УКРЫТИЕ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ АСПИРИРУЕМОГО ВОЗДУХА

Полезная модель относится к средствам для обеспыливания воздуха при перегрузке сыпучего материала и может быть использована в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной и др. отраслях народного хозяйства, где имеет место выделение пыли.
Известно аспирационное укрытие, содержащее корпус, образованный крышкой, двойными боковыми и задними стенками, эластичные уплотнители, закрепленные на стенках корпуса, фартуки, закрепленные на передних и задних стенках корпуса, аспирационную воронку и загрузочный желоб, разъемно установленные на крышке корпуса. Внутри корпуса между аспирационной воронкой и загрузочным желобом установлена жесткая вертикальная перегородка [Минко В.А. «Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов» Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981, с. 147, рис. 44].
Недостатком этого технического решения является низкая эффективность работы аспирационного укрытия, в следствии высокого расхода воздуха, эжектируемого сыпучим материалом при движении по течке.
8
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является укрытие с рециркуляцией аспирируемого воздуха [авторское свидетельство на изобретение СССР №1693260, МПК E21F 5/00, B65G 21/00 Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров / Подгорнев И.А., Овсянников Ю.Г., Трищенко С.А., Лапин О.Ф., Минко В.А.], включающее верхний и нижний короба, сообщенные между собой течкой, вентилятор, сообщенный с пылеочистительным приспособлением и с аспирационным патрубком нижнего короба, обводную трубу и патрубок отвода очищенного воздуха, так же укрытие снабжено распределителем воздушнопылевого концентрата, размещенным в поперечном сечении течки, при этом пылеочистительное приспособление выполнено в виде циклона-пылеконденсатора, один выход которого сообщен с патрубком отвода очищенного воздуха, а с другой через обводную трубу соединен с распределителем воздушнопылевого концентрата, причем напорный патрубок вентилятора соединен с входом циклона-пылеконденсатора.
Недостатком этого технического решения является низкая эффективность работы аспирационного укрытия, в следствии высокого расхода воздуха, эжектируемого сыпучим материалом при движении по течке.
Задачей полезной модели является повышение эффективности работы аспирационного укрытия за счет снижения расхода воздуха, эжектируемого сыпучим материалом при движении по течке.
Это достигается тем, что укрытие с рециркуляцией аспирируемого воздуха содержит короб, к верхней части которого жестко закреплена течка и аспирационный патрубок, с последовательно присоединенными вентилятором, напорным патрубком, пылеочистительным приспособлением, обводной трубой с распределителем воздушно-пылевого концентрата. Согласно предлагаемому решению распределитель воздушно-пылевого концентрата, выполненный в виде кольцевой камеры, опоясывающей течку, содержит воздушные каналы для подачи воздушно пылевого концентрата в течку.
Полезная модель поясняется чертежом: на фиг. 1 показан продольный разрез укрытия с рециркуляцией аспирируемого воздуха; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (продольный разрез распределителя воздушно-пылевого концентрата); на фиг. 3 - продольный разрез Б-Б на фиг. 2 (разрез распределителя воздушно-пылевого концентрата).
Укрытие с рециркуляцией аспирируемого воздуха включает короб 1, устанавливаемый над приемником перегружаемого сыпучего материала, например, конвейерной лентой 2. К верхней части короба 1 жестко прикреплена, например, фланцевым соединением, течка 3 и аспирационный патрубок 4. К аспирационному патрубку 4 последовательно присоединены, например, фланцевыми соединениями, вентилятор 5, напорный патрубок 6 пылеочистительное приспособление 7, например, циклон-пылеконцентратор. Один выход пылеочистительного приспособления 7 соединен, например, фланцевым соединением, с патрубком 8 отвода очищенного воздуха, а другой выход через обводную трубу 9 соединен, например, фланцевым соединением, с распределителем 10 воздушно-пылевого концентрата. Распределитель 10 воздушно-пылевого концентрата выполнен в виде кольцевой камеры 11, опоясывающей течку 3, содержит воздушные каналы 12, соединенные, например, сваркой, с течкой 3.
Укрытие работает следующим образом.
При перегрузке, например, с конвейера (на фиг. не показан) в короб 1 сыпучий материал, например, железная руда, движется по течке 3, эжектируя воздух, создает воздушный запыленный поток. При падении сыпучего материала на конвейерную ленту 2 создается зона повышенного давления. Для обеспечения санитарно-гигиенических условий мест перегрузки сыпучего материала, т.е. не выбивания воздушного запыленного потока, из короба 1 вентилятором 5 через аспирационный патрубок 4 отсасывается воздух. Который поступает по напорному патрубку 6 на вход пылеочистительного приспособления 7 для выделения воздушно-пылевого концентрата. Очищенный воздух через выход по патрубку 8 поступает в атмосферу или в следующую ступень очистки (на фиг. не показана), а воздушно-пылевой концентрат через выход и обводную трубу 9 отводят в распределитель 10 воздушно-пылевого концентрата. Распределитель 10 воздушно-пылевого концентрата, выполненный в виде кольцевой камеры 11, опоясывающей течку 3, обеспечивает, за счет подачи воздушно-пылевого концентрата, через воздушные каналы 12, на встречу потоку сыпучего материала течки 3, создание в последней аэродинамического затвора. В результате чего повышается аэродинамическое сопротивление течки 3, что обеспечивает снижение расхода воздуха, эжектируемого сыпучим материалом при движении по течке 3, следовательно, уменьшится значение давления в зоне падения сыпучего материала на конвейерную ленту, а соответственно и расход аспирационного воздуха, в результате чего повысится эффективность работы аспирационного укрытия.
Применение укрытия с рециркуляцией аспирируемого воздуха позволит повысить энергоэффективность системы местной вытяжной вентиляции за счет снижения расхода воздуха, эжектируемого сыпучим материалом при движении по течке и расхода аспирационного воздуха. Кроме того, снижение расхода аспирационного воздуха обеспечит уменьшение газопылевой нагрузки на пылеочистительное приспособление и вентилятор, в результате чего снизится энергопотребление системы.