ГРАНУЛЯТОР С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Устройство «Гранулятор с водяным охлаждением» относится к области гранулирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском, лесном хозяйстве, в области утилизации бытовых и промышленных отходов.
НАЗНАЧЕНИЕ
«Гранулятор с водяным охлаждением» подходит для получения топливных гранул, использования в животноводческой области, получения гранул. Для переработки травяной муки, сена, а также любых зерновых в качестве корма для животных, а также для получения топлива для отопления. Для гранулирования торфа, угля, в качестве удобрения, топлива, а также для гранулирования иных материалов.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая полезная модель относится к области техники для сельского хозяйства, производства гранул из сыпучих материалов.
Аналоги полезной модели.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известно устройство (СССР патент №426873) пресс-гранулятор содержащее неподвижно укрепленную матрицу, вал с установленным водилом с расположенными на нем прессующими вальцами.
К недостаткам данной конструкции можно отнести отсутствие возможности контроля температуры перерабатываемых в гранулы материалов, что приводит к снижению эффективности процесса гранулирования, вынужденных перерывах во время работы для охлаждения оборудования и невозможности получения гранулированного сырья с заданными свойствами.
В приложении имеется чертеж.
Описание чертежей.
Устройство для получения гранул состоит из (1) вальцевого узла, (2) перфорированной матрицы, (3) бункера, (4) терморегулирующая рубашки, (5) корпуса, (6) привода. Вальцы жестко закреплены на валу привода и расположены над плоской фиксированной(не подвижной) перфорированной матрицей, таким образом, чтобы прокатываемое сырье, проходя через фильеры матрицы (отверствия), спрессовывалось в гранулу.
Терморегулирующая рубашка обеспечивает контроль температуры оснастки и сырья в рабочей зоне во время процесса гранулирования.
Устройство и принцип работы поясняются чертежами. Фиг. 1 схема устройства для получения гранул в разрезе, где 1 - вальцевый узел, 2 - перфорированная матрица, 3 - бункер, 4 - терморегулирующая рубашка, 5 - корпус, 6 - привод.
Фиг. 2 - принцип работы устройства, где 7 - сырье, 8 - терморегулирующая жидкость, 9 - гранулы.
Устройство для получения гранул, содержащее вальцевый узел, привод, перфорированную матрицу, бункер, отличающееся тем, что имеет терморегулирующую рубашку с циркулирующей между корпусом и рубашкой, бункером и рубашкой, терморегулирующей жидкостью заданной температуры, обеспечивающей заданные условия в рабочей зоне. Необходимая температура теплоносителя или охлаждающей жидкости подбирается экспериментальным путем в зависимости от вида гранулируемого сырья, максимальной эффективности непрерывной работы устройства и необходимых для получения биологических свойств в готовом продукте.
Отличия (существенные признаки).
РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Целью создания данного изобретения является разработка устройства для получения гранул, обеспечивающего непрерывный процесс работы и получение продукта с заданными физическими и биологическими свойствами.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой. Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При повышении температуры рабочей зоны можно достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
При охлаждении рабочей зоны устройства, повышается производительность оборудования за счет его непрерывной работы. Также при гранулировании биологических материалов, к примеру комбикормов, они сохраняют полезные вещества и витамины, так как не происходит их распад под действием высоких температур.
В иных аналогичных устройствах вовсе отсутствует охлаждающий бункер и рубашка.
3 - бункер, 4 - терморегулирующая рубашка.
Минусы данной полезной модели.
Необходимость замены охлаждающей жидкости в период эксплуатации, однако данный недостаток является несущественным, поскольку смена охлаждающей жидкости не требует значительных затрат по времени.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Осуществление полезной модели.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой. Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При гранулировании сыпучих материалов и непрерывной работе, охлаждающий бункер и рубашка позволяет охлаждать движущиеся элементы, что увеличивает производительность и как следствие коэффициент полезного действия.
Также возможно повышать температуру, что позволяет достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
Существенные отличия полезной модели.
Целью создания данного изобретения является разработка устройства для получения гранул, обеспечивающего непрерывный процесс работы и получение продукта с заданными физическими и биологическими свойствами.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой (4). Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При повышении температуры рабочей зоны можно достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
При охлаждении рабочей зоны устройства, повышается производительность оборудования за счет его непрерывной работы. Также при гранулировании биологических материалов, к примеру комбикормов, они сохраняют полезные вещества и витамины, так как не происходит их распад под действием высоких температур.