УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

Заявляемая полезная модель относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для перфорирования термопластичной пленки, и может быть использована в медицине в качестве прокладочного материала или в производстве автомобильных ковриков из пленки, а также в хлебопекарной промышленности для упаковки горячего хлеба.
Известно устройство для перфорации упаковочной пленки, снабженное неподвижным и подвижным ножами со сменными лезвиями /заявка на Европейский патент ЕР №1197305 А2, м. кл. В 26 Д 7/26, 2002/. При надежности в работе и в обслуживании, в частности в быстрой замене лезвий, это устройство имеет сложную конструкцию.
Другой аналог предлагаемого технического решения -перфорирующий барабан со сквозными отверстиями во впадинах на наружной цилиндрической поверхности, используемый для перфорации тонкой полимерной пленки при нагревании последней и создании перепада давлений с наружной стороны пленки по отношению к внутренней полости барабана с применением вакуума /международная
заявка WO 02/083378 А2, м. кл. В 26 F 1/26/. Недостаток устройства заключается в неудобстве его обслуживания.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является установка для перфорации термопластичной пленки, включающая экструдер, каландр, барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью с отверстиями элипсной формы с длинной осью поперек направления движения ленты, устройство для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана, выполненное в виде сопла, прижимные валики и узел намотки перфорированной пленки /патент Австралии №7661198, м. кл. В 26 F 1/26, 1998/.
Недостаток известной установки заключается в том, что получаемые в пленке отверстия представляют собой по форме сдвинутый эллипс по короткой оси и похожи скорее на квадрат, чем на круг.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение качества перфорированной пленки путем перфорации отверстий в форме круга. Другой вид технического результата, получение которого может обеспечить заявляемая полезная модель по сравнению с наиболее близким аналогом, заключается в расширении ассортимента перфорированной пленки за счет возможной смены устройства для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана.
Для достижения указанного технического результата предлагаемая установка содержит барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, цилиндр с глухими отверстиями на цилиндрической поверхности, объединенными каналами в отдельные секции, соединяемые с системой нагретого воздуха через золотник, и прижимные валики, причем цилиндр кинематически связан с барабаном посредством зубчатой передачи с возможностью сопряжения отверстиями на цилиндрических поверхностях.
Для усиления технического результата отверстия на цилиндрической поверхности цилиндра расположены по ее образующим.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 схематично изображена установка для перфорации термопластичной пленки; на фиг.2 показан узел перфорации; на фиг.3 - устройство для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана.
Установка для перфорации термопластичной пленки содержит узел перфорации, включающий барабан 1 с перфорированной цилиндрической поверхностью и расположенное над ним устройство 2 для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана 1. Устройство 2 выполнено в виде цилиндра с глухими отверстиями 3 на цилиндрической поверхности, которые объединены каналами 4 в отдельные секции, в частности по образующим цилиндрической поверхности. Каждая секция имеет возможность
соединения с системой (на фиг. не показана) нагретого воздуха через золотник 5. Устройство 2 кинематически связано с барабаном 1 зубчатой передачей 6 с возможностью сопряжения отверстиями 3 с отверстиями 7 цилиндрической поверхности барабана 1. Барабан 1 и устройство 2 вращаются в противоположные стороны. Число оборотов барабана 1 регулируемое. Устройство 2 выполнено сменным. Установка также содержит узел 8 размотки рулона 9 неперфорированной пленки 10, предназначенный для надежного крепления рулона и плавного сматывания пленки, прижимные валики 11 и 12, обеспечивающие поджим соответственно неперфорированной пленки 10 и перфорированной пленки 13 к перфорированной поверхности барабана 1, и узел 14 намотки перфорированной пленки 13, предназначенный для плавного наматывания и обеспечения постоянной линейной скорости движения пленки. Скорость движения пленки регулируемая.
Установка для перфорации термопластичной пленки работает следующим образом.
Пленка 10 из термопластичного материала (полиэтиленовый, полиамидный, полипропиленовый или на основе смесей этих полимеров) с узла 8 размотки рулона 9 огибает прижимной валик 11 и поступает на непрерывно вращающийся барабан 1. В устройство 2 подают нагретый до температуры 300...350°С под давлением 0,4...0,6 МПа воздух, который через золотник 5, каналы 4 и отверстия 3 в
устройстве 2 формирует отверстия в пленке, которая проходит между барабаном 1 и устройством 2, приводя ее в пластичное состояние в местах сопряжения отверстий в цилиндрических поверхностях. Через барабан 1 воздух отводят в вентиляционный канал (на фиг. не показано). По мере вращения барабана 1 перфорированная пленка 13 выходит из зоны перфорирования и через прижимной валик 12 поступает на узел 14 намотки перфорированной пленки 13, имеющей отверстия в форме круга.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет перфорировать термопластичную пленку путем получения отверстий в форме круга и, следовательно, повысить качество изготавливаемых из нее изделий.