НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Полезная модель относится к прокатному оборудованию, в частности, к вспомогательным механизмам рабочих клетей толстолистовых станов.
Для перемещения прокатных валков клетей в вертикальной плоскости применяются нажимные устройства различных типов, большинство из которых содержит нажимные винты с приводом от электродвигателя и механизм соединения - разъединения привода от винтов, обязательным элементом которого является муфта той или иной конструкции. Этот механизм должен обладать определенным быстродействием, чтобы в экстремальных ситуациях (например, при заходе в валки недостаточно нагретой заготовки, что приводит к резкому возрастанию давления металла на валки) мгновенно осуществить подъем нажимных винтов во избежание их выхода из строя.
Существующие нажимные устройства (механизмы) рабочих клетей прокатных станов, в том числе - горячей прокатки листовой стали, приведены, например, в книге А.А.Королева «Механическое оборудование прокатных и трубных цехов», М., «Металлургия», 1987, с.72-77.
Известно гидравлическое нажимное устройство прокатного стана, содержащее силовой цилиндр с отверстием для подачи рабочей жидкости, поршень со штоком и размещенную в штоковой полости цилиндра эластичную оболочку, которая выполнена замкнутой с выводной трубкой в упомянутом отверстии (см. а.с. СССР №1616736 кл. В 21 В 31/30, F 16 B 15/02 от 08.12.87 г.). Однако это устройство непригодно для станов горячей прокатки толстых листов из-за высоких (до 600°...700°С) температур в зоне расположения устройства, что неизбежно приведет к выходу из строя вследствие вскипания рабочей жидкости (масла).
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является нажимное устройство (механизм) клети стана 2500, приведенное в книге А.А.Королева
«Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов», М., «Металлургия», 1985, с.136-137 и рис.3.24.
Этот механизм содержит нажимные винты с приводом их вращения и соединительную муфту привода и характеризуется тем, что муфта выполнена электромагнитной. Использование такого нажимного устройства на толстолистовом стане нежелательно из-за весьма малой продолжительности срока его службы.
Действительно, для охлаждения валков толстолистового стана применяется их орошение водой с большим выделением паров. В результате этого весьма велика вероятность пробоя изоляции и замыкания проводов, подводящих электроток к муфте, что неизбежно приводит к дополнительным простоям и трудозатратам в процессе прокатки.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является продление срока службы нажимного устройства рабочей клети толстолистового стана и сокращение, тем самым, производственных затрат.
Поставленная задача решается тем, что нажимное устройство рабочей клети толстолистового стана содержит нажимные винты с приводом их вращения и соединительную муфту привода и отличается тем, что устройство снабжено пневматическим приводом муфты, включающим вертикальный цилиндр, шток и систему рычагов, кинематически связанных с муфтой.
Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что для соединения и разъединения муфты привода нажимных винтов выбран пневматический привод, обеспечивающий максимальную продолжительность работы нажимного устройства, что обусловлено достаточной устойчивостью пневматики к повышенной температуре окружающей среды.
Предлагаемое нажимное устройство схематично показано на фиг.1.
Нажимное устройство содержит нажимные винты 1 с приводом их вращения, включающим червячный редуктор 2 и муфту 3 и электродвигатель
4. На одной раме с электродвигателем 4 установлен вертикальный цилиндр 5. Шток цилиндра 6 посредством рычагов 7 может соединять с электродвигателем 4 или разъединять от него муфту 3, что приводит во вращение нажимные винты 1 (и перемещает верхний валок клети - на схеме не показан) или же останавливает их.
Устройство работает следующим образом.
При необходимости вращения нажимных винтов 1 (направление их вращения, т.е. подъем или опускание верхнего валка, зависит от направления вращения электродвигателя 4) подаваемый через отверстие 8 в цилиндр 5 сжатый воздух поднимает шток 6, что приводит к соединению муфты 3 с приводом. Для обратной операции - разъединения муфты с приводом, шток 6 также с помощью сжатого воздуха движется вниз, осуществляя с помощью рычагов 7 желаемое действие.
Опытную проверку заявляемого объекта производили на толстолистовом стане 2350 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Технике - экономические исследования, проведенные в ОАО «ММК» показали, что использование заявляемого нажимного устройства на толстолистовых станах, аналогичных стану 2350 ММК позволит снизить себестоимость проката за счет продления срока службы нажимных устройств рабочих клетей не менее, чем на 7% с соответствующим увеличением прибыли от реализации продукции.
Использование нажимного устройства с электромагнитной муфтой, выбранного в качестве ближайшего аналога (см. выше) сократило срок службы системы почти вдвое.
Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.