ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

t ; i .: Изобретение относится к запорным устройствам, применяемым при погрузке и разгрузке шаровой вибромельницы, и может работать с другими устройствами, где требуется периодическое открывание - закрывание разгрузочного люка. Известно запорное устройство вибрационной шаровой мельницы МВ02 1, содержащее корпус с расположенным в нём штоком, связанным, с одной стороны, при помощи шарнира с запорным органом в виде тарели с зубцами, которые в закрытом положении входят в пазы разгрз очной решётки, с другой стороны, через подпружинную резьбовую втулку с одним из плеч двуплечевого рычага, другое плечо которого связано с болтом. При закрз чивании болта происходит давление рычага на втулку и открытие разгрузочного люка. При ослаблении болта под действием на втулку пружины происходит закрытие люка, при этом зубцы тарели входят в отверстия решётки. Педостатком данного устройства является то, что при вибрационном воздействии шаров на зубцы тарели, последние расклёпываются, что затрудняет последующее разъединение зубцов тарели и пазов разгрузочной решётки, что препятствует открыванию запорного органа. Кроме того, открытие запорного органа требует больших усилий. Известно запорное устройство 2 из авторского свидетельства РФ № 1464003, F 16к31/46, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и запорный орган, установленный на консоли ходового винта и снабжённый размещённым в нём поджимным узлом, связанным с приводом, при этом запорный орган выполнен в виде стакана, с зубьями на кольцевом выступе внутренней торцевой поверхности, которые входят в зацепление с ответными зубьями поджимного диска, причем между запорным органом и поджимным диском установлена пружина кручения, а связь поджимного узла с приводом выполнена в виде т1орного диска, установленного на ходовом винте и подпружиненного относительно н выполненного на винте бурта. Данные запорное устройство сложно в конструктивном исполнении и не предназначено для использования при больших вибрационных нагрузках, имеющих место в щаровых мельницах. Известна задвижка с ручным управлением, т.е. 1807279, Р16кЗ 1/60 3, содержащая маховик со ступицей, шпиндель, взаимодействующий с резьбовой втулкой, маховик снабжен ступенчатым стержнем, установленным с возможностью радиального перемещения и сопряженного с резьбовой втулкой с ограниченным зазором. Недостатком является то, что задвижка работает только в ручном режиме. Кроме того, сопряжение маховика и втулки выполнено с 20OtTTl45S НШАШШШШЛПШГШШнишишР16к31/60 ПИРШРШРИРИ В02с 17/18 Запорное устройство
Наиболее близкой по существенным признакам и конструктивному исполнению привода запорного органа является задвижка, патент РФ № 2001339, Р16к 3/30 4, содержащая корпус с выдвижным шпинделем, крышку, размещенный в корпусе запорный орган, управляемый узлом привода, состоящим из маховика, пщинделя и резьбовой втулки, которая выполнена разъемной с возможностью перевода ее в верхнюю часть щпинделя для взаимодействия с маховиком.
Недостатком является то, что данное устройство не может обеспечить надёжную работу при вибрационных нагрузках и работает в ручном режиме.
Задачей изобретения является повышение надёжности работы устройства при вибращюнных нагрузках и упрощение устройства.
Ноставленная задача решена в запорном устройстве, содержащем корпус с выдвижным шпинделем и запорным органом, управляемым узлом привода, состоящим из маховика, шпинделя и резьбовой втулки, в котором, согласно изобретению, резьбовая втулка выполнена заодно со ступицей маховика, установленного на подшипнике, шпиндель имеет паз с расположенным в нем и закрепленным в корпусе фиксатором, а запорный орган снабжен диском из губчатой резиновым. Нри автоматической работе узел привода снабжен конечным выключателем и электроприводом с червячным редуктором.
На фиг.1. изображено запорное устройство в разрезе.
Запорное устройство состоит из корпуса 1, соединенного с выгрузным фланцем 2 с установленной в нем решеткой 3. Запорный орган 4, снабженный резиновым длеком 5, жестко связан со шпинделем 6, установленным в корпусе 1 с возможностью перемещения. В конце корпуса 1 на подшипнике качения 7 установлен маховик 8, ступица 9 которого имеет резьбу, взаимодействующую с резьбой шпинделя 6. На шпинделе 6 выполнен паз 10 с расположенным в нем и закрепленным в корпусе 1 фиксатором П. На корпусе выполнен ограничитель 12, а на шпиндель надета контргайка 13.
Запорное устройство работает следующим образом. При вращении маховика 8 по часовой стрелке щпиндель 6 перемещается при взаимодействии с резьбовой ступицей 9 вправо до упора 12. Происходит легкое открывание разгрузочного фланца 2. Через решетку 3 происходит разгрузка шаровой мельницы. При вращении маховика против часовой стрелки щпиндель 6 перемещается влево. Происходит герметичное закрытие разгрузочного фланца, благодаря плотному прижатию запорного органа 4 через резиновый диск 5. От воздействия шаров и кусков размалываемого материала резиновый диск зашищен решеткой 3, а мелкий материал, попадающий в пазы решетки, не разрушает поверхность резинового диска 5, который надежно работает длительное время. Поворот шпинделя 6 исключен, благодаря фиксатору 11. В закрытом положении запорного органа 4 положение маховика зафиксрфовано от поворота контргайкой 13.
совмещении риски и стрелки вращение маховика прекращают и фиксируют контргайкой 13.
При автоматической работе устройства узел привода снабжают конечными выключателями и электроприводом с червячным редуктором (не показаны).
При анализе известных из уровня техники устройств можно сделать вывод, что предлагаемое устройство обладает новизной и по совокупности признаков существенно отличается от них.
Предлагаемое устройство более просто в исполнении и эксплуатации, а также более надежное в работе при вибра1щонку х нагрз ках.
Источники известности
1.Шаровая вибрационная мельница МВ-02
2.Авторское свидетельство 1464003, F 16к 31/46, бюлл.№ 9,1989г.
3.Авторское свидетельство № 1807279, F 16к 31/60, бюлл. № 20,1993г.
4.Патент РФ 2001339, F 16к 3/30, бюлл. №№ 37-38,1993г.