РАФИНЕРЫ И СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

1. Рафинирующая пластина, предназначенная для формирования отсортированной массы и выбросов из волокнистой массы, и содержащая первую сторону, вторую сторону и канал, выполненный между первой стороной и второй стороной, причем канал предназначен для направления, по меньшей мере, части выбросов и, по меньшей мере, части отсортированной массы в сторону от первой стороны.
2. Рафинирующая пластина по п.1, в которой на первой стороне выполнено множество выступающих наружу ребер.
3. Рафинирующая пластина по п.2, в которой, по меньшей мере, часть из множества выступающих наружу ребер расположены на расстоянии в основном от 0,5 до 5 мм друг от друга.
4. Рафинирующая пластина по п.2, в которой, по меньшей мере, часть из множества выступающих наружу ребер имеют высоту в основном от 0,3 до 10 мм.
5. Рафинирующая пластина по п.1, в которой на первой стороне выполнено множество канавок.
6. Рафинирующая пластина по п.5, в которой, по меньшей мере, часть из множества канавок расположены на расстоянии в основном от 1 до 4 мм друг от друга.
7. Рафинирующая пластина по п.5, в которой, по меньшей мере, одна канавка имеет глубину в основном от 0,3 до 10 мм.
8. Рафинирующая пластина по п.1, в которой на первой стороне выполнено впускное отверстие канала, а на второй стороне выполнено выпускное отверстие канала.
9. Рафинирующая пластина по п.8, в которой впускное отверстие канала имеет диаметр в основном от 1 до 18 мм.
10. Рафинирующая пластина по п.1, в которой на первой стороне выполнен наружный край, предназначенный для подачи через него части выбросов и части отсортированной массы.
11. Рафинирующая пластина по п.1, в которой, по меньшей мере, часть выбросов и, по меньшей мере, часть отсортированной массы подаются через вторую сторону.
12. Способ рафинирования волокнистой массы посредством рафинирующей пластины, имеющей первую сторону, вторую сторону и канал, проходящий между первой стороной и второй стороной, в котором подают волокнистую массу через первую сторону рафинирующей пластины для формирования выбросов и отсортированной массы из волокнистой массы; и подают, по меньшей мере, часть выбросов и, по меньшей мере, часть отсортированной массы наружу по каналу, по направлению ко второй стороне.
13. Способ по п.12, в котором подают, по меньшей мере, часть выбросов и, по меньшей мере, часть отсортированной массы из второго канала вдоль второй стороны.
14. Способ по п.12, в котором на первой стороне выполнено множество выступающих наружу ребер и в котором на этапе подачи волокнистой массы через первую сторону рафинирующей пластины подают волокнистую массу через ребра.
15. Способ по п.14, в котором выступающие наружу ребра расположены друг от друга на расстоянии менее в основном 5 мм.
16. Способ по п.14, в котором ребра выполняют высотой менее в основном 10 мм.
17. Способ по п.12, в котором на первой стороне выполняют множество канавок, причем на этапе подачи волокнистого материала через первую сторону рафинирующей пластины подают волокнистый материал через канавки.
18. Способ по п.17, в котором канавки выполняют на расстоянии менее чем 4 мм друг от друга.
19. Способ по п.17, в котором, по меньшей мере, одна канавка имеет глубину менее в основном 10 мм.
20. Способ по п.12, в котором первая сторона содержит впускное отверстие канала, вторая сторона содержит выпускное отверстие канала, а на этапе подачи, по меньшей мере, части выбросов и, по меньшей мере, части отсортированной массы наружу по каналу в направлении второй стороны подают, по меньшей мере, часть выбросов через впускное отверстие и выпускное отверстие и подают, по меньшей мере, часть отсортированной массы через впускное отверстие и выпускное отверстие.
21. Способ по п.20, в котором впускное отверстие канала имеет диаметр в основном от 1 до 18 мм.
22. Способ по п.13, в котором на первой стороне выполняют наружный край и подают часть выбросов и часть отсортированной массы через наружный край первой стороны.
23. Рафинирующая пластина, предназначенная для формирования отсортированной массы и волокнистой массы и содержащая первую сторону, вторую сторону, расположенную в отдалении от первой стороны, и канал, проходящий сквозь рафинирующую пластину между первой стороной и атмосферой для подачи, по меньшей мере, части выбросов и, по меньшей мере, части отсортированной массы в сторону от первой стороны.
24. Рафинирующая пластина по п.23, в которой на второй стороне выполнено выпускное отверстие канала.
25. Рафинирующая пластина по п.23, содержащая множество ребер, проходящих, по меньшей мере, через часть первой стороны.
26. Рафинирующая пластина по п.25, в которой ребра расположены в основном на расстоянии менее чем на 5 мм друг от друга.
27. Рафинирующая пластина по п.25, в которой ребра имеют высоту в основном менее 10 мм.
28. Рафинирующая пластина по п.25, в которой на первой стороне выполнено множество канавок.
29. Рафинирующая пластина по п.26, в которой канавки расположены на расстоянии в основном менее 4 мм друг от друга.
30. Рафинирующая пластина по п.26, в которой, по меньшей мере, одна из множества канавок имеет глубину в основном менее 10 мм.
31. Рафинирующая пластина по п.23, в которой на первой стороне выполнено впускное отверстие канала с диаметром в основном от 1 до 18 мм.
32. Рафинирующая пластина по п.23, в которой на первой стороне выполнен наружный край, при этом часть выбросов и часть отсортированной массы подается через наружный край.
33. Рафинирующая пластина по п.23, в которой, по меньшей мере, часть выбросов и, по меньшей мере, часть отсортированной массы подаются через вторую сторону до того, как они будут удалены из рафинирующей пластины.
34. Рафинирующая пластина по п.23, которая содержит внутренний край и наружный край и в которой на наружном крае выполнено выпускное отверстие канала.
35. Способ рафинирования волокнистой массы посредством рафинирующей пластины, содержащей первую сторону, имеющую наружный край, вторую сторону, расположенную на расстоянии от первой стороны, и канал, проходящий между первой стороной и атмосферой, в котором подают волокнистую массу через первую сторону рафинирующей пластины с тем, чтобы сформировать отсортированную массу и выбросы из волокнистой массы; подают, по меньшей мере, часть выбросов наружу по каналу и в сторону от рафинирующей пластины, и подают, по меньшей мере, часть отсортированной массы через наружный край первой стороны.
36. Способ по п.35, в котором подают часть отсортированной массы от первой стороны через канал и в сторону от рафинирующей пластины.
37. Способ по п.35, в котором на этапе подачи, по меньшей мере, части выбросов наружу из канала и в сторону от рафинирующей пластины подают, по меньшей мере, часть выбросов из канала вдоль второй стороны.
38. Способ по п.35, в котором на первой стороне выполнено множество выступающих наружу ребер и в котором на этапе подачи волокнистой массы через первую сторону рафинирующей пластины подают волокнистую массу через ребра.
39. Способ по п.35, в котором на первой стороне выполняют множество канавок и на этапе подачи волокнистой массы через первую сторону рафинирующей пластины подают волокнистую массу через канавки.
40. Способ по п.35, в котором на первой стороне выполняют впускное отверстие канала, а на второй стороне выполняют выпускное отверстие канала, причем на этапе подачи, по меньшей мере, части выбросов наружу через канал и в сторону от рафинирующей пластины подают, по меньшей мере, часть выбросов через впускное отверстие и выпускное отверстие.
41. Способ по п.35, в котором подают часть выбросов через наружный край первой стороны.
42. Способ рафинирования волокнистой массы посредством рафинирующей пластины, содержащей первую сторону, имеющую наружный край, вторую сторону, расположенную на расстоянии от первой стороны, и канал, проходящий между первой стороной и атмосферой, в котором подают волокнистую массу через первую сторону рафинирующей пластины в направлении наружного края для формирования отсортированной массы и выбросов, и подают, по меньшей мере, часть выбросов по каналу наружу с тем, чтобы, по существу, предотвратить движение волокнистой массы, отсортированной массы, выбросов через первую сторону рафинирующей пластины в направлении внутреннего края.