АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ НАЛИЧНИКА ДЛЯ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для обрамления дверных проемов. В частности, полезная модель рассматривает конструкцию наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию.
Известен алюминиевый профиль наличника (штапика) (RU 34609 от 23.07.03), представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, причем пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена из двух расположенных под углом друг к другу участков. Ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам. Одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы. Профиль не обеспечивает достаточную эффективность защиты проема.
Известен алюминиевый профиль наличника, представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам, причем одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы, отличающийся тем, что пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена с наклоном по отношению к ребрам, при этом один конец пластины выполнен с плавным переходом в ребро, внутренняя пластина представляет собой два параллельных друг другу участка, соединенных дополнительным ребром (RU 45439, E06B 3/30, опубл. 10.05.2005).
Известен алюминиевый профиль наличника (US 2013025232, E06B 1/52, 31.01.2013) (принят в качестве прототипа), представляющий собой дугообразно выгнутую по ширине пластину, с одного конца имеющую опорный элемент для упора в стену, а с другой стороны - опорный элемент, который выполнен с возможностью опирания на торцевую поверхность дверной коробки, этот алюминиевый профиль наличника выполняет исключительно декоративную функцию по закрыванию места стыка дверной коробки со стеной, а для его крепления к коробке в пластине предусмотрено плоское ребро, которое перпендикулярно отходит от тыльной поверхности дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой.
Недостаток данного алюминиевого профиля наличника заключается в том, что после сборки дверной коробки в проеме наличник остается глухо закрепленным и не подлежит изъятию, например в случае необходимости проведения технологических (регулировочных) работ или его замены. Сама конструкция дверной коробки создана по принципу формирования неразборной и недоступной для разбора конструкции, не подлежащей ремонту или реставрации. В связи с тем, что плоское ребро дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой, то к поверхности стыка, в частности, к поверхности проема стены предъявляются высокие требования по плоскостности стенок проема. Это объясняется тем, что профиль имеет две внешние точки опоры на коробку и плоское ребро, которое вводится в стык. Непосредственно сама дверная коробка выполнена так, что должна прилегать по всей плоскости стенки проема. При отсутствии плоскостности либо наличник теряет одну из внешних опор (явление перекоса наличника), либо плоское ребро изгибается, что влияет на сохранность дугообразной формы пластины профиля. Точность расположения наличника и коробки по отношению к стене и между собой приводит к повышению сложности монтажа дверной коробки и наличника в частности. Для исключения возможных деформаций необходимо увеличить жесткость профиля, но это экономически не целесообразно, так как удорожает конструкцию и требует более высокого расхода материала для элемента, который, по сути, не несет нагрузки. Ко всему прочему, технологически сложно выполнить профиль, у которого от дугообразной пластины отходит плоское ребро, имеющее размеры по ширине, сопоставимые с шириной дугообразной части пластины. Такие развитые ребра при достаточно небольшой его толщине требуют бережного отношения при перевозке и монтаже, так как подвержены деформациями изменению своей плоскостности.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи, заключающейся в создании такого профиля наличника, который приобретал бы самостоятельное значение и отдельное функционирование в составе оформления дверного проема. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении технологичности и ремонтопригодности при сокращении времени на монтаж дверной коробки. Кроме того, Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении пространственной жесткости профиля.
Указанный технический результат достигается тем, что в алюминиевом профиле наличника для дверной коробки, представляющем собой пластину, имеющую опорный элемент для упора в стену и опорные элементы для связывания с элементом дверной коробки, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к стене, пластина выполнена Г-образной формы с плоскими прямолинейными с лицевой стороны поверхностями плеч, на одном плече которой выполнены опорный элемент для упора в стену в виде продолжения по длине этого плеча и опорный элемент для упора в элемент дверной коробки в виде отходящего поперечно от этого плеча выступа для упора в элемент дверной коробки, имеющего со стороны тыльной поверхности этого плеча два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости, одно из которых размещено в угловой зоне сопряжения выступа с этим плечом, а на тыльной стороне другого плеча выполнен опорный элемент для упора в элемент дверной коробки, выполненный в виде двух одинаковой высоты расположенных на расстоянии друг от друга выступов, а узел прикрепления пластины к стене выполнен в виде выполненных заодно с пластиной стержней с заостренными концами и с зубцами на по крайней мере части их длины, при этом стержни расположены дистантно по длине профиля с тыльной стороны Г-образной формы конца и выполнены в виде продолжений выступа, имеющего дугообразной формы ребра жесткости.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг. 1 - сечение профиля наличника;
фиг. 2 - применение профиля наличника для оформления дверного проема.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция алюминиевого профиля наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию. Особенностью данного профиля как элемента оформления дверного проема является то, что он одновременно является отдельным и функционально самостоятельным элементом и немеет так же функцию составного элемента с набором дверной коробки.
Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки представляет собой плоскую с лицевой стороны 1 Г-образной формы пластину 2, имеющую опорный элемент 3 для упора в стену и опорные элементы 4 и 5 для связывания с элементом дверной коробки 6, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к дверной коробке 6.
Пластина выполнена с плоскими прямолинейными с лицевой стороны поверхностями плеч 7 и 8. На плече 7 выполнен опорный элемент 3 для упора в стену 9 в виде продолжения по длине этого плеча. Это продолжение может отгибаться, для этого в зоне перегиба выполнена надсечка 10 - местное линейной формы уменьшение толщины пластины. На этом плече 7 так же выполнен первый опорный элемент 4 для упора в элемент дверной коробки 6, выполненный в виде отходящего поперечно от этого плеча выступа 11 для упора в элемент дверной коробки, имеющего со стороны тыльной поверхности этого плеча два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости 12, одно из которых размещено в угловой зоне сопряжения выступа с этим плечом. Кроме того, на этом же плече 7 между опорным элементом 4 и зоной перегиба пластины 2 выполнено опорное ребро 13, имеющее длину равную длине выступа 11. Таким образом, при размещении платины 2 на дверной коробке плечо 7 опирается на две точки, организованные выступом 11 и опорным ребром 14. Ребро 13 так же усиливает изгибную жесткость профиля.
На тыльной стороне плеча 8 пластины выполнен опорный элемент 15 для упора в элемент дверной коробки 6, выполненный в виде двух одинаковой высоты расположенных на расстоянии друг от друга выступов 16.
Такая конструкция профиля является технологичной, так как все элементы ее соподчинены по размерному ряду и позволяют использовать стандартные технологии прессования или прокатки при изготовлении. В целом конструкция профиля открыта, проста и поэтому обладает технологическими преимуществами перед прототипом. Так как плоская часть пластины усилена по концам элементами жесткости, то такой профиль можно изготавливать тонкостенным. Например, при ширине пластины 2 на одном ее плече 35 мм, а на другом 55 мм, толщина профиля на всех участках может быть доверена до 1,7 мм (для сплава АД 31 по ГОСТ 4784-97). При этом профиль остается пространственно жестким и для его деформации требуются значительные усилия, которые на порядок превышают возможные нагрузки, которые могут случайно проявиться при транспортировке или монтаже. Это качество является существенным показателем, так как профиль на строительный рынок поставляется длиной до 6 м.
Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки выполнен с узлом прикрепления пластины 2 к стене или элементу дверной коробки. Этот узел выполнен в виде выполненных заодно с плоской пластиной ребра 17 с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом это ребро расположено с тыльной стороны Г-образной формы конца и выполнен в виде продолжений выступа, имеющего дугообразной формы ребра жесткости. По длине профиля это ребро расположено на тыльной стороне пластины и выполнено в виде продолжения выступа И, имеющего дугообразной формы ребра жесткости. Для крепления профиля в элементе дверной коробки или в стене организуется паз. А затем прикладывают профиль к стене и внедряют ребро в паз. Так как зубцы на ребре однонаправлены, то при внедрении (вхождении) в паз под давлением со стороны стенки паза зубцы упруго деформируются, а потом распрямляются, формируя упоры в стенку паза. При силовом обратном воздействии на профиль возможно разрушение или зубьев ребра или материалы дверной коробки, что приводит в выходу стержней из паза.
На фиг. 2 представлен пример использования алюминиевого профиля для организации наличников в дверном проеме. После закрепления болтами элементов 6 дверной коробки осуществляют прикрепление алюминиевых профилей путем приложения пластины 2 к стене в зоне дверной коробки так, что выступ 11 и опорное ребро 13 опираются на дверную коробку, а опорный элемент 3 упирается в стену. При этом выступы 16 опираются на другую поверхность дверной коробки. Пластина 2 приобретает устойчивое положение за счет плотного контактного опирания по концам. Закрепление профиля осуществляют путем введения стержней в отверстия в коробке.
Настоящая полезная модель промышленно применима и может найти свое применение в области монтажа межкомнатных или офисных дверей. Новизна заключается в технологичности конструкции алюминиевого профиля и расширенных его функциональных возможностях.