СОВМЕСТНОЕ ЛИТЬЕВОЕ ФОРМОВАНИЕ И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СБОРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КОМПОНЕНТЫ, СОЕДИНЯЕМЫЕ ШАРНИРНО ВО ВРЕМЯ ЭТАПА ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ФОРМЫ

1. Способ совместного формования и сборки пластмассовых изделий, содержащих первую часть (10) с шарнирным пальцем (14), и вторую часть (11) с кольцевым элементом (15), выполненные с возможностью их шарнирного соединения вместе непосредственно в пресс-форме (20, 21) для литья под давлением (20,21), согласно которому
кольцевой элемент (15) и шарнирный палец (14) формуют в соосном положении и затем сцепляют защелкиванием вместе; отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых:
пресс-форму (20,21) обеспечивают первым формующим элементом (40), определяющим оформляющую полость для шарнирного пальца (14), и соответственно вторым формующим элементом (41), определяющим оформляющую полость для кольцевого элемента (15); причем первый и второй формующие элементы (40,41) выполнены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга;
обеспечивают упомянутую пресс-форму (20,21) кулачковыми управляющими средствами (46,47), форма которых обеспечивает возможность избирательно перемещать упомянутые первый и второй формующие элементы (40,41); и
выполняют сборку сформованных компонентов сцепкой кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14) на этапе извлечения из формы сформованного изделия, за счет избирательного осуществления последовательности осевых перемещений упомянутых формующих элементов (40,41), чтобы
вызвать защелкивающееся зацепление кольцевого элемента (15) на шарнирном пальце (14), и соответственно
отсоединить упомянутые формующие элементы (40,41) от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14), и затем завершить извлечение из формы сформованного изделия; так, что упомянутые первая и вторая части (10,11) будут находиться в их собранном положении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает в себя этап, на котором вызывают последовательные скоординированные перемещения формующих элементов (40,41), после их перемещения по отношению к кулачковым управляющим средствам (46,47) в упомянутом направлении извлечения из формы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что его осуществляют с помощью пресса для литья под давлением, содержащего устройство (23) извлечения из формы сформованных изделий, выполненное с возможностью линейного перемещения в осевом направлении, причем упомянутую скоординированную последовательность перемещений формующих элементов (40,41) осуществляют по отношению к линейному перемещению устройства (23) извлечения из формы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая последовательность перемещений формующих элементов (40,41) одновременно, или в последовательные моменты включает в себя:
первое перемещение назад первого формующего элемента (40) для его отсоединения от шарнирного пальца (14);
второе перемещение вперед второго формующего элемента (41) для осуществления осевого давления, пригодного для зацепления кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14); и
последующее завершающее перемещение для смещения упомянутых формующих элементов (40,41) от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает дополнительный этап, согласно которому:
оказывают осевое фиксирующее воздействие на шарнирный палец (14) при помощи упомянутого первого формующего элемента (40) во время сцепки кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14) изделия.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что включает этап обеспечения упомянутого первого формующего элемента (40) отсоединяемым средством (50) для фиксирования в осевом направлении шарнирного пальца (14), и
этап осуществления зацепления шарнирного пальца (14) с упомянутым первым элементом (40) во время литьевого формования.
7. Устройство совместного формования и сборки пластмассовых изделий, содержащих шарнирно соединяемые первую часть (10) с шарнирным пальцем (14), и вторую часть (11) с кольцевым элементом, причем упомянутое устройство содержит:
пресс-форму (20,21) для литья под давлением, определяющую оформляющие полости формования для первой и второй частей (10, 11) пластмассового изделия;
устройство (23) извлечения из формы, выполненное с возможностью линейного перемещения в осевом направлении;
отличающееся тем, что содержит первый и второй формующие элементы (40,41), определяющие оформляющие полости кольцевого элемента (15) и шарнирного пальца (14); причем упомянутые формующие элементы (40,41) выполнены с возможностью соосного перемещения относительно друг друга; и
кулачковые управляющие средства (46,47) для избирательного перемещения упомянутых формующих элементов (40,41) между передним формующим положением, положением сборки и задним положением для отсоединения от пальца (14) и кольцевого шарнирного элемента (15);
причем упомянутые формующие элементы (40,41) установлены на подвижном компоненте пресс-формы, являющемся составной частью устройства (23) извлечения из формы.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутые формующие элементы (40,41) содержат первый и второй пальцы (40, 41), расположенные соосно и с возможностью перемещения относительно друг друга.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что пресс-форма (20,21) содержит кольцо (26) извлечения из формы, подвижное в осевом направлении, упомянутые формующие при этом пальцы (40,41) выполнены с возможностью их перемещения в радиальном направлении упомянутым кольцом (26) извлечения из формы.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит первый внутренний палец (40), определяющий оформляющую полость для шарнирного пальца (14), и второй трубчатый палец (41), выполненный с возможностью соосного перемещения к внутреннему пальцу (40) и определяющий оформляющую полость для кольцевого элемента (15), причем упомянутые кулачковые управляющие средства (46,47) имеют форму для осуществления ими избирательного перемещения внутреннего пальца (40) между передним формующим положением и задним положением для отсоединения от упомянутого шарнирного пальца (14) и соответственно для избирательного перемещения трубчатого пальца (41) между первым формующим положением кольцевого элемента (15), вторым передним положением для сборки кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14), и третьим задним положением для его отсоединения от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14).
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что упомянутые формующие элементы (40,41) оперативно соединены с управляющими кулачками (46,47), расположенными в осевом направлении перемещения устройства (23) извлечения из формы.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутый первый формующий элемент (40) содержит отсоединяемое средство (50) для осевого фиксирования шарнирного пальца (14) во время сцепки упомянутого пальца (14) с упомянутым кольцевым шарнирным элементом (15).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что упомянутый первый формующий элемент (40) содержит первый подвижный в осевом направлении палец (40), один конец (40') которого определяет внутреннюю оформляющую полость упомянутого шарнирного пальца (14).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что упомянутое осевое фиксирующее средство (50) имеет непрерывное или прерывистое периферийное рифление (50) на упомянутом пальце (40) первого формующего элемента (40), причем рифление (50) выполнено с возможностью внутреннего зацепления с шарнирным пальцем (14) во время литьевого формования этого пальца (14).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что упомянутый палец (40) первого формующего элемента содержит непрерывный или прерывистый периферийный паз (40”), определяющий оформляющую полость формования для внутреннего выступа (15') упомянутого кольцевого шарнирного элемента (15); при этом упомянутый периферийный паз (40”) на его одном осевом конце имеет коническую поверхность (40”'), форма и расположение которой образует на упомянутом внутреннем выступе (15') коническую поверхность (15”) ввода для сцепки упомянутого кольцевого элемента (15) на шарнирном пальце (14).
16. Сформованное литьем под давлением пластмассовое изделие, содержащее первую часть (10) с шарнирным пальцем (14) и вторую часть (11), совместно сформованную с первой частью и имеющую кольцевой элемент (15), выполненные с возможностью их сборки шарнирно во время этапа извлечения из формы изделия, формуемого согласно способу по п.1.
17. Изделие по п.16, отличающееся тем, что первая часть (10) выполнена в виде контейнера, а вторая часть (11) выполнена в виде ручки для переноски.
18. Изделие по п.16, отличающееся тем, что палец (14) и кольцевой шарнирный элемент (15) имеют формы, обеспечивающие сцепку защелкиванием.
19. Изделие по п.18, отличающееся тем, что палец (14) имеет коническую головку (16) для сцепки в цилиндрическом отверстии в кольцевом шарнирном элементе (15).
20. Изделие по п. 18, отличающееся тем, что шарнирный палец (14) имеет овальную головку (16) для сцепки в цилиндрическом отверстии в кольцевом элементе (15).
21. Изделие по п.20, отличающееся тем, что овальная головка (16) шарнирного пальца (14), в направлении одной из малых ее осей, имеет поверхности контакта с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны поверхности выступа на кольцевом элементе (15).
22. Изделие по п.18, отличающееся тем, что шарнирный палец (14) имеет противоположные радиальные выступы (16'), при этом кольцевой элемент (15) имеет поверхность выступа с соответствующими радиальными прорезями (17') для прохождения через них выступов (16') шарнирного пальца (14).
23. Изделие по п.22, отличающееся тем, что радиальные выступы (16') шарнирного пальца (14) ориентированы в ортогональном направлении к одной оси сформованного изделия.
24. Изделие по п.22, отличающееся тем, что радиальные выступы (16') шарнирного пальца (14) ориентированы в направлении, параллельном одной оси сформованного изделия.