РАСПОРНАЯ РАМКА УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ТРУБОПРОВОДА

Область применения
Техническое решение относится к области строительства трубопроводов, предпочтительно, магистральных, прокладываемых в траншеях или в водонасыщенных грунтах, и совместно с закрепленными на них емкостями для сыпучего материала предназначено для предотвращения всплытия трубопровода.
Уровень техники
Известна распорная рамка утяжелителя трубопровода, содержащая продольные стержни, предпочтительно трубчатые, располагаемые параллельно продольной оси трубопровода и соединенные с ними с образованием замкнутого контура поперечные, предпочтительно трубчатые, стержни, причем по крайней мере один из них соединен с продольным стержнем посредством соединительного элемента, выполненного в виде стержня с ограничителем его осевого перемещения, пропущенного через образованные в указанном продольном и в поперечном стержнях, предпочтительно соосные, отверстия, при этом поперечный стержень в месте соединения с продольным стержнем выполнен с уменьшением, по меньшей мере в два раза, высоты своего поперечного сечения и, соответственно, с увеличением ширины поперечного сечения, большая ось которого лежит в плоскости расположения продольной оси продольного стержня или в плоскости, параллельной продольной оси продольного стержня (RU38034 U1, F16L 1/06). Известная распорная рамка доставляется на место производства работ, как правило, в разобранном виде и содержит отдельные детали, необходимые для фиксации ее в собранном виде. Технологически изготовление отдельных деталей трудоемко и включает различные операции, выполняемые на нескольких станках. Задачей заявленной полезной модели является упрощение конструкции распорной рамки за счет исключения из ее состава отдельных деталей, обеспечивающих фиксацию собранного состояния рамки и являющихся съемными деталями. Решение направлено на упрощение технологии и исключения возможности утери отдельных мелких деталей, обеспечивающих фиксацию рамки в собранном положении. Этим обеспечивается в целом повышение технологичности рамки, упрощение ее конструкции и обеспечение надежности работы.
Наиболее близким аналогом является распорная рамка утяжелителя трубопровода (RU62193 U1, F16L 1/06), содержащая образующие ее продольные и поперечные трубчатые стержневые элементы, последние из которых выполнены с уширением на концах, полученным, предпочтительно, путем сплющивания концов труб, а продольные - имеют пазы для размещения указанных уширений, причем в уширении с одной из его боковых сторон выполнен паз, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента, отличающаяся тем, что противоположная пазу уширения кромка паза продольного трубчатого стрежневого элемента выполнена с просечками с двух ее сторон, образующими отгибаемый фиксатор.
Также наиболее близким аналогом является распорная рамка утяжелителя трубопровода (RU62195 U1, F16L 1/06), содержащая образующие ее продольные и поперечные трубчатые стержневые элементы, последние из которых выполнены с плоским по форме уширением на концах, полученным, предпочтительно, путем сплющивания концов труб, а продольные - имеют пазы для размещения указанных уширений, причем в уширении с одной из его боковых сторон выполнен паз, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента, отличающаяся тем, что с боковой стороны уширения поперечного трубчатого элемента, противоположной его боковой стороне с пазом, выполнена по меньшей мере одна просечка или прорезь, образующая отгибаемый из плоскости уширения фиксатор его рабочего положения, а паз продольного стержневого трубчатого элемента выполнен с карманом в стенке последнего для обеспечения возможности введения в него упомянутого фиксатора путем его отгиба.
Также наиболее близким аналогом является распорная рамка утяжелителя трубопровода (RU62194 U1, F16L 1/06), содержащая образующие ее продольные и поперечные трубчатые стержневые элементы, последние из которых выполнены с плоским по форме уширением на концах, полученным, предпочтительно, путем сплющивания концов труб, а продольные - имеют пазы для размещения указанных уширений, причем в уширении с одной из его боковых сторон выполнен паз, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента, отличающаяся тем, что с торца продольного трубчатого элемента до образованного в нем паза выполнена просечка или прорезь, образующая отгибаемый, для обеспечения возможности введения уширения поперечного трубчатого стержневого элемента в паз продольного трубчатого стержневого элемента фиксатор в виде перемычки, образованной между торцом упомянутого продольного трубчатого элемента и внутренней кромкой паза в нем. Известные прототипы позволяют упростить конструкцию распорной рамки за счет исключения из ее состава отдельных деталей, обеспечивающих фиксацию собранного состояния рамки и являющихся съемными деталями. Решения направлены на упрощение технологии и исключения возможности утери отдельных мелких деталей, обеспечивающих фиксацию рамки в собранном положении. Этим обеспечивается в целом повышение технологичности рамок прототипов, упрощение их конструкции и обеспечение надежности работы.
Недостатком является то, что все эти известные решения обеспечивают недостаточно надежную фиксацию рамки в собранном положении. Фиксация в замок уширения и фиксатора достаточно шаткая и не крепкая, поскольку соединение способно разбалтываться и при сильных или частых нагрузках фиксатор может отогнуться и разъединить весь крепеж рамки.
Технический результат: обеспечивается более надежная фиксация рамки в собранном положении.
Осуществление полезной модели
Заявленный технический результат достигается за счет того, что распорная рамка утяжелителя трубопровода, содержащая образующие ее продольные и поперечные трубчатые стержневые элементы, последние из которых выполнены с плоским по форме уширением на концах, полученным, предпочтительно, путем сплющивания концов труб, а продольные - имеют пазы для размещения указанных уширений, причем в уширении с одной из его боковых сторон выполнен паз, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента, причем, с противоположной стороны паза продольного трубчатого элемента выполнен паз с отгибаемым элементом (фиксатором), а в поперечном трубчатом стержневом элементе выполнен паз, с функцией введения в него упомянутого фиксатора путем его отгиба, отличающаяся тем, что паз в поперечном трубчатом стержневой элементе выполнен на конце по центру, причем содержит просечку, функцией которой является ее взаимодействие с отгибаемым фиксатором так, что когда фиксатор отогнут вовнутрь продольного стержневого элемента, он упирается в паз поперечного стержневого элемента, образуя замок вместе с пазом, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента.
Уширение и паз в нем образованы путем штамповки, причем продольные кромки паза параллельны или расположены не параллельно, образуя сужение или расширение паза. Отгибаемый фиксатор и просечка могут быть образованы штамповкой. Фиксатор в нерабочем положении параллелен плоскости продольного трубчатого стрежневого элемента или отогнут наружу из продольного трубчатого стрежневого элемента. Поперечные трубчатые стержневые элементы могут быть выполнены с изгибом под острым углом из плоскости рамки в нижней их части. Поперечные трубчатые стержневые элементы могут быть выполнены прямолинейными и образуют с продольными трубчатыми стержневыми элементами плоскость рамки. При этом, за продольное направление принято направление, параллельное продольной оси трубопровода (или траншеи), за поперечное - расположение в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубопровода.
На фиг.1 представлен поэлементно узел соединения поперечного стержневого элемента с уширением и пазом в нем с продольным стержневым элементом с фиксатором параллельным плоскости продольного трубчатого стрежневого элемента, а также показан принцип их соединения.
На фиг.2 представлен поперечный стержневой элемент.
На фиг.3 представлен продольный стержневой элемент.
Распорная рамка утяжелителя трубопровода образована продольными 1 и поперечными 2 трубчатыми стержневыми элементами. Поперечные 2 элементы выполнены с плоским по форме уширением 3 на концах, плавно переходящим в поперечный элемент. Технологически, уширение 3 может быть получено, предпочтительно, путем сплющивания концов труб в направлении, перпендикулярном их образующим. Продольные 1 элементы - имеют пазы 4 (фиг.3) для размещения указанных уширений 3. В уширении 3 с одной из его боковых сторон выполнен паз (или прорезь) 5 (фиг.2), которым поперечный 2 стержневой элемент после сборки рамки одет на стенку продольного 1 трубчатого стержневого элемента. На противоположной стороне от паза 4 продольного 1 трубчатого стрежневого элемента выполнен паз с просечкой 6, образующей отгибаемый фиксатор 7, который может взаимодействовать с концом уширения 3, на котором выполнена просечка 8. При этом, поперечный 2 стержневой элемент путем перемещения его вдоль паза 4 продольного элемента 1 пазом 5 одет (надвинут) на стенку продольного трубчатого стержневого элемента с образованием зазора между внутренней поверхностью трубы продольного 1 стержневого элемента и расположенным между боковыми стенками торцом уширения 3. Технологически, уширение и паз в нем могут быть образованы путем штамповки, отгибаемый фиксатор и просечка - также штамповкой (вырубкой) - все операции выполняются за один технологический ход штампа, что значительно снижает трудоемкость и не требует какой-либо переустановки оборудования и обрабатываемых деталей. Фиксатор 7 в виде участка трубы прямоугольной, треугольной, трапециевидной, дугообразной, или ступенчато ломанной формы (для обеспечения различной его жесткости) в нерабочем положении параллелен продольному трубчатому стрежневому элементу или отогнут наружу из продольного трубчатого стрежневого элемента. Для обеспечения крепления стержней в рабочем положении фиксаторам придают положение, отогнутых вовнутрь продольного стержневого элемента, причем он попадает в просечку 8 поперечного стержневого элемента, тем самым образуя замок.
Образовавшийся загибом фиксатора 7 в просечку 8 замок препятствует смещению поперечного элемента 2 относительно продольного 1 трубчатого стрежневого элемента, а смещению в поперечном направлении препятствует паз 5, которым поперечный стержневой элемент 2 после сборки рамки одет на стенку продольного 1 трубчатого стержневого элемента. Поскольку поперечные 2 трубчатые стержневые элементы образуют с продольными 1 трубчатыми стержневыми элементами плоскость рамки, тем самым обеспечивается более надежная фиксация рамки в собранном положении.