УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЯМОЙ ВЫПЛАВКИ

1. Установка для прямой выплавки, предназначенная для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала при помощи прямой выплавки с использованием жидкой ванны, содержащая:
неподвижную емкость для прямой выплавки, предназначенную для размещения жидкой ванны металла и шлака и газового пространства над ванной, причем эта емкость содержит горн и боковую стенку;
узел подачи твердых веществ, предназначенный для подачи твердого исходного материала, включая металлсодержащий исходный материал и углеродсодержащий материал, из места расположения источника твердых исходных материалов, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость, причем узел подачи твердых веществ содержит множество фурм для ввода твердых веществ, проходящих через отверстия в боковой стенке емкости;
узел подачи кислородсодержащего газа, предназначенный для подачи кислородсодержащего газа из места расположения источника кислородсодержащего газа, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость, причем узел подачи кислородсодержащего газа содержит магистраль снабжения газом и множество фурм для ввода газа, проходящих через отверстия в боковой стенке емкости и предназначенных для ввода кислородсодержащего газа, подаваемого через магистраль снабжения газом, в емкость, при этом магистраль снабжения газом проходит, по меньшей мере, вокруг всей периферии емкости и расположена на расстоянии от этой емкости;
узел отвода отходящего газа, предназначенный для улучшения протекания отходящего газа из емкости;
узел выпуска металла, предназначенный для выпуска расплавленного металла из рабочего пространства во время операции выплавки;
узел выпуска шлака, предназначенный для выпуска шлака из рабочего пространства во время операции выплавки; и
множество зон доступа крана, которые расположены дальше от центра емкости относительно магистрали снабжения газом, чтобы сделать возможным удаление фурм ввода твердых веществ из отверстий в боковой стенке емкости и установку сменных фурм в этих отверстиях.
2. Установка по п.1, в которой магистраль снабжения газом расположена на расстоянии от емкости, в результате чего между этой емкостью и магистралью снабжения газом существует зазор, позволяющий удалять через него фурмы для ввода газа, и установка содержит множество зон доступа крана, которые расположены ближе к центру емкости относительно магистрали снабжения газом, чтобы сделать возможным удаление фурм для ввода газа из отверстий в боковой стенке емкости и установку сменных фурм в этих отверстиях.
3. Установка по п.1, в которой магистраль снабжения газом расположена выше соединений фурм для ввода газа с емкостью.
4. Установка по п.1, в которой магистраль снабжения газом представляет собой кольцевую магистраль, создающую замкнутый путь протекания газа внутри магистрали.
5. Установка по п.1, в которой магистраль снабжения газом выполнена в форме подковы.
6. Установка по п.1, в которой каждая фурма для ввода газа установлена таким образом, чтобы направлять поток газа вниз и к периферии емкости.
7. Установка по п.1, в которой каждая фурма для ввода газа установлена таким образом, чтобы направлять поток газа вниз и в направлении наружу к боковой стенке емкости.
8. Установка по п.1, в которой каждая фурма для ввода газа установлена таким образом, что направлена вниз в емкость и наклонена относительно вертикальной плоскости и радиальной плоскости в емкости, в результате чего направление протекания потока газа из фурмы имеет радиальную и окружную составляющие.
9. Установка по п.1, в которой узел подачи твердых веществ содержит множество фурм для ввода твердых веществ, проходящих вниз и внутрь через отверстия в боковой стенке емкости, а фурмы для ввода твердых веществ включают множество фурм, предназначенных для ввода металлсодержащего материала в емкость, и множество фурм, предназначенных для ввода твердого углеродсодержащего материала в емкость, причем фурмы для ввода металлсодержащего материала установлены парами по периметру боковой стенки емкости, и каждая фурма для ввода твердого углеродсодержащего материала установлена между соседними парами фурм для ввода металлсодержащего материала.
10. Установка по п.9, в которой узел подачи твердых веществ содержит основную линию подачи для каждой пары фурм для ввода металлсодержащего материала и пару отводных линий, идущих от основной линии и соединенных с фурмами.
11. Установка по п.10, в которой узел подачи твердых веществ содержит систему ввода горячего металлсодержащего исходного материала, предназначенную для подачи предварительно нагретого металлсодержащего исходного материала в основную линию подачи для каждой пары фурм для ввода металлсодержащего исходного материала.
12. Установка по п.1, которая содержит каркасную конструкцию, служащую опорой для магистрали снабжения газом.
13. Установка по п.12, в которой каркасная конструкция также содержит множество платформ, обеспечивающих доступ рабочих к емкости на разных по высоте уровнях емкости.
14. Установка по п.12, в которой зоны доступа крана для фурм для ввода твердых веществ расположены внутри внешнего периметра каркасной конструкции.
15. Установка по п.1, в которой узел отвода отходящего газа содержит два трубопровода для отходящего газа, идущих наружу из емкости.
16. Установка по п.15, в которой трубопроводы для отходящего газа выполнены совпадающего диаметра.
17. Установка по п.15, в которой трубопроводы для отходящего газа выполнены совпадающей длины.
18. Установка по п.15, которая содержит два вытяжных колпака для отходящего газа, предназначенных для охлаждения отходящего газа, причем один из упомянутых вытяжных колпаков для отходящего газа соединен с одним из упомянутых трубопроводов отходящего газа.
19. Установка по п.18, в которой каждый вытяжной колпак для отходящего газа выполнен с возможностью охлаждения отходящего газа до температуры порядка 900-1100°С.
20. Установка по п.18, которая содержит отдельный очиститель отходящего газа, предназначенный для удаления макрочастиц из отходящего газа, который соединен с каждым из вытяжных колпаков для отходящего газа.
21. Установка по п.18, которая содержит один охладитель отходящего газа, соединенный с обоими очистителями отходящего газа.
22. Установка по п.1, в которой боковая стенка емкости содержит:
нижнюю цилиндрическую секцию;
верхнюю цилиндрическую секцию меньшего диаметра по сравнению с нижней секцией; и
переходную секцию, соединяющую между собой верхнюю и нижнюю секции.
23. Установка по п.22, в которой узел отвода отходящего газа проходит от упомянутой верхней цилиндрической секции.
24. Установка по п.22, в которой в упомянутой переходной секции выполнены отверстия для фурм для ввода газа, и эти фурмы проходят через упомянутые отверстия в емкость.
25. Установка по п.22, в которой в упомянутой нижней цилиндрической секции выполнены отверстия для фурм для ввода твердых веществ, и эти фурмы проходят через упомянутые отверстия в емкость.
26. Установка по п.1, где металлсодержащий материал включает в себя железную руду.
27. Установка по п.1, где углеродсодержащий материал включает в себя уголь.
28. Установка для прямой выплавки, предназначенная для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала при помощи прямой выплавки с использованием жидкой ванны, и эта установка содержит:
неподвижную емкость для прямой выплавки, предназначенную для размещения жидкой ванны металла и шлака и газового пространства над ванной, причем эта емкость содержит горн и боковую стенку;
узел подачи твердых веществ, предназначенный для подачи твердого исходного материала, включая металлсодержащий исходный материал и углеродсодержащий материал, из места расположения источника твердых исходных материалов, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость, причем узел подачи твердых веществ содержит множество фурм для ввода твердых веществ, проходящих через отверстия в боковой стенке емкости;
узел подачи кислородсодержащего газа, предназначенный для подачи кислородсодержащего газа из места расположения источника кислородсодержащего газа, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость, причем узел подачи кислородсодержащего газа содержит магистраль снабжения газом и множество фурм для ввода газа, проходящих через отверстия в боковой стенке емкости и предназначенных для ввода кислородсодержащего газа, подаваемого через магистраль снабжения газом, в емкость, при этом магистраль снабжения газом проходит, по меньшей мере, вокруг всей периферии емкости и расположена на расстоянии от этой емкости таким образом, чтобы между емкостью и магистралью снабжения газом существовал зазор, позволяющий удалять через него фурмы для ввода газа;
узел отвода отходящего газа, предназначенный для улучшения протекания отходящего газа из емкости;
узел выпуска металла, предназначенный для выпуска расплавленного металла из рабочего пространства во время операции выплавки;
узел выпуска шлака, предназначенный для выпуска шлака из рабочего пространства во время операции выплавки; и
множество зон доступа крана, которые расположены ближе к центру емкости относительно магистрали снабжения газом, чтобы сделать возможным удаление фурм для ввода газа из отверстий в боковой стенке емкости и установку сменных фурм в этих отверстиях.
29. Установка по п.28, которая дополнительно содержит распределительные трубы для охлаждающей воды, предназначенные для подачи охлаждающей воды в емкость, причем эти распределительные трубы для охлаждающей воды расположены выше узла подачи газа и множества труб подачи и возврата охлаждающей воды, проходящих между распределительными трубами для охлаждающей воды и емкостью и сгруппированных поблизости от распределительных труб для охлаждающей воды в промежутке между зонами доступа крана, расположенными ближе к центру емкости относительно магистрали снабжения газом.
30. Установка по п.29, в которой трубы подачи и возврата охлаждающей воды сгруппированы поблизости от распределительных труб для охлаждающей воды таким образом, чтобы создать, по меньшей мере, отчасти, одну или более внешних границ зон доступа крана, расположенных ближе к центру емкости относительно магистрали снабжения газом.
31. Установка по п.29, в которой трубы подачи и возврата охлаждающей воды сгруппированы поблизости от распределительных труб для охлаждающей воды в множестве отдельных зон, которые расположены на расстоянии друг от друга.
32. Установка по п.29, в которой распределительные трубы для охлаждающей воды проходят, по меньшей мере, вокруг всей периферии емкости.
33. Установка по п.32, в которой распределительные трубы для охлаждающей воды расположены выше и фактически в одной вертикальной плоскости с магистралью снабжения газом, входящей в состав узла подачи газа.
34. Установка по п.29, которая дополнительно содержит множество распределительных труб для охлаждающей воды, проходящих фактически по всей периферии емкости и расположенных на различных уровнях по высоте, чтобы подавать воду в различные области емкости, и эти распределительные трубы расположены фактически в одной плоскости с магистралью снабжения газом, входящей в состав узла подачи газа.
35. Установка по п.29, которая дополнительно содержит множество зон доступа крана, расположенных дальше от центра емкости относительно магистрали снабжения газом, чтобы сделать возможным удаление фурм для ввода твердых веществ из отверстий в боковой стенке емкости и установку сменных фурм в этих отверстиях.