СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА

1. Способ обработки тяжелого минерального масла в условиях термического крекинга, содержащий этапы, на которых осуществляют нагнетание перегретого водяного пара с температурой от 400 до 700°С из донной секции реакционной камеры в тяжелое минеральное масло, нагретое в нагревательной печи до температуры 450°С или выше и после этого введенное в реакционную камеру, по меньшей мере, корпус которой имеет цилиндрическую форму; приводят перегретый водяной пар в непосредственный контакт с тяжелым минеральным маслом, подвергаемым термическому крекингу с образованием масляной фракции и пека; и непрерывно выводят масляную фракцию из верха реакционной камеры вместе с перегретым водяным паром и удаляют пек из реакционной камеры единой выгрузкой после завершения термического крекинга, в котором
при нагнетании перегретого водяного пара из донной секции реакционной камеры нагнетание проводят через одно или два или более нагнетательных отверстий, которые размещены в донной секции реакционной камеры и открыты внутрь реакционной камеры так, что перегретый водяной пар образует циркуляционный поток вокруг центральной оси корпуса внутри реакционной камеры; и
нагнетание перегретого водяного пара из нагнетательных отверстий направляют так, чтобы оно было параллельным или ориентированным вверх относительно плоскости, которая перпендикулярна оси корпуса реакционной камеры и включает нагнетательные отверстия, и чтобы угол наклона θ между направлением нагнетания и нормалью на плоскости к наружной стенке реакционной камеры составлял от 20° до 60°.
2. Реакционная камера, используемая в способе обработки тяжелого минерального масла в условиях термического крекинга, содержащем нагнетание перегретого водяного пара с температурой от 400 до 700°С из донной секции реакционной камеры в тяжелое минеральное масло, нагретое в нагревательной печи до температуры 450°С или выше и после этого введенное в реакционную камеру, по меньшей мере, корпус которой имеет цилиндрическую форму; приведение перегретого водяного пара в непосредственный контакт с тяжелым минеральным маслом, подвергаемым термическому крекингу с образованием масляной фракции и пека; и выведение масляной фракции непрерывно из верха реакционной камеры вместе с перегретым водяным паром и удаление пека из реакционной камеры единой выгрузкой после завершения термического крекинга, содержащая
устройство нагнетания водяного пара, с помощью которого при нагнетании перегретого водяного пара из донной секции реакционной камеры, нагнетание проводится так, что перегретый водяной пар образует циркуляционный поток вокруг центральной оси корпуса внутри реакционной камеры, в которой:
устройство нагнетания водяного пара содержит устройство нагнетания перегретого водяного пара внутрь реакционной камеры из одной или двух или более трубчатых нагнетательных фурм, которые размещены в донной секции реакционной камеры и открыты внутрь реакционной камеры через нагнетательные отверстия; и
нагнетательные фурмы направлены так, чтобы быть параллельными или приподнятыми вверх относительно плоскости, которая перпендикулярна оси корпуса реакционной камеры и включает нагнетательные отверстия, и чтобы угол наклона 9 между направлением нагнетания и нормалью на плоскости к наружной стенке реакционной камеры составлял от 20° до 60°.
3. Установка обработки в условиях термического крекинга, оснащенная нагревательной печью для нагревания тяжелого минерального масла до температуры 450°С или выше, и реакционной камерой для нагнетания перегретого водяного пара с температурой от 400 до 700°С из донной секции реакционной камеры в тяжелое минеральное масло, нагретое и после этого введенное в реакционную камеру, и приведения перегретого водяного пара в непосредственный контакт с тяжелым минеральным маслом, подвергаемым термическому крекингу с образованием масляной фракции и пека, в которой
реакционная камера содержит реакционную камеру для термического крекинга тяжелого минерального масла по п.2.