ЮВЕЛИРНОЕ ИЗДЕЛИЕ

Полезная модель относится к предметам личного пользования, а именно к ювелирным изделиям, и может быть использована как предмет украшения, состоящий из оригинальной оправы из сочлененных элементов и вставки из драгоценных и полудрагоценных камней и других материалов.
Известна оправа для ювелирного камня с формой огранки кабошон, содержащая глухой каст и накладную застежку, шарнирно связанную с кастом для застегивания камня средством фиксации, позволяющим фиксировать накладную застежку в закрытом положении, при этом средство фиксации выполнено в виде плоской пружины с круглым отверстием, установленной внутри каста и закрепленной заклепкой, проходящей через отверстие в пружине, а оправа выполнена с боковыми прорезями, при этом накладная застежка изогнута по форме кабошона и имеет Т-образную прорезь, выполненную с возможностью фиксации в ней плоской пружины (см. патент РФ на изобретение №2202264, МПК А44С 17/02, опубл. 20.04.2003 г.).
Однако, известная оправа недостаточно надежна вследствие наличия шарнирного соединения. При этом перекос или незначительное деформирование его приведет к заклиниванию механизма крепления камня, что также указывает на недостаточную надежность крепления. Вместе с тем, известной оправе также присущи сложность изготовления вследствие наличия значительного количества элементов крепления, а именно, накладной застежки, шарнирного соединения, пружинного элемента специальной конструкции. Вместе с тем, известная оправа предназначена для вставки в нее камня с формой огранки кабошон, точно калиброванного по всем измерениям, что ограничивает ее функциональные возможности как оправы для камней различной огранки и усложняет подбор камня, который должен удовлетворять соответствующим размерам оправы по трем измерениям.
Известная оправа ювелирного изделия, содержащая связанные между собой захват для размещения по контуру камня и подвес, при этом она имеет С-образную стяжную скобу, а захват и подвес образованы, по меньшей мере, из двух витых длинномерных элементов для обеспечения возможности размещения первого в контурной канавке камня, при этом С-образная стяжная скоба установлена с возможностью охвата длинномерных элементов и образования подвеса в виде петли для обеспечения возможности размещения подвесного элемента (см. патент РФ на изобретение №2035889, МПК А44С 17/02, опубл. 27.05.1995 г.).
Известной оправе также присуща недостаточная надежность. В процессе эксплуатации возможно смещение С-образной стяжной скобы, не имеющей достаточной фиксации, что ослабит захват и приведет к выпадению камня. Кроме того, для прочного закрепления камня в нем необходимо выполнить канавку для размещения захвата, при этом камень должен иметь ровную округлую форму, что усложняет его подбор и изготовление ювелирного изделия в целом, одновременно указывая на узкие функциональные возможности оправы, требующей наличия вставки только с ровной округлой формой.
Известен способ изготовления ювелирного изделия, включающий формирование посадочного места в деталях изделия под вставку, ее укладку в посадочное место и крепление деталей к изделию, при этом фрезой формируют в деталях изделия два противоположно расположенных посадочных места, повторяющих форму противолежащих выпуклостей вставки, ее укладку в посадочные места с последующей стяжкой и фиксацией друг относительно друга деталей изделия (см. заявку на получение патента РФ на изобретение №98122220, МПК А44С 17/00, А44С 27/00, опубл. 27.05.1999 г.).
Однако, известный способ предполагает наличие только такой вставки, которая имеет противолежащие выпуклости, что значительно усложняет подбор такой вставки или предполагает ее специальную дополнительную огранку, что накладывает ограничения на функциональные возможности оправы. Кроме того, необходимость формирования двух специальных посадочных мест, расположенных строго противоположно, усложняет изготовление оправы, а нарушение центровки посадочных мест друг относительно друга приведет к снижению надежности крепления камня в оправе.
Известно также ювелирное изделие, включающее основу и вставку с узлом ее крепления, при этом узел крепления имеет два соединительных элемента, скрепленные с основой, а вставка снабжена двумя диаметрально расположенными лунками, повторяющими форму соединительных элементов (см. заявку на получение патента РФ на изобретение №98122703, МПК А44С 17/00, А44С 27/00, опубл. 27.05.1999 г.).
Однако, известное ювелирное изделие предполагает наличие только такой вставки, которая имеет противолежащие диаметрально расположенные лунки, что также либо усложняет подбор вставки, либо требует ее специальную дополнительную огранку, что накладывает ограничения на функциональные возможности оправы. Вместе с тем, соединительные элементы должны иметь пазы, повторяющие форму лунки вставки, что указывает на необходимость наличия оригинальных соединительных элементов для каждого камня, усложняя изготовление изделия в целом. При этом
соединительные элементы должны крепиться к основе, что указывает на наличие дополнительных мест соединения в изделии, снижая надежность оправы в целом.
Известен способ изготовления ювелирного изделия, заключающийся в том, что фиксируют вставку в контуре оригинального дизайна ювелирного изделия посредством двух ответвлений контура оригинального дизайна ювелирного изделия таким образом, что ответвления прижимают коронку вставки к контуру оригинального дизайна ювелирного изделия в двух точках, поверхность павильона, за исключением шипа или калетты, соприкасается с линией, соединяющей контур оригинального дизайна ювелирного изделия в третьей точке, при этом точки соприкосновения контура оригинального дизайна ювелирного изделия со вставкой составляют вершины равнобедренного треугольника, плоскость которого проходит через центр тяжести вставки, обеспечивая надежность фиксации вставки в контуре оригинального дизайна ювелирного изделия (см. патент РФ на изобретение №2178259, МПК А44С 17/04, А44С 27/00, опубл. 20.01.2002 г.).
Для приложения должного усилия ответвления контуров на вставку, последняя должна немного превосходить в размерах расстояние между ответвлениям. При этом ответвления должны обладать свойствами пружины. Однако, в известном ювелирном изделии ответвления имеют достаточно небольшой размер, и поэтому при наличии у них свойств пружины, изделие имеет в месте перехода контура с ответвлениями значительные деформационные усилия, которые могут привести к излому ответвлений и выпадению камня, что указывает на недостаточную надежность такого крепления. Кроме того, для создания между точками крепления камня (вставки) равнобедренного треугольника, вставка должна иметь соответствующую форму огранки, а именно выпуклости, кратчайшие расстояния между которыми образуют такой равнобедренный треугольник, что усложняет подбор такой вставки и изготовление изделия в целом, указывая на узкие функциональные возможности оправы.
Наиболее близким аналогом является ювелирное изделие, например, в виде подвески, брелка или кулона, содержащего вставку, в виде драгоценного камня, вставка находится зажатой между двумя зажимными элементами с замкнутым контуром - кольцами - большего и меньшего диаметров, при этом контакт камня с кольцами осуществляется следующим образом: на внутренней стороне кольца большего диаметра и на внешней стороне кольца меньшего диаметра выполнена выборка под камень, причем кольца ориентированы друг относительно друга под некоторым углом (см. патент Германии на изобретение №19904177, МПК А44С 17/02, А44С 17/00, А44С 9/00, А44С 11/00, А44С 27/00, опубл. 17.08.2000 г.).
Однако, известное ювелирное изделие имеет следующие недостатки. В местах выборки кольца имеют пониженную прочность, при этом именно в этих местах материал кольца имеет максимальное напряжение и стремится к излому, что указывает на недостаточную надежность изделия в целом. При этом при увеличении размера камня, необходимо увеличивать геометрические размеры выборки под него, что ограничено размерами (толщиной) колец, причем при большей выборке материал кольца будет иметь большее напряжение и меньшую прочность. Кроме того, оправа, применяемая в известном ювелирном изделии, может использоваться только с камнем округлой формы, контактирующего с оправой в противоположных точках, что сужает ее функциональные возможности, затрудняя размещение камня, например, с выраженной площадкой. Вместе с тем, в процессе эксплуатации, вследствие несанкционированного контакта с посторонним предметом, кольцо меньшего диаметра может изменить угол своего расположения относительно кольца большего диаметра, при этом из-за малого размера выборки (глубокая выборка невозможна из-за резкого ухудшения прочности колец в месте выборки) повышается вероятность проворота вставки и ее выскальзывания из своего посадочного места, что также указывает на недостаточную надежность предложенного крепления.
Задачей настоящей полезной модели является создание ювелирного изделия с более надежным креплением камня-вставки и обладающего расширенными функциональными возможностями.
Техническим результатом, достигаемым при решении поставленной задачи, является создание точек контакта зажимных элементов со вставкой, лежащих в различных плоскостях, исключение вращения вставки вокруг своей оси и уменьшение числа степеней свободы вставки относительно оправы.
Поставленная задача решается тем, что в ювелирном изделии, содержащем вставку, контактирующую с двумя зажимными элементами, один из которых выполнен с замкнутым контуром, при этом зажимные элементы ориентированы друг относительно друга под некоторым углом, согласно полезной модели, второй зажимной элемент выполнен в виде скобы с незамкнутым контуром, при этом, по крайней мере, в одном зажимном элементе выполнено посадочное место для контакта с другим зажимным элементом, а зажимные элементы со вставкой контактируют своими внутренними поверхностями.
Зажимной элемент с замкнутым контуром может быть выполнен в виде кольца.
Место контакта зажимных элементов целесообразно фиксировать штифтом.
В зажимных элементах могут быть выполнены ответные посадочные места для контакта зажимных элементов друг с другом.
Вставка может быть выполнена с огранкой, при которой вставка имеет четыре грани, каждая из граней имеет форму треугольника с округлым основанием, каждое ребро любой грани принадлежит двум граням, причем противолежащие треугольники попарно имеют общее основание, а основания лежат в двух взаимно непараллельных плоскостях.
Целесообразно ориентировать основания друг относительно друга под углом 90°, при этом зажимные элементы будут ориентированы друг относительно друга также под углом 90°.
В зажимных элементах могут быть выполнены либо продольные выборки для посадочного места вставки, либо наплывы на ребрах внутренней поверхности.
Выполнение одного из зажимных элементов в виде деформируемой в процессе сборки скобы, имеющей незамкнутый контур, обусловлено следующим. При использовании скобы с незамкнутым контуром упрощается монтаж (сочленение) зажимных элементов до их фиксации, причем за счет упругой деформации лапками скоба прочно фиксирует вставку-камень из-за стремления к восстановлению своей формы, уменьшая число степеней свободы вставки относительно оправы. Кроме того, использование скобы с незамкнутым контуром упрощает подбор вставки, поскольку требуется касание вставки и скобы, например, только ее лапками (в двух точках), и не требуется касание вставки в нижней части зажимного элемента, как в случае его выполнения с замкнутым контуром, что тем самым расширяет функциональные возможности предложенной конструкции вследствие более широкого выбора вставок.
Размещенные под некоторым углом в разных плоскостях зажимные элементы ограничивают место размещения вставки, например, в виде драгоценного или полудрагоценного камня. Вместе с тем, наличие в зажимных элементах посадочных мест для контакта зажимных элементов друг с другом, а именно, например, в зажимном элементе с замкнутым контуром может быть выполнено посадочное место с возможностью контакта его внутренней поверхности с наружной поверхностью зажимного элемента в виде скобы с незамкнутым контуром, в скобе может быть выполнено посадочное место для контакта с зажимным элементом с замкнутым контуром, а именно поперечная выборка, либо выборка-лунка, позволяет двум зажимным элементам в совокупности посредством касания со вставкой их внутренними поверхностями образовать кинематические пары:
- плоскостного вида (соприкосновение осуществляется не менее, чем в трех точках, расположенных в одной плоскости), поскольку касание в данном случае осуществляется у зажимного элемента с замкнутым контуром в нижней части вставки в той же плоскости, что касания вставки периферийной частью зажимного элемента в виде скобы, и
- сферического вида (соприкосновение осуществляется в точках, определяющих сферическую поверхность), поскольку касание в данном случае осуществляется у зажимного элемента с замкнутым контуром по контуру вставки.
Таким образом, вследствие образовавшегося крестового крепления - верхней частью зажимного элемента с замкнутым контуром и зажимного элемента в виде скобы с незамкнутым контуром, увеличивается количество точек контакта зажимных элементов со вставкой и площадь контакта. При этом точки контакта лежат в различных плоскостях, повернутых друг относительно друга на определенный угол, как правило, совпадающий с углом поворота противолежащих оснований вставки. Вставка зафиксирована от поворота независимо от зажимных элементов, что также уменьшает число степеней свободы вставки относительно оправы.
Выполнение зажимного элемента с замкнутым контуром в виде кольца придаст конструкции дополнительную упругость и повысит прочность охвата вставки.
Размещение фиксирующего штифта в зоне контакта зажимных элементов позволит дополнительно упрочить конструкцию оправы, исключая несанкционированное смещение друг относительно друга зажимных элементов и выпадение вставки.
Выполнение вставки с огранкой, при которой вставка имеет четыре грани, каждая из граней имеет форму треугольника с округлым основанием, каждое ребро любой грани принадлежит двум граням, причем противолежащие треугольники попарно имеют общее основание, а основания лежат в двух взаимно непараллельных, например, перпендикулярных, плоскостях, при этом зажимные элементы будут ориентированы друг относительно друга под углом 90°, позволит дополнительно увеличить количество точек соприкосновения вставки и зажимных элементов, увеличивая площадь контакта с ними и жесткость крепления зажимных элементов друг относительно друга, исключая их смещение.
Продольные выборки в зажимных элементах или наплывы на ребрах внутренних поверхностей образуют дополнительные посадочные места для вставки, улучшая ее фиксацию.
Вышеуказанные обстоятельства указывают на обеспечение более надежного крепления вставки-камня в пространство-гнездо, ограниченное зажимными
элементами. При этом размер зажимных элементов приблизительно соответствует размеру вставки-камня, и таким образом, центральное место в ювелирном изделии занимает вставка, а не ее обрамление. При этом зажимные элементы как оправа, позволяют использовать вставку самой разнообразной огранки, включая округлые камни, камни с выраженной площадкой и т.п. В отличие от приведенных выше аналогов, где при выборе вставки необходимо руководствоваться размерами вставки по всем измерениям, при подборе вставки в предложенную оправу необходимо учитывать только высоту вставки, при этом вставка может иметь как выгнутые, так и вогнутые грани, что расширяет функциональные возможности оправы.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых схематично изображен пример конструктивного выполнения ювелирного изделия: на фиг.1 показано ювелирное изделие, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - зажимной элемент с замкнутым контуром в виде кольца, вид спереди; на фиг.5 - пример выполнения зажимного элемента в виде скобы с незамкнутым контуром, вид спереди, в увеличенном масштабе; на фиг.6 - то же, вид сверху, в увеличенном масштабе; на фиг.7 - вставка, вид спереди; на фиг.8 - то же, вид сверху.
Позиции на чертежах обозначают следующее: 1 - вставка; 2 - зажимной элемент с замкнутым контуром; 3 - зажимной элемент в виде скобы с незамкнутым контуром; 4 - посадочное место в зажимном элементе 2; 5 - посадочное место в зажимном элементе 3, 6 - штифт.
Ювелирное изделие, сочлененное из нескольких элементов, и представляющее собой, например, кулон или серьгу, содержит вставку 1, контактирующую с двумя зажимными элементами 2 и 3. Вставка может быть выполнена из драгоценного или полудрагоценного камня, а также других ювелирных материалов (фиг.1-3).
Один из зажимных элементов выполнен с замкнутым контуром, например, в форме кольца, а другой - в форме скобы с незамкнутым контуром, которая может быть выполнена полукруглой и приблизительно являться дугой окружности (фиг.4-6).
Зажимной элемент с замкнутым контуром может быть также выполнен в форме многоугольника, например, четырехугольника.
Зажимные элементы 2 и 3 ориентированы друг относительно друга под некоторым углом (фиг.1-3).
По крайней мере, в одном зажимном элементе 2 или 3 выполнено посадочное место для контакта с другим зажимным элементом (фиг.4-6).
Например, в зажимном элементе 2 с замкнутым контуром может быть выполнено посадочное место 4 в виде выборки материала по внутреннему контуру зажимного
элемента 2 с возможностью контакта его внутренней поверхности с наружной поверхностью зажимного элемента 3 в виде скобы (фиг.4).
В скобе с незамкнутым контуром может быть выполнено посадочное место 5 в виде поперечной выборки материала по наружному контуру скобы для контакта с зажимным элементом 2 с замкнутым контуром, при этом скоба по контуру напоминает коромысло (фиг.5).
В скобе может быть выполнено посадочное место 5 в виде лунки-выборки на наружной поверхности скобы под контакт с зажимным элементом 2 с замкнутым контуром (фиг.6).
В случае выполнения посадочных мест в обоих зажимных элементах посадочные места могут быть выполнены ответными для улучшения контакта зажимных элементов 2 и 3 друг с другом.
Зажимные элементы 2 и 3 контактируют со вставкой 1 своими внутренними поверхностями. Например, зажимной элемент 3 в виде скобы может контактировать со вставкой внутренними поверхностями лапок и внутренней поверхностью по контуру скобы. Зажимной элемент 2 в виде кольца контактирует со вставкой также своей внутренней поверхностью, например, частично по контуру внутренней поверхности в нижней части (фиг.1-3).
В месте контакта зажимных элементов 2 и 3 друг с другом целесообразно размещать штифт 6, который фиксирует зажимные элементы 2 и 3 от взаимных перемещений, например, по посадочному месту 5 в зажимном элементе 3 в виде скобы с незамкнутым контуром (фиг.3).
Кроме этого, в зажимных элементах 2 и 3, как в одном, так и в двух одновременно, может быть выполнена продольная выборка для посадочного места вставки 1. Также такое посадочное место может быть сформировано путем выполнения наплывов на ребрах внутренних поверхностей зажимных элементов 2 и 3.
Вставка 1 может быть выполнена с огранкой, при которой вставка 1 имеет четыре грани, каждая из граней имеет форму треугольника с округлым основанием, каждое ребро любой грани принадлежит двум граням, причем противолежащие треугольники попарно имеют общее основание, а основания лежат в двух взаимно непараллельных плоскостях. При этом получается фигура, противолежащие грани которой повернуты на определенный угол.
Целесообразно ориентировать основания друг относительно друга под углом 90°, при этом зажимные элементы 2 и 3 будут ориентированы друг относительно друга также под углом 90° (фиг.1-3, 7 и 8).
Предложенное ювелирное изделие изготавливается следующим образом.
Исходя из дизайна готового изделия подбирается вставка 1. При этом возможно использовать вставку 1 с огранкой, при которой вставка 1 имеет четыре грани, каждая из граней имеет форму треугольника с округлым основанием. Каждое ребро любой грани принадлежит двум граням-треугольникам, причем противолежащие треугольники попарно имеют общее основание, а основания лежат в двух взаимно непараллельных плоскостях. При этом получается трехмерная фигура, противолежащие грани-основания которой повернуты на определенный угол. Целесообразно ориентировать основания граней вставки друг относительно друга под углом 90° (фиг.7 и 8).
Затем изготавливается зажимной элемент 2 с замкнутым контуром, например, в виде кольца, в который может быть вписана вставка 1.
В этом случае вышеуказанная вставка 1 будет касаться зажимного элемента 2 с замкнутым контуром по контуру, например, нижней части (фиг.4).
В зажимном элементе 2 может быть выполнено посадочное место 4 для контакта со вторым зажимным элементом 3 в виде скобы с незамкнутым контуром.
В зажимном элементе 3 в виде скобы с незамкнутым контуром может быть выполнено посадочное место 5 в виде поперечной выборки материала по наружному контуру скобы для контакта с зажимным элементом 2 с замкнутым контуром. Зажимной элемент 3 при этом по контуру будет напоминать коромысло (фиг.5). Кроме этого, в зажимном элементе 3 может быть выполнено посадочное место 5 в виде лунки-выборки на наружной поверхности скобы под контакт с зажимным элементом 2 (фиг.6).
В случае выполнения посадочных мест в обоих зажимных элементах посадочные места могут быть выполнены ответными для улучшения контакта зажимных элементов 2 и 3 друг с другом.
Вставка 1 размещается в зажимном элементе 2 с замкнутым контуром. Затем через посадочное место 4 в зажимном элементе 2 вставляется зажимной элемент 3 в виде скобы с незамкнутым контуром до защелкивания вследствие одновременного плотного контакта обоими лапками скобы со вставкой 1 и снятия деформационной нагрузки.
Фактически зажимные элементы 2 и 3 ориентированы друг относительно друга под углом поворота оснований друг относительно друга. При этом, если основания повернуты на угол 90°, то и зажимные элементы 2 и 3 ориентированы друг относительно друга под этим же углом (фиг.1-3).
Поскольку зажимные элементы 2 и 3 контактируют со вставкой 1 своими внутренними поверхностями, в зажимных элементах 2 и 3 может быть выполнена продольная выборка для посадочного места вставки 1.
Место контакта зажимных элементов 2 и 3 друг с другом можно дополнительно скрепить штифтом 6 (фиг.3), проходящим через зажимной элемент 2 с замкнутым контуром в зажимной элемент 3 в виде скобы.
К зажимному элементу 2 или штифту 6 может быть прикреплен дополнительный элемент, например, кольцо, для размещения в нем цепочки, нити и т.п. для ношения ювелирного изделия предложенной конструкции.
Таким образом, для сборки готового изделия не требуется дополнительных технологических операций, например, пайки. Конструкция оправы обеспечивает наличие точек контакта зажимных элементов со вставкой, лежащих в различных плоскостях. При этом исключается вращение вставки вокруг своей оси и уменьшается число степеней свободы вставки относительно оправы, что указывает на более надежное крепление вставки, которая может иметь различные типы огранки.