ФОРМИРОВАНИЕ КАПСУЛ

1. Способ формирования компонентов капсулы с твердой оболочкой, в котором компоненты капсулы формируются из материала, который подвергается желированию после нагревания, включающий:
предварительное нагревание множества компонентных пресс-форм до температуры выше температуры желирования материала капсулы;
погружение предварительно нагретых пресс-форм в раствор материала капсулы; и
транспортировку пресс-форм вместе с их соответствующими прессованными компонентами к сушильному устройству,
отличающийся тем, что сушильное устройство содержит первую секцию, в которой пресс-формы подвергают воздействию температуры в диапазоне от 50 до 90°C при относительной влажности от 20 до 90%.
2. Способ по п.1, в котором материал капсулы является целлюлозным материалом.
3. Способ по п.1, в котором прессованные компоненты капсулы удерживаются в первой секции сушильного устройства в течение от 60 до 600 с.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором раствор материала капсулы удерживается при температуре от 25 до 35°C.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором растворитель для материала капсулы содержит воду.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором пресс-формы перемещают транспортером пресс-форм.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором пресс-формы нагревают до температуры от 55 до 95°C на стадии предварительного нагревания.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором пресс-формы нагревают на стадии предварительного нагревания до такой температуры, что пресс-формы имеют температуру от 55 до 95°C, во время их погружения в раствор материала капсулы.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором шаг предварительного нагревания содержит помещение пресс-форм в печь, на время, достаточное для нагревания пресс-формы до желаемой температуры, и извлечение пресс-форм из печи, когда они достигнут желаемой температуры.
10. Способ по п.9, в котором печь содержит зону нагревания, в которой пресс-формы подвергают нагреванию, и зону выдержки, в которой температура пресс-форм выравнивается до желаемой температуры, и пресс-формы перемещают от зоны нагревания до зоны выдержки.
11. Способ по п.9, в котором пресс-формы удерживаются в печи в течение от 60 до 300 с.
12. Способ по п.9, в котором транспортер пресс-форм снабжен множеством пресс-форм, и печь выполнена для приема множества транспортеров пресс-форм.
13. Способ по п.12, в котором печь содержит цилиндрический барабан, который содержит множество элементов, удерживающих транспортеры пресс-форм, образованных на обращенной внутрь ее поверхности, и каждый транспортер пресс-форм направляется в соответствующий удерживающий элемент.
14. Способ по п.13, в котором удерживающие элементы разнесены по окружности на обращенной внутрь поверхности цилиндрического барабана, барабан приводится в действие с вращением вокруг своей оси, и печь содержит порт входа транспортирующего элемента и порт выхода транспортирующего элемента, в соответствии с чем ненагретый транспортер пресс-форм направляется в соответствующий транспортирующий элемент барабана через входной порт, нагревается в барабане, при его вращении, и выводится из барабана, имея желаемую температуру, когда транспортер пресс-форм достигает порта выхода.
15. Аппарат для формирования компонентов капсулы с твердой оболочкой, в котором компоненты капсулы формируются из материала, который подвергается желированию после нагревания, аппарат содержит нагревательное устройство, выполненное для нагревания множества компонентных пресс-форм до желаемой температуры; формовочное устройство, включающее резервуар, содержащий раствор материала капсулы; сушильное устройство; и транспортирующую систему, выполненную для транспортировки капсул от нагревательного устройства до формовочного устройства и от формовочного устройства до сушильного устройства, характеризующееся тем, что сушильное устройство содержит первую секцию, выполненную для обеспечения температуры от 50 до 90°C и относительной влажности от 20 до 90%.
16. Аппарат по п.15, в котором материал капсулы является целлюлозным материалом.
17. Аппарат по п.15 или 16, в котором транспортирующая система обеспечивает время пребывания прессованных компонентов капсулы в первой секции сушильного устройства от 60 до 600 с.
18. Аппарат по п.15 или 16, в котором нагревательное устройство выполнено для нагревания пресс-форм до температуры от 55 до 95°C.
19. Аппарат по п.15 или 16, в котором нагревательное устройство содержит печь.
20. Аппарат по п.19, в котором предусмотрено, что печь снабжена зоной нагревания, в которой пресс-формы подвергают нагреванию, и зоной выдержки, в которой обеспечивается уравновешивание температуры пресс-форм до желаемой температуры.
21. Аппарат по п.20, в котором зона нагревания содержит один или более нагревательных элементов на основе инфракрасного излучения.
22. Аппарат по любому из пп.15, 16, 20 и 21, в котором печь содержит цилиндрическую часть.
23. Аппарат по п.22, в котором цилиндрическая часть печи содержит аппарат привода, выполненный для вращения его вокруг своей оси.
24. Аппарат по п.23, в котором аппарат привода содержит механизм индексации, выполненный для контроля вращения цилиндрической части от первой позиции указателя до второй позиции указателя.
25. Аппарат по любому из пп.15, 16, 20, 21, 23 и 24, в котором печь содержит множество удерживающих элементов, каждый из которых выполнен таким образом, чтобы удерживать соответствующий транспортер пресс-форм, при этом каждый транспортер пресс-форм переносит множество пресс-форм.
26. Аппарат по п.25, в котором печь содержит цилиндрический барабан и удерживающие элементы, разнесенные по окружности на обращенной внутрь поверхности барабана.