ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей.
Известен инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий [Патент RU №179130, опубл. 27.04.2018, Бюл. №12, кл. В24В 39/00], включающий оправку, в передней части которой установлены упрочняющий зуб и следующий за ним калибрующий зуб, изолированный от оправки и упрочняющего зуба втулкой-изолятором и изоляционными кольцами, с противоположной стороны оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием, в которое установлен штуцер для подачи охлаждающей жидкости, а в передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего зуба и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия в оправке, конец оправки через токоизоляционную втулку соединен с фланцем, который, в свою очередь, соединен с конусом Морзе, между фланцем и конусом Морзе установлен тензометрический датчик веса.
Известный инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба, а также высокая трудоемкость сборки и разборки инструмента.
Цель полезной модели - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента, а также снижение трудоемкости сборки и разборки инструмента.
Указанный технический результат достигается тем, что в передней части оправки выполнена наружная резьба, за калибрующим зубом снаружи на оправке выполнены симметрично две лыски. Калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке на оправке, фиксация упрочняющего зуба и составного калибрующего зуба на оправке осуществляется гайкой.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий, на фиг. 2 - сечение по линии А-А, на фиг. 3 представлен общий вид калибрующего зуба.
Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий включает оправку 1, в передней части которой установлены упрочняющий зуб 2 и следующий за ним калибрующий зуб 3, изолированный от оправки и упрочняющего зуба втулкой-изолятором 4 и изоляционными кольцами 5. С противоположной стороны оправки выполнено осевое глухое отверстие 6, герметично заглушенное винтовой пробкой 7, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием 6, в которое установлен штуцер 8 для подачи охлаждающей жидкости. В передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала 9 для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего зуба 2 и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия 6 в оправке 1. Конец оправки 1 через токоизоляционную втулку 10 соединен с фланцем 11, который, в свою очередь, соединен с конусом Морзе 12, между фланцем 11 и конусом Морзе 12 установлен тензометрический датчик веса 13. В передней части оправки 1 выполнена наружная резьба, за калибрующим зубом 3 снаружи на оправке 1 выполнены симметрично две лыски 14. Калибрующий зуб 3 выполнен составным и включает заборную часть 15, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть 16 из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части 15, продолжением калибрующей части 16 является задняя часть 17, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части 16, каждая часть калибрующего зуба 3 имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке на оправке 1. Фиксация упрочняющего зуба 2 и составного калибрующего зуба 3 на оправке 1 осуществляется гайкой 18.
2
Работают инструментом для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий следующим образом. Инструмент подводят к обрабатываемому отверстию. Включение и выключение тока происходит автоматически за счет применения тензометрического датчика веса. Датчик веса настроен таким образом, чтобы включать электрический ток через систему управления только при определенном давлении, т.е. при обеспечении надежного контакта, что исключает электрическую эрозию и повышает долговечность инструмента. Датчик веса подает сигнал на усилитель, усилитель - на устройство сравнения (компаратор), вследствие чего срабатывает либо реле включения, либо реле выключения. Через место контакта упрочняющего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью 250…300 А/мм, напряжением 4…6 В. В результате последующего осевого перемещения дорна относительно оси обрабатываемого отверстия происходит разогрев кольцевой области упрочняющего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°С, а при последующем осевом перемещении дорна относительно оси отверстия и подачи в зону упрочнения охлаждающей жидкости через штуцер, осевое отверстие в оправке и два радиальных отверстия на внешней стороне оправки происходит мгновенный отвод тепла.
Изготовление калибрующего зуба составным позволит снизить себестоимость его изготовления за счет применения более дешевого материала на менее нагруженных участках и снизить трудоемкость изготовления за счет облегчения процесса механической обработки.
Наличие резьбы в передней части оправки и лысок на оправке позволит облегчить процесс сборки и разборки инструмента и обеспечит надежную фиксацию упрочняющего зуба и сборного калибрующего зуба на оправке.