СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННОЙ ПРЯЖИ

1. Способ изготовления волоконной пряжи, содержащий подачу волокнистой суспензии (13) из фильеры (9), отличающийся тем, что волокнистую суспензию (13) подают в сжимающий зазор, образованный первым транспортирующим и сжимающим элементом (1) и вторым транспортирующим и сжимающим элементом (5), при этом транспортирующие и сжимающие элементы (1, 5) расположены таким образом, чтобы направление хода машины первого транспортировочного и сжимающего элемента (1) отличалось от направления хода машины второго транспортировочного и сжимающего элемента (5) для обеспечения скручивания и вращения пряжи (18), формуемой между сжимающими и транспортирующими элементами (1, 5).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формуемую пряжу (18) сжимают между влагопроницаемыми транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5), в частности, проволочными или войлочными.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формуемую пряжу (18) сжимают между влагонепроницаемыми транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5), в частности, между резиновыми или пластмассовыми лентами.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один из первого и второго транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) является влагопроницаемым, в частности, проволочным или войлочным, в то время как другой элемент - влагонепроницаемым, в частности, резиновым или пластмассовым.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что относительное направление машинного хода транспортирующих и сжимающих элементов (1,5) является регулируемым.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что сначала подают волокнистую суспензию (13) на первый транспортирующий и сжимающий элемент (1), а затем транспортируют суспензию в сжимающий зазор, образованный первым транспортирующим и сжимающим элементом (1) и вторым транспортирующим и сжимающим элементом (5).
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что между транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5) образован зазор (6), который имеет сужение в направлении хода машины.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что зазор (6) между транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5) является регулируемым.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один отсасывающий ящик (14) расположен на противоположной стороне по меньшей мере одного из влагопроницаемых транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) относительно зазора (6) между указанными элементами (1,5).
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что формуемую пряжу (18) нагревают по меньшей мере одним нагревательным элементом (12) для сушки и обработки пряжи.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что скоростями транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) управляют так, чтобы обеспечивать возможность перемещения указанных элементов с аналогичными или различными скоростями.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что волокнистая суспензия (6) представляет собой целлюлозную волокнистую суспензию (6).
13. Устройство для изготовления волоконной пряжи, содержащее:
- первый транспортирующий и сжимающий элемент (1),
- второй транспортирующий и сжимающий элемент (5), расположенный рядом с первым транспортирующим и сжимающим элементом (1),
- устройство для приведения в действие транспортирующих и сжимающих элементов (1,5),
- фильеру (9) для подачи волокнистой суспензии (6), в частности, целлюлозной волокнистой суспензии, между первым и вторым транспортирующими и сжимающими элементами (1,5),
отличающееся тем, что первый транспортирующий и сжимающий элемент (1) и второй транспортирующий и сжимающий элемент (5) расположены с образованием сжимающего зазора между ними, предназначенного для подачи в него через фильеру волокнистой суспензии (13), при этом транспортирующие и сжимающие элементы (1, 5) расположены таким образом, что направление хода машины первого транспортирующего и сжимающего элемента (1) отличается от направления хода машины второго транспортирующего и сжимающего элемента (5), чтобы обеспечить скручивание и вращение пряжи (18), формуемой между сжимающими и транспортирующими элементами (1, 5).
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) является влагопроницаемым, в частности, проволочным или войлочным.
15. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) является влагонепроницаемым, в частности, резиновой или пластмассовой лентой.
16. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что один из первого и второго транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) является влагопроницаемым, в частности, проволочным или войлочным, в то время как другой элемент - влагонепроницаемым, в частности, резиновым или пластмассовым.
17. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что содержит устройство (21) регулирования относительных направлений хода машины транспортирующих и сжимающих элементов (1,5).
18. Устройство по любому из пп. 13-17, отличающееся тем, что фильера (9) предназначена для того, чтобы:
- сначала подавать волокнистую суспензию (13) на первый транспортирующий и сжимающий элемент (1), и затем
- транспортировать суспензию в сжимающий зазор, образованный первым транспортирующим и сжимающим элементом (1) и вторым транспортирующим и сжимающим элементом (5).
19. Устройство по любому из пп. 13-18, отличающееся тем, что между транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5) образован зазор (6).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что зазор (6) имеет сужение в направлении хода машины.
21. Устройство по п. 19 или 20, отличающееся тем, что указанное устройство содержит устройство регулирования зазора (6) между транспортирующими и сжимающими элементами (1, 5).
22. Устройство по любому из пп. 13-21, отличающееся тем, что по меньшей мере один отсасывающий ящик (14) установлен на противоположной стороне по меньшей мере одного из влагопроницаемых транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) относительно зазора (6) между элементами (1, 5).
23. Устройство по любому из пп. 13-22, отличающееся тем, что указанное устройство содержит по меньшей мере один нагревательный элемент (12) для сушки и обработки пряжи.
24. Устройство по любому из пп. 13-23, отличающееся тем, что указанное устройство содержит устройство управления скоростями транспортирующих и сжимающих элементов (1, 5) таким образом, чтобы обеспечивать возможность перемещения указанных элементов с аналогичными или различными скоростями.