РАБОЧИЙ МОДУЛЬ, СНАБЖЕННЫЙ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНИМ ЗАХВАТОМ ДЛЯ АНОДА И СРЕДСТВОМ, ПОЗВОЛЯЮЩИМ ПРИЛАГАТЬ СИЛУ ИЛИ УДАРНЫЙ ИМПУЛЬС НА АНОДНЫЙ ШТЫРЬ

1. Рабочий модуль (13) серии электролизерных ячеек (2), предназначенных для производства алюминия методом огневого электролиза; при этом каждая ячейка содержит серию анодов (3), снабженных металлическим штырем (4), который предназначен для фиксации и электрического соединения анодов с анодной рамой (30); при этом упомянутый рабочий модуль содержит остов, который может быть закреплен на подвижном конструктивном элементе, как правило, тележке (7), передвигающейся по мостовому крану (6), и, по меньшей мере, один блок транспортировки анодов, сопряженный с упомянутым остовом, отличающийся тем, что он также содержит жестко соединенное с упомянутым блоком транспортировки анодов активирующее средство (70, 80, 245, 20, 20'), способное прилагать, по меньшей мере, одну силу или один ударный импульс на анодный штырь (4) с такой интенсивностью, с которой, хотя штырь и будет находиться в тесном контакте с анодной рамой, соответствующие контактные поверхности штыря и анодной рамы будут подвержены относительному перемещению по отношению друг к другу на ширину, достаточную для того, чтобы электрический контакт после этого оказался лучше.
2. Рабочий модуль (13) по п.1, в котором упомянутый анодный штырь имеет плоскую поверхность, предназначенную для вступления в контакт с плоской поверхностью анодной рамы (30), и в котором упомянутое активирующее средство (70, 80, 245, 20, 20') производит силу или передает ударный импульс, направленный в плоскость, параллельную плоскости контакта между штырем (4) и анодной рамой (30).
3. Рабочий модуль (13) по п.1 или 2, в котором упомянутое активирующее средство (70, 80, 245, 20, 20') приводится в действие посредством, по меньшей мере, одного приводного механизма, способного его перемещать из положения, в котором упомянутое активирующее средство не находится в контакте с анодным штырем, в положение, в котором упомянутое активирующее средство находится в контакте с анодным штырем и/или способного производить обратное перемещение.
4. Рабочий модуль (13) по п.1 или 2, в котором упомянутый блок транспортировки анодов содержит, по меньшей мере, один захват для анодов (10), с которым упомянутое активирующее средство (70, 80, 245, 20, 20') жестко соединено.
5. Рабочий модуль (13) по п.1 или 2, в котором активирующее средство (70) прикладывает силу, по существу, в вертикальном направлении и отличающийся тем, что оно также содержит жестко соединенное с упомянутым блоком транспортировки анодов контрупорное средство, которое при помощи другого приводного механизма (60) способно входить в контакт с анодной рамой (30), соседней с соответствующим анодом, и пролагать ответное усилие, противодействующее усилию упомянутого активирующего средства.
6. Рабочий модуль (13) по п.1 или 2, в котором активирующее средство (80) прилагает усилие, по существу, в горизонтальном или наклонном направлении и отличающийся тем, что активирующее средство приводного механизма (80) содержит, по меньшей мере, один гидравлический домкрат (230а, 230b), устанавливаемый жестко соединенным с упомянутым блоком транспортировки анодов таким образом, чтобы конец штока домкрата мог бы входить в контакт с соседним анодом (4а, 4b), с закрепленным на анодной раме (30) выступом (35а, 35b) или также с положительным подъемом, расположенным рядом с рассматриваемым анодом.
7. Рабочий модуль (13) по п.1 или 2, в котором упомянутое активирующее средство содержит, по меньшей мере, один ударник (245), который следует траектории, расположенной в плоскости, параллельной плоскости контакта анодного штыря-рамы, и в котором активирующее средство является домкратом (240), поднимающим упомянутый ударник из нижнего положения, в котором ударник находится в контакте со штырем, в верхнее положение; при этом запасенная, таким образом, потенциальная энергия гравитации используется для производства ударного импульса.
8. Рабочий модуль по п.7, в котором упомянутое активирующее средство (245) установлено на сочлененном рычаге (244), поворачивающемся в упомянутой плоскости, параллельной плоскости контакта анодного штыря-рамы.
9. Рабочий модуль по п.7, в котором упомянутое активирующее средство (245) падает под собственным весом.
10. Рабочий модуль по п.7, в котором упомянутое активирующее средство (245) выбрасывается в направлении анодного штыря в результате импульса второго приводного механизма.
11. Рабочий модуль по п.4, в котором упомянутое активирующее средство (70, 20, 20') удерживается посредством захвата (10, 10') анодов, и в котором активирующим средством является активирующее средство захвата анода, используемое для манипуляции с анодами.
12. Рабочий модуль по п.11, в котором упомянутым активирующим средством (20), 20') является генератор ударных импульсов, жестко соединенный с захватом анодов.
13. Транспортировочный захват (10, 10'), предназначенный для захвата штыря (4) предварительно обожженного анода, предназначенного для производства алюминия методом огневого электролиза, содержащий
по меньшей мере, один подвижный захватный орган (100а, 100b, 100'a, 100'b), как правило, зажимную губку, имеющую положение «Открыто», способное образовать раскрытие, как правило, направленное вниз в процессе применения, в котором может располагаться штырь; и положение «Закрыто», позволяющее удерживать штырь;
систему приведения в движение (100, 100'), как правило, домкрат, сопряженный со сборкой тяг, для перемещения одного или каждого подвижного захватного органа (100а, 100b, 100'a, 100'b) между положениями «Открыто» и «Закрыто»,
отличающийся тем, что он также содержит устройство (20, 20'), генерирующее ударные импульсы, осуществляющие ударные импульсы на упомянутом штыре, когда упомянутый захват находится в контакте с упомянутым штырем.
14. Транспортировочный захват (10, 10') по п.13, отличающийся тем, что упомянутое устройство, генерирующее ударные импульсы, генерирует ударные импульсы в направлении, параллельном линии, расположенной в вертикальной плоскости, проходящей через поверхность анодной рамы, находящейся в контакте с упомянутым анодным штырем.
15. Транспортировочный захват (10, 10') по п.14, отличающийся тем, что упомянутое устройство (20, 20') генерирует ударные импульсы на штыре (4) в направлении, по существу, параллельном осевому направлению (49) упомянутого штыря.
16. Транспортировочный захват (10, 10') по п.15, отличающийся тем, что упомянутый захватный орган позволяет захватить штырь в районе его верхнего конца (40), а также тем, что устройство генерирует ударные импульсы в осевом направлении на верхней стороне (41) верхнего конца (40) упомянутого штыря.
17. Транспортировочный захват (10, 10') по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что он снабжен опорной деталью (123, 123'), предназначенной для использования в качестве упора, ограничивающего относительное осевое перемещение штыря (4) в отверстии захвата, и, по меньшей мере, одним средством соединения, как правило, пальцем (101а, 101b, 101', 101'b), выступающим, по меньшей мере, над подвижным захватным органом (100а, 100b 100'а 100'b), который способен взаимодействовать со средством соединения (5) штыря; при этом упомянутый подвижный захватный орган снабжен упомянутым средством соединения, разработанным таким образом, что он не контактирует со штырем (4), когда верхняя поверхность (41) штыря контактирует с опорной деталью (123, 123').
18. Транспортировочный захват (10, 10') по любому из пп.13-16, в котором упомянутая опорная деталь (123, 123') снабжена расточкой (1230), которая позволяет проходить подвижной части (211, 211') толкателя, при этом последний является или собственно генератором ударных импульсов (20), или промежуточной деталью, передающей упомянутые ударные импульсы (124).
19. Транспортировочный захват (10, 10') по любому из пп.13-16, в котором упомянутое устройство (20, 20'), генерирующее толчки, генерирует ударные импульсы с энергией толчка, равной 100-250 Дж.
20. Транспортировочный захват (10) по любому из пп.13-16, в котором упомянутый генератор ударных импульсов (20) располагается на упомянутом захвате таким образом, что он размещается непосредственно над верхней поверхностью (41) штыря (4), когда упомянутый захват упирается в штырь (4), как правило, через промежуточную опорную деталь (123).
21. Транспортировочный захват (10') по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что он содержит систему приведения в движение (110'), включающую в себя две тяги (114'а, 114'b) и один приводной механизм (112'), как правило, домкрат; при этом каждая тяга (114'а, 114'b) соединена первым из своих концов с зажимной губкой (100'а, 100'b), а вторым концом - с общей осью приведения в движение (113'), а также тем, что генератор ударных импульсов (20') размещается над осью (105') поворота зажимных губок и над тягами (114'а, 114'b) системы приведения в движение зажимных губок таким образом, что он оказывает воздействие на одну из тяг; при этом упомянутая тяга разработана таким образом, что она вступает в контакт непосредственно или через расположенную под углом промежуточную деталь (124) с верхней поверхностью (41) штыря (4), когда упомянутый захват упирается в штырь (4), как правило, через промежуточную опорную деталь (123').
22. Транспортировочный захват (10') по п.21, отличающийся тем, что он также содержит систему блокировки (120), а также тем, что упомянутая промежуточная деталь (124) является деталью системы блокировки.
1
2
23. Транспортировочный захват (10') по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что упомянутый генератор ударных импульсов (20, 20') содержит активную деталь (21), способную перемещаться в цилиндрической полости (26), при этом упомянутая активная деталь содержит обтюратор (210), диаметр которого, по существу, почти равен диаметру упомянутой цилиндрической полости, а также прикрепленный к центру поверхности обтюратора осевой цилиндрический выступ (211) с меньшим диаметром; при этом упомянутый обтюратор делит упомянутую цилиндрическую полость на две отличающиеся друг от друга камеры (23 и 24); при этом камера (23), расположенная со стороны обтюратора, соединена с воздушным резервуаром таким образом, что воздух, который находится в камере, и резервуар находятся, по существу, под постоянным давлением Р, а камера (24), расположенная со стороны осевого выступа (211), соединена с источником сжатого воздуха с давлением Р, которое больше давления Р1.
24. Транспортировочный захват (10') по п.23, в котором упомянутая камера (24), расположенная со стороны упомянутого осевого выступа (211), также соединена с клапаном быстрого выпуска посредством отверстия (26) большого сечения.
25. Транспортировочный захват (10') по п.24, в котором упомянутый воздушный резервуар и упомянутый клапан быстрого выпуска удалены от устройства (20, 20'), генерирующего ударные импульсы.
26. Блок подъема и транспортировки (6, 7, 8, 9, 10) содержит рабочий модуль (13) по любому из пп.1-12.
27. Блок подъема и транспортировки (6, 7, 8, 9, 10) содержит, по меньшей мере, один орган транспортировки (9) грузов (3), снабженный транспортировочным захватом (10) по любому из пп.13-25.
28. Применение транспортировочного захвата (10) по любому из пп.13-25 на заводе по производству алюминия методом огневого электролиза, в частности для транспортировки анодов, из углеродосодержащих материалов или других.
29. Применение рабочего модуля (13) по любому из пп.1-12 на заводе по производству алюминия методом огневого электролиза, в частности для транспортировки анодов, изготовленных из углеродосодержащих материалов или других.