УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА В КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА/ДЕМОНТАЖА ПОДОБНОГО УСТРОЙСТВА

1. Устройство (2) для подачи, по меньшей мере, в один краскораспылитель (4) жидкого лакокрасочного материала, содержащее, по меньшей мере, один клапан (100, 200), управляющий потоком лакокрасочного материала в направлении краскораспылителя, при этом указанный клапан содержит
подвижную иглу (132),
корпус (102, 202) клапана, формирующий циркуляционный объем (104А, 106А, 115, 116) для лакокрасочного материала и имеющий седло (114) для прижатия иглы в закрытом положении клапана,
пневматические приводные средства (128, 140, 146), предназначенные для перемещения иглы вдоль оси (X120) удаления/приближения относительно седла и содержащие поршень (140), продольно закрепленный к игле и подвижно установленный в корпусе (122) клапана,
головку (150), установленную в корпусе (122) клапана и образующую вместе с корпусом клапана и поверхностью (144) клапана камеру (163) переменного объема, в которой расположен упругий возвратный элемент (162), предназначенный для возврата поршня в исходное положение,
характеризующееся тем, что
головка и направляющий корпус (122) поворотно установлены при помощи рельефных элементов (154, 158), расположенных соответственно на головке и на направляющем корпусе и выполненных в виде пазов (158), расположенных на одной из кромок (156) направляющего корпуса (122) оппозитно игле (132), напротив одной из сторон головки, и выступающих элементов (154), расположенных на внешней радиальной поверхности (152) головки, напротив направляющего корпуса, и входящих в зазоры (160), образуемые между пазами.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что пазы (158) расположены на одном из краев (156) направляющего корпуса (122) оппозитно игле (132) и формируют области (160) для приема зубцов (154), выступающих наружу, радиально оси (X120) удаления/приближения относительно внешней радиальной поверхности (152) головки (150), при этом указанные пазы (158) и указанные зубцы (154) взаимодействуют, закрепляя головку и направляющий корпус как аксиально, так и поворотно относительно оси удаления/приближения.
3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что направляющий корпус (122) ввинчен (124/112) в корпус (102, 202) клапана, при этом его ось (Х120) совмещена с осью удаления/приближения, а на головке выполнены рельефные элементы (192), обеспечивающие поворот (F3, F4) направляющего корпуса вокруг винтовой резьбы в корпусе клапана.
4. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что рельефные элементы, обеспечивающие вращательное перемещение, выполнены в виде продольных прорезей (192), которые направлены параллельно оси (X120) ввинчивания направляющего корпуса (122) в корпус (102, 202) клапана.
5. Устройство по одному из пп. 1-4, характеризующееся тем, что направляющий корпус (122) неподвижно зафиксирован за счет его ввинчивания в корпус (102, 202) клапана.
6. Устройство по одному из пп. 1-4, характеризующееся тем, что содержит несколько клапанов (100, 200), управляющих потоком лакокрасочного материала в направлении краскораспылителя и выровненных вдоль основной оси (Х2) устройства подачи, при этом подузел (120) каждого клапана (100, 200), содержащий пневматические приводные средства (128, 146) и направляющий корпус (122), вставлен в конусный ствол (С100), центрированный вдоль оси (Y100), проходящей перпендикулярно основной оси (Х2), небольшое основание (В100) которого, определяемое в плоскости (Р'2), перпендикулярно центральной оси конусного ствола, и имеющее основную ось (Х2), имеет диаметр менее 20 мм, а величина его половинного угла конусности составляет от 10° до 60°, предпочтительно от 20° до 50°.
7. Инструмент (500) для монтажа/демонтажа устройства (2) по п. 3, характеризующийся тем, что содержит наконечник (508), снабженный рельефными элементами (510, 512), комплементарными по форме приводным рельефным элементам (192) головки (150), а также направляющую рукоятку (504).
8. Инструмент по п. 7, характеризующийся тем, что комплементарные по форме рельефные элементы расположены параллельно центральной оси (Х500) инструмента (500).
9. Инструмент по п. 8, характеризующийся тем, что комплементарные по форме рельефные элементы образованы по меньшей мере двумя штифтами (510, 512), каждый из которых выполнен с возможностью зацепления с продольной прорезью (192) в головке (150), и которые являются рельефными элементами, приводящими во вращение направляющий корпус (122) вокруг оси (X120) ввинчивания в корпус (102, 202) клапана.
10. Инструмент по п. 9, характеризующийся тем, что каждый штифт изготовлен в виде металлической шпонки (510, 512), форма которой является комплементарной форме прорези (192), с которой он зацепляется.
11. Инструмент по одному из пп. 7-10, характеризующийся тем, что наконечник снабжен осевыми удерживающими средствами (514, 516, 524, 526) для удержания в наконечнике подузла (120), содержащего направляющий корпус (122).
12. Инструмент по п. 11, характеризующийся тем, что осевые удерживающие средства содержат кольцевое уплотнение (516), установленное в окружную канавку (514), проходящую вокруг наконечника (508), и соприкасающееся с деталью (153) подузла при взаимодействии приводных рельефных средств (192) с рельефными элементами (510, 512) комплементарной формы.
13. Инструмент по одному из пп. 7-12, характеризующийся тем, что рукоятка (504) поворотно закреплена к наконечнику при помощи разъемного соединения (518, 520, 522), основанного на приложении тормозного момента направляющим корпусом (122) клапана.