КОНТЕЙНЕР
CONTAINER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к контейнеру для приема свободно хранимых изделий, таких как лекарственные вещества, пилюли, таблетки, тест-полоски, гранулят и даже порошок, имеющему корпус контейнера и крышку, соединенные петлей. Для таких целей контейнер должен быть герметичным во избежание снижения качества хранимых изделий, даже после того, как контейнер несколько раз открывали и закрывали.
Уровень техники
Контейнеры вышеуказанного типа известны и являются обыкновенными для специалистов в данной области техники. Они обычно содержат крышку, скрепленную с контейнером в единое целое, причем крышка имеет круглое основание с внешней периферией и цилиндрической трубчатой юбкой, продолжающейся перпендикулярно внешней периферии основания и снаружи вкруг него. Помимо этого, такие контейнеры также имеют верхний участок и внутреннюю и внешнюю поверхность, причем контейнер имеет цилиндрический вертикальный обод на верхнем участке, а обод образован, как тот участок контейнера, который контактирует с внутренней стенкой юбки крышки, и этот обод имеет обод внутренней и внешней стенки. Такие крышки дополнительно содержат язычок под большой палец для облегчения открывания и закрывания контейнера и по меньшей мере одну петлю, прикрепленную к контейнеру. Петля имеет по меньшей мере одну заглубленную точку перегиба петли, в функции которой входит поворот крышки в одной точке поворота. Язычок под большой палец и петля расположены, по существу, на противоположных концах крышки и продолжаются перпендикулярно юбке крышки наружу от нее.
Частью таких контейнеров зачастую является гибкая кромка, вследствие чего гибкая кромка является выступом, который выступает концентрически из внутренней поверхности основания крышки. Когда юбка крышки оказывается поверх контейнера и по меньшей мере участок обода контейнера контактирует с внутренней стенкой юбки крышки, гибкая кромка взаимодействует с ободом, отклоняясь достаточно для того, чтобы между крышкой и контейнером образовывалось съемное уплотнение.
Одним из основных критериев таких контейнеров является герметичность, необходимая для того, чтобы защитить хранимые изделия как можно лучше. Повышенные требования в этой связи обуславливают очень точное изготовление контейнеров, в частности - уплотнительных участков. В известных контейнерах нельзя гарантировать надежность контейнеров из-за дефектов изготовления на уплотнительных участках.
Кроме того, поскольку такие контейнеры с крышками на петлях предназначены для открывания и закрывания несколько раз, главным образом - вручную, это опять может нарушить герметичность контейнера, соответствующего уровню техники.
В документе WO 2005/074571 A2 описан единый узел контейнера и крышки, в котором петля находится между корпусом контейнера и крышкой. Гибкая кромка выступает концентрично из внутренней поверхности основания крышки.
Неоднократно герметизируемый контейнер согласно документу US 6769558 B1, по существу, состоит из контейнера, имеющего обод на его верхнем участке, и крышки, имеющей круглое основание с внешней периферией, цилиндрической трубчатой юбкой, внутренняя стенка которой имеет по меньшей мере одну выемку, и петли, соединяющей крышку с контейнером. В закрытом положении, юбка крышки оказывается поверх контейнера, а обод контейнера находится в пределах выемки внутренней стенки юбки крышки.
На основе поясненных недостатков, а также с учетом поясненных известных технических решений по контейнерам согласно уровню техники, цель этого изобретения заключается в том, чтобы разработать контейнер вышеуказанного типа, который обладает повышенной герметичностью, даже когда его открывают и зарывают несколько раз, может быть легко изготовлен и обеспечивает повышенную надежность.
Сущность изобретения
Эта цель достигается в соответствии с изобретением, охарактеризованным в независимом пункте формулы изобретения. Преимущественные, но не обязательные, усовершенствования вытекают из объекта изобретения согласно зависимым пунктам формулы изобретения.
В частности, изобретении обеспечивает контейнер для свободно хранимых изделий, содержащий корпус контейнера, крышку и петлю, соединяющую корпус контейнера и крышку. Корпус контейнера содержит периферийную стенку корпуса, имеющую внутреннюю периферийную канавку корпуса. Крышка имеет юбку крышки, имеющую обращенный наружу уплотнительный участок с вершиной, которая плотно прижимается к внутренней периферийной канавке корпуса, когда крышка находится в закрытом состоянии, тем самым образуя уплотнение типа линии уплотнения. В одном варианте осуществления, вершина юбки крышки и внутренняя периферийная канавка корпуса обеспечивают единственное уплотнение между крышкой и корпусом контейнера, а предпочтительно - единственный запорный элемент, который удерживает крышку в закрытом состоянии на корпусе контейнера.
В соответствии с одним аспектом, уплотнительный участок может образовывать линию уплотнения, которая плотно прижимается к внутренней периферийной канавке корпуса, когда крышка находится в закрытом состоянии. В одном варианте осуществления, уплотнение между вершиной принадлежащей крышке юбки крышки и внутренней периферийной канавкой корпуса контейнера обеспечивает одновременно единственное уплотнение и запорный элемент, который удерживает крышку в закрытом состоянии на корпусе контейнера. Конкретнее, запорный элемент создает взаимоблокировку между крышкой и корпусом контейнера. Для удержания крышки в закрытом состоянии, внутренняя периферийная канавка корпуса и вершина, взаимодействующая с этой периферийной канавкой корпуса, обеспечивают сопротивление открыванию, которое больше, чем обычное фрикционное сопротивление вершины, прижатой к плоской поверхности. Это позволяет избежать нежелательного открывания крышки и установить управляемое, заранее определяемое усилие открывания.
Линия уплотнения представляет собой уплотнение, которое концентрируется на «тонкой» или ограниченной площади контакта. Эта разновидность уплотнения противоположна уплотнению поверхностному, которое представляет собой уплотнение, имеющее целью максимизацию площади контакта. «Линия уплотнения» или «линейное уплотнение» может повысить эффективность и качество герметичности, позволяя получить очень четко определенную площадь контакта. Кроме того, линейное уплотнение ограничивает силы трения на поверхности раздела уплотнения и поэтому оказывается более подходящим для контейнера, выполненного с возможностью многократных операций открывания и закрывания. «Линейное уплотнение» следует понимать как тонкую линию уплотнения, предпочтительно имеющую толщину 0,5 мм или менее, предпочтительнее - от 0,05 до 0,3 мм. «Поверхностное уплотнение» имеет толщину, которая больше по сравнению с «линейным уплотнением».
В соответствии с один аспектом, контейнер может содержать корпус контейнера, имеющий периферийную стенку корпуса, причем во внутренней поверхности периферийной стенки корпуса образована периферийная канавка корпуса. Контейнер также может содержать крышку, имеющую юбку крышки, причем на внешней поверхности юбки крышки образована вершина, при этом вершина взаимодействует с периферийной канавкой корпуса, образуя линейное уплотнение между крышкой и корпусом контейнера, когда крышка находится в закрытом состоянии, и удерживая крышку в закрытом состоянии на корпусе контейнера. Контейнер также может содержать петлю, соединяющую корпус контейнера и крышку, причем эта петля обеспечивает поворот крышки относительно корпуса контейнера. В одном варианте осуществления, контейнер не содержит ни уплотнение между корпусом контейнера и крышкой, ни запорный элемент для удержания крышки в закрытом состояние на корпусе контейнера не в те периоды, когда вершина взаимодействует с периферийной канавкой корпуса.
Вершина может взаимодействовать только с внутренней периферийной канавкой корпуса, а не с дополнительным выступом. Это взаимодействие вершины и внутренней периферийной канавки корпуса может оказаться достаточным для запирания крышки на контейнере таким образом, что контейнер может не содержать дополнительный запорный элемент. В этой связи следует отметить, что петлю не следует понимать как запорный элемент.
Конкретная конструкция, которая приводит к повышенным рабочим характеристикам контейнера, обуславливает наличие объединенной функции уплотнения и запорного элемента на тонкой поверхности. По сравнению с известными техническими решениями, запор, распределенный по периферии контейнера, эффективнее, чем запор, находящийся на ограниченной части, например расположенный позади язычка под большой палец, а не по всей окружности контейнера. По сравнению с известными техническими решениями, тот факт, что имеется единственное линейное уплотнение и запор, а не разные контакты, создающие плоскости стыка, обеспечивает более надежную герметичность, независимо от размерного допуска всех этих поверхностей в процессе изготовления.
В предпочтительном варианте, крышка может содержать внешнюю периферийную стенку крышки, расположенную радиально снаружи юбки крышки и радиально снаружи периферийной стенки корпуса. Внешняя периферийная стенка крышки может защищать вершину уплотнительного участка юбки крышки от контакта, когда крышка находится в открытом состоянии. Вместе с тем, в альтернативном варианте крышка может и быть не обеспечена внешней периферийной стенкой крышки в дополнение к юбке крышки.
Кроме того, крышка в предпочтительном варианте может содержать верхнюю стенку, от которой могут продолжаться юбка крышки и внешняя периферийная стенка крышки. Вертикальное расстояние вершины уплотнительного участка предпочтительно может быть меньше, чем вертикальная протяженность внешней периферийной стенки крышки.
Поскольку уплотнительный участок может быть обеспечен на внешнем краю юбки крышки, а вертикальное расстояние вершины уплотнительного участка может быть меньше, чем вертикальная протяженность внешней периферийной стенки крышки, уплотнительный участок может быть защищен от нежелательного контакта посредством внешней периферийной стенки крышки. Даже если контейнер перевозят или перекладывают в открытом состоянии, уплотнительный участок крышки может быть защищен от повреждений. Это может улучшить герметичность контейнера и общую надежность благодаря соблюдению мер безопасности в обращении с ним.
Вершина или линия уплотнения уплотнительного участка может быть расположена в пределах зазора, образованного между юбкой крышки и внешней периферийной стенкой крышки. Этот зазор обычно может быть очень узким, так что контакт или даже повреждение вершины уплотнительного участка у юбки крышки оказывается маловероятным.
В предпочтительном варианте осуществления, вертикальное расстояние A вершины уплотнительного участка от верхней стенки может составлять 2,0-15,0 мм, предпочтительно - 2,0-10,0 мм, предпочтительнее - 3,9 мм, а вертикальная протяженность B внешней периферийной стенки крышки может составлять 2,1-15,1 мм, предпочтительно - 2,1-10,1 мм, предпочтительнее - 4,2 мм. Вершина уплотнительного участка может быть защищена предпочтительно на 0,3 мм более высокой внешней периферийной стенкой крышки.
На виде сверху периферийной стенки корпуса  она предпочтительно может иметь закругленные поверхности, например - овальные или круглые. Закругленные поверхности могут представлять собой поверхности без острых углов. Кроме того, корпус контейнера может иметь цилиндрическую форму. Цилиндрическая форма - это не только форма кругового цилиндра, но и форма цилиндра с некруглым основанием. В общем случае, контейнер может иметь любую форму.
Корпус контейнера предпочтительно содержит препятствие, которое останавливает крышку, когда указанную крышку закрывают, например - посредством упора крышки в препятствие, которое может иметь форму выступа или аналогичного средства. Например, когда крышка обеспечена внешней периферийной стенкой крышки, препятствие может быть буртиком, продолжающимся наружу от стенки корпуса контейнера. В отсутствие внешней периферийной стенки крышки, препятствие может быть упором на верхнем торце периферийной стенки корпуса контейнера, который мешает перемещению верхней стенки крышки.
В предпочтительном варианте, внутренняя периферийная канавка корпуса может иметь глубину в диапазоне между 0,05 мм и 0,7 мм, предпочтительнее - глубину в диапазоне между 0,1 мм и 0,5 мм, а еще предпочтительнее - глубину в диапазоне между 0,15 и 0,4 мм.
a
g
a
g
a
g
В частности, внешний диаметр (d) юбки, присущий юбке крышки в положении вершины, может быть больше, чем внутренний диаметр (d) периферийной стенки корпуса, присущий корпусу контейнера в положении периферийной канавки корпуса. Кроме того, внешний диаметр (d) юбки и внутренний диаметр (d) периферийной стенки корпуса могут удовлетворять уравнению d = d+x, где x составляет от 0,05 до 1,5 мм, предпочтительно - от 0,1 до 1 мм.
В предпочтительном варианте осуществления, периферийная канавка корпуса может определять радиус канавки в поперечном сечении периферийной стенки корпуса, а вершина уплотнительного участка может определять радиус вершины в поперечном сечении юбки крышки, причем радиус канавки может быть больше, чем радиус вершины.
В дополнительном варианте осуществления, уплотнительный участок, если рассматривать его в поперечном сечении юбки крышки, может быть выполнен с первым радиусом R1, который является вышеуказанным радиусом вершины, образующим вершину. В варианте осуществления, первый радиус R1 может составлять 0,5-3,0 мм, предпочтительно - 0,7-0,9 мм, а предпочтительнее - 0,8 мм.
Когда уплотнительный участок имеет довольно малый радиус, результатом может быть четко определенная линия контакта с внутренней поверхностью стенки корпуса контейнера, что, с одной стороны, может гарантировать улучшенную герметичность, а с другой стороны, может обеспечить открывание и закрывание контейнера без повреждения уплотнительного участка.
В дополнительном варианте осуществления, уплотнительный участок может быть выполнен со вторым радиусом R2 между первым радиусом R1 и торцевой поверхностью юбки крышки, причем второй радиус R2 может быть меньше чем первый радиус R1. В варианте осуществления, второй радиус R2 может составлять 0,05-2,0 мм, предпочтительно - 0,10-0,50 мм, а предпочтительнее - 0,15 мм.
Помимо всего прочего, этот второй радиус может исключать риск повреждения внутренней поверхности стенки, принадлежащей периферийной стенке корпуса контейнера, и тем самым опять улучшать герметичность контейнера.
В предпочтительном варианте, внутренняя стенка может дополнительно быть выполнена с третьим радиусом R3 между поверхностью стенки юбки крышки и уплотнительным участком. В варианте осуществления, третий радиус R3 может составлять 1,0-3,0 мм, предпочтительно - 1,5 мм. Этот третий радиус может облегчить изготовление, поскольку он может предотвратить любой риск царапания уплотнительного участка поверхности, когда крышку извлекают из соответствующей технологической формы.
В дополнительном предпочтительном варианте осуществления, толщина T юбки крышки может находиться в диапазоне между 0,4 и 1,2 мм, а предпочтительно - составлять примерно 0,7 мм. Толщину юбки крышки можно выбирать так, чтобы, с одной стороны, оптимизировать усилие сжатия, которое уплотнительный участок прикладывает к внутренней поверхности периферийной стенки корпуса контейнера. С другой стороны, можно обнаружить, что выгодно избегать скоплений материала на уплотнительном участке, поскольку уплотнительный участок - временно - является последним участком технологической формы для литья под давлением, который заполняют. Уменьшая толщину стенки, можно избежать скоплений материала, а вследствие этого можно избежать дефектов материала, подобных вмятинам. Обнаружено, что чем меньше материала используется на уплотнительном участке, тем лучше окончательная геометрия и тем лучше может оказаться герметичность готового контейнера.
В предпочтительном варианте, юбка крышки может дополнительно содержать фаску напротив уплотнительного участка. Поскольку уплотнительный участок внутренней стенки может быть выполнен с радиусом, которые образует вершину на внешней стороне, на внутренней стороне можно предусмотреть фаску, которая может локально исключать увеличение толщины стенки в этой области. Следовательно, фаска может также предотвратить скопление материала, может предотвратить дефекты материала, подобные вмятинам, и поэтому может улучшить герметичность контейнера.
В одном варианте осуществления, корпус контейнера и крышка могут быть выполнены как единое целое. В еще одном варианте осуществления, крышка может быть соединена с корпусом контейнера с возможностью отсоединения.
Указанная крышка может быть изготовлена независимо и отдельно от указанного корпуса контейнера. Это может обеспечить изготовление крышки не из того же материала, что и корпус контейнера, и это может дополнительно улучшить герметичность контейнера благодаря выбору особого материала для обеих этих деталей.
Кроме того, может оказаться предпочтительным выполнение юбки крышки как отдельной детали крышки. Такой вариант осуществления может обеспечить адаптацию материала юбки крышки, в частности - вершины уплотнительного участка, с тем, чтобы сделать этот материал пригодным для выполнения его функции обеспечения уплотнения и запорного элемента. При этом в остальных частях крышки возможно использование материала, который можно адаптировать к выполнению такой его функции, как жесткость, механическая прочность, герметичность, стойкость к ультрафиолетовому излучению и т.п.
В частности, петля может обеспечить поворот крышки относительно корпуса контейнера вокруг оси поворота, причем вертикальное положение оси поворота в стоячем положении контейнера может находиться в диапазоне между вершиной уплотнительного участка и верхним торцом периферийной стенки корпуса. В предпочтительном варианте, ось поворота петли может быть расположена радиально снаружи корпуса контейнера. Иными словами, ось поворота петли может быть расположена снаружи стенки корпуса контейнера перпендикулярно ей. Такое положение позволяет избежать любого повреждающего контакта между уплотнительным участком юбки крышки и верхним торцом корпуса контейнера во время операций открывания и закрывание крышки или по меньшей мере ограничить этот контакт. Уплотнительный участок попадает в проем контейнера, не царапая его. Петля может быть любым средством, соединяющим корпус контейнера и крышку непосредственно или косвенно и обеспечивающим движение вращения или поворота крышки относительно корпуса контейнера.
В предпочтительном варианте, корпус контейнера может содержать первое соединительное средство, а крышка может содержать второе соединительное средство, выполненные как единое целое с петлей, причем корпус контейнера и крышка могу быть соединены друг с другом с возможностью отсоединения посредством соединения первого соединительного средства со вторым. В предпочтительном варианте, петлю можно использовать для крепления соединительного средства к крышке.
В предпочтительном варианте, второе соединительное средство может быть обеспечено по меньшей мере одним защелкиваемым крючком, а первое соединительное средство может быть обеспечено по меньшей мере одной выемкой для заключения в ней защелкиваемого крючка с целью подсоединения крышки у корпуса контейнера. Это может обеспечить защелочное соединение крышки и контейнера, которое можно реализовать посредством обыкновенного введения второго соединительного средства в первое соединительное средство.
В дополнительном предпочтительном варианте осуществления, первое соединительное средство может быть выполнено как единое целое с корпусом контейнера. В этом случае контейнер может состоять лишь из двух отдельных частей - корпуса контейнера и крышки.
В предпочтительном варианте, петля может быть петлей из фольги. Петли из фольги могут быть весьма надежными и могут обеспечить точную ось поворота крышки относительно корпуса контейнера. Это может облегчить очень быстрое позиционирование крышки во время движения закрывания, что гарантирует юбку крышки с уплотнительным участком, неповрежденным во время закрывания крышки.
В дополнительном предпочтительном варианте осуществления, контейнер может содержать вкладыш, который может, по существу, накрывать внутреннюю поверхность крышки корпуса контейнера, причем вкладыш может быть выполнен не из того же материала, что и корпус контейнера. Предусматривая вкладыш внутри корпуса контейнера, внутреннюю поверхность, которая контактирует с хранимыми изделиями, можно выполнить из подходящего материала, который может отличаться от материала корпуса контейнера. Например, вкладыш для медицинских приложений можно с выгодой изготавливать из инертного материала.
Дополнительные преимущества, подробности и отличительные признаки вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет подробнее пояснено ниже со ссылками на прилагаемые чертежи. При этом показаны:
фиг.1 - пространственный чертеж контейнера, состоящего из корпуса контейнера и установленной на нем крышки, в открытом состоянии;
фиг.2 - сечение на виде сбоку контейнера, соответствующего фиг.1, в закрытом состоянии;
фиг.3 - местное сечение на виде сбоку части контейнера, а конкретно - части крышки, взаимодействующей с частью корпуса контейнера в соответствии с фиг.1 и 2;
фиг.4 - местное сечение на виде сбоку в увеличенном масштабе крышки в соответствии с одной из фиг.1-3;
фиг.5 - местное сечение на виде сбоку части крышки контейнера в соответствии с одной из фиг.1-4; и
фиг.6 - местное сечение на виде сбоку части корпуса контейнера, принадлежащей контейнеру в соответствии с фиг.5.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Ниже, со ссылками на чертежи, приводится описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения.
На фиг.1 показан герметичный контейнер 100 в соответствии с изобретением. Контейнер 100 состоит из корпуса 10 контейнера и накидной крышки 20 и может быть использован, например, для хранения медицинских изделий, таких как тест-полоски для измерения уровня глюкозы в крови. Корпус 10 контейнера имеет проем 12, который окружен периферийной стенкой 16 корпуса. Крышку 20 можно поворачивать вокруг петли 22 из фольги для открывания и закрывания контейнера 100. Петля из фольги представляет собой гибкую фольгу, которую используют в качестве петли. Фольга выполнена с возможностью поворота или перегиба вокруг некоторой оси, т.е. оси поворота, которая продолжается параллельно плоскости протяженности фольги.
Буртик 14, который окружает корпус 10 контейнера, продолжается снаружи от периферийной стенки 16 корпуса и действует как упор для крышки 20 в закрытом состоянии.
Крышка 20 соединена с возможностью отсоединения с корпусом 10 контейнера посредством первого соединительного средства 18, выполненного как единое целое с корпусом 10 контейнера, и второго соединительного средства 24, выполненного как единое целое с петлей 22. Второе соединительное средство 24 содержит два защелкиваемых крючка на противоположных сторонах или один защелкиваемый крючок по всей длине петли 22 или представляет собой комбинацию этих вариантов, которые предусматривают зацепление с соответствующими выемками в первом соединительном средстве 18. Чтобы установить соединение, требуется всего лишь ввести второе соединительное средство 24 в первое соединительное средство 18.
На фиг.2 показан в сечении на виде сбоку контейнер в закрытом состоянии. В частности, показано, как можно установить герметичное уплотнение между корпусом 10 контейнера и крышкой 20. С этой целью, крышка 20 содержит цилиндрическую юбку 30 крышки, обеспечивающую единственное уплотнение, и при этом обеспечивает единственный запорный элемент для механического удержания крышки 20 на месте, а также цилиндрическую внешнюю периферийную стенку 32 крышки, предусматриваемую по выбору и обеспечивающую защиту уплотнения.
Юбка 30 крышки обеспечена уплотнительным участком 34 на внешней поверхности юбки 30 крышки. Этот уплотнительный участок 34 взаимодействует с внутренней периферийной канавкой корпуса на внутренней поверхности периферийной стенки 16 корпуса, принадлежащей корпусу 10 контейнера, как с целью герметичного уплотнения контейнера, так и с целью запирания крышки 20 на корпусе 10 контейнера. Иными словами, уплотнительный участок обеспечивает единственное уплотнение и единственный запорный элемент, действующий между крышкой и корпусом контейнера.
Для облегчения закрывания крышки 20 и предотвращения любых повреждений уплотнительного участка 34, периферийная стенка 16 корпуса обеспечена фаской 15 на своем верхнем внутреннем краю. Кроме того, внутренняя поверхность периферийной стенки 16 корпуса предусмотрена очень ровной и гладкой. Чтобы удержать крышку 20 на месте в закрытом состоянии, не нужно предусматривать дополнительный выступ или аналогичное средство, которое нужно было бы вводить в зацепление с соответствующим выступом на внешней поверхности периферийной стенки 16 корпуса. В отличие от этого и как альтернатива такому механизму, в данном варианте осуществления используются уплотнительный участок 34, который будет дополнительно рассмотрен ниже как содержащий вершину 36, и периферийная канавка 13 корпуса, чтобы обеспечить и уплотнение, и запорный элемент при отсутствии необходимости какого быто ни было выступа или иного стопорящего механизма. Чтобы открыть контейнер, крышка 20 содержит язычок 26 под большой палец, который расположен на внешней периферийной стенке 32 крышки. Крышку 20 открывают, оказывая нажим снизу на язычок 26 под большой палец.
«Пристегивание» крышки 20 на корпусе 10 контейнера сочетается с уплотнением. Уплотнение (вершина 36 уплотнительного участка 34) сцепляется с внутренней поверхностью периферийной стенки 16 корпуса, а конкретнее - с внутренней периферийной канавкой 13, предусмотренной на внутренней поверхности периферийной стенки 16 корпуса. Эта конфигурация обеспечивает расширенные возможности удержания во время испытаний на нажим, по существу, без воздействия усилия открывания, и это значит, что усовершенствованная конструкция обеспечивает более надежное уплотнение, не требуя от пользователя приложения большего усилия для открывания и/или закрывания контейнера.
На фиг.2 также показан вкладыш 11, который может быть выполнен из специального материала, внутри корпуса 10 контейнера. Вкладыш 11 предпочтительно выполнен из полимера с добавкой гигроскопического вещества, тогда как крышка 20 и корпус 10 контейнера выполнены из полипропилена.
На фиг.3-5 показаны подробности крышки 20, в частности - элементы уплотнительного участка 34 на юбке 30 крышки. Уплотнительный участок 34 содержит вершину 36, которая выполнена с первым радиусом R1 и которая образует линию фактического контакта с внутренней периферийной канавкой 13 корпуса. Первый радиус R1 может составлять 0,5-3,0 мм, предпочтительно - 0,7-0,9 мм, а предпочтительнее он составляет 0,8 мм.
Вершина 36 расположена на внешнем краю юбки 30 крышки и обращена к внешней периферийной стенке 32 крышки. Между внешней периферийной стенкой 32 крышки и юбкой 30 крышки предусмотрен зазор 28, который вмещает периферийную стенку 16 корпуса в закрытом состоянии контейнера.
Как можно заметить на фиг.4, вертикальное расстояние A вершины 36 от верхней стенки крышки 20 меньше, чем вертикальная протяженность B внешней периферийной стенки крышки. Следовательно, внешняя периферийная стенка 32 крышки защищает вершину 36 от нежелательного контакта с другими элементами, который может привести к повреждениям вершины 36, которая образует линию фактического уплотнения. Это приводит к повышенной надежности контейнера ввиду герметичности.
Вертикальное расстояние A вершины 36 уплотнительного участка 34 от верхней стенки крышки 20 может составлять 2,0-15,0 мм, предпочтительно - 3,9 мм, а вертикальная протяженность B внешней периферийной стенки 32 крышки от верхней стенки крышки может составлять 2,1-15,1 мм, предпочтительно - 4,2 мм. Следовательно, вершина 36 уплотнительного участка 34 защищена предпочтительно на 0,3 мм более высокой внешней периферийной стенкой 32 крышки.
Уплотнительный участок 34 также выполнен со вторым радиусом R2 между первым радиусом R1 и торцевой поверхностью 35 юбки 30 крышки. Второй радиус R2 меньше чем первый радиус R1. В варианте осуществления, второй радиус R2 может составлять 0,05-2,0 мм, предпочтительно - 0,10-0,50 мм, а предпочтительнее - 0,15 мм. Этот второй радиус R2 исключает риск повреждения (например, царапания) внутренней поверхности стенки, принадлежащей периферийной стенке корпуса, присущей корпусу 10 контейнера, и тем самым опять улучшает герметичность контейнера. Кроме того, малый радиус R2 гарантирует, что расстояние между вершиной 36 и торцевой поверхностью 35 мало, так что линия уплотнения близка к нижнему торцу юбки 30 крышки, а это имеет технологические преимущества. В частности, это позволяет избежать скапливания материала на уплотнительном участке 34, что исключает дефекты, подобные вмятинам.
Кроме того, юбка 30 крышки выполнена с третьим радиусом R3 между поверхностью 38 стенки и уплотнительным участком 34. Этот третий радиус R3 может составлять 1,0-3,0 мм, предпочтительнее - 1,5 мм. Это облегчает изготовление крышки 20, поскольку позволяет избежать любого риска царапания уплотнительного участка поверхности, когда крышку 20 извлекают из ее технологической формы.
Толщину T внутренней стенки 30 выбирают так, чтобы оптимизировать, с одной стороны, усилие сжатия, которое вершина 36 прикладывает к внутренней периферийной канавке 13 корпуса. С другой стороны, как упоминалось выше, обнаружено, что выгодно избегать скоплений материала на уплотнительном участке 34, поскольку уплотнительный участок 34 - временно - является последним участком технологической формы для литья под давлением, который заполняют. Уменьшая толщину T стенки, можно избежать скоплений материала, а вследствие этого можно избежать дефектов материала, подобных вмятинам, что улучшает геометрию уплотнительного участка 34, в частности - вершины 36, и герметичность контейнера. Толщина T юбки 30 крышки может составлять 0,4-1,2 мм, предпочтительно - около 1,2 мм.
По этой причине, юбка 30 крышки дополнительно содержит фаску 40 напротив уплотнительного участка 34, то есть на внутренней стороне нижнего торца 35 юбки 30 крышки,
Измерения влагопоглощения, проведенные внутри климатической камеры, продемонстрировали значительную интенсификацию попадания влаги по сравнению с другим контейнером с укупоркой, в котором юбка крышки имела форму, очерченную контуром 50.
На фиг.5 изображено местное сечение на виде сбоку части крышки 20 контейнера. На этом местном сечении изображена петля 22 из фольги, соединяющая второе соединительное средство и внешнюю периферийную стенку 32 крышки. Ось вращения или ось поворота продолжается, по существу, перпендикулярно плоскости бумаги, а петля 22 из фольги обеспечивает движение поворота крышки 20 относительно второго соединительного средства 24 вокруг этой оси.
a
На фиг.5 вершина 36 уплотнительного участка 34 изображена определяющей внешний диаметр d, измеряемый поперек крышки 20, конкретнее - между частями окружной вершины 36, которые находятся с противоположных сторон от центра крышки 20.
g
a
g
На фиг.6 изображено местное сечение на виде сбоку части корпуса 10 контейнера, принадлежащей контейнеру в соответствии с фиг.5. В дополнение к первому соединительному средству 18, внешней периферийной стенке 16 корпуса и вкладышу 11, а также фаске 15, на фиг.6 изображена внутренняя периферийная канавка 13 корпуса. Эта периферийная канавка 13 корпуса определяет внешний диаметр d, в общем, таким же образом, как внешний диаметр d вершины 36 крышки 20. Внешний диаметр d периферийной канавки 13 корпуса определен между двумя частями продолжающейся в окружном направлении периферийной канавки 13 корпуса, которые противоположны друг другу, находясь с разных сторон от центра корпуса 10.
a
g
a
g
В предпочтительном варианте, внешние диаметры d и d удовлетворяют уравнению d = d+x, где x составляет от 0,05 мм до 1,5 мм, предпочтительнее - от 0,1 мм до 1 мм. В частности, это может обеспечить приемлемые характеристики уплотнения с одновременным поддержанием преимущественных усилий открывания.
Чтобы оценить усилия открывания пузырьков в соответствии с изобретением, проводили сравнительный тест на двух семействах пузырьков с геометрией, идентичной по внешним размерам и поверхностям обмена, но с разной конструкцией уплотнения и запорного элемента. Оба семейства пузырьков имели крышку, выполненную из полипропилена, и корпус контейнера, выполненный из полипропилена.
Первое семейство пузырьков имело конструкцию уплотнения с запорным элементом, содержащим выступ позади контейнера, в соответствии с документом US 2011/0000930.
Второе семейство пузырьков имело конструкцию уплотнения и запорного элемента в соответствии с изобретением.
1-й тест
Закрытые пузырьки фиксировали на автоматическом приборе для испытаний на воздействие усилия (Chatillon TCD200). Язычок 26 под большой палец подвергали воздействию вертикального усилия, прикладываемого диском, который перемещается вверх (т.е., в направлении открывания пузырька). Вертикальное усилие прикладывали к язычку под большой палец в точке, находящейся в 4 мм от торца диска, на скорости хода 150 мм/мин. Вертикальное усилие регистрировали до тех пор, пока не было достигнуто открывание. Целью этого теста было измерение усилия открывания, которые должен прикладывать пользователь, чтобы открыть крышку. В конечном счете, надо было обеспечить пузырьки, которые пользователю, например - человеку в преклонном возрасте, нетрудно открывать или закрывать.
Соответствующие усилия открывания (в ньютонах) записаны в нижеследующей таблице.
Пузырьки в соответствии с документом US 2011/0000930
Пузырьки в соответствии с изобретением
Измеренное усилие открывания (Н)
18
19
21
19
20
19
20
21
20
18
20
19
18
17
21
21
Минимум
18
17
Максимум
21
21
Среднее значение
19,5
19
2-й тест
Закрытые пузырьки, наполненные до половины окрашенной водой, переворачивали вверх дном в вакуумном колоколе. Давление внутри постепенно уменьшали от 60 кПа (600 мбар) и поддерживали это разрежение в течение 5 минут. Во время этого теста наблюдали, отрывались пузырьки, или нет, была ли из них утечка окрашенной воды. Целью этого теста было установление надежности вершины и внутренней периферийной канавки, образовывавших при этом и уплотнение, и запорный элемент. Тест демонстрирует надежность по отношению к случайным, т.е. непреднамеренным, открываниям. Задача состояла в том, чтобы обеспечить высокую стойкость к воздействию разрежения для открывания крышки, т.е. задача - выдержать высокое разрежение в течение длительного периода времени.
Пузырьки в соответствии с документом US 2011/0000930, подвергнутые этому тесту, открывались после уменьшения давления примерно до 45 кПа (450 мбар). Иными словами, пузырьки в соответствии с документом US 2011/0000930 «не держали» разрежение более чем 45 кПа (450 мбар) в течение любого периода времени.
Из 10 пузырьков в соответствии с данным изобретением, подвергнутых этому тесту, ни один не дал утечку до достижения разрежения 60 кПа (600 мбар). После достижения разрежения 60 кПа (600 мбар), лишь два пузырька открылись через 4 минуты при разрежении 60 кПа (600 мбар). Другие не открывались на всем протяжении 5-минутного теста.
Соответственно данное изобретение обеспечивает улучшенное удержание крышки во время тестов на разрежение, по существу, не оказывая влияние на усилия открывания, которые пользователь должен приложить, чтобы открыть пузырек.
Перечень позиций чертежей:
10 Корпус контейнера
11 Вкладыш
12 Проем
13 Периферийная канавка корпуса
14 Буртик
15 Фаска
16 Периферийная стенка корпуса
18 Первое соединительное средство
20 Крышка
22 Петля
24 Второе соединительное средство
26 Язычок под большой палец
28 Зазор
30 Юбка крышки
32 Внешняя периферийная стенка крышки
34 Уплотнительный участок
35 Торцевая поверхность
38 Поверхность стенки
40 Фаска
50 Альтернативная конструкция
100 Контейнер
R1 Первый радиус
R2 Второй радиус
R3 Третий радиус
A Вертикальное расстояние вершины
B Вертикальная протяженность внешней периферийной стенки крышки
T Толщина юбки крышки