ПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭЛАСТИЧНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ
ABSORBENT PRODUCT CONTAINING ELASTIC ROLLED MATERIAL

Область техники
Настоящее изделие относится к поглощающему изделию типа трусов, такому как подгузник-трусы, гигиенические трусы или предмет одежды, используемый при недержании, при этом указанное изделие содержит эластичный рулонный материал.
Предпосылки создания изобретения
Предполагается, что поглощающие изделия, имеющие определенные центральные зоны и базовые зоны, удобно прилегают к носителю. Для изделий типа трусов, подобных подгузникам-трусам, гигиеническим трусам и трусам, используемым при недержании, также желательно, чтобы изделия были выполнены с возможностью натягивания их вверх и стягивания их вниз по бедрам носителя, для того чтобы дать возможность носителю или тому, кто ухаживает за ребенком, больным, инвалидом и т.п., легко надевать и снимать изделие, когда оно запачкается. Известно, что подобные поглощающие трусы изготавливают с эластифицированными поддающимися растягиванию, боковыми панелями и поясной частью, обычно содержащими эластичные элементы, такие как эластичные нити, закрепленные с возможностью стягивания между задним листом и верхним листом.
Кроме того, известно изготовление участков базовой части поглощающих изделий из эластичного материала, такого как ламинаты, скрепленные в растянутом состоянии. Подобные ламинаты могут включать в себя слой эластомерных волокон, полученных аэродинамическим способом из расплава, которые были растянуты и размещены между наружными слоями из нетканых материалов фильерного способа производства.
В патенте США 6552245 раскрыто растяжимое наружное покрытие для поглощающего изделия, которое обеспечивает определенную остаточную деформацию при подвергании его воздействию растягивающего усилия. Растяжимое наружное покрытие содержит сжатый ламинат в виде одного слоя сжатой неэластичной пленки и одного слоя эластичной пленки. Пленки могут быть воздухопроницаемыми.
В документе WO 03/047488 раскрыт эластичный ламинат, содержащий эластичную пленку, которая с противоположных сторон прикреплена к первому и второму неэластичным волокнистым слоям. Ламинат образован посредством прикрепления неэластичных волокнистых слоев к слою эластичной пленки и последующего растягивания композиционного материала, вызывающего разрыв неэластичных материалов. Материал эластичной пленки может представлять собой воздухопроницаемый материал. Ламинат может быть включен в поглощающее изделие.
В документе US 2003/0022582 описан ламинат, в котором эластомерная пленка закреплена между двумя или более слоями холстов нетканого материала. Утверждается, что ламинат особенно пригоден в эластичных «язычках» подгузников, которые могут быть растянуты для приспосабливания их к носителям разных размеров.
Дополнительные примеры поглощающих изделий, которые частично выполнены из эластичных ламинатов, можно обнаружить в патенте США 6476289 и патенте Японии 10043235.
В документе WO 03/19714 раскрыта полимерная многослойная пленка, имеющая высокое процентное содержание наполнителей. В патенте США №4698261 описана непрозрачная полиолефиновая пленка, содержащая пять слоев, которая предпочтительно используется для упаковок. В документе WO 99/32164 описаны поглощающие изделия одноразового использования, содержащие микропористый задний лист, на котором могут быть напечатаны графические изображения. Задний лист изделия по документу WO 99/32164 предпочтительно отбелен с помощью добавок.
Международные заявки PCT/SE 2004/001004 и PCT/SE 2004/001005 относятся к поглощающим изделиям, содержащим наружный покрывающий лист в виде эластичного ламината, создающего улучшенное ощущение подобного ткани материала и имеющего сопротивление прокалыванию.
Однако, тем не менее, существуют возможности улучшения в отношении того, что касается свойств поглощающих изделий, содержащих эластичный рулонный материал, например эластичный ламинат, в качестве наружного покрывающего листа, в частности их внешнего вида, подобного ткани. Комфортность, прилегаемость и ощущение мягкости, создаваемые поглощающими изделиями вышеупомянутого типа, также имеют важное значение. Кроме того, фактор стоимости имеет важное значение для изделий одноразового применения, которые выбрасываются после однократного использования.
Задача и наиболее важные признаки изобретения
Задача настоящего изобретения состоит в создании поглощающего изделия, которое имеет центральную зону и базовую зону и которое соединяет в себе свойства комфорта и прилегаемости к телу носителя и ощущения мягкости и внешнего вида и ощущения материала, подобного ткани, которое близко к ощущению, создаваемому текстильными материалами.
2
2
Изделие в соответствии с изобретением имеет центральную зону, содержащую поглощающую сердцевину, и базовую зону («несущую» зону), окружающую центральную зону, при этом указанная базовая зона содержит переднюю, заднюю и поясную зоны, при этом центральная зона находится, по меньшей мере, в промежностной части изделия, не проницаемый для жидкостей задний лист расположен, по меньшей мере, в центральной зоне с обращенной к предмету одежды стороны поглощающей сердцевины и проницаемый для жидкостей верхний лист расположен, по меньшей мере, в центральной зоне с обращенной к носителю стороны поглощающей сердцевины. По меньшей мере, в части базовой зоны изделие содержит наружный покрывающий лист в виде эластичного рулонного материала, образующего единственный компонент базовой зоны, по меньшей мере, на 20% от общей площади поверхности изделия, при этом указанный эластичный рулонный материал имеет непрозрачность, составляющую, по меньшей мере, 40%, и плотность (массу 1 м), составляющую не более 100 г/м.
Предпочтительно эластичный рулонный материал имеет непрозрачность, составляющую, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно - по меньшей мере, 60%.
В одном варианте осуществления эластичный рулонный материал представляет собой ламинат, состоящий из первого и второго слоев волокнистого материала и из слоя эластичной пленки, расположенного между указанными первым и вторым волокнистыми слоями.
В соответствии с одним аспектом изобретения эластичная пленка содержит придающий непрозрачность наполнитель.
В соответствии с одним вариантом осуществления придающий непрозрачность наполнитель представляет собой органический или неорганический краситель, окрашивающее вещество или отбеливающее вещество. Такие материалы, как диоксид титана, неорганические карбонаты, синтетические карбонаты, тальк, нефелин сиенит, гидроксид магния, сиатомовая земля (siatomaceous earth) тригидрата алюминия, слюда, природные или синтетические диоксиды кремния, обожженные глины и их смеси, представляют собой примеры пригодных придающих непрозрачность наполнителей.
В одном варианте осуществления оба слоя волокнистого материала эластичного ламината имеют относительное удлинение при максимальной нагрузке, превышающее эластичность эластичного ламината.
Характерным образом, слои волокнистого материала имеют относительное удлинение при максимальной нагрузке, по меньшей мере, на 10%, предпочтительно, по меньшей мере, на 20% превышающее эластичность эластичного ламината.
В дополнительном варианте осуществления слой эластичной пленки является воздухопроницаемым.
2
2
В соответствии с одним аспектом изобретения эластичный ламинат имеет скорость пропускания водяного пара согласно ASTM Е96-00 Procedure D (ASTM - American Society for Testing Materials - Американское общество по испытанию материалов), составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м в течение 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м в течение 24 ч.
В еще одном дополнительном варианте осуществления первый и/или второй слои волокнистого материала содержат смесь полимеров полипропилена и полиэтилена.
2
2
2
2
2
2
2
В соответствии с одним вариантом осуществления указанный эластичный ламинат содержит первый и второй волокнистые слои материала фильерного способа производства, каждый из которых имеет плотность от 10 до 35 г/м, предпочтительно от 12 до 30 г/м, более предпочтительно - от 15 до 25 г/м, и воздухопроницаемый слой эластичной пленки, имеющий плотность от 20 до 80 г/м, предпочтительно от 20 до 60 г/м, при этом эластичный ламинат имеет скорость пропускания водяного пара согласно ASTM E96-00 Procedure D, составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м в течение 24 ч и предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м в течение 24 ч.
В соответствии с дополнительным вариантом осуществления указанный эластичный рулонный материал имеет эластичность в поперечном направлении изделия, составляющую, по меньшей мере, 30%, предпочтительно, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно - по меньшей мере, 70% при измерении ее в соответствии с испытанием на эластичность, определенным в описании.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления эластичный рулонный материал имеет эластичность в продольном направлении изделия, составляющую, по меньшей мере, 20%, при измерении в соответствии с испытанием на эластичность, определенным ниже в описании.
2
В соответствии с одним аспектом изобретения эластичный рулонный материал имеет плотность, составляющую не более 90 г/м.
2
В соответствии с дополнительным аспектом эластичный рулонный материал имеет отношение непрозрачности (%) к плотности (г/м), составляющее, по меньшей мере, 0,4, предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 и более предпочтительно - по меньшей мере, 0,6.
В соответствии с дополнительным вариантом осуществления эластичный рулонный материал образует единственный компонент базовой зоны на, по меньшей мере, 25%, предпочтительно - на, по меньшей мере, 30%, более предпочтительно - на, по меньшей мере, 40% от площади поверхности изделия.
В соответствии с одним аспектом изобретения указанный эластичный рулонный материал имеет мягкость (S) по Kawabata, составляющую, по меньшей мере, 20, предпочтительно - по меньшей мере, 30 и более предпочтительно - по меньшей мере, 40.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения эластичный рулонный материал имеет формуемость (способность к формоизменению) (F) по Kawabata, составляющую не более 50, предпочтительно не более 30, более предпочтительно - не более 20 и наиболее предпочтительно - не более 10.
В дополнительном варианте осуществления указанный эластичный рулонный материал имеет драпируемость (D) по Kawabata, составляющую не более 40.
В соответствии с дополнительным вариантом осуществления существенная часть промежностной части изделия свободна от эластичного рулонного материала.
Для некоторых применений предпочтительно, чтобы поясная зона базовой зоны была свободна от эластичного рулонного материала.
В соответствии с одним вариантом осуществления площадь поверхности поглощающей сердцевины составляет не более 30%, предпочтительно не более 20% от общей площади поверхности изделия, измеренной в плоском состоянии изделия. Термин «плоское состояние» в данном случае означает открытое нерастянутое состояние, показанное на фиг.2 чертежей, и в котором любые натянутые эластичные элементы были «дезактивированы».
В одном варианте осуществления изобретения эластичный рулонный материал образует как наружный, так и внутренний покрывающий лист изделия на, по меньшей мере, части базовой зоны.
В соответствии с дополнительным аспектом изобретения изделие представляет собой изделие в виде натягиваемых трусов, которое содержит эластичную поясную зону, которая свободна от указанного эластичного рулонного материала, промежностную часть, которая также свободна от эластичного рулонного материала, и в котором эластичный рулонный материал расположен в качестве единственного компонента, по меньшей мере, в существенной части той передней зоны изделия, которая при использовании предназначена для наложения ее на живот носителя. Термин «существенная часть» означает здесь, по меньшей мере, 50% от площади поверхности передней зоны.
Описание чертежей
Фиг.1 показывает вид в перспективе подгузника-трусов.
Фиг.2 показывает упрощенный вид в плане подгузника-трусов в его плоском, несжатом состоянии перед приданием ему определенной формы, если смотреть с обращенной к телу стороны.
Фиг.3 представляет собой сечение по линии III-III на фиг.2.
Фиг.4 представляет собой сечение эластичного ламината согласно изобретению по линии IV-IV на фиг.2.
Описание предпочтительных вариантов осуществления
Изобретение далее будет описано более подробно со ссылкой на некоторые варианты осуществления, показанные на сопровождающих чертежах.
Поглощающее изделие
Термин «поглощающее изделие» относится к изделиям, которые размещают у кожи носителя для поглощения и удерживания экссудатов организма, подобных моче, фекалиям и менструальной текучей среде. Изобретение главным образом относится к поглощающим изделиям одноразового применения, что означает изделия, которые не предназначены для стирки или восстановления их первоначального состояния иным образом, или для повторного использования в качестве поглощающего изделия после использования. В соответствии с изобретением под поглощающими изделиями типа трусов понимаются изделия, имеющие центральную зону и базовую зону, окружающую центральную зону. Примерами подобных поглощающих изделий типа трусов являются подгузники-трусы, гигиенические трусы и трусы, используемые при недержании.
На чертежах показан вариант осуществления подгузника-трусов 1 для младенца или взрослого, страдающего недержанием. Указанный подгузник-трусы, как правило, содержит поглощающую сердцевину 2, находящуюся в центральной зоне 3 изделия, и базовую зону 4, окружающую центральную зону. Базовая зона содержит переднюю 5, заднюю 6 и поясную 7 зоны. Центральная зона 3 находится, по меньшей мере, в промежностной части 19 изделия и простирается на некоторое расстояние в переднюю 5 и заднюю 6 зоны. Промежностная часть 19, таким образом, определена как узкая часть изделия, предназначенная для ношения у промежности носителя между ногами.
Изделие имеет продольное направление y и поперечное направление x.
Изделие содержит проницаемый для жидкостей верхний лист 8 и не проницаемый для жидкостей задний лист 9, покрывающие, по меньшей мере, центральную зону 3. Поглощающая сердцевина 2 заключена между верхним листом и задним листом.
Верхний лист
Проницаемый для жидкостей верхний лист 8 может состоять из нетканого материала, например из нетканого материала фильерного способа производства, нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, полученного посредством кардочесания, гидроперепутывания, укладки в мокром состоянии и т.д. Пригодные нетканые материалы могут состоять из натуральных волокон, таких как волокна из древесной целлюлозы или хлопковые волокна, искусственных волокон, таких как полиэфирные, полиэтиленовые, полипропиленовые, вискозные и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Кроме того, материал верхнего листа может состоять из жгутов волокна, которые могут быть скреплены с образованием некоторой конфигурации соединения, подобной, например, раскрытой в документе ЕР-А-1 035 818. Дополнительными примерами материалов верхнего листа являются поропласты, пластиковые пленки с отверстиями и т.д. Материалы, пригодные в качестве материалов верхнего листа, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и предназначены для легкого пропускания выделяемой организмом текучей среды, например, мочи или менструальной текучей среды. Кроме того, верхний лист может быть разным в разных частях поглощающего изделия.
Задний лист
Не проницаемый для жидкостей задний лист 9, покрывающий центральную зону 3 с обращенной к предмету одежды стороны сердцевины, выполнен из не проницаемого для жидкостей материала, такого как тонкая пластиковая пленка, например, полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканый материал, покрытый не проницаемым для жидкостей материалом, гидрофобный нетканый материал, который препятствует проникновению жидкостей, или ламинат, содержащий пластиковые пленки и нетканые материалы. Материал 9 заднего листа в центральной зоне может быть воздухопроницаемым, с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей сердцевины при одновременном предотвращении прохода жидкостей через него. Примерами воздухопроницаемых материалов задних листов являются пористые полимерные пленки, нетканые ламинаты из слоев, полученных фильерным способом производства и аэродинамическим способом из расплава, ламинаты из пористых полимерных пленок и нетканых материалов. Задний лист 9 предпочтительно является неэластичным.
Наружный покрывающий лист
2
Наружный покрывающий лист 10, покрывающий переднюю и заднюю части 5 и 6 базовой зоны 4, содержит эластичный рулонный материал 11, имеющий плотность, составляющую не более 100 г/м. Эластичный рулонный материал является эластичным, по меньшей мере, в поперечном направлении x изделия. Эластичность в направлении x должна составлять, по меньшей мере, 30%, предпочтительно - по меньшей мере, 50%, более предпочтительно - по меньшей мере, 70% при измерении посредством испытания на эластичность, определенного ниже.
Предпочтительно эластичный рулонный материал является эластичным также в направлении y изделия. Однако эластичность в направлении y предпочтительно меньше, чем в направлении x. Эластичность в направлении y должна составлять, по меньшей мере, 20%.
В варианте осуществления, показанном и описанном ниже, эластичный рулонный материал представляет собой эластичный ламинат 11, образованный из первого и второго наружных слоев из волокнистого материала 12а и 12b и среднего слоя 13 эластичной пленки, находящегося между указанными волокнистыми слоями. Тем не менее, следует понимать, что могут быть использованы другие типы эластичных рулонных материалов, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые сами по себе являются неэластичными, но которые были эластифицированы посредством эластичных нитей, и т.п. Эластичные рулонные материалы могут содержать один слой или два, или более слоев, которые были подвергнуты ламинированию.
2
2
2
Предпочтительно, чтобы в эластичном ламинате, показанном и описанном ниже, наружные волокнистые слои 12а и 12b были выбраны так, чтобы они в сочетании с внутренним слоем эластичной пленки придавали материалу высокое сопротивление прокалыванию. Они также придают ламинату ощущение мягкости и свойства, создающие ощущение похожего на ткань материала. Примерами пригодных материалов являются нетканые материалы, полученные кардочесанием, и материалы фильерного способа производства. Плотность слоев из волокнистого материала должна составлять от 10 до 35 г/м, предпочтительно от 12 до 30 г/м, более предпочтительно - от 15 до 25 г/м. Примерами пригодных полимеров, используемых в волокнистых материалах, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Натуральные волокна, например хлопковые, также могут быть использованы при условии, что они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости слоя нетканого материала и посредством этого придать нетканому материалу большее относительное удлинение при максимальной нагрузке. Было доказано, что смесь полимеров полиэтилена и полипропилена обеспечивает хорошие результаты в данном отношении. Также возможна смесь волокон из разных полимеров.
2
2
Средний слой в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения представляет собой эластичную пленку с отверстиями, имеющую плотность от 20 до 80 г/м, предпочтительно от 20 до 60 г/м. Пленка может быть выполнена из любого пригодного эластичного полимера, природного или синтетического. Некоторыми примерами пригодных материалов для эластичной пленки являются полиэтилены с низкой степенью кристалличности, катализированный металлоценом полиэтилен с низкой степенью кристалличности, сополимеры этилена и винилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-сополимеры стирола, такие как сополимер стирола и изопрена с чередованием блоков (SIS), сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков (SBS) или блок-сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков. Также могут быть использованы смеси данных полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или неэластомерные материалы. Одним примером пригодной пленки является трехслойная эластомерная пленка с отверстиями, выполненная из полиэтилена - сополимера стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков - полиэтилена.
2
2
2
Общая плотность (масса 1 м) ламината предпочтительно составляет 100 г/м или менее, более предпочтительно - не более 90 г/м.
Эластичный ламинат 11 может быть изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в документе WO 03/047488, в котором один слой 12а нетканого материала фильерного способа производства накладывают на пленку 13 в липком состоянии, и, таким образом, он будет приклеиваться к слою пленки, в то время как другой слой 12b нетканого материала фильерного способа производства присоединяют к слою 13 пленки посредством ламинирования с помощью клея, при этом используется, например, склеивающий при надавливании, термоплавкий безрастворный клей. Альтернативно, ламинат изготавливают в соответствии с модифицированным вариантом данного известного способа, при этом модификация заключается в том, что ламинат растягивают пошаговым образом (посредством находящихся в зацеплении друг с другом зубчатых колес) до уровня, который меньше относительного удлинения при максимальной нагрузке, по меньшей мере, одного из слоев из неэластичного нетканого материала, чтобы «оставить (сохранить)» некоторую прочность для, по меньшей мере, одного из слоев из нетканого материала. Другой слой также может быть растянут до уровня, который меньше его относительного удлинения при максимальной нагрузке, или до уровня, при котором он разорвется во время растягивания.
Способ, раскрытый в документе WO 03/047488, предусматривает растягивание ламината до уровня, превышающего уровень, при котором происходит разрыв волокнистого материала, так что неэластичные слои полностью разрушаются. Следовательно, как описано в документе WO 03/047488, относительное удлинение ламината не ограничено модулем упругости при растяжении неэластичного материала.
В соответствии с модифицированным способом, в отличие от способа, описанного в документе WO 03/047488, по меньшей мере, один, предпочтительно оба волокнистых слоя, которые прикрепляются к эластичной пленке, не полностью разрываются при изготовлении ламината в соответствии с настоящим изобретением. Выбор волокнистых материалов, которые имеют относительное удлинение при максимальной нагрузке, превышающее эластичность эластичного ламината, создает возможность растягивания эластичной пленки без сопротивления со стороны волокнистых слоев. Подобный выбор также гарантирует то, что волокнистые слои будут способствовать сопротивлению ламината прокалыванию, поскольку они не полностью разорваны или разрушены во время изготовления. Предпочтительно волокнистые слои или, по меньшей мере, один из волокнистых слоев имеют (имеет) относительное удлинение при максимальной нагрузке, которое, по меньшей мере, на 10% превышает эластичность ламината. Это описано более подробно в документе РСТ/SE2004/001005, который включен в данную заявку путем ссылки.
Непрозрачность слоя материала представляет собой характерную способность слоя материала визуально скрывать из виду расположенный под ним объект или рисунок. Непрозрачность определяют в %, при этом 100%-ная непрозрачность означает, что ничего невозможно будет увидеть сквозь слой материала, и 0% означает, что слой материала является совершенно прозрачным. Непрозрачность определяют посредством испытания на непрозрачность, описанного ниже, которое базируется на данных по коэффициенту отражения света.
Непрозрачность ламината может быть получена посредством введения придающих непрозрачность наполнителей в ламинат, в частности в эластичную пленку. Подобные пигменты могут представлять собой органические или неорганические красители, окрашивающие вещества или отбеливающие вещества. Неорганические материалы, такие как диоксид титана, неорганические карбонаты, синтетические карбонаты, тальк, нефелин сиенит, гидроксид магния, сиатомовая земля тригидрата алюминия, слюда, природные или синтетические диоксиды кремния, обожженные глины и их смеси представляют собой предпочтительные примеры придающих непрозрачность наполнителей.
Наполнитель предпочтительно добавляют в виде маточной смеси при экструзии пленки. Один пример соответствующей концентрации - это приблизительно 5 мас.% наполнителя от массы пленки.
2
2
Кроме того, предпочтительно, чтобы эластичный ламинат 11 имел воздухопроницаемость (скорость пропускания водяного пара) согласно ASTM E96-00 Procedure D, составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м в течение 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м в течение 24 ч.
Площадь пропускного сечения слоя эластичной пленки предпочтительно составляет, по меньшей мере, 5%, более предпочтительно - по меньшей мере, 8%. Площадь пропускного сечения измеряют посредством методов анализа изображений и определяют как сумму площади сечений отверстий, разделенную на общую площадь образца пленки.
Поглощающая сердцевина
Поглощающая сердцевина 2 может представлять собой поглощающую сердцевину любого обычного вида. Примерами часто встречающихся поглощающих материалов являются вспушенная измельченная целлюлоза, слои тонкой бумаги, полимеры с высокой поглощающей способностью (так называемые суперадсорбенты), поглощающие вспененные материалы, поглощающие нетканые материалы или т.п. Общеизвестно соединение вспушенной измельченной целлюлозы с суперадсорбентами в поглощающем теле. Также общеизвестно использование поглощающих тел, содержащих слои из различных материалов с различными свойствами с точки зрения способности принимать (впитывать) жидкости, способности распределять жидкости и удерживающей способности. Тонкие поглощающие тела, которые широко используются, например, в подгузниках для детей и в защитных приспособлениях, используемых при недержании, часто содержат спрессованную, смешанную или слоистую структуру из вспушенной измельченной целлюлозы и суперадсорбента. Размер и поглощающая способность поглощающей сердцевины могут варьироваться так, чтобы они соответствовали разным применениям, таким как применение для младенцев или для взрослых людей, страдающих недержанием.
Подгузник-трусы
Подгузник-трусы, показанный на фиг.1, предназначен для охватывания нижней части туловища носителя, подобно паре поглощающих трусов. Он содержит центральную зону 3, находящуюся в узкой промежностной части 19 изделия и проходящую в переднюю 5 и заднюю 6 зоны поглощающих трусов. Базовая зона 4 окружает центральную зону 3. Центральная зона 3 определяется как зона (площадь) поверхности изделия, которая занята поглощающей сердцевиной 2 и зонами снаружи сердцевины, которые покрыты не проницаемым для жидкостей задним листом 9. Базовая зона 4 содержит переднюю 5, заднюю 6 и поясную 7 зоны, расположенные снаружи промежностной зоны 3. Передняя 5 и задняя 6 зоны соединены друг с другом вдоль их продольных краев посредством сварных швов 15, полученных ультразвуковой сваркой, узких полосок клея или т.п.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения площадь поверхности поглощающей сердцевины 2 составляет не более 30% от общей площади поверхности изделия, предпочтительно не более 20% от общей площади поверхности изделия, измеренной при плоском состоянии изделия. Термин «плоское состояние» в данном случае означает открытое нерастянутое состояние, какое видно на фиг.2 и в котором любые натянутые эластичные элементы были «дезактивированы».
Эластичный рулонный материал 11 может покрывать все изделие, включая центральную зону 3 и всю базовую зону 4. Однако в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления существенная часть промежностной части 19 изделия свободна от эластичного рулонного материала 11. Под «существенной частью» в используемом здесь смысле понимается, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 75%. Предпочтительно также поясная зона 7 базовой зоны свободна от эластичного рулонного материала 11. Поясная зона 7 содержит нетканый материал, который эластифицирован посредством эластичных элементов 14, таких как эластичные нити, закрепленные с возможностью их стягивания между слоями материалов, таких как нетканые материалы. Подобные эластичные элементы 14 также могут быть расположены вокруг образованных в изделии отверстий для ног. Сварные швы 16, полученные ультразвуковой сваркой, узкие полоски клея или т.п. обеспечивают присоединение эластичного ламината 11 к эластифицированному нетканому материалу в поясной зоне 7.
Материал 9 не проницаемого для жидкостей заднего листа находится под поглощающей сердцевиной 2 и соседними участками, расположенными непосредственно снаружи поглощающей сердцевины 2. Зона, покрытая не проницаемым для жидкостей задним листом 9, определена как центральная зона 3. Нетканый материал 18 расположен с обращенной к предмету одежды стороны не проницаемого для жидкостей заднего листа 9 в промежностной части изделия. Нетканый материал 18 присоединен к эластичному рулонному материалу 11 посредством сварных швов 17, полученных ультразвуковой сваркой, узких полосок клея или т.п. Эластичный рулонный материал 11 и не проницаемый для жидкостей задний лист перекрываются в наружных частях центральной зоны 3, как видно на фиг.2, при этом эластичный рулонный материал 11 расположен с обращенной к предмету одежды стороны не проницаемого для жидкостей заднего листа 9.
Эластичный рулонный материал 11 предпочтительно расположен в качестве материала наружного покрывающего листа, а также материала внутреннего покрывающего листа, по меньшей мере, на существенной части той передней зоны 5 базовой зоны 4, которая во время использования предназначена для наложения на живот носителя, за исключением поясной зоны 7. Под «существенной частью» в используемом здесь смысле понимается, по меньшей мере, 50% площади поверхности, предпочтительно, по меньшей мере, 75% площади поверхности передней зоны 5 базовой зоны 4. Кроме того, предпочтительно, чтобы эластичный рулонный материал 11 был расположен в виде материала наружного покрывающего листа, а также в виде материала внутреннего покрывающего листа как в передней 5, так и в задней зоне 6 базовой зоны 4. Таким образом, не требуется никаких дополнительных материалов заднего листа или верхнего материала, и эластичный рулонный материал образует единственный компонент в данных частях базовой зоны 4. По меньшей мере, на 20%, предпочтительно - по меньшей мере, на 25%, более предпочтительно - по меньшей мере, на 30% и наиболее предпочтительно - по меньшей мере, на 40% общей площади поверхности изделия, как видно в плоском состоянии в соответствии с фиг.2, эластичный рулонный материал 11 образует единственный компонент базовой зоны.
При использовании эластичного рулонного материала 11 согласно изобретению не требуется никаких дополнительных эластифицированных боковых панелей, соединяющих переднюю и заднюю зоны 5 и 6. Если желательно, само собой разумеется, могут быть предусмотрены дополнительные эластифицированные боковые панели, особенно в тех случаях, когда эластичный рулонный материал 11 расположен только в частях передней и/или задней зон.
Как указано выше, эластичный рулонный материал 11 имеет непрозрачность, составляющую, по меньшей мере, 40%, предпочтительно, по меньшей мере, 50% и более предпочтительно - по меньшей мере, 60%.
Непрозрачность эластичного рулонного материала придает внешний вид изделию, подобный виду ткани, что имеет особо важное значение в том случае, когда изделие представляет собой подгузник-трусы. Особенно в том случае, когда эластичный рулонный материал образует единственный компонент в значительных зонах площади поверхности подгузника-трусов, таких как большие участки передней и задней зон, и поглощающая сердцевина занимает только сравнительно небольшие участки, 30% или менее, изделия, внешний вид эластичного рулонного материала имеет важное значение для внешнего вида изделия в целом. Таким образом, за счет того, что эластичный рулонный материал выполнен непрозрачным с непрозрачностью, составляющей, по меньшей мере, 40%, подгузник-трусы будет иметь внешний вид, больше похожий на внешний вид изделия из ткани и больше похожий на «обычный» предмет нижнего белья, чем в том случае, если бы эластичный рулонный материал имел более высокую степень прозрачности.
Кроме того, желательно, чтобы эластичный рулонный материал имел сопротивление прокалыванию (прочность на прокол), составляющее, по меньшей мере, 15 Н при измерении в соответствии с ASTM Designation D3763-02. Предпочтительно эластичный рулонный материал по настоящему изобретению имеет сопротивление прокалыванию, составляющее, по меньшей мере, 20 Н и более предпочтительно, по меньшей мере, 30 Н.
Эластичный рулонный материал предпочтительно должен иметь мягкость (S) по Kawabata, составляющую, по меньшей мере, 20, предпочтительно, по меньшей мере, 30 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 40.
Кроме того, желательно, чтобы он имел формуемость (способность к формоизменению) (F) по Kawabata, составляющую не более 50, предпочтительно не более 30, более предпочтительно - не более 20 и наиболее предпочтительно - не более 10.
Также желательно, чтобы эластичный рулонный материал имел драпируемость (D) по Kawabata, составляющую не более 40.
Описание методов испытаний
Непрозрачность
0
∞
0
∞
Непрозрачность эластичного рулонного материала определяют в соответствии с незначительно модифицированным вариантом метода SS-ISO 2471:1998, установленного Институтом стандартов Швеции (Swedish Standard Institute) (Метода определения коэффициента диффузного отражения). Метод исходно предназначен для определения непрозрачности листов бумаги, но он также хорошо подходит для определения непрозрачности других типов листовых материалов, таких как эластичные ламинаты в соответствии с данным изобретением. Непрозрачность определяют при нерастянутом состоянии эластичного рулонного материала. Принцип метода испытаний заключается в определении коэффициента R отражения света для одного листа посредством одного листа, расположенного на стандартизированной черной основе, и характеристического (собственного, внутреннего) коэффициента R отражения света относительно полностью непрозрачной белой основы. Непрозрачность (%) рассчитывают по формуле 100·R/R.
Были выполнены следующие модификации метода испытаний:
0
i) При определении коэффициента R отражения света для одного листа черный бархат был использован в качестве основы.
∞
ii) При определении характеристического (собственного, внутреннего) коэффициента R отражения света измерение было выполнено на одном единственном листе эластичного ламината на белой изразцовой плитке в качестве основы.
iii) Излучение D65 (10°) МКО (Международной комиссии по освещению) было использование вместо излучения С (2°) МКО.
Определенные величины непрозрачности представляют собой средние значения из пяти измерений.
Сопротивление прокалыванию
Сопротивление прокалыванию определяют в соответствии с ASTM Designation D3763-02. Из испытаний на проникновение ударного типа данный способ дает информацию о зависимости нагрузки от смещения. Максимальную нагрузку для каждого ламината рассчитывают.
Предел прочности при растяжении
(Ссылка: ASTM D 882)
Способ позволяет измерить предел прочности при растяжении и относительное удлинение различных эластичных материалов. Предел прочности при растяжении и относительное удлинение точно определенного образца для испытаний определяют посредством прибора для испытаний на растяжение.
Устройство: Instron 4301
Прибор для испытаний на растяжение, подсоединенный к компьютеру
Скорость ползуна: 500 мм/мин
Расстояние между зажимами: 50 мм
Подготовка образца: Образцы для испытаний вырезают из всей ширины материала. Ширина образца должна составлять 25,4 мм, и длина образца должна быть, по меньшей мере, на 50 мм больше расстояния между зажимами, если это возможно. Важно, чтобы края образца были ровными и не имели выемок, образовавшихся в результате надрыва. Образцы выдерживают, по меньшей мере, в течение 4 ч при относительной влажности 50%±5% и температуре 23°С±2°С перед испытанием.
Методика: Прибор для испытаний на растяжение калибруют в соответствии с инструкциями для устройства и устанавливают на ноль. Образец устанавливают и гарантируют то, чтобы он был закреплен без перекоса или неровностей. Проскальзывание материала предотвращают посредством использования зажимов, покрытых галуном или аналогичным материалом. Прибор для испытаний на растяжение запускают и останавливают после разрыва материала (при отсутствии автоматического управления). Результаты измерений, полученные при преждевременных разрывах (то есть при разрыве образца у зажима или повреждении его во время подготовки) игнорируют, если это возможно.
Посредством прибора для испытаний на растяжение/компьютера получают следующие результаты:
- Максимальное усилие, Н/25,4 мм
- Относительное удлинение при максимальном усилии, %
- Усилие при разрыве, Н/25,4 мм
- Относительное удлинение при усилии при разрыве, %
- Точка загиба, Н/%
Испытание на эластичность
Способ позволяет определить то, как эластичный материал ведет себя при неоднократных циклах нагружения и снятия нагрузки. Образец растягивают до заранее заданного удлинения и выполняют циклическое движение от 0 до указанного, заранее заданного удлинения. Заданные усилия при нагружении и снятии нагрузки регистрируют. Измеряют остаточное, то есть остающееся, удлинение материала, с которого снята нагрузка.
Используется прибор для испытаний на растяжение, Lloyd LRX, обладающий способностью выполнять циклические движения и оснащенный принтером/плоттером или программным обеспечением для представления данных. Образец готовят посредством вырезания его с шириной 25 мм и длиной, которые предпочтительно на 20 мм больше расстояния между зажимами в приборе для испытаний на растяжение.
Прибор для испытаний на растяжение калибруют в соответствии с инструкциями для устройства. Параметры, необходимые для испытания (усилия при нагружении и снятии нагрузки), отрегулированы до следующих значений:
Скорость ползуна: 500 мм/мин
Расстояние между зажимами: 50 мм
Предварительная нагрузка: 0,05 Н
Образец размещают в зажимах в соответствии с метками и обеспечивают то, чтобы образец был сцентрирован и закреплен перпендикулярно в зажимах. Прибор для испытаний на растяжение запускают и выполняют три цикла от 0 до заранее заданного удлинения, соответствующего наибольшей заданной первой нагрузке. Перед последним циклом образец удерживают в расслабленном состоянии в течение 1 минуты, затем измеряют остаточное удлинение посредством растягивания образца до тех пор, пока не будет определено усилие, составляющее 0,1 Н, и регистрируют удлинение.
Остаточное удлинение после релаксации должно составлять менее 10%, и его измеряют описанным выше способом. Таким образом, эластичность, составляющая 30%, определяется как параметр, соответствующий ситуации, при которой ламинат должен иметь остаточную релаксацию после удлинения, составляющую менее 10%, после подвергания его удлинению на 30% в описанном выше приборе для испытаний на растяжение. Относительное удлинение, составляющее 30%, означает удлинение до длины, которая на 30% больше исходной длины образца.
Испытание по методу Kawabata
nd
2
Испытание по методу Kawabata KES-FB представляет собой японскую систему оценки качества, используемую для текстильных материалов, и раскрыто в документе "The Standardization and Analysis of Hand Evaluation (2 Edition), Sueo Kawabata, July 1980, The Hand Evaluation and Standardization Committee, The Textile Machine Society of Japan". В испытании, применяемом в данном изобретении, используются две из установок для испытаний по методу Kawabata, KES-FB2 для определения жесткости при изгибе, В (грамм-сила·см/см) и KES-FB1 для определения жесткости при сдвиге, G (грамм-сила/см·градус) и деформации при растяжении, ЕМТ (%).
Жесткость при изгибе (В) KES-FB2
-1
-1
-1
-1
Был определен наклон между 0,5 см и 1,5 см и -0,5 см и -1,5 см. Были выполнены измерения в обоих направлениях (машинном направлении MD и поперечном направлении CD) при следующих установочных параметрах:
Общая площадь образца: 20х20 см;
-1
Максимальная кривизна: Kmax=±2,5 см;
-1
Скорость изгибания: 0,5 см/с;
Эффективные размеры образца: длина 20 см и ширина 1 см;
Деформация при изгибе происходит в направлении ширины.
Жесткость при сдвиге (G) KES-FB1
-1
-1
-1
-1
Был определен наклон между 0,5 см и 2,5 см и -0,5 см и -2,5 см. Были выполнены измерения в обоих направлениях (машинном направлении MD и поперечном направлении CD) при следующих установочных параметрах:
Общая площадь образца: 20х20 см;
Натяжение образца: W=W=10 грамм-сила/см;
Максимальный угол сдвига: φ=±8°;
Эффективные размеры образца: ширина 20 см и длина 5 см;
Деформация сдвига происходит в направлении ширины.
Деформация при растяжении (ЕМТ)
Были выполнены измерения в обоих направлениях (машинном направлении MD и поперечном направлении CD) при следующих установочных параметрах:
Общая площадь образца: 20х20 см;
Максимальная нагрузка: Fm=500 грамм-сила/см;
Скорость растяжения: 0,2 мм/с;
Эффективные размеры образца: ширина 20 см и длина 2,5 см;
Деформация при растяжении происходит в направлении длины.
Чувствительность при удлинении 50 мм/10 В.
Мягкость (S)
Мягкость (S) по Kawabata получают из формулы:
Формуемость (F)
Формуемость (F) по Kawabata получают из формулы:
F=B·EMT
Драпируемость (D)
Драпируемость (D) по Kawabata получают из формулы:
D=116+25· log(B·G/W), где W - плотность образца.
ПРИМЕР
Непрозрачность
2
2
2
Была определена непрозрачность образца эластичного ламината. Образец представлял собой эластичный ламинат в соответствии с изобретением, содержащий внутреннюю трехслойную эластичную пленку с отверстиями из полиэтилена - сополимера стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков - полиэтилена (PE-SEBS-PE), имеющую плотность 36 г/м и два наружных слоя из материала фильерного способа производства, а именно полипропилена (РР), каждый из которых имеет плотность 22 г/м. Ламинат получен посредством модифицированного варианта способа, раскрытого в документе WO 03/047488 и описанного выше, в котором один слой, полученный фильерным способом производства, накладывают на пленку в липком состоянии, и, таким образом, он будет приклеиваться к слою пленки, в то время как другой слой, полученный фильерным способом производства, присоединяют к слою пленки посредством ламинирования с помощью клея, при этом используется, например, склеивающий при надавливании, термоплавкий безрастворный клей (количество клея 3 г/м). Ламинат растягивают пошаговым образом, при этом неэластичные слои, полученные фильерным способом производства, растягиваются до уровня, который меньше относительного удлинения при максимальной нагрузке, чтобы сохранить некоторую прочность в слоях, полученных фильерным способом производства. Эластичность ламината после растягивания близка к эластичности слоя эластичной пленки.
2
2
2
2
2
Вышеуказанные значения плотности слоев относятся к готовому ламинату после растягивания. Перед растягиванием значения плотности отдельных слоев были следующими: внутренний слой пленки - 40 г/м, каждый из наружных слоев, полученных фильерным способом производства, - 25 г/м и слой клея - 3 г/м. Поскольку трудно измерить величину плотности отдельных слоев после ламинирования и растягивания, была выполнена аппроксимация исходя из значений поверхностной плотности слоев перед ламинированием и растягиванием. Ламинат перед растягиванием имел общую плотность перед растягиванием, составляющую 93 г/м, и после растягивания он имел плотность, составляющую 85 г/м, что означает деформацию, составляющую приблизительно 10%. При этом предполагается, что деформация отдельных волокнистых слоев и слоя пленки одинакова, то есть приблизительно 10%.
2
Внутренний слой пленки содержал 4,9 весового процента наполнителя в виде TiO. Площадь пропускного сечения слоя пленки составила 13%.
Непрозрачность ламината составила приблизительно 68%.
Величина непрозрачности, составляющая, по меньшей мере, 40%, является приемлемой для обеспечения желательного, подобного ткани, внешнего вида подгузника-трусов, описанного выше, который на значительных участках базовой зоны содержит эластичный ламинат в качестве единственного компонента. Предпочтительно непрозрачность должна составлять, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно - по меньшей мере, 60%.
2
2
Кроме того, желательно, например по соображениям, связанным с затратами, иметь малую плотность эластичного ламината. Плотность должна составлять 100 г/м или менее. Следовательно, отношение непрозрачности к плотности также представляет собой особенность данного изобретения. Предпочтительно данное отношение должно составлять, по меньшей мере, 0,4, более предпочтительно - по меньшей мере, 0,5 и наиболее предпочтительно - по меньшей мере, 0,6, при этом непрозрачность определяют в % и плотность определяют в г/м.
Сопротивление прокалыванию
Сопротивление трех разных образцов (А, В и С) прокалыванию было определено в соответствии с ASTM Designation D3763-02, и результаты показаны в таблице 1.
Предел прочности при растяжении
Предел прочности трех разных образцов (А, В и С) при растяжении был определен в соответствии со способом, приведенным выше, и результаты показаны в таблице 1.
Эластичность
Эластичность трех разных образцов (А, В и С) была определена в соответствии со способом, приведенным выше, и результаты показаны в таблице 1.
2
2
Образец А представляет собой эластичный ламинат согласно документу WO 03/047488 с полипропиленовым нетканым материалом фильерного способа производства, имеющим плотность 15 г/м, с обеих сторон эластичной пленки с плотностью 40 г/м. Используемый нетканый материал фильерного способа производства имеет относительное удлинение при максимальной нагрузке, составляющее 60%, которое меньше эластичности ламината. Низкое сопротивление данного материала прокалыванию означает, что он находится за пределами предпочтительных значений, заявленных в данной заявке.
2
2
Образец В представляет собой эластичный ламинат с нетканым материалом из полипропилена/полиэтилена, который получен фильерным способом производства, имеет плотность 25 г/м и расположен с обеих сторон эластичной пленки с плотностью 36 г/м.
2
2
2
Образец С представляет собой эластичный ламинат с одним слоем из нетканого материала из полипропилена/полиэтилена с плотностью 25 г/м и одним слоем из нетканого материала из полипропилена/полиэтилена с плотностью 20 г/м, находящимися с противоположных сторон эластичной пленки с плотностью 36 г/м.
Таблица 1
Образец А
Образец В
Образец С
Прокалывающее усилие (Н)
12,8
49,5
40,6
Плотность (г/м<sup>2</sup>)
78,66
87,96
82,71
Предел прочности при растяжении и относительное удлинение
MD (машинное направление)
Прочность при растяжении при максимальной нагрузке (MD), Н/25 мм
8,29
25,3
28,03
Относительное удлинение при разрыве, %
269,82
311,94
691,47
Относительное удлинение при максимальной нагрузке/деформации, %
136
111,44
109,28
CD (поперечное направление)
Прочность при растяжении при максимальной нагрузке (CD), Н/25 мм
11,72
11,15
9,16
Относительное удлинение при разрыве, %
792,87
768,19
160,15
Относительное удлинение при максимальной нагрузке/деформации, %
74,88
124,82
134,42
Определение усилий при нагружении и снятии нагрузки и остаточного удлинения
Прочность при растяжении при относительном удлинении 80% (1-й цикл)
2,78
7,11
10,66
Остаточное удлинение (3-й цикл)
7,86
7,52
8,09
Усилия отвода в 3-м цикле
При 80%, Н/25 мм
1,14
1,44
1,42
При 60%, Н/25 мм
0,82
0,85
0,8
При 40%, Н/25 мм
0,54
0,53
0,48
Испытания по методу Kawabata
Четыре разных образца были подвергнуты испытанию по методу Kawabata для определения их жесткости при изгибе (В), жесткости при сдвиге (G) и деформации при растяжении (ЕМТ). Исходя из этих измеренных величин были рассчитаны значения мягкости (S), формуемости (F) и драпируемости (D).
Четыре образца были следующими:
Образец ламината (SL): эластомерный ламинат, подобный описанному выше в связи с испытанием для определения непрозрачности.
Ссылочный материал 1 (Ref.1): Хлопчатобумажные трикотажные изделия, так называемые трикотажные изделия (jersey) с эластичными нитями.
Ссылочный материал 2 (Ref.2): Наружный покрывающий лист трусов Tena Discreet, используемых при недержании (обеспечивающих устранение неприятного запаха, имеющих средний размер), производимых компанией SCA Hygiene Products AB. Наружный покрывающий лист содержит два слоя нетканого материала с параллельными эластичными нитями между ними, которые вызывают сморщивание материала.
Ссылочный материал 3 (Ref.3): Материал наружного покрывающего листа обычных трусов Poїse, используемых при сильном недержании и производимых компанией Kimberly-Clark. Наружный покрывающий лист содержит два слоя нетканого материала с параллельными эластичными нитями между ними, которые вызывают сморщивание материала.
Выдержка материалов при определенных климатических условиях осуществлялась при температуре 20°С и относительной влажности 65% в течение 48 часов. В изделиях в виде трусов поглощающая сердцевина была удалена, и наружный покрывающий лист был растянут над устройством для измерения трикотажа в течение 24 часов, и затем обеспечивалась возможность его релаксации в тех же климатических условиях в течение 24 часов.
Размеры образцов составляли 10x10 см.
Все испытания были выполнены для трех образцов и в двух направлениях материала (машинном направлении MD и поперечном направлении CD).
Были получены следующие результаты.
Таблица 2
Образец
В, жесткость при изгибе (гс·см<sup>2</sup>/см)
G, жесткость при сдвиге (гс/см·градус)
ЕМТ, деформация при растяжении (%)
MD
CD
Средняя
MD
CD
Средняя
MD
CD
Сред-няя
SL
0,095
0,022
0,059
1,46
1,38
1,42
208,4
92,0
150,2
Ref. 1
0,03
0,03
0,03
0,58
0,64
0,61
160,6
173,2
166,9
Ref. 2
1,05
0,09
0,57
0,87
0,68
0,77
23,9
211,7
117,8
Ref. 3
1,53
0,04
0,78
1,74
1,21
1,47
26,28
195,3
110,8
Исходя из этих результатов были вычислены значения мягкости (S), драпируемости (F) и формуемости (F) по Kawabata в соответствии с формулами, приведенными выше. Данные результаты представлены ниже в таблице 3.
Таблица 3
Образец
Мягкость (S)
<img file="00000002.tif" he="5" wi="16" img-content="undefined" img-format="tif" />
Драпируемость (D)116+25· log(B·G/W )
Формуемость (F)B·EMT
Плотность (W)г/м<sup>2</sup>
SL
50
40
9
88
Ref. 1
75
13
5
231
Ref. 2
14
45
67
160
Ref. 3
12
51
87
133
Результаты следует интерпретировать следующим образом.
Мягкость (S): большее значение указывает на более мягкий материал.
Драпируемость (D): большее значение указывает на более жесткий материал.
Формуемость (F): большее значение указывает на то, что материал обладает меньшей способностью к формоизменению.
Испытываемый ламинат согласно изобретению имеет мягкость (S) и формуемость (F) по Kawabata, которые близки к соответствующим показателям для хлопчатобумажных трикотажных изделий (ссылочный материал 1). Кроме того, драпируемость по Kawabata более близка к хлопчатобумажному трикотажному ссылочному материалу, чем у двух других подвергнутых испытанию материалов, используемых в качестве наружных покрывающих листов в обычных трусах, используемых при недержании. Таким образом, использование эластомерного ламината в качестве материала наружного покрывающего листа, по меньшей мере, в части базовой зоны поглощающих трусов, позволяет получить изделие в виде трусов, создающих ощущение подобного ткани материала, близкое к ощущению, создаваемому хлопчатобумажным материалом. Трусы также будут отличаться повышенной комфортностью и иметь отличную прилегаемость к телу носителя. Посредством использования эластичного ламината только в тех частях трусов, в которых свойства материала используются наилучшим образом, достигается очень экономичное использование материала.
Как описано выше, кроме того, предусмотрено, что могут быть использованы другие типы эластичных рулонных материалов, отличные от ламината, описанного выше, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые сами по себе являются неэластичными, но которые были эластифицированы посредством эластичных нитей, и т.п. Эластичные рулонные материалы могут содержать один слой или два, или более слоев, которые были подвергнуты ламинированию.