СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ
METHOD FOR DEVELOPMENT OF A THICK FLAT SEAM WITH RELEASE OF ROOF COAL

Техническое решение относится к горному делу, в частности к механизированной выемке угля из пологих пластов, и может быть использовано при разработке пласта, мощность которого больше максимальной высоты секций механизированной крепи.
Известен способ разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи, включающий механизированную выемку угля в подсечном слое у почвы пласта, поддержание потолочины в рабочем пространстве подсечного слоя секциями механизированной крепи, разрушающее воздействие на массив подкровельной толщи, выпуск и погрузку угля подкровельной толщи через секции крепи на забойный конвейер[Клишин, В.И. Разработка мощных пластов механизированными крепями с регулируемым выпуском угля / В.И. Клишин, Ю.С. Фокин, Д.И. Кокоулин, Б. Кубанычбек уулу. - Новосибирск: Наука, 2007 - 135 с.]. Недостатком этого способа является то, что пылеподавление предусмотрено только при отбойке угля от массива комбайном в подсечном слое. Этого явно недостаточно для создания комфортных и безопасных условий при ведении очистных работ, так как наибольший объем пыли при ведении очистных работ с выпуском угля подкровельной толщи образуется при разрушении угля покровельной толщи и его выпуске и погрузке на конвейер.
Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи, включающий механизированную выемку угля в подсечном слое у почвы пласта, поддержание потолочины в рабочем пространстве подсечного слоя секциями механизированной крепи, разрушающее воздействие на массив подкровельной толщи, погрузку угля подкровельной толщи на конвейер и орошение угля в забое подсечного слоя при его отбойке, в выработанном пространстве при его обрушении, а также при погрузке угля на конвейер [Патент 2358111 Российской Федерации на изобретение «Двухопорная поддерживающая оградительная крепь с низко расположенным основанием для разработки забоя с обрушением сверху», МПК Е21D 23/00, опубл. 10.06.2009].
Недостатком прототипа является то, что в основном пылеподавление осуществляется в выработанном пространстве (обрушающаяся подкровельная толща и погрузка угля на завальный конвейер), а в рабочем пространстве очистного забоя подсечного слоя орошение осуществляется при отбойке угля от массива комбайном.
Этот недостаток снижает безопасность ведения очистных работ при разработке мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи.
Цель изобретения - повышение безопасности ведения очистных работ при разработке мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи за счет подавления пыли при движении угля через секцию механизированной крепи.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи, включающем отбойку и погрузку угля комбайном в подсечном слое у почвы пласта, поддержание потолочины в рабочем пространстве подсечного слоя секциями механизированной крепи, разрушающее воздействие на массив подкровельной толщи, выпуск и погрузку угля подкровельной толщи на конвейер и пылеподавление при выпуске угля подкровельной толщи, в соответствии с техническим решением выпуск угля подкровельной толщи производят на конвейер, установленный в рабочем пространстве подсечного слоя, через секции крепи, а уголь подкровельной толщи орошают при его движении в секции механизированной крепи, через которую осуществляют выпуск.
Сущность способа поясняется схемой расстановки оборудования в очистном забое. На фиг. 1 показан поперечный разрез очистного комбайна и секции крепи в забое подсечного слоя.
Способ разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи может быть реализован следующим образом. Рабочее пространство очистного забоя поддерживают секциями механизированной крепи 2, каждая из которых содержит устройства, обеспечивающие выпуск угля подкровельной толщи на забойный конвейер 10. Эти устройства включают: окно 4, выполненное в ограждении 3; заслон 5, установленный с возможностью поворота в верхней части выпускного окна 4; желоб 7 с питателем 8, обеспечивающий направленное движение выпускаемого угля на забойный конвейер 10. На нижнем краю заслона 5 установлены жесткие веерообразные распылители 6 высокого давления.
Добычу угля начинают с формирования рабочего пространства в слое у почвы пласта выемкой угля очистным комбайном 1. Комбайн 1 отбивает уголь от массива и грузит его на забойный конвейер 10. После снятия двух трех стружек угля и соответствующей передвижки секций механизированной крепи приступают к выпуску угля подкровельной толщи. Для этого опускают заслон 5 в секции крепи 2, открывая окно 4 в ограждении 3. При опускании заслона 5 включается подача воды к распылителям 6. Уголь подкровельной толщи проходит через выпускное окно 4 по желобу 7, где на питателе 8 попадает в зону полного раскрытия факела орошения 9, созданного веерообразными распылителями 6. Далее уголь питателем 8 грузится на забойный конвейер 10.
Таким образом, при разработке мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи осуществляют подавление пыли непосредственно в месте ее интенсивного образования, но в пределах рабочего пространства очистного забоя. Это обеспечивает повышение безопасности и комфортности ведения очистных работ, т.е. обеспечивает достижение поставленной цели.