УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Полезная модель относится к области электроэнергетики, а именно, к устройству переносного заземления для обеспечения заземления отключенных проводов воздушных линий электропередач.
Устройства переносного заземления предназначены для защиты специалистов, работающих на отключенном участке оборудования воздушных линий, на случай ошибочной подачи напряжения на участок или появления на нем наведенного напряжения.
Из уровня техники известна конструкция устройства переносного заземления, см. патент RU 17104 U1, МПК H01R 4/66, публ. 10.03.2001 г., которая включает в себя изолирующий держатель, полый шток с размещенной внутри штока пружиной и зажим в виде взаимодействующих контактной и прижимной пластин, причем контактная пластина выполнена составной неразъемной, а нижняя часть прижимной пластины выполнена плавно отогнутой.
Недостатками конструкции являются ее повышенная сложность, обусловленная большим количеством деталей, высокая трудоемкость и низкая технологичность изготовления.
Из уровня техники известна также конструкция устройства переносного заземления, см. патент DE 7812209 U1, МПК H01R 11/14, публ. 24.08.1978 г., включающая изолирующий держатель, контактную пластину, снабженную резьбовым отверстием для подсоединения кабеля заземления и вилкой, ось, установленную в вилке контактной пластины, цилиндрическую пружину, установленную на оси, и прижимную головку с отогнутой нижней частью, выполненную из полимерного материала.
Недостатками устройства, в силу его конструктивного выполнения, являются:
- низкая надежность и недолговечность конструкции, обусловленные выполнением прижимной головки из полимерного материала, прочностные свойства которого ухудшаются при низких температурах и с увеличением срока эксплуатации (охрупчивание полимерного материала);
- потеря привлекательного внешнего вида из-за выцветания полимерного материала;
- низкая ремонтопригодность;
- недостаточная эксплуатационная надежность;
- недостаточный электрический контакт, обусловленный малой площадью поверхности контактной пластины, взаимодействующей с проводом линии передач;
- возможность подключения только одного кабеля заземления.
За ближайший аналог заявляемой полезной модели принята конструкция устройства переносного заземления, см. патент DE 711596711, МПК H01R 11/14, публ. 27.01.1972 г., включающая изолирующий держатель, контактную металлическую пластину с вилкой и резьбовым отверстием для подсоединения жилы кабеля заземления, резьбовую шпильку, ввинченную в резьбовое отверстие, ось, установленную в вилке контактной пластины, цилиндрическую пружину, одетую на ось, и подпружиненную прижимную металлическую пластину с отогнутой нижней частью.
Благодаря исполнению контактной и прижимной пластин из металла улучшено качество электрического соединения кабеля заземления с проводом линии электропередач и повышена долговечность конструкции.
Недостатками ближайшего аналога являются:
- высокая трудоемкость изготовления;
- низкая ремонтопригодность;
- недостаточная эксплуатационная надежность;
- возможность подключения только одного кабеля заземления;
- повышенная травмоопасность из-за открытой полости для размещения пружины.
Высокая трудоемкость изготовления обусловлена сложной формой контактной металлической пластины и технологией изготовления, в частности, выполнением фрезерованием вилки с последующим просверливанием отверстий в ее плечах под ось.
Низкая ремонтопригодность обусловлена наличием резьбового отверстия и шпильки в контактной металлической пластине, которые могут прийти в негодность в процессе эксплуатации (деформирование резьбы, облом шпильки, коррозия).
Недостаточная эксплуатационная надежность обусловлена возможностью перемещения кабеля заземления относительно контактной пластины, которое может привести к ухудшению качества электрического соединения или обрыву жилы кабеля.
Задача, на достижение которой направлено заявленное устройство, заключается в создании ремонтопригодного устройства переносного заземления, использование которого обеспечит безопасное использование, а также качественное и надежное заземление в течение длительного срока эксплуатации.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении технологичности производства, эксплуатационной безопасности, надежности и ремонтопригодности устройства.
Указанный технический результат достигается в устройстве переносного заземления, включающем изолирующий держатель, контактную металлическую пластину со средством для подсоединения кабеля заземления, цилиндрическую пружину и подпружиненную прижимную металлическую пластину с отогнутой нижней частью.
Технический результат достигается тем, что контактная пластина и прижимная пластина выполнены из спрессованного алюминиевого сплава, верхняя часть контактной пластины и верхняя часть прижимной пластины имеют форму разомкнутых колец, верхняя часть контактной пластины вставлена внутрь верхней части прижимной пластины, в кольце контактной пластины установлена втулка, цилиндрическая пружина размещена на внешней боковой поверхности втулки, контактная пластина снабжена пазом для размещения закладных деталей и, по меньшей мере, одним отверстием, пересекающими одну из стенок паза, в пазу установлена, по меньшей мере, одна закладная деталь с, по меньшей мере, одним резьбовым отверстием, устройство снабжено, по меньшей мере, одним винтом крепления кабеля заземления, а изолирующий держатель снабжен средствами для удержания кабеля заземления.
При этом:
- цилиндрическая втулка может быть выполнена составной из двух втулок, соединенных между собой, а каждая из частей втулки может быть снабжена фланцем, расположенным снаружи кольца контактной пластины и опирающимся на торцевые поверхности колец;
- в стенке паза может быть выполнено два отверстия, закладная деталь может быть снабжена двумя резьбовыми отверстиями, а устройство может быть снабжено двумя винтами для крепления кабелей заземления;
- средства удержания кабеля заземления могут включать в себя выемки в изолирующем держателе и фиксатор из полимерного материала, имеющий С-образную в плане форму.
Полезная модель поясняется следующими изображениями.
На Фиг. 1 изображен общий вид устройства.
На Фиг. 2 изображено устройство со стороны присоединения кабелей заземления.
На Фиг. 3 изображены детали устройства.
Позициями на изображениях обозначены:
1 - изолирующий держатель устройства;
2 - контактная пластина устройства;
3 - верхняя часть контактной пластины;
4 - втулка;
5 - цилиндрическая пружина;
6 - прижимная пластина;
7 - отогнутая нижняя часть прижимной пластины;
8 - паз в контактной пластине;
9 - закладная деталь;
10 - кабель заземления;
11 - винт крепления кабеля заземления;
12 - фиксатор кабеля заземления.
Предлагаемая полезная модель может быть реализована следующим образом.
Из полимерного материала литьем изготавливают изолирующий держатель 1.
Из алюминиевого сплава методом прессования выполняют контактную пластину 2 и прижимную пластину 6, согласно Фиг. 1, 2, 3.
Применение технологии прессования позволяет получать детали сложной конфигурации без дополнительных операций обработки и резания.
Изготавливают закладную деталь 9, снабженную, по меньшей мере, одним резьбовым отверстием. В простейшем варианте исполнения в качестве закладной детали 9 может быть использована стандартная гайка. Закладная деталь 9 в процессе эксплуатации может быть, при необходимости, заменена на новую.
Изготавливают из полимерного материала фиксатор 12 для удержания кабеля заземления. Наличие в составе устройства фиксатора 12 позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет исключения возможности перемещения кабеля заземления относительно контактной пластины. Фиксатор 12 в процессе эксплуатации может быть, при необходимости, заменен на новый.
Изготавливают из полимерного материала или металла втулку 4. В наилучшем варианте реализации полезной модели втулку 4 выполняют сборной из двух частей, каждая из которых снабжена фланцем. При этом в простейшем случае реализации полезной модели части втулки 4 могут быт выполнены одинаковыми. Части втулки 4 при сборке устройства соединяют между собой, например, с помощью заклепки, установленной в центральных отверстиях частей втулки.
Навивают из стальной проволоки цилиндрическую пружину 5, работающую на кручение, с выступом в ее центральной части и отогнутыми концами.
Собирают устройство из полученных деталей согласно Фиг. 1, 2
Для этого выполняют следующие сборочные операции.
Контактную пластину 2 соединяют с изолирующим держателем 1. Например, с помощью заклепок, клея или резьбовых соединений.
Затем в кольцо прижимной пластины 6 вставляют кольцо контактной пластины 2.
Устанавливают на втулке 4 цилиндрическую пружину 5.
В случае выполнения втулки 4 составной цилиндрическую пружину 5 одевают на одну из частей втулки, затем собирают втулку, соединяя части втулки между собой, например, с помощью заклепки, установленной в центральных отверстиях частей втулки.
Размещают втулку 4 внутри кольца контактной пластины 2. При этом отогнутые концы цилиндрической пружины 5 и выступ в ее центральной части выводят в прорези колец пластин 2,6.
Изолирующий держатель соединяют со штангой, например, с помощью заклепок или клея.
В пазу 8 контактной пластины 2 размещают закладную деталь 9.
Присоединяют кабель 10 заземления с помощью винта 11 и резьбового отверстия в закладной детали 9.
Фиксируют кабель 10 заземления на устройстве с помощью фиксатора 12 и выемок на изолирующем держателе.
Устройство используется известным образом. Штангу с устройством и, по меньшей мере, одним подключенным кабелем 10 заземления подводят к проводу воздушной линии электропередач. Провод воздушной линии электропередач заводят в пространство между нижней отогнутой частью 7 прижимной пластины 6 и контактной пластиной 2, затем тянут штангу с устройством вниз и отодвигают проводом прижимную пластину 6; при этом происходит перекручивание цилиндрической пружины 5. За счет перекручивания цилиндрической пружины 5 провод воздушной линии электропередач надежно зажимается между участками металлических пластин 2, 6 устройства, чем обеспечивается надежный электрический контакт между проводом и кабелем 10 заземления.
После выполнения работ штангу с устройством приподнимают вверх. Провод воздушной линии при этом выходит из пространства между прижимной пластиной 6 и контактной пластиной 2. Штангу с устройством убирают.
Эксплуатация устройства, выполненного в соответствии с заявленной полезной моделью, подтвердила промышленную применимость полезной модели и ее соответствие заявленному техническому результату.