СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ СИНТЕЗ-ГАЗОВ

1. Способ параллельного получения по меньшей мере двух синтез-газов (10, 11) различного состава из углеводородсодержащего исходного материала (1), который после подмешивания водяного пара (2) и/или углекислого газа (3) подают в установку (R) парового риформинга и там по меньшей мере в двух параллельно функционирующих катализаторных трубках (К1, К2, К3) преобразуют посредством риформинга пара в синтез-газ, отличающийся тем, что из исходного материала (1), содержащего углеводороды, посредством разделения и подмешивания водяного пара (2) и/или углекислого газа (3) формируют по меньшей мере две смеси (6, 9) веществ различного состава, причем каждую из различных смесей (6, 9) веществ подают в катализаторную трубку или в группу катализаторных трубок (К1, К2, К3) установки (R) парового риформинга в качестве единственной загрузки и преобразуют в синтез-газ (10, 11).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждый из образованных синтез-газов (10, 11) подвергают последующей обработке независимо от другого синтез-газа или от других синтез-газов.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве исходного материала (1), содержащего углеводороды, используют природный газ или сжиженный газ, или сырую нефть, или обогащенный водородом газ, такой как, например, полученный при переработке нефти газ.
4. Устройство для параллельного получения по меньшей мере двух синтез-газов (10, 11) различного состава из исходных материалов (1), содержащих углеводороды, содержащее установку (R) парового риформинга с топочной камерой (F) и по меньшей мере с одной первой и одной второй катализаторной трубкой (K1, K2, K3), а также со связанным с катализаторными трубками (K1, K2, K3) устройством в виде системы (М) смешивания для подмешивания водяного пара (2) и/или углекислого газа (3) к исходному материалу (1), содержащему углеводороды, отличающееся тем, что в системе (М) смешивания из исходного материала получается по меньшей мере первая (6) и вторая (9) смесь веществ с различными
составами, из которых первая (6) может подаваться в первую (К1, К2), а вторая (9) – во вторую (К3) катализаторную трубку в качестве единственной загрузки.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что катализаторные трубки (K1, K2, K3) выполнены одинаковыми и расположены в одной и той же топочной камере (F) установки (R) парового риформинга.
6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что система (М) смешивания через распределитель (V1, V2) связана с входными сторонами нескольких катализаторных трубок (K1, K2, K3), так что полученная в системе (М) смешивания смесь (8, 9) веществ в качестве единственной загрузки может распределяться по группе катализаторных трубок.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что катализаторные трубки, соединенные через распределитель (V1, V2), расположены в одном или нескольких, предпочтительно параллельных и соседних друг с другом рядах (D1, D2, D3) трубок.
8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что выходные стороны катализаторных трубок (K1, K2, K3), на которые может распределяться полученная в системе (М) смешивания смесь (8, 9) веществ, могут быть соединены между собой через коллектор (S1, S2), через который синтез-газ (10, 11), получаемый исключительно в этих катализаторных трубках, может собираться и отводиться.
9. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что все катализаторные трубки (К1, К2, К3), размещенные в установке парового риформинга, одинаковы или они различаются своими размерами и/или своей конструкцией, и/или типом, и/или количеством содержащегося в них катализаторного материала.