СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОМЕРА, ФОРПОЛИМЕРА, ПОЛИМЕРА ИЛИ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ СМЕСИ

1. Способ обработки мономера, форполимера, полимера или соответствующей смеси, в частности, с целью получения прядильного раствора для производства полимерных волокон, в частности параарамидных волокон, в котором мономер, форполимер, полимер, добавки или соответствующую смесь смешивают с растворителем, перемешивают, расплавляют гомогенизируют и/или подвергают дегазации, а затем выгружают, причем указанные операции, по меньшей мере частично, проводят в одном реакторе (7), отличающийся тем, что к мономеру, форполимеру, полимеру или соответствующей смеси при помощи устройства (4) для принудительной загрузки прикладывают силу или давление по направлению к реактору (7), продукт прессуют или уплотняют, а затем загружают в реактор (7), почти не оставляя пустого пространства.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь загружают в реактор (7) вблизи его торца (9).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь загружают в реактор (7) пневматически.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь загружают в реактор (7) гидравлически, в частности закачивают.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь загружают в виде порошка.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что растворитель, независимо от его агрегатного состояния, загружают в реактор (7) в произвольном месте и/или в произвольном направлении.
7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь перед загрузкой в реактор (7) предварительно перемешивают с растворителем, независимо от его агрегатного состояния.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь предварительно перемешивают в устройстве (4) для принудительной загрузки.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор (7) и/или устройство (4) для принудительной загрузки в области зоны (8) загрузки нагревают.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворитель загружают в различных местах в устройство (4) для принудительной загрузки и/или в реактор (7), при необходимости, в различных количествах.
11. Установка для реализации способа по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что к реактору (7) присоединено устройство (4) для принудительной загрузки мономера, форполимера, полимера или соответствующей смеси.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что устройство (4) для принудительной загрузки мономера, форполимера, полимера или соответствующей смеси представляет собой механическое устройство.
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что устройство представляет собой транспортирующий шнек (5, 5.1, 5.2) с одним или двумя валами.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что геометрические параметры, в частности шаг транспортирующего шнека (5, 5.1, 5.2), а также диаметр его сердечника, определены таким образом, чтобы обеспечить возникновение требуемых зон давления и/или зон разгрузки.
15. Установка по п.12, отличающаяся тем, что устройство для загрузки мономера, форполимера или соответствующей смеси в реактор (7) представляет собой насос.
16. Установка по п.11, отличающаяся тем, что устройство для принудительной загрузки мономера, форполимера или соответствующей смеси представляет собой пневматическое устройство.
17. Установка по п.11, отличающаяся тем, что реактор (7) содержит впускное отверстие для растворителя.
18. Установка по любому из пп.11-17, отличающаяся тем, что устройство (4) для принудительной загрузки мономера, форполимера или соответствующей смеси в реактор (7) содержит впускное отверстие для растворителя.
19. Установка по любому из пп.11-16, отличающаяся тем, что к реактору (7) присоединено более чем одно устройство (4) для принудительной загрузки мономера, форполимера или соответствующей смеси.