ПУСТОТНЫЙ КИРПИЧ

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности при производстве мелкоштучных стеновых материалов методом прессования.
Известен строительный элемент (кирпич) с поперечными размерами сквозных вертикальных отверстий в его корпусе в пределах 0,045-0,05, и с толщиной стенок (перегородок) между этими отверстиями 0,015-0,02 толщины (высоты) элемента (RU 2035562, кл Е 04 В 2/02, Е 04 В 2/14).
Наиболее близким техническим решением является пустотный кирпич с пустотами на постельных гранях в виде углублений, расположенных так, что оси пустот, выполненных на одной грани располагаются в межосевых пространствах пустот, выполненных на другой грани, при этом пустоты на каждой грани выполняются такого диаметра (сечения), что стенки между рядом расположенными пустотами имеют толщину не менее 7 мм и такой глубины, что стенки между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях, имеют толщину не менее 3 мм (RU 2108430, кл Е 04 С 2/04 Е 04 В 2/14).
Недостатком такого кирпича является относительно небольшая пустотность, большой расход раствора при кладке кирпича, высокая теплопроводность, большой расход газа при производстве.
Задачей полезной модели является ускорение процессов сушки и обжига, получение наивысших показателей по теплоизоляции, обеспечение максимально возможной пустотности до 70% и достижение равноплотностного состояния по всему сечению изделия при соответствии кирпича требованиям ГОСТ 530-95.
Сущность полезной модели заключается в том, что
- пустотный кирпич с пустотой на постельной грани в виде углубления выполнен коробчатой формы;
- пустотный кирпич с пустотой на постельной грани в виде углубления выполнен коробчатой формы с несколькими пустотами.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена постельная грань предлагаемого пустотного кирпича; на фиг.2 - разрез 1-1; на фиг.3 - продольный разрез пустотного кирпича с двумя пустотами; на фиг.4 - пустотный кирпич в аксонометрии, частичный разрез; 5 - пустотный кирпич с двумя пустотами в аксонометрии, частичный разрез.
В теле кирпича 1 на постельной грани выполнена пустота в виде углубления 2.
Прессование пустотного кирпича 1 осуществляется при помощи пустотообразующего устройства, содержащего подвижный штамп с жестко закрепленным на нем пуансоном, состоящим из металлической пластины с закрепленным на ней наконечником, выполненным из деформируемого при прессовании материала, например резины. При опускании подвижного штампа происходит проникновение наконечника в пресс-порошок. При дальнейшем приложении к нему усилия происходит увеличение объема наконечника за счет изменения его формы с клиновидной на округлую. Благодаря этому происходит уплотнение пресс-порошка равномерно по всем направлениям. При обратном ходе подвижного штампа объем наконечника уменьшается, и он свободно выходит из отформованной пустоты 2. При выполнении кирпича 1 с несколькими пустотами 2 используют пустотообразующее устройство, содержащее пуансон с несколькими наконечниками, выполненными из деформируемого при прессовании материала, например резины.
При кладке кирпича раствор наносится на постель, не содержащую углубления, а сверху укладывается кирпич 1 углублением 2 вниз, при этом заполнение углубления 2 не происходит.
Предлагаемая форма позволяет использовать кирпич в качестве эффективного, снизить его теплопроводность, расход сырья при
изготовлении и расход энергоносителя при его производстве, не снижая при этом прочностных свойств. Полость кирпича образована за счет увеличения объема и изменения формы наконечника пустотообразующего устройства, который выполнен из деформируемого при прессовании материала, например резины, что позволяет получать изделия высокой пустотности и равной плотности по всему сечению кирпича.
По проведенным испытаниям пустотный кирпич соответствует требованиям ГОСТ 530-95.