СПОСОБ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ

1. Способ изготовления горячекатаной металлической полосы, в частности стальной полосы (7), с высоким качеством поверхности из непрерывных слябов или плоских тонких заготовок (2, 2а), отливаемых непрерывной разливкой с использованием кристаллизатора (9) с гидравлическим приводом возвратно-поступательного движения, в котором предусмотрена очистка поверхности (2 с) от окалины, нагрев до температуры прокатки, чистовая прокатка в многоклетьевом стане (6) горячей прокатки полосы до небольших толщин полос, причем отливаемую заготовку (2а) после выхода из направляющей (3) заготовки, перед подачей в печь (4) для выравнивания температуры и/или после выхода из печи (4) для выравнивания температуры и подачи в стан (6) горячей прокатки полосы на одной или на обеих поверхностях (2 с) подвергают гидросбиву окалины посредством нескольких вращающихся сопел (15), из которых рабочая жидкость (19) под большим давлением периодически подается на соответствующее место поверхности, причем осуществляется очистка от окалины и/или литейного порошка и тщательная очистка от отпечатков возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что кристаллизатор (9), совершающий возвратно-поступательное движение с помощью гидравлического привода, выполнен с возможностью перемещения по нескольким различным траекториям (16, 17, 18) возвратно-поступательного движения, причем траектории (16, 17, 18) возвратно-поступательного движения образуются за счет различных амплитуд возвратно-поступательного движения кристаллизатора (9), различных скоростей литья, различных опережающих скоростей возвратно-поступательного движения кристаллизатора (9) во время его обратного хода и различных форм траекторий перемещения, при этом глубокая очистка от отпечатков возвратно-поступательного движения достигается установкой для каждой отливаемой заготовки определенной формы траектории (16а, 17а, 18а) возвратно-поступательного движения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что снабжение вращающихся сопел (15) рабочей жидкостью (19) осуществляют при значительно меньшем количестве рабочей среды, чем ее расходовалось ранее в традиционных устройствах для гидросбива окалины при тех же параметрах процесса непрерывной разливки или прокатки.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что с помощью снабжения вращающихся сопел (15) рабочей средой (19), регулируемого в зависимости от температуры заготовки (2b) непрерывной разливки или прокатки, тепловые потери заготовки (2b) удерживаются на низком уровне.
4. Литейно-прокатная установка (1), в частности компактная установка (CSP), состоящая из устройства (2) для непрерывной разливки жидких металлов, в частности, жидкой стали, с кристаллизатором (9), который соединен с гидравлическим приводом (9а) возвратно-поступательного движения, при этом за кристаллизатором в направлении (11) вытягивания заготовки следуют по меньшей мере направляющая (3) заготовки, печь (4) для выравнивания температуры, при необходимости тележка (5) печи, и многоклетьевой чистовой стан (6) горячей прокатки полосы, а также моталка (8), отличающаяся тем, что между направляющей (3) заготовки и печью (4) для выравнивания температур или между правильно-тянущим устройством (12) и ножницами (13), и/или между печью (4) для выравнивания температур и многоклетьевым чистовым станом (6) горячей прокатки полосы перед первой прокаткой установлено устройство (14) с вращающимися соплами (15), из которых рабочая среда (19) под высоким давлением периодически подается на соответствующее место поверхности.
5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что на одном роторе (20) установлены несколько сопел (15) для рабочей среды (19).
6. Установка по любому из пп.4 или 5, отличающаяся тем, что несколько роторов (20) с соплами (15) для рабочей среды (19), расположенными по окружности (20а) роторов, установлены в один ряд (21) поперек направления движения заготовки (2b) непрерывной разливки или прокатки.
7. Установка по любому из пп.4 или 5, отличающаяся тем, что на чистовом стане (6) горячей прокатки полосы с семью и более клетями (6а) перед подачей в первую чистовую клеть (6а) предусмотрено применение роторного удаления окалины.