ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
FLEXIBLE LOCKING-AND-SEALING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится в целом к скобяным изделиям и, в частности, к устройствам для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и др. объектов.
Более конкретно изобретение относится к гибким запорно-пломбировочным устройствам (ЗПУ), в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например отрезок каната (стальной трос).
Уровень техники
Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство (2141557, E05B 39/02), содержащее корпус и отрезок каната, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец, выполненный заостренным для облегчения пропускания его через входное и выходное отверстия корпуса и расположенный между ними пропускной канал, с образованием петли фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания, размещенного в корпусе. При этом заострение достигается преимущественно посредством пайки.
Известно также гибкое запорно-пломбировочное устройство (2145013, F16G 11/04), содержащее корпус и отрезок каната, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец, выполненный также заостренным путем опаивания для облегчения пропускания его через входное и выходное отверстия корпуса и расположенный между ними пропускной канал, с образованием петли фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания, размещенного в корпусе.
При этом известное решение может иметь колпачок, который жестко фиксируется на свободном конце преимущественно посредством плотного обжатия на нем заподлицо с внешней поверхностью отрезка троса.
К недостаткам известных решений относится необходимость в опаивании определенным образом конца отрезка троса на сравнительно большую длину - порядка 10-12 мм. Сама же по себе операция опаивания является трудоемкой, а материал, применяемый для опаивания - олово, относится к дорогостоящим материалам. Уменьшение длины конца отрезка, подлежащей опаиванию - это значит экономия как дорогостоящего материала, так и экономия времени. Кроме того, обработанный таким образом свободный конец отрезка троса, приобретает чрезмерную жесткость, в результате чего при запирании при вставлении его во входное отверстие при мгновенном усилии в момент соприкосновения с поверхностью входного отверстия не исключены случаи соскальзывания вдоль верхней поверхности входного отверстия или «затыкания» в нем.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.
В качестве кратких сведений, раскрывающих сущность предлагаемого изобретения, следует отметить, что для достижения указанного технического результата в известных технических решениях обработки свободного конца отрезка каната ничего не меняется, но лишь дополняется элементом, который существенно влияет на характеристики ЗПУ, в частности они приобретают высокую готовность информативности контроля несанкционированного вскрытия устройства в его замкнутом состоянии, (в случае необходимости по требованию заказчика), путем обеспечения визуального контроля целостности навешенных, например, на вагон/ контейнер ЗПУ. Т.е. обеспечивают готовность к расширению функциональных возможностей предложенного решения для последующего взаимодействия, например, с автономным фиксирующим средством (фиксатором) в замкнутом состоянии устройства при образовании нерабочей обратной петли. Т.е. оно по существу является универсальным и не требует больших изменений, а следовательно, и затрат.
Раскрытие изобретения
Обеспечение указанного технического результата достигается за счет того, что в гибком запорно-пломбировочном устройстве, содержащем корпус и отрезок каната, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец, выполненный с заострением для облегчения пропускания его через входное и выходное отверстия корпуса и расположенный между ними пропускной канал, с образованием петли фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания, размещенного в корпусе, согласно изобретению свободный конец отрезка каната снабжен наконечником, который выполнен в виде стержня с головкой, жестко прикрепленного к торцу свободного конца отрезка каната, причем диаметр головки наконечника выполнен меньше диаметра отрезка каната, а заострение выполнено на длине участка, равного, по меньшей мере, диаметру отрезка каната.
Изобретение отличается тем, что
- наконечник выполнен в виде металлического стержня с головкой и прикреплен к торцу свободного конца отрезка каната посредством сварки или клея;
- наконечник выполнен в виде пластмассового стержня с головкой и прикреплен к торцу свободного конца отрезка каната посредством клея;
- головка наконечника выполнена полукруглой;
- головка наконечника выполнена конической;
- наконечник прикреплен к торцу свободного конца отрезка каната с возможностью его отрыва с усилием, не превышающим 1000 Н;
- снабжено фиксатором, расположенным в жестко закрытом крышкой модуля автономном модуле, имеющем корпус-оболочку и автономное отверстие под наконечник и имеющем возможность его монтажа на устройстве, при этом фиксатор выполнен в виде фиксирующей шайбы с внутренними лепестками, жестко закрепленной совместно с крышкой модуля в корпусе-оболочке, взаимодействующей в закрытом состоянии с головкой наконечника, при этом автономное отверстие выполнено в крышке модуля;
- на корпусе предусмотрено место для нанесения необходимой пломбировочной информации.
Вышеуказанное позволяет сделать вывод о соответствии заявленного решения критерию «новизна»
Ниже изобретение поясняется на примере выполнения с сопровождающими чертежами.
Краткое описание чертежей
- На фиг.1 изображено предлагаемое ЗПУ, общий вид, в состоянии, подготовленном для закрытия;
- на фиг.2 - то же, в закрытом состоянии с зафиксированным наконечником;
- на фиг.3 - как пример фиксатор выполнен в виде фиксирующей шайбы;
- на фиг.4 - наконечник выполнен с конической головкой и жестко прикреплен к торцу свободного конца отрезка каната (материал не имеет значения: металл или пластмасса);
- на фиг.5 - фиксирующая шайба;
- на фиг.6 - сечение по А-А на фиг.5.
Осуществление изобретения
Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1 и отрезок каната 2, один конец 3 которого является пассивным, а второй свободный конец 4, выполненный с заострением 5 (фиг.3), полученный опаиванием или по-другому для облегчения пропускания его через входное 6 и выходное 7 отверстия корпуса и расположенный между ними пропускной канал 8, с образованием петли фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания 9, размещенного в корпусе. В приведенном примере механизм запирания включает подпружиненный фиксирующий элемент, например шарик (ролик) 9.1, который частично размещается в наклонном отверстии 9.2, сообщающимся с пропускным каналом 8.
Согласно изобретению свободный конец 4 отрезка каната с заострением 5 выполнен на участке сравнительно небольшой длины (фиг.3), равным, по меньшей мере, диаметру каната, например, 5,2 или 4,8 мм (ГОСТ 3067-88) (также это заострение может быть снабжено колпачком 5.1), благодаря чему повышается гибкость свободного конца. Заострение снабжено наконечником 10, который выполнен в виде стержня 10.1 с головкой 10.2, жестко прикрепленного к торцу 11 свободного конца отрезка каната, причем диаметр головки наконечника выполнен меньше диаметра отрезка каната.
Головка наконечника может быть выполнена полукруглой (фиг.3) либо конической (фиг.4), либо какой-либо другой формы. Наконечник 10 может быть выполнен в виде металлического стержня с головкой и жестко прикреплен к торцу 11 свободного конца отрезка каната посредством сварки либо посредством клея. Наконечник 10 может быть выполнен также в виде пластмассового стержня с головкой и жестко прикреплен к торцу 11 свободного конца отрезка каната посредством клея. При этом можно использовать обычные клеи, такие как Момент, или клей Poxipol (жидкая сварка) - клеящее вещество, которое обладает металлической твердостью, не ржавеет и не меняет своих свойств.
Ниже на фиг.3 и фиг.4 приведены примеры прикрепления наконечника посредством сварки либо клея: на фиг.3 - наконечник с круглой головкой прикреплен к торцу 11 свободного конца отрезка каната;
на фиг.4 - наконечник с конической головкой прикреплен к торцу свободного конца отрезка каната через колпачок 5.1. Целесообразно, чтобы наконечник был прикреплен к торцу 11 свободного конца отрезка каната с возможностью его отрыва с усилием, не превышающим 1000 Н.
Используется устройство следующим образом. При запирании свободный конец 4 отрезка каната 2 последовательно пропускают через отверстия проушин объекта запирания, входное отверстие 6 и далее через пропускной канал 8. Благодаря тому, что заострение (опаивание) на свободном конце выполнено на участке сравнительно небольшой длины, свободный конец становится менее жестким и при контакте с кромкой входного отверстия он не проскальзывает, а проходит внутрь него без особых усилий и повторных манипуляций и при дальнейшем продвижении начинает взаимодействовать с подпружиненным фиксирующим элементом-шариком 9.1, отжимает его в наклонное отверстие 9.2, обеспечивая возможность прохождения отрезка каната 2 через пропускной канал 8 и далее через выходное отверстие 7. Образовавшуюся петлю отрезка каната у проушин узла запирания затягивают до образования петли минимального размера. С прекращением приложения усилия на отрезок каната шарик 9.1 под действием пружины замыкания перемещается вверх и надежно фиксирует его в данном положении. В таком виде устройство может быть использовано для опломбирования любых грузов - это классический вариант. При попытке силового извлечения отрезка каната 2 из корпуса 1, шарик 9.1 под действием сил трения начинает все больше выходить из наклонного отверстия 9.2 в пропускной канал 8, препятствуя извлечению отрезка каната 2 из корпуса 1, причем чем больше величина извлекающего усилия, тем больше степень заклинивания (стопорения) каната в корпусе.
Причем предложенный наконечник работает как обычный свободный конец отрезка каната с заострением или снабженный колпачком, но заострение выполнено на сравнительно небольшой длине - а это экономия дорогостоящего материала и экономия времени при его обработке, и благодаря чему повышается гибкость наконечника и возможность без дополнительных затрат выполнять его любой длины и с любой формой головки (сферической, конической, заостренной, острой, с закруглением и др.) и ее диаметра. В известных решениях этого получить практически невозможно.
Кроме того, в отличие от прототипа предлагаемый наконечник может быть с готовностью использован как указатель вмешательства при несанкционированном вскрытии устройства путем проникновения в его корпус через входное отверстие 6 каким-либо инструментом для последующего манипулирования с механизмом запирания 9.
Поскольку имеются технологические зазоры между отрезком каната 2 и входным отверстием 6, со стороны входного отверстия введение какого-либо инструмента в корпус не исключено, а следовательно, не исключен и контакт инструмента с механизмом запирания с последующим вытягиванием каната в направлении, обратном замыканию, хищению содержимого, и вновь запиранию. Причем это может быть незамеченным до прихода груза.
Для исключения скрытного криминального воздействия на механизм запирания 9 через выходное отверстие 6 корпуса (крышки) и служит фиксатор 12 (фиг.3) как средство контроля несанкционированного вскрытия, который взаимодействует с наконечником 10. Необходимо заметить, что расположение фиксатора на ЗПУ и его конструкция могут быть отдельным предметом изобретения. В подтверждение вышесказанному, фиксатор может быть выполнен, например, в виде запорного кольца, смонтированного в кольцевой проточке корпуса, взаимодействующего в закрытом состоянии с головкой наконечника (на чертеже не показано).
Также фиксатор может быть выполнен в виде пластмассовой защелки (на чертеже не показано).
В приведенном примере (фиг.3) фиксатор 12 расположен в жестко закрытом крышкой 13 модуля автономном модуле 14, имеющем корпус-оболочку 15 и автономное отверстие 16 под наконечник, выполненного в крышке 13, причем фиксатор выполнен в виде фиксирующей шайбы с внутренними лепестками 12.1 (фиг.5 и 6), жестко закрепленной совместно с крышкой модуля 13 в корпусе-оболочке 15, взаимодействующей в закрытом состоянии с головкой 10.2 на наконечнике. Автономный модуль 14 имеет возможность его монтажа на устройстве путем, например, его жесткого крепления (фиг.2).
После того как ЗПУ закрыто, наконечник 10 свободного конца 4 отрезка каната 2 вводят в отверстие 16 в крышке 13 и затем, преодолевая усилие пружинящих лепестков 12.1 фиксатора 12, конусный участок наконечника разводит их в стороны, и при дальнейшем его продвижении они западают за головку 10.2 наконечника, препятствуя извлечению его из корпуса - оболочки 15. Проверка надежности фиксации наконечника производится попыткой вручную с небольшим усилием извлечь его из корпуса модуля. При этом целесообразно, чтобы длина стержня была бы равной, по меньшей мере, толщине крышки и толщине фиксатора, что позволит предотвратить проникновение какого-либо инструмента внутрь корпуса-оболочки для манипулирования с лепестками и последующего извлечения наконечника из автономного модуля.
Теперь, для несанкционированного вскрытия устройства злоумышленнику необходимо вначале высвободить наконечник, т.е. извлечь (вытащить) его из фиксатора 12. При этом возможны два варианта: либо наконечник разрушится, либо он оторвется от каната в том случае, когда усилие извлечения превысит 1000Н. Эти действия будут налицо, т.е. извлечение наконечника без разрушения последнего или снятия его с отрезка каната становятся очевидными - они не будут незамеченными. При этом достигается этот эффект посредством дополнения всего лишь одной детали. Обеспечивается новое качество при практически 100% унификации устройства, тем самым время и затраты на подготовку производства будут минимальными.
Перед санкционированным вскрытием устройства, которое осуществляется путем перекусывания отрезка каната специальным инструментом, необходимо визуально проверить наконечник: его надежность крепления и целостность.
На корпусе устройства предусмотрено место для нанесения необходимой пломбировочной информации. Технических решений, аналогичных предлагаемому, совокупность признаков которых совпадала бы с признаками заявленного объекта, не обнаружено. Следовательно, предлагаемое решение отвечает признаку «изобретательский уровень».
Раскрытый предпочтительный вариант осуществления приведен в качестве иллюстрации, а не ограничения. Предлагаемое изобретение позволяет экономить дорогостоящий материал, время и с готовностью позволяет расширить функциональные возможности ЗПУ.