ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ ЗАВЕРШЕНИЯ КОЛОНКОВОГО СВЕРЛЕНИЯ

1. Способ регулирования для применения системы колонкового сверления (1), включающей станок для колонкового сверления (10) со сверлильным инструментом (50) для изготовления сверленого отверстия (100) в материале (80) и механизм подачи (30) для приведения станка для колонкового сверления (10) в движение вдоль удерживающего станок устройства (70), отличающийся тем, что он включает следующие стадии
регистрацию предварительно заданной ситуации при сверлении на основании достижения предварительно заданного порогового значения по меньшей мере одного предварительно заданного соответствующего параметра сверления,
прекращение процесса колонкового сверления посредством выбора режима возврата для извлечения сверлильного инструмента (50) из сверленого отверстия (100) в случае, если механизм подачи (30) не достиг предварительно заданного порогового значения предварительно заданного соответствующего отрезка пути в направлении (С), а также в случае, если станок для колонкового сверления (10) не достиг предварительно заданного порогового значения по меньшей мере одного предварительно заданного соответствующего параметра сверления, или
продолжение процесса колонкового сверления посредством выбора предварительно заданного рабочего режима в случае, если механизм подачи (30) достиг предварительно заданного порогового значения предварительно заданного соответствующего отрезка пути в направлении (С), а также в случае, если станок для колонкового сверления (10) достиг предварительно заданного порогового значения по меньшей мере одного предварительно заданного соответствующего параметра сверления.
2. Способ по п. 1, причем параметр сверления соответствует значению частоты вращения привода (14) станка для колонкового сверления (10), значению создаваемого приводом (14) и передаваемого на сверлильный инструмент (50) крутящего момента или значению силы тока привода (14).
3. Способ по п. 1, причем параметр сверления соответствует значению частоты вращения привода подачи (34), значению создаваемого приводом подачи (34) крутящего момента или значению силы тока привода подачи (34).
4. Способ по одному из пп. 1-3, причем предварительно заданное пороговое значение составляет предварительно заданную процентную долю от соответствующего параметра сверления.
5. Механизм подачи для приведения станка для колонкового сверления (10) в движение вдоль удерживающего станок устройства (70) для применения способа по одному из пп. 1-4.
6. Станок для колонкового сверления (10) для применения способа по одному из пп. 1-4.
7. Система колонкового сверления (1), включающая станок для колонкового сверления (10) и механизм подачи (30) для приведения станка для колонкового сверления (10) в движение вдоль удерживающего станок устройства (70) для применения способа по одному из пп. 1-4.