Способ уборки кочанной капусты и устройство для его осуществления
METHOD OF HARVESTING CABBAGE AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству, в частности к способам и устройствам уборки кочанной капусты.
Известен по источнику [1] способ уборки кочанной капусты и устройство для его осуществления, включающие машинную срезку кочанов, отделение сопутствующих отходов и доработку кочанов, погрузку кочанов элеватором в кузов сопровождающего транспортного средства навалом.
Устройство включает капустоуборочную машину с устройствами для отделения сопутствующих отходов, доработки, а также элеватор для погрузки кочанов в кузов сопровождающего транспортного средства навалом.
Недостатком данного способа уборки кочанной капусты и устройства для его осуществления является то, что кочаны капусты при отгрузке элеватором капустоуборочной машины в кузов сопровождающего транспортного средства навалом, а также при перевалках в ходе закладки на хранение существенно повреждаются. К тому же при данном способе уборки капусты капустоуборочная машина в работе должна сопровождаться транспортным средством. При этом велики их взаимообусловленные простои, так как в период нахождения транспортного средства в пути от поля в овощехранилище и нахождения его в овощехранилище в ожидании разгрузки капусты капустоуборочная машина вынуждена простаивать. Это снижает сменную производительность капустоуборочной машины.
Указанные недостатки частично устранены при способе уборки кочанной капусты, описанном в источнике [2], включающем машинную срезку кочанов, доработку кочанов до требуемого состояния, распределение потока кочанов и капустной листвы вдоль фронта действия капустоуборочной машины с помощью продольного транспортера, ручную перекладку кочанов с продольного транспортера в сменные контейнеры, установленные в кузове сопровождающего транспортного средства, доставку капусты в контейнерах в овощехранилище и закладку ее на хранение в этих же контейнерах.
Устройство для осуществления данного способа уборки капусты включает капустоуборочную машину с устройством для доработки кочанов до требуемого состояния, с продольным транспортером и платформой для рабочих, а также сопровождающее транспортное средство со сменными контейнерами на борту.
При данном способе уборки капусты кочаны бережно перекладывают с продольного транспортера в сменные контейнеры, установленные в кузове сопровождающего транспортного средства. При этом также исключены перевалки кочанов в ходе закладки на хранение. Это способствует снижению повреждаемости кочанов. Однако в данном случае капустоуборочная машина также вынуждена простаивать в ожидании транспортных средств при их нахождении в пути и в овощехранилище. Это снижает сменную производительность капустоуборочной машины.
Технической задачей настоящего изобретения является снижение простоев капустоуборочной машины в период нахождения транспортного средства в пути от поля до овощехранилища и наоборот, а также при нахождении его в овощехранилище.
Решение обозначенной задачи обеспечивает технический результат -повышение сменной производительности капустоуборочной машины.
Относительно способа это достигается тем, что кочаны перекладывают с продольного транспортера в сменные контейнеры, установленные в капустоуборочной машине на конвейере с управляемым приводом, а также тем, что предусматривают возможность погрузки сменных контейнеров после наполнения капустой в кузов транспортного средства, оснащенного рольгангом, путем последовательной подачи на последний конвейером после выставления его выгрузного конца с помощью силового гидроцилиндра по высоте в соответствующее положение и подключения его управляемого привода в работу.
Перекладка кочанов с продольного транспортера в сменные контейнеры, установленные непосредственно в капустоуборочной машине на конвейере с управляемым приводом и силовым гидроцилиндром, позволяет избежать сопровождения капустоуборочной машины в работе транспортным средством, а также производить погрузку сменных контейнеров после наполнения капустой в кузов транспортного средства, оснащенного рольгангом, предварительно установив отгрузочный конец конвейера на соответствующее положение по высоте относительно поверхности рольганга с помощью силового гидроцилиндра, после подключения управляемого привода элеватора в работу. При этом представляется возможным капустоуборочной машине выполнять уборочный процесс и в период нахождения транспортного агрегата в пути от поля к хранилищу и наоборот, также во время нахождения его в овощехранилище.
Относительно устройства это достигается тем, что рядом с платформой на раме капустоуборочной машины установлен конвейер с управляемым приводом и силовым гидроцилиндром для регулирования положения его отгрузочного конца по высоте с возможностью погрузки им находящихся на нем контейнеров с капустой в кузов транспортного средства, оснащенного рольгангом.
Установление конвейера с управляемым приводом на раме капустоуборочной машины, предназначенного для размещения на нем сменных контейнеров для затаривания капустой и для погрузки их после наполнения капустой в кузов транспортного средства, предварительно оснащенного рольгангом, позволяет избежать необходимости сопровождения капустоуборочной машины в работе транспортным средством.
Снабжение конвейера силовым гидроцилиндром позволяет регулировать положение его отгрузочного конца по высоте относительно поверхности рольганга при погрузке контейнеров с капустой в кузов транспортного средства.
Оснащение кузова транспортного средства рольгангом облегчает передвижение сменных контейнеров с капустой в пределах кузова при подаче их конвейером с управляемым приводом.
Заявляемая группа изобретений соответствует требованию единства, поскольку устройство для уборки капусты предназначено для осуществления другого заявляемого объекта - способа уборки кочанной капусты. При этом оба объекта изобретений направлены на достижение технического результата- повышение сменной производительности капустоуборочной машины.
Заявленный способ уборки кочанной капусты и устройство для его осуществления изображены в виде технологической схемы уборки кочанной капусты на фиг.1; на фиг.2 - схема погрузки контейнеров капустой в кузов транспортного средства, оснащенного рольгангом, на фиг.3 - вид А фиг.2.
Устройство для осуществления способа (фиг.1) состоит из капустоуборочной машины, включающей режущий аппарат 1, устройство для доработки кочанов до требуемого состояния в виде транспортер-обрезчика 2, продольный транспортер 3 с платформой 4 для рабочих, конвейер 5 с управляемым приводом 6, предназначенный для размещения на нем сменных контейнеров 7 для затаривания капустой и для погрузки их после наполнения капустой в кузов транспортного средства 8 (фиг.2), предварительно оснащенного рольгангом 9.
Конвейер 5 с управляемым приводом 6 снабжен силовым гидроцилиндром 10 (фиг.3), позволяющим выставлять его отгрузочный конец по высоте относительно поверхности рольганга 9 перед погрузкой контейнеров с капустой в кузов транспортного средства 8.
Управляемый привод 6 конвейера 5 включает в себя кулачковую муфту с механизмом включения и выключения его приводного вала.
Уборка кочанной капусты по предложенному способу показана на фиг.1, 2, 3, где срезанные режущим аппаратом 1 кочаны и часть листьев капусты поступает на транспортер-обрезчик 2. Здесь кочаны инспектируются, кочаны с длинными кочерыгами повторно обрезаются. Далее поток кочанов и листьев капусты отправляется на работающий продольный транспортер 3. Здесь рабочие, находящиеся на платформе 4, перекладывают кочаны с полотна продольного транспортера в контейнеры 7, установленные на конвейере 5 с управляемым приводом 6. В это время привод 6 конвейера находится в выключенном состоянии. В то же время свободная капустная листва, оставаясь на продольном транспортере, будет постепенно выгружаться на землю в конце транспортера.
После наполнения контейнеров капустой уборочный агрегат (капустоуборочная машина и агрегатирующий трактор) останавливается. К нему задним ходом подъезжает транспортное средство 8, предварительно оснащенный рольгангом 9 на борту (фиг.2), с открытым задним бортом. Далее выгрузной конец контейнера 5 устанавливают на соответствующую высоту относительно поверхности рольганга 9 с помощью силового гидроцилиндра 10 и включают привод 6. При этом контейнеры с капустой последовательно будут поступать в кузов транспортного средства 8. В пределах кузова они легко будут перемещаться на рольганге 9 последовательно, толкая друг друга. После погрузки половины контейнеров на одну из секций рольганга транспортное средство переставляется следующей секцией напротив контейнера 5. Далее производится погрузка оставшихся контейнеров в кузов транспортного средства в описанном выше порядке. Таким образом, контейнеры с капустой располагаются в кузове транспортного средства в два ряда. После этого транспортное средство с наполненными капустой контейнерами после закрытия заднего борта отправляется в овощехранилище. В овощехранилище контейнеры с капустой выгружают и вместо них устанавливают пустые контейнеры с помощью вилочного погрузчика. Далее пустые контейнеры привозят на поле и разгружают. Вместо них устанавливают вновь заполненные капустой контейнеры с помощью конвейера с управляемым приводом. Вместо них на конвейер 5 с управляемым приводом 6 устанавливают вручную пустые контейнеры. Далее рабочий цикл продолжается.
При уборке кочанной капусты по данному способу повышается сменная производительность капустоуборочной машины за счет снижения простоев капустоуборочной машины в период нахождения транспортного средства в пути от поля до овощехранилища и наоборот, а также при нахождении его в овощехранилище, так как капустоуборочная машина не нуждается в сопровождении транспортным средством в работе.
Источники информации
1. Алатырев, С.С. Оценка качества обслуживания транспортных средств на разгрузке продукции при комбайновой уборке кочанной капусты /С.С. Алатырев, И.С. Кручинкина, А.С. Алатырев //Вестник Чувашской государственной сельскохозяйственной академии. - 2018. - №4(7). - С. 83-89. - DOI 10.17022/tqr8-7a11.
2. Алатырев, С.С. Бережная машинная уборка капусты /С.С. Алатырев, И.С. Кручинкина, А.С. Алатырев //Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2020. - Т. 15. - №2(58). - С. 72-76. -DOI 10.12737/2073-0462-2020-72-76.