БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОПРИБОР
DOMESTIC ELECTRICAL APPLIANCE

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к бытовому электроприбору для сушки белья. При этом бытовой электроприбор может представлять собой и стирально-сушильную машину, в которой операция сушки выполняется после операции стирки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Из уровня техники известен бытовой электроприбор, содержащий пластиковый трубопровод, проходящий между отсеком для сушки и импеллером, удаляющим влажный воздух из указанного отсека.
На внутренней поверхности трубопровода расположена группа выходных сопел для подачи охлаждающей воды из сети водоснабжения. Охлаждающая вода, распыляемая внутри трубопровода, конденсирует часть влаги, присутствующей в воздухе, удаляемом из отсека для сушки.
Недостатком подобного решения является его низкая эффективность конденсации.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является создание бытового электроприбора, свободного от вышеуказанных недостатков.
В частности, поставлена задача создания бытового электроприбора с повышенной эффективностью конденсации влаги, удаляемой из отсека для стирки.
Поставленные задачи в значительном мере решены в предложенном бытовом электроприборе, охарактеризованном одним или более пунктами формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения более подробно раскрыты ниже в не имеющем ограничительного характера описании предпочтительного варианта предлагаемого бытового электроприбора, которое приведено со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
фиг.1 изображает в изометрии часть предлагаемого бытового электроприбора;
фиг.2 изображает части с фиг.1 в разрезе;
фиг.3 изображает часть предлагаемого бытового электроприбора;
фиг.4 изображает часть с фиг.3 в разрезе по плоскости А-А;
фиг.5 изображает часть с фиг.3 в разрезе по плоскости В-В;
фиг.6-7 изображают часть с фиг.3 в изометрии;
фиг.8 изображает часть, альтернативную части с фиг.3;
фиг.9 изображает сечение по плоскости А-А части с фиг.8;
фиг.10 изображает сечение по плоскости В-В части с фиг.8;
фиг.11-12 изображают часть с фиг.8 в изометрии;
фиг.13 схематически изображает часть, альтернативную частям с фиг.3 и 8.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На прилагаемых чертежах цифрой 1 обозначен бытовой электроприбор для сушки белья. В общем случае электрические бытовые приборы, способные выполнять эту функцию, называют сушильными или стирально-сушильными машинами (для стирки и сушки белья).
Бытовой электроприбор 1 содержит:
i) отсек 2 для сушки;
ii) канал 3 удаления газообразной среды из отсека 2 для сушки.
Целесообразно расположить канал 3 удаления газообразной среды, по меньшей мере частично, между отсеком для сушки и импеллером 5, который вытягивает газообразную среду (в общем случае влажный воздух) из отсека 2 для сушки. После прохождения импеллера 5 газообразная среда предпочтительно нагревается посредством нагревательного элемента и направляется обратно в отсек 2 для сушки. Предпочтительно, если бытовой электроприбор 1 имеет дверцу 6 доступа к отсеку 2 для сушки и стенку 60 напротив дверцы 6, которая является границей отсека 2 для сушки. Отводной канал 3 выходит из стенки 60 напротив дверцы 6.
Канал 3 удаления газообразной среды содержит испаритель 4, обеспечивающий конденсацию по меньшей мере части пара, присутствующего в газообразной среде. Целесообразно присоединить испаритель 4 непосредственно по меньшей мере к одной из стенок отсека 2 для сушки (в общем случае к стенке 60 напротив дверцы 6).
Испаритель 4 содержит:
канал 41 прохождения газообразной среды из отсека 2 для сушки;
канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды, в общем случае жидкости, в частности воды (предпочтительно из сети водоснабжения).
Испаритель 4 содержит конденсирующую стенку 40, отделяющую канал 41 прохождения газообразной среды от первого участка канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды. Конденсирующая стенка 40 проходит вдоль линии первого участка канала 42 на длину более 5 см.
Конденсирующая стенка 40 образует или участвует в образовании канала 41 прохождения газообразной среды и первого участка канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды. Таким образом, конденсирующая стенка 40 контактирует с каналом 41 прохождения газообразной среды и первым участком канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды. В общем случае конденсирующая стенка 40 имеет толщину менее 3 мм. Ее можно выполнить из пластического материала (как в варианте с фиг.8) или из металла (как в варианте с фиг.3).
Первый участок канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды проходит предпочтительно по существу вдоль канала 41 прохождения газообразной среды. В предпочтительном варианте охлаждающая текучая среда на первом участке канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды движется в направлении, противоположном направлению движения газообразной среды по каналу 41 прохождения газообразной среды. Первый участок канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды имеет извилистую форму. Это существенно улучшает теплопередачу с газообразной средой.
Целесообразно, если конденсирующая стенка 40 расположена по существу параллельно плоскости. Предпочтительно выполнить конденсирующую стенку 40 плоской.
В примерах на фиг.3 или 8 первый участок канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды образует зону теплопередачи между каналом 41 прохождения газообразной среды и каналом 42 прохождения охлаждающей текучей среды, причем зона теплопередачи в сущности параллельна плоскости.
В примере с фиг.3 испаритель 4 содержит два наложенных друг на друга металлических листа, имеющих первую область, где они контактируют друг с другом, и вторую область, где они отделены друг от друга с образованием между ними первого участка канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды. Конденсирующая стенка 40 включена в состав двух наложенных друг на друга металлических листов. Металлические листы неразъемно соединены друг с другом (в процессе соединения прокаткой). Их предпочтительно выполнить из алюминия.
Как показано на изображенных примерах, испаритель 4 имеет внешнюю ограничивающую поверхность 45. Целесообразно, если первый участок канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды образует зазор 46 между каналом 41 прохождения газообразной среды и внешней ограничивающей поверхностью 45 испарителя 4. Целесообразно, если первый участок канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды размещен между внешней ограничивающей поверхностью 45 и трубопроводом, образующим канал 41 прохождения газообразной среды; таким образом, трубопровод, ограничивающий первый участок канала 42, проходит внутрь канала 41 прохождения газообразной среды.
В примере с фиг.8 зазор 46 ограничен:
кожухом 461, выполненным как единая деталь с отверстием;
крышкой 462, закрывающей указанное отверстие.
Целесообразно, если внешняя ограничивающая поверхность 45 частично совмещена с крышкой 462.
Зазор 46 содержит группу перегородок 463, придающих извилистую форму первому участку канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды. Перегородки 463, по меньшей мере частично, встроены в крышку 462. В частности, перегородки 463 проходят от основания 465 крышки 462 вплоть до соприкосновения со стенкой кожуха 461 напротив основания 465 крышки 462. Перегородки 463 установлены поперек (предпочтительно перпендикулярно) к основанию 465 крышки 462. Таким образом, кожух 461 и крышка 462 вместе образуют канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды. Предпочтительно, чтобы перегородки 463 были выполнены целиком на крышке 462. В альтернативном варианте их можно выровнять с перегородками, выполненными на кожухе 461, чтобы они вместе образовали извилистый канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды.
Целесообразность размещения перегородок 463 на крышке 462 обусловлена тем, что упрощение конструкции кожуха 461 позволяет выполнить его в виде единой детали, предпочтительно выдувным формованием, без потери преимуществ извилистого канала с точки зрения эффективности теплообмена. Предпочтительно, если перегородки 463 выполнены (например, формованием) на крышке 462. Это упрощает процесс изготовления испарителя 4. Целесообразно, чтобы кожух 461 ограничивал канал 41 прохождения газообразной среды.
В предпочтительном варианте зазор 46 лишь частично окружает канал 41 прохождения газообразной среды. Предусмотрена выносная линия, продолженная каналом 41 прохождения газообразной среды. Целесообразно, чтобы зазор 46 (или канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды) не полностью окружал выносную линию, продолженную каналом 41 прохождения газообразной среды (заявителем было установлено, что это существенно упрощает конструкцию без снижения эффективности теплообмена).
Целесообразно, если канал 41 имеет две перпендикулярные друг другу основные ветви 71, 72. Канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды размещен только в одной из основных ветвей 41.
Целесообразно, если внешняя ограничивающая поверхность 45 содержит: первую и вторую противолежащие друг другу лицевые поверхности 73, 74; две противолежащие друг другу боковые поверхности 75, 76, расположенные между первой и второй лицевыми поверхностями 73, 74.
Целесообразно, если канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды проходит вдоль первой лицевой поверхности 73, не проходя при этом вдоль второй лицевой поверхности 74 и боковых поверхностей 75, 76.
В примере с фиг.8 отсутствуют связующие средства, которые:
являются общими для канала 41 прохождения газообразной среды и канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды;
обеспечивают жидкостную связь канала 41 прохождения газообразной среды с каналом 42 прохождения охлаждающей текучей среды в испарителе 4.
Целесообразно, если (такой вариант не проиллюстрирован) предусмотрен трубопровод, имеющий участок, который обеспечивает жидкостную связь канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды с каналом 41 прохождения газообразной среды и который, по меньшей мере частично, расположен снаружи испарителя 4.
В примере с фиг. 13, который альтернативен примерам с фиг. 3 или 8, канал 42 прохождения охлаждающей текучей среды содержит емкость 48 со связующим отверстием 481, обеспечивающим ему жидкостную связь с каналом 41 прохождения газообразной среды. В одном из неограничивающих вариантов емкость 48 является кольцевой и окружает канал 41 прохождения газообразной среды. Емкость 48 содержит выпускное отверстие 482 для подачи охлаждающей текучей среды. Целесообразно, если отверстие 481 в емкости 48 образует слив, через который охлаждающая текучая среда вытекает из канала прохождения газообразной среды. В этом случае охлаждающая текучая среда затем удаляется при помощи тех же средств, что используются для удаления конденсата. В альтернативном варианте емкость 48 может содержать выпускное отверстие 483 для удаления охлаждающей текучей среды, которое выполнено отдельно от отверстия 481.
В одном из вариантов (не показан на чертежах) конденсирующая стенка 40 может совпадать со стенкой, ограничивающей трубопровод для прохождения охлаждающей текучей среды, и проходить внутри трубопровода, который ограничивает с внутренней стороны канал 41 прохождения газообразной среды.
В предпочтительном варианте бытовой электроприбор 1 представляет собой стирально-сушильную машину, в которой отсек 2 для сушки совмещен с отсеком 2 для стирки.
То есть в бытовом электроприборе 1 отсек 2 для стирки используется как для стирки, так и для сушки белья. В общем случае отсек 2 для стирки содержит вращающийся барабан. Стирально-сушильная машина содержит средства слива моющей жидкости (к примеру, сливной насос и трубу), которые предпочтительно:
имеют жидкостную связь с каналом 42 прохождения охлаждающей текучей среды;
расположены ниже по потоку от канала 42 прохождения охлаждающей текучей среды относительно направления вытекающего потока охлаждающей текучей среды.
Это позволяет использовать средства слива моющей жидкости также и для удаления охлаждающей текучей среды (в общем случае жидкости).
Бытовой электроприбор 1, в примере с фиг.8, содержит канал 47 удаления конденсата снаружи канала 41 прохождения газообразной среды. Канал 47 обеспечивает каналу 41 прохождения газообразной среды жидкостную связь с отсеком 2 для стирки. Это позволяет использовать средства слива моющей жидкости или удаления охлаждающей текучей среды также и для удаления конденсата, образующегося в испарителе 4.
При этом охлаждающая текучая среда может и не иметь жидкостную связь с отсеком 2 для стирки. В этом случае ее удаление осуществляется специально предназначенными для этого средствами слива (насос, трубопроводы и т.д.).
Описанное выше изобретение обеспечивает ряд преимуществ.
В частности, улучшена конденсация влажного воздуха, удаляемого из отсека для сушки.
Следует отметить, что раскрытое выше техническое решение может быть различным образом изменено и модифицировано в рамках сущности предлагаемого изобретения. При этом любые компоненты могут быть заменены их техническими эквивалентами. На практике возможна замена любых из указанных материалов и размеров на те, которые соответствуют конкретным техническим требованиями.