БАРАБАННАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к барабанным шлифовальным машинам, и может быть использована для шлифования поверхностей деревянных изделий с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости барабана с установленной на нем шлифовальной лентой.
Барабанные шлифовальные машины могут быть использованы как в быту, так и в промышленном производстве для шлифования плоских поверхностей заготовок из древесины. Сравнение с рейсмусовыми станками показывает, что при обработке поверхности на шлифовальном станке снимается меньшая толщина материала, тогда как рейсмусовый станок делает более глубокие проходы. При этом в зависимости от применяемой зернистости шлифовальной ленты можно регулировать качество обработки поверхности и глубину прохода. Использование в машине шлифовального барабана вместо ножевого рабочего вала делает ее более безопасной и удобной в работе. Все это в целом определяет высокие потребительские свойства барабанных шлифовальных машин, делая их особенно привлекательными для использования в домашних мастерских. Машины подобного класса должны иметь малые габариты и вес, быть простыми по конструкции и в эксплуатации.
Известна и выбрана в качестве прототипа барабанная шлифовальная машина, содержащая массивное основание, на котором неподвижно установлены электродвигатель с закрепленным на его валу шлифовальным барабаном, снабженным абразивным покрытием в виде обернутой вокруг него шлифовальной ленты, а также стол с механизмом подачи заготовки в виде зубчатых подающих роликов, кинематически связанных с электродвигателем шлифовального барабана, при этом машина выполнена с возможностью регулировки высоты шлифовального барабана относительно стола подачи путем вертикального перемещения последнего [В.К.Гук, Б.Я.Захожай. Деревообрабатывающее оборудование. Киев: Будiвельник, 1987, стр.70, рис.13].
Недостатками известной барабанной шлифовальной машины являются значительные вес и габариты конструкции, что делает невозможным ее использование в домашних условиях. При подаче заготовки зубчатыми роликами происходит неизбежное повреждение контактирующей с ними поверхности заготовки. Ступенчатая механическая регулировка частоты вращения подающих роликов сложна, вызывает повышенный шум и вибрацию при работе машины. Процесс замены шлифовальной ленты на барабане трудоемок.
Задачей настоящей полезной модели является устранение указанных недостатков и создание компактной облегченной конструкции барабанной шлифовальной машины. Простота и удобство в эксплуатации при одновременно высокой надежности и безопасности обеспечит ее широкое применение как в бытовых, так и промышленных целях для качественной обработки плоских деревянных заготовок.
Поставленная задача достигается тем, что в барабанной шлифовальной машине, содержащей основание, на котором расположены электродвигатель с установленным через муфту на его валу шлифовальным барабаном, снабженным абразивным покрытием в виде обернутой вокруг него шлифовальной ленты, стол с механизмом подачи заготовки, при этом машина выполнена с возможностью регулировки высоты шлифовального барабана относительно стола подачи, согласно полезной модели, стол подачи закреплен на основании, а электродвигатель с барабаном соосно расположены в стойке, подвижно установленной в направляющих корпуса механизма вертикального передвижения шлифовального барабана типа передачи «винт-гайка», при этом механизм подачи заготовки выполнен в виде конвейерной ленты стола подачи, ведущий ролик которой кинематически связан с валом электродвигателя стола подачи с возможностью плавной регулировки скорости ленты стола подачи.
Подача заготовки эластичной конвейерной лентой предотвращает появление вмятин, царапин и т.п. видов дефектов поверхности и позволяет за меньшее число проходов выполнять качественное шлифование всех поверхностей заготовки.
Выполнение привода ведущего ролика конвейерной ленты от независимого электродвигателя упрощает конструкцию, снижает габариты и вес барабанной шлифовальной машины.
Для большей компактности конструкции и удобства в работе электродвигатель ленты стола подачи выполнен с электронным регулированием числа оборотов.
Исключение выбросов наружу образующейся при работе машины пыли достигается тем, что верхняя часть корпуса шлифовального барабана закрыта крышкой пылесборника, в которой выполнен патрубок пылесборника.
Малый вес и мобильность машины во многом обусловлены тем, что ее основание выполнено облегченным в виде разборного каркаса из тонкостенных металлических профилей, при этом основание содержит роликовую опору и ручки для перемещения машины.
Для удобства обработки длинномерных заготовок машина снабжена удлинителями стола, при этом могут быть использованы роликовые опоры.
Быстрота и удобство замены шлифовальной ленты обеспечены тем, что она выполнена в виде отрезанной по размеру (по шаблону) полосы с зауженными концами и обернута вокруг барабана по спирали, выполнена с возможностью быстроразьемного крепления на барабане, в котором для этого в местах фиксации зауженных концов полосы шлифовальной ленты выполнены продольные прорези и взаимодействующие с ними зажимы, один из которых подпружинен.
Для корректировки положения ленты стола подачи шлифовальная машина снабжена винтами регулировки натяжения подающей ленты. Параллельность шлифовального барабана относительно стола подачи регулируется при помощи прокладок, устанавливаемых под край стола подачи при ослаблении крепежных болтов стола подачи.
Сопоставительный анализ заявляемой барабанной шлифовальной машины с прототипом и с другими решениями в данной области техники показывает, что изложенная в патентной формуле совокупность признаков неизвестна из существующего уровня техники, на основании
чего можно сделать вывод о ее соответствии критерию полезной модели "новизна".
Соответствие предлагаемого решения критерию полезной модели "промышленная применимость" видно из ниже приведенного примера конкретного выполнения барабанной шлифовальной машины.
Полезная модель иллюстрирована чертежом, на котором схематично представлен общий вид заявляемой барабанной шлифовальной машины.
Перечень позиций на чертежах
1 - основание (сборное);
2 - роликовая опора;
3 - ручка для перемещения шлифовальной машины;
4 - стойка электродвигателя шлифовального барабана;
5 - электродвигатель шлифовального барабана;
6 - шлифовальный барабан;
7 - шлифовальная лента;
8 - выключатель электродвигателя шлифовального барабана;
9 - стол подачи;
10 - лента стола подачи;
11 - ведущий ролик ленты стола подачи;
12 - электродвигатель стола подачи;
13 - регулятор движения ленты стола подачи;
14 - корпус шлифовального барабана;
15 - корпус механизма перемещения шлифовального барабана;
16 - направляющая стойка электродвигателя шлифовального барабана;
17 - винт регулировки высоты шлифовального барабана;
18 - маховик регулировки высоты шлифовального барабана;
19 - шкала установки высоты шлифовального барабана;
20 - крышка пылесборника;
21 - патрубок пылесборника.
22 - удлинитель стола.
Барабанная шлифовальная машина содержит облегченное основание 1, выполненное в виде разборного каркаса из тонкостенных металлических профилей, при этом основание содержит роликовую опору 2 и две ручки 3 для перемещения машины. На стойке 4 электродвигателя закреплен электродвигатель 5 шлифовального барабана с установленным через передаточный механизм (например, муфту) на его валу шлифовальным барабаном 6, снабженным абразивным покрытием в виде обернутой вокруг него шлифовальной ленты 7. Пуск и останов электродвигателя 5 шлифовального барабана 6 осуществляется при помощи выключателя 8. На основании 1 также установлен стол подачи 9 заготовки с подающей лентой 10, ведущий ролик 11 которой кинематически связан с электродвигателем 12 стола подачи 9. Скорость подачи задается регулятором 13 движения ленты 10 стола подачи 9. Шлифовальный барабан 6 расположен в корпусе 14, установленном в корпусе 15 механизма перемещения с возможностью перемещения в направляющих 16. Барабанная шлифовальная машина содержит также винт 17 и маховик 18 регулировки высоты шлифовального барабана 6 по шкале 19 установки высоты шлифовального барабана.
Верхняя часть корпуса 14 закрыта крышкой 20 пылесборника, снабженной патрубком 21 для удаления древесной пыли. Для обработки длинных заготовок машина снабжена двумя удлинителями стола 22.
Работа барабанной шлифовальной машины осуществляется следующим образом.
При отключенном питании устанавливают заготовку на стол 9 подачи и продвигают ее до точки, в которой можно регулировать высоту шлифовального барабана 6 равной толщине заготовки в самой высокой точке заготовки. Глубина шлифования поверхности материала устанавливается с учетом нескольких параметров: твердость материала, ширина поверхности обрабатываемого материала и скорость подачи. Все эти параметры учитываются при определении толщины снимаемого материала во время каждого прохода. Никогда не следует снимать за один проход больше 3 мм. Изменять скорость подачи необходимо для предотвращения горения материала и снимать 0,4 мм или менее для мягких пород дерева при использовании крупнозернистого абразива, и 0,2 мм для твердых пород и мелкозернистого абразива. При выборе скорости подачи обрабатываемого материала следует учитывать что чем шире и тверже материал, тем медленнее скорость подачи. После этого убирают заготовку и устанавливают глубину шлифования с помощью маховика 18 регулировки высоты шлифовального барабана 6, выставляя ее по шкале 19 установки высоты шлифовального барабана.
Подсоединяют к патрубку 19 пылесборника пылесос для сбора древесной пыли. Включают устройство для сбора пыли (пылесос).
Включают электропитание машины. Регулятором 13 движения ленты стола подачи устанавливают необходимую скорость подачи стола 9 в соответствии с требованиями к шлифованию и ширины заготовки.
Устанавливают заготовку на удлинители 22 стола подачи 9, чтобы лента 10 стола подачи затянула заготовку под шлифовальный барабан 6, и начинают шлифование. Длинные заготовки должны иметь опору во время подачи. Для этого используют удлинители стола 22 и/или дополнительную внешнюю роликовую опору. После того, как шлифование началось, переходят на сторону выхода заготовки, чтобы принять и поддержать заготовку при выходе из барабанной шлифовальной машины. Во время следующего прохода изменяют направление подачи заготовки и устанавливают глубину шлифования с помощью маховика 18 регулировки высоты шлифовального барабана 6 по шкале 19 с указателем.
Для большей устойчивости барабанная шлифовальная машина может быть установлена не на основании 1, а на столешнице верстака или тому подобной конструкции.
Использование заявляемой полезной модели позволяет создать компактную и легкую, простую, безопасную, удобную в эксплуатации и надежную барабанную шлифовальную машину, которая может найти широкое применение как в быту, так и промышленном производстве для качественной обработки плоских деревянных заготовок.