УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОТОКА ГАЗА

1. Устройство для удаления загрязняющих примесей из потока газа, содержащее:
контейнер с реакционной камерой внутри него для приема потока газа;
устройство газожидкостного контакта, расположенное в реакционной камере;
сборник, расположенный в реакционной камере под устройством газожидкостного контакта, при этом в сборнике находится жидкий промывной реагент;
первое входное отверстие, сообщенное со сборником для подачи реакционноспособных элементов в жидкий промывной реагент, находящийся в сборнике, с целью получения окисляющего раствора;
второе входное отверстие, сообщенное с реакционной камерой для подачи потока газа в реакционную камеру между устройством газожидкостного контакта и сборником;
потоконаправляющее устройство, расположенное в сборнике для направления потока жидкого промывного реагента;
подводящий трубопровод, первый конец которого сообщен со сборником, а второй конец имеет выходное отверстие, сообщенное с реакционной камерой над устройством газожидкостного контакта с целью распределения окисляющего раствора и обеспечения его контакта с устройством газожидкостного контакта, потоком газа в реакционной камере и окисляющим раствором в сборнике.
2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее картридж с адсорбентом, расположенный в сборнике и предназначенный для адсорбции загрязняющих примесей из жидкого промывного реагента.
3. Устройство по п.1, дополнительно содержащее туманоуловитель, расположенный в реакционной камере над выходным отверстием подводящего трубопровода и предназначенный для коалесцирования распределенного окисляющего раствора в капли, чтобы они вступали в контакт с устройством газожидкостного контакта.
4. Устройство по п.1, дополнительно содержащее третье входное отверстие, сообщенное со сборником для подачи дополнительного промывного реагента.
5. Устройство по п.1, в котором устройство газожидкостного контакта выбрано из слоя насадки, тарельчатой колонны и распылительной колонны.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее насос, сообщенный с подводящим трубопроводом и предназначенный для отведения из сборника окисляющего раствора, который будет распределен у выходного отверстия подводящего трубопровода.
7. Устройство по п.1, в котором потоконаправляющее устройство включает по меньшей мере одну перегородку, выполненную и размещенную в сборнике для направления потока окисляющего раствора так, чтобы увеличить время пребывания окисляющего раствора в сборнике.
8. Устройство по п.1, дополнительно содержащее выпускную трубу, сообщенную с подводящим трубопроводом и предназначенную для удаления окисляющего раствора, насыщенного загрязняющими примесями.
9. Устройство по п.1, в котором реакционноспособные элементы выбраны из озона и плазмы.
10. Устройство по п.1, в котором поток газа содержит диоксид углерода.
11. Способ удаления загрязняющих примесей из потока газа, включающий:
(а) введение потока газа в реакционную камеру газопромывной колонны;
(b) окисление первых загрязняющих примесей в жидкой фазе реакционноспособными элементами в сборнике газопромывной колонны, образующими окисляющий раствор;
(c) окисление вторых загрязняющих примесей в газовой фазе потока газа над сборником избытком реакционноспособных элементов, высвобождающихся из окисляющего раствора в сборнике;
(d) окисление и вымывание третьих загрязняющих примесей в устройстве газожидкостного контакта, расположенном над потоком газа;
при этом (b)-(d) осуществляют одновременно.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий удаление окисляющего раствора из сборника и распределение окисляющего раствора в реакционной камере над устройством газожидкостного контакта.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий направление потока окисляющего раствора в сборнике так, чтобы увеличить время пребывания окисляющего раствора в сборнике.
14. Способ по п.11, в котором реакционноспособные элементы выбраны из озона и плазмы.
15. Способ по п.11, в котором поток газа содержит газ, выбранный из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, газа химической переработки и загрязненных газообразных отходов.
16. Способ по п.11, в котором вводимый в реакционную камеру поток газа имеет температуру от 4°С до 60°С.
17. Способ по п.11, в котором вводимый в реакционную камеру поток газа имеет абсолютное давление от 1 бар до 2 бар.
18. Способ по п.11, в котором окисляющий раствор имеет рН от 2 до 11.
19. Способ по п.11, в котором реакционноспособные элементы выбраны из гидроксидов, карбонатов, бикарбонатов щелочных или щелочноземельных металлов и их смесей.