ВАЛОК ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Полезная модель относится к технике, применяемой для дробления материалов в металлургии, а именно твердого топлива при использовании в агломерационном производстве.
Известен валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж [Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т. 1. Машины для доменных цехов. Учебник для вузов / Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеников В.М. и др. второй изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1987.-440 с].
Недостатками известного валка является низкая эффективность захвата частицы материала валками, лишние затраты энергии и повышенный износ рабочей поверхности вследствие возможного проскальзывания куска материала по поверхности бандажа.
Техническим заданием изобретения является усовершенствование валка четырехвалковой дробилки, в котором благодаря новой форме поверхности бандажа достигается повышение эффективности захвата частицы материала валками, снижение затрат энергии и уменьшение износа бандажа при дроблении твердого топлива в четырехвалковой дробилке.
Поставленная задача достигается тем, что валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж, согласно изобретению, имеет на рабочей поверхности бандажа сетку, образующуюся продольными и поперечными выступающими валиками, наплавленными при помощи непрерывной электродуговой наплавки.
На фиг. 1 показано валок четырехвалковой дробилки, на фиг. 2 - участок поверхности бандажа с наплавленной сеткой.
Валок четырехвалковой дробилки содержит вал 1 и ступицу 2, на которой установлен бандаж 3. Кроме того, на рабочей поверхности бандажа нанесена сетка, образованная поперечными 4 и продольными 5 валиками, наплавленными с помощью непрерывной дуговой наплавки износостойким материалом, и представляющая собой квадратные ячейки определенного размера.
Валок четырехвалковой дробилки работает следующим образом.
При загрузке дробимый материал попадает на поверхность валков, вращение которых направлено навстречу друг другу. При этом материал затягивается между валками и истирается, испытывая одновременно сжатие и сдвиг. В момент захвата валками может происходить проскальзывание материала, связанное с недостаточной величиной угла захвата, который зависит от размера частицы и рабочего диаметра валка.
При этом эффективность дробления снижается, повышаются энергозатраты и увеличивается износ поверхности бандажа.
Для повышения эффективности дробления за счет увеличения угла захвата на рабочую поверхность бандажа валка наносится сетка. Такая форма поверхности бандажа обеспечивается за счет наплавки поперечных и продольных валиков. При этом наличие поперечных валиков обеспечивает повышение эффективности захвата материала валками.
Предложенный валок четырехвалковой дробилки позволяет повысить эффективности захвата, снизить затраты энергии на разрушение материалов и уменьшить степень износа рабочей поверхности бандажа валка.