БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ ТИСКИ

Устройство относится к зажимным приспособлениям и может быть использовано для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий при различных видах обработки.
Известны станочные тиски (авт. свид. № 1835341 СССР, МКИ В25В 1/10 Станочные тиски [Текст] / Ю.И. Верховодов (СССР). - № 4754965/28; заявл. 30.10.1989; опубл. 23.08.1993, бюл. № 31), включающие в себя корпус с направляющей и неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку, установленную на направляющей, и силовой винт.
Эта конструкция наиболее близка к заявляемому техническому решению, поэтому принята в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является малая скорость перемещения подвижной зажимной губки тисков, ограниченная скоростью вращения силового винта.
Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известных станочных тисках, включающих в себя корпус с неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку и силовой винт, подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса и подвижном основании выполнены соосные сквозные резьбовые отверстия, в которые установлен силовой винт, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании меньше, чем в стенке корпуса, резьба в сквозном резьбовом отверстии в подвижном основании левая, а в сквозном резьбовом отверстии в стенке корпуса правая, на части стержня силового винта от его торца выполнена резьба, соответствующая сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании, а от головки силового винта - соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса.
Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса и подвижном основании выполнены соосные сквозные резьбовые отверстия, в которые установлен силовой винт, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании меньше, чем в стенке корпуса, резьба в сквозном резьбовом отверстии в подвижном основании левая, а в сквозном резьбовом отверстии в стенке корпуса правая, на части стержня силового винта от его торца выполнена резьба, соответствующая сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании, а от головки силового винта - соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса.
Сравнительный анализ заявляемой полезной модели с другими техническими решениями показал, что использование подвижного основания для установки подвижных частей устройства широко известно в технике. Также применяются винты с разными резьбами на разных частях стержня. Однако только совместное применение закрепления подвижной зажимной губки на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, соосных сквозных резьбовых отверстий в стенке корпуса и подвижном основании, в которые установлен силовой винт, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании меньше, чем в стенке корпуса, резьба в сквозном резьбовом отверстии в подвижном основании левая, а в сквозном резьбовом отверстии в стенке корпуса правая, на части стержня силового винта от его торца выполнена резьба, соответствующая сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании, а от головки силового винта - соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса, позволит существенно увеличить скорость перемещения подвижной зажимной губки при зажатии и разжатии тисков.
Подвижное основание, размещенное в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, обеспечивает возможность перемещения подвижной зажимной губки вдоль оси силового винта, одновременно являясь опорной поверхностью для зажимаемой в тисках детали.
Наличие соосных сквозных резьбовых отверстий в стенке корпуса и подвижном основании, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании меньше, чем в стенке корпуса, позволяет удобно ввертывать в них и вывертывать из них силовой винт.
Выполнение резьбы в сквозном резьбовом отверстии в подвижном основании левой, а в сквозном резьбовом отверстии в стенке корпуса правой, а также выполнение на части стержня силового винта от его торца резьбы, соответствующей сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании, а от головки силового винта -соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса, позволяет при вращении силового винта одновременно ввертывать его в сквозное резьбовое отверстие в стенке корпуса и вывертывать из сквозного резьбового отверстия в подвижном основании. Таким образом, за один оборот винта подвижная зажимная губка перемещается на расстояние, равное сумме шагов левой и правой резьбы, выполненных на стержне силового винта.
На фиг. 1 изображены заявляемые быстродействующие тиски, вид сверху.
На фиг. 2 изображены заявляемые быстродействующие тиски, вид слева.
На фиг. 3 изображены заявляемые быстродействующие тиски в изометрической проекции.
Быстродействующие тиски включают в себя корпус 1 с неподвижной зажимной губкой 2, подвижную зажимную губку 3 и силовой винт 4, например, снабженный рукоятью, причем подвижная зажимная губка 3 закреплена на подвижном основании 5, размещенном в полости корпуса 1, в стенке корпуса 1 и подвижном основании выполнены соосные сквозные резьбовые отверстия, в которые установлен силовой винт 4, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании 5 меньше, чем в стенке корпуса 1, резьба в сквозном резьбовом отверстии в подвижном основании 5 левая, а в сквозном резьбовом отверстии в стенке корпуса 1 правая, на части стержня силового винта 4 от его торца выполнена резьба, соответствующая сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании 5, а от головки силового винта 4 - соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы быстродействующие тиски находятся в разжатом состоянии. На подвижное основание 5 устанавливают зажимаемую деталь (не обозначена), после чего вращают силовой винт 4 по часовой стрелке. При этом часть стержня силового винта 4 с правой резьбой ввертывается в сквозное резьбовое отверстие в корпусе 1, и одновременно часть стержня силового винта 4 с левой резьбой вывертывается из сквозного резьбового отверстия в подвижном основании 4. Подвижное основание 4 с закрепленной на нем подвижной зажимной губкой 3 перемещаются вдоль оси силового винта 4 на расстояние, равное сумме шагов левой и правой резьбы на разных частях стержня силового винта 4 за каждый его оборот. Вращение силового винта 4 продолжают до тех пор, пока зажимаемая деталь не будет надежно зажата между зажимными губками быстродействующих тисков. После этого выполняют необходимую обработку зажимаемой детали. По окончании обработки силовой винт 4 вращают против часовой стрелки, при этом происходит обратное перемещение подвижного основании 4 с закрепленной на нем подвижной зажимной губкой 3. Силовой винт 4 вращают до приведения быстродействующих тисков в исходное разжатое состояние, зажимаемую деталь снимают с подвижного основания 5, после чего быстродействующие тиски снова готовы к работе.
Заявляемое устройство простое в изготовлении и эксплуатации и позволяет существенно увеличить скорость перемещения подвижной зажимной губки при зажатии и разжатии тисков.