ФИГУРНОЕ КОНДИТЕРСКОЕ ИЗДЕЛИЕ

Область применения
Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно, к производству различных фигурных кондитерских изделий из пластичных кондитерских масс, а именно, шоколада, карамели, жевательных кондитерских изделий, теста, пастилы, а также из овощей, фруктов, ягод, орехов и т.д., их производных и их композиций, изготовленных в форме различных представителей животного и растительного мира, игрушек, фантастических существ, и изготовленных таким образом, что они обладают способностью производить различные звуки, похожие на звуки, издаваемые птицами, животными, музыкальными инструментами, а также всевозможные необычные звуки, при вдувании воздуха в эти изделия.
Технический уровень; аналоги.
Из уровня техники известны кондитерские изделия, выполненные в виде фигурок, игрушек.
Известно фигурное изделие по патенту на полезную модель №70084 [1], выполненное в виде пространственно развитых фигур с глубоким рельефом поверхности и представляющие собой украшения из сахара и/или марципана и/или шоколадные фигуры людей, животных, птиц, цветов. Кондитерское изделие может быть установлено на подставку.
Известно фигурное изделие по патенту на полезную модель №48711 [2] Конфета на палочке, содержащее сладкую оболочку, размещенный внутри нее и выполненный из пищевого материала кожух, связываемый с палочкой, и размещенного внутри кожуха и герметично изолированного с помощью него от сладкой оболочки, дополнительный элемент.
Известно фигурное кондитерское изделие по патенту на полезную модель №19716 [3], выполненное в виде шахматных фигур из шоколада. Известно кондитерское изделие на полезную модель №138310 [4] Конфета, выполненная в виде объемного полого корпуса из шоколада.
Известно изделие, получаемое способом формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма по патенту №2289939 [5].
Известна шоколадная фигура (Кокашинский Г.Р. Производство шоколадных изделий, М: Пищевая промышленность, 1973, с. 144-146, 174-176, 181, 194, 196, 228-231) [6], получаемая путем заливки шоколада в формы, его затвердевание и извлечение из форм. Готовое изделие для создания целостной конструкции склеивают из частей изделия.
По совокупности существенных признаков наиболее близким к заявляемой полезной модели является кондитерское изделие на полезную модель №138310 [4].
Задачей, на решение которой направлено техническое решение, является расширение арсенала фигурных кондитерских изделий за счет повышения привлекательности кондитерских изделий для потребителей путем придания этим изделиям новых необычных свойств - возможности издавать различные звуки.
Технический результат - создание фигурного кондитерского изделия, выполненного с возможностью извлекать из него при вдувании воздуха различные звуки.
Сущность полезной модели
Технический результат достигается тем, что в фигурном кондитерском изделии, которое состоит из объемного корпуса, выполненного из пищевого материала, согласно полезной модели, корпус содержит резонатор, клин, отверстия впуска и выхода воздуха, воздушный канал и представляет собой звуковоспроизводящее устройство.
При этом корпус выполнен из шоколада.
При этом корпус выполнен из карамели или жевательной резинки, или фруктово-ягодной пастилы, или овощной пастилы, или теста, или орехов, или из их смесей.
При этом корпус выполнен в виде различных представителей животного и растительного мира, игрушек, фантастических существ и т.д.
При этом корпус содержит дополнительные отверстия для выхода воздуха.
При этом корпус содержит держатель.
При этом держатель снабжен вибрирующими пластинками.
При этом резонатор заполнен водой для получения переливчатого звука.
При этом резонатор содержит твердые предметы шарообразной формы для получения переливчатого звука.
Графические материалы, поясняющие сущность полезной модели.
Фиг. 1. Схема фигурного кондитерского изделия.
Фиг. 2. Схема прохождения воздуха в резонаторе.
Фиг. 3. Схема изделия с дополнительными отверстиями для прохождения воздуха.
Фиг. 4 а, 6, в. Примеры выполнения корпуса фигурного кондитерского изделия.
Фиг. 5. Схема изделия с размещением клина напротив канала.
Фиг. 6. Схема фигурного кондитерского изделия в виде трубочки.
Фиг. 7. Схема фигурного кондитерского изделия цилиндрической формы с поршнем.
Фиг. 8. Схема фигурного кондитерского изделия в виде трубочки с поршнем с дополнительными отверстиями.
Фиг. 9. Схема фигурного кондитерского изделия с держателем 8.
Фиг. 10. Схема фигурного кондитерского изделия с держателем 8, установленным с заходом внутрь камеры резонатора 2.
Фиг. 11. Формы держателей 8 фигурного кондитерского изделия.
Фиг. 12. Схема держателя 8 с тонкими пластинками 10.
Фиг. 13. Держатель 8, вид А на фиг. 12.
Раскрытие полезной модели.
Изделие состоит из корпуса 1, который представляет собой звуковоспроизводящее устройство (Фиг. 1). Корпус 1 содержит резонатор 2, клин 3, воздушный канал 4. Резонатор 2 представляет собой полую камеру, выполненную в корпусе 1, по крайней мере, с двумя отверстиями: входным 5 и выходными 6. Резонатор 2 позволяет извлекать из изделия при вдувании воздуха различные звуки.
Изделие может быть разнообразной формы (Фиг. 4 а, 6, в). Форма резонатора 2 может быть цилиндрической, овальной в сечениях, конической или шарообразной, а также их комбинаций. Для получения различных звуков корпус 1 может содержать дополнительные отверстия 7 (Фиг. 3).
При вдувании воздуха через отверстие 5 в канал 4 воздуховода изделия (Фиг. 2) воздушная струя попадает на острый клин 3 резонатора. Этот клин 3 разделяет струю воздуха на две части, одна часть отбрасывается наружу, вторая направляется внутрь в камеру резонатора 2, повышая в ней давление, и воздух из резонатора прорывается наружу. В результате возникает звук. Клин 3 в резонаторе может располагаться прямо напротив канала 4 воздуховода, когда струя воздуха попадает на него (Фиг. 1, 2, 5, 8).
При вдувании воздуха через отверстие 5 в канал 4 воздуховода изделия с цилиндрической камерой резонатора в виде дудочки (Фиг. 6) звук получается аналогично описанному выше. Для получения звуков различной тональности на поверхности корпуса изделия могут быть расположены отверстия 7, как на обычной дудочке (Фиг. 6). Второй конец дудочки может быть закрыт (Фиг. 7, 8).
В другом примере выполнения клин расположен выше канала 4 воздуховода, тогда струя попадает под язычок клина 3 (Фиг. 7).
Еще в одном примере выполнения корпус содержит внутри цилиндрический поршень 11 (Фиг. 7, 8). Звук можно менять, вручную перемещая взад-вперед цилиндрический поршень 11 внутри резонатора 2. Наружный диаметр поршня 11 должен быть чуть меньше внутреннего диаметра резонатора 2, чтобы поршень мог свободно перемещаться. Кроме того, на поверхности корпуса могут быть выполнены отверстия 7 для изменения тональности звука.
Перекрывая дополнительные отверстия 7 пальцами во время вдувания воздуха, можно получать более разнообразные звуки и простые мелодии.
Корпус заявляемого фигурного кондитерского изделия, чтобы не пачкать руки, может быть снабжен стержнем-держателем 8 (Фиг. 9, 10), изготовленным из целлюлозы или пищевой пластмассы. Стержень 8 крепится к готовому изделию.
Верхняя часть 9 стержня-держателя 8 может быть снабжена тонкими пластинками 10 из пищевого материала (Фиг. 10, 11), и установлена в корпусе 1 с заходом внутрь камеры резонатора 2 таким образом, что при вдувании воздуха внутрь камеры тонкие пластинки 10 закрепленные на стержне 8 и находящиеся в воздушном потоке, будут вибрировать и менять производимый звук. С помощью такого стержня 8 с разнообразной по форме верхней частью 9 (фиг. 11, 12) можно получить различные звуки из одинаковых по внешней форме изделий.
Резонатор 2 может быть заполнен водой или содержать твердые предметы шарообразной формы и различных размеров и веса, (например орехов, изюма, фруктов, шоколада, воздушной кукурузы, жевательной резинки и т.д.) для получения переливчатого звука.
Корпус 1 может быть выполнен, например, из кондитерской массы (кондитерская масса: кондитерский полуфабрикат, подвергшийся технологической обработке, полученный из смеси различных видов сырья, различной структуры и свойств, см. ГОСТ Р 53041-2008 Изделия кондитерские и полуфабрикаты кондитерского производства. Термины и определения). Корпус из шоколада имеет состав, в соответствии с ГОСТ 6534-96, и приведен ниже в таблице 1.
Фигурное кондитерское изделие может быть выполнено из "жевательной резинки".
Жевательная резинка состоит в первую очередь из жевательной (несъедобной эластичной основы, например, HYPERLINK https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C), в пропорции 20% несъедобной эластичной основы (преимущественно синтетических полимеров или каучука), 60% сахара или его заменителей, 19% кукурузного сиропа и 1% ароматизаторов, вкусовых добавок, консервантов и других пищевых добавок. Особенностью жевательной резинки такого состава является большая эластичность, поэтому она легко принимает различную форму. При изготовлении кондитерских изделий из резинки ее также заливают в формы, а потом собирают готовое изделие из двух половинок.
Твердость заявляемого фигурного кондитерского изделия должна быть достаточной для сохранения формы при хранении и не допускать разрушения при употреблении в течении нескольких минут.
Фигурное кондитерское изделие может быть выполнено из фруктово-ягодной пасты.
По терминологии, принятой в кондитерской промышленности, фруктово-ягодная паста - это исходный продукт для производства мармелада, пастилы и зефира. Ниже будут приведены примеры изготовления корпуса изделия из пастилы, изготовленной из ягод и фруктов по известной технологии (см. http://www.prosushka.ru/1568-prigotovlenie-fruktovoj-pastily.html).
Возможно изготовление изделия из овощной пасты или смеси фруктово-овощной пасты (http://www.prosushka.ru/1568-prigotovlenie-fruktovoj-pastily.html).
Работа
При вдувании воздуха через ответстие 5 через канал 4 в резонаторе 2 происходит преобразование кинетической энергии вдуваемого воздуха в акустические колебания. Звук возникает за счет перепада давления воздуха в камере резонатора. Резонатор может быть различной формы: яйцеобразной, цилиндрической, конической, шарообразной, в форме параллелепипеда, а также комбинацией этих форм. При вдувании воздуха в канал воздуховода 4 резонатора 2 воздушная струя попадает на острый клин 3 резонатора. Этот клин разделяет струю воздуха на две части, первая часть отбрасывается наружу, вторая направляется внутрь, в камеру резонатора, повышая в ней давление. Клин 3 обычно размещается так, чтобы делить поступающую струю воздуха на две примерно равные части. Через определенные промежутки времени, зависящие от размеров камеры и свойств среды, давление в камере превышает некоторое критическое, и воздух из камеры прорывается наружу, разрушая первый поток. В результате возникают периодические сжатия и разрежения, распространяющиеся в воздухе в виде акустических волн. Если камера резонатора имеет небольшой объем относительно изделия, то звук получается более высоким и резким. Варьируя объем камеры резонатора и расположение язычка клина 3 получают звуки разной тональности.
При добавлении в камеру резонатора 2 разнообразных твердых предметов шарообразной формы и различных размеров и веса, (например орехов, изюма, фруктов, шоколада, воздушной кукурузы, жевательной резинки и т.д.) изменяют параметры свиста, так как предмет будет кататься по камере при вдувании воздуха в камеру. При перекатывании предмета по камере он будет перекрывать выходное отверстие с определенной частотой, зависящей от многих параметров (размеров камеры, предмета, скорости воздуха и т.д.), и получающийся звук будет прерывистым, например, как у судейского свистка. При добавлении воды в камеру резонатора такой формы, когда размер камеры по вертикальной (продольной) оси превышает размер камеры по поперечной (горизонтальной) оси, можно получить звук "соловьиной трели". Эта пропорция нужна для того, чтобы вода не разбрызгивалась из изделия при вдувании воздуха.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Фигурное кондитерское изделие состоит из корпуса 1, выполненного из пищевого материала и представляющего собой звуковоспроизводящее устройство (Фиг. 1). Корпус 1 содержит резонатор 2, клин 3, воздушный канал 4. Резонатор 2 представляет собой полую камеру, выполненную в корпусе 1, с двумя отверстиями: входным 5 и выходным 6. Изделие имеет цилиндрическую форму (Фиг. 6). Корпус изделия выполнен из шоколада.
Пример 2. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примеру 1, но корпус содержит внутри цилиндрический поршень 11 (Фиг. 7, 8).
Пример 3. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1 или 2, но содержит дополнительные отверстия 7 на корпусе для выхода воздуха (Фиг. 3).
Пример 4. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примеру 1, но корпус имеет овальную форму.
Пример 5. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примеру 4, но камера резонатора заполнена водой для получения переливчатого звука. Пример 6. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примеру 4, но камера резонатора содержит твердые предметы шарообразной формы для получения переливчатого звука.
Пример 7. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из карамели.
Карамель приготавливают по технологии, описанной на стр. 30-34 "Технология кондитерского производства" В.В. Румянцева, (http://gu-file/chair/thkimp/study/Rumyantseva_tehn_kondpr.pdf), после охлаждения карамельной массы до 90 градусов C ее отправляют на формование. Массу делят на порции и заливают в формы, создающие одну половинку изделия, а потом собирают готовое изделие из двух половинок, соединяя их вместе любым известным из технологии кондитерского производства способом или с помощью пищевого клея.
Пример 8. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из "жевательной резинки", состоящей из жевательной основы HYPERLINK https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C), в пропорции: 20% жевательной основы, 60% сахара, 19% кукурузного сиропа и 0,5% ароматизатора «клубника», 0,5% консервантов. При изготовлении изделия из резинки ее заливают в формы, а потом собирают готовое изделие из двух половинок.
Пример 9. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из теста в виде печенья. Две половинки корпуса выпекают в формах, затем соединяют вместе любым известным из технологии печенья способом, например, с помощью пищевого клея или смеси желатина с исходным продуктом.
Пример 10. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из овощей.
Пример 11. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из фруктов, (http://baker-group.net/products-and-technologies/871-technological-scheme-of-pastes.html) Пример изготовления из яблок: Яблоки очищают от сердцевины с семечками и кожуры, затем пропускают через измельчитель (блендер). Полученную массу смешивают с сахаром и водой и уваривают 15-20 минут при температуре до 30 градусов С для растворения сахара и загустения пюре. Чем больше сахара, тем мягче готовые изделия. При такой температуре уваривания сохраняются все витамины. Для уменьшения количества влаги уваривают под вакуумом. В процессе подогрева добавляют приправы - корицу, мускатный орех и т.п. К яблочному пюре добавляют абрикосовое, рябиновое, клюквенное, мандариновое и/или другие виды пюре для придания различного вкуса, а также пектин, муку, агар-агар и яичный белок. Также в качестве вкусовых добавок применяются кислоты, эссенции, сухое молоко, орехи, мед. Для придания изделиям соответствующей окраски вводятся пищевые красители. Для сохранения влаги в готовом изделии добавляют влагоудерживающие добавки.
Подготавливают поликарбонатные формы для заливки массы, для чего производят полирование внутренней поверхности упомянутой формы, (от этого зависит дальнейший блеск полученной фигуры) и смазывают растительным маслом. Хорошо размешанное пюре без комочков заливают в формы, лучше всего под небольшим давлением и следят за равномерной подачей массы. Формы для литья должны быть подогреты до температуры подготовленной массы. Также производят постукивание по форме с залитой массой с целью избежания образования пустот. Дозатор должен отмерять необходимое количество пюре для каждой отливки. Скребком убирают излишки пюре с краев формы, зачищая ее края. Залитые и зачищенные формы кладут выпуклой поверхостью отливки кверху и убирают в сушильную камеру, выдерживают при температуре около 50°C от 10 до 15 часов в зависимости от массы изделия, чем больше масса, тем больше время нахождения в сушильной камере. Примерно через 5-6 часов верхнюю часть заливочной формы снимают и открывают наружную поверхность изделия для доступа воздуха. Это делается для облегчения процесса испарения влаги из изделия, а также чтобы в процессе высыхания не изменялась форма внутренней поверхности отливки (масса будет оседать вниз). К концу процесса сушки температуру плавно снижают. Готовность изделия определяют органолептически - по мере высыхания массы она перестает быть липкой, задержка изделия в сушильной камере после готовности ведет к пересыханию и ухудшению качества изделия (изделие становится ломким). Полученную половинку изделия вынимают из форм при помощи легкого постукивания по наружной поверхности формы. Готовое изделие состоит из двух половинок и поэтому их необходимо склеить. Так как изделия могут пачкать руки при употреблении, то в готовое изделие вставляют стержень-держатель 8 или стержень-держатель 8 с вибрирующими пластинами 10. Склеивание изделия производят с помощью пищевого клея или смеси желатина с исходным продуктом Для получения переливчатого звука внутрь полости резонатора кладут небольшой предмет, отличный от материала изделия (орешек, изюминку, кукурузный или рисовый шарик, жевательную конфету или тому подобный съедобный сюрприз шарообразной формы и диаметром больше, чем выходное отверстие 6 для воздуха в корпусе изделия). Готовые изделия присыпают сахарной пудрой, заворачивают в пищевую пленку или фольгу, для предотвращения пересыхания, и хранят при ограниченном доступе воздуха в прохладном месте.
Пример 12. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1 - 6, но корпус выполнен из пасты, изготовленной из ягод. (http://mir-yagod.ru/pastila-iz-yagod/) Пример изготовления из ягод: Ягоды очищают от семечек и кожуры, затем пропускают через измельчитель (блендер). Полученную массу смешивают с сахаром и водой и уваривают 15-20 минут при температуре до 30 градусов С для растворения сахара и загустения пюре. При такой температуре уваривания сохраняются все витамины. Для уменьшения количества влаги уваривают под вакуумом. В процессе подогрева добавляют приправы - корицу, мускатный орех и т.п. Обычно из ягод, содержащих большое количество семян, получается хрупкая пастила. Поэтому к ягодному пюре добавляют яблочное, абрикосовое, рябиновое, клюквенное, мандариновое и/или другие виды пюре для придания различного вкуса, а также пектин, муку, агар-агар и яичный белок. Также в качестве вкусовых добавок применяются кислоты, эссенции, сухое молоко, орехи, мед. Для придания изделиям соответствующей окраски вводятся пищевые красители. Для сохранения влаги в готовом изделии добавляют влагоудерживающие добавки.
Подготавливают поликарбонатные формы для заливки массы, для чего производят полирование внутренней поверхности упомянутой формы, (от этого зависит дальнейший блеск полученной фигуры) и смазывают растительным маслом. Хорошо размешанное пюре без комочков заливают в формы, лучше всего под небольшим давлением и следят за равномерной подачей массы. Формы для литья должны быть подогреты до температуры подготовленной массы. Также производят постукивание по форме с залитой массой с целью избежания образования пустот. Дозатор должен отмерять необходимое количество пюре для каждой отливки. Скребком убирают излишки пюре с краев формы, зачищая ее края. Залитые и зачищенные формы кладут выпуклой поверхостью отливки кверху и убирают в сушильную камеру, выдерживают при температуре около 50°C от 10 до 15 часов в зависимости от массы изделия, чем больше масса, тем больше время нахождения в сушильной камере. Примерно через 5-6 часов верхнюю часть заливочной формы снимают и открывают наружную поверхность изделия для доступа воздуха. Это делается для облегчения процесса испарения влаги из изделия, а также чтобы в процессе высыхания не изменялась форма внутренней поверхности отливки (масса будет оседать вниз). К концу процесса сушки температуру плавно снижают. Готовность изделия определяют органолептически- по мере высыхания массы она перестает быть липкой, задержка изделия в сушильной камере после готовности ведет к пересыханию и ухудшению качества изделия (изделие становится ломким). Полученную половинку изделия вынимают из форм при помощи легкого постукивания по наружной поверхности формы. Готовое изделие состоит из двух половинок и поэтому их необходимо склеить. Так как изделия могут пачкать руки при употреблении, то в готовое изделие вставляют стержень-держатель 8 или стержень-держатель 8 с вибрирующими пластинами 10. Склеивание изделия производят с помощью пищевого клея или смеси желатина с исходным продуктом Для получения переливчатого звука внутрь полости резонатора кладут небольшой предмет, отличный от материала изделия (орешек, изюминку, кукурузный или рисовый шарик, жевательную конфету или тому подобный съедобный сюрприз шарообразной формы и диаметром больше, чем выходное отверстие 6 для воздуха в корпусе изделия). Готовые изделия присыпают сахарной пудрой, заворачивают в пищевую пленку или фольгу, для предотвращения пересыхания, и хранят при ограниченном доступе воздуха в прохладном месте.
Пример 13. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-6, но корпус выполнен из ореховой пасты. Пример изготовления изделия из ореховой пасты: Ореховая масса подготавливается по технологиям, описанным на стр: 117-125, В.В. Румянцева. "Технология кондитерского производства", http://gu-unpk.ru/file/chair/thkimp/study/Rumyantseva_tehn_kondpr.pdf, формование готовых изделий происходит аналогично получению готовых изделий из шоколада или фруктово-ягодной пасты.
Пример 14. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-13, но корпус содержит держатель из пищевой пластмассы (фиг. 9).
Пример 15. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примеру 14, при этом держатель размещен верхней частью 9 внутри камеры резонатора 2 и снабжен вибрирующими пластинками 10 (фиг. 10).
Пример 16. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-14, при этом корпус выполнен в форме птички. Пример 17. Фигурное кондитерское изделие выполнено аналогично примерам 1-16, при этом корпус выполнен в форме лошадки.
Изготовление заявляемого фигурного кондитерского изделия. Поскольку корпус 1 заявляемого фигурного изделия симметричен относительно продольной (вертикальной) плоскости симметрии и имеет внутри себя камеру резонатора 2, изготовливают одну половину изделия методом литья в формы и потом соединяют две половины изделия вместе. Для снятия форм изготавливают один эталонный макет половины кондитерского изделия со всеми внешними и внутренними особенностями конструкции из прочного, но легкообрабатываемого материала (металла, поликарбоната, пластмассы). С этого макета снимают две формы, одна с наружной поверхности, другая с внутренней поверхности, так, чтобы при их соединении получалась полость, повторяющая макет. Таким образом изготавливается разъемная составная форма из двух частей с возможностью жесткого закрепления их друг с другом. Внутри этих форм также изготавливают каналы для заливки пищевой массы в полость, имеющую форму эталонного макета половины изделия и для выхода воздуха из нее. Также для получения отверстий на поверхности готовой половины изделия в одной форме должны быть предусмотрены выступы в местах расположения отверстий на корпусе, такого же диаметра как отверстия и имеющие длину, равную толщине оболочки готового изделия в данном месте. Для создания отверстия в готовом изделии для размещения стержня-держателя 8 в одной половине формы предусматривают выемку, а в другой - выпуклость на половину диаметра стержня 8 и на всю толщину корпуса 1 в данном месте.
Стержень 8 крепят к готовому изделию при сборке. Это же отверстие используют для размещения стержня-держателя 8 с верхней частью 9 в виде различных пластин 10, с помощью которых будут производить разнообразные звуки.
Пример процесса изготовления заявляемого фигурного кондитерского изделия из шоколада. Способ изготовления шоколадных фигур включает заливку шоколада в формы, его затвердевание и извлечение из форм. Предварительно часть шоколадной глазури разогревают до температуры 50-60°C в течение не менее 40 минут и при постоянном перемешивании добавляют оставшуюся массу глазури, темперируют массу до температуры 37°C, затем подготавливают поликарбонатные формы для заливки массы, для чего производят полирование внутренней поверхности упомянутой формы, (от этого зависит дальнейший блеск шоколадной фигуры). Также формы изготавливают из высоколегированной стали. Внутренняя часть этих форм покрыта тонким слоем никеля (иногда используют платиноль), для того, чтобы эта поверхность была гладкой и блестящей (платиноль хорошо полируется).
Хорошо размешанную глазурь без комочков заливают в формы, лучше всего под небольшим давлением и следят за равномерной подачей шоколадной массы. Формы для литья должны быть подогреты до температуры подготовленного шоколада. Также производят постукивание по форме с залитой шоколадной глазурью с целью избежания образования пустот. Дозатор должен отмерять необходимое количество глазури для каждой отливки. Лишнюю глазурь выливают обратно в мармит. Скребком убирают излишки шоколадной глазури с краев формы, зачищая ее края. Залитые и зачищенные формы убирают в холодильную камеру и выдерживают при температуре 5-6°C от 10 до 40 минут в зависимости от массы изделия, чем больше масса, тем больше время нахождения в холодильной камере. Готовность изделия определяют визуально по мере отхождения массы от формы, задержка изделия в холодильной камере после готовности ведет к отсыреванию и ухудшению качества изделия. Изделие вынимают из форм при помощи легкого постукивания по наружной поверхности формы. Готовое изделие состоит из двух половинок и поэтому их необходимо склеить. Так как шоколадные изделия могут пачкать руки при употреблении, то в готовое изделие вставляют стержень-держатель 8 или стержень-держатель 8 с вибрирующими пластинами 10. Склеивание изделия производят на ровной горячей поверхности мрамора, либо на металлическом листе. Поверхность нагревают на водяной бане до температуры 40-50°C. Для получения переливчатого звука внутрь полости резонатора кладут небольшой предмет, отличный от материала изделия (орешек, изюминку, кукурузный или рисовый шарик, жевательную конфету или тому подобный съедобный сюрприз шарообразной формы и диаметром больше, чем выходное отверстие 6 для воздуха в корпусе изделия). Готовую продукцию ставят на отдельные полки, так, чтобы изделия не касались друг друга. После изготовления можно произвести раскрашивание цветной глазурью или пищевыми красками.
Промышленная применимость. Заявляемая полезная модель может быть выполнена на любом кондитерском предприятии, с применением распространенных материалов и технологий.
Позволяет расширить ассортимент фигурных кондитерских изделий за счет повышения привлекательности кондитерских изделий для потребителей путем придания этим изделиям новых необычных свойств - возможности издавать различные звуки. Дополнительная привлекательность для детей - основных потребителей данных изделий, обеспечивается тем, что в некоторых видах этих изделий предлагается несоответствие формы изделия извлекаемому из него, при вдувании в него воздуха, звука. Так, например, изделие в виде рыбы может издавать звук соответствующий птице, что внесет элемент игры, неожиданности и неизвестности. При вдувании воздуха в резонатор 2 происходит преобразование кинетической энергии вдуваемого воздуха в акустические колебания, таким образом, дети, употребляя эти изделия, будут тренировать свои легкие. Пастила из фруктов и ягод - лакомство, имеющее истинно российский характер. Эта полезная сладость способна составить конкуренцию калорийным и малополезным кондитерским изделиям. Пектин, особенно яблочный, очень ценное вещество. Он повышает сопротивляемость организма, выводит токсины, ионы тяжелых металлов и радионуклиды. И для детей пастила - едва ли не первый в жизни разрешенный педиатрами десерт.
"Сейчас проблема переработки фруктово-ягодного сырья стоит очень остро и когда в стране ежегодно пропадает до 20 процентов урожая яблок, производство пастилы при наличии современных электромиксеров и при наличии сахара превращается не только во всем доступную задачу, но и служит хорошим выходом из положения, обеспечивая переработку значительной доли фруктов в популярный и любимый народом продукт.(Кулинарный словарь В.В. Похлебкина, 2002)".
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.
1. Патент на полезную модель №70084 Фигурное кондитерское изделие. Опубликовано: 20.01.2008.
2. Патент на полезную модель №48711 Конфета на палочке. Опубликовано: 10.11.2005.
3. Патент на полезную модель №19716 Шоколадные шахматы. Опубликовано: 10.10.2001.
4. Патент на полезную модель №138310 Конфета. Опубликовано 10.03.2014 - наиболее близкий аналог.
5. Патент РФ №2289939 Способ формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма. Опубликовано 12.05. 2005.
6. Кокашинский Г.Р. Производство шоколадных изделий, М.: Пищевая промышленность, 1973.
7. В.В. Румянцева Технология кондитерского производства:
конспект лекций для вузов / В.В. Румянцева. - Орел: ОрелГТУ, 2009. http://gu-unpk.ru/file/chair/thkimp/study/Rumyantseva_tehn_kondpr.pdf стр: 20-37, 117-125.
8. Из чего делают пастилу? http://otvet.mail.ru/question/22175975
9. Технологическая схема производства пастилы http://baker-group.net/products-and-technologies/871-technological-scheme-of-pastes.htm
10. Пастила из ягод, http://mir-yagod.ru/pastila-iz-yagod/