ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,8-3,3; иттрий 0,07-0,09; медь 0,05-0,1; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, иттрий, медь, железо, дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,0-2,4; иттрий 0,1-0,15; медь 1,8-2,3; индий 0,1-0,15; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,0
Кремний
2,0
2,2
2,4
Иттрий
0,1
0,125
0,15
Медь
1,8
2,15
2,3
Индий
0,15
0,125
0,1
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением в воде), циклы
~400
~400
~400
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, препятствует образованию трещин при резком перепаде температур. Кремний тормозит рост окалины. Иттрий раскисляет став, придает его структуре мелкозернистость, уменьшает внутренние напряжения в отливках, возникающие при термическом воздействии. Индий в структуре чугуна имеет вид мелкораздробленных включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют изоляции поврежденных участков, препятствуют развитию трещин.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источник информации
1. RU 2012665, 1994.