СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, ДВИЖУЩЕЙСЯ ЧЕРЕЗ СЕКЦИЮ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИНИИ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ ВЫШЕУКАЗАННОГО СПОСОБА

1. Способ охлаждения металлической полосы, движущейся через секцию охлаждения в линии непрерывной термической обработки, включающий подачу охлаждающей среды в секцию охлаждения на поверхность полосы, которая должна быть охлаждена, причем среда может охлаждать полосу без окисления вышеуказанной полосы; при этом охлаждающая среда в основном состоит из вещества с фазовым превращением, переходящего в газообразную фазу при температуре, которая ниже температуры охлаждаемой полосы и близка к температуре внешней окружающей среды, так что обмен энергией происходит в границах эндотермического процесса посредством фазового превращения вышеуказанного вещества с фазовым превращением и вышеуказанная охлаждающая среда затем может быть подвергнута реконденсации при давлении, близком к атмосферному давлению.
2. Способ по п.1, в котором охлаждающая среда представлена в твердой форме, в частности в форме хлопьев, имеющих тройную точку, превышающую температуру внешней окружающей среды, при этом имеет место эндотермический процесс с сублимацией вышеуказанной охлаждающей среды у поверхности полосы, которая должна быть охлаждена.
3. Способ по п.1, в котором охлаждающая среда представляет собой жидкость, в частности в форме мелких капель, имеющих нормальную температуру кипения, превышающую температуру внешней окружающей среды; при этом имеет место эндотермический процесс с испарением вышеуказанной охлаждающей среды у поверхности полосы, которая должна быть охлаждена.
4. Способ по п.2, в котором сублимирующая охлаждающая твердая форма или испаряющаяся охлаждающая жидкость восстанавливается ниже секции охлаждения по технологическому потоку с целью рециркуляции, подвергаясь процессу конденсации и сепарации, в конце которого неконденсирующаяся фракция изолируется, причем вышеуказанная фракция контролируется с целью регулирования температуры конденсации охлаждающей жидкости или твердой формы и сведения к минимуму расхода энергии.
5. Способ по п.3, в котором охлаждающая жидкость содержит, по меньшей мере, 80 об.% вещества с фазовым превращением.
6. Способ по п.5, в котором вещество с фазовым превращением является пентаном.
7. Способ по п.6, в котором охлаждающая жидкость является пентаном в чистом состоянии.
8. Способ по п.6, в котором охлаждающая жидкость является смесью пентан/гексан при соотношении 80/20 в молярной концентрации.
9. Способ по п.1, в котором атмосфера в секции охлаждения изолирована от внешней окружающей среды, в частности на входе и выходе охлаждаемой полосы, тем самым, позволяя непрерывно контролировать охлаждающую среду во время эндотермического процесса.
10. Способ по п.1, в котором массовый расход охлаждающей среды, подаваемой на поверхность полосы, регулируется так, чтобы он оставался ниже заданного предела с той целью, чтобы в фазовом превращении использовалась вся охлаждающая среда.
11. Установка для охлаждения металлической полосы, содержащая:
- секцию охлаждения, содержащую камеру охлаждения, через которую герметично проходит охлаждаемая полоса; вышеуказанная камера снабжена внутри форсунками, предназначенными для подачи охлаждающей среды на обе поверхности вышеуказанной полосы; среда в основном состоит из вещества с фазовым превращением, переходящего в газообразную фазу при температуре, которая ниже температуры охлаждаемой полосы и близка к температуре внешней окружающей среды;
- испаритель, присоединенный ниже камеры охлаждения по технологическому потоку через нагнетательный вентилятор и обеспечивающий реконденсацию охлаждающей среды при давлении, близком к атмосферному давлению;
- цилиндр, образующий бак и сепаратор и присоединенный ниже испарителя по технологическому потоку; и
- рециркуляционный насос, присоединенный ниже цилиндра бака по технологическому потоку через предохранительный клапан и присоединенный выше по технологическому потоку к торцевой стенке камеры охлаждения.
12. Установка по п.11, в которой форсунки камеры охлаждения расположены с делением на сегменты так, чтобы они могли следовать заданному углу наклона при охлаждении как функции скорости движении полосы.
13. Установка по п.11, в которой камера охлаждения имеет выше по технологическому потоку секцию без форсунок и ниже по технологическому потоку секцию, снабженную форсунками, причем термины «выше по технологическому потоку» и «ниже по технологическому потоку» приняты с учетом направления движения полосы; вышеуказанная секция выше по технологическому потоку снабжена датчиком для измерения температуры полосы, входящей в вышеуказанную камеру
14. Установка по п.11, в которой камера охлаждения снабжена на входе и на выходе полосы герметичными сквозными воздушными шлюзами.
15. Установка по п.11, включающая в себя датчики для измерения температуры полосы выше входа по технологическому потоку и ниже выхода по технологическому потоку из камеры охлаждения; вышеуказанные датчики служат для регулирования производительности рециркуляционного насоса как функции скорости движения вышеуказанной полосы, и эта скорость движения измеряется соответствующим датчиком снаружи вышеуказанной камеры охлаждения.
16. Установка по п.11, в которой цилиндр бака и сепаратора снабжен внутри охлаждающим змеевиком, работающим при температуре более низкой, чем температура конденсации охлаждающей среды, используемая для завершения процессов конденсации и сепарации, протекающими между жидкой фазой охлаждающей среды и неконденсирующимися газами внутри вышеуказанного цилиндра.
17. Установка по п.16, в которой цилиндр бака и сепаратора снабжен вентиляционным клапаном, обеспечивающим отвод неконденсирующихся газов.