УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЩЕПЫ

Устройство для промывки щепы относится к технике промывки последней и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве древесно-волокнистых плит и термомеханической массы.
В настоящее время для промывки щепы используется устройство фирмы "Дефибратор" (Швеция), (см. Б.Е.Вьюков. Малоотходная технология подготовки древесного сырья на целлюлозно-бумажных предприятиях. - М. "Лесная промышленность", стр.219, рис.7.4,а) состоящее из транспортера, подающего щепу в моечный барабан. Последний соединен с напорным трубопроводом циркуляционного насоса и снабжен сливным патрубком. Моечный барабан имеет ротор, посредством которого щепа транспортируется в наклонный шнек, где происходит обезвоживание щепы. По всей длине наклонного шнека в нижней его части расположен жолоб, соединенный со всасывающим патрубком циркуляционного насоса. К всасывающему патрубку присоединена линия подачи свежей воды. Работает устройство следующим образом. Засоренная щепа подхватывается лопастями вращающегося ротора и перемещается
в моечный барабан, наполненный водой. При этом металлические и минеральные частицы оседают на дно барабана, а щепа всплывает на поверхность и вместе с водой переливается в наклонный шнек, из которого происходит удаление промывной воды через сливной патрубок. После промывки и обезвоживания щепа попадает на транспортер для подачи ее в бункер.
Недостатком известного устройства является то, что для обеспечения промывки в моечном барабане гидросмесь щепы перемещается посредством ротора к выходному отверстию и поскольку щепа легче воды, то происходит всплытие щепы и она скапливается около вращающегося ротора, при этом отсутствует перемешивание щепы с водой, что не гарантирует надлежащего качества промывки щепы.
Наиболее близким по технической сущности предлагаемому устройству является устройство для промывки щепы (а.с. 400646, МПК D 21 с 1/02 , опуб. Б.И. 40, 1973 г.). Данное устройство выбрано в качестве прототипа и состоит из корпуса с ситами и сборником посторонних включений, к которому присоединено приспособление для выгрузки посторонних включений. Внутри корпуса размещены загрузочный и выгрузочный шнеки, а также мешалка щепы и сопло, которое вместе со всасывающим и напорным трубопроводами
соединено с циркуляционным насосом. Работает устройство следующим образом. Щепа загрузочным шнеком подается в корпус промывного устройства под уровень жидкости, уровень которой поддерживается постоянным. Тяжелые посторонние включения перемещаются вниз по наклонному днищу корпуса и попадают в сборник посторонних включений, откуда они периодически удаляются. Перемешиваемая щепа, попадая в поток моющей жидкости, который создает сопло и мешалка, удаляется из корпуса выгрузочным шнеком. Моющая жидкость, отобранная через сита, направляется в систему циркуляции и снова возвращается в корпус промывного устройства. Недостатком данного устройства является очень сложное конструктивное исполнение основных элементов: наличие двух шнеков, сопла, мешалки, размещенных в корпусе оригинальной конструкции. Кроме этого отсутствие организованного потока промывной жидкости создает условия для попадания посторонних включений в выгрузочный шнек.
Целью предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции устройства для промывки щепы и повышение качества промывки.
Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен цилиндрическим и к нижней торцевой части корпуса
присоединен всасывающий трубопровод циркуляционного насоса, а к средней части корпуса - напорный трубопровод циркуляционного насоса, причем наклонный шнек имеет сквозные отверстия, равномерно расположенные на его винтовой поверхности и диаметр, которых меньше размеров щепы.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено предлагаемое устройство для промывки щепы.
Устройство для промывки состоит из подающего устройства-транспортера 1 для подачи щепы, установленного над приемной воронкой 2 с питателем 3, например барабанного типа, смонтированным в нижней части цилиндрического корпуса 4, внутри которого расположен наклонный шнек со сквозными отверстиями 5, равномерно размещенными на его винтовой поверхности и диаметр которых меньше размеров щепы. К нижней торцевой части цилиндрического корпуса 4 присоединен всасывающий патрубок 6 циркуляционного насоса 7, а к средней части корпуса-напорный трубопровод 8. Цилиндрический корпус4 имеет выгрузочный патрубок 9 для удаления примесей. Под верхним концом цилиндрического корпуса 4 установлен транспортер 10 для удаления промытой щепы. К всасывающему патрубку 6 присоединена линия 11 подачи свежей воды.
Устройство для промывки щепы работает следующим образом. Посредством циркуляционного насоса 7, снабжаемого свежей водой по трубопроводу 11, начинается циркуляция промывочной воды по контуру: нижняя часть корпуса 4, циркуляционный насос 7, средняя часть корпуса 4, причем уровень промывочной жидкости в корпусе 4 поддерживается постоянным. Затем щепа транспортером 1 загружается в приемную воронку 2, из которой барабанным питателем 3 подается в нижнюю часть корпуса 4 и перемещается наклонным шнеком наверх против движения промывочной воды, проходящей сквозь отверстия 5 к всасывающему патрубку 6 циркуляционного насоса 7. Примеси удаляются по выгрузочному патрубку 9 в канализацию. Промытая щепа наклонным шнеком перемещается на транспортер 10 для подачи ее в производство. Использование противотока воды против направления движения щепы при одновременном их перемешивании гарантирует надлежащее качество качество промывки щепы. Помимо этого предлагаемое устройство позволяет совмещать в одном аппарате операции промывки и обезвоживания, за счет чего существенным образом упрощается конструкция устройства для промывки.
Техническое задание на проектирование предлагаемого устройства разрабатывается в университете растительных полимеров