СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ И БИТУМА

1. Способ повышения качества сырой нефти или тяжелой нефти или битума для получения полностью очищенных углеводородных продуктов, включающий:
(a) обеспечение сырьевого источника сырой нефти или тяжелой нефти или битума,
(b) обработку указанного исходного сырья с получением по меньшей мере одной перегнанной фракции и неперегнанной остаточной фракции,
(c) необязательно, обработку указанной неперегнанной остаточной фракции в процессе обработки углеводородов с получением обработанной фракции и обработанной остаточной фракции,
(d) переработку указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции и/или указанной обработанной фракции в процессе крекинга углеводородов с получением обработанного потока,
(e) подачу указанной неперегнанной остаточной фракции или указанной обработанной остаточной фракции в генерирующий синтез-газ контур для получения потока обедненного водородом синтез-газа посредством реакции частичного окисления, и взаимодействие указанного синтез-газа в реакторе Фишера-Тропша с получением синтезированных углеводородов,
(f) добавление внешнего источника водорода к указанному обедненному водородом синтез-газу для оптимизации состава указанных синтезированных углеводородов, и
(g) смешивание части указанных синтезированных углеводородов с частью указанного обработанного потока с получением указанных полностью очищенных углеводородных продуктов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов включает гидрокрекинг, флюид-каталитический крекинг, висбрекинг или их комбинацию.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов дополнительно включает гидрообработку, изомеризацию, фракционирование или их комбинацию.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов дополнительно включает гидрообработку.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанные полностью очищенные углеводородные продукты соответствуют по меньшей мере физическим и химическим свойствам, необходимым для коммерческого применения.
6. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный процесс обработки углеводородов включает десульфуризацию, деметаллизацию, снижение содержания коксового остатка по Конрадсону или их комбинации.
7. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанная неперегнанная остаточная фракция и указанная обработанная остаточная фракция содержат основное количество концентрированных тяжелых металлов, серы, нафтеновой кислоты (TAN) и коксового остатка по Конрадсону (CCR).
8. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна перегнанная фракция и указанная обработанная фракция содержат незначительное количество концентрированных тяжелых металлов, серы, нафтеновой кислоты (TAN) и коксового остатка по Конрадсону (CCR).
9. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции или обеих фракций дополнительно обрабатывают до и/или после указанного процесса крекинга углеводородов.
10. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанные синтезированные углеводороды включают по меньшей мере один продукт, выбранный из паров Фишера-Тропша, нафты Фишера-Тропша, легкой жидкости Фишера-Тропша и тяжелой жидкости Фишера-Тропша.
11. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанные синтезированные углеводороды содержат по меньшей мере синтетическое дизельное топливо, синтетическое топливо для реактивных двигателей, синтетическую нафту, синтетический сжиженный нефтяной газ, синтетические смазочные материалы, синтетический воск или их комбинации.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанной синтетической нафты или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают с получением сырья для нефтехимической промышленности.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанной синтетической нафты или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают для получения товарного бензина.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанного синтетического дизельного топлива или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают с получением товарного дизельного топлива.
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанного синтетического топлива для реактивных двигателей или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают для получения товарного топлива для реактивных двигателей.
16. Способ по любому из пп. 12-15, отличающийся тем, что указанное повышение качества обеспечивают в отсутствие коксообразования, остатка от перегонки, не подвергнутого превращению и побочных отходов.
17. Способ по любому из пп. 12-15, отличающийся тем, что повышение качества обеспечивают при объемном выходе, составляющем более 110%, предпочтительно при объемном выходе, составляющем больше 135%, из тяжелой нефти и битума.
18. Способ по любому из пп. 1-4 или 12-15, отличающийся тем, что указанный внешний источник водорода включает поток богатого водородом синтез-газа, полученный из генератора богатого водородом синтез-газа.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что указанный генератор богатого водородом синтез-газа выбран из группы, состоящей из установки парового реформинга метана (SMR), автотермальной установки для реформинга (ATR) и их комбинаций.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что в указанном генераторе богатого водородом синтез-газа применяют богатое водородом сырье для генерирования указанного потока богатого водородом синтез-газа.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что указанное богатое водородом сырье выбрано из группы, состоящей из природного газа, нефтезаводского топливного газа, сжиженного нефтяного газа, паров Фишера-Тропша, нафты Фишера-Тропша, паров от установки гидроочистки и их комбинаций.
22. Способ по любому из пп. 19-21, дополнительно включающий очистку по меньшей мере части указанного потока богатого водородом синтез-газа.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что указанную очистку указанного богатого водородом синтез-газа выполняют с применением адсорбции с перепадом давления, мембраной абсорбции или абсорбции жидкостью.
24. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанное исходное сырье представляет собой битум, который обеспечивают в виде битумной пены, горячего битума или разбавленного битума (дилбита).
25. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанная стадия b) включает прохождение указанного исходного сырья в установку атмосферной перегонки и/или прохождение указанного исходного сырья в установку вакуумной перегонки.
26. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанную неперегнанную остаточную фракцию или указанную обработанную остаточную фракцию загружают в газификатор внутри указанного генерирующего синтез-газ контура.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что указанную неперегнанную остаточную фракцию или указанную обработанную остаточную фракцию превращают в поток обедненного водородом высокосернистого синтез-газа.
28. Способ по п. 27, дополнительно включающий стадию обработки указанного потока обедненного водородом высокосернистого синтез-газа в процессе обработки высокосернистого синтез-газа.
29. Способ по п. 28, дополнительно включающий стадию обработки указанного потока обедненного водородом высокосернистого синтез-газа в серии типовых процессов перед реакцией в указанной установке Фишера-Тропша.
30. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что перегнанные или обработанные фракции содержат какую-то часть прямогонного дистиллята (AGO), нафты, вакуумного газойля (VGO) или деасфальтизированной нефти (DAO).
31. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно включающий стадию пополнения процесса за счет дополнительного источника водорода.
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что указанный дополнительный источник водорода включает газ из установки гидроочистки.
33. Способ по п. 31, отличающийся тем, что указанный дополнительный источник водорода включает богатый водородом газ из установки гидрокрекинга, установки термического крекинга, установки гидроочистки, установки изомеризации, установки фракционирования и их комбинаций.
34. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный генерирующий синтез-газ контур включает по меньшей мере одну установку, выбранную из автотермальной установки для реформинга, установки парового реформинга метана и их комбинацию для загрузки в качестве исходного сырья по меньшей мере одного из материалов, выбранных из природного газа, нефтезаводского газа, сжиженного нефтяного газа, паров Фишера-Тропша, нафты Фишера-Тропша, нефтезаводского топливного газа и их комбинаций, для генерирования богатого водородом синтез-газа.
35. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный битум представляет собой источник в пласте.
36. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный битум представляет собой извлекаемый источник.
37. Способ повышения качества сырой нефти или тяжелой нефти или битума для получения полностью очищенных углеводородных продуктов, включающий:
(a) обеспечение источника сырой нефти или битума или тяжелой нефти в качестве исходного сырья и обработку указанного исходного сырья посредством перегонки с получением по меньшей мере одной перегнанной фракции и неперегнанной остаточной фракции;
(b) необязательно, обработку указанной неперегнанной остаточной фракции в процессе обработки углеводородов с получением обработанной фракции и обработанной остаточной фракции;
(c) переработку указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции и/или указанной обработанной фракции в процессе крекинга углеводородов с получением обработанного потока;
(d) подачу неперегнанной остаточной фракции или обработанной остаточной фракции в генерирующий синтез-газ контур для получения потока обедненного водородом синтез-газа посредством реакции частичного окисления;
(e) обработку по меньшей мере части указанного потока обедненного водородом синтез-газа в реакции конверсии водяного газа (WGS) для генерирования оптимального синтез-газа Фишера-Тропша;
(f) обработку потока указанного оптимального синтез-газа Фишера-Тропша в установке Фишера-Тропша с получением синтезированных углеводородов; и
(g) смешивание части указанных синтезированных углеводородов с частью указанного обработанного потока с получением указанных полностью очищенных углеводородных продуктов.
38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов включает гидрокрекинг, флюид-каталитический крекинг, висбрекинг или их комбинацию.
39. Способ по п. 38, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов дополнительно включает гидрообработку, изомеризацию, фракционирование или их комбинацию.
40. Способ по п. 38, отличающийся тем, что указанный процесс крекинга углеводородов дополнительно включает гидрообработку.
41. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанные полностью очищенные углеводородные продукты соответствуют физическим и химическим свойствам, необходимым для коммерческого применения, или превосходят их.
42. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанный процесс обработки углеводородов включает десульфуризацию, деметаллизацию, уменьшение содержания коксового остатка по Конрадсону или их комбинации.
43. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанные неперегнанная остаточная фракция и указанная обработанная остаточная фракция содержат большую часть концентрированных тяжелых металлов, серы, нафтеновой кислоты (TAN) и коксового остатка по Конрадсону (CCR).
44. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна перегнанная фракция и указанная обработанная остаточная фракция содержат меньшую часть концентрированных тяжелых металлов, серы, нафтеновой кислоты (TAN) и коксового остатка по Конрадсону (CCR).
45. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции или обеих фракций дополнительно обрабатывают до и/или после указанного процесса крекинга углеводородов.
46. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанные синтезированные углеводороды включают по меньшей мере один продукт, выбранный из паров Фишера-Тропша, нафты Фишера-Тропша, легкой жидкости Фишера-Тропша и тяжелой жидкости Фишера-Тропша.
47. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанные синтезированные углеводороды содержат по меньшей мере синтетическое дизельное топливо, синтетическое топливо для реактивных двигателей, синтетическую нафту, синтетический сжиженный нефтяной газ, синтетические смазочные материалы, синтетический воск или их комбинации.
48. Способ по п. 47, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанной синтетической нафты или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают с получением сырья для нефтехимической промышленности.
49. Способ по п. 47, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанной синтетической нафты или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают для получения товарного бензина.
50. Способ по п. 47, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанного синтетического дизельного топлива или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают с получением товарного дизельного топлива.
51. Способ по п. 47, отличающийся тем, что часть указанной по меньшей мере одной перегнанной фракции, указанной обработанной фракции, указанного синтетического топлива для реактивных двигателей или их комбинации дополнительно обрабатывают и смешивают для получения товарного топлива для реактивных двигателей.
52. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанное повышение качества обеспечивают в отсутствие коксообразования, остатка от перегонки, не подвергнутого превращению и побочного отхода.
53. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что повышение качества обеспечивают при объемном выходе, составляющем больше 100%.
54. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанное исходное сырье представляет собой битум, который обеспечивают в виде пены, горячего битума или разбавленного битума (дилбита).
55. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанная стадия b) включает прохождение указанного исходного сырья в установку атмосферной перегонки и/или прохождение указанного исходного сырья в установку вакуумной перегонки.
56. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанную неперегнанную остаточную фракцию загружают в газификатор внутри указанного генерирующего синтез-газ контура.
57. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанную неперегнанную остаточную фракцию превращают в поток обедненного водородом высокосернистого синтез-газа.
58. Способ по п. 57, дополнительно включающий стадию обработки указанного потока обедненного водородом высокосернистого синтез-газа в процессе обработки высокосернистого синтез-газа.
59. Способ по п. 58, дополнительно включающий стадию обработки указанного потока обедненного водородом высокосернистого синтез-газа в серии типовых процессов перед реакцией в указанной установке Фишера-Тропша.
60. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что перегнанные или обработанные фракции содержат часть прямогонного дистиллята (AGO), нафты, вакуумного газойля (VGO) или деасфальтизированной нефти (DAO).
61. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанный битум представляет собой источник в пласте.
62. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что указанный битум представляет собой извлекаемый источник.