Создание прозрачного окна в защитной подложке для применений в печати с защитой от подделок

1. Способ создания прозрачного окна (W; W*; W**) в защитной, в частности бумажной, подложке (1) для применений в печати с защитой от подделок, при этом способ включает следующие этапы:
предоставление защитной подложки (1);
формирование сквозного отверстия (10; 10*; 10**) в защитной подложке (1); и
заполнение отверстия (10; 10*; 10**) прозрачным материалом (2) с формированием тем самым прозрачного окна (W; W*; W**),
при этом заполнение отверстия (10; 10*; 10**) прозрачным материалом (2) осуществляют в состоянии, в котором отверстие (10; 10*; 10**) открыто с обеих сторон защитной подложки (1) и проходит сквозь защитную подложку (1),
при этом заполнение отверстия (10; 10*; 10**) включает в себя прижимание первой стороны (I) защитной подложки (1) к опорной поверхности (20А; 21А) опорного элемента (20; 20', 21) таким образом, чтобы блокировать одну сторону отверстия (10; 10*; 10**), в то время как прозрачный материал (2) наносят внутрь отверстия (10; 10*; 10**) с другой стороны (II) защитной подложки (1).
2. Способ по п. 1, где прозрачный материал (2) наносят в жидком состоянии внутрь отверстия (10; 10*; 10**) с последующим отверждением.
3. Способ по п. 2, где прозрачный материал (2) представляет собой УФ-отверждаемый жидкий материал.
4. Способ по п. 3, где прозрачный материал (2) представляет собой УФ-отверждаемую краску, лак или полимер.
5. Способ по п. 2, 3 или 4, где прозрачный материал (2) наносят с помощью трафаретной печати.
6. Способ по любому из пп. 1-4, где заполнение отверстия (10; 10*; 10**) осуществляют путем нанесения прозрачного материала (2) несколькими последовательными этапами.
7. Способ по п. 6, где дополнительные элементы включены по меньшей мере между двумя последовательно расположенными слоями прозрачного материала (2).
8. Способ по п. 7, где дополнительные элементы представляют собой пигменты или защитные элементы.
9. Способ по любому из пп. 1-4, где прозрачный материал (2) наносят на часть опорной поверхности (20А; 21А), совпадающую с местоположением отверстия (10; 10*; 10**), перед прижатием первой стороны (I) защитной подложки (1) к опорной поверхности (20А; 21А) опорного элемента (20; 20', 21).
10. Способ по любому из пп. 1-4, где опорный элемент (20; 20', 21) включает в себя опорный цилиндр (20; 20').
11. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно включающий этап формирования поля линз (L) на одной стороне прозрачного окна (W*; W**).
12. Способ по п. 11, где этап формирования поля линз (L) включает в себя воспроизведение поля линз (L) непосредственно в прозрачном материале (2), заполняющем отверстие (10*; 10**).
13. Способ по п. 12, где опорный элемент (20', 21) включает в себя среду (21), воспроизводящую линзу, со структурой (21В), воспроизводящей линзу, предназначенной для воспроизведения поля линз (L) в прозрачном материале (2), заполняющем отверстие (10*; 10**), при этом среда (21), воспроизводящая линзу, имеет поверхность (21А), соприкасающуюся с первой стороной (I) защитной подложки (1) и выполняющую функцию опорной поверхности (21А) опорного элемента (20', 21).
14. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно включающий в себя придание геометрической формы отверстию (10*; 10**) путем придания формы окружению отверстия (10*; 10**) для обеспечения надежного приклеивания прозрачного материала (2) внутри отверстия (10*; 10**).
15. Способ по п. 14, где отверстию (10*; 10**) придана такая геометрическая форма, что отверстие (10*; 10**) обладает неравномерным поперечным сечением, при этом одно сечение в средней части толщины защитной подложки (1) имеет диаметр, который меньше диаметра сечений отверстия (10*; 10**) по обеим сторонам (I, II) защитной подложки (1).
16. Способ по п. 14, где этап придания геометрической формы отверстию (10*; 10**) включает в себя сжатие защитной подложки (1) в области, непосредственно окружающей отверстие (10*; 10**), во время формирования отверстия (10*; 10**) или после него.
17. Способ по любому из пп. 1-4, где опорная поверхность (20А; 21А) опорного элемента (20; 20', 21) обеспечена антиадгезионным покрытием или слоем, предназначенным для предотвращения склеивания с прозрачным материалом (2).
18. Способ по любому из пп. 1-4, где защитная подложка (1) представляет собой бумажную подложку, изготовленную, например, из хлопковых волокон, гибридную подложку, сочетающую слои полимерного и бумажного материала, или композитную подложку, сочетающую полимерные и бумажные волокна.
19. Устройство, предназначенное для заполнения отверстия (10; 10*; 10**), сформированного в защитной подложке (1), прозрачным материалом (2) для формирования прозрачного окна (W; W*; W**) в защитной подложке (1), причем указанное отверстие (10; 10*; 10**) открыто с обеих сторон защитной подложки (1) и проходит сквозь защитную подложку (1), при этом устройство содержит:
по меньшей мере один опорный элемент (20; 20', 21) с опорной поверхностью (20А; 21А), к которой прижимают первую сторону (I) защитной подложки (1) во время заполнения отверстия (10; 10*; 10**) прозрачным материалом (2) таким образом, чтобы блокировать одну сторону отверстия (10; 10*; 10**); и
прикладную систему (А; А'), включающую в себя один или несколько прикладных блоков (14; 14', 14'', 24), предназначенных для нанесения прозрачного материала (2) внутрь отверстия (10; 10*; 10**) с другой стороны (II) защитной подложки (1), в то время как первая сторона (I) защитной подложки (1) прижата к опорной поверхности (20А; 21А) опорного элемента (20; 20', 21) с формированием тем самым прозрачного окна (W; W*; W**).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что опорный элемент (20; 20', 21) включает в себя опорный цилиндр (20; 20').
21. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что прикладная система (А; А') включает в себя по меньшей мере один блок (14; 14', 14'', 24) трафаретной печати, выполняющий функцию прикладного блока и предназначенный для нанесения прозрачного материала (2) непосредственно или опосредованно в отверстие (10; 10*; 10**) защитной подложки (1).
22. Устройство по любому из пп. 19-21, дополнительно содержащее по меньшей мере один прижимной ролик (30), расположенный после прикладной системы (А; А') и предназначенный для прижатия защитной подложки (1) к опорной поверхности (20А; 21А) опорного элемента (20; 20', 21).
23. Устройство по любому из пп. 19-21, дополнительно содержащее по меньшей мере один УФ-отверждающий блок (50), предназначенный для осуществления операции УФ отверждения прозрачного материала (2) перед удалением защитной подложки (1) с опорного элемента (20; 20', 21).
24. Устройство по любому из пп. 19-21, отличающееся тем, что опорный элемент (20', 21) включает в себя среду (21), воспроизводящую линзу, предназначенную для формирования поля линз (L) с одной стороны прозрачного окна (W*; W**), при этом среда (21), воспроизводящая линзу, включает в себя структуру (21В), воспроизводящую линзу, предназначенную для воспроизведения поля линз (L) в прозрачном материале (2), заполняющем отверстие (10*; 10**), при этом среда (21), воспроизводящая линзу, имеет поверхность (21А), соприкасающуюся с первой стороной (I) защитной подложки (1) и выполняющую функцию опорной поверхности (21А) опорного элемента (20', 21).
25. Устройство по любому из пп. 19-21, отличающееся тем, что прикладная система (А; А') включает в себя по меньшей мере два прикладных блока (14', 14''), предназначенных для нанесения прозрачного материала (2) последовательными этапами.
26. Устройство по п. 25, дополнительно содержащее промежуточный УФ-отверждающий блок, расположенный по меньшей мере между двумя прикладными блоками (14', 14'').
27. Устройство по п. 25, дополнительно содержащее дополнительный прикладной блок, расположенный по меньшей мере между двумя прикладными блоками (14', 14'') и предназначенный для включения дополнительных элементов по меньшей мере между двумя последовательно расположенными слоями прозрачного материала (2).
28. Устройство по любому из пп. 19-21, отличающееся тем, что прикладная система (А') включает в себя прикладной блок (24), предназначенный для нанесения части прозрачного материала (2) на часть опорной поверхности (21А), совпадающую с местоположением отверстия (10; 10*; 10**), перед прижатием первой стороны (I) защитной подложки (1) к опорной поверхности (21А) опорного элемента (20', 21).
29. Устройство по любому из пп. 19-21, отличающееся тем, что опорная поверхность (20А; 21А) опорного элемента (20', 21) обеспечена антиадгезионным покрытием или слоем, предназначенным для предотвращения склеивания с прозрачным материалом (2).
30. Обрабатывающая установка, содержащая:
систему, предназначенную для формирования сквозного отверстия (10; 10*; 10**) в защитной, в частности бумажной, подложке (1); и
устройство по любому из пп. 19-29, предназначенное для заполнения отверстия (10; 10*; 10**) прозрачным материалом (2) и, таким образом, для формирования прозрачного окна (W; W*; W**) в защитной подложке (1).
31. Защитная, в частности бумажная, подложка (1), содержащая прозрачное окно (W; W*; W**), сформированное согласно способу по любому из пп. 1-18.