СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

1. Способ получения корочкового катализатора, включающий стадии:
(i) пропитка обожженной подложки, содержащей алюминат металла, раствором, содержащим ацетат никеля, при температуре ≥40°C и сушка пропитанной подложки,
(ii) обжиг сухой пропитанной подложки, чтобы образовать оксид никеля на поверхности подложки, и
(iii) необязательно, повторение этапов (i) и (ii) на подложке, покрытой оксидом никеля.
2. Способ по п.1, где алюминат металла выбран из алюмината кальция, алюмината магния и алюмината никеля.
3. Способ по п.1 или 2, где алюминат металла является алюминатом кальция, и способ дополнительно включает стадию, состоящую в формовании кальциево-алюминатного цементного порошка, необязательно с дополнительным оксидом алюминия и/или известью, отверждении цемента и последующем обжиге формованной подложки.
4. Способ по п.3, где перед обжигом подложку подщелачивают пропиткой раствором щелочи.
5. Способ по п.1, где подложка имеет форму фасонной таблетки, экструдата или гранулы.
6. Способ по п.5, где подложка имеет форму цилиндрической таблетки, имеющей от 1 до 12 сквозных отверстий и, необязательно, от 2 до 20 бороздок или выступов.
7. Способ по п.1, где пропиточный раствор имеет температуру ≥50°C, предпочтительно ≥60°C, более предпочтительно ≥70°C.
8. Способ по п.1, где концентрация Ni в пропиточном растворе составляет 0,5-1,0 М.
9. Способ по п.1, где этапы (i) и (ii) проводятся до тех пор, пока содержание оксида никеля в обожженном материале не будет лежать в диапазоне от 2 до 25 вес.%.
10. Способ по п.1, где сухую подложку и/или подложку, покрытую оксидом металла, пропитывают одним или более промотирующими соединениями.
11. Способ по п.1, где обжиг пропитанной подложки выполняют при температуре в диапазоне 250-850°C.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию восстановления оксида никеля до элементной формы водородсодержащей газовой смесью.
13. Корочковый каталитический материал, который может быть получен способом по любому из пп.1-12.
14. Способ парового риформинга углеводорода, включающий стадию контакта смеси углеводорода и пара при повышенных температуре и давлении с катализатором по п.13 или катализатором, полученным способом по любому из пп.1-12.
2
15. Способ метанирования газообразного потока водорода, содержащего CO и CO в количествах в диапазоне 0,1-0,5 об.%, включающий этап контакта газообразного потока водорода при температуре в диапазоне 230-450°C с катализатором по п.13 или катализатором, полученным способом по любому из пп.1-12.