Устройство для заготовки каналов (УЗК)

Полезная модель относится к средствам строительства сооружений связи, в частности, к устройствам для протягивания упругого прутка в трубах и в иных скрытых магистралях между колодцами с целью создания (заготовки) кабельных каналов для последующего прокладывания кабеля. Заготовка каналов кабельной канализации, как правило, предшествует процессу затягивания кабеля в каналы подземного или скрытого трубопровода. Конечной целью процедуры заготовки канала является заведение в него прочного прутка для последующей затяжки с его помощью кабеля.
Известно устройство для заготовки каналов путем протягивания длинномерного упругого изделия (в том числе и стеклопрутка из стекловолокна) в трубах, содержащее полый корпус (кассету), открытый с одной стороны, и предназначенный для укладки в его полости упругого стеклопрутка, при этом корпус установлен с возможностью вращения в радиальных опорах относительно оси, на одном конце которой, обращенном к открытой стороне корпуса, жестко закреплен кронштейн с направляющей петлей, предназначенной для прохождения свободного конца указанного прутка, а на оси, на которой установлен корпус, закреплена рукоятка, предназначенная для манипулирования устройством при протягивании прутка. Рукоятка закреплена на конце оси, противоположном концу, на котором закреплен кронштейн с направляющей петлей, рукоятка выполнена в виде утолщения, имеющего симметричную форму относительно оси корпуса, рукоятка выполнена Г-образной или Т-образной формы и расположена симметрично относительно оси (RU №25370).
Недостатками известного устройства являются сложность эксплуатации и низкая технологичность в части обеспечения оперативного разматывания упругого изделия (упругого прутка) при заготовке каналов в стесненных условиях и высокие трудозатраты и требования к квалификации пользователя, работающего с устройством, недостаточная безопасность работы в условиях стесненных коммуникационного колодца, в связи с чем сильно ограничена возможность его использования.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для заготовки каналов, содержащее кольцевую кассету для установки смотанного упругого изделия - стеклопрутка, закрепленную на ступице с возможностью вращения на оси, соединенной с рукояткой и с кронштейном, выполненным с направляющим отверстием для прохождения свободного конца стеклопрутка, которое снабжено опорой в виде стержневого каркаса, жестко соединенного с упомянутыми рукояткой и осью, которая снабжена регулируемым тормозом, выполненным с возможностью фиксации ступицы, а кассета выполнена из нескольких петлеобразных спиц, связанных между собой кольцевым ободом и радиально закрепленных к ступице с возможностью вращения при установке устройства на опоре, при этом рукоятка выполнена в виде плавно закругленного стержня, охватывающего кассету сверху.
Каркас выполнен из двух симметрично изогнутых стержней, соединенных по обе стороны ступицы с осью и изогнутых с образованием прямолинейных параллельных полозьев. Каждая из спиц выполнена с петлей С-образной формы по периферии (RU 74746, фиг. 1, 2, прототип).
Недостатками этого устройства также являются сложность эксплуатации и низкая технологичность в части обеспечения оперативного разматывания упругого прутка при заготовке каналов в стесненных условиях, например, кабельных колодцев, шахт и т.п. малоразмерных помещений из-за необходимости обеспечения установки устройства на опоре, имеющей единственное устойчивое положение, чем обусловлены высокие трудозатраты и требования к квалификации пользователя, работающего с устройством, а также недостаточная безопасность эксплуатации, особенно в начальный момент, когда свободный конец прутка должен быть надежно оптимально ориентирован для размотки из кассеты и еще не введен в монтажный канал здания. Это связано с необходимостью установки устройства на каркасе в единственное конструктивно возможное положение для пропускания выдвигаемого наконечника упругого стеклопрутка по всей площади основания, что сопряжено с потерями рабочего времени и с возможностью травм.
Технической проблемой, разрешаемой с помощью заявляемой полезной модели является создание эффективной конструкции устройства для заготовки каналов, пригодной для эксплуатации в стесненных условиях, а также расширении арсенала устройств для заготовки каналов.
Технический результат, обеспечивающий разрешение указанной проблемы, состоит в том, что сокращены габариты каркаса, повышена безопасность эксплуатации, уменьшены трудозатраты при заготовке кабельных каналов, поскольку сокращены габариты при вертикальном расположении каркаса, а также обеспечена работоспособность устройства по его прямому назначению при горизонтальном расположении каркаса, с сохранением возможности постоянного визуального контроля за состоянием и процессом выдвижения стеклопрутка в стесненных условиях, например, кабельных колодцев, шахт, телекоммуникационных шкафов и т.п. малоразмерных помещений благодаря возможности оперативной устойчивой установки устройства в двух положениях.
Сущность полезной модели состоит в том, что устройство для заготовки кабельных каналов (УЗК) содержит размещенную на каркасе кольцевую кассету для смотанного длинномерного упругого изделия, снабженную направляющим элементом для прохождения свободного конца упругого изделия, при этом каркас имеет основную опору в виде основания, соединенного со стойкой, на которой установлена ось кассеты, расположенной с одной стороны стойки, а кассета выполнена из нескольких спиц, связанных между собой ободом и закрепленных к ступице, установленной с возможностью вращения на оси. Устройство выполнено с возможностью его установки в двух положениях, при этом стойка установлена наклонно к основанию, которое сопряжено с краем стойки со стороны последней, противоположной стороне расположения кассеты и с образованием с этой стороны стойки дополнительной опоры каркаса в виде свободного края указанного основания и другой дополнительной опоры каркаса - на другом краю стойки.
Предпочтительно, каркас снабжен вспомогательным основанием, а стойка установлена наклонно к обоим основаниям, которые закреплены с разных сторон от оси кассеты, при этом вторая дополнительная опора образована на краю стойки по ребру, образованном сопряжением последней с вспомогательным основанием.
Предпочтительно, вспомогательное основание снабжено установленным вдоль стойки кронштейном, выполненным с возможностью установки оси с кассетой между стойкой и кронштейном, а направляющий элемент для прохождения свободного конца упругого изделия закреплен на свободном конце этого кронштейна
Предпочтительно, каркас выполнен с плоскими основаниями, соединенными каждое одним своим краем с одним из концов стойки, установленной наклонно обоим основаниям с образованием с ними двух накрест лежащих и обращенных от нее в разные стороны двугранных углов, по сторонам одного из которых выполнены упомянутые дополнительные опоры каркаса, а внутри другого угла размещена кассета.
Предпочтительно, стойка снабжена ребром, закрепленной к ней со стороны, противоположной стороне расположения кассеты.
Предпочтительно, ось кассеты установлена перпендикулярно выполненным параллельными стойке и кронштейну.
Предпочтительно, основания и стойка каркаса, кронштейн, а также спицы, обод и ступица кассеты выполнены из металлического листа.
Предпочтительно, снования и стойка выполнены с толщиной, длиной и шириной, выбранными из условия обеспечения устойчивой оперативной установки устройства на упомянутых дополнительных опорах каркаса, выполненных в виде параллельных торцевых краев оснований каркаса.
Предпочтительно, снабжено регулируемым тормозом, выполненным с возможностью фиксации кассеты на оси, а также рукояткой, размещенной на втором основании.
Предпочтительно, спицы кассеты направлены радиально и выполнены петлеобразными с петлей С-образной формы по периферии.
Предпочтительно, ступица кассеты выполнена звездообразной, с лучами, соединенными с петлеобразными спицами.
Предпочтительно, основания, ребро жесткости, кронштейн и стойка каркаса, выполнены трапецеидальной формы.
На чертеже фиг. 1 изображен вид спереди устройства для заготовки каналов (УЗК) при установке на базовое основание, на фиг. 2 - вид сбоку устройства для заготовки каналов по фиг. 1, на фиг. 3 - устройства для заготовки каналов при установке на базовое основание в аксонометрической проекции, на фиг. 4 -. вид со стороны базового основания на устройство для заготовки каналов при установке на дополнительные опоры в аксонометрической проекции, на фиг. 5 - вид устройства в положении по фиг. 4 со стороны вспомогательного основания, на фиг. 6 - каркас устройства по фиг. 1-5 со снятой кассетой, в трех проекциях.
Устройство для заготовки каналов (УЗК), предпочтительно, кабельных каналов, т.е. для затягивания кабеля в кабельный канал сооружения с помощью предварительно введенного в этот канал упругого изделия - стеклопрутка 1, содержит размещенную на каркасе кольцевую кассету для смотанного длинномерного упругого изделия - стеклопрутка 1, снабженную направляющим элементом 2 с отверстием для прохождения свободного конца стеклопрутка 1, имеющего наконечник (не изображен). Каркас имеет основную опору в виде базового основания 3, соединенного со стойкой 4, на которой установлена ось 5 кассеты расположенной с одной стороны стойки 4. Кассета выполнена из нескольких изогнутых спиц 6, связанных между собой кольцевым ободом 7 и радиально закрепленных к ступице 8. Ступица 8 установлена с возможностью вращения на оси 5 для разматывания стеклопрутка 1 из кассеты при установке каркаса устройства на основании 3. Устройство выполнено с возможностью установки его для заготовки каналов в двух эксплуатационных положениях - основном и дополнительном. Для этого стойка 4 установлена наклонно (под углом β 50°-70°, предпочтительно β 60°) к базовому основанию 3, которое сопряжено с одним краем стойки 4 со стороны последней, противоположной стороне расположения кассеты со стеклопрутком 1 и с образованием с этой стороны стойки 4 одной дополнительной опоры каркаса в виде свободного края 9 указанного основания 3 и второй дополнительной опоры 10 каркаса - на другом отдаленном от сопряженного с основанием 3 краю стойки 4.
Каркас устройства снабжен вспомогательным основанием 11, а стойка 4 установлена наклонно к обоим основаниям 3, 11, которые закреплены по противоположным поверхностям стойки 4, с разных сторон от оси 5 кассеты. При этом вторая дополнительная опора образована на краю стойки 4 по ребру, образованном сопряжением последней с вспомогательным основанием 11.
Вспомогательное основание 11 снабжено установленным вдоль стойки 4 кронштейном 12, выполненным с возможностью установки оси 5 с кассетой между стойкой 4 и кронштейном 12, а направляющий элемент 2 для прохождения свободного конца стеклопрутка 1 закреплен на свободном конце этого кронштейна 12.
Каркас выполнен с плоскими основаниями 4, 11, соединенными каждое одним своим краем с одним из концов стойки 4, установленной наклонно обоим основаниям 3, 11 с образованием с ними двух накрест лежащих и обращенных от нее в разные стороны двугранных углов α и β (профиля Z-образной формы), по сторонам одного из которых (угла β) выполнены упомянутые дополнительные опоры 9, 10 каркаса, а внутри другого угла α размещена кассета. Двугранный угол - пространственная геометрическая фигура, образованная двумя полуплоскостями, исходящими из одной прямой, а также часть пространства, ограниченная этими полуплоскостями.
Стойка 4 снабжена ребром 13 жесткости закрепленным к ней со стороны, противоположной стороне расположения кассеты на оси 5.
Ось 5 кассеты установлена перпендикулярно выполненным параллельными стойке 4 и кронштейну 12.
Основания 3, 11 и стойка 4 каркаса, кронштейн 12, а также спицы 6, обод 7 и ступица 8 кассеты выполнены из металлического листа, что позволяет существенно упростить, снизить трудоемкость и удешевить технологический процесс изготовления устройства за счет исключения или существенного исключения сварочных операций.
Снования 3, 11 и стойка 4 выполнены с толщиной, длиной и шириной, выбранными из условия обеспечения устойчивой оперативной установки устройства на упомянутых дополнительных опорах 9, 10 каркаса, выполненных в виде параллельных торцевых краев оснований 3, 11 каркаса.
Устройство снабжено регулируемым тормозом 14, выполненным с возможностью фиксации кассеты на оси 5, а также рукояткой 15, размещенной на вспомогательном основании 11.
Спицы 6 кассеты направлены радиально и выполнены петлеобразными, с петлей С-образной формы по периферии.
Ступица 8 кассеты выполнена звездообразной (многолучевой), с лучами, соединенными с петлеобразными спицами 6.
Основания 3,11, ребро 13 жесткости, кронштейн 12 и стойка 4 каркаса, выполнены в виде пластин трапецеидальной формы.
Устройство для заготовки кабельных каналов (УЗК) эксплуатируется следующим образом.
Один или два монтажника, при наличии достаточного пространства, устанавливают устройство заготовки каналов на опорное базовое основание 3 у входа в коммуникационный колодец или на дне колодца. Кассета при этом занимает наклонное положение. Один монтажник ориентирует каркас и кассету так, чтобы она вращалась в нужном направлении, удерживает устройство за рукоятку 15, не допуская перемещения основания 3, и освобождает тормоз 14. Тот же или другой монтажник вводит вручную (действуя в рукавицах) стеклопруток 1 наконечником в магистраль, через которую должен прокладываться кабель к соседнему колодцу, и медленно поворачивает кассету. Под действием сил упругости стеклопруток 1 распрямляется в том направлении, куда обращен его наконечник, и раскручивает кассету со ступицей 8 на оси 5, обеспечивая возрастающее усилие проталкивания. Выдвинутый из кассеты стеклопруток 1 обладает достаточной жесткостью и продольной устойчивостью, чтобы проталкиваться даже по криволинейным (радиусом от 0,4 м) и/или засоренным магистралям между ранее проложенными коммуникациями на стандартном пролете канализации 125-150 м между колодцами. Монтажник следит за непрерывным процессом движения стеклопрутка 1, не допуская продолжения раскручивания кассеты в случае внезапной остановки наконечника. Таким образом, происходит заготовка канала для последующего прокладывания кабеля. Затем к концу стеклопрутка 1, вышедшему в соседний колодец, крепится конец кабеля (не изображен) и производится вращение кассеты в обратном направлении аналогичным образом. При этом монтажник направляет стеклопруток 1 в кассету и притормаживает ее, не допуская резкого раскручивания. После протягивания кабеля стеклопруток 1 вновь оказывается смотанным в кассете устройства в напряженном состоянии и готов к дальнейшему использованию.
В случае использования устройства в стесненном объеме малоразмерного помещений возможна его оперативная и устойчивая установка на дополнительных опорах 9, 10. Кассета при этом занимает несколько иное наклонное положение, которое позволяет монтажнику ориентировать каркас и кассету так, чтобы она и в таком положении каркаса вращалась в нужном направлении. Далее, удерживая устройство за рукоятку 15 и не допуская перемещения основания 3, и освобождает тормоз 14 и осуществляет заготовку канала как описано выше.
Устойчивость изделия в рабочих положениях на основании 3 или на опорах 9, 10 обеспечивается положением центра масс устройства при выполнении угла β наклона стойки 4 к основанию 3, равным β 50°-70°, предпочтительно β 60°). При установке на разнесенных по обе стороны кассеты опорах 9, 10 обеспечивается даже лучшая устойчивость, чем при установке на основание 3.
Таким образом, заявляемая конструкция устройства для заготовки каналов (УЗК) одинаково пригодна, эффективна и надежна для эксплуатации в вертикально или горизонтально ориентированных стесненных условиях кабельных колодцев, шахт, телекоммуникационных шкафов и т.п. малоразмерных помещений.
При обоих случаях установки устройства для заготовки каналов на базовое основание или на дополнительные опоры улучшены его установочная устойчивость и технологичность использования, улучшены условия работы и обеспечена максимально возможная безопасность работы. Минимизированы габариты и обеспечен постоянный визуальный контроль за состоянием и процессом выдвижения стеклопрутка 1, при этом обеспечена максимально возможная производительность труда и безопасность эксплуатации, обеспечена возможность многоразового использования в различных условиях конфигурации рабочего объема.