ВЫПУСКНОЙ ФИТИНГ, БАЗОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ВЫПУСКНОЙ ЭЛЕМЕНТ ТАКОГО ФИТИНГА
OUTLET FITTING, BASIC ELEMENT AND OUTLET ELEMENT OF SUCH FITTING

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к выпускному фитингу для подачи подведенной жидкости, в частности к санитарно-техническому выпускному фитингу, например к фитингу для умывальника или кухонной мойки, с базовым элементом, который имеет соединительную часть для присоединения к сети подачи жидкости, и к связанному с ним выпускному элементу, а также к соответствующему базовому элементу и к соответствующему выпускному элементу. Изобретение относится также к выпускному элементу и к базовому элементу, которые предназначены для применения в указанном выпускном фитинге.
Уровень техники
Выпускные фитинги такого вида обычно используются, в частности, в санитарной технике для того, чтобы подавать холодную и/или горячую воду, поступающую из соответствующей водопроводной сети, к умывальникам, кухонным мойкам и т.п. Базовый элемент обычно содержит крепежное устройство для крепления в требуемом месте применения, в частности около умывальника или кухонной мойки, и устройство для управления подачей воды, в частности смесительный или запорный вентиль, выполненный в виде смесителя с двумя рукоятками, однорычажного смесителя или термостатического смесителя.
Обычно выпускной элемент, как правило, монолитный, присоединяется к базовому элементу и образует трубчатый выпускной патрубок. В случае фитинга для кухонной мойки известно также, что наружную часть корпуса выпускного элемента при помощи вставного соединения можно присоединять к базовому элементу с возможностью съема, при этом выпускной элемент остается соединенным с базовым элементом при помощи шланга, выходящего из базового элемента. Благодаря этому насадку выпускного элемента можно перемещать, практически, непосредственно по всей кухонной мойке.
Если жидкость, выходящую из выпускного фитинга, необходимо временно накопить, чтобы затем перенести ее к удаленному месту применения, обычно требуется соответствующий резервуар, в частности ковш, кувшин, графин и т.п., который заполняется жидкостью у выпускного фитинга, и который приходится держать в это время под выходным отверстием выпускного элемента. Примерами этого в домашнем хозяйстве являются перенос воды для заливки в кастрюли, кофеварки и т.п., а также наполнение графинов свежей водой для питья.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является обеспечение выпускного фитинга, который можно применять, в частности, в санитарной технике, и который имеет улучшенную функциональность по сравнению с вышеуказанными известными выпускными фитингами, а также базового элемента и выпускного элемента, пригодных для применения в таком выпускном фитинге.
Изобретение решает эту задачу путем обеспечения выпускного фитинга с признаками, указанными в п.1 формулы изобретения, а также при помощи базового элемента и выпускного элемента, которые предназначены для применения в таком выпускном фитинге.
В выпускном фитинге согласно изобретению выпускной элемент выполнен в виде резервуара для жидкости, т.е., он содержит камеру приема жидкости, в которой предусмотрено выходное отверстие для выпуска жидкости. Кроме того, согласно изобретению выпускной элемент может быть снят с базового элемента, т.е., базовый элемент и выпускной элемент имеют разъемное соединение, таким образом, выпускной элемент можно снимать с базового элемента и снова устанавливать на него.
Если базовый элемент соединен с системой подачи жидкости, а выпускной элемент установлен на базовом элементе, возникает жидкостное соединение для подвода жидкости от системы подачи жидкости к выпускному элементу, в частности к его камере приема жидкости. В выпускном фитинге согласно изобретению выпускной элемент образует при этом резервуар для жидкости, который при установке на базовый элемент заполняется жидкостью из системы подачи жидкости, а затем путем съема с базового элемента может быть перенесен к требуемому месту применения. Выпускной фитинг согласно изобретению исключает применение дополнительного резервуара для переноса жидкости.
Выпускной фитинг согласно изобретению может представлять собой, в частности, санитарно-технический выпускной фитинг, например фитинг для умывальника или для кухонной мойки.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения разъемное соединение базового элемента и выпускного элемента выполнено в виде вставного соединения, при помощи которого выпускной элемент и базовый элемент можно просто и быстро соединять и снова отсоединять друг от друга. В одном варианте осуществления соответствующие вставные соединительные средства предусмотрены на нижней стороне выпускного элемента и на верхней стороне базового элемента. В этом случае выпускной элемент можно устанавливать его нижней стороной сверху на базовый элемент. В другом варианте осуществления предусмотрено стопорное средство, при помощи которого можно заблокировать вставное соединение выпускного элемента с базовым элементом с возможностью разъема. Это предотвращает непреднамеренный съем или отделение выпускного элемента от базового элемента.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения жидкостное соединение содержит в выпускном элементе приточный канал, который входит в камеру приема жидкости выпускного элемента, и автоматический затвор на выходе, который закрывает приточный канал для выхода жидкости, когда выпускной элемент снят с базового элемента. Это предотвращает выход жидкости по приточному каналу из камеры приема жидкости, когда выпускной элемент снят с базового элемента. С другой стороны, затвор открывает приточный канал для подвода жидкости из системы подачи жидкости в камеру приема жидкости, когда выпускной элемент установлен на базовом элементе.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения жидкостное соединение для подвода жидкости из системы подачи жидкости в выпускном элементе содержит автоматический запорный клапан, предусмотренный на базовом элементе, который находится в открытой позиции, когда выпускной элемент установлен на базовом элементе, и занимает закрытую позицию, когда выпускной элемент снят с базового элемента. Когда выпускной элемент не находится на базовом элементе, последняя позиция предотвращает нежелательный выход жидкости из базового элемента даже в том случае, если расположенный спереди элемент, управляющий подводом жидкости, например смесительный клапан, открыт по недосмотру.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения жидкостное соединение для подвода жидкости из системы подачи жидкости в камеру приема жидкости выпускного элемента содержит турбулизатор, предназначенный для обеспечения ввода жидкости в камеру приема жидкости с образованием центробежного вихревого потока. Это может быть полезным, например, для обеспечения соответствующей центробежной характеристики потока при заполнении камеры приема жидкости. В одном варианте осуществления изобретения турбулизатор содержит направляющий поток элемент, который расположен в приточном канале или во входной области камеры приема жидкости. Направляющий поток элемент содержит по меньшей мере одно отверстие входа в камеру с основной составляющей, перпендикулярной продольному направлению камеры, и/или направляющий фланец, расположенный в камере перпендикулярно ее продольному направлению, и/или по меньшей мере одну направляющую прорезь, расположенную на участке приточного канала под углом к продольному направлению приточного канала. Это повышает конструктивные возможности ввода жидкости в камеру с требуемым завихрением.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен канал для всасывания воздуха, который входит в приточный канал в выпускном элементе. Благодаря всасывающему эффекту он позволяет всасывать воздух и смешивать его с жидкостью, поступающей в камеру приема жидкости. Если требуется, этот воздушный канал может дополнительно служить в качестве отводного канала для слива жидкости из камеры приема жидкости, когда выпускной элемент установлен на базовом элементе. Таким образом, можно исключить нежелательное длительное нахождение жидкости в камере приема жидкости.
Последней указанной цели можно достичь в предпочтительном варианте осуществления изобретения также при помощи отводного канала, который отдельно от приточного канала проходит из нижней части камеры приема жидкости и входит в базовый элемент, или соответствующего отводного канала, который в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения отходит от приточного канала, при этом клапан в зависимости от давления жидкости автоматически закрывает или открывает соединение сливного канала с приточным каналом. Отводные каналы могут впадать, например, в сток соответствующего умывальника или кухонной мойки.
Базовый элемент согласно изобретению является совместимым с выпускным фитингом согласно изобретению. Выпускной элемент согласно изобретению также является совместимым с выпускным фитингом согласно изобретению.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылками на чертежи, на которых представлены:
фиг.1 - вид в перспективе выпускного фитинга смесителя однорычажного типа с выпускным элементом, установленным на базовом элементе с возможностью съема, с цилиндрической камерой приема жидкости и желобчатым выпуском,
фиг.2 - продольный разрез выпускного элемента с модифицированной конструкцией относительно фиг.1, установленного на основании,
фиг.3 - подробный вид в разрезе нижней части выпускного элемента с фиг.2,
фиг.4 - продольный разрез базового элемента с фиг.1 с установленным выпускным элементом с фиг.2 и 3,
фиг.5 - подробный вид в разрезе варианта с фиг.4 в переходной области базового элемента и выпускного элемента,
фиг.6 - поперечный разрез по оси VI-VI с фиг.5,
фиг.7 - вид в перспективе клапана и турбулизатора, используемых в выпускном элементе, показанном на фиг.2-5,
фиг.8 - продольный разрез переходной области между базовым элементом и выпускным элементом аналогично фиг.5 для другого варианта выпускного фитинга,
фиг.9 - продольный разрез переходной области базового элемента и выпускного элемента для варианта выпускного фитинга с центральным отводным каналом и
фиг.10 - продольный разрез базового элемента с установленным выпускным элементом для другого варианта выпускного фитинга.
Осуществление изобретения
Выпускной фитинг, показанный на фиг.1, является пригодным в качестве фитинга для умывальника или кухонной мойки и предназначен для подачи подведенной воды в умывальник или кухонную мойку. Фитинг включает базовый элемент 1, который содержит известную и поэтому не описываемую далее соединительную часть, предназначенную для присоединения к водопроводной сети и снабженную однорычажным смесителем 10 известной конструкции. На верхней торцевой стороне цилиндрического базового элемента 1 при помощи разъемного соединения 2 установлен выпускной элемент 3. Указанное разъемное соединение 2 позволяет снимать выпускной элемент 3 с базового элемента 1 и снова устанавливать его. Разъемное соединение 2 содержит соответствующие соединительные элементы на нижней стороне выпускного элемента 3, с одной стороны, и на верхней торцевой стороне базового элемента 1, с другой стороны, и может быть реализовано, например, в виде вставного соединения.
Выпускной элемент 3 выполнен в виде резервуара для жидкости с камерой 3a приема жидкости и выходящим из нее выпуском 3b для выхода жидкости. В показанном примере камера 3a расположена соосно с цилиндрическим базовым элементом 1 и выполнена в виде выступающего вверх цилиндра, из верхней части которого выходит желобчатый выпуск 3b с легким наклоном вниз.
Благодаря конструкции выпускного элемента 3, которая позволяет снимать его с базового элемента 1 и образует камеру 3а приема жидкости, его можно использовать в качестве резервуара для переноса воды. Для этого, когда выпускной элемент 3 установлен на базовом элементе 1, камеру 3a заполняют водой при помощи однорычажного смесителя 10, а затем снимают выпускной элемент 3 с базового элемента 1, чтобы перенести воду, находящуюся в камере 3a, на нужное место и там выливать по мере надобности через выпуск 3b.
На фиг.2 показана модифицированная конструкция выпускного элемента 3, при этом здесь и далее для облегчения понимания одинаковые ссылочные элементы использованы для обозначения не только идентичных, но также и функционально эквивалентных элементов. Так, например, на фиг.2 выпускной элемент 3 в области его камеры 3a приема жидкости показан несколько более выпуклым и плавно переходящим на верхнем участке в слегка наклонный вниз выпуск 3b, при этом круглое поперечное сечение камеры 3a переходит в овальное поперечное сечение выпуска.
В примере, показанном на фиг.2, выпускной элемент 3 установлен с возможностью съема на основании 4, на котором его можно поставить на ровную поверхность, например, на стол, когда выпускной элемент 3 снят с базового элемента. Таким образом, выпускной элемент 3 можно использовать, например, в качестве графина. При этом выпускной элемент 3 соединяется с основанием 4 при помощи разъемного соединения 2, которое соответствует базовому элементу 1 и выпускному элементу 3 и которое подробно поясняется ниже.
На фиг.3 показан пример осуществления области 5 соединения, при помощи которой можно получить разъемное механическое соединение выпускного элемента 3 с соответствующим базовым элементом или, возможно, с основанием, как показано на фиг.2, и которая образует соединительный элемент со стороны выпускного элемента. Кроме того, область 5 соединения содержит также необходимое устройство со стороны выпускного элемента для обеспечения требуемого жидкостного соединения между выпускным элементом 3 и базовым элементом 1.
На фиг.4 в продольном разрезе показан пример осуществления базового элемента 1 с однорычажным смесителем 10 согласно фиг.1 и нижняя часть установленного выпускного элемента 3. На фиг.5 показана область соединения базового элемента 1 и выпускного элемента 3 в увеличенном масштабе.
Как видно на фиг.3, область 5 соединения содержит, по существу, цилиндрическую вставку 5a, герметично установленную в донном отверстии 6 выпускного элемента 3 и имеющую центральное отверстие 8, в котором расположено тело 7 клапана. Тело 7 клапана расположено соосно с продольной осью 9 выпускного элемента 3 и имеет в головной части 7a коническое расширение, которое соответствует коническому расширению 8a центрального отверстия 8, функционирующему в качестве гнезда клапана. К нижней части тела 7 клапана привинчена ножка 7b, которая введена с ограничением хода в нижнюю часть 8b центрального отверстия 8.
При съеме выпускного элемента 3 с базового элемента 1 тело 7 клапана под действием силы тяжести и давления жидкости, находящейся в камере 3a, занимает свое закрытое крайнее нижнее положение, показанное на фиг.3. Из этой позиции оно при установке выпускного элемента 3 на базовый элемент 1 переходит в верхнюю открытую позицию, как показано на фиг.4 и 5. При этом открывается жидкостное соединение для подвода жидкости из системы подачи жидкости в камеру 3а приема жидкости, когда базовый элемент 1 подключен к системе подачи жидкости. При помощи смесителя 10 камеру 3a приема жидкости можно заполнить водой. В примере, показанном на фиг.4 и 5, вода из водопроводной сети поступает в камеру 11a гильзы 11 смесителя 10, а оттуда - по кольцевой клапанной горловине 12 запорного клапана, расположенного в базовом элементе 1, в приточный канал 13, специально образованный вблизи выпускного элемента 3 в области 5 его соединения в виде кольцевого зазора, который оставляет тело 7 клапана в центральном отверстии 8 вставки 5a. Тело 7 клапана образует автоматический затвор для приточного канала 13, который открывает проход жидкости в камеру 3a приема жидкости, когда выпускной элемент 3 установлен на базовом элементе 1, как показано на фиг.4 и 5, и предотвращает прохождение обратного потока жидкости из камеры 3a приема жидкости, когда выпускной элемент 3 снят с базового элемента 1, как показано на фиг.3.
Запорный клапан, расположенный в базовом элементе, содержит конусный затвор 14 клапана и соответствующее гнездо 15 клапана. Конусный затвор 14 клапана расположен соосно с продольной осью 9 выпускного элемента 3 с возможностью перемещения вдоль нее на заданную высоту подъема клапана. Когда выпускной элемент 3 установлен на базовом элементе 1, оба тела 7, 14 клапанов прижимаются и оказываются в их открытой позиции, т.е., тело 7 клапана выпускного элемента находится в его крайнем верхнем положении, а конусный затвор 14 клапана базового элемента - в крайнем нижнем положении. Когда выпускной элемент 3 снимается с базового элемента 1, а подвод жидкости через смеситель 10 по недосмотру остается открытым или по недосмотру открывается позже, давление воды, существующее в камере 11a гильзы, перемещает конусный затвор 14 клапана вверх, в гнездо 15 клапана и закрывает клапанную горловину 12. Таким образом, конусный затвор 14 клапана и гнездо 15 клапана образуют автоматический запорный клапан, который при снятии выпускного элемента с базового элемента 1 и при наличии давления воды занимает закрытую позицию, предотвращающую выход воды из базового элемента 1 при непреднамеренном открытии смесителя 10.
В показанном примере соединение базового элемента 1 и выпускного элемента 3 выполнено в виде разъемного вставного соединения, при этом вставка 5a выпускного элемента 3 устанавливается в соответствующее углубление или гнездо 1a, предусмотренное на верхней торцевой стороне базового элемента 1. Установка и фиксация выпускного элемента 3 на базовом элементе 1 осуществляется при помощи стопорного устройства, которое обеспечивает разъемное крепление вставного соединения. Как показано на фиг.4-6, стопорное устройство содержит стопорное кольцо 16, которое установлено в поперечной плоскости с возможностью перемещения в поперечном направлении на заданную высоту подъема в базовом элементе 1, и соответствующий ему паз 17, проходящий по наружному периметру вставки 5а выпускного элемента 3. В направлении поперечного движения стопорное кольцо 16 с одной стороны содержит носик 16a, который выходит через соответствующее отверстие базового элемента 1 и несколько выступает из базового элемента 1. При помощи нажимной пружины 18, расположенной с противоположной стороны и опирающейся на базовый элемент 1, стопорное кольцо 16 удерживается в его заблокированной позиции, показанной на фиг.6, в которой оно охватывает определенный вписанный угол с внутренней стенкой паза 17 во вставке 5а выпускного элемента 3. Для разблокирования вставного соединения пользователь нажимает на носик 16a стопорного кольца 16, выступающий из базового элемента 1, противодействуя пружине 18, создающей предварительное натяжение из паза 17, после чего выпускной элемент 3 можно снять вверх с базового элемента 1. Перемещение стопорного кольца 16 осуществляется при помощи направляющих цапф, которые введены в два противоположных продольных паза 19a, 19b, выполненных на стопорном кольце 16 и на базовом элементе 1.
При заполнении открытого сверху выходного резервуара 3 следует обращать внимание на то, чтобы вода, выходящая из камеры 3a, даже при максимально открытом смесителе 10 не выплескивалась вверх. Возможное решение этой проблемы, которое может иметь и другие достоинства, заключается в том, чтобы вводить воду в камеру 3a в виде центробежного вихревого потока. Для этой цели жидкостное соединение, подающее воду, содержит турбулизатор. В примере, показанном на фиг.3-7, этот турбулизатор реализован в виде соответствующего конструктивного исполнения тела 7 клапана. Для этого на осевой части тела 7 клапана примерно посредине предусмотрена кольцевая выточка 7c, на которую нанесены канальные прорези 20, проходящие под углом к осевой и касательной составляющей потока воды. Прямолинейное движение воды, поступающей в приточный канал 13 снизу в осевом направлении, при прохождении через наклонные канальные прорези 20 преобразуется в спиральное вихревое движение. Верхняя часть 7a тела 7 клапана снабжена радиальным ограничительным круговым фланцем 7b, на который снизу попадает вода, совершающая спиральное вихревое движение, когда она входит из приточного канала 13 в камеру 3а приема жидкости. Вследствие этого осевая составляющая потока дополнительно отклоняется, образуя поперечное движение, таким образом, вода при соответствующем давлении входит в камеру 3a приема жидкости в виде центробежного вихря, по существу, в поперечной плоскости и заполняет ее снизу, не выплескиваясь преждевременно вверх из камеры 3a. Одновременно этот вихревой поток воды в камере 3а может создавать оптический эффект, в частности, если стенка выпускного элемента 3 выполнена из стекла или другого прозрачного материала.
Зрелищность вихревого потока можно еще больше увеличить, если воду, поступающую в камеру 3a, смешивать с всасываемым воздухом, при этом такая мера в определенных случаях может приносить дополнительную пользу. В примере осуществления, показанном на фиг.3-7, используется такое всасывание и смешивание воздуха. С этой целью вставка 5a выпускного элемента 3 содержит каналы 21 для всасывания воздуха, которые с одной стороны впадают в приточный канал 13 вблизи гнезда 8a тела 7 клапана, а с другой стороны - в канал 22 для всасывания воздуха, который предусмотрен в базовом элементе 1, и который, в свою очередь, заканчивается отверстием 22a для всасывания воздуха, расположенным по периметру базового элемента 1. Когда вода для заполнения камеры 3а приема жидкости проходит вверх по приточному каналу 13, воздух под действием эффекта всасывания всасывается по каналам 21, 22 и захватывается водой или смешивается с ней. Вследствие соотношения давлений эффект Вентури препятствует попаданию воды в каналы 21, 22 для всасывания воздуха.
До тех пор пока выпускной элемент 3 остается установленным на базовом элементе 1, он может обычным образом функционировать в качестве водоспускной арматуры. Когда подача воды прекращается, вода вначале остается в камере 3a приема жидкости. Во многих случаях предпочтительно, чтобы эта вода не задерживалась в течение слишком длительного времени, а медленно вытекала. В показанном примере это можно осуществить после выключения смесителя 10 путем отвода воды из камеры 3a по каналам 21, 22 для всасывания воздуха. Оттуда ее можно подавать в раковину умывальника/кухонной мойки или непосредственно в соответствующий сток умывальника/кухонной мойки. Последний вариант показан в примере с фиг.4 в виде дренажного отверстия 23 базового элемента 1, которое проходит от канала 22 для всасывания воздуха, в обычный, не показанный на чертеже сток умывальника или кухонной мойки. Поперечный канал 24, отходящий от дренажного канала 23 по периферии базового элемента, позволяет удалять из базового элемента 1 загрязненную воду, которая могла бы под высоким давлением попадать в дренажный канал 23 и возвращаться в раковину умывальника/кухонной мойки. Кроме того, поперечный канал 24 может служить для дополнительного всасывания воздуха.
В показанном примере вставка 5a и соответствующая камера приема в базовом элементе 1 имеют цилиндрическую форму, поэтому выпускной элемент 3 можно устанавливать на базовый элемент 1 в любом поворотном положении, а после установки - также свободно поворачивать относительно базового элемента 1. Кроме того, можно предусмотреть, чтобы вставка 5a устанавливалась с возможностью поворота относительно остальной части выпускного элемента 3, а стенка корпуса камеры 3a по меньшей мере в одном определенном поворотном положении могла сниматься со вставки 5a, например, для проведения очистки. При этом вставка 5a может оставаться на базовом элементе 1 в заблокированном вставном соединении.
На фиг.8 показан вариант исполнения выпускного фитинга с фиг.2-7, при этом для функционально эквивалентных элементов использованы одинаковые обозначения, поэтому можно сослаться на описанные выше элементы для примера осуществления изобретения, показанного на фиг.2-7. Вариант исполнения на фиг.8 отличается от примера на фиг.2-7 прежде всего применением модифицированного тела 7' клапана для приточного канала 13. В качестве сточного затвора здесь функционирует резиновая манжета 25, которая установлена в кольцевой канавке тела 7' клапана и содержит подвижную уплотнительную кольцевую губку 25a, скошенную в радиальном и осевом направлении таким образом, что под действием давления воды снизу уплотнительная кольцевая губка 25a открывает приточный канал 13, прилегая к манжете или вжимаясь в кольцевую канавку тела 7' клапана, в то время как под действием давления воды в противоположном направлении сверху она раздвигается и герметично запирает приточный канал 13. Таким образом, резиновая манжета 25 действует в качестве обратного клапана, который открывает подачу воды в камеру 3a приема жидкости выпускного элемента 3 и препятствует выходу воды из камеры 3a по приточному каналу 13, в частности, когда выпускной элемент 3 снят с базового элемента 1.
Кроме того, выпускной фитинг, показанный на фиг.8, содержит измененное устройство для создания завихрений для того, чтобы также вводить воду в камеру 3a с центробежным завихрением. В фитинге на фиг.8 на верхнем конце тела 7' клапана предусмотрен поперечный направляющий фланец 7'a, нижняя сторона которого имеет соответствующий направляющий профиль 26 и по которому направляющие каналы 27 проходят от приточного канала 13 в камеру 3a. Направляющий профиль 26 и каналы 27 выполнены таким образом, чтобы поток воды, проходящий в приточном канале 13 в осевом направлении вверх, получал, по существу, поперечное центробежное завихрение и в таком виде поступал на верхнюю сторону тела 7' клапана в камере 3a.
На фиг.9 показан другой вариант исполнения выпускного фитинга, отличный от фиг.2-7. В этом варианте на вставке 5a установлен чашеобразный турбулизатор 28 с верхним поперечным кольцевым фланцем 28a, который проходит в радиальном направлении примерно до боковой стенки камеры 3a приема жидкости и, таким образом, герметично закрывает отверстие в днище камеры 3а при помощи уплотнительного кольца. Корпус турбулизатора 28 по периферии вблизи днища чаши имеет несколько входных каналов 29, которые проходят через боковую стенку чаши, по существу, наклонно в поперечной плоскости, т.е., с радиальной составляющей и с окружной составляющей. Таким образом, поток воды, проходящий по приточному каналу 13 в осевом направлении вверх, направляется во входные каналы 29 и в результате превращается в вихревой поток, лежащий, по существу, в поперечной плоскости. Этот центробежный вихревой поток распространяется вверх от днища чаши до тех пор, пока вода не выйдет из корпуса турбулизатора 28 и не заполнит камеру 3a в виде центробежного вихревого потока.
Кроме того, выпускной фитинг с фиг.9 снабжен прямолинейным отводным каналом 30, который проходит посредине вдоль продольной оси 9 выпускного элемента вниз через соответствующее отверстие, предусмотренное в днище чаши корпуса турбулизатора 28, и переходит в базовом элементе 1 в сливной шланг 31. Поскольку, как пояснялось выше, вода, поступающая в камеру 3a с центробежным завихрением, проходит к боковой стенке чаши вдоль корпуса турбулизатора 28, в процессе заполнения камеры 3a в центральный отводной канал 30 снизу не попадает какого-либо значительного количества воды. Как только подача воды прекращается, вода может медленно отводиться из камеры 3a по отводному каналу 30, поэтому она не застаивается в течение слишком длительного времени в выпускном элементе 3, когда он находится на базовом элементе 1.
На фиг.10 показан другой вариант выпускного фитинга согласно изобретению, при этом эквивалентные элементы обозначены такими же ссылочными номерами, как и в вышеописанных примерах осуществления, что позволяет ссылаться на их описание. Аналогично варианту осуществления с фиг.9 выпускной элемент 3 в данном случае также имеет чашеобразный корпус турбулизатора 28, который установлен в донном отверстии камеры 3a на вставке 5a, имеющей соответствующую конструкцию. Корпус турбулизатора 28 с фиг.10 функционирует так же, как это описано для фиг.9, и для этой цели содержит в нижней части боковой стенки чаши указанные входные каналы 29, создающие завихрения.
В случае фитинга, показанного на фиг.10, в базовом элементе 1 путем соответствующего сверления получен отводной канал 32, который через радиальное соединительное отверстие 33 обеспечивает отвод воды из приточного канала 13. Соединительное отверстие 33 связано с запорным клапаном, который в зависимости от давления жидкости может автоматически открываться или закрываться. Для этого запорный клапан содержит U-образное кольцевое тело 34 клапана, которое установлено с возможностью перемещения в осевом направлении в соответствующем центральном отверстии 35 базового элемента 1. На фиг.10 тело 34 клапана показано в его крайнем нижнем положении, в котором оно открывает жидкостное соединение 33 отводного канала 32 с приточным каналом 13 и из которого оно, противодействуя усилию предварительно натянутой пружины 36, может быть переведено в крайнее верхнее положение, в котором оно закрывает соединительное отверстие 33 между приточным каналом 13 и отводным каналом 32.
Если выпускной элемент 3 должен быть заполнен водой, вода поступает из водопроводной сети снизу в соединительный канал 37, предусмотренный в базовом элементе 1, и проходит далее вверх в ту часть базового элемента, где расположен приточный канал 13, а затем в виде центробежного вихревого потока через чашу корпуса турбулизатора 28 подается в камеру 3a. При этом тело 34 клапана под действием давления воды поднимается вверх и останавливается в крайнем верхнем положении, таким образом, отводной канал 32 остается закрытым. Как только подача воды прекращается и давление воды уменьшается, тело 34 клапана перемещается в крайнее нижнее положение и открывает соединение 33 приточного канала 13 с отводным каналом 32. Поэтому вода, находящаяся в камере 3a приема жидкости, может постепенно снова стекать вниз в приточный канал 13 и затем отводиться по отводному каналу 32, например, в существующий сток умывальника/кухонной мойки. Кроме того, запорный клапан может быть выполнен таким образом, чтобы он закрывал соединение приточного канала 13 с соединительным каналом 37, если в соединительном канале 37 возникает давление воды, но выпускной элемент 3 снят с базового элемента 1.
Из показанных и описанных выше примеров осуществления очевидно, что изобретение обеспечивает полезный выпускной фитинг, содержащий выпускной элемент, который можно снимать с базового элемента и который выполнен в виде резервуара для жидкости. Кроме того, изобретение обеспечивает соответствующий базовый элемент и соответствующий выпускной элемент в виде независимых изделий, которые при необходимости могут быть использованы различными способами, т.е., выпускные элементы различных конструкций могут быть использованы для определенного базового элемента, а определенный выпускной элемент можно устанавливать на различные базовые элементы. При этом следует понимать, что настоящее изобретение включает многочисленные альтернативы показанным примерам, которые получаются в результате применения сменных устройств, известных специалистам в данной области техники. Так, например, вместо указанного вставного соединения можно использовать другие альтернативные разъемные соединения базового элемента и выпускного элемента, в частности винтовые и байонетные соединения.