Решетка для мясорубки

Полезная модель относится к перерабатывающему оборудованию для измельчения мяса, рыбы, овощей и других продуктов и отходов их переработки.
Известна решетка для мясорубки, выполненная в виде диска постоянной толщины, содержащего посадочное отверстие и фиксирующий вырез и сквозные отверстия, расположенные концентричными рядами, оси которых ориентированы перпендикулярно поверхности решетки (см. SU №634786, В02С 18/30, 1978).
В конструкции решетки использованы отверстия разного диаметра, уменьшающегося в каждом последующем ряду от центра к периферии, что снижает общую производительность устройства, кроме того, процесс измельчения надо периодически останавливать и очищать решетку, т.к. ее отверстия постоянно забиваются измельченным материалом, особенно, если измельчают рыбьи головы (как самый сложный компонент в составе рыбных отходов, включающий материалы, отличающиеся структурой, прочностью и упругостью - за счет наличия прирезей мяса, хрящевой ткани и жаберных крышек).
Известна также решетка для мясорубки, выполненная в виде диска постоянной толщины, содержащего посадочное отверстие, фиксирующий вырез и сквозные отверстия, расположенные концентричными рядами, их продольные оси ориентированы перпендикулярно поверхности решетки, при этом сквозные отверстия выполнены одинаковыми, их входные сечения выполнены меньше выходных (см. RU №171 426, В02С 18/36, 2016).
Недостатком конструкции является невозможность обеспечения большой толщины решеток, т.к. пропорционально толщине решетки увеличивается диаметр выходного сечения отверстия по сравнению с входным.
Технической задачей полезной модели является обеспечение возможности увеличения толщины решеток при сохранении большой суммарной площади сечения отверстий.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в том, что такая конструкция решетки позволяет увеличить производительность мясорубки за счет уменьшения силы трения продукта о стенки отверстия и увеличения скорости прохождения продукта через них. При этом обеспечивается возможность повышения давления в полости мясорубки и/или увеличения сечения ее корпуса.
Задача решается тем, что решетка для мясорубки, выполненная в виде диска постоянной толщины, содержащего посадочное отверстие, фиксирующий вырез и сквозные отверстия, расположенные концентричными рядами, их продольные оси ориентированы перпендикулярно поверхности решетки, при этом сквозные отверстия выполнены одинаковыми, их входные сечения выполнены меньше выходных, отличается тем, что сквозные отверстия включают конфузорный участок, примыкающий к цилиндрическому, при этом, образующие стенок конфузорного участка наклонены под углом 6-10° к их продольным осям, кроме того, длина конфузорного участка составляет 0,3-0,5 от длины сквозного отверстия.
Сопоставление признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Совокупность признаков формулы полезной модели обеспечивает решение технической задачи, а именно обеспечение возможности увеличения толщины решеток при сохранении большой суммарной площади сечения отверстий.
На фиг. 1 изображена решетка, общий вид в плоскости решетки со стороны полости корпуса мясорубки; на фиг. 2 - фрагмент ее диаметрального разреза.
На чертежах показаны решетка для мясорубки, выполненная в виде диска 1, его посадочное отверстие 2 и фиксирующий вырез 3, сквозные отверстия 4, их продольные оси 5, конфузорный 6 и цилиндрический 7 участки сквозных отверстий 4.
Диск 1 по диаметру соответствует концевой части корпуса мясорубки (на чертежах не показан), в котором решетка фиксируется известным образом. Диск 1 выполнен из стали ШХ-13 или ШХ 15 с твердостью HRC 50-55, его толщина постоянна по его площади. Диск 1 содержит посадочное отверстие 2, обеспечивающее размещение в нем с возможностью вращения соответствующего конца подающего шнека мясорубки (на чертежах не показан). Нож мясорубки (на чертежах не показан) выполнен известным образом с возможностью фиксации на шнеке и возможностью вращения в плоскости, параллельной внутренней поверхности решетки (обращенной в полость корпуса мясорубки).
Фиксирующий вырез 3 соответствует по своим размерам фиксирующему выступу (на чертежах не показан), сформированному на внутренней поверхности корпуса мясорубки, что обеспечивает реализацию известного метода фиксации решетки в корпусе мясорубки без проворачивания, в процессе вращения шнека. Сквозные отверстия 4 расположены концентричными рядами (сплошными или сгруппированными, как показано на чертежах). Их продольные оси 5 ориентированы перпендикулярно поверхности решетки (поверхностям диска 1), все они выполнены одинаковыми, при этом, каждое отверстие имеет конфузорный участок 6 и примыкающий к нему цилиндрический 7 участок.
Целесообразно, чтобы образующие стенок отверстий 4 на конфузорном участке 6 были наклонены под углом, как минимум, 6-10°к их продольным осям 5. При этом, длина конфузорного участка 6 составляет 0,3 -0,5 от длины сквозного отверстия 4.
Направление стенок отверстий 4 на конфузорном участке 6 совпадает с направлением результирующей сил, действующих на измельчаемый продукт, а значит, сведены к минимуму все силы трения о поверхность отверстий 4 и максимально увеличена скорость продвижения продукта. Вместе с тем увеличение скорости прохождения продукта через отверстия не снизит качество процесса измельчения, так как углы атаки крестообразного ножа и решетки получаются острыми и поэтому продукт будет качественнее резаться, меньше мяться и не нагреваться. При этом, поскольку увеличен (по сравнению с прототипом) угол раскрытия отверстий, ускоряется падение давления в объеме фарша, проходящего через конфузорный участок 6 отверстия и снижается вероятность его заклинивания в отверстии. При этом, движение фарша на цилиндрическом 7 участке отверстия 4 осуществляется при минимальном трении фарша о стенки этого участка, под давлением последующих порций фарша, поступающих в отверстие.
p
Пример конкретного выполнения отверстий в решетке приведен для мясорубки, предназначенной для измельчения голов лососевых рыб. Решетка имеет следующие выходные данные: наружный диаметр, d=160 мм; толщина, S=25 мм; длина конфузорных участков 10 - 12,5 мм, начальный диаметр конфузорных участков отверстий, d1=5 мм, конечный 7,1-8,5 мм (при длине участка 10 мм) или 9 - 10,5 мм (при длине участка 12,5 мм).
Заявленное устройство работает следующим образом.
Подающий шнек мясорубки, приводимый во вращение приводным двигателем, вращается в подающей части ее корпуса. Опирание его конца на стенки посадочного отверстия 2 обеспечивает стабильное положение его оси вращения. В процессе вращения шнек подпрессовывает измельчаемое сырье в зону решетки и ножами обрезает продавливаемую массу. Режущий эффект проявляют также и кромки сквозных отверстий 4. Наличие в сырье большого количества хрящей (которые в обычную решетку не проходят) приводит к их измельчению до размеров входного сечения отверстий 4 (в данном случае до 5 мм), после чего они беспрепятственно проталкиваются в отверстия 4 и проходят по ним без опасности расклиниться между стенками этих отверстий.
Заявленное конструктивное решение дает возможность эффективно организовать работу оборудования, когда не требуется часто останавливать процесс, с целью прочистить забившиеся отверстия, что приводит к снижению производительности (при использовании решеток известных конструкций).
В связи с минимизацией сил трения измельчаемого продукта о поверхность отверстий и уменьшением усилий продавливания шнеком продукта через отверстия предлагаемая решетка дает возможность повысить производительность мясорубки при одной и той же потребляемой мощности, кроме того, уменьшение усилий воздействия последнего витка шнека способствует сокращению потерь сока при измельчении сочных продуктов.