СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРАКЦИИ ГАЗОЙЛЯ И ОСТАТОЧНОГО БАЗОВОГО МАСЛА

1. Способ получения фракции газойля, фракции тяжелого дистиллята и фракции остаточного базового масла из полученного в синтезе Фишера-Тропша сырья, включающий:
(a) направление сырья на стадию гидропереработки для получения по меньшей мере частично изомеризованного сырья;
(b) разделения изомеризованного сырья с помощью перегонки на по меньшей мере фракцию газойля, фракцию тяжелого дистиллята и остаточную фракцию, причем остаточная фракция имеет температуру перегонки Т10 % масс. от 200°C до 450°C;
(c) рециркулирования части остаточной фракции на стадию (а); и
(d) каталитической депарафинизации остальной остаточной фракции с получением остаточного базового масла.
2. Способ по п. 1, в котором фракция газойля и фракция тяжелого дистиллята разделяют на стадии (b) при температуре границы разделения от 300°C до 400°C.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором фракция тяжелого дистиллята и остаточная фракция разделяют на стадии (b) при температуре границы разделения от 450°C до 600°C.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором образованное в синтезе Фишера-Тропша сырье имеет начальную температуру кипения ниже 400°C и конечную температуру кипения выше 600°C.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором фракция, кипящая при температуре выше 540°C в сырье на стадии (а), составляет по меньшей мере 20% масс.
2
2
2
2
2
2
2
6. Способ по п. 1 или 2, в котором остаточное базовое масло, полученное на стадии (d), имеет кинематическую вязкость при 100°C согласно ASTM D-445 в диапазоне 15-35 сСт (15-35 мм/с), предпочтительно в диапазоне 15-30 сСт (15-30 мм/с), более предпочтительно в диапазоне 19-30 сСт (19-30 мм/с), более предпочтительно в диапазоне 20-30 сСт (20-30 мм/с), более предпочтительно в диапазоне 22-30 сСт (22-30 мм/с), более предпочтительно в диапазоне 22-26 сСт (22-26 мм/с), и наиболее предпочтительно в диапазоне 24-26 сСт (24-26 мм/с).
7. Способ по п. 1 или 2, в котором базовое масло, полученное на стадии (d), имеет температуру помутнения между 80°C и -60°C, определенную согласно ASTM D-5773.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором базовое масло, полученное на стадии (d), имеет температуру застывания ниже 0°C, предпочтительно ниже -30°C, более предпочтительно ниже -50°C, определенную согласно ASTM D-97-93.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором базовое масло, полученное на стадии (d), имеет индекс вязкости от 120 до 160, определенный согласно ASTM D-2270.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором остаточное базовое масло, полученное на стадии (d), добавляют к фракции газойля, полученной на стадии (b).
11. Способ по п. 1 или 2, в котором стадию депарафинизации осуществляют с помощью процесса каталитической депарафинизации в присутствии катализатора, содержащего молекулярное сито со средним размером пор и металл группы VIII.
12. Способ по п. 11, в котором молекулярное сито представляет собой молекулярное сито типа MTW, МТТ, TON или ZSM-48, или EU-2.
13. Способ по п. 11, в котором металлом группы VIII является платина или палладий.
14. Способ по п. 11, в котором катализатор, используемый при каталитической депарафинизации остаточной фракции, содержит молекулярное сито MTW, платину или палладий в качестве металла группы VIII и связующее - диоксид кремния или диоксида титана.