Контейнер для утилизации твердых коммунальных отходов

Полезная модель относится к области охраны окружающей среды, а именно к контейнерам для утилизации твердых коммунальных отходов, в частности для раздельного сбора стеклянных хрупких и других видов твердых коммунальных отходов, в том числе опасных отходов, например ртутьсодержащих энергосберегающих стеклянных ламп, ртутных стеклянных термометров, аккумуляторов и элементов питания.
Из уровня техники известны следующие технические решения.
Известен контейнер для сбора энергосберегающих ламп, в частности люминесцентных ламп с ртутным наполнением, выполненный с отверстием для загрузки и наклонными вниз последовательно расположенными полками, каждая полка прикреплена шарнирно к внутренней поверхности контейнера или уложена на упоры, верхняя поверхность каждой из полок выполнена с пластиковым слоем, при этом каждая полка имеет вырез в торце, расположенном ниже противоположного торца полки, пластиковый слой выполнен в виде полимерной пленки, а под пластиковым слоем размещен пружинящий и сминаемый под давлением ворсистый материал (патент РФ №109453, дата публикации 20.10.2011).
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является контейнер для сбора, временного хранения и отправки на утилизацию ртутьсодержащих отходов, содержащий корпус с загрузочным отверстием для энергосберегающих ламп и расположенными внутри корпуса последовательно по высоте контейнера наклонными полками, с размещенной под ними сменной емкостью для сбора энергосберегающих ламп, при этом в корпусе контейнера дополнительно выполнены два загрузочных отверстия, одно из которых сообщено с установленной в корпусе сменной емкостью для сбора ртутных термометров, а второе сообщено с установленной в корпусе сменной емкостью для сбора отработанных батареек и аккумуляторов.
В известном контейнере наклонные полки образованы в виде элементов сменного чехла, выполненного из ткани, сменная емкость для сбора энергосберегающих ламп выполнена в виде оцинкованного ящика, сменная емкость для сбора ртутных термометров выполнена в форме пластиковой бутылки, емкость для сбора отработанных батареек и аккумуляторов выполнена в виде пластикового ящика. При выгрузке накопленных отходов доступ к стальному ящику с лампами осуществляется через запирающуюся дверцу в нижней части корпуса, а доступ к емкостям для термометров и батареек - через откидывающуюся верхнюю крышку (патент РФ №126688, дата публикации 10.04.2013).
Недостатком известного контейнера является низкая безопасность при утилизации ртутьсодержащих отходов, поскольку наклонные полки в корпусе выполнены из плотной ткани, при этом при размещении контейнера на улице возможно попадание влаги в ткань, что приведет к развитию в нем плесени, разрушению материала и невыполнению им функции, обеспечивающей безопасный сбор ламп. Также недостатками являются сложность изготовления и большой перечень применяемых материалов, наличие сменных емкостей специальной конструкции, что приводит к высоким затратам на изготовление, эксплуатацию и ремонт контейнера.
Технической проблемой настоящего технического решения является создание простой, надежной и ремонтопригодной конструкции контейнера для утилизации твердых коммунальных отходов, а также расширение арсенала технических средств.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение безопасности при одновременном сборе стеклянных и остальных видов твердых коммунальных отходов.
Технический результат достигается за счет выполнения контейнера для утилизации твердых коммунальных отходов, содержащего корпус с отсеком для стеклянных отходов и отсеком для остальных видов твердых коммунальных отходов, каждый из отсеков содержит свое загрузочное отверстие, при этом в отсеке для стеклянных отходов установлена наклонная полка, выполненная из жесткого листового материала с покрытием на основе вспененного полимера, в нижней части каждого отсека закреплены отдельные емкости для сбора стеклянных отходов и ртутных термометров и для остальных видов твердых коммунальных отходов.
За счет выполнения в корпусе контейнера для утилизации твердых коммунальных отходов двух отдельных загрузочных отверстий - для стеклянных отходов (например, опасных отходов - ртутьсодержащих энергосберегающих ламп, ртутных термометров, химических реактивов или просроченных лекарственных препаратов, герметично запаянных в стеклянные ампулы, а для также малоопасных отходов - любых стеклянных изделий, разбивание которых приводит к порезам: термосы, бутылки, пробирки, пипетки, шприцы и др.) и для остальных видов отходов (например, элементов питания и пр.), и за счет наличия в корпусе двух отдельных отсеков, каждый из которых сообщается со своим загрузочным отверстием, а также за счет того, что в нижней части каждого отсека закреплены отдельные емкости для сбора стеклянных отходов и остальных видов твердых коммунальных отходов, обеспечивается возможность одновременного раздельного сбора бьющихся и небьющихся твердых коммунальных отходов при исключении их контактирования друг с другом, что повышает безопасность при их одновременном сборе.
Под безопасным сбором стеклянных отходов (например, ламп) понимается гарантированное перемещение отхода от загрузочного отверстия в емкость для сбора при сохранении целостности такого отхода и стеклянных отходов, уже находящихся в сменной емкости, что приводит к исключению возможности их боя при их утилизации.
За счет выполнения в отсеке для утилизации твердых коммунальных стеклянных отходов наклонной полки из жесткого листового материала, достигается исключение застревания стеклянного отхода при попадании его на полку отсека, что могло бы происходить в случае, если полка прогибалась бы. Такое застревание является неблагоприятным при последовательной утилизации нескольких отходов (например, ламп и/или ртутных термометров), поскольку может вызвать их бой при столкновении их на поверхности полки друг с другом. За счет одновременного наличия на металлической полке покрытия из вспененного полимера достигается исключение контакта скатывающегося стеклянного предмета (отхода) с твердой поверхностью полки, что предохраняет предмет (лампу и/или термометр) от опасного для его целостности ударного воздействия, в том числе, когда он падает из загрузочного отверстия на поверхность полки.
При скатывании стеклянного отхода под действием силы тяжести он приобретает кинетическую энергию. В случае если эта энергия выше определенной величины, то при соударении скатывающегося отхода с отходами, уже находящимися в емкости сбора, их стеклянные поверхности могут разбиться, и опасные вещества в таком случае (пары ртути, кислоты) из них могут попасть в окружающий воздух. За счет наличия на поверхности полки мягкого слоя вспененного полимера обеспечивается ограничение кинетической энергии стеклянного отхода, что приводит к повышению безопасности при одновременном сборе коммунальных отходов.
Таким образом, покрытие из вспененного полимера на металлической полке надежно предохраняет загружаемые стеклянные опасные отходы от разбивания, что обеспечивает гарантированную доставку загруженного стеклянного отхода в емкость для сбора при исключении возможности его боя, что повышает безопасность утилизации стеклянных отходов в контейнере для раздельного сбора отходов.
В частном случае реализации заявленной полезной модели, в отсеке, сообщающимся с загрузочным отверстием для стеклянных отходов, дополнительно может быть установлена по меньшей мере одна или несколько наклонных полок. При этом полки установлены последовательно по высоте отсека. Расстояние между верхними краями соседних полок в отсеке, сообщающимся с загрузочным отверстием для стеклянных коммунальных (бытовых) отходов, предпочтительно не должно превышать 400 мм, что дополнительно защищает стеклянные отходы от их боя при утилизации. При этом наклон полок в сторону дверцы обеспечивает удобство выемки сменной емкости.
Покрытие из вспененного полимера в отсеке, сообщающимся с загрузочным отверстием для стеклянных отходов, может быть выполнено фольгированным. Полка в отсеке, сообщающимся с загрузочным отверстием для стеклянных отходов, может быть установлена под углом наклона к горизонту, составляющим не менее 18°.
Емкости для сбора отходов могут быть выполнены сменными, например, в виде мягких пакетов, закрепленных в отсеках съемными рамками, которые прикреплены к корпусу. За счет такого выполнения емкостей и закрепления их над дном корпуса контейнера, дополнительно повышается безопасность утилизации отходов. При использовании такой конструкции контейнера удар стеклянных отходов о его дно невозможен, т.к. их сбор происходит на наклонной полке. Удар о наклонную полку исключен за счет покрытия из вспененного полимера и ограниченной скорости каждого стеклянного отхода, которую он может развивать при скатывании с полки в емкость для сбора. При наполнении пакета стеклянными отходами (колбами, лампами, термометрами) и его выгрузке, пакет может быть завязан, что герметично закроет стеклянные отходы со всех сторон и не позволит распространяться, например, ртути в окружающую среду, если в контейнер попала, например, изначально поврежденная лампа. Мягкий пакет может иметь запас по объему, что обеспечит безопасную выгрузку стеклянных отходов без их рассыпания, даже если в контейнер загружено слишком большое количество стеклянных отходов (в отличие от ящика).
В нижней части корпуса может быть выполнена дверца для доступа к сменным емкостям. Оба отсека в нижней части могут сообщаться с общей дверцей для выгрузки, что обеспечивает упрощение при выгрузке отходов при их раздельном сборе.
Отсеки в корпусе контейнера могут быть расположены вертикально и образованы за счет разделения корпуса вертикальной стенкой.
В нижней части отсека для остальных видов твердых коммунальных отходов, может быть установлена одна наклонная полка для их безопасного сбора. При этом наклон полки в сторону дверцы обеспечивает удобство выемки пакета. Внутренняя поверхность отсека для стеклянных коммунальных отходов может быть покрыта смягчающим удар покрытием на основе вспененного полимера.
На нижней части корпуса могут быть закреплены стержни для установки корпуса в грунт. Стержни могут быть приварены к дну контейнера.
Загрузочные отверстия могут быть выполнены на верхней части передней стенки корпуса.
Загрузочные отверстия могут быть дополнительно оснащены открываемыми внутрь корпуса пластиковыми крышками, закрепленными на петлях со встроенной пружиной, что обеспечивает плотное закрывание отверстий после загрузки, что дополнительно повышает безопасность при эксплуатации контейнера.
Загрузочное отверстие для стеклянных отходов (например, ртутьсодержащих энергосберегающих ламп и термометров) может быть выполнено круглым с диаметром, например, равным 115 мм.
Загрузочное отверстие для остальных видов твердых коммунальных отходов (например, аккумуляторов и батареек) может быть выполнено прямоугольным, например, с размерами, равными 100×60 мм.
Передняя и боковые стенки верхней части корпуса могут быть выполнены скошенными, а задняя стенка выполнена скругленной, переходящей в козырек над загрузочными отверстиями.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых изображено следующее.
На фиг. 1 - чертеж контейнера (вид спереди);
На фиг. 2 - сечение А-А контейнера;
На фиг. 3 - сечение Б-Б контейнера;
На фиг. 4 - чертеж контейнера (вид сзади в разрезе, задняя стенка и пакеты не показаны);
На фиг. 5 - изображение частного случая выполнения заявленного контейнера, предназначенного для утилизации энергосберегающих ламп, батареек, градусников, с открытой дверцей (вид спереди).
На фиг. 6 - схема для расчета оптимальных параметров расположения полки в отсеке для стеклянных отходов;
На фиг. 7 - частный пример выполнения контейнера, сечение Б-Б контейнера;
На фиг. 8 - схема для расчета оптимальных параметров расположения полки в отсеке для стеклянных отходов;
На фиг. - 9 частный пример выполнения контейнера, сечение Б-Б контейнера.
Корпус 1 выполнен в виде параллелепипеда с окнами 2 в нижней части для обеспечения проветривания и просыхания корпуса после дождя. В верхней части корпуса передняя 3 и боковые 4, 5 стенки выполнены скошенными (фиг. 1), а задняя стенка 6 - скругленной (фиг. 2), переходящей в козырек над загрузочными отверстиями 7 и 8, что защищает внутреннюю полость контейнера от попадания в него дождя и снега. Загрузочные отверстия 7 и 8 выполнены на верхней, скошенной части передней стенки 3 корпуса 1 (фиг. 1). Внутренний объем корпуса 1 по всей высоте разделен вертикальной стенкой 9 на два отсека (фиг. 3, 4). Дно отсеков 10 защищает отсеки контейнера от влаги и загрязнения. В отсеке, сообщающемся с отверстием 7 для загрузки стеклянных отходов, например, ртутьсодержащих ламп и термометров, установлены наклонные полки 11, 12, 13, 14 (фиг. 3, 4). Полки 11, 12 и 13 установлены под углом 18-21° к горизонтальной плоскости и закреплены верхним концом к штырям 15 загибаемыми при установке пластинами 16, приваренными к полкам. Нижним концом полки свободно опираются на штыри 15. Нижняя полка 14 фиксируется на штырях 15 загнутым верхним краем, а нижним краем свободно опирается на штыри. Штыри 15 для крепления полок приварены к внутренней стороне стенок 4, 5 и к разделительной вертикальной стенки (перегородки) 9. Пакет закреплен на съемной рамке 17, которая фиксируется поворотным рычажком 18, закрепленным в проеме дверцы 19 в корпусе 1.
В отсеке, сообщающимся с отверстием 8 для загрузки других видов твердых коммунальных отходов, например, аккумуляторов и батареек, установлена одна наклонная полка 20, которая фиксируется на штырях 15 загнутым верхним краем, а нижним краем свободно опирается на штыри 15. Полка 20 облегчает извлечение заполненного полиэтиленового пакета для других видов твердых коммунальных отходов, который крепится к съемной рамке 21. Рамка 21 опирается на поворотный рычажок 22, закрепленный в проеме дверцы 19 в корпусе 1, и уголок 23, приваренный к внутренней стороне задней стенки 6 корпуса 1. Для предотвращения затекания дождевой воды через дверцу 19 в проеме дверцы установлена рамка 24, выступающая за пределы корпуса 1.
Конструкция заявленного контейнера позволяет раздельно собирать и утилизировать стеклянные коммунальные отходы и все остальные виды твердых коммунальных отходов. В частном случае реализации заявленной полезной модели контейнер может использоваться для сбора опасных твердых коммунальных отходов, например, для утилизации энергосберегающих ламп, батареек, градусников (см. фиг. 5).
Эксплуатацию контейнера осуществляют следующим образом.
При загрузке в отверстие 7, например, ртутьсодержащей лампы или термометра, она скатывается по наклонной полке вниз, причем скорость скатывания ограничена выбранным углом установки полки, что позволяет избежать ударов, которые могли бы привести к разбиванию загруженных в отсек предметов. Скатываясь вниз, загруженные твердые опасные отходы попадают в установленный в нижней части отсека полиэтиленовый пакет. Выемка заполненного пакета осуществляется через запирающуюся дверцу 19. При загрузке в отверстие 8, например, аккумуляторов и батареек, они попадают в полиэтиленовый пакет и остаются в нем, ожидая его выгрузки, которая осуществляется через общую для обоих отсеков контейнера запирающуюся дверцу 19.
Пример 1.
По опубликованным экспериментальным данным [1, 2] о свойствах изделий из стекла можно сделать вывод, что при ударе скатывающегося стеклянного утилизируемого отхода, например, лампы, о твердый предмет (другую неподвижно лежащую лампу), одна из ламп может разбиться в случае, если скорость первой лампы превышает 2 м/с. Оценить суммарную длину образующихся при этом сквозных трещин можно из предположения, что вся кинетическая энергия скатывающейся лампы затрачивается на процесс образования трещин (разрыв межатомных связей в стекле).
Энергия А (Дж), необходимая для образования трещины вычисляется по следующей формуле [3]:
где
2
а - ударная вязкость стекла колбы, Дж/м;
b - длина трещины, м;
s - толщина стенки колбы, м.
Отсюда длина сквозной трещины равна:
Для массы лампы 130 г и скорости 2 м/с кинетическая энергия равна:
7
2
Оценочное значение толщины стенки колбы (по данным производителей ламп) примем равным 1 мм. Ударная вязкость стекла для электротехнических изделий составляет от 2100 до 2800 Дж/м [4]. Тогда из (2) получим длину сквозных трещин, равную около 100 мм, что для трубки с диаметром 10 мм превышает длину окружности ее сечения и является значительным повреждением, при котором могут образоваться осколки, а также пары ртути попадают из лампы в окружающую среду.
Таким образом, конструкция контейнера с наклонными полками предпочтительно должна быть такой, чтобы скорость лампы на всем ее пути от загрузочного отверстия до пакета была меньше, чем 2 м/с.
Рассмотрим ситуацию, когда градусник съезжает по наклонной полке без качения (см. фиг. 6).
Движение градусника вдоль оси у не происходит, поэтому сумма проекций сил на ось y равна 0:
Уравнения динамики в проекции на ось х:
Из (3) получаем
Сила трения в соответсвии с законом Кулона равна:
ск
где μ - коэффициент трения скольжения.
Подставив (5) и (6) в (4) и проведя математические преобразования, получим:
Выполнив последовательное интегрирование выражения (7) для нулевых начальных условий, получим выражения для скорости и координаты градусника во времени:
Координата нижнего края полки  тогда из (9) получим время достижения градусником нижнего края полки:
Подставив (10) в (8) и проведя математические преобразования, получим выражение для скорости градусника на нижнем крае полки:
Коэффициент трения зависит от конкретного полимера, из которого выполнено мягкое покрытие. Данные для пары трения стекло-полиэтилен в литературных источниках сильно разнятся [5, 6], поэтому в каждом конкретном случае коэффициент трения должен уточняться экспериментально. Опытные данные для примененного в контейнере фольгированного вспененного полимера дают значение около 0,3 (оценочный эксперимент).
Оценочный эксперимент по определению коэффициента трения стекла на фольгированном покрытии полки выполнялся следующим образом. Полка с покрытием опиралась нижним краем на ровный пол, а ее верхний край подвешивался на лебедке. На полку клали стеклянный градусник и начинали поднимать верхний край полки. При достижении угла наклона полки, при котором градусник начинал сползать, лебедка останавливалась и измерялась линейкой высота подъема верхнего края полки от пола. Выполнялось несколько независимых измерений. С учетом известной длины полки вычислялся синус угла трения. После вычисления угла трения вычислялся его тангенс, который равен коэффициенту трения покоя. В первом приближении принималось, что он близок также к значению коэффициента трения скольжения.
Для выбранной конструкции контейнера высота спуска полки Н, т.е. величина расстояния по высоте между верхними краями соседних полок находится в интервале 170-190 мм, а наклон составляет 21° (см. фиг. 7). При значении Н=190 мм максимальная скорость составит 0,9 м/с, что меньше опасного значения 2 м/с, поэтому разбивания градусника при ударе о нижнюю полку не происходит.
При ударе о полку с мягким покрытием происходит неупругий удар, поглощающий кинетическую энергию лампы, поэтому скорость градусника в начале нижней полки можно считать близкой к 0 (толщина и материал покрытия, обеспечивающего гашение скорости при ударе подбирается опытным путем). Таким образом, при соскальзывании по всем полкам контейнера скорость градусника не достигает опасного значения.
Теперь рассмотрим лампу, скатывающуюся по наклонной полке см. фиг. 8.
Лампу представим как тонкостенный цилиндр массой m и радиусом R.
При качении кинетическая энергия Т лампы на нижнем конце полки складывается из кинетических энергий поступательного и вращательного движений:
Для условий качения без проскальзывания угловая и линейная скорости цилиндра связаны:
Для тонкостенного цилиндра момент инерции относительно центра масс С
равен:
Подставив (14) и (15) в (13) и проведя математические преобразования, получим:
Потерей энергии на трение качения пренебрегаем. Тогда по закону сохранения энергии приравняем кинетическую энергию Т и потенциальную энергию лампы в гравитационном поле:
Отсюда скорость лампы на нижнем крае полки равна
Как видно, максимальная скорость скатывающейся лампы не зависит ни от ее массы, ни от угла установки полки. Определяющим параметром с точки зрения обеспечения работоспособности системы полок является высота спуска полки Н, т.е. расстояние по высоте между верхними краями соседних полок. Для выбранной конструкции контейнера этот размер предпочтительно должен находиться в интервале 170-190 мм (см. фиг. 7). При значении Н=190 мм максимальная скорость лампы составит 1,4 м/с, что меньше опасного значения 2 м/с и, соответственно, предохраняет лампу от боя.
Так же, как и для градусника, при ударе лампы о полку с мягким покрытием происходит неупругий удар, поглощающий кинетическую энергию лампы, поэтому скорость градусника в начале нижней полки можно считать близкой к 0.
Чтобы определить диапазон углов наклона полки, при котором справедлива формула скорости для качения без проскальзывания, рассмотрим уравнения динамики цилиндра. Расчетная схема показана на фиг. 8.
Уравнение динамики поступательного движения:
Отсюда
Чтобы найти ускорение, рассмотрим мгновенное вращение центра масс С относительно точки А. Ускорение центра масс разложим на нормальную и тангенциальную составляющие.
Движение центра масс вдоль оси у не происходит, поэтому нормальная составляющая ускорения равна 0:
отсюда
Тангенциальная составляющая может быть найдена из уравнения динамики вращения:
Поскольку тангенциальное ускорение центра масс совпадает с ускорением поступательного движение в (19), мгновенное угловое ускорение центра масс равно
С учетом теоремы Штейнера, для тонкостенного цилиндра момент инерции относительно точки А равен:
Подставив (23) и (24) в (25) и проведя математические преобразования, получим:
Тогда из (19) сила трения равна
Условие качения без проскальзывания следующее:
С учетом (22) и (27) условие (28) запишется в виде
или
С учетом принятого выше значения коэффициента трения 0,3 условие (30) выполняется для углов от 0 до 30° и, соответственно, выкладки (14)-(18) для этих углов верны.
Пример 2
Контейнер предназначен для раздельного сбора стеклянных коммунальных отходов (в том числе опасных стеклянных отходов, например, ртутьсодержащих энергосберегающих ламп с ртутными термометрами, и малоопасных отходов -любых стеклянных изделий, разбивание которых приводит к порезам (термосы, бутылки, пробирки, пипетки, шприцы и др.) в отсек для стеклянных отходов, и для сбора остальных видов твердых коммунальных отходов (в том числе опасных отходов, например, элементов питания) во второй отсек для других видов опасных твердых отходов.
Корпус контейнера выполнен из стального листа и покрыт снаружи и внутри защитным слоем, получаемым методом порошкового окрашивания. Корпус крепится к полу или к стальным стержням, забиваемым в грунт. Разделительная стенка между отсеками выполнена из стального листа и приварена к стенкам и дну корпуса. Полки выполнены из стального листа. Дно также выполнено из стального листа и приварено к стенкам корпуса в его нижней части.
Высота от основания контейнера до загрузочного отверстия составляет 1000-1150 мм, что обеспечивает удобный доступ к ним для большинства пользователей. Загрузочное отверстие для стеклянных коммунальных отходов выполнено круглым, с диаметром 115 мм. В случае использования контейнера только для опасных коммунальных отходов загрузочное отверстие для других видов твердых коммунальных отходов имеет прямоугольную форму с размерами 100×60 мм, что исключает попадание в отсек крупных предметов и позволяет утилизировать, например, элементы питания раздельно от стеклянных опасных отходов. Общее количество штырей для крепления полок - 20 шт. Наклонные полки в отсеке, сообщающимся с загрузочным отверстием для стеклянных отходов, установлены под углом 18-21° к горизонтальной плоскости.
Для полок с покрытием из фольгированного вспененного полимера угол наклона должен выбираться не менее 18°. Т.е. при углах 10°, 15° при используемом фольгированном покрытии, без смазки контейнер будет не пригоден для утилизации градусников. В случае применения специальных антифрикционных покрытий, например, фторопласта, минимально допустимый угол должен уточняться экспериментально.
Для размеров контейнера, показанных на фиг. 7, наклон под третьей сверху полкой определяет полезный объем накопительной емкости (пакета), поэтому он выбран близким к 18°, т.е. минимально допустимым.
По результатам расчета найден угол наклона полки (фиг. 9), при котором высота скатывания лампы достигает 400 мм, что по формуле (18) дает значение максимальной скорости лампы 2 м/с, являющееся опасным. Таким образом, угол установки полки при данных размерах контейнера должен быть меньше 50°.
При увеличении угла наклона полки от 21° до 50° запас по скорости до разбивания лампы снижается, что нежелательно с учетом возможного неполного гашения скорости лампы в конце каждой полки, а также возможных отклонений толщины покрытия и качества ламп.
Таким образом, заявленная конструкция контейнера обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик за счет безопасного раздельного сбора стеклянных и других видов твердых коммунальных отходов, а также временного хранения и отправку на утилизацию коммунальных отходов.
Список использованных источников
1. D.D. Cannon, C.S. Musso, J.С.Williams, and T.W. Eagar. Analysis of Brittle Fracture of Soda Glass Bottles under Hydrostatic Pressure // Journal of Failure Analysis and Prevention. 2004. Vol.5. P. 72-77.
2. Hulman, Andrea, "Breaking Glass: Exploring the Relationship Between Kinetic Energy and Radial Fracturing in Plate Glass" (2012). Scripps Senior Theses. Paper 95. http://scholarship.claremont.edu/scripps theses/95
3. ГОСТ 11067-2013 Стекло и изделия из него. Метод определения механических свойств. Определение ударной вязкости.
4. В. Эспе. Технология электровакуумных материалов. Перевод с немецкого под общей редакцией Р.А. Нилендера и А.А. Котляра. М.; «Энергия» 1968.
5. Г.М. Бартенев, В.В. Лаврентьев. Трение и износ полимеров. Л.; Химия, 1972.
6. https://books.qooqle.ru/books?id=XI6FKkvwuNAC&pq=PT57&lpg=PT57&da=friction+Glass+polvethvlene&source=bl&ots=LXWIWPvSzk&sig=PTr18ke4IYOS6TWfFjjqbV7cNJ4&hl=ru&sa=X&ved=0ahUKEwi1z-aZyeHOAhVBWywKHaCjAs0Q6AEIQzAF#v=onepaqe&q=friction%20Glass%20polyethylene&f=false.