ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ЗАКАТЫВАЮЩАЯСЯ В РУЛОН ДВЕРЬ С ЗАКАТЫВАЕМЫМ В РУЛОН ДВЕРНЫМ ПОЛОТНОМ
HIGH-SPEED FOLDING DOOR WITH FOLDING DOOR LEAF

Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится к закатывающейся в рулон двери. В частности, настоящее изобретение относится к промышленной закатывающейся в рулон двери с закатываемым в рулон дверным полотном, содержащим ламели или панели, для закрытия дверного проема. Более конкретно, настоящее изобретение относится к поворотному валу для приема полотна закатывающейся в рулон промышленной двери последовательными слоями компактным способом при высокой скорости и низком уровне шума и износа.
Область применения изобретения
[0002] Закатывающиеся в рулон двери используют в таких промышленных учреждениях, как заводы, склады, гаражи и т.п., для закрытия дверных проемов или ограждения машинного оборудования с целью обеспечения безопасности, а также с целью защиты от мусора и нежелательных климатических изменений. Обычно промышленная закатывающаяся в рулон дверь с закатываемым в рулон дверным полотном включает направляющие рамные компоненты на левой и правой сторонах дверного проема, а также дверное полотно, содержащее ламели или панели, выполненные с возможностью перемещения в пределах левого и правого рамных компонентов. В одном варианте реализации двери, предназначенной для вертикального монтажа, к ней и поворотному валу, установленному над дверным проемом, прикреплен подъемный компонент. Для управления дверью указанный поворотный вал активируют в одном направлении для наворачивания дверного полотна наверх на вал с целью открытия дверного проема. Вращение в противоположном направлении приводит к разматыванию дверного полотна с целью закрытия дверного проема. Обычно используется вертикальная рабочая конфигурация, однако возможно использование угловой рабочей конфигурации.
[0003] В работе известных промышленных закатывающихся в рулон дверей был выявлен ряд недостатков. Невозможно, например, выполнить компактное сворачивание по существу жестких плоских ламелей, имевших такие желательные характеристики, как создание обеспечивающей безопасность перегородки. Первоначальный слой ламелей не соответствует кривизне поворотного вала из-за жесткости указанных ламелей. Из-за несоответствия дверного полотна кривизне поворотного вала закатанное в рулон дверное полотно принимает асимметричную конфигурацию со значительными зазорами между полотном и валом. Жесткое полотно располагается по касательной к валу. Последующие слои не могут соответствовать нижележащим слоям, из-за чего возникают дополнительные зазоры. На виде с торца видно, что убранная дверь, намотанная на вал, имеет асимметричную многоугольную форму, а не плотно упакованную симметричную гладкоокруглую форму. Кроме того, последующие слои, намотанные на вал, опираются на предшествующие слои, не имеющие достаточной опоры, что подвергает предшествующие слои значительным изгибающим нагрузкам и приводит к повреждениям.
[0004] К сопутствующим недостаткам относятся шум и износ, возникающие в результате контакта между последовательно расположенными слоями ламелей. Слои ламелей, вступающие в контакт друг с другом в процессе движения двери вверх или вниз, порождают нежелательный шум. Кроме того, из-за контакта между ламелями происходит износ контактных поверхностей, который проявляется в форме некрасивых отметин. Длительный износ может привести к повреждению и разрушению двери.
[0005] В патенте США №6883577 («Патент 577») раскрыта инновация, предложенная для устранения указанных шума и износа. Патентом 577 предложено дверное полотно из ламелей увеличенной ширины от верха до низа дверного проема, которое оснащено направляющими, сформированными боковыми направляющими или рамными компонентами, размещенными по краям дверного проема. Поворотный вал оснащен спиральными поверхностями, диаметры которых увеличиваются от центральной части вала к его внешним концам. В целом внешняя поверхность выполнена в форме ступенчатого конуса. При подъеме двери по мере вращения вала сначала более узкая часть дверного полотна наматывается на внутренние конические поверхности. Затем более широкая часть дверного полотна наматывается на конические поверхности увеличивающихся диаметров, соответствующим образом размещенные ближе к концам вала. Для ослабления шума, порождаемого контактом круглых поверхностей с ламелями, на вращающихся поверхностях размещен звукоизоляционный материал. Конические поверхности выполнены для сохранения промежутков между последовательными слоями ламелей и тем самым для устранения шума и износа, порождаемых вышеупомянутым контактом.
[0006] Известное решение эффективно устраняет проблемы, связанные с шумом и повреждениями, однако имеет другие особенности, для которых может быть необходима доработка. Для надлежащего направления левого и правого краев закатывающейся в рулон двери и для управления ими боковые рамные элементы должны иметь размер, обеспечивающий возможность направления как самой узкой, так и самой широкой ламели. Для размещения в боковом рамном компоненте самой узкой и самой широкой ламелей указанный рамный компонент был выполнен скошенным, так что направляющая наверху дверного проема имела более глубокую форму, а внизу - менее глубокую форму, или указанная направляющая была выполнена с равномерной глубиной, достаточной для направления самых узких ламелей. Такие боковые направляющие несколько уменьшают полезную ширину дверного проема; кроме того, их производство довольно дорого. Кроме того, в известной двери поворотный вал является конструктивно сложным и тяжелым, что в определенной степени повышает его себестоимость, а также требует применения двигателя увеличенного размера для привода указанного вала. Кроме того, в известной двери ламели имеют различную длину, что требует запаса ламелей различной длины, предусмотренных для замены.
[0007] В патенте США N 5307859 (“`859 patent") представлена еще одна промышленная закатывающаяся в рулон дверь, в которой дверной проем закрыт гибким прозрачным листом или гибкой прозрачной занавесью, выполненным или выполненной с возможностью наматывания на вал для открытия дверного проема или с возможностью разматывания с вала для блокирования дверного проема. В различных местах, расположенных по вертикали, выполнены горизонтальные элементы жесткости, чем обеспечена устойчивость указанной двери. В соответствии с настоящим изобретением на занавеси сформированы две полосы достаточной толщины, выполненные с возможностью закатывания на себя при поднятии занавеси. Когда занавесь закатана вверх, контакт между ее передней и задней поверхностями ограничен, и вблизи указанных полос не происходит никаких контактов. Такое разделение сохраняет прозрачность занавеси с течением времени. Хотя прозрачность может быть необходимой в некоторых случаях, двери, содержащие гибкий лист или гибкую занавесь, не обеспечивают значительного сопротивления при попытке взлома.
[0008] Настоящим изобретением предложен способ устранения недостатков известной закатывающейся в рулон двери, выполненной с возможностью сворачивания вверх компактным способом с высокой скоростью, при этом указанная дверь менее шумная, более износоустойчивая и обеспечивает защиту ламелей от повреждений в процессе работы.
Cущность изобретения
[0009] Главной задачей настоящего изобретения является разработка промышленной закатывающейся в рулон двери для выборочного закрытия дверного проема или для создания промышленного ограждения, при этом указанная закатывающаяся в рулон дверь содержит дверное полотно, имеющее ламели или пластины, по меньшей мере две гибкие полосы для выборочного поднимания или опускания двери, поворотный вал, оснащенный спиральным диском для приема ламелей при поднимании двери и высвобождения ламелей при опускании двери и демпфирующий профиль, проходящий вдоль внешней поверхности каждой ламели на каждом крае.
[0010] Другим вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, содержащая концевые детали, сопрягаемые с концами ламелей и сформированные для обеспечения взаимодействия по меньшей мере с одной подъемной лентой на каждом крае по ширине двери. В предпочтительном варианте реализации изобретения концевые детали для одной или нескольких ламелей могут содержать противоветровые фиксаторы, выполненные с возможностью оказания сопротивления ветровой нагрузке.
[0011] Еще одним вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, в которой края смежных ламелей сконфигурированы с возможностью по меньшей мере частичного взаимодействия наподобие шарнира.
[0012] Еще одним вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, в которой по меньшей мере один край смежной ламели по меньшей мере частично сформирован для размещения упругого элемента. Указанный упругий элемент может быть демпфирующим устройством для смягчения контакта между ламелями, благодаря чему происходит демпфирование шума и предотвращение повреждения, или упругим шарниром по меньшей мере для частичного уплотнения и гибкого соединения смежных ламелей.
[0013] Еще одним вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, содержащая удлиненные ламели, имеющие по существу дуговидное сечение приплюснутой С-образной формы, выполненные искривленными и имеющими вогнутую и выпуклую поверхности, причем вогнутая поверхность обращена внутрь к поворотному валу. Приплюснутое с-образное сечение может иметь гладкий контур или может быть образовано из изогнутых или прямых участков, соединенных для формирования приплюснутой С-образной формы. Ламели могут быть сплошными или могут иметь сквозные окноподобные отверстия, выполненные для вентиляции или визуального контроля. Указанные отверстия выполнены с возможностью покрытия с одной или обеих сторон прозрачным или полупрозрачным материалом, ограничивающим возможность вентиляции или визуального контроля.
[0014] Настоящим изобретением предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, которая содержит удлиненные ламели, имеющие по существу дуговидное сечение приплюснутой С-образной формы, причем это сечение выбрано так, что в скрученном состоянии обеспечена компактная конфигурация.
[0015] Еще одним вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, которая содержит удлиненные ламели, изготовленные по существу из жестких материалов, таких как металл, дерево или пластмасса. Ламели могут быть выполнены прозрачными или полупрозрачными.
[0016] Еще одним вариантом реализации настоящего изобретения предложена промышленная закатывающаяся в рулон дверь, которая содержит удлиненные ламели равной или по существу равной длины.
Краткое описание чертежей
[0017] Следующее подробное описание, данное в качестве примера и не предназначенное для ограничения настоящего изобретения только этим примером, будет лучше понятно при рассмотрении вместе с сопровождающими чертежами, на которых схожие цифровые ссылки означают схожие компоненты и детали.
На фиг.1 в соответствии с одним вариантом реализации показан частичный вид спереди закатывающейся в рулон двери в закрытом состоянии. Для простоты ламели не показаны взаимодействующими со спиральным диском.
На фиг.2 в соответствии с одним вариантом реализации показан вид в частичном разрезе двери через ось вала в полностью скрученном или убранном положении; здесь показан один конец закатывающейся в рулон двери (другой край является его зеркальным отображением).
На фиг.3 в соответствии с одним вариантом реализации показан вид с торца спирального диска.
На фиг.4а в соответствии с одним вариантом реализации показан разрез с торца части двери с ламелями, показанными по существу в конфигурации в закрытом положении.
На фиг.4b в соответствии с одним вариантом реализации показан разрез с торца части двери с двумя ламелями, показанными по существу в конфигурации намотанными на диск.
На фиг.4с в соответствии с одним вариантом реализации показан разрез с торца части двери с несколькими ламелями, показанными по существу в конфигурации намотанными на диск, когда второй слой размещен поверх первого слоя.
На фиг.5а в соответствии с одним вариантом реализации показан перспективный вид части двери.
На фиг.5b показана фиг.5а в разрезе.
На фиг.6 в соответствии с одним вариантом реализации показан вид спереди краевой части ламели.
Подробное описание предпочтительных вариантов реализации
[0018] Ниже приведено более подробное описание предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Однако настоящее изобретение может быть реализовано во многих различных формах и не ограничено приведенными ниже вариантами его реализации, которые тем не менее полностью и подробно раскрывают настоящее изобретение, что очевидно для специалиста в данной области техники.
[0019] На всех прилагаемых чертежах схожие или соответствующие части обозначены схожими ссылочными обозначениями. Кроме того, промышленная закатывающаяся в рулон дверь описана как выборочно блокирующая дверной проем. Однако в настоящем описании для удобства приведен лишь один из примеров. Для специалиста в данной области техники очевидно, что такая дверь подходит для использования для различных задач, включая помимо прочего закрытие дверного проема изнутри, закрытие дверного проема снаружи или создание периметра обеспечения безопасности вокруг опасных зон, например, вокруг машинного оборудования.
[0020] Настоящее изобретение относится к закатывающейся в рулон двери для выборочно блокирования или открытия дверного проема или для создание периметра обеспечения безопасности или ограждения. Дверь содержит дверное полотно, содержащее ламели или пластины, размещенные по существу горизонтально для перекрытия дверного проема по ширине концами ламелей, имеющих концевые детали, выполненные с возможностью перемещения по вертикальным боковым направляющим, размещенным по обеим сторонам дверного проема. Дверь выполнена с возможностью вертикального перемещения с целью открытия или закрытия дверного проема, однако возможна также работа под углом. Каждая краевая часть ламели выполнена с возможностью размещения на ней концевой детали. Каждая концевая деталь прикреплена к подъемной ленте с возможностью съема, так что каждую ламель поддерживают ее концы посредством концевых деталей независимо от других ламелей. Таким образом отдельные ламели выполнены с возможностью съема и замены в частично закрытой двери, при этом необязательно демонтировать и разбирать всю дверную конструкцию.
[0021] Открытие дверного проема происходит путем отвода дверного полотна от отверстия посредством наматывания ламелей на поворотный вал, который по существу расположен над указанным дверным проемом. Ламели наматывают на вал плавно и практически без зазоров или разрывов. Шум, порождаемый контактом между ламелями, смягчен или ослаблен посредством размещения демпфирующего профиля по меньшей мере на одной поверхности ламелей для создания зазора между смежными слоями ламелей.
[0022] Первый вариант реализации закатывающейся в рулон двери в соответствии с настоящим изобретением описан со ссылкой на фиг.1, на которой показан частичный вид спереди указанной двери. Ламели или пластины 11, все из которых показаны на чертеже ниже вала, обеспечивают закрытие отверстия дверного проема. Для простоты спиральный диск 2, прикрепленный к поворотному валу 1, показан без ламелей. Как показано на чертеже, на каждом крае по ширине дверного проема, выполнены боковые направляющие 20, ограничивающие ширину дверного проема и выполненные с возможностью размещения концевых деталей 5 внутри желобка или канавки. На частичном разрезе показаны концевые детали 5 и подъемная лента 6, не загороженные боковой направляющей на одном крае двери. На втором крае двери аналогично сформированы концевые детали 5 и подъемная лента 6, как показано над боковой направляющей. Приводная система 22 обеспечивает создание вращательной силы или крутящего момента на валу, вращающемся в одном направлении для поднятия двери и во втором направлении для опускания двери.
[0023] На фиг.2 показан частичный разрез, выполненный по оси вращения поворотного вала 1, иллюстрирующий полностью убранную дверь в соответствии с одним вариантом реализации, в котором удлиненные ламели 11a-11f, имеющие глубину d, показаны намотанными как последовательные слои на спиральный диск 2, размещенный на валу 1. Как показано на фиг.3, спиральный диск 2 имеет внешний диаметр, плавно изменяющийся от величины R1 до величины R2 при повороте приблизительно на 360 градусов. К внешней периферии диска 2 прикреплен демпфирующий профиль 3.
[0024] Ламель 11а, ближайшая к валу 1 и обычно являющаяся верхней ламелью 11, когда дверь полностью открыта, находится на спиральном диске 2 и примыкает к поверхности 12, как показано на фиг.4а. Ламель 11а прикреплена к подъемной ленте 6, которая, в свою очередь, прикреплена к спиральному диску 2, как показано на фиг.4а и 4b и как более подробно описано ниже. Следует заметить, что разрез ламелей, показанный на фиг.4а-4с, является иллюстрацией в общем виде. Полная иллюстрация показана на фиг.5а-5b без концевых деталей.
[0025] Как показано на фиг.4а и 4b, демпфирующий профиль 4 прикреплен к наружной поверхности верхней ламели, т.е. ламели 11а, с возможностью съема любым способом, известным из уровня техники, включая помимо прочего механические средства или адгезивы. Демпфирующий профиль 4 размещен на концевой части 18 на всех последовательных ламелях 11 и непрерывен по всей длине на внешней поверхности 14, когда дверь в позиции опускания, как показано на фиг.4а и 5а. Демпфирующий профиль 4 может содержать соединенные сегменты, формирующие непрерывную длину, или может быть непрерывным по длине. Ламели 11f (фиг.2) показаны без демпфирующего профиля 4 на внешних поверхностях 14. Это естественное следствие того, что в свернутой двери расстояние, рассматриваемое по окружности, от первой ламели 11а до последней ламели 11f превышает линейное расстояние между этими двумя ламелями в развернутом состоянии, т.е. когда дверной проем полностью блокирован дверью. По мере сворачивания двери демпфирующий профиль 4 проходит по наружной поверхности 14 ламелей 11 и в результате проходит более длинный путь по сравнению с линейным расстоянием, и не достигает края ламели 11f, когда дверь полностью свернута. Для обеспечения взаимного перемещения демпфирующего профиля 4 и ламелей 11 двери, а также для удержания демпфирующего профиля 4 на месте может быть использована компенсационная лента или использован компенсационный элемент 9 с целью прикрепления нижнего края демпфирующего профиля 4 к самой нижней ламели дверного полотна, как показано на фиг.4а и 4b. Компенсационная лента представляет собой упругий элемент, такой как пружина или резиновый жгут, выполненный с возможностью растяжения между первой позицией и второй позицией, что компенсирует разницу между линейной длиной дверного полотна, когда полотно развернуто, и расстоянием, рассматриваемым по окружности, когда дверь свернута.
[0026] Как показано на фиг.3 и 4b, радиус R2 спирального диска превышает R1 на величину, приблизительно равную сумме толщины демпфирующего профиля 3 на спиральном диске 1, толщины демпфирующего профиля 4 на ламелях и толщины t одной ламели 11. В этой конфигурации, как показано на фиг.4с, первый слой ламелей 11 на диске 2 проходит по гладкой кривой, а каждый последующий слой ламелей оказывается гладко уложенным поверх демпфирующего профиля 4 предыдущего слоя с минимальными неравномерностями. Как лучше всего показано на фиг.5b, ламели 11 по существу имеют дуговидное сечение приплюснутой С-образной формы по существу с вогнутой внутренней поверхностью 13 и выпуклой внешней поверхностью 14. Сечение ламелей выбрано так, что оно по существу соответствует форме диску 2 и обеспечивает получение последовательными слоями ламелей 11, намотанных на диск 2, гладкой поверхности намотки и компактность свернутого в рулон дверного полотна.
[0027] Форма ламелей имеет важное значение в смысле придания им жесткости, упругости и эстетичного вида, а также для обеспечения компактности свернутого в рулон дверного полотна. С этой целью ламель содержит плоскую центральную часть 21, нижнюю часть 15 и верхнюю часть 16, которые расположены проходящими под углом от центральной части 21 и посредством которых образован желобок или канавка 22.
[0028] Между высотой дверного проема, конфигурацией спирального диска и сечением и количеством ламелей существует геометрическая зависимость. Как показано на чертежах, например, высота дверного проема составляет 3 м, а высота ламели составляет 100 мм. Конфигурация спирального диска 2 обеспечивает прием 8,5 ламелей 11 в слое первого оборота. Каждый слой создает больший диаметр для последующих слоев, в результате чего каждый слой содержит большее количество ламелей. Как показано на чертежах, для полного сворачивания двери необходимо 3 оборота спирального диска.
[0029] Первые концы концевых деталей 5 прикреплены к каждой концевой части 18 ламелей 11, как показано на фиг.1 и 2 и как известно из уровня техники. Второй конец концевой детали 5 прочно прикреплен к промежуточной части подъемной ленты 6 с возможностью съема, как показано на фиг.6. Средства 19 крепления могут быть любыми известными средствами, например, резьбовыми соединителями, заклепками, съемными скобами и т.п., выполненными с возможностью прочного крепления концевой детали 5 к подъемной ленте 6 и с возможностью съема для замены поврежденных или изношенных компонентов. На фиг.6 в качестве примера показано одно средство 19 крепления. Специалисту в данной области техники понятно, какое количество указанных средств крепления необходимо использовать.
[0030] Как по существу показано на фиг.4а, 4b и 4с, подъемная лента 6 на одном конце прикреплена к спиральному диску 2, или к механическим компонентам или к соединительным звеньям, прикрепленным к диску 2, так что подъемная лента оказывается по существу смещенной на одинаковое расстояние по мере того, как диск 2 вращается в одном из двух направлений. В одном направлении подъемную ленту 6 с концевыми деталями 5 поднимают и закатывают в рулон, благодаря чему ламели оказываются намотанными на диск 2 для открытия дверного проема. Во втором направлении вращения ленту 6 разматывают из закатанной в рулон позиции, благодаря чему ламели 11 оказываются выпущенными для закрытия дверного проема. Согласно фиг.4а, при вращении по часовой стрелке ламели 11 оказываются намотанными на спиральный диск 2 при открытии дверного проема, и при вращении против часовой стрелки ламели 11 оказываются развернутыми при закрытии дверного проема.
[0031] Поскольку ламели 11 прикреплены к подъемным лентам 6 через концевые детали 5, позиция одной ламели относительно другой задана подъемными лентами 6. Не обязательно наличие механической связи между смежными ламелями, поэтому каждая ламель выполнена с возможностью поддержки только ее собственного веса. Кроме того, поскольку каждая отдельная ламель из ламелей 11 поддерживается посредством концевых деталей 5, поврежденные или изношенные ламели 11 могут быть легко удалены из дверного полотна путем отделения средств 19 крепления, скрепляющих концевые детали 5 с подъемными лентами 6. Отдельные ламели 11 выполнены с возможностью удаления из дверного полотна без разборки его нижней ламели. В некоторых ситуациях дверь может успешно работать с одной недостающей ламелью 11 или с несколькими недостающими ламелями 11.
[0032] В одном примерном варианте реализации по меньшей мере часть смежных нижних частей 15 и верхних частей 16 ламелей сконфигурированы с возможностью шарнирного взаимодействия. Посредством взаимодействия нижних частей 15 и верхних частей 16 может быть обеспечена дополнительная надежность, исключающая возможность взлома двери, благодаря наличию сил сопротивления, действующих перпендикулярно наружной поверхности 14 или внутренней поверхности 13 двери. Еще в одном примерном варианте реализации по меньшей мере одна из нижних частей 15 и верхних частей 16 сформирована с возможностью размещения упругой вставки, что препятствует контакту друг с другом смежных частей ламелей 11 при использовании и, следовательно, снижает уровень шума.
[0033] На фиг.4а, 4b, 5а, и 5b показаны примерные варианты реализации, в которых нижняя часть 15 и верхняя часть 16 смежных ламелей 11 могут быть сформированы с приемными канавками 8, выполненными с возможностью размещения упругого шарнира 17 любым известным способом. Преимущество в том, что достаточно гибкий упругий шарнир 17 обеспечивает возможность сгибания ламелей в процессе открытия и закрытия двери. В процессе вставки упругий шарнир 17 может быть установлен на место посредством защелкивания, нажатия или вытягивания; таким образом, не нужно задвигать упругий шарнир 17 в соответствующие приемочные канавки. Упругий шарнир 17 может иметь гибкость или мягкость, различающуюся для центральной части и для верхней и нижней части, предназначенной для размещения в приемных канавках 8. С учетом формы канавок может возникнуть необходимость в большей прочности материала верхней и нижней части с целью обеспечения надежного размещения указанного элемента в приемных канавках 8 в процессе перемещения дверного полотна. Следовательно, для замены ламелей не нужно снимать дверь с боковых направляющих. Кроме того, преимущество таких гибких шарниров перед взаимодействующими друг с другом ламелями состоит в том, что если они оказываются поврежденными, то можно заменить только их, а не заменять ламель целиком. Шарнир 17 может быть выполнен непрерывным для обеспечения уплотнения между смежными ламелями. Шарнир 17 может создавать уплотнение, ограничивающее прохождение шума, ветра, паров и т.п. Согласно еще одному варианту реализации шарниры 17 выполнены прерывистыми и проходящими по меньшей мере вдоль части смежных нижних и верхних частей 15, 16 с целью предотвращения контакта между смежными ламелями 11 и таким образом снижения шума. Шарнир 17 обеспечивает по меньшей мере частичную гибкую связь между нижней и верхней частями 15, 16 смежных ламелей 11. Показанные конфигурации нижней и верхней частей 15, 16 ламелей и упругих шарниров 17 являются лишь двумя возможными взаимодополняющими конфигурациями. Специалисту понятно, что возможно применение других соответствующих конфигураций.
[0034] Ламели внутренней и внешней поверхностей 13, 14 могут быть сплошными, как показано на фиг.1, или могут иметь по меньшей мере одно отверстие 10, проходящее через внутреннюю и внешнюю поверхности 13, 14 для обеспечения вентиляции или возможности визуального контроля, как показано на фиг.5а. Согласно одному варианту реализации поверх отверстий 10 может быть размещен прозрачный материалом (не показано) с целью обеспечения освещения и возможности визуального контроля при одновременном снижении возможности вентиляции. Согласно еще одному варианту реализации ламели 11 могут быть выполнены из прозрачного материала с целью максимального прохождения света или из окрашенного или зеркального материала. Согласно еще одному варианту реализации ламели 11 изготовлены по существу из жестких материалов, включая помимо прочего дерево, металл или пластмассу. Согласно еще одному варианту реализации ламели 11 изготовлены из упругих или гибких материалов, прозрачных или непрозрачных в зависимости от требований по применению.
[0035] Как показано на фиг.2 и 4с, по мере наматывания последующих слоев ламелей 11 на спиральный диск 2 посредством поворотного вала 1, предшествующие слои создают опору указанным последующим слоям. Ламели 11 последовательных слоев размещены с интервалом относительно друг друга посредством демпфирующего профиля 4. Как показано на фиг.2, концевые части 18 ламелей 11 могут быть выровнены относительно друг друга на конце вала 1. Противоположный конец поворотного вала 1 является зеркальным отображением показанного, при этом концевые части 18 ламелей 11 также выровнены. При равной длине ламелей 11 боковые направляющие 20 могут удерживаться на одной глубине, определенной величиной перекрытия между боковыми направляющими 20 и концевыми деталями 5. Как показано на фиг.1, боковые направляющие могут также частично перекрывать концевую часть 18 ламелей 11, как может потребоваться. Изготовление ламелей единой длины требует меньшего количества запчастей и снижает стоимость производства. Как показано на фиг.1, концевые детали 5 проходят в канавку, выполненную в боковых направляющих 20 на каждой стороне дверного проема. Боковые направляющие 20 могут быть выполнены достаточно глубокими для размещения в них концевых деталей 5 и подъемной ленты 6, что повышает уровень надежности и безопасности. На тыльной стороне двери размещены демпфирующие профили 4, которые проходят вертикально вдоль каждой краевой части ламелей 18 (не показано). Однако демпфирующий профиль 4 предпочтительно выполнен скрытым внутри боковых направляющих 20. Согласно другим вариантам реализации только концевые детали 5 могут быть выполнены скрытыми внутри указанных боковых направляющих. Согласно другим вариантам реализации может быть необходимо большее перекрытие между боковыми направляющими и дверью. Согласно другим вариантам реализации, как показано на фиг.2, на каждом крае ламелей могут быть установлены один или несколько противоветровых фиксаторов 7, выполненных с возможностью оказания сопротивления ветровой нагрузке и для предотвращения смещения двери, что известно из уровня техники.
[0036] Для специалиста в данной области техники очевидно, что любой из вышеописанных вариантов реализации может подлежать различным модификациям без отступления от концепции и сущности настоящего изобретения.