Свойства комплексных материалов из полимерных композитов для изготовления изделий в легкой промышленности

УДК 675

О. Е. Гаврилова

СВОЙСТВА КОМПЛЕКСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Ключевые слова: химическая индустрия, специальная химия, композиты, полимерные материалы.

В статье описывается современное состояние российской химической промышленности, тематика исследований в области применения полимерных композиционных материалов для производства изделий легкой промышленности. Статья содержит описание применения композиционных полимерных материалов в и легкой промышленности. Данное направление, как можно заключить по результатам проведенного анализа состояния и перспектив развития таковых исследований, активно разрабатывается в сфере производства текстиля, отделки натуральных и искусственных кож и пр.

Keywords: the chemical industry, special chemistry, composites, polymeric materials.

In article the current state of the Russian chemical industry, subjects of researches in a scope of polymeric composite materials for manufacture ofproducts of light industry is described. Article contains the description of application of composite polymeric materials in and light industry. Channelized as it is possible to conclude by results of the spent analysis of a condition and prospects of development of those researches, it is actively developed in sphere of manufacture of textiles, furnish of natural and artificial skin and so forth

В последние годы исследования российских ученых в области химической промышленности и смежных отраслей все чаще обращаются к теме применения в производстве современных товаров из полимерных композиционных материалов. Материаловедение сегодня обращает огромное внимание на изучение композиционных материалов. На базе одного полимерного материала можно создать большое количество композитов, их разнообразие определяется химической природой исходного материала и «добавок».

Комплексные материалы в швейной промышленности различаются по способу дублирования, методу нанесения клеевого состава, по типу клея. Комплексные материалы могут изготовляться с помощью клеевого способа методом сплошного нанесения клеевого состава. Эти материалы проектируются для изготовления производственной одежды и воздухо- и паронепроницаемы. Для придания одежде лучших гигиенических свойств клеевой состав можно наносить в виде прерывистой пленки или путем напыления. Материал, изготавливаемый этим способом возможно использовать для изготовления одежды бытового назначения.

Разновидностью комплексных материалов для изготовления изделий швейной промышленности являются материалы, дублированные с эластичным полиуретановым поропластом. Поропласт полиуретановый эластичный получают путем взаимодействия сложного полиэфира с диизоцианатами в присутствии активатора, эмульгатора и стабилизирующих добавок. С добавлением трихлорэтилфосфата получают самозатухающий поропласт, с добавкой трихлорэтилфосфата и поливинилхлорида - самозатухающий поропласт повышенной свариваемости, способный свариваться с поливинилхлоридной пленкой токами высокой частоты.

Поропласт используется в различных отраслях в качестве амортизационного, звуко- и теплоизоляционного набивочного, настилочного материала, в качестве полупродукта (пригодного для сваривания), материалов для фильтров. Поропласт полиуретановый эластичный находит широкое применение при изготовлении изделий швейной промышленности в качестве теплоизоляционного материала, в качестве упругого каркасного слоя при дублировании текстильных материалов.

В качестве характеристик полиуретанового поропласта используются индекс полиэфира, средний объемный вес, средняя пористость, жесткость, растяжимость, осыпаемость, коэффициент трения, тепловое сопротивление, паро- и воздухопроницаемость, усадка после намокания, толщина, привес клеевой пленки, способ нанесения клеевой пленки, эластичность, прочность сцепления материалов верха и изнанки с поропластом полиуретновым, физиолого-гигиенические и теплозащитные свойства комплексных материалов, стойкость к истиранию, прочность на разрыв. Поропласт полиуретановый эластичный негигроскопичен, стоек к действию бензина и смазочных масел, легок, обладает достаточным сопротивлением к сминаемости, эластичные свойства сохраняет в интервале температур: от -15 до +100. Все эти показатели в сочетании со свойствами дублируемых материалов определяют назначение комплексных материалов, технологические режимы их обработки. Поропласт изготавливается в виде гладких или профилированных листов или полотен. Может выпускаться для целей текстильной и швейной промышленности в виде рулонов.

Полиуретановый клей по химическому составу аналогичен полиуретановому поропласту, что создало возможность изготовления комплексных материалов, качественно превосходящих материалы, изготовленные на основе полиизобутиленового и полипропиленового клеев. Имеет применение огневой способ дублирования материалов, при котором клеящим составом является сам полиуретановый поропласт, предварительно оплавленный. В качестве исходных материалов для дублирования могут быть использованы практически любые материалы (ткани и трикотажные полотна из искусственных, синтетических, натуральных и смешанных волокон, искусственный мех и нетканые материалы). Разнообразие свойств исходных материалов для дублирования обеспечивает различие показателей свойств готового комплексного материала.

В швейной промышленности используются утепленные материалы, дублированные искусственным мехом. В качестве лицевых материалов можно использовать трикотажные полотна, искусственная замша, искусственная полиуретановая кожа и различные ткани из синтетических волокон. Для лицевых тканей и трикотажных полотен используются полиамидные и полиэфирные волокна. Для оценки качества рассматриваемых материалов применяются следующие показатели: масса квадратного метра, разрывная нагрузка,

удлинение при разрыве, сопротивление раздиранию, жесткость, прочность связи лицевого пленочного покрытия с текстильной основой меха, сопротивление истиранию покрытия, сопротивление многократному изгибу, морозостойкость, прочность закрепления ворса искусственного меха, устойчивость окраски лицевого покрытия к сухому и мокрому трению, усадка после намокания. Наличие ворса исключает возможность применения как внутрипроцессной, так и окончательной влажно-тепловой обработки. Искусственный мех в изделиях, изготовленных из данных комплексных материалов, является утеплителем, подкладкой и отделкой. Таким образом, структура этого вида комплексных материалов позволяет изготовлять изделия без использования дополнительных прикладных и подкладочных материалов [1].

В настоящее время в России и странах ближнего зарубежья в области легкой промышленности проводятся исследования в сфере применения полимерных композиционных материалов для производства новых и совершенствования эксплуатационных свойств уже существующих товаров народного потребления. Наиболее активно разработки ведутся в сфере улучшения физических свойств и внешнего вида натуральных текстильных материалов, а также создания полимерных синтетических материалов и отделки натуральных и искусственных кож. Разработаны полимерные композиции для создания оптических эффектов на текстильных материалах [2].

Литература

1. Гаврилова, О.Е. Использование полимерных композитов в производстве комплексных материалов для изготовления изделий в легкой промышленности / О.Е. Гаврилова, Ю.А. Коваленко, Г.И. Гарипова // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - №10. - С. 262 - 264.

2. Гаврилова, О.Е. Перспективы развития исследований полимерных и композиционных материалов в современной химической и легкой промышленности / О.Е. Гаврилова, Ю.А. Коваленко, Л.Л. Никитина // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2011. - Т. 14, №6. - С. 127 - 129.

© О. Е Гаврилова - ст. препод. каф. конструирования одежды и обуви КНИТУ, oegavrilova@rambler.ru.