РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Полезная модель относится к дробильно-измельчительной технике, а именно к рабочему органу (ротору) устройств для ударно - центробежного измельчения (мельницы), которые используются в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов.
Известен рабочий орган устройства для ударно - центробежного измельчения, содержащий верхний диск, выполненный с расположенным в центре отверстием для ввода материала, нижний диск, конусный распределитель материала, жестко закрепленный в центре нижнего диска, и ускорительные лопасти, расположенные равномерно по окружности между верхним и нижним дисками (Авт. св. СССР на изобретение №637148, В02С 13/18, опубликовано 15.12.1978).
Однако в известном рабочем органе при его вращении вследствие вентиляторного эффекта создается разряжение. Через отверстие, расположенное в центре верхнего диска, вместе с материалом из атмосферы всасывается воздух, который перемещается вдоль пространства между ускорительными лопастями и выводится из него. Воздушный поток обуславливает дополнительные энергозатраты, связанные с прокачкой воздушного потока через рабочий орган, кроме того он воздействует на частицы материала и не позволяет им удариться об отбойные элементы под оптимальным углом (90°), что существенно снижает эффективность измельчения.
Задача полезной модели состоит в повышении эффективности измельчения материала за счет обеспечения частицам материала удара об отбойные элементы под оптимальным (90°) углом и в снижении энергозатрат путем устранения паразитных воздушных потоков за счет снижения вентиляторного эффекта в рабочем органе.
Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата рабочий орган устройства для ударно - центробежного измельчения, содержащий верхний диск, выполненный с расположенным в центре отверстием для ввода материала, нижний диск, конусный распределитель материала, жестко закрепленный в центре нижнего диска, и ускорительные лопасти, расположенные равномерно по окружности между верхним и нижним дисками отличается тем, что содержит перегородки по количеству ускорительных лопастей, расположенные в хордовом направлении между ускорительными лопастями с образованием окна между перегородкой и рабочей поверхностью ускорительной лопасти.
Полезная модель поясняется чертежом.
Рабочий орган устройства для ударно - центробежного измельчения содержит верхний диск 1, выполненный с расположенным в центре отверстием 2 для ввода материала, нижний диск 3, конусный распределитель 4 материала, жестко закрепленный в центре нижнего диска 3, ускорительные лопасти 5, расположенные равномерно по окружности между верхним диском 1 и нижним диском 3, и перегородки 6, расположенные в хордовом направлении между ускорительными лопастями 5 с образованием окна 7 с рабочей поверхностью ускорительной лопасти 5.
Полезную модель используют следующим образом.
Рабочему органу придают вращение с требуемой скоростью посредством электропривода (на чертежах не показан). Через отверстие 2, выполненное в верхнем диске 1, измельчаемый материал подают на конусный распределитель 4, жестко закрепленный в центре нижнего диска 3. Конусный распределитель 4 обеспечивает равномерное распределение материала по окружности нижнего диска 3.. Попадая на вращающиеся элементы рабочего органа (нижний диск 3 и лопасти 5), под воздействием центробежных сил материал разгоняется и вылетает с заданной скоростью через окно 7.
Перегородки 6 препятствуют возникновению в рабочем органе вентиляторного эффекта и, соответственно, возникновению паразитных воздушных потоков. Благодаря этому, частицы материала ударяются об отбойные элементы под оптимальным для эффективного измельчения углом.
Кроме этого, предотвращение возникновения паразитных воздушных потоков в рабочем органе позволяет сократить энергозатраты, т.к. снижается объем воздушного потока, перекачиваемого рабочим органом.