КЕРАМИЧЕСКОЕ САНТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
CERAMIC PLUMBING FIXTURE

Настоящее изобретение относится к керамическому сантехническому устройству, в частности к унитазу.
В настоящее время традиционное керамическое сантехническое устройство, то есть унитаз, изготовленный отливкой под давлением суспензии, известной как «шликер» на жаргоне, принятом в данной области деятельности, содержит две части, соединенные друг с другом: первую, нижнюю часть, содержащую чашу и водоотводящий сифон (то есть внутренние части унитаза), и вторую, верхнюю часть, или обод.
Первая часть, состоящая из чаши и сифонного узла, является функциональной частью унитаза и должна иметь размерные характеристики, такие, чтобы позволить надлежащим образом работать сборной чаше и системе смыва унитаза.
Обод имеет часть, которая обычно, но не обязательно, имеет форму эллипса, образуя верхнюю грань чаши, и заднее удлинение, параллельное сифону и имеющее отверстие для прохода смывающей воды.
Эта часть может быть изготовлена двумя путями, известными на упомянутом жаргоне как «открытый обод» и «закрытый обод». В открытом ободе участок эллипсоидной части имеет форму перевернутой буквы «U» с нижней поверхностью, открытой для того, чтобы позволить прохождение смывающей воды.
С другой стороны, в закрытом ободе участок эллипсоидной части имеет замкнутую тороидальную форму, где стенка, обращенная к чаше, имеет проделанные в ней отверстия, через которые может проходить смывающая вода.
Обычно, по меньшей мере, если производство основано на отливке шликера под высоким давлением, обод (особенно в случае обода закрытого типа) и чаша с сифонным узлом изготавливаются отдельно, а затем две части прикрепляются друг к другу путем присоединения обода к чаше и сифонному узлу.
Эта операция делается в то время, пока эти части находятся в «сыром» состоянии, то есть пока они все еще имеют высокое содержание воды, так что после того, как они соединены вместе, собранные части могут быть подвергнуты окончательной обработке (даже с использованием робототехнических узлов) путем выравнивания их поверхностей для того, чтобы придать готовому унитазу хороший внешний вид.
На современном рынке существует неизменно увеличивающийся спрос на конструкции унитазов, где чаши и сифонные узлы полностью заключены в корпусах, которые имеют различные стили, формы и размеры.
Для обеспечения возможности изготовления унитазов этого типа литейные формы должны иметь очень большие и сложные области отливки жидкости, что соответственно увеличивает затраты и создает значительные технологические сложности.
Фактически, литейные формы для отливки жидкости позволяют разрабатывать сантехнические устройства с широким разнообразием форм с максимумом эстетической свободы и с различными размерными пропорциями, требующими полостей для отлива большого объема. Полость литейной формы не просто разделена на охватываемую и охватывающую части (как литейные формы, используемые при получении сплошной отливки), а вместо этого стенки изделия образованы единой поверхностью внутри литейной формы.
Другими словами, следовательно, спрос на различные стили унитазов понижает уровень стандартизации составных частей конструкции, делая необходимыми не только различные типы литейных форм, но также различные технологические способы изготовления, существенно увеличивающие стоимость готовых изделий.
Соответственно, для преодоления вышеупомянутых недостатков разработано и изготовлено керамическое сантехническое устройство, в частности унитаз, сконструированный с обеспечением более высокого уровня стандартизации для некоторых его компонентов, в сочетании с возможностью достижения широкого разнообразия стилей унитазов, в то же время с сохранением времени на изготовление и затрат на производство на уровнях, аналогичных уровням для традиционных сантехнических изделий, и с созданием сантехнических устройств с высокой функциональной надежностью.
Техническая цель и вышеизложенные цели по существу достигнуты керамическим сантехническим устройством, в частности унитазом, содержащим технические характеристики, изложенные в одном или более пунктов приложенной формулы изобретения.
Технические характеристики изобретения в отношении вышеупомянутых целей четко описаны в приложенной формуле изобретения, и его преимущества очевидны из подробного описания, которое следует ниже, со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых проиллюстрирован предпочтительный вариант выполнения изобретения, выполненный только с целью примера, без ограничения объема идеи изобретения, и на которых:
фиг.1 изображает схематический вид сбоку в разрезе первого компонента предложенного керамического сантехнического устройства, в частности единое изделие, состоящее из обода и чаши с сифоном;
фиг.2 изображает схематический вид сбоку в разрезе второго компонента предложенного керамического сантехнического устройства, в частности корпус для размещения первого компонента;
фиг.3 изображает схематический вид сбоку в разрезе предложенного керамического сантехнического устройства в конфигурации, где два компонента находятся в сборе;
фиг.4, 5 и 6 в увеличенном масштабе изображают фрагменты конструкции, показанной на фиг.3;
фиг.4а изображает альтернативный вариант выполнения элемента конструкции, показанного на фиг.4;
фиг.7 изображает схематический вид сзади второго компонента, показанного на фиг.2;
фиг.8 изображает вид спереди в перспективе, отчасти в разрезе, части литейной формы для первого компонента, показанного на фиг.1;
фиг.9 изображает часть первого компонента, в частности переднюю часть обода, в частичном виде в перспективе с некоторыми частями, показанными в разрезе, для лучшей иллюстрации некоторых деталей;
фиг.9а и 9b изображают схематические виды спереди, показывающие фрагменты двух различных сечений бокового профиля первого компонента, показанного на фиг.9;
фиг.10-14 иллюстрируют различные этапы способа изготовления предложенного сантехнического устройства, при этом на фиг.10 показан схематический вид в перспективе, в то время как на остальных показаны схематические виды сбоку.
Обращаясь к сопровождающим чертежам, в частности к фиг.1-3, отметим, что предложенное сантехническое устройство относится к типу, изготавливаемому отливкой из керамического материала (известного как «шликер») в литейные формы из пористой смолы.
Более конкретно, это сантехническое устройство состоит из керамического унитаза 1, по существу содержащего первый, нижний, компонент 2, содержащий чашу 3 для сбора жидкости и сифонную часть 4 для слива жидкости, и второй, верхний, компонент 5, или обод, состоящий из передней части 6, образующей верхнюю грань чаши 3, и заднего удлинения 7, содержащего канал 8 для прохода жидкости.
Как четко показано на фиг.3, первый компонент 2 и второй компонент 5 изготовлены как одно целое в литейной форме с образованием единой части 2-5, и есть также третий, покрывающий, компонент 10, или наружный корпус, в котором может быть помещена единая часть 2-5, так что последняя может быть собрана и соединена с корпусом 10, по меньшей мере, на ее верхних гранях.
Корпус 10 также изготовлен из керамического материала отливкой в литейную форму из пористой смолы.
Более внимательно рассматривая фрагменты (также со ссылкой на фиг.4), отметим, что, по меньшей мере, чаша 3 имеет кромку 3а, расположенную, после сборки, между передней частью 6 и верхней периметрической стенкой 10s корпуса 10 таким образом, что верхняя часть обода 5 и передняя поверхность кромки 3а чаши 3 видны снаружи.
В альтернативном варианте выполнения, проиллюстрированном на фиг.4а, поверхность чаши 3, ограничивающая кромку 3а, проходит по меньшей мере вдоль смежной части 3b чаши, которая соединена с соответствующей передней частью 6 обода 5.
Кромка 3а может быть соединена с соответствующим опорным выступом 11, расположенным на передней внутренней поверхности корпуса 10 так, чтобы, после того, как произведена сборка, осталась видимой только верхняя часть обода 5.
Корпус 10 (см. также фиг.7, штриховую линию, и фиг.8) может иметь заднюю вертикальную поверхность, которая частично открыта и которой придана форма для образования, по меньшей мере, одной, первой, стенки 12 (см. также фиг.6) таким образом, чтобы обеспечить опору для концевого участка сифона 4 при сборке двух частей 2-5 и 10.
В качестве альтернативы (или в комбинации) корпус 10 имеет, также на задней, частично открытой, вертикальной поверхности, вторую стенку 13 (см. также фиг.5), таким образом, чтобы обеспечить опору для концевого участка задней части 7 обода 5, также при сборке двух частей 2-5 и 10.
Очевидно, что наличие той или иной из этих двух стенок 12 и 13 будет зависеть от конфигурации единой части 2-5, то есть от типа получаемых обода 5 и сифона 4.
Вертикальная поверхность корпуса 10, образующая первую стенку 12 и/или вторую стенку 13, проходит в горизонтальном направлении, частично выступая по направлению к внутренней части корпуса 10 для поддержки соответствующих частей (в зависимости от конкретного случая). Между единой частью 2-5 и корпусом 10 расположено связующее средство 14 для неразъемного соединения двух частей 2-5 и 10 друг с другом.
Это средство 14 (обычно шликер с более высоким процентным содержанием воды по сравнению с тем, которое имеют эти две части, когда их извлекают из литейных форм) расположено между кромкой 3а чаши 3 и соответствующей периметрической верхней стенкой 10s корпуса 10.
В варианте выполнения, проиллюстрированном на фиг.4а, связующее средство 14 может быть расположено между кромкой 3а чаши 3 и соответствующим выступом 11 корпуса 10.
Очевидно, что связующее средство 14 расположено между первой стенкой 12 и/или второй стенкой 13 корпуса 10 и, соответственно, в концевом участке сифона 4 и/или концевом участке задней части 7 обода 5 таким образом, чтобы сделать возможным правильное присоединение друг к другу двух частей 2-5 и 10.
Примерный вариант выполнения обода 5 проиллюстрирован на фиг.9, 9а и 9b.
В этом варианте выполнения (только с целью примера) передняя часть 6 обода 5 имеет по существу тороидальную форму и поделена на две секции, присоединенные друг к другу с образованием непрерывного верхнего канала 16 для прохождения текучей среды при использовании устройства и поверхности 15, имеющей форму профиля как у буквы С, повернутой в наружном направлении от обода 5 и проходящей волнообразно вдоль всей передней части 6 с образованием открытых участков 16а (см. фиг.9а), чередующихся с закрытыми участками 16b (см. фиг.9b) вдоль всей тороидальной части 6: эта форма дает возможность жидкости, подаваемой через канал 8, протекать вдоль канала 16 и вытекать поочередно вдоль эллипсоидной части 6, сходным образом с тем, как это происходит у обода 5 по существу закрытого типа.
Сантехническое устройство 1, описанное вплоть до настоящего момента, может быть получено с помощью следующих этапов:
изготовление в первой части S1 литейной формы, образующей часть единого механизма М для отливки керамических устройств, вышеупомянутых компонентов в единой части 2-5, образующей чашу 3, сифонную часть 4, переднюю часть 6, образующую верхнюю грань чаши 3, и заднее удлинение 7, в котором есть канал 8 для прохода жидкости (см. фиг.10 и 11);
одновременное изготовление корпуса 10 во второй части S2 литейной формы, образующей часть механизма М (опять см. фиг.10 и 11);
одновременное извлечение единой части 2-5 из первой части S1 литейной формы и удаление крышки С со второй части S2 литейной формы (см. фиг.12, стрелки F1);
нанесение связующего средства 14 на соответствующие части 11, 10s, 12 и/или 13 корпуса 10 (см. фиг.12);
перемещение единой части 2-5 таким образом, чтобы поднять саму единую часть 2-5 в положение над корпусом 10 (фиг.13, стрелка F2);
перемещение единой части 2-5 с вхождением в контакт с корпусом 10 таким образом, чтобы связующее средство 14 соединяло их вместе с образованием неразборного узла (фиг.14, стрелка F3).
Как указано стрелками F4 на фиг.10, перед этапом поднятия единой части 2-5 выполняют, по меньшей мере, один этап открытия сторон первой части S1 литейной формы, также содержащей две верхние половинчатые стенки непосредственно самой первой части S1 литейной формы, для того чтобы освободить единую часть 2-5.
Этап нанесения средства 14 может быть выполнен робототехническим узлом UR (схематически изображенным в виде блока на фиг.12).
Этот этап может быть выполнен в различной последовательности, в зависимости от программы робототехнического узла UR и/или от типа сантехнического устройства 1, и в любом случае содержит нанесение связующего средства на указанный опорный выступ 11 на передней внутренней поверхности корпуса 10, на верхнюю периметрическую поверхность 10s корпуса 10, на которую опирается кромка 3а чаши 3, на первую, заднюю стенку 12 корпуса 10, поддерживающую концевой участок сифона 4, на вторую заднюю стенку 13, поддерживающую концевой участок задней части 7 обода 5.
В проиллюстрированном варианте выполнения первая и вторая части S1 и S2 литейной формы расположены вблизи друг от друга (в схематическом виде эти две части расположены одна за другой только в качестве примера).
При таком расположении литейных форм S1 и S2 может быть выполнен вышеупомянутый этап перемещения единой части 2-5 в направлении D1 под прямыми углами к направлению D, в котором отводится первая часть S1 литейной формы.
Наконец, этап соединения и сборки единой части 2-5 с корпусом 10 следует за этапом открытия второй части S2 литейной формы (см. стрелку F5, фиг.10), то есть за перемещением в стороны боковых частей второй части S2 литейной формы, для того, чтобы позволить дальнейшую обработку полученного таким образом сантехнического устройства 1.
Сантехническое устройство 1, изготовленное таким образом, и способ его изготовления, следовательно, достигают вышеупомянутых целей благодаря возможности изготовления единой части (которая может быть стандартизована), содержащей все функциональные компоненты устройства, в то время как все эстетические характеристики устройства реализованы в корпусе конечного изделия.
Это позволяет достигнуть более высокого уровня стандартизации в изготовлении некоторых основных компонентов устройства, в сочетании с возможностью достижения широкого разнообразия стилей унитазов, в то же время сохраняя время изготовления и затраты на производство на уровнях, аналогичных уровням для традиционных сантехнических изделий, и создавая сантехнические устройства с высокой функциональной надежностью.
Описанное выше изобретение допускает промышленное применение и может быть модифицировано и адаптировано несколькими путями без отступления при этом от рамок концепции изобретения. Кроме того, все детали изобретения могут быть заменены технически эквивалентными элементами.