СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕАКТОРА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ

1. Способ обогащения синтез-газа по водороду, при этом упомянутый выше синтез-газ содержит водород, монооксид углерода, а также пар, путем конверсии монооксида углерода и пара над катализатором, при котором упомянутый выше синтез-газ имеет молярное соотношение кислорода и углерода от 1,69 до 2,25 и при котором упомянутый выше катализатор содержит оксиды цинка и алюминия совместно с одним или более промоторами, а также при котором конверсия монооксида углерода и пара проводится в условиях высокотемпературной конверсии, где синтез-газ имеет температуру от 300°С до 400°С, и давление составляет от 2,3 до 6,5 МПа, а также при котором катализатор содержит в своей активной форме смесь цинк-алюминийоксидной шпинели и оксида цинка в комбинации с промотором в виде щелочного металла, выбранного из группы, состоящей из Na, К, Rb, Cs и их смесей, при этом упомянутый выше катализатор имеет молярное соотношение Zn/Al в пределах от 0,5 до 1,0 и содержание щелочного металла в пределах от 0,4 до 8,0 мас.% в пересчете на массу окисленного катализатора.
2. Способ по п.1, при котором упомянутые выше промоторы выбираются из Na, К, Rb, Cs, Cu, Ti, Zr, редкоземельных элементов, а также их смесей.
3. Способ по п.2, при котором упомянутые выше промоторы выбираются из Na, К, Rb, Cs, Сu, а также их смесей.
4. Применение катализатора, содержащего оксиды цинка и алюминия совместно с одним или более промоторами, при эксплуатации реактора для конверсии при условиях, в которых синтез-газ, поступающий в реактор, имеет молярное соотношение кислорода и углерода от 1,69 до 2,25, для подавления образования углеводородного побочного продукта.
5. Применение по п.4, при котором вышеупомянутые промоторы выбираются из Na, К, Rb, Cs, Cu, Ti, Zr, редкоземельных элементов, а также их смесей.