КОМБИНИРОВАННАЯ БАННАЯ ПЕЧЬ С ТЕПЛОЕМКОЙ МНОГОЩЕЛЕВОЙ СПЛАЧИВАЕМОЙ И ВРАЩАЕМОЙ ЗАДВИЖКОЙ В КОНТЕЙНЕРЕ (ВАРИАНТЫ)

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой сплачиваемой и вращаемой задвижкой в контейнере (варианты).
Комбинированная банная печь с задвижкой - теплоаккумулятором из сплоченных встречно вращаемых пластин в контейнере. (Вариант 1).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного догорания топлива и очищения топки, невозможность быстро догреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд пластин продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером пластин излучением при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и частичным разделением массива на тонкие составные части. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Пластины со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение пластин.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор не изготавливал целиком (задвижку 5) экспресс вариант полезной модели, поскольку принципиальная схема его не изменилась, а топка работает под разрежением.
Конструкция печи (см. фиг.1) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2 с нагреваемыми предметами 3, омываемый с пяти сторон дымом. В
контейнере вокруг своей продольной центральной оси усилием извне вращаются на пол оборота подпружиненные, вплотную прижатые друг к другу четные и нечетные каменные или металлические пластины в форме сегментов. Для увеличения нагрева массива сегментов в них через один с противоположных сторон сделаны вырезы, доступные омывающему их дыму. Сегменты могут вращаться совместно и встречно. На центральной оси вращаются четные, а на соосной с ней наружной тяговой подвеске нечетные пластины, ручка управления которыми выведена наружу. Днище контейнера освобождено от нижней задвижки и поднято на уровень оси вращения. Контур продольных сторон днища (внутренних фланцев) повторяет в сечении контур верхнего и нижнего углов сегментов и при его контакте с ними сверху и снизу в любом крайнем положении совмещается с ними в одной плоскости без образования зазора, не пропуская дымовой поток в контейнер из топки. Ось вращения четных сегментов двумя тягами соединена с дверцей 8 в функциональной противофазе. Выход из контейнера преграждает дверь 7 на горизонтальной оси, сблокированная в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. Воздухоподогреватель 9 упразднен. В верхней части контейнера расположена дверца 6 загрузочного люка для пластин, имеющая рукоятку снаружи.
Работа устройства следующая. При нагреве сегментов закрыть дверцы 6 и 8 и встречно вращать четные и нечетные нагреваемые сегменты 3. Для эксплуатации (распаривания) открыть дверцу 8, нечетные сегменты остановить в любом крайнем положении, удалить последнюю порцию дыма из контейнера выдавливанием его воздухом, входящем в приоткрытую дверь 6 и выходящим в дверь 7 через небольшие специальные отверстия. Открыть дверь люка 6. Для быстрой перезарядки перевернуть нечетные сегменты 3 в противоположное крайнее положение. Возможна следующая стадия с закрыванием двери 6 и переворотом четных пластин.
Комбинированная банная печь с задвижкой - теплоаккумулятором из сплоченных поперек вращаемых в контейнере пластин. (Вариант 2).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд пластин продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером пластин излучением при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и частичное разделением массива на тонкие составные части. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Пластины со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение пластин.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор не изготавливал целиком (задвижку 5) экспресс вариант полезной модели, поскольку принципиальная схема его не изменилась, а топка работает под разрежением.
Конструкция комбинированной банной печи (см. фиг.2) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2. В контейнере на его продольной центральной оси расположены подпружиненные, вплотную прижатые друг к другу четные и нечетные пластины из камня или металла. Нечетные пластины, выполненные в форме сегментов, усилием извне могут вращаться на пол оборота вокруг своей оси. Для увеличения нагрева
массива сегментов в них с противоположных сторон сделаны вырезы, доступные омывающему их дыму. Четные неподвижные прямоугольные пластины расположены поперек контейнера, но не заделаны в него жестко. Стопорные треугольные призмы для вращаемых сегментов можно прикрепить к неподвижным пластинам. Днище контейнера освобождено от нижней задвижки и поднято на уровень оси вращения сегментов. Контур продольных сторон днища (внутренних фланцев) повторяет в сечении контур верхнего и нижнего углов сегментов и при его контакте с ними сверху и снизу в любом крайнем положении совмещается с ними в одной плоскости без образования зазора, не пропуская дымовой поток в контейнер из топки. Ось вращения четных сегментов двумя тягами соединена с дверцей 8 в функциональной противофазе. Выход из контейнера преграждает дверь 7 на горизонтальной оси, сблокированная в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. Воздухоподогреватель 9 упразднен. В верхней части контейнера расположена дверца 6 загрузочного люка для пластин и воды, имеющая рукоятку снаружи. Открытая задвижка 5 соединена с тягой, выведенной наружу, блокирующей открытие дверцы 6.
Работа устройства следующая. При нагреве сегментов закрыть дверцу 6 и вращать нечетные нагреваемые сегменты 3. Для эксплуатации (распаривания) открыть дверцу 8, нечетные сегменты остановить в любом крайнем положении, удалить последнюю порцию дыма из контейнера выдавливанием его воздухом, входящем в приоткрытую дверь 6 и выходящим в дверь 7 через небольшие специальные отверстия. Открыть дверь люка 6. Для быстрой перезарядки закрыть дверь 6, перевернуть нечетные сегменты 3 в противоположное крайнее положение. Открыть дверь 6.
Комбинированная банная печь с задвижкой - теплоаккумулятором из сплачиваемых поперек вращаемых пластин в контейнере. (Вариант 3).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд пластин продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером пластин излучением при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Пластины со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение пластин.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор не изготавливал экспресс вариант полезной модели.
Конструкция банной печи (см. фиг.3) состоит из топки 1, на которой сверху установлен контейнер 2. Дно контейнера представляет собой внутренний фланец треугольного сечения, расположенный вдоль длинных сторон топки. В контейнере на одной центральной оси, рукоятка управления которой выведена наружу, вращаются на пол оборота пластины 3 с зазором между ними для создания прохода дымового потока. Для синхронности поворота сквозь края пластин продеты две направляющие. Пластины могут перемещаться вдоль оси и сплачиваться, например с помощью механизма тисков,
управление которыми выведено наружу. Пластины в раздвинутом положении для омывания дымом выстраиваются друг относительно друга на оси на одинаковых расстояниях, задаваемых длиной крюка или звена цепи, зацепляющегося за штырь соседней пластины, закрепленный на ее верхнем краю. Выходная дверь 7 перемещается по той же оси, прижимаясь в закрытом положении к крайней пластине, ответная рамка двери неподвижна. В верхней части контейнера расположена дверь 6 люка для установки сегментов. Воздухоподогреватель 9 упразднен. Работа устройства следующая. При нагреве пластин закрыть дверцу 6, равномерно раздвинуть пластины и возвратно вращать их на пол-оборота. Для эксплуатации (распаривания), повернуть пластины в крайнее положение и сплотить, одновременно закрывая дверь 7. Дождаться удаления последней порции дыма и открыть дверцу люка 6. Для быстрой перезарядки закрыть дверь 6, ослабить пластины тисками, перевернуть пластины в противоположное крайнее положение, сплотить пластины, выпустить дым, вновь открыть дверь 6.