КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ ЭЛОУ-АВТК
COMBINED PRIMARY OIL PROCESSING UNIT ELOU-AVTK

Изобретение относится к установкам первичной переработки нефти, применяемым для получения углеводородных фракций в качестве сырья для последующей вторичной переработки, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна установка первичной переработки нефти [Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. Под ред. Б.И. Бондаренко. М.: РГУ, 2003 г., с. 14], которую используют для получения из предварительно обессоленной и обезвоженной нефти остатка, тяжелых газойлей и светлых дистиллятных фракций, которые направляют затем на установки вторичной переработки. Установка включает блок рекуперационных теплообменников, блок атмосферной ректификации и блок вакуумной ректификации.
Недостатком установки является низкий выход светлых дистиллятных фракций, соответствующий их потенциальному содержанию в нефти.
Наиболее близким по технической сущности является способ переработки нефти, позволяющий получить высокий выход светлых фракций, существенно превышающий их потенциальное содержание в нефти [RU 2510642, опубл. 10.04.2014 г., МПК C10G 67/04, C10G 65/14, C10G 67/16], который осуществляют на установке, содержащей блоки (установку) первичной переработки нефти, а также блоки вторичной переработки дистиллятных фракций. Установка первичной переработки нефти включает блоки фракционирования, термической конверсии, деасфальтизации и гидроконверсии, при этом блок фракционирования оснащен линиями подачи подготовленной нефти, вывода газа, нафты и дизельной фракции, соединен линиями подачи паров с блоком термической конверсии и с блоком гидроконверсии, которые расположены, соответственно, на линиях вывода тяжелого газойля из блока фракционирования и остатка из блока деасфальтизации, который расположен на линии вывода остатка из блока фракционирования. Блок гидроконверсии оснащен линией вывода остатка, к которой примыкает линия подачи его части в блок деасфальтизации.
Недостатками установки являются:
- сложность, и высокая, и металлоемкость из-за оснащения установки блоками деасфальтизации и гидроконверсии,
- низкое качество остатка гидроконверсии, выводимого с установки, который представляет собой не товарное низкокачественные высокосернистое топливо.
Задача изобретения - упрощение и снижение металлоемкости установки, а также получение битумного сырья в качестве остаточного продукта.
Техническим результатом является: упрощение и снижение металлоемкости установки за счет исключения из состава установки блоков деасфальтизации и гидроконверсии, а также получение битумного сырья в качестве остаточного продукта за счет оснащения блока фракционирования линией вывода мазута, на которой размещен блок вакуумного фракционирования, соединенный линией вывода легкой фракции с линией подачи паров из блока термической конверсии, а также соединения блока термической конверсии линией вывода остатка с линией вывода остатка вакуумного фракционирования.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке первичной переработки нефти, включающей блок термической конверсии и блок фракционирования, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти, вывода газа и нафты и дизельной фракции, соединенный линией подачи паров с блоком термической конверсии, особенностью является то, что на линии подачи подготовленной нефти расположена электрообессоливающая установка, оснащенная линией ввода неподготовленной нефти, блок фракционирования оснащен линией вывода мазута, на которой размещен блок вакуумного фракционирования, оснащенный линией вывода остатка, соединенный линией вывода легкой фракции с линией подачи паров и линией вывода тяжелого газойля с блоком термической конверсии, при этом блок термической конверсии соединен с блоком фракционирования линией подачи циркулирующей фракции, а линией вывода остатка - с линией вывода остатка вакуумного фракционирования.
Блок фракционирования может дополнительно включать устройство для предварительного отбензинивания нефти, что позволяет вывести легкую нафту на переработку отдельным потоком. Линия вывода нафты может быть соединена линиями подачи по меньшей мере ее части с линиями вывода легкой нафты, и/или дизельной фракции, и/или с блоком термической конверсии.
Предлагаемая установка является комбинированной, поскольку ее блоки не только неразрывно связаны по тепловым и материальным потокам, но и определяют ассортимент получаемой продукции, в связи с чем представляется целесообразным отразить в наименовании установки - ЭЛОУ-АВТК - наличие всех образующих ее блоков (электрообессоливания, атмосферного и вакуумного фракционирования, термической конверсии).
В предлагаемой установке соединение блока вакуумного фракционирования, расположенного на линии вывода мазута из блока фракционирования, линией вывода легкой фракции с линией подачи паров позволяет удалить газы разложения и легкие фракции из мазута, за счет чего упростить установку, увеличить глубину отбора тяжелого газойля и повысить качество битумного сырья.
Соединение блока термической конверсии линией вывода остатка, представляющего собой высокоароматизированную пластифицирующую добавку, с линией вывода остатка вакуумного фракционирования, также позволяет повысить качество битумного сырья.
Оснащение блоков установки линиями подачи (рециркуляции) технологических потоков - паров термической конверсии, легкой и циркулирующей фракций - позволяет исключить из состава установки блоки деасфальтизации и гидроконверсии при сохранении высокого отбора светлых фракций, за счет чего упростить и снизить металлоемкость установки.
Блок термической конверсии может включать оборудование, например, согласно [RU 2500789, опубл. 10.12.2013 г., МПК C10G 9/36]. Устройство для предварительного отбензинивания нефти может представлять собой, например, укрепляющую ректификационную колонну.
Установка включает блоки: фракционирования 1, вакуумного фракционирования 2, термической конверсии 3, оснащенные линиями подачи подготовленной нефти 4, вывода газа 5, нафты 6, дизельной фракции 7, битумного сырья 8, а также технологическими линиями 9-15.
При работе установки подготовленную нефть по линии 4 подают в блок 1, где разделяют на газ, выводимый по линии 5, нафту, выводимую по линии 6, дизельную фракцию, выводимую по линии 7, а также мазут, подаваемый по линии 9 в блок 2, из которого по линии 10 легкую фракцию направляют в линию 11 подачи паров, тяжелый газойль по линии 12 направляют в блок 3, а остаток выводят по линии 13. Тяжелый газойль в блоке 3 подвергают термической конверсии совместно с циркулирующей фракцией, подаваемой по линии 14, с получением паров, подаваемых по линии 11 в блок 1, и остатка, подаваемого по линии 15 в линию 13. Полученное битумное сырье выводят по линии 8. При расположении на линии 4 отбензинивающей колонны 16 по линии 17 выводят легкую нафту. При необходимости по меньшей мере часть нафты подают по линиям 18-20 подают, соответственно, в линии 7 и/или 17 и/или в блок 3. Установка также включает установку элсктрообессоливания 21, расположенную на линии 4, оснащенную линией 22 ввода неподготовленной нефти (показано пунктиром).
Предлагаемая установка более проста и менее металлоемка, позволяет получать высококачественное битумное сырье и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.