ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ С ОТЛИЧНОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ОКИСЛЕНИЮ ПАРОМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Труба из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, которая содержит, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы существует область, удовлетворяющая формуле (1)
где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),
где значения символов в формуле (2) следующие:
g: объемное отношение (%);
α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;
β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;
ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);
δ: ширина межзеренной границы (мкм).
2. Труба по п.1, в которой размер кристаллического зерна в стальной трубе равен 50 мкм или меньше.
3. Способ получения трубы из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, содержащей, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы образуют область, удовлетворяющую формуле (1):
где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),
где значения символов в формуле (2) следующие:
g: объемное отношение (%);
α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;
β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;
ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);
δ: ширина межзеренной границы (мкм),
причем способ предусматривает обработку внутренней поверхности трубы из аустенитной нержавеющей стали частицами.
4. Способ по п.3, в котором осуществляют обработку частицами, имеющими средний размер 0,5 мм или меньше.