СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВАННЫХ КИП

1. Способ изготовления упакованных кип (1), включающий этап изготовления кипы и первый этап упаковки, на котором перемещают относительно друг друга кипу (3) и упаковочное приспособление (6), причем упаковочное приспособление (6) содержит дозатор (4) упаковочного материала, выполненный с возможностью вращения вокруг кипы (3) по круговой траектории в первой плоскости вращения, в результате чего лента упаковочного материала (5) выходит из дозатора (4) упаковочного материала так, что поверхность указанной ленты по существу перпендикулярна первой плоскости вращения, при этом лента упаковочного материала (5) наматывается на бока кипы (3) в первом направлении упаковки; перемещают относительно друг друга кипу (3) и туннельное приспособление (9) с подачей кипы (3) в туннельное приспособление (9), причем туннельное приспособление (9) имеет открытый выходной конец (10); перемещают относительно друг друга кипу (3) и туннельное приспособление (9) с подачей кипы (3) внутри туннельного приспособления (9) к открытому выходному концу (10); перемещают относительно друг друга кипу (3) и туннельное приспособление (9) таким образом, что кипа (3) выходит через открытый выходной конец (10) из туннельного приспособления (9), отличающийся тем, что первый этап упаковки включает следующие шаги: наматывают, посредством упаковочного приспособления (6), ленту упаковочного материала (5) на рамное приспособление (11), выполненное с возможностью перемещения относительно туннельного приспособления (9) для образования туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5); располагают туннельную конструкцию (12), включающую упаковочный материал (5), относительно открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9) таким образом, что открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9) находится внутри туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5); и перемещают кипу (3) из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9), по меньшей мере частично, в туннельную конструкцию (12), включающую упаковочный материал (5), для прикрепления туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5), к кипе (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжают намотку, посредством упаковочного приспособления (6), ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3) при перемещении кипы (3) сквозь открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что продолжают намотку, посредством упаковочного приспособления (6), ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3), когда кипа (3) полностью выходит из туннельного приспособления (9) сквозь открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9).
4. Способ по одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что включает шаг, на котором перемещают рамное приспособление (11) относительно туннельного приспособления (9) при перемещении кипы (3) из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9) в туннельную конструкцию (12), включающую упаковочный материал (5), для отделения рамного приспособления (11) от туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5).
5. Способ одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что перемещают кипу (3) внутри туннельного приспособления (9) к открытому выходному концу (10) туннельного приспособления (9), и перемещают кипу (3) из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9) посредством подталкивания кипы (3) другой кипой (3).
6. Способ по одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что удерживают кипу (3), по меньшей мере частично сжатой туннельным приспособлением (9) в то время, когда кипа (3) по меньшей мере частично находится внутри туннельного приспособления (9).
7. Способ по одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что содержит второй этап упаковки, на котором поворачивают кипу (3) во вторую плоскость вращения, по существу перпендикулярную первой плоскости вращения, в результате чего осуществляется упаковка боков кипы (3) во втором направлении упаковки, по существу перпендикулярном первому направлению упаковки, и поворачивают поверхность ленты упаковочного материала (5), выходящей из дозатора (4), между первым этапом упаковки и вторым этапом упаковки таким образом, что поверхность ленты становится по существу параллельной первой плоскости вращения, так что упаковочное приспособление (6) остается в первой плоскости своего вращения.
8. Способ по одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что этап изготовления кипы (3) включает изготовление кипы (3) в виде необвязанной кипы.
9. Устройство для изготовления упакованных кип (1), включающее кипователь (2) для изготовления кип (3), дозатор (4) для выдачи ленты упаковочного материала (5), упаковочное приспособление (6), перемещающее указанный дозатор (4) по круговой траектории в первой плоскости вращения вокруг кипы (3) для обмотки лентой упаковочного материала (5) кипы (3) при сохранении поверхности указанной ленты по существу перпендикулярной первой плоскости вращения, и транспортировочное приспособление для приема кипы (3) из кипователя (2) и приведения кипы (3) и упаковочного приспособления (6) в такое движение относительно друг друга, чтобы кипа (3) проходила мимо упаковочного приспособления (6) в направлении, по существу перпендикулярном первой плоскости вращения, причем транспортировочное приспособление включает туннельное приспособление (9) для приема кипы (3) из кипователя (2), а туннельное приспособление (9) имеет открытый выходной конец (10) для подачи кипы (3) из туннельного приспособления (9), отличающееся тем, что содержит рамное приспособление (11), выполненное с возможностью перемещения относительно туннельного приспособления (9), причем рамное приспособление (11) и упаковочное приспособление (6) могут перемещаться относительно друг друга таким образом, что упаковочное приспособление (6) наматывает упаковочный материал (5) на рамное приспособление (11) для образования туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5), при этом рамное приспособление (11) может быть расположено относительно открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9) таким образом, чтобы открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9) находился внутри туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5), а туннельная конструкция (12) образована намоткой упаковочного материала на рамное приспособление (11) так, чтобы кипа (3), выходящая из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9), перемещалась в туннельную конструкцию (12), включающую упаковочный материал (5).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что рамное приспособление (11) выполнено в виде подвижного туннельного приспособления с открытыми боками, расположенного так, что оно может перемещаться относительно туннельного приспособления (9) вокруг туннельного приспособления (9), а также имеет открытый выходной конец и по существу ту же форму, что и туннельное приспособление (9), но большее поперечное сечение, причем это подвижное туннельное приспособление с открытыми боками имеет, по меньшей мере, одну открытую боковую сторону, так что упаковочный материал (5), который наматывается упаковочным приспособлением (6) на подвижное туннельное приспособление с открытыми боками для образования туннельной конструкции (12), включающей упаковочный материал (5), на подвижном туннельном приспособлении с открытыми боками, контактирует по указанной, по меньшей мере, одной открытой боковой стороне подвижного туннельного приспособления с открытыми боками с кипой (3), которая перемещается из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9) в подвижное туннельное приспособление с открытыми боками.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что подвижное туннельное приспособление с открытыми боками сформировано четырьмя стержнями (18), каждый из которых образует ребро подвижного туннельного приспособления с открытыми боками с образованием подвижного туннельного приспособления с открытыми боками, имеющего прямоугольное поперечное сечение и четыре открытые боковые стороны.
12. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что туннельное приспособление (9) выполнено стационарным относительно кипователя (2).
13. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что туннельное приспособление (9) выполнено с возможностью удержания кипы (3) по меньшей мере частично сжатой в то время, когда кипа (3) по меньшей мере частично находится внутри туннельного приспособления (9).
14. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9) снабжен упругой или гибкой дополнительной опорой (18) для опирания и/или прижима кипы (3), выходящей из открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9), и для снижения трения между открытым выходным концом (10) туннельного приспособления (9) и лентой упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) туннельного приспособления (9) и/или на боковины открытого выходного конца (10) туннельного приспособления (9).
15. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что упаковочное приспособление (6) включает по существу вертикально расположенное круговое кольцо (13), которое может вращаться как единый узел на опорных роликах (14), расположенных на раме (15) устройства, причем круговое кольцо (13) предпочтительно включает опорную консоль (16), отходящую от кругового кольца (13) для обеспечения вращающейся опоры дозатора (4).
16. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что содержит поворотное приспособления (7) для такого поворота поверхности ленты упаковочного материала (5), выходящей из дозатора (4), осуществляемого между первым этапом упаковки и вторым этапом упаковки, что поверхность ленты упаковочного материала (5) становится по существу параллельной первой плоскости вращения, причем поворотное приспособление (7) для поворота поверхности ленты упаковочного материала (5) выполнено так, что упаковочное приспособление (6) остается в первой плоскости вращения; а также приспособление вращения (8) для вращения кипы (3) во второй плоскости вращения, по существу перпендикулярной первой плоскости вращения.
17. Устройство по одному из п.п.9-11, отличающееся тем, что кипователь (2) выполнен с возможностью изготовления необвязанных кип, а туннельное приспособление (9) выполнено с возможностью приема необвязанных кип от кипователя (2).
18. Применение способа, охарактеризованного в любом из п.п.1-8, или устройства, охарактеризованного в любом из п.п.9-17, для производства необвязанных упакованных кип (1).