СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ, ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА И РАСТЯНУТОГО ПОРИСТОГО ТЕЛА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

1. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена, который представляет собой способ получения водной эмульсии неплавленолитых частиц модифицированного политетрафторэтилена, имеющих средний диаметр первичных частиц от 0,10 до 0,30 мкм, в котором тетрафторэтилен и перфторалкилэтилен, представленный следующей формулой (1), подвергают эмульсионной полимеризации в водной среде с использованием инициатора полимеризации в присутствии фторированного анионного поверхностно-активного вещества, имеющего LogPOW от 2,4 до 3,4, и который отличается тем, что
количество используемого перфторалкилэтилена составляет от 120 до 3000 частей на миллион (по массе) в расчете на конечное полученное количество модифицированного политетрафторэтилена,
при инициировании эмульсионной полимеризации допускается присутствие всего количества перфторалкилэтилена, и
в качестве инициатора полимеризации используют либо одну либо обе комбинации из комбинации бромата и бисульфита или сульфита и комбинации перманганата и щавелевой кислоты:
2
CH=CH-Rf (1)
1-6
(где Rf представляет собой C перфторалкильную группу).
4
2. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена согласно п.1, где фторированное анионное поверхностно-активное вещество представляет собой фторированное поверхностно-активное вещество, имеющее 6 или 7 атомов углерода, 0 или 1 атом водорода, 0 или от 1 до 4 атомов кислорода в виде групп простого эфира, группу -COOA (А представляет собой Н, NH или атом щелочного металла), а остальные атомы являются атомами фтора.
2
2
2
2
2
4
2
2
6
3. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена по п. 1 или 2, где перфторалкилэтилен представляет собой CH=CH(CF)F, CH=CH(CF)F или CH=CH(CF)F.
4. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена согласно любому из пп. 1-3, где фторированное анионное поверхностно-активное вещество используется в количестве от 0,2 до 2 мас.% по отношению к конечному полученному количеству модифицированного политетрафторэтилена.
5. Способ получения тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE, который включает получение водной эмульсии модифицированных частиц PTFE способом, определенным в любом из пп. 1-4, коагуляцию полученной водной эмульсии и сушку полученного во влажном состоянии тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE, с получением порошка со стандартным удельным весом от 2,130 до 2,145.
6. Способ получения тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE согласно п. 5, где сушку влажного тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE проводят в атмосфере, содержащей аммиак.
7. Способ получения тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена по пп. 5 или 6, где стандартный удельный вес составляет от 2,135 до 2,142.
8. Способ получения тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE по любому из пп. 5-7, где давление экструзии в нижеследующем пробном экструдировании тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE составляет от 19 до 25 Мпа:
пробное экструдирование: 100 г тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена, который был оставлен стоять в течение не менее 2 часов при комнатной температуре, помещают в стеклянную бутылку с внутренней емкостью 500 мл, и добавляют 21,7 г смазочного масла (Isopar H (зарегистрированный товарный знак), изготовленного Exxon) и перемешивают в течение 3 минут для получения смеси; и полученную смесь оставляют стоять в течение 2-х часов в термостатируемой ванне при 25°С, а затем подвергают экструзии пасты через отверстие, имеющее диаметр 2,5 см, длину калибрующей зоны 1,1 см и угол введения 30°, при 25°С при условиях коэффициента сжатия (отношение площади поперечного сечения впускного отверстия к площади поперечного сечения выпускного отверстия фильеры) равного 100 и скорости экструзии 51 см/мин, с получением экструдированного прутка, причем давление, необходимое для экструзии, измеряется, и измеренное значение принимается за давление экструзии (единица: МПа).
9. Способ получения растянутого пористого тела из модифицированного политетрафторэтилена, который включает получение тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена способом по любому из пп. 5-8, проведение экструзии пасты полученного тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена с получением экструдированного прутка и растяжение экструдированного прутка.
10. Способ получения растянутого пористого тела из модифицированного политетрафторэтилена согласно п. 9, где прочность на разрыв растянутого пористого тела модифицированного политетрафторэтилена составляет от 36 до 60 Н.