ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта, в частности для транспортировки на большие расстояния многофазных потоков газожидкостной среды в любых климатических условиях, включая районы вечной мерзлоты.
Известен трубопровод с линейным элементом, содержащим трубу с конусом и раструбом, внутри которого в канавках установлены уплотняющая манжета и стопорное кольцо с эластичной прокладкой (см. авторское свидетельство СССР №964323, MITKF 1637/08, 09.10.1982).
Однако у известного линейного элемента конус и раструб выполнены зацело с трубой, что не технологично о не позволяет изготовить линейный элемент со значительными линейными размерами, например, порядка шести метров.
Задачей полезной модели является повышение технологичности изготовления линейного элемента металлического сборно-разборного трубопровод, снижение затрат на его изготовление и возможность обеспечения длины линейного элемента порядка шести метров.
Указанный технический результат достигается тем, что линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных одна в виде раструба, а другая в виде конуса, при этом концевые части приварены к трубе встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная
манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ, а на наружной поверхности конуса выполнены конусный заходной участок и впадина, имеющая со стороны конусного заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
Во втором варианте полезной модели линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов, при этом раструбы приварены к трубе встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности каждого раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ.
В третьем варианте полезной модели линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде конусов, при этом конусы приварены к трубе, а для обеспечения сварного соединения на торцах конусов, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на наружной поверхности конуса выполнены заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
Полезная модель поясняется графическим материалом, где на фиг.1 изображен первый вариант линейного элемента металлического
сборноразборного трубопровода, на фиг.2 представлен его второй вариант с двумя концевыми раструбами, а на фиг.3 - третий вариант с двумя концевыми конусами.
В первом варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе 1 и выполненных одна в виде раструба 2, а другая в виде конуса 3, при этом концевые части приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на внутренней поверхности раструба 2 выполнены заходная фаска 5 и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка 6 со стопорным пружинным кольцом 7, а во второй - резиновая уплотнительная манжета 8, при этом на конце наружной поверхности раструба 2, ближайшем к трубе 1 выполнен прямоугольный выступ 9, а на наружной поверхности конуса 3 выполнены заходной участок 10 и впадина, имеющая со стороны заходного участка 10 вогнутую радиусную поверхность 11 для контакта со стопорным кольцом 7 раструба 2 при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом 12.
Во втором варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов 2, при этом раструбы 2 приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на внутренней поверхности каждого раструба 2 выполнены заходная фаска 5 и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка 6 со стопорным пружинным кольцом 7, а во второй -
резиновая уплотнительная манжета 8, при этом на конце наружной поверхности раструба 2, ближайшем к трубе 1 выполнен прямоугольный выступ 9.
В третьем варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде конусов 3, при этом конусы 3 приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах конусов 3, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на наружной поверхности каждого конуса 3 выполнены конусный заходной участок 10 и впадина, имеющая со стороны конусного заходного участка 10 вогнутую радиусную поверхность 11, а заканчивается впадина прямоугольным выступом 12.
Выполнение линейных элементов сварными позволяет выполнять их с различными размерами, вплоть до 6 метров и больше. При этом внутренние проточки, выполненные в кольцевых выступах 4, позволяют обеспечить соосность свариваемых деталей без использования сложного технологического оборудования.
Внутренние и наружные поверхности линейных элементов, а также все сварные швы покрываются цинком методом напыления с помощью сверхзвуковой газовоздушной плазменной установки. Толщина слоя покрытия порядка 24-50 мкм. Возможно напыление цинково-алюминиевым и нержавеющим покрытием.
Комплект линейных элементов трубопровода формируется в зависимости от его длины, конструкции и рельефа местности. Для оборудования переходов металлического сборно-разборного трубопровода через автомобильные и железные дорого в его комплект включаются усиленные линейные элементы с увеличенной толщиной стенки (до 5 мм).
Металлический сборно-разборный трубопровод собирается в основном из длинноразмерных линейных элементов, например, шести метровых, при этом также следует иметь в комплекте укороченные линейные элементы,
изготовленные по первому варианту данной полезной модели, также линейные элементы различной длины, выполненные по второму и третьему варианту, которые используются при монтаже обвязок насосных станций, резервуарных групп и отдельных участков трубопровода, где не укладываются основные линейные элементы.
Сборка трубопровода из линейных элементов осуществляется с помощью специального ключа, использующего упор в прямоугольные выступы 9 и 12, путем введения конуса 3 одного линейного элемента в раструб 2 другого элемента, при этом конусный участок конуса 3 свободно входит в полость заходной фаски 5 раструба 2 и разжимает разрезное стопорное кольцо 7, которое сжимает эластичную прокладку 6, выполненную из микропористой резины. При этом конус 3 вводят в раструб 2 до тех пор, пока стопорное пружинное кольцо 7 не войдет во впадину, выполненную на наружной поверхности конуса 3, и не упрется в ее вогнутую радиусную поверхность 11, зафиксировав между собой стыкуемые линейные элементы. При этом также обожмется резиновая уплотнительная манжета 8, обеспечивающая герметичность соединения. Манжета 8 работает по принципу самоуплотнения: с повышением давления в трубопроводе перекачиваемая жидкость давит на внутреннюю поверхность манжеты 8 и прижимает ее уплотняющие пояски к наружной поверхности конуса 3 и раструбу 2, чем и достигается герметичность. При отсутствии в трубопроводе избыточного давления герметичность в соединении обеспечивается за счет упругости материала манжеты 8. Микропористая резиновая прокладка 8 устанавливается в канавке под запорным разрезным кольцом 7 для обеспечения его соосного положения по отношению к раструбу 2; она же предохраняет полость канавки от попадания в нее грязи, песка и снега, чем обеспечивается нормальная сборка и разборка соединения.