МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И БОРЬБЫ С ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ

1. Способ заканчивания скважины, в котором:
обеспечивают по меньшей одно отверстие в стенке колонны труб, многопозиционный клапан, связанный с этим по меньшей мере одним отверстием, и по меньшей мере одно внешнее изолирующее устройство на упомянутой колонне,
располагают колонну в стволе скважины,
изолируют часть ствола скважины посредством изолирующего устройства,
проводят гидроразрыв пласта в изолированной части ствола скважины через упомянутое по меньшей мере одно отверстие, когда оно в основном свободно,
позиционируют упомянутый клапан для обеспечения потока через фильтр и упомянутое по меньшей мере одно отверстие после осуществления гидроразрыва пласта.
2. Способ по п.1, включающий:
использование спусковой колонны для позиционирования вышеупомянутой колонны труб в стволе скважины,
крепление упомянутой колонны труб в стволе скважины независимо от спусковой колонны,
управление многопозиционным клапаном посредством спусковой колонны.
3. Способ по п.2, в котором осуществляют вызов притока через спусковую колонну.
4. Способ по п.1, включающий:
использование многопозиционного клапана, выполненного в форме передвижной муфты,
определение положения полного открытия упомянутого отверстия в стенке колонны труб с перекрытием или без перекрытия этого отверстия указанной муфтой,
позиционирование имеющегося в муфте отверстия с фильтрационным материалом внутри него на одной линии с упомянутым отверстием в стенке колонны труб.
5. Способ по п.4, в котором обеспечивают в муфте свободное отверстие и осуществляют совмещение этого свободного отверстия с упомянутым отверстием в стенке перед проведением гидроразрыв пласта.
6. Способ по п.4, в котором обеспечивают в муфте сплошной участок и осуществляют совмещение этого сплошного участка с упомянутым отверстием в стенке для закрытия последнего.
7. Способ по п.4, в котором устанавливают муфту подвижным образом на упомянутой колонне труб посредством механизма с J-образными пазами.
8. Способ по п.7, в котором осуществляют установку муфты в различные положения относительно упомянутого отверстия в стенке с использованием комбинации усилий захвата и посадки, приложенных к муфте.
9. Способ по п.8, в котором определяют по меньшей мере одно положение муфты посредством приложения и удержания усилия захвата.
10. Способ по п.4, в котором осуществляют продольное смещение муфты между ограничителями перемещения, причем по меньшей мере один ограничитель перемещения смонтирован подвижным образом.
11. Способ по п.10, в котором предотвращают нахождение муфты по меньшей мере в одном положении относительно упомянутого отверстия в стенке, пока не будет произведена переустановка по меньшей мере одного ограничителя перемещения.
12. Способ по п.11, в котором перемещают муфту при переустановке по меньшей мере одного из упомянутых ограничителей перемещения.
13. Способ по п.4, в котором соединяют муфту с поршнем в полости, частично образуемой упомянутой колонной труб, и определяют несколько положений муфты посредством приложения давления различной величины к этому поршню в полости.
14. Способ по п.13, в котором определяют противолежащие полости переменного объема на противоположных сторонах упомянутого поршня и избирательно прикладывают давление к одной из этих полостей в зависимости от требуемого направления перемещения поршня.
15. Способ по п.14, в котором для определения упомянутых величин давления для перемещения муфты используют ряд взаимных расположений выступов и углублений между муфтой и упомянутой колонной труб.
16. Способ по п.15, включающий:
спуск в скважину спусковой колонны по меньшей мере с одним внешним уплотнением,
позиционирование упомянутого уплотнения таким образом, чтобы давление, передаваемое через спусковую колонну, передавалось в одну из упомянутых полостей переменного объема,
вытеснение флюида из другой упомянутой полости переменного объема в кольцевое пространство между спусковой колонной и вышеупомянутой колонной труб, определяемое внешним уплотнением.
17. Способ по п.1, в котором обеспечивают несколько упомянутых отверстий в стенке на по меньшей мере двух разделенных осевым промежутком участках с находящимся между ними по меньшей мере одним внешним изолирующим устройством, определяющим по меньшей мере две зоны в стволе скважины, и осуществляют управление многопозиционными клапанами так, чтобы в этих зонах мог выполняться в требуемом порядке гидроразрыв пласта.
18. Способ по п.17, в котором используют многопозиционные клапаны для вызова притока из упомянутых зон в требуемом порядке после выполнения гидроразрыва пласта.
19. Способ по п.1, в котором активируют изолирующее устройство относительно стенки ствола скважины во время или после размещения упомянутой колонны труб в стволе скважины.
20. Способ по п.4, в котором муфта выполнена по меньшей мере из двух частей и осуществляют перемещение одной части муфты относительно другой для перевода упомянутого отверстия в стенке по меньшей мере в одно из трех состояний, включающих открытое со свободным проходом, закрытое и открытое для прохождения потока через упомянутый фильтрационный материал.
21. Клапан для использования в скважине, имеющий
корпус с по меньшей мере одним отверстием и
клапанный элемент, расположенный в корпусе с возможностью движения относительно по меньшей мере одного ограничителя перемещения, установленного подвижным образом в корпусе для задания дополнительного положения клапанного элемента.
22. Клапан по п.21, в котором ограничитель перемещения задает, находясь в различных положениях, отдельные рабочие положения клапанного элемента относительно упомянутого отверстия.
23. Клапан по п.22, в котором клапанный элемент включает скользящую муфту, а упомянутый по меньшей мере один ограничитель перемещения включает ограничители перемещения на противоположных концах муфты, по меньшей мере один из которых выполнен подвижным.
24. Клапан по п.23, в котором муфта имеет набор свободных отверстий и набор отверстий с фильтрационным материалом, а ограничитель перемещения в одном из положений препятствует совмещению по меньшей мере одного набора отверстий муфты с упомянутым отверстием в корпусе.
25. Клапан по п.23, в котором упомянутое по меньшей мере одно отверстие в корпусе представляет собой набор свободных отверстий и набор отверстий с фильтрационным материалом, муфта имеет набор свободных отверстий, и ограничитель перемещения в одном из положений препятствует совмещению набора отверстий муфты с одним из наборов отверстий в корпусе.
26. Клапан по п.23, в котором ограничитель перемещения может перемещаться в осевом направлении внутри корпуса.
27. Клапан по п.26, в котором ограничитель перемещения может перемещаться в осевом направлении посредством вращения.
28. Клапан по п.27, в котором ограничитель перемещения смонтирован на упомянутом корпусе с использованием по меньшей мере одного механизма с J-образными пазами и резьбы.
29. Клапан для использования в скважине, имеющий
корпус с по меньшей мере одним отверстием в стенке, связанным с проходящим через него каналом, и
подвижный элемент, размещенный в канале с возможностью перекрытия упомянутого отверстия с целью задания одного состояния этого отверстия и избирательно позиционируемого отведения от отверстия для его открытия.
30. Клапан по п.29, в котором упомянутое одно состояние отверстия включает возможность прохождения через него ограниченного потока.
31. Клапан по п.30, в котором в упомянутом отверстии корпуса размещен фильтр или имеется отверстие в клапанном элементе, обеспечивающее упомянутое ограничение потока.
32. Клапан по п.29, в котором упомянутое одно состояние отверстия является состоянием закрытия.
33. Клапан для использования в скважине, имеющий
корпус, с по меньшей мере одним отверстием в стенке, связанным с проходящим через него каналом, и
многокомпонентный клапанный элемент, включающий по меньшей мере две части, имеющих возможность избирательного перемещения одной относительно другой для избирательного изменения условий протекания потока через упомянутое отверстие.
34. Клапан по п.33, в котором упомянутые части могут совершать относительное перемещение в осевом направлении.
35. Клапан по п.34, в котором упомянутые части могут совершать относительное перемещение посредством вращения.
36. Клапан по п.33, в котором упомянутые измененные условия протекания потока включают по меньшей мере одно из состояний упомянутого отверстия, когда оно является по существу открытым, по существу, закрытым и содержит фильтр, влияющий на проходящий через него поток.
37. Клапан по п.36, в котором фильтр расположен в упомянутом отверстии или в отверстии по меньшей мере одной из упомянутых частей.
38. Клапан по п.36, в котором по меньшей мере одна из упомянутых частей может смещаться из положения перекрытия упомянутого отверстия, определяя состояние, когда оно, по существу, открыто.
39. Клапан по п.36, где одна из упомянутых частей имеет отверстие, которое может быть избирательно совмещено с вышеупомянутым отверстием в стенке корпуса для получения состояния, когда оно, по существу, открыто.
40. Способ по п.11, в котором осуществляют вращение по меньшей мере одного ограничителя перемещения на резьбе для его переустановки.