БАССЕЙНОВЫЙ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ РЕАКТОР НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА С ВЫТРАВЛЕННЫМИ КАНАЛАМИ И СИСТЕМЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МОЩНОСТИ

1. Теплообменник с микроканалами, используемый с реактором, содержащим корпус, причем корпус содержит верхнюю крышку и теплоноситель первого контура, причем теплоноситель первого контура имеет максимальный уровень в корпусе, при этом теплообменник с микроканалами содержит:
сердцевину, содержащую пакет пластин, соединенных вместе, причем сердцевина содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, первую боковую поверхность и вторую боковую поверхность;
канал первого контура, образованный в сердцевине, причем канал первого контура простирается от впускного отверстия первого контура, образованного в первой боковой поверхности, к выпускному отверстию первого контура, образованному во второй боковой поверхности; и
канал второго контура, образованный в сердцевине, причем канал второго контура простирается между каналом первого контура от впускного отверстия второго контура, образованного в верхней поверхности, к выпускному отверстию второго контура, образованному в верхней поверхности;
причем теплообменник с микроканалами выполнен частично погружаемым ниже максимального уровня теплоносителя первого контура.
2. Теплообменник с микроканалами по п. 1, причем теплообменник с микроканалами дополнительно содержит впускную камеру в гидравлическом сообщении с впускным отверстием второго контура, причем впускная камера простирается от верхней поверхности и через верхнюю крышку.
3. Теплообменник с микроканалами по п. 2, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором в положении над максимальным уровнем теплоносителя первого контура.
4. Теплообменник с микроканалами по п. 2, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором в положении снаружи защитной оболочки первого контура ядерного реактора.
5. Теплообменник с микроканалами по п. 2, причем теплообменник с микроканалами дополнительно содержит выпускную камеру в гидравлическом сообщении с выпускным отверстием второго контура, причем выпускная камера простирается от верхней поверхности и через верхнюю крышку.
6. Теплообменник с микроканалами по п. 5, причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором в положении над максимальным уровнем теплоносителя первого контура.
7. Теплообменник с микроканалами по п. 5, причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором в положении снаружи защитной оболочки первого контура ядерного реактора.
8. Теплообменник с микроканалами по п. 1, причем канал первого контура образует первый размер, причем канал второго контура образует второй размер, и причем первый размер отличается от второго размера.
9. Реактор, содержащий
корпус, содержащий верхнюю крышку, причем корпус вмещает объем теплоносителя первого контура, и причем объем теплоносителя первого контура определяет максимальный уровень в корпусе;
теплообменник с микроканалами, частично погруженный ниже максимального уровня теплоносителя первого контура, причем теплообменник с микроканалами содержит:
сердцевину, содержащую пакет пластин, соединенных вместе, причем сердцевина содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, расположенную напротив верхней поверхности, первую боковую поверхность, простирающуюся между верхней поверхностью и нижней поверхностью, и вторую боковую поверхность, расположенную напротив первой боковой поверхности;
канал первого контура, простирающийся через сердцевину от впускного отверстия первого контура первой боковой поверхности к выпускному отверстию первого контура, образованному во второй боковой поверхности; и
канал второго контура, простирающийся через сердцевину между каналом первого контура от впускного отверстия второго контура верхней поверхности к выпускному отверстию второго контура верхней поверхности.
10. Реактор по п. 9, причем теплообменник с микроканалами дополнительно содержит впускную камеру в гидравлическом сообщении с впускным отверстием второго контура, причем впускная камера простирается от верхней поверхности и через верхнюю крышку.
11. Реактор по п. 10, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором в положении над максимальным уровнем теплоносителя первого контура.
12. Реактор по п. 10, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором в положении снаружи защитной оболочки первого контура ядерного реактора.
13. Реактор по п. 10, причем теплообменник с микроканалами дополнительно содержит выпускную камеру в гидравлическом сообщении с выпускным отверстием второго контура, причем выпускная камера простирается от верхней поверхности и через верхнюю крышку.
14. Реактор по п. 13, причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором в положении над максимальным уровнем теплоносителя первого контура.
15. Реактор по п. 13, причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие, выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором в положении снаружи защитной оболочки первого контура ядерного реактора.
16. Реактор по п. 9, дополнительно содержащий:
активную зону реактора, расположенную в корпусе, причем активная зона реактора образует нижнюю камеру под активной зоной реактора и верхнюю камеру над активной зоной реактора;
впускную камеру насоса подачи теплоносителя, образованную в корпусе; и
насос подачи теплоносителя, выполненный с возможностью перемещения текучей среды из впускной камеры насоса подачи теплоносителя в нижнюю камеру, причем:
впускное отверстие первого контура находится в гидравлическом сообщении с верхней камерой; и
выпускное отверстие первого контура находится в гидравлическом сообщении с впускной камерой насоса подачи теплоносителя.
17. Реактор по п. 9, причем канал первого контура образует первый размер, причем канал второго контура образует второй размер, и причем первый размер отличается от второго размера.
18. Способ создания теплообменника с микроканалами, устанавливаемого в реактор, который содержит корпус, содержащий верхнюю крышку, причем корпус вмещает объем теплоносителя первого контура, причем объем теплоносителя первого контура определяет максимальный уровень в корпусе, и причем способ включает:
получение пакета пластин;
диффузионную сварку пакета пластин вместе с образованием сердцевины, причем сердцевина содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, расположенную напротив верхней поверхности, первую боковую поверхность, простирающуюся между верхней поверхностью и нижней поверхностью, и вторую боковую поверхность, расположенную напротив первой боковой поверхности;
причем при диффузионной сварке пакета пластин в сердцевине образуют канал первого контура посредством первого процесса формирования, причем канал первого контура простирается от впускного отверстия первого контура, образованного в первой боковой поверхности, к выпускному отверстию первого контура, образованному во второй боковой поверхности; и в сердцевине образуют канал второго контура посредством второго процесса формирования, причем канал второго контура простирается между каналом первого контура от впускного отверстия второго контура, образованного в верхней поверхности, к выпускному отверстию второго контура, образованному в верхней поверхности, при этом второй процесс формирования отличается от первого процесса формирования.
19. Способ по п. 18, причем канал первого контура образует первый размер, причем канал второго контура образует второй размер, и причем первый размер отличается от второго размера.
20. Способ установки теплообменника с микроканалами, созданного способом по п. 18 или 19, в реактор, который содержит корпус, содержащий верхнюю крышку, причем корпус вмещает объем теплоносителя первого контура, причем объем теплоносителя первого контура определяет максимальный уровень в корпусе, и при этом способ содержит частичное погружение теплообменника с микроканалами ниже максимального уровня теплоносителя первого контура.