СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО МЕХАНИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ШТОКА И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТОК, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ

1. Способ изготовления трубчатого соединительного штока, содержащего полый корпус (1), на каждом конце которого имеется концевой соединительный элемент (5, 9), отличающийся тем, что включает этапы, на которых:
(a) изготавливают цельный элемент (Р), содержащий указанный полый корпус и первый концевой участок (М), образующий или предназначенный для образования одного из указанных концевых соединительных элементов,
(b) другой конец указанного полого корпуса (19) соединяют со вторым участком (5), образующим или предназначенным для образования второго из указанных соединительных элементов, причем указанный второй участок имеет отверстие (21) для осуществления доступа снаружи к внутренней стороне указанного полого корпуса (19),
(c) выполняют проверку и/или механическую обработку зоны (23) указанного соединения с внутренней стороны указанного полого корпуса через указанное отверстие (21).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тип указанного соединения выбирают из группы, включающей: сварку, свинчивание, штифтовое соединение, склеивание.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап а) включает подэтапы, на которых:
а1) выполняют сверление цельной цилиндрической заготовки,
а2) выполняют наружную и внутреннюю механические обработки указанной цилиндрической заготовки для получения трубчатой преформы.
4. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что этап а) включает подэтап а2), на котором выполняют наружную и внутреннюю механические обработки полой цилиндрической заготовки, полученной посредством ковки, прокатки и/или выдавливания, с получением трубчатой преформы.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап а) включает дополнительный подэтап а3), следующий за этапом а2), на котором выполняют ротационную вытяжку указанной трубчатой преформы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что этап а) включает подэтап а4), на котором элемент (Р), получаемый путем ротационной вытяжки указанной трубчатой преформы, подвергают термической обработке для ослабления напряжений, образовавшихся в ходе ротационной вытяжки.
7. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что этап а) включает подэтап а5), на котором выполняют механическую обработку указанного первого концевого участка (М) для придания ему квазиконечной формы концевого соединительного элемента (9) соединительного штока, при этом указанную форму выбирают из группы, включающей: форму охватывающего звена и форму охватываемого звена.
8. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что после этапа с) выполняют этап, на котором выполняют механическую обработку указанного первого концевого участка (М) для придания ему квазиконечной формы концевого соединительного элемента (9) соединительного штока, при этом указанную форму выбирают из группы, включающей: форму охватывающего звена и форму охватываемого звена.
9. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что перед этапом b) выполняют этап, на котором выполняют механическую обработку указанного второго концевого участка с целью придания ему квазиконечной формы концевого соединительного элемента (5) штока, указанную форму выбирают из группы, включающей: форму охватывающего звена и форму охватываемого звена.
10. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что после этапа с) выполняют этап, на котором выполняют механическую обработку указанного второго концевого участка для придания ему конечной формы концевого соединительного элемента (5) соединительного штока, при этом указанную форму выбирают из группы, включающей: форму охватывающего звена и форму охватываемого звена.
11. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что соединение, осуществляемое на этапе b), выполняют одним из способов, включающих:
- сварку с применением высокоэнергетических процессов, выбранных из группы, включающей: лазерную сварку и электронно-лучевую сварку, причем при необходимости, внутрь полого корпуса соединительного штока через указанное отверстие вставляют защитный экран,
- сварку трением, выбранную из группы, включающей: инерционную сварку трением, контролируемую сварку трением, и сварку трением с перемешиванием,
- дуговую сварку, выбранную из группы, включающей: сварку вольфрамовым электродом в инертном газе и плазменную сварку,
- привинчивание указанного второго концевого участка к трубчатому полому корпусу,
- штифтовое соединение указанного второго концевого участка с трубчатым полым корпусом.
12. Способ по любому из п.1, 2, 5 или 6, отличающийся тем, что проверку на этапе с) осуществляют методами неразрушающего контроля, выбранными из группы, включающей: исследование рентгеновскими лучами, капиллярный контроль, исследование ультразвуком, магнитную дефектоскопию, исследование токами Фуко.
13. Способ по п.6, отличающийся тем, что после указанной термической обработки выполняют этап отделочной обработки обоих концов соединительного штока.
14. Способ по любому из п.1, 2, 5, 6 или 13, отличающийся тем, что он включает этап конечной отделочной обработки поверхности соединительного штока.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что указанный этап отделочной обработки выполняют способом, выбранным из группы, включающей: пескоструйную обработку, дробеструйную обработку, зачистку, окрашивание или любую другую поверхностную обработку.
16. Трубчатый соединительный шток (1), изготовленный способом по любому из пп.1-15.