УНИВЕРСАЛЬНАЯ БРИТВЕННАЯ ГОЛОВКА

МПК В26В 21/22
УНИВЕЗРСАЛЬНАЯ БР ИТПЗЕННА31 ГОЛОВКА.
Предполагаемая полезная модель относится к области предметов для бритья, в частности к безопасным бритвенным приборам со сменными, преимущественно двухлезвийными бритвенными головками.
Известна конструкция бритвенной головки (см.патент СЖ N 4205437, 1980 г.,НКИ 30/41- аналог), содержащая крышку, два односторонних лезвия, чистящую прокладку между ними и основание,состоящее из опорной плиты, предохранительного устройства, продольного ребра и двух боковых ребер. В нижней части опорной плиты основания расположены кулачковый упор и два поперечных ребра с отверстиями.
Способ фиксации головки на ручке бритвенного прибора - шарнирное крепление.При этом в пазы поперечных ребер головки вставляются штыри подвижных фиксаторов ручки бритвенного прибора,а подпружиненный шток ручки прибора вступает в контакт с кулачковым упором головки.Подвижные фиксаторы ручки располагаются снаружи поперечных ребер основания головки (конструкцию ручки прибора см.,например, заявку Великобритании N 1523377,1978 г.,НКИ В4В).
Недостатком данного аналога является то, что его нельзя использовать с другими типами ручек бритвенных приборов, так как на основании бритвенной головки отсутствуют посадочные места для жесткого захвата головки ручкой прибора ( конструкцию ручки см., например, в заявке ФРГ Nf OS 3 444 735, 1986 г., МПК В26В 21/40), а также для шарнирного крепления головки к ручке бритвенного прибора,при котором подвижные фиксаторы ручки размещаются с внутренней стороны поперечных ребер основания головки ( конструкцию бритвенного прибора см.,например, Европатент
N 0271185 Bl. 1993 г. ,МЖ B26B 21/24).
Известна также бритвенная головка ( см. заявку Японии N 2-29354, 1990 г., МПК В26В 21/16 -аналог), состоящая из крышки, двух односторонних лезвий, прокладки между ними и основания,которое содержит опорную плиту, предохранительное устройство, переднее и заднее продольные ребра, два боковых и четыре поперечных ребра.
На внутренних гранях продольных ребер основания выполнены боковые приливы, совмещенные в плане с прямоугольными технологическими отверстиями в опорной плите основания, через которые при литье проходят вертикальные знаки для формования этих приливов. Нижние торцы четырех поперечных и двух боковых ребер основания лежат в одной опорной плоскости и образуют совместно с боковыми приливами на продольных ребрах основания посадочное место для жесткого крепления головки на ручке бритвенного прибора.
Несомненным преимуществом данной конструкции является высокая технологичность основания, позволяющая оформить паз для жесткого крепления головки на ручке бритвенного прибора без использования боковых выдвижных знаков в конструкции прессформы.
Недостатками аналога являются отсутствие посадочных мест для щарнирного крепления головки на ручке прибора,а также больщая высота основания, что вызвано необходимостью наклонного расположения паза для жесткого крепления головки на ручке бритвенного прибора.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению является универсальная бритвенная головка Jet 2 египетского производства (прототип), состоящая из крышки, двух лезвий, прокладки между ними и основания, которое содержит предохранительное устройство, переднее и заднее продольные ребра, боковые ребра, кулачковый упор, поперечные ребра с пазами, передние и задние фиксирующие элементы, выполненные в виде приливов на продольных ребрах основания головки,и опорную плиту, в которой вьтолнены прямоугольные окна и прямоугольные технологические отверстия, совмещенные в плане с приливами ( фиксирующими элементами) на продольных ребрах основания. Прямоугольные окна расположены с наружной стороны каждого поперечного ребра напротив паза в данном ребре, а нижние торцы боковых и поперечных ребер лежат в одной опорной плоскости, которая вместе с фиксирующими элементами образует паз для жесткого крепления головки на ручке бритвенного прибора. Данная бритвенная головка имеет также посадочные места ( пазы в поперечных ребрах и кулачковый упор) для щарнирного крепления головки на ручке бритвенного прибора, однако, из-за того, что прямоугольные окна расположены только с наружной стороны поперечных ребер основания головки, возможен только наружный захват поперечных ребер головки.
Недостатками данной конструкции являются невозможность использования бритвенной головки с ручками бритвенных приборов, осуществляющих внутренний шарнирный захват поперечных ребер основания головки, а также большая высота основания головки.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание универсальной бритвенной головки, которую можно использовать в составе бритвенных приборов с жестким креплением ручки прибора и головки, а также вместе с ручками бритвенных приборов, предназначенных для шарнирной фиксации бритвенной головки как с наружным, так и с внутренним захватом ее поперечных ребер подвижными фиксаторами ручки. При этом конструкция пластмассовых деталей бритвенной головки должна обеспечивать возможность их изготовления (литья под давлением) в простых одноразьемных прессформах без использования боковых выдвижных знаков.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении полезной модели, является возможность использования бритвенной головки одновременно с тремя типами ручек бритвенных приборов, уменьшение габаритных размеров бритвенной головки и снижение расхода пластмассы.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что универсальная бритвенная головка содержит крышку, два лезвия,прокладку между ними и основание,состоящее из предохранительного устройства, переднего и заднего продольных ребер, боковых ребер, двух поперечных ребер с пазами, кулачкового упора, передних и задних фиксирующих элементов и опорной плиты, на которой выполнены прямоугольные окна и прямоугольные технологические отверстия, совмещенные в плане с задними фиксирующими элементами, при этом прямоугольные окна расположены с наружной стороны каждого поперечного ребра напротив паза в данном ребре, а нижние торцы боковых и поперечных ребер лежат в опорной плоскости, в опорной плите основания выполнены дополнительные прямоугольные окна, расположенные с внутренней стороны каждого поперечного ребра напротив паза в данном ребре, передние фиксирующие элементы выполнены в виде уголковых захватов и расположены на нижнем торце предохранительного устройства основания головки, опорная плоскость ориентирована параллельно опорной плите основания, нижний торец переднего продольного ребра основания лежит в опорной плоскости, а между ней и предохранительным устройством основания головки выполнен зазор,величина которого определяется из соотношения
с 1 -nh/L) , где
Ъ - расстояние между опорной плоскостью и нижним торцем предохранительного устройства;
а. - расстояние между предохранительным устройством и передним продольным ребром;
h - ширина уголкового захвата;
Фиг.1 - изометрическая проекция универсальной двухлезвийной бритвенной головки, при этом головка разобрана и все детали смещены друг относительно друга вдоль осей крепежных пальцев крышки.
Фиг.2 - изометрическая проекция основания бритвенной головки (вид снизу).
Фиг.З - боковой разрез бритвенной головки в сборе по оси крепежного пальца.
Фиг.4 - жесткое крепление бритвенной головки на ручке бритвенного прибора.
Фиг.5 - шарнирное крепление бритвенной головки на ручке бритвенного прибора с наружным захватом поперечных ребер основания головки.
Фиг.6 - шарнирное крепление бритвенной головки на ручке бритвенного прибора с внутренним захватом поперечных ребер основания головки.
Двухлезвийная бритвенная головка (см. фиг.1)содержит крьшпсу 1 с фиксирующими штырями 2,лезвия 3 и 4 с односторонней заточкой, прокладку 5, в частности чистящую, и основание 6, которое состоит из опорной плиты 7,боковых ребер 8 и предохранительного устройства 9.На опорной плите 7 выполнены отверстия 10 для крепежных пальцев 2, прямоугольные технологические отверстия 11 и прямоугольные окна 12.
На нижней стороне опорной плиты 7 (см.фиг.2) расположены переднее 13 и заднее 14 продольные ребра, поперечные ребра 15 и кулачковый упор 16. Технологические отверстия 11 расположены вдоль заднего продольного ребра 14 основания 6 и служат для прохода через них при литье детали знаков,оформляющих внутреннюю поверхность уголковых захватов 17, размещенных на нижнем торце ребра 14.
В поперечных ребрах 15 выполнены пазы 18, напротив которых с наружной стороны поперечных ребер 15 расположены прямоугольные окна 12.
-gные прямоугольные окна 19,
Передние уголковые захваты 20 расположены на предохранительном устройстве 9. В частном случае исполнения уголковых захватов 20 может быть один или несколько.
Нижние торцы 21 боковых ребер 8,нижние торцы 22 поперечных ребер 15, а также нижний торец 23 переднего продольного ребра 13 расположены в одной опорной плоскости (плоскость 0-0, см. фиг.З).
Существенным и непосредственно вытекающим из новой схемы размещения уголковых захватов 20 на предохранительном устройстве 9 является признак,накладывающий ограничение на высоту предохранительного устройства, нижний торец которого должен быть расположен с зазором относительно плоскости 0-0 (см.фиг.З).Это требование связано с необходимостью организации канала для прохода остатков бритья, попадающих между предохранительным устройством 9 и передним продольным ребром 13 при использовании жесткого крепления головки на ручке прибора. В этом случае для обеспечения свободного прохода остатков бритья и предотвращения засорения остатками бритья канала, заключенного между предохранительным устройством 9 и продольным ребром 13, проходное сечение в зазоре между плоскостью 0-0 и нижним торцем предохранительного устройства 9 должно быть не меньше проходного сечения вьшеуказанного канала. Исходя из этого условия величину зазора Ь (см. фиг.З) можно определить из отношения:
С 1 -nh/L) , где
Ъ - расстояние между опорной плоскостью и нижним торцем предохранительного устройства; SL - расстояние между предохранительным устройством и передним
продольным ребром; h. - ширина уголкового захвата; п - количество уголковыж захватов на предохранительном устройстве;
L - длина предохранительного устройства.
Расположение уголковых захватов 20 на предохранительном устройстве 9 позволяет существенно уменьшить высоту основания 6, так как при сохранении размеров опорной плиты 7 и стандартной ширине паза для жесткого крепления головки на ручке прибора появляется возможность ориентировать опорную плоскость (плоскость 0-0,см.фиг.3) параллельно опорной плите 7 основания 6, что обеспечивает уменьшение высоты переднего продольного ребра 13, боковых ребер 8 и поперечных ребер 15, что и приводит в итоге к сокращению расхода пластмассы при изготовлении деталей головки.
В процессе сборки на крепежных штырях 2 крышки 1 последовательно помещают верхнее лезвие 3, чистящую прокладку 5, нижнее лезвие 4 и основание 6, после чего торцы штырей 2 расклепывают (см.фиг.3).
Универсальная бритвенная головка может быть использована совместно с ручками бритвенных приборов трех типов.
Захватное устройство (см.фиг.4) бритвенного прибора с жестким креплением бритвенной головки представляет собой прямоугольную пластину 24.Данный элемент унифицирован, и размеры ее одинаковы у всех бритвенных приборов с жестким креплением головки.В собранном виде передняя плоскость пластины 24 касается нижних торцев 21 боковых ребер 8 основания 6, нижних торцев 22 поперечных ребер 15 основания 6 и нижнего торца 23 переднего продольного ребра 13 основания 6 бритвенной головки. Фиксирующие элементы 17 и 20 бритвенной головки охватывают пластину 24 со стороны боковых граней 25 и задней плоскости 26. Сборка и разборка бритвенного прибора осуществляется путем перемещения бритвенной головки вдоль боковых граней 25 пластины 24 ручки бритвенного прибора 23.
ройства 29 ручки прибора вставляются через прямоугольные окна 12 ( при наружном захвате поперечных ребер 15 ) или дополнительные прямоугольные окна 19 ( при внутреннем захвате ) основания 6 в пазы 18 поперечных ребер 15 бритвенной головки. При этом подпружиненный шток 30 ручки касается кулачкового упора 16 основания 6 бритвенной головки.В процессе бритья головка имеет возможность поворачиваться вокруг штырей 27 захватного устройства 29 ручки бритвенного прибора.
При наружном захвате поперечных ребер 15 (см.фиг.5) подвижные фиксаторы 28 расположены с внешней стороны ребер 15, а при сборке и разборке бритвенного прибора раздвигаются друг относительно друга.
При внутреннем захвате поперечных ребер 15 (см.фиг.6) подвижные фиксаторы 28 расположены с внутренней стороны ребер 15, а при сборке и разборке бритвенного прибора сдвигаются навстречу друг другу.
Таким образом достигаемый технический результат позволяет создать универсальную двухлезвийную бритвенную головку, которая может использоваться в трех различных типах бритвенных приборов,широко представленных в настоящее время на рынке товаров для бритья, обеспечив при этом уменьшение габаритных размеров пластмассовых деталей головки и высокую технологичность последних.
- Q Унаде