СПОСОБ РЕМОНТА ИСПАРИТЕЛЯ ПАРОЭЖЕКТОРНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
METHOD OF REPAIR OF EVAPORATOR OF STEAM EJECTING REFRIGERATING MACHINE

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте пароэжекторных холодильных машин в различных отраслях народного хозяйства, в частности судовых пароэжекторных холодильных машин.
Известен способ ремонта изделий (ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения [Текст]. - Введ. 1980-01-01. - М.: Госстандарт СССР: Издательство стандартов, 1991. - 17 с.), при котором разбирают изделие, дефектуют, осуществляют контроль технического состояния, восстанавливают или заменяют детали, производят сборку и испытание. Поскольку указанный способ ремонта регламентирован ГОСТом, он принят в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является то, что при значительных деформациях корпуса испарителя пароэжекторной холодильной машины в процессе эксплуатации практически невозможно его восстановить, а замена корпуса приводит к дополнительны затратам и увеличивает объем ремонтных работ.
Суть заявляемого изобретения заключается в том, что в известном способе, при котором разбирают изделие, дефектуют, осуществляют контроль технического состояния, восстанавливают или заменяют детали, производят сборку и испытание, сопловую доску изготавливают в виде клина с углом «α», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора.
Сравнительный анализ заявляемого технического решения и прототипа показал, что заявляемое техническое решение обладает признаками, не совпадающими с прототипом, а именно сопловую доску изготавливают в виде клина с углом «α», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора.
Сравнительный анализ заявляемого способа и других технических решений показал, что клиновые вставки широко применяются в технике, например, для установки механизмов на фундаменте, однако в заявляемом способе не просто устанавливают клиновую прокладку, а определенным образом изготавливают другую деталь испарителя для устранения изменения потока пара, вызванного деформацией корпуса испарителя, а именно сопловую доску в виде клина с углом «а», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора, чем устраняют дефект, вызванный деформацией корпуса испарителя.
На фиг.1 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины, поставленный заводом-изготовителем.
На фиг.2 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины с деформированным в процессе эксплуатации корпусом.
На фиг.3 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины после ремонта с установленной клиновой сопловой доской.
Испаритель пароэжекторной холодильной машины состоит из корпуса 1 с закрепленным на нем диффузором 2, установленной между корпусом 1 и паровой коробкой 3 сопловой доски 4 с закрепленными в ней соплами 5. На выходе парового потока 6 из диффузора 2 установлен пароотбойник 7 и конденсатор 8.
Способ осуществляется следующим образом:
Снимают паровую коробку 3, отсоединяют сопловую доску 4 с соплами 5 от корпуса 1, производят дефектовку всех деталей испарителя и устраняют обнаруженные дефекты (заваривают трещины, заплавляют раковины), замеряют угол «α» отклонения оси сопел от оси диффузора. По результатам замера изготавливают новую клиновую с углом «α» сопловую доску 4, устанавливают в ней перпендикулярно наружной поверхности сопла 5, выставляют сопловую доску 4 таким образом, чтобы ее наружная поверхность была параллельна плоскости входной воронки диффузора 2, закрепляют сопловую доску 4 между корпусом 1 и паровой коробкой 3. После сборки испарителя выполняют его испытание.
Таким образом, заявляемый способ ремонта позволяет восстановить соосность паропроводяших элементов от паровой коробки через сопла и диффузор до пароотбойника и обеспечивает работоспособность испарителя пароэжекторной холодильной машины без трудоемкой операции восстановления геометрии корпуса или замены.