АППАРАТНЫЙ ЗАЖИМ

Предшествующий уровень техники
Известно соединение полого провода с выводом электроаппарата, осуществляемое посредством аппаратного зажима Ш. Конец провода о аппаратным зажимом присоединяется к жесткому неподвижному выводу какого-либо аппарата, а другой конец - к горизонтальной части ошиновки, расположенной на значительной высоте относительно вывода электроаппарата. Образованный таким образом спуск раскачивается под действием ветра, при этом наибольшие деформации провода приходятся на место выхода его из аппаратного зажима, что приводит к усталостному разрушению провода в этом месте.
Известен также аппаратный зажим, содержащий полый корпус, жесткий вкладыш с .продольным отверстием, распорные втулки, последовательно установленные на упругом вкладыше, и полый провод, один конец которого закреплен между корпусом и жестким вкладышем Ј.
Однако, при использовании этого зажима с полыми проводами больших диаметров затруднительно подобрать упругий элемент по жесткости, соизмеримой с жесткостью провода. Кроме того, невозможно достигнуть необходимой жесткости упругого элемента в месте заделки провода в зажиме без усталостного разрушения провода. Распорные втулки, передающие перемещение провода на упругий элемент, в процессе эксплуатации трутся о внутреннюю поверхность провода и, следовательно, интенсивно изнашиваются, что существенно снижает надежность работы зажима С2.
Наиболее близким техническим решением к предложенному его прототипом является аппаратный зажим, содержащий полый корпус, в котором с кольцевым зазором установлен жесткий вкладыш, полый провод, один конец которого закреплен в указанном кольцевом зазоре между корпусом и жестким вкладышем, протяженный упругий вкладыш, размещенный в полости провода и выполненный в виде продольно расположенных упругих элементов разной длины, торцы которых закреплены в жестком вкладыше, фиксирующие.втулки, установленные в полости провода с интервалами друг относительно друга по длине упругого вкладыша, и распорные втулки СЗ..
- з
Кроме того, затруднена реализация технологического процесса опрессования зажима, вследствие необходимости опрессования по нескольким деталям (распорные втулки, упругий вкладыш, полый провод).
Задачей данного предложения является создание аппаратного зажима, сочетающего упрощенную конструкцию с повышенной надежностью работы и увеличенным сроком службы.
Раскрытие полезной модели
Предметом полезной модели является аппаратный.зажим, содержащий полый корпус, в котором с кольцевым зазором установлен жесткий вкладыш, полый провод, один конец которого закреплен в указанном кольцевом зазоре между корпусом и жестким вкладышем, протяженный упругий вкладыш, размещенный в полости провода и выполненный в виде продольно расположенных упругих элементов разной длины, торцы которых закреплены в жестком вкладыше, и фиксирующие втулки, установленные в полости провода с интервалами друг относительно друга по длине упругого вкладыша, отличающийся согласно полезной модели тем, что жесткий вкладыш и фиксирующие втулки выполнены с отверстиями под элементы упругого вкладыша, при этом число отверстий в первой, ближайшей к жесткому вкладышу фиксирующей втулке равно числу отверстий в жестком вкладыше, а в каждой, начиная со второй, фиксирующей втулке на единицу меньше, чем в предыдущей. Краткое описание чертежей
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен оС|щий вид аппаратного зажима в продольном разрезе, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг Л; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг Л; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг Л.
Описание осуществления полезной модели
Аппаратный зажим для полого провода 1 содержит полый корпус 2 с лапкой 3 и кольцевым зазором 4, жесткий вкладыш 5 с отверстиями 6, фиксирующие втулки 7.
Провод 1 одним .концом закреплен в кольцевом зазоре 4 между корпусом 2 и вкладышем 5. Упругий вкладыш выполнен в виде набора продольно располагаемых упругих элементов 8 разной длины, представляющих собой стальные канаты диаметром в миллиметровом диапазоне. Упругие элементы 8 могут быть расположены по окружности (см. фиг.2-4) в полости провода 1 и торцами 9 закреплены в жестком вкладыше 5.
Фиксирующие втулки 7 установлены в полости провода 1 с интервалами друг относительно друга по длине упругого вкладыша с элементами 8 и выполнены с отверстиями 10. Число отверстий 10 в первой, ближайшей к вкладышу 5 втулке 7 равно числу отверстий 6 в жестком вкладыше 5, например, четырем (см. фиг.2) по количеству упругих элементов 8 со стороны торцов 9. Во второй втулке 7 число отверстий 10 равно трем (см. фиг.З), а в третьей втулке 7 - двум (см. фиг.4), так как соответственно до трех и
- 4 двух уменьшается количество элементов 8, образующих упругий вкладыш.
Зажим собирают следующим образом.
Сначала ведут подготовку и сборку упругих элементов 8 (упругого вкладыша), для чего отрезают несколько кусков (например, четыре) стального каната разной длины и вводят их в продольные отверстия 6 жесткого вкладыша 5. Затем производят обжатие (опрессование) вкладыша 5 матрицей (не показана). На упругие элементы 8 поочередно надвигают фиксирующие втулки 7 по их отверстиям 10 и на определенных расстояниях от торца 11 вкладыша 5 и друг от друга втулки 7 обжимают матрицами.
Подготовленный таким образом упругий вкладыш с элементами 8 вместе с жестким вкладышем 5 вводят в полость монтируемого провода 1 до упора буртиками 12 в торец 13 провода 1. После обработки полости 14 корпуса 2 в нее вводят конец провода 1 до упора и производят опрессование матрицей, начиная от риски в сторону провода 1.
Конструкция аппаратного зажима согласно полезной модели позволяет повысить надежность соединения и срок службы зажима до 25 лет.
- 5 Источники информации
1.Каталог Изоляторы и арматура воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств., м., Внешторгиздат, изд. N 56006 Э, с.186, фиг. N 164А 165.
2.Авторское свидетельство СССР N 1665444, кл.НОЗЛ 4/60, 1989.
3.Патент Российской Федерации N 2035098, rai.HOIR 4/60, 1993.
fr