Усовершенствованный эластичный резервуар для хранения нефтепродуктов

Предполагаемая полезная модель относится к эластичным резервуарам для хранения нефтепродуктов в полевых условиях.
Известен мягкий полимерный резервуар для хранения воды и нефтепродуктов (патент РФ №2424967 от 27.07.2011 г.), представляющий собой замкнутую полимерную оболочку с торцами, покрытием и днищем, сливоналивные патрубки, замкнутая оболочка выполнена двойной с герметичной полостью между оболочками, причем соседние оболочки внутри полости соединены перемычками, а из полости наружу резервуара герметично подведен воздушный шланг с функцией накачки через него воздухом полости.
Известен резервуар для хранения и транспортирования жидкостей (патент РФ №2156726 от 27.09.2000 г.), содержащий эластичную гофрированную обечайку, герметично соединенную концами с верхним и нижним жесткими днищами, сливоналивную горловину, распложенную на верхнем днище, и гибкие тяги, прикрепленные с внутренней стороны к жестким днищам, дополнительно содержащий уплотнительные выпуклые обручи, установленные с внешней стороны в местах соединения гофрированной обечайки с днищами, и полый цилиндр, жестко закрепленный торцевой поверхностью на внутренней стороне верхнего днища симметрично его вертикальной оси с образованием поплавковой камеры для подъема верхнего днища, а количество гибких тяг резервуар содержит не менее четырех.
Перечисленные выше аналоги имеют основной недостаток - отсутствие возможности скопления пролива нефтепродукта в случае повреждения целостности резервуара и создания аварийной ситуации.
2
2
2
Наиболее близким по конструкции к резервуару для хранения нефтепродуктов, взятым в качестве прототипа, является мобильный эластичный резервуар для нефтепродуктов (патент РФ 2304553, 2007 год), содержащий поддон, на котором размещена с возможностью фиксации замкнутая оболочка, состоящая из топливостойкого, светозащитного и силового слоев, и имеющая на верхней поверхности сливоналивную горловину, причем топливостойкий слой выполнен из двух слоев полимерного материала толщиной 80-150 мкм с массой не более 0,3 кг/м, разрывной нагрузкой не менее 200 Н, температурой хрупкости не менее минус 50°С, максимальной температурой хранимого нефтепродукта не выше 70°С, проницаемостью не более 10 г/м сутки, светозащитный слой - из электропроводной саженаполненной полиэтиленовой пленки толщиной 80-150 мкм, силовой слой размещен с наружной стороны резервуара и выполнен из одного или двух слоев фальцованной полипропиленовой ткани с поверхностной плотностью 200±20 г/м и количеством нитей на 10 см ткани по основе и по утку 54±2 и 50±2 соответственно, при этом внутренняя часть поддона выполнена из материала, идентичного материалу топливостойкого слоя, и представляет замкнутую герметичную полость для заполнения воздухом или другим агентом, а наружная - из материала, идентичного материалу силового слоя, боковые стенки наружной части поддона имеют высоту, равную не менее 0,7 от высоты заполненного эластичного резервуара, и расположены относительно днища под углом 65-75°.
Недостатками прототипа являются конструкционная сложность, трудоемкость изготовления и использования, а в случае отсутствия возможности подачи воздуха во внутреннюю часть поддона резервуара, или нарушении ее целостности пространство между боковыми стенками поддона и резервуаром при атмосферных осадках в виде дождя наполняется водой, что в случае выхода нефтепродукта из резервуара может привести к его проливу за пределы поддона на грунт.
Задача, на решение которой направленно заявленное техническое решение, заключается в удобстве эксплуатации резервуара, а именно предотвращении пролива нефтепродукта в случае наполнения пространства между резервуаром и поддоном дождевой водой.
Техническим результатом предполагаемой полезной модели является удобство эксплуатации.
Решение технической задачи достигается усовершенствованным эластичным резервуаром для нефтепродуктов, содержащим поддон, на котором размещена с возможностью фиксации замкнутая оболочка, состоящая из топливостойкого, светозащитного и силового слоев, причем в нижней части боковой стенки поддона имеется сливной кран с предварительно установленной сеткой для предотвращения его засорения механическими включениями, с целью извлечения самотеком скопившихся атмосферных осадков, где внутренняя сторона поддона выполнена из материала, идентичного материалу топливостойкого слоя, а наружная - из материала, идентичного материалу силового слоя замкнутой оболочки.
Усовершенствованный эластичный резервуар для нефтепродуктов, содержит поддон 1, на котором размещена с возможностью фиксации замкнутая оболочка 2, состоящая из топливостойкого 3, светозащитного 4 и силового 5 слоев, и имеющая на верхней поверхности сливоналивную горловину 6, боковые стенки наружной части поддона 1 имеют высоту, равную не менее 0,7 от высоты заполненного эластичного резервуара, и расположены относительно днища под углом 65-75°, отличающийся тем, что в нижней части боковой стенки поддона 1 имеется сливной кран 7 с предварительно установленной сеткой 8 для предотвращения его засорения механическими включениями, с целью извлечения самотеком скопившихся атмосферных осадков, где внутренняя сторона поддона выполнена из материала, идентичного материалу топливостойкого слоя 3, а наружная - из материала, идентичного материалу силового слоя 5 замкнутой оболочки.
Усовершенствованный мобильный эластичный резервуар для нефтепродуктов работает следующим образом: резервуар для нефтепродуктов, содержащий поддон 1, на котором размещена замкнутая оболочка 2, раскладывают на ровной площадке желательно под углом 2-3° в сторону, на которой будет находиться сливной кран 7 поддона 1. Разворачивают вначале по длине, а затем по ширине, при этом сливоналивная горловина 6 должна находиться сверху. Проверяют комплектность резервуара, затяжку гаек крепления горловины к эластичной оболочке и при необходимости производят их подтяжку. Проводят визуальный осмотр и устанавливают его техническое состояние (проколы, трещины и т.п.). Проверяют резервуар на герметичность известным методом, заполняя его воздухом через запорный (дыхательный) клапан сливоналивной горловины 6, после чего заполняют нефтепродуктом через сливоналивную горловику 6. Количество принятого в резервуар нефтепродукта определяют по счетчику или высотному трафарету (не показан), при предельном заполнении срабатывает сигнализатор (не показан) окончания налива.
Выдачу нефтепродукта из мобильного эластичного резервуара производят с помощью мотонасосной установки (не показана) через сливоналивную горловину 6 в автоцистерну.
В случае накопления атмосферных осадков в виде дождя внутри поддона 1, их слив осуществляется через сливной кран 7, размещенный в нижней части стенки поддона на грунтовую поверхность. В случае засорения сетки 8 механическими включениями (листьями, палками, ветками и др.) и снижения пропускной способности крана 7, их извлекают ручным способом.
При аварийной разгерметизации замкнутой оболочки 2 мобильного эластичного резервуара или технологическом проливе нефтепродукт локализуется в поддоне 1, объем которого не менее объема (вместимости) эластичного резервуара, при этом исключается загрязнение окружающей среды (почвы, поверхностных вод); деградация флоры и фауны; необходимость рекультивации земель.
Нефтепродукт в дальнейшем извлекается из поддона с помощью сливного крана мотонасосной установки.
Перед свертыванием и упаковкой резервуара сворачивают поддон 1 с размещенной на нем замкнутой оболочкой 2 мобильного эластичного резервуара для нефтепродуктов в порядке, обратном развертыванию (в случае разгерметизации замкнутой оболочки мобильного эластичного резервуара - разрывы, проколы, отпотины и т.д.), ее демонтируют с поддона и проводят ремонт топливостойкого слоя известными методами или заменяют на новый.
Таким образом, все признаки, указанные в формуле полезной модели необходимы в совокупности для решения поставленной задачи.