НЕСУЩИЙ СЛОЙ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

1. Несущий слой, содержащий, по меньшей мере, одно текстильное изделие плоской формы и, по меньшей мере, один армирующий материал, отличающийся тем, что упрочнение текстильного изделия плоской формы, которое уже снабжено армированием, осуществлено гидродинамическим способом.
2. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 10%.
3. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что арматура воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 20%.
4. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы включает в себя натуральные волокна и/или волокна из синтетических полимеров, предпочтительно фильерный нетканый материал, в частности, из сложного полиэфира.
5. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы является нетканым материалом из штапельного волокна, предпочтительно, из сложного полиэфира.
6. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы перед введением армирующего материала упрочнено механическим, термическим и/или химическим способом.
7. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что несущий слой после того, как введен армирующий материал, упрочнен лишь исключительно гидродинамическим, термическим и/или химическим способом.
8. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование представляет собой армирующие нити.
9. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканый материал является нетканым материалом, упрочненным плавким связующим веществом.
10. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканое полотно упрочнено с помощью химического связующего вещества.
2
11. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что вес единицы поверхности текстильного изделия плоской формы составляет 20-500 г/м.
12. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме армирующих нитей, диаметр которых составляет 0,1-1 мм или 10-400 текс, а модуль Юнга составляет, по меньшей мере, 5 ГПа.
13. Несущий слой по п.1 или 12, отличающийся тем, что армирующие нити имеют диаметр 0,1-0,5 мм.
14. Несущий слой по п.1 или 12, отличающийся тем, что армирующие нити имеют относительное удлинение при разрыве 0,5-100%.
15. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что несущий слой имеет запас относительного удлинения менее 1%.
16. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме армирующих нитей из моноволокон или комплексных нитей.
17. Несущий слой по п.16, отличающийся тем, что армирующие нити состоят из арамидов, углерода, стекла, минеральных волокон (базальт), высокопрочных моноволокон и/или комплексных нитей из сложных полиэфиров, высокопрочных полиамидных моноволокон и/или комплексных нитей или смешанных комплексных нитей.
18. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме множества нитей, ткани, многослойного полотна из ориентированных волокон, трикотажа, вязаных изделий или в форме нетканого материала.
19. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканый материал имеет выдавленный узор.
20. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что гидродинамическое упрочнение осуществлено с помощью водоструйного иглопрокалывания.
21. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание проведено при давлении 5-600 бар, предпочтительно при 50-450 бар, в частности, при 100-300 бар.
22. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что диаметр струи составляет 0,05-0,25 мм, предпочтительно 0,07-0,2 мм.
23. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществлено с помощью нескольких установленных друг за другом балок, предпочтительно с помощью, по меньшей мере, 3-х балок.
24. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что сначала он подвергнут предварительному упрочнению в диапазоне давления 5-200 бар, а затем дальнейшему упрочнению при более высоких давлениях.
25. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что скорость подачи составляет, по меньшей мере, 1,5 м/мин.
26. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что установленные для водоструйного иглопрокалывания балки имеют 10-60 насадок на дюйм.
27. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что верхнее значение подачи энергии при водоструйном иглопрокалывании соответствует водоструйному иглопрокалыванию с тремя балками с насадками при 40 насадках на дюйм на одной балке, давлении 220 бар и скорости подачи 2 м/мин, причем предварительное упрочнение осуществлено с такой же балкой и давлением 40 бар.
28. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что при сравнимом максимальном усилии растяжения в продольном направлении и сравнимом сопротивлении расслоению остаточная прочность армирования при водоструйном иглопрокалывании, по сравнению с подвергнутыми механическому иглопрокалыванию несущими слоями, по меньшей мере, в два раза выше, чем при механическом иглопрокалывании.
29. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что он содержит другие дополнительные текстильные изделия плоской формы, предпочтительно стекловолокнистые холсты.
30. Способ изготовления несущего слоя по п.1, включающий в себя следующие операции:
a) изготовляют текстильное изделие плоской формы,
b) вводят армирующий материал,
c) при необходимости вводят дополнительное текстильное изделие плоской формы, так чтобы арматура была окружена текстильными изделиями плоской формы по типу сэндвича,
d) упрочняют полученный в результате операции с) несущий слой с помощью гидродинамического метода упрочнения,
e) при необходимости пропитывают упрочненный несущий слой связующим веществом и
f) при необходимости упрочняют полученный в результате операции,
d) промежуточный продукт с помощью повышенной температуры и/или давления, причем последовательность операций а) и b) может быть обратной.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы изготавливают на подаваемом под напряжением армирующем материале.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что подачу армирующего материала осуществляют во время процесса образования поверхности текстильного изделия плоской формы.
33. Способ по п.30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно готовое текстильное изделие плоской формы и, по меньшей мере, один армирующий материал собирают вместе и связывают согласно операции d) с помощью водоструйного иглопрокалывания.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют при давлении 5-600 бар, предпочтительно 50-450 бар.
35. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют с обеих сторон.
36. Способ по п.33, отличающийся тем, что диаметр струи составляет 0,05-0,25 мм, предпочтительно 0,07-0,2 мм.
37. Способ по п.33, отличающийся тем, что число насадок при водоструйном иглопрокалывании составляет 10-60 насадок на дюйм.
38. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют с помощью нескольких расположенных друг за другом балок.
39. Способ по п.33, отличающийся тем, что сначала выполняют предварительное упрочнение в диапазоне давления 5-200 бар, а дальнейшее упрочнение проводят при более высоких давлениях.
40. Применение несущего слоя по п.1 формулы изобретения для изготовления комбинированных материалов, в частности, полос кровельных материалов и полос гидроизоляционных материалов.
41. Применение несущего слоя по п.1 формулы изобретения для изготовления пропитанных полос кровельных материалов и полос гидроизоляционного материала.
42. Комбинированный материал, содержащий несущий слой по п.1 формулы изобретения.
43. Кровельное и гидроизоляционное полотно, содержащее несущий слой по п.1.