РЕАКТОРЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Реактор, содержащий:
внешний резервуар, имеющий внутреннюю поверхность, напротив которой может находиться обрабатываемая текучая среда;
внутренний резервуар, находящийся внутри внешнего резервуара и имеющий внешнюю поверхность, служащую в качестве поверхности теплообмена для обрабатываемой текучей среды; и
кольцевое пространство, заданное между внешним резервуаром и внутренним резервуаром, для обеспечения прохода, вдоль которого может подаваться обрабатываемая текучая среда, где данное кольцевое пространство разработано так, чтобы поддерживать разность температур между внешним резервуаром и внутренним резервуаром, придавая обрабатываемой текучей среде относительно высокие скорости переноса.
2. Реактор по п.1, где внутренняя поверхность внешнего резервуара разработана так, чтобы позволять обрабатываемой текучей среде опускаться в, по существу, равномерную тонкую пленку.
3. Реактор по п.2, где данная, по существу, равномерная тонкая пленка позволяет обрабатываемой текучей среде хорошо подходить для обработки, переработки и/или разделения.
4. Реактор по п.2, где данная, по существу, равномерная тонкая пленка обеспечивает обрабатываемую текучую среду относительно высокой скоростью одного из теплопереноса, массопереноса, перемешивания или их комбинации.
5. Реактор по п.1, где внутренняя поверхность внешнего резервуара может быть обеспечена профилированным рисунком, создающим дополнительную площадь поверхности, над которой обрабатываемая текучая среда может течь, облегчая одно из обработки, переработки, разделения, увеличения времени пребывания внутри кольцевого пространства или их комбинацию.
6. Реактор по п.1, где внутренняя поверхность внешнего резервуара может быть покрыта, чтобы облегчить обработку, переработку и/или разделение обрабатываемой текучей среды.
7. Реактор по п.1, где внешний резервуар также включает в себя нижнюю часть, разработанную для сбора и удаления обрабатываемой текучей среды, которая спустилась по внутренней поверхности.
8. Реактор по п.1, где внутренний резервуар включает в себя внутреннюю поверхность, вдоль которой может течь теплообменная текучая среда.
9. Реактор по п.8, где теплообменная текучая среда имеет температуру, отличную от температуры обрабатываемой текучей среды, вызывая разность температур между внешней поверхностью внутреннего резервуара и внутренней поверхностью внешнего резервуара.
10. Реактор по п.8, где внутренняя поверхность внутреннего резервуара может быть обеспечена профилированным рисунком для увеличения поверхностного натяжения, чтобы обеспечивать и поддерживать, по существу, тонкую и равномерную пленку теплообменной текучей среды.
11. Реактор по п.8, где внутренний резервуар также включает в себя нижний конец, разработанный для сбора и удаления теплообменной текучей среды, которая спустилась по внутренней поверхности.
12. Реактор по п.1, где кольцевое пространство разработано так, чтобы позволять направлять вторую текучую среду в кольцевое пространство для взаимодействия обрабатываемой текучей средой.
13. Реактор по п.12, где вторая текучая среда может действовать, увеличивая точки контактов на границе раздела между второй текучей средой и обрабатываемой текучей средой над относительно большой площадью поверхности внутри кольцевого пространства, придавая обрабатываемой текучей среде относительно высокие скорости переноса.
14. Реактор по п.1, где кольцевое пространство разработано так, чтобы позволять направлять вторую текучую среду в кольцевое пространство в противотоке относительно обрабатываемой текучей среды для взаимодействия с обрабатываемой текучей средой.
15. Реактор по п.1, где кольцевое пространство обеспечено при относительно коротком расстоянии между внутренней поверхностью внешнего резервуара и внешней поверхностью внутреннего резервуара, чтобы придавать обрабатываемой текучей среде относительно высокие скорости переноса.
16. Реактор по п.1, дополнительно включающий в себя систему распределения текучей среды, позволяющую введение обрабатываемой текучей среды на внутреннюю поверхность внешнего резервуара и внутреннюю поверхность внутреннего резервуара.
17. Реактор по п.16, где данная система распределения текучей среды включает в себя вращательный элемент внутри внешнего резервуара для образования, по существу, тонких капель или нитевидных элементов из обрабатываемой текучей среды, так что, по существу, равномерная тонкая пленка обрабатываемой текучей среды может быть обеспечена на внутренней поверхности внешнего элемента.
18. Реактор по п.16, где данная система распределения текучей среды включает в себя вращательный элемент внутри внутреннего резервуара для образования, по существу, тонких капель или нитевидных элементов из теплообменной текучей среды, так что, по существу, равномерная тонкая пленка теплообменной текучей среды может быть обеспечена на внутренней поверхности внутреннего элемента.
19. Реактор по п.1, дополнительно включающий в себя источник энергии, обеспеченный возле внешнего резервуара, действующий в качестве источника нагрева или охлаждения обрабатываемой текучей среды вдоль внутренней поверхности внешнего резервуара.
20. Реактор по п.1, дополнительно включающий в себя слой насадочного материала внутри кольцевого пространства, чтобы увеличить площадь поверхности, над которой может контактировать объем обрабатываемой текучей среды, для увеличения скоростей ее переноса.
21. Реактор по п.20, где данный слой насадочного материала может обеспечивать, по существу, равномерное распределение температуры поперек кольцевого пространства.
22. Реактор по п.1, дополнительно включающий в себя третий резервуар, расположенный внутри внутреннего резервуара так, чтобы обеспечивать другое кольцевое пространство между третьим резервуаром и внутренним резервуаром, позволяя обрабатываемой текучей среде многократно проходить сквозь реактор, увеличивая скорости переноса.
23. Система для обработки текучей среды, в которой множество реакторов по п.1 соединены последовательно, позволяя обрабатываемой текучей среде многократно проходить сквозь реакторы, увеличивая скорости переноса.
24. Система по п.23, где каждый реактор сконструирован так, чтобы обрабатывать обрабатываемую текучую среду по-другому.
25. Способ обработки текучей среды, где:
вводят обрабатываемую текучую среду во внешний резервуар и напротив его внутренней поверхности;
обеспечивают, внутри внешнего резервуара, внутренний резервуар с теплообменной поверхностью с температурой, отличающейся от температуры обрабатываемой текучей среды; и
поддерживают разницу температур поперек прохода между внешним резервуаром и внутренним резервуаром, придавая обрабатываемой текучей среде в нем относительно высокие скорости переноса.
26. Способ по п.25, где на стадии введения обеспечивают, по существу, равномерное тонкопленочное течение обрабатываемой текучей среды напротив внутренней поверхности внешнего резервуара.
27. Способ по п.26, где на данной стадии обеспечения, по существу, равномерное тонкопленочное течение усиливает способность текучей среды к обработке, переработке и/или разделению.
28. Способ по п.26, где на данной стадии обеспечения позволяют обрабатываемой текучей среде иметь относительно высокую скорость теплопереноса, массопереноса, перемешивания или их комбинацию.
29. Способ по п.26, где на данной стадии обеспечения вращательным образом распределяют внутри внешнего резервуара, по существу, тонкие капли или нитевидные элементы обрабатываемой текучей среды.
30. Способ по п.25, где на стадии введения придают внутренней поверхности внешнего резервуара профилированный рисунок, образуя дополнительную площадь поверхности, над которой обрабатываемая текучая среда может течь, облегчая одно из обработки, переработки, разделения, увеличения времени пребывания обрабатываемой текучей среды внутри прохода или их комбинацию.
31. Способ по п.25, где на стадии введения покрывают внутреннюю поверхность внешнего резервуара, чтобы облегчить обработку, переработку и/или разделение обрабатываемой текучей среды.
32. Способ по п.25, где на стадии обеспечения распределяют напротив внутренней поверхности внутреннего резервуара теплообменную текучую среду при температуре, отличающейся от температуры обрабатываемой текучей среды.
33. Способ по п.32, где на стадии распределения создают разницу температур между внешней поверхностью внутреннего резервуара и внутренней поверхностью внешнего резервуара.
34. Способ по п.29, где на стадии распределения вращательным образом распределяют внутри внутреннего резервуара, по существу, тонкие капли или нитевидные элементы теплообменной текучей среды.
35. Способ по п.25, где на стадии обеспечения обеспечивают внутреннюю поверхность внутреннего резервуара профилированным рисунком для увеличения поверхностного натяжения, чтобы обеспечивать и поддерживать, по существу, тонкую и равномерную пленку теплообменной текучей среды.
36. Способ по п.25, где дополнительно направляют вторую текучую среду в проход между внешним резервуаром и внутренним резервуаром, позволяя взаимодействие с обрабатываемой текучей средой.
37. Способ по п.36, где на данной стадии направления увеличивают точки контакта на границе раздела между второй текучей средой и обрабатываемой текучей средой над относительно большой площадью поверхности внутри данного прохода, придавая обрабатываемой текучей среде относительно высокие скорости переноса.
38. Способ по п.36, где на данной стадии направления позволяют второй текучей среде двигаться внутри данного прохода в противотоке относительно обрабатываемой текучей среды.
39. Способ по п.25, где на стадии поддержания обеспечивают данный проход при относительно коротком расстоянии между внешней поверхностью внутреннего резервуара и внутренней поверхностью внешнего резервуара, чтобы придавать обрабатываемой текучей среде относительно высокие скорости переноса.
40. Способ по п.25, где дополнительно нагревают или охлаждают обрабатываемую текучую среду вдоль внутренней поверхности внешнего резервуара.
41. Способ по п.25, где дополнительно размещают слой насадочного материала внутри данного прохода между внешним резервуаром и внутренним резервуаром, чтобы увеличить площадь поверхности, над которой обрабатываемая текучая среда может контактировать, для увеличения скоростей ее переноса.
42. Способ по п.41, где на данной стадии размещения некоторый объем обрабатываемой текучей среды вводят во внешний резервуар.
43. Способ по п.41, где на данной стадии размещения используют слой насадочного материала, чтобы обеспечивать, по существу, равномерное распределение температуры поперек прохода между внешним резервуаром и внутренним резервуаром.
44. Способ по п.25, где обрабатываемую текучую среду используют в реакциях текучая среда-текучая среда в связи с органическими системами.
45. Способ по п.25, где обрабатываемую текучую среду используют в процессе дистилляции или испарения.
46. Способ по п.25, где обрабатываемая текучая среда представляет собой перегретый пар, который охлаждают.
47. Способ по п.25, где обрабатываемую текучую среду используют в реакциях, инициируемых ультрафиолетом и/или микроволнами.
48. Способ по п.25, где обрабатываемую текучую среду используют в процессе опреснения.
49. Способ по п.25, где обрабатываемую текучую среду насыщают диоксидом углерода и используют в процессе удаления диоксида углерода.