СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ОТОБРАЖЕНИЯ СТЕПЕНИ ВЛИЯНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ МЕРЫ ПРОТИВ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ И ИХ ПРОГРАММЫ

1. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата, отличающийся тем, что содержит:
этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в числовом анализе условий формования при формовании с помощью пресса для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
этап обработки, состоящий в обработке, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для части областей упомянутой части, формуемой с помощью пресса, среди данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, и
этап расчета значения упругого возврата, состоящий в расчете значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки.
2. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по п.1, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значения компонента напряжение и значения компонента деформации.
3. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап повторения упомянутого этапа обработки и этапа расчета значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
4. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.1 или 2, дополнительно содержащий этап повторения упомянутого этапа обработки и этапа расчета значения упругого возврата при изменении, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, и/или упомянутой обработки для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата, без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
5. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.1 или 2, в котором упомянутая часть областей представляет собой множество областей, и эти области обрабатывают одновременно.
6. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.1 или 2, в котором на упомянутом этапе обработки разделяют часть на области, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, и выполняют обработку для упомянутых разделенных областей, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, до тех пор, пока размер разделенных областей не станет равным заданному значению или меньше.
7. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.1 или 2, в котором упомянутая часть областей представляет собой один или больше элементов или блоков модуля расчета.
8. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.1 или 2, в котором упомянутая часть областей представляет собой одну или больше точек интегрирования.
9. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата, содержащее
анализатор формования с помощью пресса для численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
анализатор упругого возврата для численного анализа упомянутых данных формования, для расчета значения упругого возврата, и
процессор для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части областей упомянутой части, формуемой с помощью пресса, среди данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, и обеспечения расчета упомянутым анализатором упругого возврата значения упругого возврата, на основе результатов упомянутой обработки.
10. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по п.9, в котором упомянутое значение физического свойства и количественного значения физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
11. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по п.9 или 10, в котором упомянутый процессор многократно рассчитывает результаты упомянутой обработки и значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей, для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата, при выполнении анализа упругого возврата, без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
12. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.9 или 10, в котором упомянутый процессор многократно рассчитывает результаты упомянутой обработки и значения упругого возврата при изменении упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, и/или упомянутой обработки для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
13. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.9 или 10, в котором упомянутая часть областей представляет собой множество областей, и эти области обрабатывают одновременно.
14. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.9 или 10, в котором упомянутый процессор разделяет часть на области, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, и обрабатывает упомянутые разделенные области для, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, до тех пор, пока размер разделенных областей не станет равным заданному значению или меньше.
15. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации причины возникновения упругого возврата, отличающаяся тем, что обеспечивает выполнение компьютером
процедуры анализа формования с помощью пресса для численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
процедуры обработки для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части областей упомянутой части, формуемой с помощью пресса, среди данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, и
процедуры расчета значения упругого возврата, для расчета значения упругого возврата, на основе результатов упомянутой обработки.
16. Носитель по п.15, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
17. Носитель по п.15 или 16, в котором программа имеет процедуру, повторяющую упомянутую процедуру обработки и упомянутую процедуру расчета значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей, таким образом, чтобы идентифицировать область, значение физического свойства и количественное значение физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
18. Носитель по любому из пп.15 или 16, в котором программа имеет процедуру, повторяющую упомянутую процедуру обработки и упомянутую процедуру расчета значения упругого возврата, при изменении, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, и упомянутой обработки для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, когда упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или когда разность между значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
19. Носитель по любому из пп.15 или 16, в котором упомянутая часть областей представляет собой множество областей, и эти области обрабатывают одновременно.
20. Носитель по любому из пп.15 или 16, в котором упомянутая процедура обработки представляет собой процедуру, которая разделяет часть на области, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, и обрабатывает упомянутые разделенные области для, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, до тех пор, пока размер разделенных областей не станет равным заданному значению или меньше.
21. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с программой численного анализа, причем эта программа численного анализа выполняет численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для расчета данных формования при формовании с помощью пресса и значения упругого возврата,
упомянутая программа для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата отличается тем, что обеспечивает выполнение компьютером процедуры для получения упомянутых данных формования из упомянутой программы численного анализа,
процедуры для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части областей упомянутой части, формуемой с помощью пресса, среди данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, и
процедуры для вывода результатов упомянутой обработки в упомянутую программу численного анализа и процедуры расчета упомянутого значения упругого возврата.
22. Носитель по п.21, в котором программа имеет процедуру повторения упомянутой процедуры обработки и упомянутой процедуры расчета значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим или, где разница между значением упругого возврата, при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
23. Носитель по п.21 или 22, в котором программа имеет процедуру повторения упомянутой процедуры обработки и упомянутой процедуры расчета значения упругого возврата при изменении, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, и упомянутой обработки таким образом, чтобы идентифицировать область, процедуру значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим, или где разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей.
24. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата, отличающийся тем, что содержит:
этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в численном анализе условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
этап обработки, состоящий в расчете кривизны и/или угла для упомянутой части, формуемой с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, разделении формуемого изделия на области на основе упомянутой кривизны и/или угла, и обработки, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства в части областей среди разделенных областей, определенных для обработки на основе упомянутых данных формования, и
этап расчета значения упругого возврата, состоящий в расчете значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки.
25. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по п.24, в котором на упомянутом этапе обработки выполняют обработку, по меньшей мере, одной из упомянутой переменной значения физического свойства/количественного значения физического свойства, по меньшей мере, одной из точек интегрирования упомянутой разделенной области, где упомянутая кривизна и/или угол относительно велики.
26. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по п.24 или 25, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения, и значение компонента деформации.
27. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.24 или 25, который содержит этап повторения упомянутого этапа обработки и этап расчета значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей, таким образом, чтобы идентифицировать область, значение физического свойства и количественное значение физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим.
28. Способ идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.24 или 25, который содержит этап повторения упомянутого этапа обработки и этап расчета значения упругого возврата при изменении упомянутого, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства и/или упомянутой обработки для идентификации области, значения физического свойства и количественного значения физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим.
29. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата, отличающееся тем, что содержит:
анализатор формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
процессор, рассчитывающий кривизну и/или угол для упомянутой части, формуемой с помощью пресса, при формировании данных упомянутой части, формуемой с помощью пресса, разделяющий формуемое изделие на области на основе упомянутой кривизны и/или угла, и обрабатывающий, по меньшей мере, одно из переменного значения физического свойства и количественного значения физического свойства в части областей среди разделенных областей, определенных для обработки на основе упомянутых данных формования, и
анализатор упругого возврата, рассчитывающий значение упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки.
30. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по п.29, в котором значение физического свойства и количественное значение физического свойства в упомянутой разделенной области, где упомянутая кривизна и/или угол относительно велики, представляют собой упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства, по меньшей мере, одной точки интегрирования разделенной области, где упомянутая кривизна и/или угол относительно велики.
31. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по п.29 или 30, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
32. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.29 или 30, в котором упомянутый процессор и упомянутый анализатор упругого возврата многократно рассчитывают результаты упомянутой обработки и значения упругого возврата при изменении упомянутой части областей таким образом, что упомянутый процессор идентифицирует упомянутую область, значение физического свойства и количественное значение физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим.
33. Устройство для идентификации причины возникновения упругого возврата по любому из пп.29 или 30, в котором упомянутый процессор и упомянутый анализатор упругого возврата многократно рассчитывают результаты упомянутой обработки и значения упругого возврата, при изменении, по меньшей мере, одного из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства, и/или упомянутой обработки таким образом, что упомянутый процессор идентифицирует упомянутую область, значение физического свойства и количественное значение физического свойства, где упомянутое значение упругого возврата становится наименьшим.
34. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации причины возникновения упругого возврата, отличающаяся тем, что она обеспечивает выполнение компьютером
процедуры анализа формования с помощью пресса, для численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
процедуры обработки для расчета кривизны и/или угла для упомянутой части, формуемой с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, разделения формуемого изделия в области, на основе упомянутой кривизны и/или угла, и обработки, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства в части областей среди разделенных областей, определенных для обработки, на основе упомянутых данных формования, и
процедуры для расчета значения упругого возврата, на основе результатов упомянутой обработки процедуры расчета значения упругого возврата.
35. Носитель по п.34, в котором упомянутая процедура обработки обрабатывает, по меньшей мере, одну из упомянутой переменной значения физического свойства и количественного значения физического свойства, по меньшей мере, одну из точек интегрирования упомянутой разделенной области, где упомянутая кривизна и/или угол относительно велики.
36. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации причины возникновения упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с программой численного анализа, упомянутая программа численного анализа выполняет численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для расчета данных формования при формовании с помощью пресса и значения упругого возврата,
упомянутая программа для идентификации причины возникновения упругого возврата обеспечивает выполнение компьютером
процедуры для получения упомянутых данных формования из упомянутой программы численного анализа,
процедуры для расчета кривизны и/или угла для упомянутой части, формуемой с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, разделения формуемого изделия на области на основе упомянутой кривизны и/или угла, и обработки, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства в части областей среди разделенных областей, определенных для обработки, на основе упомянутых данных формования, и
процедуры для вывода результатов упомянутой обработки в упомянутую программу численного анализа и расчета упомянутого значения упругого возврата.
37. Носитель по п.36, в котором упомянутая процедура обработки обрабатывает, по меньшей мере, одну переменную из упомянутых переменных значения физического свойства и количественного значения физического свойства точек интегрирования упомянутой разделенной области, где упомянутая кривизна и/или угол относительно велики.
38. Способ отображения степени влияния упругого возврата, отличающийся тем, что он содержит:
этап анализа формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
этап обработки, состоящий в обработке, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса,
этап расчета значения упругого возврата, состоящий в расчете значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки, и
этап отображения, состоящий в отображении упомянутого рассчитанного значения упругого возврата для каждой упомянутой области.
39. Способ отображения степени влияния упругого возврата по п.38, в котором упомянутый этап обработки обрабатывает, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части точек интегрирования каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса.
40. Способ отображения степени влияния упругого возврата по п.38 или 39, в котором на упомянутом этапе отображения отображают в виде контурной схемы упомянутое рассчитанное значение упругого возврата для каждой упомянутой области.
41. Способ отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.38 или 39, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
42. Способ отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.38 или 39, в котором на упомянутом этапе отображения отображают значение упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на площадь каждой упомянутой области для каждой упомянутой области.
43. Способ отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.38 или 39, в котором на упомянутом этапе отображения отображают значения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенные на одну из представительной длины, представительной ширины, представительной высоты, представительной толщины листа и предела прочности на разрыв упомянутой части, формуемой с помощью пресса, для каждой упомянутой области.
44. Способ отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.38 или 39, в котором на упомянутом этапе отображения отображают значения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на скорость пуансона или силу удержания заготовки для каждой упомянутой области.
45. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата, отличающееся тем, что имеет:
анализатор формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
анализатор упругого возврата, выполняющий численный анализ упомянутых данных формования, для расчета значения упругого возврата,
процессор, обрабатывающий, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, и обеспечивающий расчет упомянутым анализатором упругого возврата значения упругого возврата, на основе результатов упомянутой обработки, и
модуль дисплея, отображающий упомянутое рассчитанное значение упругого возврата для каждой упомянутой области.
46. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по п.45, в котором упомянутый процессор обрабатывает, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части точек интегрирования каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса.
47. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по п.45 или 46, в котором упомянутый модуль дисплея отображает в виде контурной схемы упомянутое рассчитанное значение упругого возврата для каждой упомянутой области.
48. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.45 или 46, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
49. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.45 или 46, в котором упомянутый модуль дисплея отображает значение упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенное на площадь каждой упомянутой области в упомянутом модуле дисплея для каждой упомянутой области.
50. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.45 или 46, в котором упомянутый модуль дисплея отображает значение упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на одну из представительной длины, представительной ширины, представительной высоты, представительной толщины листа и предела прочности на разрыв упомянутой части, формуемой с помощью пресса, в упомянутом модуле дисплея для каждой упомянутой области.
51. Устройство для отображения степени влияния упругого возврата по любому из пп.45 или 46, в котором упомянутый модуль дисплея отображает значение упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на скорость пресса, или на силу удержания заготовки в упомянутом модуле дисплея для каждой упомянутой области.
52. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для отображения степени влияния упругого возврата, отличающаяся тем, что обеспечивает выполнение компьютером
процедуры анализа формования с помощью пресса для численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
процедуры обработки для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, при формовании данных упомянутой части, формуемой с помощью пресса,
процедуры расчета значения упругого возврата, для расчета значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки, и
процедуры отображения, для отображения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата в модуле дисплея для каждой упомянутой области.
53. Носитель по п.52, в котором упомянутая процедура обработки обрабатывает, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части точек интегрирования каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, при формировании данных упомянутой части, формуемой с помощью пресса.
54. Носитель по п.52 или 53, в котором упомянутая процедура отображения отображает в виде контурной схемы упомянутые рассчитанные значения упругого возврата для отображения степени влияния каждой упомянутой области.
55. Носитель по любому из пп.52 или 53, в котором упомянутая процедура отображения представляет собой процедуру для отображения значения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на площадь каждой упомянутой области для каждой упомянутой области.
56. Носитель по любому из пп.52 или 53, в котором упомянутая процедура отображения представляет собой процедуру для отображения значения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на одну из представительной длины, представительной ширины, представительной высоты, представительной толщины листа и предела прочности на разрыв упомянутой части, формуемой с помощью пресса, для каждой упомянутой области.
57. Носитель по любому из пп.52 или 53, в котором упомянутая процедура отображения представляет собой процедуру для отображения значения упомянутого рассчитанного значения упругого возврата, разделенного на скорость пуансона или силу удержания заготовки, для каждой упомянутой области.
58. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для отображения степени влияния упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с помощью программы анализа формования с помощью пресса, выполняющей численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса, программы анализа упругого возврата, выполняющей численный анализ упомянутых данных формования, для расчета значения упругого возврата, и программы последующей обработки, отображающей в виде контурной схемы, упомянутое значение упругого возврата,
упомянутая программа для отображения причины возникновения упругого возврата отличается тем, что обеспечивает выполнение компьютером
процедуры для получения упомянутых данных формования из упомянутой программы анализа формования с помощью пресса,
процедуры обработки для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в упомянутых данных формования,
процедуры для вывода результатов упомянутой обработки в упомянутую программу анализа упругого возврата, и
процедуры отображения контура для обеспечения отображения с помощью упомянутой программы последующей обработки контурной схемы упомянутого значения упругого возврата, рассчитанного с помощью упомянутой программы анализа упругого возврата для каждой области.
59. Носитель по п.58, в котором упомянутая процедура обработки обрабатывает, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части точек интегрирования каждой области, разделяющей упомянутую часть, формуемую с помощью пресса, в данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса.
60. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, отличающийся тем, что имеет:
этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в выполнении численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
этап расчета первого значения упругого возврата, состоящий в расчете данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для множества областей после упругого возврата, на основе данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса,
этап обработки, состоящий в обработке, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где, по меньшей мере, одно из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства больше, чем заданное значение, и
этап расчета второго значения упругого возврата, состоящий в расчете данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата, на основе результата упомянутой обработки.
61. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.60, в котором на упомянутом этапе обработки обрабатывают, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части, формуемой с помощью пресса, перед и после упругого возврата больше, чем заданное значение.
62. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.60 или 61, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
63. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, отличающееся тем, что имеет:
анализатор формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
анализатор упругого возврата, выполняющий численный анализ упомянутых данных формования для расчета значения упругого возврата, и
процессор, выполняющий обработку, для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутой области, когда, по меньшей мере, одно из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства больше, чем заданное значение и, обеспечивающий выполнение упомянутым анализатором упругого возврата расчета значения упругого возврата для каждой из множества областей после упругого возврата, на основе результата упомянутой обработки.
64. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.63, в котором упомянутый процессор обрабатывает, по меньшей мере, одни из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части, формуемой с помощью пресса, перед и после упругого возврата больше, чем заданное значение.
65. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.63 или 64, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
66. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, отличающаяся тем, что обеспечивает выполнение компьютером
процедуры анализа при формовании с помощью пресса, для выполнения численного анализа условий формования при формовании с помощью пресса, для получения данных формования части, формуемой с помощью пресса,
первой процедуры расчета значения упругого возврата для расчета данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата, на основе данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса,
процедуры обработки для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где, по меньшей мере, одно из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства больше, чем заданное значение, и
второй процедуры расчета значения упругого возврата для расчета данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата, на основе результата упомянутой обработки.
67. Носитель по п.66, в котором упомянутая процедура обработки выполняет обработку, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства части, формуемой с помощью пресса, перед и после упругого возврата больше, чем заданное значение.
68. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с программой анализа формования с помощью пресса, выполняющей численный анализ условий формования, при формования с помощью пресса, для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса, и данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей и программы анализа упругого возврата, выполняющей численный анализ упомянутых данных формования и данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей, для расчета значения упругого возврата и данных значения физического свойства, и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата,
упомянутая программа для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, отличающаяся тем, что обеспечивает выполнение компьютером
процедуры получения данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата из упомянутой программы анализа упругого возврата,
процедуры обработки для обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где, по меньшей мере, одно из упомянутого значения физического свойства и количественного значения физического свойства больше, чем заданное значение, и
процедуры для вывода результатов упомянутой обработки в упомянутую программу анализа упругого возврата.
69. Носитель по п.68, в котором программа дополнительно имеет процедуру для получения данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей перед упомянутым упругим возвратом из упомянутой программы анализа формования с помощью пресса,
упомянутая процедура обработки выполняет обработку, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутой части, формуемой с помощью пресса, перед и после упругого возврата больше, чем заданное значение.
70. Носитель по любому из пп.66 или 68, в котором упомянутое значение физического свойства и количественного значения физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
71. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, имеющий:
первый этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в выполнении численного анализа первых условий формования для расчета первых данных формования,
второй этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в выполнении численного анализа вторых условий формования, отличающихся, по меньшей мере, одними из упомянутых первых условий формования, для расчета вторых данных формования,
этап обработки, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутых первых данных формования области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства в данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей упомянутых первых и вторых данных формования больше, чем заданное значение, и
этап расчета значения упругого возврата, состоящий в расчете значения упругого возврата, на основе результатов упомянутой обработки.
72. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.71, в котором упомянутые условия формования представляют собой форму и свойства стального листа, форму инструмента и условия формования.
73. Способ идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.71 или 72, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляют собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжение и значение компонента деформации.
74. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, отличающееся тем, что имеет:
анализатор формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ первых условий формования для расчета первых данных формования, и численного анализа вторых условий формования, отличающихся по, по меньшей мере, одними из упомянутых первых условий формования для расчета вторых данных формования,
анализатор упругого возврата, выполняющий численный анализ упомянутых данных формования, для расчета значения упругого возврата, и
процессор, обрабатывающий, по меньшей мере, одно из значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутых первых данных формования в области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одного из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства в данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей упомянутых первых и вторых данных формования больше, чем заданное значение, и обеспечивающее выполнение упомянутым анализатором упругого возврата расчета значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки.
75. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.74, в котором упомянутые условия формования представляют собой форму и свойства стального листа, форму инструмента и условия прессования.
76. Устройство для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата по п.74 или 75, в котором упомянутое значение физического свойства и количественное значение физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
77. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, обеспечивающая выполнение компьютером
первой процедуры анализа формования с помощью пресса для численного анализа первых условий формования для расчета первых данных формования,
второй процедуры анализа формования с помощью пресса для численного анализа вторых условий формования, отличающихся, по меньшей мере, одними из упомянутых первых условий формирования для расчета вторых данных формования,
процедуры для обработки, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутых первых данных формования в области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства в данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей упомянутых первых и вторых данных формования больше, чем заданное значение, и
процедуры расчета значения упругого возврата для расчета значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки.
78. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с программой анализа формования с помощью пресса, выполняющей численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса, и данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей, и программы численного анализа, выполняющей численный анализ упомянутых данных формования и данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей и расчета значения упругого возврата и данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей после упругого возврата,
упомянутая программа для идентификации местоположения причины возникновения упругого возврата, обеспечивающая выполнение компьютером,
процедуры для получения первых данных формования из упомянутой программы анализа формования с помощью пресса,
процедуры для выполнения численного анализа вторых условий формования, отличающихся, по меньшей мере, одними из упомянутых первых условий формования и вторых данных формования при получении из упомянутой программы анализа формования с помощью пресса,
процедуры для обработки, по меньшей мере, одного из значения физического свойства и количественного значения физического свойства упомянутых первых данных формования области, когда имеется область, где разность, по меньшей мере, одних из данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства в данных значения физического свойства и количественного значения физического свойства для каждой из множества областей упомянутых первых и вторых данных формования больше, чем заданное значение, и
процедуры для вывода результатов упомянутой обработки в упомянутую программу анализа упругого возврата.
79. Носитель по п.78, в котором упомянутые условия формования представляют собой форму и свойства стального листа, форму инструмента и условия прессования.
80. Носитель по любому из пп.77 или 78, в котором упомянутое значение физического свойства и количественного значения физического свойства представляет собой толщину листа, модуль упругости, модуль пластичности, значение компонента напряжения и значение компонента деформации.
81. Способ идентификации положения меры против упругого возврата, отличающийся тем, что имеет:
этап анализа формования с помощью пресса, состоящий в выполнении численного анализа условий формования части, формуемой с помощью пресса, для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса,
этап генерирования данных формования замены, состоящий в выборе, по меньшей мере, части области, формуемой с помощью пресса в данных формования части, формуемой с помощью пресса, и расчета данных формования замены, заменяющих, по меньшей мере, одну из формы упомянутой выбранной области и распределения напряжений этой выбранной области заданными данными, и
этап расчета значения упругого возврата, состоящий в выполнении численного анализа упомянутых данных формования замены для расчета значения упругого возврата.
82. Способ идентификации положения меры против упругого возврата по п.81, в котором повторяется упомянутый этап генерирования данных формования замены, и упомянутый этап расчета значения упругого возврата при изменении положения или количества упомянутых выбранных областей.
83. Способ идентификации положения меры против упругого возврата по п.81 или 82, дополнительно имеющей этап определения, равно ли упомянутое значение упругого возврата заданному значению или меньше.
84. Способ идентификации положения меры против упругого возврата по п.83, в котором упомянутый этап генерирования данных формования замены заменяет, по меньшей мере, одну из формы одной или больше областей, задающих значения упругого возврата равными заданному значению или меньше, и распределение напряжения этой выбранной области, и в котором в способе повторяется упомянутый этап генерирования данных формования замены, и упомянутый этап расчета значения упругого возврата при изменении положения или количества упомянутых выбранных областей.
85. Способ идентификации положения меры против упругого возврата по любому из пп.81 или 82, в котором
способ дополнительно имеет этап разделения данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, на заданные области, и
на упомянутом этапе расчета данных формования замены, рассчитывают упомянутые данные формования замены для всех областей, разделенных на упомянутые заданные области.
86. Способ идентификации положения меры против упругого возврата по любому из пп.81 или 82, в котором упомянутые заданные данные отличаются, по меньшей мере, одной из формы и распределения напряжений для каждой упомянутой выбранной области.
87. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата, отличающееся тем, что имеет:
анализатор формования с помощью пресса, выполняющий численный анализ условий формования части, формуемой с помощью пресса, для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса,
генератор данных формования замены, выбирающий, по меньшей мере, часть областей части, формуемой с помощью пресса, в данных формования части, формуемой с помощью пресса, и рассчитывающий данные формования замены, заменяющие, по меньшей мере, одну из формы этой выбранной области и распределения напряжений этой выбранной области заданными данными, и
анализатор упругого возврата, выполняющий численный анализ упомянутых данных формования замены, для расчета значения упругого возврата.
88. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата по п.87, в котором упомянутый генератор данных формования замены рассчитывает упомянутые данные формования замены, и упомянутый анализатор упругого возврата многократно рассчитывает значения упругого возврата, при изменении положении и количества упомянутых выбранных областей.
89. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата по п.87 или 88, в котором упомянутый генератор данных формования замены определяет, стало ли упомянутое значение упругого возврата равным заданному значению или меньше.
90. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата по п.89, в котором упомянутый генератор формования замены выполняет замену, по меньшей мере, одной из формы одной или больше областей, задающих значения упругого возврата, равные заданному значению или меньше, и распределение напряжений этой выбранной области, замененными заданными данными, и в котором упомянутый генератор данных формования замены рассчитывает упомянутые данные формования замены, и упомянутый анализатор упругого возврата многократно рассчитывает значения упругого возврата при изменении положения или количества упомянутых выбранных областей.
91. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата по любому из пп.87 или 88, в котором упомянутый генератор данных формования замены разделяет данные формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, заданными областями, и генерирует упомянутые данные формования замены для всех областей, разделенных на упомянутые заданные области.
92. Устройство для идентификации положения меры против упругого возврата по любому из пп.87 или 88, в котором упомянутые заданные данные отличаются, по меньшей мере, одной из формы и распределения напряжения для каждой упомянутой выбранной области.
93. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации положения меры против упругого возврата, обеспечивающая выполнение компьютером:
процедуры анализа формования с помощью пресса, для выполнения численного анализа условий формования части, формуемой с помощью пресса, для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса,
процедуры генерирования данных формования замены, предназначенной для выбора, по меньшей мере, части областей части, формуемой с помощью пресса, в данных формования части, формуемой с помощью пресса, и расчета данных формования замены, заменяющих, по меньшей мере, одну из формы этой выбранной области и распределения напряжений этой выбранной области заданными данными, и
процедуры расчета значения упругого возврата для численного анализа упомянутых данных формования замены для расчета значения упругого возврата.
94. Носитель по п.93, в котором программа повторяет упомянутую процедуру генерирования данных формирования замены и упомянутую процедуру расчета значения упругого возврата при изменении положения и количества упомянутых выбранных областей.
95. Носитель по п.93 или 94, в котором программа дополнительно имеет процедуру для определения, в которой упомянутое значение упругого возврата представляет собой заданное значение или меньше.
96. Носитель по п.95, в котором упомянутая процедура генерирования данных формования замены заменяет, по меньшей мере, одну из формы одной или больше областей, задающих значение упругого возврата, равное заданному значению или меньше, и распределение напряжения этой выбранной области заданными замененным данными, и в котором программа повторяет упомянутую процедуру генерирования данных формирования замены, и упомянутую процедуру расчета значения упругого возврата при изменении положения или количества упомянутых выбранных областей.
97. Носитель по любому из пп.93 или 94, в котором
программа дополнительно имеет процедуру разделение данных формования упомянутой части, формуемой с помощью пресса, на заданные области, и
упомянутая процедура генерирования данных формования замены, генерирует упомянутые данные формирования замены для всех областей, разделенных упомянутыми заданными областями.
98. Носитель по любому из пп.93 или 94, в котором упомянутые заданные данные отличаются, по меньшей мере, одной из формы и распределения напряжения для каждой упомянутой выбранной области.
99. Носитель записи, считываемый компьютером, содержащий программу для идентификации положения меры против упругого возврата, позволяющая вводить и выводить данные с программой анализа формования с помощью пресса, выполняющей численный анализ условий формования при формовании с помощью пресса, для расчета данных формования части, формуемой с помощью пресса, и программы анализа упругого возврата, выполняющей численный анализ упомянутых данных формования, для расчета значения упругого возврата,
упомянутая программа для идентификации положения меры против упругого возврата, отличающаяся тем, что обеспечивает выполнение компьютером:
процедуры для получения данных формования из упомянутой программы анализа формования с помощью пресса,
процедуры генерирования данных формирования замены, предназначенной для выбора, по меньшей мере, части областей части, формуемой с помощью пресса, в данных формования части, формуемой с помощью пресса, и расчета данных формования замены, заменяющих, по меньшей мере, одну из формы выбранной области и распределения напряжений этой выбранной области заданными данными, и
процедуры для вывода упомянутых данных формирования замены, в упомянутую программу анализа упругого возврата.