ЭМУЛЬСИОННЫЙ КОАГУЛЯНТ И НАБОР ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ПРОКОЛА ШИНЫ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ
EMULSION COAGULANT AND TIRE PUNCTURE REMOVAL KIT WITH ITS USE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001]
Настоящее изобретение относится к эмульсионному коагулянту и набору для устранения прокола шины с его применением.
Предпосылки создания изобретения
[0002]
Традиционно коагулянт применяли для извлечения материала для устранения прокола после того, как прокол в шине был устранен с использованием материала для устранения прокола (герметик для прокола шины).
В качестве коагулянтов авторами настоящего изобретения на сегодняшний день предложены: жидкий коагулянт, который вызывает коагуляцию эмульсии, содержащей латекс из натурального каучука, жидкий коагулянт, содержащий уретановую смолу и/или акриловую смолу, имеющую катионную функциональную группу и обладающую pH от 2,0 до 4,0 (патентный документ 1), эмульсионный коагулянт для коагуляции материала герметика для прокола шины, содержащего частицы эмульсии, эмульсионный коагулянт, содержащий минерал, вызывающий слипание частиц эмульсии и ослабляющий поверхностный заряд частиц эмульсии и/или водородное связывание между частицами эмульсии и гелеобразующим агентом (патентный документ 2).
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Патентный документ
[0003]
Патентный документ 1: нерассмотренная патентная заявка Японии №2011-246610А
Патентный документ 2: патент Японии №4245654
ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Проблема, решение которой обеспечивает изобретение
[0004]
Однако когда в состав герметика для прокола шины входит средство, понижающее температуру замерзания (антифриз), существует возможность улучшения коагулируемости традиционных коагулянтов.
Более того, авторы настоящего изобретения посчитали необходимым получение эмульсионного коагулянта, который может эффективно вызывать коагуляцию герметика для прокола шины с помощью механизма, отличного от традиционных коагулянтов, независимо от содержания антифриза в составе герметика для прокола шины.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить новый эмульсионный коагулянт, имеющий отличную коагулируемость при использовании в герметике для прокола шины, и набор для устранения прокола шины с его применением.
Способы решения проблемы
[0005]
В результате усердного поиска решения вышеупомянутых проблем авторы настоящего изобретения использовали оксид магния и силановый связывающий агент, которые отличаются от вызывающих коагуляцию компонентов, используемых в традиционных коагулянтах, и открыли, что комбинация оксида магния и силанового связывающего агента и целлюлозы и/или гидроксида магния обладает отличным коагулирующим эффектом (коагулируемостью) в герметике для прокола шины и благодаря этому совершили настоящее изобретение.
Более того, поскольку в настоящем изобретении используют комбинацию материалов, отличающихся от известных до сих пор коагулянтов, его механизм также отличается от механизма традиционных коагулянтов. Коротко говоря, считается, что в этой комбинации оксид магния и целлюлоза или гидроксид магния образуют сеть (поперечносшитую структуру) с помощью силанового связывающего агента, вызывая желирование герметика для прокола шины (жидкости для устранения прокола).
Кроме того, настоящее изобретение может эффективно вызывать коагуляцию герметика для прокола шины независимо от содержания антифриза в составе герметика для прокола шины.
[0006]
В частности, настоящее изобретение представляет следующие пункты 1-5.
1. Эмульсионный коагулянт, содержащий оксид магния, и силановый связывающий, агент и целлюлозу и/или гидроксид магния, в котором весовое соотношение оксида магния и силанового связывающего агента составляет от 100:0,5 до 100:15.
2. Эмульсионный коагулянт по п. 1 выше, в котором силановый связывающий агент относится по меньшей мере к одному типу, выбранному из группы, состоящей из соединений, содержащих метакрилоксигруппу, и по меньшей мере к одному типу, выбранному из группы, состоящей из диметоксисилильной группы, триметоксисилильной группы, диэтоксисилильной группы и триэтоксисилильной группы, тетраметоксисилана и тетраэтоксисилана.
3. Эмульсионный коагулянт по п. 1 или 2 выше, в котором весовое соотношение оксида магния и целлюлозы и/или гидроксида магния составляет от 100:40 до 100:400.
4. Эмульсионный коагулянт по любому из пп. 1 3 выше, в котором оксид магния, силановый связывающий агент и целлюлоза и/или гидроксид магния объединены в партию.
5. Набор для устранения прокола шины, содержащий эмульсионный коагулянт, описанный в любом из пп. 14 выше, и герметик для прокола шины.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0007]
Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, и набор для устранения прокола в шине, составляющий предмет настоящего изобретения, имеют отличную коагулируемость герметика для прокола шины.
НАИЛУЧШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0008]
Настоящее изобретение подробно описано ниже.
Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, представляет собой эмульсионный коагулянт, содержащий оксид магния, силановый связывающий агент и целлюлозу и/или гидроксид магния, в котором весовое соотношение оксида магния и силанового связывающего агента составляет от 100:0,5 до 100:15.
[0009]
Оксид магния, содержащийся в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Его примеры включают традиционно известные продукты.
Примеры силанового связывающего агента, содержащегося в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, включают соединения, имеющие гидролизуемую силильную группу и функциональную группу, отличную от гидролизуемой силильной группы, и тетрафункциональные гидролизуемые силаны.
[0010]
Примеры гидролизуемой силильной группы включают алкоксисилильную группу; группы, в которых ароматическая углеводородная группа и атом кремния связаны через атом кислорода, такие как феноксисилильная группа; и силильные группы, в которых алкоксигруппа и группа, в которой ароматическая углеводородная группа и атом кислорода связаны, связаны с атомом кремния. С точки зрения получения лучшей коагулируемости гидролизуемая силильная группа представляет собой предпочтительно алкоксисилильную группу и более предпочтительно метоксигруппу или этоксигруппу.
Число групп, связанных с одним атомом кремния в силановом связывающем агенте, таких как алкоксигруппа или группа, в которой ароматическая углеводородная группа и атом кислорода связаны, составляет от 1 до 3 и с точки зрения получения лучшей коагулируемости предпочтительно составляет 2 или 3. Если число групп, связанных с одним атомом кремния в силановом связывающем агенте, таких как алкоксигруппа или группа, в которой ароматическая углеводородная группа и атом кислорода связаны, равно 1 или 2, другие группы, которые могут быть связаны с атомом кремния, не имеют ограничений. Например, можно использовать углеводородные группы. Примеры углеводородных групп включают алифатические углеводородные группы, такие как метильная группа и этильная группа, алициклические углеводородные группы, ароматические углеводородные группы и их комбинации. Углеводородная группа может содержать гетероатом, такой как атом кислорода, атом азота или атом серы. Углеводородная группа может представлять собой линейную или разветвленную группу и может иметь ненасыщенную связь.
[0011]
Примеры функциональной группы, отличной от гидролизуемой силильной группы в силановом связывающем агенте, включают (мет)акрилоильную группу, (мет)акрилоксигруппу [(мет)акрилоилоксигруппу], винильную группу и (мет)акрилонитрильную группу. Среди перечисленных (мет)акрилоксигруппа и винильная группа являются предпочтительными с точки зрения получения лучшей коагулируемости.
[0012]
Входящие в состав группы, помимо гидролизуемой силильной группы и функциональной группы, отличной от гидролизуемой силильной группы, не имеют ограничений. Примеры включают углеводородные группы, примерами которых являются алифатические углеводородные группы, алициклические углеводородные группы, ароматические углеводородные группы и их комбинации. Углеводородная группа может содержать гетероатом, такой как атом кислорода, атом азота или атом серы. Углеводородная группа может представлять собой линейную или разветвленную группу и может иметь ненасыщенную связь.
[0013]
Тетрафункциональный гидролизуемый силан в качестве силанового связывающего агента не имеет конкретных ограничений при условии, что это соединение, в котором всего четыре алкоксигруппы и/или группы, в которых ароматическая углеводородная группа связана с атомом кислорода, связаны с одним атомом кремния. Примеры включают тетраалкоксисиланы, такие как тетраметоксисилан и тетраэтоксисилан, и ароматические тетрафункциональные силаны, такие как тетрафеноксисилан.
[0014]
С точки зрения получения лучшей коагулируемости силановый связывающий агент предпочтительно представляет собой (мет)акрилсилан [силановый связывающий агент, имеющий (мет)акрилоксигруппу и гидролизуемую силильную группу] или тетраалкоксисилан, более предпочтительно метакрилсилан или тетраалкоксисилан и еще более предпочтительно по меньшей мере один тип, выбранный из группы, состоящей из соединения, имеющего метакрилоксигруппу, и по меньшей мере один тип, выбранный из группы, состоящей из диметоксисилильной группы, триметоксисилильной группы, диэтоксисилильной группы и триэтоксисилильной группы, тетраметоксисилана и тетраэтоксисилана.
Единственный силановый связывающий агент можно использовать независимо или в комбинации из двух или более компонентов. Способ приготовления силанового связывающего агента не имеет конкретных ограничений. Их примеры включают традиционно известные способы.
[0015]
В настоящем изобретении весовое соотношение оксида магния и силанового связывающего агента (оксид магния : силановый связывающий агент) составляет от 100:0,5 до 100:15. Этот диапазон позволяет добиться превосходной коагулируемости. По той же причине с точки зрения получения лучшей коагулируемости соотношение оксид магния : силановый связывающий агент составляет более предпочтительно от 100:1 до 100:4 и еще более предпочтительно от 100:2 до 100:4.
[0016]
Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, содержит целлюлозу и/или гидроксид магния.
Гидроксид магния, который может содержаться в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Его примеры включают традиционно известные продукты.
[0017]
С точки зрения получения лучшей коагулируемости и устойчивости при хранении примером предпочтительного аспекта среди прочих вариантов осуществления является тот, в котором эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, содержит целлюлозу.
Целлюлоза, которая может содержаться в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений при условии, что это соединение, в котором молекулы глюкозы полимеризованы в линейную цепь посредством гликозидных связей.
Более того, по меньшей мере некоторые из гидроксигрупп целлюлозы могут быть модифицированы, например в группу О R СООХ (в которой R представляет собой углеводородную группу, а X представляет собой атом водорода, щелочной металл, такой как натрий или калий, или ион аммония; углеводородная группа имеет такое же значение, как и выше), гидроксиэтил или гидроксипропил.
Среди перечисленного немодифицированная целлюлоза или целлюлоза, в которой по меньшей мере некоторые из гидроксигрупп целлюлозы модифицированы, например в группу О R СООХ, являются предпочтительными с точки зрения получения лучшей коагулируемости и отличной устойчивости при хранении. В этой формуле углеводородная группа, обозначаемая R, не имеет конкретных ограничений. Примеры углеводородной группы включают алифатические углеводородные группы, алициклические углеводородные группы, ароматические углеводородные группы и их комбинации. Углеводородная группа может, например, содержать гетероатом, такой как атом кислорода, атом азота или атом серы, может быть линейной или разветвленной группой и может иметь ненасыщенную связь. Конкретные примеры включают алкиленовую группу и фениленовую группу.
С точки зрения получения лучшей коагулируемости, отличной устойчивости при хранении и низкой стоимости примером предпочтительного аспекта является тот, в котором в качестве целлюлозы используют целлюлозу из бумажной макулатуры, переработанную бумагу из макулатуры или целлюлозное волокно.
С точки зрения получения лучшей коагулируемости, отличной устойчивости при хранении и низкой стоимости средневесовая молекулярная масса целлюлозы
предпочтительно составляет от 30000 до 1000000 и более предпочтительно от 100000 до 600000. Средневесовую молекулярную массу целлюлозы определяли относительно полиэтиленоксида с помощью гель-проникающей хроматографии (ГПХ), используя диметилформамид в качестве растворителя.
Целлюлозу или гидроксид магния можно использовать по отдельности или в комбинации из двух или более компонентов. Соответствующие способы изготовления целлюлозы и гидроксида магния не имеют конкретных ограничений. Их примеры включают традиционно известные способы.
[0018]
Весовое соотношение оксида магния и целлюлозы и/или гидроксида магния (магния оксид : целлюлоза и/или гидроксид магния; если содержатся и целлюлоза, и гидроксид магния их общее содержание) предпочтительно составляет от 100:40 до 100:400 и более предпочтительно от 100:40 до 100:350 с точки зрения получения лучшей коагулируемости и отличной устойчивости при хранении.
[0019]
Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, в дополнение к вышеперечисленному может содержать при необходимости добавки, такие как, например, замедляющие старение средства, антиоксиданты, пигменты (красители), пластификаторы, тиксотропные вещества, УФ-поглотители, замедлители горения, поверхностно-активные вещества (включая выравнивающие средства), диспергаторы, дегидратирующие добавки, антистатические добавки и т.п.
[0020]
Способ изготовления эмульсионного коагулянта, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Например, эмульсионный коагулянт могут изготавливать посредством однородного смешивания оксида магния, силанового связывающего агента, целлюлозы и/или гидроксида магния и добавок, которые могут использовать при необходимости.
Кроме того, эмульсионный коагулянт также могут изготавливать посредством предварительного смешивания и взаимодействия оксида магния и силанового связывающего агента, а затем добавления к ним целлюлозы и/или гидроксида магния. Оксид магния и силановый связывающий агент могут нагревать при предварительном смешивании. Добавки, при использовании, могут добавлять на любой стадии.
Кроме того, эмульсионный коагулянт также могут изготавливать посредством, например, предварительного смешивания и взаимодействия целлюлозы и/или гидроксида магния и силанового связывающего агента, а затем добавления к ним оксида магния. Целлюлозу и/или гидроксид магния и силановый связывающий агент могут нагревать при предварительном смешивании. Добавки, при использовании, могут добавлять на любой стадии.
[0021]
Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, можно использовать, чтобы вызывать коагуляцию герметика для прокола шины.
Форма эмульсионного коагулянта, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Например, возможен аспект, в котором эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, объединен в партию. В настоящем описании «объединен в партию» означает, что оксид магния, силановый связывающий агент, целлюлоза и/или гидроксид магния и добавки, которые могут использовать при необходимости, объединены в единое целое.
Примеры конкретных аспектов включают одножидкостный тип, в котором все компоненты смешаны и содержатся в одной упаковке, и тип с не менее чем двумя жидкостями, в котором компоненты содержатся по отдельности в не менее чем двух упаковках, причем не менее двух упаковок составляют один набор.
Примеры типов с не менее чем двумя жидкостями включают двухжидкостный тип, имеющий первую жидкость, содержащую оксид магния и силановый связывающий агент, и вторую жидкость, содержащую целлюлозу и/или гидроксид магния; двухжидкостный тип, имеющий первую жидкость, содержащую целлюлозу и/или гидроксид магния и силановый связывающий агент, и вторую жидкость, содержащую оксид магния; и трехжидкостный тип, имеющий первую жидкость, содержащую оксид магния, вторую жидкость, содержащую силановый связывающий агент, и третью жидкость, содержащую целлюлозу и/или гидроксид магния. Добавки, при использовании, могут добавлять к любой из упаковок.
[0022]
Способ применения эмульсионного коагулянта, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Примеры включают традиционно известные способы применения, описанные в опубликованной нерассмотренной заявке на патент Японии №2011-246610 А, опубликованной нерассмотренной заявке на патент Японии №2011-143631А и опубликованной нерассмотренной заявке на патент Японии №2011-143632А.
[0023]
Эмульсионные коагулянты, используемые в коагуляции предложенных герметиков для прокола шины, как правило, включали, например, тип, который вызывает коагуляцию герметика для прокола шины посредством разрушения частиц эмульсии в герметике для прокола шины с образованием вторичного агрегата из частиц эмульсии, и тип, в котором, когда эмульсионный коагулянт содержит гелеобразующий агент, например целлюлозу, вся смесь из эмульсионного коагулянта и герметика для прокола шины желируется и коагулируется гелеобразующим агентом.
Однако если эмульсионный коагулянт содержит антифриз, существует возможность улучшения коагуляции герметика для прокола шины с помощью гелеобразующего агента.
В отличие от этого в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, используется комбинация оксида магния, силанового связывающего агента и целлюлозы и/или гидроксида магния. Эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, может эффективно вызывать коагуляцию герметика для прокола шины. Считается, что в эмульсионном коагулянте, составляющем предмет настоящего изобретения, оксид магния и целлюлоза и/или гидроксид магния образуют сеть (поперечносшитую структуру) с помощью силанового связывающего агента, вызывая желирование герметика для прокола шины. Кроме того, описанный выше механизм является предположением авторов настоящего изобретения, и даже если механизм отличен от описанного выше, он включен в объем настоящего изобретения.
Согласно настоящему изобретению при извлечении герметика для прокола шины (например, если эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, используют после того, как герметик для прокола шины, остающийся внутри шины, удален из шины, или если эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, используют внутри шины, в которой использовали герметик для прокола шины) герметик для прокола шины может быть быстро коагулирован. После коагуляции с герметиком для прокола шины легко обращаться, поскольку он становится по существу твердым. По этой причине герметик для прокола шины можно также легко удалить.
С точки зрения получения лучшей коагулируемости герметика для прокола шины используемое количество эмульсионного коагулянта предпочтительно составляет от 5 до 50 весовых частей и более предпочтительно от 10 до 40 весовых частей на 100 весовых частей герметика для прокола шины.
[0024]
Набор для устранения прокола шины, составляющий предмет настоящего изобретения, будет описан ниже.
Набор для устранения прокола шины, составляющий предмет настоящего изобретения, представляет собой набор для устранения прокола шины, включающий эмульсионный коагулянт, составляющий предмет настоящего изобретения, и герметик для прокола шины.
[0025]
Герметик для прокола шины из набора для устранения прокола шины, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Примеры включают герметики, содержащие эмульсию (включая частицы эмульсии). В настоящем изобретении «эмульсия» (включая латекс) означает систему, в которой одна из двух несмешивающихся друг с другом жидких фаз диспергирована в форме мелких частиц в другой фазе. В настоящем изобретении примером предпочтительного аспекта является тот, в котором герметик для прокола шины содержит по меньшей мере воду в качестве дисперсионной среды и содержит частицы каучука и/или смолы в качестве дисперсной фазы.
Примеры эмульсии, содержащейся в герметике для прокола шины, включают каучуковые латексы, такие как латекс из натурального каучука или латекс из синтетического каучука, и эмульсии из синтетической смолы.
Латекс из натурального каучука, используемый в герметике для прокола шины, не имеет конкретных ограничений.
Латекс из синтетического каучука не имеет конкретных ограничений, и его примеры включают традиционно известные продукты. Конкретные примеры включают латексы из синтетического каучука, такие как бутадиен-стирольный каучук (SBR), бутадиенакрилонитрильный каучук (NBR) и хлоропреновый каучук (CR).
Эмульсии из синтетической смолы, используемые в герметике для прокола шины, не имеют конкретных ограничений, и их примеры включают традиционно известные продукты. Примеры эмульсии из синтетической смолы включают эмульсии из синтетических смол, таких как уретановые смолы, (мет)акриловые смолы, полиолефиновые смолы, сополимеры на основе этиленвинилацетата (в дополнение к сополимерам этиленвинилацетата сополимеры на основе этиленвинилацетата включают, например, сополимеры этиленвинилацетата и винилверсатата), поливинилацетат и поливинилхлорид.
Примеры частиц эмульсии, содержащихся в герметике для прокола шины, включают частицы каучуковых латексов и частицы эмульсии из синтетической смолы.
Частицы каучуковых латексов, используемые в качестве частиц эмульсии в герметике для прокола шины, не имеют конкретных ограничений, и их примеры включают традиционно известные продукты. Конкретные примеры включают частицы латекса из натурального каучука и частицы латекса из синтетического каучука, такого как бутадиен-стирольный каучук (SBR), бутадиенакрилонитрильный каучук (NBR) и хлоропреновый каучук (CR). Способ приготовления частиц каучуковых латексов не имеет конкретных ограничений. Его примеры включают традиционно известные продукты.
[0026]
Частицы эмульсии из синтетической смолы, используемые в качестве частиц эмульсии в герметике для прокола шины, не имеют конкретных ограничений, и могут быть использованы традиционно известные частицы эмульсии из синтетической смолы. Примеры частиц эмульсии из синтетической смолы включают частицы уретановой эмульсии, частицы (мет)акриловой эмульсии, частицы полиолефиновой эмульсии, частицы эмульсии этиленвинилацетата (в дополнение к сополимерам этиленвинилацетата включающие, например, сополимеры этиленвинилацетата и винилверсатата), частицы эмульсии винилацетата и частицы эмульсии поливинилхлорида.
Один тип частиц эмульсии могут использовать отдельно или в комбинации из двух или более типов.
Среди них частицы эмульсии этиленвинилацетата, частицы латекса из натурального каучука и частицы латекса из SBR являются предпочтительными с точки зрения их низкой стоимости и простоты получения. Частицы латекса из натурального каучука не имеют конкретных ограничений. Частицы латекса из SBR не имеют конкретных ограничений. Примеры каждого типа включают традиционно известные продукты.
Количество твердого вещества в эмульсии (включая частицы эмульсии) не имеет конкретных ограничений. Например, это количество может составлять от 5 до 50% вес. в герметике для прокола шины.
[0027]
Герметик для прокола шины, используемый в наборе для ремонта прокола шины, составляющем предмет настоящего изобретения, может дополнительно содержать антифриз. Примеры антифриза, содержащегося в герметике для прокола шины, включают этиленгликоль, пропиленгликоль и диэтиленгликоль. Каждый из них можно использовать по отдельности или в комбинации из двух или более. Антифриз предпочтительно представляет собой по меньшей мере один тип, выбранный из группы, состоящей из этиленгликоля, пропиленгликоля и диэтиленгликоля, с точки зрения достижения отличного эффекта снижения температуры коагуляции.
[0028]
С точки зрения отличной эффективности в предотвращении замораживания герметика для прокола шины количество антифриза предпочтительно составляет от 100 до 500 весовых частей, более предпочтительно от 120 до 350 весовых частей и еще более предпочтительно от 140 до 300 весовых частей на 100 весовых частей твердого вещества в герметике для прокола шины.
[0029]
Герметик для прокола шины, используемый в наборе для устранения прокола шины, составляющем предмет настоящего изобретения, предпочтительно дополнительно содержит усилитель клейкости с точки зрения получения отличной способности к герметизации. Примеры усилителя клейкости включают смолы на канифольной основе, такие как смолы из канифоли, смолы из полимеризованной канифоли, смолы из сложного эфира канифоли, смолы из полимеризованного сложного эфира канифоли, модифицированные канифоли и т.п.; терпенфенолоформальдегидные смолы; терпеновые смолы, такие как ароматические терпены и т.п.; гидрогенизированные терпеновые смолы (терпеновые смолы, к которым был добавлен водород); фенольные смолы; ксилольные смолы; и т.п.
Кроме того, с точки зрения достижения отличной смешиваемости с эмульсией, содержащейся в герметике для прокола шины, примером предпочтительного аспекта является тот, в котором эмульсию получают эмульгированием этих смол. Каждый из них можно использовать по отдельности или в комбинации из двух или более.
[0030]
С точки зрения отличной способности к герметизации количество твердого вещества в усилителе клейкости предпочтительно составляет от 50 до 200 весовых частей, более предпочтительно от 70 до 200 весовых частей и еще более предпочтительно от 80 до 180 весовых частей на 100 весовых частей в герметике для прокола шины.
[0031]
Герметик для прокола шины в дополнение к вышеперечисленным компонентам может включать при необходимости добавки, такие как, например, замедляющие старение средства, антиоксиданты, пигменты (красители), пластификаторы, тиксотропные добавки, УФ-поглотители, замедлители горения, поверхностно-активные вещества (включая выравнивающие средства), диспергаторы, дегидратирующие добавки и антистатические добавки.
[0032]
Способ изготовления герметика для прокола шины, используемого в наборе для устранения прокола шины, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Его примеры включают способы, в которых частицы эмульсии и при необходимости антифриз, усилитель клейкости и добавки, которые могут использовать, помещают в реакционный сосуд, а затем в достаточной мере замешивают при сниженном давлении с помощью смесителя, такого как комбинационный смеситель и т.п. В качестве герметика для прокола шины можно использовать коммерчески доступный продукт. Примером предпочтительного аспекта является тот, в котором герметик для прокола шины полностью находится в форме эмульсии.
В настоящем изобретении количество воды в герметике для прокола шины может составлять от 20 до 50% вес. от полного веса герметика для прокола шины.
[0033]
Форма набора для устранения прокола шины, составляющего предмет настоящего изобретения, не имеет конкретных ограничений. Например, герметик для прокола в шине и эмульсионный коагулянт могут быть в одной упаковке (наборе).
Набор для устранения прокола шины, составляющий предмет настоящего изобретения, можно использовать в качестве аварийного набора для устранения прокола в шине.
ПРИМЕРЫ
[0034]
Настоящее изобретение более подробно описано ниже при помощи рабочих примеров. Однако настоящее изобретение не ограничено такими рабочими примерами.
<Оценка>
Следующие оценки выполняли с использованием эмульсионных коагулянтов, изготовленных, как описано ниже. Результаты приведены в таблицах. Обратите внимание, что стрелки в результатах оценки в таблицах означают, что результат оценки времени гелеобразования этого образца был таким же, как и результат образца 24.
- Время гелеобразования
10 г эмульсионного коагулянта, изготовленного, как описано ниже, добавляли к 100 г материала для ремонта прокола (герметик для прокола шины; жидкость для устранения прокола в таблицах) и после смешивания измеряли время (единица измерения: минута) до того, как смешанный раствор желируется.
- Устойчивость при хранении
Эмульсионный коагулянт, изготовленный, как описано ниже, помещали в контейнеры и после замещения атмосферы на газообразный азот контейнеры запечатывали. Устойчивость при хранении оценивали после хранения в течение 6 месяцев при 80°С. Если эмульсионный коагулянт был в порошкообразной форме и его можно было легко диспергировать в материале для ремонта прокола, устойчивость при хранении считали «очень хорошей». Если эмульсионный коагулянт был хотя бы частично отвержден и не диспергировался в материале для ремонта прокола, он получал оценку «не пройдено».
[0035]
<Получение эмульсионных коагулянтов>
Эмульсионные коагулянты получали встряхиванием и равномерным перемешиванием компонентов, приведенных в таблицах ниже, в количествах (в весовых частях), приведенных в тех же таблицах. Обратите внимание, что стрелки при указании компонентов в таблицах означают, что в этом образце компонент в этой ячейке использовали в количестве, на которое указывает стрелка.
[0040]
Подробные сведения о каждом из компонентов, приведенных в таблицах 1-4, указаны ниже.
- Оксид магния: реагент
- Метакрилоксипропилтриметоксисилан: торговое наименование KBM-503, произведен Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
- Метакрилоксипропилдиметоксисилан: торговое наименование KBM-502, произведен Shin-Etsu Chemical Со., Ltd.
- Метакрилоксипропилтриэтоксисилан: торговое наименование KBE-503, произведен Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
- Метакрилоксипропилдиэтоксисилан: торговое наименование KBE-502, произведен Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
- Метакрилоксипропилдипропоксисилан: реагент, произведен Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
- Тетраметоксисилан: реагент, произведен Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
- Тетраэтоксисилан: реагент, произведен Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
- Натрийкарбоксиметилцеллюлоза: натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы, реагент, средневесовая молекулярная масса 500000
- Аммонийкарбоксиметилцеллюлоза: аммониевая соль карбоксиметилцеллюлозы, реагент, средневесовая молекулярная масса 500000
- Целлюлозное волокно: торговое наименование Super Jet Fiber, произведено Nippon Paper Lumber Co., Ltd.
- Целлюлоза из бумажной макулатуры: торговое наименование RNP2, произведена Sankyo Seifun Co., Ltd.
- Окись алюминия: оксид алюминия, реагент
- Гидроксид магния: реагент
- Жидкость для устранения прокола шины: содержала эмульсию синтетической смолы в качестве эмульсии и антифриз (пропиленгликоль). Содержание твердого вещества в эмульсии составляло 25% вес. от жидкости для устранения прокола шины. Количество антифриза составляло 200% вес. от содержания твердого вещества в эмульсии.
[0041]
Как ясно из результатов, приведенных в таблицах 1-4, в образце 1, который не содержал силанового связывающего агента, образце 9, в котором количество силанового связывающего агента превышало 15 весовых частей на 100 весовых частей оксида магния, образцах 10 и 24-30, которые не содержали оксида магния, и образце 17, который не содержал целлюлозы, коагулируемость была низкой, поскольку коагуляция занимала больше заданного времени или не происходила вообще.
С другой стороны, образцы 2-8, 11-16, 18-23 и 31-45 имели отличную коагулируемость. Кроме того, эти образцы имели отличную коагулируемость даже при использовании в жидкости для устранения прокола шины, содержащей антифриз. Поэтому предполагается, что они проявляют отличную коагулируемость также и в жидкостях для устранения прокола шины, не содержащих антифриза.
Среди них образцы 3-5, 11 и 13-16, в которых весовое соотношение оксида магния и силанового связывающего агента составляло от 100:1 до 100:4, имели лучшую коагулируемость, чем образцы 2, 6-8 и 12.
Кроме того, образцы 4, 18-20, 22 и 23, в которых силановый связывающий агент представлял собой по меньшей мере один тип, выбранный из группы, состоящей из соединения, имеющего диметоксисилильную группу, триметоксисилильную группу, диэтоксисилильную группу, триэтоксисилильную группу и метакрилоксигруппу, тетраметоксисилан и тетраэтоксисилан, имели лучшую коагулируемость, чем образец 21. Результаты были одинаковыми для образцов 31-34, 36 и 37 по сравнению с образцом 35.
Образцы 2-8 и 11-15, в которых весовое соотношение оксида магния и целлюлозы или гидроксида магния составляло от 100:40 до 100:400, имели лучшую коагулируемость, чем образец 16.
Коагулируемость эмульсии, содержащей целлюлозу и имеющей весовое соотношение силанового связывающего агента и оксида магния не менее чем 1 часть силанового связывающего агента на 100 частей оксида магния (образцы 3-8, 11-16, 18-23, 38-45), имела лучшую устойчивость при хранении, чем коагулируемость эмульсии, содержащей гидроксид магния (образцы 31-37), и коагулируемость эмульсии, имеющей весовое соотношение силанового связывающего агента и оксида магния менее чем 1 часть силанового связывающего агента на 100 частей оксида магния (образец 2).