СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОР КОЛЕЦ ОРГАНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

1. Способ изготовления опор (19) кольца органа газотурбинного двигателя, при этом упомянутые опоры расположены на секторах усеченного конуса и содержат на своей внутренней стороне уплотнительную прокладку (2) и на наружной стороне, противоположной внутренней стороне, монтажную направляющую, при этом монтажная направляющая имеет выемку (16), ограниченную буртиком (17), выступающим в наружном радиальном направлении опоры (19), отличающийся тем, что используют по меньшей мере один плоский лист (8), толщина которого по меньшей мере равна расстоянию между внутренней стороной и наружной стороной плюс высота буртика, выгибают и сваривают вместе лист или листы в виде цилиндрической обечайки (9) в форме замкнутой окружности, цилиндрической обечайке придают форму конической обечайки (10) в инструменте, наружную сторону (14) конической обечайки подвергают механической обработке для выполнения на ней направляющей и коническую обечайку разрезают на части для получения секторов, соответствующих опорам (19).
2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что этапы выгибания и деформирования осуществляют в холодном состоянии.
3. Способ изготовления по п. 1 или 2, отличающийся тем, что инструмент, в котором придают форму цилиндрической обечайке, содержит кольцевой ряд губок (11) радиального расширения и наружный статический обод (12), окружающий кольцевой ряд.
4. Способ изготовления по п. 3, отличающийся тем, что цилиндрической обечайке (9) придают форму в инструменте за два прохода расширения губок и поворачивают между двумя проходами расширения на угловой шаг между губками (11).
5. Способ изготовления по любому из пп. 3 или 4, отличающийся тем, что губки и статический обод имеют биконические профили, симметричные вокруг центральной плоскости, и коническая обечайка (10) является биконической.
6. Способ изготовления по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что внутренняя сторона (13) опор остается без механической обработки по меньшей мере на большей части своей поверхности.
7. Способ изготовления по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что механическая обработка наружной стороны конической обечайки включает в себя токарную обработку, которая позволяет получить профиль направляющей, и фрезерование прерывистых выточек (22) в центральных участках опор (19).
8. Способ изготовления по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что листы используют в количестве двух или трех.