ТЕПЛООБМЕННИК

Решение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в транспортной, энергетической и теплотехнической областям машиностроения.
Основной задачей, стоящей перед производством теплообменной аппаратуры  в частности теплообменников, является -увеличение возможности л ©шйосъема с единицы площади теплообменников, снижение трудоемкости и стоимости изготовления. Рациональное вьшолнение рельефа теплосъемных поверхностей позволяет существенно повысить экономическую эффективность использования теплосъемников.
Известна теплообменная труба, содержащая на внутренней поверхности выступы, выполненные по и-заходной винтовой линии, а между смежными выступами расположены по меньшей мере две канавки, глубина которых равна высоте выступов, при этом одна из канавок размещена на расстоянии меньшем 5Н от первого выступа, где н- его высота, а другая канавка выполнена в зоне минимальной теплоотдачи. Шаз винтовой линии выбирают в пределах s  ( 06, - 3)D , где D- внутренний диаметр трубы, а количество заходов винтовой линии определяется соотношением  , где т - расстояние между смежными выступами, равное (12 г- 4) Н , /ШШО № 2, 1996, с.28/.
Известная теплообманная труба не обладает необходимой теплопередачей, конструктивно сложна.
положенными по винтовой линии и выполненными в вйде лепестков криволинейной формы, имеющих в поперечном сечений наклон в сторону направления винтовой линии, при этом лепестки рас положены под углом к продольной оси элемента и имеют постоянную ширину, а высота лепестков монотонно изменяется от лепестка к лепестку с образованием кромками лепестков отрезков эллипса /Автррскее свидетельство СССР № 1546824, кл.Р 28 F 1/36, 1988/.
Известное устройство не обладает необходимой теплопередачей, трудоемко в изготовлении.
Наиболее близким является теплообменник, содержащий расположенные параллельно о,дна другой плоские многоканальные трубы с поперечным оребрением в виде наклоненаых к поверхности трубы лепестков, размещенных на протовоположных больших, сторонах трубы в коридорном порядке прямолинейными рядами, параллельными краям труб, причем лепестки в пределах одяог© ряда расположены с одинаковым углом наклона, отличны от угла наклона соседних рядов, при этом угол наклона лепестков выполнен в каждой трубе увеличивающимся от одного ее края к другому в направлении, противоположном направлению изменения наклона лепестков соседних труб /Автбрское свидетельство СССР  1673825, кл. Р 28 F 1/24, 1989/.
Известный теплообменник не достаточно эффективен в работе, т.к. расположение лепестков не позвляет с высокой эффективностью отнимать тепло от поверхности из-за взаимного экранирования расположенными прямолинейными рядами лепестков и инициирования последними турбулентных завихрений
тотш
- 2 Задача, решаемая теплообменником, - повышений теплопередачи с единицы поверхности, снижение конструктивной сложности и повышение технологичности изготовления.
Задача решается тем, что в теплообменнике, содержащем расположенные рядами плоские трубы с поперечным оребрением в виде расположенных на поверхности труб лепестков, сужающихся по площади к вершине, согласно решению лепестки расположены эквидистанционными рядами по дугам с радиусом Kd 1,,5h , где iid - радиус дуги; h - ширина штоской трубы, а противоположные стороны верхней кромки каждого лепестка выполнены с отгибами в противоположных направлениях, при этом в межтрубном проёме на ограничивающих проём стенках труб лепнстки оребрения расположены по дугам, соответствующим взаимно противоположно направленным радиусам.
Отличительными от ближайшего аналога являются признаки:
-лепестки расположены эквидистанционными рядами по дугам с радиусом на. 0,5  5,5ii , что позволяет noToi r теплоносителя равномерно отдавать тепло изнутри трубы и потоку омывающего воздуха отбирать тепло при любых перепадах температур
и направлениях движения внешних потоков воздуха без взаимного экранирования лепестками друг-друга;
-противоположные стороны верхней кромки каждого лепеетка выполнены с отгибами в противоположных направлениях,что инициирует дополнительные турбулентные завихрения, способствующие более эффективному отбору тепла;
-в межтрубном проёме на ограничивающих проём стенках
труб лепестки оребрения расположены по дугам, соответствующим взаимно противоположно направленным радиусам, что позвоji/)(
- 3 ляет дополнительно фронтально турбулизировать поток с дополнительным повышением теплооъема.
Теплообменник поясняется чертежами, где фнгЛ - вид сбоку в разрезе; фиг,2 - поперечное сечение теплообменника; фиГоЗ - увеличенное изображение лепестка е отгибами; .фиг.4 - схема движения воздуха при обтекании лепестков теплообменника J
Теплообменник содержит плоские трубы I, разделенные межтрубным проёмом 2, лепестки 3 и отгибы 4.
Устройство работает следующим образом.
Теплоноситель циркулирует по каналам внутренней полости труб I, отдавая тепло на лепестки 3, Поток воздуха внешней среды проходит в межтрубном проёме 2 и межлепестковом пространстве с многократным изменением направления движения за счёт эквидистанционного расположения по радиусным дугам лепестков и отгибов 4 верхних кромок лепестков. Дополнительно инициируются фронтальные завихрения в межтрубном проёме за счёт различной направленности лепестков, расположенных по противоположно изогнутым дутовыту линиям.
Теплообменник позволяет при относительной конструктивной простоте и технологичности изготовления получить высокий съём тепла с единицы площади, что способствует экономии энергоносителей и широкому применению относительно дешевых т,еплосъёмников.
Moimo
. - 4 ФОЬШЛА