УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЫТЬЯ И/ИЛИ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к устройствам для обработки и приготовления пищи, а именно к устройствам для мойки и обеззараживания продуктов питания, прежде всего ягод, фруктов и овощей, а также может быть использована для смешивания и высушивания указанных продуктов. В ряде случаев полезная модель может быть использована для мойки и обеззараживания различных изделий изготовленных из пластических, керамических и металлических материалов. Предполагается использование устройства на предприятиях общественного питания и в домашних хозяйствах.
Известны многочисленные устройства для очистки и мытья продуктов питания. Многочисленность таких устройств обусловлена разнообразием конкретных условий применения. Так известно устройство для мойки пищевых продуктов, содержащее закрытую емкость с системами подачи и отвода жидкости и обрабатываемого сырья, перемешивающее приспособление, отличающееся тем, что емкость выполнена торообразной формы с перегородкой и в ней расположено с возможностью возвратно-поступательного движения перемешивающее приспособление в виде перфорированного гибкого рукава, концы которого вывернуты наизнанку и закреплены в емкости по обе стороны от перегородки, при этом внутри рукава установлен тор, образующий в нем две полости типа (патент на изобретение РФ №2050778, МПК A23N 12/00, А22С 25/02). Известно также устройство для обработки пищевых продуктов, включающее корпус, бункеры загрузки и выгрузки и привод, отличающийся тем, что корпус выполнен с возможностью колебательного движения при обработке продукта и состоит из двух подвижных относительно друг друга секторов, включающих в себя перфорированное цилиндрическое днище, к которому снаружи прикреплен кожух, имеющий патрубок, соединенный с гибким шлангом, с торцевых сторон оба сектора закрыты пластинами, в их нижней части жестко прикреплены оси, на которых шарнирно установлен пневмоцилиндр для перемещения секторов, причем одна из пластин соединена с помощью рычага с регулируемым приводом, а верхняя часть другой пластины снабжена патрубком с передвижным винтовым конвейером для загрузки исходного продукта, сверху каждый из секторов закрыт крышкой и шарнирно присоединен к трубовалу, внутри которого находится перфорированная труба для подачи жидкости (патент на изобретение РФ №2186509, МПК A23N 12/00, A23L 1/10).
Указанные устройства близки по назначению к заявляемой полезной модели, однако предназначены для крупных промышленных производств. Последнее обстоятельство обуславливает их сложность и громоздкость, что затрудняет их использование на предприятиях общественного питания и домашних хозяйствах.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели (прототипом) является устройство для мойки пищевых продуктов, содержащее установленную в ванне емкость с системами подачи и отвода жидкости и обрабатываемого сырья и перемешивающее приспособление, отличающееся тем, что емкость имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а перемешивающее приспособление выполнено в виде тора конусообразной формы, закрепленного на ленте, намотанной на приводной реверсивный барабан, с возможностью возвратно-поступательного движения по высоте емкости, (патент на изобретение РФ №2034484, МПК A23N 12/00, А22С 25/02).
Данное устройство близко по назначению к заявляемой полезной модели, но обладает пониженными функциональными возможностями.
Решаемой задачей заявляемой полезной модели является достижение технического результата в отношении расширения арсенала технических средств обработки и приготовления пищи, а именно устройств для мытья и/или обеззараживания продуктов. Достижение этого технического результата обеспечивает реализацию назначения полезной модели, а также способствует обеспечению социального эффекта - использованию устройства на предприятиях общественного питания и домашних хозяйствах, что хотя и не относится к техническому результату, но имеет общественный резонанс.
Достижение указанного технического результата в заявляемой полезной модели достигается за счет выполнения устройства (вариант 1) для мытья и/или обеззараживания продуктов, которое состоит из привода, содержащего двигатель и трансмиссию, блока управления и защиты, включающего средства включения - выключения и/или управления всего устройства и отдельных его составляющих, а также средства электрозащиты устройства, узла обработки, включающего внешнюю емкость и размещенный внутри ее перфорированный барабан, имеющий возможность вращения, системы подачи и отвода воды с пассивным или принудительным течением и/или циркуляцией, блока питателей, включающего средства для введение в устройство моющих и дезинфицирующих добавок.
Вариантами выполнения заявляемой полезной модели также являются:
Вариант 2: описанное выше устройство для мытья и/или обеззараживания продуктов, которое дополнительно содержит средство нагрева воды, подаваемой в узел обработки.
Вариант 3: описанное выше устройство для мытья и/или обеззараживания продуктов, которое дополнительно содержит систему подачи воздуха в узел обработки, включающую компрессор, воздухозаборник, воздуховоды и устройство вывода воздуха.
Вариант 4: описанное выше устройство для мытья и/или обеззараживания продуктов, которое дополнительно содержит средства обеззараживания воздуха, представляющие собой источник ультрафиолетового излучения или озонатор воздуха и/или нагревательное средство.
Заявляемая полезная модель во всех приведенных вариантах является техническим решением, т.к. представляет собой решение задачи достижения заявленного технического результата путем создания устройства, представляющего собой изделие (конструкцию), состоящее из конструкционных элементов, технологически и конструктивно связанных между собой.
Заявляемая полезная модель по варианту 1 характеризуется следующей совокупностью существенных признаков, а именно наличием конструкционных элементов, связей между ними и их характеристик, которые обеспечивают достижение заявленного технического результата:
- привод, содержащий двигатель и трансмиссию,
- блок управления и защиты, включающий средства включения - выключения и/или управления всего устройства и отдельных его составляющих, а также средства электрозащиты устройства,
- узел обработки, включающий внешнюю емкость и размещенный внутри ее перфорированный барабан, имеющий возможность вращения,
- система подачи и отвода воды с пассивным или принудительным течением и/или циркуляцией,
- блок питателей, включающий средства для введения в устройство моющих и дезинфицирующих добавок.
Вариант 2 полезной модели дополнительно содержит существенный признак - средство нагрева воды, подаваемой в узел обработки.
Вариант 3 полезной модели дополнительно содержит существенный признак - систему подачи воздуха в узел обработки, включающую компрессор, воздухозаборник, воздуховоды и устройство вывода воздуха.
Вариант 4 полезной модели дополнительно содержит существенный признак - средства обеззараживания воздуха, представляющие собой источник ультрафиолетового излучения или озонатор воздуха и/или нагревательное средство.
Все существенные признаки заявляемого технического решения являются конструкционными элементами, характеризующимися определенным исполнением, взаимным расположением и взаимосвязями между собой, следовательно, совокупность существенных признаков представляет собой устройство. Таким образом, заявляемое техническое решение может относиться к объектам, охраняемым в качестве полезной модели.
Сопоставительный анализ варианта 1 заявляемой полезной модели с прототипом позволяет выделить ее отличительные от прототипа существенные признаки:
- блок управления и защиты, включающий средства включения-выключения и/или управления всего устройства и отдельных его составляющих, а также средства электрозащиты устройства,
- перфорированный барабан узла обработки, имеющий возможность вращения,
- система подачи и отвода воды с возможностью осуществления принудительного течения и/или циркуляции,
- блок питателей, включающий средства для введение в устройство моющих и дезинфицирующих добавок.
Отличительными от прототипа существенными признаками варианта 2, заявляемой полезной модели, являются признаки, указанные для варианта 1 и дополнительно существенный признак - средство нагрева воды, подаваемой в узел обработки.
Отличительными от прототипа существенными признаками варианта 3, заявляемой полезной модели, являются признаки, указанные для варианта 1, в совокупности с дополнительным существенным признаком - системой подачи воздуха в узел обработки, включающей компрессор, воздухозаборник, воздуховоды и устройство вывода воздуха.
Отличительными от прототипа существенными признаками варианта 4, заявляемой полезной модели, являются признаки, указанные для варианта 1, в совокупности с дополнительным существенным признаком - средствами обеззараживания воздуха, представляющими собой источник/источники ультрафиолетового излучения или озонатор воздуха и/или нагревательное средство.
Совокупность всех существенных признаков, в том числе и отличительных, каждого из приведенных вариантов находится в причинно следственной связи с заявляемым техническим результатом и обеспечивает его достижение - расширение арсенала технических средств обработки и приготовления пищи, а именно расширения арсенала устройств для мытья и/или обеззараживания продуктов.
Доказательством достижения технического результата заявляемой полезной модели является наличие в вариантах ее осуществления отличительных существенных признаков, а также обеспечение реализации заявленного назначения совокупностью всех существенных признаков каждого варианта полезной модели. Отличительные признаки каждого варианта были приведены выше. Возможность обеспечения назначения полезной модели покажем ниже.
Так мытье и/или обеззараживание продуктов в устройстве по варианту 1 обеспечивается возможностью обработки в нем продуктов водой и специальными растворами при осуществлении проточного или турбулентного режима течения, а также перемешивания. Вариант 2 устройства повышает качество мытья и/или обеззараживания продуктов за счет использования горячих воды или растворов. Вариант 3 устройства повышает качество мытья и/или обеззараживания продуктов за счет применения барботирования воздуха через слой продуктов залитых водой или растворами. Вариант 4 позволяет обеззараживать продукты путем обработки горячим и/или озонированным воздухом или озонированной водой.
Выше перечисленная совокупность существенных признаков каждого заявленного варианта отличается от совокупности существенных признаков аналогов, прототипа а также и других известных источников данных, т.е. не известно применение данной совокупности существенных признаков с получением заявленного технического результата. Другими словами заявляемая полезная модель не известна из уровня техники. Таким образом, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна».
Заявляемая полезная модель является промышленно применимой, т.к. может быть применена на предприятиях пищевой промышленности, предприятиях общественного питания и в домохозяйствах. Ее применение и использование не вызывает никаких трудностей и может быть осуществлено любым человеком, ознакомленным с инструкцией по ее эксплуатации. При изготовлении и использовании данного устройства используются изделия, выпускаемые промышленностью. Методами осуществления полезной модели являются штамповка, литье, обработка металла и пластмасс, а также монтаж электрооборудования и конструкций. Средствами осуществления являются литьевые прессформы, штамповочные прессы, механические станки, механический и электрический инструмент.
Заявленная полезная модель имеет следующие нижеперечисленные модификации прибора, характеризующие частные случаи ее выполнения:
1. Устройство, выполненное по вариантам 3 и/или 3-4, в котором воздухозаборник и/или устройство вывода воздуха содержат фильтры очистки.
2. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором в качестве двигателя использован двигатель постоянного тока, а блок управления и защиты содержит регулятор силы постоянного тока, подаваемого на контакты двигателя.
3. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором трансмиссия содержит коробку передач переключения скоростей.
4. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором валы двигателя и вращающейся перфорированной емкости расположены параллельно друг другу вертикально, горизонтально или под углом к вертикали.
5. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором вал двигателя и вращающейся перфорированной емкости расположены под углом друг к другу.
6. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором блок управления и защиты содержит включатели-выключатели режимов работы в качестве средств ручного управления.
7. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором блок управления и защиты содержит средство программного и автоматического управления.
8. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором система подачи и отвода воды/растворов содержит патрубки и/или штуцеры для ввода, вывода и/или регулирования уровня воды/растворов, а также средства очистки воды/растворов на входе и выходе из узла обработки.
9. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором система подачи и отвода воды/растворов содержит насос для обеспечения принудительной подачи, течения и/или циркуляции воды/растворов.
10. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором система подачи и отвода воды/растворов содержит трубчатые и/или плоские направляющие для организации течения и/или циркуляции воды/растворов с целью осуществления направленных потоков воды/растворов.
11. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором средство для введения в устройство моющих и дезинфицирующих добавок представляет собой дозаторы в виде мерных емкостей имеющих выход во внешнюю емкость узла обработки или систему подачи и отвода воды/растворов на участке их ввода.
12. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором внешняя емкость узла обработки содержит крышку или дверку/заслонку.
13. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором внешняя
емкость узла обработки содержит расположенный снизу технологический штуцер с вентилем или заглушкой и/или устройство ее поворота/опрокидывания на угол 90-180°.
14. Устройство по п.4, в котором источник/источники ультрафиолетового излучения выполнен/выполнены в крышке или стенках внешней емкости, при этом внешняя поверхность емкости и крышки выполнены из непрозрачного материала, а внутренние поверхности из прозрачного.
15. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором крышка и стенки внешней емкости содержат нагревательные элементы, при этом внешняя поверхность емкости и крышки выполнены из термоизоляционных материалов или их содержат.
16. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором перфорированный барабан выполнен в виде фигуры вращения.
17. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором перфорированный барабан выполнен в виде съемной конструкции.
18. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором перфорированный барабан содержит средства регулирования размеров перфорации.
19. Устройство по п.16, в котором внутри перфорированного барабана размещены лопасти или скребки или щетки для перемешивания.
20. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором перфорированный барабан содержит крышку или дверку/заслонку.
21. Устройство, выполненное по любому из вариантов 1-4, в котором перфорированный барабан содержит выполненные по его внутренней поверхности или по части этой поверхности ребра и/или уступы.
Заявляемые модификации полезной модели являются техническими решениями, т.к. представляют собой решение задачи достижения заявленного технического результата путем создания устройства, представляющего собой изделие, состоящее из конструкционных элементов, технологически и конструктивно связанных между собой.
Все признаки заявляемых частных и развивающих технических решений являются конструкционными элементами, характеризующимися определенным исполнением, взаимным расположением и взаимосвязями между собой. Совокупности этих признаков представляют собой устройства. Таким образом, заявляемые частные и развивающие технические решения относятся к объектам, охраняемым в качестве полезной модели.
Заявляемые модификации полезной модели являются промышленно применимыми, т.к. могут быть применены на предприятиях пищевой промышленности, предприятиях общественного питания и в домохозяйствах. Их применение и использование не вызывает никаких трудностей и может быть осуществлено любым человеком без специального обучения. При изготовлении и обслуживании данного устройства используются предметы и материалы, выпускаемые промышленностью и находящиеся в открытой продаже. Кроме того все конструкционные элементы модификаций устройства и само устройство могут быть изготовлены промышленным способом. Методами осуществления полезной модели являются штамповка, литье, обработка металла и пластмасс, а также монтаж электрооборудования и конструкций. Средствами осуществления являются литьевые прессформы, штамповочные прессы, механические станки, механический и электрический инструмент. Применение заявляемой полезной модели полностью реализует указанное выше назначение полезной модели, т.е. осуществление мытья и/или обеззараживания продуктов, прежде всего ягод, фруктов и овощей.
Выполнение устройства для мытья и/или обеззараживания продуктов проиллюстрировано схемах, представленных на фигурах 1-4.
На фиг.1 представлена схема устройства по варианту 1, на которой обозначены: 1 - двигатель, 2 - средство электрозащиты устройства, 3 - кнопки управления, 4 - средство включения-выключения и/или управления устройства, 5 - трансмиссия, 6 - штуцер подачи (залива) воды/растворов, 7 - блок питателей, 8 - внешняя емкость узла обработки, 9 - крышка внешней емкости, 10 - крышка перфорированного барабана, 11 - перфорированный барабан, 12 - штуцер регулирования уровня воды/растворов, 13 - штуцер отвода (слива) воды/растворов, 14 - перфорация, 15 - патрубок для принудительной подачи воды, 16 - насос.
На фиг.2 представлена схема устройства по варианту 2, которая дополнительно содержит позиции: 17 - средство нагрева воды/растворов, 18 - технологический штуцер с вентилем или заглушкой.
На фиг.3 представлена схема устройства по варианту 3, на которой обозначены: 1 - двигатель, 2 - средство электрозащиты устройства, 3 - кнопки управления, 4 - средство включения-выключения и/или управления устройства, 5 - трансмиссия, 6 - штуцер подачи (залива) воды/растворов, 7 - блок питателей, 8 - внешняя емкость узла обработки, 9 - крышка внешней емкости, 10 - крышка перфорированного барабана, 11 - перфорированный барабан, 12 - штуцер регулирования уровня воды/растворов, 13 - штуцер отвода (слива) воды/растворов, 14 - перфорация, 15 - патрубок для принудительной подачи воды, 16 - насос, 17 - средство нагрева воды/растворов, 18 - технологический штуцер с вентилем, 19 - фильтр очистки, 20 - штуцер отвода воздуха с фильтром очистки, 21 - воздухозаборник, 22 - компрессор, 23 - воздуховоды, 24 - коробка передач переключения скоростей, 25 - лопасти или скребки, 26 - фильтр очистки.
На фиг.4 представлена схема устройства по варианту 4, на которой обозначены: 1 - двигатель, 2 - средство электрозащиты устройства, 3 - кнопки управления, 4 - средство включения-выключения и/или управления устройства, 5 - трансмиссия, 6 - штуцер подачи (залива) воды/растворов, 7 - блок питателей, 8 - внешняя емкость узла обработки, 9 - крышка внешней емкости, 10 - крышка перфорированного барабана, 11 - перфорированный барабан, 12 - штуцер регулирования уровня воды/растворов, 13 - штуцер отвода (слива) воды/растворов, 14 - перфорация, 15 - патрубок для принудительной подачи воды, 16 - насос, 17 - средство нагрева воды/растворов, 18 - технологический штуцер с вентилем или заглушкой, 19 - фильтр очистки, 20 - штуцер отвода воздуха с фильтром очистки, 21 - воздухозаборник, 22 - компрессор, 23 - воздуховоды, 24 - коробка передач переключения скоростей, 25 - ребра и уступы, 26 - фильтр очистки, 27 - источник ультрафиолетового излучения или озонатор воздуха или нагревательное средство.
Заявляемая полезная модель выполнена следующим образом. Устройство для мытья и/или обеззараживания продуктов по варианту 1 (фиг.1) состоит из привода, блока управления и защиты, узла обработки, системы подачи и отвода воды или растворов, а также блока питателей. Привод в свою очередь содержит двигатель 1 в качестве источника вращающего движения и трансмиссию для передачи движения к узлу обработки. 2. Блок управления и защиты содержит средство включения-выключения и/или управления устройства 4 с кнопками управления 3 и средство электрозащиты устройства 2. Блок управления может содержать средства включения-выключения с кнопками (или тумблерами) управления для включения определенных систем устройства, а может также содержать программируемое устройство, при включении которого осуществляется определенная программа обработки. Узел обработки включает внешнюю емкость 8 с крышкой 9 и размещенный внутри ее барабан 11 с крышкой 10. Барабан имеет возможность вращения и на его стенках выполнена перфорация 14. Внешняя емкость оборудована системой подачи и отвода воды и/или растворов состоящей из штуцеров/патрубков подачи 6 и слива 13 воды/растворов. Штуцер/патрубок 12 предназначен для регулирования уровня жидкости во внешней емкости, а также для слива поверхностной жидкости. Для организации потоков, в частности циркуляции, воды/растворов служит патрубок (штуцер) принудительной подачи воды 15 с насосом 16. Штуцера/патрубки 6, 13, 15 оборудованы двух или трехходовыми кранами или вентилями, а также фильтрами. Штуцер/патрубок 12 имеет, как правило, больший диаметр, чем штуцера/патрубки 6, 13, 15, что обеспечивает удаление всплывших на поверхность промывной жидкости загрязнений. На входе этот штуцер может иметь защитную сетку (фильтр), а на выходе сборник загрязнений. Данный штуцер также оборудуется вентилем или заглушкой. Соединения между штуцерами/патрубками 15 и 13 или 15 и 12 позволяет осуществить циркуляцию жидкостей в узле обработки. Указанные соединения выполняют с помощью шлангов или трубок. К внешней емкости в верхней ее части прикреплен блок питателей 7, состоящий из средств для введения внутрь ее моющих или дезинфицирующих средств, которые представляют собой дозаторы в виде мерных емкостей.
Устройство по варианту 2 (фиг.2) дополнительно содержит средство нагрева воды/растворов 17 для улучшения отмывки продуктов. Для облегчения обслуживания устройства снизу внешней емкости может быть выполнен технологический штуцер с вентилем или заглушкой. Технологический штуцер имеет больший проходной диаметр, чем штуцера/патрубки 6, 12, 13, 15, что позволяет удалять через него смывом осевшие на днище и стенках внешней емкости загрязнения.
Устройство по варианту 3 (фиг.3) относительно варианта 2 дополнительно содержит систему подачи воздуха в узел обработки, включающую компрессор 22, воздухозаборник 21, воздуховоды 23 и устройство вывода воздуха 20. На устройстве вывода воздуха может быть выполнен фильтр. Воздухозаборник и устройство вывода воздуха оборудуются вентилями. Указанная система позволяет организовать барботирование слоя жидкости в узле обработки, что способствует улучшению процесса отмывки продуктов. Как вариант возможно исполнение устройства в котором имеется коробка передач переключения скоростей 24 для регулирования режимов обработки и вертикальное расположение внешней емкости и перфорированного барабана. Для повышения качества обработки продуктов в барабане могут быть выполнены лопасти и скребки в качестве перемешивающих устройств. На устройствах ввода воды в узел обработки для ее очистки могут быть выполнены фильтры 19 и 26. Устройство вывода воздуха 20 и штуцер регулирования уровня воды/растворов 12 могут быть объединены и выполнены, как одно устройство.
Устройство по варианту 4 (фиг.4) относительно варианта 3 дополнительно содержит источник ультрафиолетового излучения или озонатор воздуха или нагревательное средство 27. Указанные средства служат для дезинфекции воздуха, подаваемого в систему. В случае использования источника ультрафиолетового излучения или озонатора воздуха в процессе обработки продуктов происходит озонирование воды и следовательно осуществляется обеззараживание продуктов. В этом случае на устройстве вывода воздуха может быть выполнен фильтр для очистки воздуха от следов озона и озонированной воды.
Кроме приведенных вариантов исполнения устройства и его составляющих возможны также и другие дополнительные варианты.
Так возможно использование в качестве двигателя постоянного тока, что позволяет легко регулировать скорость вращения перфорированного барабана с помощью регулятора силы тока, размещаемого в блоке управления. Для реализации различных технологических возможностей возможно выполнение устройства под углом к горизонтали, а также выполнение валов двигателя и перфорированного барабана под углом друг к другу. На внутренней поверхности внешней емкости узла обработки могут быть выполнены трубчатые или плоские направляющие для организации направленного течения потоков воды/растворов. Для удобства обслуживания, в частности для уборки и мытья внутренней полости внешней емкости перфорированный барабан выполняют съемным, а внешняя емкость имеет устройство опрокидывания на угол 90-180°.
Для повышения качества мытья продуктов перфорированный барабан преимущественно выполняют в виде фигуры вращения, а по его стенкам могут выполнять ребра и уступы для создания эффекта взмучивания или перемешивания. Для этих же целей внутри перфорированный барабана могут быть выполнены щетки, лопасти или скребки. Перфорированный барабан может также иметь устройства для регулирования размеров перфорации. В частности это может быть внешний (или внутренний) кожух повторяющий конфигурацию и перфорацию барабана с возможностью его смещения относительно последнего.
Устройство может также содержать дополнительные средства для обеззараживания внутренней среды внешней емкости. В частности это могут быть источники ультрафиолетового излучения выполненные в крышке или стенках внешней емкости. При этом внутренние поверхности этой емкости выполняют из прозрачного материала, а внешние из непрозрачного. Аналогично указанные части внешней емкости могут содержать нагревательные элементы. В этом случае внешняя поверхность емкости и крышки выполнены из термоизоляционных материалов или их содержат.
Работа полезной модели при выполнении по варианту 1 (фиг.1) осуществляется следующим образом.
Из предназначенных для мытья и обеззараживания продуктов выбирают крупные загрязнения. Открывают крышки внешней емкости 9 и перфорированного барабана 10. С помощью устройства регулирования размеров перфорации устанавливают необходимый размер отверстий перфорации. Затем в перфорированный барабан 11 загружают продукты. Через штуцер залива 6 заполняют внешнюю емкость 8 водой до уровня регулятора верхнего слива. Через дозаторы блока питателей 7 вводят в узел обработки моющие и/или дезинфицирующие средства, например питьевую соду, перманганат калия, лимонную кислоту, а затем включают вращение перфорированного барабана тумблером 3, расположенным на блоке управления. Использование питьевой соды или поверхностно активных веществ способствует отмывке продуктов от загрязнений, использование раствора перманганата калия или лимонной кислоты дезинфицирует поверхность продуктов. Через некоторое время вращение барабана выключают и сливают моющий раствор через штуцер слива. После этого продукты промывают, для чего через патрубок принудительной подачи воды 15 с помощью насоса 16 осуществляют внутри узла обработки циркуляцию воды с постоянным ее сливом через штуцер регулирования уровня воды 12. Возможна также организация внутренней циркуляции промывочной воды, для чего с помощью дополнительного шланга соединяют выход штуцера 12 или 13 и патрубка принудительной подачи воды 15. В последнем случае операцию промывки продуктов повторяют 2-3 раза. После окончания промывки и отключения насоса, промывочную воду сливают и включают вращение перфорированного барабана для удаления из продуктов избыточной влаги, которую также сливают через штуцер слива. Отмытые продукты извлекают из перфорированного барабана для последующего использования.
В случае исполнения устройства с коробкой передач (позиция 24 фиг.3) переключения скоростей перед включением вращения перфорированного барабана для отмывки продуктов выбирают режим скорости вращения, а при удалении из продуктов избыточной влаги включают повышенную скорость. В случае исполнения устройства с технологическим штуцером (позиция 18 фиг.2), через него можно удалять смывом воды загрязнения внутри узла обработки. Выполнение в устройстве внешней емкости с возможностью опрокидывания также позволяет облегчить очистку внутренней сферы узла обработки. Кроме того с помощью опрокидывания можно извлекать из перфорированного барабана промытые продукты. Особенно удобно производить выемку промытых продуктов и очистку внутри узла обработки в случае исполнения перфорированного барабана в виде съемной конструкции. В этом случае после окончания обработки продуктов перфорированный барабан вынимают из внешней емкости, извлекают из него продукты и производят очистку внутренней поверхности внешней емкости. В ряде случаев целесообразно совмещать исполнение штуцера слива и технологического штуцера.
Исполнение полезной модели по варианту 2 (фиг.2) позволяет, в случае отсутствия внешней горячей воды, использовать нагрев холодной воды при подаче ее в узел обработки. Для осуществления этого воду в узел обработки подают через патрубок принудительной подачи воды 15, для чего включают насос 16 и средство нагрева воды 17.
При работе полезной модели по варианту 3 (фиг.3) дополнительно реализуется возможность осуществления барботирования воздуха через слой продукта или слой продукта с промывочной жидкостью, что способствует лучшей промывке продуктов. С помощью барботирования можно также осуществлять отмывку продуктов во взвешенном слое, что в частности позволяет обрабатывать спелые ягоды и фрукты без деформации их поверхности. Для этого после включения вращения перфорированного барабана включают компрессор 22 для подачи воздуха через воздухозаборник 21 и воздуховоды 23 в пространство под перфорированным барабаном. После завершения обработки компрессор выключают.
При работе полезной модели по варианту 4 (фиг.4) реализуется также возможность дополнительной дезинфекции продуктов за счет их обработки потоком озонированного воздуха и/или за счет обработки озонированной водой. В данном варианте также возможен нагрев воздуха, подаваемого в узел обработки. В случае работы по этому варианту при подаче воздуха в узел обработки дополнительно включают озонатор воздуха или источник ультрафиолетового излучения 27. При этом исключается добавление в моющий раствор дезинфицирующих добавок. Подача озонированного воздуха может производиться и на стадии промывки продуктов от моющих растворов. После промывки продуктов и удаления из них избыточной влаги возможна их обработка горячим воздухом с целью высушивания продуктов, для чего используют нагреватель воздуха, смонтированный на воздухозаборнике.
Примеры реализации назначения заявленной полезной модели (фиг.1-4).
Из собранных ягод - вишни выбирают листья и веточки. Открывают крышку 9 внешней емкости 8 и устанавливают необходимый размер отверстий перфорации. Очищенные ягоды (в количестве 2,5 кг) загружают через открытые крышки внешней емкости и перфорированного барабана 10 внутрь перфорированного барабана 11 (емкостью 5 л), после чего крышки закрывают и заливают во внешнюю емкость через штуцер залива 6 воду. При этом вентили на штуцерах/патрубках 6, 12, 13, 15 закрыты. На коробке передач переключения скоростей 24 выбирают скоростной режим и включают вращение перфорированного барабана с помощью кнопки управления 3 на блоке управления 4. Через дозаторы блока питателей 7 во внешнюю емкость загружают порошок питьевой соды из расчета 2,0% концентрации отмывающего раствора. Спустя 3-4 мин. вращение барабана выключают. Промывной раствор сливают через штуцер слива 13. Для отмывки ягод от питьевой соды снова заливают воду во внешнюю емкость через патрубок 15 используя насос 16 до уровня штуцера 12. При этом заливаемую воду нагревают с помощью нагревательного устройства 17 до температуры 50°C (температура устанавливают с помощью термодатчика устройства). Снова включают вращение перфорированного барабана. Через 2-3 мин. обработки открывают вентиль 12 и включают насос 16, а также нагреватель 17. Таким образом, в течение еще 2-3 мин. осуществляют промывку ягод в проточной теплой воде. После этого выключают вращение барабана, насос и нагреватель воды и открывают вентиль штуцера 13 для слива воды. После слива воды снова включают вращение барабана на повышенной скорости для удаления из ягод остаточной влаги. Через 1-2 мин. снижают скорость вращения барабана, открывают вентиль воздухозаборника 21, включают компрессор 22 и нагреватель воздуха 27. При этом в течение 3-5 мин. происходит окончательное удаление влаги с поверхности ягод. После этого выключают вращение барабана, компрессор и нагреватель воздуха. Открывают крышки внешней емкости, вынимают перфорированный барабан, открывают его крышку и высыпают чистые и сухие ягоды в приготовленную емкость. Затем приступают к обслуживанию внешней емкости. Для этого ее опрокидывают и выбирают из нее загрязнения. Внешнюю емкость вновь поднимают, промывают водой или раствором, который потом сливают через технологический штуцер, после чего вставляют в нее перфорированный барабан. Устройство вновь готово к работе.
Перебранные ягоды спелой клубники в количестве 1,5 кг загружают аналогично предыдущему примеру в перфорированный барабан и заливают водой. После этого включают вращение барабана с пониженной скоростью и загружают через дозаторы порошок перманганата калия в количестве соответствующем 0,02% раствору. Для улучшения качества обработки открывают вентиль воздухозаборника, включают компрессор, озонатор и подают воздух в пространство под барабаном, что позволяет осуществить мягкую обработку ягод во взвешенном режиме и обработать их поверхность озонированной водой и озоном. Через 3-5 мин. выключают вращение барабана и прекращают подачу воздуха. Далее осуществляют промывку ягод от перманганата калия и озонированной воды, высушивание, выемку ягод, а затем обработку внешней емкости аналогично выше приведенному примеру.
Приведенные описание действия всех вариантов полезной модели и пример ее осуществления подтверждают реализацию назначения полезной модели при использовании всех вариантов ее исполнения, что свидетельствует о достижении заявленного технического результата в процессе осуществлении полезной модели. Из описания и примера видна также причинно-следственная связь существенных признаков между собой и достигаемым техническим результатом. Все составляющие устройства находятся в конструктивном единстве, а также функциональной взаимосвязи и образуют единую конструкцию. Отсюда также следует, что достижение технического результата возможно только при осуществлении всей совокупности существенных признаков, что подтверждает техническое решение задачи осуществления полезной модели.