Способ переработки черносланцевых руд

1. Способ переработки черносланцевых руд, включающий измельчение, противоточное двухстадиальное выщелачивание раствором серной кислоты, разделение образующихся после выщелачивания пульп на обеих стадиях фильтрованием, отмывку ценных растворимых веществ от осадка на второй стадии с получением укрепленного и первого промывного растворов, контрольное осветление товарного фильтрата на первой стадии для его дальнейшей переработки, выщелачивание на первой стадии оборотным кислым ванадийсодержащим раствором при атмосферном давлении в течение 2-3 ч, температуре 85-95°C до остаточного содержания свободной серной кислоты 5-15 г/л, выщелачивание на второй стадии серной кислотой с расходом 9-12% от количества исходного твердого под давлением 10-15 атм., температуре 140-160°C в течение 2-3 ч, репульпацию отфильтрованного после первой стадии кека частью укрепленного раствора, фильтрование пульп на обеих стадиях с добавкой флокулянтов двух типов - неионогенного и катионного, отличающийся тем, что измельчение руды ведут до крупности 0,1 мм, приготовление 0,1% раствора неионогенного флокулянта на стадии сгущения пульпы после процесса измельчения, осуществляют с использованием декантата, приготовление 0,1% растворов неионогенного и катионного флокулянтов перед сгущением и фильтрованием пульпы, полученной после первой стадии выщелачивания, осуществляют с использованием верхнего слива пластинчатого отстойника, а для получения 0,1% растворов выше указанных флокулянтов перед фильтрованием на второй стадии применяют часть первого промывного раствора этой стадии фильтрования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход обоих типов флокулянтов перед фильтрованием на обеих стадиях переработки увеличивают на 15%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае существенного снижения эффективности извлечения ванадия и других ценных компонентов из вновь поступающей на переработку партии руды осуществляют отбор представительной пробы и выщелачивают измельченный материал в лабораторном автоклаве при выше указанных рекомендуемых для второй стадии выщелачивания максимальных параметрах, после чего определяют кислотоемкость руды и сравнивают ее с ранее полученными значениями кислотоемкости, при которых достигается высокая эффективность извлечения, и делают заключение о целесообразности извлечения ванадия и других ценных компонентов из поступившей партии руды и вовлечения ее в переработку.