Стенд для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя

Полезная модель относится к электротехнике, в частности, к стендам для пропитки обмоток статора погружного электродвигателя.
Известна гибкая автоматизированная линия для пропитки и сушки обмоток статоров погружных электродвигателей, содержащая узлы предварительной сушки, пропитки, окончательный сушки, которые объединены транспортным устройством . Узлы предварительной и окончательной сушки выполнены в виде проходных сушильных камер, снабженных открываюш;имися дверьми и тепловентиляционными системами (А.С. СССР №1629948, Н 02 К 15/12, БИ №7 за 1991г.) - аналог.
Недостатками рассматриваемого решения является значительная энергоемкость установки, конструктивная сложность и большие габариты линии пропитки и сушки.
Известна установка для пропитки обмоток электрических машин, содержащая автоклав с промежуточной камерой и устройством токового нагрева пропитываемых обмоток, запорную арматуру, смесители, устройства циркуляции пропиточного состава на основе датчиков уровня и промежуточных реле (А.С. СССР № 1367107, Н 02 К 15/12, БИ № 2 за 1988г.) -аналог.
Недостатками данной установки являются большая трудоемкость пропитки и сушки обмоток статора, которая производится в вертикальном положении статора, имеющего большую длину. Установка сложна в
изготовлении и эксплуатации, например, при загрузке и выгрузке пропитываемых изделий.
Известна установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин (Патент РФ № 2142668, Н 02 К 15/12, опубл. 1999.12.10.) прототип.
Установка содержит систему трубопроводов, узлы крепления статора выполненные в виде платформы, узлы пропитки и сушки обмоток статора, причем способ работы установки основан на капельной пропитке обмоток вертикально установленного статора и их последующей сушке.
Недостатками рассматриваемого решения являются сложная конструкция установки, требующая наличия грузоподъемных механизмов для установки статора в вертикальное положение. Статоры погружных электродвигателей достигают в длину 6 метров и, следовательно, для пропитки их обмоток данная конструкция является технологически неприемлемой. Кроме того данная установка предполагает значительную длительность процесса пропитки и сушки обмоток статора.
Предлагаемой полезной моделью решается задача расширения технологических возможностей стенда для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя, повышения его производительности и экономичности, путем снижения затрат, связанных с потерями пропитывающего состава при пропитке обмоток статора и упрощения очистки внутренней полости статора после операции сушки.
Для достижения этого технического результата в предлагаемом стенде для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя, содержащем систему трубопроводов, узлы крепления статора, пропитки и сушки обмоток статора, узел пропитки обмоток статора содержит вакуумный насос, емкости для пропитывающего состава, узлы герметизации внутренней полости статора и запорно-регулирующие элементы, причем последние размещены в системе трубопроводов, соединяющей статор, посредством узлов герметизации его внутренней
полости, с емкостями для пропитывающего состава, одна из которых выполнена с возможностью подключения к вакуумному насосу и/ или источнику воздуха, а узел сушки обмоток статора соединен с источником постоянного тока.
Стенд для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя в котором узел сушки обмоток статора может содержать электрошкаф, соединенный с обмотками статора проводами и зажимами.
В стенде двигате.Г1Я зажимы могут быть выполнены в виде электроклещей.
В стенде узел герметизации внутренней полости статора может быть выполнен в виде коллектора, на боковой поверхности которого выполнены отверстия, элементов герметизации этих отверстий, рукава, заглушки статора и элементов её крепления.
В стенде для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя коллектор может быть соединен со статором резьбовым соединением.
В стенде элементы герметизации отверстия в боковой поверхности коллектора выполнены в виде заглушек или штуцеров с уплотнительными элементами.
В стенде элементы крепления заглушки статора выполнены в виде втулки с размещенными в ней муфтой и гайкой, причем заглушка статора размещена между последними.
В стенде часть поверхности заг.11ушки статора, контактирующая с внутренней полостью статора имеет форму полусферы.
В стенде для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя коллектор может быть соединен с элементом крепления заглушки статора резьбовым соединением.
В стенде для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя в котором запорно-регулирующие элементы могут быть выполнены в виде шаровых кранов.
В стенде для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя система трубопроводов может быть выполнена из эластичного материала.
В стенде в качестве пропитывающего состава используют компаунд.
В стенде в качестве источника воздуха используется компрессор.
Предлагаемый стенд для пропитки и сушки обмоток статора погружногоэлектродвигателяиллюстрируетсячертежами,
представленными на фиг.1 и 2.
На фиг. 1 показана схема стенда.
На фиг.2 - конструкция узла герметизации внутренней полости статора.
Стенд для пропитки и сушки обмоток статора погружного электродвигателя содержит обрабатываемый статор 1, который системой трубопроводов 2 соединен с вакуумным насосом 3 и емкостями 4 и 5 для пропитывающего состава посредством запорно-регулирующих элементов 6, 7, 8 и 9. Емкость 5 посредством запорно-регулирующих элементов 7 и 8 может быть подсоединена к вакуумному насосу 3 и/или к источнику воздуха 10, например, к компрессору, а посредством узлов герметизации внутренней полости статора к его обмоткам. Узлы герметизации являются частью узлов пропитки обмоток статора, которые содержат вакуумный насос 3, емкости 4 и 5 для пропитывающего состава и узлы герметизации внутренней полости статора 1. Каждый из узлов герметизации внутренней полости статора 1 содержит коллектор 11, на боковой поверхности которого выполнены отверстия (на фиг.2 - закрыты элементами герметизации этих отверстий 12 и 13, например, заглушками или штуцерами), заглушку 14 статора 1 и элементы её крепления, а именно втулку 15, с размещенными в ней муфтой 16 и гайкой 17, причем заглушка 14 статора 1 размещена между последними, и рукав 18. Статор 1 соединен с источником постоянного тока 19. Для размещения статора 1 на стенде предназначены узлы 20 и 21 крепления, которые могут быть выполнены.
например, в виде тележек. Это соединение может быть осуществлено, например, с использованием электрошкафа 22, проводов 23 и 24, и зажимов 25 и 26, выполненных, например, в виде электроклещей, которые подсоединяются к обмоткам статора 1.
На заявляемом стенде реализуются два технологических процесса, а именно: пропитки и сушки обмоток статора, например, погружных электродвигателей.
Пропитка и сушка обмоток статора осуществляется следующим образом.
Перед началом пропитки обмоток статора 1 его помещают на элементы узлов крепления 20 и 21 стенда, например, на тележки. Изолируют один из фазных проводов статора 1, укладывают вкруговую по внутреннему диаметру корпуса статора оставшиеся провода, после чего осуществляют монтаж одного из узлов герметизации внутренней полости статора 1. Для чего ввертывают в статор 1 коллектор 11, продевают в боковые отверстия коллектора 11 два фазных провода и герметизируют их с помощью пробок и/или щтуцеров 12 и 13. Соединяют втулку 15 с муфтой 16 и присоединяют к коллектору 11. Повторяют операции подготовки узла герметизации внутренней полости статора с его другого конца. После чего рукав 18 (более длинный чем статор, например на 1015см) вставляют одним концом в муфту 16 и поджимают его гайкой 17, а второй конец рукава изолируют, и осуществляют его опрессовку. Вставляют изолированный конец надутого рукава в расточку со стороны заглущки 14 статора 1 и проталкивают его сквозь внутреннюю полость статора 1 до выхода с его другой стороны. Вставляют другой конец рукава 18 в муфту 16, проверяют, чтобы он не был перекручен, натягивают его на заглущку 14 статора 1 и поджимают гайкой 17, после чего еще раз опрессовывают. Закрепляют провод термопары на статоре 1 и укутывают его теплоизолирующим элементом, например, кожухом. Устанавливают электроклещи 25 и 26 на два фазных провода 23 и 24, и подают на обмотки
статора 1 напряжение. Производят разофев статора 1, после чего отключают напряжение и начинают операцию пропитки статора. Для чего включают вакуумный насос 3 и создают в статоре 1 вакуум, при этом шаровые краны 8 и 9 закрыты, а шаровые краны 6 и 7 - открыты. Отключают вакуумный насос 3, закрывают шаровой кран 7 и соединяют емкость 5 с источником воздуха, открыв шаровой кран 8. После чего открывают шаровой кран 9 и регистрируют появление пропиты ваюшего состава в емкости 4. Закрывают шаровые краны 6 и 8 и подключают вакуумный насос 3. Приподнимают статор 1 с одной стороны, например, с использованием кран-балки и медленно открывают шаровой кран 6, перекачивая излишки пропитываюшего состава в емкость 5. Опускают статор 1, отсоединяют емкость 5, закрывают шаровые краны 6 и 9 и стравливают воздух из статора 1 с помопдью элементов герметизации 12 или 13. Подключают электроклещи 25 и 26 к фазным проводам, подают напряжение и устанавливают ток в соответствии с типом электродвигателя, после чего осуществляют сушку обмоток статора. Выключают источник тока, снимают со статора теплоизолирующий элемент и снижают температуру статора. После чего разворачивают статор 1 на 180° вокруг своей оси и повторяют процесс пропитки и сушки обмоток статора 1.
„,. 7