СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗМЕНЕННЫХ В РАЗМЕРЕ ПЛОСКОПАНЕЛЬНЫХ ДИСПЛЕЕВ
METHODS OF MAKING AND RESTORING SIZE-MODIFIED FLAT PANEL DISPLAYS

СВЯЗАННАЯ ЗАЯВКА
Настоящая заявка является частичным продолжением находящейся на рассмотрении заявки США №12/781624, поданной 17 мая 2010, полное раскрытие которой явно включено здесь посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к области изменения размеров жидкокристаллических дисплеев ("дисплеев LCD" (ЖК)) и аналогичных плоскопанельных дисплеев ("дисплеев FPD"). Дополнительно, настоящее изобретение относится к восстановлению и/или предотвращению коротких замыканий, которые могут иметь место из-за процесса изменения размеров. Кроме того, настоящее изобретение относится к способам для создания измененных в размере дисплеев в пределах минимальных средников, например, чтобы облегчить ячеечное размещение множественных дисплеев и/или уменьшение неактивной границы измененных в размере дисплеев.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Электронные дисплеи обычно используются для изображения данных в форме визуальной информации, которая должна быть задействована пользователем. Информацию обычно получают из компьютера и используют в интерактивном режиме для выполнения обработки данных и текста, рекламных табличек, в качестве космических инструментов, для управления самолетами, управления машинами и т.п. На сегодняшний день дисплеи LCD являются ведущей технологией для таких дисплеев. Дисплеи LCD являются электронными дисплеями FPD, которые имеют большую промышленную применимость.
Чтобы легче понять сущность проблемы, которую решают способы, описанные в настоящем описании, ниже следует краткое описание структуры и операции LCD в качестве примера FPD и изменения размеров LCD. Дополнительную информацию можно найти в патенте США №№ 7 535 547 и 7 780 492, полные раскрытия которых явно включены здесь посредством ссылки.
В целом ссылаясь на Фиг. 1, LCD состоит из двух подложек 20 из прозрачного материала, обычно, например, стеклянного, с тонкой пленкой жидкокристаллического материала, запечатанного между этими двумя подложками 20, таким образом обеспечивая "ячейку", к которой могут быть подсоединены внешние электронные устройства (не показаны). Разделители (не показаны) могут быть размещены между подложками 20 точным способом наряду с жидкокристаллическим материалом, таким образом формируя однородно отделенную ячейку, которая запечатана периферийным уплотнителем 25. Активная область дисплея определена электродами (не показаны) на внутренней части подложки в области ячейки, организованной, чтобы адресоваться к элементам изображения (пикселям). Есть много пикселей, электрически стимулируемых (управляемых) для создания изображений. Каждый пиксель управляется электродами 30, которые продолжаются за пределами области уплотнителя к краю подложки(ек) 20. Электроды 30 соединены с внешними электронными устройствами (не показаны), которые, в свою очередь, соединены с компьютером или аналогичным электрическим возбудителем. Пиксель формируется в каждом пересечении линии ряда и колонки, и могут быть другие электрические компоненты в этом пересечении, такие как тонкопленочные транзисторы (транзисторы TFT), конденсаторы и/или другие соединения, такие как линии нулевого (земли) потенциала (также не показаны). Обычно электроды 30 являются тонкопленочными металлическими проводниками, организованными в линиях рядов и колонок с сотнями электродов в рядах и колонках, продолжающихся на полную длину и ширину подложки(ек) 20, в котором одна линия электрода ряда и одна линия электрода колонки ассоциированы с каждым пикселем в подобной матрице организации. Обычно в LCD типа активной матрицы все из электродов 30 ряда и колонки находятся на внутренней поверхности одной из подложек 20, и общая плоскость 35 заземления находится на внутренней поверхности противоположной подложки. Жидкокристаллический материал и разделители находятся между электродами 30 и плоскостью 35 заземления. Все из электродов ряда, колонки и плоскости заземления изолированы друг от друга, кроме как в уникальных точках, чтобы облегчить работу дисплея. Жидкокристаллическая пленка, разделители, подложки и герметик, охватывающий ячейку, все в целом являются диэлектриками.
Когда размер дисплея изменяют, ячейка обрезается, например, посредством разметки и разъединения, разрезания или иным образом прорезания подложек 20, чтобы разделить дисплей на целевой участок 5, имеющий обрезанный открытый (необработанный) край 55, и остаточный (лишний) участок (не показан). Когда это имеет место, все из тонкопленочных электродов 30 могут не разделяться точно вдоль обрезанного края 55. Другими словами, проводящие линии 30 и плоскость 35 заземления могут быть нарушены процессом изменения размеров, таким образом, возможно, вызывая нежеланный электрический контакт некоторым образом.
В самом простом примере некоторые электроды 30 могут оторваться от подложки 20 на обрезанном краю 55 и установить физический контакт друг с другом или с плоскостью 35 заземления, таким образом, вызывая нежелательную цепь короткого замыкания. Примеры проводящих линий 30, замыкающихся на плоскость 35 заземления, показаны на Фиг. 1, специально маркированы как 30-s1 (представляя линию, которая стала отделенной от подложки) и 30-s2 (представляя линию, которая стала изогнутой). Как показано на Фиг. 2, герметик 45 может быть нанесен вдоль обрезанного края 55, например, между подложками 20, и это нанесение герметика 45 и неизбежное движение жидкости могут вызвать дополнительные замыкания. Точные детали того, как имеют место цепи короткого замыкания, не являются существенными, так как любое замыкание в линии обрезания неблагоприятно повлияет на активную область 40 изображения дисплея. В дополнение, рассматриваемые электроды могут очень близко располагаться, таким образом они могут замыкаться в более позднее время из-за загрязнения или движения в рассматриваемом местоположении.
Такие короткие замыкания могут быть нежелательно скреплены и связаны, когда целевой участок дисплея повторно запечатывается. В этом случае, когда дисплей проверяется и/или иначе используется для отображения изображения, пиксели, соединенные с замкнутой линией(ями) 30 ряда или колонки, не будут должным образом отвечать на сигнал изображения и будут действовать так, как будто оказались вышедшими из строя пикселями, ассоциированными с замкнутым электродом. Обычно это означает, что изображение будет иметь линию вышедших из строя пикселей в результате замкнутой проводящей линии, простирающейся от точки цепи короткого замыкания вдоль замкнутой линии в область 40 изображения. На Фиг. 2 местоположение выхода из строя изображения в результате замкнутой проводящей линии 30-s1 представлено символически как ряд из «x» 50. Когда имеет место короткое замыкание, находящиеся под воздействием пиксели и электроды в целом находятся на прямой линии, хотя это может не всегда соответствовать действительности.
Множественные замкнутые линии могут существовать одновременно. Вышедшие из строя пиксели могут только увеличить протяженность замыкания от обрезанного края в случае очень слабых замыканий, или вообще не увеличивать, если замыкание является настолько слабым или не совсем завершено, таким образом, чтобы его эффект или потенциальный эффект не усилился в изображении. Может иметь место много типов замыканий разными способами или в разное время. В таких случаях измененный в размере целевой дисплей будет считаться дефектным до тех пор, пока область измененного в размере изображения не будет восстановлена, чтобы устранить получившиеся в результате вышедшие из строя пиксели, вызванные любыми замыканиями или поздними замыканиями на обрезанном и повторно запечатанном краю 55.
Таким образом, существует потребность в способе для удаления любых замыканий, вызванных процессом изменения размеров дисплея, и/или восстановления вышедших из строя пикселей в изображении измененного в размере дисплея, вызванного какими-либо замкнутыми электрическими линиями на обрезанном краю. Дополнительно, рекомендуется выполнить этапы, чтобы гарантировать, что любые замыкания или поздние замыкания удалены постоянно и не будут повторно иметь место во время срока службы измененного в размере дисплея.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение направлено на способы для изменения размеров электронных дисплеев, в частности жидкокристаллических дисплеев ("дисплеев LCD") и/или других электронных плоскопанельных дисплеев ("дисплеев FPD"), таких как дисплеи на органических светодиодах, электрофоретические дисплеи, электролюминесцентные дисплеи и т.п. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способам для восстановления и/или предотвращения коротких замыканий, которые могут иметь место из-за изменения размеров таких дисплеев, и/или к способам для создания измененных в размере дисплеев в пределах минимальных средников, например, чтобы облегчить разбиение множественных дисплеев и/или уменьшить неактивную границу измененных в размере дисплеев.
Ссылаясь на Фиг. 1 и 2, когда целевой участок 5 FPD (например, LCD) обрезается или иначе отделяется от остаточного участка во время процесса изменения размеров, обрезание, разъединение и/или другое разделение подложки 20 могут иметь физический эффект вдоль обрезанного края 55, который может привести к цепям короткого замыкания вдоль обрезанного края 55. Например, проводящие линии 30 могут отделиться от подложки(ек) 20. Дополнительно, проводящие линии 30 могут контактировать с плоскостью 35 заземления (как представлено посредством 30-s1 и 30-s2) или друг с другом и вызвать нежелательные цепи короткого замыкания. В этих случаях электрический сигнал для отображения изображения является короткозамкнутым, таким образом, запрещая надлежащий сигнал для пикселей.
Способы в настоящем описании могут облегчить исправление (ремонт) таких коротких замыканий, которые могут иметь место во время процесса изменения размеров LCD или аналогичного FPD, и/или могут удалить потенциальные будущие замыкания, которые могут происходить в результате близости обрезанных электродов. В примерном варианте осуществления такое исправление может включать действие физического укорочения концов электрода до степени, необходимой, чтобы остановить и предотвратить замыкания, которые вызывают выходы из строя пикселя в изображении. В дополнение, способы в настоящем описании могут улучшить удаление замыканий или почти замыканий таким образом, чтобы они повторно не имели место во время срока службы измененного в размере дисплея.
Это может быть достигнуто посредством использования любого одного или более из: механического, электрического, химического и/или термического средства, используемого отдельно, последовательно и/или по существу одновременно. В качестве части процесса исправления, исправленная область(и) может быть подвергнута нагрузочным испытаниям, чтобы гарантировать, что замыкания достаточно разомкнуты, и проводники достаточно отделены, что они не имеют место или не возвращаются во время срока службы измененного в размере дисплея. Дополнительно, область линии обрезания измененного в размере дисплея может быть подвергнута нагрузочным испытаниям, чтобы гарантировать, что любое краевое замыкание или условие не будет иметь место в качестве замыкания и дефекта изображения в более позднее время во время работы дисплея. Кроме того, в качестве части процесса исправления может быть необходимо шлифовать область уплотнителя, чтобы удалить любые замыкания и, таким образом, восстановить изображение. В таких случаях, опционально, любой уменьшенный в размере уплотнитель 45 может быть восполнен, и, в таком случае после этого дисплей может быть снова подвергнут нагрузочным испытаниям.
Примером использования механических способов является механическое соскребывание или шлифование в местоположении на обрезанном краю, где, как предполагается, должно имеет место замыкание, до тех пор пока не будут устранены признаки выходов из строя пикселя в проверяемом изображении. Иногда замыкание может быть настолько слабым, что простое соскребывание точки замыкания устранит его, и это будет указано исчезновением вышедшей из строя линии пикселей 50 в изображении.
Однако разделение замыкающихся электродов неизвестно и может быть минимальным. Замыкание может повторно появиться от незначительного загрязнения или механического провоцирования. Дополнительно, обычно не обращают внимания на «почти замыкание», так как неизвестно его существование. Механический способ может быть непроницательным, и его использование может неосторожно фактически вызвать больше почти замыканий. Почти замыкание имеет место там, где электроды очень близко расположены, чтобы касаться друг друга, таким образом, чтобы будущее событие во время работы дисплея могло вынудить их замкнуться и вызвать выходы из строя пикселя. В таких случаях может быть желательно использовать механические способы в комбинации с одним или более другими способами.
Пример электрического способа должен приложить лишнее электрическое напряжение к предполагаемым электродам 30. Обычно замыкания имеют более высокое удельное сопротивление, чем проводящие линии 30. Когда высокое напряжение постоянного тока или переменного тока приблизительно в десять раз выше номинального напряжение, приложено между двумя линиями 30 и/или между линией 30 и плоскостью 35 заземления, в зависимости от конкретного случая, замыкания могут разомкнуться как плавкая перемычка в электрической цепи. В примерном способе напряжение может быть приложено к плоскости 35 заземления, так как дисплей отображает изображение, например, посредством постепенного увеличения напряжения до тех пор, пока не разомкнутся замкнутые плавкие перемычки. Замыкающий электрод будет значительно отделен из-за величины электрического напряжения и последующего горения электрода.
Примером химического способа является применение химического травления вдоль обрезанного края 55, чтобы удалить цепь короткого замыкания и/или другие открытые электроды цепи вблизи обрезанного края 55. Так как проводящие линии 30 обычно изготовлены из тонкопленочных металлов, они могут быть вытравлены обратно от обрезанного края 55 подложки к точке, в которой они больше не контактируют друг с другом, и это будет очевидно из-за исчезновения линии вышедших из строя пикселей 50 в проверяемом изображении. Травление может продолжиться позади точки простого размыкания замыкания, например, чтобы увеличить расстояние разделения между электродами схемы вблизи обрезанного края 55, например, нарушающими работу электродами. Опционально, химический травитель может взаимодействовать с электродом и превратить его в диэлектрик. Таким образом, электроды могут быть разделены и изолированы больше, чем может быть достигнуто одними только механическими способами, так как механический способ может только удалить нарушающие работу электроды друг от друга. Химическое травление может фактически разрушить проводящие свойства всех наружных электродов, например, посредством изменения их химического состава и/или электрических свойств, и/или посредством превращения их в диэлектрики.
Примером термического способа является нагревание локальной области замыкания паяльником или лазерным лучом, чтобы термически расплавить электроды в пределах герметика и/или стекла до тех пор, пока не будут удалены признаки замыкания. Плавление электродов может застраховать область от разрушения в местоположении замыкания. Это может также гарантировать более широкое разделение нарушенных электродов, чем простое механическое соскребывание.
В соответствии с примерным вариантом осуществления, обеспечен способ для изменения размеров электронного дисплея, который включает в себя переднюю пластину, заднюю пластину, периферийный уплотнитель, отделяющий переднюю и заднюю пластины друг от друга, и генерирующую изображение среду, содержащуюся в области между передней и задней пластинами и в пределах границ периферийного уплотнителя. В целом, способ может включать в себя создание разметочной линии вдоль каждой из передней и задней пластин, чтобы идентифицировать целевой участок и излишний участок дисплея; разъединение дисплея по разметочным линиям, чтобы отделить целевой и излишний участки дисплея, таким образом, создавая необработанный край вдоль целевого участка, связывающегося с областью между пластинами целевого участка; прижимание пластин целевого участка друг к другу, чтобы расположить пластины друг от друга на предварительно определенном промежутке ячейки; нанесение связующего вещества (адгезива) вдоль необработанного края.
Затем могут быть удалены любые короткие замыкания на необработанном краю целевого участка. Например, механическая сила может быть приложена к цепи короткого замыкания на необработанном краю способом, достаточным, чтобы разомкнуть цепь короткого замыкания, дополнительная сила может быть приложена к разомкнутой цепи короткого замыкания, такая как одна или более из: электрическая сила, химическая сила и термическая сила. Опционально, затем нагрузочное испытание может быть выполнено, например, чтобы проверить разомкнутую цепь короткого замыкания. В дополнение, если желательно, защитный материал может быть нанесен на область, смежную с разомкнутой цепью короткого замыкания, например, дополнительное связующее вещество и т.п.
В соответствии с другим вариантом осуществления обеспечен способ для исправления цепи короткого замыкания в измененном в размере плоскопанельном дисплее, который включает в себя получение целевого участка измененного в размере плоскопанельного дисплея; идентификацию цепи короткого замыкания в целевом участке измененного в размере плоскопанельного дисплея и соответствующей вышедшей из строя линии пикселей в области изображения целевого участка; и приложение механической силы к цепи короткого замыкания способом, достаточным, чтобы разомкнуть цепь короткого замыкания, при этом вышедшая из строя линия пикселей исчезает. Дополнительная сила может быть также приложена к разомкнутой цепи короткого замыкания, например, электрическая сила, химическая сила и термическая сила, одновременно, после или до механической силы.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обеспечен способ для исправления цепи короткого замыкания в измененном в размере плоскопанельном дисплее, который включает в себя получение целевого участка измененного в размере плоскопанельного дисплея; идентификацию цепи короткого замыкания в целевом участке измененного в размере плоскопанельного дисплея и соответствующей вышедшей из строя линии пикселей в области изображения целевого участка; и одновременное приложение механической силы и химической силы к цепи короткого замыкания способом, достаточным, чтобы разомкнуть цепь короткого замыкания, при этом вышедшая из строя линия пикселей исчезает. Опционально, разомкнутая цепь короткого замыкания может быть подвергнута нагрузочному испытанию, например, чтобы установить, что вышедшая из строя линия пикселей не появляется. В дополнение или альтернативно, защитный материал может быть нанесен на область, смежную с разомкнутой цепью короткого замыкания, например, после успешного завершения нагрузочного испытания.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обеспечен способ для предотвращения цепи короткого замыкания в измененном в размере плоскопанельном дисплее, который включает в себя получение целевого участка измененного в размере плоскопанельного дисплея; и применение химического травителя к обрезанному краю измененного в размере плоскопанельного дисплея способом, достаточным, чтобы увеличить расстояние разделения между электродами цепи вблизи обрезанного края. В одном варианте осуществления обрезанный край измененного в размере плоскопанельного дисплея может быть запечатан посредством изменяющегося в размере уплотнителя до того, как будет применен химический травитель. Например, химический травитель может быть применен вдоль обрезанного края измененного в размере плоскопанельного дисплея способом, достаточным, чтобы разомкнуть существующую цепь короткого замыкания. Опционально, механическая сила может быть приложена к обрезанному краю измененного плоскопанельного дисплея по существу одновременно с применением химического травителя.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обеспечен способ для повышения прочности уплотнителя измененного в размере плоскопанельного дисплея, который включает в себя получение целевого участка измененного в размере плоскопанельного дисплея, имеющего изменяющийся в размере уплотнитель, нанесенный на обрезанный край дисплея; и очистка изменяющегося в размерах уплотнителя материалом, пропитанным химическим травителем, способом, достаточным, чтобы удалить наружные электроды из изменяющегося в размерах уплотнителя.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обеспечен способ для повышения прочности уплотнителя измененного в размере плоскопанельного дисплея, который включает в себя получение целевого участка измененного в размере плоскопанельного дисплея, имеющего изменяющийся в размере уплотнитель, нанесенный на обрезанный край дисплея; и протирание изменяющегося в размере уплотнителя химическим травителем, достаточным, чтобы удалить наружные электроды.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обеспечен способ для изменения размеров электронного дисплея, причем дисплей содержит переднюю пластину, заднюю пластину, периферийный уплотнитель, отделяющий переднюю и заднюю пластины друг от друга, и генерирующую изображение среду, содержащуюся в области между передней и задней пластинами и в пределах границ периферийного уплотнителя. В целом, способ включает в себя обрезание дисплея, чтобы отделить целевой участок от излишнего участка, таким образом создавая необработанный край вдоль целевого участка, связывающегося с областью между пластинами целевого участка; и нанесение адгезива вдоль необработанного края таким образом, чтобы по меньшей мере участок адгезива простирался между пластин вдоль необработанного края. Затем по существу весь наружный адгезив может быть удален вдоль необработанного края, который выступает из пластин, в то время как адгезив, который простирается между пластинами, поддерживает прочное уплотнение вдоль необработанного края. В дополнение или альтернативно, после нанесения адгезива вдоль необработанного края, по меньшей мере участок пластин целевого участка может быть удален вдоль необработанного края, в то же время поддерживая прочное уплотнение вдоль необработанного края.
Опционально, электрические короткие замыкания на необработанном краю целевого участка могут быть удалены, например, после удаления по существу всего из: наружного адгезива и/или участка пластин вдоль необработанного края. Такие замыкания могут быть удалены, используя различные процессы, например, посредством приложения механической силы к цепи короткого замыкания на необработанном краю способом, достаточным, чтобы разомкнуть цепь короткого замыкания; и посредством приложения дополнительной силы к разомкнутой цепи короткого замыкания, причем дополнительная сила выбрана из группы, состоящей из электрической силы, химической силы и термической силы.
Другие аспекты и признаки потребности и использования настоящего изобретения станут очевидны из рассмотрения следующего описания, взятого вместе с сопроводительными чертежами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Будет оценено, что примерные варианты осуществления, показанные на чертежах, не обязательно изображены в масштабе, вместо этого иллюстрируя различные аспекты и признаки иллюстрированных вариантов осуществления.
Фиг. 1 является видом в перспективе обрезанного края 55 целевого участка 5 измененного в размере LCD до того, как обрезанный край 55 будет повторно запечатан, показывающей две линии 30-s1, 30-s2, замкнутые к плоскости 35 заземления. Это является примером схемы типа активной матрицы LCD. Другие элементы схемы, которые могут обеспечивать вклад в цепи короткого замыкания, такие как транзисторы, конденсаторы и т.п., не показаны для простоты.
Фиг. 1A является подробным видом в поперечном сечении целевого участка Фиг. 1, взятого вдоль линии "А-А".
Фиг. 2 является видом сверху LCD на Фиг. 1 после того, как он был повторно запечатан, показывающим замкнутую проводящую линию 30-s1 и символически показывающим с помощью позиции 50 признаки линии в изображении пикселей, которые не в состоянии ответить на сигнал изображения, ассоциированный с замкнутой проводящей линией на обрезанном краю.
Фиг. 3A-3C являются деталями, показывающими: a) проводящую линию 30-s1, замкнутую на плоскость 35 заземления, как видно на Фиг. 2; b) замкнутую линию после размыкания; и c) разомкнутую линию после повторного запечатывания или покрытия диэлектриком 60. Пример уплотнителя, сквозь который было проникновение, и/или удаленного материала подложки не показан для простоты.
Фиг. 4 является блок-схемой, показывающей примерный способ для исправления замкнутой линии в целевом участке измененного в размере FPD.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Способы в настоящем описании в целом относятся к изменению размеров электронных дисплеев, таких как дисплеи LCD или другие дисплеи FPD. В целом, такие способы могут включать обрезание электронного дисплея вдоль желаемых размерностей, приводя к целевому участку дисплея, имеющему необработанный край, и излишнему участку дисплея, и нанесение уплотнителя вдоль необработанного края целевого участка дисплея.
В примерном способе дисплей может быть обрезан посредством одного или более из следующих этапов: удаления излишних электронных устройств из дисплея; обрезания одной или более печатных плат дисплея; удаления по меньшей мере участка поляризаторов и/или других пленок, если необходимо, из одной или обеих пластин дисплея, например, вдоль намеченной линии(й) обрезания; очистки вдоль намеченной линии(й) обрезания; и обрезания или иным образом разделения дисплея на целевой участок и лишний или излишний участок. Примерный способ для обрезания дисплея может включать в себя разметку пластин вдоль желаемой линии(й), например, с помощью шлифовального круга, пилы, лазера и т.п.; и разъединение пластин, чтобы отделить целевой участок от излишнего участка, таким образом, создавая необработанный край вдоль целевого участка. Альтернативно, дисплей может быть обрезан, используя другие способы, такие как частичное или полное прорезание пластин, например, с помощью резальной машины для вафельных листов и т.п., до или после удаления поляризаторов и/или других пленок вдоль намеченной линии(й) обрезания.
Чтобы запечатать необработанный край, дисплей может быть закреплен, например, в креплении, чтобы приложить достаточное давление для восстановления первоначального расстояния между пластинами и/или предотвращения пластин от расширения. Жидкий кристалл (LC) может быть удален из пластин вдоль необработанного края, например, посредством затекания, иссушения, сжатия пластин вместе, чтобы извлечь материал LC и т.п., чтобы создать область для герметика между пластинами. Опционально, материал LC может быть введен между пластинами, например, если излишний материал извлечен из пластин. Адгезив или другой герметик могут быть нанесены вдоль необработанного края, например, таким образом, чтобы герметику было позволено течь, он был вынужден или иначе проникал между пластинами вдоль необработанного края, например, без значительного изменения расстояния между пластинами (названное "промежутком ячейки"). Герметик может быть отвержден, например, используя ультрафиолетовый свет, высокую температуру и т.п., таким образом, создавая барьер для предотвращения генерирующей изображение среды от выхода из области между пластинами. В дополнение или альтернативно, одна или более капель или других слоев адгезива или герметика могут быть нанесены снаружи вдоль обрезанного края, например, для защиты от окружающей среды и/или управления засветкой по краям. Дополнительную информацию относительно способов для изменения размеров электронных дисплеев можно найти в патентах США №7535547 и 7780492, включенных здесь посредством ссылки.
Опционально, после обрезания и повторного запечатывания измененного в размере дисплея могут быть выполнены дополнительные процессы, чтобы уменьшить "средник", то есть, неактивную область дисплея, которая простирается между активной областью измененного дисплея и краями пластин вдоль обрезанного и повторно запечатанного края. Такое сокращение средника, например, не более, чем до приблизительно 0,060 дюйма (1,5 мм), может облегчить ячеечное расположение множественных дисплеев вместе, в то же время минимизируя неактивное пространство между дисплеями, которое может мешать полному изображению, представленному на ячеечных дисплеях.
Например, если отверждаемый герметик проникает между пластинами достаточно, чтобы обеспечить прочное уплотнение, любой наружный герметик может быть удален, например, посредством механической шлифовки или царапания, химического растворения и т.п. В дополнение, если желательно, сами пластины могут быть сошлифованы или иначе частично удалены вдоль повторно запечатанного края к излишнему среднику, созданному измененным в размере дисплеем, до тех пор пока оставшийся герметик, расположенный между пластинами, обеспечивает прочное уплотнение для предотвращения утечки вдоль повторно запечатанного края.
Способы в настоящем описании могут облегчить исправление и/или предотвратить цепи короткого замыкания, которые могут иметь место во время таких процессов изменения размеров в одном или более местоположениях вдоль обрезанного и/или повторно запечатанного края целевой участка 5 дисплея.
Ссылаясь на Фиг. 1, показан вид в перспективе обрезанного края 55 целевого участка 5 LCD или другого измененного в размере дисплея, который в целом включает в себя пару подложек или пластин 20, активную область 40 изображения и неповрежденный первоначальный уплотнитель 25 на необрезанных краях целевого участка 5. Таким образом, Фиг. 1 представляет дисплей после того, как он был обрезан, в качестве участка процесса изменения размеров, и до того, как обрезанный край 55 был повторно запечатан. Иллюстрирован край ячейки, показывающий электрические проводящие линии 30 и местоположение плоскости 35 заземления. Две из линий (30-s1 и 30-s2, как показано на Фиг. 1A) показаны замкнутыми к плоскости 35 заземления. Дисплей не показывает изображение на Фиг. 1. Если это имеет место, то замыкания вызовут линию в изображении, например, черную, белую или цветную линию, из-за неспособности замкнутой линии управлять соответствующими пикселями, связанными с ней. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 1 и 2, первоначальный край напротив обрезанного края 55 (не показан для простоты) включает в себя внешние электронные устройства, чтобы управлять пикселями и показывать изображение в активной области дисплея. Описание того, как изображается изображение, не относится к способам в настоящем описании, и оно известно специалистам в данной области техники.
В некоторых случаях обрезанный край 55 может совпадать с одной из проводящих линий 30 на нижнем краю, простирающемся вдоль обрезанного края 55, что дополнительно усложнит характеристику потенциальных замыканий вдоль обрезанного края 55. Например, в таких ситуациях замыкания потенциально могут быть настолько обширными, что должен быть удален незначительный скол (полоса) панели подложки. Это может иметь место, когда обрезанный край 55 находится на вершине проводящей линии 30, простирающейся параллельно обрезанному краю 55, например, между нижним и верхним краями, простирающимся от обрезанного края 55. В таких ситуациях, после того, как удален скол, процесс исправления может быть повторен сначала.
Ссылаясь на Фиг. 1, замкнутая линия 30-s2 является примером проводящей линии 30, которая отделилась от подложки 20 целевого участка 5 достаточно, чтобы соединить промежуток ячейки и контактировать с плоскостью 35 заземления. Замкнутая линия 30-s1 является примером проводящей линии 30, которая отделилась от лишнего участка первоначального дисплея на достаточную длину, чтобы загнуться и соединить мостом промежуток ячейки, чтобы контактировать с плоскостью 35 заземления. Замкнутые линии могут иметь место в этих способах или в других способах. Эти замкнутые линии (30-s1 и 30-s2) являются примерами самой простой формы цепей короткого замыкания, которые могут быть исправлены, используя способы, описанные в настоящем описании.
В качестве части процесса изменения размеров, описанного в другом месте в настоящем описании, повторно запечатывается обрезанный край 55. Фиг. 2 является видом сверху LCD на Фиг. 1 после того, как LCD был повторно запечатан вдоль обрезанного края 55 изменяющимся в размере уплотнителем 45. Замкнутая проводящая линия 30-s1 все еще нежелательно присутствует. Изменяющийся в размере уплотнитель 45 показан проникающим между подложками 20, как обозначено пунктирной линией 45a. Таким образом, изменяющийся в размере уплотнитель 45 может включать в себя внутренний участок 45a, который простирается между подложками 20, и наружный участок, который прикреплен к торцевым поверхностям подложек 20.
Признаки вышедших из строя пикселей, ассоциированных с замкнутой проводящей линией 30-s1, символически показаны как «x» 50. «x» 50 представляют линию пикселей или участок линии пикселей, отсутствующих в изображении, например, тестовом изображении, представленном в области 40 изображения целевого участка 5, отходящие от обрезанного края 55. Первоначальный периферийный уплотнитель 25 показан вдоль необрезанных краев для ссылки. В самой простой форме изображение, показанное в области 40 изображения на Фиг. 2, может быть цветным фоном с линией или частичной линией 50, например, черной, белой или цветной линией в зависимости от конфигурации по умолчанию дисплея, не реагируя на заданное изображение. Компоненты для генерирования изображения не включены на Фиг. 2, но могут требовать электрических соединений с электрическими проводниками 30, показанными внизу Фиг. 2 и левом краю (не показан на Фиг. 2). Ниже более подробно описаны способы для исправления этих цепей короткого замыкания.
Ссылаясь на Фиг. 4, показан примерный способ для исправления замкнутой линии в целевого участка 5 измененного в размере FPD. Способ может быть более легко выполнен, в то время как FPD отображает изображение, таким образом, эффективность способа может быть видна попутно на каждом этапе. Способ начинается на этапе 400 посредством получения целевого участка 5 измененного в размере FPD. Это обычно имеет место как часть полного процесса изменения размеров, то есть, посредством разделения FPD на целевой участок 5 и лишний или излишний участок (не показан), как описано в другом месте в настоящем описании. Однако источник или процесс для получения целевого участка 5 не важен для способа исправления, таким образом, этот этап может включать в себя просто заданный целевой участок 5, который мог быть создан кем - то еще, выполняющим операцию изменения размеров. Целевой участок 5 FPD в этой точке обычно будет операционным.
Как только целевой участок 5 получен, цепи короткого замыкания идентифицируются на этапе 410. Идентификация цепи короткого замыкания может быть достигнута посредством электрического возбуждения дисплея, чтобы показать изображение в области 40 изображения. Любые замыкания могут привести к одной или более линиям не откликающихся пикселей, замеченных символически как «x» 50 на Фиг. 2 и 3A. Не откликающиеся пиксели не будут фактически появляться как пиксели x, а скорее, как пиксельные элементы в области 40 отображения изображения, не реагирующие корректно на заданное изображения. Местоположение замыкания может быть найдено посредством отслеживания пересечений линии изображения дисплея не откликающихся пикселей 50 и измененного в размере обрезанного края 55. Вышедшая из строя линия пикселей 50 может усилиться и ослабнуть, так как электрический ток нагревает точку контакта и выжигает замыкание. Длина линии затронутых пикселей 50 частично зависит от проводимости замыкания.
Если цепь короткого замыкания была идентифицирована на этапе 410, способ продолжается на этапе 420, на котором исправляется замыкание. В настоящем описании исправление может быть достигнуто посредством применения: 1) механической силы для удаления материала, чтобы раскрыть замыкание, как минимум, или разомкнуть замыкание; 2) высокого напряжения к электрическим проводящим материалам, ассоциированным с замыканием, чтобы расплавить замыкание; 3) химического травителя (например, кислоты или основания), чтобы вытравить материал, содержащий замыкание; 4) термического эффекта, чтобы выжечь замыкание; 5) других способов, чтобы разомкнуть замыкание, например, повторное обрезание панели, чтобы удалить участок панели с замыканием; или 6) любой комбинации вышеупомянутого, последовательно и/или по существу одновременно. Каждое такое исправление может быть выполнено способом, достаточным, чтобы разомкнуть цепь короткого замыкания, чтобы вынудить изображение быть полным и в достаточной степени гарантировать, что замыкание не будет иметь место ни в каком последующем изображении.
Если цепи короткого замыкания не идентифицируются на этапе 410 (или после того, как одна или более цепей короткого замыкания были идентифицированы и затем исправлены на этапе 420), способ продолжается на этапе 430, на котором опционально дисплей подвергается нагрузочным испытаниям для дополнительной надежности, и затем, если применимо, переходит на этап 440, на котором повторно запечатывается наружная область (65) исправленных замыканий. Этап 420 может быть также выполнен для обрезанного края 55, который был уже повторно запечатан посредством изменяющегося в размере уплотнителя 45, например, чтобы повысить прочность изменяющегося в размере уплотнителя 45, даже если дефекты изображения не показаны первоначально. Например, изменяющийся в размере уплотнитель 45 может быть очищен с помощью пропитанного химическим травителем материала, таким как шлифовальная колодка, смоченная кислотным травителем, способом, достаточным, чтобы удалить наружные электроды из изменяющегося в размере уплотнителя, и подвергнуть нагрузке изменяющийся в размере уплотнитель 45. Шлифовальный утюжок затем может быть использован для полировки всей длины повторно запечатанного края измененного в размере дисплея три или четыре раза с умеренным давлением. Умеренное давление является достаточным, чтобы удалить участок герметика с каждым надавливанием.
Кроме того, изменяющийся в размере уплотнитель 45 может быть подвергнут нагрузочным испытаниям и открытые электроды удалены посредством простого протирания изменяющегося в размере уплотнителя 45 химическим травителем. Открытые электроды должны быть удалены, так как они могут вызвать цепь короткого замыкания в некоторое более позднее время в FPD. Это может быть достигнуто, например, посредством использования ватного валика, смоченного травящим веществом. Линия уплотнителя может быть дополнительно подвергнута нагрузке посредством ее протирания металлической фольгой, в то же время отображая изображение на дисплее, чтобы видеть, встречаются ли признаки замыкания. Если есть наружные электроды, оставленные на изменяющемся в размере уплотнителе 45, металлическая фольга может закоротить их при контакте и, таким образом, вызвать выходы из строя пикселя. В этом случае может быть выполнено дополнительное травление, чтобы повысить прочность уплотнителя, и, в случае необходимости, изменяющийся в размере уплотнитель 45 может быть восполнен в затронутой области. Линия уплотнителя может быть дополнительно подвергнута нагрузке во время чистки, например, используя влажную ткань со спиртом и водой.
Подвергание нагрузке дисплея может быть достигнуто разными способами, включающими в себя, но не ограниченными, протирку измененного в размере края 55 влажным и сухим ватным валиком или стеклянным аппликатором, или деревянным аппликатором, протирку измененного в размере края металлической проводящей фольгой, сгибание целевых панелей 20 и/или цикличную работу LCD в окружающей среде в комнате с температурой и влажностью в соответствии с необходимым операционном диапазоном и областью хранения. Этап 440 может применяться, например, если изменяющийся в размере уплотнитель 45 был уже наложен на обрезанный край 55 до достижения этапа 420, и на этапе 420 был нарушен изменяющийся в размере уплотнитель 45. Эта ситуация видна на Фиг. 3B. Дополнительное нагрузочное испытание может иметь место на этапе 450, после этапа повторного запечатывания 440. Уплотнитель может быть подвергнут нагрузке посредством сгибания, например, чтобы заставить почти короткие замыкания иметь место, таким образом, раскрывая слабые точки, которые могут быть замкнуты во время нормальной обработки, использования и/или изменений окружающей среды, которым может быть подвергнут дисплей во время своего срока службы.
Фиг. 4 показывает этот процесс, имеющий место один раз для всех цепей короткого замыкания параллельно, но процесс может быть выполнен в отношении единственного замыкания за один раз. Во время нагрузочного испытания на этапе 430, если нагрузочное испытание не проходит (то есть, идентифицированы одно или более замыкания), как обозначено путем "N" (нет) на этапе 435 принятия решения, процесс может возвратиться назад на этап 420, чтобы исправить замыкание(я), идентифицированное как часть нагрузочного испытания. Во время нагрузочного испытания на этапе 450, если нагрузочное испытание не проходит, как обозначено путем "N" на этапе 455 принятия решения, процесс может аналогично возвратиться назад на этап 420, чтобы исправить замыкание(я), идентифицированное как часть нагрузочного испытания. Замыкания обычно не возвращаются, если они проходят проверку нагрузкой. Для дополнительной гарантии, что замыкание не будет повторно иметь место и вызывать выход из строя изображения пикселя, или новое замыкание не будет иметь место и вызывать выход из строя изображения пикселя, любой удаленный изменяющийся в размере уплотнитель 45 может быть восполнен посредством нанесения защитного материала 60 после удаления замыкания, как показано на Фиг. 3C и на этапе 440 Фиг. 4.
Как указано ранее, любая наружная область (65) изменяющегося в размере уплотнителя 45, подвергаемого этому процессу, может быть охвачена, чтобы защитить и предотвратить повторение замыкания и гарантировать целостность уплотнителя 45 на целевом участке 5. Если открытая область (65) не покрыта, замыкания могут быть вызваны более поздними возмущениями, такими как физическая протирка восстановленной области или загрязнения проводящими материалами. Дополнительно, первоначальный уплотнитель 25 дисплея непосредственно может быть иным образом поврежден и нуждаться в реконструкции. Кроме того, как было ранее отмечено, дополнительное (или новое) нагрузочное испытание может иметь место после этапа 440. Нагрузочное испытание должно включать весь обрезанный край, даже если никакие признаки замыканий не обнаруживаются по меньшей мере один раз в процессе.
До или после того, как изменяющийся в размере уплотнитель 45 восполнен защитными материалами 60, он может быть подвергнут нагрузочным испытаниям посредством протирки уплотняющей капли 45 влажным ватным валиком и/или сухим ватным валиком (таким, как валик Q-TIP) три или более раз и металлической фольгой три или более раз. Подходящим влажным средством является изопропиловый спирт. Подходящей металлической фольгой является алюминиевая фольга. Любая граничная ситуация является изогнутой, замкнутой или сделанной проводящей посредством присутствия влажного вещества аппликатора и посредством протирки с давлением, для нанесения вещества. Признаки неустойчивых замыканий, если таковые вообще имеются, должны затем иметь место, таким образом, позволяя их идентифицировать. Неустойчивые замыкания могут затем быть устранены способами, описанными в настоящем описании. Эта последовательность может быть повторена до тех пор, пока неустойчивые замыкания не будут иметь место. Краевые замыкания могут быть повторно разрешены теми же способами и повторно проверены, и повторно подвергнуты нагрузке до тех пор, пока не будут надолго удалены все признаки замыкания. Нагрузочное испытание может также включать в себя проверку в окружающей среде, например, посредством цикличной работы панели термически и/или с влажностью. Такое нагрузочное испытание может быть закончено, если ситуация будет гарантировать высокую степень уверенности, что замыкания не будут повторно иметь место. Дополнительно, панель может быть согнута вдоль обрезанного края 55, чтобы вызвать небольшое движение во внутренних аспектах уплотнителя. Если неустойчивые замыкания должны иметь место, затем может быть повторен этап 420, чтобы достичь дополнительного разделения замыкающихся элементов. Ниже более подробно описан процесс исправления на этапе 420.
На этапе 420 пример механической силы, чтобы разомкнуть короткое замыкание, заключается в механическом удалении материала на обрезанном краю 55 около замыкания, как иллюстрировано вышедшей из строя линией пикселей 50 в области 40 изображения целевого участка 5, показанного на Фиг. 2. Если замыкание идентифицируется нагрузочным испытанием после нанесения изменяющегося в размере уплотнителя 45, то в большинстве случаев вышедшая из строя линия 50 может быть установлена посредством простого царапания поверхности изменяющейся в размере уплотняющей капли 45 острым инструментом. Чтобы удалить более серьезные замыкания, изменяющаяся в размере уплотняющая капля 45 может быть очищена, и в наиболее сложных случаях подложку 20 необходимо удалить, чтобы добиться и разомкнуть замыкание. При удалении одного замыкания, другое замыкание может быть получено, как показано изображением. Механическое действие может быть повторено до тех пор, пока не будут исправлены все вышедшие из строя линии пикселей, если возможно.
Конкретный пример механического способа, чтобы разомкнуть короткое замыкание в целевом участке 5 измененного в размере LCD осуществляется посредством сошлифовки изменяющейся в размере уплотняющей капли 45 высокоскоростной шлифовальной машиной прямо в точке, где вышедшая из строя линия пикселей 50 пересекает обрезанный край 55 целевого участка 5. Инструмент DREMEL с обрезающим или шлифующим лезвием работает хорошо для этой функции. Лезвие может считаться по существу перпендикулярным изменяющейся в размере уплотняющей капле 45 в точке, которая должна быть исправлена. При том, что инструмент DREMEL работает с высокой скоростью, с поверхностью капли 45 можно легко соприкоснуться. Обычно замыкание может быть удалено немедленно посредством небольшого проникновения в каплю 45. Для более трудных замыканий, как показано на Фиг. 1 (представленных замыканием 30-s2), проникновение в каплю 45 может быть более глубоким на основании эффекта, замеченного в отображенном изображении. В трудных случаях шлифовальное действие может проникнуть в стеклянную подложку 20 до того, как будет устранено замыкание, и может быть закончено исправление. В более серьезных случаях замыкание не может быть удалено, успешно используя такие механические способы. Дополнительно, при удалении одного замыкания такими механическими способами, может иметь место другое замыкание.
Чтобы уменьшить риск повторения, электрические, химические, термические и/или другие способы могут быть использованы отдельно или в комбинации друг с другом и/или механическими способами, например, чтобы достигнуть большей гарантии, что замыкание удалено и не вернется.
Пример способа электрического исправления должен приложить излишнее электрическое напряжение к предполагаемым (подозрительным) электродам 30. Так как замыкания обычно имеют более высокое удельное сопротивление, чем проводящие линии, когда высокое напряжение с ограниченным током (переменным или постоянным), например, до десяти раз выше нормального напряжения, прикладывается между подозрительными линиями 30 и/или между линиями 30 и плоскостью 35 заземления, в зависимости от конкретного случая, замыкания могут разомкнуться как плавкая перемычка в электрической цепи. Проводящие металлы могут превратиться в оксиды при размыкании плавлением, например, чтобы сразу стать непроводниками. В некоторых случаях электрический процесс плавления может быть использован без любого другого дополнительного действия, такого как механические или химические способы, описанные выше.
Пример химического способа исправления должен применять химическое травление, например, соляной кислотой, смешанной в пропорции приблизительно три к одному с азотной кислотой. В некоторых случаях, даже маленькое количество сока цитрусовых, такого как сок грейпфрута, может быть достаточно. Примерный способ заключается в том, чтобы сначала механически разомкнуть герметик в местоположении замыкания и затем мазнуть кислотой вдоль обрезанного края 55 целевого участка 5 в точке замыкания. Замыкание может исчезнуть посредством механического действия, но кислотный травитель может вынуждать замыкающиеся металлы дополнительно отделяться. Так как проводящие линии 30 обычно изготовлены из тонкопленочных металлов, таких как алюминий, молибден и т.п., проводящие линии 30 могут быть вытравлены назад от обрезанного края 55 подложки к точке, где они больше не контактируют друг с другом или другими проводниками в непосредственной области. Это может быть сделано до повторного запечатывания целевого участка 5 на этапе 440, так как после повторного запечатывания химикат должен будет затем проникнуть через защитные материалы 60, если применимо, и изменяющийся в размере уплотнитель 45, если только замыкание не простиралось вне них. Химикат может быть нанесен посредством покрытия стеклянным аппликатором, смоченным кислотой, или деревянным аппликатором, смоченным кислотой. Кислота может быть смыта приблизительно через минуту, например, с помощью промывания водой, например, посредством использования ватного валика вместе с чисткой изопропиловым спиртом. Замыкание, сопровождаемое этой последовательностью операций, может быть полностью решено, и это замыкание, наиболее вероятно, готово к исправлению на этапе 440.
Самый эффективный способ, использующий химический способ, должен применять его одновременно со шлифовкой уплотнителя механическим способом. Так как механическое действие открывает замыкание или потенциальную область замыкания, химикат травит электроды больше, чем это может быть достигнуто простыми механическими способами. Это двойное действие дает увеличенную границу разделения электродов. Как только электрод подвергается механическому действию, он может быть немедленно вытравлен глубоко в материал уплотнителя, который непосредственно минимизирует степень необходимого механического действия. Комбинация механического трения и химического травления более эффективна, чем один единственный способ или в последовательности.
Пример термического способа исправления заключается в том, чтобы нагреть локальную область замыкания паяльником или лазерным лучом, чтобы термически расплавить электроды в пределах герметика и/или стекла до тех пор, пока не будут удалены признаки замыкания. Устройство и системы для размыкания электрических линий лазерным лучом известны в промышленности FPD. Термический способ может быть особенно полезным в ситуациях, когда замыкание расположено между подложками 20.
Как упомянуто ранее, множественные силы могут быть приложены, по существу, одновременно на этапе 420, такие как: механическая и электрическая; механическая и химическая; механическая и термическая; механическая, электрическая и химическая; механическая, электрическая и термическая; механическая, химическая и термическая; и механическая, электрическая, химическая и термическая. Теперь будет описан пример использования механической и химической сил по существу одновременно.
4
На этапе 420 абразивная шлифовальная колодка приблизительно с зерном 220 может быть смочена посредством HCl и HNO (смесь азотной и соляной кислот), растворенных приблизительно в пропорции 4:1 с водой. Затем поверхность измененной в размере уплотняющей капли может быть очищена три или более раз шлифовальной колодкой. Там, где существует замыкание или "отсутствие линии" 50, край уплотнителя может быть очищен шлифовальной колодкой, используя умеренное ручное давление до тех пор, пока не будет восстановлена линия. Небольшое прикосновение шлифовальным инструментом DREMEL или лезвием может быть использовано в случае необходимости, чтобы удалить замыкание. Целевой участок 5 может быть отложен на несколько секунд - минут, чтобы дать время кислоте для вытравления наружных проводников. Эта последовательность может быть использована, когда нет никакого первоначального замыкания, чтобы гарантировать, что удалены любые нежелательные электроды.
Затем для первого нагрузочного испытания на этапе 430 уплотнитель может быть протерт алюминиевой фольгой, чтобы подвергнуть нагрузке уплотнитель, например, протерт по меньшей мере три раза, используя умеренное давление пальцем. Уплотнитель может быть очищен тканью, смоченной приблизительно 91%-ым изопропиловым спиртом, например, до тех пор, пока уплотнитель не будет очищен любой алюминиевой окисью и другими побочными продуктами от кислотной обработки, что может быть визуально подтверждено, поскольку оксид алюминия окрашивает ткань в черный цвет. Может потребоваться несколько протираний, используя умеренное давление пальцем, чтобы удалить черный оксид алюминия. Когда ткань, наконец, больше не изменяет цвет после протирки уплотнителя, уплотнитель может быть снова почищен новой чистой тканью, смоченной изопропиловым спиртом, используя умеренное давление пальцем. Если какие-нибудь замыкания все еще появляются или повторно появляются, процесс исправления (420) и нагрузочное испытание (430) могут быть повторены в интересующей области. Если уплотнитель уменьшен из-за применения этого способа, он может быть восполнен защитными материалами 60, если желательно. Восполненная область печати может потребовать дополнительного нагрузочного испытания и исправления.
Альтернативно, в способе, который включает удаление любого наружного уплотнителя вдоль запечатанного края и/или, иначе, сокращение средника, эти процессы могут быть повторены один или более раз, чтобы исправить любые замыкания и/или гарантировать, что никакие замыкания не были созданы посредством сокращения средника.
Теперь ссылаясь на Фиг. 3, показана последовательность подробностей, чтобы помочь понять способы, описанные в настоящем описании. Фиг. 3A показывает проводящую линию 30-s1, замкнутую к плоскости 35 заземления, как видно на Фиг. 2, и в пределах изменяющейся в размере уплотняющей капли 45. Фиг. 3B показывает замкнутую линию 30-s1 согласно Фиг. 3 после размыкания, используя любой из способов, описанных в настоящем описании. Например, механическая сила может быть приложена к прорезанию изменяющейся в размере уплотняющей капли 45 и проводника 30-s1. Альтернативно, механическая сила может быть использована только для частичного прорезания изменяющейся в размере уплотняющей капли 45 или только изменяющейся в размере уплотняющей капли 45, или изменяющейся в размере уплотняющей капли 45 и только частично проводника 30-s1. В этих последних случаях замыкание может быть разомкнуто после первоначальной механической силы, например, посредством использования электрических, химических и/или термических способов, как описано в другом месте в настоящем описании. Фиг. 3C показывает линию 30-s1 разомкнутого замыкания с изменяющейся в размере уплотняющей каплей 45, восполненной, используя защитный материал 60, чтобы покрыть область, смежную с исправленной цепью короткого замыкания 30-s1. Защитный материал 60 может быть тем же, что и уплотнитель, используемый для запечатывания обрезанного края 55 во время первоначального процесса изменения размеров, или это может быть другой диэлектрик.
Критерии успеха в этом процессе заключаются в том, что признаки вышедших из строя линий пикселей 50 в любом изображении, вызванные замыканием на обрезанному краю 55, не появляются повторно надолго или периодически (и что не появляются признаки никакой другой вышедшей из строя линии пикселей) во время нагрузочного испытания на уровне, на котором дисплей будет видеть в окружающей среде или механически во время своей работы.
В то время как изобретение восприимчиво к различным модификациям и альтернативным формам, их конкретные примеры показаны на чертежах и подробно описаны в настоящем описании. Однако должно быть понятно, что настоящее изобретение не должно быть ограничено конкретными формами или раскрытыми способами, а, наоборот, настоящее изобретение должно охватить все модификации, эквиваленты и альтернативы, находящиеся в пределах объема приложенной формулы изобретения.