НОСИК ДЛЯ ВЫЛИВАНИЯ И СПОСОБ ПРИКРЕПЛЕНИЯ НОСИКА ДЛЯ ВЫЛИВАНИЯ К КОНТЕЙНЕРУ
POUR-OUT SPOUT AND METHOD OF ITS ATTACHMENT TO CONTAINER

Данное изобретение относится к способу прикрепления устройства с носиком для выливания к контейнеру, а также имеет отношение к самому устройству носика для выливания.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения, здесь представляется способ, включающий в себя:
выполнение устройства носика для выливания, включающего в себя носик для выливания с наружной резьбой, колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания и приспособление, свидетельствующее о вскрытии, прикрепленное к упомянутому колпачку, прикрепление упомянутого устройства к стенке контейнера и прикрепление упомянутого приспособления к упомянутому носику для выливания и/или к упомянутой стенке, причем упомянутое прикрепление упомянутого приспособления по существу выполняют одновременно с упомянутым прикреплением упомянутого устройства.
Благодаря этому аспекту изобретения, становится возможным упростить аппаратуру для производства и производственный процесс, поскольку прикрепление устройства к стенке и прикрепление приспособления, свидетельствующего о вскрытии, может быть выполнено одним и тем же элементом оборудования, в частности ультразвуковым сварочным аппаратом.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, здесь представляется устройство носика для выливания для прикрепления к стенке контейнера, включающее в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит по существу элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения по существу приварена к верхней поверхности упомянутого фланца, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения по существу содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, здесь представляется комбинация контейнера и устройства носика для выливания, прикрепленного к стенке упомянутого контейнера, в которой упомянутое устройство включает в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит по существу элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения по существу приварена к верхней поверхности упомянутого фланца и/или к упомянутой стенке, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения по существу содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.
В предпочтительном варианте воплощения изобретения, упомянутая нижняя часть в форме лимба содержит кольцо, которое может состоять из множества отдельных кольцевых сегментов, и кольцо включает в себя по существу фланец, разделенный радиально.
В одной версии, где устройство включает в себя диск-перегородку, носик для выливания содержит выступающий вверх и наружу кольцевой выступ по внутренней периферии фланца носика для выливания, а также включает в себя фаску, соответствующую этому выступу и размещенную внешне по отношению к периферии упомянутого диска-перегородки. В этой версии кольцо содержит верхнюю зону и нижнюю зону, относительно тонкую радиально по сравнению с верхней зоной, соединяющую верхнюю зону с фланцем, разделенным радиально, и расположенную непосредственно радиально снаружи от выступа.
В предпочтительном варианте воплощения перемычка выполнена в виде одной из множества относительно высоких перемычек. Отдельные кольцевые сегменты могут быть по существу выполнены на периферии за одно целое по ширине с соответствующими упомянутыми перемычками.
Для того чтобы изобретение могло быть ясно и полностью раскрыто, сейчас в качестве примера будут даны ссылки на сопровождающие чертежи, на которых:
на фигуре 1 показан вид осевого сечения устройства носика для выливания, прикрепленного к упаковочной картонной коробке, устройства в состоянии после его производства путем формовки и последующего его приваривания к внутренней поверхности стенки картонной коробки;
на фигуре 2 - вид сверху устройства, но с не показанной ради ясности стенкой картонной коробки;
на фигуре 3 - вид, сходный с фигурой 1, но модифицированной версии устройства;
на фигуре 4 - вид сверху версии фигуры 3;
на фигуре 5 - детальный чертеж Х фрагментов фигуры 1 или фигуры 3;
на фигуре 6 - вид, сходный с фигурой 5, но показывающий модификацию;
на фигуре 7 - вид, сходный с фигурой 1, другой модифицированной версии устройства;
на фигуре 8 - вид сверху этой другой модифицированной версии;
на фигуре 9 - вид сбоку, частично в разрезе, этой другой модифицированной версии, перед ее открыванием;
на фигуре 10 - вид, сходный с фигурой 9, но этой другой модифицированной версии во время ее открывания;
на фигуре 11 - вид, сходный с фигурой 9, но дальнейшей модифицированной версии устройства;
на фигуре 12 - вид сверху еще далее модифицированной версии устройства;
и на фигуре 13 - вид, сходный с фигурой 9 этой еще далее модифицированной версии.
Согласно фигурам 1, 2 и 5 устройство 2 носика для выливания имеет вид приспособления, которое, в показанном состоянии, прикреплено к стенке 4 упаковочной картонной коробки для текучего вещества, стенка 4 включает слой картона 4А, покрытый по своим внутренней и внешней поверхностям слоями термопластика 4В и 4С. Слои 4В и 4С могут быть из пластического материала, не проницаемого для влаги, в частности из полиэтилена низкой плотности (LDPE), и здесь есть слой 4D, не проницаемый для кислорода, например из алюминиевой фольги или этиленвинилового спирта (EVOH), между слоями 4А и 4В. Содержащееся здесь текучее вещество может быть жидкостью, такой как фруктовый сок, или порошком.
Устройство 2 включает в себя носик 6 для выливания с наружной резьбой и навинчивающийся колпачок 8 для закрывания носика 6. Носик 6 для выливания включает в себя корпус 10 носика для выливания, окружающий отверстие 12 для выливания и имеющий впускное отверстие 14 и выпускное отверстие 16. Юбка 18 колпачка 8 герметично входит в выпускное отверстие 16. Носик 6 для выливания включает в себя также фланец 20, который выступает радиально наружу из корпуса 10 и посредством которого носик 6 приварен герметичным образом к слою 4В, причем устройство 2 сделано из термопластичного материала, подходящего для ультразвукового приваривания к слою 4В.
Устройство 2 формуется в виде двух частей, одна из которых является носиком 6, а другая часть является колпачком 8. Колпачок 8 состоит из корпуса 8А колпачка, фланцевого кольца 8В, соосного с корпусом 8А, и перемычек 8С, свидетельствующих о вскрытии, соединяющих корпус 8А и кольцо 8В. Через какое-то время после формовки две части 6 и 8 спрессовываются вместе по оси таким образом, чтобы внутренняя винтовая резьба колпачка 8 обходила вокруг наружной винтовой резьбы носика 6, чтобы привести части 6 и 8 в положение, показанное на фигурах 1, 2 и 5. В этом состоянии фланец 22 кольца 8В, который (фланец 22) значительно тоньше, чем верхняя часть кольца 8В, входит в кольцевое углубление 24 между силовым кольцом 26 на верхней поверхности фланца 20 и кольцевым выступом 28 носика 6. Перемычка 29 кольца 8В связывает эту верхнюю часть и фланец 22, при этом она выполнена тонкой для того, чтобы дать возможность стенке 4 приблизиться к корпусу 10 так плотно, как это возможно. При ультразвуковом приваривании устройства 2 к стенке 4, фланец 22 приваривают как к слою 4В, так и к фланцу 20. Выступ 28 существует в этой версии, потому что отверстие для выливания 12 утоплено в его впускном отверстии 14 для получения диска-перегородки 30, который может включать в себя термопластичный герметизирующий слой 30А для прикрепления диска 30 к носику 6 и слой 30В, не проницаемый для кислорода, например, из алюминиевой фольги или EVOH (этиленвинилового спирта).
Версия на фигурах 3 и 4 отличается от версии на фигурах 1 и 2 только тем, что кольцо 8В разделено на части (сегментировано), так что здесь есть четыре дугообразных сегмента 32, каждый из которых стягивает почти прямой угол на оси устройства 2, с короткими зазорами 34 между ними. Снова дугообразные сегменты 32 соединены с корпусом 8А колпачка перемычками 8С, свидетельствующими о вскрытии.
Снабжение элементами 4D и 30В, не проницаемыми для кислорода, особенно предпочтительно в случае упаковки на длительный срок продуктов, не подлежащих длительному хранению в других условиях, таких как фруктовые соки.
В условиях когда слой 30В, не проницаемый для кислорода (и даже слой 4D, не проницаемый для кислорода), не требуется, каждая из версий на фигурах 1-4 может быть модифицирована, как показано на фигуре 6, на которой выступ 28 не показан, поскольку есть тонкая перемычка 29, соединяющая фланец 22 с оставшейся частью кольца 8В.
Здесь, вместо четырех сегментов, их может быть больше или меньше четырех, возможен даже единственный дугообразный сегмент.
В версии, показанной на фигурах 1-6, где перемычки 8С выполнены очень короткими в соотношении с общей высотой устройства 2, наверняка может быть трудно сформовать их повторно таким образом, чтобы перемычки оставались тонкими, т.е. чтобы зазоры между ними не уменьшались в размере. Это делает более трудным для потребителей открывание устройства, поскольку требуемый для открывания вращающий момент может быть соответственно больше, чем расчетный вращающий момент. Кроме того, из-за короткости перемычек потребителям трудно немедленно убедиться в том, были ли уже сломаны перемычки, свидетельствующие о вскрытии.
Версия, показанная на фигурах 7-10, отличается от версии, показанной на фигурах 1 и 2, как она модифицирована в соответствии с фигурой 6, только тем, что перемычки 8С выполнены относительно высокими, в результате чего не только менее вероятно уменьшение размеров зазоров между ними в процессе формовки, так что требуемый для открывания вращающий момент весьма вероятно будет таким, как расчетный, но к тому же потребителю будет гораздо легче увидеть, когда перемычки были сломаны. Кроме того, достигается относительная экономия материала. Фигура 10 показывает вращение корпуса 8А колпачка против часовой стрелки для того, чтобы начать разрушение перемычек 8С.
Версия, показанная на фигуре 11, отличается от версии, показанной на фигурах 7-10, только тем, что имеет вместо кольца 8В сегменты 32, соответствующие сегментам в версии на фигурах 3 и 4.
Версия на фигурах 12 и 13 отличается от версии на фигуре 11 только тем, что каждый из сегментов 32 был уменьшен по ширине на периферии до размера каждой из перемычек 8С, так что перемычки 8С, свидетельствующие о вскрытии, в действительности, выполнены в форме L-образных кронштейнов 36.
Высота перемычек 8С в версиях на фигурах 7-13 составляет, по меньшей мере, 10%, предпочтительно около 20%, если не больше, от высоты устройства 2.