СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПОРИСТОЙ ГАШЕНОЙ ИЗВЕСТИ И ПОЛУЧАЕМЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ ПРОДУКТ

1. Способ производства высокопористой гашеной извести, содержащий стадию подачи негашеной извести, стадию подачи воды в зону загрузки гидратора, стадию гашения указанной негашеной извести в зоне гашения указанного гидратора и стадию дозревания в зоне созревания указанного гидратора для образования гашеной извести, отличающийся тем, что указанную стадию подачи негашеной извести и указанную стадию подачи воды выполняют так, чтобы получить соотношение вода/негашеная известь, составляющее по массе между 0,8 и 1,3, предпочтительно между 0,9 и 1,2 и более предпочтительно близкое к 1, причем способ дополнительно содержит стадию удаления пара, образующегося в ходе указанной стадии гашения, и указанную стадию удаления пара выполняют по существу вдоль указанной зоны гашения с образованием сырой высокопористой гашеной извести, представляющей собой гашеную известь с высокой удельной поверхностью и высоким объемом порового пространства.
2. Способ производства высокопористой гашеной извести по п. 1, содержащий дополнительно стадию сушки указанной сырой гашеной извести для образования высушенной порошкообразной гашеной извести с высокой удельной поверхностью и высоким объемом порового пространства.
3. Способ производства высокопористой гашеной извести по п. 1 или 2, в котором указанную стадию гашения указанной негашеной извести выполняют в одноступенчатом гидраторе.
4. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-3, в котором указанную стадию удаления пара выполняют с помощью тканевого фильтра.
5. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-4, в котором указанную стадию удаления пара выполняют по всей длине гидратора.
6. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-5, в котором стадию подачи негашеной извести осуществляют дозирующим устройством, в частности, конвейерной лентой, позволяющей негашеной извести попадать в гидратор.
7. Способ производства высокопористой гашеной извести по п. 6, в котором подачу воды выполняют в одной точке на входе в гидратор, предпочтительно на попадающую в него негашеную известь.
60
8. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-7, в котором указанная негашеная известь имеет реакционную способность к воде t, измеренную согласно европейскому стандарту EN 459-2, равную или превышающую 15 секунд и равную или не менее 10 минут, предпочтительно равную или менее 5 минут, более предпочтительно равную или менее 3 минут и наиболее предпочтительно равную или менее 2 минут.
98
9. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-8, в котором указанная негашеная известь имеет размер частиц d между 90 мкм и 10 мм, предпочтительно равный или менее 5 мм, более предпочтительно равный или менее 2 мм.
10. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-9, в котором указанная вода имеет температуру, равную или менее 60°C, предпочтительно равную или менее 40°C, предпочтительно равную или менее 20°C.
11. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-10, в котором в ходе указанной стадии гашения известь перемешивают и поднимают валом, снабженным смесительными лопастями.
12. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-11, в котором температуру в гидраторе поддерживают ниже 100°C, предпочтительно между 85 и 99°C, более предпочтительно между 95 и 98°C.
13. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 11-12, в котором получение высокопористой гашеной извести контролируют посредством измерения влажности сырой гашеной извести или интенсивности работы двигателя вала, снабженного смесительными лопастями.
14. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-13, в котором содержание влаги в сырой гашеной извести находится в диапазоне между 15 и 30 масс.%, предпочтительно между 20 и 25 масс.% относительно массы указанной сырой гашеной извести.
15. Способ производства высокопористой гашеной извести по любому из пп. 1-14, в котором на стадии подачи воды подают воду, содержащую добавки, такие как диэтиленгликоль, соединения щелочного металла, выбираемые из группы, состоящей из гидроксидов щелочного металла, карбонатов, гидрокарбонатов и их смесей.
3
3
3
3
3
3
16. Композиция извести, полученная способом по любому из пп. 1-15, имеющая воспроизводимый парциальный объем порового пространства BJH, составленный порами диаметром в диапазоне от 100 ангстрем до 300 ангстрем, превышающий или равный 0,07 см/г, предпочтительно превышающий или равный 0,10 см/г, предпочтительно превышающий или равный 0,11 см/г, в частности, превышающий или равный 0,12 см/г и в типичном случае составляющий менее 0,15 см/г, в частности, менее 0,14 см/г.