СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ КОМПОНОВКИ НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЕ

1. Система заканчивания ствола для горизонтальной скважины, содержащая:
кожух, имеющий, по меньшей мере, одно окно, проходящее через кожух, обеспечивающее гидравлическое сообщение внутреннего пространства кожуха с пространством снаружи кожуха, причем окно выполнено с возможностью селективного открытия для обеспечения гидравлического сообщения и закрытия для предотвращения гидравлического сообщения;
первую соединительную муфту, соединенную с первым концом первого короткого переводника, имеющую углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с собачкой локации локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой;
вторую соединительную муфту, соединенную со вторым концом первого короткого переводника и соединенную с первым концом кожуха, имеющую углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с собачкой локации локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой;
третью соединительную муфту, соединенную со вторым концом кожуха, имеющую углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с собачкой локации локатора муфт обсадной колонны соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой.
2. Система по п. 1, дополнительно содержащая второй короткий переводник, причем третья соединительная муфта соединена с первым концом второго короткого переводника, и четвертая соединительная муфта соединена со вторым концом второго
короткого переводника, причем четвертая соединительная муфта имеет углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с собачкой локации локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой.
3. Система по п. 2, в которой первый короткий переводник, второй короткий переводник и кожух - каждый имеет длину 8 метров или меньше.
4. Система по п. 2, в которой первый короткий переводник и второй короткий переводник - каждый имеет длину приблизительно 1,8 метра.
5. Система по п. 4, в которой кожух имеет длину приблизительно 2,65 метра.
6. Система по п. 2, в которой первая соединительная муфта, вторая соединительная муфта, третья соединительная муфта и четвертая соединительная муфта - каждая включает в себя соединения с высококачественной резьбой.
7. Система по п. 3, в которой длина первого короткого переводника, второго короткого переводника и кожуха приспособлена для установки компоновки низа бурильной колонны смежно, по меньшей мере, с одним окном, когда участок локатора муфт обсадной колонны входит в контакт с первой соединительной муфтой.
8. Система по п. 3, в которой длина первого короткого переводника, второго короткого переводника и кожуха приспособлена для установки компоновки низа бурильной колонны смежно, по меньшей мере, с одним окном, когда участок локатора муфт обсадной колонны входит в контакт со второй соединительной муфтой.
9. Система по п. 3, в которой длина первого короткого переводника, второго короткого переводника и кожуха приспособлена для установки компоновки низа бурильной колонны смежно, по меньшей мере, с одним окном, когда участок локатора муфт обсадной колонны входит в контакт с третьей соединительной муфтой.
10. Система по п. 3, в которой длина первого короткого переводника, второго короткого переводника и кожуха приспособлена для установки компоновки низа бурильной колонны смежно, по меньшей мере, с одним окном, когда участок локатора муфт обсадной колонны входит в контакт с четвертой соединительной муфтой.
11. Система заканчивания ствола для горизонтальной скважины, содержащая:
кожух, имеющий, по меньшей мере, одно окно, проходящее через кожух, обеспечивающее гидравлическое сообщение внутреннего пространства кожуха с пространством снаружи кожуха, причем окно выполнено с возможностью селективного открытия для обеспечения гидравлического сообщения и закрытия для предотвращения гидравлического сообщения;
первую соединительную муфту, соединяющуюся высококачественной резьбой с первым концом кожуха, причем первая соединительная муфта включает в себя углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с участком локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой;
вторую соединительную муфту, соединяющуюся
высококачественной резьбой со вторым концом кожуха, причем вторая соединительная муфта включает в себя углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с участком локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой.
12. Система по п. 11, дополнительно содержащая:
первое трубное изделие, причем вторая соединительная муфта соединена высококачественной резьбой с первым концом первого трубного изделия; и
третью соединительную муфту, соединенную высококачественной резьбой со вторым концом первого трубного изделия, причем третья соединительная муфта включает в себя углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с участком локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой.
13. Система по п. 12, дополнительно содержащая:
второе трубное изделие, причем третья соединительная муфта соединена высококачественной резьбой с первым концом второго трубного изделия; и
четвертую соединительную муфту, соединенную высококачественной резьбой со вторым концом второго трубного изделия, причем четвертая соединительная муфта включает в себя углубление, выполненное с возможностью входа в контакт с участком локатора муфт обсадной колонны, соединенного с гибкой насосно-компрессорной трубой.
14. Система по п. 13, в которой первое трубное изделие и второе трубное изделие являются короткими переводниками.
15. Способ обработки нескольких зон в горизонтальном стволе
скважины, в котором:
перемещают инструмент вверх по обсадной колонне к первой зоне в горизонтальном стволе;
вводят в контакт первую соединительную муфту с участком инструмента;
протаскивают инструмент в первую соединительную муфту, при этом протаскивание инструмента в первую соединительную муфту дает первую индикацию на поверхности;
вводят в контакт вторую соединительную муфту с участком инструмента, при этом расстояние между первой соединительной муфтой и второй соединительной муфтой составляет 8 метров или меньше;
протаскивают инструмент во вторую соединительную муфту, при этом протаскивание инструмента во вторую соединительную муфту дает вторую индикацию на поверхности;
вводят в контакт третью соединительную муфту с участком инструмента, при этом расстояние между второй соединительной муфтой и третьей соединительной муфтой составляет 8 метров или меньше;
протаскивают инструмент в третью соединительную муфту, при этом протаскивание инструмента в третью соединительную муфту дает третью индикацию на поверхности; и
обрабатывают первую зону.
16. Способ по п. 15, в котором дополнительно осуществляют позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны перед обработкой первой зоны.
17. Способ по п. 16, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента в первую соединительную муфту и введение в контакт с первой соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
18. Способ по п. 16, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента во вторую соединительную муфту и введение в контакт со второй соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
19. Способ по п. 16, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента в третью соединительную муфту и введение в контакт с третьей соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
20. Способ по п. 16, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
21. Способ по п. 15, в котором гибкую насосно-компрессорную трубу используют для перемещения инструмента вверх в обсадной колонне и протаскивания инструмента в первую соединительную муфту, вторую соединительную муфту и третью соединительную муфту.
22. Способ по п. 16, в котором дополнительно вводят в контакт четвертую соединительную муфту с участком инструмента, при этом расстояние между третьей соединительной муфтой и четвертой соединительной муфтой составляет 8 метров или меньше; и
протаскивают инструмент в четвертую соединительную муфту перед позиционированием инструмента для обеспечения обработки первой зоны, при этом протаскивание инструмента в четвертую соединительную муфту дает четвертую индикацию на поверхности.
23. Способ по п. 22, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента в первую соединительную муфту и введение в контакт с первой соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
24. Способ по п. 22, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента во вторую соединительную муфту и введение в контакт со второй соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
25. Способ по п. 22, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента в третью соединительную муфту и введение в контакт с третьей соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
26. Способ по п. 22, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента в четвертую соединительную муфту и введение в контакт с четвертой соединительной муфтой для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
27. Способ по п. 22, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента для установки элемента пакера инструмента смежно со снабженным окнами кожухом, обеспечивающим селективное сообщение с первой зоной.
28. Способ по п. 16, в котором позиционирование инструмента для обеспечения обработки первой зоны дополнительно содержит перемещение инструмента под первую соединительную муфту первой зоны, перемещение инструмента вверх для входа в контакт с первой соединительной муфтой первой зоны, протаскивание инструмента через первую соединительную муфту первой зоны и перемещение инструмента вверх для введения в контакт со второй соединительной муфтой первой зоны.
29. Способ по п. 15, в котором первая индикация, вторая индикация, третья индикация и четвертая индикация являются индикациями усилия на поверхности.
30. Способ по п. 15, в котором инструмент содержит компоновку низа бурильной колонны, соединенную с гибкой насосно-компрессорной трубой, причем компоновка низа бурильной колонны включает в себя уплотнительный элемент и локатор муфт обсадной
колонны.
31. Способ по п. 15, в котором дополнительно
перемещают инструмент вверх в обсадной колонне во вторую зону в горизонтальном стволе;
вводят в контакт первую соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент в первую соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента в первую соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности;
вводят в контакт вторую соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент во вторую соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента во вторую соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности;
вводят в контакт третью соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент в третью соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента в третью соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности; и
обрабатывают вторую зону.
32. Способ по п. 31, в котором дополнительно позиционируют инструмент для обеспечения обработки второй зоны перед обработкой второй зоны.
33. Способ по п. 31, в котором расстояние между первой и второй соединительными муфтами второй зоны и расстояние между второй и третьей соединительными муфтами второй зоны - каждое составляет 8 метров или меньше.
34. Способ по п. 22, в котором дополнительно
перемещают инструмент вверх в обсадной колонне во вторую зону в горизонтальном стволе;
вводят в контакт первую соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент в первую соединительную муфту второй зоны,
при этом протаскивание инструмента в первую соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности;
вводят в контакт вторую соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент во вторую соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента во вторую соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности;
вводят в контакт третью соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент в третью соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента в третью соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности;
вводят в контакт четвертую соединительную муфту второй зоны с участком инструмента;
протаскивают инструмент в четвертую соединительную муфту второй зоны, при этом протаскивание инструмента в четвертую соединительную муфту второй зоны дает индикацию на поверхности; и
обрабатывают вторую зону.
35. Способ по п. 34, в котором дополнительно позиционируют инструмент для обеспечения обработки второй зоны перед обработкой второй зоны.
36. Способ по п. 34, в котором расстояние между первой и второй соединительными муфтами второй зоны, расстояние между второй и третьей соединительными муфтами второй зоны и расстояние между третьей и четвертой соединительными муфтами второй зоны - каждое составляет 8 метров или меньше.
37. Способ обработки нескольких зон в горизонтальном стволе скважины, в котором:
перемещают инструмент вверх по обсадной колонне в зону в горизонтальном стволе скважины;
вводят в контакт первую соединительную муфту с механическим локатором муфт обсадной колонны, соединенным с компоновкой низа бурильной колонны (КНБК), соединенной с гибкой насосно-компрессорной трубой, причем первая соединительная муфта соединена высококачественной резьбой с первым концом снабженного окнами кожуха;
втаскивают механический локатор муфт обсадной колонны в первую соединительную муфту, при этом втаскивание механического локатора муфт обсадной колонны в первую соединительную муфту дает первую индикацию на поверхности; вводят в контакт вторую соединительную муфту с механическим локатором муфт обсадной колонны, причем вторая соединительная муфта соединена высококачественной резьбой со вторым концом снабженного окнами кожуха;
втаскивают механический локатор муфт обсадной колонны во
вторую соединительную муфту, при этом втаскивание механического локатора муфт обсадной колонны во вторую соединительную муфту дает вторую индикацию на поверхности;
позиционируют КНБК для обеспечения обработки зоны;
и обрабатывают зоны.