СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕЛЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, ИМЕЮЩЕГО ВЫСОКУЮ ДИСПЕРГИРУЕМОСТЬ И ОСОБЫЙ РАЗМЕР КРИСТАЛЛИТОВ

1. Гель оксида алюминия, имеющий показатель диспергируемости выше 80%, размер кристаллитов, рассчитанный по формуле Шеррера для дифракции рентгеновских лучей в кристаллографических направлениях [020] и [120], составляющий значение между  0,5 и 10 нм и между  0,5 и 15 нм, а также содержание хлора от 0,001 до 2 вес.% и содержание натрия от 0,001 до 2 вес.%, причем весовые содержания выражены в расчете на полную массу геля оксида алюминия.
2. Гель оксида алюминия по п. 1, имеющий показатель диспергируемости от 85% до 100%.
3. Гель оксида алюминия по п. 2, имеющий показатель диспергируемости от 88% до 100.
4. Способ получения геля оксида алюминия по одному из пп. 1-3 за одну стадию a) осаждения, причем указанная стадия осаждения состоит в растворении кислотного предшественника алюминия, хлорида алюминия, в воде, при температуре от 10°C до 90°C, чтобы pH раствора составил от 0,5 до 5, в течение периода от 2 до 60 минут, затем в корректировке pH до значения в интервале от 7,5 до 9,5 путем добавления в полученный раствор щелочного предшественника, гидроксида натрия, чтобы получить суспензию, при температуре от 5°C до 35°C, в течение периода от 5 минут до 5 часов, с последующей стадией b) фильтрации суспензии, полученной на выходе стадии a), причем указанный способ не включает стадии промывки осадка, полученного на выходе стадии b) фильтрации.
3
5. Способ по п. 4, причем растворение кислотного предшественника алюминия, хлорида алюминия AlCl, в воде, проводят при температуре от 10°C до 75°C.
3
6. Способ по одному из пп. 4 или 5, причем pH раствора хлорида алюминия AlCl в воде составляет от 1 до 4.
7. Способ по одному из пп. 4-6, причем корректировку pH осуществляют при температуре от 10°C до 30°C.
8. Способ получения по п. 7, причем корректировку pH осуществляют при температуре между 10°C и 25°C.
9. Способ получения по одному из пп. 1-8, причем корректировку pH осуществляют до значения pH в интервале между 7,7 и 8,8.
10. Способ получения по одному из пп. 4-9, причем способ получения дополнительно  включает  стадию сушки фильтрованной суспензии, полученной на выходе стадии осаждения, чтобы получить порошок, причем указанную стадию сушки осуществляют путем сушки при температуре больше или равной 100°C или путем распыления.
11. Способ получения по п. 10, причем способ получения дополнительно включает стадию формования полученного порошка, чтобы получить полуфабрикат.
12. Способ получения по п. 11, причем стадию формования реализуют путем размешивания-экструзии или способом стекания капель.
13. Способ получения по одному из пп. 11 или 12, причем формованный полуфабрикат можно подвергнуть позднее стадии термообработки при температуре между 500°C и 1000°C в течение периода между 2 и 10 ч, в присутствии или отсутствии потока воздуха, содержащего до 60 об.% влаги.