УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРОВ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Полезная модель относится к области обработки материалов, конкретно к приспособлениям для зажима и обработки заготовок при обработке торцов цилиндров монокристаллов на шлифовальных станках. Известно устройство струбцины, используемое в качестве угольника, включающее П-образный корпус с двумя полочками и перекладиной, поперечное сечение корпуса выполнено виде двутавра с двумя параллельными стенками равной ширины и одной перпендикулярной им стенкой, резьбовую втулку, установленную на первой полочке, силовой винт с головкой, ручкой в головке и прижимной пятой, опорную пяту, установленную на второй полочке соосно с силовым винтом, отличающееся тем, что в нее введена ограничительная упорная планка шириной, равной 1,2 2,0 ширинам параллельной стенки двутавра, выполненной с центральным сквозным пазом шириной 1,1 - 1,2 ширины параллельной стенки двутавра с одной стороны и с крепежными отверстиями с другой стороны, одна из параллельных стенок двутавра по внешнему периметру образует многоугольный контур, причем сторона перекладины по внешнему периметру перпендикулярна одной из сторон внутреннему периметру, при этом по центральной продольной оси параллельных стенок двутавра внешнему и внутреннему периметру выполнены резьбовые отверстия для закрепления ограничительной опорной планки, диаметры опорной и прижимной пяты, резьбовой втулки под силовой винт и головки вита выполнены равными или меньшими ширины параллельных стенок двутавра, на одной из внешних сторон параллельной стенки двутавра нанесена мерная
шкала, а на перпендикулярной стенке двутавра в углах многоугольника нанесены цифровые величины углов (см. описание к патенту РФ № 2090348 МПК В 25 В 5 / 02, опубл. 20.09.1997г.)
Известное устройство предназначено для ручных слесарных и столярных работ, сложно в изготовлении и эксплуатации и не обеспечивает нужной точности при обработке торцов цилиндров монокристаллов.
Задачей и техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков.
В заявляемой полезной модели технический результат достигается тем, что в устройстве для точной обработки торцов цилиндров монокристаллов, включающем корпус с двумя взаимно перпендикулярными стенками, силовой винт с головкой и средство прижима заготовки к вертикальной стенке устройства, вертикальная стенка снабжена сквозным вертикальным пазом, в котором размещено средство прижима заготовки, выполненное в виде, по меньшей мере, одного хомута, при этом силовой винт установлен в горизонтальной плоскости в вертикальной стенке с возможностью контактирования с заготовкой.
Кроме того, поверхность вертикальной стенки, обращённая к заготовке, выполнена ступенчатой, осесимметричной относительно вертикальной плоскости симметрии.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен вид устройства сбоку, на фиг. 2 изображен вид устройства сверху.
Устройство для точной обработки торцов цилиндров монокристаллов состоит из корпуса 1, выполненного в виде массивного угольника с взаимно перпендикулярными стенками, устанавливаемого на столе 2 шлифовального станка (на чертежах не показан). Заготовку 3 охватывает, по меньшей мере, один хомут 4, пропущенный сквозь вертикальный паз 5 вертикальной стенки корпуса 1, в которую ввернут силовой винт 6. Поверхность 7 вертикальной
стенки корпуса, обращенная к заготовке 3, может быть выполнена ступенчатой, осесимметричной относительно вертикальной плоскости симметрии. Хомут 4 может стягиваться болтом с гайкой 8.
Устройство для точной обработки торцов цилиндров монокристаллов работает следующим образом. Заготовка 3 устанавливается на корпус устройства и притягивается к поверхности 7 вертикальной стенки корпуса 1 хомутом 4. Силовым винтом 6 регулируют положение заготовки относительно корпуса, добиваясь точного ориентирования положения заготовки.
Устройство закрепляют на столе 2 шлифовального станка и производят шлифовку верхнего торца заготовки.