ГАЗОВЫЙ КЛАПАННЫЙ БЛОК, ГАЗОВАЯ АРМАТУРА, ОСНАЩЕННАЯ ГАЗОВЫМ КЛАПАННЫМ БЛОКОМ, И ГАЗОВЫЙ ПРИБОР, ОСНАЩЕННЫЙ ГАЗОВЫМ КЛАПАННЫМ БЛОКОМ
GAS VALVE UNIT, GAS FITTINGS PROVIDED WITH GAS VALVE UNIT, AND GAS APPLIANCE PROVIDED WITH GAS VALVE UNIT

Область техники
Изобретение относится к газовому клапанному блоку для регулировки подводимого к газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, газового объемного потока, причем газовый клапанный блок оснащен по меньшей мере двумя двухпозиционными клапанами, работающими на открывание и закрывание.
Уровень техники
Газовые клапанные блоки подобного типа описаны, например, в публикациях ЕР 0818655 А2 и WO 2004063629 А1. С помощью таких газовых клапанных блоков возможно регулирование газового объемного потока, подводимого к газовой конфорке газовой кухонной плиты, в многоступенчатом режиме. При этом на каждой ступени регулировки газовый поток имеет точно воспроизводимый объем. Регулировка проходного сечения газового клапанного блока в целом и, следовательно, объема газового потока выполняется посредством открывания или закрывания определенных двухпозиционных клапанов, вследствие чего происходит подача либо блокировка подачи газа через определенные дросселирующие отверстия.
В случае уже известных газовых клапанных блоков подобного типа двухпозиционные клапаны приводят в действие раздельно электромагнитным способом. Для этого каждый из двухпозиционных клапанов оснащается собственным электромагнитным приводом, посредством которого происходит открывание и закрывание того или иного клапана. Активация электромагнитов осуществляется с помощью электронного блока управления. Этот электронный блок управления обрабатывает поступающие от пользователя газовой кухонной плиты путем приведения в действие электрического элемента управления сигналы и активирует электромагниты двухпозиционных клапанов.
Раскрытие изобретения
Задачей данного изобретения является упрощение устройства газового клапанного блока вышеупомянутого типа.
Согласно изобретению задача решена за счет того, что двухпозиционные клапаны могут приводиться в действие механически путем приведения в движение по меньшей мере одного элемента относительно двухпозиционных клапанов.
Согласно первому аспекту изобретения предложен газовый клапанный блок для регулировки подводимого к газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, газового объемного потока, причем газовый клапанный блок оснащен по меньшей мере двумя двухпозиционными клапанами, работающими на открывание и закрывание, причем по меньшей мере два двухпозиционных клапана выполнены с возможностью приведения в действие механически путем приведения в движение по меньшей мере одного элемента относительно двухпозиционных клапанов.
Срабатывание газового клапанного блока происходит при изменении положения или пространственного расположения по меньшей мере одного элемента относительно приводимых в действие двухпозиционных клапанов.
Если приведение в движение по меньшей мере одного элемента происходит вручную с помощью пользователя, для переключения двухпозиционных клапанов не требуется никаких электрических компонентов. В виде альтернативы по меньшей мере один запорный элемент может приводиться в движение также посредством любого исполнительного элемента, например электродвигателя. При этом электродвигатель активируется электрическим блоком управления. Этот блок позволяет приводить в действие один и тот же газовый клапанный блок либо механическим способом, либо посредством электрического исполнительного элемента. При изготовлении кухонных приборов однотипные газовые клапанные блоки могут комбинироваться как с механическими исполнительными элементами, например с поворотными рычагами, так и с электрическими, например, с сенсорными датчиками.
Газовый клапанный блок представляет собой, в частности, элемент ручного многоступенчатого регулятора, который состоит из клапанной части и соответствующим образом адаптированной газовой автоматики безопасности. В клапанной части, в частности, находятся ручка или поворотный рычаг, клапаны, сопла и уплотнения. Ручку можно прижимать легким нажимом на нее. При этом срабатывает газовая автоматика безопасности. Двухпозиционные клапаны прижимаются в одной или нескольких газонепроницаемых полостях одним или несколькими подпружиненными элементами к уплотнениям и тем самым перекрывают поток в направлении соответствующих отверстий или отверстий в уплотнениях. Подпружиненные элементы или пружины крепятся к газонепроницаемой крышке.
В предпочтительном варианте исполнения предусмотрено несколько (N) двухпозиционных клапанов, причем каждый из этих клапанов имеет подвижный запорный элемент, который при закрытом двухпозиционном клапане прилегает к седлу клапана и тем самым закрывает отверстие в седле клапана.
Как правило, каждый двухпозиционный клапан имеет замыкающую пружину, которая при закрытом двухпозиционном клапане прижимает запорный элемент к седлу клапана. Кроме того, каждый двухпозиционный клапан, как правило, оснащен размыкающей пружиной, противодействующей замыкающей пружине. Коэффициент жесткости замыкающей пружины больше коэффициента жесткости размыкающей пружины.
В предпочтительном варианте исполнения каждый двухпозиционный клапан имеет контактную область, посредством которой может приводиться в действие двухпозиционный клапан с помощью по меньшей мере одного элемента.
Соответствующий элемент предпочтительно выполнен в виде поводка. Этот поводок, в частности, приподнимает запорный элемент для открывания двухпозиционного клапана с седла клапана под действием силы, прикладываемой входящим в зацепление в контактной зоне поводком в направлении, противоположном усилию замыкающей пружины.
В предпочтительном варианте исполнения по меньшей мере один элемент и двухпозиционные клапаны имеют такое исполнение, что в зависимости от положения элемента или в зависимости от положений элементов либо не открыт ни один двухпозиционный клапан, либо открыт только один двухпозиционный клапан, либо открыты только два двухпозиционных клапана. Размер соответствующего элемента и его возможные положения рассчитаны, например, таким образом, что тот или иной элемент в один момент времени может открывать только один двухпозиционный клапан. В исходном положении поворотного органа управления над двухпозиционным клапаном не находится ни одного элемента.
Как правило, по меньшей мере один элемент в зависимости от углового положения поворотного органа управления находится над установленными в ряд двухпозиционными клапанами.
В одном из вариантов исполнения по меньшей мере два двухпозиционных клапана могут приводиться в действие механически путем приведения в движение двух элементов относительно двухпозиционных клапанов.
Как правило - о чем уже было сказано выше - предусмотрено несколько (N) двухпозиционных клапанов, причем каждый двухпозиционный клапан имеет подвижный запорный элемент, который при закрытом двухпозиционном клапане прилегает к седлу клапана и тем самым перекрывает отверстие или отверстие клапана в седле клапана. Отверстия имеют различный диаметр. Предпочтительно, отверстия со 2-го по n-е имеют увеличивающийся диаметр. Тем самым возможно увеличение подводимой дополнительной нагрузки в зависимости от угла поворота.
Как уже было сказано выше, каждый двухпозиционный клапан оснащен одним подвижным запорным элементом, который при закрытом двухпозиционном клапане прилегает к седлу клапана и тем самым перекрывает отверстие в седле клапана. При открытом двухпозиционном клапане через отверстие в седле клапана проходит газовый поток. Этот поток прерывается, если запорный элемент соответствующего двухпозиционного клапана прилегает к седлу клапана.
Как правило, седло клапана имеет плоское исполнение. Плоская поверхность седла клапана образует уплотнительную поверхность относительно соответствующего запорного элемента. Для изготовления седла клапана не требуется никаких механических процессов обработки, если при этом используется пластинчатый материал. Затем в ровной поверхности остается лишь сделать отверстия. В виде альтернативы седло клапана может иметь форму фасонного уплотнения, в этом случае запорный элемент выполнен с плоской уплотнительной поверхностью. Преимущество этого варианта заключается в снижении вероятности повреждения уплотнительной кромки на запорном элементе.
Особое преимущество имеет исполнение, при котором седла по меньшей мере двух двухпозиционных клапанов образованы единым конструктивным элементом, который может быть выполнен в виде клапанной уплотнительной пластины и иметь для каждого двухпозиционного клапана по одному отверстию или отверстию клапана и по одному связанному с этим отверстием седлу клапана. Каждый двухпозиционный клапан оснащен замыкающей пружиной, которая при закрытом двухпозиционном клапане прижимает запорный элемент к седлу клапана. Таким образом, замыкающая пружина создает усилие смыкания двухпозиционного клапана. Тем самым она обеспечивает то, что независимо от монтажного положения газового клапанного блока, например даже от того, что усилию замыкающей пружины противодействует сила тяжести запорного элемента, двухпозиционный клапан будет надежно перекрыт.
Как правило, каждый запорный элемент образован толкателем, имеющим, в основном, цилиндрическую форму. Запорный элемент на своем обращенном к седлу клапана конце имеет уплотнительную кромку преимущественно кольцевой формы.
Каждый запорный элемент может смещаться по оси в корпусе газового клапанного блока.
Оптимальным считается расположение, при котором запорные элементы отдельных двухпозиционных клапанов размещены на круговой траектории вокруг оси газового клапанного блока и выполнены с возможностью перемещения параллельно этой оси. В результате образуется кольцевое расположение, при котором отверстия клапанной уплотнительной пластины также размещаются на круговой траектории. Смещение запорных элементов происходит вертикально (перпендикулярно) относительно плоскости клапанной уплотнительной пластины.
Для срабатывания того или иного двухпозиционного клапана возможно изменение позиции по меньшей мере одного элемента относительно запорного элемента соответствующего двухпозиционного клапана. Воздействие на контактную зону соответствующим элементом происходит в том случае, если эта зона находится над соответствующим элементом. В ином случае двухпозиционный клапан закрывается под действием усилия замыкающей пружины, воздействующего на запорный элемент.
Согласно второму аспекту изобретения предложен газовый клапанный блок для регулировки подводимого к газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, газового объемного потока, причем газовый клапанный блок оснащен по меньшей мере двумя двухпозиционными клапанами, причем по меньшей мере два двухпозиционных клапана приводятся в действие механически путем приведения в движение двух элементов относительно двухпозиционных клапанов.
В предпочтительном варианте осуществления два элемента и двухпозиционные клапаны выполнены таким образом, что в зависимости от положения обоих элементов либо не открыт ни один двухпозиционный клапан, либо открыт только один двухпозиционный клапан, либо открыты только два двухпозиционных клапана. Размер соответствующего элемента и его возможные положения рассчитаны, например, таким образом, что тот или иной элемент в один момент времени может открывать только один двухпозиционный клапан. В исходном положении поворотного органа управления под двухпозиционным клапаном не находится ни одного элемента.
При дальнейшем вращении поворотного органа управления угол поворота становится, соответственно, больше по сравнению с углом первого углового положения, так что при достижении второго углового положения второй элемент находится над первым двухпозиционным клапаном и остается над ним и при дальнейшем вращении поворотного органа управления. Напротив, первый элемент в зависимости от увеличения угла углового положения поворотного органа управления направляется над двухпозиционными клапанами, следующими за первым двухпозиционным клапаном. Таким образом, второй элемент может обеспечивать основную нагрузку газового объемного потока при взаимодействии с первым двухпозиционным клапаном. Первый элемент в этом случае может обеспечивать соответствующую дополнительную нагрузку газового объемного потока при взаимодействии с другими двухпозиционными клапанами, в зависимости от того, над каким двухпозиционным клапаном находится указанный элемент.
Следующий пример с пятью двухпозиционными клапанами и при условии что (i+1)-й угол больше i-го угла, наглядно это демонстрирует. При первом угловом положении поворотного органа управления первый элемент находится над первым двухпозиционным клапаном. Тем самым обеспечивается основная нагрузка.
При втором угловом положении поворотного органа управления первый элемент находится над вторым двухпозиционным клапаном, а второй элемент - над первым двухпозиционным клапаном. При третьем угловом положении поворотного органа управления первый элемент находится над третьим двухпозиционным клапаном, а второй элемент - над первым двухпозиционным клапаном. Таким образом, основная нагрузка обеспечивается посредством первого двухпозиционного клапана, а дополнительная нагрузка - посредством третьего двухпозиционного клапана.
При четвертом угловом положении поворотного органа управления первый элемент находится над четвертым двухпозиционным клапаном, а второй элемент - над первым двухпозиционным клапаном. Аналогично при пятом угловом положении поворотного органа управления первый элемент находится над пятым двухпозиционным клапаном, а второй элемент - над первым двухпозиционным клапаном.
Исключительно целесообразным вариантом изобретения предусматривается то, что оба элемента размещены на поворотном органе управления, вращающемся вокруг оси газового клапанного блока, причем ось, как правило, образована переключающей осью газового клапанного блока. При вращении поворотного органа управления элементы движутся по круговой траектории. При этом второй, следующий за первым элементом, элемент смещается только до положения над первым двухпозиционным клапаном. Диаметр фуговой траектории, как правило, соответствует диаметру круговой траектории, на которой находятся элементы. Это означает, что при вращении поворотного органа управления первый элемент может перемещаться над запорными элементами всех двухпозиционных клапанов.
Один простой вариант расположения предусматривает, что поворотный орган управления приводится в действие пользователем вручную вокруг оси. В этом случае не требуется никаких электрических или электронных элементов. Срабатывание газового клапанного блока происходит исключительно путем ручного усилия пользователя, который может приводить в движение элементы относительно контактных зон двухпозиционных клапанов.
Также возможно, что поворотный орган управления может поворачиваться вокруг оси посредством электрического исполнительного элемента. В качестве привода такого электрического исполнительного элемента используется, в частности, электродвигатель, например, шаговый двигатель. Исполнительный элемент при этом активируется электрическим блоком управления в зависимости, например, от сигналов электрического пользовательского интерфейса либо путем срабатывания автоматизированных функций, например системы автоматизированного регулирования мощности или автоматики отключения.
Согласно третьему аспекту изобретения предложен газовый клапанный блок для регулировки подводимого к газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, газового объемного потока, причем газовый клапанный блок оснащен определенным числом двухпозиционных клапанов, притом определенное число двухпозиционных клапанов приводится в действие дополнительно механически путем приведения в движение по меньшей мере одного элемента, смещаемого относительно двухпозиционных клапанов.
Предпочтительно, по меньшей мере один элемент и двухпозиционные клапаны выполнены таким образом, что в зависимости от положения по меньшей мере одного элемента открывается определенное число двухпозиционных клапанов.
В предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере один элемент в зависимости от углового положения поворотного органа управления находится над установленными в ряд двухпозиционными клапанами или под ними.
В частности, предусмотрено такое число элементов, которое соответствует числу двухпозиционных клапанов для того, чтобы подключать дополнительное число двухпозиционных клапанов.
В виде альтернативы, по меньшей мере один элемент может быть выполнен в виде единственного поводка, предназначенного для подключения дополнительного числа двухпозиционных клапанов.
Согласно четвертому аспекту изобретения предложен газовый клапанный блок для регулировки подводимого к газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, газового объемного потока, причем газовый клапанный блок имеет один газовый вход, два газовых выхода и по меньшей мере два двухпозиционных клапана, причем подводимый к первому газовому выходу газовый объемный поток и подводимый ко второму газовому выходу газовый объемный поток регулируются в многоступенчатом режиме, причем по меньшей мере два двухпозиционных клапана приводятся в действие механически путем приведения в движение по меньшей мере одного элемента относительно двухпозиционных клапанов.
Согласно пятому аспекту изобретения предложен газовый клапанный блок для регулировки газовых объемных потоков к двухконтурной газовой конфорке газового прибора, в частности газовой кухонной плиты, причем газовый клапанный блок имеет один газовый вход, два газовых выхода и по меньшей мере два двухпозиционных клапана, причем газовый объемный поток, проходящий по меньшей мере к одному из газовых выходов, регулируется в многоступенчатом режиме, а в исходном положении газового клапанного блока подача газа на оба газовых выхода прерывается, и в ближайшем к исходному положению переключения регулируемый в многоступенчатом режиме газовый объемный поток установлен на максимальное значение, причем по меньшей мере два двухпозиционных клапана приводятся в действие механически путем приведения в движение по меньшей мере одного элемента относительно двухпозиционных клапанов.
Согласно еще одному аспекту изобретения предложена газовая арматура по меньшей мере с одним газовым клапанным блоком, описанным выше.
Другие преимущества и отдельные характеристики изобретения подробно рассматриваются на примере представленных вариантов исполнения.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1 показано схематичное изображение газового клапанного блока с закрытыми двухпозиционными клапанами.
На фиг. 2 показано схематичное изображение газового клапанного блока с открытым первым двухпозиционным клапаном.
На фиг. 3 показано схематичное изображение газового клапанного блока с открытым первым двухпозиционным клапаном и открытым вторым двухпозиционным клапаном.
На фиг. 4 показано схематичное изображение газового клапанного блока с открытым вторым двухпозиционным клапаном, и
На фиг. 5 показано схематичное изображение газового клапанного блока с открытым пятым двухпозиционным клапаном.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-5 показано схематичное изображение газового клапанного блока согласно изобретению в следующих друг за другом положениях переключения. Можно увидеть газовый вход 1.1, с помощью которого газовый клапанный блок подключен, например, к главному газопроводу газовой кухонной плиты. На газовом входе 1.1 находится предназначенный для сгорания газ под постоянным давлением, которое составляет, например, 20-50 мбар. К газовому выходу 2 газового клапанного блока подключается, например, проходящий к газовой конфорке газового прибора газопровод. Газовый вход 1.1 соединен посредством полости 3 газового выхода газового клапанного блока с входной стороной представленных на примере исполнения пяти двухпозиционных клапанов 4 (4.1-4.5). Путем открывания двухпозиционных клапанов 4 газовый вход 1.1 соединяется с полостью 3 газового выхода. Между полостью 1.2 газового входа и полостью 3 газового выхода размещена уплотнительная пластина или клапанная уплотнительная пластина 5.
Двухпозиционные клапаны 4 приводятся в действие механическим способом путем смещения поводка 6 относительно двухпозиционных клапанов 4.
При этом поводок 6 и двухпозиционные клапаны 4 имеют такое исполнение, что в зависимости от положения поводка 6 либо не открыт ни один двухпозиционный клапан 4, либо открыт только один двухпозиционный клапан 4, либо открыты только два двухпозиционных клапана 4.
Для этого для соответствующего двухпозиционного клапана 4.1-4.5 предусмотрено отверстие 8 в сопловой пластине 9. При открытом двухпозиционном клапане 4.1-4.5 газ может поступать из полости 1.2 газового входа в полость 3 газового выхода.
Седла двухпозиционных клапанов 4.1-4.5 образованы единым конструктивным элементом, который представляет собой, например, клапанную уплотнительную пластину 5.
Каждый двухпозиционный клапан 4.1-4.5 имеет замыкающую пружину 11, которая при закрытом двухпозиционном клапане 4.1-4.5 прижимает запорный элемент 7 к седлу клапана. Подвижный запорный элемент 7 при закрытом двухпозиционном клапане 4 прилегает к седлу клапана. Запорный элемент 7 образован, например, толкателем, имеющим по существу цилиндрическую форму. Кроме того, каждый двухпозиционный клапан 4.1-4.5 имеет размыкающую пружину 10, которая противодействует замыкающей пружине 11.
Также каждый двухпозиционный клапан 4.1-4.5 имеет контактную зону 12, посредством которой двухпозиционный клапан 4.1-4.5 приводится в действие с помощью поводка 6.
Корпус 13 газового клапанного блока, в основном, состоит из ручки (не показана), защитной пластины 14 и комбинированной системы, включающей в себя уплотнения и сопловую пластину. Эта система состоит из верхнего уплотнения 15 газораспределительного механизма, сопловой пластины 9, нижнего уплотнения 16 газораспределительного механизма, нажимного диска 17 и уплотнительной пластины 5.
Ручка может поворачиваться и прижиматься путем легкого нажима. Комбинированная система уплотнений и сопловой пластины расположена на стороне, обращенной к ручке, и встроена в защитную пластину 14, причем вышеназванная система обращена к противоположной стороне ручки.
С помощью защитной пластины 14 также можно управлять ручкой. Защитная пластина 14 с комбинированной системой из уплотнений и сопловой пластины, как правило, имеет разъемное исполнение на клапанном корпусе 13. Замыкающие пружины 11 крепятся к упорной шайбе 19. Напротив замыкающих пружин 11 расположены размыкающие пружины 10. Размыкающие пружины 10 опираются на клапанный корпус 13 и противодействуют замыкающим пружинам 11 с заметно меньшим усилием.
Запорные элементы или запорные элементы 7 клапанов проходят сквозь упорную шайбу 19 своей контактной зоной 12. На упорной шайбе 19 с помощью ручки происходит смещение поводка, вследствие чего поводок 6 контактирует с контактной зоной 12 соответствующего двухпозиционного клапана 4.1-4.5 и может открывать или закрывать его. Эта сторона клапанного корпуса 13 закрывается газонепроницаемой крышкой 18 и тем самым находится на противоположной стороне рукоятки. На изображениях фиг. 1-5 корпус 13 представлен в виде развертки. Ручка на этом представлении отсутствует, потому что она размещается по центру. Видимая зона ручки находится над защитной пластиной 14.
При этом поводок 6 выполнен с возможностью поднятия запорного элемента с седла клапана для открывания двухпозиционного клапана 4.1-4.5 под действием силы, прикладываемой входящим в зацепление в контактной зоне 12 поводком 6 в направлении, противоположном усилию замыкающей пружины 11. Запорные элементы 7 двухпозиционных клапанов 4.1-4.5 размещаются, главным образом, на круговой траектории вокруг оси газового клапанного блока. Запорные элементы 7 перемещаются параллельно этой оси.
Для приведения в действие двухпозиционных клапанов 4.1-4.5 возможно изменение позиции поводка 6 относительно запорных элементов двухпозиционных клапанов 4.1-4.5. При этом поводок 6 в зависимости от угла углового положения поворотного органа управления находится под расположенными в ряд двухпозиционными клапанами 4.1-4.5.
В положении переключения согласно фиг. 1 поводок 6 находится в исходном положении и ни один из двухпозиционных клапанов 4.1-4.5 не открыт. Таким образом, газовый поток не может поступать из полости 1.2 газового входа в полость 3 газового выхода. Все двухпозиционные клапаны 4.1-4.5 уплотнены клапанной уплотнительной пластиной 5.
При смещении поводка 6 из исходного положения он приближается к первому двухпозиционному клапану 4.1 и воздействует на контактную зону 12 первого двухпозиционного клапана 4.1, обеспечивая отведение запорного элемента 7 первого двухпозиционного клапана 4.1 от уплотнительной пластины 5. В этом случае газовый канал в направлении к полости 3 газового выхода и тем самым в направлении газового выхода 2 открыт. Это видно на фиг. 2. В представленном примере, иллюстрированном фиг. 1-5, состояние, в котором первый двухпозиционный клапан 4.1 полностью открыт, соответствует максимальному пламени, потому что при таком положении обеспечены минимальные потери давления.
При дальнейшем смещении поводка он приближается ко второму двухпозиционному клапану 4.2 и контактирует с контактной зоной второго двухпозиционного клапана 4.2, в результате чего клапан отходит от уплотнительной пластины 5. В этот момент открыты оба двухпозиционных клапана 4.1 и 4.2 (см. фиг. 3). Изменения проходного сечения, как правило, все еще не происходит, потому что потеря давления, которая имеет место вследствие открывания сопел второго двухпозиционного клапана 4.2, больше, чем у первого двухпозиционного клапана 4.1.
При дальнейшем смещении поводка 6 относительно положения, представленного на фиг. 4, поводок 6 теряет контакт с контактной зоной 12 первого двухпозиционного клапана 4.1. В результате этого замыкающая пружина 11 вновь закрывает первый двухпозиционный клапан 4.1, так что запорный элемент 7 первого двухпозиционного клапана 4.1 вновь герметизируется относительно уплотнительной пластины 5. Лишь в этот момент имеет место уменьшение проходного сечения посредством второго двухпозиционного клапана 4.2 (см. фиг. 4).
Если в дальнейшем поводок 6 смещается к пятому двухпозиционному клапану 4.5 и тот все еще открыт (см. фиг. 5), то в этой позиции имеет место минимальный расход, потому что следующее отверстие сопла, которое открывается посредством пятого двухпозиционного клапана 4.5, как правило, имеет минимальное проходное сечение. Все расположенные в ряд сопловые отверстия, через которые проходит газ в направлении газового выхода 2, как правило, имеют большее проходное сечение, так что дальнейшее уменьшение расхода невозможно. Вследствие того, что все двухпозиционные клапаны 4.1-4.5 расположены параллельно друг другу и открываются/закрываются с задержкой по времени, газовый поток вынужденно проходит через все отверстия 8 в сопловой пластине 9 до газового выхода 2 в последовательном порядке. Вследствие подобного расположения в момент соответствующего процесса переключения двухпозиционных клапанов 4.1-4.5 никаких колебаний потока не происходит.
В случае представленного газового клапанного блока газовый поток всегда проходит сначала через параллельно расположенный двухпозиционный клапан, а затем через последовательно расположенные сопловые отверстия.
Представленные выше положения переключения на фиг. 1-5 являются точно воспроизводимыми. Состояния переключения точно воспроизводимы даже для минимальных значений расхода при максимальном присоединительном давлении без каких бы то ни было колебаний требуемой ступени мощности.
При переключениях двухпозиционных клапанов смазки не требуется, так что никаких смещений точек переключения не происходит.
Механически переключаемый газовый клапанный блок может обслуживаться вручную. Использование электроники не требуется, однако использование механизированного привода допускается.
Благодаря предусмотренному изобретением расположению обеспечивается диапазон вращения около 320˚. Клапанный блок может иметь исполнение в виде кольца или задвижки. Представленный газовый клапанный блок может использоваться для газа любого вида, в т.ч. и для сжиженного.
Кроме того, существуют варианты газового клапанного блока, при которых на отдельных этапах переключения обеспечиваются варьируемые объемы газа относительно основной нагрузки. В зависимости от исполнения проходных сечений может обеспечиваться непрерывно растущий объем газа относительно основной нагрузки. Кроме того, допустим даже зигзагообразный профиль аккумулируемого объема газа.
Кроме того, в случае некоторых вариантов исполнения газового клапанного блока устройство двухпозиционных клапанов, если смотреть со стороны уплотнительной пластины в направлении потока, отличается своей исключительной простотой, т.к. можно обойтись без двойной перфорации сопловой пластины и других газораспределительных пластин.
СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ
1.1 Газовый вход
1.2 Полость газового входа
2 Газовый выход
3 Полость газового выхода
4 Двухпозиционный клапан
5 Клапанная уплотнительная пластина
6 Поводок
7 Запорный элемент
8 Отверстие
9 Сопловая пластина
10 Размыкающая пружина
11 Замыкающая пружина
12 Контактная зона
13 Корпус клапана
14 Защитная пластина
15 Верхнее уплотнение газораспределительного механизма
16 Нижнее уплотнение газораспределительного механизма
17 Нажимной диск
18 Крышка
19 Упорная шайба