ЛЬДОГЕНЕРАТОР

Полезная модель относится к холодильной технике, а именно к устройствам, предназначенным для приготовления искусственного прозрачного льда в виде блоков.
Известен льдогенератор, содержащий расположенные в льдогенераторном отделении испаритель, установленную с обеспечением теплового контакта с ним льдоформу, систему подачи воды на последнюю, льдобуенкер и холодильный агрегат с воздушным конденсатором и системой оотайки, размещенной под льдоприготовительным отделением.
(См. авторское свидетельство №1725044 по классу МПК F25C 1/12, заявл.05.02.90, опубл. 07.04.92 «Льдогенератор»).
Недостатком известной конструкции льдогенератора является сложность конструкции, ограниченность в получении блоков льда высокого качества, а именно без пузырьков воздуха.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому устройству льдогенератора и выбранным в качестве наиболее близкого аналога является льдогенератор в виде машины блочного льда «Кристалл», содержащий отделение для приготовления льда-льдоприготовительное отделение и машинное отделение, при этом отделение для приготовления льда включает теплоизолированный корпус, теплоизолированную откидывающуюся крышку, испаритель с внешней плоскостью-плитой, водяной насос и емкость для воды, машинное отделение включает компрессорно-конденсаторный агрегат и органы управления. (См. сайт http: //holodcity.com/catalog/f older/mashina-b1).
Недостатком известного льдогенератора является выполнение емкости для воды в виде одноразовых полиэтиленовых пакетов, отсутствие съемной емкости-льдоформы многоразового использования, повышенный расход электроэнергии из-за выполнения внешней плоскости -плиты испарителя из нержавеющей стали.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание льдогенератора, позволяющего обеспечить получение льда в виде блоков высокого качества при одновременном снижении затрат на их изготовление.
Техническим результатом, позволяющим решить эту задачу, является повышение равномерности замораживания воды в блоки за счет выполнения внешней плоскости испарителя - плиты из меди, снабжение отделения для приготовления льда съемной емкостью-льдоформой многоразового использования.
Поставленная задача достигается тем, что в льдогенераторе, содержащем отделение для приготовления льда (льдоприготовительное отделение) и машинное отделение, при этом отделение для приготовления льда включает теплоизолированный корпус, теплоизолированную откидывающуюся крышку, испаритель с внешней плоскостью-плитой, водяной насос и емкость для воды, машинное отделение включает компрессорно-конденсаторный агрегат и органы управления льдогенератором, согласно полезной модели, внешняя плоскость испарителя -плита выполнена из меди, отделение для приготовления льда снабжено съемной емкостью - льдоформой многоразового использования.
Съемная емкость для воды может быть выполнена из полимерного материала в виде полипропилена.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют о том, что предлагаемый льдогенератор не известен, т.е. соответствует критерию «новизна».
Предлагаемый льдогенератор может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование широко выпускаемое отечественной и зарубежной промышленностью.
Таким образом, заявляемый льдогенератор соответствует критерию «промышленная применимость».
Выполнение внешней плоскости испарителя - плиты из меди позволяет снизить затраты на электроэнергию за счет более высокой теплоотдачи этого материала и одновременно повысить равномерность замораживания воды, что в свою очередь повышает качество блоков льда.
Снабжение отделения для приготовления льда съемной емкостью-льдоформой многоразового использования позволяет снизить затраты на изготовление блоков льда за счет того, что съемные емкости используют многократно.
Таким образом, совокупность существенных признаков предлагаемого льдогенератора позволяет достичь заявленного технического результата, а именно, повышение равномерности замораживания воды за счет выполнения внешней плоскости испарителя-плиты из материала, обладающего высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью - из меди, снабжение отделения для приготовления льда съемной емкостью-льдоформой многоразового использования позволяет сократить затраты при изготовлении льда.
И, следовательно, решить поставленную задачу - создание льдогенератора, позволяющего обеспечить получение льда в виде блоков высокого качества при одновременном снижении затрат на его изготовление.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами: На фиг. 1 - общий вид льдогенератора в разрезе.
Льдогенератор содержит отделение 1 для приготовления льда - (льдоприготовительное отделение) и машинное отделение 2, отделение 1 включает теплоизолированный корпус 3, теплоизолированную откидывающуюся крышку 4, трубчато-змеевековый испаритель 5 с внешней плоскостью-плитой 6, водяной насос 7 и емкость 8 для воды, машинное отделение 2 включает компрессорно-конденсаторный агрегат 9 и органы управления льдогенератором (на чертеже не показаны), внешняя плоскость испарителя 5 - плита 6 выполнена из меди, отделение 1 для приготовления льда снабжено съемной емкостью 8-льдоформой многоразового использования.
Съемная емкость 8 для воды может быть выполнена из полимерного материала в виде полипропилена.
Льдогенератор работает следующим образом:
Воду заливают в емкость 8 и ставят в теплоизолированный корпус 3 отделения 1 на плиту 6 испарителя 5, затем в воду погружают насос 7 для циркуляции воды и включают льдогенератор. При включении льдогенератора начинает работать компрессор 9 и водяной насос 7, при включении компрессора через терморегулирующий вентиль (на чертеже не показан) в испаритель 5 подается жидкий хладагент фреон, фреон кипит и охлаждает плиту 6 испарителя 5, через которую происходит контакт с замораживаемой водой в емкости 8, происходит заморозка воды, при чем заморозка проходит направленно- только снизу. Циркуляцию воды создает насос 7, что исключает заморозку в теле блока льда пузырьков воздуха, т.к. процесс заморозки происходит только с одной стороны и за счет циркуляции воды лед получается прозрачным, красивым, высокого качества. Через 17-18 часов льдогенератор автоматически выключается и оператор достает емкость 8 (вручную), лишнюю воду сливают и достают прозрачный блок льда.
Полученные блоки льда используют непосредственно на предприятиях общественного питания (в кафе, барах, ресторанах).