ОБЪЕДИНЕННЫЙ СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА И ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

1. Способ получения лигроинового топлива, дизельного топлива и базового смазочного масла, включающий:
приведение в контакт гидроочищенного сырья и водородсодержащего газа с катализатором гидрокрекинга при условиях, эффективных для гидрокрекинга, для получения обработанного гидрокрекингом выходящего потока,
направление нисходящим потоком всего обработанного гидрокрекингом выходящего потока, без разделения, в стадию каталитической депарафинизации, и
депарафинизацию всего обработанного гидрокрекингом выходящего потока при условиях, эффективных для каталитической депарафинизации, в котором объединенное общее содержание серы в жидкой и газообразной формах, подаваемой в стадию депарафинизации, составляет более 1000 мас.ч./млн серы по отношению к гидроочищенному сырью,
где катализатор гидрокрекинга включает катализатор на основе цеолита Y, и
где катализатор депарафинизации включает по меньшей мере один недеалюминированный цеолит с одноразмерными порами, образованными десятичленными кольцами и по меньшей мере один металл группы VIII.
2. Способ по п.1, в котором катализатор депарафинизации дополнительно включает по меньшей мере одно огнеупорное связующее на основе оксида металла с низкой площадью поверхности.
3. Способ по п.1, в котором до стадии приведения в контакт выходящий из стадии гидроочистки поток подают по меньшей мере в один сепаратор высокого давления для отделения газообразной фракции гидроочищеного выходящего потока от жидкой фракции гидроочищенного выходящего потока.
4. Способ по п.2, в котором до стадии приведения в контакт выходящий из стадии гидроочистки поток подают по меньшей мере в один сепаратор высокого давления для отделения газообразной фракции гидроочищеного выходящего потока от жидкой фракции гидроочищенного выходящего потока.
2
5. Способ по п.3 или 4, в котором гидроочищенный выходящий поток после разделения включает растворенный HS и, возможно, серу.
6. Способ по любому из пп.1-4, дополнительно включающий гидроочистку всего выходящего потока, подвергнутого гидроочистке, гидрокрекингу, депарафинизации, при условиях, эффективных для гидроочистки.
7. Способ по п.6, дополнительно включающий фракционирование всего выходящего потока, подвергнутого гидроочистке, гидрокрекингу, депарафинизации и дополнительной гидроочистке, для получения по меньшей мере фракции базового смазочного масла, и дополнительную депарафинизацию фракции базового смазочного масла.
8. Способ по п.7, в котором дополнительная депарафинизация фракции базового смазочного масла включает по меньшей мере одну из депарафинизации растворителем фракции базового смазочного масла, и каталитической депарафинизации фракции базового смазочного масла.
9. Способ по п.7, в котором дополнительно депарафинированное базовое смазочное масло подвергают финишной гидрообработке при условиях, эффективных для финишной гидрообработки, и затем вакуумной отпарке.
10. Способ по любому из пп.1-4, в котором водородный газ выбирают из гидроочищенного газового выходящего потока, чистого газообразного водорода, рециркулируемого газа и их сочетаний.
11. Способ по п.1 или 2, в котором гидроочищенное сырье направляют нисходящим потоком без разделения в стадию гидрокрекинга.
2
2
3
2
3
12. Способ по любому из пп.1-4, в котором катализатор депарафинизации включает молекулярное сито, имеющее отношение SiO:AlO от 200:1 до 30:1, и включает от 0,1 мас.% до 3,33 мас.% содержания AlO каркаса.
13. Способ по п.12, в котором молекулярное сито представляет собой EU-1, ZSM-35, ZSM-11, ZSM-57, NU-87, ZSM-22, EU-2, EU-11, ZBM-30, ZSM-48, ZSM-23 или их сочетание, предпочтительно EU-2, EU-11, ZBM-30, ZSM-48, ZSM-23 или их сочетание, более предпочтительно ZSM-48, ZSM-23 или их сочетание, наиболее предпочтительно ZSM-48.
2
2
2
14. Способ по п.2 или 4, в котором огнеупорное связующее на основе оксида металла имеет площадь поверхности 100 м/г или менее, предпочтительно 80 м/г или менее, более предпочтительно 70 м/г или менее.
15. Способ по п.2 или 4, в котором катализатор депарафинизации содержит микропоры с площадью поверхности, большей или равной 25% от общей площади поверхности, где общая площадь поверхности равна площади внешней поверхности цеолита плюс площадь поверхности связующего.
16. Способ по п.1 или 3, в котором катализатор депарафинизации является самосвязанным и не содержит связующего.
17. Способ по п.12, в котором катализатор депарафинизации содержит микропоры с площадью поверхности, большей или равной 25% от общей площади поверхности, где общая площадь поверхности равна площади внешней поверхности цеолита.
18. Способ по п.2 или 4, в котором огнеупорное связующее на основе оксида металла является диоксидом кремния, оксидом алюминия, диоксидом титана, диоксидом циркония, диоксидом кремния-оксидом алюминия или их сочетанием.
19. Способ по любому из пп.1-4, в котором катализатор депарафинизации включает от 0,1 до 5 мас.% платины.