КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЕМЕННОГО ВОРОХА МЕЛКОСЕМЕННЫХ КУЛЬТУР
CAROUSEL DRYER FOR DRYING THE SEED PILE OF SMALL-SEEDED CROPS

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для сушки семенного вороха мелкосеменных культур, например льняного вороха, продуктов очеса семенной части конопли и д.р.
Известна карусельная сушилка (Пат. РФ №2395769 С1, МПК F26B 15/04 (2006.01), опубл. 27.07.2010, бюл. №21), содержащая кольцеобразную вращающуюся сушильную камеру с перфорированным днищем и окном для ввода теплоносителя, загрузочный транспортер, питатель, установленный над камерой, с винтовым или скребковым транспортером, разгрузочное устройство в виде двух шнеков.
Недостатком известной карусельной сушилки является неравномерность загрузки слоя материала, наличие пустот и «окон» по причине различной плотности вороха из-за отсутствия рыхления материала, что приводит к увеличению времени сушки, дополнительным затратам энергии. При выгрузке вороха используются два шнека: верхний над платформой сушильной камеры и нижний под платформой, что также увеличивает энергозатраты и затрудняет обслуживание.
Известна сушилка для сушки сыпучих и плохосыпучих материалов, в том числе для сушки льновороха (Пат. РФ №2244888 С2, МПК F26B 17/04, опубл. 20.01.2005, бюл. №2), содержащая кольцеобразную сушильную камеру с днищем в виде газораспределительной решетки, над которой подвешена рама с планками, снабженными пружинными зубьями, с возможностью изменения угла наклона для осуществления периодического перемешивания материала и его ворошения.
Данная сушилка для сыпучих и плохосыпучих материалов характеризуется конструктивной сложностью. При перемещении материала, имеющего наличие путанины и сорняков, происходит зацепление их зубьями и создание неразрушенных гнезд и тем самым не обеспечивает формирование однородного по составу и плотности слоя и интенсификацию процесса сушки, имеет большие энергозатраты.
Известна карусельная сушилка для сушки льняного вороха (Пат. РФ №2689480 С1, МПК F26B 15/04 (2006.01), опубл. 28.05.2019, бюл. №16, прототип) содержащая раму, обнесенную герметичным кожухом с окном для подачи теплоносителя, неподвижную кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, вращающемся на роликах, барабана с колками с электромеханическим цилиндром, выгрузной стальной шнек соединенный электромагнитной зубчатой муфтой с другим барабаном для рыхления слоя материала.
Недостатком данной карусельной сушилки для сушки льняного вороха является сложность конструкции, ограниченность толщины слоя высушиваемого материала из-за слабой проницаемости и неравномерного подвода теплоносителя, потерь тепловой энергии через боковую поверхность кожуха, наличие электромагнитных устройств в зоне сушки усложняет обслуживание, наличие абразивного износа стального шнека обуславливает повреждение и дробление семян.
Задача решаемая изобретением, заключается в разработке карусельной сушилки для сушки семенного вороха мелкосеменных культур, обеспечивающей оптимальную интенсивность сушки за счет многосторонней подачи теплоносителя, уменьшении потерь теплоэнергии, полном сокращении повреждения и дробления семян, упрощении конструкции, увеличении высоты слоя высушиваемого материала и возможности уменьшения диаметра сушилки.
Техническим результатом от решения поставленной задачи является повышение эффективности процесса сушки семенного вороха при снижении энергозатрат, увеличении производительности, в итоге повышение посевного качества семян и снижение себестоимости семенного материала.
,
Технический результат достигается тем, что в карусельной сушилке для семенного вороха мелкосеменных культур, содержащей раму, перфорированное днище, имеющее возможность вращения на роликах относительно кольцевой сушильной камеры с герметичным корпусомбарабан с коническими колками, выгрузной шнек установленный в сушильной камере над перфорированным днищем, согласно изобретению, кольцевая сушильная камера и герметичный и снаружи теплоизолированный корпус установлены на раме, причем корпус содержит два расположенных диаметрально противоположно окна для подачи теплоносителя, при этом кольцевая сушильная камера совмещена с корпусом сушилки с образованием двух стенок, наружной и внутренней, перфорированной на 2/3 по всей окружности камеры, с пространством между стенками для подачи теплоносителя. Колковый барабан может быть установлен с возможностью перемещения по направляющим для выполнения рыхления и разравнивания слоя материала за счет собственного веса и сцепления колков с материалом при вращении платформы, причем выгрузной шнек может быть выполнен из технических полимеров с углублениями на винтовой поверхности для лучшего захвата и перемещения материала, без применения электромагнитной зубчатой муфты и второго барабана.
В результате того, что корпус сушилки снаружи имеет тепловую изоляцию, обеспечиваются экономически целесообразные потери тепла.
Выполнение кольцевой сушильной камеры, расположенной над вращающейся перфорированной платформой, из двух стальных стенок, наружной стенки корпуса и внутренней перфорированной с пространством между стенками для подачи теплоносителя, причем перфорация внутренней стенки камеры выполнена по высоте от платформы не более чем на 2/3 толщины слоя материала, что обеспечивает исключение потери теплоносителя в атмосферу.
Наличие корпуса с двумя диаметрально противоположными окнами для подачи теплоносителя и кольцевой сушильной камеры выполненной из двух стальных стенок с пространством между ними для подачи теплоносителя позволяет осуществить подачу теплоносителя в двух направлениях, снизу платформы вертикально к материалу, и горизонтально к материалу по всей окружности сушильной камеры. Создание многосторонних, в том числе встречных потоков теплоносителя обеспечивает равномерный прогрев семенного вороха, улучшает влагообмен, создает оптимальную интенсивность сушки, что в свою очередь увеличивает скорость сушки семенного вороха мелкосеменных культур в 1,5-2 раза и соответственно снижает энергетические затраты.
Установка в сушильной камере колкового барабана с возможностью перемещения по направляющим для выполнения рыхления и разравнивания слоя материала за счет собственного веса и сцепления колков с материалом при вращении платформы, также приводит к снижению энергетических затрат, и упрощению конструкции.
Разгрузочное устройство расположеное над перфорированной платформой выполнено в виде литого шнека из технических полимеров SINT  и имеет идеально однородную поверхность, что уменьшает трение, не повреждает и не дробит семена, обладает высокой устойчивостью к образивному износу, а наличие углублений на винтовой поверхности улучшает сцепление с материалом и увеличивает производительность выгрузки семенного вороха. Над шнеком установлен Г образный кожух который исключает смешивание сырого и высушенного материала.
Изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 изображена схема карусельной сушилки для сушки семенного вороха мелкосеменных культур, продольный разрез; на фиг. 2 – то же, вид сверху; на фиг. 3 - разгрузочный шнек, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А, на фиг. 3.
Карусельная сушилка для сушки семенного вороха мелкосеменных культур содержит раму 1, на которой неподвижно закреплен стальной герметичный и снаружи теплоизолированный корпус 2, с двумя диаметрально противоположными окнами для подачи теплоносителя теплогенераторами 14. Кольцевая сушильная камера 3 совмещенная с корпусом сушилки 2 выполнена из двух стенок, наружной герметичной стенки корпуса 2 и внутренней перфорированной по высоте от платформы 4 не более чем на 2/3 толщины слоя материала по всей окружности сушильной камеры 3, между стенками создано пространство для подачи теплоносителя к семенному материалу 5. Внизу сушильной камеры 3 на раме 1 установлена перфорированная платформа 4 вращающаяся на роликах 13 с приводом 8. В сушильной камере 3 установлен колковый барабан 6 на подшипниках 11 свободно перемещающийся по материалу по направляющим 10. Выгрузное устройство в виде шнека 7 с винтовой поверхностью 15 на подшипниках 12 с Г-образным кожухом установленным над перфорированной платформой 4 и приводится во вращение приводом 9.
Карусельная сушилка для сушки семенного вороха мелкосеменных культур работает следующим образом.
Загрузка семенного вороха, предварительно отсепарированного после уборки льнокомбайнами, очесывающими жатками и зерноуборочными комбайнами после обмолота вороха осуществляется шнековыми или скребковыми транспортерами в сушильную камеру 3 корпуса 2 на перфорированную вращающуюся платформу 4, установленную на раме 1 на роликах 13 с помощью привода 8. Во время загрузки сушильной камеры 3 колковый барабан 6 при вращении платформы 4 свободно перемещающийся вверх, вниз по направляющим 10 по мере загрузки сушильной камеры. При прокатывании барабана 6 по слою семенного материала 5 за счет собственного веса и сцепления колков с материалом выполняется рыхление и разравнивание семенного вороха 5 по всему объему сушильной камеры 3, а также создается его оптимальная плотность. По окончании полной загрузки сушильной камеры 3 материалом 5 включается подача теплоносителя посредством теплогенераторов 14 в два окна расположенных диаметрально противоположно друг другу. Подача теплоносителя осуществляется в двух направлениях снизу перфорированной платформы вертикально к материалу и горизонтально по всей окружности кольцевой сушильной камеры 3. Использование многосторонних, в том числе встречных потоков теплоносителя обеспечивает равномерный прогрев материала, улучшает влагообмен, создает оптимальную интенсивность сушки при повышении производительности и снижении энергозатрат. По мере высушивания нижнего слоя материала включается устройство выгрузки - шнек 7, при этом одновременно производится загрузка сушильной камеры 3 семенным материалом 5.
Заявленная карусельная сушилка для сушки семенного вороха мелкосеменных культур, позволит повысить эффективность сушки при снижении энергозатрат и повышении производительности, а также обеспечить высокое качество семенного материала при снижении его себестоимости.