ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ТУРБИНЫ

1. Покрытие для детали аксиально вращающегося механизма, которая при использовании подвергается воздействию насыщенного водой газа, причем покрытие имеет металлическую матрицу с полисилоксановым наполнителем, распределенным по толщине покрытия.
2. Покрытие по п.1, в котором наполнитель распределен по толщине покрытия.
3. Покрытие по п.1, в котором металлическая матрица содержит никель или его сплавы.
4. Покрытие по п.1, в котором наполнитель имеет форму частиц.
5. Покрытие по п.4, в котором частицы имеют распределение по размерам, как измеренное посредством лазерной дифракции d10=0,37 мкм, D50=1,07 мкм и D90=2,31 мкм.
6. Покрытие по п.1, в котором наполнитель составляет от 5 до 50 об. % покрытия.
7. Покрытие по п.1, в котором наполнитель составляет от 25 до 45 об. % и более предпочтительно от 35 до 45 об. % покрытия.
8. Покрытие по п.1, которое имеет коррозионностойкий внутренний слой, свободный от наполнителя, а металлическая матрица образует наружный слой покрытия.
9. Покрытие по п.1, в котором деталь является деталью с аэродинамическим профилем паровой турбины.
10. Покрытие по п.1, в котором деталь является деталью с аэродинамическим профилем газового компрессора или газовой турбины.
11. Способ покрытия детали для аксиально вращающегося механизма покрытием с устойчивостью к эрозии, причем способ включает в себя этапы, на которых:
- предоставляют деталь аксиально вращающегося механизма;
- покрывают деталь покрытием, содержащим металлическую матрицу с полисилоксановым наполнителем, распределенным по толщине металлической матрицы; и
- отжигают наполнитель так, чтобы изменить температуростойкость полисилоксанового наполнителя.
12. Способ по п.11, в котором отжигают перед этапом покрытия детали.
13. Способ по п.11, в котором этап отжига выполняют после этапа покрытия.
14. Способ по п.11, в котором способ покрытия включает в себя процесс электролитического плакирования никелем и/или химического нанесения покрытия.