ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предлагаемые материалы заявки относятся к области изготовления декоративных строительных деталей, например облицовочных фактурированных плит с различными габаритами, рельефами и геометрической формой.
Существуют различные варианты формовой оснастки и технологических устройств для изготовления декоративных строительных деталей и заготовок, используемых для получения декоративных изделий из цементсодержащих и гипссодержащих растворов.
Известна форма, состоящая из поддона, стенок, элементов крепления, фактурообразующих деталей и механизмом разборки оснастки. (Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы М. РосАгроПромиздат 1991). Аналогичные узлы имеет также форма для получения бетонных изделий (АС СССР 435112). Техническим недостатками таких форм являются сложность конструкции, длительность разборки и сборки, неудобство в эксплуатации.
Известна форма, предложенная в патенте РФ №80876 на полезную модель. Форма содержит поддон, стенки, элементы крепления и дополнительное винтовое устройство для перемещения поддона. Поддон является подвижным и снабжен сменным уплотнением, препятствующим проникновению жидкого раствора в нижнюю часть формы, где расположено винтовое устройство. Однако, отсутствует возможность получения с помощью формы разнообразных декоративных строительных деталей, в том числе и одновременно нескольких различных деталей.
Данная форма была принята за прототип, как наиболее близкая к предлагаемому техническому решению.
Технической задачей заявляемых материалов является создание формы, позволяющей производить одновременное изготовление нескольких изделий, в том числе со сложной декоративной поверхностной фактурой.
Решение технической задачи достигается тем, что форма, содержащая поддон, выполненный подвижным, стенки, элементы крепления, винтовое устройство, приводящее поддон в движение и систему уплотнений дополнительно содержит формообразующую целиковую вставку на основе эластичного композитного полимерного материала, опирающуюся плоским дном на плоскость поддона, прилегающую боковыми краями к конструкционным стенкам формы и охватывающая фасонными выступами своей верхней части верхний край конструкционных стенок формы.
Предлагаемая конструкция поясняется на Фиг.1 - Фиг.3.
Фиг.1 - вид формы сбоку
1 - конструкционные стенки формы
2 - поддон
3 - винтовое устройство
4 - целиковая фактурированная вставка
5 - фактурообразующая поверхность
6 - фасонные выступы целиковой вставки
Фиг.2 - вид формы сверху
Фиг.3 - вид формы сверху
7 - перегородки
Заявляемая форма состоит из конструкционных стенок 1 внутри которых расположен поддон 2 и приводящее его в движение винтовое устройство 3. Внутри формы расположена также целиковая фактурированная вставка 4 с фактурообразующей поверхностью 5. Вставка 4 опирается своим плоским дном на плоскость поддона 2, а фасонные выступы 6 своей верхней частью охватывают верхний край конструкционных стенок 1 формы. Фактурообразующая поверхность 5 может быть разделена на секции перегородками 7, отлитыми заодно со вставкой 4.
Таким образом, стенки формы в сочетании с поддоном выполняют функцию емкости с перемещаемым дном, внутри которой располагают целиковую вставку, выполняющую роль сменного функционального формообразующего элемента.
В зависимости от задаваемых габаритов выпускаемых изделий и желательной производительности формы геометрические размеры формы и поддона могут варьироваться в широких пределах.
Форма работает следующим образом. В рабочем положении с помощью винтового устройства 3 поддон 2 опущен таким образом, что на его плоскость полностью опирается плоское дно целиковой вставки 4, а выступы 6 целиковой вставки 4 охватывают за счет эластичности материла верхние края конструкционных стенок 1. При этом боковые края вставки 4 плотно прилегают к конструкционным стенкам 1 изнутри.
Используют форму таким образом.
Форму заполняют на необходимую высоту цементсодержащим или гипссодержащим раствором необходимого состава, цвета, консистенции. Экспонируют до состояния отверждения. Перед заполнением или в ходе заполнения может быть установлена технологически необходимая арматура (на рисунке не показана). При наличии перегородок возможно одновременное заполнение секций различными материалами.
После отверждения состава винтовым устройством 3 поднимают вставку 4 с отлитыми изделиями до необходимой высоты. Извлекают полученные изделия и возвращают вставку 4 в исходное рабочее положение, опуская поддон 2. При смене различных вставок в данном габарите формы может быть получен широкий ассортимент различных декоративных деталей и изделий, толщину которых регулируют степенью заполнения вставки раствором. Толщина изделий по секциям может быть различной.
Данная заявка поясняется следующими примерами.
Пример 1
Выполнена форма для изготовления декоративно-строительных изделий, содержащая целиковую вставку из полиуретана. Поверхность целиковой вставки имитирует колотый мрамор и не разделена на секции для различных изделий. Изделия отливают из смеси с добавлением белого цемента и пигмента. После отверждения смеси целиковую вставку вместе с поддоном с помощью винтового устройства поднимают до верхнего края формы и извлекают отлитое изделие из целиковой вставки. Поддон возвращают в исходное положение, а целиковую вставку помещают внутрь формы, фактурообразующую поверхность которой своей верхней частью охватывает края конструкционных стенок.
Пример 2
Выполнена форма для изготовления декоративно-строительных изделий содержащая целиковую вставку из силиконовой резины, поверхностью имитирующей фактуру сланца и разделенной на четыре одинаковых прямоугольных секции. Форму заливают цемент-содержащим раствором, наполненным смесью песков различной фракции.
После отверждения смеси целиковую вставку вместе с поддоном с помощью винтового устройства поднимают до верхнего края формы и извлекают отлитые изделия из целиковой вставки. Поддон возвращают в исходное полождение, а целиковую вставку помещают внутрь формы, краями прижав к конструкционным стенкам формы, а фасонными выступами охватив верхние края стенок.
Пример 3
Выполнена форма для изготовления декоративно-строительных изделий содержащая целиковую вставку выполненную из резиновой смеси на углеводородной основе, с поверхностью имитирующей фактуру колотого известняка и разделенной на пять секций неправильной формы. Форму заливают цемент-содержащим раствором, наполненным смесью песков различной фракции с добавлением пигментов желтых и оранжевых тонов.
После отверждения смеси целиковую вставку вместе с поддоном с помощью винтового устройства поднимают до верхнего края формы и извлекают отлитое изделие из целиковой вставки. Поддон возвращают в исходное полождение, а целиковую вставку помещают внутрь формы.
Пример 4
Выполнена форма для изготовления декоративно-строительных изделий содержащая целиковую вставку выполненную из поливинилхлоридного пластизоля, для поверхности имитирующей фактуру шамот и разделенной на несколько секций неправильной формы. Извлечение аналогично.
Пример 5
Выполнена форма для изготовления декоративно-строительных изделий содержащая целиковую вставку, выполненную из термоэластопласта, с поверхностью имитирующей поверхность гранита и разделеннной на четыре различных прямоугольных секции с фасками по краям. Заполняют стандартным цементным раствором, наполненным гранитным отсевом, необходимого оттенка. Извлечение аналогично.
Таким образом, предложенная конструкция, а именно, дополнительная формообразующаяся целиковая вставка, имеющая, от одного до нескольких отсеков для заполнения раствором, расположенная на поддоне, прилегающая к боковым стенкам формы и охватывающая фасонными выступами верхний край стенок формы является новым и неизвестным из уровня техники.
Таким образом, достигнута поставленная задача - создана форма, позволяющая производить одновременное изготовление нескольких изделий, в том числе со сложной декоративной поверхностной фактурой, что дает возможность производить изделия расширенного ассортимента благодаря быстрой переналадке целиковых вставок.
Предлагаемая для рассмотрения форма была спроектирована, изготовлена и испытана в условиях опытного производства ОАО «Технологическое оснащение» в г.Санкт-Петербурге. Данная форма позволила увеличить производительность процесса изготовления строительных форм при большем разнообразии видов продукции.
Заявитель просит рассмотреть настоящую заявку на предмет выдачи патента РФ на полезную модель