ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному производству, а именно к машинам для измельчения кормов.
Известен пастоприготовитель включающий раму, на которой установлен режущий аппарат, шнековый питатель, загрузочный бункер и электродвигатель.
(Барсов Н.А. Машины и оборудование, применяемое на зверофермах. Учебное пособие для ПТУ.-Л.: Агропромиздат. Ленинградское отделение, 1986).
Недостатком такого пастоприготовителя является малая производительность, значительный нагрев массы корма, проходящего через режущий аппарат, который повторяет принцип работы мясорубки, а также неравномерный гранулометрический состав.
Наиболее близким техническим решением является измельчитель мясокостных кормов, содержащий корпус в виде цилиндра с противорежущими элементами на его внутренней поверхности, ротор конической формы, у которого на внешней поверхности, выполнены лезвия под углом не менее 30° к образующей, загрузочный и выгрузной патрубки, подающий шнек (патент №1806012 RU, кл. В 02 С 18/08,1993).
Недостатком данного измельчителя является то, что в массе измельченного мясокостного корма попадаются костные частицы большего размера, а также неравномерный гранулометрический состав.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, заключается в уменьшении размеров частиц кормов и выравнивании гранулометрического состава.
Сущность полезной модели заключается в том, что в измельчителе, состоящем из корпуса, выполненного в виде полого цилиндра с противорежущими элементами, сечение элементов имеет форму треугольника, а нижняя часть ротора и корпуса выполнена в виде терочной поверхности.
При выполнении сечения противорежущего элемента в виде треугольника крупные частицы измельчаются в начале зоны измельчения, что приводит к более быстрому и тщательному измельчению, а терочная поверхность корпуса и ротора создают зону перетирания, в результате чего частицы кормов приобретают минимальный размер. Все это приводит к уменьшению размера частиц кормов и выравниванию гранулометрического состава.
На фиг.1 изображено продольное сечение измельчителя; на фиг 2-вид корпуса сверху.
Измельчитель состоит из корпуса 1, выполненного в виде полого цилиндра с противорежущими элементами 2 переменной глубины сечение которых имеет форму треугольника. В корпусе 1 установлен ротор 3 конической формы, закрепленный на одном валу с подающим шнеком 4. Измельчитель содержит загрузочный 5 и выгрузочный б патрубки. На роторе 3 выполнены лезвия 7, имеющие наклон к образующей не менее 30°.На нижней части ротора и корпуса выполнена сетчатым рифлением терочная поверхность 8.
Измельчитель работает следующим образом Предварительно измельченный корм до размера частиц 10 мм подается шнеком из загрузочного патрубка 5 в зону измельчения корпуса 1,где
захватывается подвижным ротором 3 с лезвиями 7. Твердые включения корма при вращении ротора 3 лезвиями 7 перемещаются вниз и измельчаются противорежущими элементами 2. Выходя из зоны измельчения, корм попадает на терочную поверхность 8, где происходит его перетирание, в результате чего частицы корма приобретают минимальный размер. При выходе из зоны перетирания получается готовый продукт.