ПОЛОТЕНЦЕ ФУТЕРОВОЧНОЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к строительству и используется для защиты изолированной поверхности трубопроводов при их прокладке в скальных, вечномерзлых грунтах, а также в минеральных грунтах с включениями дресвы, гальки.
Известно, что при прокладке трубопроводов в скальных, гравийно-галечниковых, щебнистых и тому подобных грунтах следует предусматривать защиту изоляционных покрытий трубопроводов от повреждений (см. п.5.7 СНиП 2.05.06-85).
Из уровня техники известны различные противоударные защитные устройства изолированной поверхности трубопроводов.
Так известно устройство для защиты наружной поверхности трубопровода, когда прокладку трубопроводов осуществляют, предварительно защитив изоляцию трубопровода футеровкой из деревянных брусков, стянутых стальными хомутами или проволокой (см. БОРОДАВКИН П.П. и др. «Подводные трубопроводы», Москва, «Недра», 1979, стр. 179-181). Недостатком известного устройства является необходимость повторной обтяжки крепления футеровки трубопровода, вследствие релаксации усилия затяжки, а также возможное смещение футеровки по трубопроводу при его укладке протаскиванием или при продольных эксплуатационных перемещениях трубопровода. Кроме того, недостатком этого устройства является необходимость использования пиломатериалов, подверженных гниению.
Известно устройство для защиты изоляции наружной поверхности подземного трубопровода при его прокладке в скальных, вечномерзлых
грунтах, составленное из скрепленных между собой двух листов нетканого синтетического материала и снабженное призматическими опорами, заполненными песком. Листовой материал облегает наружную поверхность трубопровода, при этом опорные элементы расположены по образующим трубопровода. Высота опорных элементов составляет 2-5 см (см. ЕР 0546934 А1, 09.12.1992, F16L 57/00).
Недостатком известного решения является сложность изготовления опорных призматических элементов из покрывного листа, а также малая механическая прочность устройства, особенно при осевых подвижках трубопровода.
Также известно защитное устройство, содержащее полый незамкнутый цилиндр с внешней твердой после специальной обработки поверхностью. Полый цилиндр выполнен из гибкого полотнища на основе синтетического материала (см. US 4413656 А, 1982, F 15 L 57/00).
Недостатком этого известного решения является сложность изготовления полотнища из полимерной композиции, а также необходимость термообработки для получения устройства с необходимой твердостью внешней поверхности.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является "противоударное защитное устройство различных поверхностей, преимущественно, трубопровода" (см. RU 2162187 С1, 20.01.2001).
В известном устройстве полый незамкнутый цилиндр выполнен из многослойного плоского полотнища, изготовленного из синтетического материала с пропиткой слоев и склеиванием их в плоское полотнище. Известное устройство обладает достаточно сложной технологией изготовления при повышенном расходе материалов.
Решаемой задачей полезной модели является обеспечение защиты изолированной наружной поверхности трубопровода при упрощении технологии изготовления устройства, снижении расхода материалов и повышение удобства использования устройства при транспортировании и установке на трубопровод в полевых условиях за счет сохранения его гибкости.
Для решения указанной задачи используется полотенце футеровочное (ПФ), содержащее гибкое налагаемое с образованием полого цилиндра на трубопровод плоское полотнище, в котором для улучшения защиты наружной поверхности изолированного трубопровода полотнище охватывает трубопровод с нахлестом, снабжено средствами крепления ПФ на трубопроводе, при этом ПФ выполнено однослойным или содержит не менее двух слоев из волокнистого листового текстильного материала, длина ПФ не превышает длины окружности наружной поверхности изолированного трубопровода, причем перед креплением на нем ПФ его прилегание к трубопроводу обеспечивается растяжением ПФ в поперечном трубопроводу направлении.
Задача решается также тем, что листовой текстильный материал, например, нетканый синтетический (НСМ), выполнен на основе волокон группы полипропиленов, полиэфиров или полиамидов, а образующие ПФ слои НСМ скреплены между собой. Крепление слоев ПФ, выполнено, например, их прошивкой или скреплением металлическими скобками посредством стиплера.
Средства крепления ПФ на трубопроводе выполнены, например, в виде отрезков тесьмы, расположенных и зафиксированных на противоположных краях ПФ, располагаемых вдоль трубопровода внахлест при закреплении на нем ПФ.
Полезная модель иллюстрируется графическим материалом, где на фиг.1 изображен уложенный в траншею трубопровод; на фиг.2 - ПФ в развернутом виде; на фиг.3 - поперечный "разрез ПФ на фиг.2, при этом позициями обозначены:
1 - трубопровод;
2 - полотенце футеровочное;
3 - элементы крепления ПФ на трубопроводе;
4 - траншея;
5 - подсыпка на дне траншеи;
6 - подкладка (прослойка) НСМ;
7 - грунт засыпки траншеи.
Устройство изготавливают в заводских условиях. Из рулона волокнистого нетканого синтетического материала нарезают заготовки длиной, не превышающей длины окружности наружной поверхности трубопровода 1. Например, длина наружной поверхности изолированного трубопровода диаметром 1420 мм составляет 4460 мм, а соответствующая длина заготовок полотенца футеровочного 2 (ПФ) составляет 4400 мм, при ширине заготовок 2400 мм. Технологические допуски на длину и ширину заготовок составляют±20 мм.
В случае необходимости получения ПФ с повышенными механическими свойствами его изготавливают двухслойным или многослойным (см. фиг.3). В последнем случае слои скрепляют их прошивкой, металлическими скобками посредством стиплера и т.п. средствами.
ПФ снабжают элементами его крепления 3 на трубопроводе 1, которые выполняют, например, из отрезков тесьмы, пришитых симметрично на противоположных краях ПФ, образующих нахлест при наложении ПФ на трубопровод 1. При установке ПФ на трубопровод образующие нахлест края ПФ располагаются вдоль образующей трубопровода. Возможно размещение и фиксация отрезков тесьмы, например, в отверстиях, предварительно
выполненных в противоположных краях ПФ. Изготовленные ПФ укладывают стопами и в таком виде, упакованными, отправляют потребителю.
Изготовленное согласно полезной модели ПФ обладает необходимой гибкостью, позволяющей производить обжатие им трубопровода в полевых условиях с продольным удлинением ПФ (в поперечном трубопроводу направлении) и закреплением его на трубопроводе перед его укладкой в траншею 4 или непосредственно в траншее 4. Возможно закрепление ПФ на изолированных трубах перед их отправкой потребителю. Продольное удлинение ПФ (в поперечном трубопроводу направлении) обеспечивается подбором текстильного материала с необходимым коэффициентом удлинения, который для указанных материалов не превышает 150%
При прокладке трубопровода в скальных, вечномерзлых грунтах, а также в минеральных грунтах с включениями дресвы, гальки, отдельных глыб необходимо на дне транше 4 произвести подсыпку 5 слоя мягкого грунта, щебня или уложить прослойку 6 текстильного материала в один или два слоя, что зависит от толщины исходного текстильного материала, например, НСМ, а также от грунтовых условий.
Практика строительства показала, что общей толщины прослойки 6 в 10 - 14 мм достаточно, что бы исключить вредное воздействие неровностей дна траншеи 4 на изоляцию уложенного в нее трубопровода 1, снабженного ПФ 2.
Использование ПФ в качестве защитного средства обеспечивает сохранность изоляции наружной поверхности трубопровода при засыпке траншеи грунтом 7.
Опыт применения футеровок трубопровода показал, что ПФ обладает необходимой ударной прочностью, стойкостью к продавливаемости твердыми острыми фракциями грунта, стойкостью к истиранию, как при статическом вертикальном давлении, так и при совместном действии вертикальной и сдвигающей нагрузок, воздействующих на трубопровод.