ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ЗУБОПРОТЕЗНЫХ РАБОТ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ЗУБОПРОТЕЗНЫХ РАБОТ
Полезная модель относится к зубоврачебной технике и касается конструкции инструмента для проведения полировочной обработки зубопротезных изделий. В то же время данный инструмент по своей конструкции позволяет его применять и в других областях, где требуется финишная полировочная обработка готового изделия.
Известен полировочный инструмент, используемый для проведения шлифовочной и полировочной обработки поверхностей зубного протеза, содержащий патрон в виде цилиндрического барабана с элементами установки в приводной механизм, последовательно по оси барабана расположенные на его внешней поверхности полировальные круги и замыкающий элемент для ограничения осевого смещения щеточных кругов (см. US, патент N 3894339, А61С 3/06. опубл. 1975).
Недостатком данного инструмента является сложность его изготовления, обусловленная тем, что барабгин и полировочные круги, которые расположены по оси барабана с зазором относительно друг друга, выполнены в виде одной детали, представляющей собой сложно пространственную и потому технологически трудоемкую конструкцию. Кроме того, на каждый круг отдельно наносится и закрепляется абразивный порошок, который и предназначен для обработки поверхности протеза за счет исстирания неровностей. В виду того, что по толщине слой абразива невелик, то очевидно, что срок службы такого круга офаничен. Поэтому конструкция инсфумента выполняется с несколькими кругами, каждым из которых пользуются ло мере исстирания абразива на предыдущем круге. Естественно, что после обработки абразивом поверхность протеза имеет царапины и поэтому требует дополнительного полирования мягким материалом. Кроме того, таким инструментом невозможно обработать узкие трудно доступные места типа межзубных участков, так как конструкция полировальных кругов позволяет обрабатывать внешне расположенные и только открытые участки.
Настоящая полезная модель направлена на устранение указанных недостатков за счет решения технической задачи по замене абразивных кругов на щеточные и по упрощению конструкции инструмента.
МПК6: А61С 3/06
Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении эксплуатационных свойств полировочного инструмента.
Указанный технический ре льтат достигается тем, что полировочный инструмент, используемый дпя проведения полировочной обработки поверхностей зубного протеза, содержащий патрон в виде цилиндрического барабана с элементами установки в приводной механизм, последовательно по оси барабана расположенные на его внешней поверхности полировальные круги и замыкающий элемент дпя ограничения осевого смещения указанных кругов, дополнительно снабжен дискообразными кольцами, каждое из которых выполнено с скошенными боковыми поверхностями, наклоненными навстречу друг другу в сторону оси вращения, и расположено между выполненными щеточными из хлопчатобумажной нити пого1ровальными кругами, барабан выполнен из термопластического материала с наклонным упором для кругов на одном конце, а замыкающий элемент в виде наклонной навстречу упору шайбы установлен последним в ряру щеточных кругов и зафиксирован на другом конце барабана за счет термической деформации торцевой поверхности последнего.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для пог чения требуемого технического результата.
Так, выполнение полировальных кругов в виде круговых щеток из хлопчатобумажных нитей позволяет аорлучить круг для финишной обработки поверхности, хорошо работающий при высоких температурах, возникающих из-за трения при обработке, и не оставляющий на поверхности протеза царапин. Кроме того, установка этих кругов на барабане через дополнительные прокладки в виде дискообразных колец с наклонными поверхностями позвопя&т надежно зафиксировать круги по оси барабана, а их прижатие замыкающим элементом исключает их осевое смещение. Выполнение барабана из термопластического материала позволяет зафиксировать замыкающий элемент за счет термического осаживания бурта барабана, что упрощает конструкцию инструмента и повышает его технологичность.
Настоящая полезная модель иллюстрируется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического эффекта.
Фиг. 1 - представлен продогъный разрез по оси вращения инструмента для полировальных зубопротезных работ;
Фиг. 2 - вид А по фиг. 1.
Инструмент для полировальных зуболротезных работ содержит патрон в виде барабана 1, выполненный цилиндрическим с упором 2 на одном конце и с кольцевым буртом 3 на другом конце, со стороны которого устанавливаются последовательно по оси барабана полировальные круги 4, между которыми располагаются прокладки в виде дискообразных колец 5, каждое из которых выполнено со скошенными боковыми поверхностями, наклоненными навстречу друг другу в сторону оси вращения.
Полировальные круги 4 выполнены щеточными и представляют собой набор хлопчатобумажных нитей, закрепленных на кордовой нити 6 с образованием щеточного круга. Исполнение кругов из хлопчатобумажных нитей обусловлено их высокой стойкостью к температурам, возникающим в результате трения при обработке зубопротезного материала и тем, что возможно существенное увеличение плотности навивки нитей на круге, что естественно отражается на качестве полировочных работ. Кроме того, использование нитей позволяет проникать в труднодоступные участки протеза. Это обусловлено их мягкостью и податливостью при встрече с сопротивлением.
Последовательная установка кругов 4 и треугольных в сечении колец 5, высота которых выбрана такой, что при торцевом сжатии кольца 5 пережимают щеточные нити кругов на уровне выше положения кордовой нити,повышает надежность и увеличивает срок службы
кругов, так как существенно снижена возможность вырывания или вылезания отдельных хлопчатобумажных нитей щеточных кругов.
Последним в ряду кругов на поверхности барабана (пример исполнения не показан) или, как это показано на фиг. 1, в торце барабана, с другого конца, противоположного упору 2, устанавливается
замыкающий элемент 7, повторяющий наклонную форму упора 2. Таким образом, в пережатии нитей кругов 4 так же участвуют и торцевые части барабана.
При пережатии кругов происходит также радиальное крепление кругов на барабане, так как щетка как бы осаживается на барабан: это является результатом того, что круг запирается в треугольной зоне между кольцами 5 и под действием сближающихся боковых наклонных граней колец происходит уплотнение зоны кордовой нити.
Барабан 1 выполняется из термопластического материала (конкретный тип материала не указывается, так как он может быть любым из термопластического ряда, главное, чтобы под воздействием температуры он мог пластически деформироваться). Барабан выполнен с цилиндрической внешней посадочной поверхностью. Этот пример представлен на фиг. 1. Однако, для повышения надежности радиальной фиксации кругов возможно выполнение посадочной поверхности с небольшим конусом. Это позволит уже при укладке кругов осуществить предварительный натяг их по кордовой нити. Этот пример иллюстрагивно не показан.
После установки щеточных кругов и колец 5 устанавливается замыкающий элемент 7, производят сжатие набо| а через давление на замыкающий эгюмент 7 и после этого осуществляют термическое осаживание материала торца с внешней стороны элемента 7. При этом происходит осевое закрепление и набора щеточных фугов и элемента 7.
Настоящая полезная модель позволяет получить надежный и простой в изготовлении полировочный инструмент для обработки поверхностей зубных протезов не только с внешней отфытой стороны, но и в узких труднодоступных зонах.