Корпус плоского солнечного коллектора

плоского солнечного коллектора
Корпуса плоских солнечных коллекторов применяются в гелиотехнике, являясь составной частью плоских солнечных коллекторов, работающих в энергетических гелиосистемах, которые преобразуют солнечную радиацию в тепловую энергию, нагревая жидкий теплоноситель, циркулирующий в коллекторе. Теплоноситель используется для горячего водоснабжения, тепло-или хладоснабжения коммунальнобытовых, промышленных и других объектов.
Существуют (Р.Танака, Р.Сада «Жилые дома с автономным солнечным теплохладоснабжением М.Стройиздат, 1989. Рис.2.1., стр. 35) корпуса плоских солнечных коллекторов, содержащие:
-металлические стенки,
-боковые изоляторы в виде стекловаты или асбеста,
-тыльный тепловой изолятор из стекловаты или асбеста.
Поскольку данная конструкция совпадает с заявляемой моделью по существенной части перечисленных признаков, она и принимается за прототип.
Корпус солнечного коллектора должен обеспечить следующий технический результат:
-выполнение функциональных качеств - объединение составных частей коллектора в единое целое, обеспечение их надежности и долговечности, защиту от эксплуатационных нагрузок и тепловых потерь;
-максимальную экономичность гелиосистем, которая при прочих равных условиях зависит от:
-стоимости используемых материалов корпуса,
-стоимости изготовления корпуса,
-веса корпуса, который влияет на:
величину нагрузки силовых конструкций гелиосистем и, следовательно, на их стоимость,
характер и трудоемкость монтажных и погрузочно-разгрузочных работ с коллекторами и, следовательно, на стоимость этих работ, стоимость транспортирования коллекторов.
Получению от прототипа требуемого технического результата препятствуют следующие обстоятельства:
-изготовление тыльного и боковых изоляторов в виде отдельных элементов, как это предусмотрено в прототипе, их монтаж и крепление в корпусе увеличивают трудоемкость изготовления и, следовательно, стоимость корпуса и гелиосистемы;
-тепловые изоляторы из мягких материалов - стекловаты и асбеста, как это предусмотрено в прототипе, не способны сопротивляться воздействию прикладываемых к корпусу нагрузок, поэтому:
КОРПУС
МПК5: 24J 2/24
- при одинаковых теплозащитных характеристиках вес изоляторов из стекловаты или асбеста больше веса изоляторов из современных газонаполненных пластмасс, следовательно, больше все корпуса и выше стоимость гелиосистем.
Все это снижает экономичность гелиосистем, в которых используется прототип.
Получение требуемого технического результата обеспечивает заявляемая модель, сущность которой определяется следующей совокупностью существенных признаков:
-боковые стенки корпуса изготовлены из тонкого металлического листа,
-задняя стенка изготовлена из пергамина,
-тепловые изоляторы изготовлены из жесткой газонаполненной пластмассы,
-все элементы корпуса - боковые и задняя стенки, боковые и тыльный изолятор объединены в моноблок в процессе вспенивания пластмассы без зазоров между сопрягаемыми поверхностями стенок и изоляторов,
-в тыльном изоляторе и задней стенке предусмотрены сквозные отверстия для прохода силовых стяжек формообразующего инструмента
-прессформы для вспенивания.
Т Т ребуемый технический результат достигается за счет того, что: -конструктивное объединение всех элементов корпуса в моноблок, получаемый за один ход прессформы, существенно снижает трудоемкость и, следовательно, стоимость изготовления корпуса; -прикладываемые к корпусу нагрузки наряду с боковыми стенками воспринимает жесткая пластмассовая конструкция, чему способствует отсутствие зазоров между стенками и пластмассой, это позволяет снизить рабочее сечение металлических стенок и использовать вместо тяжелой задней металлической стенки легкую влагозащитную прокладку из пергамина, это снижает вес корпуса и стоимость используемых материалов; -изготовление изоляторов из современной жесткой газонаполненной пластмассы снижает вес корпуса, -сквозные технологические отверстия для прохождения силовых стяжек формообразующего инструмента позволяют снизить вес и габариты прессфоомы, что снижает трудоемкость работы с ней и, следовательно, стоимость изготовления корпуса. аким образом, уменьшение: -стоимости изготовления корпуса и -стоимости используемых материалов, а также достигаемое за счет снижения веса уменьшение стоимости:
Проведенные испытания и исследования заявляемых корпусов показали, что они обеспечивают свои функциональные качества при существенном повышении экономичности энергетических гелиосистем, в которых используются.
На чертеже, иллюстрирующем описание полезной модели, изображен корпус плоского солнечного коллектора, в котором боковые стенки 1 из тонкого металлического листа, задняя стенка 2 из пергамина, боковые изоляторы 3 и тыльный изолятор 4 из жесткой газонаполненной пластмассы объединены в единый блок в процессе вспенивания пластмассы без зазоров между сопрягаемыми поверхностями стенок и изоляторов, в тыльном изоляторе и дне имеются сквозные отверстия 5 для прохождения силовых стяжек прессформы для вспенивания.
Практическое осуществление заявляемой модели достигается обычными методами изготовления армированных блоков из жесткой газонаполненной пластмассы:
-в прессформу для вспенивания устанавливают заднюю и боковые стенки корпуса и заполняют прессформу пластмассой,
-закрывают крышку прессформы и скрепляют ее силовыми стяжками,
-вспенивают пластмассу путем нагрева ее в прессформе. После вспенивания и разборки прессформы получают корпус, обладающий всеми признаками модели.