ОСНОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗ ПЛАСТМАССЫ
PLASTIC PACKAGE BASE

Область техники
Настоящее изобретение относится к упаковке, содержащей боковую стенку, выполненную из ламинатной пленки, и основание, приваренное к указанной стенке.
Предшествующий уровень техники
Упаковки, соответствующие определению, приведенному в предшествующем абзаце, известны.
В качестве примера можно привести патентные публикации AT 293944 и ЕР 1362797.
В изделиях такого типа основание должно обеспечивать устойчивость, механическое сопротивление и герметичность упаковки. В особенности оно должно обеспечивать хорошее сопротивление деформации при приложении усилия к его центру.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является внесение усовершенствований в известные решения.
Решение этой задачи достигается с помощью жесткой или полужесткой пластмассовой детали, предназначенной для формирования основания упаковки, боковая стенка которой выполнена из ламинатной (слоистой) пленки, причем указанная деталь отцентрирована вокруг оси и имеет следующие отличия:
a) периферическая зона сварки, предназначенная для контакта с внутренней поверхностью боковой стенки и прикрепления к ней с помощью сварки;
b) выпуклая внутренняя и вогнутая наружная поверхности;
c) как внутренняя, так и наружная поверхность содержит зону, центрированную вокруг указанной оси, предназначенную для контакта с инструментом, используемым для прикрепления детали к боковой стенке;
d) профиль, по меньшей мере, частично определенный кривой, которая может являться дугой окружности, радиус которой больше или равен половине полудиаметра детали.
Другие предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительно деталь в соответствии с настоящим изобретением имеет следующие характеристики:
- минимальный вес;
- минимальный потерянный объем;
- отсутствие или малое количество швов;
- малая деформация основания при усилии 40 Н;
- отсутствие поворота зоны сваривания;
- хорошая прочность при сжатии 3 бар.
Краткое описание графических материалов
Ниже настоящее изобретение будет описано более подробно с помощью примеров и со ссылками на прилагаемые чертежи.
На Фиг.1 представлена часть упаковки, содержащая основание в соответствии с настоящим изобретением.
На Фиг.2 представлена внутренняя поверхность основания в соответствии с настоящим изобретением.
На Фиг.3 представлена наружная поверхность основания по Фиг.2.
Описание примеров осуществления изобретения
Перечень используемых позиций.
1 - основание,
2 - боковая стенка,
3 - ось,
4 - зона сваривания,
5 - внутренняя поверхность боковой стенки,
6 - выпуклая внутренняя поверхность,
7 - вогнутая наружная поверхность,
8 - углубление,
9 - выступ,
10 - зона контакта внутренней поверхности,
11 - зона контакта наружной поверхности,
12 - центр детали.
Основание 1, представленное на чертежах, имеет круглую форму, и его наружный диаметр составляет 35-63,3 мм. Обычно его высота меньше 35 мм.
Очевидно, что основание может иметь различные формы, например овальную или многоугольную.
Предпочтительно основание 1 имеет профиль, кривая которого является дугой окружности, радиус r которой составляет от одного до двух наружных радиусов основания 1. Его высота в общем случае составляет от 10 до 25% его диаметра. Предпочтительно указанный профиль усечен в центре и переходит в плоскую зону, диаметр которой составляет от 30 до 50% его наружного диаметра, для того, чтобы упростить обращение с деталью с внутренней стороны. Выступы 9, если они необходимы, предпочтительно составляют от 30 до 60% его проецируемой поверхности. Зона наружного захвата может являться центральным диском или центрированным ободком шириной приблизительно 0,5 мм, и внутренний радиус составляет приблизительно от 85 до 90% наружного диаметра основания. Определенное таким образом основание имеет характерную толщину приблизительно от 0,8 до 1,5 мм в зависимости от его наружного диаметра и высоты. Выступы 9 могут быть тоньше, приблизительно на 20%. Угол α сварки в характерном случае составляет от 45 до 75°.
Основание, имеющее наружный диаметр 49,1 мм, высоту 7,5 мм, угол сварки α=60°, дугу окружности с радиусом r=30 мм, усеченную плоскую центральную зону диаметром 20 мм, ободок на нижней части с внутренним диаметром 43,5 мм при ширине 0,5 мм и выступы 9 приблизительно на 50% его окружности, соответствует приведенному ранее набору технических характеристик. Это основание 1 имеет общую толщину 1 мм, и толщина выступов 9 составляет 0,8 мм.
Основание также содержит на нижнем конце плоскую зону, обеспечивающую устойчивость упаковки. В указанном основании эта устойчивость обеспечивается ободком, служащим для наружного захвата основания 1.
Описанное выше основание 1 обычно изготавливается способом литья под давлением. Оно также может изготавливаться способом компрессионного формования или термоформования.
Основание 1 изготавливается из термопластов, например полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР) или полиэтилентерфталата (ПЭТ). Оно также может быть многослойным для улучшения общих барьерных свойств упаковки.
Основание 1 прикрепляется к пленке, составляющей корпус упаковки, с помощью сварки горячим воздухом и/или индукционной сварки, в зависимости от того, содержится ли алюминий в пленке, использованной для изготовления корпуса.
Полученная упаковка имеет превосходную устойчивость. Она обладает хорошими статическими механическими свойствами (прочность при центральной нагрузке 40Н, прочность при сжатии) и при ударе (испытание на падение). Она также обладает необходимыми свойствами для стерилизации жидкостью или воздухом.