СПОСОБ И СИСТЕМА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, ИМЕЮЩАЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНУ КОНВЕЙЕРНУЮ ЛЕНТУ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЛОСКО ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ транспортировки плоско транспортируемых изделий, более конкретно подложек, таких как кремниевые пластины и солнечные батареи, по меньшей мере, на одной конвейерной ленте системы конвейерных лент, где подложки удерживаются на поверхности переноса конвейерной ленты, по меньшей мере, циклически, во время транспортировки посредством присасывания, отличающийся тем, что
вдоль, по меньшей мере, одного из двух продольных краев ленты системы конвейерных лент, которая простирается в направлении транспортировки, во множестве положений, отделенных некоторым расстоянием друг от друга, генерируется пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, который создается с помощью направления потока, контролируемого с помощью проточной системы, среды высокого давления, такой как сжатый воздух, и в результате создания разности давлений между атмосферным давлением и пониженным давлением, генерируемым в соответствующем положении на продольном краю ленты, подложки удерживаются с помощью однородного давления на поверхности переноса конвейерной ленты с помощью поверхности контакта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время транспортировки подложек, во множестве положений на продольном краю ленты, на котором пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, которое должно создаваться только в определенном количестве положений, которые последовательно перекрываются в направлении транспортировки в любой момент времени подложкой во время транспортировки подложек, контролируются с помощью подачи сжатого воздуха для создания пониженного давления, основанного на эффекте Бернулли, при этом во время транспортировки подложки в положении перекрытия на продольном краю ленты в направлении транспортировки с помощью переднего края каждой подложки, следующее положение автоматически контролируется с помощью подачи сжатого воздуха, и в положении на продольном краю, следующем за не перекрытым задним краем рассматриваемой подложки во время ее транспортировки, подача сжатого воздуха выключается.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором подложки транспортируются на конвейерной ленте с помощью циркулирующей непрерывной ленты, отличающийся тем, что
как вдоль продольного края верхней поверхности контакта непрерывной ленты, так и вдоль продольного края нижней поверхности контакта непрерывной ленты, движущейся в противоположном направлении, в нескольких положениях, на некотором расстоянии друг от друга, на продольных краях создается пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, создаваемом с помощью направления потока текучей среды под давлением, и подложки удерживаются однородно прижатыми на верхней поверхности контакта, а также на нижней поверхности контакта непрерывной ленты, в соответствующем направлении транспортировки во множестве положений с помощью создания разности давлений между атмосферным давлением и пониженным давлением в соответствующем положении.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором подложки транспортируются с помощью системы конвейерных лент с двумя параллельными конвейерными лентами, движущимися в одинаковом направлении, таким образом, противоположные конечные секции двух конвейерных лент перекрываются и размещаются на некотором расстоянии друг от друга,
отличающийся тем, что
с помощью поочередного создания пониженного давления в каждом соответствующем положении на продольном краю ленты нижней и верхней конвейерной ленты, подложки, транспортируемые на поверхности переноса нижней конвейерной ленты, перемещаются на противоположную поверхность переноса верхней конвейерной ленты, располагаются на ней и удерживаются на месте с помощью присасывания.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что вдоль обоих продольных краев ленты конвейерной ленты, движущейся в направлении транспортировки, создается пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, в положениях, соответствующих друг другу.
6. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что расстояние между положениями, в котором создается пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, на каждом продольном краю ленты, одинаково.
7. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что пониженное давление, основанное на эффекте Бернулли, создаваемое в каждом положении на каждом продольном краю ленты, одинаково по величине.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что подача сжатого воздуха, регулируемая посредством проточной системы, для создания пониженного давления, основанного на эффекте Бернулли, происходит контролируемым компьютером образом в каждом из множества положений на продольном краю или на продольных краях ленты для конвейерной ленты.
9. Система конвейерных лент (1), по меньшей мере, с одной конвейерной лентой (2) для транспортировки плоско транспортируемых изделий, более конкретно, подложек (3), таких как кремниевые пластины и солнечные батареи, и с присасывающим устройством (4), с помощью которых подложки (3) удерживаются посредством присасывания на поверхности (5) переноса, по меньшей мере, на одной конвейерной ленте (2), по меньшей мере, циклически, во время транспортировки,
отличающаяся тем, что
по меньшей мере, одно выходное отверстие (9), по меньшей мере, одной камеры (10) устройства (4), генерирующего присасывающий эффект Бернулли, размещается в соответствующих положениях вдоль каждого из двух продольных краев (7) ленты (8) конвейерной ленты (2), движущейся в направлении транспортировки (6)
текучая среда (11) под давлением, такая как сжатый воздух, подается в камеру (10), по меньшей мере, через одно входное отверстие (12), поперечное сечение которого больше, чем поперечное сечение выходного отверстия (9) камеры (10), и
подложки (3) удерживаются с помощью однородного давления на поверхности (5) переноса конвейерной ленты (2) посредством разности давлений между атмосферным давлением и пониженным давлением, вызванной эффектом Бернулли, генерируемым с помощью всасывающего устройства (4) Бернулли, вдоль продольных краев (7) ленты (8) конвейерной ленты (2).
10. Система по п.9, отличающаяся тем, что всасывающее устройство Бернулли (4) имеет множество (a) камер (10) и некоторое количество (b) выходных отверстий, которые располагаются одинаково относительно каждого продольного края (7) ленты (8) конвейерной ленты (2), при этом выходные отверстия (9) размещаются на одинаковом расстоянии друг от друга в соответствующем положении.
11. Система по п.10, отличающаяся тем, что
множество (a) камер (10) и некоторое количество (b) выходных отверстий (9) вдоль каждого из двух продольных краев (7) ленты (8) конвейерной ленты (2) являются соответствующими, и
относящимися к каждой камере (10) являются два выходных отверстия (9), расположенных на двух продольных краях (7) ленты (8) конвейерной ленты (2) в положениях, соответствующих друг другу.
12. Система по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что во время транспортировки подложек (3), из множества (a) камер (10) всасывающего устройства (4) Бернулли, только для определенного количества (c) камер (10), выходные отверстия (9), относящиеся к ним, расположенные друг за другом, в направлении транспортировки (6) вдоль каждого продольного края (7) ленты (8) конвейерной ленты (2), которые перекрываются подложкой (3) в любой момент времени во время транспортировки подложек (3), контролируются с помощью всасывающего устройства Бернулли (4), при этом во время транспортировки подложек (3), при перекрывании следующего выходного отверстия (9) в направлении направления транспортировки (6) с помощью переднего края (13) каждой подложки (3) в направлении транспортировки (6), камера (10), относящаяся к этому выходному отверстию (9), автоматически контролируется, и камера (10), к которой относится выходное отверстие (9), следующее за не перекрытым задним краем (14) рассматриваемой подложки (3) во время ее транспортировки, отключается.
13. Система по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что конвейерная лента (2) имеет циркулирующую бесконечную ленту (8), у которой на верхней поверхности (15) контакта, а также на ее нижней поверхности (16) контакта, перемещающейся в противоположном направлении, создается всасывающий эффект Бернулли с помощью всасывающего устройства (4) Бернулли вдоль продольных краев (7) непрерывной ленты (8) конвейерной ленты (2), и верхняя поверхность (15) контакта, а также нижняя поверхность (16) контакта непрерывной ленты (8) в соответствующем их направлении движения, каждая, формируют поверхность (5) переноса конвейерной ленты (2), на которой удерживаются подложки (3) с помощью однородного давления, вызванного разностью давлений между атмосферным давлением и пониженным давлением, благодаря эффекту Бернулли, создаваемому вдоль продольных краев (7) непрерывной ленты (8) конвейерной ленты (2) с помощью всасывающего устройства (4) Бернулли.
14. Система по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что две параллельных конвейерных ленты (2), перемещающихся в одинаковом направлении (6), перекрываются в их противоположных конечных секциях (17; 18) и размещаются на некотором расстоянии друг от друга, при этом подложки (3) на поверхности (5) переноса нижней конвейерной ленты (2) могут с помощью поочередного контроля соответствующих выходных отверстий (9), созданных на продольных краях (7) лент (8) нижней и верхней конвейерной ленты (2) и относящихся к камерам (10) соответствующего всасывающего устройства (4) Бернулли, переноситься на поверхность переноса (5) верхней конвейерной ленты (2) и располагаться на ней, и удерживаться на месте.