Круглая пила для поперечной распиловки древесины
CIRCULAR SAW FOR CROSSCUTTING WOOD

Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли промышленности и предназначено для повышения долговечности и износостойкости круглых дереворежущих пил.
Известен способ термической обработки зубьев дереворежущей пилы, включающий индукционный нагрев зубьев пилы до температуры закалки, последующее охлаждение в закалочной среде (RU 2750431 C1, МПК C21D9/24 C21D1/10 C21D1/58   02.12.2020).
Недостатками аналога является необходимость выполнения повторной закалки вершин зубьев пилы при уменьшении размера начального упрочненного слоя в результате регулярной заточки зубьев.
Известна круглая пила, включающая диск с зубчатым венцом и центральным отверстием, пластифицированные тепловой обработкой локальные участки удлиненной формы без нарушения целостности диска (RU  2754442 C1, МПК B27B 33/08, B23D 61/02, 02.12.2020).
Это решение наиболее близко к заявленному и принято за прототип. Недостатками прототипа является то, что изначально твердость полосовых участков, расположенных по оси зуба пилы остается неизменной и при очередной заточке необходимо производить закалку зубьев.
Изобретение направлено на решение задачи повышения долговечности и износостойкости круглых пилдля поперечной распиловки древесины.
Это достигается тем, что в предлагаемом техническом решении для исключения повторной закалки зубьев пилы, круглая пила для поперечной распиловки древесины включает полотно с зубчатым венцом и центральным отверстием, поделенное на смежные равномерно чередующиеся участки без нарушения целостности диска пилы в соответствии с количеством зубьев, зажимные фланцы, при этом каждый смежный участок, совпадающий с зубом пилы, выполнен полностью закаленным с повышенной твердостью, расположен продольно и симметрично по радиусу пилы, проходящему через вершину зуба пилы и ограничен окружностями, определяемыми диаметрами пилы и зажимного фланца , а ширина участка не превышает 0,9 шага зубьев пилы (0,9t).
На фиг.1 показана круглая пила для поперечной распиловки древесины с чередующиеся полосовыми участками, на фиг.2 – вид А.
Пила включает полотно пилы 1 c чередующимися полосовыми участками с большей 2 и меньшей 3 твердостью, зубчатую кромку 4 с зубьями 5, зажимные фланцы 6, t – шаг зубьев пилы, а – ширина участка с большей твердостью.
Во время работы инструмента зубья пилы изнашиваются, начальные размеры и упрочненный слой уменьшается, поэтому требуется периодическая заточка и закалка вершин зубьев для повышения их твердости и износостойкости.
В техническом решении предложено повышать твердость всего полосового участка, расположенного симметрично по радиусу пилы R, проходящему через вершину зуба. Это позволяет исключить операции промежуточной закалки зубьев при заточках. Закалка участков производится индукционным нагревом полностью по всему сечению.
ф
Полотно пилы 1 поделено на равномерно чередующиеся полосовые участки с большей 2 и с меньшей 3 твердостью. Участки с большей твердостью формируются путем закалки индукционным нагревом локальных полосовых участков 2, ограниченных окружностями, определяемыми диаметрами пилы D и зажимного фланца  d и расположенных продольно и симметрично по радиусу R пилы, проходящему через вершину зуба пилы.
Ширина а участка c большей твердостью не превышает 0,9 шага зубьев (0,9t), что обеспечивает расположение зуба в зоне закаленного участка в процессе последующих переточек.
Участок с меньшей твердостью имеет клиновидную форму и является компенсатором внутренних напряжений в полотне пилы, возникающих при формировании участков с повышенной твердостью.
Применение предлагаемого технического решения позволяет повысить долговечность и износостойкость круглых пилдля поперечной распиловки древесины.