Электронная идентификационная система

ЭЛЕКТРОННАЯ ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА
Полезная модель относится к области контроля производственных процессов и может использоваться в устройствах для маркировки и идентификации производственных элементов, например, расходного вещества.
Известна, например, электронная идентификационная система, содержащая портативное электронное устройство, которое включается при вводе пароля, средства памяти для хранения кодов и пароля, приемник приема сигнала вызова, передатчик сигнала идентификации и блок формирования сигнала идентификации, а также соединенное с портативным электронным устройством линией радиоэлектронной связи автоматизированное идентификационное устройство с блоком памяти, связанное с оборудованием, подлежащим управлению (RU 2178917 С2, 2002). Работа этого устройства основана на использовании дистанционного автоматического отклика.
Такое УСТРОЙСТВО, однако, малоэффективно для управления производственными процессами.
Из известных устройств наиболее близким к заявленному является электронная идентификационная система, содержащая блок маркировки, снабженный маркером транспортируемый производственный элемент и блок считывания идентификационного кода с маркера, соединенный с устройством формирования базы данных, связанным линией связи с одним их входов блока идентификации, другой вход которого соединен с блоком распознавания идентификационного кода, а выход - с управляющим
процессором, связанным с механизмом управления производственной установки (WO 91/10202. 1991). В этой системе транспортируемый производственный элемент. например, деталь (изделие), маркируется с запоминанием идентификационного кода в базе данных, а после доставки производственного элемента на удаленную позицию происходит распознавание идентификационного кода путем его считывания с маркера, сравнение этого кода через линию связи с соответствующим кодом в базе данных и выработка решения для включения необходимого режима производственной установки.
Однако такая электронная идентификационная система имеет недостаточно высокую экслуатационную эффективность, поскольку недостаточно удобна на практике и требует надежного функционирования линии связи на неопределенно большом расстоянии, что не всегда может быть обеспечено.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в создании электронной идентификационной системы. лишенной недостатков прототипа. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в повьппении эксплуатационной эффективности электронной идентификационной системы.
Это достигается тем, что в электронной идентификационной системе, содержащей блок маркировки, снабженный маркером транспортируемый производственный элемент и блок считывания идентификационного кода с маркера, соединенный с устройством формирования базы данных, связанным с линией связи с одним из входов блока идентификации, другой вход которого соединен с блоком распознавания идентификационного кода, а выход - с управляющим процессором, связанным с механизмом управления производственной установки, устройство формирования базы данных с линией связи выполнено в виде блока формирования коллективного паспорта и информационной карты со сформированной в ней этим блоком паспортной информацией маркеров и транспортируемых производственных элементов, при этом информационная карта
вложена в упаковку со снабженными маркерами транспортируемыми производственными элементами с возможностью неразрушающей ее целостности выемки из упаковки и введения в блок идентификации. Транспортируемый производственный элемент может быть выполнен в виде порции расходного вещества или детали. Маркер может быть выполнен электронным в виде пассивного микрочипа, снабженного антенной. Блок распознавания идентификационного кода может быть размещен в производственной установке, снабженной входным бункером для ввода транспортируемого производственного элемента и рабочим бункером.
Указанный выше технический результат обеспечивается всей совокупностью существенных признаков.
На чертеже показана структурная блок-схема предпочтительного варианта выполнения электронной идентификационной системы.
Она содержит блок маркировки 1, транспортируемый производственный элемент 2, например, порцию расходного вещества, с электронным маркером 3, например, в виде снабженного антенной пассивного микрочипа, блок считывания информационного кода 4 с электронного маркера 3, блок идентификации 5, один из входов которого соединен с выходом блока распознавания идентификационного кода 6. Выход блока идентификации 5 соединен со входом управляющего процессора 7, выход которого соединен с механизмом управления 8 производственной установки 9. Блок считывания информационного кода 4 соединен с блоком формирования коллективного паспорта 10. Транспортируемый производственный элемент 2 с электронным маркером 3 вместе с идентификационной картой 11 вложены в упаковку 12. Производственная установка 9 снабжена входным бункером 13 и рабочим бункером 14.
Электронная идентификационная система (на примере маркировки и идентификации транспортируемого производственного элемента в виде порции расходного вещества 2) работает следующим
- 4
OODESOM. Система предполагает наличие у производителя оборудования для маркировки расходного вещества 2 и наличие у потребителя встроенной в производственную установку 9 аппаратуры опознавания наличия маркированного расходного вещества 2 и выдачи команды на запуск соответствующего производственного процесса. При маркировке расходное вещество 2 делится на порции, в качестве которых могут быть таблетки, емкости с гранулированным, сыпучим, жидким или гелеобразным расходным веществом 2, емкости с газообразным расходным веществом 2. В каждую предназначенную для маркировки порцию помещается электронный маркер 3, в качестве которого используется пассивный микрочип размером около 1 мм с гибкой спиральной антенной Iтранспондер), который при облучении его электромагнитным излучением соответствующей частоты запитывается энергией этих колебаний и в ответ излучает свой индивидуальный 64-разрядный код, прощитый в нем заранее лазером. Электронный маркер 3 внедряется в порцию расходного вещества 2 или крепится к емкости, в которой оно содержится. Порции расходного вещества 2 помещаются в область действия блока считывания информационного кода 4, который считывает у электронных маркеров 3 и записывает в свою память их индивидуальные номера (информационные коды). Считывание может производиться после укладки порций расходного вещества 2 в упаковку 12. Индивидуальные номера электронных маркеров 3 передаются в блок формирования коллективного паспорта 10, которое записывает на идентификационную карту 11 информацию коллективных электронных паспортов (их порядковый номер, номера электронных маркеров 3, их количество, вид расходного вещества 2, расфасовку, дату упаковки, учетный номер производителя). После этого идентификационная карта 11 укладывается в упаковку 12, которая транспортируется потребителю. Потребитель вскрывает упаковку 12, извлекает из нее идентификационную карту 11 и вводит ее в блок идентификации 5, где происходит считывание с
нее информации коллективного электронного паспорта. После этого требуемое количество порций расходного вещества 2 вводится во входной бункер 13 производственной установки 9. При этом происходит считывание информации о номерах электронных маркеров 3 посредством блока распознавания идентификационного кода 6. В случае, если их номера совпадут с номерами, указанными в коллективном электронном паспорте, и нет информации о том, что при коллективном электронном паспорте с данным порядковым номеоом порции расходного вещества 2 уже использовались ранее; вид расходного вещества 2 совпадает с требуемым: учетный номер производителя будет из числа зарегистрированных - порции расходного вещества 2 вводятся в рабочий бункер 14. С блока идентификации 5 на управляющий процессор 7 выдается команда на разрещение начала соответствующего производственного процесса. После этого в памяти блока идентификации 5 делается запись об использовании в производственном процессе считанных номеров электронных маркеров 3 из коллективного электронного паспорта с данным порядковым номером.
Электронная идентификационная система, выполненная в соответствии с полезной моделью, удобна в эксплуатации и позволяет надежно обеспечить требуемое качество производственного процесса.
- э ФОРМУЛА