УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ МЕБЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к мебельной промышленности, а более конкретно - к узлам соединения двух или трех составных частей (преимущественно, из стекла или других листовых материалов) шкафов, стеллажей, витрин и т.п.
Известны различные конструкции узлов соединения составных частей мебельных конструкций (см., например, патенты РФ на полезные модели NN 15920, 84201, 109239, патенты РФ на изобретения NN 2245092, 2298700, 2302563, 2307265, 2490521, заявки РФ на изобретения NN 2007106513, 2007127939, патенты ЕПВ NN 1330969, 1992252 и др.).
Указанные конструкции либо сложны, либо нетехнологичны при изготовлении и при монтаже (особенно для мебельных конструкций из стекла, поскольку требуют сверления технологических отверстий в стекле, создавая в нем напряжение, что, в свою очередь, может привести к разрушению как отдельных частей, так и полностью всей конструкции, что, соответственно, снижает надежность ее эксплуатации). Кроме этого, существующие узлы соединения не всегда соответствуют визуально эстетическому восприятию мебельной конструкции. Частично эта проблема решается с помощью так называемой технологии «УФО-склейки» составных частей мебельной конструкции из стекла. Данная технология обеспечивает прочность и целостность мебельной конструкции и придает ей более преимущественный визуально-эстетический с дизайнерской точки зрения вид, но при этом делает эту мебельную конструкцию неразборной, что, в свою очередь, затрудняет транспортировку таких конструкций, а при больших габаритных размерах мебельной конструкции вообще исключает ее транспортировку.
Наиболее близким решением по технической сущности и по достигаемому результату от его использования к заявляемому решению является известная конструкция узла соединения составных частей мебельной конструкции по патенту РФ на полезную модель N 112003, F16B 12/00, 2011 г., содержащая две взаимно перпендикулярные детали (силовые элементы), соединенные, по меньшей мере, одной стяжкой, причем на одной из деталей закреплены две взаимно перпендикулярные пластины, одна из которых установлена горизонтально и выполнена с вырезом, в котором размещается конец первой детали, края выреза жестко соединены со стенками первой детали, вторая пластина жестко закреплена вертикально на торце первой детали, края второй пластины выступают за пределы первой детали для обеспечения стяжки, а в пластинах выполнены отверстия под элементы стяжки (средства взаимной фиксации элементов узла).
Конструкция данного узла довольно сложна, поскольку состоит из большого количества нетехнологичных деталей и по конструктивным, технологическим и эстетическим соображениям не может использоваться в мебельных конструкциях со стеклянными составными частями.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности эксплуатации узла соединения и мебельной конструкции, а также повышение технологичности изготовления узла соединения и сборки мебельной конструкции, преимущественно, со стеклянными составными частями.
Поставленная задача решается за счет технического результата, заключающегося в упрощении конструкции узла соединения и исключения необходимости сверления технологических отверстий в соединяемых частях мебельной конструкции.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном узле соединения составных частей мебельной конструкции, содержащем два взаимно перпендикулярных соединенных между собой силовых элемента (две детали) со средством их взаимной фиксации,
во-первых, в первом варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения трех составных частей мебельной конструкции) дополнительно введен третий силовой элемент, расположенный перпендикулярно первому и второму силовым элементам;
во-вторых, все силовые элементы выполнены в виде усеченных прямоугольных призм с двумя наклонными гранями и с одинаковыми размерами;
в-третьих, силовые элементы попарно связаны между собой тремя Г-образными костылями со средством их фиксации в виде стопорных винтов;
в-четвертых, во втором варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения двух составных частей мебельной конструкции) силовые элементы выполнены в виде одинаковых зеркально отраженных прямоугольных параллелепипедов с одной скошенной боковой гранью, связанных между собой Г-образным костылем, со средством их фиксации в виде стопорных винтов;
в-пятых, в третьем варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения двух составных частей мебельной конструкции, имеющих сопряженные плоскости, расположенные под углом 45 градусов относительно друг друга) силовые элементы выполнены в виде U-образного основного силового элемента, к которому с одной стороны примыкает боковой правый силовой элемент в виде усеченной прямоугольной призмы с двумя боковыми скошенными гранями, а с другой стороны примыкает зеркально отраженный боковой левый силовой элемент также выполненный в виде усеченной прямоугольной призмы с двумя боковым скошенными гранями, связанные между собой Г-образными костылями, со средством их фиксации в виде стопорных винтов;
в-шестых, в четвертом варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения либо двух составных частей мебельной конструкции из одного материала, либо трех составных частей из разных материалов) силовые элементы (левый и зеркально отраженный правый) выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов с двумя скошенными торцевыми гранями каждый.
Особенностью предлагаемого узла, является то, что он позволяет собирать различные конструкции из листовых материалов (преимущественно из стекла), не проводя технологической операции сверления, а приклеивая по технологии УФО-склейки силовые элементы к составным частям мебельной конструкции (к боковым и задним стенкам, полкам, несущим основаниям, и так далее), что в результате позволяет собирать отдельные части в единую конструкцию. Данный узел сконструирован так, что представляет собой одновременно и крепление и визуально декоративный эстетический компонент мебельной конструкции.
Предлагаемая полезная модель пояснена иллюстрациями, на которых показано следующее:
на Фиг. 1 изображен эскиз типового силового элемента первого варианта исполнения предлагаемого узла соединения;
на Фиг. 2 показан набор из трех силовых элементов без соединительных костылей и стопорных винтов первого варианта исполнения предлагаемого узла соединения;
на Фиг. 3 показана фотография, на которой изображены два силовых элемента с костылем перед началом сборки узла соединения в первом варианте его исполнения;
на Фиг. 4 показана фотография, на которой изображены два силовых элемента в состыкованном положении при сборке узла соединения в первом варианте исполнения;
на Фиг. 5 показана фотография, на которой изображены три силовых элемента во время сборки узла соединения в первом варианте исполнения. При этом два силовых элемента состыкованы, а третий силовой элемент с костылями находится в начальной стадии пристыковки к двум другим силовым элементам;
на Фиг. 6 показана фотография, на которой изображен узел соединения в сборе, состоящий из трех силовых элементов, в первом варианте исполнения;
на Фиг. 7 изображен эскиз силового элемента с основанием в виде полного круга и с плоскостью примыкания, перпендикулярной плоскости склеивания, в первом варианте исполнения узла;
на Фиг. 8 изображен эскиз силового элемента с основанием в виде полного круга и с вертикальной плоскостью примыкания, перпендикулярной плоскости склеивания, в первом варианте исполнения узла;
на Фиг. 9 изображен эскиз силового элемента, выполненного в виде усеченной призмы с основанием в виде усеченного круга и с плоскостью примыкания, перпендикулярной плоскости склеивания, в первом варианте исполнения узла
на Фиг. 10 изображен эскиз силового элемента с основанием в виде усеченного круга и с вертикальной плоскостью примыкания, перпендикулярной плоскости склеивания, в первом варианте исполнения узла;
на Фиг. 11 показана фотография узла соединения в сборе из трех силовых элементов с поверхностью склеивания в виде круга, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 12 показана фотография узла соединения в сборе из трех силовых элементов с поверхностью склеивания в виде усеченного круга. Вид со стороны плоскостей склеивания, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 13 показана фотография узла соединения в сборе из трех силовых элементов с поверхностью склеивания в виде круга, как фиг. 11, но со стороны плоскостей склеивания, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 14 показана фотография силового элемента со съемным основанием со съемной поверхностью склеивания в виде квадрата, в первом варианте исполнения узла соединения.
на Фиг. 15 показана фотография узла соединения в сборе из трех силовых элементов в виде квадрата с внутренней стороны, особенностью этого узла является то, что стопорные винты расположены на плоскости перпендикулярной плоскости склеивания, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 16 показана фотография узла соединения в сборе из трех силовых элементов с плоскостью склеивания в виде усеченного круга, с внутренней стороны, и с расположением стопорных винтов на плоскости перпендикулярной плоскости склеивания в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 17 показана фотография с изображением узла соединения в сборе состоящая из трех силовых элементов с поверхностью склеивания в виде усеченного круга, и с расположением стопорных винтов на плоскости параллельной плоскости склеивания, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 18 показана фотография узла соединения в сборе состоящая из трех силовых элементов с поверхностью склеивания в виде полного круга, в первом варианте его исполнения.
на Фиг. 19 Изображен эскиз типового силового элемента, во втором варианте исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 20 показан набор из двух силовых элементов без соединительных костылей и торцевых винтов, во втором варианте исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 21 показа фотография, на которой изображены два силовых элемента с костылем, перед началом сборки узла соединения, во втором варианте его исполнения.
на Фиг. 22 показана фотография на которой изображены два силовых элемента с костылем вставленным в один силовой элемент перед началом сборки узла соединения, во втором варианте его исполнения.
на Фиг. 23 показана фотография, на которой изображены два силовых элемента с костылем, вставленным в оба силовых элемента в момент неполной сборке узла соединения, во втором варианте его исполнения.
на Фиг. 24 показана фотография, на которой изображен узел соединения в сборе, состоящий из двух силовых элементов, во втором варианте его исполнения.
на Фиг. 25 изображен эскиз основного силового элемента, третьего варианта исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 26 изображен эскиз левого силового элемента, третьего варианта исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 27 изображен эскиз правого силового элемента, третьего варианта исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 28 показана фотография, на которой изображены три силовых элемента с вставленными костылями во время сборки узла соединение в третьем варианте его исполнения.
на Фиг. 29 показана фотографии, на которой изображены три силовых элемента с костылями, где два элемента полностью состыкованы, а третий элемент находится в начальной стадии присоединения к двум другим силовым элементам, в третьем варианте исполнения, предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 30 показана фотография, на которой изображен узел в сборе с внутренней стороны в третьем варианте его исполнения.
на Фиг. 31 показана фотография на которой изображен узел в сборе со стороны поверхности склеивания в третьем варианте его исполнения.
на Фиг. 32 изображен эскиз типового силового элемента четвертого варианта исполнения, предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 33 изображен эскиз двух силовых элементов без соединительного костыля и стопорных винтов в четвертом варианте исполнения предлагаемого узла соединения.
на Фиг. 34 показана фотографии, на которой изображены два силовых элемента с костылем и стопорными винтами, перед началом сборки узла соединения в четвертом варианте его исполнения.
на Фиг. 35 показана фотография на которой изображены два силовых элемента с костылем вставленным в оба силовых элемента до момента окончательной сборки узла соединения в четвертом варианте его исполнения.
на Фиг. 36 показана фотография, на котором изображен узел соединения в сборе, который находится в положении не полной фиксации на костылях к поверхности, выполненной из другого материала, в четвертом варианте его исполнения.
на Фиг. 37 показана фотография на которой изображен узел в сборе полностью зафиксированный костылями на поверхности выполненной из другого материала в четвертом варианте его исполнения.
Предлагаемый узел соединения составных частей мебельной конструкции содержит следующие функциональные элементы:
В первом варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения трех составных частей мебельной конструкции) узел содержит три силовых элемента - первый 1, второй 2 и третий 3, расположенный перпендикулярно первому 1 и второму 2 силовым элементам (см. Фиг. 2 и 6). В базовом варианте все силовые элементы выполнены в виде усеченных прямоугольных призм с двумя наклонными гранями и с одинаковыми размерами (см. Фиг. 1 и 2). Силовые элементы 1, 2, 3 попарно связаны между собой тремя Г-образными костылями 4 со средством их фиксации в виде стопорных винтов 5 (см. Фиг 3 и 5). Для расширения технологических возможностей изготовления предлагаемого узла в массовом производстве целесообразно силовые элементы выполнять в плане круглой формы или по форме, близкой к части круга (см. Фиг. 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, 17, 18).
Во втором варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения двух составных частей мебельной конструкции) силовые элементы - левый 6 и правый 7 (см. Фиг 20, 21, 22, 23, 24) выполнены в виде одинаковых зеркально отраженных прямоугольных параллелепипедов с одной скошенной боковой гранью, связанных между собой Г-образным костылем 4 (см. Фиг. 21) со средством их фиксации в виде стопорных винтов 5 (см. Фиг. 24).
В третьем варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения двух составных частей мебельной конструкции, имеющих сопряженные плоскости, расположенные под углом 45 градусов относительно друг друга) силовые элементы выполнены в виде U-образного основного силового элемента 10 (см. Фиг. 25, 28, 29, 30), к которому с одной стороны примыкает боковой правый силовой элемент 11 (см. Фиг. 26), выполненный в виде усеченной прямоугольной призмы с двумя боковыми скошенными гранями, а с другой стороны примыкает зеркально отраженный боковой левый силовой элемент 12, также выполненный в виде усеченной прямоугольной призмы с двумя боковым скошенными гранями, связанные между собой Г-образными костылями 13 (см. Фиг 28, 29), со средством их фиксации в виде стопорных винтов 14.
В четвертом варианте исполнения предлагаемого узла (предназначенного для соединения либо двух составных частей мебельной конструкции из одного материала, либо трех составных частей из разных материалов, например, из стекла и ДСП) силовые элементы-левый 15 и зеркально отраженный правый 16 выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов с двумя скошенными торцевыми гранями каждый (см. Фиг. 33, 36).
Во всех вариантах исполнения после сборки узла соединительные костыли и стопорные винты размещены внутри силовых элементов, что обеспечивает мебельной конструкции красивый внешний вид и дополнительно повышает надежность соединения силовых элементов за счет их дополнительного армирования.
Предлагаемый узел собирается и эксплуатируется следующим образом: Для первого варианта исполнения узла:
Сначала (см. Фиг. 21, 22, 23) стыкуемые силовые элементы соединяются с помощью костыля 4 и фиксируются с помощью стопорных винтов 5.После этого узел в сборе (см. Фиг. 24) готов к монтажу. С помощью «УФО-склейки» собранный узел по поверхности склеивания 17 прикрепляют к составным частям мебельной конструкции.
Для остальных вариантов исполнения узел собирается аналогичным образом. После сборки мебельная конструкция готова к длительной эксплуатации.
Использование предлагаемого узла соединения составных частей мебельной конструкции позволяет:
1. Обеспечить высокую надежность соединения составных частей мебельной конструкции;
2. Обеспечить высокую технологичность изготовления силовых элементов узла;
3. Повысить производительность труда и улучшить условия труда рабочих при сборке мебельных конструкций.
4. Сделать мебельные конструкции разборными, и, как следствие, - универсальными и транспортно пригодными, независимо от габаритов составных частей мебельной конструкции.
5. Обеспечить за счет различных форм поверхностей силовых элементов мебельной конструкции своеобразный дизайнерский вид и более эстетическое ее визуальное восприятие.