СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ЕМКОСТЕЙ

1. Система транспортировки (1, 100) емкостей (3) из термопластичного материала от линейной машины на роторную машину, включающая в себя
первое линейное передаточное устройство (2), приспособленное для подбора емкостей от линейной машины в зоне подбора (A) и перемещения вдоль первой оси (X) от указанной зоны подбора (A) в зону обмена (B), и наоборот;
колесо (32), на периферии которого выполнены установочные места (34) для емкостей, при этом колесо приспособлено для взаимодействия с роторной машиной и вращения относительно второй оси (Z), перпендикулярной первой оси (X);
по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112), приспособленное для подбора емкостей от первого линейного передаточного устройства (2) в зоне обмена (B) и передачи этих емкостей к установочным местам (34), при этом по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) приспособлено для перемещения параллельно первой оси (X) из зоны обмена (B) в зону разгрузки (C) рядом с колесом (32), и наоборот; при этом
первое линейное передаточное устройство (2) содержит удерживающие средства (8, 108) для удержания емкостей, а по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) содержит захватные средства (18, 28, 118) для захвата емкостей из соответствующих удерживающих средств (8, 108) в зоне обмена (B), причем указанные удерживающие средства (8, 108) расположены равномерно друг от друга на расстоянии первого шага, равного шагу указанных захватных средств (18, 28, 118);
установочные места (34) расположены друг от друга на одинаковом расстоянии второго шага, отличного от первого шага, и имеют такую форму, что периферия колеса (32) представляет собой пилообразный профиль.
2. Система транспортировки по п. 1, в которой захватные средства (18, 28, 118) по меньшей мере одного второго линейного передаточного устройства представляют собой зажимы.
3. Система транспортировки по п. 2, которая снабжена приводными средствами, выполненными с возможностью открытия и закрытия каждого из зажимов по отдельности, предпочтительно, независимо друг от друга так, что каждый зажим приспособлен для открытия при передаче емкости в соответствующее установочное место (34).
4. Система транспортировки по любому из пп. 1-3, в которой профиль периферии колеса (32) на каждом установочном месте (34) содержит первый криволинейный участок (41) и смежный с ним второй криволинейный участок (42), при этом между первым и вторым криволинейными участками имеется точка перегиба.
5. Система транспортировки по любому из пп. 1-4, в которой удерживающие средства (8, 108) расположены вдоль первой оси (X), а захватные средства (18, 28, 118) расположены параллельно первой оси (X), так что захватные средства (18, 28, 118) расположены напротив соответствующих удерживающих средств (8, 108), когда первое линейное передаточное устройство (2, 102) и по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) находятся в зоне обмена (B).
6. Система транспортировки по любому из пп. 1-5, которая снабжена двумя вторыми линейными передаточными устройствами, приспособленными для перемещения параллельно друг другу и представляющими собой дальнее линейное передаточное устройство (12) и ближнее линейное передаточное устройство (22) в соответствии с их расположением относительно второй оси (Z).
7. Система транспортировки по п. 6, которая снабжена приводными средствами, приспособленными для индивидуального перемещения каждого из указанных захватных средств (28) ближнего передаточного устройства (22) параллельно второй оси (Z).
8. Система транспортировки по любому из пп. 6 или 7, в которой дальнее линейное передаточное устройство (12) и ближнее линейное передаточное устройство (22) содержат соответствующие пластины (16, 26), с которыми связаны соответствующие захватные средства (18, 28), при этом захватные средства дальнего линейного передаточного устройства (12) и/или ближнего линейного передаточного устройства (22), предпочтительно, связаны с пластиной с возможностью поворота относительно соответствующей оси, параллельной второй оси (Z).
9. Система транспортировки по любому из пп. 6-8, в которой ближнее линейное передаточное устройство (22) расположено в плоскости, находящейся над плоскостью, образованной колесом (32).
10. Система транспортировки по любому из пп. 1-9, в которой емкости (3) представляют собой бутыли, линейная машина представляет собой линейную выдувную машину, а роторная машина представляет собой роторную разливочную машину, приспособленную для заполнения бутылей жидкостью и содержащую указанное колесо (32).
11. Система транспортировки по любому из пп. 1-10, в которой второй шаг больше первого шага.
12. Система транспортировки по любому из пп. 1-11, в которой по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) приспособлено для подбора емкостей (3) непосредственно от первого линейного передаточного устройства (2) в зоне обмена (B) и передачи этих емкостей непосредственно на установочные места (34).
13. Система транспортировки по любому из пп. 1-12, которая снабжена направляющей (35), расположенной, по меньшей мере частично, вдоль периферии колеса (32), так что посредством колеса (32) и направляющей (35) емкости остаются в подвешенном состоянии.
14. Система транспортировки по любому из пп. 1-13, в которой каждое из удерживающих средств (8, 108) выполнено с возможностью введения в горлышко емкости для её удержания.
15. Способ транспортировки емкостей из термопластичного материала от линейной машины на роторную машину посредством системы транспортировки по п. 1, включающий в себя этапы, на которых:
подбирают емкости с линейной машины в зоне подбора (A) и перемещают их вдоль первой оси (X) из зоны подбора (A) в зону обмена (B) посредством первого линейного передаточного устройства (2);
подбирают емкости с первого линейного передаточного устройства (2) в зоне обмена (B) и перемещают их посредством по меньшей мере одного второго линейного передаточного устройства (12, 22, 112) на установочные места (34) колеса (32), вращающегося относительно второй оси (Z) и взаимодействующего с роторной машиной.
16. Способ по п. 15, включающий в себя последовательные этапы, на которых:
a) подбирают емкости посредством первого линейного передаточного устройства (2, 102) в зоне подбора (A);
b) перемещают первое линейное передаточное устройство (2, 102) для его размещения в зоне обмена (B);
c) перемещают по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) для его размещения в зоне обмена (B);
d) подбирают емкость с первого линейного передаточного устройства (2, 102) посредством по меньшей мере одного второго линейного передаточного устройства (12, 22, 112);
e) перемещают по меньшей мере одно второе линейное передаточное устройство (12, 22, 112) для его размещения в зоне разгрузки (C);
f) перемещают емкости с по меньшей мере одного второго линейного передаточного устройства (12, 22, 112) на колесо (32);
g) перемещают первое линейное передаточное устройство (2, 102) для его размещения в зоне подбора (A) и повторяют цикл, начиная с этапа a).
17. Способ по п. 16, в котором во время работы в установившемся режиме период, в течение которого последовательно выполняют этапы e), f) и c), по существу равен периоду, в течение которого последовательно выполняют этапы g), а) и b).
18. Способ по п. 15, в котором два линейных передаточных устройства (12, 22) попеременно осуществляют перенос емкостей с линейной машины на роторную машину.