СДВИЖНОЙ УЗЕЛ
SLIDING ASSEMBLY

Изобретение относится к области строительства, а именно: к оконным и дверным сдвижным блокам, использующимся для установки в качестве окон, дверей или перегородок в строительных конструкциях различного назначения, в частности, в жилых помещениях.
Известен сдвижной оконный узел, расположенный между поверхностями пола и потолка и содержащий подвижный блок с прозрачными листовыми элементами, установленный в неподвижной раме, которая содержит внешнюю чашу и внутреннюю чашу, соединенные между собой посредством неметаллических вставок рамы, каждая чаша снабжена опорной поверхностью с установленным на ней трековым профилем, на котором закреплена продольная направляющая, а подвижный блок выполнен в виде внешнего и внутреннего створочных профилей, скрепленных с листовыми элементами и соединенных между собой посредством неметаллических вставок блока, и установлен между чашами неподвижной рамы, при этом каждый створочный профиль снабжен опорными полками, взаимодействующими с торцевыми поверхностями листового элемента, и ограничивающими полками, взаимодействующими с фронтальной поверхностью листового элемента и расположенными на стороне листового элемента, обращенной к чаше неподвижной рамы, каждый подвижный блок (створочный профиль) снабжен роликовыми опорами, установленными на продольных направляющих неподвижной рамы, а трековые профили внешней и внутренней чаш соединены между собой посредством неметаллической вставки направляющей, при этом узел снабжен контактным уплотнителем, установленным между внутренней поверхностью чаши и внешней поверхностью обращенной к ней ограничивающей полки створочного профиля, а внешняя чаша рамы и ограничивающая полка внешнего створочного профиля блока имеют наружные кромки, обращенные к центру листового элемента и расположенные вдоль направляющих рамы (см. Панорамное окно Rehau HST Geneo наружная ламинация, https://www.rh-okna.ru/goods/216076326-panoramnoe_okno_rehau_rehau_hst_geneo_naruznaya_laminatsiya ).
Недостатками известного сдвижного узла являются сниженный коэффициент сопротивления теплопередаче из-за значительной площади поверхности конструктивных элементов с высоким коэффициентом теплопередачи, в частности, алюминиевых элементов, применяющихся при изготовлении сдвижных узлов относительно больших размеров, для обеспечения достаточной прочности и жесткости подвижного узла.
Технической задачей заявленного изобретения является создание прочного и жесткого сдвижного оконного или дверного узла, обладающего уменьшенным коэффициентом теплопроводности.
Техническим результатом является повышение сопротивления теплопередаче через сдвижной узел, выполненный для обеспечения требуемых характеристик прочности и жесткости с использованием металлических конструктивных элементов с высокими значениями коэффициента теплопередачи.
Задача решается и технический результат достигается тем, что сдвижной узел, расположенный между поверхностями пола и потолка, содержит подвижный блок с листовыми элементами, установленный в неподвижной раме, которая содержит внешнюю чашу и внутреннюю чашу, соединенные между собой посредством неметаллических вставок рамы, каждая чаша снабжена опорной поверхностью с установленным на ней трековым профилем, на котором закреплена продольная направляющая, а подвижный блок выполнен в виде внешнего и внутреннего створочных профилей, скрепленных с листовыми элементами и соединенных между собой посредством неметаллических вставок блока и установлен между чашами неподвижной рамы, при этом каждый створочный профиль снабжен опорными полками, взаимодействующими с торцевыми поверхностями листового элемента и ограничивающими полками, взаимодействующими с фронтальной поверхностью листового элемента и расположенными на стороне листового элемента, обращенной к чаше неподвижной рамы, подвижный блок снабжен роликовыми опорами, установленными на продольных направляющих неподвижной рамы, а трековые профили внешней и внутренней чаш соединены между собой посредством неметаллической вставки направляющей, при этом узел снабжен контактным уплотнителем, установленным между внутренней поверхностью чаши и внешней поверхностью обращенной к ней ограничивающей полки створочного профиля, а внутренняя и внешняя чаши рамы, а также ограничивающие полки створочного профиля блока имеют наружные кромки, обращенные к центру фронтальной поверхности листового элемента и расположенные вдоль кромок листового элемента, при этом, согласно изобретению, расстояние «А» от опорной поверхности чаши, расположенной ниже уровня пола, до наружной кромки ограничивающей полки, расположенной вдоль поверхности пола, по крайней мере, внешнего створочного профиля блока не превышает расстояния «Б» от той же опорной поверхности чаши до наружной кромки внешней чаши рамы, а расстояние «Б» не превышает расстояние «В» от той же опорной поверхности чаши до поверхности пола.
Технический результат достигается также тем, что роликовая опора может быть установлена в корпусе, который расположен в вырезе створочного профиля, при этом створочный профиль и направляющая расположены с заданным зазором с возможностью образования между ними щелевого уплотнения.
Изобретение поясняется при помощи чертежей.
На фиг. 1 показан поперечный разрез описываемого сдвижного узла в вертикальной плоскости;
На фиг. 2 - то же, увеличенный вид нижней части чертежа на фиг. 1;
На фиг. 3 - увеличенный вид сдвижного блока на фиг. 2;
На фиг. 4 - увеличенный вид верхней части сдвижного блока;
На фиг. 5 показано соотношение размеров сдвижного узла «А», «Б» и «В».
Описываемый сдвижной узел используется в качестве ограждающей конструкции больших помещений и может быть выполнен светопрозрачным. Узел устанавливается, например, в жилых помещениях и используется в качестве подвижных окна, двери, стенки или перегородки в загородных домах, коттеджах или квартирах.
Сдвижной узел устанавливается между поверхностями пола 1 и потолка 2. Узел содержит подвижный блок 3 с листовыми элементами 4, например, прозрачными стеклами. Подвижный блок 3 установлен в неподвижной раме 5, которая содержит внешнюю чашу 6 и внутреннюю чашу 7, соединенные между собой посредством неметаллических вставок 8 рамы. Каждая чаша 6 и 7 снабжена опорной поверхностью 9 с установленным на ней трековым профилем 10, на котором закреплена продольная направляющая 11, выполненная, например, в форме прутка. Опорная поверхность 9 расположена ниже уровня пола 1. Подвижный блок 3 выполнен в виде внешнего 12 и внутреннего 13 створочных профилей, скрепленных с листовыми элементами 4 и соединенных между собой посредством неметаллических вставок 14 блока, и установлен между чашами 6 и 7 неподвижной рамы 5. Каждый створочный профиль 12 и 13 снабжен опорными полками 15, взаимодействующими с торцевыми поверхностями 16 листового элемента 4, и ограничивающими полками 17, взаимодействующими с фронтальной поверхностью 18 листового элемента 4 и расположенными на стороне листового элемента 4, обращенной к чаше 12 и 13 неподвижной рамы 5. Подвижный блок 3 снабжен роликовыми опорами 19, установленными на продольных направляющих 11 неподвижной рамы 5. Трековые профили 10 внешней 6 и внутренней 7 чаш соединены между собой посредством неметаллической вставки 20 направляющей. Узел снабжен контактным уплотнителем 21, например, щеточным, установленным между внутренней поверхностью чаши 6 или 7 и внешней поверхностью обращенной к ней ограничивающей полки 17 соответствующего створочного профиля 12 или 13. Внешняя 6 и внутренняя 7 чаши имеют наружные кромки 22. Ограничивающие полки 17 имеют наружные кромки 23. Кромки 22 и 23 обращены к центру фронтальной поверхности 18 листового элемента 4 и расположены вдоль наружных кромок листового элемента 4. Согласно изобретению, расстояние «А» от опорной поверхности 9 чаши 6 и 7 до наружной кромки 23 ограничивающей полки 17, по крайней мере, внешнего створочного профиля 13, расположенной вдоль поверхности пола 1, не превышает расстояния «Б» от той же опорной поверхности 9 до наружной кромки 22 внешней чаши 6, а расстояние «Б» не превышает расстояние «В» от той же опорной поверхности 9 до поверхности пола 1.
Роликовая опора 19 может быть установлена в корпусе 24, который расположен в вырезе створочного профиля 12 и 13. Для снижения шума при перемещении блока 3 корпус выполнен из пластика. При этом створочный профиль 12 и 13 расположен с заданным зазором относительно направляющей 11 с возможностью образования между ними щелевого уплотнения.
Взаимное расположение кромки верхней части створчатого профиля 13 относительно уровня потолка 2 может быть выполнено аналогично описанному выше выполнению узла в районе пола 1. То есть расстояние «А» от ограничивающей поверхности 25 чаши 6 и 7, расположенной выше уровня потолка 2, до наружной кромки 26 ограничивающей полки 27 створчатого профиля 13, расположенной вдоль поверхности потолка 2, не превышает расстояния «Б» от той же поверхности 25 до наружной кромки 28 внешней чаши 6, а расстояние «Б» не превышает расстояние «В» от той же поверхности 25 до поверхности потолка 2.
Листовые элементы 4 могут быть вклеены в створочные профили 12 и 13 при помощи клея-герметика 29. Для снижения уровня шума от перемещения блока 3, трековый профиль 10 может быть установлен  на опорную поверхность 9 чаш 6 и 7 посредством пластикового вкладыша 30. Для предотвращения смещения роликовых опор 19 в пластиковом корпусе 24 может быть использован стопорный винт 31. Отвод конденсата из конструкции осуществляется вниз, через дренажные отверстия 32.
Описываемый сдвижной узел, как правило, используется с прозрачными листовыми элементами 4, то есть в качестве оконного сдвижного узла. Для повышения качества используемого помещения площадь листовых элементов увеличивают до возможного предела. Так как световые проемы занимают до 70% общей площади профильной конструкции, они больше всего влияют на энергоэффективность. Сопротивление теплопередаче стеклопакетов можно считать ключевым параметром при поиске подходящих окон. Чтобы понизить коэффициент теплопередачи стеклопакета, невозможно бесконечно увеличивать его толщину. Количество камер тоже ограничено. Поэтому для уменьшения утечек тепла используют различные технологии, которые позволили существенно улучшить энергоэффективность стеклопакетов.
Так как размеры сдвижного узла значительно превышают размеры среднестатистических стеклопакетов, то применение неметаллов в его конструкции недопустимо по прочностным параметрам. Однако неметаллы, как правило, обладают приемлемыми характеристиками теплопередачи, обеспечивающими высокое сопротивление теплопередаче.
Кроме того, заявленный сдвижной узел предполагается использовать в климатических условиях с умеренно континентальным и континентальным климатом, то есть с заметным перепадом температур окружающей среды. Поэтому предпочтительным является использование многокамерных конструкций, что также увеличивает требования к прочности конструкции.
Использование металла в конструкции для обеспечения требуемых характеристик прочности и жесткости значительно повышает коэффициент теплопередачи узла, поэтому следует исключить или свести к минимуму площадь металлических элементов, непосредственно контактирующих с окружающей средой.
Для обеспечения условия минимизации площади металлических элементов конструкции узла, контактирующих с окружающей средой, выполняют условие, при котором кромка 22 металлической чаши 6 не выступает над уровнем чистого пола 1, а наружная кромка 23 металлической ограничивающей полки 17 не выступает над уровнем кромки 22 и уровнем пола 1. Это условие охарактеризовано следующими признаками формулы изобретения: расстояние «А» от опорной поверхности 9 чаши 6 и 7 до наружной кромки 23 ограничивающей полки 17, по крайней мере, внешнего створочного профиля 13, расположенной вдоль поверхности пола 1, не превышает расстояния «Б» от той же опорной поверхности 9 до наружной кромки 22 внешней чаши 6, а расстояние «Б» не превышает расстояние «В» от той же опорной поверхности 9 до поверхности пола 1.
Увеличение расстояния «А» приведет к увеличению площади полки 17 металлической створки 12, контактирующей непосредственно с окружающей средой, что увеличит теплопередачу через сдвижной узел.
Уменьшение указанного расстояния «А» приведет к ненадежности контакта наружной поверхности полки 17 с контактным уплотнением 21 по всей его длине, что приведет к проникновению окружающей среды во внутренние полости узла и к значительной теплопередаче внутрь помещения.
Кроме того, в случае применения в узле прозрачных листовых элементов 4, увеличение расстояния «А» приведет к снижению инсоляции жилого помещения, то есть степени его освещенности.
Выполнение трекового профиля 10 и продольной направляющей 11 в виде отдельных элементов снижает теплопередачу в элементы конструкции за счет снижения теплопередачи между контактными поверхностями по сравнению с конструкциями, выполненными заодно, и позволяет согласовать форму направляющей 11 для возможного выполнения ею функций лабиринтного уплотнения совместно с профилями 12 и 13 для увеличения сопротивления перетеканию холодного воздуха внутрь помещения.
Неметаллические вставки 8, 14 и 20 предназначены для снижения теплопередачи и используются в большинстве конструкций стеклопакетов.
Таким образом, описываемый сдвижной узел, использующийся для перекрытия значительной площади помещения и обладающий повышенными характеристиками прочности и жесткости за счет использования в нем металлических элементов с недостаточными характеристиками теплопередачи, обеспечивает соблюдение требуемых значений сопротивления теплопередаче за счет оптимального взаимного расположения элементов конструкции.