КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УТИЛЯ

Полезная модель относится к области коммунального хозяйства, в частности, к средствам для переработки коммунальных и бытовых отходов и направлена на повышение эффективности переработки отходов различного типа и производства различных видов продукции.
Известен комплекс переработки твердых отходов производства и потребления, включающий в себя приемно-загрузочный бункер, связанный с приемно-загрузочным конвейером, устройство регулирования слоя загрузки, представляющее собой систему отсекателей по высоте, расположенную над полотном подъемно-загрузочного конвейера, выполненного с возможностью подачи отходов от приемно-загрузочного конвейера к сортировочному конвейеру, расположенному в рабочей кабине. Сепаратор черных металлов расположен над подъемно-загрузочным конвейером с возможностью осуществления автоматического отбора отходов черного металла, а приемные короба расположены в два ряда по обеим сторонам сортировочного конвейера. Приемник неделовой части отходов, связанный с возвратным устройством лоткового типа, выполнен с возможностью обеспечения возврата необработанной части отходов для повторной сортировки. Накопительные бункеры для отсортированной части отходов выполнены с разгрузочным устройством в виде автоматического шибера, датчиками заполнения, а также загрузочным устройством с возможностью загрузки непосредственно в накопительные бункеры отходов. Накопительно-подъемный конвейер выполнен с возможностью подачи сортированной части отходов на прессование и пакетирование, а брикетировочный пресс с площадкой его обслуживания - с возможностью прессования и пакетирования перфорированной части отходов по видам сортировки. Комплекс включает несущую эстакаду и централизованную систему автоматического управления (RU 2324554, 29.12.2005).
Недостатками известного комплекса являются невысокие показатели эффективности вследствие отсутствия возможностей вторичного воспроизводства энергоносителей, переработки отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов, а также невозможность производства широкого спектра народнохозяйственной продукции, в том числе, моторного топлива и горючих газов.
Известен также комплекс по сортировке твердых бытовых отходов, включающий в себя приемное устройство твердых бытовых отходов, конвейеры первичной и вторичной сортировки, оснащенные рабочими местами и средствами для приемки соответствующей фракции твердых бытовых отходов, питающие конвейеры для перемещения на конвейер вторичной сортировки фракций первичной сортировки и выходные конвейеры первичной и вторичной сортировки, установленные по продольно-поперечной схеме относительно конвейеров первичной и вторичной сортировки. При этом входы питающего и выходных конвейеров расположены непосредственно под средствами для приемки соответствующих фракций твердых бытовых отходов, а выход питающего конвейера связан непосредственно с конвейером вторичной сортировки (RU 2236906, 09.09.2003).
Недостатком данного комплекса являются узкий диапазон функциональных возможностей, вследствие невозможности переработки широкого ряда отходов и выпуска широкого спектра народнохозяйственной продукции, в том числе, моторного топлива и горючих газов.
Известны различные комплексы и системы (RU №2408443, 21.01.2009; RU 70503,20.02.2007; RU №37500, 22.09.2003: RU №19781, 08.06.2001; RU №2291003, 19.08.2005), позволяющие осуществлять сортировку и переработку твердых бытовых отходов
Однако известные технические решения имеют узкий диапазон функциональных возможностей, которые не позволяют перерабатывать отходы лечебных учреждений и ветеринарные отходы, обеспечивать вторичное производство энергоносителей и выпуск других видов народнохозяйственной продукции, в том числе, моторного топлива и горючих газов.
Также известен комплекс по переработке и обезвреживанию отходов, содержащий участок сортировки, систему анаэробного сбраживания и систему детоксикации отходов, соединенную с магистралью эвакуации шлама системы анаэробного сбраживания. Участок сортировки включает последовательно размещенные транспортер, грохот, движущийся стол для ручной сортировки, магнитный сепаратор, шредер и пресс, подрешетная секция грохота соединена с повторным грохотом, выход которого соединен с аэровибросепаратором, линия отвода органических отходов которого соединена с системой анаэробного сбраживания, а линия отвода неорганических отходов включает магнитный и электромагнитный сепараторы извлечения черных и цветных металлов. Система анаэробного сбраживания включает, по меньшей мере, один биореактор, линия отвода биогаза, соединенная с преобразователем тепловой энергии в механическую, соединена также через компрессор и теплообменник с барбатером биореактора, а электрическая линия электрогенератора соединена с компрессором и приводом мешалки биореактора. Система детоксикации включает последовательно размещенные установку для обезвоживания отходов, по меньшей мере, один смеситель-нейтрализатор с системой подачи активированных гуминовых кислот, механизм эвакуации шлама из смесителя-нейтрализатора и участок аэробной ферментации для получения почвогрунтовых смесей. Также система детоксикации включает в себя последовательно размещенные между механизмом эвакуации шлама из смесителя-нейтрализатора и участком аэробной ферментации систему реагентного перевода токсичных примесей металлов в раствор и систему электрохимического и реагентного выделения металлов из раствора в твердом виде. В состав комплекса входит система электрогенерации, система разделения: нейтрализации и утилизации выхлопных газов, установка для термической переработки отходов, система циркуляции и очистки дефеката. Установка для термической переработки отходов включает последовательно размещенные систему подачи отходов, сушильный барабан, топку и электрическую печь для получения шлака, линию отвода дымовых газов, соединенную с камерой дожигания, с которой последовательно соединены камера нейтрализации, камера восстановления и фильтр (RU 2162380,21.07.1999).
Недостатками известного комплекса являются невозможность переработки отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов, а также выпуска широкого спектра народнохозяйственной продукции, в том числе, моторного топлива.
Задачей полезной модели является повышение эффективности процессов переработки отходов различных типов.
Техническим результатом, достигаемым при решении задачи, является:
- расширение диапазона функциональных возможностей комплекса, достигаемое за счет включения в состав комплекса технических средств переработки отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов;
- наиболее полная переработка отходов различного типа, реализуемая режимами комплексной автоматизации процесса переработки отходов и совокупностью элементов комплекса;
- обеспечение возможности выпуска широкого спектра народнохозяйственной продукции, в том числе, моторного топлива и горючих газов, пригодных для дальнейшего использования и/или потребления на комплексе переработки;
- обеспечение вторичного воспроизводства энергоносителей;
- сокращение длительности технологических циклов, обусловленное увеличением пропускной способности связей между элементами комплекса за счет использования и синхронизации работы параллельных участков соответствующих транспортеров, трубопроводов и магистрали;
- высокие экологические показатели процесса функционирования комплекса при переработке отходов и производстве продукции.
Достижение технического результата обеспечивает комплекс переработки коммунальных отходов и утиля, содержащий блок сбора коммунальных отходов, последовательно соединенные транспортером блок сбора утиля, блок регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля отходов, линию подачи на сортировку, линию сортировки выходного продукта, линию производства товаров конечного потребления и линию подготовки и отправки продукции, последовательно соединенные транспортером блок сбора отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов, блок регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля опасных отходов и реактор утилизации опасной органики, последовательно соединенные трубопроводом линию реакторов, блок начального и резервного энергообеспечения и линию очистки и закалки газов, выход которой трубопроводом соединен с соответствующим входом линии сортировки выходного продукта, линию сортировки входного сырья, соответствующие входы которой магистралью соединены с выходом линии подачи на сортировку, транспортером - с соответствующим выходом линии производства товаров конечного потребления, а выходы линии сортировки входного сырья соединены транспортерами с соответствующими входами линии производства товаров конечного потребления и линии подготовки и отправки продукции, блок очистки и закалки газов, отходящих от реактора утилизации опасной органики, вход которого соединен трубопроводом с выходом реактора утилизации опасной органики, а также тригенератор, линию блоков управления, подключенных к соответствующим элементам комплекса, и узел утилизации тепла, входы которого соединены трубопроводами с выходом блока очистки и закалки газов, отходящих от реактора утилизации опасной органики, с выходом тригенератора, с соответствующим выходом линии реакторов и соответствующим выходом блока начального и резервного энергообеспечения, соответственно, при этом выход узла утилизации тепла трубопроводом соединен с соответствующим входом линии подготовки и отправки продукции, выход блока сбора коммунальных отходов соединен транспортером с соответствующим входом блока регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля отходов, соответствующие выходы линии сортировки входного сырья соединены магистралью с входом линии реакторов и транспортером - с соответствующим входом реактора утилизации опасной органики, соответствующие выходы линии сортировки выходного продукта соединены трубопроводами с соответствующими входами линии производства товаров конечного потребления, линии подготовки и отправки продукции и линии реакторов, соответственно, и транспортером - с соответствующим входом линии подготовки и отправки продукции, входы линии сортировки выходного продукта соединены транспортером с соответствующим выходом линии сортировки входного сырья, транспортером - с соответствующим выходом реактора утилизации опасной органики, транспортером и трубопроводом - с соответствующими выходами линии реакторов, соответствующие входы линии реакторов соединены трубопроводами с соответствующими выходами блока начального и резервного энергообеспечения, реактора утилизации опасной органики, тригенератора и линии очистки и закалки газов, соответствующие выходы линии реакторов соединены трубопроводами с соответствующими входами линии подготовки и отправки продукции, линии производства товаров конечного потребления, линии очистки и закалки газов, входом тригенератора, соответствующие выходы линии производства товаров конечного потребления соединены магистралью и трубопроводом с входами линии подготовки и отправки продукции, транспортеры, соединяющие линию сортировки входного сырья с линией производства товаров конечного потребления и линией подготовки и отправки продукции, линию сортировки выходного продукта с линией производства товаров конечного потребления, линией подготовки и отправки продукции и линией реакторов, линию производства товаров конечного потребления с линией подготовки и отправки продукции, выполнены в виде нескольких параллельных участков, трубопроводы, соединяющие линию сортировки выходного продукта с линией производства товаров конечного потребления и линией реакторов, линию реакторов с линией производства товаров конечного потребления, линией подготовки и отправки продукции, блоком начального и резервного энергообеспечения и узлом утилизации тепла, линию очистки и закалки газов с линией реакторов и блоком начального и резервного энергообеспечения, линию производства товаров конечного потребления с линией подготовки и отправки продукции, и соответствующий выход линии реакторов с входом тригенератора, выполнены в виде нескольких параллельных труб, магистраль, соединяющая линию производства товаров конечного потребления с линией подготовки и отправки продукции, выполнена в виде нескольких параллельных участков, а выходы тригенератора соединены трубопроводом с соответствующим входом линии очистки и закалки газов и электрической линией с соответствующим входом линии подготовки и отправки продукции.
Достижению технического результата способствует установленная в комплексе видеосистема наблюдения за технологическим процессом, выход которой соединен с соответствующим входом линии блоков управления.
На рисунке представлена функциональная схема комплекса переработки коммунальных и бытовых отходов.
Комплекс переработки коммунальных отходов и утиля содержит блок 1 сбора коммунальных отходов, последовательно соединенные транспортером 2 блок 3 сбора утиля, блок 4 регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля отходов, линию 5 подачи на сортировку, линию 6 сортировки выходного продукта, линию 7 производства товаров конечного потребления и линию 8 подготовки и отправки продукции. В состав комплекса переработки коммунальных отходов и утиля входят последовательно соединенные транспортером 9 блок 10 сбора отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов, блок 11 регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля опасных отходов и реактор 12 утилизации опасной органики, а также последовательно соединенные трубопроводом 13 линия 14 реакторов, блок 15 начального и резервного энергообеспечения и линия 16 очистки и закалки газов, выход которой трубопроводом 17 соединен с соответствующим входом линии 6 сортировки выходного продукта. Комплекс содержит линию 18 сортировки входного сырья, соответствующие входы которой магистралью 19 соединены с выходом линии 5 подачи на сортировку, транспортером 20 - с соответствующим выходом линии 7 производства товаров конечного потребления. Выходы линии 18 сортировки входного сырья соединены транспортерами 21 и 22 с соответствующими входами линии 7 производства товаров конечного потребления и линии 8 подготовки и отправки продукции. В составе комплекса переработки коммунальных отходов и утиля имеется блок 23 очистки и закалки газов, отходящих от реактора 12 утилизации опасной органики, вход которого соединен трубопроводом 24 с выходом реактора 12 утилизации опасной органики, а также тригенератор 25 и линия 26 блоков управления, подключенных к соответствующим элементам комплекса. Также комплекс содержит узел 27 утилизации тепла, входы которого соединены трубопроводами 28, 29, 30 и 31 с выходом блока 23 очистки и закалки газов, отходящих от реактора 12 утилизации опасной органики, с выходом тригенератора 25, с соответствующим выходом линии 14 реакторов и соответствующим выходом блока 15 начального и резервного энергообеспечения, соответственно. Выход узла 27 утилизации тепла трубопроводом 32 соединен с соответствующим входом линии 8 подготовки и отправки продукции, а выход блока 1 сбора коммунальных отходов соединен транспортером 33 с соответствующим входом блока 4 регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля отходов.
Соответствующие выходы линии 18 сортировки входного сырья соединены магистралью 34 с входом линии 14 реакторов и транспортером 35 - с соответствующим входом реактора 12 утилизации опасной органики. Соответствующие выходы линии 6 сортировки выходного продукта соединены трубопроводами 36, 37, 38 с соответствующими входами линии 7 производства товаров конечного потребления, линии 8 подготовки и отправки продукции и линии 14 реакторов, соответственно, и транспортером 39 - с соответствующим входом линии 8 подготовки и отправки продукции. Входы линии 6 сортировки выходного продукта соединены транспортером 40 с соответствующим выходом линии 18 сортировки входного сырья, транспортером 41 - с соответствующим выходом реактора 12 утилизации опасной органики, транспортером 42 и трубопроводом 43 - с соответствующими выходами линии 14 реакторов. Входы линии 14 реакторов соединены трубопроводами 44, 45, 46 и 47 с соответствующими выходами блока 15 начального и резервного энергообеспечения, реактора 12 утилизации опасной органики, тригенератора 25 и линии 16 очистки и закалки газов, соответственно. Выходы линии 14 реакторов соединены трубопроводами 48, 49, 50 и 51 с соответствующими входами линии 8 подготовки и отправки продукции, линии 7 производства товаров конечного потребления, линии 16 очистки и закалки газов, входом тригенератора 25, соответственно. Соответствующие выходы линии 7 производства товаров конечного потребления соединены магистралью 52 и трубопроводом 53 с входами линии 8 подготовки и отправки продукции. Выходы тригенератора 25 соединены трубопроводом 54 с соответствующим входом линии 16 очистки и закалки газов и электрической линией 55 с соответствующим входом линии 8 подготовки и отправки продукции. В комплексе установлена видеосистема 56 наблюдения за технологическим процессом, выход которой соединен с соответствующим входом линии 26 блоков управления.
Транспортеры, соединяющие линию 18 сортировки входного сырья с линией 7 производства товаров конечного потребления и линией 8 подготовки и отправки продукции, линию 6 сортировки выходного продукта с линией 7 производства товаров конечного потребления, линией 8 подготовки и отправки продукции и линией 14 реакторов, линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции, выполнены в виде нескольких параллельных участков. Трубопроводы, соединяющие линию 6 сортировки выходного продукта с линией 7 производства товаров конечного потребления и линией 14 реакторов, линию 14 реакторов с линией 7 производства товаров конечного потребления, линией 8 подготовки и отправки продукции, блоком 15 начального и резервного энергообеспечения и узлом 27 утилизации тепла, линию 16 очистки и закалки газов с линией 14 реакторов и блоком 15 начального и резервного энергообеспечения, линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции, и соответствующий выход линии 14 реакторов с входом тригенератора 25, выполнены в виде нескольких параллельных труб. Магистраль, соединяющая линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции, выполнена в виде нескольких параллельных участков. Энергообеспечение и управление режимами работы комплекса осуществляется в соответствии с группой алгоритмов, формируемых линией 26 блоков управления, подключенных к соответствующим элементам комплекса.
Комплекс переработки коммунальных отходов и утиля функционирует следующим образом.
Коммунальные отходы и утиль, которые являются сырьем, подлежащим переработке, поступают с блока 1 сбора коммунальных отходов и с блока 3 сбора утиля по транспортерам 33 и 2 на блок 4 регистрации взвешивания, радиационного и санитарного контроля отходов. После проведения всех необходимых измерений сырье по транспортеру 2 поступает на линию 5 подачи на сортировку. Далее большая часть по магистрали 19 поступает на линию 18 сортировки входного сырья, а меньшая - по транспортеру 2 - на линию 6 сортировки выходного продукта. Независимым потоком являются отходы лечебных учреждений и ветеринарные отходы, которые по транспортеру 9 с блока 10 сбора отходов лечебных учреждений и ветеринарных отходов поступают на блок 11 регистрации, взвешивания, радиационного и санитарного контроля опасных отходов. Далее эти отходы по транспортеру 9 поступают в реактор 12 утилизации опасной органики. В результате работы последнего образующиеся нейтральные металлосодержащие шлаки поступают по транспортеру 41 на линию 6 сортировки выходного продукта, а выхлопные газы, тепло и углекислый газ направляются по трубопроводам 45 и 24 на линию 14 реакторов для переработки тепла и углекислого газа и на блок 23 очистки и закалки газов, отходящих от реактора 12 утилизации опасной органики.
В процессе работы комплекса сырье с линии 5 подачи на сортировку по магистрали 19 и остатки различных производств с линии 7 производства товаров конечного потребления по транспортеру 20 поступают на линию 18 сортировки входного сырья, на которой, в частности, происходит выделение опасных вложений и перенаправление их по транспортеру 35 в реактор 12 утилизации опасной органики. На линии 18 сортировки входного сырья из оставшейся части сырья происходит извлечение ценного лома (поступающего далее по транспортеру 21 на линию 7 производства товаров конечного потребления), извлечение черного лома и выделение фрагментов черного металла. Также на линии 18 сортировки входного сырья аэровибрационным методом выделяются пластмасса и резина, которые отправляются по транспортеру 21 на линию 7 производства товаров конечного потребления. После сбора и извлечения всего черного лома и его отправки по транспортеру 22 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции и по транспортеру 21 на линию 7 производства товаров конечного потребления остальная масса мусора проходит каскадное разделение, в результате чего осуществляется выделение цветного металла, камней, щебня, стеклобоя и иных механических вложений, а также их очистка от органических примесей.
Также на линии 18 происходит окончательное извлечение цветного лома, направляемого частью по транспортеру 21 на линию 7 производства товаров конечного потребления, а частью - по транспортеру 22 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции с последующей подачей по транспортеру 2 на линию 8 подготовки и отправки продукции. Из оставшейся части сырья на линии 18 происходит извлечение твердой неорганической и неметаллической фракции в виде камней, щебня, стеклобоя и отправки выделенного:
- по транспортеру 21 на линию 7 производства товаров конечного потребления;
- по транспортеру 22 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции;
- некоторого количества (при необходимости) по магистрали 34 на линию 14 реакторов;
- остатка (на самой линии 18) на очистку от органических примесей, в результате чего происходит окончательное отделение оставшихся неорганической и неметаллической фракций (отправляемых по транспортеру 40 на линию 6 сортировки выходного продукта) от органической массы, поступающей по магистрали 34 на линию 14 реакторов. Таким образом, все сырье, поступившее на линию 18 сортировки входного сырья с линии 5 подачи на сортировку, и остатки с линии 7 производства товаров конечного потребления смешиваются, а затем перераспределяются по линии 14 реакторов, линии 6 сортировки выходного продукта, линии 7 производства товаров конечного потребления, линии 8 подготовки и отправки готовой продукции и реактору 12 утилизации опасной органики.
На линии 14 реакторов осуществляются следующие процессы. По магистрали 34 с линии 18 сортировки входного сырья поступает органическое сырье, распределяемое по элементам линии 14, а также обломки камней, щебня, стеклобой (при необходимости). При работе самой линии 14 образуются биомассы различных видов. По трубопроводам 46, 44, 45 на линию 14 поступают тепло и углекислый газ от тригенератора 25, с блока 15 начального и резервного энергообеспечения, с реактора 12 утилизации опасной органики, т.е. с тех узлов, где происходит термическое окисление углерода в составе различного сырья, или после газоразделения. С линии 6 сортировки выходного продукта по трубопроводу 38 поступают остатки газоразделения (монооксид углерода) и остатки синтез-газа.
В результате работы линии 14 реакторов с нее на внешние узлы подается следующее:
- по трубопроводу 43 на линию 6 сортировки выходного продукта подается биогаз и синтез-газ,
- по транспортеру 42 на линию 6 сортировки выходного продукта подаются шлаки;
- по трубопроводу 49 на линию 7 производства товаров конечного потребления поступают моторное топлива категории 5ЕС и синтез-газ;
- по трубопроводу 48 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции поступают органическое удобрение-сырец и биогаз с синтез-газом;
- по трубопроводу 50 в линию 16 очистки и закалки отходящих газов поступают различные выхлопы и отработанные газы;
- по трубопроводу 51 на тригенератор 25 поступают различные калорийные топлива в виде синтез-газа, биогаза и моторного топлива;
- по трубопроводу 13 в блок 15 начального и резервного энергообеспечения поступают синтез-газ и биогаз;
- по трубопроводу 30 на узел 27 утилизации тепла поступает тепло на теплоносителе, собранное с внешних сторон агрегатов.
На линию 6 сортировки выходного продукта поступает сырье по транспортеру 2 с линии 5 подачи на сортировку, по транспортеру 40 с линии 18 сортировки входного сырья (камни, щебень, стеклобой и иные механические вложения), по транспортеру 41 с реактора 12 утилизации опасной органики и по транспортеру 42 с линии 14 реакторов в виде собранных остатков камней, остатков сортировки сырья и шлаков.
После выделения на линии 6 металла и отправления его по транспортеру 2 на линию 7 производства товаров конечного потребления и по транспортеру 39 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции из остатка выделяются все твердые неметаллические компоненты, которые направляются по транспортеру 2 на линию 7 производства товаров конечного потребления и по транспортеру 39 - на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Также с линии 14 реакторов по трубопроводу 43 на линию 6 направляются синтез-газ и биогаз, а с линии 16 очистки и закалки отходящих газов по трубопроводу 17 поступают обезвреженные выхлопы. На линии 6 происходит отделение от синтез-газа углекислого газа, газообразных окислов серы и азота, которые по трубопроводу 36 направляются на линию 7 производства товаров конечного потребления. Часть сконцентрированного синтез-газа направляется на линию 7 производства товаров конечного потребления, а часть по трубопроводу 37 - на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Биогаз также претерпевает разделение, состоящее в отделении метана (основной составляющей биогаза) от углекислого газа и сероводорода, что приводит к повышению метанового индекса. Сероводород, углекислый газ и часть метана по трубопроводу 36 направляются на линию 7 производства товаров конечного потребления. Другая часть метана направляется по трубопроводу 37 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции, а небольшая часть углекислого газа по дополнительному трубопроводу 38 возвращается на линию 14 реакторов.
На линии 7 производства товаров конечного потребления происходит концентрация всех продуктов, их модификация и отправка на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. С линии 18 сортировки входного сырья по транспортеру 21 на линию 7 отправляются пластики, резина, дерево, которые после переработки большей частью, в виде измельченных и обогащенных концентратов направляются по магистрали 52 и по транспортеру 2 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции.
Также по транспортеру 21 поступают камни, остатки бетона, стекло, ценный металлолом, черный металлолом и производственные остатки цветных металлов и шлаки, а по транспортеру 2 с линии 6 сортировки выходного продукта - стеклобой и щебень, из которых производится строительная отсыпка, направляемая далее по транспортеру 2 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Стройматериалы, полученные в результате проводимой на линии 7 модификации металлических изделий, также поступают по транспортеру 2 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции.
С линии 14 реакторов по трубопроводу 49 на линию 7 подается моторное топливо, где оно обрабатывается и направляется по дополнительному трубопроводу 53 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Также по трубопроводу 49 на линию 7 направляется часть синтез-газа, где из него синтезируются различные продукты органического синтеза, направляемые далее по трубопроводу 53 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Также по трубопроводу 49 поступают жидкие удобрения, часть которых направляются сразу по трубопроводу 53 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Поступающая по трубопроводу 49 биомасса частью идет на производство гумуса и гуминовых препаратов, а частью - на производство готовых почвогрунтов. При необходимости жидкие удобрения могут быть перенаправлены на производство гумуса и почвогрунтов. Конечные продукты по трубопроводу 53 направляются на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции для последующего разделения на отправляемые жидкие продукты и готовые изделия. По трубопроводу 36 на линию 7 поступают чистый синтез-газ и сжиженный метан (получаемые на линии 14 реакторов и проходящие по трубопроводу 43 на линию 6 сортировки выходного продукта), следующие далее по трубопроводу 53 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции.
На линии 7 также выпускаются готовые изделия, идущие на производство строительных материалов, металлический концентрат и изделия - полуфабрикаты, поступающие по магистрали 52 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции, и концентраты драгоценных металлов, используемые в последующих технологических циклах. Также с линии 7 сходят стекловата и готовые изделия (на основе изделий из резины и пластика), направляемые по магистрали 52 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции. Все остатки с линии 7 возвращаются по транспортеру 20 на линию 18 сортировки входного сырья.
На линию 16 очистки и закалки отходящих газов, помимо выхлопов с линии 14 реакторов, от тригенератора 25 и блока 15 начального и резервного энергообеспечения поступают отработанные газы, содержащие, в том числе диоксины. В результате технологического цикла получаются:
- тепло и углекислый газ, отправляемые по трубопроводу 47 на линию 14 реакторов для переработки тепла и углекислого газа;
- неорганические газы в виде различных газообразных окислов серы и азота, направляемых по трубопроводу 17 на линию 6 сортировки выходного продукта.Остаточные газообразные фракции и теплый воздух от узла 27 утилизации тепла, от линии 16 и с линии 14 реакторов сбрасываются в атмосферу.
При работе тригенератора 25 используется топливо, поступающее по трубопроводу 51 с линии 14 реакторов. Тригенератор 25 получает синтез-газ, моторное топливо категории 5ЕС и биогаз. В результате его работы получается:
- электроэнергия, питающая составные элементы комплекса или же подаваемая по электрической линии 55 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции потребителю;
- выхлоп, направляемый по трубопроводу 54 на линию 16 очистки и закалки отходящих газов;
- тепло, отбираемое теплоносителем и идущее по трубопроводу 29 на узел 27 утилизации тепла.
На узле 27 утилизации тепла аккумулируется все тепло выделенное с линии 14 реакторов, с тригенератора 25, с блока 15 начального и резервного энергообеспечения и с блока 23 очистки и закалки газов, отходящих от реактора утилизации опасной органики. Тепло поступает на узел 27 по независимому от остальной системы теплонесущему трубопроводному контуру, а именно, по трубопроводам 30, 29, 31 и 28. Также на узел 27 поступает тепло, невостребованное самой системой. Все собранное тепло преобразуется в механическую работу, либо направляется потребителю по теплонесущему трубопроводному контуру 32 на линию 8 подготовки и отправки готовой продукции.
На линии 8 подготовки и отправки готовой продукции происходит аккумуляция всех товарных продуктов. Подготавливается к продаже следующее:
- цветной лом, камни, щебень, стеклобой, поступающие по транспортеру 22 с линии 18 сортировки входного сырья;
- органическое удобрение-сырец и синтез-газ, поступающие с линии 14 реакторов по трубопроводу 48;
- строительная отсыпка и металлический концентрат, поступающие по транспортеру 39 с линии 6 сортировки выходного продукта, а также неочищенные биогаз и синтез-газ, поступающие по трубопроводу 37.
- поступающие с линии 7 производства товаров конечного потребления:
-готовые изделия из резины, пластика и дерева, металлические концентраты и готовый концентрат драгоценных металлов, поступающие по магистрали 52;
- стекловата, строительная отсыпка, изделия из металла, биомасса, гумус и гуминовые препараты, поступающие по транспортеру 2;
- моторное топливо категории 5ЕС, продукты оргсинтеза, большая часть синтез-газа и метана, поступающие по трубопроводу 53;
- электроэнергия, поступающая с тригенератора 25 по электрической линии 55;
- тепло на теплоносителе, поступающее по независимому контуру трубопровода 32 с узла 27 утилизации тепла.
Использование и синхронизация работы нескольких параллельных участков и труб соответствующих транспортеров, магистрали, и трубопроводов позволяет повысить пропускную способность указанных связей между элементами комплекса. Это, в конечном итоге, приводит к сокращению длительности технологических циклов и повышению характеристик эффективности комплекса. В частности, это касается транспортеров, соединяющих линию 18 сортировки входного сырья с линией 7 производства товаров конечного потребления и линией 8 подготовки и отправки продукции, линию 6 сортировки выходного продукта с линией 7 производства товаров конечного потребления, линией 8 подготовки и отправки продукции и линией 14 реакторов, линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции, выполненных в виде нескольких параллельных участков. Также в виде нескольких параллельных труб выполнены трубопроводы, соединяющие линию 6 сортировки выходного продукта с линией 7 производства товаров конечного потребления и линией 14 реакторов, линию 14 реакторов с линией 7 производства товаров конечного потребления, линией 8 подготовки и отправки продукции, блоком 15 начального и резервного энергообеспечения и узлом 27 утилизации тепла, линию 16 очистки и закалки газов с линией 14 реакторов и блоком 15 начального и резервного энергообеспечения, линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции, и соответствующий выход линии 14 реакторов с входом тригенератора 25. Также в виде нескольких параллельных участков выполнена магистраль, соединяющая линию 7 производства товаров конечного потребления с линией 8 подготовки и отправки продукции.
Последовательность выполняемых технологических операций реализуется посредством алгоритмов функционирования комплекса и вариантов технических решений линии 26 блоков управления, которая осуществляет режимы управления и питания составных элементов комплекса. Установленная в комплексе видеосистема 56, выход которой соединен с соответствующим входом линии 26 блоков управления, позволяет оператору осуществлять наблюдение за различными фазами технологического процесса и принимать необходимые решения, касающиеся режимов управления работой комплекса.
Комплекс переработки коммунальных отходов и утиля является многофункциональной системой, имеющей широкий диапазон функциональных возможностей, которые позволяют осуществлять переработку различных видов отходов, в том числе, ветеринарных и отходов лечебных учреждений. Процессы переработки отходов и производства продукции отвечают высоким значениям экологических показателей, что в совокупности с различными алгоритмами функционирования комплекса позволяет эффективно решать широкий спектр задач различной направленности, а именно - производить переработку отходов различных типов, обеспечивать выпуск народнохозяйственной продукции различных видов, в том числе, моторного топлива и горючих газов, а также реализовать вторичное воспроизводство энергоносителей.