ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИМЕРЫ

1. Композиция, предназначенная для применения при получении вспененного термопластичного полимера, отличающаяся тем, что композиция включает термопластичный полимер и оксалатное соединение.
2. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение включает металлический компонент, содержащий металл, атомный номер которого находится в диапазоне от 26 до 40.
3. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение включает компонент, выбранный из калия, кальция, титана, железа, кобальта, никеля, меди, цинка, циркония и бария.
4. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение включает компонент, выбранный из железа и цинка.
5. Композиция по пункту 1, в которой отношение массы по меньшей мере одного металлического компонента, содержащегося в оксалатном соединении, к общей массе металлических компонентов, содержащихся в оксалатном соединении, составляет по меньшей мере 0,4.
2
4
6. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение включает от 50 до 70% мас. компонента CO и от 30 до 50% мас. металлических компонентов.
7. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение выбрано из оксалата цинка и оксалата циркония.
8. Композиция по пункту 1, в которой оксалатное соединение включает 1% мас. или менее воды.
9. Композиция по пункту 1, в которой композиция включает менее 0,5% мас. воды и может включать по меньшей мере 1 часть на миллион воды.
10. Композиция по пункту 1, которая включает от 0,2 до 30 масовых частей (мас. частей) оксалатного соединения и от 70 до 99,8 мас. частей термопластичного полимера.
11. Композиция по пункту 1, которая включает или от 0,2 до 1 мас. части оксалатного соединения и от 99,0 до 99,8 мас. частей термопластичного полимера, или включает маточную смесь, которая содержит от 1 до 30 мас. частей оксалатного соединения и от 70 до 99 мас. частей термопластичного полимера.
12. Композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что композиция представляет собой твердое вещество, имеющее температуру плавления, составляющую по меньшей мере 250°C.
13. Композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что композиция находится в виде гранул, которые однородны.
14. Композиция по пункту 13, в которой гранулы включают от 1 до 11 мас. частей суммарного содержания оксалатных соединений, от 0 до 11 мас. частей суммарного содержания инициаторов образования активных центров и 100 мас. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
15. Композиция по пункту 13, в которой суммарное количество массовых частей всех вспенивающих веществ в гранулах составляет 10 мас. частей или менее в пересчете на 100 мас. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
16. Композиция по пункту 13, в которой гранулы включают от 1 до 10% мас. оксалатного соединения, от 0 до 10% мас. инициатора образования активных центров и от 89 до 99% мас. термопластичного полимера.
17. Композиция по пункту 13, в которой сумма массовых процентных содержаний оксалатного соединения (соединений) и термопластичного полимера (полимеров) в гранулах составляет по меньшей мере 98% мас.
18. Композиция по пункту 1, в которой термопластичный полимер выбран из фторполимеров, полиамидов с высокими эксплуатационными характеристиками (НРРА), жидкокристаллических полимеров, полиамидимидов (PAI), полибензимидазолов (PBI), полибутилентерефталатов (РВТ), простых полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), поликетонов (PAEK), полифениленсульфидов (PPS), производных полисульфонов, полициклогександиметилтерефталатов (РСТ), синдиотактического полистирола, полиэтилентерефталата (ПЭТ) и поликарбоната.
19. Композиция по пункту 1, в которой термопластичный полимер представляет собой фторполимер, например фторированный сополимер этилена и пропилена (FEP).
20. Способ получения вспененного термопластичного полимера, который включает нагревание смеси, включающей оксалатное соединение и термопластичный полимер, до температуры, превышающей 300°C.
21. Способ по пункту 20, включающий применение композиции по любому из пунктов 1-19.
22. Способ по пункту 20, в котором термопластичный полимер представляет собой термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, который:
(i) имеет температуру плавления, составляющую по меньшей мере 250°C; и/или
(ii) имеет температуру непрерывной эксплуатации, составляющую по меньшей мере 160°C; и/или
(iii) имеет показатель текучести расплава (MFR при 372°C/5,0 кг), определяемый в соответствии со стандартом ISO 12086, составляющий от 1,2 г/10 мин до 36 г/10 мин; и/или
7
(iv) имеет предел прочности на растяжение, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D638, который составляет по меньшей мере 1500 фунт/квадратный дюйм (что приблизительно составляет 10 Па); и/или
8
(v) имеет модуль упругости при изгибе, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D790 при +23°C, который составляет по меньшей мере 70000 фунт/квадратный дюйм (что приблизительно составляет 4,8⋅10 Па); и/или
(vi) имеет модуль упругости при растяжении, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D638, который составляет по меньшей мере 30000.
23. Способ по пункту 20, в котором термопластичный полимер выбран из фторполимеров, полиамидов с высокими эксплуатационными характеристиками (НРРА), жидкокристаллических полимеров, полиамидимидов (PAI), полибензимидазолов (PBI), полибутилентерефталатов (РВТ), простых полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), поликетонов (PAEK), полифениленсульфидов (PPS), производных полисульфонов, полициклогександиметилтерефталатов (РСТ), синдиотактического полистирола, ПЭТ и поликарбоната.
24. Способ по пункту 20, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер представляет собой фторполимер.
25. Способ по пункту 20, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер представляет собой фторированный сополимер этилена и пропилена (FEP).
26. Способ по пункту 20, в котором отношение общей массы термопластичных полимеров к общей массе оксалатных соединений в смеси составляет менее 1000 и составляет по меньшей мере 10.
27. Способ по пункту 20, в котором общее количество оксалатных соединений в смеси составляет от 0,1 до 2% мас. (например, от 0,2 до 1% мас.) и общее количество термопластичных полимеров в смеси составляет от 98 до 99,9% мас. (например, от 99 до 99,8% мас.).
28. Способ по пункту 20, в котором смесь включает инициатор образования активных центров, улучшающий образование пены.
29. Способ по пункту 20, в котором смесь включает термопластичный полимер, оксалатное соединение и инициатор образования активных центров, причем смесь включает от 0,1 до 2 мас. частей (например, от 0,20 до 1 мас. части) суммарного содержания оксалатных соединений, от 0,1 до 2 мас. частей (например, 0,15 до 0,8 мас. части) суммарного содержания инициаторов образования активных центров и 100 мас. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
30. Способ по пункту 20, в котором смесь включает от 0,1 до 2% мас. (например, от 0,2 до 1% мас.) оксалатного соединения и от 0,1 до 2% мас. (например, 0,15 до 0,8% мас.) инициатора образования активных центров.
31. Способ по пункту 20, в котором смесь нагревают до температуры, составляющей более 330°C, и нагревают до максимальной температуры, составляющей менее 390°C.
32. Способ по пункту 20, который включает выбор маточной смеси, которая содержит термопластичный полимер и оксалатное соединение.
33. Способ по пункту 32, в котором от 1 до 36% мас. маточной смеси приводят в контакт с количеством вспениваемого при осуществлении способа термопластичного полимера, составляющим от 64 до 99% мас.
34. Способ получения композиции по любому из пунктов 1-19, характеризующийся тем, что способ включает выбор оксалатного соединения и выбор термопластичного полимера и приведение в контакт оксалатного соединения с термопластичным полимером.
35. Способ по пункту 34, в котором получают гранулы, содержащие оксалатное соединение и термопластичный полимер.
36. Способ по пункту 34, в котором при осуществлении способа перед получением гранул температуры компонентов не поднимают выше 330°C.
37. Вспененный термопластичный полимер, содержащий остаток оксалатного соединения.