АТОМАЙЗЕР ДЛЯ ДОСТАВЛЯЮЩЕГО АЭРОЗОЛЬ УСТРОЙСТВА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ВХОДНАЯ ЗАГОТОВКА, УЗЕЛ ВЫРАБОТКИ АЭРОЗОЛЯ, КАРТРИДЖ И СПОСОБ

1. Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:
участок элемента переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и
участок проволоки, проходящий вдоль по меньшей мере части участка элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки образуют переменный шаг, причем
переменный шаг витков является наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.
2. Атомайзер по п. 1, в котором
нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, причем
часть нагрева размещена между контактными частями.
3. Атомайзер по п. 2, в котором
участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем
контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, меньше первого шага.
4. Атомайзер по п. 2, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем
контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.
5. Атомайзер по любому из пп. 1-4, в котором
участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.
6. Атомайзер по п. 5, в котором
атомайзер вырезан из входной заготовки, содержащей элемент переноса жидкости и проволоку, причем
проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образует множество нагревательных элементов, включая указанный нагревательный элемент.
7. Атомайзер по п. 1, в котором
участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.
8. Атомайзер по п. 7, в котором
нагревательный элемент содержит множество контактных частей, размещенных вблизи концов проволоки, и часть нагрева, размещенную между контактными частями.
9. Атомайзер по п. 8, в котором
шаг витков в контактных частях меньше переменного шага витков в части нагрева.
10. Атомайзер по п. 8, дополнительно содержащий первый и второй контакты нагревательного элемента, причем
каждый контакт нагревательного элемента прикреплен к соответствующей одной из контактных частей нагревательного элемента.
11. Атомайзер по любому из пп. 7-10, в котором
участок проволоки не доходит до первого конца элемента переноса жидкости или до второго конца элемента переноса жидкости.
12. Атомайзер по любому из пп. 7-10, в котором
концы проволоки проходят через элемент переноса жидкости по существу поперек продольной длины участка элемента переноса жидкости.
13. Узел выработки аэрозоля для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий атомайзер по п. 1 и дополнительно содержащий:
подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля, причем атомайзер контактирует с подложкой резервуара; и
устройство направления потока, образующее отверстие, проходящее через него и выровненное с центральной секцией части нагрева нагревательного элемента.
14. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором
участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.
15. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором
участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через участок элемента переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.
16. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором
переменный шаг витков наибольший во множестве внешних секций и наименьший между внешними секциями в центральной секции.
17. Узел выработки аэрозоля по любому из пп. 13-16, в котором нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, причем
часть нагрева размещена между контактными частями.
18. Узел выработки аэрозоля по п. 17, в котором
участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем
контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, меньший первого шага.
19. Узел выработки аэрозоля по п. 17, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем
контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.
20. Способ формирования атомайзера, включающий:
обеспечение элемента переноса жидкости;
обеспечение проволоки и
установление связи проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль, по меньшей мере части, продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент, причем
нагревательный элемент содержит множество витков проволоки, включая часть нагрева, в который витки образуют переменный шаг, причем
переменный шаг витков является наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.
21. Способ по п. 20, в котором установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей, причем
часть нагрева размещена между контактными частями.
22. Способ по п. 21, дополнительно включающий
обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента; и
соответствующее взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента.
23. Способ по п. 21, в котором установление связи проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем
контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, меньший первого шага.
24. Способ по любому из пп. 20-23, в котором
установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.
25. Способ по п. 24, в котором
установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает образование множества нагревательных элементов.
26. Способ по п. 25, дополнительно включающий отрезание элемента переноса жидкости и проволоки для отделения из них одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости.
27. Способ по любому из пп. 20-22, в котором
установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости.
28. Способ по п. 27, в котором
установление связи проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости.