СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМЫ В ФОРМОВОЧНУЮ МАШИНУ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЧАСТЕЙ ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ПЛАСТИКОВ И ВЫГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМЫ ИЗ МАШИНЫ

1. Способ загрузки пресс-формы (2) в формовочную машину (19) для формования частей из вспененных пластиков и выгрузки пресс-формы (2) из машины (19), содержащей стационарную раму (29) с окном (24) для введения пресс-формы (2) и размещения на более высоком уровне (H) от опорной поверхности машины (19), в котором:
- загрузка пресс-формы (2) в машину (19) включает:
- первый этап, на котором устанавливают и присоединяют к пресс-форме (2) раму (6) для сопряжения, с помощью которой сопрягают машину (19) и пресс-форму (2) для образования формующего узла (1), содержащего: пресс-форму (2) и соответствующую раму (6) для сопряжения; и ряд впусков (8, 9) для подачи пластикового материала для формования и рабочей текучей среды;
- второй этап, на котором осуществляют продвижение формующего узла (1) к стационарной раме (29);
- третий этап, на котором осуществляют подъем формующего узла (1) на уровень (H) окна (24); и
- четвертый этап, на котором загружают формующий узел (1) в рабочее положение для обеспечения физического и функционального сопряжения со стационарной рамой (29) около окна (24); и прикрепляют формующий узел (1) к стационарной раме (29) посредством первых запорных средств (56);
отличающийся тем, что:
- второй этап включает подэтапы, на которых
- позиционируют формующий узел (1) в заданном первом фиксированном положении на опорной плите (47) тележки (46); и
- перемещают тележку (46) в положение, при котором колеса тележки располагаются по обе стороны платформы (28), которой определяется горизонтальная опорная поверхность (44) для опорной плиты (47) тележки (46);
- а третий этап включает подъем формующего узла (1), находящегося на тележке (46), и содержит подэтапы, на которых:
- осуществляют подъем платформы (28) таким образом, чтобы вертикальные фланцы (14) рамы (6) для сопряжения, расположенной в заданном первом положении на тележке (46), сопрягались со скольжением с соответствующими вертикальными направляющими (38) машины (19);
- прикрепляют фланцы (14) к соответствующим направляющим (38) с помощью вторых запорных средств (39) при установке формующего узла (1) соосно с окном (24); и
- высвобождают формующий узел (1) на направляющих (38) посредством опускания платформы (28) и тележки (46) для отсоединения тележки (46) от формующего узла (1).
2. Способ по п.1, в котором заданное, упомянутое, первое положение определяют посредством базирующих элементов (48), расположенных на тележке (46), и специально размещенных для конкретного формующего узла (1).
3. Способ по п.1, в котором тележку (46), при расположении ее колес по обе стороны платформы (28), размещают относительно платформы (28) в заданном втором положении, определяемом посредством базирующих средств (50), расположенных на платформе (28); причем заданные, первое и второе положения сочетаются для определения, в любое время, предварительно выбранного положения формующего узла (1) относительно машины (19), при загрузке пресс-формы (2) в машину (19).
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором четвертый этап включает два подэтапа, на первом из которых формующий узел (1) прикрепляют к направляющим (38), а на втором из которых формующий узел (1) высвобождают от направляющих (38) и поддерживают посредством стационарной рамы (29).
5. Способ по п.4, в котором на первом подэтапе четвертого этапа формующий узел (1) прикрепляют к направляющим (38) с помощью вторых запорных средств (39), а направляющие (38) перемещают к окну (24) в горизонтальном рабочем направлении (36).
6. Способ по п.5, в котором, на втором подэтапе четвертого этапа формующий узел (1) высвобождают от направляющих (38) посредством высвобождения вторых запорных средств (39) и подвергаютдополнительному перемещению вперед в рабочем направлении (36) в рабочее положение.
7. Способ по п.6, в котором упомянутое дополнительное перемещение вперед осуществляют посредством активизирования первых запорных средств (56) и посредством их постепенного сопряжения с формующим узлом (1).
8. Способ по п.6 или 7, в котором выгрузка пресс-формы (2) из машины (19) включает этап отсоединения формующего узла (1) от рабочего положения посредством высвобождения первых запорных средств (56) и посредством активизирования вторых запорных средств (39), которые постепенно сопрягают с формующим узлом (1) для прикрепления формующего узла (1) к направляющим (38).