СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОПТИМИЗАТОРОМ ЦИКЛИЧЕСКОЙ СИНХРОНИЗАЦИИ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ

1. Система автоматической оптимизации синхронизации событий, участвующая в работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащая:
систему измерения стеклянной тары, которая обеспечивает информацию измерений тары, указывающую определенные характеристики горячей тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
контроллер, который использует информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
систему регулирования циклической синхронизации, которая автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, используемые в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
2. Система по п.1, в которой определенные характеристики горячей стеклянной тары включают в себя, по меньшей мере, одну из группы, состоящей из температуры горячей стеклянной тары, контура стеклянной тары, осевой линии стеклянной тары, наклона стеклянной тары, горизонтального распределения стекла в стеклянной таре, вертикального распределения стекла в стеклянной таре, и диаметра стеклянной тары.
3. Система по п.1, дополнительно содержащая:
по меньшей мере, один датчик, который обеспечивает одно или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса предоставляются в качестве значений измерений процесса, при этом контроллер использует как значения измерений процесса, так и информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики.
4. Система по п.3, в которой, по меньшей мере, один датчик включает в себя, по меньшей мере, одно из группы, состоящей из термопары или инфракрасного датчика для измерения температуры инструментальной оснастки, датчика давления или датчика потока для измерения свойств охлаждающего воздуха, и пирометра для измерения температуры стекла.
5. Система по п.3, в которой измерения значений процесса включают в себя измерения, относящиеся к температуре чистовой формы.
6. Система по п.3, в которой начальные требуемые заданные значения предоставляются системе, и в которой контроллер вычисляет требуемые длительности процесса для поддержания информации измерений тары и значений измерения процесса как можно ближе к требуемым целевым заданным значениям.
7. Система по п.1, в которой упомянутая система регулировки циклической синхронизации содержит: оптимизатор цикла с замкнутым контуром, который автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, используемые в секционной стеклоформующей машине, при этом оптимизатор цикла с замкнутым контуром накладывает действующие предельные значения на машинные синхронизирующие сигналы, предоставляемые оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
8. Система по п.7, дополнительно содержащая пользовательский регулировочный интерфейс для работы с ограничениями, обеспечивающий возможность оператору изменять действующие предельные значения для машинных синхронизирующих сигналов, предоставляемых оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
9. Система по п.8, в которой оптимизатор цикла с замкнутым контуром размещен и выполнен с возможностью изменения длины периода цикла, чтобы сделать ее больше для вмещения длительностей процесса.
10. Система по п.1, в которой система измерений стеклянной тары размещена и выполнена с возможностью мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и до ее охлаждения при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины.
11. Система по п.10, в которой система измерения стеклянной тары содержит, по меньшей мере, одно устройство формирования изображений для мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины.
12. Система автоматической оптимизации синхронизации событий, участвующая в работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащая:
систему измерения стеклянной тары, которая размещена и выполнена с возможностью мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и до ее охлаждения при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины, при этом упомянутая система измерения стеклянной тары обеспечивает информацию измерений стеклянной тары, указывающую определенные характеристики горячей стеклянной тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
по меньшей мере, один датчик, обеспечивающий одно или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса предоставляются в качестве значений измерений процесса,
контроллер, который использует значения измерений процесса и информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
систему регулировки циклической синхронизации, которая автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, которые используются в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
13. Способ автоматической оптимизации синхронизации событий, используемый при работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащий:
обеспечение информации измерений тары, указывающей определенные характеристики горячей стеклянной тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
использование информации измерений стеклянной тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
автоматическую трансформацию требуемых длительностей процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, которые используются в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
14. Способ по п.13, в котором определенные характеристики горячей стеклянной тары, включают в себя, по меньшей мере, одну из группы, состоящей из температуры горячей стеклянной тары, контура стеклянной тары, осевой линии стеклянной тары, наклона стеклянной тары, горизонтального распределения стекла в стеклянной таре, вертикального распределения стекла в стеклянной таре, и диаметра стеклянной тары.
15. Способ по п.13, дополнительно содержащий выполнение одного или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса используют вместе с информацией измерений стеклянной тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики.
16. Способ по п.15, в котором измерения значений процесса включают в себя измерения, относящиеся к температуре чистовой формы.
17. Способ по п.13, в котором накладывают действующие предельные значения на машинные синхронизирующие сигналы, предоставляемые оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий обеспечение возможности оператору изменять действующие предельные значения для машинных синхронизирующих сигналов, предоставляемых для использования в секционной стеклоформующей машине.
19. Способ по п.18, дополнительно содержащий модифицирование длины периода цикла, чтобы сделать ее длиннее для вмещения длительностей процесса.
20. Способ по п.13, в котором этап обеспечения информации измерений стеклянной тары включает в себя мониторинг радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой с помощью, по меньшей мере, одного устройства формирования изображений.