БУРОВАЯ КОРОНКА
BORE BIT

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмоударниками, и может быть использовано для проходки скважин в горных породах.
Известна буровая коронка для ударно-вращательного действия [1], включающая корпус с системой продувочных отверстий и каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками.
Недостатками данной буровой коронки является низкая производительность и невысокая скорость бурения за счет неэффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из скважины.
Технической задачей предлагаемого изобретения является исключение указанных недостатков путем использования в конструкции буровой коронки усовершенствованных продувочных отверстий и каналов, позволяющих улучшить продувку и очистку от продуктов разрушения (буровой мелочи) забоя скважины.
Поставленная задача достигается тем, что в конструкции буровой коронки, содержащей корпус с системой продувочных отверстий и каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками, согласно изобретению выход продувочных отверстий в рабочую зону буровой коронки выполнен в форме сопла, а на выходящих в рабочую зону буровой коронки кромках продувочных каналов выполнены фаски.
Указанная совокупность признаков позволяет увеличить производительность буровой коронки, стойкость и скорость бурения за счет более эффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из рабочей зоны забоя скважины.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежом, где на Фиг.1 показана буровая коронка (вид со стороны рабочей зоны буровой коронки), на Фиг.2 показана буровая коронка (вид с боку).
Буровая коронка (Фиг.1, Фиг.2) содержит корпус 8, головную часть 1 с рабочей зоной 2 буровой коронки, продувочные отверстия 3, выход которых в рабочую зону 2 буровой коронки выполнен в форме сопла 4, при этом на кромках, выходящих в рабочую зону 2 буровой коронки, продувочных каналов 5 выполнены фаски 6, также головная часть 1 армирована твердосплавными вставками 7.
Буровая коронка работает следующим образом.
Буровая коронка закрепляется в пневмоударнике (не показан). На корпус 8 передается крутящий момент с одновременным нанесением ударов по его торцу, который передается на головную часть 1. Под действием ударов и крутящего момента твердосплавные вставки 7, расположенные в головной части 1, вступают в работу, разрушая породу и забуриваясь в забой скважины. Для удаления разрушенной породы в рабочую зону забоя скважины подают сжатый воздух через продувочные каналы 5 и продувочные отверстия 3. Выход продувочных отверстий 3, выполненный в форме сопла 4, и фаски 6, выполненные на кромках, выходящих в рабочую зону 2 буровой коронки, продувочных каналов 5 позволяют сжатому воздуху беспрепятственно проходить в рабочей зоне забоя, что способствует оптимальному обдуву и выносу из рабочей зоны забоя скважины разрушенной породы.
Использование предложенных усовершенствований в конструкции буровой коронки позволяет увеличить производительность буровой коронки, стойкость и скорость бурения за счет более эффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из рабочей зоны забоя скважины.
Источник информации
1. Авторское свидетельство №1266954 от 06.03.1985 г.