РЕАКТОРНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Способ полимеризации олефинов, включающий:
подачу по меньшей мере одного олефина и по меньшей мере одного катализатора в реактор для получения полиолефина, причем реактор имеет область с псевдоожиженным слоем, имеющую верхнюю и нижнюю части, и область с подвижным слоем, и при этом со своего первого конца область с подвижным слоем сообщается по текучей среде с верхней частью области с псевдоожиженным слоем, со своего второго конца область с подвижным слоем сообщается по текучей среде с нижней частью области с псевдоожиженным слоем, а диаметр области с псевдоожиженным слоем больше диаметра области с подвижным слоем;
циркуляцию, по меньшей мере, части олефина, катализатора и полиолефина через область с псевдоожиженным слоем и область с подвижным слоем;
поддержание псевдоожиженного слоя в плотнофазном состоянии в области с псевдоожиженным слоем;
отвод полиолефина из области с псевдоожиженным слоем;
отвод тепла от циркулирующего олефина по меньшей мере в одной из областей с псевдоожиженным слоем или подвижным слоем.
2. Способ по п.1, в котором осуществляют подачу в реактор по меньшей мере одного из веществ, включающих сокатализатор, сомономер, активатор катализатора, антистатик, растворитель, инициирующий конденсацию агент и инертный газ.
3. Способ по п.1 или 2, в котором олефин представляет собой по меньшей мере одно из соединений, включающих этилен, пропилен, бутен, гексен и октен.
4. Способ по п.1 или 2, в котором олефин подают в реактор полимеризации в месте, находящемся в области с подвижным слоем.
5. Способ по п.1 или 2, в котором катализатор подают в реактор полимеризации в месте, находящемся в области с псевдоожиженным слоем.
6. Способ по п.1 или 2, в котором циркуляция включает поддержание в области с псевдоожиженным слоем приведенной скорости газа, так что примерно от 1 до 99% частиц в реакторе полимеризации остаются в области с псевдоожиженным слоем.
7. Способ по п.6, в котором приведенная скорость газа в области с псевдоожиженным слоем находится в пределах примерно от 0,9 до 4,6 м/с.
8. Способ по п.7, в котором приведенная скорость газа в области с подвижным слоем больше или равна примерно 1,5 м/с.
9. Способ по п.8, в котором приведенную скорость газа в области с псевдоожиженным слоем выбирают таким образом, чтобы пропускать через область с подвижным слоем реактора полимеризации частицы, размер которых меньше по меньшей мере одного из размеров D10, D25, D50, D75 и D90 частиц, присутствующих в реакторе полимеризации.
10. Реакторная система, содержащая:
область с псевдоожиженным слоем, имеющую верхнюю и нижнюю части; и
область с подвижным слоем, которая со своего первого конца сообщается по текучей среде с верхней частью области с псевдоожиженным слоем, а со второго конца сообщается по текучей среде с нижней частью области с псевдоожиженным слоем;
трубопровод текучей среды для подачи катализатора полимеризации в реактор;
трубопровод текучей среды для подачи олефина в реактор для получения полиолефина;
устройство для обеспечения циркуляции, по меньшей мере, части олефина, катализатора и полиолефина через область с подвижным слоем и через область с псевдоожиженным слоем и для поддержания псевдоожиженного слоя в плотнофазном состоянии в области с псевдоожиженным слоем;
трубопровод текучей среды для отвода полиолефина из области с псевдоожиженным слоем; и
по меньшей мере один теплообменник для отвода тепла от циркулирующего олефина по меньшей мере в одной из областей с псевдоожиженным слоем или подвижным слоем.
11. Реакторная система по п.10, в которой по меньшей мере один теплообменник выполнен в виде кожухотрубного теплообменника.
12. Реакторная система по п.10 или 11, в которой область с псевдоожиженным слоем имеет эквивалентный диаметр, по меньшей мере в 1,5 раза превышающий диаметр области с подвижным слоем.
13. Реакторная система по п.10 или 11, в которой устройство для обеспечения циркуляции выполнено в виде по меньшей мере одного компрессора, контурного насоса, коленчатого насоса и воздуходувки.