УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАТАЛИЗАТОРА

1. Устройство для загрузки материала в виде частиц, содержащее
средство поворота указанного устройства,
блочную часть, присоединенную к указанному поворотному средству,
пружины, установленные на указанной блочной части и расположенные последовательно по спиралеобразной схеме.
2. Устройство по п.1, в котором блочная часть присоединена под указанным поворотным средством.
3. Устройство по п.1, в котором указанные пружины содержат винтовые пружины из нержавеющей стали.
4. Устройство по п.1, в котором указанные пружины содержат пластмассовые полосы.
5. Устройство по п.1, дополнительно содержащее
загрузочную тележку,
приводную систему, установленную на загрузочной тележке, и
линейные узлы, которые прикреплены к приводной системе и каждый из которых содержит указанные поворотное средство, блочную часть и пружины.
6. Устройство по п.5, в котором приводная система содержит
приводное средство с регулируемой скоростью,
контроллер, связанный с указанным приводным средством,
ведущий вал, присоединенный к указанному приводному средству,
ведомый вал, присоединенный к указанному ведущему валу,
намоточный барабан, взаимодействующий с указанным ведомым валом, и
перегородки для троса, установленные на намоточном барабане, причем каждый линейный узел прикреплен между соответствующим комплектом перегородок для троса.
7. Устройство по п.5, в котором каждый линейный узел дополнительно содержит отрезки троса и отвес, прикрепленные в каждом из линейных узлов.
8. Устройство по п.7, в котором указанные отрезки троса в каждом из линейных узлов задают расстояние между блочными частями, которое зависит от дробимости загружаемого материала катализатора в виде частиц.
9. Устройство по п.8, в котором указанное расстояние на нижнем конце каждого из линейных узлов меньше по сравнению с указанным расстоянием на верхнем конце каждого из линейных узлов.
10. Устройство по п.5, в котором каждый линейный узел содержит по меньшей мере три блочные части, каждая из которых содержит соответствующее поворотное средство, присоединенное непосредственно над каждой из указанных трех блочных частей.
11. Устройство по п.1, в котором указанная блочная часть имеет отверстия, причем все указанные пружины проходят через соответствующие отверстия, проходящие через блочную часть.
12. Устройство по п.1, в котором указанная блочная часть имеет поперечное сечение круглой формы.
13. Устройство для загрузки материала в виде частиц, содержащее
загрузочную тележку,
приводную систему, установленную на загрузочной тележке и содержащую
приводное средство с регулируемой скоростью,
контроллер, связанный с указанным приводным средством,
ведущий вал, присоединенный к указанному приводному средству,
ведомый вал, присоединенный к указанному ведущему валу,
намоточный барабан, взаимодействующий с указанным ведомым валом, и
перегородки для троса, установленные на намоточном барабане, и
линейные узлы, которые прикреплены между соответствующим комплектом перегородок для троса и каждый из которых содержит
средство для поворота материала в виде частиц,
блочные части, которые присоединены под каждым соответствующим поворотным средством и каждая из которых имеет проходящие через нее отверстия,
пружины, проходящие через каждое из указанных отверстий в соответствующих блочных частях,
отвес, прикрепленный в каждом из указанных линейных узлов,
отрезки троса, присоединенные в каждом из линейных узлов.
14. Устройство по п.13, в котором указанные отрезки троса в каждом из линейных узлов задают расстояние между блочными частями, которое зависит от дробимости загружаемого материала катализатора в виде частиц.
15. Устройство по п.14, в котором указанное расстояние на нижнем конце каждого из линейных узлов меньше по сравнению с указанным расстоянием на верхнем конце каждого из линейных узлов.
16. Устройство по п.13, в котором указанные отверстия, проходящие через все блочные части, расположены последовательно по спиралеобразной схеме.
17. Способ загрузки материала в виде частиц одновременно в комплект труб, включающий
опускание линейных узлов в указанные трубы,
сбрасывание материала в виде частиц по указанным линейным узлам,
отклонение падения указанного материала с помощью линейных узлов,
поворот линейных узлов и
рассеивание указанного материала от нижнего конца линейных узлов при извлечении каждого линейного узла из труб.
18. Способ по п.17, в котором указанный этап поворота осуществляют в результате сбрасывания материала в виде частиц по линейным узлам.
19. Способ по п.17, в котором указанные линейные узлы извлекают из каждой из соответствующих труб со скоростью, равной скорости загрузки катализатора для каждой из соответствующих труб.
20. Способ по п.17, в котором на этапе отклонения падения материала в виде частиц проходящий вертикально вниз поток указанного материала направляют с помощью пружинных элементов, установленных перпендикулярно указанным линейным узлам.