УПАКОВКА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЯЕМОГО БЛОКА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА
PACK FOR ATTACHED UNIT FOR SMOKING ELEMENT

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к упаковке для присоединяемого блока для курительного элемента, комбинации из одной или нескольких заготовок для изготовления такой упаковки, и комплекту, включающему в себя указанную упаковку и множество стержней курительных элементов.
Уровень техники
Сигареты и курительные изделия создают аэрозоль (дым в случае сигарет), вдыхаемый пользователем. Для изменения характеристик аэрозоля, прежде чем он достигнет рта пользователя, к курительным изделиям могут присоединяться отдельные фильтры.
Раскрытие изобретения
Согласно вариантам реализации настоящего изобретения, предлагается упаковка для присоединяемого блока для курительного элемента, содержащая приемник или гнездо, в которое вставляется присоединяемый блок, и фиксирующее устройство для удержания с возможностью освобождения присоединяемого блока в приемнике или гнезде, когда присоединяемый блок вставляют в приемник или гнездо.
Упаковка может также содержать корпус и кассету, которая может перемещаться относительно корпуса, причем кассета содержит фиксирующее устройство и приемник или гнездо.
Приемник или гнездо может представлять собой установочное отверстие, по меньшей мере частично образованное углублением или вырезом, выполненным на верхней стороне кассеты.
Верхняя сторона может быть расположена параллельно нижней стороне кассеты, когда присоединяемый блок установлен в приемник или гнездо.
Верхняя сторона может быть расположена не параллельно нижней стороне кассеты, когда присоединяемый блок установлен в приемник или гнездо.
Кассета может содержать множество боковых сторон. Фиксирующее устройство может содержать по меньшей мере одну из боковых сторон. Указанная по меньшей мере одна боковая сторона при использовании может по меньшей мере частично упруго смещаться для обеспечения прижимающего усилия, действующего на присоединяемый блок, вставленный в приемник или гнездо.
По меньшей мере часть каждой из боковых сторон может иметь высоту меньше высоты боковой стороны корпуса.
Корпус может содержать верхнюю сторону, и кассета может дополнительно содержать нижнюю сторону и направляющий элемент, служащий для создания силы, действующей на корпус, с целью удержания нижней стороны кассеты в положении практически параллельно верхней стороне корпуса при перемещении кассеты относительно корпуса.
Приемник или гнездо может содержать установочное отверстие, а фиксирующее устройство может содержать лепесток, отходящий от кромки указанного или каждого установочного отверстия и входящий в зацепление с присоединяемым блоком, вставленным в данное отверстие. Лепесток может по меньшей мере частично упруго смещаться. Лепесток может быть выполнен из того же материала, из которого выполнена сторона кассеты, в которой выполнено гнездо. Лепесток может быть выполнен из материала по периферии установочного отверстия. Упаковка может содержать от одного до шести лепестков на каждом установочном отверстии, или 4 лепестка на каждом установочном отверстии.
Фиксирующее устройство может содержать адгезив.
Согласно вариантам изобретения, дополнительно предлагается упаковка для присоединяемого блока для курительного элемента, содержащая гнездо, в которое вставляется присоединяемый блок в заданном положении, и направляющую, расположенную относительно гнезда таким образом, чтобы обеспечивать центрирование положения курительного элемента относительно присоединяемого блока, вставленного в данное гнездо, таким образом, чтобы присоединяемый блок можно было присоединить к курительному элементу.
Гнездо может быть выполнено в первом листовом материале, лежащем в первой плоскости, а направляющая может быть выполнена во втором листовом материале, лежащем во второй плоскости и расположенном на расстоянии от указанной первой плоскости.
Первая плоскость может быть параллельна второй плоскости.
Гнездо и направляющая могут представлять собой круглые отверстия, расположенные на одной оси. Указанная общая ось может быть перпендикулярна первой и/или второй плоскостям.
Вторая плоскость может быть расположена от указанной первой плоскости на расстоянии от 5 до 50 мм или от 10 до 25 мм или от 15 до 20 мм.
Упаковка может содержать внешний контейнер, включающий в себя первую сторону, в которой выполнена направляющая.
Упаковка может содержать внутреннюю секцию, удерживаемую внутри внешнего контейнера, причем гнездо выполнено во внутренней секции.
Внешний контейнер может содержать вторую сторону, расположенную на расстоянии от указанной первой стороны, причем внутренняя секция может быть расположена между первой и второй сторонами и на определенном расстоянии от первой и второй сторон. Определенное расстояние, на котором расположена внутренняя секция от первой стороны, может составлять от 5 до 30 мм, а определенное расстояние, на котором расположена внутренняя секция от второй стороны, может составлять от 3 до 15 мм.
Упаковка может дополнительно содержать корпус, причем внешний контейнер может вставляться в корпус, обеспечивая доступ к гнезду и направляющей.
Упаковка может дополнительно содержать множество гнезд, причем гнездо представляет собой одно из множества гнезд.
Упаковка может дополнительно содержать множество направляющих, причем направляющая представляет собой одну из множества направляющих, причем каждая соответствующая направляющая служит для центрирования положения курительного элемента относительно соответствующего присоединяемого блока, вставленного в соответствующее гнездо, так что соответствующий присоединяемый блок можно присоединить к курительному элементу.
Каждая из множества направляющих и каждое из множества гнезд могут быть расположены в соответствующем порядке.
Упаковка может содержать липкую накладку, прикрепленную к внешней поверхности упаковки, чтобы указанную упаковку можно было прикрепить к какому-либо объекту или поверхности.
Определенное или каждое гнездо может содержать гнездо, а также фиксирующее устройство, относящееся к определенному или каждому гнезду, служащее для удержания с возможностью освобождения присоединяемого блока в определенном или каждом гнезде.
Определенное или каждое гнездо может содержать установочное отверстие, а фиксирующее устройство может содержать лепесток, отходящий от кромки определенного или каждого установочного отверстия и входящий в зацепление с присоединяемым блоком, вставленным в данное отверстие.
Лепесток может по меньшей мере частично упруго смещаться. Лепесток может быть выполнен из того же материала, из которого выполнена какая-либо или определенная сторона кассеты, в которой выполнено установочное отверстие. Лепесток может быть выполнен из материала по периферии установочного отверстия.
Упаковка может содержать от одного до шести лепестков на каждом установочном отверстии, или 4 лепестка на каждом установочном отверстии.
Фиксирующее устройство может содержать адгезив.
Упаковка может дополнительно содержать герметичную откидную крышку, которая закрывает определенную или каждую направляющую.
Направляющая может представлять собой внутреннюю кромку направляющего отверстия, выполненного в упаковке.
Согласно различным вариантам реализации настоящего изобретения, предлагается также комбинация из одной или нескольких заготовок для формирования упаковки согласно описанным выше вариантам реализации.
Согласно вариантам реализации изобретения, предлагается также упаковка согласно вышеописанным вариантам реализации, содержащая присоединяемый блок для курительного элемента, вставленный в определенное или каждое гнездо, присоединяемый к стержню курительного элемента потребителем для модификации аэрозоля, генерируемого стержнем курительного элемента.
Согласно различным вариантам реализации настоящего изобретения, предлагается также комплект, включающий в себя упаковку согласно вышеописанным вариантам реализации и множество стержней курительных элементов.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 – пример стержня курительного элемента и присоединяемого блока, присоединяемого к стержню курительного элемента;
на фиг. 2 – еще один пример стержня курительного элемента и присоединяемого блока, присоединяемого к стержню курительного элемента;
на фиг. 3 – вид в перспективе упаковки для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно первому варианту;
на фиг. 4 – вид в разрезе упаковки, показанной на фиг. 3, по плоскости A-A' на фиг. 3;
на фиг. 5a – вид в перспективе упаковки для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно второму варианту;
на фиг. 5b – вид в разрезе упаковки, показанной на фиг. 5a, по плоскости B-B' на фиг. 5a;
на фиг. 6 – заготовка для формирования внешнего корпуса упаковки по второму варианту;
на фиг. 7 – заготовка для формирования внутренней кассеты упаковки по второму варианту;
на фиг. 8 – заготовка для формирования вставки, вставляемой во внутреннюю кассету упаковки по второму варианту;
на фиг. 9 – вид в перспективе упаковки для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно третьему варианту;
на фиг. 10 – вид в перспективе изображение упаковки для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно четвертому варианту;
на фиг. 11 – заготовка для формирования корпуса упаковки по четвертому варианту;
на фиг. 12 – заготовка для формирования вставки упаковки по четвертому варианту; и
на фиг. 13 – вид в разрезе кассеты упаковки по четвертому варианту и присоединяемого блока в кассете.
Осуществление изобретения
Используемый в настоящем описании термин "курительный элемент" служит для обозначения курительных изделий, таких как сигареты, сигары и сигариллы, изготовленных с применением табака, производных табака, экспандированного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также нагревающих устройств, таких как "нагревающие без сжигания" (НБС) устройства, которые освобождают вещество из субстратного материала, такого как табак, без сжигания данного субстратного материала, а также других устройств доставки никотина, таких как аэрозоль-генерирующие устройства, включая электронные сигареты. Курительный элемент может быть снабжен фильтром для фильтрации газа, вдыхаемого пользователем.
Курительные изделия, такие как сигареты, и их форматы часто обозначаются в зависимости от длины сигареты, а именно: "стандартная" (длина, как правило, 68 - 75 мм, например, приблизительно от 68 мм до приблизительно 72 мм), "короткая" или "мини" (68 мм или менее), "длинная" (как правило, 75 - 91 мм, например, приблизительно от 79 мм до приблизительно 88 мм), "очень длинная" или "супер-длинная" (как правило, 91 - 105 мм, например, от приблизительно 94 мм до приблизительно 101 мм), и "сверхдлинная" (как правило, приблизительно от 110 мм до приблизительно 121 мм).
Кроме того, наименования им присваиваются в зависимости от длины окружности сигареты: "стандартная" (около 23 - 25 мм), "толстая" (более 25 мм), "тонкая" (около 22 - 23 мм), "полутонкая" (около 19 - 22 мм), "супертонкая" (около 16 - 19 мм), и "микротонкая" (менее чем приблизительно 16 мм). Соответственно, сигарета длинного супертонкого формата может иметь длину, например, около 83 мм и длину окружности около 17 мм.
Многие потребители предпочитают сигареты стандартного длинного формата с длиной окружности от 23 до 25 мм и общей длиной от 75 до 91 мм.
Сигареты каждого формата могут производиться с фильтрами разной длины, причем фильтры меньшей длины обычно применяются в форматах меньшей длины и длины окружности. Многие потребители предпочитают сигареты стандартного длинного формата с длиной окружности от 23 до 25 мм и общей длиной от 75 до 91 мм. Формующая бумага имеет длину больше длины фильтра, например, на 3-10 мм длиннее, таким образом, чтобы формующая бумага закрывала фильтр и перекрывала табачный стержень с целью соединения фильтра с табачным стержнем.
Описываемые здесь курительные изделия могут изготовляться в любом из вышеуказанных форматов, не ограничиваясь ими.
На прилагаемых чертежах одинаковые, эквивалентные или аналогичные элементы или компоненты обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
На фиг. 1 приведен вид в разрезе по продольной оси присоединяемого блока 3 и стержня 2 курительного элемента согласно первому варианту реализации изобретения, которые могут быть соединены друг с другом потребителем с целью формирования курительного элемента. Присоединяемый блок 3 служит для изменения одного или нескольких свойств аэрозоля, генерируемого стержнем 2 курительного элемента.
Присоединяемый блок 3 содержит углубление 30, внутрь которого может быть вставлена по меньшей мере часть стержня 2 курительного элемента при соединении присоединяемого блока 3 со стержнем 2 курительного элемента. В рассматриваемом варианте реализации присоединяемый блок 3 содержит цилиндрический элемент 21, окруженный листовым материалом 22, образующим корпус вокруг цилиндрического элемента 21. В данном варианте реализации цилиндрический элемент 21 содержит фильтрующий материал, в данном случае, ацетилцеллюлозные волокна (АЦВ), обернутые листовым материалом 22, хотя присоединяемый блок 3 может иметь и другую структуру.
В данном варианте листовой материал 22 представляет собой плотную бумагу.
Присоединяемый блок выполнен таким образом, что при присоединении присоединяемого блока 3 к стержню 2 курительного элемента эти элементы располагаются по одной и той же продольной оси.
Цилиндрический элемент 21 содержит первую и вторую торцовые поверхности 23, 24, которые в рассматриваемом варианте реализации являются открытыми, позволяя дыму или другому аэрозолю проходить в продольном направлении сквозь цилиндрический элемент 21. Как видно на чертеже, для формирования углубления 30 листовой материал 22 выходит в продольном направлении за первую торцовую поверхность 23 цилиндрического элемента 21. Углубление 30 образовано первой торцовой поверхностью 23 цилиндрического элемента 21 совместно с внутренней поверхностью части листового материала 22, выходящей в продольном направлении за первую торцовую поверхность 23 цилиндрического элемента 21. Листовой материал 22 доходит до второй торцовой поверхности 24 цилиндрического элемента 21, хотя, как вариант, может проходить дальше за вторую торцовую поверхность 24, образуя еще одно углубление (не показано), или может заканчиваться, не доходя до второй торцовой поверхности 24, таким образом, что листовой материал 22 будет охватывать не всю длину цилиндрического элемента 21.
Стержень 2 курительного элемента, показанный на фиг. 1, содержит табачный стержень 4, соединенный в продольном направлении с фильтром 6. Внешняя торцовая поверхность 16 фильтра 6 на конце, противоположном концу фильтра 6, обращенному к табачному стержню 4, образует поверхность 16 мундштучного конца стержня 2 курительного элемента. Стержень 2 курительного элемента может быть обычным курительным элементом, таким как сигарета. В рассматриваемом варианте реализации табачный стержень 4 обернут оберточным материалом 5, в данном случае, сигаретной бумагой. В данном примере фильтр 6 сформирован из ацетилцеллюлозных волокон, обернутых в фицеллу 9. Табачный стержень 4 и фильтр 6 соединены друг с другом ободковым материалом 14, закрывающим фильтр 6 и частично закрывающим оберточный материал 5. Фильтр 6 может содержать две или более секции фильтра, образующих фильтр 6, которые могут соединяться друг с другом дополнительной фицеллой (не показана), перед соединением фильтра 6 с табачным стержнем 4 с помощью ободкового материала 14.
При использовании курительный элемент 100 может поставляться потребителю с присоединяемым блоком 3 и стержнем 2 курительного элемента в виде отдельных компонентов, например, упакованных отдельно. Перед использованием стержня 2 курительного элемента потребителем присоединяемый блок 3 может быть присоединен к стержню 2 курительного элемента путем вставки мундштучного конца 16 стержня 2 курительного элемента в углубление 30 присоединяемого блока 3. При соединении присоединяемого блока 3 со стержнем 2 курительного элемента первая торцовая поверхность 23 цилиндрического элемента 21 упирается в поверхность 16 мундштучного конца фильтра 6 стержня 2 курительного элемента.
Потребитель может сам решать, присоединять или не присоединять присоединяемый блок 3 к стержню 2 курительного элемента перед началом процесса курения, контролируя, таким образом, длину фильтра курительного элемента, и, следовательно, уровень фильтрации аэрозоля, генерируемого стержнем 2 курительного элемента. Кроме того, присоединяемый блок 3 может содержать добавки для модификации аэрозоля (в данном случае, дыма), генерируемого стержнем 2 курительного элемента. Например, в рассматриваемом примере, в цилиндрическом элементе 21 расположена капсула, содержащая ароматизирующую добавку (не показано). Капсула имеет жидкую центральную часть и хрупкую внешнюю оболочку, и потребитель может разрушать эту внешнюю оболочку путем сжимания присоединяемого блока 3, и, таким образом, выпускать ароматизирующую добавку. В процессе курения эта ароматизирующая добавка поступает в аэрозоль, генерируемый стержнем 2 курительного элемента. В альтернативных вариантах реализации присоединяемый блок 3 может содержать также другие добавки для модифицирования аэрозоля, генерируемого стержнем 2 курительного элемента, такие как гранулы активированного угля или других адсорбентов, увлажняющие вещества, понизители концентрации и т.п.
На фиг. 2 приведен вид в разрезе по продольной оси второго варианта реализации присоединяемого блока 203 и стержня 202 курительного элемента, которые могут соединяться друг с другом потребителем с целью формирования курительного элемента 200.
Как показано на фиг. 2, присоединяемый блок 203 предназначен для соединения со стержнем 202 курительного элемента потребителем. Стержень 202 курительного элемента в данном варианте содержит первое углубление 13. Как и присоединяемый блок 3 в примере, показанном на фиг. 1, присоединяемый блок 203 служит для изменения одного или нескольких свойств аэрозоля, генерируемого стержнем 202 курительного элемента. Присоединяемый блок 203 содержит элемент 20, вставляемый по меньшей мере частично в первое углубление 13 стержня 202 курительного элемента.
В рассматриваемом примере стержень 202 курительного элемента представляет собой сигарету и содержит табачный стержень 4, обернутый оберточным материалом 5, в данном случае, сигаретной бумагой. Стержень 202 курительного элемента содержит фильтр 206 на своем мундштучном конце, содержащий первую секцию 7, расположенную на обращенном к табачному стержню конце фильтра 206. В данном примере первая секция 7 фильтра сформирована из ацетилцеллюлозных волокон, обернутых в первую фицеллу 9. Фильтр 6 содержит также вторую секцию 10, расположенную внизу по течению за первой секцией 7 и содержащую трубчатый элемент 11, обернутый во вторую фицеллу 12.
В рассматриваемом примере трубчатый элемент 11 открыт на мундштучном конце стержня 202 курительного элемента и образует первое углубление или полость 13 на этом конце. Поверхность 216 мундштучного конца трубчатого элемента 11 открыта на мундштучном конце стержня 202 курительного элемента. Табачный стержень 4 и первая и вторая секции 7, 10 фильтра соединены друг с другом ободковым материалом 14, закрывающим первую и вторую секции 7, 10 фильтра и частично закрывающим оберточный материал 5. Первая и вторая секции 7, 10 фильтра и любые другие секции, образующие фильтр 206, могут соединяться друг с другом еще одной фицеллой (не показана) перед соединением фильтра 206 с табачным стержнем 4 с помощью ободкового материала 14.
Цилиндрический элемент 20 присоединяемого блока 203 обернут в фицеллу 26, которая является практически непроницаемой для воздуха, например, может иметь проницаемость более 50 единиц CORESTA или более 100 единиц CORESTA. Однако, как вариант, цилиндрический элемент 20 может не содержать фицеллы.
Цилиндрический элемент 20 присоединяемого блока 203 содержит расположенные рядом друг с другом первую и вторую части 20a, 20b, каждая из которых проходит по части длины цилиндрического элемента 20. В рассматриваемом примере первая часть 20a цилиндрического элемента 20 проходит от вставного конца цилиндрического элемента 20 до промежуточного места 25 по длине цилиндрического элемента 20. В рассматриваемом примере вторая часть 20b цилиндрического элемента 20 начинается от мундштучного конца цилиндрического элемента 20 и заканчивается на промежуточном месте 25 по длине цилиндрического элемента 20.
В рассматриваемом примере длина цилиндрического элемента 20 составляет 25 мм, а промежуточное место 25 расположено на расстоянии 12,5 мм от вставного конца по длине цилиндрического элемента 20. Первая часть 20a цилиндрического элемента 20 вставляется потребителем в углубление 13 на мундштучном конце стержня 302 курительного элемента.
Присоединяемый блок 203 содержит также кольцевой элемент 27, располагающийся вокруг второй части 20b цилиндрического элемента 20. Наружный диаметр кольцевого элемента 27 больше внутреннего диаметра углубления 13.
При соединении присоединяемого блока 203 со стержнем 202 курительного элемента торцовая поверхность 29 кольцевого элемента 27 обращена к стержню 202 курительного элемента. Как указано ниже, когда присоединяемый блок 203 присоединяется к стержню 202 курительного элемента, торцовая поверхность 29 может упираться в поверхность 216 мундштучного конца трубчатого элемента 11. Как вариант или дополнительно, когда присоединяемый блок 203 присоединяется к стержню 202 курительного элемента, торцовая поверхность 29' цилиндрического элемента 20 может упираться в поверхность 17 мундштучного конца первой секции 7 фильтра.
Первую часть 20a цилиндрического элемента 20 вставляют в первое углубление 13 в стержне 202 курительного элемента, в рассматриваемом примере, в углубление 13, образованное трубчатой секцией 11. Внутренний диаметр и/или длина углубления 13 и наружный диаметр и/или длина первой части 20a цилиндрического элемента 20 выполнены практически соответствующими друг другу, так что первая часть 20a цилиндрического элемента 20 может входить внутрь и практически полностью заполнять углубление 13. Например, внутренний диаметр углубления 13 может быть практически равным наружному диаметру первой части 20a цилиндрического элемента 20. Кроме того, длина углубления 13 может быть практически равной длине первой части 20a цилиндрического элемента 20, выступающей из кольцевого элемента 27.
На практике, взаимное соответствие размеров углубления 13 и первой части 20a цилиндрического элемента 20 будет зависеть от материалов, из которых выполнены данные компоненты, и от желаемой точности их взаимного сопряжения. Предпочтительно, чтобы размеры углубления были немного больше размеров первой части 20a, чтобы легче было вставлять цилиндрический элемент 20 в углубление 13.
В примере, показанном на фиг. 2, углубление 13 имеет внутренний диаметр 4 мм, а цилиндрический элемент 20 имеет наружный диаметр 3,8 мм. В альтернативных вариантах внутренний диаметр углубления 13 и наружный диаметр цилиндрического элемента 20 могут иметь другие значения, например, от 2 мм до 6 мм. В примере, показанном на фиг. 2, углубление 13 имеет внутреннюю длину 12 мм, и первая часть 20a цилиндрического элемента 20 имеет длину 12 мм. В альтернативных вариантах внутренняя длина углубления 13 и длина первой части 20a цилиндрического элемента 20 могут иметь другие значения, например, от 5 мм до 20 мм.
В рассматриваемом варианте кольцевой элемент 27 прикреплен к цилиндрическому элементу 20 с помощью клея (не показан). Кольцевой элемент 27 может быть прикреплен к цилиндрическому элементу 20 не только с помощью клея, но и с помощью других средств, например, механических средств, таких как фрикционная посадка и других фиксирующих средств.
Присоединяемый блок 203 может содержать добавки для модификации аэрозоля (в данном случае, газа), генерируемого стержнем стержень 202 курительного элемента, точно так же, как и присоединяемый блок 3, описанный при рассмотрении фиг. 1 выше.
При использовании курительный элемент 200 может поставляться потребителю с присоединяемым блоком 203 и стержнем 202 курительного элемента в виде отдельных компонентов. Перед первым использованием стержня 202 курительного элемента потребителем присоединяемый блок 203 может быть присоединен к стержню 202 курительного элемента путем вставки первой части 20a цилиндрического элемента 20 в углубление 13. Когда присоединяемый блок 203 присоединяется к стержню 202 курительного элемента, торцовая поверхность 29 кольцевого элемента 27 может упираться в торцовую поверхность 216 трубчатого элемента 11.
Потребитель может сам решать, присоединять или не присоединять присоединяемый блок 203 к стержню 202 курительного элемента перед началом процесса курения курительного элемента 200, и, таким образом, может регулировать длину фильтра курительного элемента 200, и, следовательно, уровень фильтрации аэрозоля, генерируемого курительным элементом 200, а также и другие характеристики аэрозоля, в случае, если присоединяемый блок 203 содержит одну или несколько добавок для модификации аэрозоля.
На фиг. 3 приведен вид в перспективе упаковки 300 для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно первому варианту реализации. Упаковка 300 служит для размещения в ней присоединяемых блоков 3, 203 по первому или второму вариантам реализации, показанным на фиг. 1 и 2, а также других присоединяемых блоков для курительных изделий. На фиг. 4 приведен вид в разрезе упаковки, показанной на фиг. 3, по плоскости A-A' на фиг. 3.
Упаковка 300 содержит корпус 301 и крышку 302, шарнирно прикрепленную к корпусу 301. В рассматриваемом примере корпус 301 имеет практически прямоугольную форму. Как показано на фиг. 4, корпус 301 содержит внешний контейнер 303 и вставку 304. Внешний контейнер 303 содержит первую сторону 303a, вторую сторону 303b и боковые стороны 303c, проходящие между первой и второй сторонами 303a, 303b. Вставка 304 содержит гнезда 305 (в данном случае, установочные отверстия 305), в которые вставляют описанные здесь присоединяемые блоки. Гнездо для присоединяемых блоков может иметь и другую форму. Установочные отверстия называются также удерживающими или фиксирующими отверстиями. В альтернативных вариантах реализации гнезда не обязательно должны быть выполнены в форме гнезд или установочных отверстий, раскрываемых здесь, а могут также содержать адгезив, нанесенный на сторону, или другие вспомогательные удерживающие средства для фиксации присоединяемых блоков. В рассматриваемом примере в установочные отверстия 305 вставлены присоединяемые блоки 203 согласно второму варианту реализации присоединяемых блоков.
Корпус 301 содержит также направляющие 306 (в данном случае, направляющие отверстия 306). В рассматриваемом варианте реализации направляющие отверстия 306 выполнены в первой стороне 303a внешнего контейнера 303. Внутренняя кромка направляющего отверстия служит для центрирования стержня курительного элемента относительно гнезда или установочного отверстия, как будет более подробно показано ниже.
Каждое из направляющих отверстий 306 совмещено с соответствующим установочным отверстием 305, и, таким образом, с соответствующим присоединяемым блоком, вставленным в установочное отверстие, так что, когда присоединяемый блок 3, 203 вставлен в установочное отверстие 305, и стержень курительного элемента вводится сквозь соответствующее направляющее отверстие 306, стержень курительного элемента совмещается с присоединяемым блоком 3, 203 перед присоединением присоединяемого блока 3, 203 к стержню курительного элемента. Это обеспечивает возможность присоединения присоединяемого блока 3, 203 к стержню курительного элемента при нахождении присоединяемых блоков 3, 203 внутри корпуса 301, чем обеспечивается их защита. Соответственно, направляющие отверстия 306 имеют размер и форму, которые делают возможным ввод используемого вместе с присоединяемыми блоками 3, 203 стержня курительного элемента сквозь направляющие отверстия 306; при этом стержень курительного элемента направляется внутренними кромками направляющего отверстия 306. Размер установочных отверстий 305 выбирается таким образом, чтобы в них можно было вставлять присоединяемые блоки 3, 203, таким образом, что торец соответствующего находящегося в установочном отверстии 305 присоединяемого блока 3, 203, к которому присоединяется стержень курительного элемента, обращен в сторону соответствующего направляющего отверстия 306.
Вставка 304 содержит сторону 304a, в которой выполнены установочные отверстия 305, опорные элементы 304b, расположенные по бокам от указанных установочных отверстий и служащие для поддержки стороны 304a вставки на заданной высоте над второй стороной 303b внешнего контейнера 303, и боковые стороны 304c.
Вставка 304 содержит фиксирующее устройство 307, служащее для фиксации с возможностью освобождения присоединяемого блока 3, 203 в установочном отверстии 305. В рассматриваемом варианте реализации фиксирующее устройство 307 представляет собой множество лепестков 308, отходящих от кромки каждого установочного отверстия 305 и входящих в зацепление с вставленным в данное отверстие присоединяемым блоком 3, 203. В альтернативных вариантах реализации фиксирующее устройство 307 может содержать единственный лепесток для каждого установочного отверстия 305 и/или средство другого типа, например, адгезив.
Каждый лепесток 308 может по меньшей мере частично упруго отгибаться и, соответственно, упруго деформироваться при вставке присоединяемого блока в установочное отверстие 305, обеспечивая тем самым прижимающее усилие, действующее на присоединяемый блок 3, 203. В рассматриваемом примере лепестки 308 сформированы из листового материала, вырезаемого из стороны 304a вставки, в которой выполнены установочные отверстия 305. Лепестки 308 выполнены из листового материала, вырезаемого по периферии установочных отверстий 305, с сохранением не отрезанных соединительных областей, обеспечивающих соединение лепестков 308 с кромкой удерживающего отверстия 305. Например, могут быть выполнены четыре таких лепестка путем разрезания листового материала в каждом удерживающем отверстии 305 на четыре части. В альтернативных вариантах реализации в качестве фиксирующего устройства 307 могут быть использованы другие средства, например, адгезив, наносимый в виде точки на внутреннюю поверхность второй стороны 303b внешнего контейнера 303. Как вариант, адгезив может наноситься по кромкам установочных отверстий 305 для формирования, таким образом, зажимного устройства 307.
Первая сторона 303a может содержать герметичную откидную крышку (не показана), закрывающую все направляющие отверстия 306. На нижнюю сторону такой герметичной откидной крышки может быть нанесен перманентно-липкий адгезив, образующий уплотнение вокруг направляющих отверстий 306. Таким образом, может обеспечиваться герметичность корпуса 301. Это может помочь удлинить срок хранения присоединяемого блока 3, 203 и после первого открывания упаковки 300 сохранить неиспользованные присоединяемые блоки в свежем состоянии до следующего использования.
На фиг. 5a показан вид в перспективе упаковки 500 для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно второму варианту реализации. На фиг. 5b приведен вид в разрезе упаковки, показанной на фиг. 5a, по плоскости B-B' на фиг. 5a.
Упаковка 500 согласно второму варианту реализации содержит корпус 501 и кассету 502, вставляемую внутрь корпуса 501. Кассета 502 содержит внешнюю часть 503 и кассетную вставку 504, вставленную во внешнюю часть 503.
В рассматриваемом примере упаковка 500 имеет практически прямоугольную форму. Корпус 501 содержит первую сторону 501a, вторую сторону 501b, первую и вторую боковые стороны 501c, 501c', первую торцовую сторону 501d (не показана на фиг. 5a) и вторую торцовую сторону 501d', причем боковые и торцовые стороны 501c, 501c', 501d, 501d' проходят между первой и второй сторонами 501a, 501b.
Внешняя часть 503 кассеты содержит первую сторону 503a, вторую сторону 503b, первую и вторую боковые стороны 503c, 503c', первую и вторую торцовые стороны 503d, 503d' (вторая торцовая сторона не показана на фиг. 5a), причем боковые и торцовые стороны 503c, 503c', 503d, 503d' проходят между первой и второй сторонами 503a, 503b.
Кассетная вставка 504 содержит сторону 504a вставки, в которой выполнены установочные отверстия 505, опорные элементы 504b, расположенные по бокам от указанных установочных отверстий и служащие для поддержки стороны 504a вставки на заданной высоте над второй стороной 503b внешней части 503, и боковые стороны 504c.
Таким образом, кассетная вставка 504 содержит установочные отверстия 505, в которые могут быть вставлены присоединяемые блоки, как описано ниже. В рассматриваемом примере в установочные отверстия 505 вставлены присоединяемые блоки 203 согласно второму варианту реализации присоединяемых блоков. В стороне 504a кассетной вставки 504 выполнено множество установочных отверстий 505, аналогичных установочным отверстиям 305, показанным на фиг. 3 и 5.
Внешняя часть 503 кассеты также содержит направляющие отверстия 506. В рассматриваемом варианте реализации направляющие отверстия 506 выполнены в первой стороне 503a внешней части 503. В первой стороне 503a внешней части 503 кассеты выполнено множество направляющих отверстий 506, аналогичных направляющим отверстиям 306, показанным на фиг. 3 и 5. Каждое из направляющих отверстий 506 совмещено с соответствующим установочным отверстием 505 и расположено на расстоянии от установочного отверстия 505, таким образом, что когда присоединяемый блок 3, 203 вставлен в установочное отверстие 505, и стержень курительного элемента вводится сквозь соответствующее направляющее отверстие 506, стержень курительного элемента совмещается с присоединяемым блоком 3, 203 перед присоединением присоединяемого блока 3, 203 к стержню курительного элемента.
Кассета 502 содержит также фиксирующее устройство 507, служащее для фиксации с возможностью освобождения присоединяемого блока 3, 203 в установочном отверстии 505 при вставке присоединяемого блока 3, 203 в установочное отверстие 505, как было описано выше для первого варианта реализации, показанного на фиг. 3 и 4. В данном примере фиксирующее устройство 507 выполнено в виде лепестков 508, аналогичных лепесткам 308, описанным при рассмотрении первого варианта реализации упаковки, показанного на фиг. 3 и 4.
Первая сторона 503a может содержать герметичную откидную крышку (не показана), закрывающую все направляющие отверстия 506. На нижнюю сторону такой герметичной откидной крышки может быть нанесен перманентно-липкий адгезив, образующий уплотнение вокруг направляющих отверстий 506. Таким образом, может обеспечиваться герметичность кассеты 502. Это может помочь удлинить срок хранения присоединяемого блока 3, 203 и после первого открывания упаковки 500 сохранить неиспользованные присоединяемые блоки в свежем состоянии до следующего использования.
На фиг. 6, 7 и 8 показаны соответствующие заготовки для формирования корпуса 501, внешней части 503 кассеты и кассетной вставки 504 упаковки согласно второму варианту реализации.
Как показано на фиг. 6, заготовка 600 корпуса содержит прямоугольный лист для формирования первой стороны 501a, отделенный от соответствующего прямоугольного листа для формирования второй стороны 501b. Два прямоугольных листа образуют первую и вторую боковые стороны 501c, 501c' корпуса 501, перекрывая друг друга при складывании заготовки 600, и два прямоугольных листа образуют вторую торцовую сторону 501d'. Единичный прямоугольный лист образует первую торцовую сторону 501d. Лепестки 601 покрываются клеем и соединяют друг с другом стороны при сборке корпуса 501. Когда заготовку 600 складывают для образования корпуса 501, первая сторона 501a располагается параллельно второй стороне 501b, а первая торцовая сторона 501d располагается перпендикулярно между ними. Первая и вторая боковые стороны 501c, 501c' и вторая торцовая сторона 501d' формируются путем загибания частей заготовки, и адгезив также может быть нанесен на эти отогнутые части для их склеивания и сохранения формы корпуса 501.
В заготовке предусмотрены надрез 602 и удаляемая часть 603a, 603b, 501d. Удаляемая часть 603a, 603b включает в себя часть 501d первой торцовой стороны и часть первой и второй сторон 501a, 501b, очерченную пунктирной линией надреза 604. Как в первой, так и во второй сторонах линия надреза охватывает часть стороны, примыкающей к первой торцовой стороне 501b. Таким образом, при сборке заготовки для формирования корпуса 501 удаляемая часть 603a, 603b, 501d может быть отделена по линии надреза для удаления первой торцовой стороны 501d, образуя отверстие в корпусе 501, чтобы внешнюю часть кассеты 502 можно было выдвигать из корпуса 501. Удаленные части первой и второй сторон дают потребителю возможность взяться рукой за внешнюю часть кассеты 502 и выдвинуть её из корпуса 501. Надрез 602 дает потребителю возможность оторвать удаляемую часть 603a, 603b, 501d от упаковки.
На фиг. 7 показана заготовка 700 для внешней части кассеты 502. Внешняя часть кассеты 502 входит в корпус 501, несильно упираясь во внутреннюю поверхность стенок корпуса 501, чтобы при необходимости её можно было легко выдвигать из корпуса 501.
Заготовка 700 внешней части кассеты представляет собой прямоугольный лист, образующий первую сторону 503a, вторую сторону 503b, первую и вторую боковые стороны 503c, 503c', и первую и вторую торцовые стороны 503d, 503d' внешней части 503 кассеты. Лепестки 701 покрываются клеем и соединяют друг с другом стороны при сборке внешней части 503 кассеты. Процесс сборки заготовки 700 аналогичен процессу сборки заготовки 600 корпуса 501.
На первой стороне 503a внешней части 503 кассеты выполнен ряд направляющих отверстий 506. В рассматриваемом варианте реализации показана конфигурация, при которой направляющие отверстия расположены в два ряда по пять отверстий в каждом ряду, хотя, в зависимости от размеров упаковки, может быть предусмотрено любое другое количество направляющих отверстий и количество присоединяемых блоков, упакованных в данной упаковке.
На фиг. 8 показана заготовка 800 для формирования кассетной вставки 504. Вставка 504 предназначена для вставления внутрь внешней части 503 кассеты 502.
Заготовка 800 кассетной вставки содержит стороны для формирования: стороны 504a вставки, в которой выполнены установочные отверстия 505; опорных элементов 504b по бокам вставки для поддержки стороны 504a вставки на заданной высоте относительно второй стороны 503b внешней части 503 при сборке упаковки; и боковых сторон 504c. В частности, ширина "d" прямоугольных частей, образующих опорные элементы 504b, является высотой стороны 504a вставки. Для формирования кассетной вставки 504 стороны 504b опорных элементов отгибают вниз перпендикулярно стороне 504a вставки, а боковые стороны 504c загибают в обратном направлении (вверх), таким образом, чтобы они расположились параллельно сторонам 504b опорных элементов.
Кассетная вставка 504 располагается во внешней части 503 кассеты 502, таким образом, что боковые стороны 504c вставки 504 упираются в первую и вторую боковые стороны 503c, 503c' внешней части 503 кассеты 502. На расположенные рядом поверхности может быть нанесен адгезив с целью обеспечения дополнительной жесткости конструкции.
В стороне 504a кассетной вставки 504 выполнен ряд круглых установочных отверстий 505, совпадающих с отверстиями 506 на первой стороне 503a внешней части 503 кассеты 502.
На фиг. 9 приведен вид в перспективе упаковки 900 для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно третьему варианту реализации.
Упаковка 900 согласно третьему варианту реализации содержит корпус 901 и кассету 902, вставляемую внутрь корпуса 901.
Корпус 901 содержит первую сторону 901a, вторую сторону 901b, первую и вторую боковые стороны 901c, 901c', первую торцовую сторону 901d (не показана на фиг. 9) и вторую торцовую сторону 901d', причем боковые и торцовые стороны 901c, 901c', 901d, 901d' проходят между первой и второй сторонами 901a, 901b.
Кассета 902 входит в корпус 901 и содержит основную часть 903, ширина которой меньше ширины корпуса 901 в направлении по ширине первой и второй сторон 901a, 901b, и торцовую часть 904, ширина которой практически равна ширине корпуса 901.
Основная часть 903 содержит первую сторону 903a, вторую сторону 903b, и первую и вторую боковые стороны 903c, 903c'. На боковых сторонах 903c, 903c' выполнен ряд установочных отверстий 905, аналогичных описанным выше, каждое из которых содержит фиксирующее устройство (также аналогичное описанным выше), служащее для удержания соответствующего присоединяемого блока.
С каждой стороны основной части 903 предусмотрено пространство 909, в котором могут размещаться присоединяемые блоки 3, 203, установленные в установочных отверстиях 905. На внешней поверхности упаковки предусмотрена липкая накладка 910, чтобы упаковку можно было прикреплять к какому-либо объекту или поверхности, например, к упаковке изделий табачной промышленности, такой как упаковка сигарет. Липкая накладка 910 может содержать защитный покрывающий лист, снимаемый потребителем для открытия адгезивного слоя при необходимости.
На фиг. 10 приведен вид в перспективе упаковки 1000 для присоединяемых блоков для курительных изделий согласно четвертому варианту реализации.
Упаковка 1000 по четвертому варианту реализации содержит корпус 1001 с первым торцом 1001' и вторым торцом 1001", и кассету 1002, вставляемую в корпус 1001 в продольном направлении. Упаковка 1000 выполнена таким образом, что кассету 1002 можно выдвигать как через первый торец 1001', так и через второй торец 1001" корпуса 1001.
Данная упаковка 1000 содержит средство, предотвращающее возможность полного извлечения кассеты 1002 из корпуса 1001. Данное средство будет более подробно описано ниже.
Корпус 1001 содержит первую (или верхнюю) сторону 1001a, вторую (или нижнюю) сторону (не показана), и первую и вторую боковые стороны 1001b, 1001c.
Кассета 1002 содержит первую боковую сторону 1003a и вторую боковую сторону 1003b. По меньшей мере часть как первой, так и второй боковых стороны 1003a, 1003b имеет высоту A, которая меньше высоты B корпуса 1001, в данном случае, составляет приблизительно 50% высоты B корпуса 1001. Высота A может составлять от 20% до 80% высоты B корпуса 1001, или от 40% до 60% высоты B корпуса 1001.
Кассета 1002 также имеет торцовую сторону 1004, высота которой практически равна высоте B корпуса 1001. Первая боковая сторона 1003a имеет наклонную концевую часть 1003a', на которой высота уменьшается от высота торцовой стороны 1004 до высоты A части первой боковой стороны 1003a. Вторая боковая сторона 1003b имеет аналогичную наклонную концевую часть 1003b'.
Кассета 1002 содержит также нижнюю сторону (не показана) и верхнюю сторону 1007, проходящую по меньшей мере частично в направлении поперек верхней части кассеты 1002.
Кроме того, корпус 1001 содержит первый и второй вырезы 1008a, 1008b, выполненные, соответственно, на одном из концов второй боковой стороны 1001c. Соответствующие вырезы (не показаны) выполнены также на первой боковой стороне 1001b. Эти вырезы позволяют потребителю взяться рукой за первую и вторую боковые стороны 1003a, 1003b кассеты 1002, с тем чтобы выдвинуть кассету 1002 из корпуса 1001, когда кассета 1002 полностью вставлена в корпус 1001.
Кассета 1002 содержит по меньшей мере один приемник или гнездо (в рассматриваемом случае – установочное отверстие 1005) и по меньшей мере одно фиксирующее устройство, служащее для удержания с возможностью освобождения присоединяемого блока 3, 203 в по меньшей мере одном установочном отверстии 1005. В рассматриваемом примере верхняя сторона 2007 простирается только на часть расстояния в поперечном направлении поперек кассеты 1002 от второй боковой стороны 1003b к первой боковой стороне 1003a, и по меньшей мере одно установочное отверстие 1005 выполнено в виде зазора между верхней стороной 1007 и поверхностью противоположной стороны кассеты 1002. В данном примере в верхней стороне 1007 кассеты 1002 выполнено одно или несколько углублений или вырезов, форма которых соответствует форме по меньшей мере части присоединяемого блока 3, 203, вставляемого в отверстие 1005. Отверстие 1005 образованы между каждым углублением или вырезом и соответствующей противоположной стороной кассеты 1005. В рассматриваемом примере противоположная сторона кассеты 1005 содержит один или несколько лепестков 1006, каждый из которых расположен напротив соответствующего углубления или выреза, хотя присутствие этих лепестков 1006 и не обязательно. В рассматриваемом примере кассета 1002 содержит десять установочных отверстий 1005.
В данном примере для каждого из установочных отверстий 1005 предусмотрено фиксирующее устройство, которое представляет собой лепесток 1006, отходящий от кромки первой боковой стороны 1003a и предназначенный для вхождения в зацепление с присоединяемым блоком 3, 203, вставленным в установочное отверстие. В данном примере вышеупомянутые лепестки 1006 имеют полукруглую форму. В альтернативных вариантах реализации фиксирующее устройство может содержать лепестки другой формы, например, квадратные или треугольные. В других альтернативных вариантах реализации фиксирующее устройство может содержать другие средства, например, адгезив.
Каждый лепесток 1006 может по меньшей мере частично упруго отгибаться и, соответственно, упруго деформироваться при вставке вышеуказанного присоединяемого блока 3, 203 в соответствующее установочное отверстие 1005, обеспечивая тем самым прижимающее усилие, действующее на присоединяемый блок 3, 203.
Конфигурация корпуса 1001 и кассеты 1002 такова, что при вставке кассеты 1002 в корпус 1001 над установочными отверстиями 1005 остается свободное пространство, в которое могут выступать присоединяемые блоки 3, 203, установленные в установочных отверстиях 1005.
Заготовки для создания корпуса 1001 и кассеты 1002 согласно четвертому варианту реализации изобретения показаны, соответственно, на фиг. 11 и 12.
Изображенная на фиг. 11 заготовка 1100 корпуса содержит прямоугольный лист для формирования первой стороны 1001a корпуса 1001. Две практически прямоугольные секции, расположенные по бокам указанного прямоугольного листа, образуют первую и вторую боковые стороны 1001b, 1001c корпуса 1001, соответственно.
При складывании заготовки 1100 с целью формирования корпуса 1001 первая и вторая боковые стороны 1001b, 1001c отгибаются друг к другу и располагаются параллельно друг другу. Первая сторона 1001a при этом располагается между первой и второй боковыми сторонами 1001b, 1001c, перпендикулярно этим сторонам.
При формировании корпуса 1001 его вторая сторона образуется путем наложения друг на друга секций 1101, 1102 заготовки 1100, которые при этом располагаются перпендикулярно первой и второй боковым сторонам 1001b, 1001c.
Заготовка 1100 содержит две пары секций 1103a, 1103a' и 1103b, 1103b'. Секции 1103a, 1103b отходят от каждого края секции, используемой для формирования первой боковой стороны 1001b, а секции 1103a', 1103b' отходят от каждого края секции, используемой для формирования второй боковой стороны 1001c.
При формировании корпуса 1001 эти две пары секций 1103a, 1103a' и 1103b, 1103b' складываются в направлении друг к другу и располагаются внутри корпуса 1001, практически параллельно первой и второй боковым сторонам 1001b, 1001c. Каждая из секций 1103a, 1103a', 1103b, 1103b' содержит соответствующий лепесток 1104a, 1104a', 1104b, 1104b'. При формировании корпуса 1001 лепестки 1104a, 1104a', 1104b, 1104b' загибаются внутрь практически параллельно соответствующим секциям 1103a, 1103a', 1103b, 1103b'.
Форма лепестков 1104a, 1104a', 1104b, 1104b' выбирается таким образом, чтобы они могли входить в зацепление с соответствующими краями корпуса. Например, в собранной упаковке 1000 лепесток 1104a входит в зацепление секцией 1003a'. Такая конфигурация не дает кассете 1002 выдвигаться из корпуса 1001 дальше чем на определенное расстояние, что предотвращает вероятность случайного отделения потребителем кассеты 1002 от корпуса 1001.
В рассматриваемом примере конфигурация секций 1103a, 1103a', 1103b, 1103b' и лепестков 1104a, 1104a', 1104b, 1104b' такова, чтобы кассета 1002 могла выходить из корпуса 1001 не более чем на 40% своей длины. Такая геометрия помогает также поддерживать прочность упаковки, в любой момент времени обеспечивая взаимное перекрытие по меньшей мере 60% длины корпуса 1001 и кассеты 1002.
Однако несмотря на то, что в данном примере конфигурация упаковки 1000 такова, что из корпуса 1001 можно выдвинуть не более 40% длины кассеты 1002, возможны и альтернативные конфигурации, обеспечивающие возможность выдвигания кассеты 1002 из корпуса 1001 на другие расстояния. Например, возможна конфигурация упаковки 1000, дающая возможность выдвигать кассету 1002 из корпуса 1001 на расстояние от 30% до 60% длины кассеты 1002.
В рассматриваемом примере в качестве средства, предотвращающего возможность полного извлечения кассеты 1002 из корпуса 1001, используются лепестки. В других вариантах реализации возможно применение других средств, например, клеевых точек или выпуклые/выступающие области листового материала, образующие суженные области в корпусе 1001 и, следовательно, вступающие в зацепление с кассетой 1002, ограничивая её перемещение в корпусе 1001.
В заготовке 1100 выполнены вырезы 1105a, 1105a' и 1105b, 1105b'. Эти вырезы 1105a и 1105b образуют вырезы 1108a и 1108b, соответственно, в собранном из данной заготовки корпусе 1001.
Как показано на фиг. 12, заготовка 1200 кассеты содержит практически прямоугольную секцию 1201, служащую для формирования первой и второй боковых сторон 1003a, 1003b. Центральная секция 1201 содержит участок 1201a, служащий для формирования нижней стороны кассеты 1002. Сторона 1201a расположена между первой и второй боковыми сторонами 1003a, 1003b. Центральная секция содержит также две секции 1202, 1203, прилегающие, соответственно, к первой и второй боковым сторонам 1003b и 1003a.
На обоих краях секции 1202 заготовки 1200 выполнены лепестки 1202a и 1202b, а на обоих краях секции 1203 выполнены лепестки 1203a и 1203b. При формировании кассеты 1002 лепестки 1202a и 1202b отгибаются внутрь и перекрываются со второй боковой стороной 1003b, а лепестки 1203a и 1203b отгибаются внутрь, перекрываясь с первой боковой стороной 1003a, что делается для повышения прочности торцовой части кассеты 1002.
От обеих сторон участка 1201a центральной секции 1201 отходят два лепестка, образующие торцовую сторону 1004 и вторую торцовую сторону 1004'. С обеих сторон от лепестка, образующего торцовую сторону 1004, от центральной секции 1201 отходят лепестки 1004a, 1004b, а с обеих сторон от лепестка, образующего торцовую сторону 1004', от центральной секции 1201 отходят лепестки 1004a', 1004b'. Эти лепестки 1004a, 1004b и 1004a', 1004b' при формировании кассеты 1002 загибаются внутрь, таким образом, что лепестки 1004a, 1004b перекрываются с торцовой стороной 1004, а лепестки 1004a', 1004b' перекрываются с торцовой стороной 1004'. Такая конфигурация помогает повысить прочность торцовых сторон 1004, 1004' в собранной кассете 1002.
Заготовка 1200 кассеты содержит также две прямоугольные секции 1204, 1205, расположенные на каждой стороне от центральной секции 1201, рядом с секциями 1202 и 1203, соответственно. В собранной кассете 1002 секция 1203 и секция 1205 перекрываются с первой боковой стороной 1003a, а секция 1202 и секция 1204 перекрываются со второй боковой стороной 1003b, что сделано с целью усиления первой и второй боковых сторон 1003a, 1003b.
Установочные отверстия 1005 собранной кассеты 1002 формируются углублениями, выполненными в секции 1007, прилегающей к секции 1204, а лепестки 1006 выполнены рядом с секцией 1205. Размер и форма верхней стороны 1007 выбираются таким образом, что при вставке одного или нескольких присоединяемых блоков 3, 203 в кассету 1002 сторона 1007 располагается параллельно нижней стороне кассеты 1002. Как вариант, размер верхней стороны 1007 можно выбрать таким образом, что при вставке одного или нескольких присоединяемых блоков 3, 203 в кассету 1002 верхняя сторона 1007 уходит вниз в кассету 1002 при удалении от второй боковой стороны 1003b. Это проиллюстрировано на фиг. 13. Иными словами, сторона 1007 располагается не параллельно нижней стороне кассеты 1002, и, в рассматриваемом примере, таким образом, что расположена на расстоянии от второй боковой стороны 1003b кассеты 1002 в направлении нижней стороны 1201a кассеты 1002, а также в направлении первой боковой стороны 1003a кассеты 1002. Такая конфигурация помогает предотвратить поднятие верхней стороны 1007 и, таким образом, удержать сторону 1007 в зафиксированном положении при извлечении присоединяемого блока 3, 203 из кассеты 1002 во время использования.
В рассматриваемом примере от прямоугольной секции 1204 отходит центральный выступ 1206. Этот центральный выступ 1206 является не обязательным и может быть опущен в конструкции заготовки 1200 кассеты. В данном примере конфигурация заготовки 1200 такова, что с обеих сторон от центрального выступа 1206 расположены одинаковые количества установочных отверстий 1005. Точнее говоря, с обеих сторон от центрального выступа 1206 выполнены по пять установочных отверстий 1005.
В рассматриваемом примере центральный выступ 1206 содержит три части 1206a, 1206b, 1206c. При сборке кассеты 1002 эти три части 1206a, 1206b, 1206c центрального выступа 1206 складываются, таким образом, что центральный выступ 1206 образует направляющий элемента (не показан), проходящий над первой и второй боковыми сторонами 1003a, 1003b в собранной кассете 1002.
Этот направляющий элемент служит для создания силы, действующей на корпус 1001, с целью удержания нижней стороны кассеты 1002 в положении практически параллельно верхней стороне 1001a корпуса 1001 при перемещении кассеты 1002 относительно корпуса 1001. Таким образом, когда упаковка 1000 находится в полностью открытом положении (т.е., в данном примере, кассета 1002 выдвинута из корпуса 1001 на 40% своей длины), направляющий элемент предотвращает поднятие кассеты 1002 относительно корпуса 1001. В рассматриваемом примере направляющий элемент служит для создания реактивной силы, действующей на верхнюю сторону 1001a корпуса 1001. Однако направляющий элемент может быть выполнен таким образом, чтобы взаимодействовать с какой-либо другой частью корпуса 1001.
В некоторых вариантах реализации секции 1202,1203 при сборке кассеты 1002 могут прикрепляться, соответственно, к первой и второй боковым сторонам 1003b, 1003. Это может осуществляться, например, с помощью адгезива.
Вид в разрезе кассеты 1002 и присоединяемого блока 3, 203 приведен на фиг. 13. В данном варианте реализации секция 1203 не прикреплена к первой боковой стороне 1003a и выступает внутрь полости кассеты 1002.
В данном примере фиксирующее устройство содержит секцию 1203. Секция 1203 может по меньшей мере частично упруго смещаться и, соответственно, упруго деформироваться при вставке присоединяемого блока 3, 203 в соответствующее установочное отверстие 1005, обеспечивая тем самым прижимающее усилие, действующее на присоединяемый блок 3, 203. Такая конфигурация помогает более надежно удерживать присоединяемые блоки 3, 203 в кассете 1002. В рассматриваемом примере прижимающее усилие, обеспечиваемое секцией 1203, является дополнительным к прижимающему усилию, создаваемому лепестками 1006. В некоторых случаях лепестки 1006 в конструкции кассеты 1002 могут быть опущены, так что фиксирующее устройство будет содержать только секцию 1203.
С целью рассмотрения различных вопросов и усовершенствования технологии в описании настоящего изобретения рассматриваются различные возможные варианты его реализации, обеспечивающие возможность создания усовершенствованных упаковок для присоединяемых блоков для курительных изделий. Преимущества и отличительные признаки настоящего изобретения характерны только для рассмотренных вариантов реализации и не являются исчерпывающими и/или эксклюзивными. Они рассмотрены только с целью облегчения понимания и демонстрации заявленных отличительных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты реализации, примеры, функции, отличительные признаки, конструкции и/или другие аспекты настоящего изобретения никоим образом не ограничивают объем настоящего изобретения, который определяется пунктами нижеприведенной формулы изобретения или ограничениями на эквиваленты данных пунктов, и что могут использоваться другие варианты реализации, и могут производиться модификации без выхода за границы объема притязаний формулы и характера изобретения. Различные варианты реализации могут соответствующим образом содержать, состоять или состоять в целом из различных комбинаций раскрываемых элементов, компонентов, отличительных признаков, деталей, операций, средств и т.д. Кроме того, данное раскрытие включает в себя другие изобретения, не заявляемые в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.