ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и износа.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний ≤ 5,0; марганец ≤ 3,0; никель 0,5-40,0; хром 0,5-20,0; цирконий 0,01-3,0; ниобий 0,01-3,0; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 2,0-3,0; никель 3,0-4,0; хром 28,0-30,0; цирконий 0,1-0,2; ниобий 1,0-2,0; сурьма 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,2
3,4
3,6
Кремний
1,4
1,2
1,0
Марганец
2,0
2,5
3,0
Никель
3,0
3,5
4,0
Хром
30,0
29,0
28,0
Цирконий
0,1
0,15
0,2
Ниобий
2,0
1,5
1,0
Сурьма
0,1
0,15
0,15
Железо
остальное
остальное
остальное
Твердость (при толщине отливок 50 мм), НВ
580-600
580-600
580-600
Повышение твердости хромистого чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ниобий и никель упрочняют твердый раствор. Сурьма способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. JP 61-157655, С22С 37/10, 1986.