РУЧНОЙ ПРИВОД ЛЕБЕДКИ

Заявляемое техническое решение относится к грузоподъемным устройствам и предназначено для применения в качестве аварийного ручного привода в электролебедках.
Известен ручной привод лебедки, который содержит связанную с выходным валом ручного привода посредством шлицевого соединения ручку, в корпусе которой установлены подпружиненный стопор и подпружиненный стержень, кинематически связанные с нажимной планкой /1/.
Применение такого привода имеет ограничения, в частности, он не может быть использован в условиях малого эксплуатационного пространства, где для размещения ручки нет места.
Наиболее близким является ручной привод электролебедки, который содержит ручку и головку для присоединения к приводному валу лебедки. Ручка выполнена в виде полого корпуса с размещенной в нем подпружиненной тягой и содержит рукоятку с нажимной планкой, при этом с нажимной планкой кинематически связан стопор, перемещающийся в головке /2/.
Недостатком этой конструкции является то, что она также не может быть использована в стесненных условиях ограниченного пространства, когда размещению ручки или применению ручного привода мешают выступающие конструктивные части грузополучающего или подъемного устройства или самого груза.
Целью заявляемого технического решения является расширение эксплуатационных возможностей привода путем изменения плеча ручки в процессе работы.
Поставленная цель достигается тем, что в ручном приводе лебедки, который включает ручку и головку для присоединения к приводному валу лебедки, где ручка выполнена в виде полого корпуса с размещенной в нем подпружиненной тягой и содержит рукоятку с нажимной планкой, а с нажимной планкой кинематически связан стопор, перемещающийся в головке, согласно заявляемому техническому решению, корпус ручки установлен с возможностью перемещения относительно головки и снабжен пазами, при этом привод содержит механизм регулировки плеча ручки.
Головка снабжена направляющей для перемещения корпуса. Перемещение корпуса ручки относительно головки обеспечивает возможность изменения плеча ручки.
Пазы расположены вдоль корпуса попарно диаметрально противоположно друг другу и выполнены эллипсообразными.
Механизм регулировки плеча выполнен в виде ограничителей хода, установленных в корпусе на подпружиненной тяге, и фиксатора, установленного на головке и взаимодействующего с ограничителями хода через пазы корпуса. Ограничители хода выполнены в виде втулок с кольцевой проточкой, а фиксатор в виде вилки, в которой перпендикулярно оси корпуса установлены винты, имеющие гладкую заходную часть, длина которой составляет не менее глубины кольцевой проточки.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид ручного привода, на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1, на фиг.3 - ручка в разрезе, на фиг.4 - вид на привод сверху.
Ручной привод лебедки содержит ручку 1 и головку 2 для присоединения к приводному валу лебедки (на чертеже не показан) посредством соединения 3, выполненного в виде квадрата.
Для фиксации ручки на приводном валу лебедки головка 2 содержит Г-образный стопор 4, пружину 5 и гайку 6.
Ручка 1 имеет рукоятку 7 с нажимной планкой 8 и выполнена в виде полого корпуса 9, в котором размещена тяга 10с пружиной 11.
В корпусе 9 выполнены пазы 12, которые расположены вдоль корпуса попарно диаметрально противоположно друг другу и имеют эллипсообразную форму.
Стопор 13 подпружинен пружиной 14 и через подпружиненную тягу 10 и поворотный рычаг 15 связан с нажимной планкой 8 рукоятки 7.
Корпус 9 ручки 1 установлен с возможностью перемещения в головке 2 по направляющей 16, в которой выполнено винтовое крепление 17 для корпуса 9.
Привод содержит механизм регулировки плеча ручки, который представляет собой ограничители хода, выполненные в виде втулок 18 с кольцевой проточкой 19, закрепленных в корпусе 9 на подпружиненной тяге 10 и взаимодействующих с фиксатором, установленным на головке 2.
Фиксатор выполнен в виде вилки 20, в которой перпендикулярно оси корпуса 9 установлены винты 21.
Винты 21 имеют гладкую заходную часть 22, длина которой составляет не менее глубины кольцевой проточки 19 втулок 18.
В зависимости от количества ограничителей хода - втулок 18, установленных на подпружиненной тяге 10, и расстояния между ними можно предусмотреть на ручке 1 набор различных плеч.
Для работы ручку 1 фиксируют на приводном валу лебедки Г-образным стопором 4, который входит в хвостовик приводного вала (не показан).
При осуществлении работы аварийного ручного привода в условиях подвешенного груза производят выбор и установку необходимого плеча ручки 1, для чего производят разблокировку корпуса 9 ручки 1 и головки 2, откручивая винты 17, 21. Выбрав плечо ручки по положению пазов 12 на корпусе 9, перемещают корпус 9 в направляющей 16 головки 2. Заводят винты 21 через выбранные эллипсообразные пазы 12 гладкой частью 22
в кольцевые проточки 19 втулок 18. Производят фиксацию корпуса 9 относительно головки 2 в положении выбранного плеча, завинчивая винты 21 и 17.
Во время работы нажимную планку 8 прижимают к рукоятке 7, при этом поворотный рычаг 15 смещает подпружиненную тягу 10, которая перемещает стопор 13, выводя его из гнезда 23 головки 2, обеспечивая вращение ручки 1 и перемещение груза.
Когда нажимную планку 8 отпускают, подпружиненная тяга 10 возвращается в исходное положение, стопор 13 снова входит в гнездо 23 головки 2, и вращение ручки 1 прекращается.
Вследствие того, что корпус ручки установлен в головке с возможностью перемещения, ручной привод позволяет производить изменение плеча ручки в процессе работы, при этом изменение плеча ручки осуществляется при подвешенном грузе. Это расширяет возможности применения ручного привода, в том числе повышает его эксплуатационные возможности в аварийных ситуациях.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ:
1/ авторское свидетельство СССР №581080, МПК: В 66 Д 1/04, приоритет 09.11.1972 г.
2/ Техническое описание и инструкция по эксплуатации системы электролебедок БЛ-56М, ОАО "ВМП "АВИТЕК", с.13, рис.8.