Замок
LOCK

Настоящее изобретение относится к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники или вручную, и может быть использовано при запирании дверей шкафов, сейфов и др.
Известен электромагнитный замок (патент на изобретение RU № 2382861, МПК E05B47/02, опубл. 27.02.2010), содержащий ригель, подпружиненный шток ригеля с головкой, цилиндрический корпус, электромагнит с цилиндрическим сердечником (удерживающее устройство), расположенным внутри катушки электромагнита, причем катушка электромагнита установлена во внутренней полости корпуса, фиксатор, выполненный в виде стакана и размещенный во внутренней полости корпуса с возможностью продольного перемещения на боковой поверхности фиксатора, в плоскости, параллельной его дну, расположены равномерно более двух отверстий с размещенными в них шариками (ограничители), отверстия для шариков выполнены в виде двух частей различного диаметра, соединенных коническим переходом, причем диаметр отверстий, расположенных на наружной поверхности фиксатора, равен диаметру шариков, а расположенных на внутренней поверхности - меньше диаметра шариков, глубина отверстий каждого диаметра такова, что поверхность расположенных в них шариков совпадает с наружной поверхностью фиксатора и выступает за его внутреннюю поверхность, диаметр штока ригеля меньше диаметра, образованного поверхностями выступающих частей шариков над цилиндрической частью отверстия фиксатора, наружный конец штока ригеля содержит головку с диаметром, равным диаметру цилиндрической части центрального отверстия фиксатора, а внутренний конец - резьбовую нарезку, контргайку, шайбу фиксирующую. Дополнительно в него введен цилиндрический постоянный магнит (устройство возврата). А величина перемещения фиксатора в корпусе такова, что в одном положении фиксатор примыкает к торцевой поверхности цилиндрического сердечника, а шарики выходят за пределы внутренней поверхности фиксатора, в другом наружная торцевая поверхность среднего наружного цилиндра фиксатора примыкает к внутренней торцевой поверхности втулки, а шарики находятся в области внутренней поверхности фиксатора, причем цилиндрический корпус, цилиндрический сердечник, фиксатор и кольцо выполнены из магнитопроводящего материала, а на наружной поверхности кольца выполнена проточка для выводов катушки электромагнита.
Известный замок выбирается в качестве прототипа, так как содержит наибольшее количество существенных признаков, совпадающих с существенными признаками заявляемого технического решения.
Однако прототип имеет существенный недостаток, заключающийся в сложности конструкции из-за применения большого количества элементов и в сложности изготовления, в частности, из-за необходимости высокоточного выполнения отверстий под шарики в фиксаторе.
Задачей настоящего изобретения является создание нового замка с достижением следующего технического результата: упрощение его конструкции и ее изготовления за счет уменьшения количества элементов, упрощения их изготовления и упрощения сборки конструкции при одновременном сохранении надежности запирания.
Поставленная задача решена за счет того, что в известном замке, включающем взаимодействующие друг с другом ригель, выполненный с возможностью отклонения от своей оси и содержащий шток с по меньшей мере одной головкой на нем, и запорное устройство, состоящее из корпуса, в котором образованы входное отверстие, размер которого превышает размер головки ригеля, и внутренняя полость, соединенная с входным отверстием, размер которой превышает размер входного отверстия, в которой размещен фиксатор, выполненный с возможностью продольного перемещения внутри корпуса и взаимодействия с головкой ригеля, и по меньшей мере одно устройство возврата, выполненное с возможностью обеспечения перемещения фиксатора в сторону ригеля, и по меньшей мере одно удерживающее устройство, выполненное с возможностью удержания фиксатора в положении, обеспечивающем свободный выход головки ригеля из запорного устройства, согласно настоящему изобретению в фиксаторе образован неподвижный ограничитель, выполненный с возможностью частичного перекрытия входного отверстия, при этом соотношение размера головки ригеля и расстояния от края неподвижного ограничителя до края входного отверстия зависит от положения фиксатора внутри корпуса.
Возможны варианты развития основного технического решения, заключающиеся в том, что:
– неподвижный ограничитель фиксатора снабжен упором;
– фиксатор выполнен цилиндрическим, неподвижный ограничитель которого образован в виде выступа;
– фиксатор снабжен продольными ребрами;
– фиксатор выполнен в виде пластины, часть которой отогнута под прямым углом, причем в неотогнутой части образовано отверстие, примыкающее к отогнутой части и выполненное с возможностью захода в него части головки ригеля;
– удерживающее устройство выполнено электромагнитным;
– удерживающее устройство выполнено электромеханическим, например в виде электромотора с редуктором или в виде электромотора без редуктора;
– удерживающее устройство выполнено механическим с ручным приводом;
– устройство возврата выполнено в виде постоянного магнита, встроенного в фиксатор со стороны его взаимодействия с головкой ригеля;
– устройство возврата выполнено в виде постоянного магнита, встроенного в головку ригеля со стороны ее взаимодействия с фиксатором;
– устройство возврата выполнено в виде по меньшей мере одной пружины, выполненной с возможностью воздействия на фиксатор.
Таким образом, заявляемое техническое решение всей своей совокупностью существенных признаков позволяет упростить конструкцию замка и ее изготовление за счет уменьшения количества элементов, упрощения их изготовления и упрощения сборки конструкции, благодаря образованию в фиксаторе неподвижного ограничителя, выполненного с возможностью частичного перекрытия входного отверстия, что позволяет исключить шарики конструкции фиксатора и, как следствие, упростить ее. Одновременно с этим сохраняется надежность запирания за счет того, что с помощью образования неподвижного ограничителя на подвижном фиксаторе появляется возможность менять расстояние от края неподвижного ограничителя до края входного отверстия, т.е. появляется возможность перекрывать часть входного отверстия таким образом, что расстояние от края ограничителя до края входного отверстия будет меньше головки ригеля. В результате этого, головка ригеля не сможет выйти из запорного устройства. Кроме того, заявляемое изобретение позволяет использовать любую форму головки ригеля, в отличие от прототипа, где форма может быть только округлой, поскольку подвижные ограничители (шарики) будут действовать на головку по окружности. Это дополнительно позволяет повысить функциональность заявляемого замка.
При этом в отличие от известных технических решений, где применяется ригель, выполненный с возможностью отклонения от своей оси, в заявляемом техническом решении этот признак используется по другому назначению. Так, например, в прототипе отклонение ригеля применяется для центрирования и компенсации неточности взаимного расположения запорного устройства и ригеля при установке замка. В заявляемом же изобретении такое применение также имеет место быть, но добавляется и возможность огибания края входного отверстия и/или упора (при его наличии).
Сущность заявляемого изобретения и возможность его практической реализации поясняется приведенным ниже описанием и чертежами.
Фиг. 1 – вид сбоку замка в общем варианте исполнения (начальное положение «открыто», вход головки ригеля во входное отверстие и отклонение ригеля).
Фиг. 2 – вид сбоку замка в общем варианте исполнения (положение «закрыто»).
Фиг. 3 – вид сбоку замка в общем варианте исполнения (удерживание фиксатора).
Фиг. 4 – вид сбоку замка в общем варианте исполнения (положение «открыто», выход головки ригеля из входного отверстия и отклонение ригеля).
Фиг. 5 – вид сбоку замка с упором на неподвижном ограничителе (начальное положение «открыто», вход головки ригеля во входное отверстие).
Фиг. 6 – вид сбоку замка с упором на неподвижном ограничителе (головка ригеля огибает упор за счет отклонения ригеля.).
Фиг. 7 – вид сбоку замка с упором на неподвижном ограничителе (положение «закрыто»).
Фиг. 8 – вид сбоку замка с упором на неподвижном ограничителе (удерживание фиксатора).
Фиг. 9 – вид снизу замка с фиксатором в виде пластины (начальное вположение «открыто», вход головки ригеля во входное отверстие, фиксатор удерживается).
Фиг. 10 – вид сбоку замка с фиксатором в виде пластины (начальное положение «открыто», вход головки ригеля во входное отверстие, фиксатор удерживается).
Фиг. 11 – вид снизу замка с фиксатором в виде пластины (начальное положение «открыто», вход головки ригеля во входное отверстие, фиксатор освобожден).
Фиг. 12 – вид сбоку замка с фиксатором в виде пластины (головка ригеля огибает неподвижный ограничитель, выполненный в виде края отверстия  за счет отклонения ригеля).
Фиг. 13 – вид сбоку замка с фиксатором в виде пластины (положение «закрыто»).
Фиг. 14 – вид сбоку замка с фиксатором в виде пластины (удерживание фиксатора).
Замок (Фиг. 1-14) включает взаимодействующие друг с другом ригель,  выполненный с возможностью отклонения от своей оси и содержащий шток 1 с по меньшей мере одной головкой 2 на нем, и запорное устройство, состоящее из корпуса 3, с одного торца которого имеется крышка 4, а с другого – образовано входное отверстие 5, размер которого превышает размер головки 2 ригеля. В корпусе 3 образована внутренняя полость 6, соединенная с входным отверстием 5, размер которой превышает размер входного отверстия 5. Во внутренней полости 6 размещен фиксатор 7, выполненный с возможностью продольного перемещения внутри корпуса 3 и взаимодействия с головкой 2 ригеля, и по меньшей мере одно устройство 8 возврата, выполненное с возможностью обеспечения перемещения фиксатора 7 в сторону ригеля, и по меньшей мере одно удерживающее устройство 9, выполненное с возможностью удержания фиксатора 7 в положении, обеспечивающем свободный выход головки 2 ригеля из запорного устройства.
В фиксаторе 7 образован неподвижный ограничитель 10 (далее – ограничитель), выполненный с возможностью частичного перекрытия входного отверстия 5, при этом соотношение размера головки 2 ригеля и расстояния от края ограничителя 10 до края входного отверстия 5 зависит от положения фиксатора 7 внутри корпуса 3. Когда фиксатор 7 освобожден и ригель не воздействует на него, ограничитель 10 перекрывает часть входного отверстия 5 и расстояние от края ограничителя 10 до края входного отверстия 5 меньше размера головки 2 ригеля, что не позволяет головке 2 ригеля выйти из запорного устройства. Когда фиксатор 7 удерживается удерживающим устройством 9, расстояние от края ограничителя 10 до края входного отверстия 5 больше размера головки 2 ригеля, что позволяет головке 2 ригеля выйти из запорного устройства.
Ограничитель 10 фиксатора 7 может быть снабжен упором 11 (Фиг. 5-14). Упор 11 служит для перераспределения сил запирания. Усилие от ригеля, через его головку 2 передается одновременно на край входного отверстия 5 и упор 11 на ограничителе 10. Таким образом, осевая нагрузка распределяется так, что на ригель не действует изгибающий момент, в отличие от общего варианта исполнения, когда осевое усилие от ригеля через его головку 2 передается только на край входного отверстия 5.
В общем варианте исполнения (Фиг. 1-4) осевое усилие через ригель передается на край входного отверстия 5 через головку 2 ригеля. Головка 2 ригеля взаимодействует с краем входного отверстия 5 одной своей частью. Расстояние от места взаимодействия головки 2 с краем входного отверстия 5 до оси ригеля образует плечо. В результате получается момент. Таким образом, на ригель действует растягивающая сила и изгибающий момент. В варианте с упором 11 на ограничителе 10 (Фиг. 5-8) и варианте с фиксатором 7 в виде пластины (Фиг. 9-14) осевое усилие передается через головку 2 ригеля на край входного отверстия 5  и упор 11 на ограничителе 10. Усилие, действующее на каждое место взаимодействия, меньше, чем усилие на край входного отверстия, в общем варианте исполнения. Место взаимодействия головки 2 ригеля с входным отверстием 5 и упором 11 на ограничителе 10 симметричны относительно оси ригеля. Таким образом, моменты от действия сил на край отверстия 5 и упор 11 компенсируют друг друга. В результате, на ригель действует только осевое усилие (изгибающие моменты скомпенсированы) и усилие распределяется на два места (край отверстия 5 и упор 11 на ограничителе 10), на каждое из которых действует только половина от осевого усилия. Нагрузки на части замка уменьшаются.
Корпус 3 может быть выполнен цельным или сборно-разборным. Входное отверстие 5 может быть образовано непосредственно в торце корпуса 3 со стороны его взаимодействия с головкой 2 ригеля или в обойме 12 (Фиг. 9-14), установленной в корпусе 3 между перед внутренней полостью 6.
Перед входным отверстием 5 со стороны головки 2 ригеля в корпусе 3 запорного устройства может быть образован заходной конус 13, предназначенный для позиционирования головки 2 ригеля при входе во входное отверстие 5.
Ригель, корпус 3, крышка 4, фиксатор 7 могут быть выполнены металлическими, в частности из магнитопроводящего материала, для обеспечения их взаимодействия с магнитным полем электромагнита (Фиг. 1-8) и/или постоянного магнита (Фиг. 5-8). Возможен также вариант, когда корпус 3 выполнен из пластика, а обойма 12 выполнена металлической для усиления краев входного отверстия 5.
Внутренняя полость 6 представляет собой свободное пространство, внутри корпуса 3, сообщающееся с входным отверстием 5.
Фиксатор 7 может быть выполнен любой формы, подходящей для выполнения возложенной на него функции.
В одном из вариантов исполнения фиксатор 7 может быть выполнен, например, цилиндрическим, ограничитель 10 которого образован в виде выступа (Фиг. 1-8). Форма и длина выступа определяется геометрическими параметрами внутренней полости 6 и входного отверстия 5. При этом ограничитель 10 может выступать из входного отверстия 5 наружу из запорного устройства для улучшения эксплуатационных характеристик замка или из-за особенностей конструкции конкретного исполнения замка.
В этом случае фиксатор 7 (для исключения его вращения из-за цилиндрической формы во внутренней полости 6) может быть снабжен продольными ребрами (на чертеже не показано) или по меньшей мере одним пазом (на чертеже не показано).
Технологически предложенный вариант исполнения фиксатора 7 и ограничителя 10 в нем можно получить, например, следующими способами.
В цилиндрическом фиксаторе 7 ограничитель 10 образован путем удаления части материала со стороны взаимодействия фиксатора 7 с головкой 2 ригеля (Фиг. 1-8). При этом удаляемая часть расположена вдоль продольной оси фиксатора 7 и смещена к краю цилиндра. Длину удаляемой части выполняют не менее длины головки 2 ригеля, а толщину выполняют такой, чтобы позволять головке 2 ригеля проходить между ограничителем 10 и стенкой внутренней полости 5.
Цилиндрический фиксатор 7 может быть выполнен литым, а ограничитель 10 образован частью формообразующей поверхности формы в виде ответвления полости. Ответвление расположено со стороны взаимодействия фиксатора 6 с головкой 2 ригеля, вдоль продольной оси фиксатора 7 и смещено к краю цилиндра. Размер ответвления не меньше длины головки 2 ригеля, а толщина должна обеспечивать свободное прохождение головки 2 ригеля между ограничителем 10 и стенкой внутренней полости 6.
Цилиндрический фиксатор 7 может быть выполнен методом прессования из порошкового материала в форме цилиндра, а ограничитель 10 образован частью формующей полости пресс-формы, в виде ответвления полости. Ответвление расположено со стороны взаимодействия фиксатора 7 с головкой 2 ригеля, вдоль продольной оси фиксатора 7, смещено к краю цилиндра. Размер ответвления не меньше длины головки 2 ригеля, а толщина должна обеспечивать свободное прохождение головки 2 ригеля между ограничителем 10 и стенкой внутренней полости 6.
На ограничителе 10 со стороны его взаимодействия с краем входного отверстия 5 может быть образована заходная фаска 14, которая служит для упрощения захода головки 2 ригеля во внутреннюю полость 6.
В другом возможном варианте реализации фиксатор 7 может быть выполнен в виде пластины (Фиг. 9-14), часть 15 которой отогнута под прямым углом, причем в неотогнутой части 16 образовано отверстие 17, примыкающее к отогнутой части 15 и выполненное с возможностью захода в него части головки 2 ригеля. В этом случае ограничителем 10 служит неотогнутая часть 16, а упором 11 – край отверстия 17, в зацепление с которой входит головка 2 ригеля при проходе во внутреннюю полость 6. В корпусе 3 может быть выполнена перегородка 18.
При этом на торце пластины со стороны ее взаимодействия с головкой 2 ригеля в неотогнутой части 16 перед отверстием 17 может быть выполнено заходное углубление 19, которое повторяет форму заходного конуса 13 в том мете, куда выходит фиксатор 7.
Из вышеописанных примеров видно, что устройство 8 возврата может быть выполнено в виде по меньшей мере одной пружины, выполненной с возможностью воздействия на фиксатор 7 (Фиг. 1-4, 9-14).
Также устройство 7 возврата может быть выполнено в виде, например, постоянного магнита, встроенного в фиксатор 7 со стороны его взаимодействия с головкой 2 ригеля (Фиг. 5-8) или встроенного в головку 2 ригеля со стороны ее взаимодействия с фиксатором 7 (на чертеже не показано). Причем в случае встраивания постоянного магнита в фиксатор 7, в фиксаторе 7 может быть образовано сквозное технологическое отверстие 20.
Удерживающее устройство 9, в свою очередь, может быть выполнено электромагнитным (Фиг. 1-8), электромеханическим (Фиг. 9-14), механическим с ручным приводом (Фиг. 9-14) или их комбинации (Фиг. 9-14). Например, в случае аварийного открывания, вследствие отключения электричества или выхода из строя электромотора, либо заклинивания механизма, основное удерживающее устройство 9 может быть дополнено ручным тросиком аварийного (ручного) открывания 21.
Обычно ригель устанавливают на дверь (на чертеже не показано), а запорное устройство устанавливают в дверной косяк (на чертеже не показано), если исполнение замка врезное (при этом замок находится в открытом состоянии при подаче напряжения на электромагнит удерживающего устройства 9), или на дверной косяк (на чертеже не показано), если исполнение замка накладное.
Принцип работы заявляемого замка.
Замок, выполненный в соответствии с Фиг. 1-4, работает следующим образом. В начальном положении «открыто», при котором катушка электромагнита удерживающего устройства 9 обесточена, фиксатор 7 прижимается устройством возврата (пружиной) 8 к краю входного отверстия 5. При закрывании двери головка 2 ригеля по заходному конусу 13 смещается во внутреннюю полость 6 корпуса 3 запорного устройства. Далее она толкает фиксатор 7 перед собой, сжимая устройство 8 возврата. При этом ограничитель 10 смещается относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля внутрь. Затем головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает край входного отверстия 2 и упирается в фиксатор 7, прижимая его к крышке 4 корпуса 3. При открывании двери головка 2 ригеля выходит из запорного устройства, фиксатор 7 под действием устройства 8 возврата перемещается вслед за головкой 2 ригеля. Когда фиксатор 7 упрется в край входного отверстия 5, ограничитель 10 займет положение, при котором расстояние между краем ограничителя 10 и краем входного отверстия 5 станет значительно меньше головки 2 ригеля и не позволит головке 2 ригеля выйти из запорного устройства. Замок в этом случае закрыт. Исходным положением для открывания замка является положение, при котором головка 2 ригеля максимально заходит во внутреннюю полость 6 и упирается в фиксатор 7, прижимая его к крышке 4 корпуса 3 и сжимая устройство 8 возврата. Для открывания замка на катушку электромагнита удерживающего устройства 9 подается напряжение. При этом усилие примагничивания фиксатора 7 к крышке 4 корпуса 3 будет больше, чем усилие, создаваемое устройством 8 возврата. В этом случае при открывании двери фиксатор 7 остается неподвижным, а ограничитель 10 будет смещен относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля. Далее головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает край входного отверстия 5 и выходит из внутренней полости 6. Замок открыт.
Замок, выполненный в соответствии с Фиг. 5-8, работает следующим образом. В начальном положении «открыто», при котором катушка электромагнита удерживающего устройства 9 обесточена, фиксатор 7 находится в произвольном положении. При закрывании двери головка 2 ригеля по заходному конусу 13 смещается во внутреннюю полость 6 запорного устройства. Далее она толкает фиксатор 7 перед собой, пока фиксатор 7 не упрется в крышку 4 корпуса 3. При этом упор 11 ограничителя 10 фиксатора 7 смещается относительно края входного отверстия 5 корпуса 3, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля внутрь корпуса 3. Затем головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает упор 11, доходит до дна фиксатора 7 и примагничивается к устройству 8 возврата (постоянному магниту), вмонтированному в фиксатор 7. Фиксатор 7 остается прижатым к крышке 4 корпуса 3. При открывании двери головка 2 ригеля начнет выходить из внутренней полости 6, увлекая за собой фиксатор 7, будучи примагниченной к нему устройством 8 возврата, вмонтированным в фиксатор 7. Когда фиксатор 7 упрется в край входного отверстия 5, его упор 11 будет совмещен с краем входного отверстия 5. В результате расстояние между упором 11 фиксатора 7 и краем входного отверстия 5 станет значительно меньше головки 2 ригеля и не позволит головке 2 ригеля выйти из внутренней полости 6. Замок в этом случае закрыт. Исходным положением для открывания замка является положение, при котором головка 2 ригеля максимально заходит во внутреннюю полость 6 и упирается в фиксатор 7, примагнитившись к устройству 8 возврата, и прижимает фиксатор 7 к крышке 4 корпуса 3. Для открывания замка на катушку электромагнита удерживающего устройства 9 подается напряжение. При этом усилие примагничивания фиксатора 7 к крышке 4 корпуса 3 будет больше, чем усилие примагничивания головки 2 ригеля к устройству 8 возврата, вмонтированному в фиксатор 7. В этом случае при открывании двери фиксатор 7 остается неподвижным, а упор 11 фиксатора 7 будет смещен относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля. Далее головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает упор 11, огибает край входного отверстия 5 и выходит из внутренней полости 6. Замок открыт.
Замок, выполненный в соответствии с Фиг. 9-14, работает следующим образом. В начальном положении «открыто» фиксатор 7 заблокирован удерживающим устройством 9 в положении, при котором край отверстия 17 смещен относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля. При этом фиксатор 7 упирается в перегородку 18 корпуса 3. При закрывании замка на электромотор 22 удерживающего устройства 9 подают напряжение соответствующей полярности. При этом электромотор 22 через редуктор 23 воздействует на фиксатор 7, освобождая его (запорная планка 24 удерживающего устройства 9 выходит из зацепления с пазом 25 на фиксаторе 7). Фиксатор 7 под действием устройства 8 возврата (в данном варианте исполнения выполнено в виде совокупности двух пружин, расположенных по разные стороны фиксатора 7) перемещается в сторону обоймы 12 до тех пор, пока он не упрется в обойму 12. Затем, головка 2 ригеля по заходному конусу 13 смещается во внутреннюю полость 6 запорного устройства. Далее она толкает фиксатор 7 перед собой, растягивая устройство 8 возврата. При этом край отверстия 17 смещается относительно края входного отверстия 5 обоймы 12, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля внутрь корпуса 3. Затем головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает край отверстия 17 и упирается в отогнутую часть пластины 15 фиксатора 7, прижимая его к перегородке 18 корпуса 3. Фиксатор 7 остается прижатым к перегородке 18 корпуса 3. При открывании замка головка 2 ригеля перемещается к выходу из запорного устройства, фиксатор 7 под действием устройство 8 возврата перемещается вслед за головкой 2 ригеля. Когда фиксатор 7 упрется в обойму 12, край отверстия 17 будет совмещен с краем входного отверстия 5. В результате расстояние между краем отверстия 17 и краем входного отверстия 5 станет значительно меньше головки 2 ригеля и не позволит головке 2 ригеля выйти из внутренней полости 6. Замок в этом случае закрыт.
Исходным положением для открывания замка является положение, при котором головка 2 ригеля максимально заходит во внутреннюю полость 6 и упирается в отогнутую часть пластины 15 фиксатора, прижимая его к перегородке 18 корпуса 3 и растягивая устройство 8 возврата. Для открывания замка на электромотор 22 удерживающего устройства 9 подается напряжение полярности, противоположной той, что была необходима для запирания замка. Электромотор 22, через редуктор 23, взводит удерживающее устройство 9 (запорная планка 24 удерживающего устройства 9 поджимается в сторону паза 25 на фиксаторе 7). Когда фиксатор 7 будет прижат к перегородке 18 корпуса 3, удерживающее устройство 9 сработает, заблокировав фиксатор 7 (запорная планка 24 войдет в паз 25 в фиксаторе 7) в положении, при котором край отверстия 17 смещен относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля. В этом случае при открывании замка головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает край отверстия 17, огибает край входного отверстия 5 и выходит из внутренней полости 6. Замок открыт.
В случае невозможности открывания замка, вследствие отключения электричества, а так же отказа электромотора или заклинивания механизма удерживающего устройства 9, замок открывается следующим образом.
Исходным положением для открывания замка является положение, при котором головка 2 ригеля максимально заходит во внутреннюю полость 6 и упирается в отогнутую часть пластины 15 фиксатора, прижимая его к перегородке 18 корпуса 3 и растягивая устройство 8 возврата.
Для открывания замка фиксатор 7 удерживается за закрепленный на нем тросик 21, преодолевая усилие, устройство 8 возврата, и прижимается к перегородке 18 корпуса 3. При этом край отверстия 17 смещен относительно края входного отверстия 5, оставляя достаточно пространства для прохода головки 2 ригеля. В этом случае при открывании двери головка 2 ригеля, благодаря возможности отклонения ригеля от своей оси, огибает край отверстия 17, огибает край входного отверстия 5 и выходит из внутренней полости 6. Замок открыт.
Таким образом, достигается технический результат заявляемого замка, а именно упрощение его конструкции и ее изготовления за счет уменьшения количества элементов, упрощения их изготовления и упрощения сборки конструкции при одновременном сохранении надежности запирания.