Устройство ручное для гибки листового металла
MANUAL DEVICE FOR BENDING SHEET METAL

Предложение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства профилей за счет гибки листового металла вдоль прямых линий.
Известен устройство для гибки тонколистового металла (патент на ПМ RU №2638465, МПК B05D 5/00, опубл. 13.12.2017 Бюл. №35), содержащее закрепленные горизонтально на основании и соприкасающиеся боковыми гранями две полуматрицы и вертикально установленный пластинчатый пуансон ножевого типа, рабочая кромка которого размещена в одной вертикальной плоскости с соприкасающимися боковыми гранями полуматриц, причем одна полуматрица закреплена на основании неподвижно, а вторая - шарнирно с возможностью поворота от привода, пуансон выполнен в виде имеющего возможность поворота упора, при этом оно дополнительно содержит делительный механизм согласования углов поворота упора и поворотной полуматрицы, выполненный с возможностью обеспечения поворота упора на угол, равный половине угла поворота поворотной полуматрицы.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции из-за сложного точно подгоняемого соединения подвижной и полуматрицы с пуансоном, а также для изготовления открытого коробчатого корпуса необходимо как минимум две переустановки и настройки.
Наиболее близким по технической сущности является ручной листогибочный станок (патент на ПМ RU №45946, МПК B05D 5/00, опубл. 10.06.2005 Бюл. №16), содержащий закрепленную на двух стойках неподвижную балку, прижимную и поворотную балки, узлы соединения неподвижной и прижимной балки, расположенные по краям станка, причем каждый из узлов соединения неподвижной и прижимной балок выполнен в виде эксцентрика, размещенного на неподвижной балке и связанного с прижимной балкой регулируемой тягой, а также в виде шарнирно соединенных между собой рычагов, верхний из которых соединен с прижимной балкой, нижний - с неподвижной балкой, а узел соединения рычагов связан стержнем со стойкой, при этом поворотная балка соединена с неподвижной балкой с помощью петель, расположенных по всей ее длине.
Недостатками данного устройства являются узкая область применения из-за сложности качественного загиба длинных выступающих краев, связанная с короткой базой поворотной балки, а также для изготовления открытого коробчатого корпуса необходимо как минимум две переустановки и настройки.
Технической задачей предлагаемого устройства ручного для гибки листового металла является расширение функциональных возможностей за счет возможности загиба длинных краев, благодаря длинной базе поворотной балки и возможности изготовления открытого коробчатого корпуса за одну установку, благодаря возможности второго загиба длинного края из-за сборной поворотной балки для получения дополнительной линии сгиба, параллельного основному.
Техническая задача решается устройством ручным для гибки листового металла, включающее закрепленную на стойках неподвижную балку, прижимную и поворотную балку с рукоятками, узлы соединения неподвижной и прижимной балки, размещенные по краям неподвижной балки и связанные с прижимной балкой регулируемыми тягами, при этом поворотная балка соединена с неподвижной балкой с помощью петель, расположенных по всей ее длине.
Новым является то, что регулируемые тяги выполнены в виде резьбового соединения болт -гайка, поворотная балка выполнена сборной, состоящей из двух частей, первая из которых соединена упомянутыми петлями по основной линии сгиба с неподвижной балкой и снабжена дополнительными стойками, а вторая - соединена дополнительными петлями с первой честью для поворота по дополнительной линии сгиба, параллельной основной линии сгиба, при этом рукоятки установлены на второй части поворотной балки, которая снабжена дополнительной прижимной балкой с П-образными скобами по краям, охватывающими края поворотной балки с возможностью продольного перемещения, ограниченного упорами, расположенными соответственно на первой и второй частях поворотной балки, причем при перемещении до одного упора в сторону второй части дополнительная прижимная балка выполнена с возможностью перекрытия дополнительной линии сгиба с фиксацией частей поворотной балки от попорота относительно друг друга, а при перемещении до второго упора в сторону первой части - расположения края, обращенного в сторону второй части, над дополнительной линией сгиба и освобождения частей поворотной балки от фиксации, при этом неподвижная балка по краям снабжена симметричными выступами с дугами с центром, расположенном на оси петель неподвижной балки, на дугах с возможностью перемещения и фиксации установлена поперечина, ограничивающая угол сгиба листового металла по основной линии сгиба.
Новым является также то, что дополнительные стойки соединены с первой частью поворотной балки осями с возможностью поворота под собственным весом в сторону неподвижной балки, при этом П-образные скобы дополнительной прижимной балки выполнены с возможностью регулирования расстояния между концами скобы.
На фиг. 1 изображено устройство в диометрии.
На фиг. 2 изображено устройство сбоку при сгибе по основной линии сгиба.
На фиг. 3 изображено устройство в продольном разрезе сбоку при сгибе по дополнительной линии сгиба.
Устройство ручное для гибки листового металла включает закрепленную на стойках 1 (фиг. 1) неподвижную балку 2, прижимную 3 и поворотную 4 балки, узлы соединения 5 неподвижной 2 и прижимной 3 балки, расположенные по краям неподвижной балки 2, размещенные на ней и связанные с прижимной балкой 3 регулируемой тягой 6. При этом поворотная балка 4 с рукоятками 7 соединена с неподвижной балкой с помощью петель (не показаны, так как виды петель и способы их соединения могут быть любыми и известны из открытых источников), расположенных по всей ее длине. Регулируемая тяга 6 выполнена в виде резьбового соединения болт 8 - гайка 9. Поворотная балка 4 изготовлена сборной, состоящей из двух частей 10 и 11, первая 10 из которых соединена петлями по основной линии сгиба 12 (фиг. 2) с неподвижной балкой 2 и оснащена дополнительными стойками 13 (фиг. 1), а вторая 11 - оснащена рукоятками 7 и соединена дополнительными петлями (не показаны, так как виды петель и способы их соединения могут быть любыми и известны из открытых источников) с первой 10 для поворота по дополнительной линии сгиба 14 (фиг. 3) параллельной основной линии сгиба 12. Поворотная балка 4 (фиг. 1) оснащена дополнительной прижимной балкой 15 с П-образными скобами 16 по краям, охватывающими края поворотной балки 4 с возможностью продольного перемещения, ограниченного упорами 17 и 18, расположенными соответственно на первой 10 и второй 11 части этой балки 4. При перемещении до одного упора 18 в сторону второй части 11 дополнительная прижимающая балка 15 (фиг. 2) выполнена с возможностью перекрытия дополнительной линии 14 с фиксацией частей 10 (фиг. 1) и 11 от поворота относительно друг друга, а при перемещении до второго упора 17 в сторону первой части 10 - расположения края 19 (фиг. 3) обращенного в сторону второй части 11 над дополнительной линией сгиба 14 и освобождения частей 10 (фиг. 1) и 11 от фиксации. Неподвижная балка 2 по краям оснащена симметричными выступами 19 с дугами 21 с центром расположенном на оси (не показана) петли этой балки 2. На этих дугах 21 с возможностью перемещения и фиксации установлена поперечина 22, ограничивающая угол сгиба листа 23 металла по основной линии сгиба 12 (фиг. 2). Для удобства пользования дополнительные стойки 13 (фиг. 3) соединены с первой частью 10 поворотной балки 4 осями 24 с возможностью поворота в сторону неподвижной балки 2 (фиг. 1) под собственным весом, а П-образные скобы 16 дополнительной прижимной балки 15 выполнены с возможностью регулирования расстояния между концами, например, при помощи болта 25 с гайкой 26. Первая часть 10 поворотной балки 4 может также быть выполнена раздвижной для регулирования расстояния между линиями сгиба 12 (фиг. 2) и 14 для получения необходимой шины центральной части открытого коробчатого корпуса (не показан), получаемого из листа 23 металла. Авторы на это не претендуют, так как раздвижные столы и балки известны из открытых источников.
Конструктивные элементы и технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства и известные из открытых источников, на чертежах (фиг. 1-3) не показаны или показаны условно. Все конструктивные элементы устройства могут быть изготовлены разборными.
Устройство работает следующим образом.
Стойки 1 (фиг. 1) с неподвижной балкой 2 фиксируют (бетонируют, прикручивают, прикапывают или т.п.- не показано) на выровненном основании или фундаменте (не показаны). При этом дополнительная стойка 13 поворотной балки 4 просто опирается на поверхность. Выкручивают гайки 9 на болтах 8 регулируемой тяги 6 приподнимая прижимную балку 3 от узлов соединения 5 и неподвижной балкой 2. В зазор между прижимной балкой 3 и неподвижной балкой 2 вставляют лист 23 металла, который также проходит между дополнительной прижимной балкой 15 и поворотной балкой 4. Для удобства установки листа 23 металла расстояние между концами П-образных скоб 16 по возможности увеличивают при помощи винта 25 и гайки 26, увеличивая зазор между дополнительной прижимной балкой 15 и поворотной балкой 4. После установки листа 23 в необходимом положении по линиям сгиба 12 (фиг. 2 и 3) и 14, вкручивают гайки 9 (фиг. 1) на болтах 8 регулируемой тяги 6 подтягивая прижимную балку 3 к узлу соединения 5 и к неподвижной балке 2 для фиксации листа 23 металла. При наличии концы П-образных скоб 16 сближают при помощи винта 25 и гайки 26, уменьшая зазор между дополнительной прижимной балкой 15 и поворотной балкой 4 для прижатия листа 23 металла к поворотной балке 4 с возможностью продольного перемещения дополнительной прижимной балкой 15. Дополнительную прижимную балку 15 перемещают в сторону второй части 11 поворотной балки 4 до упора 18 с перекрытием дополнительной линии сгиба 14 (фиг. 2) для фиксации частей 10 (фиг. 1) и 11 от поворота относительно друг друга. Для установки необходимого угла сгиба по основной линии 12 (фиг. 2) передвигают поперечину 22 (фиг. 1) вдоль дуг 21, присоединенных к неподвижной балке 2 выступами 20, фиксацией (например, болтами 27) в необходимом положении. На дугах 21 могут быть выполнены размерные риски с градусами (не показаны) для удобства установки поперечины 22. При помощи рукояток 7, увеличивающих длину рычага для снижения необходимого усилия, поворотную балку 4 поворачивают на петлях относительно неподвижной балки 2 до упора в поперечину 22, сгибая лист 23 металла по основной линии сгиба 12 (фиг. 2). При наличии оси 24 (фиг. 3) дополнительная стойка 13 под собственным весом поворачивается в сторону неподвижной балки 2, не создавая помех работникам, обслуживающим устройство. При необходимости получения открытого коробчатого корпуса дополнительную прижимную балку 15 перемещают до второго упора 17 в сторону первой части 10 с расположением края 19 (фиг. 3) обращенного в сторону второй части 11 над дополнительной линией сгиба 14 для освобождения частей 10 (фиг. 1) и 11 друг от друга. При помощи рукояток 7 вторую часть 11 поворотной балки 4 поворачивают на дополнительных петлях относительно первой части 10, сгибая лист 23 металла по дополнительной линии сгиба 14 (фиг. 3) и быстро без перестановок получая открытый коробчатый корпус, например, при создании корпуса технологического шкафа, ремонте повреждений кожуха утеплителя для трубопроводов или т.п. После ослабления гаек 9 и 26 согнутый лист извлекают из устройства, которое возвращают поворотом вокруг соответствующих петель в исходное состояние для повторных аналогичных операций.
Предлагаемое устройство ручное для гибки листового металла позволяет расширить функциональные возможности за счет возможности загиба длинных краев благодаря длинной базе поворотной балки и возможности изготовления открытого коробчатого корпуса за одну установку благодаря возможности второго загиба длинного края из-за сборной поворотной балки для получения дополнительной линии сгиба, параллельной основной.