УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРОВ МАСЛА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ
DEVICE TO SEPARATE OIL VAPOURS FROM GAS MIXES

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для суфлирования маслобаков турбомашин, в которых утечки уплотняющего газа отводятся последовательно через картер мультипликатора и маслобак.
В качестве ближайшего аналога предложенного решения выбран известный сепаратор конденсируемых паров из газовых смесей, состоящий из входной цилиндрической камеры, сужающего участка и выходной цилиндрической камеры (патент US №4504285, кл. B01D 53/22, опубликован 12.03.1985).
Недостатком известного сепаратора является его малая эффективность маслоотделения в виду того, что гомогенная смесь паров масла с газом, которая не обеспечивает образования капельной жидкости масла, подается по трубопроводу из входной камеры в сужающий участок.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности маслоотделения путем насыщения газовой смеси в сужающем участке.
Указанный технический результат достигнут в изобретении тем, что устройство для отделения паров масла из газовых смесей содержит входную и выходную цилиндрические камеры, соединенные между собой сужающим патрубком, при этом сужающий патрубок соединен трубопроводом с выходной цилиндрической камерой.
Выходная цилиндрическая камера сообщена своим открытым торцем с маслосборником.
Входная цилиндрическая камера сообщена своим открытым торцем с газовой полостью маслобака.
Ось устройства расположена в вертикальной плоскости.
На чертеже показано устройство для отделения паров масла из газовых смесей.
Названное устройство состоит из соединенных друг с другом входной цилиндрической камеры 1, сужающего патрубка 2 и выходной цилиндрической камеры 3. Трубопровод 4 соединяет сужающий патрубок 2 с выходной камерой 3, размещенной в маслосборнике 5 и сообщенной с ним своим открытым торцем.
Устройство работает следующим образом.
Смесь паров масла и уплотняющего газа поступает из маслобака 6 во входную камеру 1 через ее открытый торец. В сужающем патрубке 2 поток смеси ускоряется, при этом происходит падение его температуры и давления вследствие дросселирования. Уменьшенное давление в сужающем патрубке 2 эжектирует газовую смесь по трубопроводу 4 из выходной камеры 3.
Непрерывная циркуляция газовой смеси из камеры 3 способствует повышению концентрации паров масла в участке 2 за счет увеличения сил межмолекулярного притяжения в основном потоке, тем самым обеспечивая ассоциацию молекул масла в более крупные образования в виде капельной жидкости.
Уменьшение удельного объема потока газовой смеси в камере 3 обеспечивает дальнейшее увеличение частиц масла, которые под действием силы тяжести собираются на маслосборнике 5 и отводятся в маслобак 6.
Предлагаемое техническое решение позволяет снизить потери масла при суфлировании маслобаков.