Глазурь
GLAZE

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности, к составам глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки.
2
2
3
2
3
2
2
2
3
Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO 50,1-53,25; AlO 5,0-7,12; FeO 1,64-1,72; CaO 15,15-18,25; MgO 1,12-1,21; NaO 1,86-2,45; KO 1,77-2,18; BO 9,5-11,45; ZnO 5,89-8,0; CuO 0,8-1,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.
2
2
3
2
2
2
3;
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
2
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO, AlO, CaO, MgO, NaO, KO, BO ZnO, дополнительно содержит SnO и SeO при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO 44,0-51,0; AlO 4,5-5,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; Na0 3,0-5,0; KO 3,0-5,0; BO 9,0-13,0; ZnO 4,0-6,0; SnO12,0-13,0; SeO 3,0-3,5.
В таблице приведены составы глазури.
Взвешенные в необходимых соотношениях компоненты (кварцевый песок, стеклобой, глинозем, мел, доломит, сода, поташ, бура, оксид цинка, оксид олова и др.) глазури просеивают через сито №07 и сплавляют при температуре 1450-1470°С. Расплав гранулируют в воду, фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Полученную суспензию с влажностью 45-50% наносят на обожженную керамическую плитку и при температуре 930-1000°С проводят ее второй обжиг.
Источники информации
1. SU 1245558, 1986.