УСТАНОВКА НАМОТКИ СЕКЦИЙ КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТЫ

УСТАНОВКА НАМОТКИ СЕКЦИЙ КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯи|ЕЙ ЛЕНТЫ
Полезная модель относится к области устройств для изготовления катушек, -в частности к оборудованию для намотки секций катушек из электропроводящей ленты.
Известна установка для намотки секций катушек электромагнита из медной ленты с изоляцией из асбобумаги (1).Представленная схема установки не предусматривает устройства регулировки натяжения ленты при намотке, что является существенным ее недостатком.
Известна установка для намотки секций катушки грузоподъемного электромагнита из медной ленты.(2), Установка состоит из отдельных агрегатов, каждый из которых установлен на собственной станине и фундаменте и включает размоточные бобины электропроводящей и изоляционной лент, приемную бобину со щековинами и устройство натяжения.Оно включает входные и выходные ролики, электроклещи и поднимаемый винтом прижим с динамометром для контроля усилия натяжения электропроводящей ленты.
Недостаток прототипа заключается в том, что поджимное устройство не обеспечивает постоянный натяг ленты в зависимости от увеличения диаметра секции катушки на приемной бобине и необходим постоянный визуальный контроль по динамометру и корректировка натяжения ленты вручную за счет ручного подкручивания винта прижима.В результате происходит вытягивание ленты на отдельных ее участках, ослабление намотки секции и возникновение паразитных зазоров снижающих надежность работы катущки.
Кроме того, наличие щековин на приемная бобине не позволяет приблизить , непосредственно к самой наматываемой секции направляюишй и прижимной ролик.Вседствие этого электропроводящая и изолируюи1ал ленты гуляют по ширине бобины, образуя неравномерную по толщине секцию катушки.При монтаже это влечет за собой образование зазоров или смещение навстречу друг другу секций катушки с оголенными участками, что также снижает надежность работы катушки. Вследствие гуляния ленты по приемной бобине со смещенной изоляцией она может быть задраН OIC 41/04, 41/06 - 2 на или порвана.
Целью полезной модели является повышение качества намотки секций катушки и повышение надежности работы катушки в составе грузоподъемного электромагнита.
Поставленная цель достигается за счет того, что в установке намотки секций катушки электромагнита из электропроводящей ленты, содержа.щей станину, размоточную бобину электропроводящей ленты, размоточную бобину изоляционной ленты., приемную бобину секции катушки с электроприводом и устройством выравнивания торцев секции, устройство натяжения и «аправляющее устройство электропроводящей ленты, согласно полезной модели все входящие в состав установки устройства размещаны на одной станине , при этом устройство натяжения электропроводящей ленты выполнено ввиде тормозного устройства размоточной бобины, взаимосвязанного с качающейся стойкой со смонтированным на ней направляющим устройством ленты, взаимодействующим с наружным диаметром наматываемой секции катушки, а устройство выравнивания торцев секции катушки выполнено ввиде -роликов, охватывающих торцы наматываемой секции катушки с двух сторон.
Целесообразно, чтобы тормозное устройство размоточной бобины было выполнено ввиде колодочного тормоза, взаимодействующего с тормозным барабаном, установленным на одной оси с размоточной бобиной.
Кроме того, взаимосвязь тормозного устройства с качающейся стойкой следует выполнять ввиде рычага, один конец которого взаимодействует с тормозными колодками, а второй проходит через втулку, шарнирно закрепленную на штоке, при этом шток выполнен с возможностью перемещения внутри стойки.
Предпочтительно, чтобы направляющее устройство электро- . проводящей ленты выполнено ввиде вращающегося прижимного ролика, -размещенного на конце штока качающейся стойки.
Необходимо, чтобы вращающийся прижимной ролик был по обеим сторонам снабжен буртиками, охватывающими ленту, при этом внутренний размер между буртиками не должен превышать размер электропроводящей ленты более, чем на 1 -г Емм. - 3 ляционной ленты.
Кроме того, установка должна быть снабжена отклоняющим роликом, при этом координаты оси отклоняющего ролика от оси приемной бобины должны составлять:
по вертикали h  (1,5 -f 2)R
по горизонтали € (: 1,8)R где R - радиус максимально намотаной катушки.
Целесообразно, чтобы ролики выравнивающего устройства были выполнены коническими и размещены на качающемся рычаге, при этом ось роликов проходит по линии, соединяющей ось шар- нира рычага и ось приемной бобины и под углом о (40 -г 45)° к вертикали, а размер между образующими роликов, охватывающих секцию наматываемой катушки не превышал размер электропроводящей ленты более, чем на (1 -г 2)мм.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
-фиг.1 Общий вид установки,
-фиг.2.Вид по стрелке А с фиг.1,
-фиг.3.Сечение В-В с фиг. 1,(увеличено).
-фиг.4.Вид по стрелке С с фиг.1. Установка для намотки секций катушки грузоподъемного
электромагнита (фиг.1) из электропроводящей ленты содержит станину 1, на которой смонтированы: размоточная бобина 2 электропроводящей ленты 3 , размоточная бобина 4 электроизоляционной ленты 5 и отклоняющие ее ролики б, приемная бобина 7 секции катушки с электроприводом 8, устройство выравнивания торцев 9 наматываемой секции 10 катушки, устройство натяжения 11 и направляющее и прижимное устройство 12 электропроводящей ленты.
Устройство натяжения 11 электропроводящей ленты выполнено ввиде тормозного устройства размоточной бобины.Оно состоит из тормозного барабана 13, установленного на одной оси с размоточной бобиной 2, который охватывают тормозные колодки 14. Тормозные колодки взаиомдействуют с рычагом 15, второй конец которого проходит через втулку 16, шарнирно закрепленную на
- 4 штоке 17 (фиг.З) свободно перемещающемся вдоль оси качающейся стойки 18, в которую он установлен. На верхнем конце штока 17 закреплен вращающийся ролик 19, снабженный по обеим сторонам буртиками, охватывающими ленту и выполняющий функцию направляющего и прижимного устройства. Внутренний размер ролика не превышает размер ширины электропроводящей ленты более, чем на 1 - 2мм. Это обеспечивает с одной стороны стабильную фиксацию наматываемой секции по торцам, а с другой стороны предварительно заворачивает на торец секции избыточную ширину изоляционной ленты(фиг. 1,2).
В целях сведения к минимому взаимного колебания по ширине электропроводящей и изоляционной лент, шток 17 под самым роликом 19 снабжен направляющим окном 20 для изоляционной ленты, которая максимально приближена к зоне намотки секции.
Кроме того, установка снабжена отклоняющими роликам1|21, для. электропроводящей ленты.Координаты положения оси отклонЯ щего родика от оси приемной бобины составляют: по вертикали h ( 1,5 -г 2 )R по горизонтали  (1 -г 1,2)R где R - радиус максимально намотанной секции катушки.
Такое положение отклоняющего ролика обеспечивает оптимальное натяжение электропроводящей ленты.
Для выравнивания торцев наматываемой секции катушки на станине закреплено выравнивающее устройство 9, состоящее из конических роликов 22, размещенных на качающемся рычаге 23 с упором 24, ограничивающим колебания рычага вниз. Конические ролики обеспечивают равенство скоростей на поверхности роли «ков и торцах наматываемой секции, исключая скольжение и срыв изоленты.Ось роликов проходит по линии, соединяющей ось шарнира и ось приемной бобины и направлена под угломс 20 т 45° к вертикальной оси (фиг.1,4).
Размер между образующими ролика, охватывающими секцию наматываемой катушки не превышает размер электропроводящей ленты более чем, на 1 ч- 2мм. Этим обеспечивается выравнивание торцев секции наматываемой катушки с одновременной закатыванием на торец избытков изоляционной ленты, чем обеспечивается одновременная изоляция торцев секции катушки.
- 5
Установка работает следующим образом.
Размоточную бобину 2 заряжают электропроводящей лентой 3 и размоточную бобину 4 электроизоляционной лентой 5.Пропускают ленту 3 через ролик 21, ролик 19 и заводят в приемную бо бину .Изоляционную ленту 5 пропускают через отклоняющие ролики 6, направляющее окно 20 и заводят в приемную бобину 7. Прокручивают приемную бобину вручную на 1-1,5 оборота и включают установку. По мере увеличения диаметра наматываемой секции направляющий и прижимной ролик 19 отклоняет стойку 17, поднимая втулку 16, а вместе с ней конец рычага 15, связанного с тормозным устройством 11, регулируя, таким образом,постоянное натяжение электропроводящей ленты,3.
Устройство выравнивания торцев секции 10 ввиде конических роликов выравнивает торцы секции катушки и одновременно загибает и прикатывает к торцу излишне выступающую изоляцию, обеспечивая тем самым одновременную изоляцию секции катушки и по торцам, что значительно повышает надежность работы секции в составе катушки, снижая вероятность межвиткового замыкания катушки в работе.
Таким образом, предлагаемая установка значительно компактнее аналогов и позволяет получать более надежные
катушки для грузоподъемных электромагнитов.
Источники информации, использованные при составлении заявки .
1.Калинкин B.C. Грузоподъемные электромагниты.Стр.25, рис. 1. Госэнерго. М 1960г.
2.Южный Ю.Э. Грузоподъемные электромагниты и их ремонт. Стр.60, рис.29. Изд.Энергия. М.1974 г.