СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ДРЕВЕСНЫХ СТРУЖЕК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

1. Способ получения плоских стружек для структурно-ориентированных древесных материалов со следующими технологическими стадиями:
1.1 изготавливают полуфабрикат из содержащего лигноцеллюлозу материала;
1.2 полуфабрикат имеет длину между 20 и 200 мм;
1.3 полуфабрикат подвергают гидротермической обработке, включающей термическую обработку, а также влажную обработку;
1.4 продолжительность воздействия составляет, по меньшей мере, три минуты и температура обработки составляет, по меньшей мере, 40°С;
1.5 полуфабрикат подвергают обработке со снятием стружки или расслоением.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при гидротермической обработке применяют сухое тепло или водяной пар, или горячую воду, или водяную баню, или микроволновую обработку, или высокочастотную обработку.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидротермическую обработку полуфабриката производят перед снятием стружки или расслоением или во время снятия стружки или расслоения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат после гидротермической обработки имеет влажность свыше 35% в пересчете на абсолютно сухое состояние.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидротермическую обработку проводят при давлении, превышающем атмосферное, или более низком, чем атмосферное давление.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что снятие стружки с полуфабриката производят в стружечных станках с ножевыми кольцами, стружечных станках с ножевыми валами или дисковых стружечных станках.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что
7.1 полуфабрикат (20) вводят в стружечный станок, содержащий множество ножей (4), которые размещены на ножевом кольце, лезвия которых проходят, по меньшей мере, приблизительно параллельно оси кольца, и охватывают рабочую зону;
7.2 полуфабрикат (20) приводят во вращение вокруг оси ножевого кольца, при этом его ориентируют так, что он располагается, по существу, параллельно оси кольца и центробежной силой прижимается к лезвиям ножей (4);
7.3 производственные параметры, такие как форма ножей, угол наклона ножей, подбирают таким образом, что получают плоскую стружку толщиной от 0,2 до 0,8 мм, предпочтительно от 0,2 до 0,6 мм;
7.4 перед стружечным станком располагают стадию просеивания, которая пропускает полуфабрикат с определенными размерами;
7.5 после стружечного станка располагают стадию сортировки, которая сортирует стружки по показателям их формы или их размеров, или их веса.