ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА, ИМЕЮЩАЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН

1. Оболочковая форма (1), содержащая:
центральный цилиндр (4), продолжающийся вдоль главной оси (X), между разливочной чашей (5) и основанием (6);
множество формовочных полостей (7), расположенных в виде блока моделей вокруг центрального цилиндра (4), каждая из которых соединена с разливочной чашей (5) по меньшей мере подающим каналом (8), и через литник-селектор (9) к стартеру (10) в основании (6); и
по меньшей мере, один теплозащитный экран (13), который является, по существу, перпендикулярным упомянутой главной оси (X);
отличающаяся тем, что упомянутый по меньшей мере один теплозащитный экран (13) полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).
2. Оболочковая форма (1) по п. 1, содержащая по меньшей мере два теплозащитных экрана (13), которые являются, по существу, перпендикулярными упомянутому первому направлению, со смещением между ними в направлении упомянутой главной оси (X), и каждый из которых полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).
3. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) включает в себя элементы (18) жесткости.
4. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) представляет сквозное отверстие (15) вокруг каждой формовочной полости.
5. Способ изготовления оболочковой формы (1) по любому из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы, на которых:
изготавливают непостоянный блок моделей (21), содержащий множество моделей (22), соединенных разветвлением (23);
погружают блок моделей (21) в суспензию;
напыляют на покрытый суспензией блок моделей (21)
огнеупорный песок для образования оболочки вокруг узла (21);
извлекают блок моделей (21); и
спекают оболочку.
6. Способ изготовления оболочковой формы (1) по п. 5, в котором каждый теплозащитный экран (13) образуют вокруг непостоянного диска (14).
7. Способ литья с использованием оболочковой формы (1) по любому из пп. 1-4, включающий следующие этапы, на которых:
разливают расплавленный металл в оболочковую форму (1) через разливочную чашу (5); и
постепенно охлаждают расплавленный металл вдоль упомянутой главной оси (X), от основания (6) в направлении разливочной чаши (5).
8. Способ по п. 7, в котором этап постепенного охлаждения расплавленного металла осуществляют посредством постепенного извлечения оболочковой формы (1) из нагревательной камеры (2) вдоль главной оси (X) в направлении основания (6) при охлаждении основания (6).