ГЕТЕРОГЕННЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ЦИГЛЕРА-НАТТА С ФТОРИРОВАННЫМ ОКСИДОМ АЛЮМИНИЯ, ПОКРЫТЫМ ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ

1. Процесс производства катализатора на носителе, включающий (i) приведение в контакт
(a) фторированного оксида алюминия с покрытием из диоксида кремния;
(b) магниевого соединения; и
(c) первого соединения титана (IV) и/или соединения ванадия для формирования первого твердого предкатализатора;
(ii) приведение в контакт первого твердого предкатализатора с органоалюминиевым соединением для формирования второго твердого предкатализатора; и
(iii) приведение в контакт второго твердого предкатализатора со вторым соединением титана (IV) и/или соединением ванадия для формирования катализатора на носителе.
2. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что этап (i) включает приведение в контакт суспензии фторированного оксида алюминия с покрытием из диоксида кремния в неполярном растворителе с раствором магниевого соединения и первого соединения титана (IV) и/или соединения ванадия в полярном апротонном растворителе.
3. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что этап (ii) включает приведение в контакт суспензии первого твердого предкатализатора с раствором органоалюминиевого соединения.
4. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что этап (iii) включает приведение в контакт суспензии второго твердого предкатализатора в неполярном растворителе с раствором второго соединения титана (IV) и/или соединения ванадия в полярном апротонном растворителе.
5. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния содержит от около 20 до около 45% мас. диоксида кремния и от около 2 до около 15% мас. фтора.
6. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 7% мас. магния.
7. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 10% мас. титана.
8. Каталитическая композиция, содержащая сокатализатор и катализатор на носителе, содержащая
(a) фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния;
(b) магниевое соединение; и
(c) титан (IV) и/или ванадий.
9. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что
фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния содержит от около 20 до около 45% мас. диоксида кремния и от около 3 до около 12% мас. фтора;
катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 3% мас. магния, и магниевое соединение не является восстанавливающим агентом; и
катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 10% мас. титана.
10. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что катализатор на носителе содержит соединение титана (IV), содержащее галогенид титана, алкоксид титана, алкоксигалогенид титана или их комбинацию.
11. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что катализатор на носителе содержит галогенид магния, алкоксид магния, алкоксигалогенид магния или их комбинацию.
12. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что катализатор на носителе дополнительно содержит от около 1 до около 50 ч./млн. THF по массе.
13. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что массовое отношение сокатализатора к катализатору на носителе находится в диапазоне от около 1:50 до около 1:600.
14. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что каталитическая композиция имеет каталитическую активность выше, чем около 2000 г/г/час в условиях суспензионной полимеризации с триизобутилалюминиевым сокатализатором, с использованием изобутана в качестве разбавителя, при температуре полимеризации 80°C и давлении в реакторе 2,76 МПа (260 фунт/кв. дюйм).
15. Процесс полимеризации олефинов, включающий приведение в контакт каталитической композиции по п. 8 с олефиновым мономером и, необязательно, олефиновым сомономером в системе реактора-полимеризатора в условиях полимеризации для производства олефинового полимера.
16. Процесс по п. 15, отличающийся тем, что каталитическую композицию приводят в контакт с этиленом и олефиновым сомономером, включающим 1-бутен, 1-гексен, 1-октен или их смесь.
17. Процесс по п. 15, отличающийся тем, что система реактора-полимеризатора содержит суспензионный реактор, газофазный реактор, растворный реактор или их комбинацию.
18. Процесс по п. 15, отличающийся тем, что олефиновый полимер представляет собой этилен/альфа-олефиновый сополимер.
19. Процесс по п. 18, отличающийся тем, что сополимер этилен/альфа-олефин имеет меньше чем около 0,008 длинноцепочечных ветвей на 1000 совокупных атомов углерода и по существу постоянное распределение короткоцепочечных ветвей (SCBD).
20. Процесс по п. 18, отличающийся тем, что сополимер этилен/альфа-олефин имеет степень холодной вытяжки (NDR) в диапазоне от около 400% до около 600%.