СОРБЕНТ УГЛЕВОДОРОДОВ И ЛИПИДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Сорбент углеводородов и липидов, содержащий мелкодисперсный материал, поверхность частиц которого модифицирована кремнийорганическими соединениями, отличающийся тем, что на поверхности частиц водопоглощающего мелкодисперсного материала в качестве модифицирующих кремнийорганических соединений зафиксированы силоксановые фрагменты общей формулы:
где R: O;
a
3
R: СН; O-;
b
3
R: СН, Н;
c
3
R СН, O-;
n≤50.
2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсного материала он содержит твердофазный мелкодисперсный материал, частицы которого обладают диа-, пара- и/или ферромагнитными свойствами.
3. Сорбент по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсного материала он содержит твердофазный мелкодисперсный материал из группы: белая сажа, мел химически осажденный, песок речной, торф, древесина (стружки или опилки), магнетит.
4. Сорбент по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что количество силоксановых групп на поверхности частиц мелкодисперсного материала составляет 0,1-0,3 моля на 100 г сорбента.
5. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что его водопоглощение в 2-6 раз меньше, чем водопоглощение входящих в его состав мелкодисперсных частиц.
6. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что время связывания им извлекаемых веществ находится в пределах от 10 с до 5 мин.
7. Способ получения сорбента углеводородов и липидов по п.1, отличающийся тем, что частицы мелкодисперсного водопоглощающего материала модифицируют кремнийорганической жидкостью из группы: растворы гидридсилоксановых жидкостей в неполярных растворителях, водные эмульсии гидридсилоксановых жидкостей, водные растворы силиконатов щелочных металлов, причем модификацию осуществляют путем постепенной загрузки и перемешивания материала в реакторе с кремнийорганической жидкостью при температуре 20-50°С в течение 15-60 мин механической мешалкой со скоростью вращения, обеспечивающей режим турбулентности, с последующим высушиванием в течение 3-4 ч при температуре 150±25°С, причем скорость вращения механической мешалкой выбирается из условия:
2
Re=n·d/Y=2000-12000,
где Re - число Рейнольдса;
y - кинематическая вязкость растворителя;
n - число оборотов мешалки в минуту;
d - диаметр мешалки.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что частицы мелкодисперсного материала модифицируют при атмосферном давлении кремнийорганической жидкостью в неполярном растворителе с диэлектрической проницаемостью менее 3 и температурой кипения не более 130°С.
9. Сорбент по п.7, отличающийся тем, что частицы мелкодисперсного материала модифицируют раствором гидридсилоксановой жидкости в неполярном растворителе в соотношении 1:40 соответственно.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что сорбент высушивают слоем высотой не более 50 мм.
11. Сорбент по п.10, отличающийся тем, что в мелкодисперсные материалы перед высушиванием добавляют нейтрализующий агент, например 30%-ную уксусную кислоту, и дополнительно перемешивают 10-15 мин.
12. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсного материала берут твердофазный мелкодисперсный материал из группы: белая сажа, мел химически осажденный, песок речной, торф, древесина (стружка или опилки), магнетит.