УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

1. Устройство (100) для глубокой вытяжки плоскостно сформованных заготовок (10), содержащее пресс-форму (106) и плиту (110) для глубокой вытяжки, причем плита (110) для глубокой вытяжки имеет, по меньшей мере, два выступа (112), а в пресс-форме (106) выполнены соответствующие углубления (103) между ламелями (101), причем пресс-форма (106) и плита (110) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью перемещения посредством первого приводного механизма относительно друг друга в направляющих (122а-122d) таким образом, что выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки входят в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106), при этом углубления (103) выполнены с возможностью регулировки, отличающееся тем,
1
что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки посредством второго приводного механизма вдоль оси (A) складывания в зоне между приемным положением (РА) пресс-формы (106) и конечным положением (РЕ),
при этом посредством регулировки углублений (103) из приемного положения (РА) в конечное положение (РЕ) заготовка (10) складывается,
причем посредством первого приводного механизма выступы (112) плиты (10) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью введения в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106).
1
2
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки по своей ширине и по своему позиционированию (P, Р) на пресс-форме (106).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит компрессорное устройство (108), предназначенное для задувания или засасывания заготовки (10) в пресс-форму (106).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что для складывания заготовки (10) между заготовкой (10) и плитой (110) для глубокой вытяжки вводится рихтовальная плита (109), причем рихтовальная плита (109) за счет давления на заготовку (10) опирается на ламели (101) плиты (110) для глубокой вытяжки.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью опускания, при этом плита (110) для глубокой вытяжки имеет ровную нижнюю поверхность (113).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что плита (110) для глубокой вытяжки имеет выполненные с возможностью опускания штамповочные элементы, которые соответствуют приемному положению (РА) пресс-формы (106) таким образом, что за счет давления на пресс-форму (106) осуществляется волнообразное формование заготовки (10).
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно рассчитано для изготовления из плоскостно сформованных заготовок (10), в частности из металлических листов для глубокой вытяжки, в частности тонколистовой стали марок Н380, или Н400, или DX 52, DX 56, DX 60, H900, H1100 ступенек или подступенков эскалаторной ступени или платформы движущегося тротуара.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что пресс-форма (106) имеет углубления (103), выполненные с возможностью регулировки гидравлическим способом.
9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что пресс-форма (106) имеет углубления (103), выполненные с возможностью синхронной регулировки посредством шпиндельного приводного механизма.
10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) имеют профиль поперечного сечения, который в направлении к плите (110) для глубокой вытяжки сужается или расширяется.
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) имеют угол «W» от 0 до 17 градусов.
12. Способ глубокой вытяжки плоскостно сформованной заготовки (10) посредством устройства (100) для глубокой вытяжки с пресс-формой (106), причем пресс-форма (106) имеет ламели (101) с расположенными между ними, выполненными с возможностью регулировки углублениями (103), и выполненной с возможностью перемещения посредством первого приводного механизма относительно пресс-формы (106) и по направляющим (122а-122d) плитой (110) для глубокой вытяжки, по меньшей мере, с двумя выступами (112), при котором:
- вводят плоскостно сформованную или волнообразно сформованную заготовку (10) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
1
- регулируют углубления (103) пресс-формы (106) посредством второго приводного механизма вдоль оси (A) складывания для складывания заготовки (10);
- осуществляют глубокую вытяжку сложенной заготовки (10) посредством относительного перемещения пресс-формы (106) к плите (110) для глубокой вытяжки посредством первого приводного механизма, при этом выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки с формованием шлицеобразных впадин (114) на заготовке (10) вводят в углубления (103) пресс-формы (106).
13. Способ по п.12 для формования ступеньки или подступенка ступени эскалатора со следующим этапом, осуществляемым после введения заготовки (10) и перед регулировкой углублений (103):
- засасывают или задувают заготовку (10) в пресс-форму (106) посредством компрессорного устройства (108).
14. Способ по п.12 для формования ступеньки или подступенка ступени эскалатора со следующими этапами, осуществляемыми после введения заготовки (10):
- вводят рихтовальную плиту (109) между заготовкой (10) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки, при этом рихтовальная плита (109) прилегает к выступам (112) плиты (110) для глубокой вытяжки, а заготовка (10) прилегает к опирающейся таким образом рихтовальной плите (109),
причем после регулировки углублений (103) регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки и удаляют рихтовальную плиту (109).
15. Способ глубокой вытяжки по любому из пп.12-14, в котором плоскостно сформованная заготовка (10) выполнена в виде плоского металлического листа, причем:
- выставляют углубления (103) пресс-формы (106) в приемное положение (РА);
- опускают первый комплект выступов (112) и второй комплект выступов в плиту (110) для глубокой вытяжки;
- вводят плоский металлический лист (10) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют второй комплект выступов, так чтобы плоский металлический лист (10) приобрел волнообразную форму;
- опускают второй комплект выступов;
- регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки, так чтобы волнообразно сформованный металлический лист (10) на нижней стороне (113) прилегал к плите (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют углубления (103) пресс-формы (106) из приемного положения (РА) в конечное положение (РЕ) для складывания волнообразно сформованного металлического листа (10);
- регулируют первый комплект выступов (112), так чтобы сложенный металлический лист (10) посредством введения выступов (112) плиты (110) для глубокой вытяжки в конечное положение (РЕ) углублений (103) пресс-формы (106) подвергся глубокой вытяжке.
16. Ступенька или подступенок, выполненные по любому из пп.12-15, причем для глубокой вытяжки применяется плоскостно сформованная заготовка (10), в частности металлический лист, в частности тонколистовая сталь марок Н380, или Н400, или DX 52, DX 56, DX 60, H900, H1100.