ТРУБОГИБОЧНАЯ МАШИНА, ИМЕЮЩАЯ УЛУЧШЕННУЮ ПЕРЕДАЧУ ДВИЖЕНИЯ НА ГИБОЧНЫЙ ШТАМП
PIPE BENDER WITH IMPROVED MOTION TRANSFER TO BENDING PRESS

Настоящее изобретение относится к трубогибочной машине, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп.
В существующих трубогибочных машинах машина содержит корпус и верхнюю часть. В корпус помещен двигатель, чей выходной вал поддерживает ведущую зубчатую шестерню в верхней части машины. Ведущая зубчатая шестерня зацепляет ведомую зубчатую шестерню, которая жестко присоединена к трубогибочному штампу. Очевидно, что чем больше диаметр труб, подлежащих изгибанию, тем выше требуется мощность двигателя, а также передаточные зубчатые шестерни должны подходить для необходимого крутящего момента. Необходимый увеличенный крутящий момент требует увеличенных размеров машины, и в результате стоимость машины также поднимается.
Патенты US 3302505 и US 5709144, Shiokawa - оба относятся к механическому прессу, отличающемуся наличием маленького размера, но создающему высокое давление. Среди решений, выбранных автором данного изобретения для достижения его целей, сделано такое техническое обеспечение, что мощность передается от ведущей зубчатой шестерни на ведомую зубчатую шестерню посредством вставки пары промежуточных шестерен между указанными зубчатыми шестернями. Посредством этого, как сказано в данных патентах, «усилие, передаваемое посредством вращения, удваивается, так что диаметр зубчатой шестерни может быть уменьшен вполовину. В результате, становится возможным уменьшить размеры машины посредством помещения всех шестерен в раму, а также уменьшить износ и шум каждой части».
В соответствии с настоящим изобретением все, что связано со ссылкой на механический пресс, предполагается перенести на еще один тип машины, такой как трубогибочная машина, приняв то же решение с целью получения либо уменьшенных размеров или, альтернативно, улучшенных эксплуатационных качеств трубогибочной машины.
В данном контексте техническая проблема в основе настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить трубогибочную машину, имеющую улучшенную передачу движения на гибочный штамп для того, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, относящиеся к трудности и низкой передаваемой мощности в состоянии предшествующего уровня техники.
Конкретно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить трубогибочную машину, имеющую улучшенную передачу движения на гибочный штамп, трубогибочную машину, имеющую зубчатые шестерни уменьшенного размера при сохранении той же мощности, передаваемой от ведущей зубчатой шестерни к ведомой зубчатой шестерне.
Цель, в целом, достигнута посредством трубогибочной машины, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп, причем машина содержит корпус и верхнюю часть, двигатель, помещенный в корпус машины и имеющий выходной вал, несущий ведущую зубчатую шестерню, которая расположена в верхней части машины, и ведомую зубчатую шестерню, которая соединена с трубогибочным штампом, расположенным в той же самой верхней части машины, где пара промежуточных зубчатых шестерен зацепляет как ведущую зубчатую шестерню, так и ведомую зубчатую шестерню.
Как можно видеть, заявитель разработал так называемое транслируемое изобретение, транспонируя устройство из области техники, где указанное устройство уже известно, в еще одну область, в которой устройство еще не используется.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более очевидны с помощью схематичного и, вследствие этого, не ограничивающего описания варианта осуществления трубогибочной машины, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп, как показано на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг.1 представляет собой аксонометрическое изображение, с удаленными некоторыми частями, трубогибочной машины в соответствии с изобретением;
Фиг.2 представляет собой частично разрезанный вид сверху трубогибочной машины на фиг.1 с удаленным гибочным штампом; а
Фиг.3 представляет собой общее аксонометрическое изображение трубогибочной машины в соответствии с изобретением с трубой, готовой к изгибанию.
Сначала делается обращение к аксонометрическому изображению на фиг.1, на котором корпус машины обозначен под ссылочной позицией 1, а верхняя часть машины - ссылочной позицией 2. Общепринято, двигатель 3, расположенный внутри корпуса машины, представляет собой в большинстве случаев электрический двигатель. Ведущее зубчатое колесо 5 прикреплено к выходному валу 4 двигателя 3. В верхней части машины 2 также расположен и гибочный штамп 6 (показан только частично), который обеспечивает возможность изгибать трубы известным способом. Гибочный штамп 6 вращается валом 7, к которому прикреплена ведомая зубчатая шестерня 8. В соответствии с настоящим изобретением, как показано лучше на виде сверху трубогибочной машины на фиг.2 (с удаленным гибочным штампом), промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 вставлены между ведущей зубчатой шестерней 5 и ведомой зубчатой шестерней 8. Промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 зацепляют в одно и то же время как ведущую зубчатую шестерню 5, так и ведомую зубчатую шестерню 8. Таким образом, обе промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 передают движение вращения от ведущей зубчатой шестерни 5. Если ведущая зубчатая шестерня вращается в одном направлении, ведомая зубчатая шестерня 8 вращается в том же направлении.
Благодаря настоящему изобретению мощность, передаваемая от двигателя 3 на гибочный штамп 6, остается неизменной, а размер зубчатых шестерен передачи и, следовательно, верхней части машины 2, и в целом всей трубогибочной машины может быть уменьшен.
На фиг.3 показано общее аксонометрическое изображение трубогибочной машины, в которой осуществлено настоящее изобретение. На ней показана готовая к изгибанию труба Т, которая расположена между гибочным штампом 6 и противодействующей частью штампа 11.
Благодаря настоящему изобретению при размерах машины, равных размерам предшествующих машин, имеющих пониженные эксплуатационные качества, становится легче разрабатывать улучшенные показатели изгибания до удвоения существующих показателей.