ПОДВЕСНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ РАЗЪЕМНЫХ КАЛИБРОВ

1. Описание полезной модели
1.1. Название полезной модели
«Подвесное приспособление для хромирования разъемных калибров 1.2. Область техиики, к которой относится полезная модель
Подвесное приспособление для хромирования разъемных калибров, служащих для обжатия кабеля, является проводником электрического тока и предназначено для подвешивания разъемных калибров в гальванической ванне при хромировании, процессе необходимом для повышения износостойкости и увеличения поверхосгной твердости разъемных калибров.
Сведения об аналогах взяты из книги «Краткий справочник по гальваническим покрытиям, авторы Т.Ф. Яковлева, А.Т. Рыстенко, Государственное научнотехническое издательство машиностроительной литературы, Москва, 1963 г.; «Хромирование, автор М.Б. Черкез, Издательство «Машиностроение, Ленинград, 1971г.
Аналогом заявленной полезной модели является проволочная подвеска для хромирования разъемных калибров. Назначение тоже, что и у заявленной полезной модели, а именно: подвод электрического тока к разъемному калибру и крепление детали в подвешенном состоянии в гальванической ванне при хромировании.
Признаки аналога, совпадающие с существенными признаками предлагаемой полезной модели:
подвеска изготавливается из медной проволоки; 4 подвеска имеет сечение, обеспечивающее отсутствие во время процесса покрытия
разогрева; 4 отсутствие экранирования одних деталей другими
Данная конструкция неудобна в эксплуатации, деталь часто срывается в ванну из-за отсутствия жесткой фиксации калибра на подвеске, вследствие чего не удается достичь требуемого качества хромирования, при этом пропускная способность ванны при использовании проволочной подвески низкая.
1.3. Уровень техники
1.4. Сущность полезной модели
Заявленная полезная модель разработана для того, чтобы:
Ф увеличить пропускную способность ванны (количество хромируемьк деталей возрастает с 3 до 8 благодаря компактности заявленной полезной модели и использованию в конструкции спаренного швеллера) и как следствие повысить производительность труда и снизить стоимость хромирования;
4 обеспечивать максимальную равномерность толщины покрытия, а следовательно, улучшить качество хромирования за счет надежности контакта подвесного приспособления для хромирования разъемных калибров с деталями и токоподводящей штангой;
4 позволять производить монтаж и демонтаж деталей с максимальной производительностью;
4 обеспечить универсальность конструкции крепления, т. е. хромировать разные типы разъемных калибров.
Данный технический результат достигается благодаря применению в конструкции заявленной полезной модели зажимного устройства, которое обеспечивает прочное крепление подвешенной детали в пазу швеллера вследствие прижимания разъемного калибра болтом снизу (надежность контактов при хромировании имеет большое значение, так как через них должны проходить значительные токи).
Сушественный признак полезной модели, влияюший на достижение вышесказанного технического результата, это наличие в конструкции подвесного приспособления для хромирования разъемных калибров зажимного устройства, состоящего из спаренных швеллеров и двух крепежных болтов.
1.5. Перечень фигур чертежей и иных материалов
Фигура 1 - подвесное приспособление для хромирования разъемных калибров
1.6. Сведения, подтверждающие возможность нолучеиия нолезной модели
Описание конструкции полезной модели - подвесного приспособления для хромирования разъемных калибров:
подвесное приспособление для хромирования разъемных калибров состоит из зажимного устройства и зацепа;
зацеп (фиг.1, поз.1) изготавливают из медной или латунной полосы (используемый материал Ml или Л63), габаритные размеры которой 400x50x3 мм;
верхняя часть полосы изгибается по диаметру токоподводящей штанги, нижняя часть «Г - образно под швеллер;
в качестве зажимного устройства используется стальной горячекатанный швеллер №5 (фиг.1, поз.2) ГОСТ 8240-72 (возможно использование швеллеров №8 и №10), длиной 50 мм в количестве 2 штук и крепежные болты с шестигранной головкой М8 - 6g X 50.58 ГОСТ 7805-70 (фиг.1, поз.4) в количестве 2 штук;
заготовки швеллеров № 5 скрепляют между собой сваркой, в нижней части швеллеров сверлятся сквозные отверстия под крепежные болты М8 - 6g х 50.58 ГОСТ 7805-70 и нарезается резьба;
зажимное устройство и зацеп скрепляют между собой крепежным болтом с шестигранной головкой М8 - 6g х 20.58 ГОСТ 7805-70 (фиг.1, поз.З), предварительно просверлив в них отверстия и нарезав резьбу.
/07/ //(/3
Прошедшие предварительно механическую, химическую и термическую обработку разъемные калибры вставляют в пазы спаренных швеллеров. С помощью нижних болтов достигается надежная фиксация калибра в пазу швеллера. Данное подвесное приспособление с помощью зацепа крепится на токоподводящей штанге и опускается в ванну, наполненную предварительно нагретым до определенной температзфы электролитом, с подвещенными в ней анодами. Деталь в течение нескольких минут прогревается в растворе электролита без тока, затем на 30 секунд включают обратный ток равный по плотности требуемому прямому току, после чего включают прямой ток. После процесса хромирования, время которого определяется опытным путем, производят монтаж новой партии деталей.
Описание элементов конструкции, благодаря которым становится возмомсным получение технического результата - повышение пропускной способности ванны за счет увеличения количества хромирующих деталей с 3 до 8 штук, улучшение качества хромирования за счет надеукности контакта подвесного приспособления для хромирования разъемных калибров с деталью и токоподводящей штангой, универсальность конструкции крепления, позволяющая хромировать разные типы разъемных калибров.
В основе подвесного приспособления для хромирования разъемных калибров лежит зажимное устройство, включающее в себя спаренные швеллера №5 ГОСТ 824072 длиной 50 мм и крепежные болты М8 - 6g х 50.58 ГОСТ 7805-70 в количестве 2 штук. Наличие спаренных швеллеров и компактность самого подвесного приспособления позволяет увеличить количество хромируемых деталей. Крепежные болты обеспечивают надежность, универсальность крепления, позволяют производить монтаж и демонтаж изделий с максимальной производительностью. Наличие в подвесном приспособлении для хромирования разъемных калибров зацепа позволяет обеспечить надежный контакт разъемного калибра с токоподводящей штангой.
Благодаря разработанной полезной модели расширяется арсенал приспособлений для хромирования разъемных калибров.