СТРОИТЕЛЬНЫЙ БРУС

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при возведении построек различного назначения.
Известен строительный брус, изготавливаемый из бревен и используемый для возведения построек различного назначения (см. US 4903447 /1/). Известный брус изготавливается с продольными пазами, выполненными вдоль всей его длины на одной из сторон бруса (например, на нижней) и ответными им выступами (например, на верхней стороне). При возведении постройки каждый из последующих брусьев укладывается на нижний и за счет пазов и выступов осуществляется их фиксация. Для предотвращения попадания влаги на поверхности контакта брусьев, они снабжены козырьками, обращенными наружу так, что козырек вышележащего бруса нависает над ниже лежащим. При этом под козырьком выполняется паз, заполняемый каким-либо герметиком.
Указанное обстоятельство существенно удорожает строительство и усложняет возведение постройки. Кроме того, такое техническое решение не предотвращает полностью попадание влаги на поверхность контакта между брусьями. В частности, влага может попадать туда за счет капиллярного эффекта и сохраняться достаточно долго, вызывая процесс гниения древесины, что снижает долговечность постройки.
Известен строительный брус, изготавливаемый из древесины и используемый в строительстве. Для взаимной фиксации брусьев в процессе возведения в них выполняются продольные пазы и выступы (см. DE 4307657 121. Для предотвращения попадания влаги в зазор между пазами и выступами при возведении постройки используют упругие прокладки, укладываемые вдоль брусьев. Их использование усложняет процесс возведения постройки, и не обеспечивает предотвращения попадания влаги за счет капиллярного эффекта в зазор между брусьями, что снижает долговечность постройки изза гниения брусьев в областях контакта.
МПК Е 04 в 1/10
Строительный брус
4279108 /3/. Известный брус имеет выполненные по всей длине выступы и пазы, используемые для фиксации брусьев относительно друг друга в процессе возведения стен сооружения. При этом на выступах выполнены скошенные уступы таким образом, что после завершения процесса сборки образуется воздушная камера вдоль всей длины бруса. Это позволяет предотвратить попадание влаги в зазор и воздуха внутрь здания.
Недостатком известного бруса является то, что формируемая по длине брусьев в зазоре между ними воздушная камера находится близко к сердцевине брусьев, что затрудняет эвакуацию из нее влаги, попадающей в камеру через зазоры благодаря капиллярному эффекту и не защищает опорных поверхностей бруса от попадания влаги, а это может привести к снижению сроков эксплуатации сооружения из-за процессов гниения.
Заявляемый в качестве полезной модели строительный брус направлен на повышение долговечности сооружений за счет предотвращения задержки влаги в стыках и зазорах между брусьями, уложенными в стену.
Указанный результат достигается тем, что строительный брус выполнен с размещенными на верхней стороне вдоль длины бруса М-образными в поперечном сечении выступами и пазами с затупленными вершинами и углублениями, и соответствующими им пазами и выступами на нижней стороне, при этом на внешних наклонных поверхностях при вершинах выступов, размещенных на верхней стороне бруса, по всей их длине выполнены уступы.
Указанный результат достигается также тем, что средний выступ на нижней стороне бруса выполнен с высотой меньшей, чем глубина среднего паза на верхней стороне.
Выполнение уступа на внешней наклонной поверхности М-образного профиля бруса позволяет создать боковую воздушную камеру (воздушный затвор), препятствующую дальнейшему проникновению влаги к центру бруса, опорным поверхностям и уплотнительной прокладке. Кроме того, перемещение влаги к упомянутому затвору за счет капиллярного эффекта затруднено, поскольку для перемещения вверх жидкости приходится преодолевать силу гравитации. При изменении же размера зазора в сторону увеличения жидкость будет скатываться сама, а не застаиваться как в /3/. При этом, учитывая, что воздушная камера (затвор) находится ближе к периферии поперечного сечения бруса по сравнению с прототипом, это препятствует проникновению влаги в центр к опорным поверхностям и уплотнительной прокладке, а кроме того, позволяет проникать в эту камеру наружному воздуху, что способствует высыханию увлажненных участков,
Выполнение вершин выступов и углублений пазов затупленными, с одной стороны, позволяет обеспечить более равномерную нагрузку по сечению бруса, а с другой - позволяет выполнять выступы и пазы с меньшей глубиной. Это снижает риск попадания влаги в сердцевину бруса, так как создаваемая по всей длине воздушная камера (затвор) оказывается ближе к наружной поверхности стены, возводимой из брусьев.
Выполнение в частных случаях строительного бруса таким образом, что средний выступ на нижней стороне бруса выполнен с высотой меньшей, чем глубина среднего паза на верхней стороне, позволяет образовать между соединяемыми брусьями внутреннюю продольную камеру для размещения уплотнительной прокладки, защищенной от попадания влаги и продольных герметизирующих зубцов.
Сущность заявляемого строительного бруса поясняется примером его осуществления и чертежом, на котором показан в поперечном разрезе вариант реализации.
Брус 1 на своей верхней стороне имеет два выступа 2 так, что в поперечном сечении он выглядит М-образным с затупленными вершинами. Соответственно, нижняя сторона имеет ответные выступы и пазы, входящие в контакт с выступами и пазами верхней стороны по опорным поверхностям 3. На внешних поверхностях выступов 2 по всей длине бруса выполнены уступы 4, которые при укладке брусьев друг на друга образуют боковую воздушную камеру. Между брусьями при монтаже может быть проложена герметизирующая прокладка 5, которая размещается во внутренней продольной камере 6 и защемлена продольными герметизирующими зубцами 7.
Брус изготавливается из бревен известным образом с использованием подходящего для этого оборудования и инструментов.
Укладка брусьев при возведении стен сооружений осуществляется известным образом с их ориентацией так, как показано на чертеже.