СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ВОДООТВОДА

Полезная модель относится к области неорганической и полимерной химии, в частности к устройствам, полученным из пластического материала, такого как пластик, различными методами, такими как, например, экструзионным формованием, и может быть использовано в различных областях техники, более предпочтительно в строительстве, для отвода воды различных зданий и сооружений.
Уровень техники
Известно формованное пластиковое изделие, представляющее собой желоб водосточной системы, выполненный в форме половины полого цилиндра, края которого сопряжены с плоскостями и образуют борта желоба, один из бортов сопряжен с прямой плоскостью, перпендикулярной радиусу полуцилиндра, второй из бортов состоит из края полого полуцилиндра, сопряженного с радиальной и расположенной внутри полуцилиндра плоскостью, сопряженной с параллельной ей концевой и расположенной внутри и снаружи полуцилиндра плоскостью. Кроме того, устройство содержит муфту водосточной системы, выполненную в форме половины полого цилиндра, края которого сопряжены с плоскостями и образуют борта желоба, один из краев полуцилиндра сопряжен с прямой плоскостью, согнутой пополам и загнутой внутрь полуцилиндра таким образом, что при монтаже соответствующий прямой борт желоба водосточной системы входит в загиб всей своей высотой, второй борт загнут во внутреннюю сторону, к оси полуцилиндра. Устройство также содержит воронка водосточной системы, выполненную из пластика методом формования, обстоящую из сопряжения полого цилиндра и полого полуцилиндра под прямым углом по центру полого полуцилиндра, при этом на одном из верхних краев полого полуцилиндра, от его боковых краев к его середине образованы Г-образные полки, на другом верхнем крае, от его боковых краев к середине, образованы Т-образные полки с загибом внутренней части полки внутрь полуцилиндра. Другим элементом устройства является угол водосточной системы, состоящий из двух сопряженных под прямым углом полых полуцилиндров, края которых сопряжены с плоскостями и образуют борта угла, отличающийся тем, что один из бортов загнут внутрь, второй борт является загнутым как во внутреннюю сторону, к оси полуцилиндра, так и во внешнюю, от оси полуцилиндра (см. патент на полезную модель RU 96149 U1; 20./07/2010).
Известно протяженное формованное пластиковое изделие в виде набора отдельных взаимосвязанных элементов, представляющих собой водосточную систему, содержащую желоба, представляющие собой лоток с бортами, загнутыми внутрь, воронки для соединения желобов с трубами и скобы прижимные для крепления последних, а также каркасы подвески желобов, каждый из которых включает уголки монтажные, держатели рычагов, рычаги подвески, кронштейны и держатели желобов, при этом каждый уголок монтажный выполнен с отверстиями на одной полке для установки на стропила кровли и с отверстиями на другой полке для крепления болтом плоского держателя рычага, который выполнен с длиной, большей длины уголка монтажного, и с несколькими группами отверстий для сопряжения с отверстиями на одном конце и в средней части плоского рычага с возможностью регулировки углового положения последнего и выступания края желоба за пределы кровельного покрытия, при этом на другом конце рычага выполнено отверстие для его сопряжения болтом с удлиненным отверстием кронштейна, имеющего отогнутые выступы и отверстия для параллельной установки держателей желоба, выполненных в виде перфорированных Г-образных пластин для сопряжения с бортами желоба, при этом желоба выполнены с переменной высотой лотка, плавно изменяющейся по длине (см. патент на изобретение RU 2425935 С1, 10/08/2011).
Известно формованное пластиковое изделие, представляющее собой желоб для дождевой воды, стекающей по пластиковым листам теплицы наружу. Водосточный желоб включает в себя корпусной элемент (10), имеющий внутреннее пространство (40) в форме U; усиленное пространство и выпускное устройство для дождевой воды, образованное в верхней части корпусного элемента; вставочные отверстия для крепления держателей труб (200), расположенных на обеих верхних сторонах элемента корпуса; отверстия росы (12), установленные на нижней части установочных отверстий; фитинговый паз для вставки выступа, образованного в фитинге; и пластиковый, фиксирующий лист, паз (50) (см патент KR 101207429 В1, 04/12/2012).
Водоотводные лотки расположены вдоль моста, как правило, на всем его протяжении. Деформационные швы устраиваются поперек моста и, соответственно, отдельные участки водоотвода располагаются в зоне деформационных швов моста.
На протяженных мостах, состоящих из нескольких пролетных строений и промежуточных опор, устраиваются деформационные швы не только по концам моста, но и на всем его протяжении. Во многих случаях стоит задача сбора стоков в продольный лоток и отведение их к концевым опорам моста, т.е. стоки в лотке должны проходить и через зоны деформационных швов. На сегодняшний день такие узлы (при использовании металлических лотков) выполняются устройством «скользящего» узла в одном уровне (без перепада) в зоне деформационного шва путем создания зоны перехлеста 100-200 мм примерно (один лоток «вкладывается» плотно поверх другого). В данном узле при больших потоках воды образуются протечки, в зону скольжения попадает мусор, в зимний период образуется наледь, происходит ускоренное истирание защитного антикоррозионного покрытия металла. Все эти факторы со временем только увеличивают протечку данного узла. Внедрение различных прокладок ситуацию не улучшают, т.к. все это недолговечно (срок службы не более 1 сезона).
Общим недостатком всех описанных выше устройств является наличия множества соединений и фитингов, требующих дополнительную изоляцию от протекания, по мере прохождения воды по водосточной системе.
Раскрытие полезной модели
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель заключается, в улучшении эксплуатационных свойств устройства и повышение его срока службы, создании надежного скользящий узла без протечек за счет выполнения перепада и «нависающей» консоли сопрягаемого элемента, который вставляется в ложемент соединительного элемента. В результате такого выполнения соединительного элемента вода из сопрягаемого элемента, размещенного в ложементе протекает в соединительный элемент уже после скользящего узла их соединения, при этом уклон водоотвода направлен в сторону от верхнего уровня к нижнему.
Технический результат состоит в исключении протечек в месте подвижного соединения и в улучшении эксплуатационных свойств устройства и повышение его срока службы.
Технический результат достигается тем, что соединительный элемент водоотвода, представляет собой желобообразный элемент с торцевой стенкой, в которой выполнен ложемент, предназначенный для размещения в нем сопрягаемой части водоотвода с возможностью продольного перемещения таким образом, что сопрягаемая часть водоотвода и желобообразный элемент расположены на разных уровнях.
В частном случае выполнения соединительный элемент выполнен в виде монолитной детали из композитного материала, желобообразный элемент и ложемент имеют сечение U-образной формы, при этом донная часть сечения представляет собой дугу окружности, а боковые стенки отклонены от вертикальной линии симметрии сечения, высота желобообразной части больше высоты ложемента, в верхней части боковых стенок ложемента и желобообразного элемента выполнены горизонтальные полки загибом наружу, объединяющие ложемент и желобообразный элемент в одной плоскости, при этом ширина полки желобообразного элемента меньше ширины полки ложемента, а линейные размеры сечения желобообразного элемента больше линейных размеров сечения ложемента.
В частном случае выполнения высоты желобообразного элемента и ложемента находятся в соотношении 1 к величине, лежащей в интервале (1,8÷2).
В частном случае выполнения ширина горизонтальной полки ложемента соотносится к ширине горизонтальной полки желобообразного элемента как 1 к величине, лежащей в интервале 1,8÷2.
В частном случае выполнения переходы между боковыми стенками и горизонтальными полками ложемента и желобообразного элемента, а также место перехода торцевой стенки в ложемент, выполнены радиусными.
В частном случае выполнения угол наклона боковых стенок лежит в интервале 10÷15° относительно вертикальной линии симметрии сечений.
В частном случае выполнения в качестве композитного материала использован стеклопластик или углепластик.
В частном случае выполнения длина желобообразного элемента выполнена большей, чем длина ложемента и находится в соотношении 1 к величине, лежащей в интервале 1,5÷2.
В частном случае выполнения донные части желобообразного элемента и ложемента выполнены параллельными между собой.
В частном случае выполнения донные части расположены горизонтально.
В частном случае выполнения соединительный элемент выполнен формованием с использованием пресс-форм, вакуумной инфузией.
На иллюстрациях показано, что соединительный элемент водоотвода, представляет собой желобообразный элемент (6) с торцевой стенкой (5), в которой выполнен ложемент (1), предназначенный для размещения в нем сопрягаемой части водоотвода (3) с возможностью продольного перемещения таким образом, что сопрягаемая часть водоотвода (3) и желобообразный элемент (6) расположены на разных уровнях.
Сопрягаемая часть водоотвода, которая располагается выше по течению отводимого потока воды (3), вкладывается в ложемент (1) свободно и с возможностью продольных перемещений. Это дает возможность располагать данный узел в местах деформационных швов мостов, т.к. в узле допускаются перемещения. Величина перемещения зависит от амплитуды перемещений деформационного шва. Кроме того, образуется ступенчатый перепад высот, который исключает протечки в скользящем узле.
Сопрягаемая часть водоотвода, которая располагается ниже по течению отводимого потока воды (4), соединяется с соединительным элементом жестко любым известным способом.
В частном варианте выполнения, боковые стенки (7) отклонены от вертикальной оси симметрии сечения. В частном варианте исполнения отклонение лежит в интервале 10÷15° относительно вертикальной оси
Высота желобообразной части (6) больше чем высота ложемента (1), их соотношение может быть любым. В частном варианте исполнения она находятся в соотношении (1,8÷2):1.
В верхней части боковых стенок желобообразного элемента выполнены горизонтальные полки (2) загибом наружу, предназначенные для объединения желобообразного элемента с ложементом (1) в одной плоскости, и имеющие ширину меньшую, чем ширина таких же полок ложемента.
В еще одном частном варианте выполнения ширина горизонтальных полок желобообразного элемента соотносится к ширине горизонтальных полок ложемента (9) как 1:(1,8÷2).
Переходы между боковыми стенками и горизонтальными полками в желобообразном элементе, как и в ложементе, а также место перехода торцевой стенки в ложемент могут иметь любую геометрию, но предпочтительно выполнение радиусными.
В качестве композитного материала можно использовать в частности стеклопластик или углепластик.
В частном варианте исполнения длинна желобообразного элемента выполнена большей чем длинна ложемента и находится в соотношении 1:(1,5÷2).
Донные части ложемента и желобообразного элемента выполнены параллельными и расположены горизонтально.
Соединительный элемент может быть выполнен, например, формованием с использованием пресс-форм, вакуумной инфузией.
Краткое описание фигур чертежей.
фиг. 1 - общий вид соединительного элемента;
фиг. 2 - соединительный элемент, вид с боку;
фиг. 3 - соединительный элемент в системе водоотвода.
Далее будет описан наиболее предпочтительный вариант выполнения устройства, выполнение которого, как это понятно специалисту, не исключает любые другие возможные варианты исполнения данного устройства в рамках заявки и его использование.
Соединительный элемент выполнен в виде монолитной детали из композитного материала, такого как стеклопластик, и представляет собой желобообразный элемент с торцевой стенкой, в которой выполнен ложемент. Ложемент предназначен для размещения в нем сопрягаемой части водоотвода, распложенной выше по направлению течения отводимых вод. Данная сопрягаемая часть размещается в ложементе без натяга (под силой собственного веса) с возможностью продольного перемещения. Расположение данного сопрягаемого элемента в ложементе позволяет желобообразному элементу и сопрягаемой части находится на разных уровнях и образуется перепад высот.
Сечение желобообразного элемента имеет U-образную форму. Форма ложемента соответствует форме сопрягаемого элемента. При предпочтительном выполнении сопрягаемого элемента с сечением U-образной формы ложемент так же имеет U-образную форму.
Донная часть сечения желобообразного элемента представляет собой дугу окружности, а боковые стенки (7) отклонены от вертикальной оси симметрии сечения. Предпочтительно выполнение сопрягаемого элемента (3) с сечением такой же формы что и жлобообразный элемент. В этом случае ложемент также будет иметь донную часть в виде дуги окружности и боковые стенки, отклоняющиеся наружу от вертикальной оси симметрии.
Ложемент предпочтительно выполнять по высоте меньшим, чем желобообразный элемент, в соотношении 1:2.
В верхней части боковых стенок желобообразного элемента выполнены горизонтальные полки загибом наружу, объединяющие ложемент и желобообразный элемент в одной горизонтальной плоскости.
Ширина полки жлобообразного элемента выполнена меньшей, чем ширина полки ложемента, и соотносятся между собой 1:2, соответственно.
Переходы между боковыми стенками и горизонтальными полками желобообразной части и ложемента выполнены радиусными.
Угол наклона боковых стенок желобообразного элемента и боковых стенок ложемента (8) лежит в оптимальном интервале 10÷15° относительно вертикальной оси.
Длина желобообразного элемента выполнена большей, чем длина ложемента и находится в соотношении 1:1,5.
Донные части желобообразного элемента и ложемента выполнены параллельными между собой и расположены горизонтально.
Перепад создается для того, чтобы исключить протечки при больших потоках.
Размер перепада по высоте около 10 см. В редких случаях, когда деформационных швов много, а высоты для развития водоотвода не хватает, то перепад уменьшается до 2 см.
Соединительный (переходной) элемент, как и вся система водоотвода выполняется из стеклопластика (композит). Соединительный элемент изготовлен ручным формованием, но также возможно выполнять его с использованием пресс форм, вакуумной инфузией и т.д.
Уклон всех плоскостей соединительного элемента соответствует уклону водоотвода, т.е. в собранном виде всегда есть уклон, хотя в самой детали они без уклона и параллельны.
Данный узел прост и надежен, в нем нет никаких изнашивающихся прокладок.
В композитных системах водоотвода других производителей решения для пропуска воды в лотках в зоне деформационного шва отсутствуют.