ПРОФИЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к области строительства, а именно к отделочным изделиям из полимерных материалов, используемых при проведении строительных и ремонтных работ для окантовки оконных и дверных откосов, углов стен и т.п.
Из уровня техники известны профили из полимерных материалов, получаемые методом экструзии, которые используют, в том числе, для окантовки оконных и дверных проемов.
Недостатком известных профилей является невозможность адаптировать их форму под различные закрываемые углы ввиду жесткости их конструкции. Другим недостатком известных профилей является сложность их изготовления.
Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является профиль из полимерного термопластичного материала, получаемого из листа путем гибки его стенки (см. патент DE 4424409, МПК 7 И 29 С 53/04 публикация 1996 г.).
Известный профиль содержит по меньшей мере две стенки, расположенные под углом друг относительно друга, который был образован путем сгиба края листа, осуществленного на специальном оборудовании с использованием нагрева листа в месте сгиба.
Данному профилю из-за жесткости его конструкции присущи те же недостатки, что и профилям, полученным методом экструзии.
Задачей изобретения является создание универсального профиля из полимерного материала, обладающего способностью облицовывать, как внутренние, так и наружные поверхности, пересекающиеся под различными углами.
Поставленная задача решается тем, что профиль из полимерного материала содержит по меньшей мере две смежные стенки, расположенные под углом одна относительно другой, причем на стыке упомянутых стенок выполнена прорезь, по которой стенки имеют возможность сгибаться и разгибаться с изменением угла между собой.
Прорезь, выполненная между стенками, позволяет изменять угол между ними и тем самым облицовывать поверхности, пересекающиеся под разными углами - от 90 до 180°.
Предпочтительным материалом для изготовления профиля является жесткий поливинилхлорид (ПВХ), например, фирмы ВЕКА. Использование жесткого ПВХ позволяет деформировать лист без его нагрева, не вызывая образование трещин в месте сгиба.
Профиль может быть выполнен в виде уголка.
На поверхность профиля может быть приклеена декоративная пленка.
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен профиль в виде уголка.
Профиль 1 из полимерного материала содержит смежные стенки 2, 3, расположенные под некоторым углом а одна относительно другой, который
может быть изменен путем сгибания или разгибания стенок по прорези 4, выполненной на стыке упомянутых стенок.
Изготовление профиля производят следующим образом.
В качестве заготовки используют листовой жесткий ПВХ с размером листов: 1500×3000×1 мм.
Оборудование для производства профиля: станок для резки и гибки металла МАХ 20-10-С фирмы «ТАРСО» (США).
Подымают верхнюю прижимную губу станка и заводят листовой ПВХ в рабочее пространство станка. Выставляют по намеченным заранее размерам лист и зажимают его верхней губой, фиксируя зажим на замок. С помощью отрезного ножа отрезают полосы ПВХ. Производят разблокирование верхней губы, после чего выдвигают отрезанную полосу из станка. Используя шаблон (в виде алюминиевых уголков длиной 300-350 мм с разными для каждого размера уголка полками), выставляют размер выступа из станка материала и зажимают полосу верхней губой станка с фиксацией ее на замок. Производят прорез ножом по всей длине полосы ПВХ (для снятия поверхностного напряжения материала после сгиба). С помощью гибочной губы производят загиб материала на угол приблизительно 90°. Производят разблокирования верхней губы и с помощью второй полочки шаблона выставляют размер другой стенки профиля. Производят зажим полосы и с помощью отрезного ножа отрезают готовое изделие.