ДРОССЕЛЬ ТОЧНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ГАЗА
THROTTLE FOR PRECISE GAS FLOW CONTROL

Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано в системах автоматического регулирования различных отраслей промышленности.
Известен «Регулируемый дроссель» (авторское свидетельство SU №106246, МНК 3 F16K 3/26, опубл. 23.12.1983), содержащий корпус с входным и выходным каналами и с первой вихревой камерой, установленной во входном канале, выход которой соединен с первым жиклером, размещенным в подпружиненном штоке, связанном с механизмом перемещения. В штоке установлена вторая вихревая камера, вход которой соединен с первым жиклером, а выход- с вторым жиклером, размещенным в выходном канале.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сути является «Дроссель плавного регулирования малых расходов газа» (авторское свидетельство SU №1520487, МПК 4 G05D 7/01, опубл. 07.11.1989), содержащий корпус, между входной и выходной полостями которого размещен регулирующий орган с дроссельным элементом из пористою проницаемого материала, связанный с приводом возвратно-поступательного движения. Регулирующий орган выполнен в виде втулки из проницаемого пористого материала, установленной в отверстии перегородки, герметично разделяющей входную и выходную полости Данное устройство выбрано в качестве прототипа.
Недостатками указанных устройств являются недостаточно широкий диапазон регулирования вследствие прямо пропорциональной зависимости от длины дросселирующего элемента, так как потери давления обусловливаются плавным изменением длины дросселирующего элемента и трением жидкости о стенку проходного сечения. Кроме того, объем дросселирующего элемента используется неэффективно, а канал, выполненный на поверхности дросселирующего элемента подвержен засорению.
Изобретение направлено на создание дросселя, обеспечивающего точное открытие отверстия сброса пороховых газов из поршневого пространства пуско-отсечного клапана.
Технический результат заключается в создании простого и надежного дросселя, позволяющего расширить, как диапазон, так и точность регулирования газового расхода пуско-отсечного клапана, а также повысить его надежность.
Техническая проблема решается тем, что в заявляемом дросселе точного регулирования расхода газа содержащем корпус с входным и выходным каналами, соединенными с рабочей полостью корпуса, размещенный в корпусе с возможностью перемещения в рабочей полости регулирующий орган, жестко соединенный с ходовым винтом, в отличии от прототипа, входной и выходной каналы имеют соосно размещенные участки, входной канал выполнен Г-образной формы, регулирующий орган имеет игольчатую часть, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной части входного канала, ходовой винт соединен с маховичком.
Маховичок может быть соединен с приводом вращения, управляемым компьютером, что позволяет сделать процесс регулирования автоматическим.
Технический результат изобретения - обеспечение расширения диапазона регулирования расхода, при высокой точность задания диапазона расхода, достигается тем. что у устройства входной и выходной каналы имеют соосно размещенные участки и входной канал выполнен Г-образной формы, а регулирующий орган имеет игольчатую часть, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной части входного канала, ходовой винт соединен с маховичком.
Изобретение поясняется фигурами. На фигуре показан заявляемый дроссель точного регулирования расхода газа
Дроссель точного регулирования расхода газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, соединенными с рабочей полостью 4 корпуса, размещенный в корпусе с возможностью перемещения в рабочей полости корпуса регулирующий орган 5, жестко соединенный с ходовым винтом 6.
Входной 2 и выходной 3 каналы имеют соосно размещенные участки, входной канал 2 выполнен Г-образной формы.
Регулирующий орган 5 имеет игольчатую часть, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной части входного канала 2 и в рабочей полости 4 корпуса. Ходовой винт 6 соединен с маховичком 7.
Маховичок 7 может быть соединен с приводом вращения, управляемым компьютером (на фигуре не показано).
Устройство работает следующим образом.
Как правило, при срабатывании пуско-отсечных клапанов используются пиротехнические составы (пороха), при сгорании которых создается большое давление (более 500 атм).
Открытие клапана 9 осуществляет сжатый газ, полученный в результате быстрого сгорания (выстрела) пиротехнического состава, воспламененного с помощью свечи. Параметры работы пуско-отсечного клапана 9 зависят от конструкции клапана, массы навески пороха, его типа и периода полного открытия отверстия клапана. Время открытия клапана 9, при неизменной массе навески пороха, регулируется путем сброса избыточного давления пороховых газов из поршневого пространства через технологический канал 8.
Дроссель устанавливают в корпус пуско-отсечного клапана 9. Вход входного канала 2 дросселя совмещают с выходом технологического канала 8 клапана 9.
Скорость стравливания регулируют с помощью регулирующего органа 5, имеющего игольчатую часть, положение которого меняют посредством вращения маховичка 7, соединенного с ходовым винтом 6.
Оттарировав взаимосвязь между угловым положением маховичка 7 и параметрами газа, поступающими из входного патрубка в выходной патрубок пуско-отсечного клапана 9, можно достаточно широко менять параметры подачи газа.
Маховичок 7 может быть соединен с приводом вращения, управляемым компьютором (на фигуре не показано) в соответствии с заданной программой.
При использовании заявляемого простого и надежного дросселя можно достаточно точно и в больших диапазонах регулировать параметры выходного газа без переборки клапана 9, что очень важно при работе в полевых и заводских условиях.