СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МЕХАНОХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И РЕАКТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

1. Способ проведения механохимических реакций при сжатии, температуре, давлении и обработке ультразвуком исходного материала в реакторе, при этом обрабатывают массу с помощью шнека, отличающийся тем, что обрабатываемая масса в объеме 10-90% реверсивно поступает по каналам реактора в зону многократного сжатия, а обработка ультразвуком происходит с помощью двухчастотного кольцевого ультразвукового концентратора, частоты которого отличаются друг от друга на 0,01-15%.
2. Способ получения солей гуминовых кислот из смеси торфа и щелочи в механохимическом реакторе по п.1, отличающийся тем, что щелочь составляет 10-20% от массы торфа по весу в сухом эквиваленте.
3. Механохимический реактор, включающий корпус, вращающийся от привода вал, приемную емкость исходного материала, шнек, мундштук и ультразвуковой генератор, отличающийся тем, что корпус реактора выполнен в виде многогранника с каналами вдоль оси корпуса, при этом в каналах расположены гребенки, а ультразвуковой генератор представляет собой кольцевой ультразвуковой концентратор.
4. Механохимический реактор по п.3, отличающийся тем, что указанный многогранник имеет шесть или более граней, а гребенка выполнена треугольной.
5. Механохимический реактор по п.3 или 4, отличающийся тем, что размеры гребенки составляют 0,01-0,5 высоты указных каналов относительно окружности механохимического реактора.
6. Механохимический реактор по п.3 или 4, отличающийся тем, что соотношение диаметра мундштука и корпуса реактора находится в пределах 1:10-1:2.
7. Механохимический реактор по п.3 или 4, отличающийся тем, что кольцевой ультразвуковой концентратор расположен в зоне наибольшего сжатия обрабатываемой массы, при этом применяется двухчастотный ультразвуковой концентратор, частоты которого отличаются друг от друга на 0,01-15%.
8. Механохимический реактор по п.3 или 4, отличающийся тем, что мундштук выполнен регулируемым по диаметру выхода массы либо съемным.