ФЛАНЕЦ КОМБИНИРОВАННЫЙ

Полезная модель предназначена для трубных соединений, предназначенных для гарантированного долголетнего 25-50 - летнего эксплуатационного периода использования при подачах по ним агрессивных и/или текучих проточных жидкостных сред, принадлежащих ЖКХ и/или промышленным предприятиям.
Известные фланцевые соединения по ГОСТ 12815-70 - /1/ не могут быть использованы с технологическими преимуществами при жестком соединении их с трубными заготовками, так как невозможно предопределять защиту сварных швов от разрушения, с внутренней стороны трубного соединения.
Известен патент №20360 от 25.04.2001 «Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов» - /2/.
К недостаткам аналога /1 и 2/ следует отнести невозможность использования полезных свойств технологического характера, так как фланцевое соединение и устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов не имеет практического смысла без технологического совершенствования способов сварного соединения, ввиду образующихся выступов грата, что тормозит скорость жидкостного потока и вынуждает необоснованно повышать рабочее давление в системах трубопроводов, что резко снижает эксплуатационные показатели не только прохождения потока жидкости, но и приводит к порывам транспортных надземных и подводных систем подачи жидкости и частиц, разрушающегося во времени эксплуатации труб, грата, который, попадая в вентили и контрольно-измерительную аппаратуру, попутно выводит из строя вспомогательное оборудование. Инструмент для автоматизированного срезания и упрочнения сварных швов сложен в изготовлении и эксплуатации и требует значительных затрат для использования отслуживших авиационных турбин в газоперекачивании, обеспечивающих подачу скоростного потока воздуха выдувающего грат после механической обработки. Кроме того, известный аналог по патенту 20360 невозможно использовать и по причине конструктивного характера, не связанного с размерами гостированных изделий по аналогу /1-2/.
Задачей по защите объекта интеллектуальной собственности полезной моделью является универсальность нового технического решения, с одновременным техническим совершенством по защите от разрушения сварных соединений непосредственно внутри трубного изделия.
Поставленная задача достигается тем, что фланец комбинированный, отличающийся тем, что фасонный профиль корпуса с центральным проходным отверстием, двумя оппозитно расположенными выступами, с конусными поверхностями с образующими, расположенными к оси фланца под острым углом, содержащими между собой кольцевой выступ с отверстиями фланца комбинированного, содержащего кольцевой выступ с торцем, выполненным с возможностью жесткого соединения со втулкой кольцевой формы, со скосом на торце с внутренним и наружным покрытием, подготовленными для сварного соединения с трубопроводом, наружное покрытие отстоит от торца на расстояние L, определяемом технологической пригодностью адгезионных свойств внутреннего и наружного покрытия при температуре от +150°С до -60°С.
Графические изображения: Фиг.1 - фланец комбинированный; фиг.2 (пример практического использования) - Фланец комбинированный, совмещенный с оболочкой (23) или комбинированной втулкой (36), предохраняющих трубопровод от попадания грата внутрь жидкостного потока; фиг.3. - пример практического использования - комбинированная втулка, гарантирующая предохранение от разрушения сварного шва (41) жидкостной средой; фиг.4 - пример практического использования - фрагмент сварного соединения при установке комбинированной втулки (36) в патрубке (17).
Перечень цифровых обозначений: корпус (1); фасонный профиль (2-16); проходное отверстие (16); конусные поверхности (3 и 7); ось (13); кольцевой выступ (4-6); отверстия (11); кольцевой выступ (8); торец (10); втулка (17); внутренняя поверхность (18); кольцевая форма (18-21); торец (21); скос (22); оболочка (23); внешняя поверхность (24); платики (25); выступы (26); резиновые фасонные уплотнения (27 и 28); ось (29); шов клеевой (30); поверхность (31); вершины (32 и 33); резиновые уплотнения (27 и 28); торцы (34 и 35); комбинированная втулка (36); манжета (37); профиль (38); внутреннее покрытие (39); наружное покрытие (40); сварной шов (41); трубопровод (42); длина L - внешняя зона патрубка без покрытия.
Описание фланца комбинированного.
Фланец комбинированный, отличающийся тем, что:
- фасонный профиль (2-16) корпуса (1) с центральным проходным отверстием (16), двумя оппозитно расположенными выступами, с конусными
поверхностями (3 и 7) с образующими, расположенными к оси (13) фланца под острым углом, содержащими между собой кольцевой выступ (4-6) с отверстиями (11) фланца комбинированного, содержащего кольцевой выступ (8) с торцем (10), выполненным с возможностью жесткого соединения со втулкой (17) кольцевой формы (18-21), со скосом (22) на торце (21) и/или фасонной оболочки (36), с манжетами (37), профилем (38), с внутренним (39) и наружным покрытием (40), подготовленными для сварного соединения (41) с трубопроводом (42);
- наружное покрытие (40) отстоит от торца (21) на расстояние L, определяемом технологической пригодностью адгезионных свойств внутреннего и наружного покрытия (39-40).
Пример практической направленности по защите сварных соединений от коррозии с выполнением фланца комбинированного.
Фланец комбинированный, содержащий устройство для защиты сварного шва, расположенные коаксиально в жесткой взаимосвязи, отличающийся тем, что:
1. фасонный профиль (2-16) корпуса (1) с центральным проходным отверстием (16), двумя оппозитно расположенными выступами, с конусными поверхностями (3 и 7) с образующими, расположенными к оси (13) фланца под острым углом, содержащими между собой кольцевой выступ (4-6) с отверстиями (11) фланца комбинированного, содержащего кольцевой выступ (8) с торцем (10), выполненным с возможностью жесткого соединения со втулкой (17) кольцевой формы (18-21), со скосом (22) на торце (21) и/или фасонной оболочки (36), с манжетами (37), профилем (38), с внутренним (39) и наружным покрытием (40), подготовленными для сварного соединения (41) с трубопроводом (42);
2. во внутренней поверхности (18) втулки (17), коаксиально размещена оболочка (23) на внешней поверхности (24) которой установлены платики (25) и/или выполнены выступы (26), обеспечивающие осевую фиксацию двух оппозитно расположенных резиновых фасонных уплотнений (27 и 28), которые жестко и соосно оси (29) оболочки (23) устанавливают в ней и приклеивают кольцевым швом (30), чем обеспечивают положение поверхности (31) оболочки (23) относительно торца (21) с целью равномерного распределения
температуры от сварного соединения и распределения грата по поверхности (31);
3. при стыковке вершин (32 и 33) резиновых уплотнений (27 и 28) с внутренней поверхностью (18) втулки (17) и последующим закреплением клеевым швом (30) втулки (17) и оболочки (23) с торцами (34 и 35), обеспечивают центрацию и соосность трубопровода (42), соразмерного параметрам втулки (17), при плотном торцовом замыкании трубопровода с торцем (21) втулки (17) непосредственно перед процессом их сварки;
4. наружное покрытие (40) отстоит от торца (21) на расстояние L, определяемом технологической пригодностью адгезионных свойств внутреннего и наружного покрытия (39-40).
Промышленная полезность нового технического решения заключается в том, что трубопроводы гарантированного защищены от проникновения грата сварного соединения в жидкостную среду, подаваемую по трубопроводу, что способствует качественной работе вентильно-запорной аппаратуре и счетчиков напорного действия.
Экономическая эффективность нового технического решения заключается в повышении долговечности срока службы трубопроводных соединений, что обеспечивает безопасность работы трубопроводов с кислотами и щелочами, включая транспортирование по трубопроводным путепроводам иных агрессивных жидкостных сред, например, аммиака, бензольных соединений и других жидкостных компонентов.