СБОРНО-РАЗБОРНАЯ КАРКАСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к быстровозводимым сборно-разборным рамочным конструкциям павильонного типа, открытым или закрытым сбоку, например ангаров, павильонов, теплиц, гаражей, палаток и т.п. и может быть использована для быстрого возведения при необходимости указанных сооружений.
Известна каркасная конструкция, описанная в п. РФ №104575. з. 15.12.2010 г., оп. 15.12.2010 г.
Известная каркасная конструкция состоит из поперечных элементов каркаса, каждый из которых сформирован из сопряженных, по крайней мере, одного прямолинейного и/или одного криволинейного элементов и продольных стяжек каркаса, каждая из которых сформирована из, по крайней мере, одного прямолинейного элемента, при этом профиль любого из прямолинейных и/или криволинейных элементов, составляющих поперечные элементы каркаса и/или продольные стяжки каркаса геометрически представляет собой пустотелый параллелограмм, одна из сторон которого имеет разрыв, составляющий от 3 до 97 процентов длины этой стороны параллелограмма. При этом в качестве элементов крепления, соединяющих элементы каркаса, использованы элементы, которые имеют форму L-образного, П-образного и Г-образного профилей, применяемых при ее сборке.
Группа полезных моделей состоит из набора прямолинейных и криволинейных элементов конструкции определенного профиля, формирующих каркасную конструкцию, а также элементов крепления, которые имеют форму L-образного, П-образного и Г-образного профилей, применяемых при ее сборке.
Недостатком данного решения является использование в ней элементов конструкции с профилями крайне сложной геометрической формы, что неоправданно экономически, а также то, что сборка данной конструкции сильно осложнена.
Известен каркас теплицы, представленный в п. РФ №2229790, по кл., E04H 15/00, з. 17.03.2003. г,, оп.10.06.2004 г.
Собственно известный патент посвящен крестообразному соединительному узлу для соединения элементов теплицы, каркас которой состоит из нескольких составных поперечных дугообразных трубчатых частей, соединенных между собой продольными составными трубчатыми стяжками. В местах соединения составляющих дугообразных поперечных трубчатых частей и составляющих продольных трубчатых стяжек расположены элементы соединения, выполненные в виде тройников на крайних дугообразных частях и в виде крестовин на остальных дугообразных частях.
Недостатками конструкции являются низкие эксплуатационные возможности и высокая трудоемкость за счет длительной процедуры монтажа-демонтажа конструкции, недостаточная жесткость конструкции.
Известно каркасное сооружение, описанное в п. РФ №94999 по кл. E04B 1/342, з. 17.12.2009 г., оп. 10.06.2010 г. и выбранное в качестве прототипа.
Известный каркас из ПВХ для теплиц или парников состоит из составных элементов, представляющих собой боковые стойки, дугообразные элементы, формирующие крышу, нижние и верхние горизонтальные стяжки, стойки дверного проема и, по меньшей мере, одной двери, при этом каждый из составных элементов выполнен в виде длинномерного полого тела из ПВХ, имеющего постоянную форму поперечного сечения по всей длине в виде квадрата, внутреннее пространство которого разделено ребрами жесткости, проходящими параллельно каждой стороне составного элемента и соединенными с параллельной им стороной составного элемента при помощи, по меньшей мере, одной перегородки, причем составные элементы соединены между собой посредством стыковочного элемента, выполненного полым и имеющего квадратный профиль поперечного сечения. Боковые стойки соединены с дугообразным элементом и связаны между собой посредством нижних и верхних горизонтальных стяжек.
При этом каркас может содержать, по меньшей мере, одну форточку, имеющую стойки и поперечины из ПВХ, укосины, каждая из которых соединяет по диагонали боковую стойку и стойку дверного проема, усилители дугообразных элементов. Дверь может содержать дверную укосину.
Недостатком известного каркаса является то, что жесткость данной конструкции оказывается недостаточной при значительных воздействиях ветровой или снеговой нагрузки, при приложении которых стыковое соединение составных элементов может быть нарушено. Кроме того, сооружение выполнено из пластиковых труб, что не всегда удобно в плане прочности.
Задачей является повышение жесткости каркасной конструкции за счет надежного соединения ее образующих элементов.
Поставленная задача решается тем, что в сборно-разборной каркасной конструкции, состоящей из образующих элементов, представляющих собой вертикальные стойки, элементы, формирующие крышу, горизонтальные стяжки, стойки дверного проема и, по меньшей мере, одной двери, при этом каждый из образующих элементов выполнен в виде длинномерного полого тела, имеющего постоянную форму поперечного сечения по всей длине, причем образующие элементы соединены между собой посредством стыковочного элемента, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, в качестве стыковочного элемента использован шаровой зажим, выполненный в виде разъемного по центральной плоскости сферического корпуса с тремя выполненными в нем под соединяемые длинномерные элементы сквозными пазами, продольные оси которых являются непересекающимися, а наружные края образуют на поверхности корпуса щечки для частичного охвата соединяемых элементов, и сквозным отверстием под крепежный элемент, выполненным в середине центральной плоскости, перпендикулярной плоскости разъема, причем угол между продольной осью сквозного отверстия и продольными осями каждого из пазов составляет 20-60°, а сквозные пазы имеют внутренний профиль, идентичный наружному профилю соединяемых длинномерных элементов.
Кроме того, в сборно-разборной каркасной конструкции могут использоваться усилители жесткости в виде ребер, соединяющих между собой противолежащие места соединения вертикальных стоек и верхних и нижних горизонтальных стяжек.
При этом элементы, формирующие крышу, могут представлять собой арки или равнобедренные треугольники.
Кроме того, сборно-разборная каркасная конструкция может иметь в поперечном сечении прямоугольную/квадратную или круглую/овальную форму.
При этом образующие элементы могут быть выполнены из труб или уголков, либо прямолинейных реек или стержней.
Использование для соединения элементов в качестве стыковочного элемента шарового зажима, выполненного в виде разъемного по центральной плоскости корпуса из двух отдельных полусферических частей с тремя сквозными пазами, продольные оси которых не пересекаются между собой, а наружные края образуют на поверхности корпуса щечки для частичного охвата соединяемых элементов, в совокупности с наличием сквозного отверстия под крепежный элемент, выполненного в середине центральной плоскости, перпендикулярной плоскости разъема, таким образом, что угол между продольной осью сквозного отверстия и продольными осями каждого из пазов составляет 20-60°, и с выполнением сквозных пазов с внутренним профилем, идентичным наружному профилю соединяемых длинномерных элементов, позволяет зажиму плотно охватывать щечками наружных краев его сферических частей концы соединяемых образующих элементов конструкции, вставляемые в пазы, соответствующие форме этих элементов, и затем туго зажимать их в зажиме с помощью крепежного элемента, обеспечивая прочное и надежное соединение элементов конструкции, а следовательно, и ее жесткость.
Технический результат - обеспечение надежного и прочного соединения образующих элементов каркасной конструкции.
Заявляемая полезная модель обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него использованием в качестве стыковочного элемента шарового зажима, выполненного описанным выше образом, обеспечивающим достижение заданного результата.
Заявляемая полезная модель может найти широкое применение в области строительства для быстрого возведения сборно-разборных рамочных конструкций павильонного типа, например ангаров, павильонов, теплиц, гаражей, палаток и т.п., а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 - сборно-разборная каркасная конструкция прямоугольного поперечного сечения с двускатной крышей;
- фиг. 2 - сборно-разборная каркасная конструкция прямоугольного поперечного сечения с плоской крышей;
- фиг. 3 - сборно-разборная каркасная конструкция прямоугольного поперечного сечения с арочной крышей;
- фиг. 4 - сборно-разборная каркасная конструкция круглого поперечного сечения с конусной крышей;
- фиг. 5 - сборно-разборная каркасная конструкция круглого поперечного сечения с полусферической крышей;
- фиг. 6 - сборно-разборная каркасная конструкция овального поперечного сечения с арочной крышей;
- фиг. 7 - общий вид стыковочного элемента в разобранном виде;
- фиг. 8 - общий вид соединения образующих конструкцию элементов с помощью шарового зажима.
Сборно-разборная каркасная конструкция содержит образующие элементы в виде вертикальных стоек 1, элементов 2, формирующих крышу, горизонтальных стяжек 3, стоек 4 дверного проема и, по меньшей мере, одной двери 5, соединенных между собой с помощью шаровых зажимов 6. При этом каждый из образующих элементов 1-4 выполнен в виде длинномерного полого тела, имеющего постоянную форму поперечного сечения по всей длине, и представляющего собой, например, металлическую или пластмассовую трубу круглого или прямоугольного сечения. Шаровой зажим 6 выполнен соответственно из металла или пластмассы согласно п. РФ №2233389 и имеет в качестве крепежного элемента стягивающий болт 7. Сборно-разборная каркасная конструкция может иметь усиливающие ребра 8 жесткости, соединяющие между собой противолежащие места соединения вертикальных стоек 1 и верхних и нижних горизонтальных стяжек 3. Крыша арочной (3, 6), конусной (фиг. 4), сферической (фиг. 5). Образующие элементы могут также представлять собой, помимо труб (как было сказано, выше), уголки, либо прямолинейные рейки или стержни.
Сборка сборно-разборной конструкции производится в следующем порядке. Первоначально собираются с помощью шаровых зажимов 6 вертикальные торцевые и промежуточные рамы 9 из стоек 1 с элементами 2, формирующими крышу. После этого вертикальные рамы 9 собираются в пространственную конструкцию с помощью продольных горизонтальных стяжек 3 и шаровых зажимов 6 с болтами 7. При этом при необходимости используют усиливающие жесткость ребра 8. В последнюю очередь устанавливаются стойки 4 дверного проема и дверь 5. При этом в каркасе, по сути, образуются как плоские форменные рамные конструкции, надежно работающие при любых штатных нагрузках, так и существенно жестче становится торцевая рамная часть с дверным проемом.
Разборка осуществляется следующим образом.
Раскручивая болты 7 шаровых зажимов 6, вначале разбирают верхнюю часть каркасной конструкции (крышу или купол) из элементов 2. Затем аналогичным образом снимают горизонтальные стяжки 3, после чего разбирают рамы из стоек 1, снимая при необходимости ребра 8 жесткости.
В сравнении с прототипом заявляемое сборно-разборная каркасная конструкция имеет более жесткую, прочную и надежную конструкцию.