СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО

1. Способ обработки оптического волокна, включающий этапы:
вытяжка оптического волокна в направлении вытяжки по технологическому маршруту через камеру покрытия, причем камера покрытия содержит жидкость для покрытия, предназначенную для покрытия оптического волокна, и
направление отдельного потока жидкости для покрытия через камеру покрытия в направлении, поперечном направлению вытяжки, причем отдельный поток жидкости для покрытия течет поперек, через и/или вокруг технологического маршрута в направлении вытяжки, чтобы смешиваться с, разбавлять или иным образом взаимодействовать термически или механически с жидкостью для покрытия, содержащейся в камере покрытия.
2. Способ по п. 1, в котором камера покрытия находится под давлением.
3. Способ по п. 2, в котором в камере покрытия создают избыточное давление до уровня по меньшей мере 0,10 psig.
4. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно входит в камеру покрытия через направляющую головку.
5. Способ по п. 4, в котором направляющая головка содержит колоколообразную секцию, сужающуюся секцию и поясочную секцию, причем направляющая головка является только конической головкой, и только коническая головка содержит коническую секцию и поясочную секцию, т.е. только коническая головка не имеет колоколообразной секции.
6. Способ по п. 4, в котором оптическое волокно вытягивается через камеру покрытия к калибровочной головке.
7. Способ по п. 6, в котором отдельный поток жидкости для покрытия направляют через поперечный направляющий канал, находящийся в камере покрытия между направляющей головкой и калибровочной головкой.
8. Способ по п. 6, в котором калибровочная головка содержит только коническую головку, и только коническая головка содержит коническую секцию и поясочную секцию, т.е. только коническая головка не содержит колоколообразной секции.
9. Способ по п. 8, в котором отдельный поток жидкости для покрытия вводят в камеру покрытия в камеру покрытия через предусмотренный для этого впуск.
10. Способ по п. 9, в котором жидкость для покрытия удаляют из камеры покрытия через предусмотренный для этого выпуск, причем выпуск находится на расстоянии от направляющей головки и калибровочной головки.
11. Способ по п. 10, причем количество жидкости для покрытия, удаляемое через выпуск, приблизительно равно количеству, подаваемому на впуск.
12. Способ по п. 10, дополнительно включающий возврат жидкости для покрытия, удаленной через выпуск, в камеру покрытия.
13. Способ по п. 6, дополнительно включающий отверждение жидкости для покрытия после выхода оптического волокна из калибровочной головки.
3
14. Способ по п. 1, в котором отдельный поток жидкости для покрытия вводится в камеру покрытия со скоростью больше 0,1 см/с.
15. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно вытягивается со скоростью вытяжки по меньшей мере 40 м/с.
16. Способ по п. 1, причем жидкость для покрытия содержит одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из:
радиационно-отверждаемое соединение,
этиленово-ненасыщенное соединение и
акрилатное или метакрилатное соединение.
17. Способ по п. 1, в котором отдельный поток жидкости для покрытия направляется против вихря, содержащего жидкость для покрытия, находящуюся в камере покрытия, причем вихрь образуется в камере покрытия вокруг оптического волокна.
18. Способ по п. 17, в котором разность между максимальной температурой жидкости для покрытия в вихре и минимальной температурой жидкости для покрытия в вихре составляет менее 80°C.
19. Способ по п. 17, в котором отдельный поток жидкости для покрытия смешивается с жидкостью для покрытия в вихре.
20. Способ по п. 17, в котором отдельный поток жидкости для покрытия подается в камеру покрытия при температуре по меньшей мере на 5°C ниже средней температуры жидкости для покрытия в вихре.
21. Способ по п. 1, дополнительно включающий вытягивание оптического волокна через вторую камеру покрытия, причем вторая камера покрытия содержит вторую жидкость для покрытия.
22. Оптическое волокно, полученное способом по п. 1.
23. Система для обработки оптического волокна, содержащая:
одну или более камер покрытия для вмещения жидкости для покрытия, предназначенной для покрытия оптического волокна, причем камера покрытия содержит вход для волокна и выход для волокна, и указанные вход для волокна и выход для волокна задают направление вытяжки оптического волокна через камеру покрытия;
впуск для подачи потока жидкости для покрытия в камеру покрытия, причем впуск выполнен с возможностью подачи потока жидкости для покрытия в направлении, поперечном направлению вытяжки; и
выпуск для удаления жидкости для покрытия из камеры покрытия,
причем впуск и выпуск отличаются от входа и выхода для волокна.
24. Система по п. 23, в которой выпуск выполнен с возможностью удаления потока жидкости для покрытия из камеры покрытия.
25. Система по п. 23, в которой вход для волокна содержит направляющую головку для направления оптического волокна в камеру покрытия, а выход для волокна содержит калибровочную головку для выпуска оптического волокна из камеры покрытия.
26. Система по п. 23, дополнительно содержащая вторую камеру покрытия.
27. Система по п. 26, в которой выход для волокна является входом во вторую камеру покрытия.
28. Система по п. 23, в которой размер поперечного сечения впуска превышает 30% расстояния между входом для волокна и выходом для волокна.
29. Система по п. 23, в которой размер поперечного сечения впуска превышает 70% расстояния между входом для волокна и выходом для волокна.
30. Способ обработки оптического волокна, включающий:
вытяжку оптического волокна через направляющую головку в находящуюся под давлением камеру покрытия со скоростью вытяжки, причем указанная находящаяся под давлением камера покрытия содержит первую жидкость для покрытия;
образование мениска указанной первой жидкости для покрытия на указанном оптическом волокне в указанной находящейся под давлением камере покрытия;
образование пограничного слоя на указанном оптическом волокне в указанной находящейся под давлением камере покрытия, причем указанный пограничный слой содержит указанную первую жидкость для покрытия и начинается от указанного мениска, причем указанный пограничный слой имеет толщину, которая увеличивается с увеличением расстояния от указанной направляющей головки;
вытягивание указанного оптического волокна через указанную находящуюся под давлением камеру покрытия с указанной скоростью вытяжки к калибровочной головке, причем указанная калибровочная головка вызывает сужение указанного пограничного слоя, и указанное сужение приводит к выбросу указанной первой жидкости для покрытия из указанного пограничного слоя в указанную, находящуюся под давлением камеру покрытия и к образованию вихря в указанной находящейся под давлением камере покрытия, причем указанный вихрь содержит указанную первую жидкость для покрытия;
вытягивание указанного оптического волокна через указанную калибровочную головку с указанной скоростью вытяжки, причем указанное оптическое волокно выходит из указанной калибровочной головки с поверхностным слоем указанной первой жидкости для покрытия; и
обеспечение протекания указанной первой жидкости для покрытия в указанной камера покрытия в поперечном направлении через канал, находящийся между указанной направляющей головкой и указанной калибровочной головкой.