УСТРОЙСТВО И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПРИКРЕПЛЕНИЯ РАМЫ
DEVICE AND METHOD (OPTIONS) FOR ATTACHING FRAME

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к устройству прикрепления рамы, содержащему удерживающую пластину и два взаимодействующих друг с другом зажимных уголка, причем первый зажимной уголок и/или второй зажимной уголок установлены на удерживающей пластине с возможностью смещения относительно нее таким образом, что величина расстояния между указанными зажимными уголками может быть переменной.
Изобретение также относится к применению устройства данного типа.
Изобретение также относится к способу прикрепления рамы к стене, в котором первый зажимной уголок соединяют с удерживающей пластиной, а указанную удерживающую пластину прикрепляют к внутренней стороне рамы.
И, наконец, изобретение относится к дополнительному способу прикрепления рамы к стене, в котором удерживающую пластину с выполненным за одно целое с ней зажимным уголком прикрепляют к внутренней стороне рамы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Прикрепление рам к стене либо установку рам в стеновые проемы обычно выполняют с использованием монтажной пены из пенополиуретана, при этом указанную раму первоначально временно крепят в стене посредством, например, одной или нескольких скоб и/или клиньев. Далее, пространство между рамой и стеной может быть заполнено монтажной пеной. Затем, для высыхания монтажной пены, должно пройти примерно от одного до двух часов прежде чем излишки пеноматериала могут быть удалены и процесс установки рамы может быть продолжен, в частности с возможностью прикрепления карнизов или декоративных элементов.
С одной стороны, недостатком здесь представляется то, что установка рам в обычном случае занимает длительное время, поскольку имеет место период ожидания, обусловленный главным образом необходимостью дождаться высыхания монтажной пены. С другой стороны, качество прикрепления рам зависит от температуры и влажности. Таким образом, установка рамы при низких температурах, например ниже 4°С, и/или при высокой относительной влажности становится невозможной либо возможна лишь в ограниченной степени.
Кроме того, имеющаяся в рыночном ассортименте монтажная пена, в частности двухкомпонентная монтажная пера, содержит вещества, которые вредны для человеческого здоровья и окружающей среды. Этим обстоятельством обуславливается дорогостоящий характер утилизации тары из под монтажной пены, поскольку с указанной тарой надлежит обращаться как с вредными отходами.
Еще один недостаток существующей технологии установки рам состоит в том, что монтажная пена, в частности двухкомпонентная монтажная пена, может продолжать расширяться в объеме после установки рам, вследствие чего уже установленные рамы могут сдвигаться либо искривляться, приводя к невозможности закрывания или открывания двери, установленную в такую раму. В результате этого, дефектную раму потребуется снять и заменить на новую, что ведет к значительным дополнительным издержкам и чрезмерным затратам времени.
Вместо использования монтажной пены, в известном документе DE 1012448 В предлагается воспользоваться прижимным средством для прикрепления к стене косяка двери или рамы, причем указанную раму при помощи винтов сначала крепят к удерживающей пластине и уже после этого указанную удерживающую пластину прикрепляют к поверхности стены посредством стеновых анкеров. Однако, работа с устройством указанного типа оказалась чрезвычайно сложным делом и, поэтому, такой тип устройства до сих пор не нашел своего применения.
Таким образом, сохраняется потребность в создании устройства и способа для быстрого, несложного и экологически безопасного прикрепления рамы к стене.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Следовательно, задачей настоящего изобретения является создание устройства вышеуказанного типа, которое способно обеспечивать несложное и экологически безопасное прикрепление рамы в стеновом проеме.
Дополнительной задачей указанного изобретения является разработка применения устройства данного типа.
Еще одной задачей указанного изобретения является создание способа вышеуказанного типа, при помощи которого раму возможно прикрепить в стеновом проеме несложным и экологически безопасным образом.
И, наконец, задачей настоящего изобретения также является создание дополнительного способа вышеуказанного типа, при помощи которого раму возможно прикрепить в стеновом проеме несложным и экологически безопасным образом.
Первая задача изобретения достигается посредством устройства вышеуказанного типа, которое выполнено таким образом, что указанные зажимные уголки установлены на удерживающей пластине без возможности поворота друг относительно друга и каждый указанный зажимной уголок содержит по меньше мере один плоский зажимной элемент и по меньшей мере одну соединительную часть.
В качестве одного из преимуществ настоящего изобретения можно в частности выделить то обстоятельство, что простота выполнения операций с указанным устройством достигается благодаря установке указанных зажимных уголков на удерживающей пластине без возможности их поворота друг относительно друга. Если первый зажимной уголок и/или второй зажимной уголок установлены на удерживающей пластине без возможности поворота друг относительно друга, то это дает возможность соединить указанную удерживающую пластину, предпочтительно винтами, например к раме, причем указанные зажимные уголки, прежде всего первый зажимной уголок, находятся в надлежащем положении и/или имеют надлежащую ориентацию для прикрепления рамы. Таким образом, данное устройство в соответствии с настоящим изобретением может быть быстро и без каких-либо сложностей закреплено силами всего лишь одного монтажника, поскольку больше нет необходимости следить за ориентацией первого зажимного уголка в процессе присоединения второго зажимного уголка. В противоположность этому, в известных из уровня техники устройствах, соединительные элементы, применяемые для соединения стеновых анкеров, выполнены по форме округлыми или трубчатыми, причем данные соединительные элементы вводятся в соответствующую трубку на удерживающей пластине. Кроме того, рама может быть поставлена под нагрузку немедленно после установки; например, допускается навешивание двери сразу после установки рамы, в частности при отсутствии какого-либо периода ожидания. При этом, плоские зажимные элементы обеспечивают максимально возможную площадь контакта со стеной или лицевой поверхностью стены.
Также является предпочтительным если указанный плоский зажимной элемент и по меньшей мере одна соединительная часть образуют угол, составляющий приблизительно 90°. Это, таким образом, обеспечивает условие, когда указанные зажимные элементы захватывают стену и/или опираются на стену с двух ее сторон, в частности с двух лицевых сторон стены, с целью удержания рамы в требуемом положении. В обычном случае здесь предусматривается вариант, когда указанный зажимной элемент и указанная по меньшей мере одна соединительная часть соединены при помощи сегмента, который проходит предпочтительно под углом. Этот сегмент может образовывать угол от 10° до 80°, в частности угол величиной 45°, с по меньшей мере одной соединительной частью, с одной из соединительных частей и/или с указанным зажимным элементом. В альтернативном варианте, данный сегмент по своей форме может быть выполнен изогнутым или криволинейным.
Кроме того, является предпочтительным если по меньшей мере одна соединительная часть характеризуется по существу многоугольной формой поперечного сечения, предпочтительно прямоугольной. Таким образом, представляется возможным иметь в наличии одну соединительную часть и, несмотря на это, добиться установки зажимного уголка на удерживающей пластине без возможности поворота друг относительно друга. Аналогичным образом, установка зажимного уголка на удерживающей пластине без возможности поворота друг относительно друга также может быть достигнута если соединительная часть характеризуется овальной формой поперечного сечения. В альтернативном варианте может предусматриваться наличие двух соединительных частей, выполненных любым требуемым образом, в частности также и округлой формы.
Для изменения или задания величины расстояния между зажимными уголками и, например, для уменьшения максимального такого расстояния, является целесообразным если первый зажимной уголок содержит, предпочтительно на первом своем конце, по меньшей мере одну внутреннюю резьбу для вхождения одного соответствующего выравнивающего средства, например винта, а второй зажимной уголок соответственно содержит, предпочтительно на указанном зажимном элементе, соединительное отверстие, которое соответствует указанной внутренней резьбе. Таким образом, через указанное соединительное отверстие, соответствующее указанной внутренней резьбе, может быть пропущено выравнивающее средство, например такое как винт, с ввинчиванием по указанной внутренней резьбе, вследствие чего осуществляется соединение указанных двух зажимающих уголков с заданием максимальной величины расстояния между ними. Является предпочтительным если по своему диаметру указанное отверстие является меньше, чем головка винта, ввинчиваемого по указанной внутренней резьбе. В этом случае, головка винта предпочтительно опирается на указанный зажимной элемент, и при ввинчивании винта далее по резьбе либо при приведении в действие выравнивающего средства происходит уменьшение величины расстояния между двумя указанными зажимными элементами.
Для надежного соединения зажимных уголков со стеной в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что по меньшей мере один из зажимных элементов содержит группу отверстий, каждое из которых выполнено с возможностью вхождения в него крепежного элемента. В альтернативном или дополнительном варианте осуществления изобретения, на зажимной элемент может устанавливаться U-образный профиль, например в виде резиновой оболочки, для недопущения проскальзывания устройства, например на гладкой поверхности, например в случае монтажа на наклонную стену. Оказалось эффективным, когда зажимной элемент содержит по меньшей мере два, в частности предпочтительно три отверстия для соединения зажимного элемента со стеной неподвижным образом, в частности без возможности поворота.
Кроме того, является предпочтительным если удерживающая пластина содержит центральную поверхность, окруженную двумя контактными поверхностями, причем указанная удерживающая пластина выполнена соответствующим образом изогнутой между центральной поверхностью и контактной поверхностью. Таким образом, между удерживающей пластиной и рамой обеспечивается наличие пространства, в которое могут входить указанные зажимные уголки, предпочтительно своими соединительными частями. В альтернативном варианте, удерживающая пластина может быть снабжена приемными элементами для вхождения в них соединительных частей зажимных уголков. Указанный приемный элемент может, например, содержать по меньшей мере одну трубку или по меньшей мере один направляющий канал, в который может вводиться одна соединительная часть зажимного уголка. Для обеспечения соединения без возможности поворота друг относительно друга в этом случае, может быть предусмотрено, что указанные зажимные уголки соответственно содержат по меньшей мере пару стержнеобразных, например округлых, соединительных частей, и при этом на указанной удерживающей пластине соответствующим образом предусматривается наличие соответствующих направляющих каналов или трубок, в которые могут вводится указанные соединительные части зажимных уголков.
Также является предпочтительным если удерживающая пластина содержит по меньшей мере один направляющий элемент для указанных зажимных уголков. В результате наличия такого направляющего элемента или направляющих элементов, обеспечивается возможность введения указанных зажимных уголков в удерживающую пластину, либо их введение в пространство между удерживающей пластиной и рамой, в надлежащем положении. В дополнение к этому, соединительная часть первого зажимного уголка может быть зажата между направляющими элементами, в результате чего удерживающая пластина оказывается соединенной с зажимным без возможности поворота друг относительно друга.
Для недопущения проскальзывания указанного устройства при монтаже на неровную поверхность или поверхность стены, является предпочтительным если зажимные уголки содержат зубчатую часть на втором своем конце, в частности на указанном зажимном элементе. Эта зубчатая часть предпочтительно расположена на верхней стороне зажимного элемента и может, например, врезаться в поверхность стены, в результате чего происходит фиксация устройства. В этих целях оказалось эффективным, когда верхняя часть зажимного элемента выполняется скошенной в направлении направляющих элементов. Для защиты наклонной стены или иной поверхности от повреждения зубчатой частью зажимных уголков, например для защиты от появления царапин, на указанную зубчатую часть может одеваться либо накладываться U-образный профиль, в частности в виде резиновой оболочки.
Для еще большего упрощения работы с указанным устройством, в заявляемом изобретении может быть предусмотрен вариант, в котором первый зажимной уголок выполнен за одно целое с удерживающей пластиной либо выполнен постоянно соединенным с ней. Это исключает операцию сборки вместе первого зажимного уголка и удерживающей пластины при прикреплении устройства к раме.
Дополнительным объектом изобретения является применение устройства данного типа для прикрепления рамы к стене. Одно из преимуществ изобретения обуславливается тем обстоятельством, что прикрепление рамы к стене становится возможным вне зависимости от температуры и влажности, а указанное устройство применяемое для этой цели наносит меньший вред человеческому здоровью и окружающей среде. Кроме того, установленная рама может быть демонтирована и, например, заменена на другую без каких либо остающихся в стене элементов или повреждений. При этом, уже использованные устройства могут применяться вновь при монтаже другой рамы, идущей на замену демонтированной рамы.
Относящаяся к первому способу задача изобретения достигается при помощи способа вышеуказанного типа, в котором указанную раму вставляют в стеновой проем, и после чего второй зажимной уголок соединяют с указанной удерживающей пластиной без возможности поворота относительно первого зажимного уголка, и затем первый зажимной уголок и второй зажимной уголок соединяют с использованием по меньшей мере одного выравнивающего средства, а величину расстояния между указанными зажимными уголками уменьшают до получения достаточного усилия прижатия к стене для фиксации рамы к стене.
Одно из преимуществ данного способа можно, в частности, усмотреть в том, что указанное устройство может быть несложным образом прикреплено к раме, указанная рама может быть несложным образом вставлена в стеновой проем, и что данная рама может быть несложным образом закреплена в стене по месту установки. Данный способ характеризуется быстротой осуществления и выполняется лишь одним монтажником.
Относящаяся ко второму способу дополнительная задача изобретения достигается при помощи способа вышеуказанного типа, в котором, указанную раму вставляют в стеновой проем, и после чего второй зажимной уголок соединяют с указанной удерживающей пластиной без возможности поворота относительно первого зажимного уголка, и затем первый зажимной уголок и второй зажимной уголок соединяют с использованием по меньшей мере одного выравнивающего средства, а величину расстояния между указанными зажимными уголками уменьшают до получения достаточного усилия прижатия к стене для фиксации рамы к стене.
Данный способ также характеризуется быстротой выполнения и может осуществляться лишь одним монтажником, поскольку указанное устройство может быть несложным образом прикреплено к раме, указанная рама может быть несложным образом вставлена в стеновой проем, и данная рама может быть несложным образом закреплена в стене по месту своей установки.
Кроме того, является предпочтительным если соединительную часть второго зажимного уголка вводят между удерживающей пластиной и рамой. Таким образом, указанная соединительная часть фиксируется самой удерживающей пластиной, что приводит к уменьшению веса всего устройства. В альтернативной варианте, на удерживающей пластине могут быть предусмотрены один или более направляющих каналов для первого и/или второго зажимного уголка, например таких направляющих каналов в которые могут входить зажимные уголки.
В дополнение к этому, является предпочтительным если раму выравнивают прежде уменьшения величины расстояния между прижимными уголками, в частности до его минимального значения. В этом случае, например, величина данного расстояния первоначально может быть уменьшена до малого значения так, чтобы рама держалась в стеновом проеме и предпочтительно была зафиксирована перпендикулярно границе стенового проема. Положение рамы может быть в дальнейшем отрегулировано. Обычно это производится перемещением в направлении вперед и назад либо параллельно границе стенового проема, и после этого величину расстояния между зажимными уголками еще более уменьшают так, что рама удерживается в стеновом проеме по существу в неподвижном положении. При необходимости, может производиться дополнительная точная регулировка положения рамы если удерживающая пластина и зажимные уголки все еще недостаточно плотно соединены друг с другом. С указанной целью, раму можно перемещать вперед и назад в стеновом проеме совместно с удерживающей пластиной, в частности относительно зажимных уголков и вдоль соединительных частей.
Также является предпочтительным если удерживающую пластину соединяют с первым зажимным уголком и/или со вторым зажимным уголком в неподвижном положении с использованием крепежного средства. В результате фиксации удерживающей пластины к двум зажимным уголкам или к одному из двух зажимных уголков, обеспечивается установка рамы в точно отрегулированном положении. С этой целью, один или более винтов, в частности например самонарезающих винтов, могут быть вкручены между удерживающей пластиной и первым и/или вторым зажимным уголком.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Дополнительные признаки, преимущества и технические результаты вытекают из изложенных ниже примеров осуществления настоящего изобретения. На фигурах сопровождающих чертежей, на которые в тексте настоящей заявки имеются ссылки, отражено нижеследующее:
На Фиг. 1 показано поперечное сечение прикрепленной рамы с устройством в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 2 и Фиг. 3 показано устройство в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 4-7 показаны различные виды первого и второго зажимных уголков;
На Фиг. 8-10 показаны различные виды удерживающей пластины.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На Фиг. 1 схематически показано устройство 1 для прикрепления рамы 2 к стене 3 или для прикрепления указанной рамы в стеновом проеме, причем данное устройство 1 соединено с рамой 2, прилегает к декоративной панельной облицовке 4 стены 3 с одной стороны, и прижато к указанной стене 3 с обоих сторон. В данном варианте осуществления изобретения, устройство 1 содержит удерживающую пластину 5, а также два зажимных уголка 6а, 6b, которые соответствующим образом прилегают к лицевым поверхностям указанной стены 3.
На Фиг. 2 показан вариант осуществления устройства 1 в трехэлементном составе, содержащего удерживающую пластину 5 и два зажимных уголка 6а, 6b. В альтернативном варианте, указанное устройство 1 может иметь двухэлементный состав, когда удерживающая пластина 5 и зажимной уголок 6а выполнены за одно целое. Удерживающая пластина 5 выполнена по сути таким образом, что она является приподнятой по центру, при этом первый зажимной уголок 6а с одной стороны и второй зажимной уголок 6b с другой стороны, которая противоположна положению первого зажимного уголка 6а, вдвигаются в удерживающую пластину 5 или входят под нее. На представленной фигуре чертежей показано, что зажимные уголки 6а, 6b разнесены друг от друга на значительное расстояние 7. Для сохранения зажимных уголков 6а, 6b в правильном положении и направления их при движении, в составе удерживающей пластины 5 содержится группа направляющих элементов 8. В данном случае, казанные направляющие элементы 8 выполнены по свой форме плоскими.
На Фиг. 3 на виде сверху показано устройство 1, в котором зажимные уголки 6а, 6b являются полностью вдвинутыми в удерживающую пластину 5, причем величина расстояния 7 между указанными зажимными уголками уменьшена до своего минимального значения, определяемого удерживающей пластиной 5. При установке рамы 2, данное минимальное значение или величина расстояния 7 между зажимными уголками обычно определяется толщиной стены.
На Фиг. 4, показаны два зажимных уголка 6а, 6b, каждый из которых снабжен зажимным элементом 9 и по меньшей мере одной соединительной частью 10. На представленном здесь варианте, первый зажимной уголок 6а по существу содержит пару плоских соединительных частей 10, причем каждая из этих соединительных частей 10 снабжена вырезом и выполнена с возможностью соединения с зажимным элементом 9. Аналогично, соединительная часть 10 второго зажимного уголка 6b содержит вырез, который с одного конца данного зажимного уголка выполнен открытым для придания тем самым данной соединительной части 10 по существу U-образной формы, причем каждая боковая часть, в частности стержнеобразные части, характеризуются прямоугольной формой поперечного сечения. В альтернативном варианте, могут быть также предусмотрены две или более стержнеобразных соединительных частей 10, выполненных с возможностью соединения друг с другом, предпочтительно благодаря наличию зажимного элемента 9. Соединительные части 10 могут быть выполнены с любой требуемой формой поперечного сечения, в частности форма поперечного сечения может быть прямоугольной, квадратной, треугольной, многоугольной, овальной или круглой. Если предусматривается наличие группы соединительных частей 10, то в данной группе могут сочетаться соединительные части различных форм, если это требуется. Однако, если в конструкции предусмотрена лишь одна стержнеобразная соединительная часть 10, то предпочтительным является наличие у данной соединительной части по меньшей мере одной грани или овальной формы для выполнения прикрепления без возможности поворота.
Вырезы в соединительных частях 10 служат для уменьшения веса. Кроме того, на первом конце первого зажимного уголка 6а, обычно на соединительных частях 10, выполнены две внутренних резьбы 11, которые не показаны на чертеже. На втором конце, выполнена зубчатая часть 12, находящаяся как на первом, так и на втором зажимном уголке 6b, предпочтительно на верхней стороне зажимного элемента 9. Кроме того, на данной фигуре чертежей показан U-образный профиль 13, например в виде защитной оболочки, который выполнен из упругого материала, в частности из резины или силикона. Данный U-образный профиль 13, или резиновая оболочка, может быть наложен на зубчатую часть 12 для недопущения проскальзывания устройства 1 на гладкой поверхности, например на поверхности наклонно стоящей стены.
На Фиг. 5 дополнительно показаны зажимные уголки 6а, 6b, при этом на данной фигуре чертежей можно заметить, что зажимной элемент 9 и по меньшей мере одна соединительная часть 10 образуют угол, составляющий примерно 90°. В представленном варианте осуществления изобретения, зажимной элемент 9 первого зажимного уголка 6а сопрягается с соединительной частью 10 посредством сегмента, выполненного под углом. Данный сегмент предпочтительно образует угол от 10° до 80°, обычно угол 45°, с указанным зажимным элементом 9 и/или соединительной частью 10. При этом, зажимной элемент 9 второго зажимного уголка 6b в данном случае сопряжен непосредственно с соединительной частью 10, при этом место соединения имеет криволинейный характер.
На Фиг. 6 на виде спереди показаны зажимные уголки 6а, 6b с зажимным элементом 9 на переднем плана, при этом указанные зажимные элементы 9 содержат группу отверстий 14, предназначенных для закрепления или вхождения крепежного средства. С одной стороны, эти отверстия 14 служат для уменьшения веса и, с другой стороны, имеется возможность, например, вкручивать крепежный винт в стену 3 через эти отверстия 14 для фиксации устройства 1 к стене 3. Кроме того, зажимные элементы 9 соответственно содержат вырезы, которые служат для уменьшения веса и позволяют упростить выполнение монтажных операций. При этом, на зажимном элементе 9 второго зажимного уголка 6b, предусмотрено наличие двух соединительных отверстий 15, соответствующих внутренней резьбе 11, и через эти соединительные отверстия 15 по внутренней резьбе 11 может вворачиваться выравнивающее средство, такое как например винт, для соединения друг с другом указанных зажимных уголков 6а, 6b и задания величины расстояния 7 между указанными зажимными уголками. Является в особенности предпочтительным если максимальное значение данного расстояния 7 между данными уголками может быть задано с использованием указанного выравнивающего средства, поскольку расстояние между зажимными элементами 9 возможно пока только увеличивать пока второй зажимной элемент 9 не коснется головки указанного выравнивающего средства, например головки винта. В альтернативном варианте, может быть предусмотрено наличие стержнеобразного выступа с наружной резьбой, который расположен на по меньшей мере одной соединительной части 10, например вместо внутренней резьбы 11, при этом данный выступ может направляться через указанное соединительное отверстие. В данном случае, на указанный выступ может навинчиваться гайка для задания величины расстояния 7. Указанная соединительная часть 10 может быть в частности выполнена полностью в форме стержня и может содержать наружную резьбу.
На Фиг. 7 на виде сзади показаны зажимные уголки 6а, 6b, причем здесь имеется две внутренних резьбы 11, которые выполнены с лицевой стороны соединительных частей 10 первого зажимного уголка 6а. При этом, предусматривается наличие соответствующих соединительных отверстий 15, которые выполнены в зажимном элементе 9 второго зажимного уголка 6b. Обычно, указанные соединительные части 10 первого зажимного уголка 6а и второго зажимного уголка 6b характеризуются различным наружным расстоянием 16 или шириной. Является в особенности предпочтительным если внутреннее расстояние 17 между соединительными частями 10 первого зажимного уголка 6а соответствует наружному расстоянию 16 или ширине соединительной части 10 второго зажимного уголка 6b. В итоге, второй зажимной уголок 6b направляется первым зажимным уголком 6а при вхождении в удерживающую пластину 5.
На Фиг. 8 на виде сверху показана удерживающая пластина 5, у которой центральная поверхность 18 окружена двумя контактными поверхностями 19. Кроме того, здесь предусмотрена еще и дополнительная контактная поверхность 19, которая выполнена по центру указанной удерживающей пластины 5. Каждая из указанных контактных поверхностей 19 содержит по меньшей мере одно установочное отверстие 20, предпочтительно группу установочных отверстий 20. При помощи указанных установочных отверстий 20, удерживающая пластина 5 может быть привинчена к раме. При этом, удерживающая пластина 5 выполнена соответственно изогнутой между контактными поверхностями 19 и центральной поверхностью 18. Кроме того, здесь предусматривается группа направляющих элементов 8, которые служат для направления движения зажимных уголков 6а, 6b, в частности для направления движения соединительных частей 10 первого зажимного элемента 9. Когда удерживающая пластина 5 привинчена к раме 2 винтами, например проходящими через установочные отверстия 20, указанные направляющие элементы 8, в соответствии с данным вариантом осуществления изобретения, также прилегают к раме 2. При необходимости, направляющие элементы 8 также могут содержать установочные отверстия 20. В обычном случае, удерживающая пластина 5 содержит по меньшей мере два установочных отверстия 20, в частности шесть установочных отверстий 20, предпочтительно семь установочных отверстий 20.
На Фиг. 9 на виде спереди показана удерживающая пластина 5, в которой предусмотрено изогнутое соединение между центральной поверхностью 18 и соответствующей контактной поверхностью 19. Кроме того, под центральной поверхностью 18 предусмотрено пространство для вхождения в него зажимных уголков 6а, 6b. Дополнительно здесь также показаны два направляющих элемента 8.
На Фиг. 10 на виде снизу показана нижняя сторона удерживающей пластины 5. В данном случае, направляющие элементы 8 выполнены таким образом, что они примыкают к боковым контактным поверхностям 19 и, в некоторых местах, они выполнены в качестве расширения контактных поверхностей 19. Обычно, расстояние между двумя противолежащими направляющими элементами 8, либо направляющей шириной 21, примерно соответствует ширине соединительной части 10 либо внешнему расстоянию 16 между соединительными частями 10 первого зажимного уголка 6а. Таким образом, благодаря этому обеспечивается, что первый зажимной уголок 6а направляется в правильное положение и при этом не происходит его заклинивание. Помимо этого, удерживающая пластина 5 предпочтительно содержит вырез, который также служит для уменьшения веса.
Таким образом, при помощи устройства 1, в соответствии с настоящим изобретением, которое показано на Фиг. 1-10, раму 2 можно прикрепить к стене 3 либо закрепить в стеновом проеме несложным образом.
С указанной целью, при помощи устройства 1, выполненного в трехэлементном составе, на первом этапе первый зажимной элемент 9 соединяют с удерживающей пластиной 5. Указанный первый зажимной элемент 9 может, таким образом, быть вставлен, например, в удерживающую пластину 5, и может быть зажат предпочтительно между направляющими элементами 8. Данный первый этап отсутствует при наличии устройства 1, выполненного в двухэлементном составе, поскольку удерживающая пластина 5 и зажимной элемент 9 уже выполнены за одно целое.
Далее, удерживающую пластину 5 прикрепляют к раме 2, в частности к внутренней стороне рамы 2. Является эффективным если удерживающая пластина 5 привинчивается к раме 2. В альтернативном варианте, удерживающая пластина 5 может быть склеена с рамой 2. Для максимально плотной установки рамы 2 без образования при этом каких-либо зазоров, прижимной элемент 9 в данном случае предпочтительно расположен в упор к выступу для рамы или к декоративной панельной облицовке 4 указанной рамы 2.
На последующем этапе, раму 2 вставляют в соответствующий стеновой проем, а первый зажимной уголок 6а совместно с его зажимным элементом 9 устанавливают в упор к первой лицевой поверхности стены 3. Со стороны удерживающей пластины 5 напротив первого зажимного уголка 6а, второй зажимной уголок 6b, как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2, далее вводится между удерживающей пластиной 5 и рамой 2 пока зажимной элемент 9 второго зажимного уголка 6b не будет прилегать ко второй лицевой поверхности стены 3. В альтернативном варианте, второй зажимной уголок 6b может вставляться в выполненный для этой цели направляющий канал. В случае наклонно стоящих стен или при наличии прочих гладких поверхностей, на зубчатую часть 12 зажимного элемента 9 обычно накладывается U-образный профиль 13 либо резиновая оболочка.
После этого, через соединительные отверстия 15 могут быть ввинчены винты по внутренней резьбе 11 для соединения друг с другом двух зажимных уголков 6а, 6b. При этом уменьшается и величина расстояния 7 между указанными зажимными уголками, и таким образом указанное устройство 1 прижимается по месту установки, предпочтительно с легким усилием, к стене 3. На данном этапе, еще возможна подгонка или регулировка положения рамы 2, поскольку удерживающая пластина 5 сохраняет возможность смещаться относительно зажимных уголков 6а, 6b.
После выполнения подгонки и/или выравнивания положения рамы 2, на следующем этапе винты еще глубже вворачивают по внутренней резьбе 11 пока величина расстояния 7 между зажимными уголками не достигнет своего минимального значения и, соответственно, усилие прижатия не станет наибольшим. Минимальное значение величины расстояния 7 между зажимными уголками здесь определяется толщиной стены. При наличии устройства 1, выполненного в трехэлементном составе, имеется возможность вновь отрегулировать положение рамы 2, в особенности если удерживающая пластина 5 и первый зажимной уголок 6а не соединены в неподвижном положении.
И, наконец, между удерживающей пластиной 5 и зажимными уголками 6а, 6b может быть вставлен крепежный элемент для того, чтобы соединить удерживающую пластину 5 и зажимные уголки 6а, 6b с получением неподвижного положения. Для этой цели, между изогнутым соединением и первым зажимным уголком 6а предпочтительно вворачивают один винт, например самонарезающий винт.
В зависимости от длины рамы 2, применяют одно или более устройств 1 для прикрепления рамы с повторением отдельных этапов соответственно для каждого устройства 1. Для установки двери, на раме 2 применяют по меньшей мере два, в частности три устройства 1, например вдоль длинной стороны устанавливаемой двери. В обычном случае, к раме 2 крепится одно устройство 1 вдоль короткой стороны двери. При необходимости, возможно отказаться от применения устройства 1 вдоль короткой стороны двери.
На заключительном этапе, прижимные элементы 9 могут быть незамедлительно покрыты декоративной панельной облицовкой 4, карнизами или декоративными элементами, что обеспечивает визуально привлекательный облик установленной рамы 2. Для снятия рамы 2 без нарушения целостности ее элементов, все соединения устройства могут быть легко разобраны, а сама рама 2 может быть целиком извлечена из стенового проема.