УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ФОРМУЕМЫХ МЕТОДОМ ВЫДУВАНИЯ

1. Устройство для изготовления изделий-резервуаров (11) из синтетического материала, формуемых методом выдувания при помощи проходящих вдоль технологической линии (5) отдельных формовочных деталей (7), выполненных с возможностью перемещения их попарно в направлении друг к другу и друг от друга, чтобы закрывать или открывать технологическую форму, в которой формуются изделия-резервуары (11), выходящие после процесса извлечения из форм в виде гирлянды (9) резервуаров, двигающейся вдоль технологической линии (5), причем для содействия процессу извлечения из форм предусмотрено устройство (3) для извлечения из форм, которое извне воздействует на выходящую гирлянду (9) резервуаров, отличающееся тем, что устройство (3) для извлечения из форм имеет силовой привод (17), при помощи которого имеется возможность отклонять гирлянду (9) резервуаров от технологической линии (5) возвратно-поступательным движением (5).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гирлянда (9) резервуаров при помощи силового привода (17) отклоняется от устройства (3) для извлечения из форм по меньшей мере по существу в направлении движения, совершаемого при закрывании и открывании отдельных формовочных деталей (7).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что устройство (3) для извлечения из форм имеет поводковое приспособление (15), через приводной механизм соединенное с силовым приводом (17), с поверхностями прилегания, около которых проходит гирлянда (9) резервуаров, перемещаемая вдоль технологической линии (5), и посредством которых передаются на гирлянду (9) резервуаров отклоняющие усилия.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что поводковое приспособление (15) имеет проходной канал (21), стенки (19, 23, 25) которого образуют рамку для передвигающейся гирлянды (9) резервуаров, а также поверхности прилегания для передачи отклоняющих усилий на гирлянду (9) резервуаров.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в проходном канале (21) имеются подвижные стенки (23, 25), которые устанавливаются в положение, соответствующее закрытой рамке гирлянды (9) резервуаров, и в открытое положение, в которых поводковое приспособление (15) приводится во взаимодействие с гирляндой (9) резервуаров и выводится из взаимодействия с ней.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что поводковое приспособление (15) имеет несущую рамку (19), через приводной механизм связанную со служащим в качестве силового привода двигателем (17), которая образует фиксированные части стенок проходного канала (21) и на которой смонтированы с возможностью поворота между открытым и закрытым положениями подвижные стенки (23, 25) канала (21).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что несущая рамка (19) выполнена с возможностью ее перемещения по направляющим (27), проходящим перпендикулярно технологической линии (5), и соединена с двигателем (17) посредством эксцентрикового механизма (41), преобразующего его вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что для образования проходного канала (21) для широкополосной гирлянды (9) резервуаров, в которой большое количество отдельных резервуаров (11), находящихся рядом друг с другом и прилегающих друг к другу боками, объединены в ленту резервуаров, длина несущей рамки (19) равна ширине ленты резервуаров или больше нее и что подвижные стенки (23, 25) шарнирно присоединены к конечным участкам несущей рамки (19), расположенным по сторонам ленты резервуаров.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подвижные стенки (23, 25) имеют расположенные под углом полки, а именно короткую полку (25), длина которой определяет ширину проходного канала (21) в направлении возвратно-поступательного движения и которая образует шарнир на конце несущей рамки (19), и примыкающую к ней под прямым углом длинную полку (23), которая в закрытом положении образует поверхности прилегания для обращенной к ней широкой стороны гирлянды (9) резервуаров.
10. Устройство по одному из пп.1-5, 7-9, отличающееся тем, что устройство (3) для извлечения из форм установлено на станине (31) устройства между нерабочим положением, находящимся на удалении от технологической линии (5), и рабочим положением, поддерживающим процесс извлечения из форм гирлянды (9) резервуаров, с возможностью регулировки его позиции по длине.
11. Устройство по одному из пп.7-9, отличающееся тем, что направляющие поверхности (27) и двигатель (17) смонтированы на шасси (29), которое установлено на станине (31) устройства с возможностью поворота вокруг оси (33), проходящей перпендикулярно направлению технологической линии (5) и параллельно плоскости направляющих (27).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что в качестве привода качания для перемещения устройства (3) для извлечения из форм между нерабочим положением и рабочим положением предусмотрен линейный привод (35), который шарнирно соединен соответственно с шасси (29) на расстоянии от его поворотной опоры (33), а также с местом сочленения (37), расположенным на станине (31) устройства на расстоянии от поворотной опоры (33) шасси (29).