ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

Полезная модель относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов.
Поплавковые конденсатоотводчики известны, например, книга Пайкин И.Х. Конденсатоотводчики. - Л.: Машиностроение. 1985, с.35-36; а.с. СССР №1793142 F 16 T I/26, 1993; патент РФ №2137022 F 16 T 1/20, 1999.
Наиболее близким аналогом можно считать конденсатоотводчик по книге Пайкин И.Х. Конденсатоотводчики. - Л.: Машиностроение. 1985, с.35-36, который содержит корпус, расположенный в нем поплавок в виде колокола, седло, клапан, связанный с этим поплавком, подводящий и отводящий патрубки.
Такой конденсатоотводчик может работать лишь в узком диапазоне перепада давлений в подводящей и отводящей магистралях. При увеличении перепада давлений клапан удерживается в закрытом положении давлением подводящей магистрали, нарушая работоспособность конденсатоотводчика и его надежность.
Технический результат, который достигается полезной моделью, состоит в повышении надежности работы конденсатоотводчика при увеличении диапазона перепада давлений.
Для обеспечения этого конденсатоотводчик снабжен дополнительным клапаном, установленным противоположно относительно седла клапану, связанному с поплавком, при этом между седлом и клапаном, связанном с поплавком, в закрытом положении имеется локальный зазор.
При таком выполнении клапанами создается замкнутое пространство седлового отверстия, в котором повышается давление за счет поступления конденсата через локальный зазор. Это возрастающее давление способствует
преодолению клапаном, связанном с поплавком, давления подводящей магистрали и открытию клапана. Таким образом достигается надежность работы конденсатоотводчика с поплавком в виде колокола.
Полезная модель поясняется чертежом, где показан общий вид патентуемого поплавкового конденсатоотводчика в разрезе в закрытом положении клапанов.
Конденсатоотводчик содержит корпус 1 с крышкой 2, в которой смонтированы подводящий 3 и отводящий 4 патрубки. В корпусе расположен поплавок 5 в виде колокола или как его еще называют: перевернутый открытый поплавок, опрокинутый поплавок, перевернутый стакан. Конденсатоотводчик содержит также седло 6 со сливным отверстием и относительно его противоположно и соосно установленные клапан 7 и клапан 8. Клапан 7 связан с поплавком посредством рычага 9. Клапан 8 нагружен грузом 10 и подпружинен, с возможностью регулирования усилия пружины 11, установлен соосно седловому отверстию и закреплен на штоке 12, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения в приливе 13 крышки корпуса. Между седлом 6 и клапаном 7, связанном с поплавком, в закрытом положении имеется локальный зазор. Этот зазор может быть получен путем выполнения паза на поверхности клапана 7 или седла или путем стачивания их контактных поверхностей или другим образом. Площадь величины зазора должна составлять не более 10% от площади седла.
Конденсатоотводчик работает следующим образом.
Смесь конденсата, пара и воздуха через подводящий патрубок 3 поступает под поплавок 5. Конденсат стекает в нижнюю часть корпуса, поднимается между стенками корпуса и поплавка и через отверстие в седле 6 вытесняется в отводящий патрубок 4. Клапаны 7 и 8 находятся в открытых положениях, то есть не контактируют с седлом.
При заполнении определенного объема поплавка паром и воздухом поплавок приобретает плавучесть, всплывает в конденсате, поднимается в
верхнее положение и через рычаг 9 прижимает клапан 7 к седлу, чем прекращает выход конденсата. Давление в отводящем патрубке становится меньше, чем в подводящем, поэтому шток 12 перемещается вниз и клапан 8 опускается в седло, перекрывая его отверстие со стороны, противоположной клапану 7. В пространство сливного канала, замкнутого клапанами 7 и 8, через зазор поступает конденсат. Давление в этом пространстве возрастает.
После накопления конденсата, поступающего из паропотребителя и образующегося в корпусе конденсатоотводчика в результате конденсации пара внутри поплавка, последний теряет плавучесть и опускается. Этому способствует давление в седловом отверстии, перекрытом клапанами. При опускании поплавка клапан 7 отходит от отверстия седла, через которое начинает вытесняться конденсат. Под его действием клапан 8 со штоком поднимается, освобождая отводящий патрубок.
Процесс наполнения и слива конденсата периодически повторяется. Конструкция конденсатоотводчика обеспечивает его надежную работу в более широком диапазоне перепада давлений.