КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MIXTURE

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлений изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно содержит окись цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 61,8-67,7; глина 10,0-15,0; мраморная мука 0,2-0,3; керамический череп 4,0-6,0; окись цинка 3,0-4,0; костяная зола 12,0-16,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
61,8
64,2
67,8
Глина
15,0
13.0
10,0
Мраморная мука
0,2
0,3
0,2
Керамический череп
4,0
5,0
6,0
Окись цинка
3,0
3.5
4,0
Костяная зола
16,0
14,0
12,0-
Прочность на сжатие, МПа
~40
~40
~40
Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Керамический череп размалывают, смешивают с мраморной мукой, окисью цинка, костяной золой, каолином, глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-27%, из которой пластическим способом формуют изделия. Обжиг изделий проводят при температуре 1200-1270°C. Поверхность обожженных изделий декорируют керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-1000°С проводят второй обжиг.
Источники информации
1. А.с. №44772 Болгарии, 1989.