УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СВЕТИЛЬНИКА

Полезная модель относится к области светотехники, в частности к устройствам для монтажа встраиваемых в натяжные потолки светильников, люстр, и может быть использована для оборудования помещений бытового и промышленного назначения.
Известно устройство для крепления точечного светильника в натяжном потолке (патент РФ № 93932, МПК F21V21/04, опубл. 10.05.2010), содержащее усилительное кольцо с возможностью крепления к нему оправы точечного светильника, выполненное с буртиками, выступающими со стороны внутренней поверхности по наружному и внутреннему диаметрам, образующими полость разделенную ребрами жесткости на сектора, два из которых, диаметрально противоположных, выполнены в виде площадки с глухими гнездами, причем содержит корпус, выполненный в форме усеченного конуса с усилительным кольцом, образующим основание большего диаметра, внешняя и внутренняя поверхности корпуса имеют ступенчатую форму и образованы расположенными соосно, со смещением по вертикали относительно друг друга кольцевыми элементами разных диаметров, отделенных друг от друга окружными канавками, при этом смежные кольцевые элементы соединены между собой одной расположенной в полости окружной канавки, перемычкой с линией ослабленной прочности, выполненной таким образом, что при воздействии на нее прилегающая к ней часть корпуса в виде кольца или группы колец меньшего диаметра отделяются от корпуса в виде отрывного элемента.
Известно устройство для крепления светильника (патент RU № 139023, МПК F21S8/02, опубл. 10.04.2014), ближайшее по технической сущности и принятое за прототип, выполненное в виде усилительного элемента в форме усеченного конуса, на внутренней стороне боковой поверхности которого имеются выступающие внутрь два диаметральных ребра жесткости, образующие внутреннюю полость усилительного элемента, разделенную на сектора радиальными ребрами жесткости, два из которых диаметрально противоположны и проходят от внутреннего до наружного диаметра усилительного элемента, причем каждое из упомянутых двух радиальных ребер жесткости выполнено заодно с расположенной вблизи наружного диаметра и выступающей внутрь фиксирующей платформой с глухими гнездами, при этом на внешней стороне боковой поверхности выполнены глухие отверстия, проходящие в два радиальных ребра жесткости и имеющие расширяющуюся наружу конусную часть, причем фиксирующие платформы имеют вытянутую форму или форму фрагмента диска с плоской стороной, перпендикулярной плоскости основания усеченного конуса и направленной наружу относительно усилительного элемента, причем фиксирующие платформы выступают с внутренней стороны боковой поверхности усилительного элемента перпендикулярно плоскости основания усеченного конуса, выполнены с глухим гнездом, проходящим параллельно плоскости основания усеченного конуса, и с направляющими буртиками с наружной стороны фиксирующей платформы.
Однако, известные устройства обладают недостаточной прочностью при подвесе достаточно тяжелых светильников к натяжному потолку, а также низкими эксплуатационными характеристиками при монтаже к потолку, и при совместной установке с полотном натяжного потолка в связи с наличием плоскостей касания устройства с полотном натяжного потолка. При этом монтаж светильника является достаточно трудоемким и сложным.направляющими
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простого в использовании универсального устройства для крепления светильников разных типоразмеров к натяжному потолку. При этом устройство должно обладать высокими эксплуатационными характеристиками, иметь надежную и прочную конструкцию для монтажа к натяжному потолку тяжелых светильников, а также быть простым в сборке и разборке, установке и ремонте.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении прочности и надежности конструкции устройства для крепления светильников разных типоразмеров в натяжном потолке.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для крепления светильника выполнено в форме усеченного конуса, внутренняя сторона которого содержит выступающие внутрь диаметральные и радиальные ребра жесткости, а также фиксирующие платформы, расположенные на внешнем периметре. Новым в заявленном устройстве является то, что устройство выполнено цельнолитым из полимерного материала. При этом фиксирующие платформы содержат сквозные пазы для крепления устройства с помощью монтажных подвесов.
Кроме того, новым является наличие внутренних диаметральных ребер жесткости, при этом все диаметральные ребра жесткости расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.
Новым также является то, что радиальные ребра жесткости имеют треугольную форму поперечного сечения.
Наличие фиксирующих платформ в виде выступов, расположенных перпендикулярно поверхности устройства, позволяет повысить прочность крепления устройства к потолку, а наличие на фиксирующих платформах сквозных пазов обеспечивает надежность крепления устройства к потолку.
Повышение прочности и надежности непосредственно конструкции устройства в совокупности с обеспечением прочности и надежности крепления как самого устройства к потолку, так и светильника - к данному устройству, обеспечивает повышение общей грузоподъемности заявленного устройства.
Заявляемое техническое решение поясняется на чертежах: фиг. 1 и 4 – виды заявленного устройства с внешней стороны;
фиг. 2 и 3 – виды заявленного устройства с внутренней стороны.
Устройство 1 для крепления светильника выполнено в форме усеченного конуса с круглым отверстием посередине.
Угол уклона, образованный боковой поверхностью усеченного конуса и плоскостью его основания, составляет от 0,3 до 5 градусов, предпочтительно до 2 градусов. Длина уклона (или радиус конуса) составляет 110 мм. При этом занижение крайней точки составляет 3 мм, что позволяет исключить задевание краями устройства полотна потолка.
Такой уклон необходим для того, чтобы в процессе эксплуатации устройство 1 не соприкасалось всей поверхностью с натяжным потолком, и не просвечивало через него, что позволяет также отказаться от трудоемкого подбора минимального расстояния от монтируемого устройства 1 до натяжного потолка.
На внутренней поверхности 3 устройства 1 (внутренней боковой поверхности усеченного конуса) расположены выступающие внешнее и внутреннее диаметральные ребра жесткости 4, 5.
Внешнее диаметральное ребро жесткости 4 расположено по периметру внешнего диаметра усеченного конуса, а внутреннее диаметральное ребро жесткости 5 – по периметру внутреннего диаметра усеченного конуса, вокруг центрального отверстия.
Диаметральные ребра жесткости 4, 5 ограничивают внутреннюю поверхность 3
усеченного конуса, образуя тем самым внутреннюю полость 6 усеченного конуса.
Диаметральные ребра жесткости 4, 5 могут быть смещены внутрь относительно внешнего и внутреннего диаметров усеченного конуса.
Новым в заявленном устройстве является наличие двух дополнительных диаметральных ребер жесткости 12, которые смещены относительно внутреннего и внешнего диаметра устройства 1.
При этом диаметральные ребра жесткости 4, 5 и 12 расположены равномерно, на одинаковом расстоянии друг от друга, тем самым диаметральные ребра жесткости 4, 5 и 12 делят внутреннюю поверхность 3 устройства 1 на круговые сегменты равной ширины.
Диаметральные ребра жесткости 4, 5 и 12 выполнены в виде тонких пластин и имеют прямоугольное поперечное сечение.
Наличие диаметральных ребер жесткости 12, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, обеспечивает повышенную жесткость устройства 1, без увеличения толщины поверхности устройства 1.
Введение дополнительных диаметральных ребер жесткости 12 обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик и предотвращение излома поверхности устройства.
Равномерное   расположение    диаметральных    ребер    жесткости    4,    5    и    12 обеспечивает повышение  прочностных характеристик  устройства  1.
Образованная диаметральными ребрами жесткости 4 и 5 внутренняя полость 6 устройства, кроме того, разделена на треугольные сектора радиальными ребрами жесткости 7.
Радиальные ребра жесткости 7 представляют собой прямые, выступающие от внутренней поверхности 3, ребра, расположенные по радиусу внутренней поверхности 3 усеченного конуса.
При этом радиальные ребра жесткости 7 проходят от внутреннего до внешнего диаметра устройства 1, т.е. от внутреннего диаметрального ребра 5 до внешнего диаметрального ребра 4.
Радиальные ребра жесткости 7 расположены симметрично и диаметрально противоположно друг другу.
Равномерное расположение радиальных ребер жесткости 7 от центра к периферии с образованием одинаковых треугольных секторов на внутренней поверхности 3 устройства 1 обеспечивает высокое сопротивление поверхности устройства 1 изгибу и деформации.
Радиальные ребра жесткости 7 имеют форму поперечного сечения, образованную прямоугольным основанием и треугольным верхом.
Треугольный верх поперечного сечения радиальных ребер жесткости 7 имеет параметры: высота треугольника - 3 мм, ширина основания - 2 мм.
В другом варианте радиальные ребра жесткости 7 имеют треугольную форму поперечного сечения.
Сочетание таких формообразующих элементов конструкции как форма устройства в виде усеченного конуса, наличие и взаимное расположение диаметральных и радиальных ребер жесткости придает цельность конструкции, и обеспечивает заявленный технический результат.
Вдоль внешнего периметра усеченного конуса, со стороны его внутренней поверхности 3 расположены фиксирующие платформы 8.
Фиксирующие платформы 8 выполнены заодно с внешним диаметральным ребром жесткости 4 и соответствующим радиальным ребром жесткости 7, и расположены в месте их пересечения.
Каждая фиксирующая платформа 8 расположена через одно радиальное ребро 7. Фиксирующие платформы 8 могут быть расположены со смещением внутрь устройства 1 относительно внешнего диаметрального ребра жесткости 4. Кроме того, фиксирующие платформы 8 могут быть расположены заодно с каждым радиальным
ребром 7.
Фиксирующие платформы 8 выполнены в виде выступов и предназначены для крепления устройства 1 к потолку с помощью монтажных лент или подвесов.
Фиксирующие платформы 8 имеют форму прямоугольного параллелепипеда и выступают перпендикулярно своей наибольшей стороной к боковой поверхности усеченного конуса, или к плоскости его основания.
В предпочтительном варианте, радиальные ребра жесткости 7 выполнены в количестве восьми, а фиксирующие платформы 8 – в количестве четырех.
При этом радиальные ребра жесткости 7 образуют восемь равных треугольных секторов внутренней полости 6 усеченного конуса, а четыре из восьми радиальных ребер жесткости 7 соединены с каждой из четырех фиксирующих платформ 8.
Фиксирующие платформы 8 содержат направляющие буртики 9 и глухие гнезда
10, расположенные с внешней стороны фиксирующих платформ 8.
Глухие гнезда 10 на каждой фиксирующей платформе 8 выполнены преимущественно в количестве шести и образуют два ряда по три отверстия в каждом.
Фиксирующие платформы 8 выполнены со скругленными углами.
Количество фиксирующих платформ 8 зависит от веса подвешиваемого устройства освещения.
Размер фиксирующей платформы 8, а также расстояние между глухими отверстиями 10 соответствует размеру металлической перфорированной монтажной ленты /подвеса и ее отверстиям.
Наличие глухих гнезд 10 обеспечивает прочное и надежное крепление устройства
1 к потолку с помощью саморезов.
Новым является то, что фиксирующие платформы 8 содержат сквозные пазы, выполненные в верхней части фиксирующих платформ 8, над глухими гнездами 10.
Сквозные пазы 13 имеют горизонтально ориентированную, вытянутую форму с закругленными концами.
Наличие сквозных пазов 13 обеспечивает возможность проведения монтажа устройства к потолку без предварительной сборки на полу. В рабочем состоянии устройства подвес для монтажа проходит через сквозной паз 13, таким образом, часть нагрузки с саморезов переходит непосредственно на подвес, снимая нагрузку непосредственно с устройства 1.
Кроме того, наличие сквозных пазов 13 обеспечивает дополнительное удобство и оперативность монтажа и демонтажа светильника к заявленному устройству.
При этом наличие сквозных пазов 13 в фиксирующих платформах 8 позволяет усилить крепление тяжелых светильников за счет сочетания крепления монтажного подвеса с использованием сквозных пазов и саморезов.
Тем самым, при повышении прочности конструкции устройства в целом, а также самого крепления, достигается повышение грузоподъемности заявленного устройства. На внешней поверхности 2 усеченного конуса выполнены глухие отверстия 11, образующие ряды, причем каждый ряд проходит непосредственно под каждым
соответствующим радиальным ребром жесткости 7.
Глухие отверстия 11 имеют расширяющуюся наружу конусную часть.
Такое размещение и выполнение глухих отверстий 11 позволяет надежно и удобно крепить на потолок светильники различных типоразмеров.
В месте соединения радиального ребра жесткости 7 и фиксирующей платформы
8 установлена укрепляющая треугольная пластина.
Треугольная пластина выполнена в форме треугольника, и примыкает одним своим углом к месту, образованному между поверхностью фиксирующей платформы 8 и радиальным ребром 7.
Угол примыкания треугольной пластины может быть прямым, а также большим или меньшим прямого, т.е. соответствующий углу между фиксирующей платформой 8 и радиальным ребром 7.
Наличие треугольной пластины обеспечивает дополнительную прочность фиксирующей платформы 8, как следствие, прочность всей конструкции заявленного устройства.
Устройство 1 содержит внутри центрального отверстия крестовидную перемычку
14 (или крестообразный литник), которая является частью литниковой системы, и может быть при необходимости удалена, например, при подвесе светильников более
10 кг. Т.е. для установки тяжелых светильников выше 10 кг, дополнительно непосредственно на потолок над центральным отверстием устройства для крепления устанавливают кронштейн фиксации светильника (люстры) с подвесным крюком, при этом светильник крепится не только к самому устройству 1, но и дополнительно посредством цепи или троса – к подвесному крюку, чтобы снять с устройства 1 часть нагрузки.
Кроме того, крестовидная перемычка 14 в составе конструкции устройства 1
придает ей дополнительную прочность.
Устройство крепления светильника без использования саморезов выдерживает нагрузку до 5 кг.
По сравнению с прототипом снижена основная толщина устройства 1 ~ на 0,5 мм. Это позволяет снизить массу устройства, при одновременном повышении его прочностных характеристик за счет введения дополнительных диаметральных ребер 12.
Устройство 1 выполнено цельнолитым из полимерных материалов, изготавливается методом литья полимерных материалов под давлением.
Предпочтительно используется материал – полипропилен, который обеспечивает долговечность, надежность, а также износоустойчивость к высоким температурам, поскольку эксплуатация устройства происходит в непосредственной близости с приборами освещения, которые имеют свойство нагреваться. Кроме того, могут использоваться и другие подходящие по прочности материалы.
Устройство 1 рассчитано для крепления к нему одной люстры или одного светильника.
Заявленное устройство может использоваться для всех типов светильников, предназначенных для потолочного освещения.
Монтаж устройства осуществляют следующим образом.
Монтаж устройства без использования саморезов проводят для облегченных светильников до 10 кг.
Устройство 1 жестко закрепляется посредством металлической перфорированной монтажной ленты или монтажного подвеса на потолке помещения посредством крепежных элементов. Для этого монтажный подвес одним концом крепится к фиксирующей платформе 8, а другим концом – к потолку.
Подвесы используют в количестве 4 штук в соответствии с количеством фиксирующих платформ 8.
Концы подвесов совмещают с фиксирующими платформами 8, и пропускают через сквозные пазы 13 фиксирующих платформ 8, и с внутренней стороны устройства поочередно (на определенном расстоянии) загибают их на 90 градусов.
Затем выведенные наружу верхние концы подвесов загибают еще на 90 градусов на отмеренном расстоянии до поверхности крепления и фиксируют к потолку.
Лишнюю длину подвесов загибают вверх.
Далее приступают к монтажу непосредственно светильника, вес которого не превышает 10 кг.
При монтаже светильников свыше 10 кг, подвес дополнительно жестко закрепляют посредством ввинчивания крепежных элементов в глухие отверстия 10.
Подвесы пропускают через сквозные пазы 13, и с внутренней стороны устройства
1 поочередно (на определенном расстоянии) загибают на 90 градусов.
Верхние концы подвесов загибают еще на 90 градусов, и фиксируют к потолку.
При этом выведенные наружу через сквозные пазы 13 фиксирующих платформ 8 концы подвесов загибают вниз на 90 градусов так, чтобы подвес прилегал к вертикальной поверхности фиксирующих платформ 8.
При этом направляющие буртики 9 не дают подвесу смещаться во время монтажа. Фиксируют подвесы саморезами, вкручивая их в глухие гнезда 10.
Затем лишнюю длину подвесов также загибают вверх и монтируют светильник.
Конструкция фиксирующих платформ 8 позволяет осуществлять монтаж устройства 1 сразу к потолку и исключить предварительную сборку светильника с устройством крепления.
Для светильников более 10 кг помимо фиксации светильника к устройству крепления закрепляют его к потолку посредством цепи или троса, чтобы снять с устройства часть нагрузки.
Для того предварительно устанавливают на потолок кронштейн с подвесным крюком. При этом заранее удаляют крестообразную перемычку 14 в центре устройства
1 для прохождения через центральное отверстие усеченного конуса указанного кронштейна. После этого осуществляют монтаж полотна натяжного потолка.
Для защиты полотна натяжного потолка от перегрева в месте установки светильника на него клеят термокольцо, после чего в полотне натяжного потолка внутри термокольца вырезают отверстие, через которое осуществляют регулировку высоты крепления светильника.
Светильник крепят посредством ввинчивания крепежных элементов в глухие отверстия 11, конусная часть которых позволяет легко определить место установки крепежного элемента.
Угол усеченного конуса до 2 градусов позволяет исключить касание устройства
1 полотна натяжного потолка.
Наличие сквозных пазов 13 для подвеса позволят исключить использование саморезов, что позволяет упростить монтаж. Кроме того, наличие сквозных пазов 13 повышает надежность крепления в случае монтажа вместе с саморезами.
Таким образом, наличие сквозных пазов 13 обеспечивает повышение прочности и надежности устройства крепления при его эксплуатации, тем самым повышается долговечность использования заявленного устройства.
Поставленные задачи решаются за счет изготовления конструкции устройства для крепления цельнолитой из полипропилена, наличия равномерно расположенных диаметральных ребер жесткости, и радиальных ребер жесткости с треугольной формой поперечного сечения. При этом повышается грузоподъемность устройства для крепления светильников.
Проведенные испытания показали улучшение прочностных качеств устройства, и возможность монтажа более тяжелых осветительных устройств.
Упрощение и оперативность установки и ремонта устройства для крепления светильника достигается посредством монтажа без использования саморезов. При этом повышение скорости монтажа светильника достигается за счет отсутствия касания устройства с полотном натяжного потолка.
Заявляемое устройство обладает высокими   эксплуатационными характеристиками, имеет надежную и простую конструкцию, позволяет уменьшить трудоемкость, повысить скорость и простоту монтажа светильника на натяжной потолок.
Заявляемое устройство соответствует требованию промышленной применимости и может быть изготовлено в условиях отечественной промышленности, с использованием известных технологических процессов и стандартного оборудования.