Штамп-вырубка для хлебобулочных изделий

Полезная модель относится к пищевой промышленности и может быть использована для изготовления хлебобулочных изделий как общего пищевого, так и диетического и оздоровительного назначения, а также при богослужебных обрядах.
Известно хлебобулочное изделие «Пита», выполненное в виде тонкой лепешки, содержащей корманообразную полость, расположенную между стенками, для размещения начинки (см. патент BE 1014051 A).
Изготовление достаточно энергоемко и не гарантируют образование полости внутри изделия, и, как указывает автор, полость образуется не всегда и не ясно, за счет чего она все же возникает. То есть ее образование или не образование носит случайный характер.
Кроме того не могут применяться при производстве просфор, в том числе потому, что в состав теста входят недопустимые для просфор ингредиенты.
Известны вырубки и штампы для теста, изготовленные из металла, которые могут применяться для изготовления хлебобулочных изделий и печенья (http://www.artort.ru/catalog/komplekt_vyrubok_metallicheskikh_6_sht_/).
Они удобны в использовании, но не гарантируют образование полости внутри изделия. А также, не могу одновременно производить вырубку, с выдавливанием (теснением) на поверхности изображения, при последующем гарантированном образовании полости внутри изделия.
Настоящее техническое решение направлено на решение задачи, повышения эффективности изготовления булочек, с гарантированным образованием внутренней полости, с минимальными энерго- и трудозатратами и расширения ассортимента получаемых изделий.
Достигаемый при этом технический результат состоит в создании булочек с внутренней замкнутой полостью.
Поставленная задача достигается тем, что штамп-вырубка, выполненная из металла, включает плоское массивное основание с опорной и рабочей поверхностями, по периметру рабочей поверхностями выполнены граненые зубцы, направленные в одну сторону, на рабочей поверхности плоского основания выполнена гравировка, направленная в ту же сторону, что и зубцы, при этом угол наклона стенок гравировки и граней зубцов составляет 110°-115° к рабочей поверхности.
Предложена совокупность признаков, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижения заявленного технического результата.
Предложенная полезная модель изображена на чертежах.
Фигура 1 - общий вид со стороны рабочей поверхности.
Фигура 2 - вид сбоку (фрагмент).
Фигура 3 - вид по АА (фрагмент).
Полезная модель, штамп-вырубка, включает плоское массивное основание 1 с опорной 2 и рабочей 3 поверхностями. По периметру рабочей поверхности 3 выполнены граненые зубцы 4, направленные в одну сторону. На рабочей поверхности плоского основания выполнена гравировка 5, направленная в ту же сторону, что и граненые зубцы 4. Угол наклона стенок гравировки и зубцов α составляет 110°-115° к рабочей поверхности (плоскому основанию).
Штамп-вырубка работает следующим образом.
Предварительно раскатывают отдельно два куска теста в два пласта однородной массы. Один пласт накладывают на другой и снова плотно раскатывают.
Затем дают готовому пласту отлежаться, после чего вырезают заготовки нужной формы. На каждую заготовку накладывают штамп-вырубку так, чтобы рабочая поверхность 3 последней соприкасалась с тестом заготовки, размер которой равен (в плане) размеру заготовки и соответствует ей по форме. После этого прикладывают усилие (надавливают) к опорной 2 поверхности штампа-вырубки. Усилие должно быть достаточно значительным, иначе полость не образуется. Металл штампа-вырубки также должен быть достаточно прочным и массивным, чтобы не деформироваться и не разрушаться при надавливании (по этому, в частности, не подходит пластик).
Пласт не должен быть очень тонкий, иначе при надавливании на заготовку, погружение штампа-вырубки в заготовку не произойдет (или будет не существенно), и полость, также, не образуется. Опытным путем установлено, что для надежного «запирания» образующейся полости, высота зубцов должна быть около 2 миллиметров, а глубина гравировки - 1,2 миллиметра. Угол наклона стенок гравировки и зубцов составляет 110°-115° к рабочей поверхности, чтобы, с одной стороны, не разрушались и не осыпались наиболее тонкие части получаемого изображения, а с другой, чтобы изображение не растекалось, и было отчетливо видно.
При прикладывании усилия к опорной 2 поверхности штампа-вырубки граненые зубцы 4 и гравировка 5 деформируют материал заготовки (тесто) заданным штампом-вырубкой образом. В результате получается готовая к выпеканию заготовка, с нанесенным (выгравированным) на нее изображением. При этом граненые зубцы 4 создают уплотнение по контуру заготовки, что при дальнейшем выпекании не позволяют образующейся полости выйти за пределы (открыться наружу) получаемого изделия.
После этого заготовки нужно накрыть и дать тесту еще немного подойти - отлежаться в теплом месте, потом начинают выпекание. В процессе выпекания в печи в заготовке начинает образовываться и расти газовоздушный пузырь, т.е. полость внутри заготовки. После образования полости, но до допекания, в нее можно поместить начинку, а затем ввести металлический элемент, который в этом случае способствует пропеканию фарша.
Когда полость образовалась, в нее, проколов стенку, вводят металлический элемент - штырь, либо гибкую проволоку, и изделие допекают до готовности. Это необходимо для того, что бы пропеклась внутренняя поверхность полости, но не подгорела снаружи. Поскольку диаметр металлического элемента намного меньше диаметра полости, образовавшееся при его извлечении отверстие ни как не влияет на качество получаемого изделия.
Для приготовления изделия используют дрожжевое тесто (из качественной муки), причем делают его очень тугим. Тесто раскатывают долго и тщательно, чтобы не было пузырей.
Металлический элемент может прогреваться как от температуры внутри печи (для этого он должен иметь участок, выступающий за контур заготовки, но находящийся в печи), так и от автономного нагревательного устройства.
Достигаемый технический результат при использовании данной полезной модели состоит в создании булочек с необходимым изображением на поверхности и внутренней замкнутой полостью.