ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ)

Заявляемая группа полезных моделей относится к вентиляции и служит для регулирования расхода воздуха, используемого, в основном, для охлаждения технологических помещений, например, контейнерных электростанций.
Известен воздушный клапан, содержащий корпус, обтекатель, установленный в его центральной части, опорное кольцо с размещенными на нем поворотными створками серповидной формы и привод /SU 1809657, F24F 13/08, 1997/. Особенностью известного клапана является то, что опорное кольцо расположено за обтекателем по ходу движения воздуха, при этом створки снабжены ребрами жесткости, а привод выполнен в виде поводков, соединяющих створки одна с другой.
Недостатком известного клапана является повышенное сопротивление воздушному потоку.
Наиболее близким по технической сути к заявляемому воздушному клапану является воздушный клапан жалюзийного типа, содержащий рамку, внешняя часть которой в поперечном сечении имеет П-образную форму, и пластины, установленные в рамке на не смещающихся относительно нее шарнирах /RU 37188, F24F 13/15, 2004/. Отличительной особенностью клапана является то, что он снабжен движком, размещенным в одном из фрагментов внешней части рамки и связанным с пластинами с помощью подвижных относительно рамки шарниров, охватываемые элементы которых размещены на торцах пластин со смещением относительно охватываемых элементов не смещающихся шарниров. А охватывающие элементы подвижных шарниров выполнены в движке, снабженном пружинящим упором с возможностью взаимодействия с зубчатой насечкой, выполненной на внутренней стенке упомянутого фрагмента внешней части рамки. Данная конструкция выбрана за прототип. Недостатком прототипа является повышенное сопротивление клапана воздушному потоку. Данный недостаток обусловлен наличием защитных решеток, которые необходимо устанавливать на клапан для защиты проема от выпадающих осадков.
Автор решал задачу по созданию воздушного клапана, лишенного указанного недостатка.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение сопротивления клапана воздушному потоку.
Для решения поставленной задачи, а также для достижения заявленного технического результата предлагается по первому варианту воздушный клапан, включающий рамку с закрепленным на ней средством перекрытия проходного сечения. Отличительной особенностью предлагаемого клапана является то, что средство перекрытия проходного сечения выполнено в виде панели, установленной с возможностью поворота на первом цилиндрическом шарнире, связывающим панель с рамкой, а панель снабжена, по меньшей мере, одним поворотным кронштейном, соединенным с панелью вторым цилиндрическим шарниром.
Дополнительно предлагается оси первого и второго цилиндрических шарниров пересечь под прямым углом.
Дополнительно предлагается кронштейн выполнен из пластины треугольной формы или из пластины формы сектора круга.
Дополнительно предлагается панель снабдить двумя поворотными кронштейнами, причем второй поворотный кронштейн соединить с панелью третьим цилиндрическим шарниром.
Также дополнительно предлагается поворотные кронштейны, соединить с рамкой четвертым и пятым цилиндрическими шарнирами, причем каждый поворотный кронштейн выполнить из двух частей соединенных между собой шестым и седьмым цилиндрическими шарнирами, а шестой и седьмой цилиндрические шарниры кинематически связать между собой тягами линейного привода.
Для решения поставленной задачи, а также для достижения заявленного технического результата предлагается по второму варианту воздушный клапан включающий рамку с закрепленным на ней средством перекрытия проходного сечения. Отличительно особенностью клапана является то, что средство перекрытия проходного сечения выполнено в виде панели, установленной с возможностью поворота на первом цилиндрическом шарнире, связывающим панель с рамкой, причем клапан оснащен по меньшей мере, одним поворотным кронштейном, соединенным с рамкой вторым цилиндрическим шарниром.
Дополнительно предлагается оси первого и второго цилиндрических шарниров пересечь под прямым углом.
Дополнительно предлагается кронштейн выполнить из пластины треугольной формы или из пластины формы сектора круга.
Дополнительно предлагается клапан оснастить средством для снижения силы трения между панелью и кронштейном, которое может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одного ролика, установленного на оси, закрепленной на кронштейне.
Полезно кронштейн кинематически связать с приводом поворота кронштейна вокруг оси второго цилиндрического шарнира.
Дополнительно предлагается панель снабдить двумя поворотными кронштейнами, причем второй поворотный кронштейн соединить с рамкой третьим цилиндрическим шарниром.
Дополнительно предлагается второй кронштейн кинематически связать с приводом поворота второго кронштейна вокруг оси третьего цилиндрического шарнира.
Также дополнительно предлагается приводы поворота первого и второго кронштейнов конструктивно объединить.
Для решения поставленной задачи, а также для достижения заявленного технического результата предлагается по третьему варианту воздушный клапан включающий рамку с закрепленным на ней средством перекрытия проходного сечения. Отличительной особенностью клапана является то, что средство перекрытия проходного сечения выполнено в виде панели, установленной с возможностью поворота на цилиндрическом шарнире, соединяющим его с рамкой, а панель соединена с рамкой гибкой связью, выполненной из листового материала, например, из брезента.
Полезно гибкую связь выполнить так, чтобы она совместно с панелью образовала защитный кожух в открытом положении клапана.
На фиг.1 и 2 представлены конструктивные исполнения клапана по первому варианту, где 1 - рамка, 2 - панель, 3 - первый цилиндрический шарнир, 4, 5 - поворотные кронштейны, 6 - второй цилиндрический шарнир, 7 - третий цилиндрический шарнир, 8 - четвертый цилиндрический шарнир, 9 - пятый цилиндрический шарнир, 10 - шестой цилиндрический шарнир, 11 - седьмой цилиндрический шарнир, 12-линейный привод.
На фиг.3 и 4 представлены конструктивные выполнения клапана по второму варианту, где 13 - рамка, 14 - панель, 15 - первый цилиндрический шарнир, 16 и 17 - поворотные кронштейны, 18 - второй цилиндрический шарнир, 19 - третий цилиндрический шарнир, 20 - ролик, 21 - ось, 22 - привод поворота кронштейнов
На фиг.5 представлена конструкция клапана по третьему варианту, где 23 - рамка, 24 - панель, 25 - цилиндрический шарнир, 26 - гибкая связь.
Устройство по первому варианту (фиг.1 и 2) работает следующим образом. Как видно из чертежа, клапан представляет собой цельную панель 2, которая может поворачиваться вокруг закрепленной на рамке 1 горизонтальной оси 3 на некоторый угол, и два боковых поворотных кронштейна 4 и 5. Каждый из кронштейнов состоит из двух частей, одна из которых соединена цилиндрическим шарниром 6 или 7 с панелью 2, а другая - цилиндрическим шарниром 8 или 9 с рамкой. Между собой части поворотных кронштейнов соединены цилиндрическими шарнирами 10 и 11. Клапан устанавливается в вентиляционный проем помещения так, чтобы панель открывалась наружу. В закрытом положении (при неработающем оборудовании) клапан закрывает проход воздуха через проем и выполняет функцию теплоизоляции помещения. При этом, боковые поворотные кронштейны 4, 5 в сложенном виде находятся внутри помещения за панелью 2. Клапан управляется приводом 12, соединенным с кронштейнами 4 и 5. Привод раскладывает кронштейны 4 и 5, которые, в свою очередь, поворачивают (поднимают) панель 2. В открытом положении клапана (при работающем оборудовании) панель 2 и боковые кронштейны 4, 5 становятся, соответственно, центральной и боковыми панелями кожуха, защищающего вентиляционное окно от попадания осадков и заменяющего защитную решетку. Для повышения термоизоляции помещения панель клапана можно изготавливать из материала, используемого для изоляции помещения.
Устройство по второму варианту (фиг.3 и 4) работает следующим образом. Как видно из чертежа, клапан представляет собой цельную панель 14, которая может поворачиваться вокруг закрепленной на рамке 13 горизонтальной оси 15 на некоторый угол, и два боковых поворотных кронштейна 16 и 17, закрепленных на рамке вертикальными цилиндрическими шарнирами 18 и 19. Клапан устанавливается в вентиляционный проем помещения так, чтобы панель открывалась наружу. В закрытом положении (при неработающем оборудовании) клапан закрывает проход воздуха через проем и выполняет функцию теплоизоляции помещения. При этом, боковые поворотные кронштейны 16, 17 находятся внутри помещения за панелью 14. Клапан управляется приводом 22, соединенным с кронштейнами 16 и 17. Привод поворачивает наружу кронштейны, которые, в свою очередь, поворачивают (поднимают) панель. Для уменьшения трения между кронштейнами и панелью, кронштейны снабжены роликами 20, установленными на осях 21. В открытом положении клапана (при работающем оборудовании) панель 14 и боковые кронштейны 16, 17 становятся, соответственно, центральной и боковыми панелями кожуха, защищающего вентиляционное окно от попадания осадков и заменяющего защитную решетку. Для повышения термоизоляции помещения панель клапана можно изготавливать из материала, используемого для изоляции помещения.
Устройство по третьему варианту (фиг.5) работает следующим образом. Как видно из чертежа, клапан представляет собой цельную панель 24, которая может поворачиваться вокруг закрепленной на рамке 23 горизонтальной оси 25 на некоторый угол. Боковые края панели соединены с рамкой гибкой связью 26. Клапан устанавливается в вентиляционный проем помещения так, чтобы панель открывалась наружу. В закрытом положении (при неработающем оборудовании) клапан закрывает проход воздуха через проем и выполняет функцию теплоизоляции помещения. При этом, гибкая связь находится внутри помещения за панелью 24. При открывании клапана панель натягивает гибкую связь. В открытом положении клапана (при работающем оборудовании) панель и гибкая связь становятся, соответственно центральной и боковыми панелями кожуха, защищающего вентиляционное окно от попадания осадков и заменяющего защитную решетку. Для повышения термоизоляции помещения панель клапана можно изготавливать из материала, используемого для изоляции помещения.