СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ЭКРАНОВ
METHOD FOR CONNECTION OF FILM ANTIFILTRATION SCREENS

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, исскуственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения.
Известен способ соединения полиэтиленовой пленки в полевых условиях битумно-полимерной клеящей мастикой, включающей битум, кубовые остатки синтетических жирных кислот и катионактивную адгезионную битумную присадку БП-3 (см. Указания по применению битумно-полимерной клеящей мастики для соединения пленочных противофильтрационных экранов в полевых условиях. - Новочеркасск: ЮжНИИГиМ, 1985).
Однако данный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов не эффективен из-за низкого предела прочности склеенного шва на растяжение и не может использоваться при отрицательных температурах окружающей среды.
3
Наиболее близким аналогом по своей сущности и заявленному изобретению является способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий: приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, содержащей битум, полиэтилен высокого давления и кремнийорганическую жидкость - тетраэтоксилан (этилсиликат-40); укладку полотнищ пленочного экрана; протирку краев пленки от пыли и грязи; нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана ручным катком (авторское свидетельство SU №1730339 А1, М. кл. Е02В 3/16. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов./B.C.Родионов, В.П.Шаршовец, Ю.М.Косиченко, С.А.Поляков и В.А.Белов. - Заявка №4828844/15; Заявлено 17.04.1990; Опубл. 30.04.1992, Бюл. №16).
Однако вышеуказанный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов также имеет невысокую эффективность за счет недостаточной водонепроницаемости и прочности соединения краев пленочных полотнищ применяемой клеящей битумно-полимерной мастикой.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем:
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов.
Технический результат - повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.
Указанный технический результат достигается тем, что способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, согласно изобретения состав клеящей мастики дополнительно содержит шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:
битум
59-74
полиэтилен высокого давления
15-25
кремнийорганическая жидкость -
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)
7-10
шлифовальная пыль-отход
производства асбестотехнических изделий
4-6
Максимальный эффект достигается при введении в состав клеящей мастики битума БН 90/10. Кроме того, в составе клеящей мастики возможно применение битума марок БН 70/30 и БН 50/50, использование которых позволяет достичь заявленный технический результат.
Для увеличения адгезии клеящей битумно-полимерной мастики в ее состав дополнительно включают кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б (КОСЖК) в количестве 2-4 мас.%.
С целью повышения атмосферостойкости клеящей битумно-полимерной мастики в состав герметика дополнительно вводят N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.% или нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% в сочетании с тиурамом Д в количестве 0,3-0,5 мас.%.
Для повышения герметичности соединения пленочных противофильтрационных экранов ширина склеенного шва составляет 3-6 см.
ПРИМЕР. В емкость смесителя пропеллерного типа со скоростью вращения 70-120 об/мин помещают в заданном соотношении предварительно разогретый и обезвоженный при температуре 130-140°С битум БН 90/10 и полиэтилен высокого давления, полученную смесь перемешивают в течение 10-15 мин до однородного (гомогенного) состава. Затем в приготовленную смесь при постоянном перемешивании до однородного состава в течение 10-15 мин сначала вводят в заданном соотношении кремнийорганическую жидкость - тетраэтоксисилан (этилсиликат-40), а затем шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий. При необходимости в рабочий состав клеящей мастики в заданном соотношении дополнительно вводят N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) или нафтам-2 в сочетании с тиурамом Д и кубовые остатки синтетических жирных кислот марки Б.
Одновременно с изготовлением клеящей битумно-полимерной мастики готовят подстилающий слой, на который расстилают пленочный противофильтрационный экран, производят протирку краев пленки от пыли и грязи, а затем наносят на край нижнего полотнища пленки полоски шириной 3-6 см приготовленную клеящею битумно-полимерную мастику, компоненты которой представлены в соотношении, мас.%:
битум
59-74
полиэтилен высокого давления
15-25
кремнийорганическая жидкость -
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)
7-10
шлифовальная пыль-отход производства
асбестотехнических изделий
4-6
и прикатывают соединяемые края полотнищ пленочного экрана ручным катком.
В табл.1-2 приведены составы клеящей битумно-полимерной мастики и результаты испытаний ее свойств.
Таблица 1
Содержание компонентов в составах, мас.%:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
известного
Битум
59
65
68
68
62
72
66
71
73
74
78
Полиэтилен высокого давления
25
21
18
18
20
15,6
15
15
15
15
15
Кремнийорганическая жидкость - тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)
10
10
9,7
8,4
8
7
7,2
7,5
7
7
7
Шлифовальная пыль-отход производства асбестотехнических изделий
6
4
4
5
6
5
4
4
4
4
-
Кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б
-
-
-
-
4
-
3
2
-
-
-
N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т)
-
-
0,3
-
-
0,4
-
0,5
-
-
-
Нафтам-2
-
-
-
0,3
-
-
0,4
-
0,5
-
-
Тиурам Д
-
-
-
0,3
-
-
0,4
-
0,5
-
-
Таблица 2
Свойства клеящей битумно-полимерной мастики
Показатели для составов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Известного
Предел прочности клеящей битумно-полимерной мастики при растяжении при 25°С по ГОСТ 21751-76*, мПа
0,80
0,76
0,75
0,77
0,78
0,77
0,74
0,74
0,74
0,74
0,40
Предел прочности склеенного шва на расслаивание при 20°С по ГОСТ 28966.1-91, мПа
0,60
0,55
0,55
0,58
0,65
0,58
0,57
0,56
0,54
0,54
0,25
Водопоглощение клеящей мастики по ГОСТ 4650-80*, мас.%
0,05
0,07
0,07
0,06
0,05
0,06
0,07
0,07
0,07
0,07
0,2
Коэффициент фильтрации склеенного шва, 1·10<sup>-6</sup> см/с (единая методика)
1,0
1,2
1,2
1,1
0,8
1,0
1,0
1,1
1,3
1,3
10
Из представленных в табл.1-2 данных следует, что клеящая битумно-полимерная мастика по предлагаемому способу соединения пленочных противофильтрационных экранов обладает более высокими показателями физико-механических свойств и водонепроницаемости по сравнению с известным клеящим составом по способу-прототипу.
Таким образом, результаты исследований (табл.2) свидетельствуют о том, что по предлагаемому изобретению достигается указанный технический результат, а именно: повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.