КРОШКА МАТЕРИАЛА, ТАКОГО КАК СТЕКЛО, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРОШКИ

1. Крошка, отличающаяся тем, что ее толщина составляет до 350 нм.
2. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что толщина составляет до 200 нм.
3. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что толщина составляет от 10 до 100 нм.
4. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что толщина составляет от 40 до 100 нм.
5. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что отношение максимального поперечного размера к толщине составляет от 50:1 до 25,000:1.
6. Крошка по п.5, отличающаяся тем, что отношение максимального поперечного размера к толщине составляет от 50:1 до 1500:1.
7. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что крошка получена из стекла.
8. Крошка по п.7, отличающаяся тем, что где стекло является стеклом ECR, стеклом С, или стеклом Е.
9. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что крошка получена из базальта, керамики, глинозема, графита, металла, окиси металла, или комбинации любых двух и более, факультативно включая стекло.
10. Крошка по п.1, отличающаяся тем, что крошка содержит два и более металлов или окисей металлов.
11. Крошка по п.4, отличающаяся тем, что крошка в основном однообразна по толщине.
12. Крошка по п.11, отличающаяся тем, что по крайней мере 80% крошки имеет среднюю нормальную толщину пределах 20%.
13. Устройство для получения крошки, включающее стакан, установленный с возможностью вращения вокруг продольной оси, средства подачи расплавленного стекла в указанный стакан, и средства, обеспечивающие вращение указанного стакана вокруг указанной оси, таким образом, чтобы вызывать истечение расплавленной эмульсии стекла за обод указанного стакана в радиальном направлении, дополнительно включающее средства изоляции, размещенные, по меньшей мере, возле части указанного стакана.
14. Устройство для получения крошки, включающее стакан, установленный с возможностью вращения вокруг продольной оси, средства доставки расплавленного стекла в указанный стакан, и средства, обеспечивающие вращение указанного стакана вокруг указанной оси, таким образом, чтобы вызывать истечение расплавленной эмульсии стекла за обод указанного стакана в радиальном направлении, дополнительно включающее средства нагрева стакана во время его вращения.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что оно включает средства изоляции размещенные, по меньшей мере, возле части указанного стакана.
16. Устройство по любому из пп.13-15, отличающееся тем, что оно включает средства нагрева расплавленного стекла во время его подачи в указанный стакан.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что оно включает резервуар содержащий расплавленное стекла, при этом указанный резервуар снабжен соплом для контроля истекающего потока, где расстояние между контрольным соплом и входом во вращающийся стакан составляет от 75 до 850 мм.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что наружный диаметр вращающегося стакана составляет от 28 до 48 мм.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что глубина вращающегося стакана составляет от 15 до 60 мм.
20. Устройство по любому из пп.17-19, отличающееся тем, что оно снабжено пластинами, образующими кольцевой канал для приема расплавленного стекла, с расстоянием между кромкой стакана и входом в кольцевой пластинчатый канал составляет от 10 до 75 мм.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что расстояние между пластинами, образующими кольцевой канал, составляет от 2 до 12 мм.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно включает средства ввода воздуха под давлением от 180 до 580 мм водного столба.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что оно включает средства обеспечения поступления массы стекла от его источника до стакана от 0.4 до 2.5 кг стекла в минуту, температура стекла на выходе из указанного средства составляет от 1200 до 1400°С, и температура стекла во вращающемся стакане составляет от 1180 до 1380°С.
24. Способ производства стеклянной крошки, включающий подачу расплавленного стекла в стакан устройства по любому из пп.13-23, и вращение указанного стакана вокруг его продольной оси таким образом, чтобы вызывать истечение расплавленной эмульсии стекла за обод указанного стакана в радиальном направлении.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что при использовании устройства по п.17, используются следующие параметры: истечение потока стекла из резервуара лежит в пределах от 0.5 до 2.5 кг стекла в минуту, температура стекла в контрольном сопле составляет от 1200 до 1400°С и температура стекла во вращающемся стакане составляет от 1080 до 1380°С.
26. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в качестве компонента другого материала для улучшения одного или нескольких его механических свойств, таких как прочность при ударе, предел прочности на разрыв, гибкость, предел прочности на сжатие и деформация ползучести.
27. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в качестве компонента другого материала в виде барьерного слоя или ламината.
28. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в виде компонента эластомеров.
29. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в толстых упаковочных материалах и бутылках для остановки или снижения диффузии газа.
30. Толстый упаковочный материал и бутылки, содержащие крошку по любому из пп.1-12.
31. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в линолеумных половых покрытиях для улучшения параметров износостойкости и/или внешнего вида.
32. Половые покрытия линолеумного типа, содержащие крошку по любому из пп.1-12.
33. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в половых покрытиях и коврах для обеспечения повышенной устойчивости к огню и/или снижения выделения дыма.
34. Половые покрытия и ковры, содержащие крошку по любому из пп.1-12.
35. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют для улучшения температурных показателей и показателей сопротивления растяжению покрытий.
36. Покрытия, содержащие крошку по любому из пп.1-12.
37. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в составе или совместно с составами или смесями, используемыми в тормозных блоках и колодках для улучшения показателей схватывания при трении, или повышения износостойкости.
38. Тормозные блоки и колодки, содержащие крошку по любому из пп.1-12.
39. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в бумажной или картонной продукции для улучшения показателей прочности на разрыв и/или сопротивляемости повреждению водой.
40. Бумажные или картонные продукты, содержащие крошку по пп.1-12.
41. Способ применения крошки по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что ее применяют в составе или в комбинации с составами и смесями, используемыми в производстве печатных плат и гибких электронных печатных платах для улучшения одного или нескольких показателей из ряда: прочность, термостабильность и электрическое сопротивление.
42. Печатные платы или элементы гибких электронных печатных плат, содержащие крошку по пп.1-12.