ДЮБЕЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ ПЛИТ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений.
Из уровня техники известен дюбель для крепления теплоизолирующих плит, описанный в патенте DE 202005002534 U1, 29.06.2006, который включает крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию, и состоящий из головной зоны с прижимным диском, дистанционной, на внешней поверхности которой выполнены продольные ребра жесткости, и распорной зоны, боек, представляющий собой стержень, и распорный элемент. Такое выполнение позволяет усилить дистанционную зону за счет снижения вероятности ее прогиба при внецентренных ударах по бойку, а также усилить место сопряжения дистанционной зоны с головной зоной. Однако, ввиду того, что ребра расположены по периметру дистанционной зоны и образуют фактически конус, меньший диаметр которого соответствует диаметру стержня распорной зоны, а расстояние между ребрами и форма их выполнения не позволяют разрезать материал теплоизолирующей плиты и проникать этому материалу между ними, т.е. отсутствуют элементы, которые облегчили бы прокол материала, такое выполнение не обеспечивает функцию прокола материала и приводит к его замятию; тем самым локально возрастает плотность теплоизоляционного материала в данном месте, а соответственно снижаются теплоизоляционные характеристики конструкции. Кроме того, при наличии ребер, т.е. при расходе материала на их выполнение, целесообразно, чтобы они выполняли как можно больше функций. Конструкция ребер известного дюбеля, в силу вышеописанных особенностей, не исключает вероятности проворота дюбеля при монтаже в него распорного элемента, например, в случае выполнения распорного элемента, который способен самостоятельно вкручиваться в продольное отверстие распорной зоны крепежного элемента при забивании бойка. Такой, непредусмотренный, проворот дюбеля приводит к увеличению трудозатрат на монтаж распорного элемента, а соответственно на монтаж дюбеля в целом.
Задачей заявленной полезной модели является создание дюбеля для крепления теплоизолирующих плит, обладающего необходимой прочностью конструкции, с достижением такого технического результата от его применения, как повышение теплоизоляционных характеристик конструкций, путем исключения замятия материала, с одновременным снижением вероятности прокручивания дюбеля при его монтаже, обеспечивающим упрощение монтажа.
Заявленный технический результат по первому варианту выполнения достигается тем, что дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включает крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию, и состоящий из головной зоны с прижимным диском, дистанционной, на внешней поверхности которой выполнены продольные ребра жесткости, и распорной зоны, и распорный элемент. Согласно полезной модели, на внешней поверхности дистанционной зоны выполнено, по меньшей мере, два продольных ребра жесткости таким образом, что они выступают над поверхностью дистанционной зоны по всей своей длине.
Целесообразно на внешней поверхности дистанционной зоны выполнить четыре ребра жесткости. Ребра жесткости выполнены со скосом на торце, обращенном в сторону распорной зоны.
В прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы, предназначенные для улучшения контакта материала покрытия с прижимным диском.
Распорный элемент выполнен из пластмассы или металла. Причем распорный элемент представляет собой металлический или пластиковый стержень (в т.ч. полиамидный), и выполняется забивным с насечками или с кольцевыми насечками.
На внешней поверхности распорной зоны выполнены кольцевые канавки. Причем в распорной зоне выполнен продольный разрез фигурной формы, разделяющий ее на две части таким образом, что образуется множество выступов и углублений, а в торце распорной зоны выполнена перемычка между двумя ее частями. Кроме того, части, образованные разрезом, скреплены между собой легко разрушаемыми перемычками.
В месте сопряжения головной зоны и прижимного диска целесообразно выполнить ребра жесткости.
Дюбель дополнительно снабжен бойком, выполненным из полимерного материала, представляющим собой стержень. На внешней поверхности бойка, ближе к торцу, обращенному в сторону распорного элемента, выполнено, по меньшей мере, три кольцевых выступа, причем расстояние между кольцевыми выступами составляет от 0,7 до 1,0 диаметра кольцевых выступов бойка. На торце бойка, обращенном в сторону распорного элемента, выполнен кольцевой буртик, а на внешней поверхности бойка, обращенной в сторону от распорного элемента, выполнено утолщение, образующее шляпку бойка.
Заявленный технический результат по второму варианту выполнения достигается тем, что дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включает крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию, и состоящий из головной зоны с прижимным диском, дистанционной, на внешней поверхности которой выполнены продольные ребра жесткости, и распорной зоны, и распорный элемент. Согласно полезной модели, на внешней поверхности дистанционной зоны выполнено, по меньшей мере, два продольных ребра жесткости таким образом, что они выступают над поверхностью дистанционной зоны по всей своей длине, причем упомянутые ребра жесткости, сопряжены с продольными ребрами жесткости, выполненными на головной зоне.
Целесообразно на внешней поверхности дистанционной зоны выполнить четыре ребра жесткости, причем ребра жесткости выполнены со скосом на торце, обращенном в сторону распорной зоны.
Кроме того, в прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы, предназначенные для улучшения контакта материала покрытия с прижимным диском. На внешней поверхности распорной зоны выполнены кольцевые канавки. В распорной зоне выполнен продольный разрез фигурной формы, разделяющий ее на две части таким образом, что образуется множество выступов и углублений, а в торце распорной зоны выполнена перемычка между двумя ее частями.
Фиг.1 - дюбель по первому варианту (разрез)
Фиг.2 - дюбель по первому варианту (разбивка на зоны по длине)
Фиг.3 - дюбель по второму варианту
Дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включает крепежный элемент в виде стержня, различного диаметра по длине, с продольным отверстием, различного диаметра по длине, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию, и состоящий из головной зоны 3, имеющей наибольший диаметр, в которой, соответственно, продольное отверстие имеет наибольший диаметр, сопряженной с прижимным диском 1, дистанционной зоны 4, на внешней поверхности которой выполнены продольные ребра жесткости, и распорной зоны 5, имеющей наименьший диаметр, в которой, соответственно, продольное отверстие имеет наименьший диаметр, и распорный элемент (на чертеже отсутствует). Согласно заявленному устройству, на внешней поверхности дистанционной зоны 4 выполнено, по меньшей мере, два продольных ребра жесткости 7, расположенные в одной плоскости, проходящей через продольную ось стержня, таким образом, что они выступают над поверхностью дистанционной зоны по всей своей длине. При таком выполнении на внешней поверхности стержня дюбеля появляются элементы, позволяющие сделать надрез теплоизоляционного материала в местах контакта ребер 7 с материалом, что обеспечит более легкое проникновение стержня в материал, исключив замятие и уплотнение материала в данном месте, тем самым, не изменит теплоизоляционных характеристик материала в месте монтажа дюбеля, и соответственно повысит теплоизоляционные характеристики конструкции в целом, по сравнению с конструкцией, в которой применяют известные аналогичные дюбели. Причем, за счет того, что ребра 7 выступают над поверхностью стержня и находятся после монтажа дюбеля, за счет разрезания материала, в теле материала, т.е. удерживаются им по обе стороны от ребер 7, появляются упоры, препятствующие проворачиванию дюбеля вокруг его продольной оси при монтаже распорного элемента. Кроме того, если продлить продольные ребра жесткости 7 на головную зону 3, которая имеет максимальный диаметр, тем самым, выполнив на головной зоне 3 продольные ребра жесткости 8, сопряженные с продольными ребрами 7 на дистанционной зоне 4, помимо функции разрезания теплоизоляционного материала, вместе перехода с меньшего диаметра стержня на больший будет достигнуто увеличение площади контакта ребер жесткости 7 и 8 с теплоизоляционным материалом, что позволит уменьшить вероятность прокручивания дюбеля и одновременно увеличить прочность дистанционной зоны.
Помимо вышеперечисленных преимуществ, у заявленной конструкции есть еще одно. Такое выполнение ребер 7 позволяет сделать ограничитель, препятствующий излишнему углублению дюбеля в отверстие, при выполнении отверстия большей длины, чем необходимо. Тем самым не только исключается смятие материала в зоне вокруг прижимного диска 1, а соответственно уменьшение его толщины и, следовательно, возрастания плотности в месте монтажа дюбеля, но и упрощается монтаж дюбеля на необходимую глубину.
Целесообразно на внешней поверхности дистанционной зоны 4 выполнить четыре ребра жесткости 7, расположенные перпендикулярно друг другу. Тем самым, увеличивается число упоров и повышается жесткость стержня.
Кроме того, если ребра жесткости 7 выполнить со скосом на торце, обращенном в сторону распорной зоны 5, можно облегчить вхождение ребер в теплоизоляционный материал, тем самым, облегчив монтаж дюбеля, т.к. снижается усилие необходимое для установки дюбеля в отверстие.
В прижимном диске 1 можно выполнить отверстия и/или выступы, предназначенные для улучшения контакта материала покрытия с прижимным диском 1, что увеличит срок службы конструкции.
Распорный элемент, как правило, выполняют из пластмассы или металла. Причем он представляет собой металлический или пластиковый стержень (в т.ч. полиамидный), и выполняется забивным с насечками или с кольцевыми насечками.
На внешней поверхности распорной зоны 5 выполнены кольцевые канавки, причем в распорной зоне 5 выполнен продольный разрез фигурной формы, разделяющий ее на две части таким образом, что образуется множество выступов и углублений. Такое выполнение способствует наиболее прочному закреплению дюбеля в отверстии в несущей конструкции после монтажа распорного элемента, а соответственно позволяет создать максимальное усилие, обеспечивающие демонтаж дюбеля.
В торце распорной зоны 5 выполняют перемычку между двумя ее частями, а части, образованные разрезом, скреплены между собой легко разрушаемыми перемычками, это позволяет исключить раскрытие половинок распорной зоны 5 до монтажа дюбеля в отверстие.
В месте сопряжения головной зоны 3 и прижимного диска 1 целесообразно выполнить ребра жесткости; это позволит увеличить площадь контакта нижней поверхности прижимного диска со стержнем, тем самым повысив прочность крепления прижимного диска к стержню дюбеля.
Дюбель дополнительно снабжают бойком 2, выполненным из полимерного материала, который необходим для монтажа распорного элемента и герметизации полости, если распорный элемент не имеет головки, выполняющей данную функцию. На внешней поверхности бойка 2, ближе к торцу, обращенному в сторону распорного элемента, выполнено, по меньшей мере, три кольцевых выступа 6, а расстояние между кольцевыми выступами 6 составляет от 0,7 до 1,0 диаметра кольцевых выступов 6 бойка 2. Такое выполнение позволит бойку 2 самоцентрироваться при захождении в продольное отверстие стержня, что упростит и ускорит монтаж дюбеля. Причем на торце бойка 2, обращенном в сторону распорного элемента, можно выполнить кольцевой буртик, который будет взаимодействовать с торцом распорного элемента, а соответственно лучшему их взаимодействию друг с другом и центрированию друг относительно друга. Кроме того, на внешней поверхности бойка 2, обращенной в сторону от распорного элемента, выполняют утолщение, образующее шляпку бойка, которое способствует герметизации полости по достижении торцом бойка 2, по которому наносят удары, совмещения с поверхностью прижимного диска 1.
Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит работает следующим образом.
Дюбель вводят в отверстие стены, на которую наложена плита теплоизоляции с соответствующим соосным отверстием. Затем, в продольное отверстие дюбеля, устанавливают распорный элемент. Существуют различные виды распорных элементов, например, с головкой герметизирующую полость или распорный элемент, представляющий собой стержень, на торце которого выполнен элемент, предотвращающий проникновение распорного элемента дальше, чем необходимо, путем упора в буртик, выполненный в отверстии дюбеля в месте сопряжения головной и дистанционной зон. Наиболее оптимальным вариантом, с точки зрения экономии материала, а также удобства комплектования, является распорный элемент, представляющий собой стержень, на торце которого выполнен элемент, предотвращающий проникновение распорного элемента дальше, чем необходимо. Однако для монтажа такого распорного элемента необходим боек 2, взаимодействующий с распорным элементом. После установки распорного элемента, боек 2 устанавливают в отверстие и наносят удар, после которого боек 2 устанавливается в рабочее положение, т.е. заподлицо с поверхностью прижимного диска 1, протолкнув распорный элемент на необходимую глубину.
Заявленный дюбель легко изготавливается с помощью известного оборудования и известными способами.