УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ НЕНАСЫЩЕННОГО НИТРИЛА

1. Устройство для изготовления катализатора, содержащее резервуар, предназначенный для приготовления водного смешанного раствора, содержащего соединение Mo, соединение V и соединение Nb, сушилку, предназначенную для сушки распылением водного смешанного раствора, и трубопровод для соединения резервуара с сушилкой таким образом, чтобы водный смешанный раствор мог быть подан из резервуара в сушилку, в котором
нагреватель, предназначенный для нагрева водного смешанного раствора, установлен в резервуаре и/или трубопроводе, а фильтр, предназначенный для фильтрования водного смешанного раствора, установлен в трубопроводе.
2. Устройство для изготовления катализатора по п. 1, в котором по меньшей мере часть внутренней поверхности резервуара и/или внутренней поверхности трубопровода состоит из фторуглеродной смолы.
3. Устройство для изготовления катализатора по п. 1, в котором охладитель, предназначенный для охлаждения водного смешанного раствора, установлен в резервуаре.
4. Устройство для изготовления катализатора по п. 3, в котором по меньшей мере часть области установленных в резервуаре нагревателя и/или охладителя, допущенной для соприкосновения с водным смешанным раствором, состоит из фторуглеродной смолы.
5. Устройство для изготовления катализатора по п. 1, содержащее внутри резервуара промыватель, предназначенный для промывки внутренней поверхности резервуара.
6. Устройство для изготовления катализатора по п. 5, в котором промыватель предназначен для того, чтобы распылять и/или инжектировать воду в резервуар таким образом, что воде предоставляется возможность соприкосновения с внутренней поверхностью резервуара.
7. Устройство для изготовления катализатора по п. 1, содержащее несколько резервуаров, в котором резервуары скомпонованы таким образом, что водный смешанный раствор, приготовленный в одном или нескольких резервуарах, сушится распылением с помощью сушилки, и после этого водный смешанный раствор, приготовленный в других одном или нескольких резервуарах, которые отличаются от упомянутых выше одного или нескольких резервуаров, сушится распылением с помощью сушилки.
8. Способ изготовления катализатора с применением устройства для изготовления катализатора по п. 1, включающий:
(a) стадию приготовления водного смешанного раствора, содержащего соединение Mo, соединение V и соединение Nb; и
(b) стадию сушки водного смешанного раствора с помощью сушилки,
в котором устройство для изготовления катализатора содержит несколько резервуаров, и
данный способ включает:
наряду с распылительной сушкой водного смешанного раствора из одного или нескольких резервуаров стадию дополнительного приготовления водного смешанного раствора в других одном или нескольких резервуарах, которые отличаются от упомянутых выше одного или нескольких резервуаров; и
стадию непрерывной распылительной сушки водного смешанного раствора посредством подачи водного смешанного раствора, приготовленного в других одном или нескольких резервуарах, в сушилку и распылительной сушки водного смешанного раствора, после того как водный смешанный раствор из упомянутых выше одного или нескольких резервуаров высушен распылением.
9. Способ изготовления катализатора с применением устройства для изготовления катализатора по п. 1, в котором катализатор имеет состав, представленный приведенной ниже формулой (1):
a
b
c
d
e
n
MoVNbXTZO... (1),
в которой X представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Sb, Te, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Yb, W, Cr, Ta, Ti, Zr, Hf, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Ag, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P, Bi, редкоземельных элементов и щелочноземельных элементов; T представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf, Ta, Cr, W, Mn, Re, Fe, Co, Ni, Au, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P и Bi; Z представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из La, Ce, Pr, Yb, Y, Sc, Sr и Ba; a, b, c, d и e находятся в пределах интервалов 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1 соответственно; и n является величиной, удовлетворяющей балансу валентностей.
10. Способ изготовления катализатора по п. 8, в котором катализатор имеет состав, представленный приведенной ниже общей формулой (1):
a
b
c
d
e
n
MoVNbXTZO... (1),
в которой X представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Sb, Te, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Yb, W, Cr, Ta, Ti, Zr, Hf, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Ag, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P, Bi, редкоземельных элементов и щелочноземельных элементов; T представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf, Ta, Cr, W, Mn, Re, Fe, Co, Ni, Au, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P и Bi; Z представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из La, Ce, Pr, Yb, Y, Sc, Sr и Ba; a, b, c, d и e находятся в пределах интервалов 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1 соответственно; и n является величиной, удовлетворяющей балансу валентностей.
11. Способ, включающий выполнение реакции каталитического окисления в паровой фазе или реакции каталитического аммоксидирования в паровой фазе пропана или изобутана таким образом, чтобы получить соответствующую ненасыщенную кислоту или ненасыщенный нитрил,
в котором применяют катализатор, полученный способом изготовления катализатора по п. 8.
12. Устройство для изготовления катализатора по п. 2, в котором охладитель, предназначенный для охлаждения водного смешанного раствора, установлен в резервуаре.
13. Устройство для изготовления катализатора по п. 12, в котором по меньшей мере часть области установленных в резервуаре нагревателя и/или охладителя, допущенной для соприкосновения с водным смешанным раствором, состоит из фторуглеродной смолы.
14. Устройство для изготовления катализатора по п. 2, содержащее внутри резервуара промыватель, предназначенный для промывки внутренней поверхности резервуара.
15. Устройство для изготовления катализатора по п. 14, в котором промыватель предназначен для того чтобы распылять и/или инжектировать воду в резервуар таким образом, что воде предоставляется возможность соприкосновения с внутренней поверхностью резервуара.
16. Устройство для изготовления катализатора по п. 2, содержащее несколько резервуаров, в котором резервуары сконструированы таким образом, что водный смешанный раствор, приготовленный в одном или нескольких резервуарах, сушится распылением посредством сушилки, и после этого водный смешанный раствор, приготовленный в других одном или нескольких резервуарах, которые отличаются от упомянутых выше одного или нескольких резервуаров, сушится распылением посредством сушилки.
17. Способ изготовления катализатора с применением устройства для изготовления катализатора по п. 2, включающий:
(a) стадию приготовления водного смешанного раствора, содержащего соединение Mo, соединение V и соединение Nb; и
(b) стадию сушки водного смешанного раствора с помощью сушилки,
в котором устройство для изготовления катализатора содержит несколько резервуаров, и
данный способ включает:
наряду с распылительной сушкой водного смешанного раствора из одного или нескольких резервуаров стадию дополнительного приготовления водного смешанного раствора в других одном или нескольких резервуарах, которые отличаются от упомянутых выше одного или нескольких резервуаров; и
стадию непрерывной распылительной сушки водного смешанного раствора посредством подачи водного смешанного раствора, приготовленного в других одном или нескольких резервуарах, в сушилку и распылительной сушки водного смешанного раствора, после того как водный смешанный раствор из упомянутых выше одного или нескольких резервуаров высушен распылением.
18. Способ изготовления катализатора с применением устройства для изготовления катализатора по п. 2, в котором катализатор имеет состав, представленный приведенной ниже формулой (1):
a
b
c
d
e
n
MoVNbXTZO... (1),
в которой X представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Sb, Te, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Yb, W, Cr, Ta, Ti, Zr, Hf, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Ag, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P, Bi, редкоземельных элементов и щелочноземельных элементов; T представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf, Ta, Cr, W, Mn, Re, Fe, Co, Ni, Au, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P и Bi; Z представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из La, Ce, Pr, Yb, Y, Sc, Sr и Ba; a, b, c, d и e находятся в пределах интервалов 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1 соответственно; и n является величиной, удовлетворяющей балансу валентностей.
19. Способ изготовления катализатора по п. 17, в котором катализатор имеет состав, представленный приведенной ниже общей формулой (1):
a
b
c
d
e
n
MoVNbXTZO... (1),
в которой X представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Sb, Te, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Yb, W, Cr, Ta, Ti, Zr, Hf, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Ag, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P, Bi, редкоземельных элементов и щелочноземельных элементов; T представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf, Ta, Cr, W, Mn, Re, Fe, Co, Ni, Au, Zn, B, Al, Ga, In, Ge, Sn, Pb, P и Bi; Z представляет один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из La, Ce, Pr, Yb, Y, Sc, Sr и Ba; a, b, c, d и e находятся в пределах интервалов 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1 соответственно; и n является величиной, удовлетворяющей балансу валентностей.
20. Способ, включающий выполнение реакции каталитического окисления в паровой фазе или реакции каталитического аммоксидирования в паровой фазе пропана или изобутана таким образом, чтобы получить соответствующую ненасыщенную кислоту или ненасыщенный нитрил, в котором применяют катализатор, полученный способом изготовления катализатора по п. 17.