КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ
CERAMIC MASS FOR MANUFACTURING PLATES

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочных плит.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука (отход обработки мрамора) 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит ≤3,0 [1]. Плиты, изготовленные из такой массы, не имитируют мрамор.
Задача изобретения состоит в получении плит, имитирующих мрамор.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плит, содержащая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно включает молотый бой молочного и/или опалового рассеивающего стекла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 40,0-50,0; глина 3,0-5,0; мраморная мука 0,5-1,0; керамический череп 10,0-15,0; молотый бой молочного и/или опалового рассеивающего стекла 36,5-39,0.
2
2
3
2
2
3
В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO 46,02-46,5; АlО 38,69-40,17; TiO 0,47-0,52; FеO 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
2
2
3
2
3
2
2
2
Могут быть использованы Веселовские глины, включающие, мас.%: SiO 51,08-55,88; АlО 30,0-33,63; FеО 0,59-0,72; TiO 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; NaO 0,4-1,58; KO 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плит.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
40,0
45,0
50,0
Глина
5,0
4,0
3,0
Мраморная мука
1,0
0,75
0,5
Керамический череп
15,0
12,5
10,0
Молотый бой рассеивающего стекла
молочного
39,0
10,0
36,5
опалового
-
27,75
-
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Мрамор, керамический череп, бой рассеивающего стекла размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 014, смешивают с каолином, беложгущейся глиной и готовят керамическую массу с влажностью 7-8%. Из керамической массы под давлением 15-18 МПа прессуют облицовочные плиты, например, размером 400×400 мм, которые обжигают при температуре 1000-1030°С.
Полученные плиты имитируют мрамор
Источники информации
1. BG 44772, С04В 33/34, 1989.