Фильтр для очистки жидкостей

Фильтр для очистки жидкостей.
Полезная модель относится к фильтрам, предназначенным для механической или ионообменной очистки жидкости с сыпучим фильтрующим материалом (зернистой загрузкой), и может быть использована во всех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкости.
Известно фильтрационное устройство, содержащее корпус, систему трубопроводов и установленные внутри корпуса перегородки с фильтрующими колпачками и с размещенным между перегородками фильтрующим материалом (см. св-во на п.м. РФ №23786, МПК 7 В 01 D 24/04, 2002 г.).
Недостатком данного решения является наличие «мертвых зон, образующихся между фильтрующими колпачками и поверхностью перегородки и ухудшающих регенерацию фильтрующего материала. А также короткий срок службы фильтрующих колпачков, поскольку выступающая над поверхностью разделительной доски часть фильтрующих колпачков разрушается под воздействием зернистой загрузки. При промывке зернистой загрузки подаваемая под напором промывная жидкость, выходя из выступающей части соседних фильтрующих колпачков, поднимает зернистую загрузку и ударяет ею по соответствующим вьютупающим частям рядом расположенных фильтрующих колпачков, что и вызывает повреждение поверхности фильтрующих колпачков.
Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищем, по крайне мере одно промежуточное дно с расположенной на нем зернистой загрузкой и закрепленными в нем дренажными элементами с верхней перфорированной частью, и нижней частью, соединенной с патрубком (см. а.с.
г о о 3 1 о  о 3 5
МПК 7 В 01 D 24/42
СССР №1282385, МПК 6 В 01 D 24/38, 15.05.1985 г.) Данное решение принято за прототип.
Недостатком прототипа является наличие «мертвых зон, образующихся в зернистой загрузке между дренажными элементами на поверхности промежуточного дна и ухудшающих регенерацию зернистой загрузки. «Мертвые зоны образуются за счет того, что направление потока промывочной жидкости при выходе из перфорированной части дренажных элементов практически вертикальное и зоны, расположенные между дренажными элементами, не промываются. За счет чего ухудшается качество промывки и регенерации зернистой загрузки.
Задача, решаемая полезной моделью - минимизировать мертвые зоны, образующиеся между дренажными элементами и поверхностью промежуточного дна и ухудшающие качество регенерации и промывки зернистой загрузки, а также исключить повреждение поверхности дренажных элементов зернистой загрузкой при ее взрыхлении во время промывки и регенерации.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с днищем, по крайне мере одно промежуточное дно с расположенной на нем зернистой загрузкой и закрепленными в его отверстиях дренажными элементами с верхней перфорированной частью, и нижней частью, соединенной с патрубком, в соответствии с полезной моделью, верхняя перфорированная часть дренажных элементов выполнена в виде усеченного конуса, а над каждым отверстием в промежуточном дне выполнено углубление, соответствующее по форме нижней части дренажного элемента, так что дренажные элементы нижней своей частью утоплены в упомянутом углублении.
)0 Промежуточное дно расположено так, что перфорированная часть
дренажных элементов обращена вверх корпуса.
Промежуточное дно расположено так, что перфорированная часть дренажных элементов обращена вниз корпуса.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежных рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности новизна.
Предложенное решение применимо, работоспособно, и осуществимо, т.к. может быть изготовлено по известным технологиям изготовления и сборки фильтров как в массовом производстве, так и мелкими партиями, и использовано для очистки жидкости в любых отраслях промышленности, следовательно, соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость.
Фиг. 1 - фильтр;
Фиг. 2 - промежуточное дно с дренажными элементами (вид 1 фиг. 1)
Фиг. 3 -дренажный элемент (вид 1 фиг. 2).
Фильтр состоит из корпуса 1 с верхним и нижним днищами 2, 3 соответственно. В верхней части корпуса 1 установлено распределительное устройство 4. Промежуточное дно 5 установлено в нижней части корпуса 1. Возможна установка промежуточного дна 5 вверху корпуса, или возможна установка сразу нескольких, когда одно промежуточное дно расположено под другим. В промежуточном дне 5 выполнены отверстия 6, в которых установлены и закреплены дренажные элементы 7 с верхней перфорированной частью 8, и нижней частью 9, соединенной с патрубком 10. В верхний край нижней части 9 завальцована нижняя кромка перфорированной части 8. Обе части, 8 и 9, имеют
3
форму усеченного конуса. Однако, нижняя часть 9 может быть и цилиндрической формы. Над каждым отверстием 6 в промежуточном дне 5 выполнено углубление 11, форма которого соответствует форме нижней части 9 дренажного элемента 7. Таким образом, нижняя часть 9 дренажного элемента 7 заглублена в углублении 11 промежуточного дна 5 и над поверхностью последнего выступает только перфорированная часть 8. На промежуточном дне 5 расположен слой зернистой загрузки 12. Промежуточное дно может быть установлено таким образом, что перфорированная часть 8 дренажных элементов 7 будет обращена вверх корпуса 1, либо может быть повернуто так, что перфорированная часть 8 дренажных элементов 7 будет обращена в сторону нижнего дна 3 корпуса 1. В качестве дренажных элементов 7 могут быть использованы, например, щелевые колпачки.
Корпус 1 фильтра снабжен патрубками 13 для подвода промывной воды и отвода отфильтрованной жидкости и 14 для подвода очищаемой и отвода промывной воды.
Фильтр работает следующим образом. Очищаемая жидкость через патрубок 14 подается в корпус фильтра и с помощью распределительного устройства 4 распределяется по всему поперечному сечению. Далее вода поступает в слой зернистой загрузки 12, где она очищается как от механических нерастворимых, так и от растворимых примесей, проходит через перфорированную часть 8 дренажных элементов 7 и отводится через патрубок 13. При фильтрации жидкости слой зернистой загрузки постепенно насыщается примесями, и процесс фильтрации становится не эффективным. Поэтому проводится регулярная промывка и регенерация зернистой загрузки. Для чего через патрубок 13 под большим давлением подается промывочная жидкость.
,
которая, выходя из выступающей перфорированной части дренажных элементов 7, поднимает зернистую загрузку 12, взрыхляет, очищает и регенерирует ее.
За счет того, что над каждым отверстием 6 в промежуточном дне 5 выполнено углубление 11, соответствующее по форме нижней части 9 дренажного элемента 7, нижняя часть 9 дренажных элементов заглублена в нем и над поверхностью промежуточного дна 5 выступает только перфорированная часть 8. Таким образом, предотвращается разрушение зернистой загрузкой нижней части 9 дренажных элементов во время промывки.
Поскольку перфорированная часть 8 выполнена в виде усеченного конуса, такое расположение дренажных элементов на промежуточном дне 5 позволяет потоку промывной жидкости охватывать большую зону «В обработки зернистой загрузки, уменьшая «мертвые зоны промывки (см. фиг.З). Кроме того, такое выполнение перфорированной части 8 позволяет увеличить срок службы дренажных элементов, т.к. зернистая загрузка 12, поднимаемая водой, попадает на соседние перфорированные части дренажных элементов вскользь, и, таким образом, уменьшается степень их повреждения.
Фильтр может быть изготовлен как в серийном производстве, так и мелкими партиями с использованием известных технологий изготовления и сборки.
/ (