ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обработки почвы.
Известно почвообрабатывающее орудие [Авторское свидетельство RU №1526590, МПК кл. А01В 21/00, А01В 33/02, 1989], содержащее раму, на которой последовательно установлены ротационные рыхлители, каждый из которых выполнен в виде расположенного перпендикулярно направлению движения вала с закрепленными на его концах посредством фланцев спирально-пластинчатыми рабочими органами с заточкой, при этом валы связаны между собой цепной передачей и имеют средства для ограничения заглубления рабочих органов, передняя кромка каждого спирально-пластинчатого рабочего органа имеет треугольные зубья, а каждое соединение рабочего органа с валом выполнено в виде прикрепленного к концевой части спиральной пластины Г-образного кронштейна с отверстием и размещенного в последнем упругого элемента, радиально установленного на фланце.
Недостатком данной конструкции является низкое качество работы. Шнековые навивки переднего и заднего спирально-пластинчатых рабочих органов при работе смещают часть почвы за пределы своей ширины захвата, образуя валки почвы по краям прохода почвообрабатывающего орудия. Отсутствует также функция формирования и предпосевной обработки почвенных гряд.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является выбранное в качестве прототипа почвообрабатывающее орудие [Авторское свидетельство RU №201756, МПК кл. А01В 21/01, А01В 21/02, А01В 33/00, 2021], содержащее раму, на которой последовательно установлены ротационные рыхлители в виде расположенных перпендикулярно направлению движения орудия валов с закрепленными на их концах посредством фланцев спирально-пластинчатыми рабочими органами с заточкой, при этом валы связаны между собой цепной передачей и имеют средства для ограничения заглубления рабочих органов, передняя кромка каждого спирально-пластинчатого рабочего органа имеет треугольные зубья, противоположные относительно продольной оси симметрии почвообрабатывающего орудия части спирально-пластинчатых рабочих органов имеют направление навивки переднего вала к оси симметрии, а заднего - к периферии, а на внешних концах заднего вала, в конце навивки, установлены диски с режущей кромкой, диаметром, равным диаметру спирально-пластинчатого рабочего органа.
Недостатком данной конструкции является отсутствие функции формирования и предпосевной обработки почвенных гряд. Рабочие органы прототипа не образуют ограничивающие гряды борозды, не выполняют глубокое рыхление, недостаточно качественно выравнивают и уплотняют верхний слой почвы для качественного высева мелкосемянных культур.
Техническим результатом полезной модели является возникновение новой функции формирования и предпосевной обработки почвенных гряд.
Технический результат достигается за счет того, что противоположные относительно продольной оси симметрии почвообрабатывающего орудия части спирально-пластинатых рабочих органов имеют направление навивки переднего вала к периферии, а заднего к оси симметрии, между валами со спирально-пластинчатыми рабочими органами на поперечном брусе рамы закреплены посредством пластин и болтов рыхлительные рабочие органы с пружинными стойками, по обеим сторонам заднего спирально-пластинчатого рабочего органа, на раме под углом к горизонтальной и продольно-вертикальной плоскостям установлены свободно вращающиеся дисковые плужные корпуса, а позади заднего спирально-пластинчатого рабочего органа шарнирно прикреплен V-образный брус, при этом в месте сцепления треугольных зубьев с почвой концы треугольных зубьев спирально-пластинчатых рабочих органов расположены выше траекторий движения концов рыхлительных рабочих органов и нижней точки плужных корпусов, но ниже нижней плоскости V-образного бруса.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого почвообрабатывающего орудия новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема почвообрабатывающего орудия, вид сбоку;
на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Почвообрабатывающее орудие, содержащее раму 2, на которой последовательно установлены ротационные рыхлители в виде расположенных перпендикулярно направлению движения орудия горизонтальных валов 9, 12 с закрепленными на их концах посредством фланцев спирально-пластинчатыми рабочими органами 3, 7 с заточкой, при этом валы 9, 12 связаны между собой цепной передачей 5 и имеют средства для ограничения заглубления рабочих органов, передняя кромка каждого спирально-пластинчатого рабочего органа имеет треугольные зубья 10, причем противоположные относительно продольной оси симметрии почвообрабатывающего орудия части спирально-пластинчатых рабочих органов имеют направление навивки переднего вала к периферии, а заднего к оси симметрии, между валами со спирально-пластинчатыми рабочими органами на поперечном брусе 6 рамы закреплены посредством пластин и болтов рыхлительные рабочие органы 8 с пружинными стойками, по обеим сторонам заднего спирально-пластинчатого рабочего органа 3, на раме 2 под углом к горизонтальной и продольно-вертикальной плоскостям установлены свободно вращающиеся дисковые плужные корпусы 4, 11, а позади заднего спирально-пластинчатого рабочего органа 3 шарнирно прикреплен V-образный брус 1, при этом в месте сцепления треугольных зубьев 10 с почвой концы треугольных зубьев спирально-пластинчатых рабочих органов расположены выше траекторий движения концов рыхлительных рабочих органов 8 и нижней точки плужных корпусов 4, 11, но ниже нижней плоскости V-образного бруса 1.
Работа почвообрабатывающего орудия осуществляется следующим образом.
h
а
При движении по полю первый ротационный рыхлитель вращается от сцепления треугольных зубьев 10 с почвой, разрушает почвенную корку и разбивает крупные комья почвы, перемешивает и частично выравнивает ее верхний слой. Идущие после первого ротационного рыхлителя рыхлительные рабочие органы 8 с пружинными стойками рыхлят более глубокий слой  почвы без выноса крупных комков на поверхность. Стойки рыхлительных рабочих органов 8 не производят крупноковковатое скалывание почвы на поверхности, так как поверхностный слой измельчается впереди идущим ротационным рыхлителем. Дисковые плужные корпусы 4, 11 подрезают пласт почвы на глубину хода рыхлительных рабочих органов и отбрасывают его в зону функционирования заднего ротационного рыхлителя, образуя при этом ограничивающие гряду борозды. Отброшенная дисковыми плужными корпусами 4, 11 комковатая почва дополнительно измельчается задним ротационным рыхлителем на ту же глубину, что и передним рыхлителем и частично распределяется по ширине гряды. Окончательное разравнивание и уплотнение верхнего мелкокомковатого слоя почвы гряды глубиной осуществляет V-образный брус 1.
Таким образом, достигается заявленный технический результат.
Источники информации
1. Авторское свидетельство RU №1526590, МПК кл. А01В 21/00, А01В 33/02, 1989.
2. Авторское свидетельство RU №201756, МПК кл. А01В 21/01, А01В 21/02, А01В 33/00, 2021.