СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ)
METHOD OF MAKING DECORATIVE CONCRETE PANELS (VERSIONS)

Предлагаемые изобретения относятся к области строительных материалов и могут найти применение при производстве бетонных изделий с декоративной поверхностью.
Известен способ изготовления декоративных поверхностей бетонных изделий (РФ, п. №2241690, МПК С04В 40/00, 41/65, от 31.03.2003 г., опубл. 10.12.2004 г).
Известен способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона (РФ, п. №2245784, МПК В28В 1/14, В28В 7/02, С04В 28/02, от 04.03.2003 г., опубл. 10.02.2004 г).
Известен способ получения декоративной лицевой поверхности бетонных изделий (РФ, п. №2243890, МПК В28В 11/00 от 19.05.2003 г., опубл. 10.01.2005 г.).
В основе указанных способов лежит приготовление бетонной смеси, введение в нее декоративных заполнителей, либо цветных наполнителей и вспомогательных веществ, формование смеси «лицом вниз», уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, распалубливание.
Недостатком указанных способов является недостаточная долговечность лицевых поверхностей фасадных бетонных изделий.
Техническим результатом предлагаемых изобретений, решаемых авторами, является повышение долговечности лицевой поверхности фасадных бетонных изделий за счет оптимального состава компонентов, применяемых для ее получения, способов их нанесения и обработки.
Поставленный технический результат достигается тем, что в способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретения, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», на поверхности закрепляют самоклеющуюся пленку с предварительно вырезанным рисунком, на который наносят послойно 1-95% водный раствор кислоты или смеси кислот, смывают водой, удаляют оставшуюся пленку, при этом в качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Закрепление на лицевой поверхности изделия самоклеющейся пленки с предварительно вырезанным рисунком, позволяет образовать на поверхности заранее заданный рисунок.
Нанесение водного раствора кислоты или смеси кислот на поверхность, вырезанную на самоклеющейся плёнке рисунка, позволяет обнажить после смывки водой декоративный заполнитель непосредственно на рисунке, и при удалении пленки, на поверхности остается заранее заданный рисунок.
Пример 1
При соотношении 1% кислоты и 99% воды увеличивается время отмывки - обнажение декоративных заполнителей, т.к. недостаточное количество кислоты.
Пример 2
При соотношении 15% кислоты и 85% воды в растворе сокращается время отмывки - обнажение декоративных заполнителей, количество кислоты в растворе является оптимальным.
Пример 3
При соотношении 95% кислоты и 5% воды в растворе - концентрация кислоты очень высокая, что повышает опасность для оператора при использовании такого раствора.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01 % пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3 % пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой, что улучшает условия ее введения в декоративную смесь, и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5 % пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретению, на дно формы укладывают прокладку, выполненную из плотного материала с предварительно заданным рисунком, на который наносят замедлитель отвердения, включающий при соотношении мас.%: 1-50% пленкообразующего вещества, 40-98,99% растворителя, 0,01-10% реагента, заливают в форму бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», снимают прокладку, промывают водой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Укладывание на дно формы плотной прокладки с предварительно заданным рисунком, на который наносят замедлитель отвердения, позволяет образовать на поверхности только в зоне нанесения замедлителя отвердения заранее заданный рисунок.
В качестве реагента применяют органические кислоты, например лимонную, щавелевую и др., или простые углеводы, например глюкоза, сахароза и др., или их соли, например глюконат калия, натрия и др.
Пример 1
При соотношении ингредиентов замедлителя отвердения 1% пленкообразующего вещества, 98,99% растворителя, 0,01% реагента, поверхностный слой портландцемента быстро затвердевает, что не обеспечивает достаточной глубины обнажения декоративного заполнителя при промывании поверхностного слоя водой, образуются участки с необнаженным декоративным заполнителем.
Пример 2
При соотношении ингредиентов замедлителя отвердения 50% пленкообразующего вещества, 47% растворителя, 3% реагента, поверхностный слой портландцемента затвердевает постепенно, что обеспечивает достаточную глубину обнажения декоративного заполнителя при промывании поверхностного слоя водой, обнажение декоративного заполнителя происходит равномерно по всей поверхности.
Пример 3
При соотношении ингредиентов замедлителя отвердения 50% пленкообразующего вещества, 45% растворителя, 5% реагента, поверхностный слой портландцемента затвердевает медленно, что обеспечивает большую глубину обнажения декоративного заполнителя при промывании поверхностного слоя водой, и может привезти к его выкрашиванию.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01 % пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3% пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой, что улучшает условия ее введения в декоративную смесь, и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5% пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретению, на дно формы приклеивают или прибивают формообразователи кирпичного или плиточного кладочного шва, накладывают разделительный слой ткани, поверх которого укладывают кирпич или плитку, наносят цементную смесь, выравнивают, после затвердевания цементной смеси, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», удаляют разделительный слой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Установка на дне формы формообразователей кирпичного или плиточного кладочного шва с укладкой на него разделительного слоя ткани, поверх которого укладывают кирпич или плитку, наносят цементную смесь, выравнивают, после затвердевания цементной смеси, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», удаляют разделительный слой, позволяет создать декоративную поверхность изделия с имитацией кирпичной или плиточной кладки, что технологично, экономично и эстетично.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01% пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3% пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой что улучшает условия ее введения в декоративную смесь, и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5% пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретению, на дно формы укладывают объемные профильные элементы, которые заливают бетонной смесью, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Укладка на дно формы объемных профильных элементов, например, трапециевидной, квадратной или любой другой, позволяет образовать объемную фигурную лицевую поверхность изделия.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01% пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3% пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой, что улучшает условия ее введения в декоративную смесь, и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5% пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретению, на дно формы укладывают объемные профильные элементы, из которых формируют рисунок, замкнутый по контуру, внутрь одного или нескольких замкнутых контуров рисунка заливают бетонную смесь с цветовой гаммой, отличной от цветовой гаммы смеси вне замкнутых контуров рисунка, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Укладка на дно формы объемных профильных элементов с формированием из них рисунка замкнутой формы и заливка внутрь одного или нескольких контуров бетонной смеси с цветовыми гаммами, отличными от цветовой гаммы вне замкнутых контуров рисунка, позволяет получить лицевую поверхность изделия с разноцветным рисунком.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01% пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3% пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой, что улучшает условия ее введения в декоративную смесь, и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5% пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В способе изготовления декоративной поверхности бетонных изделий, включающем приготовление декоративной бетонной смеси, состоящей из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формование «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотнение, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности, согласно изобретению, на дно формы укладывают объемные профильные элементы в виде «ласточкина хвоста» меньшим основанием вниз, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Укладка на дно формы профильных элементов в виде «ласточкина хвоста» меньшим основанием вниз позволяет после заливки и затвердевания бетонной смеси исключить выпадение профильного элемента за счет надежного его закрепления, при этом оставшийся в декоративной поверхности профильный элемент несёт самостоятельную декоративную функцию.
Использование в качестве наполнителя карбонатной муки, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5 обеспечивает экономию портландцемента, повышение белизны декоративной бетонной смеси, повышение прочности.
Пример 1
При соотношении 99,99% карбонатной муки и 0,01% пластификатора смесь в результате совместного помола получается крупнодисперсной из-за недостаточного количества пластификатора.
Пример 2
При соотношении 97% карбонатной муки и 3% пластификатора смесь в результате совместного помола получается однородной, мелкозернистой, что улучшает условия ее введения в декоративную смесь и распределение при замешивании.
Пример 3
При соотношении 95% карбонатной муки и 5% пластификатора смесь в результате совместного помола получается трудносыпучей, отдельные частицы склеиваются между собой.
В результате проведенных патентных исследований не выявлено аналогичных технических решений, характеризуемых заявляемой совокупностью признаков, что позволяет сделать вывод, что заявляемые технические решения обладают «новизной» и « изобретательским уровнем», могут найти применение в промышленности, т.е. являются «промышленно применимыми».
Способ получения декоративной поверхности бетонных изделий осуществляют следующим образом.
По первому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, после набора бетонной смеси распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», на лицевую поверхность наносят послойно 1-95% водный раствор кислоты или смеси кислот, или обрабатывают абразивом посредством пневмоинструмента (например, пескоструйка), смывают водой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По второму варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, после набора бетонной смеси распалубочной прочности изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», перед заливкой бетонной смеси, на дно формы наносят замедлитель ее отвердения, включающий при соотношении мас.%: 1-50% пленкообразующего вещества, 40-98,99% растворителя, 0,01-10% реагента, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смеси распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», смывают водой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
В качестве реагента применяют органические кислоты, например лимонную, щавелевую и др., или простые углеводы, например глюкоза, сахароза и др., или их соли, например, глюконат калия, натрия и др.
По третьему варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», на поверхности закрепляют самоклеющуюся пленку с предварительно вырезанным рисунком, наносят послойно 1-95% водный раствор кислоты или смеси кислот, смывают водой, удаляют оставшуюся пленку.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По четвертому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, на дно формы укладывают прокладку, выполненную из плотного материала с предварительно заданным контуром рисунка, на который наносят замедлитель отвердения, включающий при соотношении мас.%: 1-50% пленкообразующего вещества, 40-99% растворителя, 0,01-10% реагента, заливают в форму бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», снимают прокладку, промывают водой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По пятому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, на дно формы приклеивают или прибивают формообразователи кирпичного или плиточного кладочного шва, накладывают разделительный слой ткани, поверх которого укладывают кирпич или плитку, наносят цементную смесь, выравнивают, после затвердевания цементной смеси, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, переворачивают «лицом вверх», удаляют разделительный слой.
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По шестому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, на дно формы укладывают объемные профильные элементы, которые заливают бетонной смесью, после набора бетонной смесью распалубочной прочности, изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По седьмому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, на дно формы укладывают объемные профильные элементы, из которых формируют рисунок, замкнутый по контуру, внутрь одного или нескольких замкнутых контуров рисунка заливают бетонную смесь с цветовой гаммой, отличной от цветовой гаммы смеси вне замкнутых контуров рисунка, после набора бетонной смесью распалубочной прочности изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
По восьмому варианту
Готовят декоративную бетонную смесь, состоящую из портландцемента, наполнителя, декоративных заполнителей, пластификатора, щелочестойкого пигмента, формуют «лицом вниз» путем заливки в форму, уплотняют, выдерживают до набора бетоном распалубочной прочности, на дно формы укладывают объемные профильные элементы в виде «ласточкина хвоста», меньшим основанием вниз, заливают бетонную смесь, после набора бетонной смесью распалубочной прочности изделие распалубливают, поворачивают «лицом вверх».
В качестве наполнителя используют карбонатную муку, которую перед введением в декоративную смесь перемалывают совместно с пластификатором при соотношении мас.%: карбонатная мука 95-99,99, пластификатор 0,01-5.
Способы осуществляют следующим образом. По первому варианту.
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, заливают в форму с бортами и арматурой, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх. Лейкой, ведром, валиком, насосом и т.д. водный раствор кислоты наносят на поверхность изделия. Для равномерного распределения водного раствора кислоты используют щётку, валик и т.д. После получения необходимой глубины отмывки изделие промывают водой, подаваемой насосом. В зависимости от технологических условий обработку лицевой поверхности изделия, с целью обнажения декоративных заполнителей, осуществляют абразивом с помощью, например, пескоструйного аппарата.
По второму варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор, перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, на дно формы с бортами и арматурой наносят замедлитель, заливают, подают в форму с бортами, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх и промывают лицевую поверхность водой, которую подают насосом.
По третьему варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор, перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, заливают в форму с бортами и арматурой, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх.
На лицевую поверхность наклеивают самоклеющуюся плёнку с заранее нанесённым рисунком. Удаляют пленку с рисунка и лейкой, ведром, валиком, насосом и т.д. наносят водный раствор кислоты на поверхность рисунка. Для равномерного распределения водного раствора кислоты используют щётку, валик и т.д. После получения необходимой глубины обнажения декоративного заполнителя изделие промывают водой, подаваемой насосом. Остающуюся часть плёнки удаляют с поверхности.
По четвертому варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, заливают в форму с бортами, на дно которой укладывают прокладку из плотной ткани с заданным рисунком, на который наносят замедлитель отвердения, смесь распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх, снимают прокладку, промывают водой.
По пятому варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе. На дне формы закрепляют формообразователи кирпичного или плиточного кладочного шва, поверх формообразователей накладывают разделительный слой ткани. В промежутки между формообразователями укладывают кирпич или плитку, на которые наносят предварительно приготовленный цементный раствор, который заполняет тонким слоем всё пространство между кирпичами или плитками. Декоративную бетонную смесь заливают в форму с подготовленным дном и арматурой, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх, удаляют разделительный слой ткани.
По шестому варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор, перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, на дне формы с бортами и арматурой, закрепляют объемные профильные элементы, заливают бетонную смесь, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх.
По седьмому варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор, перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, на дне формы с бортами закрепляют объемные профильные элементы, из которых формируют рисунок, замкнутый по контуру. Готовят декоративную бетонную смесь различной цветовой гаммы. Внутрь одного или нескольких замкнутых контуров рисунка заливают бетонную смесь с цветовой гаммой, отличной от цветовой гаммы смеси вне замкнутых контуров рисунка, укладывают арматуру, распределяют и уплотняют бетонную смесь на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх.
По восьмому варианту
Наполнитель, т.е. карбонатную муку и пластификатор, перемалывают на мельнице. Декоративную бетонную смесь со всеми ингредиентами замешивают в смесителе, на дне формы с бортами закрепляют объемные профильные элементы в виде «ласточкина хвоста», меньшим основанием вниз, заливают бетонную смесь, распределяют и уплотняют на вибростоле. После затвердения смеси до распалубочной прочности с помощью крана и кантователя изделие поднимают и переворачивают лицом вверх.
Таким образом, заявляемые способы изготовления декоративных поверхностей, полученные заявляемыми способами лицевые поверхности прочны, технологичны.