СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ПЛОСКИЙ, УПРУГИЙ ФИКСИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

1. Сборочный узел (1, 101, 121, 201), включающий в себя компонент (3, 103, 123, 203), изготовленный по меньшей мере из первого материала, и содержащий заплечик (4) и ось (2, 102, 122, 202), которая расположена в отверстии (6) детали (5, 105, 205), изготовленной из второго материала,
характеризующийся тем, что упомянутый сборочный узел включает в себя фиксирующий элемент (9, 109, 129, 209), изготовленный из третьего материала, и выполненный с возможностью крепления детали (5, 105, 205) между заплечиком (4) указанного компонента и фиксирующим элементом (9, 109, 129, 209), выполненным в виде прокладки, внутренняя стенка (10) которой радиально охватывает ось (2, 102, 122, 202) указанного компонента, а окружный участок (13) которой прикладывает упругое осевое усилие вертикально к заплечику (4) указанного компонента для скрепления сборочного узла, состоящего из компонента (3, 103, 123, 203), детали (5, 105, 205) и фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209).
2. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что третий материал включает в себя металл или металлический сплав, сопротивление которого к релаксации после 10000 часов при температуре 70°С составляет по меньшей мере 50% от прикладываемого усилия, равного 75% напряжения, необходимого для достижения пластичной деформации третьего материала в 0,2% в целях сохранения сборочного узла, состоящего из компонента (3, 103, 123, 203), детали (5, 105, 205) и фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209).
3. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 2, характеризующийся тем, что третий материал включает в себя медь, латунь, нейзильбер, сплав ARCAP, сплав Pfinodal, спинодальный сплав, сплав Durnico, сплав Durimphy, сплав из Cu-Ве и/или сталь марки 20АР.
4. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что соотношение (H/L) высоты (Н) к ширине (L) у фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) в сечении, в осевой плоскости составляет от 0,1 до 5.
5. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что кромки фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) закруглены для предотвращения разломов второго материала.
6. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что второй материал изготовлен из материала на основе кремния.
7. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 6, характеризующийся тем, что второй материал включает в себя кремний, кварц, диоксид кремния, нитрид кремния или карбид кремния.
8. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что указанный по меньшей мере один первый материал включает в себя металл или металлический сплав.
9. Сборочный узел (1, 101, 121, 201) по п. 1, характеризующийся тем, что ось (2, 102, 122, 202) и заплечик (4) выполнены в виде единой детали.
10. Хронометр, характеризующийся тем, что включает в себя по меньшей мере одну сборочный узел (1, 101, 121, 201) по одному из п. п. 1-9.
11. Хронометр по п. 10, характеризующийся тем, что деталь, изготовленная из второго материала, является колесной парой (205), или паллетами (105), или пружиной (5) баланса.
12. Способ изготовления сборочного узла (1, 101, 121, 201), включающий в себя следующие этапы:
a) изготавливают компонент (3, 103, 123, 203), выполненный по меньшей мере из первого материала, включающего в себя ось (2, 102, 122, 202) и заплечик (4), детали (5, 105, 205), изготовленной из второго материала, с отверстием (6) и фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209), выполненного в виде прокладки, изготовленной из третьего материала, и имеющего отверстие (8), которое меньше оси (2, 102, 122, 202) указанного компонента;
b) устанавливают ось (2, 102, 122, 202) указанного компонента в отверстие (6) детали (5, 105, 205);
c) устанавливают ось (2, 102, 122, 202) в отверстие (8) фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) и перемещают со скольжением фиксирующий элемент (9, 109, 129, 209) по оси (2, 102, 122, 202) при помощи инструмента (15) для деформирования фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) так, чтобы окружный участок (13) фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) находился наиболее близко от детали (5, 105, 205);
d) останавливают и извлекают указанный инструмент после достижения заданного усилия, которое меньше предельного напряжения сдвига третьего материала, между инструментом (15) и заплечиком (4) указанного компонента.
13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что этап d) прекращают после того как усилие, прикладываемое указанным инструментом, составляет от 20% до 90% от предельного напряжения сдвига третьего материала.
14. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что третий материал включает в себя металл или металлический сплав, сопротивление которого к релаксации после 10000 часов при температуре 70°С составляет по меньшей мере 50% от усилия, прикладываемого на этапе d), равного 75% напряжения, необходимого для достижения пластичной деформации в 0,2% третьего материала в целях сохранения прочного узла из компонента (3, 103, 123, 203)-детали (5, 105, 205)-фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209).
15. Способ по п. 14, характеризующийся тем, что третий материал включает в себя медь, латунь, нейзильбер, сплав ARCAP, сплав Pfinodal, спинодальный сплав, сплав Durnico, сплав Durimphy, сплав из Cu-Be и/или сталь марки 20АР.
16. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что соотношение (H/L) высоты (Н) к ширине (L) у фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) в сечении, в осевой плоскости составляет от 0,1 до 5.
17. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что кромки фиксирующего элемента (9, 109, 129, 209) закругляют для предотвращения разломов второго материала.
18. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что второй материал изготовлен из материала на основе кремния.
19. Способ по п. 18, характеризующийся тем, что второй материал включает в себя кремний, кварц, диоксид кремния, нитрид кремния или карбид кремния.
20. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что указанный по меньшей мере первый материал включает в себя металл или металлический сплав.
21. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что деталь является колесной парой (205) хронометра.
22. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что деталь является паллетой (105) хронометра.
23. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что деталь является пружиной (5) баланса хронометра.