Защитная упаковочная накладка

Полезная модель относится к области упаковки и может быть использована, в частности, для упаковки картонных коробок с бумажными листами, бумажных листов и других товаров, установленных на поддон, для автоматической обвязки (стяжки) сверху-вниз.
Известна защитная упаковочная накладка (Патент Р.Ф. №2105708, МПК: B65D 61/00, опубл. 27.02.98.). Недостатком является то, что уголки, являющиеся упрочняющей накладкой, и основная часть накладки выполнены раздельно. Для их закрепления требуются две технологических операции, что, приводит к расходу большого количества материала на стягивающие ленты и увеличивает время упаковки поддона с коробками.
При складировании устанавливают поддон на поддон. Нижний поддон под весом верхнего(их) поддона(ов) сминается, и на нем ослабевают ленточные стяжки в процессе обвязки (стяжки) сверху-вниз, что приводит к выпадению уголков и деформации основной части защитной упаковочной накладки, а так же коробок с товаром, что обуславливает низкую надежность ее работы.
Защитные упаковочные накладки сложно транспортировать и хранить в нерабочем положении. Они состоят из множества деталей, в виде уголков и основных частей накладок, которые необходимо собирать в комплекты.
Известна, защитная упаковочная накладка, частично решающая задачу удобства ее транспортировки и хранения, а также повышения надежности работы за счет скрепления упрочняющих накладок с основной ее частью (Патент РФ на полезную модель №130973, МПК: B65D 61/00, опубл. 10.08.2013.) - наиболее близкий аналог. Она имеет выполненные раздельно основную часть в виде прямоугольника и упрочняющие накладки с защитными клапанами, расположенные на противоположных сторонах основной части, которые частью поверхности, наложены на основную часть и скреплены с ней.
Вторая часть упрочняющей накладки является защитным клапаном, и представляет собой свободный конец в виде «крылышка», которое имеет возможность сгиба, происходящего только в процессе обвязки (стяжки) сверху-вниз, при контакте с обвязочной лентой.
Недостатками такой конструкции защитной упаковочной накладки являются ее большие транспортные габариты и габариты при хранении в нерабочем положении.
При формировании пакета из коробок происходят сдвиги между ними, что приводит к погрешности геометрических размеров перед обвязкой (стяжкой) сверху-вниз. Верхний периметр пакета коробок, сложенных на поддоне, как правило, больше чем периметр основной части накладки, чем больше рядов коробок на поддоне, тем верхний периметр больше нижнего. Часть погрешности геометрических размеров, верхней поверхности пакета коробок компенсируется, если перед обвязкой предусмотрена предварительная стяжка пакета из коробок стрейч-лентой. Однако полностью погрешность не компенсируется. В процессе технологической операции обвязки (стяжки) сверху-вниз обвязочная лента, попадая на не предназначенные места пакета коробок и защитной упаковочной накладки будет деформировать «крылышки» и основную часть.
Защитная упаковочная накладка может сдвинуться и в этом случае «крылышко» сгибается не корректно, например, не вдоль кромки уложенного товара. Это обусловлено отсутствием направляющей насечки. Лента при обвязке (стяжке) сверху-вниз может замять «крылышко». Также в момент обвязки не создается жесткого угла. Все эти факторы приводят к низкой надежности работы защитной упаковочной накладки.
Полезная модель позволяет уменьшить транспортные габариты защитной упаковочной накладки, уменьшить ее габариты при хранении в нерабочем положении.
Повысить надежность ее работы путем уменьшения деформации при технологической операции обвязке (стяжке) сверху-вниз.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, одна из полок которых наложена на наружную поверхность основной части, обеспечивается создание жесткого угла за счет усиления его основной частью защитной упаковочной накладки, расположенной внутри угла, что повышает надежность ее работы.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, одна из полок которых наложена на внутреннею поверхность основной части, обеспечивается создание жесткого угла за счет усиления его основной частью защитной упаковочной накладки, расположенной с наружи угла, что повышает надежность ее работы.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, которые расположены по одному на противоположных сторонах, с длиной равной длине боковой стороны основной части увеличивается надежность работы защитной упаковочной накладки, в случаях сдвига поддона и сбоях работы на автоматической операции обвязки (стяжки) сверху-вниз.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, наложенных на основную ее часть, в местах стяжки, поддона с коробками стягивающей лентой сокращается количество материла, необходимого для их изготовления при обеспечении требуемой надежности работы.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков из материала марки КС «картона тарного плоского склеенного» согласно ГОСТ 9421-80 обеспечивается надежность работы защитной упаковочной накладки.
При выполнении сгиба уголка упрочняющих накладок и края основной части, образующими ребро с внутренним углом при вершине в диапазоне от 90° до 100° обеспечивается возможность уложить защитную упаковочную накладку на товар, не деформируя ее.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков с наклеенной на их наружные поверхности крафт-бумагой, обеспечивается дополнительная защита от трения ленты при операции обвязке (стяжке) сверху-вниз, т.е. увеличивается надежность работы защитной упаковочной накладки.
Это достигается в защитной упаковочной накладке, имеющей выполненные раздельно основную часть в виде прямоугольника и упрочняющие накладки с защитными клапанами, расположенные на противоположных сторонах основной части, которые частью поверхности наложены на основную часть и скреплены с ней.
Новым является то, что упрочняющие накладки изготовлены в виде уголков из склеенного картона, одна из полок уголков наложена на основную часть и, по крайней мере, частью поверхности скреплена с ней, вторая свободная полка образует защитный клапан, а сгиб уголка и край основной части образуют ребро жесткости.
Защитная упаковочная накладка может иметь следующие особенности:
- одна из полок уголков упрочняющих накладок наложена на наружную поверхность основной части.
- одна из полок уголков упрочняющих накладок наложена на внутреннюю поверхность основной части.
- упрочняющие накладки в виде уголков расположены по одному на противоположных сторонах и имеют длину, равную боковой стороне основной ее части.
- упрочняющие накладки в виде уголков наложены на основную ее часть, в местах обвязки (стяжки) сверху-вниз поддона с товаром стягивающей лентой.
- упрочняющие накладки в виде уголков выполнены из материала марки КС «картона тарного плоского склеенного» согласно ГОСТ 9421-80.
- сгиб уголка упрочняющих накладок и край основной части образуют ребро жесткости с внутренним углом при вершине в диапазоне от 90° до 100°.
- на наружные поверхности уголков защитных накладок наклеена крафт-бумага.
Технической задачей является создание такой защитной упаковочной накладки с упрочняющими накладками из картонного материала, которая позволит уменьшить ее транспортные габариты, уменьшить габариты при хранении в нерабочем положении и повысить надежность работы путем увеличения долговечности ее работы за счет уменьшения деформации при технологической операции обвязке (стяжке) сверху-вниз.
Упрочняющие накладки, в виде уголков, изготовлены методами формовки или гибки из плоского или предварительно раскатанного рулонного, склеенного картона (термин из ГОСТ Р 53636 -2009), который представляет собой картон, изготовляемый путем склеивания двух или более слоев картона одинаковой или разной композиции. Такой материал обладает повышенной прочностью и кромка угла из такого материала очень жесткая, а полки уголка имеют необходимую подвижность для возможности их сгиба, при операции обвязки (стяжки) сверху-вниз, что влияет на повышение надежности их работы и, соответственно, защитной упаковочной накладки в целом в этом процессе.
Упрочняющие накладки в виде уголков могут быть изготовлены, например, из материала марки КС или КС-1 «картона тарного плоского склеенного» согласно ГОСТ 9421-80, из предварительно раскатанного рулонного материала или многослойной картонной полосы, гофрокартона и прочего материала.
Количество слоев и прочность используемого картона для изготовления уголков и соответственно толщина уголков, а так же значение внутреннего угла определяется техническими условиями процесса в зависимости от натяжения стягивающей ленты в местах обвязки (стяжки) сверху-вниз.
При изготовлении защитной упаковочной накладки с закрепленными на ее основной части упрочняющими накладками в виде уголков образуется предварительно созданное ребро до операции обвязки (стяжки) сверху-вниз, что обеспечивает снижение его деформации от стягивающих лент в процессе этой операции. Ребро образуется полкой, закрепленной на основной части и свободной полкой выполняющей функцию бокового защитного клапана. Кроме того, сгиб уголка и край основной части образуют ребро жесткости, что позволяет увеличить прочность и долговечность работы защитной упаковочной накладки за счет уменьшения ее деформации при обвязке (стяжке) сверху-вниз.
Одна из полок уголков наложена на основную часть, которая изготавливается из картона или гофрокартона и, по крайней мере, частью поверхности скреплена с ней. Полка уголка, наложенная на основную часть, может быть скреплена с ней всей прилегающей поверхностью, например наклеена, что увеличивает прочность, или наклеена частью прилегающей поверхности, или скреплена, например скобами. Это обусловлено технологическими требованиями к прочности и надежности упаковки товара.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, одна из полок которых наложена на наружную поверхность основной части, обеспечивается создание ребра жесткости (т.е. прочного угла) за счет усиления его основной частью защитной упаковочной накладки, расположенной внутри угла и повышается надежность работы защитной упаковочной накладки.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков, одна из полок которых наложена на внутреннею поверхность основной части обеспечивается создание ребра жесткости (т.е. прочного угла) за счет усиления его основной частью защитной упаковочной накладки, расположенной с наружи угла и повышается надежность работы защитной упаковочной накладки.
Упрочняющие накладки в виде уголков могут быть закреплены в любом месте на основной части, там, где будет расположена упаковочная лента, в зависимости от видов обвязочного оборудования и его режимов. Упрочняющие накладки в виде уголков могут быть закреплены на двух противоположных сторонах основной части или на четырех сторонах.
При расположении, упрочняющих накладок в виде уголков по одному на противоположных сторонах с длиной равной боковой стороне основной ее части исключается деформация товара от давления ленты и увеличивается надежность работы защитной упаковочной накладки при сдвиге поддона и сбоях работы на автоматической операции обвязки (стяжки) сверху-вниз.
Упрочняющие накладки в виде уголков наложены на основную часть в местах обвязки (стяжки) сверху-вниз поддона с коробками, листами бумаги и пр. товаром стягивающей лентой, что позволяет сократить количество материла, необходимого для их изготовления, при обеспечении требуемой надежности работы. В зависимости от количества стягивающих лент и их распределения на крышке на каждой стороне может располагаться один, два и большее количество упрочняющих накладок.
Упрочняющие накладки в виде уголков выполнены из материала марки КС «картона тарного плоского склеенного» согласно ГОСТ 9421-80, состоящего из слоев склеенного картона, имеющего необходимую прочность, что обеспечивает надежность работы защитной упаковочной накладки, предназначенной для упаковки коробок с бумагой или бумажных листов, установленных на поддон.
При выполнении сгиба уголка упрочняющих накладок и края основной части, образующими ребро с внутренним углом при вершине в диапазоне от 90° до 100° обеспечивается возможность уложить защитную упаковочную накладку на товар, не деформируя ее.
Свободная полка уголка, выполняющая функцию защитного клапана «поджимает» боковые поверхности пакета коробок, листов бумаги или других товаров и тем самым позволяет выдерживать заданные размеры его периметра, подготовленного к обвязке, на поверхность которого устанавливается защитная упаковочная накладка после предварительной обвязки стрейч-пленкой.
При отсутствии операции предварительной обвязки стрейч-пленкой, установленных в пакет на поддоне картонных коробок до автоматической обвязки (стяжки) сверху-вниз, свободные полки уголков, являются одновременно защитными клапанами и фиксирующими геометрические размеры. Они служат так же для уменьшения сдвига коробок с бумажными листами, бумажных листов и других товаров друг относительно друга.
Кроме того, предотвращается деформация и соответственно повышается надежность работы во время операции обвязки (стяжки) сверху-вниз от смещения защитной упаковочной накладки, уложенной на поддон с коробками, листами бумаги и пр. товарами от вибрации транспортера на котором он должен быть доставлен для обвязки.
Защитная упаковочная накладка, имеющая упрочняющую накладку в виде уголка, сгиб которого и край основной части образуют ребро жесткости с внутренним углом при вершине в диапазоне от 90° до 100°, обеспечивает возможность работнику, не задевая кромку товара и без повреждения (деформации), уложить ее на товар. Полки уголка из склеенного картона из-за пластичности материала могут изменять угол относительно друг друга. Это погрешность примерно 10 градусов.
Внутренний угол при вершине в интервале от 90° до 100°, дает возможность уложить сотруднику защитную упаковочную накладку на товар, не деформируя ее и без дополнительных затруднений.
При не корректной работе по укладке товара на поддон, внутренний угол при вершине 90° тоже позволит произвести укладку защитной упаковочной накладки с дополнительными движениями сотрудника на увеличение этого угла.
При выполнении упрочняющих накладок в виде уголков с наклеенной на их наружные поверхности крафт-бумагой, обеспечивается дополнительная защита от трения ленты при операции обвязке (стяжке) сверху-вниз, т.е. увеличивается надежность работы защитной упаковочной накладки.
Таким образом, поскольку уменьшается площадь в плане, ограниченная сторонами защитной упаковочной накладки за счет отогнутых уголков и обеспечивается возможность ее сложения одну в другую, уменьшаются транспортные габариты защитной упаковочной накладки, уменьшаются ее габариты при хранении в нерабочем положении. Это обусловлено тем, что полки уголка из склеенного картона, из-за пластичности материала могут изменять угол относительно друг друга с погрешностью примерно 10 градусов. Повышается надежность работы защитной упаковочной накладки путем уменьшения деформации при технологической операции обвязке (стяжке) сверху-вниз.
Полезная модель поясняется следующими фигурами.
На фиг. 1 - изображен общий вид (изометрия) защитной упаковочной накладки с упрочняющими накладками в виде уголков, сложенные одна в другую.
На фиг. 2 - изображена упрочняющая накладка в виде уголка.
На фиг. 3 - изображен общий вид (изометрия) защитной упаковочной накладки на поддоне с товаром после обвязки (стяжки) сверху-вниз стягивающей лентой.
На фиг. 4 - изображен общий вид (изометрия, фрагмент) защитной упаковочной накладки с упрочняющей накладкой в виде уголка.
Защитная упаковочная накладка (фиг. 1, 2, 3, 4) имеет основную часть 1 из гофрокартона или картона в виде прямоугольника и упрочняющие накладки, выполненные согнутыми, в виде уголков 2, расположенные на противоположных сторонах основной части 1. Упрочняющие накладки в виде уголков 2 и основная часть 1 изготовлены раздельно. Упрочняющие накладки в виде уголков 2 выполнены из многое склеенного картона, одна из полок 3 уголков 2 наложена на основную часть 1 и, по крайней мере, частью поверхности скреплена с ней слоем клея 4. Вторая свободная полка 5 образует защитный клапан, расположена к тыльной (внутренней) стороне основной части под углом, а сгиб 6 уголка и край 7 основной части 1 образуют ребро жесткости. При изготовлении защитной упаковочной накладки с закрепленными на ее основной части 1 упрочняющими накладками в виде уголков 2 образуется предварительно созданное ребро до операции обвязки (стяжки) сверху-вниз, что обеспечивает снижение ее деформации от стягивающих лент в процессе этой операции.
Ребро образуется полкой 3, закрепленной на основной части 1 и свободной полкой 5 выполняющей функцию бокового защитного клапана. Кроме того, сгиб 6 уголка 2 и край 7 основной части 1 образуют ребро жесткости, что позволяет увеличить долговечность работы защитной упаковочной накладки.
Упрочняющие накладки в виде уголков 2 выполнены из материала марки КС «картона тарного плоского склеенного» согласно ГОСТ 9421-80, состоящего из слоев склеенного картона, имеющего необходимую прочность, что обеспечивает надежность работы защитной упаковочной накладки.
Уголки 2 наложены на основную часть 1 в местах обвязки (стяжки) сверху-вниз (фиг. 3) поддона с товаром стягивающей лентой. Это позволяет сократить количество материла, необходимого для их изготовления, при обеспечении требуемой надежности работы.
Сгиб уголка 2 и край 7 основной части 1 образуют ребро жесткости с внутренним углом «а» при вершине 93° (фиг. 4).
На наружные поверхности уголков 2 наклеена крафт-бумага (на фиг. не изображено), чем обеспечивается дополнительная защита от трения ленты при операции обвязке (стяжке) сверху-вниз, т.е. увеличивается надежность работы защитной упаковочной накладки.
Т.О. полезная модель позволяет уменьшить транспортные габариты защитной упаковочной накладки и уменьшить ее габариты при хранении в нерабочем положении, за счет отогнутых уголков и обеспечивается возможность ее сложения одну в другую (фиг. 1). Повышается надежность ее работы путем уменьшения деформации при технологической операции обвязке (стяжке) сверху-вниз.
Сборка защитной упаковочной накладки осуществляется следующим образом.
На поддон 8 (фиг. 3) устанавливаются коробки 9 с листами бумаги. При формировании пакета из коробок 9 происходят сдвиги между ними, что приводит к погрешности геометрических размеров перед обвязкой (стяжкой) сверху-вниз. Верхний периметр пакета коробок, сложенных на поддоне 8, как правило, больше чем периметр основной части накладки. Часть погрешности геометрических размеров, верхней поверхности пакета коробок 9 компенсируется, если перед обвязкой (стяжкой) сверху-вниз предусмотрена предварительная стяжка пакета из коробок стрейч-лентой, но полностью погрешность не компенсируется. Коробки 9 сверху покрываются листом полиэтилена и обматываются стретч-пленкой. Далее сверху листа полиэтилена кладется защитная упаковочная накладка и в таком виде конструкция направляется на транспортер, на котором он должен быть доставлен на операцию автоматической обвязки (стяжки) лентами, например, на машину «Циклоп».
При наложении защитной упаковочной накладки на полиэтиленовый лист и на пакет коробок 9 свободная полка 5 образующая защитный клапан, «поджимает» боковые поверхности пакета коробок 9, листов бумаги или других товаров и тем самым позволяет выдерживать заданные размеры его периметра, подготовленного к обвязке (стяжке) сверху-вниз, что в дальнейшем позволяет избежать ее деформаций и соответственно повысить надежность работы при прохождении этой операции.
Ленты 10 набрасываются сверху защитной упаковочной накладки и закрепляются под нижней поверхностью поддона 8.
В таком виде паллет уходит на склад готовой продукции, готовый к отправке потребителю.