ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
CURB TO MAKE LENGTHY BUILDING STRUCTURES

Изобретение относится к области строительства, а именно к опалубкам для изготовления винтовых лестниц из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции.
Из уровня техники известна опалубка, применяемая для изготовления протяженных строительных конструкций (см. патент RU 2107784). Конструкции бетонируют в несъемной опалубке и/или в формообразующих элементах - формах, каждую из которых предназначают для изготовления по меньшей мере четырех колонн одновременно и выполняют из нижнего горизонтального основания, на котором жестко закреплен центральный ряд стоек с расположенными на них щитами, образующими центральную неподвижную продольную стенку, шарнирно закреплены с возможностью откидывания и фиксации боковые стойки с расположенными на них щитами, образующими боковые, фиксируемые в заданном положении, откидные стенки, между каждой из которых и центральной стенкой установлены, с обеспечением возможности отклонения от вертикали на заданный угол, по крайней мере, один ряд промежуточных стоек с расположенными на них щитами, образующими промежуточные стенки, а между стенками смонтированы горизонтальные опалубочные поддоны, причем центральную стенку выполняют высотой, большей высоты остальных стенок. При этом отклонение стенок формы может быть осуществлено домкратами, а фиксация - затягиваемыми винтами.
Недостатком известной опалубки - формы являются высокие трудо- и материалозатраты при изготовлении, большие сроки производства работ и ограниченность в размерах изготавливаемых изделий.
Наиболее близкой к предложенному техническому решению является опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, преимущественно ригелей, балок, колонн, выполненная в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формующих полостей под соответствующие предпочтительно одновременно изготавливаемые протяженные строительные конструкции из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона (см. патент RU 2304675).
Однако известная опалубка сложна в изготовлении и не позволяет изготовлять винтовые лестницы из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона.
Целью изобретения является создание опалубки, позволяющей повысить качество изготовления винтовых лестниц при одновременном снижении трудозатрат и требований к квалификации персонала.
С этой целью предлагается опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, содержащая сборные металлические формообразующие элементы, каждый из которых содержит днище и борта, в которых выполнены элементы крепления, при этом каждый сборный металлический формообразующий элемент снабжен крышкой, днищем, имеющим в плане форму равнобедренной трапеции, бортами, имеющими в плане форму прямоугольной трапеции, большая сторона одного равна большему основанию днища и прикреплена к нему, большая сторона другого равна меньшему основанию днища и прикреплена к нему, в рабочем положении боковые стороны бортов вертикальны, а верхние стороны лежат в горизонтальной плоскости, крышка в плане имеет форму сектора, к вершине которого прикреплена втулка, ось которой нормальна к плоскости крышки, при этом, по крайней мере, одна боковая сторона крышки снабжена боковиной. В предлагаемой опалубке, по крайней мере, один из бортов может быть выполнен с цилиндрической поверхностью или плоским, на боковине крышки выполнен уступ, а днище выполнено с винтовой поверхностью или плоским. При использовании сборных металлических формообразующих элементов различной длины более длинные сборные металлические формообразующие элементы снабжены закрылками, прикрепленными к меньшим основаниям бортов и установленными соответственно вдоль боковой стороны днища.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых показан пример выполнения лестницы с поворотом влево при подъеме. Необходимо отметить, что представленный пример выполнения ни в коей мере не ограничивает все возможные варианты исполнения данного технического решения, которое может быть использовано при возведении лестниц. Количество ступенек лестницы, размеры секторных ступеней, форма выступов, шаг и направление подъема определяются требованиями проекта. В реализованном устройстве опалубка изготовлена из листовой стали толщиной 4 мм. Построена винтовая лестница высотой подъема 3500 мм, содержащая 20 ступенек, высота ступеньки - 165 мм.
На фиг.1 показан процесс изготовления винтовой лестницы с использованием предлагаемой опалубки, на фиг.2 показан вид сверху на фрагмент опалубки для изготовления винтовой лестницы со ступеньками разной ширины, на фиг.3 и 4 - выполнение крышки, фиг.5 поясняет монтаж опалубки.
На фигурах обозначено: днище 1, меньший 2 и больший 3 борта, крышка 4, втулка 5 и элементы 6 крепления крышки 4, стойка 7, монтажные опоры 8, домкраты 9, боковина 10 крышки 4 с уступом 11. Более длинные сборные металлические формообразующие элементы снабжены закрылками 12. Элементы крепления на днище 1, бортах 2 и 3, выполненные в форме отгибок с комплементарными отверстиями, аналогично элементам 5 крепления крышки 4, на чертежах не показаны. Позицией 13 обозначен шланг бетононасоса, подающего раствор в заполняемую опалубку.
Изготовление лестницы осуществляют следующим образом. Вначале прикрепляют болтами (на чертежах не показаны) к каждому днищу 1 борты 2 и 3 с помощью имеющихся на них комплементарных элементов крепления (отверстий), затем днища 1 с бортами 2 и 3 соединяют между собой. При сборке для облегчения процесса, упрочнения опалубки и точной установки элементов используют монтажные опоры 8 с регулировочными домкратами 9. Затем устанавливают крышки 4, размещая их втулки 5 на стойке 7, как это показано на фиг.5. Собранная опалубка представляет собой металлическую лестницу, ступеньки которой образованы крышками 4 опалубки. Более длинные сборные металлические формообразующие элементы, предназначенные для получения более широких ступенек, снабжены закрылками 12, позволяющими заполнить полости этих ступенек бетоном. Пока крышки 4 не прикреплены к бортам 2 и 3, они могут сдвигаться, вращаясь вокруг стойки 7. Размещение арматуры и заливка бетоном лестницы осуществляется последовательно, начиная с нижних ступенек, обычно двух или трех. Для этого крышки 4 заполняемых ступенек прикрепляют к бортам 2 и 3 болтами через элементы 6 крепления, а крышку 4 ступеньки, расположенную над заполняемыми ступеньками, сдвигают, как это показано на фиг.1. Бетон может подаваться бетононасосом через шланг 13, из бадьи или ведром (не показано). Наличие уступа 11 на боковине 10 крышки 4 позволяет увеличить размер ступеньки.
В данном примере показано изготовление винтовой лестницы с подъемом влево. Для строительства лестницы с подъемом вправо необходимо использовать выполненные зеркально секторные элементы. Для возможности использования крышек 4 в обоих случаях следует выполнить боковины 10 с обеих сторон крышек 4.
Если необходимо построить лестницу с переменным радиусом закругления, следует изготовить днища 1 сборных металлических формообразующих элементов опалубки с соответствующими углами и размерами секторных в плане элементов опалубки. Если хотя бы один из бортов 2 и 3 выполнен с цилиндрической поверхностью, соответствующей размеру описанного вокруг лестницы (для большего 3 борта) цилиндра, соответственная боковая стенка лестницы будет иметь гладкую цилиндрическую поверхность, если борта 3 будут плоскими, она будет иметь призматическую поверхность. Аналогично, если днище 1 выполнено с винтовой поверхностью, нижняя поверхность лестницы будет гладкой винтовой, если плоской - поверхность будет граненой.
Следует заметить, что в любом случае совокупность существенных признаков будет соответствовать предложенной формуле изобретения, а технология строительства останется неизменной.
Следует также отметить простоту технологии изготовления предлагаемой опалубки: все элементы могут быть изготовлены из листового материала резкой по прямой на гильотине, кривых - ножницами, гнутьем на гибочном станке и сверлением отверстий. Приварка втулки 5 к крышке 4 может быть заменена выполнением отверстия в крышке 4.
Так как бетонирование осуществляется в металлическую форму, поверхность изготовленной лестницы - чистая и гладкая, требующая минимальной чистовой обработки. Опалубка легко разбирается, имеет относительно малый вес и объем и поэтому легко транспортируется.