КОМПОЗИЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЯ

1. Композиция, содержащая смесь, где указанная смесь включает высокомолекулярный интерполимер на основе этилена и низкомолекулярный интерполимер на основе этилена, и
3
где высокомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным или гомогенно разветвленным линейным интерполимером на основе этилена и имеет плотность от 0,922 до 0,929 г/см, и индекс расплава при повышенном напряжении сдвига (I21) от 0,2 до 1,0 г/10 мин, и
3
где низкомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным или гомогенно разветвленным линейным интерполимером на основе этилена и имеет плотность от 0,940 до 0,955 г/см, и индекс расплава (I2) от 6 до 50 г/10 мин; и
где смесь имеет единственный пик на кривой ATREF при элюировании выше 30°C и имеет коэффициент вязкостной средней молекулярной массы (CMν) менее чем -0,0032 в координатах log(вычисленная Mν)-температура элюирования, где указанный CMν вычисляют в интервале температур элюирования от 70 до 90°C, и где Mν является вязкостной средней молекулярной массой.
3
2. Композиция по п.1, где высокомолекулярный интерполимер этилена имеет плотность от 0,9229 до 0,9271 г/см.
3. Композиция по п.1, где CMν составляет менее чем -0,0036.
3
4. Композиция по п.1, где композиция имеет плотность от 0,930 до 0,945 г/см.
5. Композиция по п.1, где высокомолекулярный интерполимер на основе этилена присутствует в количестве от 45 до 55 мас.% от суммарной массы высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и низкомолекулярного интерполимера на основе этилена.
6. Композиция по п.1, где композиция имеет индекс расплава I2 от 0,05 до 0,5 г/10 мин.
7. Композиция по п.1, где композиция имеет отношение I21/I2 от 30 до 80.
8. Композиция по п.1, где смесь является смесью in-situ.
9. Композиция по п.1, где высокомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным интерполимером.
10. Композиция по п.1, где низкомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным интерполимером.
11. Композиция по п.1, где смесь имеет менее чем 0,5 винилов/на 1000 углеродов.
12. Композиция по п.1, где высокомолекулярный компонент имеет среднее значение g', равное единице или более.
13. Композиция по п.1, где высокомолекулярный интерполимер на основе этилена является этилен/α-олефин интерполимером.
14. Композиция по п.13, где α-олефин выбирают из группы, состоящей из C3-C10 α-олефинов.
15. Композиция по п.14, где α-олефин выбирают из группы, состоящей из пропилена, 1-бутена, 1-пентена, 1-гексена, 1-гептена, 1-октена, 1-нонена и 1-децена.
16. Композиция по п.1, где низкомолекулярный интерполимер на основе этилена является этилен/α-олефин интерполимером.
17. Композиция по п.16, где α-олефин выбирают из группы, состоящей из C3-C10 α-олефинов.
18. Композиция по п.17, где α-олефин выбирают из группы, состоящей из пропилена, 1-бутена, 1-пентена, 1-гексена, 1-гептена, 1-октена, 1-нонена и 1-децена.
19. Композиция по п.1, дополнительно содержащая одну или более добавок.
20. Композиция по п.19, где одну или более добавок выбирают из группы, состоящей из стерически затрудненных аминов, стерически затрудненных фенолов, дезактиваторов металлов, УФ-поглотителей, фосфитов, нейтрализаторов кислоты, веществ для улучшения технологических свойств и их комбинаций.
21. Композиция по п.19, где одну или более добавок выбирают из группы, состоящей из Cyasorb 3529, Irganox 1010, Irganox 1076, Irganox 1330, Irganox MD1024, Irgafos 168, стеарата кальция, Dynamar FX 5911 и их комбинаций.
22. Композиция по п.19, где одну или более добавок выбирают из группы, состоящей из Cyasorb 3529, Irganox 1010, Irganox 1076, Irganox 1330, Irganox MD1024, Doverphos 9228, стеарата кальция, Dynamar FX 5911 и их комбинаций.
23. Композиция по п.19, где одну или более добавок выбирают из группы, состоящей из UV N30, Irganox 1330, Doverphos 9228, Irganox MD1024, HO3, стеарата кальция, Dynamar FX 5911 и их комбинаций.
24. Изделие, включающее по меньшей мере один компонент, полученный из композиции по п.1.
2
25. Изделие по п.24, где изделие имеет ударную вязкость по Шарпи при 23°C, более чем или равную 80 кДж/м, определяемую по стандарту ISO 179 (версия 2000).
2
26. Изделие по п.24, где изделие удовлетворяет всем требованиям CSA Z245.1 и имеет ударную вязкость по Шарпи при 23°C, более чем или равную 80 кДж/м, определяемую по стандарту ISO 179 (версия 2000).
27. Изделие по п.24, где изделие является изделием, полученным литьем с раздувом.
28. Изделие по п.24, где изделие является изделием, полученным литьем под давлением.
29. Изделие по п.24, где изделие является геомембраной.
30. Изделие по п.24, где изделие имеет PENT более чем 1000 ч.
31. Изделие по п.24, где изделие имеет PENT более чем 3000 ч.
32. Изделие по п.24, где изделие имеет PENT более чем 5000 ч.
33. Изделие по п.24, где изделие имеет PENT более чем 9000 ч.
34. Труба, включающая по меньшей мере один компонент, полученный из композиции по п.1.
35. Труба по п.34, где труба является 8-дюймовой трубой SDR 11, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-2513-07, и которая имеет критическую температуру быстрого распространения трещин, Tc, менее чем 0°C при внутреннем давлении 6 бар в соответствии со стандартом ISO метод 13477.
36. Труба по п.34, где труба является 8-дюймовой трубой SDR 11, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-2513-07, и которая имеет критическую температуру быстрого распространения трещин, Tc, менее чем 5°C при внутреннем давлении 6 бар в соответствии со стандартом ISO метод 13477.
37. Труба по п.34, где труба имеет среднее значение перпендикулярной профилометрии Ra менее чем 10.
38. Труба по п.37, где труба имеет среднее значение параллельной профилометрии Ra менее чем 10.
39. Труба по п.34, где труба имеет при 60°C прочность на разрыв при воздействии постоянного внутреннего давления, которая удовлетворяет гидростатическому проектному базису 1000 psi в соответствии со стандартом ASTM D-2837-04.
40. Труба по п.34, где труба имеет при 60°C прочность на разрыв при воздействии постоянного внутреннего давления, которая удовлетворяет гидростатическому проектному базису 1000 psi в соответствии со стандартом ASTM D-2837-04, и где труба проходит первичный протокол валидационного испытания при 60°C на прочность на разрыв при воздействии постоянного внутреннего давления в соответствии с PPI TR#3, раздел F.4.1.2 (2003 версия) и сохраняет прочность на разрыв при 90°C и центробежном растягивающем напряжении 690 psi в течение более 3800 ч без разрушения.
41. Труба по п.34, где труба окрашена в один или несколько цветов, выбранных из группы, состоящей из белого, желтого, оранжевого, коричневого и черного цвета.
42. Труба по п.34, где труба окрашена в черный цвет с желтой маркировкой или с одной или несколькими коричневыми полосами.
43. Труба по п.34, где труба является трубой для "бытового использования".
44. Труба по п.43, где трубу применяют для водоснабжения, газоснабжения и канализации зданий.
45. Труба по п.34, где труба является трубой для природного газа.
46. Труба по п.45, где труба окрашена по меньшей мере в один цвет, выбранный из группы, состоящей из белого, желтого, оранжевого, коричневого и черного цвета, с желтыми, оранжевыми, коричневыми полосами и их комбинациями.
47. Труба по п.34, где труба является 8-дюймовой трубой SDR 11, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-2513-07, и которая имеет критическую температуру быстрого распространения трещин, Tc, менее чем 0°C при внутреннем давлении 6 бар в соответствии со стандартом ISO метод 13477, где труба имеет при 60°C прочность на разрыв при воздействии постоянного внутреннего давления, которая удовлетворяет гидростатическому проектному базису 1000 psi в соответствии со стандартом ASTM D-2837-04, и где труба проходит первичный протокол валидационного испытания при 60°C на прочность на разрыв при воздействии постоянного внутреннего давления в соответствии с PPI TR#3, раздел F.4.1.2 (2003 версия) и сохраняет прочность на разрыв при 90°C и центробежном растягивающем напряжении 690 psi в течение более 3800 ч без разрушения.
48. Покрытие, полученное из композиции по любому из пп.1-23.
49. Покрытие по п.48, где покрытие является покрытием для трубы.
50. Покрытие по п.49, где покрытие является наружным покрытием для стальной трубы.
2
51. Покрытие по п.48, где композиция имеет ударную вязкость по Шарпи при 23°C, более чем или равную 80 кДж/м, определяемую в соответствии со стандартом ISO 179 (версия 2000).
0
2
52. Покрытие по п.48, где композиция имеет ударную вязкость по Шарпи при 0C, более чем или равную 70 кДж/м, определяемую в соответствии со стандартом ISO 179 (версия 2000).
2
53. Покрытие по п.48, где композиция имеет ударную вязкость по Шарпи при -20°C, более чем или равную 50 кДж/м, определяемую в соответствии со стандартом ISO 179 (версия 2000).
2
54. Покрытие по п.48, где композиция имеет ударную вязкость по Шарпи при -40°C, более чем или равную 20 кДж/м, определяемую в соответствии со стандартом ISO 179 (версия 2000).
55. Способ получения композиции, содержащей смесь, где указанная смесь включает высокомолекулярный интерполимер на основе этилена и низкомолекулярный интерполимер на основе этилена, где указанный способ включает
a) полимеризацию или высокомолекулярного интерполимера на основе этилена, или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена в первом реакторе в присутствии катализатора Циглера-Натта с получением первого интерполимерного продукта;
b) транспортировку первого интерполимерного продукта в другой реактор; и
c) полимеризацию в другом реакторе интерполимера на основе этилена, который не получали в первом реакторе, в присутствии катализатора Циглера-Натта; и
3
где высокомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным интерполимером на основе этилена и имеет плотность от 0,922 до 0,929 г/см, и индекс расплава при повышенном напряжении сдвига (I21) от 0,2 до 1,0 г/10 мин, и
3
где низкомолекулярный интерполимер на основе этилена является гетерогенно разветвленным линейным интерполимером на основе этилена и имеет плотность от 0,940 до 0,955 г/см, и индекс расплава (I2) от 6 до 50 г/10 мин; и
где смесь имеет единственный пик на кривой ATREF при элюировании выше 30°C и имеет коэффициент вязкостной средней молекулярной массы (CMν) менее чем -0,0032 в координатах log(вычисленная Mν)-температура элюирования, где указанный CMν вычисляют в интервале температур элюирования от 70 до 90°C, и где Mν является вязкостной средней молекулярной массой.
56. Способ по п.55, где полимеризации проводят по меньшей мере в двух реакторах.
57. Способ по п.55, где полимеризации проводят в двух реакторах.
58. Способ по п.55, где по меньшей мере один реактор является газо-фазным реактором.
59. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в газовой фазе.
60. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в суспензии.
61. Способ по п.55, где каждую полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в газо-фазном реакторе, и где реакторы соединены последовательно.
62. Способ по п.61, где во второй реактор не добавляют катализатор.
63. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят путем комбинации газо-фазной и суспензионной полимеризации.
64. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в присутствии катализатора Циглера-Натта.
65. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в присутствии металлоценового катализатора.
66. Способ по п.55, где полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и/или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена проводят в присутствии соединения металла, выбранного из группы, состоящей из соединения ванадия, соединения циркония, соединения гафния и соединения титана.
67. Способ по п.55, где газо-фазную полимеризацию проводят в присутствии вещества, вызывающего конденсацию, и где температура конденсации циркулирующего газа меньше, чем температура на входе рециркулирующего газа.
68. Способ по п.67, где веществом, вызывающим конденсацию, является изопентан или гексан.
69. Способ получения композиции по п.1, где указанный способ включает полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и низкомолекулярного интерполимера на основе этилена в одном реакторе и в присутствии двух катализаторов Циглера-Натта.
70. Способ получения композиции по п.1, где указанный способ включает
a) полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена и низкомолекулярного интерполимера на основе этилена в первом реакторе и в присутствии двух катализаторов Циглера-Натта с получением первого полимерного продукта;
b) транспортировку первого полимерного продукта во второй реактор; и
c) дальнейшую полимеризацию первого полимерного продукта во втором реакторе.
71. Способ получения композиции по п.1, где указанный способ включает
a) полимеризацию высокомолекулярного интерполимера на основе этилена или низкомолекулярного интерполимера на основе этилена в первом реакторе и в присутствии первого катализатора Циглера-Натта с получением первого полимерного продукта;
b) транспортировку первого полимерного продукта во второй реактор; и
c) полимеризацию во втором реакторе интерполимера на основе этилена, который не получали в первом реакторе, в присутствии второго катализатора Циглера-Натта.