СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ/ОЧИСТКИ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ШЛАКА И ПРОМЫВКИ/ОЧИСТКИ ТОПОЧНОЙ/КОТЕЛЬНОЙ ЗОЛЫ, ПОЛУЧЕННОЙ В РЕЗУЛЬТАТЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ

1. Способ промывки/очистки гранулированного материала шлака, а также топочной и котельной золы, полученной в результате термической обработки отходов, отличающийся тем, что гранулированный материал шлака помещают в ванну (17) с жидкостью, которую подвергают воздействию ультразвука, и при этом гранулированный материал шлака перемещают в ванне (17) с жидкостью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гранулированный материал шлака по меньшей мере один раз циркулирует в ванне с жидкостью.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что гранулированный материал шлака помещают в корзину (22) для обработки, которую погружают в ванну (17) с жидкостью, и при этом корзина (22) для обработки перемещается в ванне (17) с жидкостью.
4. Способ по любому из пп. 1–3, отличающийся тем, что корзину (22) для обработки заполняют гранулированным материалом шлака с перерывами и снова опорожняют.
5. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что гранулированный материал шлака предварительно очищают перед применением ультразвука для удаления взвешенных веществ, легких материалов и адгезивных гранул.
6. Способ по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что гранулированный материал шлака очищают после применения ультразвука для удаления выведенных или растворенных солей из гранулированного материала шлака.
7. Способ по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что ванна (17) с жидкостью содержит нагретую жидкость и/или выполнена с возможностью нагрева.
8. Способ по любому из пп. 1–7, отличающийся тем, что ультразвук применяют на частоте от 20 кГц до 50 кГц и, в частности, от 25 кГц до 40 кГц.
9. Способ по любому из пп. 1–8, отличающийся тем, что ультразвук применяют по меньшей мере при двух различных частотах, и при этом одна частота находится в диапазоне более низких частот от 20 кГц до 35 кГц, и другая частота находится в диапазоне более высоких частот от 35 кГц до 50 кГц.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что применение ультразвука на различных частотах происходит одновременно.
11. Устройство для удаления солевых отложений из гранулированного материала шлака, при этом устройство содержит по меньшей мере одну емкость (19, 20, 21) для жидкости, на которую можно воздействовать ультразвуком, отличающееся тем, что устройство содержит по меньшей мере одну корзину (22) для обработки, которая может быть заполнена гранулированным материалом шлака и погружена в емкость (19, 20, 21) для жидкости.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что погружная корзина (22) для обработки выполнена с возможностью перемещения в емкости (19, 20, 21) для жидкости.
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что корзина (22) для обработки имеет форму цилиндрического диска с многоугольным или круглым поперечным сечением, и при этом ширина (b) диска составляет меньше 300 мм и, в частности, меньше 150 мм.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что центральная ось (23) корзины (22) для обработки проходит горизонтально.
15. Устройство по любому из пп. 11–14, отличающееся тем, что погружная корзина (22) для обработки выполнена с возможностью вращения относительно своей центральной оси (23).
16. Устройство по любому из пп. 11–15, отличающееся тем, что емкость (19, 20, 21) для жидкости снабжена по меньшей мере одним погружным излучателем (28, 29) в виде пластины, и при этом поверхность (32) излучения погружного излучателя (28, 29) имеет по меньшей мере приблизительно такой же размер, что и поверхность (26) погружной корзины (22) для обработки, обращенная к ней.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что в емкости (19, 20, 21) для жидкости на стороне (30, 31), обращенной к емкости (22), расположены два погружных излучателя (28, 29) в виде пластин, излучающие поверхности (32) которых имеют по меньшей мере приблизительно такой же размер, что и поверхность (26) погружной корзины (22) для обработки, обращенная к ним.
18. Устройство по п. 16 или 17, отличающееся тем, что в емкости (19, 20, 21) для жидкости на противоположных сторонах (30, 31) в каждом случае расположен по меньшей мере один погружной излучатель (28, 29) в виде пластины, так что корзина (22) для обработки в погруженном положении размещена между излучающими поверхностями (32) погружных излучателей (28, 29).
19. Устройство по любому из пп. 16–18, отличающееся тем, что между погружными излучателями (28, 29) и обращенными к ним сторонами (30, 31) емкости (19, 20, 21) для жидкости по меньшей мере одна прокладка (38) выполнена с возможностью установки в пространство между излучающими поверхностями (32) и поверхностью (26) корзины (22) для обработки, обращенной к ним.
20. Устройство по п. 18 или 19, отличающееся тем, что на противоположных сторонах (30, 31) емкости (19, 20, 21) для жидкости в каждом случае расположены два погружных излучателя (28, 29).
21. Устройство по любому из пп. 16–20, отличающееся тем, что погружные излучатели (28, 29) работают по меньшей мере на двух различных частотах.
22. Устройство по любому из пп. 16–21, отличающееся тем, что погружные излучатели, расположенные на одной стороне (30, 31) емкости (19, 20, 21) для жидкости, и смежные погружные излучатели (28, 29) работают на различных частотах.
23. Устройство по любому из пп. 17–22, отличающееся тем, что расположенные непосредственно друг напротив друга погружные излучатели (28, 29) работают на различных частотах.
24. Устройство по любому из пп. 11–23, отличающееся тем, что емкость (19, 20, 21) для жидкости выполнена с возможностью нагрева.
25. Устройство по любому из пп. 12–24, отличающееся тем, что скорость вращения и/или направление вращения корзины (22) для обработки регулируется по меньшей мере в погруженном положении.