УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно к процессам изготовления проволоки и профилей из длинномерных и непрерывных заготовок методом экструзии.
Известно устройство для непрерывного прессования металлов (Патент РФ №2111811, МПК В21С 23/00, В21С 29/00; публ. 27.05.98.), включающее экструзионное колесо, имеющее каналы для подачи охлаждающей воды, матрицу и упор, установленные на суппорте, воздушные форсунки для интенсивного охлаждения поверхности ручья с облоем, вставку с водоохлаждаемыми каналами, образующую с поверхностью ручья на колесе прессовую и внепрессовую зоны.
Однако в данном устройстве, матрица, закреплена жестко и не позволяет изменять угол прессования, что влияет на усилие прессования и на свойства пресс-изделия.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного прессования (А.с. №1037992 МПК В21/С2500, В21/С23/08/, опубл. Бюл. №32; 1983 г.) содержащее приводное колесо с калибром и кольцевую вставку с матрицей и снабжено вкладышем с переменным уменьшающимся в направлении прессования сечением, установленным между матрицей и приводным колесом.
В данном устройстве матрица установлена в выступе, перекрывающем поперечное сечение калибра приводного колеса, что снижает его прочность и приводит к разрушению. Кроме этого, течение металла в деформационной зоне перед матрицей неравномерно по сечению, что приводит к трещинам на пресс-изделии в связи с высоким уровнем остаточных напряжений.
Задачей полезной модели является снижение усилия прессования и неравномерности свойств по сечению пресс-изделия.
Достигается это тем, что в устройстве для непрерывного прессования, содержащем приводное колесо с калибром и кольцевую вставку с матрицей, матрица выполнена шарообразной формы и установлена с возможностью поворота ее в кольцевой вставке.
В процессе выдавливания в отверстие шарообразной матрицы пресс-изделия происходит самопроизвольное ориентирование ее продольной оси в направлении наименьшего сопротивления течению металла. При этом снижается усилие прессования и уровень остаточных напряжений в пресс-изделии.
Конструктивные особенности заявляемого устройства по сравнению с прототипом, характеризующиеся отличительными признаками, позволяют снизить усилие прессования и неравномерность свойств по сечению пресс-изделия.
Устройство для непрерывного прессования (фиг.1) состоит из приводного колеса с калибром 1, кольцевой вставки 2 с шарообразной матрицей 3 и выступом 4, прутковой заготовки 5 и готового пресс изделия 6.
Устройство работает следующим образом: прутковая заготовка 5 подается в калибр 1 вращающегося колеса, захватывается и продвигается до выступа 4. Колесо, продолжая вращаться, посредством сил контактного трения между заготовкой 5 и калибром 1, выдавливает пресс-изделие 6 в отверстие матрицы 3, расположенной в кольцевой вставке 2. При этом матрица поворачивается до тех пор, пока продольная ось канала не совпадет по направлению с линиями тока металла в деформационной зоне, обеспечивая этим наименьшее давление прессования и равномерности течения металла.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет уменьшить усилие прессования и неравномерность свойств по сечению пресс-изделия.