УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПИЩЕВОЙ МАССЫ

Полезная модель относится к кулинарии, а именно к устройствам, позволяющим формировать из пищевой массы, например, из мясного, овощного, фруктового фарша, творожной массы, теста и т.д., полуфабрикаты одинаковой шайбообразной формы (котлеты, сырники, булочки и т.д.).
Из уровня техники известны следующие решения.
Известно устройство для формирования изделий из пищевой массы, включающее цилиндрический корпус, открытый с одной стороны на торцевой поверхности которого имеется отверстие для установки поршня, на стержне которого закреплена ручка, при этом между ручкой и торцевой поверхностью корпуса установлена пружина. Толкатель поршня установлен внутри корпуса с возможностью совершения внутри корпуса поступательно-возвратных движений (патент США № 3120678, дата публикации: 11.02.1964).
Также известно устройство для формирования изделий из пищевой массы, которое содержит корпус; часть внутреннего пространства, которая расположена внутри корпуса и включает в себя формовочное пространство, в которое вставляется котлета; прижимную часть, которая перемещается внутрь части внутреннего пространства, чтобы прижимать котлету, придавая ей форму, соответствующую форме пространства для формования; и поддерживающую часть, которая отделена от прижимной части, чтобы поддерживать нижнюю сторону котлеты (патент Кореи № 101430148, дата публикации: 13.08.2014).
Наиболее близким аналогом патентуемого устройства является устройство для формирования изделий из пищевой массы содержащий цилиндр с открытым дном, поршень, расположенный с возможностью скольжения для возвратно-поступательных движений внутри цилиндра, и имеющий толкатель, выступающий вверх из цилиндра, средство для направления возвратно-поступательных движений толкателя, рукоятка с ручным управлением, прикрепленная к верхней части толкателя, упругое средство, смещающее поршень вверх (патент США №4057874, дата публикации: 15.11.1977).
Недостаток известных устройств состоит в том, что в них не учитывается образование воздушных пузырьков при наполнении формы фаршем, что не позволяет наполнить форму фаршем полностью и получить ровные изделия одинаковой формы. Кроме того, на сплошной поверхности толкателя остается часть фарша при формовании, что можно решить только с помощью дополнительного смазывания формы маслом или покрытия внутренней поверхности формы пищевой пленкой, что усложняет процесс приготовления пищи и перерасход продуктов.
Техническая проблема состоит в устранении недостатка предшествующего уровня техники.
Поставленная задача решается обеспечением воздушных каналов, через которые удаляется воздух, образуемый при заполнении полости фаршем, а также исключением прилипания части фарша к поверхности толкателя.
Технический результат патентуемого решения заключается в оптимальном заполнении формовочной полости устройства пищевой массой и обеспечении полной выгрузки сформированной массы из устройства с получением ровных полуфабрикатов одинаковой формы.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции устройства для формирования полуфабрикатов из пищевой массы, включающего цилиндрический корпус, внутри которого закреплена круглая пластина с прорезями и отверстием в виде бобышки в центре, в которое вставлен шток поршня, с одной стороны которого закреплена ручка, а с другой – толкатель, диаметр которого равен диаметру внутренней поверхности цилиндра, содержащий множество прорезей.
В частном случае осуществления полезной модели, с одной из торцевых сторон цилиндра установлен кольцевой фланец.
В частном случае осуществления полезной модели устройство выполнено из пищевого пластика, например,  полипропилена или полиэтилена высокой плотности.
В частном случае осуществления полезной модели устройство выполнено из нержавеющей стали.
Прорези, выполненные в толкателе поршня, исключают прилипание части пищевой массы при формовании полуфабрикатов, что устраняет необходимость смазывания формы маслом или закрывания пленкой. Во время перемещения толкателя из положения выгрузки сформированного полуфабриката в положение заполнения формовочная полость может заполняться воздухом. Во время заполнения полостей продуктом этот воздух выпускается через каналы, образованные прорезями в толкателе и отверстиями в пластине, закрепленной внутри цилиндра. Указанные особенности обеспечивают полное и ровное заполнение формовочной полости пищевой массой и полную ее выгрузку при помощи толкателя, за счет чего получаются ровные полуфабрикаты одинаковой формы. Кроме того, прорези в пластине препятствуют разрежению воздуха в формовочной полости при движении толкателя за счет поступления воздуха через указанные прорези.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее:
на Фиг. 1 - общий вид цилиндра;
на Фиг, 2 - общий вид поршня;
на Фиг. 3 - вид устройства в положении загрузки пищевой массы;
на Фиг. 4 - вид устройства в положении выгрузки пищевой массы.
Устройство для формирования полуфабрикатов из пищевой массы выполняют  из пищевого пластика (полипропилена или полиэтилена высокой плотности) или металла (нержавеющей стали или железа с эмалированным покрытием) или стекла или керамики.
Устройство включает цилиндрический корпус 1, внутри которого закреплена круглая пластина 2 с прорезями 3 различной формы  по краям и отверстием в виде бобышки 4 в центре. Корпус может быть выполнен путем отливки в пресс-форме, либо с помощью 3D печати. Пластина 2 закреплена в цилиндрическом корпусе посредством пайки, сварки или выполнена заодно целое с корпусом при 3D печати. Аналогично бобышка 4 может быть выполнена заодно целое с пластиной 2, либо припаяна или приварена к пластине. В части. Примыкающей к формовочной полости цилиндрического корпуса с торцевой стороны может быть выполнен фланец 5, который выполняется либо заодно с корпусом при отливе, либо припаян, либо приварен к корпусу.
В бобышку 4 вставлен шток 6 поршня. Диаметр поршня равен диаметру внутренней поверхности бобышки, что позволяет штоку перемещаться внутри нее возвратно-поступательным движением. С одной стороны поршня закреплена ручка 9, а с другой – толкатель 7, диаметр которого равен диаметру внутренней поверхности цилиндра, что позволяет ему перемещаться внутри цилиндра. Толкатель поршня содержит множество прорезей 8.
Осуществление полезной модели.
Предлагаемая полезная модель используется следующим образом (на примере приготовления котлет из мясного фарша). Устанавливают поршень в корпусе, закрепляя с одной стороны ручку. Переворачивают форму ручкой вниз, толкатель 7 устанавливают вплотную к пластине 2 с образованием формовочной полости, которую наполняют ее при помощи лопатки фаршем и, слегка надавливая, убирают лишнее. Переворачивают форму и нажимают на ручку поршня, выдавливая готовую котлету. Котлеты получаются одной формы, что позволяет использовать их, например, для бургеров.  Благодаря толкателю поршня с прорезями фарш не прилипает к нему, поэтому маслом смазывать нет необходимости.