СМЕННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

Сменный Фильтрующий элемент
Полезная модель относится к фильтрующим системам, а именно к фильтрам с фильтрующим материалом, и может быть использовано для очистки различных текучих сред, например, в транспортных средствах.
Известен сменный фильтрующий элемент (см. патент РФ № 2078409, кл. ВО/Д 27/00 от 27.04.97), содержащий внутренний перформированный каркас, фильтрующий патрон и торцевые крышки.
Недостатком известного фильтровального устройства является
выделение обрывков полимерных микроволокон в фильтрат, разлохмачивание наружных слоев микроволокон при больших расходах фильтруемых сред, движущихся вдоль наружной поверхности фильтрозлемента.
Наиболее близким к предложенному является фильтрующий элемент по авторскому свидетельству СССР № 1139470, кл. ВО 1 Д 24/00 от 15.02.85), содержащий коаксиально расположенные перфорированный каркас, мелкоячеистую сетку, слой фильтровального материала и крупноячеистую сетку.
Недостатком данного устройства является то, что в нем не исключено попадание микроволокон фильтровального материала в отфильтрованную среду, а также разлохмачивание наружных слоев фильровального материала при больших пасходах фильтруемых сред, движущихся вдоль наружной поверхности фильтровального элемента.
Технический результат, обеспечиваемый предложенным устройством, заключается в повышении надежности отделения микроволокон фильтровального материала от фильтруемой среды, а также исключение разлохмачивания наружных слоев фильтровального материала.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в фильтрующем элементе, содержащем кооксиально расположенные перфорированный каркас, мелкоячеистую сетку, слой фильтровального материала и крупноячеистую сетку, размер ячеек мелкоячеистой сетки равен от 5 мкм до 100 мкм, а крупноячеистой - от 0,1 мм до 20 мм, при этом каждая из сеток может быть расположена как с наружной стороны слоя фильтровального материала, так и с внутренней стороны.
В качестве фильтровального материала может быть использовано полотно из полимерных взаимосвязанных микроволокон, нетканХый углеродный материал, ткань из углеродных волокон, неткан./ый ионнообменный материал, сочетание полотна из полимерных взаимосвязанных волокон, ткани из углеродных волокон, ткани из углеродных волокон или неткан7.ого углеродного материала и нетканкого ионнообменного материала.
По торцам фильтрующего элемента могут быть расположены торцевые крыщки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 показан продольный разрез сменного фильтрующего элемента, на фиг.2 - то же с торцевыми крышками.
Фильтрующий элемент содержит коаксимально расположенные перфорированный каркас 1, на котором рулоном намотан слой 2 фильтровального материала. На чертежах показан вариант, когда крупноячеистая сетка 3 покрывает сверху слой 2 фильтровального материала, а на каркас 1 намотана мелкоячеистая сетка 4.
Работает фильтрующий элемент следующим образом.
Фильтрующий элемент устанавливается в фильтр, который размещают в потоке текучей среды, при этом в фильтрующем элементе используется фильтровальный материал наиболее соответствующий условиям работы конкретной текучей среды.
Текучая среда поступает в корпус фильтра (на чертеже не показан) проходит через слой 2 фильтровального материала, в
котором очищается от загрязняющих примесей. Размеры ячеек крупноячеистой сетки 3 от 0,1 мм до 20 мм, как показали экспериментальные исследования. Затем очищенная текучая среда проходит через мелкоячеистую сетку 4, где освобождается от случайно оторванных нитей и волокон слоя 2 фильтровального материала. Эксперимент показал, что размер ячеек от 5 мкм до 100 мкм надежно удерживает оторвавшиеся микроволокна, а кинетическая энергия микроволокон меньшего размера при прохождении через такие ячейки резко уменьшается, они тормозятся и оседают на сетке 4.
Затем текучая среда поступает через перфорированный каркас 1 к потребителю.
В случае необходимости в фильтрующем элементе могут быть использованы торцевые крышки 5.