КОНСТРУКЦИЯ МНОГОСТВОЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкции многоствольной газовой скважины для одновременной добычи газа из двух пластов, в частности, для добычи низконапорного газа из низконапорного продуктивного пласта за счет пластовой энергии высоконапорного продуктивного пласта.
Большинство месторождений природного газа Западной Сибири относятся к многопластовым месторождениям, на которых первоначально эксплуатируется один, наиболее мощный по своим запасам газа, продуктивный пласт. На завершающей стадии разработки, по мере снижения пластового давления, пластовой энергии этого пласта не хватает для обеспечения выноса скапливающейся на забое жидкости из скважин. Под воздействием все увеличивающего объема этой жидкости скважины останавливаются, так как энергии пласта и, соответственно, скорости газового потока, недостаточно для выноса жидкости на поверхность. При достижении определенной высоты столба этой жидкости на забое газ из пласта не может преодолеть жидкостный барьер и скважина самозадавливается, то есть глушится, переходя в бездействующий фонд [Кустышев А.В. Сложные ремонты газовых скважин на месторождениях Западной Сибири. - М.: ООО «Газпром экспо», 2010. - 212 с]
Для восстановления таких скважин, имеющих над эксплуатируемым нижним продуктивным пластом с низким пластовым давлением верхний продуктивный пласт с более высоким давлением, можно использовать пластовую энергию верхнего продуктивного пласта, подавая газ высокого давления в нижний продуктивный пласт и обеспечивая тем самым подъем газа низкого давления на поверхность за счет использования новой конструкции скважины.
Известна конструкция многоствольной газовой скважины, включающая кондуктор, эксплуатационную колонну с вырезанным боковым окном, боковой ствол, лифтовую колонну [Патент РФ №79935, опубл. 2009].
Недостатком этой конструкции является невозможность при одновременной эксплуатации двух пластов вести добычу низконапорного газа из низконапорного продуктивного пласта за счет пластовой энергии высоконапорного продуктивного пласта.
Известны конструкции многоствольной газовой скважины, включающей кондуктор, эксплуатационную колонну с вырезанным боковым окном, боковой ствол, лифтовую колонну [Патент РФ №2379487, опубл. 2010; Патент РФ №2379496, опубл. 2010].
Недостатком этих конструкций является невозможность при одновременной эксплуатации двух пластов вести добычу низконапорного газа из низконапорного продуктивного пласта за счет пластовой энергии высоконапорного продуктивного пласта.
Задача, стоящая при создании полезной модели, состоит в обеспечении возможности одновременной эксплуатации двух пластов путем добычи низконапорного газа из низконапорного продуктивного пласта за счет пластовой энергии высоконапорного продуктивного пласта.
Достигаемый технический результат, который получается в результате создания полезной модели, состоит в создании надежной конструкции многоствольной газовой скважины для эксплуатации двух пластов.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что конструкция многоствольной газовой скважины для одновременной эксплуатации двух пластов включает кондуктор, эксплуатационную колонну основного ствола, перфорированную в нижней части, снабженную окном и подвесным устройством, включающем шлипсы, уплотнительную манжету и защелочный элемент, эксплуатационную колонну бокового ствола, оснащенную фильтром г-образной формы, лифтовую колонну, снабженную на наружной поверхности фиксирующим элементом, взаимодействующим с подвесным устройством, и окном, размещенным соосно с окном эксплуатационной колонны основного ствола, в верхней части скважины между эксплуатационной колонной основного ствола и лифтовой колонной установлен пакер с расположенными выше и ниже него циркуляционными клапанами, во внутренней полости лифтовой колонны, выше окна, размещен хвостовик, фиксирующийся посредством подвесного устройства хвостовика, снабженного шлипсами и уплотняющей манжетой, хвостовик на нижнем торце оснащен центрирующей воронкой и спущен до нижних перфорационных отверстий эксплуатационной колонны основного ствола.
На фиг. 1 представлена заявляемая конструкция многоствольной газовой скважины, на фиг. 2 - схема взаимодействия лифтовой колонны с подвесным устройством.
Конструкция заявляемой многоствольной газовой скважины для одновременной эксплуатации двух пластов включает кондуктор 1, эксплуатационную колонну основного ствола 2, эксплуатационную колонну бокового ствола 3 и лифтовую колонну 4.
Эксплуатационная колонна основного ствола 2 перфорирована в нижней части с образованием перфорационных отверстий 5, снабжена окном 6 и подвесным устройством 7, включающем шлипсы 8, уплотнительную манжету 9 и защелочный элемент 10.
Эксплуатационная колонна бокового ствола 3 оснащена фильтром 11 г-образной формы.
Лифтовая колонна 4 снабжена на наружной поверхности фиксирующим элементом 12, взаимодействующим с подвесным устройством 7, и окном 13, размещенным соосно с окном 6 эксплуатационной колонны основного ствола 2.
В верхней части скважины между эксплуатационной колонной основного ствола 2 и лифтовой колонной 4 установлен пакер 14 с расположенными выше и ниже него верхним 15 и нижним 16 циркуляционными клапанами.
Во внутренней полости лифтовой колонны 4, выше окна 13, размещен хвостовик 17, фиксирующийся посредством подвесного устройства хвостовика 18, снабженного шлипсами 19 и уплотняющей манжетой 20.
Хвостовик 17 на нижнем торце оснащен центрирующей воронкой 21 и спущен до нижних перфорационных отверстий 5.
Заявленная конструкция многоствольной газовой скважины работает следующим образом.
Газ высокого давления из верхнего высоконапроного продуктивного пласта 22 через фильтр 11, эксплуатационную колонну бокового ствола 3, окна 6 и 13 направляют в кольцевое пространство 23 между лифтовой колонной 4 и хвостовиком 17 и далее на забой 24, где он подхватывает газ низкого давления из низконапорного нижнего пласта 25 вместе с жидкостью, находящейся на забое 24 и по хвостовику 17 и лифтовой колонне 4 поднимает на поверхность. Наличие пакера 14, расположенного в верхней части скважины, между эксплуатационной колонной основного ствола 2 и лифтовой колонной 4, выше окна 13, не дает газу высокого давления из верхнего высоконапорного пласта 22 подняться на поверхность, минуя нижний низконапорный пласт 25, а наличие циркуляционных клапанов 15 и 16 выше и ниже пакера 14 позволяет создать при необходимости циркуляцию технологических жидкостей в надпакерном и подпакерном пространствах между лифтовой колонной 4 и эксплуатационной колонной основного ствола 2.
Пример 1. Конструкция многоствольной газовой скважины для одновременной эксплуатации двух пластов включает кондуктор диаметром 324 мм, эксплуатационную колонну основного ствола диаметром 168 мм, эксплуатационную колонну бокового ствола диаметром 114 мм, лифтовую колонну диаметром 114 мм.
Эксплуатационная колонна основного ствола перфорирована в нижней части, снабжена окном и подвесным устройством ПХН 114/168, включающем шлипсы, уплотнительную манжету и защелочный элемент.
Эксплуатационная колонна бокового ствола оснащена фильтром г-образной формы ФБ-114.
Лифтовая колонна снабжена окном, размещенным соосно с окном эксплуатационной колонны основного ствола. На наружной поверхности лифтовой колонны размещен фиксирующий элемент, взаимодействующий с подвесным устройством ПХН 114/168.
В верхней части скважины, между эксплуатационной колонной основного ствола и лифтовой колонной, установлен пакер ПСС 168/114×70, выше и ниже пакера размещены циркуляционные клапаны ЦК 114×70.
Во внутренней полости лифтовой колонны, выше окна, размещен хвостовик диаметром 60 мм, фиксирующийся посредством подвесного устройства хвостовика ПХН 60/114, снабженного шлипсами и уплотняющей манжетой. Хвостовик спущен до нижних
перфорационных отверстий эксплуатационной колонны основного ствола. На нижнем торце хвостовик оснащен центрирующей воронкой.
Пример 2. Конструкция многоствольной газовой скважины для одновременной эксплуатации двух пластов включает кондуктор диаметром 245 мм, эксплуатационную колонну основного ствола диаметром 168 мм, эксплуатационную колонну бокового ствола диаметром 114 мм, лифтовую колонну диаметром 114 мм.
Эксплуатационная колонна основного ствола перфорирована в нижней части, снабжена окном и подвесным устройством ПХН 114/168, включающем шлипсы, уплотнительную манжету и защелочный элемент.
Эксплуатационная колонна бокового ствола оснащена фильтром г-образной формы ФБ-114.
Лифтовая колонна снабжена окном, размещенным соосно с окном эксплуатационной колонны основного ствола. На наружной поверхности лифтовой колонны размещен фиксирующий элемент, взаимодействующий с подвесным устройством ПХН 114/168.
В верхней части скважины, между эксплуатационной колонной основного ствола и лифтовой колонной, установлен пакер ПСС 168/114×70, выше и ниже пакера размещены циркуляционные клапаны ЦК 114×70.
Во внутренней полости лифтовой колонны, выше окна, размещен хвостовик диаметром 60 мм, фиксирующийся посредством подвесного устройства хвостовика ПХН 60/114, снабженного шлипсами и уплотняющей манжетой. Хвостовик спущен до нижних перфорационных отверстий эксплуатационной колонны основного ствола. На нижнем торце хвостовик оснащен центрирующей воронкой.
Пример 3. Конструкция многоствольной газовой скважины для одновременной эксплуатации двух пластов включает кондуктор диаметром 219 мм, эксплуатационную колонну основного ствола диаметром 146 мм, эксплуатационную колонну бокового ствола диаметром 89 мм, лифтовую колонну диаметром 89 мм.
Эксплуатационная колонна основного ствола перфорирована в нижней части, снабжена окном и подвесным устройством ПХН 89/146, включающем шлипсы, уплотнительную манжету и защелочный элемент.
Эксплуатационная колонна бокового ствола оснащена фильтром г-образной формы ФБ-89.
Лифтовая колонна снабжена окном, размещенным соосно с окном эксплуатационной колонны основного ствола. На наружной поверхности лифтовой колонны размещен фиксирующий элемент, взаимодействующий с подвесным устройством ПХН 89/146.
В верхней части скважины, между эксплуатационной колонной основного ствола и лифтовой колонной, установлен пакер ПСС 146/89×70, выше и ниже пакера размещены циркуляционные клапаны ЦК 89×70.
Во внутренней полости лифтовой колонны, выше окна, размещен хвостовик диаметром 50 мм, фиксирующийся посредством подвесного устройства хвостовика ПХН 50/89, снабженного шлипсами и уплотняющей манжетой. Хвостовик спущен до нижних перфорационных отверстий эксплуатационной колонны основного ствола. На нижнем торце хвостовик оснащен центрирующей воронкой.
Заявляемая конструкция многоствольной скважины обеспечивает надежную одновременную добычу газа из двух пластов.