ПИЛА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ПОД УГЛОМ

1. Пила (1) для резания под углом, содержащая:
основание (2), на которое помещается обрабатываемая деталь;
основной корпус (7), расположенный над основанием (2) и выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз относительно основания (2);
полотно (8) дисковой пилы, предусмотренное на основном корпусе (7) и выполненное с возможностью быть приводимым во вращение; и
первый пылесборный канал (27), образованный в основании (2) и выполненный так, чтобы полотно (8) дисковой пилы могло входить в первый пылесборный канал (27), когда основной корпус (7) опущен, и чтобы стружка направлялась назад относительно основания (2) посредством вращения полотна (8) дисковой пилы,
отличающаяся тем, что второй пылесборный канал (32) образован в основании (2) так, что передняя концевая часть второго пылесборного канала (32) открывается над основанием (2), и задняя концевая часть второго пылесборного канала (32) открывается наружу у более низкого положения, чем верхняя поверхность основания (2), посредством чего часть стружки может быть выпущена наружу основания (2) через второй пылесборный канал (32).
2. Пила по п.1, в которой верхний стол (18) расположен над основным корпусом (7) и выполнен так, что верхний край полотна (8) дисковой пилы проходит сквозь верхний стол (18) в заданном опущенном положении основного корпуса (7), в котором верхний стол (18) удерживается в горизонтальном положении, и обрабатываемая деталь обладает возможностью сдвига вдоль верхней поверхности верхнего стола (18) в направлениях вперед и назад, причем передняя концевая часть второго пылесборного канала (32) открывается у передней стороны первого пылесборного канала (27) так, что второй пылесборный канал (32) сообщается с основным корпусом (7) в заданном опущенном положении основного корпуса (7), посредством чего стружка, образованная резанием обрабатываемой детали на верхнем столе (18) в заданном опущенном положении основного корпуса (7), направляется для прохождения внутри основного корпуса (7) и во второй пылесборный канал (32) и выпускается наружу основания (2).
3. Пила по п.2, в которой крышка (15) безопасности предусмотрена на основном корпусе (7) и выполнена с возможностью вращательного перемещения посредством перемещений основного корпуса (7) вверх и вниз между закрывающим положением, в котором крышка (15) безопасности расположена у нижней стороны основного корпуса (7) для защиты полотна (8) дисковой пилы, и открытым положением, в котором крышка (15) безопасности расположена у передней стороны основного корпуса (7) для обнажения нижнего края полотна (8) дисковой пилы, и крышка (15) безопасности расположена в открытом положении, когда основной корпус (7) находится в заданном опущенном положении, причем в этом положении передняя концевая часть второго пылесборного канала (32) сообщается с внутренней частью крышки (15) безопасности, тогда как задняя концевая часть второго пылесборного канала (32) открывается у задней поверхности основания (2), посредством чего стружка, образованная резанием обрабатываемой детали на верхнем столе (18), направляется для прохождения внутри крышки (15) безопасности и во второй пылесборный канал (32) и выпускается сзади основания (2).
4. Пила по п.1, в которой первый пылесборный канал (27) и второй пылесборный канал (32) соединены друг с другом через соединительный канал (37).
5. Пила по п.4, в которой соединительный канал (37) соединяет первый пылесборный канал (27) и второй пылесборный канал (32) у задней половины канала второго пылесборного канала (32).
6. Пила по п.4, в которой соединительный канал (37) соединяет первый пылесборный канал (27) и второй пылесборный канал (32) у их нижних половин.
7. Пила по п.1, в которой второй пылесборный канал (32) является смежным с первым пылесборным каналом (27).
8. Пила по п.1, в которой сквозное отверстие (40) образовано в нижней поверхности второго пылесборного канала (32) так, что часть второго пылесборного канала (32) открывается наружу.
9. Пила по п.8, в которой сквозное отверстие (40) образовано как овальное отверстие (40), простирающееся вдоль направления, в котором образован второй пылесборный канал (32).
10. Пила по п.1, в которой первый пылесборный канал (27) имеет глубину, которая изменяется в соответствии с формой полотна (8) дисковой пилы, так, что поперечное сечение первого пылесборного канала (27) образует круглую дугу, и его центральная часть является наиболее глубокой.
11. Пила по п.1, в которой основной корпус (7) поддерживается на опорном вале (6) у верхнего конца плеча (4), предусмотренного на основании (2), так, чтобы обладать возможностью перемещения вверх и вниз относительно основания (2), причем плечо (4) предусмотрено с пылесборным патрубком (28), который расположен сзади первого пылесборного канала (27).
12. Пила по п.1, в которой щель (26) образована в верхней поверхности основания (2) так, чтобы позволить полотну (8) дисковой пилы входить в щель (26), когда основной корпус (7) опущен, причем первый пылесборный канал (27) образован прямо под щелью (26), и отверстие (30) у передней концевой части второго пылесборного канала (32) образовано у переднего конца щели (26).