ЖЕЛАТИНИЗИРОВАННЫЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОРИЕНТИРОВАННЫЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ НИТИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, И ВОЛОКНО ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА СВЕРХВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей, содержащий этапы, на которых:
- подают прядильную добавку в двухшнековый экструдер для ее перемешивания и экструдирования, для получения первого прядильного раствора, обладающего неньютоновским индексом, составляющим 0,1-0,8, и индексом структурной вязкости, составляющим 10-50;
- подают первый прядильный раствор в прядильную емкость и вытягивают после фильеры с обеспечением величины вытяжки 5-20 для получения второго прядильного раствора; и
- проводят сверхбыстрое охлаждение и отверждение второго прядильного раствора для получения желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей.
2. Способ по п. 1, согласно которому содержание полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в прядильной добавке составляет от 5 масс.% до 20 масс.%.
3. Способ по п. 2, согласно которому содержание полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в прядильной добавке составляет от 8 масс.% до 12 масс.%.
4. Способ по п. 3, согласно которому первый прядильный раствор предпочтительно обладает неньютоновским индексом, составляющим 0,3-0,6, и предпочтительно обладает индексом структурной вязкости, составляющим 20-30.
5. Способ по п. 1, согласно которому полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы обладает средневзвешенной молекулярной
6
массой, составляющей 3-5×10.
6
6
6. Способ по п. 5, согласно которому полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы содержит первый полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы и второй полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы при массовом соотношении 3-8:1, причем первый полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы обладает средневзвешенной молекулярной массой, составляющей 4-5×10, а второй полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы обладает средневзвешенной молекулярной массой, составляющей 3-4×10.
7. Способ по п. 1, согласно которому в двухшнековом экструдере поддерживают температуру на входе 90-120°C, в промежуточной сдвиговой секции - температуру 240-280°C и на выпуске - температуру 280-350°C.
8. Способ по п. 7, согласно которому температура от первой зоны к четвертой зоне промежуточной сдвиговой секции составляет последовательно: 240-250°C, 250-270°C, 250-270°C и 270-280°C.
9. Способ по п. 1, согласно которому продолжительность сверхбыстрого охлаждения составляет от 0,05 с до 2 с, а разница температур составляет 150-320.
10. Желатинизированные, предварительно ориентированные, элементарные нити, изготовленные согласно способу по п. 1, причем кристалличность элементарных нитей составляет от 15% до 35%.
11. Способ изготовления волокна из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, содержащий этапы, на которых:
- изготавливают желатинизированные, предварительно ориентированные, элементарные нити согласно способу по п. 1;
- подвергают желатинизированные, предварительно ориентированные, элементарные нити выдерживанию для уравновешивания;
- предварительно вытягивают, экстрагируют, сушат и проводят положительную вытяжку с использованием, по меньшей мере, двух последовательных стадий вытяжки уравновешенных, желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей, причем во время процессов предварительной вытяжки, экстрагирования, сушки и положительной вытяжки общая величина вытяжки желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей составляет 40-55, и при этом после положительной вытяжки получают волокно из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.
12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий этапы, на которых:
- осуществляют отрицательную вытяжку, с обеспечением величины вытяжки 0,7-0,9, волокна из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы при температуре 90-120°C.
13. Волокно из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, изготовленное согласно способу по п. 11, обладающее линейной плотностью элементарной нити от 1,0 денье до 2,2 денье (от 1,11 дтекс до 2,44 дтекс); с кристалличностью, составляющей более 81%; степенью ориентации, составляющей более 90%; и характеристической вязкостью 8-17 дл/г.