Переставная опалубка
PROGRESSIVE SHUTTERING

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству стен из формуемой смеси с использованием переставной опалубки при немедленной распалубке.
Известна переставная опалубка для формования стеновых блоков, содержащая форму с рукоятками, съемный пустотообразователь, фиксирующие штыри и выжимную панель, при этом форма выполнена в виде жесткого короба, образованного поперечной, продольными стенками и поперечной балкой, фиксирующие штыри сопряжены с пустотообразователем и со стенками формы, а выжимная панель - с верхней поверхностью отформованного блока, отличающаяся тем, что балка с продольными стенками образует проем, охватывающий блок, при этом в зоне проема установлена съемная поперечная стенка. [Патент России N 2136828 от 22.05.1998, МПК E04G 11/20, B28B7/10, опубл. 10.09.1999].
К недостаткам известного решения относится то, что форма в виде жесткого короба не позволяет формовать стеновые блоки вплотную без швов как-то иначе, кроме как последовательно, создать проем можно только в одной поперечной стенке, штыри используются для фиксации съемного пустотообразователя и не являются опорными для формы, опорные поверхности имеют суммарно небольшую площадь, а также отсутствует возможность уменьшить габаритные размеры для перевозки.
В отличии он известного, технический результат предлагаемого решения – сборно-разборная форма модифицируемая и позволяет формовать стеновые блоки вплотную без швов как последовательно, так и под требуемым углом, за счет возможности создавать проем в любой стенке, штыри опорно-стяжные для самой сборно-разборной формы, что позволяет перераспределить нагрузку на предыдущий слой и предотвратить расхождение нижних частей продольных стенок, съемный пустотообразователь является самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков, опорные поверхности имеют большую площадь и переносят основную нагрузку на предыдущий слой, а также в разобранном виде переставная опалубка занимает меньше места при транспортировке на строительную площадку.
Известна переставная опалубка, содержащая форму с рукоятками и выжимную панель, при этом форма выполнена с расширением книзу в виде жесткого короба, образованного поперечными и продольными стенками, отличающаяся тем, что форма оснащена закрепленной на раме посредством болтов трамбующей плоскостью с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки. [Описание полезной модели к патенту РФ заявка N 2016132743, RU 168527 U1 от 09.08.2016, МПК E04G 11/34, опубл. 07.02.2017].
К недостаткам известного решения относится то, что форма выполнена в виде жесткого короба, глубина погружения трамбующей плоскости ограничена втулками определенных размеров из прилагаемого набора, ручки у выжимной панели и панели уплотнения отсутствуют, панель уплотнения не модифицируется в выжимную панель.
В отличии он известного, технический результат предлагаемого решения – панель уплотнения сборно-разборная и может легко модифицироваться в выжимную панель, заменой упоров с ручками на выжимные рамы с ручками или без замены - складные упоры, регулировка глубины погружения плоскости уплотнения осуществляется не только с использование жестких втулок (гайка-втулка), но и плавно при помощи только гаек (гайка-гайка).
Задача, решаемая настоящим изобретениям, и достигаемый технический результат заключаются в расширении арсенала средств аналогичного назначения, снижении трудоемкости возведения стен, создании технологии бесшовного формирования стен приближающейся к монолитной, но в рамках индивидуального строительства с использованием ручной переставной опалубки при немедленной распалубке.
Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата переставная опалубка содержит сборно-разборную форму, сборно-разборную панель уплотнения и съемный пустотообразователь, при этом сборно-разборная форма выполнена в виде модифицируемого короба, образованного продольными, поперечной глухой и поперечно-опорной стенками и рамой с ручками, а сборно-разборная панель уплотнения выполнена с возможностью преобразования в выжимную панель и образована плоскостью уплотнения, упорами с ручками или выжимными рамами с ручками.
Кроме этого:
– включает опорные или опорно-стяжные штыри, продольные стенки в нижней части имеют отверстия, через отверстия в нижней части продольных стенок пропускаются опорные или опорно-стяжные штыри;
– съемный пустотообразователь выполнен самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков;
– рама с ручками сборно-разборной формы имеет пазы для крепления съемного пустотообразователя сверху;
– поперечно-опорная стенка содержит опорные элементы в виде одной или нескольких пластин;
– рама с ручками сборно-разборной формы выполнена сборно-разборной и образована основной и переставной частями;
– рама с ручками сборно-разборной формы содержит опорные элементы в виде одной или нескольких пластин;
– сборно-разборная панель уплотнения оснащена закрепленной на упорах с ручками посредством болтов плоскостью уплотнения с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки или гайки;
– сборно-разборная панель уплотнения оснащена продольными рамами и закрепленной на продольных рамах и упорах с ручками посредством болтов плоскостью уплотнения с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки или гайки;
– сборно-разборная панель уплотнения оснащена складными упорами;
– элементы сборно-разборной формы, съемный пустотообразователь или элементы сборно-разборной панели уплотнения, имеют стационарные крепления для источников вибрации;
– элементы сборно-разборной формы, съемный пустотообразователь или элементы сборно-разборной панели уплотнения, имеют съемные, переставные крепления для источников вибрации;
– включает штыри сопряжения и в верхней части съемный пустотообразователь имеет отверстия, через отверстия в верхней части съемного пустотообразователя пропускаются штыри сопряжения.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми графическими материалами, где:
– на фиг. 1 показана переставная опалубка – общий вид;
– на фиг. 2 показано взаимодействие основных узлов переставной опалубки;
– на фиг. 3 – сборно-разборная форма – детализация;
– на фиг. 4 – сборно-разборная панель уплотнения – детализация;
– на фиг. 5 – переставная опалубка в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены, для демонстрации принципов взаимодействия основных узлов и расположения элементов представлена в виде каркаса;
– на фиг. 6 – расположение опорных поверхностей сборно-разборной формы переставной опалубки в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;
– на фиг. 7 – расположение опорных поверхностей сборно-разборной формы переставной опалубки в сборе для замыкающего стенового блока прямой стены;
– на фиг. 8 – переставная опалубка в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;
– на фиг. 9 – основные шаги по формированию второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;
– на фиг. 10 – переставная опалубка в сборе для формирования углового стенового блока под углом 90°;
– на фиг. 11 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом 90°;
– на фиг. 12 – переставная опалубка в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 45° до 180°;
– на фиг. 13 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 45° до 180°;
– на фиг. 14 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 30° до 45°;
– на фиг. 15 – переставная опалубка в сборе для формирования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя;
– на фиг. 16 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя;
– на фиг. 17 – переставная опалубка в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене или коробке временной опалубки проема стены;
– на фиг. 18 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся коробке временной опалубки проема стены;
– на фиг. 19 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене;
– на фиг. 20 – переставная опалубка в сборе для формирования последнего стенового блока перед временной опалубкой проемы в стене;
– на фиг. 21 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования последнего стенового блока перед временной опалубкой проема в стене;
– на фиг. 22 – переставная опалубка в сборе для формирования стенового полублока на уровне формируемого слоя;
– на фиг. 23 – пример установки переставной опалубки в сборе на стену для формирования стенового полублока на уровне формируемого слоя;
– на фиг. 24 продемонстрирован пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя и продольных рам;
– на фиг. 25 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения без учета наличия съемного пустотообразователя;
– на фиг. 26 продемонстрирован пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с продольными рамами и с плоскостью уплотнения без учета наличия съемного пустотообразователя;
– на фиг. 27 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя и продольных рам;
– на фиг. 28 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя, где продольные рамы заменены на жесткие втулки;
– на фиг. 29 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя, где продольные рамы заменены на жесткие втулки;
– на фиг. 30 представлен схематично разрез фиксации гайками на болтах упоров с ручками на расстоянии от плоскости уплотнения;
– на фиг. 31 продемонстрирован пример сборно-разборной панели уплотнения со складными упорами, упоры задействованы;
– на фиг. 32 продемонстрирован пример сборно-разборной панели уплотнения со складными упорами, упоры сложены;
– на фиг. 33 показан принцип реализации радиального фиксатора положения складных упоров (для наглядности упоры скрыты);
– на фиг. 34 показан вид в разрезе реализации радиального фиксатора положения складных упоров;
– на фиг. 35 показан вид в разрезе реализации продольного фиксатора положения складных упоров;
– на фиг. 36 показан принцип реализации продольного фиксатора положения складных упоров (для наглядности упоры скрыты);
– на фиг. 37 показан пример паза фиксации верхней части съемного пустотообразователя на переставной части рамы с ручками и направление извлечения съемного пустотообразователя;
– на фиг. 38 показан пример паза фиксации верхней части съемного пустотообразователя на основной части рамы с ручками и направление установки съемного пустотообразователя;
– на фиг. 39 показано соединение в разрезе паза фиксации основной части рамы с ручками и верхней части съемного пустотообразователя;
– на фиг. 40 показано сопряжение съемного пустотообразователя и сборно-разборной панели уплотнения в сборе с использованием штырей сопряжения;
– на фиг. 41 показан принцип реализации крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop и т.п., показан способ перестановки с одного положения на другое, посредством резьбовых соединений;
– на фиг. 42 увеличение крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop в поперечном направлении;
– на фиг. 43 увеличение крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop в продольном направлении;
– на фиг. 44 показан пример реализации сборно-разборной формы с поперечно-опорной стенкой без опорной плоскости, роль которой играет ребро жесткости в нижней части поперечно-опорной стенки;
– на фиг. 45 показан пример сборно-разборной формы с реализацией поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью;
– на фиг. 46 показан пример реализации поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью – в сборе;
– на фиг. 47 показан пример реализации поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью - детализация.
Сборно-разборная модифицируемая конструкция переставной опалубки, позволяет формировать проемом в любой стенке формы для обеспечения бесшовного соединения с ранее сформированным стеновым блоком, временной опалубкой проема или стеной. Заявленная переставная опалубка показана на Фиг 1 и содержит основные узлы: сборно-разборную форму 1, сборно-разборную панель уплотнения 2 и съемный пустотообразователь 3. Взаимодействие основных узлов переставной опалубки показано на Фиг 2, где сборно-разборная панель уплотнения 2 погружена в сборно-разборную форму 1 с установленным съемным пустотообразователем 3.
Сборно-разборная форма 1 выполнена в виде модифицируемого короба с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8, переставной частью рамы с ручками 9, эти отдельные сборочные элементы, позволяют в различной их комбинации и фиксации в пространстве относительно друг друга, а также включая (на определенных стадиях процесса формования) съемный пустотообразователь 3 и штыри сопряжения 10, формовать новые стеновые блоки вплотную к предыдущим: отдельные (Фиг 1), прямые (Фиг 8-9), угловые (Фиг 10-14), замыкающие (Фиг 15-16), приставные и для опалубки проемов (Фиг 17-23). Элементы образующие стенки формы продольные 4 и поперечно-опорная 6 перемещаются относительно основной части рамы с ручками 8 и могут фиксироваться в нескольких положениях на основной части рамы с ручками 8 и между собой, а также отсутствовать в конечной сборке. Элементы образующие стенки формы продольные 4 и поперечно-опорная 6 имеют ребра жесткости для минимизации отклонения от требуемой геометрии образуемых ими плоскостей формы. Для пропуска опорно-стяжных штырей 7 в нижней части продольных стенок 4 выполнены сквозные отверстия. Для обеспечения необходимой однородности и отсутствия воздушных пузырей предусмотрена возможность использования источников вибрации (перфоратор, вибро-двигатель и т.п.), с креплением их как на элементах сборно-разборной формы, так и на сборно-разборная панели уплотнения 2, в зависимости от используемых конструктивных решений и материалов. Элементы переставной опалубки могут быть выполнены из любых материалов, иметь любую форму ребер жесткости, различные типы и точки креплений, обеспечивающих в сборе конструктивную жесткость и минимизацию отклонения от требуемой геометрии образуемых ими рабочих плоскостей.
Сборно-разборная панель уплотнения 2 модифицируется при необходимости в выжимную панель 2', имеет плоскость уплотнения 11, геометрические размеры которой соответствуют верхней внутренней части сборно-разборной формы 1 с учетом наличия или отсутствия съемного пустотообразователя 3. Сборно-разборная панель уплотнения 2 (Фиг 24-29) представляет собой плоскость уплотнения 11, закрепленную на четырех болтах 12 на продольных рамах 13, к тем же болтам гайками 14 и 15 фиксируются упоры с ручками 16 (Фиг 30). Глубина погружения панели уплотнения регулируется гайками 14 и 15, путем фиксации выше или ниже упоров с ручками 16 на болтах 12. Для жесткой фиксации на определенном уровне вместо гайки 15 и продольной рамы 13 используется жесткая втулка 17, надетая на болт 12 между плоскостью уплотнения 11 и упором с ручкой 16. Выжимная панель 2' по конструкции и крепежным размерам подобна сборно-разборной панели уплотнения 2, и отличается тем, что вместо упоров с ручками 16 используются выжимные рамы с ручками 18. Упоры с ручками 16 сборно-разборной панели уплотнения 2 выступают за края плоскости уплотнения 11 и взаимодействуя с основной частью рамы с ручками 8 препятствуют полному погружению панели уплотнения 2 внутрь сборно-разборной формы 1 (Фиг 2). Для увеличения производительности сборно-разборная панель уплотнения 2 комплектуется двумя типами плоскостей уплотнения 11 с учетом наличия и отсутствия съемного пустотообразователя 3. Сборно-разборная панель уплотнения 2 со складными упорами (Фиг 31-36) позволяет отказаться от выжимной панели 2'. Складные упоры с радиальными фиксаторами (Фиг 33-34) состоят из элементов с радиальными пазами фиксации 19, складных упоров 20 и поперечных рам панели уплотнения 21, собранных на оси болта 12 и закрепленных на нем гайками 14 и 15 (или втулкой) на требуемом расстоянии от сборно-разборной панели уплотнения 11. Складные упоры с продольными фиксаторами (Фиг 35-36) состоят из элементов с продольно расположенными на поверхности цилиндра пазами фиксации 22, складных упоров 20 и поперечных рам панели уплотнения 21, собранных на оси болта 12 и закрепленных на нем гайками 14 и 15 (или втулкой) на требуемом расстоянии от плоскости уплотнения 11. Складные упоры 20 с отверстием(-ями) для подпружиненных шариков фиксации 23, в любом варианте исполнения фиксаторов, могут легко поворачиваться вокруг оси фиксатора, а их положение фиксируется подпружиненными шариками попавшими в соответствующий паз.
Съемный пустотообразователь 3 выполнен самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков, при этом рама с ручками сборно-разборной формы 1 имеет пазы для крепления съемного пустотообразователя 3 сверху (Фиг 37-38). На Фиг 39 продемонстрирован принцип взаимодействия паза рамы с ручками сборно-разборной формы 1 и верхней части съемного пустотообразователя 3. Фиксация штырями сопряжения 10 съемного пустотообразователя 3 и панели уплотнения 2 показанная на Фиг 40 необходима для извлечения съемного пустотообразователя 3 за ручки панели уплотнения 2 из сборно-разборной формы 1 в процессе формования стенового блока.
Опорно-стяжной штырь 7 отличается, от аналогичного опорного штыря, наличием резьбы на свободном конце и выполняет уже две функции: опорную, перенося основную нагрузку на предыдущий слой стеновых блоков, и стяжную, расхождение нижней части продольных стенок регулируется степенью закручивания гайки на его резьбе с одной стороны и ручкой штыря с другой.
Для улучшения прочностных характеристик формуемого стенового блока, которые достигаются за счет исключения возможного неравномерного распределения бетонной смеси и образования пустот в опалубке, можно использовать съемный стандартный переходник 24 или жестко закрепленный на элементе опалубки штырь, на который устанавливают перфоратор, используемый в качестве вибратора. Переходники используются со стандартными конфигурациями крепления перфоратора SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop и другие аналогичные. Стандартный переходник 24 (на перфоратор) устанавливается в специально подготовленный для этого элемент крепления 25, пример реализации продемонстрирован на Фиг 41-43. В качестве источника вибрации также может быть использован вибро-двигатель с соответствующими креплениями.
Поперечно-опорная стенка 6 может быть выполнена без опорной плоскости (Фиг 44), роль которой в этом случае будет играть ребро жесткости в нижней части поперечно-опорной стенки 6, при этом имеется возможность установить требуемую опорную плоскость 27, но как отдельный элемент. Пример реализации изображен на Фиг 45-47.
Возведение стен с использованием переставной опалубки выполняется слоями - каждый следующий слой выкладывается после приобретения нижним слоем прочности, достаточной для этого процесса.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1. Первый стеновой блок каждого слоя формуется в сборно-разборной форме 1 с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собранной как показано на Фиг 1. Сборно-разборную форму 1 оснащенную съемным пустотообразователем 3 (при необходимости), устанавливают таким образом, чтобы нижняя часть продольных стенок 4 охватывала верх предыдущего слоя (при его наличии) стеновых блоков, опорно-стяжные штыри 7 пропускаются через отверстия в нижней части продольных стенок 4 и стягивают их гайками. Полученная и установленная таким образом форма заполняется формуемой смесью, для уплотнения и выравнивания смеси укладывают панель уплотнения 2 и (или) используется источник вибрации. Затем фиксируют штырями сопряжения 10 съемный пустотообразователь 3, как показано на Фиг 40, и панель уплотнения 2 приподнимают и извлекают съемный пустотообразователь 3 вместе с панелью уплотнения 2 за ее ручки. Штыри сопряжения 10 извлекают. Выжимную панель 2' укладывают в форму. Затем вынимают опорно-стяжные штыри 7 и опираясь на ручки выжимной панели 2', поднимают за рукоятки рамы с ручками сборно-разборную форму 1. Снимают выжимную панель 2'. Отформованный стеновой блок освобожден.
Пример 2. Для формования прямого стенового блока сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 8, в отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока не содержит поперечной глухой стенки 5. Сборно-разборную форму 1 оснащенную съемным пустотообразователем 3 (при необходимости), устанавливают таким образом, чтобы открытая стенка формы со сформированным ранее стеновым блоком, опалубкой проема 26 или стеной образовывали замкнутую со всех сторон полость, а нижняя часть продольных стенок 4 охватывала нижний ряд (при его наличии) стеновых блоков, опорно-стяжные штыри 7 пропускаются через отверстия в нижней части продольных стенок 4 и стягивают их гайками. Процесс заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения аналогичен первому стеновому блоку. Процесс формования повторяют для следующего стенового блока. Пошаговый пример для иллюстрации описанной последовательности действий формования прямого стенового блока приведен на Фиг 9.
Пример 3. Для формования нового стенового блока под прямым углом к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 10. В отличии от конструкции для первого стенового блока одна из продольных стенок 4 сдвигается вдоль основной части рамы 8 до образования проема в стенке образуемой формы, по размерам соответствующим сформованному ранее стеновому блоку, а переставная часть рамы 9 крепится непосредственно над полученным проемом к основной части рамы 8. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 11, а процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Пример 4. Для формования нового стенового блока под углом от 45° до 180° к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 12. В отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока одна из продольных стенок 4 сдвигается вдоль основной части рамы 8 образуя проем в стенке до половины длинны формуемого стенового блока и не содержит поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 под требуемым углом показан на Фиг 13, а процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку. Последовательное формование стеновых блоков под углами от 90° до 180° позволяет формировать округлые стены с геометрией многогранника, под дальнейшее оштукатуривание или отделку кирпичной кладкой.
Пример 5. Для формования нового стенового блока под углом от 30° до 45° к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольной 4 и поперечно-опорной 6 стенками, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 14. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит опорно-стяжных штырей 7, одной из продольных стенок 4 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 под требуемым углом показан на Фиг 14, а процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3 и опорно-стяжных штырей 7), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Пример 6. Для формования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя сборно-разборная форма 1 с продольными стенками 4, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 15. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит поперечно-опорной 6 и поперечной глухой 5 стенок. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 16, а процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Пример 7. Для формования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене или коробке временной деревянной опалубки проема стены сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 17. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит переставной части рамы с ручками 9 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 вплотную к коробке временной деревянной опалубки проема стены 26 показан на Фиг 18, а пример установки вплотную к уже имеющейся стене показан на Фиг 19. Процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Пример 8. Для формования последнего стенового блока перед временной деревянной опалубкой проема стены 26 сборно-разборная форма 1 с продольными стенками 4, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 20. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит переставной части рамы с ручками 9, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенок. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 21. Процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Пример 9. Для формования стенового полублока на уровне формируемого слоя сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 22. В отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока продольные стенки 4 сдвигаются вдоль основной части рамы 8 до половины длинны формуемого стенового блока и не содержит переставной части рамы с ручками 9 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 23. Процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.
Как видно из приведённых примеров, настоящая переставная опалубка может использоваться для формирования, как «традиционных» прямых стен и углов, так и для узкоспециальных целей, например, формирования округлых стен, в том числе и с проемами, острых и тупых углов и т.д, что характеризует переставную опалубку, как универсальную.
Использование заявляемого устройства позволит снизить трудоемкость возведения стен за счет исключения процесса транспортировки стеновых блоков от места изготовления стеновых блоков к строительной площадке, поскольку стеновые блоки формуются непосредственно при кладке стен. Исключение из производственного процесса транспортировки погрузки и разгрузки стеновых блоков с привлечением подъемной техники значительно уменьшает время и затраты на производство строительства объектов различного назначения. Возможность опоры на временную деревянную опалубку проемов дверей и окон, позволяет формировать стену уже с проемами под окна и двери, что также сокращает время возведения. Армирование стены может проводиться как вертикально, через соосные пустоты в стеновых блоках, так и горизонтально, на предыдущем уровне предварительно укладывается арматура, поверх которой формуется новый слой стеновых блоков. Создание технологии бесшовного формирования стен обеспечивается сборно-разборной модифицируемой конструкцией переставной опалубки, позволяющей формировать проемом в любой стенке сборно-разборной формы для обеспечения бесшовного соединения с ранее сформированным стеновым блоком, опалубкой проема или стеной, слой за слоем, что в совокупности с применением источников вибрации обеспечивает однородность, сравнимую с монолитной стеной.