КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ

Полезная модель относится к таре для хранения стрелкового оружия и пригодного для штабелирования и транспортировки.
Известно многосекционное устройство для установки и крепления изделий (патент РФ на изобретение №2073993, дата приоритета 19.11.1993 г., опубл. 27.02.1997 г., МПК А47В 81/00, F41C 33/06), содержащее закрепленные на полке базирующий конус, а на стойке пружинную профильную скобу с выступами, базирующий конус размещен в опорном гнезде под рукоятку автомата, а скоба выполнена из термопластичного материала, преимущественно полиэтилена, в виде двух плоских пружин, спрофилированных под ствол автомата, причем высота выступов скобы составляет 0,033-0,056 длины скобы.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности штабелирования при хранении и транспортировке.
Известен многооборотный сборно-разборный металлический контейнер (патент РФ на изобретение №2347181, дата приоритета 15.03.2007, опубл. 20.02.2009 г., МПК F42B 39/00, F41C 33/06), содержащий днище с опорными брусьями и связанные между собой быстроразъемными соединениями решетчатые стенки с жесткими поперечными стяжками. Контейнер снабжен решетчатой крышкой со стяжками, в которых выполнены посадочные отверстия, а днище размещено в коробчатом основании, на торцах которого закреплены по два резьбовых штыря. Боковые стенки выполнены опирающимися на днище, а торцевые стенки выполнены со сквозными пазами под упомянутые штыри и снабжены несущими уголками для охвата основания снизу и боковых стенок сверху. Контейнер снабжен резьбовыми штырями под посадочные отверстия стяжек крышки, причем все резьбовые штыри кинематически замкнуты посредством силового соединения с гайками. На стяжках крышки выполнены выступы, а на опорных брусьях - пазы, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми выступами другого контейнера при штабелировании.
Недостатком известного устройства является большой вес, сложность конструкции и неудобство при штабелировании.
Известна «Тара для хранения и транспортировки боеприпаса» (Патент на изобретение РФ №2365871 от 29.08.2007 г., опубл.: 27.08.2009 г., МПК F42B 39/26 (принят за прототип)).
Известная тара для хранения и транспортировки боеприпаса, представляет собой корпус в виде монокока из полимерного композиционного материала, снабженного элементами для штабелирования и элементами для погрузки-разгрузки. Корпус в виде монокока выполнен из соединяемых между собой нижней части и верхней части, каждая из которых выполнена, по меньшей мере, с двумя жесткостными элементами. Жесткостной элемент верхней части монокока расположен над жесткостным элементом нижней части монокока, образуя силовой пояс корпуса. Жесткостной элемент нижней части монокока представляет собой ложемент для размещения боеприпаса, а жесткостной элемент верхней части монокока представляет собой поперечный шпангоут. К нижней части монокока крепится фиксирующий элемент для предотвращения продольно-поперечного перемещения боеприпаса, выполненный в виде прижима из скрепленных между собой стальных планок.
Элементы для штабелирования расположены в зоне силовых поясов и представляют собой выполненные соответственно на нижних жесткостных элементах выступы, а на верхних жесткостных элементах выемки, выполненные соосно с выступами. Изобретение направлено на создание многоразовой прочной тары для хранения и транспортировки боеприпаса.
Штабелирование тары осуществляют с помощью выступов, выполненных на нижней части монокока в зоне силовых поясов на нижних жесткостных элементах, входящих в соответствующие выемки, выполненные на верхней части монокока на верхних жесткостных элементах.
Возможность штабелирования контейнеров, упрощает операции их погрузки-разгрузки.
Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и элементов штабелирования.
Задачей заявляемого технического решения является создание удобного и надежного (прочного) контейнера многоразового использования для хранения и транспортировки стрелкового оружия.
Технический результат полезной модели заключается в быстрой и надежной сборке штабеля из контейнеров в условиях хранения и/или транспортировки.
Технический результат достигается тем, что контейнер для хранения и транспортировки стрелкового оружия включает два корпуса, закрепляемые между собой и средства фиксирования контейнера относительно смежных с ним контейнеров при штабелировании, при этом корпуса выполнены идентичными и соединены друг с другом центрирующими бобышками, входящими в центрирующие отверстия на выступах бортика корпусов, и системы замковых креплений, средства фиксирования контейнера относительно смежных с ним контейнеров при штабелировании выполнены в виде ребер жесткости и соответствующих им пазов на внешней поверхности корпусов, а оси симметрии ребер жесткости и соответствующих им пазов сдвинуты относительно поперечной оси симметрии корпуса и равноудалены от нее.
Полезная модель представлена на чертежах.
Фиг. 1, фиг. 2 - корпус контейнера;
Фиг. 3 - контейнер в собранном виде, состоящий из двух идентичных соединенных корпусов;
Фиг. 4 - расположение ребер жесткости на внешней поверхности корпусов контейнера;
Фиг. 5 - вид штабеля, состоящего из двух контейнеров.
Контейнер для хранения и транспортировки стрелкового оружия представляет собой два идентичных полых корпуса 1 из полимерного материала, с возможностью соединения друг с другом при помощи соединительных элементов и образующих закрытый контейнер. (Фиг. 3)
Полые корпуса (верхний и нижний) 1, соединяемые в контейнер, выполнены конструктивно идентичными.
Конструкция корпусов 1 разработана с учетом возможности их штабелирования.
В полости каждого корпуса 1 размещают и закрепляют стрелковое оружие.
Конструкция корпусов 1 выполнена с возможностью вертикального штабелирования собранных контейнеров.
На корпусе 1 по всей внешней поверхности (фиг. 3, 4) выполнены поперечные ребра жесткости прямоугольной формы. Ребра жесткости выполнены в виде равномерно чередующихся широких (2) и двух узких (3) параллельных ребер прямоугольной формы с образованием между ними пазов 4 на всей поверхности корпуса. Широкие ребра 2 выполнены на внешней поверхности контейнера с поперечными пазами 4а относительно ребра, а симметрично им между двумя параллельными ребрами 3 выполнены поперечные короткие ребра 5 относительно двух параллельных ребер 3.
Форма и размеры пазов 4а соответствуют размерам коротких ребер 5, обеспечивая возможность вхождения ребер 5 в пазы 4а.
При фиксировании штабелируемых контейнеров система продольных и поперечных ребер жесткости и пазов, выполненных в заявляемой конструкции, позволяет надежно закрепить контейнер относительно другого, препятствуя их смещению, относительно друг друга.
На поверхности корпуса 1 с одной стороны рядом с торцом выполнены широкие ребра жесткости 6 с выемками под колеса 30, плавно переходящие в ребра жесткости 10, защищающие замок защелку 28 на торце, а также выполняющих роль опоры при установке контейнера на торец.
С противоположной стороны корпуса 1 рядом с торцом выполнены две пары ребер жесткости 7, плавно переходящие в ребра жесткости 10 на торце.
Пара ребер жесткости 7 образует паз 8, формой и размерами соответствующий ребру жесткости 6.
Указанные ребра жесткости и соответствующие им пазы образуют систему элементов штабелирования контейнера. Ось симметрии широкого ребра жесткости 2 и ось симметрии, проходящая между двух узких ребер жесткости 3, симметричны относительно поперечной оси корпуса 1 (фиг. 4), т.е. сдвинуты относительно поперечной оси контейнера и расположены равноудаленно от поперечной оси симметрии корпуса 1 на расстояние А.
На рисунке видно, что ближайшая к поперечной оси контейнера ось симметрии широкого ребра жесткости находится от нее на расстоянии А, также как и ближайшая ось симметрии пары узких ребер жесткости. Таким образом, эти оси находятся друг от друга на расстоянии равным 2А. На таком же расстоянии находятся другие смежные друг с другом оси. Оси одинаковых типов ребер жесткости равноудалены друг от друга на расстояние 4А.
Система штабелирования из ребер жесткости и соответствующих им пазов на внешней стороне корпуса позволяет фиксировать контейнер относительно смежных с ним контейнеров.
По периметру корпуса 1 выполнен бортик 11 с выступами 12. В выступах 12 бортика 11 расположены центрирующие бобышки 16 и центрирующие отверстия 17 овальной формы, а также отверстия 18 для установки навесного замка и отверстия для пломбировки 31. Центрирующая бобышка 16 выполнена конусной формы и служит для центрирования двух корпусов 1 при сборке контейнера и входит в центрирующие отверстия овальной формы 17, которые расположены на противоположной стороне корпуса 1.
На фиг. 1 и 2 показано центрирующее отверстие овальной формы 17, которое центрирует друг относительно друга два корпуса 1 при сборке контейнера путем установки в них центрирующих бобышек 16.
На бортике 11 выполнены малые ребра жесткости 13 для обеспечения жесткости контейнера и усиления угловой части.
Также по периметру корпуса выполнен паз 14 для установки кольцевой герметизирующей прокладки 15.
На каждом корпусе 1 на боковых сторонах предусмотрены места для замка-защелки 28. Место установки замка защелки 28 образовано между двумя соседними ребрами жесткости 9.
В ребрах жесткости 9 выполнены посадочные отверстия под ось замка-защелки. Основным предназначением данных ребер жесткости является усиление вертикальных наружных стенок корпуса 1 контейнера, а также защита замка-защелки 28 от механических повреждений во время эксплуатации контейнера. Между ребрами жесткости 9 выполнены две бобышки 19, необходимые для упора и фиксации запорных элементов замка-защелки. Также бобышки 19 служат местом установки винтов кронштейнов 27 с внутренней стороны корпуса 1.
Радиусная канавка 20 на бортике перед бобышками также необходима для фиксации замка.
В конструкции корпуса 1 предусмотрены места для крепления навесных замков. С этой целью в отверстия 18 для навесного замка закрепляют скобы симметричной формы из стали, имеющие подпружиненное состояние. Основное назначение скоб - усиление места установки навесного замка.
Конструкция контейнера предусматривает наличие ручки 29 на каждом торце корпуса 1.
На торцах корпуса 1 рядом с ребрами жесткости 10 для установки замка-защелки 28, выполнены три ребра-бобышки 21 с посадочными отверстиями под ось ручки. Между ребрами выполнены две низкие бобышки (на чертеже не показано), которые фиксируют ручку 29 от самопроизвольного вращения вокруг оси.
Ручка 29 крепится как к нижней, так и верхней части корпуса контейнера посредством двух металлических осей. Оси вставляются в совмещенные отверстия на ручке и ребрах контейнера. Фиксация оси в отверстии происходит за счет шагрени на одном конце оси.
Расстояния между ребрами выполнены такими, чтобы ручка 29 своими посадочными элементами-ребрами плотно сопрягалась с корпусом 1. Посередине торца корпуса 1 выполнена выемка 22, предназначенная для удобства захвата ручки 29 руками. Плоская поверхность выемки 22 может служить местом нанесения различных маркировок.
В конструкции контейнера предусмотрены колеса, устанавливаемые на одной стороне торца корпуса 1, на котором выполнены два ребра жесткости 10. Форма внутренней поверхности пространства между ребрами жесткости 10 выполнена радиусной.
В ребрах жесткости 6 на торцевой поверхности выполнены посадочные отверстия под ось колеса 30. Ближе к углу выполнена выемка для удобства закладки крепежных элементов при установке колеса.
Колесо 30 крепится к корпусу 1 контейнера при помощи металлической оси-винта с резьбой. Ось вставляется в совмещенные отверстия в колесе и ребрах корпуса 1.
Фиксация оси и колеса происходит за счет закручивания гайки на резьбовую часть оси-винта.
Также возможны и другие варианты фиксации оси и колеса, например шплинтовое соединение или фиксация при помощи стопорных шайб или колец.
Вращение колеса относительно оси происходит за счет шарикового подшипника установленного в колесе. Также возможно бесподшипниковое вращение колеса, например через цилиндрическую втулку, установленную в теле колеса.
В конструкции контейнера предусмотрено место установки 24 пломбы-клапана 25.
Для пломбировки контейнера осуществляется продевание пломбировочной нити через отверстия 31 в выступе 12 бортика 11 и опечатывание пломбой-клапаном 25. Место 24 установки пломбы-клапана 25 с двух сторон защищено от механических деформаций парой узких ребер жесткости 3 на боковой поверхности.
Стрелковое оружие, размещаемое в ложементе нижнего и верхнего корпуса 1, фиксируется от продольно- поперечного перемещения планками 27а, закрепленными в корпусе посредством кронштейна 27. Кронштейны 27 устанавливается в пазы 26, выполненные на внутренней поверхности стенок корпуса 1, и фиксируются двумя винтами через крепежные отверстия в бобышках 19. Отверстия планки 27а совмещаются с отверстиями кронштейнов 27 и закрепляются штырями.
Осуществление полезной модели.
В корпуса укладывают стрелковое оружие и закрепляют продольно-поперечными планками, установленными на кронштейнах.
Корпуса 1 при сборке контейнера центрируют друг относительно друга путем установки в центрирующие отверстия 17 овальной формы центрирующих бобышек 16. После чего контейнер закрывают на замки защелки 28, пломбируют и при необходимости устанавливают навесные замки.
На фиг. 4 показана схема размещения элементов штабелирования контейнера относительно поперечной оси контейнера.
Ребра жесткости и соответствующие им пазы на внешней поверхности корпусов 1 образуют систему элементов штабелирования контейнера. Ось симметрии широкого ребра жесткости 4 и ось симметрии, проходящая между двух узких ребер жесткости 3, симметричны относительно поперечной оси корпуса 1 (фиг. 4), т.е. сдвинуты относительно поперечной оси контейнера и расположены равноудаленно от поперечной оси симметрии корпуса 1 на расстояние А.
Конструкция каждого корпуса контейнера выполнена идентично. Вследствие того, что ребра жесткости сдвинуты относительно поперечной оси симметрии корпуса, при вертикальном штабелировании необходимо один из собранных контейнеров развернуть на 180 градусов относительно другого контейнера, чтобы элементы штабелирования (выступы и пазы) одного контейнера входили в зацепление с элементами штабелирования другого контейнера. (Фиг. 5)
Преимущества конструкции:
Выполнение ребер жесткости со сдвигом относительно поперечной оси корпуса на расстояние кратное А и поворот корпуса на 180 градусов позволяет надежно штабелировать контейнеры.
Конструкция контейнера выполнена таким образом, что содержит элементы системы штабелирования, позволяющие быструю и надежную сборку штабеля в условиях хранения и/или транспортировки.
При фиксировании штабелируемых контейнеров система продольных и поперечных ребер жесткости и пазов, выполненных в заявляемой конструкции, позволяет надежно закрепить контейнер относительно другого, препятствуя их смещению, относительно друг друга, что обеспечивает сохранение транспортируемого продукта.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию, «промышленная применимость», так как может быть изготовлено из известных материалов и известными способами.