ЗЕРНОСУШИЛКА

Полезная модель относится к области сушки, в частности, к устройствам для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использована на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению.
Известна конструкция зерносушилки, описанная в патенте Российской Федерации №2552864 на изобретение «Зерносушилка» по классу F26В 17/12, заявленном 03.12.2013 года и опубликованном 10.06.2015 года.
Указанная зерносушилка содержит шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, верхних и внутренних вентиляторов, сушильных и охладительной секций с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и отводящими полукоробами, воздухонагревателя с камерами сгорания и горелками, расположенную под накопительной секцией секцию предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, секцию отлежки, сепаратор и пульт управления, жалюзи, при этом верхние вентиляторы дополнительно снабжены диафрагмами с нониусами для установки угла поворота лопаток диафрагм и установлены над охладительной секцией, причем над каждым упомянутым верхним вентилятором расположены жалюзи.
Недостатками описанной выше зерносушилки является недостаточная производительность работы, обусловленная необходимостью полной загрузки сушилки зерном перед началом его сушки для исключения потери теплоносителя через пустые секции, что увеличивает время сушки зерна и тем самым снижает количество зерна, высушенного за смену.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение производительности работы зерносушилки.
Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является сокращение времени сушки зерна.
Указанный результат достигается тем, что в зерносушилке, содержащей воздухонагреватель, входной и выходной каналы теплоносителя, вентиляторы и шахту, имеющую накопительную секцию, расположенную под ней секцию подогрева, сушильные секции, охладительную секцию и разгрузочное устройство, согласно полезной модели, зерносушилка снабжена вторым разгрузочным устройством, установленным под секцией подогрева, на входах сушильных секций установлены заслонки, а выходные каналы секции подогрева, сушильных и охладительной секций выполнены раздельными с вытяжными вентиляторами.
Снабжение зерносушилки вторым разгрузочным устройством, установленным под секцией подогрева, установка на входах сушильных секций заслонок и выполнение раздельными выходных каналов с вытяжными вентиляторами для секции подогрева, сушильных и охладительной секций, позволяет начать сушку зерна при частичной загрузке сушилки и продолжать сушку одновременно с продолжением загрузки сушилки зерном, что дает возможность сократить время сушки зерна и тем самым увеличить количество зерна, высушенного за рабочую смену.
Все это дает возможность повысить производительность работы зерносушилки.
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемой зерносушилке новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.
Заявляемая зерносушилка обладает новизной по сравнению с прототипом, отличаясь от него тем, что зерносушилка снабжена вторым разгрузочным устройством, установленным под секцией подогрева, на входах сушильных секций установлены заслонки, а выходные каналы секции подогрева, сушильных и охладительной секций выполнены раздельными с вытяжными вентиляторами.
Заявляемая полезная модель может найти широкое применение в области сушки, в частности, в устройствах для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использована на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
Заявляемая зерносушилка иллюстрируется чертежом, где представлен общий вид зерносушилки в разрезе.
Зерносушилка, представленная на чертеже, содержит воздухонагреватель 1, входной канал 2 теплоносителя и шахту, имеющую последовательно расположенные накопительную секцию 3, секцию 4 подогрева, установленное под ней разгрузочное устройство 5, сушильные секции 6, 7, 8 и охладительную секцию 9 с расположенным под ней разгрузочным устройством 10.
Разгрузочные устройства 5 и 10 содержат подвижные рамы с закрепленными на них панелями (на чертеже на показаны), соединенными через тяги с эксцентриками, установленными на мотор-редукторах с возможностью перекрытия щелей между рассекателями.
Секция 4 подогрева и сушильные секции 6, 7, 8 имеют раздельные выходные каналы с вытяжными вентиляторами соответственно 11, 12, 13, 14. Охладительная секция 9 имеет отдельный входной канал 15 атмосферного воздуха и отдельный выходной канал с вытяжным вентилятором 16. На входах сушильных секций 6, 7, 8 установлены заслонки 17, 18, 19.
Работа зерносушилки происходит следующим образом.
Зерно, загружаемое в сушилку, подают в накопительную секцию 3, из которой оно поступает в секцию 4 подогрева. После заполнения секций 3 и 4 включают вытяжной вентилятор 11 и запускают воздухонагреватель 1. Нагретый воздух пронизывает и нагревает влажное зерно, находящееся в секции 4 подогрева, при этом происходит подогрев и частичное высушивание зерна. Поскольку объем этой секции невелик относительно объема всей сушилки, время нагрева зерна в секции 4 подогрева тоже существенно меньше времени нагрева зерна при заполнении всего объема сушилки.
После прогрева зерна в секции 4 до нужной температуры, обусловленной исходной влажностью зерна и видом культуры, включают разгрузочное устройство 5 и нагретое зерно под действием силы тяжести перемещается из секции 4 подогрева в сушильные секции 6, 7, 8.
По мере последовательного заполнения сушильных секций 8, 7, 6 включают соответственно вытяжные вентиляторы 14, 13, 12 и открывают заслонки 19, 18, 17. Нагретый воздух от воздухонагревателя 1 проходит сквозь зерно и в секциях 8, 7, 6 происходит окончательное досушивание зерна. Досушивание зерна производят в полностью заполненных секциях, для чего они снабжены датчиками уровня зерна (на чертеже не показаны).
Процесс досушивания в сушильных секциях 8, 7, 6 происходит одновременно с загрузкой следующих порций зерна в накопительную секцию 3 и далее в секцию 4 подогрева и прогревом в ней зерна.
Зерно из сушильных секций 8, 7, 6 опускается в охладительную секцию 9, где включением вытяжного вентилятора 16 запускают процесс охлаждения зерна атмосферным воздухом. Затем включают разгрузочное устройство 10, и зерно из охладительной секции 9 под действием силы тяжести высыпается в расположенный ниже выгрузной бункер 20 со скребковым конвейером и удаляется из сушилки.
Если необходимо высушить небольшое количество зерна, его досушивание производят в нижней сушильной секции 8, охлаждают в секции 9 и через разгрузочное устройство 10 и выгрузной бункер 20 удаляют из сушилки.
Заявляемая зерносушилка по сравнению с прототипом имеет более высокую производительность работы за счет совмещения процесса сушки и процесса загрузки, что дает возможность сократить время сушки зерна и тем самым увеличить количества зерна, высушенного за рабочую смену.
Кроме того, заявляемая зерносушилка более универсальна, так как дает возможность сушить не только большие, но и малые количества зерна за счет обеспечения возможности сушки зерна при частичной загрузке сушилки, а не только при полной загрузке всего объема зерносушилки.