МОЛОКООТСОС
BREAST PUMP

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к молокоотсосу для извлечения грудного молока из груди человека, содержащему: комплект для сцеживания, содержащий воронку для приема груди, выпускное отверстие для молока, выпускное отверстие для воздуха и приспособление для предотвращения вытекания молока, связанное с выпускным отверстием для воздуха, представляющее собой перегородку для грудного молока человека, при этом обеспечивающее возможность прохождения воздуха; вакуумный блок, содержащий впускное отверстие для воздуха, насос для отсасывания воздуха из воронки для приема груди комплекта для сцеживания через выпускное отверстие для воздуха в комплекте для сцеживания и впускное отверстие в вакуумном блоке, а также электрический двигатель для приведения насоса в действие; канал для установления воздушного пути между выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания и впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке; и систему управления для управления работой двигателя для приведения насоса в действие, в частности, для управления подачей электропитания на двигатель.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Молокоотсос, упомянутый во вступительном абзаце, известен, например, из WO 2015/150225 A1.
В целом, молокоотсосы являются хорошо известными устройствами для извлечения молока из груди пользователя или двух грудей одновременно. Молокоотсос может быть использован, если ребенок или младенец не могут самостоятельно извлечь молоко из груди, или если мать разлучена с ребенком или младенцем, а ребенок или младенец должны быть накормлены грудным молоком кем-то другим. Иными словами, молокоотсосы используются матерями для сцеживания грудного молока в удобное время с целью его хранения для последующего употребления их ребенком. Молокоотсос также может быть полезным в ситуации, когда желательной является стимуляция и увеличение выработки молока у женщин с низким количеством молока.
Молокоотсос, как правило, эксплуатируется с одним или двумя комплектами для сцеживания. Помимо прочего, комплект для сцеживания содержит воронку для приема груди пользователя, которая может быть снабжена подушечками или тому подобным для массирования груди определенным образом и предназначена для подключения к вакуумному блоку для генерирования цикла изменения давления в воронке для приема груди, благодаря чему обеспечивается сцеживание молока из груди. В практических случаях, вакуумный блок содержит электрический вакуумный насос. Дело в том, что, при создании цикла изменения давления, в частности, вакуумного цикла, который может сопровождаться массированием груди тем или иным образом, получают имитацию действия кормления, которая запускает необходимый рефлекс выброса молока у пользователя молокоотсоса. Для полноты следует отметить, что термин «вакуум», используемый в данном тексте, относится к отрицательному давлению относительно атмосферного давления, т.е. давлению, которое намного ниже, чем атмосферное давление.
Из соображений гигиены, большинство молокоотсосов оснащено приспособлением для предотвращения вытекания молока, которое выполнено и расположено так, что оно служит в качестве перегородки между грудью и вакуумным блоком. В соответствии с известной опцией, такое приспособление может быть представлено в виде непроницаемой эластичной силиконовой перегородки, которая должна осуществлять перемещение для создания вакуума в груди. Насос в вакуумном блоке функционирует для того, чтобы заставить перегородку изгибаться, тем самым расширяя воздух в воронке для приема груди и создавая в результате этого необходимый вакуум в груди. Когда вакуум на стороне насоса будет выпущен, перегородка вернется в свое исходное положение. Поскольку вакуум в насосе непрямым образом вызывает вакуум в груди, происходит реализация гигиенической функции перегородки. Данная концепция хорошо известна и уже много лет используется в области молокоотсосов.
В соответствии с альтернативной опцией, обеспечивающей упрощенную конструкцию молокоотсоса, применяют приспособления для предотвращения вытекания молока, которые выполнены с возможностью блокирования молока из груди человека, однако обеспечивают возможность прохождения воздуха. Например, такие приспособления могут содержать лист материала, в котором выполнены отверстия, пористую мембрану или лабиринт. В WO 2015/150225 A1 раскрыто приспособление для предотвращения вытекания молока, содержащее воздухопроницаемую мембрану, которая является проницаемой для газа и непроницаемой для жидкости, и которая обладает гидрофобными свойствами.
На практике оказывается, что несмотря на то, что приспособления для предотвращения вытекания молока, упомянутые в предыдущем абзаце, выполнены с возможностью блокирования молока из груди человека, при этом обеспечивая возможность прохождения воздуха, по-прежнему может происходить так, что очень небольшой объем молока проходит через приспособление. Из уровня техники известны различные меры, направленные на предотвращение загрязнения вакуумного блока таким небольшим объемом молока. В этом отношении следует отметить WO 00/41745, в котором раскрыт молокоотсос, содержащий датчик переполнения и автоматическую промывочную систему, при этом датчик переполнения служит для определения наличия молока, попадающего во внутренние механизмы насоса и моментально выключает насос для предотвращения загрязнения, и при этом автоматическая промывочная система обеспечивает ряд действий по очистке насоса с конкретным временем активации. WO 2012/037724 A1 относится к применению безопасного устройства, содержащего емкость для сбора жидкости в молокоотсосе. Емкость для сбора жидкости находится в положении между комплектом для сцеживания и вакуумным блоком, а также снабжена блоком управления и блоком датчиков. При обнаружении жидкости, блок датчиков может выдать сигнал обнаружения на блок управления для активации блока управления для выдачи звука и света или для выключения насоса. В GB 686,367 раскрыт молокоотсос, содержащий вакуумный насос определенного типа, содержащий поршень и цилиндр, а также, кроме того, содержащий воздушный предохранительный клапан, соединенный с насосом, для выхода какого-либо находящегося внутри воздуха, и камеру на конце цилиндра для захвата молока, которое каким-либо образом могло быть всосано в направлении вакуумного насоса и впоследствии достичь внутреннего пространства цилиндра. Одна из двух противолежащих стенок камеры также может быть концевой стенкой цилиндра, а другая из противолежащих стенок может быть выполнена из прозрачного материала для визуального осмотра внутреннего пространства камеры.
WO 2016/156173 A1 относится к насосному блоку для молокоотсоса для извлечения молока из груди человека, содержащему двигатель для приведения в действие насосного блока, в котором двигатель выполнен с возможностью подачи сигнала обратной связи двигателя; блок управления для подачи управляющего сигнала для управления двигателем; и блок оценки для оценки давления, создаваемого насосным блоком, на основе сигнала обратной связи двигателя и управляющего сигнала; при этом блок управления выполнен с возможностью регулировки сигнала управления на основе оцененного давления. Таким образом, нет необходимости иметь датчик давления для определения и регулировки уровня вакуума, создаваемого насосным блоком во время его работы.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей изобретения является обеспечение мер по предотвращению попадания молока, которое вытекло через выпускное отверстие для воздуха в комплекте для сцеживания, в вакуумный блок и, таким образом, предотвращению антигигиенической ситуации в качестве преимущественной альтернативы или в дополнение к известным мерам для поддержания гигиены молокоотсоса на приемлемом уровне.
В соответствии с изобретением, представлен молокоотсос, определенный во вступительном абзаце, система управления в молокоотсосе выполнена с возможностью выявления по меньшей мере одной рабочей характеристики двигателя, сравнения в ходе работы молокоотсоса выявленной по меньшей мере одной рабочей характеристики с эталонным значением по меньшей мере одной рабочей характеристики, относящейся к ожидаемому поведению двигателя, на основании предположения о конкретном входном напряжении и нормальном состоянии молокоотсоса, которое включает конкретный объем воздуха, который должен быть откачан насосом, а также прекращения подачи питания на двигатель, если в результате сравнения следует, что отклонение по меньшей мере одной рабочей характеристики от эталонного значения больше, чем заданное максимальное отклонение.
Из приведенного выше определения следует, что молокоотсос, в соответствии с изобретением, выполнен с возможностью мониторинга функционирования электрического двигателя для приведения насоса в действие во время работы двигателя, а также выключения двигателя, если по меньшей мере одна рабочая характеристика слишком сильно отклоняется от эталонного значения указанной по меньшей мере одной рабочей характеристики. За счет специальной конфигурации системы управления в молокоотсосе, как определено выше, обеспечивается возможность определения того, является ли поведение двигателя ожидаемым или нет, в любое время в ходе работы. Если нет, воспринимается как указание на то, что в молокоотсосе что-то не так, как ожидается, что происходит, когда молоко закупоривает приспособление для предотвращения вытекания молока, связанное с выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания, и/или молоко прошло через приспособление для предотвращения вытекания молока и находится в некотором положении между выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания и впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке, которое может быть, например, положением в канале.
Важное преимущество, связанное с молокоотсосом, в соответствии с изобретением, заключается в автоматическом выявлении нештатных условий в ходе работы молокоотсоса, так что двигатель может быть выключен автоматически сразу после обнаружения отклонений, при этом указанное выявление осуществляют путем проверки одной или более рабочих характеристик двигателя. В частности, система управления в молокоотсосе может быть выполнена с возможностью выявления по меньшей мере одного из электрического тока, потребляемого двигателем, и скорости вращения двигателя. Выявление по меньшей мере одной рабочей характеристики двигателя представляет собой надежный и безопасный процесс в отличие от выявления наличия жидкости в некотором положении, как в последнем случае, так как датчик(и), используемый(ые) в процессе, подвержены загрязнению. Кроме того, в отношении традиционного использования одного или более датчиков следует отметить, что датчики требуют питания, в результате чего должны быть предусмотрены кабели питания. Очевидно, что расположение таких кабелей обуславливает проблемы с конструкцией и практичностью.
Изобретение основано на понимании того, что существует несколько путей возможного воздействия состояния молокоотсоса на поведение двигателя. Фактом является то, что двигатель приводит в действие насос для создания вакуума, а также то, что для выпуска вакуума используют, как правило, выпускной клапан для обеспечения возможности наличия непрерывного процесса, в котором вакуум создается и выпускается чередующимся образом. В любом случае насос выполнен с возможностью откачки конкретного объема воздуха за конкретное время, а система управления ожидает конкретную нагрузку двигателя. Когда молоко (его часть) закупоривает приспособление для предотвращения вытекания молока и/или находится в некотором месте между выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания и впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке, объем воздуха, который откачен, резко снижается, приводя к быстрому увеличению вакуума на стороне насоса, что может привести даже к остановке насоса. В этом случае, напряжения, подаваемого на двигатель, недостаточно для поддержания вращения насоса, а двигатель потребляет увеличивающееся количество электрического тока. Одна из возможностей, предлагаемых в изобретении, заключается в выявлении того, происходит ли такое увеличение тока, потребляемого двигателем, и если обнаружено, что это так, в прекращении подачи питания на двигатель.
Еще одно преимущество, предусмотренное в рамках объема изобретения, включает постоянное отслеживание кривой, характеризующей ток двигателя. В этом случае общее слишком сильное отклонение кривой фактического тока от эталонной кривой тока может быть принято в качестве указания для остановки насоса. Данная возможность была выявлена на основе понимания того, что текущее поведение двигателя связано с поведением потока в насосе, того, что одним из определяющих факторов поведения потока в насосе является давление, а также того, что давление связано с объемом воздуха. Таким образом, когда объем воздуха резко меняется (снижается), получают кривую отклонения тока. В отношении эталонной кривой тока следует отметить, что эта кривая определяется напряжением, подаваемым на двигатель. В целом, предполагая конкретное значение напряжение на входе и нормальное состояние молокоотсоса, которое включает конкретный объем воздуха, подлежащий откачке насосом, представляется возможным определить ожидаемое поведение двигателя, в частности, ожидаемое поведение тока и/или ожидаемое поведение скорости вращения.
В рамках объема изобретения имеется и другая возможность, которая применима в ситуации, когда насос продолжает функционировать во время выпуска вакуума. Как правило, может быть ожидаема типичная кривая выпуска вакуума. Однако, когда на вакуум оказывает влияние закупорка молоком (его частью) приспособления для предотвращения вытекания молока и/или его присутствие где-либо между выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания и впускным отверстием в вакуумном блоке, кривая выпуска вакуума отличается от той, которая ожидалась бы при нормальной работе. В частности, в таком случае вакуум будет выпускаться очень быстро, приводя к повышению скорости вращения двигателя, когда напряжение на входе поддерживается постоянным.
В целом, система управления в молокоотсосе, в соответствии с изобретением, может быть выполнена с возможностью определения фактического эталонного значения по меньшей мере одной рабочей характеристики в отношении фактического напряжения на входе двигателя. В качестве альтернативы, система управления может быть выполнена с возможностью использования выявленного значения по меньшей мере одной рабочей характеристики в качестве эталонного значения для следующего выявленного значения по меньшей мере одной рабочей характеристики, в случае чего, система управления пригодна для проверки того, имеет ли место повышение по меньшей мере одной рабочей характеристики.
Как разъяснено далее, эталонное значение может включать кривую по меньшей мере одной рабочей характеристики по времени, а система управления может быть выполнена с возможностью определения кривой выявленной по меньшей мере одной рабочей характеристики по времени, осуществления сравнения выявленной кривой с эталонной кривой и прекращения подачи питания на двигатель, если в результате сравнения следует, что отклонение выявленной кривой от эталонной кривой больше, чем заданное максимальное отклонение. Кроме того, система управления может быть выполнена с возможностью определения эталонной кривой по меньшей мере одной рабочей характеристики по времени в отношении кривой напряжения по времени на входе двигателя.
В вариантах реализации молокоотсоса на практике система управления может содержать микроконтроллер, который может быть выполнен с возможностью извлечения заранее запрограммированной информации из памяти, причем заранее запрограммированная информация может быть доступна, например, в форме справочной таблицы; и/или который может быть выполнен с возможностью следования заранее запрограммированным алгоритмам. В контексте изобретения заранее запрограммированная информация относится к эталонному значению по меньшей мере одной рабочей характеристики двигателя, а также к максимально допустимому отклонению эталонного значения по меньшей мере одной рабочей характеристики от выявленной по меньшей мере одной рабочей характеристики.
В предпочтительном варианте реализации на практике молокоотсос, в соответствии с изобретением, содержит по меньшей мере один уловитель молока для приема и улавливания молока, вытекающего из комплекта для сцеживания, при этом уловитель молока расположен за пределами приспособления для предотвращения вытекания молока, связанного с выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания, если смотреть со стороны воронки для приема груди в комплекте для сцеживания. Использование по меньшей мере одного уловителя молока дает возможность захвата небольших объемов молока и, таким образом, предотвращения загрязнения вакуумного блока, а также гарантирует наличие достаточного времени для выявления неожиданного поведения двигателя и выключения двигателя. Например, предполагая, что молокоотсос содержит соединители для расположения на соответствующих концах канала, при этом один соединитель выполнен с возможностью соединения канала воздухонепроницаемым образом с выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания, а другой соединитель выполнен с возможностью соединения канала воздухонепроницаемым образом с впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке, может быть практичным, чтобы по меньшей мере один из соединителей содержал отсек, подходящий для приема и улавливания молока, т.е. отсек, образующий уловитель молока. В таком случае по меньшей мере один соединитель, содержащий уловитель молока, может быть выполнен таким образом, что отсек соединителя расположен на более низком уровне, чем область соединителя, которая выполнена с возможностью соединения соединителя с каналом, таким образом, что молоко может просто падать вниз в отсек под действием силы тяжести. Кроме того, может быть так, что соединитель, который выполнен с возможностью соединения канала воздухонепроницаемым образом с впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке, выполнен таким образом, чтобы соединяться с каналом в его центральной области, и так, что впускное отверстие для воздуха в вакуумном блоке находится на более высоком уровне, чем центр области вакуумного блока, которая выполнена с возможностью приема соединителя, так что когда соединитель и канал находятся на месте относительно вакуумного блока, обеспечивается смещенная конфигурация канала и впускного отверстия в вакуумном блоке, при которой молоко может падать вниз в соединитель, тогда как воздух проходит внутрь вакуумного блока через впускное отверстие для воздуха в нем.
По меньшей мере один соединитель, содержащий уловитель молока, может быть изготовлен частично из прозрачного материала для того, чтобы обеспечить пользователю возможность визуальной проверки уловителя молока, при которой пользователь легко может определить, является ли наличие молока в уловителе молока причиной автоматического прекращения работы молокоотсоса и необходимо ли опорожнить/очистить уловитель.
В соответствии с информацией, представленной при разъяснении уровня техники, следует отметить, что является практичным, чтобы приспособление для предотвращения вытекания молока, связанное с выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания, было гидрофобным и содержало одно из сплошного листа материала, в котором выполнены отверстия, пористой мембраны и лабиринта. Практическим примером канала для установления необходимого пути для воздуха между выпускным отверстием для воздуха в комплекте для сцеживания и впускным отверстием для воздуха в вакуумном блоке является гибкий шланг.
Вышеописанные и другие аспекты изобретения станут очевидны и будут объяснены со ссылкой на следующее подробное описание варианта реализации молокоотсоса, содержащего комплект для сцеживания для применения к груди и вакуумный блок, который выполнен с возможностью соединения с комплектом для сцеживания посредством гибкого шланга и который служит для создания цикла изменения давления, посредством которого обеспечивается возможность сцеживания молока из груди.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение далее будет более подробно объяснено со ссылкой на фигуры, на которых одинаковые или подобные части указаны одинаковыми ссылочными обозначениями и на которых:
на ФИГ. 1 схематически изображен молокоотсос, в соответствии с изобретением, содержащий комплект для сцеживания и вакуумный блок, соединенный с комплектом для сцеживания посредством гибкого шланга, причем комплект для сцеживания, шланг, на обоих концах которого расположены соединители и соединительная часть вакуумного блока показаны в разрезе, и где вакуумный насос, двигатель вакуумного насоса, контроллер и датчик, которые являются компонентами вакуумного блока, представлены в виде блоков, и
на ФИГ. 2 схематически изображен вид в перспективе узла шланга и соединителей, а также соединительной части вакуумного блока, причем узел шланга и соединителей показан отдельно от соединительной части вакуумного блока.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФИГ. 1 и 2 относятся к молокоотсосу 1, в соответствии с изобретением, содержащему комплект 2 для сцеживания и вакуумный блок 3 для создания цикла изменения давления, в течение которого осуществляется попеременное создание и выпуск вакуума. Комплект 2 для сцеживания содержит корпус 20 молокоотсоса и емкость 4 для молока, которая выполнена с возможностью соединения с корпусом 20 молокоотсоса, например, путем привинчивания, тем самым закрывая нижний конец корпуса 20 молокоотсоса. Вакуумный блок 3 представляет собой электрический вакуумный блок и содержит насос 31, электрический двигатель 32 для приведения насоса 31 в действие и контроллер 33 для управления работой двигателя 32. Практические аспекты вакуумного блока 3, такие как механическое соединение насоса 31 с двигателем 32, а также электрическое соединение двигателя 32 с источником электропитания, которым может быть, например, сеть или батарея, не будут описаны здесь, поскольку такие аспекты известны из области молокоотсосов и могут быть традиционными в рамках объема изобретения.
На ФИГ. 1 молокоотсос 1 показан в собранном состоянии, в котором вакуумный блок 3 соединен с комплектом 2 для сцеживания посредством шланга 5. Такая конфигурация обеспечивает возможность удаленного размещения вакуумного блока 3 относительно комплекта 2 для сцеживания, вследствие чего размер данной части молокоотсоса 1, которая должна быть применена к груди пользователя, может быть сохранен в разумных пределах. Шланг 5 одним концом соединен с комплектом 2 для сцеживания посредством подходящего соединителя 6, расположенного на этом конкретном конце, который далее будет называться соединителем 6 комплекта для сцеживания. Подобным образом, шланг 5 другим концом соединен с вакуумным блоком 3 посредством подходящего соединителя 7, расположенного на этом конкретном конце, который далее будет называться соединителем 7 вакуумного блока. Корпус 20 молокоотсоса комплекта 2 для сцеживания имеет первую камеру 21 давления и вторую камеру 22 давления. Первая камера 21 давления выполнена с возможностью приема соединителя 6 комплекта для сцеживания.
Следует отметить, что молокоотсос 1 может содержать два комплекта 2 для сцеживания, которые обеспечивают пользователю молокоотсоса 1 возможность извлечения молока одновременно из двух грудей, и в данном случае комплекты 2 для сцеживания могут совместно использовать общий вакуумный блок 3.
Вторая камера 22 давления содержит воронку 23 для приема груди, отверстие, выполняющее функцию выпускного отверстия 24 для молока, и канал 25 для молока от воронки 23 для приема груди к выпускному отверстию 24 для молока. Таким образом, воронка 23 для приема груди находится в соединении по текучей среде с выпускным отверстием 24 для молока посредством канала 25 для молока. При необходимости, на выпускном отверстии 24 для молока установлен односторонний клапан для пропускания грудного молока из второй камеры 22 давления в емкость 4 для молока. Воронка 23 для приема груди может содержать массажную подушечку или тому подобное (не показано) для обеспечения мягкого и теплого ощущения для груди и/или имитации сосания ребенком. В показанном примере, первая камера 21 давления расположена на задней стороне воронки 23 для приема груди. В рамках объема изобретения возможны другие местоположения первой камеры 21 давления, в том числе место на емкости 4 для молока в случае отсутствия клапана на выпускном отверстии 24 для молока.
Первая камера 21 давления и вторая камера 22 давления отделены перегораживающей частью 26, которая расположена в корпусе 20 молокоотсоса. Перегораживающая часть 26 выполнена таким образом, чтобы функционировать в качестве приспособления для предотвращения вытекания молока в выпускное отверстие 27 для воздуха в комплекте 20 для сцеживания, и может быть выполнена, например, в виде сплошного листа, в котором выполнен ряд отверстий, имеющих размеры в микронном диапазоне, или в виде пористой мембраны или лабиринта. Кроме того, по меньшей мере в местоположении перегораживающей части 26, материал корпуса 20 молокоотсоса может иметь гидрофобные свойства. В любом случае, предполагается, что перегораживающая часть 26 служит в качестве приспособления в молокоотсосе 1, которое является проницаемым для воздуха, но непроницаемым для жидкости, в местоположении, связанным точно с тем местоположением, в котором воздух выходит из комплекта 2 для сцеживания в направлении вакуумного блока 3 во время работы молокоотсоса 1. Таким образом, достигается то, что перегораживающая часть 26 служит для отделения первой камеры 21 давления от канала 25 для молока во второй камере 22 давления, тем самым повышая уровень гигиены молокоотсоса 1 и предотвращая попадание жидкости в шланг 5 и вакуумный блок 3, при этом обеспечивая воздушное сообщение между первой камерой 21 давления и второй камерой 22 давления, по меньшей мере до такой степени, что сцеживание грудного молока молокоотсосом 1 не затруднено, предполагая, что перегораживающая часть 26 обеспечивает достаточно низкое пневматическое ограничение воздушного потока. Например, вакуум, примененный к первой камере 21 давления, также служит причиной образования вакуума во второй камере 22 давления, поскольку воздух может проходить через перегораживающую часть 26, в то время как вода и/или грудное молоко блокируются во второй камере 22 давления. Таким образом, перегораживающая часть 26 выполняет функцию гигиенической защиты. Наличие гидрофобной перегораживающей части 26 может дополнительно положительно влиять на связанные с бактериями аспекты в молокоотсосе 1, вследствие чего осуществляется предотвращение переноса бактерий в шланг 5 и вакуумный блок 3.
Возможно оснащение корпуса 20 молокоотсоса средством защиты от брызг (не показано), установленным во второй камере 22 давления для защиты перегораживающей части 26 от капель грудного молока. Таким образом, такое средство защиты от брызг может выполнять функцию первой перегородки, которая предотвращает достижение слишком большим количеством грудного молока перегораживающей части 26. Капли грудного молока, которые достигают перегораживающей части 26, могут автоматически удаляться с перегораживающей части 26 в случае, если перегораживающая часть 26 является гидрофобной. В качестве преимущества, весь корпус 20 молокоотсоса выполнен из одного цельного материала, предпочтительно, прозрачного пластмассового материала, обладающего гидрофобными свойствами, такого как полиметилпентен (ПМП) или полипропилен (ПП).
Далее будут упомянуты общие особенности эксплуатации молокоотсоса 1. Во-первых, пользователь должен убедиться в том, что комплект 2 для сцеживания и вакуумный блок 3 правильно соединены друг с другом посредством шланга 5 и соединителей 6, 7. Прежде чем вакуумный блок 3 будет активирован, пользователю необходимо дополнительно позаботиться о том, чтобы емкость 4 для молока надлежащим образом была соединена с корпусом 20 молокоотсоса, и грудь, подлежащая процессу сцеживания молока, была правильно вставлена в воронку 23 для приема груди второй камеры 22 давления. В данном состоянии, конец второй камеры 22 давления, принимающий грудь, герметично закрыт грудью, тогда как нижний конец второй камеры 22 давления герметично закрыт емкостью 4 для молока. Когда, начиная с данного состояния, активируется вакуумный блок 3, в первой камере 21 давления реализуется цикл изменения давления, включающий в себя создание и выпуск вакуума, в результате чего грудь подвергается воздействию сил, которые служат для имитации состояния кормления, в результате чего осуществляется выход запаса молока из груди, и во время которой происходит всасывание воздуха в первой камере 21 давления из второй камеры 22 давления через перегораживающую часть 26. Желаемый профиль давления, то есть изменяемое во времени давление, может быть применен к груди с учетом пневматического ограничения перегораживающей части 26. Грудное молоко протекает из воронки 23 для приема груди в емкость 4 для молока через канал 25 для молока и выпускное отверстие 24 для молока под действием силы тяжести и/или давления, создаваемого вакуумным блоком 3.
В соответствии с изобретением, вследствие практической возможности того, что несмотря на использование приспособления для предотвращения вытекания молока, содержащего перегораживающую часть 26, в молокоотсосе 1, случайно может произойти так, что несколько капель молока останутся на перегораживающей части 26, будут обеспечивать эффект закупоривания на перегораживающей части 26 и/или в конечном итоге пройдут на сторону насоса перегораживающей части 26, предпринимаются меры для предотвращения попадания молока внутрь вакуумного блока 3. Эти меры включают конфигурацию контроллера 33, которая направлена на выполнение процесса мониторинга поведения двигателя 32 для приведения насоса 31 в действие и остановки работы двигателя 32 сразу после обнаружения отклонения в поведении двигателя 32. В рамках объема изобретения существует множество способов выполнения такого процесса. В любом случае может быть использовано подходящее средство, такое как датчик 34, для выявления по меньшей мере одной рабочей характеристики двигателя 32 и передачи выявленной информации на контроллер 33, который заранее запрограммирован на обработку выявленной информации подходящим образом. В частности, контроллер 33 выполнен с возможностью сравнения выявленной информации и соответствующего эталонного значения, а также прекращения подачи питания на двигатель 32 как только сравнение показало, что отклонение выявленной информации от эталонного значения больше, чем допустимый максимум. Естественно, если считается, что поведение двигателя находится в пределах того, что ожидается естественным образом, необходимость в действии, направленном на автоматическое выключение двигателя, отсутствует. На ФИГ. 1 взаимодействие между двигателем 32, контроллером 33 и датчиком 34 схематически обозначены пунктирными линиями.
Примеры рабочих характеристик двигателя 32, которые могут быть подвергнуты мониторингу, включают электрический ток, потребляемый двигателем 32, и скорость вращения двигателя 32. Эффект закупоривания молоком на перегораживающей части 26 и/или наличие молока где-либо между перегораживающей частью 26 и вакуумным блоком 3 может послужить причиной остановки двигателя 32, поскольку двигатель 32 сможет откачивать меньший объем воздуха, чем объем, который ожидается в нормальной ситуации. Из области электрических двигателей известен тот факт, что когда двигатель стопориться, ток, потребляемый двигателем, существенно повышается. Таким образом, в рамках объема изобретения имеется возможность определения тока, потребляемого двигателем, и оценки того, является ли ток выше, чем можно ожидать, и/или увеличивается ли он с высокой скоростью. Кроме того, принимая во внимание напряжение, подаваемое на двигатель 32, кривая тока может быть подвергнута мониторингу и сравнена с эталонным значением, которое является подходящим с учетом напряжения. В таком случае используется контроллер 33 для выключения двигателя 32, когда выявленная кривая тока слишком сильно отклоняется от эталонной кривой тока.
Помимо измерения тока, потребляемого двигателем 32, также представляется возможным выявление скорости вращения двигателя. Предполагая, что напряжение, подаваемое на двигатель 32 поддерживается постоянным, повышение скорости вращения указывает на наличие отклонений в цикле изменения давления и, следовательно, информация о скорости вращения может быть использована для остановки двигателя 32. С целью выявления скорости вращения двигателя 32, двигатель 32 может быть снабжен подходящим датчиком оборотов в минуту.
Преимущества автоматического прекращения работы двигателя 32 заключаются в том, что необходимость участия пользователя молокоотсоса 1 в процессе слежения, отсутствует, если молокоотсос функционирует корректно. Кроме того, поскольку для прохождения молока, захваченного через перегораживающую часть 26, в направлении вакуумного блока 3 требуется конкретное время вследствие длины шланга 5, обеспечивается полностью безопасный процесс, в котором двигатель 32 может быть остановлен вовремя для прекращения эффекта всасывания молока. Безопасность может быть улучшена даже еще больше за счет выполнения по меньшей мере одного из соединителей 6, 7 таким образом, что молоко, достигающее соответствующего соединителя 6, 7, удерживается в соединителе 6, 7 и, таким образом, блокируется от прохождения дальше вниз по потоку в направлении вакуумного блока 3. В показанном примере оба соединителя 6, 7 выполнены с уловителями 61, 71 молока в форме отсека, который доступен в соединителе 6, 7, что будет описано далее. Из соображений полноты раскрытия следует отметить, что в случае, если молокоотсос 1 снабжен одним или более уловителями молока, то уловитель(и) молока не обязательно должны быть расположены по меньшей мере в одном из соединителей 6, 7.
В показанном примере соединитель 6 комплекта для сцеживания содержит воздушную трубку 62, проходящую из внутреннего пространства 63 соединителя 6 в пространство снаружи соединителя 6. Взаимное соединение шланга 5 с соединителем 6 комплекта для сцеживания включает вставку воздушной трубки 62 в конец шланга 5. Когда соединитель 6 установлен на комплекте 2 для сцеживания, а молокоотсос 1 работает, воздух, который захватывается из воронки 23 для приема груди, проходит через перегораживающую часть 26 и попадает в шланг 5 через воздушную трубку 62 соединителя 6. Ввиду того, что воздушная трубка 62 не проходит до конца стороны комплекта для сцеживания у соединителя 6, между перегораживающей частью 26 и впускным отверстием воздушной трубки 62 присутствует промежуток. Как следствие, молоко, проходящее через перегораживающую часть 26, попадает вниз внутрь соединителя 6 под действием силы тяжести в положении промежутка. Молоко затем удерживается в уловителе 61 молока соединителя 6, который расположен на более низком уровне, чем впускное отверстие воздушной трубки 62. Предпочтительно, соединитель 6 комплекта для сцеживания по меньшей мере частично выполнен из прозрачного материала для того, чтобы пользователь молокоотсоса 1 мог фактически видеть молоко в случае, если произошло вытекание.
Подобным образом, соединитель 7 вакуумного блока содержит воздушную трубку 72, проходящую из внутреннего пространства 73 соединителя 7 в пространство снаружи соединителя 7. Взаимное соединение шланга 5 с соединителем 7 вакуумного блока включает вставку воздушной трубки 72 в конец шланга 5. Когда соединитель 7 установлен на вакуумном блоке 3, а молокоотсос 1 работает, воздух захватывается в направлении вакуумного блока 3 через шланг 5 и воздушную трубку 72. Воздушная трубка 72 не проходит до конца стороны вакуумного блока у соединителя 7, так что воздух выпускается из воздушной трубки 72 во внутреннее пространство 73 соединителя 7. В показанной конфигурации воздушная трубка 72 имеет центральное расположение в соединителе 7, тогда как впускное отверстие 35 для воздуха в вакуумном блоке 3 имеет нецентральное расположение в области 36 вакуумного блока 31, которое выполнено с возможностью приема соединителя 7, и расположено на более высоком уровне, чем воздушная трубка 72 соединителя 7, когда соединитель 7 находится на месте в области 36, как указано. Вследствие того факта, что впускное отверстие 35 для воздуха в вакуумном блоке 3 не выровнено с воздушной трубкой 72 соединителя 7, но вместо этого расположено на более высоком уровне, молоко, которое могло пройти до конца вниз к соединителю 7 вакуумного блока, попадает вниз внутрь соединителя 7 под действием силы тяжести сразу же после его выхода из воздушной трубки 72. Молоко затем удерживается в уловителе 71 молока соединителя 7, который расположен на более низком уровне, чем выпускное отверстие воздушной трубки 72. Предпочтительно, соединитель 7 вакуумного блока по меньшей мере частично выполнен из прозрачного материала для того, чтобы пользователь молокоотсоса 1 мог фактически видеть молоко в случае, если произошло вытекание.
Из вышеуказанного следует то, что в соответствии с изобретением, реализован молокоотсос 1, который является безопасным и простым в эксплуатации. Вытекание молока из комплекта 2 для сцеживания в направлении шланга 5 и вакуумного блока 3 предотвращается благодаря перегораживающей части 26, которая расположена в положении выпускного отверстия 27 для воздуха в комплекте 2 для сцеживания, через которое проходит воздух, который захватывается из воронки 23 для приема груди в направлении вакуумного блока 3 под действием насоса 31. В случае, если несколько капель молока попали на перегораживающую часть 26 и имеют эффект закупоривания перегораживающей части 26, как следствие этого, и/или в случае, если несколько капель молока захватываются через перегораживающую часть 26 действующим засасыванием, это влияет на аспекты поведения двигателя 32 для приведения насоса 31 в действие, а понимание того, что это происходит, используется для прекращения работы двигателя 32 сразу после обнаружения слишком сильного отклонения одной или более рабочих характеристик двигателя 32. Процесс определения того, должен ли быть выключен двигатель 32, включает выявление одной или более рабочих характеристик двигателя 32 и обработку выявленной информации в контроллере 33, в частности, сравнение выявленной информации с соответствующим эталонным значением и оценку того, определено ли отклонение, которое является более сильным, чем заданный максимум. В отличие от решений уровня техники, отсутствует необходимость в применении датчика для определения наличия жидкости в соответствующем положении в молокоотсосе 1.
Специалисту в данной области техники будет понятно, что объем изобретения не ограничен примерами, описанными выше, а что возможны несколько его изменений и модификаций без выхода за рамки объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. Предполагается, что настоящее изобретение реализуют таким образом, чтобы включить все такие изменения и модификации в такой мере, в какой они находятся в пределах объема формулы изобретения или ее эквивалентов. Несмотря на то, что настоящее изобретение было проиллюстрировано на фигурах и описано подробно в описании, такую иллюстрацию и описание следует рассматривать только в качестве иллюстрации или примера, а не в качестве ограничения. Настоящее изобретение не ограничено раскрытыми вариантами реализации. Чертежи являются схематичными, при этом детали, которые не являются необходимыми для понимания изобретения, могут быть опущены и не обязательно выполненными в масштабе.
Вариации описанных вариантов реализации могут быть поняты и реализованы специалистом в данной области техники при осуществлении настоящего изобретения на практике после ознакомления с чертежами, описанием и прилагаемой формулой изобретения. В пунктах формулы изобретения слово «содержащий» не исключает наличия других этапов или элементов, а грамматические показатели единственного числа не исключают множественного числа. Все ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны быть рассмотрены как ограничивающие объем изобретения.
Элементы и аспекты, обсуждаемые для конкретного варианта реализации или в связи с ним, могут подходящим образом сочетаться с элементами и аспектами других вариантов реализации, если явно не указано обратное. Таким образом, сам по себе тот факт, что конкретные меры перечислены в отличающихся друг от друга зависимых пунктах, не указывает на то, что комбинация этих мер не может быть с успехом использована.
Термин «содержит», используемый в данном тексте, будет понятен специалисту в данной области техники как охватывающий термин «состоит из». Следовательно, термин «содержит» может означать «состоит из» применительно к варианту реализации, но в другом варианте реализации может означать «содержит/включает по меньшей мере определенный вид и, при необходимости, один или более других видов».