СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ

1. Способ упаковки продуктов питания в упаковку с модифицированной газовой средой, вакуумную упаковку или упаковку из усадочной пленки в машине для термоформования, причем для изготовления упаковки способ включает:
этап первого движения вперед, на котором покровную пленку (2) располагают на упаковываемом продукте (P) и на основной пленке (1), которая поддерживает указанный продукт (P), в области (7) наложения машины (100) и на котором обе пленки (1, 2) перемещают в первом направлении (1D) к соединительной установке (5) машины (100), которая расположена ниже по потоку относительно области (7) наложения в первом направлении (1D);
этап прикрепления, на котором обе пленки (1, 2) прикрепляют друг к другу с размещением между ними продукта (P), причем для этого создают взаимодействие между нижним инструментом (5.1) и верхним инструментом (5.2) соединительной установки (5), причем границы полости (5.3) для размещения продукта (P) устанавливаются между обоими инструментами (5.1, 5.2) посредством указанного взаимодействия, и границы контура указанной полости (5.3) устанавливаются двумя продольными стенками и двумя поперечными стенками;
этап второго движения вперед, на котором пленки (1, 2), прикрепленные в соединительной установке (5), перемещают в первом направлении (1D) к резальной секции (6) машины (100), расположенной ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D); и
этап разрезания, на котором в пленках (1, 2) во втором направлении (2D), которое является поперечным первому направлению (1D), выполняют по меньшей мере одно поперечное разрезание, получая отдельную упаковку с продуктом (P) в ней;
отличающийся тем, что покровная пленка (2), которую располагают на основной пленке (1) на этапе первого движения вперед, имеет ширину, большую, чем ширина основной пленки (1) во втором направлении (2D), причем указанные пленки (1, 2) располагают относительно друг друга в области (7) наложения таким образом, что два участка (2e) покровной пленки (2) выступают в поперечном направлении от соответствующих продольных краев (1e) основной пленки (1) в указанном втором направлении (2D), при этом на этапе первого движения вперед и на этапе второго движения вперед транспортное устройство (3) оказывает воздействие только на два участка (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), чтобы вызывать движение вперед обеих пленок (1, 2) в первом направлении (1D) по меньшей мере между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6), при этом на этапе прикрепления инструменты (5.1, 5.2) соединительной установки (5) взаимодействуют друг с другом для прикрепления основной пленки (1) и покровной пленки (2) друг к другу таким образом, что они продольно охватывают указанную покровную пленку (2), но не указанную основную пленку (1), и через по меньшей мере одно из соответствующих пространств для доступа, которое имеется между каждым продольным краем (1e) покровной пленки (1) и продольной стенкой, устанавливающей границы полости (5.3) вблизи указанного продольного края (1e) между указанными пленками (1, 2), вводят и/или выводят газ, при этом на этапе разрезания выполняют продольное разрезание на участках (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), и при этом во время этапа второго движения вперед поддерживающее устройство (8.1) поддерживает пленки (1, 2) захваченными между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6), поддерживающее устройство (8.1) заставляют перемещаться в первом направлении (1D) из первого положения во второе положение, которые находятся на расстоянии в первом направлении (1D), вместе и одновременно с движением вперед пленок (1, 2) во время их движения вперед.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поддерживающее устройство (8.1) освобождает пленки (1, 2) после достижения второго положения, и возвращение поддерживающего устройства в первое положение обеспечивают путем перемещения его в направлении, противоположном первому направлению (1D), причем указанное освобождение и указанное возвращение предпочтительно выполняют при неподвижном состоянии пленок (1, 2) без движения вперед в первом направлении (1D).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пленки (1, 2) захватываются вместе зажимным устройством (8.2), расположенным между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6) с момента, когда поддерживающее устройство (8.1) освобождает указанные пленки (1, 2), и до последующего движения вперед пленок (1, 2) в первом направлении (1D).
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что во время этапа прикрепления на участки (2e) покровной пленки (2), выступающие в поперечном направлении от основной пленки (1), оказывают воздействие с помощью соответствующего поднимающего элемента (5.9) для каждого из указанных участков (2e), чтобы указанные участки (2e) проталкивались по направлению к верхнему инструменту (5.2), причем указанные поднимающие элементы (5.9) выступают из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) по меньшей мере при обеспечении указанного проталкивания.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что поднимающие элементы (5.9) соединяют с нижним инструментом (5.1) со свободой движения и заставляют перемещаться относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) для обеспечения проталкивания участков (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), по направлению к указанному верхнему инструменту (5.2).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что поднимающие элементы (5.9) заставляют перемещаться относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2), причем нижний инструмент (5.1) и верхний инструмент (5.2) соединительной установки (5) взаимодействуют друг с другом.
7. Машина для термоформования для упаковки продуктов в упаковку с модифицированной газовой средой, вакуумную упаковку или упаковку из усадочной пленки, содержащая
первое устройство (9.1) для подачи пленки, выполненное с возможностью подачи основной пленки (1);
второе устройство (9.2) для подачи пленки, выполненное с возможностью подачи покровной пленки (2);
транспортное устройство (3), которое выполнено с возможностью перемещения пленок (1, 2) в первом направлении (1D);
область (7) наложения;
соединительную установку (5), которая находится ниже по потоку относительно области (7) наложения в первом направлении (1D) и содержит нижний инструмент (5.1) и верхний инструмент (5.2), которые выполнены с возможностью прикрепления обеих пленок (1, 2) друг к другу за счет их взаимодействия и за счет указанного взаимодействия устанавливают границы полости (5.3) для размещения продукта (P) и пленок (1, 2) между обоими инструментами (5.1, 5.2), причем границы контура указанной полости (5.3) устанавливаются по меньшей мере двумя продольными стенками в первом направлении (1D) и двумя поперечными стенками, и причем указанная полость (5.3) имеет конкретную ширину (5.3W) во втором направлении (2D), которое является поперечным первому направлению (1D); и
резальную секцию (6), которая расположена ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и выполнена с возможностью разрезания пленок (1, 2) и изготовления отдельных упаковок посредством указанного разрезания;
отличающаяся тем, что транспортное устройство (3) выполнено с возможностью оказания воздействия только на покровную пленку (2) и по меньшей мере между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6) для перемещения пленок (1, 2) в первом направлении (1D) за счет указанного воздействия, причем инструменты (5.1, 5.2) соединительной установки (5) выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом таким образом, что вместе они продольно охватывают указанную покровную пленку (2), но не указанную основную пленку (1), причем машина (100) содержит исполнительные средства в соединительной установке (5), которые выполнены с возможностью введения и/или выведения газа между указанными пленками (1, 2), и причем резальная секция (6) содержит по меньшей мере один продольный режущий элемент (CL), подходящий для продольного разрезания только покровной пленки (2), причем транспортное устройство (3) содержит два транспортных инструмента (3.1), обращенных друг к другу во втором направлении (2D), причем машина (100) содержит по меньшей мере одно поддерживающее устройство (8.1), расположенное ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и между указанными транспортными инструментами (3.1) относительно второго направления (2D), причем поддерживающее устройство (8.1) содержит первую прижимную пластину ниже горизонтальной плоскости (X) машины (100), которая соответствует плоскости пленок (1, 2), и вторую прижимную пластину, обращенную к первой прижимной пластине, расположенную над указанной горизонтальной плоскостью (X) машины (100), причем по меньшей мере одна из указанных прижимных пластин выполнена с возможностью перемещения по направлению к другой прижимной пластине и в противоположном направлении, и причем обе прижимные пластины подходят для перемещения в первом направлении (1D) и в противоположном направлении вместе и одновременно.
8. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что содержит управляющее устройство, выполненное с возможностью того, чтобы заставлять прижимные пластины поддерживающего устройства (8.1) перемещаться синхронно с пленками (1, 2) в первом направлении (1D).
9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что содержит зажимное устройство (8.2), расположенное ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и между двумя транспортными инструментами (3.1) транспортного устройства (3) относительно второго направления (2D), причем зажимное устройство (8.2) содержит первую прижимную пластину ниже горизонтальной плоскости (X) машины (100) и вторую прижимную пластину, обращенную к первой прижимной пластине и расположенную над указанной горизонтальной плоскостью (X), причем по меньшей мере одна из указанных прижимных пластин выполнена с возможностью перемещения по направлению к другой соответствующей прижимной пластине и в противоположном направлении, и причем указанные прижимные пластины зафиксированы в неподвижном состоянии в первом направлении (1D) и в направлении, противоположном указанному первому направлению (1D).
10. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что управляющее устройство выполнено с возможностью того, чтобы заставлять прижимные пластины зажимного устройства (8.2) удерживать пленки (1, 2), когда транспортное устройство (3) не перемещает пленки (1, 2) в первом направлении (1D), и не удерживать указанные пленки (1, 2), когда транспортное устройство (3) перемещает указанные пленки (1, 2) в первом направлении (1D).
11. Машина по любому из пп. 7-10, отличающаяся тем, что содержит два продольных поднимающих элемента (5.9), расположенных таким образом, что они обращены друг к другу во втором направлении (2D) и отделены друг от друга на разделяющее расстояние (5.9) в указанном втором направлении (2D), причем указанные поднимающие элементы (5.9) выполнены с возможностью того, чтобы выступать из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) для проталкивания покровной пленки (2), расположенной на указанных поднимающих элементах (5.9), по направлению к указанному верхнему инструменту (5.2).
12. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что поднимающие элементы (5.9) соединены с нижним инструментом (5.1) и выполнены с возможностью перемещения относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2), чтобы выступать из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2).
13. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что поднимающие элементы (5.9) прикреплены к нижнему инструменту (5.1) и выступают из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2).
14. Машина по любому из пп. 11-13, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из нижнего инструмента (5.1) и верхнего инструмента (5.2) выполнен с возможностью перемещения по направлению к другому из указанного нижнего инструмента (5.1) и верхнего инструмента (5.2), чтобы заставлять поднимающие элементы (5.9) проталкивать участки (2e) покровной пленки (2), выступающие в поперечном направлении от основной пленки (1), по направлению к верхнему инструменту (5.2).
15. Машина по любому из пп. 11-14, отличающаяся тем, что полость (5.3), границы которой установлены между обоими инструментами (5.1, 5.2) соединительной установки (5), имеет ширину (5.3W) во втором направлении (2D), превышающую разделяющее расстояние (5.9W) между двумя поднимающими элементами (5.9), причем указанные поднимающие элементы (5.9) центрированы относительно указанной полости (5.3) в указанном втором направлении (2D).