ВАЛЕЦ ДЛЯ СТЕБЛЯ КУКУРУЗЫ, ЖАТКА ДЛЯ СТЕБЛЯ КУКУРУЗЫ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ СТЕБЛЯ КУКУРУЗЫ
ROLL FOR CORN STALK, CORN STALK REEPER AND APPROPRIATE MACHINE FOR CORN STALK

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к вальцу для стебля кукурузы, жатке для стебля кукурузы и соответствующей машине для стебля кукурузы.
Уровень техники изобретения
Известны решения в данной области техники машин для стебля кукурузы, снабженных жатками для стебля кукурузы, содержащими пары противоположно вращающихся вальцов для стебля кукурузы, которые выполняют сбор початка кукурузы.
После сбора початка кукурузы, другими словами, после отделения початка кукурузы от стебля или ствола растения, жатки для стебля кукурузы размалывают стебель.
Размалывание стебля способствует последующему быстрому разложению растения. Стебель растения часто очень тяжело срезать и размалывать, вследствие этого жатки для стебля кукурузы оснащаются множеством лезвий, которые, вращаясь, пересекаются. Жатки для стебля кукурузы предшествующего уровня техники поглощают увеличенную мощность резания. Кроме того, кусочки стебля могут вызвать заклинивание жаток, особенно когда срезаемые различные виды кукурузы отличаются особенно толстым и жестким стеблем.
Следовательно, жатки для стебля кукурузы предшествующего уровня техники требуют повышенной мощности резания и часто являются объектом заклинивания. Данные заклинивания наносят значительный ущерб, потому что часто необходимо полностью разобрать жатки и удалить части стебля, которые заклинили, чтобы восстановить правильную работу машины.
Сущность изобретения
Проблемой настоящего изобретения является реализация вальца для стебля кукурузы, жатки для стебля кукурузы и соответствующей машины для стебля кукурузы, которые разрешают обозначенные недостатки со ссылкой на предыдущий уровень техники.
Данные недостатки решены с вальцом для стебля кукурузы по пункту 1, жаткой для стебля кукурузы по пункту 21 и машиной для стебля кукурузы по пункту 25.
Краткое описание чертежей
Другие варианты реализации вальца, жатки и машины для стебля кукурузы согласно изобретению описаны в дальнейшей формуле изобретения.
Дополнительные особенности и преимущества настоящего изобретения раскрыты в описании предпочтительного неограничивающего варианта реализации, в котором:
Фиг.1 иллюстрирует вид в перспективе вальца для стебля кукурузы согласно варианту реализации настоящего изобретения;
Фиг.2 иллюстрирует вид в разрезе машины для стебля кукурузы согласно варианту реализации настоящего изобретения;
Фиг.3 иллюстрирует вид в перспективе жатки для стебля кукурузы согласно варианту реализации настоящего изобретения;
Фиг.4 иллюстрирует вид сверху машины для стебля кукурузы согласно варианту реализации настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Со ссылкой на вышеупомянутые фигуры машина для стебля кукурузы, содержащая жатку 8 для стебля кукурузы, снабженную, по меньшей мере, одним вальцом 12 для стебля кукурузы, в целом обозначена ссылочной позицией 4.
Валец 12 для стебля кукурузы имеет расширение, преимущественно параллельное оси вращения (Х-Х) вальца, которая предпочтительно также параллельна рабочему направлению той же машины для стебля кукурузы.
Валец содержит корпус вальца 16, применяемый для присоединения с возможностью вращения к жатке 8 машины 4 для стебля кукурузы вровень со сцепными частями 18, так что он может вращаться согласно упомянутой оси вращения Х-Х.
Валец содержит рабочую часть 20, предназначенную для приведения в действие процесса резания на растении кукурузы, оснащенную, по крайней мере, одним аксиальным лезвием 24, имеющим аксиальную режущую кромку 28, находящуюся параллельно по отношению к упомянутой оси вращения Х-Х.
Преимущественно, упомянутое, по меньшей мере, одно аксиальное лезвие 24 имеет непрерывную осевую режущую кромку 28 вдоль оси вращения Х-Х. Другими словами, вдоль по аксиальному направлению, параллельному оси вращения Х-Х, аксиальное лезвие не является непрерывным, но составляет одно лезвие, которое работает аксиально, предпочтительно, вдоль целой рабочей части вальца 12.
Предпочтительно, валец 12 содержит, по меньшей мере, одно радиальное лезвие 32, связанное с упомянутым аксиальным лезвием 24, главным образом, в перпендикулярном направлении к упомянутому аксиальному лезвию 24, радиальное лезвие 32, имеющее радиальную режущую кромку 36, главным образом, перпендикулярно упомянутой аксиальной режущей кромке 28.
Предпочтительно, радиальное лезвие 32 непосредственно связано с аксиальным лезвием 24 напротив корпуса вальца 16, так что оно непосредственно не крепится к корпусу вальца 16. Другими словами, радиальное лезвие прикрепляется непосредственно и исключительно к аксиальному лезвию, а не к корпусу вальца 16, или точнее аксиальному лезвию 24, служащему только в качестве поддержки для радиального лезвия 32.
Предпочтительно, радиальное лезвие 32 имеет радиальное расстояние от оси вращения Х-Х, которое больше или такое же, как радиальное расстояние между аксиальной режущей кромкой 28 и той же осью вращения Х-Х.
Аксиальная режущая кромка 28 образована скосом 38 вровень с одним концом аксиального лезвия 24, который противоположен по отношению к оси вращения Х-Х.
Скос, предпочтительно, аксиальный или лучше выполнен параллельно оси вращения Х-Х.
Корпус вальца 16, главным образом, ассиметричен по отношению к оси вращения Х-Х.
Согласно варианту реализации множество аксиальных лезвий 24, установленных по касательной по отношению к боковой стенке 40 корпуса вальца 16, присоединено к корпусу вальца. Например, упомянутая боковая стенка является стенкой с цилиндрическим направлением, которая образует такой валец.
Предпочтительно, все аксиальные режущие кромки 28 аксиальных лезвий 24 имеют одинаковое радиальное расстояние по отношению к упомянутой оси вращения Х-Х.
Предпочтительно, аксиальные лезвия 24 установлены под углом ступенчато на упомянутом корпусе вальца 16 по отношению к упомянутой оси вращения Х-Х вальца 12. Например, валец содержит 'n' аксиальных лезвий 24, установленных под углом ступенчато, так что соответствующие вершины граничащих лезвий, например вершины, которые образуют соответствующие аксиальные режущие кромки 28, являются наклонными, расположенными на равном расстоянии, с углом 360°/n. Предпочтительно, число 'n' аксиальных лезвий 24 равно пяти.
Согласно одному варианту реализации корпус вальца 16 содержит уровни 44, предназначенные для поддержки упомянутых аксиальных лезвий 24, так что аксиальные лезвия установлены на корпусе вальца 16 в касательном направлении по отношению к боковой стенке 40 корпуса вальца 16.
Например, аксиальные лезвия 24 присоединены к корпусу вальца 16 при помощи резьбового средства соединения или при помощи сварки.
Аксиальное лезвие 24, расположенное напротив соединяемого корпуса вальца 16, предусматривает несущую стенку 48, применяемую для поддержки упомянутых радиальных лезвий 32.
Предпочтительно, радиальное лезвие 32 занимает ограниченную часть несущей стенки 48 аксиального лезвия 24, применяемого для получения подобного радиального лезвия при остановке. Другими словами, радиальное лезвие 32 не занимает целую касательную протяженность несущей стенки 48 аксиального лезвия.
Например, радиальные лезвия 32 присоединены к аксиальным лезвиям 24 при помощи резьбового средства соединения.
Согласно дополнительным вариантам реализации радиальные лезвия 32 свариваются в упомянутые аксиальные лезвия 24 или соединяются или сцепляются в аксиальные лезвия при помощи объединения по форме, такое как, например, штифтовое соединение.
Радиальные лезвия 32 содержат развальцовку 52 для образования упомянутой радиальной режущей кромки 36.
Предпочтительно, валец 12 вровень со специфическим аксиальным положением вдоль оси вращения содержит, по меньшей мере, два радиальных лезвия, установленных на равном количестве различных аксиальных лезвий.
Более того, предпочтительно, валец 16 вровень с особенным аксиальным положением вдоль оси вращения содержит для каждого аксиального лезвия 24 соответствующее радиальное лезвие 32, присоединенное к нему.
Радиальные лезвия 32, присоединенные к прилегающим аксиальным лезвиям 24, могут быть выстроены в линию по отношению к подобному аксиальному положению или они могут быть аксиально смещены.
Предпочтительно, рабочая жатка 8 содержит пару валков 12' и 12'', установленных, в основном, параллельно так, чтобы отсекать стебли растений кукурузы соответствующим радиальным и аксиальным лезвием. Вальцы 12' и 12'' установлены параллельно, так что они вращаются относительно параллельных осей вращения Х' и Х''.
Предпочтительно, вальцы 12' и 12'' установлены в жатке 8 так, что расстояние между осями вращения X'-X' и X''-X'' вальцов, по существу, равно сумме расстояний между аксиальной режущей кромкой 28' первого вальца 12' и первой осью вращения X'-X' и между аксиальной режущей кромкой 28'' второго вальца 12'' и второй осью вращения X''-X''.
Предпочтительно, соответствующие радиальные лезвия 32' и 32'' каждого вальца 12' и 12'' установлены так, что они аксиально смещены, упомянутое смещение является равным расстоянию, которое меньше или равно толщине стебля срезаемого растения.
Предпочтительно, вальцы 12' и 12'' с соответствующими радиальными 32' и 32'' и аксиальными лезвиями 24' и 24'' установлены зеркально по отношению к поверхности, которая параллельна упомянутым осям вращения X' и X'', и к рабочему или предварительному направлению жатки.
Предпочтительно, вальцы 12' и 12'' в жатке 8 заставляют вращаться в противоположном направлении так, что они являются противоположно вращающимися.
Согласно дальнейшему варианту реализации, к паре вальцов 12' и 12'' добавлена кукурузорезка, установленная в более низком положении, чем вальцы, между вальцами 12' и 12'' и землей, на которой растут растения, чтобы разрезать части стебля, не доступные упомянутым вальцам 12' и 12''.
Ниже будет описана работа вальца, жатки для стебля кукурузы и машины для стебля кукурузы согласно настоящему изобретению.
В частности, в качестве улучшений устройства вальцы 12' и 12'' жатки 8 оснащаются вращающимся механизмом противоположного вращения. Растение кукурузы отрезается сжатием жатки, чтобы выполнить сбор початка кукурузы, который тянут от ствола; ствол в дальнейшем отрезается при помощи радиального и аксиального лезвий вальца.
В частности, аксиальные лезвия 24' и 24'' делают первый горизонтальный срез ствола, другими словами, они срезают ствол в направлении, перпендикулярном к вытянутой оси ствола, и стебель, состриженный таким образом, обрабатывается радиальными лезвиями, которые выполняют вертикальный срез. Под вертикальным срезом мы подразумеваем срез, который выполнен после поверхности, которая, по существу, параллельна вытянутой оси ствола.
Срез, выполненный жатками, является непрерывным крестообразным срезом. Аксиальные лезвия являются фактически непрерывными, так как они не прерываются дисками или отверстиями, так что, когда машина движется вперед, они непрерывно продолжают обрезать стволы, в то время как резание производится радиальными лезвиями. Присутствие отверстий будет фактически существенно уменьшать эффективность резания аксиальных лезвий.
Радиальные лезвия взаимодействуют с аксиальными лезвиями, выполняя крестообразный срез, другими словами, радиальный и аксиальный одновременно.
Преимущественно, радиальные лезвия расположены на расстоянии друг от друга и под углом с равным аксиальным расположением на жатке и аксиально вдоль по аксиальной протяженности жаток. Данные пространства позволяют стеблям легко выбрасываться и предотвращать риск заклинивания.
Как предусмотрено, кукурузорезка впоследствии размалывает стебель дополнительными вращающимися лезвиями, чтобы срезать стебель растения настолько, насколько это возможно.
Как будет ясно из описания, валец для стебля кукурузы, жатка для стебля кукурузы и машина для стебля кукурузы настоящего изобретения позволяют устранить представленные недостатки предыдущего уровня техники.
В частности, согласно изобретению вальцы для стебля кукурузы являются особенно экономически выгодными для производства и могут быть установлены в ранее существовавшие машины для стебля кукурузы без необходимости выполнения отдельных модификаций в самих машинах.
Вальцы для стебля кукурузы настоящего изобретения требуют малой мощности резания.
Фактически они производят непрерывное крестообразное срезание стебля, который затем мелко размельчается.
Риска заклинивания практически не существует, так как лезвия имеют многочисленные отверстия или пространства, которые позволяют непрерывно выбрасываться кускам стебля, предотвращая заклинивание кусочков стебля между лезвиями.
Более того, согласно настоящему изобретению жатки могут быть легко приспособлены к различным типологиям растений кукурузы. Например, радиальные лезвия, например, могут легко быть заменены для изменения высоты самих лезвий.
Более того, при использовании для растений кукурузы, имеющих особенно крепкий ствол, возможно исключить некоторое количество радиальных и/или аксиальных лезвий, чтобы уменьшить режущую способность и предотвратить риск заклинивания.
Вальцы и жатки настоящего изобретения являются особенно универсальными, потому что замены и регулирование могут быть выполнены быстро и без необходимости замены жатки полностью.
Также в случае износа или поломки некоторого количества и аксиальных, и радиальных лезвий можно заменить отдельные лезвия без необходимости замены, или несмотря на демонтаж, жатки целиком. Следовательно, в случае отказа время простоя машины значительно сокращается.
Специалист в данной области техники может внести некоторые изменения и корректировки по отношению к вальцам для стебля кукурузы, жаткам и машинам, описанным выше, для того чтобы обеспечить специфические и побочные нужды, все находится в пределах объема изобретения, определенного в следующей формуле изобретения.