ОСКОЛОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЗАДАННОГО ДРОБЛЕНИЯ

Предлагаемое техническое решение относится к осколочным боеприпасам и может быть использовано для изготовления осколочных боевых частей различного калибра - снарядов, боеголовок, ручных и винтовочных гранат, мин и т.п.
Известен осколочный элемент заданного дробления, выполненный в виде цельного корпуса с сеткой рифлений, создающих множество осколков, размер и форма которых определяется толщиной оболочки и геометрией рифлений [Патент США №5157225, МПК7 F22B 12].
Недостатком такой конструкции является сложность изготовления цельного корпуса с сеткой рифлений.
Этого недостатка лишена выбранная в качестве прототипа конструкция осколочного элемента заданного дробления, выполненная в виде навивки спирали из металлического пруткового или ленточного профиля, на котором выполнены с заданным шагом рифли [Патент США №5095821, МПК7 F22B 12].
Недостатком такой конструкции является сложность сопряжения с торцовыми деталями несущего корпуса, снижение размеров и массы осколков на последнем витке спирали на обоих концах, что снижает поражающее действие. Кроме того, для комплектации осколочных боевых частей одною калибра, но разной длины и мощности приходится отрезать кусок спирали соответствующей длины, образуя неиспользуемые отходы. В случае, если рифли на витках спирали совпадают, в потоке осколков могут формироваться обширные «мертвые зоны», снижающие эффективность применения.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции, унификация отдельных элементов для боевых частей одного калибра разной длины, повышение эффективности применения, уменьшение «мертвых зон».
Задача решается следующим образом.
Осколочный элемент заданного дробления выполнен из металлического профиля с поперечными рифлями номинальных поверхностей разлома под действием давления продуктов детонации взрывчатых веществ. При этом он выполнен в виде набора колец прямоугольного профиля с рифлями на внутренней стороне, радиальными выступами на верхнем торце по середине между рифлями и ответными радиальными впадинами на нижнем торце, смещенными относительно выступа на верхнем торце на угол, равный кратному нечетному количеству половин угла между рифлями, причем число выступов соответствует числу впадин и не менее двух.
Выполнение осколочного элемента в виде колец прямоугольного профиля с рифлями на внутренней стороне позволяет упростить конструкцию и формировать поток осколков заданного размера. Наличие выступов на верхнем торце и ответных впадин на нижнем, смещенных на угол, кратный нечетному количеству половин угла между рифлями, позволяет при сборке стопки колец обеспечить шахматное расположение осколков по цилиндрической поверхности стопки колец и уменьшить мертвые зоны при разлете. Два выступа и ответных им впадин на торцах колец обеспечивают надежную фиксацию колец в стопке и отсутствие горизонтального сдвига и смещения.
При не менее трех выступах и ответных им впадинах на торцах колец их равномерное распределение по окружности упрощает совмещение колец при сборке.
Сущность технического решения поясняется чертежами. На фиг. 1 дан общий вид кольца в разрезе. На фиг. 2 - вид сверху. На фиг. 3 - в увеличенном масштабе радиальные выступы и впадины на торцах кольца. На фиг. 4 - в увеличенном масштабе рифли на внутренней поверхности кольца. На фиг. 5 вид изнутри на несколько колец, собранных в стопку. На фиг. 6 - фото группы колец, где 1 - наружный диаметр кольца, 2 - внутренний, 3 - диаметр окружности, описанной по вершинам пазов; 4 - высота кольца, 5 - впадины, 6 - выступы.
Пример исполнения и сборки осколочных элементов.
Первое кольцо устанавливают на горизонтальную твердую поверхность так, чтобы торец с впадины 5 был снизу, а выступы 6 сверху. Второе кольцо таким же образом устанавливают на первое, совмещая с его выступами 6 впадины 5 на нижнем торце. Так поступают до набора необходимой высоты боевой части. В примере используется кольцо с четырьмя парами выступ-впадина, равномерно распределенными по окружности, что упрощает их совмещение при сборке. В сборе наружный диаметр 1 кольца осколочных элементов формирует внешнюю оболочку боеприпаса. Угол 8 между выступом 6 и впадиной 5 равен половине угла 7 между рифлями, что обеспечивает равномерный сдвиг рифлей колец в сборе.
Такая компоновка колец обеспечивает более равномерное распределение осколков в пространстве после детонации, что приводит к уменьшению «мертвых зон». Осколочный элемент позволяет собирать боеприпас любой заданной длины кратной толщине кольца.
Пробная партия осколочных элементов была выполнена на стандартном оборудовании. (фиг. 6).