ПИРОЗАМОК
PYROLOCK

Изобретение относится к области ракетной и космической техники и может быть использовано для соединения и последующего разъединения полезной нагрузки.
Известен безударный пирозамок, содержащий корпус, подпружиненный болт с проточкой, вложенные в проточку сухари, запирающую сухари гильзу, рабочий поршень, промежуточный поршень (патент РФ №2102696).
Недостатками безударного пирозамка являются сложность его конструкции, наличие промежуточных элементов, увеличивающих утечки, которые ухудшают динамику пороховых газов, высокая кинетическая энергия движущихся деталей, которая требует для ее поглощения каких-либо дополнительных устройств.
Наиболее близким к заявленному пирозамку является пирозамок, содержащий подпружиненный болт с проточкой, выступами и гайкой, скрепляемые им элементы, корпус с дном, в котором выполнено отверстие с равномерно расположенными пазами, гильзу с демпфером, сухари и стержень с подвижным подпружиненным ловителем и хвостовиком. Корпус снабжен крышкой с пиропатронами и внутренним кольцом (РФ №2150413).
Недостатками вышеописанного пирозамка являются сложность его конструкции, вероятность выпадения сухарей из корпуса в окружающее пространство при срабатывании пирозамка, связанная с тем, что скорость срабатывания пружины, которая перемещает ловитель, необходимый для фиксации сухарей в корпусе, намного меньше скорости перемещения гильзы, освобождающей сухари, на которую воздействуют продукты сгорания пиропатрона.
Также к недостаткам этого пирозамка можно отнести высокие ударные перегрузки, возникающие из-за удара подвижных деталей о неподвижные при срабатывании пирозамка.
Задачей заявленного технического решения является снижение ударных нагрузок, уменьшения массы и габаритных размеров, исключение возможности выхода в окружающее пространство частей пирозамка.
Поставленная задача решается тем, что пирозамок, содержащий подпружиненное устройство, расположенное в скрепляемых элементах, вкладыши, устройство для удержания вкладышей, корпус с отверстиями и демпфирующее устройство, отличающийся тем, что подпружиненное устройство выполнено в виде втулки с отверстиями, которые взаимодействуют с выступами вкладышей, а устройство для удержания вкладышей выполнено в виде штока, корпус снабжен герметично установленной крышкой, демпфирующее устройство выполнено в виде клина из пластичного материала, расположенного в компрессионной полости, при этом клин с одной стороны жестко соединен со штоком, а с другой стороны взаимодействует с ответным глухим отверстием, выполненным в крышке.
2. Пирозамок по п. 1 отличается тем, что он имеет защитный колпак, установленный на подпружиненном устройстве.
Заявленная конструкция пирозамка поясняется чертежами.
Фиг. 1 - общий вид пирозамка в разрезе до разделения элементов;
Фиг. 2 - общий вид пирозамка в разрезе в момент срабатывания;
Фиг. 3 - общий вид пирозамка в разрезе после срабатывания и разделения элементов.
Пирозамок содержит:
1 - корпус;
2 - втулка;
3 - шток;
4 - клин;
5 - крышка;
6 - штифт;
7 - вкладыши;
8 - пробка;
9 - кольцо;
10 - гайка;
11 - шайба;
12 - колпак;
13 - пружина;
14 - пиропатроны.
Пирозамок содержит втулку 2 с пружиной 13, гайкой 10, колпаком 12 и шайбой 11. Между гайкой 10 и шайбой 11 установлен колпак 12, защищающий пружину 13. Гайка 10 через шайбу 11 упирается в элемент Б. Пирозамок закреплен на элементе А при помощи винтов через резьбовое отверстие в корпусе 1. Внутри корпуса 1 размещен шток 3, соединенный с клипом 4 резьбовым соединением. В торце корпуса 1 расположена крышка 5, предназначенная для заклинивания в ней клина 4 со штоком 3 и для создания демпфирующей компрессионной полости. В отверстия втулки 2 установлены три вкладыша 7, удерживаемые штоком 3 и проточкой в корпусе 1. Шток 3 зафиксирован во втулке 2 при помощи штифта 6. Во втулке 2 расположена пробка 8, предназначенная для защиты внутренней полости втулки 2 от попадания посторонних частей. В корпус 1 установлены два пиропатрона. Для предотвращения выхода продуктов сгорания в корпусе 1 выполнены лабиринтные уплотнения.
Пирозамок работает следующим образом.
При срабатывании пиропатронов 14 продукты сгорания под давлением поступают в полость В корпуса 1 и воздействуют на шток 3 с установленным в него клином и который, перемещаясь в сторону крышки 5, срезает штифт 6 и освобождает вкладыши 7, после чего шток 3 с клином 4 заклинивается в крышке 5. Наличие демпфирующей компрессионной полости Г позволяет уменьшить энергию удара. Вкладыши 7 впадают во втулку 2, и она выходит из зацепления с корпусом 1. Втулка 2 вместе с вкладышами 7 перемещается к отделяемому элементу Б, где и фиксируется. Кольцо 9, установленное на втулке 2, препятствует выпадению вкладышей 7 из втулки 2.
Заявленное техническое решение позволяет повысить надежность пирозамка за счет конструктивных особенностей вкладышей, наличия выступа и кольца, которые позволяют зафиксировать их во втулке и препятствуют их выпадению после перемещения штока при срабатывании пирозамка.