ИСКРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ)
SPARK ARRESTER FOR FURNACES (VERSIONS)

Изобретение относится к сфере бытовых нужд и в сельскохозяйственном производстве, в частности к средствам для обеспечения дополнительной пожаробезопасности печей бань, каминов в коттеджах, буржуек в палатках и в телятниках на фермах при малых форм хозяйствования как внутри помещений, так и на кровле.
Известны ячейковые (сетчатые) искрогасящие фильтры (фирма Sdelai Kamin. ml uhod - za - dymohodom/ iskrogasitel - na - ymohod - 1978 г.). Конструкция таких искрогасителей, установленных на верхнем конце всей топочной трубы, имеет вертикальный корпус, выполненный из круглой тонкостенной металлической тубы, в который вставляется патрубок меньшего диаметра. В верхней половине патрубка имеются круглые отверстия для искрогашения, а нижняя его половина выполнена сплошной. Кроме того, в нижнем торце этого патрубка устанавливается толстостенная закрывающая крышка с цилиндрическими отверстиями, что позволяет частично уменьшить пламя и искры, не препятствуя выходу дыма.
Недостатками таких устройств является недостаточная способность улавливания пламени и слабая эффективность искрогашения по всей высоте топочной трубы, начиная от печки, что приводит к возникновению пожароопасных ситуаций.
Известны искрогасители для печей, выполненные в виде дополнительных элементов для зонтов, зонтов - оголовок и зонтов - дефлекторов. Изготавливаются они в виде круглых цилиндрических сеток, установленных непосредственно на верхнем конце всей топочной трубы (компания «Баррель» /www.ukbg.ru/ - 1998 г.).
Недостатком таких устройств является максимальный перегрев всей трубы, начиная от печки, что существенно влияет на пожароопасность всего помещения и кровли, кроме того, такие конструкции недостаточно эффективно обеспечивают искрогащение и часто засоряются продуктами сгорания, что существенно снижает тягу в дымоходе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является искрогаситель, который представляет собой адаптеры, выполненные в виде прямоугольных смесительных камер для круговых канальных кондиционеров с сетчатым фильтром и с четырьмя кольцевыми патрубками, приваренными на верхней и нижней стенке камер (фирма Forum House. ru > threads/51693/ (lekolus.ru > iskrogasitel - dimhoda - wd - html - 1996 г.).
Недостатком таких конструкций является то, что они громоздки, металлоемки и применяются в основном при капитальном строительстве коттеджей, требуют большую трудоемкость сборки, а также неэффективно гасят пламя и искры топочных газов, что приводит к перегреву всей конструкции адаптеров в целом и топочной трубы.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение устойчивого, равномерного, эффективного улавливания пламени и его гашения, интенсивного искрогашения топочных газов в топочной трубе, а также устранения перегрева всей трубы и пожарной безопасности.
В результате использования предлагаемого изобретения искрогасителя для печей обеспечивается устойчивое, равномерное, эффективное улавливание пламени и его гашение, интенсивное искрогашение при перераспределении пламени и топочных газов за счет конструкции применяемого искрогасителя, которая выполнена в виде прямоугольного короба с разделяющими пластинами, для создания прямоугольных каналов в виде активных воздуховодов.
Технический результат достигается тем, что искрогаситель для печей, содержащий корпус, выполненный в виде прямоугольных смесительных камер, для круговых канальных кондиционеров с сетчатым фильтром и с кольцевыми патрубками, которые приварены на верхней и нижней его стенке, входной и выходной патрубки искрогасителя расположены со смещением их в вертикальной плоскости по длине его корпуса, на нижней и верхней его поверхности, который выполнен в виде прямоугольного короба шириной не более 1/4 его длины, при этом корпус искрогасителя нижним патрубком установлен непосредственно на выходную горловину печки, а на его верхнем патрубке установлена топочная труба с заслонкой в виде плоского или круглого шибера, причем для интенсивного искрогашения и устойчивого, равномерного улавливания пламени внутри короба, к его наружным торцевым стенкам приварены соответственно не менее чем две укороченные горизонтальные пластины, которые образуют в коробе не менее чем три прямоугольных канала в виде воздуховодов, для транспортирования от печи пламени сгорания и раскаленных топочных газов, которые при своем движении в горизонтальной плоскости осуществляют соответственно поочередно не менее чем четыре последовательных поворота на 90°, 180°, 180° и 90° в вертикальной плоскости, что стабилизирует выход топочных газов и ликвидирует прямой нагрев всей топочной трубы.
В другом варианте, технический результат достигается тем, что искрогаситель для печей, содержащий корпус, выполненный в виде прямоугольных смесительных камер, для круговых канальных кондиционеров с сетчатым фильтром и с кольцевыми патрубками, которые приварены на верхней и нижней его стенке, входной и выходной патрубки искрогасителя расположены без смещения их в вертикальной плоскости по длине его корпуса, соответственно на нижней и верхней поверхности, а внутри короба, к его наружным торцевым стенкам приварены не менее чем три укороченные горизонтальные пластины, которые при этом образуют в коробе не менее чем четыре прямоугольных канала в виде воздуховодов, для транспортирования от печи пламени сгорания и раскаленных топочных газов, которые при своем движении в горизонтальной плоскости осуществляют соответственно поочередно, уже не менее пяти последовательных поворотов на 90°, 180°, 180°, 180° и 90° в вертикальной плоскости, что стабилизирует выход топочных газов и ликвидирует также прямой нагрев всей топочной трубы, так как в это время происходит ускоренный нагрев всех стенок прямоугольного короба и камней, которые уложены вокруг его и сверху, при этом осуществляется дополнительный нагрев воздуха в помещении, а также улучшаются условия пожаробезопасности, как внутри помещений, так и на кровле.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг. 1 и фиг. 2.
На фиг. 1 изображена общая схема варианта искрогасителя для печей при расположении входного и выходного патрубков со смещением в вертикальной плоскости по длине его корпуса.
На фиг 2 изображена общая схема варианта искрогасителя для печей при расположении входного и выходного патрубков без смещения в вертикальной плоскости по длине его корпуса.
Искрогаситель для печей (фиг. 1) содержит корпус 1, который выполнен в виде прямоугольного короба, у которого приварены, со смещением в вертикальной плоскости по его длине, входной 2 и выходной 3 патрубки, соответственно на нижней 4 и на верхней 5 поверхности короба, а в другом варианте (фиг.2), входной патрубок 2 и выходной патрубок 3 приварены в вертикальной плоскости без смещения.
Осуществляя монтаж искрогасителя, патрубок 2 (фиг. 1, 2) соединяется с трубой, которая выходит из печки, а патрубок 3 - с основной трубой для дымохода и имеет горизонтальную или заслонку в виде плоского или круглого шибера. Короб искрогасителя имеет переднюю 6 и заднюю 7 торцевые стенки и две боковых стенки.
Внутри корпуса короба (фиг. 1), между задней 7 торцевой стенкой и боковыми стенками вварена нижняя горизонтальная укороченная пластина 8, а между передней 6 торцевой стенкой и боковыми стенками вварена горизонтальная укороченная пластина 9. При этом укороченные горизонтальные пластины 8 и 9 образуют не менее чем три прямоугольных канала в виде воздуховодов для транспортирования от печи пламени сгорания и разогретых топочных газов.
Искрогаситель для печей (фиг. 1) работает следующим образом. В корпусе искрогасителя имеются две горизонтальные укороченные пластины, которые образуют два канала в виде воздуховодов. При этом из печки, через входной патрубок 2, в нижний желоб короба искрогасителя поступает воздушный поток с пламенем раскаленных топочных газов, который ударяется о нижнюю укороченную горизонтальную пластину 8 и меняет направление своего движения на 90°. Далее, двигаясь по нижнему желобу короба, поток топочных газов направляется к передней 6 торцевой стенке, ударяется об нее и о верхнюю 9 укороченную пластину, разворачивается на 180° и далее поступает через прямоугольное отверстие 10 нижней 8 горизонтальной укороченной пластины во второй желоб и, двигаясь по нему, он ударяется в заднюю 7 торцевую стенку короба и верхнюю поверхность 5 короба, разворачивается на 180° и поступает через прямоугольное отверстие 11 верхней 9 укороченной пластины в третий верхний желоб и, двигаясь по нему до передней 6 торцевой стенки, ударяется об нее, меняет направление своего движения на 90° и поступает через выходной патрубок 3 в дымовую трубу, которая имеет заслонку в виде плоского или круглого шибера для регулирования выхода топочных газов.
Искрогаситель для печей (фиг. 2) содержит корпус 1, который выполнен в виде прямоугольного короба, у которого соответственно на нижней 4 и на верхней 5 поверхности короба патрубки 2 и 3 приварены в вертикальной плоскости без смещения. Внутри корпуса дополнительно вварена еще одна верхняя укороченная горизонтальная пластина 12 между задней 7 торцевой стенкой и боковыми стенками, поэтому в корпусе искрогасителя образуются соответственно уже не менее чем четыре прямоугольных канала в виде воздуховодов, что также обеспечивает транспортирование от печи пламени сгорания и разогретых топочных газов.
Работает искрогаситель для печей (фиг. 2) следующим образом. При наличии в искрогасителе трех горизонтальных укороченных пластин из печки, через входной патрубок 2 в корпус 5 короба искрогасителя поступает воздушный поток с пламенем раскаленных топочных газов, который ударяется о нижнюю укороченную горизонтальную пластину 8 и меняет направление своего движения на 90°. Далее, двигаясь по нижнему желобу, поток топочных газов направляется к передней торцевой стенке 6, ударяется об нее и о пластину 9, при этом он разворачивается на 180° и поступает через прямоугольное отверстие 10 нижней горизонтальной первой укороченной пластины 8 во второй желоб и далее, двигаясь по нему, ударяется о заднюю 7 торцевую стенку и о верхнюю пластину 12, разворачивается на 180° и поступает через прямоугольное отверстие 11 средней укороченной пластины 9 в третий желоб и, двигаясь по нему до передней торцевой стенки 6, ударяется об нее и верхнюю поверхность 5 короба, меняет свое направление на 180° и через прямоугольное отверстие 13 верхней пластины 12 поступает в четвертый желоб, и, далее двигаясь по нему, ударяется в заднюю торцевую стенку 7, разворачивается на 90° и поступает через выходной патрубок 3 в дымовую трубу, которая имеет заслонку, выполненную в виде плоского или круглого шибера, для регулирования выхода топочных газов.
Предложенные два варианта моделей искрогасителя устраняют прямой нагрев топочной трубы и обеспечивают дополнительный нагрев воздуха в помещении, а также улучшают условия пожаробезопасности бань, каминов в коттеджах, буржуек в палатках и в телятниках на фермах, при малых формах хозяйствования как внутри помещений, так и на кровле.