УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Устройство для соединения труб для неразрывного и герметичного соединения вставного конца (1) с муфтой (2), причем устройство для соединения труб содержит, по существу, замкнутое обжимное кольцо (4), которое имеет изменяемый размер и состоит из множества размещенных подвижно относительно друг друга звеньев (3), которые выполнены с возможностью перемещения средством (14) передачи усилия в направлении вставного конца (1) или прижатия к вставному концу (1) нажимным усилием (S), причем по меньшей мере на одном звене предусмотрен стопорный элемент (8), который имеет обращенные к вставному концу зубцы (5, 6), которые соответственно имеют основание, первую боковую грань зубца, вторую боковую грань зубца и вершину,
отличающееся тем, что
по меньшей мере один зубец (5, 6) выполнен более широким в области основания, чем в области вершины, и
по меньшей мере один зубец (5, 6) имеет внутренний паз.
2. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что стопорный элемент (8) имеет по меньшей мере один основной зубец (5) и по меньшей мере один дополнительный зубец (6), причем основной зубец (5) выступает по отношению к дополнительному зубцу в направлении вставного конца (1).
3. Устройство для соединения труб по п. 1 или 2, отличающееся тем, что стопорный элемент (8) имеет основное тело (9), из которого в направлении вставного конца (1) выступают зубцы (5, 6), в частности основной зубец (5) и дополнительный зубец (6), и основной зубец (5) и дополнительный зубец (6) соединены основным телом (9).
4. Устройство для соединения труб по п. 3, отличающееся тем, что основное тело (9) между основным зубцом (5) и дополнительным зубцом (6) имеет неизменную и/или непрерывную форму, которая, по существу, не содержит сквозных отверстий и/или разрезов.
5. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что каждый из зубцов (5, 6) имеет вершину (7), которая выполнена с возможностью вдавливания во вставной конец под действием нажимного усилия (S).
6. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что основной зубец (5) наклонен против вырывного усилия (А) и содержит внутренний паз, причем основной зубец (5) содержит первую боковую грань (10) основного зубца, угол (25) которой предпочтительно менее 90°, или что по меньшей мере у одного зубца вершина (7) выступает по отношению к основанию (39) против направления (20) вырыва.
7. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что зубцы (5, 6) имеют сечение, по существу, треугольной формы, ограниченное основанием, первой боковой гранью зубца, второй боковой гранью зубца и вершиной, причем основной зубец (5) и дополнительные зубцы (6) выполнены более широкими в области основания (39), чем в области вершины (7).
8. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что на каждом звене устройства для соединения труб предусмотрен стопорный элемент.
9. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что стопорный элемент выполнен цельным, предпочтительно из металла, и в частности из коррозионно-устойчивой, закаляемой и/или закаленной стали.
10. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что на зубцах, в частности в области вершин зубцов, предусмотрены шипы (43), конические выступы (45) и/или острия (44), причем острия (44), конические выступы (45) и/или шипы (43) выступают из боковой грани зубца в направлении вставного конца (1), и выступают в направлении вставного конца (1) по отношению к вершине (7) соответствующего зубца.
11. Устройство для соединения труб по п. 10, отличающееся тем, что шипы (43) и конические выступы (45) выполнены, по существу, остроконечными, например клиновидной или пирамидальной формы.
12. Устройство для соединения труб по п. 1, отличающееся тем, что на контактной поверхности (41) стопорного элемента (8) предусмотрены выступы (42), обращенные к звену (3).
13. Устройство для соединения труб по п. 12, отличающееся тем, что для улучшения фрикционного или геометрического замыкания между звеном (3) обжимного кольца (4) и стопорным элементом (8) выступы (42) по меньшей мере частично вдавлены в часть звена (3) или зацеплены за нее.
14. Способ изготовления стопорного элемента (8) для устройства для соединения труб по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
- массу, которая содержит по меньшей мере металлические компоненты, связующее средство и пластиковые компоненты, вводят в форму, предпочтительно отливают под давлением,
- причем форма содержит полость, которая соответствует негативной форме изготавливаемого стопорного элемента с избыточным размером,
- после этого сформированную массу извлекают из формы,
- удаляют связующее средство химическим, физическим и/или термическим способом, и
- наконец под действием тепла сформированную массу очищают от присадок в металлическое тело, отливают или спекают.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что обрабатывают массу около точки плавления содержащего металлические компоненты металлического соединения в металлическое тело.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что для изготовления стопорного элемента форма разделена и выполнена с возможностью открытия вдоль линии (34) разделения формы.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что для изготовления стопорного элемента полость формы не имеет поднутрений относительно линии (34) разделения формы.