УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПЛОДОВЫХ ОБОЛОЧЕК С ЗЕРНА

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использована для снятия плодовых оболочек с зерна (шелушение, обрушивание).
Известно пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, вертикальную шелушильную камеру, пневмосепаратор и центробежный осадитель, при этом на выходе имеющегося горизонтально расположенного нагнетательного патрубка вентилятора установлена пластина с возможностью изменения угла наклона (RU 2247604, Бюл. №7 от 10.03.2005).
Недостатком данного устройства является то, что направления движения зерна при выходе из патрубка вентилятора является непостоянным, в результате этого часть семян практически не контактирует с рабочей поверхностью пластины, а другая их часть - контактирующая, наоборот, получает чрезмерную обработку и травмируется, что приводит к снижению качества шелушения.
Известно пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочном патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, установленный в выходном патрубке вентилятора, шелушильную камеру с рабочей пластиной, установленной под углом 40…50° в нагнетательном патрубке, пневмосепаратор и центробежный осадитель (RU 2312706, Бюл. №35 от 20.12.2007).
Недостатком этого устройства является то, что силы, воздействующие на зерно во время удара о рабочую поверхность пластины, не всегда достаточны для полного снятия оболочки с зерна.
Прототипом является устройство для снятия плодовых оболочек с зерна, содержащее питательный бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, осадитель, входной патрубок которого расположен перпендикулярно касательной к боковой поверхности осадителя, рабочую пластину со сферической поверхностью, причем центр пластины находится в точке пересечения плоскостей граней сетчатого рабочего органа, находящегося в выходном патрубке вентилятора (RU 88990, Бюл. №33 от 27.11.2009).
Недостатком прототипа является то, что воздушно-зерновая смесь, вылетая из сетчатого рабочего органа, рассеивается и зерно ударяется о рабочую пластину со сферической поверхностью не в центре, а в большей степени по периферии. При этом уменьшается угол удара, что приводит к потере энергии, необходимой для полного отделения оболочки от ядрицы, и в конечном итоге к снижению эффективности шелушения.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности процесса шелушения.
Технический результат заключается в том, что в устройстве для снятия плодовых оболочек с зерна предлагается в качестве шелушильной камеры использовать осадитель, входной патрубок которого расположен перпендикулярно касательной к его боковой поверхности, также внутри его установлена рабочая пластина в виде сферического сегмента, установленного вогнутой стороной к входному патрубку осадителя. Вершина сферического сегмента находится на оси входного патрубка, диаметр основания сферического сегмента в 1,2…1,5 раза больше диаметра входного патрубка, а радиус кривизны сферической поверхности в 1,2…1,8 раза больше радиуса основания сферического сегмента. Такая форма и расположение сферического сегмента приводит к тому, что зерно, рассеиваясь после вылета из сетчатого рабочего органа, ударяется по всей его поверхности под прямым углом, что обеспечивает полное разрушение оболочек зерна при шелушении.
Сущность полезной модели поясняется схемой, показанной на фигуре 1.
Устройство для снятия плодовых оболочек с зерна содержит питающий бункер 1 с загрузочным патрубком, вентилятор 2 с лопастями, электродвигатель 3, осадитель 4, входной патрубок которого расположен перпендикулярно к его боковой поверхности, сетчатый рабочий орган 5 в виде усеченной пирамиды, рабочую пластину 6 в виде сферического сегмента, установленного вогнутой стороной к входному патрубку осадителя, трубу вытяжную 7 и раму 8. Вершина сферического сегмента находится на оси входного патрубка.
Принцип работы устройства для снятия плодовых оболочек с зерна заключается в следующем. Зерно из питающего бункера подается на лопасти вентилятора, с которого вместе с воздушным потоком проходит через сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, позволяющий интенсифицировать процесс шелушения за счет многократного удара или удара с проскальзыванием об его грани. Воздушно-зерновая смесь, выходя из сетчатого рабочего органа, рассеивается, и зерно ударяется о рабочую пластину в виде сферического сегмента с внутренней - вогнутой стороны. При этом угол удара зерна о рабочую пластину - прямой или близко к прямому, что позволяет всю энергию удара затратить на отделение плодовой оболочки от ядриц. После этого переработанный продукт осаждается в вертикальном осадителе и выводится из устройства для разделения по фракциям в семеновейках, а пыль с потоком воздуха выходят через вытяжную трубу. Перемещая вершину рабочей пластины в виде сферического сегмента по оси входного патрубка, можно регулировать интенсивность снятия плодовых оболочек.
Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность процесса шелушения.