КАМЕРА ЗАДЕРЖКИ УЗЛА УПРАВЛЕНИЯ СПРИНКЛЕРНОГО ВОДОЗАПОЛНЕННОГО

Камера задержки относится к области пожарной техники, а конкретно к устройствам автоматического пожаротушения, и может быть использована в составе узла управления спринклерного водозаполненного.
Известна замедляющая камера Viking модели С-1, служащая импульсным баком, который используется с контрольно-сигнальным клапаном, чтобы уменьшить вероятность возникновения ложных сигналов тревоги вследствие изменения давления источника водоснабжения. Замедляющая камера выполнена в виде бака, имеющего два соосных отверстия, вертикально расположенных (верхнее, нижнее); корпус бака выполнен из ковкого железа.
Известна камера задержки модели RC-1 фирмы Tyco Fire Suppression&Building Products, устанавливаемая в узлах управления установок водяного пожаротушения водозаполненного типа, предназначена для сведения к минимуму вероятности подачи ложных сигналов тревоги, вызываемых резкими колебаниями давления источника водоснабжения. Камера задержки представляет собой полый сосуд сферической формы, выполненный из чугуна и имеющий два отверстия, расположенные на вертикальной оси.
Известна камера задержки модели AVDR фирмы CHANG DER (CD), применяемая в автоматических установках пожаротушения спринклерного типа и служащая для предотвращения ложного срабатывания автоматической установки. Камера задержки выполнена в виде полого цилиндрического сосуда из чугуна, имеет два вертикально расположенных соосных отверстия.
Общим недостатком для известных камер задержки является затрудненное проведение мероприятий по очистке камер от загрязнений, удалению шлама, а также появление коррозии и затруднительное устранение следов коррозии.
Неустранение загрязнений, шлама, отложений ведет к изменению временных значений задержки, что может привести к нарушению работы оборудования.
Техническая проблема, на решение которой направлена настоящая полезная модель, заключается в повышении ремонтопригодности камеры задержки, в создании улучшенных условий для осмотра внутренней полости камеры, прохода отверстий и для эффективных легко выполняемых ускоренных мероприятий по их очистке и ремонту камеры.
Поставленная задача решается камерой задержки для узла управления спринклерного водозаполненного, характеризующаяся выполнением в виде полого сосуда, собранного воедино из двух полностью идентичных чаш, сформированных из композиционного материала и имеющих продольные внутренние сходящиеся к центру чаши ребра жесткости, также имеющих в центре донной части каждой чаши сквозное отверстие, выполненное снаружи в виде резьбового штуцера, при этом снаружи по краю каждой чаши выполнены буртик с равномерно распределенными по окружности отверстиями в количестве, составляющем четкое число, при этом на буртике каждой чаши расположен металлический хомут с равномерно распределенными отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в соответствующем буртике, в каждом отверстии хомута, чередующимся через два шага, где шаг - расстояние между соседними отверстиями, выполнена резьба, оставшиеся отверстия выполнены без резьбы, при этом резьбовое отверстие одного хомута, в торцевой части каждой чаши выполнен кольцевой паз, в котором размещено общее уплотняющее эластомерное кольцо, чаши сопряжены торцевыми частями и стянуты между собой через отверстия хомутов и буртиков чаш хомутами, посредством болтов.
С целью экономии материала при изготовлении хомутов, хомут для каждой чаши может быть изготовлен из двух металлических одинаковых половин (полухомутов) или из четырех металлических одинаковых частей (сегментов) и применен в собранном виде.
В наилучшем варианте выполнения полезной модели чаши выполнены из коррозионно-стойкого композиционного материала с армирующим стекловолокном, обладающего низкой адгезией.
В качестве такого коррозионо-стойкого композиционного материала может быть применен, например, стеклонаполненный полиамид или полифениленсульфид.
Для изготовления чаш может быть применен способ литья под давлением на термопластавтомате.
Возможность осуществления камеры задержки для узла управления спринклерного водозаполненного поясняется иллюстрациями на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4.
Фиг. 1 - общий вид камеры задержки сверху.
Фиг. 2 - общий вид камеры задержки в разрезе А-А.
Фиг.3 - общий вид половины хомута сверху.
Фиг.4 - общий вид четверти хомута сверху.
Камера задержки для узла управления спринклерного водозаполненного выполнена в виде полого сосуда, собранного воедино из двух одинаковых чаш 1 и 2, сформованных из композиционного материала и имеющих в центре донной части 3 под одному сквозному отверстию 4, оформленные снаружи в виде резьбового штуцера 5, чаши имеют внутри продольные и сходящееся к центру ребра жесткости 6, снаружи чаш по краю выполнен буртик 7 с равномерно распределенными по окружности отверстиями 8, в количестве составляющее четное число, при этом на буртике каждой чаши расположен металлический полухомут 9 с равномерно распределенными отверстиями 10, 11, расположенными соосно с отверстиями в соответствующем буртике, в каждом отверстии хомута, чередующимся через два шага, где шаг - расстояние по окружности между двумя соседними отверстиями, выполнена резьба 12, при этом в собранном виде резьбовое отверстие одного хомута расположено соосно с отверстием 10 другого полухомута, выполненным сквозным без резьбы, в торцевой части каждой чаши выполнен кольцевой паз 13, в котором размещено общее уплотняющее эластомерное кольцо 14, чаши сопряжены торцевыми частями и стянуты болтами 15 между собой посредством буртиков и полухомутов или хомутов, причем хомут для каждой чаши выполнен металлическим из двух одинаковых частей.
Возможно выполнение собранного хомута, состоящего из четырех одинаковых частей 16.
Чаши выполнены из коррозионностойкого композиционного материала с армирующим стекловолокном способом литья под давлением.
Работает камера задержки следующим образом: вода через сигнальную линию клапана узла управления спринклерного водозаполненного поступает в нижнее отверстие 4, чаши 2 камера задержки заполняется, одновременно с меньшей производительностью часть воды стекает в дренаж через верхнее отверстие 4 чаши 1 и потокоограничивающий компенсатор. При полном заполнении камеры задержки давление воды оказывает воздействие на сигнализатор давления, установленный на выходе из камеры в верхнем отверстии 4 чаши 1, сигнализатор извещает систему пожаротушения о срабатывании клапана (Сигнальная линия клапана узла управления спринклерного водозаполненного, потокоограничивающий компенсатор, сигнализатор давления на фигурах 1, 2, условно не показана). При случайных поступлениях воды в камеру задержки, вызванных скачками давления в источнике водоснабжения, камера задержки не успевает заполниться, извещение о срабатывании клапана от сигнализатора давления не поступает в систему пожаротушения.
Камера задержки легко собирается и без особых трудностей может легко разбираться на чаши, которые становятся после разборки доступными для осмотра внутренних поверхностей и проходов в штуцерных отверстиях. В разобранном виде камера задержки может более эффективно без затруднений очищена от грязи, шлама, при этом камера задержки полностью коррозионно-стойкая, обладает поверхностью с низкой адгезией.
Выполнение чаш из коррозионно-стойкого композиционного материала с низкой адгезией способствует меньшему отложению на внутренней поверхности грязи, практически исключает коррозию, что дополнительно положительно сказывается на показателе «ремонтопригодность» новой конструкции, сокращая время ремонта камеры.
Применение хомутов (или составленных хомутов из частей) обеспечивает распределение стягивающих нагрузок равномерно по торцевым частям чаш, снижает вероятность протечек в процессе эксплуатации.