УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МОЛОКОПРОВОДА

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для периодической очистки молокопроводов доильных установок.
Назначение полезной модели: повышение качества молока и продолжительности его хранения в процессе дойки и первичной обработки.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, характеризующееся тем, что включает установленные на валу последовательно манжеты в количестве от 1 до 10 штук, имеющие равномерно расположенные круговые отверстия, центры которых находятся на концентрических с манжетами окружностях, делящих кольцевую площадь манжет между трубопроводом и валом устройства на равновеликие части, причем манжеты на составном валу установлены с интервалами. Вал устройства для повышения проходимости по изогнутому трубопроводу выполнен составным с шарнирным соединением (патент RU 2516750, МПК В08В 9/053, 2012.09.19, авторы Каримов З.Ф. и др.).
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает полное удаление отложений из межманжетных камер, в результате эффект очистки снижается, так как, устройство рассчитано на удаление высокомолекулярных отложений углеводородов, обладающих высокой вязкостью, а удаление отложений через специальные отверстия в манжетах при их высокой вязкости затруднено. Кроме того, перемещение устройства в очищаемом трубопроводе обеспечивается перепадом давления, создаваемым насосным агрегатом, высокого давления, что значительно усложняет устройство и приводит к высокому энергопотреблению.
Известно устройство для очистки и промывки вакууммируемом молокопроводе доильных установок, состоящее из приводного элемента жестко соединенного с чистящим устройством пробкового типа, движущимся поступательно в очищаемом трубопроводе под действием перепада давлений так, что приводной элемент, вращающийся от потока воздуха, приводит во вращательное движение чистящее устройство, обеспечивающее отвод воздуха по внутренним продольным каналам, при этом повышается эффективность очистки молокопровода доильных установок от белково-жировых отложений и снижается расход моющего раствора и воды. Кроме того, устройство совершает вращательные движения, за счет чего чистящее устройство более тщательно убирает белково-молочные отложения (полезная модель к патенту RU 100361, МПК A01J 7/02, 25.06.2010, авторы Кирсанов В.В. и др.).
Недостатком данного устройства, является то, что оно рассчитано на движение в прямолинейном трубопроводе, а удаление отложений одним проходом не позволяет в полной мере устранить загрязнение, включающее бактериальную обсемененность внутренней поверхности трубопровода [1], поскольку поток воздуха, создаваемый перепадом давления в вакуумированном молокопроводе, рассчитанном на низковакуумную систему, предотвращающую травмирование сосков вымени и заболевание маститом (величина вакуума не более 360 мм рт. ст.) исключает возможность плотного контакта чистящего устройства с очищаемой поверхностью трубопровода для эффективной очистки, а значит свободное его перемещение исключено или невозможно.
Известно, что оставшаяся часть бактерий в последующем загрязнят молоко в потоке в процессе дойки, снижая его качество, поскольку промывка не способна обеспечить полное удаление и уничтожение бактерий.
1. В.В. Кирсанов и др. Технология промывки молокопровода // Процессы и машины агроинженерных систем. - №2(43). - 2016, с. 87.
Сущность изобретения
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является возможность удалять белково-молочные отложения и, соответственно, бактериальную загрязненность благодаря обеспечению комплексного использования конструктивных особенностей устройства.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в достижении высокого качества молока после дойки, высокой продолжительности его хранения.
Этот технический результат достигается использованием электрифицированного мобильного автономного устройства, с помощью которого производится эффективный соскреб отложений и обеспечивается бактериальная чистота внутренней поверхности молокопровода за счет плотного контакта кольцевых упругих дисков (скребков) и его перемещения за счет упругих распорных колец, плотно контактирующих с внутренней поверхностью молокопровода, позволяющих с помощью электропривода реверсивно перемещать устройство в рабочем режиме за один проход, что позволяет снизить количество используемой промывочной жидкости и теплоносителя. Движение электрифицированного мобильного автономного устройства при повороте молокопровода с углом не более 90° осуществляется благодаря шарнирным соединениям. По завершении осуществляется промывка и молокопровод готов к использованию.
Сущность полезной модели поясняется чертежом.
На фиг. 1 - электрифицированное мобильное автономное устройство очистки внутренней поверхности молокопровода состоит из следующих основных элементов, находящихся в гибком соединении и последовательном расположении: чистящей головки 1 с двумя пластмассовыми и двумя упругими скребками 2, имеющими несовмещенные выемки по наружному периметру для прохода загрязнений (фиг. 3), гибкого подвижного (шарнирного) соединения 3, сердечников электромагнита 4 и 13, электромагнитов 5 и 12, упругих распорных колец 6 и 14, линейного двигателя 7, штока линейного двигателя 8, блока аккумуляторов 9, резиновый корпус блока питания и управления 10, микроконтроллера 11.
Движение мобильного электрифицированного устройства осуществляется поэтапно:
- 1 фиксация заднего упора (фиг. 2.а):
управляющий микроконтроллер 11 подает по проводам (не показаны на фиг.) электрический ток на катушку 12, которая двигаясь по сердечнику 13 сжимает упругое распорное кольцо 14, которое в свою очередь увеличивает свой внешний радиус и упирается торами в стенку трубы молокопровода; передний упор отключается;
- 2 растягивание (фиг. 2.б):
микроконтроллер 11 подает питание на линейный двигатель 7, и происходит выдвижение корпуса 15 на штоке 8, вместе с которым движется вся передняя часть устройства;
- 3 фиксация переднего упора (фиг. 2.в):
микроконтроллер 11 отключает питание заднего упора и подает электрический ток на катушку 5 переднего упора, которая производит сжатие упругого распорного кольца 6, и тем самым фиксирует передний упор;
-4 сжатие (фиг. 2.г):
микроконтроллер 11 подает питание обратной полярности на линейный двигатель 7. Происходит ввод штока 8 в корпус 15 двигателя, вместе с которым движется задняя часть устройства.
После завершения прохода мобильного устройства очистки осуществляется промывка потоком жидкости при вакууммировании молокопровода благодаря которой удаляются остатки загрязнений и остатки промывочной жидкости.