УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШАГА ТРУБЫ

Полезная модель относится к трубопроводному строительству и может использоваться, в частности, для контроля равномерного движения трубы при различных технологических процессах, например - при ее изоляции или очистке.
Прототипом является устройство для измерения координат точек поверхности, содержащее основание, размещенную на нем стойку с кареткой, держатель измерительного наконечника, шарнирно закрепленный на рычаге, а также - два измерительных преобразователя, имеющие подвижную и неподвижную части - патент РФ на изобретение №1628650, G01В 5/04, 1995 г.
Недостатком прототипа является достаточная сложность устройства, в котором содержится два измерительных преобразователя и множество механических элементов, связанных с контролируемой поверхностью.
В связи с этим, техническая задача, решаемая устройством, заключается в упрощении процесса измерения шага трубы.
Эта задача решена в устройстве для измерения шага трубы, содержащем стойку, внутри верхней части которой расположен датчик угла поворота, соединенный с коромыслом, шарнирно закрепленном на стойке, при этом один конец коромысла снабжен прижимным механизмом, а на другом его конце имеется контактная планка.
На фиг.1 показан вид устройства в рабочем положении, т.е. при его взаимодействии с контролируемой поверхностью - трубой, на фиг.2 - векторная диаграмма сил, действующих при выходе устройства на установившийся режим.
Устройство содержит стойку 1, внутри верхней части которой расположен датчик 2 угла поворота, соединенный с коромыслом 3, шарнирно закрепленном на стойке 1.
Один конец коромысла 3 снабжен прижимным механизмом 4, а на другом его конце имеется контактная планка 5.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В исходном положении контактная планка 5 соприкасается с трубой 6 в ее нижней образующей. При включении приводного устройства трубы 6, начинается ее поступательно-вращательное движение, направленное от оси вращения коромысла 3. Под действием прижимного механизма 4, коромысло 3 прижимает контактную планку 5 к трубе 6. В точке касания планки 5 поверхности трубы 6, появляется выравнивающая сила, которая выставляет коромысло 3 вдоль вектора скорости трубы 6 (фиг.2). По мере поворота коромысла 3, во время его установки в начале движения трубы 6, количественное значение вектора выравнивающей скорости уменьшается, и в конечной точке этот вектор уменьшается до нуля.
Очевидно, что при отсутствии выравнивающей силы показание датчика 2 будет постоянным. При этом шаг L трубы определяется по формуле:
L=πD×tg α,
где: D - диаметр трубы, α - показание датчика 2 угла поворота.
Вычислительное устройство (на чертеже не показано), на вход которого подается сигнал от датчика 2, исходя из имеющихся в нем параметрических таблиц со значениями диаметров D, производит расчет шага трубы для данного диаметра. Эти показания, выводимые на дисплей, контролируются диспетчером, что позволяет регулировать шаг подачи трубы в автоматическом или ручном режиме.
Таким образом данное устройство позволяет измерять шаг трубы для поддержания его постоянным, что повышает качество производимых работ.