СУШИЛКА

Полезная модель предназначена для сушки продовольственного, фуражного и семенного зерна колосовых, крупяных и других зерновых культур.
Известна сушилка (Патент на полезную модель RU №196966, Российская Федерация, F26B 17/12; F26B 21/04 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 23.03.20, Бюл. №9), содержащая сушильную шахту, зерновой бункер с загрузочным шнековым транспортером и разгрузочным циклоном, пневмотранспортер, нагревательный ротор, теплообменный аппарат.
Недостатком указанной сушилки является отсутствие возможности регулирования и контроля температуры нагрева сушильного агента.
Наиболее близким к заявленному решению является сушилка (Патент на полезную модель RU №207177, Российская Федерация, F26B 9/06 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 15.10.21, Бюл. №29), содержащая сушильную шахту, зерновой бункер с загрузочным шнековым транспортером и разгрузочным циклоном, пневмотранспортер, нагревательный ротор, теплообменный аппарат, заслонки с приводом, датчик температуры.
Недостатком указанной сушилки является сложность ее конструкции.
Техническим результатом полезной модели является снижение металлоемкости и упрощение конструкции сушилки.
Поставленный технический результат достигается тем, что в воздуховод между нагревательным ротором и сушильной шахтой выведена воздухозаборная труба пневмотранспортера, а в зерновом бункере напротив обреза выгрузной трубы пневмотранспортера расположены ряды резиновых фартуков, нарезанных на полоски.
Таким образом, предложенное техническое решение соответствует критерию «существенные отличия» и обеспечивает достижение положительного эффекта, обозначенного целью полезной модели.
На фиг. 1 изображена схема движения зерна в сушилке, на фиг. 2 - схема движения сушильного агента в сушилке, на фиг. 3 - разрез зернового бункера с видом на резиновые фартуки.
Сушилка содержит сушильную шахту 1, зерновой бункер 2 с загрузочным шнековым транспортером 3 и разгрузочным циклоном 4, пневмотранспортер 5, нагревательный ротор 6, теплообменный аппарат 7, заслонки 8 с приводом, датчик температуры 9.
В воздуховод 10 между нагревательным ротором 6 и сушильной шахтой 1 выведена воздухозаборная труба 11 пневмотранспортера 5, а в зерновом бункере 2 напротив обреза выгрузной трубы 12 пневмотранспортера 5 расположены ряды резиновых фартуков 13, нарезанных на полоски 14.
Сушилка работает следующим образом. Зерно загрузочным шнековым транспортером 3 подается в зерновой бункер 2 и далее поступает в сушильную шахту 1. Нагревательный ротор 6 нагревает предварительно подогретый сушильный агент, поступающий из теплообменного аппарата 7, и подает его в воздуховод 10. Привод заслонок 8 в зависимости от сигнала датчика температуры 9 регулирует количество подсасываемого к сушильному агенту атмосферного воздуха. Далее сушильный агент нагревает зерно в сушильной шахте 1, насыщается испаряемой из зерна влагой и удаляется в теплообменный аппарат 7, где отдает свою теплоту поступающему туда атмосферному воздуху, используемому в качестве сушильного агента.
Высушенное зерно поступает в пневмотранспортер 5. Часть воздушного потока, поступающего от нагревательного ротора 6 в воздуховод 10, отбирается воздухозаборной трубой 11 пневмотранспортера 5 для транспортировки зерна в зерновой бункер 2 или в разгрузочный циклон 4. При сушке в режиме рециркуляции зерно, транспортируемое воздушным потоком, в зерновом бункере на выходе из пневмотранспортера попадает на ряды резиновых фартуков 13, нарезанных на полоски 14, затормаживается и оседает в сушильную шахту 1.
Источники информации:
1. Патент на полезную модель RU №196966, Российская Федерация, F26B 17/12; F26B 21/04 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 23.03.20, Бюл. №9.
2. Патент на полезную модель RU №207177, Российская Федерация, F26B 9/06 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 15.10.21, Бюл. №29.