ТРЕХСЛОЙНАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к строительству, а именно к многослойным стеновым панелям, используемым в крупнопанельном домостроении.
Известны трехслойные стеновые панели, используемые в крупнопанельном домостроении патенты РФ №1670061, 100790, 2191239, 107209, 2204666, 2209899, 2098377, 2033504, 2373346; авторское свидетельство СССР №1735527, 1724831, 1377349; патент США №4359848, 2248348, 5365716; патент Беларуси №4953.
Известна стеновая панель (Патент РФ №2258788), состоящая из армированных наружного и внутреннего бетонного слоев и промежуточного теплоизоляционного слоя, соединенных гибкими металлическими связями. Теплоизоляционный слой выполнен из "капсимэта" - крупнопористого бетона на легком пористом заполнителе, капсулированном вяжущим материалом, связывающим зерна заполнителя, покрытые оболочкой вяжущего в монолитный слой; наружный бетонный слой выполнен из высокопрочного бетона марки ≥ М500, внутренний бетонный слой - из керамзитобетона со стальным каркасом, выполненным из трубы прямоугольного или квадратного сечения в виде замкнутой прямоугольной рамы с перемычками, расположенной по периметру панели и утопленной в керамзитобетонный слой на глубину от 15 до 25 мм от плоскости внутренней поверхности панели, причем противоположные концы стальных труб большей стороны каркаса продлены до боковых поверхностей панели и выполнены открытыми как монтажные проемы, а армирующая сетка наружного слоя соединена с каркасом внутреннего слоя по его контуру гибкими связями, выполненными в виде крупноячеистой сетки.
Недостатками известной панели являются не высокие теплоизолирующие свойства и высокий вес, что обусловлено высоким коэффициентом теплопроводности "капсимэта", (коэффициент теплопроводности порядка 0,12 Вт/м⋅°С) и высокой плотностью этого материала (от 400 кг/м3 до 600 кг/м3).
Известна трехслойная стеновая панель (Патент РФ №174708), включающая армированные бетонные слои, такие как наружный слой, внутренний слой, выполненный из керамзитобетона и промежуточный теплоизоляционный слой, соединенные гибкими металлическими связями, отличающаяся тем, что промежуточный слой выполнен из пеностекла, с воздушными каналами, расположенными в плоскости панели, при этом каналы устроены несквозными, а наружный слой выполнен из стеклофибробетона. Указанная панель обладает сниженной в сравнении с панелью (Патент РФ №2258788) теплопроводностью, однако эта характеристика может быть существенно улучшена.
Техническая задача полезной модели заключается в повышении теплозащитных свойств панели.
Поставленная задача решена тем, что в трехслойной стеновой панели, включающей армированные бетонные слои, такие как наружный слой, внутренний слой и расположенный между ними промежуточный слой из теплоизолирующего материала, соединенные гибкими металлическими связями, с каналами, выполненными в промежуточном слое из теплоизолирующего материала с расположенными в них полыми трубами, закрытыми по торцам, внутренняя полость труб заполнена углекислым газом, давление которого не выше нормального атмосферного давления.
Наличие труб, закрытых по торцам, заполненных углекислым газом, расположенных в каналах, имеющихся в промежуточном слое из теплоизолирующего материала, позволяет улучшить теплоизолирующие свойства промежуточного слоя, за счет существенно более низкого коэффициента теплопроводности углекислого газа в сравнении с коэффициентом теплопроводности воздуха. Применение труб заполненных углекислым газом, давление которого ниже нормального атмосферного давления, приводит к дополнительному снижению коэффициента теплопроводности и к улучшению теплозащитных свойств панели.
Технический результат полезной модели заключается в повышении теплозащитных свойств панели.
Порядок изготовления трехслойной стеновой панели следующий. На дно формы на фиксаторах укладывают металлическую сетку с закрепленными на ней металлическими гибкими связями. После установки сетки осуществляют укладку внутреннего бетонного слоя. Затем устанавливают промежуточный слой теплоизолирующего материала, в котором каналы формируются заложением труб с закрытыми торцами, заполненных углекислым газом. После чего наносится наружный слой. По истечении времени, необходимого для набора прочности материалами панели, панель вынимается из формы.