Способ получения отливок из высокопрочного сплава на основе алюминия

9
1. Способ получения отливок из высокопрочного сплава на основе алюминия, включающий приготовление расплава, содержащего цинк, магний, медь, никель и железо, термообработку отливок, приводящую к формированию структуры, состоящей из дисперсионно упрочненной алюминиевой матрицы и компактных частиц фазы AlFeNi, отличающийся тем, что расплав готовят на основе алюминия, содержащего железо, производимого по технологии электролиза с инертным анодом, при этом концентрацию легирующих элементов, режимы литья отливок и термообработки выбирают так, чтобы получить в отливке структуру с размером дендритной ячейки алюминиевой матрицы не более 30 мкм и ее микротвердостью не менее 170 HV.
в
0,2
2. Способ получения отливок по п. 1, отличающийся тем, что отливки получают литьем в кокиль, затем их гомогенизируют, подвергают горячему изостатическому прессованию (ГИП) и упрочняющей термообработке, включающей закалку и старение, со следующими свойствами на растяжение: временное сопротивление (σ) - не менее 500 МПа, предел текучести (σ) - не менее 450 МПа, относительное удлинение (δ) - не менее 5%.
3. Способ получения отливок по п. 1, отличающийся тем, что отливки получают методом литья с кристаллизацией под давлением
4. Способ получения отливок по п. 1, отличающийся тем, что концентрация легирующих элементов сплава на основе алюминия, произведенного по технологии электролиза с инертным анодом принадлежит следующим диапазонам, мас. %:
Цинк - 6,3-7,5,
Магний-2,1-2,8,
Медь - 0,2-0,35,
Никель - 0,6-0,8,
Железо - 0,50-0,70.