РУЧНОЙ МОЛОКООТСАСЫВАТЕЛЬ
MANUAL BREAST MILK PUMP

РУЧНОЙ МОЛОКООТСАСЫВАТЕЛЬ
Область техники
[0001] Это изобретение относится к усовершенствованию ручного молокоотсасывателя, способного сцеживать молоко посредством создания отрицательного давления секцией ручного управления в форме рычага, управляемой, например, вручную.
Уровень техники
[0002] Широкое использование находит молокоотсасыватель, содержащий секцию сцеживания молока с диаметром, расширенным до формы трубки, упирающейся в грудь матери, другими словами, секцию сцеживания молока увеличенного диаметра.
В частности, известно техническое решение с выемкой на верхнем конце или в похожем месте основного корпуса молокоотсасывателя, выполненной таким образом, что не происходит просачивания грудного молока, преобразованного в аэрозоль посредством воздействия отрицательного давления во время сцеживания молока, во внешнюю среду, и с деформируемым элементом, например диафрагмой, размещенной внутри этой выемки.
[0003] Другими словами, известен ручной молокоотсасыватель, в котором секция ручного управления, например ручка, соединена с диафрагмой, и отрицательное давление создано посредством неоднократного поднятия диафрагмы возвратно-поступательным перемещением ручки; молокоотсасыватель по патенту Японии №4413231, представленный настоящими заявителями, представляет собой один из ручных молокоотсасывателей этого типа (Патентный документ 1).
[0004] Молокоотсасыватель согласно Патентному документу 1 может быть легко разобран и собран для очистки, но секция ручного управления не может быть легко удалена при работе.
Таким образом, этот молокоотсасыватель содержит накопительный сосуд 11, предназначенный для сбора грудного молока, основной корпус молокоотсасывателя и ручку 61, прикрепленную к основному корпусу молокоотсасывателя и функционирующую в качестве секции ручного управления для деформации создающего отрицательное давление элемента, установленного на основном корпусе молокоотсасывателя. Зацепляемая секция 62, размещенная с одного конца ручки 61, выполняет возвратно-поступательное перемещение вверх и вниз, указанное стрелкой В, вследствие вращения вокруг осевой секции 49, как показано на фиг. 2 из Патентного документа 1.
Здесь, как показано на фиг. 1, при перемещении пользователем секции 63 рычага в направлении А2, другими словами, с приближением к бутылке 11, и, таким образом, при перемещении зацепляемой секции 62 в направлении стрелки В2, секция 32 второй стенки, представляющая собой деформируемую секцию элемента 30 создания отрицательного давления, вынуждена претерпевать деформацию с преобразованием из состояния, обращенного к нижней стороне на фиг. 1, в состояние, обращенное к верхней стороне. Таким образом, при увеличении объема внутреннего пространства S, образованного между секцией 33 нижней поверхности и наклонной поверхностью 42, происходит подсасывание воздуха из канала 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока в соответствии с количеством воздуха, всосанным во внутреннее пространство S, и при соприкосновении груди пользователя с расширенным передним концом секции 22 сцеживания молока происходит образование герметического пространства и, таким образом, в канале 23 для протекания воздуха 23 в секции сцеживания молока возникает отрицательное давление. Сцеживание молока происходит посредством этого отрицательного давления.
Перечень упомянутых материалов
Патентная литература
[0005] Патентный документ 1: патент Японии №4413231
Раскрытие изобретения
Задача изобретения
[0006] В молокоотсасывателе согласно Патентному документу 1 величина отрицательного давления, используемого для сцеживания молока, зависит от длины хода при возвратно-поступательном перемещении секции 63 рычага.
[0007] Здесь, как показано на фиг. 8, в изобретении согласно Патентному документу 1 зацепляющие секции выполнены во множестве мест вдоль направления длины выступающей секции 75, проходящей от секции 37 бугорка соединительной секции 35-1.
В этом случае три зацепляющие секции, а именно, первая зацепляющая секция 38-1, вторая зацепляющая секция 38-2 и третья зацепляющая секция 38-3 размещены вдоль направления, идущего от положения, близкого к секции 37 бугорка.
Зацепляемая секция 62, размещенная на переднем конце ручки 61 и показанная на фиг. 4А и 4B, выборочно соединена с каждой из зацепляющих секций. Следовательно, зацепляемая секция 62 ручки 61 прикреплена при соответствующих значениях высоты первых положений L1, L2, L3, в соответствии со значениями высоты соответствующих зацепляющих секций, которые вошли в зацепление. Таким образом, происходит изменение длины хода при возвратно-поступательном перемещении вдоль направления стрелки В на фиг. 2, и следовательно, обеспечена возможность выбора пользователем соответствующего усилия в соответствии с величиной созданного отрицательного давления.
[0008] Однако при организованном заявителями в реальных условиях опытном производстве структуры третьей зацепляющей секции 38-23 удовлетворительные результаты не были обязательными.
Это происходит вследствие того, что задача селективного зацепления зацепляемой секции 62, размещенной на переднем конце ручки 61, с любой секцией из этих трех зацепляющих секций, а именно, с первой зацепляющей секцией 38-1, со второй зацепляющей секцией 38-2 и с третьей зацепляющей секцией 38-3, размещенных на внутренней стороне деформируемой секции 32, представляющей собой весьма узкое пространство при нахождении в вогнутом сжатом состоянии, требует, чтобы ручка была вытянута из несущей секции основного корпуса и была зацеплена снова в другом положении, и поэтому дальнейшие изменения необходимы для достижения практически возможного технического решения.
[0009] Это изобретение было разработано для устранения описанных выше затруднений, причем задачей изобретения было выполнение ручного молокоотсасывателя с возможностью легкой разборки и сборки для целей очистки и с возможностью легкого изменения во время сцеживания молока значения отрицательного давления, образуемого секцией ручного управления в форме рычага.
Решение технической задачи
[0010] Для решения вышеупомянутой задачи настоящее изобретение предлагает ручной молокоотсасыватель, содержащий накопительный сосуд для сбора грудного молока, секцию прикрепления и открепления для прикрепления основного корпуса молокоотсасывателя к накопительному сосуду и открепления от него и секцию ручного управления, прикрепленную к основному корпусу молокоотсасывателя и деформирующую элемент создания отрицательного давления, установленный на основном корпусе молокоотсасывателя, причем основной корпус молокоотсасывателя содержит секцию сцеживания молока, имеющую увеличенный диаметр для обеспечения упора в грудь пользователя; элемент создания отрицательного давления содержит: соединительную секцию, которая содержит выступающую секцию в форме стержня, и которая соединена с секцией ручного управления посредством зацепляющей секции, сформированной в средней части выступающей секции, и деформируемую секцию, создающую отрицательное давление путем деформации после воздействия силы от соединительной секции; секция ручного управления представляет собой ручку и содержит: несущую секцию, поддерживаемую на секции вала, выполненной на основном корпусе молокоотсасывателя, зацепляемую секцию, размещенную с одного конца ручки и соединенную с соединительной секцией, и секцию рычага, размещенную с другого конца ручки; выступающая секция соединительной секции содержит: зацепляющую секцию, входящую в зацепление по меньшей мере во множестве положений вдоль выступающей секции, и содержит захватываемую секцию головки, расположенную на переднем конце выступающей секции; соединительная секция выполнена с возможностью поворота вокруг воображаемой центральной оси выступающей секции, причем выступающая секция выполнена с возможностью поворота вокруг оси с перемещением положения зацепления с зацепляемой секцией секции рычага вдоль выступающей секции при нахождении зацепляемой секции рычага в зацеплении с зацепляющей секцией.
Согласно описанному выше техническому решению, в молокоотсасывателе согласно настоящему изобретению секция сцеживания молока увеличенного диаметра закрыта при ее прижатии к груди пользователя и отрицательное давление для сцеживания молока создано в секции сцеживания молока увеличенного диаметра при работе секции рычага секции ручного управления в этом состоянии.
Здесь выступающая секция, вытянутая от элемента создания отрицательного давления, содержит зацепляющую секцию, а отрицательное давление создано посредством перемещения рычага, снабженного зацепляемой секцией, входящей в зацепление с зацепляющей секцией.
Стало более очевидно, что для извлечения грудного молока без применения чрезмерных усилий в начале операции сцеживания молока сначала необходимо приложить слабое отрицательное давление ко всей груди, включая окрестность околососкового кружка, и по мере постепенного привыкания пользователя к воздействующему на грудь побуждению к отсасыванию будет обеспечена возможность выделения молока без приложения чрезмерной силы. Кроме того, имеют место индивидуальные различия в отношении величины отрицательного давления, пригодного для эффективного использования при сцеживании молока.
В связи с этим в настоящем изобретении выступающая секция соединительной секции содержит зацепляющую секцию, входящую в зацепление по меньшей мере во множестве положений вдоль выступающей секции и содержащую захватываемую секцию головки, расположенную на переднем конце выступающей секции; причем соединительная секция выполнена с возможностью поворота вокруг воображаемой центральной оси выступающей секции и обеспечена возможность перемещения положения зацепления с зацепляемой секцией секции рычага вдоль выступающей секции путем поворота выступающей секции относительно оси в состоянии зацепления зацепляемой секции рычага с зацепляющей секцией. Таким образом, обеспечена возможность изменения рабочей длины хода рычага посредством этого перемещения, а величина отрицательного давления, прилагаемого во время сцеживания молока, может быть выбрана небольшой в начале операции сцеживания с возможностью постепенной регулировки на более сильное давление после этого. В соответствии с этим величина отрицательного давления во время сцеживания молока может быть легко отрегулирована на любое предпочитаемое пользователем давление.
В частности, поскольку захватываемая секция головки размещена на переднем конце выступающей секции, этим обеспечена возможность легкой работы и поворота выступающей секции в соединительной секции посредством захвата секции головки и нажатия на нее.
[0011] При необходимости может быть использовано техническое решение, в котором зацепляющая секция выполнена в виде спирали на внешней периферии выступающей секции соединительной секции и входит в зацепление с зацепляемой секцией, выполненной с одного конца ручки, что представляет собой секцию пространства вставки, сформированную на переднем конце секции ручки, и секцию щели, выполненную по направлению вглубь в нижней части секции пространства вставки.
Согласно описанному выше техническому решению при осесимметричном повороте выступающей секции спиралеобразная зацепляющая секция на ее внешней периферии попадает в щель и происходит ее относительное перемещение по спиральной форме, посредством чего происходит перемещение зацепленного положения секции рычага в направлении вверх/вниз и, таким образом, обеспечена возможность изменения рабочей длины хода рычага, а величина отрицательного давления, прилагаемого во время сцеживания молока, способна быть легко отрегулированной на предпочитаемое пользователем давление.
[0012] При необходимости выступающая в горизонтальном направлении секция бокового вала сформирована в одной части направления по периферии выступающей секции в качестве зацепляющей секции соединительной секции, а секция обращенного вниз уступа выполнена в положении над секцией бокового вала выступающей секции, причем молокоотсасыватель дополнительно содержит, в качестве зацепляемой секции с одного конца ручки, секцию пространства вставки, выполненную на переднем конце секции ручки, и секцию щели, выполненную по направлению вглубь в нижней части секции пространства вставки.
Согласно описанному выше техническому решению при осесимметричном повороте выступающей секции выступающая в горизонтальном направлении секция бокового вала размещена выше верхней поверхности щели, или входит в щель и размещена ниже щели. При отделении выступающей в горизонтальном направлении секции бокового от верхней поверхности щели и попадании секции бокового вала в щель и размещении ниже щели, периферический край щели упирается в секцию обращенного вниз уступа. Верхняя поверхность щели упирается в нижнюю часть секции бокового вала, выступающей в горизонтальном направлении. Таким образом, поскольку происходит перемещение положения зацепления секции рычага в направлении «вверх/вниз», обеспечена возможность изменения рабочей длины хода рычага, а величина отрицательного давления, прилагаемого во время сцеживания молока, способна быть легко отрегулированной на предпочитаемое пользователем давление.
При необходимости секция переднего конца секции бокового вала содержит секцию конусообразной наклонной направляющей с диаметром, постепенно уменьшающимся по направлению к переднему концу.
Согласно описанному выше техническому решению при введении зацепляемой секции ручки с внешней стороны выступающей секции и ее повороте происходит направление зацепляемой секции посредством воздействия секции конусообразной наклонной направляющей с возможностью легкого перемещения зацепляемой секции в положение выше или ниже секции бокового вала. Другими словами, поскольку секция наклонной направляющей в секции бокового вала выполнена в форме конуса, зацепляемая секция ручки принимает соответствующую форму и при ее направлении сверху вниз и при направлении снизу вверх.
[0013] Кроме того, при необходимости настоящее изобретение представляет собой ручной молокоотсасыватель, содержащий накопительный сосуд для сбора грудного молока, секцию прикрепления и открепления для прикрепления основного корпуса молокоотсасывателя к накопительному сосуду и открепления от него, и секцию ручного управления, прикрепленную к основному корпусу молокоотсасывателя и деформирующую элемент создания отрицательного давления, установленный на основном корпусе молокоотсасывателя, причем основной корпус молокоотсасывателя содержит секцию сцеживания молока с увеличенным диаметром для обеспечения упора в грудь пользователя; элемент создания отрицательного давления содержит: соединительную секцию, которая содержит выступающую секцию в форме стержня и которая соединена с секцией ручного управления посредством зацепляющей секции, сформированной в средней части выступающей секции, и деформируемую секцию, создающую отрицательное давление путем деформации после воздействия силы от соединительной секции; секция ручного управления представляет собой ручку и содержит: несущую секцию, поддерживаемую на секции вала, выполненной на основном корпусе молокоотсасывателя, зацепляемую секцию, размещенную с одного конца ручки и соединенную с соединительной секцией, и секцию рычага, размещенную с другого конца ручки; причем при воздействии упругой деформации на деформируемую секцию на нижнем конце соединительной секции, выступающая секция выполнена с возможностью наклона вниз и возможностью возврата в перпендикулярно выступающее состояние из наклоненного вниз состояния вследствие упругости деформируемой секции, по меньшей мере множество зацепляющих секций размещено на выступающей секции вдоль выступающей секции, и захватываемая секция головки выполнена на переднем конце выступающей секции.
Согласно описанному выше техническому решению даже в случае размещения выступающей секции в форме стержня на элементе создания отрицательного давления, в узком пространстве посредством размещения зацепляемой секции секции ручного управления в положении соединительной секции и изменения положения «вверх/вниз» зацепляемой секции, и при использовании упругих свойств деформируемой секции для наклона вниз выступающей секции или возврата выступающей секции из наклоненного вниз состояния в выступающее состояние, одна секция из указанного множества зацепляющих секций может быть выбрана и введена в непосредственное зацепление с зацепляемой секцией.
В частности, поскольку захватываемая секция головки размещена на переднем конце выступающей секции, обеспечена возможность легкой работы и изгиба выступающей секции в соединительной секции посредством захвата секции головки и нажатия на нее.
Краткое описание чертежей
[0014] На фиг. 1 схематически показано поперечное сечение молокоотсасывателя по первому варианту реализации настоящего изобретения.
На фиг. 2 схематически показано поперечное сечение молокоотсасывателя по первому варианту реализации настоящего изобретения.
На фиг. 3 показан увеличенный перспективный вид, отображающий структуру зацепляющей секции согласно варианту реализации по фиг. 1.
На фиг. 4А и 4B схематически показаны частичные перспективные виды, отображающие пример использования зацепляющей секции по фиг. 3.
На фиг. 5А и 5B показаны частичные увеличенные поперечные сечения, отображающие состояние с вошедшими в зацепление зацепляющей секцией по фиг. 3 и зацепляемой секцией на секции ручного управления.
На фиг. 6 показан увеличенный перспективный вид, отображающий структуру зацепляющей секции согласно второму варианту реализации настоящего изобретения.
На фиг. 7А и 7B схематически показаны частичные перспективные виды, отображающие пример использования зацепляющей секции по фиг. 6.
На фиг. 8 схематически показан частичный перспективный вид, отображающий пример использования зацепляющей секции по фиг. 6.
На фиг. 9А и 9B показаны частичные увеличенные поперечные сечения, отображающие состояние с вошедшими в зацепление зацепляющей секцией по фиг. 6 и зацепляемой секцией на секции ручного управления.
На фиг. 10 показано частичное увеличенное поперечное сечение, отображающее состояние с вошедшими в зацепление зацепляющей секцией по фиг. 6 и зацепляемой секцией на секции ручного управления.
На фиг. 11 схематически показан перспективный вид секции ручного управления, используемой в варианте реализации настоящего изобретения.
На фиг. 12 показан увеличенный перспективный вид, отображающий структуру зацепляющей секции согласно третьему варианту реализации настоящего изобретения.
На фиг. 13А и 13B схематически показаны частичные перспективные виды, отображающие пример использования зацепляющей секции по фиг. 12.
На фиг. 14 схематически показан частичный перспективный вид, отображающий пример использования зацепляющей секции по фиг. 12.
На фиг. 15А и 15B показаны частичные увеличенные поперечные сечения, отображающие состояние с вошедшими в зацепление зацепляющей секцией по фиг. 12 и зацепляемой секцией на секции ручного управления.
Описание вариантов реализации изобретения
[0015] Ниже подробно описаны предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Приведенные ниже варианты реализации настоящего изобретения представляют собой конкретные примеры реализации настоящего изобретения, и поэтому хотя и указаны различные желательные с технической точки зрения ограничения, объем настоящего изобретения не ограничен этими режимами работы, если только явно не отмечено в нижеприведенном описании, что изобретение ограничено.
[0016] Фиг. 1 и фиг. 2 представляют собой общие перспективные виды ручного молокоотсасывателя согласно настоящему изобретению (ниже сокращенно "молокоотсасывателя") и относятся к соответствующим вариантам реализации настоящего изобретения с одинаковой структурой в целом.
На этих фигурах молокоотсасыватель 20 содержит основной корпус 21 молокоотсасывателя (называемый ниже «основным корпусом»), ручку 61, представляющую собой секцию ручного управления, и бутылку 11, представляющую собой накопительный сосуд для сбора сцеженного грудного молока. Ручка 61 может быть прикреплена к основному корпусу 21 молокоотсасывателя и откреплена от него.
[0017] Кроме того, как показано на фиг. 1, также возможно прикрепление и открепление по существу куполообразного колпака 16 на верхней секции, где прикреплен элемент 30 создания отрицательного давления основного корпуса 21.
Колпак 16 прорезан в месте расположения ручки 61 и может покрывать и защищать элемент 30 создания отрицательного давления и т.п., будучи прикрепленным с возможностью избавления от ручки 61. Также обеспечена возможность использования технического решения без колпака 16.
[0018] Весь основной корпус 21 выполнен из сравнительно легкого и прочного материала синтетической смолы, например, основной корпус 21 выполнен из полипропилена, поликарбоната, полициклоолефина, полиэфирсульфона, полифенилсульфона и т.п.
Основной корпус 21 содержит секцию 25 прикрепления и открепления, предназначенную для прикрепления к бутылке 11 и открепления от нее. Секция 25 прикрепления и открепления, представляет собой, например, плоскую трубчатую часть, показанную на фиг. 2, с секцией 25а внутренней резьбы на внутренней стороне, предназначенной для резьбового зацепления с секцией наружной резьбы, выполненной на периферии горлышка бутылки 11.
Бутылка 11 может быть изделием, специально выполненным для молокоотсасывателя 20, или может представлять собой бутылочку для детского питания, совместимую с секцией 25 прикрепления и открепления, или может быть элементом в виде мешка, а не в форме сосуда.
[0019] Коническая или воронкообразная секция 22 сцеживания молока с увеличенным диаметром, содержащая передний конец, открывающийся с большим диаметром, выполнена в наклонном состоянии на вершине секции 25 прикрепления и открепления основного корпуса 21. Секция 28 амортизации, представляющая собой упругий элемент, выполненный из силиконового каучука, эластомера, натурального каучука и т.п., прикреплена съемным образом к стороне отверстия секции 22 сцеживания молока увеличенного диаметра. Секция 28 амортизации уменьшает возбуждающее воздействие, возникающее при прижатии секции 22 сцеживания молока увеличенного диаметра к груди во время сцеживания молока, чтобы не причинять боль. Выступающая секция 28а, прилагающая возбуждающее воздействие к окрестности околососкового кружка пользователя, образована во множестве мест на внутренней круговой поверхности секции 28 амортизации, например, в двух местах на верхней и нижней сторонах.
[0020] Канал 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока для секции 22 сцеживания молока увеличенного диаметра представляет собой канал протекания для воздуха и сцеженного грудного молока с изгибом вниз к бутылке 11. Кроме того, отверстие канала 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока для секции 22 сцеживания молока увеличенного диаметра расположено на внутренней стороне секции 25 прикрепления и открепления между основным корпусом 21 и бутылкой 11, и малая камера 26 прикреплена к нему. Кроме того, дополнительный канал 27 для протекания воздуха огибает разделительную перегородку 24, примыкающую к обращенной вниз части 23а канала 23 дл протекания воздуха в секции сцеживания молока. Как показано на фигурах, отверстие на нижнем конце канала 27 для протекания воздуха соединено с обращенной вниз частью 23а канала 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока внутри малой камеры 26.
Верхний конец канала 27 для протекания воздуха имеет отверстие 43, показанное на фиг. 1, и входит в секцию 41 крепления, которая увеличена в виде по существу круговой формы, окружающей отверстие 43. Секция 41 крепления представляет собой часть, предназначенную для установки элемента 30 создания отрицательного давления. Элемент 30 создания отрицательного давления описан подробно ниже.
Верхняя поверхность этой секции 41 крепления выполнена в виде наклонной поверхности 42, которая наклонена для образования плавного спуска к отверстию 43.
[0021] Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, малая камера 26 представляет собой полый элемент в виде чашки, полностью выполненный из упругого материала типа силиконового каучука, эластомера, натурального каучука и т.п., а обе боковых стенки 26b, 26c на стороне его нижнего конца представляют собой вентильные элементы, которые представляют собой наклонные стенки упругого корпуса с малой толщиной и постепенным схождением друг к другу по направлению к нижнему концу. Щель 26d выполнена на нижнем конце при схождении боковых стенок 26b, 26c, причем при накоплении заранее определенного количества сцеженного грудного молока в малой камере 26, вследствие веса собранного молока и изменения давления при сбросе отрицательного давления, как описано ниже, происходит открытие щели 26d и грудное молоко капает вниз в бутылку 11. Кроме того, поскольку щель 26d выполнена на нижнем конце наклонных стенок, при приложении отрицательного давления воздух из бутылки 11 не может поступать в малую камеру 26.
Кроме того, малое вентиляционное отверстие 29, соединяющее внутреннюю часть бутылки 11 с внешним воздухом, выполнено в месте, соседствующим с секцией 25 прикрепления и открепления из основного корпуса 21 молокоотсасывателя, так что обеспечена возможность сброса давления, возникающего при сборе грудного молока в бутылке 11.
[0022] В целом форма элемента 30 создания отрицательного давления близка к сравнительно плоскому круглому цилиндрическому телу с дном.
Точнее, как показано на фиг. 5А и 5B, элемент 30 создания отрицательного давления содержит секцию 31 первой стенки, выступающую на внешней стороне и обладающую достаточной жесткостью для поддержки наружного диаметра, и секцию 32 второй стенки, представляющую собой секцию внутренней стенки, верхний конец которой согнут назад к внутренней стороне как единое целое, а часть, идущая вперед от части сгиба назад, выполнена с малой толщиной. Секция 32 второй стенки представляет собой изогнутую секцию, нижний конец которой образует секцию 33 нижней поверхности, представляющую собой относительно широкую внутреннюю нижнюю секцию, выполненную с возможностью расширения как единое целое для перекрытия нижней части круглой цилиндрической формы.
Точнее, секция 31 первой стенки и секция 32 второй стенки выполнены из одинакового материала, но имеют различную жесткость вследствие различной толщины материала. Другими словами, секция 31 первой стенки выполнена более толстой, чем секция 32 второй стенки. Таким образом, при приложении внешней силы секция 32 второй стенки в состоянии быть деформированной внешней силой до уровня, не вызывающего деформацию секции 31 первой стенки. Однако, секция 32 второй стенки, соединенная интегральным образом с секцией 31 первой стенки, покрывающей ее внешнюю окружность, выполнена по отношению к внутренней стороне в виде цилиндра с дном, и гарантирует, что определенное отрицательное давление будет создано после воздействия секции ручного управления, как описано ниже.
Во изменение описанного выше технического решения или в дополнение к нему также возможно изменить материал, используемый для секции 31 первой стенки и секции 32 второй стенки, и выполнить весь элемент посредством литья в виде двух частей, используя для секции 32 второй стенки материал с жесткостью ниже, чем у секции первой стенки.
[0023] Теперь будет дано описание со ссылками на фиг. 1 и фиг. 5А и 5B.
Как описано ниже, при работе ручкой 61 размещенная в элементе 30 создания отрицательного давления секция 32 второй стенки, представляющая собой деформируемую секцию, претерпевает деформацию и происходит изменение объема S внутреннего пространства, образованного между секцией 33 нижней поверхности и секцией 41 крепления, что, таким образом, обеспечивает возможность создания отрицательного давления посредством отсоса воздуха из канала 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока, соединенной с внутренним пространством S посредством канала 27 для протекания воздуха и малой камеры 26 (см. состояние на фиг. 2).
В этом случае секция стенки, или другими словами, секция 31 первой стенки вряд ли подвергнута деформации и, таким образом, может быть поддержано состояние установки относительно секции 41 крепления.
Выступающая секция 51 размещена на противоположных поверхностях секции 31 первой стенки и секции 32 второй стенки, которая представляет собой деформируемую секцию, и вытянута в продольном направлении с возможностью вставки между этими секциями стенок. Здесь выступающая секция 51 выполнена на стороне внутренней поверхности секции 31 первой стенки. При неоднократном деформировании секции 32 второй стенки, которая представляет собой деформируемую секцию, с последующим ее возвратам в первоначальную форму во время этого возвратного перемещения, возникает рабочий звук, связанный с соприкосновением друг с другом противолежащих поверхностей секции 32 второй стенки и секции 31 первой стенки, однако присутствие выступающей секции 51 эффективно препятствует превращению этого звука в неприятный звук.
[0024] Для деформации секции 32 второй стенки, которая представляет собой деформируемую секцию, использована соединительная секция (элемент) 70. Соединительная секция (элемент) 70 выполнена из твердого материала, отличного от материала секции 32 второй стенки, которая представляет собой деформируемую секцию.
Соединительную секцию (элемент) 70 называют «соединительной секцией 70» при ее рассмотрении в качестве части молокоотсасывателя 20 и называют «соединительным элементом 70» при ее рассмотрении в качестве составного элемента или компонента соединительной секции.
Соединительная секция (элемент) 70 полностью выполнена из относительно твердой синтетической смолы, такой как полипропилен, поликарбонат, полициклоолефин, сульфон простого полиэфира и т.п., и содержит низкую плоскую круговую дискообразную секцию 77 основания, причем секция конца основания расширена. Кроме того, соединительная секция (элемент) 70 содержит выступающую секцию 75, которая выполнена как единое целое на вершине секции 77 основания и которая вытянута в виде вала через секцию в виде бугорка, выступающую до сравнительно небольшой высоты.
[0025] На фиг. 3 показан увеличенный перспективный вид соединительного элемента 70, относящегося к первому варианту реализации настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 3, соединительный элемент 70 установлен с возможностью указанного стрелкой поворота относительно воображаемой центральной оси С выступающей секции 75, как показано на фиг. 5А и 5B. Соединительный элемент 70 выполнен с возможностью зацепления с секцией щели, выполненной по направлению вглубь, которая образована в нижней секции части пространства вставки, образованной на описанном ниже переднем конце секции рычага ручки 61 (см. фиг. 11), действующей в качестве секции ручного управления. При осесимметричном повороте выступающей секции 75 в этом зацепленном состоянии обеспечена возможность перемещения положения зацепления, при размещении зацепляемой секции с одного конца ручки, вдоль выступающей секции, другими словами, в направлении вверх/вниз на фиг. 1 или фиг. 2. Это подробно описано ниже.
[0026] Сквозное отверстие или отверстие 34 с зазором выполнено в центральной части секции 33 нижней поверхности.
Другими словами, поскольку элемент 30 создания отрицательного давления и соединительный элемент 70 выполнены в виде отдельных тел и позиционное обозначение 34 описывает отверстие с зазором, операция прикрепления может быть выполнена очень легко с надежной гарантией воздухонепроницаемости посредством такой регулировки отверстия 34 с зазором, что его внутренний диаметр немного меньше внешнего диаметра выступающей секции 75, и такой регулировки секции 37 выступа из соединительного элемента 70, что выступающая секция 75 и секция 37 выступа способны быть вставлены друг в друга, и посредством введения секции 37 выступа со стороны задней поверхности секции 33 нижней поверхности. В этом случае также может быть легко выполнено отделение с целью очистки и т.п.
Кроме того, при отделении соединительной секции 70 от секции 33 нижней поверхности обеспечена возможность легкого доступа к структуре, в которой происходит осесимметричный поворот секции 70 относительно секции 33 нижней поверхности.
С другой стороны, описанная ниже соединительная секция согласно третьему варианту реализации настоящего изобретения может быть выполнена как единое целое с секцией 33 нижней поверхности.
[0027] Кроме того, как показано на фиг. 5А и 5B, элемент 30 создания отрицательного давления может быть прикреплен к секции 47 периферического края секции 41 крепления и откреплен от нее посредством секции 53 прикрепления и открепления, выполненной по существу круглой, причем секция 47 периферического края выполнена с диаметром, немного превышающим диаметр секции 53 прикрепления и открепления.
Секция 53 прикрепления и открепления из элемента 30 создания отрицательного давления имеет обращенный вниз выступ 53а, представляющий собой секцию бокового выступа для создания отрицательного давления, выступающую внутрь на ее нижнем конце посредством секции 31 первой стенки, вытянутой вниз и согнутой внутрь, и внутренней канавки 53b, представляющей собой секцию создающей отрицательное давление боковой канавки, выполненной на верхней стороне и внутренней стороне выступа 53а. Все секция 53 прикрепления и открепления имеет заданную упругость типа каучука.
С другой стороны, направленный наружу двойной выступ выполнен на секции 47 периферического края из секции 41 крепления. Точнее, секция 41 крепления содержит первый выступ 44, представляющий собой выступающую во внешнем направлении секцию бокового выступа основного корпуса на верхнем конце секции 41 крепления, и второй выступ 45, представляющий собой позиционирующее устройство, размещенное ниже первого выступа 44 и имеющее внешний диаметр, превышающий диаметр нижнего конца секции 53 прикрепления и открепления и первого выступа 44, и кроме того выполнена внешняя канавка 46, открытая с внешней стороны, причем эта внешняя канавка 46 представляет собой секцию боковой канавки основного корпусе, которая предназначена для внутренней стороны посредством уменьшения диаметра в зазоре между первым выступом 44 и вторым выступом 45.
[0028] Пользователь захватывает боковые поверхности, образованные секцией 31 первой стенки и секцией 32 второй стенки из элемента 30 создания отрицательного давления, и вынуждает внешнюю поверхность обращенного вниз выступа 53а, представляющего собой нижний конец секции 53 прикрепления и открепления, размещенной на противоположной стороне от положения захвата, быть прижатой к секции обращенного вверх уступа второго выступа 45, представляющего собой устройство позиционирования. В состоянии с зацепленным во внешней канавке 46 обращенным вниз выступом 53а пользователь натягивает и напрягает элемент 30 создания отрицательного давления посредством выполняющей захват руки, при этом несильно надавливая на зацепляемое положение пальцем другой руки. Таким образом, обращенный вниз выступ 53а в части, отличной от позиции зацепления, претерпевает деформацию и наезжает на первый выступ 44 а также входит в секцию 46 боковой канавки основного корпуса 46. При этом вся секция 53 прикрепления и открепления установлена на секции 47 периферического края, первый выступ 44 входит во внутреннюю канавку 53b и, кроме того, обращенный вниз выступ 53а также входит во внешнюю канавку 46, посредством чего выполнена герметически уплотненная установка.
Таким образом, элемент 30 создания отрицательного давления установлен очень легко. Другими словами, второй выступ 45 выполнен в положении, отстоящем от первого выступа 44 немного дальше толщины обращенного вниз выступа 53а, причем при установке элемента 30 создания отрицательного давления второй выступ 45 служит выступающим ребром, предотвращающим перемещение обращенного вниз выступа 53а вдоль внешней канавки 46.
Кроме того, наоборот, при удалении элемента 30 создания отрицательного давления посредством простого удержания рукой секции 31 первой стенки и вытягивания ее вовне, происходит удаление обращенного вниз выступа 53а из внешней канавки 46 и его надвиг на первый выступ 44 и, таким образом, удаление может быть выполнено очень легко.
В настоящем варианте реализации изобретения форма второго выступа 45 подобна форме первого выступа 44, но он также может быть выполнен с частью, выступающей из первого выступа 44 в его части; например, также возможно принять техническое решение, в котором вырез выполнен на боковом краю для облегчения нажима другим пальцем.
[0029] Здесь обеспечена возможность выполнения по желанию секции 31 первой стенки, секции 32 второй стенки и секции 33 нижней поверхности из элемента 30 создания отрицательного давления полностью в виде единого целого из мягкого материала с очень хорошей относительной упругостью, другими словами, из синтетической смолы с твердостью, приблизительно равной от HS30 до 70 при измерении дюрометром А-типа согласно стандарту JIS-K6253 (ISO 7619), или из эластомера, например, силиконового каучука, изопренового каучука или SEBS (стирол - этилен - бутилен - стирол).
Кроме того, по желанию, толщина материала в части секции 31 первой стенки составляет от 1,5 мм до 3,0 мм, а толщина материала в секции 32 второй стенки составляет от 1,0 мм до 2,5 мм.
[0030] При значении твердости элемента 30 создания отрицательного давления меньше 30 и деформация секции 31 первой стенки и созданное отрицательное давление малы. При значении твердости выше 60 сила, необходимая, как описано ниже, для работы с ручкой 61, велика и операция создания отрицательного давления весьма затруднительна.
При толщине секции 32 второй стенки меньше 1,0 мм расширение вследствие каучукоподобной упругости в результате деформации увеличено и созданное отрицательное давление уменьшено. При толщине больше 2,5 мм сила, необходимая, как описано ниже, для работы с ручкой 61, велика и операция создания отрицательного давления весьма затруднительна.
При толщине секции 31 первой стенки меньше 1,5 мм секция стенки будет претерпевать коробление при создании отрицательного давления. Другими словами, имеет место нежелательная деформация и достаточное отрицательное давление не может быть создано. При толщине секции 31 первой стенки выше 3,0 мм не может иметь место достаточная деформация секции стенки во время установки на основном корпусе 21 молокоотсасывателя и, таким образом, выполнение установки затруднительно.
[0031] Как показано на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 5А и 5B, в верхней части основного корпуса 21 рычаг 48, предназначенный для прикрепления ручки 61, и секция 49 вала, выполненная на ее переднем конце, размещены в положении, противоположном положению, где размещена секция 22 сцеживания молока. Рычаг 48 размещен в некотором положении, посредством которого его передний конец примыкает к элементу 30 создания отрицательного давления 30 и расположен выше верхнего конца элемента 30 создания отрицательного давления. В этом варианте реализации настоящего изобретения секция 49 вала размещена на переднем конце рычага 48.
Секция 64 подшипника, описанная на фиг. 11, поддержана с возможностью поворота в прикрепленном и открепленном состояниях на секции 49 вала.
[0032] На фиг. 11 схематически показан перспективный вид вверх через ручку 61 при обращенной вниз внутренней стороне ручки 61, размещенной в воображаемой горизонтальной плоскости.
Как показано на фиг. 11, ручка 61 имеет, например, удлиненную форму, и выполнена полностью как литая часть, выполненная как единое целое из легкой и относительно жесткой синтетической смолы, например полипропилена, поликарбоната, полициклоолефина, сульфона простого полиэфира и т.п. Описанная ниже зацепляемая секция размещена на верхнем конце, представляющем собой один конец ручки 61. Как показано на фиг. 11, зацепляемая секция 12 размещена около переднего конца ручки 61. Зацепляемая секция 12 содержит отверстие 15 зацепления, выполненное на стороне переднего конца, которая представляет собой один конец секции 61. Это отверстие 15 зацепления содержит секцию 13 отверстия введения, представляющего собой отверстие, большее внешнего размера зацепляющей секции 38, выполненной на стороне несущей секции 64 в положении, при котором по меньшей мере ручка 61 установлена на молокоотсасывателе 20, как показано на фиг. 1, и секцию 14 отверстия крепления, представляющего собой отверстие, меньшее внешнего размера защепляющей секции 38, и выполненное рядом с отверстием 13 введения и по направлению к стороне переднего конца от него. Щель 62b выполнена в секции отверстия 14 крепления.
Нижний конец 63, представляющий собой другой конец ручки 61, имеет форму рычага и служит ручкой, причем при захвате и удержании пользователем этого нижнего конца 63 в положении на ее ладони между большим пальцем и указательным пальцем и нажатии в направлении А2 на фиг. 1, происходит натяжение описанной ниже деформируемой секции 30 с созданием, таким образом, отрицательного давления для сцеживания молока, а при уменьшении пользователем усилия захвата происходит возврат деформируемой секции 30 в направлении стрелки А1, причем происходит возврат упруго деформируемой секции 30 к ее первоначальной форме.
Характерная особенность этого варианта реализации настоящего изобретения состоит в том, что обеспечена возможность легкого изменения величины восстанавливающегося перемещения в направлении А1 после перемещения в направлении А2, другими словами, величины рабочей длины хода секции 63 рычага.
[0033] Другими словами, как показано на фиг. 5А и 5B и фиг. 11, секция 62а пространства вставки, образованная на переднем конце ручки 61 в качестве зацепляемой секции 62, выполнена на одной оконечной стороне ручки 61, а секция 62b щели, выполненная по направлению вглубь, образована в нижней части этой секции 62а пространства вставки.
Секция 62а пространства вставки представляет собой вогнутое пространство, открытое на верхней стороне. Секция щели 62b представляет собой щель, вырезанную так, чтобы быть обращенной к направлению вглубь от одной оконечной секции, а на обеих краевых частях этой щели выполнена секция направленного вверх уступа малой ширины, способная входить в зацепление с зацепляющей секцией и простирающаяся по направлению вглубь.
Как описано ниже, ручка 61 может быть выполнена с возможностью легкого прикрепления и открепления посредством секции 62 зацепления относительно зацепляющей секции в соединительной секции (элементе) 70. Другой конец 63 ручки 61 размещен с нижней стороны, слегка выступает вовне, как показано на фиг. 1, и имеет в целом внешнюю форму рычага.
[0034] Ручка 61 выполнена с возможностью прикрепления к основному корпусу 21 и открепления от него, причем в прикрепленном положении по фиг. 1 ручка 61 установлена с возможностью поворота и может быть прикреплена к секции 49 вала и откреплена от нее на переднем конце рычага 48 посредством пары несущих секций 64, размещенных в положении по направлению к одному концу ручки 61.
Нескользящая часть выполнена на внешней боковой поверхности другого конца ручки 61 при использовании упругого материала и т.п. и состоящей из двух частей отливки и т.п., причем при удержании этой позиции оператором и работе в ней ручка 61 выполняет возвратно-поступательное перемещение, приближаясь к бутылке 11 и удаляясь от нее, как указано стрелкой на фиг. 2. Нескользящая часть не должна быть выполнена из другого материала, причем обеспечена возможность использования операции обработки для увеличения силы трения с целью устранения скольжения, включающей выполнение шероховатостей, например, бугорков или ребер на поверхности ручки 61 в соответствующем месте.
[0035] В соответствии с этим зацепляемая секция 62 на переднем конце ручки 61 выполняет направленное вверх и вниз возвратно-поступательное движение, как указано стрелкой В, посредством поворота относительно секции 49 вала. При управлении пользователем ручкой 61 с приближением к бутылке 11 и перемещении ручки 61 в направлении стрелки В2 секция 32 второй стенки, представляющий собой деформируемую секцию элемента 30 создания отрицательного давления, деформирована таким образом, чтобы быть обращенной вверх из обращенного вниз состояния, показанного на фиг. 2. Таким образом, при увеличении объема внутреннего пространства S, образованного между секцией 33 нижней поверхности и секцией 41 крепления, происходит всасывание воздуха из канала 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока в соответствии с количеством воздуха, всосанным во внутреннее пространство S, и при соприкосновении груди пользователя с расширенным передним концом секции 22 сцеживания молока происходит образование герметического пространства, и таким образом в канале 23 для протекания воздуха в секции сцеживания молока возникает отрицательное давление.
Вследствие этого отрицательного давления сцеженное грудное молоко входит в малую камеру 26 из обращенной вниз части 23а канала для протекания воздуха в секции сцеживания молока и определенное количество грудного молока собрано в малой камере 26. В этом случае, поскольку боковые стенки 26b и 26c выполнены тонкими, боковые стенки 26b и 26c деформированы до некоторой степени во взаимно приближающемся направлении вследствие отрицательного давления, так что щель 26d надежно принимает герметично уплотненное состояние и, таким образом, не происходит просачивания грудного молока.
[0036] При перемещении пользователем ручки 61 в состояние самого близкого приближения к бутылке 11 происходит перемещение верхнего конца 62 в предельное положение С, показанное на фиг. 2, внутренняя оконечная часть ручки 61 уперта во внешний край секции 45 позиционирования, противостоящей ей, и ручка не может быть перемещена далее с остановом в промежуточном подтянутом состоянии.
При ослаблении пользователем силы, приложенной к ручке 61 из этого состояния, вследствие силы, стремящейся восстановить секцию 32 второй стенки, происходит перемещение верхнего конца 62 в направлении стрелки В1, перемещение ручки 61 в направлении удаления от бутылки 11 и возврат секции 32 второй стенки, представляющей собой деформируемую секцию элемента 30 создания отрицательного давления, в состояние, показанное на фиг. 1. Таким образом, происходит уменьшение объема S внутреннего пространства, образованного между секцией 33 нижней поверхности и секцией 41 прикрепления, и вследствие изменения давлении, вызванного высвобождением отрицательного давления, а также вследствие веса собранного грудного молока, происходит открытие сторон переднего конца боковых стенок 26b и 26c, открытие щели 26d, и грудное молоко капает в бутылку 11.
При повторении описанной выше операции при действии ручки 61 отрицательное давление приложено пульсирующим образом на основе действия элемента 30 создания отрицательного давления, и происходит отцеживание молока.
[0037] Соединительный элемент 70, выполненный на элементе 30 создания отрицательного давления 30 и представляющий собой центральную часть этого действия, будет теперь подробно описан со ссылками на фиг. 3.
На фиг. 3 показано состояние соединительного элемента 70, имеющее отношение к первому варианту реализации настоящего изобретения, и как показано на фиг. 5А и 5B, весь этот соединительный элемент 70 прикреплен с возможностью поворота, как указано стрелкой, вокруг воображаемой центральной оси С выступающей секции относительно деформируемой секции 32.
Выступающая секция 75, выступающая перпендикулярно соединительному элементу 70, имеет форму тонкого стержня и образует винтообразный стержень. Точнее, зацепляющие секции 71, 72, известные как «ребра», вытянутые в виде спирали с поворотом в осевом направлении, выполнены на внешней периферии выступающей секции 75 с образованием непрерывной выпуклой части в виде гребней.
Секция 73 головки увеличенного диаметра, которая может быть захвачена рукой человека, выполнена на части переднего конца выступающей секции 75, а кнопка 76, представляющая собой часть в виде крючка, выполненного посредством сгиба концевой части в горизонтальном направлении, выполнена на головке 73. Вместо крючкообразной кнопки 76 также возможно использовать различные другие формы, обеспечивающие возможность легкого захвата, например, секцию в виде большой головки, которая может быть легко захвачена, или секцию в виде головки, увеличенной в форме бабочки.
Секция 74 в виде обращенного вниз уступа образована на части нижнего конца секции 73 головки.
Две зацепляющих секции, выполненные в виде спиралеобразных ребер, выполнены здесь и обозначены позиционными обозначениями 71 и 72, но изобретение не ограничено этим и, конечно, также обеспечена возможность выполнения трех или большего количества зацепляющих секций.
[0038] Первый вариант реализации настоящего изобретения составлен так, как описано выше, и его характерное действие описано далее.
На фиг. 4А и 4B показаны состояния при зацеплении ручки 61 с соединительным элементом 70; на фиг. 4А верхний конец секции 51 ручки глубоко вставлен в узкий имеющий дно цилиндр деформируемой секции 30, а щель в его зацепляемой секции входит в зацепление с зацепляющей секцией 71, представляющей собой ребро, показанное на фиг. 3.
В этом состоянии нижний конец 63 с другого конца ручки 61 расположен в относительно верхнем положении, как указано стрелкой U, и поэтому при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно большой длины хода и отрицательное давление, созданное во время сцеживания молока, соответственно больше.
[0039] С другой стороны, на фиг. 4А показано, что при захвате пользователем кнопки 76 и повороте ее в направлении стрелки А (в направлении по часовой стрелке), щель 62b в зацепляемой секции в секции 61 ручки идет вверх вдоль выступающей секции 75 на фиг. 3, направляема спиралеобразным ребром и входит в зацепление с ребром 72 или секцией 74 обращенного вниз уступа. Таким образом, как показано на фиг. 4B, нижний конец 63 с другого конца ручки 61 расположен в относительно низком положении, указанном стрелкой D, и, таким образом, при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно малой длины хода, и отрицательное давление, созданное во время сцеживания молока, соответственно меньше.
Напротив, на фиг. 4B показано, что при захвате пользователем кнопки 76 и ее повороте в направлении стрелки В (в направлении против часовой стрелки), щель 62b в зацепляемой секции в секции 61 ручки идет вниз вдоль выступающей секции 75 на фиг. 3, направляема спиралеобразным ребром и входит в зацепление с ребром 71. Таким образом, происходит возвращение ручки 61 в состояние на фиг. 4А, в котором нижний конец 63 с другого конца ручки 61 размещен в относительно верхнем положении, как указано стрелкой U, и поэтому при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно большой длины хода и отрицательное давление, созданное во время сцеживания молока, соответственно больше.
[0040] Увеличенный поперечный вид состояния по фиг. 4А показан на фиг. 5А, а увеличенный поперечный вид состояния по фиг. 4B показан на фиг. 5B.
Таким образом, пользователь способен легко перемещать положение зацепления вверх и вниз по внутренней части узкой деформируемой секции 30 без необходимости изменения положения зацепления зацепляемой секции ручки 61 посредством открепления ручки. Таким образом, обеспечена возможность легкого изменения рабочей длины хода ручки 61 и поэтому обеспечена возможность простой и легкой установки величины отрицательного давления, предпочитаемой пользователем, посредством лишь поворота и регулировки соединительного элемента 70.
Другими словами, очевидно, что для извлечения грудного молока без приложения чрезмерной силы в начале операции сцеживания молока сначала можно приложить слабое отрицательное давление ко всей груди, включая окрестность околососкового кружка, а затем, по мере постепенного привыкания пользователя к приложенному к груди побудителю отсасывания, выделение молока может быть выполнено без приложения чрезмерной силы.
Как описано выше, в этом варианте реализации настоящего изобретения обеспечена возможность изменения по желанию рабочей длины хода рычага и, таким образом, величина отрицательного давления, прилагаемого во время сцеживания молока, может быть выбрана малой в начале сцеживания с постепенной регулировкой на более высокие значения давления после этого. В соответствии с этим во время сцеживания молока обеспечена возможность легкой установки величины отрицательного давления на любое значение, выбранное пользователем.
В частности, поскольку кнопка 76, представляющая собой часть в форме крючка, выполнена на переднем конце выступающей секции 75, обеспечена возможность легкого захвата этой части рукой пользователя и ее поворота относительно воображаемой центральной оси выступающей секции, то есть, работа с этой частью очень легка.
[0041] На фиг. 6 показан увеличенный перспективный вид, отображающий структуру соединительного элемента, относящегося ко второму варианту реализации настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 9А и 9B, этот соединительный элемент 80 также установлен таким образом, что как целое способен совершать показанный стрелкой поворот вокруг воображаемой центральной оси С выступающей секции относительно деформируемой секции 32.
В этом соединительном элементе 80 выступающая в горизонтальном направлении секция 81 бокового вала выполнена в одной части кругового направления выступающей секции 85, секция 83 головки увеличенного диаметра размещена в положении выше секции 81 бокового вала в выступающей секции 85 и, в настоящем варианте реализации изобретения, на части его верхнего конца, а нижняя поверхность секции 83 головки образует секцию 84 обращенного вниз уступа.
В настоящем варианте реализации изобретения секция 81 бокового вала вытянута горизонтально в направлении, перпендикулярном к выступающей секции 85, и имеет структуру в виде крестообразной горизонтальной рамки.
Секция 83 головки, размещенная на секции переднего конца выступающей секции 85, имеет круговую форму, достаточно большую для выполнения захвата рукой пользователя, и вытянутую на большое расстояние в вертикальном направлении, причем при принятии во внимание, в частности, легкость захвата, секция 83 головки может быть выполнена в виде тонкой пластины уменьшенной толщины.
Кроме того, секция переднего конца любой стороны описанной выше секции 81 бокового вала выполнена в виде секции наклонной направляющей скошенной или конической формы, диаметр которой уменьшен по направлению к переднему концу. Эта секция наклонной направляющей содержит секции 81b, 81b верхней стороны наклонной направляющей, постепенно спускаемые к переднему концу, и секции 81а нижней стороны наклонной направляющей, постепенно возрастающие к переднему концу.
[0042] Далее будет приведено описание со ссылками на фиг. 7А и 7B и фиг. 8.
На фиг. 7А и 7B показаны состояния, в которых ручка 61 зацеплена с соединительным элементом 80; на фиг. 7А верхний конец секции 61 ручки глубоко вставлен в узкий имеющий дно цилиндр деформируемой секции 30, а щель в его зацепляемой секции входит в зацепление с зацепляющей секцией 81, представляющей собой секцию бокового вала, показанную на фиг. 6. На фиг. 9А и 9B показаны увеличенные частичные поперечные виды этого состояния.
На фиг. 7А боковой вал 81, представляющий собой зацепляющую секцию соединительной секции 80, входит в зацепление при его размещении на вершине щели 62b, представляющую собой зацепляемую секцию секции ручки 61. На фиг. 9А показан увеличенный частный поперечный вид этого состояния.
При захвате секции 83 головки и ее повороте в направлении стрелки А на фиг. 7А и 7B (в направлении по часовой стрелке), достигнуто состояние по фиг. 7B, и боковой вал 81 принимает состояние, в котором его продольное направление ориентировано по направлению продолжения щели в ручке 61, посредством чего зацепление может быть освобождено. На фиг. 9B показан увеличенный поперечный вид этого состояния.
[0043] При перемещении зацепляемой секции ручки 61 с небольшим скольжением по направлению вверх, как показано на фиг. 8 с одновременным сохранением прижатия к выступающей секции 85 происходит возврат соединительной секции 80 из скрученного состояния вследствие упругости деформирующей секции, с которой скреплена соединительная секция 80, и обеспечена возможность зацепления бокового вала 81 со щелью 62b зацепляемой секции, прижатой к секции 84 обращенного вниз уступа секции 83 головки. Таким образом, может быть изменена позиция зацепления зацепляемой секции ручки 61.
Конкретнее, посредством удержания и поворота секции 83 головки, как показано на фиг. 9А, секции 81а наклоненной направляющей с нижней стороны секции 81 бокового вала из выступающей секции наезжают на щель 62b в ручке 61, и наезжают на секцию верхнего уступа 62b, входя в зацепление, таким образом, с ручкой 61 в месте, где обеспечена возможность большой длины хода.
Кроме того, как показано на фиг. 9B, посредством захвата секции 83 головки и поворота ее в обратном направлении секции 81b, 81b наклоненной направляющей с верхней стороны секции 81 бокового вала из выступающей секции входят в нижнюю сторону щели 62b ручки 61, и щель 62b прижата к секции 84 уступа на нижнем конце секции 83 головки, таким образом входя в зацепление с ручкой 61 в месте, где получена малая длина хода.
[0044] Как показано на фиг. 8, посредством описанной выше операции нижний конец 63 с другого конца ручки 61 попадает в относительно низкое положение, указанное стрелкой D, и таким образом, при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно малой длины хода, и отрицательное давление, создаваемое во время сцеживания молока, соответственно меньше.
Наоборот, на фиг. 7А нижний конец 63 с другого конца ручки 61 попадает в относительно высокое положение, указанное стрелкой U, и, таким образом, при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно большой длины хода и отрицательное давление, создаваемое во время сцеживания молока, соответственно больше.
Таким образом, в настоящем варианте реализации изобретения обеспечена возможность получения действий и результатов, аналогичным полученным в первом варианте реализации изобретения.
[0045] На фиг. 12 показан увеличенный перспективный вид, отображающий структуру соединительного элемента, относящегося к третьему варианту реализации настоящего изобретения.
В отличие от других вариантов реализации настоящего изобретения этот соединительный элемент 90 не прикреплен с возможностью поворота относительно деформируемой секции 32, как указано стрелкой вокруг воображаемой центральной оси С выступающей секции. Этот вариант реализации настоящего изобретения представляет собой один пример режима, в котором по меньшей мере множество секций зацепления выполнены на выступающей секции вдоль выступающей секции.
[0046] На фиг. 12 нижняя часть выступающей секции 95 этого соединительного элемента 90 вставлена через сквозное отверстие 34 и вписана в заднюю часть секции 33 нижней поверхности деформируемой секции, как показано на фиг. 15А и 15B.
Таким образом, при наклоне вниз соединительного элемента 90, как описано ниже, соединительная секция 90 принимает наклонное положение вследствие силы упругости деформируемой секции 30.
[0047] Кроме того, соединительная секция 90 выполнена с множеством секций 91, 92 зацепления в части, имеющей диаметр, увеличенный до диаметра кольцевой формы или формы выступа, вдоль выступающей секции, выступающей перпендикулярно, как показано на фиг. 12. Зацепляющая секция 92 выполнена как единое целое с нижним концом секции 98 головки. На зацепляющей секции 91 размещена секция 93 с обращенным вниз уступом, а на зацепляющей секции 92 размещена секция 94 с обращенным вниз уступом, размещенная над ней.
Кроме того, секция 98 головки, размещенная на секции переднего конца выступающей секции 95, имеет круговую форму, достаточно большую для выполнения захвата рукой пользователя, и вытянутую на большое расстояние в вертикальном направлении, причем при принятии во внимание, в частности, легкости захвата, секция 98 головки может быть выполнена в виде тонкой пластины уменьшенной толщины.
[0048] Далее будет приведено описание со ссылками на фиг. 13А и 13B и фиг. 14.
На фиг. 13А и 13B показаны состояния, в которых ручка 61 зацеплена с соединительным элементом 90; на фиг. 13А верхний конец секции 61 ручки глубоко вставлен в узкий имеющий дно цилиндр деформируемой секции 30, а щель в его зацепляемой секции входит в зацепление с зацепляющей секцией 91 соединительного элемента 90 по фиг. 12. На фиг. 15А и 15B показаны увеличенные частичные поперечные виды этого состояния.
На фиг. 13B зацепляющая секция 92 секции 90 входит в зацепление со щелью 62b, представляющую собой зацепляемую секцию секции ручки 61. На фиг. 15B показан увеличенный частный поперечный вид этого состояния.
[0049] Здесь, как показано на фиг. 14, при захвате пользователем секции 98 головки из соединительного элемента 90 и наклоне вниз секции 98 головки в направлении удаления от ручки 61, происходит деформация секции 33 нижней поверхности из деформируемой секции 30 в окрестности нижнего конца соединительного элемента 90 и, таким образом, происходит наклон вниз соединительного элемента 90 и, таким образом, его изгиб и расположение под углом, как показано на фиг. 14. Таким образом, ручка 61 может быть легко выведена из зацепления с зацепляющей секцией 91, представляющую собой зацепляющую секцию, с которой была зацеплена зацепляемая секция.
Вслед за этим происходит небольшое перемещение вверх зацепляемой секции ручки 61. Затем, после освобождении пользователем секции 98 головки соединительного элемента 90 из захваченного состояния происходит возврат соединительного элемента 90 вследствие его упругих свойств, а щель 62b, представляющая собой зацепляемую секцию секции 61 ручки, может быть зацеплена с зацепляющей секцией 92 соединительной секции 90.
Таким образом, обеспечена возможность изменения положения зацепления зацепляемой секции ручки 61.
[0050] Как показано на фиг. 13B, посредством описанной выше операции нижний конец 63 с другого конца ручки 61 попадает в относительно низкое положение, указанное стрелкой D, и таким образом, при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно малой длины хода и отрицательное давление, создаваемое во время сцеживания молока, соответственно меньше.
Наоборот, на фиг. 13A нижний конец 63 с другого конца ручки 61 попадает в относительно высокое положение, указанное стрелкой U, и, таким образом, при перемещении в направлении стрелки А2 на фиг. 1 обеспечена возможность относительно большой длины хода и отрицательное давление, создаваемое во время сцеживания молока, соответственно больше.
Таким образом, в настоящем варианте реализации изобретения обеспечена возможность получения действий и результатов, аналогичным полученным в первом варианте реализации изобретения.
[0051] Настоящее изобретение не ограничено описанными выше вариантами реализации.
Например, соединительный элемент, выполненный с возможностью поворота относительно своей оси не ограничен формой и структурой первого и второго вариантов реализации изобретения, причем обеспечена возможность использования любого соединительного элемента при условии, что обеспечена возможность изменения положения по высоте зацепляющей секции посредством поворота соединительного элемента относительно оси.
Например, крючкообразная часть, размещенная в головке соединительной секции в первом варианте реализации настоящего изобретения, может также быть размещена в секциях головки соединительных элементов согласно второму и третьему вариантам реализации настоящего изобретения.
Кроме того, отдельные технические решения в каждом варианте реализации настоящего изобретения не обязательно нужны во всей их полноте, то есть, часть их может быть опущена и в этом случае обеспечена возможность использования комбинации различных технических решений посредством комбинации других, не показанных, решений или посредством использования соответствующих технических решений в вариантах реализации настоящего изобретения взаимно комбинированным образом.