ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩАЯ ФРЕЗА
CYLINDRICAL WOOD-MILLING CUTTER

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.
Известны конструкции сборных дереворежущих фрез, у которых режущие ножи крепятся с помощью прижимных планок, осуществляющих силовое замыкание на опорную поверхность ножа с помощью винта, сферическая поверхность головки которого упирается в поверхность гнезда корпуса (ГОСТ 14956-69, ГОСТ 13932-68).
Недостатком такой конструкции является тот факт, что размеры узла крепления ограничивают число режущих ножей в корпусе фрезы, что сказывается на их производительности и качестве обработанных поверхностей изделий.
Указанного недостатка лишена конструкция фрезы (ГОСТ 10504-63, МН 5772-65), у которой крепление ножа производится с помощью двухстороннего клина, осуществляющего силовое замыкание на опорную поверхность режущего ножа за счет перемещения клина от центра фрезы в пазу корпуса, имеющего форму типа «ласточкин хвост».
Недостатком такой конструкции является тот факт, что прорезанный в корпусе паз под плоский режущий нож также увеличивает размеры узла его крепления, что не позволяет увеличить количество режущих ножей, а также ослабляет корпус и сказывается на податливости ножа в процессе обработки и, следовательно, в итоге на качестве обработанных поверхностей изделий и производительности процесса.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение количества режущих ножей в корпусе фрезы и повышение технологичности конструкции в целом.
Это достигается тем, что режущий нож выполнен в виде тонкой пластины, для обеспечения переднего угла деформируемой со стороны передней поверхности криволинейной прижимной поверхностью крепящего элемента до силового замыкания опорной поверхности пластины на аналогичную криволинейную поверхность паза корпуса, при этом выполняются следующие соотношения:
;
1
R=(R+δ),
1
где: R - радиус кривизны передней поверхности пластины после деформации, R - радиус опорной поверхности паза под режущий нож, δ - толщина пластины, E - модуль упругости материала пластины, [σ] - допускаемые напряжения.
Конструкция фрезы в рабочем состоянии представлена на фиг.1 и включает в себя корпус 1, в пазу 2 которого расположен режущий нож 3 в виде тонкой пластины, контактирующей по передней поверхности 4 с прижимной поверхностью 5 крепящего элемента 6, перемещаемой до момента прилегания опорной поверхности 7 ножа к опорной поверхности 8 паза путем контакта наклонно расположенного цилиндрического паза 9 крепящего элемента с конической поверхностью 10 головки 11 винта 12, цилиндрическая часть 13 которой осуществляет силовое замыкание на поверхность цилиндрического паза 14 корпуса фрезы при ввинчивании винта в резьбовое отверстие 15 корпуса фрезы.
Сборка фрезы иллюстрируется фиг.2 и осуществляется следующим образом. В паз 2 корпуса 1 устанавливается тонкий плоский режущий нож 3. Также в паз корпуса фрезы устанавливается крепящий элемент 6, контактирующий прижимной поверхностью 5 с передней поверхностью 4 ножа, причем наклонно расположенные цилиндрические пазы 9 совмещаются с резьбовым отверстием 15 корпуса фрезы, в которые ввинчиваются винты 12, коническая поверхность 10 головок 11 которых перемещает крепящий элемент 6, деформирующий режущий нож 3 до полного прилегания опорной поверхности 7 ножа 3 к опорной поверхности 8 паза 2 за счет силового замыкания цилиндрической части 13 головки 11 винта 12 на поверхность цилиндрического паза 14 корпуса фрезы. После этого имеет вид, представленный на фиг.1, и готова к последующим операциям - заточке, установке на станок и работе.