ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ШНУРОВКИ КАБЕЛЯ
TAPE TENSIONING DEVICE FOR CABLE LADING

Перекрестная ссылка на родственную заявку
[0001] Эта заявка является частичным продолжением заявки США порядковый № 16/201,650, поданной 27 ноября 2018 года, которая является непредварительной заявкой с приоритетом на основании предварительной заявки США порядковый № 62/703,993, поданной 27 июля 2018 года, и предварительной патентной заявки США № 62/59,845, поданной 27 ноября 2017 года, каждая из которых озаглавлена "Приспособление для натяжения ленты устройства для шнуровки кабеля", содержимое которых включено в данный документ по ссылке в своей полноте.
Область техники, к которой относится изобретение
[0002] Настоящее изобретение относится, в целом, к устройствам для размещения шнуровочной ленты для кабеля, а более конкретно, к приспособлению для натяжения ленты устройства для шнуровки кабеля.
Предшествующий уровень техники
[0003] Шнуровочные ленты для кабелей могут быть использованы для множества прикладных задач. Современные шнуровочные ленты для кабелей обычно являются тонким, относительно плоским, тканым или плетеным шнуром, часто называемым "лентой", имеющим нити, которые могут быть выполнены из материалов, таких как нейлон, полиэфир или арамидное волокно, и которые могут быть пропитаны покрытиями для улучшения конкретных рабочих характеристик. Однако, шнуровочная лента для кабеля имеет недостатки в том, что шнуровочная лента для кабеля типично вяжется вручную в дорогостоящем, трудоемком и времязатратном процессе. Вследствие этих проблем было сделано несколько попыток, чтобы автоматизировать процесс шнуровки кабеля и натяжения.
[0004] Одно такое устройство для автоматизированного вязания узлов описывается в патенте США № 6,648,378. Описанное устройство включает в себя автоматическое устройство вязания узлов для связывания отдельного узла вокруг обрабатываемого изделия, такого как жгут проводов. Устройство работает путем протягивания шнуровочной ленты, поперечно вокруг обрабатываемого изделия и наматывания нити вокруг обрабатываемого изделия. Челнок перемещает нить между кольцами каретки и вдоль обрабатываемого изделия с соответствующими шагами, и множество крючков тянут нить от обрабатываемого изделия с соответствующими шагами. Работа заканчивается посредством затяжки, обрезки и повторной загрузки, так что результирующий узел является дискретным и надежным. По меньшей мере, одним недостатком описанного устройства является то, что оно требует сложного механизма, чтобы наматывать нить и завязывать узел вокруг обрабатываемого изделия.
[0005] В еще одном примере, международной заявке № PCT/US2012/044413, описывается ручной инструмент для натягивания и отсечения ленты для кабеля. Устройство включает в себя выполняющий возвратно-поступательное движение натяжной механизм, такой как звено храпового механизма для натяжения хвоста ленты для кабеля, блокирующий механизм, чтобы предотвращать дальнейшее натяжение после достижения предварительно выбранного уровня натяжения в хвосте ленты, и отсекающее устройство, чтобы отсекать хвост ленты от головной части ленты для кабеля после установки.
[0006] Еще один пример в патенте США № 9,701,428, который раскрывает устройство для натяжения материала, включающее в себя корпус, зубчатый вал, взаимно соединенный с корпусом, спусковое устройство, функционально соединенное с корпусом и с зубчатым валом, чтобы воздействовать на поступательное перемещение зубчатого вала, когда спусковое устройство функционально перемещается, натяжное устройство, установленное на корпус и функционально соединенное с зубчатым валом, так что поступательное перемещение зубчатого вала вызывает срабатывание натяжного устройства, и канал, имеющий впускное и выпускное отверстие, канал функционально соединяет впускное и выпускное отверстие с натяжным устройством.
Краткое описание чертежей
[0007] Фиг. 1 является боковым видом в разрезе примерного приспособления для натяжения ленты устройства для шнуровки кабеля, которое раскрывается в данном документе.
[0008] Фиг. 2 является боковым видом в разрезе приспособления с удаленным фрагментом корпуса.
[0009] Фиг. 3A является укрупненным боковым видом в разрезе натягивающего узла приспособления на фиг. 1, показывающим механизм во время нормальной работы.
[0010] Фиг. 3B является видом в изометрии натягивающего узла на фиг. 3A.
[0011] Фиг. 4 является укрупненным боковым видом в разрезе натягивающего узла приспособления на фиг. 1, показывающим узел во время примерной операции отрезки.
[0012] Фиг. 5 является передний вид примерного лентопротяжного узла для использования в примерном приспособлении.
[0013] Фиг. 6 является видом в изометрии примерного лентопротяжного узла на фиг. 5.
[0014] Фиг. 7 является видом спереди примерного лентопротяжного узла на фиг. 5, показывающим относительное угловое смещение между внутренним и внешним лентопротяжным механизмом.
[0015] Фиг. 8 является видом в изометрии примерного лентопротяжного узла на фиг. 7.
[0016] Фиг. 9 является укрупненным подробным видом переднего фрагмента примерного приспособления на фиг. 1, показывающим приспособление, сопряженное с примерным устройством шнуровки кабеля.
[0017] Фиг. 10 является укрупненным подробным видом переднего фрагмента примерного приспособления на фиг. 1, показывающим устройство, сопряженное с примерным устройством для шнуровки кабеля.
[0018] Фиг. 11 является боковым видом в разрезе, показывающим примерный лентопротяжный узел на фиг. 5 в нейтральной конфигурации с шнуровочной лентой для кабеля, расположенной в нем.
[0019] Фиг. 12 является боковым видом в разрезе, аналогичным фиг. 11, показывающим примерный лентопротяжный узел в скошенной позиции с шнуровочной лентой для кабеля, удерживаемой в нем.
[0020] Фиг. 13 является боковым видом в разрезе примерного приспособления для натяжения устройства для шнуровки кабеля, которое показано на фиг. 1, включающего в себя механизм пружины растяжения.
[0021] Фиг. 14 является видом в изометрии другого примера передней части примерного приспособления на фиг. 1, показывающего приспособление, сопрягающееся с примерным устройством для шнуровки кабеля.
[0022] Фиг. 15 является видом в изометрии снизу примерной передней части на фиг. 14, показывающим приспособление, сопрягающееся с примерным устройством для шнуровки кабеля.
[0023] Фиг. 16 является укрупненной подробной иллюстрацией примерной передней части на фиг. 14.
[0024] Фиг. 17 является иллюстрацией поперечного сечения примерной передней части на фиг. 14, показывающей переднюю часть, сопрягающуюся с примерным устройством для шнуровки кабеля.
[0025] Фиг. 18 является иллюстрацией поперечного сечения примерной передней части на фиг. 14, показывающей переднюю часть, сопрягающуюся с примерным устройством для шнуровки кабеля.
[0026] Фиг. 19 является фотографией, показывающей другую конфигурацию примерной передней части на фиг. 14.
Подробное описание изобретения
[0027] Последующее раскрытие примерных способов и приспособлений не предназначается, чтобы ограничивать рамки изобретения точной формой или формами, детализированными в данном документе. Вместо этого, последующее раскрытие предназначается быть иллюстративным, так что другие могут следовать его учениям.
[0028] Публикация патентной заявки США № 2015/0267844 и патента США № 9,682,806, каждая из которых включена в данный документ посредством ссылки в своей полноте, оба, в общем, раскрывают шнуровочную ленту для кабеля для удержания множества объектов вместе. Раскрытые устройства для шнуровки кабеля, в общем, включают в себя головной узел и отрезок шнуровочной ленты для кабеля, который может удерживаться головным узлом после активации удерживающего устройства. В раскрытых примерных устройствах свободный конец шнуровочной ленты для кабеля направляется (как правило, вручную) через отверстие в головке вокруг удерживающего устройства, которое является приводимым в действие из заблокированной позиции в разблокированную позицию посредством протягивания свободного конца шнуровочной ленты для кабеля с достаточным усилием.
[0029] По меньшей мере, в некоторых случаях, примерные устройства для шнуровки кабеля содержат отрезок тканной арамидно-волоконной ленты с синтетическим каучуковым покрытием, присоединенным к полимерному крепежу. В то время как свободный конец должен быть активирован с достаточным усилием, чтобы приводить в действие удерживающее устройство, этот ленточный материал может быть трудно захватывать рукой и, кроме того, может быть трудно захватывать механически с помощью стандартного воздействия кулачком существующих пистолетов для шнуровки кабеля вследствие покрытия, действующего в качестве сухой смазки, также как абразивной природы арамидного волокна.
[0030] Было обнаружено, что направленное изменение, наматывание и/или складывание шнуровки помогает в захвате, предоставляя возможность инструменту создавать натяжение в шнуровке. Это натяжение требуется, чтобы активировать удерживающее устройство в крепежной головке, а также, чтобы активировать отрезающее действие в рычажном механизме инструмента (если доступен).
[0031] Обращаясь теперь к чертежам, иллюстрируется примерное приспособление 10 для натяжения ленты примерного устройства для шнуровки кабеля, такого как устройство 5 для шнуровки кабеля (см. фиг. 9, показывающую устройство 5 без связанной с ним ленты). Как описано в данном документе, примерное приспособление 10 натягивает ленту устройства 5 для шнуровки кабеля до правильного предварительно определенного натяжения и необязательно отрезает свободный конец шнуровочной ленты для кабеля, после того как предварительно определенное натяжение достигается.
[0032] Примерное приспособление 10 включает в себя корпус 12 в обычной форме пистолета или оружия, имеющего рукоять 13, курок 14 и ствольную часть 16. В этом примере, передний конец ствольной части 16 включает в себя обнаженный лентопротяжный узел 17, который будет раскрыт более подробно ниже. Как иллюстрировано на фиг. 2, одна боковая стенка 12a корпуса 12 была срезана, чтобы показать другую боковую стенку 12b корпуса и внутренние части и натягивающий узел 22 приспособления 10.
[0033] Обращаясь к фиг. 2, примерное приспособление 10, обычно, содержит ручной исполнительный механизм, такой как курок 14, и натягивающий узел 22, который типично выполняет возвратно-поступательное движение, чтобы приводить в действие лентопротяжный узел 17, но приводит в действие режущую головку 24, после того как предварительно определенное натяжение в нем достигается. Натягивающий узел 22 устанавливается в ствольной части 16 корпуса 12.
[0034] Обращаясь к фиг. 2-4, примерный натягивающий узел 22 содержит зубчатое колесо 26, соединенное с возможностью вращения с корпусом 12 вокруг оси 27 в направлении стрелки B. Курок 14 поворотным образом соединяется с корпусом 12 и задействуется в направлении стрелки A, чтобы вращать зубчатое колесо 26 в корпусе 12. Зубчатое колесо 26 включает в себя приводную часть 28 зубчатого колеса и выполняющую возвратно-поступательное движение часть 30 зубчатого колеса. Приводная часть 28 зубчатого колеса функционально соединяется с курком 14. Выполняющая возвратно-поступательное движение часть 30 зубчатого колеса соединяется с соответствующим образом зацепленным приводным элементом. Следовательно, перемещение зубчатого колеса 26 в том или ином направлении стрелки B вызывает возвратно-поступательное перемещение внутренней пластины 32 в направлении стрелок C.
[0035] В этом примере приводной элемент является внутренней пластиной 32. Будет понятно, что приводной элемент может быть любым подходящим элементом, включающим в себя, например, единственный элемент, такой как пластина, вал или другой подходящий элемент. Кроме того, хотя приводной элемент в этом примере является "внутренней" пластиной, эта терминология существует для легкости понимания, и будет понятно, что относительное позиционирование (внутренний, внешний и т.д.) является просто иллюстративным, и приводной элемент может быть расположен в любой подходящей ориентации и/или относительной позиции относительно какого-либо другого элемента в устройстве 10.
[0036] Примерная внутренняя пластина 32 функционально соединяется с ведомым элементом, таким как, например, узел 34 внешней пластины. Как и с приводным элементом, будет понятно, что ведомый элемент может быть любым подходящим элементом, включающим в себя, например, единственный элемент, такой как пластина, вал или другой подходящий элемент. Кроме того, хотя ведомый элемент в этом примере является узлом "внешней" пластины, эта терминология существует для легкости понимания, и будет понятно, что относительное позиционирование (внутренний, внешний и т.д.) является просто иллюстративным, и ведомый элемент может быть расположен в любой подходящей ориентации и/или относительной позиции относительно какого-либо другого элемента в устройстве 10.
[0037] Примерный узел 32 внешней пластины включает в себя пару внешних пластин 34a, 34b. В этом примере внутренняя пластина 32 включает в себя пару штифтов 36, которые проходят сквозь соответствующие прорези 38, определенные в каждой из внешних пластин 34a, 34b. Две внешние пластины 34a, 34b соединяются друг с другом через различные тяги, включающие в себя соединительные звенья 35, 37, 39 и 41, чтобы содержать внутреннюю пластину 32 со штифтами 36 в прорезях 38. Следовательно, внутренняя пластина 32 может перемещаться, например, продольно скользить, относительно внешних пластин 34a, 34b.
[0038] В иллюстрированном примере относительное перемещение между внутренней пластиной 32 и внешними пластинами 34a, 34b управляется посредством смещающего элемента, такого как винтовая пружина 40. Более точно, примерная винтовая пружина 40 проходит между первой парой плечиков 42a, 42b, сформированных на внутренней пластине 32, и второй парой плечиков 44a, 44b, сформированных на каждой из внешних пластин 34a, 34b. В этой компоновке продольное перемещение внутренней пластины 32 в направлении стрелки S (см. фиг. 3A) будет вынуждать винтовую пружину 40 сопротивляться сжатию и переносить усилие на узел 34 внешней пластины, с небольшим или отсутствующим относительным перемещением между внутренней пластиной 32 и узлом 34 внешней пластины.
[0039] Конец узла 34 внешней пластины напротив плечиков 44a, 44b содержит шпору 48 храпового механизма, соединенную с узлом 34. В этом примере шпора 48 присоединяется к узлу соединительным звеном 35. Когда узел 34 внешней пластины выполняет возвратно-поступательное перемещение с внутренней пластиной 32, шпора 48 аналогично выполняет возвратно-поступательное перемещение тем же образом. Когда шпора 48 перемещается, храповые зубцы зацепляют установленный с возможностью вращения лентопротяжный узел 17 через соответствующие, размещенные по кругу храповые зубья или собачки, которые являются скрытыми из виду и, следовательно, не показаны. Таким образом, как будет понятно обычному специалисту в области техники, во время обычной работы устройства 10 (т.е., когда лентопротяжный узел 17 находится под небольшой скручивающей нагрузкой или вовсе не находится под скручивающей нагрузкой), возвратно-поступательное перемещение внутренней пластины 32 будет вынуждать узел 34 внешней пластины перемещаться вместе с внутренней пластиной 32 и, таким образом, вызывать вращательное движение лентопротяжного узла 17.
[0040] Обращаясь к фиг. 5-8 и 11-12, подробно иллюстрируется лентопротяжный узел 17. Примерный узел, как правило, содержит внутренний лентопротяжный механизм 50 и внешний лентопротяжный механизм 52. Будет понятно, однако, что лентопротяжный узел может быть одним или более объединенными или отдельными элементами по желанию, включающими в себя единственный лентопротяжный механизм. В этом примере, однако, внутренний лентопротяжный механизм 50 соединяется с возможностью вращения с корпусом 12 и, как отмечено выше, функционально соединяется со шпорой 48, чтобы вращаться в направлении стрелки D. Внешний лентопротяжный механизм 52, между тем, охватывает по окружности внутренний лентопротяжный механизм 50 и способен вращаться вокруг внутреннего лентопротяжного механизма 50. В этом примере относительное перемещение между внутренним лентопротяжным механизмом 50 и внешним лентопротяжным механизмом 52 ограничивается компоновкой штифта 54 и прорези 56. В то время как внешний лентопротяжный механизм 52 приспособлен независимо вращаться относительно инструмента, внешний лентопротяжный механизм 52 свободен перемещаться независимо только на предварительно определенное количество угловых градусов относительно внутреннего лентопротяжного механизма 50, прежде чем внутренний лентопротяжный механизм 50 и внешний лентопротяжный механизм 52 зацепляются друг с другом и вращаются вместе.
[0041] Каждый из внутреннего лентопротяжного механизма 50 и внешнего лентопротяжного механизма 52 включает в себя щель 60, поперечную оси вращения, которая определяет множество пальцев 58. В этом примере каждый палец 58 включает в себя скошенные поверхности 62 рядом со щелью 60, чтобы помогать во вставке шнуровочной ленты 200 кабеля в щели 60. В позиции на фиг. 5 и 6 внутренний лентопротяжный механизм 50 и внешний лентопротяжный механизм 52 размещаются с возможностью вращения так, что щели 60 находятся на одной линии. В позиции на фиг. 7 и 8 внешний лентопротяжный механизм 52 повернут относительно внутреннего лентопротяжного механизма 50 так, что щели 60 слегка не совмещаются.
[0042] Как может быть лучше видно на фиг. 11 и 12, шнуровочная лента 200 помещается в лентопротяжный узел 17 в щели 60, которые выстроены в линию. Когда лентопротяжный узел 17 вращается (фиг. 12), внешний лентопротяжный механизм 52 вращается относительно внутреннего лентопротяжного механизма 50, чтобы смещать щели 60 и, тем самым, зажимать шнуровочную ленту 200 между внутренним лентопротяжным механизмом 50 и внешним лентопротяжным механизмом 52, предохраняя шнуровочную ленту от извлечения из лентопротяжного узла 17.
Соответственно, поскольку шнуровочная лента 200 надежно зажата между двумя лентопротяжными механизмами, дальнейшее вращение лентопротяжного узла 17 вынуждает шнуровочную ленту 200 наматываться вокруг внешней круговой поверхности внешнего лентопротяжного механизма 52.
[0043] Будет понятно обычному специалисту в области техники, что шнуровочная лента 200 может быть закреплена любым подходящим образом и необязательно посредством "зажимающего" удерживания, включающим в себя, например, фрикционную посадку или другое подходящее средство удерживания. Кроме того, в этом примере, местоположение и размер штифта и прорези могут изменяться по желанию и могут быть расположены на том или другом лентопротяжном механизме или могут быть устранены вообще. Будет дополнительно понятно, что способ, которым относительное перемещение между лентопротяжными механизмами ограничивается (если ограничивается вообще), может отличаться от показанного способа.
[0044] Как раскрыто ранее, во время обычных операций (например, в первом рабочем режиме), возвратно-поступательное перемещение внутренней пластины 32 связано с перемещением узла 34 внешней пластины и вызывает вращение лентопротяжного узла 17. Когда шнуровочная лента 200 наматывается вокруг внешнего лентопротяжного механизма 200, и устройство 5 прижимается к корпусу 12 (см. фиг. 9 и 10), на шнуровочной ленте 200 создается натяжение. Когда натяжение продолжает увеличиваться, дальнейшие попытки вращать лентопротяжный узел 17 вызывают создание усилия в винтовой пружине 40. При предварительно определенном натяжении сила сопротивления против вращательного перемещения лентопротяжного узла 17 является большей по сравнению с силой, прикладываемой между внутренней пластиной 32 и узлом 34 внешней пластины посредством винтовой пружины, так что узел 34 внешней пластины больше не перемещается в корпусе, и винтовая пружина 40 сжимается. Таким образом, в этом втором рабочем режиме, внутренняя пластина 32 перемещается относительно неподвижного узла 34 внешней пластины.
[0045] В иллюстрированном примере относительное перемещение между внутренней пластиной 32 и узлом 34 внешней пластины вызывает запуск действия второго рабочего режима, такого как, например, звука активации, визуального индикатора или режущего действия, такого как приведение в действие необязательной режущей головки 24. Как иллюстрировано на фиг. 4, внутренняя пластина 32 связана с поворотным стержнем 70 через звеньевой узел 72. Звено 72 связано с узлом 34 внешней пластины у соединительного звена 37. По существу, перемещение внутренней пластины 32 вынуждает поворотный стержень 70 перемещаться в направлении стрелки E. Также на фиг. 4 иллюстрируется режущий стержень 74. Во время обычной работы (фиг. 3A; первый рабочий режим) режущий стержень не задействован. Однако, во время относительного перемещения между пластинами 32 и 34 (фиг. 4; второй рабочий режим), поворотный стержень 70 поворачивается для взаимодействия с режущим стержнем 74, и с помощью соответствующих храповых зубцов 76a, 76b на каждом из поворотного стержня 70 и режущего стержня 74, режущий стержень 74 перемещается по направлению к и во взаимодействие с режущей головкой 24, чтобы вращать режущую головку 24 в направлении стрелки F. В частности, режущая головка 24 устанавливается на корпус 12 с возможностью вращения вокруг оси 80 и включает в себя нож 82, который касается и режет шнуровочную ленту 200. Режущая головка 24 может быть съемной и/или заменяемой при желании.
[0046] Как показано на фиг. 1 и 9-12, передняя часть 202 может быть выполнена на дальнем конце стволовой части 16. В этом примере передняя часть 202 определяет отверстие 204, через или вокруг которого шнуровочная лента 200 для кабеля может быть продета. Отверстие 204 имеет размер с возможностью приема корпуса устройства 5 для шнуровки кабеля для помощи в выравнивании устройства 10 и устройства 5 шнуровки кабеля.
[0047] Как подробно описано в данном документе, в эксплуатации приспособление 10 выполнено с возможностью применения натягивающего усилия к свободному концу шнуровочной ленты 20 устройства 5 для шнуровки кабеля. Например, в этом примере, шнуровочная лента подается сквозь или вокруг (например, ниже) отверстия 204 в передней части 200 и в щели 60 в лентопротяжном узле 17. Курок 14 может затем быть приведен в действие, чтобы выполнять поступательное перемещение внутренней пластины 32 и узла 34 внешней пластины. Лентопротяжный узел 17 вращается с узлом внешней пластины, и внешний лентопротяжный механизм 52 и внутренний лентопротяжный механизм 50 поворачиваются в смещенную позицию, чтобы захватывать шнуровочную ленту 200 и наматывать шнуровочную ленту 200 вокруг внешней стороны лентопротяжного узла 17.
[0048] Когда курок 14, внутренняя пластина 32, узел 34 внешней пластины и лентопротяжный узел 17 многократно приводятся в действие, шнуровочная лента 200 для кабеля наматывается вокруг внешней стороны лентопротяжного механизма таким образом, что передняя часть 202 опирается на устройство 5 для шнуровки кабеля, тем самым, вызывая натяжение в шнуровочной ленте 200 для кабеля. После того как предварительно определенное натяжение достигается в шнуровочной ленте 200 для кабеля, удерживающее устройство 7 приводится в действие в устройстве 5 для шнуровки кабеля и приводится в заблокированную позицию. Кроме того, внутренняя пластина 32 и узел 34 внешней пластины перемещаются относительно друг друга, чтобы приводить в действие режущую головку 24, чтобы отрезать шнуровочную ленту 200 до правильного размера и удалять какую-либо избыточную ленту. В результате, приспособление 10 будет натягивать и надежно приводить в действие устройство 5 и дополнительно отрезать излишек ленты со свободного конца 100.
[0049] Будет понятно, что режущая головка 24 может быть смещена в позицию, в которой контакта со шнуровочной лентой 200 не происходит во время обычной работы устройства 10. Будет дополнительно понятно, что предварительно определенное натяжение может выбираться, управляться и/или иначе регулироваться или изменяться любым подходящим образом, включающим в себя изменение пружинной постоянной смещающего элемента, изменение расстояния между плечиком внутренней пластины и узлом внешней пластины, или другим подходящим образом. По меньшей мере, в одном примере силы, связанные с винтовой пружиной 40, могут быть выборочно отрегулированы посредством любого подходящего механизма регулировки, чтобы изменять смещающую силу, прикладываемую пружиной 40 к внутренней и внешней пластинам 32, 34.
[0050] Обращаясь теперь к фиг. 13, показано другое примерное приспособление 10'. В этом примере приспособление 10' использует множество пружин 1300 растяжения в противоположность винтовой пружине 40, но работает по тому же принципу работы. Следовательно, будет понятно, что любой подходящий смещающий механизм может быть использован, чтобы предотвращать относительное перемещение между внутренней пластиной 32 и узлом 34 внешней пластины до тех пор, пока предварительно определенное натяжение не будет достигнуто.
[0051] В этом примере приведение к линейному виду звеньевого механизма делает входное сжимающее усилие согласующимся на всем протяжении хода рукоятки инструмента. Линейные звеньевые механизмы для режущего лезвия и натягивающий звеньевой механизм работают в противоположных направлениях. Дополнительно, гнездо головки автоматически выравнивает (см. фиг. 9-10) головку, чтобы гарантировать, что сила, прикладываемая к шнуровке, является перпендикулярной крепежу, что делает срабатывание штифта согласующимся.
[0052] Обращаясь теперь к фиг. 14-19, иллюстрируется другая примерная передняя часть 202'. В то время как передняя часть 202 является достаточной для своей предназначенной цели, в некоторых случаях передняя часть 202 может поворачиваться вокруг лицевой стороны устройства 5 для шнуровки кабеля, воздействуя на выравнивание между передней частью 202 и устройством 5 для шнуровки кабеля. Например, в некоторых прикладных задачах, когда устройство 5 для шнуровки кабеля используется для обработки "скользких" проводов, или когда оператор смещает устройство 10, передняя часть 202 может скользить и/или проскальзывать относительно устройства 5 для шнуровки кабеля, вызывая у оператора необходимость повторного выравнивания и повторения процесса натяжения.
[0053] Чтобы устранять эти ситуации, примерная передняя часть 202' определяет то же отверстие 204, которое формируется по размеру, позволяющему принимать корпус устройства 5 для шнуровки кабеля. Передняя часть 202', однако, включает в себя пару противоположных выступов 1410a, 1410b, которые дополнительно корректируют и выравнивают переднюю часть 202' с корпусом устройства 5 для шнуровки кабеля. Выступы 1410a, 1410b включают в себя торцевой фрагмент, который проходит от отверстия. В этом примере выступы 1410a, 1410b являются поперечно разнесенными, чтобы формировать канал и предоставлять возможность продевания шнуровочной ленты 200 для кабеля сквозь него.
[0054] Более точно, как иллюстрировано на чертежах, примерный корпус устройства 5 для шнуровки кабеля включает в себя подрез 1710 (см. фиг. 17), и выступы 1410a, 1410b проходят в подрез 1710, чтобы вращать, выравнивать и/или позиционировать корпус при необходимости и предотвращать какое-либо скольжение и/или перемещение передней части 202' относительно корпуса. По существу, выступы 1410a, 1410b помогают в закреплении и удержании шнуровочной ленты 200 для кабеля, выдерживая обратное давление и создавая согласующийся набор сил в процессе закрепления, чтобы гарантировать согласующуюся блокировку штифта.
[0055] Фиг. 19 иллюстрирует другую примерную переднюю часть 202'', включающую в себя отверстие 204, имеющее единственный выступ 1410b', установленный в него.
[0056] Будет дополнительно понятно обычному специалисту в области техники, что посредством оптимизации каких-либо из различных переменных, влияющих на "захватывающую" силу зажима, таких как, например, несовпадение вращения между внутренним и внешним лентопротяжным механизмом и расстояние между поверхностями внутреннего и внешнего лентопротяжных механизмов относительно толщины ленты, состав материала поверхности (например, характеристики трения) и/или какая-либо другая характеристика, величина силы, создаваемой зажимающим действием между внутренним и внешним лентопротяжными механизмами, могут быть изменены по желанию.
[0057] Хотя некоторые примерные способы и устройства были раскрыты в данном документе, объем притязаний этого патента не ограничивается ими. Напротив, этот патент охватывает все способы, устройства и изделия производства, явно попадающие в рамки прилагаемой формулы изобретения, либо буквально, либо по теории эквивалентов.