ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к спиртовой отрасли и может быть использовано при производстве этилового спирта из крахмалосодержащего сырья.
Известны линии для получения этилового спирта, содержащие смеситель, контактную головку для пароподогрева, аппарат гидродинамической обработки, аппарат ферментативной обработки первой ступени, аппарат гидродинамической ферментной обработки второй ступени, дрожжанка, стерилизатор, паросепаратор, осахариватель, теплообменный аппарат, брагоректификационной вакуумный аппарат (см. авт. свид. СССР №1629312, МКИ. С12С 7/06, заявленное 18.01.89 г. и патент РФ №2156806, по МКИ С12Р 7/06, опубликовано 27.09.2000 г.).
Наиболее близкой по технической сущности является линия для получения этилового спирта, содержащая смеситель, контактную головку для пароподогрева, аппарат гидродинамической обработки, аппарат ферментативной обработки первой ступени, аппарат гидродинамической ферментной обработки второй ступени, дрожжанка, стерилизатор, паросепаратор, осахариватель, теплообменный аппарат, брагоректификационной вакуумный аппарат (см. патент РФ №2156806, по МКИ С12Р 7/06, опубликовано 27.09.2000 г.).
Общими недостатками известных линий является низкая производительность и большой расход ферментных препаратов на осахаривание.
В основу полезной модели положена задача создание линии для получения этилового спирта с высокой производительностью с низким расходом ферментных препаратов на осахаривание.
Поставленная задача достигается тем, что в линии для получения этилового спирта, содержащей смеситель, контактную головку для пароподогрева, аппарат гидродинамической обработки, аппарат ферментативной обработки первой ступени, аппарат гидродинамической ферментной обработки второй ступени, дрожжанка, стерилизатор, паросепаратор, осахариватель, теплообменный аппарат, брагоректификационной вакуумный аппарат, согласно полезной модели линия снабжена аппаратом предварительной ферментативной обработки, установленным перед аппаратом гидродинамической обработки. Дрожжанка снабжена стержневой мешалкой выполненной со смесительным наконечником в виде цилиндрической спирали.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена технологическая схема предлагаемой линии для получения этилового спирта
Линия содержит расходный сборник 1, смеситель 2, насос 3, контактную головку 4, аппарат предварительной ферментативной обработки 5, первую ступень аппарата гидродинамической обработки 6, аппарат ферментативной обработки 7, аппарат гидродинамической ферментативной обработки второй ступени 8, насос 9, трубчатый стерилизатор 10, паросепаратор 11, осахариватель 12, расходный сборник осахаривателя 13, плунжерный насос 14, теплообменный аппарат 15, головной бродильный аппарат 16, дрожжанку 17 со стержневой мешалкой, бродильные аппараты 18 и 19, насос 20, брагоректификационный вакуумный аппарат 21.
Линия работает следующим образом
Рапсовый жмых загружается в смеситель 2, в котором этот жмых смешивается с водой с температурой 50-60°С, а из расходного сборника 1 в смеситель 2 добавляется ферментативный препарат альфа-амилаза. В смесителе 2 полученный замес запаривается не менее 1 часа. Затем насосом 3 замес подается на контактную головку 4 для нагревания до температуры
70-72°С и поступает в аппарат предварительной ферментативной обработки 5 на первую ступень аппарата гидродинамической обработки 6, в котором происходит растворение крахмала и сухих веществ. Затем поступает в аппарат ферментативной обработки 7, в котором происходит дальнейшее растворение крахмала и сухих веществ.
Далее замес отводится в аппарат гидродинамической ферментативной обработки второй ступени 8, где идет разжижение и гидролизование крахмалосодержащей массы. Насосом 9 через трубчатый стерилизатор 10 замес переходит в паросепаратор 11 для нагрева, из которого отводится в осахариватель 12. При этом из расходного сборника осахаривателя 13 в осахариватель 12 добавляется глюкоамилаза, перемешивается и выдерживается 35-40 минут для получения сусла. Затем сусло плунжерным насосом 14 закачивается в теплообменный аппарат 15 для охлаждения до температуры 20°С. Охлажденное сусло поступает в головной бродильный аппарат 16, после чего в него из осахаривателя 12 и из дрожжанки 17 добавляют дрожжи и сахар. В качестве чистой культуры дрожжей используют активные сухие дрожжи, которые в дрожжанке заливаются теплым суслом с температурой 20-40°С, перемешивают мешалкой и выдерживают в течение одного часа.
Далее сусло из головного бродильного аппарата 16 по переточным трубам поступает в бродильные аппараты 18 и 19, сусло сбраживается в этих трех аппаратах непрерывным поточным способом. Из последнего бродильного аппарата 19 зрелая бражка насосом 20 подается на перегонку в брагоректификационный вакуумный аппарат 21 для выделения спирта.
Предлагаемая линия для получения этилового спирта имеет высокую производительность с низким расходом ферментных препаратов на осахаривание.