Дренажно-распределительное устройство для фильтра с зернистой загрузкой

Дренажно-распределительное устройство для фильтра с зернистой загрузкой
2003103036
Полезная модель относится к дренажно-распределительным устройствам и может быть использована в фильтрах для механической или ионообменной очистки жидкости с сыпучим фильтрующим материалом.
Известно дренажно-распределительное устройство, содержащее установленные в разделительной доске фильтрующие элементы в виде колец, расположенных с зазором между соседними кольцами и жестко соединенных между собой посредством точечной сварки. ( см. а.с. СССР № 1431796, МПК 4 В 01 D 24/42, 1986г.)
Недостатком данного решения является наличие «мертвых зон, образующихся между фильтрующим элементом и поверхностью разделительной доски и ухудшающих регенерацию зернистой загрузки. «Мертвые зоны образуются за счет того, что направление потока промывочной жидкости при выходе из щелей колец практически вертикальное и зоны, расположенные между фильтрующими элементами, не промываются.
Дренажно-распределительное устройство для фильтра с зернистой загрузкой, содержащее разделительную доску с отверстиями, в которые установлены фильтрующие элементы, выполненные в виде призм из пористого материала и выступающие над поверхностью разделительной доски, (см. а.с. СССР № 841645, МПК 4 В 01 D 24/42, 1981 г.) Данное решение принято за прототип.
МПК7В01 D 24/42 Недостатком прототипа является короткий срок службы фильтрующих
элементов. Поскольку выступающая над поверхностью разделительной доски часть фильтрующих элементов разрушается под воздействием зернистой загрузки. При промывке зернистой загрузки подаваемая под напором промывная жидкость, выходя из вьютупающей части соседних фильтрующих элементов, поднимает зернистую загрузку и ударяет ею по соответствующим выступающим частям рядом расположенных фильтрующих элементов, что и вызывает повреждение поверхности фильтрующих элементов.
Задача, решаемая полезной моделью - минимизировать мертвые зоны, образующиеся между фильтрующим элементом и поверхностью разделительной доски и ухудшающие регенерацию зернистой загрузки, а также исключить повреждение поверхности колпачков зернистой загрузкой при ее взрыхлении во время промывки и регенерации.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном дренажнораспределительном устройстве для фильтра с зернистой загрузкой, включающем разделительную доску с отверстиями, в которые установлены фильтрующие элементы, в соответствии с заявляемой полезной моделью, над отверстиями в разделительной доске выполнены углубления, соответствующие по форме корпусу фильтрующего элемента, корпус фильтрующего элемента утоплен в углублении, а выступающая перфорированная часть фильтрующего элемента выполнена в виде усеченного конуса.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежных рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности новизна.
тто
2
Предложенное решение применимо, работоспособно, и осуществимо, т.к. может быть изготовлено с применением известных технологий как мелкими партиями, так и по заказу единичными изделиями, следовательно, соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость.
Фиг. 1 - дренажно-распределительное устройство.
Фиг. 2 - вид 1 фиг. 1, установка фильтрующего элемента на дренажнораспределительном устройстве.
Дренажно-распределительное устройство для фильтра с зернистой загрузкой содержит разделительную доску 1 с отверстиями 2, над которыми в разделительной доске выполнены углубления 3. Разделительная доска может быть выполнена из металла или из неметаллических материалов. В отверстия 2 установлены фильтрующие элементы 4, например, щелевые колпачки. Фильтрующий элемент состоит из верхней перфорированной части 5 фильтроблока и нижней части 6, являющейся корпусом. В верхний край корпуса 6 завальцована нижняя кромка фильтроблока 5. Обе части имеют форму усеченного конуса. Корпус 6 жестко соединен с цилиндрическим штуцером 7. Углубления 3 соответствуют по форме корпусу 6 фильтрующего элемента 4. Таким образом, корпус 6 фильтрующего элемента 4 заглублен в углублении 3 разделительной доски 1 и над поверхностью доски 1 выступает только перфорированная часть 5.
Дренажно-распределительное устройство устанавливают в фильтр 7, а затем укладывают зернистую загрузку. При промывке зернистой загрузки от загрязнений и ее взрыхлении промывную жидкость подают в обратном направлении через штуцеры 7 фильтрующих элементов под достаточно большим напором. Вода из щелей фильтоблоков 5 фильтрующих элементов 4 выходит наружу, взрыхляет зернистую загрузку и уносит остатки шлаков, осевшие на ней. За счет выполнения углублений 3 в разделительной доске 1,
расположенных над отверстиями 2, и установки фильтрующего элемента 4 в отверстии так, что корпус 6 фильтрующего элемента заглублен в углублении 3, зернистая загрузка, поднимаемая водой, не попадает на корпус 6 соседних фильтрующих элементов и, таким образом, не повреждает их. За счет конусной поверхности перфорированной части 5 фильтрующих элементов 4 потоки промывной жидкости охватывают большую область «В обработки зернистой загрузки, уменьшая при этом «мертвые зоны промывки.
Дренажно-распределительное устройство может быть изготовлено с применением известного оборудования и обычных технологий изготовления подобных устройств.