РОТОР ТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ С КОМПОЗИТНЫМИ ЛОПАТКАМИ, СНАБЖЕННЫЙ ВНЕШНИМИ ПОЛКАМИ

1. Ротор (10) турбины, содержащий, по меньшей мере, одну лопатку (100) из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем каждая лопатка (100) содержит тело пера (120) лопатки, проходящее между внутренним концом (101), содержащим хвостовик (110) лопатки, и наружным концом (102), образующим вершину (140) лопатки (100),
отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, один элемент (200) наружной полки лопатки из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем элемент наружной полки лопатки содержит, по меньшей мере, одно отверстие (201), в которое входит наружный конец (102) лопатки (100), при этом часть (126a) наружного конца каждой лопатки (100), выступающая над элементом (200) наружной полки лопатки, содержит, по меньшей мере, одну щель или вырез (127) для помещения запорного элемента (230).
2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что наружный конец (102) каждой лопатки (100) имеет размеры меньше расположенной ниже него части тела пера (120), так что формирует уступ (125), образующий опорную поверхность для элемента (200) наружной полки лопатки.
3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки содержит площадку (210) закрывающих выступов лопатки и площадку (220) контактных пластин лопатки.
4. Ротор по п. 3, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки имеет на каждом из своих продольных концов отступ (211; 213), обеспечивающий возможность установки двух соседних элементов наружной полки лопатки с частичным перекрытием.
5. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент наружной полки лопатки содержит несколько отверстий (1201-1204; 2201, 2202) для зацепления каждого элемента (1200; 2200) наружной полки лопатки с наружными концами (1102; 2102) нескольких соседних лопаток (1100; 2100).
6. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что наружный конец (2102) каждой лопатки (2100), выступающий над элементом (2200) наружной полки лопатки, содержит две щели или два выреза (2127, 2128), а каждый запорный элемент (2230) содержит две боковины (2231, 2232), входящие соответственно в эти щели или вырезы.
7. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый запорный элемент (2230) содержит на конце закраину (2233), взаимодействующую с гнездом (2125), выполненным в каждом элементе наружной полки лопатки таким образом, что удерживает каждый запорный элемент в его положении.
8. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка дополнительно содержит полностью или частично внутреннюю полку (150) лопатки с закрывающими выступами или без выступов и с кромкой, предотвращающей поворот, или без кромки, предотвращающей поворот.
9. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что волокнистый армирующий каркас каждой лопатки получен многослойным тканьем нитей.
10. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка и каждый элемент наружной полки лопатки изготовлен из композиционного материала с керамической матрицей (ККМ).
11. Ротор по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что каждая лопатка и каждый элемент наружной полки лопатки изготовлен из композиционного материала с органической матрицей (КОМ).
12. Компрессор, оснащенный ротором по любому из пп. 1-11.
13. Турбомашина, оснащенная компрессором по п. 12.
14. Способ изготовления ротора (10) турбомашины, содержащий изготовление, по меньшей мере, одной лопатки (100), содержащий для каждой лопатки шаги:
изготовление волокнистой заготовки (300) лопатки в виде единой детали,
придание формы волокнистой заготовке для получения волокнистой преформы (600) лопатки в виде единой детали, имеющей первую часть, образующую преформу (620) пера и хвостовика (630) лопатки,
уплотнение преформы (600) лопатки матрицей для получения лопатки (100) из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, образованный преформой и уплотненный матрицей, и содержащей тело пера (120), проходящее между внутренним концом (101), содержащим хвостовик (110) лопатки, и наружным концом (102), образующим вершину (140) лопатки,
отличающийся тем, что способ дополнительно содержит шаги:
выполнение, по меньшей мере, одной щели или одного выреза (127) в наружном конце (102) каждой лопатки (100),
изготовление, по меньшей мере, одной волокнистой заготовки (400) в виде единой детали элемента внутренней полки лопатки,
придание формы волокнистой заготовке для получения волокнистой преформы (500) элемента наружной полки лопатки,
уплотнение матрицей волокнистой преформы элемента наружной полки лопатки для получения элемента (200) наружной полки лопатки из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, образованный преформой и уплотненный матрицей,
выполнение, по меньшей мере, одного отверстия (201) в элементе наружной полки лопатки,
монтаж каждой лопатки на ступице (11) путем ввода хвостовика (110) каждой лопатки (100) в гнездо (12) соответствующей формы, выполненное на периферии ступицы,
монтаж каждого элемента (200) наружной полки лопатки, по меньшей мере, на одной лопатке (100) путем ввода наружного конца (102) лопатки в отверстие или вырез (201) элемента (200) наружной полки лопатки,
установка запорного элемента (230), по меньшей мере, в одной щели (127) наружного конца (102) каждой лопатки (100).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что наружный конец (102) каждой лопатки (100) механически обрабатывают для ограничения уступа (125), образующего опорную поверхность для элемента (200) наружной полки лопатки.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки содержит площадку (210) закрывающих выступов наружной полки лопатки и площадку (220) контактных пластин наружной полки лопатки.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (400) каждого элемента наружной полки лопатки выполняют посредством многослойного тканья нескольких слоев нитей, причем она содержит зоны частичного разделения (401, 402) между двумя соседними комплектами слоев нитей, при этом один из двух комплектов слоев отгибают в ходе придания формы заготовке для формирования контактных пластин.