СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ

1. Способ получения катализатора синтеза углеводородов, включающий стадии, на которых
(а) используют расплав, содержащий смесь по меньшей мере одной окиси металлического железа и промотора катализатора, выбранного из группы, включающей по меньшей мере одно из следующего: источник щелочного металла и источник щелочноземельного металла,
(б) воздействуют на расплав потоком текучей среды для того, чтобы рассеять расплав на капли, содержащие окись металлического железа и промотор катализатора, и
(в) осуществляют закалку капель расплава для того, чтобы получить катализатор синтеза углеводородов в виде твердых частиц, содержащих окись металла и промотор катализатора.
3
4
2. Способ по п.1, в котором окисью металла является магнетит (FeO).
3. Способ по п.1, в котором окись металла может содержать смесь окисей железа.
4. Способ по п.1, в котором катализатор синтеза углеводородов имеет общее содержание металлического железа от 68% до 73%.
5. Способ по п.1, в котором источник щелочного металла выбирают из источника элементов группы IA, а щелочноземельный металл выбирают из источника элементов группы IIА.
6. Способ по п.1, в котором промотор катализатора содержит смесь источника щелочных металлов и источника щелочноземельных металлов.
7. Способ по п.1, в котором поток текучей среды представляет собой газ или жидкость.
8. Способ по п.1, в котором потоком текучей среды является вода под давлением от 50 до 150 бар.
9. Способ по п.1, в котором для распыления расплава на капли используют распылитель.
10. Способ по п.1, в котором капли расплава охлаждают с температуры 1600-1700°С до температуры 15-20°С.
11. Способ по п.1, в котором твердые частицы имеют преимущественно сферическую форму.
12. Способ по п.1, в котором твердые частицы катализатора синтеза углеводородов, полученные на стадии (в), имеют размер от 0,5 до 500 мкм.
2
13. Способ по п.1, в котором твердые частицы катализатора синтеза углеводородов, полученные на стадии (в), имеют площадь поверхности, измеренную методом Брунауэра-Эмметта-Теллера (BET), от 1 до 5 м/г.
14. Способ по п.1, в котором промотор катализатора однородно распределен в твердых частицах.
15. Способ по п.1, в котором катализатор синтеза углеводородов, полученный на стадии (в), подвергают тепловой обработке, в ходе которой окись металла восстанавливают до металла с нулевой степенью окисления, чтобы получить катализатор синтеза углеводородов с восстановленной активностью в виде твердых частиц.
2
16. Способ по п.20, в котором твердые частицы катализатора синтеза углеводородов с восстановленной активностью имеют площадь поверхности, измеренную методом BET, от 20 до 30 м/г.
2
2
17. Двухфазный высокотемпературный синтез Фишера-Тропша конверсии сырьевого Н и по меньшей мере одной окиси углерода в углеводороды, содержащие по меньшей мере 40% по весу углеводородов с пятью или более атомами углерода; при этом конверсию осуществляют путем введения в контакт Н и по меньшей мере одной окиси углерода в присутствии катализатора синтеза углеводородов, полученного способом, включающим стадии, на которых
(а) используют расплав, содержащий смесь по меньшей мере одной окиси металла и промотора катализатора, выбранного из группы, включающей по меньшей мере одно из следующего: источник щелочного металла и источник щелочноземельного металла,
(б) воздействуют на расплав потоком текучей среды для того, чтобы рассеять расплав на капли, содержащие окись металла и промотор катализатора, и
(в) осуществляют закалку капель расплава для того, чтобы получить катализатор синтеза углеводородов в виде твердых частиц, содержащих окись металла и промотор катализатора.
(г) подвергают твердые частицы катализатора синтеза углеводородов, полученные на стадии (в), тепловой обработке для того, чтобы восстановить окись металла до металла с нулевой степенью окисления.