УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.
Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки.
Технический результат - повышение качества сушки.
Технический результат достигается благодаря тому, что внутри кожуха устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. Транспортирующий рабочий орган устанавливают над пластиной и выполняют в виде валов со стержнями. Стержни выполняют одинаковых размеров и устанавливают на поверхности валов радиально и по винтовой линии. На соседних валах винтовые линии, по которым установлены стержни, направляют в противоположные стороны. Валы устанавливают с возможностью вращения. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполняют не превышающим минимальный размер зерна.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по линии А-А.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 5 и нагревательных элементов 6. Внутри кожуха 1 установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. Транспортирующий рабочий орган 5 установлен над пластиной 7 и выполнен в виде валов со стержнями. Стержни выполнены одинаковых размеров и установлены на поверхности валов радиально и по винтовой линии. На соседних валах винтовые линии, по которым расположены стержни, направлены в противоположные стороны. Валы установлены с возможностью вращения. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины 7 выполнен не превышающим минимальный размер зерна.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры пластины 7 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на пластину 7. Контактируя с нагретой пластиной 7, зерно нагревается и теряет излишки влаги. При вращении валов стрежни захватывают и проталкивают зерно к соседнему вращающемуся валу, где оно, в свою очередь, захватывается его стержнями. За счет этого зерно перемещается транспортирующим рабочим органом 5 в направлении от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4. За счет выполнения стержней одинаковых размеров, их установки на поверхности валов радиально и по винтовой линии относительно оси симметрии вала, стержни равномерно захватывают зерно под загрузочным бункером 3, обеспечивая равномерность его прогрева, и далее перемещают его к выгрузному окну 4. За счет направления на соседних валах винтовых линий, по которым установлены стержни, в противоположные стороны, стержни непрерывно смещают зерно по ширине пластины 7, при этом зерно постоянно оборачивается вокруг своей оси, что помогает избежать перегрева отдельных зон зерновки. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
Установка внутри кожуха пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка транспортирующего рабочего органа над пластиной и выполнение его в виде валов со стержнями, выполнение стержней одинаковых размеров, установка стержней на поверхности валов радиально и по винтовой линии, направление на соседних валах винтовых линий стержней в противоположные стороны, установка валов с возможностью вращения, выполнение зазора между концами стержней и внешней поверхностью пластины не превышающим минимальный размер зерна все это повышает качество сушки зерна.