СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в нефтедобывающей промышленности для испытаний на прочность и герметичность противовыбросового оборудования. К противовыбросовому оборудованию относятся превенторы, герметизаторы, задвижки и т.п.
Известен стенд для испытаний на прочность трубопроводной арматуры с фланцами (см. патент №2067708, кл. F 15 В 19/00), содержащий основание, прижимное устройство с уплотнениями для контактирующих поверхностей фланцев с каналами для сообщения с атмосферой и с источником рабочей жидкости для заполнения внутренней полости арматуры.
Прижимное устройство выполнено в виде неподвижной тарели, размещенной на основании, и подвижной тарели, которая шарнирно соединена со штоком нагрузочного цилиндра. Нагрузочный цилиндр обеспечивает давление на фланцы и герметизирующие уплотнения, превышающее испытательное давление внутри арматуры на 5...10%.
Нагрузочный цилиндр установлен на поворотной плите, перемещающейся относительно стойки, при этом поворотная плита снабжена разъемными силовыми стяжками, установленными с возможностью их соединения с неподвижной тарелью. На неподвижной тарели закреплены имеющие продольные пазы ползуны, взаимодействующие со штоками гидроцилиндров зажима фланцев арматуры.
Данный стенд обеспечивает испытания на прочность арматуры, однако, не позволяет испытывать противовыбросовое оборудование, имеющее в своем составе трубопроводы перед запорной частью.
Известен также стенд для испытаний на прочность трубопроводной арматуры с фланцами (см. патент №2129679, кл. 6 F 15 В 19/00, G 01 M 3/28), содержащий прижимное устройство с уплотнениями для контактирующих поверхностей фланцев с каналами для сообщения с атмосферой и с источником рабочей жидкости для заполнения внутренней полости арматуры, выполненное в виде неподвижной тарели, размещенной на основании, и подвижной тарели, шарнирно соединенной со штоком нагрузочного гидроцилиндра, установленного на поворотной плите с силовой стяжкой, перемещающейся относительно стойки; а на неподвижной тарели закреплены имеющие продольные пазы ползуны, взаимодействующие со штоками гидроцилиндров зажима фланцев.
Указанный стенд обеспечивает испытания на прочность арматуры, однако, также не обеспечивает испытания противовыбросового оборудования.
Данное техническое решение как наиболее близкий аналог может быть принято в качестве прототипа.
Предлагаемая полезная модель позволяет испытывать противовыбросовое оборудование, имеющее в своем составе трубопроводы перед запорной частью.
Технический результат достигается тем, что в стенде для испытаний на прочность противовыбросового оборудования, имеющего фланцы и трубопроводы перед запорной частью, имеется стол, установленный через уплотнительное кольцо на торце штока прижимного гидроцилиндра, который соединен с плитой, имеющей радиальные Т-образные пазы, в которых перемещаются захваты, обеспечивающие прижим фланца испытываемого оборудования к столу.
Испытательное давление рабочей жидкости (воды) поступает по каналу в столе в полость испытываемого оборудования через полость штока прижимного гидроцилиндра.
Герметизация фланца испытываемого оборудования со столом обеспечивается металлическим кольцом.
Положительный эффект заключается в том, что трубопроводы до запорной части, входящие в состав испытываемого оборудования, в процессе испытаний помещаются во внутреннюю полость штока прижимного гидроцилиндра.
Сущность технического решения поясняется графическим материалом.
На фиг.1 представлена схема конструкции стенда для испытаний на прочность противовыбросового оборудования.
Стенд содержит бак 1, в котором размещен гидроцилиндр 2. На торец полого штока 3 через уплотнительное кольцо 4 установлен стол 5, имеющий канал 6 для подачи жидкости во внутренние полости противовыбросового оборудования 7.
Гидроцилиндр 2 шпильками 8 прикреплен к плите 9, имеющей Т-образные радиальные пазы 10, в которых перемещаются захваты 11. Герметизация стыка между фланцами 12 испытываемого оборудования и столом 5 осуществляется металлическим кольцом 13.
Стенд работает следующим образом.
Испытываемое оборудование 7 устанавливают на стол 5 через металлическое кольцо 13. Перемещают захваты 11 в пазах 10 до упора в торец стола 5. Подают давление жидкости (масла) в полость А гидроцилиндра 2. Под действием давления масла шток 3 перемещается вверх и прижимает фланец 12 испытываемого оборудования через герметизирующее кольцо 13 к столу 5. По каналу 6, находящемуся в столе 5, подают давление испытательной жидкости (воды) во внутренние полости штока 3 и испытываемого оборудования 7.
Выдерживают при этом давлении заданное время, после чего оценивают прочность испытываемого оборудования.
Предлагаемая полезная модель позволяет испытывать противовыбросовое оборудование, имеющее в своем составе трубопроводы перед запорной частью.