СЕКЦИЯ ИНСПЕКЦИОННАЯ ЖЕЛОБА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Область техники
Техническое решение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в инспекционных секциях желоба скребкового конвейера.
Предшествующий уровень техники
Известна выбранная в качестве аналога секция инспекционная желоба шахтного скребкового конвейера которая содержит забойную и завальную боковины, жестко соединенные между собой нижним и верхним днищами. Верхнее днище выполнено со смотровым отверстием, края которого имеют заплечики. Забойная боковина выполнена со сквозным отверстием. Съемная крышка установлена на заплечиках и в сквозном отверстии забойной боковины, высота которого больше толщины съемной крышки на величину зазора S, достаточного для установки съемной крышки через сквозное отверстие забойной боковины. Смотровое отверстие и съемная крышка выполнены трапециевидной формы. Смещение завального края съемной крышки вверх невозможно благодаря его взаимодействию с завальной боковиной и размещения его части в сквозном отверстии завальной боковины.
На внешней стороне забойной боковины установлен быстросъемный фиксатор, с помощью которого зафиксирована съемная крышка.
Фиксатор выполнен в виде стержня, расположенного в вертикальном отверстии на внешней стороне забойной боковины. Стержень выполнен с головкой под ключ и радиальным выступом (ограничителем хода), который может контактировать с упором снаружи забойной боковины.
Для взаимодействия с монтажным инструментом в крышке выполнены отверстия.
Установка съемной крышки осуществляют через сквозное отверстие забойной боковины благодаря зазору S, на величину которого сквозное отверстие превышает толщину крышки. Крышку устанавливают путем ее перемещения через отверстие в забойной боковине по заплечикам до упора в завальную боковину и сопряжения со сквозным отверстием, выполненным в завальной боковине.
Съемную крышку фиксируют от смещения стержнем, установленным в вертикальное отверстие на внешней стороне забойной боковины. Для предотвращения выпадения стержень вращают ключом за головку так, чтобы его радиальный выступ начал взаимодействовать с упором забойной боковины.
Демонтаж съемной крышки выполняется в обратной последовательности путем извлечения фиксатора. Для выдвижения съемной крышки используют демонтажный инструмент, закладывая его в отверстия на конце крышки с наружи забойной боковины. [1]
К недостаткам рассматриваемой конструкции относятся:
- большая вероятность защемления крышки от деформирующих усилий на полку забойной боковины в области сквозного отверстия, в котором должна свободно двигаться крышка. Боковина желоба скребкового конвейера, в которой выполнен длинный сквозной паз, является слабым местом и при нагрузке деформироваться будет именно часть желоба с пазом;
- для монтажа/демонтажа крышки обслуживающему персоналу необходимо большое расстояние сбоку от желоба, равное длине крышки, т.е. практически ширине, самого желоба, необходимо специально расчищать участок, чтобы вытащить крышку, что связано с риском обрушения породы и получения травм обслуживающим персоналом.
В основу создания полезной модели поставлена задача:
- увеличить жесткость конструкции секции в месте установки крышки;
- обеспечить максимальную безопасность сервисного обслуживания секции.
Технический результат
Создание простой и удобной конструкции секции инспекционной желоба шахтного скребкового конвейера, как в изготовлении, так и в обслуживании. Потребительские свойства: улучшение состояния техники безопасности и уменьшение числа ремонтов.
Раскрытие полезной модели
Решение поставленной задачи достигается тем, что в секции инспекционная желоба скребкового конвейера, содержащей боковины (2) и (3), жестко соединенные между собой днищем (1), в котором выполнено сквозное смотровое отверстие (4), установленную на заплечиках (4.1) в смотровом отверстии (4) крышку (6), с возможностью ее взаимодействия, по меньшей мере, с одним съемным фиксатором (7), установленным, по меньшей мере, в одной боковине (2), в которой на уровне смотрового отверстия (4) выполнено, по меньшей мере, одно сквозное отверстие (2.1), при этом фиксатор (7) закреплен снаружи боковины (2), предлагается сквозное отверстие (2.1) выполнить с возможностью ограничения внутренней поверхностью боковины (2) горизонтального перемещения крышки (6), конец (7.2) съемного фиксатора (7) вывести через сквозное отверстие (2.1) внутрь секции с возможностью ограничения перемещения крышки (6) вверх.
Перечисленные выше существенные признаки полезной модели, отличные от ближайшего аналога, необходимы и достаточны во всех случаях, на которые распространяется объем правовой охраны полезной модели.
Кроме того, предлагается:
- в поверхности крышки (6), которая взаимодействует с поверхностью заплечика (4.1), выполнить открытый паз (6.3) совмещенный с открытым пазом (4.2), который выполняется в боковой поверхности отверстия (4) над заплечиком (4.1).
- фиксатор (7) выполнить в виде горизонтально установленного стержня.
- конец (7.2) фиксатора (7) выполнить в виде ступени, поверхность которой взаимодействует с дном открытого паза (6.1), который выполняется на верхней поверхности края крышки (6) и совмещается с отверстием (2.1).
Полезная модель поясняется примером, выполнение которого не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения технического результата предложенной новой совокупностью существенных признаков.
Сущность полезной модели представлена на чертежах, где:
- на фиг. 1 показан вид сверху секции;
- на фиг. 2 показан поперечный разрез А-А секции;
- на фиг. 3 продольный разрез В-В секции;
- на фиг. 4 показано размещение крышки (6) на заплечике (4.1);
- на фиг. 5 показан фиксатор (7);
- на фиг. 6 показан монтаж крышки (6).
Краткое описание чертежей
Конструктивные элементы фигур 1, 2, 3,4, 5 и 6 представлены как:
1 - днище;
2 - забойная боковина;
2.1 - сквозное отверстие;
3 - завальная боковина;
3.1 - открытый паз;
4 - смотровое отверстие;
4.1 - заплечик;
4.2 - открытый паз;
5 - лемех;
5.1 - проем;
5.2 - полка;
5.3 - проем;
6 - крышка;
6.1 - открытый паз;
6.2 - ступень;
6.3 - открытый паз;
7 - фиксатор (далее стержень);
7.1 - кольцевая проточка;
7.2 - конец (далее ступень);
8 - скоба;
9 - планка;
9.1 - сквозное отверстие;
10 - днище.
Промышленная применимость
Техническое решение представлено на примере секции инспекционной желоба скребкового конвейера, боковины (2) и (3) которой выполнены изогнутыми и жестко соединены двумя днищами (10) и (1) (фиг. 2 и фиг. 6).
На внутренней поверхности боковины (3) горизонтально выполнен открытый паз (3.1) (фиг. 2).
Днище (1) представлено со смотровым отверстием (4) (фиг. 3 и фиг.4) прямоугольной формы, в котором оппозитно выполнены заплечики (4.1). Над заплечиками (4.1) в боковой поверхности отверстия (4) выполнены открытые пазы (4.2) (фиг. 1 и фиг. 6).
В изгибе боковины (2) жестко закреплена вертикальная планка (9), в которой выполнено сквозное отверстие (9.1) совмещенное со сквозным отверстием (2.1) боковины (2) (фиг. 2).
Боковина (2) жестко соединена с лемехом (5) в котором выполнены проемы (5.1) совмещенные с отверстиями (9.1) (фиг. 2 и фиг. 6).
Лемех (5) соединен с боковиной (2) горизонтальной полкой (5.2), в которой выполнены вертикально проемы (5.3) под отверстиями (2.1) (фиг. 2).
Крышка (6) представлена прямоугольной формы. На одном конце крышки (6) в торцевой части выполнена ступень (6.2) (фиг. 2), а на другом противоположном конце на верхней поверхности крышки (6) выполнены два открытых паза (6.1) (фиг. 2 и фиг. 6), кроме того, на двух других противоположных сторонах крышки (6) в торцах под верхней поверхностью выполнены открытые пазы (6.3) (фиг. 3 и фиг. 4).
Фиксатор (7) представлен в виде стержня (далее стержень) со ступенью (7.2) на одном конце и кольцевой проточкой (7.1) под посадку упругой скобы (8) на другом конце (фиг. 5).
В закрытом положении крышка (6) установлена в смотровом отверстии (4) на заплечиках (4.1). Ступень (6.2) сопряжена с открытым пазом (3.1) так, что горизонтальная поверхность паза (3.1) ограничивает перемещение вверх ступени (6.2). Со стороны боковины (2) крышка (6) зафиксирована двумя вертикально установленными идентичными стержнями (7), каждый из которых установлен соответственно через проем (5.1) в сквозное отверстие (9.1) и сквозное отверстие (2.1) боковины (2), так, что ступень (7.2) каждого стержня (7) установлена над дном открытого паза (6.1) и ограничивает перемещение крышки (6) вверх.
Для исключения произвольного выхода ступени (7.2) из открытого паза (6.1), в результате вибрации, которая возникает в рабочем режиме конвейера, стержень (7) застопорен вертикально установленной упругой скобой (8), которая сопряжена с кольцевой проточкой (7.1) и размещена в зазоре (5.3).
Пазы (6.3) крышки совмещены с пазами (4.2).
Для демонтажа крышки (6) работник предварительно вынимает скобу (8) из кольцевой проточки (7.1) каждого стержня (7) и через проем (5.1) выводит из отверстий (9.1) и (2.1) стержень до полного освобождения открытого паза (6.1) от ступени (7.2). В открытый паз (4.2) работником вводится монтажный инструмент до сопряжения с поверхностью открытого паза (6.3), затем конец крышки (6) с открытыми пазами (6.1) поднимается монтажным инструментом на угол достаточным для ее захвата руками выше плоскости днища (1). Далее работник перемещает крышку (6) до вывода ступени (6.2) из сопряжения с открытым пазом (3.1). После чего крышка (6) вынимается и размещается возле отверстия (4) на днище (1).
Монтаж крышки (6) выполняется работником в обратном порядке.
Монтаж и демонтаж крышки (6) осуществляется в пределах площади днища (1) без необходимости перемещения работника в забойную зону, что обеспечивает максимальную безопасность сервисного обслуживания секции.
Установка фиксаторов (7) только в двух точках крышки (6), позволяет исключить необходимость выполнения сквозного отверстия (2.1) в боковине (2) вдоль крышки (6), что увеличивает жесткость конструкции секции в месте установки крышки (6).
Возможность фиксировать крышку (6) внутри секции позволяет уменьшить ее площадь относительно ближайшего аналога, что снижает вес крышки (6) без изменения ее толщины и материала изготовления.
Источники информации:
1. Патент Украины на полезную модель №61398 от 13.10.2010 г.