СКАРИФИКАТОР

Техническое решение относится к сельскохозяйственным машинам для предпосевной обработки семян, имеющих твердую влагонепроницаемую оболочку.
Известен скарификатор, который состоит из загрузочного бункера с затвором и вращающегося рабочего органа, выполненного в виде стакана и прикрепленных к нему одними концами трубок. Рабочий орган заключен в корпусе, верхняя часть которого представляет собой усеченный конус с внутренней поверхностью, покрытой абразивом, [Патент РФ №2146861 МКИ А 01 С 1/00].
Он обладает следующими недостатками: 3-5% семян, например, козлятника восточного дробятся от удара о коническую абразивную поверхность; для придания семенам центробежной скорости необходимы затраты дополнительной энергии. Затвор, находящийся в бункере не обеспечивает равномерности подачи семян на рабочий орган, что сказывается на качестве их обработки. При попадании в скарификатор вместе с семенами мелких предметов (камешки, металлические и деревянные предметы) возможна поломка скарификатора. Кроме того, устройство сложное в изготовлении и эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является скарификатор, который содержит загрузочный бункер с заслонкой, корпус, расположенный внутри него вращающийся скарифицирующий элемент в виде плоского горизонтального вращающегося диска с верхней абразивной поверхностью и привод. В днище бункера выполнены отверстия с прикрепленными трубами для подачи семян на скарифицирующий элемент. [Патент РФ №2240665 МКИ А 01 С 1/0].
Недостатком этого скарификатора является то, что заслонка, находящаяся в бункере не обеспечивает равномерности подачи семян на диск, трубы для подачи семян на скарифицирующую поверхность не обеспечивают равномерное распределение семян на диске.
Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение равномерности подачи семян на диск и распределения семян на диске.
Поставленная задача достигается тем, что скарификатор, содержащий загрузочный бункер, корпус, расположенный внутри него скарифицирующий элемент в виде плоского горизонтального вращающегося диска с верхней абразивной поверхностью и привод, бункер снабжен дозирующим устройством катушечного типа, расположенным в днище бункера, в верхней части корпуса установлен дополнительный диск с отверстием в центре, края которого изогнуты вниз, в центре нижнего диска установлен конус, причем зазор между дополнительным диском и скарифицирующим элементом должен быть равен двум-трем наибольшим размерам скарифицируемых семян.
Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг.1 схематически показан скарификатор, вид сбоку.
Скарификатор содержит загрузочный бункер 1 с дозирующим устройством катушечного типа 2, дополнительный диск 3 с изогнутыми вниз краями для исключения соударений о стенки корпуса, в центре диска имеется отверстие для подачи семян на абразивную поверхность 4, скарифицирующего элемента 5 в виде нижнего вращающегося диска, в центре нижнего диска установлен конус 6 для равномерного распределения семян на поверхности диска. К корпусу 7 прикреплена течка 8. Нижний диск приводится в движение через зубчатые передачи 9 приводом 10. Семена загружаются в бункер через сетку 11. Оба диска расположены горизонтально. Подача семян на скарифицирующую поверхность регулируется изменением длины рабочей части катушки дозирующего устройства, привод на которую осуществляется с помощью ременной передачи 12.
Предлагаемый скарификатор работает следующим образом. Семена через сетку 11 загружаются в бункер 1, включается привод 10, дозирующим устройством катушечного типа 2 устанавливают подачу семян на конус 6, скарифицирующего элемента 5 и далее на абразивную поверхность 4. Семена, падая на конус 6, равномерно распределяются по поверхности скарифицирующего элемента 5, при помощи дополнительного диска 3 рассредоточиваются на поверхности в один слой
и подвергаются скарификации путем частичного разрушения и нанесения царапин на твердую оболочку и создания тем самым возможности проникновения к зародышам влаги и воздуха. Слетая со скарифицирующего элемента 5, семена по криволинейной поверхности дополнительного диска 3 поступают в корпус 7, течку 8 и в упаковочную тару.
Зазор между дополнительным диском 3 и поверхностью скарифицирующего элемента 5 покрытой абразивным слоем 4 не следует устанавливать менее двух и более трех максимальных размеров скарифицируемых семян для распределения семян на поверхности скарифицирующего элемента в один слой.
Изготовлен опытный образец и испытан в производственных условиях. Испытания показали, что до 98% семян подвержено скарификации без дробления, имеется возможность регулирования процесса скарификации величиной подачи семян. Использование предложенного скарификатора позволит решить поставленные задачи, а именно обеспечить равномерную подачу и распределение семян на диске, что обеспечит наиболее полную и качественную обработку семян.