Формирование самокрученого продукта из готовых нитей

_05.02.00 МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ_

05.02.13. УДК 677.022

ФОРМИРОВАНИЕ САМОКРУЧЕНОГО ПРОДУКТА ИЗ ГОТОВЫХ НИТЕЙ

© 2018

Валерий Григорьевич Выскварко, кандидат технических наук, доцент кафедры «Теория механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин» Костромской государственный университет, Кострома

Аннотация

Введение: самокруточный СК-способ позволяет формировать волокнистый продукт на высокой скорости. Отечественной разработкой является машина ПСК-225-ШГ формирующая самокрученую пряжу при помощи аэродинамических крутильных устройств (АКУ). Целью исследования является выбор конструкции блока вихревых камер (БВК) для получения самокрученой структуры из исходных компонентов, представляющих собой готовые нити.

Материалы и методы: в качестве исходных компонентов выбраны образцы хлопчатобумажной и полульняной пряжи различной линейной плотности. Формирование самокрученого продукта производилось в серийном и опытном блоке вихревых камер БВК. Опытный вариант отличается несимметричным расположением вьюрков. Качество самокрученого продукта оценивалось по показателям его прочности.

Обсуждение: после наработки образцов были определены значения средней разрывной нагрузки и коэффициента вариации прочности полученной комбинированной пряжи. В качестве главного критерия предложен коэффициент сохранения прочности: отношение прочности комбинированной пряжи к суммарной прочности исходных компонентов.

Результаты: установлено, что БВК с несимметричным расположением вьюрков обеспечивает более высокие показатели прочности комбинированной пряжи. Установлено, что благодаря меньшей длине второй зоны кручения правого компонента в опытном БВК, целесообразно уменьшить давление сжатого воздуха в правом вьюрке.

Заключение: технология использования СК-способа для получения комбинированной пряжи из готовых нитей реализуема и является весьма перспективной. Реализация принципа несимметричного расположения вьюрков в БВК позволяет получать самокрученую структуру как из одинаковых, так и разнородных компонентов. При этом появляется возможность снизить расход сжатого воздуха.

Ключевые слова: блок вихревых камер, вьюрок, готовые нити, качество самокрученого продукта, несимметричное аэродинамическое крутильное устройство, нагон, рабочее давление, стренги, скорость выпуска, СК-способ, самокрученый продукт, скорость самокруточного процесса, угол сдвига фаз крутки.

Для цитирования: Выскварко В. Г., Делекторская И. А., Телицын А. А., Филатова Н. И. Формирование самокрученого продукта из готовых нитей // Вестник НГИЭИ. 2018. № 4 (63). С. 7-17.

FORMATION OF THE SELF-TWISTED PRODUCT FROM THE FINISHED THREAD

© 2018

Valery Grigoryevich Vyskvarko, Ph. D.

Introduction: the self-twisted method allows to form a fibrous product at a high speed. Domestic development is the PSK-225-ShG machine, forming self-twisted yarn by means of the AKY aerodynamic tortional devices. The objective of the research is to choose a design from the initial components, representing finished threads. The objective of the research is to choose a design of the vortex chamber unit (BVK) to obtain a self-twisting structure from the original components, representing finished threads.

Matherials and methods: samples of cotton and semi-linen yarn of various linear density were chosen as initial components. Formation of self-twisted product was conducted in the serial and experimental blocks of the vortex cameras EBK. The experimental option differs in an asymmetrical arrangement of air-jet nozzles. The quality of self-twisted product was estimated according to indicators of its durability.

Discussion: after the samples have been produced, the value of average explosive loading and the coefficient of a variation of the received combined yarn by durability were determined. As the main criterion, the coefficient of preservation of durability was offered: the relation of durability of the combined yarn to the total durability of the initial components. Results: it was established that EBK with an asymmetrical arrangement of air-jet nozzles provides higher rates of durability of the combined yarn. It is established that thanks to the smaller length of the second zone of torsion of the right component in the experimental EBK it is expedient to reduce pressure of compressed air in the right-hand air-jet nozzles. Conclusions: technology of using the self-twisted method for receiving combined yarn from finished threads is realizable and is very perspective. Realization of the principle of an asymmetrical arrangement of air-jet nozzles in (BVK) allows to receive self-twisted structure from both identical and diverse components. There is also an opportunity to reduce consumption of compressed air.

Keywords: block of vortex cameras, air-jet nozzles, finished threads, quality of self-twisted product, asymmetrical aerodynamic tortional device, setup, working pressure, strands, rate of discharge, self-twisted method, self-twist product, speed of self-twist process, angle of shift phases of twisting.

For citation: Vyskvarko V. G., Delektorskaia I. A., Telitsin A. A., Filatova N. I. Formation of the self-twisted product from the finished thread // Bulletin NGIEI. 2018. № 3 (82). P. 7-17.

Abstract

Введение

ставляющие располагаются параллельно друг другу. Для формирования самокрученой структуры используются механические, аэродинамические крутильные устройства. Механическое крутильное устройство в виде пары сучильных валиков используется на машинах семейства <Жерсо» (Великобритания) и производящих СК-пряжу, сформированную из мычек, вытянутых из ровниц в вытяжном прибо-

Для образования самокрученой структуры необходимо наличие как минимум двух составляющих [1]. Принцип самокруточного процесса заключается в том, что составляющие получают знакопеременную крутку, а после соединения начинают раскручиваться друг на друга, образуя самокрученую структуру. Самокрученая СК-пряжа отличается от традиционной кольцевой тем, что имеет чередующиеся участки S и Ъ крутки, разделенные так называемыми «нулевыми зонами», в которых со-

Ре.

Аэродинамическими крутильными устройствами оснащены машины семейства ПСК, разрабо-

танные отечественными учеными и инженерами. Проведенные производственные испытания показали, что аэродинамические крутильные устройства имеют значительно более широкие технологические возможности. Это обусловлено тем, что природа составляющих и поступающих в аэродинамическое крутильное устройство не имеет принципиального значения: это могут быть как вытягиваемые на данной самокруточной прядильной машине волокнистые пряди, так и любые готовые нити. В том случае, если эти две нити идентичны друг другу, формирование самокрученого (СК) продукта может быть осуществлено с помощью серийного блока вихревых камер (БВК), показанного на рисунке 1 и используемого на машинах ПСК-225-ШГ2 [2]. Здесь 1 — аэродинамические реверсивные вьюрки для формирования первичной крутки в стренгах, 2 -направитель стренг, 3 — крутильно-формирующая камера для интенсификации самораскручивания стренг друг на друга. Возможно, конечно, применение и БВК первого типа, описание которого дано в [2]. Однако результаты приемочных испытаний установочной серии машин, приведенные в [3] и [4], убедительно показали преимущества конструктивного решения, обозначенного в [2] как БВК второго типа. В общем случае составляющие СК-продукта могут иметь различные волокнистый состав, линейную плотность и, соответственно, разную жесткость на кручение. Проведенные авторами эксперименты привели к появлению нового технического решения, получившего название «несимметричное аэродинамическое крутильное устройство», основным элементом которого является БВК с несимметричным расположением вьюрков [5; 6; 7]. Общий вид такого БВК приведен на рисунке 2. Его отличительной особенностью является то, что правый аэродинамический вьюрок смещен относительно левого в направлении движения формируемого СК-продукта. Направитель стренг в этой конструкции отсутствует. Наиболее подробное обоснование такого технического решения приведено авторами в работе [6]. Во-первых, показано, что БВК с несимметричным расположением вьюрков обеспечивает значительное уменьшение угла между соединяемыми компонентами. Рассмотрение баланса продольных сил, возникающих в продукте, позволило установить, что реализация принципа несимметричности в реальных габаритах БВК в несколько раз снижает значения реактивного раскручивающего момента, воздействующего на сдвоенную структуру со стороны одиночных стренг. Фактически здесь можно говорить о более рациональном использовании энергии сжатого воздуха и повышении коэффициента по-

лезного действия устройства. Во-вторых, рассмотрение уравнений баланса числа кручений для случая неравенства длин зон кручения левого и правого компонентов позволило оценить относительную крутильную способность вьюрков. Показано, что для серийного самокруточного оборудования при одинаковом давлении сжатого воздуха во вьюрках крутильная способность правого вьюрка в 2,2 раза выше, чем левого, что позволяет использовать правый компонент с большей жесткостью на кручение. Это может быть компонент, имеющий большую линейную плотность, или, например, образованный из более жестких волокон. А в случае, если оба компонента одинаковы, реализация принципа несимметричности может позволить повысить энергоэффективность процесса за счет уменьшения давления сжатого воздуха в правом вьюрке.

Однако теоретические выкладки, приведенные в [6], можно считать вполне адекватными только для механического крутильного устройства, когда кручение волокнистого продукта происходит без проскальзывания относительно воздушного вихря и стенок цилиндрического канала вихревой камеры. В случае же кручения в аэродинамическом устройстве любые аналитические выражения требуют экспериментальной проверки для оценки влияния большого количества неучтенных факторов.

В данном исследовании авторы пытались решить и весьма актуальную практическую задачу. Дело в том, что в условиях рыночной экономики неконкурентоспособными оказались десятки крупных отечественных текстильных комбинатов. Возникшим в большом количестве малым предприятиям текстильной отрасли оказалось выгоднее покупать готовую относительно более дешевую, в основном китайскую, пряжу, из которой в дальнейшем формировать комбинированные нити широкого ассортимента с целью их дальнейшей переработки в текстильные материалы и изделия.

Материалы и методы

В данной статье приведены результаты лабораторных испытаний с целью определения возможности практического применения этих двух типов БВК: симметричного и несимметричного - для формирования СК-продукта из готовых нитей. Данная технология может оказаться весьма перспективной, особенно в условиях значительного сокращения в РФ количества текстильных комбинатов полного цикла. Действительно, достаточно приобрести любую готовую пряжу и при помощи только само-круточной машины сформировать двухкомпонент-ную комбинированную нить на паковках массой до 2,5 кг, при скорости формирования примерно на

порядок превышающей уровень, достижимый на традиционном оборудовании.

В качестве исходных компонентов нами были выбраны следующие виды готовой пряжи, произведенной на кольцевых прядильных машинах.

Пряжа № 1 (одиночная). Состав: хлопок, линейная плотность 25 текс.

Пряжа № 2 (крученая). Состав: хлопок, линейная плотность 25 текс х 2.

Пряжа № 3 (одиночная). Состав: лен котонизированный - 60 %, хлопок - 30 %, лавсан - 10 %. Линейная плотность 36 текс.

Нарабатывались образцы трех видов СК-продукта:

- СК-1, сформированный из двух исходных пряж № 1;

- СК-2, сформированный из исходных пряж № 1 и № 2;

- СК-3, сформированный из двух исходных пряж № 3.

Следует обратить внимание на то, что исходные компоненты в продукте СК-2 отличаются по линейной плотности (25 текс и 50 текс), тогда как в продуктах СК-1 и СК-3 оба компонента одинаковы.

Наработка всех образцов производилась на скорости выпуска 200 м/мин, при рабочем давлении в сопловых каналах камер 0,09 МПа и значении нагона в зоне кручения 8,6 %. Угол сдвига фаз крутки во всех случаях принимался равным 0 , поскольку предполагалось, что при использовании в качестве исходного компонента готовой пряжи (а не волокнистой мычки), необходимая прочность СК-продукта будет обеспечена без дополнительного уплотнения стренг в нулевых зонах путем смещения фаз крутки. Измерение разрывной нагрузки производилось стандартными методами на установке «Uster Tensorapid». Разрывная длина составляла 500 мм. Количество повторностей при испытаниях составляло 50, что характерно для научных исследований. При оценке получаемого СК-продукта использовались современные методы обработки и распознавания цифрового изображения самокрученых нитей, приведенные [8] и [9], позволяющие устанавливать заправочные параметры самокруточной машины, обеспечивающие отсутствие грубых ошибок, приводящих к возникновению в комбинированной нити заведомо «слабых мест» или значительной разницы в величине левой и правой крутки.

Рис. 1. Серийный блок вихревых камер Fig. 1. Serial block of vortex chambers

Рис. 2. Блок вихревых камер с несимметричным расположением вьюрков Fig. 2. Block of vortex chambers with an asymmetrical arrangement of air-jet nozzles

Обсуждение

В таблице 1 приведены результаты полуцикловых испытаний на прочность исходных компонентов. Эти испытания дали исследователям возможность впоследствии определить, какая же часть

прочности исходных компонентов теряется в результате воздействия на них знакопеременных крутящих моментов, формирующих сдвоенную самокрученую структуру.

Таблица 1. Результаты испытаний исходных компонентов Table 1. Test results of the starting components

Среднее значение Относительная Коэффициент вариации

Вид пряжи / разрывной нагрузки, сН / разрывная нагрузка, по разрывной нагрузке, % /

Type of yarn The average value of the сН/текс / Relative The coefficient of variation

breaking load, SN breaking load, cN/tex of breaking load, %

Пряжа № 1/ № 1 yarn Пряжа № 2 / № 2 yarn Пряжа № 3 / № 3 yarn

212 550 317

8,5 11,0

10,4

9,8

32,0

Из таблицы 1 видно, что при скручивании в механическом крутильном устройстве на кольцек-рутильной машине двух пряж № 1, прочность такого сдвоенного продукта более чем в два раза превышает прочность одиночной пряжи. Следует также обратить внимание на то, что пряжа № 3, содержащая 60 % модифицированного льняного волокна (котонин), имеет значительное количество «слабых мест», о чем свидетельствует высокое

значение коэффициента вариации по разрывной нагрузке.

В таблице 2 представлены результаты испытаний СК-продукта, сформированного из готовых нитей в серийном БВК.

В таблице 3 представлены результаты испытаний СК-продукта, сформированного из готовых нитей в БВК с несимметричным расположением вьюрков.

Таблица 2. Результаты испытаний СК-продукта, полученного в серийном БВК Table 2. Results of tests of the SK-product obtained in the serial БВК

Вид СК-продукта

/ Kind SK-product

Исходные компоненты / The initial components

Левая стренга/ Left strand

Правая стренга / Right strand

Среднее значение разрывной нагрузки, сН / The average value of the breaking load, SN cN Относительная разрывная нагрузка, сН/текс / Relative breaking load, cN / tex Коэффициент вариации по разрывной нагрузке % / The coefficient of variation of breaking load, % Коэффициент сохранения прочности, Кр / The coefficient of conservation of strength, Kr

262 5,24 20,2 0,62

571 7,6 18,4 0,73

396 5,5 20,1 0,62

СК-1 / SK-1

СК-2 /SK-2

СК-3 /SK-3

Пряжа № 1 / № 1 yarn Пряжа № 1 / № 2 yarn Пряжа № 3/ № 3 yarn

Пряжа № 1 /

№ 1 yarn Пряжа № 2/

№ 2 yarn Пряжа № 3 / № 3 yarn

Таблица 3. Результаты испытаний СК-продукта, полученного в БВК с несимметричным расположением вьюрков

Table 3. Results of tests of the CK-product obtained in БВК with asymmetric arrangement of air-jet nozzles

Вид СК-продукта/ Kind SK-product

Исходные компоненты / Среднее Относительная Коэффициент

The initial components значение разрывная вариации

разрывной нагрузка, по разрывной

Левая Правая нагрузки, сН/ сН/текс / нагрузке, % /

стренга/ стренга/ The average value Relative The coefficient

Left strand Right strand of the breaking breaking load, of variation of

load, sN сН sN/tex breaking load, %

Пряжа № 1/ Пряжа № 1/ 299 5,98 13,7

№1 yarn № 1 yarn

Пряжа № 2/ Пряжа № 2/ 602 8,02 5,0

№ 2 yarn № 2 yarn

Пряжа № 3/ Пряжа № 3/ 402 5,60 9,8

№ 3 yarn № 3 yarn

Коэффициент

сохранения прочности, Кр / The coefficient of conservation of strength, Kr

CK-1/SK-1 CK-2/SK-2 CK-3/SK-3

0,70

0,79

0,63

Коэффициенты сохранения прочности, приведенные в таблицах 2 и 3, представляют собой отношение прочности СК-продукта к суммарной прочности составляющих его исходных компонентов.

Результаты Анализ результатов испытаний СК-продукта показывает, что БВК с несимметричным расположением вьюрков представляется более пригодным для практического применения. Это можно объяснить тем, что довольно большое значение угла между соединяемыми компонентами в серийном БВК, составляющее 74°, приводит к потере крутки продукта и увеличению длины нулевых зон. Применение БВК с несимметричным расположением вьюрков, обеспечивающим значительно меньший угол между соединяемыми компонентами, составляющий 36° [5], позволяет в значительной степени стабилизировать процесс. Об этом свидетельствуют меньшие значения коэффициентов вариации по раз-

рывной нагрузке (табл. 3). Однако авторами было сделано предположение, что в БВК с несимметричным расположением вьюрков интенсивность крутки, сообщаемой импульсом сжатого воздуха правой стренге в относительно более короткой зоне от правого вьюрка до точки соединения компонентов (рис. 2), может оказаться чрезмерно велика, а это может привести к повреждению стренги. Для проверки этого предположения был наработан образец СК-пряжи при сниженном рабочем давлении в правом вьюрке. В ходе эксперимента давление в левом вьюрке было сохранено на уровне 0,09 МПа, а давление в правом вьюрке устанавливалось на четырех уровнях: 0,08, 0,07, 0,06 и 0,05 МПа.

Наилучшие показатели СК-продукта были получены при давлении в правом вьюрке, равном 0,06 МПа. Результаты испытаний СК-продукта, полученного в БВК с несимметричным расположением вьюрков при уменьшенном давлении в правом вьюр-

ке, приведены в таблице 4. Из результатов проведенных испытаний следует, что наилучший образец СК-продукта получен в БВК с несимметричным расположением вьюрков при следующих режимах:

- длина периода крутки 180 мм;

- угол сдвига фаз крутки 0°;

- нагон в зоне кручения 8,6 %;

- давление сжатого воздуха в левом вьюрке 0,09 МПа;

- давление сжатого воздуха в правом вьюрке 0,06 МПа;

- скорость выпуска СК-продукта 200 м/мин.

Таблица 4. Результаты испытаний СК-продукта, полученного в БВК с несимметричным вьюрков при уменьшенном давлении в правом вьюрке

Table 4. Results of tests of the CK product obtained in BVK with an asymmetric arrangement with reduced pressure in the right air-jet nozzles

расположением of air-jet nozzles

Вид СК-продукта/ Kind SK-product

Исходные компоненты / The initial components

Левая стренга/ Left strand

Правая стренга / Right strand

Среднее значение разрывной нагрузки, сН / The average value of the breaking load, SN сН

Относительная разрывная нагрузка, сН/текс / Relative breaking load, cN/tex

Коэффициент

вариации по разрывной нагрузке, % / The coefficient of variation of breaking load, %

Коэффициент

сохранения прочности, Кр / The coefficient of conservation of strength, Kr

CK-1/SK-1

CK-2/SK-2

CK-3/SK-3

Пряжа № 1 Пряжа № 1/

/№ 1 yarn № 1 yarn

Пряжа № 2 / Пряжа № 2 /

№ 2 yarn № 2 yarn

Пряжа № 3 Пряжа № 3 /

/№ 3 yarn № 3 yarn

334

641

461

6.6

8,2

6,4

10.1

5,4

0,79 0,81 0,73

Полученный результат позволяет также отметить, что применение БВК с несимметричным расположением вьюрков позволит уменьшить расходы на производство сжатого воздуха за счет возможности снижения рабочего давления в правом вьюрке.

В качестве направлений дальнейших работ можно рекомендовать проведение исследований, направленных на получение СК-продукта из готовых нитей, имеющего уменьшенную длину периода крутки. Это позволит уменьшить длину нулевых зон [10] и повысить прочность получаемого СК-продукта [11; 12]. Решение этих задач потребует создания принципиально нового аэродинамического крутильного устройства [13]. Оно должно создаваться на базе современного аппаратного обеспечения [14]. Внедрение этой разработки дополнительно позволит повысить производительность машин, доведя скорость выпуска СК-продукта до 250-300 м/мин. [15].

Весьма перспективной также представляется задача создания оборудования для формирования самокрученых комбинированных нитей с эластомером [16; 17; 18; 19; 20]. На сегодняшний день эта технология была реализована на серийных прядильных само-круточных машинах ПСК-225-ЛО и ПСК-225-ШГ2 путем их частичной модернизации. Модернизация заключается в установке на машины устройства для тангенциального размота эластомера под регулируе-

мым натяжением питающей рамки с размещенными на ней катушками с готовой пряжей, системы нитена-тяжителей и нитепроводников, а самое главное - блока вихревых камер несимметричного типа и пневмо-распределителя, подающего по определенному закону импульсы сжатого воздуха в сопловые каналы вихревых камер. Проведенные авторами исследования показали, что наиболее целесообразно в технологическом и экономическом смыслах осуществлять пневмосоединение с предварительно натянутым эластомером готовой пряжи, содержащей модифицированное льняное волокно (котонин).

Эта технология была апробирована в производственных объемах на «Гаврилов-Ямском» льнокомбинате и швейном объединении «Мода» (г. Кострома). Швейные изделия молодежного направления из полульняных тканей, при формировании которых используется уточная СК-нить, содержащая предварительно вытянутый эластомер (Spandex, Lycra), получили высокую оценку специалистов. Установлено, что подобные ткани обладают также целым набором полезных технологических свойств [21; 22; 23; 24].

Заключение

Технология использования СК-способа для выполнения операции трощения и кручения готовых нитей реализуема и является весьма перспек-

тивной в условиях нынешнего состояния текстильной отрасли в РФ.

В качестве крутильно-формирующего устройства рекомендуется применение разработанного авторами БВК с несимметричным расположением вьюрков.

Реализация принципа несимметричного расположения вьюрков позволяет более рационально формировать СК-структуру из разнородных компонентов.

Применение БВК с несимметричным расположением вьюрков позволяет формировать СК-структуру из одинаковых компонентов при пониженном примерно на 10 % расходе сжатого воздуха.

Чрезвычайно привлекательным для инвесторов выглядит освоение промышленного производства малогабаритного оборудования для пневмосое-динения пряжи, содержащей модифицированное льняное волокно с предварительно вытянутым эластомером.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Мовшович П. М. Самокруточное прядение. М. : Легпромбытиздат, 1985. 248 с.

2. Телицын А. А., Делекторская И. А, Елисеева Н. А. Влияние траектории движения стренг в БВК на прочность СК-пряжи // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2017. № 6 (366).

3. Телицын А. А. Развитие технологий процесса самокручения текстильных материалов и создание оборудования для их реализации: Дис...докт. техн. наук. Кострома, 2000, 288 с.

4. Дюканова Т. И. Разработка технологии получения самокрученой пряжи способом совмещенного формирования и кручения: Дисс.канд. техн .наук. Кострома, 1989. 167 с.

5. Телицын А. А., Филатова Н. И., Делекторская И. А. Конструирование самокруточного оборудования второго поколения. Кострома: Изд-во Костромского гос. технолог.ун-та, 2014. 190 c.

6. Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A. Specifics of forming a self-twisted product in asymmetrical torsion devise // «Fi bres andTextil ein Eastern Europe». 2014. № 3. C. 58-60.

7. Делекторская И. А., Телицын А. А. Несимметричные аэродинамические крутильные устройства. Вестник Костромского государственного технологического университета. 2003. № 7.

8. Волгин А. Б., Рудовский П. Н. Обработка и распознание цифрового изображения самокрученых нитей с целью определения значения и направления крутки // Вестник государственного технологического университета. 2012. № 2 (29). С. 37-39.

9. Рудовский П. Н., Волгин А. Б., Лабок Д. В. Обоснование новых показателей для оценки скрученности самокрученой пряжи // Вестник Костромского государственного технологического университета. 2013. № 2. C. 48-51.

10. Елисеева Н. А., Телицын А. А., Делекторская И. А. Прогнозирование прочности самокрученой пряжи с уменьшенной длиной периода крутки // Вестник Костромского государственного технологического университета. 2012. № 2 (29). С. 25-27.

11. Елисеева Н. А., Телицын А. А. К вопросу повышения прочности пряжи самокрученой структуры // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. 2011. № 5. С. 111-115.

12. Елисеева Н. А., Телицын А. А., Делекторская И. А. Экспериментальная проверка третьей гипотезы прочности самокрученой пряжи // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2012. № 5. С. 72-74.

13. Елисеева Н. А., Телицын А. А., Делекторская И. А. Оценка технологических возможностей крутильного устройства самокруточной прядильной машины // Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. 2013. № 3. С. 55-59

14. Филипьев А. Ф. Совершенствование технологии производства самокрученой пряжи путем оптимизации управления процессами формирования и кручения на машинах типа ПСК : Дисс.канд. техн.наук. Москва, 2009. 181 с.

15. Делекторская И. А., Филатова Н. И., Выскварко В. Г., Телицын А. А. Технологически достижимая прочность самокрученой пряжи при различной скорости уу формирования // Вестник Костромского государственного технологического университета. 2016. № 1 (36). С. 21-23.

16. Телицын А. А., Делекторская И. А, Королев М. В. Патент РФ № 2228397, приоритет от 25.02.2003. «Устройство для формирования композитных нитей аэродинамическим способом».

17. Королева М. Л., Смирнова Н. А., Рудовский П. Н., Мининкова И. В. Влияние эластичных комбинированных самокруточных нитей на анизотропию усадки льносодержащих тканей // Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. № 1. С. 18-20.

18. Кокиш М. И. Разработка и внедрение устройств для получения самокрученой пряжи способом совмещенного формирования и кручения : Дисс...канд. техн. наук. Кострома, 1989. 153 с.

14

19. Делекторская И. А. Создание технологии формирования комбинированных нитей с эластомерами усовершенствованным самокруточным способом : Дисс. ... канд. техн. наук. Кострома, 2005. 143 с.

20. Телицын А. А., Миндовский С. К., Филатова Н. И. О новой концепции развития самокруточного прядения // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. № 4.

21. Huseyin Gazi Ortlek. Influence of Selected Process Variables of the Mechanical Properties of Core-Sun Vortex Yarns Containing Elastane // Fibres and Textiles in Eastern Europe. 2006. № 3. P. 42-44.

22. Guranda A., Meric B. The Effects of Elastane Type and Fabric Density of Sewing Needle Penetration Forces and Seam Damage of PET / Elastane Woven Fabries // Fibres and Textiles in Eastern Europe. 2007. № 4. P. 73-76.

23. Zimniewska M., Huber J., Krucinska J., Torlinska T., Kozlowsky R. The Influence of Clothes Made from Natural and Synthetic Fibres on the Activity of the Motor Units in Selected Muscles in the Forearm-Preliminary Studies // Fibres and Textiles in Eastern Europe. 2002. № 4. P. 55-59.

24. Schwabe B. Probleme der Fadendrehungen und Mechanik von V - Garnen // Textiltechnik, 1975. P. 416-420.

Дата поступления статьи в редакцию 26.01.2018, принята к публицации 23.02.2018.

Информация об авторах: Выскварко Валерий Григорьевич, кандидат технических наук,

доцент кафедры «Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин» Адрес: Костромской государственный университет, 156005, Россия, г. Кострома, ул. Дзержинского, д. 17 E-mail: Tehnoservis10@mail.ru Spin-код: 2839-4360

Делекторская Ирина Арнольдовна, кандидат технических наук,

доцент кафедры «Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин» Адрес: Костромской государственный университет, 156005, Россия, г. Кострома, ул. Дзержинского, д. 17 E-mail: irina.delektorskaja@yandex.ru Spin-код: 6728-1041

Телицын Анатолий Алексеевич, доктор технических наук, профессор кафедры

«Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин»

Адрес: Костромской государственный университет, 156005, Россия, г. Кострома, ул. Дзержинского, д. 17

E-mail: t.n.telicina@gmail.com

Spin-код: 9282-6385

Филатова Наталья Ивановна, кандидат технических наук,

доцент кафедры «Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин» Адрес: Костромской государственный университет, 156005, Россия, г. Кострома, ул. Дзержинского, д. 17 E-mail: natapari19563@mail.ru Spin-код: 8116-7599

Заявленный вклад авторов: Выскварко Валерий Григорьевич: анализ и дополнение текста статьи.

Делекторская Ирина Арнольдовна: сбор и обработка материалов, проведение экспериментов, осуществление критического анализа и доработка текста.

Телицын Анатолий Алексеевич: сбор и обработка материалов, проведение экспериментов, проведение критического анализа материалов и формирование выводов подготовка текста статьи. Филатова Наталья Ивановна: участие в обсуждении материалов статьи.

Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.

REFERENCES

1. Movshovich P. M. Samokrutochnoe pryadenie [Self-winding spinning]. Moscow : Legprombytizdat, 1985.

248 p.

2. Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A., Eliseeva N. A. Vliyanie traektorii dvizheniya streng v BVK na prochnost' SK-pryazhi [Influence of the trajectory of the strand movement in the BVK on the strength of SC yarn], Izv. vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promyshlennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 2017. No. 6 (366).

3. Telitsyn A. A. Razvitie tekhnologii protsessa samokrucheniya tekstil'nykh materialov i sozdanie oborudova-niya dlya ikh realizatsii [Development of technologies for the process of self-rolling textile materials and the creation of equipment for their implementation. Dr. Sci. (Engineering) diss.], Kostroma, 2000, 288 p.

4. Dyukanova T. I. Razrabotka tekhnologii polucheniya samokruchenoi pryazhi sposobom sovmeshchennogo formirovaniya i krucheniya [Development of the technology of obtaining self-twisted yarn by the method of combined formation and torsion. Ph. D. (Engineering) diss.] Kostroma, 1989. 167 p.

5. Telitsyn A. A., Filatova N. I., Delektorskaya I. A. Konstruirovanie samokrutochnogo oborudovaniya vtorogo pokoleniya [Designing of second-generation self-rolling equipment]. Kostroma: Publ. Kostromskogo gos. tekhno-log.un-ta, 2014. 190 p.

6. Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A. Specifics of forming a self-twisted product in asymmetrical torsion devise, Fi bres andTextil ein Eastern Europe, 2014. No. 3, pp. 58-60.

7. Delektorskaya I. A., Telitsyn A. A. Nesimmetrichnye aerodinamicheskie krutil'nye ustroistva [Non-symmetric aerodynamic twisting devices], Vestnik Kostromskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta [Bulletin of the Kostroma State Technological University], 2003. No 7.

8. Volgin A. B., Rudovskii P. N. Obrabotka i raspoznanie tsifrovogo izobrazheniya samokruchenykh nitei s tsel'yu opredeleniya znacheniya i napravleniya krutki [Processing and recognition of digital images of self-twisted strands for the purpose of determining the value and direction of twist], Vestnik gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta [Bulletin of the State Technological University], 2012. No. 2 (29), pp. 37-39.

9. Rudovskii P. N., Volgin A. B., Labok D. V. Obosnovanie novykh pokazatelei dlya otsenki skruchennosti samokruchenoi pryazhi [Substantiation of new indicators for evaluating the twisting of self-twisted yarn], Vestnik Kostromskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta [Vestnik Kostroma State Technological University], 2013. No. 2, pp. 48-51.

10. Eliseeva N. A., Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A. Prognozirovanie prochnosti samokruchenoi pryazhi s umen'shennoi dlinoi perioda krutki [Prediction of the strength of self-twisted yarn with a reduced length of the twist period], Vestnik Kostromskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta [Bulletin of the Kostroma State Technological University], 2012. No. 2 (29), pp. 25-27.

11. Eliseeva N. A., Telitsyn A. A. K voprosu povysheniya prochnosti pryazhi samokruchenoi struktury [To the problem of increasing the strength of a yarn of a self-twisted structure], Izv.vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promysh-lennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 2011. No. 5, pp. 111-115.

12. Eliseeva N. A., Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A. Eksperimental'naya proverka tret'ei gipotezy prochnosti samokruchenoi pryazhi [Experimental check of the third hypothesis of the strength of self-twisted yarn], Izv. vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promyshlennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 2012. No. 5, pp. 72-74

13. Eliseeva N. A., Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A. Otsenka tekhnologicheskikh vozmozhnostei krutil'nogo ustroistva samokrutochnoi pryadil'noi mashiny [Evaluation of the technological possibilities of the torsion device of a self-rolling spinning machine], Izv. vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promyshlennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 2013. No. 3, pp. 55-59

14. Filip'ev A. F. Sovershenstvovanie tekhnologii proizvodstva samokruchenoi pryazhi putem optimizatsii upravleniya protsessami formirovaniya i krucheniya na mashinakh tipa PSK [Perfection of the technology of production of self-twisted yarn by optimizing the control of forming and torsion processes on machines of the PSK type. Ph. D. (Engineering) diss.] Moscow, 2009. 181 p.

15. Delektorskaya I. A., Filatova N. I., Vyskvarko V. G., Telitsyn A. A. Tekhnologicheski dostizhimaya proch-nost' samokruchenoi pryazhi pri razlichnoi skorosti uu formirovaniya [Technologically achievable strength of self-twisted yarn at different speeds of yy formation], Vestnik Kostromskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo un-iversiteta [Bulletin of Kostroma State Technological University], 2016. No. 1 (36), pp. 21-23.

16. Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A., Korolev M. V. Patent RF No. 2228397, prioritet ot 25.02.2003. Us-troistvo dlya formirovaniya kompozitnykh nitei aerodinamicheskim sposobom [Device for forming composite threads by aerodynamic method].

17. Koroleva M. L., Smirnova N. A., Rudovskii P. N., Mininkova I. V. Vliyanie elastichnykh kombinirovan-nykh samokrutochnykh nitei na anizotropiyu usadki l'nosoderzhashchikh tkanei [Influence of elastic combined self-rolling filaments on anisotropy of shrinkage of flax-containing tissues], Izv. vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promyshlennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 2009. No. 1, pp. 18-20.

18. Kokish M. I. Razrabotka i vnedrenie ustroistv dlya polucheniya samokruchenoi pryazhi sposobom sovmesh-chennogo formirovaniya i krucheniya [Development and introduction of devices for obtaining self-twisted yarn by the method of combined formation and torsion. Ph. D. (Engineering) diss.] Kostroma, 1989. 153 p.

19. Delektorskaya I. A. Sozdanie tekhnologii formirovaniya kombinirovannykh nitei s elastomerami usover-shenstvovannym samokrutochnym sposobom [The creation of technology for the formation of combined yarns with elastomers by an improved self-rolling method. Ph. D. (Engineering) diss.] Kostroma, 2005. 143 p.

20. Telitsyn A. A., Mindovskii S. K., Filatova N. I. O novoi kontseptsii razvitiya samokrutochnogo pryadeniya [On the new concept of development of self-rolling spinning], Izv. vuzov. Tekhnologiya tekstil'noi promyshlennosti [Proceedings of the UNIVERSITIES. Technology of the textile industry], 1995. No. 4.

21. Huseyin Gazi Ortlek. Influence of Selected Process Variables of the Mechanical Properties of Core-Sun Vortex Yarns Containing Elastane. Fibres and Textiles in Eastern Europe, 2006. No 3, pp. 42-44.

22. Guranda A., Meric B. The Effects of Elastane Type and Fabric Density of Sewing Needle Penetration Forces and Seam Damage of PET. Elastane Woven Fabries. Fibres and Textiles in Eastern Europe, 2007. No. 4, pp. 73-76.

23. Zimniewska M., Huber J., Krucinska J., Torlinska T., Kozlowsky R. The Influence of Clothes Made from Natural and Synthetic Fibres on the Activity of the Motor Units in Selected Muscles in the Forearm-Preliminary Studies. Fibres and Textiles in Eastern Europe, 2002. No. 4, pp. 55-59.

24. Schwabe B. Probleme der Fadendrehungen und Mechanik von V - Garnen. Textiltechnik, 1975, pp. 416-420.

Submitted 26.01.2018, revised 23.02.2018.

About the authors:

Valery G. Vyskvarko, Ph. D. (Engineering), associate professor of the Chair

«Theory of Mechanisms and Machines, Machine Parts and Design of Technological Machines»

Address: Kostroma State University, 156005, Russia, Kostroma, Dzerzhinsky str., 17

E-mail: Tehnoservis10@mail.ru

Spin-code: 2839-4360

Irina A. Delektorskaja, Ph. D. (Engineering), associate professor of the Chair

«Theory of Mechanisms and Machines, Machine Parts and Design of Technological Machines»

Address: Kostroma State University, 156005, Russia, Kostroma, Dzerzhinsky str., 17

E-mail: irina.delektorskaj a@yandex.ru

Spin-code: 6728-1041

Anatoly A. Telitsin, Dr. Sci. (Engineering), professor of the Chair

«Theory of Mechanisms and Machines, Machine Parts and Design of Technological Machines» Address: Kostroma State University, 156005, Russia, Kostroma, Dzerzhinsky str., 17 E-mail: t.n.telicina@gmail.com Spin-code: 9282-6385

Natalya I. Filatova, Ph. D. (Engineering), associate professor of the Chair

«Theory of Mechanisms and Machines, Machine Parts and Design of Technological Machines»

Address: Kostroma State University, 156005, Russia, Kostroma, Dzerzhinsky str., 17

E-mail: natapari19563@mail.ru

Spin-code: 8116-7599

Contribution of the authors: Valery G. Vyskvarko: analysing and supplementing the text.

Irina A. Delektorskaja: collection and processing of materials, implementation of experiments, critical analysis and revision of the text.

Anatoly A. Telitsin: collection and processing of materials, implementation of experiments, critical analysis of materials; formulated conclusions.

Natalya I. Filatova: participation in the discussion on topic of the article.

All authors have read and approved the final manuscript.