ВАЛКОВЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Полезная модель относится к прокатному производству, а именно, к конструкции валковых калибров для прокатки сортовых, в том числе и фланцевых профилей.
Известен валковый калибр для прокатки фланцевых профилей, содержащий открытые врезы (ручьи) для обжатия, преимущественно контроля, полок по ширине, ступенчато переходящие в перемычку для пропуска плоской стенки профиля. (Авторское свидетельство СССР №588863, Кл. В21В 1/10, опубликован 1975 год.).
Недостатком известного калибра является ограниченность его применения: только для профиля с определенной высотой стенки. Изменение этого параметра профиля вынуждает замену валков, что, с одной стороны, сужает технологические возможности калибра, и с другой стороны, требует наличия парка валков, причем большая часть длины бочки валка такого калибра технологически не используется.
Известен валковый калибр для использования одной пары валков для прокатки более чем одного типоразмера профиля. (Патент СССР по заявке №3246201/22-02 заявлено 03.02.81, № приоритетной заявки 8002383 Франция, приоритет 04.02.80).
Недостатком конструкции указанного валкового калибра является наличие на валках только открытых дополнительных врезов (ручьев), что не позволяет его использовать для прокатки профилей в закрытых калибрах.
Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей за счет использования одной пары валков с одним валковым калибром как для деформации по высоте полок фланцевых профилей в открытых калибрах, так и для деформации сортовых профилей в закрытых калибрах.
Задача решается тем, что в валковом калибре для прокатки сортовых профилей, содержащем открытые врезы (ручьи) для обжатия, полок по ширине, между открытыми ручьями на одном из валков выполнены дополнительные бурты, на другом валке выполнены дополнительные открытые ручьи (врезы), при этом дополнительные бурты расположены против дополнительных открытых ручьев (врезов), а максимальный диаметр дополнительного бурта определяется по формуле
, где
Dб - максимальный диаметр дополнительных буртов рабочих валков
h - глубина вреза открытого ручья
Do - номинальный (начальный) диаметр рабочих валков
Н - высота полки фланцевого профиля в пропуске
d - толщина плоской стенки фланцевого профиля
s - зазор между валками в замке закрытого калибра
Полезная модель поясняется чертежами, где:
на фиг.1 показано сечение валкового калибра для прокатки сортового профиля (в данном случае швеллера) в закрытом калибре одной пары валков,
на фиг.2 показано сечение валкового калибра, для обжатия по ширине полки фланцевого профиля в открытом калибре той же пары валков.
Как показано на фиг.1 все ручьи и бурты валкового калибра выполнены на валках с номинальным (начальным) диаметром валков Do, максимальным диаметром дополнительных буртов рабочих валков Dб, при этом зазор между валками в замке закрытого калибра равен s, расстояние между осями валков составляет D'cp.
На бочке валков 1 и 2 нарезаны открытые ручьи (врезы) 3 и 4 высотой h для обжатия по высоте только фланцев балочного профиля. Между ручьями 3 и 4 бочка верхнего валка 1 выполнена с дополнительными выступами (буртами) 5, а бочка нижнего валка 2 выполнена с соответствующими ручьями (врезами) 6. Выступы 5 и врезы 6 образуют закрытый калибр для прокатки, например, швеллера. В калибрах валков 1 и 2 прокатывается швеллер 7 (фиг.1) и балка 8 (фиг.2).
Как показано на фиг.2 все бурты 5 и ручьи 6 валкового калибра выполнены на тех же валках 1, 2 с номинальным (начальным) диаметром валков Do, максимальным диаметром дополнительных буртов рабочих валков Dб, при этом расстояние между осями валков устанавливается равным D"cp.
Прокатка обоих профилей, балочного и швеллерного, производится следующим образом:
В соответствии с фиг.1 прокатка швеллерного профиля в калибре производится при расстоянии между осями валков 1, 2, равном D'cp. а контакт металла с поверхностью рабочих валков 1, 2 осуществляется по образующим бочек валков 1, 2 в зоне закрытого калибра.
В соответствии с фиг.2 прокатка балочного профиля в калибре производится при расстоянии между осями валков, равном D"cp., а контакт металла с поверхностью рабочих валков осуществляется по образующим бочек валков 1, 2 в зоне открытых врезов валкового калибра.
Как следует из фиг.2, для осуществления прокатки фланцевого (балочного) профиля с высотой полки после пропуска, равной Н, в том же валковом калибре с
обжатием по высоте, расстояние между осями валков 1, 2 увеличивается до размера D"cp.Указанное расстояние (D"cp.) обеспечивает пропуск плоской стенки толщиной d фланцевого профиля в калибре без ее контакта с валком по максимальному диаметру валков Дб.
Использование валкового калибра для прокатки сортовых профилей предложенной конструкции позволит сократить количество валков путем улучшения использования бочки валков, тем самым расширяет технологические возможности клети.