ПОЛУЧЕННОЕ ТОЧЕЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Сварное соединение, полученное точечной дуговой сваркой перекрывающихся первого и второго стальных листов, имеющих равную толщину, один из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,3 мас.% или более, а другой из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,07 мас.% или более, содержащее:
первый валик наплавленного металла сварной точки, сформированный от первого стального листа до задней лицевой стороны второго стального листа, имеющий первый упрочняющий участок, выступающий наружу от задней лицевой стороны второго стального листа, и
второй валик наплавленного металла сварной точки, сформированный поверх первого валика наплавленного металла с передней лицевой стороны первого стального листа, имеющий второй упрочняющий участок, выступающий наружу от передней лицевой стороны первого стального листа,
причем параметры валиков наплавленного металла удовлетворяют следующим соотношениям:
3t ≤ W ≤ 10t,
h ≥ t/5,
где W - среднее значение (мм) диаметра эквивалентной окружности первого валика наплавленного металла (W1) сварной точки и диаметра эквивалентной окружности второго валика наплавленного металла (W2) сварной точки,
t - толщина листа (мм),
h – меньшая высота (мм) упрочняющего участка из первого и второго упрочняющих участков.
2. Сварное соединение по п.1, в котором самый нижний конец второго валика наплавленного металла расположен ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем задняя лицевая сторона первого стального листа.
3. Способ изготовления сварного соединения, полученного точечной дуговой сваркой перекрывающихся первого и второго стальных листов, имеющих равную толщину, один из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,3 мас.% или более, а другой из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,07 мас.% или более, включающий:
накладывание упомянутых листов,
осуществление первого прохода дуговой сварки путем расплавления дугой со стороны передней лицевой стороны первого стального листа до задней лицевой стороны второго стального листа с формированием первого валика наплавленного металла сварной точки и получением первого упрочняющего участка, выступающего наружу от задней лицевой стороны второго стального листа, в первом цикле дуговой сварки, и
осуществление второго прохода дуговой сварки путем расплавления первого валика наплавленного металла после затвердевания его поверхности с формированием второго валика наплавленного металла сварной точки и получением второго упрочняющего участка, выступающего наружу от передней лицевой стороны первого стального листа, во втором цикле дуговой сварки,
причем параметры валиков наплавленного металла выбирают в соответствии со следующими соотношениями:
3t ≤ W ≤ 10t,
h ≥ t/5,
где W - среднее значение (мм) диаметра эквивалентной окружности первого валика наплавленного металла (W1) сварной точки и диаметра эквивалентной окружности второго валика наплавленного металла (W2) сварной точки,
t - толщина листа (мм),
h – меньшая высота (мм) упрочняющего участка из первого и второго упрочняющих участков.
4. Способ по п.3, в котором формирование второго валика наплавленного металла начинают после гашения дуги первого прохода дуговой сварки по истечении не менее одной секунды после окончания формирования первого валика наплавленного металла.
5. Способ по п.3 или 4, в котором первый валик наплавленного металла в первом проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего конца его верхней поверхности ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем половина толщины первого листа.
6. Способ по п.5, в котором первый валик наплавленного металла в первом проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего конца его верхней поверхности на передней лицевой стороне первого стального листа либо выступающим наружу от передней лицевой стороны первого стального листа.
7. Способ по п.3 или 4, в котором второй валик наплавленного металла во втором проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего его конца ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем задняя лицевая сторона первого стального листа.
8. Способ по п.3 или 4, в котором в первом стальном листе выполняют сквозное отверстие, имеющее диаметр, составляющий от 1 до 10 толщин первого стального листа, при этом первый валик наплавленного металла формируют через упомянутое отверстие.
9. Способ по п.3 или 4, в котором выбирают величину погонной энергии второго прохода дуговой сварки равной или меньшей, чем величина погонной энергии первого прохода дуговой сварки.
10. Сварное соединение, полученное точечной дуговой сваркой перекрывающихся первого и второго стальных листов, имеющих разную толщину, один из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,3 мас.% или более, а другой из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,07 мас.% или более, содержащее:
первый валик наплавленного металла сварной точки, сформированный от первого стального листа до задней лицевой стороны второго стального листа, имеющий первый упрочняющий участок, выступающий наружу от задней лицевой стороны второго стального листа, и
второй валик наплавленного металла сварной точки, сформированный поверх первого валика наплавленного металла с передней лицевой стороны первого стального листа, имеющий второй упрочняющий участок, выступающий наружу от передней лицевой стороны первого стального листа,
причем параметры валиков наплавленного металла удовлетворяют следующим соотношениям:
3t ≤ W ≤ 10t,
h ≥ t/5,
где W - среднее значение (мм) диаметра эквивалентной окружности первого валика наплавленного металла (W1) сварной точки и диаметра эквивалентной окружности второго валика наплавленного металла (W2) сварной точки,
t - толщина более тонкого из стальных листов (мм),
h – высота (мм) упрочняющего участка, дающая меньшую сумму из суммы высоты (мм) второго упрочняющего участка и толщины (мм) первого стального листа на участке, смежном со вторым упрочняющим участком, и суммы высоты (мм) первого упрочняющего участка и толщины (мм) листа второго стального листа на участке, смежном с первым упрочняющим участком.
11. Сварное соединение по п.10, в котором самый нижний конец второго валика наплавленного металла расположен ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем задняя лицевая сторона первого стального листа.
12. Способ изготовления сварного соединения, полученного точечной дуговой сваркой перекрывающихся первого и второго стальных листов, имеющих разную толщину, один из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,3 мас.% или более, а другой из которых выполнен из высокопрочной стали с содержанием углерода 0,07 мас.% или более, включающий:
накладывание упомянутых листов,
осуществление первого прохода дуговой сварки путем расплавления дугой со стороны передней лицевой стороны первого стального листа до задней лицевой стороны второго стального листа с формированием первого валика наплавленного металла сварной точки и получением первого упрочняющего участка, выступающего наружу от задней лицевой стороны второго стального листа, в первом цикле дуговой сварки, и
осуществление второго прохода дуговой сварки путем расплавления первого валика наплавленного металла после затвердевания его поверхности с формированием второго валика наплавленного металла сварной точки и получением второго упрочняющего участка, выступающего наружу от передней лицевой стороны первого стального листа, во втором цикле дуговой сварки,
причем параметры валиков наплавленного металла выбирают в соответствии со следующими соотношениями:
3t ≤ W ≤ 10t,
h ≥ t/5,
где W - среднее значение (мм) диаметра эквивалентной окружности первого валика наплавленного металла (W1) сварной точки и диаметра эквивалентной окружности второго валика наплавленного металла (W2) сварной точки,
t - толщина листа (мм),
h – высота (мм) упрочняющего участка, дающая меньшую сумму из суммы высоты (мм) второго упрочняющего участка и толщины (мм) первого стального листа на участке, смежном со вторым упрочняющим участком, и суммы высоты (мм) первого упрочняющего участка и толщины (мм) листа второго стального листа на участке, смежном с первым упрочняющим участком.
13. Способ по п.12, в котором формирование второго валика наплавленного металла начинают после гашения дуги первого прохода дуговой сварки по истечении не менее одной секунды после окончания формирования первого валика наплавленного металла.
14. Способ по п.12 или 13, в котором первый валик наплавленного металла в первом проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего конца его верхней поверхности ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем половина толщины первого листа.
15. Способ по п.14, в котором первый валик наплавленного металла в первом проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего конца его верхней поверхности на передней лицевой стороне первого стального листа либо выступающим наружу от передней лицевой стороны первого стального листа.
16. Способ по п.12 или 13, в котором второй валик наплавленного металла во втором проходе дуговой сварки формируют с расположением самого нижнего его конца ближе к передней лицевой стороне первого стального листа, чем задняя лицевая сторона первого стального листа.
17. Способ по п.12 или 13, в котором в первом стальном листе выполняют сквозное отверстие, имеющее диаметр, составляющий от 1 до 10 толщин первого стального листа, при этом первый валик наплавленного металла формируют через упомянутое отверстие.
18. Способ по п.12 или 13, в котором выбирают величину погонной энергии второго прохода дуговой сварки равной или меньшей, чем величина погонной энергии первого прохода дуговой сварки.