ДИСПЕНСЕР ДЛЯ НАПИТКОВ
BEVERAGE DISPENSER

РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
В настоящей заявке заявляется конвенционный приоритет на основе следующих временных заявок: US 62/047,594, поданной 8 сентября 2014 г., US 62/085,228, поданной 26 ноября 2014 г., и US 62/146,858, поданной 13 апреля 2015 г. Вышеуказанные заявки полностью включаются в настоящую заявку посредством отсылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Нижеописанные варианты осуществления изобретения относятся к сосудам с узлом подачи (прим. переводчика - далее указываются как "диспенсеры") для напитков.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Напиток, такой как пиво, крепкий сидр и некоторые вина могут содержать растворенный углекислый газ и/или другие газы. Напиток, содержащий растворенный газ, называется газированным или шипучим. Растворенный газ может выходить из напитка (выдохшийся напиток). В частности, если напиток находится под действием атмосферного давления, он может выдыхаться. Когда напиток выдохся, пользователи скорее всего не захотят его пить.
Кроме того, вкус напитка может быть лучше, если ограничивается, или вообще исключается, его контакт с кислородом и воздействие на него тепла. Действие кислорода может вызывать процессы окисления в напитке, в результате чего может изменяться вкус напитка и/или он выдыхается или портится. Например, качество крафтового пива, имеющего богатый вкус сразу после его изготовления, в результате действия на него кислорода может существенно ухудшаться.
Тепло может оказывать аналогичное действие на такие напитки, как крафтовое пиво. Например, некоторые потребители предпочитают пить крафтовое пиво, имеющее определенную температуру, и для них необходимо поддерживать такую температуру продукта во время его транспортировки и потребления.
Настоящее изобретение не ограничивается лишь вариантами, обеспечивающими устранение вышеуказанных недостатков и поддержание необходимого качества продукта в вышеуказанных условиях. Вышеуказанные предпосылки создания изобретения иллюстрируют лишь одну область, в которой могут найти применение некоторые варианты, рассмотренные ниже.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем изобретении предлагается диспенсер для напитков. Такой диспенсер для напитков содержит сосуд, выпускной кран, узел подачи напитка и трубку подачи напитка. Сосуд формирует внутренний объем и имеет нижнее отверстие и верхнее отверстие. Трубка подачи напитка соединяет выпускной кран с узлом подачи напитка. Узел подачи напитка содержит конструкцию индикатора уровня жидкости, вертикальную трубку, нижний кожух и верхний кожух. Вертикальная трубка находится внутри конструкции индикатора измерения уровня жидкости. Вертикальная трубка формирует объем вертикальной трубки, и между конструкцией индикатора уровня жидкости и вертикальной трубкой формируется объем индикатора уровня жидкости. В нижнее отверстие сосуда входит часть нижнего кожуха. Нижний кожух имеет такую конструкцию, что в нем объем вертикальной трубки и объем индикатора уровня жидкости сообщаются с внутренним объемом сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. В верхнее отверстие сосуда входит часть верхнего кожуха. Верхний кожух имеет такую конструкцию, что в нем внутренний объем сосуда сообщается только с объемом индикатора уровня жидкости с возможностью прохождения между ними текучей среды, а вертикальная трубка сообщается с объемом, формируемым трубкой подачи напитка, с возможностью прохождения между ними текучей среды.
В некоторых вариантах диспенсер для напитков содержит узел крышки-регулятора, выполненный с возможностью по меньшей мере частичного уплотнения горловины сосуда и для регулирования давления, действующего на напиток, содержащийся во внутреннем объеме сосуда. Давление, действующее на напиток, вытесняет его через нижний кожух в объем вертикальной трубки и в объем индикатора уровня жидкости и обеспечивает противодавление в объеме индикатора уровня жидкости у верхнего кожуха.
В некоторых вариантах диспенсера для напитков сосуд имеет двойные стенки, и между внешней стенкой и внутренней стенкой сосуда создано вакуумное пространство. В этих вариантах дополнительно нижнее отверстие и/или верхнее отверстие содержит паяное воздухонепроницаемое соединение, сформированное вдоль отогнутой части внешней стенки и отогнутой части внутренней стенки, и отогнутая часть внешней стенки и отогнутая часть внутренней стенки ориентированы в направлении внутреннего объема сосуда.
В некоторых вариантах диспенсера для напитков нижнее отверстие и/или верхнее отверстие содержит сварное воздухонепроницаемое соединение, сформированное вдоль привариваемой части внутренней стенки и отогнутой части внешней стенки. В некоторых вариантах диспенсера для напитков, когда узел подачи напитка собран, первый конец вертикальной трубки и первый конец конструкции индикатора уровня жидкости прикреплены к сосуду с помощью верхнего кожуха, а второй конец вертикальной трубки и второй конец конструкции индикатора уровня жидкости прикреплены к сосуду с помощью нижнего кожуха. Узел подачи напитка содержит затягивающую гайку, которая выполнена с возможностью прикрепления к верхнему кожуху. Эта затягивающая гайка является единственным крепежным средством, которое удерживает узел подачи напитка в собранном положении.
В некоторых вариантах диспенсер для напитков содержит муфту, выполненную с возможностью установки в верхнем кожухе. Муфта формирует канал муфты, который окружает часть вертикальной трубки, так что объем индикатора уровня жидкости сообщается с внутренним объемом сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. Муфта имеет нижнюю поверхность, которая выполнена с возможностью контакта с конструкцией индикатора уровня жидкости. Муфта имеет одну или несколько конструкций, выполненных с возможностью удерживания одного или нескольких уплотнительных колец.
В некоторых вариантах диспенсера для напитков нижний кожух представляет собой нижний кожух, формирующий объем индикатора давления, нижний объем и канал объема индикатора уровня жидкости; Нижний объем сообщается с объемом вертикальной трубки через первое сужение с возможностью прохождения между ними текучей среды. Объем индикатора уровня жидкости сообщается с нижним объемом через второе сужение и канал объема индикатора уровня жидкости с возможностью прохождения между ними текучей среды.
В некоторых вариантах диспенсер для напитков содержит трубку Пито. Нижний кожух представляет собой нижний кожух, формирующий объем индикатора давления, нижний объем и канал объема индикатора уровня жидкости. Объем индикатора давления соединен через трубку Пито с внутренним объемом сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. Между трубкой Пито и нижним кожухом сформирован внешний объем нижнего кожуха. Объем вертикальной трубки соединен через внешний объем нижнего кожуха с внутренним объемом сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды.
В некоторых вариантах диспенсер для напитков содержит индикатор давления, введенный в нижний кожух таким образом, что индикатор давления показывает давление во внутреннем объеме сосуда. Конструкция индикатора уровня жидкости содержит по существу прозрачное смотровое окошко и деления шкалы, которые указывают количество напитка в объеме индикатора уровня жидкости. Выпускной кран содержит рычажный клапан и запирающий штифт, выполненный с возможностью вхождения в зацепление с качающимся рычажком рычажного клапана для предотвращения его срабатывания.
В настоящем изобретении также предлагается способ формирования отверстия сосуда, содержащего вакуумное пространство между двойными стенками. Способ включает пробивание первого отверстия в первой стенке сосуда. Способ включает также формирование отогнутой части по круговой периферии первого отверстия. Способ включает также пробивание второго отверстия во второй стенке сосуда. Способ включает также выравнивание отогнутой части с соединительной поверхностью, окружающей второе отверстие. Способ включает также соединение соединительной поверхности с отогнутой частью. Способ включает также герметичное присоединение днища сосуда к нижней кромке первой стенки и к нижней кромке второй стенки. Способ включает также откачивание воздуха из пространства между первой стенкой и второй стенкой.
В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда соединительная поверхность содержит вторую отогнутую часть, сформированную по круговой периферии второго отверстия, так что между отогнутой частью, сформированной по круговой периферии первого отверстия и второй отогнутой частью, формируется зазор для припоя.
В некоторых вариантах способ формирования отверстия сосуда включает введение припоя в зазор, причем стадия соединения включает нагрев первой стенки и второй стенки для приведения припоя в действие. Зазор для припоя может быть сформирован для его заполнения некоторым количеством припоя, в результате чего формируется воздухонепроницаемое уплотнение между отогнутой частью вокруг первого отверстия и второй отогнутой частью.
В некоторых вариантах способ формирования отверстия сосуда включает установку теплоотвода в первом отверстии, после того как отогнутая часть, сформированная вокруг первого отверстия, будет выровнена со второй отогнутой частью. Способ включает также извлечение теплоотвода из первого отверстия после стадии нагрева. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда первая стенка представляет собой внешнюю стенку, и вторая стенка представляет собой внутреннюю стенку, причем способ включает также введение внутренней стенки в объем, формируемый внутри внешней стенки. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда отогнутая часть, сформированная вокруг первого отверстия, и вторая отогнутая часть ориентированы линейно в направлении объема, сформированного сосудом. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда соединительная поверхность содержит привариваемую часть, сформированную по круговой периферии второго отверстия. Стадия соединения включает контактную электросварку отогнутой части к привариваемой части. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуд формирует объем емкостью примерно 64 жидких унций.
В настоящем изобретении предлагается еще один способ формирования отверстия сосуда, содержащего вакуумное пространство между двойными стенками. Способ может включать пробивание первого отверстия в первой стенке сосуда. Способ может включать также формирование первой отогнутой части по круговой периферии первого отверстия. Способ может включать также пробивание второго отверстия во второй стенке сосуда. Способ может включать также формирование второй отогнутой части по круговой периферии второго отверстия. Способ может включать также выравнивание первой отогнутой части и второй отогнутой части таким образом, чтобы первая поверхность первой отогнутой части по существу соприкасалась с первой поверхностью второй отогнутой части. Способ может включать также установку вставки внутри первого и второго отверстий таким образом, чтобы внешняя поверхность вставки касалась второй поверхности первой отогнутой части или второй отогнутой части. Способ может включать также приваривание друг к другу первого конца первой отогнутой части, второго конца второй отогнутой части и части внешней поверхности. Способ может включать также герметичное присоединение днища сосуда к нижней кромке первой стенки и к нижней кромке второй стенки. Способ может включать также откачивание воздуха из пространства между первой стенкой и второй стенкой.
В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда сварка представляет собой дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда первая стенка представляет собой внешнюю стенку, и вторая стенка представляет собой внутреннюю стенку, причем способ включает также введение внутренней стенки в объем, сформированный внутри внешней стенки. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда первая отогнутая часть и вторая отогнутая часть ориентированы линейно в направлении от объема, сформированного сосудом. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуд формирует объем емкостью примерно 64 жидких унций. В некоторых вариантах способа формирования отверстия сосуда сварное соединение между первым концом первой отогнутой части, вторым концом второй отогнутой части и частью внешней поверхности обеспечивает первое воздухонепроницаемое уплотнение между первой отогнутой частью и второй отогнутой частью, а также обеспечивает второе воздухонепроницаемое уплотнение между вставкой и первой отогнутой частью или второй отогнутой частью, которая содержит вторую поверхность, соприкасающуюся со вставкой.
В настоящем изобретении предлагается еще один диспенсер для напитков. Диспенсер для напитков содержит сосуд с вакуумным пространством между двойными стенками и по меньшей мере с одним отверстием, сформированным в соответствии с вышеописанным способом формирования отверстия.
Цель и преимущества описанных вариантов осуществления изобретения будут реализованы и достигнуты по меньшей мере с использованием элементов, признаков и их комбинаций, указанных в формуле изобретения.
Необходимо понимать, что и вышеприведенное общее описание и подробное описание, приведенное ниже, являются иллюстративными примерами и предназначены для пояснения изобретения и не ограничивают его объем, который определяется прилагаемой формулой.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Иллюстративные варианты осуществления изобретения будут описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:
фигура 1А - вид одного из вариантов диспенсера для напитков;
фигура 1B - другой вид диспенсера для напитков, показанного на фигуре 1А;
фигура 2А - вид узла подачи напитка, который может быть реализован в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А и 1B;
фигура 2B - увеличенный вид части узла подачи напитка, показанного на фигуре 2А;
фигура 2С - увеличенный вид другой части узла подачи напитка, показанного на фигуре 2А;
фигура 2D - вид другого варианта узла подачи напитка, который может быть реализован в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А и 1B;
фигура 2Е - увеличенный вид части узла подачи напитка, показанного на фигуре 2D;
фигура 2F - увеличенный вид другой части узла подачи напитка, показанного на фигуре 2D;
фигура 2G - увеличенный вид другой части узла подачи напитка, показанного на фигуре 2D;
фигура 3А - один из вариантов соединения, который может быть реализован в узле подачи напитка, показанном на фигурах 2А-2С;
фигура 3B - другой вариант соединения, который может быть реализован в узле подачи напитка, показанном на фигурах 2А-2С;
фигура 3C - другой вариант соединения, который может быть реализован в узлах подачи напитка, показанных на фигурах 2D-2G;
фигура 3D - один из вариантов соединения, который может быть реализован в узлах подачи напитка, показанных на фигурах 2А-2G;
фигура 4А - вид выпускного крана, который может быть реализован в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А и 1B;
фигура 4B - другой вид выпускного крана, показанного на фигуре 4А;
фигура 5 - частичный вид разобранного диспенсера для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B;
фигура 6А - увеличенный вид одного из вариантов нижнего отверстия, который может быть сформирован в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А и 1B;
фигура 6B - другой увеличенный вид нижнего отверстия, показанного на фигуре 6А;
фигура 7 - блок-схема одного из вариантов способа формирования отверстия сосуда, содержащего вакуумное пространство между двойными стенками;
фигура 8 - частичный вид разобранного диспенсера для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B;
фигура 9А - увеличенный вид одного из вариантов нижнего отверстия, которое может быть сформировано в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А и 1B;
фигура 9В - другой увеличенный вид нижнего отверстия, показанного на фигуре 9А;
фигура 10 - блок-схема одного из вариантов способа формирования отверстия сосуда, который содержит корпус с вакуумным пространством между двойными стенками,
все это в соответствии по меньшей мере с одним вариантом, рассмотренным в настоящем описании.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НЕКОТОРЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Некоторые варианты осуществления изобретения относятся к сосуду с узлом подачи напитков (к диспенсеру для напитков). Более конкретно, некоторые варианты относятся к портативному диспенсеру, сконструированному для поддержания качества напитка или текучей среды, находящейся в диспенсере, путем поддержания давления в сосуде и ограничения кислорода, который может действовать на содержимое сосуда.
Один из вариантов диспенсера содержит сосуд, узел крышки-регулятора и узел подачи напитка. Узел крышки-регулятора герметизирует сосуд и обеспечивает давление газа, действующее на напиток во внутреннем объеме, формируемым сосудом. Сжатый газ обеспечивает достаточное давление для наддува сосуда и подачи напитка. Сосуд может иметь корпус с двойными стенками, причем из пространства между внутренней стенкой и внешней стенкой сосуда откачан воздух. Вакуум между стенками может изолировать напиток, находящийся внутри сосуда, от действия среды, окружающей диспенсер для напитков.
В сосуде могут быть сформированы верхнее и нижнее отверстия. В некоторых вариантах в отверстиях используются паяные соединения внахлест или сварные швы, обеспечивающие воздухонепроницаемость. Узел подачи напитка содержит верхний кожух и нижний кожух, который входят в сосуд через верхнее отверстие и нижнее отверстие, соответственно. Узел подачи напитка содержит концентрическую цилиндрическую конструкцию, которая включает конструкцию индикатора уровня жидкости и вертикальную трубку. Вертикальная трубка находится внутри конструкции индикатора уровня жидкости. Вертикальная трубка формирует объем вертикальной трубки, и между индикатором уровня жидкости и вертикальной трубкой формируется объем индикатора уровня жидкости. Нижний кожух выполнен таким образом, что в нем объем вертикальной трубки и объем указателя уровня жидкости сообщаются с внутренним объемом сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. Верхний кожух выполнен таким образом, что в нем внутренний объем сосуда сообщается только с объемом указателя уровня жидкости с возможностью прохождения между ними текучей среды, а вертикальная трубка сообщается с объемом, формируемым трубкой подачи напитка, с возможностью прохождения между ними текучей среды. Этот и другие варианты осуществления изобретения описываются далее со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные номера указывают одинаковые конструктивные элементы (если не указано иное).
На фигурах 1А и 1B приведены виды одного из вариантов диспенсера 100 для напитков. На фигуре 1А показан внешний вид в перспективе диспенсера 100 для напитков, и на фигуре 1B приведен вид продольного сечения диспенсера 100. В общем случае диспенсер 100 для напитков представляет собой портативное устройство, которое может использоваться для содержания, сохранения, транспортировки и подачи напитка 104 (показан только на фигуре 1B), находящегося во внутреннем объеме 106 сосуда 120.
Сосуд 120 выполнен для установки в нем узла 145 крышки-регулятора. Узел 145 крышки-регулятора сконфигурирован для по меньшей мере частичного уплотнения горловины 132 сосуда 120 и дли регулировки давления, действующего на напиток 104. В частности узел 145 крышки-регулятора может обеспечивать давление, действующее на напиток 104, которое может регулироваться по меньшей мере частично в соответствии с угловым положением поворотного диска 147. Давление внутри сосуда, обеспечиваемое узлом 145 крышки-регулятора, может сохранять свежесть напитка 104 путем уменьшения его взаимодействия с атмосферным воздухом или кислородом. Кроме того, давление, обеспечиваемое внутри сосуда, может увеличивать промежуток времени, в течение которого напиток 104 будет представлять собой раствор газа (например, углекислого газа) и/или может переводить часть газа в раствор (например, насыщение углекислым газом) в напитке 104. Кроме того, давление, действующее на напиток 104 в сосуде, может также использоваться для подачи напитка из диспенсера 100.
В некоторых вариантах узел 145 крышки-регулятора по существу аналогичен крышкам, раскрытым в одном или нескольких вариантах заявки US 14/720,356, которая подана 22 мая 2015 г. и также находится на рассмотрении, и ее полное содержание вводится здесь ссылкой.
Сосуд 120 может иметь вакуумную изоляцию. Сосуд 120, показанный на фигурах 1А и 1B, может иметь корпус с двойными стенками, которые лучше всего показаны на фигуре 1B. Двойные стенки могут формировать вакуумное пространство 289 между внутренней стенкой 295 и внешней стенкой 190 сосуда 120. Вакуум в пространстве 289 между стенками может изолировать напиток 104, находящийся внутри сосуда 120, от действия среды, окружающей диспенсер 100 для напитков.
2
2
2
2
В некоторых вариантах вакуум в пространстве 289 может быть неполным или частичным. Вакуум или частичный вакуум может иметь некоторое тепловое сопротивление (R), которое выше сопротивления некоторых теплоизоляционных материалов. Например, тепловое сопротивление R вакуумной изоляции может составлять от примерно 5,25 m К/Вт до примерно 8,8 m К/Вт, в то время как слюда или полиуретан может иметь величину R от примерно 1,1 m К/Вт до примерно 1,76 m К/Вт. Сосуд 120 может быть изготовлен из металла или из металлического сплава, который может включать, например, нержавеющую сталь или алюминий.
Внутренний объем 106 сосуда 120 может иметь самые разные емкости и самые разные формы. Например, внутренний объем 106 может иметь емкость примерно 64 жидкие унции, 32 жидкие унции, 128 жидких унций, 1 литр, 2 литра, 10 литров.
Сосуд 120 может иметь высоту 128, показанную на фигуре 1B, в диапазоне от примерно 150 мм до примерно 460 мм, и диаметр 131 сосуда может быть в диапазоне от примерно 100 мм до примерно 460 мм. Вакуумное пространство 289 или полная толщина, включающая внутреннюю стенку 295 и внешнюю стенку 190 сосуда 120, может быть в диапазоне от примерно 1,5 мм до примерно 5,1 мм. Толщина внутренней стенки 295 и/или внешней стенки 190 может быть в диапазоне от примерно 0,8 мм до примерно 3,1 мм. Например, вариант сосуда 120, показанного на фигурах 1А и 1B, имеет высоту 128, равную примерно 250 мм, и диаметр 131, равный примерно 125 мм.
В горловине 132 сосуда 120, показанного на фигурах 1А и 1B, может быть сформирована первая часть резьбового соединения. Узел 145 крышки-регулятора может содержать вторую, сопрягающуюся, часть резьбового соединения. Соответственно, узел 145 крышки-регулятора можно ввести в горловину сосуда 120 путем вращения крышки относительно сосуда 120. Такое вращение обеспечивает соединение узла 145 крышки-регулятора с сосудом 120. Когда узел 145 крышки-регулятора ввинчен в горловину сосуда 120, внутри него может обеспечиваться давление, действующее на напиток 104.
Как уже указывалось, давление, действующее на напиток 104 в сосуде 120, может также использоваться для подачи напитка из диспенсера 100. Например, давление, действующее на напиток 104, может быть больше давления среды, окружающей диспенсер 100 для напитков. Давление может выжимать напиток 104 в узел 200 выдачи напитка. В настоящем описании рассмотрены два варианта узла 200 выдачи напитка. Первый вариант узла 200А подачи напитка описан со ссылками на фигуры 2А-2С. Второй вариант узла 200В подачи напитка описан со ссылками на фигуры 2D-2G. Первый 200А и второй 200В узлы подачи напитка в целом указываются как узлы 200 подачи напитка.
Узлы 200 подачи напитка могут быть сконфигурированы для транспортировки напитка 104 из внутреннего объема 106 сосуда 120 к выпускному крану 130. Когда приводят в действие ручку 140 выпускного крана 130, узел 200 подачи напитка может быть открыт, и под действием давления внутри сосуда 120 напиток 104 может протекать в положительном направлении оси Y системы координат, показанной на фигурах 1А-1B. Затем напиток 104 может выходить из узла 200 подачи напитка через носик 114 выпускного крана.
Напиток 104 внутри сосуда 120 может проходить через нижнее отверстие 110, сформированное в сосуде 120. В нижнем отверстии ПО узел 200 подачи напитка или его часть проходит с уплотнением в сосуд 120, так что объем, сформированный узлом 200 подачи напитка, по существу постоянно сообщается с внутренним объемом 106, сформированным сосудом 120, с возможностью прохождения между ними текучей среды. Напиток 104 может поступать в узел 200 подачи напитка через нижнее отверстие 110, затем проходить вверх (например, в положительном направлении оси Y) по узлу 200 к впускной части 112 выпускного крана 130. Затем текучая среда может поступать в выпускной кран 130.
Выпускной кран 130 может содержать рычажный клапан 406 (показан на фигуре 1B и рассмотрен далее в настоящем описании). Рычажный клапан 406 может быть открыт или закрыт перемещением ручки 140 выпускного крана. Например, при перемещении пользователем ручки 140 выпускного крана 130 в первом направлении (например, в положительном направлении оси Z) напиток 104 будет проходить через рычажный клапан 406 и выходить через носик 114 выпускного крана 130. При перемещении ручки 140 выпускного крана 130 во втором направлении (например, в отрицательном направлении оси Z), которое может быть по существу противоположно первому направлению, напиток 104 может быть заключен между рычажным клапаном 406 и впускной частью 112 выпускного крана 130. Некоторые другие детали узла 200 подачи напитка рассматриваются в других местах настоящего описания.
Диспенсер 100 для напитков может также содержать индикатор 121 давления (см. фигуры 1А, 1B). Индикатор 121 давления может указывать величину давления во внутреннем объеме 106 сосуда 120. Величина давления, указываемого индикатором 121, может соответствовать давлению, задаваемому узлом 145 крышки-регулятора.
В рассматриваемом варианте индикатор 121 давления встроен в узел 200 подачи напитка и сообщается с ним с возможностью прохождения между ними текучей среды. В некоторых вариантах индикатор 121 давления может быть установлен на сосуде 120 или на узле 145 крышки-регулятора, или же он может не использоваться в конструкции диспенсера 100 для напитков.
Диспенсер 100 для напитков может содержать индикатор температуры (не показан). Индикатор температуры может указывать температуру напитка 104, находящегося во внутреннем объеме 106 сосуда 120. Индикатор температуры может сообщаться с внутренним объемом 106 аналогично индикатору 121 давления, показанному на фигурах 1А и 1B. В других вариантах индикатор температуры может быть встроен в индикатор 121 давления (например, комбинированный индикатор давления и температуры), встроен в сосуд 120, встроен в узел 145 крышки-регулятора или может не использоваться в конструкции диспенсера.
Температура и/или давление напитка 104 могут быть важными факторами, влияющими на его качество. Пользователь может контролировать давление и температуру напитка 104 с использованием индикатора 121 давления и/или индикатора температуры. Например, пользователь может быть интересно, какое давление будет в сосуде после начального вращения диска 147 (как это описано в других местах настоящего описания). Индикатор 121 давления обеспечивает для пользователя обратную связь, которая может использоваться для точной установки с помощью поворотного диска 147 требуемого давления в сосуде 120. Индикатор 121 давления может быть также полезен для контроля давления в сосуде 120, когда диспенсер 100 для напитков не охлаждается, и температура напитка 104, соответственно, повышается. Для пользователя может быть нежелательно, чтобы в сосуде создавалось избыточное давление в результате повышения в нем температуры, и пользователь может задавать стравливание части или всего избыточного давления для поддержания давления, действующего на напиток 104 в пределах заданного диапазона или ниже заданной максимальной величины.
Вместо этого или дополнительно к этому, индикатор температуры может обеспечивать пользователя информацией о температуре для сохранения и поддержания качества напитка 104. Например, пиво имеет наилучший вкус, когда его подают достаточно охлажденным. Предпочтительные температуры могут находиться в диапазоне от примерно 35°F до примерно 45°F.
Диспенсер 100 для напитков, показанный на фигурах 1А и 1B, может быть снабжен ручкой 138. Ручка 138 может быть прикреплена к сосуду 120 с помощью механических средств. Ручка 138 может быть прикреплена к сосуду 120 с помощью крепежных элементов, как это показано на фигурах 1А и 1B, или с помощью обвязочных лент (не показано), которые охватывают сосуд 120. Ручка 138 имеет такую форму, размеры и расположена таким образом, чтобы она помогала наливать напиток из сосуда 120 или переносить его, и ручка 138 может служить в качестве противовеса узлу 200 подачи напитка. Ручка 138 может быть жесткой и в общем случае отходит от сосуда 120 в положительном направлении оси Y, как показано на фигурах 1А и 1B.
В варианте, представленном на фигурах 1А и 1B, сосуд 120 содержит узел 200 подачи напитка и выпускной кран 130 с ручкой 140. В некоторых вариантах в диспенсере 100 для напитков может не использоваться узел 200 подачи напитка и/или выпускной кран 130 с ручкой 140. Дополнительно узел 200 подачи напитка и/или выпускной кран 130 с ручкой 140 могут находиться, по меньшей мере частично, во внутреннем объеме 106 сосуда. В этих вариантах, а также в варианте, представленном на фигурах 1А и 1B, напиток 104 может подаваться путем снижения давления в сосуде 120 (например, путем вращения диска 147 для предотвращения поступления газа во внутренний объем 106), снятия узла 145 крышки-регулятора, в результате чего напиток 104 можно будет наливать из горловины 132 сосуда 120. Затем узел 145 крышки-регулятора может быть ввинчен в горловину сосуда 120, и пользователь может повернуть диск 147 в нужное положение для обеспечения узлом 145 крышки-регулятора необходимого давления, действующего на напиток 104, остающийся в сосуде 120.
Выпускной кран 130 может быть сконфигурирован таким образом, чтобы им можно было пользоваться одной рукой, так что пользователь может другой рукой держать стакан, в который наливается напиток 104. Выпускной кран 130 также может быть ориентирован на сосуде 120 таким образом, чтобы пользователь мог поместить стакан под выпускным носиком 114 под углом, не превышающим примерно 90 градусов, в результате чего может снижаться избыточное пенообразование. Пользователь открывает выпускной кран 130 путем перемещения ручки 140 вперед (в положительном направлении оси Z на фигуре 1B) и закрывает выпускной кран 130 путем перемещения ручки 140 обратно в исходное (закрытое) положение. Ручка 140 выпускного крана может также содержать предохранительный механизм, который описывается ниже в настоящем описании, для предотвращения случайного перемещения ручки 140 в открытое положение.
На фигурах 2А-2С иллюстрируется первый вариант 200А узла подачи напитка. Первый узел 200А представляет собой вариант узла 200 подачи напитка, показанного на фигурах 1А и 1B. На фигуре 2А приведен вид частично разобранного первого узла 200А подачи напитка. На фигуре 2B приведен вид сечения верхней части 206 первого узла 200А подачи напитка. На фигуре 2С приведен вид сечения нижней части 208 первого узла 200А подачи напитка. Первая окружность 210, показанная пунктиром на фигуре 2А, охватывает всю верхнюю часть 206 узла 200А подачи напитка, и вторая окружность 212, показанная пунктиром на фигуре 2А, охватывает всю нижнюю часть 208 узла 200А подачи напитка.
Как показано на фигурах 2А-2С, первый узел 200А подачи напитка может содержать концентрическую цилиндрическую конструкцию, которая в целом указана ссылочным номером 201. Концентрическая цилиндрическая конструкция 201 проходит от нижнего кожуха 224 (показан только на фигурах 2А и 2С) через верхний кожух 232 (показан только на фигурах 2А и 2B) к верхней трубке 226 (показана только на фигурах 2А и 2B).
Нижний кожух 224, показанный на фигуре 2С, содержит нижний штуцер 228 (показан только на фигуре 2С), который выполнен для введения в нижнее отверстие 110 сосуда 120. Нижний штуцер 228 подсоединяет нижний объем 230, сформированный нижним кожухом 224, так что внутренний объем 106 сосуда сообщается с нижним объемом 230 с возможностью прохождения между ними текучей среды.
Как показано на фигурах 2А-2С, внешний цилиндр первого узла 200А подачи напитка может представлять собой трубку конструкции 220 индикатора уровня жидкости. Внутри конструкции 220 индикатора уровня жидкости расположена вертикальная трубка 222. Вертикальная трубка 222 по существу концентрична с трубкой конструкции 220 индикатора уровня жидкости. Между конструкцией 220 индикатора уровня жидкости и вертикальной трубкой 222 сформирован объем 236. Вертикальная трубка 222 формирует объем 238. Конструкция 220 индикатора уровня жидкости в целом имеет полную цилиндрическую форму (например, на все 360°). Внутри конструкции 220 индикатора уровня жидкости выполнено смотровое окошко 260 (показано только на фигуре 2А). Смотровое окошко 260 прозрачно или по существо прозрачно, так что напиток внутри объема 236 индикатора можно видеть снаружи конструкции 220 индикатора уровня жидкости. Нижний объем 230 сообщается как с объемом 236 индикатора уровня жидкости, так и с объемом 238 вертикальной трубки. Соответственно, внутренний объем 106 сосуда также сообщается с объемом 236 индикатора и с объемом 238 вертикальной трубки с возможностью прохождения между ними текучей среды.
Как показано на фигурах 2А и 2B, верхний кожух 232 содержит верхний штуцер 234. Верхний штуцер 234 выполнен для введения в верхнее отверстие 290 сосуда 120 (показано только на фигуре 2B). В верхнем кожухе 232 верхний штуцер 234 подсоединяет объем 236 индикатора уровня жидкости, но не подсоединяет объем 238 вертикальной трубки. Кроме того, верхняя трубка 226 соединяется с вертикальной трубкой 222, однако изолирована от объема 236 индикатора уровня жидкости. Верхняя трубка 226 присоединена к выпускному крану 130 (показано только на фигуре 2А).
Соответственно, напиток вводится в объем 236 индикатора уровня жидкости через нижний штуцер 228 и нижний объем 230. Давление, действующее во внутреннем объеме 106 сосуда, передается в объем 236 индикатора уровня жидкости через верхний штуцер 234 и действует в качестве противодавления. В объем 236 передается давление, действующее в части внутреннего объема 106 сосуда, не занятой напитком. Таким образом, напиток заполняет объема 236 индикатора уровня жидкости до высоты, которая по существу равна высоте напитка во внутреннем объеме 106. Следует отметить также, что когда приведен в действие рычажный клапан 406 выпускного крана 130, на напиток в объеме 236 индикатора уровня жидкости не действует атмосферное давление.
Вертикальная трубка 222 своим верхним концом присоединена к верхней трубке 226, которая присоединена к выпускному крану 130. Таким образом, в объем 238 вертикальной трубки не передается давление, действующее во внутреннем объеме 106 сосуда. Соответственно, напиток может заполнять объем 238 вертикальной трубки, поступая в него через нижний объем 230, может заполнять некоторую часть верхней трубки 226, а также, в зависимости от давления во внутреннем объеме 106 сосуда, некоторую часть выпускного крана 130. Когда рычажный клапан 406 выпускного крана 130 приводят в действие, на напиток в объеме 238 вертикальной трубки, в верхней трубке 226 и/или в выпускном кране 130 будет действовать атмосферное давление. В результате напиток будет подаваться из выпускного крана 130 (если давление в сосуде 120 будет больше атмосферного давления).
При приведении в действие рычажного клапана объем 238 вертикальной трубки не будет сообщаться с внутренним объемом 106 сосуда. Кроме того, при приведении в действие рычажного клапана 406 атмосферное давление не передается в объем 236 индикатора уровня жидкости. Таким образом, в процессе подачи напитка его уровень в объеме 236 будет точно отражать уровень напитка в сосуде 120.
Кроме того, узел 145 крышки-регулятора, показанный на фигурах 1B и 2А-2С, может быть выполнен для поддержания давления во внутреннем объеме 106 сосуда. Например, когда напиток 104 наливают из сосуда 120, давление во внутреннем объеме 106 сосуда может падать. В этом случае узел 145 крышки-регулятора может выпускать во внутренний объем 106 сосуда сжатый газ, в результате чего в нем может восстанавливаться давление, упавшее в результате выдачи напитка. Сжатый газ, который выпускается во внутренний объем 106 сосуда, обеспечивает противодавление в объеме 236 индикатора уровня жидкости, которое действует на уровень напитка 104, так что его уровень в объеме 236 будет по существу соответствовать уровню напитка 104 во внутреннем объеме 106 сосуда.
В варианте, представленном на фигурах 2А-2С, верхний штуцер 234 входит в сосуд 120 на его заплечике 250. Заплечик 250 сосуда также указан на фигуре 1А. Заплечик 250 сосуда может находиться не на максимальной высоте заполнения сосуда 120 напитком. Соответственно, индикатор уровня жидкости может показывать уровень текучей среды только ниже заплечика 250 сосуда. В других вариантах верхний штуцер 234 может входить в сосуд 120 выше (то есть, координата Y будет больше) заплечика 250 сосуда.
Кроме того, как это лучше всего показано на фигуре 2А, конструкция 220 индикатора уровня жидкости содержит шкалу 252 с делениями. Деления шкалы 252 могут соответствовать таким единицам измерения как литры, жидкие унции, пинты, стаканы, другие подходящие единицы объема или их комбинации. Например, в некоторых вариантах деления шкалы 252 могут представлять собой жидкие унции с одной стороны смотрового окошка 260 и соответствующие величины в пинтах с другой стороны смотрового окошка 260.
Первый узел 200А подачи напитка, показанный на фигурах 2А-2С, имеет такую конструкцию, которая упрощает его разборку для чистки. В частности первый узел 200А подачи напитка может обеспечивать пользователю возможность разборки сосуда 120 и/или первого узла 200А подачи напитка, так чтобы можно было почистить один или несколько их компонентов (например, компонентов 228, 230, 224, 222 и 234).
Как показано на фигуре 2B, первый узел 200А подачи напитка может содержать затяжную гайку 270. Эта затяжная гайка 270 может прикрепляться к верхнему кожуху 232 с помощью резьбы. Затяжная гайка 270 может иметь такую конструкцию, что она является единственным крепежным элементом, который удерживает первый узел 200А подачи напитка в собранном положении (как это показано на фигурах 1А, 1B и 2B).
Например, второй конец 257 вертикальной трубки 222 и второй конец 255 конструкции 220 индикатора уровня жидкости прикреплены к сосуду 120 нижним кожухом 224. Второй конец 257 вертикальной трубки 222 и второй конец 255 конструкции 220 индикатора уровня жидкости могут иметь цилиндрическую форму, так что вторые концы 255 и 257 могут быть зафиксированы в нижнем кожухе 224 путем перемещения вертикальной трубки 222 и конструкции 220 индикатора уровня жидкости в отрицательном направлении оси Y. Кроме того, первый конец 251 вертикальной трубки 222 и первый конец 253 конструкции 220 индикатора уровня жидкости могут быть прикреплены к сосуду 120 верхним кожухом 232. Первые концы 251 и 253 могут иметь расширяющиеся или изогнутые части, так что затяжная гайка 270 прижимает их, когда ее ввинчивают в верхний кожух 232 и затягивают. Соответственно, когда затяжную гайку 270 полностью отвинчивают, вертикальную трубку 222 и конструкцию 220 индикатора уровня жидкости можно переместить в положительном направлении оси Y для разборки первого узла 200А подачи напитка.
Кроме того, после снятия затяжной гайки 270 из верхнего кожуха 232 можно извлечь верхнюю трубку 226 и выпускной кран 130. Затем из первого узла 200А подачи напитка можно извлечь вертикальную трубку 222, конструкцию 220 индикатора уровня жидкости и одно или несколько уплотнительных колец 280. После извлечения указанных компонентов их можно почистить. Кроме того, после извлечения вышеуказанных компонентов можно почистить нижний объем 230, сосуд 120 и штуцеры 234 и 228. Для повторной сборки первого узла 200А подачи напитка каждый из вышеуказанных компонентов может быть установлен на свое место, и затяжная гайка 270 может быть привинчена к верхнему кожуху 232.
На фигурах 2B и 2С показаны верхний 290 и нижний 110 отверстия, соответственно. Верхний 290 и нижний 110 отверстия (вместе указываются как "отверстия 110/290") могут быть сформированы в сосуде 120 с использованием одного или нескольких производственных процессов. Нижний 228 и/или верхний 234 штуцеры могут быть прикреплены к отверстиям 110/290, соответственно, с помощью сварки, приклеивания, резьбового соединения, посадки внатяг или любого другого подходящего средства или процесса.
В некоторых вариантах для прикрепления нижнего 228 и/или верхнего 234 штуцеров могут использоваться паяные соединения (внахлест) 294 и/или 292 в отверстиях 110/290, соответственно. Например, верхнее отверстие 290 может быть сформировано (как это описано ниже), и верхний штуцер 234 может быть прикреплен к сосуду 120 с использованием паяного соединения 292. В частности отверстия 110/290 могут быть сформированы с использованием паяного соединения между внешней стенкой 190 и внутренней стенкой 295. Для каждого отверстия 110/290 внешняя стенка 190 содержит отогнутую часть 297 (показано только на фигуре 2С). Аналогичным образом, для каждого отверстия 110/290 внутренняя стенка 295 содержит отогнутую часть 299 (показано только на фигуре 2С). Отогнутые части 297 и 299 могут проходить по периметру или по круговой периферии отверстий 110/290. Между отогнутыми частями 297 и 299 может быть сформирован зазор для припоя. Зазор для припоя может быть сформирован для введения в него соответствующего количества припоя, обеспечивающего герметизацию пространства между внутренней стенкой 295 и внешней стенкой 190 на отверстиях 110/290.
Перед формированием отверстий 110/290 на внутреннюю стенку 295 и/или внешнюю стенку 190 может быть нанесен припой. Отогнутые части 297 и 299 могут быть выровнены таким образом, чтобы отогнутые части 297 внутренней стенки 295 соприкасались с отогнутыми частями 299 внешней стенки 190. Например, внутренняя стенка 295 может быть помещена внутрь внешней стенки 190, и отогнутые части 297 и 299 могут быть выровнены, когда внутренняя стенка 295 центрирована во внешней стенке 190. Затем внутренняя стенка 295 и внешняя стенка 190 могут быть нагреты, в результате чего будет получено паяное соединение внешней стенки 190 с внутренней стенкой 295 на отогнутых частях 297 и 299. Затем может быть откачан воздух для создания вакуума в пространстве 289 между внешней стенкой 190 и внутренней стенкой 295.
Как показано на фигурах 2А и 2B, отогнутые части 297 и 299 проходят в отрицательном направлении оси Z, то есть, по существу направлены во внутренний объем 106 сосуда. В некоторых вариантах отогнутые части 297 и 299 могут проходить в положительном направлении оси Z. Например, на фигуре 3А приведен вид сечения одного из вариантов 301 паяного соединения, в котором отогнутые части 297 и 299 проходят в положительном направлении оси X, то есть они направлены в сторону от внутреннего объема 106 сосуда. Кроме того, на фигуре 3B приведен вид сечения другого варианта 303 паяного соединения, в котором одна отогнутая часть 299 проходит в положительном направлении оси X, то есть она направлена в сторону от внутреннего объема 106 сосуда, а другая отогнутая часть 297 проходит в отрицательном направлении оси X, то есть она направлена во внутренний объем 106 сосуда. Как показано на фигурах 3А и 3B, отогнутые части 297 и 299 могут проходить по круговой периферии отверстий 110/290. Как это указывается в разных местах настоящего описания, зазор для припоя может быть сформирован между отогнутыми частями 297 и 299, и в него может подаваться соответствующее количество припоя для герметизации пространства между внутренней стенкой 295 и внешней стенкой 190 на отверстиях 110/290. Отогнутые части 297 и 299 могут быть выровнены и затем нагреты, в результате чего будет сформировано паяное соединение между внешней стенкой 190 и внутренней стенкой 295. Затем может быть откачан воздух для создания вакуума в пространстве 289 между внешней стенкой 190 и внутренней стенкой 295.
В некоторых вариантах в отверстиях 110/190 может быть установлен теплоотвод 305 (показан только на фигурах 3А и 3B). Теплоотвод 305 может быть выполнен с возможностью отвода тепла от паяных соединений 301, 303, 294 или 292. Кроме того, теплоотвод 305 может также использоваться в качестве опоры для отогнутых частей 297 и 299 в течение по меньшей мере части производственного процесса. Для присоединения штуцеров 234 и 228 к сосуду 120 могут быть выполнены дополнительные паяные соединения по окружной поверхности отверстий 110/290. В других вариантах штуцеры 234 и 228 могут быть прикреплены к отверстиям 110/290 с помощью других подходящих средств.
На фигурах 2D-2G иллюстрируется второй узел 200В подачи напитка, который может быть реализован в качестве узла 200, показанного на фигурах 1А и 1B. На фигуре 2D приведен вид частично разобранного второго узла 200А подачи напитка. На фигуре 2Е приведен вид сечения верхней части 267 второго узла 200В подачи напитка. На фигуре 2F приведен вид сечения нижней части 269 второго узла 200В подачи напитка. На фигуре 2G приведен вид сечения другого варианта нижней части 269 второго узла 200В подачи напитка. Первая окружность 261, показанная пунктиром на фигуре 2D, охватывает всю верхнюю часть 267 узла 200В выпуска напитка, и вторая окружность 263, показанная пунктиром на фигуре 2D, охватывает всю нижнюю часть 269 узла 200В выпуска напитка.
Как показано на фигурах 2D-2G, второй узел 200В подачи напитка может содержать концентрическую цилиндрическую конструкцию 271. Концентрическая цилиндрическая конструкция 271 аналогична концентрической цилиндрической конструкции 201, описанной со ссылками на фигуры 2А-2С. Концентрическая цилиндрическая конструкция 271 во втором узле 200В подачи напитка проходит от нижнего кожуха 265 (показан только на фигурах 2D, 2F и 2G) через верхний кожух 273 с муфтой (показан только на фигурах 2D и 2Е) к верхней трубке 226 (показана только на фигурах 2D и 2Е).
Как показано на фигуре 2F, нижний кожух 265 содержит нижний штуцер 229 (показан только на фигурах 2D и 2F). Нижний штуцер 229 сконфигурирован для введения в нижнее отверстие 110 сосуда 120. Нижний штуцер 229 сообщается с нижним объемом 231, сформированным нижним кожухом 265, так что внутренний объем 106 сосуда сообщается с нижним объемом 231 с возможностью прохождения между ними текучей среды. В рассматриваемом варианте нижний штуцер 229 может содержать резьбовую соединительную часть 281. Резьбовая соединительная часть 281 может быть сконфигурирована для прикрепления с помощью резьбового соединения к нижней вставке 283, которая установлена в нижнем отверстии 110.
Как уже указывалось в отношении первого узла 200А подачи напитка, внешний цилиндр второго узла 200В подачи напитка может представлять собой конструкцию 220 индикатора уровня жидкости. Вертикальная трубка 222 расположена внутри конструкции 220 индикатора уровня жидкости и по существу концентрична с ней. Между конструкцией 220 индикатора уровня жидкости и вертикальной трубкой 222 сформирован объем 236. Вертикальная трубка 222 формирует объем 238. Конструкция 220 индикатора уровня жидкости в целом имеет полную цилиндрическую форму (например, на все 360°). Внутри конструкции 220 индикатора уровня жидкости выполнено смотровое окошко 260 (показано только на фигуре 2D).
В варианте, представленном на фигурах 2D-2G, конструкция 220 индикатора уровня жидкости может быть короче конструкции 220 индикатора уровня жидкости первого узла 220А подачи напитка. Например, конструкция 220 индикатора уровня жидкости может не выходить в отрицательном направлении оси Y в нижний кожух 265.
Кроме того, как показано на фигурах 2D и 2F, нижний объем 231 может содержать сужения 285 и 287. Первое сужение 285 находится между нижним объемом 231 и объемом 238 вертикальной трубки. Второе сужение 287 находится между нижним объемом 231 и объемом 259 индикатора давления, в которой расположен индикатор 121 давления или другой датчик. Кроме того, нижний кожух 265 может формировать канал 211 между объемом 259 индикатора давления и объемом 236 индикатора уровня жидкости.
Соответственно, напиток (например, напиток 104 на фигуре 1B) может поступать через нижний объем 231 и первое сужение 285 в объем 238 вертикальной трубки и выходить из нее. Например, когда напиток подается из диспенсера 100, он может проходить из внутреннего объема 106 в объем 238 вертикальной трубки через нижний объем 231 и первое сужение 285.
Кроме того, напиток может поступать через нижний объем 231, второе сужение 287 и канал 211 в объем 236 индикатора уровня жидкости и выходить из нее. Сужения 285 и 287 вместе с каналом 211 обеспечивают регулирование, по меньшей мере частично, расхода напитка, поступающего в объем 236 индикатора уровня жидкости и в объем 238 вертикальной трубки и выходящего из них. Кроме того, сужения 285 и 287 вместе с каналом 211 могут снижать количество напитка, поступающего из объема 236 индикатора уровня жидкости в объем 238 вертикальной трубки, когда напиток выдается из выпускного устройства (например, из выпускного крана 130) через объем 238 вертикальной трубки.
Как показано на фигурах 2D и 2Е, верхний кожух 273 с муфтой содержит верхний штуцер 235. Верхний штуцер 235 выполнен с возможностью введения в верхнее отверстие 290 сосуда 120 (показано только на фигуре 2Е). В верхнем кожухе 273 с муфтой верхний штуцер 235 сообщается с объемом 236 индикатора уровня жидкости, но не сообщается с объемом 238 вертикальной трубки. Кроме того, верхняя трубка 226 сообщается с вертикальной трубкой 222 через элемент 249 насыщения углекислым газом, однако изолирована от объема 236 индикатора уровня жидкости. Верхняя трубка 226 присоединена к выпускному крану 130 (показано только на фигуре 2D).
Соответственно, напиток поступает в объем 236 индикатора уровня жидкости через нижний объем 231, второе сужение 287 и канал 211. Давление, действующее во внутреннем объеме 106 сосуда, передается в объем 236 через верхний штуцер 235 и действует в качестве противодавления. В объем 236 передается давление, действующее в части внутреннего объема 106 сосуда, не занятой напитком. Таким образом, напиток заполняет объем 236 индикатора уровня жидкости до высоты, которая по существу равна высоте напитка во внутреннем объеме 106 сосуда. Следует отметить также, что когда приведен в действие рычажный клапан 406 выпускного крана 130, на напиток в объеме 236 индикатора уровня жидкости не действует атмосферное давление.
Вертикальная трубка 222 своим верхним концом присоединена к верхней трубке 226, которая присоединена к выпускному крану 130 через элемент 249 насыщения углекислым газом. Таким образом, в объем 238 вертикальной трубки не передается давление, действующее во внутреннем объеме 106 сосуда. Соответственно, напиток может заполнять объем 238 вертикальной трубки, поступая в него через нижний объем 231 и первое сужение 285, может заполнять некоторую часть верхней трубки 226, а также, в зависимости от давления во внутреннем объеме 106 сосуда, некоторую часть выпускного крана 130. Когда рычажный клапан 406 выпускного крана 130 приводят в действие, на напиток в объеме 238 вертикальной трубки, в верхней трубке 226 и/или в выпускном кране 130 будет действовать атмосферное давление. В результате напиток будет подаваться из выпускного крана 130 (если давление в сосуде 120 будет больше атмосферного давления).
При приведении в действие рычажного клапана 406 объем 238 вертикальной трубки не будет сообщаться с внутренним объемом 106 сосуда. Кроме того, при приведении в действие рычажного клапана 406 атмосферное давление не передается в объем 236 индикатора уровня жидкости. Таким образом, в процессе подачи напитка его уровень в объеме 236 будет точно отражать уровень напитка в сосуде 120.
На фигуре 2G показан другой вариант нижней части 269 узла подачи напитка. В варианте фигуры 2G показан нижний узел 205 с трубкой Пито. В нижнем узле 205 трубка Пито установлена в нижнем объеме 231. Трубка 207 Пито соединяет внутренний объем 106 сосуда с объемом 259 индикатора давления с возможностью прохождения между ними текучей среды. Соответственно, напиток (например, напиток 104 фигуры 1B) может поступать из внутреннего объема 106 сосуда через трубку 207 Пито в объем 259 индикатора давления. Из объема 259 индикатора давления напиток через канал 211 может поступать в объем 236 индикатора уровня жидкости.
Между нижним кожухом 256 и трубкой 207 Пито формируется некоторый объем. Объем, формируемый между нижним кожухом 256 и трубкой 207 Пито, указывается в настоящем описании как внешний объем нижнего кожуха. Этот внешний объем включает часть нижнего объема 231, не занятую трубкой 207 Пито. Внешний объем нижнего кожуха соединяет объем 238 вертикальной трубки с внутренним объемом 106 сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. Однако трубка 207 Пито предотвращает или по существу предотвращает прохождение текучей среды между внешним объемом нижнего кожуха и объемом 259 индикатора давления. Соответственно, напиток может входить в объем 238 и выходить из него через внешний объем нижнего кожуха. Когда напиток поступает в объем 238 вертикальной трубки и выходит из него, он не входит в объем 236 индикатора давления и, соответственно, в объем 236 индикатора уровня жидкости.
Например, когда напиток 104 подается из диспенсера 100, он может проходить из внутреннего объема 106 сосуда в объем 238 вертикальной трубки через внешний объем нижнего кожуха. Кроме того, напиток может поступать через трубку 207 Пито и канал 211 в объем 236 индикатора уровня жидкости и выходить из него. Трубка 207 Пито, введенная в конструкцию, предотвращает, по меньшей мере частично, смешивание напитка, поступающего в объем 238 вертикальной трубки и выходящего из него, с напитком, поступающим в объем 236 индикатора уровня жидкости и выходящим из него. Трубка 207 Пито может снижать количество напитка, поступающего из объема 236 индикатора уровня жидкости в объем 238 вертикальной трубки, когда напиток выдается из выпускного устройства (например, из выпускного крана 130) через объем 238 вертикальной трубки.
Как уже указывалось со ссылками на фигуры 2D и 2Е, верхний кожух 273 с муфтой содержит верхний штуцер 235, выполненный с возможностью введения в верхнее отверстие 290 сосуда 120 (показано только на фигуре 2Е). В верхнем кожухе 273 верхний штуцер 235 сообщается с объемом 236 индикатора уровня жидкости, но не сообщается с объемом 238 вертикальной трубки. Кроме того, верхняя трубка 226 сообщается с вертикальной трубкой 222 через элемент 249 насыщения углекислым газом, однако изолирована от объема 236 индикатора уровня жидкости. Верхняя трубка 226 присоединена к выпускному крану 130 (показано только на фигуре 2D).
Соответственно, напиток вводится в объем 236 индикатора уровня жидкости через трубку 207 Пито и канал 211. Давление, действующее во внутреннем объеме 106 сосуда, передается в качестве противодавления в объем 236 индикатора уровня жидкости через верхний штуцер 235. В объем 236 передается давление, действующее в части внутреннего объема 106 сосуда, не занятой напитком. Таким образом, напиток заполняет объем 236 индикатора уровня жидкости до высоты, которая по существу равна высоте напитка во внутреннем объеме 106 сосуда. Следует отметить также, что когда приведен в действие рычажный клапан 406 выпускного крана 130, на напиток в объеме 236 индикатора уровня жидкости не действует атмосферное давление.
Вертикальная трубка 222 своим верхним концом присоединена к верхней трубке 226, которая присоединена к выпускному крану 130 через элемент 249 насыщения углекислым газом. Таким образом, в объем 238 вертикальной трубки не передается давление, действующее во внутреннем объеме 106. Соответственно, напиток может заполнять объем 238 вертикальной трубки, поступая в него через внешний объем нижнего кожуха, может заполнять некоторую часть верхней трубки 226, а также, в зависимости от давления во внутреннем объеме 106 сосуда, некоторую часть выпускного крана 130. Когда рычажный клапан 406 выпускного крана 130 приводят в действие, на напиток в объеме 238 вертикальной трубки, в верхней трубке 226 и/или в выпускном кране 130 будет действовать атмосферное давление. В результате напиток будет подаваться из выпускного крана 130 (если давление в сосуде 120 будет больше атмосферного давления).
При приведении в действие рычажного клапана 406 объем 238 вертикальной трубки не будет сообщаться с внутренним объемом 106 сосуда. Кроме того, при приведении в действие рычажного клапана 406 атмосферное давление не передается в объем 236 индикатора уровня жидкости. Таким образом, в процессе подачи напитка его уровень в объеме 236 будет точно отражать уровень напитка в сосуде 120.
Трубка 207 Пито может быть выполнена для установки в нижнем кожухе 265 с возможностью ее извлечения. Например, когда индикатор 121 давления снят, трубка 207 Пито может быть помещена в нижний кожух 265, как это показано на фигуре 2G, и продвинута дальше по существу в отрицательном направлении оси Z. Затем индикатор 121 давления может быть установлен на нижнем кожухе 265, в результате чего трубка 207 Пито будет зафиксирована в кожухе 265. Чтобы почистить трубку 207 Пито, индикатор 121 давления может быть снят, и трубку 207 можно будет переместить в положительном направлении оси Z относительно нижнего кожуха 265. В некоторых вариантах между нижним кожухом 265 и трубкой 207 Пито может быть обеспечен зазор для скользящей посадки трубки 207 в кожухе 265. Такая посадка может обеспечивать возможность извлечения трубки 207 Пито.
В варианте, показанном на фигуре 2G, нижний кожух 265 не содержит сужения 285 и 287. В других вариантах нижний кожух 265 может включать сужение 285 и/или сужение 287.
В варианте, показанном на фигуре 2Е, верхний штуцер 235 может содержать резьбовую соединительную часть 247. Резьбовая соединительная часть 247 может быть сконфигурирована для прикрепления с помощью резьбового соединения к верхней вставке 245. Верхняя вставка 245 может быть установлена в верхнем отверстии 290, сформированном в сосуде 120.
Второй узел 200В подачи напитка может также содержать муфту 241. Муфта 241 выполнена с возможностью установки в верхнем кожухе 273. В муфте 241 сформирован канал 237, и муфта имеет нижнюю поверхность 239, выполненную для контакта с конструкцией 220 индикатора уровня жидкости. Канал 237 муфты окружает часть вертикальной трубки 222, так что объем 236 индикатора уровня жидкости сообщается с внутренним объемом 106 сосуда с возможностью прохождения между ними текучей среды. Соответственно, в вариантах, содержащих муфту 241, давление во внутреннем объеме 106 может передаваться в канал 237 муфты и в часть объема 236 индикатора уровня жидкости. Это давление может действовать в качестве противодавления, уже указанного в настоящем описании. В муфте 241 могут быть также сформированы конструктивные элементы 279, удерживающие уплотнительные кольца. Эти конструктивные элементы 279 могут быть сконфигурированы для удерживания одного или нескольких уплотнительных колец 280.
В рассматриваемом варианте муфта 241, уплотнительные кольца 280 и конструкция 220 индикатора уровня жидкости представляют собой отдельные компоненты. В некоторых вариантах муфта 241, и/или уплотнительные кольца 280, и/или конструкция 220 индикатора уровня жидкости могут представлять собой один компонент. Например, контакт между нижней поверхностью 239 может включать по существу постоянное крепление, и/или конструктивные элементы 279 могут содержать уплотнения, такие как уплотнительные кольца 280.
Элемент 249 насыщения углекислым газом может быть расположен между вертикальной трубкой 222 и верхней трубкой 226. Элемент 249 насыщения углекислым газом может обеспечивать возможность работы диспенсера 100 для напитков при определенном давлении и поддерживает расход напитка, подаваемого через выпускной кран 130. Элемент 249 насыщения углекислым газом может сменным. Например, может обеспечиваться комплект элементов 249 насыщения углекислым газом, имеющих разные формы и разные размеры отверстий. Каждый элемент 249 насыщения углекислым газом может обеспечивать определенный расход для определенного давления во внутреннем объеме 106 сосуда. Например, один элемент 249 может обеспечивать определенный расход для первого давления и другой элемент 249 может обеспечивать такой же расход для второго давления. Соответственно, напиток во внутреннем объеме 106 сосуда может быть сильногазированным без увеличения расхода, и может быть слабогазированным при подходящем расходе (например, в диапазоне от примерно 0,75 жидк. унций/сек до примерно 1,25 жидк. унций/сек). Элемент 249 насыщения углекислым газом, который может быть изготовлен из резины, может быть введен в верхнюю трубку 226 и затем прижат на месте с помощью затяжной гайки 270. Элемент 249 насыщения углекислым газом может также герметизировать соединение между затяжной гайкой и верхним кожухом 273.
Как и в первом узле 200А подачи напитка, в варианте, показанном на фигурах 2D-2G, верхний штуцер 235 входит в сосуд 120 на заплечике 250 (показан также на фигуре 1А). Заплечик 250 сосуда может находиться не на максимальной высоте заполнения сосуда 120 напитком. Соответственно, индикатор уровня жидкости может показывать уровень текучей среды только ниже заплечика 250 сосуда. В других вариантах верхний штуцер 235 может входить в сосуд 120 выше (то есть, координата Y будет больше) заплечика 250 сосуда.
Аналогично первому узлу 200А подачи напитка второй узел 200В, показанный на фигурах 2D-2G, имеет конструкцию, которая обеспечивает возможность простой разборки для чистки или для других целей (например, для смены элемента 249 насыщения углекислым газом). Например, второй узел 200В подачи напитка может обеспечивать пользователю возможность разборки сосуда 120 и/или второго узла 200 В подачи напитка, так чтобы можно было почистить один или несколько их компонентов (например, компоненты 249, 241, 229, 231, 265, 222 и 234). В частности второй узел 200В подачи напитка содержит затяжную гайку 270, которая является единственным крепежным средством, удерживающим второй узел 200В в собранном положении (как это показано на фигурах 1А, 1B и 2Е).
В вариантах, показанных на фигурах 2Е, 2F и 2G, отверстия 110/290 могут быть сформированы с использованием сварных соединений внахлест между внешней стенкой 190, внутренней стенкой 295 и нижней вставкой 288 или верхней вставкой 245. В частности в рассматриваемых вариантах для каждого отверстия 110/290 внешняя стенка 190 содержит отогнутую часть 297 (показано только на фигурах 2F и 2G). Аналогичным образом, для каждого отверстия 110/290 внутренняя стенка 295 содержит отогнутую часть 299 (показано только на фигурах 2F и 2G). Отогнутые части 297 и 299 могут проходить по периметру или по круговой периферии отверстий 110/290. В отверстиях 110/290 может быть установлена нижняя вставка 283 (или верхняя вставка 245). Отогнутые части 297 и 299 могут быть затем приварены к нижней вставке 283 (или к верхней вставке 245). Например, отогнутые части 297 и 299 могут быть затем приварены к нижней вставке 283 (или к верхней вставке 245) с использованием дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа.
Сварное соединение между отогнутыми частями 297 и 299 и нижней вставкой 283 (или верхней вставкой 245) может проходить по круговой периферии нижней вставки 283 (или верхней вставки 245) и может быть расположено на ее внешней поверхности 221. Сварка может обеспечивать герметичное соединение внешней стенки 190, внутренней стенки 295 и нижней вставки 283 (или верхней вставки 245).
На фигурах 2Е, 2F и 2G отогнутые части 297 и 299 (указаны только на фигурах 2F и 2G) ориентированы в положительном направлении оси Z, то есть, по существу в сторону от внутреннего объема 106 сосуда. В некоторых вариантах отогнутые части 297 и 299 могут быть ориентированы в отрицательном направлении оси Z (как в варианте, показанном на фигуре 3А). В других вариантах одна из отогнутых частей 297 и 299 может быть ориентирована в отрицательном направлении оси Z, а другая отогнутая часть может быть ориентирована в положительном направлении оси Z (как в варианте, показанном на фигуре 3B).
На фигуре 3C приведен увеличенный вид одного из вариантов нижнего отверстия 110, в который введена нижняя вставка 283. Нижнее отверстие 110 описывается ниже со ссылками на фигуру 3C. Нижнее отверстие 110 может быть по существу аналогично верхнему отверстию 290 с верхней вставкой 245. В варианте, показанном на фигуре 3C, отогнутые части 297 и 299 могут проходить по круговой периферии нижнего отверстия 110. Отогнутые части 297 и 299 могут быть в контакте друг с другом или могут быть расположены непосредственно рядом друг с другом. Например, в рассматриваемом варианте по существу горизонтальная часть 339 отогнутой части 299 (например, параллельная оси X на фигуре 3C) может находиться в контакте с по существу горизонтальной частью 337 отогнутой части 297. Нижняя вставка 283 может быть установлена в нижнем отверстии 110, сформированном во внешней стенке 190 и во внутренней стенке 295. Нижняя вставка 283 может быть установлена в нижнем отверстии 110, так что ее внешняя поверхность 221 может находиться в контакте или может быть расположена непосредственно рядом с внутренней поверхностью 335 внутренней стенки. 295.
Между отогнутыми частями 297 и 299 и нижней вставкой 283 может быть сформировано сварное соединение внахлест. В частности концы 388 и 390 отогнутых частей 297 и 299, соответственно, могут быть приварены к внешней поверхности 221 нижней вставки 283. Например, концы 388 и 390 отогнутых частей 297 и 299, соответственно, могут быть приварены к внешней поверхности 221 нижней вставки 283 с использованием дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Сварное соединение может проходить по круговой периферии нижней вставки 283. Сварка может обеспечивать герметичное соединение внешней стенки 190, внутренней стенки 295 и нижней вставки 283. Сварка может обеспечивать воздухонепроницаемое соединение для обеспечения возможности создания и поддержания вакуума в пространстве 289 между стенками. Например, с помощью сварки может создать первое воздухонепроницаемое соединение между отогнутыми частями 297 и 299, а также можно создать второе воздухонепроницаемое соединение между вставкой 283 и внутренней поверхностью 335.
В рассматриваемом варианте отогнутые части 297 и 299 ориентированы линейно в направлении от внутреннего отверстия 106 сосуда. Например, концы 390 и 388 отходят в сторону от внутреннего отверстия 106 сосуда. В других вариантах отогнутая часть 297 и/или отогнутая часть 299 могут быть ориентированы линейно в направлении внутреннего отверстия 106. В этих и других вариантах сварка может соединять не только концы 390 и 388 отогнутых частей 297 и 299, соответственно, но и другие их части.
На фигуре 3D приведен вид сечения другого варианта отверстия 315, которое может быть сформировано в диспенсере для напитков, показанном на фигурах 1А-1С. Отверстие 315 по существу аналогично отверстиям 110 и 190, за исключением того, что отверстие 315 может быть сформировано с использованием сварного шва 309. В варианте, показанном на фигуре 3D, внутренняя стенка 295 может иметь сформированное в ней отверстие 323. Аналогично, внешняя стенка 190 может иметь сформированное в ней отверстие 321. Кроме того, внешняя стенка 190 может содержать отогнутую часть 317, сконфигурированную для контакта с привариваемой частью 319 внутренней стенки 295. Внутренняя стенка 295 может быть помещена внутрь внешней стенки 190. Затем внешняя стенка 190 может быть приварена к внутренней стенке 295. Например, внешняя стенка 190 может быть приварена к внутренней стенке 295 на участке 319 сварного соединения с использованием контактной электросварки. В случае использования участка 319 сварки может быть минимизирована тепловая энергия, необходимая для получения сварного соединения внутренней стенки 295 с внешней стенкой 190.
В сварном соединении 309 фигуры 3D отогнутая часть 317 формируется во внешней стенке 190, а внутренняя стенка 295 остается по существу плоской. В некоторых вариантах отогнутая часть 317 может быть сформирована во внутренней стенке 295, а внешняя стенка 190 может быть по существу плоской. Кроме того, в некоторых вариантах как внутренняя стенка 295, так и внешняя стенка 190 могут содержать отогнутые части 317.
Как показано на фигурах 2B-3D, отверстия 110/290/315 выполняются таким образом, чтобы в пространстве 289 между стенками можно было создать и поддерживать вакуум. Соответственно, в вариантах, в которых отверстия 110/290 содержат паяные соединения, а также в вариантах, в которых отверстия 110/290 содержат сварные соединения, и в вариантах, в которых отверстие 315 содержит сварные швы, обеспечивается воздухонепроницаемое соединение между внутренней стенкой 295 и внешней стенкой 190.
Отверстия 110/290/315 в сосудах могут быть сформированы самыми разными способами. Например, сосуд 120 может содержать первое отверстие, сформированное с использованием паяного соединения, и второе отверстие, сформированное с использованием сварного соединения. Следует отметить, что отверстия 110/290/315, показанные на фигурах 2А-3D, имеют круговую форму. В некоторых вариантах отверстия 110/290/315 могут иметь другую форму, например прямоугольную, треугольную, овальную и т.п.
На фигурах 4А и 4B показаны виды сечений одного из вариантов выпускного крана 130, который может использоваться в диспенсере 100 для напитков, показанном на фигурах 1А-1С. Например, как показано на фигурах 1А, 1B, 4А и 4B, выпускной кран 130 в общем случае обеспечивает возможность пользователю наливать напиток 104 из диспенсера 100. Кроме того, выпускной кран 130 может обеспечивать возможность транспортировки диспенсера без опасности случайного выпуска напитка. В частности некоторые варианты диспенсера 100 для напитков являются портативными. Соответственно, выпускной кран 130 может быть выполнен таким образом, чтобы он гарантировал сохранение напитка 104 в диспенсере 100 при транспортировке. Кроме того, выпускной кран 130 может быть выполнен для установки на него различных вариантов сменных ручек (например, ручки 140). Ручки выпускного крана 130 могут быть просто привлекательными для пользователей и/или могут обеспечивать идентификацию напитка, находящегося в диспенсере 100.
Как показано на фигурах 4А и 4B, выпускной кран 130 может содержать запирающий механизм 400. Запирающий механизм 400 позволяет пользователю снижать или полностью предотвращать возможность случайной подачи напитка из диспенсера. Запирающий механизм 400 может содержать запирающий штифт 402. Запирающий штифт 402 выполнен для перемещения по оси Z фигур 4А и 4B для взаимодействия или выведения из взаимодействия с качающимся рычажком 404 рычажного клапана 406. Когда запирающий штифт 402 выведен из взаимодействия с качающимся рычажком 404, как показано на фигуре 4А, обеспечивается возможность приведения в действие рычажного клапана 406. Когда запирающий штифт 402 взаимодействует с качающимся рычажком 404, как показано на фигуре 4B, предотвращается возможность приведения в действие рычажного клапана 406.
Как показано на фигуре 4B, выпускной кран 130 находится в запертом положении. В этом случае ручка 140 перемещается по существу в отрицательном направлении оси X. В некоторых вариантах перемещение ручки 140 осуществляется по криволинейной траектории, показанной стрелкой 411 на фигурах 4А и 4B. Перемещение ручки 140 по существу в отрицательном направлении оси X перемещает затвор 410 диспенсера в положительном направлении оси X. Когда затвор 410 диспенсера перемещается в положительном направлении оси X, уплотнение 412 затвора прижимается к уплотняющей поверхности 414 и предотвращает выход текучей среды из носика 114 выпускного крана.
Для запирания выпускного крана 130 в закрытом положении, запирающий штифт 402 может быть перемещен по оси Z. В некоторых вариантах запирающий штифт 402 может иметь углубление 422 для качающегося рычажка (показано только на фигуре 4А). Углубление 422 для переключающего рычажка по существу сформировано на запирающем штифте 402 таким образом, что когда это углубление 422 совмещено с качающимся рычажком 404, он может поворачиваться. Однако когда углубление 422 не совмещено с качающимся рычажком 404, запирающий штифт 402 препятствует повороту рычажка 404. Таким образом, запирающий штифт 402 ограничивает перемещение стержня 420 в направлении оси X.
Как показано на фигуре 4А, выпускной кран 130 находится в освобожденном положении. В этом положении ручка 140 перемещается в положительном направлении оси X, в результате чего затвор 410 диспенсера перемещается в отрицательном направлении оси X. Когда затвор 410 диспенсера перемещается в отрицательном направлении оси X, уплотнение 412 затвора не будет прижиматься к уплотняющей поверхности 414, и в этом положении обеспечивается возможность выхода текучей среды из носика 114 выпускного крана. Для перевода выпускного крана 130 в освобожденное положение запирающий штифт 402 может быть перемещен по оси Z. В некоторых вариантах запирающий механизм 400 может содержать шариковый фиксатор, фиксирующую пружину и фиксирующий винт шарикового фиксатора. Шариковый фиксатор может давить на запирающий штифт 402, в результате чего увеличивается усилие, которое необходимо прилагать для перемещения запирающего штифта по оси Z. Фиксирующая пружина и фиксирующий винт могут обеспечивать регулировку усилия, с которым шариковый фиксатор давит на запирающий штифт 402. Кроме того, в некоторых вариантах, шарик фиксатора может занимать одно или несколько фиксированных положений. Фиксированные положения могут находиться на запирающем штифте 402 и соответствуют запертому положению (например, показанному на фигуре 4B) и освобожденному положению (например, показанному на фигуре 4А).
Ручка 140 выпускного крана может быть одной из ручек, которые могут быть установлены на стержне 420. Для обеспечения возможности смены ручек выпускного крана стержень 420 содержит установочную грань 421 и опорную площадку 423.
Ручка 140 выпускного крана, сконфигурированная для установки на стержне 420, содержит канал 424 для стержня. Форма канала 424 соответствует форме стержня 420. Например, канал 424 для стержня имеет плоскую часть 426, соответствующую установочной грани 421. Установочная грань 421 может задавать угловое положение ручки 140. Кроме того, установочная грань 421 является упором для фиксирующего винта 428. Например, ручку 140 или другую ручку, имеющую соответствующий канал 424, устанавливают на стержне 420 качающегося рычажка. Затем ввинчивают фиксирующий винт в отверстие 431 с резьбой, сформированное в ручке 140.
Фиксирующий винт 428 может входить в углубление 435 для винта на установочной грани 421. Фиксирующий винт 428, входящий в углубление 435. затягивают для фиксации ручки 140 на стержне 420 качающегося рычажка. Канал 424 для стержня 420 может также включать опорную поверхность 437. Опорная поверхность 437 сконфигурирована для посадки на опорное основание 423. Опорная поверхность 437 обеспечивает посадку ручки 140, так что рычажным клапаном 406 можно беспрепятственно управлять с помощью ручки 140.
В некоторых вариантах выпускной кран 130 может содержать каналы 451 для поступления воздуха. Каналы 451 могут быть сформированы на наклонной поверхности 453, ведущей к носику 114 выпускного крана. Каналы 451 могут обеспечивать поступление небольшого количества воздуха в объем 455 выпускного крана, в результате чего предотвращается или по существу предотвращается удерживание части напитка (например, напитка 104 на фигуре 1А) в объеме 455 и/или в носике 114 выпускного крана 130. Например, когда напиток выливают из диспенсера, он может заполнить существенную часть объема 455 и носика выпускного крана. Когда выпускной кран 130 находится в закрытом положении, некоторая часть напитка может оставаться в объеме 455 и/или в носике 114 из-за разрежения, возникшего в объеме 455 и поддерживаемого уплотнением 412 затвора. Каналы 451 обеспечивают возможность поступления воздуха в объем 455, в результате чего напиток может стекать через носик 114 выпускного крана 130.
Площадь поперечного сечения каналов 451 для поступления воздуха может быть меньше по сравнению с площадью поперечного сечения носика 114 выпускного крана. Например, в некоторых вариантах диаметр носика 114 выпускного крана может в 5 - 30 раз превышать диаметр каналов 451. Сравнительно малая площадь поперечного сечения каналов 451 может снижать или исключать возможность выхода напитка через эти каналы при подаче напитка из диспенсера. В некоторых вариантах запор 410 выпускного крана закрывает каналы 451, когда выпускной кран находится в открытом положении.
На фигуре 7 приведена блок-схема одного из вариантов способа изготовления отверстия сосуда, содержащего корпус с двойными стенками, из пространства между которыми откачан воздух. Хотя стадии способа указаны в отдельных блоках, однако различные блоки могут быть разделены (количество блоков увеличивается), объединены (количество блоков уменьшается) или исключены, в зависимости от конкретных условий. Например, диспенсер для напитков, такой как диспенсер 100, показанный на фигурах 1А и 1B, может содержать сосуд, такой как сосуд 120 с двойными стенками, из пространства между которыми откачан воздух, и по меньшей мере с одним отверстием, таким как отверстия 110/290, сформированные в соответствии со способом 700.
Способ 700 описывается ниже со ссылками на фигуры 5, 6А и 6B, на которых иллюстрируются части диспенсера 100 для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B. В частности на фигуре 5 приведен частичный вид разобранного диспенсера 100 для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B, причем здесь не показаны многие компоненты, например 200 (200А и 200 В), 145 и 138. На фигурах 6А и 6B приведен увеличенный вид нижнего отверстия 110.
Способ 700 может начинаться со стадии пробивания первого отверстия в первой стенке сосуда (блок 702). Например, как показано на фигурах 6А и 6B, первая стенка может представлять собой внешнюю стенку 190. Во внешней стенке 190 может быть пробито или иным способом сформировано первое отверстие 502.
По круговой периферии первого отверстия может быть сформирована отогнутая часть (блок 704). Например, как показано на фигурах 6А и 6B, отогнутая часть 297 может быть сформирована по круговой периферии первого отверстия 502. На следующей стадии во второй стенке сосуда может быть пробито второе отверстие (блок 706). Например, как показано на фигурах 5, 6А и 6B, вторая стенка может представлять собой внутреннюю стенку 295. Во внутренней стенке 295 может быть сформировано второе отверстие 504. Затем внутренняя стенка может быть вставлена в объем, сформированный внутри внешней стенки (блок 708). Например, как показано на фигурах 5, 6А и 6B, внутренняя стенка 295 может быть вставлена в объем 506, сформированный внешней стенкой 190.
Затем отогнутая часть может быть выровнена с соединительной поверхностью, окружающей второе отверстие (блок 710). Например, как показано на фигурах 6А и 6B, отогнутая часть 297 может быть выровнена с соединительной поверхностью, окружающей второе отверстие 504. В варианте, показанном на фигурах 5, 6А и 6B, соединительная поверхность может включать вторую отогнутую часть 299, сформированную по круговой периферии второго отверстия 504. Отогнутая часть 297 может быть выровнена со второй отогнутой частью 299, так что между ними формируется зазор 508 для припоя. Зазор 508 может быть сформирован для его заполнения некоторым количеством припоя, в результате чего формируется воздухонепроницаемое уплотнение между отогнутой частью 297 по круговой периферии первого отверстия 502 и второй отогнутой частью 299.
В некоторых вариантах, например в варианте, показанном на фигуре 3C, второе отверстие может представлять собой отверстие 323 во внутренней стенке, и соединительная поверхность может представлять собой часть 319, сформированную по круговой периферии отверстия 323.
Затем соединительная поверхность может быть соединена с отогнутой частью 297 (блок 712). Например, как показано на фигуре 6B, отогнутая часть 297 может быть соединена со второй отогнутой частью 299, показанной на фигуре 6B, а также на фигурах 3А, 3B и 2С. В некоторых вариантах, например в варианте, показанном на фигуре 6B, в зазор 508 может быть подан припой, и соединение соединительной поверхности (например, второй отогнутой части 299) с отогнутой частью 297 может включать нагрев первой стенки (внешней стенки 190) и второй стенки (внутренней стенки 295) для приведения припоя в действие. В некоторых вариантах, например в варианте, показанном на фигуре 3C, соединение может включать контактную электросварку изогнутой части 317 и привариваемой части 319 или выполнение углового сварного шва.
Затем днище сосуда может быть герметично соединено с нижней кромкой первой стенки и с нижней кромкой второй стенки (блок 714). Например, как показано на фигурах 5, 6а и 6B, нижняя кромка 510 внешней стенки 190 и нижняя кромка 512 внутренней стенки 295 могут быть герметично присоединены к днищу 514 сосуда. На фигурах 5 и 6А днище 514 сосуда изображено отдельно от нижних кромок 510и512. На фигуре 6B днище 514 сосуда изображено герметично соединенным с нижними кромками 510 и 512.
В некоторых вариантах днище 514 сосуда может состоять из внешней части и внутренней части. Внешняя часть днища может быть выполнена таким образом, чтобы она соответствовала нижней кромке 510 внешней стенки 190, и внутренняя часть днища может соответствовать нижней кромке 512 внутренней стенки 295. В этих и других вариантах способ 700 может включать две стадии для герметичного присоединения днища сосуда. Например, способ 700 может включать герметичное присоединение внешней части днища к нижней кромке 510 внешней стенки и герметичное присоединение внутренней части днища к нижней кромке внутренней стенки.
Затем из пространства между первой стенкой и второй стенкой может быть откачан воздух (блок 716). Например, может быть откачан воздух из пространства 289, показанного на фигуре 6B. Воздух из пространства 289 может быть откачан с использованием вакуумного насоса.
Специалисту в данной области техники будет понятно в отношении этой и других операций и способов, раскрытых в настоящем описании, что функции, обеспечиваемые в процессах и способах, могут быть реализованы в другом порядке. Кроме того, описанные стадии и операции указаны лишь в качестве примеров, и некоторые стадии и операции могут быть необязательными, могут быть объединены друг с другом (уменьшение количества стадий и операций) и разделены на отдельные стадии и операции (увеличение количества стадий и операций) без выхода за рамки объема описанных вариантов. Например, способ 700 может включать установку теплоотвода в первом отверстии, после того как отогнутая часть, сформированная вокруг первого отверстия, будет выровнена со второй отогнутой частью, и после стадии нагрева способ 700 может включать извлечение теплоотвода из первого отверстия.
На фигуре 10 приведена блок-схема иллюстративного способа 1000 изготовления отверстия сосуда, содержащего корпус с двойными стенками, из пространства между которыми откачан воздух. Хотя стадии способа указаны в отдельных блоках, однако различные блоки могут быть разделены (количество блоков увеличивается), объединены (количество блоков уменьшается) или исключены, в зависимости от конкретных условий. Например, диспенсер для напитков, такой как диспенсер 100, показанный на фигурах 1А и 1B, может содержать сосуд, такой как сосуд 120 с двойными стенками, из пространства между которыми откачан воздух, и по меньшей мере с одним отверстием, таким как отверстия 110/290, сформированные в соответствии со способом 1000.
Способ 1000 описывается ниже со ссылками на фигуры 8, 9А и 9В, на которых иллюстрируются части диспенсера 100 для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B. В частности на фигуре 8 приведен частичный вид разобранного диспенсера 100 для напитков, показанного на фигурах 1А и 1B, причем здесь не показаны многие компоненты, например 200 (200А и 200 В), 145 и 138. На фигурах 9А и 9В приведен увеличенный вид нижнего отверстия 110.
Способ 1000 может начинаться со стадии пробивания отверстия в первой стенке сосуда (блок 1002). Например, как показано на фигурах 9А и 9В, первая стенка может представлять собой внешнюю стенку 190. Во внешней стенке 190 может быть пробито или иным способом сформировано первое отверстие 902.
По круговой периферии первого отверстия может быть сформирована первая отогнутая часть (блок 1004). Например, как показано на фигурах 9А и 9В, отогнутая часть 297 может быть сформирована по круговой периферии первого отверстия 902. На следующей стадии во второй стенке сосуда может быть пробито второе отверстие (блок 1006). Например, как показано на фигурах 8, 9А и 9В, вторая стенка может представлять собой внутреннюю стенку 295. Во внутренней стенке 295 может быть сформировано второе отверстие 904.
По круговой периферии второго отверстия может быть сформирована вторая отогнутая часть (блок 1008). Например, как показано на фигурах 9А и 9В, отогнутая часть 299 может быть сформирована по круговой периферии второго отверстия 904. Затем внутренняя стенка может быть вставлена в объем, сформированный внутри внешней стенки (блок 1010). Например, как показано на фигурах 8, 9А и 9В, внутренняя стенка 295 может быть вставлена в объем 906 (показана на фигуре 8), сформированный внешней стенкой 190.
Затем первая отогнутая часть и вторая отогнутая часть могут быть выровнены (блок 1012). Например, первая отогнутая часть и вторая отогнутая часть могут быть выровнены таким образом, чтобы первая поверхность первой отогнутой части по существу соприкасалась или соприкасалась с первой поверхностью второй отогнутой части. Как показано на фигурах 9А и 9В, первая отогнутая часть 297 и вторая отогнутая часть 299 могут быть выровнены таким образом, чтобы первая поверхность горизонтальной части 339 первой отогнутой части 297 по существу соприкасалась или соприкасалась с первой поверхностью горизонтальной части второй отогнутой части 299.
Затем внутри первого и второго отверстий может быть установлена вставка таким образом, чтобы внешняя поверхность вставки соприкасалась со второй поверхностью первой отогнутой части или второй отогнутой части (блок 1014). Например, как показано на фигурах 9А и 9В, нижняя вставка 283 может быть установлена внутри первого отверстия 902 и второго отверстия 904 таким образом, чтобы внешняя поверхность 221 вставки 283 соприкасалась со второй поверхностью второй отогнутой части 299.
Затем могут быть приварены друг к другу первый конец первой отогнутой части, второй конец второй отогнутой части и часть внешней поверхности (блок 1016). Например, как показано на фигуре 9В, могут быть приварены друг к другу первый конец 388 первой отогнутой части 297, второй конец 390 второй отогнутой части 299 и часть внешней поверхности 221. Сварное соединение между первым концом первой отогнутой части, вторым концом второй отогнутой части и частью внешней поверхности обеспечивает воздухонепроницаемое уплотнение между первой отогнутой частью и второй отогнутой частью, а также воздухонепроницаемое уплотнение между вставкой и первой или второй отогнутой частью, которая содержит вторую поверхность, соприкасающуюся со вставкой.
Затем из пространства между первой стенкой и второй стенкой может быть откачан воздух (блок 1018). Например, может быть откачан воздух из пространства 289, показанного на фигуре 9В. Воздух из пространства 289 может быть откачан с использованием вакуумного насоса.
В некоторых вариантах способ 1000 может включать герметичное соединение днища сосуда с нижней кромкой первой стенки и с нижней кромкой второй стенки. Эта герметизация сосуда может быть выполнена перед откачиванием воздуха из пространства между первой стенкой и второй стенкой. Например, как показано на фигурах 8, 9А и 9В, нижняя кромка 910 внешней стенки 190 и нижняя кромка 912 внутренней стенки 295 могут быть герметично присоединены к днищу 514 сосуда. На фигуре 8 днище 514 сосуда изображено отдельно от нижних кромок 910 и 912. На фигуре 9В днище 514 сосуда изображено герметично соединенным с нижними кромками 910 и 912.
В некоторых вариантах днище 514 сосуда может состоять из внешней части и внутренней части. Внешняя часть днища может быть выполнена таким образом, чтобы она соответствовала нижней кромке 910 внешней стенки 190, и внутренняя часть днища может соответствовать нижней кромке 912 внутренней стенки 295. В этих и других вариантах способ 1000 может включать две стадии для герметичного присоединения днища сосуда. Например, способ 1000 может включать герметичное присоединение внешней части днища к нижней кромке 910 внешней стенки 190 и герметичное присоединение внутренней части днища к нижней кромке 912 внутренней стенки 295.
Все примеры и их описания приведены для того, чтобы помочь читателю понять принципы изобретения и его вклад в развитие уровня техники, и не должны толковаться как ограничения объема изобретения. Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были описаны подробно, следует понимать, что в них могут быть внесены различные изменения, замены и модификации без выхода за пределы объема изобретения.