Самоэлектризующийся фильтр

САМОЭЛЕКТРИЗУЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для тонкой очистки диэлектрических технических жидкостей, имеющих нефтяную основу (топлива, масла, рабочие жидкости).
Известно устройство ( а.с. № 1629584, кл. F 02 М 27/04, 1986) для подачи топлива в камеру сгорания, содержащее элемент обработки топлива, выполненный из диэлектрического материала, диэлектрическая проницаемость которого больше диэлектрической проницаемости топлива. При работе устройства топливо, проходя через элемент, очищается и электризуется.
Педостатком такого устройства является низкая эффективность очистки жидкостей от механических примесей малых размеров, особенно в момент пуска и останова энергоисточника подачи жидкости.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому рещению является самоэлектризующийся фильтр (Свидетельство на полезную модель №28451, МКИ В 03 С 5/00, 2003 г), содержащий корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы, трибоэлектризующую пластину и уплотнения.
Педостатком этого устройства является неэффективность очистки жидкости от частиц размером менее 10 мкм из-за возникающей предельной возможности как фильтрации, так и электрополевого воздействия.
Это снижает технологические возможности фильтра из-за невозможности его использования в гидросистемах автоматического управления мащин, где вследствие возросших требований к быстродействию и точности, зазоры в прецизионных парах гидроаппаратуры составляют 5-10 мкм, что в свою очередь, повышает требования к тонкости очистки жидкости.
2.0 О 3:1 г .  2 - :Л  ,7; о
МКИ в 03 С 5 / 00
Это объясняется тем, что наиболее опасными являются частицы механических примесей, размеры которых соизмеримы с величиной зазоров. В связи с этим необходимо иметь в жидкости частицы размером менее 5 мкм.
Задачей предлагаемой модели является расширение технологических возможностей фильтра путем повышения тонкости очистки жидкости.
Это достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы, трибоэлектризуюш;ую пластину и уплотнения, в сжатом сечении выходного патрубка выполнены сквозные отверстия с встроенными в них обратными клапанами.
При прохождении жидкости через узкое сечение выходного патрубка, выполненного в виде конфузоро - диффузора снижается давление, вплоть до образования вакуума, благодаря чему через имеющиеся сквозные отверстия в узком сечении поступает воздух, способствующий образованию газовой (воздушной) кавитации (пузырьки воздуха являются зародышами кавитационных полостей - каверн). При кавитационном воздействием происходит диспергирование (не уловленных фильтром) твердых частиц, до 5мкм и менее.
На фиг. представлен самоэлектризующийся фильтр.
Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлены входной патрубок 2 в виде спирального канала переменного сечения, кассета 5, в которой расположены сетчатые фильтроэлементы 4, 5 и трибоэлектризующая пластина 6, разделенные кольцами 7, выходной патрубок 8, представляющий собой конфузоро - диффузор, в сжатом сечении которого выполнены сквозные отверстия с установленными в них обратными клапанами 9
Устройство работает следующим образом.
Очищаемая жидкость, двигаясь поступательно, попадает в спиральный канал переменного сечения входного патрубка 2 и приобретает, а затем и увеличивает свою угловую скорость вращения.
Через фильтроэлемент 4 и трибоэлектризующую пластину 6 жидкость проходит, совершая поступательно-вращательное движение, что обеспечивает интенсивное взаимодействие диэлектрического материала входного патрубка 2 и пластины 6 с потоком жидкости, что способствует появлению электризации, обеспечивающей фильтрацию жидкости.
При прохождении жидкости через выходной патрубок 5, выполненный в виде конфузоро - диффузора, в его сжатом сечении снижается давление, вплоть до образования вакуума, благодаря чему - через имеющиеся в узком сечении сквозные отверстия с встроенными обратными клапанами 9 поступает воздух, способствующий образованию газовой (воздушной) кавитации (пузырьки воздуха являются зародышами кавитационных полостей - каверн). При кавитационном воздействии происходит диспергирование (не уловленных фильтром) твердых частиц до 5мкм и менее. Обратные клапаны 9 обеспечивают одностороннее движения воздуха и предотвращают утечки жидкости.
Руководитель патентного подразделения Авторы  Е.П.СЕРКИНА XL А.И.ВОРКУЕВ  Ю.А.МИК1ШОРИС С М.Ю.СЕМЕНОВ (