ПНЕВМОПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА ФИЛЬТРОВ

Полезная модель относится к области разработки и изготовления оборудования для переработки твердых отходов, а именно, к переработке фильтров, содержащих корпус и усилитель с крышкой, для двигателей внутреннего сгорания.
Известна конструкция пневмопатрона (патент РСТ WO №95/32815, МПК В01В 3/00, «Устройство для утилизации масляных фильтров», опубл. 07.12.1995). Пневмопатрон состоит из: корпуса пневмопатрона, кулачков, механизма подачи кулачков пневмоцилиндром, регулятора, контролирующего силу, с которой режущее лезвие вступает в контакт с вращающимся корпусом масляного фильтра, зажимные рычаги.
Недостатком этой конструкции является то, что она позволяет осуществлять зажим фильтров для дальнейшей порезки с небольшим разбегом диаметров корпусов фильтров.
Известная конструкция является наиболее близкой по технической сути и техническому результату, который достигается, и принята за прототип.
В основу полезной модели поставлена задача создания такой конструкции пневмопатрона для зажима фильтров, путем усовершенствования известной, которая бы позволила осуществить зажим корпусов фильтров с разбегом диаметров от 40 мм и более без дополнительной настройки. Кроме того, зажим осуществляется надежно.
Эта задача решается следующим путем:
Пневмопатрон для зажима фильтров, состоящий из корпуса пневмопатрона, кулачков, механизмов подачи кулачков пневмоцилиндром, согласно полезной модели, тыльная часть кулачка выполнена в виде рейки с зубьями, а механизмы подачи кулачков выполнены в виде шестерен, расположенных на осях между опорами и взаимодействующих с тыльными частями кулачков, причем, шестерни приводятся в движение пневмоцилиндром.
Общие конструктивные признаки с прототипом:
- корпус пневмопатрона;
- кулачки;
- механизмы подачи кулачков пневмоцилиндром.
Отличительные конструктивные признаки:
- тыльная часть кулачка выполнена в виде рейки с зубьями;
- механизмы подачи кулачков выполнены в виде шестерен;
- опоры;
- шестерни расположены на осях между опорами;
- шестерни взаимодействуют с тыльными частями кулачков;
- шестерни приводятся в движение пневмоцилиндром.
Заявляемый технический результат - осуществление зажима корпусов фильтров с разбегом диаметров от 40 мм и более без дополнительной настройки; надежность зажима.
Причинно-следственная связь между существенными признаками предлагаемого решения и полученным суммарным техническим результатом обеспечивают новые технические свойства, позволяя в сочетании с известными признаками получить технический результат, обозначенный в постановке задачи.
По имеющимся у заявителя сведениям, предложенная совокупность признаков, которые характеризуют сущность изобретения, неизвестна из уровня техники, то есть, полезная модель отвечает критерию «новизна».
Полезная модель поясняется чертежами, где
на фиг.1 представлен в разрезе пневмопатрон, шток пневмоцилиндра которого оснащен рейкой с зубцами - вид спереди;
на фиг.2 представлен в разрезе пневмопатрон, шток пневмоцилиндра которого оснащен рейкой с зубцами - вид сбоку;
на фиг.3 представлен в разрезе пневмопатрон, шток пневмоцилиндра которого выполнен без рейки с зубцами;
на фиг.4 представлен в разрезе пневмопатрон, шток пневмоцилиндра которого выполнен без рейки с зубцами - вид сбоку.
Пневмопатрон для зажима фильтров состоит из:
Корпуса пневмопатрона (1), кулачков (2), механизма подачи кулачков пневмоцилиндром (3), тыльная часть кулачка выполнена в виде рейки с зубьями (9), механизмы подачи кулачков выполнены в виде шестерен (5), расположенных на осях (6) между опорами (7).
Одним из вариантов выполнения конструкции пневмопатрона, является такой вариант, когда шестерни приводятся в движение через рычаги (8) или приводятся в движение рейками с зубцами (4) находящимися на штоке пневмоцилиндра (3).
Полезная модель поясняется примерами ее осуществления.
Пример 1.
Кулачки 2, выполнены так, что тыльная сторона имеет вид рейки с зубьями 9. Кулачки устанавливаются в корпус пневмопатрона 1. Рейки с зубьями 4 на штоке пневмоцилиндра 3, приводят в движение шестерни 5, которые, в свою очередь, приводят в движение кулачки 2. Таким образом, в пневмопатроне кулачки 2 зажимают корпус фильтра любой модификации и диаметра, состоящий, преимущественно, из металлического корпуса и имеющий крышку и усилитель.
Пневмоцилиндр 3 через рейки 4 на штоке приводит в движение шестерню 5, находящуюся на валу оси 6 и шестерня 5 приводит в движение кулачок 2 через его тыльную часть 9, выполненную в виде рейки с зубьями. Вал 6 расположен на опорах 7.
Пример 2.
Выполняется аналогично примеру 1, но пневмоцилиндр 3 передает усилие на шестерню через рычаг 8.
Использование предлагаемой конструкции пневмопатрона позволит улучшить процесс утилизации фильтров.
Конструкция пневмопатрона может изготавливаться в промышленных условиях.
Таким образом предлагаемое техническое решение отвечает критерию «промышленная применимость».