ПАРНИК

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к конструкциям парников, и может быть использовано на садовых и приусадебных участках для более ранней высадки и последующего выращивания сельскохозяйственных культур.
Известна конструкция парника, включающего каркасные дуги, на которых с помощью поперечных рукавов закреплен защитный материал. Каркасные дуги фиксируются посредством углубления в землю, при этом в качестве защитного покрытия используется нетканый материал, а рукава образованы в результате прошивки нетканого материала стачным или настрачным или двойным стачным или двойным настрачным швами в виде односторонней или двух односторонних складок. Известный парник обеспечивает более лучший микроклимат внутри парника и упрощает конструкцию. См заявку РФ на полезную модель №2013157455.
К недостаткам известного парника можно отнести низкую надежность крепления нетканого материала на каркасных трубах, т.к. прошивка укрывного материала приводит к точечному одно или многорядному прокалываниям материала иглой при прошивке, которые при натяжении нетканого материала в процессе установки парника или во время его эксплуатации расходятся и образуют поперечные разрывы материала по линии выполненных в шве отверстий и соответственно приводят к нарушению теплового режима в парнике.
Известен более совершенный парник по патенту на полезную модель №159191 МПК А01G 9/20 - прототип, включающий укрывное полотно, в поперечных каналах которого установлены несущие пластиковые или металлические дуги и наконечники для крепления дуг к почве. Полотно выполнено из синтетического укрывного нетканого материала, изготовленного по технологии Спанбонд, при этом по торцевым сторонам парника, для укрытия его торцов, предусмотрен технологический запас укрывного материала, по длине равной, по меньшей мере, длине одного пролета между поперечными каналами полотна, в которых установлены дуги с наконечниками. Поперечные каналы образованы путем сдвига полотна к месту образования канала и прошивки или приклеивания, или приваривания сдвинутых сторон друг с другом. В вариантном исполнении поперечный канал полотна - укрывного синтетического материала выполнен путем пришивания или приклеивания, или приваривания к укрывному материалу продольных краев накладки, выполненной по ширине укрывного материала. Каждая пластиковая дуга может быть выполнена как в виде трубы, гак и в виде прутка и снабжена, по меньшей мере, двумя фиксаторами укрывного материала на трубе, выполненными в виде полукольца с двумя упругими боковыми прижимами.
К недостаткам полезной модели-прототипа можно отнести низкие технологические возможности, связанные с повышенной трудоемкостью эксплуатации парника.
Техническим результатом предполагаемой полезной модели является устранение недостатков прототипа по патенту №159191, приводящее к расширению технологических возможностей парника, связанных с более простым натяжением торцов парника посредством натяжителей на технологическом запасе.
Технический результат предполагаемой полезной модели достигается использованием сочетания известных общих с прототипом признаков, включающих покрытие, выполненное из синтетического укрывного нетканого материала с технологическим запасом на торцах парника и с установленными в его поперечных каналах каркасными со скосами на торцах пластиковыми трубами с наконечниками и новых признаков, заключающихся в том, что парник снабжен, по меньшей мере, одним натяжителем-формообразователем торца запаса укрывного материала, выполненным в виде металлической или пластмассовой вставки в виде геометрической фигуры - трапеции, смонтированной в дополнительном поперечном канале, выполненном по периметру технологического запаса укрывного материала с возможностью его поворота относительно основания под углом 0-90 градусов.
Натяжитель в виде трапеции выполнен составным путем соединения прямых частей при помощи, например резинового шланга.
Новизной предложенной полезной модели является выполнение парника с, по меньшей мере, одним натяжителем-формообразователем торца запаса укрывного материала, выполненным в виде металлической или пластмассовой вставки в виде геометрической фигуры - трапеции, смонтированной в дополнительном поперечном канале, выполненном по периметру технологического запаса укрывного материала с возможностью его поворота относительно основания под углом 0-90 градусов.
Так, выполнение парника, по меньшей мере, с одним натяжителем -формообразователем торца укрывного материала, выполненного в виде металлической или пластмассовой вставки в виде геометрической фигуры трапеции, смонтированной в дополнительном канале, выполненном по периметру технологического запаса укрывного материала обеспечивает постоянное и равномерное натяжение краев укрывного материала (технологического запаса) при горизонтальном расположении натяжителя-формообразователя и обеспечивает хорошую проветриваемость парника при поднятом или приподнятом при помощи подставки натяжителе-формообразователе.
Обеспечение поворота натяжителя-формообразователя относительно основания под углом 0-90 градусов позволяет осуществлять проветривание парника дозировано. Так при установке натяжителя-формообразователя под малым углом, например, в 5-10 градусов к горизонту (почве) происходит малое поступление воздуха в парник. При увеличении угла установки натяжителя-формообразователя поток свежего воздуха в парник возрастает.
При проведении патентно-информационных исследований сочетания предложенных известных и новых признаков предполагаемого изобретения в патентной и научно-технической литературе - не обнаружено, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.
Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и позволяет получить более высокий технический результат, то предлагаемые существенные признаки можно признать соответствующими критерию - изобретательский уровень.
Описание осуществления предлагаемого устройства позволяет отнести его к промышленно выполнимым.
На фиг. 1 схематично представлен общий вид предлагаемого парника с натяжителями-формообразователями по форме трапеции на обеих краях технологического запаса укрывного материала парника.
На фиг. 2 показана установка наконечника в торце трубы.
На фиг. 3 показан парник во время проветривания с поднятым с одной стороны натяжителем-формообразователем под углом в 90 градусов.
На фиг. 4 представлен дополнительный канал для натяжителя-формообразователя, выполненного в укрывном материале путем загибания края технологического запаса по стрелке с последующей прошивкой или соединением ультразвуком.
На фиг. 5 представлен канал для каркасной трубы, выполненный в укрывном материале.
На фиг. 6 схематично представлен торец парника с установленным горизонтально натяжителем-формообразователем по форме трапеции в технологическом запасе укрывного материала.
На фиг.7 показан ультразвуковой трехстрочный шов.
Предлагаемый парник выполнен из пластиковых труб 1, которые при установке изгибают в виде дуг. В торцевые отверстия труб, устанавливают наконечники 2. Торцы труб 1 могут быть выполнены прямыми или под углом (показаны пунктиром) к продольной оси трубы равным 55-75 градусов. Трубы 1 установлены в поперечные каналы 3, выполненные сшиванием или склеиванием, или свариванием ультразвуком укрывного синтетического материала.
На торцах парника в технологическом запасе укрывного материала для закрывания торцов, в дополнительных каналах 4 смонтированы трапециевидной формы натяжители-формообразователи 5. Натяжители-формообразователи 5 для обеспечения проветривания парника выполнены с возможностью их поворота на угол 0-90 градусов от поверхности земли до рядом находящейся каркасной дуги 1. При этом ослабленная от натяжения часть 6 технологического запаса укрывного материала нависает над поверхностью почвы. В центральной части наконечника 2 в виде круга или прямоугольника выполнен ограничитель 7, обеспечивающий установку верхней части 8 наконечника в каркасную трубу 1 на заданную величину. Заглубление наконечника 2 в почву осуществляют также на заданную глубину до упора ограничителя 7 о почву. Поперечный канал 3 выполняют путем прижатия двух слоев укрывного материала 9 друг к другу (см по стрелкам на фиг.5) и последующего сваривания, например, на ультразвуковой установке в виде трех параллельных строк 10, выполненных в виде штриховых линий.
При необходимости, края 11 натяжителей-формообразователей 5 могут быть соединены друг с другом при помощи жесткой связи 12. Натяжители-формообразователии 5 могут быть выполнены составными, например из трех прямых частей, соединенных друг с другом при помощи, например, гибкого резинового шланга (трубки).
Предлагаемый парник работает следующим образом:
Предварительно изготавливают все составляющие парника - это укрывной материал с выполненными на его наружной поверхности каналами 3 для пластиковых или металлических труб 1, каналами 4 по периметру технологического запаса для вставки натяжителей-формообразователей 5 и наконечники 2. Получение поперечных каналов осуществляют путем соединения сторон укрывного материала под каналом при помощи, например, ультразвуковой сварки пунктирным трехстрочным швом 10.
При необходимости использования парника, на подготовленном ровном участке парник раскладывают. Затем, в каналы технологического запаса устанавливают пластиковые или металлические вставки натяжителей-формообразователей 5, а затем устанавливают каркасные трубы 1. Если наконечники не установлены при упаковке, то на торцы каждой каркасной трубы устанавливают наконечники 2. Далее, первую пластиковую трубу в дугообразном состоянии закрепляют на подготовленном участке путем вдавливания в почву наконечников 2 на глубину до упоров 7 на наконечниках. Затем, натягивая укрывной материал, точно также устанавливают последующие каркасные трубы 1. В нижней части каждой пластиковой трубы укрывной материал 9 закрепляют на трубе при помощи зажимов. Торцы парника закрывают краями технологического запаса укрывного материала при помощи натяжителей-формообразователей 5, опуская их на поверхность почвы. Выполнение торца трубы под углом в 55-75 градусов к продольной оси трубы (на фиг.2 выполненный под углом торец трубы показан пунктиром) обеспечивает быстрое и надежное попадание наконечником в удлиненное за счет угла отверстие трубы.
При необходимости полива растений в парнике, зажимы с одной стороны парника снимаются, укрывной материал, по изогнутым в виде дуг трубам, в каналах 3 приподнимают до необходимой для полива величины и вновь зажимами закрепляют материал на трубах на заданной высоте. За счет подъема натяжителей-формообразователей 5, смонтированных на технологическом запасе материала, парник можно быстро проветрить, осуществляя тем самым регулирование температурного режима внутри парника.
В настоящее время авторами изготовлен опытный образец предлагаемого в качестве полезной модели парника с натяжителями-формообразователями торцов технологического запаса укрывного материала парника.
Предварительные результаты испытаний парника - положительные.