СПОСОБ ГАЗОСТАТИЧЕСКОГО ЦЕНТРИРОВАНИЯ СНАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ газостатического центрирования снаряда, состоящий в создании в зазоре между наружной поверхностью снаряда и внутренней поверхностью ствола несущего газового слоя, создаваемого от дополнительного источника газа путем подачи давления этого газа в упомянутый зазор через гидравлические сопротивления, отличающийся тем, что давление от дополнительного источника газа подается вдоль ствола и через ствол оружия в зазор между поверхностью снаряда и внутренней поверхности ствола.
2. Устройство для осуществления способа по п.1, состоящее из запираемого с казенной части ствола, имеющего внутреннюю рабочую поверхность, и источника высокого давления газа, который, соединен через гидравлические сопротивления с несущим газовым слоем, отличающееся тем, что вдоль ствола размещен, по крайней мере, один канал, соединенный с источником высокого давления газа и через гидравлические сопротивления с внутренней рабочей поверхностью ствола.
3. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что ствол выполнен в виде двух запрессованных одна в другую втулок, причем внутренняя втулка содержит рабочую поверхность ствола.
4. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что гидравлические сопротивления выполнены в виде отверстий малого диаметра и расположены вдоль ствола группами, каждая из которых образует пояс из нескольких равномерно расположенных по окружности отверстий.
5. Устройство для осуществления способа по п.3, отличающееся тем, что оси отверстий малого диаметра наклонены под углом к радиусу ствола.
6. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что ствол состоит из внешней втулки, в которую по длине запрессованы один к другому отрезки труб с торцовыми поверхностями, на которых размещены гидравлические сопротивления.
7. Устройство для осуществления способа по п.6, отличающееся тем, что гидравлические сопротивления выполнены в виде канавок малого сечения, изготовленных на одной, или на обеих торцовых поверхностях запрессованных один к одному отрезков труб.
8. Устройство для осуществления способа по п.6, отличающееся тем, что гидравлические сопротивления выполнены в виде множества капилляров, образующихся при контакте шероховатостей, нанесенных на одну, или на обе торцовые поверхности запрессованных один к одному отрезков труб.
9. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что источник высокого давления газа выполнен в виде камеры сгорания, содержащей горючее вещество и устройство для его поджигания.
10. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся
тем, что источник высокого давления газа выполнен в виде баллона высокого давления.
11. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что источник высокого давления газа выполнен в виде компрессора высокого давления.