ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области металлургии, а именно к конструкции «шнекового» вибросмесителя, предназначенного для приготовления холоднотвердеющей смеси, используемой для заполнения стержневых ящиков и опок литейного производства.
Известно устройство для смешения разнообразных материалов, содержащее впускные средства для подачи исходных компонентов и смесительную камеру, имеющую соосно смонтированную мешалку со шнековой нарезкой, установленную с возможностью вращения и аксиального перемещения. Смесительная камера расположена вертикально и выполнена в верхней части с расширением, а мешалка - с продольным каналом, вход которого расположен выше уровня загруженных компонентов, а выход - на конце мешалки, при этом нарезка мешалки выполнена из двух участков противоположного направления с проточкой между ними (патент РФ №2021125, МПК В29В 7/14, 1994).
К недостаткам известной установки для смешения компонентов относятся сложность конструктивного выполнения, в частности мешалки со шнековой нарезкой, относительно невысокая надежность и высокая себестоимость.
Наиболее близким техническим решением к заявленному устройству является смеситель, содержащий раму с закрепленной на ней емкостью для перемешивания, внутри которой вдоль расположен шнек, вал которого размещен в опорах, с одной стороны шнека на боковой стенке емкости выполнено разгрузочное отверстие с крышкой, связанной с корпусом при помощи фиксирующих элементов с возможностью перекрытия этого отверстия (патент РФ №2182867, МПК В29В 7/14, 2002).
Недостатком известного устройства является сложность конструктивного выполнения, обусловленная необходимостью использования средств для перемешивания массы в виде лопастей и в виде шнека для выгрузки.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является разработка устройства для перемешивания различных компонентов для приготовления обеспечением смешения и перемешивания компонентов смеси одним рабочим органом однородной массы, пригодной для изготовления холодно твердеющих смесей с одновременным обеспечением вибрации, вращения вокруг собственной оси и планетарного движения.
Технический результат заключается в обеспечении смешения и перемешивания компонентов смеси одним рабочим органом - шнекообразным с одновременным обеспечение вибрации и планетарного движения второй части вала и вращения вокруг собственной оси.
Указанный технический результат достигается тем, что вибросмеситель, содержащий корпус, состоит из двух частей: конической и цилиндрической, соосно расположенных и соединенных между собой посредством демпфирующей прокладки, внутри корпуса расположен вал, состоящий из двух частей, первая часть которого расположена посредством подшипников в цилиндрической части корпуса и связана посредством ременной передачи с электродвигателем, а вторая часть связана посредством шарнира с первой частью вала, а другим концом - с конической частью корпуса, опертого посредством пружинной опоры на основание с возможностью совершения колебательного движения при вращении второй части вала, связанной с роликом, совершающим планетарное движение, обегая вокруг центрального ролика, при этом на второй части вала установлены лопасти, а коническая часть корпуса своей узкой частью соединена с цилиндрической частью.
Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобы:
- разгрузочное отверстие было расположено в широкой конической части;
- основание было расположено с возможностью поворота относительно вертикальной оси, проходящей через среднюю часть цилиндрической части корпуса;
- регулировка дисбаланса вращения второй части вала была осуществлена подбором веса груза.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид смесителя в разрезе.
Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата.
Согласно полезной модели вибросмеситель содержит корпус, состоящий из двух частей: цилиндрической 1 и конической 2, которые соосно расположены и соединены между собой посредством демпфирующей прокладки 3. Внутри корпуса расположен вал, состоящий из двух частей. Первая часть 4 вала расположена в цилиндрической части 1 корпуса, установлена посредством подшипников 5 и связана посредством ременной передачи 6 с электродвигателем (на чертеже не показан). Вторая часть 7 вала размещена в конической части 2 корпуса и с одной стороны связана посредством шарнира 8 с первой частью 4 вала, а другим концом - с конической частью 2 корпуса. Коническая часть 2 корпуса помещена в обойму с пружинами 9, придающими корпусу колебательные движения (вибрацию) во время вращения вала. Часть 7 вала смесителя при вращении обегает ролик 10 с возможностью совершения колебательного движения по принципу планетарного механизма за счет дисбаланса грузов 11, расположенных на конце части 7 вала. Регулировка дисбаланса осуществляется подбором веса груза 11 путем заливки в специальные отверстия груза расплавленного свинца. На второй части 7 вала установлены лопасти 12. На станине смонтирован поворотный стол 14, на котором закреплен вибросмеситель. Поворотный стол 14 с вибросмесителем поворачивается вокруг вертикальной оси 15 на 180° и фиксируется в нужном положении фиксатором. На корпусе вибросмесителя закреплен кронштейн, на котором установлена приемная воронка 16 и шибер с пневмоцилиндром (не показан). На кронштейне также установлен пульт управления работой установки, а на станине смонтированы два насоса-дозатора для подачи жидких компонентов смеси в смеситель.
Полезная модель функционирует следующим образом.
Песок из бункера через приемную воронку 16 подается в коническую часть 2 корпуса вибросмесителя, где перемешивается лопастями 12 с жидкими составляющими смеси катализатором и смолой, подаваемыми насосами-дозаторами. Приготовленная смесь через патрубок 17 выгружается в стержневой ящик, опоку или другую емкость.
Применение устройства позволяет обеспечить перемешивание различных компонентов для приготовления однородной массы, пригодной для изготовления холодно твердеющих смесей.
Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку ее реализация возможна при использовании существующих средств производства и с применением известных технологий.