БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ БЕЛЬЯ
LINEN DRUM DRYER

Настоящее изобретение относится к барабанной сушилке для белья.
Известные барабанные сушилки конденсаторного типа содержат замкнутый контур сушильного воздуха, выполненный с возможностью циркуляции подогретого сушильного воздуха через вращающийся барабан, и охлаждаемый воздухом конденсатор, то есть теплообменник воздух-воздух, выполненный с возможностью удаления влаги из насыщенного влагой горячего сушильного воздуха, выходящего из упомянутого барабана, а также открытый контур охлаждающего воздуха, выполненный с возможностью циркуляции потока охлаждающего воздуха, отбираемого из окружающей среды, через охлаждаемый воздухом конденсатор для охлаждения упомянутого конденсатора и для выпуска упомянутого потока охлаждающего воздуха снова в окружающую среду.
Пример барабанной сушилки для белья упомянутого выше типа схематично представлен на фиг.1.
Через замкнутый контур сушильного воздуха горячий и насыщенный влагой сушильный воздух выходит из вращающегося барабана и направляется в охлаждаемый воздухом конденсатор. Затем обезвоженный сушильный воздух, выходящий из конденсатора, после соответствующего подогрева отправляют обратно в барабан для дополнительного удаления влаги из белья, переворачиваемого внутри барабана.
После охлаждаемого воздухом конденсатора предусмотрено средство нагрева обезвоженного сушильного воздуха для отправки его снова в барабан.
Воздушный конденсатор содержит множество каналов для текучей среды, по которым может протекать сушильный воздух для конденсации и удаления из него влаги, и эти каналы для текучей среды окружены потоком охлаждающего воздуха, протекающего через открытый контур охлаждающего воздуха.
Замкнутый контур сушильного воздуха обычно включает в себя узлы фильтрации и сбора пуха, предназначенные для удаления пуха из сушильного воздуха. Такое средство фильтрации требуется для предотвращения осаждения пуха или хлопковых волокон и накопления их на поверхностях теплообмена воздушного конденсатора, что может повлиять на его рабочие характеристики и эффективность. Кроме того, это средство фильтрации предотвращает опасное накопление пуха на средстве нагрева, что исключает возможность возникновения пожара.
Однако средство фильтрации имеет большой недостаток, состоящий в том, что оно может легко засоряться во время сушки, что приводит к существенным потерям давления в контуре осушения и, следовательно, требует соответствующего увеличения мощности для обеспечения заданной скорости прохождения потока через этот контур осушения. При этом также возникает существенное изменение скорости потока в процессе сушки, что снижает эффективность.
Другой недостаток связан с тем, что для обеспечения максимально возможной эффективности работы барабанной сушилки пользователь должен после окончания каждого цикла сушки выполнять очистку средства фильтрации.
Однако пользователю, как правило, не нравится выполнять такую рутинную работу по уходу и чистке, поскольку при этом требуется выполнять определенные действия, то есть входить в контакт с пухом и волокнами. Кроме того, пользователь обычно считает, что это является напрасной тратой времени. Следует подчеркнуть, что полная эффективность и возможность обеспечения рабочих характеристик барабанной сушилки зависят от технического обслуживания, фактически обеспечиваемого пользователем. Таким образом, последствия плохого обслуживания или ухода, выполняемого не так часто, как требуется, являются совершенно очевидными.
Однако пух неизбежно задерживается средством фильтрации во время процесса сушки, и такой пух неизбежно постепенно повышает сопротивление потоку проходящего через него сушильного воздуха, в результате чего скорость потока технологического воздуха так или иначе уменьшается, и время сушки, требуемое для окончания текущего цикла сушки, соответственно, увеличивается.
Задачей настоящего изобретения является решение упомянутых выше проблем, что позволяет исключить недостатки описанного выше известного устройства.
В соответствии с настоящим изобретением эта задача наряду с другими задачами, которые станут очевидными из последующего описания, решены в барабанной сушилке для белья, особенности которой определены и представлены в приложенной формуле изобретения.
Свойства и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из приведенного ниже описания неограничивающего примера со ссылкой на чертежи, на которых:
на фиг.1 - схематичный вид известной барабанной сушилки для белья;
на фиг.2 - схематичный вид в перспективе барабанной сушилки для белья в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.3 - вид сбоку с разрезом канала для воздуха с поверхностью, отклоняющей поток воздуха;
на фиг.4 - схематичный вид в перспективе барабанной сушилки для белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг.5 - схематичный вид в перспективе барабанной сушилки для белья в соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг.6 - схематичный вид в перспективе барабанной сушилки для белья в соответствии с еще одним дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
На чертежах барабанная сушилка для белья в соответствии с настоящим изобретением, обозначенная ссылочной позицией 1, содержит замкнутый контур сушильного воздуха, выполненный с возможностью циркуляции нагретого сушильного воздуха через вращающийся барабан с загруженным подлежащим сушке бельем; воздушный конденсатор 2, выполненный с возможностью удаления влаги из выходящего из упомянутого барабана горячего насыщенного влагой сушильного воздуха; открытый контур охлаждающего воздуха, выполненный с возможностью циркуляции над конденсатором 2 и через него, причем поток охлаждающего воздуха отбирается из окружающей среды для охлаждения упомянутого конденсатора и повторно подается во внешнюю окружающую среду; средства удержания и сбора волокна, предназначенные для удаления пуха из потока сушильного воздуха.
Замкнутый контур сушильного воздуха включает в себя воздушный канал 4 с входным отверстием 5, сообщающимся по текучей среде с барабаном, и выходным отверстием 6, сообщающимся по текучей среде с воздушным конденсатором 2; и отклоняющую поток воздуха поверхность 7, выполненную с возможностью отклонения и направления воздуха, поступающего во входное отверстие 5 в направлении выходного отверстия 7.
Средства задержания и сбора волокон содержат средство 8 подачи воды, выполненное с возможностью подачи воды к верхнему участку поверхности 7, отклоняющей потока воздуха, для обеспечения стекания водяной пленки или завесы 9 вниз вдоль поверхности 7, в результате чего поток сушильного воздуха сталкивается с водяной пленки или завесы 9 и проходит вдоль нее, причем водяная завеса имеет возможность захвата содержащегося в воздухе пуха.
Кроме того, средства удержания и сбора волокна содержат средство слива, для сбора содержащей пух воды на нижнем участке отклоняющей поток воздуха поверхности 7.
Предпочтительно, в сушилке имеется крышка 3 для открывания и закрывания торца вращающегося барабана. Эта крышка 3 образует воздушный канал 4 закрытого контура сушильного воздуха.
Другими словами, воздушный канал 4 закрытого контура сушильного воздуха сформирован в крышке 3, которая по существу закрывает открытый торец вращающегося барабана.
Барабанная сушилка содержит внешний корпус 11, то есть внешний кожух, закрывающий детали устройства. Внешний корпус 11 содержит окно 12 загрузки/выгрузки белья с дверцей 13, обеспечивающей возможность загрузки белья внутрь и удаления его из барабана. Барабан установлен внутри корпуса 11 с возможностью вращения вокруг его центральной оси с приводом от двигателя.
Через замкнутый контур сушильного воздуха горячий и насыщенный влагой сушильный воздух выходит из вращающегося барабана и подается в направлении воздушного конденсатора 2. Затем выходящий из конденсатора 2 обезвоженный сушильный воздух после соответствующего нагрева снова поступает в барабан для дополнительного удаления влаги из белья, переворачиваемого внутри барабана. Барабанная сушилка содержит соответствующий вентилятор для обеспечения циркуляции сушильного воздуха по замкнутому контуру сушильного воздуха. Средство нагрева установлено после воздушного конденсатора для нагрева обезвоженного сушильного воздуха, снова подающегося в барабан.
Открытый контур охлаждающего воздуха содержит вентилятор, обеспечивающий циркуляцию охлаждающего воздуха через воздушный конденсатор, входное и выходное отверстия для воздуха, сообщающиеся по текучей среде с воздушным конденсатором 2. Охлаждающий воздух в открытом контуре охлаждающего воздуха забирается из окружающей среды, подается в воздушный конденсатор и, в конечном итоге, выпускается снова в окружающую среду.
Воздушный конденсатор 2, который, предпочтительно, представляет собой теплообменник типа воздух-воздух, содержит множество каналов для текучей среды, вдоль которых может протекать сушильный воздух для конденсации и удаления из него влаги, причем эти каналы для текучей среды окружены потоком охлаждающего воздуха, протекающего через открытый контур охлаждающего воздуха.
Например, конденсатор 2 может содержать первый набор разнесенных друг от друга каналов для текучей среды, по которым пропускается сушильный воздух, и второй набор разнесенных друг от друга каналов для текучей среды, по которым пропускается охлаждающий воздух и которые расположены с чередованием относительно каналов упомянутого первого набора для текучей среды, в результате чего между двумя соседними каналами осушающего воздуха располагается канал для охлаждающего воздуха.
Охлаждающий воздух, протекающий по каналам второго набора, обтекает, то есть движется в контакте с каналами для сушильного воздуха, охлаждая его, в результате чего пары воды в горячем насыщенном влагой сушильном воздухе оседают вследствие конденсации.
Сушилка содержит средства 14, 15, 16, 17, 18 для сбора из воздушного конденсатора 2 образующейся во время работы сушилки сконденсированной воды.
Крышка 3 выполнена с возможностью закрывания открытого торца барабана и формирования воздушного канала 4, который представляет собой единый участок замкнутого контура сушильного воздуха и выполнен с возможностью приема и передачи выходящего из барабана горячего насыщенного влагой сушильного воздуха. В воздушном канале 4 имеется входное отверстие 5, сообщающееся по текучей среде с барабаном, выходное отверстие 6, сообщающееся по текучей среде с воздушным конденсатором 2, и отклоняющая поток воздуха поверхность 7 для отклонения поступающего во входное отверстие 5 потока воздуха и подачи его в направлении выходного отверстия 6, из которого воздух подается в воздушный конденсатор 2.
Барабан может быть выполнен в виде единой конструкции, представляющей собой одну деталь, содержащую цилиндрическую стенку, передний фланец с отверстием для обеспечения доступа внутрь барабана и задний фланец, механически соединенный с валом привода барабана во вращение. В данном случае крышка 3 связана с дверцей 13 корпуса или встроена в нее с возможностью закрывания отверстия для доступа внутрь барабана при закрытой дверце корпуса. Обычно крышка 3 располагается на внутренней стороне дверцы 13 корпуса и направлена внутрь барабана так, что входное отверстие 5 воздушного канала 4 располагается в непосредственной близости к отверстию для доступа внутрь барабана или может устанавливаться внутри упомянутого отверстия при закрытой дверце 13 корпуса.
В качестве альтернативы, формирующая воздушный канал 4 крышка 3 может быть выполнена так, что она будет соответствовать заднему фланцу барабана.
В дополнительном варианте осуществления изобретения барабан может состоять из цилиндрической боковой стенки, открытой на переднем и заднем ее торцах. Цилиндрическая боковая стенка установлена с возможностью вращения на переднем и заднем держателях, которые закрывают соответствующие торцы барабана, что позволяет цилиндрической боковой стенке вращаться относительно передней и задней крышек, которые неподвижно установлены относительно внешнего корпуса 11.
Один из упомянутых держателей формирует крышку 3, которая (возможно во взаимодействии с дверцей корпуса в ее закрытом положении) образует воздушный канал 4.
Средство 8 подачи воды может, например, содержать средство орошения, например трубку, разбрызгиватель или тому подобное, которое (предпочтительно, имеет множество отверстий) выполнено с возможностью формирования потока воды в непосредственной близости к верхнему участку отклоняющей поток воздуха поверхности 7 для формирования водяной пленки или завесы 9, стекающей вниз вдоль отклоняющей поток воздуха поверхности 7. Сушильный воздух, проходящий во время работы барабанной сушилки через сформированный крышкой 3 воздушный канал 4 в результате столкновения с такой водяной пленкой или завесой 9 отклоняется и движется вдоль нее. Таким образом, входя в контакт с сушильным воздухом и примесями, переносимыми вместе с ним, вода может захватывать и удерживать пух и волокна, переносимые потоком сушильного воздуха, который, таким образом, очищается от этих примесей и затем выходит из воздушного канала 4 для его подачи, то есть перемещения в направлении воздушного конденсатора.
Упомянутое выше средство 10 слива может, например, включать в себя узел сбора содержащей пух воды на нижнем участке отклоняющей поток воздуха поверхности 7.
Обычно сушильный воздух поступает в воздушный канал 4 через входное отверстие 5 и ударяется в водяную пленку или завесу 9, протекающую вниз вдоль отклоняющей поток воздуха поверхности 7. Эта водяная пленка или завеса 9 действует как отражающая стенка, с которой сушильный воздух сталкивается при его отклонении и затем движется в контакте с этой водяной пленкой или завесой 9. Вода удерживает обычно переносимые вместе с сушильным воздухом примеси, такие как пух и волокна, в то время как средство 10 слива собирает содержащую пух воду в непосредственной близости к нижнему участку отклоняющей поток воздуха поверхности. Таким образом, после очистки сушильного воздуха от переносимого им пуха, сушильный воздух в конечном итоге из воздушного канала 4 через выходное отверстие 6 попадает в воздушный конденсатор 2.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения крышка 3 содержит средство 8 подачи воды и средство 10 слива, причем средство 10 слива, в частности, расположено ближе к отклоняющей поток воздуха поверхности. Такой вариант оказался более предпочтителен в случае, когда открытый торец цилиндрической боковой стенки барабана установлен с возможностью вращения на крышке 3.
В дополнительном варианте осуществления изобретения, как показано на фиг.2-6, дверца 13 корпуса включает в себя крышку 3, формирующую воздушный канал 4, а средство 8 подачи воды и средство 10 слива установлены близко к раме 19, образующей окно 12 загрузки/выгрузки белья во внешнем корпусе 11, так, что при закрытой дверце 13 средство 8 подачи воды располагается в непосредственной близости к верхнему участку отклоняющей воздух поверхности 7, в то время как средство 10 слива располагается в непосредственной близости к нижнему участку этой поверхности 7.
В частности, в верхней части рамы 19 установлено средство 8 подачи воды, в то время как в нижней части той же рамы 19 образован узел 20 подачи или сбора средства 10 слива.
Соответственно в раме 19 дополнительно выполнено отверстие 21, через которое очищенный от пуха сушильный воздух, выходящий из воздушного канала 4 через выходное отверстие 6, может поступать непосредственно в воздушный конденсатор 2, как показано на фиг.2, 4 и 5, или может поступать в воздушный конденсатор 2 после вентилятора 22.
Узел 20 сбора и отверстие 21 расположены и выполнены так, чтобы предотвратить случайный захват содержащей пух воды и перенос ее сушильным воздухом в воздушный конденсатор 2.
Предпочтительно, средство 8 подачи воды сообщается по текучей среде со средствами 14, 15, 16, 17, 18 сбора, в результате чего в средство 8 подачи воды поступает конденсируемая вода, собирающаяся в упомянутом средстве 14, 15, 16, 17, 18 сбора.
Кроме того, средство 10 слива также сообщается по текучей среде с упомянутым средством 14, 15, 16, 17, 18 сбора, в результате чего содержащая пух вода может быть передана для сбора в упомянутые средства 14, 15, 16, 17, 18 сбора.
Предпочтительно, средство 8 подачи воды, средство 10 слива и средства 14, 15, 16, 17, 18 сбора формируют замкнутый контур воды, в результате чего вода, поступающая в средство 10 слива и выходящая из него, может быть восстановлена и снова подана в средство 8 подачи воды.
Замкнутый контур воды может включать в себя средство 23 фильтрации, выполненное с возможностью фильтрации содержащей пух воды, поступающей из средства 10 слива, в результате чего в средство 8 подачи воды может быть подана отфильтрованная, полностью очищенная от пуха вода.
Предпочтительно, такое средство 23 фильтрации установлено в средствах 14, 15, 16, 17, 18 сбора.
Средства 14, 15, 16, 17, 18 сбора могут включать в себя либо съемные резервуары, то есть резервуары, которые могут быть извлечены из внешнего корпуса 11, в которых расположено средство 23 фильтрации, либо постоянно установленные резервуары, в которых расположено съемное средство 23 фильтрации так, чтобы его можно было извлекать для очистки.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2 и 3, средство 8 подачи воды соединено через подающий трубопровод 24 со средством 14 сбора, которое включает в себя съемный резервуар со средством 23 фильтрации. Расположенный в средстве 14 сбора первый клапан 25 позволяет съемно подключать средство 14 сбора к подающему трубопроводу 24, в то время как установленный там же второй клапан 26 обеспечивает возможность подачи сконденсированной воды из воздушного конденсатора 2 в средство 14 сбора. Возвратный трубопровод 27 соединяет средство 20 слива со средством 14 сбора через третий клапан 28, установленный внутри средства 14 сбора.
Средство 23 фильтрации разделяет средство 14 сбора на первый отсек 29, выполненный с возможностью сбора поступающей из воздушного конденсатора 2 сконденсированной воды, и второй отсек 30, выполненный с возможностью сбора вытекающей из средства 10 слива содержащей пух воды. Поскольку первый отсек 29 соединен с подающим трубопроводом 24 средства 8 подачи воды, вода во втором отсеке 30 протекает через средство 23 фильтрации (которое удерживает содержащийся в ней пух) и, в конечном итоге, поступает в первый отсек 29, а оттуда - в средство 8 подачи воды через подающий трубопровод 24.
Для обеспечения циркуляции воды по замкнутому контуру, образованному средством 8 подачи воды, средством 10 слива и средствами 14, 15, 16, 17, 18 сбора, имеется насос 31.
Накапливающийся в средстве 23 фильтрации пух может быть удален путем простого опорожнения резервуаров 14 через отверстие, выполненное во втором отсеке 30. Таким образом, выливание воды, находящейся во втором отсеке 30 в результате протекания воды из первого отсека 29 во время работы сушилки, позволяет удалить и собрать пух, осевший в средстве 23 фильтрации.
На фиг.4 представлен дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором аналогичные или идентичные части и детали обозначены одинаковыми номерами ссылочных позиций.
В данном конкретном случае средство сбора включает в себя неподвижно установленный резервуар 15, который невозможно извлечь из внешнего корпуса 11 и в котором установлено средство 23 фильтрации. Упомянутый резервуар сообщается по текучей среде со средством 8 подачи, средством 10 слива и воздушным конденсатором 2, аналогично тому, как описано выше.
Средство сбора дополнительно включает в себя контейнер 16, установленный с возможностью извлечения в верхней части внешнего корпуса 11 и соединенный с подающим трубопроводом 24.
При необходимости избирательной подачи воды, протекающей через подающий трубопровод 24 в средство 8 подачи воды и/или в съемный контейнер 16, устанавливается клапан 32.
Предпочтительно, в неподвижно установленных резервуарах 15 может быть выполнено съемное средство 23 фильтрации, которое можно вынимать для очистки.
На фиг.5 показан дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором аналогичные или идентичные части и детали обозначены одинаковыми номерами ссылочных позиций.
В данном случае средство сбора включает в себя неподвижно установленный резервуар 17, который нельзя извлечь из внешнего корпуса 11 и который сообщается по текучей среде со средством 8 подачи, средством 10 слива и воздушным конденсатором 2, аналогично тому, как описано выше. Это позволяет получать в резервуаре 17 как сконденсированную воду, поступающую из воздушного конденсатора 2, так и содержащую пух воду, поступающую из средства 10 слива.
Средство сбора дополнительно включает в себя контейнер 18, который установлен с возможностью съема в верхней части внешнего корпуса 11 и который соединен с резервуаром 17 через соединительный трубопровод 33, а со средством 8 подачи воды - через подающий трубопровод 24. Контейнер 18 включает в себя средство 23 фильтрации, выполненное с возможностью фильтрации протекающей через него подаваемой в средство 8 подачи воды. Средство 23 фильтрации установлено в контейнере 18 так, что оно по существу образует первый отсек 34, получающий воду из резервуара 17, и второй отсек 35, в котором собирается отфильтрованная вода для ее подачи через подающий трубопровод 24 в средство подачи воды.
Накапливающийся в средстве 23 фильтрации пух может быть удален из него путем простого опорожнения контейнера 18 через отверстие, выполненное в первом отсеке 34. Таким образом, выливание воды из отсека 34, находящейся в нем в результате протекания из второго отсека 35 во время работы сушилки, позволяет удалить и собрать пух, осевший в средстве 23 фильтрации.
На фиг.6 показан еще один дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, который, по существу, аналогичен показанному на фиг.2 и 3. Единственное различие состоит в том, что очищенный от пуха сушильный воздух, выходящий из воздушного канала 4, вначале поступает в вентилятор 22, а потом подается и соответствующим образом направляется в воздушный конденсатор 2.
Что касается варианта, показанного на фиг.2 и 3, то при работе барабанной сушилки в соответствии с настоящим изобретением используется насос 31, который откачивает содержащуюся в резервуаре 14 воду (через первый клапан 25) для подачи ее в средство 8 подачи воды через подающий трубопровод 24. Протекающая вдоль отклоняющей поток воздуха поверхности 7 вода в виде водяной пленки или завесы 9 захватывает и удерживает пух, переносимый потоком сушильного воздуха, удаляя его из воздуха. Содержащая пух вода собирается в узле 20 сбора средства 10 слива и через возвратный трубопровод 27 поступает в резервуар 14. Через третий клапан 28 содержащая пух вода поступает во второй отсек 30 резервуара 14 и затем проходит через средство 23 фильтрации в первый отсек 29 резервуара 14, из которого она отбирается через первый клапан 25 насосом 31.
Сконденсировавшаяся в воздушном конденсаторе 2 вода, в свою очередь, может пополнять (через второй клапан 26) первый отсек 29, из которого она отбирается через первый клапан 25 насосом 31.
Водяная пленка или завеса 9 может действовать в течение всего цикла сушки, в этом случае требуется лишь следить за тем, чтобы резервуар 14 никогда не был полностью опорожнен, и заданное количество воды, так или иначе, должно оставаться в резервуаре 14. В качестве альтернативы, поскольку пух начинает формироваться после того, как загруженное белье в сушилке высохнет до определенной степени, нет необходимости во включении водяной пленки или завеса с самого начала цикла сушки. Фактически, достаточно активировать водяную пленку или завесу через определенный промежуток времени после начала цикла сушки. Такой режим обладает тем преимуществом, что водяная пленка или завеса может быть сформирована с использованием сконденсированной воды, которая к этому времени может накопиться в резервуаре 14.
Режим работы барабанной сушилки в варианте выполнения по фиг.4 по существу аналогичен режиму, описанному выше. Единственное различие состоит в том, что вода, отбираемая насосом 31 из постоянно установленного резервуара 15, может быть избирательно подана (через соответствующий клапан 32) в средство 8 подачи воды и/или съемный контейнер 16.
Работа барабанной сушилки в варианте выполнения по фиг.5, основана на сборе в неподвижно установленном резервуаре 17 сконденсированной воды, поступающей из воздушного конденсатора 2, и содержащей пух воды, поступающей из возвратного трубопровода 27 средства 10 слива. Насос 31 отбирает воду из резервуара 17 и подает ее (через соответствующий трубопровод 33) в первый отсек 34 съемного контейнера 18. Затем, путем пропускания через средство 23 фильтрации, которое действует как перегородка, вода поступает во второй отсек 35 контейнера 18, а из него подается через подающий трубопровод 24 в средство 8 подачи воды.
Таким образом, настоящее изобретение, содержащее узлы удержания и сбора волокна, позволяет эффективно обеспечить возможность работы барабанной сушилки без изменения ее характеристик в течение цикла сушки, то есть уровень характеристик барабанной сушилки остается неизменным в течение цикла сушки. Это происходит за счет того, что настоящее изобретение позволяет предотвратить формирование препятствий, которые оказывали бы сопротивление потоку технологического воздуха через замкнутый контур сушильного воздуха.
Кроме того, узлы удержания и сбора волокон в соответствии с настоящим изобретением не требует какого-либо специального технического обслуживания, которое должен выполнять пользователь.
Следует особо подчеркнуть, что единственная причина, по которой используется средство 23 фильтрации содержащей пух воды, состоит в улучшении возможности водяной пленки или завесы 9 захватывать и удерживать пух в целом и для сведения к минимуму риска засорения замкнутого водяного контура в процессе сушки. Однако использование такого средства фильтрации не следует рассматривать как обязательное.
Кроме того, в случае, когда такое средство 23 фильтрации установлено в съемных контейнерах 14 и 18, требуется всего лишь просто опорожнять эти контейнеры (что требуется выполнять в любом случае) для очистки средства 23 фильтрации.