СПОСОБ СПЕКАНИЯ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ

1. Способ спекания металлосодержащих материалов, в частности, железных или марганцевых руд, в частности, оксидных или карбонатных руд, на агломерационной машине, при котором кислородсодержащий технологический газ пропускается через агломерационную шихту на трех последовательно расположенных участках аглоленты, при этом первый участок с одной стороны примыкает к зоне загрузки, а третий участок заканчивается на разгрузочном конце аглоленты, при этом отходящий газ агломерационной машины, образующийся на каждом участке, собирается во всасывающих камерах и отводится отдельно, причем отходящий газ агломерационной машины с первого участка и отходящий газ агломерационной машины с третьего участка подаются на второй участок агломерационной машины в качестве технологического газа, а отходящий газ агломерационной машины, образующийся на втором участке, отводится из агломерационной машины как отходящий газ, при этом готовый горячий агломерат охлаждается после сбрасывания с аглоленты, отличающийся тем, что отходящий газ агломерационной машины с третьего участка подводят к отходящему газу агломерационной машины с первого участка и соединяют с ним в области смешения в смешанный газ, причем путь транспортировки отходящего газа агломерационной машины с третьего участка до области смешения больше пути транспортировки отходящего газа с первого участка агломерационной машины до упомянутой области.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходящий газ агломерационной машины с первого участка соединяют с отходящим газом с третьего участка прямо под первым участком.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что отходящий газ агломерационной машины со второго участка нагревают отходящим газом с третьего участка без смешения обоих газов.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что минимальная температура технологического газа для второго участка в нормальном режиме составляет 90°С, предпочтительно, 100°С.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что содержание кислорода в технологическом газе для второго участка в нормальном режиме составляет по меньшей мере 15 объемных %, предпочтительно, по меньшей мере 17 объемных %.
6. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что к смешанному газу перед его использованием на втором участке в качестве технологического газа добавляют вентиляционный воздух из охладителя агломерата и/или свежий воздух, и/или воздух, используемый для предварительной сушки агломерационной шихты, и/или технический кислород.
7. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что часть отходящего газа агломерационной машины с одного участка добавляют к отходящему газу соседнего участка.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что к отходящему газу агломерационной машины с соседнего участка добавляют только тот отходящий газ, который образуется в граничных областях этих участков.
9. Способ по любому из пп.1, 2 и 8, отличающийся тем, что кислородсодержащий технологический газ, пропускаемый через агломерационную шихту на первом и/или на третьем участках аглоленты, содержит вентиляционный воздух из охладителя агломерата.
10. Способ по любому из пп.1, 2 и 8, отличающийся тем, что смешанный газ перед использованием на втором участке в качестве технологического газа обеспыливают.
11. Способ по любому из пп.1, 2 и 8, отличающийся тем, что пыль, выделяющуюся из всасывающих камер различных участков, удаляют раздельно с помощью течек для пыли с газонепроницаемыми пылезащитными шлюзовыми затворами.
12. Устройство для спекания металлосодержащих материалов, в частности, железных и марганцевых руд, в частности, оксидных или карбонатных руд на агломерационной машине, содержащее загрузочное устройство (1) для загрузки агломерационной шихты (2), содержащей твердое топливо, на аглоленту (3), зажигательное устройство (6) для поджигания агломерационной смеси (2) с поверхности, всасывающие камеры (7) для пропуска кислородсодержащего технологического газа (8, 10, 12) через агломерационную шихту (2) на трех последовательно расположенных участках (9, 11, 13) аглоленты (3), причем первый участок (9) примыкает к загрузочному устройству (1), а третий участок (13) ограничен разгрузочным концом (4) аглоленты (3), при этом предусмотрен сборный трубопровод (15) для соединения и передачи отходящего газа, поступающего во всасывающие камеры (7) третьего участка (13), и выходной трубопровод (16) для принятия и передачи отходящего газа, поступающего во всасывающие камеры (7) второго участка (11), при этом предусмотрено устройство для получения смешанного газа из отходящего газа с первого участка аглоленты и отходящего газа с третьего участка аглоленты (3), причем предусмотрены соединительные трубопроводы (14с) для подачи отходящих газов из всасывающих камер (7) третьего участка (13) в сборный трубопровод (15), а также соединительные трубопроводы (14b) для подачи отходящих газов из всасывающих камер (7) второго участка (11) в выходной трубопровод (16), а также соединительные трубопроводы (14а) для подачи отходящих газов из всасывающих камер (7) первого участка (9) в устройство для получения смешанного газа, при этом предусмотрено устройство для транспортировки смешанного газа в качестве технологического газа (10) для второго участка (11) и его распределения по агломерационной шихте (2) на втором участке (11) аглоленты (3), и газоотвод (21) для удаления газа из выходного трубопровода (16) для отходящего газа со второго участка аглоленты (3) агломерационной машины, а также охладитель (17) агломерата, подключенный к разгрузочному концу (4) аглоленты (3), отличающееся тем, что устройство для получения смешанного газа содержит сборный трубопровод (15) для отходящих газов с третьего участка (13) аглоленты (3) и область смешения сборного трубопровода (15), в которой заканчиваются соединительные трубопроводы (14а) для подачи отходящего газа из всасывающих камер (7) первого участка (9) аглоленты (3), причем удаление третьего участка (13) аглоленты от области смешения больше удаления от этой области первого участка (9) аглоленты.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что область смешения располагается под первым участком (9).
14. Устройство по любому из пп.12 и 13, отличающееся тем, что сборный трубопровод (15) устройства для получения смешанного газа проходит параллельно аглоленте (3).
15. Устройство по любому из пп.12 и 13, отличающееся тем, что под каждым участком (9, 11, 13) аглоленты (3) установлены по меньшей мере по две всасывающие камеры (7).
16. Устройство по любому из пп.12 и 13, отличающееся тем, что устройство для получения смешанного газа и выходной трубопровод (16) для отходящего газа агломерационной машины со второго участка аглоленты (3) в рамках единой системы (41) трубопроводов, расположенной под всасывающими камерами (7), предпочтительно параллельно аглоленте (3), установлены в виде газопроводных каналов, отделенных друг от друга.
17. Устройство п.16, отличающееся тем, что для удаления пыли, выделяющейся в газопроводных каналах, предусмотрены течки (43) для пыли с газонепроницаемыми шлюзовыми затворами (44).
18. Устройство по любому из пп.12, 13 и 17, отличающееся тем, что первый участок (9) аглоленты (3) занимает 15-25% ее длины, предпочтительно, 20-25%, второй участок (11) аглоленты (3) занимает 50-65% ее длины, предпочтительно, 55-65%, третий участок (13) аглоленты (3) занимает 10-25% ее длины, предпочтительно, 15-25%.
19. Устройство по любому из пп.12, 13 и 17, отличающееся тем, что устройство для транспортировки смешанного газа и его распределения по агломерационной шихте (2) на втором участке (11) аглоленты (3) содержит рециркуляционный трубопровод (18) по меньшей мере с одной пылеуловительной установкой (25), а также распределительный колпак (19).
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что в рециркуляционном трубопроводе (18) заканчиваются трубопроводы (27, 28, 29, 30) для подачи вентиляционного воздуха их охладителя (17) агломерата и/или свежего воздуха, и/или воздуха, используемого для предварительной сушки агломерационной шихты (2), и/или технического кислорода.
21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что в рециркуляционном трубопроводе (18) предусмотрен статический смеситель (20).
22. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что в газоотводе (21) предусмотрены пылеуловительная установка (26) и/или установка (22) очистки отходящих газов.
23. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что соединительные трубопроводы (14а, 14b, 14с), идущие от всасывающих камер (7), имеют по два отверстия, из которых одно выходит на сборный трубопровод (15) устройства для получения смешанного газа, а другое - на выходной трубопровод (16).
24. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что по два отверстия имеют только те соединительные трубопроводы (14а, 14b, 14с), которые идут от всасывающих камер (7), расположенных в граничной области соседних участков (9, 11, 13).
25. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что для подачи вентиляционного воздуха из охладителя (17) агломерата на первый участок (9) и/или на третий участок (13) аглоленты (3) предусмотрены трубопроводы (31, 32).
26. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что для просасывания технологического газа через первый участок (9) и третий участок (13), а также через второй участок (11) в общей сложности предусмотрены по меньшей мере два компрессора (23, 24).
27. Устройство по любому из пп.12, 13, 17 и 21, отличающееся тем, что по меньшей мере в одном из соединительных трубопроводов (14а, 14b, 14с) предусмотрено дроссельное устройство (39).