КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА, УТИЛИЗАЦИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ УГОЛЬНЫХ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК

1. Комплексная переработка отходов угольной обогатительной фабрики, включающая производственные линии получения: тепла, пара, электроэнергии, твердых, жидких и газообразных веществ различного назначения, технологические процессы: сушки, подготовки и дозировки материалов шихты, ее утилизации путем сжигания в котельных и камерах термической деструкции, обогащения и очистки органических и неорганических, жидких, твердых и газообразных веществ, отличающаяся тем, что полученная продукция и вторичное сырье служат исходным или вспомогательным материалами для основных и вспомогательных производств обогатительной фабрики, а также хозяйственных нужд, а производственные линии работают в параллельном и/или последовательном режимах, объединенных в единую технологическую схему переработки отходов угольной обогатительной фабрики: вынос золы, просыпи и отсев угольной пыли и породы, породная горная масса, образуемой при породовыборке, грохочении, отсадке, гидравлической классификации угля и породы, шлама и высокозольного угля флотации «кека», шлака и золы котельной и установки термической деструкции.
2. Производственная линия комплексной переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения тепла по п. 1 включает установки для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения, золы сжигания угля, наполнителя и добавок, камеру сгорания, котлоагрегат передачи тепла теплоносителю, газовентиляционный насос отвода дымовых газов для очистки, отличающаяся тем, что для активизации очага горения дополнительно устанавливают устройства обезвоживания отходов обогатительных фабрик, горячего или избыточного дутья с характеристиками, обеспечивающими оптимальное горение топлива и максимальное выгорание углесодержащих отходов, а также используются ультразвук, ионизированный воздух, при этом полученный зола и/или шлак при утилизации отходов используется как минеральная добавка для получения огнеупоров, цемента, удобрений и др.
3. Производственная линия комплексной переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения газового топлива и тепла по пп. 1, 2 включает устройства обезвоживания отходов обогатительных фабрик, установку для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения: золы сжигания угля, наполнителей, добавок и других компонентов; камеру термической деструкции шихты, котлоагрегат передачи тепла теплоносителю, газовентиляционный насос отвода дымовых газов для очистки, отличающаяся тем, что термическую деструкцию в установке ведут без подачи кислорода для получения отходящих синтетических газов с высокой калорийностью с использованием ультразвука, ионизированного воздуха, при этом полученный синтетический газ проходит очистку и подается в газгольдер для промежуточного хранения и использования для внутренних нужд предприятия, получения товарных продуктов: цемента, удобрения, огнеупоров и др., а зола и шлак используется как минеральная добавка для получения товарных продуктов.
4. Производственная линия комплекса переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения жидкого топлива и тепла включает устройства обезвоживания отходов обогатительных фабрик, установку для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения, золы сжигания угля, добавок и других компонентов, камеру термической деструкции шихты, котлоагрегат передачи тепла теплоносителю, газовентиляционный насос отвода дымовых газов для очистки, отличающаяся тем, что очищенный синтетический газ компрессором переводится в жидкое топливо, храниться в емкостях, используется как моторное топливо, реагент для флотации, внутренних нужд предприятия и получения тепла, пара и электроэнергии, а также использоваться для опрыскивания концентрата при отгрузке в полувагоны потребителю, для предотвращения пылеобразования, шлак служит минеральной добавкой для получения огнеупоров, удобрения, цемента и др.
5. Производственная линия комплексной переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения электроэнергии по пп. 1, 2, 3, 4 включает устройства обезвоживания отходов обогатительных фабрик, установку для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения: золы сжигания угля, наполнителей, добавок и других компонентов; камеру температурной деструкции шихты, котлоагрегат передачи тепла теплоносителю, газовентиляционный насос отвода дымовых газов для очистки, отличающаяся тем, что очищенный синтетический газ и/или жидкое топливо используется для получения тепла и электроэнергии для внутренних нужд предприятия, а также в агрегатах для сушки, обжига материалов, сырья и товарной продукции.
6. Производственная линия комплексной переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения топливных брикетов по пп. 1, 2 включает устройства обезвоживания отходов обогатительных фабрик, установку для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения: наполнителей, добавок и других компонент, входящих в состав шихты и пресса, отличающаяся тем, что в зависимости от влажности шихты используются связующие, обеспечивающие заданную прочность брикета и его обжиг и/или сушку с различными характеристиками, мас.%: 5-7%: целлюлозный клей, латекс, клей ПХВ и др.
7. Производственная линия комплексной переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения брикетов и гранул удобрения по пп. 1, 2 включает устройства обезвоживания флотационных отходов обогатительных фабрик, агрегаты дробления и тонкого помола сырья, установку для подготовки шихты с дозаторами: отходов обогащения, наполнителя, добавок и других компонентов, входящих в состав шихты удобрения, пресс для брикетирования, устройства для сушки брикетов или гранул удобрения, упаковочная машина, отличающаяся тем, что в состав шихты входят, мас.%: влагорастворимые связующие 5-7%: целлюлозный клей, латекс, клей ПХВ и др., обеспечивающие полимеризацию и заданную прочность брикетов и гранул, в качестве наполнителей используются гашеная известь 3-5% для снижения кислотности почвы, шлам флотации - гумусовая основа удобрения 20-25%, измельченная зола котельной или установки турбо вихревой деструкции 10-12%, измельченная порода - остальное для структуризации почвы и внесения микроэлементов, при этом энергии, выделенной при прессовании брикета или гранулы, достаточно для полимеризации связующего.
8. Производственная линия комплекса переработки отходов угольной обогатительной фабрики для получения огнеупоров, керамики и тротуарной плитки и др. по пп. 1, 2 включает устройства обезвоживания отходов обогатительной фабрики, агрегаты тонкого помола породы, установку для подготовки шихты с дозаторами отходов обогащения, наполнителей, добавок и других компонентов, входящих в состав шихты, машины формовки, сушки и обжига товарного продукта, отличающаяся тем, что в состав шихты входят, мас.%: порода 50%, шлак котельной и/или зола установки турбо вихревой деструкции 20%, силикатный клей-связка 8%, порошок алюминиевой пудры 3-7%, шлам флотации остальное, а для сушки и обжига используется синтетический газ и жидкое топливо, полученное при переработке отходов обогащения в установке термической деструкции.