УКУПОРОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ БУТЫЛКИ

Полезная модель относится устройствам для укупорки бутылок, в основном, с высококачественными и дорогостоящими алкогольными напитками, обеспечивающим наглядность первоначального открытия бутылки и усложнение, а, следовательно, и нецелесообразность, или невозможность его повторной сборки.
Известен укупорочный узел для бутылки, содержащий колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, снабженную сливным патрубком, выполненным с возможностью при осевом перемещении запорной втулки удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента (см. патент на полезную модель РФ №30723, МПК В 65 D 47/20, публ. 2003.07.10). К недостаткам известного устройства можно отнести большую поверхность нежелательного контакта жидкости с материалом укупорочного узла, особенно при расположении бутылки горловиной вниз, например, при транспортировке, ввиду того, что место закрытия клапана находится в верхней части укупорочного узла. Такая большая поверхность контакта может привести к ухудшению качества находящейся в бутылке жидкости и, соответственно, ухудшает эксплутационные свойства укупорочного узла. Кроме того, в известном устройстве сливная втулка закрепляется непосредственно на горловине бутылки, и не всегда возможно надежно закрепить такую втулку без использования дополнительных средств фиксации, которые затруднительно выполнить непосредственно на сливной втулке по технологическим соображениям. Данное обстоятельство приводит к недостаточной надежности укупорочного узла.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является укупорочный узел для бутылки, содержащий колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, снабженную сливным патрубком, выполненным с возможностью при осевом перемещении запорной втулки удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента (см. патент на полезную модель РФ №30722, МПК В 65 D 47/20, публ. 2003.07.10). К недостаткам известного устройства также можно отнести большую поверхность нежелательного контакта жидкости с материалом укупорочного узла, особенно при расположении бутылки горловиной вниз, например, при транспортировке, ввиду того, что место закрытия клапана находится в верхней части укупорочного узла. Такая большая
поверхность контакта может привести к ухудшению качества находящейся в бутылке жидкости и, соответственно, ухудшает эксплутационные свойства укупорочного узла. Кроме того, в известном устройстве сливная втулка закрепляется непосредственно на горловине бутылки, и не всегда возможно надежно закрепить такую втулку без использования дополнительных средств фиксации, которые затруднительно выполнить непосредственно на сливной втулке по технологическим соображениям. Данное обстоятельство приводит к недостаточной надежности укупорочного узла.
Предлагаемое техническое решение направлено на решение задачи, состоящей в улучшении эксплуатационных свойств укупорочного узла для бутылки за счет уменьшения возможной поверхности контакта с материалом укупорочного узла, а также повышения его надежности за счет надежного закрепления сливной втулки.
Данная задача решается тем, что укупорочный узле для бутылки, содержащий колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, снабженную сливным патрубком, выполненным с возможностью при осевом перемещении запорной втулки удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента, дополнительно снабжен уплотнительной втулкой с элементами ее фиксации на горловине бутылки, размещаемой между горловиной бутылки и сливной втулкой, запорная втулка под сливным патрубком снабжена обращенной заглушенной частью в сторону горловины бутылки обечайкой, в боковых стенках которой выполнены отверстия для прохода жидкости, а боковая наружная поверхность заглушенной части обечайки выполнена с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки.
В частных случаях выполнения укупорочного узла, располагаемая внутри горловины бутылки внутренняя боковая поверхность сливной втулки может быть выполнена в виде кольцевого выступа, а элементы фиксации уплотнительной втулки на горловине бутылки могут быть выполнены в виде усиков на наружной боковой поверхности уплотнительной втулки.
Снабжение укупорочного узла уплотнительной втулкой, размещаемой между горловиной бутылки и сливной втулкой, с элементами ее фиксации на горловине бутылки, например, в виде усиков на наружной боковой поверхности уплотнительной втулки, позволяет достаточно прочно закрепить с использованием усиков эту простую деталь на горловине бутылки, а затем установить на ней сливную втулку. Дело в том, что наибольшую трудность составляет возможность получения надежного закрепления
пластмассовой детали на стеклянной горловине, и такое закрепление достигается за счет наличия усиков на уплотнительной втулке, которые, по технологическим соображениям, трудно выполнить непосредственно на сливной втулке из-за ее сложной конструкции. Надежно же закрепить пластмассовую сливную втулку на пластмассовой же уплотнительной втулке не составляет проблем.
Снабжение запорной втулки под сливным патрубком обращенной заглушенной частью в сторону горловины бутылки обечайкой, в боковых стенках которой выполнены отверстия для прохода жидкости, при том, что боковая наружная поверхность заглушенной части обечайки выполнена с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки, например, выполненную в виде кольцевого выступа, обеспечивает закрытие клапана в нижней части укупорочного узла и устраняет возможность наличия жидкости в его полости под клапаном, так как такой полости практически нет. При этом контакт жидкости с материалом укупорочного узла имеет место только по торцу заглушенной части обечайки, то есть поверхность контакта минимальна, что повышает эксплуатационные свойства узла в целом.
На чертеже представлен поперечный разрез предлагаемого укупорочного узла для бутылки.
Укупорочный узел для бутылки содержит колпачок 1, закрепляемую на горловине бутылки (не показана), например, при помощи усиков 2 уплотнительную втулку 3, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка 1 запорную втулку 4, снабженную сливным патрубком 5, выполненным с возможностью при осевом перемещении запорной втулки 4 удаления имеющегося на торце колпачке 3 отрывного элемента 6. На уплотнительной втулке 3 установлена сливная втулка 7. На наружной боковой поверхности запорной втулки 4 имеются шлицы 8, а на внутренней - выполнена резьба 9. Ответные шлицы 10 и резьба 11 выполнены, соответственно, на внутренней боковой поверхности колпачка 1 и на наружной боковой поверхности сливной втулки 7. Запорная втулка 4 под сливным патрубком 5 снабжена обращенной заглушенной частью в сторону горловины бутылки обечайкой 12, в боковых стенках которой выполнены отверстия 13 для прохода жидкости, а боковая наружная поверхность заглушенной части 14 обечайки выполнена с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки 4 на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки 7, выполненную, например, в виде кольцевого выступа 15.
Предлагаемый укупорочный узел для бутылки работает следующим образом.
При вращении колпачка 1 вращательное усилие от нее при помощи шлицевого соединения (шлицы 10 - шлицы 8) передается запорной втулке 4, которая по резьбовому соединению (резьба 9 - резьба 11) перемещается в осевом направлении к торцу колпачка 1 и сливным патрубком 5 отделяет отрывной элемент 6. При этом обечайка 12 вместе с запорной втулкой 4 также перемещается к торцу колпачка 1, а ее заглушенная часть 14 отходит от кольцевого выступа 15, открывая клапан. После опрокидывания бутылки жидкость через открывшийся при перемещении запорной втулки 4 запорный клапан, отверстия 13 в боковой стенках обечайки 12 и сливной патрубок 5 выливается наружу. При необходимости закрытия укупорочного узла колпачок 1 вращается в обратном направлении, запорная втулка 4 также перемещается в обратном направлении и заглушенная часть 14 обечайки плотно садится на кольцевой выступ 15, то есть запорный клапан закрывается.
Таким образом, как до первоначального открытия бутылки, так и после ее закрытия, жидкость в бутылке может контактировать с материалом укупорочного узла по минимальной поверхности, а именно, практически только по торцу заглушенной части обечайки, а, соответственно, и нежелательные последствия такого контакта также будут минимальны.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств укупорочного узла для бутылки за счет уменьшения возможной поверхности контакта с материалом укупорочного узла, а также повышает его надежности за счет надежного закрепления сливной втулки.