ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ АППАРАТ КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ АИИАРАТ КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям измельчающих аппаратов кормоуборочных комбайнов.
Известен измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна (описание к патенту ФРГ № 19828766, МПК А 01 F 29/22, опубл. 11.11.99г.), включающий корпус с установленным в нём измельчающим барабаном и заточное устройство, установленное на корпусе измельчающего аппарата, включающее две направляющие с установленной на них с возможностью перемещения вдоль оси измельчающего барабана заточной головкой, при этом последняя вьшолнена в виде основания с закреплённым на нём абразивным бруском с механизмом перемещения основания в радиальном направлении относительно измельчающего барабана, выполненного в виде резьбовой пары и храповика, жёстко закреплённого на одном из звеньев резьбовой пары, при этом храповик расположен с возможностью взаимодействия с пружинным упором, закреплённым на корпусе измельчающего аппарата.
Недостатком такой конструкции измельчающего аппарата является сложность, и нетехнологичность конструкции заточного устройства из-за большого количества деталей.
Задачей, рещаемой полезной моделью, является повышение технологичности конструкции измельчающего аппарата и снижение трудоёмкости его изготовления.
Техническим результатом, достигаемым в результате решения поставленной задачи, является упрощение конструкции заточного устройства измельчающего аппарата и повышение надёжности его работы.
Указанный технический результат достигается тем, что в измельчающем аппарате кормоуборочного комбайна, включающем корпус с установленным в нём
МПК A 01 F 29/22
ДО i
измельчающим барабаном с ножами и заточное устройство, включающее, по меньщей мере, две направляющие и установленную на них с возможностью перемещения вдоль оси измельчающего барабана заточную головку, при этом последняя включает абразивный брусок и средство радиального перемещения абразивного бруска относительно измельчающего барабана, выполненное в виде ползуна, соединённого с корпусом резьбовой парой, при этом на конце ползуна жёстко закреплено храповое колесо, а на корпусе измельчающего аппарата установлен с возможностью взаимодействия с зубьями храпового колеса упор, на корпусе измельчающего аппарата установлен дополнительный упор, при этом отношение щага t резьбовой пары к числу зубьев Z равно t/z  (0,01...0,5), а ползун выполнен в виде полой детали, снабжённой средствами фиксации абразивного бруска, расположенного в полости ползуна, при этом упоры расположены на разных концах направляющих с возможностью взаимодействия с храповым колесом. Кроме того:
-средство фиксации абразивного бруска выполнено в виде, по меньщей мере, одного резинового кольца, расположенного на наружной поверхности абразивного бруска и по меньшей мере, двух втулок, расположенных на наружной поверхности абразивного бруска, при этом кольцо размещено между втулками с возможностью контактирования с внутренней поверхностью ползуна;
-упор выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на вертикальной оси. Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан измельчающий
аппарат кормоуборочного комбайна, на фиг. 2 - заточное устройство (вид сверху), на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 2, на фиг. 4 - заточная головка.
Измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна включат корпус 1 измельчающего аппарата, установленный в нём измельчающий барабан 2 с ножами 3 и
закреплённое на корпусе 1 заточное устройство 4. Последнее состоит из заточной головки 5, перемещающейся по двум направляющим - круглой 6 и плоской 7. На противоположных концах направляющих закреплены упоры 8, выполненные в виде двуплечего рычага 9, установленного на вертикальной оси 10, рычаг 9 поджат пружиной 11 к ограничительному болту 12. Заточная головка выполнена в виде корпуса 13, с ввинченным в него трубчатым ползуном 14. Внутри ползуна 14 установлен абразивный брусок 15. Фиксация бруска 15 производится при помощи двух резиновых колец 16, установленных в зазоре между наружной поверхностью бруска 15 и внутренней поверхностью ползуна 14. Резиновые кольца 16 установлены между втулками 17, при этом их длину выбирают такой, чтобы торец втулки 17 выступал над торцом ползуна 14. На конец ползуна 14, противоположный рабочему, навинчено храповое колесо 18, снабжённый осевым отверстием 19 и уступом 20, при этом последний контактирует с торцом втулки 17. Отношение шага t резьбы 21 к числу зубьев Z храпового колеса 18 равно t/z  (0,01.. .0.5).
Нзмельчающий аппарат работает следующим образом. Растительная масса поступает к измельчающему барабану 2, где измельчается ножами 3. В процессе работы ножи 3 тупятся, возникает необходимость их заточки. Заточное устройство 4 работает следующим образом. Перемещая ползун 14 при помощи рукоятки 22 по направляющим 6 и 7 при вращающемся барабане 2, производят заточку ножей 3. В конце хода ползуна 14 зубья храпового колеса 18 входят в контакт с упором 8, что вызывает поворот храпового колеса на один зуб, при этом абразивный брусок 15 приближается к измельчающему барабану 2 на величину, определяемую отношением шага резьбы t к числу зубьев храпового колеса 18 z отношение t/z  (0,01...0,5). При величине отношения меньшей, чем 0,01 сильно увеличивается длительность процесса заточки барабана 2. При величине отношения большей, чем 0,5 ухудшается качество
I   j
заточки, возможно выкрашивание режущих кромок ножей и разрушение абразивного бруска 15. При движении нолзуна 14 в обратном направлении храновое колесо 18 воздействует на упор 8 и, преодолевая усилие пружины 11, отжимает упор, при этом поворота храпового колеса 18 не происходит. Поворот храпового колеса происходит два раза за один ход ползуна, т. к. упоры 8 расположены по обеим сторонам направляюш;их 6 и 7. Это позволяет сократить время заточки измельчающего барабана 2.
Таким образом, использование полезной модели позволяет повысить качество заточки ножей измельчающего аппарата при снижении времени заточки.