УСТРОЙСТВО ЦИКЛОННОГО ТИПА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ ПРИ РАЗГРУЗКЕ УГЛЯ НА КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Полезная модель относится к устройствам очистки воздуха от пыли и может быть использована при разгрузке угля из железнодорожного транспорта в углеподготовительных цехах коксохимического производства.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
На современных коксохимических предприятиях большое значение придается безопасности, защите окружающей среды от вредных выбросов в атмосферу и водоемы.
Одним из источников загрязнения являются выбросы угольной пыли при разгрузке углей в углеподготовительном цехе. В значительной степени это относится к низкозольным углям, добываемым открытым способом и характеризующимся низкой влажностью. В зимнее время выбросы пыли увеличиваются за счет вымерзания влаги, влекущей за собой снижение влажности углей.
Для улавливания угольной пыли, относящейся к взрывоопасным и пожароопасным веществам, целесообразно применение аппаратов мокрой очистки. Основной недостаток аппаратов данного типа, обусловленный необходимостью очистки использованной воды, может быть устранен применением осветленной воды системы оборотного водоснабжения. Система оборотного водоснабжения существует на коксохимических предприятиях для многократного использования сточных вод, образующихся в различных технологических процессах, после соответствующей их очистки.
АНАЛОГ
Известен мокрый пылеуловитель, включающий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком пылегазовой смеси, расположенным в нижней части корпуса, выходной патрубок, расположенный в верхней части, трубопровод для подачи орошающей жидкости с распылителями, установленный коаксиально внутри корпуса (патент на изобретение №2206373, МПК B01D 47/06, опубл. 20.06.2003). Распылители выполнены в виде соосно укрепленных на трубопроводе втулок с кольцеобразными выходными отверстиями, размещенными в несколько рядов по высоте. Очищаемый пылегазовый поток в известном устройстве поступает через тангенциальный патрубок и закрученный поднимается вверх. Жидкость для пылеулавливания подается через трубопровод, на боковых стенках которого имеется несколько боковых отверстий, через которые подается распыляемая жидкость. При этом система подвешенных втулок с отверстиями создает пульсирующие факельные завесы. Увлажненные частицы пыли за счет центробежной силы отбрасываются к стенкам корпуса, где образуется пристеночный слой жидкости.
Недостатками известного устройства является следующие: сложность конструкции, нестабильность процесса очистки вследствие разрушения пристеночного слоя жидкости пульсирующими факельными завесами.
ПРОТОТИП
Известен центробежный пылеуловитель Кочетова, содержащий корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство в виде трубопровода, расположенного снаружи в верхней части корпуса, соединенного с центробежными форсунками. Каждая форсунка состоит из корпуса со впускным отверстием, завихрителя, выполненного в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, при чем в завихрителе выполнено по меньшей мере два ряда дроссельных отверстий (патент на изобретение 2325218, МПК B01D 47/06, опубл. 27.05.2008).
Недостатком известного устройства является то, что при улавливании пыли при разгрузке угля на коксохимических предприятиях форсунки будут подвержены засорению мелкодисперсными частицами, содержащимися в остаточном количестве в осветленной воде оборотного водоснабжения, что
приведет к нарушению стабильности работы и загрязнению окружающей среды.
Задачей полезной модели является разработка устройства циклонного типа, обеспечивающего эффективное улавливание пыли при разгрузке угля на коксохимических предприятиях.
Поставленная задача полезной модели достигается тем, что в устройстве циклонного типа для улавливания пыли при разгрузке угля на коксохимических предприятиях, включающем цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубком для отвода жидкости, снабженный тангенциальным патрубком для подачи пылевоздушной смеси, расположенным снизу, патрубком для отвода чистого воздуха, трубопроводом подачи жидкости для орошения, расположенным горизонтально снаружи в верхней части корпуса, соединенным с распылителями в виде форсунок, форсунки расположены по периметру корпуса тангенциально к его внутренней поверхности, а трубопровод соединен с емкостью приготовления жидкости для орошения из смеси монобутиловых эфиров пропиленгликолей и осветленной воды оборотного водоснабжения.
При истечении орошающей жидкости из прямоходных форсунок, установленных тангенциально к внутренней поверхности корпуса, по стенкам стекает сплошная пленка из вспененной жидкости, а по сечению корпуса образуется пенный водяной веер. При прохождении запыленного воздуха пузырьки пены прикрепляются к частицам пыли, поверхность контакта увеличивается, и происходит смачивание частиц пыли всех размеров, включая самые мелкие. Кроме того, мелкодисперсные частицы, присутствующие в осветленной воде во взвешенном состоянии, являются дополнительными центрами образования пены, что также повышает поверхность контакта.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 сечение А-А. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, расположенный снизу
тангенциальный входной патрубок 2, коническое днище 3 с патрубком 4 для отвода орошающей жидкости с уловленной пылью, расположенный сверху патрубок для отвода очищенного воздуха 5, трубопровод 6, установленный горизонтально снаружи в верхней части корпуса 1, с подводом форсунок 7 через соединительные патрубки 8. Форсунки 7 установлены равномерно по периметру корпуса 1 тангенциально к его внутренней поверхности. Емкость 9 для приготовления орошающей жидкости из смеси монобутиловых эфиров пропиленгликолей и осветленной воды оборотного водоснабжения соединена с трубопроводом 6.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Запыленный воздушный поток направляется в корпус 1 снизу через входной тангенциально расположенный патрубок 2 и закрученный поднимается вверх по внутреннему пространству корпуса 1. Одновременно в трубопровод 6 из емкости 9 насосом (на фиг. не показано) начинает нагнетаться приготовленная орошающая жидкость в виде раствора смеси монобутиловых эфиров пропиленгликолей в осветленной воде оборотного водоснабжения. Через форсунки 7 орошающая жидкость под напором поступает внутрь корпуса 1, стекает по стенкам корпуса, а по сечению образует водяной пенный веер. Поднимающийся закрученный загрязненный воздух смачивается вспененной орошающей жидкостью. Крупные частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1 и поглощаются стекающей жидкостью. Проходя зону распыления водяного веера увлажняются и отбрасываются к стенкам более мелкие частицы. У стенок образуется пелена жидкости с большей концентрацией пыли, которая оседает в днище 3 и отводится через патрубок 4 на очистку. Поднимающийся вверх очищенный от пыли воздух удаляется через патрубок 5.
При использовании предлагаемой полезной модели достигается эффективное улавливание угольной пыли всех размеров за счет повышения
плотности орошения восходящего вращающегося потока газа и увеличения интенсивности смачивания пылевых частиц.