СПОСОБ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА

1. Применение термопластичного полимера, имеющего температуру плавления ниже 220°С, в качестве добавки в формовочные композиции полибутилентерефталата для уменьшения образования шейки при растяжении листов или пленок из этой формовочной композиции полибутилентерефталата в процессах термоформования, где термопластичный полимер, имеющий температуру плавления ниже 220°С, выбирают из группы, состоящей из сложных полиэфиров на основе алифатических и ароматических дикарбоновых кислот и алифатических дигидроксисоединений.
2. Применение по п. 1, где количество термопластичного полимера, имеющего температуру плавления ниже 220°С, составляет от 5 до 40 мас.%, в пересчете на общее количество формовочной композиции полибутилентерефталата, которое составляет 100 мас.%.
3. Применение по п. 1, где формовочная композиция полибутилентерефталата содержит:
a) от 50 до 95 мас.% полибутилентерефталата в качестве компонента А,
b) от 5 до 50 мас.% термопластичного полимера, имеющего температуру плавления ниже 220°C, в качестве компонента B,
c) от 0 до 45 мас.%наполнителя в качестве компонента С,
d) от 0 до 20 мас.% других добавок в качестве компонента D,
где общее количество компонентов от A до D составляет 100 мас.%, и где компонент B представляет собой сложный полиэфир на основе алифатических и ароматических дикарбоновых кислот и алифатических дигидроксисоединений.
4. Применение по п. 3, где формовочная композиция полибутилентерефталата содержит от 50 до 94,9 мас.% компонента А, а компонент D содержит от 0,1 до 2 мас.% сополимера, содержащего эпоксигруппы и основанного на стироле, акрилате и/или метакрилате, эпоксидебисфенола А или амиде жирной кислоты или сложном эфире жирной кислоты или природном масле, содержащем эпоксигруппы, или их смеси, для каждого из них в пересчете на общее количество соединений от А до D, которое составляет 100 мас.%.
5. Применение по п. 4, где компонент D содержит от 0,1 до 2 мас.% сополимера стирола-акриловой кислоты-глицидилметакрилата, в пересчете на общее количество компонентов от А до D, которое составляет 100 мас.%.
6. Применение по одному из пп. 3-5, где в формовочной композиции присутствуют от 50 до 90 мас.% компонента А и от 5 до 30 мас.% компонента С.
7. Применение по п. 3, где полуароматические сложные полиэфиры для компонента B представляют собой сложные полиэфиры, которые содержат следующие важные компоненты:
BA) кислотный компонент, состоящий из
а1) от 30 до 99% мольн. по меньшей мере одной алифатической или по меньшей мере одной циклоалифатической дикарбоновой кислоты или ее образующих сложные эфиры производных, или их смеси,
а2) от 1 до 70% мольн. по меньшей мере одной ароматической дикарбоновой кислоты или ее образующего сложные эфиры производного, или их смеси, и
а3) от 0 до 5% мольн. соединения, содержащего сульфонатные группы,
BB) диоловый компонент, выбранный из по меньшей мере одного алкандиола с 2-12 атомами углерода и по меньшей мере одного циклоалкандиола с 5-10 атомами углерода или их смеси,
и, если необходимо, также один или несколько компонентов, выбранных из
BC) компонента, выбранного из группы, состоящей из
c1) по меньшей мере одного дигидроксисоединения, содержащего функциональные группы простых эфиров и имеющего формулу I,
где n равно 2, 3 или 4, а m представляет собой целое число от 2 до 250,
c2) по меньшей мере однойгидроксикарбоновойкислоты формулы IIa или IIb,
2)q
2
где p представляет собой целое число от 1 до 1500, а r представляет собойцелое число от 1 до 4, и G представляет собой радикал, выбранный из группы, состоящей из фенилена, -(CH-, где q представляет собой целое число от 1 до 5, -C(R)H- и -C(R)HCH, где R представляет собой метил или этил,
c3) по меньшей мере одного аминоалканола с 2-12 атомами углерода, или по меньшей мере одного аминоциклоалканола с 5-10 атомами углерода или их смеси,
c4) по меньшей мере одного диаминоалкана с 1-8 атомами углерода,
c5) по меньшей мере одного 2,2'-бисоксазолина формулы III
1
2
Z
где R представляет собой одинарную связь, (CH)-алкиленовую группу, где z составляет 2, 3 или 4, или фениленовую группу,
c6) по меньшей мере одной аминокарбоновой кислоты, выбранной из группы, состоящей из встречающихся в природе аминокислот, полиамидов, получаемых путем поликонденсации дикарбоновой кислоты, имеющей от 4 до 6 атомов углерода, с диамином, имеющим от 4 до 10 атомов углерода, соединений формул IVa и IVb
2)u
2
2)
2
2
где s представляет собой целое число от 1 до 1500, а t представляет собой целое число от 1 до 4, и T представляет собой радикал, выбранный из группы, состоящей из фенилена, -(CH-, где u представляет собой целое число от 1 до 12, -C(RH- и -C(R)HCH-, где R представляет собой метил или этил,
и полиоксазолинов, имеющих повторяющуюся структурную единицу V
3
1
4
где R представляет собой водород, алкил с 1-6 атомами углерода, циклоалкилс 5-8 атомами углерода, фенил, либо незамещенный, либо имеющий до трех C-C-алкильных заместителей, либо тетрагидрофурил,
или смеси, состоящей из соединений с с1 по с6,
и
BD) компонента, выбранного из
d1) по меньшей мере одного соединения, имеющего по меньшей мере три группы, способные к образованию сложных эфиров,
d2) по меньшей мере одного изоцианата,
d3) по меньшей мере одного простого дивинилового эфира,
или смеси, состоящей из соединений с d1) по d3).
8. Применение по п. 7, где полуароматические сложные полиэфиры для компонента B основаны на следующих компонентах:
BA, BB, d1
BA, BB, d2
BA, BB, d1, d2
BA, BB, d3
BA, BB, c1
BA, BB, c1, d3
BA, BB, c3, c4
BA, BB, c3, c4, c5
BA, BB, d1, c3, c5
BA, BB, c3, d3
BA, BB, c3, d1
BA, BB, c1, c3, d3
BA, BB, c2.
9. Способ изготовления формованных изделий, содержащих формовочную композицию полибутилентерефталата, как определено в одном из пп. 3-8, или изготовленных из нее, путем нагревания листа или пленки, содержащих эту формовочную композицию полибутилентерефталата или изготовленных из нее, до температуры пластичного формования и термоформования нагретого листа или пленки до желаемой конфигурации в форме, охлаждения подвергнутого формованию формованного изделия так, чтобы оно затвердело, и при необходимости обрезки этого подвергнутого формованию формованного изделия, где формовочная композиция полибутилентерефталата свободна от эластомеров сополимеров простых полиэфиров сложных эфиров.
10. Способ по п. 9, в котором лист, изготовленный из формовочной композиции полибутилентерефталата, нагревают до температуры в диапазоне от 170 до 220°С.
11. Формовочная композиция полибутилентерефталата, как определено в одном из пп. 3-8, где количество термопластичного полимера, имеющего температуру плавления ниже 220°С, составляет от 15 до 25 мас.%, в пересчете на общее количество формовочной композиции полибутилентерефталата, которое составляет 100 мас.%, и где эта формовочная композиция полибутилентерефталата свободна от эластомеров сополимеров простых полиэфиров сложных эфиров.
12. Формовочная композиция полибутилентерефталата по п. 11, которая содержит менее 15 мас.%, в пересчете на эту формовочную композицию полибутилентерефталата,биоразлагаемых сложных гомо- или сополиэфиров, выбранных из группы, состоящей из полилактида, поликапролактона, полигидроксиалканоатов и сложных полиэфиров, сформированных из алифатических дикарбоновых кислот и алифатических диолов.
13. Формовочная композиция полибутилентерефталата по п. 11 или 12, которая не содержит полимеров, содержащих акриловую кислоту и/или стирол, содержащих повторяющиеся структурные единицы, отличные от сополимеров стирола-акриловой кислоты-глицидилметакрилата.
14. Подвергнутое термоформованию формованное изделие из формовочной композиции полибутилентерефталата по одному из пп. 11-13.