СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
ALLOY ON BASIS OF NICKEL

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления цилиндров и шнеков машин для литья пластмасс под давлением.
Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%: углерод ≤0,1; бор 0,001-0,035; молибден 20,0-40,0; железо ≤10,0; кобальт ≤4,0; никель - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе никеля, содержащий углерод бор, молибден, железо, кобальт, дополнительно включает титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; бор 0,6-0,9; молибден 10,0-15,0; железо 1,0-1,5; кобальт ≤2,0-3,0; титан 0,3-0,5; азот 0,001-0,002; никель - остальное.
В таблице приведены составы сплава на основе никеля.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
0,1
0,13
0,15
Бор
0,6
0,75
0,9
Молибден
10,0
12,5
15,0
Железо
1,0
1,25
1,5
Кобальт
3,0
2,5
2,0
Титан
0,3
0,4
0,5
Кобальт
0,001
0,0015
0,002
Никель
остальное
остальное
остальное
Твердость, HRC
48-50
48-50
48-50
4
3
5
4
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Введение титана способствует образованию высокодисперсной интерметаллидной γ-фазы. В химически связанном состоянии азот, образует нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим механические свойства сплава. Молибден имеет тенденцию к распределению по границам зерен, присутствуя в твердом растворе. Кобальт и железо тормозят развитие диффузионных процессов в твердом растворе. Бор образует боридные фазы: (Мо, Ni)В, (Мо, Ni)В, которые увеличивают твердость сплава. Присадка углерода способствует измельчению зерна.
Сплав подвергают термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.
Источники информации
1. US 3649255, С22С 19/00, 1972.