УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТВОРКИ В ЗАКРЫТОМ ПОЛОЖЕНИИ

Полезная модель относится к транспортному машиностроению и касается устройства для фиксации в закрытом положении створки, например, дверей или крышек люков транспортных средств, в том числе грузовых вагонов и контейнеров.
Из уровня техники известно устройство для фиксации створки, содержащее шарнирно установленный запорный элемент, скобу и шарнирно закрепленный в ней сектор (SU №1296460, B61D 7/16, опубл. 15.03.1987). Данное устройство предназначено для запирания крышек люков полувагонов и обладает следующим недостатком - при использовании его для запирания, например, двери грузового вагона не обеспечивает надежную защиту от выдавливания створки наружу вследствие того, что выполнено с одной точкой фиксации створки.
Известно устройство, предназначенное для фиксации створки в закрытом положении, содержащее шарнирно установленный запорный элемент, скобу с шарнирно закрепленным в ней сектором, и держатели, установленные на раме (RU №157499, B61D 3/00, B61D 17/00, опубл. 10.12.2015).
Также известно устройство (CN №201100037Y, Е05В 65/14, опубл. 13.08.2008), содержащее шарнирно установленный запорный элемент, скобу с шарнирно закрепленным в ней сектором и держатели, установленные на раме. Данное устройство является более надежным, т.к. имеет несколько точек фиксации створки, однако имеет следующую техническую проблему - большое количество узлов и деталей, что ухудшает надежность и удобство пользования устройством в зимние периоды из-за образования наледи.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности устройства для фиксации створки в закрытом положении и удобства в эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для фиксации створки в закрытом положении, содержащем запорный элемент, шарнирно установленный на полотне створки, держатели, закрепленные на раме, и скобу с шарнирно установленным в ней сектором, закрепленную на полотне створки, запорный элемент выполнен в виде запорной планки, имеющей запорные выступы для взаимодействия с держателями, при этом на полотне створки закреплены ограничители перемещения запорной планки.
В качестве развития полезной модели запорный элемент может быть установлен со стороны, противоположной стороне расположения петель створки; запорная планка может быть выполнена с расстоянием между запорными выступами, выполненным в диапазоне размеров от 300 мм до 600 мм; ограничители могут быть закреплены на расстоянии друг от друга, выполненным в диапазоне размеров от 400 мм до 700 мм.
В вариантах исполнения полезной модели ограничители могут быть выполнены в виде пластины, соединенной посредством резьбового соединения с уголками, жестко установленными на полотне створки; ограничители могут быть выполнены в виде скобы; ограничители могут иметь в поперечном сечении форму швеллера; ограничители могут иметь в поперечном сечении омегообразную форму; запорная планка может иметь в нижней части отверстие для установки пломбы от несанкционированного открытия створки.
Заявляемая полезная модель отличается от прототипа тем, что запорный элемент выполнен в виде запорной планки, имеющей запорные выступы для взаимодействия с держателями, при этом на полотне створки закреплены ограничители перемещения запорной планки; запорный элемент может быть установлен со стороны, противоположной стороне расположения петель створки; запорная планка может быть выполнена с расстоянием между запорными выступами, выполненным в диапазоне размеров от 300 мм до 600 мм; ограничители могут быть закреплены на расстоянии друг от друга, выполненным в диапазоне размеров от 400 мм до 700 мм; ограничители могут быть выполнены в виде пластины, соединенной посредством резьбового соединения с уголками, жестко установленными на полотне створки или в виде скобы, ограничители могут иметь в поперечном сечении форму швеллера или омегообразную форму; запорная планка может иметь в нижней части отверстие для установки пломбы от несанкционированного открытия створки. Такое отличие от прототипа дает основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Предлагаемая полезная модель поясняется графическим материалом, где на фиг.1 показан общий вид устройства для фиксации створки в закрытом положении; на фиг.2 - вид устройства для фиксации створки в положении «открыто»; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 1.
Устройство для фиксации в закрытом положении створки 1, включающей в себя полотно 1.1, раму 1.2 и петли 1.3, содержит запорный элемент 2, шарнирно установленный на полотне 1.1 створки 1, держатели 3, закрепленные на раме 1.2, скобу 4 с шарнирно установленным в ней сектором 5 с приливом 5.1, закрепленную на полотне 1.1 створки 1.
Технический результат, который заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства для фиксации створки в закрытом положении и удобства в эксплуатации, обеспечивается следующим образом.
Запорный элемент 2 выполнен в виде запорной планки 2.1, имеющей запорные выступы 2.1.1, для взаимодействия с держателями 3. При этом на полотне 1.1 створки 1 закреплены ограничители 6 перемещения запорной платки 2.1. Такое выполнение полезной модели позволяет надежно фиксировать створку 1, например, двери или крышки люка в закрытом положении в нескольких точках фиксации, где запорные выступы 2.1.1 выполняют функцию засовов. Установка запорного элемента 2 непосредственно на полотне 1.1 створки 1 позволяет открывать створку 1, перемещая запорный элемент 2 в положение «открыто» на угол а, обеспечивающий выход запорных выступов 2.1.1 из держателей 3. Кроме того, данное устройство обеспечивает надежную фиксацию при минимальном количестве узлов и деталей, что исключает отказ устройства как при фиксации створки 1 в закрытом положении, так и при установке запорного элемента 2 в положение «открыто» при неблагоприятных погодных условиях, например, при резком понижении температуры, которое приведет к обледенению устройства. Наличие ограничителей 6 позволяет ограничить продольное и поперечное перемещение запорного элемента 2, исключить его деформацию и уменьшить амплитуду колебаний при эксплуатации.
Запорный элемент 2 установлен со стороны, противоположной стороне расположения петель 1.3 створки 1. Такое расположение обеспечивает равномерное распределение точек фиксации створки 1.
Запорная планка 2.1 выполнена с размером «а», превышающим размер «А» створки 1, и с расстоянием «Б» между запорными выступами 2.1.1, выполненным в диапазоне размеров от 300 мм до 600 мм. Выполнение расстояния «Б» менее 300 мм приведет к утяжелению самого запорного элемента 2, что отрицательно скажется на удобстве эксплуатации. А выполнение расстояния «Б» размером более 600 мм не обеспечит плотной фиксации створки 1 в закрытом положении. Количество запорных выступов 2.1.1 определяется размером «А» створки 1 для обеспечения надежной фиксации створки 1 в закрытом положении. Также указанное исполнение обусловлено удобством пользования устройством для фиксации створки 1 в закрытом положении при перемещении запорного элемента 2 в положение «открыто».
Скоба 4 выполнена с размером «В», обеспечивающим положение запорной планки 2.1 под углом а. Такое положение запорной планки 2.1 является достаточным для вывода запорных выступов 2.1.1 из держателей 3. Выполнение скобы 4 с размером «В», обеспечивающим положение запорной планки 2.1 под углом менее заданного угла а, не позволяет вывести запорные выступы 2.1.1 из держателей 3 при перемещении запорной планки 2.1 в положение «открыто» и, соответственно, не позволяет произвести открывание створки 1. Выполнение скобы 4 с размером «В», обеспечивающим положение запорной планки 2.1 под углом, превышающим заданный угол а, позволяет вывести запорные выступы 2.1.1 из держателей 3, однако приведет к увеличению размера сектора 5, а, соответственно, и массы устройства в целом.
Ограничители 6 выполнены с размером «Г», обеспечивающим положение запорного элемента 2 под углом α. Такое положение запорной планки 2.1 является достаточным для вывода запорных выступов 2.1.1 из держателей 3. Выполнение ограничителя 6 с размером «Г», обеспечивающим положение запорной планки 2.1 под углом менее заданного угла а, не позволяет вывести запорные выступы 2.1.1 из держателей 3 при перемещении запорной планки 2.1 в положение «открыто» и, соответственно, не позволяет произвести открывание створки 1. Выполнение ограничителя 6 с размером «Г», обеспечивающим положение запорной планки 2.1 под углом, превышающим заданный угол α, позволяет вывести запорные выступы 2.1.1 из держателей 3, однако функцию ограничителя от продольных перемещений выполняет скоба 4, а наличие самого ограничителя 6 приведет к увеличению массы устройства в целом.
Ограничители 6 закреплены на расстоянии «Д» друг от друга, выполненном в диапазоне размеров от 400 мм до 700 мм. Установка ограничителей на расстоянии друг от друга менее 400 мм приведет к увеличению массы устройства и не обеспечит ожидаемого уменьшения колебания запорной планки 2.1. Установка ограничителей на расстоянии друг от друга более 700 мм не обеспечит исключение деформации запорной планки 2.1 и уменьшение амплитуды колебаний при эксплуатации.
Ограничители 6 могут быть выполнены в виде пластины 6.1, соединенной посредством резьбового соединения 6.2 с уголками 6.3, жестко установленными на полотне 1.1 створки 1; ограничители 6 могут быть выполнены в виде скобы; ограничители 6 могут иметь в поперечном сечении форму швеллера или омегообразную форму.
Запорная планка 2.1 имеет в нижней части отверстие 2.1.2 для установки пломбы от несанкционированного открытия створки 1.
Полезная модель работает следующим образом.
В эксплуатации при открытой створке 1, например, двери или крышки люка, запорный элемент 2 находится в свободном положении. Сектор 5, шарнирно установленный в скобе 4, находится в откинутом положении. Поперечные и продольные перемещения запорного элемента 2 на угол, превышающий заданный угол α, исключают ограничители 6. При необходимости зафиксировать створку 1 в закрытом положении, створку 1 закрывают, запорный элемент 2 заводят своими запорными выступами 2.1.1 в держатели 4, сектор 5 выводят из откинутого положения и заводят в рабочее положение в скобу 4 до упора прилива 5.1 в запорный элемент 2, блокируя перемещение запорного элемента 2. При необходимости открыть створку 1 сектор 5 выводят из скобы 4, упираясь, например, ломом в прилив 5.1, и откидывают сектор 5. Затем запорный элемент 2 перемещают на заданный угол а, обеспечивая вывод запорных выступов 2.1.1 из держателей 4. При этом скоба 4 и ограничители 6 также исключают перемещение, превышающее заданный угол α, тем самым обеспечивая надежность устройства, исключая деформацию его деталей и узлов.
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает удобство в эксплуатации, в том числе за счет конструктивного исполнения устройства с минимальным количеством узлов и деталей, и обеспечивает надежность фиксирования створки в закрытом положении, за счет оптимального количества точек фиксации и безотказного конструктивного исполнения, устойчивого к неблагоприятным погодным условиям.