МОЛОТОК ДЛЯ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Молоток для молотковой дробилки
Полезная модель относится к устройствам для измельчения и дробления материалов, а именно, к конструктивным элементам молотковой дробилки и может быть нрименена в металлургической, строительной и др. отраслях промышленности, в том числе в комбикормовой и рыбной.
Известен молоток для молотковых дробилок, применяемых для измельчения компонентов комбикормов, содержащий рабочую часть в виде поворотной прямоугольной пластины, закрепленной между двух ребер с соосными отверстиями для шарнирной установки на оси ротора дробилки (Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей. М.:Колос. 1976, с.ЗО). Недостатком такого молотка является малый срок их службы.
Известен также молоток, выполненный в виде прямоугольной пластины с зубчатой рабочей поверхностью, свободно закрепленный на оси (Романов А.А. Справочник по рыбомучным установкам и оборудованию. М.:Пишевая промышленность. 1975, с.128-133). Однако такой молоток подвержен интенсивному износу и подлежит замене через 5-20 дней эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является молоток, содержащий цилиндрический стержень, в расширенной части (державке) которого имеется отверстие для шарнирной его подвески на оси ротора (А.с. СССР .№ 654283 В 02 С 13/29,1979).
Такой молоток имеет увеличенный срок службы, однако после износа рабочей части при еще работоспособной державке его приходится целиком заменять на новый, что ведет к излищнему расходу материала.
Задача полезной модели - увеличение срока службы молотка, повыщение степени технологичности изготовления молотка.
Задача решается тем, что в молотке для молотковой дробилки, включающем цилиндрический стержень с элементом для его подвески на оси, элемент подвески (державка) выполнен в виде П-образной скобы, при этом цилиндрический стержень снабжен упорным буртиком.
в 02 с 13/28
Ha фиг. 1 изображен иоперечный разрез молотка; на фиг. 2 - продольный разрез.
Молоток для молотковой дробилки содержит цилиндрический стержень 1 с уиорным буртиком 2 и элемент для его подвески на оси (державку) 3.
Цилиндрический стержень 1 с упорным буртиком 2 помещают в элемент подвески 3 и подвешивают собранный молоток на ось ротора в соответствии с инструкцией по эксплуатации дробилки.
Во время работы молотковой дробилки изнашивается только рабочая часть молотка - цилиндрический стержень и поэтому после исчерпания его ресурса, молоток снимают с оси, вынимают изношенный цилиндрический стержень 1 из державки 3, помешают туда новый и снова подвешивают молоток на ось.
Во время работы молотковой дробилки цилиндрический стержень и державка испытывают действие цекггробежных сил. Цилиндрический стержень удерживается в державке за счет упорного буртика 2, а надежность закрепления молотка обеспечивается замкнутостью контура, образованного П-образной державкой и осью, на которую закрепляют (подвешивают) молоток.
Таким образом, предлагаемый молоток позволяет сэкономить материал для его изготовления, так как изношенный цилиндрический стержень составляет всего 25-30 % от массы молотка, а также повысить срок службы молотка. Кроме того, рабочая часть молотка сменная и выполненная в виде цилиндрического стержня с упорным буртиком - технологична и может быть изготовлена на любом предриятии, имеюшем механические мастерские или минимальный набор металлорежушего оборудования, включаюший токарный станок.