Контактная сварка несвариваемых металлов с помощью нанесенных термическим напылением промежуточных слоев

1. Способ соединения по меньшей мере двух материалов, несвариваемых непосредственно друг с другом, посредством теплового соединения в конфигурации соединения внахлест, отличающийся тем, что используют последовательность из двух стадий, состоящую из первой стадии нанесения термомеханического или механического защищающего поверхность слоя на поверхность (нержавеющей) стальной основы (1) и второй стадии, на которой применяют способ теплового соединения для сваривания напыленного слоя (2) с наложенным алюминиевым листом (3), при отсутствии хрупких интерметаллических фаз во всей конфигурации материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавляют только площадь контакта алюминиевого напыленного слоя (2) с алюминиевым листом (3), при отсутствии хрупких интерметаллических фаз в зоне контакта между напыленным слоем (2) алюминия и (нержавеющей) стальной основой (1).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нанесение защищающего поверхность слоя осуществляют термомеханическим способом нанесения покрытия.
4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что нанесение защищающего поверхность слоя осуществляют способом термического напыления.
5. Способ по любому из предшествующих пп. 1, 2, отличающийся тем, что устанавливают сварочную конфигурацию в виде соединения внахлест.
6. Способ по любому из предшествующих пп. 1-5, отличающийся тем, что термически напыленный слой (2) представляет собой алюминий, сплав на основе алюминия или сочетание алюминия с карбидами.
7. Способ по любому из предшествующих пп. 1-6, отличающийся тем, что термически напыленный слой (2) сваривают с наложенным листом (3) методом контактной сварки, таким как адгезионная сварка, точечная сварка, рельефная сварка или сварка роликовым швом.
8. Способ по любому из предшествующих пп. 1-7, отличающийся тем, что отношение толщины термически напыленного слоя (2) к достигнутому диаметру сварной точки (4) меньше или равно 0,25 мм.
9. Способ по любому из предыдущих пп. 1-8, отличающийся тем, что общая толщина листа, включая основу (1), термически напыленный слой (2), наложенный лист (3), составляет от 1,5 мм до 6,0 мм.
10. Способ по любому из предшествующих пп. 1-9, отличающийся тем, что толщина термически напыленного слоя (2) составляет от 0,25 до 1,5 мм.
11. Способ по любому из предшествующих пп. 1-10, отличающийся тем, что переходная зона между термически напыленным слоем (2) и основным материалом находится при температуре менее 350°С.
12. Способ по любому из предшествующих пп. 1-11, отличающийся тем, что основа (1) для термического напыления представляет собой углеродистую сталь, имеющую углеродный эквивалент (УЭ) более 0,65%, где УЭ рассчитывают по формуле (содержание элементов в масс. %) УЭ=С+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5.
13. Способ по любому из предшествующих пп. 1-12, отличающийся тем, что основа (1) для термического напыления представляет собой материал из углеродистой стали, предпочтительно из углеродистой стали с цинковым поверхностным покрытием.
14. Способ по любому из предшествующих пп. 1-13, отличающийся тем, что основа (1) для термического напыления состоит из нержавеющей стали.
15. Способ по любому из предшествующих пп. 1-14, отличающийся тем, что поверхность основы (1) предварительно обрабатывают посредством очистки и дробеструйной обработки.