Сушилка для виноградной выжимки

Полезная модель относится к устройствам для сушки высоковязких коллоидных капиллярно-пористых материалов, предназначена для сушки виноградных выжимок, являющихся вторичным сырьем винодельческих предприятий.
Аналогом полезной модели является конвективная сушилка для виноградной выжимки (Полезная модель №132170, МПК F26B 17/04), содержащая сушильную камеру с патрубками для загрузки и выгрузки материала и калорифером для подогрева воздуха, внутри которой расположен многоярусный ленточный транспортер для перемещения высушиваемого материала с установленными на каждом ярусе перегрузочными устройствами в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей и лопастными накопителями сухих остатков высушиваемого материала, при этом над лентой транспортера установлены с зазором рыхлительные пластины, наклонно как по отношению к направлению движения ленты, так и к ее горизонтальной плоскости.
Недостатком данной сушилки является низкая эффективность сушки, приводящая к образованию неоднородной структуры конечного продукта.
Прототипом полезной модели является конвективная сушилка для выжимки из растительного сырья (Полезная модель №138905, МПК F26B 17/04, F26B 15/18), содержащая сушильную камеру с патрубками для загрузки и выгрузки материала и калорифером для нагрева и подачи воздуха, внутри которой расположен многоярусный ленточный транспортер для перемещения высушиваемого материала с установленными на каждом ярусе перегрузочными устройствами в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей, лопастными накопителями сухих остатков высушиваемого материала, рыхлительными пластинами, наклонными по отношению к направлению движения ленты и к ее горизонтальной плоскости, при этом рыхлительные пластины объединены в блок, который состоит из последовательно расположенных рядов пластин с левосторонним, правосторонним и нулевым углом наклона по отношению к направлению движения ленты.
Недостатком данной сушилки является низкая эффективность сушки из-за слипания частиц в конгломераты в связи с использованием сырья высокой влажности с большим содержанием сахаров.
Задачей полезной модели является разработка сушилки для виноградной выжимки, обеспечивающей высокое качество сушки.
Техническим результатом полезной модели является равномерное высушивание материала, отделение семян, предотвращение образования конгломератов из частиц высушиваемого материала.
Технический результат достигается тем, что сушилка для виноградной выжимки содержит сушильную камеру с патрубками для загрузки и выгрузки материала, калорифер для нагрева и подачи воздуха, внутри сушильной камеры расположен многоярусный ленточный транспортер для перемещения высушиваемого материала с установленными на каждом ярусе перегрузочными устройствами в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей, блоками рыхлительных пластин, лопастными накопителями сухих остатков высушиваемого материала, при этом дополнительно под ленточным транспортером установлен приводной вал с бичами, закрепленными по винтовой линии, расположенный внутри перфорированного полуцилиндра по одной с ним оси, при этом перфорированный полуцилиндр встроен в днище сушильной камеры и закрыт снизу накопительным ящиком для сбора семян, снабженным патрубком для разгрузки.
Виноградные выжимки для сушки представляют собой кожицу винограда с остатками мякоти и семян. При сушке на ленточном транспортере происходит слипание сырья с образованием конгломератов. Чтобы добиться равномерного высушивания сырья дополнительно после сушки на ленточном транспортере установлен приводной вал с бичами, обеспечивающий ворошение высушенного продукта, так как приводной вал с бичами установлен в сушильной камере, происходит дополнительно «досушка» продукта. При этом осуществляется легкое отделение виноградных семян от высушенной виноградной кожицы. Семена в процессе ворошения просеиваются через перфорированный полуцилиндр в накопительный ящик, что обеспечивает однородную структуру конечного продукта, а семена могут быть использованы в других целях.
На фиг. изображен общий вид сушилки для виноградной выжимки, состоящей из сушильной камеры 1. В верхней части сушильной камеры расположены патрубок 2 для загрузки сырой выжимки и патрубок 3 для выхода отработанного воздуха. В нижней части сушильной камеры расположен патрубок 4 для выгрузки высушенной выжимки. Внутри сушильной камеры 1 расположен ленточный транспортер 5 для перемещения высушиваемого материала, который крепится на верхнем ведущем барабане 6 и нижнем ведущем барабане 7 с натяжными барабанами 8. Внутри сушильной камеры 1 установлен калорифер 9 для нагрева и подачи воздуха. На каждом ярусе ленточного транспортера 5 смонтированы перегрузочные устройства в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей 10 для перегрузки подсушенной выжимки с верхнего на нижний ярус ленты транспортера 5. Между ярусами ленты транспортера 5 установлены лопастные накопители 11 для улавливания сухих остатков выжимки. Над каждым ярусом ленты транспортера 5 смонтирован блок рыхлительных пластин 12 для подрезки, сдвига и рыхления подсушенного слоя материала. Под ленточным транспортером 5 установлен приводной вал с бичами 13, закрепленными по винтовой линии, расположенный внутри перфорированного полуцилиндра 14 по одной с ним оси, при этом перфорированный полуцилиндр встроен в днище сушильной камеры 1 и закрыт снизу накопительным ящиком 15 для сбора семян, снабженным патрубком для разгрузки 16.
Сушилка для виноградной выжимки работает следующим образом. Сырая виноградная выжимка через патрубок 2 загружается ровным слоем на ленту транспортера 5 сушильной камеры 1. Одновременно из калорифера 9 в сушильную камеру 1 поступает горячий воздух для сушки виноградной выжимки. Отвод испаренной влаги осуществляется через патрубок 3. Виноградные выжимки проходят через блок рыхлительных пластин 11, где происходит подрезка, сдвиг и рыхление подсушенного слоя. Двусторонний плужковый сбрасыватель 10 срезает весь слой выжимки с ленты транспортера 5 и по двум вертикальным желобкам сбрасывателя 10 перемещает подсушенную выжимку вниз на следующий ярус ленты транспортера 5. При повороте ленты транспортера 5 вокруг ведущих 6 и 7 или натяжных 8 барабанов остатки сухой выжимки с ленты транспортера 5 ссыпаются на лопастные накопители 11. Выжимки срезаются с нижнего яруса ленты транспортера 5 и через двусторонний плужковый сбрасыватель 10 выгружаются на вращающийся приводной вал с бичами 13, закрепленными по винтовой линии, где выжимки перемешиваются, разбиваются конгломераты, происходит отделение семян, сырье досушивается и выводится из сушильной камеры 1 через патрубок 4. При этом отделившиеся семена просеиваются через перфорированный полуцилиндр 14 в накопительный ящик 15 и выводятся через патрубок 16.