ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ

Техническое решение относится к средствам механизации окрасочных работ, а именно, к окрасочным пистолетам высокого давления, и может быть использовано для автоматической окраски изделий.
Известен пистолет-распылитель [1], содержащий корпус с каналами для подвода жидкостей и размещенное в корпусе запорное устройство, включающее подвижный золотник, соединенный подпружиненным рычагом, снабженный ударником, выполненным в виде размещенного в корпусе между золотником и рычагом штока с фиксатором, соединенного одним концом через пружину с рычагом, а другим - с золотником, выполненным в виде установленного с возможностью осевого перемещения валика с перепускными проточками, имеющего фиксатор его положения относительно корпуса и установленного с осевым зазором по отношению к штоку. Недостатком указанного устройства является низкая технологичность конструкции, обусловленная высокими требованиями к точности изготовления элементов запорного устройства.
Известен двухкомпонентный распылитель [2], состоящий из корпуса, выполненного с продольным каналом, внутри которого размещен поршень со штоком и система клапанов для подачи исходных компонентов, в которой два клапана распылителя выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и относительно друг друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины; седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе. Внутренний и внешний клапаны, вместе приводятся в действие поршнем, имеющим пневмопривод. Недостатком распылителя является сложность конструкции системы клапанов. К числу конструктивных недостатков вышеуказанных устройств относится отсутствие возможности их работы в нескольких режимах.
Ближайшим аналогом заявляемого устройства является пистолет-распылитель [3], содержащий корпус с двумя транспортными каналами, по которым перемещаются игольчатые клапаны-дозаторы, каждый из которых имеет отверстие, открывающееся непосредственно в съемную сопловую насадку; два напорных резервуара для исходных компонентов; смесительную камеру, при этом для двух игольчатых клапанов предусмотрено одно общее исполнительное устройство (одна пружина). К недостаткам ближайшего аналога можно отнести однотактный режим работы.
Предлагаемое техническое решение направлено на повышение надежности конструкции с одновременным расширением технологических возможностей устройства, заключающимся в обеспечении трехфазного режима работы путем фиксации нажимного рычага в трех пазах, выполненных в игольчатых клапанах. Повышению надежности работы пистолета-распылителя способствует установка подпружиненных клапанных затворов шарообразной формы в местах подачи жидких материалов непосредственно в корпус, позволяющее своевременно перекрывать транспортные каналы.
Конструкция позволяет обеспечить трехрежимную работу пистолета распылителя:
- открытие по отдельности каждого из транспортных каналов;
- одновременное открытие двух транспортных каналов (для использования двухкомпонентной смеси).
Полезная модель поясняется графическими материалами (фиг. 1-фиг. 3):
- фиг. 1 - пистолет-распылитель, вид сверху, продольный разрез;
- фиг. 2 - пистолет-распылитель, общий вид, продольный разрез;
- фиг. 3 - местный разрез Б-Б на фиг. 2.
Пистолет-распылитель (фиг. 1-фиг. 2) состоит из корпуса 1, транспортных каналов 2 и 3, смесительной камеры 4, игольчатого клапана 5 с пазом 18, игольчатого клапана 6 с пазом 19 (в месте контакта обеих клапанных игл расточен паз 20), отверстий 7 и 8, находящихся в корпусе и служащих для подачи исходных веществ, подпружиненных клапанных затворов шарообразной формы 9 и 10, установленных на игольчатых клапанах, спускового рычага 11, пружин 12 и 13, обеспечивающих трехрежимную работу устройства, регулировочного болта 14, штоков 15 и 16, рукоятки 17.
Пистолет-распылитель работает следующим образом. Из шлангов, присоединяемых к штокам 15 и 16, в устройство под давлением подаются жидкие исходные вещества. Штоки 15 и 16 соединены с транспортными каналами 2 и 3 через отверстия 7 и 8. В исходном положении игольчатые клапаны 5 и 7 напряжены каждый соответствующей пружиной (12 и 13). Сила сжатия пружин 12 и 13 регулируется с помощью регулировочного болта 14.
При отведении вправо и нажатии на него, спусковой рычаг 11 фиксируется в пазу 18игольчатого клапана 5. В это момент игольчатый клапан 5 начинает движение по транспортному каналу 2, открывая отверстие 7, закрытое подпружиненным клапанным затвором шарообразной формы 10. По каналу 2 подается исходное вещество, которое далее поступает в смесительную камеру 4.
При отведении спускового рычага 11 влево с одновременным нажатием на него, рычаг фиксируется в пазу 19 игольчатого клапана 6. При этом происходит движение игольчатого клапана 6 в осевом направлении по каналу 3, открывающее отверстие 8, закрытое подпружиненным клапанным затвором шарообразной формы 9. По каналу 3 подается жидкое вещество с последующим попаданием его в смесительную камеру 4.
При нажатии на спусковой рычаг, находящийся в центральном положении, происходит попадание его в паз 20, находящийся в месте соприкосновения игольчатых клапанов 5 и 6. Игольчатые клапаны 5 и 6 при одновременном движении открывают отверстия 7 и 8, закрытые подпружиненными клапанными затворами шарообразной формы 9 и 10. Происходит подача двух жидких компонентов в смесительную камеру 4. Таким образом, три режима работы пистолета-распылителя обеспечивают использование одно- либо двухкомпонентных смесей, а подпружиненные клапанные затворы шарообразной формы, устанавливаемые на клапанных иглах, позволяет избежать несвоевременного поступления исходных веществ из транспортных каналов.
Источники информации:
1. Патент РФ на изобретение №1199284 (заявка №3467619, опубл. 23.12.1985 г.)
2. Патент РФ на изобретение №2205704 (заявка №99124624, опубл. 27.09.2001 г.)
3. Патент РФ на изобретение №2417127 (заявка 2008128846, опубл. 27.04.2011)