СМЕСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкции шнекоБОго смесителя, предназначенного для изготовления резиновых покрытий для детских и спортивных площадок.
Известно устройство для смешения разнообразных материалов, содержащее впускные средства для подачи исходных компонентов и смесительную камеру с соосно смонтированной мешалкой со шнековой нарезкой, установленной с возможностью вращения и аксиального перемещения. Смесительная камера расположена вертикально и выполнена в верхней части с расширением, а мешалка - продольным каналом, вход которого расположен выше уровня загруженных компонентов, а выход - на конце мешалки, при этом нарезка мешалки выполнена из двух участков противоположного направления с проточкой между ними (патент РФ №2021125, МПК В29В 7/14, 1994).
К недостаткам известной установки для смешенрм компонентов относятся сложность конструктивного выполнения, в частности мешалки со шнековой нарезкой, относительно невысокая надежность и высокая себестоимость.
Наиболее близким техническим решением к заявленному устройству является смеситель, содержащий раму с закрепленной на ней емкостью для перемешивания, внутри которой вдоль расположен шнек, вал которого размещен в опорах, с одной стороны шнека на боковой стенке емкости выполнено разгрузочное отверстие с крышкой, связанной с корпусом при помощи фиксирующих элементов с возможностью перекрытия этого отверстия (патент РФ №2182867, МПК В29В 7/14, 2002).
Недостатком известного устройства является сложность конструктивного выполнения, обусловленная необходимостью использования средств для перемешивания массы в виде лопастей и средств в виде шнека для выгрузки, а также ограничент. ные технические возможности ввиду целевого использования смесителя только для битумных связующих, требующих обязательного подогрева перемещиваемой массы.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является разработка устройства для перемешивания различных компонентов для приготовления однородной массы, пригодной для изготовления резиновых покрытий из отходов резиновой промышленности, а также упрощение процесса выгрузки и загрузки.
2003105982
11111р1)||МГ11р|Щ1
МГЖ 7: в 29 в 7/14
СМЕСИТЕЛЬ
щения, а также в обеспечении выгрузки приготовленной массы вдоль оси вала шнека.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном смесителе, содержащем раму с закрепленной на ней емкостью для перемешивания, внутри которой вдоль расположен шнек, вал которого размещен в опорах, с одной стороны шнека на боковой стенке емкости вьшолнено разгрузочное отверстие с крышкой, связанной с корпусом при помощи фиксирующих элементов с возможностью перекрытия этого отверстия, отличающийся тем, что опора шнека со стороны разгрузочного отверстия расположена на раме, с другим концом вала шнека вне емкости связан управляемый реверсивный привод вращения шнека.
Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобы;
-крышка была бы установлена на валу шнека с возможностью перемещения вдоль него.
-разгрузочное отверстие было бы выполнено соосно валу шнека.
-емкость была бы вьшолнена расширяющейся кверху.
-рама была бы оборудована опорными элементами, выполненными в виде колес или лыж.
-каждый фиксирующий элемент был бы выполнен в виде проушины, закрепленной на емкости с возможностью размещения в отверстии крышки и фиксации на ней посредством запирающего стержня.
-емкость имел бы в сечении форму параболы, в придонной части которой вдоль расположен шнек.
-управляемый привод вращения шнека был бы вьшолнен в виде реверсивного электродвигателя.
-управляемый привод вращения шнека был бы выполнен в виде электродвигателя и реверсивного редуктора, расположенных последовательно на одной оси или перпендикулярно.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где
на фиг.З - вид В по фиг. 1;
на фиг.4 - вариант выполнения управляемого привода вращения шнека.
Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата.
Согласно полезной модели смеситель содержит раму 1 с закрепленной на ней емкостью 2 для перемешивания компонентов смеси, предназначенной для приготовления резинного покрытия. Эта смесь состоит из наполнителя в виде крошки с фракцией от 0,3 до 9 мм, полз енной из отходов шинной и резиновой промышленности в количестве весовых частей от 1 до б, связующего виде полимерной массы на основе полиуретана в количестве весовых частей от 0,8 до 1,2 и красителя в количестве весовых частей от 0,03 до 0,1.
Компоненты смеси должны быть тщательно перемешаны при температуре, превышающей 2 С.
Для чего используют шнек 3, выполненный однозаходным и расположенный в придонной части емкости 2, имеющей в сечении форму параболы, расширяющаяся кверху и имеющей в сечении форму параболы.
Вал 4 шнека 3 размещен в опорах 5, с одной стороны шнека 3 на боковой стенке б емкости 2 выполнено разгрузочное отверстие 7 с крышкой 8.
Крышка 8 расположена по оси вала 4 и связана с емкостью при помощи фиксирующих элементов с возможностью перекрытия отверстия 7, при этом опора 5 шнека 3 со стороны разгрузочного отверстия 7 расположена на раме 1, с другим концом 9 вала 4 шнека 3 вне емкости 2 расположен управляемый привод вращения шнека 3.
Каждый фиксирующий элемент выполнен в виде проушины 10, закрепленной на боковой стенке б емкости 2 с возможностью размещения в отверстии 11 крышки 8 и фиксации на ней посредством запирающего стержня 12.
Рама 1 оборудована опорными элементами, выполненными в виде колес 13 (см. фиг. 1,2,3) или лыж (на чертежах не показано).
Управляемый привод вращения шнека 3 может быть выполнен в виде реверсивного электродвигателя (на чертежах не показан) или в виде электродвигателя 14 и реверсивного редуктора 15, расположенных последовательно на одной оси (фиг. 1,3) или перпендикулярно (фиг.4).
Полезная модель функционирует следующим образом.
В емкость 2 сверху засыпают смесь, состоящую из наполнителя в виде резиновой крошки с фракцией порядка 2,0 мм, полученной из автомобильных покрыщек, и сухого красителя в виде оксида железа, включают реверсивный электродвигатель и тщательно перемешивают смесь, изменяя направление вращения шнека смесителя. В процессе перемешивания смеси добавляют связующее, выполненное на основе полиуретана, и продолжают реверсивное вращение шнека до получения требуемой однородной массы.
После получения пастообразной и однородной массы устанавливают под разгрузочным отверстием 7 перемещаемую емкость, например носилки или тележку с емкостью (на чертежах не показано), разблокируют крышку 8, вынув запирающие стержни 12 из проушин 10, и перемещают её по валу 4 в строну опоры 5, освобождая отверстие 7. Включают щнек 3 в направлении вращения, обеспечивающем выталкивание массы из емкости в сторону разгрузочного отверстия 7, при этом форма емкости 2, размеры разгрузочного отверстия 7 и диаметр щнека 3 таковы, что почти вся масса транспортируется шнеком 3 наружу. Затем, разгрузочное отверстие 7 в обратном порядке действий закрывается крыщкой 8 и фиксируется запирающими стержнями 12 относительно боковой стенки 6. Процесс приготовления массы для резинового покрытия повторяется вновь.
Применение устройства позволяет обеспечить перемешивание различных компонентов, в т.ч. из отходов резиновой промышленности, для приготовления однородной массы, пригодной для изготовления резиновых покрытий, используя при этом один рабочий орган - шнек с переменным направлением его вращения, обеспечивая им же и выгрузку приготовленной массы.
Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость, поскольку её реализация возможна при использовании существующих средств производства и с применением известных технологий.