АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ.
Настоящая полезная модель относится к производству абразивных инструментов на основе изготовления абразивной смеси из материалов с различными характеристиками по твердости и по хрупкости.
Известны металлоабразивные инструменты, получаемые электрохимическими методами или спеканием, в том числе горячей допрессовкой порошковых заготовок в различных защитных средах. Применяемые для этой цели технологии из-за больщого количества переменных факторов затрудняют стабильность основных параметров при серийном производстве, что в ряде случаев снижает качество изготовляемых инструментов 1, 2.
Наиболее близкими по технической сущности данному является абразивный инструмент, способ изготовления которого описан в 3.
Известный абразивный инструмент содержит держатель, жестко скрепленный с рабочей частью, выполненной в виде смеси абразивных алмазных зерен и частиц наполнителя с металлическим связывающим.
Недостатком прототипа является потеря рабочих свойств при искрашивании с поверхности рабочей части алмазных зерен. Кроме того, в случае образования пустот и каверн при искращивании в теле инструмента снижается его износостойкость.
в 24 D 17/00 .„ Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повьпнение качества рабочих свойств изготовляемого инструмента за счет использования смеси алмазных абразивных зерен и хрупких соизмеримых с их размерами частиц наполнителя со связующим материалом, из которой сформирована рабочая часть инструмента.Происходящее в процессе эксплуатации искрашивание наружной поверхности инструмента при этом приводит к образованию пор, сколов и т.п., которые не ухудшают, а улучшают абразивные режущие функции инструмента, за счет улучшения условий отвода материалов шлифования и увеличении плеча режущего звена, повышая ресурс инструмента. Указанный технический результат заявленной полезной модели достигается тем, что абразивный инструмент, содержащий рабочую часть, выполненную из смеси жесткосвязанных посредством металлического связующего алмазных зерен и соизмеримых с ними частиц наполнителя, распределенных по ее объему, и держатель, размещенный в центральной зоне рабочей части, имеет гнезда, предназначенные для размещения в них части алмазных зерен и/или частиц наполнителя, связь алмазных зерен с металлическим связующим выполнена в виде нанесенной на их поверхности плакирующей металлической пленки, наружная поверхность рабочей части выполнена шероховатой. Рабочая часть содержит до 95% частиц наполнителя с твердостью менее чем 1,5 раза меньше твердости алмазных зерен и более чем в 1,5 раза большей хрупкости. Кроме того рабочая часть содержит частицы наполнителя из Si02 , например, стекла, песка и/или кварца. Кроме того, рабочая часть содержит частицы наполнителя в виде гранул металла и/или сплава метала. Кроме того, металлическое связующее рабочей части выполнено из мельхиора. Полезная модель пояснена следующими иллюстрациями.
На фиг.1 показан внешний вид инструмента. На фиг,2а показана наружная поверхность инструмента с образовавшимся сколом. На фиг.26 - показаны различные частицы на наружной поверхности, создающие за счет плеча рычага с опорой момент дополнительного воздействия. На фиг.З показано алмазное зерно с нанесенной на него посредством плакирования металлической пленкой / например, молибденовой / для лучшего закрепления в расплавленном металле,который связывает алмазные зерна.
На фиг.1 показан инструмент, содержащий держатель, с гнездами 2, металлическая связка 3, гнезда 2 предназначены для размещения в них части алмазных зерен 4 и/или частиц наполнителя 5, блок-форма б в виде графитового стакана в котором изготавливается инструмент, шероховатая поверхность 7 наружной стороны рабочей части инструмента.
На фиг.З показано алмазное зерно 4 с нанесенной на его поверхности плакирующей металлической пленкой 8.
Рабочую часть инструмента образует смесь алмазных зерен 4 с металлической пленкой 8, частицы 5 наполнителя и металлическое связующее 3 (металлическая связка).
Инструмент выполняют следующим образом.
Берут блок-форму 6 в виде графитового стакана, внутренние стенки которого имеют шероховатость 7, размеры неровностей
которых соизмеримы с размерами алмазных зерен.
В центральной части блок-формы 6 размещают держатель 1, который имеет гнезда 2, предназначенные для размещения в них алмазных зерен 4 и/или частиц 5 наполнителя. Алмазные зерна предварительно покрывают металлической пленкой 8 посредством плакирования. Заполняют блок-форму по всему объему плакированными алмазными зернами 4 и частицами 5 наполнителя. Затем заливают заполненную блок-форму металлическим связующим 3 в расплавленном состоянии.
Предварительное плакирование алмазных зерен 4 металлической пленкой 8 позволяет в процессе отверждения расплавленного металлического связующего 3 в смеси покрытых металлической пленкой 8 алмазных зерен 4 и частиц 5 наполнителя осуществить формирование рабочей части абразивного инструмента посредством диффузионных процессов между всеми компонентами, участвующими в процессе его изготовления.
1.Авторское свидетельство СССР N 1703718 C25D5/02, 1989
2.Авторское свидетельство СССР N 1705052, B24D3/34,1988
3.Авторское свидетельство СССР N 2042499, B24D 17/00, 1995 / прототип.