УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАКРЫТИЯ КОНТЕЙНЕРОВ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИМЕРА

1. Устройство для формования, наполнения и закрытия контейнеров из вспененного полимера, в особенности контейнеров, формуемых из ленты из вспененного полимера, такой, как пенополистирольная лента, содержащее нижнее размоточное устройство для рулона ленты из вспененного полимера, подогревающую станцию, предназначенную для подогрева ленты, станцию термоформования контейнеров, верхнее размоточное устройство для рулона закрывающей пленки, предназначенной для закрытия готовых отформованных контейнеров, станцию для закрытия контейнеров, станцию для отрезания и протягивающую систему, предназначенную для протягивания ленты из вспененного полимера вдоль различных станций, от выхода из нижнего размоточного устройства до станции для отрезания, причем
подогревающая станция образована двумя совмещенными по вертикали горизонтальными смещаемыми элементами, один из которых расположен над протягивающей системой, а другой - под ней, при этом оба смещаемых элемента установлены на конструкции с возможностью вертикального перемещения на ней посредством соответствующих приводных цилиндров для приведения их ближе друг к другу или удаления их друг от друга, при этом в указанных смещаемых элементах на их противолежащих поверхностях размещены нагревающие устройства,
станция термоформования образована нижней формой и верхней ответной формой, расположенными друг напротив друга и установленными на выполненных с возможностью перемещения в вертикальном направлении платформах, при этом форма и ответная форма имеют сквозные отверстия между их наружной и внутренней поверхностями, посредством которых они соединены с источником создания пониженного давления, создающим пониженное давление между их поверхностями и формуемой лентой,
станция для закрытия контейнеров содержит нижнюю форму, форма которой совпадает с формой готовых отформованных контейнеров, и верхнюю заваривающую плиту, причем и форма, и плита выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении посредством приводных цилиндров, при этом лента с отформованными контейнерами, заполненными продуктом, и закрывающая пленка проходят наложенными друг на друга между формой и плитой, при этом указанная станция для закрытия имеет приспособление для создания пониженного давления внутри контейнеров и для наполнения указанных контейнеров инертным газом с регулируемыми параметрами, и
станция для отрезания содержит:
ряд нижних рам, число и расположение которых каждый раз совпадают с контейнерами, достигающими этой станции, и с контуром, который выполнен таким же, что и контур указанных контейнеров, при этом указанные рамы расположены непосредственно под протягивающей системой,
верхнее лезвие с контуром, совпадающим с конечным контуром каждого контейнера, причем это лезвие расположено над протягивающей системой и выполнено с возможностью перемещения в вертикальном направлении посредством приводного цилиндра,
по меньшей мере две присоски, расположенные над контейнерами для их удержания, при этом указанные присоски подвешены на стержнях, вертикально пересекающих контур, ограниченный каждым лезвием, и
конвейерную ленту, расположенную под указанными рамами, при этом присоски выполнены с возможностью вертикального перемещения между верхним положением, расположенным над контейнерами, и нижним положением, в котором происходит удержание, вертикальное транспортирование и укладывание контейнеров на конвейерную ленту.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на входе протягивающей системы расположен стол, предназначенный для центрирования полимерной ленты, при этом указанная лента, поступающая от нижнего размоточного устройства, укладывается на указанном столе, который подводит ее к протягивающей системе, причем стол на своих продольных краях имеет выполненные с возможностью перемещения в поперечном направлении ограничители перемещения и на указанных ограничителях продольные края ленты поддерживаются с обеспечением ее продольного центрирования.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхнее размоточное устройство, предназначенное для закрывающей пленки, содержит выполненный с возможностью расширения вал, выполненный в качестве основы для рулона, ряд направляющих роликов для направления размотанной пленки, датчик прохода пленки или ее продвижения вперед и тормозное устройство для затормаживания указанной пленки, активация которого осуществляется указанным датчиком прохода и которое обеспечивает правильное положение пленки на готовых к закрытию отформованных контейнерах.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что указанный выполненный с возможностью расширения вал имеет трубчатую конструкцию, имеет опору только на одном конце, а его стенка имеет одну или большее число продольных канавок, через каждую из которых выступает убираемый зазубренный стержень, который изнутри опирается на надувную подушку, размещенную внутри вала, при этом вал на поддерживаемом конце присоединен к приводному двигателю.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для создания пониженного давления в контейнерах и наполнения их инертным газом с регулируемыми параметрами в станции для закрытия контейнеров содержит крышку, накрывающую верхнюю заваривающую плиту, и выполнено с возможностью вертикального перемещения между верхним нерабочим положением, в котором оно отделено от формы, и нижним положением, в котором оно опирается на форму и герметично закрывает ее в верхнем положении указанной формы, при этом указанная крышка подсоединена к источнику создания пониженного давления и к источнику подачи инертного газа с регулируемыми параметрами для того, чтобы последовательно подвергать контейнер этим действиям, чтобы после этого приварить пленку к ленте по контуру контейнеров посредством опускания заваривающей плиты.