МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к автоматизированным ультразвуковым моечным установкам, предназначенным для очистки и обезжиривания деталей и сборочных единиц различной конфигурации.
Установка работает по замкнутому циклу с использованием озонобезопасных растворителей.
Известны установки серий МТ, МР российской компании "Эколайн" (см. сайт компании "Эколайн" www.ecoline.net.ru от 05.12.2008).
Такая установка содержит моечную камеру в герметичном исполнении, ультразвуковой излучатель, систему подачи растворителя и его паров, емкость использованного растворителя, блок рекуперации, блок регенерации, парогенератор.
Недостатком известной установки является необходимость понижения температуры и давления в испарителе перед его дозаправкой растворителем, что снижает производительность установки и удлиняет цикл.
Задачей создания предлагаемой автоматизированной ультразвуковой моечной установки является ускорение цикла очистки использованного растворителя.
Поставленная задача решается тем, что в моечной установке для очистки деталей, содержащей соединенные между собой трубопроводами, снабженными запорной арматурой, блок регенерации, состоящий из испарителя и системы фильтрации, емкость чистого растворителя, моечную камеру, блок рекуперации, емкость использованного растворителя, согласно полезной модели в емкости использованного растворителя установлен сигнализатор уровня, управляющий вентилем, перекрывающим трубопровод подачи использованного растворителя в испаритель, а трубопровод с вентилем, который сообщен с верхней частью емкости использованного растворителя, расположен так, что атмосферный воздух поступает в емкость перпендикулярно движению зеркала вытесняемой жидкости.
Отличительным признаком заявленного технического решения является:
- совместная установка сигнализатора уровня в нижней части емкости использованного растворителя и трубопровода с вентилем, который сообщен с верхней частью емкости использованного растворителя так, чтобы направление движения атмосферного воздуха было перпендикулярно направлению движения вытесняемой жидкости. Это позволяет ускорить перекачку растворителя из емкости использованного растворителя в испаритель блока регенерации и тем самым сократить цикл очистки использованного растворителя.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображена - общая схема установки.
Установка включает моечную камеру 1 с ультразвуковыми пьезокерамическими излучателями 2, форсунками 3, сообщенную посредством трубопроводов с блоком регенерации 4, блоком рекуперации 5, парогенератором 6, емкостью чистого растворителя 7, емкостью использованного растворителя 8. В нижней части емкости 8 установлен сигнализатор уровня 9, управляющий вентилем 10, перекрывающим трубопровод 11 подачи использованного растворителя в испаритель блока регенерации 4. С верхней частью емкости 8 сообщен трубопровод 12 с вентилем 13, установленный так, чтобы направление движения атмосферного воздуха было перпендикулярно направлению движения вытесняемой жидкости.
Установка работает следующим образом. Очищаемые ДСЕ устанавливают в моечной камере 1. Затем камеру 1 закрывают и герметизируют. Через форсунки 3 подается чистый растворитель из емкости чистого растворителя 7. После заполнения камеры 1, ДСЕ выдерживаются в растворителе, а затем подвергаются воздействию ультразвука. После завершения процесса очистки использованный растворитель сливается в емкость использованного растворителя 8. Атмосферный воздух, поступая через трубопровод 12, в верхнюю часть емкости 8, сжимает пары растворителя, что приводит к конденсации последних и выжимает растворитель в испаритель блока регенерации 4, т.е. выполняет роль гидравлического насоса. При достижении зеркалом растворителя сигнализатора уровня 9, последний вырабатывает команду на перекрытие вентиля 10, что исключает прорыв атмосферного воздуха в испаритель. При этом испаритель блока регенерации 4 заполняется растворителем при более высокой температуре и давлении, что уменьшает время дозаправки испарителя блока регенерации 4. Атмосферный воздух из емкости 8, после заполнения испарителя растворителем, удаляется через систему рекуперации 5 вакуумным насосом. Растворитель после очищения в блоке регенерации 4 поступает в емкость 7 для дальнейшего использования.