ПУСКОВАЯ ТРУБА
STARTING PIPE

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для запуска ракет и может быть использовано для изготовления контейнеров или пусковых труб преимущественно герметичного исполнения.
Известна пусковая труба ракетной пусковой установки по заявке Франции № 2625800, МКП F41F 3/04 13.07.1989 г.
Известна пусковая труба ракетной пусковой установки по заявке ФРГ № 2639719, МКП F41F 3/04 30. 08.79 г. Известная пусковая труба снабжена герметичной выпуклой крышкой.
Также известна пусковая труба ракетной пусковой установки по патенту RU № 2147719, МКП F41F 3/042, от 18.06.1999, содержащая силовую оболочку с вклеенным эрозионно-стойким внутренним слоем, выпуклую торцевую крышку с герметизирующей прокладкой.
Недостатком известной трубы является низкая надежность работы трубы из-за воздействия ее на торец реактивной струи сошедшей ракеты с выгоранием клеевого слоя, отслоением, уносом и возгоранием эрозионно стойкого слоя, а также низкое удобство и высокая длительность по времени обслуживания головной части ракеты, предусматривающего съем крышки, также недостатком является возможность повреждения стеклопластикового корпуса крышки металлическими крепежными элементами, а также наличие нескольких раздельных узлов снятой крышки, требующих их регламентированного размещения на пусковой установке, кроме того, недостатком является низкая технологичность сборки.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка пусковой трубы повышенной надежности работы, удобной в обслуживании головной части ракеты.
Технический результат, который может быть получен при решении технической задачи, заключается в повышении надежности работы пусковой трубы за счет исключения возможности выгорания клеевого слоя, отслоения, уноса и возгорания эрозионно-стойкого слоя воздействием на торец трубы реактивной струи, в повышении удобства и снижении длительности по времени обслуживания головной части ракеты (установки обтекателя с взрывным устройством), в исключении возможности повреждения стеклопластикового корпуса крышки врезанием металлических крепежных элементов, а также в исключении наличия нескольких раздельных узлов снятой крышки, требующих их регламентированного размещения на пусковой установке, кроме того в повышении технологичности сборки.
Поставленная задача с достижением технического результата решается тем, что пусковая труба содержит силовую оболочку с вклеенным эрозионно стойким внутренним слоем, выпуклую торцевую крышку с герметизирующей прокладкой, в соответствии с изобретением труба снабжена защитным кольцом с герметизирующей прокладкой, установленной между крышкой и торцом трубы с перекрытием клеевого слоя и 0,2-0,5 толщины эрозионно стойкого слоя, причем крышка с ее прокладкой расположена в выемке кольца, а стенки выемки снабжены выступами, в которых выполнены прорези для размещения язычков планки, выполненной из швеллера полками внутрь, установленной враспор между выступами с огибанием выпуклости крышки, при этом крышка снабжена швеллерообразным кронштейном с осью, на которую отверстиями в полках надеты упомянутая планка и расположенный с охватом последней полками внутрь рычаг из швеллера, полки которого со стороны оси скруглены с образованием эксцентрика, а с противоположной стороны на рычаге из стенки его швеллера выполнена пластина, выходящая за габарит кольца, кроме того, отверстия для оси в полках швеллера кронштейна выполнены для возможности перемещения оси на ход срабатывания эксцентрика, а рычаг и планка скреплены быстросъемным проволочным стопором в виде булавки, штырь которой расположен в соосных отверстиях, выполненных в полках швеллеров рычага и планки.
Отличительными признаками являются следующие признаки:
- труба снабжена защитным кольцом с герметизирующей прокладкой, установленной между крышкой и торцом трубы с перекрытием клеевого слоя и 0,2-0,5 толщины эрозионно стойкого слоя - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, новое соотношение размеров обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет исключения возможности выгорания клеевого слоя, отслоения, уноса и возгорания эрозионно стойкого слоя воздействием на торец трубы реактивной струи;
- крышка с ее прокладкой расположена в выемке кольца - облегчение установки - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают новое взаимное расположение элементов, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности сборки (удобства установки крышки);
- стенки выемки снабжены выступами, в которых выполнены прорези для размещения язычков планки, выполненной из швеллера полками внутрь, установленной враспор между выступами с огибанием выпуклости крышки - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении удобства и снижении длительности по времени обслуживания головной части ракеты (установки обтекателя с взрывным устройством);
- крышка снабжена швеллерообразным кронштейном с осью - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в исключении возможности повреждения стеклопластикового корпуса крышки врезанием металлических крепежных элементов;
- на которую (на ось) отверстиями в полках надеты упомянутая планка и расположенный с охватом последней полками внутрь рычаг из швеллера - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в исключении наличия нескольких раздельных узлов снятой крышки, требующих их регламентированного размещения на пусковой установке;
- полки которого со стороны оси скруглены с образованием эксцентрика, а с противоположной стороны на рычаге из стенки его швеллера выполнена пластина, выходящая за габарит кольца - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, новую форму элементов, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности сборки и в повышении удобства и снижении длительности по времени обслуживания головной части ракеты;
- отверстия для оси в полках швеллера кронштейна выполнены для возможности перемещения оси на ход срабатывания эксцентрика - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают новое исполнение элементов, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, так как обеспечивают срабатывание эксцентрика;
- рычаг и планка скреплены быстросъемным проволочным стопором в виде булавки, штырь которой расположен в соосных отверстиях, выполненных в полках швеллеров рычага и планки - признаки соответствуют изобретательскому уровню, предусматривают наличие новых элементов, новое их взаимное расположение, обеспечивают решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении удобства и снижении длительности по времени обслуживания головной части ракеты;
Указанные отличительные существенные признаки соответствуют изобретательскому уровню, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».
Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению надежности работы пусковой трубы и удобства обслуживания головной части ракеты без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена пусковая труба с крышкой в разрезе, на фиг.2 - вид на крышку снаружи, на фиг.3 - поперечный разрез элементов крепления по оси кронштейна.
Пусковая труба 1 содержит силовую оболочку 2 с вклеенным эрозионно стойким внутренним слоем 3, выпуклую торцевую крышку 4 с герметизирующей прокладкой 5. Труба снабжена защитным кольцом 6 с герметизирующей прокладкой 7, установленной между крышкой 4 и торцом трубы 1 с перекрытием клеевого слоя 8 и 0,2-0,5 толщины 9 эрозионно-стойкого слоя. Крышка 4 с ее прокладкой 5 расположена в выемке кольца 6, а стенки 10 выемки снабжены выступами 11, в которых выполнены прорези 12 для размещения язычков 13 планки 14, выполненной из швеллера полками внутрь, установленной враспор между выступами 11 с огибанием выпуклости крышки 4. Также крышка 4 снабжена швеллерообразным кронштейном 15 с осью 16, на которую отверстиями в полках надеты упомянутая планка 14 и расположенный с охватом последней полками внутрь рычаг 17 из швеллера, полки которого со стороны оси скруглены с образованием эксцентрика 18, а с противоположной стороны на рычаге из стенки его швеллера выполнена пластина 19, выходящая за габарит кольца 6. Кроме того, отверстия 20 для оси 16 в полках швеллера кронштейна 15 выполнены для возможности перемещения оси 16 на ход срабатывания эксцентрика 18. Рычаг 17 и планка 14 скреплены быстросъемным проволочным стопором 21 в виде булавки, штырь 22 которой расположен в соосных отверстиях, выполненных в полках швеллеров рычага 17 и планки 14.
Работает пусковая труба 1 следующим образом.
При сборке на торец трубы 1 устанавливают защитное кольцо 6 с прокладкой 7, затем в выемку кольца 6 устанавливают прокладку 5 и блок элементов, состоящих из крышки 4 с закрепленными на ней кронштейном 15 и расположенными на оси 16 планкой 14 и рычагом 17, отогнутым в положение А. В таком положении ось 16 в отверстиях кронштейна 15 вместе с планкой 14 и рычагом 17 имеют свободные радиальные перемещения за счет увеличенного диаметра этих отверстий на ход срабатывания эксцентрика 18. За счет свободного перемещения планки 14 последнюю вставляют ее язычками 13 в прорези 12 враспор между выступами 11 стенки 10 кольца 6. При переводе рычага 17 в штатное положение эксцентричные скругления полок швеллера рычага 17 (эксцентрик 18) взаимодействуют со стенкой швеллера кронштейна 15, не врезаясь и не повреждая стеклопластиковый корпус крышки 4. Крышка 4 перемещается к торцу трубы 1 на ход срабатывания эксцентрика 18. Упругоэластичная прокладка 5 деформируется, обеспечивая надежное герметичное соединение с трубой. Рычаг 17 фиксируется относительно планки 14 стопором 21 и пломбируется.
Крышку 4 с блоком крепежных элементов и приклеенной прокладкой 5 снимают в обратной последовательности, располагают в регламентированном месте на пусковой установке или в подготовительном цехе. Проводят обслуживание головной части ракеты с установкой обтекателя с взрывным устройством, подготавливая ракету к пуску.
При сходе ракеты клеевой слой 8 защищен от прогара, а эрозионно стойкий 3 - от отслоения, уноса и возгорания благодаря наличию защитного кольца 6. Исследованиями установлено, что заявленное перекрытие 0,2-0,5 толщины 9 эрозионно стойкого слоя 3 обеспечивает упомянутую защиту, а также исключает динамический контакт корпуса ракеты с кольцом 6. При использовании трубы 1 в составе пакета параллельно расположенных направляющих слои также защищены и от газовой струи ракеты, сошедшей из соседней трубы. Кроме того, при работе пакета имеется режим, когда часть труб готова к пускам, а остальные закрыты крышками (полузалп). В таком режиме крышки из стеклопластика благодаря его низкой теплопроводности, высокой огнестойкости и жаропрочности обеспечивают требуемую защиту ракет, а применение кронштейна 15, скрепленного с крышкой 4, исключает повреждение стеклопластика от врезания элементов эксцентрика 18, а также снижает трение и тем самым усилие сопротивление рычага 17 при переводе его в крайние положения.
Использование изобретения позволит создать высокотехнологичную конструкцию пусковой трубы с повышенной надежностью работы, что подтверждает использование по назначению. Осуществимость изобретения подтверждена положительными результатами испытаний пусковых труб, разработка и изготовление которых полностью основаны на представленном описании. В связи с этим новое техническое решение соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.