Угловой соединитель

Область техники
Полезная модель относится к области соединительных элементов для профилей и может быть использована, в частности, для изготовления каркасной мебели и иных конструкций на основе профилей круглого и квадратного сечения.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные конструкции угловых соединителей.
Из патента на полезную модель №164834, опубл. 20.09.2016,  известен угловой составной соединитель, выполненный в виде разъемного уголка. Угловой составной соединитель профильных труб состоит из угловой части и скрепленной с ней прямой части. Угловая часть содержит соединенные вместе стыковочный выступ для надевания на него профильной трубы и перпендикулярный выступу скрепляющий элемент, включающий основание, на котором выполнены продольные выступы и перемычки, расположенные между ними. Прямая часть содержит соединенные вместе выступ для надевания на него профильной трубы и ответный скрепляющий элемент, включающий основание, на котором выполнены шипы, вставляемые в пазы, образованные основанием, продольными выступами и перемычками скрепляющего элемента угловой части. Причем основания, продольные выступы и шипы скрепляющих элементов угловой и прямой частей имеют отверстия для размещения в них крепежа.
Недостатком данного углового соединителя является высокая материалоемкость, а так же неуниверсальность, обусловленная возможностью соединения только профилей квадратного сечения и только в двух плоскостях.
Из описания к патенту № 165335, опубл. 10.10.2016 известен угловой соединитель профильных труб, который содержит корпус, состоящий из двух соединенных взаимоперпендикулярных полых частей, каждая из которых имеет на одном конце отверстие для монтажа профильных труб, при этом другие концы образуют участок с отверстием, в которое заделан выступ, перпендикулярный полым частям корпуса и имеющий на своих концах фаску для присоединения к нему профильной трубы. Данная известная конструкция обеспечивает возможность соединения профилей квадратного сечения в трех плоскостях.
Недостатком данного углового соединителя является высокая материалоемкость, а также неуниверсальность, обусловленная возможностью соединения только профилей квадратного сечения.
Из патентной заявки Германии № DE4213722, опубл. 28.10.1993, известен угловой соединитель, включающий два стыковочных выступа и выполненное между ними стыковочное отверстие, расположенные взаимно перпендикулярно. Выступы имеют квадратное сечение переменной толщины и выполнено с возможностью раструбного соединения с профилями квадратного сечения внатяг.
Такая известная конструкция является универсальной и обеспечивает возможность соединения профилей круглого и квадратного сечения, а также крепления угловых соединителей к различным опорам и профилям, которые выполнены в виде труб (профилей круглого сечения).
Недостатком этой известной конструкции является высокая материалоемкость, обусловленная выполнением стыковочных выступов квадратного сечения, что особенно проявляется при изготовлении угловых соединителей из пластика, поскольку для обеспечения заданной прочности необходимо значительное увеличение толщины стенок стыковочных выступов, либо вовсе выполнение их сплошными без полости для исключения деформации .
Известны варианты снижения материалоемкости с сохранением или повышением прочности за счет введения ребер жесткости. Особенно эффективно использование ребер жесткости в конструкциях из пластика.
В патенте Великобритании №2223671 описан угловой соединитель, включающий два стыковочных выступа и выполненное между ними стыковочное отверстие, расположенные взаимно перпендикулярно, стыковочные выступы содержат с каждой из сторон продольные ребра жесткости, ориентированные параллельно оси стыковочного отверстия.  Конструкция является универсальной и обеспечивает возможность соединения профилей круглого и квадратного сечения, а также имеет низкую материалоемкость за счет использования продольных ребер жесткости.
Однако, при установке стыковочных выступов в профили внатяг и при наличии дополнительных нагрузок вдоль оси стыковочного отверстия продольные ребра жесткости стыковочных выступов могут испытывать дополнительные нагрузки в поперечной плоскости, что может привести к их повреждению и снижению долговечности углового соединителя. В частности, в угловых соединителях, выполненных из пластика, возможна деформация продольных ребер жесткости, что может привести к невозможности дальнейшего применения углового соединителя.
Данная конструкция может быть выбрана в качестве наиболее близкого аналога.
Задачей настоящего технического решения является повышение прочности углового соединителя и дополнительное снижения материалоемкости.
Раскрытие
Технический результат в заявляемом угловом соединителе включающем два стыковочных выступа и выполненное между ними стыковочное отверстие, расположенные взаимно перпендикулярно, стыковочные выступы содержат с каждой из сторон продольные ребра жесткости, ориентированные параллельно оси стыковочного отверстия  достигается тем, что между каждыми двумя смежными продольными ребрами жесткости введено поперечное ребро жесткости, ориентированное параллельно оси стыковочного отверстия.
Возможные уточняющие признаки заявляемой полезной модели указаны ниже.
Стыковочный выступ содержит по три продольных ребра жесткости и по два поперечных ребра жесткости с каждой из сторон. Поперечное ребро жесткости дополнительно включает бобышку, толщина которой превышает толщину поперечного ребра жесткости. Высота продольных ребер жесткости увеличивается от конца стыковочного выступа к стыковочному отверстию и выполнено с возможностью соединения стыковочного выступа с профилем внатяг. Высота продольных ребер жесткости превышает высоту поперечных ребер жесткости, расположенных между ними. Поперечное ребро жесткости расположено со стороны конца стыковочного выступа. Толщина поперечного ребра жесткости превышает толщину продольного ребра жесткости. Между смежными продольными ребрами жесткости введено дополнительное поперечное ребро жесткости. Дополнительное поперечное ребро жесткости расположено в средней части стыковочного выступа между концом стыковочного выступа и стыковочным отверстием. Угловой соединитель выполнен из полистирола. Угловой соединитель выполнен из АБС-пластика.
Технический результат, достигаемый в результате решения поставленной задачи, заключается в повышении прочности углового соединителя.
Дополнительным техническим результатом, является расширение арсенала средств для соединения профилей круглого и квадратного сечения.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - конструкция неограничивающего варианта осуществления углового соединителя.
Фиг.2 - конструкция неограничивающего варианта осуществления углового соединителя (вид сверху).
Описание
На Фиг.1 и Фиг. 2 показан неограничивающий вариант осуществления заявляемого углового соединителя 100 включающего два стыковочных выступа 102 и 104 и выполненное между ними стыковочное отверстие 106. Стыковочные выступы 102 и 104 и стыковочное отверстие 106 расположены взаимно перпендикулярно. Угловой соединитель 100 обеспечивает возможность соединения профилей в трех плоскостях. Стыковочные выступы 102 и 104 выполнены с возможностью соединения с профилями по существу квадратного или прямоугольного сечения, стыковочное отверстие 106 выполнено с возможностью соединения с профилем круглого сечения, например, выполненного в виде трубы или стержня.
Стыковочные выступы 102 и 104 содержат с каждой из сторон продольные ребра жесткости 108, ориентированные параллельно оси стыковочного отверстия 106.
Как показано на фиг. 1 и фиг. 2 каждый стыковочный выступ 102 и 104 содержит по три продольных ребра жесткости 108 сверху и снизу. Возможен вариант осуществления, согласно которому количество продольных ребер жесткости 108 с каждой из сторон может отличаться, например, сверху два продольных ребра жесткости 108, а снизу три продольных ребра жесткости 108. Или, например, снизу четыре продольных ребра жесткости, а сверху 6 продольных ребер жесткости 108. (не показано). Как будет понятно специалисту возможны и любые другие комбинации, выбираемые исходя из габаритных размеров углового соединителя 100, материала изготовления углового соединителе 100 и требуемых показателей прочности.
Кроме того, количество в расположение продольных ребер жесткости в стыковочном выступе 102 и стыковочном выступе 104 может отличаться (не показано) или совпадать, как показано на Фиг. 1.
Между каждыми двумя смежными продольными ребрами жесткости 108 введено поперечное ребро жесткости 110, ориентированное параллельно оси стыковочного отверстия 106 и перпендикулярно продольным ребрам жесткости 108.
Согласно неограничивающему варианту осуществления, показанному на фиг. 1, стыковочный выступ 102 содержит по три продольных ребра жесткости 108 и по два поперечных ребра жесткости 110 с каждой из сторон. Аналогичным образом стыковочный выступ 104 содержит по три продольных ребра жесткости 108 и по два поперечных ребра жесткости 110 с каждой из сторон.
Поперечное ребро жесткости 110, согласно неограничивающему варианту осуществления, дополнительно включает бобышку 112, толщина которой превышает толщину поперечного ребра жесткости 110 (Фиг. 2).
Высота продольных ребер жесткости 108 согласно неограничивающему варианту осуществления, увеличивается от конца стыковочного выступа 102, 104 к стыковочному отверстию 106 и выполнено с возможностью соединения стыковочного выступа 102, 104 с профилем (не показан) внатяг. Возможен так же вариант осуществления, согласно которому один или несколько из продольных ребер жесткости 108 имеет одинаковую высоту по направлению от конца стыковочного выступа 102, 104 к стыковочному отверстию 106.
Возможен вариант осуществления, согласно которому высота продольных ребер жесткости 108 превышает высоту поперечных ребер жесткости 110, расположенных между ними. Согласно неограничивающему варианту осуществления поперечное ребро жесткости 110 расположено со стороны конца стыковочного выступа 102, 104. Поперечное ребро жесткости 110 может быть расположено как непосредственно на конце стыковочного выступа 102, 104, так и может быть расположено на расстоянии от конца стыковочного выступа 102, 104 по направлению к стыковочному отверстию 106.
Возможен вариант осуществления, согласно которому толщина поперечного ребра жесткости 110 превышает толщину продольного ребра жесткости 108. Толщина одного или нескольких поперечных ребер жесткости 110 может быть равна толщине одного или нескольких продольных ребер жесткости 108. Причем толщина продольных ребер жесткости 108, расположенных со стороны торцов стыковочных выступов 102, 104 может превышать толщину продольных ребер жесткости 108, расположенных в центральной части стыковочных выступов 102 и 104.
Между смежными продольными ребрами жесткости 108 согласно неограничивающему варианту осуществления (не показан), может быть введено дополнительное поперечное ребро жесткости (не показано). Дополнительное поперечное ребро жесткости расположено в средней части стыковочного выступа 102, 104 между концом стыковочного выступа 102, 104 и стыковочным отверстием 106.
Концы стыковочных выступов 102, 104, продольные ребра жесткости 108 и края стыковочного отверстия 106 могут иметь закругленные края, уклоны , сужения и т.д. для обеспечения легкой стыковки углового соединителя 100 с профилями круглого и квадратного сечения. Соединение стыковочных выступов 102, 104 с профилями квадратного сечения (не показаны) и соединение стыковочного отверстия 106 с профилем круглого сечения (не показан) может осуществляться за счет плотной посадки, так называемой посадки в натяг. Дополнительно или альтернативно крепление углового соединителя 100 с профилями может осуществляться посредством пайки, введения клеевого состава, введения крепежных элементов, например, посредством выполнения сквозных отверстий и установки винтов с гайками, саморезов и т.д.
Угловой соединитель 100 может быть выполнен, например, из полистирола, в том числе ударопрочного полистирола, АБС-пластика и иных видов пластика, а также из резины, и иных материалов.
Способ изготовления углового соединителя 100 никак конкретно не ограничен, в частности, о н может быть изготовлен методом литья под давлением, в пресс-форме.
Угловой соединитель 100 может использоваться, например, для сборки каркасной мебели из пластика и иных материалов. Возможность соединения профилей квадратного сечения в двух плоскостях и профиля круглого сечения в третьей плоскости позволяет создавать широкий перечень каркасных конструкций, в частности, этажерок, шкафов, полок, витрин, стендов и т.д.
Представленные иллюстративные варианты осуществления, примеры и описание служат лишь для обеспечения понимания заявляемого технического решения и не являются ограничивающими. Другие возможные варианты осуществления будут ясны специалисту из представленного описания. Объем настоящей полезной модели ограничен лишь прилагаемой формулой полезной модели.