Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист

1. Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенные пластичность и формуемость, при этом стальной лист с покрытием имеет предел прочности на разрыв YS по меньшей мере 800 МПа, предел прочности при растяжении TS по меньшей мере 1180 МПа, общее удлинение по меньшей мере 14% и коэффициент раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%, посредством термической обработки и нанесения покрытия на лист, выполненный из стали, имеющей следующий химический состав:
0,13%≤С≤0,22%,
1,9%≤Si≤2,3%,
2,4%≤Mn≤3%,
Al≤0,5%,
Ti≤0,05%,
Nb≤0,05%,
остальное Fe и неизбежные примеси,
при этом термическая обработка и покрытие включают в себя следующие этапы:
отжиг листа при температуре отжига ТА выше Ас3, но ниже 1000°C в течение времени более 30 с,
закалку листа путем его охлаждения до температуры закалки QT между 200°C и 280°C при скорости охлаждения, достаточной для получения структуры, состоящей из аустенита и по меньшей мере 50% мартенсита, с таким содержанием аустенита, что конечная структура, то есть после обработки, нанесения покрытия и охлаждения до комнатной температуры, может содержать от 3% до 15% остаточного аустенита и от 85% до 97% суммарно мартенсита и бейнита, без феррита,
нагрев листа до температуры перераспределения РТ между 430°C и 490°C и выдержку листа при этой температуре в течение времени перераспределения Pt между 10 с и 100 с, эта стадия является стадией перераспределения,
горячее покрытия листа окунанием и
охлаждение листа до комнатной температуры.
2. Способ по п. 1, в котором выполняется по меньшей мере одно из следующих условий:
РТ≥455°C
и
РТ≤485°C.
3. Способ по п. 1, в котором во время перераспределения температура листа находится между РТ -20°C и РТ +20°C.
4. Способ по п. 1, в котором во время перераспределения температура листа линейно уменьшается от температуры повторного нагрева до температуры между 455°C и 465°C.
5. Способ по п. 1, в котором химический состав стали удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий:
С≥0,16%,
С≤0,20%,
Si≥2,0%,
Si≤2,2%,
Mn≥2,6%,
и
Mn≤2,8%.
6. Способ по п. 1, в котором после закалки листа до температуры закалки QT и перед нагревом листа до температуры перераспределения РТ, лист выдерживают при температуре закалки QT в течение времени выдержки от 2 до 8 с, предпочтительно от 3 до 7 с.
7. Способ по п. 1, в котором температура отжига выше 875°C.
8. Способ по п. 1, в котором время перераспределения Pt составляет 10-90 с.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором стадия горячего покрытия является стадией цинкования.
10. Способ по любому из пп. 1-8, в котором стадия горячего покрытия представляет собой стадию цинкования с температурой сплавления TGA от 490°C до 530°C.
11. Способ по п. 10, в котором температура сплавления удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий:
TGA>515°C
и
TGA<525°C
12. Стальной лист с покрытием, химический состав стали которого содержит в % масс.:
0,13%≤С≤0,22%,
2,0%≤Si≤2,2%,
2,4%≤Mn≤3%,
Al≤0,5%,
Ti≤0,05%,
Nb≤0,05%,
остальное Fe и неизбежные примеси, при этом структура состоит из 3-15% остаточного аустенита и суммарно 85%-97% мартенсита и бейнита, без феррита, при этом по меньшей мере одна поверхность листа имеет металлическое покрытие, причем стальной лист с покрытием имеет предел прочности на разрыв по меньшей мере 800 МПа, предел прочности при растяжении по меньшей мере 1180 МПа, общее удлинение по меньшей мере 14% и коэффициент раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%, при этом средний размер зерен или блоков бейнита и мартенсита составляет 10 мкм или меньше.
13. Лист с покрытием по п. 12, в котором коэффициент раздачи отверстия HER превышает 40%.
14. Лист с покрытием по п. 12, химический состав стали которого удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий:
С≥0,16%,
С≤0,20%,
Si≥2,0%,
Si≤2,2%,
Mn≥2,6%
и
Mn≤2,8%.
15. Лист с покрытием по п. 12, в котором по меньшей мере одна поверхность листа, включающая металлическое покрытие, является оцинкованной.
16. Лист с покрытием по п. 12, в котором по меньшей мере одна поверхность листа включает металлическое покрытие, являющееся отожженным цинковым покрытием.
17. Лист с покрытием по п. 12, в котором содержание С в остаточном аустените составляет по меньшей мере 0,9%, предпочтительно по меньшей мере 1,0%.
18. Лист с покрытием по любому из пп. 12-17, в котором средний размер зерна остаточного аустенита составляет 5 мкм или меньше.