СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ФИЛЬТР-ПРЕССА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ автоматического управления работой фильтр-пресса путем регулирования продолжительности операций технологического процесса, включающий определение окончания операции фильтрования в зависимости от распирающего усилия, действующего в фильтр-прессе в направлении раздвигания его плит, отличающийся тем, что во время фильтрования измеряют давление, действующее на чувствительный элемент датчика давления со стороны фильтрующей поверхности, по меньшей мере, одной из фильтровальных плит, и в зависимости от полученного значения определяют момент окончания фильтрования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют давление, действующее на чувствительный элемент со стороны фильтрующей поверхности головной плиты.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве чувствительного элемента используют устройство типа мембранного разделителя, вмонтированного в фильтровальную плиту.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что вычисляют разность между давлением в коллекторе подачи суспензии и в мембранном разделителе и при достижении указанной разностью заранее заданного значения прекращают операцию фильтрования.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что значения давления определяют через заданные промежутки времени, вычисляют разность между предыдущим и последующим значениями и оканчивают операцию фильтрования при достижении указанной разностью заранее заданного значения.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что значения разности двух очередных измерений давления в коллекторе подачи и в мембранном разделителе определяют по истечении заранее заданного времени после начала фильтрования.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что значения разности двух очередных измерений давления в коллекторе подачи и в мембранном разделителе начинают использовать в качестве критерия для определения момента окончания фильтрования после достижения данным параметром заранее заданного значения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве чувствительного элемента используют полость заполненной жидкостью мембраны, которой оснащают фильтровальную плиту, при этом указанную полость отсоединяют от системы подачи давления в мембраны остальных фильтровальных плит.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что вычисляют разность между давлением в коллекторе подачи суспензии и в полости мембраны и при достижении указанной разностью заранее заданного значения прекращают операцию фильтрования.
10.Способ по п.8, отличающийся тем, что разность давлений определяют через заданные промежутки времени, вычитают последующее значение из предыдущего и оканчивают операцию фильтрования при достижении полученной в результате вычитания величиной заранее заданного значения.
11.Способ по п.1, отличающийся тем, что давление со стороны фильтрующей поверхности фильтровальной плиты определяют путем измерения деформации или перемещения вставки, помещенной в указанную плиту заподлицо с ее фильтрующей поверхностью.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что фильтрование оканчивают при достижении заранее заданного значения деформации или перемещения вставки.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление определяют через заранее заданные промежутки времени, вычисляют разность между последующим и предыдущим значениями и оканчивают операцию фильтрования при достижении указанным параметром заранее заданного значения.
14. Установка для автоматического управления работой фильтр-пресса, включающая собственно фильтр-пресс с пакетом фильтровальных плит, примыкающим с одной стороны к передней опоре фильтр-пресса, а с другой - к нажимной плите, снабженные запорной арматурой трубопроводы подачи суспензии и отвода фильтрата, а также подачи и отвода технологических сред при обработке отфильтрованного осадка, управляющее программное устройство, выполняющее циклограмму технологического процесса фильтрования, датчики измерения технологических параметров и исполнительные механизмы, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из фильтровальных плит, преимущественно примыкающая к передней опоре или нажимной плите, оснащена датчиком давления, включающим чувствительный элемент, расположенный со стороны фильтрующей поверхности указанной плиты, и преобразователь сигнала, при этом установка снабжена вычислительным устройством, обрабатывающим параметры давления, а также задатчиком параметра, определяющего окончание фильтрования, выход датчика давления подключен ко входу вычислительного устройства, а выходы вычислительного устройства и задатчика параметра соединены со входом управляющего программного устройства.
15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что она снабжена задатчиком параметра, который определяет временной интервал двух последовательных измерений давления и выход которого подключен ко входу управляющего программного устройства.