СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЗАЗОРА В РЕГЕНЕРАТИВНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ, ТЕРМОУПРАВЛЯЕМОЕ РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1. Способ регулировки в зависимости от температуры уплотнительного зазора между подвижным уплотнением и вращающимся ротором регенеративного теплообменника, заключающийся в том, что используют по меньшей мере одно регулировочное устройство, содержащее по меньшей мере один стержневой элемент, который подвергают переменному тепловому воздействию, при этом изменение длины стержневого элемента в осевом направлении в зависимости от температуры преобразуют в установочное перемещение уплотнения, причем стержневой элемент по меньшей мере частями расположен по меньшей мере в одной камере и через эту камеру или вокруг нее по меньшей мере частично пропускают управляющую среду, которая непосредственно или косвенно оказывает на стержневой элемент переменное тепловое воздействие, причем температура управляющей среды соответствует температуре газового потока, проходящего через ротор, вследствие чего при изменении температуры газового потока изменяется длина стержневого элемента в осевом направлении и выполняется соответствующее установочное перемещение уплотнения, отличающийся тем, что несколько стержневых элементов, содержащихся по меньшей мере в одном регулировочном устройстве, за счет взаимодействия друг с другом создают установочное перемещение уплотнения, при этом по меньшей мере двумя из этих стержневых элементов управляют раздельно через соответствующие камеры с помощью управляющей среды с переменной температурой, так чтобы эти стержневые элементы подвергались воздействию различных температур.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве управляющей среды используют часть потока, которую отбирают от проходящего через ротор газового потока и которую подают по меньшей мере на один указанный стержневой элемент, причем стержневые элементы по меньшей мере частями размещают по меньшей мере в одной камере, через которую или вокруг которой пропускают отобранную часть потока, так что в зависимости от изменения температуры этого газового потока изменяется длина стержневого элемента в осевом направлении и выполняется соответствующее установочное перемещение уплотнения.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что часть потока после прохождения через камеру или вокруг камеры возвращают в тот же газовый поток или подают в другой газовый поток, прошедший через ротор.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно измеряют уплотнительный зазор с помощью по меньшей мере одного датчика и на основании показаний датчика с помощью устройства управления изменяют по меньшей мере один существенный параметр управляющей среды или части потока с тем, чтобы обеспечить требуемое изменение длины стержневого элемента в осевом направлении и соответствующее установочное перемещение уплотнения.
5. Термоуправляемое регулировочное устройство для регулировки уплотнительного зазора между подвижным уплотнением и вращающимся ротором регенеративного теплообменника, содержащее участок управления по меньшей мере с одним стержневым элементом, установленным с возможностью испытывать переменное тепловое воздействие, и механический привод, выполненный с возможностью преобразования изменения длины стержневого элемента в осевом направлении, вызванного изменением температуры, в установочное перемещение уплотнения, причем по меньшей мере один испытывающий переменное тепловое воздействие стержневой элемент размещен по меньшей мере частями по меньшей мере в одной камере, которая выполнена с возможностью пропускания управляющей среды, при этом управляющая среда непосредственно или косвенно оказывает переменное тепловое воздействие на стержневой элемент, отличающееся тем, что содержит несколько взаимодействующих между собой стержневых элементов, которые установлены по меньшей мере частями в отдельных камерах, так что обеспечивается воздействие различной температуры на эти стержневые элементы.
6. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что камеры выполнены с возможностью пропускания по меньшей мере частично управляющей среды, при этом камеры содержат по меньшей мере один вход и по меньшей мере один выход.
7. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что стенки камер выполнены полыми и/или закрыты кожухом трубопровода, при этом камеры по меньшей мере частично омываются управляющей средой.
8. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что обеспечивается возможность относительного движения между стержневыми элементами и камерами.
9. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что стержневые элементы выполнены в виде трубы.
10. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что камеры насажены на стержневые элементы.
11. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что стенки камер содержат по меньшей мере по одному сильфонному участку для компенсации изменения объема, обусловленного изменением температуры.
12. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере первая камера содержит вход (181) для не нагретой управляющей среды и по меньшей мере вторая камера содержит вход для нагретой управляющей среды, вследствие чего расположенные в этих камерах стержневые элементы подвергаются воздействию разницы определенных температур, возникающей вследствие подачи управляющей среды.
13. Регулировочное устройство по п.12, отличающееся тем, что первая камера и вторая камера соединены потоками, при этом первая камера расположена выше по потоку от второй камеры относительно предпочтительного направления потока управляющей среды.
14. Регулировочное устройство по п.13, отличающееся тем, что между выходом первой камеры и входом последующей второй камеры расположено устройство нагрева для вспомогательного нагрева управляющей среды.
15. Регулировочное устройство по п.13, отличающееся тем, что между выходом первой камеры и входом последующей второй камеры расположен нагнетатель для вспомогательной подачи управляющей среды.
16. Регулировочное устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно клапанное устройство для регулирования потока управляющей среды.
17. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере один датчик для измерения уплотнительного зазора.
18. Регулировочное устройство по п.17, отличающееся тем, что содержит устройство управления, выполненное с возможностью включения устройства нагрева, нагнетателя и/или клапанного устройства на основании полученного от датчика сигнала.
19. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере два стержневых элемента выполнены из одного и того же материала.
20. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере два стержневых элемента выполнены из разных материалов.
21. Регулировочное устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере один фильтр.
22. Регенеративный теплообменник, содержащий по меньшей мере одно термоуправляемое регулировочное устройство по п.5.
23. Регенеративный теплообменник по п.22, отличающийся тем, что регулируемое с помощью регулировочного устройства уплотнение представляет собой радиальное уплотнение, кольцевое уплотнение и/или уплотнение кожуха.
24. Регенеративный теплообменник по п.22, отличающийся тем, что регулируемое с помощью регулировочного устройства уплотнение представляет собой радиальное уплотнение и/или кольцевое уплотнение на холодной стороне ротора и/или на горячей стороне ротора.
25. Регенеративный теплообменник по п.22, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью осуществления способа регулировки в зависимости от температуры уплотнительного зазора между подвижным уплотнением и вращающимся ротором регенеративного теплообменника, причем способ регулировки заключается в том, что используют по меньшей мере одно регулировочное устройство, содержащее по меньшей мере один стержневой элемент, который подвергают переменному тепловому воздействию, при этом изменение длины стержневого элемента в осевом направлении в зависимости от температуры преобразуют в установочное перемещение уплотнения, причем стержневой элемент по меньшей мере частями расположен по меньшей мере в одной камере и через эту камеру или вокруг нее по меньшей мере частично пропускают управляющую среду, которая непосредственно или косвенно оказывает на стержневой элемент переменное тепловое воздействие, причем температура управляющей среды соответствует температуре газового потока, проходящего через ротор, вследствие чего при изменении температуры газового потока изменяется длина стержневого элемента в осевом направлении и выполняется соответствующее установочное перемещение уплотнения, причем несколько стержневых элементов, содержащихся по меньшей мере в одном регулировочном устройстве, за счет взаимодействия друг с другом создают установочное перемещение уплотнения, при этом по меньшей мере двумя из этих стержневых элементов управляют раздельно через соответствующие камеры с помощью управляющей среды с переменной температурой, так чтобы эти стержневые элементы подвергались воздействию различных температур.