УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
DEVICE FOR DUPLICATE MACHINING

Изобретение относится к устройствам для обработки по копирам, в частности для обработки лопастей воздушных винтов и других фасонных деталей.
Известны устройства для копировальной обработки (Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М.-Л., с.287-288), содержащие корпус с перемещающейся кареткой, несущей копировальный прибор со щупом, связанным со сменным копиром, и исполнительный орган с рабочим инструментом.
Известны устройства для копировальной обработки материалов резанием (Авторские свидетельства СССР №300279, 411984, 524673, 666049, 670418, 1196230), содержащие изделие для обработки, копир, ролик и исполнительный орган.
Недостатками таких устройств являются сложность конструкции и недостаточная надежность.
Известно устройство для копировальной обработки из описания изобретения к авторскому свидетельству СССР №585954, кл. B23Q 35/00, опубл. 30.12.77, бюл. №48, которое снабжено сферическими держателями сменного копира и изделия, установленными с возможностью вращения вокруг центров своих сфер и связанными с кареткой и корпусом. Устройство содержит корпус с установленной в нем с возможностью перемещения кареткой, несущей копировальный прибор со щупом, связанным со сменным копиром, и исполнительный орган с рабочим инструментом.
Недостатками описанного устройства, принятого за прототип, являются сложность схемы копирования и наличие нескольких копиров, а также невозможность обработки изделий со сложной кривизной поверхности, например лопастей воздушных винтов.
Технической задачей заявляемого изобретения является устранение недостатков прототипа.
Технический результат при осуществлении заявляемого изобретения достигается тем, что в устройстве для копировальной обработки, содержащем станину с кареткой, копировальный прибор с копиром и рабочим инструментом, привод, обеспечивающий перемещение копира и заготовки, каретка снабжена стойкой, а копировальный прибор выполнен в виде параллелограммного механизма, одним из звеньев которого является стойка каретки, а на двух других, параллельных друг другу звеньях, закреплены соответственно рабочий инструмент и ролик копира, при этом привод, обеспечивающий синхронный поворот копира и заготовки, выполнен с зубчатой или цепной передачей.
Существенные отличительные признаки заявляемого устройства приведены в отличительной части независимого пункта формулы изобретения.
Техническая сущность заявляемого изобретения поясняется чертежом устройства для копировальной обработки.
Описание устройства
Устройство для копировальной обработки (см. чертеж) содержит станину 1, каретку со стойкой 2, параллелограммный механизм, состоящий из звеньев 3, 4, 5 и звена, которым является стойка 2 каретки. В конструкцию устройства входит ролик 6 копировального механизма, фреза 7 с упором 8. Механическую связь между копиром 9 и заготовкой 10 обеспечивает зубчатая передача из шестерен 11, 12, 13, находящихся в постоянном зацеплении, две вилки 14 и штурвальное колесо 16. Вместо зубчатой можно использовать цепную передачу.
Главным формообразующим движением в устройстве является вращательное движение фрезы 7. Движение подачи, на первом этапе (при врезании фрезы), обеспечивается возвратно-поступательным перемещением каретки 2 с роликом 6, контактирующим с неподвижным копиром 9, и ограничивается упором 8. Оно может осуществляться как вручную, так и автоматически. Движение подачи на втором этапе (основном режиме работы устройства) обеспечивается возвратно-поступательным перемещением каретки 2 и синхронным постепенным поворотом как копира 9, так и заготовки 10 вокруг своих продольных осей относительно центров 15, обеспечиваемым штурвальным колесом 16 вала шестерни 11 и зубчатыми колесами 12 и 13, находящимися в постоянном зацеплении.
Работа устройства для копировальной обработки осуществляется следующим образом.
При включении привода фрезы 7, под действием массы параллелограммного механизма (а при необходимости и подвешенного к нему дополнительного груза), выбирают материал заготовки на глубину, допускаемую ограничителем 8. При придании каретке 2 возвратно-поступательного движения фреза 7 будет снимать материал вдоль заготовки до тех пор, пока обрабатываемая сторона поверхности заготовки не примет контур копира 9 в той же проекции. С этого момента посредством штурвала 16 обеспечивается ступенчато-вращательное движение и копира 9, и заготовки 10. Снятие материала с поверхности заготовки (его выборка) будет производиться, начиная с первого по n-й проход. Дальнейшим поворотом штурвала 16 обрабатывается следующая сторона заготовки 10. Копировальная обработка завершается за один полный оборот заготовки 10. Поперечное сечение заготовки, в данном случае, лопасти, имеет форму многоугольника, а при достаточном числе проходов - криволинейную поверхность.