СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована на тепловых электрических станциях.
Известна система пылеприготовления котла (авторское свидетельство СССР №1372153, МПК F23K 1/00, опубл. 07.02.1988. Бюл.№5), содержащая течку угля, подсоединенную на всас мельницы, газозаборную шахту с газозаборным окном, подключенную к мельнице, дымосос рециркуляции, соединенный газоходом с патрубком подачи газов рециркуляции в газозаборную шахту, и пылеподогреватель, выполненный в виде дополнительного пылеконцентратора, установленный между газозаборной шахтой и горелками топки котла, на входе подсоединенный к патрубку концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а на выходе - к всасу мельницы. Установка пылеконцентратора перед пылеподогревателем исключает поступление газового балласта в пылеподогреватель, что ускоряет процесс выгорания пыли в топке котла.
Недостатком известной пылесистемы котла является сложность конструкции.
Известна пылесистема (авторское свидетельство СССР №1760253, МПК F23K 1/00, опубл. 07.09.1992. Бюл.№33), содержащая бункер сырого угля, мельницу, газозаборную шахту с газозаборным окном, присоединенную к мельнице, дымосос рециркуляции, соединенный с патрубком подачи газов рециркуляции в газозаборную шахту, и пылеподогреватель, выполненный в виде дополнительного пылеконцентратора, установленного между газозаборной шахтой и горелками топки котла, подключенный на входе через газоход к патрубку концентрированной смеси основного пылеконцентратора. Установка пылеконцентратора перед пылеподогревателем исключает поступление газового балласта в пылеподогреватель, что ускоряет процесс выгорания пыли в топке котла.
Недостатком известной пылесистемы является сложность конструкции.
Известна пылесистема (патент РФ №2072479, МПК F23K 1/00, опубликован 27.01.1997. Бюл.№3), содержащая бункер сырого угля, питатель с течкой сырого угля, мельницу, газозаборную шахту с газозаборным окном, подсоединенную к мельнице, дымосос рециркуляции, соединенный с патрубком подачи газов рециркуляции в газозаборную шахту, и пылеподогреватель с муфельной горелкой, выполненный в виде дополнительного пылеконцентратора установленный на пылепроводе перед горелками топки котла, и подключенный к основному пылеконцентратору. Установка пылеконцентратора перед пылеподогревателем, и выполнение самого пылеподогревателя в виде пылеконцентратора, исключает поступление газового балласта в горелки топки котла, что ускоряет процесс выгорания пыли в топке котла,
Недостатком известной пылесистемы является сложность конструкции.
В основу полезной модели положена задача повышения эффективности и экономичности работы котла.
Поставленная задача решается тем, что в системе пылеприготовления котла, содержащей бункер сырого угля, питатель, мельницу, газозаборную шахту с газозаборным окном, размещенным в верхней части топки котла, присоединенную к мельнице, основной воздухоподогреватель, установленный в конвективном газоходе топки котла, соединенный воздухопроводом с воздушным коробом горелочного устройства, по оси которого внутрь воздушного короба заведено сопло подачи пыли, соединенное пылепроводом с выходом мельницы, а выходной торец воздушного короба подключен к амбразуре горелочного устройства топки котла, дымосос рециркуляции, соединенный газоходом с патрубком подачи газов рециркуляции в газозаборную шахту, и дополнительный воздухоподогреватель, согласно полезной модели, дополнительный воздухоподогреватель установлен между газозаборным окном топки котла и газозаборной шахтой и подключен на входе дополнительным воздухопроводом к основному воздухоподогревателю топки котла, а на выходе - к входному патрубку воздушного короба горелочного устройства.
Установка дополнительного воздухоподогревателя между газозаборным окном топки котла и газозаборной шахтой и подключение его на входе дополнительным воздухопроводом к основному воздухоподогревателю топки котла, а на выходе - к входному патрубку воздушного короба горелочного устройства, позволяет повысить эффективность и экономичность работы котла за счет упрощения пылесистемы. и более высокой температуры воздуха, подаваемого в горелочное устройство, что обеспечивает эффективную термоподготовку топлива перед его сжиганием и быстрое его выгорание в топке котла.
На чертеже изображена система пылеприготовления котла.
Система пылеприготовления котла содержит бункер 1 сырого угля, питатель 2, мельницу 3, газозаборную шахту 4 с газозаборным окном 5, размещенным в верхней части топки 6 котла, присоединенную к мельнице 3, основной воздухоподогреватель 7, установленный в конвективном газоходе 8 топки 6 котла, соединенный воздухопроводом 9 с воздушным коробом 10 горелочного устройства 11 топки 6 котла, по оси которого внутрь воздушного короба 10 заведено сопло 12 подачи пыли, соединенное пылепроводом 13 с выходом мельницы 3, а выходной торец воздушного короба 10 подключен к амбразуре 14 горелочного устройства 11 топки 6 котла, дымосос 15 рециркуляции, соединенный газоходом 16 с патрубком 17 подачи газов рециркуляции в газозаборную шахту 4, и дополнительный воздухоподогреватель 18, установленный между газозаборным окном 5 топки 6 котла и газозаборной шахтой 4, подключенный на входе дополнительным воздухопроводом 19 к основному воздухоподогревателю 7 топки котла, а на выходе - воздухопроводом 20 к входному патрубку 21 воздушного короба 10 горелочного устройства 11. Воздушный короб 10 может быть выполнен в виде улитки. Патрубок 17 подачи газов рециркуляции может быть установлен между газозаборным окном 5 и дополнительным воздухоподогревателем 18. На воздухопроводах 9 и 19 установлены шибера 22 и 23, соответственно, для регулировки подачи горячего воздуха в горелочное устройство 11 через тангенциальный патрубок 24, установленный на воздушном коробе 10, и для регулировки подачи горячего воздуха в дополнительный воздухоподогреватель 18.
Устройство работает следующим образом.
Включается питатель 2 и уголь из бункера 1 поступает в мельницу 3 одновременно с горячими дымовыми газами, подаваемыми из газозаборного окна 5 топки 6 котла через газозаборную шахту 4 в мельницу 3. Сырой уголь в мельнице 3 подсушивается, измельчается и поступает через пылепровод 13 в горелочное устройство 11, в которое одновременно подается горячий воздух, по воздухопроводам 9 и 20 из основного и дополнительного воздухоподогревателей 7 и 18 в патрубки 21 и 24 воздушного короба 10, регулируемый шиберами 22 и 23. Топливо в горелочном устройстве 11 смешивается с воздухом, воспламеняется и догорает в топке 6 котла. Воздух в дополнительный воздухоподогреватель 18 поступает из основного воздухоподогревателя 7 топки 6 котла по дополнительному воздухопроводу 19. Температура газов, поступающих из топки 6 в дополнительный воздухоподогреватель 18 и мельницу 3 корректируется подачей холодных дымовых газов от дымососа 15 рециркуляции через газоход 16 в патрубок 17 подачи газов рециркуляции. Температура горячего воздуха в горелочном устройстве 11 корректируется шиберами 22 и 23.
Организация термоподготовки пыли в горелочном устройстве за счет подачи в горелочное устройство дополнительно нагретого воздуха повышает эффективность и экономичность работы котла за счет упрощения пылесистемы и более быстрого выгорания пыли в топке котла.