ЭЛЕКТРОКУЛЬТИВАТОР

Полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к сельскохозяйственным малогабаритным почвообрабатывающим машинам, в частности, к электрокультиваторам, предназначенным для механизации тяжелого физического труда в садоводческих и фермерских хозяйствах, а также может использоваться в сферах жилищно-коммунального хозяйства.
Известен электрокультиватор, содержащий электродвигатель, червячный редуктор, механизм передачи вращения с ведущего вала двигателя на выходной вал червячного редуктора. (Руководство по эксплуатации «ЛИДЕР» ОАО «Завод им.В.А.Дегтярева»).
Данное техническое решение принято за прототип.
Недостаток сложная конструкция механизма передачи вращения, кроме того, в случае использования в качестве приводного двигателя электродвигатель, учитывая его характеристики, наличие много углового центробежного сцепления не обязательно.
Задачей заявляемого технического решения является упрощение конструкции механизма передачи вращения с сохранением быстрой разборки электрокультиватора на две части, что способствует повышению удобства транспортировки и снижению трудоемкости сборки.
Поставленная задача достигается тем, что в электрокультиваторе, содержащем электродвигатель, червячный редуктор, механизм передачи вращения с ведущего вала электродвигателя на выходной вал червячного редуктора, механизм передачи вращения выполнен из двух снабженных каждый кинематически связанной с хвостовиком соответствующего вала центральной втулкой плоских элементов, продольные оси которых смещены относительно друг друга на угол α, обеспечивающий контактное зацепление двух расположенных на продольной оси одного из элементов пальцев с боковыми сторонами другого элемента.
Для достижения поставленной задачи важно, чтобы кинематическое соединение одного элемента с соответствующим валом выполнено посредством фиксации его относительно упомянутого вала в окружном направлении и с возможностью осевого перемещения посредством установленной в центральной втулке элемента закладной шпонки и выполненного на хвостовике вала под закладную шпонку шпоночного паза.
Кинематическое соединение другого элемента с соответствующим валом выполнено посредством внутренней резьбы в его центральной втулке и ответной резьбы, выполненной на хвостовике упомянутого вала под внутреннюю резьбу элемента.
Целесообразно для достижения поставленной задачи, чтобы в хвостовик вала со шпоночным пазом был введен фиксирующий положение установленного на нем элемента осевой болт, а в центральной втулке элемента с внутренней резьбой была выполнена центрирующая выемка под головку осевого болта.
На фиг.1 - изображен электрокультиватор, общий вид; на фиг.2 - механизм передачи вращения, общий вид; на фиг.3 - схема находящихся в зацеплении элементов механизма передачи вращения, вид сверху; на фиг.4 - механизм передачи вращения, вариант.
Электрокультиватор включает электродвигатель 1 (фиг.1), установленный на корпусе 2 червячного редуктора 3, внутри которого установлен механизм передачи вращения (фиг.3) с ведущего вала 4 двигателя на выходной вал 5 червячного редуктора. Механизм передачи вращения состоит из двух плоских элементов 6 и 7, продольные оси которых смещены относительно друг друга на угол α (фиг.2), обеспечивающий контактное зацепление двух пальцев 8, расположенных на продольной оси одного из элементов, с боковыми сторонами 9 и 10 другого элемента. На поверхности каждого элемента посредством сварки закреплена центральная втулка 11 и 12, каждая из которых кинематически связана с соответствующим валом. На пальцы возможна установка резиновых втулок-демпферов 13.
Кинематическое соединение одного элемента с ведущим валом выполнено посредством фиксации его относительно упомянутого вала в окружном направлении и с возможностью осевого перемещения посредством закрепленной в центральной втулке закладной шпонки 14, спрофилированной по поперечному сечению выполненного на хвостовике ведущего вала шпоночного паза 15. Зафиксирован элемент на ведущем валу с помощью осевого болта 16, а на валу соответственно выполнено осевое отверстие 17 с ответной резьбой под осевой болт.
Соединение другого элемента с выходным валом червячного редуктора осуществлено посредством внутренней резьбы 18 в центральной его втулке для взаимодействия с ответной резьбой на хвостовике выходного вала.
Под головку осевого болта в центральной втулке элемента, установленного на выходном валу, выполнена центрирующая выемка 19.
Соединение двигателя 1 с выходным валом 5 червячного редуктора 3 осуществляется следующим образом. Элемент 7 с пальцами 8 устанавливают, завинчиванием ее втулки 12 на хвостовик выходного вала. Параллельно, совместив шпонку 14 его со шпоночным пазом 15 ведущего вала 4 двигателя. После чего, двигатель устанавливают на корпус 2 червячного редуктора, ориентируя, головку осевого болта 16 по центрирующей выемке 19. При этом два элемента должны быть развернуты относительно друг друга на некоторый угол α, чтобы пальцы элемента были расположены по боковым сторонам 9 и 10 другого элемента.
При запуске двигателя 1 с вращением ведущего вала 4 вращается установленный на нем элемент 6 механизма передачи вращения, который приводит в движение другой элемент 7 вместе с выходным валом 5 червячного редуктора.
В данном примере элемент 7 с пальцами установлен на выходном валу червячного редуктора (фиг.1). Возможен другой вариант (фиг.4), при котором элемент 7 с пальцами установлен на ведущем валу 4 двигателя, а другой элемент 6 - на выходном валу 5 червячного редуктора. В этом случае, закладная шпонка под шпоночный паз ведущего вала закрепляется в центральной втулке установленного на нем элемента, а в центральной втулке установленного на выходном валу червячного редуктора элемента выполнена внутренняя резьба под ответную резьбу хвостовика выходного вала.
Второй вариант соединения применяется предпочтительно для оптимизации технологии обработки и сборки.
Данное техническое решение отличается простотой конструкции, удобством транспортировки.