УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ ПРУТКОВ
DEVICE FOR BINDING REINFORCING BARS

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к устройству для обвязки арматурных прутков.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В устройстве для обвязки арматуры катушка, на которую намотана проволока для обвязки арматуры, установлена с возможностью вращения в камере, выполненной в основном корпусе устройства, и передний конец проволоки вытягивается с катушки, подается на периферию арматурных прутков и обматывается вокруг арматурных прутков, после чего скручивается для обвязки этих арматурных прутков.
В устройстве такого типа катушка с проволокой расположена между боковой стенкой находящейся в основном корпусе устройства в камере, и боковой стенкой, находящейся снаружи. В катушке с проволокой имеется центральное отверстие, выполненное на участке, в котором расположен центр вращения. В центральной части этого центрального отверстия закатан намоточный конец проволоки, чтобы предотвратить сход проволоки с катушки. Поэтому в центральное отверстие нельзя вставить вал для вращения катушки.
В связи с этим на одной стороне катушки с проволокой сформирован круглый вогнутый участок, расположенный вокруг центрального отверстия. В этот вогнутый участок входит направляющая катушки, которая выступает в форме диска, выполненного на боковой стенке устройства, и поддерживает катушку с возможностью вращения. С другой стороны катушки в открытый конец центрального отверстия вставлен приемник катушки, проходящий от другой стенки, для поддержки катушки с возможностью вращения. Таким образом, направляющая катушки и приемник катушки зажимают катушку между собой и поддерживают ее. Приемник катушки расположен на концевом участке поддерживающего рычага, установленного в осевом направлении так, чтобы подходить и отходить от боковой стенки камеры. При выталкивании приемника катушки внутрь камеры из отверстия, проходящего сквозь боковую стенку, с помощью поддерживающего рычага приемник катушки на небольшую глубину входит в центральное отверстие катушки с проволокой.
Вышеописанная конструкция раскрыта, например, в JP-Y-2558393 и JP-A-2005-194847.
Однако в вышеописанных конструкциях на боковой стенке вместе с приемником катушки выполнен стопор катушки, который зацепляется с приемником катушки, вставленным в центральное отверстие, и предотвращает отсоединение приемника катушки. Таким образом, приемник катушки выполнен на поворотном поддерживающем рычаге, поэтому после сборки приемник катушки дребезжит. Далее стопор катушки зацеплен так, чтобы просто предотвращать выпадение приемника катушки. Поэтому может возникать дребезжание приемника катушки, которое приводит к нестабильности вращения катушки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно одному или более варианту настоящего изобретения предлагается устройство для обвязки арматурных прутков, в котором катушка с проволокой всегда может вращаться стабильно.
Согласно одному или более варианту настоящего изобретения устройство для обвязки арматурных прутков содержит камеру, в которой с возможностью вращения установлена катушка с проволокой, отверстие, проходящее сквозь одну из боковых стенок камеры в положении, соответствующем участку для приема вала катушки, приемник катушки, выполненный на одной из боковых стенок для выхода из отверстия, входа в отверстие и входа в участок приема вала катушки, когда приемник катушки вталкивается внутрь одной из боковых стенок, стопор катушки, выполненный с возможностью перемещения вдоль поверхности одной из боковых стенок для зацепления с приемником катушки, вставленным в участок для приема вала, и упругое тело, которое поджимает стопор катушки, зацепленный с приемником катушки в таком направлении, чтобы толкать стопор катушки к катушке с проволокой.
В вышеописанной конструкции после введения катушки с проволокой в камеру приемник катушки вталкивают в отверстие и вставляют в участок катушки, предназначенный для приема вала, а затем стопор катушки поворачивают и вводят в зацепление с приемником катушки, и, соответственно, катушка с проволокой получает возможность вращения, и стопор катушки удерживается так, чтобы предотвратить выход приемника катушки из отверстия. Затем стопор катушки, находящийся в зацеплении с приемником катушки, упругим телом поджимается к упорной стороне. В результате, стопор катушки стабилизируется, и катушка с проволокой может всегда стабильно вращаться.
Устройство для обвязки арматурного стержня может содержать вогнутый участок, выполненный на одном элементе, выбранном из упругого тела и стопора катушки, выпуклый участок, выполненный на другом из упругого тела и стопора катушки с возможностью упруго взаимодействовать с вогнутым участком.
В вышеописанной конструкции вогнутый участок и выпуклый участок, которые могут упруго зацепляться друг с другом, сформированы на упругом теле и на стопоре катушки так, чтобы при их взаимном зацеплении создать ощущение защелкивания.
Устройство для обвязки арматурных прутков дополнительно может содержать металлическую крышку, выполненную на взаимодействующем участке между приемником катушки и стопором катушки.
В вышеописанной конструкции на участке зацепления между упругим телом и стопором катушки выполнена металлическая крышка так, что даже когда они многократно сцепляются и расцепляются, участок зацепления не изнашивается.
Дополнительно стопор катушки может содержать рычаг и стопорную деталь. Стопорная деталь может перемещаться в зацепление и из зацепления с приемником катушки путем приведения в действие участка рычага. Упругое тело может вталкивать рычаг так, что стопорная деталь, зацепленная с приемником катушки, вталкивает приемник катушки в направлении катушки с проволокой.
Другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из нижеследующего описания, чертежей и формулы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 изображает вид в перспективе существенной части устройства для обвязки арматурных прутков со снятой с одной стороны крышкой согласно иллюстративному варианту настоящего изобретения.
Фиг.2 - вид в перспективе существенной части устройства для обвязки арматурных прутков.
Фиг.3 - вид в перспективе существенной части устройства для обвязки арматурных прутков в состоянии, когда катушка с проволокой и крышка устройства сняты.
Фиг.4(а) - вид сбоку участка с катушкой устройства для обвязки арматурных прутков.
Фиг.4(b) - сечение по линии Х-Х на Фиг.4(а).
Фиг.5 - разнесенный вид в перспективе компонентов, прикрепленных к внутренней и внешней боковым стенкам.
Фиг.6 - вид в перспективе, иллюстрирующий опорный участок катушки с проволокой.
Фиг.7 - сечение, иллюстрирующее состояние, когда поддерживающий рычаг открыт, приведенное в той же проекции, что и на Фиг.4(b).
Фиг.8 - вид в перспективе существенной части, иллюстрирующий открытие поддерживающего рычага.
Фиг.9 - вид сбоку внутренней поверхности внутренней боковой стенки в состоянии, когда поддерживающий рычаг открыт.
Фиг.10(а) - вид сбоку внутренней поверхности внутренней боковой стенки в состоянии, когда поддерживающий рычаг закрыт для запирания, а Фиг.10(b) - сечение по линии Y-Y на Фиг.10(а).
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее следует описание иллюстративных вариантов настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи.
На Фиг.1 показано устройство 1 для обвязки арматурных прутков. В устройстве 1 установлена катушка 4, на которую намотана проволока 5 для обвязки арматурных прутков, и катушка вставлена в камеру 3, выполненную в основном корпусе 2 устройства. Проволока заранее определенной длины подается на направляющую 6, расположенную на конце основного корпуса 2 устройства, при этом катушка 4 вращается. Проволока 5 загибается направляющей 6 и подается вокруг арматурных прутков 7, расположенных внутри направляющей 6, так, что проволока обматывается вокруг арматурных прутков. Затем часть проволоки 5 отрезается, и намотанный участок скручивается для обвязки арматурных прутков 7.
Между камерой 3 и направляющей 6 расположена направляющая трубка (не показана), в которую вставлена проволока 5. В середине направляющей трубки расположены подающие шестерни 10, приводимые во вращение электродвигателем 8. У направляющей 6 расположены не показанные механизм для отрезания проволоки и механизм для скручивания проволоки. Когда пусковое устройство 11 включает выключатель, электродвигатель 8 вращается и вращает подающие шестерни 10 так что проволока 5, намотанная на катушку 4, расположенную в камере 3, подается вперед из основного корпуса 2 устройства через направляющую трубку.
Направляющая 6 загибает проволоку 5 так, что проволока 5, выходящая из основного корпуса 2, изгибается и огибает прутки 7 арматуры, расположенные между этой направляющей и нижней направляющей 9. Затем, после того как проволока 5 обмотает прутки 7, она обрезается обрезающим механизмом, приводимым в действие другим электродвигателем, и скручивается скручивающим механизмом для обвязки прутков арматуры.
Подающие шестерни, обрезающий механизм и скручивающий механизм активируются последовательно под управлением непоказанного управляющего устройства. Управляющее устройство также измеряет длину подаваемой проволоки 5.
Камера 3 для катушки 4 содержит, как показано на Фиг.2 и 3, внутреннюю боковую стенку 13 на стороне основного корпуса 2 устройства 1, внешнюю боковую стенку 14, расположенную напротив внутренней боковой стенки, и переднюю стенку 15, в которой открыт концевой участок 12 направляющей трубки. Внешняя боковая стенка 14 выполнена из одного элемента стенки, а ее передний конец и задний конец зафиксированы передней стенкой 15 и фиксатором 16, выступающим из внутренней боковой стенки 13.
Катушка 4 выполнена, как показано на Фиг.1, из пластмассы, такой как АБС-пластик, полиэтилен, полипропилен и т.д., имеющей высокую стойкость к износу и изгибу, и, кроме того, выполнена из черной пластмассы для предотвращения попадания света извне. Катушка 4 содержит ступицу 17 на которую намотана проволока, и дисковидные фланцы 18 и 19. Как показано на Фиг.4(b), в центральной части ступицы 17, сформировано центральное отверстие 21 (отверстие для приема вала). На внешней боковой стенке 14 устройства 1 установлен приемник 27 катушки, который будет описан ниже, который вставлен в центральное отверстие 21.
В центре внешней боковой поверхности одного фланца 18 сформирован кольцевой вогнутый участок 20. В центральной части другого фланца 19 центральное отверстие открыто. Кольцевой вогнутый участок 20 и центральное отверстие 21 образуют участок приема вала катушки 4 и принимают выполненное в форме вала средство приема катушки, расположенное на внутренней боковой стенке 13 и на внешней боковой стенке 14 основного корпуса устройства.
Далее следует описание средства приема катушки, расположенного на внутренней боковой стенке 13 и на внешней боковой стенке 14.
Направляющая 22 катушки, как показано на Фиг.3, выступает из внутренней боковой стенки 13 камеры 3. Направляющая 22 катушки, как показано на Фиг.5, содержит дисковидное направляющее основное тело 22а и направляющее кольцо 23, выполненное из металла, например черного металла, расположенного вокруг направляющего главного тела 22а.
Далее в центральной части внешней боковой стенки 14 сформировано сквозное отверстие 24. На опорном валу 25, расположенном на переднем конце внешней боковой стенки 14, закреплен один конец поддерживающего рычага 26, который благодаря этому имеет возможность поворачиваться для перемещения к внешней стенке 4 и от нее, как показано на Фиг.2 и 5. На другом конце поддерживающего рычага 26 расположен приемник 27 катушки. Приемник 27 катушки расположен в положении, отстоящем по направлению к внутренней стороне больше, чем вылет поддерживающего рычага 26, благодаря дугообразной соединительной детали 28, отогнутой к внутренней стороне от конца рычага 26. Таким образом, поддерживающий рычаг 26, соединительная деталь 28 и приемник 27 катушки образуют по существу Z-образную форму. Поддерживающий рычаг 26 и приемник 27 катушки выполнены из синтетической смолы. Внутренняя и внешняя поверхности приемника 27 катушки покрыты металлической головкой 30, принимающей катушку, и металлической полукруглой зацепляющей пластиной 31. Головка 20 приемника катушки и зацепляющая пластина 31 прикреплены к приемнику 27 катушки винтом 29. Как показано на Фиг. 4(b) и 6, размер приемника 27 катушки позволяет вставлять его в центральное отверстие 21 катушки 4.
Как показано на Фиг. 6, в основном корпусе 2 устройства соосно установлены направляющая 22 катушки и приемник 27 катушки. Затем, направляющую 22 вставляют в кольцевой вогнутый участок 20 на одной стороне катушки 4 с проволокой, а приемник 27 катушки вставляют в центральное отверстие 21 катушки 4. Соответственно, катушка 4 установлена с возможностью вращения.
Для установки или извлечения катушки 4 приемник 27 катушки нужно вставить в катушку 4 или извлечь из нее. Поэтому поддерживающий рычаг 26 перемещается в направлении толщины внешней боковой стенки 14 так, чтобы подходить к внешней боковой стенке 14 или отходить от нее, как показано на Фиг. 7 и 8. Поддерживающий рычаг 26 обычно поджат для перемещения от внешней боковой стенки 14 непоказанной пружиной. Когда катушка 4 с проволокой вставляется, поддерживающий рычаг 26 поворачивают для перемещения к внешней боковой стенке 14 так, чтобы приемник 27 катушки выступал из внутренней стороны внешней боковой стенки 14.
На внешней стороне боковой стенки 14 выполнен запирающий механизм приемника 27 катушки, сохраняющий состояние, в котором приемник 27 катушки поддерживает катушку 4 с возможностью вращения. Как показано на Фиг.5 и 6, над отверстием 24 интегрально выполнен вал 32. На валу 32 установлен стопор 33 катушки, выполненный из синтетической смолы и имеющий возможность поворачиваться вдоль поверхности внешней боковой стенки 14. Стопор 33 катушки содержит центральное основное тело 33а, рычаг 34, выступающий диагонально вверх от основного тела 33а, и стопорную деталь 35, выступающую вниз с одной стороны основного тела 33а. Внутри рычага 34 выполнен V-образный вогнутый в форме канавки участок 36. Стопорная часть 35 покрыта С-образной крышкой 37, выполненной из металла, и эта С-образная крышка 37 прикреплена к стопорной части 35 пружинным пальцем 38. Основное тело 33а прикреплено к валу внешней боковой стенки 14 винтом 40 с возможностью поворота. Основное тело 33а и стопорная деталь 35 стопора 33 катушки расположены внутри от внешней боковой стенки.
Рычаг 34 выступает наружу от внешней боковой стенки 14. Другими словами, как показано на Фиг.8, на внешней боковой поверхности внешней боковой стенки 14 в диапазоне перемещений рычага 34, поворачивающегося при повороте стопора 33 катушки, выполнен углубленный участок 41 в форме лопасти вентилятора, и на его участке дна выполнено отверстие 42, в которое вставлен рычаг 34. Рычаг 34 открыт снаружи этого отверстия 42. Соответственно, оператор может поворачивать стопор 33 катушки, взявшись рукой за рычаг 34 и повернув стопорную деталь 35 в направлении зацепления или расцепления относительно приемника 27 катушки.
Внутри внешней боковой стенки 4, как показано на Фиг.5 и 6, рядом со стопором 33 катушки выполнен вогнутый участок 43 корпуса. В вогнутом участке расположена плоская пружина 44 (или другое упругое тело), закрепленная винтом 45. На конце плоской пружины 44 выполнен V-образный участок 46, выступающий наружу. Этот выпуклый участок 46 выходит наружу сквозь отверстие 39 (см. Фиг.9), выполненное во внешней боковой стенке 14. Когда стопор 33 катушки поворачивается, один поворачивающийся конец стопора катушки упруго зацепляется с выпуклым участком 36 рычага 34. В это время плоская пружина 44 не только зацепляется, но и поджимает стопорную деталь 35 стопора 33 к стороне вталкивания, то есть поджимает стопорную часть к катушке 4.
На внешней боковой стенке 14 в нижней части вогнутого участка 43 вырезана V-образная зацепляющаяся деталь 47, расположенная в положении, соответствующем другому концу поворота стопора 33 катушки, как показано на Фиг.5. На конце этой зацепляющейся детали сформирован выступ 48 (см. Фиг.2). Соответственно, когда стопор 33 катушки повернут к другому концу поворота, как показано на Фиг.8 и Фиг.9, вогнутый участок 36 рычага 34 и выступ 48 упруго зацепляются друг за друга. В конце поворота возникает ощущение защелкивания так, что оператор знает, что поворот завершен.
В вышеописанной конструкции, когда катушка 4 с проволокой вставляется при переводе поддерживающего рычага в положении по Фиг.7 и 8, катушку можно вставить в камеру 3. Затем, как показано на фиг.7, кольцевой вогнутый участок, образующий участок 20 для приема вала в одном фланце 18 катушки 4, и направляющую 22 катушки внутренней боковой стенки 12 камеры 3 устанавливают друг на друга. Соответственно, катушка 4 с проволокой позиционируется. После того как катушка 4 с проволокой займет заранее определенное положение, поддерживающий рычаг 26, выполненный на внешней боковой стенке 14, поворачивают для подхода к внешней боковой стенке 14, и приемник 27 катушки вставляется так, чтобы выступать внутрь от внешней боковой стенки 14 из отверстия 24, как показано на Фиг.2, 4(а) и 4(b). Приемник 27 катушки вставляется в центральное отверстие 21, образующее участок приема вала другого фланца 19.
Как показано на Фиг.9, 10(а) и 10(b), рычаг 34 стопора 33 катушки поворачивают до конца. Выпуклый участок 36 плоской пружины 44 упруго зацепляется с вогнутым участком 36 рычага 34, и, как показано на Фиг.6, стопорная деталь 35 перемещается так, чтобы зайти за заднюю сторону зацепляющей пластины 31 приемника 27 катушки. Соответственно, приемник 27 катушки запирается стопорной деталью 35 и не может выйти наружу, поэтому катушка 4 поддерживается стабильно.
Когда стопорная деталь 35 перемещается в направлении запирания приемника 27 катушки, С-образная крышка 37 стопорной детали 35 и зацепляющая пластина 31 приемника 27 катушки трутся друг о друга. Однако они выполнены из металла, например черного металла, поэтому, даже если они многократно зацепляются и расцепляются, зацепляющиеся участки почти не изнашиваются, и постоянно поддерживается хорошее зацепление.
Далее в зацепленном состоянии плоская пружина 44 поджимает рычаг 34 стопора 33 катушки, выталкивая его, как показано на Фиг.10(b), чтобы стопорная деталь 35, расположенная на противоположной стороне относительно оси вращения (винт 40), поджималась внутрь, то есть выталкивала приемник 27 к стороне катушки 4. Поэтому во время вращения катушки 4 приемник 27 катушки не может двигаться внутрь и наружу, а без осевой тряски стопор 33 становится стабильным и катушка 4 может всегда вращаться стабильно.
Когда рычаг 34 повернут, выпуклый участок 46 плоской пружины 44 и вогнутый участок 36 рычага 34 упруго зацеплены друг с другом, а в конце дистанции поворота рычага достигается чувство защелкивания, поэтому оператор знает, что рычаг повернут до конца, и достигнуто запертое состояние. То же относится и к случаю возврата в положение ожидания.
Когда катушка 4 с проволокой установлена таким образом в камеру, катушка 4 поддерживается направляющей 22 катушки, выполненной на внутренней стенке 13, и приемником 27 катушки, выполненным на внешней стенке 14, и они выполняют функцию оси, на которой катушка 4 может стабильно вращаться.
Хотя выше было приведено описание конкретного иллюстративного варианта изобретения, специалистам очевидно, что в него можно внести различные модификации и изменения, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения. Таким образом, изобретательская идея и объем защиты, включающий все такие изменения и модификации, определяются приложенной формулой изобретения.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Настоящее изобретение применимо для устройства для обвязки арматурных стержней.