СПОСОБ СУШКИ ВЛАЖНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОРОШКА И ПРИГОДНОЕ ДЛЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВО

1. Способ сушки полимерного порошка в сушильном устройстве (1), включающий стадии:
i) обработка полимерного порошка нагретым газом (6a) в сушильном устройстве (1), оснащенном входным отверстием (2) и выходным отверстием (3) для полимерного порошка и установленным во внутреннем пространстве (4) нагревательным элементом (5);
ii) подача нагретого газа (6a) через трубопровод (7) во внутреннее пространство (4) сушильного устройства (1);
iii) нагревание газа (6) в теплообменнике (9) для получения нагретого газа (6a); причем
iv) обогрев теплообменника (9) проводят с помощью горячего текучего вещества (5a, 10, 19), которое было нагрето тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана; и
v) подача через нагревательный элемент (5) горячей воды в качестве горячего текучего вещества (5а), которую нагревают тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ (6) представляет собой воздух.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что устройство для получения 1,2-дихлорэтана (15) представляет собой устройство для прямого хлорирования или устройство для оксихлорирования.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сушильное устройство представляет собой сушку с псевдоожиженным слоем.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что горячее текучее вещество (5а) в теплообменнике (13, 30) нагревают с помощью применения другого горячего текучего вещества, и при этом другое горячее текучее вещество происходит из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что с нижней стороны сушки с псевдоожиженным слоем (1) поступает нагретый воздух (6a) через трубопровод для воздуха (7) во внутреннее пространство (4), вследствие чего происходит псевдоожижение полимерного порошка, и тем, что нагревательный элемент (5) обогревают горячей водой (5a), причем горячую воду (5a) нагревают в теплообменнике (13, 30) и в виде охлажденной воды (5b) выводят из нагревательного элемента (5) и снова подают в теплообменник (13, 30), так что вода циркулирует между нагревательным элементом (5) и теплообменником (13, 30).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в теплообменник (9) поступает жидкий EDC из дистилляционной колонны устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15), так что отходящее тепло жидкого 1,2-дихлорэтана используют для нагревания воздуха (6).
8. Устройство (1) для сушки полимерного порошка с входным отверстием (2) и выходным отверстием (3) для полимерного порошка, с расположенным во внутреннем пространстве (4) нагревательным элементом (5) и с трубопроводом (7) для нагретого газа (6a) для сушки полимерного порошка, который попадает во внутреннее пространство (4), при этом трубопровод (7) соединен с теплообменником (9) для нагревания газа (6) и теплообменник (9) соединен с устройством для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана, так что тепловая энергия из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида применяется для нагревания газа (6), через нагревательный элемент (5) протекает горячая вода в качестве горячего текучего вещества (5а), и нагревательный элемент (5) соединен с теплообменником (13, 30) для нагревания протекающего через нагревательный элемент (5) текучего вещества (5b), и теплообменник (13, 30) через трубопровод (11, 14) дополнительно соединен с устройством для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана, к которому подводится и от которого отводится горячее текучее вещество для нагревания текучего вещества (5b).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для получения 1,2-дихлорэтана (15) представляет собой устройство для прямого хлорирования или устройство для оксихлорирования.
10. Устройство по одному из пп.8 или 9, отличающееся тем, что оно представляет собой сушку с псевдоожиженным слоем.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что с нижней стороны сушки с псевдоожиженным слоем (1) предусмотрен трубопровод для воздуха (7), через который нагретый воздух (6a) поступает во внутреннее пространство (4), и что нагревание нагревательного элемента (5) происходит с помощью горячей воды (5a), которая нагревается в теплообменнике (13, 30) и которая в виде охлажденной воды (5b) покидает нагревательный элемент (5) и снова поступает в теплообменник (13, 30), так что вода циркулирует между нагревательным элементом (5) и теплообменником (13, 30).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что теплообменник (9) соединен с дистилляционной колонной устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15), так что отходящее тепло от жидкого 1,2-дихлорэтана из дистилляционной колонны применяется для нагревания воздуха (6).