ОБШИВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СТЕН И ПОТОЛКА
CLADDING PANEL, IN PARTICULAR FOR WALLS AND CEILING

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к панелям, которые могут соединяться без использования клея. Панели обрамляются при помощи прокладки или элемента в виде полосы, далее называемого прокладкой. Уложенные панели, обрамленные прокладкой, обеспечивают покрытие для пола, стены или потолка. Когда панели уложены, прокладка видна на поверхности.
Уровень техники
Такие панели известны из патентного документа DE 20205774 U1. Для укладки известных панелей с прокладкой либо приходится использовать дополнительный инструмент, либо прокладку приходится с силой вставлять в зазор, остающийся между двумя панелями. Практика показала, что укладка таких панелей с прокладкой относительно сложна.
Раскрытие изобретения
Исходя из этого задача изобретения состоит в создании панелей с обрамлением, установка которых может быть осуществлена сравнительно легким образом.
Задача изобретения решается посредством создания комплекта панелей с обрамлением, охарактеризованного признаками первого пункта формулы изобретения. Предпочтительные варианты реализации охарактеризованы в зависимых пунктах. Быстрый и простой способ укладки панелей с прокладками характеризуется признаками дополнительного независимого пункта.
Панели изготовлены таким образом, что могут соединяться без использования клея. Это означает, что панели имеют такие соединительные элементы, что две панели скрепляются посредством принудительной фиксации перпендикулярно и параллельно их общей поверхности, и в то же время перпендикулярно по отношению к их стыку. В таком состоянии на поверхности остается зазор для приема прокладки. Соединительные элементы включают в себя шпунт, выступающий сбоку панели. Для укладки прокладка устанавливается на верхней стороне шпунта. Затем панели соединяют друг с другом. После соединения прокладка располагается в вышеупомянутом зазоре. Практика показала, что такой способ укладки значительно проще и быстрее по сравнению с вышеупомянутыми известными способами.
Чтобы избежать ошибок в процессе укладки, нижняя сторона прокладки и верхняя сторона шпунта предпочтительно имеют поверхности, соответствующие друг другу. Это упрощает правильную установку прокладки на верхнюю сторону шпунта. Например, в особенно предпочтительном варианте реализации шпунт имеет плоскую гладкую поверхность, параллельную верхней поверхности панели. В этом случае нижняя сторона прокладки также образует плоскую гладкую поверхность. Теперь, если прокладка установлена нижней стороной на верхнюю сторону шпунта, нежелательное скручивание прокладки надежно предотвращено. Для надежной установки прокладки в правильном положении на верхней стороне шпунта, прокладка предпочтительно расширяется по направлению к своей нижней стороне. Таким образом, зона контакта прокладки с верхней поверхностью шпунта увеличивается. Это обеспечивает устойчивое положение прокладки на верхней поверхности шпунта в процессе укладки.
В предпочтительном варианте реализации изобретения панель, снабженная шпунтом, имеет паз над шпунтом. Прокладка снабжена сбоку соответствующей губой, которая в установленном состоянии прокладки находится в упомянутом пазу. Для укладки губа прокладки устанавливается в паз, проходящий над шпунтом. Таким образом, прокладка еще лучше удерживается в правильном положении, когда первая панель затем соединяется со второй панелью. Это особенно важно в том случае, когда панели образуют покрытие для потолка или стены. Таким образом, можно избежать падения прокладки на пол в процессе укладки.
Предпочтительно губа примыкает к нижней стороне прокладки. В то же время губа расширяет нижнюю сторону прокладки, и, таким образом, обеспечивается начальное правильное положение прокладки на верхней поверхности шпунта. С другой стороны, прокладка может быть зажата в пазу, расположенном над шпунтом. Это обеспечивает особенно простую укладку.
Предпочтительно выполненный над шпунтом паз, как и губа прокладки, имеет такие размеры, что когда губа входит в паз, прокладка фиксируется на панели за счет силы трения. Это является особенным преимуществом, когда панели образуют покрытие для стены или потолка. В таком случае прокладка не падает на пол в процессе укладки.
Кроме того, вышеупомянутая губа прокладки, как и вышеупомянутый паз над шпунтом, в сцепленном положении панелей обеспечивают надежную фиксацию прокладки в зазоре.
В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения прокладка имеет сбоку еще одну губу. Панель снабжена соединительным элементом в виде паза. Над пазом имеется выемка. Указанную другую губу перемещают в эту выемку, когда панели с прокладкой окончательно уложены. Таким образом, прокладка застрахована от разъединения или высвобождения из зазора, когда панели уложены с использованием прокладки, образующей обрамление.
Вторая губа также предпочтительно предусмотрена на нижней стороне прокладки для ее расширения.
В одном из вариантов реализации губа, которая входит в паз над шпунтом, выступает на большее расстояние по сравнению с другой губой, которая располагается в выемке над пазом. Более длинная губа, помимо прочего, служит для того, чтобы в процессе укладки фиксировать прокладку на верхней стороне шпунта. Другая губа, однако, служит исключительно для фиксации прокладки, когда покрытие полностью уложено. Более длинная губа, таким образом, выполняет двойную функцию. Для обеспечения достаточной фиксации в процессе укладки эта губа сравнительно сильно выступает с одной стороны прокладки. Поскольку губа с другой стороны прокладки предназначена только для обеспечения фиксации в уложенном положении, нет необходимости делать ее сильно выступающей. Следовательно, эта другая губа может быть сравнительно короткой. Таким образом можно сэкономить производственные затраты.
Верхняя сторона прокладки предпочтительно образует гладкую плоскую поверхность. Высота прокладки рассчитана так, что гладкая плоская поверхность расположена вровень с верхними поверхностями панелей. Таким образом, покрытие, образованное панелями и прокладками, имеет гладкую плоскую поверхность. Следовательно, эту поверхность легко чистить. Прокладки, обрамляющие панели, придают поверхности более привлекательный вид.
В уложенном положении прокладка предпочтительно точно посажена в зазор или в наилучшем варианте реализации слегка вжата в зазор. При этом критический переход между двумя панелями очень надежно защищен от попадания влаги. Защита особенно надежна, когда прокладки установлены в зазоры в слегка сжатом состоянии.
Предпочтительно прокладка изготавливается из сжимаемого материала, такого как резина или силикон. При этом, с одной стороны, с ней проще обращаться, с другой стороны, может быть реализована желаемая прессовая посадка.
В предпочтительном варианте реализации данного изобретения внутри прокладки предусмотрена нерастяжимая нить. В этом случае реализовано то преимущество, что прокладка сохраняет свою длину в процессе укладки и после его завершения. Следовательно, на поверхности покрытия не остается зазоров.
Предпочтительно соединительные элементы панелей выполнены таким образом, что панели имеют некоторый люфт в соединенном положении, когда между ними нет прокладки. Это особенно упрощает смещение вдоль стыка, что постоянно требуется в процессе укладки, чтобы установить панели в их окончательное положение. Если панели изготовлены целиком или преимущественно из древесины, встает проблема, связанная с расширением или сжатием панелей в зависимости от содержания влаги. В этом случае на поверхности между панелями постоянно появляются нежелательные щели. Вышеупомянутый люфт препятствует такому образованию щелей.
В следующем предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения одна панель снабжена соединительным элементом в виде шпунта, который сходит на конус в направлении своего свободного конца. Это упрощает установку шпунта в паз другой панели, когда две панели соединяются друг с другом.
В еще одном наилучшем варианте реализации с нижней стороны шпунта одной панели в качестве фиксирующего элемента предусмотрен соединительный элемент, выступающий вниз. Паз другой панели имеет также фиксирующий элемент, выступающий вверх на нижней стороне паза в области ее свободного конца. Когда панели соединены, вышеупомянутые фиксирующие элементы зацепляются, образуя соединение посредством принудительной фиксации параллельно общей поверхности двух панелей. При этом паз и шпунт обеспечивают соединение посредством принудительной фиксации перпендикулярно общей поверхности двух панелей.
Паз одной панели сходит на конус предпочтительно в направлении дна паза. Это упрощает ввод шпунта одной панели в паз другой. Предпочтительно нижняя сторона паза выступает в боковом направлении дальше, чем ее верхняя сторона. Таким образом, фиксирующий элемент на свободном конце нижней стороны может быть подвергнут машинной обработке более простым образом. Кроме того, в этом варианте имеется больше места для выполнения необходимых соединительных элементов.
Особенно предпочтительно, чтобы нижняя сторона паза выступала по сравнению с его верхней стороной лишь на такое расстояние, чтобы фиксирующий элемент на свободном конце нижней стороны паза находился за пределами зоны, перекрываемой его верхней стороной. Таким образом, нижняя сторона паза выступает лишь на минимальное расстояние. Это обеспечивает простое изготовление и достаточное пространство для выполнения фиксирующего элемента на свободном конце нижней стороны. С другой стороны, потери материала сводятся к минимуму. Следовательно, производство становится особенно экономичным.
Особенно предпочтительно, когда соединительные элементы выполнены с возможностью обеспечения соединения двух панелей посредством перемещения их в одной плоскости. Укладка панелей в таком случае особенно проста и может производиться способом, известным потребителю. Для этого материал панелей должен обладать некоторой упругостью, чтобы соединительные элементы могли защелкиваться друг в друге. Для этой цели подходят древесноволокнистые материалы, такие как MDF (древесноволокнистая плита средней степени прессовки) или HDF (древесноволокнистая плита высокой степени прессовки).
Так называемое защелочное соединение, позволяющее производить укладку посредством сдвига или перемещения в одной плоскости, особенно предпочтительно в том случае, когда панели образуют покрытие для стены или потолка. Причиной этого является то, что защелочное соединение упрощает укладку. С другой стороны, защелочное соединение обычное имеет тот недостаток, что панели могут также легко разойтись. Покрытие для пола подвергается значительно более сильным механическим нагрузкам, чем покрытие для стены или потолка. Поскольку требования к стабильности соединения между панелями также сравнительно низкие для потолочного или настенного покрытия, применение такого защелочного соединения может быть особенно выгодным для этих покрытий.
Соединительные элементы предпочтительно выполнены на всех четырех сторонах панелей. Панели обычно имеют прямоугольную поверхность. Изобретение относится главным образом к ламинату и паркетным панелям.
Предпочтительно прокладка имеет канавку на нижней стороне, которая проходит по всей длине прокладки. Эта канавка обеспечивает некоторую циркуляцию воздуха. Таким образом, в соединении может быть лучше сбалансирована разница в содержании влаги. Это позволяет, в основном, предотвратить деформирование или коробление древесины.
Поверхности панелей, граничащие по бокам с общей верхней поверхностью панелей, предпочтительно устанавливаются перпендикулярно верхней поверхности. Это является наилучшим способом избежать повреждения краев, граничащих с верхними поверхностями панелей. Поверхности прокладки, граничащие с этими поверхностями, предпочтительно проходят параллельно, чтобы обеспечить хороший контакт между концами панелей и прокладкой на видимой верхней поверхности.
Краткое описание чертежей
На чертеже представлен предпочтительный вариант реализации данного изобретения.
Осуществление изобретения
Панель 1 скрепляется с панелью 2 посредством принудительной фиксации. Между панелями на верхней стороне 16 остается зазор, в который помещается прокладка 3. Перпендикулярно верхней стороне 16 панели скрепляются принудительной фиксацией при помощи паза 4 со шпунтом 5. Панель 1 с пазом 4 имеет нижнюю сторону 6, выступающую в боковом направлении на большее расстояние, чем верхняя сторона 7. На свободном конце нижней стороны 6 имеется фиксирующий элемент 8, выступающий вверх. Нижняя сторона 6 выступает по отношению к верхней стороне 7 ровно настолько, насколько это требуется для механической обработки фиксирующего элемента 8 без необходимости продвигать фрезу слишком глубоко в паз 4. Внизу шпунта 5 имеется фиксирующий элемент 9, выступающий вниз. Как показано на чертеже, когда две панели соединены, фиксирующие элементы 8 и 9 сцеплены друг с другом. Обе панели 1 и 2, таким образом, скреплены посредством принудительной фиксации как параллельно верхней стороне 16, так и перпендикулярно их стыку.
Нижняя выступающая сторона 6 панели 1 с пазом 4 достаточно упруга, так что имеется возможность соединить панель 2 с панелью 1, перемещая их по отношению друг к другу в одной плоскости.
Нижняя сторона 10 прокладки 3 параллельна верхней стороне 16. Верхняя сторона 11 шпунта 5 также параллельна верхней стороне 16. Это параллельное расположение двух вышеупомянутых поверхностей позволяет в процессе укладки установить прокладку 3 нижней стороной 10 на верхней стороне 11 шпунта 5. На нижней стороне прокладка 3 имеет губу 12, выступающую довольно далеко вбок. Благодаря этому прокладка расширяется в направлении своей нижней стороны 10. Над шпунтом 5 имеется паз 13. Губа 12 прокладки 3 заходит в паз 13. Размер губы 12 выбран таким образом, что, когда губа 12 введена в паз 13, прокладка 3 удерживается при помощи силы трения или плотной посадки на верхней стороне 11 шпунта 5. Над пазом 4 имеется выемка 14. В скрепленном положении дополнительная губа 15 прокладки 3, расположенная напротив губы 12 прокладки 3, заходит в выемку 14. Поскольку губа 15 служит только для фиксации прокладки внутри зазора в соединенном положении панелей, эта губа выступает вбок с нижней стороны прокладки 3 на меньшее расстояние по сравнению с губой 12. Обе губы 12 и 15 расширяют прокладку 3 по направлению к ее нижней стороне 10. Таким образом, прокладка 3 надежно удерживается на верхней стороне 11 шпунта 5.
Губы 12 и 15 прокладки 3 предпочтительно сходят на конус в направлении их свободных концов наружу. В особенности предпочтительно, если паз 13 сходит на конус в направлении основания паза. Если две панели соединены друг с другом, то же относится к выемке 14, которая в этом случае также образует паз вместе с верхней стороной шпунта, и этот паз сходит на конус в направлении основания паза. Таким образом, укладка панелей еще больше упрощается.
Если панели 1 и 2 соединены друг с другом без прокладки 3 в остающемся на поверхности зазоре, между панелями сохраняется люфт, параллельный верхней стороне 16. Этот люфт, главным образом, компенсирует расширение и сжатие. Кроме того, расширение и сжатие компенсируются наличием прокладки, изготовленной целиком или преимущественно из сжимаемого материала.
Внутри прокладки 3 проходит нить 17. Нить 17 изготовлена из нерастяжимого материала. Нить 17 окружена сжимаемым материалом, таким как резина. Канавка 18 расположена на нижней стороне 10 прокладки 3 и проходит вдоль нее. Это обеспечивает отвод влаги и, таким образом, поддерживает баланс влажности внутри древесного материала, из которого, главным образом, изготовлены панели.
В настоящее время предпочтительным древесным материалом является HDF. Из него изготавливается базовая плита, служащая несущей основой. Декоративный слой на базовой плите изготавливается либо из декоративной бумаги с износоустойчивым слоем, либо преимущественно из древесины. Обратная часть базовой плиты обычно покрыта слоем, например, бумаги. Под этим слоем может находиться звукоизоляционный слой.
В настоящее время толщина такой панели составляет обычно от 5 до 15 мм. Верхняя сторона прокладки обычно имеет ширину от 1 до 10 мм.
Над выемкой 14 панели 1, а также над губой 15 прокладки 3, может иметься выступающая губа панели 1, а также соответствующая ей дополнительная выемка в прокладке 3, что обеспечивает большую надежность фиксации прокладки внутри зазора.
Обе панели 1 и 2 могут также быть соединены одна с другой посредством поворотного движения. Для этой цели панель 2 в процессе укладки удерживается под углом так, что шпунт 5 заходит под углом в паз 4. В то же время прокладка 3 расположена на поверхности шпунта 5. Губа 12 расположена в пазу 13 над шпунтом. Панель 2 должна теперь быть повернута вниз и таким образом соединена с панелью 1.
Однако проще сначала уложить прокладку 3 на верхнюю сторону шпунта 5 и задвинуть губу 12 в паз 13. Затем панель 2 перемещают в одной плоскости в направлении панели 1 до тех пор, пока шпунт 5 не окажется в пазу 4 и фиксирующие элементы 8 и 9 не зацепятся друг за друга.
Вариант реализации, показанный на чертеже, служит, главным образом, для покрытия стены или потолка.