СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ И/ИЛИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БИОМАССЫ С КИСЛОТНОЙ РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ТВЕРДЫХ ОСТАТКОВ

1. Способ получения спиртов и/или растворителей из целлюлозного или лигноцеллюлозного субстрата, включающий в себя по меньшей мере следующие стадии:
- стадию щелочной предварительной обработки (стадия А) указанного субстрата, содержащую стадию нагрева в присутствии щелочного химического реактива (стадия А1) и возможно стадию промывки (стадия А2), по окончании которых получают по меньшей мере один предварительно обработанный субстрат,
- стадию В, состоящую из стадии доведения рН до значения от 4,5 до 5,5 (стадия В1) и стадии ферментативного гидролиза (стадия В2) предварительно обработанного субстрата с использованием целлюлолитических и/или гемицеллюлолитических ферментов, по окончании которой получают гидролизат, состоящий из жидкой фазы, содержащей сахара, и твердый остаток,
- стадию спиртовой ферментации (стадия С) гидролизата, полученного при помощи продуцирующего спирт микроорганизма,
- стадию разделения/очистки (стадия С2), по окончании которой получают один или несколько очищенных спиртов и/или растворителей,
- стадию экстракции твердого остатка,
- стадию кислотной варки (стадия D) по меньшей мере одной фракции экстрагированного твердого остатка, по окончании которой часть или весь полученный продукт рециркулируют на стадию В.
2. Способ по п.1, в котором предварительная химическая обработка, осуществляемая на стадии А, является предварительной обработкой сульфатом натрия, называемой также способом Крафта, по окончании которой получают бумажную массу.
3. Способ по п.1, в котором предварительная химическая обработка, осуществляемая на стадии А, является предварительной обработкой волокон аммиаком, сопровождающейся взрывом, называемой также предварительной обработкой AFEX, или предварительной обработкой фильтрованием с использованием рециркулируемого аммиака, называемой также ARP.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадия регулировки рН и стадия ферментативного гидролиза осуществляются одновременно в одном реакторе.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадия экстракции твердого остатка осуществляется после стадии ферментативного гидролиза В2 и до стадии С1 ферментации.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадия экстракции твердого остатка осуществляется между стадией С1 ферментации и стадией С2 разделения/очистки.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадия экстракции твердого остатка осуществляется после стадии разделения/очистки.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором фракция твердого остатка, направляемая в реактор кислотной варки D, составляет от 15 до 100% масс. общего количества экстрагированных твердых остатков, предпочтительно от 20 до 90% масс. и более предпочтительно от 50 до 80% масс.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадию кислотной варки осуществляют при температуре от 105 до 240°С в течение периода от 10 минут до 3 часов в присутствии кислотного раствора, содержащего сильную кислоту, предпочтительно выбранную из серной кислоты или фосфорной кислоты с соотношением кислота/твердое вещество (MS), составляющим от 0,1 до 100%.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадию кислотной варки проводят в один или несколько этапов.
11. Способ по п.10, в котором стадию кислотной варки проводят в несколько этапов, причем этап разделения жидкой фракции и твердых остатков осуществляют между каждым этапом кислотной варки.
12. Способ по п.11, в котором каждую отделенную жидкую фракцию повторно используют на стадии В.