САЛЬНИК КОМПРЕССОРОВ

Область техники.
Заявляемая полезная модель относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессора.
Предшествующий уровень техники.
Известно многорядное манжетное уплотнение (авторское свидетельство СССР на ИЗ №188807, F06J [1]), содержащее нижнее опорное кольцо с подводящим каналом. На нижнее опорное кольцо монтируется промежуточное кольцо, которое образует камеру для манжеты. Камера с манжетой покрывается верхним кольцом, которое уплотняется от перетоков резиновым кольцом. В такой последовательности комплектуется нужное количество манжет с верхними кольцами, в которых выполнены каналы. После чего весь набор покрывается крышкой. Штифт служит для удобства монтажа.
Недостатком уплотнения является то, что при работе устройства не обеспечивается равномерное поджатие манжеты, что может привести к частичной разгерметизации устройства.
Известен сальник компрессора 2ГУ1-0,1 3,5-150 («Запасные части к кислородному компрессору 2ГУ1-0,1 3,5-150 (ГУК 20/4,5-150-К), интернет источник ustanovkam/zapasnve-chasti-k-kislorodnomu-kompressoru-2gu1-0135-150-guk-2045-150-k/ [2]), содержащий фланец с двумя отверстиями и корпус с размещенными в нем уплотнительными камерами, которые содержат манжету с одним прямым торцом, а вторым V-образным. В уплотнительной камере также содержится кольцо и пружина. Кольцо прижимается пружиной к V-образному торцу манжеты. На конце корпуса закреплен наконечник.
Недостатком данного сальника является сложность монтажа устройства. Это вызвано тем, что неправильно установленная или недостаточно зафиксированная манжета с V-образным сечением будет перекашиваться и даже переворачиваться, что приведет к разгерметизации сальника.
Указанный сальник [2] является по совокупности существенных признаков наиболее близкой системой того же назначения к заявляемой полезной модели. Поэтому он принят в качестве прототипа заявляемой полезной модели.
Раскрытие полезной модели.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является упрощение монтажа сальника.
Сущность полезной модели состоит в том, что сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной первой уплотнительной камерой, в которой размещены манжета конической формы, подпирающая манжету пружина и кольцевая проставка.
Сальник может содержать вторую и третью уплотнительные камеры, в каждой из которых размещены манжета конической формы, подпирающая манжету пружина и кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка. При этом корпусе будет выполнен смазывающий и дренажный каналы, соединяющие торец корпуса с канавками проставки второй и третьей уплотнительных камер. При этом между смежными уплотнительными камерами будет расположено разделительное кольцо, на внешней поверхности которого выполнена канавка, в которой будет расположено резиновое уплотнительное кольцо круглого сечения.
Манжету желательно выполнять из материала флубон 15.
Корпус может быть закрыт фланцем, причем между фланцем и уплотнительной камерой будет размещен маслоотражающий узел, содержащий чередующиеся маслослизывающие и разделительные кольца, зажатые между упорным кольцом и тарелкой, в которую упирается пружина. При этом корпус и фланец целесообразно соединять шпильками с гайками.
Краткое описание чертежей.
Сущность полезной модели поясняется следующими графическими материалами. На фигуре 1 показана схема сальника, фронтальный вид. На фиг. 2 - сальник, вид сбоку.
Осуществление полезной модели.
Сальник (фиг. 1 и фиг. 2) содержит фланец (1), диаметр которого составляет 170 мм и к которому тремя шпильками (2) М6×45 с гайками (3) крепится корпус (4). Корпус (4) выполнен стальным. В корпусе (4) размещены маслослизывающий узел (5), третья уплотнительная камера (20), вторая уплотнительная камера (21) и первая уплотнительная камера (6). На конце корпуса (4) закреплено кольцо концевое (7).
Уплотнительные камеры (6, 20 и 21) содержат манжету (8), пружину (9) и проставку (10). Манжета (8) выполнена конической формы. Такая форма облегчает монтаж сальника, позволяя легко снимать и легко одевать устройство. С конусообразного торца манжету (8) подпирает пружина (9). Манжета (8) выполнена из флубона 15 (ФЧ УВ15). В проставке (10) второй уплотнительной камеры (21) и третьей уплотнительной камеры (20) выполнены канавки по наружному диаметру для отвода в специальные каналы в теле корпуса (4) утечек газа или подвода смазки на шток. Также в состав сальника входят разделительное кольцо (11) и резиновое уплотнительное кольцо (12) Разделительное кольцо (11) оснащено канавками и отделяет одну смежную уплотнительную камеру (6) от другой. В канавках разделительного кольца (11) размещается резиновое уплотнительное кольцо (12) круглого сечения.
Маслослизывающий узел (5) содержит два маслослизывающих кольца (13), разделительное кольцо (14), размещенное между маслослизывающими кольцами (13), кольцо упорное (15), пружину (9) и тарелку (16). Кольцо упорное (15) одной сопрягаемой поверхностью упирается в маслослизывающее кольцо (13), а другой во фланец (1). Тарелка (16) пружиной (9) поджимается к маслослизывающему кольцу (13).
Устройство оснащено дренажным каналом (17) для отвода газа и смазывающим каналом (18). Оба канала (17 и 18) проходят через отверстия во фланце (1) и включают в себя каналы в корпусе (4) сальника. Каналы (17 и 18) через канавки проставок соединяют торец корпуса (4) и уплотнительные камеры (20 и 21).
У торца сальника, на котором размещен выход дренажного канала (17), расположена третья уплотнительная камера (20), смежно с ней размещена вторая уплотнительная камера (21), смежно с которой размещена первая уплотнительная камера (6).
Уплотнение сальника в расточке цилиндра обеспечивается кольцом резиновым (19) круглого сечения. Посадочный диаметр сальника 108 мм. К цилиндру сальник крепится на два болта М12 и шесть шпилек М14.
Реализация конструктивных элементов заявляемой полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.
Описание работы.
Сальник монтируется в корпус цилиндра на шток со стороны коленвала. Уплотнение сальника создается за счет давления пружин (9) на манжету (8), которая, благодаря своей конической форме прижимается к штоку. Изнашивающиеся (стирающиеся) со временем манжеты (8) постоянно поддавливаются пружинами (9), обеспечивая необходимое уплотнение.
Маслослизывающие кольца (13) предотвращают попадание масла из станины в цилиндр. При износе эти элементы подлежат замене.
Скопившийся газ отводится из сальника через канавки проставка (10) в дренажный канал (17) и выводится за пределы сальника.
Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемой полезной модели заявляемый технический результат: «упрощение монтажа сальника» достигается за счет того, что сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной первой уплотнительной камерой, в которой размещены манжета конической формы, подпирающая манжету пружина и кольцевая проставка.
Промышленная применимость.
Автором полезной модели изготовлен опытный образец заявленной полезной модели, испытания которого подтвердили достижение технического результата.
Заявляемая полезная модель реализована с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, и найдет широкое применение в компрессорной промышленности.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.
1. Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №188807, МПК F06J, 1964.
2. Запасные части к кислородному компрессору 2ГУ1-0,1 3,5-150 (ГУК 20/4,5-150-К), интернет источник chasti-k-adsorbcionnym-ustanovkam/zapasnye-chasti-k-kislorodnomu-kompressoru-2gu1-0135-150-auk-2045-150-k/