ЭЛЕМЕНТ УПАКОВКИ ДЛЯ ХРУПКИХ СОСУДОВ И ПРОДУКТОВ В СТЕКЛОТАРЕ (ВАРИАНТЫ)

Настоящая полезная модель представляет собой элемент (1) упаковки, выполненный путем формования переработанной бумажной массы, имеющий монолитную ячеистую структуру, индивидуальные ячейки которого служат для фиксации нижних и/или верхних частей хрупких сосудов или продуктов в стеклотаре, упакованных в ящики для последующей транспортировки и хранения.
Под продуктами в стеклотаре следует понимать любые текучие жидкости, расфасованные в стеклянных бутылках или банках, такие как алкогольные, слабоалкогольные и безалкогольные напитки, соки, различные виды соусов, продукты медицинского назначения, а так же технические жидкости, разливаемые в стеклянные сосуды. Под хрупкими сосудами следует понимать стаканы, бокалы, фужеры и тому подобные сосуды из различных видов стекла. Таким образом, настоящая полезная модель применяется как в пищевой промышленности, так и других отраслях народного хозяйства, где готовая продукция упаковывается с применением вспомогательных упаковочных средств в ящики для последующей транспортировки и хранения
Технический результат - создание экономичной, легко утилизируемой упаковки за счет снижения себестоимости вспомогательных упаковочных средств и усовершенствования процесса упаковывания, при сохранении защитных функций упаковки в последующей транспортировке и хранении.
В настоящее время среди вспомогательных упаковочных средств аналогичного назначения в подавляющем большинстве случаев промышленное применение находят различные варианты картонной решетки из гофрированного и коробочного картона. Индивидуальные ячейки данной решетки образованы путем соединения продольных и поперечных пластин при помощи вертикальных сквозных пазов, которые вырезаются в продольных пластинах на равном расстоянии друг от друга.
Недостатком такого элемента упаковки является необходимость ручной сборки перед его применением, требуемая значительных трудовых затрат.
К тому же, при использовании картонной решетки, на дно ящика для создания дополнительной жесткости укладывается лист гофрокартона, что увеличивает стоимость комплекта упаковки.
Известен так же элемент упаковки для стеклотары (Патент RU №41706 (U1), МПК B65D 1/00, публикация 10.11.2004), в описании которого говорится, что данный элемент выполнен из пластикового листового материала - пенополистирола, имеет прямоугольную форму и содержит опорную часть с углублениями для приема частей стеклотары, у которого по краям опорной части выполнены борта так, что указанный элемент упаковки в целом имеет корытообразную конфигурацию. Данная конфигурация и применяемый материал раскрывают сущность этой полезной модели - защиту от протекания содержимого стеклотары на стенки и дно упаковочной коробки, и предотвращение от возможного разрушения штабеля из-за испорченных пролившимся продуктом коробок.
Не смотря на общую схожесть - индивидуальные ячейки, в которых фиксируются упаковываемые предметы их верхними и нижними частями - элемент упаковки, выполненный из пластикового материала, не позволяет получить технический результат заявленной полезной модели по следующим причинам.
Изделия из пенополистирола значительно превосходят в цене аналоги из бумажной массы.
Но, если учитывать механические свойства пенополистирола - его ломкость, устойчивость к нагрузкам - то для предотвращения растрескивания упаковочных элементов из пенополистирола от нагрузки, например, 20-ти пол-литровых бутылок с жидкостью, а так же расположенных сверху ящиков при штабелировании, данные элементы должны иметь достаточно большие толщину, объем и расстояния между ячейками. Следовательно, они не могут быть выполнены с учетом конструктивных особенностей заявленной полезной модели.
К тому же, с точки зрения экологичности, материал пенополистирол значительно уступает бумажной массе, как в его производстве, так и в применении и последующей утилизации.
Заявленная полезная модель создана в первую очередь как альтернатива сборной картонной решетке.
Задача - снижение себестоимости упаковки как за счет уменьшения цены упаковочных элементов, так и за счет упрощения упаковочного процесса, при сохранении защитных функций упаковки.
Технический результат достигается путем использования в качестве вспомогательного элемента, элемента (1) упаковки прямоугольной формы, выполненного путем формования переработанной бумажной массы, имеющего монолитную ячеистую структуру, индивидуальные ячейки которого служат для фиксации нижних и/или верхних частей упаковываемых в ящики изделий.
Количество ячеек зависит от количества упаковываемых изделий.
Именно монолитная структура ячеек и дает необходимые преимущества заявленной полезной модели. В отличие от ячеек, образованных сборной картонной решеткой, изделия, зафиксированные в ячейках заявленной полезной модели, при толчках, боковых смещениях, наклонах ящика в меньшей степени производят нагрузку на другие, расположенные по соседству изделия, так как монолитная структура создает индивидуальную среду. Что говорит об улучшении защитных свойств упаковки.
Той же причиной - монолитной конструкцией - объясняется усовершенствование процесса упаковывания.
Суть этого эффекта заключается в следующем.
В настоящее время сборная решетка из гофрокартона является основным вспомогательным упаковочным средством, применяемым предприятиями для упаковки и транспортировки продуктов в стеклотаре. В большинстве случаев такая решетка состоит из 7-и или 5-и частей, которые образуют соответственно 20 или 12 ячеек, по количеству упаковываемых единиц и поступает на предприятия в разобранном виде. Сборка такой решетки, состоящей из нескольких частей, является трудоемкой операцией, и для обеспечения бесперебойного потока в упаковочном процессе, в этой операции участвуют дополнительно до нескольких человек в смену. Перед укладкой продукции, на дно ящика укладывается лист из гофрокартона для придания дополнительной жесткости дна, а затем картонная решетка. После этого укладывается готовая продукция, и ящик закрывается.
Применяя заявленную полезную модель, все, что необходимо сделать перед укладкой продукции в ящик, это расположить один из упаковочных элементов на дне ящика, который к тому же будет придавать дополнительную жесткость дну. А затем, перед тем, как закрыть ящик, на верхние части хрупких сосудов или продуктов в стеклотаре для их фиксации укладывается второй элемент упаковки. Ящик закрывается.
Как мы видим, количество вспомогательных элементов упаковки не изменилось. Но, применяя заявленную полезную модель, из упаковочного процесса полностью исключается операция по сборке картонной решетки.
Очевидно, что применение заявленной полезной модели обеспечивает значительное сокращение трудовых затрат в процессе упаковывания хрупких сосудов и продуктов в стеклотаре
К тому же, стоимость комплекта из двух элементов заявленной полезной модели ниже стоимости комплекта из листа гофрокартона и сборной картонной решетки.
Достижение технического результата обеспечивается при выполнении заявленной полезной модели в следующих вариантах:
По варианту 1 (фигура 4), ячейки выполнены с боковыми стенками прямоугольной формы и плоским дном.
По варианту 2 (фигура 3), ячейки выполнены с боковыми стенками прямоугольной формы и дном конической формы с отверстием (6) для фиксации зауженных в верхней части сосудов, таких, как бутылки с горлышком.
По варианту 3 (фигура 6), ячейки выполнены с боковыми стенками круглой формы и плоским дном.
По варианту 4 (фигура 5), ячейки такой же, как и в третьем варианте формы имеют отверстия (6) на дне для фиксации зауженных в верхней части сосудов, таких как бутылки с горлышком.
По варианту 5 ячейки с боковыми стенками круглой формы, дном конической формы и отверстием для фиксации зауженных в верхней части сосудов, таких, как бутылки с горлышком.
По варианту 6 ячейки с боковыми стенками прямоугольной формы и плоским дном имеют отверстия (6) на дне для фиксации зауженных в верхней части сосудов, таких, как бутылки с горлышком.
Варианты 5 и 6 приведены по аналогии с вариантами 2 и 4 соответственно, поэтому изображения к ним не приводятся.
Также, все перечисленные варианты заявленной полезной модели имеют ребра жесткости (5) по дну ячеек. Этот конструктивный элемент служит для придания дополнительной прочности дна ячеек.
Также, во всех перечисленных вариантах расстояние (4) между ячейками имеет величину не более 25 мм. То есть, упакованные в ящике изделия цилиндрической или прямоугольной формы располагаются на расстоянии друг от друга не более 25 мм. Это условие относится к большей по площади поверхности стороне (верх или низ), в случае если упаковываемое изделие имеет коническую форму.
Изображение фигуры 1 показывает часть упакованного изделия, в данном случае - бутылки (2), зафиксированного своей нижней частью в ячейке элемента(1) упаковки, расположенного на дне ящика (3). Фигура 2 изображает верхнюю часть той же бутылки (2), зафиксированную элементом (1) упаковки, выполненным в вариантах 2 или 4 с отверстием для фиксации зауженных в верхней части упаковываемых изделий, таких, например, как бутылки с горлышком.
Фигуры 1 и 2 изображены в сечении, вид сбоку. Указано расстояние (4) между ячейками.
Фигуры 3, 4, 5, и 6 - фрагменты элементов упаковки, вид сверху - показывают взаимное расположение ячеек. Количество ячеек заявленного элемента упаковки зависит от количества упаковываемых единиц продукции. Фигура 3 и фигура 5 - фрагменты элементов упаковки с отверстиями (6), используемые по вариантам 2 и 4 для фиксации зауженных в верхней части упаковываемых изделий, таких, например, как бутылки с горлышком. Фигура 4 и фигура 6 изображают фрагменты элементов упаковки, используемые по вариантам 1 и 3.
На фигурах 3, 4, 5, и 6 изображены ребра жесткости (5), расположенные по дну ячеек.
В целом, вся упаковка, полученная с применением заявленной полезной модели, выглядит следующим образом.
Упаковываемые хрупкие сосуды или продукты в стеклотаре располагаются в ящик между элементов упаковки, зафиксированные по нижним и/или верхним частям в индивидуальных ячейках этих элементов. Ячейки имеют прямоугольную или круглую форму, в зависимости от формы упаковываемых предметов. Причем элемент упаковки с прямоугольной ячейкой может применяться так же и для упаковывания изделий цилиндрической формы.
В случае упаковывания изделий цилиндрической или прямоугольной формы, таких как стакан, бокал или банка, подобные предметы укладывают, в зависимости от способа укладки, их нижней частью (дном), или верхней частью, в индивидуальные ячейки предварительно размещенного на дне ящика элемента упаковки. Затем, перед закрыванием ящика, оставшиеся соответственно верхние или нижние части предметов фиксируют вторым элементом упаковки.
В случае упаковывания зауженных в верхней части изделий, таких, как бутылка с горлышком, подобные предметы укладывают их нижней частью (дном), в индивидуальные ячейки предварительно размещенного на дне ящика элемента упаковки (фигура 1). Затем, перед закрыванием ящика, оставшиеся верхние части изделий фиксируют вторым элементом упаковки (фигура 2). Причем в данном случае горлышки бутылок могут быть зафиксированы листом из картона с прорезанными для горлышек отверстиями, так как для достижения технического результата достаточно использование одного элемента упаковки заявленной полезной модели, фиксирующего упаковываемые изделия по стороне (верх или низ изделия), имеющей большую площадь.
Упаковка из формованного бумажного волокна находит широкое применение во многих областях промышленности благодаря низкой цене, доступному сырью для ее производства (макулатура), и простоте утилизации. Особенно, когда весь комплект упаковки имеет общую основу - бумажное волокно.
Заявленная полезная модель помогает так же сократить расходы в упаковочном процессе, а общий экономический эффект от уменьшения стоимости упаковки достигается при условии использования заявленной полезной модели в представленном конструктивном решении.