УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА
SEALING DEVICE FOR CONTAINER FROM METAL SHEET

Область техники
Настоящее изобретение относится к укупорочному устройству, используемому в контейнерах из металлического листа, таких как закрытые «ведра» или другого типа, которые содержат периферийную боковую стенку цилиндрической или слегка конической формы в виде перевернутого усеченного конуса, имеющую верхнюю концевую часть и нижнюю концевую часть, в которых закреплены соответствующие торцевые стенки.
Уровень техники
Верхние и нижние торцевые стенки контейнеров рассматриваемого здесь типа соответственно закреплены периферийно посредством двойных закаточных швов в верхней концевой части и нижней концевой части периферийной боковой стенки, при этом верхняя торцевая стенка выполнена с по существу эксцентричным отверстием, имеющим контур, значительно меньший по сравнению с контуром периферийной боковой стенки, и с захватываемой ручкой, содержащейся во внутренней части аксиального выступа контура контейнера для обеспечения возможности его подъема посредством захватываемой ручки, закрепленной только на верхней торцевой стенке. Отверстие, выполненное в верхней торцевой стенке, выполнено с конфигурацией, обеспечивающей образование гнезда, в котором закреплена выливная кромка, обычно образованная из пластика.
Вследствие сложности процессов образования двойных закаточных швов, которые требуют использования специального и дорогого оборудования, данные этапы образования двойных закаточных швов при изготовлении контейнеров, рассматриваемых здесь, редко выполняются на оборудовании компании, занимающейся розливом (разливочной компании) продукта, подлежащего продаже в данных контейнерах.
Таким образом, контейнеры закупоривают на оборудовании их производителя посредством крепления торцевых стенок к периферийной боковой стенке с помощью двойных закаточных швов, затем их транспортируют на предприятие компании, отвечающей за розлив продукта, подлежащего продаже. Поскольку контейнеры транспортируют с торцевыми стенками, уже присоединенными к периферийной боковой стенке посредством двойных закаточных швов, они не могут быть вставлены один внутрь другого и требуется их размещение бок о бок и укладка в стопы в транспортных средствах, а также в местах хранения как у производителя контейнеров, так и у компании, занимающейся розливом, что требует наличия физического пространства, которое должно иметь нежелательно большой объем по отношению к массе материала, что приводит к значительному увеличению затрат на транспортировку и хранение и вызывает необходимость в особой осторожности при транспортировке данных контейнеров.
Другой недостаток данных контейнеров, поставляемых компании, занимающейся розливом, с торцевыми стенками, уже прикрепленными, как правило, посредством образования двойных закаточных швов, обусловлен тем, что заполнение может быть выполнено только через отверстие уменьшенного размера, выполненное в верхней торцевой стенке. Таким образом, время для розлива продукта является более продолжительным, чем время, соответствующее розливу, выполняемому без верхней торцевой стенки, поскольку это происходит при заполнении контейнеров, которые сверху закрывают съемной крышкой и снабжают подвесной ручкой, прикрепленной к периферийной боковой стенке, а не к крышке.
Сущность изобретения
Вследствие недостатков, упомянутых выше, задача настоящего изобретения состоит в разработке укупорочному устройству для контейнеров из металлического листа, имеющих периферийную боковую стенку, нижнюю торцевую стенку и верхнюю торцевую стенку, выполненную с малым выпускным отверстием и с подвесной ручкой, и при этом указанная верхняя торцевая стенка может быть легко, быстро, надежно и герметично прикреплена к периферийной боковой стенке компанией, занимающейся розливом продукта, подлежащего упаковыванию, и при этом отсутствует потребность в какой-либо операции образования двойных закаточных швов.
Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в разработке укупорочному устройству для контейнера, подобного указанному выше, который имеет периферийную боковую стенку, выполненную с конфигурацией, обеспечивающей возможность его частичной и телескопической вставки внутрь периферийной боковой стенки другого контейнера, в основном расположенного под первым контейнером при укладке их в стопу.
Для решения вышеупомянутой задачи в соответствии с изобретением предложена конструкция укупорочного средства, в соответствии с которой по меньшей мере одна из двух торцевых стенок содержит среднюю панель и периферийную юбку, выступающую аксиально наружу, при этом одна из частей, образованных одной из верхней концевой части и нижней концевой части и периферийной юбкой смежной торцевой стенке, выполнена с по меньшей мере одним окружным ребром, обращенным к другой из указанных частей, при этом другая часть выполнена с окружной канавкой, образованной между двумя контактными участками и выполненной с формой, приспособленной для ее размещения на окружном ребре при установке указанной торцевой стенки внутри одной из верхней концевой части и нижней концевой части периферийной боковой стенки и при посадке контактных участков указанной другой части против первой из указанных частей, при этом указанные окружное ребро и окружная канавка имеют противолежащие средние части, которые радиально разнесены для образования между ними окружного зазора, внутрь которого вдавлен эластичный уплотнительный элемент.
При использовании предложенной конструкции одна или обе торцевые стенки могут быть установлены и герметично и надежно прикреплены к периферийной боковой стенке, при этом отсутствует необходимость в дорогостоящих и сложных операциях образования двойных закаточных швов. Таким образом, контейнеры могут быть изготовлены и отправлены компании, занимающейся розливом, с верхними торцевыми стенками или, возможно, с нижними торцевыми стенками, по-прежнему отделенными от периферийной боковой стенки и подлежащими креплению к ней в компании, занимающейся розливом. В данном случае другая торцевая стенка, или нижняя, или верхняя, может быть одинаковым образом установлена и прикреплена к соответствующей концевой части периферийной боковой стенки производителем контейнеров или прикреплена посредством образования двойных закаточных швов перед отгрузкой компании, занимающейся розливом.
В решении, предложенном здесь, компания, занимающаяся розливом, может использовать все поперечное сечение одной из концевых частей, обычно верхней, для выполнения розлива продукта, что обеспечивает уменьшение оперативного времени, перед выполнением установки и фиксации соответствующей торцевой стенки внутри периферийной боковой стенки посредством простой операции сдавливания.
В том случае, если периферийная боковая стенка выполнена с такой конструкцией, что она сужается от одной концевой части к другой, как правило, от верхней концевой части к нижней концевой части, непрерывно или ступенчато, контейнеры можно хранить и транспортировать без верхней торцевой стенки и в состоянии, в котором они остаются частично вставленными один в другой в виде стоп, что обеспечивает возможность большой экономии объема при хранении и транспортировки до тех пор, пока они не будут закрыты/укупорены на оборудовании компании, занимающейся розливом, предпочтительно после операции розлива.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет описано в дальнейшем со ссылкой на приложенные чертежи, которые приведены в качестве примера одного из возможных вариантов осуществления изобретения и в которых:
фиг.1 - вид в плане сверху контейнера по настоящему изобретению с его периферийной боковой стенкой, имеющей круглый контур;
фиг.2 - частичное диаметральное сечение контейнера по II-II на фиг.1;
фиг.3 - увеличенный вид части по фиг.2, которая иллюстрирует установку верхней торцевой стенки в верхней концевой части периферийной боковой стенки;
фиг.4 - увеличенный вид части по фиг.2, которая иллюстрирует установку нижней торцевой стенки в нижней концевой части периферийной боковой стенки; и
фиг.5 - частичное диаметральное сечение двух контейнеров, лишенных верхней торцевой стенки и частично вставленных друг в друга.
Подробное описание изобретения
Укупорочное средство по изобретению применяется для контейнера, образованного из металлического листа, обычно из белой жести, и содержащего периферийную боковую стенку 10, образующую трубчатый корпус с любым многоугольным поперечным сечением, но обычно круглым, и имеющую верхнюю концевую часть 11 и нижнюю концевую часть 12, в которые соответственно вставляются и в которых соответственно фиксируются верхняя торцевая стенка 20 и нижняя торцевая стенка 30.
Согласно чертежам верхняя торцевая стенка 20 и нижняя торцевая стенка 30 содержат среднюю панель 21, 31, возможно, выполненную с придающими жесткость, окружными фланцами 31а и с периферийной юбкой 22, 32, которая выступает аксиально наружу и которая выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность плотной вставки при сильном натяге внутрь соответственно верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10.
Для обеспечения надежной и герметичной фиксации торцевых стенок 20, 30 внутри периферийной боковой стенки 10 каждая из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 выполнена с по меньшей мере одним окружным ребром 13, обращенным радиально внутрь, то есть обращенным к смежной периферийной юбке 22, 32 соответствующей торцевой стенки 20, 30, в то время как каждая из двух периферийных юбок 22, 32 выполнена с окружной канавкой 23, 33, которая образована между двумя контактными участками 24, 34 соответствующей периферийной юбки 22, 32 и которая выполнена с формой, приспособленной для вставки окружного ребра 13 смежной верхней концевой части 11 или нижней концевой части 12 в соответствующую канавку 23, 33 при установке каждой из указанных торцевых стенок 20, 30 внутри одной из соответствующих верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 и при посадке контактных участков 24, 34 каждой периферийной юбки 22, 32 против соответствующих противолежащих контактных участков каждой из соответствующих верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10.
Окружное ребро 13 каждой из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 имеет среднюю часть, расположенную напротив и удаленную на некоторое расстояние радиально от средней части соответствующей окружной канавки 23, 33 для образования между ними окружного зазора F, внутрь которого вдавлен эластичный уплотнительный элемент 40, как правило, образованный узкой полоской, выполненной из эластомерного материала, например, пластизоля, которая размещена внутри каждой из окружных канавок 23, 33 перед установкой каждой торцевой стенки 20, 30 внутри периферийной боковой стенки 10.
Как проиллюстрировано, уплотнительный элемент 40 остается сдавленным внутри окружного зазора F, и при этом он не выходит аксиально внутрь или наружу из контейнера при посадке контактных участков 24, 34 каждой периферийной юбки 22, 32 против соответствующих контактных участков противолежащей верхней концевой части 11 или нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10.
В, предпочтительно, конструкции, проиллюстрированной на чертежах, каждая из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 выполнена с двумя окружными ребрами 13, 16, которые разнесены аксиально и между которыми образован промежуточный контактный участок 17, внутренний по отношению к периферийной боковой стенке 10. В данной конструкции аксиально самое наружное окружное ребро 13 каждой из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 вставлено в окружную канавку 23, 33 противолежащей периферийной юбки 22, 32 с образованием окружного зазора F при установке промежуточного контактного участка 17 каждой из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 у противолежащего контактного участка 24, 34 периферийной юбки 22, 32 каждой торцевой стенки 20, 30.
Аксиально самое внутреннее окружное ребро 16, в свою очередь, выполнено для его посадки против удерживающего участка 28, 38 каждой из торцевых стенок 20, 30 по меньшей мере для того, чтобы обеспечить более глубокое проникновение торцевой стенки 20, 30 внутрь периферийной боковой стенки 10.
Несмотря на то, что показанная конструкция имеет два окружных ребра 13, 16 в каждой из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 и окружную канавку 23, 33 на периферийной юбке 22, 32 торцевых стенок 20, 30, следует понимать, что число окружных ребер 13, 16 может быть еще бόльшим, при этом по меньшей мере одно окружное ребро 13 образует окружной зазор F вместе с противолежащей канавкой 23, 33 каждой из торцевых стенок 20, 30.
Кроме того, следует отметить, что окружные ребра 13, 16 могут быть выполнены на периферийной юбке 22, 32 торцевых стенок 20, 30, при этом окружные канавки 22, 33 будут выполнены на верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10. Кроме того, следует отметить, что как окружные ребра, так и окружные канавки могут быть выполнены на обоих компонентах, образованных периферийными юбками 22, 32 и верхней концевой частью 11 и нижней концевой частью 12 периферийной боковой стенки 10, несмотря на то, что в проиллюстрированном варианте осуществления предусмотрены два окружных ребра 13, 16, выполненных на каждой из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 и выступающих радиально в одном направлении.
С учетом того, что контейнер образован из металлического листа, оба окружных ребра 13, 16 и обе окружные канавки 22, 33 предпочтительно получают посредством деформирования металлического листа соответствующих частей контейнера с такой формой, чтобы указанные ребра и канавки имели поперечное сечение с формой, близкой к закругленной букве V, и образованы в виде выпуклой и вогнутой дуг, соответственно.
В проиллюстрированном варианте осуществления верхняя концевая часть 11 и нижняя концевая часть 12 периферийной боковой стенки 10 и периферийная юбка 22, 32 каждой торцевой стенки 20, 30 имеют каждая загнутый наружу и внутрь концевой край, образующий в каждой из частей, указанных выше, отделочное трубчатое ребро 15, 25, 35.
Как правило, трубчатое ребро 25, 35 концевого края периферийной юбки 22, 32 каждой из торцевых стенок 20, 30 будет посажено против соответствующего трубчатого ребра 15 периферийной боковой стенки 10 при установке торцевых стенок 20, 30 внутри периферийной боковой стенки 10.
Как уже было упомянуто ранее, розлив продукта может быть облегчен и ускорен при выполнении его через один из концов контейнера, лишенного соответствующей торцевой стенки, как правило, верхней торцевой стенки. В этом случае необходимо только, чтобы торцевая стенка, подлежащая закрытию после операции розлива, была выполнена с конструкцией согласно настоящему изобретению и чтобы другую торцевую стенку можно было прикрепить к периферийной боковой стенке любыми соответствующими средствами, например, посредством использования двойных закаточных швов во время изготовления контейнера. Таким образом, окружное ребро или окружные ребра 13, 16 могут быть выполнены на одной из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10 или на обеих, то есть верхней 11 и нижней 12 концевых частях периферийной боковой стенки 10, или на периферийной юбке 22, 32 одной или обеих торцевых стенок 20, 30.
В проиллюстрированном варианте осуществления окружные ребра 13, 16 выступают радиально внутрь соответствующей верхней концевой части 11 или нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10, при этом окружная канавка 23, 33 выполнена снаружи на периферийной юбке 22, 32 соответствующей торцевой стенки 20, 30.
Кроме того, в соответствии с предпочтительной и проиллюстрированной конструкцией, аксиально самый внутренний контактный участок 24, 34 имеет изогнутый профиль, выпуклый наружу, подлежащий размещению у промежуточного контактного участка 17 соответствующей концевой части 11, 12 периферийной боковой стенки 10, при этом указанный контактный участок 17 имеет изогнутый профиль, вогнутый внутрь. Данная конструкция позволяет данным, установленным в контакте друг с другом, контактным участкам вокруг зоны окружного зазора F функционировать не только в качестве удерживающих средств, препятствующих чрезмерному аксиальному смещению уплотнительного элемента 40, но также в качестве удерживающих средств для обеспечения вспомогательной механической аксиальной взаимоблокировки периферийной боковой стенки 10 и торцевых стенок 20, 30, когда они имеют конструкцию и прикреплены друг к другу в соответствии с настоящим изобретением. Тем не менее, следует понимать, что данные установленные в контакте друг с другом контактные участки необязательно должны быть изогнутыми, чтобы образовать эффективное средство удерживания аксиально между торцевыми стенками 20, 30 и периферийной боковой стенкой 10.
Кроме того, в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления удерживающий участок 28, 38 образован периферийной краевой зоной средней панели 21, 31 торцевой стенки 20, 30, размещенной аксиально под аксиально самым внутренним окружным ребром 16. В данной конструкции аксиально самое внутреннее окружное ребро 16, которое выполнено по меньшей мере на одной из верхней концевой части 11 и нижней концевой части 12 периферийной боковой стенки 10, служит в качестве своего рода упора, образующего вогнутую окружную опору, на которую аксиально опирается указанная периферийная краевая зона средней панели 21, 31 каждой торцевой стенки, что обеспечивает ограничение аксиального смещения указанных торцевых стенок 20, 30 по направлению к внутренней части контейнера.
С целью усиления в еще большей степени механической взаимоблокировки аксиально периферийной боковой стенки 10 и каждой из торцевых стенок 20, 30, созданных в соответствии с настоящим изобретением, аксиально самый наружный контактный участок 24, 34 имеет изогнутый профиль, который является выпуклым радиально наружу, для обеспечения размещения ее у концевого контактного участка 18, в зоне выполненного с вогнутостью внутрь, изогнутого профиля соответствующей концевой части 11, 12 периферийной боковой стенки 10.
Как уже упомянуто, данное конструктивное решение особенно подходит для применения в контейнерах, в которых средняя панель 21 расположенной сверху торцевой стенки 20 выполнена с по существу эксцентричным отверстием 21а меньшего диаметра, а также с захватываемой ручкой 50, как правило, расположенной в центральной зоне указанной верхней торцевой стенки 20, при этом захватываемая ручка 50 как неотъемлемая часть закреплена на указанной торцевой стенке 20 для обеспечения возможности подъема контейнера, даже если он полный, посредством указанной захватываемой ручки 50. В конструкции данного типа отверстие 21а с меньшим диаметром обычно закрыто съемной крышкой, которая предпочтительно выполнена из пластика и которая не проиллюстрирована здесь, поскольку она не образует никакой части настоящего изобретения.
Как уже упомянуто ранее, а также показано на фиг.6, периферийная боковая стенка 10 контейнера может быть выполнена с такой конструкцией, которая обеспечивает возможность частичной телескопической вставки друг в друга двух расположенных в виде стопы контейнеров. Проиллюстрированный вариант осуществления имеет форму перевернутого усеченного конуса с незначительной конусностью, у которого меньшее основание совпадает с нижней торцевой стенкой 30, а большее основание предпочтительно расположено в плоскости, которая смещена на некоторое расстояние аксиально назад относительно плоскости установки верхней торцевой стенки 20, в которой периферийная боковая стенка 10 деформирована для образования наружного окружного выступа 19.
При данной конструкции контейнер может быть телескопически вставлен внутрь другого, расположенного ниже контейнера, не имеющего верхней торцевой стенки. Данную вставку, проиллюстрированную на фиг.5, выполняют до тех пор, пока наружный окружной выступ 19 не окажется установленным на свободном крае верхней концевой части 11 периферийной боковой стенки 10, что позволяет контейнерам, установленным в виде стопы, таким образом занимать общий объем, который значительно меньше объема, который занимало бы такое же число закрытых сверху и снизу контейнеров, установленных один поверх другого в виде стопы. При данном размещении с частичной вставкой контейнеры можно хранить и транспортировать при значительной экономии объема и, соответственно, затрат. Хотя здесь показан только один вариант выполнения изобретения, следует понимать, что укупорочное средство по изобретению может подвергаться изменениям формы и физического расположения его частей без выхода из объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения.