ПЛОСКОЕ УГЛОВОЕ ИЛИ ОТВОДНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ УГЛОВ, ОБРАЗОВАННЫХ МОНТАЖНЫМИ КОРОБАМИ
FLAT CORNER OR RETRACTABLE DEVICE FOR DIFFERENT ANGLES, FORMED BY WIRING DUCTS

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение в целом относится к плоским угловым или отводным приспособлениям, предназначенным для установки между цоколями, по меньшей мере, двух отрезных участков монтажного короба, образующих между собой угол в одной плоскости несущей поверхности.
В частности, оно относится к приспособлению, содержащему площадку для соединения днищ упомянутых цоколей, которая содержит центральную часть и, по меньшей мере, одну боковую часть, соединенную с центральной частью, по меньшей мере, одной гибкой связью, чтобы сохранять подвижность по отношению к упомянутой центральной части.
Уровень техники
Из документа ЕР 578459 известно приспособление такого типа, в котором центральная часть и боковая часть выполнены в одной плоской моноблочной детали путем вырезания и сгибания, при этом гибкая связь выполнена в виде колена, соединяющего два прямоугольных загиба, а именно прямоугольный загиб, выполненный в центральной части, и прямоугольный загиб, выполненный в боковой части.
В этом приспособлении дополнительно предусмотрена стопорная система, содержащая болты, выполненные с возможностью взаимодействия с гайками и завинчиваемые в совмещаемые отверстия центральной и боковой частей для стопорения в относительном положении упомянутых центральной и боковой частей.
Таким образом, перед установкой углового приспособления между цоколями монтажного короба монтажник должен подогнать относительное угловое положение центральной и боковой частей к относительному угловому положению упомянутых цоколей, более или менее сгибая упомянутое колено для перемещения боковой части относительно центральной части, после чего он должен застопорить в необходимом положении центральную и боковую части при помощи стопорной системы.
Такое приспособление является сложным в изготовлении и установке.
Кроме того, его основным недостатком является то, что относительное положение центральной и боковой частей не приводится к относительному положению цоколей монтажного короба автоматически, поэтому монтажник должен рассчитать это относительное положение, чтобы соответствующим образом подготовить упомянутое угловое положение перед установкой между упомянутыми цоколями, что является достаточно сложной работой и занимает много времени во время строительства.
Раскрытие изобретения
Для устранения недостатков известных технических решений, в соответствии с настоящим изобретением, предложено плоское угловое или отводное приспособление, определенное во вступительной части, в котором упомянутая центральная часть содержит средства для ее крепления на несущей поверхности, а упомянутая площадка выполнена таким образом, чтобы боковая часть сохраняла подвижность относительно центральной части после крепления последней на несущей поверхности с возможностью автоматического прижатия к отрезному краю одного из упомянутых цоколей.
Другие предпочтительные и не ограничительные отличительные признаки в соответствии с настоящим изобретением заключаются в следующем:
- на двух боковых сторонах центральной части выполнены две подвижные боковые части;
- каждая боковая часть соединена с центральной частью при помощи двух гибких связей;
- площадка выполнена в виде моноблочной детали путем формования литьем, которая имеет центральную часть, каждую боковую часть и каждую гибкую связь;
- каждая боковая часть выполнена L-образной формы, одна из ветвей которой, соединенная каждой гибкой связью с центральной частью, выполнена с возможностью автоматического прижатия к отрезному краю упомянутых цоколей;
- площадка содержит гибкие пятки, опирающиеся на стенку, расположенную под прямым углом к упомянутой несущей поверхности;
- центральная часть содержит крепежные отверстия, выполненные в дне приливов, выступающих над задней стороной упомянутой центральной части;
- каждая гибкая связь выполнена в виде лапки, имеющей перевернутую U-образную форму;
- упомянутое приспособление содержит накладку, соединенную с площадкой, при этом накладка и площадка содержат взаимодополняющие защелкивающиеся средства, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом;
- накладка состоит из двух полунакладок, каждая из которых содержит упомянутые защелкивающиеся средства, выполненные с возможностью взаимодействия с защелкивающимися средствами площадки;
- накладка содержит другие защелкивающиеся средства, аналогичные защелкивающимся средствам запорной крышки, выполненным с возможностью взаимодействия с монтажными средствами, выполненными в загибах боковых полок цоколей монтажного короба; и
- центральная часть содержит две зоны, соединенные, по меньшей мере, одним шарниром, и одна из упомянутых зон зажимается между ветвью каждой боковой части и, по меньшей мере, одной нервюрой, выполненной на этой боковой части.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет более очевидно из нижеследующего описания не ограничительных примеров его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлено:
Фиг.1 - схематичный вид в перспективе сверху площадки из варианта выполнения плоского углового или отводного приспособления в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.2 - схематичный вид снизу площадки, показанной на фиг.1.
Фиг.3 - схематичный вид в перспективе площадки, показанной на фиг.1, установленной между двумя цоколями монтажного короба.
Фиг.4А - схематичный вид в перспективе одной из запорных полунакладок углового или отводного приспособления в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.4В - вид снизу полунакладки, показанной на фиг.4А.
Фиг.5А - схематичный вид в перспективе другой запорной полунакладки углового или отводного приспособления в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.5В - вид снизу полунакладки, показанной на фиг.5А.
Фиг.6 - вид в разрезе по плоскости А-А плоского углового или отводного приспособления, показанного на фиг.3, закрытого накладкой и установленного напротив находящейся под прямым углом стенки несущей поверхности цоколей монтажного короба.
Фиг.7 - вид в разрезе по плоскости В-В плоского углового или отводного приспособления, показанного на фиг.3, закрытого накладкой и установленного напротив находящейся под прямым углом стенки несущей поверхности цоколей монтажного короба.
На фиг.3 показано плоское угловое приспособление, расположенное между цоколями 10 двух отрезных участков монтажного короба, образующих между собой угол на одной несущей поверхности (на чертеже не показана).
Каждый цоколь 10 монтажного короба выполнен в виде профиля, имеющего U-образное сечение, и содержит дно 11, по бокам которого в продольном направлении выполнены две параллельные боковые полки 12. Каждая боковая полка 12 в верхней части содержит загиб 13, в данном случае прямоугольный, направленный внутрь цоколя 10. Каждый цоколь 10 содержит фронтальное продольное отверстие, ограниченное направленными друг к другу загибами 13 упомянутых боковых полок 12. Это фронтальное продольное отверстие закрывают крышкой (на чертеже не показана), устанавливаемой на цоколь 10. Для этого каждый прямоугольный загиб 13 содержит продольный паз 13А, выполненный в упомянутом загибе 13, и защелкивающийся валик 13В, выполненный вдоль упомянутого продольного паза 13А с его наружной стороны.
Каждая крышка (на чертеже не показана) содержит, соответственно этим монтажным средствам, с одной стороны, два соединительных язычка, выполненных вдоль ее продольных краев, при этом каждый соединительный язычок заходит в продольный паз 13А загиба 13 боковой полки 12 соответствующего цоколя 10, и, с другой стороны, внутри упомянутых соединительных язычков в продольном направлении - два защелкивающихся язычка, содержащих защелкивающиеся зубья, при этом каждый защелкивающийся зуб входит в зацепление с защелкивающимся валиком 13В загиба 13 боковой полки 12 соответствующего цоколя 10.
Показанное плоское угловое приспособление содержит площадку 100, соединяющую днища 11 цоколей 10 монтажного короба, а также накладку 130, 140, устанавливаемую на упомянутую площадку 100, чтобы закрыть угол, образованный упомянутыми цоколями 10, и обеспечить непрерывность между запорными крышками закрытых упомянутых цоколей 10.
Как показано, в частности, на фиг.1 и 2, площадка 100 содержит центральную часть 110 и, по меньшей мере, одну боковую часть 120, соединенную с центральной частью 110, по меньшей мере, одной гибкой связью 123 с возможностью сохранения подвижности относительно упомянутой центральной части 110. Каждая гибкая связь 123 в данном случае выполнена в виде лапки перевернутой U-образной формы, при этом один конец упомянутой лапки соединен с центральной частью 110, а другой конец упомянутой лапки соединен с соответствующей боковой частью 120.
В данном случае центральная часть 110 упомянутой площадки 100 в основном имеет квадратную форму с двумя смежными боковыми краями, предназначенными для установки параллельно отрезным концевым краям 11А цоколей 10, установленных углом на упомянутой несущей поверхности (на чертеже не показана).
В представленном примере предусмотрены две подвижные боковые части 120, расположенные по боковым краям центральной части 110 параллельно концевым отрезным краям 11А цоколей 10 монтажного короба.
Каждая боковая часть 120 в основном имеет L-образную форму, начиная от угла упомянутой центральной части 110, который должен находиться внутри угла, образованного упомянутыми цоколями 10, вдоль двух краев центральной части 110 упомянутой площадки 100, расположенных под прямым углом.
Предпочтительно центральная часть 110 площадки 100 содержит средства 114, 115 для крепления на несущей поверхности, и упомянутую площадку 100 выполняют таким образом, чтобы каждая боковая часть 120 сохраняла подвижность относительно центральной части 110 после ее крепления на несущей поверхности, при этом каждая боковая часть 120 автоматически прижимается к отрезному краю 11А одного из упомянутых цоколей 10.
В частности, одна из ветвей 121 каждой боковой части 120 площадки 100 соединена каждой гибкой связью 123 с упомянутой центральной частью 110 и автоматически прижимается к отрезному краю 11А одного из упомянутых цоколей 10. В данном случае соответствующая ветвь 121 каждой боковой части соединена с центральной частью 110 двумя идентичными гибкими связями 123. Другая ветвь 122 каждой боковой части 120 не соединена с центральной частью 110 площадки 100 и остается свободной по отношению к этой центральной части.
Каждую боковую часть 120, в основном имеющую L-образную форму, выполняют плоской, чтобы иметь возможность частично ввести ее под центральную часть 110 площадки 100. Чтобы обеспечить это введение каждой боковой части 120 под центральную часть 110 площадки 100, упомянутая центральная часть 110 содержит крепежные отверстия 115 вытянутой прямоугольной формы, выполненные в дне приливов 114, выступающих на задней стороне упомянутой центральной части 110 (см. фиг.2). Толщина приливов 114 незначительно превышает толщину упомянутых боковых частей 120 площадки 100. Таким образом, когда площадку 100 крепят на несущей поверхности при помощи винтов или любого другого крепежного средства, заходящего в упомянутую несущую поверхность через упомянутые крепежные отверстия 115 центральной части 110, между задней стороной центральной части 110 и несущей поверхностью остается пространство, в которое могут заходить упомянутые боковые части 120, скользя под упомянутой центральной частью 110.
Кроме того, упомянутая площадка 100 содержит гибкие пятки 124, которые должны опираться на стенку 1, расположенную под прямым углом по отношению к упомянутой несущей поверхности (см., в частности, фиг.7).
В частности, как показано на фиг.1, предусмотрено, чтобы каждая свободная ветвь 122 каждой боковой части 120 содержала на каждом из своих концов гибкую пятку 124, выступающую из наружного края 122А упомянутой ветви 122.
Другая ветвь 121, соединенная с каждой боковой частью 120, содержит два язычка 125, выступающих из ее наружного края 121А. Как показано, в частности, на фиг.3, эти язычки 125 прижимаются к дну 11 цоколей 10 монтажного короба во время установки плоского углового приспособления между упомянутыми цоколями 10, образующими угол. Они участвуют в удержании упомянутой площадки 100 на упомянутых цоколях 10.
В месте соединения двух ветвей 121, 122 каждой боковой части 120 площадки 100 выполнен язычок 128, расположенный в продольном направлении свободной ветви 122 соответствующей боковой части 120 и выступающий из наружного края 121А другой ветви 121, соединенной с упомянутой боковой частью 120. Этот язычок 128 предназначен для установки на внутренней стороне боковой полки 12 соответствующего цоколя 10 и тоже участвует вместе с упомянутым язычком 125 в удержании на месте площадки 100 по отношению к цоколям 10.
Как показано на фиг.1 и 3, центральная часть 110 площадки 100 содержит на своей передней стороне дугообразную перегородку 116, продолженную двумя прямыми перегородками 129, выполненными на передних сторонах ветвей 121, соединенных с упомянутыми боковыми частями 120. Перегородки 116, 129 предназначены для создания непрерывности между разделительными перегородками (на чертеже не показаны), соединенными с нервюрами 14, выполненными в днищах 11 цоколей 10 монтажного короба. Таким образом, плоское угловое приспособление предпочтительно обеспечивает соединение отсеков, образующихся внутри цоколей 10 монтажного короба, образующих угол.
Согласно предпочтительному варианту выполнения плоского углового приспособления в соответствии с настоящим изобретением площадка 100 выполнена в виде литой моноблочной детали путем формования литьем, в которой выполняют, в частности, центральную часть 110, каждую боковую часть 120 и каждую гибкую связь 123. Предпочтительно упомянутая центральная часть 110 содержит две зоны 111, 112, соединенные, по меньшей мере, одним шарниром 113, и одна 112 из упомянутых зон зажата между ветвью 122 каждой боковой части 120 и, по меньшей мере, одной выполненной на ней нервюрой 127. В данном случае предусмотрены две нервюры 127 на одну ветвь 122 каждой боковой части 120, при этом каждая пара нервюр 127 находится сзади гибкой пятки 124, выполненной на соответствующей ветви 122.
Таким образом, площадку 100 формуют литьем вместе с зоной 112, приподнятой таким образом, чтобы две зоны 111, 112 центральной части образовали между собой угол (см. фиг.6). По завершении формования приподнятую зону 112 центральной части 110 площадки 100 отгибают в плоскость зоны 111, и она удерживается в плоскости при помощи упомянутых нервюр 127, выполненных на упомянутых боковых частях 120. Во время этой окончательной установки зоны 112 центральной части 110 площадки 100 ветви 122 подвижных боковых частей 120 расходятся и под действием силы упругости опять сходятся, зажимая упомянутую зону 112, приведенную к плоскости.
Как показано на фиг.4А, 4В, 5А, 5В, накладка углового приспособления в соответствии с настоящим изобретением содержит две полунакладки 130, 140. Каждая полунакладка 130, 140 содержит запорную стенку 131, 141 с двумя направленными вниз бортами 132, 142. Запорные стенки 131, 141 двух полунакладок 130, 140 обеспечивают непрерывность между запорными стенками запорных крышек цоколей 10, перекрывая отрезной край, а направленные вниз борта 132, 142 упомянутых полунакладок обеспечивают непрерывность между направленными вниз бортами запорных крышек цоколей 10, перекрывая отрезные края.
Как показано на фиг.4А, 4В, 5А, 5В, каждая запорная стенка 131, 141 каждой полунакладки 130, 140 на своем борту, закрывающем отрезной край запорной стенки крышки соответствующего цоколя, содержит выступающие язычки 133, 143, опирающиеся на внутреннюю сторону упомянутой запорной крышки.
Кроме того, запорная стенка 131 одной из полунакладок 130 на своей внутренней стороне, обращенной к площадке 100 вблизи своего другого борта, противоположного борту, содержащему упомянутые язычки 133, содержит планки 137. Соответственно, другая полунакладка 140 на своем другом борту, противоположном борту, содержащему упомянутые язычки 143, содержит площадку 14А с вытянутыми отверстиями 147. Планки 137 полунакладки 130 выполнены с возможностью введения в вытянутые отверстия 147 полунакладки 140 для жесткого соединения двух полунакладок 130,140.
Предпочтительно накладка 130, 140 и упомянутая площадка 100 углового приспособления содержат взаимодополняющие защелкивающиеся средства 136, 146, 126, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом для их жесткого соединения. Каждая полунакладка 130, 140 содержит упомянутые защелкивающиеся средства 136, 146, выполненные с возможностью взаимодействия с защелкивающимися средствами 126 площадки 100. В данном случае защелкивающиеся средства 126 площадки 100 содержат два зуба 126, при этом каждый зуб 126 выполнен в свободной ветви 122 каждой боковой части 120 площадки 100. Защелкивающиеся средства, выполненные на полунакладке 130, 140, содержат два зуба 136, 146, каждый из которых находится на внутренней стороне соответствующего направленного вниз борта 132, 142 каждой из полунакладок 130, 140.
Кроме того, упомянутая накладка 130, 140 содержит другие защелкивающиеся средства 134, 135, 144, 145, аналогичные защелкивающимся средствам запорной крышки цоколя монтажного короба, выполненные с возможностью взаимодействия с защелкивающимися валиками 13В, выполненными в загибах 13 боковых полок 12 цоколей 10 монтажного короба. В данном случае эти защелкивающиеся средства содержат для каждой полунакладки 130, 140 язычок 144, выполненный перпендикулярно к внутренней стороне запорной стенки 131, 141 полунакладки 130, 140 и содержащий на своем свободной конце защелкивающийся зуб 135, 145.
Когда площадка 100 установлена между двумя цоколями 10, образующими угол на несущей поверхности, боковые части 120 упомянутой площадки 100 скользят относительно центральной части 110 таким образом, чтобы край 121А соответствующей ветви 121 каждой боковой части 120 автоматически упирался в отрезной край 11А соответствующего цоколя 10 монтажного короба. Таким образом, площадка 100 обеспечивает идеальную непрерывность между днищами 11 цоколей 10, даже если они не расположены под углом 90 градусов относительно друг друга, а, например, образуют угол от 80 градусов до 100 градусов. Язычки 125, 128 площадки 100, выполненные заодно с упомянутыми боковыми частями 120, опираются на соответствующие внутренние части цоколей 10 таким образом, чтобы площадка удерживалась на месте относительно упомянутых цоколей 10 перед ее креплением на несущей поверхности. Гибкие пятки 124 площадки 100 выполнены с возможностью опоры на стенку 1, перпендикулярную к несущей поверхности, оставляя пространство между площадкой 100 и упомянутой стенкой 1, чтобы обеспечить возможность защелкивания полунакладок 130, 140 на упомянутой площадке 100 и на упомянутых цоколях 10 (см. фиг.6 и 7).
Настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается описанным и показанным вариантом выполнения, и специалист может вносить в него любые варианты.