МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ АВТООПЕРАТОР ПРОЦЕССА БЕЗДЕФЕКТНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к области деревообработки, к технике сушки пиломатериалов в камерах периодического действия, к автоматическому управлению сушильным процессом.
Известны авторегуляторы температуры прямого и непрямого действия, используемые в лесосушильных камерах, (П.С.Серговский, А.И.Расев "Гидротермическая обработка и консервирование древесины". М., "Лесная промышленность", 1987, 360 с, (стр.333…341)), содержащие датчик температуры (термобаллон с жидкостью, либо газом или термоэлектрической чувствительной нитью), усилительно-преобразующее устройство (редуктор, либо потенциометр или уравновешенный электронный мост) и исполнительный механизм (вентиль или клапан на трубе, подводящей пар к калориферам или в сушильную зону камеры). Эти средства представляют собой сложное и дорогостоящее оборудование, требующее, квалифицированного обслуживания и надзора, а главный их недостаток в том, что они не способны самостоятельно изменять температуру сушильного агента в процессе сушки по мере высушивания пиломатериалов для сохранения их целостности.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, является "Устройство для авторегулирования процесса сушки пиломатериалов и предотвращения их растрескивания" по патенту на полезную модель №97496 от 01 марта 2010 г. Однако, данное устройство, как и другие регуляторы непрямого действия представляет собой конструктивно непростое и дорогостоящее устройство, требующее, квалифицированного обслуживания, что в отличие от предлагаемого автооператора прямого действия, ограничивает возможности его изготовление и использования.
Сущность полезной модели и решение технической задачи заключаются в том, что заявляемый "Манометрический автооператор процесса бездефектной сушки пиломатериалов, содержащий термодатчик, исполнительный орган и механизм настройки. Автооператор оборудован двумя термодатчиками в виде тонких длинных трубок из нержавеющей стали с герметизируемыми воронками для заполнения термоактивной жидкостью (дистиллированной водой), одна из трубок подвешена вдоль стен в сушильной зоне камеры, выведена за ее пределы и соединена с гидроцилиндром, установленным на нижней перемычке рамки из двух параллельных полос с двумя перемычками и двумя кронштейнами, заделанными в стену камеры, на шток которого опирается верхней перемычкой пригруз, из двух отрезков квадрата с двумя перемычками между ними, а другой термодатчик в виде змеевика уложен в теплоизолированную плоскодонную ванночку с подаваемой через трубку из емкости дистиллированной водой, покрыт марлевой водоподсасывающей тканью, выведен за пределы сушильной зоны и соединен с другим гидроцилиндром, упирающим своим штоком снизу в нижнюю перемычку пригруза и опирающимся через шарнирный шатун на хвостовик тяжелого поворотного регулировочного клапана в корпусе патрубка приточного канала вентиляционной системы, а механизм настройки выполнен в виде полукруглой задвижки, выдвигаемой сквозь дугообразную прорезь в одной из боковых стенок корпуса, с радиусом, равным радиусу по длине поворотного регулировочного клапана.
Заявленный автооператор сушильного процесса прост в конструктивном устройстве и изготовлении силами механической мастерской любого деревообрабатывающего предприятия, не требует высокой квалификации в его обслуживании, и его внедрение в сушильный процесс, особенно таких лесосушилок, гле нет пара на влаготеплообработку, может принести экономический эффект за счет существенного улучшения качества сушки пиломатериалов без вмешательства оператора в сушильный процесс.
Полезная модель поясняется чертежами на фиг.1.
Манометрический автооператор процесса бездефектной сушки пиломатериалов прямого действия оборудован двумя термодатчиками в виде тонких длинных трубок из нержавеющей стали с герметизируемыми воронками 1 для заполнения термоактивной жидкостью, одна из трубок 2 подвешена вдоль стен в сушильной зоне камеры, выведена за ее пределы и соединена с гидроцилиндром 3, (установленным на нижней перемычке рамки 4 из двух параллельных полос с двумя перемычками и двумя кронштейнами, заделанными в стену камеры), на шток которого 5 опирается верхней перемычкой пригруз 6, из двух отрезков квадрата с двумя перемычками между ними, а другой термодатчик в виде змеевика 7 уложен в теплоизолированную плоскодонную ванночку 8 с подаваемой через трубку 9 из емкости 10 дистиллированной водой, покрыт марлевой во-
доподсасывающей тканью, выведен за пределы сушильной зоны и соединен с другим гидроцилиндром 11, упирающим своим штоком 12 снизу в нижнюю перемычку пригруза 6 и опирающимся через шарнирный шатун 13 на хвостовик 14 тяжелого поворотного регулировочного клапана 15 в корпусе патрубка 16 приточного вентиляционного канала, а механизм настройки выполнен в виде полукруглой задвижки 17, выдвигаемой сквозь дугообразную прорезь в стенке корпуса, с радиусом, равным длине поворотного регулировочного клапана.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно настраивают автооператор по шкале базисной плотности и толщине высушиваемых пиломатериалов на выпуклой поверхности настроечной задвижки, заправляют дистиллированной водой емкость 10 и покрывают поверхность термодатчика 7 чистым марлевым чехлом. В начале прогрева материала, когда воздух в камере насыщен влагой, температура сушильного агента, на которую реагирует верхний сухой термодатчик, и температура предела охлаждения при испарении, на которую реагирует нижний, смачиваемый датчик, возрастают одинаково. По мере снижения влажности сушильного агента температура по смачиваемому термодатчику будет отставать от температуры по сухому датчику и регулировочный клапан среагирует на его закрытие со скоростью, зависящей от настройки системы, обеспечивая медленно прогрессирующий рост психрометрическое разности сушильного агента, соответствующий самоуправляемому режиму бездефектной сушки пиломатериалов.