ПРОСЕИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ СЕПАРАТОРОВ
VIBRATION SEPARATOR SIEVE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к просеивающему средству для вибрационных сепараторов. Более конкретно, настоящее раскрытие относится к легкому и складываемому натяжному резиновому просеивающему средству с текстурированным рисунком, предусмотренным на обращенной вверх контактной поверхности для уменьшения износа средства от трения.
Уровень техники
Вибрационные сепараторы широко используют для разных вариантов применения, включая разделение материала по размеру. Один из важных вариантов применения вибрационных сепараторов относится к горнодобывающей и минералоперерабатывающей промышленности, где эти сепараторы или сортировочные блоки, благодаря вибрации просеивающего средства сортируют подаваемый на них материал на разные классы на основании размеров частиц. С этой целью используют просеивающее средство, которое имеет сортировочные отверстия, через которые проходят камни меньше, чем отверстия. Камни больше, чем сортировочные отверстия, перемещаются с верхней части просеивающего средства и выводятся в конце вибрирующего сортировочного устройства. Широко используемое просеивающее средство содержит сетку, сделанную из проволоки из нержавеющей стали, высокоуглеродистой стали и отпущенной в масле стали.
Несмотря на то, что просеивающие средства из тканой проволочной сетки подходят для удаления «мелких фракций» и, следовательно, широко распространены в промышленности, они также имеют несколько недостатков. Чрезмерное использование проволочных решет приводит к явлению, называемому «забивание», которое вызывает застревание материала в сортировочных отверстиях, что приводит к закупоренным отверстиям и неэффективной сортировке. Для решения этой проблемы оператору устройства необходимо проделывать периодическую «чистку» для выбивания материала из сортировочных отверстий. Это вызывает простой машины, что приводит к потере производительности.
Еще один большой недостаток средства из проволочной сетки состоит в загрязнении мелкими или слишком крупными частицами. Загрязнение слишком крупными частицами происходит, когда в решете существует отверстие больше, чем размер сетки сита. Это происходит вследствие износа и разрыва просеивающего средства из проволочной сетки, что приводит к тому, что некоторые отверстия больше, чем другие. Аналогично, загрязнение мелкими фракциями происходит, когда большие секции полотна сита забиваются, и проходящий через сито материал не падает. Это приводит к частицам меньше, чем требуемый размер.
Еще одной проблемой чрезмерного использования просеивающего средства из проволочной сетки является «образование костяшек», которое представляет собой сгибание проволоки в форме наподобие костяшек пальцев, что приводит к затруднению нормального прохождения материала, так как некоторые частицы подвисают на костяшках и растягивают проволоку. Оператору периодически необходимо проверять натяжение проволоки при возникновении «образования костяшек» и натягивать сетку. Эта также вызывает потерю производительности вследствие простоя машины.
Одной большой причиной остановки машины обычно является износ и разрыв сита из проволочной сетки. Это требует починки или замены сита, что приводит к потере продуктивного времени. Поскольку обычно нет предварительных показателей повреждения сита, обычно перед заменой сита происходит некоторое загрязнение по размеру частиц.
Сита из тканой проволочной сетки также тяжело транспортировать, и они являются шумными во время работы. Иногда ослабленные или изношенные концы проволоки также могут поранить оператора во время переноски и установки сетки, что приводит таким образом к опасным производственным факторам.
В US5330057 раскрыта многослойная композитная ситовая ткань, в которой проволочная сетка, которая представляет собой самую верхнюю контактную поверхность, образована из удлиненных элементов проволоки, изготовленных со случайными продольными зазубринами для того, чтобы обеспечить общую шероховатость контактной поверхности, которая предназначена для улучшения перемещения и уменьшения вероятности забивания сыпучим материалом. Однако такое просеивающее средство имеет ограниченное применение при сортировке мелких материалов. Кроме того, у такого средства есть недостаток вследствие его сложного изготовления и возведения, а также из-за склонности к износу и разрыву. Сита из тканой проволочной сетки также были разработаны в патентном документе US4575421.
В настоящее время в промышленности также используют несколько армированных резиновых вариантов просеивающего средства, которые позволяют сделать просеивающее средство более тонким, обеспечивая в то же время более долгий срок службы. Однако недостаток этих новых вариантов состоит в том, что трудно обнаружить износ сита. Он обнаруживается после потери ситом натяжения и разрыва. Таким образом, необходимо разработать просеивающее средство с системой индикации износа, которая предотвращает потери, заранее информируя оператора о всяком возможном износе и разрыве сита.
Соответственно, имеется потребность в просеивающем средстве, у которого нет никаких упомянутых выше проблем, легком и экономичном для установки и изготовления, которое не представляет опасности, является легким, тихим во время работы и износостойким. Также имеется потребность в системе, которая может заранее указывать на износ и разрыв сита, и таким образом предотвращать загрязнение сортируемого материала.
Сущность изобретения
Цель настоящего раскрытия состоит в том, чтобы преодолеть или по меньшей мере уменьшить упомянутые выше проблемы.
Цель настоящего раскрытия состоит в предоставлении просеивающего средства, выполненного с возможностью самозащиты от вызываемого трением износа без потребности в одном или множестве устойчивых к трению слоев. Просеивающее средство должно быть устойчивым к износу в результате постоянного абразивного контакта с проходящим по средству материалом. Дополнительная цель настоящего раскрытия состоит в предоставлении просеивающего средства, которое является долговечным и которое легко и экономично изготавливать и устанавливать. Дополнительная конкретная цель состоит в предоставлении просеивающего средства с уменьшенной массой для облегчения хранения, транспортировки и установки на деке сита, являющегося в то же время конструктивно прочным для того, чтобы противостоять абразивному контакту с сыпучим материалом. Еще одна цель настоящего раскрытия состоит в предоставлении просеивающего средства, которое является более прочным и имеет более хороший допуск и емкость отверстий, чем у его копий из проволочной сетки. Еще одна цель настоящего раскрытия состоит в предоставлении просеивающего средства, которое обеспечивает индикацию износа, так чтобы оператор мог заменить сито перед сильным повреждением.
Цели достигнуты посредством предоставления просеивающего средства, имеющего специально выполненную контактную поверхность, предназначенную для самозащиты при использовании. В частности, настоящее просеивающее средство содержит текстурированный рисунок на обращенной вверх контактной поверхности, выполненный с возможностью по меньшей мере частичного захвата 'мелких фракций' или менее крупных твердых частиц подлежащего сортировке материала для создания защитного слоя или слоя поверх контактной поверхности. Предпочтительно, текстурированная контактная поверхность выполнена с возможностью реакции на величину абразивного контакта с подлежащим сортировке материалом в том, что при увеличении объема проходящего по слою материала слой защитного материала непрерывно пополняется, восстанавливается и усиливается потоком материала.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предусмотрено просеивающее средство для сортировки материала, причем средство содержит: главный корпус, имеющий контактную поверхность, предназначенную для обращения вверх для контакта с подлежащим сортировке материалом, и нижнюю поверхность, предназначенную для обращения вниз, причем главный корпус имеет толщину, образованную между контактной и нижней поверхностями; множество отверстий, проходящих по толщине главного корпуса между контактной и нижней поверхностями; отличающееся: повторяющимся текстурированным рисунком, предусмотренным в контактной поверхности.
Согласно этому описанию 'повторяющийся текстурированный рисунок' охватывает профилированную поверхность, имеющую зоны разной высоты, содержащие поднятые и утопленные части. Этот термин охватывает текстурирование, предусмотренное на поверхности за счет любого одного или комбинации гребней, ребер, бугров, выступов, выпуклостей, желобков, полостей, неровностей или каналов. Этот термин также охватывает рисунок, представляющий собой регулярно повторяющийся рисунок, а не случайный набор поднятых и утопленных частей для того, чтобы быть в целом согласованным и равномерным на контактной поверхности.
Необязательно, главный корпус представляет собой цельный материал, т.е. главный корпус может содержать по меньшей мере первый слой и второй слой, связанные или соединенные вместе с образованием составной конструкции, причем первый слой образует контактную поверхность, а второй слой образует нижнюю поверхность. Содержащий многослойную конструкцию главный корпус является предпочтительным для облегчения изготовления. В частности, множество слоев может быть образовано из разных материалов или композиций материалов, которые можно связать или соединить вместе с помощью средств термического соединения или механического прикрепления, таких как штифты, винты, заклепки, болты и тому подобное. Когда один из слоев материала представляет собой резиновый или полимерный материал, слои можно соединить посредством термообработки, термопрессования или вулканизации.
Предпочтительно, первый слой содержит первый материал, а второй слой содержит второй материал, причем твердость первого материала меньше чем твердость второго материала. Такая конфигурация является предпочтительной для облегчения изготовления в том, что текстурированный рисунок на контактной поверхности можно удобно образовать путем процесса 'маркировки' на контактной поверхности, включая нагревание главного корпуса и вдавливание сетки (или другого подходящего субстрата) в первый слой для того, чтобы отпечатать шероховатый профиль, образованный из гребней и впадин (желобков) согласно профилю формы сетки (или субстрата), когда ее удаляют из первого слоя. Необязательно, этот процесс может включать нагревание главного корпуса и/или сетки или субстрата. Затем первый слой можно соединить со вторым слоем посредством дополнительной стадии термопрессования. Необязательно, первый материал первого слоя может быть образован из полимерного материала, включая резину, полиэтилен и тому подобное. Необязательно, второй материал второго слоя может содержать полиэфир, полиамид, нейлон, углеродное волокно и тому подобное. Когда первым материалом первого слоя является резина, первый и второй слои можно соединить посредством вулканизации. Предпочтительно, описанный процесс маркировки может составлять часть процесса вулканизации составной (многослойной) конструкции (т.е. связывания множества слоев), чтобы избежать дополнительных стадий нагревания и вдавливания. Необязательно, первый слой и второй слой можно соединить вместе посредством термического или химического связывания (например, посредством клея) или механического прикрепления, например, штифтами, болтами, заклепками, винтами и тому подобное.
Предпочтительно, рисунок представлен пиками и желобками на контактной поверхности, причем глубина рисунка образована, как расстояние разделения между пиками и желобками в плоскости, проходящей параллельно толщине средства. Необязательно, глубина рисунка находится в диапазоне от 0,05 мм до 10 мм. Необязательно, диапазон глубины рисунка составляет от 0,1 мм до 8 мм или от 0,2 мм до 5 мм. Такая конфигурация обеспечивает требуемый размер кармана или полости на текстурированной контактной поверхности для создания защитного слоя материала, который закрывает просеивающее средство и, соответственно, облегчает абразивный контакт материала с материалом. Кроме того, такая конфигурация полезна для постоянного восстановления защитного слоя, так как, когда сыпучий материал проходит поверх защитного слоя, за счет абразивного истирания материала по материалу создаются мелкие фракции или небольшие твердые частицы (которые могут быть захвачены между пиком и желобками). Такое действие обеспечивает постоянную защиту и обеспечивает просеивающему средству требуемую износостойкость.
Предпочтительно, толщина первого слоя больше, чем толщина второго слоя. Необязательно, толщина второго (армированного) слоя составляет 5-50% первого слоя. Необязательно, толщина средства между самой верхней частью контактной поверхности и нижней поверхностью находится в диапазоне от 1 мм до 20 мм, от 1 мм до 10 мм, от 2 мм до 4 мм, от 4 мм до 6 мм или от 6 мм до 8 мм. Необязательно, когда просеивающее средство содержит верхний первый слой и нижний второй слой, второй слой (имеющий более высокую твердость, чем первый слой) может иметь толщину в диапазоне от 0,4 мм до 1,0 мм; от 1,0 до 2,0 мм или от 1,5 до 2,5 мм. Такие конфигурации могут включать единственный второй слой, двойной второй слой или три вторых слоя, соответственно. Множество вторых слоев можно соединить вместе посредством термического или химического связывания (например, посредством клея) или механического прикрепления, например, штифтами, болтами, заклепками, винтами и тому подобное.
Необязательно, ширина, длина или диаметр каждого из отверстий в плоскости, перпендикулярной толщине средства, находится в диапазоне от 1 мм до 50 мм. Отверстия могут иметь любой профиль формы, в том числе многоугольный профиль формы, квадратный, прямоугольный, круглый или овальный профиль формы. Предпочтительно, площадь поперечного сечения отверстий в плоскости, перпендикулярной толщине средства, в общем равномерная или увеличивается по толщине главного корпуса между контактной и нижней поверхностями. Соответственно, размер отверстий может быть в общем равномерным или может уменьшаться по толщине средства, так что площадь поперечного сечения отверстий на контактной поверхности может быть приблизительно равна или может быть меньше чем площадь поперечного сечения отверстий на нижней поверхности. Такая конфигурация является предпочтительной, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение материала с требуемым размером частиц сквозь средство и уменьшить вероятность забивания (блокировки) отверстий. В частности, когда просеивающее средство образовано в виде многослойного композита, размер отверстий является равномерным или увеличивается по толщине средства и в частности через каждый из слоев.
Предпочтительно, по меньшей мере первые зоны контактной поверхности в общем плоские, причем указанные первые зоны представляют собой пики рисунка, поднятые относительно вторых зон, представляющих собой желобки рисунка. В общем, плоская контактная поверхность, в которой образован текстурированный рисунок, является предпочтительной для предоставления в общем плоской поверхности для контакта с потоком материала. Это обеспечивает в общем равномерный износ по всей контактной поверхности и облегчает в общем равномерное создание защитного слоя, имеющего в общем равномерную толщину в плоскости, перпендикулярной потоку материала (соответствующую толщине просеивающего средства). Пики текстурированного рисунка могут быть образованы относительно острыми вершинами, а впадины (или желобки) могут быть образованы в общем плавными, изогнутыми или закругленными впадинами, проходящими между вершинами. Необязательно, текстурированный рисунок формируют посредством отпечатывания сетки или другого субстрата на контактной поверхности, причем сетка образована из ткани (например, металлическая сетка), в которой основа и уток имеют в общем круглый профиль поперечного сечения. Необязательно, основа и уток могут содержать квадратный или прямоугольный профиль поперечного сечения, чтобы образовать соответствующие впадины и пики с квадратной или прямоугольной формой. Предпочтительно, рисунок проходит по всей или большей части контактной поверхности. Предпочтительно, правильный повторяющийся рисунок проходит по всей контактной поверхности и между отверстиями.
Необязательно, глубина рисунка, представленная расстоянием разделения между пиками и желобками рисунка на контактной поверхности, находится в диапазоне 5%-70% общей толщины средства между нижней поверхностью и пиками контактной поверхности.
Традиционно просеивающее средство получают в прессе или формируют в пресс-форме. Просеивающее средство, описанное в настоящем раскрытии, изготавливают, используя процесс вулканизации на вращающемся барабане, и усиливая средство полиэфирной тканью с последующим пробиванием отверстий в средстве и разрезая средство на подходящие отрезки сортировочных матов согласно размерам устройств натяжения, поверх которых их будут прикреплять. Сортировочное устройство состоит из опорной рамы, опорных балок, зажимных планок, устройств натяжения и резиновых покрытий. Средство удерживают на месте поверх деки сита за счет использования зажимных планок. Его натягивают либо поперек, либо продольно.
Еще одним аспектом настоящего раскрытия является предостережение оператора об износе и разрыве просеивающего средства. Ткань под резиновым слоем окрашивают в цвет, отличающийся от верхнего резинового слоя, и таким образом, если просеивающее средство рвется, открывается второй слой, который служит в качестве индикации починки или замены сита.
Резину, используемую для просеивающего средства, изготавливают посредством процесса вулканизации на вращающемся барабане. Марки резины, которую можно использовать для этой цели, включают, но без ограничения SBR, NR и BR. Резина, используемая для просеивающего средства, должна иметь твердость по Шору А в диапазоне 40-70.
Настоящее раскрытие нацелено на предоставление эффективного просеивающего средства, которое обеспечивает сортировку материала, имеющего широкий диапазон размеров частиц. Несмотря на то, что это средство как и проволочная сетка может отделять мелкие частицы, оно не страдает ни от какого из недостатков указанной проволочной сетки. Цель настоящего раскрытия состоит в предоставлении узла натяжного просеивающего средства, который не подвержен забиванию или засорению вследствие чрезмерного использования, является менее шумным во время работы по сравнению с его копиями из металлической проволочной сетки, является легким и надежным в установке и работе, имеет более долгий срок службы и не подвержен «образованию костяшек» и является экономически эффективным. Кроме того, настоящее раскрытие также нацелено на предупреждение оператора заранее о любом типе износа и разрыва просеивающего средства благодаря по-другому окрашенному армированному слою ткани в резиновом просеивающем средстве. Если верхний слой изнашивается, другой цвет армированного слоя ткани является показанием к замене просеивающего средства, чтобы избежать дополнительных потерь.
Другие аспекты и преимущества настоящего раскрытия будут более понятны из следующего описания, которое не предназначено для ограничения объема настоящего раскрытия.
Краткое описание чертежей
Далее настоящее раскрытие будет объяснено применительно к сопровождающим чертежам, на которых:
На фиг. 1 представлен вид сверху ситового узла согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия;
На фиг. 2 представлен вид в перспективе ситового узла согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия
На фиг. 3 представлен увеличенный вид сбоку ситового узла, показывающий просеивающее средство, зажатое в сортировочном устройстве с использованием устройства натяжения согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия;
На фиг. 4 представлен увеличенный вид просеивающего средства согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия;
На фиг. 5A, 5B и 5C представлен увеличенный вид поперечного сечения просеивающего средства согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия
На фиг. 6 представлен увеличенный вид поперечного сечения просеивающего средства согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия, когда верхний слой рвется, и слой армированного материала виден в качестве индикатора износа.
На фиг. 7А представлен увеличенный вид контактной поверхности просеивающего средства, имеющей текстурированный рисунок, образованный пиками и желобками, согласно конкретному исполнению настоящего изобретения, а на фиг. 7B представлен вид в разрезе со стороны торца текстурированного рисунка на контактной поверхности фиг. 7A.
Подробное описание чертежей
Далее настоящее раскрытие будет описано со ссылкой на сопровождающие варианты осуществления, которые не ограничивают объем и диапазон раскрытия. Описание предоставлено всего лишь в качестве примера и иллюстрации. Используемые в настоящем описании примеры предназначены просто для облегчения понимания способов, с помощью которых можно практически использовать варианты осуществления настоящего описания. Соответственно, примеры не следует истолковывать, как ограничение объема вариантов осуществления настоящего описания.
В настоящем раскрытии предоставлено решение приведенных выше проблем в используемых в настоящее время ситах из тканой проволочной сетки путем предоставления просеивающего средства для сортировки материала, причем средство содержит:
главный корпус, имеющий контактную поверхность, предназначенную для обращения вверх для контакта с подлежащим сортировке материалом, и нижнюю поверхность, предназначенную для обращения вниз, причем главный корпус имеет толщину, образованную между контактной и нижней поверхностями, изготовленными из материала первого слоя и материала второго слоя. Этот главный корпус имеет множество отверстий, проходящих по толщине главного корпуса между контактной и нижней поверхностями.
Материал первого слоя может быть связан или соединен вместе с материалом второго слоя с образованием составной конструкции. Первый слой может иметь текстурированный рисунок на поверхности для предотвращения износа и разрыва согласно одному из вариантов осуществления настоящего раскрытия. Второй слой предпочтительно армирован тканью, которая в дополнение к усилению просеивающего средства также выступает в качестве индикатора износа благодаря цвету ткани, которая открывается при разрыве верхнего слоя согласно одному из вариантов осуществления настоящего раскрытия.
Согласно фиг. 1 и 2, соответственно, представлены вид сверху и в перспективе ситового узла. Просеивающее средство 1 прикреплено поверх опорной рамы 2 с помощью опорной балки 3. Просеивающее средство 1 можно растягивать поперек опорной рамы 2 методом поперечного натяжения или продольного натяжения между парой боковых стенок 4. На своей нижней стороне средство 1 опирается на множество проходящих по длине опорных балок 3 и зажато на боковых стенках 4 зажимными планками 6. Для оптимального зажима и растяжения просеивающее средство 1 удерживают в центре ситового узла. Для предотвращения износа просеивающего средства на ситовом узле также используют резиновое покрытие 5.
Согласно фиг. 3 представлен увеличенный вид сбоку ситового узла, где просеивающее средство 1 показано зажатым на боковой стенке 4 с помощью устройства 7 натяжения. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего раскрытия показанное на фигуре устройство 7 натяжения сделано из алюминия. Эти устройства 7 натяжения выполняют на основании способа натяжения. Их можно выполнить по-разному для ситовых тканей поперечного натяжения и продольного натяжения. Для оптимального зажима и растяжения просеивающее средство 1 удерживают в центре ситового узла. Для предотвращения износа просеивающего средства на ситовом узле также используют резиновое покрытие 5.
Согласно фиг. 4 увеличена и показана секция мата просеивающего средства. На фигуре видно, что по толщине средства проходит множество сортировочных отверстий 9. Пробитые в просеивающем средстве сортировочные отверстия 9 могут быть любой формы. Предпочтительной формой для применения при сортировке мелких фракций является квадрат. Эти квадраты можно пробить по линии или в шахматном порядке друг напротив друга. Размер, форма и ориентация пробитых сортировочных отверстий 9 зависят от применения и размера частиц подлежащего сортировке материала. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего раскрытия просеивающее средство 1 имеет пробитые в нем прямоугольные сортировочные отверстия 9. Выравнивание сортировочных отверстий 9 выбирают на основе требования сортировочной операции.
Согласно фиг. 5A, 5B и 5C вид в поперечном разрезе просеивающего средства 1 иллюстрирует слои, составляющие просеивающее средство 1. Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления раскрытия просеивающее средство 1 состоит из по меньшей мере одного слоя резины 8 поверх по меньшей мере одного слоя армированной тканью резины 10. Два этих слоя ясно видны на фиг. 5A. На фиг. 5B под верхним слоем 8 можно увидеть два слоя 10 и 11. Аналогично на фиг. 5C под верхним слоем 8 показано три слоя 10, 11 и 12. Чем больше количество слоев, тем больше армирование и тем больше прочность просеивающего средства. Используемую для армирования ткань можно выбрать из ряда полиэфиров, полиамидов, нейлона или углеродных волокон. Армирование волокна должно иметь одинаковые характеристики как для основы, так и для утка, то есть одинаковый e-модуль. Верхний слой 8 предпочтительно сделан с использованием резинового или полиэтиленового материалов. Некоторыми примерами широко используемых марок резины являются SR, NBR и BR. Для вариантов применения, вызывающих большой износ и разрыв, рекомендовано, чтобы резина, используемая для просеивающего средства 1, имела твердость по Шору А в диапазоне 40-70. Вторым слоем 10 является армированная тканью резина для добавления просеивающему средству 1 прочности. Для армирования волокна ткани во время экструзии объединяют с резиновым или полимерным материалом. Армирование просеивающего средства 1 позволяет ситовому узлу принимать большую нагрузку без проседания и, таким образом, обеспечивает уменьшение толщины просеивающего средства 1, делая его более легким и обеспечивая более легкую его транспортировку, чем у его копий из проволочной сетки. После армирования также можно уменьшить количество материала между отверстиями просеивающего средства 1, увеличивая за счет этого общую открытую площадь просеивающего средства 1. Следовательно, армирование просеивающего средства 1 приводит к его повышенной эффективности и стабильности размеров.
Кроме того, на фиг. 6 показан разрыв верхнего слоя 8 вследствие износа и разрыва. В разорванном верхнем слое 8 под ним открывается армированный тканью резиновый слой 10. Поскольку слой 10 имеет иной цвет, чем верхний резиновый слой 8, он выступает в качестве индикатора износа для предостережения оператора об износе и разрыве сита, так чтобы его можно было заменить перед возникновением большего повреждения. Разорванный участок 13 является индикатором износа.
Согласно фиг. 7A и 7B можно видеть текстурированный рисунок на поверхности просеивающего средства 1. Согласно конкретному варианту осуществления текстурированный рисунок проходит по всей поверхности верхнего слоя. Текстурированный рисунок образован из пиков 14 и соответствующих желобков 15, которые совместно образуют повторяющийся рисунок. Текстурированный рисунок можно удобно создавать путем вдавливания тканой сетки (или другого субстрата) в первый слой 8 (при образовании из резинового материала) в качестве части процесса вулканизации. После удаления сетки образуется отпечатанный рисунок, соответствующий профилю формы тканой сетки для того, чтобы образовать пики 14 и желобки 15. Форму текстурированного рисунка на поверхности верхнего слоя 8 можно получать путем выбора подходящих размеров и профиля формы поперечного сечения основы и утка отпечатанной сетки. Согласно конкретному варианту осуществления текстурированный рисунок на поверхности верхнего слоя образован непрерывно изгибающимися желобками 15, которые, в свою очередь, образованы основой и утком, имеющими в общем круглый профиль поперечного сечения.
Относительная глубина текстурированного рисунка (образованная как расстояние разделения между пиками 14 и желобками 15 в плоскости, перпендикулярной плоскости средства 11) значительно меньше, чем общая толщина средства 1 и толщина верхнего слоя 8. Такая конфигурация обеспечивает шероховатость поверхности, обеспечивая в то же время, чтобы верхний слой 8 имел достаточную толщину для получения требуемой конструктивной прочности средства 1, допускающего предварительное натяжение между боковыми стенками 4. В частности, глубина желобка 15 может быть в диапазоне 5%-50% толщины верхнего слоя 8.
Резину для просеивающего средства изготавливают, используя автоматическую систему вулканизации матов (AUMA), которая предусматривает использование медленно вращающегося нагреваемого паром барабана в условиях регулируемого давления. Полученное таким образом резиновое средство армируют полиэфирной или полиамидной тканью, которая имеет цвет, отличающийся от цвета резины. Затем армированное средство перфорируют, делая сортировочные отверстия требуемой формы. После этого его разрезают на куски требуемой длины по необходимости. Затем полученное таким образом просеивающее средство устанавливают на изогнутых деках сит сортировочного блока. Деки сит изгибают для предотвращения колыхания просеивающего средства во время работы, которое может привести к поломке просеивающего средства. Просеивающее средство прикрепляют поверх устройства натяжения, используя зажимные планки и устройства натяжения, сделанные, например, из алюминия, либо методом поперечного натяжения, либо продольного натяжения. Существует покрытие из резины, предусмотренное под просеивающим средством, для его защиты от износа.
В настоящем раскрытии предложено множество преимуществ по сравнению с его предшественниками из проволочной сетки. Натяжное резиновое средство, армированное тканью, является более прочным и более долговечным и, следовательно, требуется меньше изменений средства, что приводит к более низкому простою сита. Это просеивающее средство также имеет более хороший допуск отверстий и увеличенную емкость, поскольку, благодаря более хорошей долговечности, оно обеспечивает пробивание в нем большего числа отверстий. Оно не имеет проблем забивания и застревания, которые часто бывают в ситах из тканой проволочной сетки. Следовательно, оно обеспечивает более хорошую точность калибровки даже для мелких частиц (близко к диаметру частиц 2 мм). В сортируемом продукте почти отсутствует загрязнение, связанное с избыточным размером или мелкими фракциями, и в ходе работы сита поддерживается постоянный диапазон размеров частиц. Так как просеивающее средство является долговечным и менее склонно к износу и забиванию, происходит меньше рабочих остановок для проверки и устранения неисправностей. Средство необходимо заменять значительно менее часто по сравнению с ситами из тканой проволочной сетки. Наряду с функциональными преимуществами просеивающее средство также предлагает преимущества легкой и быстрой установки и экономичного производства, обеспечивая таким образом экономию долгосрочности средства. Просеивающее средство 1 является плавным, легким и гибким, и его можно удобно хранить и транспортировать в виде рулона, обеспечивая пользователю преимущество сильно упрощенного обращения. Оно не имеет острых кромок, как у тканой проволочной сетки и, следовательно, не является опасным для оператора, переносящего и устанавливающего просеивающее средство. Поскольку оно сделано из резины, оно не делает столько шума, как металлическая проволочная сетка во время вибрации. Текстурированный рисунок на поверхности верхнего слоя 8 обеспечивает просеивающему средству 1 требуемую износостойкость.
В дополнение к этим преимуществам натяжное резиновое просеивающее средство 1 со слоем армированного материала с цветом, отличающимся от верхнего резинового слоя, обеспечивает новый признак индикации износа для оператора. Если верхний слой изнашивается вследствие чрезмерного использования, слой под ним начинает показываться и легко просматривается оператором, поскольку он имеет другой, предпочтительно контрастный цвет. При этой индикации оператор может заменить просеивающее средство до того, как возникнут какие-либо дополнительные потери вследствие поломки сита.
Настоящее раскрытие имеет широкий спектр вариантов применения в промышленности. Это универсальное просеивающее средство, выполненное главным образом для итоговой и промежуточной сортировки как в мокром, так в и сухом вариантах применения, включая, но без ограничения горнодобывающую, минералоперерабатывающую, строительную, металлургическую и перерабатывающую промышленность.