БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий предметами обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов.
Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск со сквозными гнездами, чередующимися с зубьями для захвата предметов обработки формы тел вращения (см. в кн. Н.И.Камышный. Автоматизация загрузки станков. М.: Машиностроение, 1977. 288 с., стр.92-93, рис.84).
Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является невозможность загрузки предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный, например, конический, ступенчатый или сферический.
8
Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск со сквозными гнездами, чередующимися с зубьями для захвата предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный, кольцевой ориентатор с пазом, обращенным к сквозным гнездам вращающегося диска, установленный на неподвижном основании под вращающимся диском (Патент РФ 100942. МПК B23Q 7/02. Бункерное загрузочное устройство / В.В.Голубенко, Е.В.Давыдова, В.В.Прейс. Опубл. 10.01.11. Бюл. №1).
Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является значительное снижение надежности и производительности при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, у которых отсутствует смещение центра масс вдоль продольной оси симметрии.
Техническое решение решает задачу расширения технологических возможностей, повышения надежности и производительности бункерного загрузочного устройства при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный, а смещение центра масс вдоль продольной оси симметрии практически отсутствует.
Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск со сквозными гнездами, чередующимися с зубьями для захвата предметов обработки формы тел вращения с асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный, и кольцевой ориентатор с пазом, обращенным к сквозным гнездам вращающегося диска, установленный на неподвижном основании под вращающимся диском.
Новым является то, что в верхней части бункера на внешней стороне паза кольцевого ориентатора установлен копир, выполненный в виде сегмента окружности, с торцевым криволинейным профилем, контактирующим с цилиндрическими торцами предметов обработки, запавшими в сквозные гнезда вращающегося диска, при этом диаметр окружности сегмента, образующего копир, незначительно превышает диаметр вращающегося диска по внешней поверхности зубьев, направление подъема торцевого криволинейного профиля копира совпадает с направлением вращения вращающегося диска.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращающегося диска с гнездами;
на фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1;
на фиг.3 изображен вид Б фиг.1;
на фиг.4 изображен увеличенный фрагмент I фиг.1 схемы бункерного загрузочного устройства в верхней части бункера.
Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 со сквозными гнездами 4, чередующимися с зубьями 5 для захвата предметов обработки 8 формы тел вращения с асимметрией торцов, один из которых А - цилиндрический, а другой В - асимметричный (конический, ступенчатый или сферический).
В нижней части бункера на неподвижном основании 2 под вращающимся диском 3 установлен кольцевой ориентатор 6 с пазом 7, обращенным к сквозным гнездам 4 вращающегося диска 3, при этом ширина верхней части паза не превышает диаметр цилиндрического торца А предмета обработки 8, а сечение паза 7 повторяет профиль асимметричного торца В предмета обработки 8. Например, для предметов обработки с коническим или ступенчатым торцом, поперечное сечение паза 7 выполнено в форме усеченного конуса, а для предметов обработки со сферическим торцом поперечное сечение паза 8 выполнено в виде сегмента окружности.
ор
В верхней части бункера (на участке 180°>φ>90°) на внешней
стороне паза 7 кольцевого ориентатора 6 установлен копир 9, выполненный в виде сегмента окружности, с торцевым криволинейным профилем 10, контактирующим с цилиндрическими торцами А предметов обработки 8, запавшими в сквозные гнезда 4 вращающегося диска 3, при этом диаметр окружности сегмента, образующего копир 9, незначительно превышает диаметр вращающегося диска 3 по внешней поверхности зубьев 5, направление подъема торцевого криволинейного профиля 10 копира 9 совпадает с направлением вращения вращающегося диска 3, а угол подъема γ торцевого криволинейного профиля 10 копира 9 определяется следующей зависимостью: γ<arctgμ, где μ - коэффициент трения скольжения цилиндрического торца предмета обработки 8 о поверхность копира 9.
Бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.
При вращении диска 3, предметы обработки 8, засыпанные в бункер, ворошатся, пересыпаются и западают непосредственно в сквозные гнезда 4 или попадают на зубья 5 и, поворачиваясь вокруг них, также западают в сквозные гнезда 4. Предметы обработки 8, запавшие в сквозные гнезда 4 вращающегося диска 3 цилиндрическим торцом А вниз, опираются им на верхний край паза 7 кольцевого ориентатора 6, так как ширина верхней части паза не превышает диаметр цилиндрического торца А предмета обработки 8. Предметы обработки 8, запавшие в сквозные гнезда 4 асимметричным торцом В вниз погружаются в паз 7 кольцевого ориентатора 6, так как сечение паза повторяет профиль асимметричного торца предмета обработки.
Предметы обработки 8, запавшие в гнезда, перемещаются вращающимся диском 3 в верхнюю часть бункера, где предметы обработки, запавшие в сквозные гнезда 4 цилиндрическим торцом А вниз опираются на торцевой криволинейный профиль 10 копира 9 и скользя по нему опрокидываются вокруг верхнего края С сквозного гнезда 4, выпадая под действием силы тяжести обратно в бункер, а предметы обработки 8, запавшие асимметричным торцом В вниз и погруженные в паз 7 кольцевого ориентатора 6, удерживаются в нем, опираясь на верхний край С сквозного гнезда 4, и перемещаются вращающимся диском 3 в зону выдачи предметов обработки 8 из сквозных гнезд 4 в приемник (на фиг. не показан).
Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает расширение технологических возможностей, повышение надежности и производительности бункерного загрузочного устройства при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный, а смещение центра масс вдоль продольной оси симметрии практически отсутствует.