УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ МОЛОКА

Устройство для распылительной сушки и грануляции дисперсных материалов, содержащее корпус с размещенной в его верхней части распылительной камерой, снабженной форсункой и коллектором для подачи распыливающего агента, сушильную камеру с системой очистки отработанного распыливающего агента, гранулированный инертный материал, размещенный на газораспределительной решетке, приводимый в псевдоожиженное состояние наложением горизонтальных колебаний на подпружиненный пружинами корпус сушильной камеры посредством вибратора с приводом через серьгу, жестко укрепленную в нижней части корпуса, при этом предусмотрены упругие компенсирующие перемещения корпуса вставки в верхней и нижней частях корпуса, а высушенный материал вместе с отработанным распыливающим агентом удаляется через отверстия газораспределительной решетки в систему улавливания, состоящую из приемника, акустической установки, циклона и рукавного фильтра, форсунка выполнена акустической, содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубки для подвода распыливающего агента и раствора высушиваемого материала, корпус выполнен в виде стакана с днищем, а резонатор - в виде полого стержня с клиновой щелью, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры в виде двух усеченных конусов электроизолированно соединенных основаниями, в верхней теплоизолированной, отрицательно заряженной с помощью электростатического генератора части, в которой на заглушенной площадке установлен патрубок с форсункой для распыления электростатически отрицательно заряженного продукта, что одновременно исключает возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в нижней положительно заряженной неизолированной и незаглушенной части камеры установлен по касательной патрубок для подачи положительно заряженной смеси горячего воздуха с продуктом в противоток с верхним, в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, а появляющийся на стенке нижней части конденсат от испаренной влаги стекает под пространство между стенкой и воронкой и по отвороту воронки стекает наружу, а отработавший теплоноситель с сухим продуктом направляется по внутреннему пространству воронки в циклон, где происходит их разделение.