КРЫШКА КАБЕЛЬНОГО ЛОТКА УСИЛЕННАЯ

Полезная модель относится к области электромонтажных изделий, предназначенных для прокладки электрических кабельных линий.
Крышка кабельного лотка устанавливается на боковые стенки (которые также называют бортами, продольными элементами, лонжеронами) кабельного лотка. Крышка кабельного лотка обеспечивает защиту содержимого кабельного лотка от попадания посторонних предметов, пыли, атмосферных осадков и т.п. В большинстве случаев использования кабельный лоток находится в горизонтальном положении, соответственно крышка кабельного лотка находится также в горизонтальном положении. В первую очередь предлагаемое техническое решение конструкции крышки кабельного лотка предназначено для изготовления крышек из листового металла на листогибочном оборудовании. Такие крышки обычно используют совместно с кабельными лотками, изготовленными также из листового металла - листовыми кабельными лотками и лестничными кабельными лотками.
Предлагаемое техническое решение предназначено, в частности, для кабельного лотка, установленного горизонтально на редко расположенные опоры - кабельные консоли. Кабельные консоли направлены поперечно к продольному направлению кабельного лотка, совпадающему с направлением кабеля, проложенного в кабельном лотке. Далее считаем, что продольное направление установленной крышки кабельного лотка совпадает с продольным направлением кабельного лотка (размер кабельной крышки в продольном направлении, как правило, превышает ее размер в поперечном направлении). Под весом уложенных кабелей кабельный лоток испытывает продольный прогиб; соответственно, установленная на борта кабельного лотка крышка испытывает продольный прогиб под собственным весом. Под весом снега или посторонних предметов крышка кабельного лотка дополнительно испытывает поперечный прогиб. Это может привести, например, к скоплению воды в средней части крышки и к дополнительной весовой нагрузке на кабельный лоток в середине пролета между опорами. В результате величина прогиба кабельного лотка может превысить предельные нормативные значения, и надежность кабельной линии может быть снижена.
Для уменьшения степени прогиба крышки кабельного лотка ранее были предложены технические решения, направленные на повышение поперечной жесткости крышки кабельного лотка.
Известна крышка кабельного лотка, раскрытая в патентном документе CN203850768. Крышка выполнена двухскатной. Продольные края крышки связаны друг с другом поперечно установленными профилями. Недостаток крышки проявляется при ее использовании, т.к. она значительно увеличивает вертикальный габарит кабельного лотка с установленной на его бортах крышкой.
Известна крышка кабельного лотка, раскрытая в патентных документах CN2638306, CN2791420, CN201757221. Крышка снабжена ребрами поперечной жесткости, выполненными путем штамповки листового материала крышки. На продольных краях крышки с ее внутренней стороны выполнены бортики. Ребра поперечной жесткости выступают над внешней (т.е. верхней) поверхностью крышки, что является недостатком. В результате увеличивается вертикальный габарит кабельного лотка с установленной крышкой, но при этом увеличение вертикального габарита не может быть использовано для увеличения высоты бортов кабельного лотка. Специалисту понятно, что увеличение высоты бортов кабельного лотка до полного вертикального габарита лотка с установленной крышкой обеспечило бы увеличение продольной жесткости кабельного лотка. Другой недостаток этого решения заключается в необходимости использования сложного оборудования при изготовлении крышки, т.к. получение бортиков и ребер поперечной жесткости требует изгибания и вытягивания листового материала в разных направлениях.
Известна крышка кабельного лотка, раскрытая в патентном документе DE102007020075(B3). Крышка содержит выполненное из листового материала гофрированное перекрытие, содержащее ребра продольной жесткости, выполненные в виде гофров штамповкой или сгибанием листового материала перекрытия. К нижней стороне крышки дополнительно прикреплены ребра поперечной жесткости, выполненные в виде гофрированных профилей. В этой крышке преодолен один из недостатков вышеупомянутых аналогов, т.к. эта крышка, установленная на кабельный лоток, не увеличивает вертикальный габарит лотка с крышкой. Ребра поперечной жесткости, расположенные с нижней стороны крышки, уменьшают просвет поперечного сечения кабельного лотка, что не является достоинством этого технического решения, но в результате исключается выступание крышки над кабельным лотком (не считая толщины листового материала, из которого изготовлено перекрытие крышки). Недостатком этой крышки являются ребра продольной жесткости, которые увеличивают глубину выступания крышки вниз, т.е. внутрь кабельного лотка, но не увеличивают поперечную жесткость крышки. Специалисту понятно, что ребра продольной жесткости не улучшают эксплуатационные характеристики крышки, т.к. продольная жесткость этой крышки, установленной на кабельный лоток, обеспечивается продольной жесткостью бортов кабельного лотка, на которые опираются продольные края крышки. В то же время необоснованное увеличение выступания крышки внутрь кабельного лотка является недостатком, если такая крышка используется с неперфорированным листовым кабельным лотком или с лестничным кабельным лотком, имеющим сплошные борта и снабженным дополнительным сплошным днищем. В этом случае выступание крышки внутрь кабельного лотка дополнительно уменьшает поперечное сечение кабельного лотка в свету, т.е. вынужденно снижается общая площадь поперечного сечения кабелей, которые могут быть уложены в кабельный лоток без нарушения нормативных требований к предельно допустимой доле площади поперечного сечения кабелей в общей площади поперечного сечения кабельного короба в свету.
Известна крышка кабельного лотка, являющаяся ближайшим аналогом предлагаемой полезной модели и раскрытая в патентном документе CN2909648(Y) (МПК: H02G 3/04; опубл. 2007.06.06). Крышка содержит выполненное из листового материала гофрированное перекрытие, содержащее ребра поперечной жесткости, выполненные в виде гофров штамповкой или сгибанием листового материала перекрытия. Продольные края крышки образованы двумя профилями, укрепленными на двух противоположных краях перекрытия, перпендикулярных к направлению ребер поперечной жесткости. Это техническое решение сохраняет недостатки выше упомянутых аналогов - сложность изготовления крышки и увеличение вертикального габарита кабельного лотка с установленной крышкой. При этом вертикальный габарит бортов кабельного лотка не использует весь вертикальный габарит кабельного лотка с установленной крышкой.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, заключается в создании крышки кабельного лотка, выполненной из листового металла, обладающей повышенным сопротивлением к поперечному изгибу, простой в изготовлении. При этом предлагаемая крышка кабельного лотка должна обеспечить минимизацию увеличения вертикального габарита известного кабельного лотка при установке на него предлагаемой крышки кабельного лотка. Также предлагаемая крышка кабельного лотка должна обеспечить минимизацию выступания крышки внутрь кабельного лотка (этот аспект поставленной задачи важен при использовании предлагаемой крышки кабельного лотка с кабельными лотками, имеющими сплошные боковые стенки и сплошную нижнюю стенку, т.е. при образовании эквивалента глухого кабельного короба с открываемой крышкой). Дополнительной задачей является предотвращение или уменьшение наклона бортов известного кабельного лотка, на который установлена предлагаемая крышка кабельного лотка, навстречу друг другу вследствие поперечного изгиба днища или перекладин кабельного лотка под вертикальной нагрузкой. Дополнительной задачей является обеспечение плотности посадки крышки кабельного лотка на борта известного кабельного лотка, профили верхних частей бортов которого содержат так называемые замковые участки.
Указанная задача решается тем, что предлагаемая крышка кабельного лотка, выполненная из листового металла, снабжена ребрами поперечной жесткости. При этом предлагаемая крышка выполнена в виде плоского листа. Ребра поперечной жесткости выполнены в виде отдельных деталей и прикреплены к нижней стороне крышки. При этом ребра поперечной жесткости расположены полностью под средней частью указанного плоского листа, с отступами концов указанных ребер от продольных краев указанного листа.
Предлагаемая крышка кабельного лотка подобна ближайшему аналогу тем, что выполнена из листового металла и снабжена ребрами поперечной жесткости.
Предлагаемая крышка кабельного лотка в общем случае отличается от ближайшего аналога тем, что выполнена в виде плоского листа, ребра поперечной жесткости выполнены в виде отдельных деталей, прикреплены к нижней стороне крышки и расположены полностью под средней частью указанного плоского листа с отступами концов указанных ребер от продольных краев указанного листа.
Далее для краткости термин "крышка" может использоваться в значении "крышка кабельного лотка".
В частном случае предлагаемая крышка дополнительно отличается от общего случая тем, что прикрепление ребер поперечной жесткости к нижней стороне крышки выполнено неразъемными соединениями. Указанные неразъемные соединения могут быть, например, сварными, или, например, клепаными.
В частном случае предлагаемая крышка дополнительно отличается от общего случая тем, что прикрепление ребер поперечной жесткости к нижней стороне крышки выполнено разъемными соединениями. Указанные разъемные соединения могут быть, например, резьбовыми, например, содержащими болты с гайками.
В частном случае предлагаемая крышка дополнительно отличается от общего случая тем, что плоскому листу, в виде которого выполнена крышка, придана прямоугольная форма.
В предпочтительном случае предлагаемая крышка дополнительно отличается от общего случая тем, что ребра поперечной жесткости выполнены в виде металлических профилей.
В первом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что указанные профили выполнены в виде уголковых профилей.
Во втором уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что указанные профили выполнены в виде швеллеров (например, П-образных профилей).
В третьем уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что указанные профили выполнены в виде шляпных профилей (т.е. корытных или омегообразных профилей).
В четвертом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что указанные профили выполнены в виде переменных профилей (например, в виде симметричных по длине отрезков периодических профилей). В улучшенном исполнении четвертого уточнения предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что в средних частях переменных профилей их размер в направлении, перпендикулярном плоскости крышки, имеет большее значение, чем в концевых частях.
В пятом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что стенки указанных профилей, расположенные под углом к плоскости крышки, снабжены сквозными отверстиями. В улучшенном исполнении пятого уточнения предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что указанные отверстия выполнены многоугольными и расположены в стенках профилей с образованием структуры фермы. Подразумеваются фермы, известные из строительной механики.
В шестом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что торцы указанных профилей выполнены в виде прямых срезов, перпендикулярных плоскости крышки.
В седьмом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что торцы указанных профилей выполнены в виде косых срезов, сходящихся в направлении друг друга от внутренней стороны крышки.
В восьмом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что торцы указанных профилей выполнены в виде вогнутых срезов.
В девятом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что торцы указанных профилей выполнены в виде выпуклых срезов.
В десятом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что торцы указанных профилей выполнены в виде S-образных срезов.
В одиннадцатом уточнении предпочтительного случая предлагаемая крышка дополнительно отличается тем, что дальние от крышки (т.е. от плоского листа, в виде которого выполнена крышка) края торцов указанных профилей выполнены закругленными.
В частном случае предлагаемая крышка дополнительно отличается от общего случая тем, что с внутренней (т.е. нижней) стороны крышки продольные края крышки дополнительно снабжены бортиками. В одном исполнении указанные бортики могут быть выполнены виде отгибов от продольных краев крышки и расположены перпендикулярно к плоскости крышки. В другом исполнении указанные бортики могут быть выполнены виде закругленных отгибов от продольных краев крышки. В третьем исполнении указанные бортики могут быть выполнены виде S-образных отгибов от продольных краев крышки.
Выполнение крышки из листового металла обеспечивает простоту изготовления крышки, т.к. листовой (в т.ч. рулонный) металл, например, сталь и оцинкованная сталь, широко применяется в промышленности электромонтажных изделий и его поставки наиболее доступны. Кроме того, оборудование для рубки, резки, гибки листового металла также широко распространено в промышленности электромонтажных изделий и характеризуется относительной простотой конструкции и эксплуатации (например, по сравнению со станками фасонной штамповки или по сравнению с экструдерами металла).
Снабжение крышки ребрами поперечной жесткости обеспечивает повышенное сопротивление крышки к поперечному изгибу. В результате достигается уменьшение степени скопления воды, снега или пыли на внешней (т.е. верхней) поверхности крышки, и, следовательно, уменьшение весовой нагрузки на кабельный лоток, на котором крышка установлена.
Выполнение крышки в виде плоского листа дополнительно упрощает изготовление крышки, так как исключает необходимость обработки листового металла, из которого крышка выполняется, на листогибочном или штамповочном оборудовании. Выполнение крышки в виде плоского листа может быть выполнено операциями рубки или резания листового или рулонного металла. Кроме того, выполнение крышки в виде плоского листа обеспечивает отсутствие выступания листового металла крышки над кабельным лотком при ее использовании (не считая толщины плоского листа). Этим обеспечивается полное использование вертикального габарита кабельного лотка (с установленной крышкой) высотой бортов кабельного лотка. Из механики известна прямая зависимость несущей способности вертикальной стенки конструкции от ее вертикального размера. Кроме того, выполнение крышки в виде плоского листа обеспечивает отсутствие выступания листового металла крышки внутрь кабельного лотка при ее использовании (не считая прогиба крышки под собственным весом и под посторонней весовой нагрузкой). Этим достигается снижение степени сокращения площади поперечного сечения кабельного лотка с установленной крышкой. В результате достигается увеличение допустимой общей площади поперечного сечения кабелей, уложенных в кабельный лоток, по сравнению с теми крышками, выполненными из листового металла, которые содержат рельефные элементы, выступающие с нижней стороны крышки.
Выполнение ребер поперечной жесткости в виде отдельных деталей позволяет дополнительно упростить изготовление крышки, т.к. исключает необходимость обработки листового металла, из которого крышка выполняется, на листогибочном или штамповочном оборудовании с целью формирования рельефных элементов жесткости, т.е. ребер жесткости (например, гофров или рифлений, выпуклостей, вдавлений и т.п.). Готовые ребра жесткости могут быть заказаны производителем крышки у поставщиков металлических конструктивных деталей, например, у поставщиков сборных металлоконструкций. В общем случае ребра жесткости могут иметь различные конструкции. Например, ребра жесткости могут быть выполнены в виде пространственных конструкций (рам или ферм) из прутков, жесткой проволоки, или, например, могут быть собраны (или сварены) из плоских деталей, или из гнутых деталей. Ребра жесткости в настоящей заявке в общем случае считаются ребрами поперечной жесткости, если они содержат элемент (например, стенку, решетку), имеющий ненулевой вертикальный габарит и ненулевой размер в поперечном направлении крышки.
Прикрепление ребер поперечной жесткости, выполненных в виде отдельных деталей, к нижней стороне крышки в совокупности с их расположением полностью под средней частью плоского листа, в виде которого выполнена крышка, и с наличием отступов концов указанных ребер от продольных краев указанного листа, во-первых, исключает увеличение вертикального габарита лотка на величину вертикального размера ребер жесткости (по сравнению с прикреплением ребер жесткости к верхней стороне крышки); а во-вторых, обеспечивает возможность установки крышки на кабельный лоток таким образом, что крышка непосредственно опирается на верхние края бортов кабельного лотка участками указанных отступов, которые являются плоскими и не приводят к увеличению вертикального габарита кабельного лотка с установленной крышкой, в отличие от известных аналогов, снабженных ребрами поперечной жесткости.
Таким образом, достигнуто решение поставленной задачи - минимизация увеличения вертикального габарита известного кабельного лотка при установке на него предлагаемой крышки кабельного лотка, выполненной из листового металла и обладающей повышенным сопротивлением к поперечному изгибу. Минимизация увеличения вертикального габарита не только обеспечивает полное использование этого габарита в высоте бортов кабельного лотка, но и повышает компактность многоярусной кабельной линии в случае, если над кабельным лотком требуется поместить другой кабельный лоток следующего яруса кабельной линии.
После установки крышки на кабельный лоток рекомендуется дополнительно закрепить ее известными средствами, например, хомутами.
Прикрепление ребер поперечной жесткости к нижней стороне крышки неразъемными соединениями обеспечивает дополнительную надежность крышки, т.к. исключает самопроизвольное ослабление соединения, например, вследствие вибрации.
Выполнение неразъемных соединений сварными обеспечивает дополнительную надежность защитного действия крышки, т.к. исключает необходимость выполнения отверстий в крышке под установку отдельных деталей неразъемного соединения.
Выполнение неразъемных соединений клепаными обеспечивает дополнительную простоту изготовления крышки, т.к. исключает необходимость использования сложного оборудования, например, газо- или электросварочного, для выполнения соединения.
Прикрепление ребер поперечной жесткости к нижней стороне крышки разъемными соединениями обеспечивает дополнительную простоту изготовления крышки в тех случаях, когда производителю крышки недоступно сварочное или клепальное оборудование, т.к. детали для создания разъемных соединений широко распространены в технике и могут быть легко получены от поставщиков крепежных изделий. Выполнение разъемных соединений резьбовыми дополнительно упрощает изготовление крышки, т.к. применение резьбовых соединений не требует специальной квалификации персонала или нестандартных инструментов.
Прямоугольная форма плоского листа, в виде которого выполнена крышка, обеспечивает максимальную универсальность (широту использования) крышки, т.к. среди кабельных лотков наибольшую долю составляют кабельные лотки, прямоугольные в плане.
Выполнение ребер поперечной жесткости в виде металлических профилей обеспечивает дополнительную простоту изготовления предлагаемых крышек в широком интервале значений поперечного размера, т.к. получение нужного размера ребра поперечной жесткости обеспечивается использованием только операций отрезания нужных отрезков от товарной длины металлического профиля.
Выполнение указанных профилей в виде уголковых профилей дополнительно упрощает производство крышки косвенно тем, что уголковый профиль - это наиболее простой в производстве сортовой профиль, который содержат не менее двух стенок, расположенных под углом друг к другу. Одна из стенок профиля, располагаемая под углом к плоскости листа крышки, необходима для выполнения функции ребра жесткости, а вторая стенка профиля, располагаемая параллельно плоскости листа крышки и прикрепляемая к нему неподвижно, обеспечивает сохранение положения профиля.
Выполнение указанных профилей в виде швеллеров дополнительно упрощает изготовление крышки, т.к. прикрепление одного швеллера по достигаемому уровню жесткости равноценно прикреплению двух уголковых профилей с тем же вертикальным габаритом и толщиной вертикально расположенных стенок.
Выполнение указанных профилей в виде шляпных профилей дополнительно упрощает изготовление крышки по сравнению с швеллерами, т.к. обеспечивает возможность прикрепления к крышке крайних стенок ("полей") шляпного профиля, к которым имеется более удобный доступ для инструмента, чем доступ к средней стенке швеллера (при минимальном расходе крепежных материалов и для большинства видов соединения).
Выполнение указанных профилей в виде переменных профилей обеспечивает дополнительную степень сопротивления крышки поперечному изгибу при одинаковом весе крышки по сравнению с постоянными профилями, т.к. позволяет выбором вида профиля обеспечивать увеличение сопротивления профиля вертикальной нагрузке по мере увеличения расстояния от ближайшего продольного края крышки. Профили могут иметь переменными один или два поперечных размера или, например, переменные углы наклона стенок. В частности, относительная простота выполнения профилей переменными обеспечивается тем, что в средних частях переменных профилей их размер в направлении, перпендикулярном плоскости крышки, имеет большее значение, чем в концевых частях.
Снабжение стенок профилей, расположенных под углом к плоскости крышки, сквозными отверстиями обеспечивает возможность повысить долю просвета в поперечном сечении неперфорированного листового кабельного лотка с установленной крышкой (по сравнению со сплошными указанными стенками профилей) и, следовательно, повысить допустимую общую площадь поперечного сечения кабелей, которые могут быть помещены в кабельный лоток в соответствии с нормативными документами. Указанные отверстия обеспечивают лучшие условия для циркуляции воздуха в неперфорированном листовом кабельном лотке с установленной крышкой и лучший отвод тепла, выделяемого кабелями при протекании электрического тока.
Выполнение указанных отверстий многоугольными в совокупности с расположением их в стенках профилей с образованием структуры фермы обеспечивает минимизацию степени снижения устойчивости профилей к вертикальной нагрузке вследствие выполнения сквозных отверстий в стенках профиля, расположенных под углом к плоскости крышки.
Выполнение торцов профилей в виде прямых срезов, перпендикулярных плоскости крышки, обеспечивает большую площадь контакта торца профиля с бортом кабельного лотка (если верхняя часть борта выполнена плоской и расположена вертикально) в случае наклона борта внутрь кабельного лотка вследствие поперечного прогиба днища кабельного лотка под весом кабелей. В результате предотвращается повреждение бортов кабельного лотка. Также в этом случае (при условии близости межбортового расстояния и размера профиля в поперечном направлении крышки) предотвращается значительный наклон бортов кабельного лотка, ослабляющий сопротивление бортов вертикальной нагрузке.
Выполнение торцов профилей в виде косых срезов, сходящихся в направлении друг друга от внутренней стороны крышки, предотвращает заклинивание крышки между бортов кабельного лотка (при условии близости межбортового расстояния и размера профиля в поперечном направлении крышки) в случае наклона борта внутрь кабельного лотка вследствие поперечного прогиба днища кабельного лотка под весом кабелей. В результате облегчается снятие крышки и доступ к внутреннему пространству кабельного лотка при выполнении обслуживания кабельной линии.
Выполнение торцов профилей в виде вогнутых срезов обеспечивает возможность плотной посадки крышки с "защелкиванием" указанных вогнутых срезов на ответных выпуклостях (замковых элементах), если верхние части бортов кабельного лотка снабжены такими выпуклостями, выступающими внутрь кабельного лотка, и при условии близости межбортового расстояния и размера профиля в поперечном направлении крышки.
Выполнение торцов профилей в виде выпуклых срезов обеспечивает возможность плотной посадки крышки с "защелкиванием" указанных выпуклых срезов на ответных вогнутостях (замковых элементах), если верхние части бортов кабельного лотка снабжены такими вогнутостями, направленными наружу от кабельного лотка, и при условии близости межбортового расстояния и размера профиля в поперечном направлении крышки.
Выполнение торцов профилей в виде S-образных срезов обеспечивает возможность плотной посадки крышки с "защелкиванием" указанных S-образных срезов на ответных S-образных участках, если верхние части бортов кабельного лотка снабжены такими S-образными участками, и при условии близости межбортового расстояния и размера профиля в поперечном направлении крышки.
Выполнение дальних от крышки (т.е. нижних) краев торцов профилей закругленными предотвращает повреждение изоляции кабелей краями торцов профилей в случае движения кабелей в кабельном лотке под действием электромагнитных сил или вследствие механического воздействия на них, например, при обслуживании кабельной линии.
Бортики, которыми снабжены продольные края крышки с внутренней стороны крышки, предотвращают проникновение пыли и атмосферных осадков внутрь кабельного лотка в случае, если имеются промежутки (щели, неплотное прилегание) между плоским листом крышки и верхними краями бортов кабельного лотка. Расстояние между противоположными бортиками должно превышать внешний поперечный размер верхней части кабельного лотка, чтобы бортиками крышки можно было охватить снаружи борта кабельного лотка. Бортики считаются примыкающими с боков к продольным краям плоского листа, в виде которого выполнена крышка, так чтобы сохранялись отступы концов ребер поперечной жесткости от краев указанного плоского листа.
Выполнение бортиков крышки в виде отгибов от продольных краев крышки в совокупности с расположением бортиков перпендикулярно к плоскости крышки предотвращает ненужное увеличение поперечного размера крышки, и этим обеспечивает экономию пространства при прокладке кабельной линии, на кабельные лотки которой установлены предлагаемые крышки.
Выполнение бортиков крышки в виде закругленных отгибов от продольных краев крышки обеспечивает дополнительную плотность посадки крышки на борта кабельного лотка, если верхние части бортов кабельного лотка снабжены ответными закруглениями, например, отбортованы цилиндрически, и при условии близости поперечного размера верхней части кабельного лотка и поперечного размера крышки.
Выполнение бортиков крышки в виде S-образных отгибов от продольных краев крышки обеспечивает технический результат, указанный в предыдущем абзаце, и при этом дополнительно обеспечивает удобство снятия крышки, так как создает зазор между краем бортика и бортом кабельного лотка, облегчающий захват крышки рукой или инструментом.
Сущность полезной модели поясняется примерами выполнения, представленными на следующих прилагаемых чертежах.
Фиг. 1. Крышка с ребрами поперечной жесткости в виде прямоугольных уголковых профилей и пример кабельного лотка, с которым она может быть использована. Вид в перспективе.
Фиг. 2. Вид в продольном направлении на крышку с фиг. 1, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 3. Вид сверху на крышку с фиг. 1, установленную на кабельный лоток с кабелями.
Фиг. 4. Вид сбоку на крышку с фиг. 1, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 5. Крышка, снабженная бортиками, с разными примерами выполнения ребер поперечной жесткости, обращенная внутренней стороной вверх для наглядности. Вид в перспективе.
Фиг. 6. Крышка с ребрами поперечной жесткости в виде шляпных профилей, торцы которых выполнены в виде вогнутых срезов, снабженная бортиками, и пример предпочтительного кабельного лотка, с которым она может быть использована. Вид в перспективе.
Фиг. 7. Крышка с ребрами поперечной жесткости в виде швеллеров, снабженная бортиками, и пример кабельного лотка, с которым она может быть использована. Вид в перспективе.
Фиг. 8. Вид в продольном направлении на крышку с фиг. 7, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 9. Вид сверху на крышку с фиг. 7, установленную на кабельный лоток с кабелями.
Фиг. 10. Вид сбоку на крышку с фиг. 7, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 11. Крышка с ребрами поперечной жесткости в виде остроугольных уголковых профилей, снабженная бортиками, и пример кабельного лотка, с которым она может быть использована. Вид в перспективе.
Фиг. 12. Вид в продольном направлении на крышку с фиг. 11, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 13. Вид сверху на крышку с фиг. 11, установленную на кабельный лоток с кабелями.
Фиг. 14. Вид сбоку на крышку с фиг. 11, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 15. Крышка с ребрами поперечной жесткости в виде переменных профилей, снабженная бортиками, и пример кабельного лотка, с которым она может быть использована. Вид в перспективе.
Фиг. 16. Вид в продольном направлении на крышку с фиг. 15, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 17. Вид сверху на крышку с фиг. 15, установленную на кабельный лоток с кабелями.
Фиг. 18. Вид сбоку на крышку с фиг. 15, установленную на кабельный лоток.
Фиг. 19. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде косых срезов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 20. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде выпуклых срезов, снабженная бортиками в виде закругленных отгибов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 21. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде вогнутых срезов, снабженная бортиками в виде прямоугольных отгибов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 22. Крышка с ребрами поперечной жесткости, снабженными сквозными отверстиями, снабженная бортиками в виде прямоугольных отгибов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 23. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде S-образных срезов, снабженная бортиками в виде S-образных отгибов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 24. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде косых срезов, снабженная бортиками в виде прямоугольных отгибов, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
Фиг. 25. Крышка с ребрами поперечной жесткости, торцы которых выполнены в виде косых срезов, снабженная бортиками в виде прямоугольных отгибов, установленная на кабельный лоток лестничного типа. Вид в продольном направлении.
Фиг. 26. Крышка с ребрами поперечной жесткости, дальние от крышки края торцов которых выполнены закругленными, снабженная бортиками, установленная на кабельный лоток. Вид в продольном направлении.
На чертежах использованы следующие обозначения.
1 - предлагаемая крышка кабельного лотка.
2 - плоский лист, в виде которого выполнена предлагаемая крышка.
3 (3а, 3б, 3в) - ребро поперечной жесткости.
4 - соединение; неразъемное соединение.
5 - средняя часть плоского листа, в виде которого выполнена предлагаемая крышка; также используется позиция 5 с фигурной скобкой для условного обозначения поперечного размера указанной средней части плоского листа.
6 - отступ конца ребра поперечной жесткости от продольного края плоского листа, в виде которого выполнена предлагаемая крышка; также используется позиция 6 с фигурной скобкой для условного обозначения размера указанных отступов.
7 - продольные края плоского листа, в виде которого выполнена предлагаемая крышка.
8 - кабельный лоток.
9 - борта кабельного лотка.
10 - кабель, уложенный в кабельный лоток.
11 - днище кабельного лотка.
12 - соединение; разъемное соединение.
13 - бортики крышки в частных исполнениях предлагаемой крышки.
14 - торцы профилей, выполненные в виде вогнутых срезов.
15 - выпуклости, выступающие внутрь кабельного лотка, которыми могут быть снабжены верхние части бортов кабельного лотка.
16 - верхние края бортов кабельного лотка, выполненные отбортованными.
17 - торцы профилей, выполненные в виде косых срезов, сходящихся в направлении друг друга от внутренней стороны предлагаемой крышки.
18 - торцы профилей, выполненные в виде прямых срезов, перпендикулярных плоскости крышки.
19 - торцы профилей, выполненные в виде выпуклых срезов.
20 - торцы профилей, выполненные в виде S-образных срезов.
21 - дальние от крышки края торцов профилей, выполненные закругленными.
22 - паз, который может быть выполнен с нижней стороны ребра поперечной жесткости.
23 - сквозные отверстия, которыми могут быть снабжены стенки профилей, расположенные под углом к плоскости крышки.
24 - верхний горизонтальный пояс фермы, структура которой может быть образована расположением многоугольных отверстий в стенках профилей.
25 - нижний пояс вышеуказанной фермы.
26 - стойки вышеуказанной фермы.
27 - раскосы вышеуказанной фермы.
На фиг. 1 - фиг. 4, фиг.7 - фиг. 18 невидимые элементы, в т.ч. ребра поперечной жесткости, показаны штриховыми линиями.
Примеры крышек, прикрепление ребер поперечной жесткости 3 к нижней стороне которых выполнено сварными неразъемными соединениями 4, представлены на фиг. 1 - фиг. 18.
Пример крышки, прикрепление ребра поперечной жесткости 3 к нижней стороне которой выполнено резьбовыми (болтовыми) разъемными соединениями 12, представлен на фиг. 5.
На фиг. 5 также представлены: ребро поперечной жесткости 3а, выполненное в виде пространственного каркаса из сваренных между собой согнутых металлических прутьев; ребро поперечной жесткости 3б, выполненное в виде четырехконечной в плане фигуры, содержащей несколько плоских элементов, расположенных перпендикулярно к плоскости крышки 2; ребро поперечной жесткости 3в, выполненное в виде цилиндрической обечайки.
Примеры крышки, выполненной в виде прямоугольного плоского листа 2, без бортиков, представлены на фиг. 1 - фиг. 4, фиг. 19.
Примеры крышки, ребра поперечной жесткости 3 которой выполнены в виде металлических профилей, представлены на фиг. 1 - фиг. 26.
Примеры крышки, ребра поперечной жесткости 3 которой выполнены в виде уголковых металлических профилей, представлены на фиг. 1 - фиг. 4, фиг. 11 - фиг. 14.
Примеры крышки, ребра поперечной жесткости 3 которой выполнены в виде металлических швеллеров, представлены на фиг. 7 - фиг. 10.
Примеры крышки, ребра поперечной жесткости которой выполнены в виде шляпных металлических профилей, представлены на фиг. 5 - фиг. 6.
Примеры крышки, ребра поперечной жесткости 3 которой выполнены в виде П-образных переменных металлических профилей, представлены на фиг. 15 - фиг. 18. В средних частях переменных профилей 3 на фиг. 15-фиг. 18 их размер в направлении, перпендикулярном плоскости 2 крышки, имеет большее значение, чем в концевых частях.
Пример крышки, в стенке профиля 3 которой, расположенной под прямым углом к плоскости 2 крышки, выполнены сквозные отверстия 23, представлен на фиг. 22. Отверстия 23 выполнены треугольными и расположены в стенке с образованием структуры фермы, содержащей верхний пояс 24, нижний пояс 25, стойки 26 и раскосы 27.
Примеры крышки, торцы профилей (ребер поперечной жесткости) 3 которой выполнены в виде прямых срезов 18, перпендикулярных плоскости 2 крышки, представлены на фиг. 7 - фиг. 18, фиг. 22.
Примеры крышки, торцы профилей (ребер поперечной жесткости) 3 которой выполнены в виде косых срезов 17, сходящихся в направлении друг друга от внутренней стороны крышки, представлены на фиг. 1 - фиг. 4, фиг. 19, фиг. 24, фиг. 25.
Примеры крышки, торцы профилей (ребер поперечной жесткости) 3 которой выполнены в виде вогнутых срезов 14, представлены на фиг. 6, фиг. 21.
Пример крышки, торцы профилей (ребер поперечной жесткости) 3 которой выполнены в виде вогнутых срезов 19, представлен на фиг.20.
Пример крышки, торцы профилей (ребер поперечной жесткости) 3 которой выполнены в виде S-образных срезов 20, представлен на фиг. 23.
Примеры крышки, дальние от которой (т.е. от плоскости 2) края 21 торцов профилей (ребер поперечной жесткости) 3 выполнены закругленными, представлены на фиг. 21, фиг. 23, фиг. 26.
Примеры крышки, продольные края которой с ее внутренней стороны снабжены бортиками 13, представлены на фиг. 5 - фиг. 18, фиг. 20-фиг. 26.
Примеры крышки, бортики 13 которой выполнены в виде отгибов от продольных краев крышки и расположены перпендикулярно к плоскости крышки, представлены на фиг. 5 - фиг. 18, фиг. 21, фиг. 22, фиг. 24, фиг. 25.
Пример крышки, бортики 13 которой выполнены в виде закругленных отгибов от продольных краев крышки, представлен на фиг. 20.
Пример крышки, бортики 13 которой выполнены в виде S-образных отгибов от продольных краев крышки, представлен на фиг. 23.
С нижней стороны ребра поперечной жесткости может быть выполнен паз 22 (см. фиг. 5). Указанный паз может исключить давление на ребро поперечной жесткости 3б со стороны верхнего кабеля, если кабели закреплены в кабельном лотке "в треугольник".
Предлагаемая крышка может производиться на существующих предприятиях, выпускающих электромонтажные изделия, и на существующих предприятиях, выпускающих металлоконструкции.