СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНОКСИДА ЭПОКСИДИРОВАНИЕМ ОЛЕФИНА

1. Способ получения алкиленоксида эпоксидированием олефина, где указанный способ содержит стадии:
2
2
2
2
(1) в условиях первого эпоксидирования олефина в присутствии первого твердого катализатора первый смешанный поток, содержащий растворитель, олефин и НО, подвергают эпоксидированию в одном или нескольких реакторах с неподвижным слоем и/или в одном или нескольких реакторах с подвижным слоем до тех пор, пока превращение НО не достигнет 50-95%,
затем,
2
2
2
2
необязательно, реакционную смесь, полученную на стадии (1), подвергают разделению, чтобы получить первый поток, не содержащий НО, и второй поток, содержащий непрореагировавший НО, и олефин вводят во второй поток, чтобы получить второй смешанный поток, или,
необязательно, олефин вводят в реакционную смесь, полученную на стадии (1), чтобы получить второй смешанный поток;
2
2
(2) в условиях второго эпоксидирования олефина реакционную смесь, полученную на стадии (1), или второй смешанный поток, полученный на стадии (1), и второй твердый катализатор вводят в один или несколько реакторов с суспендированным слоем для проведения эпоксидирования до тех пор, пока суммарное превращение НО не достигнет 98% или более, при условии, что указанный способ получения алкиленоксида эпоксидированием олефина имеет селективность в отношении алкиленоксида 90% или более.
2
2
2. Способ по п.1, где молярное соотношение растворителя, олефина и НО 4-15:0,5-5:1.
3. Способ по п.1, где указанным растворителем является вода, ацетонитрил, спирт, имеющий 1-6 атомов углерода, или их смесь.
-1
4. Способ по п.1, где условия первого эпоксидирования олефина в указанном реакторе с неподвижным слоем включают температуру 30-90°С, давление 0,5-4,5 МПа, объемную скорость первого смешанного потока 0,1-7 ч и рН 5-9,5.
5. Способ по п.1, где условия первого эпоксидирования олефина в указанном реакторе с подвижным слоем включают температуру 30-90°С, давление 0,5-4,5 МПа, время 0,2-10 ч и рН 5-9,5.
6. Способ по п.1, где условия второго эпоксидирования олефина в указанном реакторе с суспендированным слоем включают температуру 30-90°С, давление 0,5-4,5 МПа, время 0,2-10 ч и используемое количество второго твердого катализатора 3-10 частей по массе на 100 частей по массе реакционной смеси, полученной на стадии (1), или второго смешанного потока, полученного на стадии (1).
7. Способ по п.1, где указанным первым твердым катализатором является катализатор, имеющий силикат титана в качестве активного компонента, и указанным вторым твердым катализатором является силикат титана.
2
2
2
2
2
2
8. Способ по п.1, где указанный способ дополнительно содержит то, что реакционную смесь, полученную на стадии (1), подвергают разделению, чтобы получить первый поток, не содержащий НО, и второй поток, содержащий непрореагировавший НО, и олефин вводят во второй поток, чтобы получить второй смешанный поток, где на 100 частей по массе непрореагировавшего НО количество олефина, вводимого во второй поток, составляет 100-200 частей по массе.
2
2
9. Способ по п.1, где указанный способ дополнительно содержит то, что олефин вводят в реакционную смесь, полученную на стадии (1), чтобы получить второй смешанный поток, где на 100 частей по массе непрореагировавшего НО в реакционной смеси, полученной на стадии (1), 100-200 частей по массе олефина вводят в реакционную смесь, полученную на стадии (1).
10. Способ по п.1, где указанный олефин выбран из группы, состоящей из этилена, пропилена, 1-бутена, изобутена, цис-2-бутена, транс-2-бутена и их смесей.