СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. Способ изготовления поликристаллического элемента для использования в буровом инструменте, включающий:
по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, для образования химически активного материала; и
введение химически активного материала в поликристаллический элемент, содержащий материал катализатора, находящийся в междоузлиях между связанными между собой кристаллами поликристаллического материала, для удаления по меньшей мере части материала катализатора.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий до введения химически активного материала в поликристаллический элемент изготовление маски по меньшей мере над частью по меньшей мере одной поверхности поликристаллического элемента, причем эта маска содержит материал, непроницаемый для химически активного материала.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, для образования химически активного материала включает по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей боросиликатное стекло, алюмосиликатное стекло, фосфорно-силикатное стекло или борофосфорно-силикатное стекло, для образования химически активного материала.
4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, для образования химически активного материала включает нагревание по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, до температуры не ниже температуры их плавления.
5. Способ по п.1, в котором по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, для образования химически активного материала включает по меньшей мере частичное расплавление соли щелочного металла, содержащей по меньшей мере один металл из группы, включающей литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций, кальций, диоксид кремния и алюминий, для образования химически активного материала.
6. Способ по п.1, в котором введение химически активного материала в поликристаллический элемент для удаления по меньшей мере части материала катализатора включает введение химически активного материала, содержащего расплавленную соль лития, в поликристаллический элемент для удаления по меньшей мере части материала катализатора, содержащего кобальт.
7. Способ по п.1, в котором введение химически активного материала в поликристаллический элемент для удаления по меньшей мере части материала катализатора включает введение расплавленного силикатного стекла в поликристаллический элемент для удаления по меньшей мере части материала катализатора, содержащего кобальт.
8. Способ по п.7, в котором введение расплавленного силикатного стекла в поликристаллический элемент для удаления по меньшей мере части материала катализатора, содержащего кобальт, включает введение расплавленного силикатного стекла в поликристаллический элемент при температуре ниже примерно 1000°С.
9. Способ по п.1, в котором введение химически активного материала в поликристаллический элемент, содержащий материал катализатора, включает введение соли щелочного металла в поликристаллический элемент, содержащий материал катализатора, при температуре не выше 400°С.
10. Способ по п.1, в котором по меньшей мере частичное расплавление по меньшей мере одного вещества из группы, включающей силикатное стекло, соль щелочного металла и редкоземельный элемент, для образования химически активного материала включает по меньшей мере частичное расплавление ряда редкоземельных элементов для образования двойной эвтектической жидкости.
11. Способ по п.10, в котором по меньшей мере частичное расплавление ряда редкоземельных элементов для образования двойной эвтектической жидкости включает по меньшей мере частичное расплавление ряда редкоземельных элементов для образования по меньшей мере одной эвтектики из группы, включающей эвтектику кобальта и германия, эвтектику кобальта и неодима, эвтектику кобальта и иттрия, эвтектику кобальта и церия, а также эвтектику кобальта и гадолиния.
12. Способ изготовления содержащего поликристаллический элемент режущего элемента для бурового инструмента, включающий:
изготовление режущего элемента, содержащего поликристаллический материал и материал катализатора, находящийся в междоузлиях между связанными между собой кристаллами поликристаллического материала; и
удаление по меньшей мере части материала катализатора из междоузлий путем воздействия по меньшей мере на часть поликристаллического материала по меньшей мере одним веществом из группы, включающей раствор, содержащий уксусную кислоту, и химическую плазму, содержащую инертный газ или окислитель.
13. Способ по п.12, в котором удаление по меньшей мере части материала катализатора из междоузлий путем воздействия по меньшей мере на часть поликристаллического материала по меньшей мере одним веществом из группы включающей раствор, содержащий уксусную кислоту, и химическую плазму, содержащую инертный газ или окислитель, включает:
введение по меньшей мере части поликристаллического материала в водный раствор уксусной кислоты; и
добавление в этот раствор по меньшей мере одного вещества из группы, включающей щавелевую кислоту и сложный эфир щавелевой кислоты.
14. Способ по п.12, в котором удаление по меньшей мере части материала катализатора из междоузлий путем воздействия по меньшей мере на часть поликристаллического материала по меньшей мере одним веществом из группы, включающей раствор, содержащий уксусную кислоту, и химическую плазму, содержащую инертный газ или окислитель, включает:
окисление ксилола в присутствии уксусной кислоты для образования раствора;
введение раствора по меньшей мере в какую-либо часть поликристаллического материала для растворения материала катализатора.
15. Способ по п.14, дополнительно включающий введение водного карбоната натрия в раствор для образования карбоната материала катализатора.
16. Способ по п.12, в котором изготовление режущего элемента, содержащего поликристаллический материал и материал катализатора, находящийся в междоузлиях между связанными между собой кристаллами поликристаллического материала, включает изготовление режущего элемента, содержащего поликристаллический материал и содержащий кобальт материал катализатора, находящийся в междоузлиях между связанными между собой кристаллами поликристаллического материала.
17. Способ по п.12, в котором удаление по меньшей мере части материала катализатора из междоузлий путем воздействия по меньшей мере на часть поликристаллического материала по меньшей мере одним веществом из группы, включающей выщелачивающий раствор и химическую плазму, включает введение по меньшей мере одной поверхности поликристаллического материала в химическую плазму, содержащую по меньшей мере один газ из группы, включающей аргон, азот, гелий, ксенон, криптон и радон.
18. Способ по п.17, в котором введение по меньшей мере одной поверхности поликристаллического материала в химическую плазму, содержащую по меньшей мере один газ из группы, включающей аргон, азот, гелий, ксенон, криптон и радон, включает введение по меньшей мере одной поверхности поликристаллического материала в химическую плазму при температуре от примерно 300°С до примерно 750°С.
19. Способ по п.12, в котором удаление по меньшей мере части материала катализатора из междоузлий путем воздействия по меньшей мере на часть поликристаллического материала по меньшей мере одним веществом из группы, включающей выщелачивающий раствор и химическую плазму, включает введение по меньшей мере одной поверхности поликристаллического материала в химическую плазму, содержащую по меньшей мере один газ из группы, включающей кислород, озон, фтор, хлор и пероксид.