СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ОДНОРАЗОВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ТАКИХ КАК КОФЕЙНЫЕ КАПСУЛЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ СТАДИЮ РИЛЕВАНИЯ

1. Производственный способ изготовления герметичных одноразовых контейнеров для пищевых продуктов, включающий:
формование корпуса (30) трехмерного контейнера, имеющего периферийный верхний обод (31), путем штамповки двухмерной заготовки (10, 10’) на прессе, причем двухмерная заготовка включает в себя участок (11, 11’) обода и участок (12, 12’) стенки,
размещение закрывающей крышки (34) на корпусе трехмерного контейнера,
герметизацию закрывающей крышки (34) с ободом (31) корпуса контейнера,
отличающийся тем, что он включает стадию рилевания перед формованием корпуса трехмерного контейнера, на которой линии (13; 16–19) рилевки формируют в периферийной зоне двухмерной заготовки (10, 10’), называемой предварительно рилеванной периферийной зоной, путем рилевания, штамповки или тиснения двухмерной заготовки с помощью рилевочной формы или штампа для тиснения, причем предварительно рилеванная периферийная зона охватывает по меньшей мере часть участка (11, 11’) обода двухмерной заготовки.
2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что линии (13, 16–19) рилевки проходят в направлении от центра к периферии двухмерной заготовки.
3. Способ изготовления по п. 2, в котором двухмерная заготовка (10, 10’) представляет собой диск, отличающийся тем, что линии (13, 16–19) рилевки направлены по прямой и совпадают с радиусами диска.
4. Способ изготовления по одному из пп. 1–3, отличающийся тем, что предварительно рилеванная периферийная зона охватывает весь участок (10, 10’) обода двухмерной заготовки.
5. Способ изготовления по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые из линий (13; 16, 17) рилевки проходят от наружного края участка (10, 10’) обода до внутреннего края участка обода по всей ширине участка обода.
6. Способ изготовления по одному из пп. 1–5, отличающийся тем, что предварительно рилеванная периферийная зона также охватывает часть участка (12’) стенки двухмерной заготовки (10’).
7. Способ изготовления по п. 6, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые линии рилевки, сформированные на участке обода, проходят на участке (12’) стенки за пределами внутреннего края участка обода в направлении к центру двухмерной заготовки (10’).
8. Способ изготовления по одному из пп. 6 или 7, отличающийся тем, что первая линия (16, 17) рилевки на участке обода продолжается на участке стенки, причем вторая линия (18, 19) рилевки имеет форму, отличную от формы первой линии рилевки.
9. Способ изготовления по одному из пп. 1–8, в котором двухмерная заготовка имеет диаметр или диагональ в диапазоне от 10 мм до 100 мм, отличающийся тем, что предварительно рилеванная периферийная зона имеет ширину в диапазоне от 5 мм до 20 мм.
10. Способ изготовления по одному из пп. 1–9, отличающийся тем, что линии (13) рилевки формируют только на первой стороне двухмерной заготовки (10).
11. Способ изготовления по одному из пп. 1–9, отличающийся тем, что некоторые линии (16, 19) рилевки формируют на первой стороне двухмерной заготовки, тогда как другие линии (17, 18) рилевки формируют на противоположной второй стороне двухмерной заготовки (10’).
12. Способ изготовления по п. 11, отличающийся тем, что линии рилевки поочередно формируют на обеих сторонах двухмерной заготовки, причем за линией (16) рилевки, сформированной на первой стороне двухмерной заготовки, следует линия (17) рилевки, сформированная на второй стороне двухмерной заготовки.
13. Способ изготовления по одному из пп. 1–12, отличающийся тем, что линии (13, 16–19) рилевки имеют глубину в диапазоне от 0,1 мм до 1 мм и ширину в диапазоне от 0,2 мм до 0,7 мм, и при этом они разнесены друг от друга с шагом в диапазоне от 0,2 мм до 2 мм.
14. Способ изготовления по одному из пп. 1–13, отличающийся тем, что рилевочную форму или штамп для тиснения нагревают при температуре в диапазоне от 30°C до 150°C.
15. Способ изготовления по одному из пп. 1–14, отличающийся тем, что стадия формования двухмерной заготовки с получением корпуса трехмерного контейнера включает смачивание и/или нагрев участка обода с помощью смоченной и/или нагретой формовочной полости, пуансона или плиты.
16. Способ изготовления по одному из пп. 1–15, отличающийся тем, что двухмерная заготовка изготовлена из листа слоистого материала на основе бумаги / полимолочной кислоты (PLA).