УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ

Полезная модель относится к пищевой промышленности и может быть использована, в частности, в торговом оборудовании для розлива пенящихся и/или газированных напитков в пластиковые бутылки.
Ближайшим аналогом заявленной полезной модели является УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ “ПЕГАС-М”, включающее корпус, имеющий канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, сливной канал, соединенный дополнительным каналом с каналами, подсоединенными к трубопроводам подачи газа и напитка, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, и узел для гашения пены, размещенный в сливном канале, отличающееся тем, что каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка снабжены установленными в них клапанами, штоки которых кинематически связаны с профилированным эксцентриком, расположенным в полости корпуса механизма розлива напитка на валу, один конец которого пропущен через уплотненное отверстие в стенке корпуса и жестко связан с ручкой управления (патент на изобретение РФ №2337053).
Недостатком известного устройства является усложнение конструкции, что как результат усложняет обслуживание устройства, объяснить это можно тем, что эксцентрик расположен на валу, один конец которого пропущен через уплотненное отверстие в стенке корпуса и жестко связан с ручкой управления, т.е. для промывки устройства необходимо снять эксцентрик с вала, вал отсоединить от ручки, потом в той же последовательности установить обратно.
Другим недостатком известного технического решения является быстрая изнашиваемость штоков клапанов и профилированного эксцентрика, т.к. они находятся в постоянной кинематической связи.
Техническим результатом предложенной полезной модели является облегченность его конструкции и как результат простота и удобство обслуживании устройства, достаточно выкрутить эксцентрик и промыть изнутри устройство, затем вкрутиться эксцентрик обратно. Высокая износостойкость достигается за счет того, что эксцентрик не имеет постоянной связи с клапанами.
Указанный технический результат достигается в устройстве для розлива пенящихся и/или газированных напитков, содержащем корпус с каналом для подачи напитка, выполненным с возможностью соединения его с трубопроводом для подачи напитка, каналом для подачи газа, выполненным с возможностью соединения его с трубопроводом для подачи газа, сливным каналом и дренажным каналом, рукоятку управления, узел крепления горловины емкости на сливном канале дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный с дренажным каналом, отличающееся тем, что каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка снабжены установленными в них клапанами имеющие выступы в полость сливного канала, где расположен профилированный эксцентрик, один конец которого выходит на верхнюю часть корпуса и жестко связан с ручкой управления. Эксцентрик выполнен монолитно с возможностью попеременного открывания клапанов или нахождения их в закрытом состоянии, при этом в нерабочем состоянии эксцентрик не имеет постоянной связи с клапанами.
Эксцентрика выходящий на верхнюю часть корпуса может быть размещен на боковой части корпуса.
Устройство поясняется следующими чертежами.
На фиг.1 показано устройство для розлива пенящихся и/или газированных напитков, вид справа; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3-сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5- сечение С-С на фиг.1; на фиг.6 показано положение эксцентрика с клапанами при подаче газа в емкость; на фиг.7 - то же, при подаче напитка в емкость.
Устройство содержит корпус 1, в котором выполнен канал 2 для подачи напитка, канал 3 для подачи газа, сливной канал 4 и дренажный канал 5, рукоятку управления 6, узел крепления горловины емкости на сливном канале 7 размещенный на корпусе 1 вокруг боковой стенки сливного канала 4.
Каналы 2 и 3 выполнены с возможностью соединения их с соответствующими трубопроводами для подачи напитка и для подачи газа соответственно.
Каналы 2 и 3 сообщены со сливным каналом 4 и снабжены подпружиненными клапанами 8 и 9, имеющими выступы, которые выходят в сливной канал 4, где установлен эксцентрик 10, один из концов которого, через уплотнение 11, выходит в верхнюю часть корпуса 1 и жестко связан с ручкой управления 6. При этом профиль эксцентрика 10 выполнен с возможностью попеременного открывания клапанов 8 и 9 или нахождения их в закрытом состоянии, при этом эксцентрик 10 не контактирует с клапанами в состоянии, когда клапана находятся в закрытом состоянии.
Выходной конец сливного канала 4 расположен на плоскости, сопряженной с полостью узла 7 крепления горловины емкости.
Дренажный канал 5 также одним из своих концов расположен на плоскости, сопряженной с полостью узла 7 крепления горловины емкости, а другим концом сообщен со штуцером дренажного трубопровода. В дренажном канале 5 установлен дроссельный вентиль 12, конец которого выполнен в виде конуса.
Узел 7 крепления горловины имеет ручку управления 13, выполнен в цилиндрической форме с П-образной прорезью под горловину емкости и соединен с корпусом 1 посредством резьбового соединения.
Устройство работает следующим образом.
В нерабочем состоянии при исходном положении рукоятки параллельно продольной оси устройства управления 6 эксцентриком 10 перекрыты каналы 2, 3 клапанами 8 и 9, а канал 5 перекрыт дросселем.
Горловину емкости устанавливают в узле 7 крепления ее путем поворотом ручки 13 горловину прижимают к плоскости, на которой расположен сливной канал 4.
Для подачи газа в емкость рукоятку управления 6 перемещают влево от исходного положения, вращая при этом соединенный с ней эксцентрик 10. При этом эксцентрик 10, взаимодействуя с выступом на клапане 9 отодвигает клапан 9. Канал 3 для подачи газа в этом положении сообщен со сливным каналом 4. Происходит наполнение емкости газом. После этого рукоятку 6 управления возвращают в исходное положение и подпружиненный клапан 9 перекрывает канал 3.
Для подачи напитка рукоятку управления 6 перемещают вправо от исходного положения, вращая при этом соединенный с ней эксцентрик 10. При этом эксцентрик 10, взаимодействуя с выступом на клапане 8, отодвигает клапан 8. Канал 2 для подачи напитка в этом положении сообщен со сливным каналом 4. Происходит наполнение емкости напитком. Избыток газа выходит через дренажный канал 5, при этом вышедший газ замещается напитком. Скорость выхода газа и налива напитка регулируется при помощи дроссельного вентиля 12. Дроссельный вентиль 12, выполненный на одном конце в форме конуса, упирается в углубление, выполненное в дренажном канале 5 в форме обратного конуса. При продольном перемещении дроссельного вентиля 12 изменяется площадь поперечного сечения дренажного канала 5 и изменяется соответственно скорость выхода газа из емкости.
При наполнения емкости до требуемого уровня, рукоятку управления 6 возвращают в исходное положение и подпружиненный клапан 8 перекрывает канал 2 что приводит к прекращению подачи напитка.
После наполнения емкости горловину емкости извлекают из узла 7 крепления горловины поворотом ручки 13 ослабляя прижим горловины с плоскостью на которой расположен сливной канал 4.
Таким образом, анализ совокупности всех существенных признаков предложенного к регистрации полезной модели доказывает, что исключение хотя бы одного из них приводит к невозможности обеспечения достигаемого технического результата: облегченность его конструкции и как результат простота и удобство обслуживании устройства, достаточно выкрутить эксцентрик и промыть изнутри устройство, затем вкрутиться обратно и высокая износостойкость достигается за счет того, что эксцентрик не имеет постоянной связи с клапанами.
Анализ уровня техники показывает, что неизвестно устройство для розлива пенящихся и/или газированных напитков, которому присущи признаки, идентичные всем существенным признакам данного технического решения, что свидетельствует о его неизвестности и, следовательно, новизне.
При осуществлении полезной модели действительно реализуется наличие предложенного объекта, что свидетельствует о его промышленной применимости.