Корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод

Полезная модель относится к устройствам для биологической обработки промышленных или бытовых сточных вод, в частности корпусам станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод.
Из уровня техники известен корпус септика из полимерного материала с входом и выходом, в верхней части которого размещена горловина [RU 136036, C02F 3/28, опубл. 27.12.2013].
Наиболее близким к заявленной полезной модели является корпус септика, состоящий из верхней и нижней части, причем верхняя часть корпуса выполнена с горловиной и возможностью установки в ней компрессора и блока управления, а нижняя часть корпуса выполнена с возможностью установки в ней оборудования для ввода, циркуляции, аэрации и биологической очистки сточных вод, а также вывода очищенной воды [RU 201979, C02F 3/16, опубл. 26.01.2021].
Техническим результатом является повышение прочности корпуса станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод.
2
Технический результат достигается тем, что корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод состоит из конусообразных верхней и нижней частей, причем верхняя часть корпуса выполнена с горловиной и возможностью установки в ней компрессора и блока управления, а нижняя часть корпуса выполнена с возможностью установки в ней оборудования для ввода, циркуляции, аэрации и биологической очистки сточных вод, а также вывода очищенной воды, при этом стенки нижней и верхней частей корпуса имеют толщину 4-6 мм и выполнены из композиционного материала, представляющего собой алюмоборосиликатное стекловолокно плотностью 450-600 г/м, пропитанное полиэфирной смолой, а также имеют 4-10 ребер жесткости, выполненных с равномерным шагом, при этом верхняя и нижняя части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы.
Существует вариант, в котором алюмоборосиликатное стекловолокно пропитано полиэфирной смолой на основе ортофталевой кислоты.
Существует вариант, в котором верхняя и нижняя части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы на основе ортофталевой кислоты.
Существует вариант, в котором горловина выполнена со смещением относительно вертикальной оси корпуса, при этом верхняя часть корпуса выполнена несимметричной относительно вертикальной оси корпуса.
На фиг. 1 приведен корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод в частном варианте ее осуществления (вид спереди).
Корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод состоит из конусообразных верхней 1 и нижней 2 частей. Верхняя часть 1 корпуса выполнена с горловиной 3. Стенки верхней 1 и нижней 2 частей корпуса выполнены из композиционного материала, представляющего собой алюмоборосиликатное стекловолокно, пропитанное полиэфирной смолой, и имеют ребра жесткости 4, выполненные с равномерным шагом.
Верхняя 1 и нижняя 2 части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы и снабжены элементами, соединёнными посредством болтов 5 и образующими грунтозацеп 6.
Верхняя часть 1 корпуса выполнена с возможностью установки в ней компрессора и блока управления, а нижняя часть 2 корпуса выполнена с возможностью установки в ней оборудования для ввода, циркуляции, аэрации и биологической очистки сточных вод, а также вывода очищенной воды.
В частном варианте осуществления полезной модели горловина 3 выполнена со смещением относительно вертикальной оси 7 корпуса, при этом верхняя часть 1 корпуса выполнена несимметричной относительно оси 7.
Верхняя 1 и нижняя 2 части корпуса изготавливаются методом ручного контактного формования на матричной металлической гладкостенной основе. Данный метод обеспечивает высокое качество конструкции, а также гладкость стенок по всей внутренней поверхности в силу отсутствия углублений или выступающих частей. Таким образом, возможно предотвратить заиливание участков стенок корпуса, которое может повлечь за собой необходимость более частой его очистки, а также выход из строя, находящегося в нем оборудования.
Полезная модель иллюстрируется примерами ее осуществления.
Пример 1
2
Корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод состоит из конусообразных верхней и нижней частей. Стенки нижней и верхней части корпуса имеют толщину 5 мм и выполнены из композиционного материала, а именно нетканого пористого материала из рубленного алюмоборосиликатного стекловолокна плотностью 500 г/м, пропитанного полиэфирной смолой на основе изофталевой кислоты, а также имеют 4 ребра жесткости, выполненных с равномерным шагом. Верхняя и нижняя части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы на основе изофталевой кислоты.
Пример 2
2
Корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод состоит из конусообразных верхней и нижней частей. Горловина выполнена со смещением относительно вертикальной оси корпуса, при этом верхняя часть корпуса выполнена несимметричной относительно вертикальной оси корпуса. Стенки нижней и верхней части корпуса имеют толщину 4 мм и выполнены из нетканого пористого материала из рубленного алюмоборосиликатного стекловолокна плотностью 600 г/м, пропитанного полиэфирной смолой на основе ортофталевой кислоты, а также имеют 8 ребер жесткости, выполненных с равномерным шагом. Верхняя и нижняя части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы на основе ортофталевой кислоты.
Пример 3
2
Корпус станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод состоит из конусообразных верхней и нижней частей. Горловина выполнена со смещением относительно вертикальной оси корпуса, при этом верхняя часть корпуса выполнена несимметричной относительно вертикальной оси корпуса. Стенки нижней и верхней части корпуса имеют толщину 6 мм и выполнены из нетканого пористого материала из рубленного алюмоборосиликатного стекловолокна плотностью 450 г/м, пропитанного полиэфирной смолой на основе ортофталевой кислоты, а также имеют 10 ребер жесткости, выполненных с равномерным шагом. Верхняя и нижняя части корпуса склеены между собой соединительным составом на основе полиэфирной смолы на основе ортофталевой кислоты.
2
Выполнение стенок нижней и верхней частей корпуса толщиной 4-6 мм из композиционного материала, представляющего собой алюмоборосиликатное стекловолокно плотностью 450-600 г/м, пропитанное полиэфирной смолой, позволяет обеспечить прочность каждой из них в отдельности. Подбор химического состава стекловолокна c содержанием оксидов щелочных металлов 1-2 мас.% позволил повысить его прочность в среднем на 20% по сравнению с волокном из щелочного стекла, содержащим 10-15 мас.% оксидов щелочных металлов.
Наличие 4-10 ребер жесткости, выполненных с равномерным шагом, позволяет увеличить сопротивление стенок корпуса воздействующим на них нагрузкам, повышая их прочность.
Склейка верхней и нижней частей корпуса соединительным составом на основе полиэфирной смолы позволяет создать прочное и герметичное их соединение.
Выбор полиэфирной смолы на основе ортофталевой кислоты является предпочтительным, поскольку она имеет более низкую стоимость по сравнению с полиэфирной смолой на основе изофталевой кислоты, при этом обеспечивает достаточную прочность композиционного материала, а также соединения верхней и нижней частей корпуса.
Смещение горловины относительно вертикальной оси корпуса, а также выполнение верхней части корпуса несимметричной относительно вертикальной оси корпуса позволяет дополнительно облегчить доступ к оборудованию, установленному в корпусе.
Таким образом, заявленная полезная модель может быть осуществлена с достижением технического результата.