Условия создания «Подвижной жесткой заделки» ленточной пилы в двухсторонних роликовых направляющих опорах

систем защиты кресла человека-оператора. Авторами рассмотрены вопросы построения математических моделей ПВЗС для двух вариантов подвесок сиденья машиниста локомотива, использовавшихся на практике. Для оценки общих свойств взаимодействия предложено упругие свойства пневматического двухкамерного блока в целом оценить через значения параметров соединения элементов расширенного элементного набора колебательных систем.

Проведенные исследования позволяют создать методологическую основу для разработки виброзащитных систем с пневматическими элементами или звеньями и рассматривать взаимодействие пневматических элементов в структурах управляемых динамических систем. Пневматические элементы рассматриваются авторами и вводятся как дополнительные связи, имеющие свою специфику в формах физических реализаций, однако их взаимодействие в рамках виброзащитной системы подчиняется общим правилам соединений элементов структурной теории ВЗС.

Библиографический список

1. Елисеев, С. В. Динамический синтез в обобщенных задачах виброзащиты и виброизоляции технических объектов / С. В. Елисеев, Ю. Н. Резник, А. П. Хоменко. А. А. Засядко. Иркутск : Изд-во Иркут. гос. ун-та, 2008.

2. Насников, Д. Н. Типовые звенья в структурных интерпретациях механических колебательных систем / Д. Н. Насников, А. С. Логунов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. Иркутск, 2006. Вып. 4 (12). С. 78-92.

3. Логунов, А. С. Колебательные структуры с элементами запаздывания / А. С. Логунов // Проблемы механики современных машин : материалы четвертой Междунар. конф. Улан-Удэ, 2009. Т. 1. С. 272-279.

4. Логунов, А. С. Структурное моделирование пневматических систем в задачах вибрационной защиты объектов. Обобщенные подходы / А. С. Логунов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. Иркутск, 2008. Вып. № 4 (20). С. 82-87.

A. P. Khomenko, A. S. Logunov Irkutsk State University of Railway Engineering, Russia, Irkutsk

PNEUMATIC ELEMENTS IN PROBLEMS OF VIBROPROTECTION VEHICLES

Dynamic properties of pneumatic elements on the structural theory element base of vibroprotection systems are considered. The mathematical model of the two-chamber block, allowing to estimate the general properties of its interaction with other elements is offered. Mathematical models of active systems to protect against vibrations applying pneumatic drives and the person-vehicle operator protection systems are made.

© Хоменко А. П., Логунов А. С., 2009

УДК 674.053:621.935

В. К. Шилько, И. В. Слепченко, В. Г. Легостаев Томский государственный архитектурно-строительный университет, Россия, Томск

УСЛОВИЯ СОЗДАНИЯ «ПОДВИЖНОЙ ЖЕСТКОЙ ЗАДЕЛКИ» ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ В ДВУХСТОРОННИХ РОЛИКОВЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ОПОРАХ

Рассмотрено формирование условий закрепления рабочего участка ленточной пилы в двухсторонних роликовых направляющих опорах по типу «подвижной жесткой заделки», позволяющей повысить жесткость и устойчивость пилы и, соответственно, обеспечить лучшие производительность и качество распиловки материалов.

Для обеспечения устойчивой работы ленточных пил (ЛП) их свободную длину между шкивами ограничивают направляющими опорами, которые бывают двух типов: скольжения и качения. Для ленточнопильных станков легкого класса с диаметром шкивов до 800 мм широкое распро-

странение получили односторонние и двухсторонние роликовые направляющие качения. К их недостаткам следует отнести то, что выполненные из стали ролики не обеспечивают достаточной площади контакта пилы с направляющими (рис. 1), поэтому эффективность закрепления ра-

Решетневские Чтения

бочего участка пилы снижается. Соответственно снижаются производительность ленточнопиль-ных станков и качество распиловки.

Рис. 1. Точечный контакт роликов с ленточной пилой в поперечном сечении

Повысить жесткость и устойчивость ленточной пилы в пределах допустимого прогиба можно, применяя направляющие с двухсторонним поджимом ленточной пилы, обеспечивающие закрепление ее рабочего участка по типу «подвижной жесткой заделки». Наиболее приемлемым вариантом является применение двухсторонних роликовых направляющих устройств, футерованных гибкими эластичными элементами (рис. 2). В данном случае деформация гибких эластичных элементов обеспечивает необходимые пятна контакта с обеих сторон пилы. Это позволит за счет сил трения обеспечить условие создания «подвижной жесткой заделки» пилы и сформировать устойчивые опорные реакции на действие нормальной составляющей силы резания, препятствующие поперечному сдвигу рабочего участка [1].

// Г\\ V / {' 1/___ \Д

т1 \ч /)

и ' ч /у \\ ___

Ну ^ ГТ /у

Рис. 2. Линейный контакт роликов с ленточной пилой в поперечном сечении

Экспериментальная оценка устойчивости ленточной пилы в двухсторонних роликовых обрези-ненных направляющих осуществлялась на гибком экспериментальном модуле, который предназначен для проведения исследований по распиловке древесины ленточными пилами в условиях, максимально приближенных к промышленным. В качестве футеровки роликов использовался ре-зинокордовый клиновой ремень профиля Б от 50 до 80 единиц твердости по Шору, выступающий за пределы ролика на 2.. .3 мм для создания необходимого пятна контакта.

Замеры жесткости рабочего участка ленточной пилы проводились в статике. Усилие натяжения ЛП контролировалось динамометрическим ключом. Для имитации боковой силы к ленточной пиле подвешивали груз, а отклонение полотна ленточной пилы контролировалось индикатором часового типа. Результатом экспериментов стали графические зависимости начальной жесткости отрезка пилы в статике от длины пятна контакта с роликами для разных толщин пил (рис. 3).

Таким образом установлено, что при увеличении площади пятна контакта жесткость отрезка ленточной пилы между направляющими возрастает нелинейно. С увеличением площади пятна контакта жесткость отреза ленточной пилы между направляющими увеличивается. При достижении пятна контакта размером более 8 мм по длине пилы шириной в 30 мм дальнейшее увеличение жесткости изменяется незначительно. Аппроксимирующая функция имеет вид полинома третьего порядка.

Рис. 3. Зависимость начальной жесткостки сп рабочего участка ЛП в статике от длины пятна контакта с направляющими и толщинах пилы

5 = 1,0 мм и 5 = 0,9 мм

Критериями технологической оценки схемы механизма резания ленточнопильного станка с новыми двухсторонними роликовыми обрезинен-ными направляющими являлись точность геометрических форм выпиливаемых пиломатериалов, косвенно характеризующих устойчивость работы ленточных пил, а также скорость подачи и величина подачи на зуб, определяющие производительность ленточнопильного станка.

Результаты замеров точности сечений получаемых пиломатериалов [2] в сравнении с расчетными данными показали, что точность распиловки ленточными пилами, удерживаемыми на двухсторонних роликовых обрезиненных направляющих, значительно выше, чем в случае роликовых стальных направляющих, работающих на отжим.

Библиографический список

1. Пат. 64555 Российская Федерация, МПК 7В 27 В 13/00, 15/00, 15/04. Ленточнопильный станок / Шилько В. К., Кондратьев М. Ю., Слепченко, И. В., Степанов Д. Е. // Изобретения. Полезные модели. 2007. № 19 (II ч.). С. 519.

2. Слепченко, И. В. Перспективы развития двухсторонних роликовых направляющих устройств ленточнопильных станков / И. В. Слепчен-ко, В. К. Шилько // Деревообр. пром-ть. 2008. № 1. С. 7-9.

V. K. Shilko, I. V. Slepchenko, V. G. Legostayev Tomsk State Architecturally-Building University, Russia, Tomsk

CREATION CONDITIONS «MOBILE RIGID FASTENINGS» OF THE TAPE SAW IN BILATERIAL ROLLER DIRECTING SUPPORT

Formation of conditions of a tape saw working site fastening in bilateral roller directional control equipment of «mobile rigid fastening» type is considered. This procedure allows raising rigidity and stability of a saw and, accordingly, providing the best productivity and quality of materials sawing up.

© fflrabKO B. K., CœmeHKO H. B., .erocraeB B. T, 2009

УДК 621.378

В. И. Мордасов, Н. А. Сазонникова, О. С. Пичкурова Самарский государственный технический университет, Россия, Самара

Д. Н. Гребнев, О. В. Шулепова

Государственный научно-производственный ракетно-космический центр «ЦСКБ-Прогресс», Россия, Самара

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРИ ЛАЗЕРНОМ ЗОНДИРОВАНИИ ПОВЕРХНОСТИ

Исследованы возможности реализации метода обнаружения объектов лазерной локацией с изменяемой длиной волны, частотой генерации и длительностью импульса. В описанном методе лазерной локации выявлена зависимость отражательных характеристик исследуемых объектов от длины волны излучения, частоты генерации и длительности импульса при зондировании их поверхности. Уникальными возможностями вспомогательной лазерной подсветки являются перестройка длины волны и импульсно-периодического режима зондирующего излучения.

Критерием эффективности лазерно-электрон-ной системы дистанционного зондирования является максимум вероятности распознавания объектов и элементов поверхности при оптимальном разбиении пространства признаков. Минимально количество определяемых признаков зависит от априорной информации и характеристик фона (подстилающей поверхности, шумовой составляющей). При этом целевая функция определяет зависимость вероятности распознавания от параметров лазерной подсветки.

Полупроводниковые лазеры являются перспективными источниками излучения для оптико-электронных систем дистанционного зондирования благодаря высокому ресурсу, низкому напряжению

источника питания, малой массе, низкой чувствительности к механическим воздействиями др.

Метод обнаружения объектов лазерной локацией заключается в определении зависимости величины сигнала, отраженного от поверхности зондируемых объектов при изменении длины волны (0,3...10,6 мкм), перестройки частоты следования импульсов (10...30 Гц) и изменения величины скважности (0...1).

В работе были исследованы возможности реализации метода обнаружения объектов при дистанционном зондировании поверхности с изменяемой длиной волны, частотой генерации и длительностью импульса. В описанном методе выявлена зависимость отражательных характеристик