МОДУЛЬ КАРКАСА АРОЧНОЙ ТЕПЛИЦЫ (ВАРИАНТЫ)

Область техники
Полезная модель относится к области сельского хозяйства и может быть использована для изготовления арочных теплиц, предназначенных для выращивания сельскохозяйственных культур в закрытом грунте.
Уровень техники
Известен опорный каркас теплицы, содержащий поперечные опорные элементы, выполненные в виде арочных конструкций, соединенных между собой продольными соединительными элементами, при этом продольные соединительные элементы закреплены на кронштейнах, выполненных в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях, выполненных в поперечных опорных элементах, при этом конфигурация указанных отверстий совпадает с формой поперечного сечения стержней (Патент RU №115153 U1, МПК A01C 9/14, опубликовано 27.04.2012).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками обоих вариантов заявленной полезной модели, заключаются в том, каркас содержит поперечные опорные элементы, соединенные между собой продольными соединительными элементами.
Причина, препятствующая получению в известном устройстве технического результата, который обеспечивается обоими вариантами заявленной полезной модели, заключается в том, что поперечные опорные элементы выполнены в виде арок, а продольные соединительные элементы (стяжки) закреплены на кронштейнах, выполненных в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях, выполненных в поперечных опорных элементах.
Наиболее близким аналогом (прототипом) в отношении обоих вариантов полезной модели является каркас теплицы, выполненный в виде последовательно размещенных один за другим и связанных между собой поперечных опорных элементов, выполненных в виде арок таким образом, что между арками вдоль опорного каркаса размещены продольные соединительные элементы (стяжки), образующие продольные связи всех арок и соединенные с арками крепежными узлами, при этом каждая арка состоит, по меньшей мере, из одного элемента, причем арки и продольные соединительные элементы выполнены из металлического профиля с прямоугольным поперечным сечением, крепежный узел содержит крепежный элемент-вкладыш, один конец которого неразъемно присоединен к арке, а второй конец помещен в пространство, ограниченное стенками профиля продольного соединительного элемента, при этом форма крепежного элемента-вкладыша соответствует форме внутренней поверхности, образованной стенками профиля смежного продольного соединительного элемента (патент RU №100699 U1, МПК A01G 9/14, опубликовано 27.12.2010).
Признаки известного каркаса теплицы, совпадающие с признаками обоих вариантов заявленной полезной модели, заключаются в том, что каркас теплицы выполнен в виде последовательно размещенных один за другим и связанных между собой поперечных опорных элементов, между поперечными опорными элементами вдоль опорного каркаса размещены продольные соединительные элементы (стяжки), образующие продольные связи всех поперечных опорных элементов и соединенные с этими элементами крепежными узлами, при этом каждвй поперечный опорный элемент состоит, по меньшей мере, из одного элемента, причем поперечные опорные элементы и продольные соединительные элементы выполнены из металлического профиля с прямоугольным поперечным сечением, крепежный узел содержит крепежный элемент-вкладыш, один конец которого неразъемно присоединен к поперечному опорному элементу, а второй конец помещен в пространство, ограниченное стенками профиля продольного соединительного элемента, при этом форма крепежного элемента-вкладыша соответствует форме внутренней поверхности, образованной стенками профиля смежного продольного соединительного элемента.
Причина, препятствующая получению в известном каркасе теплицы технического результата, который обеспечивается обоими вариантами заявленной полезной моделью, заключается, во-первых, в том, что функцию продольных элементов основания в известном каркасе выполняют стяжки (продольные соединительные элементы), которые разъемно по типу «шип-паз» соединяют концы смежных арок (дуг) и длина каждого из которых ограничена расстоянием между арками. Вследствие этого каждый продольный элемент основания выполнен составленным из относительно большого числа элементов, что снижает прочность каркаса. Причина, кроме того, заключается в том, что каждый поперечный опорный элемент выполнен в виде арки (дуги), что снижает прочность каркаса из-за отсутствия прямолинейных опор. Кроме того, известная конструкция каркаса не «привязана» к размерам стандартного листа сотового поликарбоната (2100×6000 мм), предназначенного для покрытия каркаса теплицы, что удорожает теплицу за счет большого количества отходов поликарбоната при сборке теплицы.
Раскрытие полезной модели
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель по ее обоим вариантам, заключается в повышении прочности каркаса теплицы при сохранении возможности изменения длины каркаса в соответствии с запросом потребителя на длину теплицы. Кроме того, задача также заключается в удешевлении теплицы за счет «привязки» размеров каркаса к размерам стандартного листа поликарбоната.
Технический результат заключается в том, что в качестве продольных элементов основания не используются стяжки (продольные соединительные элементы), длина которых ограничена расстоянием между поперечными опорными элементами, как это имеет место в прототипе, а используются продольные элементы основания, выполненные из отрезков профиля, длина которых превышает расстояние между смежными поперечными опорными элементами и которые содержат жестко установленные и перпендикулярно ориентированные крепежные элементы-вкладыши, что позволяет уменьшить число разъемных соединений продольных элементов основания. Технический результат также заключается в том, что каждый поперечный опорный элемент выполнен не в виде арки (дуги), а в виде двух прямолинейных опор, переходящих в верхней части в полукруглую арку, что повышает прочность конструкции за счет использования указанных прямолинейных опор. Кроме того, технический результат заключается в том, что благодаря определенным (заявленным) размерам элементов каркаса теплицы для покрытия такого каркаса листами поликарбоната требуется целое число листов, что существенно снижает количество отходов поликарбоната при изготовлении теплицы, что в свою очередь снижает стоимость теплицы за счет экономии листов поликарбоната.
Достигается технический результат в первом варианте заявленной полезной модели тем, что модуль каркаса арочной теплицы содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый, второй и третий поперечные опорные элементы, по крайней мере один поперечный элемент основания, два продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо шести, либо десяти штук, а также крепежные элементы-вкладыши, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t, при этом каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента, снабженного дверью и форточкой, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷1980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости поперечных опорных элементов расположены вертикально и параллельно друг другу, плоскости первого и третьего поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, плоскость второго поперечного опорного элемента расположена между плоскостями первого и третьего поперечных опорных элементов, на поперечных опорных элементах с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах основания жестко установлены крепежные элементы-вкладыши, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы соединены между собой посредством продольных стяжек, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.
Достигается технический результат во втором варианте заявленной полезной модели тем, что модуль каркаса арочной теплицы содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый, второй, третий, четвертый, пятый, шестой и седьмой поперечные опорные элементы, по крайней мере один поперечный элемент основания, четыре продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук, а также крепежные элементы-вкладыши, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t, при этом каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента, снабженного дверью и форточкой, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости поперечных опорных элементов расположены вертикально и параллельно друг другу, плоскости первого и седьмого поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого поперечного опорного элемента расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого поперечного опорного элемента, плоскости второго и третьего поперечных опорных элементов расположены между плоскостями первого и четвертого опорных элементов, а плоскости пятого и шестого поперечных опорных элементов расположены между плоскостями четвертого и седьмого опорных элементов, на поперечных опорных элементах с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах основания жестко установлены крепежные элементы-вкладыши, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы соединены между собой посредством продольных стяжек, продольные элементы основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.
Признаки первого варианта заявленной полезной модели, отличительные от прототипа, заключаются в том, что модуль каркаса арочной теплицы содержит два продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо шести, либо десяти штук, каждый опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм, дверь и форточка выполнены с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷1980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости первого и третьего поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.
Признаки второго варианта заявленной полезной модели, отличительные от прототипа, заключаются в том, что модуль каркаса арочной теплицы содержит четыре продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук, каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷4440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм, дверь и форточка выполнены с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости первого и седьмого поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого поперечного опорного элемента расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого поперечного опорного элемента, продольные элементы основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.
Краткое описание чертежей
На фигуре 1 схематично показан модуль каркаса со стороны первого поперечного (торцевого) опорного элемента, содержащего поперечный элемент основания, дверь и форточку; на фигуре 2 схематично показан поперечный опорный элемент каркаса, который не является первым и не содержит дверь и форточку; на фигуре 3 схематично показан модуль каркаса сбоку по первому варианту полезной модели; на фигуре 4 схематично показан модуль каркаса сбоку по второму варианту полезной модели; на фигуре 5 схематично показан узел 8 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» первого поперечного опорного элемента, являющегося первым торцем каркаса, с соответствующей продольной стяжкой); на фигуре 6 схематично показан узел 9 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» поперечного опорного элемента, являющегося промежуточным, с двумя соответствующими продольными стяжками); на фигуре 7 схематично показан узел 10 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» поперечного опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующей продольной стяжкой); на фигуре 8 схематично показан узел 11 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца первого поперечного опорного элемента, являющегося первым торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 9 схематично показан узел 12 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца поперечного опорного элемента, являющегося промежуточным, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 10 схематично показан первый вариант выполнения узла 13 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 11 схематично показан второй вариант выполнения узла 13 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 12 схематично показан узел 14 на фигуре 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося промежуточным, с соответствующим продольным элементом основания, и соединения по типу «щип-паз» продольных элементов основания между собой в прямую линию). Осуществление полезной модели
Модуль каркаса арочной теплицы по первому варианту полезной модели (фигуры 1, 2, 3) содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый 1, второй 2 и третий 3 поперечные опорные элементы; один поперечный 4 и два продольных 5 элемента основания (на фигуре 3 виден только один элемент 5); продольные стяжки 6 в количестве либо шести, либо десяти штук (на фигуре 3 показан вариант с шестью продольными стяжками, при этом из шести стяжек видны четыре), а также крепежные элементы-вкладыши 7, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием крепежных узлов 8÷13 (см. соответствующие фигуры 5÷11). Каждый поперечный опорный элемент 1, 2 и 3 выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая (вертикальных или с наклоном вовнутрь каркаса на угол, не превышающий 30° относительно вертикали), переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷1440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷4980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷1990 мм. Плоскости поперечных опорных элементов 1, 2 и 3 расположены вертикально и параллельно друг другу, причем плоскости первого 1 и третьего 3 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, а плоскость второго 2 опорного элемента расположена между плоскостями первого 1 и третьего 3 опорных элементов. На поперечных опорных элементах 1, 2 и 3 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания перпендикулярно этим элементам и с ориентацией вверх жестко установлены (например, сваркой) крепежные элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» поперечные опорные элементы 1, 2 и 3 соединены между собой посредством продольных стяжек 6 (узлы 8, 9, 10 на фигуре 3 и на соответствующих фигурах 5, 6, 7), а концы поперечных опорных элементов 1, 2 и 3 - с продольными элементами 5 основания (узлы 11, 12, 13 на фигуре 3 и на соответствующих фигурах 8, 9, 10 и 11). Указанные разъемные соединения осуществляются при помощи винтов-саморезов 19. При этом конец каждого продольного элемента основания 5, соединенный с соответствующим концом третьего поперечного опорного элемента 3, может быть выполнен без дополнительного продольно расположенного крепежного элемента-вкладыша 7, как показано на фигуре 10, или с дополнительным продольно расположенным крепежным элементом-вкладышем 7, как показано на фигуре 11. В последнем случае данный дополнительный продольно расположенный крепежный элемент-вкладыш 7 жестко (т.е. при помощи самореза 19, как показано на фигуре 11, или при помощи сварки) установлен наполовину своей длины внутри продольного элемента основания 5 для того, чтобы можно было увеличивать общую длину каркаса теплицы, если в этом есть потребность.
Модуль каркаса арочной теплицы по второму варианту полезной модели (фигуры 1, 2, 4) содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h я толщиной стенки t первый 1, второй 20, третий 21, четвертый 22, пятый 23, шестой 25 и седьмой 24 поперечные опорные элементы; один поперечный 4 и четыре продольных 5 и 26 элемента основания (на фигуре 4 виден только один элемент 5 и только один элемент 26, соединенные между собой в виде прямой линии по типу «шип-паз» - узел 14 на фигурах 4 и 12); продольные стяжки 6 в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук (на фигуре 4 показан вариант с восемнадцатью продольными стяжками, при этом из восемнадцати стяжек видны двенадцать), а также крепежные элементы-вкладыши 7, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием узлов 8÷14 (см. соответствующие фигуры 5÷12). Каждый поперечный опорный элемент 1, 20, 21, 22, 23, 24 и 25 (фигуры 1, 2, 4) выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая (вертикальных или с наклоном вовнутрь каркаса на угол, не превышающий 30° относительно вертикали), переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷1440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм. Плоскости поперечных опорных элементов 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 расположены вертикально и параллельно друг другу, причем плоскости первого 1 и седьмого 25 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого опорного элемента 22 расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого опорного элемента 1, плоскости второго 20 и третьего 21 опорных элементов расположены между плоскостями первого 1 и четвертого 22 опорных элементов, а плоскости пятого 23 и шестого 24 опорных элементов расположены между плоскостями четвертого 22 и седьмого 25 опорных элементов, так что расстояния между первым и вторым, вторым и третьим, третьим и четвертым, четвертым и пятым, пятым и шестым, а также шестым и седьмым поперечными опорными элементами определяются длиной продольной стяжки 6. На поперечных опорных элементах 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания перпендикулярно этим элементам и с ориентацией вверх жестко установлены (например, сваркой) элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены между собой посредством продольных стяжек 6 (узлы 8, 9, 10 на фигуре 4 и на соответствующих фигурах 5, 6, 7), продольные элементы 5 и 26 основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания (см. узел соединения 14 на фигурах 4 и 12), а концы опорных поперечных элементов 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены с продольными элементами основания 5 и 26 (см. узлы 11, 12, 13 на фигуре 4 и на соответствующих фигурах 8, 9, 10). Указанные разъемные соединения осуществляются при помощи винтов-саморезов 19. При этом конец каждого продольного элемента основания 26, соединенный с соответствующим концом седьмого поперечного опорного элемента 25, может быть выполнен без дополнительного продольно расположенного крепежного элемента-вкладыша 7, аналогично тому, как показано на фигуре 10 для первого варианта полезной модели, или с дополнительным продольно расположенным крепежным элементом-вкладышем 7, аналогично тому, как показано на фигуре 11 для первого варианта полезной модели. В последнем случае данный дополнительный продольно расположенный крепежный элемент-вкладыш 7 жестко (т.е. при помощи самореза 19, как показано на фигуре 11, или при помощи сварки) установлен наполовину своей длины внутри продольного элемента основания 26 для того, чтобы можно было увеличивать общую длину каркаса теплицы, если в этом есть потребность.
Изготовление каркаса теплицы по обоим вариантам полезной модели заключается в следующем.
Каркас изготавливают модульно, т.е. каркас может состоять из одного модуля или из нескольких, соединенных между собой. В случае поставки одного модуля в условиях цеха формируют пакет из следующих упаковочных единиц: 1) продольные элементами основания и стяжки; 2) торцевые поперечные опорные элементы и промежуточный (или промежуточные) поперечный опорный элемент; 3) пакет с комплектующими крепежными элементами и фурнитурой с паспортом и инструкцией по сборке.
В случае поставки модуля каркаса в комплекте с покрытием из сотового поликарбоната дополнительно в комплект поставки включают по первому варианту полезной модели два листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм размерами 2,1×6 м, свернутые в рулон, по второму варианту - четыре листа.
Перед сборкой модуля каркаса необходимо закрыть торцевые поперечные опорные элементы 1 и 3 по первому варианту или 1 и 25 по второму варианту полезной модели сотовым поликарбонатом, для чего необходим одни стандартный лист поликарбоната, разрезанный на части. После этого устанавливают продольные элементы 5 основания по первому варианту полезной модели (или 5 и 26 по второму варианту полезной модели) в проектное положение на предварительно выровненную и утрамбованную поверхность. Если продольный элемент основания является составным, то осуществляют соединение соответствующих продольных элементов основания между собой по типу «шип-паз». Затем устанавливают в проектное положение и соединяют при помощи соответствующих крепежных элементов-вкладышей 7 и винтов 13 концы поперечных опорных элементов 1, 2, 3 (или 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 по второму варианту полезной модели) с продольными элементами 5 (или 5 и 26) основания. После этого поперечные продольные элементы 1, 2, 3 (или 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 по второму варианту полезной модели) соединяют между собой при помощи стяжек 6, крепежных элементов-вкладышей 7 и винтов 13 также по типу «шип-паз». При этом в качестве третьего поперечного опорного элемента 3 по первому варианту полезной модели или седьмого поперечного опорного элемента 25 по второму варианту полезной модели может быть использован элемент, аналогичный показанному на фигуре 1 (т.е. с дверью и форточкой) или аналогичный показанному на фигуре 2 поперечному опорному элементу. Первый вариант используют в том случае, если теплицу изготавливают из одного модуля. Второй вариант является предпочтительным, если теплицу изготавливают из как минимум двух модулей. Возможны и другие варианты исполнения третьего (соответственно, седьмого для второго варианта) поперечного опорного элемента, например с дополнительным поперечным элементом основания, показанным на фигуре 2 прерывистой линией.
После того, как сборку модуля каркаса закончили, второй лист сотового поликарбоната по первому варианту полезной модели или втрой, третий и четвертый листы поликарбоната укладывают поверх каркаса с опорой на поперечные опорные элементы 1, 2, 3 (или, соответственно, на поперечные опорные элементы 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25) и на продольные стяжки 6 и закрепляют лист (или листы) на этих элементах при помощи винтов-саморезов.