ПНЕВМОСОРТИРОВАЛЬНЫЙ КАНАЛ ЗЕРНА
PNEUMATIC CLASSIFYING GRAIN CHANNEL

Изобретение относится к технике для очистки и сортирования зерна и может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях.
Известен пневмосортировальный канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками. Для ввода исходного материала в канал в передней стенке имеется загрузочное окно, а для вывода из канала отработанного материала используется открытая нижняя часть самого канала /1/.
Недостатком известного канала является неспособность выделять тяжелые включения (камни, металлические предметы, и т.д.) одновременно с процессом выделения легких примесей из зерна.
Для выделения указанных включений необходимо установить режим работы пневмосортировального канала, при котором весь обрабатываемый материал вместе с легкими примесями выносится воздушным потоком за пределы пневмосортировального канала, а тяжелые включения выходят через нижнюю часть самого канала для вывода обработанного зерна. При этом увеличивается расход электроэнергии в сравнении с процессом выделения легких примесей из зерна на 15…20%, так как требуется увеличение скорости воздушного потока для выноса всего отработанного материала за пределы пневмосортированого канала.
В связи с этим, чтобы очистить обрабатываемый материал от тяжелых включений и легких примесей, на известных пневмосортировальных каналах необходимо производить пропуск обрабатываемого материала через пневмосортировальный канал 2 раза: первый раз - для выделения, например, тяжелых включений, второй раз - для выделения легких примесей.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа пневмосортировальный канал для сортирования зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, окна для приема исходного и вывода обрабатываемого зернового материала /2/.
Известным устройством обеспечивается более высокое качество пневмосортирования потому, что в канале применена сетка для поддерживания сортировального материала, установленная с наклоном к задней стенке, а окно вывода обработанного материала выполнено у задней стенки канала.
Вместе с тем данное устройство не позволяет выделить тяжелые включения и легкие примеси за один пропуск обрабатываемого материала через пневмосортировальный канал.
Технической задачей данного изобретения является обеспечить выделение тяжелых и легких примесей за один пропуск обрабатываемого материала через пневмосортировальный канал.
Поставленная задача достигается тем, что в пневмосортировальном канале для сортирования зерна восходящим воздушным потоком, образованном передней, задней и боковыми стенками, содержащим сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, окна для приема исходного и вывода обрабатываемого зернового материала, согласно изобретению на поверхности сетки выполнен, по крайней мере, один выступ. Кроме того, высота выступа не превышает пятнадцатикратной средней толщины зерновок обрабатываемого материала; в сетке у основания выступа выполнено, по крайней мере, одно отверстие для вывода тяжелых включений обрабатываемого материала; выступ ориентирован относительно боковой стенки под углом, отличным от прямого; выступ может состоять из участков разной направленности относительно боковых стенок.
Сравнение заявляемого устройства с прототипом показывает, что новым является наличие выступа на сетке; выступ не превышает пятнадцатикратной средней толщины зерновок обрабатываемого материала; в сетке у основания выступа выполнено, по крайней мере, одно отверстие для вывода тяжелых включений обрабатываемого материала; выступ ориентирован относительно боковой стенки под углом, отличным от прямого; выступ может состоять из участков разной направленности относительно боковых стенок.
Обрабатываемый зерновой материал в канале находится под действием восходящего потока во взвешенном состоянии. Тяжелые включения при оптимальном режиме воздушного потока для очистки зерна от легких примесей движутся по поддерживающей сетке к выходу обрабатываемого материала. Имеющийся выступ на поддерживающей сетке препятствует движению тяжелых включений к выходу очищенного материала. Тяжелые включения движутся вдоль выступа и попадают в отверстие в поддерживающей сетке, через которое они выводятся за пределы пневмосортировального канала.
Эффективность работы пневмосортировального канала, надежность технологического процесса по выделению тяжелых включений и легких примесей обеспечиваются рациональной высотой выступа.
Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна».
Предлагаемое устройство соответствует критерию «изобретательский уровень», поскольку достигнут результат, удовлетворяющий существующую потребность: выделение тяжелых включений одновременно с выделением легкой примеси.
Предполагаемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость», поскольку может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 представлен вертикальный разрез пневмосортировального канала вдоль направления движения обрабатываемого материала; на фиг.2 - горизонтальный разрез канала, перпендикулярный плоскости фиг.1; на фиг.3 представлена поддерживающая сетка с выступом, состоящим из участков разной направленности относительно боковых стенок.
Пневмосортировальный канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком образован передней 1, задней 2 и боковыми 3 и 4 стенками, содержит сетку 5 для поддержания сепарирующего материала, окно 6 для ввода исходного материала в канал, выполненное в передней стенке 1 над сеткой 5, и окно 7 для вывода обработанного материала из канала у противоположной стенки 2. На поверхности сетки 5 имеется выступ 8, в конце которого находится отверстие 9.
Выступ 8 состоит из участков 10, 11, 12, 13 разной направленности относительно боковых стенок 3 и 4 и отверстия 14, 15, 16 в конце участков выступа 8.
Рабочий процесс осуществляется следующим образом.
Исходный зерновой материал, состоящий из зерна и подлежащей выделению более легкой, чем зерно, примеси и тяжелых включений, через окно 6 подается в канал, где подвергается воздействию восходящего воздушного потока, нагнетаемого снизу канала или отсасываемого сверху его каким-либо генератором воздушного потока (не показан). В результате воздействия восходящего воздушного потока зерновой материал приобретает состояние кипящего слоя, в котором движется от передней стенки 1 к задней 2, расслаиваясь на фракции. Частицы легкой фракции (примесь) всплывают в верхние слои зернового потока и уносится воздушным потоком за переделы пневмосортировального канала, а основное зерно остается в нижних слоях потока обрабатываемого материала над поддерживающей сеткой 5, практически не касаясь ее.
Тяжелые включения остаются на поверхности сетки и движутся в сторону выхода обработанного материала. При встрече тяжелых включений с выступом прекращается движение их к выходу обработанного материала. Они начинают двигаться вдоль выступа и выводятся через отверстие 9 в поддерживающей сетке за пределы канала. Обработанное зерно (основное зерно) преодолевает выступ и выходит через окно 7 для выхода очищенного зерна, за пределы канала.
Предлагаемое устройство позволяет производить очистку зернового материала одновременно (за один пропуск через пневмосортировальный канал) как от легких примесей, так и от тяжелых включений.
Источники информации
1. Кулагин М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979, с.35.
2. Кулагин М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979, с.71 (прототип).