УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОМЕХ В КАБЕЛЯХ
APPARATUS FOR ABSORBING ELECTRIC NOISE IN CABLES

Область техники
Изобретение исходит из устройства для поглощения электрических помех в кабеле. Такие устройства известны. Для поглощения электрических помех служат, как правило, элементы из феррита, которые выполнены состоящими из двух частей, чтобы имелась возможность впоследствии помещать их на кабеле. Каждый элемент содержит канавку, которая после составления двух элементов образует проход для кабеля. Эти ферритовые элементы размещают в корпусах, которые состоят из двух чашевидных деталей.
Уровень техники
В известном устройстве этого вида на торцевых сторонах обеих чашевидных деталей расположены пальцы, которые направлены под углом наружу и концы которых при закрытом корпусе прилегают к кабелю (US 5 003 278).
Также известно устройство этого вида (ЕР 1 039 632 А2), в котором на обеих торцевых сторонах чашевидных деталей расположено по одному фиксирующему средству, каждое из которых имеет шлиц с двумя параллельными кромками для приема кабеля. Закрепление посредством зажатия происходит вследствие того, что кромки более или менее сильно вдавливаются в изоляцию кабеля. Фиксирующее средство расположено на каждой из наружных сторон корпуса.
Кроме того, известно устройство, в котором также на наружной стороне торцов чашевидных деталей расположены фиксирующие средства. Фиксирующие средства имеют шлиц с параллельными кромками для приема кабеля. Ребра, в которых образованы кромки, выполнены с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси кабеля (DE 10 2006 027 312 А1).
Известные устройства предназначены для последующего крепления на кабелях. Возможно помещение каждого из них на кабелях, имеющих диаметры в определенной области размеров, которая определена областью деформации фиксирующих средств и тем самым ограничена.
Раскрытие сущности изобретения
В основе изобретения лежит задача создания устройства для поглощения помех в кабелях, которое применимо для большей области значений диаметров кабелей.
Для решения этой задачи изобретение предлагает устройство с признаками, указанными в пункте 1 формулы изобретения. Варианты усовершенствования изобретения являются предметом зависимых пунктов.
Устройство, предлагаемое настоящим изобретением, содержит в качестве фиксирующего средства по меньшей мере одну скобу, полка которой, обращенная к вкладываемому или вложенному кабелю и деформируемая в поперечном по отношению к кабелю направлении, образует ограничение шлица для закрепляющего приема кабеля, в частности, устройство содержит две скобы, которые образуют между собой шлиц для закрепляющего приема кабеля. Приспосабливание к разным диаметрам кабелей происходит посредством деформирования самой скобы или самих скоб, которые деформируются в направлении, поперечном по отношению к продольному проходу для кабеля. Если имеется только одна скоба, то ограничение шлица, находящееся напротив скобы, образуется соответствующим упором или также обрамлением отверстия корпуса. При наличии только одной скобы возможен прием провода, имеющего большее поперечное сечение, по сравнению с возможностью при конструкции на двух скобах, однако зажимающее усилие при этом меньше.
Такой вид деформации позволяет покрывать большую область значений диаметров.
В варианте усовершенствования изобретения возможно предусмотренное выполнение по меньшей мере одной скобы в U-образной форме и выполнение концов полок скобы, сформированных на чашевидной детали корпуса как единое целое с ней.
Эта форма скоб допускает деформацию в широких пределах, без слишком широкого варьирования появляющихся при этом сил. Силы, возникающие в кабеле при зажимании, могут распределяться, воздействуя на деформацию полки, а также на деформацию дуги, соединяющей полки скобы. Вследствие того, что концы полок скобы сформированы на чашевидной детали, деформации подвергается практически вся скоба.
В варианте усовершенствования изобретения внутренняя сторона полки, обращенная к вкладываемому или вложенному кабелю, имеет оребрение, проходящее в продольном направлении полки.
Таким образом возможно повышение удерживающего усилия, которое действует на кабель. Если имеются две скобы, расположенные напротив друг друга, то возможно наличие оребрения, проходящего в продольном направлении полок и тем самым поперек направления кабеля, на обращенных друг к другу внутренних сторонах полок, образующих между собой шлиц. Оребрение может состоять из нескольких ребер. Благодаря этому достигают особенно эффективного усиления закрепления корпуса на кабеле, без необходимости приложения слишком высоких зажимающих усилий.
В варианте усовершенствования изобретения возможно предусмотренное прохождение полок каждой скобы по меньшей мере приблизительно параллельно друг другу.
В следующем варианте осуществления изобретения возможно предусмотренное прохождение обращенных друг к другу полок обеих скоб, образующих фиксирующее средство, параллельно друг другу.
Возможно предусмотренное прямоугольное поперечное сечение обращенных друг другу полок, так что оребрение выполняется особенно просто.
В следующем варианте осуществления изобретения возможно предусмотренное выполнение двух фиксирующих средств на одной и той же чашевидной детали. Это позволяет особенно простым способом помещать корпус на кабеле также и в открытом положении, чтобы иметь возможность закрывать его после этого.
Изобретением предлагается помещать скобы на внутренней стороне корпуса, то есть на внутренней стороне торцевых сторон корпуса, причем возможно предусмотренное малое расстояние между соответствующей внутренней стороной и скобами, что позволяет выполнять скобы очень гибкими. Таким образом, фиксирующие средства не выступают из торцевой стороны корпуса, так что корпус на его наружной стороне выполняется гладким и без выступов.
Возможно наличие предусмотренного в корпусе фиксирующего устройства, служащего для его фиксации в закрытом положении таким образом, что он уже не может самопроизвольно раскрываться. Это фиксирующее устройство может иметь упругие язычки с выступами, которые входят в соответствующие отверстия другой чашевидной детали.
В варианте усовершенствования изобретения возможно наличие в корпусе центрирующего устройства, которое обеспечивает правильное выравнивание обеих чашевидных деталей при закрывании корпуса.
Под таким устройством может подразумеваться, например, выступ, содержащий шлиц и взаимодействующий с ребром в соответствующей второй чашевидной детали таким образом, что ребро входит в шлиц выступа.
Возможно предусмотренное шарнирное соединение обеих чашевидных деталей корпуса друг с другом, например, на тех краях обеих чашевидных деталей, которые проходят в направлении кабеля. Таким образом, движение закрывания представляет собой поворот вокруг оси, параллельной проходу сквозь корпус. При этом указанный выступ, имеющий шлиц и выходящий за продольный край чашевидной детали, может быть на его наружной стороне сформирован таким образом, что он адаптирован к этому поворотному движению, то есть проходит под углом или изогнут.
Конечно, возможно также, что обе чашевидные детали вставляются друг в друга, то есть не соединены друг с другом шарнирно.
В варианте усовершенствования изобретения каждая из чашевидных деталей имеет средства для позиционирования по отношению к чашевидным деталям одного из элементов, выполненных из материала, снижающего или поглощающего помехи.
В варианте усовершенствования изобретения средства для позиционирования элементов, в частности, ферритовых элементов, выполнены в виде расположенных под углом центрирующих стенок, которые при помещении элементов в соответствующие чашевидные детали сдвигают элементы в предусмотренные для них положения между торцевыми стенками чашевидных деталей.
Таким образом, посредством центрирующих стенок определяются наклонные плоскости, которые автоматически перемещают элементы при их помещении в соответствующие чашевидные детали в предусмотренное положение относительно чашевидных деталей путем простого вжимания.
В варианте усовершенствования изобретения каждая торцевая стенка оснащена по меньшей мере одной центрирующей стенкой, причем расстояние между центрирующими стенками сокращается по мере приближения к днищу соответствующей чашевидной детали.
Такое расположение центрирующих стенок позволяет достигать правильного позиционирования элементов путем простого вжимания элементов, например, ферритовых элементов, имеющих форму получаш, в чашевидную деталь корпуса.
В варианте усовершенствования изобретения центрирующие стенки соединены с чашевидной деталью только на одном конце и выполнены с возможностью их упругого деформирования.
Таким образом, возможно упругое деформирование центрирующих стенок и воздействие упругой силы с их стороны при вжимании в них элементов. И после того как элементы достигли своего окончательного положения в чашевидной детали, центрирующие стенки обеспечивают действие на элементы усилия предварительного напряжения, так что они могут удерживаться в чашевидной детали без вибрирования. Каждая из центрирующих стенок предпочтительно соединена с соответствующей торцевой стенкой чашевидной детали. Тогда под центрирующими стенками, если смотреть в направлении приближения к днищу соответствующей чашевидной детали, в днище чашевидной детали расположено сквозное отверстие.
Это облегчает изготовление чашевидной детали посредством литья под давлением, в частности, литья пластмассы под давлением, так как в этом случае центрирующие стенки вместе с чашевидной деталью легко вынимать из форм.
В варианте усовершенствования изобретения предусмотрены средства для стабилизации скоб по отношению к натяжению кабеля в аксиальном направлении при закрытом положении корпуса.
В варианте усовершенствования изобретения средства для стабилизации скоб содержат пальцы, предусмотренные в той чашевидной детали, которая не содержит скоб, и при закрытом положении корпуса заполняющие промежуток между полками, которые соприкасаются с вложенным кабелем, и соседней торцевой стенкой чашевидной детали, снабженной скобами.
Таким образом удается предохранять скобы от аксиального натяжения кабеля в направлении соответствующей соседней торцевой стенки. Если скобы предпочтительным образом расположены в каждой из обеих противоположных торцевых стенок чашевидной детали, то скобы на одной торцевой стороне предохраняют от натяжения в кабеле в одном направлении, а скобы на противоположной торцевой стенке соответственно предохраняют от натяжения кабеля в противоположном направлении. Независимо от того, в каком направлении натягивают кабель, усилие натяжения в каждом случае отводится соответственно через пальцы между скобой и соответствующей соседней торцевой стенкой, так что скобы не могут деформироваться или повреждаться из-за натяжения в аксиальном направлении.
Краткое описание чертежей
Дальнейшие признаки, подробности и преимущества изобретения следуют из пунктов формулы и из реферата, тексты которых посредством ссылки отнесены к содержанию описания, из нижеследующего описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения, а также из чертежа. При этом возможно любое комбинирование отдельных признаков различных вариантов осуществления без выхода за рамки изобретения. На чертеже показано:
фигура 1 аксонометрическое изображение открытого корпуса без ферритовых элементов;
фигура 2 аксонометрическое изображение в другом направлении рассмотрения;
фигура 3 вид в увеличенном масштабе.
Осуществление изобретения
Представленный на фигурах корпус устройства для поглощения электрических помех в кабелях содержит две чашевидных детали 1, 2, которые шарнирно соединены друг с другом вдоль продольного края 3 с помощью пленочных шарниров 4. Вследствие этого возможен поворот обеих чашевидных деталей 1, 2 вокруг оси, проходящей параллельно продольной кромке 3, и их закрывание для образования закрытого корпуса. Каждая чашевидная деталь 1, 2 предназначена для приема ферритового элемента, не представленного на чертежах. Обе чашевидных детали 1, 2 выполнены в бочкообразной форме, то есть имеют поперечное сечение в форме полуцилиндра.
Каждая из получаш 1, 2 имеет на каждой из ее торцевых сторон 5, 6 один из полукруглых вырезов 7, которые в сложенном, то есть закрытом положении корпуса образуют круглый проход для кабеля. Тогда отверстия в обеих торцевых стенках 5, 6, находящиеся друг с другом на одной прямой, образуют проход для кабеля.
В представленном варианте осуществления корпус в направлении прохождения кабеля длиннее, чем в поперечном направлении, что, однако, не обязательно. В дальнейшем, когда говорится о продольном направлении и поперечном направлении, под продольным направлением при этом должно пониматься направление прохождения кабеля.
Днище каждой чашевидной детали 1, 2 имеет два пружинящих элемента 8, разнесенных в продольном направлении, которые служат для того, чтобы в закрытом положении корпуса воздействовать на оба ферритовых элемента таким образом, что оба ферритовых элемента прижимаются друг к другу. Посередине, в продольном направлении, между обоими пружинящими элементами 8 предусмотрен выравнивающий выступ 9, который также служит для обеспечения правильного прилегания обоих ферритовых элементов друг к другу.
На внешнем, противоположном пленочным шарнирам 4, продольном крае 10 левой (на фигуре 1) чашевидной детали 1 сформированы два фиксирующих язычка 11, которые, когда корпус закрывается, своими фиксирующими защелками входят в два отверстия 13, предусмотренных на соответствующем внешнем продольном крае 12 другой чашевидной детали 2. Эти фиксирующие язычки 11 вместе с отверстиями 13 образуют фиксирующее устройство для фиксации корпуса в закрытом положении.
В области углов внешних продольных краев 10, 12 с соответствующими торцевыми стенками 5, 6 предусмотрены образования в форме паза 14 и пружины 15, чтобы при закрытом положении корпус оставался закрытым также и при наличии внешней нагрузки. Расположение в угловой области служит для того, чтобы задействовать предохранитель как при поперечных, так и при продольных нагрузках.
На внутренних сторонах торцевых стенок 5, 6 обеих чашевидных деталей 1, 2 выполнены проходящие под углом центрирующие стенки 16, которые при вставлении ферритовых элементов сдвигают последние в их правильное центральное положение между торцевыми стенками 5, 6. Чтобы ферритовые элементы оставались закрепленными в соответствующей получаше, на внутренней стороне продольных стенок получаш сформированы выступы 17. Они взаимодействуют с соответствующими образованиями ферритовых элементов.
Чтобы при закрытии корпуса посредством поворота обеих получаш быстро получалось правильное положение, предусмотрено центрирующее устройство, которое имеет выступающий за продольный край 12 чашевидной детали 2 выступ 19. Этот выступ 19 имеет шлиц 20, так что образуются два зубца. Положению шлица 20, проходящего поперек продольной кромки 12, соответствует ребро 31, расположенное на внутренней стороне другой продольной кромки 10 другой чашевидной детали 1. Таким образом, при закрытии корпуса ребро 31 приходит к лежачему положению в шлице 20 выступа 19.
Наружная сторона выступа 19 также несколько изогнута или выполнена под углом, в форме, соответствующей кривизне внутренней стороны другой чашевидной детали 1.
На внутренних сторонах обеих торцевых стенок 5, 6 правой, в соответствии с фигурами 1 и 2, чашевидной детали 2 расположены, на расстоянии от них, по одному фиксирующему устройству из двух скоб 21. Таким образом, всего на чашевидной детали 2 расположены четыре скобы 21. Обе скобы 21 на верхней, в соответствии с фиг. 1, торцевой стенке чашевидной детали 2 образуют фиксирующее устройство или фиксирующее средство для кабеля, и обе скобы 21 на нижней, в соответствии с фиг. 1, торцевой стенке чашевидной детали 2 образуют фиксирующее устройство или фиксирующее средство для кабеля. Каждая скоба 21 выполнена в U-образной форме и имеет внутреннюю полку 22, внешнюю полку 23 и дугу 24, соединяющую обе полки. Внешняя полка 23 проходит параллельно внутренней полке 22, и обращенные друг к другу внутренние полки 22 обеих скоб также проходят параллельно друг к другу. Внутренние полки 22, так же, как балка, выполнены с возможностью их деформирования поперек продольного направления корпуса, причем возможность деформирования поддерживается также деформацией дуги 24.
Обращенные друг к другу внутренние стороны внутренних полок 22 имеют оребрение 25, проходящее в продольном направлении полок, которое увеличивает усилие, удерживающее их на кабеле.
Концы полок 22, 23 соединены с чашевидной деталью 2 в единое целое. Например, скобы 21 вместе с чашевидными деталями 1, 2 выполнены методом литья пластмассы под давлением. В чашевидной детали 2 имеется сквозное отверстие между концами полок 22, 23 соответственно, чтобы облегчать выемку чашевидной детали 2 из формы. Дуга 24 не только создает возможность деформации, но и одновременно образует вводный скос при насаживании чашевидной детали 2 на кабель. Наружные - то есть обращенные в направлении, противоположном шлицу, образованному между внутренними полками 22 - стороны дуги 24, соединяющей полки, адаптированы к внутренней форме соответствующей другой чашевидной детали 1 таким образом, что при закрывании имеется возможность проводить чашевидную деталь как раз мимо дуги 24, и дуга 24 может вызывать еще одно прилегание к внутренней стороне чашевидных деталей. Вследствие этого при закрывании чашевидных деталей 1, 2 возможно еще большее увеличение зажимающего усилия, оказываемого внутренними полками 22 на кабель.
Чашевидная деталь 1 корпуса, представленная на фиг. 1 и фиг. 2 соответственно слева, то есть та чашевидная деталь 1, которая не имеет скобы 21, снабжена двумя пальцами 32, сформированными в области соответствующего отверстия корпуса на каждой стороне. Эти пальцы 32 выступают из соответствующей торцевой стенки чашевидной детали 1 в направлении ее внутреннего пространства. При закрытом положении обеих чашевидных деталей 1, 2 пальцы 32 заполняют промежуток между полками 22, которые касаются вложенного кабеля, и соответствующей торцевой стенкой чаши 1 корпуса. Благодаря этому при закрытом положении корпуса скобы 21 стабилизируются относительно натяжения кабеля в аксиальном направлении. Выступами 32, показанными на фиг. 2 в чашевидной детали 2 вверху, верхние скобы 21 стабилизируются относительно натяжения кабеля в аксиальном направлении вверх, тогда как скобы 21, находящиеся на фиг. 2 внизу, посредством выступов 32 стабилизируются относительно натяжения кабеля в аксиальном направлении вниз. Таким образом, усилие натяжения, действующее на вложенный кабель в обоих аксиальных направлениях, воспринимается выступами 32 в верхних, по изображению на фиг. 2, торцевых стенках чашевидной детали 1 или выступами 32 в нижних, по изображению на фиг. 2, торцевых стенках чашевидной детали 1.