РОТОР ДРОБИЛКИ

Полезная модель относится к конструктивным элементам устройств для дробления сыпучих материалов, используемых для кормления животных.
Дробление и измельчение компонентов комбикормов - важнейшие процессы комбикормового производства в сельском хозяйстве. Измельчение сырья до требуемой крупности частиц дает возможность равномерно смешивать компоненты, что способствует лучшему усвоению животными питательных веществ.
Из уровня техники известен ротор дробилки, описанный в патенте на полезную модель RU 10608 "Молотковая дробилка для зерна" с датой приоритета 31.12.1998. Ротор представляет собой два диска, соединенных друг с другом посредством пальцев, несущих шарнирно подвешенные на них молотки. Ротор снабжен лопатками, закрепленными между дисками и установленными перед молотками по ходу вращения ротора параллельно или под острым углом к продольной оси молотков в их рабочем положении, при этом наружная кромка лопатки расположена между ситом и дисками и удалена от рабочей кромки молотка.
Недостатком такого исполнения является то, что в роторе неравномерно изнашиваются рабочие элементы, а именно вихревой поток зерна интенсивно стирает поверхность лопаток в направлении по их длине, что значительно снижает ресурс ротора и уменьшает производительность, поскольку лопатки создают дополнительный поток воздуха.
Ставится задача увеличить ресурс ротора.
Поставленная задача решается тем, что ротор дробилки состоящий из двух дисков, соединенных друг с другом радиально установленными лопатками, с установленными между дисками пальцами, несущие шарнирно подвешенные на них молотки, согласно полезной модели на лопатки со стороны, встречной вращению ротора, нанесены упрочняющие наплавки из электроэрозионного сплава сормайт в виде поперечных длине лопаток полос.
Заявляемое устройство поясняется следующим графическим материалом.
Фиг.1 - общий вид ротора.
Фиг.2 - вид лопатки ротора.
Ротор дробилки содержит внешний 1 и внутренний 2 диски. Диски 1 и 2 соединены посредством лопаток 6. Между дисками установлены пальцы 3, несущие шарнирно подвешенные на них молотки 4, разделенные по оси пальцев втулками 5. На лопатки 6 со стороны встречной вращению ротора нанесены упрочняющие наплавки 7 из электроэрозионного сплава сормайт в виде перпендикулярных длине лопаток полос. Основа лопаток выполнена из стали, например из конструкционной легированной хромированной стали марки Сталь 40Х. Наплавки наносятся именно полосками и только с одной стороны, а не сплошным покрытием, что незначительно повышает массу ротора. Значительное увеличение массы ведет к затруднениям при запуске ротора. Наплавки наносятся со стороны, встречной вращению ротора, с которой и происходит контакт с вихревым потоком продукта. Наплавки, выполненные перпендикулярно длине лопатки, повышают износостойкость именно по длине, где идет максимальная нагрузка потоком продукта.
Таким образом такое исполнение ротора позволяет увеличить его ресурс.