УСТРОЙСТВО И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО ТУМАНООБРАЗОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ

1. Устройство (1) для горячего туманообразования c использованием жидкости, содержащее:
- узел (2) для производства потока горячего газа под давлением, имеющий, в частности, выпускное отверстие (10) для горячего газа,
- трубу (3) выброса, имеющую впускное отверстие для горячего газа, соединенное с выпускным отверстием (10) для горячего газа производящего узла (2) и выпускное отверстие (12) для выброса оросительного тумана,
- первый источник (4) жидкости,
- средство (5) для впрыскивания в трубу (3) выброса потока дозируемой жидкости из первого источника (4) жидкости,
отличающееся тем, что средство (5) для впрыскивания дозированного потока жидкости содержит устройство (V) вентури, имеющее область (R) с узким поперечным сечением, так чтобы позволить всасывание потока дозируемой жидкости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство (V) вентури включает сходящуюся часть (A) выше по потоку относительно области (R) узкого поперечного сечения и расходящуюся часть (B) ниже по потоку от области (R) узкого поперечного сечения, если учесть направление течения потока горячего газа в трубу (3) выброса.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр (D) трубы (3) выброса выше по потоку относительно устройства (V) вентури составляет между 12 и 25 мм, предпочтительно между 15  и 20 мм и даже более предпочтительно между 16 и 18 мм и при этом диаметр (Dr) области (R) узкого поперечного сечения устройства (V) вентури составляет между 1 и 20 мм.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что: узел (2) для производства потока горячего газа под давлением содержит вентилятор (18), обеспеченный отверстием для всасывания газа и выпускным отверстием (19) для выходного потока газа под давлением, и нагревательное устройство (11) для газа под давлением, имеющее впускное отверстие для холодного газа, соединенное с выпускным отверстием (19) для выходного потока вентилятора (18), и выпускное отверстие, представляющее собой выпускное отверстие (10) для горячего газа,
3
3
3
причем скорость потока от вентилятора (18) меняется между 20 и 100 Нм/ч, предпочтительно между 40 и 70 Нм/ч, например, равна 60 Нм/ч,
5
5
5
5
при этом вентилятор (18) имеет разность давлений между выпуском и всасыванием от 0,1 10 до 1 10 Па, предпочтительно от 0,2 10 до 0,5 10Па, и
причем нагревательное устройство (11) нагревает поток газа при температуре между 400 и 700°С, предпочтительно между 450 и 650°C, предпочтительно между 500 и 600°С, на входе в трубу (3) выброса.
5. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что средство (5) для подачи потока дозируемой жидкости в трубу (3) выброса содержит всасывающую трубку (6), клапан (7) и отводную трубку (8), всасывающую трубку (6), соединяющую первое выпускное отверстие клапана (7) с впускным отверстием (9) жидкости, открытым в область (R) узкого поперечного сечения устройства (V) вентури, причем отводная трубка(8) соединяет второе выпускное отверстие клапана с первым источником жидкости (4), при этом устройство для теплового туманообразования содержит дополнительно один температурный сенсорный датчик (15), подходящий для измерения текущей температуры газа в трубе (3) выброса и компьютер (25), подходящий для сбора текущей температуры газа, измеряемой сенсорным датчиком (15), и автоматически управляющий, по меньшей мере, частичным открытием и закрытием клапана (7) соответственно в случае, если температура, измеряемая сенсорным датчиком (15), превышает уровень относительно заданной нужной температуры или опускается ниже него.
6. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что труба (3) выброса имеет участок (E) с раструбом ниже по потоку от устройства (V) вентури, участок (E) с раструбом включает расходящуюся часть (13), область (R) с узким поперечным сечением устройства (V) вентури, имеющим диаметр (Dr) между 1 и 20 мм, причем расходящаяся часть (13) имеет диаметр (De) выпускного отверстия между 15 и 250 мм.
7. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что дополнительно содержит: сенсорный датчик (15) для обнаружения общего или частичного прерывания потока дозируемой жидкости, впрыскиваемой в трубу (3) выброса из первого источника (4) жидкости, второй источник жидкости (16), средство (17) для впрыскивания в трубу выброса аварийного потока жидкости из второго источника (16) жидкости, когда сенсорный датчик (15) обнаружит полное или частичное прерывание потока дозируемой жидкости, впрыскиваемой в трубу (3) выброса из первого источника жидкости (4), причем средство (17) содержит клапанный элемент, в частности двухпозиционный клапан, с функцией селективного подключения отверстия (9) для всасывания жидкости устройства (V) вентури к второму источнику (16) жидкости.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что сенсорный датчик (15) является температурным сенсорным датчиком (15), подходящим для измерения текущей температуры газа в трубе (3) выброса ниже по потоку от впускного отверстия (9) жидкости и таким, что устройство содержит компьютер (25), подходящий для сбора текущей температуры газа, измеряемой сенсорным датчиком (15), и имеющий возможность сравнить эту текущую температуру с заданным максимальным значением, и автоматически управлять клапанным элементом (7), по меньшей мере, частично закрывать, когда температура, измеренная сенсорным датчиком (15) ниже заданной температуры, и открывать, по меньшей мере, частично, когда температура, измеренная сенсорным датчиком (15) выше, чем заданная температура.
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что второй источник (16) жидкости является, по существу, запечатанным резервуаром для воды, не проницаемым для воздуха, причем средство (17) для впрыскивания в трубу (3) выброса аварийного потока жидкости из второго источника (16) жидкости содержит трубку (29) под давлением, соединяющую выпускное отверстие (19) вентилятора (18) со сводом (35) второго источника (16) жидкости, и трубку (31) впрыска, соединяющую второй источник (16) жидкости с впускным отверстием (32) жидкости в устройство (V) вентури трубы (3) выброса.
10. Способ теплового туманообразования с использованием жидкости, причем указанный способ предусматривает стадии:
- создания потока горячего газа под давлением,
- впрыскивание дозированного потока жидкости в поток горячего газа под давлением путем всасывания жидкости с помощью устройства (V) вентури.