МОДУЛЬНАЯ КАРКАСНАЯ ПОКРЫВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЗУБНЫХ ИМПЛАНТАТОВ
MODULAR FRAME COATING STRUCTURE FOR DENTAL IMPLANTS

Настоящая патентная заявка для технического изобретения относится к модульному устройству для протезирования и скрепления зубных имплантатов.
Особенности и преимущества настоящего изобретения станут более очевидны после краткого описания предшествующего уровня техники.
Во-первых, следует заметить, что термин "зубной протез" относится к протезу для восстановления жевательной функции.
Такой протез состоит из каркасной конструкции, изготовленной из акриловой смолы, на которую устанавливаются искусственные пластмассовые зубы, имеющиеся на рынке; десневой профиль указанного протеза должен иметь конфигурацию, обеспечивающую надлежащую гигиену в области имплантации у пациента.
Для фиксации такой протезной конструкции в полости рта пациента металлические штыри, имеющие по существу цилиндрическую форму, которые технически определены как "имплантаты", ввинчиваются в верхнюю или нижнюю челюсть.
Затем металлический стержень, который технически определен как "культя", навинчивается на каждый из указанных имплантатов.
В такой ситуации стержни, выступающие вертикально из кости, выполнены с возможностью создания опорной конструкции, на которую наносится указанная акриловая смола, служащая основой для множества зубных протезов.
Указанный протез намертво фиксируется на указанные культи посредством небольших винтов, которые, проходя сверху вниз, зацепляют соответствующие имплантаты после прохождения через небольшие отверстия, имеющиеся в искусственных зубах указанного протеза.
Как только последняя операция выполнена, небольшие отверстия, имеющиеся на вершинах протезных зубов, цементируются.
На основании вышеизложенного общего описания следует заметить, что, согласно указанной технологии, имплантаты, зацепленные в кости, должны быть взаимно соединены для создания более устойчивой компактной конструкции с помощью тонких металлических стержней, имеющих горизонтальное направление.
Наконец, еще один компонент, который используется в такой ситуации, представляет собой своего рода соединительный элемент (определенный как "подкультя"), расположенный между каждым имплантатом и соответствующей ему культей.
Использование указанного соединительного элемента является необходимым, когда имплантат зацепляется в кости в наклонном положении, которое не совместимо с требованием иметь культю, выступающую из кости в строго вертикальном положении.
В таких обстоятельствах использование указанного соединительного элемента является необходимым из-за того, что указанный соединительный элемент выполнен из двух секций, имеющих различный наклон.
При этом первая секция непосредственно зацепляется с имплантатом, зацепленным в кости в не строго вертикальном положении, так что из-за наклона второй секции относительно первой секции вторая секция выступает из имплантата в строго вертикальном положении.
Указанная вторая секция соединительного элемента далее соединяется с нижним концом культи в строго вертикальном положении.
Однако следует заметить, что, несмотря на свое широкое распространение, вышеупомянутая технология имеет некоторые значительные недостатки.
Первый из указанных недостатков относится к трудной установке указанных горизонтальных стержней, которые используются для соединения имплантатов, ввинченных в кость пациента; фактически такая процедура осложняется из-за необходимости согласованной работы на верхней или нижней челюсти. Дополнительная проблема, встречающаяся при традиционной технологии, заключается в трудности обеспечения строго вертикального положения и, следовательно, строгой параллельности между культями, выступающими из имплантатов, которые зацепляются в верхней или нижней челюсти.
DE 19728268 раскрывает модульное устройство для скрепления зубных имплантатов.
WO2010/031188 раскрывает модульное устройство для скрепления зубных имплантатов согласно ограничительной части п. 1 формулы.
На основании аналогичного критического обзора предшествующего уровня техники первая задача настоящего изобретения заключается в обеспечении возможности более легкого и быстрого скрепления имплантатов протеза.
Такой результат получается посредством отбрасывания традиционной идеи непосредственного соединения имплантатов, а осуществление вместо этого такого соединения на высоте вертикальных культей, которые выступают из имплантатов.
Такое решение особенно выгодно, поскольку оно обеспечивает возможность выполнения требуемого скрепления культей в зуботехнической лаборатории, перед соединением стоматологом с соответствующими имплантатами, уже зацепленными в кости пациента.
Согласно предшествующему уровню техники скрепление имплантатов на уровне кости должно было обязательно выполняться в полости рта пациента врачом.
Более того, в пределах объема настоящего изобретения подобный соединительный элемент между культями выполняется при помощи специальных прутков, выполненных с возможностью работать в горизонтальном положении, которое, в дополнение к простоте установки, также выполнено с возможностью обеспечения эффективного скрепления между культями идеально уравновешенным образом, таким образом не допуская возникновения нежелательного "зазора" между культями и имплантатами из-за возможной ассиметричной нагрузки, возникающей при жевании.
Дополнительная задача настоящего изобретения состоит в обеспечении принятия и сохранения строго вертикального положения соседних культей, что способствует уравновешенной, равномерной передаче указанной нагрузки имплантатам.
В частности, такой результат получается косвенным образом, поскольку устройство по изобретению непосредственно гарантирует, что соединительные прутки между культями имеют строго горизонтальное положение.
Однако с учетом того, что указанные прутки выполнены с возможностью принимать строго перпендикулярное положение относительно соединяемых культей, представляется очевидным, что строго горизонтальное положение указанных соединительных прутков должно обязательно соответствовать строго вертикальному положению соответствующих культей.
Для ясности описания изобретение представлено со ссылкой на сопроводительные чертежи, которые предназначены только для иллюстрации и не носят ограничивающего характера; на чертежах:
- фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно аксонометрическое изображение, вид сверху и вид спереди металлической конструкции, часть которой имплантирована в кость пациента, а остальная часть погружена в зубной протез;
- фиг. 4 - вид спереди указанной металлической конструкции, в разрезе по плоскости I-I фиг. 2;
- фиг. 5, 5A и 5B - соответственно аксонометрическое изображение, вид сбоку и вид в разрезе (по плоскости II-II фиг. 5A) культи устройства по изобретению;
- фиг. 6, 6A, 6B и 6C - соответственно аксонометрическое изображение, вид сбоку, вид сбоку с вырезом и вид в разрезе (по плоскости III-III фиг. 6B) первого варианта осуществления прутка устройства по изобретению;
- фиг. 7 - вид, аналогичный представленному на фиг. 5A, за исключением того, что он относится ко второму варианту осуществления вышеуказанного прутка;
- фиг. 8, 8A, 8B и 8C - соответственно аксонометрическое изображение, вид сбоку, вид сбоку с вырезом и вид в разрезе (по плоскости IV-IV фиг. 8B) первого варианта осуществления фиксатора, выполненного для взаимодействия с указанным прутком;
- фиг. 9, 9A, 9B и 9C - соответственно аксонометрическое изображение, вид сбоку, вид сбоку с вырезом и вид в разрезе (по плоскости V-V фиг. 9B) второго варианта осуществления фиксатора, выполненного для взаимодействия с указанным прутком.
На указанных чертежах следует заметить, что компоненты (или модули) устройства по изобретению выполнены с возможностью взаимодействия с компонентами (модулями), которые традиционно используются для составления протезов, ввинчиваемых в кость (OS) пациента.
Более точно, указанные традиционные модульные компоненты, которые изображены на фиг. 1, 2, 3 и 4, представлены имплантатами (1, 10), выполненными с возможностью ввинчивания их в кость (OS) и зацепленных и фиксированных на верхней части указанных имплантатов (1) посредством средств (2, 20) соединения.
Каждый имплантат (1, 10) по существу состоит из заостренного металлического штыря, имеющего наружную резьбу, в котором в осевом направлении проходит несквозное цилиндрическое отверстие (100).
Каждое из указанных средств (2, 20) соединения, в котором проходит осевое цилиндрическое отверстие (2a), состоит из первой, по существу цилиндрической секции (2b) и второй усеченно-конусной секции (2c), соединенных промежуточным фланцем (2d).
Указанная цилиндрическая секция (2b) каждого из средств (2, 20) соединения выполнена с возможностью точной вставки и вкручивания в соответствующий конец указанного осевого цилиндрического отверстия (100) имплантата (1, 10), а усеченно-коническая секция (2c) выполнена с возможностью зацепления конца соответствующей культи (3).
На вышеуказанных чертежах два центральных имплантата (1) зацепляются в кости (OS) в по существу вертикальном положении, а два дистальных имплантата (10) зацепляются в кости (OS) в наклонном положении.
Таким образом, два средства (2) соединения, выполненные с возможностью взаимодействия с центральными имплантатами (1), имеют по существу прямолинейный профиль, при этом указанная цилиндрическая секция (2b) и указанная усеченно-конусная секция (2c) имеют совмещенные оси.
В отличие от этого два средства (20) соединения, выполненные с возможностью взаимодействия с дистальными имплантатами (10), имеют "наклонный" профиль, при этом две цилиндрические и усеченно-конусные секции имеют пересекающиеся оси.
Использование подобного наклонного средства (20) соединения необходимо, чтобы позволить культе (3) располагаться строго вертикально, несмотря на тот факт, что имплантат (10) зацепляется в кости (OS) со значительным углом наклона.
Модульные компоненты устройства по изобретению выполнены с возможностью взаимодействия с конструкцией, полученной посредством сборки указанных традиционных компонентов (1, 10/2, 20).
На фиг. 5, 5A и 5B первый компонент нового устройства состоит из культи (3), по существу образованной из рифленого снаружи цилиндрического трубчатого стержня с сужающимся кончиком (3').
Особенность такой культи (3) состоит в том, что в соответствии с концом, противоположным сужающемуся кончику (3'), она имеет расширенную головку (3a), образующую периметрическое плечо (3a').
В такой культе (3) проходит, по большей части ее длины, цилиндрическое отверстие (3b), соединенное кольцевым выступом (3c), в котором центрально проходит круглое отверстие, с нижней секцией (3c'), при этом усеченно-конусное гнездо (3d) по существу находится на высоте указанной головки (3a).
Как представлено на фиг. 4, каждая из указанных культей (3) выполнена с возможностью призматически соединяться с одним из указанных средств (2, 20) соединения. В частности, указанное соединение обеспечивает точное проникновение в усеченно-конусное гнездо (3d) каждой культи (3) соответствующей усеченно-конической секции (2c) средств (2, 20) соединения.
Указанное соединение может быть стабилизировано посредством подходящих фиксирующих винтов (V), каждый из которых выполнен с возможностью вставки в соответствующую культю (3), от сужающегося кончика последней, и прохождения в направлении дна указанного цилиндрического отверстия (3b) последней до тех пор, пока расширенная головка не упрется в указанный внутренний кольцевой выступ (3c) культи (3).
В таком состоянии после прохождения отверстия (3c'), обеспеченного в центре указанного кольцевого выступа (3c), стержень винта (V) поступательно зацепляется с указанным осевым отверстием (2a) соответствующего средства (2) соединения на уровне усеченно-конусной секции (2c) последней.
Дополнительные компоненты устройства по изобретению используются для совместного соединения указанных культей (3) и, следовательно, также соответствующих имплантатов (1, 10).
В частности, соединение между двумя соседними культями (3) возлагается на стержень, имеющий горизонтальную ось (A), которая ясно представлена на фиг. 1 и 3, полученный в результате взаимодействия двух легко соединяемых модульных компонентов (4, 5).
На фиг. 6, 6A, 6B и 6C представлено, что первый из указанных компонентов состоит из рифленого снаружи трубчатого цилиндрического прутка (4), который снабжен на одном конце ушком (4b), имеющим по существу дугообразный профиль, которое отделено пластиной (4a).
Через указанное ушко (4b) проходит круглое отверстие (4c), ось которого перпендикулярна оси указанного прутка (4), имеющего по существу сечение, идентичное указанной культе (3).
Как представлено на фиг. 6B, в частности, толщина (S) указанного ушка (4b) значительно меньше диаметра соответствующего трубчатого цилиндрического прутка (4).
На фиг. 8, 8A, 8B и 8C представлено, что компонент, выполненный с возможностью взаимодействия с подобным прутком (4), состоит из фиксатора (5), образованного из короткого цилиндрического стержня (5a), который выступает от задней стороны ушка (5c), имеющего круглое отверстие (5d), и отделен пластиной (5b); при этом обеспечивается, что указанная пластина (5b) и ушко (5c) имеют точно такую же форму и размер, что и компоненты (4a, 4b), обеспеченные на указанном прутке (4).
Более того, на фиг. 8B в указанном цилиндрическом стержне (5a) продольно прорезана центральная прорезь (5f), проходящая от сужающегося кончика почти до точки соединения с указанной пластиной (5b).
В несколько заднем положении относительно указанного сужающегося кончика обеспечивается немного расширенная периметрическая бейка (5g), диаметр которой немного больше внутреннего диаметра указанного трубчатого цилиндрического прутка (4).
Указанный стержень (5a) выполнен с возможностью под действием небольшой силы проникать в свободный конец образца указанного прутка (4) и оставаться блокированным в нем.
Когда кончик указанного стержня (5a) вставлен в пруток (4) благодаря взаимодействию, создаваемому между расширенной бейкой (5g) и внутренними стенками последнего, весь стержень (5a) стремится сузиться вследствие вынужденного сближения двух продольных половин, что возможно благодаря наличию указанной центральной прорези (5f).
С учетом того, что две половины указанного стержня (5a) стремятся самопроизвольно расшириться благодаря присущей им упругости, очевидно, что расширенная бейка (5g) по существу энергично выталкивается в состояние, при котором она прижимается к внутренним стенкам прутка (4).
Очевидно, вышеупомянутое не допускает "самопроизвольного" отсоединения указанных двух взаимодействующих компонентов (4, 5); фактически отсоединение может происходить только после достаточно энергичной тяги, прилагаемой к указанному фиксатору (5) для преодоления сопротивления, создаваемого указанным взаимодействием между указанной расширенной бейкой (5g) стержня (5a) фиксатора (5) и внутренними стенками прутка (4).
Однако следует заметить, что указанная балка (4) выполнена с возможностью взаимодействия, альтернативно также со вторым вариантом осуществления указанного фиксатора (50).
Указанный второй фиксатор (50) обеспечивается конструкцией, по существу идентичной конструкции первого варианта осуществления (5), как проиллюстрировано выше, за исключением того, что она снабжена двумя идентичными ушками (50c) в строго зеркальном положении и отделена промежутком (50c'), по существу имеющим такую же высоту, что и толщина (S) отдельного ушка (5c), обеспеченного в первом варианте осуществления указанного фиксатора (5).
Фиг. 9 и 9B иллюстрируют второй вариант осуществления фиксатора (50), в котором указанные ушки (50c) имеют общую толщину, включающую промежуток (50c'), по существу идентичную ширине пластины (50b).
Очевидно, что второй вариант осуществления фиксатора (50) также выполнен с возможностью располагаться на свободном конце соответствующего прутка (4), как проиллюстрировано выше для первого варианта осуществления (5), в результате вставки с усилием его конца (50a), который также снабжен центральной продольной прорезью (50f) и расширенной периметрической бейкой (50g) вблизи сужающегося кончика.
Для завершения размещения металлической опорной конструкции протеза первый образец прутка (4) соединяется с первым вариантом осуществления фиксатора (5), а второй образец указанного прутка (4) соединяется со вторым вариантом осуществления фиксатора (50).
Затем одно из ушек (4b или 5c) первого образца прутка (4) вставляется в промежуток (50c') между двумя ушками (50c), обеспеченный на одном из концов второго образца прутка (4).
При изготовлении такого соединения отверстие (4c или 5d) отдельного ушка (4b или 5c) первого образца прутка должно быть строго совмещено с отверстиями (50d), имеющимися в паре ушек (50c), обеспеченных во втором образце прутка.
В связи с вышеизложенным фиксатор (5), снабженный одним ушком (5c), определяется как "охватываемый элемент", а фиксатор (50), имеющий пару ушек (50c), определяется как "охватывающий элемент".
Аналогично термин "охватываемый элемент" используется также для указания конца прутка (4), связанного с соответствующим ушком (4b).
В любом случае, после выполнения вышеупомянутого "сцепления" двух соседних образцов прутка (4) последний соединяется с одной из указанных культей (3) таким образом, что культя (3) одновременно проникает в указанные круглые отверстия трех совмещенных ушек (4c или 5d/50c). Подобное состояние проиллюстрировано на фиг. 2, 3 и 4, при этом такое размещение смежных прутков (4) выполняется на двух культях (3), фиксированных к указанным центральным имплантатам (1).
На тех же чертежах проиллюстрировано, что соединение между культями (3), фиксированными к указанным дистальным имплантатам (10), и концами соответствующих прутков (4) достигается в одном ушке (4b или 5c), выступающем из указанных концов.
В частности, соединение между двумя соседними "сцепленными" образцами прутка (4) и культи (3) в промежуточном положении между ними завершен, когда указанный "охватываемый элемент" одного из указанных прутков (4) - или, лучше сказать, одного из двух ушек (50c) - останавливаются точно напротив указанного плеча (3a') головки (3a) культи (3), как представлено на фиг. 4.
Более того, следует заметить, что каждый из указанных прутков (4) выполнен с возможностью, перед соединением с соответствующим фиксатором (5, 50), быть отрезанным под такой размер, чтобы его полная длина, также включающая в себя фиксатор, была точно равна расстоянию между двумя соседними культями (3), подлежащими соединению.
Дополнительные уточнения представляются необходимыми в отношении конкретных функциональных возможностей компонентов устройства по изобретению.
Во-первых, следует заметить, что указанная культя (3) может быть изготовлена согласно множеству альтернативных вариантов осуществления, которые различаются только высотой (h) расширенной головки (3a).
Фактически все образцы прутка (4), соединяющие культи (3), должны быть расположены в строго горизонтальном положении и полностью компланарны.
Имплантаты (1, 10) могут выступать различно, пусть даже с минимальной разницей значений, из кости (OS), куда они имплантированы.
В таком случае подобная разница в высоте относительно кости (OS) будет затем воспроизведена также между соответствующими средствами (2, 20) соединения и культями (3), фиксированными к указанным имплантатам (1, 10).
Следовательно, очевидно, если головки (3a) культей (3) расположены на различной высоте, соседние прутки - после того как остановились напротив головок (3a) - будут расположены в неправильном, не полностью горизонтальном положении. Обеспечение культей (3), имеющих головки (3a) различной высоты (h), предусматривает эффективную компенсацию указанных различий в высоте, которые могут существовать между различными имплантатами (1, 10).
Очевидно, культя (3), снабженная головкой (3a), имеющей меньшую высоту, должна быть установлена на имплантат (1, 10), наиболее выступающий из кости (OS), а культя (3), снабженная головкой, имеющей большую высоту, должна быть установлена на имплантат (1, 10), меньше всего выступающий из кости (OS).
Цель вышеуказанного состоит в расположении на одной и той же "идеальной" горизонтальной плоскости плеч (3a') головок (3a) культей (3), на которых должны быть расположены указанные концы "сцепленных" прутков (4).
Аналогично необходимо разъяснить важность того факта, что охватывающий элемент первого образца прутка (4) и охватываемый элемент второго образца прутка (4) "соединены" на одной и той же культе (3).
С учетом того, что прутки (4) должны иметь точно такую же длину, как расстояние между культями (3), представляется очевидным, что каждая культя (3) может подвергаться, возможно из-за нагрузки, обусловленной обычным использованием протеза, одновременной тянущей силе с противоположных сторон, соответственно создаваемой охватывающим элементом прутка (4) и охватываемым элементом другого прутка.
Вышеприведенное демонстрирует, что тянущая сила охватывающего элемента первого образца прутка (4) создается в двух кольцевых секциях культи (3), а тянущая сила охватываемого элемента второго образца прутка (4) создается в отношении только одной кольцевой секции указанной культи (3), заключенной между двумя секциями, подвергаемыми воздействию указанного охватывающего элемента.
Цель такого расположения состоит в уравновешивании сил, действующих с противоположных сторон на культю (3), не допуская воздействия на нее аномального, несбалансированного напряжения изгиба, которое возникло бы, если бы два охватываемых элемента двух соседних прутков (4) были вставлены в культю (3).
Более того, на фиг. 7 представлен альтернативный вариант осуществления (40) прутка, проиллюстрированного на фиг. 6A. Особенность второго варианта осуществления прутка (40) состоит в том, что ушко (40b), выступающее из пластины (40a), снабжено отверстием (40c), имеющим слегка овальный и, таким образом, нестрого кольцевой профиль.
Такой вариант осуществления прутка (40) успешно используется, когда культя (3), в которую должно вставляться ушко (40b), имеет небольшое, нежелательное отклонение от строго вертикального положения, явившееся следствием аналогичного неправильного совмещения имплантата (1, 10).
В таком случае, если ушко (40b) имеет строго круглое отверстие, было бы невозможно завершить его перемещение вдоль культи (3) до идеального места установки.
Обеспечение указанного овального отверстия (40c) позволяет достигнуть идеального "места остановки" с учетом того, что "более свободный" профиль отверстия (40c) позволяет компенсировать несколько градусов нежелательного отклонения культи (3).
Дальнейшее объяснение относится к наличию наружной отделки в виде рифленой поверхности каждой культи (3) и каждого прутка (4).
Такое состояние обеспечивается, чтобы позволить смоле, используемой для основы множества зубных протезов, прочно прикрепиться к наружной поверхности двух компонентов (3, 4).
И, наконец, следует заметить, что до сих пор речь шла о наличии указанного средства (2, 20) соединения в промежуточном положении между имплантатами (1, 10) и культями (3).
Однако следует заметить, что для воплощения идеи настоящего изобретения использование указанного "промежуточного" средства (2, 20) соединения не является обязательным, что означает, что культи (3) устройства по изобретению выполнены с возможностью соединения непосредственно с соответствующими имплантатами (1, 10).
Фактически средства (2, 20) соединения, относящиеся к настоящему описанию, необходимы, только когда некоторые имплантаты (1, 10) имплантированы в кость (OS) пациента в наклонном положении, а также в случае использования дистальных имплантатов (10), представленных на фиг. 1-4.
В таком случае использование наклонного средства соединения (20) в отношении "наклоненных" дистальных имплантатов (10) требует использования "прямого" средства соединения (2) в отношении центральных имплантатов (1).
Если все имплантаты зацеплены в кости (OS) в строго вертикальном положении, наличие средства соединения было бы излишним и, таким образом, как проиллюстрировано выше, культи (3) могли бы быть непосредственно соединены с соответствующими имплантатами (1, 10).