ЗАКРЫВАЮЩАЯ КРЫШКА ДЛЯ КОРПУСА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
CLOSING COVER FOR HOUSING WITH FUSES OF ELECTRIC DISTRIBUTION DEVICE

При распределении энергии применяют, особенно на уровне среднего напряжения, для выполнения коммутационных и защитных функций в электрической распределительной сети компактные распределительные устройства с газовой изоляцией. Особенно в области вторичного распределения с относительно небольшими номинальными токами до максимально 1250 А, а также токами короткого замыкания до максимально 25 кА, применяются распределительные устройства блочной формы, что означает, что несколько коммутационных функций, таких как выключатели нагрузки, силовые выключатели и трансформаторные отводы, расположены в одном единственном, как правило, заполненном гексафторидом серы газовом сосуде. Эти блочные сосуды можно соединять друг с другом с помощью выведенной из газового сосуда сборной шины в состоящее из нескольких ячеек большое распределительное устройство. С помощью выведенной сборной шины можно также соединять друг с другом ячейки распределительного устройства с одной единственной функцией. Таким образом, такие распределительные устройства подразделяют на расширяемые или не расширяемые типы устройств. Наряду с газовым сосудом эти распределительные устройства обычно состоят из указанной сборной шины, из зоны кабельного соединения, а также при применении предохранителей высокого напряжения и высокой мощности из корпуса для предохранителей, соответственно, вставки для предохранителей.
В распределительном устройстве NX PLUS C фирмы Сименс используется для трансформаторного фидера, например, вставка с предохранителями, которая находится в отсеке подключения кабелей. Вводы для подключения трансформаторного кабеля находятся под предохранителями и интегрированы в выполненный из нержавеющей стали газовый сосуд.
Изобретение конкретно относится к закрывающей крышке для запирания отверстия в стенке корпуса для предохранителей, в частности вставки для предохранителей, электрического распределительного устройства, содержащей часть крышки, которая закрывает отверстие в корпусе. Такая закрывающая крышка показана, например, в европейском патенте ЕР 0517295.
Исходя их такой закрывающей крышки в основу изобретения положена задача создания конструктивно простой закрывающей крышки, которая обеспечивает возможность надежного закрывания корпуса для предохранителей и надежно защищает внутреннее пространство корпуса для предохранителей от влияний снаружи.
Эта задача решена, согласно изобретению, с помощью закрывающей крышки с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения закрывающей крышки указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Таким образом, согласно изобретению, предусмотрено, что закрывающая крышка имеет управляющий элемент для отпирания и запирания закрывающей крышки в отверстии корпуса, и что с управляющим элементом соединен зажимной элемент, на котором расположено окружное уплотнительное кольцо, которое согласовано с контуром отверстия в корпусе, при этом зажимной элемент соединен с управляющим элементом так, что зажимной элемент при запирании закрывающей крышки оттягивается в направлении закрывающей части и уплотнительное кольцо зажимается между стенкой корпуса и зажимным элементом с герметизацией закрывающей крышки.
Существенным преимуществом закрывающей крышки, согласно изобретению, является то, что с помощью уплотнительного кольца создается герметизация, которая надежно отделяет подлежащее запиранию внутреннее пространство от наружных влияний. Например, уплотнительное кольцо может быть выполнено водонепроницаемым, так что в корпус для предохранителей не может проникать вода.
Другое существенное преимущество закрывающей крышки, согласно изобретению, состоит в том, что уплотнительное кольцо и зажимной элемент взаимодействуют с управляющим элементом, так что герметизация корпуса для предохранителей происходит автоматически при запирании закрывающей крышки с помощью управляющего элемента, и пользователь не должен принимать никаких дополнительных мер.
Форма, соответственно, контур уплотнительного кольца, соответственно, контур отверстия в корпусе может быть любым, он может быть круглым, овальным или любой другой формы.
Согласно одному особенно предпочтительному варианту выполнения закрывающей крышки предусмотрено, что зажимной элемент и закрывающая часть совместно образуют канавку с дном канавки и двумя боковыми стенками канавки, в которой лежит уплотнительное кольцо, при этом одна боковая стенка канавки, а также дно канавки образованы зажимным элементом, а другая боковая стенка канавки - самой частью крышки.
Очень простая конструкция закрывающей крышки обеспечивается, когда образованная зажимным элементом боковая стенка канавки образована, например, фланцевым участком зажимного элемента.
Предпочтительно, образованная зажимным элементом боковая стенка канавки расположена так, что при запирании закрывающей крышки она вместе с зажимным элементом оттягивается в направлении образованной частью крышки боковой стенки канавки, за счет чего уменьшается ширина канавки в процессе запирания.
Для обеспечения хорошей герметизации уплотнительное кольцо предпочтительно состоит из эластичного, несжимаемого, по меньшей мере, мало сжимаемого материала, например, эластомера, как, например, силиконового каучука или каучука из сополимера этилена, пропилена и диена (EPDM). При этом под эластичным, несжимаемым, по меньшей мере, мало сжимаемым материалом понимается материал, которой при воздействии снаружи давления хотя и изменяет свою наружную форму, однако не изменяет, по меньшей мере, лишь мало изменяет свой объем, так что плотность материала, по меньшей мере, приблизительно остается постоянной.
Например, уплотнительное кольцо состоит из материала, который в случае уменьшения ширины канавки сдавливается радиально наружу.
В качестве альтернативного решения, закрывающая крышка может быть выполнена также так, что зажимной элемент и стенка корпуса для предохранителей образуют канавку с дном канавки и двумя боковыми стенками канавки, в которой лежит уплотнительное кольцо, при этом противоположная закрывающей части, дальняя боковая стенка канавки, а также дно канавки образованы зажимным элементом, а ближняя к закрывающей части боковая стенка канавки образована стенкой корпуса.
Кроме того, предпочтительно, когда зажимной элемент имеет зажимной участок, который несет окружное уплотнительное кольцо и прилегает к внутренней стороне закрывающей крышки, и, кроме того, по меньшей мере, один соединительный участок, который соединен непосредственно или опосредованно с зажимным участком и проходит через отверстие закрывающей части крышки. При такой конструкции зажимного элемента можно особенно просто осуществлять механическое соединение с управляющим элементом.
Например, управляющий элемент опирается на соединительный участок с возможностью поворота вокруг поворотной оси, которая лежит на наружной стороне закрывающей крышки.
Предпочтительно дополнительно к этому предусмотрено, что управляющий элемент имеет, по меньшей мере, один эксцентрический участок, который опирается на часть крышки так, что при повороте управляющего элемента вокруг поворотной оси вызывается относительное движение между зажимным элементом и частью крышки.
Для обеспечения отсутствия действующих на управляющий элемент в запертом положении сил, которые могли бы открывать закрывающую крышку предпочтительно, когда эксцентрический участок имеет плоский нижний участок, который в запертом положении управляющего элемента прилегает к части крышки. Соответствующий плоский нижний участок может быть, например, предусмотрен для удерживания управляющего элемента в своем не запертом положении.
Кроме того, закрывающая крышка имеет подвижный спусковой толкатель с приформованным поршнем, который расположен на внутренней стороне закрывающей крышки.
Функция такого спускового толкателя может состоять, например, во взаимодействии с бойком предохранителя. Предохранители обычно имеют боек, который при срабатывании предохранителя скачкообразно перемещается в направлении закрывающей части закрывающей крышки. При ударе бойка в спусковой толкатель, спусковой толкатель вместе с приформованным поршнем перемещается в направлении закрывающей части, за счет чего спускается соединенные со спусковым толкателем штанги предохранителя для отключения относящегося к корпусу для предохранителей распределительного устройства. Для этого штанги предохранителя соединены с приводным механизмом, соответственно, приводом, который вызывает выключение одного или нескольких выключателей внутри, например, наполненного газом сосуда распределительного устройства.
Если предохранитель установлен неправильной стороной в корпус для предохранителей, то боек срабатывает на неправильной стороне и не взаимодействует со спусковым толкателем. В этом случае спусковой толкатель не перемещается, и штанги предохранителя не спускаются с помощью бойка. Для обеспечения, тем не менее, спускания штанг предохранителя, предпочтительно предусмотрен уже упомянутый поршень. А именно, при срабатывании предохранителя, газ, соответственно, воздух внутри корпуса для предохранителей скачкообразно нагревается, так что на основании увеличения давления внутри корпуса для предохранителей поршень и тем самым спусковой толкатель перемещаются в направлении закрывающей части, за счет чего снова спускаются штанги предохранителя.
Поскольку поршень является подвижным внутри крышки, то он, как правило, не должен быть полностью водонепроницаемым. Для предотвращения проникновения воды через закрывающую крышку в зоне поршня, поршень предпочтительно отделяется от наружной стороны закрывающей крышки с помощью водонепроницаемой мембраны.
Кроме того, предпочтительно, когда закрывающая крышка имеет уравнительный клапан, который обеспечивает возможность выравнивания давления между наружной стороной закрывающей крышки и внутренней стороной закрывающей крышки.
Уравнительный клапан может быть, например, клапаном, известным из отопительной техники для автоматического удаления воздуха из отопительных труб и радиаторов. Такие уравнительные клапаны предлагаются, например, фирмой Tacanova GmbH в Зингене под торговой маркой ER 40 VENT.
Уравнительный клапан обеспечивает предпочтительно очень медленное выравнивание давления в обоих направлениях. Это обеспечивает проникновение воздуха при повышенном давлении снаружи корпуса для предохранителей в корпус для предохранителей, а при более высоком давлении внутри корпуса для предохранителей воздух может выходить из корпуса для предохранителей наружу в окружающее пространство.
Кроме того, уравнительный клапан предпочтительно выполнен так, что он работает в зависимости от скорости изменения разницы давления между наружной стороной закрывающей крышки и внутренней стороной закрывающей крышки, а именно так, что в случае медленно нарастающей разницы давления обеспечивается возможность выравнивания давления, а в случае быстро нарастающей разницы давления - замедляется выравнивание давления. При таком выполнении в случае медленного нагревания во время работы предохранителя внутри корпуса для предохранителей, например, вследствие термического нагревания в случае прохождения тока через предохранитель, обеспечивается медленное выравнивание давления, так что внутри корпуса для предохранителей и снаружи корпуса для предохранителей постоянно имеется одинаковое давление. За счет этого выравнивания давления предотвращается перемещение указанного поршня, который приформован на спусковом толкателе, в случае слишком большого внутреннего давления внутри корпуса для предохранителей, к закрывающей части, и спуска соединенных со спусковым толкателем штанг предохранителя. Кроме того, предотвращается также, например, при слишком низком окружающем давлении (например, в случае антициклона) слишком сильного увеличения разницы давления между внутренним пространством корпуса для предохранителей и окружением и перемещения спускового толкателя вместе с поршнем к закрывающей части. Лишь при быстром изменении давления, которое возникает, например, при срабатывании предохранителя, поперечное сечение отверстия клапана настолько мало, что не может происходить перемещение поршня и спуск.
Для предотвращения проникновения воды в корпус для предохранителей предпочтительно, когда уравнительный клапан является водонепроницаемым и самостоятельно закрывается в случае соприкосновения с водой. Для этого уравнительный клапан может иметь, например, набухающие средства, которые при соприкосновении с водой набухают и тем самым обеспечивают водонепроницаемую герметизацию.
Особенно предпочтительно закрывающая крышка имеет подвижный спусковой рычаг, который расположен на наружной стороне закрывающей крышки и механически связан со спусковым толкателем. Такой спусковой толкатель может образовывать составляющую часть уже упомянутых штанг предохранителя.
Спусковой толкатель и спусковой рычаг соединены друг с другом, например, с помощью установленного на закрывающей части с возможностью поворота отклоняющего рычага.
Кроме того, со спусковым рычагом может быть соединена возвратная пружина, которая приводит спусковой рычаг в заданное исходное положение.
Предпочтительно, закрывающая крышка имеет три соединительных элемента, которые предназначены для взаимодействия с тремя соединительными вводами корпуса для предохранителей.
Кроме того, предпочтительно, когда закрывающая крышка имеет приемное устройство для размещения электрического предохранителя, при этом приемное устройство обеспечивает механическое соединение предохранителя с закрывающей крышкой и введение закрывающей крышки вместе с предохранителем в корпус для предохранителей.
Кроме того, изобретение относится к корпусу для предохранителей, в частности, к вставке для предохранителей, содержащей закрывающую крышку, согласно изобретению.
Такой корпус для предохранителей предпочтительно имеет три соединительных ввода. Например, один из трех соединительных вводов несет контакт заземления выключателя заземления.
Ниже приводится подробное пояснение изобретения на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера изображено:
Фиг.1 - поперечный разрез электрического распределительного устройства с вставкой для предохранителей, при этом вставка для предохранителей снабжена закрывающей крышкой, согласно одному примеру выполнения изобретения;
Фиг. 2а и 2b - закрывающая крышка, согласно Фиг.1, в среднем положении управляющего элемента закрывающей крышки;
Фиг. 3а и 3b - закрывающая крышка, согласно Фиг.1, в открытом, разблокированном положении управляющего элемента;
Фиг. 4а и 4b - закрывающая крышка, согласно Фиг.1, в закрытом, соответственно, заблокированном положении управляющего элемента;
Фиг.5 - закрывающая крышка, в которой показано приемное устройство закрывающей крышки для размещения электрического предохранителя;
Фиг.6а и 6b - пример выполнения закрывающего элемента закрывающей крышки на виде сверху (Фиг.6а) и снизу (Фиг.6b);
Фиг.7 - пример выполнения управляющего элемента закрывающей крышки, согласно Фиг.1;
Фиг. 8а и 8b - пример выполнения зажимного элемента закрывающей крышки, согласно Фиг.1, при этом на Фиг.8а показана внутренняя зона зажимного элемента, а на Фиг.8b показан зажимной элемент снаружи;
Фиг.9 - закрывающая крышка, согласно Фиг.1, при этом показано приемное устройство закрывающей крышки, а также находящийся в нем электрический предохранитель, в изометрической проекции; и
Фиг. 10 и 11 - примеры выполнения спускового рычага, отклоняющего рычага и спускового толкателя для закрывающей крышки, согласно Фиг.1, в изометрической проекции.
На Фиг. 1-11 для ясности идентичные или сравнимые компоненты обозначены одинаковыми позициями.
На Фиг.1 показано электрическое распределительное устройство 1 с корпусом для предохранителей, который выполнен в виде вставки 2, который снабжен предохранителем 3. Вставка 2 для предохранителей имеет три соединительных ввода, а именно, расположенный на стороне выхода соединительный ввод 4, передний соединительный ввод 5, а также задний соединительный ввод 6. Задний соединительный ввод 6 соединен с расположенным на стороне выхода соединительным вводом 4 с помощью шинопровода 7.
6
Над вставкой 2 находится сосуд 8 устройства, который выполнен, например, закрытым и заполнен газом, таким как, например, газ SF. Под вставкой 2 для предохранителей находится отсек 9 кабельных соединений.
Внутри или на сосуде 8 устройства находится несколько электрических компонентов, например, коммутационные элементы 10, 10' и 10”, а также другие компоненты, такие как механический привод коммутационного аппарата, который находится вне сосуда 8 устройства, несущая пластина 11 коммутационного аппарата и контакты 14 заземления с несущей пластиной.
Электрическое соединение компонентов 10, 10', 10”, 11, 13 и 14 с вставкой 2 для предохранителей, соответственно, с отсеком 9 кабельных соединений осуществляется с помощью шин 15, которые через электрические вводы 20 соединены с передним соединительным вводом 5 и задним соединительным вводом 6. Кроме того, на Фиг.1 показано, что переключаемое соединение 16 внутри сосуда 8 устройства предназначено для соединения через главный контакт 17 с задним соединительным вводом 6, так что можно заземлять соединительный кабель в отсеке 9 соединения кабелей, соответственно, соединение вставки 2 для предохранителей внутри сосуда 8 устройства.
Кроме того, на Фиг.1 показана закрывающая крышка 30, которая несет корпус для предохранителей, соответственно, вставку 2 для предохранителей, и предохранитель 3. Ниже поясняется конструкция этой закрывающей крышки 30 в качестве примера со ссылками на Фиг.2а - 9.
На Фиг. 2а и 2b детально показана конструкция одного примера выполнения закрывающей крышки 30; при этом на Фиг.2а показано поперечное сечение закрывающей крышки 30 в средней зоне закрывающей крышки, а на Фиг.2b - смещенное в направлении Z поперечное сечение. Таким образом, на Фиг. 2а и 2b показаны разные плоскости поперечного сечения закрывающей крышки 30.
На Фиг.2а показан управляющий элемент 35, который соединен с зажимным элементом 40. Зажимной элемент 40 имеет зажимной участок 45, на котором расположено уплотнительное кольцо 50. Уплотнительное кольцо 50 удерживается в канавке 55, которая образована двумя боковыми стенками 60 и 65 канавки, а также дном 70 канавки.
Одна боковая стенка 60 канавки образована фланцевым участком 75 зажимного элемента 40, который примыкает ко дну 70 канавки. Другая боковая стенка 65 канавки образована частью 80 крышки, которая закрывает корпус для предохранителей, соответственно, вставку 2 для предохранителей. От вставки 2 для предохранителей на Фиг.2а и 2b показана лишь стенка 85 корпуса, которая образует отверстие 90 корпуса, в котором установлена закрывающая крышка 30.
Кроме того, на Фиг.2а показан спусковой толкатель 95, на котором приформован поршень 100. Спусковой толкатель 95 соединен с отклоняющим рычагом 105, который установлен с возможностью поворота на своей поворотной опоре 110. Поворотная опора 110 образована частью 80 крышки.
Кроме того, отклоняющий рычаг 105 соединен со спусковым рычагом 115, который относится к не изображенным спусковым штангам, с помощью которых можно выключать распределительное устройство, согласно Фиг.1, когда срабатывает также показанный на Фиг.2а предохранитель 3. Функция отклоняющего рычага 105 состоит в том, чтобы преобразовывать движение спускового толкателя 95 в направлении Х в перпендикулярное к нему движение спускового рычага 115 в направлении Y.
Кроме того, на Фиг.2а показан уравнительный клапан 120, который обеспечивает медленное выравнивание давления между внутренним пространством 125 вставки 2 для предохранителей и наружным пространством 130 вне вставки 2 для предохранителей. Уравнительный клапан 120 может быть, например, клапаном, применяемым в отоплении. Такие клапаны обеспечивают возможность медленного выравнивания давления, однако они блокируются при быстрых изменениях разницы давления на основании небольшого диаметра отверстия. Функция уравнительного клапана 120 состоит в предотвращении, соответственно, устранении медленно возникающей разницы давления между внутренним пространством 125 и наружным пространством 130 тем, что клапан обеспечивает возможность соответствующего выравнивания давления. Однако быстрые изменения давления не должны выравниваться; при быстрых изменениях давления уравнительный клапан 120 должен блокироваться, соответственно, закрываться. Блокировка уравнительного клапана 120 при быстрых изменениях давления является предпочтительной, чтобы в случае срабатывания предохранителя 3 обеспечивать перемещение поршня 100 в направлении Х к части 80 крышки вследствие возникающего во внутреннем пространстве 125 нагревания, с целью вызывания направленного на Фиг.2а вверх перемещения спускового рычага 115. Такой термический спуск спускового толкателя 95 с помощью поршня 100 необходим, если предохранитель 3 установлен в неправильном направлении в приемном устройстве 135 закрывающей крышки 30, и тем самым имеющийся в предохранителе 3 боек, который не изображен на фигуре и который в случае срабатывания предохранителя 3 выскакивает из него, не может попадать в соответствующий спусковой толкатель 95.
Кроме того, на Фиг.2а показана уплотнительная мембрана 140, которая предотвращает проникновение влаги или воды во внутреннее пространство 125 через зону поршня. Уплотнительная мембрана 140 предназначена также для водонепроницаемой герметизации образованного отклоняющим рычагом 105 и спусковым толкателем 95 с поршнем 100 спускового механизма в закрывающей крышке 30.
На основе обеспечиваемой уплотнительной мембраной 140 водонепроницаемости закрывающей крышки 30 имеет значение указанный выше уравнительный клапан 120, поскольку он может выравнивать медленно возникающие различия давления, например, за счет термического нагревания предохранителя 3 во время нормальной работы, т.е. без срабатывания предохранителя 3, или же обусловленные погодой различия давления между внутренним пространством 125 и наружным пространством 130.
Кроме того, на Фиг.2а показана возвратная пружина 145, которая взаимодействует со спусковым рычагом 115 и переводит его в не активное положение. Лишь тогда, когда спусковой толкатель 95 с поршнем 100 перемещается на Фиг.2а вправо, спусковой рычаг 115 перемещается на Фиг.2а вверх.
На Фиг.2b показано, как управляющий элемент 35 соединен с зажимным элементом 40. Можно видеть, что зажимной элемент 40 имеет соединительную часть 150, которая соединена с зажимным участком 45 зажимного элемента 40. На соединительной части 150 выполнена поворотная опора 155, которая образует поворотную ось 160. На этой поворотной опоре 155 установлен управляющий элемент 35.
Кроме того, можно видеть, что в зоне соединения между соединительной частью 150 и управляющим элементом 35 на управляющем элементе образован эксцентрический участок 165, который при повороте управляющего элемента 35 вокруг поворотной оси 160 взаимодействует с опорной поверхностью 170 на наружной стороне части 80 крышки. При повороте управляющего элемента 35, например, вниз на Фиг.2b, соединительная часть 150 оттягивается в направлении Х наружу, так что зажимной элемент 40 перемещается в направлении части 80 крышки.
Кроме того, на Фиг.2b показано, что эксцентрический участок 165 снабжен плоским нижним участком 175. Плоский нижний участок 175 расположен так, что он плоско прилегает к опорной поверхности 170, когда управляющий элемент 35 поворачивается вниз. Это поясняется более подробно в связи со следующими фигурами.
На Фиг. 3а и 3b показана закрывающая крышка 30 после поворота управляющего элемента 35 вверх и тем самым в своем разблокированном положении, в котором закрывающую крышку можно извлекать из вставки 2 для предохранителей. За счет формы эксцентрического участка 165 управляющего элемента 35, при повороте управляющего элемента 35 вверх зажимной элемент 40 и тем самым зажимной участок 45 перемещаются на Фиг.3а и 3b вверх. Можно видеть, что за счет перемещения зажимного участка 45 влево, между уплотнительным кольцом 50 и фланцевым участком 75, соответственно, между одной боковой стенкой 60 канавки и уплотнительным кольцом 50 образуется зазор 200. Поскольку тем самым на уплотнительное кольцо 50 не действует давление, то между стенкой 85 корпуса и уплотнительным кольцом 50 также образуется воздушный зазор 210, как показано также на Фиг.2а.
Можно видеть также другой плоский нижний участок 211 эксцентрического участка 165, который приводит к тому, что управляющий элемент 35 в своем разблокированном положении не шатается, и нет необходимости в механическом усилии для перемещения управляющего элемента из разблокированного положения.
При дальнейшем повороте управляющего элемента вниз и достижении среднего положения, как показано на Фиг.2а и 2b, фланцевый участок 75 и зажимной участок 45 притягиваются к части 80 крышки, за счет чего уменьшается ширина В канавки 55, и боковая стенка 60 канавки прилегает к уплотнительному кольцу 50.
При дальнейшем повороте вниз (смотри Фиг.4а и 4b), боковая стенка 60 канавки прижимается со стороны к уплотнительному кольцу 50 и прикладывает к нему усилие деформации. Уплотнительное кольцо 50 предпочтительно состоит из эластомера, соответственно, эластичного, максимально не сжимаемого материала, так что при сжимании уплотнительного кольца в направлении Х происходит расширение уплотнительного кольца 50 в направлении Y. За счет этого уплотнительное кольцо 50 становится толще в направлении Y, так что воздушный зазор 210, который еще виден на Фиг. 2а и 3а, заполняется уплотнительным кольцом. Таким образом, уплотнительное кольцо 50 прижимается к стенке 80 корпуса, так что зажимной элемент 45 вместе с уплотнительным кольцом 50 полностью герметизируют закрывающую крышку 30 в отверстии 90 корпуса. Эта герметизация предпочтительно является не только непроницаемой для газа, соответственно, воздуха, но также и для воды.
На Фиг.5 еще раз показано другое поперечное сечение закрывающей крышки 30, в котором можно еще лучше видеть предохранитель 3, а также приемное устройство 135 для размещения предохранителя 3. Кроме того, с помощью стрелки 215 показано, как боек предохранителя 3 ударяет в ударную сторону 220 спускового толкателя 95 в случае срабатывания предохранителя 3, за счет чего спусковой толкатель 95 перемещается в направлении Х вправо и с помощью отклоняющего рычага 105 вызывает перемещение спускового рычага 115 в направлении Y.
На Фиг. 6а и 6b показан пример выполнения части 80 закрывающей крышки. При этом на Фиг.6а показан вид с наружной стороны, а на Фиг.6b - с внутренней стороны.
На Фиг.6а показаны две опорные поверхности 170, которые взаимодействуют с двумя эксцентрическими участками 165 управляющего элемента 35. Оба эксцентрических участка 165 управляющего элемента 35 показаны более подробно на Фиг.7. Кроме того, можно видеть, как плоские нижние участки 175 образованы на эксцентрическом участке 165. Кроме того, на Фиг.7 показаны отверстия 240, которые обеспечивают возможность поворотной опоры управляющего элемента 35 на зажимной элемент.
На Фиг.8а показана внутренняя сторона примера выполнения зажимного элемента 40. Можно видеть зажимной участок 45, к которому примыкает фланцевый участок 75. Фланцевый участок 75 образует боковую стенку 60 канавки, к которой прилегает не изображенное на Фиг.8а уплотнительное кольцо 50, соответственно, может прилегать в зависимости от положения управляющего элемента. Кроме того, на Фиг.8а показаны удерживающие участки 230, которые расположены парами и предназначены для опоры управляющего элемента 35.
А именно, между двумя непосредственно смежными удерживающими участками 230 вводится один из обоих эксцентрических участков 165, согласно Фиг.7, и удерживается там с возможностью поворота. Предусмотренные для поворотной опоры отверстия в управляющем элементе 35 обозначены позицией 240, а соответствующие им отверстия в зажимном элементе 40 обозначены позицией 245.
Кроме того, на Фиг.6b показаны удерживающие участки 260, которые предназначены для удерживания с возможностью поворота отклоняющего рычага 105 и образуют поворотную опору 110 для удерживания отклоняющего рычага 105.
На Фиг.8b зажимной элемент 40 показан с наружной стороны. Можно видеть зону 270 отверстия, в которой обеспечивается возможность соединения между отклоняющим рычагом 105 и спусковым рычагом 115.
На Фиг.9 показана в изометрической проекции закрывающая крышка 30 с установленным в ней предохранителем 3. Управляющий элемент 35 находится в запертом положении, так что уплотнительное кольцо 50 отжато в радиальном направлении наружу, за счет чего в случае позиционирования закрывающей крышки 30 внутри корпуса 2 для предохранителей обеспечивается стойкая к климатическим воздействиям герметизация корпуса для предохранителей.
На Фиг.10 и 11 показаны примеры выполнения спускового рычага 115, отклоняющего рычага 105 и спускового толкателя 95 с приформованным поршнем 100 в изометрической проекции.
Перечень позиций
1. Распределительное устройство
2. Корпус, соответственно, вставка для предохранителей
3. Предохранитель
4. Соединительный ввод
5. Передний соединительный ввод
6. Задний соединительный ввод
7. Шина
8. Сосуд устройства
9. Отсек кабельных соединений
10,10',10”. Коммутационные элементы
11,13,14. Другие элементы
15. Шинопроводы
16. Переключаемое соединение
17. Главный контакт
20. Электрические вводы
30. Закрывающая крышка
35. Управляющий элемент
40. Зажимной элемент
45. Зажимной участок
50. Уплотнительное кольцо
55. Канавка
60,65. Боковые стенки канавки
70. Дно канавки
75. Фланцевый участок
80. Часть крышки
85. Стенка корпуса
90. Отверстие корпуса
95. Спусковой толкатель
100. Поршень
105. Отклоняющий рычаг
110. Поворотная опора
115. Спусковой рычаг
120. Уравнительный клапан
125. Внутреннее пространство
130. Наружное пространство
135. Приемное устройство
140. Уплотнительная мембрана
145. Возвратная пружина
150. Соединительная часть
155. Поворотная опора
160. Поворотная ось
165. Эксцентрический участок
170. Опорная поверхность
175. Плоский нижний участок
200. Зазор
210. Воздушный зазор
211. Плоский нижний участок
215. Стрелка
220. Ударная сторона
230. Удерживающие участки
240, 245. Отверстия
260. Удерживающие участки
270. Зона отверстия