Повышение эффективности гравитационного извлечения золота из комплексных золотополиметаллических руд

Оригинальная статья / Original article УДК 622.7

DOI: http://dx.doi.org/10.21285/2541 -9455-2018-41 -1 -126-136

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГРАВИТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ ЗОЛОТОПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД

© В.П. Мязина, С.А. Литвинцевь

^Забайкальский государственный университет,

672039, Российская Федерация, г. Чита, ул. Александро-Заводская, 30.

РЕЗЮМЕ. Цель. Разработка эффективной технологии переработки комплексных полиметаллических руд на основе усовершенствования процесса гравитационного выделения золота в голове технологической линии. Методы. При выполнении данной работы использованы аналитические и экспериментальные методы исследований: химический и пробирный методы анализа исходного сырья и продуктов обогащения, гранулометрический анализ, экспериментальные исследования на гравитационном лабораторном и промышленном оборудовании, методы статистической обработки экспериментальных данных и математического моделирования. Результаты. По результатам исследований установлено, что при прямом гравитационном обогащении исследуемой руды получены достаточно хорошие показатели по уровню извлечения ценных компонентов. Извлечение золота в черновой гравитационный концентрат колеблется в пределах 27,5736,48 %, серебра - 14,79-22 %, свинца - 14,66-7,94 %. Следует отметить, что наиболее высокое извлечение золота было достигнуто при обогащении руды на отсадочной машине с модернизированной конструкцией камеры. На основании проведенных исследований установлена принципиальная возможность повышения извлечения ценных компонентов в концентрат гравитации: золота - до 3 %, серебра - до 7,5 %, свинца - до 3,8 %. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемых технических решений составит 129562579 рублей.

Ключевые слова: гравитационное обогащение, отсадочная машина, извлечение, ценный компонент, золото, серебро, свинец, концентрат.

Информация о статье. Дата поступления 30 января 2018 г.; дата принятия к печати 5 марта 2018 г.; дата онлайн-размещения 30 марта 2018 г.

Формат цитирования. Мязин В.П., Литвинцев С.А. Повышение эффективности гравитационного извлечения золота из комплексных золотополиметаллических руд // Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле Российской академии естественных наук. Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых. 2018. Т. 41. № 1. С. 126-136. DOI: 10.21285/2541-9455-2018-41-1-126-136

IMPROVING EFFICIENCY OF GOLD RECOVERY FROM COMPLEX GOLD-POLYMETALLIC ORES BY GRAVITY SEPARATION

© V.P. Myazin, S.A. Litvintsev

Transbaikal State University,

30, Aleksandro-Zavodskaya St., Chita, 672039, Russian Federation

^язин Виктор Петрович, доктор технических наук, профессор кафедры обогащения полезных ископаемых и вторичного сырья, e-mail: myazinvpchita@mail.ru

Viktor P. Myazin, Doctor of technical sciences, Professor of the Department of Mineral Processing and Secondary Raw Materials, e-mail: myazinvpchita@mail.ru

^Литвинцев Сергей Андреевич, аспирант кафедры обогащения полезных ископаемых и вторичного сырья, e-mail: sergeylitvincev84@yandex.ru

Sergey A. Litvintsev, Postgraduate student of the Department of Mineral Processing and Secondary Raw Materials, e-mail: sergeylitvincev84@yandex.ru

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

ABSTRACT. The Purpose of the paper is development of an efficient technology for complex polymetallic ore processing based on the improved gold gravity separation in the head of the production train. Methods. The following analytical and experimental methods are used: chemical and fire assay analyses of the feed and concentrate, size fraction analysis, bench scale and pilot plant gravity tests, statistical analysis of experimental data and mathematical modeling. Results. The study results show that the direct gravity concentration provides relatively good recovery of valuable components. The recovery of gold to the primary gravity concentrate varies from 27.57 to 36.48 %, silver from 14.79 to 22 % and lead from 14.66 to 27.94 %. The highest recovery of gold was achieved under ore dressing using a modernized jigging box. The conducted studies show that there is a possibility in principle to increase the recovery of valuable component to the gravitation concentrate. In this case the recovery of gold to the gravity concentrate may be increased by 3 %, silver by 7.5 %, lead by 3.8 %. The expected economic effect from the introduction of the proposed technical solution will estimate RUB129,562,579. Keywords: gravity concentration, jig, recovery, valuable component, gold, silver, lead, concentrate

Article info. Received 30 January 2018; accepted for publication 5 March 2018; available online 30 March 2018.

For citation. Myazin V.P., Litvintsev S.A. Improving efficiency of gold recovery from complex gold-polymetallic ores by gravity separation. Izvestiya Sibirskogo otdeleniya Sektsii nauk o Zemle Rossiiskoi akademii estestvennykh nauk. Geologiya, razvedka i razrabotka mestorozhdenii poleznykh iskopaemykh [Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences of the Russian Academy of Natural Sciences. Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits], 2018, vol. 41, no. 1, pp. 126-136. (In Russian). DOI: 10.21285/2541-9455-201841-1-126-136

Введение

Полиметаллические золотосодержащие руды являются весьма сложным объектом обогащения, помимо основных металлов они содержат золото, серебро и другие элементы, существенно повышающие товарную стоимость руды. Поэтому основной задачей обогащения является максимальное извлечение всех ценных компонентов, входящих в состав

руд.

Технология извлечения золота из полиметаллических руд осложняется тем, что условия, оптимальные для извлечения минералов цветных металлов, не всегда бывают благоприятными для извлечения золота. Например, необходимое для полного раскрытия ценных компонентов более тонкое измельчение руды или продуктов обогащения приводит к значительным потерям свободного золота с отвальными хвостами и технологическими продуктами вследствие его переизмельчения.

Решение задач обогащения полиметаллических руд также затрудняется широким диапазоном колебаний содержания полезных компонентов в рудах, неравномерной и тонкой вкрапленностью ценных компонентов, наличием в рудах

большого количества глины и первичных шламов. При этом золото трудно извлекается традиционными гравитационными методами с использованием центробежных концентраторов, отсадочных машин, винтовых сепараторов и короткоконус-ных гидроциклонов. В этих условиях разработка и усовершенствование технологий и аппаратов для выделения гравитационно извлекаемого золота из комплексных полиметаллических руд является одной из актуальных задач.

Объектом исследования в данной работе являются полиметаллические руды Ново-Широкинского месторождения. Технологические исследования были выполнены на пробе текущей добычи.

Методы исследований

При выполнении работы использованы аналитические и экспериментальные методы исследований: химический и пробирный методы анализа исходного сырья и продуктов обогащения, гранулометрический анализ, экспериментальные исследования на гравитационном лабораторном и промышленном оборудовании, методы статистической обработки экспериментальных данных и математического моделирования.

ISSN print Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН.

Результаты

Методика проведения исследований включала изучение вещественного состава, оценку раскрываемости основных рудных минералов и целесообразности применения различных гравитационных аппаратов для выделения гравитационно извлекаемого золота из руды.

По данным минералогических исследований, исследуемая проба руды более чем на 90 % представлена породообразующими минералами. Основными из них являются кварц (41,1 %), доломит (22,3 %), мусковит и иллит (12,4 %), ортоклаз (7,9 %), в меньшем количестве присутствуют альбит, каолинит и хлорит. Сульфидная минерализация представлена пиритом, сфалеритом, галенитом, тетраэдритом и буланжеритом [1].

Золото отмечается в виде как свободных частиц, так и сростков с сульфидами и нерудными минералами. Размер золотин варьирует от 10 до 200 мкм. Исследуемая руда характеризуется неравномерным распределением золота по гранулометрическим фракциям,

наибольшее количество золота содержится в классах -2,0...+1,0 мм (54,45 %) и -1,0...+0,5 мм (24,69 %).

По фазовому составу основная часть золота (30 %) находится в свободной (гравитируемой) форме и в открытых сростках (45 %).

Для предварительной оценки гравитационной обогатимости исследуемой пробы руды был выполнен гравитационный анализ, по результатам которого были установлены прогнозные технологические показатели обогащения и проанализирована раскрываемость ценных компонентов в исходной руде.

Исследования по обогащению руды проводились на стандартном лабораторном оборудовании, винтовом сепараторе СВ-300 и центробежном концентраторе Кпе!Боп Мй-3.

Исследования по отсадке были выполнены на специально разработанной

лабораторной установке. Установка сконструирована на базе лабораторной диа-фрагмовой отсадочной машины, основным отличием от которой является применение камеры специальной конструкции (рис. 1).

В камере дополнительно установлено решето (сито), между решетом и установленным ситом размещаются по-лиуретановые шары, а сверху на сите -искусственная постель (металлическая дробь). На разработанную конструкцию получен патент на полезную модель [2].

Результаты исследований по сравнительной оценке, эффективности использования различных гравитационных аппаратов для выделения свободного золота из комплексных руд представлены графически на рис. 2.

Результаты выполненных тестов подтвердили целесообразность применения гравитационной технологии для переработки исследуемой пробы руды Ново-Широкинского месторождения. Извлечение золота в черновой гравитационный концентрат колеблется в пределах 27,57-36,48 %, серебра - 14,79-22 %, свинца - 14,66-27,94 %.

Для повышения эффективности выделения свободного золота отсадкой в цикле первичного обогащения золотопо-лиметаллических руд изучено влияние основных конструктивных и гидродинамических факторов на работу отсадочных машин.

Для определения оптимальной крупности руды для отсадки проведены тесты на пробах руды, измельченных до крупности 30 (Рз0 -1 мм), 40, 60, 70 и 80 % класса -0,071 мм.

Оценка влияния крупности исходной руды на показатели отсадки выполнена при двух режимах работы отсадочных машин: режим 1 - базовый; режим 2 - с использованием модернизированной конструкции камеры.

Зависимости извлечения золота, свинца и серебра от крупности исходной руды представлены на рис. 3-5.

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

Рис. 1. Лабораторная установка с усовершенствованной камерой

1 - камера; 2 - поддерживающее решето; 3 - полиуретановые шары, размещенные на поддерживающем решете; 4 - шпальтовое сито; 5 - загрузочный желоб; 6 - разгрузочный желоб; 7 - резиновая диафрагма; 8 - разгрузочное устройство; 9 - коромысло; 10 - эксцентриковый вал Fig. 1. Laboratory unit with a modernized jigging box 1 - jigging box; 2 - ragging screen; 3 - polyurethane balls located on the ragging screen; 4 - slotted screen; 5 - feed chute; 6 - discharge chute; 7 - rubber diaphragm; 8 - discharge device;

9 - rocker arm; 10 - eccentric shaft

Рис. 2. Показатели извлечения металлов в концентрат гравитации Fig. 2. Indices of metal recovery to the gravity concentrate

ISSN print Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН.

di < I i

ш S

M

to Q.

50

45

40

35

30

25

20

у = &0,442е"ямир

R2 = ( 1,96

чг — ii * 1

J R= = 0,91

20

30

4D

50

60

70

00

Крупность измельчения, % класса +0:Q71 mm Grind Size. % of +0.071 mm

♦ С Базовой камерой / С модернизированной камерой /

With a standard jigging box With a modernized jigging box

Рис. 3. Зависимость извлечения золота при различных режимах работы отсадочных машин Fig. 3. Dependence of gold recovery on various operation modes of jigs

>

Q_ Л щ

X ^

* V

I

m rV tn U-

50

45

40

35

30

25

20

15

у = G2r373e<"-'lt'

♦ K2 = 0,33

у = 54.294e-i-ü37*

R3 = 0,33

20

30 40 50 60 70

Крупность измельчения, % класса +0,071 мм Grind Size, % of+0.071 mm

so

+ С Базовой камерой / With a standard jigging box

С модернизированной камерой / With a modernized jigging box

Рис. 4. Зависимость извлечения свинца при различных режимах работы отсадочных машин Fig. 4. Dependence of lead recovery on various operation modes of jigs

На основе экспериментальных исследований установлено, что оптимальная крупность руды для первичного гравитационного обогащения составляет 80 % класса -1 мм (30 % класса -0,071

мм) и определяется наличием и распределением в руде свободного крупного золота, что подтверждает результаты фазового и минералогического анализов.

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1 2541-9455 Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. ISSN online Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1 2541-9463

45

40

аЙ

Э*. 35

< cn ф <

i ^30

Q> Ф % О

Sj«

n £L S

20

15

♦

ii --0,73

_f_

y = 3S,339e-u-R1 = 0,75 ----1

20

30

40

50

Б0

70

Крупность измельчения, % класса +0,071 мм Grind Size. % of +0.071 mm

+ С базовой камерой / With a standard jigging box

С модернизированной камерой I With a modernized jigging box

во

Рис. 5. Зависимость извлечения серебра при различных режимах работы отсадочных машин Fig. 5. Dependence of silver recovery on various operation modes of jigs

Извлечение золота в концентрат при работе отсадочной машины с модернизированной конструкцией камеры в зависимости от крупности исходной руды колеблется в пределах 28,24-47,78 %, серебра - 19,34-39,97 %, свинца - 20,1947,8 %.

Таким образом, анализ результатов исследований показывает, что при работе отсадочной машины с модернизированной конструкцией камеры в отличие от базового варианта извлечение золота повышается до 6,2 %, серебра - до 6,23 %, свинца - до 5,66 %.

В ходе экспериментальных исследований установлено влияние параметров работы отсадочной машины на эффективность извлечения золота. К основным параметрам следует отнести амплитуду и частоту колебаний, количественное соотношение в камере отсадочной машины площади, занимаемой очищающими полиуретановыми шарами, к площади решета отсадочной машины

Эочищающих шаров / Эотсадочной машины, а также

расход воды.

На основании экспериментальных данных выявлены функциональные зависимости извлечения золота от исследуемых параметров работы отсадочной машины.

Полученные данные подтверждаются результатами опытно-промышленных испытаний, проведенными на обогатительной фабрике АО «Ново-Широкин-ский рудник».

В ходе исследований были испытаны два режима работы отсадочных машин: режим 1 (базовый) и режим 2 (с дополнительным размещением в камере полиуретановых шаров), разработанный на основании предварительных лабораторных исследований. Режимы работы отсадочных машин приведены в табл. 1.

Гранулометрический состав исходного питания отсадочных машин I стадии гравитации с распределением металлов по классам крупности представлен на рис. 6.

ISSN print Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН.

2541-9455 Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1

ISSN online Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. 2541-9463 Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1

Таблица 1

Параметры работы отсадочных машин

Table 1

Jig operation parameters

Режим работы / Operating mode Параметры работы / Operation parameters Размер шпальтового сита, мм / Size of a slotted screen, mm Количество шаров, шт. / Number of balls, pcs.

Высота естественной постели, мм / Bed Height, mm Ход днища, мм / Stroke length, mm Диаметр разгрузочной насадки, мм / Spigot diameter, mm

I стадия гравитации / I gravity stage

Базовый / Basic 200 18 27 1,6 -

С шарами / With balls 200 18 27 1,6 16

Рис. 6. Распределение металлов по классам крупности в питании отсадочных машин I стадии гравитации Fig. 6. Metal distribution by grain-size in the I gravity stage jig feed

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

Анализ гранулометрического состава исходного питания отсадки показывает, что содержание готового класса -0,071 мм в питании отсадочных машин составляет 37,7 %. При этом 65,8 % золота распределено в классах +0,071 мм.

В табл. 2 приведены технологические показатели работы отсадочных машин I стадии гравитации по базовому режиму и рекомендованному режиму с использованием полиуретановых шаров.

Таблица 2

Технологические показатели работы отсадочных машин I стадии гравитации

Table 2

Process parameters of I gravity stage jigs

Базовый режим работы / Basic operation mode

Наименование Продукта/ Product Выход, % / Output, % Содержание / Assay

г/т / g/t %

Au Ag Pb Zn Cu Fe

Концентрат/ Concentrate 6,31 4,14 79,4 3,02 0,672 0,34 8,98

Хвосты / Tailings 93,69 2,71 77,48 2,83 0,6 0,22 6,95

Исходная руда / Head ore 100,00 2,80 77,60 2,84 0,60 0,23 7,08

Наименование Продукта/ Product Выход, % / Output, % Извлечение, % / Recovery 1, %

Au Ag Pb Zn Cu Fe

Концентрат/ Concentrate 6,31 9,33 6,46 6,71 7,01 9,43 8,01

Хвосты / Tailings 93,69 90,67 93,54 93,29 92,99 90,57 91,99

Исходная руда / Head ore 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

С использованием полиуретановых шаров / With polyurethane balls

Наименование Продукта/ Product Выход, % / Output, % Содержание / Assay

г/т / g/t %

Au Ag Pb Zn Cu Fe

Концентрат/ Concentrate 12,69 3,593 73,4 2,925 0,615 0,316 9,18

Хвосты / Tailings 87,31 2,68 78,21 2,83 0,59 0,21 6,78

Исходная руда / Head ore 100,00 2,80 77,60 2,84 0,59 0,22 7,08

Наименование Продукта/ Product Выход, % / Output, % Извлечение, % / Recovery 1, %

Au Ag Pb Zn Cu Fe

Концентрат/ Concentrate 12,69 16,31 12,00 13,06 13,16 17,95 16,44

Хвосты / Tailings 87,31 83,69 88,00 86,94 86,84 82,05 83,56

Исходная руда / Head ore 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

ISSN print Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН.

2541-9455 Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1

ISSN online Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. 2541-9463 Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1

Анализ полученных результатов испытаний показывает, что извлечение золота в концентрат отсадки I стадии гравитации при базовом режиме (режим 1) работы отсадочной машины составляет 9,33 %, серебра - 6,46 %, свинца -6,71 %. При работе отсадочных машин по рекомендованному режиму 2 (с дополнительным размещением полиуретановых шаров в камере) извлечение золота в концентрат повышается до 16,31 %, серебра - до 12,00 %, свинца - до 13,06 % (рис. 7).

Заключение

Таким образом, результаты опытно-промышленных испытаний подтвердили, что размещение полиуретано-вых шаров в камерах отсадочных машин позволяет повысить эффективность разделения минеральных зерен в процессе отсадки за счет устранения забивания шпальтовых сит глинистыми шламами и повышения гидродинамических параметров разделения.

На основании результатов лабораторных и опытно-промышленных исследований для повышения эффективности процесса рудоподговки и узла предварительного гравитационного выделения золота предложено несколько технических

решений. Реализация предлагаемых технических и компоновочных решений может быть осуществлена с использованием двух патентно-защищенных поточных линий [3].

Для повышения эффективности обогащения руд Ново-Широкинского месторождения предлагается в действующую схему внести следующие технологические и компоновочные решения:

- ввести в схему узел додраблива-ния кусков критической крупности с использованием валкового пресса высокого давления;

- черновые гравитационные концентраты отсадки направлять без доиз-мельчения на основные концентрационные столы, после чего хвосты основных столов подавать на доизмельчение в шаровую мельницу: это позволяет исключить переизмельчение зерен свободного золота и снизить технологические потери в цикле доводки;

- разместить полиуретановые шары в камерах отсадочных машин для очистки шпальтовых сит: это позволит повысить эффективность разделения минеральных зерен в восходящих и нисходящих потоках [4, 5].

Рис. 7. Извлечение металлов в концентрат гравитации I стадии Fig. 7. Recovery of metals to the Gravity Concentrate I

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1 2541-9455 Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. ISSN online Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1 2541-9463

Предложенные инновационные решения по построению схемы позволят повысить эффективность извлечения свободных зерен золота и свинца из полиметаллических руд. Прогнозный годовой экономический эффект в результате

внедрения предлагаемых технических решений по модернизации узла рудо-подготовки и первичного гравитационного обогащения при переработке руд Ново-Широкинского месторождения составит 129,6 млн рублей.

Библиографический список

1. Мязин В.П., Литвинцев С.А., Чернышева В.И. Оценка технологической изученности комплексных полиметаллических руд Ново-Широкинского месторождения // Вестник забайкальского государственного университета. 2015. № 4 (119). C. 28-36.

2. Пат. № 172003 РФ, МПК В03В5/16. Отсадочная машина диофраг-мовая / В.П. Мязин, С.А. Литвинцев. За-явл. 10.01.2017; опубл. 26.06.2017.

3. Пат. № 2608480 РФ, МПК С22В1/00. Поточная линия для комплексного извлечения ценных компонентов из полиметаллических руд / С.А. Литвинцев, А.Н. Кисляков, В.И. Литвинцева, С.Н. Носков, В.П. Мязин. Заявл. 15.09.2015; опубл. 20.09.2015.

4. Литвинцев С.А., Мязин В.П. Повышение эффективности гравитационного обогащения полиметаллических золотосодержащих руд (на примере Ново-Широкинского месторождения) // Кула-гинские чтения: техника и технологии производственных процессов: материалы XVI международной научно-практической конференции (Чита, 28-30 ноября 2016 г.). Чита, 2016. С. 107-110.

5. Мязин В.П., Литвинцев С.А., Лит-винцева В.И. Совершенствование технологии переработки комплексных полиметаллических руд Ново-Широкинского месторождения // Новые технологии в науке о Земле: материалы V Всероссийской научно-практической конференции. Нальчик, 2015. 193 с.

References

1. Myazin V P., Litvintsev S.A., Cher-nysheva V.I. Evaluation of the previous metallurgical study of the complex polymetallic ores of the Novoshirokinsky deposit. Vestnik zabaikal'skogo gosudarstvennogo universi-teta [Bulletin of Transbaikal State University], 2015, no. 4 (119), pp. 28-36. (In Russian).

2. Myazin V P., Litvintsev S.A. Otsa-dochnaya mashina diofragmovaya [Diaphragm jig]. Patent RF, no. 172003, 2017 (In Russian).

3. Litvintsev S.A., Kislyakov A.N., Litvintseva V.I., Noskov S.N., Myazin V.P. Potochnaya liniya dlya kompleksnogo izvlecheniya tsennykh komponentov iz po-limetallicheskikh rud [Production line for the complex extraction of valuable components

from polymetallic ores]. Patent RF, no. 2608480, 2015 (In Russian).

4. Litvintsev S.A., Myazin V P. Pov-yshenie effektivnosti gravitatsionnogo obo-gashcheniya polimetallicheskikh zolo-tosoderzhashchikh rud (na primere Novo-Shirokinskogo mestorozhdeniya) [Improving efficiency of gravity concentration of polymetallic gold-bearing ores (on example of the Novo-Shirokinsky deposit)]. Materialy XVI mezhdunarodnoi nauchno-praktich-eskoi konferentsii "Kulaginskie chteniya: tekhnika i tekhnologii proizvodstvennykh protsessov" [Materials of the XVI International Scientific and Practical Conference Kulagin's Readings: Equipment and Technology of Production Processes]. Chita, 2016, pp. 107-110. (In Russian).

ISSN print Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН.

2541-9455 Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1

ISSN online Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. 2541-9463 Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1

5. Myazin VP., Litvintsev S.A., Litvintseva V.I. Sovershenstvovanie tekhnologii pererabotki kompleksnykh po-limetallicheskikh rud Novo-Shirokinskogo mestorozhdeniya [Improving the technology of Novo-Shirokinsky deposit complex polymetallic ore processing]. Materialy V

Критерии авторства

Мязин В.П., Литвинцев С.А. написали статью, имеют равные авторские права и несут одинаковую ответственность за плагиат.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Vserossiiskoi nauchno-prakticheskoi konfer-entsii "Novye tekhnologii v nauke o Zemle" [Materials of V All-Russian Scientific and Practical Conference "New technologies in the Science of the Earth"]. Nal'chik, 2015, 193 p. (In Russian).

Authorship criteria

Myazin V.P., Litvintsev S.A. have written the article, have equal author's rights and bear equal responsibility for plagiarism.

Conflict of interests

The authors declare that there is no conflict of interests regarding the publication of this article.

Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. ISSN print

Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых Т. 41, № 1 2541-9455 Proceedings of the Siberian Department of the Section of Earth Sciences RANS. ISSN online Geology, Exploration and Development of Mineral Deposits Vol. 41, No. 1 2541-9463