ЦИРКУЛЬ

Полезная модель относится к чертежным инструментам, в частности, - к циркулям.
Известен циркуль, содержащий ножки, верхние концы которых имеют зубчатые секторы, находящиеся между собой в зацеплении. При этом головка циркуля содержит скобу, между щек которой посредством осей подвешены с возможностью поворота вокруг них ножки циркуля. Ножки циркуля выполнены из монолитных металлических (или из других материалов) заготовок или отливок и имеют зубчатые секторы с достаточно большой площадью поверхности, находящейся в соприкосновении (Патент DE 2523046 С2 Int. C1.3 B 43 L 9/18). Это позволяет обеспечить плавность разведения и соединения ножек циркуля и равномерность момента усилия при разведении и соединении ножек циркуля при разных углах раствора циркуля. Недостатком такой конструкции является то, что производство циркуля - материалоемкое и недостаточно технологичное и экономичное (например, требует использования довольно дорогостоящей технологической операции отливки ножек). Изготовление неметаллических ножек может не обеспечить их достаточную прочность.
Наиболее близким техническим решением является циркуль, содержащий ножки выполненные из листового металла и имеющие в средней части U-образное поперечное сечение, и головку циркуля, содержащую скобу, между щек которой посредством осей подвешены с возможностью поворота вокруг них ножки циркуля. Причем, верхние концы ножек циркуля имеют плоскую форму в виде сомкнутых вырубленных частей металлического листа или в виде сплющенности U-образно перегнутого металлического листа (эти концы имеют двойную толщину металлического листа). Верхние концы ножек циркуля имеют зубчатые секторы, находящиеся между собой в зацеплении (Каталог компании ФАРМ «Канцелярские и офисные товары», сентябрь 2004 г., стр.56, циркуль в наборе чертежном Артикул НЧ-2-Ш-01; www.farm.ru/market-catalog-opt). Эта конструкция менее материалоемкая. Изготовление ножек из листового металла обеспечивает достаточную жесткость и прочность ножек циркуля. Недостатком этой конструкции
является худшая надежность соединения зубчатых секторов, так как эти секторы формируются в месте смыкания вырубленных частей металлического листа или в месте сплющенности верхних концов ножек. Кроме того, данная конструкция недостаточно технологична, так как требуются дополнительные операции создания зубчатых секторов.
Цель создания полезной модели - повышение надежности работы циркуля и экономичности и технологичности его изготовления.
Эта цель достигается тем, что верхние плоские концы ножек циркуля представляют собой плоскую вырубленную часть листа металла, из которого изготавливается каждая ножка (имеют толщину листа металла). Тем самым ножки циркуля изготавливаются технологически проще, а их зубчатое зацепление - более надежно.
Предлагаемое устройство содержит выполненные из листового металла и имеющие в средней части U-образное поперечное сечение опорную ножку и рабочую ножку. Верхние концы опорной ножки и рабочей ножки выполнены плоскими и имеют обращенные одна к другой кольцевые зубчатые секторы, находящиеся между собой в зацеплении. Головка циркуля содержит скобу, между щек которой посредством осей подвешены с возможностью поворота вокруг них опорная ножка циркуля и рабочая ножка циркуля. Причем, имеющие зубчатые секторы и охватываемые щеками скобы головки циркуля верхние концы опорной ножки циркуля и рабочей ножки циркуля представляют собой плоскую вырубленную часть листа металла, из которого изготовлены ножки. Отличием предлагаемого устройства от прототипа является выполнение верхнего конца каждой ножки циркуля не в виде сомкнутых вырубленных частей металлического листа (или не в виде сплющенной части ножки), имеющей двойную толщину металлического листа (в средней части и в предлагаемом устройстве, и в прототипе ножки имеют U-образное поперечное сечение), а в виде технологически формируемой посредством вырубки и штамповки плоской части металлического листа, из которого изготавливаются ножки.
На Фиг.1 представлен вид головки циркуля спереди.
На Фиг.2 представлен вид головки циркуля сбоку в разрезе.
На Фиг.3 представлен вид опорной ножки.
На Фиг.4 представлен вид рабочей ножки.
Суть технического решения иллюстрируется описанием конкретного примера реализации циркуля и представленными на Фиг.1, Фиг.2, Фиг.3 и Фиг.4 чертежами. Циркуль содержит скобу 1 головки циркуля (Фиг.1, Фиг.2), опорную ножку 2 (Фиг.1 и Фиг.3), рабочую ножку 3 (Фиг.1, Фиг.4), винты 4 (Фиг1), соединяющие опорную ножку 2 и рабочую ножку 3 со скобой 1 головки циркуля. Опорная ножка 2 и рабочая ножка 3 имеют на верхнем конце зубчатые секторы 5 (Фиг.3 и Фиг.4). В приведенном примере функцию осей опорной ножки 2 и рабочей ножки 3 выполняют винты 4. Винты крепятся с помощью гаек в отверстиях скобы 1 головки циркуля на таком расстоянии друг от друга, которое обеспечивают зацепление зубчатых секторов 5 опорной ножки 2 и рабочей ножки 3. Причем, верхние концы опорной ножки 2 и рабочей ножки 3 находятся между щеками скобы 1 головки циркуля (Фиг.1, Фиг.2). Плоские верхние концы опорной ножки 2 и рабочей ножки 3 имеют форму, представленную на Фиг.3 и Фиг.4, которая позволяет ножкам перемещаться в одной плоскости и при этом обеспечивать нахождение верхних концов опорной ножки 2 и рабочей ножки 3 также в одной плоскости и в зацеплении (Фиг.1 и Фиг.2).
Представленная конструкция может быть выполнена с использованием обычного прессового, штамповочного и подобного оборудования.
При использовании циркуля его ножки раздвигают на необходимый угол и вычерчивают дуги и окружности.