ГРЕЙФЕР

Предлагаемая полезная модель относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к грейферам и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для погрузочно-разгрузочных работ, в частности для очистки мелиоративных каналов от наносов.
Известен грейфер (авторское свидетельство СССР №488013 кл. Е 02 Д 1/04, 1972 г. - аналог), включающий зачерпывающие, шарнирно укрепленные на головке с помощью оси челюсти и разрыхлители, шарнирно укрепленные на головке на одной оси с зачерпывающими челюстями.
Недостатком аналога является низкая производительность из-за ограниченного объема захватываемого груза.
Известен также грейфер (авторское свидетельство СССР №585119 кл. В 66 F 9/06, 1976 г. - прототип), включающий раму, шарнирно соединенные с рамой приводные основные челюсти и кинематически связанные с рамой дополнительные челюсти, кинематическая связь дополнительных челюстей с рамой включает в себя шарнирно соединенные между собой, с рамой и дополнительными челюстями приводные тяги, при этом дополнительные челюсти и тяги выполнены криволинейными с радиусами кривизны, равными радиусам кривизны криволинейной поверхности основных челюстей.
Недостатком прототипа является невозможность очистки каналов от наносов, сложность конструкции, большая металлоемкость, сложность изготовления и как следствие большая стоимость изготовления.
Технической задачей полезной модели является расширение эксплуатационных возможностей рабочего оборудования, а также упрощение конструкции и снижение стоимости изготовления.
Задача достигается тем, что в грейфере, содержащем раму, на которой размещены челюсти, связанные посредством рычажного многозвенника со штоками двух гидроцилиндров, согласно техническому предложению он дополнительно снабжен дугообразными элементами жестко соединенными посредством горизонтальной поперечины с рамой, причем на свободных концах дугообразных элементов шарнирно закреплены челюсти, имеющие по два ряда зачерпывающих ковшей с прорезями для стока воды.
Отличие предлагаемого грейфера от прототипа заключается в возможности подбора и погрузки сразу удвоенного объема грунта при меньших трудозатратах, себестоимости, а также простота конструкции.
На фиг.1 изображено рабочее оборудование - вид сбоку, на фиг.2 - тоже - вид спереди, на фиг.3 - разрез А-А, на фиг.4 - разрез Б-Б.
Рабочее оборудование содержит раму 1, на которой с помощью шарнирного соединения 2 закреплены гидроцилиндры 3 и 4. Штоки гидроцилиндров взаимодействуют с тягами 5, которые с помощью шарнирных соединений 6 и 7 закреплены на дугообразных элементах 8 с одной стороны и на челюстях 9 с другой стороны. Челюсти 9 посредством горизонтальных осей 10 шарнирно соединены с дугообразными элементами 8, которые в свою очередь жестко соединены с рамой 1 посредством горизонтальной поперечины 11. При этом каждая челюсть имеет по два ряда захватывающих ковшей 12 и 13 с прорезями для стока воды 14.
Рабочее оборудование работает по следующей схеме. Схема представляет собой последовательный захват двух объемов грунта и используется при погрузке. Для раскрытия грейфера машинист с помощью рычагов управления подает жидкость в штоковые полости гидроцилиндров 3 и 4. При этом поршни, перемещаясь в корпусах гидроцилиндров, втягивают штоки, поворачивая тяги 5 и раскрывая челюсти 9. Угол поворота тяг 5, а также степень раскрытия челюстей 9 определены ходом поршней гидроцилиндров 3 и 4.
Таким образом грейфер полностью раскрыт и готов к рабочему циклу - зачерпыванию грунта.
Перед захватом первой порции ковши 12 предварительно внедряются стрелой погрузчика в грунт, для увеличения объема захватываемой порции (положение I).
Для замыкания грейфера машинист подает жидкость в поршневые полости гидроцилиндров 3 и 4, при этом штоки их выталкиваются, воздействуя на тяги 5 и вращая челюсти 9 относительно осей 10 и смыкая первый ряд ковшей 12, происходит захват первой порции. При дальнейшем выдвижении штоков гидроцилиндров 3 и 4 и вращении челюстей 9 происходит захват второй порции вторым рядом ковшей 13 (положение II).
Разгрузка грейфера происходит следующим образом. Полностью загруженный грейфер машинист перемещает к месту выгрузки. Подавая жидкость в штоковые полости гидроцилиндров 3 и 4, машинист воздействует на челюсти 9. Челюсти, поворачиваясь относительно осей 10, открывают второй ряд ковшей 13, освобождая ковши от груза. При дальнейшем втягивании штоков гидроцилиндров 3 и 4, происходит открывание первого ряда ковшей 12, также освобождая их от грунта.
После этого грейфер снова готов к операции зачерпывания грунта.
Предлагаемая конструкция грейфера делает возможным очистку мелиоративных каналов с небольшими параметрами и т. д. от наносов, позволяет разрабатывать грунт из труднодоступных мест (ям, выемок и т.д.), а также применяться в любой другой отрасли народного хозяйства для погрузочно-разгрузочных работ.
Использование предлагаемого грейфера позволит более производительно и качественно выполнять погрузочно-разгрузочные работы. Использование же его в различных областях применения позволит уменьшить срок окупаемости грейфера и получить дополнительный экономический эффект.