СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОГО ИЛИ БОЛЕЕ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА, А ТАКЖЕ УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

1. Способ получения одного или более продуктов разделения воздуха при использовании установки (100) разделения воздуха с первым бустер-компрессором (1), вторым бустер-компрессором (2), первой расширительной машиной (1a) и системой (10) ректификационных колонн, включающей в себя колонну (11) высокого давления, которую эксплуатируют на первом уровне давления, и колонну (12) низкого давления, которую эксплуатируют на втором уровне давления, который меньше, чем первый уровень давления, в котором
весь подаваемый в систему (10) ректификационных колонн воздух сначала в виде объема технологического воздуха сжимают до третьего уровня давления, который по меньшей мере на 3 бар превышает первый уровень давления,
первую часть объема технологического воздуха на третьем уровне давления и на уровне температуры от -140 до -70°C подают в первый бустер-компрессор (1) и с помощью первого бустер-компрессора (1) сжимают до четвертого уровня давления,
вторую часть объема технологического воздуха или порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимали с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления, подают в первую турбину (1a) разрежения, с помощью которой приводят в действие первый бустер-компрессор (1), и с помощью первой расширительной машины (1a) разреживают до первого уровня давления,
порцию первого количества технологического воздуха, которую сжимали с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления, подают во второй бустер-компрессор (2) и с помощью второго бустер-компрессора (2) сжимают до пятого уровня давления, и
первая часть объема технологического воздуха на выходе первого бустер-компрессора (1) находится на уровне температуры от -120 до -60°C,
отличающийся тем, что порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимают с помощью второго бустер-компрессора (2) до пятого уровня давления, перед ее сжатием во втором бустер-компрессоре (2) нагревают до уровня температуры от -20 до 40°C.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительный воздух на третьем или на четвертом уровне давления подают во вторую турбину (2a) разрежения, приводящую в действие второй бустер-компрессор (2), и с помощью второй турбины (2a) разрежения разреживают до второго уровня давления, причем дополнительный воздух образуется с помощью дополнительной порции первого объема технологического воздуха, которую сжимали в первом бустер-компрессоре (1) до четвертого уровня давления, или образуется с помощью третьей части объема технологического воздуха на третьем уровне давления.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором первый уровень давления составляет от 5 до 7 бар, второй уровень давления - от 1,2 до 1,9 бар, третий уровень давления - от 11 до 15 бар, четвертый уровень давления - от 18 до 25 бар и пятый уровень давления составляет от 30 до 40 бар абсолютного давления.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором вторую часть объема технологического воздуха и/или поданную в первую турбину (1a) разрежения порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимали с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления, подают в первую турбину (1a) разрежения на уровне температуры от -160 до -130°C.
5. Способ по п. 2, в котором дополнительный воздух, который подают во вторую турбину (2a) разрежения, приводящую в действие второй бустер-компрессор (2), перед подачей во вторую турбину (2a) разрежения доводят до уровня температуры от -90 до -10°C.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором дополнительную порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимали в первом бустер-компрессоре (1) до четвертого уровня давления, охлаждают до уровня температуры от -177°C до -160°C, после чего частично или полностью подают в колонну (11) высокого давления.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором вторую часть объема технологического воздуха, которую подвергали разрежению в первой турбине (1a) разрежения до первого уровня давления, в результате разрежения частично сжижают, причем после разделения фаз ее несжиженную часть частично или полностью подают в колонну (11) высокого давления, а сжиженную часть частично или полностью подают в колонну (12) низкого давления.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором порцию объема технологического воздуха, которую сжимали во втором бустер-компрессоре (2) до пятого уровня давления, затем охлаждают до уровня температуры от -177°C до -160°C и подают в колонну (11) высокого давления.
9. Способ по одному из пп. 2 или 5, в котором дополнительный воздух, который подвергали разрежению во второй турбине (2a) разрежения до второго уровня давления, подают в колонну (12) низкого давления.
10. Способ по одному из пп. 2, 5 или 9, в котором дополнительный воздух, который подвергали разрежению во второй турбине (2a) разрежения до второго уровня давления, подают на втором уровне давления в главный теплообменник (3) установки (100) разделения воздуха и охлаждают.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первая турбина (1a) разрежения соединена с тормозным устройством.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором один или более жидких потоков вещества отбирают из системы (10) дистилляционных колонн, сжимают в жидком состоянии, после этого испаряют или переводят в сверхкритическое состояние и выводят из установки (100) разделения воздуха в виде продуктов под давлением.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первый бустер-компрессор (1) эксплуатируют с соотношением между ступенями давления от 1,7 до 2,2, а второй бустер-компрессор (2) эксплуатируют с соотношением между ступенями давления от 1,4 до 1,8.
14. Установка (100) разделения воздуха для получения одного или более продуктов разделения воздуха, с первым бустер-компрессором (1), вторым бустер-компрессором (2), первой расширительной машиной (1a) и системой (10) ректификационных колонн, включающей в себя колонну (11) высокого давления, которая выполнена с возможностью эксплуатации на первом уровне давления, и колонну (12) низкого давления, которая выполнена с возможностью эксплуатации на втором уровне давления, который меньше, чем первый уровень давления, причем установка (100) разделения воздуха выполнена с возможностью
сжимать весь подаваемый в систему (10) ректификационных колонн воздух сначала в виде количества технологического воздуха до третьего уровня давления, который по меньше мере на 3 бар превышает первый уровень давления,
подавать первую часть объема технологического воздуха на третьем уровне давления и на уровне температуры от -140 до -70°C в первый бустер-компрессор (1) и сжимать с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления,
подавать вторую часть объема технологического воздуха или одну порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимали с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления, в первую турбину (1a) разрежения, с помощью которой приводят в действие первый бустер-компрессор (1), и подвергать ее разрежению до первого уровня давления с помощью первой расширительной машины (1a),
подавать порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимали с помощью первого бустер-компрессора (1) до четвертого уровня давления, во второй бустер-компрессор (2) и сжимать до пятого уровня давления с помощью второго бустер-компрессора (2), и
установка (100) разделения воздуха выполнена так, чтобы подавать первую часть объема технологического воздуха в первый бустер-компрессор (1) на уровне температуры от -100 до -60°C,
отличающаяся тем, что установка (100) разделения воздуха выполнена так, чтобы порцию первого объема технологического воздуха, которую сжимают с помощью второго бустер-компрессора (2) до пятого уровня давления, перед ее сжатием во втором бустер-компрессоре (2) нагревать до уровня температуры от -20 до 40°C.
15. Установка (100) разделения воздуха по п. 14, выполненная с возможностью реализации способа по одному из пп. 2-13.