СПОСОБЫ ВОЗВРАЩЕНИЯ И ЗАМЕНЫ ПОДВОДНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ

1. Способ, в котором:
удаляют по меньшей мере часть удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100), когда подводное оборудование (100) функционально соединено с подводной технологической установкой (185) в подводной морской среде (180);
сохраняют по меньшей мере удаленную часть удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи в подводной конструкции (120, 120а, 120b, 130) в виде герметичной оболочки, установленной в подводной морской среде (18 0);
отсоединяют подводное оборудование (100) от подводной технологической установки (185); и
возвращают подводное оборудование (100) из подводной морской среды (180).
2. Способ по п. 1, в котором подводная конструкция (120, 120а, 120b) в виде герметичной оболочки представляет собой подводную конструкцию в виде герметичной оболочки регулируемого объема.
3. Способ по п. 1, в котором подводная конструкция (130) в виде герметичной оболочки содержит сепарационную емкость (132).
4. Способ по п. 1, в котором дополнительно изолируют подводное оборудование (100) от потока добычи перед удалением по меньшей мере части удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100).
5. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере удаленная часть удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи содержит по меньшей мере одно из следующего: газовую фазу углеводородов, жидкую фазу углеводородов и добытую жидкость.
6. Способ по п. 2, в котором дополнительно применяют внутреннее давление в подводном оборудовании (100) для создания подачи удерживаемой текучей среды (101а) добычи в подводную конструкцию (120, 120а, 120b) в виде герметичной оболочки регулируемого объема.
7. Способ по п. 6, в котором дополнительно применяют гидростатическое давление подводной окружающей среды (180) для регулирования подачи удерживаемой текучей среды (101а) добычи в подводную конструкцию (120, 120а, 120b) в виде герметичной оболочки регулируемого объема.
8. Способ по п. 1, в котором дополнительно подают химреагенты (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока в подводное оборудование (100), причем по меньшей мере часть химреагентов (101 ) обеспечения бесперебойного прохода потока входит в подводную конструкцию (120b, 130) в виде герметичной оболочки.
9. Способ по п. 1, в котором отсоединение подводного оборудования (100) от подводной технологической установки (185) включает отсоединение подводного оборудования (100) от подводной выкидной линии (194).
10. Способ по п. 1, в котором возвращение подводного оборудования (100) включает отсоединение подводной конструкции (120, 120а, 120b, 130) в виде герметичной оболочки от подводного оборудования (100), сброс давления в подводном оборудовании (100) и подъем подводного оборудования (100) на поверхность (191).
11. Способ по п. 10, в котором сброс давления в подводном оборудовании (100) содержит открытие содержимого (101а, 101b, 101с) подводного оборудования (100) воздействию гидростатического давления подводной окружающей среды (180).
12. Способ по п. 10, в котором сброс давления в подводном оборудовании (100) содержит сброс давления в подводном оборудовании (100) перед подъемом подводного оборудования (100) на поверхность (191).
13. Способ по п. 10, в котором сброс давления в подводном оборудовании (100) содержит соединение подводной конструкции (120, 120 с) в виде герметичной оболочки регулируемого объема с подводным оборудованием (100) перед подъемом подводного оборудования (100) на поверхность (191).
14. Способ по п. 10, в котором сброс давления в подводном оборудовании (100) содержит выпуск газа (101b) из подводного оборудования (100).
15. Способ по п. 14, в которой выпуск газа (101b) из подводного оборудования (100) включает выпуск газа через клапан (112) сброса давления в подводную морскую среду (180).
16. Способ по п. 10, в котором подъем подводного оборудования (100) на поверхность (191) содержит подъем подводного оборудования (100) с некоторым количеством, по меньшей мере одного из следующего: химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока и морской воды (101), содержащихся в нем.
17. Способ, в котором:
устанавливают подводное оборудование (200) в подводной морской среде (180) смежно с подводной технологической установкой (185);
соединяют подводную конструкцию (120, 120а, 120b, 130) в виде герметичной оболочки с подводным оборудованием (200), причем подводная конструкция (120, 120а, 120b, 130) в виде герметичной оболочки содержит некоторое сохраненное количество по меньшей мере текучей среды (101а, 101b) добычи; и
нагнетают по меньшей мере часть сохраненного количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводное оборудование (200).
18. Способ по п. 17, в котором установка подводного оборудования (200) в подводной морской среде (180) включает соединение сменного подводного оборудования (200) с подводной технологической установкой (185).
19. Способ по п. 17, в котором подводное оборудование (200) является сменным подводным оборудованием (200), причем способ дополнительно включает отсоединение первого подводного оборудования (100) от подводной технологической установки (185) и возвращение первого подводного оборудования (100) на поверхность (191), причем сменное подводное оборудование (200) выполняют по существу одинаковым с первым подводным оборудованием (100).
20. Способ по п. 17, в котором дополнительно подают насос некоторого количества химреагентов (201с) обеспечения бесперебойного прохода потока в подводное оборудование (200) перед нагнетанием по меньшей мере части сохраненного количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводное оборудование (200).
21. Способ по п. 17, в котором нагнетание сохраненного количества по меньшей мере текучей среды (101а, 101b) добычи в подводное оборудование (200) включает создание подачи по меньшей мере части сохраненного количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводное оборудование (200) для вытеснения содержимого (201, 201а, 201с, 201n) подводного оборудования (200).
22. Способ по п. 21, в котором содержимое (201, 201а, 201с, 201n) подводного оборудования (200) вытесняется в одно из следующего: линия нагнетания химреагентов (189), шлангокабельная линия (124, 124а) и выкидная линия (194) подводной технологической установки (185).
23. Способ по п. 21, в котором содержимое (201, 201а, 201с, 201n) подводного оборудования (200) содержит по меньшей мере одно из следующего: морская вода (201), химреагенты (201с) обеспечения бесперебойного прохода потока, и газообразный азот (201n).
24. Способ по п. 21, в котором дополнительно применяют гидростатическое давление подводной окружающей среды (18 0) для создания подачи по меньшей мере части сохраненного количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводное оборудование (200).
25. Способ по п. 17, в котором давление в подводном оборудовании (200) уменьшают до уровня ниже гидростатического давления подводной окружающей среды (180) перед нагнетанием по меньшей мере части сохраненного количества текучей среды (101а, 101b) добычи в сменное подводное оборудование (200).
26. Способ, в котором:
соединяют комплект (130) подводной переработки с подводным оборудованием (100), причем комплект (130) подводной переработки содержит сепарационную емкость (132) и циркуляционный насос (139), при этом сепарационная емкость (132) содержит первое количество химреагентов обеспечения бесперебойного прохода потока, и подводное оборудование (100) функционально соединено с подводной технологической установкой (185) в подводной морской среде (180) и содержит по меньшей мере некоторое количество удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи;
осуществляют циркуляцию с помощью циркуляционного насоса 139 первого потока (151) текучей смеси через подводное оборудование (100) и комплект (130) подводной переработки, причем текучая смесь содержит по меньшей мере первое количество химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока и по меньшей мере некоторое количество удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи;
и сепарируют с помощью сепарационной емкости (132), по меньшей мере часть газа (101b) из некоторого количества удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи из первого потока (151).
27. Способ по п. 26, в котором дополнительно извлекают, с помощью сепарационной емкости (132), по меньшей мере часть первого количества химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока при сепарировании по меньшей мере некоторой части газа (101b).
28. Способ по п. 26, в котором после сепарирования по меньшей мере части газа (101b) из первого потока (151) подводное оборудование (100) содержит смесь (101d) по меньшей мере части первого количества химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока и по меньшей мере части жидкости (101а) из некоторого количества удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи.
29. Способ по п. 28, в котором дополнительно, после сепарирования по меньшей мере газа (101b) удаляют промывкой по меньшей мере часть смеси (101d) из подводного оборудования (100).
30. Способ по п. 29, в котором удаление промывкой по меньшей мере части смеси (101d) из подводного оборудования (100) включает подачу циркуляционным насосом (139), второго потока (152) в подводное оборудование (100), причем второй поток (152) содержит по меньшей мере второе количество химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока из бака (131), содержащего комплект (130) подводной переработки.
31. Способ по п. 29, в котором второй поток (152) обходит сепарационную емкость (132).
32. Способ по п. 29, в котором дополнительно удаляют промывкой по меньшей мере часть смеси (101d) в выкидную линию (194) подводной технологической установки (185).
33. Способ по п. 29, в котором дополнительно, после удаления промывкой по меньшей мере части смеси (101d) из подводного оборудования (100) отсоединяют подводное оборудование (100) от подводной технологической установки (185) и возвращают подводное оборудование (100) на поверхность (191).
34. Способ, в котором:
удерживают некоторое количество текучей среды (101а, 101b) добычи в подводном оборудовании (100), функционально соединенном с выкидной линией (194) подводной технологической установки (185), причем удержание некоторого количества текучей среды (101а, 101b) добычи содержит обход подводного оборудования (100) потоком текучей среды (101а, 101b) добычи, проходящим через выкидную линию (194); и подачу под давлением по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи в выкидную линию (194), когда поток текучей среды (101а, 101b) добычи обходит подводное оборудование (100).
35. Способ по п. 34, в котором подача под давлением по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи в выкидной линии (194) содержит вытеснение по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100) перекачкой вытесняющей текучей среды в подводное оборудование (100).
36. Способ по п. 35, в котором дополнительно отсоединяют подводное оборудование (100) от подводной технологической установки (185) и возвращают подводное оборудование (100) на поверхность (191) с вытесняющей текучей средой, содержащейся в подводном оборудовании (100).
37. Способ по п. 35, в котором вытесняющая текучая среда содержит по меньшей мере одно из следующего: несмешивающаяся текучая среда и высоковязкая текучая среда, причем высоковязкая текучая среда имеет более высокую вязкость, чем текучие среды (101a, 101b) добычи.
38. Способ по п. 37, в которой вытесняющая текучая среда содержит загущенную текучую среду (101g).
39. Способ по п. 35, в котором вытесняющая текучая среда содержит по меньшей мере одно из следующего: химреагенты (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока и инертный газ (101n).
40. Способ по п. 39, содержащий подачу насосом химреагентов (101 с) обеспечения бесперебойного прохода потока в подводное оборудование (100) для вытеснения по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100) и подачу насосом инертного газа (101n) для вытеснения по меньшей мере части химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока из подводного оборудования (100).
41. Способ, в котором:
осуществляют изоляцию подводного оборудования (100) от потока текучей среды (101а, 101b) добычи, проходящего через подводную выкидную линию (194), функционально соединенную с подводным оборудованием (100), причем изоляция подводного оборудования (100) содержит удержание некоторого количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводном оборудовании (100);
после изоляции подводного оборудования (100), соединяют подводный насос (141) с подводным оборудованием (100), при этом сторона всасывания подводного насоса (141) сообщается текучей средой с подводным оборудованием (100); и
управляют работой подводного насоса (141) для подачи по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи на выход из подводного оборудования (100).
42. Способ по п. 41, в котором подводный насос (141) является поршневым насосом.
43. Способ по п. 41, в котором дополнительно соединяют напорную сторону подводного насоса (141) с подводной конструкцией в виде герметичной оболочки регулируемого объема (120, 120b) и подают насосом по меньшей мере часть удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи в подводную конструкцию в виде герметичной оболочки регулируемого объема (120, 120b).
44. Способ по п. 41, в котором дополнительно выполняют подводный насос (141) в такой конфигурации, при которой напорная сторона подводного насоса (141) сообщается текучей средой с подводной выкидной линией (194), и подают насосом по меньшей мере часть удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводную выкидную линию (194).
45. Способ по п. 44, в котором дополнительно устанавливают одну сторону закрытого шарового клапана (183) с напорной стороны подводного насоса (141) и подают насосом по меньшей мере часть удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи в подводную выкидную линию (194) через закрытый шаровой клапан (183).
46. Способ по п. 41, в котором дополнительно после подачи насосом по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи на выход из подводного оборудования (100), отсоединяют подводное оборудование (100) от подводной выкидной линии (194) и возвращают подводное оборудование (100) на поверхность (191).
47. Способ по п. 41, в котором дополнительно нагнетают некоторое количество химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока в подводное оборудование (100) при работе подводного насоса (141).
48. Способ по п. 41, в котором дополнительно останавливают работу подводного насоса (141) после перекачки по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи на выход из подводного оборудования (100), и затем уравнивают давление в подводном оборудовании (100) с гидростатическим давлением подводной окружающей среды (180).
49. Способ по п. 48, в котором остановка работы подводного насоса (141) включает применение, по меньшей мере одного из следующего: счетчик ходов насоса и расходомер для мониторинга объема удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи, поданной подводным насосом (141).
50. Способ по п. 48, в котором дополнительно после уравнивания давления в подводном оборудовании (100) с гидростатическим давлением подводной окружающей среды (180), открывают подводное оборудование (100) в подводную морскую среду (180) и управляют работой подводного насоса (141) для подачи морской воды в подводное оборудование (100).
51. Способ по п. 50, в котором дополнительно останавливают работу подводного насоса (141) после работы подводного насоса (141) для подачи некоторого объема морской воды, приблизительно равного объему подводного оборудования (100).
52. Способ по п. 51, в котором остановка работы подводного насоса (141) включает применение по меньшей мере одного из счетчика ходов насоса и расходомера для мониторинга объема морской воды, подаваемого в подводное оборудование (100) подводным насосом (141).
53. Способ по п. 50, в котором напорная сторона подводного насоса (141) сообщается текучей средой с подводной выкидной линией (194), причем способ дополнительно содержит остановку работы подводного насоса (141) перед подачей беспримесной морской воды в подводную выкидную линию (194).
54. Способ, в котором:
развертывают подводную конструкцию (120, 120d, 130) в виде герметичной оболочки, содержащей некоторое количество химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока с поверхности (191) в подводную морскую среду (180);
соединяют подводную конструкцию (120, 120d, 130) в виде герметичной оболочки с подводным оборудованием (100) в подводной морской среде (180); и
обеспечивают подачу по меньшей мере части количества химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока из подводной конструкции (120, 120d, 130) в виде герметичной оболочки в подводное оборудование (100) для вытеснения по меньшей мере части удерживаемого количества текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100) в подводную выкидную линию (194), соединенную с подводным оборудованием (100).
55. Способ по п. 54, в котором подводная конструкция в виде герметичной оболочки (120, 120d) представляет собой подводную конструкцию в виде герметичной оболочки регулируемого объема, причем способ дополнительно содержит применение гидростатического давления подводной окружающей среды (180) для создания подачи по меньшей мере некоторой части химреагентов (101 с) обеспечения бесперебойного прохода потока из подводной конструкции в виде герметичной оболочки регулируемого объема (120, 120d) в подводное оборудование (100).
56. Способ по п. 54, в котором подводная конструкция в виде герметичной оболочки (130) содержит сепарационную емкость (132), причем способ дополнительно включает применение подводного насоса (139) для создания подачи по меньшей мере некоторой части химреагентов (101 с) обеспечения бесперебойного прохода потока из сепарационной емкости (132) в подводное оборудование (100).
57. Способ по п. 54, в котором дополнительно предотвращают проход через подводное оборудование (100) потока текучей среды (101а, 101b) добычи, проходящего через подводную выкидную линию (194) перед вытеснением по меньшей мере некоторой части удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи в подводную выкидную линию (194).
58. Способ по п. 54, в котором объем химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока больше удерживаемого объема текучей среды (101а, 101b) добычи, причем способ дополнительно включает вытеснение некоторого количества удерживаемой текучей среды (101а, 101b) добычи из подводного оборудования (100).
59. Способ по п. 58, в котором дополнительно вытесняют по существу весь удерживаемый объем текучей среды (101а, 101b) добычи и по существу заполняют подводное оборудование (100) химреагентами (101 с) обеспечения бесперебойного прохода потока.
60. Способ по п. 54, в котором дополнительно отсоединяют подводное оборудование (100) от подводной выкидной линии (194) и осуществляют подъем подводного оборудования (100) на поверхность (191) по меньшей мере с указанной частью объема химреагентов (101с) обеспечения бесперебойного прохода потока, содержащегося в нем.
61. Способ по п. 60, в котором дополнительно осуществляют подъем подводного оборудования (100) с прикрепленной к нему подводной конструкцией (120, 120d) в виде герметичной оболочки.
62. Способ по п. 61, в котором дополнительно используют подводную конструкцию (120, 120d) в виде герметичной оболочки для регулирования давления подводного оборудования (100) при подъеме подводного оборудования (100) на поверхность (191).