СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ МЕЖДУ СОБОЙ
METHOD OF JOINTING FLAT PARTS TOGETHER

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам соединения деталей между собой, и может быть использовано при создании объемных конструкций из плоских деталей.
Известен способ изготовления неразъемной объемной конструкции из плоских деталей, включающий вырезание из листовой заготовки в виде плоской пластины двух плоских деталей требуемой конфигурации и соединение их между собой с образованием объемной конструкции с последующей сваркой деталей между собой по соприкасающимся поверхностям (Патент SU 668552 А, 15.06.1979, В23К 11/10 - прототип).
Основными недостатками указанного способа является то, что после установки деталей друг в друга их необходимо соединять между собой при помощи сварки, что приводит к поводкам и короблению полученной объемной конструкции, особенно из тонкостенных элементов.
Задачей предложенного изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа соединения плоских деталей между собой с обеспечением требуемой надежности соединения.
Поставленная задача решается тем, что в предложенном способе изготовления неразъемной объемной конструкции из плоских деталей, включающем вырезание из листовой заготовки в виде плоской пластины двух плоских деталей требуемой конфигурации и соединение их между собой с образованием объемной конструкции, согласно изобретению каждую плоскую деталь выполняют с расположенным в соединения с другой деталью центральным пазом, имеющим ширину, равную толщине листовой заготовки, и длину, равную половине длины плоской детали, в которой выполняют паз, причем в одной плоской детали центральный паз выполняют в ее верхней части, а в другой - в нижней части, на конце одной из плоских деталей выполняют концевой паз шириной, равной толщине листовой заготовки, а на конце другой плоской детали - выступ длиной, равной двойной толщине листовой заготовки, при этом соединение плоских деталей между собой осуществляют путем установки одной из них в другую по центральным пазам и деформирования выступа одной детали в концевом пазу другой.
В варианте исполнения плоские детали имеют параллельно расположенные продольные оси.
В варианте исполнения продольная ось одной детали расположена перпендикулярно продольной оси другой плоской детали.
В варианте исполнения после соединения, по меньшей мере, одну плоскую деталь деформируют с приданием ей заданного профиля.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана одна плоская деталь, на фиг.2 - вторая плоская деталь, на фиг.3 - полученная объемная конструкция, вид спереди, на фиг.4 - полученная объемная конструкция, вид слева, на фиг. 5 - полученная объемная конструкция, вид А сверху.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
Из плоской пластины вырезают деталь 1 и деталь 2 требуемой конфигурации. В месте соединения деталей 1 и 2 между собой в каждой детали выполняют центральный паз 3 и 4 соответственно шириной, равной толщине плоской листовой пластины, и длиной, равной половине соединяемой детали. В детали 1 паз 3 выполняют в нижней части, в детали 2 паз 4 с образованием лепестков 5 выполняют в верхней части. На конце детали 2 выполняют паз 6 шириной, равной толщине плоской пластины, на конце детали 1 - выполняют выступ 7 длиной, равной двойной толщине плоской пластины. В детали 1 выполняют профилированный паз 8.
Детали 1 и 2 вставляют друг в друга по центральным пазам 3 и 4 с образованием объемной детали требуемой формы, и деформируют выступ 7 детали 1 в концевом пазу 6 детали 2 с образованием неразъемной конструкции.
В варианте исполнения детали 1 и 2 вставляют друг в друга по центральным пазам 3 и 4 с образованием объемной детали требуемой формы, и деформируют выступ 7 детали 1 в концевом пазу 6 детали 2 с образованием неразъемной конструкции, а лепестки 6 - в профилированном пазу 8.
В варианте исполнения для придания элементам объемной конструкции требуемой конфигурации, после соединения одну плоскую деталь, например, деталь 2, деформируют, отгибая конец 9, придавая ей заданный профиль.
Проведенные авторами и заявителем испытания предложенного способа соединения плоских деталей между собой подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.
Использование предложенного технического решения позволит упростить способ получения объемной конструкции требуемой формы из плоских деталей и увеличить надежность ее работы.