УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЩЕЛЕВОГО ФИЛЬТРА

1. Устройство для изготовления фильтрующего элемента щелевого фильтра из профилированной проволоки, содержащее станину, привод, который через коробку скоростей и подач, кинематически связан со шпинделем и супортом, опорную втулку, установленную на шпинделе, выполненную в виде втулки, диаметром соответствующим изготовляемым фильтрам с пазами по окружности, для формирования из стрингеров каркаса, устройство для подачи профилированной проволоки, устройство крепления профилированной проволоки посредством контактной сварки, содержащее сварочную машину, сварочный ролик, установленный в устройстве крепления ролика с возможностью радиального перемещения и вращения, устройство осевого перемещения каркаса, отличающееся тем, что устройство осевого перемещения каркаса установлено на супорте станка и выполнено в виде вала, установленного на подшипниках в корпусе, причем на валу закреплено зажимное устройство, а вал соединен со шпинделем через штангу, синхронизирующую обороты вала и шпинделя станка.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зажимное устройство выполнено в виде диска и внешней обоймы, между которыми зажаты стрингеры каркаса фильтра.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внешняя обойма закреплена на диске при помощи гайки.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорная втулка выполнена сменной, устройство укомплектовано набором сменных опорных втулок, соответствующим номенклатуре изготавливаемых фильтров.
5. Устройство по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что между шпинделем и опорной втулкой выполнена токоподводящая оправка, которую охватывает с возможностью взаимного проскальзывания хомута из электропроводного материала, соединенный посредством шины шпинделя со сварочной машиной.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сварочный ролик выполнен из электропроводного материала, например из меди, установлен на оси ролика в устройстве для крепления ролика, с возможностью радиального перемещения и соединен шиной ролика со сварочной машиной.
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что профилированная проволока предварительно намотана на катушке, которая установлена на оси держателя катушки.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что катушка оснащена тормозом.
9. Устройство по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что механизм подачи профилированной проволоки выполнен в виде, по меньшей мере, двух пар роликов, установленных во взаимноперпендикулярных плоскостях для ее правки перед намоткой.
10. Способ изготовления фильтрующего элемента щелевого фильтра, включающий формирование на вращающейся опорной втулке, каркаса, состоящего из стрингеров, с диаметром соответствующим диаметру фильтрующего элемента, вращение опорной втулки с каркасом с постоянной окружной скоростью, непрерывную подачу профилированной проволоки и ее намотку на каркас, крепление наматываемой проволоки к стрингерам в местах ее контакта с ними посредством контактной сварки, выбор шага намотки, отличающийся тем, что в фиксирующие пазы опорной втулки, расположенные по ее окружности, укладывают с возможностью проскальзывания стрингеры, формируют каркас, кинематически связанный со шпинделем устройства, каркас непрерывно и равномерно перемещают относительно опорной втулки, на каркас наматывают профилированную проволоку, осуществляют поочередный прижим профилированной проволоки сварочным роликом к стрингерам и крепление профилированной проволоки к стрингерам посредством контактной сварки, перемещение каркаса относительно опорной втулки осуществляют механизмом осевого перемещения каркаса.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что профилированную проволоку перед намоткой на каркас выпрямляют.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что профилированная проволока наматывается на каркас с натяжением.