УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ

1. Устройство для термообработки для снятия напряжений, предназначенное для термообработки для снятия напряжений рельса, который сварен, причем устройство для термообработки для снятия напряжений включает:
катушку индукционного нагрева, которая размещена на боковой поверхности шейки рельса, в отдалении от центра сварного шва рельса на расстояние от 20 до 300 мм в продольном направлении рельса.
2. Устройство по п. 1, причем
устройство для термообработки для снятия напряжений включает многочисленные катушки индукционного нагрева и
катушки индукционного нагрева размещаются по обе стороны от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса.
3. Устройство по п. 1, причем
устройство для термообработки для снятия напряжений включает многочисленные катушки индукционного нагрева,
осевое направление катушки индукционного нагрева, которая размещена на рельсе, является перпендикулярным поверхности рельса, и
многочисленные катушки индукционного нагрева, расстояния которых от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса являются одинаковыми, размещаются так, что они покрывают весь периметр поперечного сечения рельса, при этом будучи расположенными отдельно друг от друга.
4. Устройство по п. 1, в котором
осевое направление катушки индукционного нагрева, которая размещена на рельсе, является параллельным продольному направлению рельса, и
катушку индукционного нагрева размещаются так, чтобы покрывать весь периметр поперечного сечения рельса.
5. Устройство по п. 4, в котором
катушка индукционного нагрева размещена по обе стороны от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса, и
направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по одну сторону от центра сварного шва, и направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по другую сторону от центра сварного шва, являются противоположными друг другу.
6. Устройство по п. 5, дополнительно включающее источник высокочастотного электропитания, причем
источник высокочастотного электропитания сконфигурирован для протекания тока так, что направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по одну сторону от центра сварного шва, и направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по другую сторону от центра сварного шва, являются противоположными друг другу.
7. Устройство по п. 2, причем
устройство для термообработки для снятия напряжений включает многочисленные катушки индукционного нагрева,
осевое направление катушки индукционного нагрева, которая размещена на рельсе, является перпендикулярным поверхности рельса, и
многочисленные катушки индукционного нагрева, расстояния которых от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса являются одинаковыми, размещают так, что они покрывают весь периметр поперечного сечения рельса, в то же время будучи отделенными друг от друга.
8. Устройство по п. 2, в котором
осевое направление катушки индукционного нагрева, которая размещена на рельсе, является параллельным продольному направлению рельса и
катушку индукционного нагрева размещают покрывающей весь периметр поперечного сечения рельса.
9. Устройство для термообработки для снятия напряжений по п. 8, в котором
катушку индукционного нагрева размещают по обе стороны от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса и
направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по одну сторону от центра сварного шва, и направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по другую сторону от центра сварного шва, являются противоположными друг другу.
10. Устройство по п. 9, дополнительно включающее источник высокочастотного электропитания, причем
источник высокочастотного электропитания сконфигурирован для протекания тока так, что направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по одну сторону от центра сварного шва, и направление тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, размещенной по другую сторону от центра сварного шва, являются противоположными друг другу.
11. Устройство для термообработки для снятия напряжений по любому из п.п. 1-10, в котором
многочисленные катушки индукционного нагрева, расстояния которых от центра сварного шва вдоль продольного направления рельса различаются между собой, размещают отдельно друг от друга по одну сторону или по обе стороны от центра сварного шва.
12. Устройство для термообработки для снятия напряжений по любому из п.п. 1-10, в котором число витков катушки индукционного нагрева составляет два или более.
13. Устройство для термообработки для снятия напряжений по п. 11, в котором число витков катушки индукционного нагрева составляет два или более.
14. Устройство по любому из п.п. 1-10, в котором частота тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляет от 1 до 20 кГц.
15. Устройство для термообработки для снятия напряжений по п. 11, в котором частота тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляет от 1 до 20 кГц.
16. Устройство по п. 13, в котором частота тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляет от 1 до 20 кГц.
17. Устройство по п. 14, дополнительно включающее источник высокочастотного электропитания, причем
источник высокочастотного электропитания сконфигурирован для протекания тока с частотой тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляющей от 1 до 20 кГц.
18. Устройство для термообработки для снятия напряжений по п. 15, дополнительно включающее источник высокочастотного электропитания, причем
источник высокочастотного электропитания сконфигурирован для протекания тока с частотой тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляющей от 1 до 20 кГц.
19. Устройство для термообработки для снятия напряжений по п. 16, дополнительно включающее источник высокочастотного электропитания, причем
источник высокочастотного электропитания конфигурируют для протекания тока с частотой тока, протекающего в катушке индукционного нагрева, составляющей от 1 до 20 кГц.