РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА, СОДЕРЖАЩАЯ РАЗДЕЛЕННУЮ РЕЖУЩУЮ КРОМКУ С ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ РЕЖУЩИМИ КРОМКАМИ
CUTTING INSERT CONTAINING SPLIT CUTTING EDGE WITH FRONT AND REAR CUTTING EDGES

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к режущим вставкам и, в частности, к режущим вставкам, имеющим стружколомающее устройство.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Режущие вставки могут иметь стружколомающее устройство для разделения стружки во время операций обработки металлов резанием. Как правило, стружколомающее устройство образовано по меньшей мере двумя разнесенными основными режущими кромками.
В некоторых таких режущих вставках, предназначенных для выполнения операций нарезания канавок и/или отрезания, по меньшей мере две основные режущие кромки могут быть разнесены в осевом направлении. Примеры таких режущих вставок раскрыты, например, в патентных документах CN 101698243 А и US 5975812.
Задачей настоящего изобретения является создание новой и усовершенствованной режущей вставки.
Другой задачей настоящего изобретения является создание режущей вставки, содержащей новое усовершенствованное стружколомающее устройство.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание режущей вставки, испытывающей пониженный износ режущей кромки во время операций резания.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается режущая вставка, имеющая ось вставки, определяющую противоположные прямое и обратное направления, причем режущая вставка содержит:
противоположные в осевом направлении переднюю и заднюю поверхности вставки и периферийную поверхность вставки, проходящую между ними, причем периферийная поверхность вставки содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности вставки и противоположные боковые поверхности вставки, которые соединяют верхнюю и нижнюю поверхности вставки;
боковую ось вставки, которая перпендикулярна оси вставки, вертикальную ось вставки, которая перпендикулярна оси вставки и боковой оси вставки и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности вставки, первую вертикальную плоскость, заданную осью вставки и вертикальной осью вставки, и вторую вертикальную плоскость, заданную боковой осью вставки и вертикальной осью вставки;
разделенную режущую кромку, образованную на пересечении передней поверхности вставки и верхней поверхности вставки и содержащую переднюю и заднюю режущие кромки, причем передняя режущая кромка расположена в осевом направлении впереди задней режущей кромки; и
поднутрение, расположенное на передней поверхности вставки и прерывающее разделенную режущую кромку на участке поднутрения кромки, который проходит между передней и задней режущими кромками; причем:
задняя режущая кромка содержит прямой участок задней режущей кромки;
на виде сверху режущей вставки воображаемая линия, параллельная оси вставки, касается разделенной режущей кромки в точке касания и пересекает ее в точке пересечения, причем точки касания и пересечения ограничивают осевую протяженность участка поднутрения кромки; и
точка пересечения является конечной точкой прямого участка задней режущей кромки.
Следует отметить, что вышеописанное является сущностью изобретения, и отличительные характеристики, описанные далее, могут быть применимы в любом сочетании к настоящему изобретению, например, любая из нижеследующих отличительных характеристик может быть применена к режущей вставке:
Участок поднутрения кромки может содержать прямой участок поднутрения кромки, который находится на одной линии с прямым участком задней режущей кромки. Точка пересечения может быть конечной точкой прямого участка поднутрения кромки.
Точка касания может быть конечной точкой выпуклого участка передней режущей кромки.
Точка касания может быть конечной точкой выпуклого участка поднутрения кромки.
Передняя поверхность вставки может содержать переднюю и заднюю затылованные поверхности. Верхняя поверхность вставки может содержать переднюю и заднюю скошенные поверхности. Передняя и задняя режущие кромки могут быть образованы на пересечении передней и задней затылованных поверхностей и передней и задней скошенных поверхностей соответственно.
Передняя скошенная поверхность может быть образована передней скошенной плоскостью, а задняя скошенная поверхность может быть образована задней скошенной плоскостью. Передняя и задняя скошенные плоскости могут быть параллельны друг другу и разнесены друг от друга на некоторое расстояние между скошенными плоскостями.
Расстояние между скошенными плоскостями может находиться в диапазоне 0,2 мм≤D≤0,3 мм.
Передняя и задняя скошенные плоскости могут быть наклонены вверх в обратном направлении.
Противоположные боковые поверхности вставки включают в себя переднюю боковую поверхность, которая расположена ближе к передней режущей кромке, чем к задней режущей кромке, и заднюю боковую поверхность, которая расположена ближе к задней режущей кромке, чем к передней режущей кромке. Передняя скошенная поверхность может содержать наклонную в боковом направлении поверхность, проходящую вверх от задней скошенной поверхности в направлении к передней боковой поверхности.
Наклонная в боковом направлении поверхность может проходить до участка поднутрения кромки в прямом направлении.
Наклонная в боковом направлении поверхность может проходить до стружкоотводящего устройства, расположенного на передней скошенной поверхности, и образует ребристую кромку в стружкоотводящем устройстве.
Каждая из передней и задней скошенных поверхностей может содержать стружкоотводящее устройство, находящееся на некотором расстоянии от разделенной режущей кромки.
Каждое стружкоотводящее устройство может представлять собой углубление для отвода стружки, выполненное в соответствующей скошенной поверхности.
Режущая вставка может содержать ровно одно поднутрение, расположенное на передней поверхности вставки и прерывающее разделенную режущую кромку.
На виде сверху режущей вставки прямой участок задней режущей кромки может быть перпендикулярен оси вставки.
На виде спереди режущей вставки прямой участок задней режущей кромки может быть параллелен боковой оси вставки, которая перпендикулярна оси вставки.
Передняя режущая кромка может содержать прямой участок передней режущей кромки.
На виде сверху режущей вставки прямые участки передней и задней режущих кромок могут быть параллельны друг другу.
На виде сверху режущей вставки прямые участки передней и задней режущих кромок могут быть перпендикулярны оси вставки.
На виде спереди режущей вставки прямые участки передней и задней режущих кромок могут быть параллельны друг другу.
На виде спереди режущей вставки прямые участки передней и задней режущих кромок могут быть параллельны боковой оси вставки.
На виде спереди режущей вставки прямые участки передней и задней режущих кромок могут быть выровнены друг с другом.
T
Измеренная в направлении вдоль боковой оси вставки передняя режущая кромка может иметь длину передней режущей кромки. Задняя режущая кромка может иметь длину задней режущей кромки. Длина передней режущей кромки может находиться в диапазоне 75%≤L≤125%.
Разделенная режущая кромка может содержать только одну переднюю режущую кромку и одну заднюю режущую кромку, расположенные между противоположными боковыми поверхностями.
На виде сверху режущей вставки режущая вставка может не иметь зеркальной симметрии относительно первой вертикальной плоскости.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания настоящего изобретения и демонстрации способа его осуществления на практике далее представлено описание со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
Фиг. 1 изображает местный перспективный вид режущего инструмента;
Фиг. 2 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей режущего инструмента, показанного на Фиг. 1;
Фиг. 3 изображает перспективный вид режущей вставки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 4 изображает вид сверху режущей вставки, показанной на Фиг. 3;
Фиг. 5 изображает вид сбоку режущей вставки, показанной на Фиг. 3;
Фиг. 6 изображает вид спереди режущей вставки, показанной на Фиг. 3;
Фиг. 7 изображает часть вида, показанного на Фиг. 4;
Фиг. 8 изображает часть вида, показанного на Фиг. 7;
Фиг. 9 изображает часть вида, показанного на Фиг. 5; и
Фиг. 10 изображает местный разрез, выполненный по линии Х-Х, показанной на Фиг. 4.
Следует отметить, что для простоты и ясности изображения элементы, показанные на чертежах, необязательно изображены с соблюдением масштаба. Например, размеры некоторых элементов могут быть преувеличены относительно других элементов для ясности, или несколько физических компонентов могут быть включены в один функциональный блок или элемент. При необходимости ссылочные позиции могут повторяться на разных чертежах для обозначения соответствующих или аналогичных элементов.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В нижеследующем описании представлены различные аспекты настоящего изобретения. В целях объяснения в настоящей заявке достаточно подробно описаны конкретные конфигурации и детали для обеспечения полного понимания настоящего изобретения. Однако специалистам в данной области техники понятно, что настоящее изобретение может быть осуществлено без конкретных конфигураций и деталей, представленных в настоящей заявке.
На Фиг. 1 и 2 изображен режущий инструмент 20 для удаления стружки. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущий инструмент 20 представляет собой канавочный/отрезной инструмент. Однако настоящее изобретение не ограничено только канавочными/отрезными инструментами и может также быть применимо, например, помимо прочего, к фрезерному инструменту. Режущий инструмент 20 содержит держатель 22 инструмента, который обычно может быть выполнен из стали. Кроме того, режущий инструмент 20 содержит по меньшей мере одну режущую вставку 24, прикрепленную с возможностью отсоединения к держателю 22 инструмента. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущая вставка 24 упруго удерживается в гнезде 26 вставки держателя 22 инструмента. Таким образом, режущая вставка 24 не содержит винтовое отверстие для размещения в нем крепежного винта. Режущая вставка 24, как правило, может быть выполнена из цементированного карбида.
F
R
На Фиг. 3-6 изображена режущая вставка 24 в соответствии с настоящим изобретением. Режущая вставка 24 имеет единую цельную конструкцию. Режущая вставка 24 имеет ось А вставки, которая задает противоположные прямое и обратное направления D, D. Как показано на Фиг. 1, в случае канавочного/отрезного инструмента направление оси А вставки может совпадать с направлением F подачи режущего инструмента 20. Режущая вставка 24 содержит противоположные в осевом направлении переднюю и заднюю поверхности 28, 30 вставки и периферийную поверхность 32 вставки, которая проходит между ними. Передняя поверхность 28 вставки расположена на переднем конце режущей вставки 24, а задняя поверхность 30 вставки расположена на заднем конце режущей вставки 24.
Следует отметить, что использование терминов "передний" и "задний" в описании и формуле изобретения относится к относительному положению в направлении оси А вставки слева и справа, соответственно, на Фиг. 4 и 5.
Периферийная поверхность 32 вставки проходит по периферии вдоль оси А вставки. Таким образом, ось А вставки пересекает переднюю и заднюю поверхности 28, 30 вставки. Периферийная поверхность 32 вставки включает в себя противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 34, 36 вставки и противоположные боковые поверхности 38 вставки, которые соединяют верхнюю и нижнюю поверхности 34, 36 вставки.
В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, нижняя поверхность 36 вставки может быть ступенчатой в направлении от передней поверхности 28 вставки к задней поверхности 30 вставки, как лучше всего видно на Фиг. 5. В такой конфигурации нижняя поверхность 36 вставки может включать в себя нижнюю переднюю поверхность 40, примыкающую к передней поверхности 28 вставки, нижнюю заднюю поверхность 42, примыкающую к нижней поверхности 36 вставки, и нижнюю промежуточную поверхность 44, которая проходит в поперечном направлении между нижними передней и задней поверхностями 40, 42. Из вышесказанного можно увидеть, что режущая вставка 24 может удерживаться в гнезде вставки только в одной ориентации, и поэтому режущая вставка является неиндексируемой.
L1
L2
U
D
Как показано на Фиг. 5, верхняя поверхность 34 вставки может быть параллельна оси А вставки. Кроме того, режущая вставка 24 имеет боковую ось В вставки, которая перпендикулярна оси А вставки и пересекает боковые поверхности 38 вставки. В частности, боковые поверхности 38 вставки могут быть перпендикулярны боковой оси В вставки. Боковая ось В вставки задает противоположные первое и второе боковые направления D, D. Кроме того, режущая вставка 24 имеет вертикальную ось С вставки, которая перпендикулярна оси А вставки и боковой оси В вставки и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 36 вставки. Ось А вставки, боковая ось В вставки и вертикальная ось С вставки взаимно перпендикулярны друг другу. Вертикальная ось В вставки задает противоположные верхнее и нижнее направления D, D. Как показано на Фиг. 4 и 6, ось А вставки и вертикальная ось С вставки проходят полпути между боковыми поверхностями 38 вставки. Боковые поверхности 38 вставки могут быть параллельны оси А вставки и вертикальной оси С вставки. Ось А вставки и вертикальная ось С вставки образуют воображаемую первую вертикальную плоскость Р1, которая перпендикулярна боковой оси В. Боковая ось В вставки и вертикальная ось С вставки образуют вторую вертикальную плоскость Р2, которая перпендикулярна оси А вставки.
Следует отметить, что использование термина "боковой" в описании и формуле изобретения относится к относительному положению в направлении боковой оси В вставки слева и справа, соответственно, на Фиг. 6. Аналогичным образом, использование терминов "верхний" и "нижний" в описании и формуле изобретения относится к относительному положению в направлении вертикальной оси С сверху и снизу, соответственно, на Фиг. 5 и 6. Кроме того, вид спереди режущей вставки 24 является видом напротив передней поверхности 28 вставки вдоль оси А вставки. Вид сбоку режущей вставки 24 является видом напротив одной из боковых поверхностей 38 вставки вдоль боковой оси В вставки. Вид сверху режущей вставки 24 является видом напротив верхней поверхности 34 вставки вдоль вертикальной оси С вставки.
Как показано на Фиг. 3 и 4, режущая вставка 24 содержит режущую кромку 46, которая образована на пересечении передней поверхности 28 вставки и верхней поверхности 34 вставки. Режущая кромка 46 разделена в направлении ширины вставки (т.е. вдоль боковой оси В вставки) и содержит переднюю и заднюю режущие кромки 48, 50, которые разнесены друг от друга вдоль оси А вставки. Передняя режущая кромка 48 находится в осевом направлении впереди задней режущей кромки 50 относительно оси А вставки, а также относительно боковой оси В вставки. Таким образом, передняя и задняя режущие кромки 48, 50 расположены со смещением в осевом направлении.
L1
L2
L
T
L
T
T
L
Передняя и задняя режущие кромки 48, 50 не накладываются друг на друга в боковых направлениях D, D. Однако как видно на виде спереди режущей вставки 24 (Фиг. 6), разделенная режущая кромка 46 проходит на всю ширину между противоположными боковыми поверхностями 38 вставки вследствие конфигурации передней и задней режущих кромок 48, 50. Как показано на чертежах, разделенная режущая кромка 46 содержит только одну переднюю режущую кромку 48 и одну заднюю режущую кромку 50 между противоположными боковыми поверхностями 38. Как видно на Фиг. 7, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения при измерении в направлении вдоль боковой оси В вставки передняя режущая кромка 48 имеет длину L передней режущей кромки, а задняя режущая кромка 50 имеет длину L задней режущей кромки. Длина L передней режущей кромки может находиться в диапазоне 75%≤L≤125%. В предпочтительном варианте длина L задней режущей кромки может быть меньше длины L передней режущей кромки.
L2
Режущая вставка 24 содержит поднутрение 52, расположенное на передней поверхности 28 вставки. В предпочтительном варианте вследствие расположения поднутрения 52 на передней поверхности 28 вставки в отличие, например, от верхней поверхности 34 вставки режущая вставка 24 может быть изготовлена без дополнительной операции шлифования. Поднутрение 52 прерывает разделенную режущую кромку 46 на участке 54 поднутрения кромки. Вследствие поднутрения 52 на виде спереди режущей вставки 24 (т.е. на Фиг. 6) участок передней поверхности 28 вставки не виден. Как видно на Фиг. 7, участок 54 поднутрения кромки проходит между передней и задней режущими кромками 48, 50. Следует отметить, что участок передней режущей кромки 48 полностью перекрывает участок 54 поднутрения кромки в боковом направлении D. Таким образом, участок 54 поднутрения кромки является нережущей кромкой. Иными словами, указанный участок 54 поднутрения кромки не выполняет никакого резания обрабатываемой детали, а служит для обеспечения режущей вставки 24 стружколомающим устройством.
Для ясности, участок 54 поднутрения кромки может быть образован со ссылкой на воображаемую линию L, которая параллельна оси А вставки на виде сверху режущей вставки 24 (т.е. на Фиг. 4). На таком виде воображаемая линия L касается разделенной режущей кромки 46 в точке Т касания и пересекает указанную кромку в точке I пересечения. Точки Т, I касания и пересечения ограничивают осевую протяженность участка 54 поднутрения кромки. Участок 54 поднутрения кромки переходит в переднюю режущую кромку 48 в точке Т касания и переходит в заднюю режущую кромку 50 в точке I пересечения.
Из-за осевого смещения передней и задней режущих кромок 48, 50, а также из-за поднутрения 54 на виде сверху режущая вставка 24 может не иметь зеркальной симметрии относительно первой вертикальной плоскости Р1.
T
Как показано на Фиг. 7, задняя режущая кромка 50 содержит прямой участок 60 задней режущей кромки. Как правило, большая часть длины L задней режущей кромки может быть образована прямым участком 60 задней режущей кромки. Точка I пересечения является конечной точкой прямого участка 60 задней режущей кромки. Как показано на Фиг. 8, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения участок 54 поднутрения кромки может содержать прямой участок 62 поднутрения кромки. Точка I пересечения может быть конечной точкой прямого участка 62 поднутрения кромки. Иными словами, прямой участок 62 поднутрения кромки и прямой участок 60 задней режущей кромки переходят друг в друга в точке I пересечения. Прямой участок 62 поднутрения кромки может находиться на одной линии с прямым участком 60 задней режущей кромки. Таким образом, точка I пересечения может быть расположена в неконечной точке непрерывной прямой кромки, участок которой служит в качестве режущей кромки для резания обрабатываемой детали (т.е. прямой участок 60 задней режущей кромки), и отдельный участок которой не служит в качестве режущей кромки (т.е. прямой участок 62 поднутрения кромки). В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения прямой участок 62 поднутрения кромки может переходить на конце, противоположном прямому участку 60 задней режущей кромки, в вогнутый участок 67 поднутрения кромки.
L1
L2
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения передняя режущая кромка 48 может содержать выпуклый участок 64 передней режущей кромки. Участок 54 поднутрения кромки может содержать выпуклый участок 66 поднутрения кромки. Точка Т касания может быть конечной точкой выпуклого участка 64 передней режущей кромки. Точка Т касания может быть конечной точкой выпуклого участка 66 поднутрения кромки. Иными словами, выпуклый участок 64 передней режущей кромки и выпуклый участок 66 поднутрения кромки могут переходить друг в друга в точке Т касания. Точка Т касания представляет собой точку, в которой разделенная режущая кромка 46 изменяет боковые направления D, D.
Участок 54 поднутрения кромки может содержать прямой центральный участок 68 поднутрения кромки, проходящий между выпуклым участком 66 поднутрения кромки и вогнутым участком 67 поднутрения кромки. Как видно на Фиг. 8, прямой центральный участок 68 поднутрения кромки и прямой участок 60 задней режущей кромки образуют внешний угол α. Внешний угол может быть в диапазоне 60°≤α≤70°.
L
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения передняя режущая кромка 48 может содержать прямой участок 70 передней режущей кромки. Как правило, большая часть длины L передней режущей кромки может быть образована прямым участком 70 передней режущей кромки. На виде сверху режущей вставки 24 (т.е. на Фиг. 4) прямые участки 70, 60 передней и задней режущих кромок могут быть параллельны друг другу. Кроме того, прямой участок 70 передней режущей кромки может быть перпендикулярен оси А вставки. Аналогичным образом, прямой участок 60 задней режущей кромки может быть перпендикулярен оси А вставки. На виде спереди режущей вставки 24 (т.е. на Фиг. 6) прямые участки 70, 60 передней и задней режущих кромок могут быть параллельны друг другу. Кроме того, прямой участок 70 передней режущей кромки может быть параллелен боковой оси В вставки. Аналогичным образом, прямой участок 60 задней режущей кромки может быть параллелен боковой оси В вставки. Прямые участки 70, 60 передней и задней режущих кромок могут быть выровнены друг с другом.
Боковые поверхности 38 вставки включают в себя переднюю боковую поверхность 56, которая расположена ближе к передней режущей кромке 48, чем к задней режущей кромке 50, и заднюю боковую поверхность 58, которая расположена ближе к задней режущей кромке 50, чем к передней режущей кромке 48. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения режущая вставка 24 содержит ровно одно поднутрение 52, расположенное на передней поверхности 28 вставки и прерывающее разделенную режущую кромку 46. Таким образом, разделенная режущая кромка 46 может содержать ровно один участок 54 поднутрения кромки. В такой конфигурации передняя режущая кромка 48 проходит до передней боковой поверхности 56, а задняя режущая кромка 50 проходит до задней боковой поверхности 58.
Передняя поверхность 28 вставки содержит переднюю и заднюю затылованные поверхности 72, 74, которые проходят от передней и задней режущих кромок 48, 50, соответственно. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения поднутрение 52 может быть расположено между передней и задней затылованными поверхностями 72, 74. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах на виде спереди режущей вставки 24 (т.е. на Фиг. 6), передняя затылованная поверхность 72 может иметь трапециевидную основную форму с переменной шириной, которая уменьшается в направлении к нижней поверхности 36 вставки.
R
L
T
L
T
L
T
R
L
T
R
F
R
Верхняя поверхность 34 вставки содержит переднюю и заднюю скошенные поверхности 76, 78, которые проходят в обратном направлении D от передней и задней режущих кромок 48, 50, соответственно. Передняя и задняя режущие кромки 48, 50 образованы на пересечении передней и задней затылованных поверхностей 72, 74 и передней и задней скошенных поверхностей 76, 78 соответственно. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения передняя скошенная поверхность 76 может быть образована передней скошенной плоскостью P, а задняя скошенная поверхность 78 может быть образована задней скошенной плоскостью P. Как показано на Фиг. 5 на виде сбоку режущей вставки 24 (или на его части, например, на Фиг. 8), передняя и задняя скошенные плоскости P, P могут быть параллельны друг другу и разнесены друг от друга на некоторое расстояние между скошенными плоскостями D. Расстояние D между скошенными плоскостями может находиться в диапазоне 0,2 мм≤D≤0,3 мм. Передняя и задняя скошенные плоскости P, P могут быть наклонены вверх в обратном направлении D. Иными словами, передняя и задняя скошенные плоскости P, P могут увеличивать расстояние от оси А вставки по мере их прохождения от соответствующей режущей кромки 48, 50 в обратном направлении D. Передняя скошенная поверхность 76 может содержать наклонную в боковом направлении поверхность 80, проходящую вверх от задней скошенной поверхности 78 в направлении к передней боковой поверхности 56. Наклонная в боковом направлении поверхность 80 может проходить до участка 54 поднутрения кромки в прямом направлении D. Передняя и задняя скошенные поверхности 76, 78 могут проходить в обратном направлении D до стружкоотклоняющего выступа 82, ориентированного поперек оси А вставки.
R
F
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения каждая из передней и задней скошенных поверхностей 76, 78 может содержать стружкоотводящее устройство 84, находящееся на некотором расстоянии от разделенной режущей кромки 46. Каждое стружкоотводящее устройство 84 может содержать углубление 86 для отвода стружки, выполненное в соответствующей скошенной поверхности 76, 78. Стружкоотводящие устройства 84, связанные с передней и задней скошенными поверхностями 76, 78, могут не быть идентичными. Каждое стружкоотводящее устройство 84 может проходить продольно в обратном направлении D. Как показано на поперечном разрезе, выполненном в плоскости, перпендикулярной оси А вставки, если смотреть в прямом направлении D (например, на Фиг. 10), наклонная в боковом направлении поверхность 80 может проходить до стружкоотводящего устройства 84, расположенного на передней скошенной поверхности 76, и, таким образом, образовывать ребристую кромку 88 в стружкоотводящем устройстве 84.
Следует отметить, что, как показано в известном уровне техники, задние режущие кромки могут иметь передний в осевом направлении участок, который является вогнутым (даже если кривизна относительно мала). Этот вогнутый участок является первым участком задней режущей кромки, который встречается с обрабатываемой деталью во время операций резания и подвержен износу. Износ задней режущей кромки 50 отрицательно сказывается на ее стружкообразовательных способностях, а также сокращает срок службы инструмента. Таким образом, вследствие того, что точка I пересечения является конечной точкой прямого участка 60 задней режущей кромки, разделенная режущая кромка 46 или, более конкретно, задняя режущая кромка 50 испытывает меньший износ.
Несмотря на то, что настоящее изобретение описано с определенной степенью конкретности, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены в пределах сущности и объема изобретения в соответствии с нижеследующей формулой изобретения.