СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ПОСРЕДСТВОМ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

1. Способ увеличения выработки легких олефиновых углеводородов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга, предусматривающий
(a) подачу углеводородного сырья и водяного пара в печь для каталитического крекинга, где углеводородное сырье подвергается реакции каталитического крекинга в присутствии катализатора;
(b) регенерацию катализатора, используемого в реакции каталитического крекинга, посредством непрерывной или периодической регенерации и повторное использование регенерированного катализатора в печи для каталитического крекинга;
(c) быстрое охлаждение, сжатие и разделение продукта реакции каталитического крекинга для отделения и выделения водорода, метана и олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода и для разделения на поток, содержащий парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, и поток, содержащий С4+ углеводороды;
(d) подачу потока, содержащего парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, в печь для переработки, где он преобразуется в олефиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода благодаря реакции термического крекинга, и рециклирование преобразованных олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода на этап быстрого охлаждения,
(e) рециклирование, по меньшей мере, части потока, содержащего С4+ углеводород на этап реакции каталитического крекинга, этап регенерации катализатора или оба этапа.
2. Способ по п.1, в котором поток, содержащий С4+ углеводороды, разделяют на поток, содержащий углеводороды с четырьмя-пятью атомами углерода, и поток, содержащий С6+ углеводороды.
3. Способ по п.2, в котором поток, содержащий углеводороды с четырьмя-пятью атомами углерода, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга.
4. Способ по п.2, в котором часть потока, содержащую С6+ углеводороды, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть разделяют на поток, содержащий углеводороды с шестью-восьмью атомами углерода, и поток, содержащий С9+ углеводороды.
5. Способ по п.4, в котором часть потока, содержащую углеводороды с шестью-восьмью атомами углерода, рециркулируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть выделяют после преобразования в ароматическую фракцию посредством гидродесульфурации.
6. Способ по п.4, в котором часть потока, содержащую С9+ углеводороды, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть рециклируют на этап регенерации катализатора.
7. Способ по п.1, в котором углеводородным сырьем является нафта или керосин.
8. Способ по п.1, в котором углеводородным сырьем является углеводородная смесь с температурой кипения, составляющей 30-350°С.
9. Способ по п.1, в котором катализатором является цеолитовое соединение.
10. Способ по п.9, в котором цеолитовое соединение является цеолитом ZSM-5.
11. Способ по п.1, в котором реакцию каталитического крекинга проводят при температуре 500-750°С и массовом отношении углеводородное сырье/водяной пар, составляющем 0,01-10.
12. Способ по п.1, в котором реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с неподвижным слоем (катализатора) или в реакторе с псевдоожиженным слоем (катализатора).
13. Способ по п.12, в котором если реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с неподвижным слоем (катализатора), то реакция каталитического крекинга будет проведена при времени выдержки углеводородного сырья, составляющем 0,1-600 с.
14. Способ по п.12, в котором если реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем (катализатора), то реакция каталитического крекинга будет проведена при времени выдержки углеводородного сырья, составляющем 0,1-600 с, и массовом отношении катализатор/углеводородное сырье, составляющем 1-100.