КАТОД ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ИСПАРИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Катод электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий на основе нитридов титана и алюминия или нитридов титана и кремния или нитридов кремния и алюминия, отличающийся тем, что содержит расходуемую часть из сплава титана и алюминия при их соотношении, мас. %: титан 30-70, алюминий 30-70; или сплава титана и кремния при их соотношении, мас.%: титан 90-95, кремний 5-10 или титан 2-50, кремний 50-98; или сплава кремния и алюминия при их соотношении, мас.%: кремний 60-98, алюминий 2-40; и катододержатель, выполненный из титана с цилиндрической полостью глубиной 5-6 мм и имеющий внутренний радиус скругления буртика не менее 3 мм.
2. Способ изготовления катода электродугового испарителя, включающий сплавление исходных компонентов расходуемой части катода - шихты из титана и алюминия или титана и кремния или алюминия и кремния - путем электродугового переплава в среде защитного газа аргона, отличающийся тем, что осуществляют повторный нагрев и расплавление полученного сплава в индукционной тигельной печи и его заливку в катододержатель.