СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО УСТРОЙСТВА, ТРУБЧАТОЕ УСТРОЙСТВО И ПЕЧЬ, СНАБЖЕННАЯ ТАКИМ ТРУБЧАТЫМ УСТРОЙСТВОМ

1. Способ изготовления трубчатого устройства, в котором первая труба (1) соединена со второй трубой (4), при этом упомянутые трубы (1, 4) являются металлическими трубами, причем упомянутый способ включает следующие этапы, на которых:
а) обеспечивают концевую область (3) первой металлической трубы (1) первой внешней резьбой (2);
b) обеспечивают концевую область (6) второй металлической трубы (4) второй внешней резьбой (5);
с) обеспечивают первую часть (8) втулки, изготовленную из металла, первой внутренней резьбой (9);
d) обеспечивают вторую часть (10) втулки, изготовленную из металла, второй внутренней резьбой (11);
e) позиционируют первую часть (8) металлической втулки на первую металлическую трубу (1) посредством навинчивания упомянутой первой части (8) металлической втулки на первую внешнюю резьбу (2) на первой металлической трубе (1);
f) позиционируют вторую часть (10) металлической втулки на вторую металлическую трубу (4) посредством навинчивания второй части (10) металлической втулки на вторую внешнюю резьбу (5) на второй металлической трубе (4);
g) перемещают концевые области (3, 6) первой и второй металлических труб (1, 4) в контакт друг с другом;
h) сваривают встык вместе с внешней стороны концевые области (3, 6) первой и второй металлических труб (1, 4);
сводят вместе первую и вторую части (8, 10) металлической втулки посредством завинчивания, по меньшей мере, одной из упомянутых частей (8, 10) втулки на внешнюю резьбу (2, 5) ее связанной трубы (1, 4);
j) сваривают встык вместе с внешней стороны противоположные концы первой и второй частей (8, 10) металлической втулки;
при этом на этапе g) первая и вторая части (8, 10) металлической втулки позиционируются так, что соединение между первой и второй металлическими трубами (1, 4) является доступным с внешней стороны.
2. Способ по п.1, в котором перед этапом а) или перед этапом f), по меньшей мере, одна из первой и второй металлических труб (1, 4) подвергается обработке, при этом упомянутая концевая область (3, 6) имеет больший внешний диаметр и большую толщину стенки, чем прилегающая часть соответствующей трубы (1, 4).
3. Способ по п.2, в котором упомянутая обработка содержит ковку упомянутой концевой области (3, 6) так, что упомянутая концевая область (3, 6) имеет больший внешний диаметр и большую толщину стенки, чем прилегающая часть соответствующей трубы (1, 4).
4. Способ по любому одному из пп. 1-3, в котором между этапами g) и h) защитный элемент (14) располагается между первой и второй частями (8, 10) металлической втулки и первой и второй металлическими трубами (1, 4), при этом защитный элемент (14) отделяет второй стыковой сварной шов (12) от первой и второй металлических труб (1, 4) и от первого стыкового сварного шва (7).
5. Способ по п.4, в котором защитный элемент (14) представляет собой керамику.
6. Способ по любому одному из пп. 1-5, в котором первая металлическая труба (1) содержит первый металлический сплав, а вторая металлическая труба (4) содержит второй металлический сплав, причем первый и второй металлические сплавы имеют различные составы сплава.
7. Способ по п.6, в котором первый металлический сплав представляет собой ферритную сталь, содержащую Fe, Cr и Al, а второй металлический сплав представляет собой аустенитную сталь, содержащую Fe, Cr и Ni.
8. Способ по любому одному из пп. 1-7, в котором первая часть (8) металлической втулки и вторая часть (10) металлической втулки имеют одинаковый состав сплава.
9. Трубчатое устройство, содержащее:
первую металлическую трубу (1), снабженную первой внешней резьбой (2) в ее концевой области (3);
вторую металлическую трубу (4), снабженную второй внешней резьбой (5) в ее концевой области (6);
первый стыковой сварной шов (7), соединяющий упомянутые концевые области (3, 6) первой и второй металлических труб (1, 4);
первую часть (8) металлической втулки, снабженную первой внутренней резьбой (9) и расположенную на упомянутой концевой области (3) первой металлической трубы (1);
вторую часть металлической втулки (10), снабженную второй внутренней резьбой (11) и расположенную на упомянутой концевой области (6) второй металлической трубы (4);
при этом первая внутренняя резьба (9) первой части (8) металлической втулки зацепляет внешнюю резьбу (2) первой металлической трубы (1), а вторая внутренняя резьба (11) второй части (10) металлической втулки зацепляет внешнюю резьбу (5) второй металлической трубы (4), причем противоположные концы первой части (8) металлической втулки и второй части (10) металлической втулки соединены вторым стыковым сварным швом (12).
10. Трубчатое устройство по п.9, в котором между вторым стыковым швом (12) и первой и второй металлическими трубами (1, 4), и между вторым стыковым сварным швом (12) и первым стыковым сварным швом (7) существует пространство (13).
11. Трубчатое устройство по п.10, которое снабжено керамическим защитным элементом (14) в упомянутом пространстве (13).
12. Трубчатое устройство по любому из пп. 9-11, в котором первая металлическая труба (1) содержит первый металлический сплав, а вторая металлическая труба (4) содержит второй металлический сплав, причем первый и второй металлические сплавы имеют различные составы сплава.
13. Трубчатое устройство по любому одному из пп. 9-12, в котором первая часть (8) металлической втулки и вторая часть (10) металлической втулки имеют одинаковый состав сплава.
14. Печь, представляющая камеру (15), в которой предусмотрено устройство (16) горелки для генерирования тепла, и в которой предусмотрено трубчатое устройство по любому одному из пп.9-13 для проведения горячего газа или пара через печь.
15. Печь по п.14, при этом печь представляет собой печь, в которой этилен получается посредством крекинга углеводородов, проводимых упомянутым трубчатым устройством.