СОКОВЫЖИМАЛКА
JUICER

Область техники изобретения
Настоящее изобретение относится к соковыжималке и, в частности, к соковыжималке, обеспечивающей возможность осуществления простым путем очистки зажимного блока, соединяющего с возможностью разъединения основной блок и блок отжима сока, что обеспечивает улучшение санитарных условий.
Предпосылки создания изобретения
В целом соковыжималка представляет собой устройство, которое измельчает различные материалы (которые упоминаются просто как “материалы”), такие как овощи, фрукты и зерновые культуры, и отжимает из этих материалов сок (воду или масло).
Как показано на фиг. 1-3, традиционная соковыжималка 1 содержит основной блок 10, имеющий полый корпус 11 и двигатель 13, встроенный в корпус 11, предназначенный для приведения в движение шнеков (не показаны), блок 20 отжима сока, соединенный с основным блоком 10 с возможностью отсоединения, предназначенный для выполнения операции отжима сока из материалов, из которых отжимают сок, и зажимной блок 30, приспособленный для соединения блока 20 отжима сока с основным блоком 10.
Блок 20 отжима сока содержит полый корпус 24 для измельчения с сетками 26 и 26΄ и полое устройство 21 для подачи материалов, сообщающееся с корпусом 24 для измельчения таким образом, что оно выступает от него вверх. Кроме того, блок 20 отжима сока содержит шнековую соединительную деталь 23, выполненную во внутренней части корпуса 24 для измельчения таким образом, чтобы можно было вставить шнеки, приспособленные для измельчения и транспортировки материалов и осуществления отжима сока за счет сообщения им вращательного движения, и шнековая соединительная деталь 23 открыта по направлению к основному блоку 10. Устройство 21 для подачи материалов является открытым вверх. Корпус 24 для измельчения имеет опору 28, расположенную на противоположном конце относительно того конца, где шнековая соединительная деталь 23 открыта. Опора 28 служит для поддержания с возможностью вращения находящихся с другой стороны концевых частей шнеков, вставленных в шнековую соединительную деталь 23. Кронштейн 27 соединен с корпусом 24 для измельчения таким образом, что он выступает по направлению вниз ниже сеток 26 и 26΄ и, соответственно, сок, движущийся за счет измельчения материалов внутри корпуса 24 для измельчения, выходит через сетки 26 и 26΄ и движется к сборной емкости 40, расположенной под кронштейном 27 вдоль кронштейна 27. Позицией 29 обозначена крышка, размещенная так, что она закрывает ту часть корпуса 24 для измельчения, где выполнены сетки 26 и 26΄, предотвращая тем самым распространение вверх сока, отжатого из материалов.
На конце корпуса 24 для измельчения, обращенном к основному блоку 10, расположена пластинчатая соединительная деталь 22 таким образом, что она проходит в радиальном направлении из корпуса 24 для измельчения. Основной блок 10 содержит соединительную деталь 19 основного блока, выступающую относительно нее по направлению к блоку 20 отжима сока, и соединительная деталь 19 основного блока содержит фланец 19a основного блока, проходящий радиально от ее концевой части. Концевая часть соединительной детали 22 соединена с фланцем 19а основного блока соединительной детали 19 основного блока соединением встык.
Для обеспечения возможности соединения концевой части соединительной детали встык с фланцем 19а основного блока соединительной детали 19 основного блока на основном блоке 10 установлен зажимной блок 50. Опорный вал, обозначенный позицией 15, расположен на соединительной детали 19 основного блока таким образом, что он проходит через блок 20 отжима сока, и позицией 17 обозначен приводной вал, соединенный с двигателем 13 на его внутренней стороне таким образом, что он проходит через соединительную деталь 19 основного блока. Опорный вал 15 вставлен в один из двух шнеков, соединенных со шнековой соединительной деталью 23, и приводной вал 17 вставлен в другой из них.
Зажимной блок 50 содержит первый зажимной элемент 51 и второй зажимной элемент 53, расположенные на корпусе 11 основного блока 10 с возможностью вращения посредством шарнира 51. Первый зажимной элемент 51 и второй зажимной элемент 53 выполнены вогнутыми. Первый зажимной элемент 51 и второй зажимной элемент 53 имеют П-образный профиль. На концевой части первого зажимного элемента 51 с помощью шарнира 54 установлен с возможностью вращения рычаг 57. Одна боковая концевая часть соединительного элемента 55 соединена посредством шарнира 58 с концевой частью второго зажимного элемента 53 с возможностью вращения. Другая боковая концевая часть соединительного элемента 55 соединена с рычагом 57 с возможностью вращения посредством шарнира 56. Другая боковая концевая часть соединительного элемента 55 соединена со средней частью рычага 57 с возможностью вращения.
Концевая часть соединительной детали 22 и фланец 19a основного блока вставлены в П-образные профили первого зажимного элемента 51 и второго зажимного элемента 53 зажимного блока 50 и, соответственно, основной блок 10 и блок 20 отжима сока связаны друг с другом посредством закрепления рычага 57.
Однако при таком конструктивном исполнении зажимного блока 50, как в традиционной соковыжималке, затруднительно производить удаление сока, просачивающегося во время отжима сока, и нелегко схватить рычаг 57.
ДОКУМЕНТ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ
Патент Кореи №10-0808063
Описание изобретения
Техническая задача
Таким образом, настоящее изобретение создано ввиду вышеупомянутых проблем, имеющих место в области техники, к которой относится изобретение, и задача настоящего изобретения заключается в предоставлении соковыжималки, снабженной зажимным блоком с рычагом, обладающим удобством захвата, при обеспечении простого удаления с него просачивающегося сока.
Техническое решение
Для выполнения вышеупомянутой задачи согласно первой особенности настоящего изобретения предлагается соковыжималка, содержащая: основной блок, содержащий корпус и двигатель, встроенный в корпус; блок отжима сока, соединенный с основным блоком и осуществляющий, при приведении его в действие от двигателя, измельчение загружаемых в него материалов и отжим сока из измельченных материалов; и зажимной блок, расположенный на корпусе основного блока для соединения блока отжима сока с основным блоком и имеющий первый дугообразный зажимной элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом посредством первого шарнира, и другую боковую концевую часть, на которой образована вогнутая канавка для натяжного элемента, предназначенная для вставки в нее стопорного штифта натяжного элемента, второй дугообразный зажимной элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом посредством второго шарнира, рычажный элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с другой боковой концевой частью второго зажимного элемента посредством первого шарнира рычага, и натяжной элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с рычажным элементом посредством второго шарнира рычага, расположенного между шарниром первого рычага и свободной концевой частью рычажного элемента, и другую боковую концевую часть, на которой расположен стопорный штифт.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно рычажный элемент содержит первый рычаг, расположенный между шарниром первого рычага и шарниром второго рычага таким образом, что он выгнут в направлении, противоположном второму зажимному элементу, и шарнир второго рычага, расположенный между шарниром второго рычага и его свободной концевой частью таким образом, что он выгнут в том же направлении, что и второй зажимной элемент.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно канавка для натяжного элемента выполнена на другой боковой концевой части первого зажимного элемента и имеет первый выступ канавки и второй выступ канавки, проходящие от обеих ее сторон, обращенные друг к другу таким образом, ширина входного участка канавки для натяжного элемента меньше, чем ширина внутренней боковой части канавки для натяжного элемента.
Для выполнения вышеупомянутой задачи, согласно второй особенности настоящего изобретения, предлагается соковыжималка, содержащая: основной блок, содержащий корпус и двигатель, встроенный в корпус; блок отжима сока, соединенный с основным блоком и осуществляющий измельчение загружаемых в него материалов и отжим сока из измельченных материалов при приведении его в действие от двигателя; и зажимной блок, расположенный на корпусе основного блока для соединения блока отжима сока с основным блоком и содержащий первый дугообразный зажимной элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом посредством первого шарнира, второй дугообразный зажимной элемент, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом посредством второго шарнира, рычажный элемент, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с другой боковой концевой частью второго зажимного элемента посредством шарнира первого рычага, и вогнутую канавку для натяжного элемента, образованную между шарниром первого рычага и его свободным концом таким образом, что он открыт по направлению к его свободного концу, и натяжной элемент, имеющий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с другой боковой концевой частью первого зажимного элемента посредством шарнира натяжного элемента, и другую боковую концевую часть, на которой расположен стопорный штифт, вставленный в канавку для натяжного элемента.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно рычажный элемент содержит первый рычаг, расположенный между шарниром первого рычага и канавкой для натяжного элемента таким образом, что он выгнут в противоположном направлении по отношению ко второму зажимному элементу, и шарнир второго рычага расположен между канавкой для натяжного элемента и его свободным концом таким образом, что он выгнут в том же направлении, что и второй зажимной элемент.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно одна боковая концевая часть первого зажимного элемента и одна боковая концевая часть второго зажимного элемента сцеплены друг с другом посредством выступов таким образом, чтобы обеспечивалась возможность их вращения вокруг первого шарнира и второго шарнира.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно натяжной элемент содержит первый пластинчатый элемент и второй пластинчатый элемент, разнесенные друг от друга в направлении вдоль их длины таким образом, что они находятся по обе стороны от первого зажимного элемента, и стопорный штифт имеет один конец, соединенный с первым пластинчатым элементом, и другой конец, соединенный со вторым пластинчатым элементом таким образом, что проходит в направлении вдоль его длины.
Полезные эффекты
Согласно настоящему изобретению соковыжималка обеспечивает возможность осуществления простым путем очистки зажимного блока даже в случае утечки отжатого сока в процессе отжима сока, обеспечивает возможность удобного захвата рычажного элемента, что обеспечивает осуществление операции зажимания устойчивым образом, обеспечивает возможность отделения друг от друга рычажного элемента и натяжного элемента, чтобы удобным образом выполнять операцию зажимания и операцию разблокирования, и обеспечивает возможность изготовления зажимного блока, имеющего разъемную конструкцию такой же формы, что обеспечивает простоту изготовления зажимного блока.
Описание графических материалов
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку известной соковыжималки.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе в разобранном состоянии, демонстрирующий блок отжима сока известной соковыжималки.
Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе в разобранном состоянии известной соковыжималки.
Фиг. 4 представляет собой частичный вид в разрезе, демонстрирующий соединенное состояние зажимного блока известной соковыжималки.
Фиг. 5 представляет собой вид сбоку соковыжималки согласно настоящему изобретению.
Фиг. 6 представляет собой вид спереди части соковыжималки согласно настоящему изобретению.
Фиг. 7 представляет собой вид спереди зажимного блока соковыжималки по фиг. 6, переведенного из блокированного состояния в разблокированное состояние.
Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе примера зажимного блока по фиг. 6.
Фиг. 9 представляет собой вид спереди другого примера зажимного блока соковыжималки согласно настоящему изобретению.
Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе зажимного блока по фиг. 8.
Варианты осуществления изобретения
Ниже будет приведено более подробное описание соковыжималки согласно настоящему изобретению со ссылкой на прилагаемые графические материалы. В описании настоящего изобретения детально не рассматриваются элементы, упомянутые в приведенной выше части текста описания изобретения.
На фиг. 5 представлен вид сбоку соковыжималки согласно настоящему изобретению, на фиг 6 представлен вид спереди части соковыжималки согласно настоящему изобретению, на фиг. 7 представлен вид спереди зажимного блока соковыжималки по фиг. 6, переведенного из блокированного состояния в разблокированное состояние, на фиг. 8 представлен вид в перспективе примера зажимного блока соковыжималки по фиг. 6, на фиг. 9 представлен вид спереди другого примера зажимного блока соковыжималки согласно настоящему изобретению, и на фиг. 10 представлен вид в перспективе зажимного блока по фиг. 8.
Направления влево и вправо на фиг. 5 показывают направление вдоль длины соковыжималки согласно настоящему изобретению.
Согласно настоящему изобретению, как показано на фиг. 5, соковыжималка 100 содержит основной блок 110, блок 120 отжима сока и зажимной блок 130, расположенный на основном блоке 110 для соединения друг с другом основного блока 110 и блока 120 отжима сока.
Основной блок 110 содержит корпус 111 и двигатель 113, встроенный в корпус 111. Корпус 111 представляет собой полое тело, в котором образовано внутреннее пространство. Двигатель 113 содержит приводной вал 117, проходящий через корпус 111 и выступающий наружу. Основной блок 110 имеет соединительную деталь основного блока, выступающую из него по направлению к блоку 120 отжима сока, и соединительная деталь основного блока имеет выступающую часть, проходящую радиально от ее концевой части.
Как видно из фиг. 5, блок 120 отжима сока, который соединен с основным блоком 110 и при приведении его в действие от двигателя 113 осуществляет измельчение загружаемых в него материалов и отжим сока из измельченных материалов, содержит полый корпус 123 для измельчения, являющийся открытым по направлению к основному блоку 110, фланец пластинчатой соединительной детали, расположенный на концевой части корпуса 123 для измельчения таким образом, что он проходит радиально от корпуса 123 для измельчения, и полое устройство 121 для подачи материалов, сообщающееся с корпусом 123 для измельчения таким образом, что проходит в направлении вверх от него и открыто с верхней стороны. В корпус 123 для измельчения вставлен ряд зубчатых колес (не показаны) для измельчения, транспортировки и сжимания материалов. В любое одно из зубчатых колес вставлен опорный вал 115, и приводной вал 117 вставлен в другое зубчатое колесо. Зубчатые колеса находятся в зацеплении друг с другом, и если одно боковое зубчатое колесо вращается, то соответственно другое боковое зубчатое колесо вращается вместе с ним. Конфигурация, в которой материал измельчается и транспортируется посредством зубчатых колес, является общеизвестной специалистам в данной области техники и поэтому она подробно не рассматривается.
Позицией 115 на фиг. 6, 7 и 9 обозначен опорный вал, проходящий из соединительной детали основного блока, и позицией 117 обозначен приводной вал двигателя 113, выступающий из соединительной детали основного блока.
Зажимной блок 130 расположен на корпусе 111 основного блока 110 таким образом, что он находится на одной стороне соединительной детали основного блока и при блокировании окружает соединительную деталь основного блока. Зажимной блок 130 служит для блокирования выступающей части, образованной на концевой части соединительной детали основного блока 110, и фланца соединительной детали блока 120 отжима сока.
Зажимной блок 130 расположен на корпусе 111 основного блока 110 для соединения блока 120 отжима сока с основным блоком 110. Зажимной блок 130 содержит первый дугообразный зажимной элемент 131, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом 111 посредством первого шарнира 1311, и другую боковую концевую часть, на которой образована вогнутая канавка 1319 для натяжного элемента, предназначенная для вставки в нее стопорного штифта 1373 натяжного элемента 137, второй дугообразный зажимной элемент 133, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с корпусом 111 посредством второго шарнира 1331, рычажный элемент 135, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с другой боковой концевой частью второго зажимного элемента 133 посредством шарнира 1355 первого рычага, и натяжной элемент 137, содержащий одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с рычажным элементом 135 посредством шарнира 1357 второго рычага, находящегося между шарниром 1355 первого рычага и свободной концевой частью рычажного элемента 135, и другую боковую концевую часть, на которой расположен стопорный штифт 1373.
Первый зажимной элемент 131 и второй зажимной элемент 133 имеют в общем П-образный профиль.
Первый зажимной элемент 131 и второй зажимной элемент 133 являются дугообразными и образуют окружность, которая после блокирования окружает опорный вал 115 и приводной вал 117.
Кроме того, первый зажимной элемент 131 имеет ряд выступов, образованных на его одной боковой концевой части, и второй зажимной элемент 133 тоже имеет ряд выступов, образованных на его одной боковой концевой части. Ряд выступов, образованных на первом зажимном элементе 131, и ряд выступов, образованных на втором зажимном элементе 133, имеют формы, соответствующие зубчатым колесам, зацепленных друг с другом. Если первый зажимной элемент 131 вращается вокруг первого шарнира 1311, то соответственно второй зажимной элемент 133, сцепленный посредством выступов с первым зажимным элементом 131, вращается вокруг второго шарнира 1331.
Ряд выступов, образованных на одной боковой концевой части первого зажимного элемента 131, содержит первый соединительный выступ 1313, второй соединительный выступ 1315 и третий соединительный выступ 1317, образованные вдоль части их окружности в окружном направлении первого шарнира 1311.
Второй соединительный выступ 1315 и третий соединительный выступ 1317 выполнены по обе стороны от первого соединительного выступа 1313. Первый соединительный выступ 1313 имеет зубчатообразную форму, а второй соединительный выступ 1315 и третий соединительный выступ 1317 имеют закругленную форму с выпуклостью наружу.
Ряд выступов, образованных на одном боковой концевой части второго зажимного элемента 133, содержит четвертый соединительный выступ 1333, пятый соединительный выступ 1335 и шестой соединительный выступ 1337, образованные вдоль части их окружности в окружном направлении второго шарнира 1331.
Ввиду того, что первый соединительный выступ 1313, второй соединительный выступ 1315, третий соединительный выступ 1317, четвертый соединительный выступ 1333, пятый соединительный выступ 1335 и шестой соединительный выступ 1337 образованы только вдоль части их окружностей в окружных направлениях соответствующих шарниров, при этом угол поворота сцепленных между собой первого зажимного элемента 131 и второго зажимного элемента 133 ограничен.
Первый зажимной элемент 131 имеет вогнутую канавку 1319 для натяжного элемента, выполненную на его другой боковой концевой части таким образом, чтобы в нее можно было вставить стопорный штифт 1373 натяжного элемента 137. Канавка 1319 для натяжного элемента первого зажимного элемента 131 имеет первый выступ 1312 канавки и второй выступ 1314 канавки, проходящие от обеих его сторон, будучи обращенными друг к другу, таким образом, что ширина входного участка канавки 1319 для натяжного элемента меньше, чем ширина внутренней боковой части канавки 1319 для натяжного элемента. Поэтому тогда, когда первый зажимной элемент 131 вытягивают или толкают при блокировании или при разблокировании из блокированного состояния, стопорный штифт 1373 не выходит из канавки 1319 для натяжного элемента за счет наличия первого выступа 1312 канавки и второго выступа 1314 канавки, что обеспечивает возможность надежного осуществления операций блокирования и разблокирования.
Ширина входного участка канавки 1319 для натяжного элемента выполнена больше диаметра стопорного штифта 1373. Первый зажимной элемент 131 имеет первую выступающую часть 1318, проходящую радиально от концевой части его другой дугообразной боковой концевой части, и канавка 1319 для натяжного элемента образована на концевой части первой выступающей части 1318.
Рычажный элемент 135 содержит одну боковую концевую часть, соединенную с возможностью вращения с другой боковой концевой частью второго зажимного элемента 133 посредством шарнира 1355 первого рычага. Рычажный элемент 135 содержит шарнир 1357 второго рычага, расположенный между шарниром 1355 первого рычага и его свободной концевой частью, и рычажный элемент 135 соединен с возможностью вращения с натяжным элементом 137 посредством шарнира 1357 второго рычага.
Второй зажимной элемент 133 содержит вторую выступающую часть 1338, проходящую радиально от концевой части его дугообразной боковой концевой части, и рычажный элемент 135 соединен с возможностью вращения с концевой частью второй выступающей части 1338.
Стопорный штифт 1373 расположен на другой боковой концевой части натяжного элемента 137.
Как показано на фиг. 7, при разблокировании первый зажимной элемент 131 и второй зажимной элемент 133, сцепленные друг с другом посредством соответствующих выступов, поворачиваются в противоположных направлениях относительно друг друга, в результате чего первая выступающая часть 1318 и вторая выступающая часть 1338 отдаляются друг от друга.
Как видно из фиг. 9, одна боковая концевая часть рычажного элемента 135 соединена с возможностью вращения с другой боковой концевой частью второго зажимного элемента 133 посредством шарнира 1355 первого рычага, и рычажный элемент 135 содержит вогнутую канавку 1352a для натяжного элемента, образованную между шарниром 1355 первого рычага и его свободной концевой частью таким образом, что является открытым по направлению к его свободной концевой части.
В этом случае рычажный элемент 135 содержит первый рычаг 1351, расположенный между шарниром 1355 первого рычага и канавкой 1352a для натяжного элемента таким образом, что он выгнут (выпуклой стороной в направлении внутрь) в противоположном направлении относительно второго зажимного элемента 133, и шарнир 1353 второго рычага, расположенный между канавкой 1352a для натяжного элемента и его свободной концевой частью таким образом, что он выгнут (вогнутой стороной в направлении внутрь) в том же направлении, что и второй зажимной элемент 133.
Позицией 1352 на фиг. 9 обозначена выступающая часть для натяжного элемента, выступающая из рычажного элемента 135 с образованием канавки 1352a для натяжного элемента. Выступающая часть 1352 для натяжного элемента выступает из рычажного элемента 135 так, что проходит параллельно рычажному элементу 135.
Натяжной элемент 137 имеет один конец, соединенный с возможностью вращения с другой боковой концевой частью первого зажимного элемента 131 посредством шарнира 1316 натяжного элемента, и другой конец, на котором расположен стопорный штифт 1373, вставляемый в канавку 1352a для натяжного элемента.
Стопорный штифт 1373 вставляется в канавку 1352a для натяжного элемента и после этого, если рычажный элемент 135 поворачивается по направлению ко второму зажимному элементу 133 вокруг шарнира 1355 первого рычага, изменяется направление, в котором открыта канавка 1352a для натяжного элемента, так, что стопорный штифт 1373 фиксируется в состоянии поддержания его внутри канавки 1352a для натяжного элемента.
Как видно из фиг. 9, если натяжной элемент 137 соединен с возможностью вращения с рычажным элементом 135, соединенным с возможностью вращения со вторым зажимным элементом 133, степень свободы натяжного элемента 137 увеличивается. Соответственно натяжной элемент 137 соединен с возможностью вращения с первым зажимным элементом 131 и рычажный элемент 137 соединен с возможностью вращения со вторым зажимным элементом 133, так что при вышеуказанной конфигурации степень свободы натяжного элемента 137 уменьшается, что позволяет облегчить проведение операций блокирования и разблокирования.
Натяжной элемент 137 содержит первый пластинчатый элемент 137a и второй пластинчатый элемент 137b, разнесенные друг от друга в направлении вдоль их длины таким образом, что они расположены по обе стороны от первого зажимного элемента 131, и стопорный штифт 1373 одним концом соединен с первым пластинчатым элементом 137a и другим концом соединен со вторым пластинчатым элементом 137b таким образом, что он проходит в его продольном направлении. Концевые части первого пластинчатого элемента 137a и второго пластинчатого элемента 137b относительно первого шарнира 1311 соединены друг с другом так, что натяжной элемент 137 имеет П-образный профиль, открытый в направлении к первому шарниру 1311.
Как видно из фиг. 7 и 8, рычажный элемент 135 содержит первый рычаг 1351, расположенный между шарниром 1355 первого рычага и шарниром 1357 второго рычага таким образом, что он является выгнутым (выпуклой стороной в направлении внутрь) в противоположном направлении относительно второго зажимного элемента 133, и шарнир 1353 второго рычага, расположенный между шарниром 1357 второго рычага и его свободной концевой частью таким образом, что он выгнут (вогнутой стороной в направлении внутрь) в том же направлении, что и второй зажимной элемент 133.
После блокирования, в состоянии, когда выступающая часть соединительной детали основного блока и фланца 122 соединительной детали обращены друг к другу, стопорный штифт 1373 натяжного элемента 137 вставлен в канавку 1319 для натяжного элемента, и если схватить рычажный элемент 135 и повернуть его вокруг шарнира 1355 первого рычага таким образом, чтобы он находился с наружной стороны второго зажимного элемента 133, натяжной элемент 137 подтягивает первый зажимной элемент 131 ко второму зажимному элементу 133, в результате чего первый рычаг 1351 рычажного элемента 135 вводится в контакт с наружной поверхностью второго зажимного элемента 133 и в этом случае, ввиду того, что направление выгнутости первого рычага 1351 является противоположным относительно направления выгнутости второго зажимного элемента 133, первый рычаг 1351 и второй зажимной элемент 133 могут быть введены в устойчивый контакт друг с другом. Кроме того, направление выгнутости второго рычага 1353 является таким же, как и направление выгнутости второго зажимного элемента 133 и, таким образом, если первый рычаг 1351 рычажного элемента 135 введен в контакт с наружной поверхностью второго зажимного элемента 133, как показано на фиг. 6, зазор от второго зажимного элемента 133 увеличивается по мере приближения рычажного элемента 135 к его свободной концевой части, таким образом, обеспечивая удобство захвата рычажного элемента 135 для разблокирования блокированного состояния.
Оси поворота первого шарнира 1311, второго шарнира 1331, шарнира 1355 первого рычага, шарнира 1357 второго рычага и шарнира 1316 натяжного элемента проходят в их продольных направлениях.
Настоящее изобретение, описанное на конкретных иллюстративных вариантах его осуществления, не ограничивается вариантом его осуществления, а ограничивается только прилагаемой формулой изобретения. Очевидно, что специалистами в данной области техники могут быть внесены в варианты осуществления изобретения изменения или модификации, не выходящие за пределы объема и сущности настоящего изобретения.