БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА

Полезная модель относится к технике пылеулавливания и может быть использована в различных отраслях промышленности для очистки запыленного воздуха, образующегося при обработке или смешении сыпучих материалов в производственных помещениях.
9
Известен батарейный циклон, включающий корпус, газораспределительную, газосборную и пылесборную камеры, циклонные элементы, выполненные из пластического материала (см. свидетельство на полезную модель РФ №15305, МПК В04С 5/24, 3/04, 7/00, опубл. 10.10.2000).
Недостатками указанного батарейного циклона являются повышенные материальные затраты на изготовление циклонных элементов из-за наличия дополнительной операции формования методом раздувания преформ.
9
Известен батарейный циклон, включающий корпус, разделенный перегородками на камеры чистого газа, запыленного газа и пылесборную, и расположенные в камере запыленного газа наклонные циклонные элементы (см. а.с. СССР №1207503 МПК В04С 5/28, опубл. 30.01.86).
Недостатком такого батарейного циклона является повышенная металлоемкость из-за выполнения циклонных элементов из металла и соответственно высокая стоимость.
9
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является батарейный циклон, содержащий корпус, газораспределительную, газосборную и пылесборную камеры, входной и выходной патрубки, циклонные элементы с закручивающими устройствами и выхлопными трубами, установленные рядами (см. а.с. СССР №1411049 МПК В04С 5/24, опубл. 23.07.88).
Недостатками указанного решения является повышенная металлоемкость и себестоимость, так как циклонные элементы выполнены из металла и высокое гидравлическое сопротивление из-за наличия большого количества вихрей и поворотов газового потока.
Задачей предлагаемого технического решения является снижение себестоимости и трудоемкости изготовления батарейного циклона и уменьшение его гидравлического сопротивления.
Решение технической задачи достигается тем, что известный батарейный циклон, содержащий корпус, газораспределительную, газосборную и пылесборную камеры, входной и выходной патрубки, циклонные элементы с закручивающими устройствами и выхлопными трубами, установленные рядами, согласно полезной модели, циклонные элементы выполнены из пластиковых бутылок, идентичных друг другу, имеющих цилиндрическую форму с конусообразной верхней частью, установленные горлышком вниз.
Циклонные элементы установлены по отношению к корпусу под углом 20-45°, а входной и выходной патрубки под углом 45-80°.
Данная конструкция позволит снизить себестоимость и трудоемкость изготовления и эксплуатации за счет выполнения циклонных элементов из вторично использованных пластиковых бутылок и уменьшить его гидравлическое сопротивление за счет уменьшения углов поворота газового потока.
При установке циклонного элемента под углом меньше 20° по отношению к корпусу повышается гидравлическое сопротивление, а под углом больше 45° - снижается эффективность батарейного циклона. При установке входного и выходного патрубков под углом меньше 45° и больше 80° по отношению к корпусу повышается гидравлическое сопротивление,
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен общий вид батарейного циклона.
Батарейный циклон для очистки аспирационного воздуха содержит корпус 1, газораспределительную 2, газосборную 3 и пылесборную 4 камеры, входной 5 и выходной 6 патрубки, циклонные элементы 7 с закручивающими устройствами 8 и выхлопными трубами 9. Циклонные элементы 7 выполнены из пластиковых бутылок, идентичных друг другу, имеющих цилиндрическую форму с конусообразной верхней частью, установленные горлышком вниз. Циклонные элементы 7 установлены по отношению к корпусу 1 под углом 20-45°, а входной 5 и выходной 6 патрубки под углом 45-80°.
Батарейный циклон работает следующим образом.
Запыленный воздух через входной патрубок 5 и газораспределительную камеру 2 попадает в циклонный элемент 7, в котором с помощью закручивающего устройства 8 ему сообщается вращательное движение, в результате чего, частицы пыли, содержащиеся в воздушном потоке, отбрасываются к стенке циклонного элемента 7 под действием центробежных сил. Затем частицы пыли вдоль стенок циклонного элемента 7 под действием аэродинамических сил движутся в направлении пылесборной камеры 4. Воздушный поток, освободившийся от пыли, совершает поворот на 180° и выходит из циклонного элемента 7 через выхлопную трубу 9 в газосборную камеру 3 и выводится из аппарата через выходной патрубок 6.
Использование предлагаемого батарейного циклона позволит снизить себестоимость и трудоемкость изготовления и эксплуатации за счет выполнения циклонных элементов вторично используемых пластиковых бутылок и уменьшить его гидравлическое сопротивление за счет уменьшения углов поворота газового потока.