ПОДБОЙКА ШПАЛОПОДБИВОЧНОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности, к конструкциям подбоек подбивочных блоков шпалободбивочных машин.
Подбойка шпалоподбивочной машины представляет собой стержень, нижний конец которого выполнен в виде лопатки. Известна, например, шпалоподбойка с лопаткой, облицованной пластинами из твердого износостойкого материала (см. п. РФ на изобретение №2236494 по кл. Е01В 27/12, Е01В 27/16 заявл. 23.04.2003, опубл. 20.09.2003 «Шпалоподбойка»). Назначение лопатки подбойки - подача балласта под шпалы при горизонтальном перемещении лопатки подбойки поперек межшпального пространства. При этом, подбойка, являясь виброинструментом, осуществляет обработку балласта при его псевдоожиженном состоянии. В результате этого балласт при попытке его перемещения стремиться к обтеканию лопатки. Учитывая, что поверхность лопатки данной шпалоподбойки лишена каких-либо выступов, очевидно, что такое обтекание будет весьма интенсивным. Это отрицательно сказывается на качестве подбивки шпал и снижает производительность работ.
Наиболее близкой по технической сущности, достигаемому эффекту и выбранной в качестве прототипа является подбойка шпалоподбивочной машины, содержащая стержень, нижний конец которого выполнен в виде лопатки. Вдоль боковых кромок лопатки приварены стержни, один вдоль одной боковой кромки, другой вдоль другой боковой кромки. Причем размер поперечного сечения каждого стержня в направлении толщины лопатки превышает эту толщину, а стержни размещены относительно лопатки с выступом, по меньшей мере, в направлении передней плоскости лопатки (свидетельство на полезную модель №27927 по кл. Е01В 27/16, заявл. 23.09.2002, опубл. 27.02.2003 «Подбойка шпалоподбивочной машины»). Такое выполнение лопатки подбойки создает по бокам передней (рабочей) плоскости лопатки выпуклые ребра. Они позволяют снизить эффект обтекания лопатки балластом при сжатии-разжатии подбоек.
Однако, при использовании стержней с небольшим поперечным сечением эффект снижения обтекания лопатки балластом минимален. При использовании стержней с поперечным сечением, создающим ребра, обеспечивающие достаточный эффект снижения обтекания лопатки балластом, происходит значительное утяжеление подбойки, а это приводит к высоким нерациональным затратам при обработке балласта.
Задачей настоящей полезной модели является создание подбойки, обеспечивающей повышение качества уплотнения без повышения затрат на обработку балласта.
Техническим результатом, получаемым при осуществлении данной полезной модели, является интенсификация процесса подбивки балласта.
Указанная задача решается за счет того, что в известной подбойке шпалоподбивочной машины в виде стержня с лопаткой, снабженной, по меньшей мере, одним ребром, которое расположено вдоль одной из боковых кромок лопатки, причем ребро выступает над плоскостью лопатки в направлении толщины лопатки, согласно полезной модели, ребро представляет собой пластину, которая приварена вдоль одной из боковых кромок лопатки, причем толщина пластины составляет 0,25-1,5 максимальной толщины лопатки, а величина выступа пластины относительно плоскости лопатки составляет не менее половины максимальной толщины лопатки.
Нижняя часть пластины может быть выполнена в виде острого или скругленного клина и выступать вниз относительно нижней кромки лопатки не менее чем на 10% от высоты лопатки, а верхняя часть пластины может быть выполнена в виде острого или скругленного клина и выступать вверх относительно верхней кромки лопатки на высоту, не превышающую 50% от высоты лопатки.
Величина выступа пластины относительно передней и/или задней плоскостей лопатки может иметь постоянное или переменное значение, а величина выступа пластины относительно передней плоскости лопатки может превышать величину выступа пластины относительно задней плоскости лопатки.
Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемая подбойка неизвестна, т.е. соответствует критерию новизна.
Подбойка может быть изготовлена на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использована при уплотнении балласта рельсового пути, т.е. является промышленно применимой.
Выполнение подбойки в заявляемом виде, который был выявлен экспериментальным путем, позволяет избежать эффекта обтекания балластом лопатки подбойки при ее сжиме-разжиме, задерживая частицы балласта в полости, образованной плоскостью лопатки и боковыми пластинами, приваренными к ней. Причем в тех случаях, когда необходима усиленная подача балласта в направлении, несколько смещенном в сторону от направления сжима-разжима подбойки, возможно использование подбойки с несимметричным расположением боковых пластин на лопатке. В таких условиях используют подбойку, к лопатке которой с одной стороны приварена сильно выступающая относительно плоскости лопатки пластина, а с другой либо нет ребра, либо оно представляет собой стержень, приваренный к лопатке, или пластину, выступ которой относительно плоскости лопатки меньше выступа пластины, приваренной на противоположной стороне лопатки.
Кроме этого, выполнение ребер на лопатке в виде пластин позволяет защитить боковые кромки лопатки и прилегающие к ним части поверхности лопатки от быстрого износа в тяжелых условиях работы при больших вибрационных нагрузках в абразивной среде. Выступающие части создают также и дополнительный эффект уплотнения балласта.
Выполнение нижней и верхней части пластин в виде острого или скругленного клина позволяет обеспечить разрыхление балласта при погружении в него лопатки подбойки и защитить прилегающие к боковым кромкам лопатки части нижней и верхней кромок лопатки от износа.
Выполнение пластины так, что величина выступа пластины относительно передней и/или задней плоскостей лопатки имеет постоянное или переменное значение, позволяет придать пластине форму либо приближающуюся к форме поперечного сечения лопатки, либо значительно от нее отличающуюся. Так, в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации подбойки, пластина может иметь овалоподобную форму; форму многоугольника, две стороны которого параллельны плоскостям лопатки, а другие образуют направленные вверх и вниз клинья; звездоподобную форму и пр.
Превышение величины выступа пластины относительно передней плоскости лопатки над величиной выступа пластины относительно задней плоскости лопатки позволяет усилить подачу балласта под шпалы.
Из сказанного, очевидно, что заявляемая подбойка позволяет добиться интенсификация процесса подбивки балласта под шпалы и, тем самым, обеспечить повышение качества уплотнения без повышения затрат на обработку балласта.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображены:
Фиг.1 Общий вид подбойки.
Фиг.2 Подбойка, вид сбоку.
Фиг.3 Вид сбоку на пластину, приваренную к боковой кромке лопатки (варианты выполнения для пластины с овалоподобной формой и пластиной звездоподобной формой).
Подбойка шпалоподбивочной машины содержит стержень 1, нижний конец которого выполнен в виде лопатки 2, а верхний в виде хвостовика 3, предназначенного для закрепления в вибрационном приспособлении шпалоподбивочной машины. К боковым кромкам лопатки 2 приварены своими плоскостями пластины 4, одна вдоль одной боковой кромки, другая - вдоль другой. Нижняя часть пластин 4 выполнена в виде клина 5.
Работу с помощью подбойки осуществляют следующим образом.
Используя механизмы шпалоподбивочной машины, вибрирующую подбойку принудительно заглубляют в балласт, что приводит его в псевдоожиженное состояние. После достижения лопаткой подбойки нужной глубины погружения осуществляют горизонтальное перемещение лопатки поперек шпального ящика, подгребая балласт под шпалу. При этом частицы балласта надежно захватываются полостью, образованной передней плоскостью лопатки и приваренными к ней боковыми пластинами. Это позволяет избежать эффекта обтекания лопатки подбойки балластом и, следовательно, позволяя интенсифицировать процесс подбивки балласта, обеспечить повышение качества уплотнения и без повышения затрат на обработку балласта.