ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ БОТИНКА С АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ В КАБЛУКЕ (ВАРИАНТЫ)
PRODUCTION SYSTEM FOR SHOE WITH SHOCK-ABSORBING INSERT IN HEEL (VERSIONS)

Настоящее изобретение относится к производственной системе «сборной» обуви, снабженной амортизирующей вставкой в каблуке.
Патентная защита также распространяется на обувь, полученную системой согласно изобретению.
Под «сборным» ботинком понимают ботинок, полученный путем использования колодки, в которой воспроизведена форма стопы. Верх надевают на колодку, а нижние края верха подгибают, затягивают и фиксируют под стелькой, которую предварительно прикрепляют к поверхности колодки с возможностью ее съема.
После прикрепления верха к стельке, снизу стельки прикрепляют подошву и каблук.
Целью настоящего изобретения является обновление технологии, которую использовали в течение очень продолжительного периода времени, для образования пространства на опорной поверхности каблука, используемого для размещения в нем вставки, изготовленной из мягкого эластичного деформируемого материала, способного поглощать удары каблука о землю каждый раз при соприкосновении ботинка с землей при ходьбе.
Вся спортивная обувь и обувь для активного отдыха, например для бега, игры в баскетбол или волейбол, обычно снабжена формованным низом с эластичными вставками, например амортизаторами, изготовленными из мягкой резины, или кружками, заполненными воздухом, предназначенными для амортизации ударов каблука о землю во время бега или выполнения прыжков.
Упомянутые вставки использовали исключительно в обуви, снабженной формованным низом, в которой полости любой формы или глубины можно было получить в процессе формования для размещения в них упомянутых вставок, обычно покрываемых стелькой такого типа, которую можно вынимать, стирать и заменять.
В случае «сборной» обуви края верха заворачивают и крепят по периметру между стелькой и подошвой таким образом, чтобы можно было стелькой практически покрыть верхнюю сторону стельки, где полости для размещения амортизирующих вставок невозможно выполнить.
Каблук всегда является жестким и отделанным каблучным слоем, и поэтому нет пространства или способа введения противоударной вставки в «сборную» обувь. Как упомянуто выше, целью настоящего изобретения является обновление традиционного способа изготовления «сборной» обуви, для обеспечения этого вида классической обуви амортизирующими вставками, которые до настоящего времени использовали исключительно в спортивной обуви, снабженной формованным низом.
В способе изготовления согласно изобретению используют новую «колодку», отличающуюся видом пяточной части, при которой ботинок, после изготовления и съема с упомянутой «колодки», содержит внутри углубленное пространство, достаточно глубокое для размещения в нем амортизирующей вставки, выполненной таким образом, чтобы она была укрыта и скрыта под обычной стелькой.
Для большей ясности описания способа согласно изобретению оно продолжено путем ссылки на прилагаемые схематические чертежи, предназначенные только для иллюстрации, а не для ограничения объема изобретения, на которых пояснена последовательность стадий изготовления и на которых показан полуфабрикат, получаемый в конце каждой рабочей фазы.
На фиг.1 показан вид сбоку специальной «колодки», используемой для осуществления производственной системы согласно изобретению;
на фиг.2 - общий вид в перевернутом положении специальной «колодки», используемой для осуществления производственной системы согласно изобретению;
на фиг.3 - схематический вид амортизирующей вставки, предназначенной для введения в ботинок, полученный производственной системой согласно изобретению;
на фиг.4A-4F - сечения ботинка в продольной фронтальной плоскости во время выполнения различных стадий изготовления в соответствии с первым предпочтительным вариантом исполнения системы согласно изобретению;
на фиг.5A-5F - сечения ботинка в продольной фронтальной плоскости во время выполнения различных стадий изготовления в соответствии со вторым предпочтительным вариантом исполнения системы согласно изобретению;
на фиг.6A-6F - сечения ботинка в продольной фронтальной плоскости во время выполнения различных стадий изготовления в соответствии с третьим предпочтительным вариантом исполнения системы согласно изобретению;
на фиг.7 - схематический вид «мешкообразного» верха для изготовления мокасин.
В производственной системе согласно изобретению используют специальную «колодку» 1 (см. фиг.1 и 2) такого типа, которая состоит из пяточной части 1а и носочной части 1b, соединенных посредством пружины М, с помощью которой можно поднимать пяточную часть 1а относительно носочной части 1b, таким образом обеспечивая возможность съема ботинка с колодки 1 после завершения всех рабочих операций, которые надлежит выполнять на колодке 1.
Особенность упомянутой «колодки» 1, в сравнении с традиционной конструкцией, заключается в том, что она снабжена пяточной частью 1а, включающей особый вид каблука 1с, соединенной с пяточной частью посредством носочной части 1d, так как каблук 1с немного меньше пяточной части 1а.
Кроме того, в производственной системе согласно изобретению используют специальную жесткую рамку 2, которой ограждают каблук 1с и которая представляет собой подковообразный хомут, предпочтительно, но не обязательно, накрытую нижним основанием 2а, используемым для укрывания нижней стороны каблука 1с при присоединении рамки 2 к колодке 1.
Кроме того, в производственной системе согласно изобретению используют амортизирующую вставку 3, размещаемую внутри ботинка под пяткой.
Предпочтительный вариант осуществления производственной системы согласно изобретению включает следующую последовательность рабочих фаз:
а) посадка (присоединение типа "ласточкиным хвостом") рамки 2 на каблук 1с колодки 1, как показано на фиг 4А;
b) прикрепление стельки 4 известными средствами с возможностью съема, снизу колодки 1, нижняя подошва которой покрыта полностью от носка до пяточной части упомянутой стельки 4, центральную часть 4а которой дважды слегка изгибают для преодоления поперечного переднего края 1с' каблука 1с, как показано на фиг.4В;
c) обтяжка и затяжка затяжной кромки верха обуви (5), таким образом скрывая подковообразную рамку 2, которая остается покрытой верхом 5, как показано на фиг.4С;
а) наложение и фиксацию обычной наружной подошвы 6 на стельку 4, как показано на фиг.4D;
а) наложение и фиксацию набойки 7 на подошву 6 известными средствами, как показано на фиг.4Е;
д) снятие ботинка с колодки 1 и введение амортизирующей вставки 3 той же формы и тех же размеров, что и каблук 1с, таким образом, чтобы она была точно размещена в пространстве 8, окруженном подковообразной рамкой 2; при этом вставка должна быть выполнена таким образом, чтобы она постоянно находилась в готовом ботинке S и была укрыта обычной стелькой 9, которой также накрывают вставку 3, как показано на фиг.4Г.
Готовый ботинок S с эстетической точки зрения выглядит, как содержащий каблук, покрытый верхом 5, который непрерывно идет от края В проема ботинка S до ложного каблука и прерывается только набойкой 7. Если же потребитель предпочитает, чтобы ботинок S имел традиционный вид, при котором верх 5 должен быть выполнен таким, что каблук остается не покрытым им, то было бы просто необходимо перенести выполнение рабочей фазы, описанной в п. а), как это описано ниже, выполняя следующую последовательность рабочих фаз:
А) прикрепление стельки 4 известными средствами с возможностью съема, снизу колодки 1, нижнюю подошву которой покрывают полностью от носка до пяточной части упомянутой (промежуточной) стельки 4, центральную часть 4а которой дважды слегка загибают для покрытия поперечного переднего края 1с' каблука 1с, как показано на фиг.5А;
С) обтяжка и затяжка затяжной кромки верха обуви (5) под края стельки 4, таким образом скрывая подковообразную рамку 2, которая остается покрытой верхом 5, как показано на фиг.5В;
D) посадка (присоединение типа "ласточкиным хвостом") подковообразной рамки 2 на каблук 1с колодки 1, которая покрывает верх 5 в той части верха 5, которая окружает и покрывает каблук 1с, как показано на фиг.5С;
Е) наложение и фиксацию обычной наружной подошвы 6 на стельку 4, как показано на фиг.5D;
F) наложение и фиксацию набойки 7 на подошву 6 известными способами, как показано на фиг.5Е;
G) снятие ботинка с колодки 1 и введение амортизирующей вставки 3 той же формы и тех же размеров, что и каблук 1с, таким образом, чтобы она была точно размещена в пространстве 8, окруженном подковообразной рамкой 2; при этом вставка должна быть выполнена таким образом, чтобы она постоянно находилась в готовом ботинке S и была укрыта обычной стелькой 9, которой также накрывают вставку 3, как показано на фиг.5Г.
В соответствии с данным вариантом исполнения системы согласно изобретению, в котором рамка 2 остается видимой наружной стороны ботинка S, необходимо использовать рамку 2 с наружной поверхностью, имитирующей кожу или многослойную кожу, или рамку 2, покрытую полоской кожи или многослойной кожи таким образом, чтобы рамка 2 полностью имитировала эстетически внешний вид традиционных каблуков.
Производственную систему согласно изобретению можно также использовать, применяя «мешкообразные (раскройные)» верха, края которых отгибают в стороны и вверх вокруг колодки 1, вместо подгибания их под колодку 1; этим типом верхов полностью охватывают подошву колодки 1 и используют для изготовления мокасин.
Единственная мера, которую надлежит предпринять, заключается в обеспечении большого отверстия 50а в «раскройном» верхе 50 под пяткой ноги, как показано на фиг.7.
После посадки «мешкообразного» верха на колодку 1, пяточную часть 1с колодки 1 вставляют и продевают через упомянутое отверстие.
В этом случае способ изготовления согласно изобретению включает следующую последовательность рабочих стадий:
А1) посадку «мешкообразного» верха 50 на колодку 1 таким образом, чтобы каблук 1с был введен и выступал через отверстие 50а в «мешкообразном» верхе 50, как показано на фиг.6А;
В1) заворачивание, натяжение и фиксацию краев 50b по периметру верха известными способами по краям верхнего язычка Р ботинка, как показано на фиг.6В;
С1) посадка подковообразной рамки 2 на каблуке 1с, как показано на фиг.6С;
D1) наложение и фиксацию обычной наружной подошвы 6 под «мешкообразный» верх 50 известными способами, как показано на фиг.6D;
Е1) наложение и фиксацию набойки 7 на подошву 6 известными средствами, как показано на фиг.6Е;
G1) снятие ботинка с колодки 1 и введение амортизирующей вставки 3 той же формы и тех же размеров, что и каблук 1с, таким образом, что она точно размещена в пространстве 8, окруженном подковообразной рамкой 2; при этом вставка должна быть выполнена таким образом, чтобы она постоянно находилась в готовом ботинке S и была укрыта обычной стелькой 9, которой также накрывают вставку 3, как показано на фиг.6F.
В этом случае вставку 3 размещают внутри пространства 8 благодаря наличию соответствующего отверстия 50b в «мешкообразном» верхе 50.