Узел крепления решётчатых панелей к стойке заграждения

Предлагаемая полезная модель относится к заграждениям, состоящим из решетчатых панелей и стоек, в частности к средствам для соединения решетчатых панелей со стойками.
Из патента РФ на полезную модель №145949 известен принятый за прототип зажимной узел крепления решетчатых панелей заграждения к перфорированной П-образной стойке, включающий прижимную скобу с радиальными отгибами для размещения вертикальных прутков решетчатых панелей, с внутренней стороны скобы в центре закреплен консольно стержень, на конце которого закреплен эксцентриковый зажим. Все данные существенные признаки, кроме закрепления на конце консольного стержня эксцентрикового зажима есть и в предлагаемом техническом решении.
Известный узел крепления характеризуется тем, что является быстрозажимным и не требует специальных инструментов и ключей. Однако за счет эксцентрикового типа зажима имеет ограниченный диапазон регулирования (не более 3 мм).
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое решение является расширение диапазона регулирования зажима.
Для решения данной технической задачи предлагается зажимной узел крепления решетчатых панелей заграждения к П-образной стойке, имеющей продольную щелевую перфорацию основания, включающий прижимную скобу с зацепом, опорно-компенсирующую пластину и клин; прижимная скоба выполнена из пластины и имеет радиальные отгибы для размещения вертикальных прутков решетчатых панелей, с внутренней стороны скобы в центре закреплен зацеп Т-образной формы, выполненный из консольного к скобе участка прутка и второго поперечного ему и стойке участка прутка, имеющих толщину менее толщины щелевого отверстия стойки, при этом длина поперечного участка прутка превышает ширину щелевого отверстия; между прижимной скобой и наружной стороной основания стойки размещена пластина, компенсирующая толщину горизонтальных прутков решетчатых панелей и служащая опорной плоскостью для крайних вертикальных прутков решетчатых панелей, имеющая щелевое отверстие аналогичное щелевому отверстию стойки; с внутренней стороны стойки между полками установлен выполненный из пластины клин, имеющий отгиб верхнего края наружу от основания стойки и отгибы боковых краев внутрь к основанию стойки, боковые отгибы имеют форму клина, сужающегося от верха к низу на необходимый диапазон регулирования; в средней части пластины клина от нижнего края выполнена вертикальная прорезь для пропуска поперечного участка зацепа в вертикальном положении, с длиной прорези обеспечивающей необходимый ход зажима.
Отличительными признаками предлагаемого решения от прототипа являются следующие - наличие прижимной скобы с зацепом, опорно-компенсирующей пластины и клина; прижимная скоба выполнена из пластины и имеет радиальные отгибы для размещения вертикальных прутков решетчатых панелей, с внутренней стороны скобы в центре закреплен зацеп Т-образной формы, выполненный из консольного к скобе участка прутка и второго поперечного ему и стойке участка прутка, имеющих толщину менее толщины щелевого отверстия стойки, при этом длина поперечного участка прутка превышает ширину щелевого отверстия; между прижимной скобой и наружной стороной основания стойки размещена пластина, компенсирующая толщину горизонтальных прутков решетчатых панелей и служащая опорной плоскостью для крайних вертикальных прутков решетчатых панелей, имеющая щелевое отверстие аналогичное щелевому отверстию стойки; с внутренней стороны стойки между полками установлен выполненный из пластины клин, имеющий отгиб верхнего края наружу от основания стойки и отгибы боковых краев внутрь к основанию стойки, боковые отгибы имеют форму клина, сужающегося от верха к низу на необходимый диапазон регулирования; в средней части пластины клина от нижнего края выполнена вертикальная прорезь для пропуска поперечного участка зацепа в вертикальном положении, с длиной прорези обеспечивающей необходимый ход зажима.
Благодаря предложенному решению достигается следующий технический результат - увеличивается диапазон регулирования свободного хода зажима (например, 15 мм на длине прорези 70 мм). Повышается надежность крепления, поскольку не требуется компенсации остаточной деформации прижимной скобы (клин автоматически выбирает эти деформации просаживаясь вниз).
Предлагаемое техническое решение может быть использовано в решетчатых заграждениях различного назначения, особенно сборно-разборных и быстровозводимых, поскольку время монтажа и демонтажа также снижается.
Решение поясняется рисунками фиг. 1 и 2, на которых изображен соответственно зажимной узел в сборе и его сборочные единицы. На рисунке фиг. 3 изображен зажимной узел угла заграждения.
Изображенный на рисунках фиг. 1-3 зажимной узел крепления решетчатых панелей 1 заграждения к П-образной стойке 2, имеющей продольную щелевую перфорацию 3 основания 4, включающий прижимную скобу 5 с зацепом 6, опорно-компенсирующую пластину 7 и клин 8. Прижимная скоба 5 выполнена из пластины и имеет радиальные отгибы 9 для размещения вертикальных прутков 10 решетчатых панелей 1, с внутренней стороны скобы 5 в центре закреплен зацеп 6 Т-образной формы, выполненный из участка прутка 11, консольного к скобе 5, и второго участка прутка 12, поперечного ему и стойке 2. Пруток консольного 11 и поперечного 12 участков имеет толщину менее толщины щелевого отверстия перфорации 3 стойки 2, при этом длина поперечного участка 12 прутка превышает ширину щелевого отверстия перфорации 3. Между прижимной скобой 5 и наружной стороной основания 4 стойки 2 размещена пластина 7, компенсирующая толщину горизонтальных прутков 13 решетчатых панелей 1 и служащая опорной плоскостью для крайних вертикальных прутков 10. Опорно-компенсирующая пластина 7 имеет щелевое отверстие 14 аналогичное щелевому отверстию 3 стойки 2. С внутренней стороны стойки 2 между полками 15 установлен выполненный из пластины клин 8, имеющий отгиб верхнего края 16 наружу от основания 4 стойки 2 и отгибы боковых краев 17 внутрь к основанию 4 стойки 2. Боковые отгибы 17 имеют форму клина, сужающегося от верха к низу на возможный диапазон регулирования. В средней части пластины клина 8 от нижнего края выполнена вертикальная прорезь 18 для пропуска поперечного участка 12 зацепа 6 в вертикальном положении. Крепление решетчатых панелей 1 на стойке угла заграждения (фиг. 3) ни чем не отличается от линейного соединения панелей 1.
Крепление решетчатых панелей 1 на стойке 2 осуществляется следующим образом. Решетчатые панели 1 прислоняются к стойке 2. Затем скоба 5 разворачивается на 90° - участок 12 зацепа 6 располагается вертикально, на него одевается опорно-компенсирующая пластина 7 (соответственно с вертикальным расположением щелевого отверстия 14) и в сборе они пропускаются через щелевое отверстие перфорации 3, после чего разворачивается обратно на 90°. При этом пластина 7 заводится под вертикальные прутки 10, которые оказываются в пазу между внутренними частями отгибов 9 и пластиной 7. После этого с внутренней стороны стойки 2 на участок 11 зацепа 6 устанавливается сверху-вниз прорезью 18 клин 8, опускающийся вручную или с помощью молотка до упора торцов отгибов боковых краев 17 в основание 4 стойки 2. Узел зафиксирован. Для расфиксации клин 8 вручную или с помощью молотка соответственно вынимается или выбивается вверх, а затем производится в обратном порядке удаление скобы 5 с зацепом 6.
Фактический диапазон углов работы клина в условии самоторможения может быть при углах от 0,01° до 17°. При превышении угла 17° клин может выталкиваться рукой. С уменьшением угла клина увеличивается усилие выталкивания клина, при этом увеличивается его длина и соответственно длина его хода для получения необходимого хода зажима. В частности в нашем случае клин выбирался с учетом оптимизации всех параметров:
1. Оптимизация линейных и угловых (6°) размеров клина, размещенного внутри стойки.
2. Оптимизация хода зажима (5 мм) для удобства монтажа.
3. Установка клина легким ударом молотка 0,5 кг. Средняя сила удара 10 кг. Выталкивание клина - 10 кг.
4. Условие недоступности клина с внешней стороны. Полностью скрыт внутри стойки.
В итоге оптимальным является клин с размерами: длина - 76 мм, ширина -42 мм, высота - верх клина 18 мм (с отгибом наружу 29,4 мм), низ клина -10 мм. Изготовлен из листовой стали толщиной 3 мм.