СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ЧЕТЫРЕХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОРАЩИВАНИЕМ ОДНОГО ИЗ КОМПОНЕНТОВ

УДК 631.22.014 DOI 10.48136/2222-0364_2021_2_113

ВВ. МАТЮШЕВ, А.В. СЕМЕНОВ, И.А. ЧАПЛЫГИНА

Красноярский государственный аграрный университет, Красноярск

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ

ЧЕТЫРЕХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОРАЩИВАНИЕМ

ОДНОГО ИЗ КОМПОНЕНТОВ

Перспективным способом подготовки зерна к скармливанию животным и птице является экстру-дирование смеси злаковых и бобовых с предварительным проращиванием одного из компонентов. Исследование рационов кормов для различных половозрастных групп животных показало, что рационально процентное соотношение смеси злаковых и бобовых: пшеница - 40%; соя - 20%; рапс - 20%; пророщен-ный горох или кукуруза - 20%. Исследования проведены в двух вариантах: 1-й вариант - пшеница, соя, рапс, пророщенный горох в соотношении массовых долей (40; 20; 20; 20) и 2-й вариант - пшеница, соя, рапс, пророщенная кукуруза (40; 20; 20; 20). Анализы по определению питательной ценности полученных экструдированных смесей проводились в аккредитованной лаборатории. Предложенная технологическая схема линии производства экструдированных кормов из четырехкомпонентной зерновой смеси позволит наладить их выпуск в сельскохозяйственных организациях. В первом варианте экструдирован-ной кормовой смеси выявлено наибольшее содержание сырого протеина (23,00%), сахара (6,64%) и фосфора (0,59%). Во втором варианте - сырого жира (12,90%), крахмала (34,30%), каротина (9 мг/кг), сырой клетчатки (5,84%), кальция (1,00 г/кг), БЭВ (55,78%). При оценке экономической эффективности от внедрения в производство технологии производства экструдированных кормов из четырехкомпонентной зерновой смеси с проращиванием одного из компонентов рассматривались три технологии. Традиционная - предусматривает измельчение зерна, базовая - экструдирование, проектируемая - экструдирование с предварительным проращиванием одного компонента. Результаты расчетов свидетельствуют: в двух вариантах проектируемой технологии экономический эффект в среднем на 15,40% выше, чем в традиционной, и на 14,34% - в базовой.

Ключевые слова: проращивание, пшеница, ячмень, овес, пророщенные кукуруза, горох, экструди-рованный корм, технология.

Введение

Одна из актуальных - проблема повышения эффективности скармливания зерновых кормов животным и птице. В сельскохозяйственных предприятиях применяют различные способы подготовки данного вида корма к скармливанию: измельчение, плющение, экструдирование, флакирование, поджаривание, осолаживание, дрожжевание, проращивание и др. [1-3].

Анализ представленных способов подготовки зерновых к скармливанию, с точки зрения производственных затрат и качественных характеристик, влияющих на усвояемость корма организмом животных, показывает следующее.

Используя при кормлении измельченное или плющенное зерно, животные затрачивают меньше энергии на его разжевывание; поступая в желудочно-кишечный тракт оно интенсивнее взаимодействует с пищеварительными соками, следовательно, лучше усваивается. Вместе с тем, процессы измельчения и плющения зерна сопровождаются значительным потреблением электрической энергии [4].

Флакирование и осолаживание способствуют лучшей усвояемости кормов и улучшают их вкусовые качества за счет осахаривания крахмала. Но данные процессы предусматривают нагрев сырья паром или горячей водой с последующей выдержкой, это влечет расходы на получение теплоносителей [4].

Способы поджаривания и дрожжевания зерна мало механизированы и трудоза-тратны.

© Матюшев В.В., Семенов А.В., Чаплыгина И.А., 2021

Экструдирование, несмотря на определенные затраты энергии, в результате воздействия на зерновки давления 4,0-5,0 МПа и температуры 120-150°С способствует изменению внутренней структуры корма, резко повышая его усвояемость [5].

Проращивание зерна не требует сложного в техническом отношении оборудования, больших энергетических затрат, проводится при температуре 18-20°С. При проращивании зерна в нем увеличивается количество низкомолекулярных соединений, способствуя повышению его кормовой ценности [6-8].

Наибольшее распространение сегодня получили две технологии проращивания зерна.

Первая. Проращивание зерновок до получения ростков 2-5 мм для дальнейшего использования в производстве комбикормов и замены в рационе кормления измельченных концентрированных кормов и премиксов.

Вторая. Проращивание зерновок до получения гидропонного зеленого корма с размером ростков 60-70 мм и более для дальнейшего использования как в кормовой смеси, так и в виде монокорма.

Технология проращивания зерна должна быть направлена на обеспечение у зародыша необходимых ферментов в структуре эндосперма. В свою очередь оборудование для проращивания зерна должно гарантировать выполнение необходимых технологических операций и поддержание оптимальных параметров технологического процесса.

Хорошие результаты, с точки зрения повышения кормовой ценности и усвояемости кормов, показывает использование в технологии экструдирования смеси с предварительным проращиванием одного из компонентов (пшеницы, рапса, кукурузы, овса, гороха, сои) [9; 10].

Цель исследования - определение питательной ценности экструдированной четы-рехкомпонентной смеси с предварительным проращиванием одного из компонентов.

Материалы и методы исследования

Состав зерновой смеси определен исходя из потребности животных в энергии, питательных веществах, с учетом эффективности их усвояемости организмом и производственного опыта [11].

Вариант 1. Пшеница - 40%, соя - 20%, рапс - 20%, пророщенный горох - 20%.

Вариант 2. Пшеница - 40%, соя - 20%, рапс - 20%, пророщенная кукуруза - 20%.

При проведении опытов исследовались сорта зерновых, возделываемые в Красноярском крае: пшеница - Новосибирская 15 элита; соя - заряница РС1; рапс - Траппер В4 2018; горох - Радамир элита; кукуруза - Россо 140.

На экспериментальном устройстве зерно проращивали (получено положительное решение на изобретение) до величины проростков - 2 мм при температуре 20 ± 1°С.

Смешивание нативных зерен пшеницы, сои, рапса и пророщенного гороха или кукурузы проводили в смесителе лопастного типа. Для экструдирования полученной смеси применяли экструдер ЭК-100.

Исходное зерновое сырье, пророщенные компоненты и готовую продукцию анализировали на содержание сырых протеина, жира, клетчатки, БЭВ, фосфора, каротина, кальция, крахмала, сахара в Федеральном государственном бюджетном учреждении Государственного центра агрохимической службы «Красноярский» по стандартным аккредитованным методикам.

Результаты исследований

Проектируемая технологическая линия подготовки четырехкомпонентной зерновой смеси к скармливанию, обрабатываемой способом экструдирования с предварительным проращиванием одного из компонентов (горох, кукуруза) (рис. 1), включает

экспериментальное устройство для проращивания зерна 1, бункеры для зерна 2, 4, 5, 6, дозирующие устройства 3, 7, 8, 9, шнековые транспортеры 10, 12, 14, 20, смеситель 11, экструдер 13, охладитель 15 с вентилятором 16, переключатель потока 17 с заслонкой 18, измельчитель 19.

Рис. 1. Схема технологической линии производства экструдированных четырехкомпонентных кормов с предварительным проращиванием одного из компонентов

Устройство для проращивания зерна универсальное, так как может использоваться как для проращивания до проростков длиной 2-5 мм, так и для получения гидропонной зелени.

Проектируемая технологическая линия в режиме проращивания зерна до проростков длиной 2-5 мм работает следующим образом.

Зерно (горох или кукуруза) из бункера 2 через дозирующее устройство 3 поступает в устройство для проращивания зерна 1. С целью обеспечения оптимальных условий по влажности в него подается в определенных количествах вода. По окончании процесса проращивания зерно подается в смеситель 11, где смешивается с зерном пшеницы, сои и рапса, поступающих соответственно из бункеров 4, 5, 6 через дозирующие устройства 7, 8, 9 по транспортеру 10. Полученная смесь в соотношении: пшеница -40%, соя - 20%, рапс - 20%, пророщенные горох или кукуруза - 20% по транспортеру 12 подается в экструдер 13. Экструдат транспортером 14 направляется в охладитель 15, где охлаждается атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором 16. Охлажденный до температуры не выше 5°С окружающей среды экструдат поступает в переключатель

потока 17, где с помощью заслонки 18 направляется в измельчитель 19 или на транспортер 20 и далее на корм животным (на хранение). Измельченный экструдат поступает на транспортер 20 и направляется на корм животным или для включения в состав комбикормов.

Питательная ценность экструдированной зерновой смеси в сравниваемых вариантах представлена на рис. 2.

%

23,50

22,50

21,50

Сырой протеин

13,00 12,80 12,60 12,40 12,20 12,00

Сырой жир

% б оо Сырая клетчатка

5,50

5,00

% 57,00

56,00

55,00

54,00

53,00

52,00

БЭВ

1

% 0,6

0,59

0,58

0,57

0,56

Фосфор

мг/кг ю , 8 -

6 4

2 Н

0

Каротин

г/кг 1,02

1,00

0,98

0,96

0,94

0,92

Кальций

% 35

34,5

34

33,5

33

32,5

Крахмал

% § 1

6 -

4 -

2 -

0 -

Сахар

Рис. 2. Питательная ценность экструдированной смеси в сравниваемых вариантах:

1 - вариант 1; 2 - вариант 2

Наибольшее количество сырого протеина - 23,00%, фосфора - 0,59%, и сахара -6,64% содержится в экструдате, полученном из зерновой смеси, содержащей пшеницу, сою, рапс и пророщенный горох (вариант 1). Вместе с тем, наибольшее количество сырого жира - 2,90%, сырой клетчатки - 5,84%, БЭВ - 55,78%, каротина - 9 мг/кг, кальция - 1,00 г/кг, крахмала - 34,3% содержится в экструдате, полученном из зерновой смеси, включающей в свой состав пророщенную кукурузу (вариант 2).

Наибольшее содержание обменной энергии (рис. 3) получено в экструдированной зерновой смеси, имеющей в своем составе пророщенную кукурузу (вариант 2) -14,53 МДж/кг СВ; в смеси, содержащей пророщенный горох - 14,51 МДж/кг СВ.

МДж/кг 14,70 -| 14,60 -

14,50 ---

14,40 -14,30 -

14,20 -М-Ц—'-1—,

12

Рис. 3. Содержание обменной энергии в четырехкомпонентной экструдированной смеси

При оценке экономической эффективности подготовки зерновых кормов, обрабатываемых методом экструдирования с предварительным проращиванием одного из компонентов, учитывали технологические, экономические и коммерческие показатели.

Для определения величины производственных издержек на подготовку зерновых кормов к скармливанию рассматривалось три технологии:

- традиционная - подготовка способом измельчения;

- базовая - подготовка способом экструдирования;

- проектируемая - подготовка способом экструдирования с предварительным проращиванием одного из компонентов.

Данные производственных издержек (руб./кг) подготовки зерновых кормов к скармливанию представлены в табл. 1.

По данным табл. 1: производственные издержки на подготовку зерновых кормов к скармливанию по базовой технологии выше на 0,15 руб./кг, по проектируемой - на 0,22 руб./кг, чем по традиционной. Это объясняется более высокими удельными затратами энергии на процесс экструдирования зерна, чем на измельчение.

Таблица 1

Производственные издержки на подготовку зерновых кормов к скармливанию, руб./кг

Наименование показателя Технология

Традиционная Базовая Проектируемая

Электроэнергия 0,34 0,75 0,76

Вода - - 0,05

Заработная плата оператора 1,82 1,82 1,82

Техническое обеспечение работы оборудования 0,38 0,13 0,14

Итого 2,55 2,7 2,77

Кроме того, процесс проращивания зерна влечет дополнительные затраты, связанные с расходом электрической энергии, воды и технического обеспечения работы оборудования.

На основе стоимости сырья, с учетом производственных издержек рассчитываем стоимостные и энергетические показатели получаемого кормового продукта по традиционной, базовой и проектируемой технологии - с учетом содержания обменной энергии (МДж/кг). Данные расчетов стоимостных и энергетических показателей подготовки зерновых кормов к скармливанию с использованием в проектируемой технологии че-тырехкомпонентной смеси с предварительным проращиванием одного из компонентов представлены в табл. 2.

Таблица 2

Стоимостные и энергетические показатели подготовки зерновых кормов к скармливанию

Наименование показателя Технология

Традиционная Базовая Проектируемая (четырехкомпонентная смесь), варианты

Пшеница измельченная Пшеница экс-трудированная 1-й 2-й

Стоимость сырья, руб./кг 11,0 11,0 11,0 11,0

Стоимость проращиваемого сырья, руб./кг - - 13,0 12,0

Производственные потери (1,0%) руб./кг 0,11 0,11 0,13 0,13

Издержки производства, руб./кг 2,55 2,70 2,77 2,77

Себестоимость корма, руб./кг 13,66 13,81 16,25 16,05

Планируемая прибыль (20%), руб./кг 2,73 2,76 3,25 3,21

Оптовая цена корма, руб./кг 16,39 16,57 19,50 19,26

НДС (10%), руб./кг 1,64 1,66 1,95 1,92

Цена реализации корма, руб./кг 18,03 18,23 21,45 21,18

Обменная энергия (ОЭ), МДж/кг 12,57 12,78 14,51 14,53

Цена 1 МДж ОЭ 1,43 1,43 1,47 1,45

Экономический эффект, руб/.кг 4,37 4,42 5,2 5,13

Экономический эффект (руб./кг) рассчитывают как разницу между отпускной ценой и себестоимостью получаемой продукции.

Экономический эффект (%) от использования в технологии подготовки зерновых кормов к скармливанию, обработанных методом экструдирования с предварительным проращиванием в четырехкомпонентной смеси одного из компонентов по вариантам 1 и 2, в среднем на 15,4% выше по сравнению с традиционной технологией и на 14,34% -по сравнению с базовой.

Выводы

Проведенные научные исследования показали, что наибольшее содержание обменной энергии (14,51 МДж/кг сухого вещества) содержится в экструдате, полученном из смеси: пшеница - 40%; соя - 20%; рапс - 20%; пророщенная кукуруза - 20% (вариант 2).

Содержание основных питательных веществ в варианте 2 выше, чем в варианте 1, сырого жира - на 1,55%, сырой клетчатки - на 4,79%, БЭВ - на 2,04%, каротина - на 44,44%, кальция - на 4,00%, крахмала - на 1,74%.

Экономический эффект от использования в проектируемой технологии четырех-компонентной смеси с пророщенным горохом составил 5,2 руб./кг, с пророщенной кукурузой - 5,13 руб./кг, в традиционной технологии - 4,37 руб./кг, в базовой -4,42 руб./кг.

V.V. Matyushev, A. V. Semenov, I.A. Chaplygina Krasnoyarsk State Agrarian University, Krasnoyarsk

Improvement of the technology for the extrusion of a four-component mixture with preliminary germination of one of the components

One of the promising methods of preparing grain for animal and poultry feeding is the extrusion of a mixture of cereals and legumes with the preliminary germination of one of the components. After conducting a study on the feed rations for different sex and age groups of animals, the rational percentage of cereals and legumes in the mixture was determined: wheat - 40%; soybeans - 20%; rapeseed - 20%; sprouted peas or corn - 20%. The research was conducted with two different options: option 1 - wheat, soybeans, rapeseed, sprouted peas in the ratio of mass fractions (40; 20; 20; 20) and option 2 - wheat, soy, rapeseed, sprouted corn (40; 20; 20; 20). The analysis to determine the nutritional value of the resulting extruded mixtures was carried out at a sanctioned laboratory. The technological scheme of a production line of extruded feed from a four-component grain mixture is proposed for production in agricultural organizations. In the first option, the extruded feed mixture showed the highest content of crude protein (23.00%), sugar (6.64%) and phosphorus (0.59%). In the second option, it showed the highest content of crude fat (12.90%), starch (34.30%), carotene (9 mg/kg), crude fiber (5.84%), calcium (1.00 g/kg), nitrogen-free extractive fraction (55.78%). When evaluating the economic efficiency of the introduction of the technology for the production of extruded feed from a four-component grain mixture with the germination of one of the components, three technologies were considered. The traditional one requires grain grinding, the basic one requires extrusion, the projected one requires extrusion with preliminary germination of one component. The results of the calculations indicate that the economic effect of the two options of the projected technology is on average 15.40% higher than in the traditional one and 14.34% than in the basic one.

Keywords: germination, wheat, barley, oat, sprouted corn, peas, extruded feed, technology.

Список литературы

1. Анализ технологий подготовки нетрадиционных кормов к скармливанию сельскохозяйственным животным / Д.Н. Алгазин, Д.А. Воробьев, А.И. Забудский, Д.С. Казаков. - Текст : непосредственный // Научное и техническое обеспечение АПК, состояние и перспективы развития : сборник материалов Национальной научно-практической конференции, Омский ГАУ им. П.А. Столыпина. - Омск, 2017. - С. 4-11.

2. Щеглов В.В. Корма. Приготовление, хранение, использование : справочник / В.В. Щеглов, Л.Г. Боярский. - Москва : Агропромиздат, 1990. -255 с. - Текст : непосредственный.

3. Кузнецов А.Ф. Современные производственные технологии содержания сельскохозяйственных животных : учебное пособие / А.Ф. Кузнецов, Н.А. Михайлов, П.С. Карцев. - Санкт-Петербург : Лань, 2013. - 464 с. - ISBN 978-5-81141312-6. - Текст : непосредственный.

4. Демский А.Б. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов : справочник / А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев. - Москва : ДеЛи принт, 2005. - 766 с. - ISBN 5-94343-084-9. - Текст : непосредственный.

5. Трубников Ю.Н. Перспективные способы заготовки кормов : практическое пособие / Ю.Н. Трубников, В.Л. Колесникова, В.П. Данилов ; Красноярский научно-исследовательский институт сельско-

References

1. Analiz tekhnologij podgotovki netradi-cionnyh kormov k skarmlivaniyu sel'skohozyajstvennym zhivotnym / D.N. Algazin, D.A. Vorob'ev, A.I. Zabudskij, D.S. Kazakov. - Tekst : neposredstvennyj // Nauchnoe i tekhnicheskoe obespechenie APK, sostoyanie i perspektivy razvitiya : sbornik materialov Nacional'noj nauchno-prakticheskoj konferencii, Omskij GAU im. P.A. Sto-lypina. - Omsk, 2017. - S. 4-11.

2. Shcheglov V.V. Korma. Prigotovlenie, hranenie, ispol'zovanie : spravochnik / V.V. Shcheg-lov, L.G. Boyarskij. - Moskva : Agropromizdat, 1990.

- 255 s. - Tekst : neposredstvennyj.

3. Kuznecov A.F. Sovremennye proizvodstven-nye tekhnologii soderzhaniya sel'skohozyajstvennyh zhivotnyh : uchebnoe posobie / A.F. Kuznecov, N.A. Mihajlov, P.S. Karcev. - Sankt-Peterburg : Lan', 2013. - 464 s. - ISBN 978-5-8114-1312-6. - Tekst : neposredstvennyj.

4. Demskij A.B. Oborudovanie dlya proizvod-stva muki, krupy i kombikormov : spravochnik / A.B. Demskij, V.F. Veden'ev. - Moskva : DeLi print, 2005.

- 766 s. - ISBN 5-94343-084-9. - Tekst : neposredstvennyj.

5. Trubnikov Yu.N. Perspektivnye sposoby zagotovki kormov : prakticheskoe posobie / Yu.N. Trubnikov, V.L. Kolesnikova, V.P. Danilov ; Krasno-yarskij nauchno-issledovatel'skij institut sel'skogo

го хозяйства Россельхозакадемии. - Красноярск, 2013. - 22 с. - Текст : непосредственный.

6. Лабораторные исследования зерна / Д.Н. Алгазин, Д.А. Воробьев, А.И. Забудский, Н.А. Зарипова. - Текст : непосредственный // Научное и техническое обеспечение АПК, состояние и перспективы развития : сборник материалов Национальной научно-практической конференции, Омский ГАУ им. П.А. Столыпина. - Омск, 2017. -С. 12-19.

7. Саенко Ю.В. Разработка технологии и технических средств для приготовления кормовых смесей свиньям с использованием пророщенного зерна : автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук : 05.20.01 / Саенко Юрий Васильевич (Мичуринский государственный аграрный университет). - Мичуринск, 2016. - 39 с. - Текст : непосредственный.

8. Булавин С.А. Технология проращивания и добавления пророщенного зерна в корм животным / С.А. Булавин, Ю.В. Саенко. - Текст : непосредственный // Актуальные направления научных исследований XXI века : теория и практика. - 2014. -Т. 2. - № 5-3. - С. 210-213.

9. Matyushev V.V. Method of increating the mixed fodder nutritional and energy value IOP Conf / V.V. Matyshev, I.A. Chaplyginna, A.V. Semenov. -Text : direct // Agribusiness Environmental Engeneering and Biotechnologies. Vol. 421. - Krasnoyarsk, 2019. - C. 62033.

10. Матюшев В.В. Производство экструди-рованных кормов с предварительным проращиванием одного из компонентов смеси / В.В. Матюшев, И.А. Чаплыгина, А.В. Семенов. - Текст : непосредственный // Проблемы современной аграрной науки : материалы Международной научно-практической конференции (15 октября 2020 г.). -Красноярск, 2020. - С. 367-369.

11. Полева Т.А. Нормированное кормление крупного рогатого скота : учебное пособие / Т.А. Полева ; Красноярский государственный аграрный университет. - Красноярск, 2017. - 220 с. -Текст : непосредственный.

Матюшев Василий Викторович, д-р техн. наук, проф., Красноярский ГАУ, don.matyu-sheff2015@yandex.ru; Семенов Александр Викторович, канд. техн. наук, доц., Красноярский ГАУ, semenov02101960@mail.ru; Чаплыгина Ирина Александровна, канд. биол. наук, доц., Красноярский ГАУ, ledum_palustre@mail.ru.

hozyajstva Rossel'hozakademii. - Krasnoyarsk, 2013. - 22 s. - Tekst : neposredstvennyj.

6. Laboratornye issledovaniya zerna / D.N. Al-gazin, D.A. Vorob'ev, A.I. Zabudskij, N.A. Zaripova. -Tekst : neposredstvennyj // Nauchnoe i tekhnicheskoe obespechenie APK, sostoyanie i perspektivy razvitiya : sbornik materialov Nacional'noj nauchno-prakti-cheskoj konferencii, Omskij GAU im. P.A. Stolypina. -Omsk, 2017. - S. 12-19.

7. Saenko Yu.V. Razrabotka tekhnologii i tekhnicheskih sredstv dlya prigotovleniya kormovyh smesej svin'yam s ispol'zovaniem proroshchennogo zer-na : avtoreferat dissertacii na soiskanie uchenoj stepeni doktora tekhnicheskih nauk : 05.20.01 / Saenko Yurij Vasil'evich (Michurinskij gosudarstvennyj agrarnyj universitet). - Michurinsk, 2016. - 39 s. - Tekst : neposredstvennyj.

8. Bulavin S.A. Tekhnologiya prorashchivaniya i dobavleniya proroshchennogo zerna v korm zhivotnym / S.A. Bulavin, Yu.V. Saenko. - Tekst : neposredstvennyj // Aktual'nye napravleniya nauchnyh issledovanij XXI veka : teoriya i praktika. - 2014. -T. 2. - № 5-3. - S. 210-213.

9. Matyushev V.V. Method of increating the mixed fodder nutritional and energy value IOP Conf / V.V. Matyshev, I.A. Chaplyginna, A.V. Semenov. -Text : direct // Agribusiness Environmental Engeneering and Biotechnologies. Vol. 421. - Krasnoyarsk, 2019. - C. 62033.

10. Matyushev V.V. Proizvodstvo ekstrudiro-vannyh kormov s predvaritel'nym prorashchivaniem odnogo iz komponentov smesi / V.V. Matyushev, I.A. Chaplygina, A.V. Semenov. - Tekst : neposredstvennyj // Problemy sovremennoj agrarnoj nauki : materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii (15 oktyabrya 2020 g.). -Krasnoyarsk, 2020. - S. 367-369.

11. Poleva T.A. Normirovannoe kormlenie krupnogo rogatogo skota : uchebnoe posobie / T.A. Poleva ; Krasnoyarskij gosudarstvennyj agrarnyj universitet. - Krasnoyarsk, 2017. - 220 s. - Tekst : neposredstvennyj.

Matyushev Vasily Viktorovich, Dr. Techn. Sci., Prof., Krasnoyarsk SAU, don.matyushefl2015@ yandex.ru; Semenov Alexander Viktorovich, Cand. Techn. Sci., Ass. Prof., Krasnoyarsk SAU, se-menov02101960@mail.ru; Chaplygina Irina Ale-ksandrovna, Cand. Biol. Sci., Ass. Prof., Krasnoyarsk SAU, ledum_palustre@mail.ru.