Сеялка универсальная с пневматическим высевом прицепная

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначена для точного высева мелких семян круглой формы.
Известна распределительная головка пневматической сеялки для высева сыпучих материалов по патенту RU №2060617 С1, А01С 7/04, приор. 15.03.1993, опубл. 27.05.1996, содержащая входной трубопровод, распределитель с отводящими патрубками и направитель с канавками. Направитель потока выполнен в виде конуса, поверхность которого образована путем вращения вокруг входного трубопровода и распределителя образующей в виде дуги окружности. Центр радиуса направителя находится на линии внутренней поверхности распределителя и на расстоянии от крышки распределителя, равном радиусу и глубине впадин канавок. Диаметр основания направителя равен диаметру входного трубопровода. Направитель потока закреплен на крышке распределителя, а вершина конуса опущена вниз, навстречу потоку воздуха, транспортирующего высеиваемый материал.
Недостатком данного устройства является то, что при установке пневматической распределительной головки на трубопровод, имеющий горизонтальный участок с переходом в вертикальное направление, под действием центробежных сил произойдет смещение зерновой части в воздушно-продуктовом потоке в сторону наружного края трубы (колена). Вследствие недостаточной турбулентности воздушно-зернового потока на вертикальном участке равномерное распределение частиц материала по поперечному сечению потока не обеспечивается. Тем самым, имеются условия неравномерного распределения частиц материала относительно вершины конуса. Это приведет к неравномерной подаче частиц материала воздушно-продуктового потока по патрубкам распределителя (и, соответственно, по сошникам).
Известен пневмомеханический коллектор-распределитель пневматической зерновой сеялки по патенту на полезную модель RU №146615 U1, А01С 7/00, приор. 22.05.2014, опубл. 20.10.2014, содержащий вертикальный подводящий трубопровод, центрирующее устройство и распределительную головку с отводящими патрубками.
Недостатком данного устройства является чрезмерное травмирование зерновок семян, обусловленное конструктивными особенностями центрирующего устройства: наличие острых граней отверстий сетки, способствует травмированию зерновок семян при их ударе о сетку при прохождении воздушного потока сквозь отверстия сетки; высокая шероховатость сетчатой поверхности, способствует истиранию наружной поверхности зерна.
Известна распределительная головка пневматической сеялки по патенту RU №34306 U1, А01С 7/00, приор. 22.04.2003, опубл. 10.12.2003, включающей раму с опорными колесами, бункер с дозирующим устройством, систему пневматического транспортирования семян, посевные секции, состоящие из параллелограммного механизма, сошника, включающего долотовидную лапу.
Недостатком данного устройства является то, что при установке пневматической распределительной головки на трубопровод, имеющий горизонтальный участок с переходом в вертикальное направление, под действием центробежных сил произойдет смещение частиц высеваемого материала воздушно-продуктового потока в сторону наружного края колена. Вследствие недостаточной турбулентности воздушно-продуктового потока на вертикальном участке равномерное распределение частиц высеваемого материала по поперечному сечению потока не обеспечивается на некоторой длине вертикального участка. Тем самым, имеются условия неравномерного распределения частиц материала относительно вершины конуса. Это приведет к неравномерной подаче частиц материала по патрубкам распределителя (и, соответственно, по сошникам).
Наиболее близкой по технической сущности (прототип) является сеялка универсальная пневматическая прицепная по патенту на полезную модель RU №168825 U1, А01С 7/00, приор. 12.05.2016, опубл. 21.02.2017, состоящая из рамы, бункера с двумя отсеками для двух видов высеваемых материалов, высевающих аппаратов, вентилятора с приводом, гидравлической системы, копирующих рабочих органов, представляющих собой блок. Блок установлен на раме с помощью параллелограмной подпружиненной подвески и состоит из высевного сошника и подпружиненного прикатывающего катка.
Недостатком данного устройства является то, что при установке пневматической распределительной головки на трубопровод, имеющий горизонтальный участок с переходом в вертикальное направление, под действием центробежных сил произойдет смещение частиц материала воздушно-продуктового потока в сторону наружного края колена. Вследствие недостаточной турбулентности воздушно-продуктового потока на вертикальном участке равномерное распределение частиц материала по поперечному сечению потока не обеспечивается на некоторой длине вертикального участка. Тем самым, имеются условия неравномерного распределения частиц материала относительно вершины конуса, что приведет к неравномерной подаче частиц материала по патрубкам распределителя (и, соответственно, по сошникам). Плоская поверхность крышки распределителя способствует травмированию частиц высеваемого материала из-за лобового удара об нее. В конструкции прототипа, как и в ряде иных сеялок с пневматическим высевом, применяются гибкие шланги различной длины, соединяющие распределитель с сошниками. В силу этого пневматическое сопротивление разных отводов, идущих от распределителя к сошникам, имеет высокую неравномерность, и, соответственно, высокую неравномерность расхода воздушно-продуктового потока и массы высеваемого материала, в частности.
Заявленная полезная модель направлена на устранение вышеупомянутых недостатков известного устройства. От ее использования может быть получен следующий результат: повышение равномерности подачи частиц материала по патрубкам распределителя (и, соответственно, по сошникам).
Указанный технический эффект достигается за счет применения в конструкции сеялки универсальной пневматической прицепной следующих решений:
- сменная сферическая крышка распределителя располагается горизонтально (т.е. продольная ось корпуса распределителя вертикальна) за счет возможности поворота первого колена и второго колена с помощью электроприводов при расположении сеялки под углом на наклонных участках.
- установка направителя и сменного днища распределителя с эксцентриковым расположением отверстия в форме однополостного гиперболоида, у которого конусность выхода меньше конусности входа, обеспечивает отведение частиц материала в воздушно-продуктовом потоке от стенок вертикального участка трубопровода и концентрацию частиц материала из воздушно-продуктового потока вдоль оси корпуса распределителя.
- использование параболического конуса позволяет заменить лобовой удар материала об стенку сменной сферической крышки на касательный, предупреждая травмирование семян, и позволяет направлять частицы материала из воздушного потока в отверстия сменных патрубков.
- для компенсации неравномерности расхода воздушно-продуктового потока среди отводов, вызванной различным их пневматическим сопротивлением используются сменные патрубки с различной конусностью.
Графические материалы:
Фиг 1. Сеялка универсальная пневматическая прицепная
Фиг. 2 Пневмосистема сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг 3. Распределитель в сборе сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг 4. Корпус распределителя сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг. 5 Крышка сменная сферическая сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг. 6 Патрубок сменный распределителя сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг. 7 Днище распределителя сеялки универсальной пневматической прицепной
Фиг. 8 Направитель
Сеялка универсальная пневматическая прицепная содержит несущую раму 1, на которой расположены бункера 2 с двумя отсеками для двух видов высеваемых материалов, высевающие аппараты 3, вентилятор 4 с приводом, а ее перемещение осуществляется с помощью ходовой части, включающей в себя пневматические колеса 5, гидравлическую систему, систему контроля параметров работы сеялки, транспортную сигнализацию. На выходе вентилятора 4 к нему через тройник 6 подсоединены две ветви воздухопровода 7, подводящие воздух к эжекторам 8 высевающих аппаратов 3 и далее к трубопроводам 9. К горизонтальному участку одного из трубопроводов 9 герметично подсоединено первое колено 10 с возможностью поворота, к которому в свою очередь так же герметично подсоединено и так же с возможностью поворота второе колено 11. Первое колено 10 и второе колено 11 имеют независимые электроприводы 12 для поворота относительно предыдущего элемента конструкции, причем управление независимыми электроприводами 12 осуществляется системами автоматики. Ко второму колену 11 крепится направитель 13 и вертикальный трубопровод 14 с волнистой внутренней поверхностью, выполняющей роль
турбулизатора. Сверху, на торце вертикального участка трубопровода 14 установлен распределитель 15, поддержание которого в вертикальном положении осуществляется автоматикой независимых электроприводов 12, при этом распределитель 15 состоит из корпуса 16, закрытого сверху сменной сферической крышкой 17, а в нижней части корпуса 16 установлено сменное днище 18, при этом на боковой поверхности корпуса 16 зафиксированы сменные патрубки 19, причем на сменной сферической крышке 17 имеется внутренний параболический конус 20, поверхность которого переходит на внутреннюю поверхность корпуса 16, а сменные патрубки 19 имеют воронкообразную форму с углом конусности α=0°…70°. При этом у сменного днища 18 имеется отверстие 21, в виде канала, в форме однополостного гиперболоида, расположенное с эксцентриситетом (ε=0…0,1 диаметра вертикального участка трубопровода 14) относительно продольной оси сменного днища 18. На сменных патрубках 19 установлены семяпроводы 22 в виде гибких шлангов, крепящиеся вторым концом к сошникам 23 и соосно располагаясь с цилиндрическими отверстиями, проходящими внутри сошников 23, образуя в совокупности отводы 24.
Работа сеялки универсальной пневматической прицепной проходит следующим образом.
Сжатый воздух поступает от вентилятора 4 через тройник 6 по воздуховодам 7 к эжекторам 8, для захвата воздушным потоком семян и гранул минеральных удобрений с образованием воздушно-продуктового потока. Образованный воздушно-продуктовый поток по горизонтальному участку трубопровода 9, двум последовательно расположенным первому колену 10 и второму колену 11, направителю 13, вертикальному участку трубопровода 14 подается к распределителю 15. Воздушный поток, проходя эксцентриковое отверстие 21 канала сменного днища 18 распределителя 15, направляется к параболическому конусу 20 сменной сферической крышки 17. Расходясь в разные стороны, воздушно-продуктовый поток расслаивается, и частицы материала прижимаются под действием центробежных сил к
криволинейной поверхности параболического конуса 20, сохраняя возможность скольжения в сторону сменных патрубков 19. Внутри сменных патрубков 19 вновь образуется воздушно-продуктовый поток.
Воздушно-продуктовый поток, проходя через сменные патрубки 19, через семяпроводы 22, соединяющие сменные патрубки 19 корпуса 16 распределителя 15 с сошниками 23, и, проходя через цилиндрические отверстия сошников 23, выходит через нижние торцы воздуховода сошников 23 (сопла) в атмосферу над бороздой, осуществляя доставку семян и гранул в борозду.