МЕТАЛЛОФОРМА ДЛЯ ВЫПУСКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВОЗМОЖНЫМ НАПРЯЖЕНИЕМ АРМАТУРЫ НА ВЫНОСНЫЕ УПОРЫ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при производстве длинномерных и доборных железобетонных изделий, применяемых для любых объектов жилищного или промышленного строительства, без напряжения арматуры, либо с напряжением на выносные упоры.
Известна традиционная схема устройства длинномерного стенда (см. например патент на полезную модель №54068 «Технологическая линия для изготовления протяженных строительных конструкций») в которой для формования изделий имеется два ручья, образуемые средним неподвижным и двумя боковыми откидными бортами, причем боковыми борта можно ступенчато регулировать ширину изделия. Недостатки данной конструкции: первое - невозможно формовать изделия на всю ширину стенда; второе - ширину изделия можно регулировать только ступенчато, третье - изделия формуются только в два ручья.
Задачей полезной модели является разработка и изготовление металлоформы для быстрого и менее затратного, чем при традиционном, развертывание производства ненапряженных длинномерных железобетонных изделий (колонн, свай), элементов добора (диафрагм жесткости, балконных плит) и/или напряженных (ригелей), но уже с капитальными затратами в виде устройства стационарных выносных упоров напряжения арматуры для любых объектов жилищного или промышленного строительства.
Техническим решением поставленной задачи является применение металлоформы для выпуска длинномерных и доборных железобетонных изделий без предварительного напряжения, или с напряжением арматуры (семипрядевым канатом или высокопрочной проволой) на выносные упоры.
Металлоформа имеет длину шесть метров и собирается из этих элементов в стенд любой требуемой длины. По ширине зеркала поддона возможно разместить до четырех изделий по 300 мм, или по три изделия по 400 и 500 мм, или одно изделие до 1,5 метра шириной (при ширине формы 1,5 метра). Регулировка ширины изделия производится плавно. Отрыв подвижного борта от отформованного изделия производится с помощью регулировочных винтов этого борта.
3
3
Производительность одной металлоформы составляет около 300 м железобетона в год, что для стенда из десяти форм (60 метров) составит 3000 м железобетона в год.
Полезная модель поясняется на чертежах.
На фиг.1 - общий вид металлоформы.
Металлоформа для выпуска железобетонных изделий представляет собой металлическую конструкцию, которая состоит из поддона 1, неподвижного борта 2, подвижного 3 и нескольких съемных бортов 4. Плавная регулировка ширины изделий, а также отрыв подвижного борта 3 от изделия при распалубке производится с помощью регулировочных винтов 5.
Работа на металлоформе осуществляется следующим образом: на очищенную и смазанную металлофому через фиксаторы защитного слоя укладываются пространственные армокаркасы, затем заливается бетон и после его твердения и достижения необходимой прочности производится распалубка изделий.