МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАСЛА
OIL RETRIEVAL MACHINE

Область техники
Настоящее изобретение имеет отношение к созданию машины для выработки масла из пасты, а преимущественно для выработки оливкового масла из оливковой пасты.
Задачей настоящего изобретения является создание машины, которая в основном предназначена для использования в домашних условиях или в ресторанном бизнесе, для немедленной, простой и быстрой выработки масла из пасты.
Машина преимущественно была создана для того, чтобы получать эксклюзивное масло с великолепными органолептическими характеристиками, которое можно сразу потреблять после его выработки и без необходимости подвергать его дополнительной обработке или добавке веществ для его консервации.
Предпосылки к созданию изобретения
В патентной публикации WO 99/61568 описаны способ и устройство для выработки оливкового масла, причем предлагается промышленный способ непрерывного производства, который начинается с дробления оливок, без дробления косточек, в бункере, в основании которого установлены ролики, с последующим измельчением и извлечением оливковой пульпы в мельнице. После этого оливковую пасту, смешанную с водой, подвергают процессу разделения и экстракции в устройстве, снабженном поддонами, в результате чего получают масло. Дополнительно предусмотрена возможность введения промежуточного отстойника и оконечного отстойника.
В патенте ЕР 0581748 раскрыто компактное устройство, в котором имеется резервуар для измельчения оливок, чтобы получить пасту, причем в этом резервуаре на пасту распыляют горячую воду. Смесь, образованная пастой и водой, которая переливается через край резервуара, поступает в отстойник, который представляет собой контейнер, охватывающий резервуар и имеющий фильтр для улучшения декантации масла.
В патенте IT 048440 описана машина для выработки небольшого количества оливкового масла, построенная по схеме, аналогичной описанной в предыдущем параграфе, которая содержит механизм перемешивания внутри контейнера, в который вводят дробленые оливки, которые затем перемешиваются с горячей водой, чтобы получить пасту; эта паста затем переливается через край и стекает в отстойник. В отличие от предыдущего патента, отстойник представляет собой независимый модуль контейнера, однако они оба смонтированы на едином каркасе.
В патенте ES 2093572 раскрыты способ и машина для переработки оливок и выработки индивидуальных продуктов, в том числе оливковой пульпы (мякоти) и нетронутых косточек, причем раствор собирают в резервуаре, в котором оливки перемешивают с водой, и пропускают через разделительное устройство за счет трения и резания абразивного истирания оливковой мякоти. После этого смесь пропускают через первое фильтрационное устройство для отделения косточек, через второе устройство отжима для отделения воды, через пресс и разделитель вода-масло.
В патентной публикации WO 2004/011580 описана установка для экстракции оливкового масла, работающая при низких температурах, которая имеет колонну, в которой дробление оливок и выработку оливковой пасты производят с использованием ножей и теплоты, после чего используют экстрактор с просачиванием, имеющий каркас с решетками, через которые под давлением пропускают пасту при помощи лопасти.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предлагается компактная машина для выработки масла, позволяющая осуществлять немедленную выработку масла из пасты, а преимущественно оливкового масла из оливковой пасты, что позволяет вырабатывать продукт, который можно сразу потреблять в домашних условиях или, например, в ресторанах, так что машина может быть использована в ресторанном бизнесе. Предусмотрено также использование этой машины для выработки масла из пасты арахиса или фундука, или из пасты других продуктов, или из смесей этих и других продуктов.
Машина является функционально простой и может быть использована любым пользователем, не имеющим специализированных знаний, для выработки масла для собственного потребления.
Машина для выработки масла содержит единый корпус, в котором объединены несколько компонентов, что облегчает последовательное выполнение ряда операций с пастой для выработки масла.
Машина выполнена таким образом, что внутри единственного корпуса могут быть выполнены операции перемешивания пасты для образования масляной фазы, последующее центрифугирование, за которым преимущественно следуют приложение к ней давления и окончательная фильтрация.
В соответствии с этой последовательностью операций предусмотрено, что машина содержит единый корпус, в котором объединены:
по меньшей мере один смеситель, предназначенный для перемешивания пасты, центрифуга, в которой происходит центрифугирование пасты для выработки жидкости и твердого остатка, а также дополнительно и в случае необходимости:
средство подачи насосом или средство создания давления, которое оказывает давление на жидкость, и фильтр, расположенный после средства подачи насосом, который производит фильтрацию жидкости и ее разделение на воду и масло.
Машина предназначена преимущественно для переработки пасты, хранящейся в контейнерах, и в этом случае машина имеет входную кулису, предназначенную для приема по меньшей мере одного из указанных контейнеров. В соответствии с этой входной кулисой находится по меньшей мере один смеситель, преимущественно расположенный вертикально и снабженный лопатками, выполненными с возможностью вращения при помощи двигателя внутри контейнера, для перемешивания пасты. Обычно на этой входной кулисе расположены несколько контейнеров, при этом смеситель будет расположен в соответствии с каждым контейнером.
Предусмотрено, что эта входная кулиса может быть выполнена, например, в виде платформы, которая имеет объединенный с ней механизм подъема и опускания, который облегчает вертикальное перемещение этой платформы и, таким образом, приближение или удаление лопаток смесителей к/ от внутренней части контейнеров.
Машина также имеет внутри ее корпуса центрифугу, предназначенную для отделения жидкой фазы от пасты. Центрифуга может иметь различные конфигурации.
В соответствии с предпочтительной конфигурацией центрифуга снабжена ротором, объединенным с опорой, которая имеет группы кронштейнов или крюков, образующих полости, предназначенные для индивидуального радиального размещения каждого из контейнеров, которые содержат уже перемешанную пасту.
Этот ротор вращается с высокой скоростью с приводом от двигателя и, таким образом, совместно с указанными кронштейнами или крюками производит центрифугирование масляной пасты внутри контейнеров, в результате чего происходит отделение жидкой фазы, в основном образованной из воды и масла, от твердой фазы. Твердую фазу затем обычно отправляют в отходы, а к жидкой фазе прикладывают давление и производят ее фильтрацию.
Этот ротор расположен внутри резервуара, образованного в корпусе, который дополнительно имеет крышку, которая закрывает по меньшей мере этот резервуар и в своем закрытом положении позволяет производить операцию центрифугирования внутри него, что позволяет избежать выплесков (образования брызг) наружу, а также способствует тому, что действие вращения ротора и работа устройства происходят безопасно для пользователя.
С другой стороны, машина при необходимости и преимущественно может содержать средство подачи насосом или средство создания давления, которое оказывает давление на жидкость, полученную после центрифугирования, чтобы затем ее направить в средство фильтрации, которое производит отделение воды, оставшейся в фильтре, и окончательную выработку масла, которое стекает, например, в банку, расположенную под ним.
Предусмотрена возможность того, что это средство подачи насосом или средство создания давления содержит плунжер давления, который перемещается в вертикальном направлении внутри цилиндра, оказывая давление на жидкость при его ходе вниз.
В соответствии с другим возможным техническим решением предусмотрено, что средство подачи насосом или средство создания давления содержит шланговый насос, расположенный непосредственно после лотка, на который заливают жидкость, имеющего слив, который имеет связь с впуском насоса. Как и в предыдущем случае, непосредственно под фильтром установлена банка, в которую будет стекать окончательно отфильтрованное масло.
Следует подчеркнуть, что машину также можно применять для выработки масла из пасты, в которую введены дополнительные компоненты, позволяющие получать масла с различным вкусом, причем эта машина особенно хорошо подходит для использования с оливковой пастой, которая была ранее заморожена.
В этом случае оливковую пасту после ее измельчения и обычной обработки, замораживают и хранят, например, в пакетах, или в тех же самых контейнерах, которые используют для перемешивания и центрифугирования пасты в соответствии с описанными здесь принципами настоящего изобретения, чтобы предложить продукт для домашнего использования. В этом случае, и ранее использования машины в соответствии с настоящим изобретением, оливковую пасту размораживают и при необходимости доводят до ее оптимальной температуры, а затем загружают ее в вышеуказанные контейнеры для обработки в машине в соответствии с описанной здесь выше последовательностью в результате чего получают готовое масло.
Последовательность операций машины для выработки масла в соответствии с настоящим изобретением может быть осуществлена очень просто и не требует специальных знаний пользователя для ее осуществления, причем, в любом случае, эта машина может иметь автоматизированную систему, которая содержит средство перемещения или переноса контейнера и/или пасты между различными механизмами машины, которая работает автономно и в соответствии с заданной последовательностью операций.
В другом варианте предусмотрена возможность того, что машина может иметь несколько иную последовательность операций, и может производить подачу насосом или приложение давления к пасте до центрифугирования, причем в этом случае она содержит единый корпус, в котором объединены:
по меньшей мере один смеситель, предназначенный для перемешивания пасты, средство подачи насосом или средство создания давления, которое оказывает давление на пасту для выработки жидкости, центрифугу, в которой происходит центрифугирование жидкостей, и, возможно, фильтр для фильтрации жидкости и ее разделения на воду и масло.
В этом случае местоположение фильтра будет другим по сравнению с ранее указанным и независимым от средства подачи насосом.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид в перспективе первого варианта машины для выработки масла из пасты.
На фиг.2 показан вид в перспективе второго варианта машины для выработки масла.
На фиг.3-10 показана последовательность операций, которая имеет место во втором конструктивном варианте машины для выработки масла из пасты.
Подробное описание изобретения
На приложенных чертежах показаны два предпочтительных конструктивных варианта машины для выработки масла, которая образует предмет настоящего изобретения.
Как это показано на фиг.1, машина для выработки масла, которая имеет компактную конфигурацию, содержит единый корпус или каркас (1), в котором в первую очередь предусмотрена входная кулиса (секция) (2), предназначенная для приема нескольких контейнеров (3), которые содержат пасту. В соответствии с этой входной кулисой (2) и с каждым из контейнеров (3), находятся соответствующие смесители (4), содержащие лопатки (5) и приводные двигатели (6), предназначенные для перемешивания пасты, которая содержится в контейнерах (3).
На фиг.1 также показано, что внутри корпуса (1) имеется центрифуга (7), расположенная в резервуаре (отсеке) (8), которая содержит ротор (9), приводимый во вращение двигателем (не показан), с которым связаны крюки (10), которые образуют радиальные полости (11), предназначенные для приема контейнеров (3), которые содержат уже перемешанную пасту.
Машина дополнительно имеет средство (12, 16, 17) подачи насосом, причем в показанном на фиг.1 случае средство (12, 16, 17) подачи насосом содержит шланговый насос (12), который имеет связь с его впускным лотком (13), предназначенным для приема за счет заливки жидкости, отделенной в центрифуге, для ее последующего сжатия. Непосредственно после этого шлангового насоса (12) расположен фильтр (14), в котором фильтруется жидкость, так что вода, остающаяся в фильтре (14), отделяется от масла, которое стекает в банку (15).
В случае показанного на фиг.2 конструктивного варианта сохраняется показанная на фиг.1 конфигурация, за исключением того, что средство (12, 16, 17) подачи насосом в этом случае содержит цилиндр (16), в котором установлен с возможностью вертикального перемещения плунжер (17), который при его ходе вниз прикладывает давление к жидкости, отделенной при центрифугировании, чтобы подать ее в указанный фильтр (14), в котором получают готовое масло, стекающее в банку (15).
В случае двух конструктивных вариантов машины, показанных на фиг.1 и 2, крышка (18) находится в открытом положении, а при ее закрывании она закрывает резервуар (8), в котором работает центрифуга (7).
Далее со ссылкой на фиг.3-10 описана последовательность операций для выработки масла при помощи второго конструктивного варианта машины в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.3 показана машина с закрытой крышкой (18), готовая для приема контейнеров (3) с пастой. На фиг.4 показаны контейнеры (3), установленные во входной кулисе (2) машины, образованной при помощи платформы (19), которая в этом случае выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении и направляется при помощи своих боковых сторон; на фиг.5 указанная платформа находится в поднятом положении, что позволяет лопаткам (5) смесителей (4) войти в контейнеры (3).
После перемешивания пасты при помощи смесителей (4) платформу (19) опускают, как это показано на фиг.6, чтобы облегчить съем контейнеров (3). После этого контейнеры (3) устанавливают в центрифуге (7), а конкретно в радиальных полостях (11), как это показано на фиг.7, для центрифугирования их содержимого. На фиг.8 показано горизонтальное положение, которое принимают контейнеры (3) во время центрифугирования. Таким образом, жидкая фаза пасты, которая была отделена в центрифуге, сливается в цилиндр (16), показанный на фиг.9, в котором она сжимается при помощи плунжера (17), и затем фильтруется фильтром (14), показанным на фиг.10, после чего полученное масло стекает в емкость (15).