ЧУГУН
CAST-IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; барий 0-0,2; олово 0-0,5; медь 0-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, олово, медь, железо, дополнительно включает ниобий, теллур и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,1-0,15; барий 0,002-0,003; олово 0,002-0,003; медь 4,8-5,4; ниобий 0,4-0,6; теллур 0,0012-0,0016; бор 0,7-1,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Содержание, мас.%, в составах
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,0
Кремний
1,2
1,0
0,8
Марганец
1,2
1,0
0,8
Хром
0,1
0,13
0,15
Барий
0,002
0,0025
0,003
Олово
0,002
0,0025
0,003
Медь
4,8
5,1
5,4
Ниобий
0,6
0,5
0,4
Теллур
0,0012
0,0014
0,0016
Бор
1,1
0,9
0,7
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 450°C - охлаждение до 20°C в воде), циклы
~150
~150
~150
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, теллур стабилизируют карбиды, способствуют повышению твердости чугуна, препятствуют росту окалины. Барий раскисляет чугун. Медь и бор обеспечивают равномерный прогрев и остывание чугунных изделий. Ниобий и олово препятствуют образованию трещин при перепадах температур.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 860-900°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 61-026754 A, 1986.