Устройство и способ для перфорирования и растягивания полотна

1. Устройство, содержащее два входящих в зацепление друг с другом формирующих структурных компонента, образующих зазор между друг другом, при этом упомянутое устройство содержит:
первый формирующий компонент, содержащий:
множество первых гребней и первых канавок на поверхности формирующего структурного компонента, при этом упомянутые первые гребни имеют верхнюю поверхность, а упомянутые первые канавки имеют нижнюю поверхность; и
множество пространственно разнесенных зубьев, протяженных наружу от верхней поверхности упомянутых первых гребней, при этом каждый зуб выполнен с возможностью формирования отверстия перфорации, при этом верхняя поверхность упомянутого первого гребня расположена между вершинами упомянутых зубьев и нижней поверхностью упомянутых первых канавок,
и второй формирующий структурный компонент, содержащий множество непрерывных вторых гребней и вторых канавок.
2. Устройство, содержащее два входящих в зацепление друг с другом и вращающихся в противоположные стороны валика, образующих зазор между друг другом, при этом упомянутое устройство содержит:
a) в целом цилиндрический первый валик, имеющий поверхность, периметр боковой поверхности и ось, при этом упомянутый первый валик содержит:
множество первых гребней и первых канавок, протяженных по периметру боковой поверхности и расположенных на поверхности валика, при этом упомянутые первые гребни имеют верхнюю поверхность, а упомянутые первые канавки имеют нижнюю поверхность; и
множество пространственно разнесенных зубьев, протяженных наружу от верхней поверхности упомянутых первых гребней, при этом каждый зуб выполнен сужающимся от верхней поверхности к вершине, при этом верхняя поверхность упомянутого первого гребня расположена между вершинами упомянутых зубьев и нижней поверхностью упомянутых первых канавок; и
b) в целом цилиндрический второй валик, при этом упомянутый второй валик содержит множество непрерывных, протяженных по периметру его боковой поверхности вторых гребней и вторых канавок.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первый валик имеет глубину сечения, измеренную как расстояние от верхней поверхности первого гребня до вершины зуба, при этом зазор имеет глубину зацепления между первым валиком и вторым валиком, и при этом глубина зацепления больше, чем глубина сечения.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что глубина зацепления по меньшей мере на 0,1 мм больше, чем глубина сечения.
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что зазор имеет глубину зацепления между первым валиком и вторым валиком, при этом глубина зацепления составляет от 3 мм до 4 мм.
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первый валик имеет ширину в поперечном направлении, и расстояние между верхними поверхностями первых гребней и нижними поверхностями первых канавок в сущности одинаково по периметру боковой поверхности и по ширине первого валика в поперечном направлении.
7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первый валик имеет ширину в поперечном направлении, и расстояние между верхними поверхностями первых гребней и нижними поверхностями вторых канавок изменяется по периметру боковой поверхности или по ширине первого валика в поперечном направлении.
8. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что зубья являются многогранными и содержат по меньшей мере четыре или шесть граней.
9. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что участок схождения зубьев и поверхности гребня подвергнут окончательной обработке, обеспечивающей его геометрическую форму, выбранную из групы, состоящей из усеченной формы, полуусеченной формы, не усеченной формы и их сочетаний.
10. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первый гребень имеет высоту, составляющую по меньшей мере 20% от высоты зуба.
11. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что верхняя поверхность первых гребней выбрана из группы, состоящей из поверхностей, имеющих радиус закругления, поверхностей, не имеющих радиуса закругления, или их сочетаний.
12. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что расстояние между зубьями в направлении движения в машине и в направлении, поперечном движению в машине, смещение между зубьями соседних рядов и внутренние углы между концевыми гранями зуба обеспечивают возможность формирования зубьев способом спирального фрезерования.
13. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что второй валик является раскаточным валиком с гребнями, имеющими различную высоту в направлении по периметру боковой поверхности или в осевом направлении.
14. Полотно, выполненное с применением устройства по п. 2.
15. Способ деформирования полотна с помощью устройства, содержащий этап подачи исходного полотна в зазор, сформированный между двумя входящими в зацепление друг с другом валиками, содержащими:
a) в целом цилиндрический первый валик, имеющий поверхность, периметр боковой поверхности и ось, при этом упомянутый первый валик содержит:
1) множество первых гребней и первых канавок, протяженных по периметру боковой поверхности валика и расположенных на поверхности валика, при этом упомянутые первые гребни имеют верхнюю поверхность, а упомянутые первые канавки имеют нижнюю поверхность; и
2) множество пространственно разнесенных зубьев, протяженных наружу от верхней поверхности упомянутых первых гребней, при этом упомянутые зубья имеют вершины, при этом верхняя поверхность упомянутых первых гребней расположена между вершинами упомянутых зубьев и нижней поверхностью упомянутых первых канавок;и
b) в целом цилиндрический второй валик, содержащий множество непрерывных, протяженных по периметру его боковой поверхности гребней и канавок, при этом упомянутые вторые гребни имеют верхнюю поверхность, а упомянутые вторые канавки имеют нижнюю поверхность;
при этом при подаче упомянутого полотна в упомянутый зазор вершины по меньшей мере некоторых гребней на первом валике являются протяженными к оси упомянутого второго валика глубже вершин по меньшей мере некоторых из вторых гребней на упомянутом втором валике, при этом упомянутое полотно: (i) перфорируется упомянутыми зубьями во множестве разнесенных друг от друга первых мест с формированием множества разнесенных друг от друга отверстий перфорации; и (ii) растягивается в направлении, поперечном движению в машине, упомянутыми входящими в зацепление друг с другом валиками.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что по меньшей мере первый валик или второй валик образует также зазор с одним или более дополнительными валиками, в результате чего полотно дополнительно растягивается или деформируется.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что исходное полотно и входящие в зацепление валики не подогревают.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что полотно подогревают за счет его обегания вокруг валика с перфорирующими дисковыми ножами, подогретого до 50-200°C.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что полотно содержит нетканое полотно; ламинат; пленку, выбранную из группы, состоящей из линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности; или их сочетания.
20. Полотно, полученное с применением способа по п. 15.