ПРОФИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Полезная модель относится к строительству, в частности к строительству жилых (как панельных, так и кирпичных), лечебно-профилактических, детских учреждений и школ, а именно к профильным системам для изготовления оконных и дверных конструкций выполненных из материала на основе поливинилхлорида.
Известны системы оконных профилей, включающие выполненные из поливинилхлорида трехкамерные профили рамы окна, створки окна и импоста, передняя камера - дренажная, средняя - внутренняя, служащая для вставки элементов жесткости - армирующего профиля, и задняя камера, при этом передняя и задняя камеры имеют также внутренние перегородки, профили рамы и створки содержат выступающий элемент, являющийся продолжением передней поверхности В соответствующего профиля, а импост - два выступающих элемента, причем на задней поверхности А выступающего элемента рамы окна, створки окна и импоста выполнен паз для установки уплотнительной прокладки, на внутренней поверхности Е1 рамы и створки окна и на боковых поверхностях Е2 импоста выполнены установочные пазы с фиксирующей впадиной для размещения элемента крепежа, на внешней поверхности Д рамы окна расположены средства для присоединения дополнительных профилей, профиль створки имеет также паз для крепления штапика с возможностью установки элементов остекления, и пазы для
дополнительных соединений. (Смотри патент Р.Ф. №21785502 «Система оконных профилей (варианты и профиль рамы для системы оконных профилей (рамы»), МПК Е 06 В 3/22, дата приоритета 03.11.1999 г.).
Недостатком известной системы профилей является не обеспечение требуемой степени теплоизоляции при установке системы в здания или сооружения из-за попадания конденсата во внутреннюю камеру профиля, то есть образование мостика холода на внутренней стороне профиля. Невысокие прочностные характеристики, особенно с внутренней стороны импоста, который подвергается большим нагрузкам при его креплении, а также при функционировании фурнитуры.
Предлагаемое техническое решение является дальнейшим повышением теплоизоляционных и прочностных характеристик, улучшение эксплуатационных показателей, путем исключения попадания конденсата, обеспечения более прочного крепления импоста и удержания шурупа в ответной планке для лучшего функционирования фурнитуры, то есть улучшения качества сборки и монтажа в профильной системе для изготовления оконных и дверных конструкций.
Поставленная задача достигается тем, что в профильной системе для изготовления оконных и дверных конструкций для предотвращения попадания конденсата во внутреннюю камеру профиля геометрия внутренних стенок профиля задней поверхности А выступающего элемента и боковых поверхностей Е1 рамы и створки окна, а также боковых поверхностей Е2 импоста выполнена дугообразной, на внутренних стенках боковых поверхностей Е2 импоста со стороны внутренней камеры дополнительно выполнены расположенные по длине профиля канавки округлой формы для более
прочного крепления импоста, что исключает возможные перекосы, выполнен также на задней поверхности С профиля рамы окна дополнительный паз, расположенный по длине профиля для более крепкого удержания элементов крепежа.
Полезная модель поясняется чертежами, где:
На фиг.1 представлен разрез профиля, образующего раму,
На фиг.2 представлен разрез профиля, образующего створку,
На фиг.3 представлен разрез профиля, образующего импост,
На фиг.4 представлен разрез профиля, образующего раму с увеличенной внутренней камерой с расположенными вставками элементов жесткости - армирующих профилей.
Система оконных профилей включает в себя многокамерные профили рам 1, 2 окна, створки 3 и импоста 4, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ). Такие оконные профили устойчивы к воздействию кислот, щелочей, солевых растворов, извести, цемента, агрессивной атмосферы, могут иметь различные цвета.
Профили рамы окна, створки окна и импоста, имеющие одинаковый размер поперечного сечения, выполняют из трехкамерной тепло-звукоизоляционной системы. Передняя (наружная) изоляционная камера 5 корпуса является дренажной, она также служит для отвода конденсата. Средняя - внутренняя камера 6 служит для вставки элементов жесткости - армирующего профиля 7. Задняя камера 8 служит для крепления оконных приборов и фурнитуры. Передняя и задняя камеры имеют внутренние перегородки 9.
В системе профилей предусмотрен скос под углом 80 градусов, являющийся продолжением передней поверхности В соответствующего профиля образующий выступающий элемент, и составляющий с выступающим элементом задней поверхности А пазы: на раме 10, на створке 11, и импосте 12 и 13 для установки уплотнительной прокладки.
На внутренней поверхности Е1 рамы и створки окна, представляющих собой продолжение задней поверхности А выступающего элемента, и на боковых поверхностях Е2 импоста, представляющих собой продолжение задней поверхности А соответствующего выступающего элемента, расположены установочные выступы, проходящие вдоль всей продольной длины соответствующей поверхности профиля. В каждом установочном выступе выполнен установочный паз 14 с фиксирующей впадиной для размещения элемента крепежа, например для размещения штапика.
Профиль створки имеет паз 15 для крепления оконных приборов и образованный задней поверхностью С скос под углом 92 градуса паз 16 для дополнительного соединения.
На внешней поверхности Д профиля рамы расположены средства для присоединения дополнительных профилей в виде фиксирующих выступов образующих пазы 17.
Для предотвращения попадания конденсата во внутреннюю камеру профиля геометрия внутренних стенок профиля задней поверхности А выступающего элемента и боковых поверхностей Е1 рамы и створки окна, а также боковых поверхностей Е2 импоста выполнена дугообразной 18.
На внутренних стенках боковых поверхностей Е2 импоста со стороны внутренней камеры дополнительно выполнены расположенные по длине профиля канавки 19 округлой формы для
ориентирования крепежных элементов, преимущественно фурнитуры и армирующего профиля, то есть усиления механического соединения и более прочного крепления импоста, что исключает возможные перекосы.
Выполнен также на задней поверхности С профиля рамы окна дополнительный паз 20 расположенный по длине профиля для более крепкого удержания элементов крепежа, например шурупов в ответной планке для лучшего функционирования фурнитуры.
Дополнительный профиль рамы представляет собой расширенный профиль рамы 2 с увеличенными размерами средней - внутренней камеры, оснащенной дополнительными вставками элементами жесткости - армирующих профилей (Фиг.4). Дополнительный профиль рамы предназначен для создания составных рамных конструкций.
Производство и сборка системных оконных профилей осуществляется по известной технологии и включает следующие основные операции:
Заготовку армирующего профиля и нарезку рамного, створочного и профиля импоста с последующей механической обработкой. Установка армирующего профиля в указанные профили, выполненные из поливинилхлорида.
Сварка профилей из ПВХ по всей длине свариваемой поверхности с последующей зачисткой.
Рамы с приваренным к ней импостом устанавливается в оконном проеме. Створка устанавливается на раме с помощью соответствующих оконных приборов.
Установка фурнитуры, остекление и окончательная регулировка оконных блоков.
Предлагаемая конструкция позволяет улучшить эксплуатационные показатели рамного профиля, такие как тепло- и звукозащитные свойства, долговечность, экономичность.