УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ, РОЗЛИВА НАПИТКОВ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, к сохранению качества налитков в процессе их упаковки, хранения, транспортировки и розлива.
Некоторые напитки (пиво, вино, квас, молоко, минеральная вода, в т.ч. газированная и др.), для сохранения их качества, требуют специальных условий хранения, основными из которых являются стерильность, обеспечение заданных температуры и давления, а также изоляция напитков от контакта с воздухом, в течение всего технологического процесса от закачки напитков в тару, до их розлива потребителю.
В связи с тем, что существующие устройства для хранения напитков не обеспечивают выполнение всех перечисленных требований, напитки, перед ретивом их в тару, подвергают консервирующим воздействиям, обеспечивающим их сохранность, в частности, фильтрации, пастеризации, консервации, которые значительно ухудшают вкус и другие достоинства напитков, а, зачастую, и вредны для здоровья.
Известно устройство для хранения, транспортировки и розлива пива. См. патенты РФ RU 2171834. 2000.11.09, RU 43539. 2004.05.25, RU 45997. 2005.01.19. Это устройство, в значительной степени, обеспечивает выполнение перечисленных требований и позволяет реализовывать «живые» напитки, в частности пиво, т.е. не применяя к нему приемов консервации.
Устройство включает в себя внешний термостатированный корпус, внутреннюю емкость, рубашку охлаждения, размещенную между корпусом и внутренней емкостью, кранами для закачки напитка и углекислого газа, клапаном для поддержания в емкости заданного давления, охладителя и баллона с углекислым газом, которые могут быть встроены в корпус. Устройство работает следующим образом.
В емкости создается давление, закачкой углекислого газа из баллона. Затем в емкость, под давлением, превышающим созданное, закачивается напиток. При доставке на место розлива рубашка подключается к охладителю, и циркулирующая по рубашке жидкость, охлажденная охладителем, охлаждает напиток. Из подключенного к емкости баллона с углекислым газом в емкость закачивается газ, выдавливая из нее напиток, и поддерживая необходимое давление. Устройство обеспечивает отсутствие контакта напитка с кислородом, поддержание заданного давления и температуры после доставки устройства на место розлива. Стерильность обеспечивается тщательной мойкой емкости перед каждой заливкой напитка.
Недостатком устройства является отсутствие механизма поддержания заданной температуры в процессе транспортировки. Кроме того, устройство, достаточно, дорого в изготовлении и обслуживании, т.к. изготавливается из нержавеющей стали, требует высокого уровня обработки внутренней поверхности, требует высокой степени герметичности. Устройство требует подготовленного места розлива. Технология мойки емкости также дорога.
Наиболее близким к заявленному является устройство с двумя мешками. См. патент RU 43864 2004.09.20. В этом устройстве напиток заливается в один из двух мешков, помещенных в одном корпусе, при созданном противодавлении, созданном в другом мешке. После доставки на место розлива, напиток выдавливается из первого мешка давлением, созданным во втором.
Данное устройство обеспечивает стерильность, необходимое давление, отсутствие контактов напитка с кислородом, просто в исполнении и обслуживании, однако, не обеспечивает поддержание необходимой температуры.
Таким образом, ни одно из известных устройств не обеспечивает всех требований в комплексе, в течение всего технологического процесса.
Техническим результатом заявленного устройства является обеспечение всех требований, предъявляемых к хранению, транспортировке и розливу напитков, а именно, высокий уровень стерильности, поддержание необходимого уровня температуры и давления, отсутствие контакта с воздухом, в течение всего технологического цикла от залива напитка до его розлива потребителю.
Другим техническим результатом является упрощение и удешевление устройства в изготовлении и обслуживании, использование устройства для нескольких сортов, или видов напитков, а также использование его в любом, заранее не подготовленном, месте.
Результат достигается тем, что устройство содержит термостатированную емкость, с вмонтированной охладительной рубашкой, внутри которой находятся один, два, или более, мешков, изолированных от емкости и друг от друга, в которые заливаются напитки, закачивается газ, для создания давления и закладывается аккумулятор холода, для поддержания низкой температуры.
На рис.1 представлена конструкция устройства с двумя мешками. Оно состоит из термостатированного корпуса 1, с вмонтированной в него охладительной рубашкой 2, крышки 3, с прикрепленным к ней мешком 4, крышки 5, с прикрепленным к ней мешком 6, крана для заливки и розлива напитков 7, они могут быть раздельными, крана для закачки воздуха, или другого газа 8, для создания противодавления, предохранительного клапана 9, для регулирования давления.
Устройство работает следующим образом: В мешок 4 помещается аккумулятор холода 10, в количестве, необходимом для обеспечения низкой температуры жидкости, до подключения рубашки корпуса к охладителю. Мешок прикрепляется к крышке 3, и крышка вставляется в корпус. Мешок 6 прикрепляется к крышке 5 и крышка вставляется в корпус. Кран 7 открыт. Через кран 8 в мешок 4 закачивается воздух, или другой газ, выдавливая из мешка 6 весь остаточный воздух. Кран 7 закрывается. В емкости создается давление и кран 8 закрывается. Клапан 9 регулирует величину давления. Через кран 7 в мешок 6 закачивается напиток, под давлением, несколько превышающим ранее созданное. При этом, клапан 9 регулирует остаточное давление в емкости. После заливки напитка, кран 7 закрывается.
При доставке на место розлива, охладительная рубашка 2 подключается к охладителю, а мешок 4, через кран 8, подключается к компрессору, или баллону с газом. Подачей газа в мешок 4 напиток выдавливается из мешка 6, через открытый кран 7.
Аккумулятор холода может быть заложен и в корпус, и в мешок 6, при этом должна быть обеспечена герметичность аккумулятора.
На рис.2 показана конструкция устройства с двумя мешками для напитков, закрытых эластичной мембраной.
Устройство работает следующим образом:
В корпус 1 закладывается аккумулятор холода. Мешки 4 и 5 прикрепляются к крышке 3, и крышка прикрепляется к корпусу. Мешки, при этом, находятся под эластичной мембраной. Через кран 6 в корпус закачивается воздух, или другой газ, прижимая мембрану к корпусу и выдавливая остаточный воздух из мешков 4 и 5. Краны 7 и 8 закрываются и в емкости создается необходимое давление. Через краны 7 и 8 в мешки 4 и 5 противодавлением заливаются напитки, которые могут быть разных сортов и видов. После заливки краны 7 и 8 закрываются. При доставке на место, охладительная рубашка 2 подключается к охладителю,
а кран 6 к компрессору, или баллону с газом. Подачей газа напиток выдавливается из мешка с открытым краном.
Мешок для напитков может быть один, их может быть более двух. Устройство может быть без мембраны, в этом случае мешки для напитков могут быть разделены перегородками. Во всех вариантах охладитель и компрессор, или баллон с газом, могут быть встроены в корпус, транспортироваться вместе с устройством, подключаться к системе питания транспорта и работать во время транспортировки. Емкости могут быть самых разных размеров, от розничных 3-5 литровых, до больших транспортных цистерн.
Сравнение заявленной полезной модели с прототипами позволяет утверждать о соответствии критерию «новизна».
Простота конструкций и предварительные испытания убеждают в возможности промышленного использования.
Применение изобретения позволит обеспечивать население качественными напитками - молоком, пивом, квасом, минеральной водой и др., не подвергая их консервирующим воздействиям, ухудшающим качество напитков.