ВОЛОКНИСТАЯ МАССА

1. Волокнистая масса для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, по существу, состоящая из ткани черешков листьев растений, в которой ориентированные практически в продольном направлении черешковые волокна перерезаны в целом в поперечном направлении с образованием волокон, распределение длины которых таково, что по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
2. Волокнистая масса по п.1, в которой по меньшей мере 98% волокон имеют, по существу, одинаковую длину.
3. Волокнистая масса по п.1, в которой использована ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
4. Волокнистая масса по п.1, в которой ткань черешков листьев растений взята из псевдостеблей банановых растений со съедобными плодами, относящихся к видам Musa acuminata и Musa balbisiana, а также гибриды видов Musa paradisiaca и Musa sapientum.
5. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
6. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 2,0 мм.
7. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 3,0 мм до приблизительно 4,0 мм.
8. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 4,0 мм до приблизительно 6,0 мм.
9. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 7,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
10. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна получены из тканей черешков листьев банановых растений семейства Musaceae с помощью способа, при котором с внешней части псевдостебля снимают волокнистые листы путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
11. Волокнистая масса по п.10, в которой упомянутый способ снятия волокнистых листов обеспечивает возможность разделения волокон с сохранением целостности пучков волокон практически по всей длине псевдостебля и, следовательно, вдоль непрерывным образом снятого листа.
12. Волокнистая масса по п.10, в которой упомянутый способ снятия волокнистых листов включает стадии: подача псевдостебля на станцию обработки, обеспечение опоры для псевдостебля для обеспечения вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутой станции обработки и обеспечение контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине с волокноразделительным средством, при этом с помощью упомянутого волокноразделительного средства обеспечивают снятие с псевдостебля непрерывного волокнистого листа при вращении псевдостебля.
13. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна перерезаны с помощью процесса перерезания, осуществленного с помощью режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
14. Волокнистая масса по п.13, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом в диапазоне от 85° до 95°.
15. Волокнистая масса по п.14, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом приблизительно 90°.
16. Устройство для производства волокнистой массы для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, содержащее средство для снятия с растения ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон и средство для перерезания снятых волокон в целом в поперечном направлении с целью получения волокнистой массы с таким распределением длины волокон, при котором по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
17. Устройство по п.16, в котором использована ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
18. Устройство по п.16, в котором упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
19. Устройство по п.16, содержащее средство для снятия с внешней части псевдостебля волоконного листа, выполненное с возможностью снятия волоконного листа с внешней части псевдостебля путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
20. Устройство по п.19, содержащее узел обработки для подачи на нее псевдостебля, опорный элемент для обеспечения опоры для псевдостебля, с целью обеспечения возможности вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутого узла обработки, и волокноразделительное средство для обеспечения контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине для обеспечения снятия с псевдостебля непрерывного волокнистого листа с помощью упомянутого волокноразделительного средства при вращении псевдостебля.
21. Устройство по п.16, содержащее режущее приспособление, обеспечивающее возможность перерезания упомянутых ориентированных по существу в продольном направлении черешковых волокон с помощью упомянутого режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков, или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями, или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
22. Способ производства волокнистой массы для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, включающий операцию снятия с растения ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон и перерезания снятых волокон в целом в поперечном направлении для получения волокнистой массы с таким распределением длины волокон, при котором по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
23. Способ по п.22, при котором используют ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
24. Способ по п.22, при котором упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
25. Способ по п.22, включающий операцию получения упомянутых ориентированных по существу в продольном направлении черешковых волокон с помощью процесса снятия волокон с внешней части псевдостебля путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
26. Способ по п.25, при котором упомянутый процесс снятия волокнистых листов обеспечивает возможность разделения волокон с сохранением целостности пучков волокон практически по всей длине псевдостебля и, следовательно, вдоль непрерывным образом снятого листа.
27. Способ по п.25, при котором упомянутый процесс снятия волокнистых листов включает стадии подачи псевдостебля на станцию обработки, поддержки псевдостебля для обеспечения вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутого узла обработки и обеспечения контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине с волокноразделительным средством, при этом с помощью упомянутого волокноразделительного средства обеспечивают снятие с псевдостебля непрерывного волокнистого листа при вращении псевдостебля.
28. Способ по п.22, содержащий операцию перерезания упомянутых ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон с помощью упомянутого режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями, или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
29. Способ по п.28, при котором упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом в диапазоне от 85° до 95°.
30. Способ по п.28, при котором упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом приблизительно 90°.
31. Продукт, изготовленный с использованием волокнистой массы по любому из пп.1-15.