Встроенный плинтус

Заявляемое техническое решение относится к ремонтно-строительной отрасли, а именно к плинтусам, предназначенным для оформления соединения пола со стеной, и может быть использовано в качестве направляющей при монтаже листового материала, например гипсокартона, к стене помещения.
Известны встроенные плинтусы: патент CN 207160516 U на полезную модель «Новая линия плинтусов из алюминиевого сплава» (Заявка: CN 201720978148 U от 07.08.2017); патент CN 208293971 U на полезную модель «Новая система отделки стеновых элементов» (Заявка: CN 201820247344 U от 11.02.2018); патент CN 112211359 A на изобретение «Система отделки зданий» (Заявка: CN 202011230538 A от 06.11.2020); патент CN 209053357 U на полезную модель «Конструкция стеновых панелей сухого типа для вестибюлей» (Заявка: CN 201821420798 U от 29.08.2018); патент CN 211286481 U на полезную модель «Скрытая линия плинтуса с защелкой» (Заявка: CN 201822191933 U от 25.12.2018); патент CN 209837589 U на полезную модель «Линия сборки металлических плинтусов по типу сборки готовой продукции» (Заявка: CN 201920425628 U от·29.03.2019); патент CN 109898799 A на изобретение «Линия сборки металлических плинтусов готовой продукции» (Заявка: CN 201910255776 A от 29.03.2019); патент CN 210857797 U на полезную модель «Деревянный килевой декоративный столб с изогнутой поверхностью» (Заявка: CN 201920997397 U от 29.06.2019); патент CN 110306758 A на изобретение «Быстрозажимная линия плинтуса откидного типа» (Заявка: CN 201910608521 A от 08.07.2019); патент CN 210713690 U на полезную модель «Быстрозажимная линия плинтуса откидного типа» (Заявка: CN 201921053356 U от 08.07.2019); патент CN 210828199 U на полезную модель «Монтажная линия плинтуса» (Заявка: CN 201921383479 U от 24.08.2019); патент CN 212026986 U на полезную модель «Плинтус с пазом для создания привлекательной поверхности стены» (Заявка: CN 201922335756 U от 24.12.2019); патент CN 212478411 U «Световая конструкция плинтуса из алюминиевого профиля» (Заявка: CN 201922415146 U от 29.12.2019); патент CN 211923382 U на полезную модель «Структура согласования плинтуса и поверхности стены» (Заявка: CN 202020248152 U от 03.03.2020); патент CN 212534929 U на полезную модель «Плинтус с пазом для светодиодной лампы» (Заявка: CN 202020769433 U от 11.05.2020); патент CN 207245103 U на полезную модель «Настенный LED плинтус» (Заявка: CN 201721112293 U от 31.08.2017); патент CN 207245105 U на полезную модель «Плинтус с подсветкой» (Заявка: CN 201721170572 U от 12.09.2017); патент CN 207739427 U на полезную модель «Система стенового корпуса» (Заявка: CN 201721324814 U от 13.10.2017); патент CN 208347208 U на полезную модель «Новая система внутренних стен» (Заявка: CN 201721326272 U от 13.10.2017).
К недостаткам известных плинтусов относится то, что их конструкции не способны компенсировать линейные расширения материалов в точке их сопряжения с плинтусом. Такие линейные расширения приводят к изменению геометрии стены и появлению трещин на внешней поверхности стены.
Известен плинтус (патент на изобретение TW 1646242 B, заявка: TW 106114386 A от 28.04.2017) - прототип заявляемого технического решения.
Известный плинтус выполнен в виде профильной конструкции, содержит вертикальную опору, горизонтальную полку и соединительную полость.
К недостаткам известного технического решения относится то, что он не скрывает место соединения листового материала с плинтусом, которое при возникновении нагрузок (линейные расширения материалов за счет перепада температур, вибрации и другие внешние воздействия, которые приводят к изменению геометрии стены) подвержено образованию трещин на внешнем слое отделки.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового (либо штукатурного) материала с плинтусом и предотвращение появления трещин наружной обшивки стены.
Для этого встроенный плинтус, выполненный в виде профильной конструкции, содержащей вертикальную опору и горизонтальную полку, отличается тем, что горизонтальная полка имеет внешнюю стенку, выполненную в виде вертикального выступа, нижняя часть которой выступает наружу.
Также, нижняя часть внешней стенки выполнена в виде горизонтального выступа.
Также, нижняя часть внешней стенки выступает наружу, образуя утолщение.
При этом утолщение имеет насечки.
Также, горизонтальная полка имеет соединительную полость, образованную обращенными друг к другу симметричными Г-образными элементами, где вертикальная часть одного из Г-образных элементов является частью внешней стенки.
Также, верхняя часть вертикальной опоры образует выступ горизонтальной полки.
Также, пристеночная поверхность вертикальной опоры выполнена ребристой.
На фиг. 1 представлено схематичное изображение заявляемого технического решения.
На фиг. 2 представлен встроенный плинтус в соответствии с частными случаями его выполнения.
На фиг. 3 представлена наружная обшивка стены с встроенным в ее конструкцию встроенным плинтусом.
Встроенный плинтус предназначен для создания тонкого теневого шва (паза) вдоль линии соединения стен и пола. Конструкция профиля не имеет закладных монтажных элементов, что облегчает установку профиля.
Теневые швы применяются для стыков между любыми плоскостями и материалами, в том числе для стыков в одной плоскости. Такие решения создают эффект «парящих» стен. Он достигается благодаря тому, что эта разновидность плинтуса имеет форму буквы «Г», а напольное покрытие заходит под плинтус.
Встроенный плинтус представляет собой металлический профиль (фиг. 1-3), содержащий вертикальную опору 1, выполняющую функцию основания конструкции, и горизонтальную полку 2, формирующую глубину теневого шва, как правило, её ширина соответствует толщине листа гипсокартона.
Место сопряжения горизонтальной полки 2 встроенного плинтуса и периферийной части гипсокартона является слабым местом конструкции за счет отсутствия жестких связей между ними и разности расширительных свойств материалов, что при изменениях (перепадах) температуры, а также других внешних воздействиях, которые изменяют геометрию стены, приводит к образованию трещин на внешнем слое отделки.
Для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с встроенным плинтусом и предотвращения появления трещин наружной обшивки стены, горизонтальная полка 2 имеет внешнюю стенку 3, выполненную в виде вертикального выступа 4, таким образом, образуется бортик, которым закрывается открытая зона сопряжения материалов. При этом нижняя часть 5 внешней стенки 3 горизонтальной полки 2 выступает наружу, образуя металлическую кромку задающую толщину отделочного слоя. Таким образом, конструкция стены защищается от образования трещин как в месте сопряжения гипсокартона и металлического плинтуса, так и непосредственно сам внешний угол (в горизонтальной плоскости) по периметру помещения. Здесь следует отметить, что наружные углы также подвержены механическим повреждениям. Как правило, их армируют специальным перфорированным угловым профилем. Однако при использовании встраиваемых плинтусов эта проблема требует другого решения, которое позволяет предотвратить сколы внешнего угла, образованного встроенным плинтусом (в горизонтали) и внешней плоскостью стены (по вертикали).
Встроенный плинтус в соответствии с заявляемым техническим решением (фиг. 1-3) используется следующим образом.
При использовании в каркасных конструкциях по периметру помещения на сформированную первым слоем гипсокартона поверхность стены закрепляют (приклеивают, либо прикручивают саморезами) вертикальную опору 1 встроенного плинтуса, для установки следующего слоя гипсокартона горизонтальная полка 2 выступает направляющей.
В другом варианте, при монтаже в оштукатуриваемые стены, по периметру помещения производят замеры для определения мест размещения встроенного плинтуса и, путем выставления маяков в месте, где будут размещать профиль и нанесением штукатурного слоя, формируют паз, в который помещают (приклеивают, либо прикручивают саморезами) встроенный плинтус.
Место сопряжения встроенного плинтуса и периферийной части гипсокартона, либо верхней плоскости паза в штукатурном слое, является слабым местом конструкции за счет отсутствия жестких связей между ними и линейных расширений материалов, что при изменениях (перепадах) температуры, а также других внешних воздействиях, которые изменяют геометрию стены, приводит к образованию трещин на внешнем слое отделки.
Для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с встроенным плинтусом и предотвращения появления трещин наружной обшивки стены, по любому из вышеизложенных вариантов место стыка материалов закрывается выступом 4. Таким образом, по длине профиля образуется бортик, которым закрывается открытая зона сопряжения материалов.
Однако для дальнейшего формирования внешней плоскости стены, а именно качественного армирования стыков, выравнивания шпаклевочными составами, создания наружного угла, образующего шов в горизонтальной плоскости, такого решения недостаточно.
Для этого нижняя часть 5 внешней стенки 3 выступает наружу. Таким образом, по длине профиля образуется металлическая кромка, задающая толщину отделочного слоя.
Таким образом, за счет совокупности существенных признаков заявляемого технического решения, достигается технический результат, а именно, повышается устойчивость к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового (либо штукатурного) материала с встроенным плинтусом и предотвращается появление трещин наружной обшивки стены.
Нижняя часть 5 внешней стенки 3, выступая наружу, может быть выполнена в виде горизонтального выступа (фиг. 2 а), либо, образуя утолщение (фиг. 2 б), в этом случае предпочтительно, чтобы утолщение имело насечки для лучшего примыкания шпаклёвочных составов к металлической поверхности встроенного плинтуса.
Для соединения профилей в одной плоскости используют соединители, для этого встроенный плинтус имеет соединительную полость 6 (фиг. 1-3) образованную обращенными друг к другу симметричными Г-образными элементами, при этом вертикальная часть одного из Г-образных элементов может являться частью внешней стенки 3.
Также, верхняя часть вертикальной опоры образует выступ 7 горизонтальной полки 2, что позволяет снизить размер соединителя и компенсировать незначительные неровности стен.
Также, пристеночная поверхность вертикальной опоры 1 выполнена ребристой для лучшего примыкания клеевых составов к металлической поверхности встроенного плинтуса.
Такое техническое решение, позволяет формировать качественный теневой шов, который обладает максимальной устойчивостью к нагрузкам и наименьшей подверженностью к влиянию деформаций, предотвращая появление трещин и сохраняя внешний вид стены.