ДИСКОВАЯ ПИЛА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в многопильных станках при изготовлении обрезных пиломатериалов продольным пилением.
Известна дисковая пила для продольной распиловки древесины, включающая пильный диск с режущим венцом, образованным четным числом зубьев, наплавленных износостойким сплавом, с уширением режущего венца на каждую сторону от 0,5 до 1,0 мм, высотой зубьев L=25±5 мм, углом заострения зубьев β=40±10° и передним углом y=35±10°, при этом количество зубьев z пилы и толщина S пильного диска определяются зависимостями:
z=D/(18-20); S=D/(138-143),
где D - наружный диаметр пилы (см. патент на полезную модель ПМ №22445, кл. В 27 В 5/10, 2001 г.).
Недостатком известного решения является нагрев пильного полотна, и потеря устойчивости из-за недостаточно полного выноса стружки или опилок из зоны пропила, что приводит к потере устойчивости пилы, к разнотолщинности пиломатериалов и выходу пилы из строя из-за нагрева корпуса.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении устойчивости пилы и надежности ее работы.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в дисковой пиле для продольной распиловки древесины, включающей пильный диск наружным диаметром D с режущим венцом и числом зубьев z, наплавленных износостойким сплавом, зубья расположены группами, при этом количество групп в пиле кратно трем, шаг между группами зубьев превышает шаг между зубьями в группе в кратное количество раз n, (n>1).
На фиг.1 показана дисковая пила для продольной распиловки древесины.
1
1
Пила включает пильный диск 1 наружным диаметром D с режущим венцом 2, в котором зубья 3 высотой h расположены группами. Количество групп зубьев в пиле кратно 3. Шаг t между группами зубьев превышает шаг t между зубьями 3 в группе в кратное количество раз n. Между группами зубьев образована зона впадины 4 глубиной h. Зубья 3 снабжены износостойким сплавом.
1
Определяем величину шага между группами t в зависимости от диаметра пилы D и числа зубьев z.
1
t=nt, где n=2, 3, 4 ... - целое число
1
πD=3tN+zt, где N=1, 2, 3, 4 ... - целое число
1
(πD-zt)/3N=t=nt отсюда находим шаг t
πD/3N=nt+(z/3N)t
t=πD/[3N(n+z/3N)]=πD/(3Nn+z)
1
1
1
t=πDn/(3Nn+z), h≈(0,5-0,7)t
Дисковая пила работает следующим образом. Материал подается на вращающуюся пилу. Опилки, образующиеся при прохождении материала через группу зубьев, частично попадают во впадины отдельных зубьев 3, а частично - во впадины между группами зубьев.
Выполнение зубьев 3 группами при кратности трем в пиле приводит к тому, что пила имеет равномерную жесткость. При вращении пилы группы зубьев равномерно растягивают пильный диск 1 за счет центробежных сил, действующих на группы зубьев. Повышается устойчивость пильного диска 1 при нагреве, поскольку глубокие впадины 4 между группами зубьев выполняет функцию температурных компенсаторов. Впадины 4 между группами зубьев обеспечивают также вентиляционный эффект, в них размещается стружка или опилки, которые не захватились предыдущей группой зубьев. Кроме того, за счет превышения шага между группами по сравнению с шагом между зубьями 3 в группе в кратное количество раз n>1 конструктивно обеспечивается получение глубокой впадины между группами зубьев, что улучшает вентиляцию и температурную компенсацию.
Образование глубокой впадины именно кратным количеством шагов позволяет перетачивать пилу у потребителя на существующем автоматизированном оборудовании для заточки круглых пил и не требуется создание специальной оснастки.
Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость пилы и надежность ее работы.