КОЛЕСО ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ, УСТРОЙСТВА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИУСА НАВИВКИ КАНАТА КАНАТОВЕДУЩЕГО ШКИВА

Область техники
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию для обслуживания шахтной многоканатной подъемной машины.
Уровень техники
Из уровня техники известно устройство определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины, включающее колесо измерительное, содержащее измерительный ролик, посаженный на вал, который по обе стороны от измерительного ролика цапфами установлен в подшипниковые опоры, выполненные в подвижном рычаге, который одним плечом шарнирно закреплен на основании, а свободным плечом контактирует с пружиной, расположенной на штоке, конец которого шарнирно закреплен на основании, снабженном элементами крепления [Руководство по эксплуатации «Устройство ОРНК 43.201.9126 РЭ». ООО «Корум Групп». 2018 г., (с. 1, 6, 8, 10, 11)|.
Недостатком такой конструкции является жесткое закрепление измерительного ролика от смещения в осевом направлении, что приводит к зависимости точности измерений от правильности начальной установки измерительного ролика в осевом направлении. В связи с тем. что поперечное сечение профиля дна канавки имеет радиусную форму, то начальная установка ролика со сдвигом в осевом направлении, приводит к искажению результата измерений в большую сторону. Причем, чем больше сдвиг, тем больше ошибка.
Задача
В основу полезной модели поставлена задача: повысить точность измерений устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины.
В результате решения поставленной задачи будет получен технический результат: обеспечение самоцентрирования измерительного ролика в канавке канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины.
Достижение технического результата обеспечит потребительские свойства полезной модели: улучшение состояния техники безопасности за счет более точной диагностики состояния канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины.
Раскрытие технического решения
В известном из уровня техники колесе измерительном устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива, содержащем измерительный ролик (5), посаженный на вал (6), который по обе стороны от измерительного ролика (5) цапфами (4) установлен в подшипниковые опоры (7), выполненные в подвижном рычаге (2), который одним плечом (2а) шарнирно закреплен на основании (1), а свободным плечом (2b) контактирует с пружиной (3), расположенной на штоке (9), конец которого шарнирно закреплен на основании (1), снабженном элементами крепления (10), в соответствии с техническим решением предлагается сопряжение измерительного ролика (5) с валом (6) выполнить с возможностью свободного его скольжения вдоль продольной оси вала (6).
Кроме этого предлагается:
- сопряжение измерительного ролика (5) с валом (6) выполнить шлицевым соединением;
- на валу (6) по обе стороны от измерительного ролика (5) дополнительно установить центрирующие втулки (8) с возможностью свободного скольжения по ним измерительного ролика (5).
Причинно-следственная связь между нововведенным существенным признаком полезной модели и заявляемым техническим результатом поясняется следующим. В процессе эксплуатации канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины происходит неравномерный износ его футеровки, а разность радиусов навивки каната существенно (в логарифмической зависимости) влияет на рассогласование натяжений канатов в процессе движения сосудов в стволе. Поэтому важно получить как можно более точное значение радиусов навивки канатов канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины для их выравнивания проточкой. Это возможно только при условии обкатывания измерительного ролика (5) именно по линии соответствующей максимальной глубине канавки. Повторить такой рельеф в процессе обкатывания измерительного ролика (5) по дну канавки канатоведущего шкива возможно при обеспечении свободного скольжения измерительного ролика (5) вдоль продольной оси вала (6). на котором он установлен.
Таким образом, введенный в формулу новый существенный признак обеспечивает достижение заявленного технического результата: самоцентрирование измерительного ролика (5) в канавке канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины, и обеспечивает потребительские свойства технического решения, а именно, улучшение состояния техники безопасности за счет более точной диагностики состояния канатоведущего шкива многоканатной подъемной машины.
Краткое описание чертежей
Суть технического решения представлена чертежами, где показано на:
фиг. 1 - колесо измерительное устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива в сборе, вид сбоку;
фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1 - поперечное сечение узла сопряжения измерительного ролика (5) с валом (6).
1 - основание;
2 - рычаг;
2а - плечо рычага;
2b - плечо рычага;
3 - пружина;
4 - цапфы;
5 - измерительный ролик;
6 - вал;
7 - подшипниковая опора;
8 - центрирующая втулка;
9 - шток;
10 - элемент крепления.
Промышленная применимость
Осуществление технического решения показано на фиг. 1 и фиг. 2, которые демонстрируют возможность достижения заявленного технического результата.
Колесо измерительное устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива содержит измерительный ролик (5). посаженный на вал (6). Вал (6) по обе стороны от измерительного ролика (5) цапфами (4) установлен в подшипниковые опоры (7), выполненные в подвижном рычаге (2). Рычаг (2) одним плечом (2а) шарнирно закреплен на основании (1), а свободным плечом (2b) контактирует с пружиной (3), расположенной на штоке (9), конец которого шарнирно закреплен на основании (1). Для обеспечения установки колеса измерительного устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива во время проведения измерений, основание (1) колеса измерительного снабжено элементами крепления (10).
Вал (6), как один из вариантов исполнения, имеет шлицевое сопряжение с измерительным роликом (5), а по обе стороны от шлицев на валу (6) выполнен зазор (L), на величину которого измерительный ролик (5) имеет возможность скользить вдоль продольной оси вала (6), повторяя линию, соответствующую максимальной глубине канавки канатоведущего шкива. Как вариант исполнения, предлагается на величину зазора (L) установить центрирующие втулки (8), по которым свободно может перемещаться измерительный ролик (5) своим сопряженным с валом (6) диаметром. Конструкция с центрирующими втулками (8) исключает перекос измерительного ролика (5) в процессе проведения замера.
Работа колеса измерительного устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива подъемной машины по проведению измерений осуществляется следующим образом. Измерительное устройство устанавливают, например. на приспособление для проточки футеровки, которое располагают под канатоведущим шкивом в месте отсутствия соприкосновения каната со шкивом и крепят с помощью элементов крепления (10). Затем осуществляют поджатое измерительного ролика (5) ко дну канавки шкива регулированием усилия сжатия пружины (3), расположенной на штоке (9). Усилие должно быть достаточным для обеспечения вращения измерительного ролика (5) без проскальзывания при вращении шкива, но исключающим его деформацию и деформацию футеровки. Включают вращение шкива, и измерительный ролик (5) начинает обкатываться по дну канавки шкива (радиусом R). Т.к. по обе стороны от шлицев на валу (6) выполнен зазор (L). то измерительный ролик (5) свободно скользит по шлицевому соединению вдоль продольной оси вала (6) в зависимости от рельефа канавки. Введение в конструкцию колеса измерительного устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива подъемной машины центрирующих втулок (8) делает его работу более надежной, т.к. исключает риск перекоса измерительного ролика (5).
Заявляемое колесо измерительное устройства определения радиуса навивки каната канатоведущего шкива подъемной машины может быть изготовлено известными средствами с использование современных технологий, поэтому техническое решение является промышленно применимым. Для специалиста из предыдущего описания вытекают некоторые модификации, которые попадают в область защиты прилагаемых пунктов формулы полезной модели.