УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ДОБАВОЧНОЙ ВОДЫ

Данное устройство относится к энергетическому оборудованию, предназначенному для подготовки добавочной воды для паросилового цикла работы энергоблока, методом ее термической обработки.
Прототипом данной установки является классическая схема термического метода подготовки добавочной воды для цикла работы паросилового энергоблока. В состав данного устройства входят последовательно соединенные испаритель и конденсатор испарителя. Испаритель подключается по паровой среде к отбору турбины, конденсатор испарителя по нагреваемой среде подключается к линии основного конденсата турбины. (Тепловые электрические станции: учебник для вузов. / В.Д.Буров, Е.В.Дорохов, Д.П.Елизаров и др. Издательский дом МЭИ, 2007, стр.107.
Основным недостатком прототипа, по сравнению с предлагаемым устройством, является необходимость наличия пара собственных нужд для испарения подготавливаемой воды.
Полезная модель решает технические задачи получения добавочной воды для паросилового цикла работы энергоблока и получения тепловой энергии в виде горячей воды на отопление производственных помещений.
Поставленная задача решается тем, что известное устройство подготовки добавочной воды, содержащее последовательно соединенные испаритель, конденсатор испарителя, линию подвода исходной воды, а также линию отвода дистиллята, систему обогрева производственного помещения, напорный коллектор циркуляционных насосов турбины, согласно полезной модели, снабжено турбокомпрессором, подключенным посредством трубопроводов к паровым пространствам испарителя и конденсатора испарителя, электродвигателем компрессора, при этом испаритель по греющей среде подсоединен к напорному коллектору циркуляционных насосов турбины, а вход и выход конденсатора испарителя по нагреваемой среде подключены к системе обогрева производственного помещения.
На рисунке представлена принципиальная тепловая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит испаритель 1, конденсатор испарителя 2, линию подвода исходной воды 3, а также линию отвода дистиллята 4, систему обогрева производственного помещения 5, напорный коллектор циркуляционных насосов турбины 6, турбокомпрессор 7, подключенный посредством трубопроводов 8, 9 соответственно к паровым пространствам испарителя 10 и конденсатора испарителя 11, электродвигатель компрессора 12, при этом испаритель 1 по греющей среде подсоединен к напорному коллектору 6 циркуляционных насосов турбины, а вход и выход конденсатора испарителя 2 по нагреваемой среде подключены к системе обогрева производственного помещения 5.
Устройство работает следующим образом. Вода, поступает по линии подвода исходной воды 3, в испаритель 1. Полученный в испарителе 1 пар подается из его парового пространства 10 на вход компрессора 7 посредством трубопровода 8. Компрессор 7 приводится в действие за счет электродвигателя 12. В процессе сжатия в компрессоре 7, пар приобретает дополнительную тепловую энергию, в виде давления и температуры и далее по трубопроводу 9 направляется в паровое пространство 11 конденсатора испарителя 2. Конденсатор испарителя 2 подключен к системе обогрева производственного помещения 5 (цех, газорегуляторный пункт, мазутонасосная итд.). Сконденсированный в конденсаторе испарителя 2 пар, представляет собой дистиллят и направляется для восполнения потерь в цикле работы энергоблока по линии отвода дистиллята 4, подключенной к элементу тепловой схемы турбины с близкой по величине температурой (первый или второй по ходу основного конденсата турбины ПНД).