Состояние и перспективы развития малых пивоваренных предприятий в России

УДК 663.44.

Российскому малому пивоварению — 20 лет!

Состояние и перспективы развития малых пивоваренных предприятий в России

А. М. Хныкин, канд. техн. наук, доцент, академик МАП ООО «Научно-технический центр «Солодовые напитки»

Ключевые слова: «живое» пиво; зерновое сырье;

мини-пивзаводы; мини-пивоварни; пивные цеха; пиво.

Keywords: live beer; grain raw stock; mini breweries; beer; beer workshops

В России мини-пивзаводы, пивоварни, мини-пивоварни, микропивзаводы и малые пивные цеха появились в конце 80-х — начале 90-х годов XX в. В настоящее время их количество постоянно увеличивается, и по приблизительной оценке таких мини-производств установлено за этот период свыше тысячи, как импортного, так и отечественного производства. Динамика роста количества мини-пивоваренных предприятий за рассматриваемый период времени приведена на рисунке.

Количество мини-предприятий стремительно росло на всем протяжении рассматриваемого периода, за исключением периода дефолта 1998 г. Последний же экономический кризис 2008-2009 гг. существенно не повлиял на темпы роста ввода в эксплуатацию новых мини-предприятий. Поэтому,

очевидно, следует ожидать сохранения достигнутых темпов роста на ближайшие годы.

Среди отечественных производителей оборудования и разработчиков технологий, которые внесли существенный вклад в дело становления малого пивоварения в нашей стране, можно отметить прежде всего Нижнетагильский завод криогенного машиностроения, машиностроительный завод г. Златоуста, Миасский машиностроительный завод, Коломенский завод ООО «Гели-ос», ООО «Митра» (г. Воронеж), ООО «Москон» (Москва), ОАО «Старт» (г. Долматово Курганской обл.), НПЦ «Прибор» (Москва), Челябинский машиностроительный завод, ООО НПФ «Рифинг» (г. Миасс), АНО НТЦ «Солод, напитки, концентраты и добавки» (Москва) и некоторые другие. Следует

1400 т

1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012

Год работы

Динамика роста количества мини-пивоваренных заводов на территории России и стран СНГ

также отметить и отечественные фирмы, которые организовали производство пластикового оборудования для микро- и мини-пивоварен, работающих по сокращенной технологической схеме на импортных пивных и квасных концентратах сусла, для установки в кафе, барах и ресторанах, а также для домашнего любительского пивоварения. Это московские фирмы ЗАО «Конкорд-мастер» и ООО «Тэдди Бир».

С момента своего появления мини-пивоваренные предприятия внесли долгожданное разнообразие в ассортимент выпускаемого в нашей стране и странах СНГ пива и напитков брожения на зерновом сырье, фактически заново познакомили потребителей со свежим, только что приготовленным нефильтрованным, непастеризованным, неконсервированным, так называемым настоящим «живым» пивом и напитками. Эти мини-предприятия, как правило, располагаются в непосредственной близости к местам потребления, многие из них устанавливаются непосредственно в ресторанах, кафе, барах и гостиницах, что дает возможность посетителям наблюдать за процессом приготовления пива и зерновых напитков, при этом повышается их степень доверия к производителю [1, 3-5]. Такие предприятия обычно вырабатывают от 50 до 6000л пива в сутки, но при необходимости могут быстро наращивать или сокращать выпуск пива и напитков, менять их ассортимент и таким образом безболезненно адаптироваться к изменяющимся условиям рынка, особенно в кризисных ситуациях. Себестоимость пива и напитков на таких предприятиях ниже, чем на крупных заводах, их срок окупаемости колеблется от 3 мес до 1,5 лет при рентабельности производства 40-60%, что обеспечивается минимальными внутрипроизводственными, транспортными, накладными и рекламными затратами. В среднем себестоимость 1 л светлого 12%-ного пива на мини-пивзаводе мощностью 1000 л пива в сутки составляет 16-18 руб.

По технологическим особенностям приготовления пива и напитков все существующие в мировой практике мини-заводы используют либо классический способ получения пива — из пивоваренного солода и зернового сырья, применяя, как правило, общепринятые расы дрожжей низового брожения (пиво типа лагер), либо ускоренную технологию — на базе концентратов пивного сусла с использованием в большинстве

4 ПИВО и НАПИТКИ 2012

случаев дрожжей верхового брожения (пиво типа эль).

Существующие в настоящее время в мировой практике мини-пивоваренные заводы или мини-пивоварни, исходя из более чем двадцатилетнего опыта их производства и эксплуатации, можно классифицировать следующим образом (приводится впервые).

По типу размещения они делятся: на стационарные, располагаемые в зданиях и различных приспособленных помещениях, и передвижные (мобильные) — контейнерные или смонтированные на транспортных средствах (морских круизных лайнерах, vip-по-ездах, фурах-контейнеровозах и др.). Основная масса мини-предприятий относится к стационарному типу.

По технологическим особенностям производства пива и зерновых напитков они делятся:

на предприятия, использующие в основе классическую технологию производства пива из солода и зернового сырья;

на предприятия с упрощенной (ускоренной) технологической схемой и оборудованием для производства пива и напитков из концентратов сусла с применением в большинстве случаев верхового брожения (чаще всего для производства пивных элей и квасов).

По целям и назначению их деятельности они делятся:

для личных нужд — домашние микро- и мини-пивоварни, любительские микро- и мини-пивоварни;

для экспериментальных и учебно-исследовательских целей (при учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях);

для предприятий общественного питания (барные, ресторанные, гостиничные), которые составляют наиболее многочисленную группу среди заводов малой мощности — свыше 70%;

для производственных целей с оптовой и розничной продажей готовой продукции (занимают промежуточную позицию между большими и средними пивзаводами и остальными мини-предприятиями).

По составу оборудования, входящего в комплект, мини-заводы различаются:

по типу используемы.х дробилок — дробление осуществляют на вальцевых дробилках (или станках) или на молотково-ножевых дробилках;

по виду варочного оборудования их можно разделить на предприятия, использующие двухаппаратные (посудные) варочные порядки, заводы с

трех- и четырехаппаратными (посудными) варочными агрегатами блочно-вертикального или последовательно-горизонтального размещения;

по способу нагрева мини-заводы различают — использующие различные виды нагрева — электрический (с помощью ТЭН-ов открытого или закрытого типов), газовый, жидко- и твердотопливный варианты парогенераторов.

По способу ведения технологических процессов брожения и дображи-вания можно разделить на два вида:

использующие раздельное ведение брожения и дображивания (классическая схема брожения открытого, полузакрытого и закрытого типа — бескислородная схема);

применяющие совмещенное брожение и дображивание (производится в одном аппарате по типу ЦКТ), при этом нужно отметить, что совмещенный способ ведения брожения и добра-живания в одном аппарате в условиях мини-пивзаводов оказался менее эффективным с точки зрения ускорения технологических процессов созревания пива по сравнению с ЦКТ большой вместимости, установленных на крупных пивзаводах.

По способу охлаждения аппаратов брожения и дображивания делятся:

на охлаждаемые с помощью ледяной воды или хладагента, поступающего в охлаждающую рубашку термоизолированных аппаратов из ледогенераторов или холодоаккумуляторов;

на охлаждаемые с помощью воздухоохладителей в термоизолированных помещениях, где установлены аппараты (танки) брожения и дображивания.

По способу реализации готового пива и напитков делятся:

на поставляющие на предприятия общепита и в торговые точки, оптом или в розницу, в кегах, в ПЭТ-бутылках, в передвижных термоизолированных мерных форфасах, купажерах-карбо-низаторах или мобильных танках до-браживания.

И, наконец, существующие в мировой практике мини-пивоваренные заводы или мини-пивоварни можно разделить по мощности, исходя из их суточной производительности по готовому пиву, на следующие группы:

1-я группа — микропивзаводы или микропивоварни, изготавливающие от 10 до 200л пива в сутки. В этой категории наиболее популярны домашние (сувенирные) микропивоварни, имеющие, как правило, технологию на базе концентратов пивного сусла с произ-

ДИРЕКТОРСКИЙКЛУБ

Пивоварня-квасоварня «Майкопское пиво—Аник»

водительностью от 10 до 50 л пива в сутки, изготавливающие напитки для собственного потребления. Сюда же относятся и учебно-экспериментальные мини-производства со средней мощностью от 50 до 200л пива в сутки;

2-я группа — мини-пивзаводы или мини-пивоварни, имеющие мощность от 200 до 2000л пива в сутки. В этой категории наибольшее их количество приходится на барные, ресторанные и гостиничные мини-заводы, которые устанавливаются непосредственно на предприятиях общественного питания, с тем чтобы потребители напитков могли сами наблюдать и непосредственно участвовать в процессе изготовления пива и напитков, так называемые ресторанные «пивзавод-шоу»;

3-я группа — пивоварни или пивзаводы малой мощности, позволяющие получать от 2000 до 36000 л и более в сутки. Это, как правило, производственные предприятия малой мощности, которые обеспечивают «живым» пивом и напитками брожения несколько предприятий общественного питания и сети магазинов отдельного города или поселка городского типа.

Отдельную группу мини-пивоваренных предприятий, появившихся в самое последнее время в России и странах СНГ, составляют так называемые комбинированные мини-предприятия, которые помимо пива производят и другие напитки брожения из зернового и фруктово-ягодного сырья, такие как квас, медовуха, сброженные соки и морсы, а также специальные и функциональные напитки для оздоровительных целей. Эти предприятия имеют универсальное варочное и бродильно-лагерное оборудование, которое дает возможность получать как пивное сусло, так и

другие виды сусла из зернового, сахаро-содержащего или фруктово-ягодного сырья. Такие мини-комбинаты напитков значительно расширяют ассортимент выпускаемой продукции, вносят определенное разнообразие, оригинальность и национальный колорит, что позволяет этим малым предприятиям легко адаптироваться к условиям изменяющегося рынка и занимать свою уникальную, индивидуальную нишу в производстве натуральных, полезных и «живых» напитков брожения. Мощность мини-комбинатов пива, кваса и напитков может колебаться в значительных пределах — от 1000 до 50000 л и более в сутки.

Самые первые мини-пивоваренные заводы, появившиеся в конце 80-х годов XX в. в России, были импортного производства: в основном немецкие, чешские, венгерские, а также американские. Одним из первых отечественных мини-пивзаводов был завод, изготовленный в 1992 г. Нижнетагильским заводом криогенного машиностроения мощностью 2000л пива в сутки, который был установлен в г. Северобайкальске. В его разработке и создании принимали участие ведущие специалисты и ученые пивоваренной отрасли, в том числе и автор этих строк. В основу технологической схемы таких серийных мини-пивоваренных заводов был заложен двухпосудный (аппаратный) варочный порядок, а также ведение технологического процесса брожения и дображи-вания пива в вертикальных термосных аппаратах, в которых охлаждение и поддержание необходимых температурных режимов процессов брожения и созревания пива достигалось за счет применения ледяной воды или специальных охлаждающих жидкостей. Ко-

Пивной ресторан «ПИНТА»

нечно же, только что появившиеся в то время мини-пивоваренные заводы не могли конкурировать с крупными пивзаводами-гигантами и существенно влиять на общие показатели выработки пива в стране и снизить его колоссальный дефицит, существовавший в начале 90-х годов. Безусловно, эти задачи могли решать только большие и очень крупные пивоваренные заводы, которые успешно выполнили их к концу 90-х годов, а в начале нового тысячелетия даже существенно перевыполнили, доведя общее производство пива в стране в пересчете на среднедушевое потребление до 70 л на человека в год, что соответствовало средним общепринятым мировым нормам.

В настоящее время в России большие и крупные пивоваренные заводы выпускают значительное количество пива, которое реализуется непосредственно в супермаркетах-гигантах, больших и малых продовольственных магазинах, многочисленных киосках и предприятиях общественного питания. Это пиво имеет длительные сроки хранения, которые достигаются за счет специальных процессов, направленных на извлечение из пива веществ, вызывающих помутнение и образование осадков в нем. К таким приемам относят дополнительное сепарирование, фильтрацию, введение в пиво химических и биохимических веществ, а также различных консервантов. Существенно повышает срок хранения пива использование пастеризаторов различных моделей. Все это привело к тому, что в настоящее время крупные заводы выпускают пиво с длительным сроком хранения — от 3 до 12 мес. Такие приемы, к сожалению, приводят к тому, что пиво теряет свои питательные вещества, колорит и вкусовые качества. Это же создает одинаковый, однотипный вкус у большинства массовых сортов пива, которые выпускаются на крупных пивоваренных заводах, т.е. пиво становится однородным, сорта похожими друг на друга, и очень трудно бывает по вкусовому восприятию отличить пиво, выпущенное заводами-гигантами Санкт-Петербурга, от пива, произведенного другими крупными заводами на территории России или стран СНГ. Поэтому сегодня потребитель, имея большое количество всевозможных сортов бутылочного и баночного пива с красочными этикетками, выставленного на прилавках магазинов и супермаркетов, не может получить

желанное вкусовое разнообразие и сортовое различие пива, так как эти сорта пива мало чем отличаются друг от друга. Эта проблема привела к тому, что в последнее время настоящие ценители пива и рядовые потребители стали все больше обращать внимание на продукцию мини-пивоваренных заводов.

Однако, к сожалению, при желании выпускать большой ассортимент различных сортов пива малые предприятия испытывают определенные сырьевые трудности. Как правило, весь солод, используемый на мини-предприятиях, поставляется из-за рубежа, так как отечественные производители не могут предоставить необходимый ассортимент и качество по солоду и несоложеному зерновому сырью. Фактически малые

предприятия перерабатывают традиционный ячменный светлый пивоваренный солод, карамельный солод, некоторое количество жженого солода и часть специальных солодов, а полностью иметь расширенный ассортимент пива и напитков брожения, используя только эти виды солодов, довольно сложно. Поэтому сейчас малые предприятия в основном поставляют на рынок несколько сортов светлого пива и в лучшем случае один или два сорта темного пива. Некоторые малые предприятия осуществляют переработку пшеничного солода и получают так называемое пшеничное пиво. Конечно же, такое положение дел не устраивает отечественных пивоваров, которые хотят расширить линейку и ассортимент сортов пива и зерновых напитков брожения у себя на малом предприятии, вырабатывать свои оригинальные сорта пива и напитков, отличные от других производителей. Поэтому в последнее время

6 ПИВО и НАПИТКИ 2012

ДИРЕКТОРСКИЙКЛУБ

владельцы как отечественных, так и импортных малых пивзаводов проявляют повышенный интерес к использованию несоложеных материалов, таких как ячмень, рис, кукуруза, пшеница, тритикале, гречка, овес, рожь, просо, сорго и других крахмало- и сахаросодержащих материалов. Применение несоложеных материалов имеет существенные преимущества, так как, с одной стороны, значительно понижается себестоимость готовой продукции, а с другой — расширяется ее ассортимент, вкусовое и сортовое разнообразие [1-3, 4, 6, 7]. Однако переработка больших количеств несоложеных материалов (свыше 30% и до 100%) вызывает определенные трудности, связанные с недостатком как ферментативной активности в самом солоде, так и хороших высокоочищенных отечественных ферментных препаратов, которые бы использовались при затирании несоложеных материалов. В последнее время на нашем рынке появляется все больше качественных, но, к сожалению, пока еще дорогих импортных комплексных ферментных препаратов и мультиэнзимных композиций, что, безусловно, в ближайшее время позволит заводам малой мощности значительно увеличить процентное количество применяемых несоложеных материалов в производстве пива и зерновых напитков [6, 7]. Переработка же небольшого процентного состава несоложеных материалов (от 10 до 25%) особых трудностей у производственников не вызывает при условии использования специального высокоферментативного солода или солода высшего сорта с достаточно высоким уровнем ферментативной активности [1-3, 4, 7]. Окончательный выбор, какое несоложеное сырье и в каком количестве его применять, будет за технологом мини-завода и за потребителями, которые сами выберут то, что им больше нравится. Так что, по всей вероятности, количество малых пивоварен и пивзаводов, применяющих несоложеные материалы в большом ассортименте и повышенном процентном соотношении к массе затираемых зернопродуктов, в ближайшее время будет возрастать.

Существующие и периодически повторяющиеся кризисные явления в экономике у нас в стране и в мире приводят к тому, что массовому потребителю пива и напитков проще, дешевле и удобнее покупать их в специализированных магазинах разливного «живого» пива, кваса и напитков, чем в дорогих ресторанах, барах и кафе. Поэтому сети таких магазинов, а также доступ-

ные предприятия общественного питания быстро множатся в последнее время, особенно в местах скопления населения у транспортных развязок, при рынках и торговых центрах. «Живые» пиво, квас и напитки в таких магазинах и заведениях разливают преимущественно в ПЭТ-бутылки, которые на сегодня наиболее удобны и безопасны для потребителя, так как способны выдерживать внутреннее избыточное давление, возникающее за счет продолжающихся в них естественных микробиологических процессов. Кроме того, изделия из полиэти-лентерефталата (ПЭТ) безвредны для здоровья и практически полностью утилизируются как отходы с последующим использованием в производстве новой продукции [1, 2, 4, 7]. Таким образом, потребности в ПЭТ-бутылках, несомненно, будут возрастать как в малом, так и в большом пивоварении, и вводить в административно-законодательном порядке какие-либо ограничения на использование и производство ПЭТ-тары нецелесообразно.

Интенсивное развитие малого пивоварения в России, особенно в последние годы, выдвинуло новые задачи по решению кадровых проблем с подготовкой квалифицированных специалистов для работы на вновь вводимых в эксплуатацию заводах и комбинатах малой мощности. Следует отметить, что роль и необходимая квалификация главного технолога на малом предприятии значительно возросла, так как для успешного решения всех производственных вопросов он должен одновременно совмещать в одном лице работу и знания технолога, химика-лаборанта, микробиолога, иметь также определенные технические и экономические навыки. Эти вновь поставленные задачи в настоящее время успешно решаются высшими и средними специальными учебными заведениями нашей страны, а также открываемыми при них курсами и школами мастеров пивоваренного и безалкогольного производства, где обучение с практическими занятиями желательно проводить в производственных условиях мини-пивзавода. Такой принцип обучения был впервые осуществлен в Московском государственном университете пищевых производств, в котором с 2003 г. успешно действует учебно-экспериментальная мини-пивоварня. Аналогичное оборудование теперь имеется также в учебных заведениях Самары, Владивостока, Новочеркасска и других городов. Сле-

Новорижская пивоварня «Варка» (Московская обл.

дует особо отметить, что каждое вновь открываемое малое предприятие, производящее пиво, квас или напитки, со средневзвешенной мощностью 1000л в сутки создает в среднем 10-15 новых рабочих мест на самом предприятии и дополнительных 30-40 рабочих мест в торговой сфере и на предприятиях АПК. Так что по приблизительным подсчетам сегодня в новом образовавшемся направлении пивоваренной и безалкогольной индустрии работает свыше 50 тыс. человек, и эта цифра в ближайшей перспективе будет только возрастать.

Среди многочисленного количества малых пивоваренных заводов и пивоварен, появившихся в России за последнее двадцатилетие, следует выделить некоторые малые предприятия со среднесуточной производительностью 6000л пива и выше, которые достигли существенных позитивных результатов в своей профессиональной деятельности по расширению и модернизации производственных мощностей и улучшению качества выпускаемого пива, кваса и напитков. Это следующие предприятия: Строгинская пивоварня «Норд-Вест» (Москва), введенная в эксплуатацию в 1994 г.; мини-пивзавод «Симон» (г. Армавир Краснодарского края), построенный в 1994 г.; Холдинг ТД «Пятый океан» (Москва и г. Владимир), основанный в 1999 г.; Группа пивоварен «Тинькофф», одна из первых пивоварен была установлена в Санкт-Петербурге в 2000 г.; «Василеостровская пивоварня», смонтированная в 2001 г. в Санкт-Петербурге; мини-пивзавод «Хадыженский» (г. Ха-дыженск Краснодарского края), запущенный в 2002 г.; пивоварня «Вагант», введенная в работу в 2003 г. в г. Пушкино Московской обл.; Смоленская пиво-

варня «Бахус», установленная в 2004 г.; пивоварня-квасоварня «Майкопское пиво—Аник» (г. Майкоп), вошедшая в строй в 2006 г.; пивоварня «Империя» (г. Самара), работающая с 2009 г.; Новорижская пивоварня «Варка» (Московская обл.), построенная в 2011 г., а также многие другие малые предприятия, список которых еще долго можно продолжать. Все они служат достойными ориентирами для остальных предприятий малого пивоварения нашей страны.

Исходя из опыта эксплуатации мини-пивзаводов и мини-пивоварен в нашей стране и других странах мира, можно констатировать, что в технологическом и экономическом сравнении с большими пивзаводами они имеют ряд преимуществ, а именно позволяют:

использовать более тонкий помол солода и несоложеных материалов (от 40 до 60% муки и мелкой крупки), применяя для дробления различные типы дробилок — двух- и четырехвальцовые, молотковые и ножевые, что существенно увеличивает выход экстракта в варочном отделении (от 1,0 до 3,0%);

применять, как правило, настойный способ затирания солода и несоложеных материалов, ускоряя процесс варки и уменьшая энергозатраты, снижая при этом цветность готового пивного сусла и пива;

проводить многократную декантацию при фильтрации затора, что значительно сокращает общее время фильтрации;

применять различные ферментные препараты, осветлители, подкислите-ли, осадители и вкусоаромотические добавки как при затирании и фильтрации затора, так и при кипячении пивного сусла, проводя его охмеление всеми

Пивоварня «Империя»

™ 8 ПИВО и НАПИТКИ 2012

^Я

видами хмеля, получая пиво с мягким и гармоничным хмелевым вкусом;

проводить брожение и дображива-ние пива совместным способом в одном аппарате типа ЦКТ или раздельным ведением процессов в вертикальных емкостях из пищевой нержавеющей стали и с охлаждением его по двум вариантам — в «термосах» или охлаждаемых помещениях (холодильных камерах). При этом раздельное ведение брожения и дображивания пива в термоизолированных холодильных камерах улучшает осветление и ускоряет созревание пива, а также позволяет использовать естественный природный холод, что значительно снижает общие энергозатраты;

исключить из технологического процесса производства дорогостоящие фильтрацию и пастеризацию пива с сохранением при этом в нем более полноценного вкуса и питательных веществ;

производить практически все существующие в мировой практике типы и сорта пива, сокращая при этом общие потери при производстве пива в среднем на 1,0-3,0%;

совмещать производство пива с производством других видов напитков брожения из зернового сырья на существующем оборудовании с добавлением отдельных аппаратов и технологических приемов с максимально возможным использованием отходов мини-производства;

разливать пиво и напитки предпочтительно в ПЭТ-бутылки и кеги, а также в мобильные танки и форфасы-карбонизаторы, быстро доставляя свежую продукцию на предприятия торговли и общественного питания, поддерживая в ней необходимую низкую температуру и высокое качество;

обеспечивать производство пива и напитков брожения в малых объемах с высоким уровнем санитарной и микробиологической чистоты.

Таким образом, производство пива и напитков на заводах малой мощности становится в настоящих условиях достаточно экономически выгодным и популярным, что, несомненно, приведет в ближайшее время к интенсивному строительству в нашей стране новых барно-ресторанных, стационарных и мобильных (контейнерных) мини-предприятий и мини-комбинатов пива, кваса, морсов и других напитков брожения.

И в довершение вышеизложенного хотелось бы привести наиболее полное определение пива, существующее на сегодня, которым можно охарактеризовать его, как самый популярный

напиток в мире после воды и чая. Пиво — это прохладительный, освежающий, тонизирующий, насыщенный углекислым газом, пенный, слабоалкогольный или почти безалкогольный, ароматно-горький напиток, получаемый сбраживанием солодо-зернового сахаросодержащего охмеленного сусла с разной плотностью (концентрацией экстрактивных веществ) специальными расами пивных дрожжей низового или верхового брожения с последующим созреванием (дображиванием) на холоде под избыточным давлением углекислого газа. Пиво — многофункциональный напиток, одновременно удовлетворяющий несколько жизненных потребностей человека. Прежде всего, пиво пьют, чтобы утолить жажду, а также для того, чтобы повысить тонус, настроение и аппетит. И, как доказано научными и медицинскими исследованиями специалистов разных стран, пиво обладает некоторыми лечебными и профилактическими свойствами [1, 3, 4, 7, 8].

И хотя само малое пивоварение в настоящих непростых для отрасли и всей страны условиях занимает сравнительно малую долю отечественного рынка (по предварительной оценке от 3,0 до 5,0%), но все большее количество потребителей и любителей «живого», разливного, свежего пива предпочитают употреблять этот тип пива и напитков, что создает обнадеживающие перспективы на ближайшее обозримое будущее для развития этого направления пищевой индустрии.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кунце, В. Технология солода и пива/В. Кун-це. — СПб.: Профессия, 2003. — С. 325-340.

2. Меледина, Т. В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении/Т. В. Меледина. — СПб.: Профессия, 2003. — 304 с.

3. Нарцисс, Л. Краткий курс пивоварения/ Л. Нарцисс. — СПб.: Профессия, 2007. — С. 149-151.

4. Тихомиров, В. Г. Пиво и его производство/В. Г Тихомиров, А. М. Хныкин. — М.: Экслибрис, 2007. — С. 35-41.

5. Мини-пивоварни: лицом к рынку/Пресс-служба ООО «Грундфос» // Пиво и напитки. — 2011. — № 2. — С. 20-21.

6. Шененберг, С. Переработка ста процентов несоложеного ячменя/С. Шененберг, С. Крайсц. — М.: Мир пива. — 2010. — №3. — С. 15-18.

7. Хныкин, А.М. Пиво. Технологический и химический контроль производства на мини-предприятиях/А. М. Хныкин. — М.: Экслибрис, 2011. — 320 с.

8. Лавренова, Г. С. Пиво: напиток и лекарство/1. С. Лавренова. — М.: Издательство АСТ, 2004. — 159 с. &