АППАРАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕЙ ПАРЫ СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ

Заявленная полезная модель относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для заточки режущей пары (нож и гребенка) стригальной машинки.
Для нормального протекания процесса срезания шерсти, лезвия ножа и гребенки должны иметь достаточную твердость и остроту, а также плотно прилегать друг к другу на всем протяжении хода ножа, что достигается заточкой режущей пары (гребенка и нож) на заточном оборудовании.
Известен аппарат для заточки режущей пары стригальной машинки, на чугунной станине которого смонтированы электродвигатель с заточным чугунным диском, защитный кожух с установленной стойкой для подвешивания тяги с державкой, корыто для жидкой суспензии, содержащей минеральное масло и абразивный порошок. Нож или гребенку закрепляют на штифтах державки и при заточке вручную прижимают к поверхности диска, перемещая медленно вправо и влево, при этом заточник в процессе работы кистью непрерывно наносит суспензию на поверхность диска (см. авт.св. СССР №250679, кл. В24В 3/52, 1967 г.). При работе приведенного аппарата не исключена заточка «на сухую» с местным перегревом лезвия и снижением его твердости.
Наиболее близким к предложенному следует принять аппарат для заточки режущей пары стригальной машинки, содержащей станину, на которой смонтирован электродвигатель с двухсторонним выходным валом, на котором насажен заточной диск и шкив для привода насоса (см. полезную модель №136287, кл. А01К 14/00, 2014 г.).
В приведенном аппарате всасывающий патрубок насоса опущен в корытообразную емкость с абразивной жидкостью, а напорный снабжен соплом, примыкающим к поверхности заточного диска.
В приведенном аппарате наличие насоса и привода к нему усложняет конструкцию и повышает материалоемкость.
Предложенная полезная модель направлена на упрощение конструкции и снижение материалоемкости. Это достигается тем, что в аппарате для заточки режущей пары стригальной машинки, содержащей станину, на которой установлен электродвигатель с закрепленным на его валу заточным диском, охваченным защитным кожухом, корыто для жидкой суспензии из минерального масла и абразивного порошка, тягу с державкой и устройство для подачи суспензии на рабочую поверхность заточного диска, устройство для подачи суспензии на рабочую поверхность заточного диска выполнено в виде двух шкивов, охваченных бесконечным ремнем, при этом один шкив зафиксирован в корыте для жидкой суспензии, а другой примыкает к заточному диску на радиусе, близком к его оси вращения, при этом оси шкивов соединены пластинчатой пружиной с фиксацией верхнего шкива и с обеспечением прижатия охваченного его ремня к рабочей поверхности заточного диска.
На фиг. 1 изображен вид сбоку аппарата для заточки пары стригальной машинки; на фиг. 2 - вид спереди, на фиг. 3 изображены шкивы, охваченные бесконечным ремнем.
Точильный аппарат содержит чугунную станину 1, на которой установлен электродвигатель 2. На валу ротора электродвигателя 2 закреплен заточной чугунный диск 3, на торцевой поверхности которого нанесены кольцевые риски, способствующие удержанию масляно-абразивной суспензии, что повышает качество заточки. Заточной диск 3 закрыт защитным кожухом 4. На кожухе 4 закреплена стойка 5, на которой петлеобразно установлена тяга 6 с присоединенной державкой 7 со штифтами для фиксации гребенки (ножа) 8. К кожуху 4 присоединено корыто 9 для заполнения жидкой суспензии из минерального масла и абразивного порошка. Внутри корыта винтами 10 закреплен кронштейн 11, на котором смонтирована ось 12 со шкивом 13. На оси 12 шарнирно закреплена пластинчатая пружина 14, в верхней части пластинчатой пружины закреплена ось 15 и шкив 16. Шкивы 13 и 16 выполнены с кольцевой проточкой и охвачены ремнем 17. Кольцевые проточки выполнены с обеспечением частичного углубления в них ремня. В процессе охвата ремня шкивов 13 и 16 пластинчатая пружина подвергается изгибу в пределах упругой деформации и обеспечивает постоянное натяжение ремня 17 и прижатия шкива 16 к заточному диску. Шкив 16 прижат к заточному диску на радиусе, близком к его оси вращения. Регулировка величины усилий прижатия шкива 16 к заточному диску 3 осуществляется винтом 18, гайкой 19 и контргайкой 20.
Точильный аппарат работает следующим образом.
При включении электродвигателя 2 заточной диск 3 получает вращение. Прижатый к его торцевой поверхности ремень 17, огибающий шкив 16, за счет трения приводит шкивы во вращательное движение. Размещенная в корыте 9 часть ремня 17 обволакивается масляно-абразивной суспензией, и при вращении шкивов ремнем 17 переносится к шкиву 16 и в месте контакта ремня с заточным диском 3, под действием силы прижатия пластинчатой пружины 14, суспензия «выжимается» и поступает на поверхность диска 3, где под действием центробежной силы растекается по рабочей поверхности заточного диска. Таким образом в предложенном устройстве подача масляно-абразивной жидкости на заточной диск обеспечивается менее материалоемким и более простым средством.