УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МАЯКА

Полезная модель относится к строительству и может применяться при выполнении штукатурных работ.
Известна система навесных фасадов по патенту РФ на изобретение №241600 МПК E04F 13/08, опубл. 10.04.2011 г.
Изобретение относится к области строительства и обустройства фасадов зданий. Система навесных фасадов включает вертикальные направляющие, несущие и опорные кронштейны, удлинители, кляммеры, салазки, кассеты, термомосты, анкера, дюбеля и уплотнитель. Вертикальные направляющие выполнены Т-образного профиля. Несущие и опорные кронштейны выполнены различных размеров, например от 65 до 220 мм, в соответствии с неровностями каркасной стены с перепадами, например до 190 мм. Максимальное расстояние между кронштейнами по вертикали составляет, например, 1,5 м. Кронштейны имеют как круглые, так и удлиненные отверстия. Каждый кронштейн может являться как несущим, так и опорным. Несущие кронштейны крепятся в круглые отверстия, а опорные кронштейны крепятся в удлиненные отверстия. Вертикальные направляющие Т-образного и L-образного профиля, кронштейны и удлинители выполнены штампованными, например, из алюминия с волнистыми рабочими поверхностями, а радиусы К гребней и впадин волн составляют, например, 2 мм. Способ монтажа фасадов с помощью этой системы, предусматривающий разметку фасада, установку маяков с помощью геодезических приборов, уровня и отвеса, под композитные панели, заключается в том, что вначале бурятся отверстия под анкерные дюбеля для крепления несущих кронштейнов из расчета, например, три кронштейна на профиль высотой стандартного этажа, которые крепят к стене анкерами, устанавливают в шахматном порядке утеплитель в виде теплоизоляционных плит с креплением их к стене тарельчатыми дюбелями, а на кронштейны устанавливают и крепят вертикальные направляющие из Т-образного профиля с тепловым зазором между ними по вертикали, затем вставляют в сборе салазку с фиксированием ее заклепками, и навешивают на салазку собранную кассету в проушины или на клею. В других вариантах способа монтажа фасадов непосредственно на вертикальный профиль крепят заклепками плоский лист или устанавливают плитки керамогранита, закрепляемые за счет кляммеров. Недостаток высокая стоимость комплекта оборудования.
Известно устройство для установки и регулирования положения маяка по патенту РФ на полезную модель №102032, МПК E04F 21/20, опубл. 10.02.2011 г.
Это устройство для установки и регулирования положения маяка, содержит устанавливаемую в поверхности, подлежащей дальнейшей обработке, втулку с внутренней резьбой, например дюбель, стержень с резьбой для взаимодействия с втулкой, пресс-шайбой над резьбовым участком и наконечником, а также крепежную планку для установки маяка, размещенную на наконечнике, отличающееся тем, что в крепежной планке выполнен паз для обеспечения возможности регулирования положения крепежной планки в плоскости, перпендикулярной оси резьбового стержня, а наконечник снабжен головкой, выполненной с возможностью прижима крепежной планки к пресс-шайбе резьбового стержня.
Главным недостатком этой полезной модели является ее высокая себестоимость. Несмотря на удобство в работе модель имеет большой минус. В силу своей конструктивной особенности и исполнения требует больших затрат ручного труда и использования материалов, что в конечном итоге делает эту модель неоправданно дорогой при ее производстве.
Известно универсальной устройство для крепления маяка по патенту РФ на полезную модель №122136, МПК F16B 13/00, опубл. 2011.2012 г.
Универсальное устройство для крепления маяка под штукатурку, содержит фиксатор, держатель маяка, выполненный из эластичного материала и снабженный пазами, при этом одна из сторон паза держателя маяка содержит буртик, а на опорной поверхности держателя маяка и поверхности фиксатора, закрепленного на держателе маяка с возможностью продвижения вдоль его оси, выполнены риски.
Недостаток нетехнологичность держателя маяка из-за необходимости применения фрезерных работ и высокой точности изготовления.
Известен способ монтажа фасадов по патенту РФ на изобретение №2293826 МПК E04F 13/08, опубл. 20.02.2007 г.
Способ монтажа вентилируемых фасадов включает предварительную сборку на стройплощадке оконных модулей высотой не более высоты этажа в виде рамных каркасов. Оконные модули собирают в виде рамного каркаса проектных архитектурных оконных проемов, после чего производят установку вертикальных маяков по линии проектных стыков стеновых ограждений с учетом в указанных стыках компенсаторных зазоров и по линии боковых откосов проектных архитектурных оконных проемов. Размечают и сверлят отверстия относительно вертикальных маяков на перекрытиях для крепления крепежных узлов, попарно устанавливают крепежные узлы и предварительно стягивают их между собой резьбовыми шпильками через отверстия в опорных лапах крепежных узлов и отверстия в перекрытиях. Выдвижные консоли выносят за контуры перекрытий. Отдельные стойки и оконные модули устанавливают в крепежных узлах путем совмещения отверстий в вилке охвата крепежного узла с соответствующими овальными отверстиями на концах отдельных стоек и стоек оконных модулей и крепят их болтовым соединением. В торцах стоек на уровне перекрытий предусматривают компенсаторные зазоры путем вертикального перемещения отдельных стоек и оконных модулей. Нивелировку плоскости фасада осуществляют путем перемещения отдельных стоек и оконных модулей в направлении перпендикулярном плоскости фасада. Выверку проектных стыков стеновых ограждений и боковых откосов проектных архитектурных оконных проемов относительно вертикальных маяков осуществляют путем горизонтального перемещения отдельных стоек и оконных модулей. Окончательная стяжка крепежных узлов осуществляется резьбовыми шпильками через дополнительные крепежные отверстия в их несущих консолях и предварительно просверленные отверстия в перекрытиях. Установка горизонтальных маяков по линии верхних и нижних откосов проектных архитектурных оконных проемов и выверку горизонтальных обвязок оконных модулей относительно горизонтальных маяков осуществляется путем перемещения горизонтальных обвязок вдоль стоек оконных модулей. Установка оконных блоков внутри проектных архитектурных оконных проемов, формирование межэтажных стеновых ограждений осуществляется путем крепления к тыльным сторонам отдельных стоек и стоек оконных модулей штучных панелей типа "сэндвич" за счет Г-образных элементов крепления и самонарезающих винтов. Затем производят утепление межэтажных разрывов между стеновыми ограждениями путем крепления штучного утеплителя тарельчатыми дюбелями к перекрытиям со стороны фасада и установку элементов для крепления облицовки. Охарактеризовано устройство для осуществления способа. Технический результат: возведение облегченных наружных стеновых ограждений с облицовкой с повышенной теплотехнической характеристикой и с одновременной возможностью их съема и ремонта в процессе эксплуатации.
Недостатки сложность и высокая стоимость.
Известен способ безразметочного монтажа системы вентилируемых фасадов по патенту РФ на изобретение №2241102, МПК E04F 13/08, опубл. 27.11.2004 г
Изобретение относится к области строительства и предназначено для повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий и сооружений, а также улучшения их внешнего вида. Технический результат: снижение трудозатрат выполняемых работ за счет применения укрупненных блоков, выполняющих функцию несущих каркасов и каркасов облицовки оконных откосов одновременно. Способ безразметочного монтажа системы вентилируемых фасадов включает предварительную сборку на стройплощадке модулей высотой не более высоты этажа, имеющих несущие кронштейны с опорами крепления к стеновому ограждению, вынесенными за контуры модулей и выполняющими функцию кондукторов, это: модули внешних и внутренних углов с утеплителем внутри них, оконные модули с тремя степенями свободы, выполняющие функцию несущих фахверков и каркасов облицовки оконных откосов, сборку многослойной теплоизоляции, сборку комплектов многорядных горизонтальных профилей. Устанавливают первые модули с привязкой путем визуального совмещения к фактически выполненным архитектурным контурам внешних и внутренних углов здания сплошной полосой от цоколя до парапета и закрепляют первые модули анкерными болтами через овальные отверстия в опорах несущих кронштейнов в местах их соприкосновения со стеной. Устанавливают вторые модули с привязкой к архитектурным контурам оконных проемов путем визуального совмещения внутренних граней замкнутого контура вторых модулей с фактически выполненными контурами оконных проемов, при этом вертикальные профили вторых модулей 2 создают свободные зоны сплошных вертикальных межоконных простенков от цоколя до парапета и локальные свободные зоны межэтажных простенков шириной оконного проема. Недостаток сложность комплекта оборудования.
Известен маяк для отделочных работ с крепежным элементом по патенту на полезную модель РФ №113760, МПК E04F 21/00, опубл. 27.02.2012 г
Маяк для отделочных и штукатурных работ, состоящий из направляющей, имеющей монтажные отверстия для крепления, при этом монтажные отверстия имеют такой диаметр, обеспечивающий возможность бурения через них отверстий в выравниваемой поверхности и установки крепежного элемента
Недостаток применение ручных операций.
Известен способ возведения наружной стены здания по патенту РФ на изобретение №2185485, МПК Е04В 2/02, опубл. 20.07.2002 г.
Способ возведения наружной стены здания включает возведение облегченной кладки из мелкоштучных материалов и внутренней стенки с соединением их между собой, размещение поверху поэтажной кладки временных маяков и на них железобетонной рамки с прорезями в средней части для пропуска утеплителя, фиксацию рамки и ее крепление к перекрытию, возведение кладки следующего этажа и удаление маяков с заполнением образованных зазоров герметиком. При выполнении внутренней стенки из мелкоштучных материалов рамку после ее фиксации и до крепления к перекрытию соединяют с предварительно закрепленными к торцам внутренних поперечных стен железобетонными колоннами в жесткий неизменяемый угол.
Недостаток низкая точность установки маяков.
Известно устройство для установки маяков по патенту РФ на полезную модель №105927, МПК E04G 21/00, опубл. 27.06.2011 г
Устройство для установки уровневых маяков при строительных работах состоит из правила-зажима, лазерного уровня и установочного уголка, при этом правило-зажим выполнено по принципу «прищепки» для обеспечения зажима в нем уровневых маяков, оно содержит неподвижную и подвижную части, выполненные конусообразными, между которыми установлено шарнирное соединение, состоящее из стального стержня и обратной пружины, по меньшей мере, две клавиши для зажима/разжима уровневых маяков, установленные на пружинах вдоль передней поверхности правила-зажима и предназначенные для открытия/закрытия подвижной части, по меньшей мере, два водяных уровня для определения вертикальности, установленные вдоль передней поверхности неподвижной части, по меньшей мере, один водяной уровень для определения горизонтальности, установленный в центральной части боковой поверхности неподвижной части, линию для контроля направления светового луча лазерного уровня, расположенную вдоль неподвижной части, по меньшей мере, на двух противоположных сторонах правила-зажима, лазерный уровень выполнен в виде фонарика и содержит корпус, закрепленный на магнитной подошве, внутри которого расположены, по меньшей мере, один элемент питания и, по меньшей мере, два светодиода, установленные с возможностью испускания световых лучей с двух сторон корпуса и их развертки на 90° относительно друг друга, установочный металлический уголок предназначен для размещения на нем лазерного уровня и имеет проушину для крепления к строительной поверхности.
Недостаток высокая стоимость лазерного оборудования
Известно регулируемой устройство для крепления маяка по патенту РФ на полезную модель №88083, МПК F16B 13/00, опубл. 27.10.2009 г., прототип.
Регулируемое устройство для крепления маяка под штукатурку, включающее крепежный элемент, например дюбель-гвоздь или саморез, при этом оно содержит держатель маяка, выполненный из эластичного материала, например ПВХ, имеющий в верхней плоскости и в нижней плоскости, как минимум, по одному пазу. Паз в верхней плоскости может быть выполнен с поднутрением в виде, например, ласточкина хвоста. Паз в нижней плоскости может быть выполнен в форме головки крепежного элемента. Держатель маяка может быть выполнен из листового материала, например стали, или алюминия, и имеет форму квадрата или прямоугольника, по сторонам которого имеются отогнутые поверхности.
Основным недостатком этой полезной модели является ее неудобство в работе: фиксация маяка производится сбоку, что снижает возможность применения его в «неудобных» - труднодоступных местах. К тому же готовая модель имеет ряд недостатков в расчетах. Несбалансированные размеры модели не позволяют быстро производить монтаж и демонтаж маяка, делая работу монтажника более долгой и обременительной и, как следствие, более низкий КПД.
Задачами создания нового устройства является обеспечения удобства в работе и снижение стоимости.
Решение указанных задач достигнуто в устройстве для крепления маяка, содержащем опорную пластину сс отверстием для крепления к стене, отличающееся тем, что на опорной пластине закреплены два фиксатора. Фиксаторы могут быть выполнены в виде Ω-образных упругих пластин. Опорная пластина может быть выполнена с тремя отверстиями при этом среднее предназначено для крепежа, а два крайних для установки фиксаторов. Фиксаторы могут быть выполнены «Г»-образной формы и содержать цилиндрическую стойку и плоский стопор. На цилиндрических стойках фиксаторов могут быть выполнены кольцевые выступы. Опорная пластина и фиксаторы могут быть выполнены из неметаллического материала. Опорная пластина и фиксаторы могут быть выполнены из пластмассы. Опорная пластина и фиксаторы могут быть выполнены из металла. Опорная пластина и фиксаторы могут быть выполнены из алюминиевого сплава. Опорная пластина и фиксаторы могут быть выполнены из разных материалов. Устройство может содержать фиксирующие устройства, предназначенные для стопорения фиксаторов.
Сущность полезной модели поясняется на чертежах фиг.1…23, где:
на фиг.1 приведен вид опорной пластины в разрезе
на фиг.2 приведен вид опорной пластины в плане,
на фиг.3 приведен первый вариант исполнения устройства,
на фиг.4 приведен первый вариант устройства в сборе,
на фиг.5 приведен продольный разрез второго варианта устройства,
на фиг.6 приведен вид устройства в сборе сверху,
на фиг.7 приведен внешний вид пластины,
на фиг.8 - фрагмент упорной пластины,
на фиг.9 - внешний вид пластины с товарным знаком,
на фиг.10 - внешний вид пластины с верхней стороны,
на фиг.11 приведен вид левого фиксатора,
на фиг.12 приведен правого фиксатора,
на фиг.13 приведен процесс установки маяка,
на фиг.14 и 15 приведен вариант устройства с фиксирующим устройством,
на фиг.16-18 приведен третий вариант фиксирующего устройства,
на фиг.19 приведена операция установки дюбеля,
на фиг.20 установка маяка,
на фиг.21 и 22 выверка маяков на стенах,
на фиг.23 приведен процесс оштукатуривания стены.
Устройство для крепления маяка (фиг.1…23) содержит опорную пластину и 1 и два фиксатора 2 установленных на ней. Опорная пластина 1 имеет одно отверстие 3 для крепления к стене. Отверстие 3 имеет фаску 4. Опорная пластина может быть выполнена прямоугольной формы или со скругленными углами. На фиг.2 приведена опорная пластина 1 с прямыми боковыми поверхностями 5 и радиусными поверхностями 6. На нижней поверхности опорной пластины может быть выполнен товарный знак. Маяк 7 установлен между фиксаторами 2.
Возможны различные варианты исполнения устройства. Наиболее простой вариант показан на фиг.3 и 4. Фиксаторы 2 выполнены в виде Ω-образных упругих пластин или проволоки.
Опорная пластина 1 во втором варианте устройства (фиг.5 и 6) выполнена с тремя отверстиями 3, 8 и 9 при этом центральное отверстие 3 предназначено для установки крепежа (самореза или дюбеля), а два крайних отверстия 8 9 - установки фиксаторов 2 (фиг.7 и 8). Конструкция опорной пластины 1 показана на фиг.7…10.
Фиксаторы 2 (фиг.1, 11 и 12) могут быть выполнены «Г»-образной формы и имеют цилиндрическую ножку 10 и плоский стопор 11. На цилиндрической ножке 9 могут быть выполнены кольцевые выступы 12 ля улучшения фиксации в отверстиях 4 и 5. (фиг.5 и 11).
Процесс сборки показан на фиг.13.
Все детали устройства могут быть выполнены из одного материала. Возможно применение неметаллических материалом, например, пластмассы, керамики и т.д. Возможно применение металлов: стали, алюминиевого сплава, чугуна, металлов полученных методом порошковой металлургии.
Возможен вариант исполнения устройства (фиг.14 и 15) с утолщением 15 около отверстий 8 и 9 и применением устройства для фиксации 16. Возможная конструкция второго варианта устройства для фиксации 16 приведена на фиг.4 и содержит установленные в полости 17 пружину 18 и шарик 19. Третий вариант фиксирующего устройства 16 выполнен в виде в виде кольцевых выступов в отверстиях 8 и 9, образованных конической частью 20 этих отверстий.
Работа с устройством
Крепление опорной пластины 1 выполняется саморезом 13 (фиг.19…23) или дюбелем, содержащим саморез 13 и пластмассовую вставку 14.
Опорная пластина 1 через центральное отверстие 3 устанавливается на монтажный саморез 13 с конической головкой.. Саморез 13, в свою очередь, вкручивается в нейлоновый вкладыш 14 дюбеля при креплении на каменное основание или вкручивается без нейлонового вкладыша 14 непосредственно в основание, например, деревянную стену. Саморез 13 в данной системе является регулирующим механизмом определяющим уровень отступления от стены будущего маячка. Выкручивая или закручивая саморез 13 можно изменять высоту маячка относительно стены и как следствие задать необходимую толщину будущего штукатурного слоя (фиг 19).
К пластине 1 прислоняем маяк 7 и зажимаем его фиксаторами 2, вставляя их в боковые отверстия 8 и 9. Маяк 7 с зажимом в этом месте образует «точку крепления» к стене 21 (фиг.20).
По всей длине маяка 7 устанавливается несколько «точек крепления» - на маяк длиной 2,5 м устанавливается 6 точек крепления с интервалом 45-50 см, образуя ровную линию (фиг.22).
На расстоянии 1,3 м друг от друга устанавливается другой маяк 7 параллельно первому и так далее (фиг.19). В комплексе эти маяки 7 образуют ровную плоскость.
Далее идет собственно отштукатуривание, когда производится набрызг на поверхность предварительно подготовленного раствора, а излишки раствора убираются правилом образуя за собой ровную плоскость (фиг.23).
Для фиксации маяка 7 к пластине 1 можно использовать фиксаторы 2 в виде согнутой пополам предварительно напряженной пластины или пружинной проволоки (фиг.1…4).
Преимуществом данной полезной модели являются:
1. В силу своей конструктивной особенности модели удалось достичь максимального удобства, комфорта и скорости монтажа маяков на стену. Монтаж маяка можно производить даже в труднодоступном месте, когда другие способы крепления не подходят.
2. Возможность быстрой корректировки маяков после установки.
3. Надежность: исключатся случайное смещение маяка. Маяк остается неподвижным даже при воздействии на него силы, достаточной для его деформации.
4. Возможность многократного применения маяка: после оштукатуривания стенки можно извлечь маяк, удалив раствор из зоны крепления маяка и повернув фиксаторы по или против часовой стрелки. Очистить маяк от раствора и он снова готов к работе.
5. Низкая стоимость в изготовлении
Автоматизированный способ изготовления, практически полностью исключающий ручной труд,
Б) низкая энергоемкость процесса производства,
В) малые размеры модели - малый расход материала,
Г) использование дешевых материалов.