КРИОГЕННЫЙ ПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ РУКАВ С ВОЛОКНИСТЫМ ИЗОЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ

1. Криогенный перекачивающий рукав (3) для перекачивания углеводородов, содержащий относительно гибкий внутренний рукав (4), и расположенные вокруг внутреннего рукава концентрическим образом: средство противодействия удлинению, внешний рукав (8) содержащий эластомерный и/или пластический материал и волокнистый изоляционный материал, намотанный вокруг внутреннего рукава и сопрягающийся по меньшей мере на части длины с внутренним рукавом, заполняя зазор (9) между внутренним и внешним рукавами, при этом зазор (9) имеет кольцеобразную форму с шириной по меньшей мере 0,5 см, при этом содержащийся в зазоре волокнистый материал (11) образует разделительный элемент между внутренним рукавом (4) и внешним рукавом (8), предотвращающий контакт между внутренним рукавом и внешним рукавом, при этом перекачивающий рукав имеет радиус изгиба равный по меньшей мере четырем внутренним диаметрам внутреннего рукава (4), отличающийся тем, что волокнистый материал образует упругую трехмерную матрицу из волокон, противодействующую сжатию при изгибе внешнего рукава или растягивании вследствие расширения и сжатия под действием тепла и давления внутреннего и внешнего рукавов, при этом волокнистый материал (11) является эластично удлиняемым в направлении длины рукава (3) по меньшей мере на 10%, внешний рукав является относительно жестким по сравнению с внутренним рукавом и имеет толщину стенки по меньшей мере 3 см и поглощает по меньшей мере 50%, и предпочтительно, 90% осевых сил, действующих на узел внутреннего и внешнего рукавов во время загрузки и разгрузки.
2. Рукав по п.1, в котором на отрезке, по меньшей мере равном 0,4 м, не устанавливается никаких других разделительных элементов кроме волокнистого материала (11), расположенного в радиальном направлении от места контакта на внутреннем рукаве (4) до места контакта на наружном рукаве(8).
3. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал (11) распределяется по внутреннему рукаву (4) неоднородно таким образом, что в продольном направлении имеются зоны высокой и малой плотности волокнистого материала.
4. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал (11) содержит волокнистый материал разной плотности и с различными характеристиками.
5. Рукав по п.1 или 2, в котором гибкий волокнистый материал размещается между слоями жесткого волокнистого материала высокой плотности.
3
6. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал по меньшей мере на длине 0,4 м имеет плотность 70 кг/м и открытый объем 93%.
7. Рукав по п.1 или 2, в котором наружный рукав (8) имеет коэффициент теплопередачи 0,2-1,0 Вт/м К, предпочтительно 0,4 Вт/м К.
8. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал окружен воздухонепроницаемым слоем, находящимся между наружным рукавом и указанным материалом.
9. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал содержит флисовый материал.
10. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал (11) содержит флисовый и фетровый материал.
11. Рукав по п.1 или 2, в котором наружный рукав содержит волокно и/или армированный металлом эластомерный и/или пластиковый материал.
12. Рукав по п.1 или 2, в котором внутренний рукав (4) содержит спирально намотанную армирующую проволоку и/или гофрированную стальную трубу.
13. Рукав по п.1 или 2, в котором давление между внутренним и наружным рукавами (4, 8) в основном равно давлению вне наружного рукава.
14. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал (11) содержит волокнистый листовой материал в виде полос, намотанный на внутренний рукав.