CaCO3, покрытый полиэтиленом с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропиленом с привитым малеиновым ангидридом и, по меньшей мере, одним гидрофобизирующим агентом

1. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью, содержащий:
a) по меньшей мере, один наполнительный материал, содержащий карбонат кальция,
b) слой обработки на поверхности, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, который содержит:
i. полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилен с привитым малеиновым ангидридом и,
ii. по меньшей мере, один гидрофобизирующий агент,
отличающийся тем, что продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью содержит слой обработки в количестве от 0,2 до 7 мас.%, в пересчете на суммарную сухую массу, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция.
2. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один гидрофобизирующий агент выбран из группы, состоящей из янтарных ангидридов, карбоновых кислот, сложных моноэфиров фосфорной кислоты, сложных диэфиров фосфорной кислоты, продуктов их реакций и их смесей.
3. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один гидрофобизирующий агент представляет собой, по меньшей мере, один из следующего:
монозамещенный янтарный ангидрид и/или продукт/продукты его реакций и
алифатическую линейную и/или разветвленную карбоновую кислоту/кислоты, имеющую от 8 до 24 атомов углерода, и/или продукт/продукты ее реакций.
4. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по п. 3, отличающийся тем, что монозамещенный янтарный ангидрид и/или продукт/продукты его реакции из этапа ii) состоит из янтарного ангидрида, монозамещенного группой, выбранной из линейной, разветвленной, алифатической и циклической группы, имеющей от 3 до 2 атомов углерода, предпочтительно от 3 до 25 атомов углерода и наиболее предпочтительно от 4 до 20 атомов углерода в заместителе.
5. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по пп. 3 и 4, отличающийся тем, что монозамещенный янтарный ангидрид и/или продукт/продукты его реакции из этапа ii) представляет собой:
a) по меньшей мере, один алкилмонозамещенный янтарный ангидрид, предпочтительно, по меньшей мере, один алкилмонозамещенный янтарный ангидрид, выбранный из группы, содержащей этилянтарный ангидрид, пропилянтарный ангидрид, бутилянтарный ангидрид, триизобутилянтарный ангидрид, пентилянтарный ангидрид, гексилянтарный ангидрид, гептилянтарный ангидрид, октилянтарный ангидрид, нонилянтарный ангидрид, децилянтарный ангидрид, додецилянтарный ангидрид, гексадеканилянтарный ангидрид, октадеканилянтарный ангидрид и их смеси, и/или
b) по меньшей мере, один алкенилмонозамещенный янтарный ангидрид, предпочтительно, по меньшей мере, один алкенилмонозамещенный янтарный ангидрид, выбранный из группы, содержащей этенилянтарный ангидрид, пропенилянтарный ангидрид, бутенилянтарный ангидрид, триизобутенилянтарный ангидрид, пентенилянтарный ангидрид, гексенилянтарный ангидрид, гептенилянтарный ангидрид, октенилянтарный ангидрид, ноненилянтарный ангидрид, деценилянтарный ангидрид, додеценилянтарный ангидрид, гексадеценилянтарный ангидрид, октадеценилянтарный ангидрид и их смеси.
6. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по пп. 3-5, отличающийся тем, что алифатическая линейная и/или разветвленная карбоновая кислота/ кислоты, и/или продукт/продукты ее реакции из этапа ii) имеют от 8 до 22 атомов углерода, предпочтительно от 10 до 22 атомов углерода, более предпочтительно от 12 до 20 атомов углерода, еще более предпочтительно от 14 до 20 и наиболее предпочтительно алифатическая линейная и/или разветвленная карбоновая кислота/кислоты, и/или продукт/продукты ее реакции представляет собой стеариновую кислоту, пальмитиновую кислоту или их смеси.
7. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что наполнительный материал, содержащий карбонат кальция, из этапа а) выбран из группы, состоящей из тонкодисперсного карбоната кальция, предпочтительно из мрамора, известняка, доломита и/или мела, и/или из осажденного карбоната кальция (PCC), предпочтительно из фатерита, кальцита и/или арагонита, более предпочтительно наполнительный материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой тонкодисперсный карбонат кальция.
8. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один наполнительный материал, содержащий карбонат кальция, из этапа a) имеет:
50
d
a) среднее значениеразмера частиц по массе  в диапазоне от 0,1 мкм до 7 мкм, предпочтительно от 0,25 мкм до 5 мкм и наиболее предпочтительно от 0,5 мкм до 4 мкм, и/или
d
98
b) максимальный размер частиц () ≤ 100 мкм, предпочтительно ≤ 40 мкм, более предпочтительно ≤ 25 мкм и наиболее предпочтительно ≤ 15 мкм, и/или
2
2
2
2
c) удельную площадь поверхности (по методу БЭТ) от 0,5 до 150 м/г, предпочтительно от 0,5 до 50 м/г, более предпочтительно от 0,5 до 35 м/г и наиболее предпочтительно от 0,5 до 10 м/г, измеренную с использованием азота по методу БЭТ, и/или
d) остаточное суммарное содержание влаги от 0,01 до 1 мас.%, предпочтительно от 0,01 до 0,2 мас.%, более предпочтительно от 0,02 до 0,2 мас.% и наиболее предпочтительно от 0,03 до 0,2 мас.%, в пересчете на суммарную сухую массу, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция.
9. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилен с привитым малеиновым ангидридом из этапа i) выбран из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности (LDPE) с привитым малеиновым ангидридом, линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) с привитым малеиновым ангидридом, полиэтилена высокой плотности (HDPE) с привитым малеиновым ангидридом, атактического полипропилена с привитым малеиновым ангидридом, изотактического полипропилена с привитым малеиновым ангидридом, синдиотактического полипропилена с привитым малеиновым ангидридом, полиэтиленового воска с привитым малеиновым ангидридом, полипропиленового воска с привитым малеиновым ангидридом и их смесей, и предпочтительно представляет собой линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) с привитым малеиновым ангидридом и полиэтиленовый воск с привитым малеиновым ангидридом, и наиболее предпочтительно представляет собой полиэтиленовый воск с привитым малеиновым ангидридом.
10. Продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью находится в форме порошка.
11. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью, при этом способ содержит, по меньшей мере, следующие этапы:
a) предложение по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция,
b) предложение
i. полиэтилена с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилена с привитым малеиновым ангидридом и
ii. по меньшей мере, одного гидрофобизирующего агента, и
c) формирование слоя обработки на поверхности, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, путем приведения поверхности, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, из этапа а), при смешивании, по меньшей мере, в один этап, в любом порядке, в контакт с 0,2-7 мас.% полиэтилена с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилена с привитым малеиновым ангидридом из этапа i), и, по меньшей мере, с одним гидрофобизирующим агентом из этапа ii), в пересчете на суммарную сухую массу, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, при этом, слой обработки содержит полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилен с привитым малеиновым ангидридом из этапа i) и, по меньшей мере, один гидрофобизирующий агент из этапа ii).
12. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, меньшей мере, один наполнительный материал, содержащий карбонат кальция, из этапа а) предварительно нагревают перед проведением этапа контактирования с), предпочтительно, по меньшей мере, один наполнительный материал, содержащий карбонат кальция, из этапа а) предварительно нагревают при температуре от 20 до 250°C, более предпочтительно при температуре от 40 до 200°C, еще более предпочтительно при температуре от 50 до 150°C и наиболее предпочтительно при температуре от 60°C до 140°С.
13. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью, отличающийся тем, что этап контактирования с) проводят путем добавления полиэтилена с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилена с привитым малеиновым ангидридом из этапа i) и, по меньшей мере, одного гидрофобизирующего агента из этапа ii) при соотношении массовых долей от 10:1 до 1:10, предпочтительно от 5:1 до 1:5 и наиболее предпочтительно от 4:1 до 1:4, например, в количестве 1:1.
14. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилен с привитым малеиновым ангидридом из этапа i) добавляют на этапе контактирования c) в суммарном количестве от 0,1 до 4 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 3 мас.% и наиболее предпочтительно от 0,5 до 2 мас.%, в пересчете на суммарную сухую массу, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, из этапа а); и, по меньшей мере, один гидрофобизирующий агент из этапа ii) добавляют на этапе контактирования c) в суммарном количестве от 0,1 до 3 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 2 мас.% и наиболее предпочтительно от 0,3 до 1 мас.%, в пересчете на суммарную сухую массу, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция, из этапа а).
15. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап контактирования с) проводят при температуре от 20 до 250°С, предпочтительно от 60 до 180°С и наиболее предпочтительно от 80 до 150°С.
16. Способ получения продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап контактирования с) проводят путем добавления полиэтилена с привитым малеиновым ангидридом и/или полипропилена с привитым малеиновым ангидридом из этапа i) и, по меньшей мере, одного гидрофобизирующего агента из этапа ii) одновременно или последовательно, и предпочтительно путем одновременного добавления, при условии, что, если соединения добавляют последовательно, то добавление первого соединения не приводит к полному покрытию поверхности, по меньшей мере, одного наполнительного материала, содержащего карбонат кальция.
17. Полимерная композиция, содержащая, по меньшей мере, одну полимерную смолу и от 1 до 95 мас.%, в пересчете на суммарную массу полимерной композиции, продукта из наполнительного материала с обработанной поверхностью по пп. 1-10.
18. Полимерная композиция по п. 17, дополнительно содержащая:
натуральные волокна, предпочтительно древесные волокна, целлюлозные волокна, конопляные волокна и/или волокна сельскохозяйственных отходов, и/или
синтетические волокна, предпочтительно стекловолокна, углеродные волокна и/или арамидные волокна.
19. Волокно и/или филаментная нить, и/или пленка, и/или нить, и/или лист, и/или труба, и/или профиль, и/или пресс-форма, и/или соединение, получаемое литьем под давлением, и/или соединение, получаемое формованием с раздувом и растяжением, содержащее продукт из наполнительного материала с обработанной поверхностью по пп. 1-10 и/или полимерную композицию по пп. 17 и 18.
20. Использование продукта из минерального наполнителя с обработанной поверхностью по пп. 1-10 в полимерной композиции, предпочтительно в полиэтиленовой или полипропиленовой композиции, для улучшения механических и/или реологических свойств полимерной композиции, в сравнении с такой же полимерной композицией, которая была обработана таким же образом, отличающееся тем, что продукт из минерального наполнителя с обработанной поверхностью был просто обработан, по меньшей мере, одним гидрофобизирующим агентом.