СОСТАВНОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
COMPONENT STRUCTURAL ELEMENT

Данная заявка испрашивает приоритет по заявке на патент КНР № 201810002176.9, поданной 02.01.2018, здесь в качестве части данной заявки приведено полное содержание указанной заявки на патент КНР.
Техническая сфера
Данное публичное заявление относится к сфере инструментов/художественных изделий/мебели/игрушек, а именно относится к составному конструктивному элементу, имеющему определенную плоскую/пространственную/геометрическую форму, созданную за счет соединения вместе составляющих его деталей соединения; составной конструктивный элемент может представлять собой игрушку, художественное изделие, мебель и т.д.
Уровень техники
Составной конструктивный элемент по причине удобства в его сборке и возможности многократного использования широко распространен в разных сферах применения, например, в сфере инструментов, сфере художественных изделий, сфере мебели и сфере игрушек. Здесь по причине сильной увлеченности и многочисленности любителей игрушек будет рассмотрен пример применения составного конструктивного элемента для соединения в сфере игрушек. Данный составной конструктивный элемент также оказывает чрезвычайно положительное влияние на улучшение когнитивных способностей, воображения, творческих способностей, практических способностей и т. д., поэтому в течение последних лет он широко применяется в качестве средства передачи элементарных знаний детям.
К примеру, в патентах CN101132842A и CN105792905A опубликованы игрушки, использующие соединения подобного типа. Составные игрушки, опубликованные в этих патентах, состоят из нескольких пластмассовых деталей соединения, в одной из которых сформирован вогнутый соединительный паз, а на другой имеется выпуклый соединительный штырь; указанные детали соединения соединяются в единый элемент посредством вставки соединительных штырей в соединительные пазы.
Содержание изобретения
Тем не менее, традиционный составной конструктивный элемент, как правило, использует соединительные пазы и соединительные штыри для соединения и фиксации конструкции; в процессе сборки соединительный штырь вставляется в соединительный паз, взаимное расположение и фиксация деталей соединения обеспечивается исключительно за счет силы сцепления, образующейся между соединительным штырем и соединительным пазом; такой способ фиксации, во-первых, не отличается надежностью, а во-вторых, предъявляет сравнительно высокие требования к точности обработки деталей соединения. Кроме этого, использование силы сцепления, образующейся между соединительным штырем и соединительным пазом, для обеспечения взаимного расположения и фиксации деталей соединения накладывает определенные ограничения в использовании материалов для изготовления деталей соединения и, соответственно, самого составного конструктивного элемента; вследствие этого в традиционных составных конструктивных элементах в качестве материала для изготовления деталей соединения широко используется пластмасса, что обуславливает однообразие продукции и невозможность удовлетворить требования потребителей в ее разнообразии.
Принимая это во внимание, изобретатель по данному публичному заявлению принимает во внимание использование разнообразных материалов, в том числе металлических и неметаллических, для изготовления составных конструктивных элементов, за счет чего обеспечивается разнообразие продукции и надежная фиксация между деталями соединения, а также снижаются требования к точности изготовления этих деталей.
Данное публичное заявление выдвигается, основываясь на вышеизложенной ситуации; его целью является предоставить составной конструктивный элемент, позволяющий устранить один или несколько нижеперечисленных технических проблем:
Обеспечение разнообразия продукции;
Легкость в соединении и разъединении деталей, надежность соединения, обеспечение надежного соединения после долговременного использования;
Повышение возможности серийного производства деталей соединения.
Чтобы реализовать вышеуказанные цели, составной конструктивный элемент по данному публичному заявлению включает в себя по меньшей мере две разъединяемых соединенных вместе детали соединения, на одной из которых имеется соединительный паз, а на другой имеется соединительный штырь, вставляемый в указанный соединительный паз; указанный соединительный штырь имеет внутреннее отверстие, вытянутое в осевом направлении; указанный составной конструктивный элемент также включает в себя вставной элемент с шипом, имеющий шип, и вставной элемент с углублением, имеющий гильзу, гильза формирует соединительное углубление; в одно из имеющихся отверстий - указанное внутреннее отверстие в соединительном штыре или указанный соединительный паз - плотно вставляется указанный вставной элемент с шипом, в другое плотно вставляется указанный вставной элемент с углублением; когда две детали соединения соединяются вместе посредством вставки указанного соединительного штыря в указанный соединительный паз, указанный шип посадкой с натягом вставляется в указанное соединительное углубление, в результате две детали соединения крепко соединяются вместе.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом плотно устанавливается в указанный соединительный паз, а указанный вставной элемент с углублением плотно устанавливается во внутреннее отверстие указанного соединительного штыря.
В первом способе реализации указанная деталь соединения также имеет указанный соединительный штырь, во внутреннее отверстие которого плотно устанавливается указанный вставной элемент с углублением.
В первом способе реализации другая деталь соединения также имеет указанный соединительный паз, в который плотно устанавливается указанный вставной элемент с шипом.
В первом способе реализации указанные соединительный паз и соединительный штырь расположены на одной оси, внутреннее отверстие указанного соединительного штыря соединено с указанным соединительным пазом и также расположено на одной с ним оси; указанный вставной элемент с углублением во внутреннем отверстии и указанный вставной элемент с шипом в соединительном пазу формируют единое целое.
В первом способе реализации гильза указанного вставного элемента с углублением вставляется в указанное внутреннее отверстие и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом; стенки указанного внутреннего отверстия имеют шероховатую поверхность.
В первом способе реализации на кромке указанного соединительного паза, удаленном от соединительного штыря, имеется направленный вовнутрь кольцевой буртик.
В первом способе реализации место соединения между указанным вставным элементом с углублением и указанным вставным элементом с шипом образует направленный вовнутрь кольцевой буртик, который после соединения деталей опирается на поверхность уступа между внутренним отверстием указанного соединительного штыря и указанным соединительным пазом.
В первом способе реализации край указанного соединительного штыря со стороны, ближней к расположенному в его внутреннем отверстии указанному соединительному пазу, образует направленный вовнутрь кольцевой буртик; после сборки гильза указанного вставного элемента с углублением торцевой поверхностью со стороны соединения с указанным вставным элементом с шипом опирается на указанный кольцевой буртик.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет форму многоугольника, а указанное внутреннее отверстие представляет собой круглое отверстие.
В первом способе реализации в указанном наружном многоугольном контуре профиля место соединения двух соседних сторон образует дугу.
В первом способе реализации радиус кривизны указанной дуги равен или немного больше радиуса указанного внутреннего отверстия.
В первом способе реализации соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением представляет собой многоугольный разъем.
В первом способе реализации указанное соединительное углубление имеет многоугольную форму, аналогичную многоугольному наружному контуру профиля указанной гильзы, соответствующие стороны обоих элементов располагаются параллельно друг другу.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет квадратную форму, а соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением имеет форму разностороннего восьмиугольника, который включает в себя четыре длинных стороны одинаковой длины и четыре коротких стороны одинаковой длины, при этом каждая длинная сторона восьмиугольника располагается параллельно каждой стороне квадратного внешнего контура гильзы указанного вставного элемента с углублением.
В первом способе реализации указанный шип представляет собой цилиндрический шип.
В первом способе реализации гильза указанного вставного элемента с углублением вставляется во внутреннее отверстие указанного соединительного штыря и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом.
В первом способе реализации указанная другая деталь соединения имеет другой указанный соединительный штырь, указанные вставные элементы с углублением плотно устанавливаются во внутренние отверстия каждого соединительного штыря.
В первом способе реализации гильза указанного вставного элемента с углублением вставляется во внутреннее отверстие указанного соединительного штыря и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом.
В первом способе реализации соединительный штырь указанной другой детали соединения располагается на одной оси с указанным соединительным штырем первой детали соединения, внутренние отверстия двух расположенных на одной оси соединительных штырей сообщаются через связующее отверстие, которое располагается на одной оси с указанными внутренними отверстиями и диаметр которого равен или немного больше диаметра указанных внутренних отверстий; гильза указанного вставного элемента с углублением вставляется во внутренние отверстия указанных соединительных штырей и связующее отверстие и крепко фиксируется посадкой с натягом в указанных внутренних отверстиях и/или связующем отверстии.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя буртик, устроенный на одном конце указанного шипа, который вставляется в указанный соединительный паз; вставной элемент с шипом указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации указанная деталь соединения имеет другой указанный соединительный паз, указанные пластмассовые вставные части плотно устанавливаются в каждый соединительный паз.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя буртик, устроенный на одном конце указанного шипа, который вставляется в соединительный паз; вставной элемент с шипом указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации соединительные пазы в одной указанной детали соединения расположены на одной оси, два расположенных на одной оси соединительных паза сообщаются через связующее отверстие; указанный вставной элемент с шипом включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть, которая с обеих сторон заканчивается шипами, оба шипа располагаются на одной оси с цилиндрической частью; цилиндрическая часть указанного вставного элемента с шипом вставляется в указанное связующее отверстие и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя указанный шип и элемент в форме колпачка, который имеет основную цилиндрическую часть и нижнюю часть, расположенную в конечном осевом участке колпачка и образующую единый элемент с основной цилиндрической частью; шип фиксируется в указанной нижней части на одной оси с указанной цилиндрической частью; данный элемент в форме колпачка вставляется в указанный соединительный паз, вставной элемент с шипом указанной цилиндрической частью крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации указанная деталь соединения с обеих сторон имеет указанные соединительные пазы, указанные пластмассовые вставные части плотно устанавливаются в каждый соединительный паз.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя указанный шип и элемент в форме колпачка, который имеет основную цилиндрическую часть и нижнюю часть, расположенную в конечном осевом участке колпачка и образующую единый элемент с основной цилиндрической частью; шип фиксируется в указанной нижней части на одной оси с указанной цилиндрической частью; данный элемент в форме колпачка вставляется в указанный соединительный паз, вставной элемент с шипом указанной цилиндрической частью крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом плотно устанавливается во внутреннее отверстие указанного соединительного штыря, а указанный вставной элемент с углублением плотно устанавливается в указанный соединительный паз.
В первом способе реализации указанная деталь соединения также имеет указанный соединительный штырь, во внутреннее отверстие которого плотно устанавливается указанный вставной элемент с шипом.
В первом способе реализации другая деталь соединения также имеет указанный соединительный паз, в который плотно устанавливается указанный вставной элемент с углублением.
В первом способе реализации указанные соединительный паз и соединительный штырь расположены на одной оси, внутреннее отверстие указанного соединительного штыря соединено с указанным соединительным пазом и также расположено на одной с ним оси; указанный вставной элемент с шипом во внутреннем отверстии и указанный вставной элемент с углублением в соединительном пазу выполнены в виде одной детали.
В первом способе реализации место соединения между указанным вставным элементом с шипом и указанным вставным элементом с углублением образует направленный наружу кольцевой буртик, который с натягом вставляется в указанный соединительный паз или указанное внутреннее отверстие, таким образом указанные вставной элемент с углублением и вставной элемент с шипом фиксируются в указанной детали соединения.
В первом способе реализации внутренние стенки указанного соединительного паза или внутреннего отверстия имеют шероховатую поверхность.
В первом способе реализации наружный контур профиля указанного кольцевого буртика имеет форму многоугольника.
В первом способе реализации указанный соединительный паз или указанное внутреннее отверстие представляют собой круглое отверстие.
В первом способе реализации в указанном наружном многоугольном контуре профиля место соединения двух соседних сторон образует дугу; радиус кривизны указанной дуги имеет значение, в целом аналогичное значению радиуса указанного соединительного паза или указанного внутреннего отверстия.
В первом способе реализации наружный контур профиля указанного вставного элемента с шипом имеет многоугольную форму, аналогичную форме соединительного углубления указанного вставного элемента с углублением, соответствующие стороны обоих элементов располагаются параллельно друг другу.
В первом способе реализации указанная многоугольная форма представляет собой квадрат.
В первом способе реализации указанный шип представляет собой цилиндрический шип.
В первом способе реализации часть гильзы указанного вставного элемента с углублением, ближняя к указанного вставного элемента с шипом, с натягом вставляется во внутреннее отверстие указанного соединительного штыря, таким образом указанные вставной элемент с углублением и вставной элемент с шипом фиксируются в указанной детали соединения; внутренние стенки внутреннего отверстия указанного соединительного штыря и сопрягаемая часть указанной гильзы имеют шероховатую поверхность.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет форму многоугольника, в указанном наружном многоугольном контуре профиля место соединения двух соседних сторон образует дугу; радиус кривизны указанной дуги имеет значение, в целом аналогичное значению радиуса внутреннего отверстия указанного соединительного штыря.
В первом способе реализации соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением представляет собой многоугольное отверстие.
В первом способе реализации указанное многоугольное отверстие имеет форму, аналогичную многоугольному наружному контуру профиля указанной гильзы, при этом соответствующие стороны обоих элементов располагаются параллельно друг другу.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет квадратную форму, а соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением имеет форму разностороннего восьмиугольника, который включает в себя четыре длинных стороны одинаковой длины и четыре коротких стороны одинаковой длины, при этом каждая длинная сторона восьмиугольника располагается параллельно каждой стороне квадратного внешнего контура гильзы указанного вставного элемента с углублением.
В первом способе реализации на внутреннем кольце гильзы указанного вставного элемента с углублением имеется буртик, который вставляется в указанный соединительный паз; вставной элемент с углублением указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации указанная деталь соединения имеет другой указанный соединительный паз, указанные пластмассовые вставные части J плотно устанавливаются в каждый соединительный паз.
В первом способе реализации на внутреннем кольце гильзы указанного вставного элемента с углублением имеется буртик, который вставляется в указанный соединительный паз; вставной элемент с углублением указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном соединительном пазу.
В первом способе реализации соединительные пазы в одной указанной детали соединения расположены на одной оси, два расположенных на одной оси соединительных паза сообщаются через связующее отверстие; данное связующее отверстие располагается на одной оси с указанными соединительными пазами, причем его диаметр равен или немного меньше диаметра указанных соединительных пазов; указанный вставной элемент с углублением включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть, которая с обеих сторон заканчивается гильзами, обе гильзы располагаются на одной оси с цилиндрической частью; цилиндрическая часть указанного вставного элемента с углублением вставляется в указанное связующее отверстие и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя буртик, устроенный на одном конце указанного шипа, который вставляется в указанное внутреннее отверстие соединительного штыря; вставной элемент с шипом указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном внутреннем отверстии.
В первом способе реализации другая указанная деталь соединения имеет другой указанный соединительный штырь, указанные пластмассовые вставные части плотно устанавливаются во внутренние отверстия каждого соединительного штыря.
В первом способе реализации указанный вставной элемент с шипом включает в себя буртик, устроенный на одном конце указанного шипа, который вставляется в указанное внутреннее отверстие соединительного штыря; вставной элемент с шипом указанным буртиком крепко фиксируется посадкой с натягом в указанном внутреннем отверстии.
В первом способе реализации соединительные штыри на другой указанной детали соединения расположены на одной оси, внутренние отверстия двух расположенных на одной оси соединительных штырей сообщаются через связующее отверстие; данное связующее отверстие располагается на одной оси с указанными внутренними отверстиями, причем его диаметр равен или немного меньше диаметра указанных внутренних отверстий; указанный вставной элемент с шипом включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть, которая с обеих сторон заканчивается шипами, оба шипа располагаются на одной оси с цилиндрической частью; цилиндрическая часть указанного вставного элемента с шипом вставляется в указанное связующее отверстие и крепко фиксируется в нем посадкой с натягом.
В первом способе реализации каждая из двух соединяемых деталей соединения имеет по два соединительных паза и соединительных штыря; детали соединения могут соединяться, меняясь местами.
В первом способе реализации указанные вставные элементы с шипом и указанные вставные элементы с углублением изготовлены из пластмассы или древесины мягкой породы.
В первом способе реализации указанные вставные элементы с шипом и/или указанные вставные элементы с углублением выполнены как единое целое с деталью соединения.
В первом способе реализации указанные вставные элементы с шипом и/или указанные вставные элементы с углублением фиксируются посадкой с натягом и/или склеиванием.
В первом способе реализации указанные детали соединения изготовлены из металлического или неметаллического материала.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет форму многоугольника.
В первом способе реализации в указанном наружном многоугольном контуре профиля место соединения двух соседних сторон образует дугу.
В первом способе реализации соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением представляет собой многоугольный разъем.
В первом способе реализации указанное соединительное углубление имеет многоугольную форму, аналогичную многоугольному наружному контуру профиля указанной гильзы, соответствующие стороны обоих элементов располагаются параллельно друг другу.
В первом способе реализации наружный контур профиля гильзы указанного вставного элемента с углублением имеет квадратную форму, а соединительное углубление указанного вставного элемента с углублением имеет форму разностороннего восьмиугольника, который включает в себя четыре длинных стороны одинаковой длины и четыре коротких стороны одинаковой длины, при этом каждая длинная сторона восьмиугольника располагается параллельно каждой стороне квадратного внешнего контура гильзы указанного вставного элемента с углублением.
В первом способе реализации указанный шип представляет собой цилиндрический шип, при соединении двух деталей соединения указанный цилиндрический шип имеет линейное касание с каждой стороной многоугольного соединительного углубления.
С помощью технического решения, применяемого в данном публичном заявлении, предоставляется возможность в использовании различных материалов для изготовления деталей соединения, значительно повышается разнообразие продукции, а также обеспечивается надежная фиксация между деталями соединения и снижаются требования к точности изготовления этих деталей, в целом реализуется отличная техническая эффективность.
Описание чертежей
В целях предоставления более понятного описания технических решений, представленных в примерах реализации данного публичного заявления, ниже в простой форме приводится описание чертежей, прилагаемых к примерам реализации; описываемые ниже прилагаемые чертежи имеют отношение исключительно к некоторым примерам реализации данного публичного заявления и не накладывают на него каких-либо ограничений.
На Фиг. 1А представлено объемное изображение конструкции детали соединения составного конструктивного элемента по первому способу реализации.
На Фиг. 1В под другим углом обзора представлено объемное изображение конструкции детали соединения составного конструктивного элемента по первому способу реализации.
На Фиг. 1С представлен вид в разрезе соединенных вместе детали соединения по первому способу реализации.
На Фиг. 2 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составного конструктивного элемента по первому способу реализации.
На Фиг. 3 представлено объемное изображение конструкции вставного соединительного компонента по первому способу реализации.
На Фиг. 4 представлен вид в разрезе, который демонстрирует форму поперечного сечения вставного элемента с шипом и вставного элемента с углублением вставного соединительного компонента, при этом вставной элемент с шипом вставляется в вставной элемент с углублением.
На Фиг. 5 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составного конструктивного элемента по второму способу реализации.
На Фиг. 6 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составной игрушки по третьему способу реализации.
На Фиг. 7 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составной игрушки по четвертому способу реализации.
На Фиг. 8 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составной игрушки по пятому способу реализации.
На Фиг. 9 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составной игрушки по шестому способу реализации.
На Фиг. 10 представлен вид в разрезе вставного соединительного компонента и детали соединения составной игрушки по седьмому способу реализации.
На Фиг. 11A представлен вид в разрезе детали соединения и вставного элемента составной игрушки по восьмому способу реализации.
На Фиг. 11B представлен вид в разрезе детали соединения другого типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по восьмому способу реализации.
На Фиг. 12A представлен вид в разрезе детали соединения и вставного элемента составной игрушки по девятому способу реализации.
На Фиг. 12B представлен вид в разрезе детали соединения другого типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по девятому способу реализации.
На Фиг. 12С представлен вид в разрезе детали соединения иного типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по девятому способу реализации.
На Фиг. 12D представлен вид в разрезе детали соединения другого типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по девятому способу реализации.
На Фиг. 13A представлен вид в разрезе детали соединения и вставного элемента с шипом составной игрушки по десятому способу реализации.
На Фиг. 13B представлен вид в разрезе детали соединения другого типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по десятому способу реализации.
На Фиг. 14A представлен вид в разрезе детали соединения и вставного элемента с шипом составной игрушки по одиннадцатому способу реализации.
На Фиг. 14B представлен вид в разрезе детали соединения другого типа и вставного элемента с шипом составной игрушки по одиннадцатому способу реализации.
На Фиг. 15А-15G представлено несколько примеров конструкции деталей соединения.
На Фиг. 16А-16G представлено несколько примеров наружного контура профиля вставного элемента с углублением (гильзы) и формы соединительного углубления.
На Фиг. 17А-17Е представлено несколько примеров размещения на основной части соединительных штырей и/или соединительных пазов.
Конкретные способы реализации
Для более точного понимания целей примеров реализации данного публичного заявления, его технических решений и преимуществ ниже в сочетании с чертежами приводится точное и полное описание технических решений, представленных в примерах реализации данного публичного заявления. Очевидно, что описанные примеры реализации представляют собой не полный перечень, а лишь часть примеров реализации данного публичного заявления. Все другие примеры реализации, которые неквалифицированный технический персонал данной сферы, основываясь на описанных здесь примерах реализации данного публичного заявления, может представить при условии неиспользования изобретательского труда, относятся к сфере защиты данного публичного заявления.
＜Первый способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 1А - Фиг. 4 представлено описание первого способа реализации данного публичного заявления.
［Конструкция］
Составной конструктивный элемент по данному способу реализации состоит из несколько деталей соединения 1, как показано на Фиг. 1А, Фиг. 1В и Фиг. 1С; посредством соединения разъемным способом указанных деталей соединения 1 формируются нужный составной конструктивный элемент. В качестве конкретного примера составного конструктивного элемента может выступать, например, игрушка, инструмент, мебель, художественное изделие и т.п.
Данное публичное заявление не представляет каких-либо конкретных ограничений касательно материала, который можно использовать для изготовления деталей соединения 1, они могут быть выполнены как из металлического, так и из неметаллического материала. В качестве металлического материала, используемого для формования детали соединения 1, может быть использован любой металлический материал, подходящей для изготовления детали 1, включая, но не ограничиваясь какими металлами как железо, сталь, алюминий, медь, алюминиевый сплав и медный сплав. В качестве неметаллического материала, используемого для изготовления детали соединения 1, может быть использован любой неметаллический материал, подходящей для изготовления детали 1, включая, но не ограничиваясь какими материалами как древесина, стекло, керамика, пластмасса.
Как показано на Фиг. 1А-3, деталь соединения 1 имеет основную часть 10 и группу сформированных на основной части 10 взаимно соответствующих соединительных штырей 11 и соединительных пазов 12, а также вставной соединительный компонент 13.
Основная часть 10 имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Чтобы исключить вероятность получения повреждений пользователем при контакте с острыми углами и ребрами, на углах и ребрах основной части 10 выполнена фаска.
Соединительный штырь 11 образует единое целое с основной частью 10, при этом несколько основных соединительных штырей 11 располагаются на основной части 10 с интервалами в виде матрицы. Каждый соединительный штырь 11 имеет выступающую над поверхностью основной части 10 цилиндрическую часть 111 и обращенный вовнутрь кольцевой буртик 112, расположенный на удаленном от основной части 10 конце цилиндрической части 111; цилиндрическая часть образует 111 круглое внутреннее отверстие 110, используемое для фиксации вставного элемента с углублением 132 описываемого ниже вставного соединительного компонента 13. Чтобы создать дополнительную силу трения между вставным элементом с углублением 132 и внутренним отверстием 110 и предотвратить выпадание вставного соединительного компонента 13, внутренние стенки внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11 могут, к примеру, иметь шероховатую поверхность.
Соединительный паз 12 представляет собой устроенное в основной части 10 круглое отверстие вогнутой формы, соответствующей форме поверхности соединительного штыря 11; соединительный штырь 11 располагается на одной оси с соответствующим соединительным пазом 12. Внутренний диаметр соединительного паза 12 равен или немного больше наружного диаметра соединительного штыря 11. Соединительный паз 12 и внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11 располагаются на одной оси и сообщаются друг с другом, при этом между ними формируется плечо 15.
В данном способе реализации, чтобы обеспечить отсутствие зазора между двумя соединенными деталями соединения 1, глубина соединительного паза 12 может, к примеру, быть равной высоте или немного превышать высоту соединительного штыря 11.
Как показано на Фиг. 2-3, вставной соединительный компонент 13 имеет расположенные на одной оси вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132; в данном способе реализации вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132 выполнены в виде единого элемента. Крепкая фиксация вставного соединительного компонента 13 реализуется посредством вставки с натягом вставного элемента с углублением 132 во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11. В качестве материала для изготовления вставного соединительного компонента 13 может быть использована пластмасса (например, твердая пластмасса), древесина мягких пород и т.п.
Вставной элемент с шипом 131 включает в себя шип 1311, в данном способе реализации шип имеет цилиндрическую форму (см. Фиг. 2-4); в собранном состоянии с основной частью 10 он располагается на одной оси с соединительным пазом 12, при этом между ним и внутренней стенкой соединительного паза 12 допускается наличие зазора для вставки соединительного штыря 11.
Вставной элемент с углублением 132 включает в себя гильзу 1321, нижняя часть гильзы соединяется с концом шипа составной части 131 в единое целое, при этом гильза 1321 располагается во внутреннем отверстии 110 соединительного штыря 11 на одной оси с указанным внутренним отверстием.
Наружный контур профиля гильзы 1321 имеет квадратную форму, место соединения двух любых соседних сторон образует дугу 1323, радиус которой, к примеру, может быть равен радиусу или быть немного больше радиуса внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11 (см. Фиг. 3 и Фиг. 4); все дуговые поверхности располагаются по общей осевой длине гильзы 1321. В качестве альтернативного примера реализации наружный контур профиля гильзы 1321 также может иметь следующую конструкцию: наружный контур профиля лишь одной части гильзы 1321 по ее осевой длине (данная часть может располагаться, к примеру, в середине, внизу или вверху гильзы) имеет квадратную форму, место соединения двух любых соседних сторон образует дугу 1323; а наружный контур профиля других остальных частей гильзы 1321 по ее осевой длине имеют восьмиугольную форму. По этой причине сформированные дуговые поверхности будут располагаться только по осевой длине части гильзы 1321. На Фиг. 3 и Фиг. 4 представлен пример реализации, в котором часть гильзы 1321 с сформированной дуговой поверхностью располагается в нижней части гильзы.
Во внутренней части гильзы 1321 имеется соединительное углубление 130, предназначенное для вставки с натягом шипа 1311 другого вставного соединительного компонента 13; профиль данного соединительного углубления 130 может, к примеру, иметь форму разностороннего восьмиугольника, созданную посредством дальнейшей обработки квадратной формы и включающую в себя четыре длинных стороны 1301 одинаковой длины и четыре коротких стороны 1302 одинаковой длины, при этом каждая из четырех длинных сторон 1301 одинаковой длины является частью длины соответствующей стороны указанного квадрата, а две любые смежные стороны из указанных четырех длинных сторон соединяются короткими сторонами 1302, которые располагаются параллельно диагоналям указанного квадрата; стороны данного квадрата могут, к примеру, быть немного короче диаметра шипа 1311, чтобы обеспечить его посадку с натягом в соединительное углубление 130. В данном техническом решении при вставке шипа 1311 в соединительное углубление 130 четыре длинных стороны соединительного углубления выполняют линейный контакт с наружным контуром профиля шипа 1311, что повышает комфортность тактильного ощущения, уменьшает износ, продлевает эксплуатационный срок службы и повышает возможности серийного производства (см. Фиг. 4). В качестве одного из решений четыре стороны наружного контура профиля гильзы 1321 могут располагаться параллельно четырем длинным сторонам соединительного углубления 130, ниже описывается эффект такого расположения.
При стыковке деталей соединения, как показано на Фиг. 2, основной элемент 13 вставным элементом с отверстием 132 вставляется в соединительный паз 12 и перемещается до конца внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11, гильза 1321 вставного элемента с углублением 132 с усилием вдавливается во внутреннее отверстие 110, пока не совместится с буртиком 112; посредством посадки с натягом гильзы 1321 во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11 обеспечивается фиксация вставного элемента с углублением 132 и, в свою очередь, фиксация вставного соединительного компонента 13; на этом сборка завершается, сформирована деталь соединения 1.
При сборке составного конструктивного элемента соединительный штырь 11 одной детали соединения 1 вставляется в соединительный паз 12 другой детали соединения 1; в этом случае шип 1311 в соединительном пазу 12 другой детали соединения 1 по мере вставки соединительного штыря 11 в соединительный паз 12 в направлении вставки/извлечения (осевом направлении) с натягом вставляется в соединительное углубление 130 гильзы 1321, установленной во внутреннем отверстии 110 указанной первой детали соединения 1; в результате за счет посадки с натягом шипа 1311 в соединительное углубление 130 гильзы 1321 обеспечивается крепкое взаимное соединение двух деталей соединения. Посредством взаимного соединения в нужной форме нескольких деталей соединения указанным способом формируется указанный составной конструктивный элемент.
Чтобы разобрать составной конструктивный элемент, достаточно лишь разъединить детали соединения 1 так, чтобы соединительный стержень 11 был извлечен из соединительного паза 12. В этом случае вследствие того, что сила трения между гильзой 1321 и внутренним отверстием 110 соединительного штыря 11 больше, чем сила трения между соединительным углублением 130 гильзы 1321 и шипом 1311, поэтому вставной элемент с углублением 132 останется зафиксированным во внутреннем отверстии 110 соединительного штыря 11.
［Полезный эффект］
Согласно указанному способу реализации, если деталь соединения 1 выполнена из металла, то, соответственно, собранный из соединительных деталей 1 конструктивный элемент будет иметь естественную металлическую текстуру и может применяться в условиях, требующих наличия металлической текстуры. Также следует учитывать, что металлические детали соединения имеют такие преимущества как высокую прочность, стойкость к выцветанию и стойкость к старению, что позволяет эффективно устранить имеющиеся проблемы, связанные со старением, выцветанием и деформацией повсеместно распространенных пластмассовых деталей соединения.
Кроме этого, по причине того, что использование буртика 112 на соединительном штыре 11 позволяет полностью скрыть обнаженную торцевую поверхность вставного соединительного компонента 13 (верхняя торцевая поверхность на Фиг. 1С), это обеспечивает возможность избежать деформации вставного соединительного компонента 13 вследствие удара и повысить его срок эксплуатации. При этом, даже если сторона расположения соединительного штыря 11 после соединения будет использоваться как лицевая сторона составного конструктивного элемента, вставной соединительный компонент 13 все равно будет закрыт буртиком 112, что исключит возможность его отрицательного влияния на внешний вид составного конструктивного элемента (другим способом реализации является случай, когда вставной соединительный компонент не закрыт буртиком). Буртик 112 также выполняет ограничительную функцию, предотвращая переход вставным соединительным компонентом 13 своего установочного положения в процессе стыковки деталей соединения.
Кроме этого, так как наружный контур профиля гильзы 1321 вставного элемента с углублением 132 имеет квадратную форму, то между наружной стенкой гильзы 1321 и внутренней стенкой внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11 после стыковки деталей соединения останется определенный зазор, который обеспечивает наличие достаточной упругости и величины натяга при вставке шипа в гильзу, а также позволит лучше контролировать диапазон усилия при сборке. Одновременно с этим наружный контур гильзы 1321 образует дуговую поверхность, это, с одной стороны, позволяет легко устанавливать гильзу 1321 вставного элемента с углублением 132 во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11; а с другой стороны, исключает возможность расшатывания и отклонения от своей оси вставного элемента с углублением 132 после его установки, позволяет хорошо контролировать соосность всех частей после стыковки деталей соединения и обеспечивает равномерность вставного усилия при вставке шипа 1311 в гильзу 1321.
Кроме этого, так как четыре длинные стороны соединительного углубления 130 гильзы 1321 располагаются параллельно соответствующим четырем сторонам наружного контура профиля гильзы 1321, то в процессе вставки шипа 1311 в соединительное углубление 130 стенки гильзы 1321 легко подвергаются упругой деформации во внешнем радиальном направлении, что обеспечивает легкую вставку с натягом шипа 1311 в гильзу 1321. При этом следствие того, что четырехугольная форма отверстия позволяет более легко поддаваться эластичной деформации, это обеспечивает относительно низкие требования к точности величины натяга для шипа 1311 и гильзы 1321, что относительно упрощает их изготовление.
＜Второй способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 5 представлено описание второго способа реализации данного публичного заявления.
В способе реализации 1 на конце цилиндрической части 111 соединительного стержня 11, удаленного от основной части 10, имеется обращенный вовнутрь кольцевой буртик 112, а в данном способе реализации, как показано на Фиг. 5, соединительный стержень 11 не имеет такого буртика 112, а включает в себя только цилиндрическую часть 111.
Иная конструкция составного конструктивного элемента по второму способу реализации аналогична соответствующей конструкции по первому способу реализации, и в целях исключить двойное описание здесь повторно не описывается.
По данному способу реализации отсутствие буртика 112 относительно упрощает изготовление детали соединения 1.
＜Третий способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 6 представлено описание способа реализации 3 данного публичного заявления.
Как показано на Фиг. 6, данный способ реализации в целом аналогичен второму способу реализации, отличие заключается в конструкции вставного соединительного компонента 13. В данном способе реализации между гильзой 1321 вставного элемента с углублением 132 и шипом 1311 вставного элемента с шипом имеется расположенный во внешнем радиальном направлении буртик 133.
При сборке деталей соединения вставной соединительный компонент 13 устанавливается в направлении стрелки, как показано на схеме, до тех пор, пока буртик 133 не обретет опорный контакт с поверхностью плеча 15, расположенного между внутренним отверстием 110 соединительного штыря 11 и соединительным пазом 12. В данном процессе гильза 1321 после прохождения через соединительный паз 12 с натягом вставляется во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11, за счет чего реализуется фиксация вставного соединительного компонента 13, при этом шип 1311 остается в соединительном пазу 12. Чтобы обеспечить надежную фиксацию вставного соединительного компонента 13, наружный диаметр буртика 133 должен быть немного меньше внутреннего диаметра соединительного паза 12, это позволит выполнить посадку с натягом буртика 133 в соединительный паз 12 и сделать фиксацию вставного соединительного компонента 13 более надежной.
Кроме этого, другое отличие данного способа реализации от второго способа реализации заключается в следующем: чтобы обеспечить отсутствие зазора между двумя соединенными деталями соединения 1 и надлежащий эстетический вид составного конструктивного элемента, глубина соединительного паза 12 может, к примеру, быть равной сумме или немного превышать сумму высоты соединительного штыря 11 и осевой высоты буртика 133.
Иная конструкция составной игрушки по данному третьему способу реализации аналогична соответствующей конструкции по второму способу реализации, и в целях исключить двойное описание здесь повторно не описывается.
По данному способу реализации, так как вставной соединительный компонент 13 имеет буртик 133, это позволяет использовать его для позиционирования в осевом направлении и предотвращать переход вставным соединительным компонентом 13 своего установочного положения в процессе стыковки деталей соединения 1, а посадка с натягом буртика 133 в соединительный паз 12 обеспечивает дополнительную фиксацию.
＜Четвертый способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 7 представлено описание четвертому способа реализации данного публичного заявления.
Как показано на Фиг. 7, отличие данного способа реализации от второго способа реализации заключается в следующем: на конце внутреннего отверстия 110 соединительного стержня 11, ближнем к соединительному пазу 12, имеется кольцевой расположенный во внутреннем радиальном направлении буртик 113, центр которого формирует вытянутое в осевом направлении центральное отверстие 18.
При сборке деталей соединения вставной соединительный компонент 13 устанавливается в направлении стрелки, как показано на схеме, до тех пор, пока торцевая поверхность стороны соединения гильзы 1321 и вставного элемента с шипом 131 не обретет опорный контакт с поверхностью внутреннего буртика 113. В данном процессе шип 1311 последовательно проходит внутреннее отверстие 110, центральное отверстие буртика 113 и входит в соединительный паз 12, гильза 1321 с натягом вставляется во внутреннее отверстие 110 и обеспечивает фиксацию вставного соединительного компонента 13; кроме этого, также можно использовать посадку с натягом шипа 1311 в центральное отверстие буртика 113, чтобы обеспечить более надежную фиксацию вставного элемента с шипом 131 после стыковки деталей соединения.
Иная конструкция составной игрушки по данному четвертому способу реализации аналогична соответствующей конструкции по второму способу реализации, и в целях исключить двойное описание здесь повторно не описывается.
По данному способу реализации, так как имеется буртик 113, его можно использовать, чтобы предотвращать переход вставным соединительным компонентом 13 своего установочного положения в процессе стыковки деталей соединения 1.
＜Пятый способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 8 представлено описание пятому способа реализации данного публичного заявления.
Во всех вышеприведенных примерах реализации вставной элемент с шипом 131 вставного соединительного компонента 13 устанавливается в соединительный паз 12, а вставной элемент с углублением 132 вставного соединительного компонента 13 устанавливается во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11. В отличие от этого в примере реализации, представленном на Фиг. 8, вставной элемент с шипом 131 вставного соединительного компонента 13 устанавливается во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11, а вставной элемент с углублением 132 вставного соединительного компонента 13 устанавливается в соединительный паз 12.
Как показано на Фиг.8, деталь соединения 1 имеет основную часть 10 и сформированные на основной части 10 взаимно соответствующие соединительный штырь 11 и соединительных паз 12, а также вставной соединительный компонент 13.
Соединительный штырь 11 образует единое целое с основной частью 10, внутри располагается отверстие 110, сообщающееся соединительным пазом 12.
Соединительный паз 12 представляет собой устроенное в основной части 10 круглое отверстие вогнутой формы, соответствующей форме поверхности соединительного штыря 11; соединительный штырь 11 располагается на одной оси с соответствующим соединительным пазом 12. Внутренний диаметр соединительного паза 12 равен или немного больше наружного диаметра соединительного штыря 11. Соединительный паз 12 и внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11 располагаются на одной оси и сообщаются друг с другом, диаметр соединительного паза 12 больше диаметра внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11, между ними формируется плечо 15.
Составной элемент 13 имеет располагающиеся на одной оси составную часть 131, обращенный во внешнем радиальном направлении буртик 133 и вставной элемент с углублением 132; за счет того, что буртик 133 с натягом вставляется в соединительный паз 12, обеспечивается надежная фиксация вставного соединительного компонента 13. Стенки отверстия соединительного паза 12 могут, к примеру, иметь шероховатую поверхность, чтобы увеличить силу трения, возникающую между буртиком 133 и соединительным пазом 12.
Вставной элемент с шипом 131 включает в себя шип 1311, в данном способе реализации шип имеет цилиндрическую форму; он располагается на одной оси с внутренним отверстием 110 соединительного штыря 11, при этом между ним и внутренней стенкой внутреннего отверстия 110 допускается наличие зазора для вставки гильзы 1321 вставного элемента с углублением 132.
Вставной элемент с шипом 131 включает в себя гильзу 1321, нижняя часть которой формирует единое целое с одной стороной буртика 133. Гильза 1321 располагается на одной оси с соединительным пазом 12, при этом между ним и внутренней стенкой соединительного паза 12 допускается наличие зазора для вставки соединительного штыря 11. Наружный контур профиля гильзы 1321 может иметь форму, которую имеет наружный контур профиль гильзы, представленной в примере реализации 1. Гильза 1321 имеет соединительное углубление 130, предназначенное для вставки с натягом шипа 1311 другого вставного соединительного компонента 13; данное соединительное углубление может использовать конструкцию, аналогичную конструкции соединительного углубления, представленного в примере реализации 1.
Наружный контур профиля буртика 133 может иметь многоугольную форму, место соединения любых двух смежных сторон этого многоугольника образует дугу, радиус кривизны которой, к примеру, может быть равен радиусу или быть немного больше радиуса внутреннего отверстия 110 соединительного паза 12. Основной функцией буртика 133 является его вставка с натягом в соединительный паз 12, чтобы обеспечить фиксацию вставного соединительного компонента 13 при стыковке деталей соединения. Разумеется, буртик 133 также может выполнять функцию предотвращения перехода вставным соединительным компонентом 13 своего установочного положения в процессе стыковки деталей соединения 1.
Кроме этого, чтобы обеспечить отсутствие зазора между соединенными деталями соединения 1, глубина соединительного паза 12 может, к примеру, быть равной сумме или немного превышать сумму высоты соединительного штыря 11 и высоты буртика 133.
При сборке деталей соединения вставной соединительный компонент 13 устанавливается в направлении стрелки, как показано на схеме, до тех пор, пока буртик 133 не обретет опорный контакт с поверхностью плеча, расположенного между внутренним отверстием 110 соединительного штыря 11 и соединительным пазом 12. В данном процессе вставной соединительный компонент 13 проходит через соединительный паз 12 и входит во внутреннее отверстие 110, в результате выполняется посадка с натягом буртика 133 в соединительный паз 12 и обеспечивается фиксация вставного соединительного компонента 13, вставной элемент с углублением 132 остается в соединительном пазу 12.
Данный способ реализации имеет чрезвычайно хороший практический эффект при отсутствии строгих требований к миниатюризации деталей соединения.
＜Шестой способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 9 представлено описание шестого способа реализации данного публичного заявления.
Как показано на Фиг. 9, на конце внутреннего отверстия 110 соединительного стержня 11, ближнем к соединительному пазу 12, имеется кольцевой расположенный во внутреннем радиальном направлении буртик 113, центр которого формирует вытянутое в осевом направлении центральное отверстие 18.
В пятом способе реализации фиксация вставного соединительного компонента 13 обеспечивается за счет выполнения посадки с натягом буртика 133 в соединительный паз 12. В данном способе реализации, в отличие от пятого способа реализации, буртик 133 посадкой с натягом устанавливается во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11, фиксация вставного соединительного компонента 13 обеспечивается за счет посадки с натягом буртика 133 во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11.
Соответствующим образом не требуется, чтобы стенки соединительного паза 12 имели шероховатую поверхность, указанную шероховатую поверхность могут иметь, например, стенки внутреннего отверстия 110 соединительного штыря 11; при этом внутреннее отверстие 110 может иметь, к примеру, круглую форму, а глубина соединительного паза 12 может быть равной или может немного превышать высоту соединительного штыря 11; это также является отличием от примера реализации 5.
При стыковке деталей соединения вставной соединительный компонент 13 устанавливается в направлении стрелки, как показано на схеме, проходит через внутреннее отверстие 110 вставного элемента с углублением 132 и входит в соединительный паз 12, в результате выполняется посадка с натягом буртика 133 во внутреннем отверстии 110 и обеспечивается фиксация вставного соединительного компонента 13, вставной элемент с шипом 131 остается во внутреннем отверстии 110. Кроме этого, также можно использовать посадку с натягом вставного элемента с отверстием 132 в центральное отверстие 18 буртика 113, чтобы обеспечить более надежную фиксацию вставного соединительного компонента 13 после стыковки деталей соединения.
Иная конструкция составной игрушки по данному шестому способу реализации аналогична соответствующей конструкции по пятому способу реализации, и в целях исключить двойное описание здесь повторно не описывается.
Данный способ реализации имеет чрезвычайно хороший практический эффект при отсутствии строгих требований к миниатюризации деталей соединения.
＜Седьмой способ реализации＞
Ниже согласно Фиг. 10 представлено описание седьмого способа реализации данного публичного заявления.
Седьмой способ реализации в части конструкции схож со пятым способом реализации, отличие заключается в том, что вставной соединительный компонент 13 не имеет буртика и фиксируется посредством посадки с натягом гильзы 1321 во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11; в этом случае внутренние стенки отверстия 110 соединительного штыря 11 могут, к примеру, иметь шероховатую поверхность, чтобы увеличить силу трения, возникающую между гильзой 1321 и внутренним отверстием 110 соединительного штыря 11.
При стыковке деталей соединения, вставной соединительный компонент 13 устанавливается в направлении стрелки, как показано на схеме, заранее определенная длина гильзы 1321 вставного элемента с углублением 132 с усилием вдавливается во внутреннее отверстие 110, посредством ее посадки с натягом во внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11 обеспечивается фиксация вставного элемента с углублением 132 и, в свою очередь, фиксация вставного соединительного компонента 13; на этом сборка завершается, сформирована деталь соединения 1.
Данный способ реализации имеет чрезвычайно хороший практический эффект при отсутствии строгих требований к миниатюризации деталей соединения.
＜Восьмой способ реализации＞
В предыдущем способе реализации на двух противолежащих плоскостях детали соединения расположен соединительный штырь и соединительный паз. В данном способе реализации на каждой из двух противолежащих плоскостях детали соединения расположен соединительный штырь или соединительный паз.
На Фиг. 11А и 11В изображены примеры расположения соединительного штыря и соединительного паза на двух противолежащих плоскостях детали соединения. Как показано на Фиг. 11А, на двух противолежащих плоскостях детали соединения расположены соединительные штыри 11, их внутренние отверстия 110 сообщаются между собой через связующее отверстие 150, которое располагается на одной оси с внутренними отверстиями 110 и имеет одинаковый с ними внутренний диаметр; вставной элемент с углублением 132 представляет собой гильзу 1321.
При стыковке деталей гильза 1321 вставляется через внутреннее отверстие 110 одного из соединительных штырей 11, после вставки гильзы 1321 оба ее конца располагаются заподлицо с наружными краями обоих соединительных штырей, гильза 1321 посадкой с натягом фиксируется во внутренних отверстиях. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный паз, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с шипом.
Как показано на Фиг. 11В, на двух противолежащих плоскостях детали соединения расположены соединительные пазы 12, они сообщаются между собой через связующее отверстие 160, которое располагается на одной оси с соединительными пазами 12; вставной элемент с шипом 131 включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть 1312 и два шипа 1311, которыми с двух сторон заканчивается данная цилиндрическая часть; шипы 1311 располагаются на одной оси с цилиндрической частью 1312.
При стыковке деталей соединения вставной элемент с шипом 131 устанавливается через один из соединительных пазов 12, после установки торцевые поверхности обоих шипов 1311 располагаются заподлицо с противолежащими наружными поверхностями детали соединения, вставной элемент с шипом 131 посадкой с натягом цилиндрической части 1312 фиксируется в связующем отверстии 160. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением. В данном способе реализации связующее отверстие 160 может иметь диаметр, аналогичный диаметру каждого из соединительных пазов 12.
＜Девятый способ реализации＞
В вышеприведенных примерах реализации 1-8 вставной соединительный компонент 13 имеет расположенные на одной оси вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132; вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132 выполнены в виде единого элемента. На Фиг. 12А, 12В, 12С и 12D изображены примеры вставного элемента с шипом 131 и вставного элемента с углублением 132 в виде отдельных элементов.
Как показано на Фиг. 12А, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный штырь 11, в котором устроено внутреннее отверстие 110. Вставной элемент с углублением 132, имеющий форму гильзы, посадкой с натягом фиксируется в указанном внутреннем отверстии 110. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный паз, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с шипом.
Как показано на Фиг. 12В, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный паз 12. Вставной элемент с шипом 131 включает шип 1311 и расположенный на вставляемом вовнутрь конце шипа буртик 1313, наружный диаметр которого в целом равен внутреннему диаметру соединительного паза 12; вставной элемент с шипом 131 фиксируется в соединительном пазу посредством посадки с натягом буртика 1313 в указанный соединительный паз. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением.
Как показано на Фиг. 12С, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный паз 12. Вставной элемент с шипом 131 включает в себя шип 1311 и элемент в форме колпачка 1315, который включает в себя основную цилиндрическую часть 1316 и нижнюю часть 1317, расположенную в конечном осевом участке колпачка и образующую единый элемент с основной цилиндрической частью; наружный диаметр основной части 1316 в целом равен внутреннему диаметру соединительного паза 12; вставной элемент с шипом 131 фиксируется в соединительном пазу посредством посадки с натягом основной части 1316 в указанный соединительный паз. Шип 1311 и элемент в форме колпачка 1315 выполнены как единое целое, один конец фиксировано соединен с нижней частью 1317 и располагается на одной оси с основной частью 1316. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением.
Как показано на Фиг. 12D, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный паз 12. Вставной элемент с шипом 131 включает в себя шип 1311; в данном примере реализации шип может составлять единое целое с основной частью или может посредством склеивания или другим способом фиксироваться в соединительном пазу 12. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением.
＜Десятый способ реализации＞
На Фиг. 13А и 13В изображены другие примеры вставного элемента с шипом 131 и вставного элемента с углублением 132 в виде отдельных элементов.
Как показано на Фиг. 13А, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный штырь 11, в котором устроено внутреннее отверстие 110. Вставной элемент с шипом 131 включает шип 1311 и расположенный на вставляемом вовнутрь конце шипа буртик 1314, наружный диаметр которого в целом равен внутреннему диаметру внутреннего отверстия 110; вставной элемент с шипом 131 фиксируется в соединительном пазу посредством посадки с натягом буртика 1314 в указанное внутреннее отверстие. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный паз, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением.
Как показано на Фиг. 13В, на одной из поверхностей детали соединения имеется соединительный паз 12. Вставной элемент с углублением 132 включает в себя гильзу 1321 и расположенный на вставляемом вовнутрь конце гильзы буртик 1325, наружный диаметр которого в целом равен внутреннему диаметру соединительного паза 12; вставной элемент с углублением 132 фиксируется в соединительном пазу посредством посадки с натягом буртика 1325 в указанный соединительный паз. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с шипом.
В примере реализации, представленном на Фиг. 13А, вставной элемент с шипом 131 также может быть выполнен как единое целое с основной частью. В примере реализации, представленном на Фиг. 13А, вставной элемент 132 также может быть выполнен как единое целое с основной частью.
＜Одиннадцатый способ реализации＞
На Фиг. 14А и 14В изображены примеры расположения соединительного штыря или соединительного паза на двух противолежащих плоскостях детали соединения.
Как показано на Фиг. 14А, на двух противолежащих плоскостях детали соединения расположены соединительные штыри 11, их внутренние отверстия 110 сообщаются между собой через связующее отверстие 150, которое располагается на одной оси с внутренними отверстиями 110, при этом внутренний диаметр связующего отверстия 150 меньше или равен внутреннему диаметру отверстия 110. Вставной элемент с шипом 131 включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть 1317 и два шипа 1311, которыми с двух сторон заканчивается данная цилиндрическая часть; шипы 1311 располагаются на одной оси с цилиндрической частью 1317.
При стыковке деталей соединения вставной элемент с шипом 131 устанавливается через одно из внутренних отверстий 110, после установки торцевые поверхности обоих шипов 1311 располагаются заподлицо с противолежащими торцевыми поверхностями соединительных штырей 11, вставной элемент с шипом 131 посадкой с натягом цилиндрической части 1317 фиксируется в связующем отверстии 150. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный паз, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с углублением.
Как показано на Фиг. 14В, на двух противолежащих плоскостях детали соединения расположены соединительные пазы 12, которые сообщаются между собой через связующее отверстие 160; связующее отверстие 160 располагается на одной оси с соединительными пазами 12, при этом внутренний диаметр связующего отверстия 160 меньше или равен внутреннему диаметру соединительных пазов 12. Вставной элемент с углублением 132 включает в себя расположенную посередине цилиндрическую часть 1328 и две гильзы 1321, которыми с двух сторон заканчивается данная цилиндрическая часть; гильзы 1321 располагаются на одной оси с цилиндрической частью 1328.
При стыковке деталей соединения вставной элемент с углублением 132 устанавливается через один из соединительных пазов 12, после установки торцевые поверхности обеих гильз 1321 располагаются заподлицо с противолежащими наружными поверхностями детали соединения, вставной элемент с углублением 132 посадкой с натягом цилиндрической части 1328 фиксируется в связующем отверстии. Данная деталь соединения может быть соединена с другой деталью соединения, имеющей соединительный штырь, в который устанавливается соответствующий вставной элемент с шипом.
＜Другие способы деформации＞
Технический персонал данной сферы должен понимать, что приведенные выше способы реализации данного публичного заявления приведены исключительно в качестве примеров; любые изменения без отклонения от технической концепции данного публичного заявления, такие как объединение каких-либо технических элементов или отказ от каких-либо необязательных технических элементов в способах реализации при условии отсутствия каких-либо противоречий, входят в сферу данного публичного заявления.
(1) В указанных способах реализации основная часть 10 имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Однако данное публичное заявление не ограничивает этот аспект, основная часть 10 может иметь любую нужную форму, например, пластинчатую форму, удлиненную форму, форму куба, форму цилиндра, трапециевидную форму, форму конуса или форму усеченного конуса, лепестковую форму, стержневидную форму, кольцевидную форму, L-образную форму, равно как и форму дерева или животного; некоторые примеры представлены на Фиг. 15А-15G/ Кроме этого, на основной части 10 также может быть установлены сформованные фигуры любого типа, например, сформованная фигура дерева, сформованная фигура цветов, сформованная фигура животного, сформованная фигура изгороди и сформованные фигуры любых других форм; также на основной части 10 посредством, например, механической обработки, гравировки или другим способом может быть нанесен нужный орнамент, либо на основную часть 10 может быть наклеен нужный орнамент.
(2) В вышеприведенных способах реализации все отверстия, используемые для посадки с натягом (внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11, соединительный паз 12, центральное отверстие 15) имеют цилиндрическую форму; однако данное публичное заявление не ограничивает этот аспект, используемые для посадки с натягом отверстия могут иметь другую форму, например, многоугольную.
(3) В вышеприведенных способах реализации внутренние стенки всех отверстий, используемых для посадки с натягом (внутреннее отверстие 110 соединительного штыря 11, соединительный паз 12, центральное отверстие 18) имеют шероховатую поверхность; однако этот аспект не ограничивается, стенки используемых для посадки с натягом отверстий также могут иметь и гладкую поверхность.
(4) В вышеприведенных способах реализации соединительная углубление 130 представляет собой круглое отверстие в виде замкнутого кольца; однако данный аспект не ограничивается, соединительное углубление 130 может иметь и незамкнутую форму.
(5) В вышеприведенных способах реализации наружный контур профиля вставного элемента с углублением 132 и/или гильзы 1321 имеют квадратную форму, а профиль соединительного углубления 130 имеет форму разностороннего восьмиугольника, при этом их стороны взаимно параллельны; однако данное публичное заявление не ограничивает этот аспект, их стороны могут не быть параллельными друг другу. При этом наружный контур профиля вставного элемента с углублением 132 и/или гильзы 1321 и профиль соединительного углубления 130 могут иметь как одинаковую форму, так и разную форму; при использовании одинаковой формы их стороны могут быть как параллельными друг другу, так и не параллельными друг другу. Кроме этого, наружный контур профиля вставного элемента с углублением 132 и/или гильзы 1321 и профиль соединительного углубления 130 могут иметь цилиндрическую форму. На Фиг. 16А-16G изображены конкретные примеры форм наружного контура профиля вставного элемента с углублением 132 и/или гильзы 1321 и профиля соединительного углубления 130; в приведенных примерах наружный контур профиля вставного элемента с углублением 132 и/или гильзы 1321 и профиль соединительного углубления 130 представлены в виде треугольной, пятиугольной и многоугольной формы.
(6) В вышеприведенных способах реализации шип 1311 имеет цилиндрическую форму; однако данный аспект не ограничивается, шип 1311 также может иметь форму призмы или форму трубки с отверстием в осевом направлении.
(7) В вышеприведенных способах реализации вставной соединительный компонент 13, вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132 фиксируются посадкой с натягом; однако данный аспект не ограничивается, вставной соединительный компонент 13, вставной элемент с шипом 131 и вставной элемент с углублением 132 могут фиксироваться склеиванием или другими способами, а также могут быть фиксироваться посредством посадки с натягом и дополнительного склеивания. Кроме этого, вставной соединительный компонент 13, вставной элемент с шипом 131 или вставной элемент с углублением 132 могут быть выполнены в виде единого целого с основной частью.
(8) В некоторых из вышеприведенных способов реализации на одной из сторон основной части 10 устроен соединительные штырь 11, а на противолежащей стороне соответственно устроен соединительный паз 12, при этом соединительной штырь и соединительный паз располагаются на одной оси; однако данное публичное заявление не ограничивает этот аспект, могут применяться любое из нижеперечисленных решений: основная часть имеет только соединительный штырь на одной из сторон; основная часть имеет только соединительный паз на одной из сторон; основная часть на одной стороне имеет соединительный штырь, на другой стороне имеет соединительный паз, соединительный штырь и соединительный паз могут располагаться на одной оси, могут располагаться не на одной оси; основная часть на одной стороне имеет соединительный штырь и соединительный паз; на противолежащих сторонах основной части расположены соединительные штыри или на противолежащих сторонах основной части расположены соединительные пазы; соединительные штыри и/или соединительные пазы располагаются на любой из сторон основной части и т.д.; на Фиг. 17А-17Е представлены несколько примеров.
(9) В описании представлено несколько примеров реализации; характерные особенности, описанные в некоторых из этих примеров реализации, могут в различных сочетаниях использоваться в других примерах реализации; например, характерные особенности конструкции вставного элемента с углублением и/или гильзы как частей вставного соединительного компонента, описанные в примере реализации 1, могут быть использованы для вставного элемента с углублением и/или гильзы в других примерах реализации.
Указанные выше примеры реализации являются лишь показательными способами реализации данного публичного заявления и никак не ограничивают сферу защиты данного публичного заявления; сфера защиты данного публичного заявления определяется прилагаемой формулой изобретения.
Применимость в промышленной сфере
Данное публичное заявление может широко применяться в таких сферах промышленности как производство игрушек, инструментов, мебели, художественных изделий и других областях.