Технологическая линия посолки и созревания сыра

Технологическая линия посолки и созревания сыра
Полезная модель относится к устройствам для изготовления сыра, в частности, к технологическим линиям для ухода за сыром во время его созревания, и может быть использована в сыроделии.
Известна технологическая линия посолки и созревания сыра, включающая связанные транспортными средствами посолочный контейнер, пост посолки и камеру для созревания сыра (см. Большая Советская Энциклопедия, М.,Государственное научное издательство «Большая Советская Энциклопедия, 1956,т. 41, стр. 413).
Известная технологическая линия содержит пост посолки, на котором посолку осуществляют натиранием поверхности сыра размолотой солью или соляной гущей. Этот процесс весьма трудоемкий и отличается повышенным расходом соли.
Известна также технологическая линия посолки и созревания сыра, включающая связанные транспортными средствами посолочный контейнер, рассольный бассейн и камеру для созревания (см. книгу П.Ф. Дьяченко и др. «Технология молока и молочных продуктов, М., Пищевая промышленность, 1974, стр. 361).
Это техническое решение является наиболее близким к заявленному по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу, линия содержит рассольный бассейн. Его использование позволяет снизить трудоемкость процесса посолки и расход соли.
Однако, на вынутом после завершения посолки из рассольного бассейна посолочном контейнере, а также на размещенном в нем сыре, остается большое количество рассола, который при транспортировке контейнера в
камеру для созревания попадает на пол производственного помещения, создавая тем самым неблагоприятную санитарную обстановку.
Задачей настоящей полезной модели является создание такой технологической линии посолки и созревания сыра, которая позволила бы улучшить санитарную обстановку в производственном помещении.
Для решения поставленной задачи технологическая линия посолки и созревания сыра, включающая связанные транспортными средствами посолочный контейнер, рассольный бассейн и камеру для созревания, дополнительно содержит расположенную между рассольным бассейном и камерой для созревания сушильнз о камеру, выполненную в виде снабженной дверями закрытой емкости, оборудованной приточно-вытяжной вентиляцией.
Введение в технологическую линию посолки и созревания сыра расположенной между рассольным бассейном и камерой для созревания сушильной камеры, выполненной в виде снабженной дверями закрытой емкости, оборудованной приточно-вытяжной вентиляцией, дает возможность помещать в нее вынутый после завершения посолки посолочный контейнер с сыром, производить его сушку и в сухом виде транспортировать в камеру для созревания.
Таким образом, предлагаемая технологическая линия посолки и созревания сыра позволяет улучшить санитарную обстановку в производственном помещении.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемым чертежом, на котором схематично изображена технологическая линия посолки и созревания сыра.
Технологическая линия посолки и созревания сыра состоит из посолочного контейнера 1, рассольного бассейна 2, сушильной камеры 3 и камеры 4 для созревания сыра. Перечисленные элементы технологической линии связаны между собой транспортными средствами, в качестве которых
может быть использован монорельс с электротельфером 5 и вильчатый автопогрузчик (не показан).
Сушильная камера 3 выполнена в виде закрытой емкости с дверями 6, оборудована приточно-вытяжной вентиляцией 7. Сушильная камера 3 может вмеш,ать от одного до нескольких контейнеров 1.
Технологическая линия посолки и созревания сыра работает следуюш;им образом. Подготовленный к посолке сыр размеп1,ают в посолочном контейнере 1.После этого контейнер 1 с сыром электротельфером 5 поднимают, переносят к рассольному бассейну 2 и погружают в рассол.
После завершения процесса посолки контейнер 1 с сыром с помош;ью электротельфера 5 вынимают из рассольного бассейна 2 и перегружают на вильчатый автопогрузчик (не показан), который перевозит его в сушильную камеру 3 через двери 6 и оставляют в ней. После этого двери 6 закрывают и включают приточно-вытяжную вентиляцию 7, создавая условия для сушки контейнера и размещенного на нем сыра.
После того, как процесс сушки заканчивается, двери 6 открывают и сухой контейнер 1 с сыром перемеш;ают в камеру 4 для созревания.
Таким образом, при транспортировке контейнера 1 с сыром в камеру 4 для созревания, исключается попадание рассола на пол производственного помеп ;ения и, тем самым, санитарная обстановка в нем улучшается.