Машина для сбора мелкого пня

Полезная модель относится к области горного машиностроения, в частности к устройствам для добычи торфяного сырья. Техническое решение может найти применение при сборе мелкого пня после глубокого фрезерования торфяной залежи.
Известна машина для сбора мелкого пня на полях добычи фрезерного торфа рабочий орган, которой выполнен в виде двух спаренных барабанов, имеющих укрепленные иглы, расположенные в шахматном порядке, для накалывания мелких древесных включений. Данное техническое решение позволяет использовать машину на полях с различной влажностью и степенью разложения торфяной залежи без нарушения фракции фрезерованной торфяной крошки (SU 150095, Е21С 49/00, 1962).
Недостатком рассматриваемого технического решения является то, что регулировки заглубления игл не хватает для сбора мелкого пня со всей толщины расстила фрезерованного торфа, в котором находятся мелкие древесные включения. Игольчатый барабан не может внедриться в торфяную залежь глубже, чем высота игл, чему препятствует поверхность барабана.
Известна, машина для сбора мелкого пня, которая состоит из рамы, гидроцилиндров подъема и разгрузки, барабаны с накалывающими иглами (SU 1386106, A01G 23/06, 1988).
Недостатком данной полезной модели является то, что данная машина для сбора мелкого пня не позволяет собирать с разной высоты рыхлого расстила торфяного сырья мелкие древесные остатки.
Технической проблемой полезной модели является создание устройства, позволяющего собирать мелкие древесные остатки с расстила торфяного сырья.
Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности работы машины для сбора мелкого пня.
Поставленная проблема и указанный технический результат достигаются тем, что машина для сбора мелкого пня состоит из рамы, гидроцилиндров подъема и разгрузки, барабанов с накалывающими иглами. Согласно полезной модели, машина для сбора мелкого пня дополнительно снабжена вертикально установленными активаторами из прутков полипропиленового волокна, сформированными в виде плоского пакета (лопатки), жестко закрепленными на раме перед барабанами, с накалывающими иглами, с расстоянием между ними от 0,25 м до 0,26 м с возможностью погружения в торфяной слой на глубину равную двойной длине игл.
В слое, обработанном машинами для глубокого фрезерования на залежи низинного типа, наиболее представительную группу по массе (55-65%) составляют древесные включения длиной 0,10-0,25 м. После фрезерования пня вместе с торфяной залежью максимальное измельчение древесины в щепу обеспечивается только при торцовом резании. При фрезеровании пня вдоль и поперек происходит скалывание древесины, в результате чего в переработанной массе встречаются древесные включения диаметром около 0,04 м и длиной более 0,25 м. Чаще других встречаются куски древесины с отношением длины к ширине от 3:1 до 7:1. После протаскивания их фрезой по кожуху машины сплошного фрезерования древесные включения ориентированы во фрезерованном слое торфа поперек движения машины. Таким образом, благодаря наличию вертикально установленных активаторов, каждый из которых, упруго деформируясь, движется в верхнем слое разрыхленной торфяной залежи, входит в контакт с лежащими поперек кусками древесины, и способствует подъему их на поверхность за счет относительной жесткости плоского пакета (лопаток). Выполнение активаторов из прутков полипропиленового волокна, сформированных в виде плоского пакета (лопаток), позволяет избежать коррозии материала и продлевает срок службы машины.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 - машина для сбора мелкого пня, вид сбоку; на фиг. 2 - активаторы, вид спереди.
Машина для сбора мелкого пня содержит раму 1 с установленными на ней гидроцилиндрами 2 для разгрузки кузова, гидроцилиндрами 3 для подъема барабанов 4 с накалывающими иглами 5 в транспортное положение, съемник 6 мелких древесных включений, кузов 7 с упором 8, ряд вертикальных упругих активаторов 9 и механизм их крепления 10 на раме машины.
Машина для сбора мелкого пня работает следующим образом.
Спереди на раме 1 монтируют ряд вертикальных упругих активаторов 9, которые при рабочем ходе машины погружены в слой разрыхленного торфяного сырья на глубину, равную двойной высоте накалывающих игл 5. Машина движется с поступательной скоростью по торфяному полю. Каждый активатор 9 движется в условиях блокированного резания. Процесс резания рыхлого слоя характеризуется низким сопротивлением. Активаторы 9входят в контакт с мелкими древесными включением, находящимися на разной глубине в слое торфа, равном двойной длине накалывающих игл, сопротивление резанию расстила торфа при этом возрастает, и происходит сдвигание упругим активатором древесных остатков с разворачиванием и подъемом их на поверхность, благодаря разной прочности древесины и рыхлого торфяного сырья. Идущие следом барабаны 4, накалывают иглами 5поднятые на поверхность древесные включения и направляют в кузов 7.
Таким образом, при подготовке и ремонте производственных площадей при пнистости торфяной залежи 2-3% сбор мелкой древесины можно проводить за 1 проход вместо двух. Подбор мелкой древесины в технологическом процессе добычи фрезерного торфа обычно выполняется через 3-4 цикла добычи. Активация расстила позволяет увеличить этот интервал до 4-6 циклов. Использование предлагаемого технического решения позволит повысить эффективность устройства.
Данная полезная модель находится на стадии технического предложения.