ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
CENTRIFUGAL PUMP

Изобретение относится к насосной технике, в частности к центробежным насосам.
Известны различные конструкции центробежных насосов разнообразного назначения, технические характеристики которых приведены, например, в книге [Аникина Н.А., Дробышевской Н.И., Дудинова В.А. и др. «Справочник изобретателя и рационализатора», Москва, Машгиз, 1957 г., 702 с., ил., с.173-175, табл.33]
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является насос, описанный в книге [Есьмана И.Г. «Насосы», Москва, Гостоптехиздат, 1954 г., 284 с., ил., стр.17] который состоит из: корпуса с патрубками, вала с ротором, имеющим лопатки.
Недостатком этого центробежного насоса является то, что регулирование его производительности возможно только изменением числа оборотов из-за того, что геометрические параметры вала с ротором и лопатками практически неизменны.
Изобретение направлено на осуществление изменений параметров ротора с лопатками, в частности числа лопаток, изменение промежутков между лопатками, изменение высоты лопаток.
Достижение технического результата обусловлено тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус с патрубками, вал с роторами, имеющими лопатки, согласно изобретению лопатки выполнены в виде двух групп, одна из которых неподвижно соединена с валом, а вторая установлена на втулке, охватывающей вал, при этом втулка снабжена зубчатым колесом, которое входит в зацепление с сателлитами, а последние расположены на одном валу с роторами, которые установлены в зоне внешнего и внутреннего статоров, а сами статоры закреплены на корпусе.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 схематически изображено положение рабочих лопаток ротора в раздвинутом состоянии, на фиг.2 - то же, в сдвинутом состоянии, на фиг.3 схематически изображен поперечный разрез насоса, на фиг.4 - разрез по торцевому воздушному зазору.
Центробежный насос имеет вал 1 с жестко закрепленными на нем неподвижными лопастями 2, на валу сидит втулка 3 с подвижными лопатками 4. Центробежный насос имеет: корпус 5 с входным 6 и выходным 7 патрубками. На валу 1, а точнее, на надетой на него втулке 3, установлено зубчатое колесо 8, которое находится в зацеплении с сателлитами 9, установленными на валах 10 в подшипниках 11, которые закреплены на роторе. На другом конце валов 10 установлены торцевые роторы 12, которые находятся в магнитном контакте с внутренним 13 и внешним 14 статорами. Вал с лопатками установлен в подшипнике 15.
Работа устройства.
При отсутствии напряжения на статорах, вследствие наличия трения в подшипниках 11, в зубчатом зацеплении, а также в паре втулка 3 - вал1 работа центробежного насоса не отличается от прототипа, а следовательно, в неподвижном положении лопаток 4 относительно лопаток 2 подача насоса определяется лишь скоростью вращения вала 1. При необходимости изменить производительность производится подача напряжения на статоры 13 и 14 в противоположном направлении перемещения поля, чтобы обеспечить вращение роторов 12 (см. стрелки на фиг.4). В результате лопатки из положения, показанного на фиг.1, перемещаются в положение, показанное на фиг.2, вплоть до плотного соприкосновения. Как следствие, число лопаток уменьшается в два раза, что приводит к изменению производительности. Если необходимо вернуться к первоначальной конфигурации, на статоры 13 и 14 подается напряжение в противоположных фазах.
Технико-экономическим преимуществом заявляемого устройства являются расширенные возможности по регулированию параметров потока за счет изменения геометрических параметров ротора.