НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫХ ГНЕЗД
LOAD-CARRYING STRUCTURE FOR TELECOMMUNICATION SLOTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к структуре для закрепления гнезд на коммутационной панели в приложениях телекоммуникации и передачи данных.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Коммутационные панели применяются в телекоммуникационных системах для создания возможности замены соединений, обеспечиваемых системой, по мере необходимости. Коммутационная панель обычно имеет на лицевой стороне порты коннекторов, к которым по мере необходимости могут подключаться коммутационные шнуры, и порты коннекторов на тыльной стороне панели, к которым обычно подключены более длинные постоянные кабели. Коммутационные панели часто располагаются в стойках так, чтобы порты коннекторов на лицевой стороне панели были открыты и легко доступны. Порты коннекторов на тыльной стороне панели могут быть доступны с тыльной стороны стойки, но, если это трудно или невозможно, необходимо обеспечить доступ с лицевой панели. Коммутационные панели обычно оснащены гнездами, закрепленными на коммутационной панели, в которые вставляются вилки на конце коммутационных шнуров с лицевой стороны коммутационной панели.
В телекоммуникационной отрасли известны коммутационные панели, устанавливаемые в любые стандартизированные сетевые стойки и занимающие одно место в стойке. Растущее число абонентов и растущее число предлагаемых телекоммуникационных сервисов требуют все большего числа соединений, в то время как физическое пространство стоек, доступное для размещения коммутационных панелей, остается ограниченным.
Обычно телекоммуникационные гнезда закрепляются на коммутационной панели не непосредственно, а путем закрепления на несущей конструкции, которая, в свою очередь, закрепляется на коммутационной панели. Такие несущие конструкции часто предоставляют место для нескольких гнезд, причем место для гнезда часто оформлено в виде полости.
Были предложены несущие конструкции, в которых полости для гнезд расположены рядами, включая структуру, описанную в Патентной публикации США 2009/0034226А1 (Tyco), например, которая включает корпус с несколькими полостями для гнезд и связанными с ними отверстиями для фиксаторов гнезд, причем корпус устроен таким образом, чтобы точно подходить к коммутационной панели. Этот документ также упоминает сборный модуль, в котором полости для гнезд расположены в два ряда - верхний и нижний. Далее описывается механизм фиксатора на корпусе для закрепления модуля на коммутационной панели. Механизм фиксатора может при необходимости быть закреплен фиксатором к коммутационной панели.
Европейская патентная публикация ЕР 1465438 A1 (Panduit) описывает коммутационную панель, включающую, среди прочего, раму и лицевую пластину, устанавливаемую в тыльной стороне рамы, причем лицевая пластина имеет несколько модулей, каждый с не менее чем одним модульным фиксатором гнезд. Фиксаторы лицевой пластины позволяют устанавливать лицевую пластину простым защелкиванием на тыльной стороне рамы.
Европейская патентная публикация ЕР 0863583 описывает розетку по принципу модульного разъема, имеющее контакты с прорезанием изоляции, оконцовочный толкатель для приема кабеля и вставки его в тыльную часть розетки, которая оснащена двумя щеками для приема толкателя, которые подводят толкатель к положению полного включения в тыльную сторону розктки.
Известные несущие конструкции с множественными рядами полостей для гнезд могут быть закреплены на коммутационной панели с применением крепежных элементов, расположенных либо над, либо под рядом полостей для гнезд, т.е. в двух различных - горизонтальных - плоскостях, или справа и слева от концов ряда, т.е. в двух различных - вертикальных - плоскостях. Крепежные элементы занимают место в каждой из плоскостей и, однажды установленные, занимают место на лицевой поверхности коммутационной панели в двух плоскостях.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Поскольку во многих телекоммуникационных стойках пространство представляет большую ценность, желательно свети к минимуму место, занимаемое несущими конструкциями для гнезд на лицевой поверхности коммутационной панели. Настоящее изобретение стремится удовлетворить эту потребность.
Настоящее изобретение предлагает несущую конструкцию для закрепления множества модульных телекоммуникационных гнезд на коммутационной панели, при этом несущая конструкция для гнезд содержит по меньшей мере два параллельных ряда полостей для гнезд и крепежные элементы для закрепления несущей конструкции для гнезд на коммутационной панели, характеризующуюся тем, что крепежные элементы располагаются только между двумя соседними рядами несущих конструкций для гнезд.
В контексте настоящей патентной заявки полость для гнезда - отдельная выемка в несущей конструкции для гнезда, которая может вместить одно модульное телекоммуникационное гнездо или несколько модульных гнезд. Полость для гнезда необязательно должна полностью окружать вмещаемые гнезда со всех сторон.
Несущая конструкция для гнезд в соответствии с настоящим изобретением закрепляется крепежными элементами, расположенными между двумя соседними рядами полостей для гнезд. По бокам от рядов полостей для гнезд крепежные элементы отсутствуют, а также крепежные элементы отсутствуют над верхним рядом и под нижним рядом полостей для гнезд. Другими словами, не требуется никаких крепежных элементов, за исключением расположенных между рядами,  которые  занимали бы место, где можно разместить гнезда. Конструкция таким образом занимает меньше места на лицевой поверхности коммутационной панели, на которой она закрепляется, что позволяет увеличить плотность полостей для гнезд на лицевой поверхности коммутационной панели. Поскольку плотность гнезд на коммутационной панели может быть увеличена, на лицевой поверхности коммутационной панели может быть закреплено больше модульных телекоммуникационных гнезд.
В несущей конструкции для гнезд в соответствии с настоящим изобретением крепежные элементы могут быть разъемными, что позволит снимать несущую конструкцию с коммутационной панели. Данное расположение предоставляет преимущества, так как оно позволяет легче и быстрее осуществлять замену, осмотр или перемещение уже установленных несущих конструкций. Отсоединение и снятие несущей конструкции позволяет установить новое гнездо или новые гнезда в несущие конструкции, которые не были полностью заняты при начальной установке коммутационной панели. После установки новых гнезд несущая конструкция может быть повторно закреплена на коммутационной панели. Возможность добавлять гнезда после начальной установки коммутационной панели позволяет телекоммуникационной компании отложить расходы до того времени, когда сервисное соединение будет действительно необходимо.
Крепежные элементы могут, например, быть одним или более зажимом, винтом, крюком, скрепкой, заклепкой, защелкой, пряжкой, держателем, резьбовым приспособлением, магнитным механизмом или крепежной конструкцией в сборе.
В несущей конструкции в соответствии с настоящим изобретением полости для гнезд одного ряда могут быть выровнены с полостями для гнезд по меньшей мере одного другого ряда, так что их кромки находятся практически в одинаковом положении, в направлении вдоль ряда. Это выравнивание может обеспечить высокую плотность разъемов на коммутационной панели, и может позволить изготавление несущей конструкции для гнезд из идентичных субмодулей, что сделает изготовление и сборку несущей конструкции для гнезд более экономически эффективной.
Полость для гнезд, которая не полностью окружает вмещаемое гнездо(а) со всех сторон, может облегчить установку гнезд или сделать возможной установку уже подключенных к проводам гнезд с лицевой стороны коммутационной панели.
Несущая конструкция для гнезд в соответствии с одним из аспектов изобретения может включать исполнительный механизм отсоединения, с помощью которого можно отсоединять несущую конструкцию для гнезд от коммутационной панели. Исполнительный механизм отсоединения может быть сконструирован для того, чтобы обеспечить быстрое и надежное отсоединение несущей конструкции. Пример исполнительного механизма отсоединения - кнопка для ручного выведения из зацепления крепежных элементов, как, например, эластичная защелка, фиксирующая несущую конструкцию на коммутационной панели.
Несущая конструкция для гнезд в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения может включать исполнительный механизм отсоединения, который может включать два рычага, причем несущая конструкция освобождается, когда оба рычага сдвигаются в направлении друг друга. Преимущество такой конструкции в том, что практически не прилагается никакого результирующего усилия к несущей конструкции для гнезд при ее освобождении путем нажатия двух рычагов в направлении друг друга.
Несущая конструкция для гнезд, включающая исполнительный механизм отсоединения, может далее включать подвижный ограничитель, который в первом положении на несущей конструкции для гнезд блокирует приведение в действие исполнительного механизма отсоединения и во втором положении на несущей конструкции разрешает приведение в действие исполнительного механизма отсоединения. Подвижный ограничитель с двумя функциональными положениями может предупредить ненамеренное, по неосторожности, приведение в действие исполнительного механизма отсоединения, например в небольших шкафах, и, следовательно, защитить целостность коммуникационной системы. Подвижный ограничитель, который в первом положении на несущей конструкции блокирует, а во втором положении на несущей конструкции разрешает приведение в действие, далее полезен тем, что ограничитель не удаляется с несущей конструкции для блокирования или разрешения приведения в действие. Это устраняет проблему потери ограничителя, например в скоплении кабелей и оборудования, которое типично для многих телекоммуникационных шкафов.
Подвижный ограничитель может приводиться в действие поворотом вручную из первого положения во второе положение и/или из второго положения в первое положение. Поворот вручную - простой, экономически эффективный и экономящий место способ приведения в действие ограничителя.
Ограничитель может иметь поверхность для нанесения индицирующих элементов. Возможность нанесения индицирующих элементов на элемент несущей конструкции для гнезд экономит место на лицевой поверхности коммутационной панели, поскольку нет необходимости в специальных элементах для нанесения индицирующих элементов, которые могут занимать ценноеместо. Это также позволяет увеличить эффективность установки, так как индицирующие элементы нужно наносить только после начальной установки гнезд и коммутационных кабелей.
Несущая конструкция для гнезд в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения может иметь контакт для электрического подключения проводящей части модульного телекоммуникационного гнезда к проводящей части коммутационной панели. Такой контакт может быть необходим для обеспечения заземления каждого гнезда и достижения значительного уменьшения нежелательных электрических помех между телекоммуникационными линиями и связанными с ними гнездами и вилками. Контакт может использоваться для заземления или экранирования, или для заземления и экранирования.
Контакт на несущей конструкции, кроме того, полезен тем, что может обеспечить определенный ноль напряжения на гнезде. Может быть один контакт на каждую полость для гнезда несущей конструкции, может быть один контакт на несколько полостей для гнезд несущей конструкции, или может быть один контакт для всех полостей для гнезд несущей конструкции.
Контакт, как описано выше, может иметь один рычаг для контакта с разъемом в несущей конструкции и второй рычаг для контакта с коммутационной панелью, к которой несущая конструкция закрепляется. Такая форма может облегчить изготовление и сборку несущей конструкции в соответствии с настоящим изобретением, поскольку только одна деталь должна быть закреплена к несущей конструкции.
Контакт может быть помещен в центральной стенке между соседними рядами полостей для гнезд. Расположение контакта на центральной стенке несущей конструкции может помочь увеличить плотность гнезд на коммутационной панели, поскольку для контакта не требуется дополнительного места.
Модульное телекоммуникационное гнездо может крепиться к несущей конструкции в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения путем введения гнезда в несущую конструкцию с тыльной стороны несущей конструкции, обращенной к внутренней части коммутационной панели, на которой несущая конструкция закрепляется. Преимущество этого решения состоит в том, что гнездо может быть закреплено на несущей конструкции в то время, когда гнездо подключено к проводам на тыльной стороне, что может ускорить техническое обслуживание и ремонт и сделать их экономически эффективнее.
Несущая конструкция для гнезд в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения может включать две центральные стенки, расположенные между двумя соседними рядами полостей для гнезд, причем центральные стенки имеют основные поверхности, параллельные друг другу и параллельных рядам, стенки находятся на таком расстоянии, чтобы принимать в пространство между ними плоский несущий элемент коммутационной панели, к которой несущая конструкция закрепляется, причем центральные стенки ограничивают движение несущей конструкции относительно плоского несущего элемента в направлении, перпендикулярном основной поверхности стенок.
Центральные стенки могут таким образом облегчать экономию места, обеспечивая устойчивую фиксацию несущей конструкции для гнезд к коммутационной панели. Для этого центральные стенки могут располагаться на таком расстоянии, чтобы промежуток между ними был практически равен толщине плоского несущего элемента коммутационной панели, к которой крепится несущая конструкция для гнезд. Когда несущая конструкция для гнезд закреплена, одна центральная стенка находится вплотную к одной основной поверхности плоского несущего элемента, а другая центральная стенка находится вплотную к противоположной основной поверхности плоского несущего элемента. Это помогает добиться плотного прилегания и надежной фиксации несущей конструкции для гнезд к коммутационной панели и может способствовать достижению высокой плотности гнезд на коммутационной панели.
В сочетании несущей конструкции для гнезд в соответствии с настоящим изобретением и коммутационной панели коммутационная панель может включать плоский несущий элемент, помещающийся между двумя соседними рядами полостей для гнезд несущей конструкции. С его помощью обеспечивается средство фиксации несущей конструкции для гнезд на коммутационной панели. Плоский несущий элемент может быть единственным элементом коммутационной панели, используемым для закрепления несущих конструкций для гнезд к коммутационной панели, делая ненужными какие-либо еще фиксирующие элементы на коммутационной панели, что облегчает достижение большей плотности гнезд на коммутационной панели, и может экономить расходы и вес коммутационной панели, поскольку требуется только один несущий элемент.
Плоский несущий элемент может иметь по меньшей мере одного углубление в кромке, определяющий местонахождение закрепляемой на нем несущей конструкции (конструкций) для гнезд. Плоский несущий элемент может иметь два типа углублений. Один тип углубления может быть пригодным для направления несущей конструкции, когда она закрепляется к коммутационной панели, а другой тип углубления может быть пригодным для надежной фиксации несущей конструкции к коммутационной панели. Альтернативно, один тип углубления может быть пригодным как для направления несущей конструкции при ее установке на коммутационную панель, так и для надежной фиксации несущей конструкции для гнезд к коммутационной панели.
Несущая конструкция для гнед может быть закреплена на коммутационной панели путем введения несущей конструкции для гнезд в коммутационную панель в направлении к внутренней части коммутационной панели. Введение несущей конструкции для гнезд в направлении к внутренней части коммутационной панели, например, с лицевой стороны коммутационной панели, дает преимущества для установки, ремонта и обслуживания, поскольку лицевая сторона коммутационной панели часто лучше доступна, чем ее тыльная сторона, где только небольшое пространство может оставаться между стенкой шкафа и шасси с коммутационными панелями.
В еще одном варианте осуществления изобретение обеспечивает устройство для терминирования кабеля для закрепления нескольких проводов, удерживаемых в органайзере модульного гнезда, в соответствующих контактах гнезда с прорезанием изоляции, причем устройство включает полость с формой, обеспечивающей принятие модульногогнезда, и первый и второй рычаги, поворотно-подвижные над полостью с противоположных сторон ее, причем, когда разъем находится в полости и рычаги поворачиваются в направлении друг друга, рычаги прилагают усилие к органайзеру, вдавливающее его в корпус разъема, и тем самым вводят провода в соответствующие контакты с прорезанием изоляции.
Устройство для терминирования облегчает надежное, простое и быстрое терминирование проводов в гнезде. Терминирование может выполняться вручную сжиманием рычагов одним движением. Устройство позволяет работать одной рукой. Устройство может быть использовано многократно. Это делает механизм терминирования на отдельных гнездах устаревшим, что может снизить себестоимость изготовления.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение далее описывается подробнее со ссылками на следующие чертежи, иллюстрирующие при помощи примеров конкретные варианты осуществления изобретения.
На чертежах:
Фиг.1 представляет собой перспективный вид несущих конструкций для гнезд в соответствии с изобретением, закрепленных на коммутационной панели;
Фиг.2 показывает одну из несущих конструкций для гнезд в соответствии с Фиг.1 подробнее, со снятым ограничителем;
Фиг.3 показывает разрез одной из несущих конструкций для гнезд в соответствии с Фиг.1, в плоскости плоского несущего элемента коммутационной панели;
Фиг.4 представляет собой перспективный вид несущей конструкции для гнезд в соответствии с изобретением, с модульным разъемом, закрепленным на ней, также показывающий исполнительные механизмы отсоединения и ограничитель с индицирующими элементами;
Фиг.5a представляет собой перспективный вид несущей конструкции для гнезд в соответствии с изобретением, включающий контакт в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения;
Фиг.5b показывает контакт в соответствии с Фиг.5а подробнее;
Фиг.5c представляет собой подробный перспективный вид двух контактов, подобных приведенным на Фиг.5b, и размещение в центральных стенках несущей конструкции для гнезд;
Фиг.6a представляет собой схематический вид спереди несущей конструкции для гнезд в соответствии с изобретением, включающий два ряда полостей для гнезд и местонахождение крепежного элемента между рядами;
Фиг.6b представляет собой другой схематический вид спереди альтернативной несущей конструкции для гнезд в соответствии с изобретением;
Фиг.7a представляет собой перспективный вид углублений в плоском несущем элементе коммутационной панели, которым несущие конструкции для гнезд могут быть закреплены к коммутационной панели;
Фиг.7b представляет собой перспективный вид подобных углублений альтернативной формы;
Фиг.8a представляет собой перспективный вид устройства для терминирования кабеля в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, когда устройство находится в открытом положении;
Фиг.8b показывает в перспективном виде устройство с Фиг.8а с вставленным гнездом и органайзер для проводов;
Фиг.8c представляет собой другой перспективный вид устройства и гнезда в соответствии с Фиг..8b с частично вставленным органайзером для проводов и почти закрытым устройством;
Фиг.8d в подобном виде показывает устройство с органайзером для проводов, полностью вставленным в гнездо, и исполнительными механизмами снова открытыми;
Фиг.9 представляет собой более подробный перспективный вид органайзера для проводов в соответствии с Фиг.8b; и
Фиг.10 представляет собой перспективный вид части гнезда в соответствии с Фиг.8b, включающий контакты с прорезанием изоляции.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг.1 представляет собой перспективный вид двух несущих конструкций 10 в соответствии с настоящим изобретением, причем обе несущие конструкции 10 закреплены на коммутационной панели 20. Каждая несущая конструкция включает четыре полости для гнезд 30, содержащие соответствующие модульные гнезда 40. В использовании коммутационная панель 20 монтируется на шасси (не показано), обычно используемое в отрасли в настоящее время. Обычные стойки, используемые с коммутационными панелями, описанными в настоящем документе, могут включать стандартное 19-дюймовое шасси для оборудования, стандартное 23-дюймовое шасси для оборудования, стойки европейского стандарта или другие стандартные стойки, используемые в мире. Некоторые коммутационные панели 20 могут быть расположены поверх друг друга в стойке вместе с другими подобными панелями так, что гнезда 40 доступны на лицевой стороне 50 коммутационной панели, чтобы принимать соединительные шнуры для подключения к кабелям, подходящим к гнездам с тыльной стороны 90 коммутационной панели.
Коммутационная панель 20 и несущие конструкции для гнезд 10 далее описаны подробнее. Коммутационная панель 20 имеет на ее лицевой стороне 50 два фланца 60, расположенные с обеих сторон коммутационной панели 20 для присоединения коммутационной панели 20 к шасси (не показано). Боковые стенки 70 соединяют фланцы 60 к задней стенке 80, которая находится с тыльной стороны 90 коммутационной панели. Отверстия 100 в задней стенке 80 позволяют кабелям (не показаны) входить в коммутационную панель 20 с тыльной стороны 90, так что они могут быть подключены к модульным гнездам 40. Коммутационная панель 20 имеет центральный несущий элемент ПО, монтируемый на высоте центра коммутационной панели 20, посередине между верхним краем 120 и нижним краем 125 боковых стенок 70. Несущий элемент 110 также присоединяется к задней стенке 80 коммутационной панели 20. Фланцы 60, боковые стенки 70 и центральный несущий элемент 110 изготавливаются из листового металла и являются электрически проводящими, так что они пригодны для заземления.
Центральный несущий элемент 110 имеет на передней кромке углубления 130, 140, которые имеют такую форму, чтобы подходить к соответствующим крепежным элементам несущих конструкций для гнезд 10. Эти крепежные элементы будут описаны подробнее далее. В этом варианте осуществления изобретения есть два типа углублений: все углубления 130 принадлежат к первому типу, и каждое из них спереди имеет два удерживающих выступа 150. Соответствующие крепежные элементы на соответствующей несущей конструкции 10 включают защелки 300, видимые на Фиг.3, которые входят в зацепление с удерживающими выступами 150 на передней кромке плоского несущего элемента, когда несущая конструкция для гнезд 10 закрепляется на коммутационной панели 20. Удерживающие выступы 150 и защелки 300 совместно предупреждают самопроизвольное выскальзывание несущей конструкции для гнезд 10 из углубления 130 к лицевой стороне 50 коммутационной панели 20.
Все углубления 140 принадлежат ко второму типу и не имеют удерживающих выступов на передней кромке.
Углубление 140 направляет несущую конструкцию для гнезд 10, когда несущая конструкция для гнезд 10 устанавливается в коммутационную панель 20 с лицевой стороны 50 коммутационной панели 20. Углубление 140 взаимодействует с выступами 275 (показаны на Фиг.3) несущей конструкции для гнезд 10. Одно углубление 140 вмещает один выступ 275 первой несущей конструкции для гнезд 10 и один выступ 275 второй несущей конструкции для гнезд 10, соседней с первой несущей конструкцией для гнезд 10. Углубление 140 имеет практически прямоугольную форму. Оно вытянуто от лицевой стороны 50 коммутационной панели 20 к тыльной стороне 90. Его ширина меньше, чем его длина, и его длинная ось параллельна боковой стенке 70. Глубина углублений 130 и 140, т.е. их соответствующая протяженность по направлению к тыльной стороне 90, определяет положение несущей конструкции для гнезд 10 в направление вперед/назад относительно коммутационной панели 20.
Плоский несущий элемент 110 образует платформу установки для несущих конструкций 10. Поскольку плоский несущий элемент 110 присоединен к боковым стенкам 70 и к задней стенке 80 коммутационной панели 20, он также обеспечивает механическую стабильность всей коммутационной панели 20 на изгиб или скручивание и может помочь противодействовать возможному вредному воздействию отверстий 100 в задней стенке 80 на прочность коммутационной панели.
Каждая несущие конструкция для гнезд 10 содержит верхний ряд и нижний ряд полостей для гнезд 30, когда верхний ряд имеет две полости 30 и нижний ряд имеет две полости 30. Два ряда полостей для гнезд 30 параллельны друг другу. Одна несущая конструкция для гнезд 10 имеет наружную раму, включающую верхнюю стенку 160, нижнюю стенку 170, и две параллельные боковые стенки 180. Когда несущая конструкция для гнезд 10 закрепляется на коммутационной панели 20, верхняя стенка 160 и нижняя стенка 170 ориентированы параллельно друг другу и параллельно плоскому несущему элементу 110. Несущая конструкция 10 далее имеет разделительную стенку 190, идущую от верхней стенки 160 до нижней стенки 170 и параллельно боковым стенкам 180.
Модульные гнезда 40 монтируются в каждой из полостей для гнезд 30. Полости для гнезд 30 ориентированы так, чтобы модульные гнезда 40 монтировались симметрично с соблюдением плоскости, разделяющей два ряда полостей для гнезд 30, т.е. гнезда 40 в нижнем ряду каждой несущей конструкции монтируются "в перевернутом положении" по отношению к гнездам 40 в верхнем ряду.
Каждая из показанных полостей для гнезд 30 имеет такую форму, чтобы принимать гнездо типа RJ45. Каждая полость для гнезда 30 фактически содержит гнездо 40 типа RJ45. В правой верхней полости для гнезда 30, около двух третей гнезда 40 видимы, включая его лицевую поверхность. Около одной трети гнезда скрыто за боковой стенкой 180, верхней стенкой 160, разделительной стенкой 190 и верхней центральной стенкой 200 полости для гнезда 30.
Каждая несущая конструкция для гнезд 10 имеет две центральные стенки 200, 210, расположенные горизонтально, параллельных друг другу и параллельных верхней стенке 160 и нижней стенке 170 несущей конструкции 10. Верхняя центральная стенка 200 образует нижнюю стенку двух полостей для гнезд 30 в верхнем ряду полостей для ргнезд 30 несущей конструкции для гнезд 10, и подобным же образом нижняя центральная стенка 210 образует верхнюю стенку двух полостей для гнезд 30 в нижнем ряду полостей для гнезд 30. Центральные стенки 200 и 210, следовательно, расположены между верхним рядом и нижним рядом полостей для гнезд 30, и расположены по одной с каждой из двух сторон плоского несущего элемента 110 коммутационной панели 20, когда несущая конструкция для гнезд 10 закрепляется на ней. Центральные стенки 200, 210, следовательно, ограничивают движение несущей конструкции для гнезд 10 в вертикальном направлении относительно плоского несущего элемента 110.
Между центральными стенками 200 и 210 расположены вышеупомянутые крепежные элементы, описанные подробнее ниже, которые закрепляют несущую конструкцию для гнезд 10 на центральном несущем элементе 110 коммутационной панели 20.
Гнезда 40 удерживаются в несущей конструкции для гнезд 10 соответствующим фиксатором гнезда 220. Два фиксатора гнезда 220 располагаются назад от верхней стенки 160 несущей конструкции для гнезд 10 к полости для гнезд 30 в верхнем ряду, как показано на Фигуре 4, и два фиксатора гнезда 220 расположены назад от нижней стенки 170 к полости для гнезд 30 в нижнем ряду. Фиксаторы гнезда 220 плоски, эластичны и практически параллельны верхней и нижней стенкам 160, и каждый расположен по центру по отношению к полости для гнезда 30, к которой он относится. Когда разъем 40 устанавливается в полость для гнезда 30 с тыльной стороны несущей конструкции 10, прорезь в гнезде 40 входит в зацепление с крюком 315 на соответствующем фиксаторе гнезда 220 и фиксирует гнездо 40 в его положении относительно полости для гнезда 30 и несущей конструкции для гнезда 10. Каждый фиксатор гнезда 220 может быть слегка отогнут, чтобы вывести его из зацепления с гнездом 40, так что гнездо 40 может быть удалено из полости для гнезда 30 путем выдергивания его назад.
Крепежные элементы для закрепления несущих конструкций для гнезд 10 к коммутационной панели 20 не видны на Фиг.1 (и будут показаны на Фиг.3), поскольку каждый крепежный элемент (и связанный с ним исполнительный механизм отсоединения, описываемый ниже) покрыт подвижным ограничителем 230. Ограничитель 230 располагается на полную длину несущей конструкции для гнезд 10. Он имеет в середине и на его соответствующих боковых концах три рычага 240, каждый из которых присоединен с возможностью вращения к соответствующей стенке 180, 190 несущей конструкции для гнезд 10 посредством шарнирного соединения 250. Рычаги 240 на наружных концах ограничителя 230 присоединены с возможностью вращения к боковым стенкам 180 несущей конструкции для гнезд 10, а рычаг 240 в середине ограничителя 230 присоединен с возможностью вращения к разделительной стенка 190, которая обеспечивает отверстие шарнирного соединения 260 для этой цели. Ограничитель 230 показан на Фиг.1 в его первом положении, из которого он может быть вручную повернут вверх на шарнирных соединениях 250 во второе положение, показанное на Фиг.4, в котором он позволяет приведение в действие рычага исполнительного механизма отсоединения 270.
В первом положении ограничителя 230 его лицевая поверхность 235 ориентирована практически в плоскости, параллельной плоскости определяемой фланцами 60 коммутационной панели 20, когда несущая конструкция для гнезд 10 монтируется на коммутационной панели 20. Во втором положении ограничителя 230 его лицевая поверхность ориентирована практически под углом около 45° по отношению к плоскости, определяемой фланцами 60 путем вращения вокруг шарнирного соединения 250.
Лицевая поверхность 235 ограничителя 230 представляет собой поверхность для нанесения индицирующими элементами, которая на Фиг.4 показана с индицирующими элементами. В типичном случае на практике индицирующие элементы включают некий текст и число, которое может уникально идентифицировать каждую полость для гнезда 30. Поверхность для нанесения обозначений 235 ограничителя 230 может быть пригодна нанесения надписей обычными ручками или карандашами. Альтернативно, или дополнительно, она может быть пригодной для печати, например струйной, шелкографии или тампонной печатью, или может быть пригодна для нанесения самоклеящихся этикеток.
На Фиг.2 несущая конструкция для гнезд 10 в соответствии с настоящим изобретением показана подробнее, закрепленной на коммутационной панели 20. Для ясности ограничитель 230 удален. После этого видно отверстие шарнирного соединения 260, которое, как показано на Фиг.1, вмещает шарнирное соединение 250 ограничителя 230. Два рычага 270 исполнительного механизма отсоединения теперь частично видимы, и каждый из них имеет на своем переднем конце, рукоятку 280, которая делает возможным легкое и надежное ручное приведение в действие исполнительного механизма, как описано ниже. Рычаги 270 проходят от лицевой стороны к тыльной стороне несущей конструкции для гнезд 10, как показано в разрезе на Фиг.3.
Рычаги исполнительного механизма отсоединения 270 образуют часть крепежных элементов несущей конструкции для гнезд 10. Они располагаются между центральными стенками 200 и 210 несущей конструкции и, следовательно, они располагаются между верхним рядом и нижним рядом полостей для гнезд 30. Каждый из рычагов 270 выступает с лицевой стороны несущей конструкции для гнезд 10, так что они легко доступны.
Каждый из рычагов исполнительного механизма отсоединения включает фиксатор 300 (виден на Фиг.3), который входит в зацепление с одним из удерживающих выступов 150 соответствующего углубления 130 в центральном плоском несущем элементе 110 коммутационной панели 20. Когда оба рычага исполнительного механизма отсоединения 270 подвергаются нажиму в направлении друг к другу сжатием вместе вручную их рукояток 280, соответствующие фиксаторы 300 выходят из зацепления с удерживающими выступами 150 и те же самые рукоятки 280 могут быть использованы для снятия несущей конструкции для гнезд 10 с коммутационной панели 20 в направлении вперед, указываемом стрелкой 290 на Фиг.2.
Рычаги исполнительного механизма отсоединения 270 эластичны, так что они возвращаются в оригинальное положение при отпускании. Рычаги 270 могут, например, быть изготовлены из эластичного полимерного материала.
Каждая боковая стенка 180 несущей конструкции для гнезд 10 включает на своей внутренней поверхности продольный поддерживающий выступ 275. Он идет от лицевой стороны несущей конструкции для гнезд 10 к ее тыльной стороне. Поддерживающий выступ 275 находится в той части каждой боковой стенки 180, где эта боковая стенка 180 входит в зацепление с углублением 140 центрального плоского несущего элемента 110. Он также действует как направляющая для несущей конструкции для гнезд 10, когда она устанавливается в центральный плоский несущий элемент 110. Расстояние между углублениями 140 на центральном несущем элементе 110 выбирается так, чтобы поддерживающий выступ 275 на одной стороне несущей конструкции 10 точно попал в первое углубление 140, и одновременно поддерживающий выступ 275 на противоположной стороне несущей конструкции 10 попал во второе углубление 140. Выступы 275 ограничивают возможность движения несущей конструкции 10 в боковом направлении относительно центрального плоского несущего элемента 110 коммутационной панели 20, когда несущая конструкция для гнезд 10 закрепляется на коммутационной панели 20.
Разрез в центральной плоскости несущей конструкции для гнезд 10, закрепленной к плоскому несущему элементу 110 коммутационной панели 20, и его крепежные элементы показаны на Фиг.3. В нормальных положениях рычагов исполнительного механизма отсоединения 270, т.е. когда они не сжаты вместе, их соответствующие фиксаторы 300 входят в зацепление с удерживающими выступами 150 углубления 130 в центральном несущем элементе 110 коммутационной панели 20, как описано выше. Разрез каждого фиксатора 300 имеет треугольную форму, чтобы облегчать введение рычагов исполнительного механизма отсоединения 270 между удерживающими выступами 150 в углубления 130. На некоторой глубине введения вследствие эластичности рычагов исполнительного механизма отсоединения 270 фиксаторы 300 входят в зацепление с соответствующими удерживающими выступами 150. Вследствие треугольной формы фиксатора 300 рычаги исполнительного механизма отсоединения 270 не могут быть извлечены из углубления 130 без сжимания их к центральной линии углубления 130, и тем самым выведения из зацепления фиксаторов 300 с удерживающими выступами 150.
Оба рычага исполнительного механизма отсоединения присоединены в их задних частях 310 к разделительной стенке 190 несущей конструкции для гнезд 10. Разделительная стенка 190 имеет клиновидную переднюю кромку в районе между центральными стенками 200, 210, чтобы обеспечить дополнительное место для сжимания рычагов исполнительного механизма отсоединения 270, когда несущая конструкция для гнезд 10 должна быть отсоединена от коммутационной панели 20.
В этом примере варианта осуществления изобретения крепежные элементы включает структуру, состоящую из двух тыльных частей 310, двух исполнительных механизмов отсоединения 270, двух фиксаторов 300 и двух рукояток 280. Крепежные элементы могут включать другие сочетания элементов.
Фиг.4 представляет собой трехмерный вид несущей конструкции для гнезд 10, как показано на Фиг.1 и 2, но только с одним гнездом 40, монтируемым в несущей конструкции для гнезд 10. Несущая конструкция для гнезд 10 имеет два ряда полостей для гнезд 30, причем каждый ряд включает две полости для гнезд 30, с одним модульным гнездом 40, закрепленным в правой верхней полости для гнезда 30, и с ограничителем 230 во втором положении, в котором он позволяет приведение в действие исполнительного механизма отсоединения 270.
На Фиг.4 фиксатор гнезда 220 левой нижней полости для гнезда 30 виден. Можно видеть, что крюк 315 имеет треугольной разрез и форму наклонной плоскости, причем вершина наклонной плоскости ориентирована параллельно передней кромке нижней стенки 170. Как уже упомянуто, крюк 315 входит в зацепление с соответствующей прорезью (не видна) в модульном гнезде 40, когда это гнездо 40 устанавливается в полость для гнезда 30 с тыльной стороны несущей конструкции для гнезд 10. Войдя в зацепление, фиксатор 220 и крюк 315 удерживают модульное гнездо 40 в его положении относительно несущей конструкции для гнезд 10 и предупреждают его выскальзывание из полости для гнезд 30 назад.
Продольные канавки 320 в разделительной стенке 190 идут с тыльного конца стенки 190 в направлении лицевой стороны разделительной стенки 190, но они заканчиваются на небольшом расстоянии позади лицевой поверхности стенки 190. Их назначение в том, чтобы обеспечить определенную степень эластичности разделительной стенке 190.
Каждая полость для гнезда 30 имеет канавку для фиксатора вилки 330. Для полости для гнезд 30 верхнего ряда канавка для фиксатора 330 идет с лицевой стороны поверхности верхней стенки 160 в направлении тыльного конца полости для гнезда 30. Для полости для гнезд 30 нижнего ряда канавка для фиксатора 330 идет с лицевой стороны поверхности нижней стенки 170 в направлении тыльного конца полости для гнезда 30. Каждая канавка для фиксатора 330 имеет достаточную ширину, чтобы вместить фиксатор, который составляет часть стандартной вилки RJ45 (не показана), когда вилка RJ45 устанавливается в гнездо 40.
Ограничитель 230 может быть повернут вокруг поперечной оси в угловое положение, в котором он блокирует приведение в действие рычагов исполнительного механизма отсоединения 270, и в другое угловое положении, в котором он не блокирует приведение в действие рычагов исполнительного механизма отсоединения 270. Фиг.4 показывает ограничитель 230 в положении, в котором он позволяет приведение в действие рычагов исполнительного механизма отсоединения 270. В этом положении рукоятки 280 доступны с лицевой стороны несущей конструкции для гнезд 10, так что они могут быть приведены в действие вручную. В другом положении, в котором ограничитель 230 предотвращает приведение в действие, ограничитель 230 расположен напротив рукояток 280, так что они недоступны с лицевой стороны несущей конструкции для гнезд 10 и не могут быть приведены в действие вручную.
Рычаги 240 и шарнирные соединения 250 ограничителя в типичном случае изготавливаются из эластичного полимерного материала. Каждый боковой рычаг 240 тоньше, чем соответствующая боковая стенка 180, так что он помещается в углублении шарнирного соединения 340 в боковой стенке 180 как в первом, так и во втором положении ограничителя 230, а также в переходных положениях между ними. В области углубления шарнирного соединения 340 соответствующая боковая стенка 180 имеет меньшую толщину. Это дает преимущество в том, что общая ширина несущей конструкции для гнезд 10, измеренная в боковом направлении, включая ограничитель 230, сохраняется небольшой, что способствует сохранению размеров несущей конструкции для гнезд 10 небольшими в горизонтальном направлении, тем самым позволяя обеспечить более высокую плотность полостей для гнезд 30 и, следовательно, гнезд 40 в этом направлении коммутационной панели 20.
Фиг.5a представляет собой перспективный вид тыльной стороны несущей конструкции для гнезд 10, монтируемой на коммутационной панели, в варианте осуществления изобретения, где несущая конструкция имеет контакт 350 (показано отдельно на Фиг.5b). Контакт 350 имеет два рычага 360, 361, выступающих из несущего стержня 380. Он присоединен к тыльному концу верхней центральной стенки 200 несущей конструкции для гнезд 10 так, что один рычаг 360 контакта 350 находится над верхней центральной стенкой 200, а другой рычаг 361 (не виден на Фиг.5а) находится ниже верхней центральной стенки 200, и между центральным плоским несущим элементом 110 коммутационной панели 20 и верхней центральной стенкой 200. Контакт 350 зажимается в соответствующей формы углубление 370 верхней центральной стенки 200, как показано подробнее на Фиг.5c.
Контакт 350 обеспечивает электрическое соединение между центральным несущим элементом 110 коммутационной панели 20 и гнездом 40, когда гнездо 40 устанавливается в полость для гнезда 30. Это электрическое соединение образуется вследствие того, что контакт 350, полностью или частично проводящий или имееющий проводящие поверхности, а контакт 350 находится в электрическом контакте с центральным несущим элементом 110 одним из его рычагов 360, 361, и также в электрическом контакте с гнездом 40 другим рычагом 361, 360, а эти рычаги электрически связаны несущим стержнем 380.
Фиг.5а показывает, для ясности, только одну пустую полость для гнезда 30 и один контакт 350, который обеспечивает электрический контакт между центральным несущим элементом 110 и гнездом 40, которое устанавливается в эту полость для гнезда 30. Однако все полости для гнезд 30 несущей конструкции для гнезд 10 оснащены соответствующими контактами 350. В других вариантах осуществления изобретения только подмножество полостей для гнезд 30 могут иметь контакты 350.
Фиг.5b показывает, что контакт 350 имеет практически U-образную форму вместе с двумя рычагами 360, 361 выступающими обычно перпендикулярно из его несущего стержня 380. Первый рычаг 360 имеет форму такую, чтобы выступать из плоскости, определяемой плоским несущим стержнем 380 в одном направлении, в то время как второй рычаг 361 имеет форму такую, чтобы выступать из плоскости, определяемой несущим стержнем 380 в противоположном направлении.
Контакт 350 эластичен, так что когда один рычаг 360, 361 подвергается давлению в направлении плоскости определяемой несущим стержнем 380, он стремится вернуться в свое первоначальное положении. Когда разъем 40 устанавливается в полость для гнезда 30, оснащенную контактом 350, часть первого рычага 360 касается гнезда 40, эта часть представляет собой контактную поверхность 390 первого рычага 360 и контакта 350.
Подобным же образом, когда гнездо 40 устанавливается в полость для гнезда 30, оснащенную контактом 350, контактная поверхность 391 второго рычага 361 и контакта 350 касается центрального несущего элемента 110 коммутационной панели 20. Контактные поверхности 390, 391 контакта 350 электрически связаны друг с другом вследствие того, что контакт 350 изготовлен полностью из проводящего материала. Контакт 350 может, например, быть изготовлен из бронзы и могут иметь поверхности с покрытием из олова.
Фиг.5c представляет собой увеличенный перспективный вид тыльной стороны несущей конструкции для гнезд 10, где соответствующие контакты 350 присоединены к верхней центральной стенке 200 и нижней центральной стенке 210. Верхняя центральная стенка 200 снабжена углублением 370, в которое контакт 350 вставляется с тыльной стороны несущей конструкции для гнезд 10, и которое удерживает его. Фиксатор 372 предотвращает контакт 350 от непреднамеренного удаления. Фиксатор 372 входит в состав несущей конструкции для гнезд 10. Он эластичен и механически входит в зацепление с контактом 350, как только контакт 350 полностью вставлен в углубление 370.
Контакты 350 размещаются почти полностью в стенке 200 и стенке 210 соответственно. Только приподнятые части поблизости от соответствующих контактных областей 390, 391 выступают, если гнездо 40 не вставлено в соответствующую полость для гнезда 30. Когда гнездо 40 устанавливается в полость для гнезда 30, часть наружную поверхности гнезда скользит по контактной поверхности 390 или 391, тем самым устанавливая электрический контакт между гнездом 40 и контактом 350, и нажимает на соответствующий рычаг 360, 361, с которым он контактирует, в соответствующее углубление 370 соответствующей центральной стенки 200, 210 несущей конструкции для гнезд 10.
Подобным же образом, когда несущая конструкция для гнезд 10 устанавливается в центральный несущий элемент 110 коммутационной панели 20, соответствующие контактные поверхности 390, 391 рычагов 360, 361 контактов 350 скользят по поверхности центрального несущего элемента 110, тем самым устанавливая электрический контакт между центральным несущим элементом 110 и контактом 350, и центральный несущий элемент 110 нажимает соответствующий рычаг 360, 361, с которым он контактирует, в соответствующее углубление 370 соответствующей центральной стенки 200, 210 несущей конструкции для гнезд 10.
Видимая контактная поверхность 390 на верхнем рычаге 360 верхнего контакта 350, присоединенного к верхней центральной стенке 200, контактирует с гнездом 40 (не показано), когда гнездо 40 устанавливается в верхнюю полость для гнезда 30, в то время как контактная поверхность 391 на нижнем рычаге 361 верхнего контакта 350 (не виден на этой фигуре) контактирует с центральным несущим элементом 110 (не показан) коммутационной панели 20. Подобным же образом видимая контактная поверхность 390 на верхнем рычаге 360 нижнего контакта 350, присоединенного к нижней центральной стенке 210, контактирует с центральным несущим элементом 110 (не показан) коммутационной панели 20, в то время как контактная поверхность 391 на нижнем рычаге 361 нижнего контакта 350 (не виден на этой фигуре) контактирует с гнездом 40 (не показано), когда это гнездо 40 устанавливается в нижнюю полость для гнезда 30.
Вариант осуществления изобретения, показанный на Фиг.5а, помогает минимизировать место, необходимое для несущей конструкции для гнезд 10 на лицевой стороне коммутационной панели 20 путем расположения крепежных элементов исключительно в пространстве между двумя рядами полостей для гнезд 30. Никакие крепежные элементы не расположены над верхним рядом полостей для гнезд 30 или ниже нижнего ряда полостей для гнезд 30, что сокращает количество пространства, необходимое в вертикальном направлении на лицевой стороне коммутационной панели 20. Расположение дальнейших элементов несущей конструкции для гнезд 10, таких как фиксаторы гнезда 220 и контакты 350, так что они не выступают из контура несущей конструкции для гнезд 10, определяемой стенками 160, 170, 180 несущей конструкции, служит это же цели.
Полости для гнезд 30 могут быть расположены в несущей конструкции для гнезд 10 различными способами в соответствии с настоящим изобретением. Фиг.6а представляет собой схематическое представление предпочитаемого варианта осуществления изобретения, где несущая конструкция для гнезд 10 включает два ряда 400a и 400b полостей для гнезд 30, каждый ряд 400a, 400b включающий две полости для гнезд 30. Верхний ряд 400а включает полости для гнезд 30a и 30b, нижний ряд 400b включает полости для гнезд 30c и 30d. Крепежный элемент 410 расположен между верхним рядом 400а и нижним рядом 400b полостей для гнезд 30. Крепежный элемент 410 может включать, например, рычаг исполнительного механизма отсоединения 270, показанный на Фиг.2. Полости для гнезд 30a и 30b верхнего ряда 400a выровнены с полостями для гнезд 30c, 30d нижнего ряда 400b.
Фиг.6b показывает пример одной несущей конструкции для гнезд 10 в соответствии с настоящим изобретением, как она видна с лицевой стороны, имеющей четыре ряда 401a, 401b, 401c и 401d полостей для гнезд 30. Эти четыре ряда 401a, 401b, 401c и 401d ориентированы вертикально. Крепежные элементы 410 располагаются только между двумя соседними рядами 401b и 401c.
Варианты осуществления изобретения, показанные на Фиг.6а и 6b, помогают минимизировать пространство, необходимое для несущей конструкции для гнезд 10 на лицевой стороне коммутационной панели 20 тем, что крепежные элементы 410 исключительно расположены между двумя конкретными рядами 400, 401 полостей для гнезд 30, поскольку это расположение позволяет сохранять пространство между другими рядами 400, 401 небольшим, так как никакие крепежные элементы не должны помещаться между этими другими рядами 400, 401.
Для усиления фиксации несущей конструкции для гнезд 10 к коммутационной панели 20 между двумя конкретными рядами 400, 401 полостей для гнезд 30 может быть помещено несколько крепежных элементов, что не потребует дополнительного места на лицевой стороне коммутационной панели 20.
Фиг.7а представляет собой подробный вид углублений 130 и 140 центрального несущего элемента 110 коммутационной панели 20. Базовая функциональность этих углублений 130, 140 описывается в контексте Фиг.1 и 3 выше. Обе стороны несущей конструкции для гнезд 10 направляются углублениями 140 первого типа, так что несущая конструкция для гнезд 10 присоединяется к плоскому несущему элементу 110 всего в трех углублениях: одном углублении первого типа, двух второго типа. В других вариантах осуществления изобретения несущая конструкция для гнезд 10 может быть присоединена к плоскому несущему элементу 110 в менее чем трех углублениях.
Второй возможный тип углубления 460 показан на Фиг.7b. Углубление 460 имеет два удерживающих выступа 470, которые могут взаимодействовать с фиксаторами 300 рычагов исполнительного механизма отсоединения 270 несущей конструкции для гнезд 10, как описано выше в контексте Фиг.3. В тыльной части 480 углубление 460 имеет линейную форму, чтобы направлять несущую конструкцию 10 при ее закреплении на коммутационной панели 20. В этом варианте осуществления изобретения несущая конструкция для гнезд 10 присоединена к коммутационной панели 20 в одном углублении 460, которое обеспечивает и продольное направление, и разъемное соединение. Как понятно специалисту в данной области техники, несущая конструкция для гнезд 10 имеет такую форму, которая соответствует углублению 460.
На Фиг.7a и на Фиг.7b углубления 130, 140, 460, 480 в центральном несущем элементе 110 служат направляющими для несущей конструкции для гнезд 10, когда она устанавливается в коммутационную панель 20. Функции направляющих в вертикальном направлении, указываемом стрелкой С, обеспечивается теми же самыми углублениями 130, 140, 460 и их взаимодействием с центральными стенками 200, 210 несущей конструкции для гнезд 10. Высота открытого пространства между верхней центральной стенкой 200 и нижней центральной стенкой 210 соответствует практически толщине плоского центрального несущего элемента 110. Если открытое пространство между центральными стенками 200, 210 только ненамного выше, чем толщина элемента 110, несущая конструкция для гнезд 10 будет плотно фиксироваться в вертикальном направлении плоским несущим элементом 110.
Чтобы увеличить плотность модульных разъемов 40 на лицевой поверхности коммутационной панели 20, желательно минимизировать пространство между верхней центральной стенкой 200 и нижней центральной стенкой 210. Однако это потребовало бы, чтобы плоский несущий элемент 110 коммутационной панели 20 был тоньше. Более тонкий несущий элемент 110 обеспечивает меньше механической поддержки несущим конструкциям для гнезд 10, закрепленным на ней, а также гнездам 40, вилкам и кабелям, закрепленным непосредственно или не непосредственно к плоскому несущему элементу 110. Поэтому следует тщательно выбрать толщину плоского несущего элемента 110 и материал для него.
Фиг.8а представляет собой трехмерное представление тыльной стороны устройства для терминирования 700, которое обеспечивает быстрое, надежное соединение электрических проводов с электрическими контактами телекоммуникационного гнезда 40. Устройство 700 может быть использовано многократно для терминирования проводов на гнездах 40, или, другими словами, надежно соединяет провода механически и электрически с контактами в гнезде 40.
Устройство 700 содержит корпус 710 и два исполнительных механизма 800, 800'. Корпус 710 включает боковые стенки 720, верхнюю стенку 730 и нижнюю стенку 740. Эти стенки 720, 730, 740 образуют полость 750, такой формы, которая позволяет вместить телекоммуникационное гнездо 40, например гнездо привычного типа RJ45. Хотя устройство 700, показанное на этой фигуре, имеет практически прямоугольную полость 750, чтобы вместить гнездо типа RJ45, полость 750 может иметь другую форму, например, круглую форму или овальную форму, чтобы вмещать другие типы гнезд 40.
Стенки 720, 730 и 740 идут достаточно далеко от их соответствующих передних кромок 760 до их задних кромок 770, чтобы вместить гнездо 40 на большую часть длины гнезда 40, измеренной от передней до задней кромки, например, более чем на половину длины гнезда 40. Полость 750 образованная стенками 720, 730, 740, имеет соответствующую форму и размеры, пригодные, чтобы вместить гнездо 40 плотно, но не ограничивая движение гнезда 40 в направлении вперед - назад, указываемом стрелкой 780.
Стенки 720, 730, 740 имеют клиновидные кромки на их соответствующих тыльных концах 770, чтобы облегчать ручное введение гнезда 40 в полость 750. Лицевая сторона полости 750 может быть открыта или может быть закрыта стенкой (не показана). Если лицевая сторона полости устройства 750 закрыта стенкой, это дает преимущества, поскольку позволяет вставлять гнездо 40 в полость 750 инструмента 700 с тыльной стороны инструмента, до тех пор, пока передняя часть гнезда 40 не упрется в переднюю часть стенки полости 750. В этом положении гнездо 40 находится в хорошо определяемом положении относительно устройства 700 и его элементов, что делает работу устройства 700 более удобной и более надежной.
Каждая боковая стенка 720 имеет два выступа 790 для поворотного присоединения двух исполнительных механизмов 800, 800' к корпусу 710 устройства 700.
В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.8а, исполнительный механизм 800 и исполнительный механизм 800' имеют идентичную форму. По этой причине только исполнительный механизм 800 будет описан подробно.
Исполнительный механизм 800 включает боковые стенки 820, 830, каждая с соответствующим круглым отверстием 840 для зацепления с соответствующим выступом 790, так что исполнительный механизм 800 может поворачиваться вокруг оси, определяемой выступами 790, с которым он входит в зацепление. Он может поворачиваться достаточно, чтобы дать возможность гнезду 40 вставляться в полость 750 с тыльной стороны инструмента 700. Исполнительный механизм 800 далее включает заднюю стенку 850, присоединенную к боковым стенкам 820 и 830. Задняя стенка 850 обеспечивает полукруглое углубление 860, через которое могут входить в устройство провода (не показаны), которые необходимо подключить к контактам гнезда 40.
Исполнительный механизм 800 включает нижнюю стенку 870 (не видна на Фиг.8a), которая присоединена к стенкам 820, 830 и 850. В открытом положении устройства, показанном на Фиг.8a, стенки 820, 830, 850 и 870 исполнительного механизма 800 образуют открытый желоб. В этом желобе продольно расположен рычаг 880, который выступает перпендикулярно из стенки 870. Рычаг имеет ширину, которая соответствует ширине поверхности на органайзере проводов 950, который является частью гнезда 40 после установки и служит для проталкивания проводов в контакты гнезда 40 (Фиг.8b и 8c описывают этот механизм подробнее). Лицевая поверхность 890 рычага 880 плоская и гладкая, так что она может легко скользить по соответствующим скользящим поверхностям 980, 980' органайзера проводов 950. Рычаг 880 прочно присоединяется к стенке 870 на одном из ее концов. Рычаг 880 поддерживается на его тыльной стороне внутренней стенкой 900, которая идет от боковой стенки 820 к боковой стенке 830 и параллельно заднейстенке 850. Внутренняя стенка 900 имеет центральное углубление 905, выровненное с углублением 860, которое позволяет входить в инструмент 700 и в гнездо 40 проводам 965, которые необходимо подключить к контактам гнезда 40, как в открытом, так и в закрытом положении устройства 700.
Рычаги 880 и 880' соответственно перемещаются в боковом направлении от центра внутренней стенки 900, так что каждый из них выровнен с соответствующей скользящей поверхностью 980, 980' органайзера 950, что будет описано подробно ниже.
Расстояние между внутренней стенкой 900 и поворотным отверстием шарнирного соединения 840 выбирается так, что устройство 700 может быть переведено в закрытое положение, только если органайзер 950 введен достаточно глубоко в корпус 960 гнезда 40 для того, чтобы провода 965 были надежно связаны с контактами гнезда 40. Если органайзер 950 не введен достаточно глубоко в корпус 960 гнезда 40, внутренняя стенка 900 и рычаг 880 предупреждают полное закрытие устройства 700.
Устройство 700 в варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.8a, необходимо перевести из открытого положения в закрытое положение вручную. Оператор, технический специалист и т.п. должен ввести провода 965 в органайзер 950, ввести корпус 960 гнезда 40 в устройство 700 в то время, когда устройство 700 находится в открытом положении, вручную ввести органайзер 950 частично в корпус 960 гнезда 40, и вручную повернуть исполнительные механизмы 800 и 800' в направлении друг друга одновременно, следовательно, переводя устройство 700 в закрытое положение и тем самым вводя органайзер 950 в корпус 960 гнезда 40, причем провода 965 надежно присоединяются к соответствующим контактам гнезда 40.
Чтобы облегчить поворот исполнительного механизма 800 и, следовательно, закрытие устройства 700, исполнительный механизм 800 оснащен рукояткой 910, расположенной ближе к концу исполнительного механизма 800, противоположному по отношению к его шарнирному концу. Рукоятка 910 представляет собой практически плоский элемент, связанный с нижней стенкой 870 или образующий единую деталь с ней, и расположенный на стороне нижней стенки 870, противоположной стороне, к которой присоединен рычаг 880. Может быть предпочтительным расположить рукоятку 910 по центру над рычагом 880, так как это расположение помогает избежать перекоса устройства 700, когда прикладывается усилие к рукоятке 910 для закрытия устройства 700. В своей плоскости рукоятка 910 может перемещаться в одном или более направлений за пределами желоба, образуемого стенками 820, 830, 850 и 870 исполнительного механизма 800.
Фиг.8b показывает устройство 700 в открытом положении, с корпусом 960 телекоммуникационного гнезда 40 вставленным в полость 750 инструмента 700. Провода 965 вставлены в органайзер 950. Органайзер 950 не вставлен в корпус 960 гнезда 40. Органайзер 950 имеет выступы-фиксаторы 990, 990', расположенные на противоположных сторонах органайзера 950. Выступы-фиксаторы 990, 990' имеют треугольный разрез, который позволяет получить надежное и необратимое зацепление с соответствующими эластичными фиксаторами 1000, 1000' на корпусе разъема 960. Положения выступов-фиксаторов 990, 990' в направлении, указываемом стрелкой 780, выбирается так, что они могут входить в зацепление с соответствующими фиксаторами 1000, 1000' только тогда, когда органайзер 950 полностью вставлен в корпус 960 гнезда 40.
Фиг.8 с показывает устройство для терминирования 700 в открытом положении с телекоммуникационным гнездом 40, вставленным в полость 750 устройства 700. Для ясности показан только один исполнительный механизм 800'. Эта фигура показывает подробности тыльной части гнезда 40. Органайзер 950 частично вставлен в корпус 960 гнезда 40. Провода 965 входят в ргнездо 40 через круглое отверстие 970 для проводов на тыльной стороне гнезда 40. Органайзер 950 имеет две скользящие поверхности 980, 980', одна расположена на одной стороне отверстия 970, другая расположена на противоположной стороне отверстия 970 (только скользящая поверхность 980' видима на Фиг.8c). Они расположены симметрично друг другу по отношению к оси в направлении стрелки 780 через центр отверстия 970. Скользящая поверхность 980' механически контактирует с лицевой поверхностью 890' рычага 880', в то время как скользящая поверхность 980 механически контактирует с лицевой поверхностью 890 рычага 880 (не виден на этой Фигуре), когда исполнительные механизмы 800 и 800' поворачиваются в направлении друг друга в закрытое положение устройства 700.
Взаимодействие между скользящей поверхностью 980, 980' и соответствующим рычагом лицевой поверхности 890, 890' является одновременно скользящим и толкающим взаимодействием. При переходе устройства 700 из открытого положения в закрытое средняя часть рычага 880', расположенная приблизительно на середине длины рычага 880' между его одним концом, присоединенным к стенке 870, и его другим концом, сначала контактирует со скользящей поверхностью 980' и толкает органайзер 950 немного глубже в корпус 960 гнезда 40. Когда устройство 700 закрывается далее, точка контакта между рычагом 880' и скользящей поверхностью 980' будет ближе к стенке 870, и органайзер 950 будет входить глубже в корпус 960 гнезда 40. Когда устройство 700 находится в полностью закрытом положении (показано на Фиг.8d), органайзер 950 входит достаточно глубоко в корпус 960 гнезда 40 для того, чтобы выступ-фиксатор 990' вошел в зацепление с эластичным фиксатором 1000', и другой выступ-фиксатор 990 (не виден) вошел в зацепление с другим эластичным фиксатором 1000, таким образом закрепляя органайзер 950 в его полностью вставленном положении.
Выше упомянуто, что исполнительные механизмы 800 и 800' устройства 700 имеют идентичную форму в варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.8a-8d. Поскольку исполнительный механизм 800 расположен напротив исполнительного механизма 800', и их соответствующие оси поворота параллельны и расположены близко друг к другу, боковое смещение положения рычагов 880 и 880' приводит к тому, что они толкают органайзер 950 в корпус гнезда 40, контактируя с их различными скользящими поверхностями 980, 980' соответственно, которые расположены симметрично вокруг центральной оси гнезда 40. Органайзер 950, следовательно, равномерно вводится в корпус гнезда 40, избегая перекоса и заминания.
Поворотом обоих исполнительных механизмов 800 и 800' в направлении друг друга полностью, т.е. переводом устройства 700 из открытого положения в закрытое положение, рычаги 880, 880' контактируют с соответствующими скользящими поверхностями 980, 980' их лицевыми поверхностями 890, 890', и когда устройство 700 закрывается полностью, рычаги 880, 880' вдавливают органайзер 950 в корпус 960 гнезда 40, которое в свою очередь вжимает провода 965 в соответствующие прорези контактов с прорезанием изоляции (не показаны), тем самым устанавливая надежное их соединение с контактами гнезда 40.
Фиг.8d показывает устройство 700 и гнездо 40, подключенные к проводам 965, после приведения в действие устройства. Для ясности фигуры исполнительные механизмы 800, 800' снова открыты. Органайзер 950 полностью протолкнут в корпус 960 гнезда 40, и эластичные фиксаторы 1000, 1000' находятся в зацеплении с выступами-фиксаторами 990, 990' соответственно, следовательно, закрепляя органайзер 950 относительно корпуса 960 гнезда 40. В этой ситуации провода 965 надежно подключены к соответствующим контактам с прорезанием изоляции 1150 (не видны) в гнезде 40.
Фиг.9 представляет собой перспективный вид органайзера 950 модульного гнезда 40, удерживающего провода 965 на месте. Провода 965 входят в органайзер 950 через его отверстие для проводов 970 (не видны на этой фигуре). Каждый провод имеет изоляционную оболочку 1050 и проводящую жилу 1060. Внутреннее пространство органайзера 950 окружено стенками 1080. Две из них имеют углубления 1100, каждое из которых удерживает конец одного провода 965 на месте путем зацепления за изоляционную оболочку 1050 провода 965. Когда органайзер 950 с удерживаемыми в нем проводами 965 вдавливается в корпус 960 гнезда 40, часть каждого провода 965, соседствующая с углублением 1100, где он удерживается, вталкивается в контакт с прорезанием изоляции 1150 модульного гнезда 40, посредством чего каждый провод 965 фиксируется соответствующим контактом с прорезанием изоляции 1150, и устанавливается электрический контакт между проводящей жилой 1060 провода 965 и контактом с прорезанием изоляции 1150.
Органайзер 950 изготавливается из непроводящего полимерного материала. Те стенки 1080, которые имеют углубления 1100 для удерживания проводов 965, снабжены обозначениями 1110, которые служат для указания различных местонахождений проводов.
Фиг.10 представляет собой перспективный вид части гнезда 40, показывающий контакты с прорезанием изоляции 1150 в корпусе 960 гнезда 40, к которому провода 965 закрепляются, когда инструмент для концевой заделки кабеля 700 толкает органайзер 950 в корпус 960 гнезда 40. Когда рычаги 880, 880' инструмента 700 протолкнули органайзер 950 полностью в корпус 960 гнезда 40 так, что провода 965 закреплены к соответствующим контактам с прорезанием изоляции 1150, два фиксатора 1000, 1000' разъема 40 входят в зацепление с соответствующими выступами-фиксаторами 990, 990' органайзера 950, чтобы закрепить органайзер 950 относительно корпуса гнезда 960.