СПОСОБ УПАКОВКИ ЗЕРНА В ПЛАСТИКОВЫЕ МЕШКИ И ЗЕРНОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА
METHOD TO PACK GRAIN INTO PLASTIC BAGS AND GRAIN PACKING MACHINE

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может найти применение для упаковки зерновых, зернобобовых культур, гранулированных удобрений, комбикормов и других сыпучих материалов в пластиковые мешки для хранения, в том числе, и на открытых площадках.
Известны способ и устройство упаковки зерна на основе зерноупаковочной машины (см. зерноупаковочную машину EGS-900 фирмы «AGROTEC»), содержащей раму с закрепленными на ней корпусом и нижним поддоном, шнековый механизм набивки зерна в мешок, съемную воронку для приема зерна, кронштейны для перевода машины в транспортный режим, с применением отдельно приобретаемого транспортера с приемным бункером для подачи зерна в воронку зерноупаковочной машины.
Недостатками известного способа и устройства упаковки являются неравномерность наполнения пластикового мешка из-за использования механического тормоза зерноупаковочной машины (ЗУМ) без системы раздельного торможения колес, отсутствие возможности приема зерна от транспортных средств с самосвальной задней выгрузкой без применения специального транспортера. По мере загрузки и размещения мешка на площадке ЗУМ перемещается, при этом транспортер с приемным бункером также необходимо синхронно перемещать во избежание просыпания зерна мимо воронки.
Ближайшим аналогом предлагаемого технического решения является комплекс в составе универсального зерноупаковщика для загрузки сельхозпродукции в полиэтиленовые контейнеры и прицепного шнекового транспортера сельхозпродукции - см. патент РФ №2339212, заявка №2006126623/12 от 24.07.2006 года.
Недостатками данного технического решения для упаковки зерна являются:
- сложная конструкция транспортера с двухшнековой системой подачи зерна из приемного бункера в воронку;
- необходимость ручной (с использованием дополнительного механизма) синхронизации перемещения транспортера и зерноупаковочной машины;
- отсутствие устройства обеспечения равномерности загрузки зерна в мешок;
- отсутствие механического устройства перевода ЗУМ из транспортного режима в рабочий.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является создание способа упаковки зерна в пластиковые мешки и устройства на его основе, обеспечивающего, по сравнению с аналогами, максимальную механизацию процесса набивки мешка.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе упаковки зерна в пластиковые мешки выполняется последовательность действий, приводящих к преобразованию энергии вращения заднего вала отбора мощности трактора, соединенного с механизмом подачи зерна зерноупаковочной машины, в процессы подачи зерна, ссыпаемого с самосвала в приемный бункер с перегрузочным шнеком, в приемную камеру набивочного шнека, и упаковки зерна в мешок. Сложенный и закрепленный на корпусе зерноупаковочной машины мешок при набивке зерна располагается на грунте, при этом за счет возникновения неуравновешенной силы от давления зерна на торцевую часть корпуса происходит одновременное поступательное перемещение ЗУМ с приемным бункером, самосвала и трактора.
Способ упаковки зерна в пластиковые мешки включает наполнение и размещение на грунте мешков посредством преобразования энергии вращения заднего вала отбора мощности трактора, соединенного с механизмом подачи зерна зерноупаковочной машины, согласно изобретению, приемный бункер с перегрузочным шнеком закрепляют неподвижно с рамой зерноупаковочной машины под углом 90° к набивочному шнеку, прижимают задний борт самосвала с зерном к приемному бункеру, включают задний вал отбора мощности трактора и ссыпают из кузова самосвала зерно в приемный бункер, при этом обеспечивают перемещение зерна на набивочный шнек, торец которого располагают внутри мешка, набивку и раскладывание мешка и от воздействия усилия набивки на стенку корпуса зерноупаковочной машины одновременное поступательное перемещение зерноупаковочной машины с приемным бункером, самосвала и трактора.
Зерноупаковочная машина, содержащая раму с закрепленным на ней корпусом, нижним поддоном, парой колес, кронштейнами для перевода в транспортный режим и механизмом подачи зерна, отличающаяся тем, что приемный бункер жестко прикреплен силовой распорной балкой к раме зерноупаковочной машины и оснащен регулируемым ограничителем подачи зерна, перегрузочным шнеком, соединенным с приемной камерой набивочного шнека и с валом двигателя гидравлической системы, а система торможения колес выполнена гидравлической с раздельными регулируемыми усилиями торможения.
На корпусе приемного бункера зерноупаковочной машины размещен силовой упор для прижима борта самосвала.
Гидравлическая система торможения колес зерноупаковочной машины снабжена ручным насосом и выполнена в виде раздельных трубопроводов с установленными в них запорными клапанами с контрольными манометрами.
На раме приемного бункера зерноупаковочной машины установлен подъемный винтовой механизм для перевода шасси в транспортный режим.
Соединения распределителя гидросистемы и гидродвигателя вращения перегрузочного шнека приемного бункера зерноупаковочной машины выполнены через быстроразъемные клапаны.
На приведенных чертежах изображена предлагаемая ЗУМ в комплексе с трактором и самосвалом:
фиг.1 - общий вид комплекса в рабочем положении в плане;
фиг.2, фиг.3 - виды на приемный бункер и корпус ЗУМ;
фиг.4 - вид на корпус ЗУМ со стороны гидравлической системы;
фиг.5 - вид на приемный бункер и корпус ЗУМ при подаче зерна с самосвала.
Устройство зерноупаковочной машины, содержащей силовую раму с закрепленными на ней корпусом и нижним поддоном (не обозначен), кронштейнами (не обозначены) для перевода в транспортный режим, пару колес (не обозначены), в отличие от известных, содержит:
- приемный бункер 8 (фиг.1) с силовым прижимным бортом 11 (фиг.5) и регулируемым ограничителем подачи зерна 14 (фиг.1), снабженный перегрузочным шнеком 9 (фиг.1), жестко закрепленный силовой распорной балкой 10 (фиг.1) с силовой рамой 1 (фиг.1) зерноупаковочной машины, что позволяет обеспечить синхронное перемещение ЗУМ, трактора 3 (фиг.1) и самосвала 16 (фиг.1) при набивке мешка;
- винтовую передачу 18 (фиг.3), расположенную на раме приемного бункера, предназначенную для оперативного перевода шасси приемного бункера из транспортного режима в рабочий и наоборот;
- быстроразъемные клапаны 25 (фиг.4), соединяющие распределитель гидросистемы 26 (фиг.4) с гидродвигателем вращения перегрузочного шнека приемного бункера (не обозначен), предназначенные для оперативного перевода зерноупаковочной машины в транспортный режим и наоборот;
- гидравлическую тормозную систему 17 (фиг.4) с раздельными регулируемыми усилиями торможения колес ЗУМ, снабженную ручным насосом и выполненную в виде раздельных трубопроводов с установленными в них запорными клапанами и контрольными манометрами, необходимую для обеспечения равномерной с заданной плотностью загрузки зерна в пластиковый мешок и прямолинейного движения зерноупаковочной машины в процессе набивки.
Работа зерноупаковочной машины осуществляется следующим образом.
ЗУМ переводят гидроприводом 15 (фиг.4) из транспортного в рабочий режим. Боковой приемный бункер жестко соединяют силовой распорной балкой с силовой рамой ЗУМ под углом 90° к набивочному шнеку. Гидродвигатель вращения перегрузочного шнека подключают к распределителю гидросистемы, шасси бункера переводят в рабочий режим. Кромка борта приемного бункера в рабочем режиме расположена параллельно нижней кромке кузова самосвала, длина бункера соответствует ширине борта кузова самосвала, что в совокупности исключает просыпание зерна.
С помощью троса 19 (фиг.1) и пружин 20 (фиг.1), при необходимости, с применением кран-балки (не показана), на корпусе 13 (фиг.1) устанавливают и закрепляют сложенный «гофром» цилиндрический пластиковый мешок 21 (фиг.1), торец которого зажимают струбциной 22 (фиг.1).
Трактор через прицепное устройство 2 (фиг.2) соединяют с силовой рамой ЗУМ. Задний вал отбора мощности трактора через карданный вал 4 (фиг.1) соединяют с редуктором 5 (фиг.1, фиг.3), который приводит во вращение набивочный шнек 6 (фиг.1) и гидропередачу 7 (фиг.1).
Самосвал с зерном подают к силовому борту приемного бункера и упирают в него задним бортом 12 (фиг.5), рычаги переключения передач самосвала и трактора устанавливают в нейтральное положение. Кузов самосвала поднимают и зерно пересыпается на перегрузочный шнек приемного бункера, далее в приемную камеру 23 (фиг.2) набивочного шнека и через трубу 24 (фиг.2) набивочного шнека, торец которого расположен внутри мешка, загружается в мешок.
При таком способе загрузки за счет возникновения неуравновешенной силы от давления зерна на корпус ЗУМ происходит одновременное поступательное перемещение зерноупаковочной машины с приемным бункером, самосвала и трактора. Процесс перемещения происходит непрерывно, без участия водителя самосвала и тракториста.
Предлагаемое техническое решение по сравнению с известными способами упаковки зерна и устройствами для их осуществления позволяет обеспечивать равномерную по плотности и оперативную загрузку мешка непосредственно с самосвала, уменьшить потери зерна и количество обслуживающего персонала. При этом использование технического решения позволяет отказаться от приобретения специализированных перегрузчиков зерна в ЗУМ, тем самым улучшив показатель «эффективность-стоимость» для машин такого класса.