ФИГУРНЫЙ НОЖ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРМОВ

Полезная модель относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применена в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности для приготовления кормов и прочей продукции.
Известен нож измельчителя кормов, включающий переднюю и заднюю поверхности, на передней поверхности выполнен ряд цилиндрических канавок, оси которых параллельны между собой и перпендикулярны режущей кромке, образованной задней и передней поверхностями, последняя из которых выполнена со скосом (Авторское свидетельство СССР №718166, МКИ В02С 18/18).
Недостатком данного изобретения является низкая эффективность работы и быстрый износ режущих кромок.
Известен нож измельчителя включающий пластину с передней и задней поверхностью, первая из которых выполнена со скосом с образованием режущей кромки и с рядом цилиндрических канавок, оси которых параллельны между собой и перпендикулярны режущей кромке ножа, цилиндрические канавки выполнены на задней поверхности и сопряжены с передней поверхностью по радиусу, а передняя поверхность выполнена ступенчатой с углом заточки, большим угла между касательной к радиусу канавки и передней поверхностью (Патент РФ №2047366, МКИ В02С 18/06, взято за прототип).
Недостатком данного изобретения является низкая эффективность измельчения, быстрый износ режущих кромок, невозможность расщепления грубых кормов (соломы) и высокая себестоимость ножа.
Технической задачей полезной модели является увеличение надежности ножа, эффективности измельчения и расщепления грубых кормов (соломы), повышение долговечности заточки режущих кромок.
Техническим решением задачи является создание ножа измельчителя кормов фигурной формы, имеющего индивидуальные геометрические особенности и несколько режущих кромок.
Поставленная задача достигается тем, что фигурный нож измельчителя кормов изготовлен в виде S-образной фигурной пластины, состоящей из тела ножа и режущего аппарата, выполненного в виде режущей кромки и насечек клиновидной формы с вертикально расположенными гранями, переходящими в параллельные плоскости через расстояние, соответствующее примерному диаметру перерезаемых стеблей.
На фиг. 1 изображен боковой вид фигурного ножа измельчителя кормов, на фиг. 2 изображен верхний вид фигурного ножа измельчителя кормов, на фиг. 3 изображен фронтальный вид фигурного ножа измельчителя кормов, фиг. 4 изображен режущий сегмент фигурного ножа измельчителя кормов.
Фигурный нож измельчителя кормов содержит S-образную фигурную пластину 1, состоящую из тела ножа 2 и режущего аппарата 3, выполненного в виде режущей кромки 4 и насечек клиновидной формы 5 с вертикально расположенными гранями 6, переходящими в параллельные плоскости 7 через расстояние, соответствующее примерному диаметру перерезаемых стеблей.
Фигурный нож измельчителя кормов работает следующим образом: при работе по измельчению грубых кормов (соломы) перерезаемые режущей кромкой 4 стебли попадают в насечки клиновидной формы 5, где за счет уменьшения площади поперечного сечения клина сжимаются вертикально расположенными гранями 6. Сжатие происходит до такой степени, пока стебли плотно не прижмутся друг к другу, после чего, за счет дальнейшего сжатия, происходит расщепление стебля на волокна и его размягчение, при дальнейшем прохождении стеблей в пространстве с параллельными плоскостями 7 на них начинает действовать сила трения, под действием которой, стебли испытывают изгибающий момент, также приводящий к расщеплению стеблей вдоль волокон.
Использование данной полезной модели, обладающей высокой надежностью, удобством в обслуживании и эксплуатации при высокой эффективности измельчения и долговечности режущих кромок и насечек позволит заменить скользящее резание продукта вдоль гладкой режущей грани ножа на скользящее резание при прохождении между насечками. Кроме этого, за счет применения эффекта уменьшения площади поперечного сечения клина скользящее резание будет сопровождаться изломом и размягчением измельчаемого продукта, что приведет к его расщеплению вдоль волокон, увеличит поверхность воздействия и приведет к повышению качества измельчаемого продукта.