УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ УКУПОРКИ ТАРЫ ТИПА СТЕКЛЯННЫХ БАНОК

Полезная модель относится к укупорочной технике, в частности к устройствам для ручной укупорки тары типа стеклянных банок и может быть использовано преимущественно при домашнем консервировании продуктов питания.
Известны устройства для укупорки банок, содержащее крышку и уплотнительное кольцо ( см. например, а.с. СССР №259622, Б.И. №2, 1970г., опубл. 12.12.1969, а.с. СССР №1655893, Б.И. №22, 1991 г., опубл. 15.06.1991, а.с. СССР №1744062, Б.И. №24, 1992г., опубл. 30.06.1992, патент РФ №1799352, Б.И. №8, опубл. 28.02.93.).
К недостатком устройств можно отнести необходимость использования сложных и громоздких устройств вакуумирования, создающих герметичный объем вокруг горловины банки с помещенной на нее крышкой с уплотнительным кольцом. Кроме того, затруднено открывание крышки из-за необходимости приложения значительных усилий, в частности к уплотнительному кольцу. Некоторые уплотнительные кольца снабжают выступающим за контур крышки элементом, при вытягивании которого из под крышки с растяжением уплотнительного кольца происходит разгерметизация банки и выравнивание давлений воздуха снаружи и внутри банки под крышкой.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок (патент РФ №2073635, опубл. 1997.02.20.). Устройство содержит крышку с отверстием и крышку-клапан, размещенную над отверстием. При этом крышка-клапан выполнена из эластичного материала в виде диска с бортиком на торце.
Недостатками ближайшего аналога являются отсутствие элемента для позиционирования насоса на крышке, форма крышки-клапана не обеспечивает центрирование крышки клапана над отверстием. Отсутствие центрирования крышки-клапана над отверстием приводит к смещению ее относительно отверстия при создании вакуума циклически, например, поршневым насосом с возвратно-поступательным движением его поршня, и возникновении перемещении как вверх, так и в сторону при незначительных боковых механических воздействиях. Отсутствие элемента позиционирования насоса на крышке приводит к необходимости приложения
значительных усилий для сохранения постоянно расположения насоса над отверстием и крышкой-клапаном, особенно при возвращении поршня насоса в нижнее положение.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик путем снабжения крышки элементом позиционирования устройства вакуумирования относительно отверстия и клапана, а так же выполнением клапана в виде конструкции, обеспечивающей сохранение расположение клапана точно над отверстием и внутри него.
Технический результат достигается тем, что устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок, содержит крышку, уплотнительное кольцо, в средней части крышки имеет углубление с отверстием, а крышка снабжена клапаном тарельчатой формы со штоком, размещенном в отверстии.
Устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок показано на фиг.1 (общий вид в сечении первого из возможных исполнений устройства) и на фиг.2 (общий вид в сечении второго из возможных исполнений устройства).
Устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок содержит крышку 1, клапан 2 и уплотнительное кольцо 3. В средней части крышки 1 выполнено углубление 4 с отверстием 5. Клапан 2 выполнен тарельчатой формы с штоком 6, размещенном в отверстии 5.
Средняя часть крышки 1 может быть выполнена выпуклой над краями верхней внешней стороны крышки 1. Внешняя и внутренняя стороны углубления 4 могут быть сочленены со средней частью крышки 1 через округления, а внешнее и внутреннее края дна углубления 4 могут быть выполнены скругленными. Такое исполнение углубления 4 и крышки 1 уменьшает концентрацию механических напряжений в местах переходов от дна к стенкам углубления 4 и стенки углубления 4 к средней части крышки. Углубление 4 выполнено формой соответствующей внешней форме штуцера вакуумирующего устройства, вставляемого в углубление 4 перед вакуумированием. Углубление 4, например, может быть выполнено цилиндрическим при использовании цилиндрического штуцера вакуумирующего устройства. В качестве вакуумирующего устройства может быть использован насос с цилиндрической нижней частью диаметром соответствующим диаметру углубления 4. На внешней стороне штуцера или нижней части насоса может быть расположен уплотняющее устройство, например в виде цилиндрического кольца. Для исключения смещения цилиндрического кольца оно может быть размещено в цилиндрической проточке.
На внутренней части дна углубления 4 вокруг отверстия 5 может быть выполнена выемка 7 с формой соответствующей форме нижней части тарельчатого клапана 2. На нижней части штока 6 может быть выполнен буртик 8 для предотвращения выпадения тарельчатого клапана 2 из отверстия 5 при циклическом воздействии на клапан 2 выкачиваемого воздуха при вакуумировании вакуумирущим устройством циклического действия, например, насоса возвратно-поступательного действия. На нижней наружной части углубления 4 вокруг отверстия 5 выполнены упоры 9, обеспечивающие зазоры между нижней наружной частью углубления 4 и буртиком 8 клапана 2. В одном из вариантов конструктивного исполнения в клапане 2 выполнено глухое отверстие 10, расположенное в центре клапана 2 по его оси и внутри штока 6. В другом варианте конструктивного исполнения в клапане 2 выполнен стержень 11, расположенный по оси клапана 2 над штоком 6. Внешней стороне тарельчатого клапана 2, прилегающей к поверхности выемки 7, может быть придана сферическая форма. Внутренняя часть тарельчатого клапана 2 так же может быть выполнена сферической формы. Нижняя часть штока 6 клапана 2 выполнена конусной формой. Такое выполнение облегчает помещение штока 6 клапана 2 в отверстие 5 при сборке устройства. Уплотнительное кольцо 3 расположено между внешним и внутренним буртиками 12, 13 на нижней части крышки 1. Крышка 1 может быть выполнена металлической, стеклянной или пластмассовой. Крышка 2 может иметь разную форму (прямоугольную, круглую, овальную), определяемую формой горловины тары (стеклянные банки, пластмассовые контейнеры и др.), в которых будет создаваться вакуум при использовании заявленного устройства. Клапан 2 может быть выполнен из пластиката ПВХ. Уплотнительное кольцо 3 может быть выполнено из резины или пластиката ПВХ. Требования к материалам стандартные - безопасные для здоровья человека. Кроме того, они должны неоднократно выдерживать процессы стерилизации устройства перед использованием.
Устройство работает следующим образом. После размещения устройства на горловине тары в углубление 4 крышки 1 с клапаном 2 вставляют штуцер вакуумирующего устройства и осуществляют прижатие устройства к горловине тары через уплотнительное кольцо 3. Нажатием на крышку 1 обеспечивают плотное герметичное прилегание устройства через уплотнительное кольцо 3 к горловине тары. При создании вакуума в штуцере вакуумирующего устройства клапан 2 пропустит воздух из тары в углубление 4. При достижении необходимого разрежения в таре, ваккумирующее устройство создает над углублением 4 давление воздуха равное давлению воздуха вокруг тары. При этом клапан 2 будет прижат к дну углубления 4, а
крышка 1 через уплотнительное кольцо 3 будет прижата к горловине тары. Прижатие клапана 2 и крышки 1 через уплотнительное кольцо 3 обеспечит герметичность тары. Для разгерметизации тары следует отогнуть край клапана 2 тарельчатой формы для пропуска воздуха внутрь тары. После разгерметизации тары устройство снимается с горловины тары.
Заявляемое устройство соответствует критерию патентоспособности «новизна» и может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства. Устройство может быть использовано многократно (не менее 200 раз). Длительность эксплуатации определяется эластичными свойствами материалов, из которых изготовлен клапан 2 и уплотнительное кольцо 3.