СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ГИБКОЙ ТРУБЫ
FLEXIBLE PIPE JOINT

Настоящее изобретение относится к соединителю для гибкой трубы, то есть к соединителю для гибкой трубы, в котором почти не возникает утечки жидкости и который характеризуется меньшей вероятностью стать непригодным вследствие неожиданной ситуации.
В патентном литературном источнике 1 раскрыт соединитель для гибкой трубы, такой как показанный на фиг.8. Соединитель для гибкой трубы включает в себя корпус 200 соединителя, втулку 202, кольцевую пружину 204, уплотнительное кольцо 206, уплотнительную прокладку 208 и прижимное кольцо 210.
В корпусе 200 соединителя отверстие 200а большого диаметра, отверстие 200b промежуточного диаметра и отверстие 200с малого диаметра образованы в данной последовательности, начиная от входной стороны. Втулка 202 установлена по скользящей посадке в отверстии 200b промежуточного диаметра в корпусе 200 соединителя и введена в контактное взаимодействие с концевой частью гибкой трубы 300. Входная сторона втулки 202 простирается до отверстия 200а большого диаметра в корпусе 200 соединителя. Кольцевая пружина 204 образована с кольцевой формой, расширяется и сужается за счет упругой деформации, устанавливается в состоянии, в котором не приложено никакой нагрузки, на наружной окружной периферии впадины 312 гибкой трубы 300 и в состоянии, в котором диаметр увеличен, примыкает к наружной поверхности входной стороны втулки 202. Прижимное кольцо 210 навинчено на входную сторону втулки 202. Уплотнительное кольцо 206 установлено между прижимным кольцом 210 и корпусом 200 соединителя. Уплотнительная прокладка 208 прилегает к внутренней окружной периферийной поверхности прижимного кольца 210. Внутренний диаметр прижимного кольца 210 вблизи внутреннего конца меньше наружного диаметра кольцевой пружины 204 в том случае, когда кольцевая пружина 204 установлена на наружной окружной периферии впадины 312.
В патентном литературном источнике 2 раскрыт соединитель для гибкой трубы, такой как показанный на изображениях (А) и (В) по фиг.9. Соединитель для гибкой трубы включает в себя корпус 250 соединителя, удерживающий элемент 252, прижимное кольцо 254 и водонепроницаемую уплотнительную прокладку 256.
Корпус 250 соединителя имеет отверстие 270 для вставки трубы. Гибкая труба 300 вставлена в отверстие 270 для вставки трубы.
Удерживающий элемент 252 установлен в отверстии 270 для вставки. Удерживающий элемент 252 имеет задний выступ 252а. Задний выступ 252а вставлен во впадину 312 наружной поверхности гибкой трубы 300.
Прижимное кольцо 254 обеспечивает фиксацию заднего выступа 252а удерживающего элемента 252 в состоянии, в котором задний выступ вставлен во впадину 312 наружной поверхности гибкой трубы 300. Прижимное кольцо 254 сдвигается в аксиальном направлении в предназначенном для вставки трубы отверстии 270 корпуса 250 соединителя. Следовательно, прижимное кольцо 254 может быть смещено между положением, в котором задний выступ 252а удерживающего элемента 252 не установлен во впадине 312 гибкой трубы 300, и положением, при котором сохраняется состояние, в котором задний выступ 252а удерживающего элемента 252 установлен во впадине 312 гибкой трубы 300.
Водонепроницаемая уплотняющая прокладка 256 обеспечивает уплотнение между гибкой трубой 300 и корпусом 250 соединителя.
Кроме того, блокировочный механизм расположен в соединителе для гибкой трубы, показанном на изображениях (А) и (В) по фиг.9. Блокировочный механизм обеспечивает блокировку прижимного кольца 254 в состоянии, которое будет описано ниже. Данное состояние представляет собой состояние, в котором задний выступ 252а вставлен во впадину 312. Конфигурация блокировочного механизма определяется стопорным кольцевым элементом 258, первой канавкой 260, второй канавкой 262 и третьей канавкой 264.
Стопорный кольцевой элемент 258 представляет собой С-образный элемент. Первая канавка 260 образована в корпусе 250 соединителя. Наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с первой канавкой 260. Вторая канавка 262 также образована в корпусе 250 соединителя. Наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 также взаимодействует со второй канавкой 262. Третья канавка 264 образована на наружной окружной периферийной поверхности прижимного кольца 254. Внутренняя окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с третьей канавкой 264. Стопорный кольцевой элемент 258 сдвигается от первой канавки 260 до второй канавки 262 в соответствии со смещением прижимного кольца 254, в то время как внутренняя окружная периферийная часть остается взаимодействующей с третьей канавкой 264.
Когда наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с первой канавкой 260, прижимное кольцо 254 временно фиксируется в состоянии, в котором прижимное кольцо вставлено наполовину в корпус 250 соединителя. В этот момент положение прижимного кольца 254 представляет собой положение, в котором задний выступ 252а не вставлен во впадину 312. Когда наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует со второй канавкой 262, прижимное кольцо 254 будет заблокировано. В этот момент задний выступ 252а удерживается в состоянии, в котором он вставлен во впадину 312. Величина, на которую «вдавлено» прижимное кольцо 254, задана такой, чтобы она была приблизительно равна расстоянию между первой канавкой 260 и второй канавкой 262, которые описаны выше.
В соответствии с конструкцией соединителя для гибкой трубы при вдавливании прижимного кольца 254 соединение гибкой трубы 300 может быть обеспечено в состоянии, в котором поддерживается отличная герметизирующая способность.
Литература по предшествующему уровню техники
Патентная литература
Патентный литературный источник 1: Выложенная заявка на патент Японии № 6-185680
Патентный литературный источник 2: Выложенная заявка на патент Японии № 2003-176888
Краткое изложение сущности изобретения
Проблема, подлежащая решению посредством изобретения
При использовании соединений для гибких труб, раскрытых в патентных литературных источниках 1 и 2, тем не менее, существует проблема, заключающаяся в том, что легко происходит утечка жидкости.
Изобретение было создано для решения данной проблемы. Задача изобретения состоит в разработке соединителя для гибкой трубы, в которой почти не возникает утечка жидкости.
Для решения данной задачи в соответствии с одним аспектом изобретения соединитель 10, 12 для гибкой трубы включает в себя корпус 20, 21 соединителя и уплотнительный элемент 22, 23, который является упруго деформируемым. Уплотнительный элемент 22, 23 размещен в корпусе 20, 21 соединителя. Гибкая труба 300 подлежит вставке в корпус 20, 21 соединителя. Выступающие части (peak portions) 310 и впадины (valley portions) 312, которые простираются по всей окружной периферии на наружной окружной периферийной части гибкой трубы 300, расположены рядом друг с другом попеременно в аксиальном направлении трубы. Отверстие 60h для вставки трубы образовано в середине уплотнительного элемента 22, 23. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 60h для вставки трубы. Уплотнительный элемент 22, 23 обеспечивает уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью гибкой трубы 300, вставленной в отверстие 60h для вставки трубы, и внутренней окружной периферийной поверхностью корпуса 20, 21 соединителя. Корпус 20, 21 соединителя имеет отверстие 40, 41 для вставки, первую часть 42 для размещения, направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, и вторую часть 44 для размещения. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 40, 41 для вставки. Первая часть 42 для размещения образована в задней части отверстия 40, 41 для вставки и сообщается с отверстием 40, 41 для вставки. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, образована на той стороне первой части 42 для размещения, которая противоположна отверстию для вставки и сужается тем больше, чем дальше она удаляется от первой части 42 для размещения. Вторая часть 44 для размещения образована с задней стороны направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и во второй части 44 для размещения размещаются концевая часть гибкой трубы 300 и уплотнительный элемент 22, 23 на наружной окружной периферии концевой части гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 22, 23 имеет основную часть 60а, 61а и уплотнительную функциональную часть 60с, 61с, 61g. Основная часть 60а, 61а поджата в заднюю часть второй части 44 для размещения концевой частью гибкой трубы 300, размещенной в корпусе 20, 21 соединителя. Уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g втянута во вторую часть 44 для размещения посредством вталкивания основной части 60а, 61а в заднюю часть второй части 44 для размещения. При втягивании уплотнительной функциональной части 60с, 61с, 61g во вторую часть 44 для размещения обеспечивается сцепление уплотнительной функциональной части с впадинами 312 гибкой трубы 300 посредством направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и после втягивания во вторую часть 44 для размещения уплотнительная функциональная часть обеспечивает уплотнение между внутренней окружной периферией второй части 44 для размещения и наружной окружной периферией гибкой трубы 300.
Уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g обеспечивает уплотнение между внутренней окружной периферией второй части 44 для размещения и наружной окружной периферией гибкой трубы 300. При уплотнении уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g входит во взаимодействие с впадинами 312 гибкой трубы 300. Следовательно, высокая герметизирующая способность и сильное взаимодействие/сцепление уплотнительной функциональной части 60с, 61с, 61g с впадинами 312 гибкой трубы 300 могут быть совместимыми друг с другом. Поскольку они могут быть совместимыми друг с другом, утечка жидкости почти не происходит.
В альтернативном варианте вышеописанная уплотнительная функциональная часть может иметь множество кольцевых частей 61с, 61g. Данные кольцевые части 61с, 61g расположены с обеспечением их выравнивания в направлении центральной оси направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и первой части 42 для размещения. Кроме того, соседние кольцевые части из кольцевых частей 61с, 61g могут быть соединены друг с другом.
Множество кольцевых частей 61с, 61g уплотнительной функциональной части соединены друг с другом. Кольцевые части 61с, 61g расположены с обеспечением их выравнивания в направлении центральной оси направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и первой части 42 для размещения. Следовательно, при втягивании основной части 60а, 61а в заднюю часть второй части 44 для размещения кольцевые части 61с, 61g последовательно втягиваются во вторую часть 44 для размещения. Кольцевые части 61с, 61g соответственно вводятся во взаимодействие с множеством впадин 312 гибкой трубы 300. Поскольку множество кольцевых частей 61с, 61g соответственно вводятся во взаимодействие с множеством впадин 312, утечка жидкости вряд ли произойдет.
Вышеописанная уплотнительная функциональная часть может иметь одиночную кольцевую часть 60с, которая простирается на всей окружной периферии гибкой трубы. Кроме того, кольцевая часть 60с может сцепляться со впадиной 312 гибкой трубы 300.
В предпочтительном варианте вышеописанный соединитель для гибкой трубы может дополнительно включать в себя прижимное кольцо 24. Прижимное кольцо 24 расположено с одной стороны отверстия 40, 41 для вставки в корпусе 20, 21 соединителя относительно уплотнительного элемента 22, 23 и соединено с корпусом 20, 21 соединителя. Прижимное кольцо 24 имеет трубчатую часть 76а, через которую пропускается гибкая труба 300. В трубчатой части 76а скошенная поверхность 82b прижимного кольца расположена на конце на стороне, которая расположена в отверстии 40, 41 для вставки. Скошенная поверхность 82b прижимного кольца расширяется по направлению к задней части отверстия 40, 41 для вставки. Кроме того, уплотнительный элемент 22, 23 предпочтительно может дополнительно иметь части 60е для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в том месте, которое находится ближе к отверстию 40, 41 для вставки, чем уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена на наружных окружных перифериях частей 60е для предотвращения выскальзывания. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 сужается по мере продвижения вперед в направлении к отверстию 40, 41 для вставки. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена напротив скошенной поверхности 82b прижимного кольца. В том случае, в котором при приложении тянущего усилия к гибкой трубе 300 в направлении, вдоль которого гибкая труба вытягивается из корпуса 20, 21 соединителя, на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62, введенную в контакт со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца, будет действовать сила реакции от скошенной поверхности 82b прижимного кольца, участки 63 частей 60е, предназначенных для предотвращения выскальзывания, которые расположены со стороны задней торцевой части наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62, будут передавать силу реакции к гибкой трубе 300 для блокировки выскальзывания гибкой трубы 300.
В альтернативном варианте вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя пружинное стопорное кольцо 106, наружный диаметр которого изменяется за счет упругой деформации. Кроме того, канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца предпочтительно может быть расположена на поверхности трубчатой части 76а, которая расположена напротив внутренней окружной периферии корпуса 20, 21 соединителя. Кроме того, внутренняя окружная периферия пружинного стопорного кольца 106 предпочтительно может быть вставлена в канавку 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Кроме того, первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом предпочтительно могут быть расположены на внутренней окружной периферии корпуса 20, 21 соединителя. Вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена в месте, которое находится дальше от отверстия 40, 41 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. В том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца 106 вставлена внутрь первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, при вдавливании прижимного кольца 24 в отверстие 40, 41 для вставки пружинное стопорное кольцо 106 выскальзывает из первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом для вставки его во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.
В альтернативном варианте вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя слой 110 смолы/полимера. Слой 110 смолы/полимера введен в контакт с подлежащим вставке участком 77 трубчатой части 76а прижимного кольца 24. Подлежащий вставке участок 77 представляет собой часть, которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена в первую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, находится вне корпуса соединителя и которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена во вторую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, расположена в отверстии для вставки. Кроме того, помимо трубчатой части 76а прижимное кольцо 24 предпочтительно имеет фланцевую часть 76b на наружной окружной периферии трубчатой части 76а. Фланцевая часть 76b расположена напротив корпуса 20, 21 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77.
Кроме того, вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя огнеупорную уплотнительную прокладку 104. Огнеупорная уплотнительная прокладка 104 расположена на наружной окружной периферии уплотнительного элемента 22, 23 и на внутренней окружной периферии первой части 42 для размещения.
В соответствии с изобретением утечка жидкости почти не происходит.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:
Фиг.1 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по первому варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент еще не вдавлен.
Фиг.2 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента было завершено.
Фиг.3 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.
На фиг.4 изображение (а) представляет собой выполненный наполовину в сечении вид уплотнительного элемента, изображение (b) представляет собой вид сзади уплотнительного элемента, и изображение (c) представляет собой вид сбоку уплотнительного элемента.
Фиг.5 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по второму варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент еще не вдавлен.
Фиг.6 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента было завершено.
Фиг.7 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.
Фиг.8 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы по первому обычному примеру.
На фиг.9 изображение (А) представляет собой сечение, показывающее соединитель для гибкой трубы по второму обычному примеру в состоянии, когда гибкая труба находится в процессе вставки, и изображение (В) представляет собой сечение, показывающее соединитель для гибкой трубы в состоянии, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.
В дальнейшем варианты осуществления изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи. В нижеприведенном описании одинаковые компоненты обозначены идентичными ссылочными позициями. Их названия и функции идентичны, и поэтому их подробное описание не будет повторяться.
<Первый вариант осуществления>
В дальнейшем первый вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. Фиг.1 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель 10 для гибкой трубы по первому варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент 22 еще не вдавлен. Фиг.2 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя 10 для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором уплотнительный элемент 22 находится в процессе вдавливания. Фиг.3 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя 10 для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы 300 уже была завершена. На фиг.4 изображение (а) представляет собой выполненный наполовину в сечении вид уплотнительного элемента 22, изображение (b) представляет собой вид сзади уплотнительного элемента 22, и изображение (c) представляет собой вид сбоку уплотнительного элемента 22.
Как показано на фиг.1, соединитель 10 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя корпус 20 соединителя, уплотнительный элемент 22, прижимное кольцо 24 и т.д. Часть 30 с принимающим отверстием образована на одной концевой части корпуса 20 соединителя. Соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другой концевой части корпуса 20 соединителя. Часть 30 с принимающим отверстием представляет собой часть, которая принимает концевую часть изготовленной из металла гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 22 размещен в части 30 с принимающим отверстием корпуса 20 соединителя. Прижимное кольцо 24 соединено с корпусом 20 соединителя в состоянии вставки наполовину, в котором остается зазор/допуск для вдавливания. Прижимное кольцо 24 расположено на стороне отверстия 40 для вставки, которое будет описано позднее, относительно уплотнительного элемента 22.
В гибкой трубе 300, как показано на фиг.1, выступающие части 310 и впадины 312, которые простираются на всей окружной периферии, расположены рядом друг с другом попеременно на наружной окружной периферийной части в аксиальном направлении трубы, и наружная окружная периферия покрыта слоем 314 синтетической смолы/полимера, образованным из винилхлорида или тому подобного.
Как показано на фиг.1, в части 30 с принимающим отверстием корпуса 20 соединителя расположены отверстие 40 для вставки, первая часть 42 для размещения и вторая часть 44 для размещения. Из данных компонентов отверстие 40 для вставки расположено ближе всего к входной стороне, и вторая часть 44 для размещения расположена ближе всего к внутренней задней стороне. Гибкая труба 300 вставлена в отверстие 40 для вставки. Первая часть 42 для размещения образована в задней части отверстия 40 для вставки и сообщается с отверстием 40 для вставки. В описании изобретения термин «сообщается» означает, что два пространства образованы как непрерывные посредством канала/проходного отверстия. Термин «канал/проходное отверстие» в данном контексте охватывает не только соответствующий элемент с трубообразной формой, но также простое отверстие. Во второй части 44 для размещения размещаются концевая часть гибкой трубы 300 и вышеописанный уплотнительный элемент 22. Стопорная часть 46 находится на внутреннем конце второй части 44 для размещения. Стопорная часть 46 выступает в направлении центральной оси корпуса 20 соединителя по сравнению со второй частью 44 для размещения. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, имеется между первой частью 42 для размещения и второй частью 44 для размещения. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, образована на стороне первой части 42 для размещения, противоположной по отношению к отверстию 40 для вставки. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, имеет форму, которая сужается тем больше, чем дальше она удаляется от первой части 42 для размещения. Направляющая часть 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания, имеется между первой частью 42 для размещения и отверстием 40 для вставки. Направляющая часть 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания, имеет форму, которая сужается тем больше, чем дальше она удаляется от отверстия 40 для вставки.
Как показано на изображениях (а)-(с) по фиг.4, уплотнительный элемент 22 в данном варианте осуществления имеет основную часть 60а, часть 60b для приема конца трубы, одиночную кольцевую часть 60с, соединительную часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания. Отверстие 60h для вставки трубы образовано в середине уплотнительного элемента 22. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 60h для вставки трубы. Основная часть 60а, часть 60b для приема конца трубы, одиночная кольцевая часть 60с, соединительная часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания образованы как одно целое. Основная часть 60а имеет трубчатую форму. Внутренний диаметр основной части 60а приблизительно равен наружному диаметру выступающих частей 310 гибкой трубы 300. Часть 60b для приема конца трубы стянута внутрь в передней концевой части основной части 60а. Одиночная кольцевая часть 60с сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300, в результате чего обеспечивается уплотнение внутренней окружной периферийной поверхности корпуса 20 соединителя и наружной окружной периферийной поверхности гибкой трубы 300. Одиночная кольцевая часть 60с растянута наружу в задней концевой части основной части 60а. Соединительная часть 60d расположена позади одиночной кольцевой части 60с и соединяется с одиночной кольцевой частью 60с посредством частей 60е для предотвращения выскальзывания. Внутренний диаметр соединительной части 60d больше внутреннего диаметра основной части 60а. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в задней концевой части соединительной части 60d, то есть в месте, которое находится ближе к отверстию 40 для вставки, чем одиночная кольцевая часть 60с. Когда уплотнительный элемент 22 размещен в корпусе 20 соединителя, внутренний диаметр частей 60е для предотвращения выскальзывания будет меньше внутреннего диаметра соединительной части 60d и больше наружного диаметра выступающих частей 310 гибкой трубы 300. Когда уплотнительный элемент 22 размещен в корпусе 20 соединителя, наружный диаметр частей 60е для предотвращения выскальзывания будет больше наружного диаметра соединительной части 60d.
Основная часть 60а, одиночная кольцевая часть 60с и соединительная часть 60d выполнены из резины. Примерами резины, которая используется в качестве материала данных компонентов, являются NBR (бутадиенакрилонитрильный каучук), SBR (бутадиенстирольный каучук), EPDM (этиленпропиленовый каучук) и т.д.
Усиливающий металлический сердечник 60f, такой как выполненная из латуни шайба, заделан в часть 60b для приема конца трубы. Материал части 60b для приема конца трубы может быть идентичным материалу или отличаться от материала основной части 60а, одиночной кольцевой части 60с и соединительной части 60d.
Части 60е для предотвращения выскальзывания образованы из материала, который является более твердым, чем материал основной части 60а, одиночной кольцевой части 60с и соединительной части 60d. Примерами подобного материала являются металлический материал, такой как латунь, и твердая смола. Участок каждой из частей 60е для предотвращения выскальзывания имеет дугообразную форму. Множество частей 60е для предотвращения выскальзывания соединены с задней концевой частью соединительной части 60d. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены с обеспечением их выравнивания в направлении вдоль окружности. Части 60е для предотвращения выскальзывания отделены друг от друга заранее заданными зазорами. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена на наружных окружных перифериях задних концов частей 60е для предотвращения выскальзывания. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 сужается по мере продвижения вперед в направлении к отверстию 40 для вставки, то есть по направлению к заднему концу.
Перед вставкой гибкой трубы 300 (исходное состояние) уплотнительный элемент 22 устанавливают так, как показано на фиг.1. То есть в исходном состоянии уплотнительный элемент 22 расположен так, что часть 60b для приема конца трубы и основная часть 60а будут находиться во второй части 44 для размещения, одиночная кольцевая часть 60с расположена в первой части 42 для размещения, и части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в отверстии 40 для вставки.
Как показано на фиг.1, концевой зацепляющий элемент 70 расположен на стопорной части 46 в корпусе 20 соединителя. Концевой зацепляющий элемент 70 образован из металла, твердой смолы или тому подобного. Концевой зацепляющий элемент 70 имеет С-образную кольцевую часть 72а, диаметр которой может увеличиваться и уменьшаться, и множество не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b, которые являются упруго деформируемыми. Соответствующая наружному диаметру часть кольцевой части 72а входит во внутреннее пространство окружной канавки 74а, которая расположена с наружной периферийной стороны стопорной части 46. Не возвращаемые в исходное состояние зубцы 72b выступают во вторую часть 44 для размещения из нескольких мест соответствующей внутреннему диаметру части кольцевой части 72а.
Как показано на фиг.1, прижимное кольцо 24 имеет трубчатую часть 76а и фланцевую часть 76b. Трубчатая часть 76а и фланцевая часть 76b объединены в одно целое друг с другом. Трубчатая часть 76а расположена на стороне отверстия 40 для вставки, выполненного в корпусе 20 соединителя, и соединена с корпусом 20 соединителя. Трубчатая часть 76а выполнена с возможностью перемещения в отверстии 40 для вставки в аксиальном направлении. Гибкая труба 300 может быть пропущена через трубчатую часть 76а. Фланцевая часть 76b расположена на наружной окружной периферии задней концевой части входной стороны трубчатой части 76а. Фланцевая часть 76b расположена напротив корпуса 20 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77, который будет описан позднее. Наружный диаметр фланцевой части 76b больше диаметра отверстия 40 для вставки.
Трубчатая часть 76а имеет канавку 78 под уплотнительную прокладку. Канавка 78 под уплотнительную прокладку расположена на внутренней окружной периферии заднего конца входной стороны трубчатой части 76а. Канавка 78 под уплотнительную прокладку образована в направлении вдоль окружности. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 вставлена в канавку 78 под уплотнительную прокладку. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 выполнена из этиленпропилендиенового каучука (EPDM) или тому подобного. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 имеет Т-образную форму в сечении. Элемент 100 с избирательной проницаемостью, имеющий стержнеобразную форму, заделан в несколько мест в направлении вдоль окружности водонепроницаемой уплотнительной прокладки 80. Элемент 100 с избирательной проницаемостью является проницаемым для газа, но не проницаемым для твердого вещества и жидкости. В соответствии с данной конфигурацией может быть выполнен контроль утечки газа. Например, элемент 100 с избирательной проницаемостью представляет собой листовой элемент, включая непрерывную пористую пленку, или пористый элемент, имеющий непрерывные поры. Упомянутая первой непрерывная пористая пленка получена посредством формования порошкообразной тетрафторэтиленовой смолы. Упомянутый последним пористый элемент получен посредством формования порошкообразной термопластичной смолы, такой как полиэтилен, полипропилен или полиметилакрилат.
Направляющая скошенная поверхность 82а расположена на наружной окружной периферии конца трубчатой части 76а на той стороне, которая расположена в отверстии 40 для вставки. Направляющая скошенная поверхность 82а имеет конусообразную форму. Наклон направляющей скошенной поверхности 82а приблизительно равен наклону направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания и расположенной в корпусе 20 соединителя. В трубчатой части 76а скошенная поверхность 82b прижимного кольца расположена на внутренней окружной периферии конца на стороне, которая размещена в отверстии 40 для вставки. Скошенная поверхность 82b прижимного кольца имеет расходящуюся форму, которая расширяется по направлению к задней части отверстия 40 для вставки.
Как показано на фиг.1, канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца расположена на поверхности трубчатой части 76а, которая расположена напротив внутренней окружной периферии корпуса 20 соединителя. Канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца расположена в направлении вдоль окружности. С другой стороны, первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположены на внутренней окружной периферии отверстия 40 для вставки, выполненного в корпусе 20 соединителя. Каждая из данных канавок простирается в направлении вдоль окружности. Вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена в месте, которое находится дальше от отверстия 40 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Скошенная поверхность 90а канавки образована на передней стенке канавки в первой канавке 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Скошенная поверхность 90а канавки сужается по мере продвижения в направлении первой части 42 для размещения.
Канавка 86 под водонепроницаемую уплотнительную прокладку расположена сзади канавки 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 102 вставлена в канавку 86 под водонепроницаемую уплотнительную прокладку. Канавка 94 под огнеупорную уплотнительную прокладку расположена на внутренней окружной периферии первой части 42 для размещения в корпусе 20 соединителя так, что она окружает наружную окружную периферию уплотнительного элемента 22. Огнеупорная уплотнительная прокладка 104, которая выполнена из поддающейся термическому расширению, пропитанной графитом резины или тому подобного, вставлена в канавку 94 под огнеупорную уплотнительную прокладку.
Соединитель 10 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя первый позиционирующий удерживающий механизм и второй позиционирующий удерживающий механизм. Первый позиционирующий удерживающий механизм обеспечивает установку и удерживание заостренной концевой части прижимного кольца 24 в исходном положении. Фиг.1 показывает состояние (состояние вставки наполовину), в котором прижимное кольцо 24 расположено и удерживается в исходном положении. Как очевидно из фиг.1, исходное положение в данном контексте означает сзади от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 в ситуации, когда гибкая труба 300 еще не вставлена. Второй позиционирующий удерживающий механизм обеспечивает установку и удерживание заостренной концевой части прижимного кольца 24 в полностью вдавленном положении. Фиг.3 показывает состояние, в котором заостренная концевая часть прижимного кольца 24 расположена и удерживается в полностью вдавленном положении. Как очевидно из фиг.3, полностью вдавленное положение в данном контексте означает положение, которое «отделено» от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 небольшим зазором в ситуации, когда уплотнительный элемент 22 уже был вдавлен во вторую часть 44 для размещения при вставке гибкой трубы 300.
Как показано на фиг.1, конфигурация первого позиционирующего удерживающего механизма определяется канавкой 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца, выполненной в прижимном кольце 24, пружинным стопорным кольцом 106, первой предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавкой 90 корпуса 20 соединителя и покрывающим слоем 110 смолы/полимера. Пружинное стопорное кольцо 106 имеет краевую часть с вырезом, и его форма изменяется за счет упругой деформации. Внутренняя окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена и размещена в канавке 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 входит в первую канавку 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Покрывающий слой 110 смолы/полимера нанесен в виде покрытия так, чтобы он находился в плотном контакте с наружной поверхностью части вставленного наполовину прижимного кольца 24, которая находится вне корпуса 20 соединителя, и с частью наружной поверхности части 30 с принимающим отверстием. Плотные контакты с данными частями обеспечиваются усадкой покрывающего слоя 110 смолы/полимера вследствие нагрева после нанесения покрытия на прижимное кольцо 24. Следовательно, покрывающий слой 110 смолы/полимера введен в контакт с подлежащим вставке участком 77. Подлежащий вставке участок 77 означает участок трубчатой части 76а прижимного кольца 24, который находится вне корпуса 20 соединителя, когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена в первую канавку 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, и который расположен в отверстии 40 для вставки, когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. В результате фланцевая часть 76b будет находиться напротив корпуса 20 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77. Покрывающий слой 110 смолы/полимера имеет толщину, которая больше величины зазора между внутренней окружной периферийной поверхностью отверстия 40 для вставки и трубчатой частью 76а прижимного кольца 24, и образован из поддающейся термической усадке пластиковой пленки. Вместо поддающейся термической усадке пластиковой пленки слой может быть образован из поддающегося термической усадке пластикового листа или из трубы, выполненной из подобного пластика. В качестве материала покрывающего слоя 110 смолы/полимера предпочтительно использовать экологически приемлемый, не содержащий поливинилхлорида материал, такой как термоусадочная пленка из полистирола, полиолефиновая термоусадочная пленка, термоусадочная пленка из сложного полиэфира или полипреновая термоусадочная пленка.
Прижимное кольцо 24 расположено и удерживается в вышеописанном исходном положении посредством первого позиционирующего удерживающего механизма. Следовательно, даже в том случае, когда внезапное усилие будет приложено к вставленному наполовину, прижимному кольцу 24, прижимное кольцо почти не вдавливается в корпус 20 соединителя.
Конфигурация второго позиционирующего удерживающего механизма определяется канавкой 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца, выполненной в прижимном кольце 24, пружинным стопорным кольцом 106 и второй предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавкой 92 корпуса 20 соединителя. Как описано выше, вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена на внутренней окружной периферии части 30 с принимающим отверстием, в месте, которое находится дальше от отверстия 40 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. При вдавливании вставленного наполовину прижимного кольца 24 в отверстие 40 для вставки после удаления покрывающего слоя 110 смолы/полимера пружинное стопорное кольцо 106 соскальзывает со скошенной поверхности 90а канавки, выполненной в первой канавке 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. При последующем дальнейшем вдавливании прижимного кольца 24 пружинное стопорное кольцо 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Следовательно, заостренная концевая часть прижимного кольца 24 устанавливается и удерживается в полностью вдавленном положении. Как описано выше, фиг.3 показывает состояние, в котором пружинное стопорное кольцо 106 вставлено во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.
Длина S хода (см. фиг.2), которая представляет собой допуск на вдавливание прижимного кольца 24, задана такой, чтобы она была приблизительно равна расстоянию между первой канавкой 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и второй канавкой 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.
Далее, способ соединения гибкой трубы 300 с вышеописанным соединителем 10 для гибкой трубы будет описан со ссылкой на фиг.1-3.
Как показано на фиг.1, во время складирования/хранения или транспортировки соединителя 10 для гибкой трубы в состоянии, в котором гибкая труба 300 еще не присоединена, первый позиционирующий удерживающий механизм делает маловероятной ситуацию, в которой вставленное наполовину прижимное кольцо 24 будет вдавлено непреднамеренно. А именно, возникновение вышеупомянутой ситуации предотвращается за счет взаимодействия между наружной окружной периферийной частью пружинного стопорного кольца 106 и первой канавкой 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и удерживающей функции покрывающего слоя 110 резины/полимера, размещенного на подлежащем вставке участке 77.
Когда гибкая труба 300 должна быть присоединена, гибкую трубу 300 (на которой слой 314 синтетической смолы/полимера концевой части гибкой трубы 300 ранее был снят, и в результате выступающие части 310 гибкой трубы 300 становятся открытыми для воздействия) сначала вставляют с входной стороны прижимного кольца 24 в отверстие 40 для вставки, выполненное в корпусе 20 соединителя. Гибкую трубу 300 пропускают через внутреннюю часть уплотнительного элемента 22 последовательно через части 60е для предотвращения выскальзывания, соединительную часть 60d, одиночную кольцевую часть 60с и основную часть 60а. После этого концевая часть гибкой трубы 300 упирается в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22. Поскольку в данном случае одиночная кольцевая часть 60с уплотнительного элемента 22 образована с возможностью растягивания ее наружу, одиночная кольцевая часть 60с не становится препятствием для вставки гибкой трубы 300. Концевая часть гибкой трубы 300 может быть плавно вставлена в уплотнительный элемент 22.
Когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22, основная часть 60а уплотнительного элемента 22 вдавливается в заднюю часть второй части 44 для размещения. В процессе вдавливания одиночная кольцевая часть 60с уплотнительного элемента 22 перемещается к суженной стороне направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента. Одиночная кольцевая часть 60с поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. Как только одиночная кольцевая часть 60с пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, одиночная кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300. В данном случае одиночная кольцевая часть 60с входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Одновременно предназначенные для предотвращения выскальзывания части 60е уплотнительного элемента 22 перемещаются к суженной стороне направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания втягиваются в первую часть 42 для размещения, будучи поджимаемыми в направлении уменьшения диаметра посредством направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Следовательно, как показано на фиг.2, уплотнительный элемент 22 обеспечивает надежное герметичное уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью концевой части гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 20 соединителя. Поскольку данная часть будет герметично уплотнена, существует возможность предотвращения утечки жидкости, проходящей по гибкой трубе 300, из концевой части гибкой трубы 300 через пространство между наружной окружной периферийной поверхностью конца гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 20 соединителя. Даже в том случае, когда гибкая труба 300 немного деформирована, не происходит существенного уменьшения эффекта. Кроме того, можно ожидать, что часть между концевой частью гибкой трубы 300 и предназначенной для приема конца трубы частью 60b уплотнительного элемента будет выполнять функцию уплотнения.
Когда гибкую трубу 300 вставляют затем до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22, соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 будут введены в контактное взаимодействие друг с другом посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b концевого зацепляющего элемента 70. Введение соответствующей внутреннему диаметру части предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 в контактное взаимодействие с внутренней поверхностью концевой части гибкой трубы 300 посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b осуществляется после того, как соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 пройдут через пространство между не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения. В течение того периода, когда соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 проходят через указанное пространство, не возвращаемые в исходное состояние зубцы 72b упруго деформируются. Когда предназначенная для приема конца трубы часть 60b пройдет над не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b, рабочий почувствует, что такой проход имел место. Следовательно, рабочий действительно может узнать, что гибкая труба 300 вставлена на заданную глубину.
Кроме того, концевая часть гибкой трубы 300 входит в контактное взаимодействие с не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b концевого зацепляющего элемента 70, и части 60е для предотвращения выскальзывания входят во впадину 312, в результате чего подавляется тряска/вибрация гибкой трубы 300. Фиг.2 показывает ситуацию, в которой соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 прошли через пространство между не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, и концевая часть гибкой трубы 300 упирается в стопорную часть 46.
После завершения вставки гибкой трубы 300 покрывающий слой 110 смолы/полимера удаляют с прижимного кольца 24. Когда покрывающий слой 110 смолы/полимера будет удален, прижимное кольцо 24 полностью вдавливают за счет допуска на вдавливание (который представляет собой длину S хода, показанную на фиг.2). При вдавливании пружинное стопорное кольцо 106 выскальзывает из первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом вдоль скошенной поверхности 90а канавки, выполненной в первой предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавке 90 корпуса 20 соединителя, в состоянии, когда внутренняя окружная периферийная часть вставлена в канавку 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Поскольку пружинное стопорное кольцо перемещается вдоль скошенной поверхности 90а канавки, пружинное стопорное кольцо 106 упруго деформируется с уменьшением диаметра. В тот момент, когда прижимное кольцо 24 будет полностью вдавлено, наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, диаметр пружинного стопорного кольца 106, который был уменьшен, увеличивается. Следовательно, существует возможность предотвращения возврата уплотнительного элемента 22 по направлению к входу части 30 с принимающим отверстием. Фиг.3 показывает состояние, когда прижимное кольцо 24 было полностью вдавлено. Заостренная концевая часть прижимного кольца 24 удерживается в полностью вдавленном положении, которое соответствует месту, которое находится сзади от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22. Как очевидно из фиг.3, в этот момент гарантируется герметичное состояние, обеспечиваемое уплотнительным элементом 22.
При полном вдавливании прижимного кольца 24 скошенная поверхность 82b прижимного кольца, предусмотренная на заостренной концевой части прижимного кольца 24, приближается к наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62 предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 и размещается напротив нее. Когда после этого вытягивающее усилие будет приложено к гибкой трубе 300 в направлении, вдоль которого гибкая труба вытягивается из корпуса 20 соединителя, наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 немного переместится по направлению к отверстию 40 для вставки с вводом ее в контакт со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца. При контакте со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62 будет действовать сила реакции со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца. Когда сила реакции, действующая со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца, будет действовать на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62, установочные участки 63, которые расположены на стороне задней торцевой части наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62 в виде участков частей 60е, предназначенных для предотвращения выскальзывания, вставляются во впадину 312 гибкой трубы 300. На наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62 действует сила реакции со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца, и установочные участки 63 передают силу реакции во впадину 312 гибкой трубы 300, в результате чего блокируется выскальзывание гибкой трубы 300.
<Второй вариант осуществления>
В дальнейшем второй вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. Фиг.5 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по второму варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент 23 еще не вдавлен. Фиг.6 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента 23 «находится» в процессе завершения. Фиг.7 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.
Как показано на фиг.5, соединитель 12 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя корпус 21 соединителя, уплотнительный элемент 23, прижимное кольцо 24 и т.д. Часть 31 с принимающим отверстием образована на одной концевой части корпуса 21 соединителя. Соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другой концевой части корпуса 21 соединителя. Часть 31 с принимающим отверстием представляет собой часть, которая принимает концевую часть изготовленной из металла гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 23 размещен в части 31 с принимающим отверстием корпуса 21 соединителя. Прижимное кольцо 24 вставлено в часть 31 с принимающим отверстием в состоянии вставки наполовину, при этом остается допуск на вдавливание.
Как показано на фиг.5, в части 31 с принимающим отверстием корпуса 21 соединителя расположены отверстие 41 для вставки, первая часть 42 для размещения и вторая часть 44 для размещения.
Как показано на фиг.5, уплотнительный элемент 23 имеет основную часть 61а, часть 60b для приема конца трубы, первую кольцевую часть 61с, вторую кольцевую часть 61g, соединительную часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания. Основная часть 61а, часть 60b для приема конца трубы, первая кольцевая часть 61с, вторая кольцевая часть 61g, соединительная часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания образованы как одно целое. Основная часть 61а имеет трубчатую форму. Длина основной части 61а меньше длины основной части 60а в первом варианте осуществления. Первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g имеют кольцевую форму. Первая кольцевая часть 61с растянута наружу в задней концевой части основной части 61а. Вторая кольцевая часть 61g соединена с задней концевой частью первой кольцевой части 61с. Интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g приблизительно равен интервалу между впадинами 312 гибкой трубы 300. Первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g играют по существу такую же роль, как одиночная кольцевая часть 60с в первом варианте осуществления. Соединительная часть 60d расположена позади второй кольцевой части 61g и соединяется со второй кольцевой частью 61g посредством частей 60е для предотвращения выскальзывания.
Основная часть 61а, первая кольцевая часть 61с, вторая кольцевая часть 61g и соединительная часть 60d выполнены из резины. Примеры резины, которая представляет собой материал данных компонентов, аналогичны примерам в первом варианте осуществления.
Перед вставкой гибкой трубы 300 (исходное состояние) уплотнительный элемент 23 устанавливают так, как показано на фиг.5. То есть, в исходном состоянии уплотнительный элемент 23 расположен так, что часть 60b для приема конца трубы и основная часть 61а находятся во второй части 44 для размещения, первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g расположены в первой части 42 для размещения, и части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в отверстии 41 для вставки.
Другие части идентичны соответствующим компонентам вышеописанного первого варианта осуществления. Их функции также идентичны. Следовательно, их подробное описание не будет повторено.
Далее, способ соединения гибкой трубы 300 с вышеописанным соединителем 12 для гибкой трубы будет описан со ссылкой на фиг.5-7.
Как показано на фиг.5, во время складирования/хранения или транспортировки соединителя 12 для гибкой трубы в состоянии, в котором гибкая труба 300 еще не присоединена, первый позиционирующий удерживающий механизм делает маловероятной ситуацию, в которой вставленное наполовину прижимное кольцо 24 будет вдавлено непреднамеренно.
Когда гибкая труба 300 должна быть присоединена, гибкую трубу 300 сначала вставляют с входной стороны прижимного кольца 24 в отверстие 41 для вставки, выполненное в корпусе 21 соединителя. Гибкую трубу 300 пропускают через внутреннюю часть уплотнительного элемента 23 последовательно через части 60е для предотвращения выскальзывания, соединительную часть 60d, вторую кольцевую часть 61g, первую кольцевую часть 61с и основную часть 61а. После этого концевая часть гибкой трубы 300 упирается в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23. Поскольку в данном случае первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g образованы с возможностью растягивания их наружу, они не становятся препятствием для вставки гибкой трубы 300. Концевая часть гибкой трубы 300 может быть плавно вставлена в уплотнительный элемент 23.
Когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23, уплотнительный элемент 23 вдавливается в заднюю часть второй части 44 для размещения посредством гибкой трубы 300. В процессе вдавливания первая кольцевая часть 61с уплотнительного элемента 23 перемещается к суженной стороне направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента. Первая кольцевая часть 61с поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. Как только первая кольцевая часть 61с пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, первая кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300.
В течение периода, когда первая кольцевая часть 61с перемещается вдоль направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, вторая кольцевая часть 61g перемещается по направлению ко второй части 44 для размещения вдоль внутренней окружной периферийной поверхности первой части 42 для размещения. Когда первая кольцевая часть 61с сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300, вторая кольцевая часть 61g начинает сцепляться с впадиной 312, которая находится рядом с впадиной 312, с которой сцепляется первая кольцевая часть 61с. Когда вторая кольцевая часть 61g, которая прошла через первую часть 42 для размещения, затем начинает перемещаться вдоль направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, вторая кольцевая часть 61g поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. После этого, как только вторая кольцевая часть 61g пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, вторая кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300. Следовательно, как показано на фиг.6, уплотнительный элемент 23 обеспечивает надежное герметичное уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью концевой части гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 21 соединителя. В данном случае первая кольцевая часть 61с входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Вторая кольцевая часть 61g также входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Поскольку они введены в плотный контакт, возможность возникновения утечки жидкости, проходящей по гибкой трубе 300, уменьшается по сравнению с возможностью утечки в соединителе 10 для гибкой трубы по первому варианту осуществления.
В течение периода, когда первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g перемещаются, предназначенные для предотвращения выскальзывания части 60е уплотнительного элемента 23 перемещаются к суженной стороне направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания перемещаются в первую часть 42 для размещения, будучи поджимаемыми в направлении уменьшения диаметра посредством направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания.
Как показано на фиг.6, когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23, соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 23 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 будут введены в контактное взаимодействие друг с другом посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b концевого зацепляющего элемента 70.
После завершения вставки гибкой трубы 300 покрывающий слой 110 смолы/полимера удаляют с прижимного кольца 24. Когда покрывающий слой 110 смолы/полимера будет удален, прижимное кольцо 24 полностью вдавливают за счет допуска на вдавливание. Следовательно, существует возможность предотвращения возврата уплотнительного элемента 23 по направлению к входу части 31 с принимающим отверстием. Фиг.7 показывает состояние, когда прижимное кольцо 24 было полностью вдавлено. Заостренная концевая часть прижимного кольца 24 удерживается с задней стороны предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 23. Следовательно, гарантируется герметичное состояние, обеспечиваемое уплотнительным элементом 23.
Следовательно, в результате полного вдавливания прижимного кольца 24, даже в случае последующего приложения внешней силы, действующей в направлении, вдоль которого гибкая труба 300 вытягивается, гибкая труба 300 будет надежно заблокирована от выскальзывания. Принцип аналогичен принципу по первому варианту осуществления.
Все моменты в раскрытых вариантах осуществления приведены в качестве примера. Объем изобретения не ограничен вышеописанными вариантами осуществления. Само собой разумеется, различные конструктивные изменения могут быть выполнены без отхода от сущности изобретения.
Например, изобретение не ограничено соединителем для гибкой трубы с наружной резьбой, в котором часть 30 с принимающим отверстием или часть 31 с принимающим отверстием образована на одном конце корпуса 20 соединителя или корпуса 21 соединителя, и соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другого конца корпуса 20 соединителя или корпуса 21 соединителя. Само собой разумеется, изобретение применимо также для соединителей для гибких труб, имеющих другие конструкции, таких как соединитель для гибкой трубы типа соединительной муфты, который имеет часть с принимающим отверстием на каждом из концов и который является двусторонне-симметричным, и соединитель для гибкой трубы типа коленчатого соединения.
Кроме того, изобретение не ограничено конфигурацией, в которой уплотнительный элемент уплотняет одно или два места расположения впадин 312 гибкой трубы 300. В уплотнительном элементе могут быть три или более частей, которые входят в плотный контакт с поверхностями впадин 312 гибкой трубы 300.
В соответствии с изобретением, когда внутренний диаметр основной части 60а равен наружному диаметру или меньше наружного диаметра гибкой трубы 300, часть 60b для приема конца трубы и усиливающий металлический сердечник 60f не всегда являются необходимыми. Это обусловлено тем, что уплотнительный элемент втягивается во вторую часть для размещения в корпусе соединителя за счет силы трения, которая действует между основной частью 60а и гибкой трубой 300. В том случае, когда часть 60b для приема конца трубы и усиливающий металлический сердечник 60f не предусмотрены, концевой зацепляющий элемент 70 не является необходимым.
Во втором варианте осуществления интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g может быть меньше, чем интервал между впадинами 312 гибкой трубы 300. Это обусловлено тем, что при сцеплении с впадинами 312 гибкой трубы 300 интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g увеличивается за счет упругой деформации.
Описание ссылочных позиций
10, 12 соединитель для гибкой трубы
20, 21 корпус соединителя
22, 23 уплотнительный элемент
24, 210, 254 прижимное кольцо
30, 31 часть с принимающим отверстием
32 соединительная наружная резьба
40, 41 отверстие для вставки
42 первая часть для размещения
44 вторая часть для размещения
46 стопорная часть
48 направляющая часть с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента
50 направляющая часть с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания
60а, 61а основная часть
60b часть для приема конца трубы
60с одиночная кольцевая часть
60d соединительная часть
60е часть для предотвращения выскальзывания
60f усиливающий металлический сердечник
60h отверстие для вставки трубы
61с первая кольцевая часть
61g вторая кольцевая часть
62 наружная окружная периферийная скошенная поверхность
63 установочный участок
70 концевой зацепляющий элемент
72а кольцевая часть
72b не возвращаемый в исходное состояние зубец
74а окружная канавка
76а трубчатая часть
76b фланцевая часть
77 подлежащий вставке участок
78 канавка под уплотнительную прокладку
80, 102 водонепроницаемая уплотнительная прокладка
82а направляющая скошенная поверхность
82b скошенная поверхность прижимного кольца
84 канавка для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца
86 канавка под водонепроницаемую уплотнительную прокладку
90 первая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом
90а скошенная поверхность канавки
92 вторая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом
94 канавка под огнеупорную уплотнительную прокладку
100 элемент с избирательной проницаемостью
104 огнеупорная уплотнительная прокладка
106 пружинное стопорное кольцо
110 покрывающий слой смолы/полимера
200, 250 корпус соединителя
200а отверстие большого диаметра
200b отверстие промежуточного диаметра
200с отверстие малого диаметра
202 втулка
204 кольцевая пружина
206 кольцо
208 уплотнительная прокладка
252 удерживающий элемент
252а задний выступ
256 водонепроницаемая уплотнительная прокладка
258 стопорный кольцевой элемент
260 первая канавка
262 вторая канавка
264 третья канавка
270 отверстие для вставки трубы
300 гибкая труба
310 выступающая часть
312 впадина
312а наклонная часть
314 слой синтетической смолы
S длина хода