РЕНТАБЕЛЬНЫЙ КАРТРИДЖ ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ

1. Расходный картридж для плазменно-дуговой горелки, содержащий
внешний компонент, образующий по существу полое тело;
внутренний компонент, расположенный по существу внутри полого тела внешнего компонента, причем внутренний компонент содержит
передний участок, выполненный с возможностью осевого скрепления и поворотного взаимодействия внешнего компонента с внутренним компонентом; и
задний участок, по существу подвешенный внутри полого тела внешнего компонента, причем задний участок скреплен с внешним компонентом в осевом направлении и находится в поворотном взаимодействии с ним посредством переднего участка; и
полую область между задним участком внутреннего компонента и внешним компонентом, причем полая область выполнена с возможностью размещения в ней головки горелки, что позволяет достичь сопряжения между задним участком внутреннего компонента и катодом головки горелки.
2. Расходный картридж по п.1, в котором передний участок внутреннего компонента включает в себя средство, обеспечивающее возможность осевого скрепления и поворотного взаимодействия внешнего компонента с ним, причем размеры указанного средства допускают независимый поворот внутреннего и внешнего компонентов друг относительно друга.
3. Расходный картридж по п.1, в котором внешний компонент содержит экран, изолирующий компонент, поджимной колпачок и/или накрывающую гильзу.
4. Расходный картридж по п.1, в котором внутренний компонент содержит корончатую насадку, завихритель, электрод и/или сопло.
5. Расходный картридж по п.1, в котором конфигурация заднего участка внутреннего компонента обеспечивает по существу окружение по меньшей мере участка катода и физический контакт с этим участком.
6. Расходный картридж по п.5, в котором задний участок внутреннего компонента содержит полость, конфигурация которой обеспечивает размещение в ней упомянутого по меньшей мере участка катода, проходящего в картридж.
7. Расходный картридж по п.1, в котором осевое скрепление и поворотное взаимодействие внешнего компонента с внутренним компонентом осуществляются с помощью одного из средств, таких как обжатие, соединение на защелках, фрикционная посадка или свинчивание.
8. Расходный картридж по п.1, в котором внутренний компонент дополнительно содержит одно или более ребер, расположенных на внешней поверхности внутреннего компонента.
9. Расходный картридж по п.1, в котором задний участок внутреннего компонента и/или внешний компонент содержит по меньшей мере один виток резьбы для введения в зацепление с головкой горелки.
10. Расходный картридж по п.1, в котором задний участок внутреннего компонента не имеет средства, обеспечивающего возможность осевого скрепления и поворотного взаимодействия с внешним компонентом.
11. Расходный картридж по п.1, в котором внешний компонент обеспечивает электрический путь для тока вспомогательной дуги плазменно-дуговой горелки.
12. Расходный картридж по п.1, в котором внутренний компонент содержит одно или более ребер, расположенных на наружной поверхности внутреннего компонента.
13. Картриджный расходный элемент для плазменно-дуговой горелки, содержащий
внешний компонент, образующий по существу полое тело;
внутренний компонент, содержащий по меньшей мере один электрод, расположенный внутри полого тела внешнего компонента; и
элемент взаимодействия, расположенный на внутреннем компоненте, причем элемент взаимодействия выполнен с возможностью осевого удерживания внешнего компонента относительно внутреннего компонента, допуская, при этом независимый поворот внутреннего и внешнего компонентов друг относительно друга.
14. Картриджный расходный элемент по п.13, в котором внутренний компонент дополнительно содержит корончатую насадку, которая по существу заблокирована в положении при сборке в плазменно-дуговую горелку.
15. Картриджный расходный элемент по п.13, в котором внешний компонент содержит металлический поджимной колпачок и электроизоляционную накрывающую гильзу, наформованную на поджимной колпачок.
16. Картриджный расходный элемент по п.13, дополнительно содержащий экран, соединенный с внутренним компонентом посредством внешнего компонента.
17. Картриджный расходный элемент по п.16, в котором экран является частью внешнего компонента.
18. Картриджный расходный элемент по п.13, дополнительно содержащий завихритель, соединенный с внешним компонентом посредством сопла внутреннего компонента.
19. Картриджный расходный элемент по п.18, дополнительно содержащий электрод, расположенный внутри полого кожуха, образованного завихрителем и соплом.
20. Картриджный расходный элемент по п.19, в котором завихритель и/или электрод являются частью внутреннего компонента.
21. Картриджный расходный элемент по п.13, дополнительно содержащий полую область между внешним компонентом и внутренним компонентом, причем конфигурация полой области обеспечивает сопрягающее взаимодействие с головкой плазменно-дуговой горелки.
22. Картриджный расходный элемент по п.13, дополнительно содержащий шайбу, находящуюся между внешним компонентом и соплом внутреннего компонента, причем шайба содержит один или более каналов охлаждения, конфигурация которых обеспечивает регулирование потока газа, текущего по ним.
23. Способ сборки многоэлементного картриджного расходного элемента, содержащего внешний компонент и внутренний компонент для установки в плазменно-дуговую горелку, заключающийся в том, что
располагают внутренний компонент внутри полого тела внешнего компонента;
осуществляют осевое удерживание внешнего компонента относительно переднего участка внутреннего компонента, допуская, при этом независимый поворот внутреннего и внешнего компонентов относительно  друг друга; и
посредством осевого удерживания по существу подвешивают и радиально ориентируют задний участок внутреннего компонента внутри полого тела внешнего компонента.
24. Способ по п.23, дополнительно предусматривающий установку многоэлементного картриджного расходного элемента в головку горелки путем расположения головки горелки в полой области между задним участком внутреннего компонента и внешним компонентом.
25. Способ по п.24, в котором установка обеспечивает возможность физического сопряжения между катодом головки горелки и выемкой на заднем участке внутреннего компонента.
26. Способ по п.24, дополнительно предусматривающий поворот внешнего компонента независимо от внутреннего компонента для скрепления головки горелки с многоэлементным картриджным  расходным элементом.
27. Способ по п.23, дополнительно предусматривающий сборку внутреннего компонента многоэлементного картриджа, которая предусматривает
расположение электрода внутри полого тела завихрителя;
удержание электрода внутри полого тела путем неподвижного скрепления сопла с дистальным концом завихрителя; и
неподвижное скрепление корончатой насадки с проксимальным концом завихрителя.
28. Способ по п.23, дополнительно предусматривающий радиальное выравнивание внутреннего компонента по отношению к внешнему компоненту посредством одного или более ребер, расположенных на поверхности внутреннего и/или внешнего компонента.
29. Способ по п.23, дополнительно предусматривающий сборку внешнего компонента многоэлементного картриджа, которая предусматривает
наформовывание изолирующей накрывающей гильзы на поджимной колпачок; и
неподвижное соединение экрана с накрывающей гильзой.
30. Корончатая насадка для плазменно-дуговой горелки, содержащая
тело, имеющее проксимальный и дистальный концы, причем тело включает в себя электропроводный материал;
по меньшей мере один приподнятый конструктивный элемент на проксимальном конце тела, причем приподнятый конструктивный элемент выполнен с возможностью активации расходного датчика внутри плазменно-дуговой горелки; и
отклоняющую поверхность на проксимальном конце тела для физического контакта с упругим элементом.
31. Корончатая насадка по п.30, дополнительно содержащая
поверхность контакта на дистальном конце тела для физического контакта во время режима дуги прямого действия плазменно-дуговой горелки с соответствующей поверхностью электрода,
причем конфигурация упомянутого по меньшей мере одного приподнятого конструктивного элемента обеспечивает активацию расходного датчика путем нажима на расходный датчик при установке корончатой насадки в плазменно-дуговую горелку, что позволяет электрическому току протекать по одной из (i) отклоняющей поверхности к упругому элементу во время режима вспомогательной дуги плазменно-дуговой горелки или (ii) поверхности контакта к электроду во время режима дуги прямого действия.
32. Корончатая насадка по п.30, в которой тело корончатой насадки является по существу полым и имеет конфигурацию, которая обеспечивает удержание упругого элемента между отклоняющей поверхностью и электродом.
33. Корончатая насадка по п.30, в которой тело корончатой насадки имеет по существу неизменную толщину.
34. Корончатая насадка по п.30, в которой тело корончатой насадки образует полость, конфигурация которой обеспечивает размещение в ней по меньшей мере участка катода плазменно-дуговой горелки.
35. Корончатая насадка по п.34, в которой поверхность контакта находится на внутренней поверхности тела корончатой насадки, образующей полость.
36. Внутренний картриджный расходный элемент многоэлементного картриджного расходного элемента для плазменно-дуговой горелки, содержащий:
корончатую насадку, включающую в себя (i) выемку вокруг центральной оси, имеющую форму, обеспечивающую размещение в ней по меньшей мере участка катода плазменно-дуговой горелки, и (ii) область выступа, окружающую выемку, вокруг центральной оси, форма которой обеспечивает размещение в ней пружинного компонента;
завихритель, имеющий дистальный конец и проксимальный конец, причем завихритель неподвижно соединен с корончатой насадкой на проксимальном конце завихрителя;
сопло, неподвижно соединенное с завихрителем на дистальном конце завихрителя; и электрод, расположенный в камере, образованной в пределах неподвижного соединения корончатой насадки, завихрителя и сопла.
37. Внутренний картриджный расходный по п.36, в котором корончатая насадка физически контактирует с катодом и расположена между катодом и электродом.
38. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, в котором корончатая насадка образует отверстие, обеспечивая прохождение через него по меньшей мере участка катода для физического контакта с электродом при эксплуатации плазменно-дуговой горелки в режиме дуги прямого действия.
39. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, в котором конфигурация выемки корончатой насадки обеспечивает прохождение катода внутри внутреннего картриджного расходного элемента.
40. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, выполненный электропроводным.
41. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, в котором область выступа корончатой насадки выполнена с возможностью активации расходного датчика внутри плазменно-дуговой горелки.
42. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, в котором участок завихрителя выполнен с возможностью прохождения сквозь отверстие в корончатой насадке для активации расходного датчика внутри плазменно-дуговой горелки.
43. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, в котором пружинный компонент выполнен с возможностью прохождения в продольном направлении и по существу параллельно катоду при установке многоэлементного картриджного расходного элемента в плазменно-дуговой горелке.
44. Внутренний картриджный расходный элемент по п.36, дополнительно содержащий удерживающий конструктивный элемент, расположенный на поверхности внутреннего картриджного расходного элемента, для поворотного взаимодействия и осевого скрепления с внешним картриджным расходным элементом многоэлементного картриджного расходного элемента.
45. Внутренний картриджный расходный элемент по п.44, в котором удерживающий конструктивный элемент  расположен на поверхности сопла и/или завихрителя.
46. Способ установки картриджа в плазменно-дуговую горелку, заключающийся в том, что
осуществляют сборку внутреннего компонента картриджа, которая предусматривает:
расположение электрода внутри полого тела завихрителя, который включает в себя дистальный конец и проксимальный конец;
захват электрода внутри завихрителя путем неподвижного закрепления сопла на дистальном конце завихрителя; и
неподвижное скрепление корончатой насадки с проксимальным концом завихрителя;
скрепляют головку горелки с картриджем, который включает в себя внутренний компонент и внешний компонент;
обеспечивают нажим посредством по меньшей мере одного приподнятого конструктивного элемента на расходный датчик внутри головки плазменно-дуговой горелке; и
устанавливают путь электрического тока из источника питания через голову горелки к картриджу на основе упомянутого нажима.
47. Способ по п.46, дополнительно предусматривающий
позиционирование корончатой насадки между катодом головки горелки и электродом; и
радиальное и продольное выравнивание катода, корончатой насадки и электрода.
48. Способ по п.47, дополнительно предусматривающий обеспечение физического сопряжения между катодом и выемкой корончатой насадки.
49. Способ по п.47, дополнительно предусматривающий обеспечение физического сопряжения между катодом и электродом посредством отверстия корончатой насадки во время эксплуатации плазменно-дуговой горелки в режиме дуги прямого действия.
50. Способ по п.46, дополнительно предусматривающий
физический контакт, осуществляемый посредством отклоняющей поверхности на проксимальном конце корончатой насадки, с упругим элементом; и
физический контакт, осуществляемый посредством поверхности контакта на дистальном конце корончатой насадки, с соответствующей поверхностью электрода в течение режима дуги прямого действия плазменно-дуговой горелки.
51. Способ по п.50, дополнительно предусматривающий обеспечение протекания электрического тока по пути протекания электрического тока по одной из (i) отклоняющей поверхности к упругому элементу в течение режима вспомогательной дуги плазменно-дуговой горелки, или (ii) поверхности контакта к электроду в течение режима дуги прямого действия.
52. Способ по п.46, дополнительно предусматривающий расположение внутреннего компонента внутри полого тела внешнего компонента; и
осевое удерживание внутреннего компонента относительно внешнего компонента с одновременным обеспечением независимого поворота внутреннего и внешнего компонентов друг относительно друга.
53. Способ по п.52, дополнительно предусматривающий по существу подвешивание и радиальную ориентацию посредством осевого удерживания заднего участка внутреннего компонента внутри полого тела внешнего компонента.
54. Способ по п.52, дополнительно предусматривающий радиальное выравнивание внутреннего компонента по отношению к внешнему компоненту посредством одного или более ребер, расположенных на поверхности внутреннего и/или внешнего компонентов.
55. Способ по п.46, в котором приподнятый конструктивный элемент расположен на корончатой насадке или завихрителе.