СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ЖЕСТКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ ПОЛИМЕРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

1. Способ облицовки термопластичным полимером (Т) жестких плитообразных, преимущественно деревянных изделий (1) длиной (L1) и шириной (W), имеющих в целом плоскую верхнюю поверхность (5у) и нижнюю поверхность (5а), который включает следующие действия:
- перемещают облицовываемое изделие (1) в направлении (V), соответствующем длине изделия (L1);
- экструдируют расплавленный термопластичный полимер (Т) из отверстий (2) форсунки экструдера (9) в виде расплавленной облицовочной пленки (4), которую наносят на верхнюю поверхность (5у) облицовываемого изделия (1) при помощи вращающегося верхнего валика (20у) в точке (13) прижатия, в которой образуемая термопластичным полимером (Т) расплавленная облицовочная пленка (4) соединяется с верхней поверхностью (5у) изделия (1), при этом отверстия (2) форсунки находятся на расстоянии (Q) отточки (13) прижатия;
- отверждают расплавленную облицовочную пленку (4) с образованием соединенного с верхней поверхностью (5у) полимерного покрытия (6), находящегося в твердом состоянии, отличающийся тем, что
- прижимают расплавленную облицовочную пленку (4) к верхней поверхности (5у) изделия (1) за счет давления прижатия (Р), действующего на верхнюю поверхность (5у), посредством прижимного ремня (3), приводимого в движение в направлении длины изделия (L1); и
- охлаждают прижимной ремень (3) для охлаждения облицовочной пленки (4) с обеспечением ее перехода из расплавленного состояния в твердое состояние, при одновременном прижатии за счет давления прижатия (Р), таким образом, что облицовочная пленка (4) отверждается, оставаясь в контакте с верхней поверхностью (5у) изделия (1) с образованием на изделии (1) полимерного покрытия (6).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что создаваемый прижимным ремнем (3) поверхностный контакт поддерживают на длине (L2) при движении изделия (1) в направлении (V), причем прижимной ремень (3) имеет прижимаемую к изделию (1) нижнюю поверхность (7а) и верхнюю поверхность (7у), при этом верхнюю поверхность (7у) прижимного ремня охлаждают на длине (L2) либо потоком охлаждающего вещества (Е), либо устройством (8) охлаждения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что создаваемое прижимным ремнем (3) давление прижатия (Р) выбирают таким, чтобы оно препятствовало отслоению облицовочной пленки (4) вследствие испарения влаги, содержащейся в изделии (1), когда испарение стремится поднять и отделить облицовочную пленку (4) от верхней поверхности (5у) изделия (1), и усадки полимера во время отверждения, за счет чего облицовочная пленка (4), переходящая из расплавленного состояния в твердое, имеет достаточную адгезию к верхней поверхности(5у)изделия (1).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что давление прижатия (Р), создаваемое прижимным ремнем (3), составляет не менее 0,01 бар.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что давление прижатия (Р), создаваемое прижимным ремнем (3), выбирают таким, чтобы оно позволяло выпрямлять поперечную или продольную кривизну жестких плитообразных, преимущественно деревянных изделий (1), действуя на нижнюю поверхность (5а) опорными валиками (18а) и/или опорными роликами (18b), или плоской деталью (19), или плоскими деталями опорной поверхности (К), при этом давление прижатия (Р) составляет не менее 0,03 бар.
6. Устройство для облицовки термопластичным полимером (Т) жестких плитообразных, преимущественно деревянных изделий (1) длиной (L1) и шириной (W), имеющих в целом плоскую верхнюю поверхность (5у) и нижнюю поверхность (5а), содержащее:
- форсунку экструдера (9), выполненную с возможностью подачи из отверстия (2) форсунки расплавленного термопластичного полимера (Т) в виде расплавленной облицовочной пленки (4), ширина которой соответствует ширине изделия (W);
- вращающийся верхний валик (20у), выполненный с возможностью направлять поступающую из отверстия форсунки расплавленную облицовочную пленку (4) на верхнюю поверхность (5у) изделия (1) к точке (13) прижатия, в которой образуемая термопластичным полимером (Т) расплавленная облицовочная пленка (4) соединяется с верхней поверхностью (5у) изделия, при этом отверстия (2) форсунки находятся на расстоянии (Q) отточки (13) прижатия;
- опорные валики (18а) и/или опорные ролики (18b) и/или одну или более плоских деталей (19), образующих опорную плоскость (К) для обеспечения движения изделия (1) по прямой в направлении (V); и
- зону (15) охлаждения для охлаждения расплавленной облицовочной пленки (4) с целью ее отверждения с образованием соединенного с верхней поверхностью (5у) полимерного покрытия (6) в твердом состоянии;
отличающееся тем, что зона (15) охлаждения содержит:
- прижимной ремень (3), выполненный с возможностью движения вокруг валиков (20у, 12; 11, 12), находящихся на расстоянии (L2) друг от друга, по направлению длины изделия (L1), причем прижимной ремень (3) имеет верхнюю поверхность (7у) и нижнюю поверхность (7а) на длине (L2);
- по меньшей мере, одно охлаждающее устройство (8) и/или прижимные валики (18) или ролики (19), расположенные между валиками (20у, 12; 11, 12), которое (которые) находится (находятся) в поверхностном контакте с верхней поверхностью (7у) прижимного ремня (3), и прижимные устройства (17), выполненные с возможностью прижима, по меньшей мере, некоторых из прижимных валиков (18) или роликов (19) и/или охлаждающего устройства (8) с силой (F), направленной к опорной поверхности (К), таким образом, что эта сила (F) посредством прижимного ремня (3) создает прижимное давление (Р) облицовочной пленки (4) к верхней поверхности (5у) изделия (1), обеспечивая их контакт, при этом
- по меньшей мере, одно устройство охлаждения (8) и/или прижимные валики (18) или ролики (19) охлаждены и в устройствах охлаждения (8) или между ними и/или между прижимными валиками (18) или роликами (19) имеются каналы (23), в которых обеспечен поток охлаждающего вещества (Е) при поддержании контакта между облицовочной пленкой (4) и изделием (1) во время отверждения облицовочной пленки (4) с образованием полимерного покрытия (6).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что давление прижатия (Р) выбрано таким, что оно препятствует отслоению облицовочной пленки (4) вследствие испарения влаги, содержащейся в изделии (1), и усадки полимера во время отверждения.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в точке (13) прижатия изделие (1) поддерживается вращающимся нижним валиком (20а), причем, по меньшей мере, верхний валик (20у) охлажден.
9. Устройство по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что прижимной ремень (3) изготовлен из металла.