СПОСОБ И ЗАВОДСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ОДНОВРЕМЕННОМУ ПРОИЗВОДСТВУ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

1. Способ одновременного производства электроэнергии и цементного клинкера, в котором исходное цементное сырье прокаливают в прокалочной печи (4) под воздействием одновременно подаваемых топлива и воздуха горения и затем спекают в цементный клинкер в обжиговой печи (5), и при этом некоторая часть тепла, заключенная в отработанных газах, выходящих из прокалочной печи (4), используется для выработки электроэнергии с помощью бойлерной секции (18), отличающийся тем, что в обжиговую печь (4) подают воздух горения и исходное цементное сырье, не содержащие щелочных компонентов или хлоридов, а температура отработанных газов, используемых для выработки электроэнергии, составляет по меньшей мере 500°C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют в качестве воздуха горения в прокалочной печи (4) технологические газы непосредственно заводского оборудования по производству цемента, предпочтительно поступающие из холодильника (6) клинкера.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходное цементное сырье, содержащее примеси в виде сульфидов и органического углерода, вводят непосредственно в прокалочную печь (4).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в прокалочной печи (4) сжигают низкокалорийные топлива.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что отработанные газы, выходящие из прокалочной печи (4), используют для предварительного нагрева исходного цементного сырья перед их использованием для выработки электроэнергии.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую среду бойлерной секции (18) предварительно нагревают в бойлерной секции (19) путем теплообмена с отработанными газами из дополнительной линии предварительного нагрева, в которую подаются отработанные газы с обжиговой печи (5), в месте, где входная температура отработанных газов, поступающих в бойлерную секцию (19), не превышает 500°C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую среду бойлерной секции (18) предварительно нагревают путем теплообмена с избыточным воздухом, поступающим из холодильника (6) клинкера.
8. Комплекс оборудования для осуществления способа по любому из пп.1-7, включающий прокалочную печь (4) для прокаливания исходного цементного сырья под воздействием одновременно подаваемых топлива и воздуха горения, и бойлерную секцию (18) для получения пара, используемого для выработки электроэнергии, за счет некоторого количества тепла, заключенного в отработанных газах, поступающих с прокалочной печи (4), отличающийся тем, что воздух горения и исходное цементное сырье, подаваемые в прокалочную печь (4), не содержат щелочных компонентов и хлоридов, а температура отработанных газов, используемых для выработки электроэнергии, составляет по меньшей мере 500°C.
9. Комплекс оборудования по п.8, отличающийся тем, что прокалочная печь (4) связана с холодильником (6) клинкера трубопроводом (14) для подачи охлаждающего воздуха от холодильника (6) клинкера к прокалочной печи (4).
10. Комплекс оборудования по п.8 или 9, отличающийся тем, что в его компоновку включены один или более циклонные каскады (17), служащие для предварительного нагрева исходного цементного сырья, подаваемого в прокалочную печь (4).