ОДНОРАЗОВЫЙ СТАКАН, НАДЕВАЕМЫЙ НА ПИСТОЛЕТ-КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ, ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, НАНЕСЕНИЯ И СОХРАНЕНИЯ КРАСКИ

Настоящая полезная модель относится к одноразовому стакану, надеваемому на пистолет-краскораспылитель, для приготовления и нанесения краски и сохранения неиспользованной или неизрасходованной краски. Известно, что малярам, пользующимся пистолетами-краскораспылителями, приходится сталкиваться с трудными операциями при приготовлении красок и переносе их из одной тары в другую, что создает риск разлива и утраты краски. Известно и то, что в связи с ростом затрат на оплату труда все работодатели стремятся найти решения, обеспечивающие повышение скорости выполнения операций. В связи с вышеизложенным разработаны разные решения для одноразовых стаканов или эластичных одноразовых мешочков, содержащих краску, при подготовительных и малярных работах с распылением лакокрасочного материала. Эти решения сокращают время, затрачиваемое на чистку оборудования, и уменьшают использование чистящих средств на основе растворителей, которые в экологическом отношении часто являются далеко не безвредными. Наиболее близким аналогом заявленного промышленного образца является одноразовый стакан, раскрытый в документе ЕР 0987060 А, 22.03.2000 г., в частности, самотечный пистолет-краскораспылитель для приготовления, нанесения и сохранения краски, имеющий корпус цилиндрической формы, крышку для закрывания корпуса, корпус имеет дно со стороной, пересекаемой отверстием воздушного канала, крышка имеет выпускной канал для краски, который устанавливается на пистолете-краскораспылителе непосредственно, на стенке дна стакана имеется закрывающееся устройство, что позволяет, когда закрывающееся устройство воздушного канала открыто, поступать воздуху для занятия пространства внутреннего объема, созданного израсходованной краской во время окраски, и, когда оно закрыто, закрывать, по крайней мере, жидкостенепроницаемым образом, отверстие воздушного канала, чтобы образовать тару для приготовления краски. Остается решить проблему неизрасходованной краски. Эти остатки краски не нужно хранить в течение длительного времени, а использовать в ближайшее время, например, на том же объекте.
Остается найти и решение для потерь краски, которая выливается из отверстия из-за резких движений и поворотов или резкого наклона маляром.
Общей целью этой полезной модели является устранение этих недостатков и создание дополнительных преимуществ на основе его собственных характеристик.
С этой целью настоящая полезная модель относится к одноразовому стакану для приготовления краски и ее нанесению пистолетом-краскораспылителем. Этот стакан, надеваемый на пистолет-краскораспылитель, в частности, самотечный пистолет-краскораспылитель, и имеющий корпус, например, общей формы усеченного конуса с дном, в котором выполнено воздуховыпускное отверстие, и крышку, выпускной канал которой крепится на переходнике, который будет крепиться или устанавливаться на пистолете-краскораспылителе или устанавливаться на нем, отличается тем, что стакан имеет на одной из своих стенок закрывающееся устройство воздушного канала с подвижной деталью, которое, будучи открытым, позволяет воздуху поступать в стакан для заполнения опорожненного объема и, будучи закрытым, уплотняет воздуховыпускное отверстие, делая его, по крайней мере, не пропускающим жидкости, с таким расчетом, чтобы получить тару для приготовления краски, и закрыть выпускной канал для краски второй подвижной деталью, предпочтительно, идентичной первой, чтобы создать тару, предохраняющую краску от контакта с воздухом, для хранения неизрасходованной краски.
Другие характеристики и преимущества полезной модели станут очевидными из следующего далее описания, приведенного как пример и со ссылками на чертежи. На этих чертежах:
- фигура 1 представляет собой общий вид в перспективе предлагаемого одноразового стакана;
- фигура 2 представляет собой разрез нижней части по закрывающемуся устройству воздушного канала;
- фигура 3 представляет собой разрез крышки с пробкой;
- фигуры 4 и 5 представляют собой разрезы, на которых показана пробка клапана в двух своих характерных положениях - открытом и соответственно закрытом;
- фигура 6 представляет собой вид в перспективе нижней части стакана, на котором показан канал клапана, выступающий со дна;
- фигура 7 представляет собой общий вид в перспективе всего тела пробки клапана;
- фигура 8 представляет собой частичный разрез и вид сбоку предлагаемого одноразового стакана, надетого на самотечный пистолет-краскораспылитель;
- фигуры 9 и 10 представляют собой разрезы двух вариантов осуществления закрывающегося устройства воздушного канала в двух положениях подвижной детали;
- фигуры 11 и 12 представляют собой разрезы закрывающегося устройства воздушного канала закрывающегося типа;
- фигура 13 представляет собой разрез конца выпускного отверстия стакана, на котором показано использование съемной детали воздушного канала, идентичной показанной на фигурах 11 и 12, в качестве заглушки конца выпускного отверстия стакана.
Одноразовый стакан для приготовления и нанесения краски распылением имеет форму тары, корпус 1 которой имеет, например, обычную цилиндрическую форму или форму усеченного конуса, имеющую боковую поверхность 2, дно 3 и крышку 4.
Дно 3 находится на некотором расстоянии от нижнего края из-за наличия нижнего периферийного кольцевого края 5 в виде продления дна 3. Боковая поверхность 2 выступает для обеспечения устойчивости, когда стакан ставят плоскую горизонтальную опору. Через дно 3 проходит отверстие 6, образующее воздушный канал, что позволяет поступать воздуху, предназначенному взамен израсходованной краски по объему, и течь краске. Это отверстие 6 канала для прохода воздуха может быть центральным или иным, как показано на фигурах. Предлагается оснастить это отверстие закрывающимся устройством 7 воздушного канала.
Боковая поверхность 2 выполнена гладкой и имеет градуированную шкалу 8, проходящей по высоте стакана в виде последовательных градуировок 9, гравированных, напечатанных или выполненных в теле стакана. Боковая поверхность 2 может иметь несколько усилительных ребер 10, как показано на фигуре 1.
С верхней стороны корпус 1 закрыт крышкой 4 в форме воронки, которая в своей центральной части имеет выпускной канал 11, слегка суживающийся и в форме конуса. Крышка 4 со своего низа накручивается на верхнюю часть 12 боковой поверхности корпуса стакана 1, на которой выполнены несколько последовательных ребер 13, образующих резьбу, например, разрывную, принимающую соответствующую резьбовое образование крышки 4 при накручивании на корпус стакана. Крышка имеет обращенное внутрь плечо 14, как показано на фигуре 8, которое поддерживает по окружности фильтр 15 в форме диска. Фильтрующая часть окружена по периметру кольцевым соединением 16 (фигура 3).
Стакан надевается на пистолет-краскораспылитель, предпочтительно, но не исключительно, на самотечный пистолет-краскораспылитель 17, с помощью переходной детали 18. Этой переходной деталью 18 может быть, например, пустотелая деталь, одним своим концом накручиваемая или иным образом собираемая или прикрепляемая на выступе 19, например, резьбовом выступе пистолета, и принимающая центральный конический выпускной канал 11 крышки 4 с тугой конической посадкой. Разумеется, можно использовать и многие другие соединительные средства, равно как и другие существующие или будущие переходные детали.
Такое соединение с тугой конической посадкой достаточно трудно рассоединить, и оно достаточно герметично для использования и движений маляра при работе.
Теперь будет рассмотрено закрывающееся устройство 7 воздушного канала.
Закрывающееся устройство 7 выполняет обычную функцию клапана, впуская воздух при выполнении малярных работ, т.е., когда стакан опорожняется, и закрывая отверстие 6 канала для впуска воздуха, когда стакан используется как тара для подготовки краски.
В закрывающемся устройстве 7 типа клапана используется подвижный элемент 20 и корпус 21 клапана, в котором подвижный элемент 20 перемещается между положением, в котором отверстие 6 закрыто, и положением, в котором отверстие 6 открыто.
Предпочтительно, но не ограничиваясь, подвижный элемент 20 фиксируется в корпусе 21 клапана в каждом из своих характеристических положений, а именно: в закрытом положении и открытом положении, и свободно перемещается между этими двумя положениями при его управлении.
Для этого отверстие 6 канала для прохода воздуха в дне 3 окружено пустотелым цилиндрическим основанием 22, усиленным радиальными ребрами 23, которое служит корпусом клапана, высота которого остается меньшей высоты плоскости, определяемой верхним гребнем кольцевого края 5. Благодаря этому стакан, поставленный на горизонтальную плоскую поверхность, сохраняет устойчивость в соответствующем вертикальном втором положении для приготовления краски.
Это пустотелое цилиндрическое основание 22 является каналом, по которому перемещается подвижная деталь 20.
В этом основании 22, образующем канал, при его формовании выполнено кольцевое ребро 24, выступающее с внутренней боковой поверхности. Кольцевое ребро 24, называемое ребром для размещения заскакиванием, обеспечивает каждый раз размещение заскакиванием для подвижного элемента 20, вручную перемещаемого внутри канала 22 клапана. Из-за ее формы эта деталь называется пробкой 25 клапана. Эта пробка 25 клапана обеспечивает открытие и закрытие клапана в двух точных положениях. Первое положение - это закрытое положение, в котором кончик пробки входит в отверстие 6 канала для прохода воздуха в дне 3, чтобы плотно закрыть его, не выступая при этом с внутренней стороны дна 3, и удерживается в этом положении за счет заскакивания. Второе положение, называемое открытым положением канала, - это положение, в котором кончик пробки выходит из отверстия 6 канала для прохода воздуха в дне 3 стакана и удерживается в этом положении вторым заскакивающим выступом. Эти положения показаны на фигурах 4 и 5.
Разумеется, установку пробки в указанных выше положениях можно осуществить другими способами: с помощью винтовых стопоров, просечек, поворота на четверть оборота и т.п.
Пример варианта осуществления пробки 25 клапана показан в перспективе на фигуре 7.
В этом варианте осуществления пробка 25 клапана представляет собой тело, например, пустотелое, обычной цилиндрической формы, имеющее на одном конце верхний конец в форме диска с наружным верхним краем 26, имеющим больший диаметр, чем само тело, и образующим верхнее установочное плечо, а на другом конце торцевую поверхность нижнего конца, заканчивающуюся конечным образованием, осуществляющим закрытие отверстия 6, выполненного в дне 3, без выступания его кончика с внутренней стороны дна стакана, и входящим в плотный контакт с частью этого отверстия 6 для уплотнения.
Для того чтобы в открытом положении воздух мог поступать вовнутрь, между верхними частями канала 22 и пробки 25 имеется люфт или зазор. Этот люфт можно получить путем увеличения внутреннего диаметра верхней части канала 22 или соответствующего уменьшения диаметра верхней части пробки 25 или одновременно обоими путями. Для того удерживать пробку 25 в центральном положении, на более высокой части внутренней боковой поверхности канала 22 предусмотрены три или четыре центрирующих продольных выступа, например, полуцилиндрической формы, 27 соответствующей толщины.
И наоборот, эти центрирующие выступы могут быть и на боковой поверхности пробки 25.
В своей нижней части пробка заканчивается закрывающим образованием, например, сужающимся выступом 28 в виде пальца, форма и размер которой выбраны для обеспечения полного непроницаемого для жидкости закрытия отверстия 6 канала во вдавленном положении, когда подвижная деталь или пробка в канале находится в нижнем закрытом положении.
Разумеется, эта форма может меняться в зависимости от формы отверстия при условии, что пробка в своем закрытом положении закрывает это отверстие.
Между двумя концами пробки 25 проходит тело, имеющее обычно цилиндрическую форму с боковой поверхностью, имеющей кольцевые канавки 29 и 30, предназначенные для заскакивания в них кольцевого выступающего ребра 24 канала 22 клапана для размещения указанного ребра в одной или другой канавке пробки 25 клапана, что соответствует одному из положений упора в открытом или закрытом положении.
Очевидно, что формы могут меняться и, в частности, быть обратными без изменения общей функции, т.е., выступы могут быть на боковых поверхностях пробки 25, а канавки выполненными на боковой поверхности канала 22 клапана.
Пробка изготовлена из пластика. Пробка является полно- или пустотелой, что обеспечивает определенную степень эластичности.
Кроме того, закрывающий палец 28 может пробивать или разрывать или продавливать или прорывать мембрану, пленку или локальную слабую или ослабленную точку или зону стороны дна 3, которая закрывает отверстие 6 на стадии изготовления и при первом использовании. С этой целью палец 28 или концевое образование будет иметь соответствующую форму для этой функции, например, более конический или заостренный конец или подобную или любую иную форму.
На боковой стороне пробки 25 клапана за ее нижним концом выполнены два диаметрально противоположных продольных выреза 31 и 32, проходящих от нижней торцевой стороны по длине. Длина этих вырезов такая, что они проходят через первую канавку 29, соответствующую положению фиксации для закрытия, и дальше за нее, не доходя до второй канавки 30. Глубина канавок 31 и 32 делает их основание ниже основания первой канавки 29, чтобы образовать проход воздуха под кольцевым выступом 24, когда пробка 25 клапана находится в своем первом нажимном положении, т.е., в закрытом положении, или когда первый выступ - кольцевое ребро 24 - находится в зацеплении в первой канавке 29.
Ясно, что положения остановки для закрытия и открытия соответствуют двум основным использованиям предлагаемого стакана, т.е., с одной стороны, как тары для приготовления краски и, с другой стороны, как стакана для краски пистолета-краскораспылителя соответственно.
Для удерживания пробки в ее двух положениях возможны все виды храповых или зажимных механизмов или механизмов с заскакиванием. Кроме того, простое изменение форм на обратные в их функции или положении не меняет полезную модель.
Кроме того, внутреннее устройство конца выпускного канала 11 крышки 4 можно выполнить таким, чтобы в него входила пробка 33 второго клапана в качестве используемого время от времени закрывающего элемента, тем самым обеспечивая возможность дополнительного применения предлагаемого стакана, а именно: защита и сохранение любых количеств неизрасходованной краски, специально приготовленной для выполняемых работ. Для этой цели особое внутреннее устройство выпускного канала 11 не требуется. Затем используется достаточно подогнанное уплотнение между этими двумя деталями, обеспечивающее временную герметичность в течение необходимого периода сохранения.
Предпочтительно, в качестве второй пробки 25 используется пробка, идентичная пробке 33. Ее стоимость мала, поскольку это такая же деталь из пластика, изготовленная литьем под давлением.
Приготовление краски осуществляется в стакане с клапаном воздушного канала в закрытом, не проницаемом для жидкости положении или с отверстием, закрытым мембраной или пленкой или стенкой меньшей толщины. Для этой цели тара, будучи поставленной на плоскую горизонтальную поверхность, находится в устойчивом положении благодаря выступающему кольцевому краю 5, и маляр может легко выполнить подготовку с помощью градуированной шкалы 8, которая находится на боковой поверхности корпуса стакана.
Для того чтобы приступить к окраске, маляру нужно просто закрыть стакан его крышкой с фильтром, затем надеть пистолет-краскораспылитель на выпускной канал с его переходной деталью, что можно сделать простым и быстрым движением благодаря конической посадке, перевернуть пистолет-краскораспылитель с насаженным стаканом и передвинуть пробку 25 клапана в открытое положение, т.е., выступ заскакивает в первую канавку, а именно, в канавку для заскакивания. Таким образом, маляр может легко работать, не беспокоясь об утечке краски или несвоевременном выходе краски через верхнюю сторону при наклоне стакана.
Помимо одноразового характера предлагаемого стакана, что дает ряд преимуществ, следует отметить и легкость пользования и выигрыш во времени при приготовлении благодаря его двойному использованию и его роли банки для краски для сохранения неизрасходованной краски, готовой для будущего использования.
Центральный выступ клапана 22 можно закрывать закрывающим подвижным элементом 20 клапана как крышкой. При этом подходящей может быть охватываемая деталь, выполненная как крышка, представляющая собой центральную уплотняющую деталь, которая проходит вниз с общей конической формой, заканчивающейся уплотняющим образованием, например, пальцем, предназначенным для выполнения этой функции. Таким же образом уплотняющий палец туго входит в отверстие 6, когда эта крышка находится в нижнем положении, не выступая при этом с нижней стороны основания. Характеристические положения можно фиксировать за счет взаимодействия между канавками и кольцевыми выступами, как описано выше, или используя иные эквивалентные формы. Проход воздуха осуществляется по продольным каналам в цилиндрической выступающей части или иным эквивалентным средствам осуществлений.
На фигурах 9-13 показаны другие варианты осуществления закрывающегося устройства воздушного канала.
На фигуре 9 показан альтернативный вариант осуществления типа пробки 34, например, закручиваемой, нижний конец которой заканчивается закрывающим пальцем 35 для отверстия 6 канала. Тело пробки 34 имеет общую Т-образную форму с цилиндрической нижней частью 36, помещенной в пустотелое цилиндрическое основание 22. Тело пробки продолжается цилиндрической головной частью 37 большего диаметра, имеющей сверху часть еще большего размера. Тело пробки 34 имеет центральный внутренний канал 38 для прохода воздуха и его поступления в стакан, который ближе к нижнему концу разделяется на две ветви 39 и 40. Верхнее положение соответствует открытому положению прохода воздуха при выполнении малярных работ, а в нижнем положении пробка обеспечивает закрытие отверстия в дне стакана закрывающим пальцем 35.
Удерживание пробки 34 в нужном положении, ее направление вниз в закрытое положение и запирание в этом положении осуществляется, например, с помощью винтовой резьбы. Для этого на боковой поверхности цилиндрической части 36 пробки выполнена выступающая наружная резьба 41, входящая в зацепление с внутренней резьбой 42, выполненной на внутренней боковой поверхности цилиндрического выступа 22. Полное закручивание в этот выступ соответствует закрытому положению, в котором пробка может удерживаться заскакивающими выступами или любым иным средством, например, собачкой. Те же способы применимы и для верхнего открытого положения. Можно использовать и быстродействующее закрывающее-открывающее устройство с поворотом на четверть оборота или любое иное.
По одному из признаков полезной модели, когда пробка вставлена, ее верхний кончик не выступает за поверхность, определяемую наружным верхним гребнем края 5, выступающего со дна стакана.
На фигуре 10 показан еще один вариант осуществления пробки 43 с нижним закрывающим пальцем 35. В этой альтернативе впуск воздуха осуществляется, по крайней мере, по одному, или, предпочтительно, по двум поперечным каналам 44, выполненным в основании цилиндрического приемного выступа 22 на дне стакана. Как и в предыдущем варианте, переход в закрытое нижнее положение выполняется закручиванием, т.е., с помощью наружной резьбы 41 на боковой поверхности цилиндрической части тела пробки, входящей в зацепление с внутренней резьбой 42 на внутренней боковой поверхности цилиндрического выступа или vice versa (наоборот - лат.).
Дополнительный альтернативный вариант осуществления, показанный на фигурах 11-13, - это поворачивающийся между закрытым положением, в котором оно наклонено и скрыто в толще стенки дна стакана, и открытым положением, в котором оно стоит вертикально.
Тело подвижного поворотного элемента 45 в этом дополнительном альтернативном варианте осуществления имеет общую форму свистка, установленного с возможностью поворота в полости 46, образованной в донной стенке 3 стакана, с помощью двух поперечных приливов 47, например, зажатых в соответствующих противоположных прорезях. В продольном направлении это тело пересекается каналом 48 для прохода воздуха, который в открытом положении выходит прямо на отверстие 6 в основании 46 полости (или рядом с ним), которое является отверстием канала в стенке дна 3 стакана, как показано на чертежах. Тело наклоняющегося подвижного элемента 45 состоит из линейной удлиненной части 49 и утолщенной части 50. В нижней утолщенной части 50 выполнен стопорный и закрывающий палец 51, предназначенный для закрывания отверстия 6 в стенке 3 дна стакана в закрытом наклоненном вниз положении и для удерживания подвижного поворотного элемента 45 в этом положении. Высота пальца 51 такова, что кончик последнего не будет выступать с внутренней стороны дна, а в лучшем случае будет заподлицо с ней. Подвижный поворотный элемент 45 этого закрывающего устройства воздушного канала имеет блок 52, выступающий в поперечном направлении, который действует как захватное средство, как стопор поворота в открытом положении, как показано на фигуре 12, и как закрывающая пробка для выпускного отверстия стакана, если требуется сохранить краску, как показано на фигуре 13.
Форма кончика пальца обеспечивает меньшее сопротивление в работе и достаточную герметичность.
Для размещения линейной части 49 в наклоненном вниз положении, соответствующем закрытому положению, предусмотрена, например, соответствующая полость 53, вырезанная в толще стенки 3 дна. Очевидно, что для этой цели стенка 3 дна должна быть толще.
Высота захватного блока 52 будет оставаться ниже величины, при которой он бы мог выходить за поверхность, определяемую верхним гребнем кольцевого края 5, чтобы обеспечить устойчивость стакана в положении для приготовления краски.
Для тела стакана можно рассмотреть использование полупрозрачных и непрозрачных материалов для фильтрации ультрафиолетовых лучей или защиты от них. Этот момент является важным в случае светочувствительной продукции.