ЛЕНТА ДЛЯ ИСТИРАЕМОГО МАТЕРИАЛА В КОМПРЕССОРЕ ТУРБИНЫ

1. Уплотнительное устройство осевой турбомашины (2), содержащее:
- кольцевую ленту (21; 38) с наружной поверхностью и внутренней поверхностью;
- кольцевой слой истираемого материала (40) на одной из наружной и внутренней поверхностей ленты, предназначенный для обеспечения уплотнения с вращающимся компонентом турбины турбомашины (2), например круговым рядом лопаток (24), относительно ленты (21; 38), при этом поверхность (42) ленты, покрытая истираемым слоем (40), содержит по меньшей мере одну кольцевую перфорированную зону (46; 48) с серией перфорационных отверстий (50), расположенных по указанной зоне (46; 48);
отличающееся тем, что поверхность (42) ленты, покрытая указанным истираемым слоем (40), дополнительно содержит гладкую кольцевую зону (44).
2. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая лента (21; 38) представляет собой металлическую ленту, например металлическую фольгу, при этом поверхность (42) ленты, покрытая истираемым слоем, является предпочтительно внутренней поверхностью ленты (21; 38), при этом опционально истираемый слой (40) заполняет перфорационные отверстия (50) перфорированной зоны (46; 48).
3. Уплотнительное устройство по одному из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что гладкая зона (44) разделена по оси перфорированной зоной (46; 48), при этом гладкая зона (44) проходит по меньшей мере по 20%, предпочтительно по большей части, более предпочтительно по меньшей мере по 80% поверхности (42) ленты, покрытой истираемым слоем.
4. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорационные отверстия (50) перфорированной зоны (46; 48) расположены в регулярной сетке, причем длина гладкой зоны (44) по оси в 5 раз больше, предпочтительно в 20 раз больше среднего значения расстояния между перфорационными отверстиями (50).
5. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая лента (21; 38) имеет постоянную толщину, составляющую от 0,05 мм до 2,00 мм; предпочтительно от 0,10 мм до 0,60 мм; более предпочтительно от 0,15 мм до 0,20 мм, причем зоны опционально образуют кольцевые полоски.
2
2
2
6. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированная зона (46; 48) содержит по меньшей мере 5 перфорационных отверстий (50) на см, имеющих диаметр менее или равный 2,00 мм, предпочтительно по меньшей мере 30 перфорационных отверстий (50) на см, имеющих диаметр менее или равный 0,15 мм, более предпочтительно по меньшей мере 100 перфорационных отверстий (50) на см, имеющих диаметр менее или равный 0,09 мм.
7. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированная зона и серия перфорационных отверстий (50) являются соответственно первой кольцевой перфорированной зоной (46) и первой серией перфорационных отверстий (50), причем поверхность (42) ленты, покрытая истираемым слоем, дополнительно содержит вторую перфорированную кольцевую зону (48) со второй серией перфорационных отверстий (50), распределенных по второй зоне (48), причем гладкая зона (44) расположена по оси между первой зоной (46) и второй зоной (48), причем лента преимущественно содержит отклонение гладких зон и перфорированных зон по оси.
8. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что истираемый слой (40) проходит в осевом направлении по всей длине по оси ленты (38), и/или лента (21; 38) проходит в осевом направлении по всей длине по оси истираемого слоя (40).
9. Уплотнительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит кольцевую стенку (34), которая содержит внутреннюю поверхность, на которой расположена лента (21; 38), причем опционально кольцевая стенка (34) содержит несколько кольцевых слоев истираемого материала (40), и несколько лент (21, 38), которые размещены между стенкой и каждым истираемым слоем.
10. Уплотнительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что лента (21; 38) прикреплена к кольцевой стенке (34) при помощи клея или связующего (52), наносимого по меньшей мере на одну перфорированную зону (50), причем клей или связующее (52) предпочтительно нанесено только на каждую перфорированную зону (46, 48), причем опционально кольцевая стенка содержит по меньшей мере один кольцеобразный фланец (30), проходящий радиально и содержащий крепежные элементы, например крепежные отверстия.
11. Уплотнительное устройство по одному из пп. 9-10, отличающееся тем, что кольцевая стенка (34) содержит органическую смолу, например эпоксидную смолу, и волокнистую матрицу, опционально со стекловолокном или углеродом, причем матрица предпочтительно содержит блок листов с тканевыми волокнами.
12. Уплотнительное устройство по одному из пп. 9-10, отличающееся тем, что стенка (34) содержит круговой ряд статорных лопаток (26) с полками (36), прикрепленными к стенке и образующими круговой ряд, при этом лента (21; 38) разделена по оси на одной из ее верхней и нижней кромок посредством кругового ряда полок лопаток, причем стенка (34) предпочтительно содержит по меньшей мере два ряда лопаток (26) с полками (36), прикрепленными к стенке в круговых рядах, которые разграничивают верхнюю и нижнюю стороны ленты (38).
13. Уплотнительное устройство по п. 12, отличающееся тем, что толщина полки (36) статорных лопаток (26), по существу, равна сумме толщины ленты (21; 38) и толщины истираемого слоя (40), причем полки лопаток предпочтительно содержат упорные поверхности, которые взаимодействуют с лентой в осевом направлении.
14. Турбомашина (2), содержащая уплотнительное устройство, отличающаяся тем, что уплотнительное устройство выполнено по одному из пп. 1-13, и при этом она содержит круговой ряд роторных лопаток (24), взаимодействующих посредством абразивного истирания с истираемый слоем, причем опционально роторные лопатки (24) с наружным концом (54) расположены в основном в гладкой зоне (44).
15. Турбомашина (2) по п. 14, отличающаяся тем, что каждая роторная лопатка (24) содержит переднюю кромку (58) и заднюю кромку (60), причем гладкая зона (44) расположена преимущественно по оси между передней кромкой (58) и задней кромкой (60) лопаток, причем по меньшей мере одна перфорированная зона (46; 48) расположена на передних кромках (58) и/или задних кромках (60) лопаток; причем опционально лопатки представляют собой лопатки (16) вентилятора, причем перфорационные отверстия (50) ленты (21) проходят через истираемый слой (40) и сообщаются с устройством для снижения шума турбомашины (2).