РАЗМОЛЬНЫЙ ВАЛОК
GRINDING ROLL

Изобретение относится к углеразмольной технике и может быть использовано в энергетике, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен размольный валок валковых среднеходных мельниц, предназначенный для размола, поступающего на размольный стол материала до необходимой тонкости помола (Л.А.Летин, К.Ф.Роддатис «Среднеходные и тихоходные мельницы». Москва, Энергоиздат, 1981, стр.41).
Недостатком известных размольных валков является недостаточность их уплотнения и недостаточная долговечность.
Задачей изобретения является обеспечение надежного уплотнения размольных валков и повышение их долговечности.
Указанная задача достигается за счет того, что бандаж размольного валка изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками. Корпус валка с посаженным на него бандажом вращается относительно неподвижной оси валка на сферических двухрядных роликоподшипниках. Ось валка устанавливается в рычаг, передающий размольному валку усилие нажатия через рычаг нажатия от гидроцилиндров. Рычаг установлен на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка с коробом для воздушного уплотнения. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага и оси рычага к манжетам. Температура уплотняющего воздуха в уплотняющей крышке и в уплотнении манжет не превышает 50°C.
Изобретение поясняется чертежом, где на Фиг.1 показан общий вид размольного валка; на Фиг.2 - вид сверху.
Размольный валок состоит из бандажа 1, корпуса валка 2, роликоподшипников 3, осей 4 и 5, рычага 6, опорных подшипников рычага 7, рычага нажатия 8, уплотняющей крышки 9. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.
Размольный валок работает следующим образом.
Корпус валка 2 с посаженным на него бандажом 1 вращается относительно неподвижной оси 4 валка на сферических двухрядных роликоподшипниках 3, имеющих большую грузоподъемность. Ось валка 4 другим концом устанавливается в рычаг 6, который передает размольному валку усилие нажатия через рычаг 8 от гидроцилиндров (не показаны). Рычаг в сборе с остальными деталями устанавливается на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников 7. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка 9 с коробом для воздушного уплотнения, в который подается уплотняющий воздух, обеспечивая уплотнение по контуру рычага 6. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага 6 и оси рычага 5 к манжетам, тем самым обеспечивая долговечность и работоспособность уплотнений валка размольного. Температура уплотняющего воздуха, используемого в уплотняющей крышке 9 и в уплотнении манжет, не превышает 50°C. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.
В конечном итоге повышается эффективность уплотнения размольного валка и его долговечность.