Стеклодержатель

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям держателя стекла, керамической плитки и прочих плоских аналогичных изделий.
Уровень техники.
Известен стеклодержатель см. патент Франции №2778953 от 26.11.1999. Данный стеклодержатель включает цилиндрический корпус с установленным на нем кольцом удерживающий с одной стороны стекло и полусферический шарнирный вал с демпфирующим элементом, установленный внутри цилиндрического корпуса, гайка с гибкой шайбой которого удерживает стекло с другой стороны. Недостатком данного стеклодержателя являются, невозможность удерживать тонкие стекла, из-за применения полусферы, размер которой технически невозможно уменьшить, дороговизна и сложность монтажа.
Наиболее близким техническим решением является стеклодержатель, описанный в патенте России №184775, от 08.11.2018. В данном патенте раскрыт стеклодержатель включающий цилиндрический корпус с установленным на нем кольцом, удерживающим с одной стороны стекло, и гайки с гибкой шайбой удерживающим стекло с другой стороны. При этом внутри корпуса размещены и удерживаются полимерная вставка с шаровым выступом и стержень с шаровой головкой, контактирующий с шаровым выступом полимерной вставки, вместе образующие шарнирное соединение.
Недостатком данного держателя являются большие габариты и сложность изготовления и монтажа ввиду присутствия шарового шарнирного соединения.
Технический результат полезной модели – уменьшение габаритов, удешевление стоимости изделия и простота сборки.
Технический результат достигается тем, что стеклодержатель включает цилиндрический корпус, внутри которого зафиксирована зажимной гайкой составная шайба с продолговатым отверстием, выполненная в виде двух половин, таким образом, чтобы открывать доступ к продолговатому отверстию шайбы. При этом в продолговатом отверстии составной шайбы установлена контрящая гайка, которая своей канавкой и выступом удерживается в составной шайбе с продолговатым отверстием. В контрящую гайку установлен зажимной болт, который посредством вставки, прижимает стеклоизделие, последовательно к эластичной кольцевой прокладке, металлическому кольцу, эластичному демпферу и к корпусу с зажимной гайкой.
Контрящая гайка может перемещаться в пределах продолговатого отверстия составной шайбы, а составная шайба с продолговатым отверстием может вращаться вокруг оси корпуса.
Вставку предпочтительно выполнять из металла или можно выполнять из гибкого материала. Эластичную прокладку и эластичный демпфер предпочтительно выполнять из резины или силикона.
Одна из половин составной шайбы с продолговатым отверстием выполнена меньшего размера, таким образом, чтобы открывать доступ к продолговатому отверстию шайбы.
Корпус посредством своего внутреннего резьбового соединения крепится к регулирующей чашке, закрепляемой на установочной поверхности, и жестко фиксируется, по меньшей мере, одним стопорным винтом, вворачиваемым в корпус в радиальном направлении.
Для удобства установки эластичная кольцевая прокладка и металлическое кольцо могут быть склеены друг с другом.
Зажимная гайка и зажимной болт предпочтительно должны иметь углубления, предназначенные для завинчивания их установочным инструментом.
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 показан чертеж предлагаемого стеклодержателя;
на фиг.2 показана составная шайба с цилиндрическим отверстием;
на фиг.3 показан пример выполнения зажимного болта.
На фигурах позициями обозначены следующие позиции.
1 – зажимной болт,
2 – вставка в стекло,
3 – стеклоизделие,
4 – резиновая шайба под стекло,
5 – металлическая шайба,
6 – резиновое демпфирующее кольцо,
7 – зажимная гайка,
8 – составная шайба с продолговатым отверстием,
9 – контрящая гайка с выступом,
10 – винт стопорный,
11 – корпус,
12 – регулирующая чашка корпуса.
Предлагаемый стеклодержатель показанный на фиг.1-3 включает части из металла, например, алюминия, резины или ее аналогов и полимеров.
Стеклодержатель собирают следующим образом см. фиг.1.
1) Сначала крепят цилиндрический корпус 11 к необходимой поверхности, на которую устанавливают стеклоизделие 3.  Для этого регулирующую чашку корпуса 12 жестко прикрепляют крепежными элементами к необходимой поверхности, на которую устанавливают стеклоизделие 3. Затем к регулирующей чашки корпуса 12 на необходимую глубину присоединяют корпус 11, посредством внутренней резьбы корпуса 11 и наружной резьбы регулирующей чашки корпуса 12. После чего корпус 11 жестко фиксируют  винтом стопорным 10 на регулирующей чашки корпуса 12. При необходимости для регулировки корпуса 11,  винт стопорный 10 может выворачиваться в радиальном направлении отверстия корпуса 11, и корпус выкручивается/вкручивается относительно регулирующей чашки корпуса 12 и затем снова жестко фиксируется винтом стопорным 10.
2) Далее берут контрящую гайку с выступом 9 и в ее канавку устанавливают составную шайбу с продолговатым отверстием 8. Составная шайба с продолговатым отверстием 8 выполнена в виде двух половин см. фиг.2, которые соединяются друг с другом в натяг посредством фасонных выступов, при этом одна половина составной шайбы выполнена меньшего размера, таким образом, чтобы открывать доступ к своему продолговатому отверстию. Контрящая гайка 9 своей канавкой и выступом удерживается в составной шайбе с продолговатым отверстием 8, при этом контрящая гайка 9 имеет возможность смещаться вдоль продолговатого отверстия составной шайбы 8. Затем составную шайбу с продолговатым отверстием 8 совместно с установленной в ней контрящей гайкой с выступом 9 устанавливают в осевое отверстие корпуса 11 и жестко зажимают фиксирующей гайкой 7.
3) Затем на полученную конструкцию устанавливают стеклоизделие 3. Для этого в осевое отверстие корпуса 11 на фиксирующую гайку 7 укладывают резиновое демпфирующее кольцо 6, которое  в радиальном направлении удерживается выступом корпуса 11. Далее на выступающую часть контрящей гайки 9 устанавливаются металлическая шайба 5 и резиновая шайба под стекло 4 (позиции 4 и 5 могут быть склеенными друг с другом) и прижимаются к резиновому демпфирующему кольцу 6. Потом на резиновую шайбу под стекло 4 устанавливается стеклоизделие 3, в отверстие которого вставлена защитная вставка 2 и окончательно закручивается зажимной болт 1 (фиг.3) в контрящую гайку с выступом 9, прижимая тем самым через защитную вставку 2 стеклоизделие 3 к резиновой шайбе под стекло 4, металлической шайбе 5, резиновому демпфирующему кольцу 6 и к корпусу 11 и фиксирующей гайке 7.
Зажимной болт 1 и защитная вставка 2 стеклоизделия 3 могут устанавливаться, как внутри отверстия стеклоизделия 3, как это показано на фиг.1, так и снаружи. При первом исполнении  в стеклоизделии 3 прорезается отверстие с фаской, в которое устанавливается защитная вставка 2 и фиксируется зажимным болтом 1, таким образом, фаска стекла удерживает защитную вставку 2  и зажимной болт 1, которые располагаются вровень  стеклоизделия. При втором исполнении  в стеклоизделии прорезается отверстие, на которое устанавливается защитная вставка 2 (входит также частично внутрь стекла) и также фиксируется зажимным болтом 1.
Благодаря указанным выше исполнениям зажимного болта 1 и защитной вставки 2 повышаются декоративные свойства стеклодержателя. Зажимной болт 1 изготавливают из металла, например алюминий, а защитную вставку 2 можно изготавливать, как из металла, так и из демпфирующих материалов, например резины.
Благодаря свободному ходу контрящей гайки с выступом 9 в продолговатом отверстии составной шайбы 8, которая также не закреплена в корпусе в радиальном направлении, повышается простота сборки и удешевление конструкции, ввиду того, что отверстия стеклоизделия и расстояния между ними нет необходимости выполнять с высокой точностью, а зажимным болтом 1 легко попасть в контрящую гайку с выступом 9 и закрутить.
Кроме того, благодаря выполнению составной шайбы с продолговатым отверстием 8 в виде двух половин, появляется возможность полной разборки стеклодержателя без демонтажа корпуса 11, прикрепленного к несущей поверхности.