СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГАЗОВ

1. Способ приготовления катализатора, включающий предварительную обработку инертного блочного носителя из Al-содержащей фольги посредством прокаливания при температуре 850-920°С в токе воздуха в течение 12-15 ч, а затем нанесение при комнатной температуре на его поверхность промежуточного покрытия - модифицированного оксида алюминия из суспензии, включающей гидроксид алюминия, азотнокислый алюминий, азотнокислый церий, воду, термообработку блока с промежуточным покрытием в токе воздуха и последующее нанесение одного или нескольких каталитически активных металлов платиновой группы, отличающийся тем, что промежуточное покрытие наносят из суспензии, содержащей дополнительно базальтовые чешуи из супертонкого базальтового волокна с диаметром элементарных частиц 1-3 мкм и их длиной до 1000 мкм в следующем соотношении ее компонентов, мас.%:
Гидроксид алюминия 22,0-32,0
Азотнокислый алюминий 2,0-4,0
Азотнокислый церий 3,0-7,0
Базальтовые чешуи 1,3-3,5
Вода до 100 термообработку блока с промежуточным покрытием осуществляют при температуре 660-700°С с выдержкой 70-90 мин.
2
3
2
2. Катализатор, приготовленный по п.1, включающий блочный металлический носитель, промежуточное покрытие из модифицированного оксида алюминия и нанесенную на пористую поверхность промежуточного покрытия активную фазу из благородных металлов платиновой группы, содержащий 9,0-20,0 мас.% модифицированного АlО, имеющего удельную поверхность 120-140 м/г, включающего оксид алюминия, оксид церия, отличающийся тем, что модифицированный оксид алюминия дополнительно содержит базальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид алюминия 73,2-90,5
Оксид церия 5,2-13,8
Базальт 4,3-13,0