ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
JAW CRUSHER

Изобретение относится к щековым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов.
Известна щековая дробилка, состоящая из корпуса, подвижной и неподвижной щек и приводного кривошипного вала, при этом подвижная щека совершает качательное движение. Неподвижная щека подвешена на оси, соединенной с боковыми стенками корпуса, при этом нижняя часть щеки опирается на распорную плиту, имеющую ослабленное сечение, которая служит предохранителем и разрушается при перегрузках, возникающих из-за попадания в камеру дробления недробимых предметов (см. Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. - М.: Машиностроение, 1990, с.59).
Недостатком известных дробилок является низкая производительность дробилки, так как при попадании в камеру дробления недробимых предметов распорная плита разрушается, и процесс дробления останавливается до восстановления работоспособного состояния дробилки.
Наиболее близким из известных технических решений к заявляемому является щековая дробилка, состоящая из корпуса, подвижной и неподвижной щек и приводного эксцентрикового вала, при этом подвижная щека совершает качательное движение. Предохранительное устройство такой дробилки представляет собой двуплечий поворачивающийся рычаг, выполненный углом, на одно плечо которого передается усилие от эксцентрикового вала, а другое удерживается пружиной, рассчитанной на нормальное усилие дробления. При заклинивании подвижной щеки недробимым предметом эксцентриковый вал продолжает вращаться, поворачивая во время рабочего хода рычаг и отжимая при этом пружину. После прохода или извлечения недробимого предмета пружина возвращает щеку в прежнее положение (см. Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. - М.: Машиностроение, 1990, с.60, рис.2.24, а).
Недостатком известного решения является низкое качество готового продукта, так как при нормальном процессе дробления поджимающая подвижную щеку пружина, обладающая нелинейной характеристикой, под действием сил дробления сжимается, соответственно щека получает дополнительное перемещение, и ширина выходной щели изменяется (увеличивается), при этом в готовый продукт попадают куски, имеющие размер больше номинального, определяемого максимальным расстоянием между щеками на выходе из камеры дробления в нерабочем состоянии.
Задачей изобретения является повышение качества готовой продукции.
Сущность изобретения заключается в том, что в известной дробилке, содержащей корпус, приводную подвижную щеку, неприводную щеку и двуплечий рычаг, неприводная щека через тягу шарнирно соединена с двуплечим рычагом, к другому плечу которого жестко прикреплен контргруз, при этом точка соединения тяги с рычагом находится ниже точка соединения тяги со щекой.
Отличие предлагаемого устройства от известного состоит в том, что неприводная щека через тягу шарнирно соединена с двуплечим рычагом, к другому плечу которого жестко прикреплен контргруз, при этом точка соединения тяги с рычагом находится ниже точка соединения тяги со щекой.
Известно устройство подъемно-качающегося стола, в котором используется двуплечий рычаг, одно плечо которого через тягу шарнирно соединено со столом, а к другому жестко прикреплен контргруз (см. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. - М.: Металлургия. 1976, с.233, рис.V11.28), однако такое устройство предназначено для уравновешивания стола.
Конструкция щековой дробилки, содержащей корпус, приводную подвижную щеку и неприводную щеку, у которой неприводная щека через тягу шарнирно соединена с двуплечим рычагом, а другое плечо жестко соединено с контргрузом, вес которого определяется из условия расчетной максимальной силы, действующей на неприводную щеку со стороны приводной подвижной щеки в процессе дробления, позволяет получать готовую продукцию высокого качества за счет того, что в процессе работы дробилки неприводная щека под действием сил дробления не перемещается до тех пор, пока в камеру дробления не попадет недробимый предмет. В случае попадания в камеру дробления недробимого предмета сила, действующая на неприводную щеку со стороны приводной подвижной щеки, превысит силу, действующую на неприводную щеку со стороны контргруза, при этом неприводная щека отожмется, то есть переместится в сторону от рабочей камеры и после прохода или извлечения недробимого предмета из камеры дробления щека возвращается в прежнее исходное положение. Таким образом, рассмотренная конструкция с двуплечим рычагом работает как предохранитель в стерегущем режиме.
На чертеже изображен общий вид дробилки.
Дробилка состоит из корпуса 1, в котором шарнирно крепится приводная подвижная щека 2. Также к корпусу 1 шарнирно крепится неприводная щека 3, которая задней ее нерабочей поверхностью шарнирно крепится к тяге 4. К другому концу тяги 4 шарнирно крепится двуплечий рычаг 5, к другому концу которого жестко крепится контргруз 6, а сам двуплечий рычаг 5 опирается на шарнир 7, соединенный с корпусом 1. Для фиксации неприводной щеки 3 в рабочем положении имеется стопор, на чертеже условно не показанный. В верхней части корпуса 1 имеется загрузочное окно 8, а в нижней - разгрузочное окно 9 готового продукта. Для обеспечения работоспособности конструкции необходимо, чтобы точка соединения тяги 4 с рычагом 5 находилась ниже точки соединения тяги 4 со щекой 3.
Дробилка работает следующим образом. Дробимый материал поступает через загрузочное окно 8 в камеру дробления, образованную приводной подвижной щекой 2 и неприводной щекой 3. Готовый продукт удаляется через разгрузочное окно 9. При попадании недробимого материала в зону дробления сила, действующая на неприводную щеку 3 со стороны приводной подвижной щеки 2, превысит силу, действующую на неприводную щеку со стороны контргруза 6, при этом неприводная щека 3 отожмется, то есть переместится в сторону от рабочей камеры и после прохода или извлечения недробимого предмета из камеры дробления неприводная щека 3 возвращается в прежнее исходное положение.
Качество готового продукта повышается за счет того, что в готовый продукт не попадают куски дробимого материала, имеющие размер больше номинального.