Дисковый почвообрабатывающий агрегат

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к дисковым почвообрабатывающим агрегатам, и может быть использована для поверхностной обработки почвы при выполнении основной и предпосевной обработки почвы без предварительной вспашки, для рыхления и подготовки почвы под посев, для послеуборочной обработки почвы.
Известен дисковый почвообрабатывающий агрегат, содержащий раму с транспортными колесами, шарнирно соединенное с рамой прицепное устройство с гидроцилиндром подъема рамы, установленные на заднем поперечном брусе рамы прикатывающие рабочие органы, закрепленные на продольных и поперечных брусьях рамы стойки с дисками выпукло-вогнутой формы, установленными с возможностью регулирования угла атаки, в каждом последующем ряду диски смещены в поперечном направлении относительно дисков предыдущего ряда на величину, равную частному от деления междискового расстояния на количество рядов, причем в первом парном ряду диски первого ряда установлены в одном направлении, а диски второго ряда - в противоположном направлении, т.е. вогнутой или выпуклой сторонами соответственно в противоположные стороны, причем агрегат дополнительно снабжен механизмом регулировки величины заглубления дисков переднего ряда, а в последующих за первым парных рядах диски установлены соответственно в ту же самую сторону, что и в первом парном ряду (см. патент РФ на полезную модель №58282, МПК А01В 21/08, опубл. 27.11.2006).
В известном агрегате при расположении в парных рядах всех дисков первого ряда в одном направлении, а дисков второго ряда - в противоположном направлении, т.е. вогнутой или выпуклой сторонами соответственно в противоположные стороны, что приводит к смещению дисков в поперечном направлении от ряда к ряду и в результате к неравномерной и некачественной обработке почвы. В известном агрегате после регулирования угла атаки дисков опорные стойки жестко закрепляются на брусьях рамы, в процессе работы агрегата требуется постоянный контроль за углом атаки, который влияет на качество обработки почвы.
Наиболее близким по технической сущности является дисковый почвообрабатывающий агрегат, содержащий раму, закрепленные на раме транспортные колеса с гидроцилиндрами подъема рамы, шарнирно соединенное с рамой прицепное устройство с гидроцилиндром наклона рамы, расположенные рядами турбодиски, каждая пружинная стойка которых, выполненная с винтовыми спиральными витками с горизонтальной осью, вставлена с возможностью свободного ограниченного поворота в опорную втулку с ограничительным штифтом, закрепленную на крепежной опоре стоек в виде зажатых четырьмя болтами на брусе двух прямоугольных пластин, боронующие и прикатывающие рабочие органы, причем турбодиски установлены на всех рядах одной рабочей ширины, боронующие и прикатывающие рабочие органы установлены на разных индивидуальных рычагах, пружинная стойка установлена в опорной втулке в упор с крышкой и зафиксирована ограничительным штифтом, турбодиски по всей ширине захвата установлены одного типоразмера, а механизм регулировки глубины и параллельности хода рамы имеет дополнительные талрепы (см. патент США №8113295 по МПК А01В 7/00, опубл. 14.02.2012).
В известном агрегате расположение турбодисков на всех рядах с одной рабочей шириной приводит к увеличенному усилию врезания на первых трех рядах и неравномерной нагрузке на стойки, что влечет за собой нестабильную работу агрегата по глубине обработки.
Установка боронующих и прикатывающих рабочих органов на разных индивидуальных рычагах не обеспечивает равномерность работы пружинных борон, что отрицательно влияет на качество обработки почвы.
Крепление стойки имеет простую, но ненадежную конструкцию и при срезании ограничительного штифта, ограничивающего поворот, пружинная стойка может быть потеряна, так как она поддерживается в опорной втулке только лишь одним ограничительным штифтом. Регулировка глубины обработки и параллельности хода рамы сложны и трудоемки.
Техническим результатом является создание почвообрабатывающего агрегата с более высоким качеством технологического процесса обработки почвы за счет равномерной глубины обработки по ширине захвата с более высокой однородностью структуры почвы.
Технический результат достигается тем, что в дисковом почвообрабатывающем агрегате, содержащем раму, закрепленные на раме транспортные колеса с гидроцилиндрами подъема рамы, шарнирно соединенное с рамой прицепное устройство с гидроцилиндром наклона рамы, расположенные рядами турбодиски, пружинные стойки которых закреплены на крепежных опорах для стоек с возможностью свободного ограниченного поворота с ограничительным штифтом, боронующие и прикатывающие рабочие органы, согласно полезной модели крепежные опоры для стоек выполнены в виде опорной втулки с кронштейном, закрепленным посредством скобы, обхватывающей брус рамы, причем пружинная стойка снабжена дополнительной предохранительной опорой, выполненной в виде закрепленной на верхнем конце пружинной стойки крышки в виде опорного диска, соприкасающегося с торцом опорной втулки, турбодиски установлены в пять рядов, причем первые три ряда имеют меньшую рабочую ширину по сравнению с последними двумя рядами. Гидроцилиндры подъема и наклона рамы для регулирования глубины обработки снабжены установленными на их штоках клипсовыми вкладышами, выполненными в виде двух полукруглых дужек, скрепленных между собой пружинными скобками. Боронующие и прикатывающие рабочие органы установлены на заднем брусе рамы на едином подпружиненном рычаге.
Прикатывающие рабочие органы выполнены в виде полосовых катков. Боронующие рабочие органы выполнены в виде пружинных борон, установленных в три ряда.
Выполнение дополнительной предохранительной опоры в виде крышки, смонтированной на стойке и закрепленной фиксаторным штифтом с возможностью свободного вращения вместе с пружинной стойкой, исключает потерю стойки при срезе ограничительного штифта. Крепление пружинной стойки может быть выполнено в виде стопорного кольца с крышкой, смонтированной на стойке. Боронующие и прикатывающие рабочие органы могут быть различной конструкции с установкой на раме агрегата в один и более рядов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат в аксонометрии; На фиг. 2 изображен предлагаемый агрегат, вид сверху; на фиг. 3 - крепление турбодиска на раме агрегата, вид сбоку; на фиг. 4 - крепление турбодиска на раме агрегата, вид сверху; на фиг. 5 - фрагмент с изображением рабочих органов агрегата, установленных на заднем брусе рамы, вид сбоку; на фиг. 6 - изображение фрагмента «А»; на фиг. 7 - крепление транспортного колеса с гидроцилиндром подъема на брусе рамы, вид сбоку; на фиг. 8 - клипсовый вкладыш, вид сбоку.
Дисковый почвообрабатывающий агрегат содержит раму 1 с транспортными колесами 2, шарнирно соединенное с рамой 1 прицепное устройство 3 с гидроцилиндрами наклона рамы 4, гидроцилиндры подъема рамы 5, смонтированные на продольных и поперечных брусьях рамы 1 пружинные стойки 6 с турбодисками 7, полосовые катки 8 и пружинные бороны 9. Пружинные стойки 6 выполнены с винтовыми спиральными витками 10 с горизонтальной осью. Пружинные стойки 6 закреплены на брусьях рамы 1 с помощью крепежной опоры для стоек, выполненной в виде опорной втулки 11 с кронштейном 12, закрепленным посредством скобы 13, обхватывающей брус рамы 1. Каждая пружинная стойка 6 вставлена с возможностью свободного ограниченного поворота в опорную втулку 11 с ограничивающим поворот ограничительным штифтом 14, установленным в отверстие в пружинной стойке и перемещаемым в пазу, выполненным в опорной втулке 11. На верхнем торце пружинной стойки установлена крышка 15, закрепленная фиксаторным штифтом 16 так, что крышка 15 вращается вместе с пружинной стойкой 6.
Пружинные бороны 9 и полосовые катки 8 установлены на едином подпружиненном рычаге 17, соединенном с пружинной тягой 18. Гидроцилиндры наклона 4 и подъема 5 рамы для регулирования глубины обработки снабжены установленными на их штоках клипсовыми вкладышами 19, выполненными в виде двух полукруглых дужек 20, скрепленных между собой пружинными скобками 21.
Работа агрегата осуществляется следующим образом.
Перед началом работы агрегат переводится с помощью гидросистемы трактора из транспортного положения в рабочее исходное положение, при котором агрегат опущен и опирается на почву полосовыми катками 8 и транспортными колесами 2, прицепное устройство зафиксировано гидроцилиндром наклона рамы 4, турбодиски 7 заглублены.
При движении агрегата турбодиски 7, вращаясь, разрезают растительные остатки, крошат обрабатываемый слой почвы и интенсивно перемешивают с измельченной органической массой. Следующие за пятью рядами турбодисков 7 пружинные бороны 9 и полосовые катки 8 производят дополнительное крошение почвы, формируют уплотненную прослойку и выравнивают поверхность обработанного поля.
Изменение глубины обработки осуществляется с помощью клипсовых вкладышей 19, установленных на штоках гидроцилиндров наклона 4 и подъема 5 рамы, причем для увеличения глубины обработки клипсовые вкладыши 19 снимаются со штоков гидроцилиндров, а для уменьшения добавляются. Клипсовыми вкладышами 19 производится регулировка глубины обработки почвы и положения рамы 1 как в направлении движения, так и в направлении поперечном движению.
Турбодиски 7, установленные на пружинных стойках 6, закрепленных на раме 1 таким образом, что в процессе движения агрегата имеют возможность свободно поворачиваться вместе с пружинными стойками 6 на ограниченный угол, что позволяет снизить нагрузку на подшипниковый узел во время маневрирования.
В процессе работы турбодиски 7 совершают высокочастотные колебания в плоскости, перпендикулярной поверхности почвы, тем самым усиливая эффект разрушения нижних и боковых слоев, обеспечивая получение однородного по агрофизическим свойствам почвенного слоя, измельчение и заделывание растительных остатков.
Турбодиски 7, установленные на пружинных стойках 6, способствуют улучшению дробления пласта, а также измельчению растительных остатков.
Установленные в пять рядов турбодиски 7 позволяют обрабатывать почву за транспортными колесами 2, тем самым не подвергая излишнему уплотнению обработанную почву. Установленные различной рабочей ширины турбодиски 7, на первых трех и задних двух рядах, позволяют усреднить усилие врезания на всех пружинных стойках агрегата, тем самым достигая более равномерного процесса обработки и стабильного хода агрегата. Пружинная борона 9 рыхлит и вычесывает сорняки, полосовые катки 8 выравнивают микрорельеф, дополнительно крошат почву, заделывают пожнивные остатки и уплотняют разрыхленный слой.
При завершении рабочего хода агрегата рама 1 с помощью гидроцилиндров подъема рамы 5 выглубляется, прицепное устройство фиксируется гидроцилиндром наклона рамы 4, агрегат выполняет холостой ход с разворотом и снова занимает рабочую исходную позицию для совершения следующего рабочего хода с повторением процесса.
В транспортном положении агрегата раму 1 поднимают посредством гидроцилиндров подъема рамы 5 с полностью выдвинутыми штоками, положение которых фиксирует установленный полный набор клипсовых вкладышей 19, а прицепное устройство 3 фиксируется гидроцилиндром наклона рамы 4 также с полным набором клипсовых вкладышей 19.
Предлагаемый дисковый почвообрабатывающий агрегат позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, агротехнические показатели качества обработки почвы, удобство обслуживания, повысить надежность и ремонтопригодность. Агрегат может быть различной ширины захвата с возможностью складывания боковых крыльев.
Применение предлагаемого дискового почвообрабатывающего агрегата обеспечивает:
- выравнивание поля;
- измельчение и заделку пожнивных остатков в верхний слой почвы;
- механическую борьбу с сорняками;
- создание мульчирующего слоя;
- разрушение нижних уплотненных слоев почвы.