Устройство для сверления отверстий в П-образной детали

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, предназначенному для сверления отверстий в деталях, а именно в П-образных деталях.
Известен «Кондуктор для сверления отверстий» [SU 1812002 опубликовано 30.04.1993 МПК В23В 49/02]. Кондуктор содержит корпус с установленной на нем кондукторной плитой, связанный с основанием, и базирующий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня, консольно закрепленного на корпусе. С целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения совместной обработки сопрягаемых деталей, в цилиндрическом стержне соосно его наружной поверхности выполнена полость, соединенная с источником давления. На наружной поверхности стержня выполнено не менее двух расположенных рядом винтовых канавок, причем ряды винтовых канавок расположены так, что расстояние между наиболее удаленными друг от друга боковыми стенками крайних винтовых канавок вдоль оси стержня не превышает полушага винтовой линии. На наружной поверхности цилиндрического стержня вдоль его образующей на стороне, обращенной к кондукторной плите, выполнен открытый с торца паз, предназначенный для установки одной из сопрягаемых деталей, причем паз выполнен клиновидным, сужающимся в сторону корпуса, а на дне клиновидного паза соосно ему выполнен прямоугольный несквозной паз, ширина которого меньше ширины клиновидного паза.
Известен «Кондуктор для сверления отверстий» [RU 157828 опубликовано 10.12.2015 МПК В23В 49/02]. Кондуктор содержит корпус с размещенными на нем кондукторными втулками и механизм закрепления детали, выполненный с фиксатором для установки детали в заданное положение. Кондуктор снабжен ножками, установленными на верхней и нижней плоскостях корпуса и предназначенными для переустановки кондуктора в заданное положение при сверлении отверстий. Механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной качалки, установленной с возможностью покачивания на оси, закрепленной в средней части планки, одним концом установленной с возможностью поворота на оси, закрепленной на корпусе, а на другом конце имеющей отверстие, через которое пропущена резьбовая шпилька, один конец которой посредством оси установлен на корпусе, а на другой ее конец навинчена зажимная гайка, контактирующая с поверхностью планки. В корпусе выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен поджимной винт, предназначенный для поджима детали к фиксатору перед ее закреплением.
Наиболее близким по технической сущности является «Кондуктор для сверления отверстий в деталях цилиндрической формы» [RU 75977 опубликовано 10.09.2008 МПК В23В 49/02]. Кондуктор содержит корпус с по меньшей мере одним установочным местом для детали и кондукторную плиту с по меньшей мере одним направляющим отверстием. Корпус выполнен разъемным и состоит из двух планок. Установочное место образовано пазами с посадочными поверхностями под деталь, выполненными симметрично друг другу в планках со стороны разъема корпуса. По меньшей мере в одной из планок над установочным местом перпендикулярно продольной оси установочного места выполнено по меньшей мере одно направляющее отверстие. При этом кондуктор снабжен по меньшей мере одной парой съемных кондукторных плит, установленных на корпусе с его противоположных сторон, перпендикулярных продольной оси установочного места.
Недостатком приведенных аналогов является низкая надежность установки деталей в устройствах, приводящая к снижению точности сверления отверстий.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении точности сверления отверстий путем повышения надежности фиксации П-образной детали в устройстве.
Сущность предлагаемого устройства для сверления отверстий в П-образной детали заключается в том, что оно содержит корпус и две кондукторные плиты.
Новым является то, что введены распорные планки, корпус выполнен в виде рамы с выступами и внутренними поперечными ребрами. Кроме того, на одной из продольных сторон рамы установлена первая кондукторная плита, а перпендикулярно ей на другой продольной стороне рамы установлена вторая кондукторная плита, причем кондукторные плиты установлены с возможностью съема, и в них выполнены отверстия с втулками, помимо этого между внутренними и внешними поперечными ребрами рамы установлен механизм движения распорных планок, расположенных на внешних сторонах внешних поперечных ребер рамы. Первая кондукторная плита установлена на упорах и шпильках, выполненных на противоположных краях одной из продольных сторон рамы. Вторая кондукторная плита установлена на скобах, выполненных на другой продольной стороне рамы. Механизм движения распорных планок выполнен в виде центральной оси, установленной насквозь в отверстия внутренних поперечных ребер рамы с возможностью вращения, на резьбовых концах центральной оси навинчены ползуны, причем на ползунах одним концом жестко закреплены боковые оси, а другим концом боковые оси установлены насквозь по скользящей посадке в отверстия внешних поперечных ребер рамы и соединены с распорными планками. Шпильки выполнены подпружиненными. Первая кондукторная плита установлена на шпильках выполненными в ней овальными отверстиями. Первая кондукторная плита закреплена на шпильках прижимами. Прижимы выполнены поворотными. Рама выполнена прямоугольной.
На Фиг. 1 изображен общий вид устройства для сверления отверстий в П-образной детали в собранном состоянии и установленной деталью в горизонтальном положении.
На Фиг. 2 изображен общий вид устройства для сверления отверстий в П-образной детали в неполной сборке (исходном положении) в вертикальном положении.
На Фиг. 3 изображен вид спереди устройства для сверления отверстий в П-образной детали с местным разрезом.
На Фиг. 4 изображен разрез А-А устройства для сверления отверстий в П-образной детали.
На Фиг. 5 изображен разрез Б-Б устройства для сверления отверстий в П-образной детали.
На Фиг. 6 изображен разрез В-В устройства для сверления отверстий в П-образной детали.
На Фиг. 7 изображен разрез Г-Г устройства для сверления отверстий в П-образной детали.
На Фиг. 8 изображена центральная ось устройства для сверления отверстий в П-образной детали.
На Фиг. 9 изображен общий вид П-образной детали.
Устройство для сверления отверстий в П-образной детали содержит прямоугольную раму (1) внутри которой выполнены два поперечных ребра (2). На противоположных краях одной из продольных сторон (3) рамы (1) установлены упоры (4), закрепленные винтами (5), и запрессованы шпильки (6), на которые установлены пружины (7) и поворотные прижимы (8). На противоположной продольной стороне (9) рамы (1) установлены скобы (10), закрепленные винтами (35) и выступы (11), закрепленные, например сваркой. Скобы (10) выполнены с фиксаторами (12). В отверстия (13) внутренних ребер (2) насквозь установлена с возможностью вращения центральная ось (14). Закрепление между поперечными ребрами (2) центральной оси (14) с обеспечением вращения можно осуществить, например, выполнением в ней проточек (15), в которые заходят оси (16), установленные в отверстия (17) ребер (2) (Фигуры 5, 8). На резьбовых концах (18), (19) центральной оси (14) навинчены ползуны (20). Боковые оси (21) одним концом жестко закреплены на ползунах (20) винтами (22), а на другом их конце, установленном насквозь по скользящей посадке в отверстия (23) внешних поперечных ребер рамы (1), установлены распорные планки (24) и закреплены винтами (25) (Фиг. 3). В первой кондукторной плите (26) выполнены отверстия (27) с втулками (28) (Фиг. 6). Первая кондукторная плита (26) установлена, выполненными в ней овальными отверстиями (29), на шпильки (7), закреплена поворотными прижимами (8) и прилегает к упорам (4). Во второй кондукторной плите (30) выполнены отверстия (31) с втулками (32) (Фиг. 7). Перпендикулярно первой кондукторной плите (26) установлена вторая кондукторная плита (30), выполненными в ней отверстиями (33), на фиксаторы (12) скоб (10) и закреплена винтами (34). В кондукторных плитах (26), (30), могут быть выполнены высвобождения (36), (37) для облегчения конструкции. Большинство элементов устройства могут быть выполнены из сталей различных марок, а распорные планки (24) и прижимы (8) из полиамидных материалов.
Устройство для сверления отверстий в П-образной детали работает следующим образом. В исходном положении (Фиг. 2) кондукторные плиты (26), (30) сняты, а устройство ставят на упоры (4) скобами (10) вверх. Распорные планки (24) прижаты к раме (1). Прижимы (8) повернуты горизонтально упорам (4), а пружины (7) разжаты. На выступы (11) основания (1) одевают П-образную деталь (38), состоящую, например, из сваренных швеллеров (39), (40) и скоб (41) (Фиг. 9). Скобы (41) П-образной детали (38) ложатся на упоры (4). Вращая центральную ось (14) ползуны (20) по резьбовым концам (18), (19) центральной оси (14) плавно перемещаются в противоположные стороны и давят на боковые оси (21), а те в свою очередь на распорные планки (24), до тех пор, пока они плотно не прижмутся к швеллерам (40). Распорные планки (24) могут быть выполнены из полиамидного материала, например капролона, что предотвращает повреждение детали (38) при контакте.
Далее на подпружиненные шпильки (6) с прижимами (8) одевают первую кондукторную плиту (26) овальными отверстиями (29). При этом пружины (7) сжимаются. Затем поворачивают прижимы (8) на 90° (перпендикулярно овальным отверстиям (29)) и тем самым фиксируют первую кондукторную плиту (26) на раме (1), при этом первая кондукторная плита (26) плотно прижимается к скобам (41) П-образной детали (38).
Затем на фиксаторы (12) устанавливают отверстиями (33) вторую кондукторную плиту (30), она прижимает швеллер (39) П-образной детали (38) к выступам (11) рамы (1) и далее закрепляют вторую кондукторную плиту (30) винтами (34) к скобам (10) рамы (1). Таким образом, П-образная деталь (38) надежно закрепляется в заявляемом устройстве.
После фиксации П-образной детали (38) осуществляют сверление отверстий (42) через втулки (32) отверстий (31) второй кондукторной плиты (30), далее устройство переворачивают первой кондукторной плитой (26) вверх (Фиг. 1) и осуществляют сверление отверстий (43) через втулки (28) отверстий (27). При этом надежно закрепленная П-образная деталь (38) не смещается в процессе сверления, что приводит повышению точности сверления отверстий. Затем разбирают устройство в обратном порядке и извлекают П-образную деталь (38).
Таким образом, осуществляют надежную фиксацию П-образной детали в предлагаемом устройстве, что приводит к повышению точности сверления отверстий.