МАШИНА ФОРМОВКИ ТВОРОЖНЫХ СЫРКОВ

Машина формевки творожных сырков.
Полезная модель относится к оборудованию пищевой промышленности для изготовления штучных изделий из пластичных масс продавливанием через формообразующую фильеру и может быть использована на поточных линиях производства творожных глазированных сырков.
Известна машина МФБ-1 для формования жгутов конфетных масс, содержашая привод, загрузочную воронку с подающей спиралью, формовочный пресс с фильерой и отрезное устройство. (А.И.Драгилев, «Технологическое оборудование предприятий кондитерского производства, М., «Колос 1997,с.18Ы83).
Недостатки известной машина обусловлены конической формой загрузочной воронки и расположением привода подающей спирали и выражаются в больших габаритах и неудобстве обслуживания машины.
Известна машина для формовки конфет, содержащая привод, загрузочный бункер с размещенными внутри рамой-скребком для отделения формуемой массы от стенок бункера и дозируюшим шнеком, формовочный пресс с фильерой и отрезное устройство. (Г.Д.Кавецкий, Б.В.Васильев «Процессы и аппараты пищевой технологии М., «Колос 1999, с.528, прототип).
В известной машине загрузочный бункер, как и в описанном выше аналоге, имеет коническую форму, а привод дозируюшего шнека размещен над ним. Уменьшение диаметра в конической форме удобно для подачи формуемой массы в пресс, но одновременно сопряжено с увеличением высоты бункера для обеспечения загрузки требуемых объемов массы. Высотой загрузочного бункера определяются габариты машины и
МПК7 A 23 с 23/00
неудобство ее обслуживания, в частности, при ручной зафузке. Расположение привода подающего шнека над бункером не только увеличивает габариты, затрудняет доступ к загрузочной части бункера, но и усложняет санитарные условия эксплуатации машины. Требуется специальная защита привода для исключения непищевых попаданий в бункер в процессе работы в машины.
Технический результат от использования полезной модели - уменьшение габаритов и улучшение условий обслуживания.
Технический результат достигается тем, что в машине формовки творожных сырков, содержащей привод, бункер с подающим шнеком, формовочный пресс с фильерой и отрезное устройство, бункер выполнен в виде цилиндрической загрузочной части и конического выходного канала, в котором размещен подающий шнек в виде конической винтовой лопасти для подпрессовки, при этом привод винтовой лопасти размещен под формовочным прессом.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Выполнение загрузочной части бункера цилиндрической позволяет уменьшить высоту бункера в 2-3 раза при неизменных диаметрах входного и выходного сечений прототипа, не уменьшая при этом его объема в целом. В результате уменьшаются габариты машины и улучшаются условия ручной загрузки. Кроме того, цилиндрическая форма загрузочной части позволяет не использовать мешалку, скребок и т.п. приводные элементы для предотвращения налипания на её стенки и транспортировки формуемой массы к выходному каналу. Это позволяет не только увеличить рабочий объем бункера, но и снизить приводные энергозатраты.
Использованиеконической винтовой лопасти обеспечивает
эффективный отвод массы из загрузочной части бункера с одновременным повышением давления массы на выходе.
улзд1шаютея условия ручной загрузки за счет исключения опасности контакта с узлами привода, но и появляется возможность механизировать процесс загрузки. Кроме того, уменьшаются габариты машины за счет удаления узлов крепления привода над бункером и улучшаются санитарные условия эксплуатации, т.к. привод не требует специальной заш;иты от непищевых попаданий в бункер с формуемой массой.
На чертеже изображен общий вид машины.
Машина содержит бункер 1 с подающим шнеком 2, формовочный пресс 3 с фильерой и отрезное устройство (не показаны). Бункер 1 выполнен в виде цилиндрической загрузочной части 4 и конического выходного канала 5 , в котором установлена на валу 6 коническая винтовая лопасть 7 подающего шнека 2 . Винтовая лопасть 7 имеет 1,5 витка, в вершинах которых установлены скребки в виде планок 8 для предотвращения налипания массы на стенках выходного канала 5. Привод 9 винтовой лопасти 6 размещен под станиной (не показана) формовочного пресса 3.
Работа машины осуществляется следующим образом.
В бункер 1 подают творожную массу, которая размещается в загрузочной части 4, опираясь на поверхность витка винтовой лопасти 6. Цилиндрическая форма загрузочной части 4 предотвращает налипание творожной массы на стенки загрузочной части бункера. При вращении винтовая лопасть 6 перемещает массу по каналу 5 и подает в формовочный пресс 3 , где формуется в творожные жгуты продавливанием через фильеру, а затем разрезается на сырки. В процессе подачи творожной массы конической винтовой лопастью 7 по коническому выходному каналу 5 она подпрессовывается и в формовочный пресс 3 поступает с начальным давлением. Это положительно сказывается на качестве формовки и обеспечивает хорошую работу пресса и при неполном заполнении выходного канала 5 бункера 1.