СПОСОБ БЫСТРОГО ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ ОДНОРУЧЬЕВОЙ СЛЯБОВОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ В МНОГОРУЧЬЕВУЮ СОРТОВУЮ УСТАНОВКУ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И НАОБОРОТ

1. Способ переоборудования одноручьевой слябовой установки (1) непрерывной разливки в многоручьевую сортовую установку (101) непрерывной разливки, при этом слябовая установка (1) непрерывной разливки содержит:
- кристаллизатор (2) для разливки расплавленной стали в слябовую заготовку (В) и блок (3) качания для приведения в циклическое движение кристаллизатора (2);
- роликовую проводку (4) для опоры, направления и охлаждения слябовой заготовки (В), при этом роликовая проводка (4) имеет множество гидравлически переставляемых сегментов (4а…4n), слябовая заготовка (В) охлаждается в сегментах (4а…4n) с помощью охлаждающих форсунок и, возможно, уменьшается в своей толщине, сегменты (4а…4n) соединены механически с задним каркасом (7) и с возможностью прохождения текучей среды с гидравлической системой и водоснабжением;
при этом способ имеет следующие стадии:
i) отсоединения водоснабжения от кристаллизатора (2) и отсоединения гидравлической системы от блока (3) циклического движения;
ii) демонтажа кристаллизатора (2) и блока (3) качания и монтажа общей опорной рамы (111) для нескольких сортовых заготовок (К) в зоне головки установки непрерывной разливки, при этом опорная рама (111) соединяется со станиной (6) установки непрерывной разливки;
iii) монтажа соответствующего кристаллизатора (102) для разливки расплавленной стали в сортовую заготовку (К) и соответствующего блока (103) качания для приведения в циклическое движение кристаллизатора (102) для каждой сортовой заготовки (К), при этом несколько блоков (103) качания соединяются с общей опорной рамой (111);
iv) соединения водоснабжения с кристаллизаторами (102) и соединения гидравлической системы с блоками (103) циклического движения;
v) отсоединения водоснабжения и гидравлической системы от сегментов (4а…4n);
vi) отсоединения сегментов (4а…4n) от заднего каркаса (7) установки непрерывной разливки и удаления сегментов (4а…4n) из установки непрерывной разливки;
vii) соединения роликовых пар (104а…104i) для направления нескольких сортовых заготовок (К) с задним каркасом (7), при этом сортовые заготовки (К) опираются с обеих сторон на роликовые пары (104а…104i) и охлаждаются с помощью охлаждающих форсунок;
viii) подключения охлаждающих форсунок роликовых пар (104а…104i) к водоснабжению;
ix) соединения по меньшей мере одного вытяжного блока (108) для вытягивания нескольких сортовых заготовок (К) из кристаллизаторов (102) с задним каркасом (7);
x) подключения вытяжного блока (108) к гидравлической системе.
101
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сортовая заготовка (К) выходит из кристаллизатора (102) сортовой установки (101) непрерывной разливки с радиусом изгиба (R, R).
101
1
101
1
1
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что роликовые пары (104а…104i) в роликовой проводке (104) сортовой установки (101) непрерывной разливки соединяются с задним каркасом (7) так, что для радиуса R сортовой установки (101) непрерывной разливки справедливо 0,9R≤R≤1,1R, где R - радиус кривизны слябовой установки (1) непрерывной разливки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сортовая заготовка (К) выходит из кристаллизатора (102) сортовой установки (101) непрерывной разливки по прямой линии в вертикальном направлении.
101
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после кристаллизатора (102) сортовой установки (101) непрерывной разливки располагается гибочное приспособление (105) для отклонения вертикальной сортовой заготовки (К) на траекторию круговой дуги с радиусом (R).
101
1
101
1
1
6. Способ по любому из пп. 4 или 5, отличающийся тем, что роликовые пары (104а…104i) в роликовой проводке (104) сортовой установки (101) непрерывной разливки соединяются с задним каркасом (7) так, что для радиуса R сортовой установки (101) непрерывной разливки справедливо 0,5R≤R≤R, где R - радиус кривизны слябовой установки (1) непрерывной разливки.
7. Способ переоборудования многоручьевой сортовой установки (101) непрерывной разливки в одноручьевую слябовую установку (1) непрерывной разливки, при этом сортовая установка (101) непрерывной разливки содержит:
- общую опорную раму (111) для нескольких сортовых заготовок (К), и для каждой сортовой заготовки (К) соответствующий кристаллизатор (102) для разливки расплавленной стали в сортовую заготовку (К) и блок (103) качания для приведения в циклическое движение кристаллизатора (102);
- роликовую проводку (104) для опоры, направления и охлаждения сортовых заготовок (К), при этом роликовая проводка (104) имеет множество роликовых пар (104а…104i) для проводки нескольких сортовых заготовок (К) и охлаждающие форсунки для охлаждения сортовых заготовок (К), при этом роликовые пары (104а…104i) соединены с задним каркасом (7) установки непрерывной разливки,
- по меньшей мере один вытяжной блок (108) для вытягивания сортовых заготовок (К) из кристаллизаторов (102);
при этом способ имеет следующие стадии:
i) отсоединения по меньшей мере одного вытяжного блока (108) от гидравлической системы установки непрерывной разливки, отсоединения вытяжного блока (108) от заднего каркаса (7) и удаления вытяжного блока (108) из установки непрерывной разливки;
ii) отключения охлаждающих форсунок роликовых пар (104а…104i) от водоснабжения;
iii) отсоединения роликовых пар (104а…104i) от заднего каркаса (7) и удаления роликовых пар (104а…104i) из установки непрерывной разливки;
iv) монтажа несколько гидродинамически переставляемых сегментов (4а…4n) для проводки и охлаждения слябовой заготовки (В) в установке непрерывной разливки, соединения сегментов (4а…4n) с задним каркасом (7), и подключения сегментов (4а…4n) к водоснабжению и к гидравлической системе установки непрерывной разливки, так что слябовая заготовка (В) охлаждается в сегментах (4а…4n) с помощью охлаждающих форсунок и, возможно, уменьшается в своей толщине;
v) отсоединения водоснабжения от кристаллизаторов (102) и отсоединения гидравлической системы от блоков (103) качания установки непрерывной разливки;
vi) демонтажа общей опорной рамы (111) и установленных на ней кристаллизаторов (102) и блоков (103) качания установки непрерывной разливки и монтажа кристаллизатора (2) для разливки расплавленной стали в слябовую заготовку (В) и блока (3) качания для придания кристаллизатору (2) циклического движения;
vii) подключения водоснабжения к кристаллизатору (2) и подключения гидравлической системы к блоку (3) качания установки непрерывной разливки.
1
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слябовая заготовка (В) выходит из кристаллизатора (2) слябовой установки (1) непрерывной разливки с радиусом кривизны (R, R).
1
101
1
101
1
101
101
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что сегменты (4а…4n) в роликовой проводке (4) слябовой установки (1) непрерывной разливки соединяются с задним каркасом (7) так, что для радиуса R кривизны слябовой установки (1) непрерывной разливки справедливо R/1,1≤R≤R/0,9, предпочтительно R=R, где R - радиус кривизны сортовой установки (101) непрерывной разливки.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слябовая заготовка (В) выходит из кристаллизатора (2) слябовой установки (1) непрерывной разливки по прямой линии в вертикальном направлении.
1
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что после кристаллизатора (2) слябовой установки (1) непрерывной разливки располагается гибочное приспособление (5) для отклонения вертикальной слябовой заготовки (В) на траекторию круговой дуги с радиусом (R).
1
101
1
101
101
12. Способ по любому из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что сегменты (4а…4n) в роликовой проводке (4) слябовой установки (1) непрерывной разливки соединяются с задним каркасом (7) так, что для радиуса R слябовой установки (1) непрерывной разливки справедливо R≤R≤2R, где R - радиус кривизны сортовой установки (101) непрерывной разливки.