КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ, СТЕНЫ ИЛИ ФАСАДА
ROOF, WALL OR FACADE DESIGN

Изобретение относится к конструкции крыши, стены или фасада, подходящей для плоских или скатных крыш, или к их ремонту или реконструкции, к комплекту деталей для сооружения, ремонта или реконструкции конструкции крыши, стены или фасада, и способу сооружения, ремонта или реконструкции конструкции крыши, стены или фасада.

Крыши, такие как крыши со стоячим фальцем или альтернативные крыши панельного типа, представляют собой гибкие системы, которые используются во всем мире для создания новых зданий, а также для ремонта. При проектировании и создании нового здания, универсальность системы со стоячим фальцем, например, системы Kalzip со стоячим фальцем, поставляемой Kalzip GmbH, позволяет покрывать сложные конструкции, включая криволинейную и/или коническую геометрию.
Однако при ремонте, существующее здание во многом определяет варианты замены крыши. Обычно это связано с большим количеством импровизации реставраторов, и эта импровизация иногда приводит к дефектной или неаккуратной работе, которая со временем может привести к протечке, повреждениям или неэстетичным конструкциям.
Патент GB2448411 раскрывает облицовочную систему для крыш или стен, содержащую опорный стержень, имеющий канал «C»-образного сечения, способной принимать и удерживать опорные кронштейны посредством установки кронштейнов в опорный стержень и поворачивая кронштейн на 90°. Опорные кронштейны снабжены удлиненным профилем, приспособленным для зацепления фальца, образованного двумя смежными облицовочными панелями. Опорный стержень устанавливается на опорную конструкцию посредством соответствующих кронштейнов или непосредственно.
Патент DE2708699 раскрывает облицовочную систему, содержащую кронштейны, неподвижно установленные на стене здания, причем кронштейн содержит выемку, способную удерживать выпуклый участок или загнутый участок профиля. Профиль также обеспечен средством для удерживания плоской облицовочной панели, а взаимодействия между выемкой и выпуклостью обеспечивает вращательное перемещение вокруг продольной оси и/или скользящее перемещение вдоль продольной оси.
Поэтому задачей настоящего изобретения является обеспечение системы для ремонта конструкций крыши, стены или фасада, которая является легкой и быстрой в установке, и без риска дефектных или неаккуратно отремонтированных конструкций.
Также задачей является обеспечение системы для ремонта конструкций крыши, стены или фасада с минимальными различными деталями.
Также задачей является обеспечение системы для ремонта конструкций крыши, стены или фасада, которая использует минимум различных деталей, которые, кроме того, могут быть легко, воспроизводимо и аккуратно установлены.
Одна или более из этих задач достигается посредством конструкции крыши, стены или фасада, содержащей:
- удерживающий элемент (A), имеющий головную секцию (1) для зацепления по меньшей мере одного строительного листа (B) крыши, стены или фасада посредством загибания свободного конца (9) строительного листа (B) поверх головной секции (1), базовую секцию (3), расположенную на расстоянии от головной секции, и соединительный элемент (2), неподвижно соединяющий головную секцию (1) и базовую секцию (3), и
- поддерживающий рельс (C), содержащий первую профильную секцию (4) для съемного приема и удержания базовой секции (3) удерживающего элемента (A), и вторую профильную секцию (5), причем базовая секция (3)при ее расположении в первой профильной секции (4) выполнена с возможностью поворота относительно поддерживающего рельса (С) вокруг оси, перпендикулярной к поддерживающему рельсу, между первым положением, в котором базовая секция (3) является свободно отсоединяемой от первой профильной секции (4) поддерживающего рельса (C), и вторым положением, в котором базовая секция (3) закреплена в первой профильной секции (4) поддерживающего рельса (C), при этом поворот обеспечивает выравнивание продольной оси головной секции (1) удерживающего элемента (A) со свободным концом строительного листа, прикрепленного к головной секции (1), и
- установочный элемент (D), содержащий головной участок (6) для приема и удержания второй профильной секции (5) поддерживающего рельса (С), опорный участок (7), расположенный на расстоянии от головного участка (6), для установки установочного элемента (D) на подконструкции (E) крыши, стены или фасада, и соединительный участок (8), соединяющий опорный участок (7) и головной участок (6), причем поддерживающий рельс (C) выполнен с возможностью поворота вокруг его продольной оси при его удерживании головным участком (6) установочного элемента (D) для выравнивания продольной оси головной секции (1) удерживающего элемента (А) с наклоном стены, крыши или фасада.
В предпочтительном варианте осуществления, головная секция (1) является удлиненной. Удлинение в контексте настоящего изобретения имеет свое обычное значение, то есть головная секция является длиннее, чем ее ширина, как видно сверху, и головная секция является длиннее, чем ее высота, как видно с боку. Посредством неограничивающих примеров: форма торпеды или цеппелина является такой удлиненной формой. Фигуры 8 и 11 показывают примеры удерживающих элементов с удлиненными головными секциями. Не удлиненные головные секции, как правило, приводят к более высоким локальным давлениям на строительные листы, а также могут приводить к меньшей способности удерживать листы в положении, например, в случае ветрового отсоса.
Изобретение будет сначала объяснено более подробно со ссылкой к крыше со стоячим фальцем, но, как показано ниже, изобретение может быть применено одинаково хорошо с использованием альтернативных крыш панельного типа. Поэтому следует отметить, что объяснение, приведенное ниже для крыши со стоячим фальцем, не ограничивается им.
Изобретение воплощено в конструкции крыши, стены или фасада со стоячим фальцем, содержащей:
- удерживающий элемент (A), имеющий удлиненную головную секцию (1) для зацепления по меньшей мере одного строительного листа (B) крыши, стены или фасада со стоячим фальцем, посредством загибания свободного конца (9) строительного листа (B) поверх удлиненной головной секции (1), базовую секцию (3), расположенную на расстоянии от удлиненной головной секции, и соединительный элемент (2), неподвижно соединяющий удлиненную головную секцию (1) и базовую секцию (3), и
- поддерживающий рельс (C), содержащий первую профильную секцию (4) для съемного приема и удержания базовой секции (3) удерживающего элемента (A), и вторую профильную секцию (5), причем базовая секция (3) при ее расположении в первой профильной секции (4) выполнена с возможностью поворота относительно поддерживающего рельса (С) вокруг оси, перпендикулярной к поддерживающему рельсу, между первым положением, в котором базовая секция (3) является свободно отсоединяемой от первой профильной секции (4) поддерживающего рельса (C), и вторым положением, в котором базовая секция (3) закреплена в первой профильной секции (4) поддерживающего рельса (C), при этом поворот обеспечивает выравнивание продольной оси удлиненной головной секции (1) удерживающего элемента (A) со свободным концом загнутого строительного листа, или подлежащего загибанию поверх удлиненной головной секции (1), и
- установочный элемент (D), содержащий головной участок (6) для приема и удержания второй профильной секции (5) поддерживающего рельса (С), опорный участок (7), расположенный на расстоянии от головного участка (6), для установки установочного элемента (D) на подконстрикции (E) крыши, стены или фасада, и соединительный участок (8), соединяющий опорный участок (7) и головной участок (6), причем поддерживающий рельс (C) выполнен с возможностью поворота вокруг его продольной оси при его удерживании головным участком (6) установочного элемента (D) для выравнивания продольной оси удлиненной головной секции (1) удерживающего элемента (А) с наклоном стены, крыши или фасада.

База для конструкции крыши, стены или фасада согласно изобретению образована тремя основными компонентами A, C и D в дополнение к листу B крыши, который представляет собой известный лист крыши со стоячим фальцем или листы крыши Kalzip FC Rainscreen ступенчатого типа, обычно называемой системами защелкивающегося типа. Посредством примера, и, не ограничиваясь им, делается ссылка на панели системы Kalzip со стоячим фальцем, которые предусмотрены с различной шириной профиля, прямые, суженные и/или изогнутые и с разными высотами фальца. Три основных компонента образованы удерживающим элементом A, поддерживающим рельсом C и установочным элементом D. Удерживающий элемент A имеет головную секцию 1 для зацепления по меньшей мере одного строительного листа B крыши, стены или фасада со стоячим фальцем посредством загибания свободного конца строительного листа B поверх головной секции (см. фиг.3, которая показывает один стоячий фальц 9, загнутый поверх головной секции). Возможно, отбортованный край прикрепляется к головной секции 1 удерживающего элемента, например, одним или несколькими винтами. Загиб на стоячем фальце смежного строительного листа затем будет отбортована поверх загиба 9, таким образом, сфальцовывая загибы двух смежных строительных листов поверх головной секции. Длина соединительного элемента 2 выбирается в зависимости от высоты стоячего фальца строительного листа и объема пространства, необходимого под строительным листом, например, для изоляционного материала. Длина соединительного элемента, предпочтительно, стандартизирована для минимизации количества различных удерживающих элементов, которые должны храниться на складе.
Базовая секция 3 удерживающего элемента A устанавливается в первой профильной секции поддерживающего рельса C. Базовая секция имеет функциональность байонетного соединения с защелкой в том, что она может быть вставлена в первую профильную секцию в первом положении, и вынута снова, но после вставки базовой секции в первую профильную секцию в первом положении и поворота удерживающего элемента вокруг оси, перпендикулярной к поддерживающему рельсу во второе положение, удерживающий элемент закрепляется в профильной секции. В этом втором положении, удерживающий элемент может все еще быть свободно перемещен вдоль длины поддерживающего рельса, но удерживающий элемент не может быть вынут без первого поворота его обратно в первое положение. Перемещение удерживающего элемента вдоль длины поддерживающего рельса и возможность поворота удерживающего элемента в первой профильной секции для выбора благоприятного второго положения в отношении ориентации и расположения стоячих фальцев строительного листа обеспечивает легкую установку. Когда удерживающий элемент находится в нужном месте и в нужном втором положении, удерживающий элемент может быть закреплен на месте, если требуется, например, посредством крепежного элемента, такого как винт или небольшие выступы на нижней поверхности базовой секции 3 удерживающего элемента А для увеличения трения между базовой секцией и верхней частью поддерживающего рельса C, тем самым, предотвращая дальнейшее перемещение, колебание, дребезжание и вращение базовой секции в первом профиле. Поддерживающий рельс также обеспечен второй профильной секцией 5, совпадающей с головным участком установочного элемента D, так что головной участок может удерживать поддерживающий рельс на месте. Удержание на месте может быть результатом усилия зажима, создаваемого второй профильной секцией на головной участок установочного элемента, или результатом крепежного элемента, такого как винт, который закрепляет вторую профильную секцию и, таким образом, поддерживающий рельс C, к установочному элементу D. Вторая профильная секция выполнена с возможностью обеспечения поворота вокруг головного участка установочного элемента так, что наклон удерживающих элементов в первой профильной секции регулируется под требуемый наклон стоячих фальцев и, таким образом, стены, крыши или фасада. Установочный элемент крепится к сооружению.

Как упомянуто выше, изобретение не только подходит для сооружения, ремонта или реконструкции крыши, стен или фасадов с использованием панелей со стоячим фальцем, но также с другими типами крыши и стеновых панелей, таких как система Kalzip FC Rainscreen или система ступенчатой крыши, изображенная на фигурах 11А и 11В. Эти типы крыши обычно могут быть названы системами защелкивающегося типа. Элементы C и D являются одинаковыми, но удерживающий элемент имеет отличную головную секцию, причем головная секция обеспечена выемкой соответствующей формы, которая выполнена с возможностью приема и удерживания соответствующей формы загибания строительных листовых панелей. В примере на фиг.11, головная секция обеспечена W-образной выемкой, которая выполнена с возможностью приема и удерживания сформированных загибов строительных листовых панелей B. Использование этих строительных листов и удерживающих элементов имеет преимущество от степеней свободы, предлагаемой конструкции крыши, стены или фасада согласно изобретению.
В предпочтительном варианте осуществления, головка удерживающего элемента является удлиненной, с тем, чтобы обеспечить большую площадь контакта в (в случае типа крыши со стоячим фальцем) или с (в случае крыши защелкивающегося типа) загибами строительных листов. Эта геометрия головки предотвращает возникновение напряжения в строительном листе, когда лист термически расширяется или сжимается, поскольку удлиненная головка допускает перемещение загнутого листа по головке.
Для того чтобы загибы строительных листов со стоячим фальцем как можно легче перемещались поверх удлиненной головной секции удерживающего элемента во время установки конструкции, головная секция содержит среднюю секцию, которая, по существу, имеет постоянное сечение вдоль ее продольной оси, и две частично куполообразные концевые секции 1а и 1с, по одной на обоих концах. Простейшая форма средней секции будет цилиндрической или, по существу, цилиндрической. Это может быть описано как торпедообразная форма, при виде сбоку, как на фиг.2А. Вариант осуществления, показанный на фиг.2А, представляет собой головную секцию, которая на виде сбоку имеет торпедообразную форму, но которая в перпендикулярном сечении (на виде спереди, как показано на фиг.2В) не является круглой, а скорее является лопатообразной. Таким образом, в то время как общий вид сбоку остается торпедообразным, торпедообразное сечение может быть круговым, лопатообразным или любой другой подходящей формы. Длина головной секции определяет максимальную усилие извлечения установленного строительного листа B. Чем длиннее головка, тем выше усилие извлечения.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, головная секция также имеет торпедообразную форму на виде сверху (то есть перпендикулярно виду сбоку на фиг.2А и виду спереди на фиг.2В). При такой торпедообразной форме, строительные листы со стоячим фальцем перемещаются как можно легче поверх удлиненной головной секции удерживающего элемента во время установки конструкции, тогда как перпендикулярному сечению может быть придана форма, которая, например, обеспечивает легкое крепление листа со стоячим фальцем на головной секции или позволяет экономить материал, не используя полностью круглое сечение, а лопатообразное или другое подходящее сечение взамен.
Авторы изобретения обнаружили, что удерживающие элементы, в которых удлиненная головная секция содержит среднюю секцию, которая имеет, по существу, одинаковую форму в сечении вдоль ее продольной оси и две куполообразные концевые секции, но при этом размер сечения средней секции не является постоянным, имеет преимущества в некоторых случаях. Примером такой средней секции является случай, когда диаметр средней секции увеличивается, начиная с конца первой куполообразной секции, до максимального диаметра в середине средней секции и снова уменьшается к другой куполообразной секции, сравнимой с формой дирижабля «Гинденбурга» (без хвостовых оперений). Эта форма означает, что между фальцами и головной секцией имеется меньшая площадь контакта, что в некоторых случаях имеет преимущества. Расположение максимального диаметра может быть посередине средней секции, но оно также может быть ближе к одной концевой секции.
В предпочтительном варианте осуществления, длина соединительного участка 8 установочных элементов D является переменной. Это обеспечивает регулируемое расстояния между головным участком 6 и опорным участком 7 установочного элемента  под требуемое расстояние при сооружении конструкции крыши, стены или фасада. После определения требуемого расстояния, длина соединительного участка фиксируется для сохранения требуемого расстояния между головным участком и опорным участком 7 после сооружения. Таким образом, можно увеличивать или уменьшать наклон конструкции посредством постепенной регулировки расстояния между головным участком и опорным участком установочных элементов. Это также обеспечивает установщикам компенсацию локальных различий в высоте здания, на котором должна быть установлена крыша, стена или фасад. В предпочтительном варианте осуществления, соединительный участок имеет регулируемую длину, например, наличием двух или нескольких телескопических сегментов, которые могут быть переведены продольно относительно друг друга для регулирования длины соединительного участка. После выбора требуемой длины соединительного участка, длина может быть зафиксирована одним или несколькими крепежными элементами, такими как винты.
В другом варианте осуществления изобретения, соединительный участок 8 установочных элементов D предусмотрен в виде отрезка профиля или трубы, к которой прикреплены головной участок 6 и опорный участок 7. В этом варианте осуществления, головка и опорный участок являются стандартизованными деталями, которые предназначены для присоединения к соединительному участку на установочной площадке. Это позволяет каждому установочному элементу D иметь сделанную на заказ длину посредством отрезания длины соединительного участка 8 до требуемой длины, предпочтительно, на строительной площадке, или в другом месте, если требуется. Профиль или труба могут быть отрезаны по длине от большого отрезка.
В варианте осуществления изобретения, опорный участок 7 обеспечен средством 11 наклона с возможностью установки установочного элемента D на подконструкции в направлении, которое не является перпендикулярным к подконструкции. В частности, когда подконструкция наклонена под другим углом, чем ремонтируемая крыша, важно, чтобы установочные элементы были установлены в основном в вертикальном направлении, чтобы направлять усилия, действующие на крышу, на подконструкцию. Особенно выгодно, если опорный участок также обеспечен возможностью поворота установочного элемента вокруг его продольной оси, так что облегчается ориентация головного участка.
Предпочтительно, средство наклона предусмотрено в виде шарового шарнирного соединения. Эти шаровые шарнирные соединения обеспечивают перемещение во всех направлениях, а также вращение. Предпочтительно, чтобы шаровая часть соединения 12 была прикреплена к соединительному участку, а гнездо 13 было прикреплено к подконструкции. Предпочтительно, чтобы шаровая часть была сконструирована так, чтобы она могла быть зафиксирована на соединительном участке. Гнездо прикрепляется подконструкции, и прокладка 15 может быть обеспечена между гнездом и подконструкцией, например, для теплоизоляции. В гнезде может быть обеспечена вставная деталь 14 для завершения гнезда, или вставная деталь может быть неотъемлемой частью гнезда. Детали 13 и 14 могут быть изготовлены из одинаковых материалов и одинаковым способом. Деталь 14 может быть изготовлена из подходящего полимера, такого как полиамид или тому подобного.
Авторы изобретения обнаружили, что максимальный угол наклона 20° шарового шарнирного соединения является достаточным для большинства случаев. Более предпочтительным является максимальный угол 15°. Шаровое шарнирное соединение обеспечивает вращение на 360° вдоль продольной оси установочного элемента D.
В варианте осуществления изобретения, головной участок 6 установочного элемента D предусмотрен в виде отдельного элемента, который может быть прикреплен к верхнему концу соединительного участка. Предпочтительно, головной участок сконструирован таким образом, что он может быть зафиксирован на соединительном участке в выбранном положении, где положение зависит от требуемой длины всех установочных элементов D. Эта гибкость позволяет установщикам работать с величиной допустимого отклонения по длине соединительного участка, а также позволяет корректировать непредвиденные отклонения в плоскостности подконструкции без необходимости отрезания нового соединительного участка. Функция головного участка состоит в том, чтобы удерживать поддерживающий рельс C в правильном положении и ориентации.
При обеспечении установочного элемента с шаровым шарнирным соединением, предпочтительно, чтобы шаровая часть и гнездо оставались несоединенными. Это означает, что гнездо может быть установлено на подконструкции тщательно и точно. Затем установочный элемент может быть вставлен в гнездо, например, сбоку, через отверстие, которое является достаточно большим, чтобы позволить шару, который может быть уплощен на обоих боковых краях, для содействия (см. фигуры 12В и 13) прохождению, а затем повороту вверх, в положение, при котором шар надежно закрепляется в соединении. В этом положении он все еще может быть перемещен, и повернут, но шар не может быть смещен из соединения. Следует отметить, что изобретение не ограничивается этим конкретным шаровым шарнирным соединением, но что любое другое соединение, допускающее аналогичную комбинацию наклона и вращения, считается частью изобретения.
Предпочтительно, чтобы после монтирования установочного элемента с шаровым шарнирным соединением и вращения его в нужном направлении, этот установочный элемент был закреплен в этом положении посредством крепежного средства 18, обеспеченного в шаровом шарнирном соединении.
В случаях, когда старая подконструкция является горизонтальной, шаровое шарнирное соединение может не понадобиться, поскольку, как показано на фиг.10, установочные элементы уже являются вертикальными.
В варианте осуществления, удерживающие элементы А изготавливаются посредством литья под давлением. Хотя удерживающие элементы в принципе могут быть изготовлены путем экструзии и разрезания по длине, авторы изобретения обнаружили, что предпочтительно изготавливать удерживающие элементы посредством литья под давлением или эквивалентных производственных процессов. Этот тип изготовления обеспечивает головные секции с куполообразными концевыми секциями. Он также обеспечивает соединительный элемент, сконструированный с отверстиями для снижения веса, ребрами жесткости и, если необходимо, с непостоянной шириной соединительного элемента, например, с тем, чтобы быть меньше в базовой секции и шире у удлиненной головной секции.
Материал, из которого изготавливаются удерживающие элементы, предпочтительно, состоит из литого под давлением металла, такого как цинк или сплав цинка, вый или алюминиевый сплав, или подходящего литого под давлением полимера, такого как полиамид или армированный стекловолокном полиамид. Удерживающие элементы также могут быть изготовлены путем 3D-печати из подходящего материала, либо вне строительной площадки, либо на строительной площадке.
В предпочтительном варианте осуществления, поддерживающий рельс С состоит из экструдированного профиля, либо из подходящего металла, такого как алюминий или алюминиевые сплавы, или подходящего полимера, такого как полиамид, или материала, выполненного в виде рулона, такого как (оцинкованная) сталь или алюминий. Это позволяет изготавливать профиль со стандартными длинами, которые могут быть установлены на строительной площадке, с минимальной потерей материала и минимальными логистическими проблемами. Поддерживающие рельсы также могут быть изготовлены путем 3D-печати из подходящего материала, либо вне строительной площадки, либо на строительной площадке.
Установочный элемент D, предпочтительно, содержит или состоит из металла, такого как (оцинкованная) сталь или алюминий или полимера, предпочтительно, полиамида, и может быть получен путем литья под давлением или 3D-печати из подходящего материала. 3D печать может выполняться вне строительной площадки или на строительной площадке.
В варианте осуществления, в котором установочный элемент D содержит трубчатую соединительную часть 8 и дополнительные головные участки 6 и опорные участки 7, трубчатая соединительная часть может быть экструдированным профилем либо из подходящего металла, такого как алюминий или алюминиевые сплавы, либо подходящего полимера, такого как полиамид, или материала, выполненного в виде рулона, такого как (оцинкованная) сталь или алюминий. Это позволяет детали быть изготовленной со стандартными длинами, которые могут быть изготовлены на строительной площадке, с минимальной потерей материала и минимальными логистическими проблемами. Дополнительные головные участки 6 и опорные участки 7 могут быть изготовлены путем литья под давлением. Этот тип изготовления обеспечивает головные участки и опорные участки сложных форм для изготовления шаровых и шарнирных соединений 12, 13 и 14. Он также обеспечивает детали с отверстиями для снижения веса, ребрами жесткости и, при необходимости, с различной толщиной стенки, по мере необходимости. В примерах и фигурах, сечение соединительной части является квадратным с канавками с обеих сторон, что делает сечение Н-образным. Однако сечение может быть также круглым или любой другой подходящей формы с канавкой с обеих сторон.
Материал, из которого изготавливаются дополнительные головные участки и опорные участки, предпочтительно, состоит из литого под давлением металла, такого как цинк или сплав цинка, алюминий или алюминиевый сплав, или подходящего литого под давлением полимера, такого как полиамид или армированный стекловолокном полиамид. Детали также могут быть изготовлены путем 3D-печати из подходящего материала, либо вне строительной площадки, либо на строительной площадке.
Согласно второму аспекту, изобретение также воплощено в комплекте деталей для сооружения или реконструкции конструкции крыши, стены или фасада по любому из пп.1-13 формулы изобретения, содержащем один или более удерживающих элементов A, один или более поддерживающих рельсов C и один или более установочных элементов D. Комплект деталей может также содержать один или более строительных листов B, предназначенных для формирования крыши, стены или фасада типа со стоячим фальцем или защелкивающегося типа.
Используя этот комплект деталей, сооружение, реконструкция или ремонт крыши, стены или фасада могут быть достигнуты согласно описанию и фигурам.
Согласно третьему аспекту, изобретение также воплощено в способе сооружения, реконструкции или ремонта конструкции крыши, стены или фасада с использованием комплекта деталей согласно изобретению.
Способ использования этого комплекта деталей обеспечивает сооружение, реконструкцию или ремонт крыши, стены или фасада, которые могут быть достигнуты согласно описанию и фигурам. Далее настоящее изобретение будет объяснено посредством следующих, не ограничивающих чертежей:
Фиг.1 показывает основные элементы системы и элементы комплекта деталей: удерживающий элемент A, поддерживающий рельс C и установочный элемент D.
Фиг.2А показывает удерживающий элемент А с удлиненной головной секцией 1, соединительный элемент 2 и базовую секцию 3, при этом головная секция содержит среднюю секцию 1b и две, по существу, куполообразные концевые секции 1а и 1с. Этот вариант осуществления показывает возможную непостоянную ширину соединительного элемента 2, которая меньше в базовой секции и шире в удлиненной головной секции.
Фиг.2В показывает удерживающий элемент А по фиг.2А с удлиненной головной секцией 1, соединительный элемент 2 и базовую секцию 3, повернутые вокруг своей вертикальной оси на 90° по сравнению с фиг.2А. Базовая секция 3 четко показывает функциональность байонетного захватывания для взаимодействия с первой профильной секцией поддерживающего рельса C. Отверстия для возможного снижения веса и ребра жесткости присутствуют в данном конкретном варианте осуществления.
Фиг.3 показывает удерживающий элемент А, установленный в поддерживающем рельсе C по меньшей мере с одним строительным листом B со свободным концом 9, отбортованным поверх удлиненной головной секции 1 удерживающего элемента.
Фиг.4 показывает перпендикулярный вид по фиг.3. Пунктирная окружность схематично представляет головной участок 6 установочного элемента D. Окружность также иллюстрирует возможность поворота поддерживающего рельса C с его центром поворота, являющимся центром окружности. Пример этого поворота четко показан на фиг.7. Возможность поворота поддерживающего рельса C обеспечивает легкую регулировку шага загибания строительных листов в отношении сооружения, на котором система установлена.
Фиг.5 показывает вариант осуществления поддерживающего рельса C с первой профильной секцией 4, в которую базовая секция 3 удерживающего элемента А может быть вставлена, и второй профильный участок 5, предназначенный для взаимодействия с головным участком установочного элемента D. Однако, при необходимости, профильная секция может быть установлена непосредственно на сооружение без использования установочного элемента D.
Фиг.6 показывает схематичное представление установочного элемента D, где головной участок 6 имеет форму, для взаимодействия со второй профильной секцией поддерживающего рельса C, и обеспечивает возможность поворота поддерживающего рельса C вокруг центра головного участка. Соединительный участок 8 установочного элемента представлен в этом варианте осуществления как регулируемый по длине для регулировки высоты конструкции, содержащей удерживающий элемент A, поддерживающий рельс C и установочный элемент D,  до правильной высоты, чтобы обеспечить правильный шаг крыши, стены или фасада. После регулировки соединительного участка до правильной длины, его длина может быть зафиксирована посредством крепежных средств, таких как винты. Представленный здесь вариант осуществления показывает телескопическую версию соединительного участка, но альтернативные способы также охватываются изобретением. Опорный участок 7 используется для крепления установочного элемента к сооружению.
Фиг.7 стрелками показывает степень свободы, предлагаемого взаимодействия между удерживающим элементом А, поддерживающим рельсом C и установочным элементом D. Удерживающий элемент может быть повернут вдоль оси, перпендикулярной к поддерживающему рельсу С, а поддерживающий рельс С может быть повернут вдоль центра головного участка установочного элемента D, а длина соединительного участка 8 может быть отрегулирована. Если соединительный участок 8 будет предусмотрен в круглой трубчатой форме, а не в прямоугольной форме, как на этой фигуре, будет дополнительная возможность поворота (обозначенная пунктирной стрелкой) системы вокруг продольной оси соединительного участка 8.
Фиг.8А показывает удерживающий элемент А после вставки базовой секции 3 в первом положении в первую профильную секцию 4 поддерживающего рельса С, а фиг.8В показывает удерживающий элемент А во втором положении в первой профильной секции поддерживающего рельса C, то есть после поворота удерживающего элемента А из первого положения на фиг.8А во второе положение на фиг.8В.
Фиг.9 показывает пример существующей конструкции E, отремонтированной с кровлей В, установленной сверху, с использованием элементов A, C и D системы согласно изобретению. Опорный участок установочного элемента D закреплен на старой кровле E, в этом примере в дополнительном U-образном профиле, который установлен к существующей конструкции E. Изоляция 10 может быть предусмотрена между кровлей B и существующей конструкцией E, а также между установочным элементом D и существующей конструкцией E, если требуется. Установочный элемент D также может быть обеспечен базовой деталью 19 для распределения нагрузки на большую площадь поверхности существующей конструкции E. Базовая деталь, показанная здесь в форме u-образного профиля, обеспечивает распределение нагрузки по верхним частям трапециевидной конструкции E. Базовая деталь должна быть выполнена с возможностью распределения нагрузки, и для этого ей требуется достаточная жесткость. Хотя это не ограничивается этой конкретной формой, u-образный профиль является эффективным для достижения этого и должен быть относительно легким в одно и то же время. Профиль может, например, состоять из экструдированного профиля, либо из подходящего металла, такого как алюминий или алюминиевые сплавы, или подходящего полимера, такого как полиамид, или материала, выполненного в виде рулона, такого как (оцинкованная) сталь или алюминий. Это позволяет изготавливать профиль со стандартными длинами, которые могут быть установлены на строительной площадке, с минимальной потерей материала и минимальными логистическими проблемами.
Фиг.10 показывает схематичное представление использования системы для изменения высоты крыши существующего сооружения с использованием элементов системы согласно изобретению.
Фиг.11А показывает удерживающий элемент А по фиг.11В, повернутый вокруг своей вертикальной оси на 90° по сравнению с фиг.11В. На фиг.11А, удерживающий элемент может быть поднят из первой профильной секции поддерживающего рельса C.
Фиг.11В показывает удерживающий элемент А с головной секцией, обеспеченной W-образной выемкой, которая выполнена с возможностью приема и удерживания соответствующей формы загибания строительных листовых панелей В. Соединительный элемент 2 и базовая секция 3 выполняют те же функции, что и для удерживающего элемента, изображенного на фиг.8. На фиг.11В, удерживающий элемент не может быть поднят из первой профильной секции поддерживающего рельса C. Края 9 двух смежных строительных листов B показаны в положении, в котором они находятся в W-образной выемке в головной секции 1 удерживающего элемента А. Поддерживающий рельс С описан на фиг.5.
Фиг.12А показывает головной участок 6 установочного элемента D, который предназначен для скольжения по соединительному участку 8, как изображено на фигурах 14А, 15А и 15В. Выступающие вниз части головного участка 6 вставляются в канавки соединительного участка 8 и могут быть прикреплены к соединительному участку 8, например, винтами после определения правильного положения для получения правильной длины установочного элемента D.
Фиг.12В показывает шаровой участок 12 шарового шарнирного соединения, который вместе с гнездом 13 и вставной деталью 14 на фиг.13 образуют опорный участок установочного элемента D. Выступающие вверх части шарового участка 12 вставляются в канавки соединительного участка 8 и могут быть прикреплены к соединительному участку 8, например, винтами после определения правильного положения для получения правильной длины установочного элемента D. В большинстве случаев  квадратный (в данном примере) шаровой участок 12 будет заподлицо с нижним концом соединительного участка 8, и длина будет в основном отрегулирована посредством расположения головного участка 6.
Фиг.13 показывает гнездо 13 и вставную деталь 14, которые вместе с шаровой частью 12 по фиг.12В и соединительным участком 8 обеспечивает нижний конец установочного элемента D, как представлено на фиг.14А. Фиг.13 также показывает ориентацию шаровой части в гнезде сразу после введения шаровой части в гнездо. При повороте шаровой части вверх, движение шаровой части ограничивается кольцевым отверстием на верхней части гнезда, обозначенным 16 на фиг.13. Посредством уплощения шара незначительно (см. Фиг.12В), окружность изменяется так, что он может проникать через отверстие 17 на фиг.13, когда он удерживается в направлении, показанном на фиг.13, но он не может выскользнуть из гнезда при вертикальном повороте.
Фиг.14B показывает уровень гибкости при использовании шарового шарнирного соединения. Угол наклона 15° показан посредством примера, а соединительный участок 8 может быть повернут на 360° (показан поворот на 90°) на фиг.14B. Также показано H-образное сечение соединительного элемента 8 с канавками для приема выступов в шаровой части 12 и головного участка 6.
Фиг.15А показывает покомпонентный вид всех элементов конструкции. Винты и болты не пронумерованы. Все элементы от A до D показаны в варианте осуществления с шаровым шарнирным соединением и головным участком 6, которые могут перемещаться вверх и вниз в канавках в соединительном участке 8 установочного элемента D. Фиг.15B показывает собранную конструкцию.
Фиг.16 показывает другой вариант осуществления шарового шарнирного соединения в опорном участке 7 установочного элемента D. Гнездо образовано посредством объединения деталей 20 и 21. Деталь 21 содержит нижний участок гнезда для приема шарового участка 12, а деталь 20 представляет собой крышку, которая может быть размещена на детали 21 сверху. Для присоединения, на крышке 20 предусмотрены прямые края для опускания ее в деталь 21 сверху. Как только они вставлены на место в деталь 21 и расположены соответствующим образом, как показано на фиг.16 I и II, шаровой участок 12 может быть опущен вдоль пунктирной линии через отверстие, расположенное в децентрализованном положении, и зафиксирован на месте посредством сдвига его в центральное отверстие (II). Когда он находится в центральном отверстии, шаровой участок 12 не может быть поднят, но может быть наклонен (см. фиг.17, среднее изображение) и повернут, при необходимости. Посредством поворота крышки 20 (V-VI), шаровой участок также фиксируется в центральном отверстии, поскольку он больше не может перемещаться вбок из-за формы детали 21. Участок крышки может быть закреплен, например, винтами, как показано восклицательным знаком на VI и на фиг.17, среднее изображение. Нижняя часть детали 21 сформирована с тем, чтобы потенциально взаимодействовать с деталью 22. Деталь 21 может использоваться как деталь для распределения нагрузки вместо базовой детали 19 на фиг.15А. Деталь 22 функционирует, например, как терморазрыв. Однако деталь 21 также может быть непосредственно установлена в базовой детали 19. Деталь 22 может (например) быть изготовлена путем экструзии из полиамида или из любого другого материала с соответствующими изолирующими свойствами. Крышка 20 может быть изготовлена из литого под давлением металла, такого как цинк или сплав цинка, или подходящего полимера, такого как полиамид или армированный стекловолокном полиамид. Деталь 21, предпочтительно, изготавливается посредством экструзионного алюминия или алюминиевого сплава и последующей обработки для обеспечения крепежных отверстий. В варианте осуществления, показанном на фиг.17, детали 21 и 22 имеют взаимосвязанные участки. Однако это не имеет решающего значения. Нижняя часть 21 и верхняя часть 22 также могут быть плоскими или любой другой подходящей формы, поскольку они прикреплены к подконструкции. В этом последнем случае, деталью может быть также резиновый материал или любой другой листовой материал, имеющий изоляционные свойства. Шаровой участок 12 и, следовательно, соединительный участок 8 и головной участок 6 могут быть наклонены и повернуты, как показано на фиг.17, среднее изображение.
Фиг.18 показывает еще один вариант осуществления шарового шарнирного соединения в опорном участке 7 установочного элемента D. В этом варианте осуществления, деталь 21 имеет форму с тем, чтобы включать в себя продольно формованный канал, который способен принимать и удерживать шаровой участок 12 посредством скольжения его в канале от конца. Когда деталь 12 находится в нужном положении, она фиксируется на месте посредством крепежного элемента 23, который предотвращает скольжение шарового участка вдоль канала. Крепежный элемент 23 закрепляется, например, одним или несколькими винтами, как показано на фигурах 18 и 19. Возможные выемки в детали 21 и крепежном элементе 23 помогают правильно позиционировать крепежный элемент перед закреплением его посредством необходимых крепежных средств. Фиг.19 показывает трехмерный эскиз этого варианта осуществления, в данном случае без детали 22.
Необходимо отметить, что на фигурах показаны конструкции с крышей со стоячим фальцем. Следует отметить, что для использования изобретения с панелью другого типа, такой как FC-вентилируемый фасад или ступенчатая крыша, единственным изменением, которое необходимо выполнить, является головная секция 1 удерживающего элемента A.