Устройство для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку

Предлагаемая полезная модель относится к технологическому оборудованию и может быть использована для сборки волноводных нагрузок под пайку.
Известно «Устройство для сборки под пайку металлокерамического узла турбины» (RU 179870 U1, опубл. 28.05.2018, МПК В23K 1/19), содержащее основание для размещения подлежащей пайке детали из керамического материала, имеющей хвостовик конической формы, прижим для поджатия к керамической детали из металла, имеющей раструб конической формы, размещаемый на конической поверхности хвостовика, и зажимные элементы, предназначенные для стягивания основания и прижима. Кроме того, оно снабжено опорами, установленными на основании, и ограничителем перемещения металлической детали относительно керамической, выполненным составным из элементов из керамического материала, соединяемых друг с другом с возможностью разъема кольца, на котором по кромке отверстия выполнена кольцевая выемка. Опоры выполнены в виде втулок, надетых отверстиями на резьбовые шпильки зажимных элементов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является «Устройство для сборки цилиндрических деталей из алюминиевых сплавов под пайку» (RU 178435 U1, опубл. 04.04.2018, МПК В23K 1/20), содержащее основание, предназначенное для размещения подлежащих пайке деталей, и прижим для осуществления сжатия и фиксации деталей в заданном положении в течение процесса пайки. Кроме того, оно оснащено центрирующей оправкой и установленными на основании резьбовыми шпильками. Прижим выполнен в виде плиты с отверстиями, через отверстия пропущены стяжки, на резьбовые концы которых сверху относительно плиты навинчены зажимные гайки, причем центрирующая оправка выполнена в виде цилиндра со сквозным осевым центрирующим отверстием и имеет возможность центрирования по одной из цилиндрических деталей, а в ее центрирующем отверстии установлена проставка в виде втулки из керамического материала с возможностью установки в ней второй цилиндрической детали.
Недостатками известных технических решений является возможность пайки только цилиндрических деталей.
Технический результат предлагаемого устройства для сборки волноводных нагрузок под пайку заключается в упрощении конструкции устройства для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку и повышении качества паяного шва.
Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что устройство для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку состоит из нижней плиты для размещения подлежащей пайке волноводной нагрузки, прижима и колонок, установленных на нижней плите.
Новыми признаками предлагаемой полезной модели является выполнение нижней плиты с четырьмя отверстиями, два из которых резьбовые для крепления основания волноводной нагрузки, а в двух других закреплены колонки, выполненные со ступенькой в верхней резьбовой части, на колонках установлен с возможностью съема прижим в виде фигурной плиты, в которой выполнены с интервалом друг от друга, две группы по три сквозных прямоугольных паза, между группами сквозных пазов с внутренней стороны прижима установлены три разновысоких стержня. На резьбовых концах колонок установлены гайки (крепежные элементы).
На Фиг. 1 изображен общий вид устройства для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку.
На Фиг. 2 изображен общий вид волноводной нагрузки.
На Фиг. 3 изображен вид спереди устройства для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку.
На Фиг. 4 изображен вид сверху устройства для сборки волноводной нагрузки плоской формы под пайку
На Фиг. 5 изображен разрез А-А.
Устройство для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку содержит нижнюю плиту 1, имеющую четыре отверстия, два из которых 10 резьбовые, а в двух других закреплены колонки 2, выполненные со ступенькой 11 в верхней резьбовой части. На колонках 2 установлен прижим, выполненный в виде фигурной плиты 3. Гайки 7 установлены на резьбовых концах колонок 2 и обеспечивают прижатие фигурной плиты 3. В фигурной плите 3 выполнены с интервалом друг от друга две группы по три сквозных прямоугольных паза 4. Между группами сквозных пазов 4 с внутренней стороны фигурной плиты 3 установлены три разновысоких стержня 5.
Для сборки волноводных нагрузок плоской формы под пайку снимают фигурную плиту 3 с колонок 2. Основание волноводной нагрузки 8 устанавливается через отверстия в нем на колонки 2 и прижимается к нижней плите 1 с помощью винтов 6. Затем пластины волноводной нагрузки 9 вставляются в пазы 4 основания волноводной нагрузки 8. Далее фигурную плиту 3 устанавливают на колонки 2, прижимая пластины 9 к основанию 8 волноводной нагрузки. Положение фигурной плиты 3 на колонках 2 фиксируется гайками 7. Производится пайка пластин 9 к основанию 8 волноводной нагрузки. После пайки гайки 7 откручиваются, и фигурная плита 3 снимается с колонок 2, винты 6 выкручиваются из нижней плиты 1, освобождая основание 8 волноводной нагрузки. Волноводная нагрузка снимается с устройства для сборки волноводных нагрузок под пайку.