УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ЖИДКОСТНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТЕПЛОГО ПОЛА

Устройство предназначено для осуществления замены нагревательного провода и теплопроводящей жидкости в системе жидкостных электрических полов.
Известна автоматическая установка подпитки, заполнения и ускоренного слива системы отопления загородного дома (RU 73948, F24D 15/02, 10.06.2008) включающая накопительную емкость с датчиком уровня жидкости и циркуляционный контур, в котором последовательно расположены шаровой кран, шаровой кран с фильтром, обратный клапан, средство автоматической подачи жидкости, подпиточный клапан с манометром и шаровой кран, замыкающий наружную часть циркуляционного контура, при этом выход подпиточного клапана соединен с входом шарового крана с фильтром посредством трубопровода, имеющего два последовательно расположенных шаровых крана, между которыми размещен трубопровод, ведущий к системе отопления, причем после второго шарового крана расположено ответвление трубопровода, соединенное с выходом предохранительного клапана, вход которого соединен трубопроводом с выходом подпиточного клапана.
Известная установка может быть использована для замены жидкости в системе отопления, но не предполагает замену нагревательного провода, входящего в систему жидкостных электрических полов.
Известно устройство для втягивания электронагревательного провода и позволяющее закачивать и теплопроводящую жидкость в систему жидкостных электрических полов (KR №10-0805702, F24D 13/04, 20.02.2008), состоящее из емкости для воды, с одной стороны к которой подведена заборная труба, а с другой стороны - спускная труба, и насоса для перекачки воды, при этом, труба для спуска воды подведена так, что с одной стороны она подсоединена к емкости, а другой ее конец может быть соединен с входным отверстием полиэтиленовой трубы электрической жидкостной отопительной системы. Таким образом, посредством работы вышеуказанного насоса можно закачать воду внутрь полиэтиленовой трубы. В трубе-переходнике, соединяющей спускную трубу и трубу электрической системы, имеется отверстие для подачи электронагревательного провода и труба для подачи сжатого воздуха. К вышеуказанной трубе для подачи сжатого воздуха может по выбору быть подключен воздушный компрессор. Данное устройство принято за наиболее близкий аналог.
В известном устройстве движение жидкости осуществляется в одном направлении, вследствие чего, как при втягивании электронагревательного провода в систему жидкостных электрических полов, так и при его извлечении, в случае загиба, провод может застрять в трубе системы, его продвижение будет затруднено или невозможно. Кроме того, в известном устройстве, емкость с теплопроводящей жидкостью выполнена отдельной от остальных конструктивных элементов, а втягивание провода предусмотрено через специальный патрубок, выполненный в стенке трубы, для чего требуется присоединение к устройству дополнительного оборудования, в частности, воздушного компрессора для подачи в трубу сжатого воздуха. Большое количество выполненных отдельно конструктивных элементов устройства, требующих дополнительной сборки на каждом объекте, где требуется монтаж или ремонт системы; проблемы, возникающие при загибе провода, требующие дополнительных затрат времени на их решение - все это создает неудобство при эксплуатации устройства, непосредственно, как для обслуживающего персонала, так и для собственников жидкостных электрических полов.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышении удобства эксплуатации устройства для ремонта жидкостного электрического теплого пола.
Технический результат достигается тем, что устройство для ремонта жидкостного электрического теплого пола, содержащее емкость для теплопроводящей жидкости, трубопроводы, для соединения емкости с системой жидкостного электрического теплого пола, насос, согласно заявляемой полезной модели, устройство выполнено в одном корпусе, разделенном горизонтальной перегородкой на две части, в нижней части корпуса размещен насос, а в верхней части корпуса, представляющей собой емкость для теплопроводящей жидкости, размещены система трехходовых шаровых кранов, состоящая из двух трехходовых шаровых кранов и снабженная патрубком для соединения с одним концом трубы жидкостного электрического пола, и кран прямой подачи теплопроводящей жидкости, соединенный с насосом, при этом, каждый трехходовой шаровый кран также соединен с насосом; шланг для соединения со вторым концом трубы жидкостного электрического пола, снабжен участком всасывания теплопроводящей жидкости.
Устройство может быть выполнено с корпусом, снабженным съемной крышкой.
Участок всасывания шланга для соединения со вторым концом трубы жидкостного электрического пола может быть выполнен перфорированным.
Участок всасывания шланга для соединения со вторым концом трубы жидкостного электрического пола может быть выполнен сетчатым.
Нижняя часть корпуса устройства может быть выполнена с вентиляционными отверстиями.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства для ремонта жидкостного электрического теплого пола, на фиг. 2 - схема работы устройства в случае подачи электронагревательного провода в трубу теплого пола (система трехходовых шаровых кранов показана вне корпуса устройства).
Устройство для ремонта жидкостного электрического теплого пола содержит корпус 1, выполненный герметично разделенным горизонтальной перегородкой 2 на верхнюю часть 3, представляющую собой емкость для теплопроводящей жидкости, и нижнюю часть 4. В верхней части 3 корпуса 1 размещена система трехходовых шаровых кранов 5, состоящая из двух трехходовых шаровых кранов 6, и 7 соединенных через тройник 8. Система трехходовых шаровых кранов соединена посредством патрубка 9 с одним концом трубы 10 жидкостного электрического пола через шланг 11. В верхней части 3 корпуса 1 выполнен кран 12 прямой подачи теплопроводящей жидкости 13 из верхней части 3 корпуса устройства через шланг засасывания системы трехходовых шаровых кранов 14 в насос 15, размещенный в нижней 4 части корпуса. Устройство включает шланг 16 подачи теплопроводящей жидкости из насоса 15 в систему шаровых кранов 5; патрубки 17 и 18 для спуска или подачи теплопроводящей жидкости из верхней или в верхнюю часть корпуса. Шланг 19, соединенный со вторым концом трубы 10 жидкостного электрического пола, снабжен участком всасывания 20, выполненным с отверстиями (перфорированным или сетчатым), с возможностью прохождения через него теплопроводящей жидкости. Позицией 21 на чертежах показан электронагревательный провод. Нижняя часть корпуса устройства может быть выполнена с вентиляционными отверстиями 22.
Устройство для ремонта жидкостного электрического теплого пола работает следующим образом. При выходе из строя электронагревательного провода 21, аппарат подключают к трубе системы жидкостного электрического теплого пола таким образом, чтобы получилась замкнутая система. Для этого шланг 11 соединяют с одним концом трубы жидкостного электрического пола 10 и с системой трехходовых шаровых кранов 5. Шланг 19 соединяют с другим концом трубы жидкостного электрического пола 10. Верхнюю часть 3 корпуса 1 устройства, герметично отделенную перегородкой 2 от нижней части 4, заполняют теплопроводящей жидкостью 13. Участок всасывания 20 шланга 19 опускают в теплопроводящую жидкостью 13, а конец шланга 19, оставляют свободным и выводят выше уровня теплопроводящей жидкости. Трехходовые шаровые краны 6 и 7 перекрывают таким образом, чтобы при включении насоса 15 обеспечить следующее направление теплопроводящей жидкости 13: через патрубок 17 и трехходовой шаровой кран 7 в шланг засасывания системы трехходовых шаровых кранов 14 и через насос 15, в шланг 16 подачи теплопроводящей жидкости и затем через трехходовой шаровой кран 6, и, далее через патрубок 9 в один конец трубы 10 жидкостного электрического пола, затем через участок всасывания 20 в шланге 19 в верхнюю часть 3 корпуса 1 устройства - емкость для теплопроводящей жидкости.
В устройстве может быть использован самовсасывающий однофазный электронасос, включаемый с помощью кнопки управления. Для исключения многократной прогонки воздуха через насос и всю систему труб, и, как следствие, перегрева или сгорания насоса, на первом этапе работы устройства, при включении насоса 15, кран 12 прямой подачи теплопроводящей жидкости открывают, при этом происходит засасывание теплопроводящей жидкости 13 насосом 15 прямо из верхней части 3 корпуса устройства. Далее теплопроводящая жидкость проходит по трубе 10 теплого пола, вытесняя из нее воздух, и выходит из участка всасывания 20 шланга 19. Как только из участка всасывания 20 шланга 19 перестанет выходить воздух, кран прямой подачи теплопроводящей жидкости 12 перекрывают. При этом, теплопроводящая жидкость 13 продолжает засасываться только через патрубок 17, интенсивность течения теплопроводящей жидкости 13 увеличивается, что позволяет оператору без дополнительных усилий вытягивать электронагревательный провод 21 через свободный конец шланга 19.
Чтобы изменить направление циркуляции жидкости, меняют положение ручек трехходовых шаровых кранов 6 и 7. Теплопроводящая жидкость 13, при этом, будет засасываться через участок всасывания 20 шланга 19 проходить через трубу 10 жидкостного электрического пола, затем через систему трехходовых шаровых кранов 5, через шланг 14 поступать в насос 15 и через шланг 16 в патрубок 18 и в верхнюю часть корпуса. При таком направлении течения теплопроводящей жидкости, оператор аппарата подает электронагревательный провод 21 через свободный конец шланга 19 и по течению теплопроводящей жидкости 13 провод 21 проходит через всю систему жидкостного электрического теплого пола.
При застревании электронагревательного провода 21 в трубе 10, при помощи трехходовых шаровых кранов 6 и 7 попеременно меняют направление течения теплопроводящей жидкости 13 в ту или иную сторону, осуществляя при этом попеременное вытягивание и подачу провода до устранения неполадки. При повторном застревании операцию повторяют.
Заявляемое устройство для ремонта жидкостного электрического теплого пола удобно в эксплуатации, вследствие того, что
- выполнено в одном корпусе, то есть удобно в транспортировке на объекты, требующие ремонта;
- не требует присоединения дополнительного оборудования, кроме шлангов соединения с системой жидкостного электрического теплого пола;
- позволяет за счет системы шаровых кранов без дополнительных средств и усилий подавать в трубу жидкостного электрического пола теплопроводящую жидкость и электронагревательный провод с целью замены того и/или другого; извлекать электронагревательный провод при смене направления течения теплопроводящей жидкости в трубе пола; устранять неполадки, связанные с застреванием электронагревательного провода.
- наличие крана прямой подачи теплопроводящей жидкости в насос позволяет исключить неполадки, связанные с перегревом насоса или его выводом из строя в момент включения насоса.