МОБИЛЬНО ТРАНСПОРТИРУЕМАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕВЫХ ПАНЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к строительству и касается конструкции линии для производства слоистых панелей сэндвичной конструкции. В частности полезная модель рассматривает установку, которую можно транспортировать на место производства строительных работ, например, облицовки дома, и развернуть на строительной площадке.
Известна также технологическая линия производства панелей, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - подготовки элементов обшивок и сотового заполнителя с агрегатом нанесения клеевого состава, узлов сборки пакетов, прессования панелей и привод (Политехнический словарь, М, Советская энциклопедия, 1987 г., с.494).
Недостатком данной линии является относительно низкое качество панелей в связи с нестабильностью зоны соединения обшивок с сотопластами и низкой степенью огнестойкости и то, что данная линия относится к категории стационарных без возможности мобильности.
Известна технологическая линия производства панелей, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы: подготовки элементов обшивок и сотового заполнителя с агрегатом нанесения клеевого состава, узлов сборки пакетов, прессования панелей и привод, отличающаяся тем, что узел подготовки сотового заполнителя выполнен в виде приспособлений формирования сот из бумаги, нанесения клеевого состава на соты, и элементов выдержки последних, а агрегат нанесения клеевого состава на слои обшивок и приспособление нанесения клеевого состава на соты выполнены с общей расходной емкостью (RU 21758, В32В 17/00, опубл. 20.02.2002 г.).
Данная линия не является мобильной, что не позволяет изготавливать слоистые панели непосредственно на строительной площадке.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по созданию компактного мобильного комплекса по производству
клеевых панелей типа сэндвичей для их изготовления непосредственно по месту производства строительно-монтажных работ при постройке домов, коттеджей и других зданий.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности использования установки по производству слоистых панелей для домов за счет изготовления этих панелей непосредственно по месту возведения дома и сокращении времени на транспортировку панелей и уменьшении транспортных перемещений за счет транспортировки самой установки.
Указанный технический результат для первого варианта исполнения достигается тем, что в установке для изготовления клеевых панелей, содержащей последовательно размещенные в линию стол сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели с устройством для нанесения клея, стол для склеивания панелей прессованием и стол приема склеенных панелей, каждый стол оснащен рольгангами для размещения на них и перемещения по ним панелей в направлении к столу приема склеенных панелей, указанные столы выполнены с возможностью последовательного соединения между собой и разъединения для транспортировки мобильным средством, стол для склеивания панелей прессованием выполнен с гидравлическим или пневматическим прессом, рабочая плита которого расположена над рольгангами с возможностью опускания на панель и сжатия частей последней под давлением, а устройство для нанесения клея типа кларнет выполнено с возможностью подъема от уровня рольгангов стола сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели на высоту до 1 м и смонтировано с возможностью перемещения вдоль этого стола на рельсах, проложенных на основании параллельно этому столу для сборки, или смонтировано на этом столе с возможностью перемещения вдоль него.
В этом варианте исполнения указанные столы в последовательно соединенном положении могут быть расположены внутри длинномерного контейнера для перевозки грузов, противоположно расположенные торцевые стенки которого выполнены с дверями для загрузки исходных элементов панелей и выгрузки готовых панелей соответственно. А в качестве контейнера для перевозки грузов можно использовать стандартный 40 футовый контейнер с габаритами основания 12 м × 2,5 м.
Указанный технический результат для второго варианта исполнения достигается тем, что в установке для изготовления клеевых панелей, содержащей последовательно размещенные в линию стол сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели с устройством для нанесения клея, стол для склеивания панелей прессованием и стол приема склеенных панелей, каждый стол оснащен рольгангами для размещения на них и перемещения по ним панелей в направлении к столу приема склеенных панелей, указанные столы последовательного соединены между собой и расположены внутри длинномерного грузового контейнера, противоположно расположенные торцевые стенки которого выполнены с дверями для загрузки исходных элементов панелей и выгрузки готовых панелей соответственно, стол для склеивания панелей прессованием выполнен с гидравлическим или пневматическим прессом, рабочая плита которого расположена над рольгангами с возможностью опускания на панель и сжатия частей последней под давлением, а устройство для нанесения клея типа кларнет выполнено с возможностью подъема от уровня рольгангов стола сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели на высоту до 1 м и смонтировано с возможностью перемещения вдоль этого стола на рельсах, проложенных на основании параллельно этому столу для сборки, или смонтировано на этом столе с возможностью перемещения вдоль него.
Для этого варианта указанный грузовой контейнер выполняется со средствами установки его на мобильное транспортное средство или транспортировки его мобильным транспортным средством, что позволяет линию в готовом виде перемещать с одной площадки на другую, сокращая время на ввод линии в рабочий режим.
Для обоих вариантов установка может быть снабжена средством автоматического перемещения панелей по рольгангам с одного стола на другой с остановкой на каждом столе, соответствующей времени склеивания под давлением.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но
наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 - установка для изготовления клеевых панелей в собранном виде.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается мобильная установка для изготовления клеевых многослойных панелей, используемых для, например, облицовки домов, коттеджей.
Установка содержит последовательно размещенные в линию стол 1 сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели с устройством 2 для нанесения клея, стол 3 для склеивания панелей прессованием и стол 4 приема склеенных панелей.
Каждый стол оснащен рольгангами 5 для размещения на них и перемещения по ним панелей в направлении к столу приема склеенных панелей. Для этого установка снабжена средством перемещения панелей по рольгангам с одного стола на другой с остановкой на каждом столе, соответствующей времени склеивания под давлением. Данное средство может быть выполнено автоматическим дискретного, то есть периодического действия.
2
Столы последовательного соединены между собой и расположены внутри грузового контейнера 6, противоположно расположенные торцевые стенки которого выполнены с дверями 7 для загрузки исходных элементов панелей с одной стороны и выгрузки готовых панелей соответственно, с другой стороны. Этот грузовой контейнер выполнен со средствами установки его на мобильное транспортное средство или транспортировки его мобильным транспортным средством. В качестве грузового контейнера может использоваться стандартный контейнер для перевозки грузов - 40 футовый контейнер с габаритами основания 12 м × 2,5 м. и площадью пола 30 м. При таком исполнении установка может легко транспортироваться с одного места на другое с использованием седельного тягача или тягача с прицепом для перевозки контейнеров.
Таким образом, установка монтируется внутри контейнера и представляет собой закрытый комплекс для изготовления слоистых панелей.
Стол для склеивания панелей прессованием выполнен с гидравлическим
2
2
или пневматическим прессом 8, Рабочее давление должно быть в пределах от 0,2 кг/см до 0,5 кг/см. После выдержки под давлением в течение 30 минут пакет из панелей автоматически выходит из под пресса на стол приема склеенных панелей. Регулировка толщины пакетов панелей осуществляется за счет перемещения верхней упорной платформы.
Устройство 2 для нанесения клея типа кларнет (распылитель с форсунками) выполнено с возможностью подъема на высоту до 1 м от уровня рольгангов стола сборки панелей и нанесения клеевого состава на части панели и смонтировано с возможностью перемещения вдоль этого стола на рельсах 9, проложенных на основании (на полу контейнера) параллельно этому столу для сборки, или смонтировано на этом столе с возможностью перемещения вдоль него.
Установка может оснащаться автономным средством электропитания (дизель-генераторная станция), что позволит исключить влияние централизованных систем подвода электроэнергии.
Согласно другого варианта исполнения, по которому конструкция линии по изготовлению слоистых панелей повторяет конструкцию ранее рассмотренной установки, столы могут быть выполнены с возможностью последовательного соединения между собой и разъединения для транспортировки мобильным средством в разобранном состоянии на прицепе или в кузове мобильного транспортного средства. После сборки указанные столы в последовательно соединенном положении могут быть расположены внутри длинномерного контейнера для перевозки грузов, противоположно расположенные торцевые стенки которого, так же как и в ранее рассмотренном примере, могут быть выполнены с дверями для загрузки исходных элементов панелей и выгрузки готовых панелей соответственно. Такой контейнер может рассматриваться как помещение для размещения установки. В качестве контейнера для перевозки грузов используется стандартный 40 футовый контейнер с габаритами основания 12 м × 2,5 м.
Настоящая полезная модель промышленно применима, может быть реализована с использованием известного оборудования. Линия для производства сэндвич панелей контейнерного типа имеет следующие преимущества: мобильность (можно перевозить и устанавливать непосредственно на стройке
коттеджного поселка); быстрый запуск производства (достаточно 24 часа для выпуска первой продукции (произвести заземление), может работать при отсутствии коммуникаций (если нет электричества, то достаточно 5 Квт генератора), экологичность.
Изготовлена опытная установка с габаритными размерами линии:
длинна - 10000 мм, ширина - 1400 мм, высота - 1700 мм, которые позволяют вписать установку в габариты контейнера. На данной линии изготавливаются два вида панелей:
1-й вариант: 2 листа ОСП и одна плита пенополистирола, склеенные под давлением (клей однокомпонентный, полиуритановый);
2-й вариант: 2 листа магнезитовые и одна плита пенополистирола, склеенные под давлением (клей однокомпонентный, полиуритановый, предельные размеры панели: 6000×1250×600 мм.