СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЗАПАХА ДИСПЕРСНЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Способ получения дисперсного углеродного материала со сниженным запахом, отличающийся тем, что
дисперсный углеродный материал получают путем осаждения исходного материала, полностью или частично растворенного в жидкости,
затем дисперсный углеродный материал на втором технологическом этапе обрабатывают путем нагрева в газовой атмосфере, в результате сего получается дисперсный углеродный материал со сниженным запахом, и
рабочая температура на втором технологическом этапе не более чем на 50°C ниже и не более чем на 50°C выше температуры дополнительной обработки и/или температуры применения,
рабочая температура не превышает максимальной температуры и не опускается ниже минимальной температуры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура дополнительной обработки больше или равна 150°C и не превышает 180°C.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что температура дополнительной обработки и/или температура применения лежит ниже температуры первого технологического этапа, и рабочая температура не превышает температуры первого технологического этапа.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на первом технологическом этапе стабилизация исходного материала на основе лигнина проводится в условиях гидротермальной карбонизации, а на втором технологическом этапе температура не превышает температуру стабилизации в условиях гидротермальной карбонизации.
2
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дисперсный углеродный материал после первого технологического этапа имеет поверхность по БЭТ по меньшей мере 5 м/г.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что снижение поверхности по БЭТ на втором технологическом этапе составляет менее 30%.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что нагревание ДУМ на втором технологическом этапе до рабочей температуры проводится, начиная с критической температуры, с контролируемой скоростью нагревания менее 30°C/мин.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что обработка ДУМ проводится при рабочей температуре в рабочей атмосфере.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем ДУМ имеет в основе мягкую древесину или твердую древесину.
10. Дисперсный углеродный материал со сниженным запахом, который может быть получен способом по одному из пп. 1-6.
2
11. Дисперсный углеродный материал со сниженным запахом по п. 7, отличающийся тем, что он имеет поверхность по БЭТ не менее 5 м/г, и пористость резинового изделия, полученного вулканизацией без давления с использованием 50 phr ДУМ со сниженным запахом, находится ближе к пористости резинового изделия, которое было получено вулканизацией без давления с использованием 50 phr N550, чем к пористости резинового изделия, полученного вулканизацией без давления с использованием 50 phr лигнина LignoBoost.
12. Непахнущий дисперсный углеродный материал по п. 7, отличающийся тем, что содержание диметилсульфида и гваякола составляет менее 1 мг/кг.
13. Применение непахнущего дисперсного углеродного материала по одному из пп. 7-9 или полученного способом по пп. 1-6 в качестве добавки в полимерные смеси, в частности, эластомерные смеси.