МАШИНА ДЛЯ КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ КРЫШЕК

1. Машина для компрессионного формования пластмассовых крышек, содержащая
опору (39) для вращения вокруг оси,
множество пресс-форм (52) для компрессионного формования на упомянутой опоре, расположенных в окружном направлении вокруг упомянутой оси, причем каждая из упомянутых пресс-форм содержит секцию в виде пуансона (54) и секцию в виде матрицы (56), при этом, по меньшей мере, одна из этих секций в каждой пресс-форме выполнена с возможностью перемещения относительно другой секции между сомкнутым положением, образующим полость для компрессионного формования и разомкнутым положением, которые отстоят друг от друга, а каждый пуансон содержит стержень (60) и выталкивающую втулку (80), окружающую упомянутый стержень, для вращательного и осевого перемещения упомянутого стержня,
первую винтовую передачу (91), связывающую каждую матрицу с упомянутой выталкивающей втулкой, для вращения упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается между упомянутыми сомкнутым и разомкнутым положениями, и
вторую винтовую передачу (83), связывающий каждую выталкивающую втулку с упомянутой опорой для осевого перемещения упомянутой выталкивающей втулки по упомянутому стержню пресс-формы, при вращении упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, вследствие чего упомянутая выталкивающая втулка в процессе вращательного и осевого перемещения удаляет крышку, отформованную вокруг связанного с ней стержня пуансона, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается относительно другой по направлению к упомянутому разомкнутому положению.
2. Машина по п.1, в котором каждая первая винтовая передача (91) содержит соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, которое позволяет упомянутым секциям пресс-форм отходить друг от друга перед вращением упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня.
3. Машина по п.2, в которой каждая первая винтовая передача (91) выполнена в виде шарико-винтовой передачи и содержит винт (92), включающий вал (96) винта, и гайку (94), а также ведущий элемент (98) винта, связывающий упомянутую гайку с упомянутой матрицей, шестерню (100) на упомянутом валу и зубья (90) на выталкивающей втулке 80.
4. Машина по п.3, в которой упомянутые зубья (90) на каждой выталкивающей втулке (80) расположены в осевом направлении для обеспечения осевого перемещения упомянутой выталкивающей втулки относительно упомянутой шестерни.
5. Машина по п.3, в которой каждое соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, расположено между упомянутым ведущим элементом (98) винта и упомянутой матрицей (56).
6. Машина по п.5, в которой каждое соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, содержит опору (46), на которой установлена матрица, паз (110) в упомянутой опоре, шарик (118) в упомянутом пазу и стопорящий карман (116) в упомянутом ведущем элементе винта, причем упомянутый шарик располагается в упомянутом пазу в упомянутом сомкнутом положении упомянутых секций пресс-формы и заходит в упомянутый стопорящий карман в упомянутом ведущем элементе винта, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается по направлению к упомянутому разомкнутому положению.
7. Машина по п.2, в которой каждая вторая винтовая передача (83) содержит резьбовое соединение между упомянутой выталкивающей втулкой (80) и упомянутой опорой (39).
8. Машина по п.1, в которой каждая матрица (56) установлена с возможностью перемещения относительно упомянутой опоры (39) между упомянутыми разомкнутым и сомкнутым положениями.
9. Машина по п.1, в которой упомянутая опора (39) расположена с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и при этом упомянутые пуансоны (54) и матрицы (56) в каждой пресс-форме (52) ориентированы в направлении осей, перпендикулярных упомянутой горизонтальной оси.
10. Машина по п.8, в которой упомянутая матрица (56) расположена в радиальном направлении снаружи по отношению к упомянутому пуансону (54) в каждой из упомянутых пресс-форм (52).
11. Машина по любому предыдущему пункту, содержащая копир (74), расположенный рядом с упомянутой опорой, для перемещения, по меньшей мере, одной из упомянутых секций пресс-формы в каждой пресс-форме относительно другой секции пресс-формы между сомкнутым положением, в котором происходит образование полости пресс-формы для компрессионного формования, и разомкнутым положением, которые отстоят друг от друга.
12. Машина по п.11, в которой упомянутые матрицы (56) расположены в радиальном направлении снаружи по отношению к упомянутым пуансонам (54) и установлены с возможностью перемещения относительно упомянутой опоры (39) посредством упомянутого копира (74) между упомянутыми сомкнутым и разомкнутым положениями относительно упомянутых пуансонов.