ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕЛЬМЕННОГО АВТОМАТА

Предлагаемая полезная модель относится к технологии производства тестяных изделий с начинкой, конкретно - пельменей.
Известна линия для изготовления пельменей «Равиоли», содержащая бункер-тестомешалку и бункер-смеситель, под которым установлены ролики для грубого прессования теста (см. патент РФ №2134969, 1999). Тесто затем пропускают через ролики для прессования тонкой тестяной ленты (в дальнейшем - лента), которую наматывают на съемный валок.
Наиболее близким, на наш взгляд, к предлагаемой полезной модели является пельменный автомат по патенту РФ №2262232, 2003 г. - прототип. В указанном устройстве пельмени штампуют при помощи барабанов с ячейками, между которыми протягивают две тестяные ленты, сматывая их с рулонов, как в линии «Равиоли». К недостаткам прототипа следует отнести сложность и невысокую производительность. Объясняется это тем, что в выявленных аналогах механически копируют последовательность операций, выполняемых вручную в домашних условиях. При этом применяют муку из твердых сортов пшеницы, так как из муки мягких сортов невозможно изготовить ленту, не рвущуюся при намотке в рулон. Следует отметить, что вкус пельменей из «твердого» теста существенно уступает вкусу пельменей домашней ручной лепки из «мягкого» теста.
Технической задачей является упрощение конструкции и повышение производительности при улучшении вкуса конечного продукта.
Технический результат достигается тем, что в питателе для пельменного автомата, имеющего ролики для прессования тестяных лент, включающем бункер для теста, лопатки для теста, подающие ролики, бункер закреплен на стойке пельменного автомата и оборудован шнековым транспортером, лопатки для теста закреплены на подающих роликах, которые
установлены над шнековым транспортером, при этом бункер оборудован выходным патрубком, сообщенным с выходом шнекового транспортера, причем наконечник выходного патрубка размещен над роликами пельменного автомата. Питатель характеризуется тем, что подающие ролики кинематически связаны с приводом шнекового транспортера. Питатель характеризуется также тем, что наконечник выходного патрубка имеет прямоугольное сечение.
Предлагаемое устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично показано сечение питателя вертикальной плоскостью; на фиг.2 показано сечение А-А по фиг.1.
В примере конкретного исполнения питатель содержит бункер 1 для теста и шнековый транспортер, включающий электропривод 2 и шнек 3. Над шнеком 3 установлены подающие ролики 4, 5. На подающих роликах установлены лопатки 6 для перемешивания теста. Ролики 4, 5 связаны с электроприводом 2 при помощи передачи 7. Лопатки 6 имеют минимальный (1-2 мм) зазор относительно рабочей поверхности шнека 3. Бункер 1 оборудован выходным патрубком 8. Бункер закреплен на стойке (не показано) пельменного автомата 9, имеющего ролики 10, 11 для прессования лент. Конструкция усовершенствованного автомата, в которой ролики для прессования лент установлены непосредственно на стойке автомата, описана в нашей заявке №2007140526/22 на полезную модель (имеется решение о выдаче патента). Наконечник патрубка 8, имеющий прямоугольное сечение, расположен непосредственно над зазором между роликами 10. Наконечник ориентирован вдоль осей роликов 10.
Питатель для пельменного автомата работает следующим образом. Сначала в бункер 1 загружают установленную дозу теста, предварительно замешанного известным способом из муки мягких сортов пшеницы. Для подачи теста в пельменный автомат 9 включают привод 2. При вращении привода вращательный момент передается шнеку 3 и, через передачу 7, роликам 4, 5, которые вращаются навстречу друг другу. При вращении роликов
лопатки 6 перемешивают тесто, устраняя остаточную комковатость и обеспечивая полное увлажнение муки. Доведенное до кондиции тесто проходит между лопатками и поступает в шнек 3. При взаимно встречном вращении лопатки прижимают к шнеку тесто, обеспечивая его равномерное перемещение к выходному патрубку 8. Подготовленное таким образом «мягкое» тесто выгружается через патрубок 8 в автомат 9. В данном примере тесто выдавливается из прямоугольного наконечника непрерывной тестяной пластиной прямоугольного сечения, которая поступает в зазор между роликами 10 автомата и накапливается здесь. В дальнейшем ролики 10, 11 прессуют из теста ленты и перемещают их на штамповочный узел (не относится к предмету заявляемой полезной модели).
Согласно описанной выше схеме заявителем изготовлен опытный образец питателя для автомата, описанного в заявке №2007140526/22. Испытания устройства показали хороший результат. Заметно повысилась производительность за счет исключения узла намотки ленты в рулон (упрощение конструкции). В предлагаемом устройстве можно использовать «мягкое» тесто, которое придает изготовленным пельменям по настоящему домашний вкус (повышение качества). Новизна технического решения состоит, на наш взгляд, в агрегатировании тестяного питателя, узла прессования лент и узла формования готовых пельменей на общей стойке в виде вертикального автомата для изготовления пельменей из «мягкого» теста.
Описанное выше устройство, отвечающее критериям новизны и промышленной применимости, предлагается к правовой защите патентом на полезную модель.