Дисковый разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, а именно к центробежным дисковым разбрасывателям, например, твердых минеральных удобрений.
Известен двухдисковый центробежный разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений, содержащий раму, опорные колеса, технологическую емкость, питатель, диски с лопатками и механизм привода (патент RU № 2058702, МПК А 01 С 17/00, 1991).
Недостатком известного разбрасывателя является то, что он не обеспечивает сохранность гранул на всем пути их перемещения от технологической емкости до выхода с лопаток. Это происходит из-за того, что гранулы минеральных удобрений при прохождении расстояния от технологической емкости до выхода с лопаток испытывают несколько ударных нагрузок. Первую ударную нагрузку гранула испытывает при соударении с поверхностью диска. Так как она из технологической емкости вертикально падает на горизонтальную поверхность диска, то в момент соударения гранулы с поверхностью диска на нее действует ударная нагрузка.
Вторую ударную нагрузку гранула испытывает при захвате ее лопаткой разбрасывателя. После того, как гранула упадет на диск, она будет вращаться вместе с диском с некоторой окружной скоростью, которая до захвата гранулы лопаткой будет меньше окружной скорости вращения диска, следовательно, при захвате гранулы лопаткой возникает ударная нагрузка.
Известен также разбрасыватель двухдисковый (патент RU № 2448448, МПК А 01 С 17/00, 2010), конструкция которого в какой-то степени уменьшает возможность разрушения гранул за счет подачи их на нижний диск по криволинейной поверхности бокового выпускного окна. Однако подача гранул удобрения на верхний диск производится вертикально, что также приводит к возникновению разрушающих ударных нагрузок.
Наиболее близко к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату подходит конструкция, является разбрасыватель минеральных удобрений (патент RU № 2492616, А 01 С 17/00, 2012) – прототип, содержащий технологическую емкость с выходным отверстием дозированной подачи минеральных удобрений, диск, установленный на ступице под выходным отверстием дозированной подачи минеральных удобрений и лопатки, установленные на диске. В известной конструкции разбрасывателя напротив выходного отверстия технологической емкости установлена коническая вставка, которая рассекает поток гранул, поступающих на диск, т.е. гранулы падают на диск не строго вертикально, а под некоторым углом к поверхности диска. Это смягчает силу ударной нагрузки на гранулу. Однако из-за того, что поверхность конической вставки гладкая, без канавок для захвата гранул, она не может гарантированно захватить гранулу и придать ей необходимую окружную скорость, т.е. гранулы, попадая на поверхность конической вставки и двигаясь по ней до поверхности диска без получения предварительной окружной скорости, направленной в сторону вращения лопастей, при попадании на диск испытывают ударную нагрузку из-за того, что, во-первых, они движутся по всей поверхности конуса и при сходе из поверхности конуса на диск часть гранул не сразу захватывается лопаткой, а оказывается между двумя лопатками, имея меньшую окружную скорость, чем лопатки, а во-вторых, при такой конструкции конуса, когда нижняя часть его имеет цилиндрическую поверхность, гранула не может скользить по поверхности конуса вплоть до выхода на поверхность диска. Движение гранулы по поверхности конуса продолжается только до достижения ее до нижней цилиндрической части, а далее под действием инерционных сил гранула сходит с поверхности верхней части конуса и, не меняя направление полета, ударяется о поверхность диска под углом, равным углу между направлением выхода гранулы из верхней части конуса и поверхностью диска. Кроме того, в данном случае, при захвате гранулы лопаткой диска, ударные нагрузки, действующие на гранулу со стороны лопатки, остаются.
Технической задачей полезной модели является устранение разрушения гранул минеральных удобрений на всем пути их движения от выходного отверстия технологической емкости до выхода с лопаток разбрасывателя.
Поставленная техническая задача достигается тем, что дисковый разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений, содержащий технологическую емкость с выходным отверстием дозированной подачи минеральных удобрений, диск, установленный на ступице под выходным отверстием дозированной подачи минеральных удобрений, лопатки, установленные на диске, согласно полезной модели, напротив выходного отверстия технологической емкости, установлен конусный питатель, имеющий сферическую вершину и образующую конуса в виде параболической кривой, причем в верхней части конуса его образующая вертикально направлена, а у основания конуса плавно сопряжена с горизонтальным участком, на конусе выполнены пазы, закручивающиеся по поверхности конуса от вершины до его основания в виде спирали, напротив конца каждого паза встык к основанию конуса установлены торцом лопатки, плавно сопряженные с соответствующим пазом.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 схематически изображен дисковый разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений; на фиг. 2 – конусный питатель (без пазов), вид спереди; на фиг. 3 – поперечный разрез конусного питателя Б-Б.
Дисковый разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений содержит технологическую емкость 1 с центральным выходным отверстием дозированной подачи удобрений, конусообразный питатель 2, лопатку 3, диск 4, ступицу 5, пазы 6. Конусный питатель 2 установлен в центре диска 4 напротив выходного отверстия технологической емкости 1 и имеющий на своей поверхности пазы 6, идущие от вершины конуса до его основания в виде спирали, закручивающейся вокруг поверхности конуса. Лопатки 3 установленные на диске 4 напротив конца каждого паза 6 встык к основанию конуса.
В центральной части диска 3 напротив выходного отверстия технологической емкости 1 установлен конусообразный питатель 2. Вершина конуса имеет сферическую форму. Образующая конуса выполнена в виде параболической кривой, причем в верхней части конуса на участке «б» образующая конуса имеет строго вертикальное направление, а у основания (на участке «в») плавно переходит в горизонтальную линию. На поверхности конуса, от его вершины до основания, выполнены пазы 6, имеющие форму спирали, количество пазов совпадает с количеством лопаток 3. Боковая поверхность конуса, у его основания, плавно переходит в горизонтальный участок, высота которого равна толщине горизонтальной полки лопатки 3 так, чтобы при установке лопаток 3 торцом к основанию конуса (встык) напротив каждого паза 6, не было никаких ступенчатых переходов, а была гладкая поверхность, т.е. каждая гранула, попадая в паз 6 конуса и перемещаясь по нему, плавно перешла на лопасть 3, не испытывая при этом никаких ударных нагрузок.
Чтобы гранулы удобрений гарантированно попадали в пазы 6, участки поверхности конуса «а» между пазами 6 в своем поперечном сечении имеют форму отрезка логарифмической спирали, одним из свойств которой является отсутствие на ее выпуклой стороне точки равновесия, т.е. гранула, находящаяся в любой точке поверхности «а», будет скатываться в ту или иную сторону и гарантированно попадет в один из пазов, находящихся с двух сторон участка «а».
Устройство работает следующим образом.
Гранулированные минеральные удобрения из технологической емкости 1 через центральное выходное отверстие дозированной подачи поступают на конусный питатель 2, установленный в центре диска 4. При вращении конусного питателя 2 вместе с диском 4 гранулы минеральных удобрений захватываются пазами 6 конусного питателя 2 и под действием центробежной силы перемещаются по пазам 6 и плавно выходят на лопатки 3, которыми разбрасываются по полю, не испытывая никаких ударных нагрузок.
Использование дискового разбрасывателя гранулированных минеральных удобрений позволит значительно снизить разрушение гранул минеральных удобрений на всем пути их движения от выходного отверстия технологической емкости до выхода с лопаток разбрасывателя.