РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть применена для получения точных отверстий в деталях машин режущим инструментом-разверткой.
Общим недостатком всех видов разверток является то, что осевая сила, обеспечивающая подачу, прилагается к случайному участку поверхности развертки, через которую она передается к ее режущей части, что определяет внецентренное приложение осевой силы, порождающее отклонение оси инструмента от оси обрабатываемого отверстия и образование отклонений геометрических параметров обработанной поверхности.
Наиболее близким аналогом к полезной модели является насадная развертка по ГОСТ 11175-71, которая устанавливается по конической поверхности на оправку, присоединением к станку непосредственно или посредством плавающих патронов. Она является прототипом данной полезной модели. При обработке такой разверткой осевая сила подачи передается режущей части через участок поверхности контакта, расположение которого на развертке и размеры являются случайными, что определяет внецентренное приложение сжимающей оправку осевой силы подачи, приводящее к продольному изгибу оправки и отклонению оси развертки от оси обрабатываемого отверстия, порождающему отклонения геометрических параметров обработанной разверткой поверхности.
Цель полезной модели - обеспечить приложение осевой силы подачи точно по оси развертки через площадку минимальных размеров, расположенную впереди ее режущей части, что исключает продольный изгиб оправки и обеспечивает совпадение осей обрабатываемого отверстия и развертки.
Эта цель достигается тем, что центральное отверстие насадной развертки выполнено глухим с выпуклой поверхностью дна, наиболее выступающая точка которой расположена на оси развертки и впереди ее режущей части, что обеспечивает приложение
осевой силы подачи в виде тяги, исключающей продольный изгиб оправки, и обеспечивающей совпадение ее оси с осью обрабатываемого отверстия.
На фиг 1 показан общий вид инструмента, а на фиг 2 - поперечное сечение в месте расположения пальца, передающего крутящий момент развертке от привода станка.
Инструмент (фиг.1) состоит из насадной развертки 2, шарнирно соединенной с свободно расположенным внутри ее стержнем 4 посредством пальца 3. Выпуклая часть поверхности дна глухого отверстия реализована, например, поверхностью шара 1, установленного неподвижно, центр которого расположен строго на оси развертки 2, а наиболее выступающая над дном точка его поверхности впереди режущей части развертки. Стержень 4 и палец 3 с зазорами сопряжены с разверткой, что обеспечивает при обработке свободный их контакт с разверткой и передачу ей рабочих нагрузок: палец 3 контактирует с корпусом развертки, а стержень 4 с шаром. Приложение осевой силы подачи со стороны стержня 4 происходит в виде силы тяги, приложенной строго по оси развертки, что обеспечивает совпадение оси развертки с осью обрабатываемого отверстия.
Для обеспечения перед обработкой совпадения осей развертки и обрабатываемого отверстия предлагается вариант полезной модели в виде вышеописанной конструкции, дополненной втулкой 6 (фиг 1), имеющей наружную коническую поверхность, подвижно установленной на стержне 4 с возможностью сопряжения с разверткой по имеющейся в ней внутренней конической поверхности. Установку развертки по обрабатываемому отверстию перед обработкой производят соединением втулки 6 с разверткой 2. При обработке развертка 2 и втулка 6 разъединяются пружиной 5.
Не имеется никаких затруднений в изготовлении деталей развертки и ее сборки. Необходимо точно установить шар по оси развертки. Отверстие для установки шара должно быть использовано в качестве базы для шлифования калибрующей части развертки и заточки ее режущей части.