КОНТЕЙНЕР ИЗ МУЛЬТИМОДАЛЬНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

1. Реакторная система для способа полимеризации в целях получения мультимодального полиэтилена, включающая:
(а) первый реактор;
(b) установку для удаления водорода, расположенную  между первым реактором и вторым реактором и включающую, по меньшей мере, одну емкость, соединенную с оборудованием для сбрасывания давления, предпочтительно выбираемым из вакуумного насоса, компрессора, газодувки, эжектора или их комбинации, при этом оборудование для сбрасывания давления делает возможным доведение рабочего давления до давления в диапазоне 100-200 кПа (абс.);
(с) второй реактор; и
(d) третий реактор.
2. Реакторная система по п. 1, где оборудование для сбрасывания давления делает возможным доведение рабочего давления в установке для удаления водорода до давления в диапазоне 103-145 кПа (абс.), предпочтительно 104-130 кПа (абс.), наиболее предпочтительно от 105 до 115 кПа (абс.).
3. Реакторная система по п. 1 или 2, где установка для удаления водорода дополнительно включает отгоночную колонну для отделения водорода и жидкого разбавителя.
4. Способ производства композиции мультимодального полиэтилена в реакторной системе по любому из пп. 1-3, включающий:
полимеризацию этилена в инертной углеводородной среде в первом реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и водорода в количестве в диапазоне 0,1-95% (моль.) по отношению к совокупному газу, присутствующему в паровой фазе в первом реакторе, для получения низкомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 20000 до 90000 г/моль, или среднемолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 90000 до 150000 г/моль, где низкомолекулярный полиэтилен, соответственно, среднемолекулярный полиэтилен, характеризуется плотностью, составляющей, по меньшей мере, 0,965 г/см3, и низкомолекулярный полиэтилен характеризуется значением MI2 в диапазоне от 10 до 1000 г/10 мин, а среднемолекулярный полиэтилен характеризуется значением MI2 в диапазоне от 0,1 до 10 г/10 мин;
(a) удаление в установке для удаления водорода от 98,0 до 99,8% (масс.) водорода, содержащегося в суспензионной смеси, полученной из первого реактора, при давлении в диапазоне 103-145 кПа (абс.) и  подачу полученной остаточной смеси во второй реактор;
4-12
(b) полимеризацию этилена и необязательно С α-олефинового сомономера во втором реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и в присутствии водорода в количестве, полученном на стадии (b), для получения первого высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена в виде гомополимера или сополимера, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль, и перевод получающейся в результате смеси в третий реактор; и
4-12
(с) полимеризацию этилена и необязательно С α-олефинового сомономера в третьем реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и водорода, где количество водорода в третьем реакторе находится в диапазоне 0,1-70% (моль.), предпочтительно 0,1-60% (моль.), по отношению к совокупному газу, присутствующему в паровой фазе в третьем реакторе, или необязательно соответствует по существу отсутствию водорода, для получения второго высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или второго сверхвысокомолекулярного полиэтиленового гомополимера или сополимера, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль.
5. Способ по п. 4, где данное удаление является удалением 98,0-99,8% (масс.) водорода, более предпочтительно 98,0-99,5% (масс.), а наиболее предпочтительно от 98,0 до 99,1% (масс.).
6. Способ по п. 4 или 5, где рабочее давление в установке для удаления водорода находится в диапазоне 103-145 кПа (абс.), более предпочтительно 104-130 кПа (абс.), а наиболее предпочтительно от 105 до 115 кПа (абс.).
7. Композиция мультимодального полиэтилена, получаемая при использовании способа по любому одному из пп. 4-6 и содержащая:
(А) от 30 до 65 массовых частей, предпочтительно от 40 до 65 массовых частей, предпочтительно от 40 до 55 массовых частей, наиболее предпочтительно от 45 до 52 массовых частей, низкомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 20000 до 90000 г/моль;
(В) от 10 до 40 массовых частей, предпочтительно от 10 до 30 массовых частей, наиболее предпочтительно от 12 до 25 массовых частей, первого высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль; и
(С) от 10 до 50 массовых частей, предпочтительно от 25 до 45 массовых частей, наиболее предпочтительно от 30 до 40 массовых частей, второго высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или второго сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль.
8. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 7, композиция мультимодального полиэтилена характеризуется степенью разбухания при скорости сдвига 1400 1/сек согласно определению при температуре 190°С при длине круглой части 0,25 мм, диаметре выходной части оформляющего канала экструзионной головки 2 мм и входном угле 45°, составляющей, по меньшей мере, 170%, предпочтительно находящейся в диапазоне от 180 до 250%, более предпочтительно от 185 до 240%, и параметром в испытании FNCT при 80°С, 3,5 МПа для окружающей среды в виде 2%-ного раствора продукта Arkopal в диапазоне от 10 до 270 часов, предпочтительно от 12 до 250 часов, более предпочтительно от 12 до 240 часов.
9. Композиция мультимодального полиэтилена, содержащая:
(А) от 40 до 65 массовых частей, предпочтительно от 40 до 55 массовых частей, наиболее предпочтительно от 45 до 52 массовых частей, низкомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 20000 до 90000 г/моль;
(В) от 10 до 40 массовых частей, предпочтительно от 10 до 30 массовых частей, наиболее предпочтительно от 12 до 25 массовых частей, первого высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль; и
(С) от 10 до 50 массовых частей, предпочтительно от 25 до 45 массовых частей, наиболее предпочтительно от 30 до 40 массовых частей, второго высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или второго сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль,
где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется степенью разбухания при скорости сдвига 1400 1/сек согласно определению при температуре 190°С при длине круглой части 0,25 мм, диаметре выходной части оформляющего канала экструзионной головки 2 мм и входном угле 45°, составляющей, по меньшей мере, 170%, предпочтительно находящейся в диапазоне от 180 до 250%, более предпочтительно от 185 до 240%, и параметром в испытании FNCT при 80°С, 3,5 МПа для окружающей среды в виде 2%-ного раствора продукта Arkopal в диапазоне от 10 до 270 часов, предпочтительно от 12 до 250 часов, более предпочтительно от 12 до 240 часов.
10. Композиция мультимодального полиэтилена по пп. 7-9, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется параметром в испытании FNCT при 80°С, 3,5 МПа для окружающей среды в виде 2%-ного раствора продукта Arkopal в диапазоне от 12 до 250 часов, предпочтительно от 12 до 240 часов.
11. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-10, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется среднемассовой молекулярной массой в диапазоне от 150000 до 500000 г/моль, предпочтительно от 200000 до 400000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
12. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-11, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется среднечисленной молекулярной массой в диапазоне от 8000 до 25000 г/моль, предпочтительно от 10000 до 20000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
13. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-12, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется Z-средней молекулярной массой в диапазоне от 1000000 до 5000000 г/моль, предпочтительно от 1200000 до 4000000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
3
3
3
5
21
14. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-11, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется плотностью в диапазоне от 0,940 до 0,966 г/см, предпочтительно от 0,944 до 0,964 г/см, более предпочтительно от 0,946 до 0,960 г/см, в соответствии со стандаром ASTM D 1505 и/или значением MI в диапазоне от 0,01 до 7 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 5 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 3 г/10 мин, и/или значением MI в диапазоне от 0,2 до 130 г/10 мин, предпочтительно от 1,0 до 90 г/10 мин, более предпочтительно от 2 до 45 г/10 мин, а наиболее предпочтительно от 3 до 45 г/10 мин.
15. Контейнер, содержащий композицию мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-14.
16. Контейнер по п. 15, получаемый в результате раздувного формования, листового штампования или горячего формования.
17. Контейнер по п. 15 или 16, где контейнер имеет объемную вместимость в диапазоне от 0,25 л до 40 л.
18. Контейнер по п. 15 или 16, где контейнер имеет объемную вместимость в диапазоне от 40 л до 500 л.
19. Контейнер по п. 15 или 16, где контейнер имеет объемную вместимость в диапазоне от 500 л до 2000 л.