Зевообразовательное устройство к ткацкому станку

Полезная модель относится к ткачеству, а именно к устройствам для образования зева, приводящим в действие ремизные рамки без промежуточных элементов передачи движения, и преимущественно предназначена для ткацких станков, вырабатывающих тяжелые многослойные и трехмерные ткани с большими раппортами по основе.
Известно большое количество устройств для формирования зева на ткацких станках с помощью ремизных рамок, в том числе ремизоподъемные каретки (МКИ D03C 1), например, ремизоподъемная каретка ткацкого станка (SU 1381208), устройства для образования зева, не отнесенные к другим группам (МПК D03C 13), например, ремизоподъемный механизм (SU 1664907), в которых раппорт по утку ограничен числом ремизных рамок, а раппорт по основе конструктивных ограничений не имеет и определяется лишь длиной управляющей программы. Основным недостатком этих устройств является сложность их кинематики. Известны также механизмы для образования зева, приводящие в действие ремизные рамки без промежуточных элементов передачи движения (МПК D03C5), наиболее распространенными из которых являются механизмы с вращающимися кулачками (МПК D03C 5/02), достоинствами которых являются их простота и надежность, например, зевообразующий механизм ткацкого станка по патентам SU 1595346 и ФРГ СН 2441353 (МПК D03C 5/00 и D03C 5/02). Основным недостатком этого механизма является ограниченность раппорта по основе, обусловленная оборотностью кулачков (не более 8) и большими давлениями на кулачки со стороны роликов, особенно при выработке тяжелых многослойных и трехмерных тканей. Дополнительным преимущество кулачковых зевообразовательных механизмов является их расположение ниже уровня ткани, что улучшает эргономические показатели ткацкого станка по сравнению с ремизоподъемными каретками. Поэтому зевообразующий механизм ткацкого станка по патентам SU 1595346 выбран в качестве прототипа полезной модели.
Заявляемое в качестве полезной модели зевообразовательное устройство к ткацкому станку приводит в действие ремизные рамки от пневмоцилиндров через рычажную систему без промежуточных элементов переключения движения, что расширяет ассортиментные возможности ткацкого станка за счет увеличения предельных раппортов ткани по основе и за счет увеличения предельных нагрузок на ремизные рамки со стороны основы, типичные для процессов выработки многослойных и трехмерных тканей.
Таким образом, решается техническая проблема – расширение арсенала зевообразовательных устройств для ткацкого станка.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
фиг. 1 - кинематическая схема зевообразовательного устройства к ткацкому станку;
фиг. 2 - трехмерная модель указанного устройства на 16 ремизных рам.
Зевообразовательное устройство для одной ремизной рамки ткацкого станка состоит из следующих элементов (фиг.1):
1. Ремизная рама.
2. Стойка.
3. Стойка.
4. Двуплечий подъемный рычаг.
5. Трехплечий подъемный рычаг.
6. Связь.
7. Поводок.
8. Шток пневмоцилиндра.
9. Пневмоцилиндр.
А и В - отверстия в пневмоцилиндре для подачи или сброса сжатого воздуха.
Работает зевообразовательное устройство следующим образом.
При подаче сжатого воздуха в отверстие А пневмоцилиндра 9 шток 8 выдвигается и через поводок 7 поворачивает трехплечий подъемный рычаг 5, поворачивающий посредством связи 6 двуплечий подъемный рычаг 4. При большой заправочной ширине ткацкого станка могут быть установлены дополнительные подъемные рычаги, аналогичные рычагу 4 и приводимые в движение от той же связи 6. Подъемные рычаги 4 и 5 через качающиеся стойки 2 и 3 поднимают ремизную рамку 1. При этом сжатый воздух из-под поршня пневмоцилиндра 9 стравливается через отверстие В пневмоцилиндра через управляемый дроссель (на чертеже не показан). Для опускания ремизной рамки 1 сжатый воздух подают в отверстие В пневмоцилиндра 9, а находящийся над его поршнем воздух стравливают через отверстие.4 и управляемый дроссель. При управляемой подаче сжатого воздуха в оба отверстия (А и В) ремизная рамка может быть зафиксирована на любом уровне для выполнения технологических операций, например, для проборки основных нитей в галева.
На трехмерной модели зевообразовательного устройства (фиг.2) пневмоцилиндры показаны размещенными в четыре ряда, веерообразно сходящиеся к подъемным рычагам, что позволяет сократить габаритные размеры приводной части устройства в плане. Количество рядов пневмоцилиндров и их количество в одном ряду зависят от количества ремизных рамок, шага расположения ремизных рамок по глубине ткацкого станка и размеров пневмоцилиндров.
Таким образом, предлагаемая полезная модель с вышеуказанными отличительными признаками в совокупности с известными признаками, позволяет повысить нагрузочную способность зевообразовательного механизма ткацкого станка для изготовления многослойных и трехмерных тканей расширить ассортимент изготавливаемых тканей.
Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, будет являться реализация назначения зевообразовательного устройства на ткацком станке.