КОРПУС ПУЛЬТОВОГО ПРИБОРА

Полезная модель относится к приборостроению, а именно к конструированию корпусов приборов, предназначенных для размещения радиоэлектронного оборудования.
7
Известна корпусная конструкция для размещения электрического или электронного оборудования по патенту РФ на полезную модель №36915, 2003 г., МПК G12B 9/10, опубл. 27.03.2004 г.[1].
Известная конструкция содержит дно (основание), крышу (верхнюю крышку), боковые стенки, заднюю стенку (заднюю крышку) и дверь (переднюю крышку) с уплотнением по периметру, все элементы конструкции изготовлены из гнутого листового материала, при этом боковые и задняя стенки выполнены в виде обечайки и соединены с дном и крышей сварными швами.
Известная конструкция при использовании в радиоэлектронных приборах предусматривает естественную конвекцию для поддержания необходимого теплового режима.
Конвекция [<лат. convectiō привоз, принесение] - перенос теплоты, массы, зарядов движущейся средой, например потоками воздуха, пара или жидкости, возникающими естественным путем в неоднородных средах (естественная конвекция) или создаваемые искусственно (вынужденная конвекция).
Недостатками известной конструкции являются малая надежность при механических нагрузках (вибрациях в диапазоне частот), обусловленная отсутствием жесткого каркаса, невозможность поддержания необходимого теплового режима при использовании энергоемких радиоэлектронных элементов, излучающих большое количество теплоты, из-за отсутствия принудительной вентиляции (вынужденной конвекции) и воздухозаборных и воздухоотводящих отверстий (жалюзи), а также неудобство работы (регулировки) и обслуживания из-за одностороннего доступа к размещенному в нем радиоэлектронному оборудованию.
Жалюзи [фр. jalousie] - многостворчатые ставни и шторы (из неподвижных или поворачивающихся пластинок), устанавливаемых на окнах домов, решетках прожекторов и т.п.для изменения светового потока; жалюзи в виде вентиляционных решеток применяются также для регулирования воздушного потока.
Пример конструкции жалюзи - см. Анурьев В.И. «Справочник конструктора - машиностроителя», М. «Машиностроение», 1980 г, издание 5, переработанное и дополненное, том 1, стр.426, табл.84.
8
Известен пульт управления по патенту РФ на полезную модель №64842, 2007 г., МПК Н05К 5/0, G12B 9/10, опубл. 19.02.2007 г.[2].
Известный пульт содержит вертикально установленный корпус и столешницу (консоль), корпус, в свою очередь содержит заднюю прямоугольную раму и закрепленную по ее периметру переднюю раму, выполненную с угловой выемкой спереди, в месте расположения ребра которой установлена горизонтальная перемычка, на одной из боковых стенок передней рамы на петлях закреплены поворотные обрамления для лицевых панелей радиоэлектронного оборудования, встраиваемого в корпус, столешница содержит раму треугольного профиля, задняя стенка которой консольно закреплена в нижней части передней рамы корпуса и снабжена окнами для прокладки электромонтажа внутрь корпуса, и накладную панель для закрепления лицевых панелей органов управления, выполненную в виде обрамления с горизонтальной перемычкой.
Известный пульт при использовании в радиоэлектронных приборах предусматривает естественную конвекцию для поддержания необходимого теплового режима.
Недостатком известного пульта является ограниченный объем для размещения встраиваемого радиоэлектронного оборудования, большая трудоемкость изготовления из-за использования в конструкции литых деталей (рам) с последующей механической доработкой, требующих специального дорогостоящего оборудования (литьевых форм и автоматов для литья под давлением и фрезерных станков), а также невозможность поддержания необходимого теплового режима охлаждения энергоемких радиоэлектронных элементов, излучающих большое количество теплоты, из-за отсутствия принудительной вентиляции и воздухозаборных и воздухоотводящих отверстий (вентиляционных жалюзи).
8
Указанные недостатки аналогов 1 и 2 частично устраняются в пультовом приборе, выбранным в качестве прототипа, по патенту РФ на полезную модель №86834, 2009 г., МПК Н05К 5/0, G12B 9/10, опубл. 10.09.2009 г.[3].
Прибор - прототип содержит пульт в виде вертикально установленного корпуса и горизонтальной консоли, закрепленной в его передней нижней части, а также нижнюю тумбу, соединенную с пультом посредством соединительной рамы, корпус и консоль пульта имеют сборную гнуто-сварную конструкцию на основе каркасов коробчатой формы из листового материала, при этом корпус выполнен с угловой выемкой спереди, в месте расположения которой установлена горизонтальная перемычка, снаружи каркаса корпуса установлены и закреплены сваркой верхний и нижний кожухи, имеющие отгибы на лицевую сторону, скрепленные с горизонтальной перемычкой и образующие с ней верхнее и нижнее обрамления для лицевых панелей устанавливаемого радиоэлектронного оборудования, с внутренней стороны каркаса установлены желоба, скрепляющие заднюю и боковые стенки, и ребра, скрепляющие боковые стенки с отгибами нижнего кожуха, на верхней части корпуса установлены резьбовые втулки для рым-болтов, а на задней стенке установлены горизонтальные балки с отверстиями для упорных виброизоляторов, снаружи каркаса консоли установлены и закреплены сваркой передняя и задняя крышки, выполненные с отгибами на лицевую сторону, образующие переднее и заднее обрамления для лицевых панелей устанавливаемого радиоэлектронного оборудования, а в задней и нижней стенках каркаса консоли выполнены окна для прокладки электромонтажа внутрь корпуса и тумбы, соединительная рама имеет гнуто-сварную конструкцию из трубчатого профиля, передняя часть рамы закрыта вставкой, которая скрепляется с нижней стенкой консоли, а задняя, на которой закрепляется корпус и задняя часть консоли выполнена с открытым проемом для прокладки электромонтажа внутрь тумбы, а на боковых сторонах передней части рамы установлен поручень из трубчатого профиля, тумба имеет сборную балочно-стоечную конструкцию каркаса в виде вертикальных стоек и горизонтальных балок из профилированного материала с отверстиями, кронштейнами и перемычками из листового материала с отверстиями, и гнуто-сварную конструкцию на основе каркасов коробчатой формы из листового материала в виде, установленных на каркасе тумбы, основания, верхней крышки, съемных задней и передней крышек с ручками и боковых стенок, при этом на стойках каркаса закреплены вертикальные планки, а на верхних и нижних балках каркаса со стороны передней и задней крышек установлены кронштейны коробчатой формы из листового материала с наклонными плоскостями, отверстиями для установки разъемов внешнего подключения, и окном для прокладки электромонтажа, а на основании выполнены вентиляционные отверстия.
Конструкция корпуса и консоли пульта и тумбы прибора-прототипа предполагает естественную конвекцию для поддержания необходимого теплового режима.
Недостатками прибора-прототипа являются ненадежность работы, обусловленная невозможностью поддержания необходимого теплового режима при использовании энергоемких радиоэлектронных элементов, излучающих большое количество теплоты, из-за отсутствия принудительной вентиляции и воздухоотводящих отверстий (жалюзи), невозможностью очистки воздуха, используемого для вентиляции из-за отсутствия фильтра, неудобство работы из-за отсутствия съемных для поблочной предварительной регулировки модулей радиоэлектронных блоков, а также неудобство сборки (электромонтажа) из-за отсутствия поперечных скоб для закрепления его (электромонтажа) элементов.
Решаемой задачей является повышение надежности путем обеспечения необходимого теплового режима в корпусе, при использовании энергоемких радиоэлектронных элементов, излучающих большое количество теплоты, в приборах, в которых применяется заявляемый корпус, и очистки воздуха, используемого для охлаждения, а также повышение удобства работы обеспечением возможности поблочной предварительной регулировки радиоэлектронных блоков встраиваемого оборудования, и повышение удобства сборки (электромонтажа) обеспечением возможности закрепления электромонтажа на поперечных скобах.
Сущность полезной модели заключается в том, что корпус пультового прибора, содержащий пульт в виде вертикального установленного корпуса и горизонтальной консоли, закрепленной в его передней нижней части, а также нижнюю тумбу, соединенную с пультом посредством соединительной рамы, корпус и консоль пульта имеют сборную гнуто-сварную конструкцию на основе каркасов коробчатой формы из листового материала, при этом корпус выполнен с угловой выемкой спереди, в месте расположения которой установлена горизонтальная перемычка, снаружи каркаса корпуса установлены и закреплены сваркой верхний и нижний кожухи, имеющие отгибы на лицевую сторону, скрепленные с горизонтальной перемычкой и образующие с ней верхнее и нижнее обрамления для лицевых панелей устанавливаемого радиоэлектронного оборудования, с внутренней стороны каркаса установлены желоба, скрепляющие заднюю и боковые стенки, и ребра, скрепляющие боковые стенки с отгибами нижнего кожуха, на верхней части корпуса установлены резьбовые втулки для рым-болтов, а на задней стенке - горизонтальные балки с отверстиями для упорных виброизоляторов, снаружи каркаса консоли закреплены сваркой передняя и задняя крышки, выполненные с отгибами на лицевую сторону, образующие переднее и заднее обрамления для лицевых панелей устанавливаемого радиоэлектронного оборудования, а в задней и нижней стенках каркаса консоли выполнены окна для прокладки электромонтажа внутрь корпуса и тумбы, соединительная рама имеет гнуто-сварную конструкцию из трубчатого профиля, передняя часть рамы закрыта вставкой, которая скрепляется с нижней стенкой консоли, а задняя, на которой закрепляется корпус, и задняя часть консоли выполнены с открытыми проемами для прокладки электромонтажа внутрь тумбы, на боковых сторонах передней части рамы установлен поручень из трубчатого профиля, тумба имеет сборную балочно-стоечную конструкцию каркаса в виде вертикальных стоек и горизонтальных балок из профилированного материала с отверстиями, кронштейнами и перемычками из листового материала с отверстиями, и гнуто-сварные конструкции коробчатой формы из листового материала, в виде закрепленных на каркасе тумбы, посредством крепежных элементов, основания, верхней крышки, съемных задней и передней крышек с ручками и боковых стенок, при этом на стойках каркаса закреплены вертикальные планки, а на верхних и нижних балках каркаса со стороны передней и задней крышек - кронштейны коробчатой формы из листового материала с наклонными плоскостями, отверстиями для установки разъемов внешнего подключения и окном для прокладки электромонтажа, на основании закреплены поперечные балки и, выступающие спереди, продольные балки с отверстиями для опорных виброизоляторов, на выступающих концах продольных балок установлена гнуто-сварная подножка в виде кожуха из листового материала, закрепленного на скобах, на нижней плоскости основания выполнены вентиляционные отверстия, а на верхней крышке - окно для прокладки электромонтажа, в тумбе на упомянутых вертикальных планках установлены поперечные скобы для закрепления электромонтажа и продольные направляющие, в которых установлен, по меньшей мере, один блок вентиляции в виде шасси из листового материала с передним и задним отгибами, вентиляторами, ручкой и отверстиями для фиксации этого блока в каркасе на переднем отгибе и штырями-ловителями на заднем отгибе, взаимодействующими с соответствующими отверстиями в перемычках каркаса, над вентиляционными отверстиями основания тумбы установлен фильтрующий элемент, а на задней стенке корпуса пульта и съемных задней и передней крышках тумбы выполнены вентиляционные жалюзи.
Кроме того, в вариантах исполнения корпуса в упомянутых направляющих тумбы может быть установлен, по меньшей мере, один съемный модуль в виде задней и боковых стенок из листового материала, передних и задних вертикальных стоек из уголков, при этом в передних стойках выполнены отверстия для фиксации модуля в каркасе тумбы, поперечных планок из профилированного материала, штырей-ловителей, закрепленных на боковых стенках и взаимодействующих с соответствующими отверстиями в кронштейнах каркаса, закрепленных на поперечных планках верхних и нижних П-образных направляющих из пластмассы для установки радиоэлектронных блоков, боковые стенки верхнего и нижнего кожухов корпуса пульта могут перекрывать боковые стенки каркаса с образованием двойных боковых стенок корпуса пульта (для повышения жесткости), при этом на упомянутых боковых стенках верхнего и нижнего кожухов может быть выполнена перфорация для сварных швов, боковые стенки передней и задней крышек консоли пульта могут перекрывать боковые стенки каркаса с образованием двойных боковых стенок консоли пульта (для повышения жесткости), при этом на упомянутых боковых стенках передней и задней крышек консоли пульта может быть выполнена перфорация для сварных швов, причем на желобах и ребрах каркаса корпуса пульта также может быть выполнена перфорация для сварных швов.
Перфорация [<лат.perforare пробуравливать] - 1) устройство для пробивания специальными машинами отверстий на лентах, листах, дисках и т.п.; 2) просечка, прямолинейный ряд отверстий...
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 - корпус пультового прибора, общий вид в изометрии, на фиг.2 - то же, вид спереди, на фиг.3 - то же, вид сбоку, на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.6 - вид В на фиг.2, на фиг.7 - вид Г на фиг.3, на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.6, на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.6, на фиг.10 - разрез Ж-Ж на фиг.6, на фиг.11 - разрез 3 - 3 на фиг.6, на фиг.12 - тумба, вид спереди, на фиг.13 - выноска I на фиг.12, на фиг.14 - тумба, вид сбоку, на фиг.15 - тумба, вид сзади, на фиг.16 - тумба, вид снизу, на фиг.17 - блок вентиляции, на фиг.18 - вид И на фиг.17, на фиг.19 - модуль и на фиг.20 - вид K на фиг.19.
Корпус пультового прибора состоит из пульта* (*) - на чертежах не обозначен, здесь и далее) в виде корпуса 1 и консоли 2, закрепленной в его передней нижней части*, а также тумбы 3, соединенной с пультом* посредством рамы 4.
Корпус 1 пульта* имеет сборную гнуто-сварную конструкцию на основе деталей коробчатой формы из предварительно раскроенного листа алюминиевого сплава и сваренных между собой.
Корпус 1 содержит каркас 5, верхний и нижний кожухи 6 и 7, перемычку 8, желоба 9, ребра 10, втулки 11 для рым-болтов* и балки 12 с отверстиями** (**) - на чертежах не показаны, здесь и далее) для упорных виброизоляторов*.
Каркас 5 корпуса 1 выполнен в виде открытой спереди детали коробчатой формы, с прямоугольными задней и нижней стенками*, и боковыми стенками* фигурного профиля, с наружной стороны которых выполнена угловая выемка*, определяющая наклонное расположение лицевых панелей* корпуса 1, верхняя стенка* каркаса 5 имеет форму двугранника с горизонтальной гранью* с лицевой стороны и наклонной гранью* с задней стороны, при этом на горизонтальной грани верхней стенки* установлены упомянутые втулки 11, а на задней стенке -упомянутые балки 12 и выполнены жалюзи 13.
Снаружи каркаса 5 установлены и закреплены сваркой верхний и нижний кожухи 6 и 7, имеющие отгибы* на лицевую сторону, скрепленные с перемычкой 8 и образующие с ней верхнее и нижнее обрамления 14 и 15, с внутренней стороны каркаса 1 установлены упомянутые желоба 9, скрепляющие заднюю и боковые стенки*, и ребра 10, скрепляющие боковые стенки* с отгибами* нижнего кожуха 6.
При сборке (сварке) корпуса 1 пульта* боковые стенки* кожухов 6 и 7 (для варианта исполнения, фиг.4, 7-9, формула п.3) перекрывают боковые стенки каркаса 5 с образованием двойных боковых стенок* корпуса 1, при этом на упомянутых боковых стенках* кожухов 6 и 7, желобов 9 и ребер 10 выполнена перфорация* для сварных швов**.
Консоль 2 пульта* имеет сборную гнуто-сварную конструкцию на основе деталей коробчатой формы из предварительно раскроенного листа алюминиевого сплава и сваренных между собой.
Консоль 2 содержит каркас 16, снаружи которого установлены и закреплены сваркой передняя и задняя крышки 17 и 18, выполненные с отгибами* на лицевую сторону, образующие переднее и заднее обрамления 19 и 20, а в задней и нижней стенках* каркаса 16 выполнены окна* для прокладки электромонтажа** внутрь корпуса 1 и тумбы 3.
При сборке (сварке) консоли 2 пульта* боковые стенки* крышек 17 и 18 (для варианта исполнения, фиг.7, 10 и 11, формула п.4) перекрывают боковые стенки каркаса 16 с образованием двойных боковых стенок* консоли 2, при этом на упомянутых боковых стенках* крышек 17 и 18 выполнена перфорация* для сварных швов**.
Тумба 3 имеет комбинированную сборную балочно-стоечную конструкцию из профилированного материала и гнуто-сварные конструкции деталей коробчатой формы из предварительно раскроенного листа алюминиевого сплава, установленных и закрепленных на балочно-стоечной конструкции посредством крепежных элементов**.
Тумба 3 содержит каркас*, основание 21, верхнюю крышку 22 с окном** для прокладки электромонтажа**, съемные заднюю и переднюю крышки 23 с ручками 24 и жалюзи 25, боковые стенки 26, блок вентиляции 27 и съемный модуль 28 (для варианта исполнения, фиг.19 и 20, формула п.2).
Каркас* тумбы 3 содержит скрепленные между собой, вертикальные стойки 29 и горизонтальные балки 30 с отверстиями**, кронштейны 31 и перемычки 32 с отверстиями**, при этом на стойках 29 закреплены вертикальные планки 33 (гребенки) с вырезами**, в которых установлены продольные направляющие 34 и поперечные скобы 35 для закрепления электромонтажа**, а на верхних и нижних балках 30 каркаса* со стороны передней и задней крышек 23 установлены кронштейны 36 коробчатой формы из листового материала с наклонными плоскостями 37, отверстиями 38 для установки разъемов внешнего подключения и окном** для прокладки электромонтажа**.
На основании 21 установлены поперечные балки 39 и, выступающие спереди, продольные балки 40 с отверстиями** для опорных виброизоляторов*, на выступающих концах продольных балок 40 установлена подножка* в виде гнуто-сварного кожуха 41 из листового материала, закрепленного на скобах**, а на нижней плоскости* основания 21 выполнены вентиляционные отверстия 42, над которыми установлен фильтрующий элемент 43.
В каркасе* тумбы 3 на направляющих 34 установлен блок вентиляции 27 (фиг.17 и 18) в виде шасси 44 из листового материала с передним и задним отгибами 45 и 46, вентиляторами 47, ручкой 48 и отверстиями 49 для фиксации этого блока в каркасе* на переднем отгибе и штырями - ловителями 50 на заднем отгибе 45, взаимодействующими с соответствующими отверстиями** в перемычках 32 каркаса* тумбы 3.
В каркасе* тумбы 3 на направляющих 34 установлен съемный модуль 28 (для варианта исполнения, фиг.19 и 20, формула п.2) в виде задней 51 и боковых стенок 52 из листового материала, передних и задних вертикальных стоек 53 из уголков, при этом в передних стойках 53 выполнены отверстия 54 для фиксации модуля 28 в каркасе* тумбы 3, поперечных планок 55 из профилированного материала, штырей-ловителей 56, закрепленных на боковых стенках 52 и взаимодействующих с соответствующими отверстиями** в кронштейнах 31 каркаса*, закрепленных на поперечных планках 55 верхних и нижних П -образных направляющих 57 из пластмассы для установки радиоэлектронных блоков**.
Соединительная рама 4 имеет сборную гнуто-сварную конструкцию из трубчатого профиля, передняя часть* которой закрыта вставкой**, а задняя часть** выполнена с открытым проемом** для прокладки электромонтажа** внутрь тумбы 3, а на боковых сторонах* передней части* рамы 4 установлен поручень 58.
При подготовке к использованию осуществляют сборку корпуса 1 и консоли 2 пульта*, тумбы 3 и соединительной рамы 4.
Предварительно формируют по шаблонам каркас 5, верхний и нижний кожухи 6 и 7 корпуса 1 пульта* и каркас 16 и переднюю и заднюю крышки 17 и 18 консоли 2 пульта*, выполняют в них необходимые отверстия** и отгибы** для образования обрамлений 14 и 15 корпуса 1 пульта*, при соединении с перемычкой 8, и обрамлений 19 и 20 консоли 2 пульта*.
При сборке (сварке) корпуса 1 пульта* боковые стенки* кожухов 6 и 7 (для варианта исполнения, фиг.4, 7-9, формула п.3 и 5) перекрывают боковые стенки каркаса 5 с образованием двойных боковых стенок* корпуса 1, для усиления конструкции корпуса 1 устанавливают внутрь каркаса 5 желоба 9 и ребра 10, сварные швы выполняют в местах стыка сгибов задней и боковых стенок* каркаса 5 и нижних кромок кожухов 6 и 7, а также по кромкам желобов 9 и ребер 10, при этом для обеспечения сварки по плоскостям упомянутых боковых стенок* кожухов 6 и 7, желобов 9 и ребер 10 для сварных швов** используют перфорацию*, затем скрепляют горизонтальной перемычкой 8 отгибы* нижнего кожухов 6 и 7 с образованием верхнего и нижнего обрамлений 14 и 15 для лицевых панелей устанавливаемого радиоэлектронного оборудования**.
При сборке (сварке) консоли 2 пульта* боковые стенки* крышек 17 и 18 (для варианта исполнения, фиг.7, 10 и 11, формула п.4) перекрывают боковые стенки каркаса 16 с образованием двойных боковых стенок* консоли 2, сварные швы** выполняют в местах стыка сгиба боковых стенок каркаса 16 и нижних кромок крышек 17 и 18, при этом для обеспечения сварки по плоскостям упомянутых крышек 17 и 18 для сварных швов** используют перфорацию*
Собирают каркас* тумбы 3 - скрепляют вертикальные стойки 29 и горизонтальные балки 30 (возможны различные способы скрепления, например сваркой или посредством угловых кронштейнов ** или крепежных элементов**).
На основании 21 устанавливают поперечные балки 39 и продольные балки 40, в отверстия** которых устанавливают опорные виброизоляторы*, например амортизаторы АКСС-180 (Амортизаторы корабельные сварные со страховкой) по ГОСТ 17053.1-80 или ГОСТ РВ 9320-001-2008, на выступающих концах продольных балок 40 устанавливают подножку* в виде гнуто-сварного кожуха 41 из листового материала и закрепляют ее на скобах**, а на отверстия 42 в нижней плоскости* основания 21 устанавливают фильтрующий элемент 43.
Собирают блок(и) вентиляции 27 - устанавливают вентиляторы 47, например осевые микровентиляторы 8414 NGH (по каталогу компании ЕВМ - Papst, г.Мульфинген, Германия), на шасси 44, ручку 48 - на переднем отгибе 45, а штыри - ловители 50 - на заднем отгибе 46.
Собирают модуль(и) 28 - скрепляют заднюю стенку 51 с боковыми стенками 52 посредством передних и задних стоек 53, поперечных планок 55 и крепежных элементов**, закрепляют штыри-ловители 56 на боковых стенках 52 посредством крепежных элементов**, а верхние и нижние П-образные направляющие 57 устанавливают на поперечных планках 55.
На съемные заднюю и переднюю крышки 23 устанавливают ручки 24.
Устанавливают каркас* тумбы 3 на основании 21 и закрепляют его крепежными элементами**.
На каркас* тумбы 3 устанавливают и закрепляют посредством крепежных элементов** верхнюю крышку 22, боковые стенки 26, кронштейны 31, перемычки 32, вертикальные планки 33 с вырезами**, в которых установлены продольные направляющие 34 и поперечные скобы 35 для закрепления электромонтажа**, заднюю и переднюю крышки 17 и 18 и кронштейны 36 с наклонными плоскостями 37 и отверстиями 38, в которые устанавливают разъемы внешнего подключения** или заглушки** (при необходимости).
В направляющие 34 (установленные в каркасе*) устанавливают блок(и) вентиляции 27, при этом штыри - ловители 50 входят в отверстия** перемычек 32, а затем фиксируют блоки 27 в каркасе* крепежными элементами** через отверстия 49 на переднем отгибе 45 шасси 44.
В направляющие 34 (установленные в каркасе*) устанавливают модуль(и) 28, при этом штыри-ловители 56 входят в отверстия** кронштейнов 31, а затем фиксируют модули 28 в каркасе** крепежными элементами** через отверстия 54 передних стоек 53.
Собирают соединительную раму 4 - скрепляют между собой поперечные и продольные балки* из трубчатого профиля (возможны различные способы скрепления, например сваркой или посредством угловых кронштейнов** или крепежных элементов**), переднюю часть* рамы 4 закрывают вставкой** посредством крепежных элементов**, при этом в задней части*, на которой закрепляется корпус 1 и задняя часть* консоли 2 пульта*, остается проем** для прокладки электромонтажа** внутрь тумбы 3, затем на боковых сторонах* передней части* рамы 4 устанавливают поручень 58.
Соединяют корпус 1 пульта* с консолью 2 и тумбой 3 посредством рамы 4 и крепежных элементов**, на верхней части корпуса 1 устанавливают резьбовые втулки 11, в которые устанавливают рым-болты*, например рым-болты Ml0 по ГОСТ 4751-73, на задней стенке - горизонтальные балки 12, в отверстия** которых устанавливают упорные виброизоляторы*, например амортизаторы АКСС-120 (Амортизаторы корабельные сварные со страховкой) по ГОСТ 17053.1-80 или ГОСТ РВ 9320-001-2008, а в отверстия 38 кронштейнов 36 устанавливают разъемы внешнего подключения** или заглушки** (при необходимости).
При эксплуатации после включения вентиляторов 47 блока вентиляторов 27 охлаждающий воздух через вентиляционные отверстия 42 основания 21 и фильтрующий элемент 43 поступает внутрь корпуса* пультового прибора, а после отбора теплоты от встраиваемого оборудования** выходит через вентиляционные жалюзи 25 крышек 23 тумбы 3 и жалюзи 13 задней стенки * каркаса 5 корпуса 1 пульта *.
Технический результат от использования заявляемого корпуса пультового прибора заключается в повышении надежности путем обеспечения необходимого теплового режима, при использовании энергоемких радиоэлектронных элементов, излучающих большое количество теплоты в приборах, в которых применяется заявляемый корпус, и очистки воздуха, используемого для охлаждения, а также повышение удобства работы обеспечением возможности поблочной предварительной регулировки радиоэлектронных блоков встраиваемого оборудования, и повышение удобства сборки (электромонтажа) обеспечением возможности закрепления электромонтажа на поперечных скобах.
Указанный технический результат достигается совокупностью отличительных признаков, а именно установкой в упомянутой тумбе на вертикальных планках поперечных скоб для закрепления электромонтажа и продольных направляющих для установки, по меньшей мере, одного блока вентиляции в виде шасси из листового материала с передним и задним отгибами, вентиляторами, ручкой и отверстиями для фиксации в каркасе на переднем отгибе и штырями-ловителями на заднем отгибе, взаимодействующими с соответствующими отверстиями в перемычках каркаса, установкой над вентиляционными отверстиями основания тумбы фильтрующего элемента, а также в выполнении на задней стенке корпуса пульта и съемных задней и передней крышках тумбы вентиляционных жалюзи.
Кроме того, в вариантах исполнения в тумбе на направляющих может быть установлен, по меньшей мере, один съемный модуль в виде задней и боковых стенок из листового материала, передних и задних вертикальных стоек из уголков, при этом в передних стойках могут быть выполнены отверстия для фиксации модуля в каркасе тумбы, поперечных планок из профилированного материала, штырей-ловителей, закрепленных на боковых стенках и взаимодействующих с соответствующими отверстиями в кронштейнах каркаса, закрепленных на поперечных планках верхних и нижних П-образных направляющих из пластмассы для установки радиоэлектронных блоков, при сборке пульта боковые стенки верхнего и нижнего кожухов корпуса, могут перекрывать боковые стенки каркаса и образовывать двойные боковые стенки корпуса пульта, при этом на упомянутых боковых стенках верхнего и нижнего кожухов, желобах и ребрах может быть выполнена перфорация для сварных швов, боковые стенки передней и задней крышек консоли пульта могут перекрывать боковые стенки каркаса и образовывать двойные боковые стенки консоли пульта, при этом на упомянутых боковых стенках передней и задней крышек консоли пульта может быть выполнена перфорация для сварных швов, перфорация для сварных швов может быть выполнена также и на желобах и ребрах каркаса корпуса пульта.
Представленные описание и чертежи заявляемого корпуса позволяют, используя существующие материалы, технологии и покупные изделия, изготовить его промышленным способом и использовать при производстве радиоэлектронной аппаратуры различного назначения, например приборов комплекса автоматизированной системы управления вооружением.