Строительный блок (варианты)
BUILDING BLOCK (EMBODIMENTS)

Область техники
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции строительных материалов, в частности, блоков или камней, и может быть использовано для строительства стен гражданских и промышленных зданий и сооружений с требуемым термическим сопротивлением для различных климатических условий их эксплуатации.
Уровень техники
Существуют различные строительные блоки и камни для возведения стен.
Известен камень - крупноформатное пустотелое керамическое изделие, с пазогребневым соединением, раскрытый в ГОСТ 530-2012. Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
Известен крупноформатный поризованный керамический блок Porotherm (Поротерм), например, Porotherm 51 (сертификат соответствия ГОСТ 530-2012). Электронный адрес: http:// www.wienerberger.ru. Керамический блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока. Пустоты у керамического блока имеют прямоугольное очертание и расположены параллельно тычковой стороне. Ребра жесткости расположены как параллельно, так и перпендикулярно тычковой стороне. Доборные пустоты имеют очертание квадрата и располагаются на границах сопряжения ложковых граней, а также с двумя конструктивными отверстиями.
Недостатком данного крупноформатного поризованного керамического блока Porotherm (Поротерм) является необходимость наложения раствора на ровную горизонтальную поверхность блока для сцепления с вышележащими блоками. Это приводит к ухудшению теплоэффективности стены, выполненной из данного блока, за счет наличия сквозного шва, а также к увеличению сроков строительства. Также существенным недостатком данного керамического блока является отсутствие горизонтальных пазов, что при возведении кладки приводит к снижению точности и технологичности возведения. Кроме того, уменьшается сопротивление кладки на сдвиг при ее эксплуатации. Также недостатком является отсутствие полнотелого слоя облицовки блока, что может привести к ускоренному разрушению облицовочной части в процессе эксплуатации при попадании влаги в наружные пустоты и воздействия процессов замораживания-оттаивания.
Известен пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен (RU 2466246, опубл. 10.11.2012), представляющий собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока, отличающийся тем, что сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах наполовину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску по центру ложковой стороны грани.
Недостатком данного блока является расположение сквозных пустот со смещением относительно друг друга в соседних рядах, что может в наружных слоях перпендикулярно направлению сопротивления теплопередаче привести к образованию влаги и ускоренному разрушению блока.
При кладке стен из пустотелых кирпичей используется цементно-песчаный кладочный раствор высокой теплопроводности, который наносится на пастельную, тычковую, ложковую плоскости каждого смежного кирпича-блока и тем самым является основным проводником холода через все швы кладки, а в особенности, через сплошные пастельные плоскости блока каждого смежного ряда стены.
Кроме того, кирпич-блок со щелевидными пустотами, имеющий одностороннюю внутреннюю конструкционно-теплоизоляционную структуру, выполненную относительно ложковой или тычковой грани, при возведении однородных стен в один, в полтора, в два и более кирпичей значительно теряет не только свои теплоизоляционные показатели, но и физико-технические характеристики, так как стенки, перегородки, перемычки и соответственно сквозные щелевидные пустоты нижнего и последующего рядов кладки не совпадают друг с другом, а при перевязке пересекаются поперек, и тем самым нарушается равномерное распределение нагрузки на все керамические элементы кирпича-блока в каждом ряду стены, возникают местные, избыточные напряжения, ведущие к трещинообразованию в отдельных местах керамических элементов и кладки, что ухудшает физико-технические, теплозащитные, экономические показатели возводимых однородных стен из указанного кирпича-блока.
Известны керамические пустотелые кирпичи-блоки, применяемые для целей теплосбережения, например, по патенту RU 2331741, опубл. 20.08.2008 (ранее RU2183710, опубл. 20.06.2002). Кирпич содержит щелевидные пустоты, расположенные рядами поперек направления теплового потока, разделенными перегородками и перемычками.
Известен также строительный блок, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, содержащего расположенные вдоль ложковой грани ряды сквозных отверстий, размещенных со смещением относительно друг друга в соседних рядах, при этом каждый ряд сквозных отверстий образован двумя идентичными основными прямоугольными сквозными отверстиями и одним доборным сквозным отверстием, выполненным квадратным (RU17052, опубл. 10.03.2001).
Данный строительный блок за счет создания в нем достаточно большого количества мелких (щелевидных) сквозных отверстий имеет повышенный процент пустотности, что позволяет снизить теплопроводность и повысить теплоэффективность строительного блока и наружных стен зданий и сооружений из таких строительных блоков.
Недостатками конструкции указанных строительных блоков являются:
- плоская поверхность тычковых граней, из-за чего при выполнении кладки между строительными блоками могут формироваться мостики холода;
- незначительный размер отверстий не позволяет использовать их в качестве каналов для прокладки труб, электрической проводки, телефонных кабелей;
- отсутствие «теплового замка» на тычковых гранях при кладке из подобных строительных блоков возможно образование мостиков холода по тычковым граням строительных блоков;
- невозможность формирования при кладке блоков сквозных вертикальных каналов, необходимых для использования в различных целях -для прокладки коммуникаций, для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции, и/или для утепления кладки насыпными теплоизолирующими материалами при вертикальной засыпке сверху более одного ряда.
- попадание по постельной стороне блока кладочного раствора в пустоты теплозащитной системы каждого кирпича-блока приводит к образованию мостиков холода по постельной стороне блока через швы кладки и затекший раствор.
- низкие физико-технические характеристики при возведении однородных стен в один, в полтора, в два и более кирпичей, так как стенки, перегородки, перемычки и соответственно сквозные щелевидные пустоты нижнего и последующего рядов кладки не совпадают друг с другом, а пересекаются поперек и тем самым нарушается равномерное распределение нагрузки на все керамические элементы кирпича-блока в каждом ряду стены, возникают местные избыточные напряжения, ведущие к трещинообразованию в отдельных местах керамических элементов и кладки.
Известен патент US 1654631, опубл. 03.01.1928, который представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, при этом в блоке выполнены вертикальные отверстия, а на каждой из тычковых граней перпендикулярно постельным граням сформирована выемка для образования при кладке совместно с соответствующей выемкой соседнего блока одного вертикального отверстия.
Недостатком блока является отсутствие «теплового замка» на тычковых гранях при кладке, в связи с этим в кладке из подобных строительных блоков возможно образование мостиков холода по тычковым граням строительных блоков.
Кроме того, исполнение такого блока имеет технологические трудности в части выполнения нешироких сквозных отверстий в теле блока, которые нельзя использовать в качестве каналов для прохождения воздушных потоков или вставки/засыпки изоляционных материалов существенной толщины и имеют высокую передачу тепла, что делает данные отверстия малозначимыми.
Невозможность формирования при кладке блоков значительного (достаточного для дополнительных строительных задач) количества сквозных вертикальных каналов, одинаковых или близких в геометрическом сечении по всей высоте стены, необходимых для использования в различных целях - для прокладки коммуникаций, для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в части вертикальных каналов монолитной равнопрочной железобетонной конструкции, и/или для утепления кладки насыпными и/или жесткими теплоизолирующими материалами с целью равномерного вертикального утепления кладки сплошным (непрерывным) способом во всю высоту стены, не позволяет сформировать в стене стабильную и прогнозируемую (расчетную) плоскость распределения точки росы, тем самым не позволяя на этапе расчетов заложить в конструкции здания нормативы по теплопроводности внешних стен для конкретного региона мира, а так же дать на основании зоны предполагаемого строительства требования по повышению сейсмоустойчивости и за счет увеличения числа вертикальных каналов внутри кладки стены армированных (заполненных) железобетоном.
Известен строительный элемент для возведения стен, содержащий монолитное тело в форме прямоугольного параллелепипеда с односторонними вертикальными несквозными пазами (SU 985216, опубл. 30.12.1982). Этот строительный элемент обладает небольшим весом и улучшенной термостойкостью по сравнению с обычным полнотелым кирпичом за счет наличия в его теле глухих отверстий, образующих замкнутые воздушные пустоты при возведении стены.
Однако наличие в монолитном теле строительного элемента пустот снижает его прочность и увеличивает трудоемкость его изготовления.
Там же описан и способ возведения наружных стен из известных строительных элементов, включающий укладку рядов с перевязкой вертикальных швов, причем строительные элементы смежных рядов располагают с совмещением пустот, а перевязку швов производят через два ряда.
Недостаток этого способа заключается в трудоемкости работ при возведении стен, т.к. он требует определенной ориентации строительных элементов при их укладке в блок в два ряда один над другим, совмещая отверстия, а полученные таким способом укрупненные блоки только частично решают проблему по улучшению теплоизоляционных качеств стены в целом, т.к. полученные блоки укладывают на раствор, нанесенный на сплошную постель смежного блока, сформированного из двух строительных элементов, что оставляет в соединении двух блоков «мостики холода» и приводит к увеличению расхода кладочного раствора, за счет наличия вертикальных пустот. Применяемые в настоящее время для кладки стен строительные элементы в виде кирпичей, стеновых камней, блоков и пр., как правило, соединяют между собой цементно-песчанным кладочным раствором, который является основным проводником холода («мостиком холода») в капитальных стенах, т.к. промерзание стены происходит на швах, в связи с чем, по теплотехническим требованиям, необходимо многократное увеличение полных рядов кирпича в толще стены для компенсации существенных тепловых потерь через растворные швы.
Глиняные кирпичи или кирпичи из цемента с ячеистой структурой широко применяют при строительстве стен, полов, перегородок или других элементов зданий.
Обычно эти кирпичи состоят из пустых ячеек (незаполненных), более или менее крупных, более или менее разных форм, предназначенных для увеличения теплоизоляции. Эти структуры состоят из ячеек малого размера, чтобы ограничить тепловую конвекцию, и имеют малую толщину стенок, чтобы ограничить эффект проводимости.
Внутреннее пространство ячеек этих строительных кирпичей обычно является пустым. Когда существует градиент температуры внутри ячейки, воздух, содержащийся в этой ячейке, перемещается за счет конвекции. Прямым следствием этого является уменьшение теплового сопротивления системы. Одно из решений, применяемых для минимизирования конвекционных эффектов, заключается в увеличении числа ячеек, но это решение ограничено применением все более и более сложной технологии изготовления кирпичей, более значительными количествами материала, появлением более заметных явлений проводимости.
Чтобы ограничить это явление, можно заполнить эти ячейки неорганическим материалом с низкой теплопроводностью и таким образом предотвратить эти конвективные перемещения. Роль этого неорганического материала заключается в том, чтобы благодаря его микроструктуре вызвать «механическую задержку воздуха или вакуума», а именно запереть воздух (или вакуум) таким образом, чтобы минимизировать конвекционные эффекты.
В патенте FR 2521197, опубл. 12.08.1983 упоминают глиняные кирпичи с ячейками, заполненными «ячеистым материалом с высокой теплоизоляционной способностью». Материалы, предлагаемые для заполнения ячеек, представляют собой: «пенополиуретан, пенополистирол или любые другие волокнистые (минеральная вата или стекловата) или измельченные (агломерат пробки) материалы».
Неудобство этого решения заключается в применении органических и/или неорганических материалов, которые или) могут плохо себя вести при столкновении с опасностью возгорания. Можно также отметить, что в некоторых случаях заполнение пустот осуществляют на месте во время стройки, это является ограничением и требует дополнительной ручной работы.
В известном стеновом блоке комбинированном (RU 02240402, опуб. 20.11.2004), представляющем собой каркас с размещенными в его центральной части теплоизолирующими слоями, расположенными по высоте каркаса, при этом каркас выполнен в виде параллелепипеда, у которого две параллельные боковые поверхности выполнены с одинаковыми по форме и размерам пазом и выступом, образующими замок, а две другие параллельные боковые поверхности которого являются наружной и внутренней стенами ограждения, согласно изобретению, на периферийных частях каркаса дополнительно выполнены теплоизолирующие слои, расположенные с внутренней стороны боковых поверхностей, являющихся наружной и внутренней стенами ограждения, при этом центральные и периферийные теплоизолирующие слои смещены в противоположные стороны друг относительно друга в сторону замка за пределы кладочного шва и образуют с каркасом ребра одинаковой толщины.
Наличие дополнительных теплоизолирующих слоев, форма и расположение центральных и периферийных теплоизолирующих слоев по площади поперечного сечения каркаса позволяет при сборке стены из заявляемых блоков образовать лабиринт для прохождения воздуха в любом из сечений ограждения, параллельных к направлению теплового потока, что обеспечивает тепловую изоляцию в швах сопряжения блоков и повышает термическое сопротивление ограждения. Размещение теплоизоляционных проемов во внутреннем пространстве каркаса блока позволяет исключить образование конденсата в теплоизоляционных проемах. Распределение теплоизоляционных блоков по поперечному сечению каркаса и образование ребер каркаса одинаковой толщины позволяет выполнять блоки с равными величинами суммарных площадей теплоизоляционных слоев и каркаса, чем достигается равномерное распределение термосопротивления по площади поперечного сечения.
Более современным примером является строительный кирпич в соответствии с ЕР 1752593, опуб. 14.02.2007. Этот строительный кирпич имеет по существу кубический корпус, содержащий множество полостей, разделенных стенками и заполненных изолирующим наполнителем. Строительный кирпич предшествующего уровня техники обеспечивает изолирующие свойства в настоящее время, но не способен соответствовать будущим требованиям по изолирующим свойствам.
Известен кирпич с открытой снизу пустотой. В перекрывающей эту пустоту «крыше» выполнено отверстие для захватывания кирпича пальцами рук при обмакивании его в раствор и укладке на место (№50272, опубл. 31.01.37).
Такой кирпич при размере пустоты, соответствующей большей части внутреннего объема кирпича, имеет хорошие теплофизические показатели, однако подвержен опасности разрушения путем пролома, скола, трещинообразования его тонких стенок под действием приложенной нагрузки.
Известны симметричные камни стеновые рядовые с щелевыми сквозными пустотами, имеющими на торцах два продольных желоба для создания растворных шпонок при кладке (см. ГОСТ 6133-99, рис. Б.9). При сквозных пустотах идет перерасход кладочного раствора и утяжеление стены. Чтобы избежать этого по вышеуказанному ГОСТ возможно выполнять щели несквозными. При этом сам камень утяжеляется, что также ведет к увеличению веса всей стены, т.е. к повышению себестоимости строительства. Кроме того, самую большую проблему создают вертикальные швы, на которые идет немало кладочного раствора с жесткими требованиями к его пластичности.
В ГОСТ 6133-99 также приведены конструкции перегородочных камней (см. рис. Б.7, Б.8) либо с гладкими торцами, либо со впадинами для образования растворных шпонок. Перегородочные камни (ПК) вместе с рядовыми камнями (РК) образуют систему, которая позволяет возводить не только несущие или самонесущие стены зданий, но и перегородки внутри них.
Кроме описанных недостатков камни (Б.9) трудно колются, поэтому для нормальной работы каменщиков требуются дополнительные доборные или угловые камни. Все это увеличивает ассортимент, усложняет логистику и требует дополнительной площади для хранения продукции и избегания пересортицы.
Кроме того, с использованием указанных камней связаны проблемы обеспечения необходимых параметров по шумоизоляции стен, поскольку звукоизоляция зависит от качества вертикальных швов, а в случае пустошовки такая кладка может сводить на нет все усилия строителей и конструкторов.
Для устранения этих недостатков предложено решение рядового стенового камня с выступами на одной торцевой стенке камня и с соответствующим пазами на другой (см. патент RU00100787, опубл. 27.12.2010), причем пазы и выступы таких камней соответствуют выступам и пазам перегородочных камней, что делает возможным их безрастворное соединение в разных сочетаниях. Кроме того, такой камень имеет повышенные звукоизолирующие характеристики за счет рифленой шероховатой фактуры внутренних поверхностей с правильным чередованием продольных выступов и (или) впадин, причем вершины этих выступов и впадин на соседних внутренних поверхностях сдвинуты относительно друг друга.
Известные технические решения обладают рядом недостатков. Качество кладки очень зависит от квалификации каменщика и качества раствора. Слабым местом (с точки зрения качества) являются вертикальные швы. При жидком растворе или, наоборот, очень густом растворе, и при недостаточной квалификации каменщика, вертикальные швы могут быть не до конца заполнены раствором, а иногда имеет место пустошовка. Кроме того, плотность раствора всегда меньше плотности бетонного вибропрессованного камня. Всё это приводит к тому, что стены, выложенные из известных камней, имеют низкий уровень индекса звукоизоляции воздушного шума. Одним из методов решения упомянутой проблемы является увеличение толщины оштукатуривания стен. Однако предложенный метод приводит к увеличению трудоёмкости, материалоёмкости и веса стеновых конструкций.
Также при неплотной стыковке соседних камней (браке в кладке), либо при желании каменщика избежать резки камня для окончания ряда, когда камни «разгоняют» с зазорами, чтобы избежать необходимости вставки доборного камня, возникают щели и звукоизоляция стены резко снижается. Индекс звукоизоляции воздушного шума, в этом случае, может оказаться даже меньше, чем у стен, выполненных из известных камней, раскрытых в ГОСТ 6133-99.
Повышение индекса звукоизоляции воздушного шума достигается в патенте RU 0000174524, опубликованном 19.10.2017, за счет того, что камень стеновой выполнен в форме прямоугольного параллелепипеда, одна из торцевых стенок которого содержит два выступа, а противоположная ей торцевая стенка включает в себя два паза. Камень стеновой дополнительно содержит углубление, выполненное между упомянутыми пазами, и выполнен из плотного бетона.
К недостатку данного камня стоит отнести отсутствие выступов и впадин на ложковой и постельной грани, а также необходимость дополнительной теплоизоляции.
Блок, предусматривающий связывание кладочным раствором смежных граней строительных элементов и формирование таким образом нижнего горизонтального ряда стены, последующее формирование с перевязкой других вышерасположенных горизонтальных рядов стены, путем связывания кладочным раствором смежных граней строительных элементов из уже уложенных в каждый, расположенный ниже сформированный горизонтальный ряд, и из других строительных элементов, формирующих новый горизонтальный ряд (см. патент RU 2304674, опубл. 20.08.2007).
Кладочный раствор распределяют на гранях каждого строительного элемента в пазах опоясывающих его гряд, параллельных в своем продольном и в поперечном сечении возводимой стене, а кладку производят таким образом, чтобы гряды на гранях смежных элементов совпадали между собой, и заполнивший пазы этих гряд кладочный раствор образовывал бы внутри стены при застывании опоясывающие каждый строительный элемент замкнутые пояса, расположенные параллельно и перпендикулярно стен, связанные с аналогичными поясами смежных строительных элементов и формирующие вместе с поверхностями стыкуемых граней смежных строительных элементов, ограниченных этими поясами, теплоаккумулирующие межрядные пустотные щели, открытые по всей высоте стены.
Недостатком блока является то, что кладка стены производится без перевязки вертикальных межрядных швов, что нарушает жесткость всей стены.
Нагрузка от перекрытия передается на внутреннюю версту, что приводит к неравномерной нагрузке и осадке продольных рядов стены, в результате чего может произойти скол растворных швов по всей высоте стены, т.е. ее разрушение и утечка теплого воздуха через вертикальные щели так же по всей высоте стены.
Из уровня техники известно множество строительных блоков, предназначенных для безрастворной кладки, конструкция которых содержит выступы и пазы, за счет которых происходит сцепление примыкающих строительных блоков. Подобные конструкции, например, описаны в патентах RU 2358070, опубл. 10.06.2009, RU 100787, опубл. 27.12.2010, RU 101468, опубл. 20.01.2011, RU 101470, опубл. 20.01.2011, RU 101471, опубл. 20.01.2011, RU 2407866, опубл. 27.12.2010.
Недостатком указанных строительных блоков является низкие изоляционные свойства возводимого сооружения, а именно межблоковые швы доступны для влаги, не исключают утечки тепла, поскольку при такой форме кирпича могут образовываться микрощели между рядами кладки, так как микрошероховатости на своей поверхности кирпича обеспечивают прохождение воздуха и влаги внутрь здания.
Строительный блок (см. патент ЕА 200600915, опубл. 26.10.2007), выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, на тыльной грани которого по всей высоте блока выполнен вертикальный паз, боковые поверхности которого расположены под углом к данной поверхности и в поперечном сечении формируют «ласточкин хвост».
Строительный блок данной конструкции, сам по себе, может быть с успехом использован для возведения стеновых сооружений методом безрастворной кладки, а также для простого и эффективного обустройства вентилируемых фасадов. Однако практика использования данного блока показала, что на базе предложенного блока можно получить еще более эффективные, технологичные и экономичные многослойные стеновые конструкции при сочетании известных методов растворной кладки несущих стен с оригинальным способом облицовки, в том числе, двухсторонней (см патент ЕА 200702371, опубл. 30.12.2009).
Повышение скорости кладки, экономия времени и затрат на возведение конструкций достигается строительном элементе, представленного в патенте RU 24 34105, опубл. 20.11.2011.
Недостатком данного элемента является отсутствие пазогребневого соединения на вертикальных гранях, а также необходимость дополнительной теплоизоляции.
Известен кирпич для безрастворной кладки ККБШ (патент RU 2012748, опубл. 15.05.1994), у которого ровные гладкие боковые и лицевые поверхности, сверху лицевой поверхности последних выполнена пара глухих взаимоперпендикулярных продольных и поперечных пазов, образующих два мальтийских креста, а снизу - соответствующая им пара взаимоперпендикулярных продольных и поперечных выступов или шипов в виде двух мальтийских крестов.
Недостатком этого технического решения является то, что при такой форме кирпича могут иметься микрощели между рядами кладки, т.к. верхняя и нижняя поверхности в местах, не занятых пазами или выступами, имеют ровную поверхность, а кирпич на своей поверхности может иметь микрошероховатости, между которыми может проходить воздух внутрь здания. Кроме того, сооружения из такого вида кирпича мало сейсмоустойчивы.
Строительный блок для безрастворной кладки (RU 00058138, опубл. 10.11.2006), включающий горизонтальные грани, отличающийся тем, что на одной из них выполнены пустоты в форме перевернутых усеченных конусов, на противоположной горизонтальной грани по контуру пустот расположены выступы в форме усеченных конусов с четким соблюдением размеров, размер блока принят таким образом, что ширина его равна одной четверти его длины, высота равна половине его длины.
Наличие шипо-гнездового соединения блоков между собой и точное выполнение геометрических размеров блоков, позволяет выполнять кладку их без раствора, что приводит к снижению стоимости материалов, а производительность труда каменщика при этом увеличивается за счет того, что:
- отсутствует операция укладки раствора;
- облегчается укладка блока во всех плоскостях из-за шипо-гнездового соединения и точных геометрических размеров строительных блоков;
- облегчается и уменьшается контроль за исполнением кладки;
- улучшается качество выполняемых работ;
- отпадает необходимость высокой квалификации каменщика;
- уменьшается потребность в трудовых ресурсах.
Недостатком данного блока является отсутствие пазогребневого соединения на вертикальных гранях, а также необходимость дополнительной теплоизоляции.
Известен блок, представленный в патенте SU 01791576, опубл. 30.01.1993 выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда со сквозными вертикальными щелевидными пустотами. На верхней горизонтальной грани по контуру пустот расположены установочные выступы. Пустоты размещены попарно. Одна из пар параллельна вертикальным торцовым граням, а другая пара перпендикулярна им. Расстояние между осями пары пустот составляет половину толщины блока.
Такое решение позволяет уменьшить трудоемкость кладки за счет исключения использования в ее процессе связующего раствора.
К недостаткам известного устройства следует отнести низкие теплоизолирующие свойства и высокую трудоемкость при эксплуатации. Кроме того, устройство обладает низкой надежностью.
Низкие теплоизолирующие свойства обусловлены возможностью проникновения наружного воздуха вдоль гладких поверхностей вертикальных и горизонтальных граней блоков. Поэтому для улучшения теплоизолирующих свойств кладки используют дополнительные средства.
Сопротивление воздухопроницаемости безрастворной однослойной кладки обеспечивается за счет мокрой штукатурки стен, что достаточно малоэффективно с точки зрения повышения теплоизолирующих свойств в связи с образованием при этом "мостиков холода". Поэтому, когда имеется возможность, например, при кладке трехслойных стен, дополнительно вводится внутренний слой из плитного (минераловатные плиты, пенополистирол и др.) или засыпного утеплителя, хотя это значительно увеличивает трудоемкость и снижает производительность кладки.
Отсутствие фиксирующих элементов на вертикальных боковых гранях обуславливает необходимость тщательного выравнивания блоков первого ряда кладки, что также увеличивает ее трудоемкость.
Тонкостенные установочные выступы могут разрушаться как при транспортировке, так и в процессе эксплуатации, что снижает надежность устройства.
Недостатками известного блока являются наличие дополнительных элементов: три вида блоков отсюда сложность комплектования строительного процесса. Дополнительные элементы ухудшают совпадение выступов и гнезд, ухудшая качество кладки. Усложнение кладки разного направления (взаимно-перпендикулярное расположение выступов и гнезд). Усложнение кладки при производстве дверных, оконных проемов.
Известен строительный блок (патент RU 02157442, опубл. 10.10.2000) для сборки без цемента.
Строительный блок выполнен в форме параллелепипеда. На горизонтальных гранях расположены охватываемые и охватывающие элементы, выполненные в виде непрерывного продольного рельефа, расположенного на верхней горизонтальной грани по всей длине блока и непрерывного продольного паза, размещенного на нижней грани. Вблизи продольного рельефа размещен непрерывный продольный канал, образованный присоединенной к наклонной поверхности рельефа крутой кромкой, присоединенной к горизонтальному дну. Вблизи продольного паза размещен непрерывный продольный уступ, образованный присоединенной к наклонной поверхности стенкой с малым уклоном или без уклона, присоединенный к стенке с большим уклоном или вертикальной. При наложении блоков друг на друга уступ и канал, расположенные друг напротив друга, образуют непрерывную продольную полость.
Недостатком блока является необходимость дополнительного утепления кладки насыпными и/или жесткими теплоизолирующими материалами с целью равномерного вертикального утепления кладки сплошным (непрерывным) способом во всю высоту стены, а также необходимость дополнительного армирования стен для придания прочности стены.
Известно изобретение под названием «Стена», по которому стена возводится из пустотелых блоков на вкладышах без раствора. Блоки содержат вертикальные конусообразные сквозные отверстия по середине, между которыми размещаются конусообразные с двух сторон вкладыши (см. патент SU 01472605, опубл. 15.04.1989).
К недостаткам выбранного аналога относится то, что конусообразные вкладыши, во-первых, не обеспечивают жесткой фиксации блоков между собой, так как блоки устанавливаются один на другой посредством вставляющихся в отверстия блоков вкладышей, во-вторых, вкладыши выполнены в виде усеченных конусов разных диаметров с противоположных сторон, а блоки имеют конусные отверстия с чередованием на постельных поверхностях больших и меньших диаметров конусов, что требует затрат времени на ориентацию при укладке блоков на разные диаметры вкладышей, что замедляет и усложняет производство работ.
Известен стеновой камень по патенту РФ 1836531, опубл. 23.08.1993, который для придания прочности кладки содержит на верхней и нижней постельных поверхностях соответственно выступы и впадины.
Недостатков данного камня является недостаточные теплоизоляционные свойства.
Известен пустотелый камень для кладки стен (патент №27174, опуб. 31.07.1932). По верхней плоскости камень имеет выступающие анкерные шишки А формы усеченного параллельно основанию конуса и строго под центрами их - круглые слегка суживающиеся и заостренные кверху пустоты Б, открытые снизу и не доходящие до верхней плоскости камня, и также несквозные глубокие бороздки В, открытые снизу и расположенные между круглыми пустотами на местах прохождения - швов при кладке. Эти глубокие бороздки, помогая уплотнению материала при формовании камня, служат для облегчения объемного веса камня и для разделения камня при необходимости иметь при кладке доли камня, а также для использования их при кладке из целых камней в качестве теплоизолирующих, не заполненных раствором полостей.
Кладка камня в стены производится всегда анкерными шишками А кверху и раствор накладывается по всей постели камня, за исключением выступающих из слоя раствора анкерных шишек А. Анкерные шишки А и расположенные под ними, в толще камня, пустоты Б, являясь естественными маяками, служат для получения тщательной кладки и связывают в горизонтальном, продольном и поперечном направлении ряды камней. Так как камни при кладке своими круглыми пустотами Б всегда лягут на выступающие из слоя раствора анкерные шишки А нижнего ряда камней, то этим кладка обеспечивается от горизонтальных сдвигов при распоре их внутренней засыпкой и дает устойчивость стене вне зависимости от содержания жиров в растворе.
Пустотелый камень для кладки стен, снабженный анкерными шишками и глубокими бороздками для облегчения раскалывания его на доли, отличающийся тем, что бороздки В не доведены до грани, несущей анкерные шишки А, с целью использования их при кладке из целых камней в качестве теплоизолирующих не заполненных раствором полостей.
Известен сейсмостойкий строительный блок (патент ЕА 200601664, опубл. 29.06.2007) содержащий соосно расположенные на его противоположных опорных сторонах выступы и пазы выполнены в виде конуса, предназначенные для размещения в ответных пазах другого соединенного с ним блока, а на боковой поверхности каждого выступа установлена по меньшей мере одна демпфирующая прокладка для демпфирования сейсмических волн в блоках, соединенных в строительную конструкцию.
В аналогичном сейсмостойким строительном блоке (патент ЕА 200700328, опубл. 28.12.2007) выступы и пазы выполнены в виде сферы.
Патент FR 2467929, опубл. 30.04.1981, описывает блок, две противоположные поверхности которого вертикальны и оснащены соответственно охватываемым элементом и охватывающим элементом. При точной пригонке идентичных блоков, например для выполнения стены, охватываемый элемент одного блока должен быть введен в охватывающий элемент смежного блока. Эта структура вынуждает строго ориентировать блоки одни относительно других, так как они не реверсивные.
Патент FR 2574450, опубл. 07.12.1984, описывает блок, две противоположные поверхности которого вертикальны и оснащены одновременно охватываемым элементом и охватывающим элементом, но блоки также нереверсивны в связи с тем, что стенка, которая вертикальна и должна прилегать к двум предыдущим, имеет наружную лицевую поверхность, смещенную книзу относительно верхней поверхности блока.
Патент FR 2568612, опубл. 03.08.1984, описывает блок, который должен поддерживаться на месте посредством бетона и включает изоляционный материал, расположенный несимметрично так, что блоки также нереверсивны.
Патент FR 2606056, опубл. 04.11.1986, описывает блок того же типа, что и блок патента FR 2574450, но который имеет, сверх того, внутреннюю перегородку, благодаря которой блоки нереверсивны.
В патенте GB 1561935, опубл. 11.10.1977, описан блок строительный для сооружений, имеющий форму параллелепипеда, представляющего собой шесть граней, четыре из которых вертикальные, а две горизонтальные, включающий охватываемые и охватывающие элементы, предназначенные для взаимопроникновения при плотной пригонке и наложения нескольких блоков без цемента, раствора или другого заделочного вяжущего, при этом охватываемые и охватывающие элементы расположены на горизонтальных гранях и выполнены в виде непрерывного продольного рельефа, размещенного на верхней горизонтальной грани по всей длине блока и непрерывного продольного паза, размещенного на нижней грани.
Однако этот известный строительный блок, как и все описанные выше, требует обеспечения соответствующей изоляции.
Известен строительный блок (ЕА 201501179, опубл. 30.11.2016), по содержащий стенки, между которыми образован канал, заполненный изолирующим материалом, согласно изобретению, на внутренних сторонах канала вдоль продольной оси блока расположены вертикальные выступы трапециевидной формы, а в изолирующем материале имеются ответные пазы для образования соединительных элементов типа «ласточкин хвост», в верхней части стенок выполнены горизонтальные продольные пазы для арматуры, а торцевые части изолирующего материала и стенок имеют вертикальные пазы.
Полученный трехслойный блок предназначен для устройства наружных несущих стен зданий и объединяет в себе функцию оставляемой опалубки, утеплителя, а также основания для нанесения отделочных слоев.
Известны бетонные строительные блоки (RU 02208101 10.07.2003, RU 02208102 10.07.2003), включающий лицевой слой, бетонные строительные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой, причем указанные строительные слои соединены перемычками, пронизывающими теплоизоляционный слой и выполненными в виде металлических и пластмассовых прутков
Недостатками данных блоков является их большой вес.
Из уровня техники известно техническое решение, относящееся к производству пустотелых изделий. Оно может быть использовано в производстве силикатных и керамических кирпичей, а также пустотелых блочных изделий из пенобетонных и других смесей. Стеновой камень имеет на постельных сторонах перегородки и сквозные пустоты прямоугольного сечения. В пустотах плотно установлены теплоизоляционные вкладыши, изготовленные из камышитовой или пробковой плиты. Пустоты с обеих сторон закрыты металлическими крышками. Несквозные пустоты выполнены в сечении в виде усеченного конуса, нижняя их расширенная часть пневматически сообщена вертикальными отверстиями с атмосферой, (см. патент RU 2352733 С1, опубликованный 20.04.2009).
Наличие сквозных отверстий в строительном блоке обеспечивает достаточно высокий процент пустотности, что позволяет блоку выполнять в наружных стенах зданий как конструкционные, так и теплоизоляционные функции, приводящие к снижению расхода энергии на отопление зданий. Однако расположение рядов сквозных отверстий такого строительного блока обуславливает повышенную его теплопроводность как в тычковом, так и ложковом направлениях теплового потока, и снижает теплотехнические свойства строительного блока в наружных стенах зданий и сооружений.
Известен строительный блок для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными гранями. Этот строительный блок выполнен из трех параллельно и дистантно расположенных пластин одинаковой длины, высоты и толщины, крайние из которых образуют ложковые грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены между собой одной перемычкой, при этом перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани. Таким образом, перемычки делят зону между двумя смежно расположенными пластинами на две неравные по объему полости (US 20110258957, опубл. 27.10.2011).
Из этого же источника известна ложковая кладка, состоящая из рядного размещения строительных блоков, по крайне мере часть из которых представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными плоскими гранями, при этом каждый блок в кладке выполнен из трех параллельно и дистантно расположенных пластин одинаковой длины, высоты и толщины, крайние из которых образуют ложковые грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены между собой одной перемычкой, при этом перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани.
Известен строительный блок RU 0002525243, опуб. 10.08.2014, где базовый ряд ложковой кладки выполняется путем состыковки через кладочный раствор строительных блоков, выложенных так, что между смежно расположенными блоками формируются отверстия - каналы для размещения вних либо раствора, либо теплоизоляционных вкладышей. Следующий ряд выкладывают такими же строительными блоками, но со смещением ви для совмещения отверстий этого нового ряда с уже сформированными отверстиями базового ряда блоки в этом ряду переворачивают вверх дном на 180 градусов вокруг горизонтальной оси блока относительно вертикальной плоскости кладки. При этом происходит совмещение перемычек в каждом ряду базового ряда с перемычками верхнего ряда, что в представленном в патенте варианте армирования любой внутренней пустоты кладки из таких блоков раствором и арматурой очевидно образует короткий путь для прохождения холода или тепла от внешней до внутренней сторон ложковой грани блока, тем самым лишая такую кладку первоначально заявленного преимущества по сравнению с кладкой из полнотелых или имеющих пустоты стандартных блоков или кирпичей. Несмотря на то, что данная кладка предусматривает установку утеплителей в виде вкладышей параллелепипедной формы, при заливке раствора с армированием в какой-либо образуемый в процессе кладки один из вертикально сформированных каналов кладка из этих блоков очевидно сразу теряет первоначальное преимущество свойств формируемых блоками пустот в кладке по теплозащите, так как, в этом случае, кладка превращается в стандартную кирпичную или блочную кладку, теплозащита которой в таком случае обеспечивается только толщиной кладки и теплозащитными свойствами материала, из которого изготовлен такой блок, измеренной перпендикулярно ложковой грани кладки в горизонтальной плоскости.
Техническим результатом данного изобретения является существенное повышение эксплуатационных свойств ложковой кладки из новых пустотелых строительных блоков за счет оптимизации расположения их пустотности с целью организации увеличенных по длине мостиков холода, гарантированным разрывом прямого движения внутри блока теплового потока, формирования и сохранения независимо от вариантов кладки внутри блока как минимум одного ряда, в котором происходит разрыв теполового потока, и в случае заливки раствора с армированием в какой-либо один из вертикально сформированных каналов кладки из этих блоков гарантированное обеспечение сохранения достаточных свойств по теплозащите всей кладки в целом в виде однослойной стены, а также значительного повышения пожаростойкости кладки из-за значительного удлинения пути прохождения теплового потока в теле блока и очевидно требуемого большего времени для ее нагрева до температур, способных привести к потере общей прочности кладки.
Данное техническое решение позволяет повысить теплотехнические свойства пустотелого кирпича или пустотелого камня или крупноформатного камня при ложковой кладки из таких строительных блоков
Известен также строительный блок (WO 2014088464, опубл. 26.11.2013) при кладке наружных стен гражданских и промышленных зданий и сооружений и при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений высотой до трех этажей позволяет повысить теплотехнические свойства кладки из таких строительных блоков за счет повышения пустотности строительных блоков для увеличения длины пути прохождения теплового потока в теле блока при одновременном использовании образованных пустотами каналов в качестве магистралей для прокладки коммуникационных сетей.
Известен строительный блок для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, снабженный, по меньшей мере, одним сквозным вертикальным отверстием в теле прямоугольного параллелепипеда со стороны одной ложковой грани. На каждой тычковой грани перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующей выемкой соседнего строительного блока дополнительного вертикального отверстия. Одна ложковая грань выполнена в виде части прямоугольного параллелепипеда, в которой выполнено, по меньшей мере, одно сквозное отверстие и которая соединена перемычкой с другой частью прямоугольного параллелепипеда, в которой вдоль ложковой грани выполнен паз, открытый со стороны одной постельной грани и со стороны тычковых граней и выполненный со всеми плоскими стенками или с плоскими боковыми стенками и дном, на котором выполнены поперечно расположенные выступы. Из указанных стеновых блоков возводится стеновая кладка, в каждом ряду которой строительные блоки расположены пустотами вверх и связаны между собой кладочным раствором, горизонтально выложенным между рядами и вертикально выложенным между стыкуемыми тычковыми гранями строительных блоков в каждом ряду. По крайней мере, в одном ряду, по крайне мере, на части его длины строительные блоки последовательно уложены с размещением пазов с одной стороны кладки и с примыканием друг к другу через вертикально выложенный между стыкуемыми тычковыми гранями строительных блоков кладочный раствор для образования длинномерного ложемента для заполнения укрепительным раствором или для укладки арматуры и заполнения укрепительным раствором (см. патент RU 137566, опубл. 20.02.2014).
Известный строительный блок имеет сложную форму, большую ширину, а стеновая кладка подразумевает заполнение горизонтального продольного паза блока раствором кладочного или укрепительного раствора. Следовательно, стеновая кладка из такого строительного блока будет иметь большую массу, что потребует соответствующего фундамента. Кроме того, стеновая кладка из известного строительного блока будет уменьшать внутренний объем помещений. Таким образом, сооружения, возведенные с использованием данного блока, в целом будут иметь высокую материалоемкость.
Известен строительный керамический блок (RU 0000173981, опубл. 25.09.2017), позволяющий возводить сооружения с повышенными теплоизоляционными свойствами.
Строительный керамический блок, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, снабжен сквозными отверстиями в теле прямоугольного параллелепипеда, проходящими параллельно ложковым граням, и содержит два паза. Данные пазы расположены вдоль ложковых граней и предназначены для укладки утеплителя. Пазы выполнены таким образом, что в поперечном сечении строительный керамический блок представляет собой два П-образных элемента, имеющих общую смежную стенку, один из которых перевернут относительно другого. Первый паз открыт со стороны одной постельной грани, второй паз открыт со стороны другой постельной грани. При этом оба паза открыты с обеих тычковых граней и выполнены с плоскими стенками и дном. Внешняя грань дна каждого паза совпадает с соответствующей пастельной гранью, ложковые грани с внешней стороны выполнены ребристыми.
Техническим результатом использования данного блока является повышение теплоизоляционных свойств стен и сооружений, возведенных с использованием предложенного строительного керамического блока, с одновременным снижением общего веса стен и сооружений, т.е. снижением материалоемкости.
Известен строительный блок (RU 00045422, опубл. 10.05.2005) в виде прямоугольного параллелепипеда со сквозными вертикальными щелевидными пустотами и, размещенным на верхней горизонтальной грани, установочным выступом, согласно полезной модели, на боковых гранях блока выполнены чередующиеся между собой вертикальные выступы и пазы, причем выступы и пазы на одной из боковых граней выполнены взаимосопрягаемыми с пазами и выступами другой боковой грани, установочный выступ выполнен по всей ширине блока и расположен в его средней части, а на нижней горизонтальной грани выполнен, соответствующий установочному выступу, уступ.
Улучшение теплоизолирующих свойств и снижение трудоемкости кладки достигается тем, что строительный блок не требует применения дополнительных, увеличивающих сопротивление воздухопроницаемости, средств (мокрой штукатурки, плитного или засыпного утеплителя и т.п.), обеспечивая низкую трудоемкость и высокую производительность кладки.
Выполнение на боковых гранях блока чередующихся выступов и пазов, а также выполнение установочного выступа на верхней горизонтальной грани и соответствующего ему уступа на нижней горизонтальной грани по всей ширине блока, значительно улучшают его теплоизолирующие свойства за счет образования на гранях блоков «лабиринта» пазогребневой системы.
При кладке стены из заявляемых блоков выступы и пазы боковой грани блока совмещаются с соответствующими пазами и выступами боковой грани соседнего блока, образуя лабиринт пазогребневой системы. При этом продольные канавки и верхняя поверхность выступов образуют замкнутый объем «воздушной ловушки», препятствующей дальнейшему проникновению наружного воздуха вдоль боковых граней и блоков. Проникновению наружного воздуха внутрь стены вдоль горизонтальных граней препятствуют вертикальные щелевидные пустоты, установочные выступ и уступ, выполненные по всей ширине блока в его средней части.
Использование данного строительного блока позволяет, с одной стороны, значительно повысить теплоизолирующие свойства кладки из предлагаемых блоков, исключив необходимость использования дополнительных средств, повышающих ее термосопротивление, а с другой, снизить трудоемкость кладки, повысить ее производительность.
Наиболее близким аналогом является пустотно-пористый керамический кирпич-блок для возведения однородных стен и способы его кладки (патент на изобретение RU 2377371, опубл. 23.06.2008), содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, причем конструкционно-теплозащитная структура развернута относительно ложковых и тычковых граней на 45° и разделена по длине на две равные части керамической перемычкой, проходящей поперек ложковых и параллельно тычковым граням.
Недостатками данного прототипа являются:
- отсутствие горизонтальных и вертикальных пазов и гребней, что уменьшает прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации и ведет к образованию «мостиков холода»;
- попадание по постельной стороне блока кладочного раствора в пустоты теплозащитной системы каждого кирпича-блока приводит к образованию «мостиков холода» по постельной стороне блока через швы кладки и затекший раствор;
- незначительный размер отверстий не позволяет использовать их в качестве каналов для прокладки труб, электрической проводки, телефонных кабелей;
- невозможность формирования при кладке блоков сквозных вертикальных каналов, необходимых для использования в различных целях - для прокладки коммуникаций, для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции, и/или для утепления кладки насыпными для утепления кладки насыпными и/или жесткими теплоизолирующими материалами с целью равномерного вертикального утепления кладки сплошным (непрерывным) способом во всю высоту стены.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является уменьшение трудоемкости возведения стен и улучшение их энергосберегающих характеристик.
Технический результат изобретения заключается в создании конструкции строительного блока, обладающего высокой теплоизоляционной способностью и прочностью, а также не требующего особых условий и усилий при возведении стен, сделав процесс кладки блоков простым и быстрым.
Технический результат достигается за счет того, что строительный блок по первому варианту содержит внешний несущий блок с одинаковой длиной и шириной и внутренний теплоизоляционно-конструкционный блок, также за счет того, что на верхней пастельной поверхности внутреннего блока размещен выступ и на нижней - соответствующая ему с зазором впадина, образующие вместе герметичное бесшовное вертикальное гнездовое соединение, а на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока размещены симметричные одинаковые выступы и на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующие им с зазором впадины, образующие вместе герметичное бесшовное горизонтальное гнездовое соединение
Технический результат достигается за счет того, что строительный блок по второму варианту содержит внешний несущий блок с ложковой гранью равной двум размерам его тычковой грани, состоящий из двух одинаковых частей, и два идентичных внутренних теплоизоляционно-конструкционных блока, а также за счет того, что на верхней пастельной поверхности каждого внутреннего блока размещен выступ и на нижней - соответствующая ему с зазором впадина, образующие вместе бесшовное вертикальное гнездовое соединение, а на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока размещены симметричные одинаковые выступы и на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующие им с зазором впадины, образующие вместе бесшовное горизонтальное гнездовое соединение.
Подтверждением решения поставленной задачи является следующее.
- Благодаря внешнему несущему блоку повышается прочность строительного блока, а наличие теплоизоляционно-конструкционного внутреннего блока позволяет увеличить его теплоизоляцию.
- Благодаря плотному герметичному бесшовному гнездовому соединению по вертикали вследствие наличия взаимных выступов и впадин на внутреннем блоке исключается продуваемость по горизонтальному стыку блоков, а отсутствие горизонтального шва исключает «мостик холода» через кладочный раствор. При этом наличие зазора между выступов и впадиной образует герметично замкнутый объем воздуха, обеспечивающий теплоизоляцию по горизонтальному стыку блоков без обязательного оштукатуривания с двух сторон. С целью повышения прочности кладки и устойчивости стены в данный зазор кладется связующий раствор.
- Вследствие наличия взаимных выступов и впадин на пастельных гранях внутреннего блока, возможна кладка блоков параллельно и перпендикулярно по вертикали, Тем самым появляется возможность использовать одновременно ложковую и тычковую кладку, а также увеличивается прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. При этом кладка значительно упрощается, за счет совмещения выступов и впадин без необходимости дополнительного выравнивания.
- Благодаря плотному герметичному бесшовному гнездовому соединению по горизонтали вследствие наличия взаимных выступов и впадин на внешнем блоке исключается продуваемость по вертикальному стыку блоков, а отсутствие вертикального шва исключает «мостик холода» через кладочный раствор. При этом наличие зазора между выступов и впадиной образует герметично замкнутый объем воздуха, обеспечивающий теплоизоляцию по вертикальному стыку блоков без обязательного оштукатуривания с двух сторон. С целью повышения прочности кладки и устойчивости стены в данный зазор кладется связующий раствор.
- Вследствие наличия на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока симметричных одинаковых выступов и на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующих им с зазором впадин, возможна кладка блоков параллельно и перпендикулярно по горизонтали. Тем самым появляется возможность использовать одновременно ложковую и тычковую кладку, а также увеличивается прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. При этом кладка значительно упрощается, за счет совмещения выступов и впадин без необходимости дополнительного выравнивания.
Описание фигур чертежей
Заявляемое изобретение поясняется следующими чертежами, которые не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения требуемого технического результата.
фиг. 1 - изображен общий вид строительного блока по второму варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 2 - изображен общий вид строительного блока по второму варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 3 - изображен общий вид строительного блока по первому варианту и по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями, а также изображено горизонтальное соединение между блоками;
фиг. 4 - изображен общий вид строительного блока по первому варианту и по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями, а также изображено вертикальное соединение между блоками;
фиг. 5 - изображен вид сверху строительного блока по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 6 - изображен вид с противоположного бока строительного блока показанного на фиг. 1;
фиг. 7 - изображен снизу вид строительного блока по второму варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 8 - изображен снизу вид с противоположного бока строительного блока показанного на фиг. 7;
фиг. 9 - изображен общий вид внешнего блока по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 10 - изображен сверху вид внешнего блока по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 11 - изображен общий вид внешнего блока в разрезе по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 12 - изображены идентичные внутренние блоки по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фин. 13 - изображен с противоположного бока вид строительного блока показанного на фиг. 2;
фиг. 14 - изображен снизу вид строительного блока по второму варианту, содержащий внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями и один внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 15 - изображен сверху вид внешнего блока по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 16 - изображены идентичные внутренние блоки по второму варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 17 - изображен общий вид строительного блока по первому варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 18 - изображен сверху общий вид внешнего блока по первому варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 19 - изображен снизу общий вид внешнего блока по первому варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 20 - изображен сверху общий вид внутреннего блока по первому варианту с выступами и впадинами на пастельных и вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 21 - изображен снизу общий вид внутреннего блока по первому варианту с выступами и впадинами на пастельных и вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 22 - изображен в разрезе внутренний блок по первому варианту с выступами и впадинами на пастельных и вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 23 - изображен общий вид строительного блока по первому варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 24 - изображен общий вид сверху внешнего блока по первому варианту с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 25 - изображен снизу общий вид строительного блока по первому варианту, содержащий внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 26 - изображен сверху общий вид внутреннего блока по первому варианту с выступами и впадинами на пастельных в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 27 - изображен в разрезе строительный блок по первому варианту, содержащий внутренний блок с выступами и впадинами на пастельных в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями и внешний блок с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 28 - изображен в разрезе внутренний блок по первому варианту выступами и впадинами на пастельных в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 29 - изображен сверху вид строительного блока по первому варианту и по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 30 - изображен сверху вид горизонтального соединения строительного блока по первому варианту ложковой гранью с выступом в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями и по второму варианту тычковой или ложковой гранью с впадиной в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 31 - изображен общий вид горизонтального соединения строительный блоков, показанных на фиг. 30;
фиг. 32-фиг. 33 - изображен общий вид горизонтального и вертикального соединения строительный блоков по обоим варантам, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 34 - изображен спереди вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков между собой, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 35 - изображен общий вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по обоим вариантам между собой, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 36 - изображен сверху вид горизонтального и вертикального соединения, показанного на фиг. 35;
фиг. 37 - изображен сверху вид строительного блока по первому варианту и по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 38 - изображен сверху вид горизонтального соединения строительного блока по первому варианту ложковой гранью с выступом в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями и по второму варианту тычковой или ложковой гранью с впадиной в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 39 - изображен общий вид горизонтального соединения строительных блоков, показанного на фиг. 38;
фиг. 40 - изображен сверху общий вид горизонтального и вертикального соединения строительный блоков по обоим вариантам, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 41 - изображен снизу общий вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по обоим вариантам между собой, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 42 - изображен сверху общий вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по обоим вариантам между собой, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 43 - изображен сверху вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по обоим вариантам между собой, показанного на фиг. 42;
фиг. 44 - изображен сбоку вид горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по обоим вариантам между собой, показанного на фиг. 42;
фиг. 45-фиг. 51 - изображена последовательность горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по первому варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 52 - изображен общий вид соединения, показанного на фиг. 45-фиг. 51;
фиг. 53-фиг. 59 - изображена последовательность горизонтального и вертикального соединения строительных блоков по первому варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями;
фиг. 60 - изображен общий вид соединения, показанного на фиг. 53-фиг. 59;
фиг. 61 - изображена ложковая кладка стены из строительного блока по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями, а также угловое соединение данных строительных блоков;
фиг. 62 - изображена возможность прокладки коммуникаций или упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции за счет того, что внутренний блок имеет в середине вертикальное сквозное отверстие;
фиг. 63 - изображена ложковая кладка стены из строительного блока в два соединенных между собой ряда по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 64 - изображена одновременно ложковая и тычковая кладка стены из строительного блока соединенных между собой по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с квадратными основаниями;
фиг. 65, фиг. 66 - изображена ложковая кладка стены из строительного блока по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями, а также угловое соединение данных строительных блоков;
фиг. 67, фиг. 68 - изображена ложковая кладка стены из строительного блока в два соединенных между собой ряда по второму варианту, где внешний блок показан с выступами и впадинами на вертикальных гранях в виде трапецеидальной формы с круглыми основаниями.
Осуществление изобретения
Согласно настоящему изобретению рассматривается конструкция строительного блока.
Строительный блок с соответствии с первым вариантом содержит внешний несущий блок (1) с одинаковой длиной и шириной и внутренний теплоизоляционно-конструкционный блок (2), удерживающийся изнутри конструкцией внешнего блока. Строительный блок выполнен с возможностью соединения в горизонтальной и вертикальной плоскостях с другими блоками путем плотного размещения их друг в друге за счет того, что на верхней пастельной поверхности внутреннего блока размещен выступ (3), а на нижней - соответствующая ему с зазором впадина (4), образующие совместно с соответствующими выступами и выемками других блоков герметичное бесшовное вертикальное гнездовое соединение, а на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока размещены симметричные одинаковые выступы (5), а на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующие им с зазором впадины (6), образующие совместно с соответствующими выступами и выемками других блоков герметичное бесшовное горизонтальное гнездовое соединение.
Строительный блок с соответствии со вторым вариантом содержит внешний несущий блок (1) с ложковой гранью равной двум размерам его тычковой грани, состоящий из двух одинаковых частей, и два идентичных внутренних теплоизоляционно-конструкционных блока (2), удерживающихся изнутри конструкцией внешнего блока. Строительный блок выполнен с возможностью соединения в горизонтальной и вертикальной плоскостях с другими блоками путем плотного размещения их друг в друге за счет того, что на верхней пастельной поверхности каждого внутреннего блока размещен выступ (3), а на нижней - соответствующая ему с зазором впадина (4), образующие совместно с соответствующими выступами и выемками других блоков герметичное бесшовное вертикальное гнездовое соединение, а на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока размещены симметричные одинаковые выступы (5), а на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующие им с зазором впадины (6), образующие совместно с соответствующими выступами и выемками других блоков герметичное бесшовное горизонтальное гнездовое соединение.
Ниже рассматриваются особенности конструкции предлагаемого строительного блока и конкретные примеры исполнения строительного блока.
Внешний блок по обоим вариантам может быть выполнен из обожженной глины.
Внутренний блок по обоим вариантам может быть выполнен из полистиролбетона, либо из ячеистого бетона, например, из пенобетона, газобетона, пеносиликата, газосиликата, либо из керамзитобетона, либо из опилкобетона, либо из бризолита, либо из арболита, либо из различных композиционных или полимерных материалов, например, из геобетона.
Внешний блок по первому варианту имеет кубическую форму, по второму варианту имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Внутренний блок по обоим вариантам имеет кубическую форму.
В строительном блоке по первому варианту на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока размещены симметричные одинаковые выступы в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями и на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующие им с зазором впадины в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями.
В строительном блоке по второму варианту на одной из тычковой наружной поверхности внешнего блока имеется выступ в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями, а на противоположной к ней наружной поверхности внешнего блока имеется соответствующая ему с зазором впадина в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями, на одной из ложковой наружной поверхности внешнего блока имеются два выступа в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями, а на противоположной к ней наружной поверхности внешнего блока имеются соответствующие им две впадины в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями.
Наличие взаимных выступов и впадин на вертикальных гранях внешнего блока устраняет недостаток конструкции строительного блока - прототипа, заключающего в возможности образования при кладке «мостиков холода» по вертикальному стыку блоков.
В строительном блоке по первому варианту на боковых внутренних поверхностях внешнего блока с двух соприкасающихся сторон имеется выступ в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями, а на противоположных к ним боковых внутренних поверхностях внешнего блока имеется впадина в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями.
В строительном блоке по второму варианту на боковых внутренних поверхностях каждой части внешнего блока с двух соприкасающихся сторон имеется выступ в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями, а на противоположных к ним боковых внутренних поверхностях каждой части внешнего блока имеется впадина в виде пирамидальной или трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями.
На верхних и нижних пастельных поверхностях внешнего блока по обоим вариантам имеются вертикальные сквозные и глухие отверстия, что позволяет облегчить блок и создать замкнутый объем воздуха, обеспечивающий дополнительную теплоизоляцию.
Выступы и соответствующие им впадины на пастельной поверхности внутреннего блока по обоим вариантам выполнены в виде трапецеидальной формы с круглыми или квадратными основаниями.
Наличие взаимных выступов и впадин на пастельных гранях внутреннего блока устранят недостаток конструкции строительного блока-прототипа, заключающего в возможности образования при кладке «мостиков холода» по горизонтальному стыку блоков.
Внутренний блок по обоим вариантам имеет в середине вертикальное сквозное отверстие, что позволяет облегчить блок и использовать его для прокладки коммуникаций или для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции.
При кладке стены из блоков, обеспечивается образование в стене множества вертикальных сквозных сообщающихся между собой каналов.
Наличие на одной из тычковой и ложковой наружной поверхности внешнего блока симметричных одинаковых выступов и на противоположной им наружной поверхности внешнего блока соответствующих им с зазором впадин, позволяет класть блоки параллельно и перпендикулярно по горизонтали. Тем самым появляется возможность использовать одновременно ложковую и тычковую кладку, а также увеличивается прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. При этом кладка значительно упрощается, за счет совмещения выступов и впадин без необходимости дополнительного выравнивания.
Наличие взаимных выступов и впадин на пастельных гранях внутреннего блока, позволяет класть блоки параллельно и перпендикулярно по вертикали, Тем самым появляется возможность использовать одновременно ложковую и тычковую кладку, а также увеличивается прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. При этом кладка значительно упрощается, за счет совмещения выступов и впадин без необходимости дополнительного выравнивания.
Кладка блоков возможна без применения связывающего раствора или клея-монтажа, либо без значительного их использования.
Наличие взаимных выступов и впадин на внутреннем блоке исключает продуваемость по горизонтальному стыку блоков, а отсутствие горизонтального шва исключает «мостик холода» через кладочный раствор. При этом наличие зазора между выступов и впадиной образует герметично замкнутый объем воздуха, обеспечивающий теплоизоляцию по горизонтальному стыку блоков без обязательного оштукатуривания с двух сторон. С целью повышения прочности кладки и устойчивости стены в данный зазор кладется связующий раствор.
Наличие взаимных выступов и впадин на внешнем блоке исключает продуваемость по вертикальному стыку блоков, а отсутствие вертикального шва исключает «мостик холода» через кладочный раствор. При этом наличие зазора между выступов и впадиной образует герметично замкнутый объем воздуха, обеспечивающий теплоизоляцию по вертикальному стыку блоков без обязательного оштукатуривания с двух сторон. С целью повышения прочности кладки и устойчивости стены в данный зазор кладется связующий раствор.
Промышленная применимость
Применение данного изобретения в области строительства при кладке стен гражданских и промышленных зданий и сооружений позволяет повысить теплотехнические и прочностные свойства кладки из таких строительных блоков.
Стеновая кладка с использованием предложенного строительного блока осуществляется следующим образом.
Строительные блоки укладываются горизонтально на постельную грань так, чтобы выступ на тычковой грани одного блока совпадал с впадиной на тычковой грани другого блока, образовывая с ним герметичное бесшовное гнездовое соединение.
В случае кладки строительных блоков в два и более параллельных ряда возможно сцепление между рядами за счет совмещения впадин и выступов на ложковой грани блоков.
Также строительные блоки укладываются горизонтально на постельную грань тычковой кладкой так, чтобы выступы на ложковой грани одного блока совпадали с впадинами на ложковой грани другого блока, образовывая с ним герметичное бесшовное гнездовое соединение.
Для образования углового соединения необходимо совмещения выступов на тычковой грани одного строительного блока с впадиной на ложковой грани другого блока, либо выступом на ложковой грани одного строительного блока с впадиной на тычковой грани другого блока, образовывая с ним герметичное бесшовное гнездовое соединение.
При этом в целях увеличения прочности стены на впадину или на выступ строительного блока перед кладкой наносится раствор или клей-монтаж, и за счет зазора между впадиной и выступом строительного блока сохраняется герметичное бесшовное гнездовое соединение
Верхний ряд строительных блоков нижней пастельной гранью с впадиной кладется на верхнюю постельную грань с выступом нижнего ряда блоков, образуя вертикальное герметичное бесшовное гнездовое соединение.
Кладка верхнего ряда строительного блока на нижний ряд осуществляется параллельно или перпендикулярно.
При этом в целях увеличений прочности стены на впадину или на выступ пастельной грани строительного блока перед кладкой наносится раствор или клей-монтаж и за счет зазора между впадиной и выступом строительного блока сохраняется герметичное бесшовное гнездовое соединение
При кладке стены из строительных блоков обеспечивается образование в стене множества вертикальных сквозных сообщающихся между собой каналов, которые можно использовать для прокладки коммуникаций или для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции.
Литература
1. Патент RU №2466246, опубл. 10.11.2012.
2. Патент RU №2522562, опубл. 20.07.2014.
3. Патент RU №2377371, опубл. 27.12.2009.
4. Патент RU №116166, опубл. 20.05.2012.
5. Патент SU №1836531, опубл. 23.08.1993.
6. Патент SU №1622547, опубл. 23.01.1991.
7. Патент ЕА №2006009, опубл. 15 26.10.2007.
8. Патент ЕА №200702371, опубл. 30.12.2009.
9. Патент WO №2008094026, опубл. 07.08.2008.
10. Патент RU №41038, опубл. 10.10.2004.
11. Патент ЕА №200601664, опубл. 29.06.2007.
12. Патент ЕА №200700328, опубл. 28.12.2007.
13. Патент ЕА №201501179, опубл. 30.11.2016.
14. Патент SU №1236073, опубл. 07.06.1986.
15. Патент SU №1520215, опубл. 07.11.1989.
16. Патент SU №1643681, опубл. 23.04.1991.
17. Патент SU №1649058, опубл. 15.05.1991.
18. Патент SU №1698390, опубл. 15.12.1991.
19. Патент SU №1691492, опубл. 15.11.1991.
20. Патент SU №1819313, опубл. 30.05.1993.
21. Патент SU №1776736, опубл. 23.11.1992.
22. Патент RU №2015268, опубл. 30.06.1994.
23. Патент RU №2012748, опубл. 05.15.1994.
24. Патент RU №2434105, опубл. 20.11.2011.
25. Патент SU№1791576, опубл. 30.01.1993.
26. Патент WO №2014088464, опубл. 26.11.2013.
27. Патент WO №2013176566, опубл. 28.11.2013.
28. Патент RU №137566, опубл. 20.02.2014.
29. Патент US №20110258957, опубл. 2011-10-27.
30. Патент RU №2525243, опубл. 10.08.2014.
31. Патент ЕР №1752593, опубл. 14.02.2007.
32. Патент RU №2240402, опубл. 20.11.2004.
33. Патент RU №2164276, опубл. 20.03.2001.
34. Патент №317765, опубл. 19.10.1971.
35. Патент №27174 опубл. 31.07.1932.
36. Патент RU №58138, опубл. 10.11.2006.
37. Патент SU №1604956, опубл. 07.11.1990.
38. Патент SU №1472605, опубл. 15.04.1989.
39. Патент SU №1795027, опубл. 15.02.1993.
40. Патент RU №2208101, опубл. 10.07.2003.
41. Патент RU №2208102, опубл. 10.07.2003.
42. Патент RU №2468159, опубл. 27.11.2012.
43. Патент RU №2304674, опубл. 20.08.2007.
44. Патент SU №985216, опубл. 30.12.1982.
45. Патент RU №45422, опубл. 10.05.2005.
46. Патент FR №2467929, опубл. 30.04.1981.
47. Патент FR №2568612, опубл. 03.08.1984.
48. Патент FR №2574450, опубл. 07.12.1984.
49. Патент FR №2606056, опубл. 04.11.1986.
50. Патент GB №1561935, опубл. 11.10.1977.
51. Патент RU №2157442, опубл. 10.10.2000.
52. Патент RU №174524, опубл. 19.10.2017.
53. Патент №50272, опубл. 31.01.1937.
54. Патент RU №2502852, опубл. 27.12.2013.
55. Патент RU №79118, опубл. 20.12.2008.
56. Патент RU №90817, опубл. 20.01.2010.
57. Патент RU №93097, опубл. 20.04.2010.
58. Патент RU №145170, опубл. 10.09.2014.
59. Патент RU №2002007, опубл. 30.10.1993.
60. Патент FR №2521197, опубл. 12.08.1983.
61. Патент RU №2358070, опубл. 10.06.2009.
62. Патент RU№173981, опубл. 25.09.2017.
63. Патент RU №100787, опубл. 27.12.2010.
64. Патент RU №2546691, опубл. 10.04.2015.
65. Патент RU№101468, опубл. 20.01.2011.
66. Патент RU №101470, опубл. 20.01.2011.
67. Патент RU №101471, опубл. 20.01.2011.
68. Патент RU №2407866, опубл. 27.12.2010.
69. Патент RU №2183710, опубл. 20.06.2002.
70. Патент RU №2331741, опубл. 20.08.2008.
71. Патент RU №2352733, опубл. 20.04.2009.
72. Патент RU 17052, опубл. 10.03.2001.
73. Патент US 1654631, опубл. 03.01.1928.