СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ПРИСАДОК

1. Способ для введения или подачи не сухих гранулированных, в частности не сухих порошкообразных присадок или материалов покрытия с жидкой, твердой, полутвердой или пастообразной консистенцией, при необходимости, в суспендированной или эмульгированной форме, в частности, с повышенной вязкостью, в виде пероксидов, жиров, воска, средств, улучшающих инверсионную способность, полимеров или т.п., подобное, к перемещаемому в приемном резервуаре (1) или в режущем компрессоре, смешанному при необходимости, нагретому и раздробленному материалу в виде кусочков или гранул, в частности полимерных частиц или полимерных кусочков, древесных волокон, бумажных обрезков т.п., причем присадки подают ниже уровня находящегося в резервуаре (1) материала или частиц материала, отличающийся тем, что присадки, в частности присадки с очень высокой вязкостью подают в ту зону или на той высоте резервуара (1), на которой, в частности, вращающиеся в резервуаре (1) частицы материала оказывают максимальное давление на боковую стенку резервуара (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что присадки подают в область центральной трети уровня заполнения материала в резервуаре (1) или сформированного посредством вращения вихря смеси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что присадки подают через одно или множество подающих устройств (10), расположенных на внутренней стороне боковой стенки резервуара (1) или входящих через боковую стенку, в частности распределенных по периферии на одной и той же высоте или расположенных в ряд друг за другом, выполненных в виде подающих отверстий или сопел, при необходимости, загруженных через дозировочные насосы, в частности шестереночные насосы или мембранные насосы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что уровень частиц материала или образованного посредством движения вихря смеси в резервуаре (1) удерживается таким, что он постоянно располагается выше подающего устройства / подающих устройств (10).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что присадки, посредством проходящих вдоль или мимо внутренней стороны боковой стенки резервуара (1) и подающих устройств (10), или вращающихся частиц материала увлекаются в движение или захватываются частицами материала, и наносятся на частицы материала.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед или во время подачи присадок, в не зависимости от температуры находящегося в резервуаре (1) материала, внутреннюю сторону или боковую стенку резервуара (1) дополнительно и отдельно нагревают для уменьшения вязкости подведенных присадок и повышения смачиваемости.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что присадки, в частности реактивные присадки, в зависимости от степени разбавления подают посредством возможного носителя присадок, в количествах от 0,01 до 20% массы по отношению к общей массе конечного продукта.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что присадки добавляют максимально до того количества, которое необходимо для увлажнения всей поверхности находящегося в резервуаре (1) материала или частиц материала.
9. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-8, по меньшей мере, с одним приемным резервуаром (1) или режущим компрессором, в котором расположен, по меньшей мере, один смесительный инструмент, выполненный, в частности, с возможностью вращения вокруг вертикальной оси для перемещения или приведения во вращение, смешивания, нагревания или, при необходимости, дробления обрабатываемого материала в форме кусочков или гранул, в частности полимерного материала в виде не расплавленных полимерных частиц, древесных волокон, бумажных обрезков или т.п., причем установлено, по меньшей мере, одно подающее устройство (10) для не сухих гранулированных присадок с жидкой, твердой, полутвердой или пастообразной консистенцией, при необходимости, в суспендированной или эмульгированной форме, в частности, с повышенной вязкостью, в виде пероксидов, жиров, воска, веществ, улучшающих инверсионную способность, полимеров или т.п., в частности, для осуществления способа по любому из пп.1-8, причем подающее устройство (10) установлено ниже уровня находящегося в процессе работы в резервуаре (1) материала или частиц материала, отличающееся тем, что подающие устройства (10) расположены в той зоне резервуара (1), в которой предпочтительно подвижные, в частности, вращающиеся в резервуаре (1) частицы материала оказывают максимальное давление на боковую стенку резервуара (1).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) расположены на внутренней стороне боковой стенки резервуара (1), или введены в резервуар или выполнены в боковой стенке резервуара (1).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) расположены на одной и той же высоте по периферии внутренней стенки резервуара (1), предпочтительно распределены равномерно или расположены в ряд друг за другом.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) расположены в резервуаре (1) на высоте или на расстоянии от днища или смесительного инструмента (4), на которой/котором подающие устройства (10) постоянно располагаются ниже обусловленного способом, заданного уровня наполнения находящихся в резервуаре (1) или вращающихся частиц материала, или уровня образованного при движении или вращении частиц материала вихря смеси.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) расположены на высоте центральной трети обусловленного способом, заданного уровня наполнения материала в резервуаре (1) или вихря смеси.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) выполнены в виде выходных отверстий или сопла с возможностью загрузки, предпочтительно посредством дозировочных насосов, в частности шестереночных насосов или мембранных насосов, и с возможностью подачи присадок в капельной форме.
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подающие устройства (10) заканчиваются заподлицо с внутренней стенкой резервуара (1) и, в частности, не выступают за внутреннюю стенку резервуара (1) во внутреннее пространство резервуара (1) или не отстоят от этой внутренней стенки.
16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в не зависимости от нагрева материала или дополнительно к нагреву материала посредством, в частности, смесительного инструмента (4) или других разогревающих материал нагревательных устройств установлено, по меньшей мере, одно отдельное нагревательное устройство, посредством которого, в частности, лишь внутренняя сторона или боковая стенка резервуара (1), а при необходимости, и подающие устройства (10) и/или их подводящие линии или запасные резервуары выполнены с возможностью сепаратного обогрева для уменьшения вязкости поданных присадок и повышения смачиваемости на боковой стенке резервуара (1).
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что поверхность внутренней стороны резервуара (1), в частности, за счет нанесения антиадгезионного покрытия, тиснения и т.д., выполнена в виде не смачиваемой поверхности или сформирована таким образом, что способность к смачиванию сведена к минимуму для предотвращения увлажнения внутренней стороны добавленными присадками.
18. Устройство по любому из пп.9-17, отличающееся тем, что содержит множество приемных резервуаров (1), в частности, следующих друг за другом, а подающие устройства (10) расположены, по меньшей мере, в первом приемном резервуаре (1).