СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИМПРЕГНИРОВАННОГО ЖИДКОСТЬЮ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПУЧКА АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН, ПОДОБНЫХ ЛИСТУ, И ОБЪЕДИНЕННЫЙ В ЕДИНОЕ ЦЕЛОЕ ПРЕДМЕТ, ПОДОБНЫЙ ЛИСТУ

1. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, включающий обеспечение прохождения пучка армирующих волокон, подобных листу, который представляет собой однонаправленно скомпонованные армирующие волокна, по существу по вертикали сверху вниз через внутреннее пространство секции для нанесения покрытия, хранящей жидкость для нанесения покрытия, в результате чего способ наделяет упомянутый пучок армирующих волокон, подобных листу, упомянутой жидкостью для нанесения покрытия;
где упомянутая секция для нанесения покрытия включает жидкостную ванну и суженную секцию, которые находятся в сообщении друг с другом;
где упомянутая жидкостная ванна включает участок, площадь поверхности поперечного сечения которого непрерывно уменьшается в направлении передвижения упомянутого пучка армирующих волокон, подобных листу, и
где упомянутая суженная секция имеет щелевидное поперечное сечение и характеризуется меньшей площадью поверхности поперечного сечения в сопоставлении с верхней стороной упомянутой жидкостной ванны.
2. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по п. 1, где ширина L нижнего участка упомянутой жидкостной ванны в направлении компоновки армирующих волокон и ширина W упомянутого пучка армирующих волокон, подобных листу, непосредственно ниже упомянутой суженной секции удовлетворяют соотношению L≤W+10 (мм).
3. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по п. 1 или 2, где упомянутая секция для нанесения покрытия включает в упомянутой жидкостной ванне механизм для регулирования ширины, предназначенный для регулирования ширины упомянутого пучка армирующих волокон, подобных листу, где отношение между шириной (W) упомянутого пучка армирующих волокон, подобных листу, непосредственно ниже упомянутой суженной секции и шириной (L2), отрегулированной при использовании упомянутого механизма для регулирования ширины, на нижнем конце упомянутого механизма для регулирования ширины удовлетворяет соотношению L2≤W+10 (мм).
4. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по п. 3, где упомянутый механизм для регулирования ширины располагают по всей области упомянутой жидкостной ванны и упомянутой суженной секции.
5. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому  из пп. 1-4, где высота по вертикали участка, площадь поверхности поперечного сечения которого непрерывно уменьшается в упомянутой жидкостной ванне, составляет 10 мм и более.
– 1
6. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-5, где вязкость упомянутой жидкости для нанесения покрытия находится в диапазоне от 1 до 60 Па·сек согласно измерению при скорости деформации 3,14 сек.
7. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-6, где упомянутая жидкость для нанесения покрытия содержит термопластическую смолу.
8. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-7, включающий: использование жидкости для нанесения покрытия, включающей полимерные частицы; и наделение упомянутого пучка армирующих волокон, подобных пучку, упомянутой жидкостью для нанесения покрытия, где температура упомянутой жидкости для нанесения покрытия в упомянутой секции для нанесения покрытия является на 20°С и более меньшей, чем температура стеклования (Tg) или температура плавления (Tm) смолы, составляющей упомянутые полимерные частицы.
9. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-8, где упомянутый пучок армирующих волокон, подобных листу, нагревают, а после этого вводят в упомянутую жидкостную ванну.
10. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-9, где упомянутый пучок армирующих волокон, подобных листу, разглаживают, а после этого вводят в упомянутую жидкостную ванну.
11. Способ производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому из пп. 1-10, где упомянутый пучок армирующих волокон, подобных листу, уширяют, а после этого вводят в упомянутую жидкостную ванну.
12. Способ производства объединенного в единое целое предмета, подобного листу, включающий:
получение импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, при использовании упомянутого способа производства импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, по любому  из пп. 1-11;
снабжение, по меньшей мере, одной стороны полученного импрегнированного жидкостью для нанесения покрытия пучка армирующих волокон, подобных листу, разделительным листом для получения объединенного в единое целое предмета, подобного листу; и
прием упомянутого объединенного в единое целое предмета, подобного листу.
13. Способ производства объединенного в единое целое предмета, подобного листу, по п. 12, где упомянутый объединенный в единое целое предмет, подобный листу, получают, а после этого подвергают последующему импрегнированию.
14. Устройство для нанесения покрытия, предназначенное для наделения пучка армирующих волокон, подобных листу, который представляет собой однонаправленно скомпонованные армирующие волокна, жидкостью для нанесения покрытия, при этом упомянутое устройство для нанесения покрытия включает:
механизм для передвижения, который делает возможным передвижение пучка армирующих волокон, подобных листу, по существу по вертикали сверху вниз; и
механизм для нанесения покрытия,
где упомянутый механизм для нанесения покрытия способен хранить упомянутую жидкость для нанесения покрытия в своем внутреннем пространстве и, кроме того, включает жидкостную ванну и суженную секцию, которые находятся в сообщении друг с другом;
где упомянутая жидкостная ванна включает участок, площадь поверхности поперечного сечения которого непрерывно уменьшается в направлении передвижения пучка армирующих волокон, подобных листу, и
где суженная секция имеет щелевидное поперечное сечение и характеризуется меньшей площадью поверхности поперечного сечения в сопоставлении с верхней стороной упомянутой жидкостной ванны.
15. Устройство для производства объединенного в единое целое предмета, подобного листу, включающее:
механизм для компоновки армирующих волокон в целях получения пучка армирующих волокон, подобных листу;
механизм для нагревания упомянутого пучка армирующих волокон, подобных листу;
упомянутое устройство для нанесения покрытия по п. 14;
устройство для подачи разделительного листа;
прижимной валик и/или валик, скомпонованный с профилем буквы S; и
намоточное устройство.
16. Препрег, произведенный при использовании способа производства по любому из пп. 1-13 и/или устройства для производства по п. 14 или 15.
17. Лента препрега, полученная в результате продольного разрезания упомянутого препрега по п. 16.
18. Фиброармированный композитный материал, полученный в результате формования упомянутого препрега по п. 16 и/или упомянутой ленты препрега по п. 17.