СЕРЫЙ ЧУГУН
GRAY CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.
Известен серый чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,6, кремний 0,5-0,7, марганец 1,3-1,5, алюминий 0,3-1,3, молибден 0,2-0,3, фосфор до 0,1, железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, железо, дополнительно содержит германий, селен и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,3-1,7; марганец 3,3-3,7; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,2-0,3; германий 0,012-0,014; селен 0,012-0,014; сурьма 0,012-0,014; железо - остальное.
В таблице приведены составы серого чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,2
3,4
3,6
Кремний
1,3
1,5
1,7
Марганец
3,3
3,5
3,7
Алюминий
0,1
0,15
0,2
Молибден
0,3
0,25
0,2
Германий
0,012
0,013
0,014
Селен
0,012
0,013
0,014
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Сурьма
0,014
0,013
0,012
Железо
остальное
остальное
остальное
Износ, отн.ед.
~0,9
~0,9
~0,9
Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см<sup>2</sup>, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден упрочняет твердый раствор. Алюминии выполняет функцию раскислителя, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна. Германий, селен и сурьма препятствуют образованию заусениц. Сурьма повышает твердость сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. SU 981431, 1982.