БЛОК ДЛЯ МУСОРНЫХ ПАКЕТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ МУСОРНЫХ ПАКЕТОВ И МУСОРНОЕ ВЕДРО
UNIT FOR GARBAGE BAGS, APPARATUS FOR LAYING GARBAGE BAGS AND GARBAGE CAN

Область техники
Изобретение относится к области техники аксессуаров для мусорных ведер, а именно к блоку для мусорных пакетов, устройству для укладки мусорных пакетов и мусорному ведру.
Уровень техники
С развитием науки и технологий и повышением уровня жизни людей умные дома постепенно стали неотъемлемой частью повседневной жизни. Среди прочего, умные мусорные ведра благодаря их чистоте, гигиене и удобству использования привлекли к себе большое внимание.
В настоящее время обычные мусорные ведра, представленные на рынке, могут автоматически вовремя открывать крышку, но по-прежнему не могут реализовать функцию автоматической укладки новых мусорных пакетов. Когда мусорный пакет заполнен и после того, как Вы извлекли полный мусорный пакет, вам необходимо вручную достать новый пакет и положить его в ведро. Хотя некоторые мусорные ведра оснащены определенным устройством хранения мусорных пакетов внизу или снаружи, которое может избавить Вас от проблем с поиском пакетов, оно не может решить проблему необходимости вручную укладывать пакет. В некоторых мусорных ведрах используется полуавтоматический механический режим. Наклеивая клейкое вещество на внешнюю сторону шатуна, новый мусорный пакет открывается до определенной степени у горловины мусорного ведра. Такой метод в определенной степени реализует действие полуавтоматического удержания мешка. Тем не менее по-прежнему остается необходимость совершить ряд действий, чтобы вытащить новый мусорный пакет в определенное положение. Так, для смены мусорных пакетов по-прежнему необходимо вмешательство человека. Кроме того, процесс открытия пакета нестабилен, и на него может легко повлиять снижение вязкости клейкого материала, а качество укладки мусорных пакетов является невысоким.
В то же время на рынке представлено несколько типов мусорных пакетов, включая пакеты с плоской горловиной, пакеты жилетного типа и самозакрывающиеся пакеты. Большинство их упаковочных форм представляет собой рулонную упаковку, а в некоторых мусорных пакетов жилетного типа используется упаковка пластинчатого типа. Также есть небольшое количество мусорных пакетов, в которых используется упаковка по типу вытягивания. Общими чертами являются: небольшой объем упаковки и низкая стоимость производства. Недостатки: полиэтиленовые мусорные пакеты трудно извлекать и укладывать с помощью простого оборудования из-за большой гибкости мусорных пакетов. Сменный мусорный пакет можно только вручную уложить на мусорное ведро, чтобы завершить процесс укладки нового мусорного пакета. Кроме того, внутренняя вместимость мусорных пакетов является фиксированной. Для удовлетворения потребностей в упаковке мусорного пакета, внутренняя грузоподъемность мусора обычно меньше, чем вместимость мусорного пакета. Как правило, мусорные пакеты вмещают только 2/3 емкости. Уборщикам мусора неудобно собирать мусор в процессе его уборки, мусор рассыпается, что не способствует охране окружающей среды, а также приводит к потере ресурсов мусорных пакетов. Например, в самозакрывающемся мусорном пакете используется вся вместимость мусорного пакета, однако из-за своей ограниченной вместимости пакет не сможет удерживать относительно большое количество мусора во время использования, и его необходимо вручную упаковывать во время использования, что не способствует реализации автоматической упаковки.
Следовательно, как хранить мусорные пакеты, чтобы облегчить использование простого оборудования для реализации автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, как решить проблему, заключающуюся в том, что существующие умные мусорные ведра не могут просто и надежно реализовать автоматическую укладку мусорных пакетов, а также как решить проблему дальнейшего улучшения автоматизации и интеллекта мусорного ведра, эти вопросы являются ключевыми техническими проблемами, которые должны решить специалисты в данной области техники.
Содержание изобретения
Чтобы преодолеть проблемы, связанные с сопутствующими продуктами, по крайней мере, до определенной степени, первой задачей настоящего изобретения является создание блока для мусорных пакетов, который может быть применен к мусорным ведрам для реализации функций полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов и дальнейшего повышения уровня автоматизации и интеллектуальности мусорных ведер. Блок для мусорных пакетов мусорного ведра включает в себя:
Хранилище снабжено первым сквозным отверстием и кольцевой канавкой для хранения мусорных пакетов, окружающих снаружи первое сквозное отверстие;
Крышка снабжена вторым сквозным отверстием, соответствующим первому сквозному отверстию, крышка закрывает отверстие кольцевой канавки, и имеет одну из боковых стенок кольцевой канавки. Между ними есть зазор, который образует выходное отверстие для мусорных пакетов.
Предпочтительно, чтобы крышка и хранилище являлись единой конструкцией; или крышка и хранилище были соединены с возможностью съема.
Предпочтительно, чтобы также был включен мусорный пакет, цилиндрической конструкции, внутренняя часть цилиндрической конструкции выполнена как одно целое, и, по крайней мере, один из двух его концов имеет отверстие. Мусорный пакет сложен в обе стороны в форме кольца и вставлен в кольцевую канавку.
Предпочтительно, чтобы край боковой стенки кольцевой канавки, используемой для образования выпускного отверстия для мусорных пакетов, был снабжен отбортовкой. Отбортовка повернута во внешнем направлении кольцевой канавки.
Предпочтительно, чтобы направление открытия кольцевой канавки соответствовала направлению открытия первого сквозного отверстия, внутренняя стенка кольцевой канавки представляет собой боковую стенку, расположенную рядом с первым сквозным отверстием, а внешняя стенка кольцевой канавки является боковой стенкой, удаленной от первого сквозного отверстия.
Предпочтительно, чтобы между внутренним краем крышки и внутренней стенкой был зазор, а внешний край крышки был соединен с внешней стенкой.
Предпочтительно, чтобы один конец внешнего краевого края был соединен с возможностью вращения с внешней стенкой кольцевой канавки.
Предпочтительно, чтобы внешний край крышки был снабжен подгибом. Подгиб должен плотно прилегать к внешней стенке кольцевой канавки или зажиматься посредством зажимной конструкции.
Зажимная конструкция включает зажимные канавки и зажимные блоки, взаимодействующие с упомянутыми канавками, один из которых расположен на внутренней стороне подгиба, а второй - на внешней стенке кольцевой канавки
Предпочтительно, чтобы хранилище и крышка располагались в форме квадратного кольца, а все углы имели переход в виде фаски.
Предпочтительно, чтобы хранилище и крышка были выполнены из металла, пластика или бумаги.
Второй целью настоящего изобретения является создание мусорного ведра, который включает блок для мусорных пакетов, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов.
Предпочтительно, чтобы хранилище и корпус мусорного ведра были выполнены в единой конструкции.
Техническое решение, обеспечиваемое настоящим изобретением, может включать следующие положительные эффекты:
Блок для мусорных пакетов может быть применен к мусорному ведру, чтобы реализовать функции полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, а также дополнительно повысить уровень автоматизации и интеллектуальности мусорного ведра. Кроме того, он эффективно предотвращает повреждение мусорных пакетов в процессе производства, хранения и транспортировки; размер кольцевой канавки может быть установлен в зависимости от плотности и использования мусорного ведра, что удобно для регулировки вместимости и степени упаковки мусорных пакетов, а также способствует экономии ресурсов; операция смены мусорных пакетов проста и удобна, что способствует повышению эффективности; блок для мусорных пакетов представляет собой единую конструкцию, которая удобна для сборки и способствует сокращению затрат на производство и установку.
Конструкция хранилища и крышки может не только ограничивать движение мусорного пакета, заставить мусорный пакет двигаться только в одном направлении, но также зафиксировать форму мусорного пакета, чтобы мусорный пакет всегда находился в открытом состоянии, и его можно было уложить автоматически. При этом процесс открытия мусорного пакета опускается, а структура автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов значительно упрощается, способствуя простоте в эксплуатации.
Среди них блок для мусорных пакетов в основном неограничен и может вместить больше мусора. Более того, в зависимости от количества мусора положение упаковки можно выбирать независимо, а оставшуюся длину мусорного пакета можно продолжать использовать. Таким образом, есть возможность использовать вместимость мусорных пакетов в полной мере, чтобы избежать потери ресурсов мусорных пакетов. Это также способствует реализации автоматической упаковки и замены пакетов, а также улучшению автоматизации и интеллектуальности существующих мусорных ведер.
Третьей целью изобретения является создание устройства для укладки мусорных пакетов для мусорного ведра, которое используется вместе со встроенным мусорным пакетом с нижним уплотнением без разрыва. Мешок для мусора предпочтительно устанавливается в блок для мусорных пакетов, предусмотренный первым элементом настоящего изобретения. Вышеупомянутый блок для мусорных пакетов может решить проблему, заключающуюся в том, что существующие мусорные ведра не могут выполнять автоматическую укладку пакета либо структура пакета является относительно сложной и неудобной в использовании.
Изобретение обеспечивает устройство для укладки мусорных пакетов для мусорных ведер, которое используется для укладки мусорных пакетов в корпус мусорного ведра, и включает в себя вакуумный блок, мотор, приводящий в действие вакуумный блок. Вакуумный блок снабжен воздухозаборником и воздуховыпускным отверстием, воздухозаборник соединен с выпускным отверстием на внутренней стенке мусорного ведра, а воздуховыпускное отверстие соединено с внешней частью корпуса мусорного ведра.
Предпочтительно, чтобы вакуумный блок представлял собой вакуумный блок центробежного типа с крыльчаткой или вакуумный блок с осевым потоком лопаточного типа.
Предпочтительно, чтобы вакуумный блок центробежного типа с крыльчаткой включал кожух и центробежную крыльчатку, расположенную внутри кожуха, причем кожух расположен вдоль центробежной крыльчатки и снабжен воздухозаборником. Воздуховыпускное отверстие выполнено в радиальном или тангенциальном направлении, а воздухозаборник соединен с отверстием для всасывания воздуха на внутренней стенке корпуса мусорного ведра, воздуховыпускное отверстие сообщается с внешней стороной корпуса мусорного ведра.
Предпочтительно, чтобы положения соответствующих лопастей центробежной крыльчатки, соответствующие воздухозаборнику, были снабжены выступами, выступающими в сторону воздухозаборника. Выступ представляет собой пластинчатую структуру, а выступ и лопасти выполнены в виде единой конструкции.
Предпочтительно, чтобы центробежная крыльчатка дополнительно включала в себя диск, жестко соединенный с каждой из лопастей, а лопасти были расположены перпендикулярно диску.
Предпочтительно, чтобы кожух содержал верхнюю крышку и нижнюю крышку, верхняя крышка и нижняя крышка были соединены с возможностью съема, воздухозаборник расположен на верхней крышке, зазор между верхней крышкой и нижней крышкой образует воздуховыходное отверстие.
Предпочтительно, чтобы нижний конец верхней крышки был снабжен по меньшей мере двумя фиксирующими стойками, нижняя крышка снабжена по меньшей мере двумя канавками, а фиксирующие стойки входят в канавки и плотно прилегают к ним.
Предпочтительно, чтобы центробежная крыльчатка была снабжена отверстием для вала, соединенным и согласованным с главным валом мотора, а нижняя крышка снабжена сквозным отверстием для прохождения главного вала мотора.
Предпочтительно, чтобы лопасти имели дугообразную структуру.
Предпочтительно, чтобы толщина конца лопасти, удаленного от центрального положения диска, была меньше, чем толщина остальной части лопасти.
Четвертой целью настоящего изобретения является создание мусорного ведра, который содержит устройство для укладки мусорных пакетов, которое представляет собой устройство для укладки мусорных пакетов, описанное в любом из вышеперечисленных пунктов.
Устройство для укладки мусорных пакетов для мусорного ведра, предусмотренное настоящим изобретением, включает в себя вакуумный блок и мотор, который приводит в действие вакуумный блок. Вакуумный блок снабжен воздухозаборником и воздуховыпускным отверстием, воздухозаборник соединен с выпускным отверстием на внутренней стенке мусорного ведра. Вакуумный блок всасывает воздух из мусорного ведра через выпускное отверстие, а воздуховыпускное отверстие соединено с внешней стороной корпуса мусорного ведра. Воздух внутри мусорного ведра удаляется из выпускного мусорного ведра через вакуумный блок, делая атмосферное давление выше, чем давление воздуха внутри мусорного ведра. В это время атмосферное давление прижимает мусорный пакет вниз. Когда мусорный пакет достигает дна мусорного ведра, мотор останавливается, и пакет укладывается внутрь корпуса мусорного ведра, завершая укладку мусорного пакета. Такая конструкция решает проблему, заключающуюся в том, что существующие мусорные ведра не могут автоматически укладывать пакет в ведро или структура пакета относительно сложна и неудобна в использовании.
Пятая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить мусорное ведро, включающее в себя блок для мусорных пакетов, устройство для укладки мусорных пакетов, при этом устройство для укладки мусорных пакетов является устройством укладки мусорных пакетов согласно любому из вышеперечисленных пунктов, блок для мусорных пакетов представляет собой блок для мусорных пакетов, описанный в любом из вышеупомянутых пунктов первой цели.
Шестой целью настоящего изобретения является создание мусорного ведра. Предпочтительно, мусорное ведро должно дополнительно включать в себя устройство позиционирования блока для мусорных пакетов. Блок для мусорных пакетов включает коробку для мусорных пакетов, которая снабжена третьим сквозным отверстием, через которое проходит мусор. Устройство позиционирования включает в себя стойку для хранения, предусмотренную в корпусе мусорного ведра для поддержки коробки для мусорных пакетов. Стойка для хранения имеет четвертое сквозное отверстие, соответствующее третьему сквозному отверстию, а в корпусе мусорного ведра есть проход для входа и выхода коробки для мусорных пакетов.
Специалисты в данной области техники могут легко понять, что коробка для мусорных пакетов состоит из хранилища и крышки.
Коробка для мусорных пакетов представлять собой единую конструкцию, которая по форме разделена на хранилище и крышку. Крышка может быть соединена с возможностью вращения с хранилищем через сторону с боковой край, образуя единую конструкцию. В качестве альтернативы крышку и хранилище можно разделить на две части и собрать в коробку для мусорных пакетов для использования.
Предпочтительно, чтобы канал был расположен в верхней части корпуса мусорного ведра.
Предпочтительно, чтобы канал был расположен сбоку от корпуса мусорного ведра.
Предпочтительно, чтобы стойка для хранения и корпус мусорного ведра представляли собой единую конструкцию.
Предпочтительно, чтобы стойка для хранения и корпус мусорного ведра представляли собой разделяемую конструкцию.
Предпочтительно, чтобы стойка для хранения располагалась в конструкции с кольцевой канавкой, которая располагается по окружности в корпусе мусорного ведра, а коробка для мусорных пакетов расположена в конструкции с кольцевыми канавками.
Предпочтительно, чтобы между стойкой для хранения и корпусом мусорного ведра был предусмотрен механизм выталкивания зажима, и стойка для хранения могла выдвигаться или застревать в канале под действием механизма выталкивания зажима; или, между стойкой для хранения и корпусом мусорного ведра расположен электрический выталкивающий механизм. Электрический выталкивающий механизм включает в себя мотор и приводное устройство, соединенное с мотором, который может выталкивать стойку для хранения через приводное устройство.
Предпочтительно чтобы также был включен сальник, предусмотренный над коробкой для мусорных пакетов для фиксации коробки для мусорных пакетов. Сальник должен быть снабжен пятым сквозным отверстием, соответствующим третьему сквозному отверстию и четвертому сквозному отверстию, и съемно соединен с корпусом мусорного ведра.
Предпочтительно, чтобы между сальником и корпусом мусорного ведра было предусмотрено адсорбционное устройство.
Предпочтительно, чтобы адсорбционное устройство представляло собой структуру с сильным магнитным притяжением;
Структура с сильным магнитным притяжением включает в себя первый магнит, расположенный на сальнике, и второй магнит, расположенный в корпусе мусорного ведра. Первый магнит и второй магнит притягиваются друг к другу, а сальник плотно прижимается к коробке для мусорных пакетов; или
Структура с сильным магнитным притяжением состоит из магнита и железного блока, которые притягиваются друг к другу, чтобы плотно прижать сальник к верхней части коробки для мусорных пакетов, при этом одна часть из магнитов и железного блока расположена на сальнике, а другая - в корпусе мусорного ведра.
Блок для мусорных пакетов и устройство для укладки мусорных пакетов согласно настоящему изобретению могут использоваться совместно в мусорном ведре для реализации функции автоматической укладки мусорных пакетов; это может также может решить проблему, заключающуюся в том, что существующие мусорные ведра не могут автоматически укладывать пакет в ведро или структура пакета относительно сложна и неудобна в использовании.
В предшествующем уровне техники, когда мусорные пакеты израсходованы, необходимо извлечь стойку для хранения мусорных пакетов из мусорного ведра, положить новый мусорный пакет в место хранения стойки для хранения мусорных пакетов, а затем установить стойку для хранения мусорных пакетов в мусорное ведро. Это приводит к хлопотной разборке и сборке и достаточно трудоемкому процессу.
Устройство позиционирования блока для мусорных пакетов мусорного ведра, представленная настоящим изобретением, снабжена стойкой для хранения для поддержки блока для мусорных пакетов в корпусе коробки для мусорных пакетов. Когда мусорные пакеты в коробке для мусорных пакетов израсходованы, необходимо извлечь и разместить только коробки для мусорных пакетов. Просто вставьте новую коробку для мусорных пакетов, заполненную пакетами, разбирать стойку для хранения нет необходимости. Таким образом, это делает замену мусорных пакетов простой и решает вышеперечисленные проблемы.
Следует понимать, что вышеприведенное общее описание и последующее подробное описание являются только иллюстративными и пояснительными и не ограничивают настоящее заявление.
Описание фигур
Для более ясного объяснения вариантов реализации настоящего изобретения или технических решений в предшествующем уровне техники ниже будут кратко представлены чертежи, которые необходимо использовать в описании вариантов реализации или предшествующего уровня техники. Очевидно, что приведенные ниже чертежи являются лишь некоторыми вариантами реализации изобретения. Для специалистов в данной области техники другие чертежи могут быть получены на основе этих чертежей без творческой работы.
Фиг. 1 - структурная схема блока для мусорных пакетов мусорного ведра в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 2 - продольный разрез Блока для мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 3 - вид в разрезе блока для мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 4 - структурная схема складывания мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 5 - структурная схема второго вида складывания мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 6 - объемное изображение блока для мусорных пакетов в варианте реализации изобретения;
Фиг. 7 - вид в разрезе устройства позиционирования блока для мусорных пакетов в первом варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 8 - вид в разрезе устройства позиционирования блока для мусорных пакетов во втором варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 9 - схематическое изображение конструкции механизма выталкивания зажима в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 10 - увеличенное схематическое изображение направляющей механизма выталкивания зажима в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг 11 - объемное изображение мусорного ведра в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 12 - схематическое изображение конструкции настоящего изобретения, в котором крышка и хранилище соединены с возможностью съема;
Фиг. 13 - схематическое изображение единой конструкции хранилища и корпуса мусорного ведра согласно настоящему изобретению;
Фиг. 14 - деталировочный чертеж устройства для укладки мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения;
Фиг. 15 - схематическое изображение центробежной крыльчатки устройства для укладки мусорных пакетов в варианте реализации изобретения;
Фиг. 16 - схематическое изображение устройства обнаружения мусорных пакетов мусорного ведра в варианте реализации изобретения.
Конкретные варианты реализации
Здесь будут подробно описаны примерные варианты реализации, а их примеры показаны на сопроводительных чертежах. Когда нижеследующее описание относится к чертежам, если не указано иное, одинаковые номера на разных чертежах обозначают одинаковые или аналогичные элементы. Способы реализации, описанные в следующих примерных вариантах реализации, не представляют все способы реализации, согласующиеся с настоящим заявлением. Напротив, они являются лишь примерами устройств или способов, согласующихся с некоторыми настоящего заявления, как подробно описано в прилагаемой формуле изобретения.
Этот конкретный вариант реализации представляет блок для мусорных пакетов и мусорное ведро, которое может быть применено к мусорному ведру для реализации функции полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, а также дополнительно повысить уровень автоматизации и интеллектуальности мусорного ведра.
Чтобы пояснить цель, техническую схему и преимущества изобретения, ниже будет подробно описана техническая схема изобретения. Очевидно, что описанные варианты реализации являются только частью вариантов реализации изобретения, а не всеми из них. На основе вариантов реализации изобретения все другие варианты реализации, полученные специалистами в данной области без творческой работы, должны подпадать под объем защиты настоящего изобретения.
В дальнейшем варианты реализации будут описаны со ссылкой на чертежи. Кроме того, приведенные ниже варианты реализации никоим образом не ограничивают содержание изобретения, описанного в формуле изобретения. Кроме того, все содержимое конструкции, представленной в следующих вариантах реализации, не ограничивается содержанием, необходимым для решений изобретения, описанных в формуле изобретения.
Ссылаясь на фиг. 1-5, этот конкретный вариант реализации представляет блок для мусорных пакетов мусорного ведра, который включает хранилище 1 и крышку 2, хранилище 1 снабжено проходящим через него первым сквозным отверстием 11, в крышке 2 имеется второе сквозное отверстие 12, первое сквозное отверстие 11 расположено в соответствии со вторым сквозным отверстием 12, так что мусор может попадать в мусорное ведро через первое сквозное отверстие 11 и второе сквозное отверстие 12. Размер и форма первого сквозного отверстия 11 и второго сквозного отверстия 12 здесь не ограничены, и могут быть выполнены в виде круглой, квадратной или другой формы.
На хранилище 1 вокруг внешней стороны первого сквозного отверстия 11 предусмотрена кольцевая канавка 3. Кольцевая канавка 3 используется для размещения мусорных пакетов 4, при этом кольцевая канавка 3 имеет отверстие, а направление открытия может быть обращено к первому сквозному отверстию. Отверстие 11 может быть обращено в сторону от первого сквозного отверстия 11, а также может быть таким же, как и направление открытия первого сквозного отверстия 11. Так как размер кольцевой канавки 3 связан с вместимостью мусорного пакета 4, кольцевые канавки 3 разных размеров могут быть установлены в зависимости от варианта использования и частотой использования. Когда мусорные пакеты 4 используются часто, может быть установлена кольцевая канавка 3 большей емкости, в противном случае - кольцевая канавка 3 меньшей емкости.
Крышка 2 закрывается в отверстии кольцевой канавки 3. Когда крышка 2 закрывается в отверстии кольцевой канавки 3, мусорный пакет 4 ограничивается кольцевой канавкой 3 и может быть вытянут только через выходное отверстие мусорного пакета. Выходное отверстие мусорного пакета представляет собой кольцевой зазор, образованный крышкой 2 и одной из боковых стенок кольцевой канавки 3. Размер зазора не ограничен и может выполнять свои функции.
Во время использования кольцевой мусорный пакет 4 помещается в кольцевую канавку 3, после чего один конец мусорного пакета 4 извлекается из выпускного отверстия мусорного пакета и закрывается. Таким образом, когда мусорный пакет необходимо заменить, активируется только внутренняя часть коробки для мусорных пакетов. Под действием вакуумного устройства мусорный пакет 4 под давлением атмосферного давления вдавливается в мусорное ведро, после чего мусорный пакет автоматически укладывается; когда мусорный пакет 4 необходимо упаковать, достаточно просто открыть автоматический упаковочный механизм, мусорный пакет 4 собирается в место расположения устройства горячего расплава под действием прижимного стержня, мусорный пакет 4 оплавляется и запечатывается. Хранилище 1 и крышка 2 могут не только ограничивать свободу движения мусорного пакета 4, так что пакет 4 может двигаться только в одном направлении, но также зафиксировать форму мусорного пакета 4, чтобы мусорный пакет 4 всегда находился в открытом состоянии. В процессе реализации автоматической укладки мусорных пакетов процесс открывания мусорных пакетов опускается, так что структура автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов значительно упрощена, проста в реализации и эксплуатации.
При такой компоновке блок для мусорных пакетов может быть применен к мусорному ведру для реализации функции полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, а также чтобы дополнительно повысить уровень автоматизации и интеллектуальности мусорного ведра. Кроме того, он эффективно предотвращает повреждение мусорных пакетов в процессе производства, хранения и транспортировки; размер кольцевой канавки может быть установлен в зависимости от плотности и использования мусорного ведра, что удобно для регулировки вместимости и степени упаковки мусорных пакетов, а также способствует экономии ресурсов; по сравнению с заменой мусорных пакетов сворачиванием в рулоны, такая замена мусорных пакетов значительно проще, что способствует повышению эффективности; блок для мусорных пакетов представляет собой единую конструкцию, которая удобна для сборки и способствует сокращению затрат на производство и установку.
Следует отметить, что крышка 2 закрывает отверстие кольцевой канавки 3, и способ крепления может заключаться в том, что крышка 2 и хранилище 1 соединены напрямую, то есть крышка 2 крышки и хранилище 1 расположены в виде единой конструкции. Таким образом, гарантируется стабильность и надежность блока для мусорных пакетов; крышка 2 и хранилище 1 также могут быть соединены с возможностью съема, как показано на фиг. 12. Таким образом, при загрузке мусорного пакета крышка 2 может быть полностью снята для облегчения загрузки мусорного пакета. Разумеется, возможны и другие способы крепления.
Блок для мусорных пакетов также включает мусорный пакет 4, который совмещен с хранилищем 1 и может быть установлен в кольцевой канавке 3 хранилища 1. Мусорный пакет 4 имеет цилиндрическую конструкцию, а внутренняя часть соединена в единую структуру, которая может иметь форму с отверстиями на обоих концах или форму с отверстием на одном конце и закрытым концом на другом конце. Кроме того, мусорный пакет 4 можно складывать возвратно-поступательно в осевом направлении и складывать в кольцо, размер кольца такой же, как размер кольцевой канавки 3 для возможности установки в кольцевой канавке 3. Данный мусорный пакет 4 представляет собой цельный неразрывный тип, поэтому длина мусорного пакета 4 не ограничена. При необходимости длина может быть отрезана соответствующим образом, сложена и загружена в кольцевую канавку 3.
Следует отметить, что возвратно-поступательное складывание мусорного пакета 4 показано на фиг. 4-5, в котором направление складывания может быть перпендикулярно боковой стенке кольцевой канавки 3, параллельно боковой стенке кольцевой канавки 3, а также в других направлениях, в зависимости от конкретной ситуации.
При использовании мусорного пакета 4 мусорный пакет 4 определенной длины и диаметра может быть перехвачен в соответствии с необходимостью, а цельный цилиндрический мусорный пакет с разрывной линией может быть сложен в кольцо вдоль оси мусорного пакета 4 вручную или с помощью определенных приспособлений, а затем сложенный кольцевой мусорный пакет 4 помещается в кольцевую канавку 3 хранилища 1, тем самым завершая загрузку мусорного пакета 4. Кроме того, загруженный блок для мусорных пакетов помещается в соответствующую конструкцию соответствующего положения мусорного ведра, то есть может использоваться цельный цилиндрический мусорный пакет с разрывной линией. Конечно, один конец мусорного пакета 4, вдавленный в кольцевую канавку 3, также можно извлечь и запечатать; методом запечатывания может быть термопластическое запечатывание, однако оно не ограничивается термопластическим запечатыванием. Также могут быть использованы и другие методы запечатывания, чтобы облегчить автоматическое использование первого мусорного пакета, или его можно оставить незапечатанным и вручную опустить на определенное расстояние, чтобы механизм автоматической упаковки смог выполнить автоматическую упаковку и запечатывание.
При такой компоновке, по сравнению с традиционными мусорными пакетами, блок для мусорных пакетов практически ничем не ограничен и может вместить больше мусора. Более того, положение упаковки можно выбрать независимо в зависимости от количества мусора. Длина оставшегося мусорного пакета может использоваться непрерывно, емкость мусорного пакета может быть полностью использована, чтобы предотвратить бесполезное использование мусорных пакетов. Это способствует реализации автоматической смены упаковки и пакетов, а также повышению уровня автоматизации и интеллектуальности существующих мусорных ведер.
В настоящем варианте реализации отбортовка 5 расположена на краю боковой стенки кольцевой канавки 3, чтобы окружать выпускное отверстие для мусорных пакетов, отбортовка 5 поворачивается в направлении вне кольцевой канавки 3. Таким образом, когда мусорный пакет 4 извлекается из выпускного отверстия, отбортовка 5 может не только выполнять направляющую функцию для мусорного пакета 4, но и предотвращать повреждение мусорного пакета 4, что уменьшает растрату ресурсов.
В некоторых вариантах реализации направление отверстия кольцевой канавки 3 соответствует направлению отверстия первого сквозного отверстия 11. Таким образом, две боковые стенки, окружающие кольцевую канавку 3, представляют собой внутреннюю стенку и внешнюю стенку, при этом внутренняя стенка расположена на стороне, близкой к первому сквозному отверстию 11, которая разделяет внутреннее пространство первого сквозного отверстия 11 и кольцевой канавки 3, а внешняя стенка расположена на стороне, удаленной от первого сквозного отверстия 11 и может разделять кольцевую канавку 3 и внешнее пространство. Таким образом, проем кольцевой канавки 3 примерно соответствует длине окружности внутреннего пространства, что удобно для загрузки мусорных пакетов 4. Кроме того, соединение между кольцевой канавкой 3 и крышкой 2 является более стабильным, что способствует повышению степени интеграции блока для мусорных пакетов.
Поскольку крышка 2 имеет конструкцию со вторым сквозным отверстием 12, крышка 2 имеет внутренний край, расположенный рядом со вторым сквозным отверстием 12, и внешний край, находящийся в удалении от второго сквозного отверстия 12, при этом между внутренним краем крышки 2 и внутренней стенкой кольцевой канавки 3 имеется зазор для образования выпускного отверстия для мусорного пакета. Внешний край крышки 2 соединен с внешней стенкой кольцевой канавки 3. Таким образом, один конец мусорного пакета 4 можно извлечь из выпускного отверстия и закрыть, при укладке мусорного пакета внешняя атмосфера вдавливает мусорный пакет 4 внутрь мусорного ведра через второе сквозное отверстие 12 и первое сквозное отверстие 11. В это время мусорные пакеты 4 можно по очереди вытащить из выпускного отверстия. Таким образом, снижается трата ресурсов мусорных пакетов, и мусорный пакет всегда можно открыть, что устраняет необходимость открывать мусорный пакет в процессе его укладки. Процесс упаковки способствует реализации функций полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, а также повышает уровень автоматизации и интеллектуальности мусорных ведер.
Конечно, в других вариантах реализации также возможно, что внутренний край крышки 2 соединен с внутренней стенкой кольцевой канавки 3, и между внешним краем крышки 2 и внешней стенкой кольцевой канавки 3 имеется зазор, который образует выходное отверстие для мусорных пакетов. Вывод о положительных эффектах в целом совпадает с вышеизложенным, поэтому не будет повторяться.
При этом внешний край крышки 2 соединяется с внешней стенкой кольцевой канавки 3 посредством вращения. Здесь поворотное соединение может быть соединено вращающимся валом или складным соединением. Конечно, могут быть и другие формы соединения. Таким образом, когда требуется поместить мусорный пакет 4 в кольцевую канавку 3, отверстие кольцевой канавки 3 можно открыть, повернув крышку 2. Когда мусорный пакет 4 закреплен в кольцевой канавке 3, крышка 2 поворачивается и может закрывать отверстие кольцевой канавки 3. Таким образом, конструкция проста и легко реализуема, что способствует повышению устойчивости конструкции.
Кроме того, на внешнем крае крышки 2 предусмотрен подгиб 6, при этом подгиб 6 обращен к внешней стенке кольцевой канавки 3, подгиб 6 находится с натягом на внешней стенке, так что крышка 2 может быть плотно установлена в отверстии кольцевой канавки 3 через конструкцию посадки с натягом, что способствует повышению устойчивости конструкции; конечно, подгиб 6 также может быть соединен с внешней стенкой посредством зажимной конструкции, тем самым улучшая сборку блока для мусорных пакетов.
Здесь зажимная конструкция может включать зажимную канавку и зажимной блок, которые согласованы с зажимным блоком; одна из зажимных прорезей и зажимной блок расположены на внутренней стороне подгиба 6, а другой - на внешней стенке кольцевой канавки 3, когда подгиб 6 и кольцевая канавка 3 расположены, внешняя стенка крышки находится близко к внешней стенке хранилища 1, зажимная конструкция может быть встроена в зажимную канавку для реализации зажимного соединения. При такой компоновке зажимная конструкция легко реализуется и проста в эксплуатации, что улучшает стабильность соединения между крышкой 2 и хранилищем 1.
В некоторых вариантах реализации общая форма хранилища 1 и крышки 2 имеет форму квадратного кольца, а на каждом углу квадратной кольцевой конструкции предусмотрены фаски. Его можно удобно использовать в квадратном мусорном ведре, и можно плотнее прикрепить к мусорному ведру, эффективно предотвращая вращение и смещение блока для мусорных пакетов в мусорном ведре. Форма блока для мусорных пакетов не ограничивается квадратной формой кольца, и также может быть выполнена в виде кольца или других форм.
Конструкция хранилища 1 и крышки 2 может быть выполнена из пластика, картонный блок может быть сформирован путем складывания и склеивания, либо же он может быть сформирован путем складывания и гибки металла. Таким образом, материалы легко обработать и они подходят для самых разных ситуаций. Разумеется, могут быть использованы и другие материалы, в зависимости от конкретной ситуации.
В сочетании с приведенным выше вариантом реализации и содержанием предпочтительных решений блок для мусорных пакетов будет описан подробно.
Данное заявление предоставляет блок для мусорных пакетов, который имеет конструкцию коробки со сквозным отверстием посередине, и мусор должен попадать в мусорный пакет 4 через среднее сквозное отверстие; конструкция коробки представляет собой единую конструкцию, которая может быть разделена на крышку 2 и хранилище 1. Хранилище 1 снабжено кольцевой канавкой 3 для удержания мусорного пакета 4, а крышка 2 закрывает отверстие кольцевой канавки 3 и соединено с хранилищем 1. При этом крышка 2 и хранилище 1 могут быть квадратной или круглой формы, в зависимости от конкретной формы мусорного ведра, в котором используется данная конструкция.
Помимо этого, также включен мусорный пакет 4, который представляет собой цельный цилиндрический мусорный пакет без разрывной линии; один конец мусорного пакета 4 может быть запечатан для облегчения автоматического доступа при первой смене мусорного пакета 4. Также оба конца могут быть не запечатаны; при необходимости загрузки вручную или механически мусорный пакет 4 складывается в осевом хранилище 1 как правило представляет собой коробчатую конструкцию со сквозным отверстием, однако он не ограничивается только коробчатой конструкцией, и может быть в виде желобной, кольцевой и соответствующей фиксированной рамной конструкции; при нормальном использовании мусорный пакет 4 обычно хранится в верхней части мусорного ведра, а также может находиться в любом месте мусорного ведра; в частности, мусорный пакет 4, сложенный кольцом, обычно размещается параллельно горловине мусорного ведра.
Этапы сборки блока для мусорных пакетов включают в себя:
Цилиндрический мусорный пакет без разрывной линии 4 складывается в форму кольца вручную или с помощью определенных приспособлений и инструментов. Длина и диаметр мусорного пакета 4 могут быть настроены в соответствии с требованиями использования;
Сложенный кольцевой мусорный пакет 4 вдавливается в зону хранения мусорных пакетов 4, образованную в кольцевой канавке 3 в хранилище 1;
Вытяните один конец цилиндрического мусорного пакета 4, вдавленного в кольцевую канавку 3, и запечатайте его. Метод запечатывания термопластическое запечатывание, однако метод не ограничивается только термопластическим запечатыванием. Также могут применяться и другие методы запечатывания, облегчающие автоматическое извлечение первого мусорного пакета 4;
Переверните крышку 2 и закройте ее в отверстии кольцевой канавки 3 хранилища 1. Поскольку крышка 2 имеет подгиб 6, крышку 2 и хранилище 1 можно быстро объединить. Завершите монтажные работы по сборке блока для мусорных пакетов.
Настоящее заявление также предоставляет мусорное ведро, включая блок для мусорных пакетов, который представляет собой блок для мусорных пакетов, описанный в вышеупомянутых вариантах реализации. Такая компоновка может облегчить реализацию функций полностью автоматической укладки и упаковки мусорных пакетов, а также еще больше повысить уровень автоматизации и интеллектуальности мусорных ведер. Кроме того, мусорный пакет 4 эффективно защищен от повреждения в процессе производства, хранения и транспортировки; кольцевая канавка 3 может иметь разные размеры в зависимости от плотности и использования мусорного ведра, что удобно для регулировки вместимости и степени упаковки мусорных пакетов, а также способствует экономии ресурсов; по сравнению с заменой мусорных пакетов сворачиванием в рулоны, такая замена мусорных пакетов значительно проще, что способствует повышению эффективности; блок для мусорных пакетов представляет собой единую конструкцию, которая удобна для сборки и способствует сокращению затрат на производство и установку.
Вывод о положительных эффектах в целом совпадает с выводом вышеизложенного блока для мусорных пакетов, поэтому не будет повторяться.
Предпочтительно, как показано на фиг. 13, хранилище 1 и корпус мусорного ведра представляют собой единую конструкцию, то есть хранилище 1 и корпус 14 мусорного ведра выполнены как единое целое, а сальник 16 служит крышкой блока для мусорных пакетов.
См. фиг. 6-11. Это мусорное ведро также включает в себя устройство позиционирования блока для мусорных пакетов, где блока для мусорных пакетов 10 включает коробку для мусорных пакетов и мусорные пакеты в этой коробке (см. прилагаемые фиг. 4 и фиг. 5). Коробка для мусорных пакетов расположена в корпусе мусорного ведра 14. Чтобы не влиять на выброс мусора в мусорное ведро, коробка для мусорных пакетов снабжена третьим сквозным отверстием для прохождения мусора. Корпус мусорного ведра 14 также снабжен стойкой для хранения 15 коробки для мусорных пакетов. В то же время, чтобы беспрепятственно сбрасывать мусор в корпус мусорного ведра 14, стойка для хранения 15 снабжена четвертым сквозным отверстием 17, соответствующим третьему сквозному отверстию 13. Для облегчения смены коробки для мусорных пакетов, коробка для мусорных пакетов 14 также снабжена проходом для входа и выхода коробки для мусорных пакетов.
Специалисты в данной области техники могут легко понять, что блок для мусорных пакетов 10 может также включать только коробку для мусорных пакетов. Мусорные пакеты 4 не требуется продавать вместе с коробкой для мусорных пакетов. Пользователи могут приобретать мусорные пакеты 4 отдельно и устанавливать их в коробку при использовании.
Кроме того, канал может быть установлен сверху или сбоку корпуса мусорного ведра 14. Когда канал установлен на верхней части корпуса мусорного ведра 14, использованная коробка для мусорных пакетов извлекается по высоте корпуса мусорного ведра 14, после чего достается новая коробка для мусорных пакетов и помещается в стойку для хранения 15 в противоположном направлении; когда канал установлен сбоку от корпуса мусорного ведра 14, стойку для хранения можно достать со стороны мусорного ведра, извлечь использованную коробку для мусорных пакетов, а затем поместите новую коробку в стойку для хранения 15 и вставить ее в корпус мусорного ведра 14 в противоположном направлении. Таким образом, коробку для мусорных пакетов удобно доставать, а также значительно экономится место в мусорном ведре. Конечно, канал можно настроить и в других положениях, в зависимости от конкретной ситуации.
При таком расположении, когда мусорные пакеты израсходованы, необходимо извлечь только коробку для мусорных пакетов и поместить новую коробку, заполненную мусорными пакетами. Нет необходимости разбирать и устанавливать ее, а процесс замены чрезвычайно прост.В предшествующем уровне техники, когда мусорные пакеты израсходованы, их необходимо доставать из корпуса мусорного ведра, снимать стойку для хранения мусорных пакетов 14, помещать новые мусорные пакеты в место для хранения стойки для хранения мусорных пакетов, после чего снова устанавливать стойку для хранения в мусорное ведро, что является достаточно хлопотным процессом и отнимает много времени.
В предшествующем уровне техники, когда мусорные пакеты израсходованы, их необходимо доставать из корпуса мусорного ведра, снимать стойку для хранения мусорных пакетов 14, помещать новые мусорные пакеты в место для хранения стойки для хранения мусорных пакетов, после чего снова устанавливать стойку для хранения в мусорное ведро, что является достаточно хлопотным процессом и отнимает много времени. При указанной выше конструкции, когда мусорные пакеты израсходованы, нужно достать только коробку для мусорных пакетов и поместить новую коробку, заполненную мусорными пакетами. Процесс установки и замены очень прост, и решает указанные выше проблемы.
В предпочтительном решении этого варианта реализации стойка для хранения 15 и корпус мусорного ведра 14 могут быть установлены как единая конструкция или могут быть установлены как отдельные конструкции, в зависимости от фактической ситуации.
В первом варианте реализации, как показано на фиг. 7, стойка для хранения 15 и корпус мусорного ведра 14 расположены в виде единой конструкции. Предпочтительно, чтобы канал располагался в верхней части корпуса мусорного ведра 14. В то время как стойка для хранения 15 имеет структуру кольцевых канавок, а структура канавок расположена в окружном направлении вдоль корпуса мусорного ведра 14. Структура канавок используется для удержания мусорных пакетов, и предпочтительно, чтобы была предусмотрена стойка для хранения 15. Изобретение расположено на верхней части внутренней стенки корпуса мусорного ведра 14, чтобы сэкономить место в мусорном ведре и обеспечить беспрепятственную выгрузку пакетов.
Для фиксации коробки для мусорных пакетов в устройство позиционирования также входит сальник 16 для фиксации коробки для мусорных пакетов. Сальник 16 прижимается над коробкой для мусорных пакетов. Сальник 16 снабжен третьим сквозным отверстием 13 и четвертым сквозным отверстием 17. Соответствующее пятое сквозное отверстие 18, то есть профиль поперечного сечения сальника совпадает с профилем поперечного сечения коробки для мусорных пакетов, сальник 16 съемно соединен с корпусом мусорного ведра 14.
Кроме того, в этом варианте реализации между сальником 16 и корпусом мусорного ведра 14 предусмотрено адсорбционное устройство. В частности, адсорбционное устройство представлять собой структуру с сильным магнитным притяжением. Структура с сильным магнитным притяжением включает в себя первый магнит, расположенный на сальнике 16, и второй магнит, предусмотренный в корпусе мусорного ведра. Первый магнит и второй магнит притягиваются друг к другу магнитным полем, чтобы прижать сальник 16 к верхней части коробки для мусорных пакетов.
Специалисты в данной области техники могут легко понять, что структура с сильным магнитным притяжением также может представлять собой магнит и железный блок, которые притягиваются друг к другу, чтобы плотно прижать сальник к верхней части коробки для мусорных пакетов, при этом одна часть из магнитов и железного блока расположена на сальнике 16, а другая - в корпусе мусорного ведра 14.
В этом варианте реализации шаги по замене коробки для мусорных пакетов следующие: сначала откройте откидную крышку мусорного ведра; затем снимите сальник 16; извлеките использованную коробку для мусорных пакетов вдоль мусорного ведра; переместите новую коробку для мусорных пакетов в противоположном направлении. Поместите ее в стойку для хранения 15; и наконец, закройте крышку 16, чтобы завершить замену коробки для мусорных пакетов, и продолжайте использовать мусорное ведро.
Во втором варианте реализации, как показано на фиг. 8, стойка для хранения 15 и корпус мусорного ведра 14 расположены в виде раздельной конструкции. Предпочтительно, чтобы канал в это время располагался сбоку от корпуса мусорного ведра 14, между стойкой для хранения 15 и корпусом мусорного ведра был предусмотрен механизм выталкивания зажима, и стойка для хранения 15 могла выдвигаться или застревать в канале под действием механизма выталкивания зажима; например, электрический выталкивающий механизм включает в себя мотор и приводное устройство, соединенное с мотором, который может выталкивать стойку 15 для хранения через приводное устройство; электрический выталкивающий механизм может быть аналогичен выталкивающему механизму оптического привода компьютера на предшествующем уровне техники.
Следует отметить, что в отношении механизма выталкивания зажима в известном уровне техники, как показано на фиг. 9 и 10, в частности, механизм выталкивания зажима в этом варианте реализации включает в себя направляющую 201, выталкивающее устройство 202 и пружину 203. Направляющая 201 имеет блокирующий элемент 208, положение для вдавливания 206 и положение для выталкивания 207. Выталкивающее устройство 202 установлено на направляющей 201 и может перемещаться между положением для вдавливания 206 и положением для выталкивания 207 для выталкивания стойки для хранения 15. Пружина 203 соединена между направляющей 201 и стержнем 204 и обеспечивает упругую силу для выталкивания. Когда выталкивающее устройство 202 выталкивается из положения для выталкивания 207 направляющей 201 в положение для вдавливания 206, выталкивающее устройство 202 зацепляется за блокирующий элемент 208, и в результате пружина 203 создает силу упругости. В это время стойка для хранения 15 толкается и застревает в канале; когда выталкивающее устройство 202 нажимается снова, выталкивающее устройство 202 отсоединяется от блокирующего элемента 208 и скользит обратно в положение для выталкивания 207, и стойка для хранения 15 выталкивается за счет упругой силы выталкивания.
Конечно, в других вариантах реализации коробку для мусорных пакетов также можно извлекать вручную со стороны корпуса мусорного ведра 14 или другими способами, которые здесь подробно не описываются, и это зависит от фактической ситуации.
В частности, как показано на фиг. 11, принцип работы мусорного ведра в этом варианте реализации заключается в следующем: во-первых, аккумулятор полностью заряжается через линию подачи питания 23, и мусорное ведро помещается в соответствующее положение. Когда пользователь взаимодействует с мусорным ведром и хочет выбросить мусор, это действие обнаруживается инфракрасным датчиком на мусорном ведре, после чего автоматически открывается откидная крышка 20. После того, как пользователь уходит, откидная крышка 20 автоматически закрывается. Когда мусорное ведро заполнено и его необходимо упаковать, просто нажмите кнопку «Запечатать и сменить пакет» на панели 21, и чип в мусорной корзине выполнит следующие действия: синхронный ремень и синхронное колесо приводятся в движение мотором и зубчатым колесом. Затем синхронный ремень и синхронное колесо приводят в движение электрическую нагревательную ленту. Сначала закрывается мусорный пакет без разрывной линии. Когда он вот-вот закроется, однокристальный микрокомпьютер управляет электрическим нагревателем, чтобы он начал нагреваться, расплавляя мусорный пакет (электрический нагревательный провод разрезает мусорный пакет), а затем закрывает его через некоторое время, когда электрическая нагревательная полоса возвращается. Теперь мусорный пакет запечатан, и нижний конец следующего пакета, который должен быть заполнен в мусорном ведре, также запечатывается, а также отделен и отрезан. В это время мотор будет приводить в движение модуль внутреннего цилиндра 22 для наклона наружу на 45 градусов, и модуль внутреннего цилиндра 22 будет наклоняться наружу на 45 градусов. Затем пользователь может забрать мусорный пакет, полный мусора, а батарея и микроконтроллер на печатной плате закроют открытую конструкцию мусорного ведра, так что модуль внутреннего цилиндра 22 может образовать замкнутое пространство, после чего запустит вакуумное устройство, соединенное с нижним концом мусорного ведра, чтобы извлечь воздух в мусорном баке. Внутреннее давление воздуха станет намного меньше, чем внешнее атмосферное давление, поэтому атмосферное давление будет прижимать мусорный пакет, хранящийся в коробке для мусорных пакетов, вниз. Когда он достигнет дна, вакуумное устройство выключится. Таким образом, автоматическая смена и наполнение пакета осуществляются всего за один шаг, и пользователь может снова выбрасывать мусор в мусорное ведро.
Следует отметить, что такие слова, как «первый», «второй», «третий», «четвертый» и «пятый», используемые в данном тексте, не являются ограничениями на конкретный порядок, а просто применяются для различения разных компонентов или функций.
Этот вариант реализации представляет мусорное ведро и устройство для укладки мусорных пакетов, которое решает проблему, заключающуюся в том, что существующие мусорные ведра не могут выполнять автоматическую упаковку в пакеты или структура упаковки является относительно сложной и неудобной в использовании. В дальнейшем варианты реализации будут описаны со ссылкой на чертежи. Кроме того, следующие варианты реализации никоим образом не ограничивают содержание изобретения, описанного в формуле изобретения. Кроме того, все содержимое конфигурации, показанной в следующих вариантах реализации, не ограничивается тем, что необходимо в качестве решения изобретения, описанного в формуле настоящего изобретения.
См. фиг. 14-15. Данный вариант реализации представляет устройство для укладки мусорных пакетов для мусорного ведра, которое используется для укладки пакетов в корпус мусорного ведра. Оно включает в себя вакуумный блок и мотор 8, который приводит в движение вакуумный блок. Вакуумный блок снабжен воздухозаборником 91 и воздуховыпускным отверстием, при этом воздухозаборник 91 соединен с выпускным отверстием на внутренней стенке корпуса мусорного ведра, а воздуховыпускное отверстие соединено с внешней стороной корпуса мусорного ведра. Принцип заключается в том, что мотор 8 приводит в действие соответствующий вакуумный блок. В корпусе мусорного ведра создается определенная степень вакуума, так что мусорные пакеты равномерно и плотно укладываются в корпус мусорного ведра при атмосферном давлении.
Следует отметить, что вакуумные блоки могут представлять собой вакуумный блок центробежного типа с крыльчаткой или вакуумный блок с осевым потоком лопаточного типа, либо другие блоки, которые могут вакуумироваться, в зависимости от реальной ситуации. Кроме того, как показано на фиг.14, вакуумный блок центробежного типа с крыльчаткой включает кожух и центробежную крыльчатку 7. Центробежная крыльчатка 7 расположена внутри кожуха, который снабжен воздухозаборником 91 в осевом направлении центробежной крыльчатки 7, кожух предусмотрен с воздуховыпускным отверстием в радиальном направлении центробежной крыльчатки 7, воздухозаборник 91 расположен в радиальном направлении центробежной крыльчатки 7. Воздуховыпускное отверстие соединено с внешней частью корпуса мусорного ведра и центробежной крыльчаткой 7, которая приводится в движение мотором 8. Воздух внутри мусорного ведра откачивается из отверстия для всасывания воздуха в нижней части корпуса мусорного ведра, так что атмосферное давление намного превышает давление воздуха внутри корпуса мусорного ведра. Атмосферное давление заставляет мусорный пакет двигаться вниз, пока дно пакета не соприкоснется с дном мусорного ведра, тем самым завершая укладку мусорного пакета, после чего мотор отключается
В частности, положения лопастей 71 центробежной крыльчатки 7, соответствующие воздухозаборнику 91, снабжены выступами 711 в направлении воздухозаборника 91. При такой компоновке поверхность воздушного отсека увеличивается, объем впускного отверстия увеличивается, всасывание увеличивается, и воздух всасывается. Это сокращает время вытяжки, экономит время на укладку мусорных пакетов и повышает эффективность работы.
Следует отметить, что выступ 711 имеет пластинчатую структуру, а толщина выступа 711 равна толщине лопасти 71. Для упрощения процесса обработки выступ 711 и лопасть 71 могут быть выполнены как единая конструкция, которая может не только удовлетворить требования увеличения режущей поверхности, но и облегчить обработку
Такая конструкция решает проблему, заключающуюся в том, что существующие мусорные ведра не могут выполнять автоматическую упаковку в пакеты или структура упаковки является относительно сложной и неудобной в использовании.
В предпочтительном решении этого варианта реализации центробежная крыльчатка 7 дополнительно включает в себя диск 72, жестко соединенный<каждой лопастью 71. Как показано на фиг. 15, лопасть 71 и диск 72 расположены перпендикулярно. В этом варианте реализации лопасть 71 может иметь дуговую форму, а толщина конца лопасти 71 от центра диска 72 меньше чем толщина остальной части лопасти 71. Такая конструкция может эффективно направлять воздушный поток и своевременно выпускать воздух.
Следует отметить, что в одном из вариантов реализации корпус включает в себя верхнюю крышку 9 и нижнюю крышку 30, причем верхняя крышка 9 и нижняя крышка 30 соединены с возможностью съема, на верхней крышке 9 предусмотрен воздухозаборник 91, а зазор между верхней крышкой 9 и нижней крышкой 30 образует выходное отверстие для воздуха.
В этом варианте реализации верхняя крышка 9 и нижняя крышка 30 могут быть расположены в форме прямоугольника. Кроме того, верхняя крышка 9 и нижняя крышка 30 могут быть зажаты вместе, а нижний конец верхней крышки 9 снабжен по меньшей мере двумя фиксирующими стойками 92, крышка 30 снабжена, по меньшей мере, двумя канавками 301, и фиксирующие стойки 92 могут входить в канавки 301 и плотно прилегать к канавкам 301. В частности, могут быть предусмотрены четыре фиксирующие стойки 92, которые соответственно расположены на верхней крышке 9. Таким образом, четыре угла могут обеспечить стабильность соединения.
Таким образом, кожух имеет четырехстороннюю полую структуру. Кроме того, форма поперечного сечения воздухозаборника 91 может быть круглой. В это время в центробежной крыльчатке 7 применяется центробежный принцип для всасывания воздушного потока из круглого воздухозаборника 91, воздух может быть выпущен с четырех сторон полой конструкции, и выпуск воздуха происходит достаточно быстро.
Конечно, воздухозаборник 91 может иметь и другие формы. В то же время центробежная крыльчатка 7 снабжена отверстием для вала, которое соединяется с главным валом мотора 8, а нижняя крышка 9 снабжена сквозным отверстием 302, через которое проходит главный вал мотора 8. Нижняя крышка 30 может быть закреплена на моторе 8 винтами 303, затем центробежная крыльчатка 7 устанавливается в выходной вал мотора 8, а верхняя крышка 9 зажимается в нижней крышке 30, образуя центробежный вентилятор.
Через центробежный вентилятор воздух внутри мусорного ведра откачивается из выпускного отверстия мусорного ведра, так что атмосферное давление выше, чем давление воздуха внутри корпуса мусорного ведра. В это время атмосферное давление будет давить на мусорный пакет без его повреждения. Когда мусорный пакет достигает дна мусорного ведра, центробежный вентилятор выключается. В это время мусорный пакет укладывается внутрь корпуса мусорного ведра, а пакет укладывается необходимости укладки вручную, что является очень удобным и практичным. Вариант реализации также представляет мусорное ведро, в том числе устройство для укладки мусорных пакетов, которое представляет собой устройство для укладки мусорных пакетов, описанное в вышеупомянутых вариантах реализации. Таким образом, решается проблема небольшого объема всасывания центробежного вентилятора, используемого в существующих мусорных ведрах. Процесс получения положительного эффекта аналогичен описанному выше механизму упаковки мусорных пакетов, поэтому в этой статье он не повторяется.
мусорное ведро в этом варианте реализации также включает в себя устройство обнаружения мусорных пакетов, как показано на фиг. 14, включая передающий терминал 17, приемный терминал 18 и механизм управления, при этом передающий терминал 17 и приемный терминал 18 могут быть связаны с механизмом управления, и под действием механизма управления передающий терминал 17 может передавать сигнал, а приемный терминал 18 может принимать сигнал от передающего терминала 17.
Таким образом, когда часть мусорного пакета находится между передающим терминалом 17 и приемным терминалом 18, сигнал, передаваемый передающим терминалом 17, блокируется мусорным пакетом, так что приемный терминал 18 формирует первый индукционный сигнал и передает его к механизму управления, таким образом реализуя рабочее состояние каждого механизма при автоматической смене пакета.
Конечно, для реализации автоматической смены пакетов мусорное ведро снабжено устройством для укладки R для выпуска воздуха через выпускное отверстие. В этом варианте реализации устройством для укладки R представляет собой центробежный вентилятор. Центробежный вентилятор и механизм управления могут быть взаимосвязаны. Когда механизм управления получает первый индукционный сигнал, сформированный приемный терминалом 18, механизм управления управляет центробежным вентилятором, чтобы он остановился.
Один из передающего терминала 17 и приемного терминала 18 расположен на внутренней стенке мусорного ведра, а другой - на внутренней нижней поверхности мусорного ведра, то есть передающий терминал 17 может быть расположен на внутренней стенке мусорного ведра, а приемный терминал 18 - на внутренней нижней поверхности мусорного ведра, или передающий терминал 17 расположен на внутренней нижней поверхности мусорного ведра, а приемный терминал 18 расположен на внутренней нижней поверхности мусорного ведра. Конкретное расположение зависит от ситуации. Кроме того, приемный терминал 17 и передающий терминал 18 расположены соответственно с обеих сторон отверстия для вытяжки воздуха. Таким образом, воздух, извлеченный из выпускного отверстия, может свободно проходить между передающим терминалом 17 и приемным терминалом 18 и пакет будет укладываться под действием всасывания центробежного вентилятора. Если мусорный пакет не уложен, он не будет проходить между передающим терминалом 17 и приемным терминалом 18, и первый индукционный сигнал не формируется; если мусорный пакет уложен, он будет проходить между передающим терминалом 17 и приемным терминалом 18, заставляя приемный терминал 18 формировать первый индукционный сигнал, после чего механизм управления будет управлять центробежным вентилятором, чтобы он остановился согласно первому полученному сигналу обнаружения.
Кроме того, когда передающий терминал 17 расположен на внутренней нижней поверхности мусорного ведра, а приемный терминал 18 расположен на внутренней боковой стенке мусорного ведра, угол α, образованный передающей центральной линией передающего терминала 13 и внутренней нижней поверхностью мусорного ведра, составляет 30-50 градусов, а угол β, образованный центральной линией приемного терминала 18 и вертикальным направлением внутренней боковой стенки мусорного ведра, составляет 38-58 градусов. Как показано на фиг. 14, вертикальное направление внутренней боковой стенки является направлением, перпендикулярным нижней поверхности мусорного ведра. Среди прочего, чем меньше угол α, тем больше вероятность ложных касаний, которые повлияют на определение положения мусорного пакета. Чем больше угол а, тем больше будет расстояние установки приемного терминала 18, что не способствует обнаружению или установке.
Такая конструкция может не только сэкономить средства и упростить сборку, но и сделать структуру обнаружения более точной.
Когда приемный терминал 18 расположен на внутренней нижней поверхности мусорного ведра, а передающий терминал 17 расположен на внутренней боковой стенке мусорного ведра, угол α, образованный центральной линией приема принимающего терминала 18 и внутренней нижней поверхностью мусорного ведра, составляет 30-50 градусов, а угол β, центральной линией передающего терминала 17 и вертикальным направлением внутренней боковой стенки мусорного ведра, составляет 38-58 градусов. Среди прочего, чем меньше угол α, тем больше вероятность ложных касаний, которые повлияют на определение положения мусорного пакета. Чем больше угол α, тем дальше будет расстояние установки передающего терминала 17, что не способствует обнаружению или установке. Такая конструкция может не только сэкономить средства и упростить сборку, но и сделать структуру обнаружения более точной.
В предпочтительном решении этого варианта реализации включенный угол α установлен равным 40 градусам, а включенный угол β установлен равным 48 градусам. Таким образом, расстояние установки невелико, эффект обнаружения хороший, что может снизить затраты и облегчить сборку.
В этом варианте реализации передающий терминал 17 и приемный терминал 18 установлены как инфракрасные трубки, то есть передающий терминал 17 установлен как передающая инфракрасная трубка, а приемный терминал 18 установлен как инфракрасная приемная трубка. Инфракрасное излучение представляет собой электромагнитную волну, длина которой находится между микроволновым и видимым светом, и имеет характеристики стабильной работы и высокой проницаемости. Кроме того, инфракрасная передающая трубка и инфракрасная приемная трубка относительно дешевы, что способствует экономии средств. Среди прочего, максимальный угол у инфракрасного излучения, излучаемого инфракрасной передающей трубкой, установлен на 93 градуса, а максимальный угол 5, принимаемый инфракрасной приемной трубкой, установлен на 44 градуса, как показано на фиг. 16. Таким образом, диапазон передачи и приема является достаточно широким, что способствует повышению точности определения положения мусорного пакета.
В конструктивном исполнении положения и углы инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки зафиксированы, чтобы обеспечить, что угол излучения инфракрасной передающей трубки обращен к инфракрасной приемной трубке, а угол излучения инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки ограничен в конструкции для предотвращения передачи инфракрасного сигнала на инфракрасную приемную трубку вдоль зазора между мусорным пакетом и дном ведра. То есть и инфракрасная передающая трубка, и инфракрасная приемная трубка закреплены на внутренней стенке мусорного ведра с помощью надежной конструкции.
Таким образом, углы установки инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки могут быть зафиксированы, что удобно для положения и угла наклона инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки, что экономит время и усилия и повышает эффективность работы.
Кроме того, конструкция с защитой от несанкционированного доступа включает выемки и выступы, выступы могут быть встроены в выемки. Внутренняя стенка мусорного ведра также снабжена внутренней полостью для инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки, которые должны быть встроены и установлены. Направление ориентации может ограничивать угол наклона инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки. Среди прочего, одно из выемок и выступов расположено на внешней стенке инфракрасной приемной трубки или инфракрасной передающей трубки, а другое - на внутренней стенке внутренней полости. Помимо этого, выемки располагаются в осевом направлении. Например, когда выступы предусмотрены на внешней стенке инфракрасной приемной трубки или инфракрасной передающей трубки, а выемки предусмотрены на внутренней стенке внутренней полости, вышеупомянутое «осевое направление» является направлением расширения внутренней полости. Таким образом, надежная конструкция с выемками и выступами может фиксировать угол установки инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки, облегчая правильную установку положения и угла инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки, экономя время и усилия и повышая эффективность работы.
В некоторых вариантах реализации инфракрасная передающая трубка и инфракрасная приемная трубка имеют водонепроницаемую и пыленепроницаемую структуру, то есть прозрачная защитная крышка герметизирована и соединена с внутренней стенкой мусорного ведра, а инфракрасная передающая трубка и инфракрасная приемная трубка расположены соответственно в защитной крышке. Поскольку защитная крышка имеет прозрачную структуру, инфракрасные лучи могут проходить сквозь нее, тем самым облегчая определение положения мусорного пакета. Конечно, могут быть предусмотрены две защитные крышки для удерживания инфракрасной передающей трубки и инфракрасной приемной трубки соответственно, что удобно для экономии материалов и сокращения затрат. Защитная крышка может быть выполнена из пластика или стекла, в зависимости от конкретной ситуации.
Среди них механизм управления может также включать MCU (Microcontroller Unit, блок микроконтроллера), инфракрасную передающую и приемную цепь, инфракрасная передающая и принимающая схема состоит из схемы усиления, схемы модуляции и демодуляции и др. Модулированная несущая волна 38 кГц генерируется MCU и отправляется в инфракрасную передающую трубку. Когда нет препятствий (мусорного пакета), несущий сигнал, излучаемый инфракрасной передающей трубкой, будет плавно передаваться на инфракрасную приемную трубку. Когда несущий сигнал, излучаемый инфракрасной передающей трубкой, сталкивается с препятствиями (мусорным пакетом), он не будет плавно передан в инфракрасную приемную трубку. Таким образом, модулированная несущая волна, принимаемая инфракрасной приемной трубкой, слишком слабая или даже нулевая, чтобы реализовать определение положения мусорного пакета. После приема несущего сигнала инфракрасная приемная трубка подвергается усилению, демодуляции и отправляет его на выходной сигнал компаратора. Такой метод обладает сильной защитой от помех и может поддерживать нормальный режим работы при резких источниках света и солнечном свете; из-за ограничения мощности инфракрасной передающей трубки сигнал из инфракрасной передающей трубки не может проникнуть в мусорный пакет и передаваться на инфракрасную приемную трубку.
Если инфракрасная приемная трубка не принимает инфракрасный сигнал, это определяется как то, что в ведре находится мусорный пакет, после чего центробежный вентилятор останавливается. В этой конфигурации устройство обнаружения мусорных пакетов может определять положение мусорного пакета в мусорном ведре и управлять центробежным вентилятором в соответствии с информацией об обнаруженном мусорном пакете. Когда пакет не уложен, центробежный вентилятор продолжает работать. После укладки мусорного пакета центробежный вентилятор останавливается, чтобы предотвратить засасывание мусорного пакета в центробежный вентилятор и повреждение мусорного пакета.
Устройство обнаружения мусорных пакетов препятствует повреждению мусорных пакетов, способствует экономии ресурсов, снижению потенциальной угрозы безопасности мусорных ведер и повышению стабильности и надежности.
Следует отметить, что слова «верх» и «низ», приведенные в этой статье, относятся к тому, когда устройство для укладки мусорных пакетов находится в состоянии, показанном на фиг. 1. Выше представлены только конкретные варианты реализации настоящего изобретения, однако объем защиты изобретения этим не ограничивается. Любой специалист в данной области техники может подумать об изменении или замене в рамках технического объема, раскрытого настоящим изобретением, которое должно быть включено в объем защиты изобретения. Следовательно, объем защиты изобретения зависит от объема защиты формулы изобретения.
Можно понять, что одни и те же или подобные части в вышеупомянутых вариантах реализации могут относиться друг к другу, и содержимое, не указанное в некоторых вариантах реализации, может относиться к тому же или подобному содержимому в других вариантах реализации. Вышеприведенное описание раскрытого варианта реализации позволяет специалистам в данной области техники реализовать или использовать изобретение. Различные модификации этих вариантов реализации будут очевидны специалистам в данной области техники, а общие принципы, определенные в данном документе, могут быть реализованы в других вариантах реализации, не выходя за рамки сущности или объема изобретения. Следовательно, настоящее изобретение не будет ограничиваться этими вариантами реализации, приведенными в этом документе, но будет соответствовать самому широкому диапазону, согласующемуся с принципами и новыми функциями, раскрытыми в этом документе.