АППАРАТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТИПА MIG/MAG

1. Аппарат автоматической сварки типа MIG/MAG, состоящий из по меньшей мере одной каретки, несущей на себе по меньшей мере одну сварочную головку, которая содержит по меньшей мере одну горелку (1), обеспечивает направленное перемещение плавящегося проволочного электрода вдоль плоскости (Р) стыка между свариваемыми трубами и подводит ток к концу проволочного электрода с созданием электрической дуги и обеспечением расплавления присадочного металла,
отличающийся тем, что сварочная головка содержит одну сварочную горелку (1) для обеспечения провара, выполненную с возможностью центровки относительно плоскости (Р) стыка, а также по меньшей мере две другие сопровождающие сварочные горелки (2, 3) для выполнения боковых проходов, которые установлены друг за другом за первой центральной сварочной горелкой (1) и сдвинуты по обе стороны от этой центральной горелки (1).
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что сопровождающие горелки (2, 3) расположены в плоскости, параллельной той плоскости, в которой расположена центральная горелка (1).
3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что сопровождающие горелки (2, 3) наклонены относительно плоскости центральной горелки (1) на одинаковые углы (α) симметрично друг другу относительно этой плоскости.
4. Аппарат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что расстояние между концами сопровождающих горелок (2, 3) является регулируемым как по оси соединяемых труб, так и по направлению сварки.
5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что расстояние между первой горелкой (1) и двумя сопровождающими сварочными горелками (2, 3) является регулируемым.
6. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что три сварочные горелки (1, 2, 3) выполнены с возможностью колебательного движения.
7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он содержит средства контроля и регулирования расстояния между центральной сварочной горелкой (1) и основанием кромки, причем указанный контроль этого расстояния обеспечивается путем измерения в реальном времени по меньшей мере одного электрического параметра, в частности силы тока, напряжения и полного сопротивления горелки, и путем регулирования указанного электрического параметра в реальном времени с приведением его в соответствие различным, предварительно заданным, значениям с учетом углового положения на концах соединяемых труб.
8. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что указанные средства регулирования расстояния между центральной сварочной горелкой (1) и основанием кромки представляют собой средства регулирования высоты сварочной головки, а следовательно, высоты трех горелок (1, 2, 3) - относительно труб.
9. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что он содержит средства контроля и регулирования расстояния между сварочной горелкой и основанием кромки для каждой сварочной горелки.
10. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что центровка горелок обеспечивается путем измерения в реальном времени электрических параметров двух сопровождающих горелок (2, 3), в частности силы тока и напряжения, с последующим сравнением полученных значений параметров этих двух сопровождающих горелок (2, 3) и путем автоматического направления в модуль поступательного перемещения/центровки соответствующего сигнала, обеспечивающего одинаковые значения параметров в обеих горелках (2, 3).
11. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что в качестве проволочного электрода для первой центральной горелки (1) использована плоская проволока, а в качестве проволочных электродов для двух сопровождающих горелок (2, 3) использована цилиндрическая проволока.