УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к области бытовой техники, в частности, к устройствам для механизации ручного труда при обработке пищевых продуктов.
Известно устройство для измельчения пищевых продуктов (см. патент РФ №2054278, опубликованный 20.02.1996 г.)
В корпусе устройства с элементами для его соединения с приводом, образована коническая выемка с задней стенкой с отверстием и проемом для загрузки продуктов. Проем оборудован бункером. В выемке корпуса помещен измельчающий элемент, имеющий форму перфорированной конической обечайки с режущими кромками, укрепленной на установочном фланце приводного хвостовика с элементами для его соединения с приводом и выступающим в передней части хвостовика консольным участком. Устройство имеет съемную крышку выемки с проемом для выхода переработанных продуктов. В центральной части крышки по продольной оси корпуса устройства выполнена опорная стойка с укрепленной в ней втулкой, в которой, с обеспечением возможности упора в ее торец, установлен упомянутый консольный участок хвостовика измельчающего элемента. При этом обратное осевое перемещение измельчающего элемента в корпусе устройства ограничено упором его установочного фланца в торцевые упоры задней стенки выемки.
Недостатком описанного устройства является то, что проем в крышке для выхода переработанных продуктов расположен в нижней части крышки и его величина гораздо меньше горловины обечайки измельчающего элемента, что лимитирует скорость выхода измельченных продуктов и увеличивает вероятность их излишнего накопления в полости обечайки. Указанный недостаток усугубляется в аналогичных устройствах, выполненных с цилиндрической обечайкой, поскольку
в этом случае отсутствует расширение конуса обечайки, способствующее движению переработанных продуктов под уклон в направлении выхода.
Прототипом устройства является наиболее близкое по конструкции устройство для измельчения пищевых продуктов: приставка - овощерезка к приводу электромясорубки (см. прилагаемое руководство по эксплуатации и свидетельство о приемке и продаже приставки-овощерезки AM 11.03 к электромясорубке «Бриз» ТУ 5156 -082-07530936-2001 производства предприятия ОАО «Аксион-Техмаш», выпуск январь 2006 г.).
Устройство снабжено корпусом, в задней части которого имеется хвостовик с внутренними выступами-зацепами для байонетного соединения с приводом электромясорубки. В корпусе образована цилиндрическая выемка, имеющая заднюю стенку с отверстием и оборудованная съемной крышкой с элементами ее байонетного соединения с корпусом. В нижней части крышки выполнен проем. В верхней части корпуса расположен бункер, сообщающийся через загрузочный проем с выемкой корпуса. Бункер снабжен толкателем. В выемке корпуса, с обеспечением выхода измельченных продуктов через проем крышки, размещена съемная насадка - измельчитель продуктов (далее по тексту - измельчитель), имеющая форму цилиндрической обечайки, в которой выполнены отверстия с выступающими над поверхностью обечайки режущими кромками. Обечайка имеет торцевое ребро жесткости (отбортовку) и укреплена на диске с приводным хвостовиком, свободно размещенным в отверстии задней стенки выемки. Приводной хвостовик выполнен с элементами для его шлицевого соединения с приводом. Противоположная часть приводного хвостовика снабжена консольной осью. При этом в центральной части крышки по продольной оси корпуса выполнена радиально-осевая опора измельчителя - отверстие с дном. В отверстии установлена втулка, а участок консольной оси хвостовика измельчителя установлен во втулке с возможностью его упора в дно отверстия, т.е. с осевым конструктивным зазором. Обратное осевое перемещение обечайки ограничено упором диска обечайки в заднюю стенку выемки посредством установленного на приводном хвостовике упорного элемента - шайбы. При вращении обечайки, загруженные в бункер продукты вступают в контакт с наружной поверхностью обечайки, где от них режущими кромками отверстий
отрезаются дольки, которые через отверстия попадают во внутрь обечайки и, по мере накопления, выходят наружу через проем в крышке.
В прототипе, при его соединении с приводом, измельчитель рационально базируется на двух опорах: опоре хвостовика на привод и радиально-осевой опоре консольной оси хвостовика на крышку через втулку отверстия крышки. Такая базировка позволяет обойтись без второй опоры измельчителя в корпусе устройства и обеспечивает минимальные потери на трение за счет наличия гарантированного кольцевого зазора между обечайкой измельчителя и корпусом устройства. Недостатком прототипа является то, что площадь проема в крышке для выхода измельченных продуктов ограничена, так как центральная часть крышки занята радиально-осевой опорой измельчителя. Ограниченная площадь проема лимитирует скорость выхода измельченных продуктов и увеличивает вероятность их излишнего накопления в полости обечайки и чистки последней. В конечном итоге это отрицательно сказывается на производительности и качестве измельчения.
Технической задачей полезной модели является устранение этого недостатка путем увеличения площади проема крышки для повышения скорости выхода измельченных продуктов изнутри обечайки измельчителя при сохранении преимуществ радиально-осевой опоры прототипа.
Решение этой технической задачи достигается выполнением радиально-осевой опоры обечайки измельчителя на периферии крышки. Такой опорой служат выполненные в крышке опорный и ограничительный выступы. Опорный выступ установлен в контакте с участком внутренней поверхности обечайки, а ограничительный выступ размещен с возможностью его контакта с участком наружной поверхности отбортовки обечайки, то есть, с конструктивным зазором к последней. Возможность осевого упора обечайки в крышку осуществляется выполнением на ее периферии, по меньшей мере, одного упорного выступа с торцом, с возможностью упора его торца в отбортовку обечайки.
Предложенное решение позволяет использовать центральную и верхнюю часть крышки под проем для выхода измельченных продуктов и увеличить его площадь соразмерно диаметру обечайки.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для измельчения пищевых продуктов, вид сбоку, продольный разрез,
на фиг.2 - то же устройство, вид А на фиг.1, на фиг.3 - то же, поперечный разрез, сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство для измельчения пищевых продуктов, примущественно овощей, 1 состоит из корпуса 2, имеющего хвостовик 3 с элементами 4 для его соединения с приводом. В корпусе 2 образована выемка 5 со стенкой 6 с отверстием 7 и загрузочным проемом 8 бункера 9. На выступах 10 корпуса 2 ответными элементами 11 укреплена съемная крышка 12 с выполненным в ней проемом 13. В выемке 5 с радиально-осевой опорой в крышке 12 размещен измельчитель, состоящий из обечайки 14 и укрепленного в ней диска 18 с приводным хвостовиком 19. Приводной хвостовик 19 имеет элементы 20 для его соединения с приводом. Обечайка 14 выполнена с отбортовкой 15 и имеет, по меньшей мере, одно отверстие 16 с выступающей режущей кромкой 17. Диск 18 снабжен элементом 21 его осевого упора в стенку 6. Радиальная опора измельчителя в крышке 12 образована опорным выступом 22 и ограничительным выступом 23. Опорный выступ 22 расположен в контакте с участком 24 внутренней поверхности 25 обечайки 14 измельчителя, имеет ответную поверхности 25 дугообразную форму и снабжен концевыми скосами 32 для облегчения захода в обечайку 14. Ограничительный выступ 23 расположен эквидистантно (с конструктивным зазором 26) участку 27 наружной поверхности 28 обечайки 14. Осевая опора измельчителя в крышке 12 образована двумя упорными выступами 29, примыкающими к концевым скосам 32 опорного выступа 22. Торцы 30 упорных выступов 29 расположены с конструктивным зазором 31 к отбортовке 15 обечайки 14 измельчителя. В промежутке между опорным выступом 22 и горизонтальной осью симметрии крышки 12 образована дополнительная часть ее проема 13. Ширина проема 13 ограничена упорными выступами 29. Высота проема 13 ограничена дугой опорного выступа 22 и участком 33 контура проема, совпадающим с поверхностью выемки 5.
Работает устройство 1 следующим образом.
Измельчитель устанавливают в выемку 5 корпуса 2 с размещением приводного хвостовика 19 в отверстии 7 стенки 6. Затем устанавливают крышку 14 на корпус 2 с сопутствующим размещением отбортовки 15 и примыкающих к ней участков 24, 27 обечайки 14 в промежутке между опорным выступом 22 и ограничительным выступом 23. Поворачивая крышку 12, ее окончательно фиксируют элементами 11 на выступах 10 корпуса 2. Затем устройство 1
соединяют с приводом посредством элементов 4 хвостовика 3 корпуса 2 с сопутствующим соединением с приводом элементов 20 приводного хвостовика 19. Измельчитель с режущей кромкой 17 обечайки 14 приводится во вращение приводом хвостовика 19. При этом обечайка 14 измельчителя скользит по опорному выступу 22. Продукты загружаются в бункер 9, через проем 8 вступают в контакт с наружной поверхностью 28 обечайки 14 и отрезаются режущей кромкой 17 отверстия 16. Через отверстие 16 отрезанная часть продукта подается во внутрь обечайки 14 и, по мере накопления, выходит наружу через проем 13 крышки 12. Радиальная нагрузка от давления продуктов на наружную поверхность 28 обечайки 14 воспринимается: с одной стороны приводом, через хвостовик 19, а с другой - опорным выступом 22 крышки 12 на участке 24 внутренней поверхности 25 обечайки 14. Вероятный отрыв обечайки 14 от опорного выступа 22, при возникновении, например, поперечных нагрузок от воздействия режущей кромки 17 на продукты, ограничен в пределах конструктивного зазора 26, упором участка 27 наружной поверхности 28 обечайки 14 в ограничительный выступ 23 крышки 12. Осевое перемещение обечайки 14 ограничено в пределах конструктивного зазора 31 упором торцов 30 упорных выступов 29 в отбортовку 15 обечайки 14. При этом обратное осевое перемещение обечайки 14 ограничено упором элемента 21 в стенку 6 выемки 5.