БЫТОВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ БЕЛЬЯ

1. Сушилка (1) для белья, содержащая внешний коробчатый корпус (2), предназначенный для установки на пол, контейнер (3) для белья, расположенный внутри корпуса (2) и предназначенный для вмещения подлежащего сушке белья, и калорифер (5) замкнутого контура, предназначенный для обеспечения циркуляции потока горячего воздуха через контейнер (3) для белья;
при этом калорифер (5), в свою очередь, содержит: рециркуляционный воздушный канал (9), оба конца которого соединены с контейнером (3) для белья; средство (10) для циркуляции воздуха, предназначенное для создания внутри рециркуляционного воздушного канала (9) потока (f) воздуха, проходящего через контейнер (3) для белья; и теплонасосный узел (11), предназначенный для охлаждения потока (f) воздуха, выходящего из контейнера (3) для белья, с целью конденсации влаги в воздушном потоке (f), и последующего нагрева воздушного потока (f), снова поступающего в контейнер (3) для белья;
причем теплонасосный узел (11) содержит:
- первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), расположенный вдоль рециркуляционного воздушного канала (9) и предназначенный для передачи тепла от воздушного потока (f), поступающего из контейнера (3) для белья, к хладагенту, с целью конденсации влаги воздушного потока (f);
- второй воздушно-хладагентный теплообменник (14), расположенный вдоль рециркуляционного воздушного канала (9) по потоку после первого теплообменника (13) и предназначенный для передачи тепла от хладагента к воздушному потоку (f), направляющемуся обратно в контейнер (3) для белья, с целью нагрева указанного воздушного потока (f);
- хладагентный компрессор (15), установленный между хладагентным выходом первого теплообменника (13) и хладагентным входом во второй теплообменник (14) и предназначенный для сжатия хладагента, поступающего ко второму теплообменнику (14), таким образом, чтобы давление и температура хладагента на хладагентном входе во второй теплообменник (14) были намного выше давления и температуры хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13); и
- дросселирующее устройство (16), установленное между хладагентным выходом второго теплообменника (14) и хладагентным входом первого теплообменника (13) и предназначенное для расширения хладагента;
отличающаяся тем, что теплонасосный узел (11) дополнительно содержит:
- вспомогательный хладагентно-хладагентный теплообменник (18), содержащий сторону высокого давления и сторону низкого давления и выполненный таким образом, что его стороны высокого давления и низкого давления термически соединены друг с другом для обеспечения теплообмена от хладагента с высокими давлением и температурой к хладагенту с низкими давлением и температурой;
- средство (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента, предназначенные для регулирования, соответственно, температуры или давления хладагента с низким давлением на хладагентном выходе первого теплообменника (13); и
- средства измерения, выполненные с возможностью измерения текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра, связанного с теплонасосным узлом (11) и/или воздушным потоком (f); и
- центральный блок (7) управления, предназначенный для управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента в соответствии с изменением по времени указанного, по меньшей мере, одного физического параметра.
2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что центральный блок (7) управления предназначен для управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы избирательно удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,2; при этом термодинамическое паросодержание хладагента определяется следующей формулой:
<mrow><mi>T</mi><mi>Q</mi><mo>=</mo><mfrac><mrow><mi>H</mi><mo>−</mo><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow><mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>V</mi></msubsup><mo>−</mo><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow></mfrac></mrow>
,
<mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow>
<mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>V</mi></msubsup></mrow>
где H - текущая энтальпия хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13);
- энтальпия хладагента в состоянии насыщенной жидкости при текущем давлении; и
- энтальпия хладагента в состоянии насыщенного пара при текущем давлении.
3. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что центральный блок (7) управления предназначен для управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,15, или от 1 до 1,15.
4. Сушилка по п.3, отличающаяся тем, что центральный блок (7) управления предназначен для управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,07, или от 1 до 1,07.
5. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, что центральный блок (7) управления предназначен для управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,03, или от 1 до 1,03.
6. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на хладагентном входе или на хладагентном выходе первого воздушно-хладагентного теплообменника (13), и/или повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13).
7. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента низкого давления на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента высокого давления на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18).
8. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на стороне всасывания и/или на стороне подачи хладагентного компрессора (15).
9. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на хладагентном входе или на хладагентном выходе второго воздушно-хладагентного теплообменника (14).
10. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или степень влажности воздушного потока (f), поступающего в контейнер (3) для белья или выходящего из контейнера (3) для белья.
11. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
12. Сушилка по п.6, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
13. Сушилка по п.7, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
14. Сушилка по п.8, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
15. Сушилка по п.9, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
16. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента включает в себя третий воздушно-хладагентный теплообменник (19), последовательно подсоединенный ко второму воздушно-хладагентному теплообменнику (14) и предназначенный для выборочного охлаждения хладагента под высоким давлением, поступающего на дросселирующее устройство (16).
17. Сушилка по п.11, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента дополнительно содержит вспомогательное вентиляционное устройство (20), предназначенное для направления, по команде, потока (w) охлаждающего воздуха на корпус третьего воздушно-хладагентного теплообменника (19).
18. Сушилка по любому из пп.12-16, отличающаяся тем, что средство (17) охлаждения хладагента дополнительно содержит вспомогательное вентиляционное устройство (20), предназначенное для направления, по команде, потока (w) охлаждающего воздуха на корпус третьего воздушно-хладагентного теплообменника (19).
19. Сушилка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
20. Сушилка по п.6, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
21. Сушилка по п.7, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
22. Сушилка по п.8, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
23. Сушилка по п.9, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
24. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что средство (17) регулирования расхода хладагента содержит хладагентный компрессор с регулируемой частотой вращения или электрический хладагентный дроссельный вентиль, или электрическую мультикапиллярную расширительную систему.
25. Сушилка по п.7, отличающаяся тем, что средства измерения содержат датчики для измерения температуры и/или давления хладагента на входе хладагента низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), и/или на выходе хладагента низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), и/или на входе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), и/или на выходе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18).
26. Способ управления работой сушилки (1) для белья, содержащей устанавливаемый на полу внешний коробчатый корпус (2), контейнер (3) для белья, расположенный в корпусе (2) и предназначенный для вмещения подлежащего сушке белья, и калорифер (5) замкнутого контура, предназначенный для обеспечения циркуляции через контейнер (3) для белья струи горячего воздуха; при этом калорифер (5) содержит теплонасосный узел (11), предназначенный для охлаждения воздушного потока (f), выходящего из контейнера (3) для белья, с целью конденсации влаги из воздушного потока (f), и последующего нагрева воздушного потока (f), снова поступающего в контейнер (3) для белья;
причем теплонасосный узел (11) содержит: первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), предназначенный для передачи тепла от воздушного потока (f), поступающего из контейнера (3) для белья, к хладагенту низкого давления, с целью конденсации влаги из воздушного потока (f); и второй воздушно-хладагентный теплообменник (14), предназначенный для передачи тепла от хладагента высокого давления к воздушному потоку (f), поступающему обратно в контейнер для белья, для быстрого нагрева данного воздушного потока (f);
отличающийся тем, что включает в себя:
- измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра, связанного с теплонасосным узлом (11) и/или воздушным потоком (f);
- управление, в зависимости от изменения по времени, по меньшей мере, одного физического параметра, средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента, предназначенным для регулирования температуры или давления хладагента с низким давлением на хладагентном выходе из первого теплообменника (13);
- подачу хладагента на сторону высокого давления и на сторону низкого давления вспомогательного хладагентно-хладагентного теплообменника (18) с целью передачи тепла от хладагента с высокими давлением и температурой, протекающего по стороне высокого давления, к хладагенту с низкими давлением и температурой, протекающему по стороне низкого давления.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы выборочно удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,2; при этом термодинамическое паросодержание хладагента определяется следующей формулой:
<mrow><mi>T</mi><mi>Q</mi><mo>=</mo><mfrac><mrow><mi>H</mi><mo>−</mo><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow><mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>V</mi></msubsup><mo>−</mo><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow></mfrac></mrow>
,
<mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>L</mi></msubsup></mrow>
<mrow><msubsup><mi>H</mi><mrow><mi>s</mi><mi>a</mi><mi>t</mi></mrow><mi>V</mi></msubsup></mrow>
где H - текущая энтальпия хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника;
- энтальпия хладагента в состоянии насыщенной жидкости при
- энтальпия хладагента в состоянии насыщенного пара при текущем давлении.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы избирательно удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,15, или от 1 до 1,15.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы избирательно удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,07, или от 1 до 1,07.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы избирательно удерживать величину термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13) в диапазоне значений от 0,7 до 1,03, или от 1 до 1,03.
31. Способ по любому из пп.26-30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на хладагентном входе или на хладагентном выходе первого воздушно-хладагентного теплообменника (13), и/или повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13).
32. Способ по любому из пп.26-30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента низкого давления на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента высокого давления на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18).
33. Способ по любому из пп.26-30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на стороне всасывания и/или на стороне подачи хладагентного компрессора (15).
34. Способ по любому из пп.26-30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на хладагентном входе или на хладагентном выходе второго воздушно-хладагентного теплообменника (14).
35. Способ по любому из пп.26-30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или степень влажности воздушного потока (f), поступающего в контейнер (3) для белья или выходящего из контейнера (3) для белья.
36. Способ по п.31, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение текущего давления и текущей температуры хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя расчет температуры насыщения хладагента по текущему давлению хладагента, и управление работой средства (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на хладагентном выходе первого теплообменника (13) в заданном первом температурном диапазоне, включающем расчетное значение температуры насыщения хладагента.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- повышение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда разность между замеренной температурой хладагента и расчетным значением температуры насыщения хладагента становится ниже нижней границы первого температурного диапазона, либо
- понижение термодинамического массового паросодержания, когда разность между замеренной температурой хладагента и расчетным значением температуры становится выше верхней границы первого температурного диапазона.
38. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение текущего давления и текущей температуры хладагента на выходе хладагента низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя расчет температуры насыщения хладагента по текущему давлению хладагента, и управление работой средства (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на выходе хладагента низкого давления вспомогательного хладагентно-хладагентного теплообменника (18) в заданном втором температурном диапазоне, расположенным выше температуры насыщения хладагента.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- повышение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда разность между температурой хладагента, замеренной на хладагентном выходе низкого давления хладогентно-хладогентного теплообменника (18), и расчетным значением температуры насыщения хладагента становится ниже нижней границы второго температурного диапазона, либо
- понижение термодинамического массового паросодержания, когда разность между температурой хладагента, замеренной на хладагентном выходе низкого давления хладогентно-хладогентного теплообменника (18), и расчетным значением температуры насыщения становится выше верхней границы второго температурного диапазона.
40. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение повышения температуры хладагента на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) и измерение понижения температуры хладагента на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать разность между повышением температуры хладагента на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) и понижением температуры хладагента на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) в заданном третьем температурном диапазоне.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- снижение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда понижение температуры хладагента на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) становится выше заданного первого допустимого значения повышения температуры хладагента на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), либо
- повышение термодинамического массового паросодержания, когда понижение температуры хладагента на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) становится выше заданного второго допустимого значения повышения температуры хладагента на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18).
42. Способ по п.31, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение повышения или понижения температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать величины повышения или понижения температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), в заданном четвертом температурном диапазоне.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что четвертый температурный диапазон составляет от -10°C до +15°C.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- повышение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится ниже нижней границы четвертого температурного диапазона, либо
- понижение термодинамического массового паросодержания хладагента, когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится выше верхней границы четвертого температурного диапазона.
45. Способ по п.43, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- повышение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится ниже нижней границы четвертого температурного диапазона, либо
- понижение термодинамического массового паросодержания хладагента, когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится выше верхней границы четвертого температурного диапазона.
46. Способ по любому из пп.42-45, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента низкого давления на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента высокого давления на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), при этом измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра также включает в себя измерение понижения температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента также включает в себя этап управления средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента, осуществляемый таким образом, чтобы удерживать величину понижения температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), в пятом температурном диапазоне.
47. Способ по п.46, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- снижение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится выше верхней границы четвертого температурного диапазона, и понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), становится ниже нижней границы пятого порогового значения; либо
- повышение термодинамического массового паросодержания хладагента, когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится меньше нижней границы четвертого температурного диапазона, и понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), становится выше верхней границы пятого порогового значения.
48. Способ по любому из пп.42-45, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним физическим параметром является температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента низкого давления на стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или температура и/или давление хладагента на входе или на выходе хладагента высокого давления на стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); и/или понижение температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), при этом измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра также включает в себя измерение повышения температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента также включает в себя управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента, которое осуществляют таким образом, чтобы удерживать величину повышения температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), в шестом температурном диапазоне, верхняя и нижняя границы которого расположены выше верхней и нижней границ четвертого температурного диапазона.
49. Способ по п.48, отличающийся тем, что управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента включает в себя либо
- снижение термодинамического массового паросодержания хладагента на хладагентном выходе из первого теплообменника (13), когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится выше верхней границы четвертого температурного диапазона, и повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), становится выше верхней границы шестого порогового значения; либо
- повышение термодинамического массового паросодержания, когда повышение или понижение температуры хладагента, проходящего через первый воздушно-хладагентный теплообменник (13), становится ниже нижней границы четвертого температурного диапазона, и повышение температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), становится ниже нижней границы шестого порогового значения.
50. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение понижения температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать величину понижения температуры хладагента, протекающего по стороне высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), в седьмом температурном диапазоне.
51. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение повышения температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать величину повышения температуры хладагента, протекающего по стороне низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18), в восьмом температурном диапазоне.
52. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры хладагента на выходе хладагента низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на выходе хладагента низкого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) в заданном девятом температурном диапазоне.
53. Способ по п.34, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры хладагента на входе хладагента второго воздушно-хладагентного теплообменника (14); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на входе хладагента второго воздушно-хладагентного теплообменника (14) в заданном десятом температурном диапазоне.
54. Способ по п.33, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры хладагента на стороне подачи хладагентного компрессора (15); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на стороне подачи хладагентного компрессора (15) в заданном десятом температурном диапазоне.
55. Способ па п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры хладагента на входе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на входе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) в заданном одиннадцатом температурном диапазоне.
56. Способ по п.32, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры хладагента на выходе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18); а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру хладагента на выходе хладагента высокого давления хладагентно-хладагентного теплообменника (18) в заданном двенадцатом температурном диапазоне.
57. Способ по п.35, отличающийся тем, что измерение текущего значения, по меньшей мере, одного физического параметра включает в себя измерение температуры воздушного потока (f), поступающего в контейнер (3) для белья; а управление средством (17) охлаждения хладагента или регулирования расхода хладагента осуществляют таким образом, чтобы удерживать температуру воздушного потока (f) в заданном тринадцатом температурном диапазоне.