СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала, включающий обработку ее потоками высокотемпературной импульсной самостягивающейся плазмы, с числом импульсов и их длительностью, выбираемыми из условия получения наноструктурированных поверхностных слоев, отличающийся тем, что каждое импульсное воздействие плазмы на поверхность изделия сопровождается воздействием электрического тока от емкостно-индуктивного накопителя, который коммутируется потоком плазмы между электродом плазменного генератора и упрочняемой поверхностью, а сопротивление и скорость коммутирующей струи плазмы управляемо изменяют, обеспечивая импульсное подключение упрочняемой поверхности катодом или анодом на оптимальное число и последовательность импульсов воздействия на поверхность потока плазмы, одновременно с вводом акустических колебаний в упрочняемую поверхность и паров металлов в плазму.
2. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала по п.1, отличающийся тем, что скорость и сопротивление коммутирующей струи плазмы изменяют за счет управляемого импульсного ввода в междуэлектродный зазор плазменного генератора смеси горючего газа с воздухом.
3. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала по п.2, отличающийся тем, что в качестве горючего газа используется пропан-бутан.
4. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала по п.1, отличающийся тем, что в модифицируемый слой упрочняемой поверхности вводят акустические колебания, которые имеют уровень звукового давления в пределах 140-150 дБ и частоту до 20000 Гц.
5. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала по п.1, отличающийся тем, что пары металлов в плазму вводят из эродируемого металлического электрода при подключении его анодом.
6. Способ упрочнения поверхности изделий из металлического материала по п.5, отличающийся тем, что в междуэлектродный зазор плазменного генератора вводят суспензию, содержащую легирующие элементы.