КОНСТРУКЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ СВЯЗЫВАЮЩИЙ СЛОЙ

1. Способ изготовления слоистой структуры, включающий в себя следующие стадии:
(A) формирование клейкой связывающей композиции, содержащей смесь:
(1) 100 масс.% по меньшей мере одного галоидированного, содержащего изобутилен эластомера;
(2) от приблизительно 20 до приблизительно 50 масс.% по меньшей мере одного наполнителя;
(3) от приблизительно 0 до приблизительно 30 масс.% по меньшей мере одного технологического масла;
(4) от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сотню (phr) по меньшей мере одного агента, придающего клейкость; и
(5) от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сотню частей каучука (phr) вулканизующей системы для упомянутых эластомеров;
(B) формирование композиции, предотвращающей проникновение текучей среды, причем композиция содержит:
(1) по меньшей мере 10 масс.% по общей массе полимерной композиции по меньшей мере одного термопластичного компонента технического полимера, имеющего модуль Юнга больше, чем 500 МПа, где термопластичный компонент технического полимера выбирается из группы, состоящей из полиамидных смол, полиэфирных смол, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фторированных смол, а также имидных смол,
(2) по меньшей мере 10 масс.% от общей массы полимерной композиции, по меньшей мере одного эластомерного компонента, имеющего модуль Юнга не более 500 МПа, где эластомерный компонент выбирается из группы, состоящей из диеновых каучуков, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков и фторсодержащих каучуков, и
(3) от 2 до 30 частей на сотню частей каучука на основе компонента (2) пластификатора,
причем термопластичная техническая смола, эластомер, и пластификатор смешивают в условиях динамической вулканизации для того, чтобы диспергировать эластомер в качестве дисперсных фаз в сплошной матрице из термопластичной технической смолы;
(C) формирование пленки из композиции, предотвращающей проникновение текучей среды;
(D) обработка пленки, предотвращающей проникновение текучей среды, для удаления остаточных пластификаторов или масел с поверхностей пленки для того, чтобы сформировать обработанную пленку; и
(E) непосредственное покрытие одной поверхности обработанной пленки клейкой связывающей композицией для того, чтобы сформировать слоистую структуру.
2. Способ по п. 1, в котором клейкая связывающая композиция каландрируется или экструдируется на поверхность обработанной пленки.
3. Способ по п. 1, в котором стадия (E) происходит при таких температуре и давлении, чтобы связать вместе обработанную пленку и клейкую связывающую композицию.
4
7
4
12
4
14
4. Способ по п. 1, в котором компонент (1) клейкой связывающей композиции представляет собой (i) галогенсодержащий статистический сополимер C-C изомоноолефина и п-алкилстирола, причем упомянутый п-алкилстирол составляет от приблизительно 0,5 до приблизительно 20 масс.% упомянутого сополимера, или (ii) галогенсодержащий статистический сополимер C-C изомоноолефина и C-C мультиолефина; причем в каждом случае упомянутый галоген выбирают из группы, состоящей из хлора, брома и их смесей.
4
7
5. Способ по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один эластомерный компонент композиции, предотвращающей проникновение текучей среды, выбирается из группы, состоящей из сополимера галида C-C изомоноолефина и п-алкилстирола, сополимера бромированного изобутилена и п-метилстирола, гидрированного нитрил-бутадиенового каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, хлорсульфонполиэтилена, хлорированного полиэтилена, эпихлоргидринового каучука, хлорбутилкаучука и бромбутилкаучука.
6. Способ по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один агент, придающий клейкость, содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена, а также их смесей.
7. Способ по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один агент, придающий клейкость, содержит смесь по меньшей мере двух элементов, выбранных из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена, а также их смесей.
8. Вулканизируемая слоеная композиция двух непосредственно смежных слоев, в которой первый слой из этих двух слоев содержит слой, предотвращающий проникновение текучей среды, а второй слой из этих двух слоев содержит смесь:
(1) 100 масс.% по меньшей мере одного эластомера, содержащего галогенированный изобутилен;
(2) от приблизительно 20 до приблизительно 50 масс.% по меньшей мере одного наполнителя;
(3) от приблизительно 0 до приблизительно 30 масс.% по меньшей мере одного технологического масла;
(4) от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сотню по меньшей мере одного агента, придающего клейкость; и
(5) от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 частей на сотню частей каучука вулканизующей системы для упомянутых эластомеров;
причем упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, включает в себя полимерную композицию, имеющую модуль Юнга от 1 до 500 МПа, включающую в себя:
(А) по меньшей мере 10 масс.% по общей массе полимерной композиции по меньшей мере одного термопластичного компонента технического полимера, имеющего модуль Юнга больше, чем 500 МПа, где термопластичный компонент технического полимера выбирается из группы, состоящей из полиамидных смол, полиэфирных смол, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фторированных смол, а также имидных смол,
(В) по меньшей мере 10 масс.% по общей массе полимерной композиции по меньшей мере одного эластомерного компонента, имеющего модуль Юнга не более 500 МПа, где эластомерный компонент выбирается из группы, состоящей из диеновых каучуков, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков и фторсодержащих каучуков, и
от 2 до 30 частей на сотню частей каучука на основе компонента (B) пластификатора, и
причем общее количество компонента (A) и компонента (B) составляет не менее 30 масс.% по общей массе полимерной композиции, причем эластомерный компонент (B) диспергируется в вулканизированном или частично вулканизированном состоянии в качестве дисперсной фазы в матрице компонента термопластической смолы (A) в полимерной композиции, и
причем упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, обрабатывается для удаления остаточного пластификатора с поверхностей этого слоя.
4
7
4
12
4
14
9. Композиция по п. 8, в которой компонент (1) представляет собой (i) галогенсодержащий статистический сополимер C-C изомоноолефина и п-алкилстирола, причем упомянутый п-алкилстирол составляет от приблизительно 0,5 до приблизительно 20 масс.% упомянутого сополимера, или (ii) галогенсодержащий статистический сополимер C-C изомоноолефина и C-C мультиолефина; причем в каждом случае упомянутый галоген выбирают из группы, состоящей из хлора, брома и их смесей.
4
7
10. Композиция по п. 8 или 9, в которой упомянутый по меньшей мере один эластомерный компонент В выбирается из группы, состоящей из сополимера галида C-C изомоноолефина и п-алкилстирола, сополимера бромированного изобутилена и п-метилстирола, гидрированного нитрил-бутадиенового каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, хлорсульфонполиэтилена, хлорированного полиэтилена, эпихлоргидринового каучука, хлорбутилкаучука и бромбутилкаучука.
11. Композиция по п. 8 или 9, в которой упомянутый по меньшей мере один агент, придающий клейкость, содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена, а также их смесей.
12. Композиция по п. 8 или 9, в которой упомянутый по меньшей мере один агент, придающий клейкость, содержит смесь по меньшей мере двух элементов, выбранных из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена, а также их смесей.
-12
3
2
-12
3
2
-12
3
2
13. Композиция по п. 8 или 9, в которой упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, имеет коэффициент воздухопроницаемости, равный 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) или меньше, и упомянутая по меньшей мере одна термопластичная техническая смола упомянутой полимерной композиции имеет коэффициент воздухопроницаемости, равный 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) или меньше, и упомянутый по меньшей мере один эластомер упомянутой полимерной композиции имеет коэффициент воздухопроницаемости, равный 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) или меньше.
14. Композиция по п. 8 или 9, подходящая для использования в шине, в которой упомянутый слой, включающий в себя по меньшей мере одну техническую смолу, является внутренним слоем.
15. Пневматическая шина, включающая в себя:
-12
3
2
(i) слой, предотвращающий проникновение воздуха, включающий в себя полимерную композицию, имеющий коэффициент воздухопроницаемости, равный 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) или меньше, и модуль Юнга от приблизительно 1 до приблизительно 500 МПа, причем упомянутый слой упомянутой полимерной композиции содержит:
-12
3
2
(A) по меньшей мере 10 масс.% по общей массе полимерной композиции по меньшей мере одного компонента термопластической смолы, имеющего коэффициент воздухопроницаемости, приблизительно равный 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) или меньше и модуль Юнга больше, чем 500 МПа, причем полимерный компонент выбирается из группы, состоящей из полиамидных смол, полиэфирных смол, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фторированных смол, а также имидных смол,
-12
3
2
(B) по меньшей мере 10 масс.% по общей массе упомянутой полимерной композиции по меньшей мере одного эластомерного компонента, имеющего коэффициент воздухопроницаемости больше, чем 25×10 см/см с см рт.ст. (при температуре 30°C) и модуль Юнга не больше, чем 500 МПа, причем эластомерный компонент выбирается из группы, состоящей из диеновых каучуков, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков и фторсодержащих каучуков, и
(С) от 2 до 30 частей на сотню частей каучука на основе компонента (B) пластификатора, и
причем общее количество (A)+(B) компонента (A) и компонента (B) составляет не меньше, чем приблизительно 30 масс.% от общей массы упомянутой полимерной композиции, причем эластомерный компонент (B) диспергируется в вулканизированном состоянии в качестве дисперсной фазы в матрице компонента (A) термопластической смолы в упомянутой полимерной композиции; (ii) слой обращен по меньшей мере к одной поверхности упомянутого слоя, предотвращающего проникновение воздуха; и
причем слой, предотвращающий проникновение воздуха, по существу, не содержит остаточных пластификаторов; и
(ii) клейкий связывающий слой, непосредственно входящий в контакт со слоем, предотвращающим проникновение воздуха, причем упомянутый связывающий слой содержит смесь:
(1) 100 масс.% по меньшей мере одного галогенированного, содержащего изобутилен эластомера;
(2) от приблизительно 20 до приблизительно 50 масс.% по меньшей мере одного наполнителя;
(3) от приблизительно 0 до приблизительно 30 масс.% по меньшей мере одного технологического масла;
(4) от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сотню (phr) по меньшей мере одного агента, придающего клейкость; и
(5) от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сотню частей каучука (phr) вулканизующей системы для упомянутых эластомеров.
4
7
4
7
16. Пневматическая шина по п. 15, в которой упомянутый компонент (i) (A) является по меньшей мере одной полиамидной смолой, упомянутый компонент (i) (B) является по меньшей мере одним бромсодержащим статистическим эластомерным сополимером C-C изомоноолефина и п-алкилстирола, и упомянутый компонент (1) связывающего слоя является (i) бромсодержащим статистическим сополимером C-C изомоноолефина и п-алкилстирола.
17. Пневматическая шина по п. 15, в которой упомянутый по меньшей мере один агент, придающий клейкость, включает в себя по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена, а также их смесей.