СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

1. Способ изготовления режущего инструмента (1), включающий этапы:
обеспечения заготовки режущего инструмента, содержащей режущую кромку (5), образованную поперечным углом (β) заострения, причем упомянутый угол заострения имеет изменение вдоль режущей кромки,
удаления материала с режущей кромки с постоянной интенсивностью удаления материала на единицу длины кромки так, чтобы образовать соответствующее изменение закругления кромки вдоль режущей кромки.
2. Способ по п. 1, в котором материал удаляют посредством жидкостно-абразивной обработки, сухой абразивной обработки, зачистки металлической щеткой, электроразрядной механической обработки или лазерной обработки.
2
2
2
3. Способ по любому из пп. 1-2, в котором постоянная интенсивность удаления материала составляет в пределах 100-600 мкм на единицу длины кромки в единицу времени, предпочтительно в пределах 200-500 мкм на единицу длины кромки в единицу времени, более предпочтительно в пределах 300-400 мкм на единицу длины кромки в единицу времени.
β
4. Способ по п. 1, в котором результирующее закругление кромки имеет радиус (r) в пределах 10-70 мкм, предпочтительно в пределах 15-45 мкм, более предпочтительно в пределах 20-40 мкм.
5. Способ по п. 1, в котором угол заострения образуют на заготовке режущего инструмента посредством шлифования спеченного корпуса или образуют в процессе формования неспеченного корпуса режущего инструмента перед спеканием.
6. Способ по п. 1, в котором способ включает дополнительный этап нанесения твердого покрытия на заготовку режущего инструмента после этапа удаления материала с режущей кромки.
7. Режущий инструмент (1), содержащий режущую кромку (5), образованную поперечным углом (β) заострения с изменением вдоль режущей кромки, при этом режущая кромка содержит соответствующее изменение закругления кромки вдоль режущей кромки.
8. Режущий инструмент по п. 7, полученный способом по любому из пп. 1-6.
9. Режущий инструмент по п. 7 или 8, который представляет собой инструмент для токарной обработки или инструмент для сверления, или режущую пластину для токарной обработки или сверления.
10. Режущий инструмент по п. 7, в котором режущая кромка (5) образована посредством клиновидного поперечного сечения с углом (β) заострения, имеющим изменение вдоль режущей кромки.
11. Режущий инструмент по п. 7, в котором угол (β) заострения составляет в пределах 60-100°, предпочтительно в пределах 70-90°, вдоль режущей кромки.
12. Режущий инструмент по п. 7, в котором изменение угла (β) заострения вдоль кромки составляет в пределах 5-35°, предпочтительно в пределах 10-30°, более предпочтительно в пределах 15-25°, или в пределах 10-20°, вдоль режущей кромки.
13. Режущий инструмент по п. 7, в котором изменение угла (β) заострения получено изменением заднего угла (γ) вдоль режущей кромки.
14. Режущий инструмент по п. 7, в котором изменение угла (β) заострения является непрерывным вдоль режущей кромки.
β
15. Режущий инструмент по п. 7, в котором режущий инструмент содержит скругленную часть (8) и переднюю кромку (6) и/или заднюю кромку (7), при этом у скругленной части (8) угол (β) заострения меньше, чем у передней кромки (6) и/или задней кромки (7), при этом у скругленной части закругление кромки имеет меньший радиус (r), чем у передней кромки и/или задней кромки.
16. Режущий инструмент по п. 15, в котором угол (β) заострения постепенно расширяется от вершины скругленной части (8) к передней кромке (6) и/или задней кромке (7), при этом радиус кромки постепенно увеличивается от вершины скругленной части к передней кромке и/или задней кромке.
17. Режущий инструмент по п. 7, в котором заготовка режущего инструмента представляет собой тело из спеченного цементированного карбида или тело из кубического нитрида бора.
18. Применение режущего инструмента (1) по любому из пп. 7-17 для механической обработки нержавеющей стали или титанового сплава.