МОДУЛЬ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА

1. Модуль дозирования порошка, содержащий:
корпус, формирующий впускное отверстие для поступления порошка, выпускное отверстие для порошка и канал, соединяющий впускное и выпускное отверстия для порошка;
подающее устройство для перемещения порошка по каналу от впускного отверстия для порошка к выпускному отверстию для порошка; и
привод подающего устройства для вращения подающего устройства в канале, содержащем ниже впускного отверстия зону подготовки слоя порошка, зону сжатия порошка под зоной подготовки слоя порошка и зону выгрузки порошка под зоной сжатия порошка, причем подающее устройство содержит вал, элемент подготовки слоя порошка в зоне подготовки слоя порошка и выгружающий элемент в зоне выпуска порошка.
2. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором подающее устройство содержит вал и выгружающий элемент, прикрепленный к валу в зоне выпуска порошка канала.
3. Модуль дозирования порошка по п.2, содержащий дополнительно диафрагму, имеющую по меньшей мере одно отверстие и примыкающую к выпускному отверстию для порошка, причем привод подающего устройства поворачивает выгружающий элемент относительно диафрагмы.
4. Модуль дозирования порошка по п.3, в котором выгружающий элемент содержит цилиндрический штифт, расположенный возле диафрагмы, и опорный элемент, соединяющий цилиндрический штифт с валом подающего устройства, причем привод подающего устройства поворачивает цилиндрический штифт относительно диафрагмы.
5. Модуль дозирования порошка по п.3, в котором выгружающий элемент содержит спиральный элемент, прикрепленный к валу подающего устройства, причем привод подающего устройства поворачивает спиральный элемент относительно диафрагмы.
6. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором подающее устройство содержит вал, пространственную спиральную рамку, прикрепленную к валу и расположенную в зоне подготовки слоя порошка и в зоне сжатия слоя порошка, и выгружающий элемент, прикрепленный к валу и расположенный в зоне выпуска порошка.
7. Модуль дозирования порошка по п.6, содержащий дополнительно диафрагму, имеющую по меньшей мере одно отверстие и примыкающую к выпускному отверстию для порошка, причем выгружающий элемент содержит спиральный элемент, прикрепленный к валу подающего устройства в зоне выпуска канала, причем спиральный элемент имеет отрицательный наклон относительно пространственной спиральной рамки.
8. Модуль дозирования порошка по п.6, содержащий дополнительно диафрагму, имеющую по меньшей мере одно отверстие и примыкающую к выпускному отверстию для порошка, причем выгружающий элемент содержит цилиндрический штифт, расположенный возле диафрагмы, и опорный элемент, соединяющий цилиндрический штифт с валом подающего устройства, причем привод подающего устройства поворачивает цилиндрический штифт относительно диафрагмы.
9. Модуль дозирования порошка по п.3, 5 или 7, содержащий дополнительно опору, расположенную между валом подающего устройства и диафрагмой для формирования зазора между спиральным элементом и диафрагмой.
10. Модуль дозирования порошка по п.3, 5 или 7, в котором диафрагма содержит коническую часть в зоне отверстия.
11. Модуль дозирования порошка по п.3, 5 или 7, в котором диафрагма содержит плоскую часть в зоне отверстия.
12. Модуль дозирования порошка по п.2 или 6, в котором выгружающий элемент содержит первые и вторые перекладины, отходящие от вала подающего устройства и расположенные по спирали.
13. Модуль дозирования порошка по п.1, содержащий дополнительно:
клапан для управления выпускным отверстием для порошка; и
привод клапана для обеспечения работы клапана.
14. Модуль дозирования порошка по п.13, в котором подающее устройство содержит вал, перекладины, прикрепленные к валу по спиральной линии с разнесением их по длине вала, и одну или несколько проволок, закрепленных между несколькими или всеми разнесенными перекладинами.
15. Модуль дозирования порошка по п.14, в котором одна или несколько проволок представляют собой проволоки, закрепленные между некоторыми или между всеми разнесенными перекладинами на их концах или возле их концов таким образом, что формируется двойная спираль, и проволоки, закрепленные между некоторыми или между всеми разнесенными перекладинами таким образом, что формируется двойная шевронная конструкция.
16. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором канал содержит цилиндрическую часть ниже впускного отверстия для порошка и суживающуюся часть ниже цилиндрической части.
17. Модуль дозирования порошка по п.13, содержащий дополнительно схему управления приводом подающего устройства и приводом клапана в соответствии с сигналами управления.
18. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором подающее устройство осуществляет переворачивание порошка в зоне подготовки слоя порошка.
19. Модуль дозирования порошка по п.18, в котором переворачивание порошка обеспечивает получение агломератов порошка в диапазоне размеров агломератов.
20. Модуль дозирования порошка по п.18, в котором порошок дозируется посредством свободного падения агломератов, полученных путем переворачивания порошка в зоне подготовки слоя порошка.
21. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором вращение подающего устройства обеспечивает сгребание порошка в режиме его подъема в зоне подготовки слоя порошка.
22. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором элемент подготовки слоя порошка содержит проволочную рамку.
23. Модуль дозирования порошка по п.1, в котором проволочная рамка представляет собой пространственную спиральную рамку.
24. Способ заполнения картриджей дозами порошка, включающий:
позиционирование картриджа под модулем дозирования порошка, снабженным накопителем, содержащим порошок;
открытие клапана, управляющего накопителем модуля дозирования;
осуществление работы подающего устройства в накопителе для подачи в картридж дозы порошка через клапан, причем осуществление работы подающего устройства включает осуществление работы элемента подготовки слоя порошка в зоне подготовки слоя порошка накопителя ниже впускного отверстия для порошка и осуществление работы выгружающего элемента в зоне выгрузки порошка накопителя; и
закрытие клапана при достижении заданного состояния заполнения картриджа.
25. Способ по п.24, в котором осуществление работы подающего устройства включает его вращение вокруг его оси.
26. Способ по п.25, включающий дополнительно изменение направления вращения подающего устройства для кондиционирования порошка в накопителе.
27. Способ по п.25, в котором вращение подающего устройства включает колебания подающего устройства в процессе его вращения.
28. Способ по п.24, включающий дополнительно стадию заполнения накопителя порошком и стадию кондиционирования порошка перед открытием клапана.
29. Способ по п.24, в котором закрытие клапана включает измерение веса порошка в картридже и закрытие клапана, когда измеренное значение веса будет равно заданному весу дозы или больше него.
30. Способ по п.24, в котором открытие клапана включает поворот элемента клапана в заданном направлении, и закрытие клапана содержит поворот элемента клапана в заданном направлении.
31. Способ по п.30, в котором открытие клапана включает установку элемента клапана сзади выпускного отверстия.
32. Способ по п.24, в котором осуществление работы подающего устройства включает его вращение с заданной максимальной скоростью в первой части цикла заполнения и затем вращение подающего устройства с пониженной скоростью во второй части цикла заполнения.
33. Способ по п.32, в котором вторую часть цикла заполнения начинают, когда вес порошка, загружаемого в картридж, достигает заданной величины.
34. Способ по п.33, в котором во второй части цикла заполнения используют пропорциональное регулирование.
35. Способ по п.34, в котором во второй части цикла заполнения используют интегральное регулирование.
36. Способ по п.28, в котором кондиционирование порошка включает переворачивание порошка.
37. Способ по п.36, в котором переворачивание порошка обеспечивает получение агломератов порошка в диапазоне размеров агломератов.
38. Способ по п.37, в котором порошок дозируется посредством свободного падения агломератов, полученных путем переворачивания порошка.
39. Система транспортировки порошка, содержащая:
узел дозирования порошка для загрузки доз порошка в картриджи, который содержит: блок модулей, содержащий упорядоченное множество вертикальных проходов и горизонтальных каналов, пересекающих соответствующие ряды вертикальных проходов, причем блок модулей предназначен для установки модулей дозирования порошка в соответствующих вертикальных проходах блока модулей, и каждый модуль дозирования порошка содержит впускное отверстие для порошка, сообщающееся с каналом блока модулей, и порошок, доставляемый в каналы блока модулей, дозируется модулями дозирования порошка;
узел вентилятора для обеспечения движения транспортировочного газа; и
аэратор порошка для доставки порошка, захваченного транспортировочным газом, в узел дозирования порошка.
40. Способ транспортировки порошка для дозирования в картриджи с использованием системы транспортировки порошка, включающий:
обеспечение движения транспортировочного газа через систему транспортировки порошка с помощью узла вентилятора;
обеспечение захвата порошка транспортировочным газом с помощью аэратора порошка и доставки порошка, захваченного транспортировочным газом, в узел дозирования порошка, содержащий блок модулей, содержащий упорядоченное множество вертикальных проходов и горизонтальных каналов, пересекающих соответствующие ряды вертикальных проходов, причем блок модулей предназначен для установки модулей дозирования порошка в соответствующих вертикальных проходах блока модулей, и каждый модуль дозирования порошка содержит впускное отверстие для порошка, сообщающееся с каналом блока модулей, и порошок, доставляемый в каналы блока модулей, дозируется модулями дозирования порошка; и заполнение картриджей дозами доставленного порошка с помощью узла дозирования порошка.
41. Модуль датчиков, содержащий:
упорядоченную группу узлов датчиков веса; и
корпус датчиков, в котором узлы датчиков веса упорядоченной группы устанавливаются в определенных положениях относительно друг друга, причем узлы датчиков веса упорядоченной группы предназначены для измерения весов по меньшей мере подгруппы картриджей в упорядоченной группе картриджей.
42. Способ измерения весов картриджей из упорядоченной группы картриджей, включающий:
обеспечение упорядоченной группы узлов датчиков веса, расположение которых соответствует расположению по меньшей мере подгруппы картриджей в упорядоченной группе картриджей;
расположение по меньшей мере подгруппы картриджей в упорядоченной группе картриджей в контакте с соответствующими узлами датчиков веса упорядоченной группы узлов датчиков веса; и
измерение весов по меньшей мере подгруппы картриджей в упорядоченной группе картриджей.
43. Устройство загрузки порошка, содержащее:
опорную конструкцию для лотка, предназначенную для установки лотка, на котором размещается по меньшей мере первая группа картриджей и вторая группа картриджей;
подсистему заполнения дозами порошка группы картриджей на лотке для картриджей; и
механизм позиционирования лотка для перемещения лотка с целью последовательного позиционирования первой и второй групп картриджей на лотке, так чтобы они были выровнены с подсистемой заполнения картриджей дозами порошка.
44. Узел дозирования порошка, содержащий:
блок модулей, содержащий упорядоченное множество вертикальных проходов и горизонтальных каналов, пересекающих соответствующие ряды вертикальных проходов; и
модули дозирования порошка, установленные в соответствующих вертикальных проходах блока модулей, причем каждый модуль дозирования порошка содержит впускное отверстие для порошка, сообщающееся с каналом блока модулей, и порошок, доставляемый в каналы блока модулей, дозируется модулями дозирования порошка.
45. Аэратор порошка, содержащий:
блок коллектора, формирующий впускное отверстие для порошка, выпускные каналы для порошка и впускное отверстие для транспортировочного газа;
пневматическую щетку для доставки порошка в выпускные каналы для порошка;
выпускной клапан для подачи порошка от впускного отверстия для порошка к пневматической щетке;
перепускной коллектор, сообщающийся с выпускными каналами для порошка; и
трехходовой клапан для направления отобранных частей транспортировочного газа из впускного отверстия для порошка в пневматическую щетку и в перепускной коллектор.
46. Узел вентилятора, содержащий:
крыльчатое колесо для обеспечения движения транспортировочного газа;
двигатель крыльчатого колеса для вращения колеса;
корпус вентилятора, окружающий крыльчатое колесо и снабженный выпускным отверстием для транспортировочного газа;
коллектор для поступающего транспортировочного газа; и
устройство отделения частиц от газа для сбора агломератов, захваченных транспортировочным газом.
47. Система транспортировки порошка, содержащая:
блок модулей, содержащий упорядоченное множество вертикальных проходов и горизонтальных каналов, пересекающих соответствующие ряды вертикальных проходов;
модули дозирования порошка, установленные в соответствующих вертикальных проходах блока модулей, причем каждый модуль дозирования порошка содержит впускное отверстие для порошка, сообщающееся с каналом блока модулей, и порошок, доставляемый в каналы блока модулей, дозируется модулями дозирования порошка;
узел вентилятора для обеспечения движения транспортировочного газа;
аэратор для доставки порошка, захваченного транспортировочным газом, в горизонтальные каналы блока модулей;
модуль бункера для подачи порошка в аэратор порошка; и
впускной коллектор для возвращения транспортировочного газа в узел вентилятора.
48. Устройство дозирования порошка и контроля дозы, содержащее:
модуль дозирования порошка для заполнения картриджа дозой порошка в соответствии с одним или несколькими сигналами управления;
датчик для измерения состояния заполнения картриджа в процессе заполнения картриджа и обеспечения сигнала измерения, указывающего состояние заполнения; и
контроллер обратной связи, реагирующий на сигнал измерения, для обеспечения одного или нескольких сигналов управления в модуль дозирования порошка для управления заполнением картриджа до заданного веса порошка и в течение заданного времени.