ПАНЕЛЕГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ПОВОРОТНОЙ БАЛКОЙ

1. Панелегибочный станок (1), содержащий нижнюю опору (3) и держатель заготовки (5), выполнен так, чтобы зажимать панель из листового металла (4), предназначенную для гибки, в рабочем положении (Р1-Р3), причем панелегибочный станок (1) содержит С-образный держатель балки (7), который поддерживает на своих конечных устройствах по меньшей мере первую (9) и вторую (11) гибочные балки, исполнительный механизм (100) для держателя балки (7), выполненный с возможностью поворота второй балки (11) в первое рабочее положение (Р2) и во второе рабочее положение (Р3), отличающееся от первого рабочего положения, отличающийся тем, что исполнительный механизм для держателя балки (7) приспособлен для действия на держатель балки (7) так, что вторая балка (11) может поворачиваться вокруг оси (I), проходящей через его свободный конец (111), переходя из первого рабочего положения (Р2) во второе рабочее положение (Р3).
2. Панелегибочный станок (1) по п.1, отличающийся тем, что вторая балка (11) является клиновидной по форме, и исполнительный механизм держателя балки (7) вызывает указанный поворот второй балки (11) на угол, по существу равный углу (Q) клина для перехода из первого рабочего положения (Р2) во второе рабочее положение (Р3).
3. Панелегибочный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исполнительный механизм приспособлен для вращения и перемещения держателя балки (7), и тем, что вторая гибочная балка (11) имеет заданную форму внутренней поверхности (140), которая обращена к держателю балки так, что сочетание вращательно-перемещающего движения и заданной формы внутренней поверхности указанной второй балки позволяет второй балке поворачиваться так, что профиль ее внутренней поверхности по существу перпендикулярен листовой панели во втором рабочем положении (Р3).
4. Панелегибочный станок (1) по п.1, отличающийся тем, что исполнительный механизм приспособлен для вращения, и тем, что гибочной балке (11) придана заданная форма наружной поверхности (141), которая обращена к держателю заготовки так, что сочетание вращательного движения держателя балки и заданной конфигурации наружной поверхности второй балки позволяет второй балке повернуться так, что профиль ее наружной поверхности оказывается по существу перпендикулярным панели из листового металла в первом рабочем положении (Р2).
5. Панелегибочный станок (1) по п.1, отличающийся тем, что исполнительный механизм (100) реализует исполнительную систему держателя балки с тремя степенями свободы, используя только два привода.
6. Панелегибочный станок (1) по п.1, отличающийся тем, что исполнительный механизм держателя балки (7) содержит по меньшей мере один первый элемент (12, 120, 14-16), шарнирно соединенный с конечным устройством (8, 10) С-образного держателя балки, и второй элемент (20, 21, 13, 130), шарнирно соединенный с соединительной частью конечных устройств (8, 10) С-образного держателя балки с помощью штифта (13), причем исполнительный механизм (100) сконструирован так, что штифт перемещается по вертикали из положения под панелью из листового металла (4) в положение выше панели из листового металла, переходя из первого рабочего положения (Р2) во второе рабочее положение (Р3).
7. Панелегибочный станок (1) по п.6, отличающийся тем, что первый элемент содержит соединительную тягу (14), один конец которой соединен с кулачком с механической подачей (15, 16) и другой конец соединен с возможностью вращения с конечным устройством (8, 10) С-образного держателя балки.
8. Панелегибочный станок (1) по п.7, отличающийся тем, что кулачок с механической подачей (15, 16) размещается в нижней части рамы (2) панельного станка (1) под нижней опорой (3) и конечное устройство (8) С-образного держателя балки является нижним конечным устройством держателя балки, приспособленным для соединения с первой гибочной балкой (9).
9. Панелегибочный станок (1) по п.6, отличающийся тем, что исполнительный механизм конфигурирован так, чтобы допустить перемещение по вертикали указанного штифта (13) при сохранении расстояния между штифтом (13) и свободным концом (11) второй балки (11) постоянным.
10. Панелегибочный станок (1) по п.6, отличающийся тем, что первый элемент содержит соединительную тягу (20), один конец которой соединен с дополнительным штифтом (21), а другой конец соединен с возможностью вращения с соединительной частью (30) конечных устройств (8, 10) С-образного держателя балки посредством штифта (13).
11. Панелегибочный станок (1) по п.10, отличающийся тем, что дополнительный штифт размещается по существу на высоте панели из листового металла (4), зажатой между нижней опорой и держателем заготовки.
12. Панелегибочный станок (1) по п.11, отличающийся тем, что дополнительный штифт (21) механизирован.
13. Панелегибочный станок (1) по п.10, отличающийся тем, что дополнительный штифт (13) является холостым и исполнительный механизм (100) содержит третий элемент, содержащий соединительную тягу (17), один конец которой шарнирно соединен с соединительной частью (30) конечных устройств (8, 10) С-образного держателя балки и другой конец соединен с кулачком с механической подачей (18, 19).
14. Панелегибочный станок (1) по п.9, отличающийся тем, что кулачок с механической подачей (18, 19) третьего элемента присоединяется в верхней части (А2) рамы (2) панельного станка (1) выше нижней опоры (3).
15. Панелегибочный станок (1) по п.6, отличающийся тем, что исполнительный механизм (100) дополнительно приспособлен для того, чтобы двигать держатель балки (7) между первым рабочим положением (Р2) второй балки (11) и следующим рабочим положением (Р1) первой балки и наоборот путем вращения держателя балки вокруг оси, проходящей через штифт (13).