ПРОВОЛОКА-ПРИСАДКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

1. Проволока-присадка, содержащая основу в виде стержня из кальция, алюминия и активных компонентов и защитную оболочку на поверхности основы, отличающаяся тем, что основа выполнена из литого аморфного сплава, содержащего кальций, алюминий, активные компоненты и неизбежные примеси, с давлением пара испарения сплава при температурах обработки металлургических расплавов не более 102 кПа, при отношении Ca/Al в сплаве, равном 0,025÷25, и следующем содержании, мас.%:
Кальций+Алюминий
61,6÷99,5
Активные компоненты
и неизбежные примеси
0,5÷38,4
2. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что в качестве активных компонентов содержит компоненты из группы Si, Mg, Sr, Ba, Be, B, V, Y, La, Ce, Li, Na, K, Pb, Ti, Zr, Mn, Cr, Cu, Fe, Sn, Nb, Ni, Ge, V, PЗM, N, в количествах, определяющих служебные свойства присадки.
3. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что защитная оболочка образована из продуктов окисления сплава основы.
4. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что защитная оболочка выполнена из органических и неорганических материалов.
5. Проволока по п.4, отличающаяся тем, что защитная оболочка содержит ингибиторы коррозии.
6. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что защитная оболочка выполнена из металлов.
7. Способ изготовления проволоки-присадки, включающий подготовку шихтовых материалов для выплавки сплава основы, расплавление, разливку сплава в проволоку и кристаллизацию, формирование защитной оболочки с последующим обжатием проволоки в валках и сматыванием на разъемный барабан, отличающийся тем, что в качестве шихтовых материалов используют материалы, содержащие кальций, алюминий и активные компоненты, при этом кальций и алюминий вводят в шихту в количестве, обеспечивающем отношение Ca/Al в сплаве, равном 0,025÷25, а активные компоненты в количестве, определяющем служебные свойства сплава и давление пара испарения сплава при температурах обработки металлургических расплавов не более 102 кПа, при следующем содержании, мас.%:
Кальций+Алюминий
61,6÷99,5
Активные компоненты
и неизбежные примеси
0,5÷38,4,
причем сплав разливают непрерывно, а кристаллизацию проводят со скоростью охлаждения, обеспечивающей получение литого аморфного сплава.
охл
8. Способ изготовления проволоки-присадки по п.7, отличающийся тем, что кристаллизацию сплава производят со скоростью охлаждения V≥1000 К/с.
9. Способ изготовления проволоки-присадки по п.7, отличающийся тем, что разливку сплава в проволоку и кристаллизацию производят на профилированных охлаждаемых барабанах.
10. Способ изготовления проволоки-присадки по п.7, отличающийся тем, что защитную оболочку формируют в атмосфере нормальной влажности из продуктов окисления сплава основы.
11. Применение проволоки-присадки по пп.1-6, в зависимости от содержания кальция, алюминия, активных компонентов и неизбежных остаточных примесей в сплаве основы в качестве средства для:
- рафинирования металлургических расплавов;
- легирования металлургических расплавов;
- химического разогрева металлургических расплавов;
- предотвращения зарастания разливочных стаканов при разливке металлургических расплавов;
- модифицирования неметаллических включений;
- модифицирования структуры твердых сплавов.