ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ
MOLD FOR MAKING ASPHALT CONCRETE SAMPLES

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для изготовления образцов из асфальтобетонной смеси, асфальтового вяжущего и других материалов.
Для определения грибостойкости и фунгицидности материалов по ГОСТ 9.049-91 образцы должны иметь форму пластин размером 30×30 или 50×50 мм толщиной 2÷0,3 мм или форму дисков диаметром 30-50 мм толщиной 1±0,2 мм. Для исследования биостойкости образцов из асфальтобетонной смеси или асфальтового вяжущего и проведения дальнейших физико-механических испытаний целесообразно формовать образцы размером 1×1×3 см. При испытании данных образцов возможно определение грибостойкости и фунгицидности (вышеуказанные размеры позволяют укладывать образцы в чашки Петри), а также показателей прочности, жесткости, истираемости и других свойств.
Известна форма для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей, содержащая неразъемный цилиндр и два пуансона. Форма снабжена внутренним и средним разъемными цилиндрами, упругим цилиндрическим элементом и зажимными винтами. Упругий цилиндрический элемент расположен между внутренним и средним разъемными цилиндрами, а зажимные винты - на боковой поверхности наружного неразъемного цилиндра (SU 1013848, МПК G01N 33/38, G01N 3/28, опубл. 23.04.1983).
Известно устройство для формирования модельных образцов асфальтобетонной смеси, содержащее вибронагружатель и контейнер. Вибронагружатель содержит вертикально ориентированный силовой шток, груз изменяемой массы, установленный на силовом штоке, и узел колебательного силового воздействия на указанный шток в вертикальном направлении с возможностью изменения параметров этих колебаний, а также поршень, связанный с нижним концом силового штока либо путем выполнения поршня как одно целое с этим штоком, либо путем выполнения поршня как отдельной детали, соединяемой со штоком во время работы устройства, а контейнер содержит основание, установленный на основании вертикально ориентированный полый цилиндр для размещения в нем формируемого образца асфальтобетонной смеси, а также средство измерения вертикальной деформации указанного образца в виде устанавливаемого на этом образце измерительного диска с измерительным штоком, при этом вибронагружатель установлен с возможностью вхождения его поршня в цилиндр контейнера (RU 105741, МПК G01N 19/00, G01N 33/38, опубл. 20.06.2011).
Недостатком устройств является невысокая производительность, так как известные формы предназначены для изготовления одного цилиндрического асфальтобетонного образца.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является форма для изготовления цилиндрических образцов, включающая стальной полый цилиндр, который изготовлен в виде кассеты с тремя взаимосвязанными цилиндрическими формами диаметром 71,4 или 50,5 мм или одиночных обычных и облегченных форм, кроме того, содержит нижний и верхний вкладыши, а также подставки (п. 5.1 ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний»).
Однако известная форма предназначена для изготовления одного стандартного цилиндрического образца из асфальтобетона или укрепленных грунтов.
Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей формы, снижении сложности и трудоемкости изготовления образцов.
Сущность изобретения заключается в том, что форма содержит корпус, расположенный на подставках, в виде полого параллелепипеда, на внутренних поверхностях больших сторон которого выполнены вертикальные пазы прямоугольного сечения, в которых размещены перегородки, образующие отверстия для образцов, верхние и нижние вкладыши выполнены с возможностью их размещения в отверстиях для образцов.
На фиг. 1 изображена форма на подставках, с расположенными в отверстиях для образцов нижними и верхними вкладышами; на фиг. 2, 3 - формы на подставках, с расположенными в пазах корпуса перегородками и нижними вкладышами в отверстиях для образцов.
Форма для изготовления образцов из песчаной асфальтобетонной смеси типа Г и Д или асфальтовых вяжущих (бинарная смесь минерального порошка и битума) размером 1×1×3 см (фиг. 1-3) включает корпус 1, в котором расположены семь нижних 2 и семь верхних вкладышей 3, а также подставки 4, на которых расположен корпус 1. Корпус 1 выполнен в виде полого прямого параллелепипеда размером 120×50 мм, четыре грани которого соединены сварными швами. Внутри корпуса 1 на противоположных гранях больших сторон расположены шесть вертикальных пазов 5 прямоугольного сечения глубиной в корпусе 1, равной 40 мм. В вертикальные пазы 5 корпуса 1 вставлены перегородки 6, образующие отверстия 7 для образцов, в которые помещены нижние 2 и верхние вкладыши 3.
Способ получения образцов включает нагрев формы до температуры 90-100°С, наполнение ориентировочным количеством смеси, равным 6-7 г, в каждое отверстие 7 формы со вставленными нижними вкладышами 2, выступающими из формы на 2,0 см за счет подставок 4, находящихся в горизонтальном положении под двумя противоположными стенками корпуса 1. Смесь равномерно распределяют в отверстиях 7 для образцов штыкованием ножом, вставляют верхние вкладыши 3 и, прижимая ими смесь, устанавливают форму со смесью на нижнюю плиту пресса для уплотнения, верхнюю плиту пресса доводят до соприкосновения с верхними вкладышами 3, включают электродвигатель пресса, прикладывают нагрузку, равную 82 кН, через 3,0±0,1 мин нагрузку снимают. Для извлечения образцов поднимают верхнюю плиту пресса, убирают верхние вкладыши 3 и устанавливают подставки 4 в вертикальное положение на боковые противоположенные стороны корпуса 1, прикладывают нагрузку 1-2 кН на форму с подставками 4, поднимают верхнюю плиту пресса и с помощью ножа опускают перегородки 6 обратно в вертикальные пазы 5 корпуса 1.
Предлагаемое решение позволяет расширить функциональные возможности формы за счет получения одновременно семи образцов-балочек размером 1×1×3 см из асфальтобетонных смесей или асфальтового вяжущего, а также снизить сложность и трудоемкость изготовления образцов благодаря сокращению количества используемого оборудования.