МАСЛОСЪЕМНОЕ ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Маслосъемное поршневое кольцо, включающее в себя основание (1), содержащее снабженную рабочими ребрами (20, 21) зону (2) рабочей поверхности, внутреннюю периферийную поверхность (3), верхние и нижние боковые стороны (4), а также проходящие между рабочими ребрами (20, 21) до внутренней периферийной поверхности (3) маслоотводящие расточки/прорези (12), отличающееся тем, что:
а) основание (1) имеет конструктивную высоту (а) от 1,2 до ≤2,5 мм,
б) ширина (b) соответствующего рабочего ребра (20, 21) составляет в зоне внешней периферийной поверхности от 0,10 до 0,35 мм,
в) в зоне рабочих ребер (20, 21) предусмотрены огибающие канавки (8, 9), снабженные износостойким покрытием (10, 11, 18),
г) каждая канавка (8, 9) проходит частично в зоне соответствующего рабочего ребра (20, 21) с возможностью образования в зоне верхней и нижней боковых сторон (4) свободного от покрытия участка шириной (с) от 0,04 до 0,25 мм,
д) свободный от покрытия участок соответствующего рабочего ребра (20, 21) в зоне перехода в соответствующую боковую сторону (4) выполнен прямоугольным и имеет острую кромку (22, 23),
е) глубина (d) предусмотренных в зоне рабочих ребер (20, 21) канавок (8, 9) составляет от 0,005 до 0,10 мм,
ж) высота (е) соответствующего рабочего ребра (20, 21) составляет от 0,15 до 0,70 мм.
2. Кольцо по п. 1, отличающееся тем, что:
а) основание (1) имеет конструктивную высоту (а) от 1,2 до ≤2,0 мм,
б) ширина (b) соответствующего рабочего ребра (20, 21) составляет в зоне внешней периферийной поверхности от 0,10 до 0,25 мм,
в) в зоне рабочих ребер (20, 21) предусмотрены огибающие канавки (8, 9), снабженные износостойким покрытием (10, 11, 18),
г) каждая канавка (8, 9) проходит частично в зоне соответствующего рабочего ребра (20, 21) с возможностью образования в зоне верхней и нижней боковых сторон (4) свободного от покрытия участка шириной (с) от 0,04 до 0,15 мм,
д) свободный от покрытия участок соответствующего рабочего ребра (20, 21) в зоне перехода в соответствующую боковую сторону (4) выполнен прямоугольным и имеет острую кромку (22, 23),
е) глубина (d) предусмотренных в зоне рабочих ребер (20, 21) канавок (8, 9) составляет от 0,005 до 0,06 мм,
ж) высота (е) соответствующего рабочего ребра (20, 21) составляет от 0,15 до 0,50 мм.
3. Кольцо по п. 1 или 2, отличающееся тем, что износостойкое покрытие (10, 11, 18) выполнено из чугуна или стали.
4. Кольцо по п. 1 или 2, отличающееся тем, что износостойкое покрытие (10, 11, 18) получено на основе хрома.
5. Кольцо по п. 1 или 2, отличающееся тем, что износостойкое покрытие (10, 11, 18) является PVD-, DLC- или напыленным слоем.
6. Кольцо по п. 1 или 2, отличающееся тем, что предусмотренные между рабочими ребрами (20, 21) маслоотводящие расточки/прорези имеют диаметр/ширину от 0,4 до 1,0 мм.
7. Кольцо по п. 1 или 2, отличающееся тем, что зона перехода износостойкого покрытия (18) в предусмотренные со стороны маслоотводящих расточек участки (26, 27) боковых сторон выполнены острокромочными.
8. Способ изготовления маслосъемного поршневого кольца, при котором
- на круглой оправке (14) зажимают множество заготовок (13) поршневых колец,
- по всей длине оправки измеряют точное положение разделительных швов (15) между отдельными заготовками (13) поршневых колец,
- внешнюю периферийную поверхность (16) заготовок (13) поршневых колец профилируют таким образом, что в переходной зоне соседних заготовок (13) поршневых колец возникает возвышение (17),
- причем вне возвышения (17) выполняют цилиндрическую обработку внешней периферийной поверхности (16),
- по меньшей мере, внешнюю периферийную поверхность (16) пакетированных заготовок (13) поршневых колец снабжают износостойким покрытием (18),
- причем возвышение (17), по меньшей мере, частично формируют посредством покрытия (18),
- внешнюю периферийную поверхность (16) покрытых заготовок (13) поршневых колец подвергают цилиндрической обработке,
- причем износостойкий слой (18) снимают настолько, что в переходной зоне между отдельными заготовками (13) поршневых колец износостойкий слой (18) отсутствует,
- формируют заданный наружный контур заготовок (13) поршневых колец для образования маслозадерживающего объема,
- заготовки (13) поршневых колец разъединяют и направляют на их последующую обработку.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что износостойкое покрытие (18) создают на основе хрома.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что в процессе нанесения покрытия формируют его толщину <0,10 мм, которую в процессе цилиндрической обработки снимают до толщины ≤0,05 мм.
11. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что все этапы обработки выполняют на одной и той же круглой оправке (14).