МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение используется в качестве магнитного сепаратора предназначенного для высококачественной автоматической очистки направленного потока различных сыпучих гранулированных продуктов от ферромагнитных примесей без остановки технологического процесса.
Известен «Магнитный сепаратор», включающий магнитную систему, состоящую из возбуждения, выполненной из блоков постоянных магнитов, прикрепленных верхними плоскостями к ярму, и ферромагнитных полюсных концентратов, погруженных в поток сепарируемого материала, установленных под полюсами сепаратора и состоящих из основания, выполненного в виде плоской ферромагнитной пластины и ферромагнитных зубцов, при этом зубцы выполнены в виде усеченных пирамид, размещенных на основании в шахматном порядке и с изменяющейся в направлении, параллельном продольной оси сепаратора высотой. Патент РФ №2116838 МКИ: В 03 С 1/25, В 03 С 1/22 дата публ. 1998.08.10
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является «Электромагнитный сепаратор», включающий электромагнит с полюсными наконечниками, между которыми расположен продуктопровод с жестко закрепленными на его внутренней боковой поверхности полиградиентными элементами, концентраторы индукции магнитного поля в виде стержней, размещенные внутри продуктопровода с зазором относительно полиградиентных элементов, при этом с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет увеличения магнитной индукции при сохранении габаритных размеров и энергоемкости электромагнитного сепаратора, он
снабжен горизонтальными осями, размещенными внутри продуктопровода, а концентраторы магнитной индукции одним концом закреплены и на них тановлены с возможностью поворота свободного конца под действием магнитного поля и негабаритных частиц.
Технический результат заключается в повышении эффективности очистки направленного потока сыпучих продуктов без остановки технологического процесса путем использования подвижных частей магнитной системы и снабжения пульта управления программируемым таймером.
Достижение указанного результата обеспечивается за счет того, что магнитный сепаратор содержит корпус, магнитную систему в виде стержней, пульт управления и источник питания, при этом магнитная система выполнена из двух частей, расположенных в двух уровнях друг над другом. Стержни выполнены из цилиндрических элементов с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, расположенными во внутренней полости цилиндрического элемента, в свою очередь стержни размещены с возможностью перемещения с помощью пневмоцилиндров внутри системы трубок. Трубки снабжены направляющими для подвижных частей магнитной системы, установленными на корпусе сепаратора также в двух уровнях. Корпус сепаратора обеспечен рассекателем для подаваемого продукта, выполненным в виде набора пластин треугольного профиля, параллельных между собой и расположенных над верхним уровнем магнитной системы.
Корпус сепаратора снабжен боковым отсеком для размещения электропневматического оборудования и съемным кожухом для защиты подвижной части сепаратора, а пульт управления - программируемым таймером. Магнитный сепаратор поясняется чертежом на фигуре 1:
поз.1 - корпус;
поз.2 - магнитная система из двух частей в двух уровнях (верхний - «а», нижний - «в»)
поз.3 - стержни магнитной системы;
поз.4 - система трубок;
поз.5 - пневмоцилиндры;
поз.6 - направляющие в двух уровнях «а» и «в»;
поз. 7 - рассекатель;
поз. 8 - боковой отсек кожуха;
поз.9 - съемный кожух;
поз. 10 - пульт управления с программируемым таймером.
Основной конструкцией магнитного сепаратора является корпус 1 (фиг.1) изготовленный из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими 6. которые являются опорой рабочих органов сепаратора и обеспечивают их горизонтальное перемещение.
Основным рабочим органом сепаратора является магнитная система 2, состоящая из двух частей, расположенных в двух уровнях. Вертикальный осевой зазор между частями системы составляет 65 мм. В отдельности каждая часть магнитной системы состоит из 5 магнитных стержней, консольно закрепленных на подвижной каретке. Осевой зазор между стержнями в горизонтальной плоскости составляет 31 мм. Магнитный стержень 3 представляет собой цилиндр, во внутренней полости которого смонтирована система на основе постоянных редкоземельных магнитов. В рабочем положении магнитные стержни магнитной системы расположены внутри системы трубок 4. фланец системы трубок соединяется с фланцем магнитной системы с помощью магнитной сцепки. Горизонтальное перемещение магнитной системы осуществляется по направляющим 6. под действием сжатого воздуха, поступающего в пневмоцилиндры 5. для каждой магнитной системы используется пара пневмоцилиндров, установленных на боковых частях корпуса, при этом их штоки соединены с фланцем магнитной системы.
Для достижения максимальной эффективности сепарации и оптимального распределения продукта при прохождении через магнитный
сепаратор, в корпусе 1 предусмотрен рассекатель 7. расположенный непосредственно над верхней частью магнитной системы.
В тыловой части корпуса выполнен боковой отсек 8, в котором размещается электропневматическое оборудование, связанное с пультом управления 10 с программируемым таймером, выполняющее подготовку и распределение сжатого воздуха.
Подвижные части сепаратора и электропневматические устройства защищены съемным кожухом 9, изготовленным из нержавеющей стали. Для удобства монтажа на корпусе сепаратора предусмотрены присоединительные фланцы.