АМАЛЬГАМНЫЕ ШАРИКИ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА

1. Амальгамные шарики, покрытые порошкообразным сплавом, отличающиеся тем, что порошкообразный сплав содержит в своем составе серебро (Ag) в количестве от 3 до 80 мас. %, медь (Cu) в количестве от 0,5 до 43 мас. %, олово (Sn) в количестве от 0 до 96,5 мас. %, цинк (Zn) в количестве от 0 до 5 мас. %, индий (In) в количестве от 0 до 10 мас. %, а также золото, палладий и платину (Au/Pd/Pt) индивидуально или в комбинации между собой в количестве от 0 до 5 мас. %, при этом относительные количества указанных металлов суммарно составляют 100 мас. %.
2. Амальгамные шарики по п. 1, отличающиеся тем, что частицы порошкообразного сплава имеют диаметр менее 100 мкм.
3. Амальгамные шарики по п. 1 или 2, отличающиеся тем, что порошкообразный сплав содержит серебро или медь в количестве более 3 мас. %, когда содержание олова превышает 90 мас. %.
4. Амальгамные шарики по п. 1 или 2, отличающиеся тем, что они покрыты порошкообразным сплавом в количестве от 1 до 10 мас. % в пересчете на их массу.
5. Амальгамные шарики по п. 1 или 2, отличающиеся тем, что они дополнительно покрыты порошком оксида металла в количестве от 0,001 до 1 мас. %.
6. Амальгамные шарики по п. 1 или 2, отличающиеся тем, что амальгама представляет собой амальгаму одного из металлов из группы, включающей олово (Sn), цинк (Zn), висмут (Bi), индий (In) и их сплавы между собой.
7. Амальгамные шарики по п. 1 или 2, отличающиеся тем, что они имеют диаметр в пределах от 50 до 3000 мкм.
8. Способ изготовления амальгамных шариков по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что полностью расплавляют амальгаму, расплав каплями подают в охлаждающую среду с температурой ниже температуры затвердевания амальгамы и затем образовавшиеся амальгамные шарики отделяют от охлаждающей среды.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что амальгамные шарики после отделения от охлаждающей среды обезжиривают и при комнатной температуре и при постоянном перемешивании или пересыпании посыпают порошкообразным сплавом по одному из пп. 1-7 до тех пор, пока не перестанет обнаруживаться склеивание шариков друг с другом.
10. Способ по п. 8 или 9, при осуществлении которого амальгамные шарики после посыпания порошкообразным сплавом подвергают термической обработке.
11. Способ по п. 8 или 9, при осуществлении которого повторяют по меньшей мере одну из стадий, выбранных из группы, включающей посыпание амальгамных шариков порошкообразным сплавом, покрытие оксидом металла и термическая обработка амальгамных шариков.
12. Способ контроля реабсорбции ртути в амальгамных шариках для газоразрядных ламп низкого давления путем снабжения амальгамных шариков покрытием из порошкообразного сплава, который имеет состав по одному из пп. 1-4.
13. Применение амальгамных шариков по одному из пп. 1-7 для изготовления газоразрядных ламп низкого давления.
14. Газоразрядная лампа низкого давления, содержащая по меньшей мере один заключенный в нее амальгамный шарик по одному из пп. 1-7.
15. Способ изготовления газоразрядных ламп низкого давления, заключающийся в выполнении по меньшей мере следующих стадий:
- изготавливают амальгамные шарики способом по одному из пп. 8-11,
- изготавливают стеклянный корпус для газоразрядной лампы низкого давления,
- в стеклянный корпус помещают один или несколько амальгамных шариков,
- стеклянный корпус герметично закрывают.