УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЕТА И РАЗДЕЛЕНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ ПРИ ДОЕНИИ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для индивидуального учета молока в потоке при доении и к устройствам для диагностики мастита.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для индивидуального учета молока, содержащее приемную камеру с входным и отводящим патрубками, сообщенную через отверстие с мерной камерой, имеющей отверстие в боковой стенке, и расположенными в ней поплавком и подающей трубкой, верхний конец которой расположен в отводящей камере, сливную трубку, сообщенную калиброванным отверстием с подающей трубкой, мензуру, поплавок с подающей трубкой объединены между собой в одном узле и установлены с зазором на сливную трубку, которая является для нее направляющей, а на верхний конец сливной трубки установлен распределитель потока молока, находящийся в отводящей камере, образованной горизонтальной перегородкой с патрубком и крышкой с установленными в мерную камеру электродными датчиками, связанными с вычислительным устройством и регистрирующими скорость наполнения мерной камеры, адекватную скорости молокоотдачи, при этом датчик окончания формирования порций установлен на подвижной подающей трубке (в виде постоянного магнита), а внутри сливной трубки его герметичный контакт (геркон), фиксирующий окончание формирования порции и передающий учетный импульс в вычислительное устройство [1].
Недостатком прототипа является невозможность отделения аномального молока в потоке.
При разработке предлагаемого устройства, предполагалось повышение точности учета молока, возможности измерения его электропроводности и при необходимости отбора маститного молока в отдельную емкость.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве для индивидуального учета и разделения молока в потоке, содержащем приемную камеру с входным и отводящим патрубками, сообщенную через отверстие с мерной камерой, имеющей отверстие в боковой стенке, и расположенными в ней поплавком, жестко соединенным с подающей трубкой, выходящей в отводящую камеру; сливную трубку с расположенным в ней герметичным контактом, сообщенную калиброванным отверстием с подающей трубкой и мензурой, при этом на верхний конец сливной трубки установлен распределитель потока молока, находящийся в отводящей камере, образованной горизонтальной перегородкой с воздушным патрубком и крышкой, снабженной верхним отводящим патрубком; электродные датчики, установленные в мерной камере и связанные с вычислительным устройством, при этом датчик окончания формирования порций в виде постоянного магнита, установлен на подающей трубке и подключен к вычислительному устройству; отличающееся тем, что мерная камера снабжена нижним отводящим патрубком с автоматическим клапаном для отбора аномального молока в отдельную емкость, при этом автоматический клапан подключен к блоку управления, который связан с вычислительным устройством.
Полезная модель поясняется чертежом:
фиг.1 - универсальное устройство для индивидуального учета и разделения молока в потоке при доении.
Устройство содержит верхний отводящий патрубок 1, крышку 2, отводящую камеру 3, распределитель потока молока 4, вычислительное устройство 5, входной патрубок 6, сливную трубку 7, калиброванное отверстие 8, электродные датчики 9, мерную камеру 10 с отверстием в боковой стенке, мензуру 11, нижний отводящий патрубок 12, автоматический клапан 13, поплавок 14, отверстие между приемной и мерной камерами 15, приемную камеру 16, геркон 17, постоянный магнит 18, воздушный патрубок 19, подающую трубку 20, горизонтальную перегородку 21, блок управления 22.
Входной патрубок 6 расположен в верхней части приемной камеры 16, которая сообщена с мерной камерой 10, имеющее боковое отверстие «А» и отверстием 15, перекрываемое поплавком 14, в котором также установлены электродные датчики 9, соединенные с вычислительным устройством 5. В нижней части мерной камеры расположен нижний отводящий патрубок 12 для вывода аномального молока с автоматическим клапаном 13, подключенным к блоку управления 22. Подающая трубка 20 жестко соединена с поплавком 14 и постоянным магнитом 18 датчика окончания формирования порции, и с зазором установлена на сливную трубку 7, в которой размещен геркон 17, подключенный к вычислительному устройству 5. Сливная трубка 7 соединена с мензурой 11. На верхний конец сливной трубки установлен распределитель потока молока 4, располагающийся в отводящей камере 3, образованной крышкой 2 и горизонтальной перегородкой 21 с воздушным патрубком 19, снабженной верхним отводящим патрубком 1.
Устройство работает следующим образом.
Молоко по входному патрубку 6 поступает в приемную камеру 16 и затем через отверстие 15 в мерную камеру 10. По мере поступления молока формируется порция заданной массы. Поплавок 14 вместе с подающей трубкой всплывает, отделяя приемную камеру 16 от мерной камеры 10. В то же время постоянный магнит 18 замыкает контакты геркона 17 и сигнал об окончании формирования порции поступает в вычислительное устройство 5.
Во время заполнения мерной камеры 10 замыкаются электродные датчики 9, регистрирующие скорость ее наполнения, адекватную скорости молокоотдачи и качественные показатели молока. Данные поступают на блок управления 22, который определяет качественные характеристики удоя и поток молока автоматически направляется к верхнему 1 или нижнему 12 отводящим патрубкам. При соответствии молока по качественным характеристикам норме воздух, поступающий через боковое отверстие «А» в мерной камере 10, создает в ней избыточное давление, по сравнению с приемной камерой 16, которое обеспечивает движение кондиционного молока по подающей трубке 20 из мерной камеры 10 в отводящую камеру 3. По распределителю потока 4 молоко равномерной пленкой попадает в отводящую камеру 3 и далее через верхний отводящий патрубок 1 выводится в общий молокопровод. При этом часть молока, пропорциональная общему потоку отводится через калиброванное отверстие 8 по сливной трубке 7 в мензуру 11. Признанное аномальным молоко самотеком удаляется из мерной камеры 10 через нижний отводящий патрубок 12, путем, открытия автоматического клапана 13. После опорожнения мерной камеры 10 в ней восстанавливается вакуумметрическое давление. Разряжение распространяется по подающей трубке 20 из отводящей камеры 3 и процесс повторяется.
Источники информации:
[1] - Патент Российской Федерации №82516/22 C1 A01J 5/01, G01F 3/04, Кирсанов В.В., Игнаткин И.Ю., Архипцев А.В.