ВСПЕНЕННЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ ЛИСТ
FOAMED MULTI-LAYER SHEET

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение предлагает вспененный многослойный лист, который обладает превосходной способностью соответствия изменению положения подложки. Кроме того, настоящее изобретение предлагает декоративную плиту, в которой используется вспененный многослойный лист.
Уровень техники
Декоративные листы (обои) традиционно используются в качестве материала для внутренней отделки жилых домов, причем декоративность придается внутренним помещениям. Среди декоративных листов господствующее положение по распространенности занимает вспененный многослойный лист, полученный посредством наслаивания вспененного полимерного слоя на волокнистый основной материал, благодаря своим полезным функциям, таким как гибкость, создающая ощущение трехмерного изображения конструкция, неоднородность абсорбционной способности изготовленной поверхности и возможность поддержания температуры.
При этом в подложке, на которую накладывается конструкция вспененного многослойного листа, всегда существуют границы, вдоль которых соединяются друг с другом плиты, такие как гипсовые плиты. Например, в плоской части подложки существуют соединения, которые образуют края плит. Кроме того, угловые части (внутренние углы) подложки имеют соединения, потому что края плит при монтаже оказываются перпендикулярными друг другу. В расположении соединений подложки может возникать смещение вследствие изменения архитектурной конструкции с течением времени или в результате землетрясения. По этой причине вспененный многослойный лист теряет свои декоративные свойства вследствие образования трещин в полимерном слое, если вспененный многослойный лист не способен соответствовать смещению положения соединений подложки. Таким образом, считается необходимым, что вспененный многослойный лист должен обладать способностью соответствия изменению положения подложки (далее называется термином «способность соответствия смещению подложки»).
Как известно, в качестве вспененного многослойного листа, который представляет собой декоративный лист, традиционно используется лист, имеющий многослойную структуру, в которой полимерный слой, содержащий вспененный полимер, полученный посредством вспенивания полимера, такого как сополимер этилена и винилацетата, полимер на акриловой основе или полимер на олефиновой основе, наслаивают на волокнистый основной материал, такой как бумажная подложка (см. патентные документы 1 и 2). Однако в отношении традиционных вспененных многослойных листов исследования не были проведены в достаточной степени с точки зрения возможности создания превосходных свойств соответствия смещению подложки. По существу, в последние годы были опубликованы многочисленные сообщения, согласно которым вспененные декоративные листы разрушались вследствие изменения архитектурной конструкции с течением времени или в результате воздействий землетрясения. С учетом достижений традиционной техники, огромное практическое значение будет иметь возможность разработки вспененного многослойного листа, имеющего превосходную способность соответствия смещению подложки.
С другой стороны, в повседневной жизни вспененный многослойный лист должен находиться в контакте с мебелью, предметами потребления, людьми и т.д., и, таким образом, вспененный многослойный лист предназначается для использования в обстановке, в которой на его поверхности могут образовываться царапины или другие повреждения. По этой причине считается желательным, что у вспененного многослойного листа должна также присутствовать стойкость к царапанию (абразивная износоустойчивость) в качестве дополнения к превосходной способности соответствия смещению подложки. Однако, как описано выше, в традиционной технике до настоящего времени не был разработан способ, позволяющий изготавливать вспененный многослойный лист, обладающий превосходной способностью соответствия смещению подложки. Более того, в современной технике отсутствует даже предположение о том, какие свойства должен иметь вспененный многослойный лист, чтобы одновременно обладать в достаточной степени способностью соответствия смещению подложки и стойкостью к царапанию.
Документы предшествующего уровня техники
Патентные документы
Патентный документ 1: японская выложенная патентная публикация №2000-255011
Патентный документ 2: японская выложенная патентная публикация №2001-347611
Сущность изобретения
Проблемы, решаемые изобретением
Основная задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить вспененный многослойный лист, обладающий превосходной способностью соответствия смещению подложки, а также декоративную плиту, в которой используется данный многослойный лист.
Средства решения проблем
Авторы настоящего изобретения выполнили всесторонние исследования в целях решения вышеупомянутых проблем, и в результате этого было обнаружено, что может быть изготовлен вспененный многослойный лист, полученный посредством наслаивания вспененного полимерного слоя на волокнистый основной материал и обладающий превосходной способностью соответствия смещению подложки, когда происходит смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм. Кроме того, авторы обнаружили, что может быть также изготовлен вспененный многослойный лист, обладающий превосходной стойкостью к царапанию, при которой результат исследования эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, полученный способом, определенным Ассоциацией обойной промышленности, соответствует четвертому или более высокому классу, в качестве дополнения к вышеупомянутым физическим свойствам. Кроме того, авторы обнаружили, что может быть изготовлен вспененный многослойный лист, полученный наслаиванием вспененного полимерного слоя на волокнистый основной материал и одновременно обладающий превосходной способностью соответствия смещению подложки и превосходной стойкостью к царапанию, когда используются в сочетании полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. Настоящее изобретение было выполнено посредством дополнительных исследований на основании обнаружения данных фактов.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой изобретение, варианты осуществления которого представлены ниже.
1. Вспененный многослойный лист, полученный наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал, в котором смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм.
2. Вспененный многослойный лист по пункту 1, для которого, кроме того, результат исследования эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, полученный способом, определенным Ассоциацией обойной промышленности, соответствует четвертому или более высокому классу.
3. Вспененный многослойный лист по пункту 1 или 2, в котором полимерный слой содержит полимерные компоненты двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют полиэтилен, сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты, сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, и сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера.
4. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-3, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
5. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-4, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют полиэтилен и сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата, и полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и метилметакрилата, и сополимер этилена и метилакрилата.
6. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-5, который представляет собой декоративный лист для нанесения на поверхность стены или поверхность потолка.
7. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-6, в котором полимерный слой имеет многослойную структуру, которую получают, наслаивая невспененный полимерный слой на верхнюю поверхность и/или нижнюю поверхность вспененного полимерного слоя.
8. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-7, в котором полимерный слой имеет многослойную структуру, которую получают, наслаивая невспененный полимерный слой, вспененный полимерный слой, невспененный полимерный слой, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой в данной последовательности.
9. Декоративная плита, которую получают, наклеивая вспененный многослойный лист по любому из пунктов 1-8 на подложку.
10. Декоративная плита по пункту 9, которая представляет собой настенный материал или потолочный материал.
11. Использование вспененного многослойного листа, полученного наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал, где смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм, в качестве декоративного листа.
12. Способ изготовления вспененного многослойного листа, где смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм, причем данный способ включает стадию использования невспененного многослойного листа, в котором полимерный слой, включающий по меньшей мере содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, и вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя.
13. Невспененный многослойный лист, для которого полимерный слой, включающий по меньшей мере содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, причем после того, как содержащий пенообразующее вещество полимерный слой вспенивается, образуя вспененный многослойный лист, вспененный многослойный лист удовлетворяет условию, согласно которому смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм.
14. Невспененный многослойный лист по пункту 13, для которого после того, как содержащий пенообразующее вещество полимерный слой вспенивается, образуя вспененный многослойный лист, вспененный многослойный лист удовлетворяет условию, согласно которому результат исследования эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, полученный способом, определенным Ассоциацией обойной промышленности, соответствует четвертому или более высокому классу.
15. Вспененный многослойный лист, полученный наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и по меньшей мере полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
16. Вспененный многослойный лист по пункту 15, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют полиэтилен и сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата, и полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и метилметакрилата и сополимер этилена и метилакрилата.
17. Вспененный многослойный лист по пункту 15 или 16, в котором полимерный слой имеет многослойную структуру, которую получают, наслаивая невспененный полимерный слой на верхнюю поверхность и/или нижнюю поверхность вспененного полимерного слоя.
18. Вспененный многослойный лист по любому из пунктов 15-17, в котором полимерный слой имеет многослойную структуру, которую получают, наслаивая невспененный полимерный слой, вспененный полимерный слой, невспененный полимерный слой, содержащий трафаретный рисунок слой, и поверхностный защитный слой в данной последовательности.
19. Декоративная плита, которую получают, наклеивания вспененный многослойный лист по любому из пунктов 15-18 на подложку.
20. Декоративная плита по пункту 19, которая представляет собой настенный материал или потолочный материал.
21. Использование вспененного многослойного листа, полученного наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и по меньшей мере полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, в качестве декоративного листа.
22. Невспененный многослойный лист, в котором полимерный слой, включающий по меньшей мере содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, причем полимерный компонент содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и по меньшей мере полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
23. Способ изготовления вспененного многослойного листа, включающий стадию использования невспененного многослойного листа, в котором полимерный слой, включающий по меньшей мере содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, и вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя, в котором полимерный компонент содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и по меньшей мере полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
Преимущества изобретения
Вспененный многослойный лист согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения (вспененный многослойный лист (I)) имеет превосходную способность соответствия смещению подложки, поскольку смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм. Таким образом, даже когда в некоторой степени возникает изменение положения соединения подложки вследствие изменения архитектурной конструкции с течением времени или в результате землетрясения, вспененный многослойный лист может соответствовать изменению положения подложки, и можно подавлять разрушение вспененного многослойного листа, вызываемое образованием трещин в полимерном слое. Кроме того, может быть изготовлен вспененный многослойный лист, обладающий превосходной стойкостью к царапанию, когда результат исследования эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, полученный способом, определенным Ассоциацией обойной промышленности, соответствует четвертому или более высокому классу, в качестве дополнения к вышеупомянутым физическим свойствам. Таким образом, даже когда вспененный многослойный лист вступает в контакт с мебелью, предметами потребления, людьми и т.д., то подавляется образование царапин или других повреждений на поверхности вспененного многослойного листа.
Кроме того, вспененный многослойный лист согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения (вспененный многослойный лист (II)) может одновременно иметь превосходную способность соответствия смещению подложки и превосходную стойкость к царапанию посредством изготовления вспененного полимерного слоя с использованием сочетания определенных полимерных компонентов. Кроме того, согласно такому варианту осуществления, может быть также изготовлен вспененный многослойный лист, имеющий превосходную стойкость к образованию пятен, таким образом, что данный вспененный многослойный лист можно, соответственно, использовать в качестве декоративного листа для обоев.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет примерный график (величина растяжения на горизонтальной оси и прочность при растяжении на вертикальной оси), полученный в том случае, где многослойный лист, полученный наслаиванием вспененного полимерного слоя на волокнистый основной материал, подвергается исследованию способом измерения прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3.
Фиг. 2 представляет чертеж, иллюстрирующий направление отбора образца, подвергаемого исследованию способом измерения прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3 (чертеж слева), и форму образца (чертеж справа). В связи с этим миллиметр (мм) является единицей измерения численных значений, представляющих собой размеры формы образца, проиллюстрированного на чертеже справа.
Фиг. 3 представляет чертеж, иллюстрирующий зажим прибора для испытаний на трение (чертеж слева) и держатель (чертеж справа), установленный на прибор для испытаний на трение типа II в исследовании стойкости к царапанию.
Варианты осуществления изобретения
1. Вспененный многослойный лист (I)
Вспененный многослойный лист согласно настоящему изобретению представляет собой вспененный многослойный лист, который получают, наслаивая вспененный полимерный слой на волокнистый основной материал, где смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм. В настоящем описании вспененный многослойный лист может обозначаться термином «вспененный многослойный лист (I)». Далее вспененный многослойный лист (I) будет описан подробно.
Физические свойства
Прочность на разрыв
Во вспененном многослойном листе (I) согласно настоящему изобретению смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм. За счет создания такой прочности на разрыв может быть обеспечена превосходная способность соответствия смещению подложки, и может подавляться образование трещин, даже когда в соединении подложки возникает изменение положения. С другой стороны, когда смещение превышает 5 мм, может уменьшаться сопротивление образованию и росту трещин, или вспененный многослойный лист становится более склонным к растяжению, чем это необходимо, и в результате этого положение наклеивания, как правило, смещается в процессе сооружения. С точки зрения улучшения способности соответствия смещению подложки в еще большей степени, смещение составляет предпочтительно от 1 до 3 мм, предпочтительнее от 1,1 до 3,0 и еще предпочтительнее от 1,2 до 3,0.
При этом в способе исследования прочности на разрыв прочность при растяжении в поперечном направлении означает прочность при растяжении в поперечном направлении (то есть, при растяжении в поперечном направлении) волокнистого основного материала, используемого в качестве основного материала. Поперечное направление волокнистого основного материала означает направление, перпендикулярное направлению ориентации волокон волокнистого основного материала, и его можно определять посредством визуального наблюдения или измерения удлинения под водой (удлинение под водой в поперечном направлении больше, чем удлинение под водой в продольном направлении).
Кроме того, смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности означает расстояние от точки, соответствующей величине растяжения, при котором первая прочность при растяжении представляет собой максимальное значение (первая точка максимума), до точки, соответствующей величине растяжения, при котором вторая прочность при растяжении представляет собой максимальное значение (вторая точка максимума), на графике, построенном в процессе осуществления способа исследования прочности на разрыв, на котором величина растяжения и прочность при растяжении представлены, соответственно, на горизонтальной оси и вертикальной оси. Первая точка максимума означает точку, в которой начинается разрыв волокнистого основного материала, и вторая точка максимума означает точку, в которой начинается разрыв полимерного слоя. Например, когда вспененный многослойный лист, который получают, наслаивая вспененный полимерный слой на волокнистый основной материал, подвергается исследованию способом определения прочности на разрыв, получается такой график (величина растяжения на горизонтальной оси и прочность при растяжении на вертикальной оси), представленный на фиг. 1, и расстояние от точки A (точка начала разрыва волокнистого основного материала) до точки B (точка начала разрыва полимерного слоя), представленное на фиг. 1, соответствует смещению от первой точки максимума до второй точка максимума. При этом на фиг. 1 точка C представляет собой точку разрыва, в которой вспененный многослойный лист полностью разрывается. Другими словами, смещение от первой точки максимума до второй точки максимума соответствует интервалу напряжения, где состояние, в котором полимерный слой не разрывается, может сохраняться, даже когда волокнистый основной материал разрывается при изменении положения подложки. Согласно настоящему изобретению, смещение используется в качестве показателя влияния подавления образования разрывов, таких как трещины, когда возникает изменение положения подложки.
При этом способ исследования прочности на разрыв осуществляют, разрезая вспененный многослойный лист и придавая ему форму, которая определена стандартом JIS K7128-3. Кроме того, в частности, способ исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, осуществляется в условиях, которые описаны в приведенном ниже разделе «Примеры». При этом, согласно способу исследования, прочность на разрыв, расстояние между зажимами листа, подвергаемого измерению, не влияет на результаты измерения, и, следовательно, установленное значение этого расстояния не ограничивается определенным образом.
Поверхностная прочность
Для вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению оказывается предпочтительным, что результат исследования эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, полученный способом, определенным Ассоциацией обойной промышленности, соответствует четвертому или более высокому классу, в дополнение к обеспечению вышеупомянутой прочности на разрыв. Посредством создания такой поверхностной прочности может быть обеспечена превосходная стойкость к царапанию, может эффективно подавляться разрушение, которое, вероятно, возникает в процессе повседневной эксплуатации.
При этом состояние, в котором результат исследований, полученный в процессе исследований эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью, соответствует четвертому или более высокому классу, означает состояние, в котором результат исследований соответствует четвертому или более высокому классу как в продольном направлении, так и в поперечном направлении. Кроме того, в настоящем документе термины «продольное направление» и «поперечное направление» имеют такие же значения, как термины «направление длины» и «направление ширины», соответственно, в способе исследования прочности на разрыв.
Вспененный многослойный лист (I), который удовлетворяет вышеупомянутому условию поверхностной прочности, или вспененный многослойный лист (I), который удовлетворяет вышеупомянутому условию прочности на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутой поверхностной прочности, изготавливают, регулируя соответствующим образом состав, толщину и другие характеристики волокнистого основного материала и полимерного слоя, которые составляют вспененный многослойный лист. Прежде всего, физические свойства вспененного полимерного слоя в полимерном слое вносят значительный вклад в выполнение условий прочности на разрыв и поверхностной прочности. Следовательно, вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению изготавливают, регулируя соответственно состав и толщину вспененного полимерного слоя таким образом, чтобы обеспечивать прочность на разрыв и, по мере необходимости, поверхностную прочность посредством выбора волокнистого основного материала.
Многослойная структура
Вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению имеет многослойную структуру, полученную наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал.
Во вспененном многослойном листе (I) согласно настоящему изобретению полимерный слой должен включать только по меньшей мере вспененный полимерный слой и может представлять собой многослойную структуру, имеющую один или множество слоев, которые не представляют собой вспененный полимерный слой, при том условии, что обеспечивается вышеупомянутая прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутая поверхностная прочность.
Например, чтобы повысить адгезионную способность полимерного слоя по отношению к волокнистому основному материалу, может быть изготовлен, по мере необходимости, невспененный полимерный слой B между основным материалом и вспененным полимерным слоем.
Кроме того, для цели придания художественного эффекта вспененному многослойному листу, по мере необходимости, на верхнюю поверхность вспененного полимерного слоя (поверхность, противоположную волокнистому основному материалу) может быть нанесен содержащий трафаретный рисунок слой. Кроме того, для цели придания яркости содержащему трафаретный рисунок слою или повышения стойкости к царапанию вспененного полимерного слоя, по мере необходимости, невспененный полимерный слой A может быть нанесен на верхнюю поверхность вспененного полимерного слоя (поверхность, противоположную волокнистому основному материалу) или между вспененным полимерным слоем и содержащим трафаретный рисунок слоем в том случае, где образуется содержащий трафаретный рисунок слой.
Кроме того, в том случае, где образуется содержащий трафаретный рисунок слой, в целях придания стойкости к образованию пятен, регулирования блеска на поверхности содержащего трафаретный рисунок слоя, защиты содержащего трафаретный рисунок слоя и т.д., может быть нанесен поверхностный защитный слой на верхнюю поверхность содержащего трафаретный рисунок слоя.
Таким образом, вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению может включать по меньшей мере один слой, выбранный из группы, которую составляют невспененный полимерный слой B, невспененный полимерный слой A, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой как полимерные слои, которые не представляют собой вспененный полимерный слой, по мере необходимости. Таким образом, один пример многослойной структуры вспененного многослойного листа (I) представляет собой многослойную структуру, которую составляют волокнистый основный материал/невспененный полимерный слой B, нанесенный по мере необходимости/вспененный полимерный слой/невспененный полимерный слой A, нанесенный по мере необходимости/содержащий трафаретный рисунок слой, нанесенный по мере необходимости/поверхностный защитный слой, нанесенный по мере необходимости, которые располагаются в данной последовательности. В частности, подходящий пример многослойной структуры вспененного многослойного листа (I) представляет собой многослойную структуру, которую составляют волокнистый основной материал/невспененный полимерный слой B/вспененный полимерный слой/невспененный полимерный слой A/содержащий трафаретный рисунок слой/поверхностный защитный слой, которые располагаются в данной последовательности.
Кроме того, в целях придания художественного эффекта, на поверхность противоположной стороны относительно волокнистого основного материала во вспененном многослойном листе (I) согласно настоящему изобретению может быть нанесен неоднородный рисунок посредством обработки тиснением.
Далее будут описаны составы каждого из слоев, которые образуют вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению, а также способ его изготовления.
Волокнистый основной материал
В качестве волокнистого основного материала, используемого согласно настоящему изобретению, можно использовать материал, который обычно используется в качестве основы обоев. Кроме того, в волокнистом основном материале могут содержаться, по мере необходимости, огнезащитное вещество, неорганическое вещество, упрочняющее сухую бумагу вещество, упрочняющее влажную бумагу вещество, красящее вещество, клеящее вещество, фиксирующее вещество и т.д. Конкретные примеры волокнистого основного материала представляют собой обычную основу обоев (основа, изготовленная посредством обработки листа, состоящего главным образом из целлюлозы, клеящим веществом), огнезащитную бумагу (бумага, изготовленная посредством обработки листа, состоящего главным образом из целлюлозы, огнезащитным веществом, таким как гуанидинсульфамат или гуанидинфосфат); содержащую неорганический материал бумагу, содержащую неорганическую добавку, такую как гидроксид алюминия или гидроксид магния; не содержащую древесную массу бумагу; тонкую бумагу и смешанную с волокном бумагу (бумага, изготовленная смешиванием синтетического волокна и целлюлозы и направлением смеси в процесс бумажного производства). В связи с этим материал, соответствующий по классификации нетканому материалу, также включается в волокнистый основной материал, используемый согласно настоящему изобретению.
2
2
Хотя поверхностная плотность волокнистого основного материала не ограничивается определенным образом, она составляет, например, приблизительно от 50 до 300 г/м и предпочтительно приблизительно от 50 до 120 г/м.
Полимерный слой
Полимерный слой наносится на верхнюю поверхность волокнистого основного материала и представляет собой слой, включающий по меньшей мере вспененный полимерный слой. Полимерный слой может представлять собой однослойную структуру, которую составляет только вспененный полимерный слой; кроме того, он может представлять собой многослойную структуру, включающую по меньшей мере один слой, который не представляет собой вспененный полимерный слой и выбирается из группы, которую составляют невспененный полимерный слой B, невспененный полимерный слой A, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой.
2
2
3
3
Поверхностную плотность полимерного слоя и объемную плотность каждого слоя, составляющего полимерный слой, устанавливают соответствующим образом, принимая во внимание тип используемого полимерного компонента, число слоев, которые не представляют собой вспененный полимерный слой, и т.д. В целях изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв, и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, поверхностная плотность полимерного слоя может составлять, например, от 70 до 110 г/м и предпочтительно от 72 до 100 г/м, и объемная плотность полимерного слоя (в целом) может составлять, например, от 0,1 до 0,3 г/см и предпочтительно от 0,12 до 0,28 г/см.
Хотя толщину полимерного слоя можно соответствующим образом устанавливать в таком интервале, чтобы изготавливать лист, имеющий вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, принимая во внимание тип используемого полимерного компонента, число слоев, которые не представляют собой вспененный полимерный слой и т.д., данная толщина может составлять, например, от 300 до 1500 мкм и предпочтительно от 400 до 800 мкм.
(1) Вспененный полимерный слой
Вспененный полимерный слой представляет собой обязательный слой, который содержится в полимерном слое, и его присутствие обеспечивает пенообразование в содержащем пенообразующее вещество полимерном слое, который содержит полимерный компонент и пенообразующее вещество.
Полимерный компонент
Полимерный компонент, используемый для вспененного полимерного слоя, не ограничивается определенным образом, при том условии, что вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению может обеспечивать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность. Однако полимерный компонент может представлять собой, например, (1) полиэтилен или (2) полимер на олефиновой основе, содержащий, в качестве составляющего сомономера, сомономер по меньшей мере одного типа, выбранный из группы, которую составляют виниловый эфир карбоновой кислоты, α,β-ненасыщенная карбоновая кислота, сложный эфир α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. Далее будут описаны вышеупомянутые (1) полиэтилен и (2) полимер на олефиновой основе.
1) Полиэтилен
Вышеупомянутый полиэтилен может представлять собой гомополимер этилена, или он может представлять собой сополимер этилена и α-олефина. Хотя α-олефин, используемый в качестве сомономера в сополимере, выбирают соответствующим образом, принимая во внимание плотность образующегося полиолефина и т.д., α-олефин может представлять собой, например, α-олефин одного типа или сочетание α-олефинов двух или более типов, в качестве которых выбираются имеющие неразветвленные или разветвленные цепи α-олефины, содержащие от 3 до 20 атомов углерода и предпочтительно от 3 до 8 атомов углерода.
3
3
3
3
3
3
3
Конкретные примеры вышеупомянутого полиэтилена представляют собой полиэтилен высокой плотности (HDPE), у которого плотность составляет не менее чем 0,942 г/см, полиэтилен средней плотности (MDPE), у которого плотность составляет не менее чем 0,93 г/см и менее чем 0,942 г/см, полиэтилен низкой плотности (LDPE), у которого плотность составляет не менее чем 0,91 г/см и менее чем 0,93 г/см, и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), у которого плотность составляет не менее чем 0,85 г/см и менее чем 0,93 г/см. Можно использовать полиэтилен одного из этих типов, или можно использовать в сочетании полиэтилен двух или более типов. Среди этих типов полиэтилена, с точки зрения изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности можно выбирать в качестве предпочтительных примеров, и линейный полиэтилен низкой плотности можно выбирать в качестве более предпочтительного примера.
Конкретные примеры сомономеров для вышеупомянутого линейного полиэтилена низкой плотности представляют собой имеющие неразветвленные или разветвленные цепи α-олефины, содержащие от 3 до 20 атомов углерода и предпочтительно от 3 до 8 атомов. Конкретные примеры сомономеров для линейного полиэтилена низкой плотности представляют собой пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 4-метилпентен-1, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. Эти сомономеры можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
2) Полимер на олефиновой основе
Вышеупомянутый полимер на олефиновой основе представляет собой полимер, полученный полимеризацией мономера на олефиновой основе и сомономера по меньшей мере одного типа, выбранного из группы, которую составляют виниловый эфир карбоновой кислоты, α,β-ненасыщенная карбоновая кислота, сложный эфир α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
Хотя вышеупомянутый мономер на олефиновой основе не ограничивается определенным образом, мономер на олефиновой основе может представлять собой, например, олефин, содержащий от 2 до 12 атомов углерода, и предпочтительно олефин, содержащий от 2 до 8 атомов углерода. Более конкретные соответствующие примеры мономеров на олефиновой основе, используемых в вышеупомянутом полимере на олефиновой основе, представляют собой олефины, такие как этилен, пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 4-метилпентен-1, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. Среди этих мономеров на олефиновой основе предпочтительный пример представляет собой этилен. Эти мономеры на олефиновой основе можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Конкретный пример винилового эфира карбоновой кислоты представляет собой винилацетат. Конкретные примеры α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты представляют собой акриловую кислоту и метакриловую кислоту. Конкретные примеры сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты представляют собой метилакрилат и метилметакрилат. Ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты может представлять собой любой гибридный ангидрид кислот, полученный посредством конденсационной дегидратации молекул двух различных ненасыщенных карбоновых кислот, симметричный ангидрид кислоты, полученный посредством конденсационной дегидратации двух молекул одной и той же ненасыщенной карбоновой кислоты, и внутримолекулярный циклический ангидрид, полученный посредством конденсационной дегидратации двух карбоксильных групп в одной молекуле ненасыщенной карбоновой кислоты, содержащей две карбоксильные группы, и соответствующие конкретные примеры представляют собой малеиновый ангидрид, итаконовый ангидрид и цитраконовый ангидрид.
Среди этих сомономеров, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, предпочтительными являются виниловый эфир карбоновой кислоты, сложный эфир α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. В частности, винилацетат является более предпочтительным в качестве винилового эфира карбоновой кислоты; метилакрилат и метилметакрилат являются более предпочтительными в качестве сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты; и внутримолекулярный циклический ангидрид ненасыщенной карбоновой кислоты является более предпочтительным, и малеиновый ангидрид является особенно предпочтительным в качестве ангидрида α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты.
Эти сомономеры можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Конкретные примеры вышеупомянутого полимера на олефиновой основе представляют собой сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты, сополимер олефина и α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, сополимер олефина и сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, и сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера (который может далее называться термином «сополимер ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты»). Кроме того, примеры вышеупомянутого сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты представляют собой сополимер олефина и ангидрида α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и сополимер олефина, сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрида α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, причем сополимер олефина, сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрида α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты является предпочтительным. При этом в сополимере ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты может составлять основную цепь, или он может составлять привитую цепь.
Более конкретные примеры вышеупомянутого полимера на олефиновой основе представляют собой сополимер этилена и винилацетата (EVA), сополимер этилена и метилметакрилата (EMMA), сополимер этилена и этилакрилата (EEA), сополимер этилена и метилакрилата (EMA), сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты (EMAA), сополимер этилена и олефина, и сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата. При этом в настоящем описании термин «(мет)акриловая кислота» означает акриловую кислоту или метакриловую кислоту. Эти этиленовые сополимеры можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Среди этих полимеров на олефиновой основе, в целях изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв, и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, предпочтительными являются сополимер этилена и винилового эфира карбоновой кислоты, сополимер этилена и сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, и содержащий ангидрид ненасыщенной карбоновой кислоты этиленовый сополимер, причем более предпочтительными являются сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и метилметакрилата, сополимер этилена и метилакрилата, и сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата.
Кроме того, хотя в полимере на олефиновой основе соотношение мономера на олефиновой основе и сомономера можно устанавливать соответствующим образом, принимая во внимание, например, типы этих соединений, содержание сомономера составляет обычно от 5 до 42 масс. % и предпочтительно от 10 до 35 масс. % по отношению к полной массе полимера на олефиновой основе.
Подходящий полимерный компонент
В качестве полимерного компонента, который составляет вспененный полимерный слой, с точки зрения изготовления вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению, который имеет вышеупомянутую прочность на разрыв, и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, предпочтительным является сочетание соединений двух или более типов, в качестве которых выбираются (1) вышеупомянутый полиэтилен и (2) вышеупомянутые полимеры на олефиновой основе; более предпочтительным является сочетание соединений двух или более типов, в качестве которых выбираются полиэтилен, сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты, сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, и сополимер ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты; и особенно предпочтительным является сочетание соединений двух или более типов, в качестве которых выбираются полиэтилен, сополимер этилена и винилового эфира карбоновой кислоты, сополимер этилена и сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, и этиленовый сополимер, содержащий ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющих сомономеров.
Конкретный пример вышеупомянутого сочетания полимерных компонентов двух или более типов представляет собой сочетание полимерных компонентов (1) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют полиэтилен и сополимер ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты, и полимерных компонентов (2) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. Соответствующий более подходящий конкретный пример представляет собой сочетание полимерных компонентов (1) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют полиэтилен и сополимер этилена, сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты, и полимерных компонентов (2) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют сополимер этилена и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер этилена и сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты. Соответствующий особенно подходящий конкретный пример представляет собой сочетание полимерных компонентов (1) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют полиэтилен и сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата, и полимерных компонентов (2) по меньшей мере одного типа, выбранных из группы, которую составляют сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и метилметакрилата, и сополимер этилена и метилакрилата. Таким образом, посредством сочетания вышеупомянутых полимерных компонентов (1) и (2) может быть изготовлен вспененный многослойный лист (I), имеющий превосходную стойкость к образованию пятен в качестве дополнения к способности эффективного и одновременного обеспечения вышеупомянутой прочности на разрыв и поверхностной прочности.
В частности, среди вышеупомянутых сочетаний полимерных компонентов (1) и (2), согласно одному подходящему варианту осуществления, предпочтительным является сочетание полиэтилена и сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты; более предпочтительным является сочетание полиэтилена и сополимера этилена и винилового эфира карбоновой кислоты; и особенно предпочтительным является сочетание линейного полиэтилена низкой плотности и сополимера этилена и винилацетата.
Кроме того, среди вышеупомянутых сочетаний полимерных компонентов (1) и (2), согласно другому подходящему варианту осуществления, предпочтительным является сочетание сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты и сополимера олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и/или сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты; более предпочтительным является сочетание этиленового сополимера, содержащего ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и сополимера этилена и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты и/или сополимера этилена и винилового эфира карбоновой кислоты, и особенно предпочтительными являются сочетание сополимера этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата и сополимера этилена и метилметакрилата, сочетание сополимера этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата и сополимера этилена и метилакрилата, а также сочетание сополимера этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата и сополимера этилена и винилацетата.
В том случае, где сочетание полимерных компонентов (1) и (2) используется в качестве полимерного компонента вспененного полимерного слоя, хотя можно соответствующим образом устанавливать соотношение этих компонентов в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, причем содержание полимерного компонента (2) может составлять, например, от 100 до 1000 масс. ч. и предпочтительно от 150 до 250 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. полимерного компонента (1).
Более конкретно, в том случае, где используется сочетание полиэтилена и сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты, содержание сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты может составлять от 100 до 1000 масс. ч. и предпочтительно от 150 до 200 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. полиэтилена. Кроме того, в том случае, где используется сочетание сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты и сополимера олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, содержание сополимера этилена и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты может составлять от 60 до 900 масс. ч. и предпочтительно от 100 до 250 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты. Кроме того, в том случае, где используется сочетание сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты и сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты, содержание сополимера олефина и винилового эфира карбоновой кислоты может составлять от 60 до 900 масс. ч. и предпочтительно 100 до 250 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. сополимера ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты.
Содержание полимерного компонента
Хотя содержание полимерного компонента во вспененном полимерном слое устанавливается соответствующим образом с учетом типа и сочетания используемых полимерных компонентов, в целях изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв, и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, суммарное содержание полимерных компонентов составляет обычно от 50 до 80 масс. % и предпочтительно от 55 до 70 масс. % по отношению к полной массе вспененного полимерного слоя.
Пенообразующее вещество
Пенообразующее вещество, используемое для вспененного полимерного слоя, не ограничивается определенным образом, и в данном качестве можно выбирать известные пенообразующие вещества. Соответствующие примеры включают органические разлагающиеся пенообразующие вещества, такие как вещества на основе азосоединений, в том числе азодикарбонамид (ADCA) и азобисформамид; и вещества на основе гидразидов, в том числе оксибензолсульфонилгидразид (OBSH) и п-толуолсульфонилгидразид; пенообразующее вещество микрокапсульного типа; и неорганическое пенообразующее вещество, такое как бикарбонат натрия. Эти пенообразующие вещества можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Содержание пенообразующего вещества можно устанавливать соответствующим образом, принимая во внимание тип пенообразующего вещества, кратность пены и т.д. Пенообразующее вещество может представлять собой вещество, у которого кратность пены составляет 7 или более и предпочтительно приблизительно от 7 до 10, и, например, содержание пенообразующего вещества может составлять приблизительно от 1 до 20 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. полимерного компонента.
Другие добавки
Во вспененном полимерном слое, в целях усиления вспенивающего эффекта пенообразующего вещества, может содержаться пенообразующая добавка по мере необходимости. Хотя пенообразующая добавка не ограничивается определенным образом, соответствующие примеры представляют собой оксиды металлов и соли металлов и жирных кислот. Кроме того, конкретные соответствующие примеры представляют собой стеарат цинка, стеарат кальция, стеарат магния, октаноат цинка, октаноат кальция, октаноат магния, лаурат цинка, лаурат кальция, лаурат магния, оксид цинка и оксид магния. Эти пенообразующие добавки можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов. Хотя содержание этих пенообразующих добавок можно устанавливать соответствующим образом, принимая во внимание типы пенообразующих добавок, типы пенообразующих веществ, их содержание и т.д., данное содержание составляет, например, приблизительно от 0,3 до 10 масс. ч. и предпочтительно приблизительно от 1 до 5 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. полимерного компонента.
Кроме того, во вспененном полимерном слое, в целях придания огнестойкости, подавления возникновения нежелательных трещин в обоях, повышения поверхностной прочность и т.д., может содержаться неорганический наполнитель по мере необходимости. Хотя неорганический наполнитель не ограничивается определенным образом, соответствующие примеры представляют собой карбонат кальция, гидроксид алюминия, гидроксид магния, оксид сурьмы(III), борат цинка и соединение молибдена. Эти неорганические наполнители можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Кроме того, вспененный полимерный слой может содержать пигмент по мере необходимости. Пигмент не ограничивается определенным образом, и приемлемым является как неорганический пигмент, так и органический пигмент. Примерные неорганические пигменты представляют собой оксид титана, оксид цинка, технический углерод, черный оксид железа, желтый оксид железа, желтый хромат свинца, оранжевый молибдат свинца, желтый сульфид кадмия, желтый хромат никеля-титана, желтый хромат титана, оксид железа (красный оксид железа), красный оксид кадмия, ультрамариновый синий, берлинскую лазурь, кобальтовый синий, оксид хрома, кобальтовый зеленый, порошок алюминия, порошок бронзы, покрытая диоксидом титана слюда и сульфид цинка. Примерные органические пигменты представляют собой анилиновый черный, периленовый черный, пигменты на основе азосоединений (азолак, нерастворимый азокраситель, конденсированный азокраситель) и полициклические пигменты (изоиндолинон, изоиндолин, хинофталон, перинон, флавантрон, антрапиримидин, антрахинон, хинакридон, перилен, дикетопирролопиррол, диброманзантрон, диоксазин, тиоиндиго, фталоцианин, индантрон, галогенированный фталоцианин). Эти пигменты можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Поскольку существует тенденция к тому, что вспененный полимерный слой проявляет хрупкость, и лист с трудом приобретает вышеупомяную прочность на разрыв и поверхностную прочность, когда увеличивается содержание неорганического наполнителя и/или пигмента, это содержание неорганического наполнителя и/или пигмента устанавливается соответствующим образом в таком интервале, что лист может приобретать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность. В частности, что касается содержания неорганического наполнителя и/или пигмента, их суммарное содержание составляет приблизительно от 0 до 80 масс. ч. и предпочтительно приблизительно от 10 до 70 масс. ч. в расчете на 100 масс. ч. полимерного компонента.
Кроме того, при том условии, что лист может приобретать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, во вспененном полимерном слое, могут содержаться, по мере необходимости, добавки, такие как ингибитор окисления, сшивающее вещество, сшивающая добавка и вещество для обработки поверхности.
Сшивание вспененного полимерного слоя
Чтобы изготовить вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению, который имеет вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, вспененный полимерный слой предпочтительно сшивают. Чтобы сшивать вспененный полимерный слой, например, требуется только предварительная сшивающая обработка содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя перед вспениванием, а затем осуществляется вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя. Конкретные примеры способа обработки путем сшивания представляют собой сшивание электронным пучком и химическое сшивание, причем сшивание электронным пучком является предпочтительным. Конкретные примерные условия, в которых осуществляется способ сшивания электронным пучком, представляют собой ускоряющее напряжение, составляющее от 100 до 300 кВ и предпочтительно от 100 до 200 кВ, и доза облучения, составляющая от 2 до 100 кГр и предпочтительно от 2,5 до 70 кГр, и в результате этого осуществляется обработка посредством облучения электронным пучком. Кроме того, конкретные примерные условия, в которых осуществляется способ химического сшивания, представляют собой использование органического пероксида, такого как дикумилпероксид, который присутствует в содержащем пенообразующее вещество полимерном слое, а затем в качестве термической обработки осуществляется нагревание при температуре, составляющей приблизительно от 160 до 180°C, в течение от 5 до 10 минут.
Толщина вспененного полимерного слоя
Хотя толщину вспененного полимерного слоя можно устанавливать соответствующим образом в таком интервале, чтобы лист мог иметь вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, данная толщина составляет, например, от 160 мкм до 12000 мкм и предпочтительно от 300 до 700 мкм. Толщина перед вспениванием вспененного полимерного слоя (то есть, толщина содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя) составляет, например, от 40 до 120 мкм.
Способ изготовления вспененного полимерного слоя
Вспененный полимерный слой можно изготавливать, используя полимерную композицию, содержащую полимерный компонент, пенообразующее вещество и, по мере необходимости, другие добавки, и нанося полимерную композицию на волокнистый основной материал, или, в качестве альтернативы, когда изготавливается невспененный полимерный слой B, можно наносить полимерную композицию на невспененный полимерный слой B. Хотя способ изготовления вспененного полимерного слоя не ограничивается определенным образом, данный способ предпочтительно представляет собой способ изготовления слоя посредством формования из расплава и предпочтительнее способ изготовления слоя посредством экструзии с помощью плоскощелевого мундштука.
(2) Невспененный полимерный слой B (адгезионный полимерный слой)
Невспененный полимерный слой B представляет собой адгезионный полимерный слой, которым покрывается нижняя поверхность вспененного полимерного слоя (поверхность, которая вступает в контакт с волокнистым основным материалом) по мере необходимости, для цели увеличения силы адгезии между волокнистым основным материалом и вспененным полимерным слоем как слоем, составляющим полимерный слой.
Полимерный компонент невспененного полимерного слоя B не ограничивается определенным образом, при том условии, что лист может обладать вышеупомянутой прочностью на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутой поверхностной прочностью, и для использования может быть соответствующим образом выбран полимерный компонент, способный увеличивать силу адгезии между волокнистым основным материалом и вспененным полимерным слоем. Примеры полимерного компонента невспененного полимерного слоя B представляют собой полиэтилен, полипропилен, полибутен, полибутадиен, полиизопрен, сополимер этилена и метилакрилата, сополимер этилена и этилакрилата, сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты, сополимер этилена и винилацетата, продукт омыления сополимера этилена и винилацетата и иономер. В целях изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, полимерный компонент невспененного полимерного слоя B предпочтительно представляет собой сополимер этилена и винилацетата.
Хотя в сополимере этилена и винилацетата, используемом для невспененного полимерного слоя B, содержание винилацетата не ограничивается определенным образом, его содержание составляет, например, от 10 до 46 масс. % и предпочтительно от 15 до 41 масс. % по отношению к полной массе сополимера этилена и винилацетата.
Хотя толщина невспененного полимерного слоя B не ограничивается определенным образом, данная толщина составляет, например, приблизительно от 3 до 50 мкм и предпочтительно приблизительно от 3 до 20 мкм.
Хотя способ изготовления невспененного полимерного слоя B не ограничивается определенным образом, данный способ представляет собой, например, способ изготовления слоя посредством формования из расплава, предпочтительно способ изготовления слоя посредством экструзии через плоскощелевой мундштук. В частности, оказывается желательным, что когда для одновременной экструзии расплавленных полимеров используется плоскощелевой мундштук многоходового типа, который обеспечивает одновременное формование пленки, состоящей из двух или большего числа слоев, вспененный полимерный слой и невспененный полимерный слой B образуются в процессе одновременной экструзии.
(3) Невспененный полимерный слой A
Невспененный полимерный слой A представляет собой слой, образующийся на верхней поверхности вспененного полимерного слоя по мере необходимости, для цели придания яркости трафаретному рисунку, которая наблюдается, когда образуется содержащий трафаретный рисунок слой, или для цели повышения стойкости к царапанию вспененного полимерного слоя как слоя, составляющего полимерный слой.
Хотя полимерный компонент невспененного полимерного слоя A не ограничивается определенным образом, при том условии, что лист может приобретать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, соответствующие примеры включают полимер на полиолефиновой основе, полимер на метакриловой основе, термопластический полимер на сложнополиэфирной основе, полимер на основе поливинилового спирта и полимер на фторированной основе. Эти полимерные компоненты можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов. Среди этих полимерных компонентов предпочтительным является полимер на полиолефиновой основе.
Конкретные примеры полимеров на полиолефиновой основе представляют собой полиэтилен, полипропилен, полибутен, полибутадиен, полиизопрен, сополимер этилена и метилакрилата, сополимер этилена и этилакрилата, сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты, сополимер этилена и винилацетата, продукт омыления сополимера этилена и винилацетата и иономер. Среди них, в целях изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв, и, кроме того, в целях изготовления листа, одновременно имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв и поверхностную прочность, предпочтительным является сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты.
Хотя в сополимере этилена и (мет)акриловой кислоты, который используется для невспененного полимерного слоя A, содержание (мет)акриловой кислоты не ограничивается определенным образом, данное содержание составляет, например, от 5 до 15 масс. % и предпочтительно от 11 до 15 масс. % по отношению к полной массе сополимера этилена и (мет)акриловой кислоты.
Хотя толщина невспененного полимерного слоя A не ограничивается определенным образом, данная толщина составляет, например, приблизительно от 3 до 30 мкм и предпочтительно приблизительно от 3 до 15 мкм.
Хотя способ изготовления невспененного полимерного слоя A не ограничивается определенным образом, данный способ представляет собой, например, способ изготовления слоя посредством формования из расплава, предпочтительно способ изготовления слоя посредством экструзии через плоскощелевой мундштук. Оказывается особенно желательным в целях изготовления использование плоскощелевого мундштука многоходового типа для одновременной экструзии вспененного полимерного слоя и невспененного полимерного слоя B. Кроме того, в том случае, где изготавливают три слоя, включающих невспененный полимерный слой A, вспененный полимерный слой и невспененный полимерный слой B, оказывается желательным использование плоскощелевого мундштука многоходового типа, с помощью которого становится возможным одновременное изготовление пленки, состоящей из трех слоев посредством одновременного изготовления этих трех слоев в процессе экструзии.
(4) Содержащий трафаретный рисунок слой
Содержащий трафаретный рисунок слой представляет собой слой, изготовленный на верхней поверхности вспененного полимерного слоя (или невспененный полимерный слой A), по мере необходимости, для цели придания художественного эффекта вспененному многослойному листу (I) в качестве слоя, составляющего полимерный слой.
Примеры трафаретного рисунка представляют собой рисунок текстуры древесины, рисунок текстуры мрамора, пятнистый рисунок, рисунок в форме плиток, рисунок в форме кирпичной кладки, рисунок текстуры ткани, рисунок фасонной окраски кожи, геометрический рисунок, буквенный рисунок, символьный рисунок и абстрактный рисунок. Содержащий трафаретный рисунок можно соответствующим образом выбирать в зависимости от использования вспененного многослойного листа.
Например, содержащий трафаретный рисунок слой можно изготавливать посредством печати трафаретного рисунка. Примерные способы печати представляют собой глубокую печать, флексографическую печать, шелкотрафаретную печать и офсетную печать. В качестве печатной краски могут быть использованы печатная краска, содержащая красящее вещество, связующий полимерный материал, растворитель (или диспергирующая среда) и т.д. В качестве этих красок можно использовать известные или имеющиеся в продаже краски.
Хотя красящее вещество не ограничивается определенным образом, можно соответствующим образом использовать, например, такой пигмент, который используется для вышеупомянутого вспененного полимерного слоя.
Связующий полимерный материал необходимо выбирать соответствующим образом, принимая во внимание только тип основного материала листа, и соответствующие примеры представляют собой полимер на акриловой основе, полимер на основе стирола, полимер на сложнополиэфирной основе, полимер на уретановой основе, хлорированный полимер на полиолефиновой основе, полимер на основе сополимера винилхлорида и винилацетата, полимер на основе поливинилбутираля, полимер на алкидной основе, полимер на основе нефтепродуктов, кетонный полимер, полимер на эпоксидной основе, полимер на меламиновой основе, полимер на фторированной основе, полимер на кремнийорганической основе, производное целлюлозы и полимер на основе каучука. Эти связующие полимерные материалы можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Хотя растворитель (или диспергирующая среда) не ограничивается определенным образом, соответствующие примеры представляют собой органические растворители, в том числе растворители на основе нефтепродуктов, таких как гексан, гептан, октан, толуол, ксилол, этилбензол, циклогексан и метилциклогексан; органические растворители на основе сложных эфиров, таких как этилацетат, бутилацетат, 2-метоксиэтилацетат и 2-этоксиэтилацетат; органические растворители на основе спиртов, таких как метиловый спирт, этиловый спирт, нормальный пропиловый спирт, изопропиловый спирт, изобутиловый спирт, этиленгликоль и пропиленгликоль; органические растворители на основе кетонов, таких как ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон и циклогексанон; органические растворители на основе простых эфиров, таких как диэтиловый эфир, диоксан и тетрагидрофуран; органические растворители на основе хлорированных соединений, таких как дихлорметан, четыреххлористый углерод, трихлорэтилен и тетрахлорэтилен; а также вода. Эти растворители (или диспергирующие среды) можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов.
Хотя толщину содержащего трафаретный рисунок слоя можно устанавливать соответствующим образом, принимая во внимание тип трафаретного рисунка и т.д., данная толщина составляет, например, приблизительно от 0,1 до 10 мкм.
(5) Поверхностный защитный слой
Поверхностный защитный слой представляет собой слой, изготавливаемый на верхней поверхности содержащего трафаретный рисунок слоя, по мере необходимости, в том случае, где образуется содержащий трафаретный рисунок слой, в целях придания стойкости к образованию пятен, регулирования блеска поверхности содержащего трафаретный рисунок слоя, защиты содержащего трафаретный рисунок слоя и т.п., в качестве слоя, составляющего полимерный слой.
Что касается полимерного компонента, используемого для изготовления поверхностного защитного слоя, полимерный компонент, способный обеспечивать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, можно соответствующим образом выбирать из известных полимерных компонентов, таких как термопластический полимер и отверждающийся полимер.
Примеры термопластического полимера, используемого для изготовления поверхностного защитного слоя, представляют собой полиолефиновый полимер, полимер на акриловой основе, полимер на основе поливинилового спирта и полимер на фторированной основе. Среди этих термопластических полимеров, с точки зрения эффективного изготовления листа, имеющего вышеупомянутую прочность на разрыв, предпочтительными являются полимеры на основе сополимера этилена и (мет)акриловой кислоты, такие как сополимер этилена и акриловой кислоты, сополимер этилена и метилакрилата, сополимер этилена и этилакрилата, сополимер этилена и метакриловой кислоты, сополимер этилена и винилацетата (EVA), продукт омыления сополимера этилена и винилацетата, иономер, а также полиолефиновые полимеры, такие как этиленовые сополимеры, в том числе сополимеры этилена и олефинов. Эти термопластические полимеры можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов. Кроме того, в том случае, где сшивающийся термопластический полимер, такой как этиленовый сополимер, используется для изготовления поверхностного защитного слоя, этот термопластический полимер можно подвергать обработке посредством сшивания по мере необходимости.
Кроме того, что касается отверждающегося полимера, используемого для изготовления поверхностного защитного слоя, тип реакции отверждения не ограничивается определенным образом, при том условии, что лист может приобретать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, и является приемлемым, например, любой обычный термоотверждающийся полимер, термореактивный полимер, отверждающийся ионизирующим излучением полимер, отверждающийся полимер однокомпонентного типа, отверждающийся полимер двухкомпонентного типа и т.п., причем отверждающийся полимер однокомпонентного типа является предпочтительным. В качестве отверждающегося полимера, с точки зрения эффективного изготовления листа, имеющеговышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, предпочтительными являются полимер на акриловой основе, полимер на уретановой основе и т.п., причем отверждающийся полимер однокомпонентного типа на акриловой основе является более предпочтительным. Эти отверждающиеся полимеры можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более типов. Кроме того, в том случае, где отверждающийся полимер используется для изготовления поверхностного защитного слоя, чтобы способствовать реакции отверждения, можно использовать по мере необходимости сшивающее вещество, инициатор полимеризации, ускоритель полимеризации и т.д.
Кроме того, поверхностный защитный слой может представлять собой слой, имеющий однослойную структуру, а также он может представлять собой многослойную структуру, состоящую из двух или большего числа слоев, которые являются одинаковыми или различными. Например, структура слоя может представлять собой двухслойную структуру, в котором слой, изготовленный из отвержденого полимера, представляет собой внешний слой, а слой, изготовленный из термопластического полимера, представляет собой нижний слой структуры.
Хотя толщина поверхностного защитного слоя не ограничивается определенным образом, эта толщина составляет, например, от 1 до 20 мкм и предпочтительно от 1 до 5 мкм.
Что касается изготовления поверхностного защитного слоя, можно использовать способ, соответствующий типу используемого полимерного компонента. Например, в случае изготовления поверхностного защитного слоя, в котором используется термопластический полимер, его изготовление можно осуществлять нанесением термопластической полимерной пленки, изготовленной ранее для поверхности содержащего трафаретный рисунок слоя, или это можно осуществлять посредством образования термопластической полимерной пленки на поверхности содержащего трафаретный рисунок слоя. Кроме того, в случае изготовления поверхностного защитного слоя, в котором используется отверждающийся полимер, его изготовление осуществляется посредством нанесения полимерной композиции, изготовленной путем смешивания термореактивного полимера и разнообразных добавок, вводимых по мере необходимости во вспененный полимерный слой (или невспененный полимерный слой A, или содержащий трафаретный рисунок слой), таким способом, как покрытие рифленым валиком, покрытие с удалением излишков с помощью планки, покрытие валиком, покрытие реверсивным валиком и угловое покрытие, и последующего высушивания и отверждения полимерной композиции под действием нагревания и т.д. по мере необходимости.
(6) Неоднородный рисунок
Чтобы обеспечивать художественный эффект, на поверхность (поверхность противоположной стороны относительно волокнистого основного материала) вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению, по мере необходимости, можно наносить неоднородный рисунок посредством обработки тиснением. Обработку тиснением можно осуществлять известными способами, например, под действием давления с помощью штампа для тиснения. Неоднородный рисунок не ограничивается определенным образом, и соответствующие примеры представляют собой рисунок текстуры древесины, рисунок текстуры камня, рисунок текстуры ткани, матовую отделку поверхности, пятнистый рисунок, волосной рисунок и линейную штриховку.
Способ изготовления вспененного многослойного листа (I)
Хотя вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению изготавливают, соответственно регулируя состав и толщину каждого слоя и укладывая слои таким образом, что лист может приобретать вышеупомянутую прочность на разрыв и, по мере необходимости, вышеупомянутую поверхностную прочность, примеры процедуры его изготовления будут описаны ниже. Однако не следует считать, что способ изготовления вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению ограничивается представленным ниже описанием. При этом, что касается способа изготовления каждого слоя, составляющего вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению, в следующем описании способа изготовления не будут повторяться приведенные выше описания.
Сначала полимерный слой, включающий по меньшей мере содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, наслаивают на волокнистый основной материал. В том случае, где в качестве полимерного слоя используют невспененный полимерный слой A и/или невспененный полимерный слой В, оказывается желательной одновременная экструзия невспененного полимерного слоя A, содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя и невспененного полимерного слоя B с использованием в данном процессе плоскощелевого мундштука многоходового типа.
Хотя температуру цилиндра и температуру мундштука в процессе экструзии содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя с помощью плоскощелевого мундштука можно устанавливать соответствующим образом, принимая во внимание тип используемых полимерных компонентов и т.д., эти температуры, как правило, составляют приблизительно от 100 до 140°C.
Затем, в качестве полимерного слоя, наслаивают поверхностный защитный слой и промежуточный содержащий трафаретный рисунок слой по мере необходимости. При изготовлении поверхностного защитного слоя, в том случае, где используется отверждающийся полимер, осуществляется термическая обработка, сшивающая обработка и т.д. в зависимости от типа реакции отверждения полимера, и в результате этого отверждающийся полимер отверждается. Кроме того, в том случае, где сшивающийся термопластический полимер, такой как сополимер на основе этилена, используется в поверхностном защитном слое, этот термопластический полимер можно также подвергать обработке путем сшивания по мере необходимости.
Таким образом, изготавливают невспененный многослойный лист, в котором полимерный слой наслаивают на волокнистый основной материал. Полимерный слой имеет многослойную структуру, которую составляют невспененный полимерный слой B, нанесенный по мере необходимости/вспененный полимерный слой/невспененный полимерный слой A, нанесенный по мере необходимости/содержащий трафаретный рисунок слой, нанесенный по мере необходимости/поверхностный защитный слой, нанесенный по мере необходимости, которые располагаются в данной последовательности.
После этого изготавливают вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению, осуществляя вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя в полимерном слое полученного невспененного многослойного листа.
Хотя условия нагревания, которое обеспечивает вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя, не ограничиваются определенным образом, например, температура нагревания составляет приблизительно от 210 до 240°C, и продолжительность нагревания составляет приблизительно от 20 до 80 секунд.
Перед тем, как осуществляется вспенивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя, чтобы регулировать поверхностное натяжение расплава содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя и легко обеспечивать желательную кратность пены, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой можно подвергать обработке посредством сшивания по мере необходимости. Как описано выше, в том случае, где изготавливают поверхностный защитный слой, и поверхностный защитный слой подвергают обработке посредством сшивания, можно одновременно осуществлять сшивание содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя и сшивание поверхностного защитного слоя.
Кроме того, вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению можно подвергать обработке тиснением, изготавливая лист, имеющий неоднородный рисунок на своей поверхности. Обработку тиснением можно осуществлять, используя известные средства, такие как штамп для тиснения. В частности, приводя вспененный полимерный слой и поверхностный защитный слой, нанесенный по мере необходимости, в состояние нагревания и размягчения, а затем прижимая его штампом для тиснения, можно изготавливать лист, имеющий желательный рисунок, полученный тиснением.
Применение
Вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению используется соответствующим образом в качестве декоративного листа для нанесения на подложку, такую как поверхность стены или поверхность потолка. Другими словами, посредством наклеивания вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению на подложку получается декоративная плита. При этом, согласно настоящему изобретению, термин «декоративный лист» означает покровный лист, который покрывает поверхность подложки, независимо от присутствия или отсутствия художественного эффекта, такого как картина. Кроме того, согласно настоящему изобретению, термин «декоративная плита» означает плиту, в которой вышеупомянутый декоративный лист наклеен на поверхность подложки.
В частности, подложка вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению может представлять собой, например, поверхность плиты для отделки интерьера. Поверхность плиты для отделки интерьера может представлять собой древесную подложку или недревесную подложку. Примеры древесной подложки представляют собой плиты на древесной основе, такие как резаная фанерная плита, однослойная плита из древесного материала, многослойная плита из древесного материала, древесностружечная плита, а также волокнистая плита средней плотности (MDF) из разнообразных материалов, таких как японский кедр, японский кипарис, японская дзельква (Zelkova serrata), сосна, филиппинское красное дерево, тиковое дерево и меранти (диптерокарп, шорея). Кроме того, примерные недревесные подложки представляют собой неорганические плиты, такие как бетонная плита, каменная плита, пластмассовая плита и гипсовая плита. Эти подложки могут представлять собой однослойные подложки или многослойные подложки, состоящие из двух или большего числа слоев. Поскольку вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению используется соответствующим образом в качестве декоративного листа, покрывающего поверхность стены или поверхность потолка, его подложка предпочтительно представляет собой поверхность плиты для отделки интерьера, которая покрывает, например, поверхность стены или поверхность потолка.
Кроме того, поскольку вспененный многослойный лист (I) согласно настоящему изобретению обладает превосходной способностью соответствия смещению подложки, усиливается функция соответствия вызываемому землетрясением изменению положения в местах соединений поверхности плиты для отделки интерьера, и, таким образом, данный лист можно использовать также в качестве декоративного листа для отделки стен устойчивой к землетрясениям конструкции. «Устойчивая к землетрясениям конструкция» обладает прочностью и способностью выдерживать землетрясение, и данная конструкция предназначена для поглощения вибрации во время землетрясения посредством положительного раскачивания вместо устранения раскачивания, вызываемого землетрясением, и, таким образом, устойчивая к землетрясениям конструкция отличается от снижающей вибрацию конструкции и конструкции с изолированным основанием.
Кроме того, в качестве клея, используемого для склеивания вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению и подложки друг с другом, можно использовать клеи, такие как клеи на основе крахмала, мочевины, винилацетатного полимера, мочевинного полимера, меламинового полимера, фенольного полимера и изоцианата, причем данные клеи используются индивидуально или в форме смешанных клеев, изготавливаемых произвольным образом. Клеи можно использовать посредством добавления и смешивания с неорганическим порошком, таким как тальк, карбонат кальция, глина или диоксид титана, пшеничный крахмал, древесная мука, порошковая пластмасса, красящее вещество, средство для отпугивания насекомых, противогрибковое вещество или другое вещество по мере необходимости.
2
Применение клея можно осуществлять, используя устройство для его нанесения, такое как устройство для распыления, устройство для намазывания или планка для нанесения покрытия. Как правило, если содержание твердого компонента в клее составляет от 35 до 80 масс.%, этот клей наносится на подложку или на волокнистый основной материал поверхности вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению с поверхностной плотностью, составляющей от 50 до 300 г/м.
Как описано выше, наклеивание вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению на подложку обычно осуществляется способом нанесения слоя клея на обратную поверхность декоративного листа и наклеивания подложки, способом нанесения клея на подложку и наклеивания декоративного листа или аналогичным способом. Для наклеивания декоративного листа можно использовать устройство для наклеивания, такое как холодный пресс, горячий пресс, роликовый пресс, ламинатор, доводочная машина, машина для краевого наклеивания или вакуумный пресс, или, в качестве альтернативы, наклеивание (монтаж на месте) может осуществлять специалист в области строительства.
Декоративная плита, полученная наклеиванием вспененного многослойного листа (I) согласно настоящему изобретению на подложку, используется как настенный материал, материал для поверхности потолка и т.д.
2. Вспененный многослойный лист (II)
Настоящее изобретение дополнительно предлагает вспененный многослойный лист, полученный наслаиванием полимерного слоя, включающего по меньшей мере вспененный полимерный слой, на волокнистый основной материал, в котором вспененный полимерный слой содержит полимерные компоненты (1) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина, содержащий по меньшей мере ангидрид α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве составляющего сомономера, и полиэтилен, и полимерные компоненты (2) одного типа или двух или более типов, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. В настоящем описании вспененный многослойный лист может называться термином «вспененный многослойный лист (II)».
Многослойная структура вспененного многослойного листа (II) согласно настоящему изобретению является такой же, как структура, описанная в приведенном выше разделе «Вспененный многослойный лист (I)».
Вспененный многослойный лист (II) согласно настоящему изобретению отличается тем, что во вспененном полимерном слое, включенном в полимерный слой, вышеупомянутые полимерные компоненты (1) и (2) используются в сочетании. За счет изготовления вспененного полимерного слоя с использованием такого сочетания определенных полимерных компонентов может получаться лист, имеющий одновременно превосходную способность соответствия смещению подложки и превосходную стойкость к царапанию. Кроме того, может быть также изготовлен вспененный многослойный лист (II) согласно настоящему изобретению, имеющий превосходную стойкость к образованию пятен, за счет использования вспененного полимерного слоя, имеющего такой определенный состав.
Для вспененного многослойного листа (II) согласно настоящему изобретению типы полимерных компонентов, используемых в качестве полимерных компонентов (1) и (2), их соотношение, подходящее сочетание полимерных компонентов (1) и (2) и другие параметры являются такими, как описано в приведенном ниже разделе 1 «Вспененный многослойный лист (I)». Кроме того, компоненты, которые не представляют собой полимерные компоненты, введенные во вспененный полимерный слой, их содержание, толщина вспененного полимерного слоя и другие параметры являются такими, как описано в приведенном выше разделе «1. Вспененный многослойный лист (I)».
Кроме того, для вспененного многослойного листа (II) согласно настоящему изобретению волокнистый основной материал и слои, которые не представляют собой вспененный полимерный слой, нанесенные в качестве полимерных слоев по мере необходимости, состав, толщина и другие параметры являются также такими, как описано в приведенном выше разделе «1. Вспененный многослойный лист (I)».
Кроме того, способ получения, применение и т.д. вспененного многослойного листа (II) согласно настоящему изобретению являются такими же, как описано в приведенном выше разделе «1. Вспененный многослойный лист (I)».
3. Невспененный многослойный лист (I)
Настоящее изобретение дополнительно предлагает невспененный многослойный лист (который может называться термином «невспененный многослойный лист (I)»), в котором полимерный слой, включающий по меньшей мере невспененный полимерный слой (содержащий пенообразующее вещество полимерный слой), содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, в котором, после невспененный полимерный слой вспенивается, образуя вспененный многослойный лист, причем вспененный многослойный лист удовлетворяет условию, согласно которому смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности во вспененном многослойном листе в процессе измерения при растяжении со скоростью 3 мм/мин способом исследования прочности на разрыв листового покрытия, который определен стандартом JIS K7128-3, составляет от 1 до 5 мм.
Невспененный многослойный лист (I) используется в качестве рулонного материала для изготовления вышеупомянутого вспененного многослойного листа (I), и многослойная структура, состав каждого слоя и другие соответствующие параметры являются такими же, как в случае вспененного многослойного листа (I), за исключением того, что во вспененном многослойном листе (I) вместо вспененного полимерного слоя в полимерном слое присутствует невспененный полимерный слой (содержащий пенообразующее вещество полимерный слой). Другими словами, вспененный многослойный лист (I) изготавливают, вспенивая невспененный полимерный слой (содержащий пенообразующее вещество полимерный слой) в невспененном многослойном листе (I).
Невспененный многослойный лист (I) должен иметь такую конструкцию, чтобы обеспечивать вышеупомянутый интервал смещения после обработки путем вспенивания. Например, том в случае, где невспененный полимерный слой (содержащий пенообразующее вещество полимерный слой) вспенивается в таких условиях вспенивания, что его толщина будет соответствовать кратности пены от 4 до 10, лист должен обеспечивать только вышеупомянутый интервал смещения после вспенивания в любых условиях вспенивания в данных пределах кратности пены.
4. Невспененный многослойный лист (II)
Настоящее изобретение дополнительно предлагает невспененный многослойный лист (который может называться термином «невспененный многослойный лист (II)»), в котором полимерный слой, включающий по меньшей мере невспененный полимерный слой, содержащий полимерный компонент и пенообразующее вещество, наслаивают на волокнистый основной материал, причем полимерный компонент содержит полимерные компоненты (1) по меньшей мере одного типа, выбранные из группы, которую составляют сополимер ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты и полиэтилен, и полимерные компоненты (2) по меньшей мере одного типа, выбранные из группы, которую составляют сополимер олефина и винилового эфира карбоновой кислоты и сополимер олефина и сложного эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты. Невспененный многослойный лист (II) используется в качестве рулонного материала для изготовления вышеупомянутого вспененного многослойного листа (II), и многослойная структура, состав каждого слоя и другие параметры являются такими же, как в случае вспененного многослойного листа (II), за исключением того, что в случае вспененного многослойного листа (II) вместо вспененного полимерного слоя в полимерном слое присутствует содержащий пенообразующее вещество полимерный слой. Другими словами, вспененный многослойный лист (II) изготавливают вспениванием содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя в невспененном многослойном листе (II).
Примеры
Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на примеры и сравнительные примеры. Однако настоящее изобретение не ограничивается данными примерами.
Изготовление вспененного многослойного листа
Примеры 1-6
Используя плоскощелевой мундштук для трех типов трех слоев, величины экструзии регулировали таким образом, что трехслойная конструкция, включающая невспененный полимерный слой A/содержащий пенообразующее вещество полимерный слой/невспененный полимерный слой B в данной последовательности, имела толщину, составляющую 5 мкм/65 мкм/5 мкм, и получался полимерный лист (полимерный слой), имеющий такую трехслойную конструкцию. Что касается условий экструзии, температура каждого из цилиндров составляла 120°C, и температура каждого из мундштуков также составляла 120°C. Содержащий пенообразующее вещество полимерный слой в полученном полимерном листе оставался в невспененном состоянии. Оба края полученного полимерного слоя обрезали, получая лист шириной 960 мм. При этом каждый слой, в том числе невспененный полимерный слой A, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой и невспененный полимерный слой B, изготавливали, используя полимерную композицию, имеющую состав, который представлен в таблице 1.
Затем обойную основу (WK-665, производитель KJ Special Paper Co., Ltd.), изготовленную из бумажной массы и имеющую ширину 970 мм, нагревали таким образом, что температура листа составляла 120°C. Обойную основу и полимерный лист соединяли в многослойную структуру таким образом, что невспененный полимерный слой B полимерного листа вступал в контакт с обойной основой, пропускали через ламинировочный валик и подвергали термокомпрессионному соединению, получая многослойное изделие. В данном случае их ламинировали друг с другом, располагая полимерный лист в центре обойной основы, оставляя края шириной 5 мм по обеим сторонам обойной основы, которые не находились в состоянии ламинирования с полимерным листом.
После этого, облучая поверхность полимерного листа полученного многослойного изделия электронным пучком в условиях ускоряющего напряжения 195 кВ и дозы облучения 30 кГр, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой в полимерном листе подвергали обработке путем сшивания.
Затем поверхность (невспененный полимерный слой A) многослойного изделия подвергали обработке коронным разрядом, после которой, используя машину глубокой печати и водную краску Hydric (производитель Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) для печати изображения, печатали рисунок текстуры ткани, образуя содержащий трафаретный рисунок слой, толщина которого составляла приблизительно 2 мкм. После этого на содержащий трафаретный рисунок слой, изготовленный с использованием машины глубокой печати и водной краски, наносили отверждающийся полимер на акриловой основе однокомпонентного типа (ALTOP-402B, производитель Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.), получая поверхностный защитный слой, толщина которого составляла приблизительно 2 мкм.
После этого, когда полученное многослойное изделие нагревали в печи при 220°C в течение 35 секунд, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой вспенивался таким образом, что образовывался вспененный полимерный слой, и, прижимая к поверхностному защитному слою металлический валик, имеющий рифление с рисунком текстуры тканого полотна, многослойное изделие подвергали тиснению, получая вспененный многослойный лист.
2
3
Толщина полученного многослойного листа составляла 600 мкм; суммарная поверхностная плотность полимерного слоя (включая невспененный полимерный слой B, вспененный полимерный слой, невспененный полимерный слой A, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой) в многослойном листе составляла 91,4 г/м; и суммарная объемная плотность полимерного слоя (включая невспененный полимерный слой A, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой, невспененный полимерный слой B, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой) составляла 0,18 г/см. При этом объемную плотность полимерного слоя вычисляли определением объема вспененного листа по площади поперечного сечения на единицу длины и делением массы полимера на данный объем.
Таблица 1
Составляющие компоненты
Производитель, торговое наименование
Пример
1
2
3
4
5
6
Невспененный полимерный слой A
сополимер этилена и метакриловой кислоты
производитель DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., торговое наименование Nucrel N1560
100
100
100
100
100
100
Вспененный полимерный слой
сополимер этилена и винилацетата
производитель DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., торговое наименование Evaflex EV150 (массовое соотношение этилена и винилацетата 67:33)
70
-
70
-
-
-
производитель Tosoh Corporation, торговое наименование Ultrathene 640 (массовое соотношение этилена и винилацетата 75:25)
-
70
-
-
-
-
производитель DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., торговое наименование Evaflex EV450 (массовое соотношение этилена и винилацетата 81:19)
-
-
-
65
-
-
линейный полиэтилен низкой плотности
производитель Japan Polyethylene Corporation, торговое наименование KERNEL KC580S
30
30
производитель Ube-Maruzen Polyethylene Co., Ltd., торговое наименование UMERIT 631A
-
-
30
-
-
-
сополимер этилена, малеинового
производитель Japan Polyethylene Corporation, торговое наименование
-
-
-
35
35
35
ангидрида и метилакрилата
REXPEARL ET440H
сополимер этилена и метилакрилата
производитель Japan Polyethylene Corporation, торговое наименование REXPEARL EMA EB440H (массовое соотношение этилена и метилакрилата 80:20)
-
-
-
-
65
-
сополимер этилена и метилметакрилата
производитель Sumitomo Chemical Company Limited, торговое наименование ACRYFT WH401 (массовое соотношение этилена и метилметакрилата 80:20)
-
-
-
-
-
65
карбонат кальция
производитель Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd., торговое наименование Whiton PC
30
30
30
30
30
30
красящее вещество
производитель ISHIHARA SANGYO KAISHA, Ltd., торговое наименование TIPAQUE CR-63
30
30
30
30
30
30
пенообразующее вещество
производитель Otsuka Chemical Co., Ltd., торговое наименование AZ ULTRA 3050I
4
4
4
4
4
4
пенообразующая добавка
производитель Adeka Corporation, торговое наименование ZNS-P
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
сшивающая добавка
производитель Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., торговое наименование A-DCP
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
Невспененный полимерный слой B
сополимер этилена и винилацетата
производитель Tosoh Corporation, торговое наименование Ultrathene 750
100
100
100
100
100
100
В данной таблице единицы содержания каждого компонента, составляющего смесь, представляют собой массовые части (масс. ч.).
Сравнительный пример 1
В сравнительном примере 1 вспененный многослойный лист изготавливали в таких же условиях, как в вышеупомянутых примерах, за исключением того, что каждый слой, в том числе невспененный полимерный слой A, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой и невспененный полимерный слой B, изготавливали, используя полимерную композицию, имеющую состав, который представлен в таблице 2, и что обработку путем сшивания содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя осуществляли посредством облучения электронным пучком в условиях ускоряющего напряжения 195 кВ и дозы облучения 60 кГр.
Сравнительные примеры 2 и 3
В сравнительных примерах 2 и 3 вспененный многослойный лист изготавливали в таких же условиях, как в вышеупомянутых примерах, за исключением того, что каждый слой, в том числе невспененный полимерный слой A, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой и невспененный полимерный слой B, изготавливали, используя полимерную композицию, имеющую состав, который представлен в таблице 2.
Таблица 2
Составляющие компоненты
Производитель, торговое наименование
Сравнительный пример
1
2
3
Невспененный полимерный слой A
сополимер этилена и метакриловой кислоты
производитель DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., торговое наименование Nucrel N1560
100
-
-
Вспененный полимерный слой
сополимер этилена и метакриловой кислоты
производитель DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., торговое наименование Nucrel N1110H
100
-
-
линейный полиэтилен низкой плотности
производитель Ube-Maruzen Polyethylene Co., Ltd., торговое наименование 631A
-
100
-
сополимер этилена, малеинового ангидрида и метилакрилата
производитель Japan Polyethylene Corporation, торговое наименование REXPEARL ET440H
-
-
100
карбонат кальция
производитель Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd., торговое наименование Whiton PC
30
30
30
красящее вещество
производитель Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd., торговое наименование TIPAQUE CR-63
30
30
30
пенообразующее вещество
производитель Otsuka Chemical Co., Ltd., торговое наименование AZ ULTRA 3050I
5
4
4
пенообразующая добавка
производитель Otsuka Chemical Co., Ltd., торговое наименование ADHS
5
-
-
производитель Adeka Corporation, торговое наименование ZNS-P
-
2,7
2,7
сшивающая добавка
производитель Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., торговое наименование A-DCP
-
0,3
0,3
Невспененный полимерный слой B
сополимер этилена и винилацетата
производитель Tosoh Corporation, торговое наименование Ultrathene 750
100
100
100
В данной таблице единицы содержания каждого компонента, составляющего смесь, представляют собой массовые части (масс. ч.).
Сравнительный пример 4
Изготавливали полимерную композицию, так называемый пластизоль, используя 100 масс. ч. винилхлорида PQB83 (производитель Shin Dai-ichi Vinyl Corporation), 38 масс. ч. пластифицирующего вещества DINP (производитель CG Ester Corporation), 21 масс. ч. красящего вещества DE-24 (производитель Nikko Bics Co., Ltd.), 3 масс. ч. пенообразующего вещества VINYFOR AC#3 (производитель Eiwa Chemical Ind. Co., Ltd.), 3,25 масс. ч. стабилизирующего вещества ADK STAB FL-47 (производитель Adeka Corporation), 2 масс. ч. стабилизирующего вещества ADK STAB O-111 (производитель Adeka Corporation), 18,1 масс. ч. разбавителя Shellsol S (производитель Shell Chemicals Japan Ltd.), и 90 масс. ч. карбоната кальция Whiton H (производитель Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd.). Пластизоль наносили на бумажную поверхность обойной основы WK-665 (производитель KJ Special Paper Co., Ltd.), изготовленной из бумажной массы и имеющей ширину 970 мм, используя угловое устройство для нанесения покрытия, и выдерживали его, превращая в полугель, в сушильной печи при 150°C, получая многослойное изделие, в котором содержащий пенообразующее вещество полимерный слой был нанесен на обойную основу. Толщина содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя в полученном многослойном изделии составляла 110 мкм.
Затем на поверхности содержащего пенообразующее вещество полимерного слоя полученного полимерного листа, используя машину глубокой печати и водную краску Hydric (производитель Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) для печати изображения, печатали рисунок текстуры ткани, образуя содержащий трафаретный рисунок слой, толщина которого составляла приблизительно 2 мкм. После этого на содержащий трафаретный рисунок слой, изготовленный с использованием машины глубокой печати и водной краски, наносили отверждающийся полимер на акриловой основе однокомпонентного типа (ALTOP-402B, производитель Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.), получая поверхностный защитный слой, толщина которого составляла приблизительно 2 мкм.
2
3
После этого, когда полученное многослойное изделие нагревали в печи при 220°C в течение 35 секунд, содержащий пенообразующее вещество полимерный слой вспенивался таким образом, что образовывался вспененный полимерный слой, и, прижимая к поверхностному защитному слою металлический валик, имеющий рифление с рисунком текстуры тканого полотна, многослойное изделие подвергали тиснению, получая многослойный лист. Толщина полученного многослойного листа составляла 650 мкм; суммарная поверхностная плотность полимерного слоя (включая вспененный полимерный слой, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой) многослойного листа составляла 91,0 г/м; и суммарная объемная плотность полимерного слоя (включая вспененный полимерный слой, содержащий трафаретный рисунок слой и поверхностный защитный слой) составляла 0,14 г/см.
Оценка физических свойств и эксплуатационных характеристик вспененного многослойного листа
Исследование прочности на разрыв листового покрытия согласно стандарту JIS K7128-3
Осуществляя исследование прочности на разрыв листового покрытия согласно стандарту JIS K7128-3, каждый вспененный многослойный лист, изготовленный, как описано выше, измеряли, определяя смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности. В частности, измерение осуществляли согласно следующей процедуре.
Сначала каждый вспененный многослойный лист разрезали, получая форму, представленную на фиг. 2, и выдерживали при температуре 23±2°C и относительной влажности 50±5% в течение 88 часов или более. Затем, используя универсальную машину для исследования при растяжении TENSILON модели RTC-1250A (производитель Orientec Co., Ltd.) при скорости растяжения и расстоянии между зажимами, которые составляли 3 мм/мин и 80 мм, соответственно, осуществляли исследование прочности на разрыв. Измеряли корреляцию между величиной растяжения и прочностью при растяжении, и определяли смещение от первой точки максимума прочности при растяжении в поперечном направлении до второй точки максимума прочности. При этом исследование прочности на разрыв осуществляли в условиях температуры 23±2°C и относительной влажности 50±5%.
Сопротивление разрыву в зависимости от изменения положения подложки
Каждый из вспененных многослойных листов, изготовленных, как описано выше, оценивали в отношении сопротивления разрыву в зависимости от изменения положения подложки следующим образом.
Изготавливали две гипсовые плиты TIGER BOARD (производитель Yoshino Gypsum Co., Ltd.) в форме, имеющей квадратное сечение 99 мм × 99 мм и толщину 9,5 мм. При плотном торцевом смыкании двух гипсовых плит каждый вспененный многослойный лист наклеивали, используя клей на основе крахмала, таким образом, чтобы покрыть полную поверхность двух гипсовых плит. В данном случае направление движения вспененного многослойного листа (направление, перпендикулярное поперечному направлению обойной основы) выбирали таким образом, чтобы оно было параллельным направлению примыкающих сторон двух гипсовых плит.
Затем осуществляли высушивание при комнатной температуре, чтобы гипсовая плита и вспененный многослойный лист в достаточной степени соединялись друг с другом, и после этого в направлении, перпендикулярном направлению примыкающих сторон двух гипсовых плит, две гипсовые плиты растягивали таким образом, что образовывался просвет шириной 1,5 мм, 2,0 мм или 2,5 мм между примыкающими сторонами двух гипсовых плит. При этом внешний вид вспененного многослойного листа наблюдали визуально и оценивали согласно следующим критериям.
Критерии визуальной оценки внешнего вида многослойного листа
O: Отсутствие наблюдаемых разрывов многослойного листа.
Δ: Наблюдаемые частичные трещины на полимерной поверхности многослойного листа.
×: Полный разрыв многослойного листа в части примыкания двух гипсовых плит.
Стойкость к царапанию
Для каждого из вспененных многослойных листов, изготовленных, как описано выше, стойкость к царапанию оценивали, осуществляя исследование эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью согласно стандартам, определенным Ассоциацией обойной промышленности. В частности, осуществляли измерение согласно следующей процедуре.
Из каждого вспененного многослойного листа вырезали форму, имеющую размеры 30 мм × 250 мм, и осуществляли выдерживание в течение 24 часов или более в условиях температуры 20±10°C и относительной влажности 65±20%, таким образом, чтобы использовать ее в качестве исследуемого образца. Стойкость к царапанию измеряли, используя прибор для испытаний на трение Color Fastness Rubbing Tester типа II (производитель Tester Sangyo Co., Ltd.) согласно стандарту JIS L 0849; однако в качестве прибора для испытаний на трение использовали зажим и держатель, которые представлены на фиг. 3. Прибор для испытаний на трение (прибор типа II) устанавливали таким образом, чтобы поверхность наконечника зажима была горизонтальной по отношению к опоре исследуемого образца, и отсутствовало перемещение в направлении справа налево. Исследуемый образец приклеивали, используя двухстороннюю клейкую ленту, на поверхность волокнистого листа исследуемого образца, таким образом, чтобы он располагался параллельно направлению возвратно-поступательного движения прибора для испытаний на трение и прочно прикреплялся к опоре исследуемого образца, чтобы исследуемый образец не мог перемещаться. После этого прибор для испытаний на трение аккуратно помещали на исследуемый образец и совершали пять циклов возвратно-поступательного движения при расстоянии перемещения 120 мм и скорости 30 циклов возвратно-поступательного движения в минуту. При этом нагрузка прибора для испытаний на трение составляла 2 Н (200 гс), и размеры наконечника зажима составляли 4,0 мм × 2,0 мм, на стороне старта R 0,15 мм (±0,03 мм), и на стороне возврата R 0,20 мм (±0,03 мм). Кроме того, данное исследование осуществляли в условиях среды, имеющей температуру 20±10°C и относительную влажность 65±20%.
Для продольного направления и поперечного направления каждого исследуемого образца степень повреждения поверхности каждого исследуемого образца определяли визуальным наблюдением после осуществления исследования в вышеупомянутых условиях, и определение стойкости к царапанию осуществляли согласно следующим критериям оценки.
Критерии оценки стойкости к царапанию
5 класс: отсутствие изменений
4 класс: небольшое изменение состояния поверхности
3 класс: заметные разрывы на поверхности
2 класс: наблюдается разрыв поверхности длиной менее 1 см и волокнистый основной материал
1 класс: наблюдается разрыв поверхности длиной 1 см или более и волокнистый основной материал
Стойкость к образованию пятен
Для каждого из вспененных многослойных листов, изготовленных, как описано выше, стойкость к образованию пятен оценивали, осуществляя исследование эксплуатационных характеристик обоев с упрочненной поверхностью согласно стандартам, определенным Ассоциацией обойной промышленности. В частности, осуществляли измерение согласно следующей процедуре.
На каждый из вспененных многослойных листов наносили все красящие вещества (кофе, соевый соус, красный восковой карандаш, фломастерная краска на водной основе). Через 24 часа каждое из красящих веществ стирали. При этом пятна кофе и соевого соуса стирали, используя воду, а следы карандаша и фломастера стирали, используя нейтральное моющее средство. После удаления каждого из данных красящих веществ визуально наблюдали внешний вид, и определяли стойкость к образованию пятен согласно следующим критериям оценки.
Критерии оценки стойкости к образованию пятен
5 класс: отсутствие пятна
4 класс: незначительное остаточное пятно
3 класс: небольшое остаточное пятно
2 класс: значительное остаточное пятно
1 класс: яркое остаточное пятно
Оценка результатов
Полученные результаты представлены в таблице 3. Как четко демонстрируют результаты в примерах 1-6, когда смещение от первой точки максимума прочности при растяжении до второй точки максимума прочности при вышеупомянутом исследовании прочности на разрыв составляет от 1 до 5 мм, получается хорошая способность соответствия смещению подложки, и лист имеет превосходное сопротивление разрыву при изменении положения подложки, и, кроме того, было также четко показано, что стойкость к царапанию может быть также достаточно высокой. Кроме того, в примерах 1-6 был изготовлен лист, обладающий также превосходной стойкостью к царапанию.
Кроме того, как четко демонстрируют результаты в примерах 1-6, было подтверждено, что лист, имеющий превосходную способность соответствия смещению подложки и стойкость к царапанию, можно изготовить также посредством использования сочетания полиэтилена и/или содержащего ангидрид ненасыщенной карбоновой кислоты сополимера этилена и сополимера этилена и винилового эфира карбоновой кислоты и/или сополимера этилена и сложного эфира ненасыщенной карбоновой кислоты в качестве полимерного компонента, который составляет вспененный полимерный слой во вспененном многослойном листе. Кроме того, в примерах 1-6 был изготовлен лист, имеющий также превосходную стойкость к образованию пятен.
С другой стороны, как четко демонстрируют сравнительные примеры 1-4, вспененные многослойные листы, в которых смещение от первой точки максимума прочности при растяжении до второй точки максимума прочности при вышеупомянутом исследовании прочности на разрыв составляло менее чем 1 мм, имели меньшую способность соответствия смещению подложки.
Таблица 3
Пример
Сравнительный пример
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
Смещение в поперечном направлении от первой точки максимума до второй точки максимума при исследовании прочности на разрыв (мм)
2,94
2,32
1,86
1,10
1,31
1,29
0,66
0,76
0,65
0,45
Сопротивление разрыву при изменении положения подложки
Просвет между гипсовыми плитами: 1,5 мм
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Просвет между гипсовыми плитами: 2,0 мм
O
O
O
O
O
O
×
Δ
×
×
Просвет между гипсовыми плитами: 2,5 мм
O
O
O
O
O
O
×
×
×
×
Стойкость к царапанию
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
1 класс
Стойкость к образованию пятен
кофе
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
1 класс
соевый соус
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
5 класс
1 класс
красный восковой карандаш
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
2 класс
фломастерная краска на водной основе
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
4 класс
2 класс