УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОТОКА В НАСОСНЫХ СИСТЕМАХ

1. Устройство, содержащее:
центробежный насос, включающий в себя
множество рабочих колес; и
множество диффузоров, причем каждым диффузором является радиальный диффузор с множеством лопаток диффузора, содержащих задние кромки, сгибающиеся под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие выпускные каналы диффузоров.
2. Устройство по п.1, в котором задние кромки сгибаются под углом приблизительно 90° в соответствующие выпускные каналы диффузоров.
3. Устройство по п.1, в котором каждое рабочее колесо содержит множество лопаток рабочего колеса, сгибающихся под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
4. Устройство по п.3, в котором лопатки рабочего колеса сгибаются под углом приблизительно 90° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
5. Способ уменьшения разделения текучей среды в центробежном насосе, в котором осуществляют:
формование множества радиальных диффузоров, причем каждый диффузор содержит лопатки с задними кромками, каждая из которых сгибается под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие выпускные каналы диффузора; и
соединение множества диффузоров с множеством рабочих колес в центробежный насос.
6. Способ по п.5, в котором формование включает в себя формование каждого диффузора с задними кромками, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 60° в соответствующие выпускные каналы диффузора.
7. Способ по п.5, в котором формование включает в себя формование каждого диффузора с задними кромками, сгибающимися под углом приблизительно 90° в соответствующие выпускные каналы диффузора.
8. Способ по п.5, в котором осуществляют:
формование каждого диффузора с множеством лопаток диффузора, которые определяют площади потока на выходах задних кромок лопаток диффузоров, причем каждая площадь потока является по существу такой же, как площадь потока на входе соответствующего выпускного канала диффузора.
9. Способ по п.8, в котором формование включает в себя формование каждой задней кромки лопатки диффузора таким образом, что она сгибается под углом, по меньшей мере, 30°.
10. Способ по п.8, в котором формование включает в себя формование каждой задней кромки лопатки диффузора таким образом, что она сгибается под углом приблизительно 90°.
11. Способ по п.8, включающий также размещение множества радиальных рабочих колес между множеством диффузоров и выполнение каждого рабочего колеса с лопатками рабочего колеса, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
12. Способ по п.11, в котором формование включает в себя формование каждого рабочего колеса с лопатками рабочего колеса, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 60° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
13. Способ уменьшения разделения текучей среды в центробежном насосе, в котором осуществляют:
формование множества радиальных рабочих колес, причем каждое рабочее колесо содержит множество лопаток рабочего колеса, сгибающихся под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса; и
соединение множества рабочих колес со множеством диффузоров в центробежный насос.
14. Способ по п.13, включающий также выполнение каждого рабочего колеса с лопатками рабочего колеса, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 60° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
15. Способ по п.13, включающий также выполнение каждого рабочего колеса с лопатками рабочего колеса, сгибающимися под углом приблизительно 90° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
16. Устройство, содержащее:
электропогружной двигатель и
погружной насос, приводимый в действие посредством электропогружного двигателя, причем погружной насос содержит радиальные диффузоры, каждый из которых содержит лопатки диффузора с задними кромками, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие выпускные каналы диффузора.
17. Устройство по п.16, в котором каждый диффузор содержит лопатки диффузора с задними кромками, сгибающимися под углом, по меньшей мере, 60° в соответствующие выпускные каналы диффузора.
18. Устройство по п.16, в котором каждый диффузор содержит лопатки диффузора с задними кромками, сгибающимися под углом приблизительно 90° в соответствующие выпускные каналы диффузора.
19. Устройство по п.16, в котором электропогружной насос содержит рабочие колеса, каждое из которых содержит лопатки рабочего колеса, сгибающиеся под углом приблизительно 90° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
20. Устройство по п.16, содержащее также устройство для защиты двигателя, размещенное между электропогружным двигателем и погружным насосом.
21. Устройство по п.16, в котором площадь потока на выходе из каждой задней кромки является по существу такой же, как площадь потока на входе в соответствующий выпускной канал диффузора.
22. Устройство, содержащее
центробежный насос, включающий в себя
множество рабочих колес, причем каждым рабочим колесом является радиальное рабочее колесо с множеством лопаток рабочего колеса, сгибающихся под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса; и
множество диффузоров.
23. Устройство по п.22, в котором каждый диффузор содержит множество лопаток диффузора, сгибающихся под углом, по меньшей мере, 60° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
24. Устройство по п.22, в котором каждое рабочее колесо содержит множество лопаток рабочего колеса, сгибающихся под углом, по меньшей мере, 30° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.
25. Устройство по п.22, в котором лопатки рабочего колеса сгибаются под углом, по меньшей мере, 90° в соответствующие впускные каналы рабочего колеса.