ПАНЕЛЬ ЛАМИНАТА БЕЗ ПРОТИВОДЕЙСТВУЮЩЕЙ БУМАГИ

1. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″), содержащая несущий слой (41; 41′; 41″; 41″′), изготовленный из древесины или древесного материала, где по меньшей мере верхняя поверхность панели ламината (40; 40′; 40″; 40″′) содержит рисунок и слой, изготовленный из отвержденной смолы (46; 46′; 46″; 46′″), и где задняя поверхность панели ламината (40; 40′; 40″; 40′″) содержит противодействующий слой, выполненный из отвержденного противодействующего материала (45; 45′; 45″; 45′″), и где противодействующий слой не содержит бумажный слой,
отличающаяся тем, что
один килограмм отвержденного противодействующего материала состоит из следующих компонентов:
аминосмола
от 300 до 700 грамм
наполнитель
от 300 до 700 грамм,
и где указанная аминосмола получена смешиванием (i) меламина и/или производного мочевины и (ii) альдегида, где для получения аминосмолы 1 моль меламина и/или производного мочевины смешивают с 0,5-3 молями альдегида.
2. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что аминосмола представляет собой меламиновую смолу и/или карбамидную смолу.
3. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что альдегид предпочтительно представляет собой формальдегид, и где для получения аминосмолы 1 моль меламина и/или производного мочевины смешивают с 1-2,5 молями, более предпочтительно с 1,25-2,25 молями, и наиболее предпочтительно с 1,4-2,1 молями альдегида.
4. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что один килограмм отвержденного противодействующего материала содержит от 400 до 650 грамм и наиболее предпочтительно от 500 до 600 грамм аминосмолы.
5. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что один килограмм отвержденного противодействующего материала содержит от 350 до 600 грамм и, наиболее предпочтительно, от 400 до 500 грамм наполнителей.
6. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель представляет собой минеральный наполнитель.
7. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель содержит один и более из следующих материалов:
силикаты, предпочтительно глина, формовочная глина, солидол, слюда, каолин или диатомит из Нойбурга; карбонаты или сульфаты, например, предпочтительно, мел, доломит или барит, стеклянная дробь; каменная мука, стекловолокно, кварцевый порошок, кристаллическая кремниевая кислота, гидроксид алюминия или гидроксид магния, оксид магния, оксид цинка или оксид кальция.
8. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что противодействующий слой имеет толщину по меньшей мере 5 мкм, предпочтительно по меньшей мере 10 мкм, более предпочтительно по меньшей мере 15 мкм, еще более предпочтительно по меньшей мере 50 мкм и наиболее предпочтительно по меньшей мере 75 мкм.
9. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40″′) по п. 1, отличающаяся тем, что один килограмм отвержденного противодействующего материала дополнительно содержит от 1 до 500 грамм, предпочтительно от 5 до 450 грамм, более предпочтительно от 10 до 400 грамм, еще более предпочтительно от 15 до 350 грамм, еще более предпочтительно от 25 до 300 грамм и наиболее предпочтительно от 50 до 250 грамм пластификатора, предпочтительно диэтиленгликоля и/или ε-капролактама.
10. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что один килограмм отвержденного противодействующего материала содержит дополнительно от 1 до 500 грамм, предпочтительно от 5 до 450 грамм, более предпочтительно от 10 до 400 грамм, еще более предпочтительно от 15 до 350 грамм, еще более предпочтительно от 25 до 300 грамм и, наиболее предпочтительно от 50 до 250 грамм загустителя, предпочтительно сахара, и более предпочтительно полисахарида.
11. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно включает органический наполнитель, в частности целлюлозу или древесную муку.
12. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) включает по меньшей мере один дополнительный слой, выполненный из бумаги, в частности защитный слой, слой из декорирующей бумаги, звукоизоляционный слой и/или поверхностный слой.
13. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что рисунок представляет собой декоративный слой в форме прессованной пропитанной декорирующей бумаги.
14. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что рисунок получен с помощью процесса прямой печати и предпочтительно непосредственно напечатан на несущем слое (41; 41′; 41″; 41′″), предпочтительно с помощью струйного печатающего устройства.
15. Панель ламината (40; 40′; 40″; 40′″) по п. 1, отличающаяся тем, что один килограмм отвержденного противодействующего материала содержит:
16. Способ получения панели ламината по любому из пп. 1-15, включающий следующие стадии:
- обеспечение несущего слоя;
- обеспечение рисунка по меньшей мере на верхней поверхности несущего слоя;
- нанесение смолы на верхнюю поверхность несущего слоя в жидком состоянии;
- нанесение противодействующего материала, который не содержит бумажный слой, на заднюю поверхность несущего слоя в жидком состоянии;
- отверждение смолы и противодействующего материала на следующей стадии способа; и
- после или во время отверждения смолы и противодействующего материала:
- прессование слоев, которые получены на предыдущих стадиях способа, с получением панели ламината,
где на стадии способа до нанесения противодействующего материала на заднюю поверхность несущего слоя аминосмолу для противодействующего материала получают смешиванием (i) меламина и/или производного мочевины и (ii) альдегида, где для получения аминосмолы 1 моль меламина и/или производного мочевины смешивают с 0,5-3 молями альдегида.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что смолу на верхней поверхности панели ламината и противодействующий слой на задней поверхности панели ламината отверждают по существу одновременно.
18. Способ по пп. 16 и 17, отличающийся тем, что нанесение противодействующего материала выполняют посредством нанесения валиками, посредством распыления или нанесения через форсунки.
19. Способ по п. 16, отличающийся тем, что альдегид предпочтительно представляет собой формальдегид, и где для получения аминосмолы 1 моль меламина и/или производного мочевины смешивают с 1-2,5 молями, более предпочтительно с 1,25-2,25 молями и, наиболее предпочтительно с 1,4-2,1 молями альдегида.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что на стадии способа до нанесения противодействующего материала на нижнюю поверхность несущего слоя аминосмолу для противодействующего материала смешивают с наполнителями, предпочтительно с минеральными наполнителями, для получения противодействующего материала.
21. Способ по п. 16, отличающийся тем, что отверждение противодействующего материала и/или смолы на верхней поверхности несущего слоя проводят с помощью облучения, предпочтительно с помощью электронного, ультрафиолетового или инфракрасного облучения.
22. Способ по п. 16, отличающийся тем, что отверждение противодействующего материала и/или смолы на верхней поверхности несущего слоя выполняют посредством нагревания и/или давления, предпочтительно при прессовании слоев в панель ламината.
23. Противодействующий материал, пригодный для применения в качестве противодействующего слоя без бумажного слоя для панели ламината, которая содержит несущий слой, выполненный из древесины или древесного материала, где по меньшей мере верхняя поверхность панель ламината содержит рисунок и слой, выполненный из отвержденной смолы,
отличающийся тем, что
1 килограмм противодействующего материала в отвержденном состоянии содержит:
аминосмола (отвержденная)
от 100 до 900 грамм
наполнитель
от 900 до 100 грамм,
где аминосмола получена смешиванием 1 моль меламина и/или производного мочевины с 0,5-3 молями альдегида, предпочтительно с 1-2,5 молями, более предпочтительно с 1,25-2,25 молями и, наиболее предпочтительно с 1,4-2,1 молями альдегида.
24. Противодействующий материал по п. 23, отличающийся тем, что альдегид представляет собой формальдегид.
25. Противодействующий материал по пп. 23 и 24, отличающийся тем, что жидкий противодействующий материал имеет вязкость от 500 до 100000 мПа·с, предпочтительно от 5000 до 98000 мПа·с, более предпочтительно от 10.000 до 95.000 мПа·с, еще более предпочтительно от 20000 до 90000 мПа·с, еще более предпочтительно от 30000 до 80000 мПа·с и наиболее предпочтительно от 40000 до 70000 мПа·с.
26. Применение противодействующего материала по любому из пп. 23-25 в противодействующем слое для панели ламината, где противодействующий слой не содержит бумажный слой.