ПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОГЛОЩАЮЩУЮ СТРУКТУРУ, СОДЕРЖАЩУЮ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СЛОЙ
ABSORBING OBJECT, WITH ABSORBING STRUCTURE WITH DEFORMABLE LAYER

Область техники
Изобретение относится к поглощающим изделиям, предпочтительно к подгузникам, гигиеническим прокладкам, защитным приспособлениям, используемым при недержании, и предназначенным для повседневного использования прокладкам для трусов и к их поглощающим структурам. Прежде всего изобретение относится к поглощающим структурам, содержащим, по меньшей мере, один слой, содержащий деформируемые волокна, которые деформируются и дают усадку, когда они становятся влажными.
Предпосылки создания изобретения
В течение длительного времени быстрый прием представлял собой центральный вопрос при создании поглощающих изделий. Быстрый прием (ввод) жидкости в поглощающее изделие является необходимым для того, чтобы поглощающая структура могла «справиться» с жидкостью. В особенности это справедливо для случая неоднократного смачивания.
В случае неоднократного смачивания удерживающие слои часто становятся насыщенными локально. Это приводит к ухудшению функционирования поверхностного слоя и распределительных слоев, если они есть, назначение которых состоит в быстром приеме и распределении жидкости. Опасность возникновения утечки увеличивается, если прием (впитывание) происходит слишком медленно. Поглощающее изделие также может стать неудобным для ношения, когда поверхность, которая обращена к носителю, будет более влажной в течение более длительного периода времени, чем обычно.
За прошедшее время был разработан ряд различных способов и средств для улучшения приема в поглощающем изделии. Если упомянуть только несколько из них, можно отметить перфорированные поверхностные слои, гидрофильные зоны смачивания на поверхностных слоях, распределительные слои с большим объемом пор (также известным как объем пустот). Тем не менее, сохраняется потребность в дальнейших улучшениях в данной области.
Кроме того, существует потребность в решениях, которые учитывают способность справляться с фекалиями. Способность справляться с фекалиями в поглощающих изделиях и в их структурах очень часто полностью игнорируют при создании новых материалов и разработке новых концепций. Это имеет место, несмотря на то, что «обработка» фекалий остается одной из основных нерешенных проблем в современной промышленности по производству подгузников. «Обработка» фекалий требует наличия сравнительно больших открытых проходных отверстий в поверхностном слое, чтобы обеспечить возможность прохода фекалий вниз в поглощающую структуру. Однако нежелательно, чтобы поверхностные слои имели заметные отверстия. Это обусловлено тем, что носитель может сделать преждевременные заключения относительно функционирования изделия и его способности противодействовать утечкам.
Ранее было раскрыто применение материала, который деформируется, когда он становится влажным. Выражение «деформирование» используется здесь для обозначения изменения в структуре. Изменение данного вида может включать в себя расширение или усадку материала. Однако предпочтительно материал не должен подвергаться никакому химическому изменению. Инициирование деформации в большинстве случаев обусловлено особым фактором, например температурой, рН, или деформация начинается в случае контакта с жидкостью. Слой, который отвечает данным критериям, может быть назван деформируемым (поддающимся деформации) слоем.
В патенте США 5885264 описано поглощающее изделие со слоем, расположенным на поверхностном слое и дающим усадку, когда он становится влажным. Назначение данного слоя заключается в индикации того, что носитель намочил подгузник, и в том, чтобы удостовериться в том, что носитель испытывает ощущение влажности относительно кожи. Когда носителем является младенец, изделие данного вида может быть использовано, например, для того, чтобы приучить ребенка к горшку.
В документе ЕР 846454 А1 описан задний слой, который дает усадку, когда он подвергается воздействию жидкости. Материал, который используется для придания способности давать усадку, содержит полимеры, такие как поливиниловый спирт со степенью гидролиза, составляющей, по меньшей мере, 88%, предпочтительно 95% и, если вообще возможно, по меньшей мере, 98%. Поливиниловый спирт получают посредством гидролиза поливинилацетата. Выражение «степень гидролиза» используется здесь для обозначения процентного содержания, выраженного в молях, соответствующего той степени, в которой ацетатные группы были замещены гидроксильными группами. Чем выше степень гидролиза поливинилового спирта, тем выше степень кристалличности поливинилового спирта. Это объясняется в документе ЕР 846454 A1 тем, что степень кристалличности поливинилового спирта прямо пропорциональна способности полимера давать усадку, когда он входит в контакт с жидкостью. Таким образом, высокая степень кристалличности обеспечивает бóльшую усадку, то есть материал дает усадку в большей степени.
Степень кристалличности и на ее основе способность полимера давать усадку также можно повысить посредством увеличения доли замещенных ацетатных групп чисто химическими средствами. Степень кристалличности также можно повысить посредством обработки полимера посредством соответствующего механического растягивания. Этого обычно достигают, например, во время образования волокон и структур, таких как слои и пленки.
Когда поливиниловый спирт дает усадку, это может быть обусловлено («объяснено») частичным разрушением и/или пластификацией кристаллической структуры поливинилового спирта за счет контакта с жидкостью. Это происходит на молекулярном уровне. Вследствие того, что кристаллическая структура была образована во время растягивания, любое остаточное неуравновешенное напряжение сохраняется в материале. Кристаллы пластифицируются при контакте с жидкостью и становятся более мягкими. В результате этого внутренние напряжения в материале уменьшаются и создают возможность того, что материал будет восстанавливать свою более раннюю структуру.
В патенте США 6605349 В2 описано деформируемое поддающееся усадке волокно. Утверждается, что размеры волокна являются стабильными при нормальной температуре тела (приблизительно 37°С) в его сухом состоянии. Однако размеры являются нестабильными при влажном состоянии при той же температуре, то есть волокно дает усадку и деформируется. Волокно содержит имеющий форму волокна полимер, который имеет температуру перехода в стеклообразное состояние (температуру стеклования) в сухом состоянии («Tg в сухом состоянии»), которая больше или равна 42°С, и температуру стеклования во влажном состоянии («Tg во влажном состоянии»), которая меньше или равна 32°С.
Дополнительные примеры поддающихся усадке волокон описаны в патенте США 4357938, при этом поддающиеся усадке волокна уложены в продольном направлении рядом с поглощающим телом, чтобы заставить его изгибаться, когда оно становится влажным.
Соответственно, существуют возможности для разработки решения, которое обеспечивает улучшение имеющихся в настоящее время поглощающих структур и поглощающих изделий, то есть, с одной стороны, решения, которое создает возможность более быстрого приема при неоднократном смачивании, и, с другой стороны, решения, которое обеспечивает возможность прохода фекалий вниз в поглощающую структуру, позволяя при этом избежать раздражения кожи носителя.
Описание изобретения
Посредством настоящего изобретения получена поглощающая структура и поглощающие изделия такого типа, как описанные во введении, которые по существу позволяют избежать проблем, связанных с ранее раскрытыми структурами и изделиями данного вида. Поглощающая структура в соответствии с изобретением отличается прежде всего тем, что она содержит деформируемый слой в виде по меньшей мере одной деформируемой полосы и, по меньшей мере, один отдельный принимающий канал, при этом указанный принимающий канал деформируется и расширяется при его увлажнении.
Выражение «отдельный принимающий канал» используется здесь для обозначения особого канала, посредством которого должна быть обеспечена возможность прохода жидкости через слой при смачивании поглощающего изделия и его поглощающей структуры. Выражение «отдельный принимающий канал» не предназначено для обозначения полостей между волокнами, которые могут быть образованы естественным путем, например в образованном посредством пневмоукладки теле из вспушенной измельченной целлюлозы или в поверхностном слое из нетканого материала. Естественные полости можно назвать принимающим проходным отверстием, но нельзя назвать отдельным принимающим каналом. Поверхностный слой, который перфорирован с образованием отверстий, имеет отдельные принимающие каналы. Отверстия в данном случае образуют с определенной целью - облегчить поступление жидкости в поглощающую структуру. Выражение «прием» означает, что как фекалии, так и жидкость могут проходить в поглощающую структуру.
Поглощающая структура по изобретению расположена предпочтительно в той части поглощающего изделия, которая при ношении изделия предназначена для того, чтобы быть обращенной к носителю. Таким образом, структура по изобретению выполнена с возможностью функционирования в качестве части поверхностного слоя или слоя для распределения жидкости. Альтернативно, структура по изобретению может функционировать в качестве создающего объем поверхностного слоя. Когда принимающие каналы деформируются при смачивании, это приводит к образованию более открытой структуры и лучшему приему при повторном смачивании.
Деформируемый слой может быть прикреплен к несущему слою, например, посредством клея, ультразвуковой сварки или аналогичного средства крепления. Несущий слой может состоять, например, из слоя тонкой бумаги, из перфорированной пленки, из сетки или из слоя нетканого материала, например, образованного из полипропилена или полиэтилена или их смесей. Назначение несущего слоя состоит в облегчении изготовления и крепления к любому дополнительному поглощающему слою.
Функция несущего слоя особенно ясна в том случае, когда, по меньшей мере, две деформируемые полосы расположены по существу параллельно друг другу в горизонтальной плоскости на несущем слое. В этом случае отдельные каналы для прохода жидкости образуются между двумя деформируемыми полосами. В пределах объема изобретения предусмотрено то, что отдельный принимающий канал может иметь ширину, составляющую 0 мм, перед смачиванием и открываться только после смачивания. Выражение «0 мм» используется здесь для обозначения того, что стороны принимающего проходного отверстия находятся в контакте друг с другом перед смачиванием. Предпочтительная ширина (расстояние) между деформируемыми слоями может составлять 0-10 мм и предпочтительно 0-3 мм.
В некоторых вариантах осуществления целых шесть деформируемых полос могут располагаться по существу параллельно друг другу. Тем не менее, в пределах объема изобретения предусмотрено, что, по меньшей мере, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10 деформируемых полос могут располагаться по существу параллельно друг другу. Выражение «по существу параллельно» используется для обозначения того, что они должны располагаться настолько параллельно друг другу, насколько этого можно разумным образом добиться при изготовлении, и если противное не оговорено, параллельно в горизонтальной плоскости. Следует указать на то, что всегда имеет место некоторое отклонение и допустимый предел погрешности при изготовлении, которые можно рассматривать как охватываемые концепцией «по существу». Деформируемые полосы необязательно должны располагаться параллельно в некоторых вариантах осуществления. Они могут быть расположены под некоторым углом относительно друг друга или с неправильными или правильными конфигурациями, например в виде ряда круглых элементов, овальных элементов, прямоугольных элементов, треугольных элементов и т.п. Конфигурацию деформируемых полос приспосабливают в соответствии с потребностями.
Деформируемый слой также может содержать так называемый опорный слой. Назначение опорного слоя в одном варианте осуществления состоит в образовании отдельных принимающих каналов при смачивании, например, как показано на фиг.3а и 3с. Предусмотрено, что опорный слой не образуют из материала, который дает усадку при смачивании. Соответственно, при смачивании получают криволинейную форму. Можно сказать, что криволинейная форма напоминает букву J. Если структура по изобретению расположена под поверхностным слоем, над поглощающим слоем, например в подгузнике, то криволинейная форма может быть использована для получения объема между поверхностным слоем и поглощающим слоем. Данный объем может создать у носителя ощущение того, что поверхностный слой является сухим, когда поверхностный слой не находится в контакте с жидкостью, которая накапливается (и удерживается) в поглощающем слое.
Если деформируемый слой состоит из полосы, которая сама по себе является однородной, отдельные принимающие каналы могут быть образованы из щелевидных отверстий. Щелевидные отверстия образуют, например, роликом с «вращающимся вырубным ножом». Щелевидные отверстия могут иметь длину 5-50 мм перед смачиванием. Ширина при прорезании щелевидных отверстий составляет приблизительно 0-3 мм. Выражение «0 мм» используется здесь для обозначения того, что щелевидное отверстие было образовано. Однако волокна в прорезанных поверхностях могут входить в контакт друг с другом после прорезания щелевидных отверстий. Это означает, что отдельный принимающий канал может, на первый взгляд, казаться каналом с шириной 0 мм, несмотря на то, что прорезанные поверхности имеются в данном месте. Тем не менее, отдельный принимающий канал становится четко видным при смачивании. Отдельные принимающие каналы также могут быть получены пробивкой посредством использования инструментов, известных в данной области. В этом случае длина также составляет 5-50 мм и ширина отдельного принимающего канала составляет 2-10 мм.
Поглощающая структура, в свою очередь, может быть предпочтительно предусмотрена в сочетании с дополнительными поглощающими слоями, такими как удерживающие слои или т.п. В этом случае структура предпочтительно расположена с той стороны поглощающего слоя, которая обращена к носителю во время использования. Поглощающий слой может состоять из ряда различных материалов, которые уже известны в данной области, таких как суперабсорбенты, вещества, подавляющие неприятные запахи, и т.п. Поглощающий слой также может состоять из некоторого количества различных поглощающих слоев, слоев из целлюлозного материала, слоев из суперабсорбентов, слоев из веществ, подавляющих неприятные запахи, и т.п.
Поглощающая структура в соответствии с изобретением может быть окружена слоем тонкой бумаги или каким-либо другим слоем для облегчения манипулирования и для обеспечения повышенной комфортности. Дополнительный поверхностный слой, например, может сделать структуру по изобретению невидимой для носителя, использующего изделие ежедневно, или обеспечить более мягкую поверхность для носителя.
Изобретение может быть предпочтительно размещено в поглощающем изделии и предпочтительно в подгузнике, защитном приспособлении, используемом при недержании, или в предназначенной для повседневного использования прокладке для трусов.
Краткое описание чертежей
Изобретение описано ниже более подробно со ссылкой на нижеуказанные фигуры, в которых:
фиг.1 показывает подгузник, если смотреть на него по направлению к поверхностному слою.
Фиг.2 показывает подгузник, расположенный так, как при обычном использовании.
Фиг.3а показывает некоторое количество деформируемых полос в сухом состоянии, расположенных на несущем слое, видимых в сечении.
Фиг.3b показывает некоторое количество деформируемых полос в сухом состоянии, расположенных на несущем слое, если смотреть на них сверху перпендикулярно поверхности.
Фиг.3с показывает некоторое количество деформируемых полос во влажном состоянии, расположенных на несущем слое, видимых в сечении.
Фиг.3d показывает некоторое количество деформируемых полос во влажном состоянии, расположенных на несущем слое, если смотреть на них сверху.
Фиг.4а-4b показывают деформируемый слой вместе с несущим слоем, расположенным на поглощающем теле, при этом слои и поглощающее тело видны в сечении.
Фиг.5а показывает деформируемый слой, расположенный на поглощающем слое, при этом слои видны в сечении.
Фиг.5b показывает деформируемый слой, расположенный на поглощающем слое, если смотреть на них сверху.
Фиг.6а-6f показывают иллюстративные варианты осуществления конфигурации отдельных принимающих каналов.
Описание вариантов осуществления
Изобретение относится к поглощающему изделию, такому как подгузник, защитное приспособление, используемое при недержании, или т.п. Более точно, изобретение относится к поверхностному слою, части поверхностного слоя, распределительному слою или части распределительного слоя. Задача изобретения заключается, среди прочего, в обеспечении возможности улучшенного приема в поглощающее изделие при неоднократном смачивании.
Подгузник будет описан главным образом в качестве примера поглощающего изделия. Подгузник имеет продольную осевую линию и поперечную осевую линию. На фиг.1 проиллюстрирован подгузник, содержащий переднюю и заднюю концевую части 1, 2, промежуточную промежностную часть 3, которая при ношении изделия предназначена для использования ее между ногами носителя, продольные боковые края 4, 5 и поперечные боковые края 6, 7, нижний, не проницаемый для жидкостей задний слой 8, поглощающую структуру 9, первый проницаемый для жидкостей поверхностный слой 10 и продольные барьеры 15, 16 для утечек. Барьеры 15, 16 для утечек содержат резинку и, соответственно, собраны в складки вместе, по меньшей мере, в их центральной части. Боковые клапаны 11, 12 выступают в боковом направлении наружу от барьеров 15, 16 для утечек и, по меньшей мере, в промежностной части 3 имеют продольные эластичные элементы 13, 14 вдоль их свободных боковых краев, при этом эластичные элементы 13, 14 служат в качестве резинок для ног во время ношения изделия.
Подгузник также включает в себя приспособления 19, 20 для крепления (показанные сложенными внутрь по направлению к поверхностному слою подгузника) в виде Velcro, хотя также может быть использована лента с клеем.
Передние 23, 24 и задние 25, 26 концы боковых клапанов 11, 12 можно видеть на передней концевой части 1 и задней концевой части 2 подгузника. Поглощающее изделие на фиг.1 и 2 имеет переднюю и заднюю резинки 27, 28 для пояса, расположенные соответственно между передними 23, 24 и задними 25, 26 концами боковых клапанов 11, 12. Как показано на фиг.1 и 2, они могут быть предусмотрены на поперечных краях 6, 7. Передняя и задняя резинки 27, 28 для пояса проходят приблизительно на одну треть длины поперечных краев 6, 7. В других вариантах осуществления может быть предусмотрена только задняя резинка для пояса. Кроме того, также может быть предусмотрена резинка для пояса, которая проходит на обоих поперечных краях всего поглощающего изделия.
Внешний вид подгузника при его ношении проиллюстрирован на фиг.2. Можно видеть переднюю концевую часть 1 и заднюю концевую часть 2 подгузника вместе с промежуточной промежностной частью 3. Передняя часть 1 прикреплена к задней части 2 посредством приспособления 19, 20 для крепления, и отверстие 21 для живота носителя образовано в верхней части подгузника, и отверстие 22 для ног носителя также видно. Боковой клапан 11 и выступающий вверх барьер 15 для утечек можно видеть у края отверстия 22 для ног носителя, которое ограничено боковым краем 4 на изделии. Барьер 15 для утечек собран в складки, по меньшей мере в его самой центральной части, посредством эластичных элементов, которые прикреплены в предварительно растянутом состоянии к барьеру 15 для утечек. Резинка (эластичный элемент) растягивается во время использования, что означает, что барьер 15 для утечек будет обращен вверх по направлению к носителю и будет плотно прилегать к ногам носителя, охватывая их, так что утечка предотвращается.
Поглощающая структура 9 может состоять из вспушенной измельченной целлюлозы с добавлением или без добавления так называемых изделий со сверхвысокой поглощающей способностью. Однако поглощающее тело может быть создано из любого стандартного материала или материалов, используемых в поглощающих телах для поглощающих изделий, таких как подгузники, подгузники-трусы, защитные приспособления, используемые при недержании, предназначенные для повседневного использования прокладки для трусов или т.п. Поглощающая структура 9 также может быть образована более чем из одного слоя поглощающего материала. Поглощающие структуры обычно содержат слои ваты, так называемые распределительные слои, для обеспечения возможности быстрого отвода выделенной жидкости из принимающего жидкость поверхностного слоя 10. Каждый из слоев, содержащихся в поглощающей структуре 9, само собой разумеется, может содержать суперабсорбенты. Некоторое количество поглощающих структур такого типа, какие могут быть размещены в поглощающем изделии, описаны более подробно в Европейском патенте 659541. Другие примеры поглощающих структур можно обнаружить, например, в документе WO 93/21882. Тем не менее, изобретение не ограничено только данными вариантами осуществления и их следует рассматривать только в качестве примеров.
Не проницаемый для жидкостей задний слой 8 может состоять из не проницаемой для жидкостей пластиковой пленки, слоя нетканого материала, который был покрыт блокирующим проход жидкостей материалом, или некоторого другого податливого слоя материала, обладающего способностью противодействовать проникновению жидкости, или может содержать не проницаемую для жидкостей пластиковую пленку, слой нетканого материала, который был покрыт блокирующим проход жидкостей материалом, или некоторый другой податливый слой материала, обладающего способностью противодействовать проникновению жидкости. Как правило, предпочтительно, если не проницаемый для жидкостей задний слой 8 обладает воздухопроницаемостью, то есть обеспечивает возможность прохода водяного пара через слой 8.
Технический принцип изобретения будет описан далее более подробно. На фиг.3а-3d проиллюстрирован несущий слой 301, который имеет шесть продольных деформируемых полос 302 в направлении движения материала в машине. Несущий слой 301 на фиг.3a-3d предназначен для того, чтобы быть обращенным в сторону от носителя при ношении подгузника, и деформируемая полоса 302 предназначена для того, чтобы быть обращенной по направлению к носителю при ношении подгузника. Деформируемая полоса 302 размещена на несущем слое 301 с обеспечением крепления к нему посредством узкой полоски 303 клея. Узкая полоска 303 клея на фиг.3a-3d расположена с правой стороны деформируемой полосы 302. Само собой разумеется, существует возможность использования способов крепления, отличных от крепления с помощью клея. Например, может быть использована ультразвуковая сварка. Способ крепления может быть реализован путем образования отдельных точек, непрерывных линий, прерывистых линий, синусоидальных линий или наклонных линий. Для ясности ряд с некоторым количеством точек может рассматриваться здесь как образующий линию. В пределах объема изобретения также предусмотрено то, что, например, узкая полоска клея может быть размещена в центре деформируемого слоя или с левой стороны деформируемого слоя (фиг.4а-4b).
Отдельный принимающий канал 306 можно видеть между каждой деформируемой полосой 302 на фиг.3a-3d. Выражение «отдельный принимающий канал» обозначает особый канал, посредством которого должна быть обеспечена возможность прохода жидкости при смачивании поглощающего изделия и его поглощающей структуры 9. Выражение «отдельный принимающий канал» не обозначает полости между волокнами, которые могут быть образованы естественным путем, например, в теле из вспушенной измельченной целлюлозы. Отдельный принимающий канал был создан, например, посредством прорезания деформируемой полосы 302 или, как показано на фиг.3a-3d, за счет заранее заданного зазора между некоторым количеством деформируемых полос.
Деформируемая полоса 302 на фиг.3a-3d имеет два слоя. Со стороны, которая предназначена для того, чтобы быть обращенной по направлению к носителю при ношении подгузника, имеется слой 304 деформируемых волокон, при этом смачивание вызывает деформирование и усадку указанных волокон. Подобные волокна были описаны ранее или не будут рассматриваться здесь с какими-либо дополнительными подробностями, хотя волокна из поливинилового спирта можно упомянуть в качестве примера. Со стороны слоя 304 деформируемых волокон, обращенной от пользователя, расположен слой волокон нетканого материала, например полипропиленовых волокон, называемый ниже опорным слоем 305.
Слои 304 деформируемых волокон расположены на опорном слое 305 и вместе названы деформируемой полосой 302. Деформируемая полоса 302 расположена на несущем слое 301 с обеспечением крепления к нему.
Несущий слой 301 с деформируемой полосой 302 можно видеть в сечении на фиг.3а. Тот же слой показан сверху на фиг.3b. Слои показаны в сухом состоянии на фиг.3a и 3b до того, как имело место какое-либо деформирование. Показанные на фиг.3c-3d слои были подвергнуты смачиванию, например, мочой носителя. Слои 304 деформируемых волокон были деформированы и дали усадку при смачивании. Деформируемая полоса 302 изгибается таким образом, что отдельный принимающий канал 306 расширяется и может обеспечить возможность более быстрого приема в поглощающую структуру и поглощающее изделие.
Поглощающая структура, видимая в сечении, показана на фиг.4а-4b. Деформируемые полосы 402 размещены на несущем слое 401 с обеспечением крепления к нему посредством ультразвуковой сварки. Деформируемые полосы 402 в данном случае состоят только из одного слоя. Данный слой может состоять или полностью из деформируемых волокон, которые дают усадку при смачивании, или из смеси деформируемых волокон, которые дают усадку, и обычных синтетических волокон, например полипропиленовых волокон или полиэтиленовых волокон. Также возможна комбинация с целлюлозными волокнами.
Сварные швы 403, полученные ультразвуковой сваркой, могут быть расположены в разных местах так, что они обеспечивают крепление деформируемых полос 402 по-разному. Это обеспечивает ряд преимуществ для поглощающей структуры. Например, деформируемые полосы могут деформироваться и могут давать усадку так, что образующиеся в результате различные различимые принимающие проходные отверстия будут иметь разные размеры.
Деформируемые полосы 402 расположены параллельно друг другу на их протяженности в горизонтальном направлении, так что отдельные принимающие каналы 406 образуются между деформируемыми полосами. Отдельные принимающие каналы расширились на фиг.4b после подвергания их смачиванию, и деформируемые полосы 402 сжались. Это означает, что при неоднократном смачивании деформируемый слой имеет более высокую скорость приема и в определенных случаях значительно более высокую скорость приема.
Поглощающий слой 407 расположен под несущим слоем 401 и, как было описано ранее, данный поглощающий слой может содержать один или несколько слоев.
Некоторое количество поглощающих структур, которые можно использовать в сочетании с изобретением, описаны более подробно в Европейском патенте 659541. Другие соответствующие примеры поглощающих структур можно обнаружить, например, в документе WO 93/21882. Тем не менее, изобретение не ограничено только данными вариантами осуществления и их следует рассматривать только в качестве примеров.
Дополнительный иллюстративный вариант осуществления изобретения показан на фиг.5а-5b. В данном иллюстративном варианте осуществления только одна деформируемая полоса 502 расположена на поглощающем слое 507. Деформируемая полоса 502 прикреплена к поглощающему слою 507 посредством двух узких полосок клея 503. Само собой разумеется, в пределах объема изобретения предусмотрено то, что может быть использован ряд других способов крепления.
Деформируемые полосы 502 имеют некоторое количество отдельных принимающих каналов 506. Отдельные принимающие каналы были прорезаны так называемым роликом с «вращающимся вырубным ножом» (RDC). Само собой разумеется, существуют другие способы образования отдельных принимающих каналов в слое. Пробивка отверстий представляет собой другой способ. Поглощающая структура в состоянии перед смачиванием, проиллюстрированная на фиг.5а, видна в сечении. Отдельные принимающие каналы можно увидеть только в виде небольших прорезей, проходящих через всю деформируемую полосу 502. Поглощающая структура после смачивания показана на фиг.5b. Отдельные принимающие каналы расширились за счет деформирования и усадки деформируемых волокон в деформируемой полосе 502. Деформируемая полоса 502 в данном случае подверглась сжатию. Расширение отдельных принимающих каналов 506 создает возможность ускорения приема при следующем смачивании, поскольку в этом случае для жидкости может быть обеспечен более быстрый доступ к расположенному ниже поглощающему телу.
Схематические изображения поглощающих изделий показаны на фиг.6а-6с. Конфигурации отдельных принимающих каналов 606 можно видеть на фигурах. Для ясности остальные компоненты, которые может содержать подгузник, не показаны на схематических фигурах. Естественно, комбинации вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на фиг.3-5, находятся в пределах объема изобретения. Любые подобные комбинации также могут быть размещены в соответствии со схематическими фигурами 6a-6f.
Перечень ссылочных обозначений
1 Передняя концевая часть
2 Задняя концевая часть
3 Промежуточная промежностная часть
4 Продольный боковой край
5 Продольный боковой край
6 Поперечный боковой край
7 Поперечный боковой край
8 Не проницаемый для жидкостей задний слой
9 Поглощающая структура
10 Проницаемый для жидкостей поверхностный слой
11 Боковые клапаны
12 Боковые клапаны
13 Эластичные элементы
14 Эластичные элементы
15 Продольные барьеры для утечек
16 Продольные барьеры для утечек
19 Приспособления для крепления
20 Приспособления для крепления
21 Отверстие для живота носителя
22 Отверстие для ног носителя
23 Передние концы боковых клапанов 11, 12
24 Передние концы боковых клапанов 11, 12
25 Задние концы боковых клапанов 11, 12
26 Задние концы боковых клапанов 11, 12
27 Передняя резинка для пояса
28 Задняя резинка для пояса
301 Несущий слой
302 Деформируемая полоса
303 Узкая полоска клея
304 Слой деформируемых волокон
305 Опорный слой
306 Отдельный принимающий канал
401 Несущий слой
402 Деформируемая полоса
403 Сварные швы, полученные ультразвуковой сваркой
406 Отдельный принимающий канал
407 Поглощающий слой
502 Деформируемая полоса
503 Узкая полоска клея
506 Отдельный принимающий канал
507 Поглощающий слой
601 Схематические изображения поглощающего изделия
606 Конфигурация отдельных принимающих каналов