ВЫПУСКНОЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПАРА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПОДОШВЕ ПАРОВОГО УТЮГА
OUTLET STEAM ASSEMBLY TO BE USED AT STEAM IRON BOTTOM

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к выпускному узлу для использования в устройстве обработки паром, содержащему:
камеру для размещения пароводяной смеси и нагревания пароводяной смеси;
входное отверстие для подачи пароводяной смеси в камеру; и
выходное отверстие для выпуска пара из камеры.
Кроме того, настоящее изобретение относится к подошве для использования в паровом утюге, которая содержит, по меньшей мере, один выпускной узел для пара.
Предпосылки к созданию изобретения
Известно устройство обработки паром, содержащее узел для приема так называемого влажного пара, т.е. пароводяной смеси, из парогенератора, и выпуска сухого пара. Например, в HU 193751 описано устройство обработки паром, содержащее выпускной узел для пара, который называется конденсационной емкостью и который содержит цилиндрическую внутреннюю полость и входное отверстие для впуска влажного пара в полость. Во время работы устройства обработки паром, вращательное движение сообщается влажному пару, который подается в полость конденсационной емкости, так что капли воды выделяются из пара под действием центробежной силы. Вода выпускается из емкости или испаряется в результате нагревания, и пар выпускается в соответствии с осью вращательного движения, т.е. в центральном положении. В частности, конденсационная емкость выполнена в виде корпуса, содержащего цилиндрическую полость, направленную по касательной паровпускную трубу и концентричную трубу для выпуска сухого пара. В HU 193751 также описан ручной паровой утюг, который содержит в своем основании дискообразные испарительные полости, причем каждая из полостей выполняет функцию вышеописанной конденсационной емкости.
Недостаток конденсационной емкости, известной из HU 193751, заключается в том, что может происходить разбрызгивание. Разбрызгивание - это хорошо известная проблема в области паровых утюгов, которая представляет собой нежелательную ситуацию, при которой капли воды захватываются паром, который выпускается из подошвы, в результате чего выглаживаемые предметы могут становиться влажными или могут даже покрываться пятнами. Конденсационная емкость предназначена для того, чтобы выпускать только сухой пар, однако на практике случается, что капли воды выходят из емкости вместе с потоком пара. Существует ряд факторов, приводящих к данной проблеме. Помимо прочих, поскольку конденсационная емкость выполнена с возможностью размещения внутри подошвы утюга, конденсационная емкость имеет плоскую и компактную конструкцию. Поэтому расстояние между входным отверстием и выходным отверстием является относительно небольшим, и пароводяная смесь находится в емкости недостаточно долго, для того чтобы испариться и/или переместиться к выходному отверстию емкости.
Обычно в устройстве обработки паром, в котором пар отдельно генерируется и переносится через шланг или другой пригодный промежуточный элемент к выпускному узлу, который может представлять собой, например, подошву парового утюга или лицевую часть отпаривателя, конденсация может происходить вдоль траектории перемещения пара, в результате чего вода проникает в выпускной узел вместе с паром при относительно высоких скоростях. Кроме того, вследствие концентрации накипи и загрязнений в парогенераторе может происходить пенообразование, в результате которого вода переносится вместе с паром к выпускному узлу. В утюге пользователь может выбирать установку низкой температуры. Однако при такой установке получается низкая энергоемкость, приводящая к ситуации, когда трудно/невозможно осуществить достаточно быстрое испарение воды, проникающей в камеру выпускного узла. Вследствие любого из вышеупомянутых факторов может происходить утечка воды из выпускного узла при использовании обработки паром.
Краткая сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является обеспечение решения проблемы разбрызгивания при сохранении плоской и компактной конструкции выпускного узла для пара, которая пригодна для использования, например, в подошве парового утюга. Данное решение должно обеспечить эффективное удерживание воды в камере выпускного узла.
Цель настоящего изобретения достигается посредством выпускного узла для пара, содержащего камеру, входное отверстие и выходное отверстие, соединенные с камерой, перегородку, которая расположена внутри камеры, на траектории перемещения пароводяной смеси от входного отверстия к выходному отверстию, и гидрофобную поверхность, которая также расположена внутри камеры.
Благодаря наличию перегородки на траектории перемещения пароводяной смеси от входного отверстия камеры к выходному отверстию вода не может легко перемещаться вдоль стенок камеры около входного отверстия для пара и в таком случае быть выпущена. Перегородка выполнена так, чтобы находиться на траектории и перегораживать прямой путь к выходному отверстию. В предпочтительном варианте осуществления выпускного узла для пара в соответствии с настоящим изобретением перегородка расположена вокруг выходного отверстия. Например, перегородка может быть выполнена в виде трубки и может продолжаться внутрь из стенки камеры, в которой расположено выходное отверстие. В любом случае перегородка представляет собой препятствие на траектории перемещения пароводяной смеси от входного отверстия камеры к выходному отверстию, т.е. предмет, который вынуждает поток двигаться по другой траектории, помимо прямой траектории, поскольку поток не может проходить в том месте, где расположена перегородка, и вынужден обходить вокруг нее, чтобы двигаться дальше. Таким образом, в том месте, где расположена перегородка, происходит изменение направления потока вследствие преграждающей функции перегородки, которая не позволяет потоку двигаться в первоначальном направлении. Сначала поток сталкивается с перегородкой, а потом поток огибает перегородку до тех пор, пока он не сможет обойти ее.
Кроме того, благодаря наличию гидрофобной поверхности предотвращается образование непрерывной пленки воды, которая может легко вытекать из камеры вместе с паром. Испытания, проведенные заявителем, показали, что при наличии гидрофобной поверхности утечки воды фактически не происходит. Оказывается, что капли воды не образуют струю воды, а просто соединяются друг с другом, образуя более крупные капли, и более крупные капли падают вниз в более низкое положение внутри камеры. Если выходное отверстие расположено на относительно высоком уровне, гарантируется, что вода не сможет проходить через выходное отверстие.
В соответствии с настоящим изобретением в результате применения перегородки в сочетании с гидрофобной поверхностью разбрызгивание полностью устраняется. Гидрофобная поверхность может быть реализована посредством гидрофобного покрытия, такого как политетрафторэтилен (polytetrafluorethylene - PTFE), нанесенного на участок стенки камеры, или посредством детали, выполненной из жаропрочного и гидрофобного материала, такого как PTFE. Настоящее изобретение распространяется на оба варианта, учитывая тот факт, что оба варианта обеспечивают данную функциональную возможность. В пределах объема настоящего изобретения, предпочтительно обеспечить гидрофобный эффект в некотором месте внутри камеры, и поэтому предусмотрена поверхность, обладающая гидрофобными свойствами, причем неважно, получена ли данная поверхность посредством нанесения покрытия, обладающего гидрофобными свойствами, или посредством создания детали, которая выполнена из материала, обладающего гидрофобными свойствами, поскольку, как уже упоминалось, оба варианта обеспечивают данный гидрофобный эффект, а именно на внешней поверхности покрытия или детали.
Для гидрофобной поверхности могут быть также использованы альтернативные материалы, например другие гидрофобные полимеры, или финишные обработки, например финишные обработки, приспособленные для получения эффекта листа лотоса. В том случае если перегородка расположена вокруг выходного отверстия, гидрофобная поверхность может быть размещена таким образом, чтобы окружать перегородку. Вообще предпочтительно, чтобы гидрофобная поверхность была расположена в непосредственном окружении выходного отверстия, чтобы минимизировать вероятность того, что любая капля воды, достигающая данного окружения, будет перемещаться к выходному отверстию и выходить из камеры.
Предпочтительно, камера выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением представляет собой так называемую циклонную паровую камеру, которая содержит изогнутую стенку. Во время работы устройства обработки паром данная стенка подвергается нагреванию, и вследствие изогнутой формы усиливается отдача тепла в воду, когда вода растекается по стенке и прижимается к стенке под действием центробежной силы. Изогнутая стенка служит в качестве нагреваемой поверхности камеры, которая способна непосредственно выделять энергию из нагревательного элемента. Таким образом, гарантируется наличие энергии для обработки паром у изогнутой стенки.
Циклонная паровая камера может содержать входное отверстие, имеющее касательную ориентацию относительно изогнутой стенки, для того чтобы обеспечить плавный вход потока пароводяной смеси в камеру. Касательно ориентированное входное отверстие обеспечивает высокую скорость потока и максимизирует упомянутый выше эффект центробежной силы.
Предпочтительно, в циклонной паровой камере, выходное отверстие расположено в другой стенке камеры, помимо изогнутой стенки. Данный признак, в сочетании с касательно ориентированным входным отверстием, позволяет воде совершать многократные вращения внутри камеры, вдоль изогнутой стенки. Таким образом, протяженность, доступная для образования пара, является очень большой, при компактной конструкции камеры, что является очень предпочтительным с учетом теплопередачи.
Предпочтительно, выходное отверстие занимает центральное положение относительно изогнутой стенки камеры. Вода проникает в камеру в изогнутой стенке и прижимается к изогнутой стенке благодаря центробежной силе. При центральном положении выходное отверстие расположено как можно дальше от изогнутой стенки, так что вероятность того, что вода достигнет выходного отверстия, минимизирована.
Изогнутая стенка циклонной паровой камеры может содержать конусность, для того чтобы заставить воду перемещаться к другой стенке, которая соединена с изогнутой стенкой. В любом случае конусность может быть использована для направления воды еще дальше от выходного отверстия.
Помимо данной гидрофобной поверхности, выпускной узел может содержать гидрофобную поверхность для усиления парообразования. Необходимо понимать, что такая гидрофобная поверхность, предпочтительно, расположена на расстоянии от выходного отверстия.
В практическом варианте осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением камера выполнена в виде цилиндра с двумя торцевыми стенками и изогнутой боковой стенкой, продолжающейся между торцевыми стенками, причем перегородка выполнена в виде трубки, продолжающейся внутрь из одной из торцевых стенок цилиндра. В данном варианте осуществления гидрофобная поверхность может быть расположена на трубкообразной перегородке, и трубкообразная перегородка может быть размещена так, чтобы окружать выходное отверстие. Таким образом, в данном варианте осуществления капли воды практически не могут достигать выходного отверстия и выходить из камеры с потоком пара. Благодаря наличию перегородки траектория перемещения к выходному отверстию перегорожена, и капли воды вынуждены выходить из зоны выходного отверстия, как только они достигают гидрофобной поверхности, поскольку они соединяются, образуя более крупные капли воды, которые затем отделяются от поверхности.
Выпускной узел может также содержать дополнительную перегородку, которая расположена внутри камеры, для направления потока пароводяной смеси. В том случае если камера представляет собой циклонную камеру, предпочтительно, чтобы перегородка содержала изогнутую направляющую поверхность.
Для того чтобы дополнительно уменьшить риск выпуска капель воды из выходного отверстия, предпочтительно, если участок внутренней поверхности камеры, окружающий выходное отверстие, содержит систему канавок и ребер. Другими словами, предпочтительно, если внутренняя поверхность камеры является частично гофрированной, а именно в положении рядом с выходным отверстием, так что выходное отверстие полностью окружено системой канавок и ребер. В отличие от плоской поверхности поверхность, содержащая канавки и ребра, способна улавливать и собирать циркулирующие капли воды и препятствовать переносу капель воды высокоскоростным паром к выходному отверстию.
Вышеописанные и другие аспекты настоящего изобретения будут очевидны из и объяснены посредством приведенного ниже подробного описания нескольких вариантов осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет описано ниже более подробно со ссылкой на чертежи, в которых одинаковые или подобные детали обозначены подобными ссылочными позициями и в которых:
Фиг.1 схематично изображает вид в разрезе первого варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.2 схематично изображает вид сверху первого варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.3-6 изображают различные варианты исполнения перегородки выпускного узла и соединения перегородки со стенкой камеры выпускного блока, при этом левая и правая части каждого чертежа показывают примеры форм;
Фиг.7 схематично изображает вид в разрезе второго варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.8 схематично изображает вид сверху второго варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.9 схематично изображает вид в разрезе третьего варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.10 схематично изображает вид сверху третьего варианта осуществления выпускного узла в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.11 схематично изображает перспективный вид двух деталей подошвы в соответствии с настоящим изобретением, которая пригодна для использования в паровом утюге; и
Фиг.12 схематично изображает вид в разрезе устройства обработки паром в соответствии с настоящим изобретением, содержащего парогенератор и подошву, содержащую два выпускных узла.
Отмечается, что на всех чертежах направления перемещения пароводяной смеси, и/или капель воды, и/или пара схематично показаны стрелками.
Подробное описание вариантов осуществления
Фиг.1 и 2 изображает виды первого варианта осуществления выпускного узла 1 в соответствии с настоящим изобретением. Выпускной узел 1 содержит камеру 10, входное отверстие 11 в камеру 10 и выходное отверстие 12 из камеры 10. Во время работы пароводяная смесь подается в камеру 10 через входное отверстие 11, и только сухой пар выпускается из камеры 10 через выходное отверстие 12. Камера 10 выполнена в виде цилиндра, содержащего две торцевые стенки 13, 14 и изогнутую боковую стенку 15, продолжающуюся между торцевыми стенками 13, 14. В показанном примере боковая стенка 15 имеет цилиндрическую форму. Кроме того, входное отверстие 11 расположено в боковой стенке 15 и имеет касательную ориентацию относительно боковой стенки 15. На фиг.2 входное отверстие 11 и боковая стенка 15 показаны пунктирными линиями.
Ниже описан принцип работы камеры 10. Пароводяная смесь, которую вводят в камеру 10 через входное отверстие 11, движется по круговой или фактически спиральной траектории за счет изогнутой формы боковой стенки 15 камеры 10. В процессе данного движения возникает эффект центробежный силы. Тот факт, что входное отверстие 11 имеет касательную ориентацию относительно боковой стенки 15, обеспечивает плавный вход пароводяной смеси в камеру 10. Кроме того, благодаря этому факту эффект центробежной силы максимизируется, и достигается максимально возможная скорость потока, подаваемого в камеру 10, для того чтобы скорость потока внутри камеры 10 могла быть максимально высокой. Все вышеописанные аспекты способствуют процессу испарения капель воды в пароводяной смеси, который происходит под влиянием тепла, обеспечиваемого посредством одного или более пригодных нагревательных элементов (не показанных), выполненных с возможностью нагревания, по меньшей мере, боковой стенки 15. Передача тепла из нагревательного элемента(ов) каплям воды непосредственно связана с длительностью контакта капель воды с боковой стенкой 15, и поэтому предпочтительно обеспечить возможности для интенсивного контакта.
Предпочтительно, положение выходного отверстия 12 по возможности удалено от боковой стенки 15. Такое положение выходного отверстия 12 является центральным или концентричным положением, как показано на чертежах. Благодаря такому положению минимизирован эффект так называемого разбрызгивания, которое представляет собой внезапный выброс капель воды из выпускного узла 1. Однако для того чтобы полностью исключить эффект разбрызгивания, выпускной узел 1 содержит специальные признаки, которые предназначены для того, чтобы предотвратить достижение каплями воды выходного отверстия 12. При некоторых условиях такие факторы, как изогнутая форма боковой стенки 15, касательная ориентация входного отверстия 11 относительно боковой стенки 15 и центральное расположение выходного отверстия 12, могут оказаться недостаточными для устранения разбрызгивания. Другими словами, при некоторых условиях невозможно достаточно быстро испарить все капли воды, и капли воды переносятся вместе с паром, выходящим из камеры 10 через выходное отверстие 12. Такая ситуация вообще нежелательна, и для предотвращения данной ситуации при всех условиях приняты специальные меры.
Во-первых, внутри камеры 10 размещена перегородка 20 таким образом, что перегородка 20 находится на пути перемещения пароводяной смеси от входного отверстия 11 к выходному отверстию 12. Перегородка 20 может иметь любую пригодную форму и может быть размещена в любом пригодном положении для осуществления данной функции. В показанном примере перегородка 20 выполнена в виде трубки, которая расположена вокруг выходного отверстия 12 и которая продолжается внутрь из торцевой стенки 14, в которой находится выходное отверстие 12. Входное отверстие 11 камеры 10 расположено на другом уровне, отличающемся от уровня входного отверстия трубкообразной перегородки 20, так что капли воды не способны достигать выходного отверстия 12 сразу после их введения в камеру 10. При этом обеспечивается захват капель воды в циркулирующий поток, так что предусмотрено достаточное время и передача достаточного тепла для осуществления процесса испарения.
Во-вторых, внутри камеры 10 размещена гидрофобная поверхность 30. Предпочтительно, гидрофобная поверхность 30 расположена в непосредственной близости от выходного отверстия 12, хотя поверхность 30 может быть расположена в любом месте внутри камеры 10 в пределах объема настоящего изобретения или может содержать различные участки, которые расположены в различных положениях. В показанном примере не только перегородка 20, но и торцевая стенка 14, в которой находятся выходное отверстие 12 и перегородка 20, содержат гидрофобный слой. В качестве альтернативы перегородка 20 и торцевая стенка 14 могут быть выполнены из гидрофобного материала. В любом случае, благодаря наличию гидрофобной поверхности 30 в непосредственной близости от выходного отверстия 12, предотвращается образование и присоединение непрерывной водяной пленки около выходного отверстия 12. Гидрофобная поверхность вызывает объединение капель воды с возможностью образования более крупных капель, при этом капли воды падают вниз, когда они становятся больше, так что они удаляются из зоны, которая находится относительно близко к выходному отверстию 12, при этом отсутствует опасность достижения водой выходного отверстия 12.
По меньшей мере, один участок внутренней поверхности другой торцевой стенки 13, удаленной от торцевой стенки 14, в которой находятся выходное отверстие 12 и перегородка 20, может, по желанию, содержать гидрофобный слой, который способствует испарению капель воды, входящих в контакт с поверхностью.
Как уже отмечалось, перегородка 20 может иметь любую пригодную форму. Если выходное отверстие 12 содержит короткую трубку, как в показанном примере, и перегородка 20 также выполнена трубкообразной, то диаметры трубок могут быть одинаковыми, однако это необязательно. Например, перегородка 20 может иметь больший внутренний диаметр, чем выходное отверстие 12. Кроме того, переход от перегородки 20 к выходному отверстию 12 может быть выполнен посредством перпендикулярной кромки, как в показанном примере, а также посредством, например, закругленной кромки или скошенной кромки. Кроме того, поверхность перегородки 20 может быть конусообразной, для того чтобы усилить перемещение воды от выходного отверстия 12. Примеры различных вариантов показаны на фиг.3-6, причем каждая часть каждого чертежа показывает различные возможные формы.
Фиг.7 и 8 изображают виды второго варианта осуществления выпускного узла 2 в соответствии с настоящим изобретением. Как и выпускной узел 1 в соответствии с первым вариантом осуществления, выпускной узел 2 в соответствии со вторым вариантом осуществления содержит камеру 10, входное отверстие 11, выходное отверстие 12, перегородку 20 и гидрофобную поверхность 30. Кроме того, выпускной узел 2 в соответствии со вторым вариантом осуществления содержит дополнительную перегородку 40, которая расположена на другой торцевой стенке 13 камеры 10, удаленной от торцевой стенки 14, в которой находится перегородка 20 для задержки капель воды на их пути к выходному отверстию 12. Предпочтительно, дополнительная перегородка 40 является трубкообразной и имеет наружную цилиндрическую поверхность, так что может быть повышена эффективность отделения воды выпускного узла 2 благодаря усовершенствованному способу направления потока пароводяной смеси. Цилиндрическая наружная поверхность дополнительной перегородки 40 способствует эффекту центробежной силы и помогает потоку циркулировать вдоль боковой стенки 15.
Фиг.9 и 10 изображают виды третьего варианта осуществления выпускного узла 3 в соответствии с настоящим изобретением. Как и выпускной узел 2 в соответствии со вторым вариантом осуществления, выпускной узел 3 в соответствии с третьим вариантом осуществления содержит камеру 10, входное отверстие 11, выходное отверстие 12, перегородку 20, гидрофобную поверхность 30 и дополнительную перегородку 40. Кроме того, в выпускном узле 3 в соответствии с третьим вариантом осуществления внутренняя поверхность торцевой стенки 14, в которой находятся выходное отверстие 12 и перегородка 20, содержит систему 50 канавок 51 и ребер 52. В показанном примере канавки 51 и ребра 52 выполнены в концентрическом расположении вокруг выходного отверстия 12. Канавки 51 и ребра 52 служат для сбора капель воды и для затруднения переноса капель воды посредством высокоскоростного пара к выходному отверстию 12. Таким образом, система 50 канавок 51 и ребер 52 усиливает водоблокирующую функцию перегородки 20.
Выпускной узел 1, 2, 3 в соответствии с настоящим изобретением может быть использован в различных применениях. Например, выпускной узел 1, 2, 3 может быть частью подошвы парового утюга, а также пригоден для использования в других устройствах, предусматривающих функцию обработки паром.
Фиг.11 изображает вид двух деталей подошвы 61 в соответствии с настоящим изобретением, которая пригодна для использования в паровом утюге. Подошва 61 содержит выпускной узел 2, 3 в соответствии с настоящим изобретением, т.е. выпускной узел 2, 3, содержащий камеру 10, ограниченную двумя торцевыми стенками 13, 14 и изогнутой боковой стенкой 15, входное отверстие 11 в камеру 10, выходное отверстие 12 из камеры 10, перегородку 20 и гидрофобную поверхность 30. В показанном примере выпускной узел 2, 3, который расположен внутри подошвы 61, также содержит дополнительную перегородку 40.
Фиг.12 изображает вид устройства 70 обработки паром в соответствии с настоящим изобретением, которое содержит парогенератор 71 для генерирования пара любым пригодным известным способом, и подошву 62, содержащую пластину для глажки для контактирования с предметами, подлежащими глажке, которая содержит ряд отверстий для пара. Кроме того, подошва 62 содержит два выпускных узла 1а, 1b, содержащих перегородку 20 и гидрофобную поверхность 30. Один из выпускных узлов 1а, 1b является основным выпускным узлом 1а и служит для более или менее непрерывной подачи пара во время процесса глажки, а другой из выпускных узлов 1а, 1b является вспомогательным выпускным узлом 1b и служит для выброса пара во время процесса глажки, если это требуется пользователем. В устройстве 70 обработки паром отклонитель 72 выполнен с возможностью подачи пароводяной смеси из парогенератора 71 в любой один из выпускных узлов 1а, 1b. Обычно отклонитель 72 находится в положении для подачи пароводяной смеси в основной выпускной узел 1а. Когда требуется выброс пара, положение отклонителя 72 изменяют, для того чтобы пароводяная смесь проходила во вспомогательный выпускной узел 1b. Отклонитель 72 соединен с парогенератором 71 посредством шланга 73 или другого пригодного промежуточного элемента.
Для специалиста в данной области техники будет очевидно, что объем настоящего изобретения не ограничен вышеописанными примерами и что возможны некоторые изменения и модификации без отхода от объема настоящего изобретения, сформулированного в прилагаемой формуле изобретения. Хотя настоящее изобретение проиллюстрировано и описано подробно в чертежах и описании, такую иллюстрацию и описание следует рассматривать только как пояснительные или примерные, а не ограничивающие. Настоящее изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления.
Изменения в описанных вариантах осуществления могут быть понятны и осуществлены специалистом в данной области техники при осуществлении заявленного изобретения, на основании изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы изобретения. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает других этапов или элементов, а использование какого-либо элемента в единственном числе не исключает множественного числа. Тот факт, что в разных зависимых пунктах формулы изложены некоторые меры, не означает, что не может быть использована с успехом комбинация данных мер. Любая ссылочная позиция в формуле изобретения не должна рассматриваться как ограничивающая объем настоящего изобретения.
Настоящее изобретение может быть кратко описано следующим образом. Выпускной узел 1, 2, 3 для пара содержит камеру 10 для размещения потока пароводяной смеси и нагревания пароводяной смеси, входное отверстие 11 в камеру 10 и выходное отверстие 12 из камеры 10. Для того чтобы предотвратить выход капель воды из камеры 10 через выходное отверстие 12 вместе с потоком пара, приняты специальные меры, которые включают перегородку 20, размещенную внутри камеры 10 на траектории перемещения пароводяной смеси от входного отверстия 11 к выходному отверстию 12, и гидрофобную поверхность 30, предпочтительно, рядом с выходным отверстием 12.
Предпочтительно, камера 10 содержит изогнутую боковую стенку 15, так что внутри камеры 10 может быть образован циркулирующий поток, при этом передача тепла в пароводяную смесь может быть оптимальной. Таким образом, осуществляется эффективный процесс испарения воды. Если же, несмотря на это, капли воды остаются внутри камеры 10 и стремятся перемещаться к выходному отверстию 12, то реальный выход капель воды из камеры 10 не может происходить благодаря наличию перегородки 20 и гидрофобной поверхности 30. Если выпускной узел 1, 2, 3 используется, например, в подошве 61, 62 парового утюга, то хорошо известный эффект разбрызгивания не возникает, что является важным преимуществом настоящего изобретения, при этом конструкция подошвы может быть менее сложной и менее массивной по сравнению с обычными конструкциями.
Вообще говоря, настоящее изобретение относится к выпускному узлу 1, 2, 3 для использования в устройстве 70 обработки паром, содержащему: камеру 10 для размещения потока пароводяной смеси и нагревания пароводяной смеси; входное отверстие 11 для подачи пароводяной смеси в камеру 10; выходное отверстие 12 для выпуска пара из камеры 10; перегородку 20, которая находится внутри камеры 10, на траектории перемещения пароводяной смеси от входного отверстия 11 к выходному отверстию 12, в положении для выполнения функции препятствия на пути от входного отверстия 11 к выходному отверстию 12, которое должно быть обойдено потоком; и гидрофобную поверхность 30, которая также находится внутри камеры 10, выполненную в виде внешней поверхности гидрофобного предмета, например покрытия, обладающего гидрофобными свойствами, или детали, выполненной из материала, обладающего гидрофобными свойствами.