СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ

1. Способ разделения ароматических углеводородов посредством экстракционной дистилляции, включающий следующие стадии:
(1) введение углеводородной смеси, содержащей ароматические углеводороды, в среднюю часть экстракционной дистилляционной колонны (8); введение экстракционного растворителя в верхнюю часть экстракционной дистилляционной колонны; после экстракционной дистилляции очищенный продукт, содержащий бензол, выпускают из верхней части колонны, причем содержание бензола составляет от 3 до 40 мас.%; и обогащенный растворитель, имеющий высокое содержание ароматических углеводородов, получают в нижней части колонны,
(2) очищенный продукт, выпускаемый из верхней части экстракционной дистилляционной колонны, направляют в нижнюю часть экстракционной колонны (10); экстракционный растворитель вводят в верхнюю часть экстракционной колонны; после жидкость-жидкостной экстракции очищенный жидкий продукт, не содержащий ароматических углеводородов, выпускают из верхней части экстракционной колонны; обогащенный растворитель, содержащий бензол, выпускают из нижней части колонны и вводят в экстракционную дистилляционную колонну между верхней и средней частями в точке, которая находится между положениями, в которых вводят экстракционный растворитель и исходный материал,
(3) обогащенный растворитель, получаемый из нижней части экстракционной дистилляционной колонны, направляют в среднюю часть колонны регенерации растворителя (17); после вакуумной дистилляции ароматические углеводороды выпускают из верхней части колонны регенерации растворителя, и обедненный растворитель выпускают из нижней части колонны регенерации растворителя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение очищенного продукта, содержащего бензол и выпускаемого из верхней части экстракционной дистилляционной колонны, и исходного материала, поступающего в колонну, составляет от 5 до 45%, и содержание бензола в очищенном продукте, содержащем бензол, составляет от 10 до 30 мас.%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве экстракционного растворителя выбирают сульфолан, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, пентаэтиленгликоль или монометиловый эфир триэтиленгликоля.
4. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что экстракционный растворитель содержит от 0,1 до 1,0 мас.% воды.
5. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что экстракционный растворитель содержит от 0,4 до 0,8 мас.% воды.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (1) очищенный продукт, содержащий бензол, выпускаемый из верхней части экстракционной дистилляционной колонны, конденсируют и после этого подвергают разделению масляной и водной фаз; затем дегидратированный очищенный продукт, содержащий бензол, направляют в нижнюю часть экстракционной колонны (10).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (1) в верхней части экстракционной дистилляционной колонны отсутствует дефлегмация очищенного продукта.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенный жидкий продукт, выпускаемый из верхней части экстракционной колонны на стадии (2), промывают водой.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (2) обогащенный растворитель, содержащий бензол, вводят на теоретические тарелки, имеющие номера от 1 до 20 и расположенные ниже по потоку относительно положения, в котором экстракционный растворитель вводят в экстракционную дистилляционную колонну.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что, на стадии (2) обогащенный растворитель, содержащий бензол, вводят на теоретические тарелки, имеющие номера от 2 до 9 и расположенные ниже по потоку относительно положения, в котором экстракционный растворитель вводят в экстракционную дистилляционную колонну.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обедненный растворитель, получаемый на стадии (3), соответственно, возвращают в верхние части экстракционной дистилляционной колонны и экстракционной колонны для повторного применения.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что число теоретических тарелок экстракционной дистилляционной колонны на стадии (1) составляет от 25 до 60; температура в нижней части колонны составляет от 140 до 185°C; давление в верхней части колонны составляет от 0,1 до 0,4 МПа.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что температуру экстракционного растворителя, поступающего в экстракционную дистилляционную колонну, регулируют на уровне от 80 до 130°C, и объемное соотношение экстракционного растворителя, поступающего в экстракционную дистилляционную колонну, и исходного материала для экстракционной дистилляции составляет от 2,0 до 5,5.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что число теоретических тарелок экстракционной колонны на стадии (2) составляет от 3 до 30; температура экстракционного растворителя, поступающего в колонну, составляет от 40 до 90°C; объемное соотношение экстракционного растворителя и исходного материала, подвергаемого экстракции, составляет от 1 до 3.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что число теоретических тарелок колонны регенерации растворителя на стадии (3) составляет от 8 до 28; давление в верхней части колонны составляет от 0,02 до 0,1 МПа; коэффициент дефлегмации в верхней части колонны составляет от 0,3 до 1,0; температура в верхней части колонны составляет от 50 до 80°C, и температура в нижней части колонны составляет от 150 до 185°C.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание ароматических углеводородов в углеводородной смеси составляет от 60 до 98 мас.%.
17. Устройство для разделения ароматических углеводородов посредством экстракционной дистилляции, содержащее экстракционную дистилляционную колонну (8), экстракционную колонну (10) и колонну регенерации растворителя (17); причем обе верхние части экстракционной дистилляционной колонны (8) и экстракционной колонны (10) оборудованы трубопроводами для введения экстракционного растворителя; средняя часть экстракционной дистилляционной колонны оборудована трубопроводом (1) для введения углеводородной смеси, содержащей ароматические углеводороды, и верхняя часть оборудована трубопроводом (3) для выпуска очищенного продукта, содержащего бензол; трубопровод (3) для выпуска очищенного продукта соединен с нижней частью экстракционной колонны (10); верхняя часть экстракционной колонны (10) оборудована трубопроводом (11) для выпуска очищенного жидкого продукта, и нижняя часть колонны оборудована трубопроводом (9) в соединении с верхней и средней частями экстракционной дистилляционной колонны (8) для возврата обогащенного растворителя, содержащего бензол; нижняя часть экстракционной дистилляционной колонны (8) оборудована трубопроводом (24) для выпуска обогащенного растворителя в соединении со средней частью колонны регенерации растворителя (17); верхняя часть колонны регенерации растворителя (17) оборудована трубопроводом (18) для выпуска ароматических углеводородов; трубопровод для выпуска обедненного растворителя в нижней части колонны регенерации растворителя (17), соответственно, соединен с трубопроводами (2, 12) для введения экстракционного растворителя в верхние части экстракционной дистилляционной колонны (8) и экстракционной колонны (10).
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что устройство дополнительно оборудовано колонной (13) для промывания водой очищенного жидкого продукта, верхняя часть которой оборудована трубопроводом (14) для выпуска очищенного жидкого продукта после промывания водой, нижняя часть которой оборудована трубопроводом (15) для выпуска воды после промывания водой, и верхняя часть которой оборудована трубопроводом для введения воды в целях промывания водой.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что трубопровод верхней части экстракционной дистилляционной колонны (8) соединен с сепаратором (5) для разделения воды; сепаратор оборудован трубопроводом (6) для выпуска воды и трубопроводом (7) для выпуска дегидратированного очищенного продукта; трубопровод (7) для выпуска дегидратированного очищенного продукта соединен с нижней частью экстракционной колонны (10).
20. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что трубопровод верхней части колонны регенерации растворителя (17) соединен с дефлегмационным резервуаром (20), который оборудован трубопроводом (23) для выпуска воды и трубопроводом (22) для выпуска дегидратированных ароматических углеводородов; трубопровод (22) для выпуска дегидратированных ароматических углеводородов оборудован дефлегмационным трубопроводом (21).