СПОСОБЫ, СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ПОВТОРНОГО НАГРЕВА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГШО СГОРАНИЯ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

1. Энергоустановка, включающая контур рециркуляции, по которому циркулирует рабочая среда, где контур рециркуляции включает компоненты для приема потока рабочей среды, вытекающего из ближайшего компонента, расположенного выше по ходу потока, и обеспечения втекания рабочей среды в ближайший компонент, расположенный ниже по ходу потока; причем контур рециркуляции включает: рециркуляционный компрессор; верхнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже рециркуляционного компрессора; турбину высокого давления, расположенную по ходу потока ниже верхней по потоку камеры сгорания; нижнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже турбины высокого давления; турбину низкого давления, расположенную по ходу потока ниже нижней по потоку камеры сгорания; и рециркуляционный трубопровод для направления потока рабочей среды, вытекающего из турбины низкого давления, в рециркуляционный компрессор; при этом энергоустановка содержит:
средства регулирования количества сжатого окислителя, подаваемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания;
средства регулирования количества топлива, подаваемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания;
первые средства отбора для отбора рабочей среды, выходящей из верхней по потоку камеры сгорания;
вторые средства отбора для отбора рабочей среды, выходящей из нижней по потоку камеры сгорания;
средства регулирования энергоустановки таким образом, что каждая из верхней и нижней по потоку камер сгорания периодически работает при предпочтительном стехиометрическом отношении; и
средства селективного отбора рабочей среды из первых средств отбора и вторых средств отбора в зависимости от того, которая из верхней и нижней по потоку камер сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении.
2. Энергоустановка по п.1, в которой:
первые средства отбора для отбора рабочей среды содержат первый регулируемый клапан для отбора в первой точке отбора, причем первая точка отбора расположена на контуре рециркуляции между верхней по потоку камерой сгорания и нижней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вниз по ходу потока; и первый регулируемый клапан для отбора выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в двух положениях: закрытом положении, которое препятствует отбору рабочей среды, и открытом положении, которое позволяет проводить отбор рабочей среды, и
вторые средства отбора для отбора рабочей среды содержат второй регулируемый клапан для отбора во второй точке отбора, причем вторая точка отбора расположена на контуре рециркуляции между нижней по потоку камерой сгорания и верхней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вниз по ходу технологического потока; и второй регулируемый клапан для отбора выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в двух положениях: закрытом положении, которое препятствует отбору рабочей среды, и открытом положении, которое позволяет проводить отбор рабочей среды.
3. Энергоустановка по п.2, в которой:
средства регулирования количества сжатого окислителя, подаваемого в верхнюю по потоку камеру сгорания, включают компрессор для окислителя, первый трубопровод для окислителя, который выполнен для направления сжатого окислителя, поступающего из компрессора для окислителя, в верхнюю по потоку камеру сгорания, и первый регулируемый клапан для окислителя, расположенный на первом трубопроводе для окислителя, который выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче сжатого окислителя в верхнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества сжатого окислителя в верхнюю по потоку камеру сгорания, и
средства регулирования количества сжатого окислителя, подаваемого в нижнюю по потоку камеру сгорания, включают компрессор для окислителя, второй трубопровод для окислителя, который выполнен для направления сжатого окислителя, поступающего из компрессора для окислителя, в нижнюю по потоку камеру сгорания, и второй регулируемый клапан для окислителя, расположенный на втором трубопроводе для окислителя, который выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует поступлению сжатого окислителя в нижнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества сжатого окислителя в нижнюю по потоку камеру сгорания.
4. Энергоустановка по п.3, дополнительно включающая подпорный компрессор, расположенный, по меньшей мере, на одном из трубопроводов, выбранных из первого трубопровода для окислителя и второго трубопровода для окислителя;
где подпорный компрессор выполнен для повышения давления сжатого окислителя, протекающего, по меньшей мере, по одному из первого и второго трубопроводов для окислителя, так что количество сжатого окислителя, подаваемое, по меньшей мере, в одну из верхней и нижней по потоку камер сгорания, имеет уровень давления, который соответствует предпочтительному давлению впрыска в любой из верхней и нижней по потоку камер сгорания.
5. Энергоустановка по п.3, в которой:
первый трубопровод для окислителя включает, на верхнем по потоку конце, первое место отбора окислителя, в котором сжатый окислитель отбирают из компрессора для окислителя;
второй трубопровод для окислителя включает, на верхнем по потоку конце, второе место отбора окислителя, в котором сжатый окислитель отбирают из компрессора для окислителя; и
в пределах компрессора для окислителя, первое место отбора окислителя включает положение, расположенное ниже по ходу потока по отношению ко второму положению отбора окислителя.
6. Энергоустановка по п.5, в которой первое место отбора окислителя включает заданное положение в пределах компрессора для окислителя, которое соответствует предпочтительному давлению впрыска в верхнюю по потоку камеру сгорания; и
в которой второе место отбора включает заданное положение в пределах компрессора для окислителя, которое соответствует предпочтительному давлению впрыска в нижнюю по потоку камеру сгорания.
7. Энергоустановка по п.3, в которой:
средства регулирования количества топлива, подаваемого в верхнюю по потоку камеру сгорания, включают источник подачи топлива в верхнюю по потоку камеру сгорания, который включает первый регулируемый клапан для топлива; причем первый регулируемый клапан для топлива выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче топлива в верхнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества топлива в верхнюю по потоку камеру сгорания; и
средства регулирования количества топлива, подаваемого в нижнюю по потоку камеру сгорания, включают источник подачи топлива в нижнюю по потоку камеру сгорания, который включает второй регулируемый клапан для топлива; причем второй регулируемый клапан для топлива выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче топлива в нижнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества топлива в нижнюю по потоку камеру сгорания.
8. Энергоустановка по п.2, в которой:
поток рабочей среды, выходящий из турбины низкого давления, содержит отходящие газы, которые направляют в рециркуляционный компрессор по рециркуляционному трубопроводу;
рециркуляционный компрессор выполнен для сжатия отходящих газов, так что поток рабочей среды, вытекающий из рециркуляционного компрессора, содержит сжатые отходящие газы;
средства регулирования энергоустановки, так что каждая из верхней и нижней по потоку камер сгорания периодически работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, включают компьютеризованный блок управления, выполненный для регулирования положений первого и второго регулируемых клапанов для окислителя и первого и второго регулируемых клапанов для топлива,
причем предпочтительное стехиометрическое отношение включает стехиометрическое отношение около 1.
9. Энергоустановка по п.8, в которой предпочтительное стехиометрическое отношение включает стехиометрическое отношение от 0,75 до 1,25.
10. Энергоустановка по п.8, в которой предпочтительное стехиометрическое отношение включает стехиометрическое отношение от 0,9 до 1,1.
11. Энергоустановка по п.8, в которой предпочтительное стехиометрическое отношение включает стехиометрическое отношение от 1,0 до 1,1.
12. Энергоустановка по п.8, дополнительно содержащая средства определения текущего стехиометрического отношения, при котором работают верхняя и нижняя по потоку камеры сгорания.
13. Энергоустановка по п.12, в которой средства определения текущего стехиометрического отношения, при котором работают верхняя камера сгорания и нижняя по потоку камера сгорания, включают:
средства измерения количества сжатого окислителя, подаваемого в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания, и средства измерения количества топлива, подаваемого в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания; и
средства расчета текущего стехиометрического отношения, при котором работает каждая из верхней и нижней по потоку камер сгорания, на основе измеренного количества сжатого окислителя и измеренного количества топлива, подаваемых в каждую камеру.
14. Энергоустановка по п.12, в которой средства определения стехиометрического отношения, при котором работают верхняя и нижняя по потоку камеры сгорания, включают:
первые средства измерения для определения состава рабочей среды, выходящей из верхней по потоку камеры сгорания; и
вторые средства измерения для определения состава рабочей среды, выходящей из нижней по потоку камеры сгорания.
15. Энергоустановка по п.14, в которой каждые из первых средств измерения и вторых средств измерения содержат один из датчиков, выбранных из датчика для определения избытка окислителя и датчика для определения неизрасходованного топлива;
первые средства измерения находятся в некотором диапазоне положений на контуре рециркуляции, причем этот диапазон положений определен между первой точкой отбора и верхней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вверх по ходу потока; и
вторые средства измерения находятся в некотором диапазоне положений на контуре рециркуляции; причем этот диапазон положений определен между второй точкой отбора и нижней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вверх по ходу потока.
16. Энергоустановка по п.12, в которой средства селективного отбора рабочей среды выбраны из первых средств отбора и вторых средств отбора в зависимости от того, которая из верхней и нижней по потоку камер сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, включают компьютеризованный блок управления, выполненный для отбора рабочей среды с использованием первых средств отбора в ходе периодов, когда верхняя по потоку камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, и отбора рабочей среды с использованием вторых средств отбора в ходе периодов, когда нижняя по потоку камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении.
17. Энергоустановка по п.2, дополнительно включающая:
нагрузку и
общий вал, который соединяет нагрузку, компрессор для окислителя, рециркуляционный компрессор, турбину высокого давления и турбину низкого давления, так что турбина высокого давления и турбина низкого давления приводят в действие нагрузку, компрессор для окислителя и рециркуляционный компрессор.
18. Энергоустановка по п.2, дополнительно включающая:
нагрузку; и
концентрические валы, включающие первый вал и второй вал;
где первый вал соединен с турбиной высокого давления и приводит в действие, по меньшей мере, один компонент, выбранный из генератора, компрессора для окислителя и рециркуляционного компрессора, и
второй вал соединен с турбиной низкого давления и приводит в действие, по меньшей мере, один компонент, выбранный из генератора, компрессора для окислителя и рециркуляционного компрессора.
19. Энергоустановка по п.2, в которой рециркуляционный трубопровод выполнен для отбора части отходящих газов из турбины низкого давления и направления этой части отходящих газов для подачи их на вход рециркуляционного компрессора;
где рециркуляционный трубопровод дополнительно включает генератор пара, применяемый для рекуперации тепла, и генератор пара, применяемый для рекуперации тепла, включает бойлер, и
генератор пара, применяемый для рекуперации тепла, выполнен так, что отходящие газы из турбины низкого давления составляют источник тепла для бойлера.
20. Энергоустановка по п.2, в которой на рециркуляционном трубопроводе размещен, по меньшей мере, один из компонентов, выбранных из холодильника и нагнетательного вентилятора;
где холодильник включает средства регулируемого удаления тепла из отходящих газов, протекающих по рециркуляционному трубопроводу, для достижения более желательной температуры на входе рециркуляционного компрессора, и
нагнетательный вентилятор включает средства регулируемой циркуляции отходящих газов, протекающих по рециркуляционному трубопроводу, для достижения более желательного давления на входе в рециркуляционный компрессор.
21. Энергоустановка по п.2, в которой источник топлива для верхней по потоку камеры сгорания включает первый тип топлива и источник топлива для нижней по потоку камеры сгорания включает второй тип топлива; при этом первый тип топлива и второй тип топлива представляют собой различные виды топлива.
22. Способ регулирования энергоустановки, включающей рабочую среду и контур рециркуляции, в котором энергоустановка включает систему сгорания, имеющую верхнюю по потоку камеру сгорания, функционально соединенную с турбиной высокого давления, и нижнюю по потоку камеру сгорания, функционально соединенную с турбиной низкого давления; при этом способ включает следующие стадии:
рециркуляция, по меньшей мере, части рабочей среды по контуру рециркуляции;
регулирование количества сжатого окислителя, подаваемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания;
регулирование количества топлива, направляемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания;
регулирование энергоустановки так, что каждая из верхней по потоку камеры сгорания и нижней по потоку камеры сгорания периодически работают при предпочтительном стехиометрическом отношении; и
селективный отбор рабочей среды из первой точки отбора, связанной с верхней по потоку камерой сгорания, и второй точки отбора, связанной с нижней по потоку камерой сгорания, в зависимости от того, какая из верхней и нижней по потоку камер сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении.
23. Способ по п.22, в котором контур рециркуляции включает: рециркуляционный компрессор; верхнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже рециркуляционного компрессора; турбину высокого давления, расположенную по ходу потока ниже верхней по потоку камеры сгорания; нижнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже турбины высокого давления; турбину низкого давления, расположенную по ходу потока ниже нижней по потоку камеры сгорания; и рециркуляционный трубопровод, выполненный для направления рабочей среды от турбины низкого давления в рециркуляционный компрессор; и
где селективный отбор рабочей среды из первой и второй точек отбора включает выбор отбора из первой точки отбора только в течение периодов, когда верхняя по потоку камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, и выбор отбора рабочей среды из второй точки отбора только в течение периодов, когда нижняя по потоку камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении.
24. Способ по п.23, в котором:
первая точка отбора включает первый регулируемый клапан для отбора, который расположен на контуре рециркуляции между верхней по потоку камерой сгорания и нижней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вниз по ходу потока; причем первый регулируемый клапан для отбора выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в двух положениях: в закрытом положении, которое препятствует отбору рабочей среды, и в открытом положении, которое позволяет отбирать рабочую среду;
вторая точка отбора включает второй регулируемый клапан для отбора, который расположен на контуре рециркуляции между нижней по потоку камерой сгорания и верхней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вниз по ходу потока, причем второй регулируемый клапан для отбора выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в двух положениях: в закрытом положении, которое препятствует отбору рабочей среды, и в открытом положении, которое позволяет проводить отбор рабочей среды; и
стадия селективного отбора рабочей среды из первой и второй точек отбора включает регулирование положений первого и второго клапанов для отбора.
25. Способ по п.24, в котором стадия регулирования количества сжатого окислителя, подаваемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания, включает следующие стадии.
сжатие окислителя в компрессоре для окислителя;
направление сжатого окислителя, выходящего из компрессора для окислителя, по первому трубопроводу для окислителя, включающему первый регулируемый клапан для окислителя, который выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче сжатого окислителя в верхнюю по потоку камеру сгорания, и в двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества сжатого окислителя в верхнюю по потоку камеру сгорания;
направление сжатого окислителя, выходящего из компрессора для окислителя, по второму трубопроводу для окислителя, который включает второй регулируемый клапан для окислителя, который выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче сжатого окислителя в нижнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют подавать различные количества сжатого окислителя в нижнюю по потоку камеру сгорания; и
управление положениями первого и второго регулируемых клапанов для окислителя.
26. Способ по п.25, в котором стадия регулирования количества топлива, подаваемого в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания, включает следующие стадии:
направление топлива, выходящего из источника подачи топлива, через первый регулируемый топливный клапан, в верхнюю по потоку камеру сгорания; при этом первый регулируемый топливный клапан выполнен с возможностью регулирования, по меньшей мере, в трех положениях: закрытом положении, которое препятствует подаче топлива в верхнюю по потоку камеру сгорания, и двух открытых положениях, которые позволяют направлять различные количества топлива в верхнюю по потоку камеру сгорания;
направление топлива через источник подачи топлива, находящийся ниже по ходу потока, который включает второй регулируемый топливный клапан, в нижнюю по потоку камеру сгорания; при этом второй регулируемый топливный клапан имеет закрытое положение, которое препятствует подаче топлива в нижнюю по потоку камеру сгорания, и два открытых положения, которые позволяют направлять различные количества топлива в нижнюю по потоку камеру сгорания; и
управление положениями первого и второго регулируемых топливных клапанов.
27. Способ по п.26, в котором:
поток рабочей среды, выходящий из турбины низкого давления, содержит отходящие газы, которые направляют в рециркуляционный компрессор по рециркуляционному трубопроводу;
рециркуляционный компрессор выполнен для сжатия отходящих газов, так что поток рабочей среды, выходящий из рециркуляционного компрессора, содержит сжатые отходящие газы;
стадия регулирования энергоустановки так, что каждая из верхней и нижней по потоку камер сгорания периодически работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, включает использование компьютеризованного блока управления, выполненного для регулирования положений первого и второго регулируемых клапанов для окислителя и первого и второго регулируемых клапанов для топлива:
предпочтительное стехиометрическое отношение включает стехиометрическое отношение около 1.
28. Способ по п.27, в котором предпочтительное стехиометрическое отношение включает диапазон стехиометрических отношений от 0,75 до 1,25.
29. Способ по п.27, в котором предпочтительное стехиометрическое отношение включает диапазон стехиометрических отношений от 0,9 до 1,1.
30. Способ по п.27, в котором предпочтительное стехиометрическое отношение включает диапазон стехиометрических отношений от 1,0 до 1,1.
31. Способ по п.27, дополнительно включающий  следующие стадии:
измерение технологических параметров энергоустановки;
определение выходных требований энергоустановки;
на основе измеренных технологических параметров и выходных требований - определение желаемого режима работы для энергоустановки;
определение предпочтительной стехиометрической камеры сгорания, где предпочтительная стехиометрическая камера сгорания представляет собой камеру, выбранную из верхней и нижней по потоку камер сгорания, которая является предпочтительной для работы при предпочтительном стехиометрическом отношении, при заданном желательном режиме работы для энергоустановки и выбранных критериях, и
регулирование энергоустановки так, что предпочтительная стехиометрическая камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении.
32. Способ по п.31, в котором желаемый режим работы включает режим работы при неполной нагрузке, в ходе которого работает только одна из верхней и нижней по потоку камер сгорания; и
предпочтительная стехиометрическая камера сгорания включает любую из верхней и нижней по потоку камер сгорания, которая работает в режиме работы при неполной нагрузке.
33. Способ по п.32, в котором верхняя по потоку камера сгорания представляет собой камеру сгорания, работающую в режиме работы при неполной нагрузке.
34. Способ по п.31, дополнительно включающий следующие стадии:
определение текущего стехиометрического отношения, при котором работает предпочтительная стехиометрическая камера сгорания;
определение того, равно ли текущее стехиометрическое отношение предпочтительному стехиометрическому отношению; и
отбор рабочей среды из точки отбора, связанной с предпочтительной стехиометрической камерой сгорания, если определено, что текущее стехиометрическое отношение равно предпочтительному стехиометрическому отношению;
где выбранные критерии включают эффективность энергоустановки.
35. Способ по п.34, дополнительно включающий стадии:
измерение количества сжатого окислителя, подаваемого в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания;
измерение количества топлива, подаваемого в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания;
расчет текущего стехиометрического отношения, при котором работает предпочтительная стехиометрическая камера сгорания, на основании измеренного количества сжатого окислителя, подаваемого в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания, и измеренных количеств топлива, подаваемых в верхнюю и нижнюю по потоку камеры сгорания.
36. Способ по п.34, в котором стадия определения текущего стехиометрического отношения, при котором работает предпочтительная стехиометрическая камера сгорания, включает следующие стадии:
если предпочтительной стехиометрической камерой сгорания является верхняя по потоку камера сгорания, определение состава рабочей среды, выходящей из верхней по потоку камеры сгорания; и
если предпочтительной стехиометрической камерой сгорания является нижняя по потоку камера сгорания, определение состава рабочей среды, выходящей из нижней по потоку камеры сгорания.
37. Способ по п.36, в котором состав рабочей среды, выходящей из верхней по потоку камеры сгорания, определяют в первом положении измерения одним из датчиков, выбранным из датчика для определения избытка окислителя и датчика для определения неизрасходованного топлива; где первое положение измерения включает положение в пределах диапазона, определенного на контуре рециркуляции между первой точкой отбора и верхней по потоку камерой сгорания при перемещении в направлении вверх по ходу потока; и
состав рабочей среды, выходящей из нижней по потоку камеры сгорания, определяют во втором положении измерения одним из датчиков, выбранным из датчика для определения избыточного окислителя и датчика для определения неизрасходованного топлива; где второе положение измерения включает положение в пределах диапазона, определенного на контуре рециркуляции между второй точкой отбора и нижней по потоку камерой сгорания при перемещении вверх по ходу потока.
38. Способ по п.31, в котором стадия регулирования энергоустановки так, что предпочтительная стехиометрическая камера сгорания работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, включает стадию действия механизма регулирования с контуром обратной связи, включающую воздействие на управляющий сигнал энергоустановки на основании измеренных технологических параметров.
39. Способ по п.38, в котором стадия измерения технологических параметров включает измерение количества сжатого окислителя и количества топлива, подаваемых в предпочтительную стехиометрическую камеру сгорания;
дополнительно включающий стадию расчета текущего стехиометрического отношения в предпочтительной стехиометрической камере сгорания на основе измеренного количества сжатого окислителя и количества топлива, подаваемых в предпочтительную стехиометрическую камеру сгорания;
где управляющий сигнал включает настройки для того из первого и второго регулируемых клапанов для окислителя, который соответствует предпочтительной стехиометрической камере сгорания; и настройки для того из первого и второго регулируемых клапанов для топлива, который соответствует предпочтительной стехиометрической камере сгорания.
40. Способ по п.39, в котором стадия измерения технологических параметров включает измерение количеств сжатого окислителя и количеств сжатого топлива, подаваемых в каждую из верхней и нижней по потоку камер сгорания;
стадия расчета текущего стехиометрического отношения в предпочтительной стехиометрической камере сгорания включает сопоставление, в каждой из верхней и нижней по потоку камер сгорания, измеренного количества окислителя и измеренного количества топлива, чтобы установить, поглощает ли предпочтительная стехиометрическая камера сгорания избыточное количество топлива или избыточное количество окислителя, которое присутствует в рабочей среде, выходящей из той, верхней или нижней по потоку камер сгорания, которая не является предпочтительной стехиометрической камерой сгорания.
41. Способ по п.38, в котором стадия измерения технологических параметров включает определение состава рабочей среды в положении на контуре рециркуляции, которое находится как ниже предпочтительной стехиометрической камеры сгорания, так и выше той из верхней и нижней по потоку камер сгорания, которая не является предпочтительной стехиометрической камерой сгорания; и
управляющий сигнал включает, по меньшей мере, одну из величин, выбранных из количества топлива, подаваемого в верхнюю по потоку камеру сгорания, количества топлива, подаваемого в нижнюю по потоку камеру сгорания, количества сжатого окислителя, подаваемого в верхнюю по потоку камеру сгорания, и количества сжатого окислителя, подаваемого в нижнюю по потоку камеру сгорания.
42. Способ по п.41, в котором стадия определения состава рабочей среды включает измерение, по меньшей мере, одной величины, выбранной из содержания окислителя и содержания неизрасходованного топлива в рабочей среде;
дополнительно включающий стадию расчета текущего стехиометрического отношения в предпочтительной стехиометрической камере сгорания на основании определения состава рабочей среды.
43. Способ по п.23, в котором стадия циркуляции рабочей среды включает протекание рабочей среды по контуру рециркуляции, который включает:
рециркуляционный компрессор, расположенный в установленном исходном положении на контуре рециркуляции, где рециркуляционный компрессор выполнен для приема циркулирующей рабочей среды из отходящих газов турбины низкого давления для сжатия в нем;
верхнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже рециркуляционного компрессора и выполненную для приема рабочей среды, сжатой рециркуляционным компрессором,
турбину высокого давления, расположенную по ходу потока ниже верхней по потоку камеры сгорания и выполненную для расширения полученной из нее рабочей среды;
нижнюю по потоку камеру сгорания, расположенную по ходу потока ниже турбины высокого давления и выполненную для приема из нее рабочей среды;
турбину низкого давления, расположенную по ходу потока ниже нижней по потоку камеры сгорания и выполненную для расширения полученной из нее рабочей среды; и
рециркуляционный трубопровод, выполненный для создания потока рабочей среды от выпуска турбины низкого давления в рециркуляционный компрессор.
44. Способ по п.23, в котором стадия регулирования энергоустановки так, что каждая из верхней и нижней по потоку камер сгорания периодически работает при предпочтительном стехиометрическом отношении, включает регулирование энергоустановки так, что обе камеры сгорания - как верхняя по потоку, так и нижняя по потоку, периодически работают при предпочтительном стехиометрическом отношении; и
стадия селективного отбора рабочей среды в первой точке отбора и во второй точке отбора включает отбор рабочей среды из первой и из второй точек отбора, если как нижняя по потоку, так и верхняя по потоку камеры сгорания работают при предпочтительном стехиометрическом отношении.
45. Способ по п.43, дополнительно включающий стадию объединения рабочей среды, отобранной из первой точки отбора, и рабочей среды, отобранной из второй точки отбора.
46. Способ по п.44, в котором стадия объединения рабочей среды, отобранной из первой точки отбора, и рабочей среды, отобранной из второй точки отбора, включает контролируемое объединение двух отобранных потоков рабочей среды так, что объединенный поток отобранной рабочей среды имеет желаемую характеристику.
47. Способ по п.45, в котором желаемая характеристика включает, по меньшей мере, давление и температуру.