НАДСЛОЕВАЯ ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована в паровых и водогрейных котлах оборудованных топками, использующих технологию циркулирующего кипящего слоя и кипящего слоя. В настоящее время имеется надслоевая горелка [Баскаков А.П., Мацнев В.В., Распопов И.В. Котлы и топки с кипящим слоем. - М.: Энергоатомиздат, 1996, с.191-193, рис.5.2 (7 - надслоевая горелка) - прототип], состоящая из амбразуры и газомазутной горелки, на которой не применяется охлаждение внутренней поверхности амбразуры и прилегающих к ней областей. При работе таких горелок происходит разогрев прилегающих к горелке областей обмуровки топки вследствие высокой температуры горения подаваемого через нее природного газа или мазута, при этом на внутренней поверхности амбразуры и вокруг нее достигается температура размягчения золы топлива и кварцевого песка, служащего наполнителем циркулирующего кипящего слоя или кипящего слоя. В результате происходит налипание их расплава на указанные поверхности горелки и топки. Вследствие высокой инерционности разогретой обмуровки это явление протекает и при последующем снижении нагрузки котла, при этом на расплав оседают уже нерасплавленные частицы топлива и наполнителя. Образовавшиеся наплавления приводят к сужению выходного сечения амбразуры, прогару элементов конструкции горелки, изменению аэродинамики факела, нарушению траектории движения составляющих слоя, снижается интенсивность их прогрева, то есть к снижению надежности и эффективности топочного устройства. Так же на этих горелках невозможно снижение образования оксидов азота.
Предлагаемое устройство состоит из собственно горелки 1, линии подвода природного газа 2, линии подвода воздуха 3, линии подвода дымовых газов рециркуляции 4, смесительного коллектора воздуха и
дымовых газов рециркуляции 5, захолаживающего кольца 6 с выходными отверстиями 7, регулирующих устройств - а, б, в, г, д. Смесительный коллектор 5 предназначен для смешения воздуха и дымовых газов рециркуляции и подачи этой смеси в захолаживающее кольцо 6. Выход смеси осуществляется через выходные отверстия 7 непосредственно в амбразуру.
Устройство работает следующим образом: во время розжига горелки 1 используются линия подвода природного газа 2 и линия подвода воздуха 3. При достижении в топке котла с циркулирующим кипящим слоем или кипящим слоем температуры размягчения составляющих слоя, используя линию подвода дымовых газов рециркуляции 4, пропуск дымовых газов рециркуляции, воздуха или их смеси через захолаживающее кольцо 6 и воздействуя на регулирующие устройства а, б, в, г и д, можно достичь удаления факела от среза амбразуры, охлаждение ее внутренней поверхности и прилегающих к ней областей и избежать достижения температуры размягчения кварцевого песка или иного наполнителя слоя на поверхности амбразуры и прилегающих к ней областей, то есть повысить надежность и эффективность топочного устройства.
Кроме этого указанное решение приведет к снижению образования оксидов азота.
На чертеже представлено: на фиг.1. изображены продольный разрез надслоевой газомазутной горелки 1 (мазутная форсунка и линия подвода мазута не показана), линия подвода природного газа 2, линия подвода воздуха 3, линия подвода дымовых газов рециркуляции 4, смесительный коллектор воздуха и дымовых газов рециркуляции 5, захолаживающее кольцо 6, выходные отверстия 7 агентов, охлаждающих кольцо, регулирующие устройства - а, б, в, г, д. На фиг.2. изображен вид горелки со стороны топки, на котором показано захолаживающее кольцо 6 и выходные отверстия 7 агентов, охлаждающих кольцо.
Необходимым условием осуществления полезной модели является реконструкция горелки и амбразуры с установкой захолаживающего кольца согласно чертежу фиг.1, 2 и подводом к нему воздушных линий и линий газов рециркуляции.