ВСПЕНИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

1. Вспенивающее устройство (100) для вспенивания и/или нагревания жидкости внутри контейнера (20), которое дополнительно содержит обрабатывающий элемент (10), приводной блок (30) и отдельный нагревательный блок (40), так что обрабатывающий элемент (10) механически отделен как от нагревательного блока (40), так и от приводного блока (30), причем обрабатывающий элемент (10) выполнен с возможностью перемещения внутри контейнера (20) под действием магнитного поля, создаваемого приводным блоком (30), и при этом обрабатывающий элемент (10) дополнительно выполнен с возможностью индуктивного нагревания под действием переменного магнитного поля, создаваемого нагревательным блоком (40).
2. Вспенивающее устройство (100) по п. 1, в котором вспенивание и/или нагревание жидкости зависит от расстояния между обрабатывающим элементом (10) и приводным блоком (30) и от расстояния между обрабатывающим элементом (10) и нагревательным блоком (40).
3. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором приводной блок (30) и обрабатывающий элемент (10) отделены разделяющим приводным пространством (12), величина которого позволяет по меньшей мере частично помещать обрабатывающий элемент (10) в магнитное поле, создаваемое приводным блоком (30).
4. Вспенивающее устройство (100) по п. 3, в котором величина разделяющего приводного пространства (12) составляет от 1 мм до 10 мм, предпочтительно от 1 до 6 мм, а более предпочтительно от 1 мм до 4 мм.
5. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором нагревательный блок (40) и обрабатывающий элемент (10) отделены разделяющим пространством (13) нагревания, величина которого обеспечивает эффективность передачи энергии примерно 50%.
6. Вспенивающее устройство (100) по п. 5, в котором величина разделяющего пространства (13) нагревания составляет от 1 мм до 10 мм, предпочтительно от 1 до 8 мм, а более предпочтительно от 1 мм до 6 мм.
7. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором обрабатывающий элемент (10) отстоит от внутренних стенок контейнера (20) и расстояние составляет от 0,5 мм до 9 мм, предпочтительно от 1 мм до 4 мм, а более предпочтительно от 1 мм до 2 мм.
8. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором обрабатывающий элемент (10) содержит полюса постоянного магнита, взаимодействующие либо со стационарными магнитными обмотками, либо с по меньшей мере одним вращающимся постоянным магнитом в приводном блоке (30).
9. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором обрабатывающий элемент (10) содержит индуктивно нагреваемый материал, реагирующий на переменное магнитное поле, создаваемое нагревательным блоком (40).
10. Вспенивающее устройство (100) по п. 9, в котором обрабатывающий элемент (10) дополнительно содержит покрытие из совместимого с пищевыми продуктами материала.
11. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором обрабатывающий элемент (10) содержит по меньшей мере одно отверстие (31), через которое воздух всасывается к нижней части обрабатывающего элемента (10).
12. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором обрабатывающий элемент (10) содержит по меньшей мере один возмущающий элемент (32) для формирования турбулентности в жидкости.
13. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором контейнер (20) представляет собой открытый контейнер, позволяющий воздуху контактировать с жидкостью, чтобы обеспечивать вспенивание жидкости.
14. Вспенивающее устройство (100) по любому из пп. 1–12, в котором контейнер (20) выполнен в виде сосуда (63), содержащего входной канал (61), через который жидкость и воздух попадают в контейнер (20).
15. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, в котором контейнер (20) выполнен из материала, который не взаимодействует с переменным магнитным полем, создаваемым нагревательным блоком (40).
16. Вспенивающее устройство (100) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее блок управления, соединенный с приводным блоком (30) и/или нагревательным блоком (40) для регулирования интенсивности магнитного поля, которым они воздействуют на обрабатывающий элемент (10).