ОДОРИЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к области газовой промышленности и может быть использована для дозированной подачи одоранта в поток газа, транспортируемого по газопроводу.
Известны одоризаторы и устройства подачи одоранта в поток газа [патенты на полезные модели RU №46093, №46092, №22708, патенты на изобретения RU №2176782, №2125713, патент SU на изобретение №219067].
Известно также устройство одоризации [патент на изобретение RU №2183134]. Оно содержит емкость для хранения жидкого одоранта, в качестве которого используют преимущественно смесь природных меркаптанов, включающую меркаптановую серу в качестве ароматического вещества, расходомер, установленный на магистрали газопровода, и дозатор одоранта, через который емкость для хранения жидкого одоранта соединена с магистралью газопровода. Отличиями устройства является то, что в него введены блок измерения концентрации ароматического вещества в одоранте и блок вычисления расхода одоранта, при этом первый вход блока вычисления расхода одоранта соединен с выходом расходомера, второй вход блока вычисления расхода одоранта соединен с выходом блока измерения концентрации ароматического вещества в одоранте, а выход соединен со входом управления дозатора. Кроме того, устройство содержит блок измерения концентрации ароматического вещества в неодорированном газе, соединенный с входом блока вычисления расхода одоранта. Блок измерения плотности одоранта соединен с четвертым входом блока вычисления расхода одоранта.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является устройство автоматической подачи одоранта в поток газа [патент на полезную модель RU №53770], который состоит из емкости хранения одоранта, дозирующего устройства, управляемых клапанов для подачи одоранта в трубопровод газа, устройства управления подачей одоранта и измерителя расхода газа. Отличиями устройства является то, что оно имеет узел измерения и учета расхода одоранта, включенный в трубопровод между
емкостью хранения одоранта и дозирующим устройством, при этом устройство автоматической подачи одоранта в поток газа снабжено звуковым извещателем, соединенным с блоком управления.
Данное решение ставило задачей повышение точности дозирования подаваемого одоранта в поток газа и повышение точности учета расхода одоранта и его измерение непосредственно в единицах массы.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение длительности безаварийной эксплуатации установки при сохранении высокой точности дозы вводимого одоранта.
Заявляемая полезная модель характеризуется тем, что одоризирующая установка имеет блок управления; расположенные последовательно емкости для одоранта: расходную, замерную, резервную, выполненные в виде вытянутых цилиндрических тел, причем расходная емкость выполнена в виде параллельных рядов попарно соединенных восьми цилиндров; датчики-сигнализаторы нижнего и верхнего уровня одоранта; узел для визуального контроля дозировки одоранта в виде смотрового окна и капельницы; узел заправки расходной емкости - в виде последовательно соединенных клапана, первого манометра, эжектора, мановакуумметра, второго манометра, предохранительного клапана, шарового крана; систему автоматической одоризации газа в виде последовательно соединенных фильтра тонкой очистки, входной электромагнитный клапан, измерительной трубки, дифференциального манометра, выходного электромагнитного клапана; дозирующий насос; запорную арматуру, включающую шаровые краны и клапаны; элементы соединения вышеперечисленных узлов и деталей в виде фитингов и трубопроводов; поддон.
Кроме того в одоризирующей установке может быть введена система подачи газа в дозирующее устройство, представленная в виде последовательно соединенных третьего манометра, редуктора, первого ресивера, трехходового электромагнитного клапана, дозирующего насоса, второго ресивера.
А также заявляемая установка дополнительно имеет обогреватель.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в решении проблемы повышения длительности безаварийной эксплуатации установки при сохранении высокой точности дозы вводимого одоранта за счет чисто конструктивных оригинальных приемов - наличием нетипового количества емкостей, составляющих расходную емкость, и их конфигурации в виде протяженных тел для увеличения количества размещаемого одоранта и, в тоже время, экономного размещения емкостей в ограниченном пространстве одоризирующей установки. Длительная безаварийная
эксплуатация достигается также конструктивными приемами за счет фильтров одоранта не только грубой, но и тонкой очистки.
Одоризирующая установка поясняется с помощью фиг.1-4, на которых представлены:
На Фиг.1 - общая схема одоризирующей установки;
Фиг.2 - вид спереди одоризирующей установки;
Фиг.3 - вид сзади одоризирующей установки;
Фиг.4 - общий вид емкости расходной в виде восьми цилиндров.
Позициями 1-28 обозначены:
1 - емкость расходная;
2 - емкость замерная;
3 - емкость резервная;
4 - эжектор;
5 - клапан;
6 - мановакуумметр;
7 - шаровой кран;
8 - предохранительный клапан;
9 - фильтр грубой очистки;
10 - дезодоратор;
11 - блок управления;
12 - фильтр тонкой очистки;
13 - входной электромагнитный клапан;
14 - выходной электромагнитный клапан;
15 - измерительная трубка;
16 - дифференциальный манометр;
17 - дозирующий насос;
18 - окно смотровое;
19 - расходомер;
20 - капельница;
21 - редуктор;
22 - манометр;
23 - трехходовой электромагнитный клапан;
24 - ресивер;
25 - датчик нижнего уровня;
26 - датчик верхнего уровня;
27 - взрывозащищенная распределительная коробка;
28 - обогреватель.
Одоризирующая установка включает систему вышеназванных механизмов и узлов, объединенных на опорном рамочном каркасе. В нее входят емкости для одоранта, указатель уровня одоранта, система измерения давления, устройство для визуального контроля дозировки одоранта, система подачи газа в дозирующее устройство, система заправки расходной 1 емкости, система автоматической одоризации газа, запорная арматура, соединительные элементы, поддон. Емкости для одоранта включают расходную 1 емкость, выполненную в виде параллельных рядов попарно соединенных цилиндров, замерную 2 и резервную 3 емкости, также выполненных в виде цилиндрических тел. Причем на замерной 2 и резервной 3 емкостях имеются фланцевые соединения. Указатель уровня одоранта включает два датчика - нижнего 25 и верхнего 26 уровня одоранта. Система измерения давления содержит манометры 22 и мановакууметр 6. В устройство визуального контроля дозировки одоранта входят окно 18 смотровое и капельница 20. Система подачи газа в дозирующее устройство представлена в виде цепи: манометр 22 - редуктор 21 - 1-ый ресивер 24, вертикально ориентированный - трехходовой электромагнитный клапан 23 - дозирующий насос - 2-ой ресивер 24, горизонтально ориентированный. Система заправки расходной 1 емкости включает клапан 5, эжектор 4, манометр 22, мановакуумметр 6, предохранительный клапан 8, шаровой кран 7. Система автоматической одоризации газа представляет собой цепь: фильтр тонкой очистки 12 - входной электромагнитный клапан 13 - измерительная трубка 15 - дифференциальный манометр 16 - выходной электромагнитный клапан 14. В месте подвода одоранта, перед расходной 1 емкостью, имеется фильтр 9 грубой очистки. Вышеназванные элементы схемы соединены между собой посредством трубопроводов, запорной арматуры, включающей шаровые краны 7, клапаны 5 и соединительных элементов в виде фитингов. Отличием заявляемой полезной модели является то, что:
- расходная емкость в виде параллельных рядов попарно соединенных восьми цилиндров;
- имеет фильтр двух стадий - грубой и тонкой очистки.
Одоризирующая установка работает следующим образом.
Перед запуском устройства расходную 1, замерную 2, резервную 3 емкости заполняют одорантом. Заправка емкости расходной 1 производится с помощью эжектора 4. Газ из трубопровода высокого давления через клапан 5 подается в эжектор 4, который создает разряжение в емкости расходной 1, что можно наблюдать
мановакуумметром 6. Пары, откачиваемые из емкости расходной 1, сбрасываются через шаровой кран 7 в выходной трубопровод. Против повышения давления в выходном трубопроводе предусмотрен предохранительный клапан 8. При заправке расходной емкости одорант проходит через фильтр грубой очистки 9. При ремонте эжектора 4 предусмотрена заправка "передавливанием", для чего в емкости заправщика создают давление 0,05 МПа. Давление в емкости расходной 1 сбрасывается через дезодоратор 10, тем самым нейтрализуя пары одоранта.
После запуска системы в автоматическом режиме осуществляется подача одоранта с помощью блока управления 11. Одорант из расходной 1 емкости попадает в фильтр тонкой очистки 12 при открытом входном электромагнитном клапане 13 и закрытом выходном электромагнитном клапане 14, заполняет измерительную трубку 15. Входной электромагнитный клапан 13 закрывается, выходной 14 открывается. Затем блок управления 11 с помощью дифференциального манометра 16 производит замер уровня в измерительной трубке 15. По команде блока управления 11 срабатывает дозирующий насос 17 и подается доза одоранта в трубопровод газа через окно смотровое 18. При неисправности расходомера 19 блок управления 11 использует последнее значение расхода газа для расчета времени срабатывания дозатора и выдает сигнал о неисправности. При этом установка переходит в полуавтоматический режим.
При ремонтных работах автоматической системы используется ручной режим эксплуатации. В расходную емкость 1 подводим давление газа из трубопровода. Одорант под собственным весом через калиброванное отверстие капельницы 20 стекает в газовый поток трубопровода.
Дозирующий насос 17 приводится в действие газом из трубопровода высокого давления. Через редуктор 21 давление газа понижается на заданное давление под контролем манометра 22. Блок управления 11 выдает сигнал на срабатывание трехходового электромагнитного клапана 23. Пульсация при сбрасывании газа сглаживается в ресивере 24. Нижней и верхний уровни в емкости замерной 1 контролируются с помощью датчика нижнего уровня 25 и датчика верхнего уровня 26. Все электрооборудование размыкается во взрывозащищенной распределительной коробке 27. Требуемая температура в одоризирующей установке поддерживается с помощью обогревателя 28.