ПОЛОСА ИЗ ТАБЛИЧЕК С МНОЖЕСТВОМ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПЕЧАТИ МАРКИРОВОЧНЫХ ТАБЛИЧЕК И МАГАЗИН ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ПОЛОС ИЗ ТАБЛИЧЕК В ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
SHIELD STRIP HAVING PLURALITY OF PRINTABLE IDENTIFICATION PLATES AND MAGAZINE FOR INSERTING SHIELD STRIPS INTO PRINTING DEVICE

Изобретение относится к полосе из табличек, согласно ограничительной части пункта 1, соответственно, 4 формулы изобретения, а также к магазину для введения полос из табличек в печатающее устройство, согласно ограничительной части пункта 15 формулы изобретения.
Такая полоса из табличек содержит проходящую в продольном направлении среднюю перемычку и множество предназначенных для печати маркировочных табличек. При этом маркировочные таблички расположены по обе стороны средней перемычки соответственно в один ряд друг за другом вдоль средней перемычки и соединены с помощью соединительных перемычек со средней перемычкой. Маркировочные таблички служат для маркировки электрических конструктивных элементов, таких как, например, приборы в распределительных шкафах, клеммы, проводники или кабели. Для этого характеризующая соответствующий конструктивный элемент маркировка печатается на предназначенной для печати поверхности маркировочной таблички.
Полоса из табличек указанного вида известна из DE 37 25 217 А1. Там приводится описание носителей маркировки в виде маркировочных табличек, которые с помощью разделительных перемычек соединены с центральным носителем. Маркировочные таблички расположены по обе стороны центрального носителя в соответствующем одном ряду, и несколько маркировочных табличек соединен в блок, которые можно закладывать в магазин печатающего устройства. Один конец центрального носителя переходит в пластинку, которая снабжена отверстием для подвески полосы из табличек, например, на крюке.
В WO 2012/022469 А1 приведено описание полосы из табличек с поперечной перемычкой и с множеством расположенных на ней в ряд друг за другом маркировочных табличек. При этом несколько полос из табличек соединены друг с другом с помощью наружной рамы. Рама содержит направляющие средства для направления полос из табличек в печатающем устройстве.
Известные полосы из табличек содержат для захвата, соответственно, для направления в печатающем устройстве указанные пластинки, соответственно, рамы. После печати и отделения маркировочных табличек от полосы из табличек они больше не нужны и приводят к повышенному расходу материала относительно изготовления одной маркировочной таблички.
В основу данного изобретения положена задача создания полосы из табличек, при изготовлении которой имеется уменьшенная потребность в материале относительно соответствующей маркировочной таблички, и которая, кроме того, является простой в использовании.
Эта задача решена с помощью полосы из табличек с признаками пункта 1 формулы изобретения.
В соответствии с этим, на средней перемычке расположены по меньшей мере два удерживающих штифта, которые отличаются друг от друга своей формой и/или своей величиной. Оба удерживающих штифта предназначены для вхождения в соответствующий согласованный и имеющий подходящую форму держатель магазина, с помощью которого одну или несколько полос из табличек можно вводить в печатающее устройство.
Удерживающие штифты служат для позиционирования и удерживания полосы из табличек в магазине. За счет различного выполнения по меньшей мере двух удерживающих штифтов дополнительно достигается кодирование пространственной ориентации полосы из табличек, поскольку полосу из табличек можно вводить лишь с определенной ориентацией в приемное гнездо магазина, которое имеет для каждого удерживающего штифта подходящим образом выполненный держатель. Это упрощает обращение с полосой из табличек, когда ее необходимо в правильном положении позиционировать в магазине. Позиционирование в правильном положении может быть, например, необходимо, когда из полосы из табличек уже применялись некоторые маркировочные таблички, или когда маркировочные таблички расположены или образованы не зеркально по обе стороны средней перемычки.
Полоса с табличками может быть выполнена с различными формами и размерами. Возможно также на одной единственной полосе из табличек предусмотреть маркировочные таблички различной формы и/или размера. В частности, отдельные маркировочные таблички могут иметь по существу прямоугольную форму и содержать на своей нижней стороне фиксирующие элементы для соединения с фиксацией с электрическим конструктивным элементом.
Соединительные перемычки, соединяющие маркировочные таблички со средней перемычкой, могут проходить по существу поперек средней перемычки. В частности, каждая маркировочная табличка может быть соединена со средней перемычкой через соединенную лишь с этой маркировочной табличкой соединительную перемычку. В качестве альтернативного решения, например, при особенно больших маркировочных табличках, маркировочная табличка может быть соединена со средней перемычкой также с помощью нескольких соединительных перемычек. Кроме того, возможно, что маркировочная табличка соединена со средней перемычкой не через собственную соединительную перемычку, а соединена со средней перемычкой лишь через одну или несколько соседних маркировочных табличек.
Печать на маркировочных табличках полосы из табличек может осуществляться, в частности, в печатающем устройстве, таком как плоттер, струйный принтер или термографическое печатающее устройство. При этом для печати можно применять краску, которая затвердевает под воздействием ультрафиолетового излучения. Однако, естественно возможно нанесение надписей на маркировочные таблички вручную, например, с помощью карандаша, или с помощью других способов маркировки, таких как, например, гравировка.
Оба удерживающих штифта полосы из табличек могут так отличаться по своей форме и/или размеру, что они, например, имеют различное поперечное сечение и/или различную длину. В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что, например, один удерживающий штифт имеет треугольную форму поперечного сечения, в то время как другой удерживающий штифт имеет круглое или прямоугольное поперечное сечение. Удерживающие штифты могут иметь также коническую или круглую цилиндрическую форму и отличаться своими диаметрами.
Естественно, что на полосе из табличек могут быть расположены также три или больше удерживающих штифтов, пока по меньшей мере два из них имеют отличающуюся друг от друга форму и/или величину.
Полоса из табличек с признаками пункта 4 формулы изобретения изготавливается способом литья под давлением. Для достижения возможно более равномерного заполнения и распределения давления во время литья под давлением, на средней перемычке полосы из табличек образованы по меньшей мере две (расположенные на расстоянии друг от друга в продольном направлении вдоль средней перемычки) точки впрыска. В зависимости от размера полосы из табличек, соответственно, количества и размера отдельных маркировочных табличек на средней перемычке, в частности на полосе из табличек, может быть образована также третья или другие точки впрыска. Расположение точек впрыска центрально на средней перемычке между обоими рядами маркировочных табличек обеспечивает особенно равномерный способ литья под давлением. Дополнительно к этому, поскольку лишь через одну среднюю перемычку заполняются два ряда маркировочных табличек, и нет необходимости в другой наполнительной перемычке, то маркировочные таблички составляют особенно большую долю материала всей полосы из табличек.
Согласно одному усовершенствованному варианту выполнения, точки впрыска могут быть выполнены перпендикулярно средней перемычке, соответственно, плоскости, в которой проходят средняя перемычка, а также маркировочные таблички. При этом направление, в котором выполнены точки впрыска, задано направлением, в котором материал вводится в литьевую пресс-форму при изготовлении полосы из табличек.
Кроме того, точки впрыска могут быть расположены на полосе из табличек так, что кратчайший путь между любой точкой в или на полосе из табличек и ближайшей к этой точке точке впрыска через материал полосы из табличек не превышает 40 мм. Этот путь соответствует примерно пути протекания литейного материала в форме для литья под давлением от точки впрыска до этой любой точки. За счет такого ограничения пути протекания может достигаться особенно равномерный процесс литья под давлением и за счет этого особенно высокая точность поверхности. Достигаемая за счет этого высокая точность поверхности приводит к тому, что полоса из табличек, наряду с печатью, например, с помощью струйного принтера или плоттера, пригодна также для печати в термографическом печатающем устройстве.
Если полоса из табличек имеет две точки впрыска, то они могут быть расположены на расстоянии друг от друга, которое составляет между 30% и 60%, в частности, между 41% и 52% от длины полосы из табличек вдоль средней перемычки. При этом длина полосы из табличек может быть одинаковой или отличной от длины средней перемычки. В частности, длина полосы из табличек вдоль средней перемычки может быть примерно на размер маркировочной таблички длинней в этом направлении, чем средняя перемычка.
Если полоса из табличек имеет три точки впрыска, то они могут быть расположены друг от друга на расстоянии, которое составляет между 25% и 35% длины полосы из табличек.
Кроме того, точка впрыска или несколько точек впрыска могут быть расположены на средней перемычке противоположно удерживающему штифту. При этом удерживающие штифты могут проходить, исходя из средней перемычки, перпендикулярно средней перемычке, соответственно, плоскости, в которой проходят средняя перемычка и маркировочные таблички.
Отдельные маркировочные таблички соединены по меньшей мере через одно место запрограммированного разрушения с компонентом полосы из табличек. Такое место запрограммированного разрушения служит для простого отделение маркировочной таблички от полосы из табличек и может проходить, например, между соответствующей маркировочной табличкой и соединительной перемычкой, через которую маркировочная табличка соединена со средней перемычкой, а также между двумя соседними маркировочными табличками. В частности, каждая маркировочная табличка может быть соединена исключительно через места запрограммированного разрушения с остальной полосой из табличек.
Полоса из табличек может состоять из пластмассы, в частности, может быть изготовлена в виде единого целого из аморфной пластмассы. При этом можно применять термопластичную пластмассу, такую как, например, поликарбонат или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола.
Согласно одному варианту выполнения изобретения, маркировочные таблички имеют каждая по меньшей мере одну предназначенную для печати поверхность и расположены на полосе из табличек так, что все предназначенные для печати поверхности маркировочные таблички полосы из табличек лежат в одной общей плоскости. За эту плоскость, согласно одному усовершенствованному варианту выполнения, не выступает ни одна другая часть полосы из табличек, такая как, например, средняя перемычка или другие части полосы из табличек. При таком расположении можно выполнять печать на маркировочных табличках полосы из табличек с помощью плоско прилегающей к поверхностям маркировочных табличек или скользящей вдоль них печатающей головки, например, термографического печатающего устройства.
Предназначенная для печати поверхность образована на теле маркировочной таблички. Такое тело может быть выполнено по существу плоским и, в частности, прямоугольным и иметь перпендикулярно предназначенной для печати поверхности толщину от 0,65 мм до 1,30 мм.
Согласно одному варианту выполнения изобретения, длина полосы из табличек в продольном направлении средней перемычки составляет между 5,6 см и 7,0 см.
Для печати на полосе из табличек можно вводить ее в магазин, согласно пункту 15 формулы изобретения, для введения полос из табличек в печатающее устройство. Такой магазин содержит несколько гнезд, которые предназначены для размещения соответствующей одной полосы из табличек, содержащей множество маркировочных табличек. При этом на гнездах расположены по меньшей мере два держателя, которые отличаются друг от друга своей формой и/или размером. Эти держатели предназначены для введения согласованного и выполненного подходящим образом для держателя удерживающего штифта. Таким образом, по меньшей мере в один из обоих держателей может входить лишь один из обоих удерживающих штифтов полосы из табличек (кодирование). При этом предусмотрено, что полоса из табличек может быть правильно размещена в гнезде магазина, когда все удерживающие штифты входят в согласованные держатели. Таким образом, полоса из табличек может быть введена в гнездо лишь в одной определенной пространственной ориентации.
Согласно одному усовершенствованному варианту выполнения, на некоторых или на всех гнездах магазина предусмотрено по меньшей мере одно, в частности, два углубления для захвата, которые обеспечивают возможность упрощенного захвата расположенной (введенной) в такое гнездо полосы из табличек.
Гнезда магазина могут содержать каждое по меньшей мере одну опорную перемычку, на которую опирается расположенная в соответствии с предназначением в гнезде полоса из табличек, в частности, во время процесса печати в печатающем устройстве, таком как термографическое печатающее устройство. За счет этого может предотвращаться чрезмерное прогибание маркировочной таблички во время печати, что приводило бы к ухудшению результата печати.
Ниже приводится более подробное пояснение изобретения на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг. 1А – верхняя сторона первого примера выполнения полосы из табличек, в изометрической проекции;
фиг. 1В – нижняя сторона полосы из табличек из фиг. 1А, в изометрической проекции;
фиг. 2А – верхняя сторона полосы из табличек из фиг. 1А и 1В, на виде сверху;
фиг. 2В – нижняя сторона полосы из табличек из фиг. 1А-2А, на виде сверху;
фиг. 3А – полоса из табличек из фиг. 2А, на виде сбоку;
фиг. 3В – разрез полосы из табличек вдоль плоскости разреза А-А на фиг. 2В;
фиг. 4 – продольная сторона полосы из табличек из фиг. 1А-3В, на виде сбоку;
фиг. 5 – верхняя сторона второго примера выполнения полосы из табличек, на виде сверху;
фиг. 6 – верхняя сторона третьего примера выполнения полосы из табличек, на виде сверху; и
фиг. 7 – магазин для введения полос из табличек в печатающее устройство с несколькими гнездами и расположенной в одном из гнезд полосой из табличек, на виде сверху.
На фиг. 1А-4 показан в различных проекциях первый пример выполнения полосы 1 из табличек. Как показано, например, на фиг. 1, полоса 1 из табличек содержит множество маркировочных табличек 10, которые расположены на двух противоположных друг другу сторонах средней перемычки 11 симметрично ей в соответствующем ряду друг за другом. Каждая маркировочная табличка соединена через соединительную перемычку 12 со средней перемычкой 11.
Средняя перемычка 11 проходит в продольном направлении и имеет в примере выполнения по существу прямоугольное поперечное сечение (так же как и соединительные перемычки 12). В трех расположенных на расстоянии друг от друга в направлении прохождения средней перемычки 11 участках 110 предусмотрена соответствующая точка впрыска 13, которая расположена посредине в желобообразном углублении в форме полусферы 16. Объемы в форме для литья под давлением для изготовления полосы 1 из табличек, в которых образуются участки 110 с образованными на них полусферами, служат во время изготовления полосы 1 из табличек для равномерного распределения разливаемого материала в форме для литья под давлением. Разливаемый материал, который после затвердевания образует полосу 1 из табличек, протекает от точки впрыска 13 через среднюю перемычку 11 и через отходящие от средней перемычки 11 соединительные перемычки 12 в части формы для литья под давлением, которые предусмотрены для образования отдельных маркировочных табличек 10. Соседние маркировочные таблички 10 соединены с возможностью разделения друг с другом (с возможностью отламывания, как будет пояснено ниже), так что литейный материал во время литья под давлением может протекать также от одной маркировочной таблички 10 в соседнюю маркировочную табличку 10.
Каждая из маркировочных табличек 10 имеет предназначенную для печати поверхность 102. Все маркировочные таблички 10 полосы 1 из табличек расположены так, что их печатные поверхности 102 лежат в одной плоскости. За счет этого можно особенно эффективно выполнять печать на маркировочных табличках 10 с помощью подвижной вдоль поверхности печатающей головки, например, струйного принтера или с помощью печатающей головки термографического печатающего устройства.
Та сторона полосы 1 из табличек, на которой проходят печатные поверхности 102 маркировочных табличек 10, называется здесь верхней стороной полосы из табличек. Противоположная этой верхней стороне нижняя сторона полосы 1 из табличек показана на фиг. 1В.
На ней можно, с одной стороны, видеть, что каждая маркировочная табличка 10 содержит два фиксирующих плеча 100, которые предусмотрены для фиксации с соответствующими фиксирующими элементами на электрическом конструктивном элементе, с целью обозначения этого электрического конструктивного элемента с помощью маркировочной таблички 10. С другой стороны, можно видеть два сформированных на средней перемычке 11 удерживающих штифта 14, 15, которые расположены каждый на средней перемычке 11 противоположно соответствующей точке впрыска. Оба удерживающих штифта имеют по существу круглую цилиндрическую форму, при этом один из удерживающих штифтов 14 является длиннее другого удерживающего штифта 15, а также имеет больший диаметр. С каждым из удерживающих штифтов 14, 15 может быть согласован на гнезде магазина подходящим образом выполненный держатель, в который может входить соответствующий подходящий удерживающий штифт 14, 15. За счет этого, полоса 1 из табличек может быть введена в гнездо лишь с определенной пространственной ориентацией. Таким образом, различно выполненные удерживающие штифты 14, 15 обеспечивают пространственное кодирование полосы 1 из табличек.
На виде сверху на верхнюю сторону полосы 1 из табличек можно видеть, что отдельные соседние маркировочные таблички 10 соединены друг с другом с помощью места S запрограммированного разрушения, а также соединены через соответствующее место S запрограммированного разрушения с одной из соединительных перемычек. Таким образом, каждая маркировочная табличка 10 соединена по меньшей мере через два места S запрограммированного разрушения с остальной полосой 1 из табличек. Такие места запрограммированного разрушения могут быть образованы посредством целенаправленных ослаблений (например, надрезов) материала, в частности, посредством сужения формы для литья под давлением в указанных местах соединения и вызываемого этим уменьшения толщины материала.
Соседние точки впрыска 13 расположены на расстоянии А1 друг от друга на средней перемычке 11. Расстояние А1 составляет в показанном в качестве примера варианте выполнения полосы из табличек конкретно 1,75 см. Общая длина полосы 1 из табличек составляет 5,7 см; таким образом, отношение расстояния А1 между соседними точками впрыска 13 к длине полосы 1 из табличек составляет примерно 30,7%.
На виде сверху на нижнюю сторону полосы 1 из табличек, согласно фиг. 2В, можно видеть, что в данном случае лишь противоположно обеим точкам впрыска 13 на средней перемычке 11 предусмотрены удерживающие штифты 14, 15. Естественно, что на полосе из табличек могут быть выполнены также другой или несколько других удерживающих штифтов, например, в среднем участке 110.
На виде сбоку на полосу 1 из табличек в продольном направлении средней перемычки 11, согласно фиг. 3В, а также в разрезе на фиг. 3В, дополнительно к выполнению мест S запрограммированного разрушения (в виде ослаблений надрезами) между маркировочными табличками 10 и соединительными перемычками 12, можно видеть форму фиксирующих плеч 100 маркировочных табличек 10. Они проходят по существу перпендикулярно от образующего печатную поверхность 102 тела 103 таблички на его противоположной печатной поверхности 102 стороне. Фиксирующие плечи 100 имеют каждое расширенный конец 101, который пружинно может входить в зацепление с согласованным фиксирующим элементом подлежащего маркировке конструктивного элемента.
На боковых краях маркировочных табличек 10 предусмотрены фаски 104, которые должны предотвращать стопорение печатающей головки, скользящей по маркировочным табличкам 10, на их боковых краях. Опционально, на нижней стороне маркировочных табличек 10 может быть сформировано усиление в виде перемычки, с целью предотвращения слишком сильного прогибания маркировочных табличек 10 при печати, например, когда печатающая головка термографического печатающего устройства прикладывает давление к маркировочным табличкам 10.
На фиг. 3В показано, что средняя перемычка 11 является относительно соединительных перемычек 12 не только шире, но также имеет большую толщину (перпендикулярно плоскости, в которой лежат печатные поверхности маркировочных табличек 10). За счет этого достигается возможность равномерного введения литейного материала во время процесса литья под давлением в форму для литья под давлением. Кроме того, за счет соединения отдельных соседних маркировочных табличек через места S запрограммированного разрушения, достигается повышенная стабильность полосы 1 из табличек. За счет этого полосы 1 из табличек можно транспортировать в виде насыпного материала, за счет чего упрощается хранение и транспортировка полос 1 из табличек.
На фиг. 4 показана на виде сбоку продольная сторона полосы 1 из табличек с соединенными с их телами 103 через места S запрограммированного разрушения соседними маркировочными табличками 10. Можно также видеть, что фиксирующие плечи 100 проходят почти по всей ширине тел 103 табличек.
На фиг. 5 показан второй пример выполнения полосы 1’ из табличек. Она соответствует по своей конструкции по существу полосе 1 из табличек первого примера выполнения. Конструктивные элементы с одинаковой функцией или по меньшей мере сравнимой конструкцией обозначены теми же позициями. В отличие от первого примера выполнения, полоса 1’ из табличек, согласно фиг. 5, содержит вместо двенадцати маркировочных табличек 10 лишь десять маркировочных табличек 10’. Однако они имеют большие размеры. Поэтому полоса 1’ из табличек, согласно второму примеру выполнения, при длине 5,6 см лишь немного короче указанной выше полосы 1 из табличек.
Другое существенное отличие состоит в том, что полоса 1’ из табличек, согласно фиг. 5, имеет лишь две точки впрыска 13 (на расстоянии А2 друг от друга, равном 2,9 см). Две точки впрыска 13 могут быть достаточными для обеспечения равномерного процесса литья под давлением, если максимальный путь протекания литейного материала 5 предпочтительно не превышает существенно 4 см. За счет равномерного процесса литья под давлением может достигаться точность печатной поверхности 102, которая обеспечивает возможность печати с помощью плоттера, струйного принтера и термографического печатающего устройства. Противоположно точкам впрыска на средней перемычке 11’ (не видна на фиг. 5) расположены два удерживающих штифта 14, 15 различной формы и/или величины.
Третий пример выполнения полосы 1” из табличек показан на фиг. 6. Она содержит в обоих рядах по обе стороны средней перемычки 11” по четыре маркировочных табличек 10”, которые имеют явно большие размеры, чем маркировочные таблички 1, 1’ первых обоих примеров выполнения. Для обеспечения быстрого и равномерного процесса литья под давлением и стабильного соединения маркировочных табличек 10” со средней перемычкой 11”, соединительные перемычки 12” выполнены более широкими, чем в указанных выше примерах выполнения полос 1, 1’ маркировочных табличек. Полоса 1” из табличек, согласно фиг. 9, содержит две точки впрыска 13 на расстоянии А2 друг от друга, равном 2,9 см. Вся полоса из табличек имеет длину 5,8 см.
На фиг. 7 показан магазин 2 для размещения одной или нескольких полос 1 из табличек и для введения в печатающее устройство, такое как струйный принтер, плоттер или термографическое печатающее устройство. Магазин 2 содержит четыре гнезда 20 для размещения соответствующей одной полосы 1 из табличек, при этом, например, в гнезде 20 вставлена полоса 1из табличек. Гнезда 20 заключены совместно в наружную окружную, повышенную раму 25. Для облегчения захвата расположенной в нижнем гнезде 20 полосы 1 из табличек (соответственно, в общем случае расположенной в гнезде 20 полосы 1 из табличек) в раме 25 по обе стороны рядом с каждым гнездом 20 образовано углубление 22 для захвата.
Кроме того, у каждого гнезда 20 предусмотрены два держателя 204, 205 в виде глухих отверстий, которые предназначены для введения удерживающих штифтов 14, 15 полосы 1 из табличек. Кроме того, каждое гнездо содержит несколько, в данном случае четыре, опорные перемычки 201, на которые могут опираться тела 103 маркировочных табличек 10 расположенной в гнезде полосы 1 из табличек. Для размещения средней перемычки 11 с точками впрыска 13 полосы 1 из табличек на гнездах 20 предусмотрены, соответственно, выемки 20, 203.
За счет выполнения гнезд 20 с держателями 204, 205 обеспечивается возможность введения полос 1 из табличек в гнезда 20 с одной пространственной ориентацией. Для этого держатели 204, 204 выполнены различно и имеют в данном случае различный внутренний диаметр и различную глубину. За счет этого удерживающий штифт 14 с большим диаметром может входить лишь в держатель 205 с подходящим образом выполненным внутренним диаметром, но не в другой держатель 204, внутренний диаметр которого выполнен подходящим к внутреннему диаметру другого удерживающего штифта 15. Удерживающие штифты 14, 15 и держатели 204, 205 могут быть выполнены по форме и/или величине так, что оба удерживающих штифта 14, 15 могут быть введены лишь в один соответствующий согласованный держатель 204, 205.
Это может быть целесообразно, например, когда некоторые маркировочные таблички 10 полосы 1 из табличек уже применялись, т.е. они снабжались печатью и отделены (отломаны) от полосы 1 из табличек. Для обеспечения возможности дальнейшего применения остальной полосы из табличек, печатающее устройство вносит в память, какие маркировочные таблички 10 уже снабжены печатью в предыдущем процессе печати. За счет кодирования пространственной ориентации полосы 1 из табличек предотвращается ее подача с другой, чем прежде ориентацией в печатающее устройство, при этом печатающее устройство выбрасывало бы печатную краску в пустых местах. Поскольку на практике часто может происходить так, что пользователь за один рабочий ход наносит печать лишь на некоторые маркировочные таблички 10, то можно более эффективно использовать каждую полосу 1 из табличек.
В гнезда 20 можно вводить полосы 1 из табличек с длиной, равной максимально ширине В гнезд 20, которая может составлять, например, 7,0 см. Полосы 1 из табличек могут быть выполнены с различно большими маркировочными табличками 10 и с различным количеством маркировочных табличек 10.
В системе могут использоваться несколько различных полос 1 из табличек с различно большими (соответственно, имеющими различную форму) и с различно многими маркировочными табличками 10, при этом в различных полосах 1 из табличек расстояние А1 между обеими (наружными) точками впрыска 13 является одинаковым. Это расстояние А1 равно также расстоянию между обоими держателями 204, 205 у гнезд 20 магазина 2, так что один и тот же магазин 2 можно применять для различных полос 1 из табличек.
Для упрощенного введения в печатающее устройство рама 25 магазина 2 содержит два скругленных угла 24, а также отверстие 23, в котором магазин 2 можно, например, вынимать из печатающего устройства или фиксировать в нем.
Лежащая в основе изобретения идея не ограничивается указанными выше примерами выполнения, а может быть реализована также в других вариантах выполнения. Например, магазин 2 может содержать также меньше или значительно больше, чем четыре гнезда 20. Они не должны быть размещены, как показано на фиг. 7, в один ряд, а могут быть расположены, например, в несколько рядов рядом друг с другом.
Кроме того, может изменяться также длина и поперечное сечение соединительных перемычек по сравнению с показанными примерами выполнения полос 1, 1’, 1” маркировочных табличек, например, они могут быть выполнены длиннее или короче.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1,1’,1” Полоса из табличек
10,10’,10” табличка
100 Фиксирующее плечо
101 Расширенный конец
102 Предназначенная для печати поверхность
103 Тело таблички
104 Фаска
11,11’,11” Средняя перемычка
110 Участок
12,12’,12” Соединительная перемычка
13 Точка впрыска
14 Удерживающий штифт
15 Удерживающий штифт
16 Полусфера
2 Магазин
20 Гнездо
201 Опорная перемычка
202 Выемка
203 Выемка
204 Держатель
205 Держатель
22 углубление для захвата
23 Отверстие
24 скругленный угол
25 Рама
А1-А2 Расстояние
В Ширина
S Место запрограммированного разрушения