УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА В ПЛАВИЛЬНУЮ УСТАНОВКУ

1. Устройство для подачи металлического материала (35) в плавильную установку, в частности в плавильную печь (11), содержащую под (12) и по меньшей мере боковое окно (17), при этом устройство содержит средства (15) подачи, предназначенные для загрузки металлического материала (35) и на своем конце связанные с соединительным конвейером (16), содержащим загрузочную площадку (50), выполненную с возможностью перемещения в продольном направлении и взаимодействия со средствами (27, 61, 161) перемещения и позиционирования, причем соединительный конвейер (16) выполнен с возможностью занятия по меньшей мере первого положения по меньшей мере на этапе непрерывной загрузки металлического материала в плавильную печь (11), в котором передний конец (51) соединительного конвейера расположен по существу вровень с внутренней стенкой печи (11), проходя при этом через указанное окно (17) для осуществления ввода металлического материала (35) внутрь печи (11), и второго положения, отстоящего от стенки печи (11), используемого по меньшей мере на этапе выпуска жидкого металла из печи (11), отличающееся тем, что соединительный конвейер (16) также имеет третье положение, используемое на этапе загрузки в печь первой садки материала, когда печь выключена, в котором передний конец (51) загрузочной площадки (50) расположен внутри объема печи (11) и находится вблизи дальней внутренней стенки печи, противоположной ближней внутренней стенке, для выгрузки и распределения определенного количества указанной первой садки, так чтобы покрыть материалом по меньшей мере часть донной поверхности печи (11), причем соединительный конвейер (16) выполнен с возможностью выгрузки металлического материала (35) указанной первой садки в регулируемых количествах и положениях с переднего конца загрузочной площадки (50) в одном из двух направлений: вбок от загрузочной площадки (50) или вниз от загрузочной площадки (50), выполненной с возможностью избирательного открытия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) соединительного конвейера (16) связана с системой (40) вибрации, включение которой позволяет перемещать, выгружать и распределять в плавильной печи (11) металлический материал (35), расположенный на загрузочной площадке (50), с переднего конца (51)последней.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) соединительного конвейера (16) связана со средствами наклона, включение которых позволяет выгружать в плавильную печь (11) металлический материал (35), расположенный на загрузочной площадке (50), с переднего конца (51) последней и/или в боковом направлении.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) выполнена с возможностью взаимодействия с верхним кожухом (18) соединительного конвейера (16).
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) закреплена на подвижном механизме, который можно избирательно перемещать в направлении стенки печи (11) или от стенки печи (11).
6. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) установлена на неподвижном основании (60) и выполнена с возможностью линейного перемещения в направлении стенки печи (11) или от стенки печи (11) посредством по меньшей мере силового привода (61).
7. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что загрузочная площадка (50) выполнена в виде дополнения к основному конвейеру (15) с возможностью телескопического перемещения относительно основного конвейера в направлении стенки печи (11) или от стенки печи (11).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический материал (35), выгружаемый в качестве первой садки при выключенной печи, является мелким, раздробленным или измельченным, чтобы получить лучшее покрытие дна печи (11) и ускорить первый этап плавки.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что кожух (18) соединительного конвейера (16) связан с системой отбора дымовых газов и с системой динамического затвора (26).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства подачи металлического материала содержат гибкое стальное полотно (30).
11. Способ подачи металлического материала (35) в плавильную печь (11), содержащую под (12), электроды (14) и боковое окно (17), в котором используют средства (15) подачи, связанные на своем конце с соединительным конвейером (16), взаимодействующим со средствами (27, 61, 161) перемещения и позиционирования, при этом соединительный конвейер (16) имеет по меньшей мере первое загрузочное положение, используемое на этапе непрерывной загрузки, в котором передний конец (51) загрузочной площадки (50) расположен по существу вровень с внутренней стенкой печи (11) для непрерывного ввода металлического материала (35) через указанное окно (17) внутрь печи (11), и второе положение, в котором загрузочная площадка (50) отстоит от стенки печи (11), и которое используют по меньшей мере на этапе выпуска жидкого металла из печи (11), отличающийся тем, что содержит этап первой загрузки при выключенной печи и электродах (14), по меньшей мере частично выдвинутых из печи (11), на котором соединительный конвейер (16) устанавливают в третье положение, в котором загрузочная площадка (50) введена в объем печи (11), так что ее передний конец (51) находится вблизи дальней внутренней стенки, противоположной ближней внутренней стенке печи, где расположено указанное боковое окно (17), для выгрузки и распределения загружаемого материала так, чтобы покрыть по меньшей мере часть донной поверхности печи (11), причем выгрузку металлического материала (35) с соединительного конвейера (16) осуществляют на указанном первом этапе загрузки в регулируемых количествах и положениях с переднего конца загрузочной площадки (50) в одном из двух направлений: вбок от загрузочной площадки (50) или вниз от загрузочной площадки (50), выполненной с возможностью избирательного открытия, при этом после первого этапа загрузки соединительный конвейер (16) устанавливают так, чтобы передний конец (51) загрузочной площадки (50) был расположен по существу вровень с внутренней стенкой печи (11), для обеспечения непрерывного ввода металлического материала (35) в печь (11) во время плавки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что выгрузку металлического материала (35) осуществляют при подаче загрузочной площадки (50) вперед, в направлении внутрь печи (11).
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что выгрузку металлического материала (35) осуществляют также при отведении загрузочной площадки (50) назад, или только при отведении загрузочной площадки (50) назад, или также, когда загрузочная площадка (50) не совершает поступательного движения.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что на этапе первой загрузки вынуждают под (12) плавильной печи (11) совершать колебательное движение координировано с подачей вперед или отведением назад загрузочной площадки (50), чтобы оптимизировать условия распределения металлического материала (35) внутри печи (11).
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что на этапе плавления дымовые газы выводят изнутри печи через четвертое отверстие (23) в крыше печи, чтобы воспрепятствовать выходу дымовых газов из бокового окна (17) и их попаданию на металлический материал (35).
16. Способ по любому из пп.11-15, отличающийся тем, что на этапе первой загрузки выгружают внутрь печи (11) определенное количество угля или других добавок или аналогичных материалов, чтобы в начале плавки насытить углеродом жидкий металл и сформировать пенистый шлак для защиты огнеупорного материала пода (12).