СОДЕРЖАЩИЙ ИТТРИЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА, ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И РИФОРМИНГА И/ИЛИ ДЛЯ РИФОРМИНГА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА, КОМБИНИРОВАННОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И РИФОРМИНГА И/ИЛИ РИФОРМИНГА

1. Предшественник катализатора, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере один кристаллический материал, который содержит иттрий и алюминий, для кристаллического материала характерным является то, что он обладает кубической структурой граната, причем предшественник катализатора содержит Cu, Zn, Fe, Со и/или Ni, и причем часть компонентов иттрия и/или алюминия в кристаллическом материале замещена посредством по меньшей мере одного компонента из группы Cu, Zn, Ni, Со, Fe, причем содержание побочных фаз находится в диапазоне от 0 до 49% масс.
2. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что содержание иттрия находится в диапазоне от 15 до 80% мол., а содержание алюминия находится в диапазоне от 10 до 90% мол., причем общее содержание компонентов из группы Cu, Zn, Ni, Со, Fe находится в диапазоне от 0,01 до 10% мол.
3. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно к основной фазе, кубической структуры граната, включает также по меньшей мере одну побочную фазу, содержание которой находится в диапазоне от 1 до 49% масс.
2
4. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что он обладает поверхностью по БЭТ, которая составляет более чем 2 м/г.
5. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что он содержит в качестве основной фазы кубический иттрий-алюминиевый гранат.
6. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один содержащий благородный металл промотор из группы Pt, Rh, Ru, Pd, Ir, Au, причем количество содержащего благородный металл промотора находится в диапазоне от 0,001 до 5% масс.
7. Предшественник катализатора по п. 1, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере один компонент-катион, выбранный из группы компонентов-катионов I, Се, La, Pr, Tb, Nd, Eu, или из группы компонентов-катионов II, Mg, Са, Sr, Ва, Ga, Be, Cr, Mn.
8. Предшественник катализатора по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что он содержит никель, и часть компонентов иттрия и/или алюминия в кристаллическом материале замещена никелем.
9. Способ получения предшественника катализатора по одному из пп. 1-8, отличающийся далее указанными стадиями:
(i) обеспечение источника алюминия,
(ii) приведение в контакт источника алюминия с иттрий-содержащим соединением и по меньшей мере одной другой солью металла из группы меди, цинка, никеля, кобальта или железа,
(iii) перемешивание источника алюминия (i), который находится в контакте с иттрий-содержащим соединением (ii),
(iv) сушка смеси,
(v) низкотемпературное прокаливание смеси,
(vi) формование или придание формы,
(vii) высокотемпературное прокаливание смеси.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве источника алюминия применяют основные растворы или дисперсии с полиалюминийхлоридом и/или содержащее алюминий исходное вещество в виде наночастиц.
11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что соли металла при перемешивании на стадии (iii) находятся в форме расплава.
12. Способ для гидрирования диоксида углерода и/или риформинга углеводородов, с применением предшественника катализатора по одному из пп. 1-8, отличающийся следующими стадиями:
(а.1) приведение в контакт газа исходных реагентов, который при гидрировании диоксида углерода содержит водород и диоксид углерода, а при риформинге - углеводороды и диоксид углерода, с предшественником катализатора согласно изобретению,
(а.2) приведение в контакт газа исходных реагентов с находящимся в реакторе катализатором осуществляют при температуре ≥ 600°С,
(а.3) при приведении в контакт и во время проведения процесса давление в реакторе составляет ≥ 1 бар,
-1
(а.4) подвод к катализатору газового потока, объемная скорость потока (GHSV) которого находится в диапазоне от 500 до 100000 ч.
13. Способ для риформинга углеводородов по п. 12, отличающийся тем, что в потоке подлежащего риформингу газа находятся метан и диоксид углерода, причем отношение метана к диоксиду углерода находится в диапазоне от 4:1 до 1:2.