ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА ЖИДКОСТИ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к прессам специального назначения, в частности к шнековым устройствам для отжима жидкости из растительного сырья, сока, масла.
Известен пресс шнековый для отжима жидкости из растительного сырья (Патент RU №2271278 от 10.03.2006 г.), содержащий зеер, размещенный внутри зеера шнековый приводной вал и механизм регулирования давления, в котором шнековый приводной вал выполнен в виде пружины трапецеидального профиля, причем последний виток пружины выполнен в виде конуса, соосно установленного в механизме регулирования давления пресса с направлением конусности внутрь зеера, обеспечивая исключение заклинивания пресса.
Недостатком известного пресса является регулирование процесса отжима только в выходной части зеерной камеры.
Известен также принятый за прототип пресс для отжима масла из семян со шнековым механизмом (патент №1807944, МПК 5 B30B 9/14, опубл. 07.04.93), содержащий корпус с питателем в виде шнека, зеерную камеру и размещенный в ней шнековый механизм в виде вала с набором гладких втулок и втулок с витками. Размеры втулок с витками: наружный диаметр, высота витка, его шаг и длина втулок выполнены по определенной математической зависимости.
Недостатком его является неоптимальность параметров отжима при изменении плотности входящего в питатель сырья.
Мезга по своему составу неоднородна в одних местах она менее плотна, в других более плотна. Если мезга, поступающая в зеерную камеру будит иметь малую плотность (недостаточно спрессована), то на выходе из камер мезга, поступающая в зеерную камеру будит иметь малую плотность (недостаточно спрессована), в результате в жмыхе будет повышенное содержание остаточного масла. Если мезга, поступающая в зеерную камеру будит иметь большую плотность (излишне спрессована), то будет происходить заклинивание массы в зеерной камере, что приводит к поломкам деталей пресса. Необходимо чтобы мезга поступающая в зеерную камеру имела одинаковую плотность, для чего вал питателя должен менять скорость вращения - при малой плотности вал должен вращаться быстрее, при большой плотности медленнее, при этом крутящий момент на валу питателя должен оставаться постоянной величины.
Задача, на решение которой направлено предполагаемое изобретение, повышение маслоотдачи прессом при различной плотности мезги.
Технический результат - повышение выхода масла из сырья.
Для достижения этого результата в прессе для отжима жидкости из растительного сырья, содержащем корпус со шнековым питателем, зеерную камеру и размещенный в ней шнековый отжимной вал, согласно изобретению, привод шнекового питателя снабжен жестко соединенным с ведущим валом корпусом, содержащим по крайней мере пару радиально-упорных подшипников, и ведомым валом, расположенным соосно ведущему, при этом внутренняя обойма одного из подшипников неподвижно закреплена на ведомом валу, второго подшипника - установлена на том же валу с возможностью осевого перемещения, без вращения относительно ведомого вала, посредством, например, регулировочной гайки.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена конструктивно-технологическая схема пресса.
Устройство содержит ведомый 1 ведущий 3 валы привода питателя 4 с подающим мезгу шнеком 10, зеер 9 со шнековым валом 5. Ведущий вал 3 жестко соединен с корпусом 6, в котором установлена пара радиально-упорных подшипников с внутренними обоймами 6 и 8. Внутренняя обойма 6 подшипника неподвижно закреплена на ведомом валу 1. Внутренняя обойма 8 второго подшипника установлена на том же валу 1 с возможностью осевого перемещения без вращения относительно выходного вала 1, посредством, например, регулировочной гайки 2. Регулировочной гайкой 2 устанавливается величина необходимого максимального крутящего момента, соответствующего наибольшей плотности мезги.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
Мезга по наклонному желобу поступает в питатель 4. Частота ведущего вала 3 привода питателя 4 задается выше необходимой для работы привода при наименьшей плотности поступающей мезги. При отсутствии нагрузки на ведомом валу 1, ведущий 3 и ведомый 1 валы будут вращаться с одинаковой скоростью. В случае поступления массы в питатель 4 скорость вращения ведомого и ведущего валов будут одинаковы до тех пор, пока момент на ведомом валу 1 не достигнет величины максимального значения и в дальнейшем момент будет оставаться постоянным. Величина предаваемого крутящего момента определяется зависимостью
кр
ос
T
M=2P·R·f,
кр
где M - передаваемый крутящий момент, Н·м;
ос
P - усилие на подшипниках, созданное за счет их регулируемого осевого поджатая гайкой 2, Н;
R - расстояние от оси ведущего вала до оси тел качения подшипников, м;
т
f - коэффициент трения в подшипниках.
В случае остановки шнекового вала 5 пресса, ведущий вал 3 будет вращаться с прежней скоростью, а ведомый вал 1 остановится.
Таким образом, за счет того, что привод шнекового питателя снабжен жестко соединенным с ведущим валом корпусом, содержащим по крайней мере пару радиально-упорных подшипников, и ведомым валом, расположенным соосно ведущему, при чем внутренняя обойма одного из подшипников неподвижно закреплена на ведомом валу, второго подшипника - установлена на том же валу с возможностью осевого перемещения, без вращения относительно ведомого вала, обеспечивается повышение маслоотдачи прессом при различной плотности мезги, за счет того, что при увеличении плотности мезги частота вращения ведомого вала 1 будет снижаться, а при снижении плотности мезги частота вращения вала будет увеличиваться при постоянном крутящем моменте.