ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

1. Конвейер (100) для перемещения минерального материала в вертикальном направлении, содержащий следующие компоненты:
рама (250) конвейера;
по меньшей мере два основных ролика (110) конвейера или по меньшей мере две пары основных шкивов (413) конвейера, установленных с возможностью вращения и присоединенных к раме конвейера;
набор направляющих роликов (120) или направляющих шкивов (403, 423) конвейера, причем каждый направляющий ролик или шкив установлен с возможностью вращения и присоединен к раме конвейера;
первый бесконечный элемент (101, 401) и второй бесконечный элемент (201, 411) для транспортировки материала, установленные с возможностью перемещения на основных роликах конвейера и направляющих роликах конвейера, отличающийся тем, что
основные ролики (110) конвейера или пары основных шкивов (413) конвейера установлены один над другим на некотором расстоянии по вертикали друг от друга с обеспечением такого горизонтального расстояния между основными роликами конвейера или парами основных шкивов конвейера, при котором по меньшей мере некоторые основные ролики (110) конвейера или основные шкивы (413) конвейера расположены практически на одной вертикальной линии;
направляющие ролики (120) конвейера или направляющие шкивы (403, 423) конвейера установлены за пределами каждого основного ролика или основного шкива конвейера на границе окружности, имеющей центр в точке на оси вращения соответствующего основного ролика или основного шкива конвейера и имеющей диаметр, превышающий диаметр основного ролика или основного шкива конвейера;
первый бесконечный элемент (101, 401) и второй бесконечный элемент (201, 411) для транспортировки материала установлены с возможностью поочередного перемещения сначала на основном ролике (110) конвейера или паре основных шкивов (413) конвейера или на группе направляющих роликов (120) или направляющих шкивов (403, 423) конвейера, а затем, соответственно, на следующей группе направляющих роликов (120) или направляющих шкивов (403, 423) конвейера или на следующем основном ролике (110) конвейера или паре основных шкивов (413) конвейера;
первый бесконечный элемент (101, 401) и второй бесконечный элемент (201, 411) для транспортировки материала установлены с возможностью перемещения с такой скоростью, при которой любой транспортируемый материал имеет контакт с поверхностью первого или второго бесконечных элементов для транспортировки материала, перемещаемых на группе направляющих роликов (120) или направляющих шкивов (403, 423) конвейера.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что между первым бесконечным элементом (101, 401) и вторым бесконечным элементом (201, 411) для транспортировки материала предусмотрен по меньшей мере один направляющий элемент (210), между путем перемещения транспортируемого материала и направляющими роликами (120) или направляющими шкивами (403, 423) конвейера.
3. Конвейер по п. 2, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один направляющий элемент (210) установлен с опорой на концах нескольких направляющих роликов (120) или направляющих шкивов (403, 423).
4. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что первый бесконечный элемент (101, 401) и второй бесконечный элемент (201, 411) для транспортировки материала установлены с возможностью перемещения с одинаковой скоростью.
5. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что первый бесконечный элемент (101, 401) и второй бесконечный элемент (201, 411) для транспортировки материала имеют одинаковую ширину.
6. Обрабатывающая установка для минерального материала, отличающаяся тем, что содержит конвейер (100, 400) по любому из пп. 1-5.
7. Обрабатывающая установка по п. 6, отличающаяся тем, что содержит дробилку.
8. Обрабатывающая установка по п. 6, отличающаяся тем, что содержит грохот.
9. Обрабатывающая установка по п. 6, отличающаяся тем, что несколько конвейеров (100, 400) согласно любому из пп. 1-5 присоединены к обрабатывающей установке для транспортировки потоков материала, выходящих или поступающих в обрабатывающую установку, или проходящих внутри нее.