УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, СНАБЖЕННОЕ КЛАПАНОМ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

1. Укупорочное устройство для контейнера для хранения вещества, содержащее:
укупорочный колпачок (1, 101, 201), выполненный с возможностью прикрепления или прикрепленный к контейнеру, причем укупорочный колпачок (1, 101, 201) содержит корпус (2, 102, 202) с боковой стенкой (3, 103, 203) и верхней стенкой (4, 104, 204), в которой предусмотрен выпускной проход (5, 105, 205), который определен трубчатым бортиком (6, 106, 206), прикрепленным к верхней стенке (4, 104, 204), причем корпус (2, 102, 202) открыт с конца, противоположного верхней стенке (4, 104, 204) для обеспечения возможности размещения на верхней части контейнера, и
упругий самозакрывающийся клапан (20), установленный в укупорочном колпачке (1) для перекрывания выпускного прохода (5) и содержащий центральную часть (21), снабженную по меньшей мере одной сквозной прорезью, которая в ненагруженном состоянии закрыта и герметично закрывает внутренний объем контейнера и выполнена с возможностью деформирования под воздействием давления изнутри контейнера с переходом в состояние, в котором прорезь (22) открыта, обеспечивая возможность вывода вещества из контейнера, причем указанный закрывающийся клапан (20) дополнительно содержит фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), при этом на нижнем конце фартука предусмотрен выступающий наружу фланец (24),
причем фартук (23) клапана (20) установлен концентрически внутри бортика (6, 106, 206) колпачка (1, 101, 201), а фланец (24) клапана (20) расположен под бортиком (6, 106, 206) и выступает в радиальном направлении наружу за его пределы, отличающееся тем, что фланец (24) клапана (20) содержит утолщенную часть (25), а на нижней поверхности (4а) верхней стенки (4, 104, 204) за одно целое образованы круговая стенка или несколько расположенных по кругу выступов (8, 108, 208) коаксиально с бортиком (6, 106, 206), определяющим выпускной проход (5, 105, 205), на некотором расстоянии от указанного бортика в радиальном направлении наружу, причем цилиндрическая стенка или выступы (8, 108, 208) загнуты поверх по меньшей мере части (25) фланца (24), так, что фланец (24) по меньшей мере частичное заключен между круговой стенкой или выступами (8, 108, 208) и верхней стенкой (4, 104, 204) для закрепления клапана (20) в укупорочном колпачке (1, 101, 201).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрический бортик (6, 106) отходит вверх от верхней поверхности верхней стенки (4, 104).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижний конец (7, 107, 207) бортика (6, 106) выходит за пределы нижней поверхности верхней стенки (4, 104, 204), так что между нижним концом (7, 107, 207) бортика (6, 106) и круговой стенкой или выступами (8, 108, 208) образуется кольцевая опорная поверхность (10, 110, 210) для фланца (24).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что самозакрывающийся клапан содержит куполообразную центральную часть (21), вогнутую вовнутрь в ненагруженном состоянии, которая выполнена с возможностью деформирования давлением изнутри контейнера с принятием выпуклой формы, при которой прорезь (22) открыта, обеспечивая возможность вывода вещества из контейнера.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на стыке куполообразной центральной части (21) и фартука (23) предусмотрен кольцевой желоб (26).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на верхнем конце бортика (6, 106, 206) предусмотрен выступающий внутрь радиальный фланец (86, 186, 286).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в ненагруженном состоянии клапана (20) периферический край снабженной прорезью центральной части (21) клапана (20) расположен на той же высоте, что и верхний конец бортика (6).
8. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что верхняя поверхность (21а) куполообразной центральной части (21) имеет постоянный радиус кривизны в поперечном сечении.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что нижняя поверхность куполообразной центральной части (21) имеет центральную часть (21с) с плоской поверхностью и внешнюю часть (21d) с конической поверхностью, которая окружает часть (21с) с плоской поверхностью.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что часть (21d) с конической поверхностью слегка искривлена в поперечном сечении.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толщина фартука (23) клапана (20) составляет приблизительно 0,3 мм.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина фартука (23) лежит в диапазоне от 3,5 до 5,5 мм, предпочтительно в диапазоне от 4 до 5 мм.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что глубина желоба (26) между фартуком (23) и центральной частью (21) клапана (20) лежит в диапазоне от 0,4 до 1,2 мм, считая от внешнего края конической части (21d).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что глубина желоба (26) между фартуком (23) и центральной частью (21) клапана (20) составляет приблизительно 0,5 мм, считая от внешнего края конической части (21d).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что глубина желоба (26) между фартуком (23) и центральной частью (21) клапана (20) составляет приблизительно 1 мм, считая от внешнего края конической части (21d).
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя стенка (4) в целом имеет плоскую форму и содержит идущую наружу центральную часть (4а), предпочтительно конической формы, в центре которой расположен бортик (6).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что круговая стенка или выступы (8) в загнутом состоянии проходят внутрь центральной части (4а) верхней стенки (4), т.е не выходят за уровень плоской части нижней поверхности верхней стенки (4).
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя стенка (104) в целом имеет коническую форму и содержит центральную часть (104а), предпочтительно конической формы, в центре которой расположен бортик (106).
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя стенка (204) в целом имеет плоскую форму и содержит идущую вовнутрь центральную часть (204а), предпочтительно конической формы, в центре которой расположен бортик (206).
20. Устройство по п.1 или 6, отличающееся тем, что с укупорочным колпачком (1) шарнирно соединена покрывающая крышка (11), так, что указанная крышка может быть повернута между закрытым положением поверх выпускного прохода (5) и открытым положением, в котором удалена от выпускного прохода (5).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что на нижней стороне крышки (11) предусмотрена кольцевая зажимная втулка (14, 84), захватывающая бортик (6) в закрытом положении крышки (11).
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что зажимная втулка (84) захватывает внутренний край выступающего внутрь фланца (86) бортика (6).
23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что зажимная втулка (14) захватывает бортик снаружи.
24. Устройство по п.20, отличающееся тем, что крышка (11) содержит стопорный элемент (17), выступающий с нижней стороны крышки (11) и предотвращающий деформирование центральной части (21) клапана (20) наружу в случае повышения давления внутри контейнера.
25. Контейнер, содержащий трубчатый корпус и укупорочное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором боковая стенка (103) укупорочного колпачка (101) герметично прикреплена, предпочтительно посредством сварки, к трубчатому корпусу (120) контейнера.
26. Контейнер, содержащий трубчатый корпус (220) и укупорочное устройство по любому из пп.1-24, в котором трубчатый корпус (220) и боковая стенка (203) укупорочного колпачка (201) выполнены как единое целое.
27. Способ изготовления укупорочного устройства для контейнера, служащего для хранения вещества, включающий в себя шаги, на которых:
изготавливают укупорочный колпачок (1), прикрепляемый к контейнеру, причем укупорочный колпачок (1) содержит корпус (2) с боковой стенкой (3) и верхней стенкой (4), в которой предусмотрен выпускной проход (5), который определен трубчатым бортиком (6), прикрепленным к верхней стенке (4), причем корпус (2) открыт с конца, противоположного верхней стенке (4), для обеспечения возможности размещения поверх верхней части контейнера, а колпачок (1) содержит круговую стенку или выступы (8), расположенные по кругу, образованные за одно целое на нижней поверхности верхней стенки (4) и отходящие от нее коаксиально с выпускным проходом (5);
устанавливают покрывающую крышку (11) на верхней стороне верхней стенки (4), тем самым перекрывая выпускной проход (5);
изготавливают упругий самозакрывающийся клапан (20), содержащий центральную часть (21), в которой предусмотрена по меньшей мере одна сквозная прорезь (22), и фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), причем на нижнем конце фартука (23) предусмотрен выступающий наружу фланец (24);
устанавливают клапан (20) в укупорочный колпачок (1) путем ввода центральной части (21) и фартука (23) с открытой стороны корпуса концентрично с бортиком (6) в выпускной проход (5) и помещения фланца (24) клапана (20) с упором в нижний конец (7) бортика (6); и
загибают круговую стенку или выступы (8) поверх утолщенной части (25) фланца (24) с заключением по меньшей мере части фланца между указанной стенкой или указанными выступами (8) и верхней стенкой (4) для закрепления клапана (20) в укупорочном колпачке (1).
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что укупорочный колпачок располагают в перевернутом положении в процессе установки в нем клапана (20).
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что круговую стенку или выступы (8) загибают путем прижима формовочной поверхности к указанной стенке или выступам (8) и направления в стенку или выступы (8) колебаний ультразвуковой частоты через формовочную поверхность.
30. Способ по п.27, отличающийся тем, что круговую стенку или выступы (8) загибают путем нагревания указанной стенки или выступов (8) нагревательными средствами и прижима формовочной поверхности к указанной стенке или выступам (8).
31. Способ по п.27, отличающийся тем, что круговая стенка или выступы (8) согнуты так, что в загнутом состоянии они не выходят за уровень внешней плоской части нижней поверхности верхней стенки (4).
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что на плоской части нижней поверхности верхней стенки (4) предусмотрена прокладка (88) из индукционно запаиваемой фольги.
33. Способ по п.27, отличающийся тем, что укупорочный колпачок (1) и покрывающую крышку (11) изготавливают посредством формовки под давлением в виде единой детали из соответствующего пластмассового материала.
34. Способ изготовления трубчатого контейнера, снабженного укупорочным устройством, включающий в себя шаги, на которых:
изготавливают укупорочный колпачок (101), причем укупорочный колпачок (101) содержит корпус (102) с боковой стенкой (103) и верхней стенкой (104), в которой предусмотрен выпускной проход (105), который определен трубчатым бортиком (106), прикрепленным к верхней стенке (104), причем корпус (102) открыт с конца, противоположного верхней стенке (104), а колпачок (101) содержит круговую стенку или выступы (108), расположенные по кругу, образованные за одно целое на нижней поверхности верхней стенки (104) и отходящие от нее коаксиально с выпускным проходом (105);
изготавливают упругий самозакрывающийся клапан (20), содержащий центральную часть (21), в которой предусмотрена по меньшей мере одна сквозная прорезь (22), и фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), причем на нижнем конце фартука (23) предусмотрен выступающий наружу фланец (24);
устанавливают клапан (20) в укупорочный колпачок (101) путем ввода центральной части (21) и фартука (23) с открытой стороны корпуса концентрично с бортиком (106) в выпускной проход (105) и помещения фланца (24) клапана (20) с упором в нижний конец (107) бортика (106);
загибают круговую стенку или выступы (108) поверх утолщенной части (25) фланца (24) с заключением по меньшей мере части фланца между указанной стенкой или указанными выступами (108) и верхней стенкой (104) для закрепления клапана (20) в укупорочном колпачке (101);
изготавливают трубчатый корпус (120) контейнера;
присоединяют трубчатый корпус (120) контейнера к укупорочному колпачку путем помещения концевого участка трубчатого корпуса вплотную к боковой стенке (103) укупорочного колпачка и их герметичного скрепления.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что трубчатый корпус (120) контейнера изготавливают путем экструзии трубы и обрезания экструдированной трубы до нужной длины.
36. Способ по п.34, отличающийся тем, что укупорочный колпачок (101) изготавливают посредством формовки под давлением.
37. Способ по п.34, отличающийся тем, что укупорочный колпачок (101) и трубчатый корпус (120) контейнера соединяют при помощи сварки.
38. Способ изготовления трубчатого контейнера, снабженного укупорочным устройством, включающий в себя шаги, на которых:
изготавливают посредством формовки под давлением корпус контейнера заодно с укупорочным колпачком (201), причем укупорочный колпачок (201) содержит корпус (202) с боковой стенкой (203) и верхней стенкой (204), в которой предусмотрен выпускной проход (205), который определен трубчатым бортиком (206), прикрепленным к верхней стенке (204), причем колпачок (201) содержит круговую стенку или выступы (208), расположенные по кругу, образованные за одно целое на нижней поверхности верхней стенки (204) и отходящие от нее коаксиально с выпускным проходом (205);
изготавливают упругий самозакрывающийся клапан (20), содержащий центральную часть (21), в которой предусмотрена по меньшей мере одна сквозная прорезь (22), и фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), причем на нижнем конце фартука (23) предусмотрен выступающий наружу фланец (24);
устанавливают клапан (20) в укупорочный колпачок (201) путем ввода центральной части (21) и фартука (23) с открытой стороны корпуса концентрично с бортиком (206) в выпускной проход (205) и помещения фланца (24) клапана (20) с упором в нижний конец (207) бортика (206); и
загибают круговую стенку или выступы (208) поверх утолщенной части (25) фланца (24) с заключением по меньшей мере части фланца между указанной стенкой или указанными выступами (208) и верхней стенкой (204) для закрепления клапана (20) в укупорочном колпачке (101).
39. Способ по любому из пп.34-38, отличающийся тем, что трубчатый контейнер наполняют веществом через открытый задний конец трубчатого корпуса, удаленный от конца, прикрепляемого к укупорочному колпачку, и герметично закрывают задний конец.
40. Способ по любому из пп.27-38, отличающийся тем, что клапан (20) изготавливают посредством формовки под давлением из силиконовой резины.
41. Способ по любому из пп.27-38, отличающийся тем, что прорезь (22) проделывают в центральной части (21) клапана (20) непосредственно перед установкой клапана (20) в укупорочный колпачок (1).
42. Самозакрывающийся клапан (20), изготовленный из упругого материала, в частности силиконовой резины, и содержащий куполообразную центральную часть (21), снабженную по меньшей мере одной сквозной прорезью (22), вогнутую внутрь в ненагруженном состоянии, причем в таком ненагруженном состоянии прорезь (22) закрыта и герметично закрывает внутренний объем контейнера, при этом куполообразная центральная часть (21) выполнена с возможностью деформирования под воздействием давления изнутри контейнера с принятием выпуклой формы, при которой прорезь (22) открыта, обеспечивая возможность вывода вещества из контейнера, причем указанный закрывающийся клапан (20) дополнительно содержит фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), при этом на нижнем конце фартука предусмотрен выступающий наружу фланец (24), отличающийся тем, что на стыке между куполообразной центральной частью (21) и фартуком (23) предусмотрен кольцевой желоб (26).
43. Самозакрывающийся клапан (20), изготовленный из упругого материала, в частности силиконовой резины, и содержащий центральную часть (21), снабженную по меньшей мере одной сквозной прорезью (22), которая в ненагруженном состоянии закрыта и герметично закрывает внутренний объем контейнера, причем указанная центральная часть выполнена с возможностью деформирования под воздействием давления изнутри контейнера в состояние, в котором прорезь (22) открыта, обеспечивая возможность вывода вещества из контейнера, причем указанный закрывающийся клапан (20) дополнительно содержит фартук (23), идущий вниз от периферического края центральной части (21), при этом на нижнем конце фартука предусмотрен выступающий наружу фланец (24), содержащий утолщенную часть (25), причем клапан (20) дополнительно содержит один или несколько признаков, определенных в одном или нескольких из пп.4, 5, 7-15.