БУШОН ДЛЯ ЕМКОСТИ И ЕМКОСТЬ, В ЧАСТНОСТИ ТУБА, В ЧАСТНОСТИ ЭЛАСТИЧНАЯ ТУБА ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА, СНАБЖЕННАЯ УПОМЯНУТЫМ БУШОНОМ
CAP FOR RECEPTACLE AND RECEPTACLE, IN PARTICULAR TUBE, IN PARTICULAR FLEXIBLE TUBE FOR COSMETIC PRODUCT, PROVIDED WITH SAID CAP

Настоящее изобретение относится к бушону, а также к емкости, в частности к тубе, в частности к эластичной тубе для косметического средства, снабженной упомянутым бушоном.
Известны тубы, содержащие мембрану, соединенную с бушоном - перфорирующим устройством, который содержит пробойник, применяемый для пробивания отверстия в упомянутой мембране при первом применении тубы.
Мембрана позволяет обеспечить герметичную сохранность средства, содержащегося в тубе, во время хранения до момента его первого применения, что представляет собой очень большую часть общей продолжительности срока эксплуатации тубы.
В этом плане было предложено множество решений. Известны, в частности, бушоны, содержащие пробойник для выполнения вырезов и/или пробивания отверстия в мембране; причем упомянутые бушоны сконструированы для размещения на горловине тубы: в положении ожидания, оставляя мембрану ненарушенной, и в положении применения, в котором в мембране выполняется вырез и/или пробивается отверстие посредством упомянутого пробойника.
Переход из одного положения в другое осуществляется, например, путем удаления промежуточного кольца, расположенного на тубе для удерживания бушона в положении ожидания. При первом применении пользователь удаляет бушон, затем кольцо. Он может, таким образом, вновь разместить бушон, который в условиях отсутствия кольца, погружается в тубу на глубину, достаточную для того, чтобы пробойник пробил отверстие в мембране.
Для создания возможности лучшего сохранения вещества уже было предложено разместить мембрану на конце горловины, выходящем во внутреннее пространство тубы, т.е. на конце горловины, противоположном концу, выходящему наружу.
Такое техническое решение требует практического осуществления пробойников, обладающих продольным расширением, достаточным для того, чтобы достичь мембраны для выполнения в ней выреза во время первого применения; причем пробойник должен проходить внутрь горловины, в том числе и в положении ожидания.
Таким образом, имеется риск повреждения периферического конца пробойника в процессе размещения бушона на горловине во время укупорки тубы в заводских условиях. Действительно, если бушон плохо центрирован на тубе, то в этом случае существует опасность повреждения пробойника, например, в результате смятия о горловину и даже между горловиной и внешней конической стенкой бушона. Таким образом, возникает опасность, что пробойник более не будет способен выполнять свою функцию при первом применении тубы.
Такой риск тем более критичен, поскольку, если даже этот дефект будет иметь место, то его будет особенно трудно обнаружить. Действительно, деформация пробойника не видна снаружи. Кроме того, даже если можно было бы продумать вопрос эталонирования станков по установке бушона для того, чтобы он обнаруживал момент сопротивления, возникающий при деформации пробойника, то такое эталонирование является особенно сложным ввиду степени точности, которой следовало бы добиться. Такие станки являются, кроме того, очень дорогостоящими.
Технической задачей изобретения является устранение вышеперечисленных проблем. Для решения задачи предлагается бушон для емкости, в частности тубы, в частности эластичной тубы для косметического средства; причем упомянутая емкость содержит горловину и цельный вкладыш, образующий мембрану, закупоривающую конец горловины, выходящий во внутреннее пространство емкости; причем упомянутый бушон содержит пробойник, применяемый для выполнения выреза и/или пробивания отверстия в мембране; причем упомянутый бушон приспособлен для размещения на упомянутой горловине: в положении ожидания, в котором пробойник находится в горловине, оставляя мембрану ненарушенной, и в положении применения, в котором в мембране выполнен вырез и/или пробито отверстие посредством упомянутого пробойника; причем упомянутый пробойник содержит корпус, имеющий форму втулки, для выполнения выреза и/или пробивания отверстия в упомянутой мембране.
После придания концу пробойника формы втулки пробойник сможет оставаться эффективным, даже если участок последнего был поврежден о стенки горловины во время установки бушона в случае умеренного нарушения центровки. В случае чрезмерного нарушения центровки он будет иметь сопротивляемость, достаточную для того, чтобы помешать размещению бушона. Таким образом, удается избежать размещения бушона, пробойник которого вышел бы из строя.
Согласно различным отличительным вариантам изобретения, которые могут быть взяты вместе или в отдельности:
- упомянутая втулка имеет по существу форму полого цилиндра;
- упомянутый пробойник содержит поперечную перегородку, которая разделяет его на две полости;
- упомянутая перегородка расположена в верхней половине пробойника;
- упомянутая перегородка расположена в нижней половине пробойника;
- одна из упомянутых полостей выполнена с возможностью быть ориентированной из емкости наружу, и/или другая из упомянутых полостей образована посредством упомянутой втулки;
- упомянутая втулка содержит периферический конец, снабженный средствами выполнения выреза;
- упомянутые средства выполнения выреза имеют форму скошенного края упомянутого периферического конца;
- упомянутая форма скошенного края вытянута по всей окружности втулки;
- упомянутый пробойник содержит стенку, толщина которой больше толщины упомянутых средств выполнения выреза;
- упомянутые средства выполнения выреза содержат, по меньшей мере, один отрезной зуб;
- упомянутые средства выполнения выреза содержат, по меньшей мере, один отрезной вырез;
- упомянутые средства выполнения выреза содержат множество отрезных зубьев и/или отрезных вырезов, в частности, по меньшей мере, два и даже, по меньшей мере, три, и даже, по меньшей мере, четыре; причем упомянутый или упомянутые отрезные зубья и/или упомянутый или упомянутые отрезные вырезы равномерно рассредоточены по всей окружности втулки;
- упомянутый или упомянутые отрезные зубья имеют высоту hd, а упомянутая втулка имеет внешний диаметр De таким образом, чтобы соотношение hd/De было меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10;
- упомянутый бушон содержит периферический край, конструктивно выполненный таким образом, чтобы упираться в промежуточное кольцо в положении ожидания;
- упомянутый пробойник содержит часть, выступающую относительно упомянутого периферического края;
- упомянутая выступающая часть имеет высоту hp таким образом, чтобы соотношение hd/hp было меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10;
- упомянутый или упомянутые отрезные вырезы имеют высоту he таким образом, чтобы соотношение he/De было меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10;
- упомянутый или упомянутые отрезные вырезы конструктивно выполнены таким образом, чтобы соотношение he/hp было меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10;
- по меньшей мере, один из зубьев и/или один из вырезов имеет различные высоту hd или he;
- каждый из зубьев и/или вырезов имеет различную высоту;
- упомянутая втулка конструктивно выполнена для осуществления частичного разрезания вкладыша для открывания упомянутой горловины таким образом, чтобы мембрана в упомянутом положении применения бушона оставалась соединенной посредством перемычки из материала с неразрезанной частью вкладыша;
- упомянутый бушон приспособлен для завинчивания на упомянутой горловине;
- упомянутый бушон является монолитным.
Изобретение также относится к емкости, в частности тубе, в частности тубе для косметического средства. Речь идет, например, об эластичной тубе.
Упомянутая емкость содержит горловину и цельный вкладыш, образующий мембрану, которая закрывает конец горловины, выходящий во внутреннее пространство емкости. Она содержит, кроме того, бушон, описание которого приведено выше.
Согласно различным отличительным вариантам изобретения, которые могут быть взяты вместе или в отдельности:
- упомянутая горловина имеет внутренний диаметр Di, а упомянутая втулка имеет внешний диаметр De таким образом, чтобы соотношение De/Di было больше 0,8 и даже 0,9;
- упомянутая втулка конструктивно выполнена для проникновения в упомянутое внутреннее пространство (в положении применения) на расстояние h, которое больше расстояния, необходимого для производства деформации вкладыша, выходящей за пределы возможностей упругой деформации упомянутого вкладыша;
- упомянутый вкладыш является многослойным вкладышем, содержащим запорный слой, каждая из сторон которого покрыта одним защитным слоем или защитными слоями, а расстояние h прохождения втулки в емкость таково, что соотношение h/De больше 0,6 и даже 0,7;
- упомянутый вкладыш наложен на внутреннюю стенку корпуса упомянутой емкости;
- упомянутая емкость содержит съемное промежуточное кольцо, установленное опирающимся на корпус емкости вокруг горловины в положении ожидания;
- упомянутое промежуточное кольцо содержит множество рифлений на поверхности, применяемых для центровки промежуточного кольца вокруг горловины;
- упомянутая горловина содержит внутреннюю стенку, содержащую, по меньшей мере, одну зону, наклоненную относительно продольной оси горловины, причем упомянутая наклоненная зона расположена со стороны конца горловины, выходящего из емкости наружу;
- упомянутая наклоненная зона сближается с продольной осью, начиная от конца горловины, выходящего из емкости наружу, в направлении конца горловины, выходящего во внутреннее пространство емкости;
- упомянутая наклоненная зона вытянута, по меньшей мере, на 1/8 внутренней высоты горловины и даже, по меньшей мере, на 1/10;
- упомянутая наклоненная зона образует конус.
Если речь идет о тубе, то упомянутая туба сможет иметь головку тубы, содержащую упомянутую горловину, плечо и упомянутый вкладыш. Упомянутое съемное промежуточное кольцо, предпочтительно, размещено опирающимся на плечо.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием неограничительных вариантов его осуществления со ссылками на фигуры чертежей, на которых:- фиг.1 изображает вид в разрезе, выполненный в плоскости, проходящей через диаметр, примера части емкости, в этом случае головки тубы согласно изобретению, причем упомянутая головка тубы изображена без бушона;
- фиг.2 повторяет фиг.1, пример бушона согласно изобретению, находящегося в положении ожидания на тубе;
- фиг.2 повторяет фиг.3, бушон находится в положении применения;
- фиг.4 изображает вертикальный вид, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на предшествующих фиг.2 и 3;
- фиг.5 – детальный вид части, имеющей цифровую позицию V на фиг.4;
- фиг.6 – вид в разрезе, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на предшествующих фиг.2 и 3;
- фиг.7 – вертикальный вид, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на предшествующих фиг.2 и 3;
- фиг.8 представляет собой другой вид, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на фиг.7;
- фиг.9 – детальный вид части, имеющей цифровую позицию IX на фиг.8;
- фиг.10 – вертикальный вид, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на предшествующих фиг.2 и 3;
- фиг.11 представляет собой другой вид, изображающий вариант выполнения бушона, представленного на фиг.10;
На всех фигурах чертежа одни и те же конструктивные элементы обозначены одинаковыми цифровыми позициями.
Изобретение относится к емкости, в частности к тубе, в частности к тубе для косметического средства, например, к эластичной тубе. Под этим понимается туба, корпус которой может деформироваться с возможностью восстановления или не восстановления своей первоначальной формы.
На фигурах чертежа изображена только головка 2 упомянутой тубы, которая содержит или не содержит свой бушон 1. Упомянутая головка тубы 2 предназначена для соединения с внутренней конической стенкой (не показана) тубы, как правило, путем отливки головки тубы 2 на внутренней конической стенке или, например, путем приваривания или приклеивания, соединяя тем самым внутреннюю коническую стенку на предварительно образованной головке тубы 2, в частности путем прессования или литья под давлением, или любого другого технологического приема.
Упомянутая емкость содержит горловину 3, которая определяет продольную ось Z-Z и выходит, с одной стороны, наружу, а с другой стороны, во внутреннее пространство 4 емкости. Горловина 3 на своей внешней поверхности содержит, например, винтовую резьбу 6, которая применяется для создания возможности завинчивания крышки 1 на горловине 3.
Упомянутая емкость содержит, кроме того, цельный вкладыш 8, образующий мембрану, закрывающую конец горловины 3, который обращен во внутреннее пространство 4. Другими словами, упомянутая мембрана закрывает упомянутое внутреннее пространство 4. Упомянутый вкладыш 8, например, находится в соприкосновении, опираясь, в частности, на внутреннюю стенку 11 упомянутой емкости. Вкладыш 8 содержит, например, периферический участок 10 и центральный участок 12, которые ограничивают собой упомянутую мембрану, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру горловины 3. Упомянутый вкладыш 8, как правило, имеет круглую форму. Как вариант, его периферический участок 10 может иметь форму слегка усеченного конуса; или может содержать ровную зону, расположенную вокруг горловины, а вокруг упомянутой ровной зоны - одну или множество зон, имеющих форму слегка усеченного конуса, которые следуют друг за другом до периферии, которая может быть образована, например, до изогнутого края 13.
Упомянутый вкладыш 8 является, предпочтительно, многослойным вкладышем, содержащим запорный слой, например, выполненный из сополимера этилена и винилового спирта (EVOH) или металла, в частности из алюминия, на каждой стороне которого нанесен защитный слой или защитные слои, выполненные, в частности, из полимеризованных материалов.
В данном случае упомянутая горловина 3 и упомянутый вкладыш 4 предусмотрены на уровне упомянутой головки тубы 2. Последняя, кроме того, может содержать, например, плечо 20, которое выходит из упомянутой горловины 3. Материал, из которого выполнена головка тубы 2, расположен, по меньшей мере, частично вокруг упомянутого изогнутого края 13 вкладыша 8 для его защиты, в частности защиты металлического слоя упомянутого вкладыша 8.
Как это показано на фиг.2 и 3, в данном случае упомянутый бушон 1 приспособлен для завинчивания на упомянутой горловине 3. Если быть более точным, то упомянутый бушон 1 может иметь нарезанную внутреннюю резьбу, конструктивно выполненную таким образом, чтобы взаимодействовать с винтовой резьбой 6 горловины 3. Упомянутый бушон имеет продольное направление, соответствующее продольной оси Z-Z горловины 3, когда бушон 1 завинчен на горловине 3. Упомянутый бушон 1 содержит, например, периферическую стенку 15, на внутренней стороне которой имеется упомянутая нарезанная внутренняя резьба 16. Упомянутая периферическая стенка 15 может быть снабжена продольными бороздками 18, которые расположены с внешней стороны, для облегчения манипулирования бушоном 1.
Упомянутый бушон 1 содержит пробойник 14, применяемый для выполнения выреза и/или пробивания отверстия в мембране. Упомянутый бушон 1 рассчитан таким образом, чтобы располагаться на упомянутой горловине 3 в положении ожидания, как это показано на фиг.2, в котором пробойник 14 находится, по меньшей мере, частично в горловине 3, оставляя мембрану ненарушенной.
Упомянутая емкость может иметь съемное промежуточное кольцо 22, расположенное в положении ожидания опирающимся на корпус емкости, в данном случае на плечо 20 упомянутой головки тубы 2, вокруг горловины 3. Оно обеспечивает, таким образом, наличие расстояния между бушоном 1 и плечом 20, когда бушон 1 завинчен на горловине 3, в ожидании первого применения. Таким образом, пробойник 14 расположен внутри горловины 3, находясь на расстоянии от вкладыша 8, не равном нулю, предохраняя тем самым мембрану от каких-либо разрезов или пробивания в ней отверстий. Упомянутое промежуточное кольцо 22 может содержать множество рифлений на поверхности, применяемых для создания возможности его центрирования вокруг горловины 3. Упомянутое кольцо 22, предпочтительно, независимо от упомянутого бушона 1 таким образом, что упомянутый бушон 1 может быть снят с упомянутой емкости без снятия упомянутого кольца 22.
Упомянутое промежуточное кольцо 22 является, например, кольцеобразным. Как вариант, оно может иметь форму сегмента круга, свободный край которого образует язычок, за который может ухватиться пользователь.
Упомянутый бушон 1, кроме того, приспособлен для того, чтобы располагаться на упомянутой горловине 3, в положении применения, как это показано на фиг.3, в котором в мембране был выполнен вырез и/или пробито отверстие посредством упомянутого пробойника 14. На фиг.3 вкладыш 8 изображен без отверстия для того, чтобы нагляднее показать прохождение через него пробойника 14.
Во время первого применения пользователь откручивает бушон 1 горловины 3, затем снимает промежуточное кольцо 22 и вновь навинчивает бушон 1 на горловину 3 до тех пор, пока он не упрется в горловину 3 или в плечо 20. Пробойник 14, таким образом, выполняет вырез и/или пробивает отверстие во вкладыше 8, точнее в его центральном участке 12, образующем мембрану головки тубы 2.
Согласно варианту, представленному на фиг.4 и 5, упомянутые зубья 40 имеют, например, профиль зубьев пилы. В данном случае имеется двенадцать зубьев 40, равномерно рассредоточенных по всей окружности периферического конца 32 пробойника.
Согласно варианту, изображенному на фиг.7-9, упомянутые средства представлены четырьмя зубьями 40, рассредоточенными по всей окружности периферического конца 32 пробойника 14, причем угол между каждым из зубьев составляет 90°.
Согласно варианту, представленному на фиг.10 и 11, упомянутые средства являются двумя диаметрально противоположными вырезами 42.
Упомянутые зубья 40 или упомянутые вырезы 42 имеют ограниченные размеры, которые сопоставляются с высотой пробойника 14 таким образом, чтобы последний сохранял в целом форму втулки.
В данном случае под высотой пробойника понимается высота hp выступающей части пробойника, а именно часть пробойника, вытянутая от периферического края бушона 1 к периферическому концу 32 пробойника. Периферический край бушона 1 представляет собой край бушона, которому придана форма, обеспечивающая упор в промежуточное кольцо 22 в положении ожидания и/или в плечо 20 упомянутой головки тубы 2 в положении применения, туба закрыта.
Например, общая высота бушона 1 и выступающей части пробойника составляет от 10 до 30 мм.
Например, упомянутым зубьям 40 может быть придана форма таким образом, чтобы соотношение hd/De и/или соотношение hd/hp были меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10, где hd - высота упомянутого зуба 40, De – внешний диаметр упомянутой втулки, hp - высота выступающей части пробойника 14, как это показано на фиг.5, 8 и 9, на которых указаны расчетные высота hd и высота hp.
Аналогичным образом, упомянутым вырезам 42 может быть придана форма таким образом, чтобы соотношение he/De и/или соотношение he/hp были меньше 1/3 и даже 1/5, и даже 1/10, где he - высота выреза 42, De – внешний диаметр втулки, hp - высота выступающей части пробойника 14, как это показано на фиг.11, на которой были указаны расчетные высота he и высота hp.
Согласно варианту практического осуществления, который не показан, по меньшей мере, один из зубьев 40 и/или один из вырезов 42 может иметь различные высоту hd или he. Предпочтительно, каждый из зубьев и/или вырезов будет иметь различную высоту. Например, упомянутая втулка может содержать три зуба, которые имеют три различных высоты и рассредоточены, предпочтительно, равномерно по всей окружности периферического конца 32 пробойника 14 с углом между каждым из зубьев, равным 120°. Разница высоты зубьев и/или вырезов позволяет улучшить выполнение частичного выреза мембраны таким образом, что вырезанные участок или участки мембраны остаются соединенными с оставшейся частью вкладыша 8, в положении применения, не допуская, таким образом, какого-либо смешения материала, образующего вкладыш 8, с веществом, содержащимся в соответствующей емкости. Таким образом, удается избежать полного вырезания круга в мембране.
Если вновь обратиться к фиг.2 и 3, то отмечается, что упомянутая горловина 3 имеет внутренний диаметр Di, а упомянутая втулка имеет уже упоминавшийся внешний диаметр De. Было отмечено, что особенно эффективный вырез был достигнут для величин соотношения De/Di больше 0,8 и даже 0,9, где измерение De и Di было произведено в одном и том же конструктивном элементе.
Упомянутой втулке, предпочтительно, придана форма для проникновения в упомянутое внутреннее пространство 4, в положении применения, на расстояние h, которое больше расстояния, необходимого для производства деформации вкладыша 8, выходящей за пределы возможностей упругой деформации упомянутого вкладыша 8.
Для упомянутого выше вкладыша расстояние h проникновения втулки в емкость равно, например, соотношению h/De больше 0,6 и даже 0,7, где измерение h и De было произведено в одном и том же конструктивном элементе.
Для ограничения риска повреждения периферического конца 32 пробойника 14 во время размещения бушона 1 на горловине 3 на производственной поточной линии предприятия упомянутая горловина 3 может содержать внутреннюю стенку, содержащую, по меньшей мере, одну зону (не показана), наклоненную относительно продольной оси Z-Z горловины. Упомянутая наклоненная зона расположена на вершине горловины, т.е. со стороны конца горловины 15, выходящего из емкости наружу. В частности, она приближается к оси Z-Z, начиная от конца горловины 3, выходящего из емкости наружу, в направлении конца горловины 3, выходящего во внутреннее пространство 4 емкости.
Упомянутая наклоненная зона вытянута на небольшое в процентном соотношении расстояние внутренней стенки горловины 3, например, менее 1/8 внутренней высоты горловины, и даже менее 1/10. Внутренняя высота горловины 3 измерена от конца горловины 3, выходящего из емкости наружу, до конца горловины 3, выходящего во внутреннее пространство 4 емкости.
Предпочтительно, наклон образует угол меньше 45° относительно оси Z-Z и даже меньше 30°.
Таким образом, эта налоненная зона позволяет направлять пробойник 14 во время укупорки в заводских условиях, в частности, если бушон 1 неправильно центрирован относительно горловины 3 и его периферический конец 32 ударяется в конец горловины 3. Она, таким образом, ограничивает риск повреждения периферического конца и/или средств выполнения отверстий.