СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ охлаждения рабочих валков стана горячей прокатки полосы, включающий подачу на поверхность бочки каждого валка струй жидкого охладителя, образующих группу потоков, параллельных оси валка, управление расходом и контроль расхода охладителя в каждом потоке, отличающийся тем, что в части потоков расход охладителя распределяют симметрично относительно середины бочки валка, а в другой части - асимметрично относительно середины бочки валка, плавно снижая в этих потоках расход охладителя по длине рабочего участка бочки от максимального до минимального.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность бочки валка подают три потока охладителя в группе, из которых в одном расход охладителя распределяют симметрично относительно середины бочки валка, а в двух других - асимметрично относительно середины бочки валка, причем в одном из асимметричных потоков охладитель с максимальных расходом подают на левый край рабочего участка бочки, с минимальным - на правый край рабочего участка бочки, а в другом - наоборот, охладитель с максимальным расходом подают на правый край рабочего участка бочки, а с минимальным - на левый его край.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на поверхность бочки валка дополнительно подают, по меньшей мере, еще одну группу потоков охладителя, по составу потоков и характеру распределения расходов охладителя в них схожую с первой, т.е. в каждую из групп включают поток с симметричным распределением расхода охладителя относительно середины бочки валка и два потока с асимметричным распределением расхода охладителя относительно середины бочки валка.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в каждом потоке с симметричным распределением расхода охладителя на центральную зону рабочего участка бочки валков подают охладитель с одинаковым расходом по всей длине этой зоны.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что изменяют общий расход охладителя в каждом потоке независимо от расхода в других потоках или в группах потоков, сохраняя при этом характер распределения расхода охладителя по длине рабочего участка бочки валка в каждом потоке.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в одном из потоков с асимметричным распределением расхода охладителя этот расход снижают до нуля.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в потоках с асимметричным расходом охладителя на нерабочий концевой участок бочки валка, прилегающий к месту минимального расхода охладителя, подают охладитель с тем же минимальным расходом, одинаковым по длине этого участка, а на нерабочий концевой участок бочки валка, прилегающий к месту максимального расхода охладителя, подают охладитель с расходом, далее плавно снижающимся от максимального к минимальному.
8. Устройство для охлаждения рабочих валков стана горячей прокатки полосы, содержащее на каждом валке, по меньшей мере, одну группу установленных параллельно оси валка коллекторов с форсунками, клапаны и расходомеры для управления расходом и контроля расхода охладителя, подаваемого через каждый коллектор, отличающееся тем, что каждая группа выполнена из трех коллекторов с форсунками в каждом различной пропускной способности, при этом на одном из коллекторов форсунки, у которых пропускная способность совпадает, установлены симметрично относительно середины бочки валка и так, что группа форсунок с максимальной пропускной способностью установлена против центральной зоны рабочего участка бочки валка, имеющей ширину 0,8-0,9 от минимальной ширины полосы в прокатываемом сортаменте, а против каждой из двух прилегающих боковых зон рабочего участка бочки валка форсунки установлены с последовательным уменьшением их пропускной способности от центральной зоны к краям; а на двух других коллекторах группы установлены форсунки с пропускной способностью, плавно и монотонно изменяющейся от одного края рабочего участка бочки валка к другому, асимметрично относительно середины бочки, при этом форсунки с максимальной пропускной способностью в этих коллекторах установлены соответственно напротив разных краев рабочего участка бочки.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что напротив нерабочих концевых участков бочки валка установлены форсунки с одинаковой пропускной способностью на одном из этих участков и с плавно снижающейся пропускной способностью от максимальной к минимальной на другом участке.