СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ДУГОВОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящая полезная модель относится в целом к присоединению плазменной или обычной дуговой сварочной горелки к источнику питания и, более конкретно, относится к соединительному узлу, содержащему направляющий соединительный элемент для присоединения плазменной или обычной дуговой сварочной горелки к источнику питания.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0002] Плазменные и обычные дуговые сварочные горелки широко используются для резки и сварки металлических материалов. Оборудование для плазменной и обычной дуговой сварки (резки) обычно содержит три основных компонента: узел горелки, источник питания и провода, соединяющие узел горелки и источник питания. В некоторых системах горелка и источник питания соединяются внутри кожуха источника питания, и, таким образом, горелку можно заменить только после открытия кожуха источника питания. В других системах горелка присоединяется к источнику питания с использованием разъемного соединителя, расположенного на внешней поверхности кожуха источника питания. Внешнее присоединение упрощает и облегчает замену горелки в случае ее повреждения и необходимости ремонта, или же в случае необходимости замены на горелку другого типа.
[0003] Плазменную горелку обычно подсоединяют к источнику питания с использованием соединительного узла, который, как правило, содержит вставную часть, через которую проходят электрические провода и трубки для флюидов. В этом случае источник питания содержит приемную часть для вставной части, через которые проходят соответствующие электрические провода и трубки для флюидов.
[0004] В известных конструкциях разъемных соединителей часто используются резьбы для соединения узла горелки с источником питания. Однако для соединения частей с резьбовыми частями необходимо использовать обе руки, и часто бывает трудно быстро совместить резьбы и соединить части без перекоса резьбы. Кроме того, могут быть затруднения с точным совмещением электрических проводов и трубок для флюидов, расположенных в соединяемых частях. Другие известные типы соединений для присоединения горелки к источнику питания могут быть громоздкими, требующими большого пространства для доступа, или же они непрочны и ненадежны. В результате, присоединение узла горелки к источнику питания и его отсоединение часто являются трудоемкими операциями, которые трудно выполнять на месте проведения сварочных работ.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0005] Предлагается соединительный узел для присоединения дуговой плазменной сварочной горелки или обычной сварочной горелки к стандартному источнику питания. Соединительный узел упрощает совмещение соединяемых частей и обеспечивает надежное и прочное соединение дуговой плазменной горелки с источником питания. Соединительный узел может быть легко заменен в случае повреждения горелки или источника питания. Кроме того, соединительный узел обеспечивает возможность подсоединения к имеющемуся источнику питания различных горелок с использованием направляющего соединительного элемента. Направляющий соединительный элемент присоединяет горелку к гнезду источника питания, действуя в качестве вставного соединителя двух приемных частей. Направляющий соединительный элемент также обеспечивает точное выравнивание соединительного узла горелки с гнездом источника питания, в результате чего обеспечивается точное совмещение трубок для текучей среды и электрических контактных элементов, расположенных с каждой стороны соединения.
[0006] В рассматриваемом варианте соединительный узел используется для присоединения дуговой плазменной горелки к источнику питания, имеющему приемное устройство. Соединительный узел содержит корпус, вставку и узел направляющего соединительного элемента. Корпус соединительного узла имеет дистальный конец и проксимальный конец, причем дистальный конец сконфигурирован для присоединения к дуговой плазменной горелке. Вставка отходит от проксимального конца корпуса соединительного узла и содержит направляющую канавку. Узел направляющего соединительного элемента содержит направляющий соединительный элемент и фиксатор. Направляющий соединительный элемент устанавливают внутри направляющей канавки вставки, и она сконфигурирована для введения в направляющий паз приемного устройства. Фиксатор удерживает узел направляющего соединительного элемента в корпусе соединительного узла с возможностью рассоединения. Соответственно, узел направляющего соединительного элемента соединяет соединительный узел с приемным устройством с возможностью рассоединения.
[0007] В настоящем описании также рассмотрены другие варианты конструкции соединительного узла. Соединительный узел может включать направляющий соединительный элемент в форме: направляющего соединительного элемента с фиксирующим винтом, направляющего соединительного элемента с торсионной пружиной, направляющего соединительного элемента с пружинной скобой, направляющего соединительного элемента с плашкой с клиновой частью, направляющего соединительного элемента с шариковым фиксатором, направляющего соединительного элемента с кулачком, направляющего соединительного элемента с клиновой плашкой, направляющего соединительного элемента с консольным выступом, направляющего соединительного элемента с винтом консоли и направляющего соединительного элемента с кулачком и винтом. Другие варианты соединительного узла могут включать фиксатор в форме: защелкивающегося фиксатора, неподвижного фиксатора, гибкого фиксатора, поворотного фиксатора, фиксатора с запирающим штифтом и фиксатора с поворотными крючками. Могут использоваться различные комбинации направляющего соединительного элемента и фиксаторов для формирования узла направляющего соединительного элемента и соединительного узла.
[0008] Также предлагается способ присоединения дуговой плазменной горелки к источнику питания. Способ включает: обеспечение источника питания; введение узла направляющего соединительного элемента; обеспечение дуговой плазменной горелки; введение соединительного узла; и фиксацию узла направляющего соединительного элемента в корпусе соединительного узла с возможностью рассоединения. Источник питания содержит гнездо, расположенное на нем снаружи или внутри него, причем гнездо содержит направляющий паз, в котором сформировано окно. Узел направляющего соединительного элемента содержит фиксирующий язычок и фиксатор, причем фиксирующий язычок смещается для вхождения с зацеплением в окно направляющего паза гнезда. Узел направляющего соединительного элемента вводят в направляющий паз гнезда. Дуговая плазменная горелка содержит соединительный узел, включающий корпус и вставку с направляющей канавкой. Соединительный узел вводят в гнездо, и узел направляющего соединительного элемента входит в направляющую канавку вставки. Узел направляющего соединительного элемента содержит средство удерживания, а корпус соединительного узла содержит дополнительное средство приема. Таким образом, узел направляющего соединительного элемента соединяет дуговую плазменную горелку с источником питания с возможностью рассоединения.
[0009] Вышеуказанные и другие признаки и достоинства можно будет лучше понять из всего текста заявки, включая описание, формулу полезной модели и чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010] Фигура 1 - вид в перспективе соединительного узла, предназначенного для использования с типичной дуговой плазменной горелкой и с типичным источником питания, по одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
[0011] Фигура 2 - вид в перспективе соединительного узла, установленного в гнезде источника питания.
[0012] Фигура 3 - вид разобранного соединительного узла и разобранной соединительной части.
[0013] Фигура 4 - вид в перспективе направляющего соединительного элемента соединительного узла.
[0014] Фигура 5 - вид сбоку направляющего соединительного элемента.
[0015] Фигура 6 - вид продольного сечения узла направляющего соединительного элемента соединительного узла, на котором показано, как узел направляющего соединительного элемента вводится в гнездо, причем направляющий соединительный элемент находится в неподжатом состоянии (не зафиксирован).
[0016] Фигура 7 - вид продольного сечения узла направляющего соединительного элемента, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент зафиксирован.
[0017] Фигура 8 - вид продольного сечения соединительного узла и гнезда перед введением в нее вставки соединительного узла.
[0018] Фигура 9 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного и зафиксированного в гнезде части.
[0019] Фигура 10 - вид поперечного сечения соединительного узла и гнезда по линии Х-Х фигуры 2.
[0020] Фигура 11 - блок-схема способа присоединения дуговой плазменной горелки к источнику питания по другому варианту осуществления изобретения.
[0021] Фигура 12А - вид продольного сечения направляющего соединительного элемента с фиксирующим винтом соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения, на котором иллюстрируется неподжатое (свободное) состояние направляющего соединительного элемента.
[0022] Фигура 12В - вид продольного сечения направляющего соединительного элемента с фиксирующим винтом, на котором иллюстрируется поджатое к корпусу (зафиксированное) состояние направляющего соединительного элемента.
[0023] Фигура 13 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с фиксирующим винтом зафиксирован.
[0024] Фигура 14 - вид снизу в перспективе направляющего соединительного элемента с торсионной пружиной соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0025] Фигура 15 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с торсионной пружиной зафиксирован.
[0026] Фигура 16 - вид снизу в перспективе направляющего соединительного элемента с пружинной скобой соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0027] Фигура 17 - вид продольного сечения направляющего соединительного элемента, введенной в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с пружинной скобой зафиксирован.
[0028] Фигура 18 - вид снизу в перспективе направляющего соединительного элемента с бруском, имеющим клиновую часть, соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0029] Фигура 19 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с бруском зафиксирован.
[0030] Фигура 20 - вид продольного сечения соединительного узла, содержащего направляющий соединительный элемент с шариковым фиксатором по другому варианту осуществления изобретения, причем соединительный узел введен в гнездо, и направляющий соединительный элемент с шариковым фиксатором зафиксирован.
[0031] Фигура 21 - вид в перспективе кулачка направляющего соединительного элемента соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0032] Фигура 22 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с кулачком зафиксирован.
[0033] Фигура 23 - вид в перспективе направляющего соединительного элемента с клиновой плашкой соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0034] Фигура 24 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с клиновой плашкой зафиксирован.
[0035] Фигура 25 - вид в перспективе направляющего соединительного элемента с консольным выступом соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0036] Фигура 26 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с консольным выступом зафиксирован.
[0037] Фигура 27 - вид продольного сечения направляющего соединительного элемента с винтом консоли соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0038] Фигура 28 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с винтом консоли зафиксирован.
[0039] Фигура 29 - вид продольного сечения направляющего соединительного элемента с кулачком соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0040] Фигура 30 - вид продольного сечения соединительного узла, введенного в гнездо, причем направляющий соединительный элемент с кулачком зафиксирован винтом.
[0041] Фигура 31 - вид сбоку защелкивающегося фиксатора соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0042] Фигура 32 - вид продольного сечения жесткого фиксатора соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0043] Фигура 33 - вид продольного сечения гибкого фиксатора соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0044] Фигура 34 - вид продольного сечения поворотного фиксатора соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0045] Фигура 35 - вид в перспективе фиксатора с запирающим штифтом соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
[0046] Фигура 36 - вид в перспективе фиксатора с поворотными крючками соединительного узла по другому варианту осуществления изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0047] На фигурах 1-10 показан соединительный узел 10 для присоединения дуговой плазменной горелки 12 или обычной сварочной горелки к источнику 14 питания в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения. Соединительный узел 10 упрощает совмещение соединяемых частей и обеспечивает надежное и прочное соединение дуговой плазменной горелки 12 с источником 14 питания. Соединительный узел может быть легко отсоединен в случае повреждения горелки 12 или источника 14 питания. Кроме того, соединительный узел 10 обеспечивает возможность подсоединения к имеющемуся источнику питания различных горелок.
I. Конструкция
[0048] Как показано на фигурах 1-10, соединительный узел 10 по одному из вариантов осуществления изобретения содержит корпус 16 с дистальным концом 18 и проксимальным концом 20 и вставку 22, которая отходит от проксимального конца 20. Дистальный конец 18 корпуса 16 имеет такую форму и такие размеры, чтобы его можно было присоединить обычным образом к дуговой плазменной горелке 12. Внутри соединительного узла 10 проходят проводящие линии, которые могут включать, например, трубку 24 для подачи газа и по меньшей мере один электрический контактный элемент (штырек) 26, показанный на фигуре 3. По трубке 24 для подачи газа может проходить газ и/или электрический ток от источника 14 питания к дуговой плазменной горелке 12, и электрические контактные элементы 26 обеспечивают электрическое соединение источника 14 питания и дуговой плазменной горелки 12. Трубка 24 подачи газа и электрические контактные элементы 26 сопрягаются с соответствующими трубками и элементами, расположенными внутри источника 14 питания.
[0049] Вставка 22 в целом имеет цилиндрическую форму, однако на его по существу круговой внешней поверхности имеется плоская площадка 28. Во внешней стенке плоской площадки 28 сформирована удлиненная направляющая канавка 30, имеющее нижнюю стенку или нижнее основание 32. Направляющая канавка, в широком понимании, представляет собой желобок или проход, сформированный на валу или на поверхности, в который может входить направляющий соединительный элемент. Направляющая канавка формируется таким образом, что ее глубина меньше полной высоты соответствующего направляющего соединительного элемента, входящего в этот направляющий паз. Кроме того, вставка 22 содержит также проходящие продольно каналы или проходы, через которые проходит трубка 24 для подачи газа и электрические контактные элементы 26.
[0050] Корпус 16 также в целом имеет цилиндрическую форму, и на его внешней поверхности сформировано средство приема, например, в форме углубления 34 с постепенно уменьшающейся глубиной, расположенное возле проксимального конца 20. Как уже указывалось, дистальный конец 18 корпуса 16 соединительного узла прикреплен или присоединен к дуговой плазменной горелке 12. Трубка 24 для подачи газа и электрические контактные элементы 26 проходят через по существу полый корпус 16 соединительного узла, и в рассматриваемом примере корпус 16 показан разделенным на две части.
[0051] Вставка 22 имеет такие размеры, которые обеспечивают возможность ее введения в приемную часть или гнездо 40, расположенное на источнике 14 питания или внутри него. Гнездо 40 имеет традиционную конструкцию, содержащую направляющий паз 42, в котором сформировано окно 44. Направляющий паз, в его широком понимании, представляет собой вырез или желоб, сформированный на валу или на поверхности и покрывающий направляющий соединительный элемент, который выступает из направляющей канавки, в которой он расположен. Гнездо 40 также содержит центральный канал 46, через который может проходить трубка 24 для подачи газа из источника питания. Кроме того, внешняя стенка гнезда 40, направляющий паз 42 и центральный канал 46 формируют внутри гнезда 40 полость 48.
[0052] Соединительный узел 10 содержит узел 50 направляющего соединительного элемента, содержащий направляющий соединительный элемент 52 и фиксатор 70. Как лучше всего показано на фигурах 4 и 5 направляющий соединительный элемент 52 содержит удлиненный корпус 54, фиксирующий палец 56, расположенный под корпусом 54, и фиксирующий язычок 58, расположенный на корпусе 54 с противоположной стороны от фиксирующего пальца 56. Фиксирующий палец 56 соединен с корпусом 54 с помощью шарнирного элемента 60, выполненного как одно целое с пальцем 56 и корпусом 54, который обеспечивает возможность пальцу 56 поворачиваться вокруг оси шарнира 60 между положением в неподжатом состоянии А (см. фигуру 6) и положением в поджатом к корпусу 54 состоянии В (см. фигуру 7). Кроме того, направляющий соединительный элемент 52 снабжен кронштейном 62 с отверстием 64 для штифта, проходящего через кронштейн 62.
[0053] Фиксатор 70 снабжен средством удерживания, например, отогнутым выступом 72, который может фиксировать фиксатор 70 путем вхождения с зацеплением в сопрягающееся углубление 34 на корпусе 16 соединительного узла, с возможностью освобождения. Фиксатор 70 может быть присоединен с возможностью поворота к кронштейну 62 на направляющем соединительном элементе 52 с использованием шарнирного болта 74 или другого аналогичного шарнирного соединения. Соответственно, фиксатор 70 обеспечивает фиксацию соединения узла 50 направляющего соединительного элемента с корпусом 16, как показано на фигуре 9. Описанное средство удерживания может быть в форме отогнутого выступа, защелкивающегося элемента, штифта, винта или любого иного подходящего элемента, а средство приема на корпусе соединительного узла может иметь форму, сопрягающуюся с фиксирующим элементом. Вместо этого углубление 34 может быть расположено на вставке 22, так что фиксатор 70 фиксирует узел 50 направляющего соединительного элемента на вставке 22.
[0054] Фиксатор 70 может также содержать кнопку 76 и освобождающий рычажок 78. Кнопка 76 расположена по существу над отогнутым выступом 72 и может быть нажата для силового введения выступа 72 в углубление 34 корпуса соединительного узла. Это направленное вниз усилие вместе с наклонной формой выступа 72 и углубления 34 приводит к небольшому изгибу фиксатора 70 и к надежному зацеплению средств удерживания. Освобождающий рычажок 78 проходит за выступ 72 и кнопку 76 и обеспечивает освобождение фиксатора 70. Для выведения отогнутого выступа 72 из углубления 34 освобождающий рычажок 78 поднимают вверх, в результате чего выступ 72 выходит из зацепления с наклонной стенкой углубления 34.
[0055] Часть направляющего соединительного элемента 52 входит в полость 48 и направляющий паз 42 гнезда, и, соответственно, форма и размеры направляющего соединительного элемента 52 соответствуют их форме и размерам. Когда направляющий соединительный элемент 52 вводится в гнездо 40, центральный проход 46 отклоняет фиксирующий палец 56, поворачивая его вокруг оси шарнира 60 из положения в неподжатом состоянии А, показанного на фигуре 6, в положение в поджатом состоянии В, показанное на фигуре 7. При этом фиксирующий язычок 58 совмещается с окном 44 в направляющем пазе 42 и входит в это окно. В поджатом положении В фиксирующий палец 56 отклоняет фиксирующий язычок 58 для его вхождения с зацеплением в окно 44.
[0056] Когда вставку 22 вводят в гнездо 40, часть направляющего соединительного элемента 52 входит и садится в направляющую канавку 30 во вставке. Основание 32 вставки 22 располагается под частью фиксирующего пальца 56 направляющего соединительного элемента 52, предотвращая выход фиксирующего язычка 58 из зацепления с окном 44. Аналогичным образом, плоская площадка 28 вставки 22 располагается под кронштейном 62 направляющего соединительного элемента 52, действуя в качестве жесткого упора, предотвращающего перемещение вниз (и, соответственно, возможный выход фиксирующего язычка58 из окна 44) кронштейна 62 направляющего соединительного элемента 52. Когда вставка 22 установлена в гнезде 40, вышеописанное расположение компонентов предотвращает извлечение узла 50 направляющего соединительного элемента из гнезда 40. Иначе говоря, когда горелка 12 присоединена к источнику 14 питания, узел 50 направляющего соединительного элемента не может быть извлечен из гнезда 40. Фиксатор 70 поворачивают для вхождения с зацеплением отогнутого выступа 72 в углубление 34 на корпусе 16 соединительного узла, удерживая, с возможностью освобождения, узел 50 направляющего соединительного элемента в корпусе 16.
[0057] Таким образом, в описанной конструкции направляющий соединительный элемент 52 обеспечивает механическое соединение между направляющей канавкой 30 и направляющим пазом 42 и соединяет вставку 22 с гнездом 40. Иначе говоря, направляющий соединительный элемент 52 используется для соединения двух приемных частей в сопрягающихся компонентах. Кроме того, трубка 24 для подачи газа и электрические контактные элементы корпуса 16 соединительного узла совмещаются с соответствующей трубкой и электрическими контактными элементами источника 14 питания.
[0058] Узел 50 направляющего соединительного элемента также обеспечивает выполнение задачи совмещения при соединении дуговой плазменной горелки с гнездом 40 источника питания. Надлежащее совмещение соединительного узла 10 с гнездом 40 необходимо для надежного совмещения трубок 24 для подачи газа и электрических контактных элементов 26, чтобы их можно было соединить. Узел 50 направляющего соединительного элемента совмещается с направляющим пазом 42 гнезда, а направляющая канавка 30 вставки, в свою очередь, совмещается с узлом 50 направляющего соединительного элемента, в результате чего обеспечивается радиальное совмещение направляющего паза 42 с направляющей канавкой 30 и, соответственно, соединительного узла 10 и гнезда 40.
II. Способ
[0059] Вышеописанный соединительный узел представлен ниже более детально в связи с блок-схемой фигуры 11. В частности на фигуре 11 представлена блок-схема способа присоединения дуговой плазменной горелки к источнику питания, включающего: а) обеспечение источника питания, содержащего гнездо, в котором сформирован направляющий паз с окном; b) введение в направляющий паз узла направляющего соединительного элемента; с) обеспечение дуговой плазменной горелки, содержащей соединительный узел, включающий корпус и вставку с направляющей канавкой для узла направляющего соединительного элемента; d) введение соединительного узла в гнездо, так чтобы узел направляющего соединительного элемента вошел в направляющую канавку вставки; и е) фиксацию с возможностью освобождения узла направляющего соединительного элемента в корпусе соединительного узла или во вставке, причем узел направляющего соединительного элемента соединяет дуговую плазменную горелку с источником питания с возможностью рассоединения.
[0060] Стадия обеспечения источника питания, содержащего гнездо, в котором сформирован направляющий паз с окном, указана в блоке 80 блок-схемы фигуры 11. Как показано на фигурах 1, 2 и было уже описано, гнездо 40 расположено снаружи на источнике 14 питания или внутри него. Кроме сопряжения с фиксирующим язычком 58 узла направляющего соединительного элемента, направляющий паз 42 обеспечивает конструктивный элемент, содействующий совмещению сопрягающихся соединительных элементов внутри гнезда 40 и соединительного узла 10.
[0061] Стадия введения узла направляющего соединительного элемента, содержащего фиксатор, в паз гназда указана в блоке 82 блок-схемы фигуры 11. Как показано на фигурах 6-8 и было уже описано, узел направляющего соединительного элемента вводят в гнездо 40, и часть направляющего соединительного элемента 52 при этом будет находиться внутри полости 48 и направляющего паза 42 гнезда. Когда направляющий соединительный элемент 52 вводится в гнездо 40, центральный проход 46 отклоняет фиксирующий палец 56, поворачивая его вокруг оси шарнира 60 из неподжатого положения А в поджатое положение В. Кроме того, когда узел 50 направляющего соединительного элемента введен в гнездо 40, фиксирующий язычок 58 узла 50 направляющего соединительного элемента смещается и входит с зацеплением в окно 44.
[0062] Стадия обеспечения дуговой плазменной горелки, содержащей соединительный узел, включающий корпус и вставку с направляющей канавкой для узла направляющего соединительного элемента, указана в блоке 84 блок-схемы фигуры 11. Соединительный узел 10 присоединен к дуговой плазменной горелке, и вставка 22 отходит от свободного конца соединительного узла 10. Вставка 22 имеет такую форму и такие размеры, которые обеспечивают ее сопряжение с гнездом 40.
[0063] Стадия введения соединительного узла в гнездо, так чтобы узел направляющего соединительного элемента вошел в направляющую канавку вставки, указана в блоке 86 блок-схемы фигуры 11. Узел 50 направляющего соединительного элемента уже находится внутри гнезда и, более конкретно, внутри направляющего паза 42. Для правильного введения соединительного узла 10 в гнездо 40, направляющую канавку 30 вставки необходимо выровнять с узлом 50 направляющего соединительного элемента, и затем можно продвинуть вставку 22 и соединительный узел 10 в гнездо 40. Узел 50 направляющего соединительного элемента в частности направляющий соединительный элемент 52, садится в направляющую канавку 30 вставки, когда соединительный узел 10 введен в гнездо 40, как это показано на фигуре 9. Когда вставка 22 введена в гнездо 40, плоская площадка 28 расположена под частью направляющего соединительного элемента 52, удерживая фиксирующий язычок 58 в окне 44.
[0064] Стадия фиксации, с возможностью освобождения, узла направляющего соединительного элемента в корпусе соединительного узла указана в блоке 88 блок-схемы фигуры 11, причем узел направляющего соединительного элемента соединяет дуговую плазменную горелку с источником питания с возможностью рассоединения. При этом фиксатор 70 поворачивают для вхождения с зацеплением отогнутого выступа 72 в углубление 34 на корпусе 16 соединительного узла, для удерживания, с возможностью освобождения, узла 50 направляющего соединительного элемента в корпусе 16. Более конкретно, может быть нажата кнопка 76 для вдавливания наклонного выступа 72 в углубление 34 корпуса соединительного узла.
[0065] Рассоединение или извлечение соединительного узла 10 из гнезда 40 осуществляют по существу в обратном порядке выполнения вышеуказанных стадий. Освобождающий рычажок 78 может быть поднят вверх, в результате чего отогнутый выступ 72 выводится из зацепления с углублением 34. Затем соединительный узел 10 может быть извлечен из гнезда 40. Для освобождения узла 50 направляющего соединительного элемента из гнезда 40 нажимают на свободный конец направляющего соединительного элемента 52, практически на часть кронштейна 62, пока фиксирующий язычок 58 не выйдет из окна 44 направляющего паза 42 гнезда. Затем узел 50 направляющего соединительного элемента может быть выведен со скольжением из гнезда 40.
III. Альтернативные варианты
[0066] На фигурах 12А - 30 показаны альтернативные варианты соединительного узла и направляющего соединительного элемента. Соединительный узел в альтернативных вариантах конструктивно и функционально аналогичен соединительному узлу 10 первого варианта, и, соответственно, одинаковые части будут указаны теми же ссылочными номерами, однако каждый раз увеличенными на 100.
[0067] На фигурах 12А - 13 показан второй вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 100. Соединительный узел 100 содержит направляющий соединительный элемент 152 с фиксирующим винтом, содержащую корпус 154, утолщение 156 корпуса в его нижней части и отверстие 159 с резьбой, которое проходит через нижнее утолщение 156 и корпус 154. В отверстие 159 ввинчивается стержень (винт) 160 с резьбой, верхний конец которого находится на уровне или ниже уровня верхней поверхности корпуса 154 в свободном положении А направляющего соединительного элемента 152, как это показано на фигуре 12А. Направляющий соединительный элемент 152 с фиксирующим винтом вводят в полость 148 в гнезда 140, как это уже было описано. Когда направляющий соединительный элемент 152 введен, стержень 160 вращают с помощью обычного инструмента (не показан) для перевода направляющего соединительного элемента 152 в зафиксированное положение В, в котором верхний конец стержня 160 входит в окно 144 направляющего паза в гнезде 140. Когда направляющий соединительный элемент 152 находится в зафиксированном положении В, показанном на фигурах 12В и 13, вставку 122 вводят в гнездо 140, и выступ фиксатора 170 входит в углубление 134 корпуса соединительного узла, как это уже было описано. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий.
[0068] На фигурах 14, 15 показан третий вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 200. Соединительный узел 200 содержит направляющий соединительный элемент 252 с торсионной пружиной, содержащий корпус 254 с центральной выемкой 256, в которую введена торсионная пружина 260, и с фиксирующим язычком 258, расположенным на корпусе 254 с противоположной стороны от центральной выемки 256. Торсионная пружина 260 поддерживается и удерживается внутри центральной выемки 256 одним или несколькими поперечно проходящими штифтами 261. Торсионная пружина 260 содержит часть 260а, которая проходит ниже корпуса 254, когда направляющий соединительный элемент 252 находится в свободном положении А. Направляющий соединительный элемент 252 с торсионной пружиной вводят в полость 248 в гнезде 240, как это уже было описано. Когда направляющий соединительный элемент 252 введена, часть 260а пружины прижимается к стенке центрального прохода 246 гнезда 240, смещая фиксирующий язычок 258, которая входит с зацеплением в окно 244 направляющего паза в гнезда 240, переводя его в зафиксированное положение В, показанное на фигуре 15. Когда направляющий соединительный элемент 252 находится в зафиксированном положении В, вставку 222 вводят в гнездо 240, и выступ фиксатора 270 садится в углубление 234 корпуса соединительного узла, как это уже было описано. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая нажатие свободного конца направляющего соединительного элемента 252 для сжатия торсионной пружины 260, чтобы вывести фиксирующий язычок 258 из зацепления с окном 244.
[0069] На фигурах 16, 17 показан четвертый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 300. Соединительный узел 300 содержит направляющий соединительный элемент 352 с пружинной скобой, содержащий корпус 354 с центральной выемкой 356, в которое введена пружинная скоба 360, и с фиксирующим язычком 358, расположенном на корпусе 354 с противоположной стороны от центральной выемки 356. Пружинная скоба 360 поддерживается и удерживается внутри центральной выемки 356 одним или несколькими поперечно проходящими штифтами 361. Пружинная скоба 360 содержит одну или несколько частей 360а, которые проходят под корпусом 354, когда направляющий соединительный элемент 352 находится в свободном положении А. Направляющий соединительный элемент 352 с пружинной скобой вводят в полость 348 в гнезде 340, как это уже было описано. Когда направляющий соединительный элемент 352 введена, части 360а пружинной скобы прижимаются к стенке центрального прохода 346 гнезда 340, смещая фиксирующий язычок 358, который входит с зацеплением в окно 344 направляющего паза в гнезде 340, переводя его в зафиксированное положение В, показанное на фигуре 17. Когда направляющий соединительный элемент 352 находится в зафиксированном положении В, вставку 322 вводят в гнездо 340, и выступ фиксатора 370 входит в углубление 334 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая нажатие свободного конца направляющего соединительного элемента 352 для сжатия пружинной скобы 360, чтобы вывести фиксирующий язычок 358 из зацепления с окном 344.
[0070] На фигурах 18, 19 показан пятый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 400. Соединительный узел 400 содержит направляющий соединительный элемент 452, содержащий корпус 454 с возвышенным фиксатором 458 на ее верхней поверхности. Направляющий соединительный элемент 452 содержит также удлиненный брусок 456 с клиновым концом, причем сквозь корпус 454 и брусок 456 проходит отверстие 459 с резьбой. Для установки направляющего соединительного элемента 452 корпус 454 вводят в полость 448 в гнезде 440, в результате чего фиксатор 458 входит в окно 444 направляющего паза. Брусок 456 с клиновым концом перемещается со скольжением в положение под корпусом 454 для совмещения частей отверстия 459. В отверстие 459 вводят винт 460 и завинчивают его с использованием обычного инструмента (не показан) для удерживания направляющего соединительного элемента 452 в зафиксированном положении В, показанном на фигуре 19. Затем вставку 422 вводят в гнездо 440, и выступ фиксатора 470 садится в углубление 434 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий.
[0071] На фигуре 20 показан шестой вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 500. Соединительный узел 500 содержит направляющий соединительный элемент 552 с шариковым фиксатором, содержащий корпус 554, утолщение 556 корпуса в его нижней части и отверстие 558, которое проходит через нижнее утолщение 556 и корпус 554. В отверстие 559 введен подпружиненный шариковый фиксатор 560, причем шарик слегка выступает за нижнюю поверхность нижнего утолщения 556. Направляющий соединительный элемент 552 с шариковым фиксатором вводят в полость 348 в гнезде 540, как это уже было описано. Шариковый фиксатор 560 заставляет направляющий соединительный элемент 552 подниматься, и фиксирующий язычок 558 входит с зацеплением в окно 544 в гнезде 540, переводя направляющий соединительный элемент 552 в зафиксированное положение В. Затем вставку 522 вводят в гнездо 540, и выступ фиксатора 570 садится в углубление 534 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая нажатие свободного конца направляющего соединительного элемента 552 для сжатия пружины шарикового фиксатора 560, чтобы вывести фиксирующий язычок 558 из зацепления с окном 544.
[0072] На фигурах 21, 22 показан седьмой вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 600. Соединительный узел 600 содержит направляющий соединительный элемент 652 с кулачком, содержащий корпус 654 с центральной выемкой 658, в которую введен кулачковый валик 660, и с фиксирующим язычком 658, расположенном на корпусе 654 с противоположной стороны от центральной выемки 656. Кулачковый валик 660 содержит кулачок 661 и валик 663. Кулачковый валик 660 сориентирован таким образом, что его кулачок 661 по существу не выходит за пределы нижней поверхности корпуса 654, когда направляющий соединительный элемент 652 находится в свободном положении А. Направляющий соединительный элемент 652 с кулачком вводят в полость 648 в гнезде 640, как это уже было описано. В этом положении поворачивают валик 663 с помощью обычного инструмента (не показан), так что кулачок 661 начинает взаимодействовать со стенкой центрального прохода 646 гнезда 640, в результате чего направляющий соединительный элемент 652 поднимается, и фиксирующий язычок 658 входит с зацеплением в окно 644 гнезда 640, и направляющий соединительный элемент 652 будет переведен в зафиксированное положение В, как это показано на фигуре 22. Затем вставку 622 вводят в гнездо 640, и выступ фиксатора 670 садится в углубление 634 корпуса соединительного узла, как это уже было описано. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий.
[0073] На фигурах 23, 24 показан восьмой вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 700. Соединительный узел 700 содержит направляющий соединительный элемент 752, содержащий корпус 754, наклонное нижнее утолщение 756 и фиксирующий язычок 758 на верхней поверхности корпуса 754. Направляющий соединительный элемент 752 содержит также клиновую плашку 755. Клиновая плашка 755 имеет упорный выступ 757 своей верхней поверхности, который может защелкиваться в соответствующем ему вырезе 759 в нижней поверхности наклонного нижнего утолщения 756. Для направляющего соединительного элемента 752 с клиновой плашкой корпус 754 вводят в полость 748 в гнезде 740, в результате чего фиксирующий язычок 758 входит в окно 444 направляющего паза. Клиновая плашка 755 перемещается со скольжением в положение под нижним утолщением 756, пока выступ 754 не защелкнется в вырезе 759, в результате чего направляющий соединительный элемент 752 будет находиться в зафиксированном положении В, показанном на фигуре 24. Затем вставку 722 вводят в гнездо 740, и выступ фиксатора 770 садится в углубление 734 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая использование рычажного инструмента (не показан) для выведения клиновой плашки 755 из зацепления с корпусом 754.
[0074] На фигурах 25, 26 показан девятый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 800. Соединительный узел 800 содержит направляющий соединительный элемент 852, содержащий корпус 854, нижнее утолщение 856 и консольный выступ 858. Консольный выступ 858 сформирован на верхней поверхности корпуса 854, как одно целое с ним, и присоединен к нему консолью 859. Направляющий соединительный элемент 852 с консольным выступом вдвигают со скольжением в полость 848 гнезда 840, и при этом консоль 859 будет прижата, пока выступ 858 не войдет с зацеплением в окно 844 гнезда 840, и направляющий соединительный элемент 652 будет переведен в зафиксированное положение В, как это показано на фигуре 26. Затем вставку 822 вводят в гнездо 840, и выступ фиксатора 870 садится в углубление 834 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая использование обычного инструмента (не показан) для отжатия вниз консольного выступа 858 и освобождения направляющего соединительного элемента 852.
[0075] На фигурах 27, 28 показан десятый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 900. Соединительный узел 900 содержит направляющий соединительный элемент 952, содержащий корпус 954, нижнее утолщение 956 корпуса и консольный выступ 958. Консольный выступ 958 сформирован на верхней поверхности корпуса 954, как одно целое с ним, и присоединен к нему консолью 961, причем консольный выступ 958 в свободном состоянии направляющего соединительного элемента 952 находится на одном уровне с верхней поверхностью корпуса 954 или ниже нее. Сквозь нижнее утолщение 956 корпуса проходит отверстие 959 с резьбой, в которое ввинчивается винт 960. Направляющий соединительный элемент 952 с винтом консоли вдвигают со скольжением в полость 948 гнезда 940 для совмещения выступа 958 с окном 944 в гнезде 940. В этом положении поворачивают винт 960 с помощью обычного инструмента (не показан), так что винт 960 поднимается, пока он не вступит в контакт с нижней поверхностью консоли 961 с последующим подъемом фиксирующего язычка 958, которая входит с зацеплением в окно 944 в гнезде 940, и направляющий соединительный элемент 952 будет переведен в зафиксированное положение В, как это показано на фигуре 28. Затем вставку 922 вводят в гнездо 940, и выступ фиксатора 970 садится в углубление 934 корпуса соединительного узла. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий, включая использование обычного инструмента (не показан) для вывинчивания винта 960, в результате чего фиксирующий язычок 958 выходит из окна 944.
[0076] На фигурах 29, 30 показан одиннадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1000. Соединительный узел 1000 содержит направляющий соединительный элемент 1052 с кулачком, содержащий корпус 1054 с центральным углублением 1056 в верхней части и отверстием 1059, в котором установлен кулачковый фиксатор 1060. Кулачковый фиксатор 1060 содержит кулачковую головку 1061 и валик 1063. Кулачковый фиксатор 1060 ориентирован таким образом, что кулачковая головка 1061 находится в центральном углублении по существу на уровне или ниже уровня верхней поверхности корпуса 1054, когда направляющий соединительный элемент 1052 находится в положении А. Направляющий соединительный элемент 1052 с кулачком вводят в полость 1048 в гнезде 1040, как это уже было описано. В этом положении поворачивают валик 1063 с помощью обычного инструмента (не показан), так что кулачковая головка 1061 входит с зацеплением в окно 1044 гнезда 1040, и направляющий соединительный элемент 1052 будет переведена в зафиксированное положение В, как это показано на фигуре 30. Затем вставку 1022 вводят в гнездо 1040, и выступ фиксатора 1070 садится в углубление 1034 корпуса соединительного узла, как это уже было описано. Извлечение осуществляется по существу в обратном порядке выполнения описанных стадий.
[0077] На фигурах 31-36 показаны альтернативные варианты соединительного узла и фиксатора. Соединительный узел в альтернативных вариантах конструктивно и функционально аналогичен соединительному узлу 10 в первом варианте.
[0078] На фигуре 31 показан двенадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1100. Соединительный узел 1100 содержит защелкивающийся фиксатор 1170 с принимающей частью 1173 для ее фиксации с возможностью освобождения на сопрягающейся вставной части 1175, прикрепленной к корпусу 1116 соединительного узла. Фиксатор 1170 установлен с возможностью поворота на кронштейне 1162 направляющего соединительного элемента 1152 с помощью шарнирного болта 1174. Когда направляющий соединительный элемент 1152 и вставка 1122 введены в гнездо 1140, защелкивающийся фиксатор 1170 обеспечивает прикрепление узла 1150 направляющего соединительного элемента к корпусу 1116 соединительного узла с возможностью рассоединения.
[0079] На фигуре 32 показан тринадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1200. Соединительный узел 1200 содержит закрепленный фиксатор 1270, который представляет собой одно целое с направляющим соединительным элементом 1252 и не поворачивается. Закрепленный фиксатор 1270 содержит канал 1272 с резьбой, в который ввинчен соответствующий фиксирующий элемент 1273 с резьбой. Вставка 1222 снабжена отверстием 1275, в которое входит фиксирующий элемент 1273, когда вставку 1222 вводят в гнездо 1240. Соответственно, когда направляющий соединительный элемент 1252 и вставка 1222 введены в гнездо 1240, закрепленный фиксатор 1270 обеспечивает прикрепление узла 1250 направляющего соединительного элемента к вставке 1222 с возможностью рассоединения.
[0080] На фигуре 33 показан четырнадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1300. Соединительный узел 1300 содержит гибкий фиксатор 1370, который представляет собой одно целое с направляющим соединительным элементом 1352 и содержит кнопку 1376 и освобождающий рычажок 1378. Фиксатор 1370 также содержит отогнутый выступ 1372, который может фиксировать фиксатор 1370 путем зацепления с сопрягающимся углублением 1334 на корпусе 1316, с возможностью освобождения. Фиксатор 1370 представляет собой одно целое с направляющим соединительным элементом 1352, однако он может изгибаться, чтобы по существу следовать контуру корпуса 1316 соединительного узла. При нажатии кнопки 1376 отогнутый выступ 1372 садится в углубление 1334 корпуса 1316 соединительного узла. Соответственно, когда направляющий соединительный элемент 1352 и вставка 1322 введены в гнездо 1340, гибкий фиксатор 1370 обеспечивает прикрепление запирающего узла 1350 направляющего соединительного элемента к корпусу 1316 с возможностью рассоединения. Для выведения отогнутого выступа 1372 из углубления 1334 освобождающий рычажок 1378 поднимают вверх, в результате чего выступ 1372 выходит из зацепления с углублением 1334.
[0081] На фигуре 34 показан пятнадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1400. Соединительный узел 1400 содержит поворотный фиксатор 1470, в котором выполнен канал 1472 с резьбой, в который ввинчен соответствующий фиксирующий стержень 1473 с резьбой. Фиксатор 1470 установлен, с возможностью поворота, на кронштейне 1462 направляющего соединительного элемента 1452 с помощью шарнирного болта 1476. Вставка 1422 снабжена отверстием 1475, в которое входит фиксирующий элемент 1473, когда вставку 1422 вводят в гнездо 1440. Соответственно, когда направляющий соединительный элемент 1452 и вставка 1422 введены в гнездо 1440, поворотный фиксатор 1470 обеспечивает прикрепление запирающего узла 1450 направляющего соединительного элемента к вставке 1422 с возможностью рассоединения.
[0082] На фигуре 35 показан шестнадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1500. Соединительный узел 1500 содержит фиксатор 1570 с запирающим штифтом 1572 (штифт с шариковым запором, штифт с головкой и отверстием под шплинт и т.п.) и группой кронштейнов с проушинами 1573, сформированных на вставке 1522, причем в проушинах 1573 выполнены совмещенные отверстия 1575 под штифт. Когда вставка 1522 введена в гнездо 1540, проушины 1573 выровнены с кронштейном 1562 на направляющем соединительном элементе 1552. В отверстия 1564, 1575 может быть введен запирающий штифт 1572. Соответственно, когда направляющий соединительный элемент 1552 и вставка 1522 введены в гнездо 1540, фиксатор 1570 обеспечивает прикрепление узла направляющего соединительного элемента к вставке 1522 и к корпусу 1516 с возможностью рассоединения. В другом варианте для прикрепления узла направляющего соединительного элемента к вставке и к корпусу соединительного узла может использоваться фиксирующий элемент с резьбой, такой как винт с рифленой головкой. По меньшей мере одно из отверстий 1564, 1575 может иметь резьбу для фиксации фиксирующего элемента в проушинах 1573 и в кронштейне 1562.
[0083] На фигуре 36 показан семнадцатый вариант соединительного узла, указанного ссылочным номером 1600. Соединительный узел 1600 содержит фиксатор 1670 с поворотными крючками, содержащий кнопку 1676, освобождающий рычажок 1678 и выдвинутые вперед крючки 1677. Корпус 1616 соединительного узла содержит блок 1680 с проходящим через него отверстием 1682 (не показано), и фиксатор 1670 также содержит сквозные отверстия 1684, которые совмещены с отверстием 1682 в блоке. Через совмещенные отверстия 1682, 1684 проходит поворотный штифт 1686, так что фиксатор 1670 может быть присоединен к корпусу 1616 соединительного узла с возможностью поворота. Кроме того, на направляющем соединительном элементе 1652 имеется кронштейн 1662, от которого отходит неподвижный штифт 1674. Для захвата неподвижного штифта 1674 выдвинутыми вперед крючками 1677 нажимают кнопку 1676 на фиксаторе 1670. Размеры крючков 1677 и штифта 1674 могут быть такими, что крючки 1677 садятся на штифт 1674 внатяг. Соответственно, когда направляющий соединительный элемент 1652 и вставка 1622 введены в гнездо 1640, фиксатор 1670 обеспечивает прикрепление узла направляющего соединительного элемента к корпусу 1616 с возможностью рассоединения.
[0084] Взаимное расположение и/или комбинация компонентов, описанных и показанных на чертежах, не должно рассматриваться как ограничение объема изобретения. Специалисту должно быть понятно, что могут быть предложены различные комбинации описанных направляющих соединительных элементов и фиксаторов для формирования требуемого соединительного узла. Соединительный узел может включать направляющий соединительный элемент в форме: направляющего соединительного элемента с фиксирующим винтом, направляющего соединительного элемента с торсионной пружиной, направляющего соединительного элемента с пружинной скобой, направляющего соединительного элемента с плашкой с клиновой частью, направляющего соединительного элемента с шариковым фиксатором, направляющего соединительного элемента с кулачком на валике, направляющего соединительного элемента с клиновой плашкой, направляющего соединительного элемента с консольным выступом, направляющего соединительного элемента с винтом консоли и направляющего соединительного элемента с кулачком на винте. Соединительный узел может включать фиксатор в форме: защелкивающегося фиксатора, неподвижного фиксатора, гибкого фиксатора, поворотного фиксатора, фиксатора с запирающим штифтом и фиксатора с поворотными крючками. Объем настоящего изобретения охватывает все возможные комбинации направляющих соединительных элементов и фиксаторов.
[0085] Любое указание элемента в единственном числе не должно рассматриваться как ограничение использованием только одного такого элемента. Указания направления, такие как "верхний", "нижний", внутренний", "внешний", "передний" и "задний", используемые по всему тексту описания, относятся к ориентациям вариантов конструкций, показанных на чертежах. Использование указаний направления не ограничивает варианты изобретения какими-либо конкретными ориентациями.
[0086] Вышеприведенное описание относится к конкретным вариантам осуществления изобретения. В эти варианты могут быть внесены различные изменения и замены в пределах сущности и объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой, которая должна интерпретироваться в соответствии с принципами патентного закона, включая положение об эквивалентах.