ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
MIXTURE FOR PRODUCING POROUS AGGREGATE

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит отходы алмазообогащения, характеризующиеся минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0, кальцит 2,0, доломит 28, и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,1-85,7; уголь 1,5-2,0; указанные отходы алмазообогащения 12,0-20,0; олеат натрия 0,3-0,4.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Глина монтмориллонитовая
78,1
81,9
85,7
Уголь
1,5
1,75
2,0
Отходы алмазообогащения
20,0
16,0
12,0
Олеат натрия
0,4
0,35
0,3
Прочность на сжатие, МПа
не менее 2,5
не менее 3
не менее 2,5
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород, характеризующийся следующим минеральный составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-26% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1050-1150°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.