УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И ПОДАЧИ ЕГО В ПРЕСС-ФОРМУ

Полезная модель относится к литейному производству и может быть использована для изготовления литейных форм по разовым моделям.
Известна установка для изготовления легкоплавких моделей (Иванов В.Н., Осокин Н.М. "Механизация литья по выплавляемым моделям" "Машгиз", М., 1959 г., стр.36-39), содержащая емкость для разогрева модельного материала, насос, нагнетательная линия которого соединена со шприцевым устройством, выполненным в виде цилиндра с поршнем, трубчатого штока и иглы. Для подачи модельного материала перемещают поршень, при движении которого осуществляется перемещение иглы относительно выходного отверстия трубчатого штока.
Недостатком такой установки является сложность конструкции и низкая надежность, что объясняется сложностью шприцевого устройства и возможностью застывания модельного материала в шприцевом устройстве при прекращении подачи его в пресс-формы.
Известна другая установка для приготовления модельного материала и подачи его в пресс-форму (Баранов А.В. "Оборудование для производства стальных отливок по выплавляемым моделям" ЦБТИ Автомобильной промышленности, М., 1959 г, стр.16-19), содержащая емкость для разогрева модельного материала, насос, нагнетательная линия которого соединена со шприцем, выполненным в виде цилиндра, в боковой поверхности которого выполнен первый канал, соединенный с нагнетательной линией насоса, и плунжера с каналом подачи модельного материала в пресс-форму с входным отверстием на боковой поверхности плунжера, соединенным с первым каналом в боковой поверхности цилиндра в одном крайнем положении плунжера.
Такая установка имеет более простую конструкцию. Однако она также ненадежна в работе из-за возможности застывания модельного материала при прекращении подачи его в пресс-форму.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности работы установки за счет предотвращения застывания модельного материала в шприце при прекращении подачи его в пресс-форму.
Поставленная задача решается за счет усовершенствования установки для приготовления модельного материала и подачи его в пресс-форму, содержащей емкость для разогрева модельного материала, насос, нагнетательная линия которого соединена со шприцем, выполненным в виде цилиндра, в боковой поверхности которого выполнен первый канал, соединенный с нагнетательной линией насоса, и плунжера с каналом подачи модельного материала в пресс-форму с входным отверстием на боковой поверхности плунжера, соединенным с первым каналом в боковой поверхности цилиндра в одном крайнем положении плунжера.
Это усовершенствование заключается в том, что в боковой поверхности цилиндра выполнен второй канал, соединенный с емкостью для разогрева модельного материала, а в плунжере выполнен дополнительный канал, соединяющий первый и второй каналы в боковой поверхности цилиндра в другом крайнем положении плунжера.
Такое выполнение установки позволяет обеспечить циркуляцию разогретого модельного материала при прекращении подачи его в пресс-форму и таким образом предотвратить его застывание.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором на фиг.1 схематично изображена заявляемая установка, на фиг 2 - шприц.
Установка для приготовления модельного материала и подачи его в пресс-форму содержит емкость 1 для разогрева модельного материала, насос 2, нагнетательная линия 3 которого соединена со шприцем 4. Шприц 4 выполнен в виде цилиндра 5 и плунжера 6. В боковой поверхности
цилиндра 5 выполнен первый канал 7, соединенный с нагнетательной линией 3 насоса 2. В плунжере 6 выполнен канал 8 подачи модельного материала в пресс-форму (не показана) с входным отверстием 9 в боковой поверхности плунжера 6, соединенным с первым каналом 7 в боковой поверхности цилиндра 5 в одном крайнем положении плунжера (в верхнем на фиг.2). В боковой поверхности цилиндра 5 выполнен второй канал 10, соединенный трубопроводом 11 с емкостью 1 для разогрева модельного материала. В плунжере 6 выполнен дополнительный канал 12, соединяющий первый 7 и второй 10 каналы в боковой поверхности цилиндра 5 в другом крайнем положении плунжера 6 (в нижнем на фиг.2). Позицией 13 обозначен измеритель температуры модельного материала.
Установка работает следующим образом.
В емкость 1 загружают модельный материал, например парафин, и разогревают для его расплавления. Для заполнения пресс-формы плунжер 6 устанавливают в верхнее положение. Насосом 2 осуществляют подачу расплавленного парафина по нагнетательной линии 3 в первый канал 7 и соединенный с ним в верхнем положении плунжера 6 канал 8, по которому расплавленный парафин подается в пресс-форму. После заполнения пресс-формы плунжер 6 переводится в нижнее положение, при котором расплавленный парафин от насоса 2 по нагнетательной линии 3 подается в канал 7, далее по соединенному с ним в верхнем положении плунжера 6 дополнительному каналу 12, каналу 10, трубопроводу 11 расплавленный парафин возвращается в емкость 1.
Таким образом, при использовании предлагаемой полезной модели обеспечивается циркуляция расплавленного модельного материала, что предотвращает его застывание при прекращении подачи его в пресс-форму.