СЛОЖНЫЙ ПОЛИЭФИР И ПРИМЕНЕНИЕ СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА В СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ

1. Сложный полиэфир, получаемый реакцией смеси, содержащей
a) по меньшей мере одну кислоту, выбранную из группы, состоящей из алифатических дикарбоновых кислот, содержащих от 5 до 20 атомов углерода, и циклоалифатической дикарбоновой кислоты, содержащей от 4 до 36 атомов углерода,
b) по меньшей мере один одноатомный спирт общей формулы I,
в которой р означает 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 7;
и
c) по меньшей мере один полиол с гидроксильной функциональностью в диапазоне от ≥2 до ≤6.
2. Сложный полиэфир по п. 1, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна алифатическая дикарбоновая кислота, содержащая от 5 до 20 атомов углерода, выбрана из группы, состоящей из глутаровой кислоты, азелаиновой кислоты, себациновой кислоты, адипиновой кислоты, пимелиновой кислоты, пробковой кислоты, ундекандикарбоновой кислоты, додекандикарбоновой кислоты, брассиловой кислоты, тетрадекандикарбоновой кислоты, пентадекандикарбоновой кислоты, гексадекандикарбоновой кислоты и октадекандикарбоновой кислоты.
3. Сложный полиэфир по п. 1, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна циклоалифатическая дикарбоновая кислота, содержащая от 4 до 36 атомов углерода, выбрана из группы, состоящей из 1,4-циклогександикарбоновой кислоты, 2,6-декагидронафталиндикарбоновой кислоты, 1,3-циклогександикарбоновой кислоты и 2,5-норборнендикарбоновой кислоты.
4. Сложный полиэфир по п. 1, отличающийся тем, что p означает 1, 2, 3, 4 или 5.
5. Сложный полиэфир по п. 1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один полиол, обладающий гидроксильной функциональностью в диапазоне от ≥2 до ≤6, выбран из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, 1,2-пропиленгликоля, дипропиленгликоля, трипропиленгликоля, 1,4-бутандиола, 1,6-гександиола, бисфенола А, триметилолпропана, глицерина, касторового масла, пентаэритрита, сорбита, дипентаэритрита и сахарозы.
2
6. Сложный полиэфир по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает вязкостью в диапазоне от ≥10 до ≤500 мм/с при 40°C, определенной в соответствии со стандартом DIN 51562-1.
2
7. Сложный полиэфир по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает вязкостью в диапазоне от ≥3 до ≤50 мм/с при 100°C, определенной в соответствии со стандартом DIN 51562-1.
8. Сложный полиэфир по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает индексом вязкости в диапазоне от ≥110 до ≤190, определенным в соответствии со стандартом ASTM D 2270.
3
9. Сложный полиэфир по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает плотностью в диапазоне от ≥0,91 до ≤1,10 г/см при 15°C, определенной в соответствии со стандартом DIN 51757.
10. Сложный полиэфир по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что смесь содержит
от ≥25 до ≤50 масс. % компонента а),
от ≥40 до ≤70 масс. % компонента b) и
от ≥0,1 до ≤20 масс. % компонента с),
где сумма масс всех компонентов а), b) и с) равна 100%.
11. Способ получения сложного полиэфира по одному из пп. 1-10, включающий стадии
i) реакцию смеси, содержащей компонент а), компонент b) и компонент с), в каждом случае определенной, как в одном или более пп. 1-10, в присутствии по меньшей мере одного катализатора, выбранного из группы, состоящей из титансодержащих соединений, цирконийсодержащих соединений и оловосодержащих соединений,
ii) нагревание смеси, полученной на стадии i), до температуры в диапазоне от 80°C до 160°C, на первой стадии и затем до температуры в диапазоне от 190°C до 240°C, на второй стадии,
iii) обработка в вакууме реакционной смеси, полученной на стадии ii),
iv) охлаждение реакционной смеси, полученной на стадии iii), до температуры в диапазоне от 20°C до 90°C, и добавление воды к реакционной смеси и
v) сушка и очистка реакционной смеси, полученной на стадии iv).
12. Композиция смазочного масла, содержащая
a) от ≥1% до ≤99,9 мас. % по меньшей мере одного сложного полиэфира по одному или большему количеству пп. 1-10,
b) от ≥0% до ≤99 мас. % по меньшей мере одного базового компонента, выбранного из группы, состоящей из минеральных масел (масла группы I, II или III), поли-альфа-олефинов (масла группы IV), полимеризованных и сополимеризованных олефинов, алкилнафталинов, полимеров алкиленоксидов, силиконовых масел, фосфатэфиров и сложных эфиров карбоновых кислот (масла группы V),
и
c) от ≥0,1 до ≤25 масс. % одной или большего количества присадок, регулирующих рабочие характеристики,
где содержание в масс. % компонентов а), b) и с) в каждом случае приведены в пересчете на полную массу композиции смазочного масла и сумма масс всех компонентов а), b) и с) равна 100%.
13. Применение смазывающей композиции по п. 12 в качестве предназначенного для эксплуатации при легких, умеренных и тяжелых условиях моторного масла, моторного масла для промышленных двигателей, моторного масла для двигателей морских судов, моторного масла для автомобилей, масла для коленчатого вала, компрессорного масла, масла для холодильников, углеводородного компрессорного масла, сверхнизкотемпературного смазочного масла и жиров, высокотемпературного смазочного масла и жиров, смазочного материала для проволочных канатов, масла для ткацких станков, авиационного и аэрокосмического смазочного материала, масла для авиационных турбинных двигателей, трансмиссионного масла, масла для газотурбинных двигателей, шпиндельного масла, масла для самопрялки, тракционной жидкости, трансмиссионного масла, масла для пластмассовой трансмиссии, трансмиссионного масла для легкового автомобиля, трансмиссионного масла для грузового автомобиля, трансмиссионного масла для промышленных двигателей, редукторного масла для промышленных двигателей, изоляционного масла, приборного масла, тормозной жидкости, трансмиссионной жидкости, масла для амортизаторов, теплопроводящей масляной среды, трансформаторного масла, жира, масла для цепи, минимального количества смазочного материала для обработки металлов, масла для полугорячей и холодной обработки, масла для жидкости на водной основе для обработки металлов, масла для жидкости из чистого масла для обработки металлов, масла для полусинтетических жидкостей для обработки металлов, масла для синтетических жидкостей для обработки металлов, бурового моющего средства для исследования грунта, гидравлического масла, в биологически разлагающемся смазочном материале или консистентной смазке, или воске, масла для цепной пилы, разделительного агента, формовочной жидкости, смазочного материала для пушек, пистолетов и винтовок или смазочного материала для часов и смазочного материала, утвержденного для применения с пищевыми продуктами.
14. Способ уменьшения коэффициента трения композиции смазочного масла при смазке механического устройства, включающий приготовление указанной композиции смазочного масла вместе по меньшей мере с одним сложным полиэфиром по одному или большему количеству пп. 1-10.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что коэффициент трения измеряют при составляющем 0-25% отношении скоростей скольжения и качения (ОСК), средней скорости, равной 4 м/с, с использованием мини-тяговой машины (МТМ) при 70°C и нагрузке, равной 1 ГПа.