ТОРЦЕВОЙ ДИСК ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНА

Полезная модель относится к упаковке металлического рулонного листового материала.
Известна упаковка для рулона металлического листового материала, выполненная в виде упаковочного листа, края которого загнуты на внутреннюю цилиндрическую поверхность рулона и зафиксированы внутренней обечайкой (патент US 5867969).
Недостатком известного решения является слабая защищенность упакованного рулона от внешних воздействий из-за открытой внутренней цилиндрической поверхности, возможность повреждения внутренних витков рулона при погрузочно-разгрузочных работах, недостаточная защищенность острых кромок в торцевых частях рулона.
Наиболее близким к предложенному техническим решением является торцевые диски для торцевых поверхностей рулона в виде упаковочного уголка со сплошным участком и пилообразным участком, при этом сплошной участок предназначен для примыкания к внутренней цилиндрической поверхности рулона, а пилообразный - к торцевой поверхности рулона и к дополнительным металлическим обечайкам (патент РФ на полезную модель №61682).
Недостатками этого технического решения являются сложность защиты торцевых поверхностей рулона из-за необходимости применения двух элементов, трудность установки при отклонении, от номинала диаметра внутренней цилиндрической поверхности рулона и необходимость использования дополнительных средств для закрепления защитных элементов на поверхности рулона.
Техническим результатом полезной модели является создание торцевого, диска для упаковки и надежной защиты торцов внутренней цилиндрической поверхности рулона, обеспечивающего надежное самостоятельное его крепление на защищаемом рулоне (без использования каких-либо вспомогательных средств), независимо от отклонений диаметра внутренней цилиндрической поверхности рулона.
Для достижения этого результата предлагается торцевой диск для упаковки рулона в виде свернутого в кольцо уголка с незамкнутым контуром с цилиндрической и плоской кольцевыми полками, в котором на концах плоской полки диска выполнены комплементарные элементы замка, по длине плоской и цилиндрической полок выполнен по меньшей мере один компенсатор изгиба, который выполнен в виде веерных гофров, расположенных на плоской торцевой полке, обращенных вершинами к цилиндрической полке и переходящих в полукруглые пазы, расположенные на цилиндрической полке торцевого диска параллельно образующей цилиндрической полки, на одном конце цилиндрической полки выполнены фиксирующие зубья, на другом - комплементарный им зуб, элемент замка на одном конце плоской торцевой полки выполнен в виде продольного по длине плоской торцевой полки сквозного паза, элемент замка на другом ее конце - в виде комплементарного ему фиксатора.
Пример реализации предложенной полезной модели подробно поясняется графическими материалами, которые объясняют, но не ограничивают ее объем. На прилагаемых чертежах изображены:
На фиг.1 - общий вид рулона стали с установленным торцевым диском, на фиг.2 - общий вид торцевого диска, на фиг 3 - вид сверху на торцевой диск, на фиг.4 - вид сбоку, на фиг.5 - комплементарные элементы замка (часть А фиг.2), на фиг.6 - гофры компенсатора изгиба (часть С фиг.2), на фиг.7 - более подробно общий вид торцевого диска, на фиг.8 - выполнение компенсатора изгиба, на фиг.9 - выполнение фиксирующих зубьев и комплементарного зуба замка.
На фигурах обозначены: свернутый в кольцо уголок с незамкнутым контуром с цилиндрической 1 и плоской 2 кольцевыми полками, комплементарные элемент 3 замка (фиксатор) на одном конце плоской торцевой полки 2 и элемент 4 замка (паз) на другом конце плоской торцевой полки 2, веерные гофры 5 компенсатора изгиба, комплементарные фиксирующие зубья 6 и фиксирующий зуб 7 на концах цилиндрической полки 1, полукруглые пазы 8 на цилиндрической полке 1.
Предлагаемый торцевой диск используют следующим образом: заводят элемент 3 замка, выполненный в виде фиксатора, в комплементарный ему элемент 4 - продольный по длине плоской торцевой полки 2 паз. Возможность ввода фиксатора замка в комплементарный ему паз торцевого диска обеспечивается наличием компенсатора изгиба, выполненного в виде веерных гофров 5, расположенных на плоской торцевой полке 2, обращенных вершинами к цилиндрической полке 1 и переходящих в полукруглые пазы 8, расположенные на цилиндрической полке 1 торцевого диска параллельно образующей цилиндрической полки 1. Затем вводят цилиндрическую кольцевую полку 1 в центральное отверстие рулона (гильзу, при ее наличии) и перемещают выполненный в виде фиксатора элемент 3 замка по элементу 4 замка в обратном направлении до упора, обеспечивая плотное прижатие цилиндрической 1 и плоской 2 кольцевых полок к рулону (гильзе). При этом выполненные на концах цилиндрической полки 1 фиксирующие зубья 6 входят в зацепление с комплементарным зубом 7. В этом положении поворотом элемента.3 замка фиксируют положение торцевого диска в центральном отверстии рулона.
Торцевой диск может быть использован как самостоятельно, так и в качестве компонента многослойной упаковки металлического рулонного листового материала. Торцевой диск защищает внутренний угол торцевой части упакованного рулона и обеспечивает в этом случае целостность ингибированного материала (обеспечивающего антикоррозионную защиту, также являющейся компонентом многослойной упаковки), а также металлического листа в процессе упаковки, транспортировки и хранения рулона.
Торцевой диск может быть изготовлен способом литья под давлением из полиолефинов или смесей на их основе.