УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТРАОКУЛЯРНОЙ ИНЪЕКЦИИ ГАЗА
APPARATUS FOR INTRAOCULAR GAS INJECTION

ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ССЫЛКИ НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
[0001]
Данная заявка претендует на приоритет и эффект изобретения в соответствии с предварительной заявкой на патент США с регистрационным номером   61/658,756 под названием УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТРАОКУЛЯРНОЙ ИНЪЕКЦИИ ГАЗА, поданной 12 июня 2012 г., и предварительной заявкой на патент США с регистрационным номером 61/799,840 под названием УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТРАОКУЛЯРНОЙ ИНЪЕКЦИИ ГАЗА, поданной 15 марта 2013 г., содержание которых полностью включено в данную заявку посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0002]
Настоящее изобретение в целом относится к устройствам и способам инъекции газов в глаз животного.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0003]
Во время хирургических операций может потребоваться введение газов или других текучих сред в целевую область для лечения некоторых травм, нарушений и заболеваний. При лечении таких заболеваний глаз, как макулярное отверстие, разрывы и отслойки сетчатки, часть хирургической операции может включать инъекцию в глаз газов или других текучих сред.
[0004]
Например, отслойка сетчатки – это заболевание глаз, включающее отделение сетчатки от пигментного эпителия сетчатки (ПЭС) – ткани, которая удерживает сетчатку на месте. Отслойка сетчатки может происходить из-за разрыва сетчатки, тракции на сетчатку или воспаления, которое вызывает скопление жидкости в субретинальном пространстве, что приводит к тому, что сетчатка начинает отделяться от опорной ПЭС-ткани. Это заболевание также может возникнуть вследствие задней отслойки стекловидного тела (ЗОСТ), пролиферативной диабетической ретинопатии (ПДР), травмы или неоваскуляризации фиброзной или сосудистой ткани, вызывающей отделение сетчатки от ПЭС. Такое состояние, если не начать немедленное лечение, может привести к частичной потере зрения и потенциально – даже к слепоте.
[0005]
Способы лечения неосложненных отслоек сетчатки могут включать нехирургические способы, такие как пневматическая ретинопексия, лазерная фотокоагуляция или криопексия. Осложненные отслойки сетчатки требуют хирургического вмешательства. Из-за риска инфекции, которая потенциально может вызвать слепоту, такие хирургические операции выполняют в стерильных условиях, чтобы значительно снизить потенциальную возможность инфекции. Хирургические способы включают витрэктомию, которая представляет собой удаление жидкой части стекловидного тела; рассечение и удаление мембран в случае тракционной отслойки сетчатки; и фотокоагуляцию или криопексию в случае дополнительных разрывов сетчатки. После такой хирургической операции может быть использована интраокулярная газовая тампонада для удержания ткани сетчатки в контакте с ПЭС, благодаря чему сетчатка остается зафиксированной во время процесса заживления после хирургической операции.
[0006]
6
2
6
3
8
Поскольку внутриглазное давление во время процесса заживления следует поддерживать относительно постоянным, то в характерном случае выбирают такой газ, который расширяется при постоянном давлении (изобарический процесс).  Как таковая, интраокулярная газовая тампонада может состоять из пузырьков воздуха, смешанного с расширяющимся газом, таким как гексафторид серы (SF), гексафторэтан (CF) или октафторпропан (CF). Интраокулярная газовая тампонада растворяется за время, которое зависит от вида газа и использованных концентраций. Например, гексафторид серы растворяется через 1-2 недели, если он смешан с воздухом в концентрации, равной примерно 20 процентам, гексафторэтан растворяется примерно через 4-5 недель, если он смешан с воздухом в концентрации, равной примерно 16 процентам, а октафторпропан растворяется примерно через 6-8 недель, если он смешан с воздухом в концентрации, равной примерно 12%. Изменение концентраций этих газов влияет на длительность растворения.
[0007]
Современная практика включает использование газов, находящихся в отдельных многодозовых баллонах под давлением, которые затем набирают в шприц для смешивания с воздухом и инъекции в глаз пациента. Поэтому во время хирургической операции необходимо несколько нестерильных и стерильных стадий для заполнения шприца желаемой концентрацией газа и воздуха. Эти нестерильные и стерильные стадии в характерном случае выполняются дежурной медсестрой в нестерильной операционной и стерильной медсестрой, помогающей хирургу в стерильной зоне. Во время первой нестерильной стадии дежурная медсестра подготавливает нестерильный многоразовый газовый баллон путем установки регулятора давления, соединенного с газовым баллоном, на соответствующее давление. Во время второй стадии операционная медсестра подготавливает стерильный шприц, последовательно надевая на шприц запорный кран, фильтр и трубку. Во время третьей стадии трубку присоединяют к газовому баллону. Операционная медсестра осторожно пропускает свободный конец стерильной трубки через невидимый стерильный барьер к ожидающей нестерильной дежурной медсестре. Нестерильная дежурная медсестра принимает трубку и внимательно следит за тем, чтобы не загрязнить операционную медсестру или любую другую стерильную поверхность; она присоединяет трубку к регулятору на газовом баллоне. Во время четвертой стадии шприц заполняется газом из баллона. Операционная медсестра и дежурная медсестра координируют открытие вентиля газового баллона, находящегося под давлением, для пропускания газа через присоединенную трубку, фильтр и запорный кран в шприц. Давление выпущенного газа является достаточным для того, чтобы протолкнуть поршень шприца вдоль всей длины цилиндра шприца и заполнить шприц газом. Операционная сестра следит за тем, чтобы газ не вытолкнул поршень из открытого конца цилиндра шприца, и сигнализирует дежурной медсестре о необходимости закрытия вентиля газового баллона, когда шприц достигает полностью заполненного состояния. Во время пятой стадии шприц продувают смесью воздуха и газа, чтобы обеспечить удаление большей части воздуха, который мог находиться в шприце, запорном кране, фильтре и трубке до заполнения газом. Операционная медсестра поворачивает запорный кран, чтобы обеспечить возможность выхода воздуха и газа, содержащихся в шприце, в атмосферу, нажимает на поршень шприца и удаляет из шприца все его содержимое. Затем операционная медсестра поворачивает запорный кран в противоположном направлении, восстанавливая соединительный тракт, ведущий к трубке и газовому баллону. Четвертую и пятую стадии повторяют несколько раз с целью дальнейшего снижения количества воздуха, который первоначально находился в шприце, запорном кране, фильтре и трубке, удаления большей части воздуха из шприца, запорного крана, фильтра и трубки и продувки системы газовой смесью. Во время шестой стадии шприц снова наполняют газом из баллона. Операционная медсестра отсоединяет трубку от фильтра и сигнализирует дежурной медсестре, чтобы она осторожно взяла трубку, удалив ее из стерильной зоны. Во время седьмой стадии операционная медсестра выталкивает часть содержимого шприца, останавливая поршень так, чтобы в шприце остался лишь измеренный объем газа. Например, газ можно вытолкнуть так, что в шприце останется только 12 мл газа. Во время восьмой стадии операционная медсестра заменяет использованный фильтр новым стерильным фильтром и всасывает профильтрованный воздух из помещения в шприц до тех пор, пока общий объем смеси воздуха и газа в шприце не будет соответствовать желаемой концентрации газа.
[0008]
Например, атмосферный воздух может быть набран в шприц так, чтобы общий объем воздуха и газа был равен 60 мл, таким образом, будет получена концентрация, равная 20 процентам. Поскольку баллоны под давлением являются нестерильными, а шприц и хирургическая зона являются стерильными, то по меньшей мере часть вышеуказанных стадий должна быть выполнена в нестерильной зоне (обычно – дежурной медсестрой), а вторая часть – в стерильной зоне (обычно – операционной медсестрой), что требует координации и коммуникации между двумя сторонами.
[0009]
Процедура требует сложной совокупности стадий, что может повысить потенциальную возможность возникновения ошибок. Ошибка во время одной из стадий может привести к неправильной концентрации используемого газа, следствием чего могут быть либо повышенное давление, либо сниженная продолжительность тампонады сетчатки, что может стать потенциальной причиной ишемии или неудачи хирургической операции по реплантации сетчатки, причем оба следствия потенциально могут вызвать слепоту. Кроме того, современный способ приводит к образованию значительного количества отходов газа, который является дорогим и вредным для окружающей среды. Соответственно, обращение с такими газами, в частности – находящимися в баллонах под давлением, содержащих больше одной дозы, может создавать потенциальную опасность для оператора при неправильном обращении. По этой причине некоторые страны могут даже запретить хранение таких баллонов под давлением в операционной.
[0010]
Несмотря на то, что было произведено несколько попыток усовершенствовать современную процедуру, например, Патент США № 6,866,142, авторы Ламборн и др., одноразовые контейнеры, которые можно размещать в стерильной зоне, и система Alcon Constellation, которая обеспечивает заполнение и продувку газом, эти попытки оказались недостаточными для решения всех потенциальных проблем. Соответственно, в промышленности сохраняется потребность в усовершенствованных устройствах для смешивания газов.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0011]
Один из аспектов по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения включает создание конструкции устройства для интраокулярной инъекции газа, обеспечивающей хирургу или медсестре возможность приготовления газовой смеси с выбранным уровнем концентрации с использованием упрощенной процедуры. Например, в некоторых известных устройствах и процедурах для интраокулярной инъекции газа, таких как стандартные шприцы, для заполнения шприца с получением желаемой концентрации может потребоваться несколько участников, причем один человек многократно заполняет и опустошает шприц, а второй человек регулирует поток газа, находящегося во внешнем резервуаре. Кроме того, каждый человек должен координировать свои действия и выполнять несколько сложных стадий. Это увеличивает потенциальную возможность ошибок во время процесса заполнения, что может привести к получению неправильной концентрации газа в шприце перед инъекцией в организм пациента. Кроме того, это может увеличить время, необходимое для заполнения шприца, поскольку два участника должны координировать свои действия и выполнять несколько стадий. Потенциальная возможность ошибки может быть особенно опасной в некоторых областях медицины, например, в офтальмологии, где инъекция неправильной концентрации может привести к слепоте. Соответственно, устройство для интраокулярной инъекции газа, с которым может работать только один человек, может помочь снизить вероятность ошибки.
[0012]
Другой аспект по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения включает создание конструкции устройства для интраокулярной инъекции газа с возможностью обеспечения многочисленных произвольно выбираемых уровней концентрации, что обеспечвает возможность использования одного устройства для различных прикладных задач и, соответственно, а также снижения производственных издержек и количества отходов. Например, некоторые стандартные устройства обеспечивают достижение лишь предварительно заданного уровня концентрации в данном устройстве, в результате чего возникает необходимость производства и хранения многочисленных устройств для различных предварительно заданных уровней концентрации. Это увеличивает как производственные издержки, так и расходы хирурга, которому необходимо покупать несколько штук каждого из устройств для обеспечения различных хирургических потребностей. В таких условиях срок хранения некоторых устройств может истечь, после чего производителю или хирургу следует уничтожить такие устройства, которые при этом ни разу не были использованы. Поэтому устройство для интраокулярной инъекции газа, обеспечивающее несколько уровней концентрации, может служить универсальным устройством для хирурга, благодаря чему уменьшится количество отходов.
[0013]
Следующий аспект по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения включает обеспечение в устройстве для интраокулярной инъекции газа возможности автоматизированного управления во время по меньшей мере некоторых стадий эксплуатации, чем обеспечено снижение возможность потенциальных ошибок в ходе получения правильного уровня концентрации. Например, в некоторых известных процедурах и устройствах для интраокулярной инъекции газа, таких как стандартные шприцы, медсестра или другой персонал операционной должен физически измерять количество газа, содержащееся в шприце, во время первой стадии эксплуатации. В ситуации, когда небольшое изменение объема может привести к значительному изменению концентрации, небольшая ошибка во время этого физического измерения может привести к получению неправильной концентрации в шприце после выполнения всех стадий эксплуатации. Поэтому устройство для интраокулярной инъекции газа, которое автоматически измеряет объем во время первой стадии и/или любой другой стадии, может обеспечить снижение вероятности получения неправильной концентрации в инъекторе.
[0014]
Следующий аспект по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения включает обеспечение возможности изготовления устройства для интраокулярной инъекции газа содержащей емкость, находящуюся внутри устройства, причем указанная емкость выполнена с возможностью заполнения ее отдельно до размещения в инъекторе, благодаря чему обеспечено сниженте издержек производства. Например, устройство для интраокулярной инъекции газа может содержать отдельную емкость, выполненную с возможностью размещения внутри корпуса инъектора.
[0015]
Согласно еще одному аспекту по меньшей мере одного из раскрытых в данной заявке вариантов осуществления изобретения устройство для интраокулярной инъекции газа может включать накопитель, содержащий внутренний клапанный механизм, благодаря которому обеспечено снижение издержек производства инъектора. Например, в некоторых конструкциях устройства может быть использовано несколько систем регуляции давления, таких как, контрольные клапаны, встроенные в компоненты устройства для регулирования давления внутри устройства и для контроля работы устройства. Встраивание систем регуляции давления в компоненты устройства может привести к повышению издержек производства для этих компонентов. Соответственно, благодаря размещению клапанов в накопителе обеспечена возможность снижения издержек производства устройства, если расходы на производство внутреннего клапанного механизма, встроенного в накопитель, ниже расходов на производство клапана, встроенного в другие компоненты устройства.
[0016]
Согласно следующему аспекту по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения конструкция устройства для интраокулярной инъекции газа может включать блокировочный механизм, выполненный с возможностью контроля перемещения активирующего переключателя, что уменьшает возможность потенциальной неправильной эксплуатации инъектора. Например, в некоторых конструкциях устройство может содержать активирующий переключатель, который может регулировать работу устройства, например, открытие и закрытие камеры повышенного давления, расположенной внутри устройства. В некоторых случаях пользователь может использовать рабочий переключатель для повторного открытия камеры повышенного давления, расположенной внутри устройства, причем такое открытие может привести к получению неправильной концентрации. Блокировочный механизм, конструкция которого обеспечивает контроль за перемещением активирующего переключателя, может способствовать снижению вероятности неправильной работы инъектора.
[0017]
Согласно следующему аспекту по меньшей мере одного из раскрытых в настоящей заявке вариантов осуществления изобретения конструкция устройства для интраокулярной инъекции газа выполнена с возможностью обеспечения автоматизированной эксплуатации во время по меньшей мере некоторых стадий эксплуатации после присоединения к внешней камере повышенного давления, благодаря чему уменьшена вероятность возникновения ошибок в ходе достижении правильного уровня концентрации. Например, в некоторых известных процедурах и устройствах для интраокулярной инъекции газа, таких как стандартные шприцы, медсестра или другой персонал операционной может подсоединить внешний газовый баллон к шприцу и многократно заполнять шприц газом и опорожнять его, чтобы обеспечить содержание в шприце преимущественно газа из баллона. Во время этих циклов заполнения и опорожнения может потребоваться, чтобы другой участник открывал и закрывал клапан на внешнем газовом баллоне. Соответственно, например, устройство для интраокулярной инъекции газа может быть выполнено с возможностью присоединения внешней камеры повышенного давления, а также автоматического получения заданного объема и выпуска газа для обеспечения удержания в инъекторе преимущественно газа из внешней камеры повышенного давления.
[0018]
Сущность настоящего изобретения изложена с целью упрощенной иллюстрации выбора концепций, описанных более подробно далее в разделе «Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения». Изложенная сущность настоящего изобретения не предназначена для выявления ключевых признаков или основных признаков заявленного объекта изобретения, а также не предназначено для использования в качестве помощи при определении объема заявленного предмета изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ чертежей
[0019]
На фиг. 1 представлен первый вариант осуществления устройства для получения газовой смеси.
[0020]
На фиг. 2А представлен второй вариант осуществления устройства для получения газовой смеси, изображенный на начальной стадии эксплуатации.
[0021]
На фиг. 2В представлен второй вариант осуществления устройства для получения газовой смеси, изображенный на первой стадии эксплуатации.
[0022]
На фиг. 2С представлен второй вариант осуществления устройства для получения газовой смеси, изображенный на второй стадии эксплуатации.
[0023]
На фиг. 2D представлен второй вариант осуществления устройства для получения газовой смеси, изображенный на третьей стадии эксплуатации.
[0024]
На фиг. 3 представлено изображение в разобранном виде компонентов согласно второму варианту осуществления устройства для получения газовой смеси.
[0025]
На фиг. 4 изображен вид в перспективе контрольно-измерительной системы и системы активации согласно второму варианту осуществления устройства для получения газовой смеси.
[0026]
На фиг. 5A изображен вид в перспективе измерительной шкалы второго варианта осуществления устройства для получения газовой смеси.
[0027]
На фиг. 5В изображен вид в разрезе измерительной шкалы контрольно-измерительной системы по фиг. 4.
[0028]
На фиг. 6 изображен вид в перспективе тела поршня контрольно-измерительной системы по фиг. 4.
[0029]
На фиг. 7 изображен вид в перспективе системы активации по фиг. 4.
[0030]
На фиг. 8A изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации по фиг. 4 в первом или «закрытом» положении.
[0031]
На фиг. 8В изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации по фиг. 4 во втором или «открытом» положении.
[0032]
На фиг. 9 изображен вид сбоку варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и первой системы регулирования давления из второго варианта осуществления устройства для получения газовой смеси.
[0033]
На фиг. 10 изображен вид в разрезе системы активации, камеры повышенного давления и первой системы регулирования давления по фиг. 9 в первом положении.
[0034]
На фиг. 11 изображен вид в разрезе системы активации, камеры повышенного давления и первой системы регулирования давления по фиг. 9 во втором положении.
[0035]
На фиг. 12 изображен вид в разрезе компонентов второго варианта осуществления устройства для получения газовой смеси, включая первую камеру и вторую систему регуляции давления.
[0036]
На фиг. 13 изображен увеличенный вид в разрезе первой камеры и второй системы регулирования давления по фиг. 12.
[0037]
На фиг. 14 изображен увеличенный вид в разрезе первой камеры и второй системы регулирования давления по фиг. 12 с дополнительным устройством.
[0038]
На фиг. 15А изображен вид в перспективе измерительной шкалы из варианта осуществления контрольно-измерительной системы.
[0039]
На фиг. 15В изображен вид в разрезе измерительной шкалы из варианта осуществления контрольно-измерительной системы.
[0040]
На фиг. 16 изображен вид в перспективе тела поршня из варианта осуществления контрольно-измерительной системы.
[0041]
На фиг. 17 изображен вид в перспективе компонентов варианта осуществления системы активации.
[0042]
На фиг. 18 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации в первом, «исходном» или «предактивационном» положении, демонстрирующий работу блокировочного механизма.
[0043]
На фиг. 19 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации во втором или «открытом» положении, демонстрирующий работу блокировочного механизма.
[0044]
На фиг. 20 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации в третьем или «закрытом» положении, демонстрирующий работу блокировочного механизма.
[0045]
На фиг. 21 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации в первом, «исходном» или «предактивационном», положении, демонстрирующий работу задвижки.
[0046]
На фиг. 22 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации во втором или «открытом» положении, демонстрирующий работу задвижки.
[0047]
На фиг. 23 изображен вид в разрезе контрольно-измерительной системы и системы активации в третьем или «закрытом» положении, демонстрирующий работу задвижки.
[0048]
На фиг. 24 представлено увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя.
[0049]
На фиг. 25A изображен вид в разрезе варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 24 в первом, «начальном» или «предактивационном» положении.
[0050]
На фиг. 25В представляет собой увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 25А.
[0051]
На фиг. 26A изображен вид в разрезе варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 24 во втором или «открытом» положении.
[0052]
На фиг. 26В представлено увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 26А.
[0053]
На фиг. 27A изображен вид в разрезе варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 24 в третьем или «закрытом» положении.
[0054]
На фиг. 27В представлено увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 27А.
[0055]
На фиг. 28 представлено увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 25А, более подробно иллюстрирующее вариант осуществления накопителя.
[0056]
На фиг. 29 представлено увеличенное изображение варианта осуществления системы активации, камеры повышенного давления и системы регулирования давления накопителя по фиг. 26А, более подробно иллюстрирующее вариант осуществления накопителя.
[0057]
На фиг. 30 изображен вид в разрезе варианта осуществления корпуса шприца и системы регулирования давления в шприце.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СО ССЫЛКАМИ НА ЧЕРТЕЖИ
[0058]
Приведенное ниже подробное описание является по своей сути исключительно иллюстративным и не ограничено вариантами осуществления изобретения и применением этих вариантов. В материалах настоящей заявки термин «иллюстративный» означает «служащий в качестве примера, образца или иллюстрации». Любой вариант осуществления, описанный в данной заявке, не следует рассматривать в качестве предпочтительного или имеющего преимущества перед другими вариантами осуществления. Кроме того, предполагается, что настоящая заявка не связана с любой теорией, которая явно или неявно изложена в разделах «Область техники», «Предшествующий уровень техники», «Сущность изобретения» или в приведенном ниже разделе «Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения».
[0059]
Конкретная терминология в нижеследующем описании  используется только с целью ссылки, поэтому она не является ограничивающей. Например, такие термины, как «верхний», «нижний», «выше» и «ниже», относятся к направлениям на тех чертежах, на которые даны ссылки. Такие термины, как «проксимальный», «дистальный», «передний», «задний», «обратный» и «боковой», описывают ориентацию и/или положение частей компонента в пределах постоянной, но произвольно выбранной системы координат, которая поясняется на основании текста и прилагаемых чертежей, на которых изображен обсуждаемый компонент. Такая терминология может включать конкретные вышеуказанные слова, производные от них и слова со сходным значением. Аналогично, термины «первый», «второй» и другие численные величины относятся к соответствующим структурам.
[0060]
В материалах настоящей заявки термины «передний» и «дистальный» относятся к частям предложенного устройства, расположенным дальше от пользователя (например, хирурга) устройства во время выполнения инъекции. В материалах настоящей заявки термины «задний» и «проксимальный» относятся к частям предложенного устройства, расположенным ближе к пользователю (например, хирургу) устройства во время выполнения инъекции.
Устройство для смешивания двух газов
[0061]
фиг. 1
10а
110а
210а
310а
310а
410а
510а
Согласно , вариант осуществления устройства  для получения газовой смеси может включать контрольно-измерительную систему , систему  активации и смесительную систему , выполненную с возможностью создания смеси двух или более газов с желаемым соотношением концентраций. Смесительная система может включать камеру повышенного давления и первую (смесительную) камеру .
[0062]
310a
310a
310a
610a
710a
Смесительная система может также содержать систему регулирования давления для облегчения работы смесительной системы . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения смесительная система  дополнительно содержит первую систему  для регулирования давления и вторую систему для регулирования давления.
[0063]
110a
310a
110a
10a
210a
410a
310a
Контрольно-измерительная система может быть выполнена в виде дозирующего устройства, функционально связанного с любыми устройствами, содержащимися в смесительной системе , для регулирования конкретных характеристик содержащихся в ней устройств. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения контрольно-измерительная система может представлять собой регулируемое и управляемое пользователем устройство свозможностью модифицирования его характеристик пользователем устройства . Система активации  может быть функционально связана с камерой повышенного давления с целью активации работы устройства и начала смешивания газов в смесительной системе .
[0064]
410a
310a
410a
410a
410a
610a
410a
510a
410a
410a
610a
410a
510a
510a
410a
610a
510a
310a
510a
710a
510a
510a
Камера  повышенного давления может содержать по меньшей мере один из двух или более газов, подлежащих смешиванию в смесительной системе . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения газ, содержащийся в камере повышенного давления, может находиться под давлением, превышающим давление окружающей среды. Кроме того, камера повышенного давления может содержать газы в концентрациях, отличающихся от их концентраций в атмосфере. Камера  повышенного давления может находиться в гидравлической связи с первой системой регулирования давления. В других вариантах осуществления настоящего изобретения камера повышенного давления может находиться в прямой гидравлической связи с первой (смесительной) камерой .Камера повышенного давления может быть выполнена с возможностью расположения внутри инъекционного устройства. Камера повышенного давления также может быть выполнена с возможностью расположения снаружи относительно инъекционного устройства. Первая система регулирования давления может быть выполнена с возможностью поддержания предварительно заданной разности давлений между камерой повышенного давления и первой камерой .  Первая камера  может быть выполнена с возможностью поступления в нее газа из камеры  повышенного давления непосредственно или через первую систему регулирования давления. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая камера  дополнительно выполнена с возможностью поступления в нее второго газа, подлежащего смешиванию, из среды, окружающей смесительную систему , например, из внешнего газового баллона или из атмосферы. Первая камера  может находиться в гидравлической связи со второй системой регулирования давления на выходе первой камеры . В других вариантах осуществления настоящего изобретения первая камера  может находиться в прямой гидравлической связи с атмосферой на выходе первой камеры. Далее приведены примеры каждой из этих подсистем.
[0065]
110a
10a
110a
310a
110a
410a
510a
110a
410a
510a
110a
510a
110a
110a
10a
10a
110a
310a
410a
510a
610a
710a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения контрольно-измерительная система выполнена с возможностью регулирования концентрации газа в устройстве для получения смеси газов. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения контрольно-измерительная система функционально связана со смесительной системой . Предпочтительно, контрольно-измерительная система функционально связана с камерой повышенного давления или с первой камерой , так что контрольно-измерительная система может изменять различные характеристики камеры повышенного давления и/или первой камеры . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения контрольно-измерительная система выполнена с возможностью регулирования таких характеристик без ограничения, как, объем газа, содержащийся в первой камере . Предполагается, что регулирование других характеристик, таких как давление, также может быть осуществлено контрольно-измерительной системой . Предпочтительно, контрольно-измерительная система является регулируемой, так что пользователь может выбрать желаемое соотношение концентраций в газе, который может быть вытолкнут из устройства для получения газовой смеси. Это обеспечивает пользователю преимущество, состоящее в том, что он может иметь всего одно устройство  для получения газовой смесив широком диапазоне желаемых соотношений концентраций. Соответственно, контрольно-измерительная система может содержать переключатели для пользователя, например, круговые шкалы, которые изменяют режимы работы компонентов, входящих в смесительную систему , таких как камера повышенного давления,перваякамера , первая система регулирования давления и вторая система регулирования давления.
[0066]
410a
410a
10a
Камера повышенного давления предназначена для хранения одного или более газов во внутреннем пространстве камеры повышенного давления в течение периода времени, предшествующего смешиванию двух или более газов в устройстве для получения смеси газов. Условия во внутреннем пространстве выбраны отличающимися от атмосферных условий, и поэтому внутреннее пространство должно по существу препятствовать выходу этих газов из внутреннего пространства или препятствовать входу несохраняемых газов во внутреннее пространство до тех пор, пока не потребуется проведения смешивания двух или более газов.
[0067]
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения один или более газов, содержащихся во внутреннем пространстве, находятся при более высоком давлении, чем внешнее атмосферное давление. Кроме того, один или более газов могут быть газами с концентрациями, отличающимися от концентраций при внешних атмосферных условиях. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутреннее пространство может быть разделено на отдельные подсекции или отсеки для хранения одного или более газов. Поэтому в этих отдельных отсеках внутреннего пространства можно поддерживать различные давления и/или различные концентрации газов.
[0068]
410a
410a
10a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения газы дополнительно могут быть помещены в различные конструктивные элементы во внутреннем пространстве. Такие конструктивные элементы могут быть использованы для более эффективного снижения выпуска сохраняемых газов и/или снижения входа несохраняемых газов. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения газы, содержащиеся в камере повышенного давления,  предварительно введены в нее еще во время производства. В других вариантах осуществления настоящего изобретения предполагается, что содержимое камеры повышенного давления может быть загружено пользователем устройства для получения смеси газов. Например, сохраняемые газы могут находиться в съемном устройстве типа картриджа, благодаря чему облегчено пополнение этих газов.
[0069]
210a
10a
310a
210a
310a
510a
410a
410a
510a
210a
410a
610a
410a
510a
210a
410a
410a
410a
210a
510a
410a
210a
210a
10a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения система  активации предназначена для активации работы устройства для получения смеси газов и начала процесса смешивания двух или более газов в смесительной системе . Соответственно, система  активации функционально связана со смесительной системой  и может быть связана с первой камерой и камерой повышенного давления. Система активации может вызывать активацию камеры повышенного давления и выпуск газов, содержащихся в ней, в первую камеру . В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения система  активации может вызывать повышение давления внутри камеры повышенного давления, что активирует первую систему  регулирования давления и обеспечивает поток текучей среды из камеры  повышенного давления в первую камеру .  Система  активации может содержать устройство, предназначенное для активации отдельного отсека камеры повышенного давления, который содержит газ с более высоким давлением, чем давление в остальном пространстве камеры  повышенного давления, так что давление в отдельном отсеке камеры  повышенного давления возрастает. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения система активации может вызывать разрыв уплотнительного устройства внутри первой (смесительной) камеры , что приводит к повышению давления во всей камере повышенного давления. В таких вариантах осуществления настоящего изобретения система активации может содержать прокалывающее устройство, выполненное с возможностью разрыва уплотнителя. Использование системы активации обеспечивает преимущества, заключающиеся в возможности предварительного заполнения устройства для получения смеси газов до начала его использования и его надежного хранения.
[0070]
210a
510a
210a
510a
510a
510a
Система активации также может быть функционально связана с первой камерой , что позволяет пользователю вручную изменять некоторые характеристики устройства. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения система активации может быть использована для изменения объема первой камеры . Система активации также может быть использована для изменения давления в первой камере .
[0071]
610a
410a
610a
610a
410a
510a
610a
410a
510a
610a
610a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая система регулирования давления служит разделительным устройством между камерой повышенного давления и смесительной камерой . Первая система регулирования давления может активироваться после достижения предварительно заданной разности давлений между камерой повышенного давления и первой (смесительной) камерой . В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения первая система регулирования давления может содержать по меньшей мере одну клапанный узел. Клапанный узел выполнен с возможностью открытия, когда давление в отсеке камеры повышенного давления превышает давление в первой камере . Клапанный узел может представлять собой обратный клапан, створчатый клапан, невозвратный клапан или одноходовой клапан. Такие клапаны могут также включать шаровые обратные клапаны, диафрагменные обратные клапаны, поворотные обратные клапаны, обратные стопорные клапаны, подъемные обратные клапаны, линейные обратные клапаны и клапаны типа «утиный нос». Также могут быть использованы другие механизмы, регулирующие давление. Кроме того, первая система  регулирования давления также выполнена с возможностью активирования другими средствами, кроме разностей давлений в системе .
[0072]
510a
510a
510a
510a
510a
510a
310a
510a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая камера  служит пространством, в котором два или более газов могут быть смешаны с получением желаемого отношения концентраций газов. Первая камера  выполнена с возможностью изменения и регулирования ее объема с использованием активационного механизма. В первую (смесительную) камеру  могут поступать газы для смешивания исключительно из камеры повышенного давления или из газов, уже содержащихся в первой камере . Первая камера  также выполнена с возможностью поступления в нее газов из вторичных источников. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая камера выполнена с возможностью поступления в нее газов из атмосферы для смешивания с газами, полученными из камеры повышенного давления, и/или с газами, уже имеющимися в первой камере .
[0073]
710a
510a
710a
510a
710a
510a
710a
710a
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторая система  регулирования давления может  служить в качестве разделительного устройства между первой камерой  и окружающей атмосферой. Вторая система регулирования давления выполнена с возможностью активирования после достижения предварительно заданной разности давления между первой (смесительной) камерой  и окружающей атмосферой. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения вторая система регулирования давления может содержать по меньшей мере одну клапанную сборку. Клапанная сборка может открываться, когда давление в первой камере выше, чем давление в окружающей атмосфере. Клапанная сборка может представлять собой обратный клапан, створчатый клапан, невозвратный клапан или одноходовой клапан. Такие клапаны могут также включать шаровые обратные клапаны, диафрагменные обратные клапаны, поворотные обратные клапаны, обратные стопорные клапаны, подъемные обратные клапаны, линейные обратные клапаны и клапаны типа «утиный нос». Также могут быть использованы другие устройства, регулирующие давление. Кроме того, предусмотрено, что вторая система  регулирования давления также может быть активирована другими средствами, кроме разности давлений в системе .
Описание принципа работы
[0074]
фиг. 2A–2D
10b
фиг. 2А
10b
210b
110b
210b
На  проиллюстрирован принцип работы варианта осуществления устройства  для получения смеси газов. На устройство  изображено во время начальной стадии, когда система активации находится в первом или «закрытом» положении. В этот период пользователь устройства может использовать контрольно-измерительную систему для выбора желаемой концентрации газа в инъецируемом объеме. После того как выбор сделан, пользователь может перевести систему активации во второе или «открытое» положение, что приводит к активации системы и началу процесса смешивания.
[0075]
фиг. 2B
510b
510b
110b
510b
510b
710b
Во время первой стадии эксплуатации, как показано на , газ, содержащийся в камере повышенного давления, может быть выпущен, и в вариантах, содержащих первую систему регулирования давления, первая система регулирования давления может открыться в ответ на изменение давления внутри камеры. Поэтому текучая среда может вытекать из камеры повышенного давления в первую камеру , что приводит к увеличению объема первой (смесительной) камеры . Однако, из-за компонентов контрольно-измерительной системы первая камера  может достичь первого объема, но не может расшириться свыше этого первого объема. Этот первый объем может быть задан на основании желаемой концентрации в инъецируемом объеме. Во время этой первой стадии эксплуатации избыток газа может быть выпущен из первой камеры через вторую систему регулирования давления. Как только первая (смесительная) камера достигает указанного первого объема, первая стадия эксплуатации завершена и начинается вторая стадия эксплуатации.
[0076]
510b
510b
710b
510b
510b
510b
510b
510b
710b
510b
Во время второй стадии эксплуатации первая камера может сохранять первый объем, тогда как давление в первой камере  сбрасывается из системы через вторую систему регулирования давления. Переполнение первой камеры  желаемым газом и последующее сбрасывание этого газа обеспечивает то, что значительное количество содержащегося в первой камере  атмосферного газа, которое могло содержаться в первой камере  перед активацией, по существу выдувается из первой камеры и замещается газом, изначально содержавшимся в камере повышенного давления. Как только давление в первой камере  достигает заданного значения, основанного на конфигурации второй системы  регулирования давления, сбрасывание газа из первой камеры прекращается, и вторая стадия эксплуатации завершается.
[0077]
фиг. 2С
760,
710b
710b
510b
210b
110b
510b
210b
510b
710b
Во время третьей стадии эксплуатации, как показано на , к системе может быть присоединено дополнительное средство выполненноес возможностью обеспеченияподдержания второй системы  регулирования давления открытой. Это дополнительное устройство может представлять собой фильтр для удаления бактерий с целью стерилизации воздуха, инфузионным катетером или инъекционной иглой. В результате открытия второй системы  регулирования давления давление газа в первой камере становится равным давлению окружающей среды. По истечении времени, достаточного для достижения газом давления, равного давлению окружающей среды, пользователь может перевести систему активации в первое или «закрытое» положение, при этом контрольно-измерительная система  разблокируется. Затем пользователь может вручную увеличить объем первой камеры  до инъецируемого объема. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения контрольно-измерительная система может остановить увеличение объема первой камеры  после достижения инъецируемого объема. После завершения третьей стадии дополнительное средство можно удалить, чтобы вторая система регулирования давления могла изолировать смешанный газ от окружающей атмосферы с целью снижения или предотвращения разбавления смешанного газа.
[0078]
10b
210b
10b
10b
710b
Значительное преимущество эксплуатации устройства  заключается в возможности выполнения одним человеком всего процесса в пределах стерильной зоны. Кроме того, процесс является по существу автоматизированным, так как пользователю необходимо лишь установить необходимые настройки контрольно-измерительной системы , а устройство  автоматически выполнит большинство оставшихся стадий. Кроме того, стадии, автоматически выполняемые устройством , являются теми стадиями, на которых обычно наиболее часто возникают ошибки, например, стадия измерения правильных объемов для получения желаемой концентрации, поэтому риск получения неправильной концентрации газа в инъецируемом объеме значительно уменьшен. Благодаря второй системе регулирования давления обеспечено снижение вероятности или предотвращено случайное разбавление газа окружающим атмосферным воздухом после завершения второй и третьей стадий эксплуатации.
[0079]
410a
10b
410a
510a
10b
В других вариантах осуществления настоящего изобретения может быть выполнено меньшее или большее число стадий эксплуатации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения может быть выполнена только одна стадия эксплуатации. Например, камера  повышенного давления может содержать газ с предварительно заданным уровнем концентрации. Во время первой стадии эксплуатации пользователь может активировать устройство  так, что газ или текучая среда текут из камеры повышенного давления во вторую камеру, например, в первую камеру , до тех пор, пока камера не достигнет заданного объема. Выпуск или сброс газа или текучей среды также может быть осуществяться с использованием системы регулирования давления до достижения желаемого давления в камере. После выпуска газа устройство  готово к использованию. Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что в таком варианте осуществления настоящего изобретения фактически может происходить малое смешивание, или смешивание вообще не происходит.
Описание системы
[0080]
фиг. 3
10b
110b
210b
410b
510b
610b
710b
110b
120
160
120
210b
220
260
210b
110b
10b
210b
160
На проиллюстрированвариант осуществления устройства для получения газовой смеси, содержащего с компоненты, включающие контрольно-измерительную систему , систему  активации, камеру повышенного давления, первую камеру , первую систему регулирования давления и вторую систему регулирования давления. Контрольно-измерительная система может содержать измерительную шкалу и тело поршня, которое может быть вставлено в измерительную шкалу . Система  активации может содержать активирующий шток  и рабочий переключатель . Активирующий переключатель  может быть функционально связан с контрольно-измерительной системой для регулирования работы устройства для получения газовой смеси. Система  активации может быть вставлена в тело поршня.
[0081]
410b
420
436
444
436
448
420
460
510b
520
610b
710b
Камера повышенного давления может содержать корпус , резервуар , содержащий газ, деблокирующий механизм для выпуска газа, содержащегося в резервуаре , фильтр  для снижения количества негазообразного или бактериального материала, поступающего из корпуса , и уплотнитель поршня . Первая камера  может представлять собой корпус шприца. Первая система  регулирования давления может содержать корпус клапана и соответствующие компоненты клапана. Вторая система регулирования давления также может содержать соответствующие компоненты клапана.
Контрольно-измерительная система и система активации
[0082]
фиг. 4
110b
210b
110b
120
160
220
фиг. 7
260
На  изображен вариант осуществления комбинированной контрольно-измерительной системы  и системы активации . Контрольно-измерительная система  может содержать измерительную шкалу  и тело поршня . Система активации может содержать активирущий шток  (изображен на ) и рабочий переключатель .
[0083]
фиг. 5A и 5B
120
10b
10b
120
122
124
122
120
10b
124
122
124
122
126
128
120
10b
126
128
526
520
На изображен вариант осуществления измерительной шкалы  устройства для получения газовой смеси, конфигурация которой позволяет пользователю устройства избирательно изменять концентрацию в инъецируемом объеме. Измерительная шкала  содержит по меньшей мере два структурных компонента – корпус измерительной шкалы и крышку измерительной шкалы, которую можно соединить с корпусом  измерительной шкалы так, чтобы измерительную шкалу можно было съемным образом прикреплять в другому компоненту устройства . Это может выгодно ускорить сборку устройства, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, которые являются устройствами многоразового использования, это может ускорить разборку для повторной стерилизации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения крышка измерительной шкалы может быть съемным образом прикреплена к корпусу измерительной шкалы с использованием крепежных средств, таких как винты, заклепки, зажимы и другие крепежные механизмы, известные в данной области техники. Крепление крышки измерительной шкалы к корпусу измерительной шкалы может представлять собой кольцевую канавку  и кольцевой буртик , так что измерительную шкалу можноприкрепить к другому компоненту устройства . Например, кольцевая канавка  и кольцевой буртик могут соответствовать фланцу , расположенному на корпусе шприца.
[0084]
122
130
132
134
130
122
122
122
136
10b
136
132
136
10b
136
10b
6
Корпус измерительной шкалы может содержать по существу цилиндрический элемент  с фланцем на его верхнем конце и канал , расположенный по существу в центре цилиндрического элемента и проходящий через весь корпус измерительной шкалы. Поскольку корпус измерительной шкалы предназначен для регулирования концентрации газа в инъецируемом объеме, то корпус измерительной шкалы может содержать измерительные индикаторы  на поверхности, которую видит пользователь полностью собранного устройства . В проиллюстрированном примере осуществления настоящего изобретения измерительные индикаторы  расположены на верхней поверхности фланца , хотя можно использовать любое положение, которое сможет увидеть пользователь. Измерительные индикаторы  могут обеспечить пользователя устройства информацией относительно работы устройства . В проиллюстрированном примере осуществления настоящего изобретения измерительные индикаторы  являются числами в определенном диапазоне – 18, 19, 20, 21 и 22, которые соответствуют концентрациям гексафторида серы (SF), которые могут быть получены в инъецируемом объеме при активации устройства . Как должно быть очевидно специалисту в данной области техники, используемые диапазоны могут зависеть от используемого газа и от применения газа. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения этот диапазон может быть дополнительно разделен на более мелкие деления для обеспечения более точного регулирования желаемой концентрации.
[0085]
122
138
140
142
136
122
138
134
122
136
Корпус измерительной шкалы может содержать канавки , направляющие и разнокалиберные стопоры , соответствующие измерительным индикаторам . В проиллюстрированном примере осуществления настоящего изобретения корпус измерительной шкалы содержит пять отдельных канавок , расположенных на внутренней поверхности канала , которые соответствуют пяти численным значениям, указанным выше. В других вариантах осуществления настоящего изобретения корпус измерительного прибора может содержать меньше или больше канавок, чем количество значений, обеспечиваемых измерительными индикаторами .
[0086]
138
142
138
142
132
130
142
130
142
160
228
160
510b
160
фиг. 2B
142
142
160
510b
142
Каждому из этих канавок соответствуют разнокалиберные стопоры , которые выступают внутрь из канавок . Как проиллюстрировано выше, эти разнокалиберные стопоры  могут продолжаться на определенное расстояние от верхней поверхности фланца по направлению к нижнему концу трубчатого корпуса .  В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения разнокалиберные стопоры выполненыне отходящими от верхней поверхности, а представляющими собой небольшие выступами на заданных расстояниях до нижнего конца цилиндрического элемента .Эти разнокалиберные стопоры  выполнены с возможностью взаимодействия с компонентами, содержащимися в теле поршня, например, с задвижкой , или с самим телом поршня для регулирования объема расширения первой камеры во время первой и второй стадии эксплуатации за счет ограничения обратного смещения тела поршня во время этих стадий (см. ). Соответственно, разнокалиберные стопоры имеют различные длины в зависимости от концентрации, которой соответствует стопор . Например, стопор, соответствующий концентрации, равной 21 проценту, имеет меньшую длину, чем стопор, соответствующий концентрации, равной 20 процентам. Поэтому, когда выбрана концентрация, равная 21 проценту, тело поршня может сместиться назад на большее расстояние, обеспечив большее расширение первой камеры  во время первой стадии эксплуатации. Поэтому должно быть очевидно, что разнокалиберные стопоры используют для регулирования первого объема расширения во время первой стадии эксплуатации.
[0087]
138
140
134
140
134
142
140
10b
10b
140
160
142
142
С обеих сторон от канавок имеются направляющие , которые выступают внутрь от внутренней поверхности канала . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения направляющие выступают внутрь от внутренней поверхности канала на большее расстояние, чем разнокалиберные стопоры . Направляющие  могут быть предназначены для защиты устройства  от переключения на другое значение концентрации при активации устройства . Это может быть особенно важным в тех применениях, где необходима определенная концентрация газа и даже небольшое изменение этого значения может привести к значительным неблагоприятным эффектам. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения направляющие  устроены так, что значительно снижают вероятность того, что тело поршня повернется к другому разнокалиберному стопору  во время по меньшей мере двух первых стадий эксплуатации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения эти направляющие могут быть исключены, если желательно иметь постоянно перенастраиваемое измерительное устройство. В таком варианте осуществления настоящего изобретения разнокалиберный стопор  может иметь форму скоса, а не нескольких ступеней.
[0088]
122
144
134
134
144
144
144
160
Корпус измерительной шкалы может дополнительно содержать стопорную защелку  на внутренней поверхности канала , которая выступает внутрь по направлению к центру канала . Стопорная защелка может быть подвешена на шарнире и устроена так, что стопорная защелка  деформируется при перемещении и создает сопротивление в процессе деформации. Эта стопорная защелка  может соответствовать устройствам, расположенным на теле  поршня, и способствовать правильной ориентации в соответствии с выбранной концентрацией. Такой механизм может дополнительно обеспечивать тактильную обратную связь для пользователя устройства, показывающую, что обеспечено правильное положение. Эта тактильная обратная связь может выгодно снижать вероятность активации в неправильной ориентации. Также могут быть использованы другие типы механизмов обратной связи и выравнивающих механизмов.
[0089]
Фиг. 6
160
162
164
160
166
168
162
160
162
134
120
162
170
162
170
420
410b
170
170
162
10b
10b
На  изображен вариант осуществления тела поршня, которое содержит по существу трубчатый корпус , рукоятку  на одном конце тела поршня, селекторное кольцо , расположенное между ними, и канал , расположенный в центре трубчатого корпуса  и проходящий по всей длине тела поршня. Трубчатый корпус имееттакуюконфигурацию, что он может скользить вдоль канала и частично поворачиваться внутри канала измерительной шкалы .Трубчатый корпус  содержит фиксирующий механизм  в форме зажима, который шарнирно прикреплен к трубчатому корпусу . Фиксирующий механизм  может быть устроен так, что он удерживает какой-либо компонент, например, корпус  камеры  повышенного давления. Фиксирующий механизм  обеспечивает выгодное крепление компонента без использования инструментов, за счет чего ускоряется процесс сборки всего устройства. Кроме того, фиксирующий механизм  может также иметь такую конструкцию, что компонент может быть удален из трубчатого корпуса , что обеспечивает возможность повторного использования устройства  или, в других вариантах осуществления настоящего изобретения, предполагающих повторное использование устройства , ускоряет процесс повторной стерилизации, если такой процесс используют для обработки данного устройства. Вместо зажимов, показанных в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, можно также использовать другие типы фиксирующих механизмов, которые могут включать крепежные средства, например, винты.
[0090]
162
172
162
172
162
162
172
138
140
134
122
172
160
140
160
142
172
160
172
140
160
фиг. 2A
172
140
172
140
172
10b
172
162
140
142
140
172
142
Трубчатый корпус  может дополнительно содержать ограничитель , который выступает наружу из наружной поверхности трубчатого корпуса . Ограничитель может продолжаться на некоторое расстояние от нижнего конца трубчатого корпуса по направлению к верхнему концу трубчатого корпуса . Ограничитель имеет конфигурацию, соответствующую канавкам  и направляющим , расположенным на внутренней поверхности канала  корпуса измерительной шкалы. Соответственно, ограничитель может предотвращать вращение тела  поршня, когда он расположен между направляющими . При этом обеспечена возможность предотвращения перемещения тела поршня к другому разнокалиберному стопору после начала первой стадии эксплуатации и поэтому снижает риск получения неправильной концентрации в инъецируемом объеме. Ограничитель  предпочтительно имеет такие размеры, что, когда тело поршня полностью вдвинуто в шприц, ограничитель расположен немного ниже направляющих , так что тело поршня может свободно поворачиваться для получения различных значений концентрации во время начальной стадии эксплуатации (см. ). Однако, поскольку ограничитель  расположен лишь немного ниже направляющих , то после перемещения на небольшое расстояние ограничитель может быть зафиксирован между выбранными направляющими . Такое расположение обеспечивает фиксацию ограничителя  через непродолжительное время после активации устройства . Кроме того, предпочтительно ограничитель выступает наружу из трубчатого корпуса  на расстояние, достаточное для обеспечения возможности его контакта с направляющими , но недостаточное для обеспечения возможности его контакта с разнокалиберными стопорами , расположенными между направляющими . Благодаря этому обеспечено отсутствие помех при контакте ограничителя  с разнокалиберными стопорами во время работы.
[0091]
162
174
228
220
162
174
172
228
172
142
фиг. 8A
228
162
172
228
140
160
фиг. 8B
174
160
120
фиг. 2A
140
120
228
благодаря
10b
Трубчатый корпус  может дополнительно содержать отверстие для задвижки, которое позволяет задвижке , расположенной на активирующем штоке , выступать наружу из трубчатого корпуса . Центр отверстия для задвижки предпочтительно расположен чуть выше самого верхнего участка ограничителя . Согласно нижеследующему подробному изложению, в первом или «закрытом» положении задвижка  не может выступать за ограничитель  и поэтому не вступает в контакт с разнокалиберным стопором (см. ). Во втором положении задвижка выступает наружу из трубчатого корпуса  и заходит за ограничитель , в результате чего стопорная задвижка  может вступать в контакт с разнокалиберными стопорами , при этом дальнейшее перемещение тела поршня невозможно, так как задвижка находится во втором положении (см. ).  В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения отверстие для задвижки может быть размещено таким образом, что, если тело  поршня неправильно ориентировано внутри измерительной шкалы во время первой стадии эксплуатации (показанной на ), то направляющая измерительной шкалы создает препятствие для прохода задвижкики наружу во второе или «открытое» положение.В целомэтому обеспечено преимущество предотвращения активации устройства  при неправильной ориентации.
[0092]
162
176
176
144
122
160
122
144
176
144
176
10b
160
120
Трубчатый корпус  может дополнительно содержать канавки для защелки, выполненные в форме прорезей, расположенных на его наружной поверхности. Канавка для защелки выполнена с возможностью вмещения стопорной защелки  корпуса  измерительной шкалы, благодаря чему обеспечен механизм, обеспечивающий правильную ориентацию тела поршня в корпусе измерительной шкалы, так как при входе защелки  в одну из канавок для защелки возникает сопротивление вращению.  Кроме того, преимущественно в каждой точке, в которой стопорная защелка  вошла в канавку для защелки, пользователь устройства  также может получить тактильную обратную связь при правильной ориентации тела поршня в корпусе измерительной шкалы.
[0093]
166
162
166
178
166
178
136
122
160
178
10b
Селекторное кольцо  может иметь форму кольцевого выступа, отходящего от наружной поверхности трубчатого корпуса . Селекторное кольцо  может дополнительно содержать индикатор  селектора, который может иметь форму небольшого выступа, расположенного на селекторном кольце . Селекторный индикатор может соответствовать измерительным индикаторам , расположенным на корпусе измерительного прибора, и показывать уровень концентрации, который будет достигнут, если тело поршня будет ориентировано в этом положении. Такая система может благополучно обеспечить пользователя устройства легко воспринимаемой зрительной информацией относительно выбранного уровня концентрации. Индикатор  селектора предпочтительно может быть окрашен для облегчения использования устройства .
[0094]
164
162
164
10b
164
160
10b
160
10b
180
260
260
220
160
Рукоятка  может отходить в двух противоположных радиальных направлениях от продольной оси трубчатого корпуса . Рукоятка  может иметь форму, обеспечивающую  пользователю устройства  возможность установить контакт с рукояткой  и использовать рукоятку либо для дополнительного вытягивания тела  поршня назад из устройства , либо для дополнительного вдавливания тела  поршня вперед в устройство . Рукоятка может дополнительно содержать маленькое отверстие , в которое входит соединительный механизм для рабочего переключателя . Рабочий переключатель при этом может вращаться вокруг соединительного механизма для воздействия на активирущий шток , расположенный внутри тела поршня.
[0095]
фиг. 7
210b
220
260
220
222
224
226
222
420
410b
224
262
260
224
169
фиг. 8
164
160
220
168
160
226
228
228
226
220
228
230
226
На изображен вариант осуществления системы  активации, которая содержит активирущий шток  и рабочий переключатель . Активирущий шток  имеет по существу удлиненную форму с рабочим штифтом на первом конце, рабочим стержнем на втором конце и участком  для перемещения задвижки, расположенным в промежуточном положении. Рабочий штифт  выполнен с возможностью входа внутрь корпуса  камеры  повышенного давления и активации выхода содержащегося в ней газа во втором или «открытом» положении. Рабочий стержень  выполнен с обеспечением прилегания к фасонной поверхности  рабочего переключателя и соответствия ей. Рабочий стержень  также предпочтительно имеет такую форму, что профиль его поперечного сечения соответствует профилю поперечного сечения верхней части канала  (как показано на ), расположенной вблизи рукоятки  тела поршня. Профиль поперечного сечения предпочтительно не является по существу круглым, благодаря чему по существу предотвращено вращение активирующего штока  внутри канала  тела поршня. Участок для перемещения задвижки  имеет форму, обеспечивающую перемещение  задвижки   вдоль участка для перемещения задвижки  активирущего штока . Соответственно, задвижка  содержит отверстие , форма поперечного сечения которого сходна с формой поперечного сечения участка для перемещения задвижки.
[0096]
260
220
160
420
410b
260
262
224
264
266
260
266
260
266
262
266
266
262
224
220
420
410b
фиг. 10
11
410b
260
Рабочий переключатель  выполнен с возможностью перемещения активирущего штока  через тело поршня и через корпус камеры  повышенного давления для активации выпуска содержащегося в ней газа. Поэтому рабочий переключатель  может быть выполнен в виде кулачка с фасонным профилем поверхности, предназначенной для контакта с рабочим стержнем . Рабочий переключатель также может содержать отверстие , выполненное с возможностью приемаштифта , так что рабочий переключатель может поворачиваться вокруг штифта . В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения рабочий переключатель изображен в первом или «закрытом» положении. В этом первом положении расстояние между штифтом  и фасонной поверхностью , контактирующей с рабочим стержнем, может быть очень малым, так что активирующий шток остается в первом или «закрытом» положении. Однако при повороте вокруг штифта  во второе или «открытое» положение расстояние между штифтом  и фасонной поверхностью , контактирующей с рабочим стержнем , может увеличиться, при этом активирующий шток  перемещается во второе или «открытое» положение дальше в корпус камеры повышенного давления. Как будет более подробно обсуждаться в связи с и ниже, перемещение во второе или «открытое» положение может приводить к выделению газа в камеру повышенного давления. Рабочий переключатель  предпочтительно может представлять собой переключатель любого типа, который остается в первом или втором положении, причем пользователю не требуется удерживать переключатель в этом положении. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения использован поворотный рычаг. Также могут быть использованы и другие переключатели, например, винт, задвижка, подпружиненный штифт или любой другой переключатель, известный в данной области техники.
[0097]
фиг. 8A
8B
210b
110b
210b
228
174
160
220
228
226
220
228
260
220
228
260
220
228
260
220
228
160
160
фиг. 8B
На и проиллюстрирована работа системы  активации, которая содержит некоторые компоненты контрольно-измерительной системы  и системы активации. Как показано на этом рисунке, задвижка находится в отверстии для задвижки без возможности его смещения к переднему концу или к заднему концу тела поршня. Соответственно, когда активирующий шток смещается вперед или назад, задвижка  должна двигаться по профилю участка  для перемещения задвижки активирующего штока . Соответственно, это обеспечивает преимущество сопряженного перемещения задвижки  во второе положение, когда рабочий переключатель  и активирующий шток находятся всоответствующем втором положении. Кроме того, поскольку перемещение задвижки сопряжено с перемещением рабочего переключателя и активирующего штока , то, если задвижка не может переместиться во второе положение, то и рабочий переключатель  и активирующий шток также не могут переместиться во второе положение. Отметим, что, как указано ранее, во втором или «открытом» положении задвижка  может выступать из тела поршня, ограничивая движение тела  поршня, как показано на .
Камера повышенного давления и первая система регулирования давления
[0098]
фиг. 9
210b
410b
310b
610b
310b
410b
420
422
420
422
170
160
460
420
460
510b
На изображен вариант осуществления настоящего изобретения, включающий некоторые компоненты системы активации, камеру повышенного давления смесительной системы и первую систему регулирования давления смесительной системы . Как показано на чертеже, камера повышенного давления может содержать корпус  с кольцевой канавкой , расположенным вблизи первого конца корпуса . Кольцевая канавка выполнен с возможностью вмещенияфиксирующего механизма , расположенного на теле поршня. Корпус также может содержать уплотнитель поршня, расположенный на втором конце корпуса . Уплотнитель  поршня обеспечивает воздухонепроницаемое уплотнение, ограничивающее первую камеру .
[0099]
фиг. 10
410b
610b
420
422
424
460
420
426
428
462
460
460
420
420
462
460
428
420
430
420
432
434
434
420
436
510b
10b
410b
10b
На  изображен вид в разрезе камеры  повышенного давления и первой системы регулирования давления. Корпус  содержит по существу цилиндрическое тело с кольцевой канавкой , расположенным на первом или заднем конце и коническую или имеющую форму усеченного конуса поверхность , расположенную на втором или переднем конце и соответствующую форме уплотнителя поршня. Корпус , кроме того, может иметь форму с кольцевым выступом и кольцевой канавкой , выполненным с возможностью вмещения , буртика  уплотнителя поршня. Такая конфигурация обеспечивает преимущество, состоящее в том, что уплотнитель поршня остается соединенным с корпусом  и образует уплотнение для предотвращения утечки любого газа, содержащегося теле корпуса. Может быть предпочтительным, чтобы буртик уплотнителя поршня плотно прилегал к кольцевой канавке  корпуса для обеспечения улучшенного уплотнения. Внутреннее пространство по существу ограничено корпусом и можетбыть разделено на первый отдельный отсек и второй отдельный отсек . Во втором отдельном отсеке  корпуса  возможен третий отдельный отсек в форме структурного компонента, например, резервуара . Этот резервуар может содержать газы для смешивания в первой камере . Нахождение газов в резервуаре удобно, поскольку это облегчает изготовление устройства , благодаря тому, что резервуары могут быть изготовлены отдельно от остальных компонентов камеры повышенного давления. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в которых устройство является устройством многоразового использования, возможно заменять картриджи.
[0100]
436
222
437
436
438
432
434
440
10b
Резервуар  содержит первый или задний конец, контактирующий с рабочим штифтом и герметично закрытый второй или передний конец .На переднем конце резервуара имеется уплотнитель , который существенно снижает утечку газа из первого отдельного отсека  во второй отдельный отсек . Это снижает вероятность утечки газов через отверстие для системы активации из устройства .
[0101]
442
420
442
432
436
432
442
442
260
220
228
228
160
442
220
Корпус также может содержать смещающий механизм , например, пружину, которая прикладывает к уплотнению силу, направленную от второго конца корпуса . В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения смещающий механизм расположен в первом отдельном отсеке . Это уменьшает вероятность смещения резервуара в первый отдельный отсек и потенциального выхода содержащегося в нем газа без активации пользователем. Кроме того, смещающий механизм также может создавать усилие, противодействующее активации, в результате чего пользователь не может случайно активировать устройство. Предпочтительно, смещающий механизм выполнен с возможостью создания усилия, достаточного для того, чтобы после завершения первой и второй стадий эксплуатации и возвращения рабочего переключателя  в первое или «закрытое» положение, активирующий шток возвращалсяв первое или «закрытое» положение, приводя к возвращению задвижки в первое или «закрытое» положение. После возвращения задвижки в свое первое или «закрытое» положение, движение тела поршня больше ничем не ограничено, и возможно начало третьей стадии эксплуатации. Если смещающий механизм  не воздействует с достаточной силой на активирующий шток , то переход к третьей стадии эксплуатации может быть значительно затруднен.
[0102]
444
10b
437
436
432
444
446
444
432
610b
460
510b
448
510b
448
Корпус также может содержать выпускающий механизм , например, иглу или направляющий стержень, как показано в этом варианте осуществления устройства , выполненном с возможностью прокалывания герметично закрытого второго конца резервуара для выпуска газа в первый отдельный отсек через выпускающий механизм , содержащий канал , проходящий вдоль оси выпускающего механизма . Из-за высокого давления в первом отдельном отсеке первая система регулирования давления может открываться, обеспечивая поступление газа к передней стороне уплотнителя поршня и в первую камеру . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения на пути потока газа может быть размещен фильтр  для уменьшения вероятности попадания чужеродных материалов в первую камеру . Это может быть особенно важным, если газ должен быть помещен в области с высокой чувствительностью к чужеродным материалам, например, в полости тела человека. Присутствие чужеродных материалов может вызвать инфекцию или причинить другой вред. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения фильтр может быть предназначен для удаления бактерий с целью стерилизации воздуха.
[0103]
460
510b
510b
460
464
510b
466
466
468
610b
470
462
420
Уплотнитель поршня частично ограничивает инъецируемый объем первой камеры  за счет создания уплотнения в первой камере . Уплотнитель поршня может иметь по существу цилиндрическое тело с кольцевыми выступами , контактирующее с внутренней поверхностью первой камеры и конической или имеющей форму усеченного конуса поверхностью  на ее переднем конце. Имеющая форму усеченного конуса поверхность  может дополнительно содержать отверстие , расположенное в центре цилиндрического тела и предназначенное для приема компонентов первой системы  регулирования давления. Кроме того, тело также может содержать отверстие , ограниченное буртиком , на заднем конце, выполненное с возможностью приема корпуса .
[0104]
фиг. 10
610b
610b
620
622
624
620
626
628
630
632
628
626
630
632
620
620
510b
628
610b
410b
628
На  вариант осуществления первой системы регулирования давления изображен в первом или «закрытом» положении. Первая система регулирования давления может содержать корпус  клапана, содержащий многочисленные отверстия  на одном конце, шток клапана, проходящий через корпус клапана с седлом на заднем конце, выполненным с возможностью контакта со смещающим механизмом , и головкой  на переднем конце, предназначенной для контакта с уплотнительным кольцом . Во время работы смещающий механизм  может действовать смещающей силой на седло в обратном направлении, так что головка смещается относительно уплотнительного кольца  и корпуса клапана, за счет чего уменьшается или прекращается поток газа через корпус клапана и в конечном итоге – в первую камеру . За счет ориентации смещающего механизма  первая система  регулирования давления остается закрытой до тех пор, пока давление в камере повышенного давления не превысит пороговое значение. Пороговое значение можно регулировать посредством изменения силы, необходимой для сжатия смещающего механизма .
[0105]
фиг. 11
610b
410b
510b
628
620
510b
На вариант осуществления первой системы регулирования давления изображен в «открытом» положении во время первой и второй стадии эксплуатации. Во время этих стадий давление в камере повышенного давления может превышать давление в первой камере . В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения разность давлений является существенной. Из-за этой разности давления на компоненты клапана действует достаточная сила, преодолевающая силу смещающего механизма , что обеспечивает вытекание газа из корпуса клапана в первую камеру .
[0106]
610b
10b
Такая конфигурация первой системы  регулирования давления целесообразна по причине многочисленных стадий эксплуатации устройства . Во время первой и по меньшей мере части второй стадии эксплуатации разность давлений приводит к тому, что клапан остается открытым. Однако, если разность давлений недостаточна для преодоления порогового значения, клапан остается в закрытом положении, препятствующем вытеканию дополнительного количества газа в первую камеру и потенциального нарушения расчетных значений давлений/концентраций.
[0107]
фиг. 12
510b
520
710b
520
522
524
526
120
510b
520
460
528
528
На  изображен вариант осуществления первой камеры , содержащий корпус шприца, вторую систему регулирования давления и различные компоненты вышеуказанных систем. Корпус шприца содержит цилиндрическое тело, отверстие на заднем конце и резьбовую насадку  на переднем конце. Корпус шприца также содержит фланец , предназначенный для соединения с измерительным устройством . Первая камера может быть ограничена внутренними стенками корпуса шприца и уплотнителем поршня.  Кроме того, корпус шприца может содержать индикаторы на наружной поверхности, соответствующие выбранной концентрации. Эти индикаторы  могут обеспечивать пользователю преимущество визуального подтверждения выбранной концентрации.
[0108]
фиг. 13
710b
720
722
724
726
728
710b
730
732
720
734
524
520
730
720
735
720
736
524
724
720
722
510b
На изображен вариант осуществления второй системы регулирования давления, содержащей корпус  клапана, который может содержать шарик , смещающий механизм , седло и уплотнительный механизм . Вторая система регулирования давления также может содержать второй смещающий механизм  и штифтовой рабочий механизм . Корпус клапана может перемещаться во внутреннем пространстве вблизи насадки корпуса шприца. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, благодаря второму смещающему механизму , корпус клапана смещается так, что фланец корпуса  клапанаприжимается к внутреннему буртику  насадки . Кроме того, смещающий механизм  может прекращать поток через корпус  клапана до тех пор, пока к шарику не будет приложена сила, достаточная для преодоления смещающей силы. Это может произойти, если разность давлений между первой камерой  и атмосферой превысит пороговое значение.
[0109]
710b
510b
720
Во время эксплуатации вторая система регулирования давления остается открытой во время первой и второй стадий эксплуатации из-за повышенного давления, существующего в первой камере . Как только разность давлений становится недостаточной для того, чтобы вызвать открытие корпуса клапана, вторая стадия эксплуатации завершается, и пользователь может переходить к третьей стадии эксплуатации.
[0110]
фиг. 14
710b
760
760
762
764
524
766
768
762
766
510b
762
766
720
760
524
760
720
720
730
520
722
732
720
510b
510b
510b
760
730
720
732
720
На  изображен вариант осуществления второй системы регулирования давления с дополнительным средством , содержащим фильтр.  Дополнительное средство имеет первый открытый конец с фланцем, выполненным с возможностью соединения с резьбой на внутренней стороне резьбовой насадки , второй открытый конец и фильтрующий элемент , расположенный между ними. Соответственно, газ может проходить от первого открытого конца ко второму открытому концу и при этом успешно фильтроваться, что снижает риск проникновения вредных материалов в первую камеру . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутренняя поверхность первого открытого конца сужается при движении к второму открытому концу , так что ее форма соответствует форме корпуса  клапана. Когда дополнительное устройство навинчивают на резьбовую насадку , дополнительное средство вступает в контакт с корпусом клапана и смещает корпус клапана с противодействием смещающего усилия второго смещающего механизма к заднему концу корпуса шприца. Это приводит к тому, что шарик  вступает в контакт со штифтовым рабочим механизмом  и за счет этого корпус  клапана открывается, вследствие чего давление газа, находящегося в первой камере , становится равным атмосферному давлению. Такая конструкция обеспечивает преимущество дополнительного расширения первой камеры  при атмосферном давлении и одновременной фильтрации воздуха, всасываемого в первую камеру . Поэтому в таком положении можно осуществить третью стадию эксплуатации. После завершения третьей стадии эксплуатации дополнительное средство  можно удалить. За счет усилия, развиваемой вторым смещающим механизмом , корпус клапана может сместиться на некоторое расстояние от штифтового рабочего механизма , так что корпус клапана останется закрытым до тех пор, пока пользователь не решит произвести инъекцию газа.
Вариант осуществления контрольно-измерительной системы и системы активации
[0111]
фиг. 15–31
На проиллюстрированы другие варианты осуществления компонентов контрольно-измерительной системы устройства.
[0112]
фиг. 15A
15B
820
820
822
824
822
120
824
822
822
824
824
822
820
820
Наи проиллюстририрован вариант осуществления измерительной шкалы , выполненной с обеспечением пользователю устройства возможности выбора концентрации текучей среды в инъецируемом объеме. Как и в других вариантах осуществления настоящего изобретения, измерительная шкала может содержать два компонента – корпус измерительной шкалы и крышку измерительной шкалы, выполненной с возможностью разъемного соединения с корпусом измерительной шкалы. Как и в других вариантах осуществления измерительной шкалы и сходных измерительных устройств, таких как измерительная шкала , разъемное присоединение обеспечивает возможность облегчения сборки устройства. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения разъемное присоединение обеспечивает возможность разборки, благодаря чему устройство может быть разобрано на отдельные компоненты для облегчения повторной стерилизации некоторых или всех компонентов устройства. Как и в других вариантах осуществления настоящего изобретения, крышка измерительной шкалы выполнена с возможностью разъемного присоединения к корпусу измерительной шкалы с использованием крепежных средств, таких как винты, заклепки, зажимы и другие крепежные средства, известные специалистам в данной области техники. В других вариантах осуществления настоящего изобретения корпус измерительной шкалы и крышка измерительной шкалы могут быть соединены неразъемно с использованием таких устройств и способов, как клеи, сварка и т.п. Такие варианты осуществления настоящего изобретения могут обеспечить преимущество, состоящее в снижении вероятности неправильного обращения. При присоединении крышки измерительной шкалы к корпусу измерительной шкалы возможно образование кольцевой канавки и кольцевого буртика с обеспечением возможноси присоединения измерительной шкалы к другому компоненту устройства. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения кольцевая канавка и кольцевой буртик могут соответствовать таким элементам, как фланец и буртик, расположенные на шприце, на котором размещают измерительную шкалу .
[0113]
фиг. 15A
фиг. 15B
822
830
832
822
822
834
830
822
830
822
820
фиг. 15А
830
831
Также на и  показано, что корпус измерительной шкалы может содержать по существу цилиндрический элемент с фланцем , расположенным на верхней части корпуса  измерительной шкалы. Корпус измерительной шкалы может содержать канал , по существу расположенный в центре цилиндрического элемента и проходящий через весь корпус измерительной шкалы. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения по существу цилиндрический элемент может иметь размеры и форму, обеспечивающие возможность его размещения в канале другого компонента устройства. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус измерительной шкалы может быть размещен в канале шприца, к которому присоединена измерительная шкала . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, таких, как показанный на , по существу цилиндрический элемент может иметь дополнительные характеристики, например, участок с увеличенным диаметром, который потенциально может быть зафиксирован в устройстве, в которое он вставлен.
[0114]
836
820
836
832
832
836
6
Как и в других вариантах осуществления измерительных шкал или сходных измерительных механизмов, данный вариант осуществления может также содержать измерительные индикаторы , расположенные на поверхности корпуса измерительной шкалы. В этом проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения измерительные индикаторы расположены на верхней поверхности фланца , хотя можно использовать любые другие видимые положения, например, по периметру фланца . В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения измерительные индикаторы  являются числами в диапазоне – 18, 19, 20, 21 и 22, которые соответствуют концентрациям гексафторида серы (SF), которые могут быть получены в инъецируемом объеме устройства. Как должно быть очевидно специалисту в данной области техники, используемые диапазоны могут зависеть от используемого газа и от применения газа. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения этот диапазон может быть дополнительно разделен на более мелкие деления для обеспечения более точного регулирования желаемых концентраций.
[0115]
822
838
840
836
фиг.  15B
822
838
834
822
836
838
838
832
830
830
Как и в других вариантах осуществления измерительной шкалы и других измерительных механизмов, корпус измерительной шкалы может содержать канавки , направляющие и ограничители различной длины, соответствующие измерительным индикаторам . Как более четко показано на ,корпус измерительной шкалы может содержать пять отдельных канавок , расположенных на внутренней поверхности канала , которые соответствуют пяти измеряемым позициям 18, 19, 20, 21 и 22. В других вариантах осуществления настоящего изобретения корпус измерительного прибора может содержать меньше или больше канавок, чем количество значений, обеспечиваемых измерительными индикаторами . Каждой из этих канавок могут соответствовать разнокалиберные стопоры , которые выступают внутрь из канавок . Эти разнокалиберные стопоры ограничители могут проходить на заданное расстояние от верхней стороны фланца  по направлению к нижнему концу по существу цилиндрического элемента . Как очевидно специалисту в данной области техники, разнокалиберные стопоры не обязательно отходят от верхней поверхности. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения разнокалиберные стопоры могут быть выступами, расположенными на заданных расстояниях от нижнего конца трубчатого корпуса .
[0116]
820
860
928
860
Работа различных ограничителей в проиллюстрированном варианте осуществления измерительной шкалы  может быть сходной с другими вариантами осуществления измерительных шкал и измерительных механизмов. Различные ограничители могут быть предназначены для взаимодействия с компонентами, содержащимися в теле поршня, такими как задвижка или сходнаявыступающая структура, для регулирования расширения камеры для инъецируемого объема во время по меньшей мере нескольких стадий эксплуатации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения разнокалиберные стопоры  могут выполнять эту задачу посредством ограничения движения тела поршня назад во время различных стадий. Соответственно, разнокалиберные стопоры проходят на различные расстояния в зависимости от концентрации, которой соответствует стопор.
[0117]
фиг. 15А
15В
838
840
834
840
834
840
840
860
840
Из ивидно, что обе стороны канавок  могут быть разграничены направляющими , которые выступают внутрь из внутренней поверхности канала . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения направляющие  могут выступать внутрь из внутренней поверхности канала на большее расстояние, чем стопоры. Направляющие  могут быть предназначены для предотвращения переключения устройства на другие значения концентрации во время активации. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения направляющие обеспечиваютсущественное уменьшение возможности поворота тела поршня к другому разнокалиберному стопору во время по меньшей мере двух первых стадий эксплуатации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения направляющие  могут быть исключены, если желательно постоянно перенастраиваемое измерительное устройство. В таких случаях могут быть использованы другие механизмы для предотвращения или существенного снижения вероятности того, что после активации устройства будет выбран другой уровень концентрации.
[0118]
фиг. 15B
822
842
834
838
840
842
820
842
842
886
фиг. 21–23
860
860
860
Как более четко проиллюстрировано на ,корпус измерительной шкалы может дополнительно содержать канавки, выемки, желобки, углубления или сходные структуры , расположенные на внутренней поверхности канала напротив канавок  и направляющих . В других вариантах осуществления настоящего изобретения канавки могут быть расположены в других подходящих положениях на измерительной шкале . Эти канавки  могут соответствовать устройствам, расположенным на других компонентах устройства, с образованием фиксирующего механизма. Например, канавки  могут соответствовать ограничительному элементу  (изображен на ), расположенному на теле поршня. Соответственно, фиксирующий механизм может быть предназначен для обеспечения пользователю преимущества тактильной обратной связи, когда тело поршня повернуто до выбранной концентрации. Поэтому пользователь устройства с меньшей вероятностью может обнаружить случайное нахождение тела поршня в нерабочем положении после активации собранного устройства для получения смеси газов. Кроме того, фиксирующий механизм может также обеспечить пороговое сопротивление повороту от одной концентрации к другой концентрации. В таких вариантах осуществления настоящего изобретения фиксирующий механизм может обеспечить преимущество снижения вероятности случайного поворота от одной концентрации к другой концентрации. Для обеспечения этой тактильной обратной связи также могут быть использованы другие типы обратной связи и выравнивающих механизмов.
[0119]
фиг. 16
860
862
864
860
866
868
862
860
862
862
На изображен вариант осуществления тела поршня, которое может содержать по существу трубчатый корпус , рукоятку  на одном конце тела поршня, селекторный элемент , расположенный между ними, и канал , расположенный в центре трубчатого корпуса , который может проходить через всю длину тела поршня или по меньшей мере через часть длины трубчатого корпуса . Трубчатый корпус  выполнен вконфигурации, обесепчивающей возможность его перемещения и поворота внутри канала измерительной шкалы.
[0120]
862
870
864
870
871
870
868
870
870
868
1024
1022
фиг. 24
870
860
Трубчатый корпус  может содержать фиксаторные выступы или зажимы , расположенные на конце, противоположном рукоятке . Как показано в проиллюстрированном примере осуществления, фиксаторные выступы могут быть частично цилиндрическими выступами, разделенными двумя или более прорезями или щелями . В зависимости от использованного материала фиксаторные выступы  могут отгибаться наружу, принимая компонент, вставляемый внутрь канала . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждый из фиксаторных выступов можетсодержать полукольцевой буртик на внутренней поверхности фиксаторных выступов , который соответствует кольцевой канавке в компоненте, вставляемом в канал . Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения полукольцевой буртик может соответствовать кольцевой канавке , расположенной во втором элементе корпуса  (см. ).  Соответственно, фиксаторные выступы  могут обеспечивать сборку посредством защелкивающегося соединения нескольких компонентов устройства, что ускоряет сборку устройства и потенциально облегчает разборку для целей повторного использования и/или повторной стерилизации. Другие крепежные механизмы и способы также могут быть использованы для присоединения компонентов к телу поршня, включая такие крепежные средства, как винты, адгезивы, сварку и другие сходные механизмы и способы, известные в данной области техники.
[0121]
фиг. 16
862
872
862
872
862
862
874
фиг. 16
872
862
871
870
160
872
872
Далее, на  трубчатый корпус может содержать ограничитель , который может выступать наружу из наружной поверхности трубчатого корпуса . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ограничитель  может продолжаться от нижнего конца трубчатого корпуса  на определенное расстояние по направлению к верхнему концу трубчатого корпуса , например, до отверстия для задвижки. В других вариантах осуществления настоящего изобретения, таких как изображенный на , ограничитель может иметь такие размеры, что он не доходит до концевой поверхности трубчатого корпуса , а вместо этого продолжается только до прорези  между фиксаторными выступами . Аналогично другим вариантам осуществления тела поршня, таким как тело  поршня, ограничитель  может иметь конфигурацию, соответствующую канавкам и направляющим измерительной шкалы. В других вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть использованы другие виды измерительных устройств, и ограничители могут иметь конфигурацию, соответствующую сходным структурным компонентам этих устройств.
[0122]
872
840
860
860
872
860
834
872
840
860
872
840
872
840
872
872
860
840
840
Ограничитель , будучи размещен между направляющими , может исключать или значительно снижать вероятность поворота тела поршня после активации. Блаодаря этому возможно обеспечить преимущество исключения или уменьшения вероятности поворота тела во время стадий эксплуатации устройства, что могло бы привести к получению неправильной концентрации текучей среды в инъецируемом объеме. Ограничитель может иметь такие размеры, что, когда тело поршня полностью вдвинуто в канал , ограничитель может быть расположен немного ниже направляющих , так что тело поршня может свободно поворачиваться для выбора различных значений концентрации, находясь в первом, «исходном» или «предактивационном» положении. Однако, поскольку ограничитель расположен лишь немного ниже направляющих , то после прохождения небольшого расстояния ограничитель  может оказаться между выбранными направляющими . Такое расположение обеспечивает выгодную фиксацию ограничителя через короткое время после активации устройства.  Кроме того, ограничитель может выступать наружу из трубчатого корпуса  лишь на расстояние, достаточное для контакта с направляющими , но недостаточное для контакта со стопорами различной длины или сходными устройствами, расположенными между направляющими .
[0123]
фиг. 16
862
874
928
920
868
862
874
872
874
862
Если продолжить ссылки на , то трубчатый корпус  может содержать отверстие длязадвижки, которое позволяет задвижке  , расположенной на активирующем штоке и находящейся внутри канала , выступать наружу из трубчатого корпуса . Как показано в проиллюстрированном примере осуществления настоящего изобретения, центр отверстия  длязадвижки может быть расположен немного выше верхней части ограничителя . В других вариантах осуществления настоящего изобретения отверстие длязадвижки может быть расположено в других положениях в трубчатом корпусе , а также возможно наличие более одного отверстия длязадвижки, если используют несколько задвижек.
[0124]
928
872
928
862
872
928
860
860
874
860
820
928
840
820
960
Как более подробно описано ниже, в первом, «исходном» или «предактивационном» положении задвижка  может быть расположена так, что она не выступает за пределы ограничителя и поэтому не контактирует с  разнокалиберным стопором или сходной структурой. Во втором или «открытом» положении задвижка  может выступать наружу из трубчатого корпуса  за пределы ограничителя , так что задвижка  может вступить в контакт со переменным ограничителем или сходными структурами, исключая или существенно снижая при этом вероятность дальнейшего продвижения тела поршня, если задвижка находится во втором положении. Как и в других вариантах осуществления тела поршня, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения отверстие длязадвижки может быть размещено так, что, если тело поршня неправильно ориентировано внутри измерительной шкалы  во время исходной или «предактивационной» стадии эксплуатации, то может возникнуть препятствие для выхода задвижки наружу во второе или «открытое» положение в виде направляющей  измерительной шкалы . Кроме того, аналогично другим вариантам осуществления задвижных механизмов, это может также исключать или по меньшей мере существенно уменьшает вероятность  применения пользователем рабочего переключателя , что исключает или по меньшей мере существенно снижает вероятность активирования пользователем устройства, находящегося в нерабочем положении.
[0125]
866
862
866
876
866
876
836
822
860
Селекторный элемент  может быть выступом, отходящим от наружной поверхности трубчатого корпуса . Селекторный элемент может дополнительно содержать селекторный индикатор , который может иметь форму маленького выступа, расположенного на селекторном кольце . Селекторный индикатор  может соответствовать измерительным индикаторам , расположенным на корпусе измерительной шкалы и показывающим тот уровень концентрации, который будет получен, если тело поршня будет ориентировано в этом положении во время активации.
[0126]
Согласно фиг. 16
864
862
864
864
860
860
864
878
960
960
920
860
рукоятка  может отходить в двух противоположных радиальных направлениях от продольной оси трубчатого корпуса . Рукоятка  может иметь такую форму, чтобы пользователь мог захватить рукоятку рукой и использовать рукоятку либо для дополнительного оттягивания тела  поршня назад, например, для увеличения объема, содержащегося в устройстве, либо для дополнительного вдавливания тела  поршня вперед, например, для уменьшения объема, содержащегося в устройстве. Рукоятка может дополнительно содержать маленькое отверстие , в которое входит соединительный механизм, например, соединительный штифт, для рабочего переключателя . Рабочий переключатель при этом может поворачиваться вокруг соединительного механизма для воздействия на активирующий шток , расположенный внутри тела поршня.
[0127]
фиг. 18–20
864
880
960
880
960
960
880
864
882
884
970
Сгласно приведенному далее более подробному описанию работы блокировочного механизма, изображенного на , рукоятка  может дополнительно содержать выемку , предназначенную для приема рабочего переключателя . Выемка  может иметь такие размеры, что, когда рабочий переключатель находится в третьем или «закрытом» положении, то рабочий переключатель  полностью погружен в выемку . Кроме того, рукоятка  может дополнительно содержать блокировочное отверстие и блокировочный канал , предназначенные для приема блокировочного элемента блокировочного механизма.
[0128]
фиг. 17
920
960
920
922
922
868
860
922
868
922
922
922
922
922
922
962
960
922
922
868
860
960
962
На изображен вариант осуществления системы активации, которая содержит активирующий шток  и рабочий переключатель , который может быть использован для регулирования работы устройства. Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления, активирующий шток может содержать активирующий корпус , имеющий по существу цилиндрическую форму. Активирующий корпус может проходить через часть канала тела поршня. В других вариантах осуществления настоящего изобретения активирующий корпус может быть удлиненным или укороченным, в зависимости от длины других компонентов, находящихся в канале . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения активирующий корпус может иметь другие формы поперечного сечения, например, формы кругов, овалов, эллипсов, четырехугольников или других многоугольников. Кроме того, корпус может иметь различные формы поперечного сечения на различных участках корпуса . Например, как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, корпус может иметь круглое поперечное сечение на первом участке корпуса и крестообразное поперечное сечение на втором участке. Аналогично другим вариантам осуществления активирующего штока, корпус может иметь форму, соответствующую фасонной поверхности  рабочего переключателя , расположенного на первом конце корпуса . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус может перемещаться в канале  тела поршня, когда рабочий переключатель поворачивается под действием фасонной поверхности .
[0129]
фиг. 17
920
924
924
924
924
924
924
924
922
924
922
924
924
922
924
922
922
1020
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, таких как проиллюстрированный на , активирующий шток  может содержать смещающий элемент или механизм , например, цилиндрическую пружину или любой другой сходный механизм. Смещающий элемент может иметь конструкцию, обеспечивающую линейно возрастающую силу при сжатии смещающего элемента . В других вариантах осуществления настоящего изобретения смещающий элемент может иметь конструкцию, обеспечивающую экспоненциально возрастающую силу при сжатии смещающего элемента , так что при сжатии смещающего элемента сила значительно увеличивается. Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения смещающий элемент  может быть цилиндрической пружиной, расположенной в выемке корпуса . Смещающий элемент может быть прикреплен к активирующему корпусу с возможностью удаления, так что смещающий элемент может быть удален с целью разборки. В других вариантах осуществления настоящего изобретения смещающий элемент  может быть неразъемно закреплен на корпусе . В следующих вариантах осуществления настоящего изобретения смещающий элемент может не быть соединенным с корпусом , а может удерживаться в выемке благодаря размещению между двумя компонентами, такими как активирующий корпус и первый элемент корпуса.
[0130]
фиг. 25-27
924
1020
924
922
960
922
922
960
962
Как более подробно описано ниже, в связи с работой варианта осуществления системы активации, изображенного на , смещающий элемент может обеспечивать смещающую силу, действующую на элемент корпуса. Эта смещающая сила может превысить пороговую силу, необходимую для активации выделения газа из камеры повышенного давления в устройство. Кроме того, смещающий элемент  может также обеспечивать смещающую силу, действующую на активирующий корпус , так что, когда рабочий переключатель  перемещают в различные положения, активирующий корпус смещается в направлении, обеспечивающем контакт корпуса по меньшей мере с частью рабочего переключателя , например, с фасонным участком .
[0131]
920
926
922
926
928
928
874
860
Активирующий шток может содержать участок для перемещения задвижки, расположенный между первым и вторым концами корпуса . Аналогично участку для перемещения задвижки в других вариантах осуществления активирующего штока, участок для перемещения задвижки может быть использован для перемещения расположенной на нем задвижки , так что задвижка может выступать из отверстия или возвращаться в отверстие или сходную структуру, расположенную на поршне (например, в отверстие для задвижки, расположенное на теле поршня).
[0132]
фиг. 17
960
920
860
1020
960
962
922
960
964
фиг. 17
960
960
Далее согласно  рабочий переключатель может перемещать активирующий шток  через тело поршня по направлению к первому элементу корпуса с целью активации механизма для выпуска газа, содержащегося в устройстве. Соответственно, рабочий переключатель , как и рабочий переключатель в других вариантах осуществления настоящего изобретения, может прдеставлять собой кулачок с фасонным профилем , расположенный на поверхности, контактирующей с активирующим корпусом . Рабочий переключатель  также может содержать отверстие , предназначенное для приема штифта (не показан на ), так что рабочий переключатель может поворачиваться вокруг штифта. Специалист в данной области техники должен понимать, что рабочий переключатель  предпочтительно может представлять собой переключатель любого типа, который остается в первом, втором или другом положении, причем у пользователя не возникает необходимости удерживать переключатель в этом положении. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения использован поворотный рычаг. Также могут быть использованы и другие переключатели, например, винт, задвижка, подпружиненный штифт или любой другой переключатель, известный в данной области техники.
[0133]
фиг. 18
960
966
962
922
922
862
860
На рабочий переключатель  изображен в первом, «исходном» или «предактивационном» положении. Например, это может быть положение перед первой стадией эксплуатации. В этом первом положении расстояние между штифтом  и фасонной поверхностью , контактирующей с корпусом , является первым расстоянием, так что корпус расположен на первом расстоянии от конца трубчатого корпуса тела поршня.
[0134]
фиг. 19
960
966
962
922
922
862
860
960
фиг. 25-27
922
1020
Как показано на , в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения рабочий переключатель  может поворачиваться в более вертикально ориентированное положение – второе или «открытое» положение, в котором расстояние от штифта до фасонной поверхности , контактирующей с корпусом , является вторым расстоянием, так что активирующий корпус  расположен на втором расстоянии от конца трубчатого корпуса тела поршня. Это может соответствовать положению рабочего переключателя во время первой и второй стадий эксплуатации. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второе расстояние может превышать первое расстояние. Как будет описано более подробно в связи с , это может приводить к перемещению активирующего корпуса к первому элементу корпуса камеры повышенного давления. Такое перемещение может активировать выпуск текучей среды или газа, содержащегося в камере повышенного давления.
[0135]
фиг. 20
960
966
962
922
922
862
860
922
1020
Как показано на , в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения рабочий переключатель  также может поворачиваться в более горизонтально ориентированное положение – в третье или «закрытое» положение, в котором расстояние от штифта  до фасонной поверхности , контактирующей с корпусом , может быть третьим расстоянием, так что активирующий корпус  расположен на третьем расстоянии от конца трубчатого корпуса тела поршня. Это может соответствовать третьей стадии эксплуатации и/или конечной стадии перед инъекцией инъецируемого объема в организм пациента. Это третье расстояние может быть меньшим или равным первому и/или второму расстояниям. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения поворот в третье положение может вызывать перемещение корпуса  от первого элемента корпуса камеры повышенного давления, так что из камеры повышенного давления не происходит выпуск текучей среды или газа.
[0136]
фиг. 17
960
970
972
974
фиг. 18–20
972
882
972
864
Согласно  для регулирования и ограничения движения рабочего переключателя может бытьвключен блокировочный механизм. Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, блокировочный механизм может содержать блокировочный элемент , например, фиксатор, содержащей блокировочные выступы или зажимы , расположенные на одном конце, и блокировочный участок (изображен на ), расположенный на втором конце. Блокировочные зажимы могут входить в блокировочные отверстия  или углубления, выемки или другие сходные механизмы для фиксации блокировочных зажимов , расположенных в рукоятке .
[0137]
фиг. 18-20
фиг. 18
960
970
884
864
972
972
884
На приведена иллюстрация работы блокировочного механизма.  является изображением блокировочного механизма и рабочего переключателя  в первом, «исходном» или «предактивационном» положении. Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения блокировочный элемент может иметь размеры и форму, обеспечивающие его вхождение в блокировочный канал  рукоятки . В первом положении блокировочные зажимы могут смещаться внутрь за счет контакта между блокировочными зажимами и внутренними поверхностями канала .
[0138]
974
970
976
960
974
976
960
974
976
974
960
960
978
970
864
960
970
884
864
972
882
882
972
884
972
882
970
960
882
970
960
960
Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, блокировочный участок блокировочного элемента может входить в выемку или углубление , расположенное на конце рабочего переключателя . Формы блокировочного участка и выемки или углубления можно выбрать такими, чтобы в первом или «исходном» положении рабочий переключатель  не мог поворачиваться по часовой стрелке в горизонтально ориентированное положение (то есть в третье или «закрытое» положение), или такое вращение было бы ограничено из-за взаимодействия между блокировочным участком  и выемкой  активационного переключателя. Кроме того, форма блокировочного участка может быть выбрана такой, что в первом положении рабочий переключатель  может поворачиваться против часовой стрелки в более вертикально ориентированное положение (то есть, во второе или «открытое» положение). В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, например, как показано в проиллюстрированном изобретении, рабочий переключатель  может содержать вторую фасонную поверхность , предназначенную для смещения блокировочного элемента к противоположному концу рукоятки , когда рабочий переключатель  поворачивается из первого во второе положение. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения перемещение блокировочного элемента  внутри блокировочного канала к противоположному концу рукоятки  приводит к смещению концов блокировочных зажимов  к блокировочным отверстиям . После достижения блокировочных отверстий блокировочные зажимы , которые изначально смещены внутрь в блокировочном канале , раздвигаются наружу, так что блокировочные зажимы  входят в блокировочные отверстия . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения блокировочный элемент может смещаться обратно к рабочему переключателю , если он вошел в блокировочные отверстия . Это обеспечивает преимущество исключения или по меньшей мере существенного снижения вероятности того, что блокировочный элемент  повторно войдет в зацепление с рабочим переключателем  и ограничит движение рабочего переключателя .
[0139] Фиг. 19
960
972
970
882
970
960
960
является иллюстрацией рабочего переключателя и блокировочного механизма во втором или «открытом» положении. Как показано на чертеже, блокировочные зажимы  блокировочного элемента вошли в блокировочные отверстия , так что блокировочный элемент  больше не может смещаться обратно к рабочему переключателю . В результате пользователь устройства может повернуть рабочий переключатель  против часовой стрелки в третье или «закрытое» положение.
[0140] Фиг. 20
960
960
880
864
880
960
960
является иллюстрацией рабочего переключателя и блокировочного механизма в третьем или «закрытом» положении. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения рабочий переключатель  может войти в углубление , расположенное в рукоятке , и находиться на одном уровне с верхней поверхностью рукоятки. Кроме того, углубление  может иметь размеры и форму, точно соответствующие форме рабочего переключателя , так что у пользователя устройства могут возникнуть трудности при повороте рабочего переключателя в одно из двух предыдущих положений после того, как активационный переключатель будет полностью переведен в третье положение.ы
[0141]
960
960
960
Соответственно, блокировочный механизм выгодно контролирует работу рабочего переключателя , так что пользователь устройства не может случайно повернуть переключатель  в неправильное положение или выполнить действия в неправильном порядке. Кроме того, поскольку пользователь устройства испытывает трудности при повороте рабочего переключателя  из третьего положения в одно из двух предыдущих положений, то снижается вероятность того, что пользователь случайно изменит концентрацию в инъецируемом объеме после завершения последней стадии эксплуатации. Соответственно, блокировочный механизм выгодно служит предохранительным механизмом во время эксплуатации устройства. В других вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть использованы другие формы блокировочных механизмов, которые могут включать использование других фиксаторов, зажимов или сходных устройств. Специалист в данной области техники сможет понять, что могут быть также использованы другие типы блокировочных механизмов.
[0142]
фиг. 21-23
874
928
860
920
928
926
920
На приведена иллюстрация работы варианта осуществления системы активации. Как показано в проиллюстрированном примере осуществления и аналогично другим примерам осуществления настоящего изобретения, в отверстии стопорной защелки может находиться задвижка , так что задвижка не может смещаться к переднему концу или к заднему концу тела поршня. В таком варианте осуществления настоящего изобретения, когда активирующий шток смещается вперед или назад, задвижка совмещается с профилем участка для перемещения задвижки активирующего штока .
[0143]
фиг. 21
928
860
928
922
928
860
фиг. 22
928
860
928
820
фиг. 23
928
874
928
820
860
На вариант осуществления настоящего изобретения изображен в первом, «исходном» или «предактивационном» положении. Как показано на рисунке, задвижка  может быть размещена так, что она выступает из тела поршня наружу на достаточное расстояние, чтобы при смещении поршня назад задвижка вошла в контакт с разнокалиберным стопором, расположенным на корпусе измерительной шкалы и предотвратила дальнейшее смещение. В других вариантах осуществления настоящего изобретения задвижка в первом положении не выступает наружу из тела поршня и не препятствует его смещению. При перемещении во второе или «открытое» положение, как показано на , задвижка  может выступать из тела поршня на расстояние, достаточное для того, чтобы задвижка  мог вступить в контакт с  разнокалиберным стопором или сходной структурой, расположенной на измерительной шкале и препятствовать дальнейшему смещению поршня назад. При повороте в третье или «закрытое» положение, как показано на , задвижка  может втягиваться обратно в отверстие для задвижки, при этом задвижка  больше не контактирует с разнокалиберным стопором или сходной структурой, расположенной на измерительной шкале , и позволяет дальнейшее смещение тела поршня назад.
[0144]
фиг. 21-23
860
886
886
886
886
820
842
886
924
980
980
886
886
860
На также показано, что к телу поршня может быть прикреплен ограничительный элемент , например, выступ. Ограничительный элемент может бытьшарнирно закрепленным и устроенным так, что ограничительный элемент может деформироваться при движении и создает сопротивление при деформации. Ограничительный элемент может соответствовать устройствам, расположенным на измерительной шкале , таким как углубления , что способствует правильной ориентации относительно выбранной концентрации. Для того чтобы обеспечить деформацию внутрь ограничительного элемента , активирующий корпус может содержать выемку или углубление . Эта выемка  может иметь такую конфигурацию, которая обеспечивает деформацию ограничительного элемента внутрь только в первом и третьем положениях, тогда как во втором положении ограничительный элемент  не испытывает деформации внутрь. Это может обеспечивать способ снижения вероятности поворота тела поршня во время эксплуатации устройства.
Вариант осуществления камеры повышенного давления
[0145]
фиг. 24
1020
1022
1020, 1022
1020, 1022
868
860
1020
1022
1020, 1022
1020, 1022
1020, 1022.
На  изображен вариант осуществления камеры повышенного давления совместно с компонентами системы активации. Как показано на рисунке, камера повышенного давления может содержать двухкомпонентный корпус, состоящий из первого элемента корпуса и второго элемента корпуса, которые могут смещаться друг относительно друга. Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, два элемента  могут иметь по существу цилиндрическую форму, так что некоторые или все участки двух элементов могут входить в канал тела поршня. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения два элемента , могут быть не соединены друг с другом, что обеспечивает свободное перемещение двух элементов . В других вариантах осуществления настоящего изобретения двухкомпонентный корпус может быть соединен таким образом, что еще возможно смещение двух элементов друг относительно друга. Такое соединение может быть использовано для повышения устойчивости двух элементов
[0146]
1022
1024
1024
1020
1024
870
860
1022
860
1022
868
860
1022
860
1030
1060
1061
1120
1060
Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления и аналогично другим вариантам осуществления камеры повышенного давления, на втором элементе корпуса может находиться кольцевая канавка . В проиллюстрированном варианте осуществления кольцевая канавка  расположена на конце, противоположном первому элементу корпуса, хотя могут быть выбраны и другие возможные положения. Кольцевая канавка  может иметь такие размеры и форму, чтобы в него могли входить фиксаторные выступы  тела поршня, обеспечивающие фиксацию второго элемента корпуса на теле поршня посредством защелкивающегося соединения. Для облегчения введения второго элемента корпуса в канал тела поршня вставляемый участок может быть слегка заострен. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй элемент корпуса может быть прикреплен к телу поршня с возможностью отсоединения, что обеспечивает замену некоторых содержащихся в нем деталей. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутри двухкомпонентного корпуса может находиться накопитель или резервуар. Двухкомпонентный корпус может также содержать конец поршня с уплотнителем поршня, например, с резиновым уплотнительным кольцом, предназначенным для уплотняющего контакта с телом шприца и образования уплотнения, ограничивающего камеру, содержащую инъецируемый объем; эта камера потенциально служит первой камерой. Для получения такого уплотнения можно использовать другие типы уплотнительных элементов, расположенных вокруг конца поршня.
[0147]
фиг. 25A
25B
фиг. 24
фиг. 25B
924
922
1020
922
1020
924
1020
922
922
960
1020
1020
1030
1020
1022
1020
1030
1030
1022
1030
фиг. 28-29
1030
1030
На и  изображены поперечные сечения варианта осуществления настоящего изобретения, изображенного на , когда устройство находится в первом, «исходном» или «предактивационном» положении. Как более четко показано на , в первом положении смещающий элемент для штока, например, цилиндрическая пружина, может находиться в контакте одновременно с корпусом и первым элементом корпуса; однако активирующий корпус может не быть в прямом контакте с первым элементом корпуса. В первом положении смещающий элемент для штокаможет действовать силой, направленной вперед, на первый элемент корпуса и силой, направленной назад, на активирующий корпус , так что корпус остается в контакте с рабочим переключателем . В этом положении направленная вперед сила, действующая на первый элемент корпуса, может приводить к тому, что первый элемент корпуса действует силой на накопитель , содержащийся в нем, поскольку первый элемент корпуса пытается сместиться ко второму элементу корпуса.  Предпочтительно, в первом положении сила, с которой первый элемент корпуса действует на накопитель , недостаточна для смещения накопителя ко второму элементу корпуса из-за механизмов, содержащихся в накопителе (что будет более подробно обсуждено в связи с ).  Соответственно, в первом положении газ или текучая среда, содержащиеся в накопителе , остаются внутри накопителя .
[0148]
фиг. 26A
26B
фиг. 24
фиг. 26B
922
924
1020
1020
1020
1030
1030
1030
922
1020
924
924
1020
1030
На и  изображены поперечные сечения варианта осуществления настоящего изобретения, изображенного на , когда устройство находится во втором или «открытом» положении. Как проиллюстрировано более четко на , во втором положении активирующий корпус и смещающий элемент для штокамогут находиться в прямом контакте с первым элементом корпуса. Вследствие этого прямого контакта на первый элемент корпуса может действовать более значительная сила, так что первый элемент корпусаможет смещаться вперед, приводя к смещению вперед накопителя . Это смещение вперед накопителя  может активировать выделение газа из накопителя .В других вариантах осуществления настоящего изобретения нет необходимости в прямом контакте корпуса с первым элементом корпуса, поскольку в этих вариантах осуществления настоящего изобретения увеличения силы, создаваемой смещающим элементом для штокаиз-за сжатия смещающего элемента для штока, может быть достаточно для того, чтобы вызвать смещение первого элемента корпуса вперед и привести к активации выпуска газа из накопителя .
[0149]
фиг. 27A
27B
фиг. 24
фиг. 27B
922
1020
966
962
924
922
922
962
922
960
924
924
1020
1030
1030
На и  изображены поперечные сечения варианта осуществления настоящего изобретения, изображенного на , когда устройство находится в третьем или «закрытом» положении. Как показано на , в третьем положении активирующий корпус может не находиться в контакте с первым элементом  корпуса. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения из-за уменьшенного расстояния между штифтом  и фасонной поверхностью  сила, с которой смещающий элемент  для штока действует на активирующий корпус в направлении назад, может вызывать смещение корпуса по направлению к фасонной поверхности , так что корпус остается в контакте с рабочим переключателем . Это расширение смещающего элемента  для штока приводит к уменьшению силы, с которой смещающий элемент  для штока действует на первый элемент корпуса. В результате этого уменьшения силы и других механизмов, расположенных внутри накопителя  или резервуара, накопитель может вернуться в закрытое состояние, вследствие чего будет предотвращено выделение дополнительного газа в камеру, содержащую инъецируемый объем, которая также может служить смесительной камерой.
[0150] фиг. 28
1020, 1022
1030
1022
1020
1060
1022
1060
1022
1060
1060
1061
изображает поперечное сечение варианта осуществления камеры повышенного давления. Первый и второй элементы  корпуса содержат внутри накопитель или резервуар, например, микробаллон, который содержит текучую среду, например, газ. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй элемент корпуса на конце, противоположном первому элементу корпуса, содержит коническую или имеющую форму усеченного конуса поверхность, образующую конец поршня. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй элемент корпуса и конец поршня образуют единую деталь. В других вариантах осуществления настоящего изобретения  второй элемент корпуса и конец поршня являются отдельными деталями, которые могут быть соединены с использованием различных крепежных устройств и способов крепления, включая, но не ограничиваясь этим, крепежные средства, такие как винты и шпильки, фиксирующие зажимы, клеи, сварка и т.п. Конец поршня может содержать кольцевую канавку, выполненную с возможностью приема уплотнителя поршня, например, резинового кольца, для формирования камеры для инъецируемого объема, которая также может служить смесительной камерой.
[0151]
1020
1026
1030
1026
1030
1020
1026
1022
1028
1030
1028
1029
1030
1029
1028
1028
1030
1030
1030
1029
Первый элемент корпуса может содержать углубленный участок или вырезанный участок, предназначенный для контакта и приема первого конца накопителя . Форма углубленного участка предпочтительно должна соответствовать форме первого конца накопителя . В других вариантах осуществления настоящего изобретения первый элемент корпуса может не содержать углубленного участка . Второй элемент корпуса может содержать внутреннее пространство , размеры и конфигурация которого соответствуют второму концу накопителя . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутреннее пространство может содержать уплотнитель корпуса , контактирующий со вторым концом накопителя . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения уплотнитель корпуса обеспечивает уплотнение, достаточное для того, чтобы малое количество газа утекало назад через внутреннее пространство , или чтобы газ вообще не утекал. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутреннее пространство  может также обеспечивать по существу плотно прилегающее гнездо вокруг накопителя , гарантирующее, что накопитель по существу будет смещаться только вперед и назад. Это выгодно снижает вероятность разрушения уплотнения между вторым концом накопителя  и уплотнителем корпуса .
[0152]
фиг. 28
1030
1040
1042
1040
1040
1042
1041
1041
1040
6
3
8
2
6
2
2
Если продолжить ссылки на , то накопитель , например, изображенный на рисунке резервуар или микробаллон, может содержать корпусную часть и головку . Как показано в проиллюстрированном примере осуществления изобретения, корпусная часть может иметь по существу цилиндрическую форму с полусферическим первым концом. Корпусная часть  вместе с головкой можетформировать внутренний объем , содержащий текучую среду, например, газ в газообразной или жидкой форме или комбинацию двух форм, при первом давлении и первой концентрации, которые могут отличаться от атмосферного газа. Например, такие газы могут включать, но не ограничиваются этим, расширяющиеся газы, офтальмологические газы, такие как SF, CF, CF или сходные газы, газы-вытеснители, такие как CO, газообразные хладагенты, такие как NО, и другие различные типы газов. Размеры внутреннего пространства могут быть выбраны такими, что в объеме может содержаться одна или единичная доза. Для корпусной части такжемогут быть выбраны другие формы.
[0153]
1042
1040
1042
1044
1042
1046
1040
1042
1042
1042
1042
1040
фиг. 28
1044
1040
1040
1042
Головка  может иметь по существу цилиндрическую форму с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру корпусной части .  Головка может содержать внутренний канал и фланец . Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, первый конец головки  может содержать отверстие с диаметром, соответствующим диаметру канала, а второй конец головки может содержать отверстие с диаметром, который меньше диаметра канала. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпусная часть и головка могут быть раздельными компонентами, которые затем соединяют друг с другом. Это обеспечивает выгодную потенциальную возможность сборки внутренних компонентов головки  перед сборкой накопителя. После того как все компоненты собраны внутри головки , головка может быть вставлена в корпусную часть  и закреплена с использованием таких устройств и механизмов, как клеи, сварка и т.п. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, например, в проиллюстрированном на , фланец  может быть приложен к корпусной части  и приклеен или приварен по этой поверхности. В других вариантах осуществления настоящего изобретения корпусная часть  и головка  могут образовывать единую деталь.
[0154]
1042
1048
1050
1052
1054
1056
1048
1058
1042
1048
1058
1050
1048
1042
1050
1042
Головка  может содержать систему регуляции давления накопителя, которая может быть частью первой системы регулирования давления, и которая может иметь форму внутреннего клапанного механизма, расположенного внутри канала. Внутренний клапанный механизм может содержать фиксирующее кольцо , седло  клапана, внутренний смещающий элемент или механизм , например, пружину, поршень  клапанаи уплотнитель поршня. Фиксирующее кольцо  может быть помещено в кольцевую канавку , расположенный на головке . Фиксирующее кольцо  может быть изготовлено из эластичного материала, так что фиксирующее кольцо может быть деформировано перед помещением в канавку . Седло  может быть размещено между фиксирующим кольцом и вторым концом головки . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения седло клапана может быть кольцом с наружным диаметром, примерно равным внутреннему диаметру головки .
[0155]
1054
1050
1042
1054
1042
1056
1055
1057
1055
1054
1042
1057
1046
1057
1046
1057
1042
1057
1050
1054
1052
1054
1056
1042
Поршень клапана может иметь по существу цилиндрическую форму, и он может быть расположен между седлом клапана и вторым концом головки . Наружный диаметр поршня клапана может быть выбран примерно равным внутреннему диаметру головки .Как показано в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, поршень клапана может содержать кольцевую канавку, выполненную с возможностью приема уплотнителя поршня, пути или каналы для текучей среды, расположенные по периметру поршня, и выступ . Пути для текучей среды могут обеспечивать прохождение текучей среды между поршнем  клапана и головкой .В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения показаны в общей сложности четыре пути для текучей среды; тем не менее, можно использовать большее или меньшее количество путей. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения выступ может бытьцилиндрическим элементом, имеющим меньший диаметр, который соответствует диаметру отверстия . Выступ может входить в отверстие . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения выступ  может находиться на одном уровне с торцевой поверхностью головки . В других вариантах осуществления настоящего изобретения выступ  может быть углублен в отверстие или выступать за торцевую поверхность. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения между седлом  и поршнем  может быть размещен смещающий механизм  для приложения усилия к поршню  клапана, действующего вперед с обеспечением образования уплотнения между уплотнителем поршня и головкой . В других вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть использованы другие типы конструкции клапанов, такие как шаровой клапан, тарельчатый клапан или любой другой клапан, указанный выше или известный в данной области техники.
[0156]
1052
1030
1020
924
1052
1052
1030
1020
924
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутренний смещающий механизм  может быть выполнен таким образом, что при нахождении рабочего переключателя в первом или «предактивационном» положении, внутренний клапанный механизм не открывается под действием любых приложенных к нему усилий, например, под действием усилия, действующего на накопитель через первый элемент корпуса со стороны смещающего механизма для штока. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутренний смещающий механизм  может быть выполнен таким образом, что при нахождении рабочего переключателя во втором или «открытом» положении, внутренний клапанный механизм открывается под действием приложенных к нему усилий. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутренний смещающий механизм  может быть выполнен таким образом, что, при нахождении рабочего переключателя в третьем или «закрытом» положении, внутренний клапанный механизм не открывается под действием приложенных к нему усилий, например, под действием усилия, действующего на накопитель через первый элемент корпуса со стороны смещающего механизма для штока.
[0157]
1030
1030
1042
1030
1042
1046
1030
1059
1030
1030
1030
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения накопитель  может содержать другие структуры, например, фильтры, встроенные в детали накопителя , например в головку .  Накопитель может содержать мембраны или другие уплотняющие структуры, размещенные над головкой  и над отверстием для обеспечения дополнительного уплотнения, которое может увеличить срок службы накопителя . Мембрана или уплотняющая структура может быть проколота выступающим элементом, например, штифтом или любым другим сходным выпускающим механизмом. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения выпускающим механизмом может быть пористый материал, например, материал, известный под названием «фритта». Накопитель может также включать дополнительные клапанные элементы, которые могут служить предохранительным клапаном для снижения вероятности разрыва при превышении давлением содержимого накопителя определенных эксплуатационных пределов. Накопитель также может быть выполнен с возможностью регулируемого разрывадля уменьшения вероятности внезапного и полного отказа.
[0158]
1030
1030
1030
1030
1030
1030
1040
1042
1040
1042
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения накопитель и внутренние компоненты, такие как внутренний клапан, изготовлены из материалов, имеющих малые размеры и массу. Кроме того, материал может быть гибким. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения материалы и размеры накопителя  могут быть выбраны такими, чтобы обеспечить устойчивость накопителя к диффузии газа через стенки накопителя . Благодаря этому обеспечено преимущество, заключающееся в  увеличении срока службы накопителя при нахождении в нем газа. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения длина накопителя  от заднего конца корпуса до переднего конца головки может находиться в диапазоне от примерно 15 мм до примерно 65 мм, от примерно 20 мм до примерно 45 мм, и от примерно 25 мм до примерно 35 мм, например, 29 мм. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения наружный диаметр корпуса  может находиться в диапазоне от примерно 4 мм до примерно 25 мм, от примерно 6 мм до примерно 20 мм, и от примерно 8 мм до примерно 15 мм, например, 9,5 мм. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения наружный диаметр головки  без фланцевой части может находиться в диапазоне от примерно 2 мм до примерно 20 мм, от примерно 4 мм до примерно 15 мм, и от примерно 6 мм до примерно 10 мм, например, 7,5 мм.
[0159]
фиг. 28
1022
1059
1062
1059
1057
1054
1046
фиг. 29
1030
1059
1059
1059
1056
1042
1030
1055
1059
1062
1059
1059
1062
1059
1062
Согласно  второй элемент корпуса может содержать выпускающий механизм , расположенный внутри канала . Выпускающий механизм  может располагаться по существу в центре выступа поршня клапана и иметь диаметр, соответствующий диаметру отверстия . Как показано на ,во время эксплуатации, когда накопитель смещается вперед под действием выпускающего механизма , выпускающий механизм  остается неподвижным, так что выпускающий механизм  может вызвать смещение поршня клапана из головки , за счет чего обеспечено протекание текучей среды из накопителя через пути и выпускающий механизм , а также через канал , так что в конечном итоге она поступает в камеру для инъецируемого объема, например, в первую камеру. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения выпускающий механизм  может быть выполнен из пористого материала, так что сам выпускающий механизм  служит предварительным фильтрующим механизмом для текучей среды, протекающей через канал . В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения фильтры могут быть добавлены между выпускающим механизмом  и концом канала , либо в любом другом положении для отфильтровывания чужеродных материалов.
[0160]
фиг. 30
1120
1120
1122
1124
1122
1120
1124
1120
1124
1122
1120
1061
1120
1120
На  изображен вариант осуществления камеры для инъецируемого объема, такой как первая камера, который может включать корпус  шприца, систему регулирования давления в шприце, которая может быть частью второй системы регулирования давления, и различные компоненты вышеуказанных систем. Корпус шприца может иметь цилиндрическое тело и носик  на переднем конце. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения резьбовая насадка , которая может содержать несколько компонентов системы регулирования давления, может быть съемным образом присоединена к носику  корпуса шприца. Благодаря этому обеспечено ускорение сборки устройства, так как позволяет собрать систему регулирования давления в маленькой насадке  до соединения ее с корпусом шприца. Насадка  может быть прикреплена к носику  с использованием различных крепежных устройств и средств, таких как винты, клеи, защелкивающиеся соединения, сварка и т.п. Камера для инъецируемого объема может быть ограничена внутренними стенками корпуса шприца и уплотнителем поршня. Кроме того, как и в других вариантах осуществления шприца, корпус шприца также может содержать индикаторы на своей наружной поверхности, соответствующие выбранной концентрации, а фланец, расположенный на заднем конце корпуса шприца, может быть присоединен к измерительной шкале.
[0161]
фиг. 30
1220
1222
1224
1226
1228
1230
1232
1220
1222
1124
Если продолжить ссылки на , то на ней изображен вариант осуществления системы регулирования давления в шприце, содержащей корпус клапана, сторону клапана, поршень клапана, уплотнитель клапана, элемент или механизм , смещающий поршень, элемент или механизм , смещающий клапан и уплотнитель стороны клапана. Аналогично другим вариантам осуществления системы регулирования давления, корпус клапана и сторона клапанавыполнены с воможностью перемещения внутри резьбовой насадки .
[0162]
фиг. 30
1222
1234
1124
1230
1220
1222
1224
1226
1220
1228
1224
1228
1220
1222
1224
1226
1220
В первом положении, изображенном на , сторона клапана может быть прижата к буртику  резьбовой насадки силой, действующей вперед со стороны элемента , смещающего клапан, на корпус клапана и сторону клапана. В первом положении поршень клапана и уплотнитель клапана образуют уплотнение и ограничивают или прекращают прохождение текучей среды через корпус клапана. Однако, если давление в камере для инъецируемого объема превышает пороговое значение для преодоления смещающего усилия, действующего со стороны элемента , смещающего поршень, то поршень  клапана может смещаться вперед, преодолевая силу, создаваемую элементом , смещающим поршень, и текучая среда может проходить через корпус клапана и сторону клапана в атмосферу. Когда давление снижается обратно до порогового значения, уравновешивание сил снова обеспечивает плотный контакт поршня  и уплотнителя клапана с корпусом клапана.
[0163]
1220
1222
1230
1222
1224
1126
1120
1224
1220
1222
1224
1220
1124
760
фиг. 14
1124
Во втором положении корпус клапана и сторона клапана могут смещаться назад относительно элемента , смещающего клапан. Например, это может быть осуществлено за счет силы, действующей в направлении назад на сторону клапана. Во втором положении контакт между поршнем клапана и внутренним выступающим элементом  корпуса шприца может вызывать перемещение поршня клапана в направлении назад относительно корпуса клапана и стороны клапана, так что поршень клапана больше не находится в плотном контакте с корпусом клапана. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения это может обеспечивать протекание текучей среды в камеру для инъецируемого объема и из нее. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения система регулирования давления может быть принудительно переведена во второе положение при навинчивании встроенного фильтра на резьбовую насадку . Примером является дополнительное средство , изображенное на . Другие типы дополнительных устройств, такие как запорные краны, клапаны, трубки и т.п., также могут быть присоединены к резьбовой насадке .
Заполнение внешним газом
[0164]
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения камера повышенного давления может быть внешней относительно устройства. В таких вариантах осуществления настоящего изобретения камера повышенного давления может представлять собой баллон или другой резервуар, содержащий газ в жидкой или газообразной форме (или в виде комбинации этих форм). В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения баллон может быть присоединен к резьбовой насадке посредством трубки или других средств. В результате наличия соединения между резьбовой насадкой и трубкой возможно возникновение принудительного открытия системы регулирования давления, расположенной в устройстве, что обеспечивает поступление газа из баллона в камеру. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения подача газа из баллона может быть произведена во время первой стадии эксплуатации. Соответственно, газ из баллона может заполнять устройство до тех пор, пока устройство не достигнет предусмотренного первого объема. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения баллон может иметь регулятор, так что заполнение устройства газом происходит при регулируемом давлении. Затем соединение может быть удалено с резьбовой насадки, что обеспечивает нормальное функционирование клапана. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, по причине возмжности нахождения газа  под давлением, превышающим атмосферное, которое может превысить пороговое давление для системы регулирования давления, возможны сброс или вытекание газа из системы до достижения в устройстве заданного давления. После достижения заданного давления в устройстве остальные стадии эксплуатации могут быть выполнены аналогично вышеописанным вариантам осуществления настоящего изобретения.
[0165]
Приведенное выше описание относится к устройству и способу смешивания и/или инъекции газов, которые обладают определенными признаками, аспектами и преимуществами согласно настоящему изобретению. Возможны различные изменения и модификации вышеописанного устройства и способа для смешивания газов без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения. Например, для специалиста в данной области техники очевидна  возможность осуществления или выполнения настоящего изобретенияспособом, который обеспечивает или оптимизирует одно или несколько преимуществ, указанных в настоящем описании, без обязательного обеспечения решения других задач или преимуществ, которые указаны в настоящем описании или предполагаются в нем. Кроме того, несмотря на то, что в данном описании представлен и подробно описан ряд вариаций настоящего изобретения, специалисту в данной области техники на основании данного описания очевидны другие модификации и способы использования, входящие в объем настоящего изобретения. Предполагается, что возможно осуществление различных комбинаций и подкомбинаций специфических признаков и аспектов вариантов осуществления настоящего изобретения, которые также входят в объем настоящего изобретения. Соответственно, следует понимать, что различные признаки и аспекты вариантов осуществления настоящего изобретения можно комбинировать друг с другом или заменять друг другом с получением различных вариантов раскрытого устройства для получения газовой смеси.