ДВУХКАМЕРНАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Полезная модель относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использована в горно-обогатительной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.
Известна двухкамерная щековая дробилка (пат. CN 203508075 U, В02С 1/02, опубликовано 02.04.2014), состоящая из двух неподвижно и жестко закрепленных на станине щек, двух шарнирно соединенных с ней подвижных щек, приводимых в движение кривошипно-шатунным механизмом.
Недостатками этой конструкции являются наличие несбалансированных колебаний дробилки, повышающих расход энергии на обеспечение качания щек, большие габариты и высокая металлоемкость дробилки.
Известна двухкамерная щековая дробилка (пат. на полезную модель RU 171292 U1 В02С 1/06, опубликовано 29.05.2017 бюл. №16), состоящая из станины, двух неподвижных щек, подвижной щеки, приводимой в движение кривошипно-шатунным механизмом, подвешенной между неподвижными щеками на оси, в нижней части подвижной щеки закреплен противовес.
Недостатками этой дробилки является наличие расхода значительной части энергии, сообщаемой подвижной щеке, на обеспечение колебательного движения противовеса, который не выполняет никакой производственной функции. Это ведет к снижению производительности дробилки.
Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является двухкамерная щековая дробилка (пат.на полезную модель RU 179485 U1 В02С 1/06, опубликовано 16.05.2018 бюл. №14), состоящая из станины, двух неподвижных щек, подвижной щеки, приводимой в движение кривошипно-шатунным механизмом, подвешенной между неподвижными щеками на оси, оснащенной в качестве противовеса грохотом (противовес-грохот), представляющий собой решетчатую поверхность, соединенную с подвижной щекой таким образом, что центр тяжести подвижной щеки совпадает с центром вращения грохота.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: станина, две неподвижные щеки, подвижная щека, приводимая в движение кривошипно-шатунным механизмом, подвешенная между неподвижными щеками на оси, в нижней части подвижной щеки закреплен противовес-грохот.
Недостатком прототипа является ограниченная производительность дробилки, связанная с длительностью разгрузки камеры.
Полезная модель направлена на увеличение производительности за счет повышения эффективности работы дробилки.
Это достигается тем, что двухкамерная щековая дробилка состоит из станины, двух неподвижных щек, подвижной щеки, приводимой в движение кривошипно-шатунным механизмом, подвешенной между неподвижными щеками на оси, оснащенной противовесом-грохотом. В предложенном решении дробилка снабжена решетками, закрепленными на станине между подвижной и неподвижными щеками. Подвижная щека имеет выступы, соответствующие размерам ячеек решетки.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображена схема двухкамерной щековой дробилки с решеткой, фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (решетка).
Двухкамерная щековая дробилка состоит из станины 1 и двух неподвижных щек 2, между которыми находится подвижная щека 3. В нижней части подвижной щеки 3 закреплен, например болтовым соединением, противовес-грохот 4, представляющий собой решетчатую поверхность. Подвижная щека 3 установлена на двух шарнирно-неподвижных опорах 5, закрепленных на станине 1 таким образом, что ось вращения 6 подвижной щеки 3 проходит через центр ее тяжести и совпадает с центром вращения противовеса-грохота 4. Подвижная щека 3 приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом 7, вращаемым электродвигателем 8 посредством редуктора 9 и клиноременной передачи 10, 11. Неподвижные щеки 2 оборудованы предохранительно-регулировочными устройствами 12. Между неподвижными 2 и подвижной 3 щеками образуются две камеры дробления 13. В каждой камере дробления 13 между подвижной щекой 3 и неподвижными щеками 2 на станине 1, например, на боковых ее стенках, закреплены, например, сваркой, по решетке 14. При этом подвижная щека 3 имеет выступы 15, соответствующие размерам ячеек решетки 14.
При работе двухкамерной щековой дробилки измельчаемый материал, например железистые кварциты, подается в одну из камер дробления 13, например левую. Подвижная щека 3, жестко закрепленная на станине 1 с помощью шарнирно-неподвижной опоры 5, таким образом, что ось вращения 6 подвижной щеки 3 проходит через центр ее тяжести и совпадает с центром вращения противовеса-грохота 4, под действием кривошипно-шатунного механизма 7, вращаемого электродвигателем 8 посредством редуктора 9 и клиноременной передачи 10, 11, совершает качания от одной неподвижной щеки 2 к другой и обратно. При встрече подвижной щеки 3 с решеткой 14 выступы 15 подвижной щеки 3 входят в ячейки решетки 14 и разрушают измельчаемый материал, что в свою очередь повышает эффективность дробления. При обратном ходе подвижной щеки 3 измельчаемый материал подается в другую камеру дробления 13, правую, а измельченный материал из левой камеры дробления 13 самотеком разгружается в пространство под камерой на противовес-грохот 4. Доля времени разгрузки камеры 13 уменьшается в общем времени рабочего цикла, который увеличивается за счет сокращения времени контакта подвижной щеки 3 с разрушаемым материалом. Это позволяет увеличить частоту качания подвижной щеки 3 при неизменном абсолютном времени разгрузки камеры, что увеличивает эффективность дробилки. Регулировку крупности измельченного материала можно осуществлять изменением положения неподвижных щек 2 с помощью предохранительно-регулировочных устройств 12.
Предлагаемая полезная модель позволяет увеличить производительность за счет повышения эффективности работы дробилки при увеличении частоты качания подвижной щеки, сократить затраты энергии на взаимное перемещение кусков породы относительно друг друга, обеспечивает возможность регулирования крупности измельчаемого материала в широких пределах.