РЕЖУЩИЙ УЗЕЛ ДИСКОВОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к почвообрабатывающим орудиям.
Известна борона дисковая RU №68839 U1 от 02.04.2007 г, содержащая С-образные стойки выполненные из пружинной стали с подшипниковым узлом и сферическим диском, при этом стойка имеет возможность поворачиваться для изменения угла атаки диска. Однако положение оси поворота стойки относительно диска неопределенно.
Известна почвообрабатывающая машина RU №2297125 С1 от 20.04.2005 г, содержащая стойку с подшипниковым узлом и сферическим диском, имеющим угол наклона к вертикали, при этом стойка имеет возможность поворачиваться для изменения угла атаки диска. Стойка имеет вертикальную и отогнутую часть, при этом ось поворота стойки проходит через нижнюю точку диаметра диска. Известен также рабочий орган дисковой бороны (прототип) RU №75820 от 27.08.2008 г, содержащий изогнутую стойку, подшипниковый узел и сферический диск, имеющий угол наклона к вертикальной плоскости. Стойка в верхней части снабжена втулкой с поводком. При этом вертикальная ось стойки проходит через нижнюю точку диаметра диска. То, что ось вращения стойки проходит через нижнюю точку диаметра диска устраняет смещение следа оставляемого диском, при изменении угла атаки. Это устраняет огрехи или чрезмерное перекрытие следов дисков при изменении угла атаки. Однако наклон диска к вертикали приводит к нарушению симметрии следа диска относительно оси вращения стойки. Это приводит к дополнительным крутящим нагрузкам на стойку под воздействием почвы, что способствует поломке стойки. Под действием дополнительных сил происходит смещение диска в боковую сторону за счет зазоров и упругости стойки, что нарушает расстановку дисков на орудии и приводит к огрехам.
Целью данного технического решения является повышение качества работы и повышение надежности дискового почвообрабатывающего орудия.
Технический результат достигается за счет того, что ось вращения стойки пересекает ось вращения диска и смещена от нижней точки диаметра диска на вогнутую поверхность диска на 15…25 мм.
Сущность технического решения поясняется чертежами. На фиг.1 показан режущий узел с изогнутой стойкой. На фиг.2 показан режущий узел со стойкой в виде прямого вала. На фиг.3 показан режущий узел с дугообразной пружинной стойкой.
a
а
Режущий узел дискового почвообрабатывающего орудия, содержит стойку 1 с подшипниковым узлом 2 и сферическим диском 3, имеющим угол наклона к вертикали, при этом стойка поворачивается для изменения угла атаки диска при помощи поводка 4. Поводок 4 соединен со стойкой 1 через накладки (ребра) например из уголка 5, при этом накладка (ребро) приварена к стойке только вертикальными швами вдоль оси стойки. Как правило, стойка изготавливается из высокоуглеродистой стали и крепление поводка непосредственно к стойке сварными швами поперек оси стойки приводит к подрезанию стойки и к преждевременным поломкам. Отказ от поперечных сварных швов на стойку также повышает надежность орудия. Ось вращения стойки 1 пересекает ось вращения диска 3 и смещена от нижней точки диаметра диска на вогнутую поверхность диска (смещение ) таким образом, чтобы уравновесить реакцию почвы справа и слева от оси вращения стойки. То есть устраняется дополнительное кручение. Величину смещения  легко определить графически, например: при диаметре диска 560 мм, угле наклона диска к вертикали 11…13° и глубине обработки 150 мм смещение составит 15…20 мм.
Изгиб стойки никакого влияния на качество работы орудия не оказывает, но усложняет конструкцию. На фиг.2 показана стойка в виде прямого вала. Это позволяет переставлять подшипниковый узел 2, меняя положение диска 3 выпуклостью вправо или выпуклостью влево, при этом угол наклона диска к вертикали остается неизменным.
a
В принципе стойка может быть любой формы, например дугообразной из пружинной стали (фиг.3). При этом ось вращения стойки 1 пересекает ось вращения диска 3 и смещена от нижней точки диаметра диска на вогнутую поверхность диска на 15…25 мм (смещение ). Это уравновешивает реакцию почвы справа и слева от оси вращения стойки, то есть устраняет дополнительное кручение. Это уменьшает максимальные нагрузки на стойку и уменьшает боковое смещение диска при работе.
Таким образом, данное техническое решение повышает качество работы и надежность дискового почвообрабатывающего орудия.