ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ
METERING DEVICE FOR LIQUID SUPPLY

[0001] Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству для розлива подаваемой жидкости дозированными порциями, из контейнера с носиком, например, из бутыли, выполненной из пластика или полиэтилентерефталата, или из шланга с носиком (сливным патрубком, горлышком).
[0002] Дозирующие заглушки или устройства для дозированного розлива жидкостей известны в нескольких вариантах конструкции, например, из WO 2005/049477 и ЕР 2653842. Ранее известные дозирующие заглушки или дозирующие устройства, однако, в основном выполнены из нескольких частей, и содержат по меньшей мере, три части или даже намного больше, частей. В дополнение, некоторые части, такие как устройства заглушки в форме шаров или шарикоподшипников, сложны в производстве, сборка таких устройств дорогостоящая, например, при их сборке в полностью завершенную дозирующую заглушку. Из US 2864538 известно дозирующее устройство, которое можно разместить на носике контейнера. Оно выступает по оси из носика, образуя, например, дозирующую камеру в форме барабана или цилиндра, обычно большего диаметра, чем носик контейнера. Такая дозирующая камера может перемещаться по оси в два конечных положения. Когда контейнер перевернут носиком вниз, дозирующая камера толкается вверх до упора, а затем наполняется. Дозирующая камера толкается вниз до упора, чтобы она опустела, после чего содержимое, которое было в ней, можно разливать. В одном варианте, доза может варьироваться при помощи поворота дозирующего устройства в большей или в меньшей степени, для изменения степени наполнения дозирующей камеры. Однако, это дозирующее устройство не может быть встроено в носик или головку контейнера, или внутрь контейнера, вместо этого оно все время присоединено к носику снаружи. Более того, последующее дозирование требует дополнительных манипуляций, которые нельзя осуществить одной рукой. Контейнер должен быть опрокинут вверх дном, и дозирующая камера после этого должна быть протолкнута вниз, при этом вытекает доза. Таким образом, неизбежно нужны обе руки для дозированного розлива.
[0003] В ЕР 0337778 показан контейнер для жидкости с дозирующей системой, расположенный в запорном элементе, при этом запорный элемент выступает за пределы носика контейнера для жидкости на несколько длин носика. Когда контейнер с его запорным элементом переворачивается вверх дном, нужная доза вытекает из контейнера. Для дозирования формируется камера синхронизации, с цилиндрической внутренней стенкой, при этом поршень направляется и перемещается вниз из начального положения к конечному положению, под действием силы тяжести, когда контейнер опрокидывается. Поршень содержит буртик таймера, который образует подвижную стенку камеры синхронизации, которая вытягивается радиально относительно стенки в виде кольца камеры синхронизации, и взаимодействует с ней посредством скольжения. Именно таким образом устанавливается заданный объем между начальным положением и конечным положением поршня, с формированием объема камеры синхронизации. В случае с контейнером для жидкости с носиком такая камера синхронизации содержит впускные порты наверху камеры синхронизации, через которые жидкость может затекать в камеру таймера, когда заглушка лежит на дне. Если контейнер для жидкости продолжают держать в опрокинутом положении, поршень перемещается вниз под действием силы тяжести, изначально останавливает дальнейший поток жидкости в камеру синхронизации. Во время перемещения поршня вниз, содержимое камеры синхронизации сливается через выпускные порты в заглушке, и эти выпускные порты по очереди запечатываются по мере того, как поршень достигает своего нижнего конечного положения, и больше никакая жидкость через заглушку не течет. Доза, таким образом, зависит от времени, в течение которого поршень смещается под действием силы тяжести. Этот запорный элемент действует симметрично дозирующей системе и работает с контейнерами для жидкости с носиком, но ситуация меняется, когда контейнер медленно поворачивается, проходя положение розлива, например, на 45°. В этом случае, система не срабатывает, поскольку поршень недостаточно надежно толкается вниз, при этом, в дополнение, впускные порты верхней стороны поршня не погружены в жидкость в частично опустошенном резервуаре жидкости. Поэтому такая дозирующая система обязательно требует, чтобы контейнер для жидкости быстро опрокидывался на 180°, после чего количество разливаемой жидкости является функцией времени. Жидкость вытекает до тех пор, пока поршень не достигнет своего самого нижнего положения под действием силы тяжести, и в этой точке он закрывает все выпускные порты.
[0004] DE 3221438 описывает устройство для извлечения необходимого количества жидкости из контейнера. Оно имеет поршень, установленный с возможностью скольжения в цилиндре, при этом цилиндр соединен одним концом с запорным блоком, установленным на отверстии контейнера. Запорный блок имеет впускной порт на впускной заглушке, равно как и выпускной порт на выпускной заглушке. Поршень имеет ограничение по оси, при этом один упор подвижен и ступенчатый, и тянется вдоль спиральной кривой, которая является соосной цилиндру. Один из упоров является регулируемым в направлении по окружности цилиндра. В зависимости от взаимного углового положения упоров, поршень может перемещаться по своему пути больше или меньше, и, соответственно, засасывать больше или меньше жидкости, и затем выбрасывать ее. Дозирующая система состоит из шаровых заглушек для впуска и выпуска, и также содержит множество отдельных частей, в частности, семь малых частей. Это требует очень сложной установки и, что более важно, такое решение с заглушкой абсолютно не подходит, например, для разливного жидкого моющего средства.
[0005] В свете такого предшествующего уровня техники, задача данного изобретения - предоставление дозирующего устройства для подачи жидкости из контейнера или шланга с носиками для жидкого содержимого разной текучести, которое требует только минимального количества частей, очень легко собирается, имеет защиту от неправильного применения, не забивается, обеспечивает надежное дозирование посредством простого наклона в положение розлива, или при помощи опрокидывания и легкого сжатия контейнера или баллона шланга, из которого подается жидкость. В конкретном варианте осуществления, дозирование должно быть без ограничений настраиваемым между минимумом и максимумом, и должно допускать постоянный розлив при последующем положении регулировки.
[0006] Эта задача достигается при помощи дозирующего устройства для носика для наливания заданных доз из контейнера или трубы, состоящего из навинчиваемой или надеваемой насадки носика, имеющей корпус заглушки, с возможностью запечатывания отдельной крышкой, и которое содержит контрольную камеру дозирования переменного объема, которая заполняется от пустой до полной после розлива, при этом камера контроля дозирования ограничена двумя стационарными стенками и двумя стенками с возможностью перемещения, при этом корпус заглушки имеет две взаимно параллельных боковых стенки произвольной формы, простирающихся по оси в направлении носика, одна из которых способна перемещаться относительно другой в осевом направлении по направлению к носику корпуса заглушки, и при этом стационарная боковая стенка корпуса заглушки образует стенку дна на той стороне, которая обращена к контейнеру, под углом к подвижной боковой стенке, при этом подвижная боковая стенка своим концом, обращенным к носику, образует выступающую верхнюю стенку, под углом, который соединяется со стационарной боковой стенкой, при этом все четыре стенки образуют контрольную камеру дозирования с переменным объемом, и при этом отверстие розлива герметично закрыто верхней стенкой по всему пути в направлении к раструбу носика контейнера в выдвинутом положении подвижных боковых стенок.
[0007] Различные варианты осуществления этого дозирующего устройства и его компоненты описаны ниже со ссылкой на чертежи, а функции этих частей и работа этих дозирующих устройств описаны и разъяснены подробно:
Фиг. 1 показывает дозирующее устройство в перевернутом положении для розлива, со средством закрывания;
Фиг. 2 показывает подобное дозирующее устройство в перевернутом положении для розлива, представленное наклонно, снизу, в перспективе, со средством закрывания, повернутым на 180°;
Фиг. 3 показывает данное дозирующее устройство, в перевернутом положении для розлива, представленное наклонно, сверху, вид в перспективе;
Фиг. 4 показывает первую стационарную часть дозирующего средства, а именно, чаши с окном;
Фиг. 5 показывает вторую подвижную часть дозирующего средства, а именно дозирующего поршня с расширением;
Фиг. 6 показывает дозирующее средство в устройстве, с дозирующим поршнем в его самом верхнем положении в чаше;
Фиг. 7 показывает дозирующее устройство, вид в разрезе в осевом направлении, с дозирующим поршнем в его самом верхнем положении в чаше, с готовностью подготовить дозированную порцию;
Фиг. 8 показывает дозирующее устройство, вид в разрезе в осевом направлении, с дозирующим поршнем, с перемещением вниз при подготовке дозированной порции;
Фиг. 9 показывает дозирующее устройство, вид в разрезе в осевом направлении, с дозирующим поршнем в его самом нижнем положении, после подготовки дозированной порции;
Фиг. 10 показывает дозирующее устройство, вид в разрезе в осевом направлении, с дозирующим поршнем в его самом нижнем положении, после сброса давления контейнера и затем поворота дозирующего поршня в чаше из-за атмосферного давления;
Фиг. 11 показывает дозирующее устройство, вид в разрезе в осевом направлении, с дозирующим поршнем в его самом верхнем положении, после проветривания контейнера, и уменьшение поворота благодаря геометрической конструкции частей;
Фиг. 12 показывает альтернативный вариант осуществления первой стационарной части дозирующего средства, а именно, чаши с окном;
Фиг. 13 показывает альтернативный вариант осуществления второй подвижной части дозирующего средства, а именно, дозирующего поршня с планарным расширением;
Фиг. 14 показывает дозирующее устройство альтернативной конструкции с дозирующим поршнем с планарным расширением, вид при наклоне снизу;
Фиг. 15 показывает дозирующее устройство без вставленного дозирующего средства, в варианте осуществления для регулировки на ступень ниже количества дозировки между минимумом и максимумом;
Фиг. 16 показывает дозирующее устройство для бесступенчатой регулировки количества дозирования, вид снизу, при установленной минимальной дозе;
Фиг. 17 показывает дозирующее устройство для бесступенчатой регулировки количества дозирования, вид снизу, при установленной максимальной дозе;
Фиг. 18 показывает дозирующее устройство, с установкой на конце шланга, с невозвратной заглушкой, баллоном и носиком шланга;
Фиг. 19 показывает альтернативный вариант осуществления дозирующего устройства с насадкой носика и корпусом заглушки;
Фиг. 20 показывает корпус заглушки с дозирующей контрольной камерой дозирующего устройства по фиг. 19 в положении розлива, показано частично в разрезе;
Фиг. 21 показывает корпус заглушки по фиг. 20 в разрезе вдоль оси цилиндра корпуса заглушки;
Фиг. 22 показывает корпус заглушки с дозирующей контрольной камерой дозирующего устройства по фиг. 19 в положении розлива, частично в разрезе, с подвижными ограничивающими стенками со смещением на половину пути, где стрелками обозначена вытекающая жидкость;
Фиг. 23 показывает корпус заглушки по фиг. 22 в разрезе вдоль оси цилиндра корпуса заглушки;
Фиг. 24 показывает корпус заглушки с дозирующей контрольной камерой дозирующего устройства по фиг. 19 в положении розлива, частично в разрезе, с подвижными ограничивающими стенками в конце пути их смещения, при этом подготовка остановлена;
Фиг. 25 показывает корпус заглушки по фиг. 25, вид в разрезе вдоль оси цилиндра корпуса заглушки;
Фиг. 26 показывает насадку носика, с представлением отдельно, частично в разрезе;
Фиг. 27 показывает насадку носика, вид сверху, вид в перспективе;
Фиг. 28 показывает насадку носика, вид снизу;
Фиг. 29 показывает насадку носика, вид сбоку, диаметральный разрез;
Фиг. 30 показывает насадку носика, вид сверху;
Фиг. 31 показывает данное дозирующее устройство по фиг. с 19 по 30 в версии с регулируемым дозированием, представлено частично в разрезе, для выдачи минимального дозирования, в начале процесса подготовки;
Фиг. 32 показывает данное дозирующее устройство в соответствии с фиг. 31, в конце процесса подготовки;
Фиг. 33 показывает данное дозирующее устройство по фиг. с 19 по 30 в версии с регулируемым дозированием, представлено частично в разрезе, для подготовки максимальной дозировки, в начале процесса подготовки;
Фиг. 34 показывает данное дозирующее устройство по фиг. 33, в конце процесса подготовки;
Фиг. 35 показывает данное дозирующее устройство по фиг. с 19 по 30 в версии с регулируемым дозированием, представлено частично в разрезе, для беспрепятственной, непрерывной подготовки жидкости, в начале процесса подготовки;
Фиг. 36 показывает данное дозирующее устройство по фиг. 35 в конечном положении подвижных ограничивающих стенок дозирующей контрольной камеры для свободной непрерывной подготовки.
[0008] Фиг. 1 показывает дозирующее устройство, такое как дозирующая заглушка в показанном примере, в перевернутом положении розлива. При помощи средства закрывания, которое может быть в форме колпачка, который прикреплен на петлях с возможностью надевания на носик 3 заглушки, и защелкивания или навинчивания на него. Это дозирующее устройство, или в данном случае дозирующая заглушка, с ее корпусом 1 заглушки, может быть навинчена, защелкнута или герметично застегнута, или надвинута на носик контейнера или шланга. Для того, чтобы корпус 1 заглушки мог быть герметично закреплен на носике, может иметься, например, внутренняя резьба, которая соответствует наружной резьбе на носике. С другой стороны, носик может содержать внутреннюю резьбу, и тогда корпус заглушки оборудован трубчатым расширением, входящим в носик, которое тогда содержит соответствующую наружную резьбу. В качестве альтернативы, корпус заглушки может быть насажен через наружную кромку на в ином случае гладкую бутылку, контейнер или шланг при помощи внутреннего наплыва по окружности. Также возможно насаживание с каучуковой прокладкой или защелкивание при помощи защелки. По сути, корпус 1 заглушки должен быть просто герметично закреплен на носике контейнера или трубы любом способом. На чертеже, накатанный поворотный корпус 2 простирается вовне ниже корпуса 1 заглушки, который вставляется с возможностью поворота внутрь корпуса 1 заглушки на некоторый угол вокруг оси заглушки. Однако, это один из вариантов, как это станет очевидно далее.
[0009] В самом простом варианте осуществления, дозирующее устройство не содержит такого поворотного корпуса, и таким образом просто с натягом насаживается в корпус заглушки, или может быть его неотъемлемой частью, и таким образом поворотный корпус отсутствует. Прямо на дне можно увидеть носик 3 дозирующей заглушки, из центрального отверстия которого выходит дозируемая жидкость. Два компонента дозирующего средства можно идентифицировать над корпусом 1 заглушки, а именно, верхний конец стационарной чаши 4 с окном (не показано), а также расширение 5, которое принадлежит подвижному дозирующему поршню. Это расширение 5 образует расширение цилиндрической стенки над угловым сегментом от 90° до 200°. Наконец, виден верхний ограничитель 6 в форме спирали на этом виде, значение и функция которого станут понятны из дальнейшего описания.
[0010] Фиг. 2 показывает дозирующую заглушку в перевернутом положении розлива, диагонально, снизу, в перспективе. Средство закрывания здесь представлено в форме колпачка 7, который выполнен с возможностью поворота относительно поворотного корпуса 2 и носика 3 вокруг пленочной петли 8 на корпусе 1 заглушки, и который закрывает носик 3 посредством защелкивания на кромке 9 корпуса 1 заглушки. Наверху виден ограничитель 6 и расширение 5 на дозирующем поршне, которые упоминались в описании фиг. 1.
[0011] Фиг. 3 показывает дозирующую заглушку в перевернутом положении розлива по диагонали сверху, вид в перспективе. Здесь можно увидеть два компонента дозирующего средства, а именно, в иллюстрируемом примере, подвижный дозирующий поршень 10 с выступом 11, простирающимся вверх, равно как и верх полой цилиндрической чаши 4 с окном 12, которое простирается над всей боковой половиной чаши 4. Эти части подробно описаны ниже со ссылкой на другие фигуры чертежей, и разъяснена их функция.
[0012] Фиг. 4 показывает первую стационарную часть дозирующего средства, а именно, полую цилиндрическую чашу 4 с окном 12. По существу, это лишь полый цилиндр, который закрыт сверху крышкой 13, при этом крышка 13 планарная, в проиллюстрированном примере, но также может иметь и форму, отличную от планарной. Окно 12 утоплено в периферийной стенке верхнего конца, и простирается здесь над половиной окружности. Крышка 13 уменьшена в радиусе по кромке в наружной периферийной области, на протяжении вдоль верхней кромки окна, по толщине стенки окружности стенки. Ее наружная немного смещенная внутрь кромка 25 простирается в обе стороны ориентировочно более чем на половину окружности, таким образом прорези 14 образованы в крышке 13 по обеим сторонам окна 12. На внутренней стороне имеются направляющие ребра в полом цилиндре чаши 4, в осевом направлении.
[0013] Второй подвижный компонент средства дозирования, а именно, дозирующий поршень 10 с расширением 5, как показано на фиг. 5, можно вставить в полую цилиндрическую чашу на фиг. 4. Этот дозирующий поршень 10 имеет форму кресла, которое накрыто чехлом. При этом образуется открытый снизу полый цилиндр 19 на дне, при том, что его наружная стенка простирается над крышкой 15 верхнего конца полого цилиндра 19 для образования расширения 5 в форме отсоединяемого сегмента периферийной стенки. Это расширение 5 простирается здесь над половиной окружности полого цилиндра 19 или дозирующего поршня 10. Оно может также простираться над угловым сегментом с 90° по 200° в осевом направлении к дозирующему поршню 10. Учитывая сравнение с проиллюстрированным креслом, это расширение 5, таким образом образует в некоторой степени стенку такого кресла. Снаружи на таком дозирующем поршне 10 по обеим сторонам может находиться клиновидное ребро 16 с наклонной поверхностью 17, которое, таким образом, проходит слегка наклонно к осевому направлению полого цилиндра и дозирующему поршню 10. В показанном примере также имеется осевое ребро 18 спереди чаши, или передняя часть «кресла», с образованием спереди от него.
[0014] Фиг. 6 показывает дозирующее средство, вставленное в дозирующее устройство, или, здесь, в дозирующую заглушку, при этом дозирующий поршень 10 с расширением 5 находится в его самом верхнем положении в пределах чаши 4. Как видно, расширение 5 сочетается с боковыми кромками 20 в прорезях 14 на крышке 13 чаши 4. Таким образом, дозирующий поршень 10 выполнен с возможностью перемещения внутрь чаши 4 в осевом направлении, и, благодаря размерам частей, образуется зазор, позволяющий дозирующему поршню 10 также слегка наклоняться на одну сторону внутри чаши относительно оси чаши 4 таким образом, что ось поворота дозирующего поршня 10 больше не проходит точно параллельно таковой полой-цилиндрической чаши 4. Такая геометрия оказывается решающей для функции дозирования, как это будет описано далее более подробно. Наконец, на фиг. 6 можно увидеть ограничитель 6 в виде спирали, который, однако, не имеет значения для базовой функции дозирования, но обеспечивает возможность в случае, когда дозируемое количество необходимо регулировать до некоторой степени, и это тоже описано более подробно при описании функции дозирования, и разъясняется пошагово.
[0015] Фиг. 7 показывает дозирующее устройство или дозирующую заглушку в осевом разрезе, при этом дозирующий поршень 10 находится в его самом верхнем положении внутри чаши 4, и готов к подготовке дозированной порции. В этом положении, камера 21 под дозирующим поршнем 10 наполнена жидкостью из контейнера 22, который соединен с дозирующей заглушкой. Однако, эта жидкость не может вытекать, потому что воздух не может выходить через носик 3 снизу. Дозирующая камера почти герметична, что означает, что дозирующий поршень 10 герметичен в своем самом верхнем положении относительно чаши 4, при этом его расширение 5 заходит спереди от окна 12 в чаше 4. Такая геометрия, равно как и вязкость, предотвращает доступ воздуха, и, тем самым, выброс жидкости через носик 3. Теперь будет описано инициирование цикла дозирования, при таком положении дозирующего поршня 10, как показано. Предположим, нужен розлив этой дозированной порции вниз и вовне относительно дозирующего поршня 10. Для этой цели необходимо выработать более высокое давление внутри контейнера 22, или, в случае шланга, внутри шланга, чем имеется снаружи контейнера, трубы и заглушки, то есть давление более высокое, чем атмосферное давление. Это делается посредством сжатия контейнера 22 одной рукой или обеими руками, и, таким образом, небольшого сплющивания. В случае шланга для подачи жидкости это можно осуществить при помощи заглушки шланга с установкой в шланге на его концевой области вверх по потоку от дозирующей заглушки, и с направлением в эластичные сжимаемые баллоны, с последующим открыванием в носик и такой носик в конечном счете оснащен дозирующим устройством. Чем сильнее контейнер или баллон сжимается при закрытой заглушке шланга, тем быстрее осуществляется подготовка дозированного количества, которое содержит объем от 80 мл до 90 мл при типичном размере дозирующего устройства. Конечно, дозированное количество можно регулировать при помощи другого размера, и, в некоторой степени, посредством увеличения или уменьшения масштабирования дозирующего устройства. Дозирующая камера (не путать с дозирующей контрольной камерой) - это пространство 21 под дозирующим поршнем 10.
[0016] Жидкое содержимое контейнера 22 оказывает давление на крышку 15 сверху, при сжатии контейнера или баллона. Таким образом, по аналогии, сиденье проиллюстрированного кресла образует дозирующий поршень 10. Под крышкой 15 имеется лишь атмосферное давление, то есть более низкое давление. Таким образом, как показано на фиг. 8, дозирующий поршень 10 перемещается вниз, внутрь чаши 4, и толкает дозированную порцию жидкости, заключенную в нем ниже, через носик 3 кнаружи. Пространство над крышкой 15 образует дозирующую контрольную камеру 64, которая изначально не имеет объема в состоянии, показанном на фиг. 7, но, однако, при этом объем непрерывно растет по мере перемещения вниз дозирующего поршня 10, в конечном счете достигая максимума в самом нижнем положении дозирующего поршня 10. Пространство дозирующей контрольной камеры 64 определяется четырьмя стенками, а именно, двумя неподвижными и двумя скользящими стенками. Более конкретно, это две взаимно параллельные боковые стенки, простирающиеся в осевом направлении к носику, одна из которых подвижна относительно другой. Одна стенка является стационарной, а именно, периферийная стенка чаши 4, тогда как подвижная боковая стенка образуется расширением 5. Еще есть две дополнительные ограничивающие стенки, а именно, дно чаши, в качестве стационарной ограничивающей стенки, и крышка 15 дозирующего поршня, то есть седло проиллюстрированного кресла, в качестве подвижной ограничивающей стенки. Дно или донная стенка теперь находятся под углом относительно стенки чаши 4, при этом крышка 15 находится под прямым углом относительно расширения 5. Переменный объем, заключенный между всеми четырьмя стенками 15, 5, 4, 24 образует дозирующую контрольную камеру 64. При сжатии контейнера, дозирующий поршень толкается вниз, и объем дозирующей контрольной камеры увеличивается, и одновременно заполняется сверху. Дозирующее устройство показано снова на фиг. 8, с осевым разрезом, при этом дозирующий поршень 10 перемещается вниз внутрь чаши 4, при подготовке дозированной порции. В показанном положении, дозирующий поршень 10 прошел примерно одну пятую своего пути вниз. Полукруглое расширение 5 дозирующего поршня 10 покоится в пределах окна 12 на внутренней стенке чаши 4 и закрывает промежуток почти герметично. Такое нажатие вниз дозирующего поршня 10 происходит и далее из-за более высокого давления на его верхнюю сторону, чем на сторону, лежащую ниже, до тех пор, пока дозирующий поршень 10 достигает упора на нижней кромке 23 носика 3.
[0017] Самое нижнее конечное положение дозирующего поршня 10 показано на фиг. 9. Здесь показано дозирующее устройство и дозирующая заглушка с осевым разрезом, при этом дозирующий поршень 10 находится в его самом нижнем положении после подготовки дозированной порции. До момента незадолго до достижения этого положения, жидкость также вытекает из контейнера за расширением 5, то есть по аналогии за проиллюстрированным креслом, из контейнера через пространство позади него, вниз. Здесь важно расстояние между задней стороной расширения 5, или проиллюстрированным креслом, и внутренней стенкой полой цилиндрической чаши 4, и оно обозначено здесь, как D1. В показанном положении, заглушка герметично закрыта, при этом нижняя кромка дозирующего поршня покоится на кромке 23, внутри носика 3, герметично закрывая его. Подготовка наконец осуществлена посредством наполнения дозирующей контрольной камеры 64. Таким образом, розлив дозы жидкости происходит после того, как она сначала захвачена и удерживается в наполненной дозирующей камере 21, при этом перемещение вниз дозирующего поршня 10 заставляет объем дозирующей контрольной камеры 64 расти от пустого до полного. Одновременно, доза подготавливается через носик 3.
[0018] Далее следует приготовить или загрузить новую порцию жидкости из запаса жидкости в дозирующую камеру дозирующего поршня 10 для подготовки дозировки. Для подготовки дозы контейнер сжимается, или, в случае подачи по шлангу, сжимается встроенный баллон, до тех пор, пока дозирующий поршень 10 не пройдет весь путь вниз, и контейнер закроется герметично. Если теперь контейнер 22 или баллон отпустить, они под действием силы упругости примут свою естественную форму, тем самым вырабатывая отрицательное давление относительно превалирующего снаружи атмосферного давления. В результате, имеется избыточное давление, которое, соответственно, действует на нижнюю сторону крышки 15, или по аналогии на нижнюю сторону сиденья проиллюстрированного кресла, образованного дозирующим поршнем 10. Однако, поскольку дозирующий поршень 10 сейчас находится внутри чаши 4 с небольшим зазором, он немедленно перемещается в направлении, где нет сопротивления, то есть назад в направлении разворота проиллюстрированного кресла.
[0019] Таким образом, расширение 5 наклоняется немного кнаружи, как показано стрелкой на фиг. 10. Такое перемещение, или боковой наклон дозирующего поршня 10, заставляет его взаимодействовать с чашей 4, как с заглушкой. Таким образом, он не только содержит только функцию поршня для варьирования объема дозирующей контрольной камеры, но он также выполняет функцию заглушки. Благодаря промежутку, получившемуся из-за намеренно оставленного зазора, и его расширению благодаря наклону дозирующего поршня 10 в полой цилиндрической чаше 4, воздух может проходить снизу через этот промежуток внутрь контейнера 22 или баллона и вентилировать его. Тот же самый объем жидкости течет вниз в дозирующую камеру из контейнера 22, или из эластичного баллона в случае шланга, через промежутки между чашей 4 и дозирующим поршнем 10. Это исходное положение для наполнения дозирующей камеры показано на фиг. 10. Здесь показана дозирующая заглушка с осевым разрезом, при этом дозирующий поршень 10 находится в своем самом нижнем положении, после сброса давления в контейнере 22, и, соответственно, с дозирующим поршнем 10, с отклонением внутри чаши 4 благодаря атмосферному давлению. Однако, в случае постоянной и превалирующей разницы давления, дозирующий поршень 10 теперь перемещается вверх из этого положения в полой цилиндрической чаше 4, потому что атмосферное давление, превалирующее внутри нее, и поэтому над крышкой 15, выше, чем давление ниже ее крышки 15, благодаря упругому восстановлению контейнера 22 или баллона. Начинается перемещение вверх дозирующего поршня 10 до тех пор, пока поверхность 15 крышки не достигнет дна 24 полой цилиндрической чаши 4. Его расширение 5 проходит свой путь вверх и через окно 12 чаши 4, и теперь выступает выше чаши 4 в контейнер, или, в случае шланга, оно выступает в носик шланга.
[0020] На фиг. 11 показано занятое конечное положение. Здесь показано дозирующее устройство или дозирующая заглушка, с осевым разрезом, при этом дозирующий поршень 10 находится в его самом верхнем положении, после вентиляции контейнера 22 или баллона шланга, с наклоном относительно оси контейнера, постоянно уменьшающимся в процессе перемещения дозирующего поршня 10 вверх. Наклон дозирующего поршня 10 в этом конечном положении меньше, по сравнению с первоначальным наклоном. В конечном положении, показанном здесь, имеется перехлест на конкретное расстояние по высоте нижней кромки дозирующего поршня 10 по стороне его расширения 5, с верхней кромкой полой цилиндрической чаши 4, на фиг. 11 обозначено D2. Таким образом, наклон такого дозирующего поршня 10 в верхней части его пути уменьшается, и в конце ограничивается в конечном положении таким образом, что в показанном конечном положении ребра 18, 16 установлены на его наружной стороне дозирующего поршня 10, при этом они видны на фиг. 5, и служат направляющими. На протяжении перемещения вверх дозирующего поршня 10 в результате проветривания содержимого контейнера, жидкость из последнего может течь через промежутки вокруг дозирующего поршня 10 в эту область под ним для того, чтобы заполнить это пространство. Как только наружные стенки контейнера 22 или баллона снова сжимаются, его внутреннее давление тоже опять возрастает выше атмосферного давления. Снова дозирующий поршень 10 работает, как заглушка и закрывает все промежутки, через которые жидкость могла раньше течь из контейнера 22 или баллона в дозирующую камеру.
[0021] Начиная с самого нижнего положения дозирующего поршня 10, при сжатом контейнере 22 или баллоне, как на фиг. 9, дозирующий поршень 10 сначала вытесняется в положение фиг. 10 посредством отхода из-за разгрузки контейнера или баллона для создания вакуума относительно атмосферного давления, и затем для подъема, благодаря более высокому давлению на него снизу, нежели сверху. Во время этого перемещения, жидкость течет через получившиеся промежутки в дозирующей камере, но удерживается внутри последнего из упомянутого, благодаря соотношению давлений. Как только дозирующий поршень 10 с крышкой 15 примыкает к верху чаши, как показано на фиг. 11, дозирующая камера заполнена до максимума. Теперь давление в контейнере 22 или баллонах создается снова посредством сжатия. Это приводит к выравниванию дозирующего поршня 10 по оси чаши 4, и затем перемещению вниз дозирующего поршня 10 и подготовке порции жидкости, ранее захваченной под его крышкой 15.
[0022] Ранее описанные компоненты могут, однако, иметь иные форму и размеры, при этом каждый компонент может, при необходимости, также содержать несколько частей, при том что одним из преимуществ этого дозирующего устройства, равно как и его вариант конструкции, как дозирующая заглушка, фактически является то, что оно должно содержать только эти два компонента, а именно, чаша 4 и дозирующий поршень 10. Фиг. 12 показывает альтернативный вариант осуществления первой стационарной части дозирующего средства, а именно, чаши 4 с окном 12. Окно 12 формируется здесь при помощи вырезания практически всей боковой половины чаши 4. Остается только менее полукруга крышки 13, в качестве крышки 13. Ассоциированное дозирующее устройство показано на фиг. 13. Здесь имеется планарное расширение 11 в качестве специального признака, которое таким образом простирается примерно диаметрально через в ином случае цилиндрический дозирующий поршень 10. Это расширение 11, таким образом, простирается в качестве секущей через крышку 15 цилиндрического дозирующего поршня 10. Необходимо отметить, что окно, подобно расширению, может также отличаться. Основным является то, что когда дозирующий поршень толкается вверх, расширение скользит по окну и в конечном счете останавливается над ним. Оставшиеся элементы, такие как ребра 16, 17, 18 на дозирующем поршне 10 остаются неизменны. Если этот дозирующий поршень 10 вставляется снизу в чашу 4, то его планарное расширение 11 в конечном счете накрывает окно 12 в чаше 4, почти, но не полностью герметизируя его. Из этого самого верхнего положения, дозирующий поршень 10 может, однако, быть немного наклонен вокруг свой поперечной оси, таким образом, что расширение 11 из окна 12 может быть немного наклонено вовне, как наклонное окно. Поскольку дозирующий поршень 10 может таким образом перемещаться между его начальным почти герметизирующим конечным положением в наклонное положение, в котором открыты промежутки между рамой окна 12 и кромками планарного расширения 11, это обеспечивает реальную функцию заглушки, что важно для оптимального функционирования этого дозирующего устройства или дозирующей заглушки.
[0023] Две ключевых части дозирующего устройства и дозирующей заглушки, а именно, чаша 4 и дозирующий поршень 10, однако, не обязательно должны быть цилиндрами. Они могут функционировать так же хорошо, если они имеют иную форму поперечного сечения, такую как круг, овал или треугольник, прямоугольник или квадрат с закругленными углами, или даже другие произвольные формы, например, с пятиугольным или многоугольным поперечным сечением. Важно только, чтобы в самом нижнем положении дозирующего поршня 10 внутри чаши 4 два компонента образовали закрытую заглушку, и образовали открытую заглушку при перемещении вверх дозирующего поршня 10 внутри чаши 4, при этом постоянно немного уменьшая поперечное сечение свободного тока до тех пор, пока не будет достигнуто самое верхнее положение дозирующего поршня 10, и при этом заглушка закрывается, когда дозирующий поршень 10 подвергается давлению сверху, или давление, которое действует на верхнюю сторону крышки 15, выше, чем атмосферное давление, которое действует снизу. В сумме, дозирующая контрольная камера 64 заполняется при розливе, и розлив останавливается, когда она заполнена.
[0024] Фиг. 14 показывает дозирующее устройство в версии с дозирующим поршнем с планарным расширением 11, как показано на фиг. 12 и 13. Здесь дозирующее устройство показано с наклоном снизу. Ограничитель 6 в форме спирали простирается из верха корпуса 1 заглушки вниз, или в противоположном направлении к ребру 28, закручивающемуся вверх, с примыканием к нижней стороне планарного расширения 11 его верхней кромкой. В показанном примере, это ребро 28 поднимается или опускается по спирали, и соединено с поворотным корпусом 2, как ограничитель 6, который проникает вниз из корпуса 1 заглушки. Ребро 28 может, однако, также иметь форму, отличающуюся от спирали, и может также быть рассчитано на непрерывный или ступенчатый подъем или спуск. Поворотный корпус 2 может поворачиваться вокруг центральной оси, при этом область поворота примерно 90°, с ограничением посредством радиально-выступающего со-вращающегося кулачка 24, при этом он выполнен с возможностью вращения вперед и назад между двумя стопорными кулачками 26, 27 на корпусе 1 устройства, но не дальше. При вращении, положение спирального ребра 28 изменяется относительно расширения 11, таким образом, рано или поздно, в качестве функции вращательного положения ограничителя 6, его верхняя кромка примыкает к упору на дне спирального ребра 28. Таким образом, перемещение дозирующего поршня 10 внутри чаши регулируется, и таким образом подготавливаемое количество тоже можно регулировать.
[0025] Ограничитель 6 с его спиральным ребром 28 ясно виден на фиг. 15. На этой фиг., поворотный корпус 2, как единое целое с ограничителем 6, опущен. Но два стопорных кулачка 26, 27 для ограничения поворота поворотного корпуса 2 можно увидеть на этой фиг.. При повороте ограничителя 6 с поворотным корпусом 2 относительно корпуса 1 устройства, имеется возможность бесступенчатой регулировки дозируемого количества между максимумом и минимумом.
[0026] Фиг. 16 показывает дозирующее устройство с непрерывной регулировкой дозировки, вид снизу, при настройке на минимальную дозировку. Поворотный корпус 2 повернут по часовой стрелке до момента касания кулачка 24 и стопорных кулачков 27. Ограничитель 6 при этом находится в таком положении, что расширение 11 на дозирующем поршне 10 может только накрыть минимум пути наверх.
[0027] С другой стороны, Фиг. 17 показывает дозирующее устройство с возможностью бесступенчатой регулировки, вид снизу, при настройке на максимальную дозировку. Поворотный корпус 2 здесь повернут против часовой стрелки в корпусе 1 заглушки до момента касания кулачка 24 и стопорного кулачка 26. В этом случае, ограничитель 6 на верхней стороне дозирующего устройства находится в таком положении, что расширение 11 на дозирующем поршне 10 может дать максимальный интервал. Понятно, что между двумя стопорными кулачками 26 и 27 можно настроить все промежуточные положения.
[0028] Фиг. 18 показывает это дозирующее устройство с установкой на конце шланга 29. Такой шланг 29 оборудован баллоном 31 на его конце, который может подавать жидкость из шланга 29 посредством заглушки 32 шланга, при этом такая заглушка 32 открыта для этой цели. В закрытом состоянии эта заглушка 32 обеспечивает, чтобы при освобождении ранее сжатого баллона 31 жидкость не перетекала из шланга в баллон 31. Баллон 31 оборудован носиком 30 шланга спереди, к которому герметично присоединяется дозирующее устройство с его корпусом 1 устройства и поворотным корпусом 2, как в случае с носиком контейнера. Для подготовки дозирования жидкости, то есть порций жидкости, заглушка 32 шланга закрывается, и баллон 31 затем сжимается для работы тем же самым образом, что и контейнер, при этом давление жидкости внутри дозирующего устройства намного выше атмосферного давления. Выдается порция жидкости. После этого баллон 31 отпускается, и таким образом, он принимает свою первоначальную форму. В этом случае, давление внутри уменьшается до величины, которая ниже атмосферного давления. Теперь воздух может проходить через дозирующее устройство внутрь баллона 31, при этом дозирующая камера снова наполняется жидкостью из баллона 31. Повторное наполнение баллона 31 осуществляется при помощи открывания заглушки 32 шланга, после опустошения последней.
[0029] Фиг. 19 показывает еще одну конструкцию дозирующей заглушки. Но эта дозирующая заглушка основана на той же изобретательской концепции, которая также лежит в основе дозирующей контрольной камеры. Во время розлива, она также заполняется дозой и, в заполненном состоянии, препятствует сбросу, как это описано и разъяснено далее. Фиг. 19 показывает насадку 40 на носик сверху и корпус 41 заглушки дозирующей заглушки внизу. Обе части показаны в вертикальном положении, при этом они расположены на носике вертикального контейнера, и при этом насадка 40 на носик хорошо видна снизу, тогда как корпус 41 заглушки хорошо виден сверху. Насадка 40 на носик образует заглушку, в наружной периферийной стенке которой имеется наплыв внутри, или, как в примере, показанном здесь, на которой образована резьба 42. Благодаря этому, насадка 40 на носик может быть навинчена на носик, приспособленный для этого. Центр насадки 40 на носик вращается при помощи диска 44, с отверстием 45 для розлива, с радиальным смещением от центра. На кромке диска 44 имеется отверстие 46 со свободным проходом от верха до низа. Для размещения диска 44, сегменты 47 донной стенки содержат выступающее средство удержания на внутренней стороне, например, в форме выступающих внутрь наплывов. Это средство удержания или сегменты стенки допускает размещение насадки 40 на носик сверху корпуса 41 заглушки, при этом средство удержания сегментов 47 стенки может быть защелкнуто на наплыве 43, при этом две части, созданные отливкой под давлением, можно надежно соединить. Прямо наверху насадки на носик можно заметить носик 48 в форме клюва.
[0030] Корпус заглушки, преимущественно, выполнен в виде цилиндра 49, который закрыт сверху при помощи диска 50 с отверстием 51 для розлива. На чертеже, кусок стенки цилиндра вырезан, для обзора внутреннего пространства. На левой стороне чертежа, стенка 54 цилиндра простирается до стенки 52 дна, идущей под углом к ней, подобно форме воронки, с просветом 53 в дне. Стенка 54 цилиндра образует стационарную боковую стенку 54 дозирующей контрольной камеры, при этом стенка в форме воронки образует донную стенку 52 дозирующей контрольной камеры. Цилиндр 49 на правой стороне чертежа имеет планарную донную стенку 55, в которой имеется отверстие 56, проходящее перпендикулярно оси цилиндра. Эта донная стенка 55 не доходит до центра диаметра цилиндра, тем самым оставляя промежуток 57 от противоположной донной стенки 52 в форме воронки. Крайней справа на чертеже можно увидеть вентиляционную трубу 58, которая интегрирована в стенку цилиндра, доходя до вершины цилиндра 49, и простирается вниз над цилиндром. Борозды 59, проходящие в осевом направлении, диаметрально противоположны, и находятся на двух противоположных сторонах внутренней стенки цилиндра 49, видна только одна из них, тогда как вторая вырезана, но она проходит тем же путем, что и видимая борозда. Борозды 59 простираются вниз, под нижним концом цилиндра 49. Планарная боковая стенка 60, которая выполнена подвижной по оси в цилиндре 49, вставлена в эти две борозды 59, с образованием подвижной боковой стенки 60 дозирующей контрольной камеры 64. Находящаяся выше верхняя стенка 61 простирается радиально кнаружи под прямыми углами от верха этой боковой стенки 60, и соединяется с внутренней частью стационарной боковой стенки 54. Нижний конец планарной боковой стенки 60 образует трапецию 62 таким образом, что в самом верхнем положении эта боковая стенка 60 наплывает на донную стенку 52 в форме воронки, внутренняя кромка которой накрывает и закрывает ее. Подвижная по оси боковая стенка 60 может перемещаться вверх до тех пор, пока она не примкнет к находящейся выше верхней стенке 61 на диске 50. В таком случае, эта верхняя стенка 61 закрывает отверстие 51 для розлива в диске 50. Боковая стенка 60 с возможностью перемещения по оси может быть перемещена вниз до тех пор, пока наружная кромка верхней стенки 61 в виде окружности не достигнет нижнего конца стационарной боковой стенки 54 и упрется в донную стенку 52 в форме воронки, заходящую внутрь. В верхней концевой области стационарной боковой стенки 54, последняя имеет по меньшей мере одно окно 63, которое простирается вдоль периферии соответствующей цилиндрической стенки. Таким образом, описаны все части этого корпуса заглушки. Боковые стенки 54, 60 с возможностью перемещения по оси дозирующей контрольной камеры 64, однако, могут иметь совсем другую форму, и необязательно должны образовывать стенку цилиндра или планарную стенку. Единственное требование состоит в том, что одна стенка способна перемещаться в осевом направлении относительно другой, тогда как верхняя стенка 61 подвижной боковой стенки 60 наплывает на вторую стационарную боковую стенку 54, а внизу, донная стенка 52 на стационарной стенке 54 закрывает подвижную боковую стенку 60 по меньшей мере до отверстия 53.
[0031] Функция этой дозирующей заглушки, при установке насадки 40 на носик на корпус 41 заглушки описывается со ссылкой на следующие фигуры чертежей, на которых корпус заглушки дозирующей заглушки показан в наклонном положении розлива. Фиг. 20 показывает это в первом положении, при расположении в начале розлива дозы. Доза определяется максимальным содержимым дозирующей контрольной камеры 64, как это немедленно станет понятно из нижеследующего. На чертеже, подвижная боковая сторона 60 расположена на дне корпуса заглушки, или, на чертеже, крайняя справа. Верхняя стенка 61 примыкает к донной стенке 52 в форме воронки. Жидкость вытекает при этом начальном положении процесса дозирования прямо под подвижной боковой стенкой 60 через отверстие 53 в дозирующую контрольную камеру 64, которая образована здесь стационарной боковой стенкой 54, боковой стенкой 52 в форме воронки, скользящей верхней стенкой 61 и подвижной боковой стенкой 60. В самой левой области стационарной боковой стенки 54, то есть на верху корпуса заглушки, можно увидеть часть окна 63 в стенке цилиндра стационарной боковой стенки 54. Теперь жидкость толкает верхнюю стенку 61 влево или вверх на чертеже в корпус заглушки под воздействием давления, которое прилагается. Объем дозирующей контрольной камеры 64 возрастает линейно до той же степени, и наполняется, и увеличивается в процессе такого смещения подвижной боковой стенки 60 с ее верхней стенкой 61. В то же время, жидкость вытекает из контейнера над подвижной боковой стенкой 60 через промежуток 57, имеющийся здесь, и справа налево через отверстие 56, и, наконец, через отверстие 51 для розлива кнаружи, как показано стрелками. На чертеже слева можно увидеть верхний диск 50, с отверстием 51 для розлива, закрывающий корпус заглушки. В противоположность притоку жидкости в дозирующую контрольную камеру 64, воздух течет слева направо на чертеже, кнаружи через вентиляционную трубу 58 в контейнер.
[0032] Фиг. 21 показывает разрез корпуса заглушки, который вставлен в носик контейнера и окружен этим, в том же поворотном положении, с разрезом вдоль оси цилиндра. Четыре ограничивающих поверхности образуют дозирующую контрольную камеру 64 с переменным объемом, то есть стационарная боковая стенка 54, донная стенка 52, подвижная боковая стенка 60 и верхняя стенка 61. В дополнение, диск 50 и отверстие 51 для розлива можно увидеть на чертеже слева.
[0033] Фиг. 22 показывает ситуацию при предварительном наполнении дозирующей контрольной камеры 64, когда донная стенка 61 переместилась примерно на половину своего возможного пути относительно подвижной боковой стенки 60, то есть перед тем, как ее верхняя стенка 61 переходит через окно 63 в стационарной боковой стенке 54, которая видна на фиг. 22. Подвижная боковая стенка 60 и ее верхняя стенка 61 на чертеже смещены влево. Дозирующая контрольная камера 64 постоянно наполняется жидкостью, и во время наполнения, она течет постоянно над боковой стенкой 60 в дозирующую контрольную камеру 64, с увеличением объема, при этом жидкость проходит через промежуток 57 и отверстие 56, как показано стрелками на чертеже, справа налево, и через отверстие 51 розлива кнаружи. Жидкость также может течь под корпус заглушки между ним и носиком контейнера, при оснащенности им, справа налево на чертеже, и в конечном счете вытекает вовне через окно 63, и отверстие 51 розлива. То же самое видно на фиг. 23, посредством разреза вдоль оси цилиндра корпуса заглушки.
[0034] Фиг. 24 показывает ситуацию, когда подвижная боковая стенка 60 дозирующей контрольной камеры и ее верхняя стенка 61 смещены в корпусе заглушки на максимум влево на чертеже. На последнем разрезе, верхняя стенка 61 проходит над окном 63. Как только верхняя стенка 61 прошла это окно 63, жидкость может также течь через это окно 63 из контейнера, между носиком и корпусом заглушки, в дозирующую контрольную камеру 64, и, таким образом, ускорять перемещение верхней стенки 61 влево, при этом быстро закрывая отверстие 51 розлива. Фиг. 25 показывает ту же ситуацию с разрезом вдоль оси цилиндра. Верхняя стенка 61 расположена на диске 50 внизу, и закрывает отверстие 51 розлива в диске 50. На этой фиг. можно также увидеть окно 63 в боковой стенке 54, или стенке цилиндра в области задней части (на чертеже) стационарной боковой стенки 54, после отверстия носика.
[0035] Фиг. 26 показывает насадку 40 на носик отдельно в положении розлива, с вырезанным куском, для показа вида внутри. Отверстие 45 розлива в диске 44 ведет к носику 48 в виде клюва, который содержит отверстие 45 на его нижней стороне. Внутренняя резьба 42 для навинчивания насадки 40 носика на носик контейнера здесь видна тоже. Фиг. 27 показывает насадку носика, наклонно сверху, с носиком 48 в виде клюва, отверстие 45 розлива в диске 44, и вентиляционное отверстие 46 в районе кромки диска 44. Обычно, таким образом дозирование осуществляется при помощи этой дозирующей заглушки, при этом дозирующая контрольная камера наполняется при розливе дозы, и когда контейнер с дозирующей заглушкой перевернут назад в вертикальное положение, это дозирующая контрольная камера опустошается в направлении потока, обратном течению при наполнении, и подвижная боковая стенка 60 с ее верхней стенкой 61 возвращается в свое исходное положение.
[0036] Фиг. 31-35 показывают особую конструкцию этой дозирующей заглушки, соответственно с частичным разрезом, для показа вида внутри. Здесь обеспечивается бесступенчатая регулировка объема дозировки или объема дозирующей контрольной камеры между минимумом и максимумом, а также установка промежуточных положений, при этом дозирующая заглушка обеспечивает свободный розлив без дозирования. Для этой цели, корпус заглушки сконструирован из трех частей, с подвижной боковой и верхней стенкой. Во-первых, имеется первая часть А со стационарной боковой стенкой 54 и донной стенкой 52, при этом эта часть А может быть вставлена в носик контейнера, оснащенного им, при этом он имеет выступающую кромку 65 наверху и выступающую вниз периферийную стенку 66 по периметру, с внутренней резьбой 67. Регулировочное кольцо 68 установлено на этот верхний конец части А, который простирается вниз, вдоль внутренней стенки внутри части А, опирается на кромку 65 наверху, и опирается снаружи на свою собственную стенку 69 на периферийной стенке 66 части А, которую он охватывает. Это регулировочное кольцо 68 способно поворачиваться вокруг оси корпуса заглушки, при этом часть В, расположенная внутри части А, способна перемещаться вверх или вниз по оси по спиральной направляющей борозде, при этом, однако, часть В не может выкручиваться. Имеется окно 72 в верхней грани регулировочного кольца 68, посредством которого положение регулировки отображается относительно подлежащей части А. Часть В образует двусторонние борозды 59 для направления подвижной боковой стенки 60 и верхней стенки 61 как третьей части С. В дополнение, труба проветривания 58 образована из части В, как и верхний диск 50, и его отверстие 51 розлива. Эта дозирующая заглушка работает в соответствии с тем же принципом, что и таковая в соответствии с фиг. 19-30. В отличие от варианта осуществления по фиг. 19-30, размер изменяемой дозирующей контрольной камеры может меняться посредством поворота регулировочного кольца 68 посредством осевого смещения части В.
[0037] Фиг. 28 показывает насадку на носик, вид снизу. В дополнение к диску 44 с отверстием 45 розлива, и вентилирующим отверстием 46, можно увидеть элементы 47 стенки с их средством удерживания для защелкивания их на насадке носика на корпусе заглушки. Фиг. 29 показывает насадку носика в диаметральном разрезе. В дополнение к уже упомянутым элементам, здесь можно увидеть резьбу внутренней резьбы 42, равно как и носик 48 в форме клюва. Наконец, Фиг. 30 показывает насадку носика в том виде, как это видно сверху. Виден носик в форме клюва 47 около отверстия 45 розлива.
[0038] Фиг. 31-36 показывают дозирующее устройство, функционирующее в целом так же, но теперь в версии, которая допускает регулировку или изменение количества дозирования. С этой целью, корпус заглушки выполняется из двух частей А и B, при этом часть В подвижна относительно части А. Фиг. 31 и 32 показывают ситуацию, при которой дозирующая заглушка установлена на наименьшее количество дозирования. Часть В перемещена в максимально низкое положение в корпусе заглушки. Остается только небольшое смещение для подвижной боковой стенки 60 и верхней стенки 61. Фиг. 31 показывает подвижную боковую стенку 60 с ее верхней стенкой 61 в исходном положении, при этом Фиг. 32 показывает ее в ее конечном положении остановки розлива посредством накрывания или закрывания отверстия 51 розлива в диске 50.
[0039] Часть В может быть дополнительно продолжена в осевом направлении от части А вверх и вовне при помощи поворота регулирующего кольца для установки максимального количества дозировки, как показано на фиг. 33 и 34. Соответственно, подвижная боковая стенка 60 и ее верхняя стенка 61 имеет более длинный путь перемещения. Фиг. 33 показывает дозирующую контрольную камеру в начальном положении. При розливе, она заполняется, и подвижная боковая стенка 60 с ее верхней стенкой 61 перемещается вовне, тогда как верхняя стенка 61 в конечном счете перекрывает отверстие розлива, и тем самым останавливает розлив. Фиг. 33 и 34 также показывают окно 63 в стационарной стенке в части А.
[0040] Фиг. 35 и 36 показывают настройку на не дозируемый непрерывный розлив. Для этой цели, часть В сдвигается еще дальше наружу в части А, тоже при помощи поворота регулировочного кольца 28. Фиг. 36 показывает исходное положение подвижной боковой стенки 60 и верхней стенки 61 дозирующей контрольной камеры. Из этого положения, контейнер опрокидывается в положение розлива. Подвижная боковая стенка 60 и ее верхняя стенка 61 перемещаются, увлекаемые наружу вытекающей жидкостью до тех пор, пока подвижная боковая стенка 60 и ее боковая стенка 61 не достигнут положения, показанного на фиг. 35. Боковая стенка 60 имеет выступ 70, выходящий наружу и вверх на его нижнем конце, служащий стопором. А именно, когда часть В достаточно отходит из части А, она ударяется о подвижную боковую стенку 60 с этим выступом 70 в расширенном положении части А, и предотвращает дополнительное перемещение наружу. Это дает в результате постоянно открытое отверстие для истечения, потому что верхняя стенка 61 останавливается на расстоянии от отверстия 51 розлива.
Список номеров позиций
1. Корпус устройства
2. Поворотный корпус
3. Носик
4. Полая цилиндрическая чаша
5. Расширение дозирующего поршня
6. Ограничитель в форме спирали
7. Колпачок заглушки
8. Пленочная петля
9. Кромка корпуса устройства для зацепления с закрывающим колпачком
10. Дозирующий поршень
11. Планарный выступ на дозирующем поршне
12. Окно в полой цилиндрической чаше
13. Крышка на чаше
14. Прорези в крышке 13 чаши
15. Крышка на полом цилиндрическом дозирующем поршне 10
16. Боковое ребро на дозирующем поршне
17. Наклонная поверхность на ребре 16
18. Ребро передней части дозирующего поршня в форме кресла
19. Полый цилиндр в дозирующем поршне 10
20. Боковые кромки 20 в прорезях 14 в крышке 13
21. Пространство 21 ниже дозирующего поршня 10.
22. Контейнер, бутылка
23. Внутренняя кромка носика 3
24. Кулачки в качестве ограничителей регулируемого пути
25. Усеченная внутрь кромка крышки 13
26. Первые стопорные кулачки на корпусе 1 заглушки
27. Вторые стопорные кулачки на корпусе 1 заглушки
28. Спиральный гребень на ограничителе 6
29. Шланг
30. Носик шланга
31. Баллон
32. Заглушка шланга
40. Насадка носика
41. Корпус заглушки
42. Резьба на насадке носика
43. Наплыв на корпусе заглушки
44. Диск на насадке носика
45. Отверстие розлива в диске 44
46. Отверстие проветривания в 40
47. Сегменты стенки со средством удержания
48. Носик в форме клюва
49. Цилиндр корпуса заглушки
50. Диск на корпусе заглушки
51. Отверстие розлива в диске 50
52. Стенка дна в форме воронки
53. Просвет в дне 52
54. Стенка цилиндра/стационарная боковая стенка дозирующей контрольной камеры
55. Стенка дна корпуса заглушки вне дозирующей контрольной камеры
56. Отверстие в 55
57. Промежуток вне подвижной боковой стенки 60
58. Труба проветривания
59. Борозды для направления боковой стенки 60
60. Боковая стенка, выполненная с возможностью перемещения по оси
61. Верхняя стенка боковой стенки 60
62. Нижний конец боковой стенки 60 в форме трапеции
63. Окно в стенке 54 цилиндра
64. Дозирующая контрольная камера
65. Выступающая кромка на Части А
66. Периферийная стенка снаружи на кромке 65
67. Принимающая внутренняя резьба на внутренней стороне периферийной стенки 66.
68. Регулировочное кольцо
69. Кольцевая стенка на регулировочном кольце
70. Выступ на подвижной стенке
71. Периферийная стенка насадки 40 носика
72. Стенка в регулировочном кольце 68 для отображения положения регулировки.