ЧАСТЬ ВЫДАЧНОГО УСТРОЙСТВА ИЗ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ, ПОЛУЧЕННАЯ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Часть выдачного устройства, содержащая по меньшей мере две детали (17, 18; 31, 32; 41а, 42а), соединенные посредством шва (21; 33; 43а), причем часть (20) выдачного устройства содержит первую полученную литьем под давлением пластиковую деталь (17; 31; 41а), имеющую соответствующую первую сопрягаемую поверхность, вторую полученную литьем под давлением пластиковую деталь (18; 32; 42а), имеющую соответствующую вторую сопрягаемую поверхность, и шов (21; 33; 43а), образованный первой сопрягаемой поверхностью и второй сопрягаемой поверхностью во время литья под давлением, для соединения первой детали и второй детали (17, 18; 31, 32; 41а, 42а) с образованием части (20) выдачного устройства, отличающаяся тем, что для сопрягаемых поверхностей выбрана ступенчатая конфигурация шва, и полученный в результате шов (21; 33; 43а) имеет ударную прочность, равную или большую прочности по меньшей мере одной из первой и второй отформованных пластиковых деталей (17, 18; 31, 32; 41а, 42а) рядом со швом (21; 33; 43а), причем прочность проверяется путем испытания, соответствующего стандарту ISO 178:2001.
2. Часть по п.1, отличающаяся тем, что первая сопрягаемая поверхность и вторая сопрягаемая поверхность являются по существу неплоскими.
3. Часть по п.1, отличающаяся тем, что каждая из первой детали и второй детали (17, 18; 31, 32; 41а, 42а) выбрана из группы АБС пластиковых материалов.
4. Часть по п.2, отличающаяся тем, что каждая из первой детали и второй детали (17, 18; 31, 32; 41а, 42а) выбрана из группы АБС пластиковых материалов.
5. Часть по п.1, отличающаяся тем, что первая деталь (17; 31; 41а) является АБС пластиковым материалом, а вторая деталь (18; 32; 42а) является МАБС пластиковым материалом.
6. Часть по п.2, отличающаяся тем, что первая деталь (17; 31; 41а) является АБС пластиковым материалом, а вторая деталь (18; 32; 42а) является МАБС пластиковым материалом.
7. Часть по любому из пп.3-6, отличающаяся тем, что первая деталь (17; 31; 41а) является непрозрачным АБС пластиковым материалом.
8. Часть по п.5 или 6, отличающаяся тем, что вторая деталь (18; 32; 42а) является прозрачным МАБС пластиковым материалом.
9. Часть по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что толщина шва (21; 33; 43а) равна или больше толщины по меньшей мере одной из первой или второй деталей (17, 18; 31, 32; 41а, 42а) рядом со швом (21; 33; 43а).
10. Часть по п.9, отличающаяся тем, что толщина шва составляет от 1,2 до 1,5 толщины деталей (17, 18; 31, 32; 41а, 42а).
11. Часть по любому из пп.1-6 или 10, отличающаяся тем, что толщина в поперечном сечении шва в поперечном направлении составляет между 1 и 6 мм, предпочтительно между 2,5 и 4,5 мм.
12. Часть по любому из пп.1-6 или 10, отличающаяся тем, что при изгибе шов (21; 33; 43а) имеет пиковую нагрузку по меньшей мере 35 МПа, предпочтительно более 40 МПа, более предпочтительно более 50 МПа.
13. Часть по любому из пп.1-6 или 10, отличающаяся тем, что поперечное сечение шва в поперечном направлении содержит по меньшей мере одно приподнятое средство для увеличения контакта вдоль всей длины шва (21; 33; 43а).
14. Часть по п.13, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно приподнятое средство для увеличения контакта содержит по меньшей мере одну ступень под прямым углом к наружной поверхности части (20) выдачного устройства рядом со швом (21; 33; 43а).
15. Часть по п.13, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно приподнятое средство для увеличения контакта содержит по меньшей мере один выступ, продолжающийся под прямым углом к наружной поверхности части (20) выдачного устройства рядом со швом (21; 33; 43а).
16. Часть по любому из пп.1-6, 10, 14 или 15, отличающаяся тем, что шов (21; 33; 43а) имеет ударную прочность по меньшей мере 10 Дж, предпочтительно 15 Дж, измеренную путем определенного здесь испытания на ударную прочность.