УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙКИ ВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН

Полезная модель относится к области горного дела и может быть использована для забойки взрывных скважин забоечным материалом при его размещении вокруг устья скважины или расположенного вблизи скважин.
При проведении взрывных работ забойку скважин часто проводят, вручную засыпая забоечный материал в скважины лопатами. Процесс очень длительный, трудоемкий.
Известно устройство для забойки взрывных скважин, включающее рабочий орган, соединенный посредством системы движения и подъема с самоходным транспортным средством (авторское свидетельство СССР №1646370). Данное устройство ковшового типа: набирается забоечный материал в ковш и высыпается сверху в скважину путем приподнимания задней стенки ковша.
Устройство не обеспечивает быстрого и надежного процесса доставки и засыпки забоечного материала в скважины.
Известно также устройство для забойки взрывных скважин, выбранное в качестве прототипа, включающее рабочий орган, выполненный из двух частей, установленных с возможностью сведения и разведения их в горизонтальной плоскости с образованием V-образного профиля в рабочем положении, и систему сдвижения в виде гидроцилиндра, связанного с самоходным транспортным средством (авторское свидетельство СССР №150777). Рабочий орган состоит из двух кожухов цилиндрической формы с прорезями, внутри которых расположены шнеки, а возможность сведения и разведения кожухов осуществляется посредством гидроцилиндра.
Данная конструкция достаточно сложна из-за наличия шнеков, расположенных в кожухах. Производительность шнеков низкая, причем при увеличении скорости вращения шнеков они часто забиваются забоечным материалом, что приводит к остановке рабочего процесса.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение производительности при упрощении конструкции устройства и процесса доставки и засыпки забоечного материала в скважины.
Устройство для забойки взрывных скважин, включающее рабочий орган, выполненный из двух частей, установленных с возможностью сведения и разведения их в горизонтальной плоскости с образованием V-образного профиля в рабочем положении, и систему сдвижения в виде гидроцилиндра, связанного с самоходным транспортным средством, согласно полезной модели, рабочий орган выполнен в виде снабженных ограничителями сведения отвалов, имеющих прямой или вогнутый в горизонтальной либо в вертикальной плоскости профиль, а система сдвижения отвалов выполнена с возможностью их одновременного или последовательного сведения и разведения и снабжена гидроцилиндрами, установленными на каждом отвале.
Благодаря выполнению рабочего органа в виде двух отвалов, либо прямолинейной, либо вогнутой формы улучшается захват забоечного материала. Основное движение - сведение и разведение отвалов в горизонтальной плоскости, приводящее к захвату забоечного материала, перемещению его и засыпку в скважину, достаточно простое и осуществляется посредством гидроцилиндров быстро и эффективно. Наличие гидроцилиндров, установленных на каждом отвале и связанных с гидравлической системой перемещения самоходного транспортного средства, позволяет при необходимости управлять каждым отвалом отдельно. Конструкция проста и надежна. Наличие ограничителей сведения отвалов предотвращает полное сведение отвалов и делает безопасным процесс забойки скважин. Конструктивное выполнение устройства обеспечивает быстрое заполнение скважин забоечным материалом, т.е. обеспечивает повышение производительности труда при упрощении конструкции.
Приведенные выше отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому техническое решение соответствует критерию «новизна».
Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 представлен вид А на фиг.1, на фиг.3 - разрез В-В (повернуто) на фиг.1.
Устройство состоит из рабочего органа, выполненного в виде двух отвалов 1, прикрепленных к балке 2 с возможностью их горизонтального сведения и разведения. Отвалы 1 могут иметь профиль прямолинейный или вогнутый в горизонтальной, либо в вертикальной плоскости, и представляют собой сварные конструкции из сортового проката. Для предотвращения зажатия шнура при сведении отвалов 1, они снабжены на концах ограничителями сведения 3, выполненными из материала, не дающего искру. По наружной поверхности отвалов 1 и балки 2 посредством проушин прикреплены гидроцилиндры 4, связанные с гидравлической системой самоходного транспортного средства 5. Балка 2 через проушины 6 крепится к рычажной системе самоходного транспортного средства 5.
Устройство работает следующим образом. После заряжания скважины взрывчатым веществом к ней подъезжает самоходное транспортное средство 5, и располагается таким образом, чтобы скважина, предназначенная для забойки, находилась по центру разведенных с помощью гидроцилиндров 4 отвалов 1. После этого разведенными отвалами 1 необходимо максимально охватить забоечный материал (буровой штыб или любой привезенный для забойки материал требуемой фракции), который находится возле устья забиваемой скважины, и, двигая самоходное транспортное средство 5 вперед, надвинуть посредством отвалов 1 забоечный материал в скважину. На конечном этапе процесса с помощью гидроцилиндров 4 сводят разведенные отвалы к устью скважины или, по необходимости, приводят в движение один из отвалов и производят дозасыпку скважины оставшимся объемом забоечного материала.
После заполнения скважины отвалы 1 разводятся в стороны, поднимаются на безопасную высоту посредством системы подъема самоходного транспортного средство и транспортное средство перемещается к следующей скважине.
Процесс осуществляется быстро и качественно. Производительность процесса высокая при низкой трудоемкости. Устройство простое в исполнении.