СУШИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

Полезная модель относится к сушильной технике и может быть использована для сушки сыпучих материалов, например, зерна в сельском хозяйстве.
Известна установка для сушки сыпучих материалов (А. с. СССР №1044924, МКИ F24B 17/14. Опубл. 30.09.83. Бюл. №36 - прототип), содержащая шахту прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых и центральных полок с механизмом их поворота, который содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему, механизм поворота дополнительно содержит торцовые планки с пазами, вертикальные тяги с роликами, помещенными в указанные пазы, и шариирно соединенные с тягами поворотные рычаги, причем валы полок вынесены за пределы шахты и жестко соединены с рычагами с конца, противоположного их шарнирному соединению стягами.
Основной недостаток известной установки для сушки сыпучих материалов заключается в том, что она не имеет возможности осуществлять полный технологический цикл высушивания сыпучих материалов.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в том, чтобы снабдить установку для сушки сыпучих материалов оборудованием, позволяющим осуществлять полный технологический цикл высушивания сыпучих материалов.
Технический результат достигается тем, что сушильная технологическая линия, содержащая шахту прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых и центральных полок с механизмом их поворота, который содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему, механизм поворота дополнительно содержит торцовые планки с пазами, вертикальные тяги с роликами, помещенными в указанные пазы, и шарнирно соединенные с тягами поворотные рычаги, причем валы полок вынесены за пределы шахты и жестко соединены с рычагами с конца, противоположного их шарнирному соединению с тягами, линия снабжена гелиоколлектором, внутренняя полость которого связана воздуховодом с аккумулятором тепловой энергии и вентилятором, соединенным трубопроводом с нижней внутренней полостью шахты, линия снабжена также норией, верхняя и нижняя части которой кинематически связаны с винтовыми соответственно загрузочным и разгрузочным транспортерами, нижний из которых выполнен с возможностью рециркуляции сыпучего материала, а верхняя часть шахты снабжена накопителем и воздушными фильтрами.
Такое исполнение технологической линии позволило осуществить полный технологический цикл высушивания сыпучих материалов, т.е. с помощью нории подавать сыпучий материал в шахту сверху, а нагретый в гелиоколлекторе воздух - в противотоке с высушиваемым материалом в шахту снизу, и высушенный материал удалять из шахты.
На фиг. изображена схема технологической линии.
Линия содержит шахту 1 прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых 2 и центральных 3 полок с механизмом их поворота, который содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему, механизм поворота дополнительно содержит торцовые планки с пазами, вертикальные тяги с роликами, помещенными в указанные пазы, и шарнирно соединенные с тягами поворотные рычаги, причем валы полок вынесены за пределы шахты и жестко соединены с рычагами с конца, противоположного их шарнирному соединению с тягами (последние условно на схеме не показаны), технологическая линия снабжена гелиоколлектором 4, внутренняя полость которого связана воздуховодом 5 с аккумулятором 6 тепловой энергии и вентилятором 7, соединенным трубопроводом 8 с нижней внутренней полостью шахты, линия снабжена также норией 9, верхняя и нижняя части которой кинематически связаны с винтовыми соответственно загрузочным 10 и разгрузочным 11 транспортерами, нижний из которых выполнен с возможностью рециркуляции сыпучего материала, а верхняя часть шахты снабжена накопителем 12 и воздушными фильтрами 13.
Сушильная технологическая линия работает следующим образом.
Зерно подается норией 9 в загрузочный транспортер 10, а из него - в накопитель 12. Из накопителя зерно поступает в шахту 1 и равномерно распределяется на верхних центральных полках 3. С верхних полок 3 зерно пересыпается вниз двумя каскадами центральных и боковых полок соответственно 3 и 2. Каскады разделены рассекателями, предотвращающими просыпание высушиваемого зерна в отверстие между центральными полками. Теплоноситель в шахту 1 подают снизу навстречу потоку зерна. Теплоноситель нагревается в гелиоколлекторе 4 с помощью солнечной энергии и по воздуховоду 5 через аккумулятор тепла 6 вентилятором 7 нагнетается в шахту 1 через воздуховод 8. Влажный воздух удаляется из шахты через фильтры 13. Высушенное зерно удаляется из шахты транспортером 11. Если влажность зерна за один проход через шахтную сушилку не снизилась до необходимой величины, то технологическая линия позволяет проводить рециркуляцию, т.е. осуществлять полный технологический цикл по высушиванию сыпучих материалов.
Продолжительность нахождения зернового материала в сушилке регулируют углом наклона полок 2 и 3. На этой сушилке можно осуществлять несколько режимов сушки. При сушке в плотном слое зерна угол наклона полок делают несколько больше угла естественного откоса зерна. При сушке в «кипящем» слое угол наклона полок делают небольшим, а при сушке в падающем сдое полки полностью опускают вниз.
Энергосберегающую технологию сушки зерна на базе шахтной сушилки с изменяющимся углом наклона полок удобно использовать как в небольших фермерских хозяйствах, так и в крупных сельскохозяйственных предприятиях. Эта сушилка позволяет подбирать оптимальные режимы сушки для материалов с различными физико-механическими свойствами, т.е. зерно различных культур, например, пшеницы, кукурузы, гороха и т.д.