КОНТЕЙНЕР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Контейнер из синтетического пластика, у которого часть контейнера выполнена в форме части цилиндрического тела, имеющей дозирующую конструкцию на рабочем верхнем конце и открытый рабочий нижний конец, при этом контейнер имеет защелкивающуюся крышку, соединенную с контейнером как неотъемлемая часть с помощью пластиковой петли, закрывающей дозирующую конструкцию, причем часть цилиндрического тела части контейнера содержит суживающийся снаружи участок, который суживается от места в промежутке от рабочего верхнего конца цилиндрического тела контейнера до рабочего верхнего конца, и крышка образует наружную боковую поверхность, являющуюся непрерывным продолжением наружной поверхности, образуемой суживающимся участком части цилиндрического тела.
2. Контейнер по п.1, в котором дополнительно имеется отдельно изготовленное основание, которое вставляется в рабочий нижний конец и/или крепится к нему.
3. Контейнер по любому из пп.1-2, в котором дозирующая конструкция содержит перфорированную торцевую стенку.
4. Контейнер по любому из пп.1 или 2, в котором защелкивающаяся крышка содержит на своей внутренней поверхности выступающие образования для отдельной закупорки дозирующих отверстий, связанных с дозирующими образованиями.
5. Контейнер по любому из пп.1 или 2, в котором дополнительно имеется этикетка, приплавленная к контейнеру.
6. Контейнер по любому из пп.1 или 2, в котором рабочий нижний участок части цилиндрического тела суживается в степени, требуемой для извлечения из формы, в которой он изготавливается.
7. Контейнер по п.6, в котором контейнер содержит участок от места в промежутке от рабочего верхнего конца части цилиндрического тела до верхнего конца части цилиндрического тела, имеющий значительную конусность.
8. Контейнер по любому из пп.1 или 2,
в котором контейнер изготовлен из полипропилена.
9. Способ изготовления контейнера литьевым формованием из синтетического пластика, который содержит часть контейнера, выполненную в форме части цилиндрического тела, имеющей дозирующую конструкцию на рабочем верхнем конце и открытый рабочий нижний конец, защелкивающуюся крышку, соединенную с контейнером как неотъемлемая часть с помощью пластиковой петли, причем часть цилиндрического тела части контейнера содержит суживающийся снаружи сегмент, который суживается от места в промежутке от рабочего верхнего конца цилиндрического тела контейнера до рабочего верхнего конца, при этом крышка образует наружную боковую поверхность, которая образует практически непрерывное продолжение наружной поверхности, образуемой суживающимся участком части цилиндрического тела, в котором часть контейнера может изготавливаться литьевым формованием с защелкивающейся верхней крышкой, находящейся в открытом положении и проходящей от части цилиндрического тела части контейнера поперечно продольной оси части цилиндрического тела, и в котором форма, в которой контейнер изготавливается литьевым формованием, включает по меньшей мере три основных части формы, которые перемещаются относительно друг друга вдоль линии, параллельной продольной оси части контейнера, из которых первая часть содержит охватывающую часть для рабочего верхнего конца части цилиндрического тела части контейнера, включая его дозирующую конструкцию, и охватываемую часть для защелкивающейся крышки части контейнера, вторая промежуточная часть содержит охватывающую часть для остальной части цилиндрического тела части контейнера и охватывающую часть для защелкивающейся крышки, и третья часть содержит охватываемую часть для всей части цилиндрического тела части контейнера, причем способ содержит следующие этапы:
литьевого формования части контейнера впрыском расплавленного синтетического пластикового материала в форму со всеми тремя частями формы, сдвинутыми вместе;
последующего отверждения части контейнера в форме с предварительным отодвиганием первой части формы от второй части формы;
затем перемещения защелкивающейся крышки в закрытое положение относительно части цилиндрического тела части контейнера;
затем отодвигания третьей части формы от второй части формы с переносом части контейнера на охватываемой части, находящейся в третьей части формы;
и затем снятия части контейнера с охватываемой части, находящейся в третьей части формы.
10. Способ по п.9, в котором этикетку контейнера в форме листа материала, совместимого с материалом контейнера и приплавляемого к нему, размещают в конструкции, образующей охватывающую часть для части цилиндрического тела части контейнера, которая выполнена во второй части формы, и которую приводят в действие электростатические силы для прижимания этикетки к стенкам указанной конструкции в конфигурации, в которой после впрыска расплавленного синтетического пластикового материала в форму этикетка прикрепляется к наружной поверхности части контейнера плавлением.
11. Способ по любому из пп.9, 10, в котором форму выполняют многогнездовой формой для изготовления множества контейнерных частей одновременно.