КОМПОЗИТНЫЙ ПАЛЛЕТ
COMPOSITE PALLET

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к композитному паллету.
2. Описание предшествующего уровня техники
Чтобы облегчить размещение отдельно стоящих предметов и упростить требования к доставке, обычно в паллете используется специальная конструкция основания. В существующих отраслях промышленности по производству тары и упаковки для модулей и стекла для жидкокристаллических дисплеев (LCD) обычно используется тип пластикового паллета, который изготавливается в соответствии с конкретными размерами для адаптации длины и ширины наружных упаковочных коробок для модулей или стекла для жидкокристаллических дисплеев. Однако, при рассмотрении соответствия и надежности паллетов, установленных один на другой, необходимо использовать паллеты разных размеров для соответствия наружным упаковочным коробкам. Таким образом, формование разного размера должно быть спроектировано для формирования паллетов разных размеров, когда размеры наружных упаковочных коробок различны, и это затрудняет экономию затрат на формование и эффективное использование паллетов на практике.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основываясь на недостатках существующего уровня техники, варианты осуществления настоящего изобретения предусматривают композитный паллет, имеющий регулируемые размеры, которые соответствуют требованиям к размерам различных паллетов для различных наружных упаковочных коробок.
Для достижения вышеуказанной цели варианты осуществления настоящего изобретения предусматривают следующие технические решения.
Композитный паллет содержит два параллельных элемента нижних блоков, причем каждый элемент нижних блоков содержит первый нижний блок и второй нижний блок с возможностью скольжения относительно первого нижнего блока, причем первый нижний блок выполнен с возможностью скольжения относительно второго нижнего блока для изменения длины элементов нижних блоков.
Композитный паллет дополнительно содержит два консольных элемента, каждый из двух консольных элементов содержит первую консоль и вторую консоль с возможностью скольжения относительно первой консоли, первая консоль и вторая консоль прикреплены к одному соответствующему элементу нижних блоков, причем первая консоль выполнена с возможностью скольжения относительно второй консоли вдоль продольного направления консольных элементов для изменения длины консольных элементов.
В соответствии с другим аспектом композитный паллет дополнительно содержит элемент перекрестных балок, который содержит серединный шарнирный вал, первую балку и вторую балку, первая балка и вторая балка шарнирно соединены в средней части друг с другом шарнирным валом; концевой шарнирный вал расположен на свободных концах как первой балки, так и второй балки, и концевой шарнирный вал шарнирно соединяет первую балку и вторую балку со свободными концами элементов нижних блоков.
В соответствии с другим аспектом композитный паллет дополнительно содержит, по меньшей мере, два элемента перекрестных балок, каждый элемент перекрестных балок содержит серединный шарнирный вал, первую балку и вторую балку, первая балка и вторая балка шарнирно соединены в средней части друг с другом путем шарнирного вала; причем два соседних элемента перекрестных балок шарнирно соединены друг с другом путем шарнирного вала, расположенного на концевых частях первой балки и второй балки; канавку, проходящую вдоль продольного направления элементов нижних блоков, сформированную на верхней поверхности элементов нижних блоков; шарнирный вал, проходящий в канавку; причем концевые шарнирные валы расположены на свободных концах как первой балки, так и второй балки элементов перекрестных балок на двух противоположных сторонах композитного паллета, и концевой шарнирный вал шарнирно соединяет первую балку и вторую балку со свободными концами элементов нижних блоков.
В соответствии с другим аспектом композитный паллет дополнительно содержит средний нижний блок полой конструкции, соединенная длинная канавка и множество третьих сквозных отверстий выполнены на верхней поверхности среднего нижнего блока, нижний конец серединного шарнирного вала представляет собой крышку вала, серединный шарнирный вал выполнен с возможностью скольжения в длинной канавке после того, как нижний конец серединного шарнирного вала проходит через третьи сквозные отверстия.
В соответствии с другим аспектом одна первая или вторая консоль содержит выходящий из нее выдвижной стержень, а другая первая или вторая консоль содержит отверстие в форме бруска, проходящее вдоль продольного направления консоли, и первое сквозное отверстие в середине отверстия в форме бруска, заглушка выдвижного стрежня имеет диаметр меньше диаметра первого сквозного отверстия и больше ширины отверстия в форме бруска, выдвижной стержень выполнен с возможностью скольжения в отверстии в форме бруска после вставки в первое сквозное отверстие.
В соответствии с другим аспектом каждый из элементов нижних блоков содержит один первый нижний блок, концевые части первого нижнего блока в двух элементах нижних блоков закреплены соответственно на двух концах одного из консольных элементов, концевые части второго нижнего блока в двух элементах нижних блоков закреплены на двух концах другого консольного элемента.
В соответствии с другим аспектом каждый из элементов нижних блоков содержит два первых нижних блока, которые расположены на двух противоположных концах соответствующего второго нижнего блока; два конца консольных элементов закреплены соответственно на концевых частях указанных двух первых нижних блоков.
В соответствии с другим аспектом второй нижний блок имеет полую цилиндрическую конструкцию, и первые нижние блоки вставляются во второй нижний блок.
В соответствии с другим аспектом, по меньшей мере, одна боковая стенка первого нижнего блока содержит упругий выступ, и, по меньшей мере, одна боковая стенка второго нижнего блока содержит запирающее отверстие для фиксации упругого выступа.
В соответствии с другим аспектом первый нижний блок представляет собой полую конструкцию и содержит эластичную пластину и второе сквозное отверстие, позволяющее прохождение упругого выступа; один конец эластичной пластины закреплен на внутренней стенке первого нижнего блока, причем упругий выступ выполнен на свободном конце эластичной пластины.
Варианты осуществления настоящего изобретения предусматривают композитный паллет, имеющий регулируемые размеры, которые соответствует требованиям к размерам различных паллетов для различных наружных упаковочных коробок и улучшают коэффициент использования паллетов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - схематическое изображение, иллюстрирующее первое состояние композитного паллета, предусмотренное в варианте осуществления изобретения 1.
Фиг. 2 - схематическое изображение, иллюстрирующее второе состояние композитного паллета, предусмотренное в варианте осуществления изобретения 1.
Фиг. 3 - схематическое изображение, иллюстрирующее структуру соединения консоли композитного паллета, предусмотренную в варианте осуществления изобретения 1.
Фиг. 4 - схематическое изображение, иллюстрирующее структуру соединения нижнего блока композитного паллета, предусмотренную в варианте осуществления изобретения 1.
Фиг. 5 - частичный увеличенный вид первого нижнего блока композитного паллета, предусмотренного в варианте осуществления изобретения 1.
Фиг. 6 - схематическое изображение, иллюстрирующее второе состояние композитного паллета, предусмотренное в варианте осуществления изобретения 2.
Фиг. 7 - схематическое изображение, иллюстрирующее второе состояние композитного паллета, предусмотренное в варианте осуществления изобретения 3.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Композитный паллет содержит два параллельных элемента нижних блоков, и каждый их двух элементов нижних блоков содержит первый нижний блок и второй нижний блок с возможностью скольжения относительно друг друга. Первый нижний блок выполнен с возможностью скольжения относительно второго нижнего блока для регулирования длины элементов нижних блоков.
Чтобы сделать цель, технические решения и преимущества настоящего изобретения более понятными, настоящее изобретение подробно описано со ссылками на чертежи. Следует понимать, что описанные здесь варианты осуществления изобретения используются только для интерпретации настоящего изобретения и не используются для ограничения настоящего изобретения.
<Вариант осуществления 1>
Настоящий вариант осуществления изобретения предусматривает композитный паллет, который выполнен с возможностью регулирования его размеров в продольном и поперечном направлениях для соответствия внешним упаковочным коробкам разных размеров. Паллет уменьшает ненужную стоимость разработки пресс-форм и улучшает коэффициент использования поддонов.
На фиг. 1 и 2 представлены соответственно схематические изображения разложенного состояния и сложенного состояния композитного паллета, предусмотренные в варианте осуществления изобретения 1. Композитный паллет содержит два параллельных элемента нижних блоков 20 и два консольных элемента 40. Каждый из двух элементов нижних блоков 20 содержит первый нижний блок 21 и второй нижний блок 22. Первый нижний блок 21 выполнен с возможностью скольжения относительно второго нижнего блока 22 для изменения длины элементов нижних блоков 20. Каждая из консолей 40 имеет одинаковую конструкцию и содержит первую консоль 40а и вторую консоль 40b с возможностью скольжения относительно друг друга. Первая консоль 40а и вторая консоль 40b закреплены соответственно на соответствующем элементе нижнего блока 20 с использованием концевого шарнирного вала 200. Первая консоль 40а выполнена с возможностью скольжения вдоль продольного направления консолей 40 для изменения длины консолей 40.
Как показано на фиг. 3, в каждой консоли 40, одна первая консоль 40а или вторая консоль 40b содержит выходящий из нее выдвижной стержень 401, а другая первая консоль 40а или вторая консоль 40b содержит отверстие в форме бруска 402, проходящее вдоль продольного направления консолей 40, и первое сквозное отверстие 403 в середине отверстия в форме бруска 402. Заглушка выдвижного стрежня 401 имеет диаметр меньше диаметра первого сквозного отверстия 403 и больше ширины отверстия в форме бруска 402. Выдвижной стержень 401 выполнен с возможностью скольжения в отверстии в форме бруска 402 после вставки в первое сквозное отверстие 403. В настоящем варианте осуществления изобретения выдвижной стрежень 401 расположен в первой консоли 40а, а отверстие в форме бруска 402 и первое сквозное отверстие 403 сформированы во второй консоли 40b.
Предусматривая соединение с возможностью скольжения между первым нижним блоком 21 и вторым нижним блоком 22 в элементах нижних блоков 20, достигается возможность регулирования длины паллета. Путем размещения двух раздвижных консолей 40 между двумя элементами нижних блоков 20 достигается возможность регулирования ширины паллета. То есть, паллет выполнен с возможностью регулирования и длины и ширины. Такая конфигурация может удовлетворять требованиям по размещению упаковочных коробок разных размеров, и улучшается коэффициент использования паллета.
В настоящем варианте осуществления изобретения каждый элемент нижних блоков 20 содержит два первых нижних блока 21 и один второй нижний блок 22. Два первых нижних блока 21 расположены соответственно на двух противоположных концах второго нижнего блока 22. Два противоположных конца консолей 40 закреплены соответственно на концевой части двух первых нижних блоков 21. Для достижения скольжения двух первых нижних блоков 21 относительно второго нижнего блока 22 второй нижний блок 22 в настоящем варианте осуществления изобретения выполнен в виде полой цилиндрической конструкции. Первый нижний блок 21 расположен во втором нижнем блоке 22. Следует понимать, что скольжение первого нижнего блока 21 относительно второго нижнего блока 22 также может быть достигнуто другими способами в соответствии с другими вариантами осуществления изобретения.
Со ссылкой на фиг. 4, чтобы обеспечить фиксацию паллета как в разложенном состоянии, так и в сложенном состоянии, упругий выступ 210а расположен, по меньшей мере, на одной боковой стенке первых нижних блоков 21, и запирающее отверстие 22а сформировано, по меньшей мере, на одной боковой стенке второго нижнего блока 22. Запирающее отверстие 22а выполнено с возможностью фиксации упругого выступа 210а. Во время скольжения первого нижнего блока 21 относительно второго нижнего блока 22 упругий выступ 210а избирательно фиксируется или вынимается из запирающего отверстия 22а. Соответственно длина элементов нижних блоков 20 может быть надежно переключена на два разных состояния. В частности, две концевые части каждого первого нижнего блока 21 имеют упругий выступ 210а. Соответственно две концевые части каждого второго нижнего блока 22 имеют запирающее отверстие 22а.
В частности, первый нижний блок 21 имеет полую конструкцию. Как показано на фиг. 5, первый нижний блок 21 содержит эластичную пластину 210 и второе сквозное отверстие 21а для обеспечения прохождения упругого выступа 210а. Конец эластичной пластины 210 закреплен на внутренней стенке первого нижнего блока 21 с использованием сварки или других способов. Упругий выступ 210а сформирован на свободном конце эластичной пластины 210а для обеспечения упругой восстанавливающей силы для упругого выступа 210а.
Чтобы улучшить непрерывность и функционирование регулирования длины и ширины, паллет в настоящем варианте осуществления изобретения может дополнительно содержать, по меньшей мере, два элемента перекрестных балок 30. Каждый из элементов перекрестных балок 30 имеет Х-образную форму и содержит серединный шарнирный вал 1а, первую балку 31 и вторую балку 32. Первая балка 31 и вторая балка 32 шарнирно соединены друг с другом посередине с помощью серединного шарнирного вала 1а. Два соседних элемента перекрестных балок 30 шарнирно соединены с помощью шарнирного вала 2, расположенного на концевых частях первой балки 31 и второй балки 32. Канавка 23, проходящая вдоль продольного направления элементов нижних блоков 20, сформирована на верхней поверхности элементов нижних блоков 20. То есть, канавка 23 сформирована на верхних поверхностях и первых блоков 21 и вторых блоков 22. Шарнирный вал 2 проходит в канавку 23. Свободные концы первой балки 31 и второй балки 32 элементов перекрестных балок на двух противоположных сторонах композитного паллета шарнирно соединены с помощью концевого шарнирного вала 200, и, следовательно, первая балка 31 и вторая балка 32 шарнирно соединены со свободными концами элементов нижних блоков.
В частности, после соединения друг с другом свободные концы двух крайних элементов перекрестных балок закреплены соответственно на концевых частях двух первых нижних блоков 21. Таким образом, элементы перекрестных балок 30 будут приводить в движение первый нижний блок 21 для скольжения относительно второго нижнего блока 22, когда трансформируются элементы перекрестных балок 30. Соответственно, длина элементов нижних блоков 20 может быть отрегулирована.
Несколько соединенных элементов перекрестных балок формируют конструкцию с возможностью изменения ее длины и ширины. В практическом применении оператору требуется только толкнуть два элемента нижних блоков 20 к середине для увеличения длины паллета. Затем паллет становится длиннее и уже. Элементы перекрестных балок 30 трансформируются. В то же время перекрывающиеся части первой консоли 40а и второй консоли 40b увеличиваются, первый нижний блок 21 примыкает ко второму нижнему блоку 22. Таким образом, длина и ширина паллета регулируются одновременно. Аналогично, когда необходимо увеличить ширину паллета, оператор должен только растянуть два элемента нижних блоков 20 наружу, чтобы одновременно отрегулировать длину и ширину паллета.
Кроме того, паллет в настоящем варианте осуществления изобретения состоит из пластикового материала, который очень удобен для формирования паллета с использованием процесса формования. Композитный паллет может дополнительно содержать средний нижний блок 10. Средний нижний блок 10 имеет полую конструкцию и может обеспечивать опорное усилие для элементов перекрестных балок 30. Средний нижний блок 10 имеет такую же конструкцию, что и элементы нижних блоков 20 с обеих сторон. Кроме того, длинная канавка 101 и множество третьих сквозных отверстий 102, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга, сформированы на верхней поверхности среднего нижнего блока 10. Нижний конец серединного шарнирного вала 1а является крышкой вала. Серединный шарнирный вал 1а может скользить в длинной канавке 101 после того, как нижний конец серединного шарнирного вала 1а вставляется в длинную канавку из третьего сквозного отверстия 102.
<Вариант осуществления 2>
На фиг. 6 представлено схематическое изображение сложенного состояния композитного паллета, предусмотренного в настоящем варианте осуществления изобретения. В отличие от варианта осуществления изобретения 1, паллет в настоящем варианте осуществления изобретения содержит только один элемент перекрестных балок 30. Элемент перекрестных балок 30 содержит серединный шарнирный вал 1а, первую балку 31 и вторую балку 32. Первая балка 31 и вторая балка 32 шарнирно соединены друг с другом посередине с помощью серединного шарнирного вала 1а. Свободные концы первой балки 31 и второй балки 32 все имеют концевой шарнирный вал 200. Концевой шарнирный вал 200 предусмотрен для шарнирного соединения со свободными концами первых нижних блоков 21 и второго нижнего блока 22.
<Вариант осуществления 3>
На фиг. 7 представлено схематическое изображение сложенного состояния композитного паллета, предусмотренного в настоящем варианте осуществления изобретения. В отличие от варианта осуществления изобретения 1, паллет в настоящем варианте осуществления изобретения содержит только один первый нижний блок 21. Два конца одного из консольных элементов 40 закреплены соответственно на концевых частях первых нижних блоков 21 на двух противоположных сторонах паллета, а два конца другого консольного элемента 40 закреплены на концевых частях вторых нижних блоков на двух противоположных сторонах паллета. В поддоне, согласно настоящему варианту осуществления изобретения, после того, как элементы перекрестных балок 30 соединены друг с другом, свободные концы двух самых крайних элементов перекрестных балок 30 закрепляются соответственно на концевых частях первого нижнего блока 21 и второго нижнего блока 22. Таким образом, элементы перекрестных балок 30 будут приводить в движение первый нижний блок 21 для скольжения относительно второго нижнего блока 22, когда трансформируются элементы перекрестных балок 30. В результате, регулируется длина элементов нижних блоков 20.
Варианты осуществления настоящего изобретения предусматривают композитный паллет, выполненный с возможностью регулирования его длины и ширины в определенном диапазоне, таким образом улучшая универсальность паллетов и уменьшая стоимость разработки форм.
Вышеприведенное описание представляет собой только несколько вариантов осуществления настоящей заявки. Следует отметить, что специалисты в данной области техники сделают улучшения и модификации этих вариантов осуществления без отхода от принципа настоящей заявки, и эти улучшения и модификации также должны быть включены в объем настоящей заявки.