ВЫЛИВНОЙ ЭЛЕМЕНТ УКУПОРОЧНОГО УСТРОЙСТВА С ЗАЩИТНОЙ ИЛИ ИНФОРМАЦИОННОЙ МАРКИРОВКОЙ

Полезная модель относится к области упаковки с нанесенной на ее поверхность защитной или информационной маркировки, которая может служить, например, для идентификации производителя, товара, упаковки и т.п., в частности может быть использована в пищевой промышленности, а именно для укупорочных устройств или их элементов для нанесения маркировки с голографическим эффектом, которые, как правило, используются для укупорки бутылок с высококачественными спиртными напитками.
Голографические изображения (или изображения с голографическим эффектом) придают изделиям особую привлекательность, подчеркивают и выделяют дизайн изделия или его упаковки. Кроме того, голографические изображения, размещенные на изделиях, способны нести защитные функции от возможных подделок этих изделий, т.к. получение оптического эффекта с голографическим изображением, которое может содержать информационные сведения об изделии или производителе, не может быть осуществлено методами обычной полиграфии, то есть такое изображение является трудновоспроизводимыми и служит более надежной защитой, чем традиционная маркировка, например, нанесение серийного номера и т.п.
Заявителю известны следующие аналогичные технические решения из уровня техники, которые так же используют изображения с голографическим эффектом.
Известно изделие, включающее голографическое изображение, содержащее в качестве носителя указанного изображения бумагу с последовательно расположенными основой, лаковым и металлизированным слоями (патент BY 3530 U, МПК: G03H 1/00, B44F 1/00, дата публикации 30.04.2007). Голографическое изображение может быть полностью или частично покрыто лаком и/или краской, также может содержать текстовую информацию, выполненную полиграфическим методом на этом же носителе.
Известно укупорочное устройство в виде крышки, в которой колпачок и корпус изготовлены как одно целое из листового алюминия и надеты на бутылку совместно, при этом принудительное их сцепление с бутылкой осуществляется путем прикатывания, которое заставляет колпачок соединиться с резьбой на бутылке, чаще всего, представляющую собой крупную резьбу (для стеклянной бутылки), и в то же время прикатывание приводит к фиксации корпуса на бутылке. Часто такие укупорочные устройства имеют идентификационные элементы, т.е. носители информации, облегчающие узнавание упакованного продукта и защиту его от поделок. Так же из патента RU 8340 U1, МПК: B65D 41/00, дата публикации: 16.11.1998, известно укупорочное устройство, которое содержит идентификационные элементы, т.е. носители информации, облегчающие узнавание упакованного продукта и защиту его от поделок. Носитель информации выполнен визуально считываемым в виде голограммы с обозначением. Указанный носитель размещен на верхней плоскости колпачка укупорочного устройства под отдельной крышечкой, соединенной перфорацией с колпачком, и для того, чтобы получить к нему доступ, следует открыть крышечку, нарушив упаковку.
Упомянутое укупорочное устройство содержит защитные элементы, свидетельствующие об открытии такого устройства, однако недостатком указанной конструкции является ее сложность и необходимость нанесения идентификационных элементов уже на готовое изделие, что усложняет способ его изготовления.
Так же известно укупорочное устройство, содержащее цилиндрический корпус, выполненный с покрытием, нанесенным на его наружную поверхность и образованным многослойной полимерной пленкой. Один из внутренних слоев имеет элемент маркировки - изображение с голографическим эффектом - расположенный под внешним слоем или слоями, выполненными прозрачными. Многослойная пленка покрытия нанесена на корпус термомеханическим способом. Изображение с голографическим эффектом выполнено сплошным или прерывистым, может содержать надписи, защитные знаки. Покрытие может быть нанесено по всей поверхности или на отдельные части корпуса (Патент RU 40629 U1, МПК: B65D 41/32, дата публикации 20.09.2004).
Патент RU 2204511 С2, МПК 7 B65D 41/62, 20.01.2003, описывает защитное закрывающее устройство для емкостей для жидкостей, имеющее крышку и запечатывающее покрытие, на которое может быть нанесен элемент маркировки, например, индивидуализированный узор или надпись. Запечатывающее покрытие выполнено в виде рукава и наносится поверх крышки. Ослабленные линии, имеющиеся на указанном покрытии, позволяют подтвердить ненарушенное состояние упаковки перед вскрытием, а декоративные узоры или надписи, размещаемые ровно над ослабленными линиями позволяют индивидуализировать укупоренный продукт.
Недостатком обоих описанных выше устройств является снижение надежности защиты элемента маркировки, позволяющего идентифицировать содержимое бутылки и/или завод-изготовитель, который нанесен на запечатывающее покрытие или непосредственно на корпус в виде печатного оттиска, что обеспечивает мгновенное узнавание продукта, но не исключает возможности его подделки или удаления маркировки с уже использованного изделия.
При этом недостатком указанных аналогов остается сложность изготовления изделия с защитной или информационной маркировкой в условиях массового производства, что обусловлено необходимостью либо изготавливать такой элемент отдельно и наносить его на изделие, либо совместно с изделием, но как отдельная техническая операция, что приводит к дополнительным этапам производственного процесса для изделия, а также применения специального оборудования для нанесения маркировки на каждое изделие отдельно.
За прототип принято укупорочное устройство с защитной или информационной маркировкой, содержащее элемент маркировки на торцевой поверхности указанного изделия. Элемент маркировки выполнен в виде изображения с голографическим эффектом и нанесен на изделие в процессе его изготовления (http://www.kisico.de/?p=1092&lang=en, копия указанного источника информации прилагается к описанию).
Укупорочное устройство согласно прототипу позволяет повысить надежность защитной или информационной маркировки изделия или продукции в виде изображения с голографическим эффектом и при этом упрощает процесс нанесения такой маркировки путем ее изготовления одновременно с изделием. Недостатком изделия по прототипу является относительно невысокая плотность полученного таким образом изображения с голографическим эффектом, а так же ограниченный выбор оптически изменяющихся световых эффектов для изображения.
Технический результат полезной модели заключается в разработке изделия с защитной или информационной маркировкой в виде изображения с голографическим эффектом с одновременным упрощением нанесения защитной или информационной маркировки на изделие. Дополнительной задачей является обеспечение идентификации производимого продукта при помощи маркировки изделия, использованного в упаковке этого продукта.
Поставленная задача решается таким образом, что выливной элемент укупорочного устройства с защитной или информационной маркировкой, содержащий минимально один элемент маркировки, выполненный в виде изображения с голографическим эффектом, при этом элемент маркировки выполнен на минимально одном участке поверхности выливного элемента, а изображение с голографическим эффектом выполнено в виде микроструктуры, содержащей совокупность периодически расположенных ребристых элементов и нанесенной на поверхность изделия в процессе его изготовления методом литья под давлением.
Предпочтительно элемент маркировки выполнен на участке боковой и/или торцевой поверхности выливного элемента.
Предпочтительно выливной элемент укупорочного устройства выполнен из прозрачного полимерного материала.
Предпочтительно изображение с голографическим эффектом включает текстовые символы и/или графические элементы для идентификации продукта в емкости, закрытой упомянутым укупорочным устройством.
На фиг. 1 показана защитная или информационная маркировка на торцевой поверхности выливного элемента;
На фиг. 2 показана защитная или информационная маркировка на боковой поверхности выливного элемента;
На фиг. 3 показана защитная или информационная маркировка на торцевой и боковой поверхности выливного элемента.
Выливной элемент 1, представляющий собой, например, рассекатель или дозатор (на рис. не показан) укупорочного устройства, выполнен из прозрачного полимерного материала, который устанавливается на емкость, например, горловину бутылки. На минимально одном участке поверхности выливного элемента укупорочного устройства, например, на боковой и/или торцевой части выливного элемента выполнен элемент маркировки 2. Элемент маркировки 2 содержит микроструктуры, которые представляют собой совокупность периодически расположенных ребристых элементов, которые при преломлении света под определенном углом формируют изображение с голографическим эффектом.
Указанные микроструктуры могут, например, представлять собой самоорганизованные периодически расположенные ребристые структуры с периодами примерно 500 нм. Расположение структур позволяет получить эффект оптической дифракционной решетки при попадании на них светового потока под разными углами, и, таким образом, формирование изображения с голографическим эффектом при визуальном осмотре этих структур. Причем, возможно любое периодическое расположение активных структур оптической дифракции, создающее зависимое от угла рассеяние, т.е. разделение на цвета спектра с помощью дифракции при облучении полихроматическим световым потоком.
Далее, формуют изделие из пластика в указанной литьевой пресс-форме методом литья под давлением с последующим воспроизведением микроструктур на заданном участке поверхности изделия на стадии отливки, которые становятся видимыми при преломлении света под определенным углом.
Элемент маркировки 2 может быть сформирован на одной или нескольких визуально идентифицированных зонах выливного элемента 1.
Элемент маркировки 2 может дополнительно содержать текстовые символы и/или графические элементы 3 для идентификации производителя или продукта.
Получают выливной элемент 1 укупорочного устройства с защитной или информационной маркировкой согласно полезной модели следующим образом.
Сначала наносят микроструктуры элемента маркировки 2, которые представляют собой совокупность периодически расположенных ребристых элементов, на поверхности формообразующих деталей литьевой формы, необходимых для формирования выливного элемента 1, в зеркальном отображении относительно микроструктуры, которая должна получиться на изделии. Нанесение микроструктур могут осуществлять лазерной гравировкой, например, лазерным лучом путем изменения угла падающего лазерного пучка с длительностью импульсов в наносекундном диапазоне на поверхность формообразующих деталей литьевой формы в месте, где необходимо получить элемент маркировки 2. Управляющие средства лазерной установки (лазера) получают кодированную информацию изображения от компьютерной системы. Параметры лазерного пучка изменяют в зависимости от каждой точки указанного изображения, получаемого на указанной поверхности формообразующих деталей литьевой формы. На этапе кодирования информации в виде изображения, содержащего значения, представляющие кодированную информацию, каждая точка указанного изображения может принимать, по меньшей мере, три различных значения. На этапе маркировки поляризацию лазерного пучка изменяют, по меньшей мере, в трех направлениях, причем каждое направление поляризации соответствует одному из значений точек в указанном изображении. Таким образом, получают маркированный участок, который при освещении светом необходимой ориентации оказывается цветным и обладает высокой плотностью информации.
Изображение с голографическим эффектом обеспечивает оптически изменяющийся световой эффект. Видимой картиной, получаемой от предлагаемого голографического изображения (дифракционной структуры) может быть регулярная дифракционная решетка, мозаика дифракционных решеток, трехмерное голографическое изображение с пространственным эффектом и т.п. в одной или нескольких визуально идентифицированных зонах.
Подобный способ нанесения микроструктур указан, например, в публикации международной заявки WO 2009/090324, опубликованной 23.07.2009, или публикации международной заявки WO 1999/59036, опубликованной 18.11.1999.
Затем формируют выливной элемент 1 из полимерного материала методом литья под давлением с использованием указанной литьевой формы. Сформированный таким образом выливной элемент 1 содержит защитную или информационную маркировку, которая выполнена в виде микроструктуры, содержащей совокупность периодически расположенных ребристых элементов. Нанесение элемента маркировки 2 на поверхность выливного элемента 1 осуществляется путем переноса указанной микроструктуры с поверхности литьевой формы на поверхность выливного элемента 1 в процессе литья под давлением. То есть, сформованный выливной элемент 1 уже содержит элемент маркировки 2, что обеспечивает изделию защитную или информационную маркировку в виде изображения с голографическим эффектом с одновременным упрощением нанесения такой маркировки на изделие.
При открытии такого укупорочного устройства становится видимым минимально один участок поверхности выливного элемента 1 с элементом маркировки 2. При попадании светового потока на совокупность периодически расположенных ребристых элементов микроструктуры элемента маркировки 2 под разным углом формируется изображение с голографическим эффектом, которое позволяет идентифицировать продукт или производителя, например, при помощи текстовых символов и/или графических элементов 3, или предоставить любую другую информацию для потребителя аналогичным образом.
Таким образом, изображение с голографическим эффектом, полученное на поверхности изделия (выливного элемента) путем литья под давлением, является неотъемлемой частью детали, а выполнение детали из прозрачного полимерного материала обеспечивает высокую степень защиты изделия в условиях многосерийного производства, благодаря которому защита видима невооруженным глазом при преломлении света под определенным углом. То есть, потенциальный нарушитель будет иметь трудности с удалением или подделкой маркировки (то есть нанесением ее на иное изделие), осуществленной подобным образом.
Приведенное выше подробное описание и конкретные примеры только характеризуют предпочтительный вариант осуществления полезной модели, служат лишь в целях иллюстрации и не ограничивают объем притязаний.