ФРЕЗЕРНАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при обработке торфяных и мелиорируемых площадей.
Известен фрезер УФБ-2 для обработки торфяных почв [Солопов С.Г., Горцакалян О.О., Самсонов М.Л. Торфяные машины и комплексы. - М.: Недра, 1973. - С. 196, рис. 91], содержащий раму фрезера с катком и присоединенную к ней позади посредством горизонтального шарнира и пружинно-рычажного механизма раму фрезы с фрезой, опорной следящей лыжей и винтовым механизмом установки глубины фрезерования.
Недостатком указанного рабочего органа является высокое тяговое сопротивление из-за преодоления сил трения скольжения опорной следящей лыжи по почве и налипания почвы на каток, недостаточное качество работы из-за отсутствия противорежущего ножа, невозможность регулировать глубину обработки без остановки агрегата, что снижает производительность.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является фрезерная почвообрабатывающая машина [Авторское свидетельство SU патент №1378795, МПК кл. А01В 45/00, 1988], содержащая раму, состоящую из двух шарнирно соединенных секций, к передней секции посредством подшипниковых опор прикреплен каток, а задняя секция, к которой прикреплен фрезерный барабан с приводом, кожух и противорежущий нож, размещенный выше уровня нижней образующей цилиндрической поверхности катка на величину 0,14…0,16 его диаметра, с передней частью ножа, выполненной в виде скребка для катка, имеет возможность поворачиваться относительно передней секции гидроцилиндром.
Из-за того, что ось шарнира поворота задней секции рамы относительно передней и ось вращения катка расположены дезаксиально, данная конструкция имеет следующие недостатки.
При снижении глубины обработки почвы радиальный зазор между ножом и поверхностью катка увеличивается, что приводит к ухудшению очистки катка от налипшей почвы и повышению энергоемкости работы.
При увеличении глубины обработки почвы радиальный зазор между ножом и поверхностью катка уменьшается, что может привести к заклиниванию и поломке. В результате снижается техническая надежность конструкции.
Техническим результатом полезной модели является снижение энергоемкости при повышении технической надежности.
Технический результат достигается за счет того, что задняя секция прикреплена шарнирно не к отдельному шарниру передней секции, а к оси катка соосно.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемой фрезерной почвообрабатывающей машины новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема фрезерной почвообрабатывающей машины, вид сбоку, на фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1.
Фрезерная почвообрабатывающая машина, содержащая раму, состоящую из двух шарнирно соединенных секций, к передней секции 3 посредством подшипниковых опор прикреплен каток 1, а задняя секция 5, к которой прикреплен фрезерный барабан 7 с приводом, кожух 6, противорежущий нож 8, размещенный выше уровня нижней образующей цилиндрической поверхности катка 1 на величину 0,14…0,16 его диаметра, с передней частью ножа 8, выполненной в виде скребка для катка 1, имеет возможность поворачиваться относительно передней секции 3 гидроцилиндром 4, причем задняя секция 5 прикреплена шарнирно не к отдельному шарниру передней секции, а к оси 2 катка 1 соосно.
Работа фрезерной почвообрабатывающей машины осуществляется следующим образом.
В процессе работы машины фреза 7, встречно вращаясь, перерабатывает грунт на заданную глубину. При этом близко расположенный к фрезе каток 1 является по отношению к ней катящейся отбойной плитой. Древесные включения, находящиеся в грунте и на его поверхности, защемляются катком 1 и перерезаются резцами фрезы 7 на задней части противорежущего ножа 8.
Налипший на каток 1 грунт срезается передней частью противорежущего ножа 8 и далее при движении машины дробится фрезой 7 совместно с остальным грунтом. Таким образом, противорежущий нож 8 выполняет две функции - функцию ножа по отношению к фрезе 7 и функцию скребка (счистителя) по отношению к катку 1. Высота установки скребка зависит от величины максимальной осадки катка 1 в грунт (при условии его качения без юза).
Подъем рабочего органа в транспортное положение осуществляется гидроцилиндром 4 при повороте задней секции 5 рамы относительно оси 2 катка 1.
Вследствие того, что каток 1 и задняя секция 5 рамы имеют общую ось вращения, при подъеме и опускании задней секции 5 гидроцилиндром 4 радиальный зазор между передней частью противорежущего ножа 8 и образующей цилиндрической поверхности катка 1 не изменяется. При этом при различной глубине обработки противорежущий нож 8 качественно очищает каток 1 от налипшей почвы, что снижает энергоемкость работы машины и исключается заклинивание о каток и поломка противорежущего ножа 8, что повышает техническую надежность машины.
Источники информации:
1. Солопов С.Г., Горцакалян О.О., Самсонов М.Л. Торфяные машины и комплексы. - М.: Недра, 1973. - С. 196, рис. 91.
2. Авторское свидетельство SU патент №1378795, МПК кл. А01В 45/00, 1988.