УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ

Полезная модель относится к технологическим процессам обработки металлов, а более конкретно к устройствам для выполнения газопламенных работ, типа пайки, сварки, резки металлов, используя электрохимические способы получения гремучего газа для выполнения этих работ.
Известно устройство для газопламенных работ (RU 2508970, МПК В23К 5/00, В23К 7/00, С25В 9/00, опубл. 10.03.2014 г.), содержащее горелку, электролизер для выделения водорода и кислорода с получением гремучего газа, выполненный в виде батареи, состоящей из отдельных последовательно подключенных электролизных ячеек, снабженных выходными патрубками, блок питания, трубопровод, гидрозатвор, снабженный отделителем капель от газовой смеси и использующий для коррекции состава пламени водную эмульсию, содержащую углеводородные соединения.
К недостаткам такой конструкции следует отнести то, что возникающее рабочее давление, превышающие 0,4 бар (эффективное давление, установленное экспериментальным путем, является 0,6 бар), приводит к зрительной эластичной деформации корпуса ячеек электролизера, что при дальнейшей эксплуатации может привести к разгерметизации корпуса ячеек в сварных швах из-за знакопеременного растяжения, что приведет к снижению рабочего давления внутри установки, вызовет утечку рабочей жидкости и повысит степень опасности проведения газопламенных работ для исполнителя, снизит срок эксплуатации установки.
Полезная модель решает задачу удлинения безопасного рабочего периода устройства за счет изменения конструкции электролизера, обеспечивающей целостность ячеек электролизера более длительное время.
Для получения необходимого технического результата в устройстве для газопламенных работ, содержащем блок питания, электролизер для выделения водорода и кислорода с получением гремучего газа, выполненный в виде батареи, состоящей из отдельных последовательно подключенных электролизных ячеек, снабженных выходными патрубками, соединенными с трубопроводом, ресивер, связанный с горелкой гидрозатвор с водной эмульсией, содержащей углеводородные соединения, и с отделителем капель от газовой смеси, предлагается батарею отдельных электрических ячеек выполнить в виде одного блока, в котором электролизные ячейки разделить диэлектрическими прокладками, ячейки установить без зазора и зафиксировать в таком положении при помощи двух боковых металлических пластин, стянутых между собой крепежными соединениями.
На прилагаемом к описанию чертеже изображено:
предлагаемое устройство для газопламенных работ, общий вид.
На чертеже приняты следующие обозначения:
1 - ячейка электролизера; 2 - прокладка из диэлектрика; 3 - шпилька; 4 - гайка; 5 - металлическая пластина; 6 - ресивер; 7 - сборный трубопровод; 8 - гидравлический затвор; 9 - горелка; 10 - блок питания (БП); 11 - клапан регулировки давления; 12 - электромагнитное предохранительное реле предельного давления; 13 - манометр контроля рабочего давления; 14 - заливная горловина для заправки ячеек электролизера.
Описание работы устройства.
Ячейки 1 электролизера и ресивер 6 заправляются электролитом.
Генерируемая смесь газов по сборному трубопроводу 7, имеющему выходы с двух его сторон, подается в нижнюю часть ресивера 6, который на 1/3 заполнен электролитом. Конструктивно ресивер 6 может быть выполнен из трубы квадратного сечения, и представляет собой емкость, расположенную над ячейками 1 электролизера. Гремучий газ, проходя через ресивер, выходит через клапан 11 регулировки давления и попадает далее в гидравлический затвор 8 и горелку 9. Ресивер 6 оснащен электромагнитным предохранительным реле 12 предельного давления, манометром 13 контроля рабочего давления и удобной заливной горловиной 14 для заправки ячеек 1 электролизера. При запуске установки в ресивер 6 вытесняется некоторый объем электролита, который зависит от производительности электролизера по току, благодаря чему обеспечивается стабилизация выхода гремучего газа по объему, а при выключении за счет самовсасывания, связанного с образующимся разрежением, идет дозаправка ячеек 1 электролизера. Батарея отдельных электрических ячеек выполнена в виде одного блока. Между ячейками 1 электролизера установлены прокладки 2 из диэлектрика, например можно использовать текстолит. Ячейки 1 установлены без зазора и зафиксированы в таком положении при помощи двух боковых металлических пластин 5. Пластины 5 стянуты между собой при помощи шпилек 3 и гаек 4.
Использование устройства для газопламенных работ с предлагаемой конструкцией электролизера, выполненного в виде одного блока ячеек, изолированных друг от друга диэлектрическими прокладками и зафиксированных боковыми пластинами, позволило устранить возможность появление описанного дефекта до момента появления первых признаков деформации ячеек.
Таким образом, в предлагаемом устройстве, по сравнению с устройством, описанным в ближайшем аналоге, решен вопрос продления безопасного рабочего периода, что снижает экономические издержки при производстве газопламенных работ.