УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Полезная модель относится к устройствам для хранения и перегрузки сыпучих материалов и, в частности, может быть использована для хранения и выдачи порошкообразного карбоната кальция пневмотранспортной установки каталитического крекинга.
Известна емкость с пневматической выгрузкой транспортируемого в ней материала ( а. с. № 613 979 МПК В 65 G 53/16), содержащая разгрузочные течки, цилиндрический корпус с аэродншцем, состоящим из двух аэрожелобов, снабженных решетчатыми крышками с поперечными планками и эластичными пластинками, один конец которых закреплен на соответствующей планке, а другой установлен с возможностью прогибания внутрь, причем по боковым стенкам каждого желоба смонтированы эластичные прокладки с армирующими металлическими планками, на которых расположены вышеупомянутые пластинки, при этом аэрожелоба снабжены подвижными упорами, расположенными внутри них в средней части и проходящими по всей длине аэрожелобов.
Недостатком указанной емкости являются большие габаритные размеры, обусловленные горизонтальным ее базированием.
Известно устройство для хранения и выдачи пылевидных материалов (а. с. № 1 419 971 МПК В 65 G 53/40), содержащее емкость с загрузочными и разгрузочными отверстиями соответственно в верхней и нижней частях, последняя из которых выполнена конусообразной и в её зоне на внутренних стенках установлено аэрирующее приспособление, и затвор для перекрытия загрузочного отверстия, размещенный в нижней части емкости сепаратор, включающий в себя соединенные между собой основаниями оппозитно установленные один над другим два конуса с перфорированными боковыми поверхностями, и выполненную с разгрузочными отверстиями , одно из которых сообщено с внутренними полостями упомянутых конусов, виброплиту, размещенную под днищем емкости и дополнительным аэрирующим приспособлением, выполненным в виде кольцевой трубы, установленной между конусами, на которой закреплены аэроэлементы, расположенные над боковыми поверхностями верхнего конуса.
Недостатком указанного устройства является низкая надежность работы из - за возможности зависания материала в зоне нижней части сепаратора, т. к. последняя выполнена в виде изогнутой трубы и не снабжена аэрирующим приспособлением.
Сущность полезной модели заключается в следующем: полезная модель направлена на решение задачи- повышение надежности работы устройства.
Решение данной задачи опосредовано новым техническим результатом. Данный технический результат заключается в устранении зависания материала в устройстве.
Существенные признаки заявленного технического решения: устройство для хранения и выдачи порошкообразного карбоната кальция пневмотранспортной установки каталитического крекинга, содержащее ёмкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями соответственно в верхней и нижней частях, последняя из которых выполнена конусообразной и снабжена аэрирующим приспособлением, и затвор для перекрытия разгрузочного приспособления.
Отличительные признаки - аэрирующее приспособление выполнено в виде кольцевой полости, внутренняя поверхность которой выполнена перфорированной и снабжена кожухом из фильтровальной ткани, закрепленным на перфорированной поверхности, при этом на фланце нижней части по периметру выходного отверстия выполнены сквозные отверстия, соединенные с кольцевой полостью и с перпендикулярными им глухими отверстиями, выполненными на фланце со стороны фильтровальной ткани.
Технический результат становится возможным реализовать при выполнении аэрирующего устройства в виде кольцевой полости, внутренняя поверхность которой выполнена перфорированной, что необходимо для равномерной распределенной подачи сжатого воздуха в порошкообразный карбонат кальция (в дальнейшем порошок)по всей поверхности их контакта. Фильтровальная ткань служит для более полного распределения воздуха в карбонате и предохраняет от попадания в кольцевую полость порошка. Глухие отверстия на фланце со стороны фильтровальной ткани обеспечивают подачу воздуха в наиболее опасное для образования свода порошка место - горловину выходного отверстия. Сквозные отверстия на фланце обеспечивают подачу сжатого воздуха в глухие отверстия и, кроме того, дополнительно разрыхляют порошок во входном отверстии затвора.
На фиг. 1 изображено устройство для хранения и выдачи порошкообразного карбоната кальция пневмотранспортной установки каталитического крекинга, общий вид, на фиг. 2 - вид А по фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б по фиг. 1, на фиг. 4 - выносной элемент I по фиг. 1, на фиг. 5 - выносной элемент П по фиг. 3, на фиг. 6 - выносной элемент Ш по фиг. 5, на фиг. 7 - разрез В - В по фиг. 4,
чертежа 43-10-3 194.01.03, разработан ПКО ЛУКОЙЛПермнефтеоргсинтез) содержит ёмкость 1 с загрузочным отверстием 2. К ёмкости 1 прикреплена конусообразная нижняя часть 3 с разгрузочным отверстием 4. Затвор 5 прикреплен к нижней части 3 и перекрывает её отверстие 4. Аэрирующее приспособление содержит кольцевую полость 6 с перфорированной внутренней поверхностью 7, на которой закреплен кожух 8 из фильтровальной ткани. На фланце 9 выполнены по периметру выходного отверстия 4 со стороны фильтровальной ткани глухие отверстия 10, оси которых пересекаются с осями сквозных отверстий 11, выполненных со стороны кольцевой полости 6.
Работает устройство для хранения и выдачи порошкообразного карбоната кальция пневмотранспортной установки каталитического крекинга следующим образом. При закрытом положении затвора 5 ёмкость заполняют порошком. Подают сжатый воздух в кольцевую полость 6, который проходя через ее перфорированную поверхность 7 и кожух 8 из фильтровальной ткани аэрирует порошок в ёмкости 1. При открытии затвора 5 аэросмесь выгружается из ёмкости под действием гравитации. При этом порошок в самом опасном для образования свода месте - выходном отверстии 4 находится в псевдоожиженном состоянии, т. к. аэрируется воздухом через отверстия 10 и И в результате чего истечение порошка из емкости 1 происходит равномерно без образования затора. Кроме того подача сжатого воздуха в затвор 5 через нижнюю часть отверстий 11 предотвращает в последнем образование заторов порошка.
Таким образом, выполнение аэрирующего приспособления в виде кольцевой полости, внутренняя поверхность которой выполнена перфорированной и снабжена кожухом из фильтровальной ткани, закрепленным на перфорированной поверхности и выполнение на фланце нижней части по периметру выходного отверстия сквозных отверстий, соединенных с кольцевой полостью и с перпендикулярными им глухими отверстиями, выполненными на фланце со стороны фильтровальной ткани позволило повысить надежность работы устройства за счет исключения образования заторов порошка в емкости.