ОДНОРАЗОВЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВНУТРЕННОГО ВЛИВАНИЯ

1. Устройство подачи жидкости, содержащее:
впускную трубку, имеющую канал для прохождения жидкости от ближнего конца к дальнему концу;
выпускную трубку, имеющую канал для прохождения жидкости от ближнего конца к дальнему концу;
угловое соединение, образованное посредством соединения дальних концов внутренней трубки и наружной трубки, при этом угловое соединение имеет внутреннюю полость, присоединенную между каналами внутренней трубки и наружной трубки;
первый поршень, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения в первом кожухе, имеющем жидкостное соединение с внутренней полостью, при этом первый поршень имеет первую всасывающую полость с первой всасывающей способностью;
и клапан, расположенный с возможностью поворачивания во внутренней полости; клапан сконфигурирован для жидкостного соединения с впускной трубкой и выпускной трубкой в положении наполнения клапана и транспортирования жидкости между впускной трубкой и выпускной трубкой и из первой всасывающей полости, когда клапан поворачивается между первым положением перекачивания и вторым положением перекачивания.
2. Устройство по п.1, в котором клапан также содержит
рукоятку, сконфигурированную для захватывания и поворачивания клапана в положение наполнения.
3. Устройство по п.1, в котором клапан также содержит:
маленькую наполнительную трубку для жидкостного соединения впускной трубки и выпускной трубки, когда клапан находится в положении наполнения; и
клиновидное отверстие, сконфигурированное для жидкостного соединения впускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится в первом положении перекачивания, и жидкостного соединения выпускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится во втором положении перекачивания.
4. Устройство по п.1, в котором клапан содержит:
выемку канала наполнения, сконфигурированную для жидкостного соединения впускной трубки, выпускной трубки и первой всасывающей полости, когда клапан находится в положении наполнения; и
выемку перекачивания, сконфигурированную для жидкостного соединения впускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится в первом положении перекачивания, и жидкостного соединения выпускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится во втором положении перекачивания;
выемка канала наполнения и выемка перекачивания расположены на периферии клапана и, по существу, вертикально выровнены друг с другом.
5. Устройство по п.1, в котором клапан содержит:
выемку канала наполнения, сконфигурированную для жидкостного соединения впускной трубки, выпускной трубки и первой всасывающей полости, когда клапан находится в положении наполнения; и
множество выемок перекачивания, сконфигурированных для соединения впускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится в первом положении перекачивания, и жидкостного соединения выпускной трубки с первой всасывающей полостью, когда клапан находится во втором положении перекачивания;
выемка канала наполнения и множество выемок перекачивания расположены на периферии клапана; и
выемка канала наполнения и выемки перекачивания вертикально не выровнены друг с другом.
6. Устройство по п.1, также содержащее второй поршень, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения во втором кожухе, имеющем жидкостное соединение с выпускной трубкой, при этом второй поршень имеет второе всасывающее пространство.
7. Устройство по п.6, в котором второе всасывающее пространство меньше первого всасывающего пространства.
8. Устройство по п.6, в котором второе всасывающее пространство равняется половине первого всасывающего пространства.
9. Устройство подачи жидкости по п.1, в котором клапан также сконфигурирован для транспортирования жидкости от впускной трубки к выпускной трубке, когда он поворачивается в направлении по часовой стрелке, и транспортирования жидкости от выпускной трубки к впускной трубке, когда он поворачивается в направлении против часовой стрелки.
10. Способ подачи жидкости от впускной трубки, соединенной с емкостью для жидкости, к выпускной трубке во время цикла перекачивания; способ содержит: позиционирование клапана во время фазы поступления жидкости в цикле перекачивания в первом положении перекачивания для установления жидкостного контакта между впускной трубкой и первой всасывающей полостью без жидкостной связи между первой всасывающей полостью и выпускной трубкой,
перемещение во время фазы поступления жидкости первого поршня, соединенного с первой всасывающей полостью, для увеличения объема первой всасывающей полости,
позиционирование во время фазы выпуска жидкости в цикле перекачивания клапана во втором положении перекачивания для установления жидкостного контакта между первой всасывающей полостью и выпускной трубкой без жидкостного соединения между впускной трубкой и первой всасывающей полостью,
перемещение во время фазы выпуска жидкости первого поршня для уменьшения объема первой всасывающей полости.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий в себя
использование второго поршня, соединенного с выпускной трубкой, для отвода во вторую всасывающую полость части жидкости в выпускной трубке во время фазы выпуска; и
подачу из второй всасывающей полости в выпускную трубку отведенной части жидкости во время фазы выпуска.
12. Способ по п.11, в котором объем второй всасывающей полости меньше объема первой всасывающей полости.
13. Способ по п.12, в котором объем второй всасывающей полости равен половине объема первой всасывающей полости.
14. Устройство клапана для использования в системе подачи жидкости, имеющей впускную трубку и выпускную трубку, при этом устройство клапана содержит:
цилиндрический нижний участок, имеющий верхний конец и нижний конец, при этом нижний конец имеет выемку канала наполнения и первую и вторую выемки канала перекачивания; и
цилиндрический верхний участок, имеющий ближний конец, соединенный с верхним концом нижнего участка, и дальний конец, имеющий рукоятку;
первая и вторая выемки канала перекачивания расположены на периферии и на некотором расстоянии друг от друга, так что когда одна из выемок, к которым относятся первая и вторая выемки канала перекачивания, позиционируется для создания жидкостного контакта между всасывающей полостью и/или впускной трубкой или выпускной трубкой, другая выемка канала перекачивания не создает жидкостной контакт между всасывающей полостью и впускной трубкой или выпускной трубкой, и
первая и вторая выемки канала перекачивания вертикально смещены от выемки канала наполнения, так что:
если выемка канала наполнения находится в жидкостном контакте с впускной трубкой и выпускной трубкой, первая и вторая выемки канала перекачивания не находятся в жидкостном контакте с впускной трубкой и выпускной трубкой, и
если первая и вторая выемки канала перекачивания находятся в жидкостном контакте с впускной трубкой или выпускной трубкой, выемка канала наполнения не находится в контакте с впускной трубкой и выпускной трубкой, и
выемка канала наполнения имеет ширину, которая, по меньшей мере, перекрывает впускную трубку и выпускную трубку.
15. Устройство клапана по п.14, в котором глубина выемки канала наполнения увеличивается на периферии от одного конца к другому концу выемки канала наполнения.
16. Устройство клапана по п.15, также содержащее:
третью выемку канала перекачивания;
первая, вторая и третья выемки канала перекачивания расположены под углом 120° на периферии нижнего участка.
17. Устройство клапана по п.15, в котором нижний участок содержит мягкий уплотняющий материал, и верхний участок содержит твердый износостойкий материал.
18. Устройство клапана по п.17, в котором нижний участок отливается под давлением на верхнем участке.
19. Устройство клапана по п.17, также содержащее:
полый канал, имеющий верхнее отверстие и нижнее отверстие.
20. Устройство клапана по п.19, также содержащее:
мембрану, установленную на верхнем отверстии; мембрана сконфигурирована для измерения давления жидкости.
21. Устройство клапана по п.19, также содержащее место доступа к жидкости, расположенное у верхнего отверстия.
22. Устройство клапана по п.19, также содержащее вентиляционное отверстие у верхнего отверстия.