ТУРБИННАЯ НАСАДКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА

Полезная модель относится к щеточному соплу с турбинным приводом как насадка к пылесосу и может найти применение в пылесосах для влажной и сухой уборки помещений.
Из санитарных требований необходимо максимальное удаление пыли и грязи из объекта уборки, для чего применяется множество устройств и вариантов удаления загрязнений поверхностей объектов уборки.
Известно устройство [1. Пат. 6532622 RU, МПК A47L 9/02. Щетка пылесоса / Seon, Chang-Woo; Kang, Sang-Bo - Заявл. 31.01.2001; опубл. 22.11.2001 (US 20010042285, Щеточная головка пылесоса).], содержащее полый, цилиндрический поворотный корпус, закрепленный шарнирно на ролике всасывающей трубы. Указанной щеткой пылесоса при конструктивной простоте возможно удаление частиц пыли только свободно без адгезии расположенных на поверхности, ввиду отсутствия в щетке устройства с механическим воздействием по поверхности объекта уборки.
Известна насадка пылесоса [2. Пат. 6209169 RU, МПК A47L 9/04. Турбинная щетка-насадка для пылесоса / Dilger, Horst; Steudtner, Hans-Joachim - Заявл. 08.09.1999; опубл. 03.04.2001 (US 6209169, Турбинная насадка для пылесоса).], содержащая корпус с турбинным и щеточным отсеками, выходное отверстие для задействования турбины и входную прорезь в щеточном отсеке, а также трансмиссию с тормозом для передачи вращения от турбины к щетке или для их торможения. Наличие механического устройства воздействия по поверхности объекта уборки дает некоторые преимущества по качеству удаления пыли и частично присохшей грязи по сравнению с [1], но ввиду отсутствия устройств подачи моющей жидкости и эвакуации продуктов загрязнения, а также наличие трансмиссии с тормозом неоправданно усложняет насадку пылесоса.
Известно устройство для очистки поверхностей [3. Пат. US 4654925, МПК A47L 11/30, A47L 11/29. Сопловая конструкция для машины для очистки поверхностей / Заявл. 28.04.1986; опубл. 07.04.1987], содержащее коллектор с множеством сопел для подачи моющей жидкости и устройство удаления моющей жидкости источником всасывания. Недостатком устройства является сложность многопроходной конструкции с вероятностью не полного удаления влаги с очищаемой поверхности.
6
Наиболее близкой по технической сущности является чистящая головка для плоских поверхностей [4. Пат. ЕР 05422193 А1, МПК A47L 11/30. Головка для очистки плоских полов / Thomas Gilbert Paul, Leguay Jacky Yves Louis-опубл. 19.05.1993.], содержащая насадку-коллектор для дозированной подачи моющей жидкости через проницаемый вкладыш к чистящим щеткам и скребкам, а также всасывающие камеры для удаления продуктов очистки через всасывающую трубу.
Недостатки устройства:
- при очистке поверхности геометрически трудно обеспечить положение скребков, щеток, проницаемого вкладыша, опорного ролика в одной плоскости, вследствие чего вероятно не полное удаление загрязнений с поверхности: приемы очистки поверхности аналогичны работе с помощью швабры, а подача и удаление моющей жидкости еще не способствуют при этом высокому качеству уборки;
- упомянутое обилие элементов неоправданно усложнило устройство;
- предназначено предпочтительно для пылесосов влажной уборки поверхностей.
Целью полезной модели является создание простой и надежной насадки к пылесосу для влажной и сухой уборки плоских поверхностей: горизонтальных, вертикальных и даже потолочных.
Заявляемая турбинная насадка для пылесоса содержит устройство дозированной подачи чистящей жидкости, скребковое устройство и щетки для очистки поверхностей, а также всасывающую камеру для удаления продуктов очистки, соединенную с всасывающей трубой пылесоса. Устройство для подачи чистящей жидкости выполнено в виде кольцевого коллектора, содержащего по периметру форсунки дозированной подачи чистящей жидкости и щетки, через которую из форсунок к очищаемой поверхности подается чистящая жидкость. Чистящая жидкость в кольцевой коллектор подается через патрубок, закрепленный на корпусе насадки. Скребковое устройство выполнено в виде турбины с самоустанавливающимися скребками-щетками по очищаемой поверхности за счет вращения на осях крепления в щеткодержателях и осях крепления щеткодержателей в опоре турбины. Скребки-щетки содержат лопатки привода турбины. Задействование турбины обеспечивается частью всасывающего пылесосом воздуха, поступающего через тангенциальные заборники в корпусе насадки и воздействующего на лопатки скребков-щеток. Заборники представляют собой щелевые сопла, направленные по касательной в сторону лопаток скребков-щеток. Опора турбины выполнена в виде закрепленного в ступице вала, подпружиненного через подшипник.
Полезная модель поясняется чертежами, фиг. 1-4.
На фиг. 1 изображена турбинная насадка для пылесоса, содержащая корпус 1, кольцевой коллектор 2 с форсунками 3 дозированной подачи чистящей жидкости через щетку 4, патрубок 5 подачи чистящей жидкости в кольцевой коллектор 2, турбина 6 со скребками-щетками 7, закрепленных на осях 8 в щеткодержателях 9 с возможностью вращения на осях8,10; Скребки-щетки 7 содержат лопатки 11 привода турбины 6. Корпус 1 содержит тангенциальные заборники 12, представляющие собой щелевые сопла в направление лопаток 11 скребков-щеток 7. Турбина 6 содержит опору 13 в виде закрепленного в ступице 14 вала 15 по подшипнику 16, поджатого к валу 15 пружиной 17. Фиксаторы 18 удерживают турбину 6 во всасывающей трубе 19 корпуса 1. Кольцевой коллектор 2 с щеткой 4 локализуют внутри корпуса 1 насадки всасывающую камеру 20 для удаления продуктов очистки.
На фиг. 2 показано крепление скребка-щетки 7 и лопатки 11 на щеткодержателе 9.
На фиг. 3 показано крепление щеткодержателей 9 на вале 15 турбины 6.
На фиг. 4 показан профиль сечения щелевого сопла подачи воздуха на лопатки 11 турбины 6.
Принцип работы турбинной насадки для пылесоса заключается в следующем. При подаче чистящей жидкости через патрубок 5, коллектор 2 и щетку 4 при задействовании компрессора пылесоса поток воздуха через заборники 12, всасывающую камеру 20 и всасывающую трубу 19, воздействуя на лопатки 11 приводят турбину 6 со скребками-щетками 7 во вращение, создавая при этом механическое воздействие по поверхности объекта уборки с одновременным моющим эффектом от вихря газожидкостной смеси, возникающего во всасывающей камере 20, чем обеспечивается высокое качество удаления продуктов загрязнения с поверхности объекта уборки. Далее через всасывающую трубу 19 поступают в сепарирующее устройство и емкость накопления продуктов уборки поверхности (в настоящей заявке не рассматривается). Высокому качеству уборки поверхности способствует самоустанавливающаяся по очищаемой поверхности конструкция скребков-щеток 7 и обеспечение осевого перемещения турбины 6 от пружины 17. Этому способствует и кольцевая локализация всасывающей камеры 20 щеткой 4, обеспечивающая прилегание щетки 4 и скребков-щеток в одной плоскости и не допускающая остаточной влаги за насадкой.
Технический результат - создание простой и надежной турбинной насадки к пылесосу для влажной и сухой уборки поверхностей любых положений.
Технический результат достигается тем, что устройство для подачи чистящей жидкости выполнено в виде кольцевого коллектора, содержащего по периметру форсунки дозированной подачи чистящей жидкости и щетку, через которую из форсунок к очищаемой поверхности подается чистящая жидкость; скребковое устройство выполнено в виде турбины с самоустанавливающимися скребками-щетками по очищаемой поверхности за счет вращения на осях крепления в щеткодержателях и осях крепления щеткодержателей в опоре турбины; скребки-щетки содержат лопатки привода турбины; задействование турбины обеспечивается частью всасывающего пылесосом воздуха, поступающего через тангенциальные заборники в корпусе насадки и воздействующего на лопатки скребков-щеток; заборники представляют собой щелевые сопла, направленные по касательной в сторону лопаток скребков-щеток; опора турбины выполнена в виде закрепленного в ступице вала, подпружиненного через подшипник.
Применение предлагаемой турбинной насадки особенно эффективно и предпочтительно при влажной уборке кафельных и стеклянных поверхностей, например, в медицинских помещениях.
Заявляемая турбинная насадка для пылесоса может быть выполнена с помощью стандартного оборудования и материалов отечественного производства, что соответствует критерию «промышленная применимость».
Источники, принятые во внимание:
1. Пат. ЕР 0542193913, МПК A47L 11/ 30. Головка для очистки плоских полов / Thomas Gilbert Paul, Leguay Jacky Yves Louis - Заявл. 10.11.1992; опубл. 19.05.1993.
2. Пат. 6532622 RU, МПК A47L 9/02. Щетка пылесоса / Seen, Chang-Woo; Kang, Sang-Bo - Заявл. 31.01.2001; опубл. 22.11.2001 (US 20010042285. Щеточная головка пылесоса).
3. Пат. 6209169 RU, МПК A47L 9/04. Турбинная щетка-насадка для пылесоса / Dilger, Horst; Steudtner, Hans-Joachim - Заявл. 08.09.1999; опубл. 03.04.2001 (US 6 209 169. Турбинная насадка для пылесоса).
4. Пат. US 4654925, МПК A47L 11/ 30. Сопловая конструкция для машины для очтетки поверхностей. / Заявл. 28.04.1986; опубл. 07.04.1987.
5. Пат. 6813809 RU, МПК A47L 91/04. Пылесос с вращающимся щеточным валиком. / Worwag Peter - Заявл. 01.03.2002; опубл. 05.09.2002. (US 20020120999. Пылесос с вращающимся щеточным валиком).
6. Пат. US 5802666 МПК A47L 9/04 Электрическая щетка для пылесоса. / Jung Young-June - Заявл. 11/09/1997; опубл. 08.09.1998. Электрическая щетка для пылесоса.