ТКАНЬ ПОДКЛАДОЧНАЯ

ТКАНЬ ПОДКЛАДОЧНАЯ
Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к производству подкладочных тканей, изготовленных способом ткачества.
Известна ткань подкладочная, выполненная переплетением основных и уточных вискозных комплексных нитей линейной плотностью 13,3 текс, состоящих из 40 - 60 элементарных нитей при плотности ткани по основе 40 - 44н/см и по утку 26 - 28н/см. /Авторское свидетельство N 1705431 Подкладочная ткань, от 02.11.1989/.
Данная ткань обладает низкими потребительскими свойствами, такими как стойкость к истиранию,разрывные нагрузки, и низкими эстетическими свойствами, так как ткань имеет неровную поверхность и подвержена в течение эксплуатации пиллингованию, т.е. образованию на поверхности ткани пиллей, которые представляют собой закатанные в комочки концы волокон. Также данная ткань характеризуется высокой материалоемкостью - до 100 г/м.
В основу настоящей полезной модели была положена задача разработать конструкцию ткани подкладочной, в которой основа и уточная нити были бы выполнены из таких материалов, чтобы можно было получить ткань подкладочную с улучшенными эксплуатационными свойствами путем повышения стойкости к истиранию и с высокими эстетическими свойствами при одновременном снижении материалоемкости .
МПК б D 03 D 15/00
ных и уточных нитей, в которой в качестве основных нитей используют полиэфирные комплексные пневмосоединенные нити с линейной плотностью 8,4 текс, а в качестве уточных нитей используют полиэфирные текстурированные нити с линейной плотностью 12,0 текс при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 367 381, а по утку 262 - 278. Использование синтетических нитей в основе и утке с небольшими линейными плотностями и невысокой плотности нитей в ткани на 10 см позволяет снизить материалоемкость ткани при получении хороших потребительских свойств, таких как формоустойчивость, малоусадочноо ть, устойчивость к истиранию, а также высоких эстетических свойств, так как ткань практически не пиллингуется.
Сущность настоящей полезной модели станет более понятной при рассмотрении нижеследуюших примеров ее осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг. 1 - схема переплетения нитей Фиг. 2 - продольный разрез
В таблице представлены физико-механические показатели ткани с различными плотностями по основе и утку, с разной линейной плотностью нитей по основе и утку и с разными видами нитей, используемых в основе и утке.
ПРИМЕР 1
Заявляемая подкладочная ткань полотняного переплетения из п/эфирных нитей в основе (1) и утке (2) вырабатывается на пневматических ткацких станках с эксцентриковым зевообраэовательным механизмом.
Процессы отварки, стабилизации, крашения и заключительной отделки проводят на комплекте оборудования, предназначенного для отделки синтетических тканей шириной 150 см. В заявляемой подкладочной ткани в качестве основы (1) использована нить п/зфирная комплексная пневмосоединенная линейной плотности 8.4 текс, матированная с количеством элементарных нитей 30-32.
В качестве уточных нитей (2) используют нить п/эфирную текстурированную средней растяжимости (полученную методом высокоскоростного формования, совмещенной вытяжки и текстурирования), линейной плотности 12 текс, неокрашенную некрученную, с количеством элементарных нитей 30.
Ткань, выработанная с использованием вышеуказанных нитей, отличается хорошей технологичностью, высокими потребительскими свойствами, такими, как формоустойчивость, малоусадочность, устойчивость к истиранию, а также высокими эстетическими свойствами- гладкой, блестящей и ровной поверхностью, хорошим внешним видом, т.к. ткань практически не пиллингуется.
Использование в утке (2) текстурированной п/эфирной нити придает ткани эластичность (что характеризуется высокими показателями удлинения при разрыве), мягкий приятный гриф и высокие прочностные показатели по утку.
Применение вышеуказанных синтетических нитей с небольшими линейными плотностями (8.4 текс - в основе, 12 текс - в утке) и использование невысокой плотности нитей в ткани на 10 см (по
основе - 367-381, а по утку - 262-278) позволяет уменьшить поверхностную плотность до 66-70 г/м2, причем при снижении материалоемкости ткани достигаются высокие потребительские свойства (пример 1).
Такая структура ткани и состав применяемого сырья позволяет оптимально обеспечить наилучшие потребительские свойства, и таким образом, получить облегченную износостойкую подкладочную ткань.
ПРИМЕР 2
Аналогичен примеру 1, но в качестве основных и уточных нитей использованы п/амидные нити линейной плотности 6.7 текс.
По сравнению с заявляемой указанная ткань уступает по таким потребительским свойствам, как усадочность, устойчивость окрасок к мокрым обработкам, прочностные показатели, в частности, разрывная нагрузка по утку снижается до 40 ДаН, даже при увеличении плотности ткани по утку до 344 нитей на 10 см.
ПРИМЕР 3
Аналогичен примеру 1, но в качестве основных и уточных нитей использованы п/эфирные комплексные пневмосоединенные нити линейной плотности 7.6 текс.
При сравнении с заявляемой, указанная ткань уступает по износостойким свойствам, в частности, при больших плотностях уменьшается стойкость ткани к истиранию, а также разрывные нагрузки, особенно по утку, что обусловлено использованием комплексных нитей вместо текстурированных.
ПРИМЕР 4
Аналогичен примеру 1, но в качестве основных и уточных нитей использованы вискозные комплексные нити линейной плотности 13.3 текс, состоящие из 25-30 элементарных нитей при плотности нитей ткани на 10 см. по основе 366-380, по утку 262-278.
Указанная ткань уступает заявляемой по износостойкости, т.е. по таким показателям как стойкость к истиранию, разрывная нагрузка по основе и утку, а также уступает по потребительским свойствам (возрастают в 2-3 раза усадки ткани после влажнотепловых и мокрых обработок).
Заявляемая ткань обладает лучшими потребительскими свойствами, такими, как малоусадочность, устойчивость к истиранию и лучшими эстетическими свойствами.