ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ

Полезная модель относится к строительству, в частности, к электрическим машинам вращательного действия.
Известен электроинструмент в виде перфоратора по авторскому свидетельству СССР №1666688 кл. Е 21 С 3/26, взятый в качестве прототипа. Перфоратор содержит корпус, электродвигатель и коническую зубчатую пару для передачи вращательного движения на буровой инструмент. Коническая зубчатая передача состоит из колеса в виде цилиндра с зубчатым венцом на его торцевой поверхности и находящейся с ним в зацеплении конической шестерни, оси вращения которых расположены под углом друг к другу.
Недостатком данного электроинструмента является повышенная трудоемкость его изготовления из-за наличия конической передачи, предъявляющей повышенные требования к точности выставки взаимного расположения конических колес при монтаже и к точности изготовления колес и корпуса.
Задачей полезной модели является снижение трудоемкости изготовления электроинструмента.
Указанная задача решена при помощи электроинструмента, содержащего, корпус, электропривод и хотя бы одну зубчатую пару, состоящую из колеса с зубьями на его торцевой поверхности и находящейся с ним в зацеплении шестерни, оси вращения которых расположены под углом друг к другу, причем зубчатая пара выполнена в виде цилиндроконической передачи.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен общий вид электроинструмента, содержащего корпус 1, электропривод 2 и цилиндроконическую зубчатую передачу, состоящую из цилиндрической эвольвентной шестерни 3 и колеса 4 с зубьями 5 на его торцевой
поверхности, оси вращения которых б и 7 расположены под углом друг к другу.
Электроинструмент работает следующим образом:
При включении электропривода 2, вращение от него через вал -шестерню 8 и через шестерню 9 передается на цилиндрическую эвольвентную шестерню 3, которая, находясь в зацеплении с колесом 4 передает вращение последнему. Колесо 4, в свою очередь, передает вращение шпинделю.
Зубья 5 колеса 4 могут быть получены методом обкатки заготовки колеса 4 инструментом в виде цилиндрического эвольвентного долбяка, имеющего число зубьев, не меньшее числа зубьев шестерни 3. При этом ось долбяка составляет с осью нарезаемого колеса 4 такой же угол, как и ось шестерни 3 (оси долбяка и шестерни 3 параллельны). В результате обработки зубья 5 колеса 4 получаются неэвольвентными.
Данное решение позволяет снизить трудоемкость изготовления электроинструмента за счет применения цилиндроконической зубчатой передачи, в которой положение зубчатого венца 10 цилиндрической шестерни 3, при перемещении ее вдоль собственной оси 6 с сохранением полного «перекрытия» по длине зуба 5 колеса 4, не влияет на величины бокового и радиальных зазоров и положение пятна контакта в паре. В процессе монтажа цилиндроконической пары требуется выставка только положения колеса 4 (размер L) путем перемещения его вдоль собственной оси 7, что значительно облегчает процесс сборки электроинструмента. Конструкция цилиндроконической пары, из-за меньшей по сравнению с конической передачей чувствительности ее к перекосам осей 6 и 7 шестерни 3 и колеса 4 относительно их номинального расположения, допускает возможность изготовления шестерни 3 и колеса 4, а также корпусных деталей с меньшей точностью без ухудшения качества зацепления. Это позволяет производить изготовление шестерни 3 и колеса 4 методами литья и порошковой металлургии.