Губка с противомикробным абразивным слоем

Полезная модель относится к приспособлениям для чистки, мытья, дезинфекции, а именно к губкам для мытья посуды, очистки поверхностей, уборки помещений, автотранспортных средств и предметов домашнего обихода и т.п.
Известны различные губки для отчистки предметов домашнего обихода, а также для мытья посуды. Полезная модель относиться к типу «многослойная» губка, которая содержит несколько слоев, например, «двухслойным» губки могут содержать сорбирующий слой и абразивный слой.
3
Наиболее близким аналогом является губка (см. патент на полезную модель №19736), содержащая, соединенные между собой, сорбирующий слой из полиуретана и скребущий слой из нетканого материала с абразивными свойствами, соединение слоев выполнено термическим дублированием, при этом сорбирующий слой выполнен из сетчатого полиуретана во вспененной форме с плотностью от 15 до 35 г/м, с напряжением сжатия при 40% от 3 до 5 кПа, с пределом прочности при растяжении от 100 до 150 кПа и с относительным удлинением при разрыве от 100 до 200%, а нетканый материал с абразивными свойствами скребущего слоя выполнен содержащим волокна полиамида и/или полиэстра. Соединение сорбирующего и скребущего слоев выполнено термическим дублированием посредством термического воздействия на слой полиуретана с оплавлением поверхности последнего с последующим соединением его со слоем нетканого материала с абразивными свойствами. Сорбирующий слой выполнен из пенолиуретана в виде поролона.
Известная губка при мытье быстро изнашивается, теряет исходную структуру, что приводит к ухудшению ее очищающих свойств и необходимости замены. Недостатком прототипа является также то, что в известной губке не предусмотрено противомикробного воздействия, т.к. в губках после контакта с пищевыми отходамив течение нескольких часов и даже дней могут жить такие виды бактерий, как кишечная палочка, золотистый стафилококк и сальмонелла.Влажная среда (губка долго остается мокрой) способствует росту и размножению бактерий. Поэтому губки необходимо часто менять.
Задачей полезной модели является разработка губки с достаточными прочностными характеристиками, в которой дополнительно предусмотрено действующее вещество, сдерживающее или подавляющее рост бактерий и/или вирусов. Предлагается использовать ионы серебра, которые проявляют антибактериальное и антимикробное действие, что позволит использовать губку более длительный срок.
Технический результат полезной модели заключается в повышении срока службы губки.
Технический результат достигается тем, что губка с противомикробным абразивным слоем, содержащая, соединенные между собой, сорбирующий слой из пенополиуретана и скребущий слой из нетканого материала с абразивными свойствами, соединение сорбирующего и скребущего слоев выполнено клеевым способом путем распыления клея с последующим соединением двух слоев, при этом абразивный слой выполнен из  полиэфирных волокон  толщиной 0,44-1,66 текс,  длиной 32-64 мм, при этом волокна пропитаны на щипально-замасливающей машине серебросодержащим раствором.
Соединение сорбирующего и скребущего слоев клеем путем его распыления с последующим соединением двух слоев обеспечивает прочное соединение, увеличивающее срок службы изделия.
Выполнение абразивного слоя из полиэфирных волокон обеспечивает прочность, износостойкость изделия.
Предпочтительно выполнение абразивного слоя из полиэфирных волокон толщиной 0,44-1,66 текс, т.к. при толщине менее 0.44 тексу волокон низкие абразивные свойства, а при толщине более 1.66 текс полотно теряет гибкость.
Предпочтительной длиной полиэфирных волокон абразивного слоя выбрана длина 32-64 мм, т.к. при длине волокон больше 64 мм поверхность нетканого материала приобретает достаточно неровную поверхность, что приводит к неплотному соединению с сорбирующим слоем, а при длине волокон менее 32 мм происходит не достаточное переплетение волокон между собой, что может привести к разрывам, и снижает срок службы нетканого материала.
Пропитывание волокон на щипально-замасливающей машине водным раствором кластерного серебра позволяет изготовить губку с противомикробным действием, что также увеличит срок использования изделия.
Введение в основу волокон ионов серебра проявляется в бактериостатическом эффекте, при котором не нарушается бактериальный баланс кожи, но купируется размножение болезнетворных бактерий. Серебросодержащие волокна малотоксичны, не раздражают кожу.
Губку с противомикробным абразивным слоем изготавливают, например, следующим образом. Губка может быть выполнена из упруго-деформируемого двухслойного по толщине полимерного материала, обладающего абразивными свойствами по отношению к очищаемой поверхности. Первый слой выполнен из эластичного пенополиуретана (например - поролон), а прикрепляемый, например, полиуретановым клеем к нему второй слой, выполнен из нетканого абразивного материала толщиной, меньшей толщины слоя из эластичного пенополиуретана.
Под нетканым абразивным материалом понимается материал, который был произведен с помощью прочеса и укладки определенным образом синтетических волокон, без применения технологии ткачества. Производство такого материала выглядит следующим образом: из полиэфирных волокон на оборудовании, состоящем из щипально-замасливающего узла, кардочесальной машины, формирующей машины, иглопробивной машины и намоточного устройства, изготавливается нетканое полотно.
Процесс изготовления может быть выполнен следующим образом. Синтетические волокна подаются на щипальную машину, укладываются ровным слоем на передвигающемся питающем столе. Со стола сырье перемещается к питающим валикам. Процесс щипания происходит между питающими валиками и вращающимся щипальным барабаном. Разрыхленное сырье, в виде волокон, перелетает под направляющей пластиной и оседает на поверхности ситочных барабанов, откуда снимается при помощи выдающих валиков и укладывается на выдающем столе, после чего подается к питающим валикам следующей секции, где повторяется тот же процесс что и в первой секции. Пыль, отсасываемая из разрыхленного сырья ситочными барабанами, при помощи вентиляторов, выводится в пылекамеру. Очищенное от пыли, восстановленное волокно, подается вручную на питательный стол щипально-замасливающей машины, где происходит микросмешивание волокна и интенсивное рыхление.
При смешивании разных видов волокна на щипально-замасливающем узле, в качестве замасливателя используется, например, раствор концентрированного водного раствора биосеребра. Термины «кластерное серебро», «наносеребро», «наночастицы серебра», «биосеребро» по существу являются синонимами. Кластерное серебро – это разновидность коллоидного серебра, но с меньшим размером серебряных частиц. Малый размер частиц серебра обуславливает его высокую эффективность, стабильность и безопасность, а также возможность выпускать с его использованием различные готовые к применению изделия с длительными сроками хранения. Меньший средний размер – частиц серебра повышает эффективность использования серебра и обуславливает агрегационную устойчивость его растворов. Это позволяет применять препараты в виде концентрированных растворов, срок годности которых 1 год и более. Достоинством концентрированного раствора является возможность быстро готовить из него рабочие растворы путем простого разведения водой. Серебросодержащие растворы известны, см. например, патент РФ №2178775 «Способ повышения антимикробного эффекта растворов ионного серебра в воде», патент РФ № 94042748 «Водорастворимая бактерицидная композиция, содержащая высокодисперсное металлическое серебро, способ получения этой композиции»; патент РФ №2334681 «Способ получения дезинфицирующего раствора на основе ионов серебра»;  «Исследование влияния кластерного серебра на микроорганизмы деструкторы и бактерии Escherichiacoli / А.И. Пискаева, А.Ю. Просеков, Ю.Ю.Сидорин, Л.С. Дышлюк и др. // Техника и технология пищевых производств. - 2013. - № 4. - С. 5-13.
Далее, волокнистая смесь, через замасливающее устройство, например, ЗУ-Щ2, пневмотранспортером подается в накопительные лабазы. Лабазы предназначаются для хранения, вылеживания и частичного смешивания подготовленной смеси перед подачей ее на чесальную машину, например, АИН-1800М. На одну из чесальных машин АИН-1800 поступает смесь для верхнего, на другую - для нижних слоев. На агрегате АИН-1800 происходит чесание волокна, получение многократно сложенного прочеса с поперечной ориентацией волокна, фиксация основы.
Далее, из этого волокна с нанесенным биосеребром изготавливается полотно, используемое в производстве фибры. На специальном станке устанавливают рулон готовой фибры, которую заправляют в специальные разматыватели. Станок оснащен системой торможения для равномерного натяжения листа. Во время работы на поверхность фибры наносится однокомпонентный полиуретановый клей-расплав, перпендикулярно движению фибры. В таком виде лист прокатывается в зону, где подается эластичный пенополиуретан. Оператор подает готовый «сэндвич» в роликовый пресс. После проката, оператор отрезает часть фибры в месте стыковочной полосы поролона.
После выхода из валкового пресса листы склеенного поролона и фибры укладываются в дополнительный пневматический пресс. После чего формируется стопка и завершающим этапом является процесс полимеризации клеевого шва, который проходит, в среднем, за 24 часа. Качество губки во многом зависит от выбора клеящего вещества, важно чтобы оно не теряло своих свойств и прочности под воздействием влаги и температуры.
Применение полезной модели в виде губки для мытья посуды происходит следующим образом: смочить губку водой, нанести на губку моющее средство, отчистить поверхность посуды или другого объекта, прополоскать губку после использования, отжать воду из губки и оставить на просыхание.
Заявленная полезная модель позволяет добиться более долгого срока службы губки.