Решетка шамотная

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к топочным устройствам, предназначенным для сжигания легкого влажного твердого топлива в виде древесной щепы или отходов сельскохозяйственной переработки (лузга и измельченная солома), и может быть использована в топках с острым дутьем для создания кипящего слоя.
Известна топка кипящего слоя с огненной массой и острым дутьем, в которой острое дутье обеспечивается конструкцией воздухораспределительного устройства, выполненного в виде полого корпуса с вертикальными форсунками, между которыми уложен слой изоляционного материала, полый корпус выполнен из секций, установленных одна за другой (патент на полезную модель РФ № 132864, опубл. 27.09.2013).
Известен универсальный колосник, который содержит плоскую с одной стороны поверхность с перфорированными отверстиями. С другой стороны поверхности выполнены борта по периметру, за исключением одной из сторон, противоположной фронтальной стороне, с образованием зольного совка. Колосник может состоять из металлических элементов, имеющих П-образное сечение и образующих плоскую перфорированную поверхность (патент на полезную модель РФ № 209943, опубл. 21.06.2021).
Также известна колосниковая решетка устройства для сжигания твердого топлива, содержащая плиту со сквозными пазами, образованными вставками из жаропрочного материала, отличающаяся тем, что плита выполнена в виде несущей подложки, заполненной бетоном (патент на изобретение РФ № 2300704, опубл. 10.07.2006).
В результате патентных исследований также выявлены следующие технические решения, которые были учтены заявителем при анализе: CN106969365, EP 0621449.
Наиболее близким техническим решением, по общей совокупности признаков, заявителем принята шамотная плита со сквозными отверстиями (патент на изобретение РФ № 22115585, опубл.20.09.2003г. 7-мой абзац сверху).
Недостатком данного технического решения является то, что она предназначена для сжигания топлива в виде угля и не достаточно эффективна для топок с кипящим слоем, в которых используется в качестве топлива, например стружка или лузга, измельченная солома и т.п.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение срока эксплуатации шамотной решетки.
Достигаемый технический результат заключается в повышение срока эксплуатации путем препятствования выветривания шамота с внутренней поверхности отверстий в процессе эксплуатации при одновременном сохранении их геометрии.
Техническая задача достигается тем, что решетка шамотная выполнена в виде шамотной плиты с отверстиями, отличающаяся тем, что диаметр отверстий решетки выполнен переменного сечения, причем на участках отверстий с меньшим диаметром жестко установлены металлические втулки.
Металлические втулки выполнены предпочтительно в виде полых заклепок и жестко закреплены на участках с меньшим диаметром. Развальцованный конец каждой полой заклепки размещен со стороны участков отверстий, имеющих больший диаметр. Стержень полой заклепки устанавливают внатяг на участке отверстия меньшего диаметра. После установки полой заклепки оппозитный ее конец (головка заклепки) развальцован заподлицо с поверхностью шамотной решетки, обращенной в сторону топки.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
диаметр отверстий решетки выполнен переменного сечения;
на участках отверстий с меньшим диаметром жестко установлены металлические втулки.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель изготавливается с использованием известного оборудования, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На фиг.1 показана заявляемая полезная модель, на фиг. 2 показан вид сверху на заявляемые шамотные решетки, уложенные в конструкцию топки типа «КСОМОД».
Заявляемая шамотная решетка изготавливается из стандартной шамотной плиты 1, в которой высверлены отверстия 2 переменного диаметра. Каждое отверстие 2 имеет участок меньшего диаметра, выполненного со стороны топки. В указанные участки меньшего диаметра устанавливают металлические втулки 3, в качестве которых применяют, например, стандартные полые заклепки 10×40.01.10 ГОСТ 12638-80, и устанавливают в каждое отверстие 2 через участок с большим диаметром (снизу), при этом развальцованный конец каждой полой заклепки обращен к отверстию с большим диаметром, полая заклепка устанавливается в полости отверстия меньшего диаметра внатяг таким образом, что внешняя поверхность полой заклепки контактирует с поверхностью отверстия меньшего диаметра. Конец стержня заклепки (головку заклепки) развальцовывают сверху заподлицо с поверхностью шамотной плиты, обращенной в сторону топки. Таким образом, в шамотной плите 1 за счет переменного диаметра отверстий 2 формируются форсунки для острого дутья, поверхность которых на участках с меньшим диаметром, подвергающаяся наибольшему выветриванию, защищена стенками металлической втулки 3, что препятствует выветриванию шамота из узкой части каждого отверстия 2. Помимо повышения срока эксплуатации, заявляемая конструкция обеспечивает возможность сокращения затрат на монтаж и ремонт топки, т.к. для монтажа заявляемой шамотной решетки требуется только облегченная рама, выполненная из стальных балок, а ремонт может быть осуществлен путем замены поврежденной шамотной решетки на другую без демонтажа всей конструкции, что иллюстрируется на Фиг.2.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить срок эксплуатации шамотной решетки.