МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в высокоточном технологическом оборудовании, например, для раскроя фасадных стальных или алюминиевых композитных панелей и других задач фрезерной обработки.
Из существующего уровня техники известен переносной фрезерный станок для обработки поверхности станины клетей прокатных станов, содержащий раму с направляющими, на которых установлена траверса с возможностью перемещения посредством привода, фрезерную головку с приводом вращения шпинделя, установленную на траверсе с возможностью горизонтального перемещения, и винтовые упоры, отличающийся тем, что станок снабжен кронштейнами с ребрами жесткости, выполненными с возможностью установки на вертикальные поверхности станины в проем прокатных клетей, при этом рама выполнена состоящей из четырех балок, скрепленных между собой под углами 90° и образующих замкнутый разъемный контур, две противолежащие балки рамы закреплены на упомянутых кронштейнах и выполнены длиной, соответствующей ширине упомянутой траверсы, а две другие, перпендикулярные к ним балки рамы, на которых установлены рельсовые направляющие для перемещения упомянутой траверсы, выполнены с длиной, равной ширине проема станины, в котором размещается станок, причем упомянутая фрезерная головка с приводом вращения шпинделя установлена на опорной плите, размещенной на траверсе в горизонтальных направляющих ее перемещения, а упомянутый шпиндель снабжен приводом вертикального перемещения (Патент РФ RU 166322 U1, МПК В23С 1/20, публ. 20.11.2016).
Недостатком этой конструкции является необходимость наличия вертикальной поверхности, на которой крепится станок с помощью кронштейнов.
Наиболее близким к предложенному является амортизирующая стойка станка для прецизионной инструментальной обработки, которая содержит станок, стойку, установленную под станком, амортизирующий механизм, установленный между станком и стойкой. Стойка станка для обработки прецизионных инструментов может компенсировать внешнюю нагрузку на станок за счет эластичности пружин сжатия с обеих сторон, которые могут амортизировать станок и предотвращать вибрацию и износ оборудования на станке. Это решение позволяет использовать стойку станка для обработки прецизионных изделий. Для облегчения транспортировки станка и снижения трудозатрат персонала станок может перемещаться на четырех роликах, расположенных по углам стойки (Патент CN 112192245A, МПК B23Q 1/015, публ. 08.01.2021).
Недостатками этой конструкции является сложность буферного механизма и низкая мобильность. Большая масса и маленькие ролики позволяют производить транспортировку только в пределах помещений.
Общим недостатком этих устройств является низкая мобильность и наличие дополнительных требований к поверхности для монтажа устройств.
Техническая задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в расширении арсенала технических средств в области передвижных/переносных обрабатывающих устройств, в частности в создании мобильного устройства для обработки листового материала области.
Мобильное устройство для обработки листового материала, содержащее транспортное средство, пространственную раму, закрепленную посредством демпфирующих опор на транспортном средстве, и рабочий орган, отличающееся тем, что оно снабжено сервоприводами, основанием, жестко закрепленным на пространственной раме и предназначенным для установки обрабатываемого листового материала, параллельными направляющими с закрепленными на них линейными направляющими, портальной балкой, закрепленной на линейных подшипниках, обеспечивающих линейное перемещение портальной балки по указанным линейным направляющим, и зубчатыми рейками для передачи движения от сервоприводов через шестерни, установленными на портальной балке, при этом рабочая головка установлена с возможностью линейного перемещения посредством сервопривода с шестерней вдоль портальной балки по линейным направляющим с обеспечением позиционирования рабочей головки по двум координатным осям.
Достигаемый технический результат - расширение арсенала технических средств в области передвижных/переносных обрабатывающих устройств, в частности создание мобильного устройства для обработки листового материала области.
Сущность предложения поясняется чертежами, на которых показан не исключающий пример предлагаемого устройства с использованием в качестве транспортного средства двухосного легкового автоприцепа.
На фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 - вид сзади, на фиг. 3 - вид сбоку на портальную балку, фиг. 4 - схема амортизации, фиг. 5 - функциональная схема.
На фигурах обозначены: основание 1, параллельные направляющие 2, портальная балка 3, рабочая головка 4, сервоприводы 5, шестерни 6, зубчатые рейки 7, линейные направляющие 8, линейные подшипники 9, пространственная рама 10, демпфирующие опоры 11, транспортное средство 12, и обрабатываемый материал 13. Сверху, для перевозки, устройство закрывается транспортировочным кожухом (не показан), препятствуя попаданию атмосферных осадков.
Устройство работает следующим образом:
Пространственная рама 10 закреплена на транспортном средстве 12 болтовым соединением через демпфирующие цельнолитые резиновые опоры 11.
На пространственной раме 10 жестко закреплены основание 1 и параллельные направляющие 2, служащие каркасом для установки на них линейных направляющих 8 и зубчатых реек 7. По линейным направляющим 8 перемещаются линейные подшипники 9, на которых закреплена портальная балка 3. Линейное перемещение портальной балки 3 осуществляется по линейным направляющим 8 благодаря передаче крутящего момента от сервоприводов 5 через шестерни 6 на зубчатые рейки 7.
Аналогичным способом установлены на портальную балку 3 зубчатая рейка 7 и линейные направляющие 8. Исполнительный механизм - рабочая головка 4 закреплена и может линейно перемещаться относительно балки на линейных подшипниках 9. Линейное перемещение осуществляется сервоприводом 5 через шестерню 6 по зубчатой рейке 7.
Обрабатываемый материал 13 кладется на основание 1.
Рабочая головка 4 по координатным осям раскраивает материал 13.
Предлагаемое мобильное устройство для обработки листового материала - станок с ЧПУ на базе легкового автоприцепа - обеспечивает точный раскрой фасадных алюминиевых и стальных композитных панелей, двух- и трехмерное фрезерование практически любого листового материала.
Общая ширина конструкции составляет 2,2 м, при этом позволяет производить раскрой листов шириной до 1,5 м. Длина обрабатываемого материала ограничена размерами используемого транспортного средства, в первоначально реализованном варианте 4 метра.
Перевозку можно осуществлять практически любым легковым автомобилем, оборудованным тягово-сцепным устройством.
Заявителем изготовлены и успешно испытаны опытные образцы предлагаемого мобильного устройства для обработки листового материала.