УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ СПИРТА, В ЧАСТНОСТИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА, ИЗ СБРОЖЕННОГО СУСЛА

1. Установка для получения дистилляцией спирта, в частности этилового спирта, из сброженного сусла, содержащая:
по меньшей мере, одну дистилляционную колонну (5) для отгонки спирта-сырца из сброженного сусла и расположенную за дистилляционной колонной (5) ректификационную колонну (33) для повышения концентрации спирта, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, за одной дистилляционной колонной (5) расположена укрепляющая колонна (33), повышающая концентрацию спирта-сырца из дистилляционной колонны и подающая конденсат головного выпара (33) в ректификационную колонну (5) в виде головной флегмы, и подающая из своей нижней части (39) водноспиртовую смесь в ректификационную колонну в виде подлежащего концентрации притока.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дистилляционная колонна (5) выполнена с возможностью отгонки спирта-сырца при температуре дистилляции ниже 85°С, а ректификационная колонна (33) выполнена с возможностью повышения концентрации спирта-сырца до ок. 94% по объему.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что за ректификационной колонной (33) расположено устройство (43) с молекулярными ситами для дегидрогенизации ректифицированного спирта.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что ректификационная колонна (33) выполнена с возможностью эксплуатации при избыточном давлении в головной части, составляющим до 6 бар, причем ректифицированный спирт в парообразном виде подается в устройство (43) с молекулярными ситами.
5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что ребойлер (139), обогревающий укрепляющую колонну (19), выполнен с возможностью обогрева дегидрированным спиртом из устройства (43) с молекулярными ситами.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что устройство (43) с молекулярными ситами содержит, по меньшей мере, два молекулярных сита (101, 103, 105), из которых при циклическом чередовании, по меньшей мере, одно молекулярное сито (101) выполнено с возможностью загрузки в режиме сушки ректифицированным спиртом и выдачи дегидрированного спирта через ребойлер (139) укрепляющей колонны (19) и, по меньшей мере, другое молекулярное сито (103, 105) выполнено с возможностью загрузки в режиме регенерации частью дегидрированного спирта и подачи увлажненного в режиме регенерации спирта через конденсатор (109), а обогреваемый острым паром выпарной аппарат (125), в частности выпарной аппарат с падающей пленкой, ректификационной колонны (33) выполнен в виде подлежащего ректификации притока.
7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что дополнительный ребойлер (77), обогревающий укрепляющую колонну (19), выполнен с возможностью обогрева головным выпаром ректификационной колонны (33).
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что ребойлер (79), обогревающий ректификационную колонну (33), выполнен с возможностью обогрева острым паром.
9. Установка по п.5, отличающаяся тем, что ребойлер (77) укрепляющей колонны (19) или/и ребойлер (79) ректификационной колонны (33) выполнены в виде расположенных в контуре (35, 83) принудительной циркуляции выпарных аппаратов, в частности выпарных аппаратов с падающей пленкой.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что контур (35) принудительной циркуляции ребойлера (77) укрепляющей колонны (19) проходит через нижнюю часть (39) последней и что приток спирта из ректификационной колонны (33) отводится от этого контура (35) принудительной циркуляции.
11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что ребойлер (27) дистилляционной колонны (5) или/и ребойлера (77) укрепляющей колонны (19) выполнены с возможностью подачи конденсата в виде флегмы в укрепляющую колонну (19) или/и ректификационную колонну (33).
12. Установка по п.6, отличающаяся тем, что дегидрированный спирт подогревает сконденсированную водноспиртовую смесь из конденсатора (109) на участке ниже ребойлера (139) укрепляющей колонны (19) в теплообменнике (119).
13. Установка по п.7, отличающаяся тем, что ребойлер (77) укрепляющей колонны (19), обогреваемый головным выпаром ректификационной колонны (33), выполнен с возможностью подачи конденсата в укрепляющую колонну (19) или/и в ректификационную колонну (33) в виде флегмы.
14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дистилляционная колонна (5) соединена с ребойлером (27), обогреваемым головным выпаром укрепляющей колонны (19) и выполненным с возможностью подачи конденсата головного выпара в укрепляющую колонну (19) или/и ректификационную колонну (33) в виде флегмы.
15. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дистилляционная колонна (5) выполнена с возможностью подачи образующейся в ней барде в сепаратор (51) для ее разделения на фракцию твердых веществ и фракцию жидкого сока, причем дистилляционная колонна (5) для ее обогрева соединена с ребойлером, выполненным в виде выпарного аппарата с падающей пленкой (27), и обогреваемым головным выпаром последовательно расположенной в потоке продукции и повышающей концентрацию спирта колонны (19) или острым паром, при этом, по меньшей мере, часть фракции жидкого сока проходит в контуре (47) принудительной циркуляции через выпарной аппарат (27) с падающей пленкой и, по меньшей мере, часть циркулирующей по контуру (47) принудительной циркуляции фракции жидкого сока или ее выпар подается в дистилляционную колонну (5) для ее обогрева.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что выпарной аппарат (27) с падающей пленкой выполнен с возможностью обогрева головным выпаром укрепляющей колонны (19), расположенной в потоке спиртового продукта между дистилляционной колонной (5) и ректификационной колонной (33) и повышающей концентрацию спирта-сырца.
17. Установка по п.1, отличающаяся тем, что выпарной аппарат выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичной конденсации выпара с содержанием спирта-сырца из дистилляционной колонны (5) для получения водяного пара, подаваемого с помощью механического нагнетателя (59), повышающего давление или/и температуру водяного пара, в дистилляционную колонну (5) или другую дистилляционную колонну, отгоняющую спирт-сырец из сброженного сусла, для их обогрева.
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что выпарной аппарат (55) выполнен в виде выпарного аппарата с падающей пленкой.
19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что выпарной аппарат с падающей пленкой для производства водяного пара расположен в контуре (63) для циркуляции свежей воды или барды или выпара барды.
20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что механический нагнетатель (59) соединен с циркуляционным контуром (63) через сепаратор (57), отделяющий водяной пар.
21. Установка по п.17, отличающаяся тем, что механический нагнетатель (59) состоит из нескольких, последовательно связанных между собой механических ступеней.
22. Установка по п.17, отличающаяся тем, что дистилляционная колонна (5) выполнена с возможностью обогрева ребойлером (27), обогреваемым головным выпаром последующей, повышающей концентрацию спирта колонны, в частности укрепляющей колонны (19), расположенной в потоке продукции между дистилляционной (5) и ректификационной (33) колоннами, а также дополнительно сжатым водяным паром из механического нагнетателя (59).