СПОСОБЫ, СИСТЕМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ПРОКЛАДОК

1. Способ, включающий:
размещение приспособления поверх части трубной части прокладки, при этом прокладка содержит первую половину и вторую половину, при этом первая половина содержит первую плоскую часть и первую манжетную часть, а вторая половина содержит вторую плоскую часть и вторую манжетную часть, при этом первая плоская часть приварена к первому фланцу, при этом вторая плоская часть приварена ко второму фланцу, при этом первая манжетная часть соединена со второй манжетной частью посредством сварного шва прокладки, и первая манжетная часть, соединенная со второй манжетной частью, образует трубную часть прокладки, при этом приспособление содержит гнездо и инжекционный порт;
размещение ультразвукового зонда в гнезде таким образом, чтобы ультразвуковой зонд располагался под углом к сварному шву;
заливка через инжекционный порт контактной текучей среды между ультразвуковым зондом и трубной частью прокладки; и
сканирование по меньшей мере части сварного шва прокладки ультразвуковым зондом, при этом сканирование по меньшей мере части сварного шва предусматривает:
передачу ультразвуковым зондом множества ультразвуковых волн через контактную текучую среду в трубную часть прокладки, и
перемещение приспособления в продольном направлении вдоль трубной части прокладки.
2. Способ по п. 1, при этом первый фланец соединен с кожухом теплообменника, и при этом второй фланец соединен с распределительной камерой теплообменника.
3. Способ по п. 1, при этом сварной шов представляет собой герметичный сварной шов.
4. Способ по п. 1, при этом ультразвуковой зонд представляет собой ультразвуковой зонд на фазированной решетке, и при этом ультразвуковой зонд на фазированной решетке содержит призму и преобразователь.
5. Способ по п. 4, при этом размещение ультразвукового зонда в гнезде включает размещение призмы в гнезде.
6. Способ по п. 1, при этом ультразвуковой зонд расположен ближе ко второму фланцу, чем к первому фланцу.
7. Способ по п. 1, при этом контактная текучая среда представляет собой воду.
8. Способ по п. 1, при этом сканирование сварного шва дополнительно включает вращение приспособления в направлении по окружности вдоль трубной части прокладки.
9. Способ по п. 8, при этом вращение приспособления в направлении по окружности представляет собой вращение приспособления в направлении по окружности приблизительно на 0,600 дюйма.
10. Способ по п. 8, при этом вращение приспособления в направлении по окружности представляет собой вращение приспособления против часовой стрелки в сторону первого фланца.
11. Способ по п. 8, при этом сканирование сварного шва дополнительно включает вращение приспособления во втором направлении по окружности, противоположном указанному направлению по окружности.
12. Способ по п. 1, при этом перемещение приспособления в продольном направлении вдоль трубной части включает перемещение приспособления в продольном направлении приблизительно на 0,500 дюйма.
13. Способ по п. 1, при этом приспособление соединено с двигателем, и при этом вращение приспособления в направлении по окружности представляет собой вращение приспособления в направлении по окружности двигателем.
14. Способ по п. 1, при этом приспособление соединено с двигателем, и при этом перемещение приспособления в продольном направлении включает перемещение приспособления в продольном направлении двигателем.
15. Способ по п. 1, дополнительно включающий определение дефекта по меньшей мере части сварного шва прокладки на основании сканирования по меньшей мере части сварного шва ультразвуковым зондом.
16. Система, содержащая:
приспособление, расположенное поверх части трубной части прокладки, при этом прокладка содержит первую половину и вторую половину, при этом первая половина содержит первую плоскую часть и первую манжетную часть, а вторая половина содержит вторую плоскую часть и вторую манжетную часть, при этом первая плоская часть приварена к первому фланцу, при этом вторая плоская часть приварена ко второму фланцу, при этом первая манжетная часть соединена со второй манжетной частью посредством сварного шва прокладки, и первая манжетная часть, соединенная со второй манжетной частью, образует трубную часть прокладки, при этом приспособление содержит гнездо, направляющую вращения и инжекционный порт; и
ультразвуковой зонд, расположенный в гнезде, при этом приспособление выполнено с возможностью вращения в направлении по окружности вдоль трубной части прокладки по направляющей вращения, и при этом приспособление выполнено с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль трубной части прокладки.
17. Система по п. 16, при этом сварной шов представляет собой герметичный сварной шов.
18. Система по п. 16, при этом ультразвуковой зонд представляет собой ультразвуковой зонд на фазированной решетке.
19. Система по п. 16, дополнительно содержащая двигатель, соединенный с приспособлением, при этом приспособление выполнено с возможностью вращения двигателем в направлении по окружности вдоль трубной части прокладки по направляющей вращения.
20. Приспособление, содержащее:
гнездо;
инжекционный порт; и
направляющую вращения, при этом приспособление выполнено с возможностью расположения поверх части трубной части прокладки, при этом прокладка содержит первую половину и вторую половину, при этом первая половина содержит первую плоскую часть и первую манжетную часть, а вторая половина содержит вторую плоскую часть и вторую манжетную часть, при этом первая плоская часть приварена к первому фланцу, при этом вторая плоская часть приварена ко второму фланцу, при этом первая манжетная часть соединена со второй манжетной частью посредством сварного шва прокладки, и первая манжетная часть, соединенная со второй манжетной частью, образует трубную часть прокладки, при этом приспособление выполнено с возможностью вращения в направлении по окружности вдоль трубной части прокладки по направляющей вращения, и при этом приспособление выполнено с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль трубной части прокладки.