Станок для резки
SLICER

Предпосылки создания изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к ломтерезке для резки ломтиками нарезаемого материала, такого как овощи, плоды и т.п. , более точно, к ломтерезке, в которой режущее лезвие с возможностью свободного отсоединения прикреплено к раме.
Описание уровня техники
В традиционной ломтерезке, позволяющей легко нарезать различные материалы, такие как овощи, плоды и т.п. , ломтиками желаемой толщины, нарезаемый материал перемещается вперед и назад относительно направления резки и нарезается с помощью режущего лезвия (slicing blade).
Известна традиционная ломтерезка, имеющая раму из полимера/смолы (resin) с парными правым и левым кронштейнами, режущее лезвие, с возможностью свободного отсоединения прикрепленное к кронштейнам, неподвижную несущую пластину, расположенную с передней стороны режущего лезвия и проходящую между парными правым и левым участками рамы, и подвижную несущую пластину, расположенную с задней стороны режущего лезвия (см. JP-A 2004-338069).
В этой ломтерезке лезвие для резки ломтиками с возможностью свободного отсоединения прикреплено к раме болтами, которые входят в винтовые отверстия, выполненные путем нарезания резьбы в желаемых положениях в соответствии с положениями крепления лезвия для резки ломтиками. Поскольку при этом расположении режущее лезвие, которое длительное время находилось в эксплуатации и износилось, может затачиваться, или использованное лезвие может заменяться новым лезвием, ломтерезка может непрерывно использоваться в течение долгого времени.
Патентный документ 1: JP-A No. 2004-338069
Тем не менее, поскольку в упомянутой ломтерезке винтовое отверстие изнашивается в результате многократных операций крепления и отсоединения лезвия, иногда это вызывает так называемое нарушение прочности соединения, когда болт не способен входить в желаемое зацепление с винтовым отверстием, что приводит к неустойчивому зацеплению болта и винтового отверстия. По мере дальнейшего износа винтового отверстия нарушается крепление лезвия к раме, после чего ломтерезку больше невозможно использовать.
Соответственно, существуют технические проблемы создания ломтерезки, которая может использоваться в течение длительного времени за счет предотвращения нарушения прочности соединения крепежным болтом, используемым для крепления лезвия к раме, и в основу настоящего изобретения положена задача решения этих проблем.
Краткое изложение сущности изобретения
В настоящем изобретении, созданном для решения упомянутой выше задачи, предложена ломтерезка по п. 1, содержащая режущее лезвие для резки ломтиками нарезаемого материала; раму из смолы/полимера, снабженную парой кронштейнов с прорезями для размещения двух концов режущего лезвия; и механизм фиксации режущего лезвия для крепления двух концов лезвия к паре кронштейнов, при этом механизм фиксации лезвия снабжен врезанной/утопленной металлической гайкой, расположенной на передней поверхности или задней поверхности лезвия, а также внутри отверстия для крепления гайки, которое сообщается с прорезью, и крепежным болтом на передней поверхности или задней поверхности лезвия, который входит в зацепление с врезанной гайкой, когда он вставлен в отверстие под болт на конце лезвия.
Поскольку в этой конструкции крепежный болт входит в зацепление с врезанной гайкой с более высокой твердостью, чем у традиционной рамы из полимера, может предотвращаться чрезмерный износ крепежного болта или врезанной гайки, и даже при многократном завинчивании и отвинчивании крепежного болта может предотвращаться нарушение прочности соединения, а крепежный болт может в течение длительного времени крепить режущее лезвие. Кроме того, поскольку врезанная гайка находится на участке кронштейна, становится возможным с малыми затратами увеличивать срок службы ломтерезки.
В изобретении по п. 2 предложена ломтерезка, у которой помимо конструкции по п. 1 врезанная гайка запрессована в раму и закреплена в ней.
Поскольку в этой конструкции врезанная гайка прочно закреплена в раме, может предотвращаться люфт врезанной гайки внутри отверстия для крепления гайки при затягивании/ослаблении крепежного болта, в результате чего крепежный болт может надежно крепить режущее лезвие.
В изобретении по п. 3 предложена ломтерезка, у которой помимо конструкции по п. 1 или 2 на задней поверхности лезвия для резки ломтиками расположена врезанная гайка, а на передней поверхности лезвия расположен крепежный болт, головка которого помещается в отверстии под болт на поверхности кронштейна.
Поскольку в этой конструкции крепежный болт помещается в отверстии под болт, и головка крепежного болта не выступает над поверхностью рамы, может предотвращаться нежелательное ослабление крепежного болта под действием внешнего усилия, создаваемого при контакте головки крепежного болта с нарезаемым материалом и т.п. , в результате чего крепежный болт может надежно крепить лезвие.
В изобретении по п. 4 предложена ломтерезка, у которой помимо конструкции по п. 3 головка крепежного болта помещается в отверстии под болт, при этом верхняя поверхность головки находится преимущественно на одном уровне с поверхностью кронштейна.
Поскольку в этой конструкции верхняя поверхность крепежного болта находится преимущественно на одном уровне с поверхностью кронштейна, может предотвращаться нежелательное ослабление крепежного болта под действием внешнего усилия, что позволяет надежно крепить лезвие, а также предотвращать накопление обрезков нарезаемого материала внутри отверстия под болт, и, соответственно, применять ломтерезку с соблюдением санитарных норм.
В изобретении по п. 5 предложена ломтерезка, у которой помимо конструкции по п. 1 врезанная гайка содержит стержень цилиндрической формы, внутренний периферийный резьбовой участок, который выполнен на внутренней периферии стержня и может входить в зацепление с крепежным болтом, вставленным в стержень в направлении от дальнего конца к ближнему концу, и внешний периферийный винтовой участок, который выполнен на внешней периферии стержня и может входить в зацепление с отверстием для крепления гайки.
Поскольку в этой конструкции рама и лезвие с передней поверхности и задней поверхности зажаты между крепежным болтом и врезанной гайкой, это позволяет прочно крепить друг к другу раму и лезвие. Кроме того, поскольку гайка врезана в отверстие для крепления гайки, могут сокращаться затраты труда и времени на изготовление рамы по сравнению с изготовлением рамы с врезанной гайкой.
В изобретении по п. 6 предложена ломтерезка, у которой помимо конструкции по п. 5, диаметр стержня врезанной гайкой уменьшается от ближнего конца к дальнему концу.
Поскольку в этой конструкции уменьшено сопротивление при ввинчивании врезанной гайки в отверстие для крепления гайки, она может легко крепиться.
Ломтерезка согласно настоящему изобретению позволяет предотвращать нарушение прочности соединения крепежным болтом, происходящее из-за многократного затягивания и ослабления крепежного болта, и, следовательно, увеличивать срок ее службы, в результате чего становится возможным использовать ломтерезку в течение длительного времени.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид в перспективе, иллюстрирующий ломтерезку согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2 показан вид по частям ломтерезки, проиллюстрированной на фиг. 1.
На фиг. 3 показан вид в перспективе, иллюстрирующий раму и неподвижную несущую пластину на фиг. 1.
На фиг. 4А-4В показан рама и неподвижная несущая пластина на фиг. 3, при этом на фиг. 4А показан вид слева, на фиг. 4Б показан вид в плане, а на фиг. 4В показан вид справа.
На фиг. 5 схематически показано состояние до того, как лезвие прикреплено к раме.
На фиг. 6 схематически показано состояние, в котором лезвие прикреплено к раме.
На фиг. 7 показан вид в поперечном разрезе по линии VII-VII на фиг. 6.
На фиг. 8А и 8Б показана врезанная гайка, используемая в модификации механизма фиксации лезвия, при этом на фиг. 8А показан вид в плане, а на фиг. 8Б показан вид сбоку.
На фиг. 9А и 9Б показан крепежный болт в зацеплении с врезанной гайкой на фиг. 8, при этом на фиг. 9А показан вид в плане, а на фиг. 9Б показан вид сбоку.
На фиг. 10 показан вид в перспективе по частям, схематически иллюстрирующий крепежное приспособление с использованием крепежного болта и врезанной гайки в одной из модификаций механизма фиксации лезвия.
На фиг. 11А-11В, схематически показана процедура крепления друг к другу рамы и лезвия с использованием крепежного болта и врезанной гайки на фиг. 10, при этом на фиг. 11А показано состояние до того, как крепежный болт ввинчен в раму, на фиг. 11Б показано состояние, в котором врезанная гайка ввинчена в раму, и на фиг. 11В показано состояние, в котором крепежный болт находится в зацеплении с врезанной гайкой.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления В качестве решения задачи создания ломтерезки, которая может использоваться в течение длительного времени за счет предотвращения нарушения прочности соединения крепежным болтом, который используется для крепления лезвия к раме, в настоящем изобретении предложена ломтерезка, которая имеет лезвие для резки ломтиками нарезаемого материала, раму из полимера с парой кронштейнов, снабженных прорезями для размещения двух концов лезвия для резки ломтиками, и механизм фиксации лезвия для крепления двух концов лезвия к паре кронштейнов, при этом механизм фиксации лезвия для резки ломтиками снабжен врезанной металлической гайкой, расположенной на передней поверхности или задней поверхности лезвия, а также внутри отверстия для крепления гайки, которое сообщается с прорезью, и крепежным болтом на передней поверхности или задней поверхности лезвия, который входит в зацепление с врезанной гайкой, когда он вставлен в отверстие под болт на конце лезвия, за счет чего решается задача изобретения.
В следующем далее описании со ссылкой на чертежи рассмотрен один из вариантов осуществления ломтерезки 1 согласно настоящему изобретению. Кроме того, в следующем далее описании терминами "передний" и "задний" обозначаются передняя сторона и задняя сторона в направлении резки ломтиками, которое совпадает с направлением подачи нарезаемого материала во время его резки ломтиками. Кроме того, терминами "верхний" и "нижний" обозначаются верхняя сторона и нижняя сторона в направлении, перпендикулярном ломтерезке. Помимо этого, терминами "правый" и "левый" обозначается правая сторона и левая сторона в направлении резки ломтиками.
Как показано на фиг. 1 и 2, ломтерезка 1 имеет раму 10 с парными правым и левым кронштейнами 11, лезвие 20 для резки ломтиками, который прикреплен к раме 10 механизмом 100 фиксации лезвия для резки ломтиками и служит для резки ломтиками нарезаемого материала, неподвижную несущую пластину 30, расположенную с передней стороны лезвия 20 для резки ломтиками, подвижную несущую пластину 40, расположенную с задней стороны лезвия 20 для резки ломтиками, механизм 50 регулировки толщины ломтиков, устанавливающий подвижную несущую пластину 40 в желаемое положение в вертикальном направлении Н, и захват 60, который прикреплен раме 10 не показанными болтами. Рама 10, неподвижная несущая пластина 30, подвижная несущая пластина 40 и захват 60, соответственно, изготовлены из акрилонитрил-бутадиен-стирола способом литья под давлением. Лезвие 20 для резки ломтиками изготовлен из нержавеющей стали. Следует отметить, что материал рамы не ограничен акрилонитрил-бутадиен-стиролом, и может использоваться любой материал, такой как полиакрилат, полипропилен или полиэтилен.
Ломтерезка 1 сконструирована таким образом, что, когда пользователь сообщает возвратно-поступательное движение нарезаемому материалу в направлении S резки ломтиками, одновременно прижимая нарезаемый материал к подвижной несущей пластине 40, нарезаемый материал нарезается ломтиками, толщина которых соответствует зазору между лезвием 20 для резки ломтиками и подвижной несущей пластиной 40. Нарезанные ломтики выходят с задней стороны ломтерезки 1.
Лезвие 20 для резки ломтиками проходит диагонально поперечному направлению W рамы 10. На двух концах лезвия 20 для резки ломтиками выполнены соответствующие отверстия 21 под болты, которые описаны далее. Лезвие 20 для резки ломтиками прикреплен к раме 10 крепежными болтами 120, вставленными отверстия 21 под болты.
Между парой кронштейнов 11 находится неподвижная несущая пластина 30, за одно целое прикрепленная к кронштейнам 11. На поверхности 30а неподвижной несущей пластины 30, рядом друг с другом в поперечном направлении W выполнено 11 рядов канавок 31, проходящих в направлении S резки ломтиками. За счет канавок 31 на поверхности 30а неподвижной несущей пластины 30 уменьшается площадь контакта неподвижной несущей пластины 30 и нарезаемого материала, в результате чего нарезаемый материал может плавно перемещаться вперед и назад. Глубина канавок 31 может определяться по желанию.
Подвижная несущая пластина 40 снабжена направляемым передним штифтом 41, который выступает из передней поверхности боковой стороны 40а, и направляемым задним штифтом 42, который выступает из задней поверхности боковой стороны 40а. Направляемый передний штифт 41 входит в зацепление с описанной далее передней направляющей канавкой 14 кронштейна 11. Направляемый задний штифт 42 входит в зацепление с описанной далее задней направляющей канавкой 15 кронштейна. Подвижная несущая пластина 40 поднимается/опускается в соответствии с формами передней направляющей канавки 14 и задней направляющей канавкой 15, в результате чего регулируется биение и скручивание подвижной несущей пластины 40.
На поверхности 40b подвижной несущей пластины 40 рядом друг с другом в поперечном направлении W выполнено 11 рядов канавок 43, проходящих в направлении S резки ломтиками. За счет канавок 43 соответствующим образом уменьшается площадь контакта подвижной несущей пластины 40 и нарезаемого материала, в результате чего снижается сопротивление скольжению при резке нарезаемого материала.
Механизм 50 регулировки толщины ломтиков способен регулировать толщину ломтиков путем перемещения вверх или вниз подвижной несущей пластины 40 относительно лезвия 20 для резки ломтиками. Механизм 50 регулировки толщины ломтиков образован стойкой 52, которая снабжена отверстием 51 под винт и проходит между парными кронштейнами 11, и шкалой 53 регулировки толщины ломтиков, которая может входить в зацепление с отверстием 51 под винт.
Отверстие 51 под винт, которое расположено по центру стойки 52, рассчитано на размещение ниже подвижной несущей пластины 40, когда стойка 52 прикреплена к раме 10.
Стойка 52 разъемно соединена с рамой 10, и, когда болты В1 входят в зацепление с винтовым отверстием 11d в раме 10 и винтовым отверстием 52а в стойке 52, стойка 52 крепится к раме 10.
Шкала 53 регулировки толщины ломтиков имеет основной корпус 53а полой цилиндрической формы, резьбовой участок 62 на внешней краевой поверхности основного корпуса 53а и рукоятку 53 с на основании основного корпуса 53а.
Когда пользователь держит рукоятку 53 с и поворачивает ее, а резьбовой участок 53b находится в зацеплении с отверстием 51 под винт, шкала 53 регулировки толщины ломтиков поднимается/опускается относительно стойки 62. Соответственно, подвижная несущая пластина 40 поднимается/опускается, сохраняя свое горизонтальное положение, при этом ее задняя поверхность опирается на шкалу 63 регулировки толщины ломтиков, в результате чего может по желанию регулироваться зазор между лезвием 20 для резки ломтиками и подвижной несущей пластиной 40, то есть толщина ломтиков.
Захват 60 имеет участок 61 для руки пользователя и соединительные участки 62, которые соединены с задними концами парных правого и левого кронштейнов 11 на двух конца участка 61. В рассматриваемом варианте осуществления захват 60 закреплен не показанными болтами, при этом верхний выпуклый участок 63 посажен на задний вогнутый участок 12 каждого из кронштейнов 11. Кроме того, захват 60 не обязательно прикреплен болтами к кронштейнам 11, и может быть выполнен за одно целое с кронштейнами 11.
Кроме того, ломтерезка 1 также может иметь не показанное сменное режущее лезвие. Сменное лезвие установлено между лезвием 20 для резки ломтиками и подвижной несущей пластиной 40. Сменное лезвие снабжено множеством зубьев, проходящих в его продольном направлении, а два его конца опираются на раму 10, при этом зубья обращены вверх. Сменное лезвие служит для формирования насечек в нарезаемом материале по направлению S резки ломтиками согласно зазору зубьев, и за счет применения лезвия 20 для резки ломтиками в сочетании со сменным лезвием нарезаемый материал может нарезаться брусками и прямоугольными полосками различных размеров.
Как показано на фиг. 3, а также на фиг. 4А, 4Б и 4В, рама 10 снабжена парными правым и левым кронштейнами И, которые в поперечном направлении прикреплены к двум концам неподвижной несущей пластины 30. Кроме того, позицией 12 на фиг. 3 и на фиг. 4А-4В обозначен задний вогнутый участок, способный входить в зацепление с соединительным выпуклым участком 63 захвата 60, а позицией 13 обозначено винтовое отверстие, которое входит в зацепление с не показанным болтом, вставленным в каждое винтовое отверстие 52а в стойке 52.
На внутренней боковой стороне 11а каждого из кронштейнов 11 выполнены передняя направляющая канавка 14 и задняя направляющая канавка 15 в виде вогнутых участков. Передняя направляющая канавка 14 и задняя направляющая канавка 15 проходят по диагонали от задней поверхности до передней стороны в направлении S резки ломтиками и в вертикальном направлении Н вверх. Передняя направляющая канавка 14 входит в зацепление с направляемым передним штифтом 41 подвижной несущей пластины 40. Кроме того, задняя направляющая канавка 15 входит в зацепление с направляемым задним штифтом 42 подвижной несущей пластины 40. Помимо этого форма передней направляющей канавки 14 и задней направляющей канавки 15 может определяться по желанию. Поскольку нижний участок передней направляющей канавки 14 и нижний участок задней направляющей канавки 15 выполнены в виде отверстий, подвижная несущая пластина 40 может разъемно соединяться с рамой 10.
В каждом из кронштейнов 11 выполнена прорезь 16 для размещения концевого участка лезвия 20 для резки ломтиками, проходящая в поперечном направлении W. Прорезь 16 проходит по диагонали к поперечному направлению W в соответствии с формой лезвия 20 для резки ломтиками.
Кроме того, каждый из кронштейнов 11 снабжен отверстием 17 под болт, расположенным над прорезью 16, и отверстием 18 для крепления гайки, расположенным под прорезью 16. Отверстие 17 под болт проходит через кронштейн 11 от поверхности 10а рамы 10 до прорези 16. Отверстие 18 для крепления гайки выполнено на одной оси с отверстием 17 под болт в виде вогнутого участка, который сообщается с прорезью 16 и имеет меньший диаметр, чем отверстие 17 под болт. Кроме того, что касается отверстия 17 под болт и отверстия 18 для крепления гайки, отверстие 17 под болт необязательно расположено над (передней поверхностью) лезвием 20 для резки ломтиками, а отверстие 18 для крепления гайки под (задней поверхностью) лезвием 20 для резки ломтиками, и отверстие 17 под болт может находиться под (задней поверхностью) лезвия 20 для резки ломтиками, а отверстие 18 для крепления гайки над (передней поверхностью) лезвие 20 для резки ломтиками.
Далее со ссылкой на фиг. 5-7 рассмотрен механизм 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. На фиг. 5-7 схематически показана рама 10, лезвие 20 для резки ломтиками и механизм 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. На фиг. 5 схематически показано состояние до того, как лезвие 20 для резки ломтиками прикреплен к раме 10. На фиг. 6 схематически показано состояние, в котором лезвие 20 для резки ломтиками прикреплен к раме. На фиг. 7 показан вид в поперечном разрезе механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками.
Как показано на фиг. 5, механизм 100 фиксации лезвия для резки ломтиками образован врезанной гайкой 110, помещающейся в отверстии 18 для крепления гайки и крепежным болтом 120, способным входить в зацепление с врезанной гайкой 110.
Врезанная гайка 110 имеет цилиндрическую форму, а на ее внутренней периферийной поверхности находится не показанный резьбовой участок. Врезанная гайка 110 может быть изготовлена из любого материала с более высокой твердостью, чем у материала рамы 10 из акрилонитрил-бутадиен-стирола, предпочтительно, например, из металла, такого как латунь. Помимо цилиндрической формы врезанная гайка 110 может иметь, например, форму многоугольной колонны.
Врезанная гайка 110 врезана, а в рассматриваемом варианте осуществления запрессована в раму 10.
Крепежный болт 120 имеет головку 121 с горизонтальной верхней поверхностью и стержень 122 с не показанным резьбовым участком на его внешней периферии.
Как показано на фиг. 6, после того, как конец лезвия 20 для резки ломтиками вставлен в прорезь Па, стержень 122 крепежного болта 120 входит в отверстие под болт 21 лезвия 20 для резки ломтиками, при этом крепежный болт 120 входит в зацепление с врезанной гайкой 110, в результате чего лезвие 20 для резки ломтиками крепится к раме 10.
За счет того, что в этой конструкции врезанная гайка 110 входит в зацепление с крепежным болтом 120, предотвращается износ врезанной гайки 110 по сравнению с традиционной ломтерезкой, у которой винтовое отверстие меньшей твердости, чем у крепежного болта, имеет тенденцию к чрезмерному износу; соответственно, даже при многократном креплении/отсоединении лезвия 20 для резки ломтиками может предотвращаться нарушение прочности соединения крепежным болтом 120, в результате чего крепежный болт 120 может в течение длительного времени крепить лезвие 20 для резки ломтиками.
Кроме того, поскольку врезанная гайка 110 плотно соединена с рамой 10 методом литья со вставкой, предотвращается люфт 110 крепежного болта 120 внутри отверстия 18 для крепления гайки при затягивании и ослаблении крепежного болта 120, в результате крепежный болт 120 позволяет надежно крепить лезвие 20 для резки ломтиками.
Помимо этого, поскольку врезанная гайка 110 расположена на одном участке кронштейна 11, становится возможным с низкими затратами увеличивать срок службы of ломтерезки 1.
Как показано на фиг. 7, головка 121 крепежного болта 120 предпочтительно помещается в отверстии 17 под болт в раме 10. В частности, более предпочтительно верхняя поверхность головки 121 находится преимущественно на одном уровне с поверхностью 10а рамы 10. Соответственно, поскольку может предотвращаться нежелательное ослабление крепежного болта 120 под действием внешнего усилия, когда головка 121 крепежного болта входит в контакт с нарезаемым материалом и т.п. , крепежный болт 120 позволяет надежно крепить лезвие 20 для резки ломтиками. Кроме того, за счет предотвращения накопления обрезков нарезаемого материала внутри отверстия 17 под болт становится возможным применять ломтерезку 1 с соблюдением санитарных норм.
Тем самым ломтерезка 1 согласно рассматриваемому варианту осуществления позволяет предотвращать нарушение прочности соединения крепежным болтом 120, происходящее из-за многократного затягивания и ослабления крепежного болта 120, и, следовательно, увеличивать срок службы ломтерезки 1, в результате чего становится возможным использовать ломтерезку 1 в течение длительного времени.
В качестве модификации механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками, врезанная гайка 110 может быть дополнительно соединена с рамой 10, изготовленной методом литья под давления. Далее со ссылкой на фиг. 8-10 описана конструкция модифицированного механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. На фиг. 8А и 8Б показана врезанная гайка 110, используемая в модифицированном механизме 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. На фиг. 8А показан вид в плане, а на фиг. 8Б показан вид сбоку. На фиг. 9А и 9Б показан крепежный болт 120 в зацеплении с врезанной гайкой 110, показанной на фиг. 8А и 8Б. На фиг. 9А показан вид в плане, а на фиг. 9Б показан вид сбоку. На фиг. 10 показан вид в перспективе по частям, схематически иллюстрирующий крепежное приспособление модифицированного механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. Общие элементы механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками в описанном выше варианте осуществления и в рассматриваемом варианте осуществления обозначены одинаковыми позициями, и их повторное описание опущено.
Врезанная гайка 110 и крепежный болт 120 изготовлены из стали, хотя они могут быть изготовлены из любого материала, если он обладает желаемым сроком службы.
Врезанная гайка 110 имеет цилиндрический стержень 111, внутренний периферийный резьбовой участок 112, внешний периферийный винтовой участок 113 и головку 114. Внутренний периферийный резьбовой участок 112 находится на внутренней периферийной поверхности 111а стержня 111. Внешний периферийный винтовой участок 113 находится на внешней периферийной поверхности 111b стержня 111. Внутренний диаметр внутреннего периферийного резьбового участка 112 и наружный диаметр внешнего периферийного винтового участка 113 составляют 4 мм и 8 мм, соответственно. В головке 114 выполнено винтовое отверстие 114а, которое имеет форму креста в плане и может быть рассчитано на отвертку и т.п.
Крепежный болт 120 имеет резьбовой участок 123 на внешней периферии стержня 122. В одном из вариантов осуществления наружный диаметр резьбового участка 123 составляет 4 мм. В головке 121 выполнено винтовое отверстие 121а, которое имеет форму креста в плане и может быть рассчитано на отвертку и т.п.
Болт 120 и врезанная гайка 110 крепят друг к другу раму 10 из акрилонитрил-бутадиен-стирола и лезвие 20 для резки ломтиками из нержавеющей стали, находясь на общей осевой линии L. Более точно, врезанная гайкой 110 ввинчена в отверстие 18 для крепления гайки снизу рамы 10, а крепежные болты 120 вставлены в соответствующие отверстия 21 под болты 21 в лезвиее 20 для резки ломтиками и входят в зацепление с внутренним периферийным резьбовым участком 112 врезанной гайкой 110 сверху рамы 10.
Далее со ссылкой на фиг. 11А-11В описана процедура крепления друг к другу рамы 10 и лезвия 20 для резки ломтиками с использованием механизма 100 фиксации лезвия для резки ломтиками. Следует отметить, что ближний конец врезанной гайки 110 показан на фиг. 11А-11В с местным разрезом.
Как показано на фиг. 11А, врезанная гайка 110 и крепежный болт 120 находятся на нижней стороне и верхней стороне в вертикальном направлении Н, и между ними помещаются рама 10 и лезвие 20 для резки ломтиками. Когда рама 10 расположена над лезвием 20 для резки ломтиками, врезанная гайка 110 находится над крепежным болтом 120.
Когда врезанную гайка 110 с помощью отвертки и т.п. ввинчивают на заданную глубину в отверстие 18 для крепления гайки в раме 10, как показано на фиг. 11 Б, врезанная гайка 110 входит в зацепление с рамой 10 и лезвием 20 для резки ломтиками. Стержень 111 врезанной гайки 110 имеет диаметр, уменьшающийся от ближнего конца к дальнему концу. По этой причине, когда врезанная гайка 110 крепится к раме 10, она может с небольшим усилием ввинчиваться в отверстие 18 для крепления гайки.
Как показано на фиг. 11В, крепежный болт 120 с помощью отвертки и т.п. введен в зацепление с внутренним периферийным резьбовым участком 112 врезанной гайки 110 с целью крепления друг к другу рамы 10 и лезвия 20 для резки ломтиками, в результате чего рама 10 и лезвие 20 для резки ломтиками зажаты в вертикальном направлении между врезанной гайкой 110 и крепежным болтом 120. Соответственно, поскольку болт 120 входит в зацепление с врезанной гайкой 110, не входя в зацеплении с более мягкой рамой 10, даже при многократном затягивании и ослаблении болта 120 может предотвращаться ухудшение усилия зажима вследствие деформации и т.п. рамы 10.
Соответственно, в крепежном механизме 100 согласно этой модификации гайка 110 врезана в отверстие 18 для крепления гайки в раме 10, что позволяет сокращать затраты труда и времени на изготовление рамы 10 по сравнению с изготовлением рамы с врезанной гайкой 110. Кроме того, поскольку рама 10 и лезвие 20 для резки ломтиками по вертикали зажаты врезанной гайкой 110 и крепежным болтом 120, рама 10 и лезвие 20 для резки ломтиками могут плотно крепиться друг к другу.
В настоящее изобретение могут быть внесены различные модификации, не выходящие за пределы его существа, при этом таким модификации входят в объем настоящего изобретения.
Пояснение ссылочных позиций
1 Ломтерезка
10 Рама
10а Поверхность (рамы)
11 Кронштейн
11а Внутренняя поверхность
12 Задний вогнутый участок
13 Винтовое отверстие
14 Передняя направляющая канавка
15 Задняя направляющая канавка
16 Прорезь
17 Отверстие под болт
18 Отверстие для крепления гайки
20 Лезвие для резки ломтиками
21 Отверстие под болт
30 Неподвижная несущая пластина
30а Поверхность (неподвижной несущей пластины)
31 Канавка (неподвижной несущей пластины)
40 Подвижная несущая пластина
40а Боковая поверхность
40b Поверхность (подвижной несущей пластины)
41 Направляемый передний штифт
42 Направляемый задний штифт
43 Канавка (подвижной несущей пластины)
50 Механизм регулировки толщины ломтиков
51 Отверстие под винт
52 Стойка
52а Винтовое отверстие
53 Шкала регулировки толщины ломтиков
53а Основной корпус
53b Резьбовой участок
53с Рукоятка
60 Захват
61 Участок захвата
62 Соединительный участок
63 Верхний выпуклый участок
100 Механизм фиксации лезвия для резки ломтиками
110 Врезанная гайка
111 Стержень
111а Внутренняя периферийная поверхность
111b Внешняя периферийная поверхность
112 Внутренний периферийный резьбовой участок
113 Внешний периферийный резьбовой участок
114 Головка
114а Винтовое отверстие (врезанной гайки)
120 Крепежный болт
121 Головка
121а Винтовое отверстие (крепежного болта)
122 Стержень
123 Резьбовой участок
S Направление резки ломтиками
W Поперечное направление
Н Вертикальное направление