БЕЗОСНОВНОЕ ДЕКОРАТИВНОЕ ПОВЕРХНОСТНОЕ ПОКРЫТИЕ
SUBSTRATE-FREE DECORATIVE SURFACE COATING

ОБЪЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0001] Настоящее изобретение относится к безосновному декоративному поверхностному покрытию с трехмерным рисунком и способу изготовления поверхностных покрытий аналогичных указанному.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Специалистам в данной области техники хорошо знакомы поверхностные покрытия, например многослойные покрытия и безосновные покрытия.
[0003] Декоративные многослойные покрытия представляют собой гетерогенные покрытия и многослойные композиты, содержащие обычно опорный слой, называемый, как правило, основой, а также различные слои, выполненные из разных различающихся между собой составов, главным образом, слои на основе полихлорвинила ПВХ (PVC) или слои на основе полиолефина. В большинстве случаев основа представляет собой нетканый или тканый материал, войлок, резину, плотный или вспененный синтетический слой.
[0004] Безосновные поверхностные покрытия (именуемые также гомогенными покрытиями) представляют собой покрытия, не содержащие опорного слоя (или основы). Подобные покрытия содержат один слой полимерных частиц и изготавливаются путем агломерации указанных частиц посредством нагрева и давления, например, в двухленточном прессовальном устройстве, обеспечивающем спекание частиц друг с другом с образованием однородного листа.
[0005] В патентном документе US 4396566 описан пример способа изготовления безосновного поверхностного покрытия, предусматривающий, что частицы термопластических синтетических смол наносят на движущуюся опору, перемещаемую через зону нагрева, уплотняют и сваривают под давлением, а затем прессуют с одновременным охлаждением.
[0006] Частицы, используемые для изготовления безосновных поверхностных покрытий, могут быть окрашены и обладать по меньшей мере одним цветом. Они могут иметь различную форму и находиться в виде обрезков, крошки, хлопьев, крупного зерна или гранул различного размера. В частности, в патентном документе WO 2006/072638 описан способ изготовления безосновного поверхностного покрытия, в котором использованы частицы, по меньшей мере 10% которых имеют длину, в 30 раз превышающую их толщину.
[0007] При этом декоративный рисунок полученного таким образом покрытия выглядит, как правило, плоским и недостаточно глубоким. Соответственно, одним из недостатков безосновных поверхностных покрытий является их внешний вид. Действительно, если полимерные частицы являются одноцветными, покрытие будет выглядеть ровным, и хотя оно может быть мраморизовано за счет использования разноцветных частиц, такие покрытия не смогут обеспечить внешний вид, имитирующий рельефную поверхность.
[0008] В патентном документе US 3038828 раскрыто декоративное напольное или настенное покрытие, содержащее агломерированные частицы термопластичного материала и покрывающую указанные частицы и пустоты между указанными частицами прозрачную пленку на поверхности напольного или настенного покрытия.
[0009] В патентном документе US 3267187 раскрыто поверхностное покрытие на резиновой основе, содержащее окрашенные резиновые обрезки, равномерно распределенные в прозрачной смоле, с получением текстурированной поверхности листа, а именно неровной неоднородной поверхности.
ЗАДАЧИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0010] В настоящем изобретении предлагается безосновное декоративное поверхностное покрытие и способ его изготовления, не имеющие недостатков предшествующего уровня техники.
[0011] В частности, предлагается безосновное декоративное поверхностное покрытие, которое, несмотря на однородность своей общей толщины, создает впечатление рельефной поверхности.
[0012] Предлагается безосновное декоративное поверхностное покрытие, отличающееся от поверхностных покрытий предшествующего уровня техники тем, что оно создает впечатление рельефной поверхности.
[0013] Предлагается безосновное декоративное поверхностное покрытие, создающее впечатление сильно выраженной рельефной поверхности.
[0014] В настоящем изобретении предлагается также способ изготовления поверхностного покрытия, не имеющего недостатков предшествующего уровня техники.
[0015] В частности, предлагается способ изготовления безосновного декоративного поверхностного покрытия, несмотря на однородность своей общей толщины создающего впечатление рельефной поверхности.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0016] Описание настоящего изобретения раскрывает способ изготовления безосновного декоративного поверхностного покрытия с трехмерным рисунком, содержащий следующие этапы:
изготавливают окрашенный лист на основе полимера;
разрезают указанный лист на частицы;
наносят указанные частицы на движущийся ленточный носитель (3);
наносят на указанные частицы по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок на основе полимера;
указанные частицы и указанный по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок на основе полимера подвергают термообработке и уплотняют в прессе с образованием указанного поверхностного покрытия.
[0017] Безосновным поверхностным покрытием называется покрытие, не содержащее опорного слоя (или основы), на который перед выполнением агломерации насыпают частицы.
[0018] Согласно частным вариантам осуществления способ обладает либо одним из нижеследующих признаков, либо подходящей комбинацией любых нижеследующих признаков:
массовая доля по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка в составе декоративного поверхностного покрытия составляет менее 50%;
способ дополнительно содержит этап, на которому заднюю поверхность полученного поверхностного покрытия шлифуют с обеспечением заданной толщины;
пыль, образовавшуюся при шлифовании, наносят на движущийся ленточный носитель до нанесения частиц на указанный движущийся ленточный носитель;
способ дополнительно содержит этап, на котором на лицевую сторону поверхностного покрытия наносят слой лака на основе полиуретана.
[0019] Дополнительно описание настоящего изобретения раскрывает безосновное декоративное поверхностное покрытие с имитирующим рельеф рисунком, содержащее неоднородную композицию из неспекшихся отдельных окрашенных частиц на основе полимера, полученных измельчением листа на основе полимера и неравномерно распределенных в по существу прозрачной или полупрозрачной полимерной матрице, в основном окружающей указанные частицы.
[0020] Согласно частным вариантам осуществления безосновное декоративное поверхностное покрытие обладает либо одним из нижеследующих признаков, либо подходящей комбинацией любых нижеследующих признаков:
массовая доля по существу прозрачной или полупрозрачной полимерной матрицы в составе указанного безосновного поверхностного покрытия составляет менее 50%;
массовая доля по существу прозрачной или полупрозрачной полимерной матрицы в составе указанного безосновного поверхностного покрытия составляет менее 20%;
частицы представляют собой частицы на основе резины, частицы на основе ПВХ (PVC) или частицы на основе полиолефина;
частицы изготовлены из полиэтилена (ПЭ, PE), сополимера этилена с октеном (PE-co-O), полипропилена (ПП, PP), блок-сополимера строения полистирол-полибутадиен-полистирол (СБС, SBS), блок-сополимера строения стирол-этилен-бутилен-стирол (СЭБС, SEBS), сополимера этилена с винилацетатом (ЭВА, EVA) или сополимера этилена с бутилакрилатом (ЭБА, EBA);
частицы изготовлены из полиолефиновых иономеров;
по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок представляет собой порошок на основе ПВХ (PVC) или порошок на основе полиолефина.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0021] Фиг.1 - схематическое изображение двухленточного прессовального устройства для изготовления безосновного декоративного поверхностного покрытия согласно первому варианту осуществления.
[0022] Фиг.2 - схематическое изображение двухленточного прессовального устройства для изготовления безосновного декоративного поверхностного покрытия согласно второму варианту осуществления.
[0023] Фиг.3 - изображение декоративного поверхностного покрытия, создающего впечатление рельефной поверхности.
[0024] Фиг.4 - схематическое изображение поперечного сечения декоративного поверхностного покрытия, создающего впечатление рельефной поверхности.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0025] Декоративное поверхностное покрытие, в частности напольное покрытие, обладает определенными механическими свойствами, обеспечивающими, в частности, заданные механическое сопротивление, сопротивление износу и сопротивление вдавливанию, а также удобство, мягкость, звукоизоляцию и теплоизоляцию.
[0026] Заявляемое безосновное поверхностное покрытие сочетает в себе механические свойства указанного безосновного поверхностного покрытия с исключительными эстетическими свойствами, поскольку оно создает впечатление рельефной поверхности за счет визуального впечатления, создаваемого неспекшимися частицами 9 и 10, внедренными в по существу прозрачную полимерную матрицу 12 (фиг.3).
[0027] Для изготовления заявляемого поверхностного покрытия, из полимерсодержащего состава изготавливают окрашенный лист, который затем подвергают дроблению или измельчению с образованием частиц. Предпочтительно лист изготавливают каландрованием из непрерывного потока полимерного материала, выходящего из экструдера.
[0028] Предпочтительно частицы изготовлены из материалов на основе резины, ПВХ (PVC) или Полиолефина. Более предпочтительно частицы изготовлены из полиэтилена (ПЭ, PE), сополимера этилена с октеном (PE-co-O), полипропилена (ПП, PP), блок-сополимера строения полистирол-полибутадиен-полистирол (СБС, SBS), блок-сополимера строения-стирол-этилен-бутилен-стирол (СЭБС, SEBS), сополимера этилена с винилацетатом (ЭВА, EVA) или сополимера этилена с бутилакрилатом (ЭБА, EBA).
[0029] В составе частиц может дополнительно содержаться наполнитель, стабилизатор, антиоксидант, матирующий агент, красители, или смесь указанных компонентов. Состав на основе ПВХ (PVC) может дополнительно содержать пластификатор.
[0030] Предпочтительно наполнителя содержится от 0 до 200 phr, стабилизатора от 0,5 до 5 phr, красителя от 0 до 10 phr, пластификатора от 10 до 60 phr; при этом единица phr означает дозировку по массе, то есть количество единиц добавки на 100 частей полимера (ПВХ (PVC) или полиолефина).
[0031] Типовые составы частиц приведены в таблицах 1 и 2. Тип ПВХ (PVC), как и тип стабилизатора, пластификатора, наполнителя и красителя выбираются сообразно конкретной необходимости, в зависимости от различных параметров, например, желаемого эффекта рельефной поверхности, размера частиц, цвета, степени прозрачности, и других соответствующих параметров.
Таблица 1
Составы частиц на основе ПВХ (PVC)
Частицы 1, phr
Частицы 2, phr
Частицы 3, phr
ПВХ (PVC)
100
100
100
Пластификатор
40
30
50
Стабилизатор
3
2
4
Наполнители
60
20
150
Краситель
4
1
7
Таблица 2
Составы частиц на основе полиолефина
Частицы A, phr
Частицы B, phr
Частицы C, phr
Полиолефин
100
100
100
Стабилизатор
2
1
1
Наполнители
50
0
150
Краситель
4
5
3
[0032] В качестве полимера ПВХ (PVC) можно использовать, например, один из ПВХ (PVC) компаний Hydro Polymers, Ineos, Georgia Gulf или Solvin. В качестве полиолефинового полимера предпочтительно использовать полиэтилен или сополимер этилена с октеном (РЕ-co-O), например, Affinity™ EG 8100 компании Dow Chemical.
[0033] В качестве наполнителя может быть использован любой подходящий наполнитель, выбираемый предпочтительно из гидратов, оксидов, глинистых материалов, карбонатов, доломита или талька, или смесей указанных материалов. Например, в качестве наполнителя возможно использовать доломит (Myanite A20) компании Omya AB или мел, такой как Danchalk P компании Dankalk или Reosorb 90 компании Omya AB.
[0034] В качестве стабилизатора может быть использован любой подходящий стабилизатор, предпочтительно кальций-цинковый (Ca-Zn) стабилизатор, например кальций-цинковый (Ca-Zn) стабилизатор компании Akcros или Barlocher GmbH.
[0035] В качестве красителя может быть использован любой подходящий краситель, выбираемый исключительно из соображений эстетики. Предпочтительно краситель представляет собой двуокись титана, С.I. Red 144, С.I. Blue 15:1, C.I. Black 7, C.I. Green 7, C.I. Yellow 83 или C.I. Violet 23. Например, в качестве двуокиси титана можно использовать Kemira 660 компании Kemira Pigments, Tiona 168 компании Millenium Chemicals, либо Tronox R-FK-3 компании IMCD Sweden AB; в качестве Blue 15:1 - Irgatith Blue BCA компании Ciba или PV Fast Blue компании Clariant; в качестве С.I. Red 144 - Cromophtal Red BRNP компании Ciba; и в качестве C.I. Black 7 - Printex U компании Evonik.
[0036] В качестве пластификатора может быть использован любой подходящий пластификатор, предпочтительно диизононилфталат (ДИНФ, DINP) или диизодецилфталат (ДИДФ, DIDP), например, компании Exxon Mobile или Oxeno GmbH.
[0037] Изготовленные частицы могут иметь любой подходящий цвет. Предпочтительно из полимерного состава одного цвета получают одноцветный полимерный лист, измельчаемый на одноцветные частицы. Для получения частиц с мраморным эффектом возможно изготовить полимерный лист по меньшей мере из двух потоков полимеров разных цветов.
[0038] Изготовленные частицы могут иметь разную форму или размеры. Например, они могут быть выполнены в виде обрезков, крошки, хлопьев, крупного зерна, гранул или смеси указанных частиц и иметь любые подходящие размеры и толщину. Предпочтительно размер частиц составляет менее 14 мм, более предпочтительно - менее 10 мм и еще более предпочтительно - менее 6 мм. Под термином "измельченные частицы" следует понимать частицы, полученные любым общепринятым способом разрезания. Предпочтительно до рассеивания на движущийся ленточный носитель 3 каландрового устройства частицы проходят сквозь решетку подходящего размера для отсева и нанесения только имеющих заданные размеры частиц.
[0039] В качестве по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка, наносимого затем на описанные выше частицы, может быть использован любой подходящий порошок на основе полимера, обеспечивающий получение прозрачной или полупрозрачной полимерной матрицы. При этом для получения прозрачной или полупрозрачной полимерной матрицы используется сухая порошковая смесь обычно аморфного или полукристаллического полимера. Хотя допускается, что по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок может содержать весьма незначительное количество матирующего агента, красителя или наполнителя, должна быть обеспечена прозрачность, необходимая для достижения трехмерного оптического эффекта.
[0040] Размер частиц по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка меньше размера частиц измельченного листа. Предпочтительно размер частиц указанного по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка составляет от 1 до 300 мкм.
[0041] Предпочтительно в качестве по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка использован состав на основе ПВХ (PVC) или полиолефина. В качестве полиолефина предпочтительно использован полиэтилен или сополимер полиэтилена.
[0042] По существу не содержащий красителей и наполнителей порошок может дополнительно содержать пластификатор, стабилизатор, присадку или смесь указанных компонентов.
[0043] Предпочтительное возможное содержание стабилизатора составляет от 0,5 до 5 частей на сотню (phr), присадки - от 0 до 10 phr. В составе на основе ПВХ (PVC) предпочтительное возможное содержание стабилизатора составляет от 5 до 50 phr.
[0044] Для получения прозрачной или полупрозрачной полимерной матрицы, в которую внедряют неспекшиеся частицы, по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок может содержать лишь малое количество красителя или наполнителя. Предпочтительно содержание красителя или наполнителя составляет менее 2 phr.
[0045] Типовые составы по существу не содержащих красителей и наполнителей порошков приведены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3
Составы по существу не содержащих красителей и наполнителей порошков на основе ПВХ (PVC)
Порошок 1, phr
Порошок 2, phr
Порошок 3, phr
Порошок 4, phr
Порошок 5, Phr
ПВХ (PVC)
100
100
100
100
100
пластификатор
35
40
40
5
50
Стабилизатор
2,5
2
2
1
3
Краситель
0
0
1
1
0
Присадка (кроме наполнителя)
0
0
1
3
0
Таблица 4
Составы по существу не содержащих красителей и наполнителей порошков на основе полиолефина
Порошок A, phr
Порошок B, phr
Порошок C, phr
Полиолефин
100
100
100
Стабилизатор
2
2
1
Краситель
0
1
0
Присадка (кроме наполнителя)
0
1
3
[0046] В качестве полимера ПВХ (PVC) можно использовать, например, один из ПВХ (PVC) компаний Hydro Polymers, Ineos, Georgia Gulf или Solvin. В качестве полиолефинового полимера предпочтительно использовать полиэтилен или сополимер этилена с октеном (PE-co-O), например, Affinity™ EG 8100 компании Dow Chemical.
[0047] В качестве стабилизатора может быть использован любой подходящий стабилизатор, предпочтительно кальций-цинковый (Ca-Zn) стабилизатор, например, кальций-цинковый (Ca-Zn) стабилизатор компании Akcros или Barlocher GmbH.
[0048] В качестве пластификатора может быть использован любой подходящий пластификатор, предпочтительно диизононилфталат (ДИНФ, DINP) или диизодецилфталат (ДИДФ, DIDP), например, компании Exxon Mobile или Oxeno GmbH.
[0049] Присадка предпочтительно является улучшающим совместимость агентом или антиоксидантом. Антиоксидант представляет собой Irganox 1010 (антиоксидант) компании Ciba.
[0050] Предпочтительно краситель представляет собой двуокись титана, С.I. Red 144, С.I. Blue 15:1, C.I. Black 7, C.I. Green 7, C.I. Yellow 83 или C.I. Violet 23. В качестве двуокиси титана можно использовать, например, Kemira 660 компании Kemira Pigments, Tiona 168 компании Millenium Chemicals, либо Tronox R-FK-3 компании IMCD Sweden AB; в качестве Blue 15:1 - Irgatith Blue BCA компании Ciba или PV Fast Blue компании Clariant; в качестве С.I. Red 144 - Cromophtal Red BRNP компании Ciba; и в качестве C.I. Black 7 - Printex U компании Evonik.
[0051] Заявляемое декоративное поверхностное покрытие изготавливают нанесением частиц, предпочтительно посредством рассеивания, на движущийся ленточный носитель 3, с нанесением по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка на основе полимера на движущийся носитель с частицами. Таким образом, по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок покрывает частицы и заполняет пространство или пустоты между частицами по всей толщине образованного частицами слоя.
[0052] Затем частицы и по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок нагревают и уплотняют, например, в двухленточном прессе, с образованием безосновного поверхностного покрытия.
[0053] Под действием термообработки порошок преобразуется в прозрачную или полупрозрачную полимерную матрицу 12, в которую внедрены неспекшиеся отдельные частицы 9 и 10 (фиг.3).
[0054] Двухэтапное рассеивание, сначала частиц, а затем по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка, позволяет контролировать плотность и распределение частиц на движущемся ленточном носителе и, таким образом, в поверхностном покрытии. Это позволяет добиться неравномерного распределения частиц по всей толщине и/или длине поверхностного покрытия (фиг.4). Этим обеспечивается возможность проникновения по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка по всей толщине образованного частицами слоя, с заполнением пустот между частицами по всей толщине.
[0055] В заявляемом поверхностном покрытии частицы не агломерированы друг с другом. По всей толщине и/или длине частицы кажутся отдельными и как будто находящимися во взвешенном или подвешенном состоянии в прозрачной полимерной матрице 12. При этом, хотя частицы могут соприкасаться или находиться между собой в контакте, в общем они окружены матрицей, образованной не содержащим красителей и наполнителей порошком.
[0056] Массовая доля по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка в составе декоративного поверхностного покрытия предпочтительно составляет менее 50%. Более предпочтительно массовая доля частиц составляет более 90%, а массовая доля по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка составляет менее 10%.
[0057] Заявляемое поверхностное покрытие изготавливают с использованием любого подходящего устройства. Предпочтительно, как показано на фиг.1 и 2, указанное покрытие изготавливают с использованием двухленточного пресса, содержащего ленточный движущийся носитель 3 (или нижнюю ленту) выполненный из стали или с содержанием, например, прокладочной бумаги, перемещающий нижнюю ленту 3 вал 1, перемещающий верхнюю ленту 4 вал 2; при этом указанный вал 2 нагревают и эксплуатируют при температуре от 160 до 200°C и давлении от 0,5 до 25 бар.
2
[0058] Частицы предпочтительно наносят с использованием по меньшей мере устройства 5 или 7, рассеивающего частицы на движущийся носитель 3 в количестве от 1,5 до 5 кг/м. Предпочтительно устройства 5 и 7 содержат решетку, например, решетку 10 мм, для нанесения частиц только заданных размеров.
[0059] Допустимо использование частиц любого подходящего диаметра, выбираемого в зависимости от желаемого эффекта объемного изображения. При этом толщина частиц предпочтительно составляет от 0,5 до 3 мм.
[0060] В каждое из устройств 5 и 7 подают частицы с одинаковыми размерами или смесь частиц разных форм или размеров. В каждое из устройств 5 и 7 подают одноцветные частицы или мраморизованные частицы, или смесь разноцветных частиц. В каждое из устройств 5 и 7 также могут подавать одноцветные или разноцветные частицы одного размера, или одноцветные или разноцветные частицы разных размеров.
2
[0061] Не содержащий красителей и наполнителей порошок наносят предпочтительно посредством устройства 6, рассеивающего порошок на движущийся носитель 3, с количеством частиц от 0,1 до 1 кг/м.
[0062] В первом варианте осуществления (фиг.1) частицы рассеивают на нижнюю ленту 3 с использованием устройства 5, при этом по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок рассеивают на подстилающий слой из частиц с использованием устройства 6. Во втором варианте осуществления (фиг.2) частицы рассеивают на нижнюю ленту 3 с использованием устройств 5 и 7. Затем частицы и порошок прессуют с нагревом между нижней лентой 3 и верхней лентой 4.
[0063] Предпочтительно оборотную сторону полученного таким образом безосновного поверхностного покрытия шлифуют с получением заданной толщины поверхностного покрытия. Предпочтительно снимают примерно 0,2 мм задней поверхности, с получением толщины готового поверхностного покрытия от 1,9 до 2,2 мм.
[0064] Для изготовления заявляемого безосновного поверхностного покрытия не используют ни подложки, ни основы. Тем не менее, перед нанесением частиц на движущийся носитель, образующуюся при шлифовании пыль 11 наносят на движущийся ленточный носитель 3 с образованием подстилающего слоя примерно 0,2-3 мм. Предпочтительно шлифовальную пыль наносят с использованием устройства 8.
[0065] Заявляемое безосновное покрытие имеет плоские поверхности, выполненные без текстурирования или неравномерных неровностей благодаря внедрению неспекшихся частиц 9, 10 в полимерную матрицу 12. При этом в случае необходимости после этапа шлифования на верхней поверхности безосновного поверхностного покрытия может быть выполнено тиснение.
[0066] Лицевую сторону тисненого или нетисненого безосновного поверхностного покрытия предпочтительно покрывают слоем лака предпочтительно на основе полиуретана ПУР (PUR), более предпочтительно УФ-отверждаемого полиуретана. Указанное лицевое покрытие может содержать дисперсию ПУР (PUR), раствор ПУР (PUR), двухкомпонентный ПУР (PUR), ПУР (PUR) акрилат или смесь указанных веществ. Предпочтительно лицевое покрытие имеет толщину от 0,5 мкм до 100 мкм и наносится любым подходящим способом, предпочтительно накаткой или распылением.
[0067] Предпочтительно безосновное покрытие с лицевым покрытием или без такового разрезают на полосы или плиты.
ПРИМЕРЫ
Пример 1
[0068] На первом этапе при помощи каландрового устройства изготавливают три разных листа из ПВХ (PVC) (толщиной +/- 3 мм), каждый своего цвета. Массовые доли компонентов первого листа из ПВХ (PVC) распределены следующим образом: 48% полимера ПВХ (PVC) компании Hydro Polymers; 19% диизононилфталата (ДИНФ, DINP) компании Exxon Mobile в качестве пластификатора; 2% кальций-цинкового (Ca-Zn) стабилизатора компании Akcros; 20% доломита (Myanite A20) компании Omya AB и 9% мела (Danchalk P) компании Dankalk в качестве наполнителей; а также 1,9% двуокиси титана (Kemira 660) компании Kemira Pigments и 0.1% C.I. Blue 15:1 (Irgatith Blue BCA) компании Ciba в качестве красителей. Второй лист изготовлен из тех же компонентов, что и первый лист, за исключением сочетания красителей C.I. Blue 15:1 (Irgatith Blue BCA) компании Ciba и С.I. Red 144 (Cromophtal Red BRNP) компании Ciba. Третий лист изготовлен из тех же компонентов, что и первый лист, за исключением сочетания красителей C.I. Blue 15:1 Irgatith Blue ВСА) компании Ciba и C.I. Black 7 (Printex U) компании Evonik.
2
[0069] Затем указанные листы подвергают измельчению (дроблению) с образованием частиц различных форм или размеров и пропускают через решетку 10 мм для отсева частиц размером менее 10 мм. Отсеянные частицы в количестве 3 кг/м наносят с использованием устройства 5 (подающее устройство) на нижнюю стальную ленту шириной 2,5 м, движущуюся со скоростью 10 м/мин, с образованием подстилающего слоя примерно 10 мм.
2
[0070] На следующем подающем устройстве 6 свободно текущий по существу не содержащий красителей и наполнителей порошок ПВХ (PVC) с массовой долей ПВХ (PVC) компании Hydro Polymers 73%, массовой долей пластификатора в виде диизононилфталата (ДИНФ, DINP) компании Exxon Mobile 25% и массовой долей кальций-цинкового (Ca-Zn) стабилизатора компании Akcros 2% рассеивают в количестве 0,3 кг/м на ранее нанесенные частицы. При этом массовая доля частиц составляет 90%, а массовая доля сухой смеси составляет 10%.
[0071] Частицы и не содержащий красителей порошок прессуют под давлением 10 бар между нижней стальной лентой и верхней стальной лентой, нагретой до 175°C на протяжении 7 метров. После указанного этапа нагревания изготовленный лист охлаждают в двухленточном прессе до 30°C.
[0072] Изготовленное таким образом безосновное декоративное поверхностное покрытие имеет толщину 2,2 мм. Полученная поверхность изображена на фиг.3.
Пример 2
[0073] Пример 2 выполняют тем же образом, что и пример 1, за исключением того, что этапы примера 1 дополняют этапом шлифования. При этом начальная толщина 2,2 мм уменьшена до 2 мм.
Пример 3
[0074] Пример 3 выполняют тем же образом, что и пример 1, за исключением того, что частицы изготавливают из полиолефина. При этом массовые доли компонентов полиолефиновых листов распределены следующим образом: 50% сополимера этилена с октеном (PE-co-O) (Affinity™ EG 8100) компании Dow Chemical; 14% Полипропилена (Embryon HG 245) компании Borealis; 32% мела (Danchalk P) компании Dankalk; 2% антиоксиданта (Irganox 1010) компании Ciba, причем массовые доли двуокиси титана и сочетаний красителей такие же, как и в примере 1. В составе не содержащего по существу красителей и наполнителей порошка массовая доля сополимера этилена с октеном (PE-co-O) (Affinity™ EG 8100) компании Dow Chemica равна 98%, при этом массовая доля антиоксиданта (Irganox 1010) компании Ciba равна 2%.
[0075] Пример 4 выполняют тем же образом, что и пример 3, за исключением того, что этапы примера 3 дополняют этапом шлифования. При этом начальная толщина 2,2 мм уменьшена до 2 мм.
Номера позиций:
1 - вал;
2 - нагретый вал;
3 - движущийся носитель (нижняя лента);
4 - верхняя лента;
5 - устройство рассеивания частиц;
6 - устройство рассеивания по существу не содержащего красителей и наполнителей порошка;
7 - устройство рассеивания частиц;
8 - устройство рассеивания шлифовальной пыли;
9 - крупные неспекшиеся частицы, внедренные в по существу прозрачную полимерную матрицу;
10 - мелкие неспекшиеся частицы, внедренные в по существу прозрачную полимерную матрицу;
11 - шлифовальная пыль;
12 - прозрачная/полупрозрачная полимерная матрица.