СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБРИДНОЙ СВАРКИ С МНОЖЕСТВОМ ИСТОЧНИКОВ ТЕПЛОТЫ

1. Способ сварки множества металлических деталей друг с другом по сварному соединению между этими металлическими деталями, включающий:
направление первого выхода от источника тепловой энергии высокой плотности на первую сторону соединения для проплавления отверстия, окруженного первым объемом расплавленного металла и вытянутого в целом от первой стороны по направлению ко второй стороне соединения; и
одновременное направление второго выхода от источника теплоты дуговой сварки на вторую сторону соединения для создания второго объема расплавленного металла, примыкающего ко второй стороне,
при этом первый выход направлен таким образом, что проплавленное отверстие доходит до второго объема расплавленного металла,
тем самым второй объем расплавленного металла соединяется с первым объемом расплавленного металла по проплавленному отверстию, образуя общий объем расплавленного металла, который при затвердевании образует сварной шов, проходящий по соединению от первой его стороны до второй стороны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник тепловой энергии высокой плотности содержит лазер.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник тепловой энергии высокой плотности содержит электронно-лучевую пушку.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник тепловой энергии высокой плотности содержит горелку плазменной дуговой сварки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение содержит угловое соединение.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает направление первого выхода и второго выхода таким образом, чтобы первый выход и второй выход образовывали ненулевой угол падения по отношению друг к другу.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, или первый выход, или второй выход является прерывистым.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает направление третьего выхода от второго источника теплоты дуговой сварки на первую сторону соединения для создания третьего объема расплавленного металла.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что первая соединительная поверхность на первой из металлических деталей и вторая соединительная поверхность на второй из металлических деталей расположены под углом по отношению друг к другу таким образом, что между ними существует зазор.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что угол определен фаской, имеющейся на одной из металлических деталей.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что первый выход направляют через зазор.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что общий объем расплавленного металла, по меньшей мере, частично заполняет зазор.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что третий объем расплавленного металла соединяется, по меньшей мере, с первым объемом расплавленного металла, образуя общий объем расплавленного металла.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что первый выход от источника тепловой энергии высокой плотности следует за третьим выходом от второго источника теплоты дуговой сварки.
15. Способ по п.8, отличающийся тем, что первый выход от источника тепловой энергии высокой плотности идет впереди третьего выхода от второго источника теплоты дуговой сварки.
16. Способ по п.8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, либо первый, либо второй, либо третий выход является прерывистым.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник теплоты дуговой сварки содержит горелку дуговой сварки неплавящимся электродом в газовой атмосфере.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник теплоты дуговой сварки содержит горелку дуговой сварки плавящимся электродом в газовой атмосфере.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник теплоты дуговой сварки содержит горелку дуговой сварки порошковой проволокой.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник теплоты дуговой сварки содержит горелку плазменной дуговой сварки.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник теплоты дуговой сварки содержит горелку дуговой сварки под флюсом.
22. Сварочный аппарат, конфигурация которого позволяет сваривать множество металлических деталей друг с другом по сварному соединению между этими металлическими деталями, содержащий:
источник тепловой энергии высокой плотности, конфигурация которого позволяет направлять первый выход на первую сторону соединения для образования проплавленного отверстия, окруженного первым объемом расплавленного металла и вытянутого от первой стороны соединения в целом по направлению ко второй стороне соединения;
источник теплоты дуговой сварки, конфигурация которого позволяет одновременно направлять второй выход на вторую сторону соединения для создания второго объема расплавленного металла, примыкающего к этой второй стороне;
при этом первый выход направляется таким образом, чтобы проплавленное отверстие доходило до второго объема расплавленного металла;
посредством этого второй объем расплавленного металла соединяется с первым объемом расплавленного металла по проплавленному отверстию, образуя общий объем расплавленного металла, который при затвердевании формирует сварной шов, проходящий по соединению от его первой стороны до второй стороны.
23. Способ сварки угловым соединением между первой металлической деталью и второй металлической деталью, отличающийся тем, что первая металлическая деталь имеет в целом горизонтальную верхнюю поверхность, а вторая металлическая деталь имеет в целом горизонтальную нижнюю поверхность, и при этом, по меньшей мере, часть в целом горизонтальной нижней поверхности второй металлической детали упирается в верхнюю поверхность первой металлической детали для образования углового соединения, и способ включает:
направление первого выхода от источника тепловой энергии высокой плотности на первую сторону углового соединения для проплавления отверстия, окруженного первым объемом расплавленного металла и вытянутого в целом от первой стороны по направлению ко второй стороне углового соединения; и
одновременное направление второго выхода от источника теплоты дуговой сварки на вторую сторону углового соединения для создания второго объема расплавленного металла, примыкающего ко второй стороне,
при этом первый выход направлен таким образом, что проплавленное отверстие доходит до второго объема расплавленного металла,
посредством этого второй объем расплавленного металла соединяется к первому объему расплавленного металла по проплавленному отверстию, образуя общий объем расплавленного металла, который при затвердевании образует сварной шов, проходящий по угловому соединению от первой его стороны до второй стороны.