УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ С УСТРАНЕНИЕМ КАПЛЕОБРАЗОВАНИЯ
BEVERAGE PREPARATION DEVICE WITH THE DEWETTING ELIMINATION

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройствам для приготовления напитков, в частности, к устройствам, использующим капсулы с ингредиентом приготовляемого напитка, содержащим выпуск для розлива напитка в емкость потребителя в области розлива и устройство для предотвращения нежелательного стекания капель остатков напитка с указанного выпуска в область розлива, в частности, по окончании процесса розлива напитка и/или между процессами розлива напитка.
В настоящем описании под термином "напиток" подразумевается любая потребляемая людьми жидкая субстанция, такая как чай, кофе, горячий или холодный шоколад, молоко, суп, детское питание, и т.д. Термином "капсула" означается любой заранее дозированный ингредиент напитка, такой как вкусоароматический ингредиент, заключенный внутри закрытой упаковки, выполненной из любого материала, в частности, герметичная упаковка, выполненная, например, из пластика, алюминия, перерабатываемого или биологически разлагаемого материала, или из комбинации таковых, любой формы и конструкции, включающая в себя мягкий пакетик из фильтровальной бумаги или жесткий картридж, содержащий ингредиент напитка. Капсула может содержать количество ингредиента, достаточное для приготовления как одной порции напитка, так и нескольких порций напитка.
Уровень техники
В некоторых устройствах для приготовления напитков используются капсулы, содержащие экстрагируемые или растворяемые ингредиенты; в других устройствах ингредиенты хранятся в самом устройстве, а их дозировка осуществляется автоматически, или они автоматически добавляются в процессе приготовления напитка.
Большинство устройств для приготовления напитков содержат корпус, в котором расположены насос для подачи жидкости, как правило, воды, который осуществляет подачу жидкости от источника воды, которая является холодной или нагретой с помощью нагревательного устройства, такого как терморезистор, водонагреватель, термоблок, и т.п., заварочный блок, в котором происходит заваривание ингредиента водой, или смеситель, в котором производится смешивание ингредиентов, и выпуск для напитка, служащий для розлива приготовленного напитка. Как правило, выпуск для напитка располагается над зоной розлива напитка, например, над решеткой для установки чашки или другой емкости под выпуском, в которой предусмотрены отверстия для стекания капель остаточного количества напитка или случайно разлитого напитка в поддон-сборник, установленный под решеткой.
Например, в патентном документе EP 1440639 раскрыто устройство для приготовления напитков, содержащее стойку для емкости с полой внутренней частью, образующей каплесборник. Верхняя поверхность стойки для емкости снабжена решеткой, на которую ставится емкость. Каплесборник можно извлекать из корпуса для облегчения удаления накопившейся жидкости. Устройства с каплесборником и подставкой для чашки хорошо известны. Применяются также устройства, в которых обеспечивается возможность регулировки вертикального положения выпуска для напитка для чашек различных размеров. Примеры подобных устройств раскрыты в патентных документах CA 2,260,352, EP 0549887, EP 1731065, EP 1867260, FR 2439042, US 5,161,455, US 5,353,692, WO 2009/074557.
В документе WO 2006/050769 раскрыто устройство для приготовления напитков с вертикально перемещаемой подставкой для чашки, расположенной под выпуском для напитка устройства, и рычагом каплесборника под выпуском для напитка, который можно поворачивать с целью сбора капель по окончании розлива напитка. Еще одна система сбора капель по окончании розлива напитка раскрыта в другом патентном документе PCT/EP11/071547 заявителя.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение относится к устройствам для приготовления напитков. Данное устройство для приготовления напитков может использоваться в качестве устройства как домашнего, так и общественного применения. Данное устройство можно использовать для приготовления кофе, чая, шоколада, какао, молока, супа, детского питания и т.д. Данное устройство может осуществлять приготовление напитков в блоке приготовления путем пропускания холодной или горячей воды или иной жидкости через капсулу, содержащую ингредиент (например, вкусоароматический ингредиент) приготовляемого напитка, например, молотый кофе, чай, шоколад, или порошок какао или молока.
Устройство согласно настоящему изобретению содержит раму и блок приготовления напитка, установленный на раме. Например, устройство может иметь корпус, собранный на раме и/или образуемый рамой. Блок приготовления содержит часть, которая может перемещаться относительно рамы между положением переноса, в котором производится ввод ингредиента напитка в блок и/или удаление ингредиента из блока (ингредиент, в частности, может передаваться в блок в капсуле), и положением обработки, в котором в блоке осуществляется приготовление напитка из его ингредиента. Кроме того, блок содержит выпуск, служащий для розлива приготовленного напитка в область розлива с целью заполнения данным напитком емкости потребителя, такой как чашка или кружка.
Как правило, блок приготовления также содержит элемент, взаимодействующий с подвижной частью с целью образования совместно с ней камеры ингредиента в положении обработки; при необходимости данный элемент может быть неподвижным относительно рамы, в частности, может быть непосредственно или косвенно прикреплен к раме, или может являться частью рамы. Примеры таких блоков приготовления напитка из ингредиента раскрыты в документах WO 2007/135135 и WO 2009/043630. Подвижная часть может иметь расположенное внизу по течению устройство сбора и слива напитка, а взаимодействующая часть может иметь расположенное вверху по течению устройство впуска жидкости, и/или наоборот. Подвижная часть и/или дополнительная часть блока может содержать гидроуплотняющий плунжер, служащий для уплотнения дополнительной части блока относительно подвижной части, как это описано например, в документе WO 2011/042400.
Камера ингредиента может быть выполнена таким образом, чтобы внутри нее могла помещаться капсула с ингредиентом напитка. Камера ингредиента может содержать или может взаимодействовать, по меньшей мере, с одним устройством вскрытия капсулы, например, таким как, по меньшей мере, один из нижеуказанных элементов, а именно: один или несколько прокалывающих и/или разрывающих элементов, а также одну или несколько иголок и/или лезвий, таких как капсульный пробойник или разрывающая пластина, например, аналогичных раскрытым в патентных документах EP 0512468, EP 0512470, EP 1299022 и EP 1339305. Подвижная часть блока приготовления может иметь один или несколько каналов для поступления напитка из камеры ингредиента к выпуску.
Процесс приготовления напитка обычно включает смешивание нескольких ингредиентов напитка, например, воды и сухого молока, и/или экстрагирование ингредиента напитка, например, молотого кофе или чайного листа с водой. Один или несколько ингредиентов могут поставляться в виде рассыпного и/или спрессованного порошка или в виде жидкости, в частности, в виде концентрата. Жидкость-носитель или жидкость-растворитель, например, вода, может смешиваться с таким ингредиентом для приготовления напитка. Как правило, определенное количество напитка, соответствующее одной порции, приготовляется и разливается по требованию потребителя. Объем такой порции может составлять от 25 мл до 200 мл, и даже до 300 мл или 400 мл, например, это может быть объем, требующийся для заполнения чашки, в зависимости от типа напитка. Приготовленный и разливаемый напиток может выбираться потребителем в виде кофе ристретто, эспрессо, лунго, капучино, латте мачинато, латте, американо, различных сортов чая и т.п. в частности, устройство для приготовления кофе может служить для приготовления кофе эспрессо в регулируемом объеме порции от 20 мл до 60 мл и/или для приготовления кофе лунго, например, с объемом порции от 70 мл до 150 мл.
Устройство для приготовления напитков, в частности, может иметь устройство (например, насос) для подачи жидкости из источника (например, водяного бака) в блок приготовления. Когда требуемый объем жидкости для приготовления напитка подан в блок, дальнейшая подача жидкости прекращается. После того, как требуемый объем жидкости для приготовления желаемого напитка подан из источника в блок приготовления, процесс приготовления и розлива напитка считается законченным. Дополнительное количество жидкости, вытекающее из блока по выпуску, считается остатками напитка. Окончание розлива напитка может быть практически одновременным с окончанием процесса подачи жидкости в блок приготовления напитка. Однако в зависимости от конфигурации и способа регулирования давления в блоке, розлив напитка может продолжаться несколько секунд, например, от 0,5 сек до 5,0 сек, после окончания подачи жидкости в блок приготовления.
Когда розлив напитка закончен, и подача жидкости в блок приготовления прекращена, расход жидкости, вытекающей из выпуска, резко и значительно уменьшается. Как правило, непрерывная или практически непрерывная струя жидкости, вытекающая из выпуска при розливе напитка, по окончании процесса розлива напитка превращается в капли жидкости, истекающие из выпуска с постепенно уменьшающейся скоростью, например, со скоростью от 2 до 0,5 или даже 0,1 капель/сек.
Таким образом, по окончании процесса розлива напитка или между наливанием двух порций напиток все еще может истекать из выпуска, как правило, в виде капель. Поступление данной жидкости в область наливания, в целом, является нежелательным, поскольку может приводить к возникновению разливов, особенно в случаях, когда потребитель, не желающий тратить время на ожидание, пока закончится выход остаточного количества жидкости из выпуска, снимает потребительскую емкость (чашку или кружку) с подставки.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, рама также служит опорой для направляющего элемента, предназначенного для слива и отвода остатков жидкости, таких как остаточное количество напитка, из выпуска для напитка в сервисную зону, отделенную от области розлива, таким образом, чтобы остатки напитка не попадали из выпуска для напитка в область розлива.
В целом, направляющий элемент может быть прямо или косвенно установлен на раме. Направляющий элемент может быть жестко или подвижно закреплен на раме.
Таким образом, направляющий элемент может выполнять функцию каплесборника для сбора и удаления остаточных капель напитка из выпуска для напитка после окончания обычного процесса приготовления напитка в блоке приготовления и его подачи и розлива из выпуска в емкость потребителя.
Вместо того, чтобы позволять каплям остаточного напитка стекать в область розлива, эти капли можно направить в сервисную зону, в которой обычно расположено устройство для сбора отходов. Данное устройство для сбора отходов может включать в себя сборник отходов, такой как бак или емкость для отходов. Примеры таких устройств сбора отходов раскрыты в патентных документах EP 1867260, WO 2009/074557, WO 2009/074559 и WO 2009/135869. Как правило, емкость для сбора отходов служит для собирания, по меньшей мере, одного из перечисленных ниже отходов ингредиентов напитка, а именно: использованного вкусоароматического ингредиента и/или отходов воды, одной или нескольких использованных капсул, служащих для подачи ингредиента напитка в указанное устройство, и очищающего средства, такого как жидкости для очистки, промывки или удаления окалины.
Область розлива, как правило, содержит подставку для установки на нее емкости потребителя, например, кружки или чашки, для наливания в нее отпускаемого напитка. Поверхность подставки может содержать опорный элемент, который может являться частью устройства или может быть какой-либо иной поверхностью, например, поверхностью стола, на котором установлено указанное устройство. Такие подставочные поверхности для емкостей пользователей раскрыты, например, в патентных документах EP 1867260 и WO 2009/074557.
Итак, рама может содержать определенную полость, в которой может быть расположена сервисная зона, а область розлива может находиться вне данной полости, окруженной рамой. В качестве варианта, область розлива может быть расположена внутри области, окруженной рамой. Как было указано выше, в сервисной зоне может быть установлена сборочная емкость, служащая для сбора отходов, и/или в области розлива может устанавливаться подставка для установки емкости потребителя, такой как чашка или кружка.
Из этого следует, что устройство согласно настоящему изобретению содержит механизм, служащий для предотвращения каплеобразования в области розлива по окончании процесса приготовления и наливания напитка (например, после наливания порции напитка или между последовательным розливом двух порций). Иными словами, по окончании процесса приготовления и розлива напитка по запросу потребителя, например, при возвращении подвижной части блока приготовления обратно в положение переноса, например, для вставки новой порции ингредиента в установочное место и/или удаления использованного ингредиента из установочного места, автоматически прекращается возможность выхода остатков (например, остаточных количеств напитка или его ингредиентов) из выпуска устройства и их попадания в область розлива. Это обеспечивает повышение чистоты и улучшение эргономичности устройства.
Кроме того, когда устройство такого типа, в котором вышеупомянутая подвижная часть блока приготовления может перемещаться вместе с выпуском между положениями переноса и обработки над областью розлива (как правило, подвижная передняя часть блока прикреплена к выпуску устройства, как раскрыто, например, в документе WO 2009/043630), в таком случае, перемещение передней части блока с выпуском в положение переноса не приводит к стеканию капель из выпуска в область розлива. Это может быть особенно выгодным, когда подвижная часть блока приготовления напитка переведена в положении переноса, в то время как емкость потребителя, например, чашка или кружка, все еще находится в области розлива; это эффективно предотвращает стекание капель жидкости, например, остатков напитка, из выпуска, перемещающегося над областью розлива, мимо стенок емкости потребителя, и образование разлива.
Например, направляющий элемент может иметь разливное отверстие, из которого напиток поступает в область розлива, и сервисное отверстие, из которого остатки сливаются и поступают в сервисную зону.
Выпуск может быть соединен с подвижной частью блока приготовления напитка и может перемещаться подвижной частью над направляющим элементом из положения переноса в положение обработки, и наоборот.
Направляющий элемент может осуществлять слив и отвод отходов жидкости из выпуска в сервисную зону, когда подвижная часть находится в положении переноса, и осуществлять подачу напитка из выпуска в область розлива, когда подвижная часть находится в положении обработки.
В одном из вариантов исполнения, направляющий элемент может находиться в сервисной конфигурации, в которой осуществляется слив и отвод остатков в сервисную зону, и в конфигурации розлива, в которой производится подача приготовленного напитка в область розлива. Направляющий элемент, как правило, может перемещаться между двумя указанными конфигурациями. Направляющий элемент может поворачиваться, перемещаясь из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива, в частности, может быть шарнирно установлен на раме. Направляющий элемент может поворачиваться, как правило, относительно горизонтальной оси, в частности, оси, перпендикулярной направлению перемещения подвижной части при переходе из положения обработки в положение переноса и обратно.
Направляющий элемент может содержать сливной канал, наклоняемый в сторону области розлива при нахождении в конфигурации розлива, и в сторону сервисной зоны при нахождении в сервисной конфигурации. Выпуск может быть расположен, например, над сливным каналом, чтобы указанные остатки напитка и/или ингредиентов стекали в сливной канал. При необходимости, сливной канал может содержать, по меньшей мере, одну наклонную плоскость, расположенную над дном канала и служащую для направления потока напитка в область розлива или направления остатков в сервисную зону.
Подвижная часть блока приготовления, предпочтительно, может переводить направляющий элемент из положения, соответствующего сервисной конфигурации, в положение, соответствующее конфигурации розлива, при перемещении подвижной части из положения переноса в положение обработки.
Подвижная часть и направляющий элемент могут содержать, соответственно, кулачок и следящий элемент, взаимодействующие друг с другом, таким образом, что:
- при перемещении подвижной части из положения переноса в положение обработки кулачок приводит в действие следящий элемент, таким образом, чтобы переместить направляющий элемент из положения сервисной конфигурации в положение конфигурации розлива; и/или
- при перемещении подвижной части из положения обработки в положение переноса кулачок приводит в действие следящий элемент, таким образом, чтобы переместить направляющий элемент из положения конфигурации розлива в положение сервисной конфигурации. Например, устойчивой является, по меньшей мере, либо разливная, либо сервисная конфигурация направляющего элемента. Направляющий элемент может приводиться в конфигурацию розлива или сервисную конфигурацию посредством силы тяжести и/или с помощью пружинного элемента. Направляющий элемент может удерживаться как в разливной, так и в сервисной конфигурации с помощью бистабильного пружинного элемента и/или за счет сил трения, действующих в указанных конфигурациях.
Подвижная часть может осуществлять перевод направляющего элемента из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива и/или наоборот только при окончательном смещении подвижной части из положения переноса в положение обработки и/или наоборот. Например, подвижная часть может перемещать направляющий элемент менее чем на 50%, например, менее чем на 30% расстояния перемещения. Таким образом, направляющий элемент может удерживаться в конфигурации розлива и/или в сервисной конфигурации в начале перемещения подвижной части из одного крайнего положения в другое крайнее положение, таким образом, чтобы продолжалось направление напитка и остатков, соответственно, в область розлива и в сервисную зону в начале перемещения подвижной части из одного крайнего положения в другое крайнее положение, т.е. из положения переноса в положение обработки.
Направляющий элемент может быть соединен с автоматическим возвратным средством, например, с возвратной пружиной и/или электромотором, чтобы переводить направляющий элемент из конфигурации розлива в сервисную конфигурацию и/или наоборот. Направляющий элемент может автоматически переводиться, в частности, с помощью электромотора, в конфигурацию слива и отвода остатков из выпуска для напитка в сервисную зону сразу после приготовления напитка или через определенный короткий промежуток времени после этого, например, спустя 2-6 секунд, к примеру, 3-5 секунд после того, как нормальный розлив напитка в области розлива будет считаться законченным, как правило, когда начинается медленное капание остатков напитка.
Таким образом, после окончания процесса приготовления напитка устройство для приготовления напитков, в частности, его блок управления, который управляет процессом приготовления напитка, может одновременно или спустя короткий период времени после этого переводить направляющий элемент в сервисную конфигурацию с целью останова стекания капель остатков напитка в область розлива.
Подвижная часть блока приготовления может автоматически переустанавливаться в положение переноса непосредственно по окончании приготовления напитка или спустя короткое время после этого, например, спустя 2-6 сек, к примеру, 3-5 секунд после этого, когда нормальный розлив напитка в области розлива считается законченным, как правило, когда начитается медленное стекание капель остатков напитка. Например, направляющий элемент приводится подвижной частью и устанавливается данной подвижной частью в сервисную конфигурацию, когда она перемещается из положения обработки в положение переноса.
Соответствующие примеры реализации привода с помощью электромотора подвижной части блока приготовления, в частности, конфигурация и тип электромотора, передача от электромотора к подвижной части и управление электромотором раскрыты в патентных документах PCT/EP11/057233, PCT/EP11/057235 и PCT/EP12/050033. Кроме того, привод подвижной части блока приготовления с помощью электромотора раскрыт в патентном документе EP 1767129.
Устройство, как правило, содержит блок управления, служащий для управления процессом приготовления напитка и конфигурацией направляющего элемента; данный блок управления производит автоматический перевод направляющего элемента в сервисную конфигурацию по окончании цикла приготовления напитка. В частности, блок управления может осуществлять управление насосом и терморегулятором для подачи жидкости, например, воды, с заданной температурой в блок приготовления. Блок управления также может осуществлять управление перемещением подвижной части блока приготовления и/или направляющего элемента, если их привод осуществляется от электромотора.
Как упоминалось выше, внутри блока управления может устанавливаться капсула, содержащая ингредиент напитка, например, молотый кофе, растворимый кофе, чайный лист, какао и/или сухое молоко. Блок приготовления напитка может содержать, по меньшей мере, одно устройство для вскрытия капсулы, например, одно из указанных ниже устройств, а именно: один или несколько прокалывающих и/или разрывающих элементов, а также одну/одно или несколько иголок и/или лезвий, Блок приготовления может быть соединен с источником жидкости, например, воды, как правило, с помощью терморегулятора и/или насоса для смешивания ингредиента напитка с жидкостью и приготовления напитка.
Подвижная часть блока приготовления может иметь один или несколько каналов для поступления напитка из камеры ингредиента к выпуску. Например, такие каналы могут быть выполнены в виде сквозных отверстий, проходящих сквозь подвижную часть.
В конце процесса приготовления напитка каплеобразование является наиболее интенсивным. Данное каплеобразование уменьшается по мере снижения давления в блоке приготовления напитка. Автоматизированное открытие подвижной части блока с установкой его в положение переноса в конце цикла приготовления и розлива напитка снижает давление на начальном этапе, а устранение остаточного каплеобразования осуществляется с помощью направляющего элемента. Для уменьшения каплеобразования устройство для приготовления напитков может содержать клапан стравливания давления, установленный вверху по документе WO 2011/067264.
Краткое описание чертежей
Ниже будет приведено описание настоящего изобретения со ссылками на схематические чертежи, где:
- на фиг. 1 и 2 показана часть устройства для приготовления напитков согласно настоящему изобретению, с направляющим элементом в сервисной конфигурации, виды в перспективе;
- на фиг. 3 и 4 - часть устройства, показанная на фиг. 1 и 2, с направляющим элементом в конфигурации розлива, виды в перспективе;
- фиг. 5-7 - вид сбоку части устройства, представленного на фиг. 1-4, иллюстрирующий перемещение направляющего элемента из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива; переустановка направляющего элемента из конфигурации розлива в сервисную конфигурацию демонстрируется с помощью фиг. 8-10.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-10 показана часть возможного варианта выполнения устройства 1 для приготовления напитков согласно настоящему изобретению. Данное устройство, например, может быть предназначено для приготовления и розлива чая и/или кофе или других напитков, в том числе жидких пищевых блюд, таких как суп.
Устройство 1 содержит раму 2 и блок приготовления 9, установленный на раме 2 и соединенный с внутренним контуром для подачи жидкости из емкости (не показана). Примеры таких внутренних контуров и их соединения с блоком приготовления раскрыты в документах WO 2009/074550 и WO 2009/130099. Блок 9, и при необходимости, по меньшей мере, часть рамы 2, могут располагаться внутри корпуса (не показан). В частности, выпуск 11 и рассматриваемый ниже направляющий элемент 20 могут быть (по меньшей мере, частично) закрыты таким корпусом.
Блок приготовления 9 может включать в себя камеру ингредиента, в которой содержится вкусоароматический ингредиент, в частности, предварительно дозированный ингредиент, например, ингредиент, подаваемый в указанный блок в капсуле, и в которую подается жидкость с целью приготовления напитка 4'. Примеры таких блоков приготовления напитка раскрыты в патентных документах PCT/EP11/057233 и PCT/EP11/057235.
Таким образом, жидкость, например, вода, может содержаться в емкости и подаваться в блок приготовления из данной емкости с помощью устройства подачи жидкости.
После приготовления напиток 4' по выпуску 11 поступает в область розлива 4 (фиг. 3 и 4), например, ограниченную в нижней части поверхностью подставки, служащей для установки на нее емкости потребителя, такой как чашка или кружка. Такие подставочные поверхности хорошо известны в промышленности и раскрыты, например, в патентных документах EP 1867260 и WO 2009/074557.
Блок приготовления 9 содержит часть 10, выполненную с возможностью перемещения относительно рамы 2 между:
- положением переноса для введения ингредиента напитка в блок 9, например, по каналу 16 вставки, и/или удаления ингредиента напитка из данного блока, например, по каналу 17 удаления (фиг. 1, 5 и 10); и
- положением обработки для приготовления напитка 4' из указанного ингредиента в блоке 9 (фиг. 3, 7 и 8).
Подвижная часть 10 может содержать опоры 14, например, боковые опоры типа двух или четырех боковых ножек, направляемых рамой 2, например, по соответствующим направляющим или каналам 6 (или внутри них), при перемещении подвижной части 10 между положением переноса и положением обработки вдоль рамы 2.
При использовании закрытых капсул с ингредиентом блок 9 может содержать устройство вскрытия капсулы, такое как лезвия, и/или разрывающее устройство, например, пластину с разрывающим профилем.
Устройство 1 может содержать ручку (не показана), служащую для приведения в действие подвижной части 10 и перемещаемую между: положением переноса (фиг. 1), при котором через канал 16 производится загрузка вкусоароматического ингредиента, например, в капсуле, в блок 9; и положением обработки (фиг. 3), в котором осуществляется подача жидкости в камеру ингредиента в блоке 9 по каналу подвода жидкости в ингредиент и, при необходимости, обратно в положение переноса (фиг. 1) для удаления использованного вкусоароматического ингредиента и/или капсулы через канал 17.
Для перехода из положения переноса в положение обработки и/или наоборот блок 9 может приводиться в действие вручную с помощью указанной ручки и/или автоматически, например, с помощью электромотора и/или гидравлики.
Блок 9 может содержать две подвижные относительно друг друга части, образующие в положении обработки камеру ингредиента (такую как заварочный блок) блока приготовления. Таким образом, подвижная часть 10 может взаимодействовать со второй частью, которая может быть подвижной или неподвижно закрепленной относительно рамы 2. Эти части являются подвижными относительно друг друга при перемещении из положения переноса, в котором производится вставка вкусоароматического ингредиента в камеру и/или извлечение из нее данного ингредиента, в положение обработки, в котором производится пропускание жидкости через данный ингредиент в камерном блоке 9 с целью приготовления напитка. Подвижные относительно друг друга части могут вручную и/или автоматически раздвигаться для открытия блока 9 и приведения его в положение переноса, и сдвигаться вместе для закрывания блока 9 и приведения его в положение обработки. В положении обработки блок 9 может плотно окружать ингредиент, как правило, твердый ингредиент, такой как молотый кофе, чайные листья или молочный порошок, с целью обеспечения соответствующего прохождения жидкости сквозь данный ингредиент.
Согласно настоящему изобретению, рама 2 также служит опорой для направляющего элемента 20, предназначенного для слива и отвода остатков жидкости, таких как остаточное количество напитка 3', из выпуска 11 для напитка в сервисную зону 3, отделенную от области розлива 4, таким образом, чтобы остатки 3' не попадали из выпуска 11 для напитка в область розлива 4 (см. фиг. 1, 5 и 10).
Внутри рамы 2 имеется пространство, в котором расположена сервисная зона 3. Область розлива 4 находится за пределами объема, окруженного рамой 2. В сервисной зоне 3 может быть расположена сборочная емкость (не показана) для собирания отходов. Область розлива 4 может включать в себя подставку для емкости потребителя (не показана). В качестве варианта, область розлива может быть расположена внутри пространства, окруженного рамой.
Например, сервисная зона 3 может содержать сборочную емкость для сбора использованных ингредиентов, таких как чайный лист или молотый кофе, например, в использованных капсулах, или отходов жидкости. Сборочная емкость, например, сборник отходов, может быть расположен в нижней части рамы 2 устройства 1, и может иметь верхнее отделение для твердых отходов и нижнее отделение для жидких отходов. Сборочная емкость может вставляться, например, вдвигаться внутрь полости, сформированной в устройстве 1, и может извлекаться оттуда для обслуживания, например, удаления находящихся в ней твердых и/или жидких отходов. Например, как указано в патентном документе WO 2010/128109, объем сборочной емкости для сбора использованных ингредиентов может соответствовать объему емкости для подачи жидкости, например, воды.
Например, использованные капсулы и/или ингредиенты могут удаляться в сервисную зону 3 по каналу 17, когда подвижная часть 10 находится в положении переноса; при этом канал 17 образуется между подвижной частью 10 и взаимодействующей частью (не показана) блока 9.
Сборочная емкость может располагаться под блоком приготовления 9 для сбора использованного вкусоароматического ингредиента, например, молотого кофе или чайного листа, которые поступают в сборочную емкость по каналу удаления, например, под действием силы тяжести. Сборочная емкость, как правило, имеет конструкцию, препятствующую ее засорению, как указано, например, в патентных документах WO 2009/074559 и WO 2009/135869.
Направляющий элемент 20 может иметь разливное отверстие 22, из которого напиток 4' поступает в область розлива 4, и сервисное отверстие 23, из которого остатки 3' сливаются и поступают в сервисную зону 3. Таким образом, в сервисной конфигурации остатки (или оставшийся напиток 3') сливаются по выпуску 11 в направляющий элемент 20, а оттуда через сервисное отверстие 23 в сервисную зону 3'; в конфигурации розлива напиток 4' вытекает из выпуска 11 в направляющий элемент 20, и через разливное отверстие 22 поступает в область розлива 4.
Выпуск 11 обычно соединен с подвижной частью 10 блока приготовления 9 и перемещается подвижной частью 10 над направляющим элементом 20 между положением переноса и положением обработки.
Как вариант, выпуск может быть закреплен относительно рамы. В этом случае, направляющий элемент направляет вытекающую из выпуска жидкость либо в область розлива, либо в сервисную зону, в зависимости от того, работает устройство в режиме приготовления и розлива напитка, или приготовление напитка в данный момент не производится, и устройство отводит возможные жидкие отходы из выпуска в сервисную зону.
Например, направляющий элемент 20 может осуществлять слив и отвод отходов жидкости 3' из выпуска 11 в сервисную зону 3, когда подвижная часть 10 находится в положении переноса, и осуществлять подачу напитка 4' из выпуска 11 в область розлива 4, когда подвижная часть 10 находится в положении обработки.
Направляющий элемент 20 может находиться в сервисной конфигурации, в которой он производит слив и отвод остатков 3' в сервисную зону 3 (фиг. 1, 5 и 10), и в конфигурации розлива (фиг. 3, 7 и 8), когда он осуществляет подачу напитка 4' в область розлива 4; в частности, направляющий элемент 20 может перемещаться из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива и обратно, как это показано на фиг. 5-7 и 8-10. В частности, направляющий элемент 20 может шарнирно поворачиваться между положениями сервисной и конфигурации розлива. Например, направляющий элемент 20 может быть шарнирно установлен на фланце 5 рамы 2 с помощью оси 21. Ось 21, как правило, может быть расположена горизонтально и, в целом, перпендикулярно направлению движения подвижной части 10 из положения переноса в положение обработки.
Направляющий элемент 20 может образовывать сливной канал 25, который наклонен вниз в сторону области розлива 4 (фиг. 3, 7 и 8) в конфигурации розлива, и в сторону сервисной зоны 3 (фиг. 1, 5 и 10) в сервисной конфигурации. Выпуск 11 может располагаться над сливным каналом 25 так, что напиток 4' и/или остатки 3' собираются в канале 25 (фиг. 1-4). Сливной канал 25 может содержать, по меньшей мере, одну наклонную плоскость 26, расположенную над дном 25' канала 25 и служащую для направления потока напитка 4' в область розлива 4 или направления остатков 3' в сервисную зону 3. Таким образом, канал 25 может содержать пару таких наклонных плоскостей с целью предотвращения возможности попадания напитка 4' в сервисную зону 3 или попадания остатков 3' в область розлива 4.
Как показано на фиг. 3, на которой направляющий элемент 20 изображен в конфигурации розлива, напиток 4' может вытекать из выпуска 11 на наклонную плоскость 26, расположенную над задним отверстием 23 направляющего элемента 2, а с наклонной плоскости 26 может стекать на дно канала 25, откуда будет попадать в разливное отверстие 22 над областью розлива 4. Когда направляющий элемент 20 находится в сервисной конфигурации, как показано на фиг. 1, 5 и 10, остатки 3' стекают из выпуска 11 вниз на дно 25' канала 25, протекая под наклонной плоскостью 26 (которая расположена выше дна 25') и выходя через сервисное отверстие 23 над сервисной зоной 3. Аналогичная конфигурация может быть предусмотрена и для наклонной плоскости, направляющей остатки напитка 3' в сервисную зону 3.
Подвижная часть 10 блока приготовления 9 предпочтительно может переводить направляющий элемент 20 из положения, соответствующего сервисной конфигурации, в положение, соответствующее конфигурации розлива, при перемещении подвижной части 10 из положения переноса в положение обработки.
Например, подвижная часть 10 может иметь первый кулачок 12 и второй кулачок 13. Направляющий элемент 20 содержит следящий элемент 24. Кулачки 12, 13 и следящий элемент 24 взаимодействуют таким образом, что когда подвижная часть 10 перемещается из положения переноса в положение обработки, кулачок 12 перемещает следящий элемент 24, переводя направляющий элемент 20 из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива (фиг. 5-7), а когда подвижная часть 10 перемещается из положения обработки в положение переноса, кулачок 13 смещает следящий элемент 24, переводя направляющий элемент 20 из конфигурации розлива в сервисную конфигурацию (фиг. 8-10). Как показано на чертежах, следящий элемент 24 может взаимодействовать с обоими кулачками 12, 13. Например, следящий элемент 24 может образовывать наклонную плоскость на направляющем элементе 20. Кулачок 12 может воздействовать на нижнюю часть наклонной плоскости, а кулачок 13 может воздействовать на верхнюю часть наклонной плоскости 24. Кулачковое устройство 12, 13, 24 может быть выполнено попарно на обеих сторонах направляющего элемента 20 (фиг. 3).
Разумеется, альтернативные варианты выполнения также возможны, и они предполагаются настоящим изобретением. Например, может быть предусмотрен только один кулачок и следящий элемент для перемещения направляющего элемента из одной конфигурации в другую, и/или наоборот, или могут предусматриваться два кулачка и два следящих элемента.
Как правило, устойчивой является, по меньшей мере, либо конфигурация розлива, либо сервисная конфигурация направляющего элемента 20. Направляющий элемент может приводиться в конфигурацию розлива или сервисную конфигурацию посредством силы тяжести и/или с помощью пружинного элемента, например, возвратной пружины. Направляющий элемент может удерживаться как в разливной, так и в сервисной конфигурации с помощью бистабильного пружинного элемента и/или за счет сил трения, действующих в данных конфигурациях. Например, ось поворота 21 создает силу трения, достаточную для удержания направляющего элемента в конфигурации розлива и в сервисной конфигурации, даже когда соответствующие кулачки 12, 13 не воздействуют на следящий элемент 24, как показано фиг. 2, 4, 6 и 8.
Как показано на фиг. 6 и 7, а также на фиг. 9 и 10, подвижная часть 10 может осуществлять перевод направляющего элемента 20 из сервисной конфигурации в конфигурацию розлива и/или наоборот только при окончательном смещении подвижной части из положения переноса в положение обработки и/или наоборот. Подвижная часть 10 может, в частности, перемещать направляющий элемент 20 на менее чем 50%, например, менее чем на 30% расстояния смещения.
В качестве варианта или совместно с системой кулачков, направляющий элемент может быть соединен с автоматическим возвратным средством, например, с возвратной пружиной и/или электромотором, или перемещаться под действием силы тяжести, чтобы переводить направляющий элемент из конфигурации розлива в сервисную конфигурацию и/или наоборот.
В частности, направляющий элемент 20 может переводиться автоматически, с помощью электромотора, в конфигурацию слива и отвода остатков 3' из выпуска 11 для напитка в сервисную зону 3 сразу после приготовления напитка 4' или через определенный короткий промежуток времени после этого, например, спустя 2-6 секунд, к примеру, 3-5 секунд после того, как нормальный розлив напитка 4' в области розлива 4 будет считаться законченным, как правило, когда начинается медленное капание остатков 3' напитка.
Подвижная часть 10 блока приготовления 9 может переводиться автоматически, в частности, с помощью электромотора, в положение переноса непосредственно по окончании приготовления напитка 4' или спустя короткое время после этого; при этом направляющий элемент 20, может, в частности, перемещаться подвижной частью 10 в сервисную конфигурацию при перемещении подвижной части 10 из положения обработки в положение переноса.
При необходимости устройство 1 может содержать электромотор (не показан), который непосредственно или косвенным образом, перемещает подвижную часть 10 например, с помощью системы привода, размещенной в вертикальном канале 15. Такая система привода более подробно раскрыта в патентных документах PCT/EP11/057233, PCT/EP11/057235 и PCT/EP12/050033.
Устройство 1, как правило, содержит блок управления (не показан), служащий для управления процессом приготовления напитка 4' и конфигурацией направляющего элемента 20; данный блок управления производит автоматический перевод направляющего элемента 20 в сервисную конфигурацию по окончании цикла приготовления напитка. Например, может осуществляться управление автоматическим приводом для перемещения подвижной части 10 блока 9 с целью автоматического перемещения подвижной части 10 из положения обработки в положение переноса по окончании цикла приготовления напитка, в результате чего выпуск 11 и направляющий элемент 20 автоматически переводятся в сервисную конфигурацию (см. фиг. 1, 5, 10).
Как правило, устройство 1 содержит один или несколько следующих компонентов:
блок приготовления 9, например, заварочный блок, образующий в положении обработки внутреннюю камеру ингредиента для размещения в ней ингредиента напитка 4', такого как вкусоароматический, в частности, заранее дозированного ингредиента, размещенного в капсулах, и для пропускания подводимого потока жидкости, например, воды, через впуск сквозь данный ингредиент к выпуску 11 для напитка;
нагреватель или охладитель (не показан), например, термоблок, для нагрева или охлаждения указанного потока жидкости, подаваемого в камеру ингредиента;
насос (не показан) для подачи жидкости через нагреватель или охладитель в блок 9;
один или несколько гидравлических соединительных элементов (не показаны) для подачи жидкости от источника данной жидкости, такого как емкость, в блок 9;
электрический блок управления (не показан), в частности, содержащий печатную плату, для получения команд от потребителя с помощью интерфейсного устройства и управления встроенным нагревателем и насосом; и
один или несколько электрических датчиков (не показаны) для снятия, по меньшей мере, одной рабочей характеристики, из характеристик блока 9, нагревателя или охладителя, насоса, емкости с жидкостью, коллектора ингредиента, расхода жидкости, давления жидкости и температуры жидкости, и для передачи данных характеристик на блок управления.
В качестве нагревателя может использоваться бойлер, термоблок или проточный нагреватель (ODH), к примеру, нагреватель типа ODH, раскрытый в патентных документах EP 1253844, EP 1380243 и EP 1809151. Примеры подходящих способов управления заварочными блоками и капсулами раскрыты, например, в документах WO 2005/004683, WO 2007/135136 и WO 2009/043630. Подходящие способы приготовления напитка раскрыты, например, в документах WO 2009/074550 и WO 2009/130099.