СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РЕАКЦИОННЫХ ГАЗОВ В РЕАКЦИОННУЮ КАМЕРУ

1. Способ раздельного введения горючего газа (2), а также окисляющего средства (1) в реакционную камеру (R) трубчатого ректора (Z), для того чтобы там смешиваться и подвергаться реакции с выделением тепла, отличающийся тем, что
как горючий газ (2), так и окисляющее средство (1) вводятся в реакционную камеру (R) в каждом случае более чем в трех газовых потоках (K, L), причем расстояние между потоком (K) горючего газа и ближайшим соседним к нему потоком (L) окисляющего средства находится при входе в реакционную камеру (R) между 2 и 500 мм, предпочтительно между 5 и 50 мм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что потоки (L) окисляющего средства вводятся в реакционную камеру (R) параллельно друг к другу.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что с потоком (L) окисляющего средства, по меньшей мере, один поток (K) горючего газа согласован таким образом, что оси обоих газовых потоков образуют угол, который находится между 5° и 75°, предпочтительно между 20° и 60°.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что с потоком (L) окисляющего средства, по меньшей мере, два потока (K) горючего газа согласованы таким образом, что они приводят в движение вихревой поток вокруг оси потока окисляющего средства.
(-0,398)
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горючий газ (2) и окисляющее средство (1) вводятся в реакционную камеру (R) с минимальными скоростями, которые в каждом случае на коэффициент 1/F больше, чем средняя скорость потока образованного при реакции обоих газов продуктового газа (3) в реакционной камере (R) трубчатого ректора, причем F зависит от давления p в реакционной камере (R) согласно формуле F=A⋅p, где A является числом между 0,25 и 2,5.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что количество потоков (K) горючего газа и потоков (L) окисляющего средства увеличивается или уменьшается в зависимости от
выделяемой в реакционной камере (R) тепловой мощности.
7. Устройство для раздельного введения исходных газов (1, 2) в реакционную камеру (R) трубчатого ректора (Z), включающее в себя подающие каналы для горючего газа (K) и окисляющего средства (L), оканчивающиеся со стороны реакционной камеры выходными отверстиями, отличающееся тем, что
как подающие каналы для горючего газа (K), так и подающие каналы для окисляющего средства (L) оканчиваются, по меньшей мере, тремя выходными отверстиями, причем расстояние между выходным отверстием для горючего газа (2) и ближайшим соседним к нему выходным отверстием для окисляющего средства (1) находится между 2 и 500 мм, предпочтительно между 5 и 50 мм, причем выходные концы подающих каналов (K, L) окружены термоизоляционным материалом или образованы из термоизоляционного материала (P).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что выходные концы подающих каналов для окисляющего средства (L) расположены параллельно друг к другу.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что с каждым подающим каналом для окисляющего средства (L) согласован подающий канал для горючего газа (K), причем оси выходных концов обоих каналов образуют угол, который находится между 5° и 75°, предпочтительно между 20° и 60°.
10. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что все выходные отверстия расположены в ровно одной параллельной к продольной оси реакционной камеры плоскости.
11. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что выходной конец подающего канала выполнен в виде диффузора или конфузора.
12. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что выходное отверстие имеет диаметр между 2 и 20 мм, однако предпочтительно между 5 и 10 мм.
13. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что термоизоляционный материал (P) расположен в трубчатом реакторе (Z) таким образом, что на стороне входа газа трубчатого ректора
(Z) он отделяет газовую камеру (G) от реакционной камеры (R), которая может использоваться для распределения горючего газа (2) по выходным отверстиям.
14. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что канал (L) окисляющего средства и согласованный или согласованные с этим каналом (L) окисляющего средства каналы (K) горючего газа объединены с окружающим их термоизоляционным материалом (P) в модуль (M, M') горелки.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что модуль (M, M') горелки объединен, по меньшей мере, с одним вторым таким же или отличным от него модулем (m, m') горелки в единый блок, который со стороны реакционной камеры имеет замкнутую поверхность.