Комплект для затирки швов при укладке искусственного камня
SET FOR TROWELLING OF SEAMS DURING LAYING OF ARTIFICIAL STONE

Область техники
Изобретение относится к ручным строительным инструментам и приспособлениям для отделочных работ, а именно для укладки облицовочного искусственного камня и клинкерной плитки (кл. E04F 21/165).
Уровень техники
Известен «Универсальный инструмент каменщика» (патент №RU 5522U1, кл. E04F 21/02, E04F 21/165, 2009.01.12) содержащий плоское металлическое полотно равнобедренной трапецеидальной формы, ручку, выполненную из твердого прочного материала, жестко соединенную с полотном, отличающийся тем, что на полотне выполнены симметричные относительно оси симметрии наклонные срезы от меньшего основания к боковым сторонам полотна, при этом в центральной части одного наклонного среза в плоскости полотна выполнен выступ полукруглой формы, в центральной части другого наклонного среза выполнен вырез полукруглой формы, на меньшем основании полотна выполнены, по крайней мере, два зубца. Данный инструмент сочетает в себе отличительные признаки строительной кельмы, наружной и внутренней расшивок, что обеспечивает повышение производительности труда, более быстрое формирование и удаление излишков раствора.
Известны наружная и внутренняя расшивки (ГОСТ 12803-76 «Расшивки стальные. Технические условия», отменен), представляющие собой металлические полутрубки выгнутой и вогнутой формы. К одному краю каждого из полутрубков жестко присоединен металлический Г-образный кронштейн с приваренным металлическим колпачком, насаженным на ручку, выполненную из пиломатериала. Наружная и внутренняя расшивки применяются для формирования строительного раствора в наружных швах, например, при кладке кирпича.
Известны также мастерки для швов различных размеров (http://fortkam. ru/good/919. http://fortkam.ru/good/920) которые вкупе с инструментом (кельмой) для заполнения швов (http://fortkam.ru/good/921) озволяют заполнять и выравнивать слой декоративной затирки между отдельными элементами облицовочной кладки из искусственного камня (https://www, youtube. com/watch?v=YQJblaohJjY). При этом для заполнения шва затиркой часто применяется шприц-пистолет (https.:pointmaster.net) либо кондитерский пакет (https://whitehills.ru/product/paketiki-dlya-zatirki-30/).
Недостатки данных устройств и способов затирки швов при укладке облицовочного искусственного камня следующие:
- процесс заполнения шва затиркой и ее разравнивания довольно трудоемкий и медленный, что приводит к удорожанию затирочных работ;
- при этом, чтобы не запачкать декоративную поверхность облицовочного камня затиркой, от работника требуется аккуратность и наличие определенного навыка, что также увеличивает стоимость работ и вероятность получить результат низкого качества.
Раскрытие сущности изобретения
Предлагаемое изобретение призвано устранить указанные недостатки, а именно: уменьшить трудоемкость затирочных работ при укладке искусственного камня, улучшить их качество, снизить зависимость результата от квалификации исполнителя, увеличить скорость их выполнения.
Предлагаемое изобретение представляет собой комплект, который состоит из устройства для формирования шва - расшивника (Фиг. 1, Фиг. 2) и ответного шпателя (Фиг. 3), которые имеют общее эксплуатационное назначение.
Расшивник содержит защитный экран прямоугольной формы (1) и корыто для затирочной смеси (2), прикрепленное к нему снизу. Защитный экран и корыто расположены перпендикулярно друг относительно друга (либо под другим углом, близким к 90 градусам) и образуют единое целое. К нижней поверхности (дну) корыта для затирочной смеси снаружи прикреплена ручка (3). Для удобства удержания расшивника в рабочем положении ручка расположена под небольшим углом как к плоскости корыта, так и к плоскости защитного экрана. По краям защитного экрана имеются защитные шторки (4), предотвращающие случайное попадания затирочного раствора на кладку. На внутренней стороне защитного экрана имеется горизонтальный желоб (5), расположенный примерно посередине экрана и проходящий от одной шторки до другой (Фиг. 2). Данный желоб образует с внешней стороны экрана горизонтальный выступ (6), высота и ширина которого таковы, что если приложить защитный экран к кирпичной кладке с пустыми швами, выступ полностью окажется внутри незаполненного затиркой горизонтального шва, при этом между краем горизонтального выступа и дном шва остается зазор. То есть, ширина выступа меньше ширины шва между отдельными элементами кладки, а его высота (вынос относительно плоскости защитного экрана) меньше глубины шва. На дне упомянутого желоба на всем его протяжении имеется ориентированная вдоль него сквозная щель (7). Ее ширина меньше ширины желоба, в следствии чего на дне желоба присутствуют закраины (8).
Рабочая кромка ответного шпателя комплекта имеет зубец (9), форма которого соответствует профилю упомянутого желоба (Фиг. 3, Фиг. 4).
В варианте расшивника для формирования вертикальных швов находящийся с внутренней стороны защитного экрана желоб, образуемый этим желобом с внешней стороны экрана выступ (6'), а также находящаяся на дне желоба щель (7') расположены вертикально, при этом их длина соответствует высоте вертикальных швов кирпичной кладки.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид устройства для формирования шва (расшивника) спереди с указанием его составных элементов и частей;
Фиг. 2 - вид устройства для формирования шва (расшивника) сзади с указанием его составных элементов и частей;
Фиг. 3 - чертеж ответного шпателя с указанием существенных составных частей;
Фиг. 4 - вертикальный разрез устройства для формирования шва (расшивника) перпендикулярный линии формирования шва;
Фиг. 5 - иллюстрация процесса затирки шва с помощью изобретения;
Фиг. 6 - виды спереди и сзади устройства для формирования шва (расшивника) - вариант устройства для заполнения вертикальных швов;
Осуществление изобретения
Затирка швов с помощью предлагаемого изобретения происходит следующим образом. Одной рукой, расшивник прикладывается к кирпичной кладке с пустыми швами таким образом, чтобы защитный экран полностью лег на кладку, а выступ защитного экрана оказался внутри незаполненного затиркой шва (Фиг. 4). Другой рукой, с помощью ответного шпателя, набирают затирочную смесь и одним движением от одного края желоба до другого заполняют его затирочной смесью с внутренней стороны защитного экрана расшивника (Фиг. 5). При этом, благодаря наличию на рабочей кромке ответного шпателя зубца, форма которого соответствует внутреннему профилю желоба, на затирочную смесь оказывается равномерное давление, в результате чего она, проходя через сквозную щель на дне желоба, равномерно заполняет собой пространство полости шва, ограниченное краем выступа с внешней стороны защитного экрана. При этом, наличие на дне желоба закраин позволяет зубцу на кромке шпателя скользить по ним, не выходя за пределы выступа, что в свою очередь определяет глубину залегания затирочной смеси в шве и гладкость поверхности затирки. Излишки затирочной смеси падают в корыто и могут быть использованы повторно.