БЛОК ФАСАДНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно, фасадных блоков, и может найти применение для декоративной отделки наружной поверхности зданий и сооружений различного назначения.
Блоки фасадные комбинированные служат одновременно для декоративной отделки и утепления жилых, общественных и промышленных зданий в составе наружной стены, при этом внешняя (лицевая) сторона блока является декоративной и может заменить ручную отделку фасада.
Известна теплоизоляционная панель и способ ее изготовления, см. патент на изобретение РФ №2473761, МПК E04F 13/08, приоритет 27.01.2013. Способ изготовления теплоизоляционной панели включает размещение на опорной поверхности облицовочных плиток с зазорами относительно друг друга, заливку на плитки текучего теплоизоляционного материала и полимеризацию последнего с формированием адгезированного к облицовочным плиткам пласта теплоизоляционного материала с перемычками в зазорах между плитками, при этом перед заливкой теплоизоляционного материала зазоры между облицовочными плитками засыпают слоем мелкодисперсного твердого инертного материала, частицы которого имеют высокую адгезионную способность к теплоизоляционному материалу, причем толщина слоя мелкодисперсного твердого инертного материала равна толщине облицовочной плитки.
Недостатком этого изобретения является то, что оно не обеспечивает требований пожарной безопасности, так как теплоизоляционный слой выполнен из пенополиуретана, Кроме того, декоративный отделочный слой выполнен в виде облицовочной плиты, сцепление которой с основным телом панели обеспечено только за счет адгезии материалов при производстве. Недостатком является также и то, что панель является навесной и крепление ее к стене является трудоемким.
Известен способ наружного утепления здания, см. патент на изобретение РФ №2171340, МПК Е04В 1/76, приоритет от 27.07.2001. Этот способ включает наклеивание на фасад здания утеплителя, механическое его закрепление, пропитку закрепленного утеплителя вододисперсионной грунтовкой на глубину 2-8 мм, укладку армирующей сетки и закрепление ее клеевым составом. Для пропитки утеплителя предпочтительно используют вододисперсионную акриловую грунтовку, а армирующую сетку закрепляют цементсодержащим клеевым составом на основе акриловой смолы.
Недостатком способа является то, что он является трудоемким и дорогостоящим, так как многослойность конструкции требует технически грамотного выполнения каждого слоя и строгое выдерживание временных интервалов. Кроме того, представленный утеплитель подвержен расслаиванию утепляющего слоя или отслаиванию укрепляющего и декоративного слоев совместно с поверхностным слоем утеплителя из-за чего возможно полное разрушение системы, а применение в качестве теплоизоляционного слоя минераловатных плит снижает общие прочностные характеристики.
За прототип взят многослойный строительный блок, см. патент РФ №2208101, МПК Е04С 1/40, приоритет от 17.12.2003. Строительный блок включает покрытие лицевой поверхности - лицевой слой, бетонные строительные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой. Слои по толщине выбирают в отношении А:В:С:Д=0,4:1,2:3,2:5,3, где А - лицевой слой, В - бетонный внутренний слой, С - теплоизоляционный слой, Д - бетонный внутренний несущий слой. Внутренний и внутренний несущий слои соединены стержнями, пронизывающими теплоизоляционный слой и выполненными в виде стеклопластиковых стержней. Лицевой слой выполнен из смеси серого или белого цемента марки М - 400, керамзита, песка и воды в соотношении 2,4:2,2:5,4:1,0 с добавлением в смесь 10% пластификатора и красящего пигмента.
Недостатком этого блока является то, что соединение лицевого, несущего и теплоизоляционного слоев выполнено с помощью стержней различной конфигурации и исполнения, что не обеспечивает должного сопротивления нагрузкам. Кроме того, связь между слоями не обеспечивает должного сопротивления нагрузкам, в связи с чем данное решение подходит только для малоэтажного строительства. Соединительные швы не утеплены и являются «мостиками холода». Использование в качестве теплоизоляционного слоя пенополистирола или экструдированного пенополистирола не обеспечивает должный уровень пожарной безопасности и паропроницаемости кладки (отсутствие эффекта «дышащих стен»).
Задачей полезной модели является повышение прочностных характеристик блока, обеспечение необходимых требований пожарной безопасности, снижение трудоемкости при монтаже блока, улучшение тепло- и звукоизоляции.
Для решения этой задачи блок фасадный комбинированный содержит декоративный лицевой наружный слой и внутренний теплоизоляционный слой. Новым является то, что лицевой наружный слой выполнен из тяжелого бетона, приготовленного в соотношении 1 части портландцемента М500, 2.5 частей песка строительного кварцевого с модулем крупности 2-2.5, 0.6 части воды технической, и 4% красящего пигмента от массы портландцемента, при этом наружный слой имеет толщину 30-50 мм, внутренний теплоизоляционный слой выполнен в виде ячеисто-бетонной смеси толщиной 200-400 мм, а для улучшения сцепления слоев между слоями вставлена оцинкованная сетка.
Такое выполнение обеспечивает:
- повышение прочностных характеристик блока за счет изготовления как наружного, так и внутреннего слоев из бетона и размещения между ними оцинкованной сетки,
- обеспечение необходимых требований пожарной безопасности за счет применения в качестве внутреннего теплоизоляционного слоя негорючей ячеисто-бетонной смеси,
- снижение трудоемкости при монтаже блока за счет облегченного веса внутреннего теплоизоляционного слоя из ячеисто-бетонной смеси,
- улучшение тепло- и звукоизоляции за счет макро- и микроструктуры слоев.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан общий вид блока в плане;
на фиг. 2 - вид сбоку;
на фиг. 3 - вид прямо с вырывом, где показана оцинкованная сетка.
Блок фасадный комбинированный содержит декоративный лицевой наружный слой 1, внутренний теплоизоляционный слой 2, оцинкованную сетку 3.
Блок изготавливается следующим образом.
В форме с основанием из силиконовой вставки с фактурной поверхностью формируют декоративный наружный лицевой слой 1, для чего укладывают бетонную смесь тяжелого бетона, приготовленную в соотношении 1 части портландцемента М500, 2.5 частей песка строительного кварцевого с модулем крупности 2-2.5, 0.6 части воды технической, и 4% красящего пигмента от массы портландцемента и толщиной 40 мм, затем устанавливают оцинкованную сетку 3. Далее из ячеисто-бетонной смеси формируют внутренний теплоизоляционный слой 2 толщиной 300 мм. После выдержки выполняется извлечение готового блока из формы.