СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО КОЛЕСА И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

1. Способ изготовления литого колеса (2′), согласно которому остающийся в литом колесе (2′) стержень (3), с венцом (17) по периметру, устанавливают в литейную форму (1), имеющую, по меньшей мере, нижнюю полуформу (5) и верхнюю полуформу (4), которые сдвигают в направлении друг к другу для смыкания литейной формы (1), причем стержень (3) позиционируют посредством по меньшей мере одного элемента (7) позиционирования в заданном положении в литейной форме (1), причем концевой сегмент элемента (7) позиционирования фиксируют с силовым или фрикционным замыканием в расположенном по периметру венце (17) стержня (3), отличающийся тем, что свободный концевой сегмент элемента (7) позиционирования, отстоящий от расположенного по периметру венца (17) стержня (3), при позиционировании стержня (3) в литейной форме (1) устанавливают на расположенной в рабочем положении преимущественно в горизонтальной плоскости опорной поверхности (8) нижней полуформы (5) литейной формы (1) таким образом, что стержень (3) позиционируется в заданном положении под действием силы тяжести.
2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что элемент (7) позиционирования при смыкании литейной формы (1) зажимают между опорной поверхностью (8) нижней полуформы (5) и соответствующей ей опорной поверхностью верхней полуформы (4).
3. Способ изготовления по п.1 или 2, отличающийся тем, что выступающий из стержня (3) штыреобразный, дугообразный или пластинчатый концевой сегмент элемента (7) позиционирования устанавливают на опорную поверхность (8) нижней полуформы (5).
4. Способ изготовления по п.1 или 2, отличающийся тем, что отстоящий от расположенного по периметру венца (17) стержня (3) и направленный преимущественно радиально внутрь концевой сегмент элемента (7) позиционирования устанавливают на опорную поверхность (8) нижней полуформы (5).
5. Способ изготовления по п.4, отличающийся тем, что несколько отстоящих в окружном направлении зафиксированных в расположенном по периметру венце (17) стержня (3) элементов (7) позиционирования устанавливают на соответствующие опорные поверхности (8) нижней полуформы (5).
6. Способ изготовления по п.1 или 2, отличающийся тем, что выступающий из готовой литой детали (2) концевой сегмент элемента (7) позиционирования удаляют.
7. Способ изготовления по п.6, отличающийся тем, что литую деталь (2), по меньшей мере, в области отрезанного концевого сегмента элемента (7) позиционирования покрывают лакокрасочным или порошковым покрытием.
8. Литейная форма (1) для изготовления литой детали (2), в частности, литого колеса, содержащая, по меньшей мере, нижнюю (5) полуформу и верхнюю (4) полуформу, которые выполнены с возможностью сдвига в направлении друг к другу для смыкания литейной формы (1), отличающаяся тем, что нижняя полуформа (5) содержит расположенное по периметру кругообразной формы возвышение (9) с опорной поверхностью (8), на котором может быть установлен свободный концевой сегмент соединенного с расположенным по периметру венцом (17) стержня (3) элемента (7) позиционирования с обеспечением позиционирования стержня (3) в литейной форме (1) без контакта с полуформами (4, 5).
9. Литейная форма (1) по п.8, отличающаяся тем, что расположенное по периметру кругообразной формы возвышение (9) выполнено в виде сегмента включающих полость (14) граничных поверхностей (13).
10. Литейная форма (1) по п.8 или 9, отличающаяся тем, что опорная поверхность (8) в рабочем положении расположена по существу в горизонтальной плоскости.
11. Литейная форма (1) по п.8 или 9, отличающаяся тем, что верхняя полуформа (4) и/или нижняя полуформа (5) имеют паз (16).
12. Литейная форма (1) по п.11, отличающаяся тем, что паз(-ы) (16) верхней и нижней полуформ (4, 5) при закрытом положении литейной формы (1) выполнен(-ы) таким образом, что отстоящий от стержня (3) элемент (7) позиционирования зажат в пазу(-ах) (16).
13. Литейная форма (1) по п.8 или 9, отличающаяся тем, что между верхней (4) и нижней (5) полуформами предусмотрено наличие уплотнительных поверхностей (12), причем опорная поверхность (8) выполнена в виде сегмента уплотнительной поверхности (12) нижней полуформы (5).