УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ НАДУВНЫХ ЛОДОК

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для термического сваривания разных материалов, и может быть использована для изготовления изолированных герметичных камер, как для воздуха так и для воды, в частности для изготовления надувных лодок из ткани, которая имеет ПВХ покрытие.
Известное устройство для сваривания полимерных материалов, которое имеет установленный на оси с возможностью вращения сварочный ролик, который содержит фторопластовое покрытие для избежания прилипания его к свариваемой пленке. Устройство также имеет рукоятку из теплоизоляционного материала и нагреватель (см.: Авторское свидетельство СССР №241654, кл. В 29 С 65/36, 1969).
Однако в известном устройстве нагреватель выполнен в виде индукционных катушек и установлен по обе стороны ролика в теплоизоляционном корпусе, который усложняет конструкцию устройства.
Наиболее близким по технической сути к полезной модели является устройство для сваривания полимерных пленок, которое имеет стол с направляющей, на которую установлен с возможностью передвижения сварочный ролик, смонтированный в держателе, нагреватель и электродвигатель (см.:
Семячкин С.Е. Современные способы сварки пластических масс. - М.: Трудрезервиздат, 1959, с.59).
Однако в вышеупомянутого устройстве нагреватель смонтирован в самом ролике, отсутствует также пружинящая система на держателе ролика, что отрицательно влияет на качестве сварного шва.
В основу устройства поставлена задача усовершенствования конструкции устройства для сваривания полимерных пленок и улучшения качества свариваемого шва, путем выноса нагревателя из ролика, выполнения нагревания с помощью фена и выполнении ролика подпружиненным относительно нагревателя, что позволит получать не пропускные, монолитные надувные конструкции.
Решения поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для сваривания полимерных материалов при изготовлении надувных лодок, которое содержит сварочный ролик, смонтированный в держателе, нагреватель и электродвигатель, в соответствии с изобретением, содержит барабан закрепленный на шпинделе, соединенный с электродвигателем, который в центре имеет углубления, причем нагреватель представляет собой фен, закрепленный на механизме лентопротяжки, который вместе с роликом смонтирован на базе, а ролик подпружинен относительно нагревателя, база закреплена на петле и имеет стопорный механизм.
Суть изобретения поясняется иллюстративным материалом, на котором изображено следующее: фиг.1 - устройство для сваривания полимерных материалов вид впереди; фиг.2 - тоже, вид сверху; фиг.3 - вид барабану сверху и сбоку, фиг.4 - несущий корпус станка.
Устройство содержит промышленный электрический фен (1), на конце которого находится сопло (2), фен, закреплен на координатных полозьях (8) и благодаря устройству (7) соединяется с механизмом лентопротяжки (4), который в свою очередь вместе с пружинным механизмом (5) и прижимным роликом (3) установлен на базе (6) которая в свою очередь, закреплена на координатных полозьях (9) и имеет возможность приближаться и отдаляться от барабана с помощью петли (10) и стопорного механизма (11). Стопорный механизм (11) жестко закреплен на балке (12), которая в свою очередь зашита ДСП и внутри которой находятся органы управления, балка (12) имеет возможность выполнять круговое движение с помощью петли (14), и фиксироваться благодаря стопорному механизма (13), весь вышеупомянутый механизм крепится к несущему корпусу станка (18). Барабан (19) установлен на шпинделе (17) и связан с электромеханическим поводом (16).
Устройство работает следующим чином:
Сначала со шпинделя (17) снимается барабан (15), а на шпиндель (17) надевается закольцованная нижняя поверхность. Барабан ставиться на место и в выемку (А) надевается закольцованная лента подкладки, промазанная небольшим количеством клея, для внутренней герметизации шва. Нижняя поверхность надевается на барабан (15) к оси (X), то есть к середине барабану снизу, а верхняя поверхность к оси (X) сверху. Барабан выполнен немного большим в диаметре по отношению к свариваемым поверхностям, которые в свою очередь имеют возможность немного растягиваться, благодаря этому отпадает
необходимость закреплять верхний и нижний элемент на барабане. В аппарат лентопротяжки (4) заправляется лента стопорные механизмы разблокируются и весь механизм нагревания закрепленный на базе (7), благодаря петлям (10, 14) приближается к свариваемым поверхностям и лента из аппарата лентопротяжки (4) прижимается к ним роликом (3). Включается фен (1) и прогревает материал. Когда материал прогреется почти до температуры плавления одного из слоев ПВХ, электродвигатель начинает на небольших оборотах вращать шпиндель с барабаном и роликом (3), лента и две свариваемые поверхности герметически соединяются.
Таким образом, мы получаем кольцевой, замкнутый шов.
Заявленное устройство может найти применения при изготовлении изолированных герметичных камер как для воздуха так и для воды, в частности при производстве надувных лодок из ткани, которая имеет ПВХ покрытие, а его конструктивное решение обеспечивает высокую производительность и разрешает получать не пропускные, монолитные надувные конструкции, которые по стойкости можно сравнить с однородным материалом.