СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХИМИКАТОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПОТОК

1. Устройство для подачи одного или более химикатов в технологический поток бумагоделательного производства, включающее:
a) первый канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие;
b) второй канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, причем указанный первый канал прикреплен к указанному второму каналу и пересекает второй канал;
c) смесительную камеру, имеющую одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, причем указанный второй канал соединен с указанной смесительной камерой, и выходы первого канала и выходы второго канала связаны со смесительной камерой; и
d) переходник, который связан с указанными выпускными отверстиями смесительной камеры и прикреплен к указанной смесительной камере.
2. Устройство по п.1, где указанные входные отверстия указанного второго канала перпендикулярны указанным выходным отверстиям указанного второго канала.
3. Устройство по п.1, где указанный первый канал имеет основную часть, которая не пересекает указанный второй канал, и часть, пересекающую второй канал, где часть, пересекающая указанный второй канал, имеет коническую форму, и где вершина конуса указанного первого канала соединена с указанной смесительной камерой.
4. Устройство по п.1, где указанный первый канал прикреплен к указанному второму каналу крепежными средствами.
5. Устройство по п.1, где указанный второй канал прикреплен к указанной смесительной камере крепежными средствами.
6. Устройство по п.1, где указанная смесительная камера прикреплена к указанному переходнику крепежными средствами.
7. Устройство по п.1, где указанный первый канал пересекает указанный второй канал перпендикулярно входным отверстиям указанного второго канала.
8. Устройство для подачи одного или более химикатов в технологический поток бумагоделательного производства, включающий:
a) средства подачи одного или более химикатов в технологический
поток.
9. Способ подачи одного или более химикатов в технологический поток бумагоделательного процесса, включающий:
a) использование одного или более смесительных устройств, включающих первый канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие; второй канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, где указанный первый канал прикреплен к указанному второму каналу и пересекает указанный второй канал; смесительную камеру, имеющую одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, где указанный второй канал прикреплен к указанной смесительной камере, и где указанные выпускные отверстия указанного первого канала и указанные выпускные отверстия указанного второго канала соединены с указанной смесительной камерой; переходник, который связан с указанным выпускным отверстием смесительной камеры и соединен с смесительной камерой;
b) установку указанного переходника над отверстием линии разбавленной массы указанного бумагоделательного процесса, где указанный переходник связан с указанными выходными отверстиями указанной смесительной камеры и соединен с указанной смесительной камерой;
a) осуществление указанного бумагоделательного процесса таким образом, чтобы указанный технологический поток протекал через указанную линию разбавленной массы;
d) подачу указанных химикатов и питающей жидкости в указанную смесительную камеру посредством подачи указанных химикатов или питающей жидкости в указанные входные отверстия указанного первого канала и указанного второго канала;
e) смешивание указанных химикатов и указанной питающей жидкости в указанной смесительной камере с образованием смеси указанных химикатов и указанной питающей жидкости; и
f) распределение указанной смеси в указанном технологическом потоке указанной линии разбавленной массы через указанный переходник, который связан с указанным технологическим потоком.
10. Способ по п.9, где указанные химикаты разбавляют разбавительной жидкостью перед подачей в первый канал и второй канал.
11. Способ по п.9, где химикаты и питающую жидкость подают последовательно, одновременно или в заранее запрограммированном порядке.
12. Способ по п.9, где разбавительной жидкостью предпочтительно является свежая вода.
13. Способ по п.9, где указанная питающая жидкость выбрана из группы, состоящей из свежей воды, чистого фильтрата, осветленной воды и разбавленной массы или их комбинации.
14. Способ по п.9, где указанный технологический поток включает разбавленную массу бумагоделательного процесса.
15. Способ по п.9, где указанные химикаты выбирают из группы, состоящей из биоцидов, упрочняющих веществ, осветляющих веществ, окрашивающих веществ, наполнителей, проклеивающих веществ, удерживающих добавок, дренажных добавок, флокулянтов, промывных добавок, пеногасителей, диспергирующих добавок, наночастиц, микрочастиц, фиксаторов, коагулянтов и их комбинаций.
16. Способ по п.9, где указанное смешивание представляет собой ступенчатое смешивание.
17. Способ по п.16, где указанное ступенчатое смешивание длится примерно от 5 до 500 миллисекунд.
18. Способ по п.9, где указанный технологический поток включает композицию бумажной массы бумагоделательного процесса.
19. Способ по п.9, где указанные смесительные устройства расположены вблизи напорного ящика указанного бумагоделательного процесса.
20. Способ по п.9, где указанные устройства размещены последовательно перед напорным ящиком указанного бумагоделательного процесса.
21. Способ подачи одного или более химикатов в технологический поток, включающий:
a) добавление указанных химикатов в средства для питания технологического потока в технологическом потоке.
22. Способ по п.9, где активность указанных химикатов регулируют путем установления расхода указанных химикатов и указанной питающей жидкости, которые подают в указанную смесительную камеру.
23. Способ по п.22, дополнительно включающий использование одного или более насосов, которые связаны с указанными устройствами, причем указанные насосы регулируют расход указанных химикатов и указанной разбавительной жидкости.
24. Способ по п.9, где активность указанных химикатов перед их подачей в указанный технологический поток регулируют путем установления расхода указанных химикатов и указанной питающей жидкости, которые подают в смесительную камеру.