УСТАНОВКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЛАТФОРМИНГА

1. Способ получения ароматических соединений из потока углеводородного исходного сырья, включающий:
пропускание потока углеводородного исходного сырья в установку риформинга, которую эксплуатируют при температуре, большей, чем 540°C, и в которой на внутренние металлические поверхности реактора нанесено покрытие из незакоксовывающегося материала, для получения тем самым, технологического потока, содержащего ароматические соединения;
пропускание указанного технологического потока в установку фракционирования для получения, тем самым, головного потока, содержащего С4 и более легкие углеводороды, и кубового потока, содержащего С5 и более тяжелые углеводороды; и
пропускание указанного кубового потока в установку экстрагирования ароматических соединений для получения, тем самым, технологического потока ароматических соединений и потока рафината.
2. Способ по п.1, в котором в установке риформинга происходят реакции дегидрирования и циклизации.
3. Способ по п.1, в котором катализатор имеет уменьшенное содержание хлорида.
-1
-1
4. Способ по п.1, в котором объемная скорость находится в диапазоне от 0,6 час до 10 час.
5. Способ по п.1, в котором поверхности реактора подвергнуты сульфидированию.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий использование перепускного оборудования, имеющего незакоксовывающиеся покрытия или металлургический состав, если перепускное оборудование подвергается воздействию высоких температур.
7. Способ по п.1, в котором перепускное оборудование включает трубопровод.
8. Способ по п.6, в котором поток углеводородного исходного сырья пропускают через пламенный нагреватель до установки риформинга, а трубопровод имеет незакоксовывающиеся покрытие или металлургической состав на внутренней стенке трубы.
9. Способ получения ароматических соединений из потока углеводородного исходного сырья, включающий:
нагревание потока углеводородного исходного сырья до первой температуры;
пропускание потока нагретого углеводородного исходного сырья в первую установку риформинга для получения, тем самым, отходящего потока из первой установки риформинга;
нагревание отходящего потока из первой установки риформинга до второй температуры и пропускание нагретого потока во вторую установку риформинга для получения, тем самым, отходящего потока из второй установки риформинга; и
пропускание отходящего потока из второй установки риформинга через теплообменник для предварительного нагревания потока исходного сырья.
10. Способ по п.9, в котором первая установка риформинга включает множество реакторов с межреакторными нагревателями, и в котором каждый реактор имеет поток исходного сырья, при этом указанный поток исходного сырья нагревают до первой температуры при использовании межреакторных нагревателей.