СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

1. Способ механической обработки деталей, включающий подачу металлического инструмента с гладкой поверхностью к обрабатываемой детали, которому сообщают перемещение со скоростью резания и подвергают его поверхность непрерывной электроэрозионной обработке с помощью электрода из высокопрочного твердого материала, отличающийся тем, что в процессе электроэрозионной обработки режущей поверхности инструмента и рабочей поверхности электрода сообщают ультразвуковые колебания.
2. Способ механической обработки деталей по п.1, отличающийся тем, что амплитуду колебаний сообщаемую режущей поверхности инструмента и рабочей поверхности электрода выбирают из соотношения:
где h - высота формируемых на инструменте микронеровностей, м;
6<К≤10 - коэффициент, зависящий от вида наносимого материала.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ультразвуковые колебания электроду сообщают перпендикулярно режущей поверхности инструмента, а направление колебаний последнего устанавливают на черновой стадии обработки в радиальном направлении, а на чистовой - в продольном относительно его оси.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что величину зазора между электродом и инструментом поддерживают равной:
Σ
где А - суммарная амплитуда ультразвуковых колебаний электрода и радиальных колебаний инструмента, м;
h - высота наносимых микронеровностей, м;
δ - радиальное биение инструмента, определяемое требованиями к точности обработки изделия и характеристиками шпиндельного узла станка, м;
α=(0,01-0,002), м - коэффициент режима обработки, большие значения которого принимаются на черновых режимах, причем перед нанесением неровностей инструмент подвергают поверхностной термической обработке.