ШАБОТ ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА

Полезная модель относится к оснастке оборудования для обработки металлов давлением, а именно является частью конструкции штамповочного молота.
Наиболее близким решением к предлагаемой полезной модели по технической сути является шабот штамповочного молота, выполненный в виде монолитного основания с пазом в форме «ласточкин хвост» под штамподержатель (см. А.Н.Банкетов и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. - М.: Машиностроение, 1982 г., с.389-391, рис.28.3).
К недостаткам данного шабота следует отнести тот факт, что в процессе эксплуатации вследствие возникновения значительных по величине растягивающих напряжений под воздействием, как силы технологического удара, так и силы, возникающей при креплении штамподержателя в пазу шабота при помощи клина происходит образование трещин в зоне сопряжения дна и боковой поверхности паза, который выполнен в форме «ласточкин хвост».
Технической задачей решаемой полезной модели является снижения уровня напряжений в зоне сопряжения дна и боковой поверхности паза под штамподержатель.
Поставленная задача решается тем, что в шаботе штамповочного молота, выполненном в виде монолитного основания с пазом в форме «ласточкин хвост» под штамподержатель, согласно полезной модели, в зоне сопряжения дна и боковой поверхности паза выполнен паз цилиндрической формы в поперечном сечении.
Полезная модель поясняется графическими материалами.
На фиг.1 - общий вид шабота штамповочного молота.
Шабот штамповочного молота, выполнен в виде монолитного основания 1 с пазом 2, который выполнен в форме «ласточкин хвост» для крепления штамподержателя 3. В зоне сопряжения дна и боковой поверхности паза 2 выполнен паз 4 цилиндрической формы в поперечном сечении.
Шабот работает следующим образом.
Перед началом работы штамподержатель 3 посредством средств крепления, выполненных в виде клина 5 фиксируется на основании 1. Во время рабочего хода падающие части штамповочного молота, т.е. поршень, шток, баба и боек (на фиг.1 не показаны), опускаются вниз до удара бойка (верхней половины штампа) по нижней половине штампа (на фиг.1 не показана), закрепленной в штамподержателе 3. Ударное воздействие падающих частей штамповочного молота через нижнюю половину штампа передается на штамподержатель 3, а затем на основание 1 шабота. Наличие в конструкции шабота паза 4 уменьшает величины растягивающих напряжений, возникающих под воздействием сил технологического удара молота (на чертеже не показан), а также при расклинивании штамподержателя 3 в пазу 4.
Таким образом, предложенное техническое решение за счет уменьшения величин растягивающих напряжений обеспечивает эксплуатацию шабота без образования трещин в зоне сопряжения дна и боковой поверхности паза, который выполнен в форме «ласточкин хвост», и тем самым повышает долговечность шабота.