ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЩИПЦЫ ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА СОЕДИНИТЕЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

Заявляемая полезная модель относится к инструментальной технике, более конкретно, к ручным технологическим инструментам, предназначенным для работы (монтажа/демонтажа) с труднодоступными соединениями, требующими надежного захвата с целью передачи вращающего момента на составные части разъема (резьбовые, байонетные и т.п.). Полезная модель может быть использована при монтаже/демонтаже соединителей электрических цилиндрических, в том числе в авиационной и ракетно-космической технике.
Из уровня техники известны щипцы для обжимки заготовок (US 6474130 В2, B21D 7/06, приоритет 24.12.1999), выбранные в качестве прототипа, в состав которых входят первая и вторая ручки, состоящие из двух частей, соединенные с губками и соединенные друг с другом с возможностью поворота, при этом ручки позволяют оперирование пальцами одной руки. Щипцы для обжимки заготовок также могут быть использованы для захвата цилиндрических деталей при монтаже/демонтаже, например, электрических цилиндрических соединителей.
К недостаткам щипцов для обжимки заготовок относится низкое удобство эксплуатации применительно к монтажу/демонтажу электрических цилиндрических соединителей в труднодоступных местах.
Технической проблемой, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является повышение удобства эксплуатации путем улучшения доступа к соединителю и надежности его захвата.
Техническая проблема решается за счет того, что технологические щипцы для монтажа и демонтажа соединителей цилиндрических содержат пару цилиндрических ручек, каждая из которых состоит из первой части, предназначенной для удержания оператором, и второй части - для образования узла захвата, соединенных с возможностью взаимного поворота, узел захвата с рабочими губками, при этом рабочая поверхность губок имеет форму цилиндрической поверхности диаметром, соответствующим характерному размеру соединителя, при этом взаимное расположение первой и второй частей ручек в пространстве таково, что угол между продольными осями первой и второй частей ручек равен 40-50°, продольная ось первой части ручки расположена под углом 90-100° к продольной оси цилиндрической поверхности рабочих губок, а на внутренней поверхности рабочих губок предусмотрены упругие накладки.
В одном из частных случаев выполнения технологических щипцов рабочие губки выполнены с образованием зазора при полном смыкании щипцов.
В другом частном случае выполнения технологических щипцов каждая ручка выполнена с возможностью отсоединения первой части от второй части.
Технический результат полезной модели, в сравнении с прототипом, заключается в повышении удобства эксплуатации и обеспечении надежного захвата цилиндрической части соединителя, устанавливаемого в труднодоступных местах, за счет формы рабочих губок узла захвата и наличия упругих накладок на внутренних поверхностях рабочих губок, исключающих проскальзывание при монтаже и демонтаже, а также за счет определенной формы ручек.
Преимущества и особенности предлагаемой полезной модели раскрываются в последующем описании предпочтительного примера реализации модели совместно с графическими материалами, где на фиг. 1 изображены технологические щипцы с полностью сомкнутыми рабочими губками; на фиг. 2 изображены технологические щипцы с полностью разомкнутыми рабочими губками; на фиг. 3 изображены технологические щипцы с полностью сомкнутыми рабочими губками на виде сверху.
Технологические щипцы предназначены для монтажа и демонтажа соединителей цилиндрических электрических, например, типа СНЦ-23 (соединитель электрический цилиндрический, многопозиционный) и содержат пару цилиндрических ручек, каждая из которых состоит из первой части 1, предназначенной для удержания оператором, и второй части 2 для образования узла захвата. Длина первой части ручек 1 в конкретном примере реализации может быть выбрана из расчета двух ширин ладони взрослого мужчины для обеспечения надежного хвата и свободного «рабочего хода». Такой выбор длины первой части ручек 1 обеспечивает проворот технологических щипцов для расфиксации байонетного затвора соединителя цилиндрического инструмента (т.е. сомкнутая на щипцах ладонь оператора при движении не упирается в изделие, при условии захвата за край первой части ручки 1. При других возможных условиях работы оператора длина первой части ручки 1 может быть выбрана иной. Также первая часть ручки 1 может быть выполнена сменной, с возможностью отсоединения от второй части, что делает возможным устанавливать на щипцы первую часть ручки 1 различной длины.
Ручки соединены друг с другом вторыми частями в месте соединения 3 с возможностью взаимного поворота. В конкретном примере исполнения вторые части ручек 2 соединены за счет шарнира, выполненного, например, в виде развальцованной втулки со стопорной шайбой, при этом во вторых частях ручек 2 в месте соединения 3 выполнены отверстия под шарнир.
Вторые части ручек 2 образуют узел захвата за счет наличия соединенных со вторыми частями ручек 2 рабочих губок 4, передающих усилие сжатия ручек на поверхность монтируемого/демонтируемого цилиндрического соединителя. Для увеличения площади контакта инструмента с соединителем рабочая поверхность губок 4 имеет цилиндрическую форму диаметром, соответствующим характерному размеру соединителя.
В частном случае исполнения рабочие губки 4 выполнены с образованием зазора г между губками 4 (см. фиг. 1) при полном смыкании щипцов. Зазор г обеспечивает полный обхват губками 4 ответной цилиндрической поверхности соединителя и передачу крутящего момента на кольцо соединителя. Зазор г исключает преждевременное смыкания губок 4, прежде чем губки 4 обхватят цилиндрическую поверхность соединителя. Зазор г определяется опытным путем и может соответствовать углу раскрытия ~45°.
Взаимное расположение первой 1 и второй 2 частей ручек в пространстве таково, что угол αа между продольными осями 6 и в соответственно, первой 1 и второй 2 частей ручек, находится в диапазоне от 40° до 50° при этом продольная ось 6 первой части ручки 1 располагается под углом β в диапазоне 90°-100° к продольной оси а цилиндрической поверхности рабочих губок 4 (см. фиг. 3). Рабочие губки 4 находятся от плоскости, в которой расположены первые части ручек 1 при полном смыкании щипцов, на расстоянии д, которое определяется опытным путем, исходя из месторасположения соединителя, и позволяет работать с разъемами, находящимися в труднодоступных местах.
С целью повышения надежности захвата и исключения проскальзывания при монтаже и демонтаже соединителя с помощью заявляемых технологических щипцов на внутренней поверхности рабочих губок 4, контактирующей с элементами соединителей предусмотрены упругие накладки 5. Накладки 5 предпочтительно выполнены из упругого материала, например, из силиконовой резиновой смеси ИРП-1338, EPDM. Накладки 5 могут быть установлены, например, на клей-герметик Эласил 137-83 ТУ 2252-164-00209013. Также накладки 5 могут быть закреплены на внутренней поверхности рабочих губок 4, контактирующей с элементами соединителей, другим способом.
Технологические щипцы работают следующим образом.
При демонтаже внутренняя поверхность рабочих губок 3 соединяется с поверхностью подвижного кольца соединителя цилиндрического. Путем смыкания ручек производится зажатие кольца соединителя. Затем, осуществив поворот щипцов с зажатым кольцом соединителя вокруг его оси до гарантированной расфиксации байонетного замка, отводят щипцы в сторону и, тем самым, выводят соединитель из гнезда.
Предложенная полезная модель, в сравнении с прототипом, повышает удобство эксплуатации и обеспечивает надежный захват цилиндрической части соединителя цилиндрического, особенно при расположении в труднодоступных местах.
Заявленные технологические щипцы могут быть изготовлены с помощью существующих технологий и найти широкое применение в области ручных технологических инструментов, предназначенных для работы с труднодоступными соединениями.