УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА И КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТАКОГО УСТРОЙСТВА

1. Устройство для корректировки положения по меньшей мере одного элемента станка, в частности, фрезерного станка (F), причем между элементом станка и элементом, корректируемым относительно его положения, расположен по меньшей мере один компенсационный элемент, который выполнен с возможностью смещения на величину регулировочного хода, причем предусмотрена возможность поворота корректируемого элемента вокруг оси (S) поворота при воздействии на компенсационный элемент на величину регулировочного хода, при этом элемент станка и корректируемый относительно его положения элемент соединены друг с другом посредством шарнира (16.1), обеспечивающего поворотное движение вокруг оси (S) поворота.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что станок выполнен в виде фрезерного станка (F), имеющего станину, в частности, открытой С-образной формы, с первой структурной частью (5), к которой относится по меньшей мере один рабочий шпиндель (8, 9) с осью (А) шпинделя и инструмент (10.1, 10.2), приводимый в движение вокруг оси (А) шпинделя, и с по меньшей мере одной второй структурной частью (13), к которой относится по меньшей мере одно зажимное устройство для по меньшей мере одной заготовки (23.1, 23.2), причем угол между первой и второй структурными частями (5, 13) выполнен изменяемым за счет того, что первая и/или вторая структурная часть (5, 13) образует или имеет элемент, выполненный с возможностью регулировки его положения, а угол их расположения относительно друг друга изменяется посредством одного или более компенсационных элементов (16) при помощи их индуцированного поворотного движения вокруг оси (S) поворота.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что расположенные в первой структурной части (5) инструменты (10.1, 10.2) лежат в плоскости (Е1) крепления инструмента, расположенной под углом 90° к оси шпинделя, а заготовки (23.1, 23,2) расположены в плоскости (Е2) крепления заготовки, причем плоскость крепления инструмента (Е1) и плоскость (Е2) крепления заготовки ориентированы, по существу, параллельно друг другу, при этом угол между плоскостью (Е1) крепления инструмента и плоскостью (Е2) крепления заготовки, превышающий заданную допускаемую величину, компенсируется корректировкой угла расположения первой структурной части (5) либо определенной области первой части (5) структуры и/или угла расположения второй структурной части (13) либо области второй структурной части.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что элемент, выполненный с возможностью регулировки его угла расположения, выполнен как первая деталь (13.1) второй структурной части (13), в которой находится зажимное устройство для заготовки (23.1, 23.2), причем вторая деталь (13.2) второй структурной части (13) образует элемент станка, а первая деталь (13.1) и вторая деталь (13.2) второй структурной части (13) соединены друг с другом с возможностью поворота посредством шарнира (16.1), при этом между первой (13.1) и второй (13.2) деталями второй структурной части (13) расположены несколько компенсационных элементов (16).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что шарнир (16.1) расположен на той стороне второй структурной части (13), которая обращена к первой структурной части (5), выполнен в виде примыкающего без зазора, в частности, состоящего из листовой стали твердотельного шарнира и прикреплен к первой детали (13.1) и ко второй детали (13.2) второй структурной части (13).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на противоположной шарниру (16.1) стороне второй структурной части (13) между ее первой деталью (13.1) и второй деталью (13.2) расположены рядом друг с другом несколько компенсационных элементов (16), причем предпочтительно использованы попарно по два компенсационных элемента (16), и два компенсационных элемента (16) или две пары компенсационных элементов (16) расположены на расстоянии друг от друга между первой деталью (13.1) и второй деталью (13.2) второй структурной части (13).
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что линия разделения между первой деталью (13.1) и второй деталью (13.2) второй структурной части (13) ориентирована, по существу, горизонтально.
8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что угол или изменение угла между плоскостями Е1 и Е2 определяется при помощи внутренней измерительной системы станка и на основании полученного результата измерения рассчитывается величина управляющего воздействия для регулировочного хода компенсационного элемента (16).
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что первая структурная часть (5) имеет несколько рабочих шпинделей (10.1,10.2), в частности, для одновременной обработки нескольких, в частности, конструктивно идентичных, заготовок (23.1, 23.2), помещенных во второй структурной части (13).
10. Компенсационный элемент для корректировки положения по меньшей мере одного элемента станка, в частности фрезерного станка (F), посредством устройства по п. 1, причем компенсационный элемент (16), допускающий задание величины регулировочного хода, расположен между элементом станка и корректируемым относительно его положения элементом и имеет, по существу, трубообразный продольно деформируемый корпус (30) с тонкой стенкой (31) и с продольной осью (As), проходящей в направлении регулировочного хода (S), при этом внутри деформируемого корпуса (30) расположена опорная стойка (40), а между опорной стойкой (40) и деформируемым корпусом (30) выполнена нагнетательная камера (60), так что при действующей и изменяющейся силе (F) давления в нагнетательной камере (60) деформируемого корпуса (30) тонкая стенка (31) деформируемого корпуса (30) изменяет свою длину в направлении регулирования на величину (S) регулировочного хода, в результате чего элемент смещается относительно своего положения или угла.
11. Компенсационный элемент по п.10, отличающийся тем, что продольно деформируемый корпус (30) и опорная стойка (40) соединены друг с другом на первом конце компенсационного элемента (16), а нагнетательная камера (60) выполнена на другом, втором конце компенсационного элемента (16) между внешним контуром опорной стойки (40) и внутренним контуром деформируемого корпуса (30).
12. Компенсационный элемент по п.11, отличающийся тем, что на втором конце компенсационного элемента (16) опорная стойка (40) и деформируемый корпус (30) имеют днища (34, 44), между которыми выполнена нагнетательная камера (60), так что при наличии силы, изменяющейся и воздействующей на оба днища (34, 44) в нагнетательной камере (60), изменяется общая высота (Н1) компенсационного элемента (16).
13. Компенсационный элемент по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что сила, действующая в нагнетательной камере и обеспечивающая регулировочное движение, может быть получена путем создания давления в нагнетательной камере, которая герметизирована уплотнением и имеет подвод рабочего вещества, посредством передающей давление среды, или при помощи пьезоэлектрического элемента, расположенного в нагнетательной камере и изменяющего высоту при приложении напряжения, или при помощи расположенного в нагнетательной камере элемента, механически регулируемого по высоте.