КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

1. Контрольное устройство (10; 20; 100) для проверки работоспособности распылительного устройства (14; 24; 124) для нанесения покрытия, в частности лака в области автомобилестроения, содержащее:
установочное устройство (11; 21; 121) для установки проверяемого распылительного устройства (14; 24; 124) в предварительно заданном рабочем положении;
устройство (12; 22; 122) для подвода проверочного вещества, которое для подвода предварительно заданного распыляемого проверочного вещества (15; 25; 125) к установленному распылительному устройству (14; 24; 124) соединено с установочным устройством (11; 21; 121); и
управляющее устройство (13; 23; 123) для осуществления проверочной эксплуатации установленного распылительного устройства (14; 24; 124) по предварительно заданной проверочной программе (400) для проверки предварительно заданной функции установленного распылительного устройства (14; 24; 124).
2. Контрольное устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство (122) для подвода проверочного вещества снабжено насосным устройством (146), в частности мембранным пневматическим насосом, для транспортирования проверочного вещества (125) к установленному распылительному устройству (124).
3. Контрольное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сообщающееся с установочным устройством (21; 121) устройство (29; 129) для подвода сжатого воздуха предназначено для подвода сжатого воздуха к установленному распылительному устройству (24; 124).
4. Контрольное устройство по п.3, отличающееся тем, что устройство (29; 129) для подвода сжатого воздуха снабжено несколькими трубопроводами (30; 130) сжатого воздуха для подачи сжатого воздуха к установленному распылительному устройству (24; 124), и тем, что для регулирования потока сжатого воздуха, по меньшей мере, в одном из трубопроводов (30; 130) сжатого воздуха предусмотрен один или несколько клапанов, которые могут приводиться в действие с помощью управляющего устройства (23; 123).
5. Контрольное устройство по п.4, отличающееся тем, что устройство (29; 129) для подвода сжатого воздуха снабжено сообщающимся с управляющим устройством (23, 123) устройством (33; 133) регулирования количества воздуха, в частности пропорциональным регулировочным клапаном, для регулирования количества воздуха, протекающего по одному (30, 210) из трубопроводов (30; 130) сжатого воздуха, в зависимости от фактической величины, установленной управляющим устройством (23; 123), и в зависимости от соответствующей заданной величины, установленной управляющим устройством (23; 123).
6. Контрольное устройство, по меньшей мере, по п.1, отличающееся тем, что предусмотрен проверочный резервуар (40; 140) для улавливания распыленного во время проверочной эксплуатации проверочного вещества (25; 125), в частности для его повторного использования при последующей проверки работоспособности установленного распылительного устройства (24; 124).
7. Контрольное устройство по п.6, отличающееся тем, что установочное устройство (21; 121) расположено и выполнено таким образом, что установленное распылительное устройство (24; 124) с участком (28; 128), из которого может вытекать распыленное во время проверочной эксплуатации проверочное вещество (25; 125), находится в пределах проверочного резервуара (40; 140).
8. Контрольное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что установочное устройство (21; 121) расположено в пределах проверочного резервуара (40; 140) таким образом, что установленное распылительное устройство (24; 124) полностью находится в пределах проверочного резервуара (40, 140).
9. Контрольное устройство по одному из пп.1, 2, 4-7, отличающееся тем, что установочное устройство (11; 21; 121) выполнено с возможностью установки одного, двух или более распылительных устройств (14; 24; 124), которые имеют одинаковое или различное конструктивное исполнение, и тем, что, в особенности, в предварительно заданный момент времени предварительно заданное количество распылительных устройств (14; 24; 124), например одно распылительное устройство (14; 24; 124), устанавливается в установочном устройстве (11; 21; 121).
10. Контрольное устройство по одному из пп.1, 2, 4-7, отличающееся тем, что установочное устройство (21; 121) снабжено, по меньшей мере, одним взаимосвязанным с управляющим устройством (23; 123) детекторным устройством (36; 136), в частности датчиком приближения для регистрации положения проверяемого распылительного устройства (24; 124), который подает сигнал (37; 137) в управляющее устройство (23; 123) в том случае, если распылительное устройство (24; 124) достигнет предварительно заданного положения относительно установочного устройства (21; 121), причем управляющее устройство (23; 123) позволяет производить проверку предварительно заданной функции установленного распылительного устройства (24; 124) после получения этого сигнала (37; 137).
11. Контрольное устройство по одному из пп.1, 2, 4-7, отличающееся тем, что установленное распылительное устройство (124) содержит ротационный распылитель, в частности высокоскоростной ротационный распылитель с пневматическим приводом, с вращающейся головкой аппликатора (181), в частности чашечным диском.
12. Контрольное устройство по одному из пп.1, 2, 4-7, отличающееся тем, что проверочное вещество (15; 25; 125) содержит воду, в частности полностью обессоленную воду.
13. Способ проверки для проверки работоспособности распылительного устройства (14; 24; 124) для нанесения покрытия, в частности лака в области автомобилестроения, с помощью контрольного устройства (10; 20; 100), включающий следующие стадии:
устанавливают проверяемое распылительное устройство (14; 24; 124) в предварительно заданном рабочем положении с помощью установочного устройства (11; 21; 121);
подводят предварительно заданное распыляемое проверочное вещество (15; 25; 125) к установленному распылительному устройству (14; 24; 124) с помощью взаимодействующего с установочным устройством (11; 21; 121) устройства (12; 22; 122) для подвода проверочного вещества; и
осуществляют проверочную эксплуатацию установленного распылительного устройства (14; 24; 124) по предварительно заданной проверочной программе (400) с помощью управляющего устройства (13; 23; 123) для проверки предварительно заданной функции установленного распылительного устройства (14; 24; 124).
14. Способ проверки по п.13, отличающийся тем, что распылительное устройство (124), которое устанавливают с помощью установочного устройства (121), выполнено с ротационным распылителем, в частности высокоскоростным ротационным распылителем с пневматическим приводом, с вращающейся головкой аппликатора (181), в частности с чашечным диском, и содержит вал (182), на котором закрепляется головка аппликатора (181).
15. Способ проверки по п.14, отличающийся тем, что во время проверочной эксплуатации установленного распылительного устройства (124) по предварительно заданной проверочной программе (400) производят первую частичную проверочную эксплуатацию (413, 414) установленного распылительного устройства (124) и головку аппликатора (181) перед началом первой частичной проверочной эксплуатация (413, 414) закрепляют на валу (182) установленного распылительного устройства (124).
16. Способ проверки по п.15, отличающийся тем, что во время проверочной эксплуатации установленного распылительного устройства (124) по предварительно заданной проверочной программе (400) перед первой частичной проверочной эксплуатацией (413, 414) производят вторую частичную проверочную эксплуатацию (404) установленного распылительного устройства (124) и головку аппликатора (181) после завершения второй частичной проверочной эксплуатации (404) закрепляют на валу (182) установленного распылительного устройства (124).
17. Способ проверки, по меньшей мере, по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что во время проверочной эксплуатации установленного распылительного устройства (124), в частности, с помощью лазерного луча, который отражается от взаимосвязанного с валом (182) отражающего диска (173) и детектируется взаимосвязанным с управляющим устройством (123) оптоэлектронным датчиком (172), производят неоднократную регистрацию фактической частоты вращения вала (182).
18. Способ проверки, по меньшей мере, по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что во время выполнения предварительно заданной проверочной программы (400) заданную частоту вращения вала (182) изменяют в соответствии с предварительно заданной схемой и/или удерживают в постоянном значении, в частности постепенно повышают, и/или тем, что зарегистрированную фактическую частоту вращения во время проверочной эксплуатации неоднократно сравнивают с заданной частотой вращения вала (182).
19. Способ проверки, по меньшей мере, по одному из пп.13-16, отличающийся тем, что во время выполнения предварительно заданной проверочной программы (400) установленное распылительное устройство (14; 24; 124) запускают с помощью управляющего устройства (13; 23; 123) таким образом, что с помощью такого запуска производят моделирование, по меньшей мере, части производственного процесса во время нанесения покрытия с помощью проверяемого распылительного устройства (14; 24; 124) на изделие и/или во время продувки проверяемого распылительного устройства (14; 24; 124).
20. Способ проверки, по меньшей мере, по одному из пп.13-16, отличающийся тем, что в качестве проверочного вещества (15; 25; 125) используют вещество, содержащее воду, в частности полностью обессоленную воду.