ЗАМКНУТЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

1. Замкнутый металлический профиль, сформированный из двух С-образных профилей, обращенных друг к другу полками, выполненными с отгибами по продольным краям, при этом С-образные профили совмещены между собой упомянутыми отгибами, направленными внутрь объема замкнутого профиля, отличающийся тем, что С-образные профили соединены посредством выполненных на продольных краях каждого отгиба чередующихся выступов и пазов, расположенных на совмещаемых между собой отгибах со смещением, обеспечивающим возможность размещения и загиба выступов одного С-образного профиля в пазах другого С-образного профиля.
2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что пазы и выступы выполнены трапециевидной формы.
3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что стенки и полки профиля выполнены с продольными гофрами.
4. Способ изготовления замкнутого металлического профиля из двух С-образных профилей, выполненных с отгибами по продольным краям их полок, при котором С-образные профили обращают полками навстречу друг другу и совмещают плоскости их отгибов, отличающийся тем, что устанавливают С-образные профили с примыканием стенки одного к стенке другого, и одновременно штампуют пазы и выступы на отгибах обоих С-образных профилей, причем на двух диагонально расположенных отгибах вырубают пазы, а на двух других диагонально расположенных отгибах вырубают выступы, разворачивают С-образные профили на 180° относительно собственных продольных осей и осуществляют их соединение посредством последовательного размещения и загиба выступов одного С-образного профиля в соответствующих пазах другого С-образного профиля.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что последовательно за вырубкой подгибают образующиеся выступы на угол 100° относительно плоскости отгиба.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что пазы и выступы вырубают трапециевидной формы.
7. Комплекс оборудования для изготовления замкнутого металлического профиля, содержащий установленные в технологической последовательности устройство обработки продольных краев профилированных заготовок и устройство для их сборки, отличающийся тем, что устройство обработки продольных краев выполнено в виде средства образования чередующихся выступов и пазов на продольных краях отгибов полок С-образных профилей, при этом устройство для сборки включает размещенное в объеме, образуемом соединяемыми С-образными профилями, средство загиба выступов одного С-образного профиля в соответствующие пазы другого С-образного профиля.
8. Комплекс оборудования по п.7, отличающийся тем, что средство образования чередующихся выступов и пазов на продольных краях отгибов полок С-образных профилей выполнено в виде штамповочного механизма, содержащего два вырубных штампа, установленных один против другого на расстоянии, достаточном для прохождения между ними двух С-образных профилей, закрепленных между собой стенками, с размещением одной из штампующей плиты каждого штампа в объеме обращенного к этому штампу С-образного профиля, при этом каждый вырубной штамп содержит два типа матриц и пуансонов, из которых один тип для вырубки паза и другой тип для вырубки выступа, при этом однотипные матрицы и пуансоны размещены на уровне диагонально расположенных отгибов С-образных профилей.
9. Комплекс оборудования по п.8, отличающийся тем, что штамповочный механизм содержит два гибочных штампа, установленных в технологической последовательности за вырубными штампами, один против другого на расстоянии, достаточном для прохождения между ними двух С-образных профилей, закрепленных между собой стенками, с размещением одной из штампующей плиты каждого штампа в объеме обращенного к этому штампу С-образного профиля, при этом матрицы и пуансоны каждого гибочного штампа установлены в зоне расположения выступов на отгибах С-образных профилей.
10. Комплекс оборудования по п.8, отличающийся тем, что штамповочный механизм снабжен средством перемещения С-образных профилей, выполненным в виде связанных с приводом их вращения валков, воздействующих на полки скрепленных между собой стенками С-образных профилей, при этом одна пара валков установлена по ходу движения С-образных профилей перед вырубными штампами, а вторая пара валков установлена после гибочных штампов.
11. Комплекс оборудования по п.7, отличающийся тем, что средство загиба выступов одного С-образного профиля в соответствующие пазы другого С-образного профиля выполнено в виде установленного в корпусе и связанного с приводом клина с рабочими поверхностями, симметричными относительно его продольной оси, и двух клиновых матриц, расположенных по сторонам клина и взаимодействующих с его рабочими поверхностями своими скосами, при этом на стороне каждой клиновой матрицы, противолежащей ее скосу, выполнен продольный паз, открытый с торцевых сторон клиновых матриц, подпертых закрепленными на корпусе упорами.
12. Комплекс оборудования по п.11, отличающийся тем, что средство загиба выступов снабжено скрепленной с корпусом полой штангой, при этом привод клина выполнен в виде установленного в объеме этой штанги гидравлического цилиндра, шток которого связан с клином.
13. Комплекс оборудования по п.11 или 12, отличающийся тем, что скосы клиновых матриц выполнены с выступом и канавками у основания выступа, клин выполнен с продольной выемкой, разделяющей его рабочую часть на две пластины, охватывающие упомянутые выступы клиновых матриц, при этом края пластин, сопряженные с рабочими поверхностями клина выполнены с буртиками, размещенными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в канавках матриц.
14. Комплекс оборудования по п.7, отличающийся тем, что устройство для сборки замкнутого профиля включает два узла прижима, выполненных с возможностью контакта с совмещаемыми полками С-образных профилей, размещенных по их сторонам и на участке воздействия на выступы отгибов этих полок средства загиба выступов одного С-образного профиля в соответствующие пазы другого С-образного профиля.
15. Комплекс оборудования по п.7, отличающийся тем, что устройство для сборки замкнутого профиля снабжено средством перемещения, выполненным в виде связанных с приводом их вращения валков, воздействующих на полки соединяемых С-образных профилей.