СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАМАТЫВАНИЯ В КАТУШКУ ТРУБ С ПОСТОЯННЫМ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ

1. Машина для наматывания труб (1) в катушку, содержащая конструкцию (10), поддерживающую вращающийся барабан (11), подающее устройство для подачи трубы (1) к барабану (11) в продольном направлении (X-X), устройство (12) для отрезания трубы (1), блок (20) для измерения длины трубы (1), расположенный выше по потоку от отрезающего устройства (12) в продольном направлении (X-X),
причем упомянутая машина содержит
устройство для герметизации трубы, расположенное в зоне машины, находящейся выше по потоку, в направлении подачи трубы к барабану, от средства для прикрепления к барабану и выше по потоку от отрезающего устройства в этом же направлении подачи,
отличающаяся тем, что герметизирующее устройство содержит герметизирующий захват, выполненный с возможностью сдавливания и сварки переднего конца трубы.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что герметизирующий захват содержит неподвижную губку (31) и подвижную губку (32), перемещаемую с помощью исполнительного средства (33), например, пневматического или электромеханического типа.
3. Машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что герметизирующий захват содержит устройство ультразвуковой сварки.
4. Машина по п. 2, отличающаяся тем, что подвижная губка (32) имеет образованный внутри нее канал для передачи ультразвуков, которые образуются соответствующим средством (34) и которые доходят до сдавленной трубы (1) для герметизации.
5. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что подвижная губка (32) имеет образованный внутри нее канал для передачи ультразвуков, которые образуются соответствующим средством (34) и которые доходят до сдавленной трубы (1) для герметизации.
6. Машина по любому из п.п. 1, 2, 4 или 5, отличающаяся тем, что она содержит управляющее устройство (1000), соединенное с преобразующим средством для определения сигналов, испускаемых датчиками, и управления работой подвижных частей.
7. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что она содержит управляющее устройство (1000), соединенное с преобразующим средством для определения сигналов, испускаемых датчиками, и управления работой подвижных частей.
8. Машина по любому из п.п. 1, 2, 4, 5 или 7, отличающаяся тем, что блок (20) для измерения длины трубы (1) содержит:
-) по меньшей мере один счетчик (21) метров для измерения длины трубы (1), подаваемой к барабану (11) в продольном направлении (X-X), и для испускания сигнала (C1) об окончании измерения.
9. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что блок (20) для измерения длины трубы (1) содержит:
-) по меньшей мере один счетчик (21) метров для измерения длины трубы (1), подаваемой к барабану (11) в продольном направлении (X-X), и для испускания сигнала (C1) об окончании измерения.
10. Машина по п. 6, отличающаяся тем, что блок (20) для измерения длины трубы (1) содержит:
-) по меньшей мере один счетчик (21) метров для измерения длины трубы (1), подаваемой к барабану (11) в продольном направлении (X-X), и для испускания сигнала (C1) об окончании измерения.
11. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что счетчик (21) метров выполнен с возможностью отправки сигнала об окончании измерения к управляющему блоку (1000) при достижении заданного количества измеренных метров.
12. Машина по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что счетчик (21) метров выполнен с возможностью отправки сигнала об окончании измерения к управляющему блоку (1000) при достижении заданного количества измеренных метров.
13. Способ автоматического наматывания и отрезания в размер трубы (1) с заданным внутренним давлением, подаваемой в продольном направлении (X-X) от экструдера (40) к наматывающей машине, оснащенной барабаном (11), герметизирующим блоком (30) и по меньшей мере одним отрезающим устройством (12), причем способ содержит следующие этапы:
a-e) подготовки секции трубы с герметизированным передним концом, экструдированной с заданным внутренним давлением;
f) подачи герметизированного переднего конца экструдированной секции трубы (1) под давлением к наматывающей машине с прикреплением переднего конца к барабану (11);
g) начала наматывания прикрепленной трубы;
h) остановки наматывания при достижении требуемой длины наматываемой трубы;
i) герметизации заднего конца наматываемой трубы;
l) отрезания трубы ниже по потоку, в направлении (X-X) подачи, от станции герметизации с образованием нового герметизированного переднего конца новой секции трубы, экструдированной под давлением;
m) завершения наматываемой катушки, ее упаковывания и выгрузки;
n) автоматической передачи нового герметизированного переднего конца к барабану (11) для прикрепления и начала наматывания новой катушки;
o) перезапуска цикла наматывания;
причем герметизация трубы содержит этап сдавливания и этап сварки сдавленных краев трубы.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что этап a-e) подготовки содержит этапы:
a) подачи первой открытой секции трубы (1), экструдированной без внутреннего давления, к герметизирующему блоку (30);
b) герметизации переднего конца первой секции трубы не под давлением;
c) продвижения герметизированной трубы (1) на величину, по меньшей мере, равную длине герметизированной секции трубы, находящейся между экструдером (40) и герметизирующим блоком (30);
d) герметизации секции трубы с герметизированным концом, после упомянутой операции продвижения;
e) отрезания герметизированной экструдированной трубы ниже по потоку, в направлении (X-X) подачи, от станции герметизации, с образованием секции трубы, имеющей герметизированный передний конец и экструдированной с заданным внутренним давлением.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что упомянутое заданное внутреннее давление является постоянным давлением.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что этап сварки представляет собой этап ультразвуковой сварки.
17. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что этап сварки представляет собой этап ультразвуковой сварки.
18. Способ по любому из п.п. 13, 14 или 16, отличающийся тем, что измерения герметизируемых и отрезаемых секций трубы выполняются посредством измерительного блока (20), расположенного между экструдером (40) и герметизирующим захватом (30).
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что измерения герметизируемых и отрезаемых секций трубы выполняются посредством измерительного блока (20), расположенного между экструдером (40) и герметизирующим захватом (30).
20. Способ по п. 17, отличающийся тем, что измерения герметизируемых и отрезаемых секций трубы выполняются посредством измерительного блока (20), расположенного между экструдером (40) и герметизирующим захватом (30).
21. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап измерения наматываемой секции трубы содержит следующие этапы:
-) начала отсчета посредством счетчика (21) метров для отсчета метров подаваемой трубы (1);
-) испускания счетчиком (21) метров сигнала (C1) при достижении заданного количества метров, соответствующего заданной длине наматываемой трубы (1);
-) отправки сигнала (C1), означающего, что длина достигнута, управляющему блоку (1000);
-) определения интервала времени, вычисляемого от момента испускания счетчиком метров сигнала (C1) и определяемого на основании расстояния (D) между измерительным блоком (20) и отрезающим устройством (12) и скорости подачи трубы.
22. Способ по п. 19 или 20, отличающийся тем, что этап измерения наматываемой секции трубы содержит следующие этапы:
-) начала отсчета посредством счетчика (21) метров для отсчета метров подаваемой трубы (1);
-) испускания счетчиком (21) метров сигнала (C1) при достижении заданного количества метров, соответствующего заданной длине наматываемой трубы (1);
-) отправки сигнала (C1), означающего, что длина достигнута, управляющему блоку (1000);
-) определения интервала времени, вычисляемого от момента испускания счетчиком метров сигнала (C1) и определяемого на основании расстояния (D) между измерительным блоком (20) и отрезающим устройством (12) и скорости подачи трубы.