SPRING OR TORSION MADE OF STEEL WIRE, PRODUCED BY COLD DEFORMATION; METHOD OF PRODUCING COLD-DEFORMED STEEL SPRING, APPLICATION OF STEEL WIRE FOR MANUFACTURING COLD-DEFORMED SPRINGS
ПРУЖИНА ИЛИ ТОРСИОН ИЗ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ, ПОЛУЧЕННАЯ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН, ПРИМЕНЕНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ ПРУЖИН

FIELD: instrument engineering.SUBSTANCE: invention relates to a cold-deformed spring. Method for manufacturing spring (3') is described, which contains the following steps: a) preparation of steel wire (1), b) thermomechanical deformation (12) of steel wire (1) prepared in step a) at temperature, exceeding the minimum temperature of recrystallization of steel wire (1), while steel wire (1) has at least partially an austenitic structure, c) cooling the steel wire (1) deformed by the thermomechanical method at stage b), d) improving the steel wire, including: heating (17)steel wire cooled at stage c) (1) at least to the hardening temperature, which is equal to or higher than the temperature of the beginning of austenitization (I); quenching (18) steel wire (1) heated in step I at least to the quenching temperature, to the first cooling temperature, and the first cooling temperature lies below the minimum recrystallization temperature of steel wire (1) and forms at least partially martensitic structure (II); reheating steel wire (1), sharply cooled in stage II, to the first tempering temperature, which is lower than the temperature at which austenitization begins (III); cooling re-heated steel wire (1) in phase III to a second cooling temperature, the second cooling temperature being at least below the first tempering temperature (IV); e) cold deformation (20', 20") of steel wire (1) improved at stage d) at the cold deformation temperature, and the cold deformation temperature lies below the minimum recrystallization temperature of the steel wire; e) separation (21) of cold-deformed steel wire in step d), according to the invention, cooling of steel wire (1) in step c) is carried out to a temperature below the minimum recrystallization temperature, so that at least partially ferritic-pearlitic structure is formed in steel wire (1).EFFECT: technical result – manufacturing a spring with high viscosity.10 cl, 3 dwg
Изобретение относится к деформированной в холодном состоянии пружине. Описан способ изготовления пружины (3’), содержащий следующие этапы: а) приготовление стальной проволоки (1), б) термомеханическая деформация (12) приготовленной на этапе а) стальной проволоки (1) при температуре, превышающей минимальную температуру рекристаллизации стальной проволоки (1), при этом стальная проволока (1) обладает по меньшей мере частично аустенитной структурой, в) охлаждение стальной проволоки (1), деформированной термомеханическим способом на этапе б), г) улучшение стальной проволоки, включающее: нагрев (17) охлаждённой на этапе в) стальной проволоки (1) по меньшей мере до температуры закалки, которая равна или превышает температуру начала аустенитизации (I); резкое охлаждение (18) стальной проволоки (1), нагретой на этапе I по меньшей мере до температуры закалки, до первой температуры охлаждения, причём первая температура охлаждения лежит ниже минимальной температуры рекристаллизации стальной проволоки (1) и образуется по меньшей мере частично мартенситная структура (II); повторный нагрев резко охлаждённой на этапе II стальной проволоки (1) до первой температуры отпуска, которая ниже температуры начала аустенитизации (III); охлаждение повторно нагретой на этапе III стальной проволоки (1) до второй температуры охлаждения, причём вторая температура охлаждения лежит по меньшей мере ниже первой температуры отпуска (IV); д) холодная деформация (20’, 20’’) улучшенной на этапе г) стальной проволоки (1) при температуре холодной деформации, причём температура холодной деформации лежит ниже минимальной температуры рекристаллизации стальной проволоки; е) разделение (21) деформированной в холодном состоянии на этапе д) стальной проволоки, согласно изобретению охлаждение стальной проволоки (1) на этапе в) проводится до температуры ниже минимальной температуры рекристаллизации таким образом, чтобы в стальной проволоке (1) образовалась по меньшей мере частично ферритно-перлитная структура. Технический результат – получение пружины, обладающей повышенной вязкостью. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.