СТАНОК ПО ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ

Станок по обработке древесины
Полезная модель относится к области обработки древесины, а именно к станкам с одновременной обработкой нескольких сторон заготовки.
Известен фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины (SU 1760976), содержащий станину, передний и задний столы, верхний и нижний ножевые валы с нриводами, нанравляющую линейку и механизм подачи обрабатываемой детали. Обработка боковых поверхностей детали осуществляется с помощью делительных ножей, установленных на ножевых валах.
Недостатком станка является невозможность обработки деталей, имеющих большие размеры как по длине, так и по ширине, что ограничивает функциональные возможности станка.
Задачей, решаемой с помощью заявляемой полезной модели, является расширение функциональных возможностей станка по обработке древесины.
Решение указанной задачи достигается тем, что у станка, включающего станину с передним и задним столами, верхний, нижний ножевые валы и боковые фрезы с приводами, направляюшую линейку и механизм подачи обрабатываемых заготовок, перемещение заготовок осуществляют приводными вальцами, установленными на опорных кронштейнах, жестко связанных с корпусом суппорта верхнего ножевого вала, причем приводные вальцы разделены по ширине на две секции, связанные между собой цепной передачей с возможностью изменения положения секций относительно друг друга.
На фиг 1, 2 и 3 изображена кинематическая схема станка по обработке древесины.
2002109614
ripiiHiMMiMiiir
,.,«...  ,. д. .B27C1/08
Станок содержит станину 1, передний2 и задний 3 столы, верхний ножевой вал 4 с механизмом перемещения 5, нижний ножевой вал 6, наиравляющую линейку 7, нижние вальцы 8, нриводные вальцы 9, коромысла 10, кронштейн 11, кориус 12 суппорта верхнего ножевого вала, редукторы 13, прижимные ролики 14, фрезы 15 с механизмами вертикального 16 и поперечного 17 перемещения фрез, прижимные ролики 18, цепную передачу 19 и гибкие валы 20 и 21 привода вальцов механизма подачи обрабатываемых заготовок.
Станок работает следующим образом.
Заготовка устанавливается на стол 2, поджимается роликом 14 и вручную перемещается вдоль направляющей линейки 7. После обработки нижней поверхности заготовки ножами вала 6 ее конец захватывается вальцами 8 и 9 механизма подачи, которые перемещают заготовку в зону верхнего ножевого вала 4. Усилие захвата заготовки и толщина срезаемого слоя регулируется механизмом 5 путем перемещения сзшпорта верхнего ножевого вала, на крышке 12 которого жестко закреплен кронщтейн 11, что обеспечивает соответствующее перемещение приводных вальцов 9, установленных на скалках 10 рычага 11. После обработки верхней поверхности заготовки ножами вала 4 она перемещается в зону фрез 15, положение которых регулируется механизмами 16 и 17, где подвергается обработке боковых поверхностей. Точность обработки боковых поверхностей заготовки обеспечивается прижимными роликами 18.
Паличие у вальцов 9 двух секций позволяет обрабатывать широкие заготовки, а наличие цепной передачи 19 обеспечивает равномерный прижим при перепадах толщины заготовки.