МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТЕЛЛАЖ

Полезная модель относится к выставочному, торговому оборудованию, а именно к металлическим стеллажам, и предназначена для размещения экспонатов и товаров различного ассортимента предприятий торговли.
Стеллажи позволяют оснастить магазины различных форматов от небольших «магазин у дома» до «супермаркетов». Универсальность конструкции стеллажей заключается в возможности создавать как пристенные (односторонние), так и островные (двухсторонние) варианты стеллажей, используя одни и те же детали.
Известно множество конструкций металлических стеллажей (МС), состоящих из типовых деталей: стойки, опоры, задние панели, полки, кронштейны, имеющие также различные конструкции и которые соединяются между собой различными видами креплений. В состав МС входят, как правило, несколько стоек (по крайней мере две), соединенные задними панелями и опорами в единую рамную конструкцию. Стойки МС, как правило, устанавливаются вертикально и снабжены по всей длине сквозными пазами, в которые устанавливаются зацепы задних панелей и кронштейнов. На кронштейны выкладываются съемные полки, на которых размещается товар или экспонаты и т.п. (патент РФ №2337599, 10.11.2008 г., патент РФ №189811,04.06.2019 г., патент РФ №192291,11.09.2019 г., патент РФ №193978, 21.11.2019 г., патент РФ №197276, 17.04.2020 г.). Однако все эти технические решения имеют существенные недостатки, а именно большую металлоемкость, высокую себестоимость, недостаточную площадь размещения товаров на полках, сложную технологию изготовления, которые, в конечном итоге, приводят к удорожанию металлического стеллажа и его эксплуатации.
Наиболее близкой по технической сути к заявляемой полезной модели и принятой в качестве аналога-прототипа является конструкция металлического стеллажа «MONOS 50», производства компании «Modern-Expo-Group» и представленного в каталоге «katalog-stellazhi. pdf», «016_MONOS 50_kat.pdf», «016 System MONOS 50 kat.pdf». Этот металлический стеллаж состоит из основания, по меньшей мере, двух вертикальных стоек коробчатого, прямоугольного в плане, сечения и оснащенных по всей длине боковых своих сторон двумя параллельными рядами вертикально ориентированных длинной стороной и расположенных на равных расстояниях друг от друга пазами прямоугольной формы, на передней и задней сторонах вертикально ориентированными длинной стороной и расположенными на равных расстояниях по вертикали друг от друга пазами прямоугольной формы, задних панелей, гофрированного профиля, оснащенных в торцовых частях в районе гофр Г-образными зацепами, которыми задние панели крепятся в двух параллельных рядах пазов на боковых сторонах вертикальных стоек, кронштейнов, которые своими Г-образными зацепами крепятся в пазах прямоугольной формы на передней и задней сторонах вертикальных стоек, полок, устанавливаемых на кронштейнах. Однако, эта конструкция МС тоже не лишена недостатков, а именно применение в ней двух вертикальных параллельных друг другу рядов прямоугольных пазов на боковой стороне вертикальных стоек осложняет технологию изготовления и сборки стеллажа, сужает «полезное» пространство полок, тем самым снижает товарный запас на полках, увеличивает металлоемкость стеллажа за счет необходимости применять вертикальные стойки более широкого размера (чтобы разместить два ряда пазов) и, как следствие, приводит к увеличению себестоимости изготовления и удорожанию металлического стеллажа.
Целью технического решения предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции МС, снижение себестоимости его изготовления, цены, увеличение товарной емкости его полок и, как следствие, упрощения конструкции, повышение ее надежности.
Указанная цель достигается тем, что металлический стеллаж, состоящий из опор, по меньшей мере, двух вертикальных стоек коробчатого, прямоугольного в плане сечения, оснащенных по всей длине боковых сторон, передней и задней сторон вертикально ориентированными длинной стороной и расположенными на равных расстояниях по вертикали друг от друга пазами прямоугольной формы, задних панелей, оснащенных в торцовых частях Г-образными зацепами, которыми задние панели крепятся в пазах боковых сторон вертикальных стоек, кронштейнов, которые своими Г-образными зацепами крепятся в пазах прямоугольной формы на передней и задней сторонах вертикальных стоек, полок, устанавливаемых на кронштейнах, оснащен одним рядом пазов прямоугольной формы, расположенных на боковых сторонах вертикальных стоек, Г-образные зацепы задних панелей оснащены зиговым рельефом, задние панели выполнены по одной своей продольной стороне со сплошным продольным трапециеобразным отгибом, на другой своей продольной стороне со сплошным продольным двухсторонним трапециеобразным отгибом и устанавливаются относительно друг друга таким образом, что трапециеобразный отгиб одной панели входит с возможностью перемещения в зацепление с двухсторонним трапециеобразным отгибом другой панели.
На фиг. 1 представлен металлический стеллаж, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - задняя панель, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Α-A на фиг. 3; на фиг. 5 представлены а) расположение боковых пазов в стойке по предлагаемой полезной модели, б) взаимное расположение сцепленных задних панелей, вид сбоку; на фиг.6 - узел соединения задних панелей; на фиг. 7 - сравнительная схема расположения задних панелей по аналогу-прототипу, (в) и по предлагаемой полезной модели, (г).
Металлический стеллаж по предлагаемой полезной модели состоит из основания 1, по меньшей мере, двух вертикальных стоек 2, оснащенных по боковым сторонам одним вертикальным рядом прямоугольных пазов 3, а по передней и задней сторонам рядом прямоугольных пазов 4, в которых крепятся своими Г-образными зацепами кронштейны 5 (на фиг. 1 и 2 не показаны), задних панелей 6, оснащенных Г-образными зацепами 7 с зиговыми рельефами 8, которыми панели крепятся в прямоугольных пазах 3 вертикальных стоек 2. Задние панели 6 по одной своей продольной стороне оснащены сплошным продольным трапециеобразным отгибом 9, а по другой продольной стороне сплошным продольным двухсторонним трапециеобразным отгибом 10.
При сборке заявляемого металлического стеллажа задние панели 6 своими Г-образными зацепами 7 размещаются в вертикальном ряду прямоугольных пазов 3 вертикальных стоек 2, при этом посредством трапециеобразных отгибов соседние панели соединяются между собой по всей длине, что обеспечивает жесткость всей задней стенки стеллажа, состоящей из набора этих задних панелей, удобство ее сборки, а также упрощает технологию сборки всего металлического стеллажа в целом. Выполнение задней стенки стеллажа в виде набора соединяемых между собой задних панелей предлагаемой конструкции и устанавливаемых в одном ряду прямоугольных пазов на боковых сторонах вертикальных стоек позволяет еще и обеспечить увеличение товароемкости полок стеллажа. В аналоге-прототипе задняя стенка (фиг. 7.в) вследствие своей «объемной» конструкции предполагает применение более широкой вертикальной стойки с двумя рядами пазов, что увеличивает металлоемкость, усложняет производство, а также снижает ширину «1» полки и ее «товароемкость» (товарный запас полок) и стеллажа в целом. Применение конструкций вертикальных стоек с одним рядом прямоугольных пазов на их боковых сторонах и задних панелей (фиг. 7,г) с трапециеобразными отгибами позволяет применять вертикальные стойки меньшей ширины и увеличить «товароемкость» полок стеллажа за счет увеличения при этом ширины «L» полок, т.к. размер «L» больше размера «l», обеспечивая достаточную жесткость, прочность и надежность конструкции металлического стеллажа по предлагаемой полезной модели.
Из рекламных материалов производителей стеллажей аналога-прототипа следует, что типовая ширина вертикальных стоек стеллажей составляет 80-90 мм при двух рядах пазов для крепления задних стенок и расстояния между рядами 20-30 мм. Применение предлагаемой конструкции стоек с одним рядом пазов и задних стенок стеллажа в виде набора панелей с указанными выше конструктивными новациями по заявляемой полезной модели позволяют увеличить «товароемкость» стеллажа, как показала практика на 3-5%, снизить металлоемкость, себестоимость и цену металлического стеллажа.
. А
«
Оригинальная конструкция металлического стеллажа по предлагаемой полезной модели обладает техническими характеристиками, обеспечивающими более высокие эксплуатационные показатели ее работы по сравнению с аналогом-прототипомименно;«увеличение надежности», «повышение жесткости», упрощение конструкции», снижение металлоемкости» и «увеличение товароемкости».
«Надежность» (ГОСТ 13377-75) - свойство объекта техники выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в нужных пределах, соответствующих заданным режимам работы и условиям эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, хранения, транспортировки.
Надежность включает в себя и понятия безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохранности, технического ресурса, срока службы.
Способность без риска разрушения или искажения формы изделия сопротивляться действию на нее внешних сил, сил передающихся друг на друга между соседними деталями общей конструкции в местах их соединения (Н.Г.Беляев «Детали машин», М., ВШ, 1982 г., с. 11,15-16.)-1. Одной из основных составляющих понятия надежности конструкции является «вероятность безотказной работы» и «запас прочности», который характеризуется «коэффициентом запаса прочности», определяемый формулой: S=S1*S2*S3, где S - общий запас прочности всей конструкции, SI,S2, S3 - запасы прочности входящих в конструкцию деталей, элементов и т.п. Значения S, S1,S21,S3 всегда меньше единицы.(1, с. 12-13) Очевидно, что, чем меньше деталей входит в состав конструкции, тем ее запас прочности больше и, как следствие) надежность выше. Поэтому упрощение конструкции ведет к увеличению и запаса прочности, и к увеличению надежности.
«Жесткость» - характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжения, изгиба, кручения т.п.), зависит от георметрических параметров сечения (формы и т.п.) и физических свойств материала (модуль упругости).
«Металлоемкость» - количество материала (металла), затрачиваемое на изготовление единицы продукции» («Советский энциклопедический словарь», М.,«Сов. энциклопедия», 1987 г., с 643).
При сборке заявляемого металличекого стеллажа задние панели 6 своими Г-образными зацепами 7, с зиговым рельефом, увеличивающим жесткость этих Г-образных зацепов (зиговый рельеф является своеобразным «ребром жесткости», увеличивающим «модуль упругости» сечения Г-образного зацепа), входят и размещаются в одном вертикальном ряду прямоугольных пазов 3 вертикальных стоек 2, при этом посредством трапециеобразных отгибов соседние панели соединяются между собой по всей длине.
Все это обеспечивает жесткость всей задней стенки стеллажа, состоящей из набора этих задних панелей, а также упрощает технологию сборки стеллажа в целом. Кроме того, увеличение жесткости Г-образных зацепов задних панелей «зиговым рельефом» позволило упростить форму задних панелей, сделать их более плоскими по сравнению с аналогом-прототипом, в котором задние панели имеют сложное «объемное» поперечное сечение, что «вызывает» необходимость обеспечения для их крепления в вертикальных стойках стеллажа двух рядов прямоугольных вертикальных пазов (фиг. 7). В предлагаемой конструкции используется один ряд таких пазов, что упрощает конструкцию вертикальных стоек стеллажа, позволяет уменьшить поперечное сечение вертикальных стоек стеллажа, а значит снизить его металлоемкость. Кроме того, снизить металлоемкость позволяет еще и выполнение задних панелей с меньшей толщиной (объемностью) поперечного сечения, т.к. не требуется двух рядов Г-образных зацепов и двух рядов вертикальных пазов для их установки на вертикальных стойках стеллажа, как выполнено в аналоге-прототипе, в котором металлоемкость в связи со сложной «объемной» формой поперечного сечения панели очевидно больше(фиг. 4. А-А и фиг. 7). Выполнение одного ряда пазов на вертикальных стойках стеллажа, оснащение Г-образных зацепов задних панелей зиговым рельефом, что повысило их жесткость, и, как следствие, обеспечило возможность применения задних панелей (задней стенки) более «плоского» поперечного сечения, кроме уменьшения металлоемкости, позволили еще и увеличить товароемкость на полке металлического стеллажа, увеличив место для размещения дополнительного товара на полках за счет уменьшения толщины стенки стеллажа и оборудования вертикальных стоек одним рядом вертикальных пазов (фиг 7, сравнительные размеры L и I, причем L>1).
Применение в предлагаемой конструкции металлического стеллажа по заявляемой полезной модели оригинальных вышеперечисленных новаторских решений позволили расширить функциональные возможности металлического стеллажа, обеспечить более высокие его эксплуатационные качества, получить «технический результат» в виде «общих технически связанных между собой технических результатов», а именно; «повышение надежности», «повышение жесткости», «упрощение конструкции», «снижение металлоемкости» и «увеличение товароемкости» металлического стеллажа.