РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

1. Устройство для распыления охлаждающего вещества (2) на обрабатываемое изделие (1), содержащее линию (3) подвода охлаждающего вещества, по меньшей мере одно подающее сопло (4) для подачи охлаждающего вещества (2), экранирующие средства (6), которые окружают по меньшей мере часть указанного подающего сопла (4), отличающееся тем, что указанные экранирующие средства (6) размещены с образованием, по существу, закрытого пространства совместно с обрабатываемым изделием (1), и указанные экранирующие средства (6) содержат выпускные средства (11) для выпуска газообразного охлаждающего вещества из, по существу, закрытого пространства в место, удаленное от обрабатываемого изделия, и дополнительно содержат средства (7, 8) для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы содержат тепловую изоляцию и/или нагревательные средства (312), в частности электрические нагревательные средства.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть указанных экранирующих средств (6) имеет двойные стенки (7) и источник газа, предпочтительно нагретого газа, присоединяется к зазору между указанными стенками (7) указанных экранирующих средств (6).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что выход (9) для
газа обеспечен в зазоре или вблизи зазора между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1), причем указанный выход (9) для газа сообщается по текучей среде с источником (8) газа, предпочтительно источником газообразного азота или источником нагретого газообразного азота.
5. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанный зазор (7) между указанными стенками указанных экранирующих средств (6) содержит выход (9) для газа в зазоре или вблизи зазора между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1).
6. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанные экранирующие средства (6) окружают по меньшей мере два подающих сопла.
7. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанное подающее сопло (4) сообщается по текучей среде с источником криогенной текучей среды, в частности жидкого азота.
8. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанная линия (701) подвода охлаждающего вещества по меньшей мере частично располагается в указанных выпускных средствах (702).
9. Способ распыления охлаждающего вещества (2) на обрабатываемое изделие (10), в котором указанное охлаждающее вещество (2) распыляется с помощью по меньшей мере одного подающего сопла (4) и в котором обеспечены экранирующие средства (6), которые окружают по меньшей мере часть указанного подающего сопла (4), отличающийся тем, что указанные экранирующие средства (6) образуют, по существу, закрытое пространство совместно с обрабатываемым изделием (1), причем газообразное охлаждающее вещество выводится из, по существу, закрытого пространства в место, удаленное от обрабатываемого изделия, и температура наружной части указанных экранирующих средств (6) поддерживается выше температуры точки росы.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанная наружная часть указанных экранирующих средств (6) нагревается с помощью нагревательных средства (312), в частности с помощью электрического нагревателя.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что газ, в частности азот, подается в зазор (9) между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что давлением указанного газа управляют таким образом, чтобы оно было выше атмосферного давления окружающей атмосферы и выше давления внутри, по существу, закрытого пространства.
13. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что криогенная текучая среда, в частности жидкий азот, используется в качестве охлаждающего вещества (2).
14. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что указанное охлаждающее вещество (2) распыляется на металлическую полосу (601) и/или на валок (1) для прокатки металлической полосы.
15. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что давлением внутри по существу закрытого пространства управляют посредством регулировки потока распыляемого охлаждающего вещества (2) и/или посредством регулировки потока газообразного охлаждающего вещества, выпускаемого из, по существу, закрытого пространства.
16. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что указанное по существу закрытое пространство очищается с помощью сухого газа перед распылением охлаждающего вещества.
17. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что ширина зазора (9) между указанными экранирующими средствами (6) и обрабатываемым изделием (1) поддерживается или регулируется.