МОДУЛЬНЫЙ БЛОК ПЕРЕГОРОДОК ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННЫХ РЕАКТОРОВ

1. Модульный блок для вертикального полимеризационного реактора, использующего течение под действием силы тяжести, для полимеризации полимерного расплава, имеющего высокую вязкость, содержащий:
опорную конструкцию, имеющую множество боковых отверстий, выполненных с возможностью выпуска пара, высвобождаемого из полимерного расплава;
подающее разделительное устройство для разделения потока полимера и
два или более вертикально расположенных ряда перегородок, расположенных на опорной конструкции, причем два или более вертикально расположенных ряда имеют наиболее высоко расположенный ряд, наиболее низко расположенный ряд и необязательно один или более промежуточно расположенных ряда,
при этом каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов включает множество перегородок, причем множество перегородок расположены под углом и смещены в одном направлении, так что, когда полимерный расплав контактирует с перегородкой из множества перегородок, полимерный расплав движется по направлению вниз под действием силы тяжести, и при этом каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов, кроме наиболее низко расположенного ряда, выполнен с возможностью для перемещения полимерного расплава на нижний вертикально соседний ряд.
2. Блок по п.1, в котором каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов содержит множество, по существу, параллельных перегородок.
3. Блок по п.1, в котором расстояние между каждой перегородкой из множества перегородок в одном ряду является таким, что, когда полимерный расплав течет через блок в процессе работы в установившемся режиме, полимерный расплав имеет толщину, составляющую, по меньшей мере, 10% расстояния между горизонтально соседними перегородками.
4. Блок по п.1, в котором каждая перегородка из множества перегородок расположена под углом от примерно 10 до примерно 80° как измерено от горизонтальной плоскости.
5. Блок по п.1, в котором каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов содержит от примерно 8 до примерно 60 перегородок.
6. Блок по п.1, в котором вертикально расположенные ряды содержат множество перегородок с каждой перегородкой из множества перегородок в ряду, разделенных минимальным расстоянием от примерно 1 дюйма до примерно 10 дюймов.
7. Блок по п.1, в котором вертикально расположенные ряды содержат множество перегородок с каждой перегородкой из множества перегородок в ряду, разделенных минимальным расстоянием от примерно 2 дюймов до примерно 8 дюймов.
8. Блок по п.1, в котором каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов, кроме наиболее низко расположенного ряда, выполнен с возможностью перемещения полимерного расплава на нижний вертикально соседний ряд, так что каждая перегородка перемещает полимерный расплав на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку.
9. Блок по п.8, в котором каждая перегородка, которая перемещает полимерный расплав на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку, дополнительно содержит один или более удлинителей перегородки.
10. Блок по п.9, в котором один или более удлинителей перегородки содержит множество стержнеобразных выступов, проходящих от нижнего края каждой перегородки, причем выступы выполнены с возможностью перемещения полимерного расплава на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку.
11. Блок по п.1, в котором опорная конструкция содержит первую пару противоположных стенок и вторую пару противоположных стенок с двумя или более вертикально расположенными рядами перегородок, расположенных между первой парой противоположных стенок, и каждая перегородка из множества перегородок расположена между второй парой противоположных стенок.
12. Опорная конструкция по п.11, в которой вторая пара противоположных стенок включает множество отверстий, выполненных с возможностью выпуска пара, высвобождаемого из полимерного расплава.
13. Опорная конструкция по п.12, в которой множество отверстий, выполненных с возможностью выпуска пара, высвобождаемого из полимерного расплава, является смежным с интервалами между двумя соседними перегородками из множества перегородок.
14. Блок по п.1, дополнительно содержащий один или более разделителей потока полимерного расплава, выполненных с возможностью разделения полимерного расплава, текущего из подающего разделительного устройства или из одного или более впусков полимера.
15. Полимеризационный реактор, содержащий блок по п.1, помещенный в вертикально расположенный корпус.
16. Способ увеличения степени полимеризации в полимерном расплаве, включающий:
а) введение полимерного расплава в блок при температуре и давлении, достаточных для увеличения степени полимеризации полимерного расплава, причем блок содержит
подающее разделительное устройство и два или более вертикально расположенных ряда перегородок, причем два или более вертикально расположенных ряда имеют наиболее высоко расположенный ряд перегородок, наиболее низко расположенный ряд перегородок и один или более необязательных промежуточно расположенных рядов перегородок, причем каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов включает множество перегородок, множество параллельных перегородок расположены под углом и смещены в одном направлении, так что, когда полимерный расплав контактирует с перегородкой из множества перегородок, полимерный расплав движется по направлению вниз под действием силы тяжести, и при этом каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов, кроме наиболее низко расположенного ряда, выполнен с возможностью перемещения полимерного расплава на нижний вертикально соседний ряд;
b) контактирование наиболее высоко расположенного ряда перегородок с полимерным расплавом;
с) контактирование необязательных промежуточных рядов перегородок с полимерным расплавом;
d) контактирование наиболее низко расположенного ряда перегородок с полимерным расплавом;
е) удаление полимерного расплава из блока, где полимерный расплав, удаляемый из блока, имеет более высокую степень полимеризации, чем когда полимерный расплав вводился в блок.
17. Способ по п.16, в котором температура составляет от примерно 250°C до примерно 320°C.
18. Способ по п.16, в котором давление составляет от примерно 0,2 торр до примерно 30 торр.
19. Способ по п.16, в котором каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов содержит множество, по существу, параллельных перегородок.
20. Способ по п.16, в котором расстояние между каждой перегородкой из множества перегородок является таким, что, когда полимерный расплав течет через блок в процессе работы в установившемся режиме, полимерный расплав имеет толщину, составляющую, по меньшей мере, 10% расстояния между горизонтально соседними перегородками.
21. Способ по п.16, в котором каждый ряд из двух или более вертикально расположенных рядов, кроме наиболее низко расположенного ряда, выполнен с возможностью перемещения полимерного расплава на нижний вертикально соседний ряд, так что каждая перегородка перемещает полимерный расплав на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку.
22. Способ по п.21, в котором каждая перегородка, которая перемещает полимерный расплав на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку, дополнительно содержит один или более удлинителей перегородки.
23. Способ по п.22, в котором один или более удлинителей перегородки содержит множество стержнеобразных выступов, проходящих от нижнего края каждой перегородки, причем выступы предназначены для перемещения полимерного расплава на ближайшую нижнюю вертикально расположенную перегородку.
24. Способ по п.16, в котором опорная конструкция содержит корпус, который включает первую пару противоположных стенок и вторую пару противоположных стенок с двумя или более вертикально расположенными рядами перегородок, расположенных между первой парой противоположных стенок, и каждая перегородка из множества перегородок расположена между второй парой противоположных стенок, и при этом вторая пара противоположных стенок включает множество отверстий, выполненных с возможностью выпуска пара, высвобождаемого из полимерного расплава.
25. Способ по п.24, в котором множество отверстий, выполненных с возможностью выпуска пара, высвобождаемого из полимерного расплава, являются смежными с интервалами между двумя соседними перегородками из множества перегородок.