РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ БУРОВОГО ДОЛОТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОРОД

1. Режущий элемент для использования в буровом долоте для бурения подземных пород, включающий корпус резца, содержащий подложку, имеющую заднюю поверхность, верхнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, проходящую между задней и верхней поверхностями, а также суперабразивный слой, закрывающий верхнюю поверхность подложки; и гильзу, окружающую по меньшей мере часть периферийной боковой поверхности корпуса резца и имеющую суперабразивный слой, скрепленный с ее наружной поверхностью.
2. Режущий элемент по п.1, в котором гильза окружает целиком периферийную боковую поверхность корпуса резца.
3. Режущий элемент по п.1, в котором подложка содержит металлический материал или материал сплава металла.
4. Режущий элемент по п.1, в котором подложка содержит материал, выбранный из группы материалов, состоящей из карбидов, нитридов, оксидов и боридов.
5. Режущий элемент по п.4, в котором подложка содержит карбидный материал.
6. Режущий элемент по п.5, в котором подложка состоит преимущественно из карбида вольфрама.
7. Режущий элемент по п.1, в котором подложка содержит материал с твердостью по Моосу, равной по меньшей мере примерно 8.
8. Режущий элемент по п.1, в котором подложка имеет изогнутую периферийную боковую поверхность.
9. Режущий элемент по п.1, в котором подложка имеет круглый контур поперечного сечения, перпендикулярный к продольной оси корпуса резца.
10. Режущий элемент по п.1, в котором подложка имеет эллиптический контур поперечного сечения, перпендикулярный к продольной оси корпуса резца.
11. Режущий элемент по п.1, в котором задняя поверхность и верхняя поверхность подложки по существу параллельны друг другу.
12. Режущий элемент по п.1, в котором суперабразивный слой непосредственно соприкасается с верхней поверхностью.
13. Режущий элемент по п.1, в котором суперабразивный слой содержит материал, выбранный из группы материалов, состоящей из алмаза, нитрида бора, фуллеренов, и их комбинаций.
14. Режущий элемент по п.13, в котором суперабразивный слой состоит преимущественно из поликристаллического алмаза.
15. Режущий элемент по п.13, в котором суперабразивный слой содержит термостойкий поликристаллический алмаз.
16. Режущий элемент по п.1, в котором суперабразивный слой имеет верхнюю поверхность, боковую поверхность и первую скошенную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и боковой поверхностью под углом к верхней и боковой поверхностям.
17. Режущий элемент по п.16, в котором первая скошенная поверхность представляет собой кольцевую поверхность, проходящую вокруг боковой границы верхней поверхности.
18. Режущий элемент по п.16, в котором суперабразивный слой дополнительно содержит вторую скошенную поверхность, проходящую между первой скошенной поверхностью и боковой поверхностью под углом к первой скошенной поверхности.
19. Режущий элемент по п.1, в котором суперабразивный слой включает первый суперабразивный слой и второй суперабразивный слой, отделенный от первого суперабразивного слоя.
20. Режущий элемент по п.19, в котором первый и второй суперабразивные слои разделены демпферным слоем.
21. Режущий элемент по п.20, в котором демпферный слой содержит материал, твердость по Моосу которого меньше твердости по Моосу первого и второго суперабразивных слоев.
22. Режущий элемент по п.20, в котором демпферный слой содержит материал, выбранный из группы материалов, состоящей из карбидов, нитридов, боридов и оксидов.
23. Режущий элемент по п.22, в котором демпферный слой содержит металлический материал.
24. Режущий элемент по п.23, в котором демпферный слой содержит переходный металл.
25. Режущий элемент по п.22, в котором демпферный слой содержит карбид.
26. Режущий элемент по п.20, в котором средняя толщина демпферного слоя меньше средней толщины первого и второго суперабразивных слоев.
27. Режущий элемент по п.19, в котором первый и второй суперабразивные слои расположены концентрично друг другу.
28. Режущий элемент по п.19, в котором первый и второй суперабразивные слои параллельны друг другу и каждый проходит поперек продольной оси корпуса резца.
29. Режущий элемент по п.28, в котором второй суперабразивный слой лежит под первым суперабразивным слоем и непосредственно соприкасается с верхней поверхностью подложки.
30. Режущий элемент по п.1, в котором гильза включает корпус, содержащий металлический материал или материал сплава металла.
31. Режущий элемент по п.30, в котором корпус гильзы содержит материал, выбранный из группы материалов, состоящей из карбидов, нитридов, боридов и оксидов.
32. Режущий элемент по п.31, в котором корпус гильзы состоит преимущественно из карбидного материала.
33. Режущий элемент по п.31, в котором корпус гильзы содержит карбид вольфрама.
34. Режущий элемент по п.30, в котором корпус гильзы содержит материал, отличающийся от материала подложки.
35. Режущий элемент по п.30, в котором корпус гильзы проходит вдоль всей осевой длины корпуса резца, определяемой продольной осью корпуса резца.
36. Режущий элемент по п.30, в котором корпус гильзы включает верхнюю поверхность, содержащую суперабразивный слой, при этом суперабразивный слой гильзы прилегает к суперабразивному слою корпуса резца.
37. Режущий элемент по п.36, в котором суперабразивный слой гильзы разнесен с суперабразивным слоем корпуса резца.
38. Режущий элемент по п.1, в котором суперабразивный слой гильзы включает верхнюю поверхность, боковую поверхность и скошенную поверхность, приходящую под углом к верхней поверхности.
39. Режущий элемент по п.1, в котором гильза имеет кольцевую форму поперечного сечения в плоскости поперек продольной оси и имеет центральное отверстие для введения с зацеплением в него корпуса резца.
40. Режущий элемент по п.1, в котором гильза имеет внутреннюю поверхность, прикрепленную к периферийной боковой поверхности подложки.
41. Режущий элемент по п.1, дополнительно включающий промежуточный слой, расположенный между гильзой и корпусом резца.
42. Режущий элемент для использования в буровом долоте для бурения подземных пород, включающий корпус резца, содержащий подложку, имеющую заднюю поверхность, верхнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, проходящую между задней и верхней поверхностями, а также суперабразивный слой, закрывающий верхнюю поверхность подложки; гильзу, окружающую периферийную боковую поверхность корпуса резца; и промежуточный слой, расположенный между корпусом резца и гильзой.
43. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой содержит материал, твердость по Моосу которого не превышает твердости по Моосу подложки.
44. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой содержит материал, выбранный из группы материалов, состоящей из карбидов, нитридов, боридов и оксидов.
45. Режущий элемент по п.44, в котором промежуточный слой содержит карбидный материал.
46. Режущий элемент по п.45, в котором промежуточный слой состоит преимущественно из карбида вольфрама.
47. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой содержит металлический материал или материал сплава металла.
48. Режущий элемент по п.47, в котором промежуточный слой содержит материал, включающий по меньшей мере один переходный металл.
49. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой содержит абразивную крошку в составе матричного материала.
50. Режущий элемент по п.49, в котором матричный материал содержит металлический материал или материал сплава металла.
51. Режущий элемент по п.49, в котором твердость по Моосу абразивных зерен составляет по меньшей мере примерно 7.
52. Режущий элемент по п.49, в котором абразивная крошка содержит материал из группы материалов, состоящей из оксидов, карбидов, нитридов, боридов и их комбинаций.
53. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой включает верхнюю поверхность, расположенную под углом к периферийной боковой поверхности корпуса резца.
54. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой прикреплен к периферийной боковой поверхности подложки.
55. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой прикреплен к внутренней поверхности гильзы.
56. Режущий элемент по п.42, в котором промежуточный слой проходит вдоль всей длины периферийной боковой поверхности подложки.
57. Режущий элемент для использования в буровом долоте для бурения подземных пород, включающий корпус резца, содержащий подложку, имеющую заднюю поверхность, верхнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, проходящую между задней и верхней поверхностями, а также суперабразивный слой, закрывающий верхнюю поверхность подложки; и гильзу, окружающую периферийную боковую поверхность подложки и имеющую верхнюю поверхность, боковую поверхность и скошенную поверхность, расположенную под углом к верхней поверхности гильзы.
58. Режущий элемент по п.57, в котором суперабразивный слой корпуса резца включает верхнюю поверхность, расположение которой вдоль продольной оси корпуса резца отличается от расположения верхней поверхности гильзы.
59. Режущий элемент по п.57, в котором часть корпуса резца, включающая верхнюю поверхность суперабразивного слоя, выступает от гильзы вдоль оси.
60. Режущий элемент по п.57, в котором часть корпуса резца, включающая верхнюю поверхность суперабразивного слоя, утоплена относительно гильзы вдоль оси.
61. Режущий элемент по п.57, дополнительно содержащий промежуточный слой, расположенный между корпусом резца и гильзой вдоль периферийной боковой поверхности подложки.
62. Режущий элемент по п.61, в котором промежуточный слой включает верхнюю поверхность, расположение которой вдоль продольной оси корпуса резца отличается от расположения верхней поверхности гильзы.
63. Режущий элемент по п.57, в котором гильза воздействует на корпус резца сжимающей силой в радиальном направлении.
64. Режущий элемент по п.57, в котором гильза включает шов, проходящий вдоль оси по боковой поверхности.
65. Режущий элемент по п.57, в котором часть гильзы включает нелинейную внутреннюю поверхность для сопряженного сцепления с частью периферийной боковой поверхностью подложки.
66. Режущий элемент по п.57, в котором гильза и корпус резца соединены друг с другом посредством механического соединения.
67. Режущий элемент по п.66, в котором периферийная боковая поверхность подложки включает суживающуюся поверхность, приспособленную для образования зажимного конического соединения с сопряженной суживающейся внутренней поверхностью гильзы.
68. Режущий элемент по п.66, в котором периферийная боковая поверхность подложки включает резьбовую поверхность для сопряженного сцепления с резьбовой внутренней поверхностью гильзы.
69. Режущий элемент по п.57, в котором гильза и корпус резца скреплены друг с другом.
70. Режущий элемент для использования в буровом долоте для бурения подземных пород, включающий корпус резца, содержащий подложку, имеющую заднюю поверхность, верхнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, проходящую между задней и верхней поверхностями, а также суперабразивный слой, закрывающий верхнюю поверхность подложки; и гильзу, механически скрепленную с периферийной боковой поверхностью подложки, при этом гильза и корпус резца механически соединены посредством соединения, выбранного из группы соединений, включающей замковое соединение, соединение прессовой посадкой, шлицевое соединение, резьбовое соединение, зажимное коническое соединение и их комбинации.
71. Способ формирования режущего элемента для использования в буровом долоте для бурения подземных пород, при осуществлении которого
формируют корпус резца, включающий подложку, имеющую заднюю поверхность, верхнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, проходящую между задней и верхней поверхностями, а также суперабразивный слой, закрывающий верхнюю поверхность подложки;
формируют гильзу, включающую корпус и суперабразивный слой, сформированный на наружной поверхности корпуса, при этом гильза имеет кольцевую форму с центральным отверстием, определяемым внутренней поверхностью; и
формируют режущий элемент, включающий корпус резца, расположенный внутри центрального отверстия гильзы.
72. Способ по п.71, в котором корпус резца формируют процессом при высоком давлении и высокой температуре.
73. Способ по п.71, в котором гильзу формируют процессом при высоком давлении и высокой температуре.
74. Способ по п.71, в котором корпус резца и гильзу формируют одновременно в одной формующей камере.
75. Способ по п.71, в котором при формировании режущего элемента скрепляют корпус резца и гильзу друг с другом.
76. Способ по п.75, в котором корпус резца и гильзу скрепляют пайкой тугоплавким припоем.
77. Способ по п.71, в котором дополнительно формируют промежуточный слой между корпусом резца и гильзой.
78. Способ по п.77, в котором при формировании промежуточного слоя одновременно формируют корпус резца, промежуточный слой и гильзу.
79. Способ по п.71, в котором дополнительно формируют скошенные поверхности на корпусе резца и гильзе.
80. Способ по п.71, в котором дополнительно полируют суперабразивный слой корпуса резца.