УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ

Устройство для приготовления и хранения эмульсии.
Полезная модель относится к сварке, а именно к устройствам для приготовления и хранения эмульсии, т. е. покрытий для защиты поверхностей свариваемых деталей и элементов технологического оборудования от налипания брызг расплавленного металла.
Известен барботер, который может быть использован в качестве устройства для приготовления и хранения эмульсии, представляющий собой сосуд для жидкости, в нижней части которого установлено устройство (обычно в виде трубок с отверстиями) для подачи тонкими струями газа или пара (см. Политехнический словарь. Издание второе. Главный редактор А. Ю. Имлинский. Изд-во «Советская энциклопедия, М., 1980, стр. 47, «барботер).
Хотя барботер и можно использовать в качестве устройства для приготовления и хранения эмульсии, однако он неудобен в эксплуатации, т. к. воду и реагенты необходимо вручную вводить в сосуд, а раздачу готовой эмульсии производить сверху ведром или тому подобной емкостью.
Известны несколько типовых устройств для приготовления и хранения эмульсии. Наиболее простое из них содержит емкость, в придонной части которой расположен барботер, входной и выходной патрубки для жидкости (см. Васильцов, Ушаков. «Аппараты для перемешивания жидких сред. Л., 1979, рис. 14.3, а). Кроме того известны устройства для приготовления и хранения эмульсии, в которых барботер устанавливают вблизи стенки емкости (см. тот же источник, рис. 14.3, б) или на небольшой глубине (см. тот же источник, рис. 14.3, в).
Известны также устройства для приготовления и хранения эмульсии, содержащие емкости, внутри которых расположены газлифтная труба (см. тот же источник, рис. 14.3, г) или газлифтные и циркуляционные трубы (см. тот же источник, рис. 14.3, д).
Любой из вышеописанных аналогов может быть принят за прототип при составлении настоящей заявки.
Как указывалось выше, для всех аналогов присущи общие недостатки, а именно: они предназначены только для перемешивания, т. е. для приготовления эмульсии, но не для хранения; выдача готовой эмульсии может производиться только в процессе ее приготовления, т. к. жидкость подводится снизу в емкость, а раздача - сверху. Таким образом любой из прототипов имеет ограниченные функциональные возможности и неудобны в эксплуатации: реагенты надо вводить вручную.
Цель - расширение функциональных возможностей и повышение удобства в эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления и хранения эмульсии, содержащем емкость, в донной части которой установлен барботер, последний выполнен в виде ПИ- образной рамки, а само устройство снабжено системой подачи воды, указатели уровня эмульсии и сливным краном.
Заявляемое устройство характеризуется наличием следующих существенных отличительных признаков:
а)барботер выполнен в виде СП- образной рамки, что обеспечивает максимальную эффективность перемешивания жидкости эмульсии;
б)устройство снабжено системой подачи воды;
в)устройство снабжено указателем уровня, что позволяет контролировать уровень воды при приготовлении эмульсии и уровень эмульсии при ее раздаче на сварочные посты;
г)устройство снабжено сливным краном, что обеспечивает централизованную раздачу эмульсии на сварочные посты.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако: признак «а в них отсутствует; признак «б новый, т. к. в аналогах патрубок подвода жидкости расположен снизу емкости, а в предложенном устройстве - сверху; признак «в в аналогах отсутствует; признак «г - новый, т, к. сливной кран в предложенном устройстве находится внизу емкости, а в аналогах - вверху.
Промышленное использование устройства показало его работоспособность.
Использование всех признаков заявляемой полезной модели, отраженных в формуле, позволяет расширить функциональные возможности устройства и повысить удобство его эксплуатации.
Суш;ность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг. 1 - изображен обший вид устройства ддя приготовления и
хранения эмульсии; на фиг. 2 - вид по стрелке А па фиг. 1.
Устройство для приготовления и хранения эмульсии содержит емкость 1, в данной части которой, параллельно дну, установлен барботер в виде ГП- образной рамки 2 из трубок, в стенках которых выполнены отверстия для воздуха. Полости рамки 2 соединены между собой. В верхней части одной из стенок емкости 1 выполнено отверстие для системы 3 подачи воды. Перпендикулярно дну емкости 1 в одной из ее стенок установлен указатель 4 уровня жидкости, находящейся в емкости 1. В нижней части емкости 1, в ее стенке или днеустановлен сливной кран 5 для выдачи эмульсии самотеком на сварочные посты (на чертеже не показаны). Емкость 1 закрывается крышкой 6, шарнирно прикрепленной к одной из стенок. В одной из стенок емкости 1 выполнено отверстие для патрубка 7, через который в полость рамки 2 подается сжатый воздух. Сама емкость 1 установлена на подставке или ножках 8. Рядом с емкостью 1 расположена секционная башня (на чертеже не показана) с реагентами, предназначенными для приготовления эмульсии.
Процесс приготовления эмульсии осуществляется следуюш,им образом.
В емкость 1 через систему 3 подается вода определенного объема, контролируемого по указателю 4. Кран 5 при этом закрыт. Затем из секционной башни по соответствующим магистралям (на чертеже не показаны) в емкость 1 подаются реогенты и включается подача сжатого воздуха через патрубок 7 с одновременным закрытием крышки 6. Пузырьки сжатого воздуха из отверстий в трубках СО- образной рамки 2 поступают в емкость 1 и перемешивают находящуюся там воду с реагентами до получения однообразной суспензии - эмульсии. По окончанию процесса перемешивания подачу сжатого воздуха прекращают. Эмульсия готова и может храниться сколько угодно долго.
Перед раздачей эмульсии на сварочные посты по шлангам (на чертеже не показаны) при необходимости вновь, включают подачу сжатого воздуха через патрубок 7, взбалтывают эмульсию, отключают сжатый воздух и открывают кран 5. Контроль за уровнем эмульсии в емкости 1 осуществляют по указателю 4. При необходимости приготавливают новую порцию эмульсии.
Промышленное использование устройства в сборочно - сварочных цехах производственного объединения «Юргинский машзавод показало его работоспособность, высокую в эксплуатации.
Директор РЩ
МЛ.
В. М. Тарасов эффективность и удобство