УКАЗАТЕЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАПОРНОГО ОРГАНА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
PIPELINE CONTROL VALVE STATE INDICATOR

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к арматуростроению.
Известен цилиндрический указатель хода (см. RU 2250404 F16K 1/50 и стандарт API (американский институт нефти) спецификации 6Д 22 издание, январь 2002 г., с.13) закрепленный на верхнем торце шпинделя и взаимодействующий при открытии трубопроводной арматуры с верхней плоскостью рукоятки (маховика) или с верхней плоскостью защитного кожуха шпинделя, причем диаметр указателя значительно меньше диаметра шпинделя.
К недостаткам известного технического решения следует отнести низкую жесткость (устойчивость) указателя хода особенно для трубопроводной арматуры больших проходов, т.к. высота указателя равна величине хода запорного органа, при диаметре указателя, значительно меньшем, чем диаметр шпинделя.
Известен также указатель хода рабочего органа трубопроводной арматуры (см. а.с. 460407 F16K 37/10, прототип) содержащий, закрепленный на вращающемся шпинделе, управляемым маховиком колпачок с винтовой прорезью с шагом, равным шагу резьбы шпинделя, по которой перемещается выступающая из нее стрелка указателя положения запорного органа, закрепленная на крышке арматуры.
К недостаткам известного решения относится ограниченность его применения только для трубопроводной арматуры с вращающимся шпинделем.
Техническая задача, решаемая в предлагаемом устройстве, - создание компактного указателя положения запорного органа для трубопроводной арматуры преимущественно большого диаметра с невращающимся шпинделем для широкого диапазона по Ду (условному диаметру) и Ру (условному давлению).
Поставленная задача решается тем, что кожух закреплен на стойке (крышке), а стрелка смонтирована на гайке, перемещающейся по винту, соединенному со звездочкой, взаимодействующей с пальцами, установленными на ходовой втулке, управляющей шпинделем, причем винт и звездочка выполнены сменными.
На фиг.1 изображен фронтальный вид указателя положения запорного органа трубопроводной арматуры; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.3.
Указатель положения запорного органа содержит палец(ы) 1, установленный на торце ходовой втулки 2, управляемой посредством маховика 3 шпинделем 4 и закрепленной на стойке 5 трубопроводной арматуры. Палец 1 взаимодействует со сменной шестерней 6, снабженной винтом 7, по которому перемещается гайка 8 со стрелкой 9, проходящей через паз 10 кожуха 11 с кронштейном 12, закрепляемым на стойке 5. На кронштейне 12 нанесена маркировка положений запорного органа «О» - открыто и «З» - закрыто.
Указатель положения запорного органа работает следующим образом.
При вращении ходовой втулки 2 посредством маховика 3 поворачивающийся палец 1, входя в зацепление с шестерней 6, поворачивает ее на один шаг, при этом по резьбе винта 7 перемещается гайка 8 со стрелкой 9.
При осуществлении необходимого для открытия или закрытия арматуры числа оборотов маховика, достигая крайних положений, конец стрелки 9 совпадает с метками «О» или «З», наносимыми при сборке изделия.
Применение данного указателя положения запорного органа для широкого диапазона трубопроводной арматуры с различной высотой подъема запорного органа обусловлено применением сменной шестерни 6, винта 7 с различным шагом и количеством пальцев 1, установленных на ходовой втулке 2.
Уменьшая количество зубьев на шестерне 6 и применяя винт 7 с мелким шагом резьбы и один палец, увеличиваем передаточное отношение высоты подъема запорного органа к величине хода стрелки 9 и, наоборот, применяя максимально возможное количество зубьев в шестерне 6, крупную резьбу для винта 7 и несколько пальцев 1, уменьшаем это передаточное отношение.
Таким образом, благодаря возможности изменения передаточного отношения «втулка ходовая - стрелка указатель» позволят применять данный указатель положения запорного органа для широкого диапазона трубопроводной арматуры по Ду и Ру.