УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ДУТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ И ИХ СВАРКИ ПОСРЕДСТВОМ НАГРЕВАНИЯ

1. Установка для сварки нагреванием и дутьевого формования контейнеров, содержащая подающее средство (10) для подачи подвергаемого высокотемпературному формообразованию и свариваемого при нагревании пластика в предпочтительном направлении (А), множество постов (11, 12, 13, 14, 15) для обработки пластика с целью формирования контейнеров (50) при использовании располагают последовательно вдоль предпочтительного направления (А), при этом множество постов содержит пост (12), на котором вставку приваривают к контейнеру (50), причем каждая вставка (30) образует отверстие соответствующего контейнера (50), отличающаяся тем, что пост (12) приваривания вставки расположен ниже по потоку от подающего средства (10) и выше по потоку от одного или более рабочих постов (13, 14) для сваривания краев и/или формирования контейнеров в предпочтительном направлении (А) продвижения материала.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она также содержит один или более наполнительных постов, чтобы при их использовании заполнять контейнеры (50) наполнительным материалом, при этом пост (12) приваривания вставки расположен выше по потоку ближе от одного или более наполнительных постов в предпочтительном направлении (А).
3. Установка по любому одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что пластик содержит, по меньшей мере, два края (20), пост (12) приваривания вставки содержит средства сварки для приваривания, по меньшей мере, одной нижней части (31) вставки (30) к краям (20) пластика, при этом перед сварочной операцией, по меньшей мере, одну нижнюю часть (31) располагают между краями (20) пластика.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что вставка (30) содержит сквозное отверстие для герметичного размещения сопел внутри него с целью выполнения последовательных операций на одном или более рабочих постах (13, 14, 15).
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она также содержит зажимное средство, выполненное с возможностью захватывать одну или более вставок (30) для перемещения краев (20) пластика в предпочтительном направлении (А).
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она также содержит пост (15) резания для отрезания контейнеров (50), при этом пост (15) резания содержит, по меньшей мере, одну лазерную систему (60) резания.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что система резания содержит лазерные режущие элементы (61) и устройства для излучения и ориентации, по меньшей мере, одного лазерного луча.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она также содержит средство (42) для перемещения контейнеров (50), устройство (65) для определения точного положения контейнеров (50) и систему управления и контроля, связанную с детекторным устройством (65) так, что при использовании ориентация лазерного луча синхронизируется с фактическим положением каждого контейнера (50), отслеживая поступательное движение средства перемещения (42).
9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что она содержит буферное средство для контейнеров (50), чтобы при их использовании изменять прерывистое поступательное движение краев (20) в предпочтительном направлении (А) на непрерывное движение.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что буферное средство расположено выше по потоку от поста резания (15).
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что средства для перемещения контейнеров, получаемых высокотемпературным формообразованием, содержит конвейерную ленту (42), содержащую центрирующие и тянущие элементы (43) для точного и совершенного размещения контейнеров (50).
12. Установка по п.6, отличающаяся тем, что лазерная система (60) резания содержит средства (63) для удаления испарений и отходов, связанных с упомянутыми элементами, как результат лазерного резания (61).
13. Установка по п.6, отличающаяся тем, что пост (15) резания содержит пост (16) для выбора контейнеров, а также средства для выбора и съема контейнеров (50), при этом контейнеры (50) лежат в, по существу, горизонтальном положении на средстве (42) перемещения.
14. Способ изготовления контейнеров из пластика, подвергаемого дутьевому формованию и сварке при нагревании в установке, которая содержит множество постов для обработки пластика, при этом способ включает стадии сварки пластика, формирования контейнеров (50), приваривания вставки (30), образования отверстия в контейнере (50) и стадию дозирования и заполнения контейнеров (50), отличающийся тем, что стадия приваривания вставки (30) предшествует стадии дозирования и заполнения контейнеров (50).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что стадия приваривания вставки (30) происходит перед любой стадией сварки пластика и/или формирования контейнеров (50).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что стадия приваривания вставки содержит введение, по меньшей мере, одной дутьевой части (31) вставки (30) между парой краев (20) пластика вдоль направления (F), поперечного направлению продвижения (А) краев (20).
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что он содержит дополнительную стадию лазерной обрезки контейнеров (50).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что он содержит стадию преобразования движения контейнеров из прерывистого движения в непрерывное движение, при этом изменение, в частности, происходит после операции дозирования и заполнения контейнеров (50).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что операция лазерной обрезки происходит так, что она синхронизирована с непрерывным движением контейнеров, при этом лазерный луч следует по периметрам контейнеров (50), которые должны быть обрезаны.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что он также содержит стадию удаления испарений и отходов, образуемых на стадии резания.
21. Способ по п.17, отличающийся тем, что он содержит операцию выбора и отбраковки контейнеров, при этом контейнеры (50) непрерывно перемещаются и установлены, по существу, в горизонтальном положении.