СКЛАДНОЙ СТОЛ

1. Название полезной модели:
складной стол
2. Область техники, к которой относится полезная модель.
Полезная модель относится к складной мебели, которая может быть использована в быту, на отдыхе, в производственных и офисных помещениях.
3. Уровень техники.
Среди складных столов, имеющих различную конструкцию, близким аналогом полезной модели является складной стол, состоящий из опорного каркаса 1 (фиг.1), верхом которого является средняя столешница 8 (фиг.3), двух боковых откидных столешниц 2 (фиг.1), которые удерживаются при раскрытии стола поддерживающими рамками 3 (фиг.1). Боковые откидные столешницы и поддерживающие рамки к опорному каркасу крепятся рояльными шарнирами. При закрытии стола поддерживающие рамки убираются внутрь опорного каркаса. Такая конструкция стола обеспечивает хорошую компактность, благодаря которой стол завоевал популярность у потребителей. Имеющиеся в розничной торговле складные столы изготавливаются из древесно-стружечных плит (ДСП), имеющих значительный удельный вес, поэтому вес этих столов составляет 30-50 кг, что снижает уровень их мобильности. Не каждый человек, в первую очередь женщины и дети, при необходимости, могут переносить такой вес. Применяющиеся способы соединения элементов стола из ДСП при помощи крепежных изделий, обычно металлических, не обеспечивают долговременную жесткость конструкции стола и со временем крепления требуют ремонта, поскольку не обеспечивается гарантия соблюдения требований техники безопасности для дальнейшей эксплуатации стола.
4. Раскрытие полезной модели.
При создании полезной модели решалась задача добиться следующего технического результата: при сохранении такого полезного качества складного стола-аналога как компактность повысить мобильность стола за счет снижения его веса, повысить и сделать долговременной жесткость опорного каркаса и стола в целом.
На фиг.1 схематически представлен складной стол в рабочем положении;
на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; фиг.3 опорный каркас со средней столешницей,
аксонометрия. На фиг.1, 2, 3 применена следующая нумерация деталей узлов и деталей упомянутых в дальнейшем описании полезной модели:
1- опорный каркас со средней столешницей;
2- боковая откидная столешница;
3- поддерживающая рамка;
4- распорка;
5- верхняя поперечина боковой рамки опорного каркаса;
6- поперечина каркаса средней столешницы;
7- фанерное полотно средней столешницы;
8- средняя столешница;
9- боковая рамка опорного каркаса;
10- соединительная планка.
Техническое решение по снижению веса стола заключается в том, что вместо массивных средней и боковых столешниц и боковин опорного каркаса, изготавливаемых для стола-аналога из ДСП в полезной модели применены столешницы каркасного типа, изготовленные из тонколистовых фанерных заготовок, которые монтируются в рамки, изготовленные из легких деревянных брусков и боковые рамки из брусков.
Техническое решение по обеспечению надежности соединения элементов стола заключается в том, что вместо стандартного крепежа применены новые конструктивные элементы - две деревянные распорки 4 (фиг.2, 3) которые могут быть изготовлены и из другого материала при условии, что прочностные характеристики его будут не ниже дерева. Распорки 4 одним концом крепятся к поперечинам каркаса средней столешницы 6 (фиг.2), другим концом к верхним поперечинам боковых опорных рамок 5 (фиг.2). После соединения в нижней части боковых рамок опорного каркаса соединительной планкой 10 (фиг.3) получается замкнутый жесткий опорный каркас стола.
За 10 лет эксплуатации опытного образца полезной модели ослабления креплений элементов стола и соответственно нарушения жесткости опорного каркаса не обнаружено.
5. Осуществление полезной модели.
Осуществление полезной модели начинается с изготовления элементов стола с последующей сборкой этих элементов в соответствии с разработанной технической документацией. В качестве заготовок для изготовления элементов стола используются деревянные бруски различных прямоугольных сечений и прямоугольные заготовки из тонколистовой фанеры. При изготовлении стола последовательность изготовления элементов стола не регламентируется. Изготовлению подлежат следующие элементы: средняя столешница 8 (фиг.3), две боковые откидные столешницы 2 (фиг.1), две боковые опорные рамки 9 (фиг.3), две поддерживающие рамки 3 (фиг.1), соединительная нижняя планка
10 (фиг.3) и две распорки 4 (фиг.2, 3). Изготовленные детали собираются в элементы стола с использованием клея ПВА. После осуществляется сборка опорного каркаса, для этого используются: средняя столешница, две боковые опорные рамки, соединительная нижняя планка и две распорки. Первоначально распорки одним концом крепятся к поперечинам каркаса средней столешницы 6 (фиг.2), затем к средней столешнице с распорками крепятся поперечины 5 (фиг.2, 3) боковых опорных рамок, после этого нижние части боковых рамок закрепляются соединительной планкой, все соединения осуществляются с использованием клея ПВА. В итоге образуется замкнутый контур опорного каркаса стола. Окончательная сборка стола осуществляется путем соединения поддерживающих рамок и боковых откидывающих столешниц с опорным каркасом с использованием рояльных шарниров. Преимущества полезной модели становятся явными при эксплуатации стола. Снижение веса стола позволяет без приложения больших усилий при необходимости перемещать стол в помещении, поперечины боковых рамок 5 (фиг.3) делают удобным удержание на весу стола руками. Повышенная жесткость опорного каркаса дает возможность использовать стол для ремонтных работ в помещениях тогда, когда требуется надежная, устойчивая подставка.