СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ изготовления кондитерского изделия (1), включающий в себя следующие этапы:
- образование кондитерской полосы (2) посредством экструзии кондитерского материала через сопло (3) экструдера в направлении (4) экструзии;
- образование кондитерского изделия (1) посредством перемещения режущих средств (6) в направлении (13) резки, поперечном направлению (4) экструзии, из исходного положения снаружи кондитерской полосы (2) в положение резки внутри кондитерской полосы (2) таким образом, чтобы посредством резки отделить концевой участок (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2);
- перемещение кондитерского изделия (1) в сторону от сопла (3) экструдера посредством размещения концевого участка (5), отделенного от кондитерской полосы (2), на поверхности (8) транспортирования и перемещения поверхности (8) транспортирования в направлении (9) транспортирования, поперечном направлению (4) экструзии;
- размещение концевого участка (5) на поверхности (8) транспортирования перед отделением концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2) и завершение отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2), в то время как концевой участок (5) расположен на поверхности (8) транспортирования.
2. Способ по п. 1, в котором концевой участок (5) кондитерской полосы (2) опирается на поверхность (8) транспортирования уже до того, как режущие средства (6) проникают в кондитерскую полосу (2).
3. Способ по п. 1, в котором концевой участок (5) кондитерской полосы (2) жестко крепят к поверхности (8) транспортирования посредством замораживания концевого участка (5) в зоне контакта с поверхностью (8) транспортирования.
4. Способ по п. 3, в котором жесткое крепление посредством замораживания выполняют перед началом резки.
5. Способ по п. 3, включающий выполнение жесткого крепления посредством замораживания с помощью охлаждения поверхности (8) транспортирования.
6. Способ по п. 1, включающий в себя:
- после отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2);
- перемещение сопла (3) экструдера в сторону от образованного кондитерского изделия (1) и от режущих средств (6) посредством перемещения (18) подъема сопла (3) экструдера из нижнего положения в верхнее положение в направлении (11) подъема, параллельном, но противоположном направлению (4) экструзии, для создания свободного промежуточного пространства между свободным концом остающейся части (7) кондитерской полосы (2) и образованным кондитерским изделием (1).
7. Способ по п. 1, в котором после отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2) режущие средства (6) перемещают в сторону от кондитерского изделия (1) посредством:
- перемещения режущих средств (6) в направлении (13) резки из положения резки в исходное положение, и
- перемещения режущих средств (6) из нижнего положения в верхнее положение в направлении (15) разъединения и в направлении, противоположном направлению экструзии, для создания свободного промежуточного пространства ниже режущих средств (6), что обеспечивает удаление кондитерского изделия (1) в направлении транспортирования.
8. Способ по п. 1, в котором:
- во время образования кондитерской полосы (3) поверхность (8) транспортирования перемещают в направлении (9) транспортирования, и
- поскольку концевой участок (5) кондитерской полосы (2) поддерживается до завершения отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2), сопло (3) экструдера и режущие средства (6) перемещают синхронно с поверхностью (8) транспортирования из исходного положения в конечное положение в направлении (17) полного перемещения, параллельном направлению (9) транспортирования.
9. Способ по п. 1, в котором:
- направление (4) экструзии, по существу, является вертикальным, и экструзию выполняют в нижнем направлении;
- поверхность (8) транспортирования, по существу, является горизонтальной и расположена под прямым углом к направлению (4) экструзии и продолжается под соплом (3) экструдера;
- по меньшей мере, в зоне, где выполняют образование и резку кондитерской полосы (2), направление (9) транспортирования является, по существу, горизонтальным;
- направление (13) резки является, по существу, перпендикулярным направлению (4) экструзии и параллельным поверхности (8) транспортирования в зоне образования и резки кондитерской полосы (2).
10. Машина для изготовления кондитерского изделия (1), содержащая:
- сопло (3) экструдера, выполненное с возможностью экструзии кондитерского материала в направлении (4) экструзии и образования кондитерской полосы (2);
- режущие средства (6), выполненные с возможностью перемещения в направлении (13) резки, поперечном направлению (4) экструзии, из исходного положения снаружи кондитерской полосы в положение резки внутри кондитерской полосы (2) для отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2) и образования кондитерского изделия (1);
- поверхность (8) транспортирования, пригодную для размещения концевого участка (5), отделяемого от кондитерской полосы (2), и выполненную с возможностью перемещения в направлении (9) транспортирования, поперечном направлению (4) экструзии для перемещения кондитерского изделия (1) в сторону от сопла (3) экструдера;
машина (21) выполнена с возможностью:
- размещения концевого участка (5) на поверхности (8) транспортирования уже перед отделением концевого участка (5) от остающейся части кондитерской полосы (2);
- завершения отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2), в то время как концевой участок (5) расположен на поверхности (8) транспортирования.
11. Машина (21) по п. 10, содержащая:
- транспортер (22) с вышеуказанной поверхностью (8) транспортирования и средством (23) привода транспортера для перемещения поверхности (8) транспортирования в направлении (9) транспортирования;
- опорную конструкцию (24), с которой соединены сопло (3) экструдера и режущие средства (6);
- средство (25) привода режущих средств, соединенное с опорной конструкцией (24) и выполненное с возможностью перемещения режущих средств (6) в направлении (13) резки;
- средство (26) привода для выполнения разъединения, соединенное с опорной конструкцией (24) и выполненное с возможностью перемещения режущих средств (6) в направлении (15) разъединения;
- средство (27) привода для выполнения полного перемещения, соединенное с опорной конструкцией (24) и выполненное с возможностью перемещения сопла (3) экструдера вместе с режущими средствами (6) в направлении (17) полного перемещения;
- средство (28) привода для выполнения подъема, соединенное с опорной конструкцией (24) и выполненное с возможностью перемещения сопла (3) экструдера в направлении (11) подъема;
- блок (30) управления, который управляет средством (25) привода режущих средств, средством (26) привода для выполнения разъединения, средством (27) привода для выполнения полного перемещения и средством (28) привода для выполнения подъема на основе скорости образования и перемещения кондитерской полосы (2) в направлении (4) экструзии и скорости перемещения поверхности (8) транспортирования.
12. Машина по п. 11, содержащая механическое соединение (45) между средством (25) привода режущих средств, средством (27) привода для выполнения полного перемещения и средством (28) привода для выполнения подъема, при этом вышеуказанное механическое соединение (45) выполнено с возможностью синхронизации полного перемещения (16), перемещения (18) подъема и перемещения (12) резки.
13. Машина (21) по любому из пп. 10-12, содержащая средство (31) охлаждения для охлаждения поверхности (8) транспортирования.
14. Машина по п. 11, в которой блок (30) управления выполнен таким образом, что концевой участок (5) кондитерской полосы (2) поддерживается на поверхности (8) транспортирования уже до того, как режущие средства (6) проникают в кондитерскую полосу (2).
15. Машина по п. 11, в которой блок (30) управления управляет средством привода для выполнения подъема таким образом, что после отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2) подъемные средства перемещают сопло (3) экструдера из нижнего положения в верхнее положение в направлении (11) подъема, параллельном, но противоположном направлению (4) экструзии, для создания свободного промежуточного пространства между свободным концом остающейся части (7) кондитерской полосы (2) и образованным кондитерским изделием (1).
16. Машина (21) по п. 11, в которой блок (30) управления управляет средством привода режущих средств и средством привода для выполнения разъединения таким образом, чтобы после отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2)
- средство привода режущих средств перемещало режущие средства (6) в направлении (13) из положения резки в исходное положение, и
- средство привода для выполнения разъединения перемещало режущие средства (6) из нижнего положения в верхнее положение в направлении (15) разъединения, противоположном направлению экструзии,
для создания свободного промежуточного пространства под режущими средствами (6), что обеспечивает удаление кондитерского изделия (1) в направлении транспортирования.
17. Машина (21) по п. 11, в которой блок управления управляет средством привода для выполнения полного перемещения таким образом, что, поскольку концевой участок (5) кондитерской полосы (2) поддерживается до завершения отделения концевого участка (5) от остающейся части (7) кондитерской полосы (2), средство привода для выполнения полного перемещения перемещает сопло (3) экструдера и режущие средства (6) синхронно с поверхностью (8) транспортирования из исходного положения в конечное положение в направлении (17) полного перемещения, параллельном направлению (9) транспортирования.
18. Машина (21) по п. 11, в которой:
- направление (4) экструзии, по существу, является вертикальным, и экструзия выполняется в нижнем направлении;
- поверхность (8) транспортирования, по существу, является горизонтальной и расположена под прямым углом к направлению (4) экструзии и продолжается под соплом (3) экструдера;
- по меньшей мере, в зоне, где выполняются образование и резка кондитерской полосы (2), направление (9) транспортирования является, по существу, горизонтальным;
- направление (13) резки является, по существу, перпендикулярным направлению (4) экструзии и параллельным поверхности (8) транспортирования в зоне образования и резки кондитерской полосы (2).