СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШЕНИЯ ВОЛОКОН СО СВЯЗУЮЩИМ

2
1. Способ непрерывного смешения волокон со связующим при производстве волокнистых плит в непрерывно работающем смесительном устройстве, содержащем, по меньшей мере, одну смесительную камеру (1), а также один или несколько закрепленных на смесительном валу (2) смесительных инструментов (3), причем посредством смесительных инструментов (3) смешивают волокна со связующим и транспортируют их в направлении доставки через смесительную камеру (1), отличающийся тем, что частота вращения (n) смесительного вала (2) и диаметр (d) смесительной камеры (1) согласованы между собой таким образом, что (номинальное) центробежное ускорение волокон составляет на участке корпуса (6) смесительной камеры от 10000 до 30000 м/с.
2
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что (номинальное) центробежное ускорение (а) волокон на участке корпуса (6) смесительной камеры составляет от 15000 до 30000 м/с.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что (номинальное) центробежное ускорение (а) волокон определяют по частоте вращения (n) и диаметру (d) следующим образом:
2
2
а=2π·n·d.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что диаметр (d) смесительной камеры (1) составляет от ок. 200 до 800 мм, предпочтительно от 300 до 700 мм.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что частота вращения (n) смесительного вала (2) составляет от ок. 1000 до 4000 об/мин, предпочтительно от 2000 до 4000 об/мин.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наносимого на волокна связующего используют термореактивное связующее, например изоцианат или содержащее его связующее.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна из древесины или предпочтительно из однолетних культур, например соломы, смешивают со связующим.
8. Способ по любому из пп.1, 2, 4-7, отличающийся тем, что волокна, например древесные волокна, смешивают с термопластичным связующим, например с термопластичными полимерными волокнами.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что волокна, например древесные волокна, смешивают с термопластичным связующим, например с термопластичными полимерными волокнами.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве термопластичных полимерных волокон применяют многокомпонентные волокна, например двухкомпонентные волокна, состоящие, по меньшей мере, из одного первого и одного второго полимерных компонентов с разными точками плавления.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве термопластичных полимерных волокон применяют многокомпонентные волокна, например двухкомпонентные волокна, состоящие, по меньшей мере, из одного первого и одного второго полимерных компонентов с разными точками плавления.
12. Устройство для непрерывного смешения волокон со связующим при изготовлении волокнистых плит, в частности способом по пп.1-11, содержащее, по меньшей мере, одну по существу горизонтальную смесительную камеру (1) с цилиндрическим корпусом (6) и, по меньшей мере, один расположенный с возможностью вращения в смесительной камере (1) смесительный вал (2) с закрепленными на нем несколькими смесительными инструментами (3), причем смесительная камера (1) содержит, по меньшей мере, одно загрузочное отверстие (4) для волокон и, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие (7) для смеси из волокон и связующего, а также несколько отверстий для подачи связующего, например подающие трубы (5) для связующего, при этом в качестве смесительных инструментов (3) предусмотрены несколько распределенных по окружности смесительного вала (2) и расположенных параллельно продольной оси (L) смесителя игольчатых гребней (3) соответственно с несколькими иглами (8, 8'), причем соответственно два смежных игольчатых гребня (3) расположены со смещением относительно друг друга в осевом направлении или в продольном направлении (L) смесителя на заданную величину (М).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что иглы (8, 8') выполнены без возможности подачи на них связующего, причем связующее поступает по подающим трубам (5), заведенным внутрь смесительной камеры (1).
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что сами иглы выполнены в виде подающих труб для связующего, сообщенных с выполненным полым смесительным валом.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что подающие трубы (5), заходящие в смесительную камеру (1) и ориентированные предпочтительно радиально или касательно, расположены со смещением в продольном направлении (L) относительно игл (8) или игольчатых гребней (3).
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что расположенные на участке подающих труб (5) иглы (8') игольчатых гребней (3) выполнены укороченными и имеют уменьшенную длину по сравнению с остальными иглами (8).
17. Устройство по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что участок смесительного вала (2), на котором расположено загрузочное отверстие (4), выполнен без игл, причем на этом питающем участке смесительного вала (2) закреплены транспортирующие инструменты (9), например транспортирующие лопасти, на смесительном валу (2).
18. Устройство по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что участок смесительного вала (2), на котором расположено разгрузочное отверстие (7), выполнен без игл, причем на отводящем участке смесительного вала (2) закреплены на этом валу выталкивающие инструменты (10), например выталкивающие лопасти.
19. Устройство по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что выполненные в виде игольчатых гребней смесительные инструменты (3) содержат соответственно фиксирующую планку (11), ориентированную параллельно продольному направлению (L) смесителя и закрепленную на смесительном валу (2), причем на фиксирующей планке (11) закреплено множество игл (8, 8'), расположенных под прямым углом к ней.