МНОГОКАССЕТНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И РАСТОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОЛЕС ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

1. Многокассетный режущий инструмент (10), содержащий:
державку (12), имеющую по меньшей мере пять гнезд (14) под кассету, каждое из которых имеет пару боковых стенок (14a, 14b), нижнюю стенку (14c) и заднюю стенку (14d), при этом задняя стенка (14d) гнезд под кассету расположена на разных радиальных расстояниях (d1-d4), а нижняя стенка гнезд под кассету расположена на разных осевых расстояниях (a1-a4);
кассету (30) для вставки режущей пластины, выполненную с возможностью установки в соответствующее гнездо под кассету; и
множество режущих пластин (38), выполненных с возможностью установки в соответствующую кассету для вставки режущей пластины, причем каждая режущая пластина имеет режущую кромку (42),
при этом множество режущих пластин расположены на разных осевых (a1-a4) и радиальных расстояниях (r1-r4) от центральной, продольной оси (18) державки для выполнения множества операций механической обработки.
2. Инструмент по п.1, в котором державка (12) имеет четное число гнезд (14) под кассету, которые расположены по окружности равноотстоящими на наружной поверхности (26) державки (12).
3. Инструмент по п.2, в котором первая группа режущих пластин содержит половину режущих пластин, прилегающих друг к другу, а вторая группа режущих пластин содержит другую половину режущих пластин, расположенных диагонально противоположно первой группе, при этом каждая группа выполняет множество операций механической обработки.
4. Инструмент по п.1, в котором державка (12) дополнительно содержит канавку (20) рядом с каждым гнездом (14) под кассету.
5. Инструмент по п.1, в котором кассета (30) для вставки режущей пластины имеет пару отверстий (34), выполненных с возможностью приема установочного винта (33) для установки кассеты (30) для вставки режущей пластины в ее соответствующее гнездо (14) под кассету.
6. Инструмент по п.1, в котором державка (12) дополнительно содержит фланцевый элемент (22), имеющий торец (22a).
7. Инструмент по п.6, в котором нижняя стенка (14c) гнезд под кассету (14) расположена на четырех разных осевых расстояниях (a1-a4) от торца (22a) фланцевого элемента (22).
8. Инструмент по п.1, в котором задняя стенка (14d) гнезд под кассету (14) расположена на четырех разных радиальных расстояниях (d1-d4) центральной, продольной оси (18) державки (12).
9. Инструмент по п.1, в котором режущая пластина (38) представляет собой круглую режущую пластину.
10. Расточный узел (60) для колес подвижного состава (60), содержащий:
опорный стол (64) для колес подвижного состава;
множество выравнивающих колесо держателей (68), опирающихся на опорный стол (64) для колес подвижного состава; и
многокассетный режущий инструмент (10), содержащий:
державку (12), имеющую по меньшей мере пять гнезд (14) под кассету, каждое из которых имеет пару боковых стенок (14a, 14b), нижнюю стенку (14c) и заднюю стенку (14d), причем задняя стенка гнезд под кассету расположена на разных радиальных расстояниях (d1-d4), а нижняя стенка гнезд под кассету расположена на разных осевых расстояниях (a1-a4);
кассету (30) для вставки режущей пластины, выполненную с возможностью установки в соответствующее гнездо под кассету; и
множество режущих пластин (38), выполненных с возможностью установки в соответствующую кассету для вставки режущей пластины, причем каждая режущая пластина имеет режущую кромку (42),
при этом множество режущих пластин расположены на разных осевых (a1-a4) и радиальных расстояниях (r1-r4) от центральной, продольной оси (18) державки для выполнения множества операций механической обработки.
11. Узел по п.10, в котором державка (12) имеет четное число гнезд (14) под кассету, которые расположены по окружности равноотстоящими на наружной поверхности (26) державки (12).
12. Узел по п.10, в котором державка (12) дополнительно содержит канавку (20) рядом с каждым гнездом (14) под кассету.
13. Узел по п.12, в котором канавка (20) имеет вогнутый профиль, который является по существу параллельным центральной, продольной оси (18) державки (12).
14. Узел по п.10, в котором кассета (30) для вставки режущей пластины имеет пару отверстий (34), выполненных с возможностью приема установочного винта (33) для установки кассеты (30) для вставки режущей пластины в ее соответствующее гнездо (14) под кассету.
15. Узел по п.10, в котором державка (12) дополнительно содержит фланцевый элемент (22), имеющий торец (22a).
16. Узел по п.15, в котором нижняя стенка (14c) гнезд под кассету (14) расположена на четырех разных осевых расстояниях (a1-a4) от торца (22a) фланцевого элемента (22).
17. Узел по п.10, в котором задняя стенка (14d) гнезд под кассету (14) расположена на четырех разных радиальных расстояниях (d1-d4) от центральной, продольной оси (18) державки (12).
18. Узел по п.10, в котором режущая пластина (38) представляет собой круглую режущую пластину.
19. Способ удаления материала с обрабатываемой детали, включающий этапы, на которых:
обеспечивают многокассетный режущий инструмент (10) с державкой (12), имеющей по меньшей мере пять гнезд (14) под кассету, каждое из которых имеет пару боковых стенок (14a, 14b), нижнюю стенку (14c) и заднюю стенку (14d), при этом задняя стенка (14d) гнезд под кассету (14) расположена на разных радиальных расстояниях (d1-d4), а нижняя стенка (14c) гнезд под кассету расположена на разных осевых расстояниях (a1-a4), кассетой (30) для вставки режущей пластины, выполненной с возможностью установки в соответствующее гнездо под кассету (14), и режущей пластиной (38), выполненной с возможностью установки в соответствующую кассету для вставки режущей пластины, причем каждая режущая пластина имеет режущую кромку (42), при этом множество режущих пластин расположены на разных осевых (a1-a4) и радиальных расстояниях (r1-r4) от центральной, продольной оси (18) державки (12) для выполнения множества операций механической обработки; и
перемещают режущий инструмент (10) относительно обрабатываемой детали для выполнения множества операций механической обработки.
20. Способ по п.19, в котором режущим инструментом (10) выполняют четыре разные операции механической обработки, в том числе операцию черновой обработки, операцию получерновой обработки, операцию получистовой обработки и операцию чистовой обработки.
21. Способ расточки ступицы (72) колеса подвижного состава, включающий этапы, на которых:
обеспечивают опорный стол (64) для поддержания колеса подвижного состава (70);
обеспечивают расточную оправку (10) с державкой (12), имеющей по меньшей мере пять гнезд (14) под кассету, каждое из которых имеет пару боковых стенок (14a, 14b), нижнюю стенку (14c) и заднюю стенку (14d), при этом задняя стенка (14d) гнезд под кассету (14) расположена на разных радиальных расстояниях (d1-d4), а нижняя стенка (14c) гнезд под кассету расположена на разных осевых расстояниях (a1-a4), кассетой (30) для вставки режущей пластины, выполненной с возможностью установки в соответствующее гнездо под кассету (14), и режущей пластиной (38), выполненной с возможностью установки в соответствующую кассету для вставки режущей пластины, причем каждая режущая пластина имеет режущую кромку (42), при этом множество режущих пластин расположены на разных осевых (a1-a4) и радиальных расстояниях (r1-r4) от центральной, продольной оси (18) державки (12) для выполнения множества операций механической обработки; и
перемещают расточную оправку (10) относительно колеса (70) подвижного состава для выполнения множества операций механической обработки, тем самым растачивая колесо подвижного состава.
22. Способ по п.21, в котором расточной оправкой (10) выполняют четыре разные операции механической обработки, в том числе операцию черновой обработки, операцию получерновой обработки, операцию получистовой обработки и операцию чистовой обработки.
23. Способ по п.21, дополнительно включающий этап, на котором колесо (70) подвижного состава закрепляют на опорном столе (64) с помощью выравнивающих опору держателей (68), которые зацепляются с поверхностью катания (78) колеса подвижного состава.