УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

1. Установка (10) для непрерывного нанесения покрытий на отдельные плоские подложки (30), в особенности имеющие базовую четырехугольную форму, которая содержит:
по меньшей мере, одну гибкую покрывающую ленту (20), которая способна переносить материал покрытия на поверхность плоской подложки;
средства (21а, 21b) для перемещения гибкой покрывающей ленты;
средства (33) транспортировки плоских подложек;
по меньшей мере, один вращающийся накатный валик (11), выполненный с возможностью переносить материал покрытия на гибкую покрывающую ленту (20);
средства (12, 13, 16) подачи материала покрытия на вращающийся накатный валик, причем на поверхности накатного валика (11) имеется, по меньшей мере, одна выемка (14), которая выполнена так, что при переносе материала покрытия с накатного валика (11) на покрывающую ленту (20) на покрывающей ленте образуется соответствующий пропуск в покрытии, который, по существу, свободен от материала покрытия,
отличающаяся тем, что установка (10) содержит средства управления, способные регулировать перемещение подложек средством транспортировки подложек так, чтобы пропуски в покрытии на покрывающей ленте совпадали с зазорами между двумя следующими друг за другом подложками.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что покрывающая лента (20) имеет объемную текстуру, благодаря чему при переносе материала покрытия с ленты (20) на подложку (30) перенесенное покрытие приобретает соответствующую объемную текстуру.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что лента (20) проницаема для излучения, в особенности для ультрафиолетового и/или электронного излучения.
4. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что:
имеются также средства (34) для генерации излучения, в особенности ультрафиолетового и/или электронного излучения;
эти средства размещены так, что их излучение направлено на ту сторону ленты (20), на которую не нанесено покрытие накатным валиком.
5. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что лента выполнена в виде бесконечной ленты.
6. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что средства (21а, 21b) перемещения ленты (20) выполнены с возможностью перемещать ленту (20) синхронно движущимся подложкам (30).
7. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что выемка (14) в накатном валике (11) выполнена в виде паза, ориентированного параллельно оси вращения валика.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из внешних кромок паза скошена.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что скос выполнен так, что отношение ширины (d) дна паза к максимальной ширине (D) просвета паза составляет 1:4≤d:D≤1:2, а предпочтительно 1:3,5≤d:D≤1:2,5.
10. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхность накатного валика (11) покрыта резиной.
11. Установка для непрерывного нанесения покрытий на отдельные плоские подложки (30), в частности имеющие базовую четырехугольную форму, которая содержит:
по меньшей мере, одну гибкую покрывающую ленту (20), выполненную с возможностью переносить материал покрытия на поверхность плоской подложки;
средства (21а, 21b) для перемещения гибкой покрывающей ленты;
средства (33) транспортировки плоских подложек;
по меньшей мере, один вращающийся накатный валик (11), выполненный с возможностью переносить материал покрытия на гибкую покрывающую ленту (20);
средства (12, 13, 16) подачи материала покрытия на вращающийся накатный валик (11),
отличающаяся тем, что установка содержит также средства (41, 42; 42, 43, 45) для наложения защитной ленты (40) на обращенные друг к другу кромки двух подложек (30, 30'), следующих друг за другом, с целью перекрытия зазора между двумя этими подложками.
12. Установка для непрерывного нанесения покрытий на отдельные плоские подложки по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что средства (42, 45) для наложения защитной ленты (40) выполнены с возможностью перемещения в направлении движения подложек (30, 30') синхронно с ними, для наложения защитной ленты на движущиеся подложки.
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что средства (41, 42) для наложения защитной ленты (40) содержат систему (41) направляющих, ориентированную под углом к направлению движения подложек (30, 30'), вдоль которой может перемещаться устройство (42) для выдачи защитной ленты (40), с целью перекрытия зазора между двумя следующими друг за другом подложками (30, 30') во время перемещения подложек.
14. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что средства (12, 13, 16) для подачи материала покрытия на вращающийся накатный валик (11) содержат первый (13) и второй (12) дозирующие валики, расположенные параллельно оси вращения накатного валика (11), а между ними образуется дозирующий проем (16), причем материал покрытия подается сверху между двумя дозирующими валиками (12, 13), и причем второй дозирующий валик (12) расположен относительно накатного валика (11) так, что материал покрытия переносится с его поверхности на поверхность накатного валика.
15. Способ непрерывного нанесения покрытий на отдельные плоские подложки, в особенности имеющие базовую четырехугольную форму, включающий следующие этапы:
подготовка, по меньшей мере, одного вращающегося накатного валика, на который подается материал покрытия, с целью переноса этого материала на гибкую покрывающую ленту;
подготовка, по меньшей мере, одной гибкой покрывающей ленты, которая предназначена для переноса материала покрытия на поверхности плоских подложек;
приведение в контакт накатного валика и покрывающей ленты, благодаря чему материал покрытия переносится с накатного валика на покрывающую ленту;
синхронное перемещение покрывающей ленты и подложек, на которые должно наноситься покрытие;
приведение в контакт покрывающей ленты с плоскими подложками, благодаря чему материал покрытия переносится с покрывающей ленты на подложки;
причем накатной валик имеет, по меньшей мере, одну выемку, выполненную так, что при переносе материала покрытия с валика на покрывающую ленту формируются соответствующие пропуски в покрытии на ленте, которые, по существу, не содержат материала покрытия, и причем приведение в контакт покрывающей ленты и плоских подложек регулируют так, что пропуски в покрытии находятся в предопределенном положении относительно движущихся подложек, отличающийся тем, что регулирование контактирования покрывающей ленты и плоских подложек осуществляют так, что пропуски в покрытии попадают в зазоры между двумя движущимися подложками, в результате чего материал покрытия, перенесенный с накатного валика на покрывающую ленту, по существу, полностью переносится на подложки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что после приведения в контакт покрывающей ленты и подложек материал покрытия отверждают, и на следующем этапе покрывающую ленту удаляют, в результате чего отвердевший слой, по существу, полностью остается на подложке.