УСТАНОВКА ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА

УСТАНОВКА ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОНРЕНА
Полезная модель относится к области нефтехимии, конкретнее, к выделению изопрена, полученного методом двухстадийного дегидрирования изопентана и используемого в качестве мономера при производстве бутилкаучука.
Известна установка выделения изопрена из изоамиленизопреновой фракции, полученной методом двухстадийного дегидрирования изопентана (Т.В. Башкатов, Я.Л. Жигалин «Технология синтетических каучуков, М., «Химия, 1980, стр. 89-90). Установка содержит узел двухступенчатой экстрактивной дистилляции, предназначенный для очистки от циклопентадиена и ацетиленовых соединений, и узел ректификации получаемого изопрена-сырца.
Описанная установка не позволяет провести достаточную очистку изопрена от нежелательных примесей, таких, как циклопентадиен и ацетиленовые соединения, отрицательно влияющих на процесс полимеризации.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка выделения изопрена, включающая узел ректификации изопрена-сырца от пиперилена и циклопентадиена (ЦПД), состоящий из трех колонн, две из которых работают в одном блоке, узел химической очистки изопрена от ЦПД, состояпщй из диафрагмового смесителя, трех реакторов и ректификационной колонны, узел отмывки изопрена от карбонильных и аминосоединений, состоящий из отмывочной колонны и отстойника, и узел гидрирования ацетиленовых углеводородов, состоящий из трех последовательно работающих реакторов, сепаратора и рассольного конденсатора (П.А. Кирпичников, В.В. Береснев, Л.М. Попова «Альбом технологических
2- у  Oj  .-r-..-...-....,  . «.,.
МПК С 07 С 11/18
схем основных нроизводств промышленности синтетического каучука, Л., «Химия, 1986, стр. 66-68).
Очистка изопрена от ацетиленовых соединений на описанной установке осуществляется в узле гидрирования, что приводит к увеличению содержания изоамиленов в целевом продукте, отрицательно влияющих на процесс получения бутилкаучука.
Задачей полезной модели является создание установки выделения изопрена с пониженным содержанием изоамиленов, удовлетворяющего требованиям производства бутилкаучука.
Поставленная задача рещается установкой выделения изопрена, включающей узлы ректификации от пиперилена и циклопентадиена, химической очистки от циклопентадиена, отмывки от карбонильных и аминосоединений, состоящий из колонны и отстойника для отделения воды от изопрена, и ректификациоьшую колонну выделения изопрена, расположенную после узла отмывки, при этом узел отмывки от карбонильных и аминосоединений дополнительно содержит смесительное устройство и отстойник, установленные после отстойника для отделения воды от изопрена.
Смесительное устройство может быть выполнено в виде емкости с механической мешалкой любой конструкции, например, многолопастной, рамной, пропеллерной и др., обеспечивающей турбулентное движение потока, и лежаком для отстоя водной фазы и изопрена.
Отличием предлагаемой установки от наиболее близкой является то, что она дополнительно содержит ректификационную колонну для выделения изопрена, которая расположена после узла отмывки от карбонильных и аминосоединений, а узел отмывки оснащен смесительным устройством и отстойником, предназначенным для отделения воды от изопрена.
Установка выделения изопрена (Фиг.) включает:
-узел ректификации изопрена-сырца от пиперилена и циклопентадиена (ЦПД), который состоит из двух колонн ректификации li и Ь, работающих как одна колонна, емкостей 11 и 12 и ректификационной колонны 2;
-узел химической очистки изопрена от ЦПД, состояпщй из диафрагмового смесителя 3, трех реакторов 4i, 42, 4з, ректификационной колонны 5 и емкости 13;
-узел отмывки изопрена от карбонильных и аминосоединений, состоящий из отмывочной колонны 6, отстойника 7, смесительного устройства 8 и отстойника 9;
-ректификационную колонну 10; -конденсатор И;
-емкость 12.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Изопрен-сырец поступает в колонны ректификации li и Ь, работающие как одна колонна.
Пары из верха колонны li, обогреваемой горячей водой с температурой 90-95 С с помощью выносного кипятильника, поступают в куб колонны 12, кубовая жидкость колонны Ь подается в верхнюю часть колонны Ib Пары изопрена отбираются из верха колонны Ь и направляются через дефлегматор и конденсатор (на схеме не показаны) в емкость 11, откуда часть изопрена возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество подается на узел химической очистки.
Изопрен-пипериленовая фракция из куба колонны li подается в колонну 2 на ректификацию от пиперилена. Колонна 2 обогревается горячей водой через выносной кипятильник. Пары изопрена из верха колонны 2 через конденсатор (на схеме не показан) собираются в емкости
12, откуда часть его подается в виде флегмы на орошение колонны, а остальное количество возвращается в колонну li. Кубовая жидкость колонны 2 - пипериленовая фракция - откачивается на склад.
Изопрен-сырец, отбираемый из верха колонны Ь, подается в диафрагмовый смеситель 3, где смешивается с кубовой жидкостью колонны 5, и через подогреватель (на схеме не показан) направляется в нижнюю часть реактора 4i, загруженного твердым едким калием. Из верхней части реактора 4i реакционная смесь подается в низ реактора 42 и из верха реактора 42 в низ реактора 4з. В этих реакторах в присутствии щелочи происходит взаимодействие ЦПД с циклогексаноном, в результате чего образуется фульвен, легко отделяемый от изопрена ректификацией. Реакционная смесь из верха реактора 4з подается в ректификационную колонну 5, которая снабжена кипятильником, обогреваемым горячей водой.
Изопрен, очищенный от ЦПД, через холодильник (на схеме не показан) и емкость 13 поступает на отмывку водным конденсатом от карбонильных и аминосоединений в колонну 6, оборудованную лежаком для отстоя конденсата от изопрена. Отмытый изопрен в отстойнике 7 отделяется от воды. Верхний слой - изопрен через холодильник (на схеме не показан) подается в смесительное устройство 8, где подвергается отмывке паровым конденсатом при температуре 25 С и соотношении вода : изопрен равном 1:1. Смесительное устройство оборудовано механической мешалкой и лежаком для отстоя конденсата.
Отмытый изопрен из смесительного устройства 8 поступает в отстойник 9, где отделяется от воды. Верхний слой - изопрен поступает в ректификационную колонну 10. Обогрев куба колонны осуществляется через выносной кипятильник горячей водой. Пары изопрена с верха ко