СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

1. Способ переработки, в частности прессования, стоматологического материала (28) посредством
- формующей вставки (30), в частности муфеля, имеющего камеру (22) предварительного прессования, к которой примыкает формующая камера (14, 16), причем камера (22) предварительного прессования выполнена для приема стоматологического материала (28) в виде заготовки, и
- печи для прессования с камерой (10) обжига для приема формующей вставки (30),
причем способ включает в себя следующие этапы:
- помещение стоматологического материала (28) в камеру (22) предварительного прессования;
- нагрев камеры (10) обжига, в которой находится формующая вставка (30), до первой температуры;
- прессование стоматологического материала (28) с помощью прессующего пуансона (26) в формующую камеру (14, 16) путем приложения усилия к прессующему пуансону (26) на первой фазе процесса, причем прессующий пуансон (26) перемещают и скорость прессующего пуансона регистрируют в зависимости от времени в виде профиля скорости; и
- настройку, в частности охлаждение, камеры (10) обжига на вторую температуру на второй фазе процесса, начиная с момента, в который устанавливают совпадение зарегистрированного профиля скорости с первым профилем скорости, не уменьшая приложенное к прессующему пуансону (26) усилие.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает в себя по меньшей мере один из следующих этапов:
- установление совпадения с первым профилем скорости при превышении порогового значения скорости прессующего пуансона;
- установление совпадения с первым профилем скорости при достижении максимума скорости прессующего пуансона, причем преимущественно первый профиль скорости представляет собой импульс;
- установление совпадения с первым профилем скорости тогда, когда ускорение прессующего пуансона превышает пороговое значение;
- интегрирование скорости прессующего пуансона, в частности, датчиком регистрации положения, регистрирующим движение прессующего пуансона в зависимости от времени;
- регистрацию отрезка пути, пройденного стоматологическим материалом и, тем самым, прессующим пуансоном, с помощью датчика регистрации пути.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, один из следующих этапов:
- нагрев камеры (10) обжига до первой температуры с первой скоростью изменения температуры;
- нагрев камеры (10) обжига до первой температуры, исходя от температуры готовности;
- охлаждение камеры (10) обжига до второй температуры со второй скоростью изменения температуры;
- охлаждение камеры (10) обжига до второй температуры на температуру максимум 15% первой температуры, преимущественно примерно на 5% первой температуры;
- регистрацию пройденного прессующим пуансоном (26) отрезка пути;
- приложение к прессующему пуансону (26), в частности, на первой фазе процесса или на первых двух фазах процесса приблизительно постоянного усилия преимущественно около 250 Н для прессования стоматологического материала (28) в формующую камеру (14, 16);
- приложение усилия к прессующему пуансону (26) начинают во время нагрева камеры (10) обжига в начале первой фазы процесса.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, один из следующих этапов:
- завершение второй фазы процесса за счет прекращения приложения усилия к прессующему пуансону (26);
- завершение второй фазы процесса за счет замедления или прекращения подачи прессующего пуансона в направлении прессования;
- завершение второй фазы процесса, если i) устанавливают совпадение зарегистрированного профиля скорости со вторым профилем скорости, или ii) по истечении времени, которое соответствует максимальной продолжительности второй фазы процесса, или iii) если отрезок пути прессующего пуансона превышает пороговое значение.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, один из следующих этапов:
- установление совпадения со вторым профилем скорости при превышении порогового значения скорости прессующего пуансона;
- установление совпадения со вторым профилем скорости, если ускорение прессующего пуансона превышает пороговое значение;
- установление совпадения со вторым профилем скорости, если скорость прессующего пуансона ниже порогового значения.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, один из следующих этапов:
- если в конце второй фазы процесса устанавливают совпадение зарегистрированного профиля скорости со вторым профилем скорости и одновременно отрезок пути прессующего пуансона ниже порогового значения, то i) на третьей фазе процесса прекращают прикладывать усилие к прессующему пуансону (26) в течение продолжительности третьей фазы процесса, а затем ii) на четвертой фазе процесса к прессующему пуансону (26) снова прикладывают усилие;
- завершение четвертой фазы процесса i) по истечении времени, соответствующего максимальной продолжительности четвертой фазы процесса, или ii) если отрезок пути прессующего пуансона превышает пороговое значение;
- охлаждение камеры (10) обжига на третьей фазе процесса до третьей температуры, исходя из второй температуры;
- поддержание постоянного значения температуры камеры (10) обжига на четвертой фазе процесса.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, один из следующих этапов:
- настройку температуры готовности на значение от 300 до 1000°С, преимущественно около 700°С;
- настройку первой температуры на значение от 700 до 1200°С, преимущественно около 960°С;
- настройку скорости изменения температуры для нагрева камеры (10) обжига до первой температуры на значение от 50 до 110°С/мин, преимущественно около 80°С/мин;
- настройку второй температуры на значение от 700 до 1100°С, преимущественно около 930°С;
- настройку скорости изменения температуры для охлаждения камеры (10) обжига до второй температуры на значение от 1 до -15°С/мин, преимущественно около -8°С/мин;
- настройку третьей температуры на значение от 700 до 1100°С, преимущественно около 910°С;
- настройку скорости изменения температуры для охлаждения камеры (10) обжига до третьей температуры на значение от -5 до -15°С/мин, преимущественно около -8°С/мин;
- настройку максимальной продолжительности четвертой фазы процесса на значение от 3 до 7 мин, преимущественно около 5 мин;
- настройку усилия на прессующий поршень (26) на значение от 200 до 400 Н, преимущественно около 250 Н.
8. Стоматологическая печь, в частности печь для прессования с устройством регулирования, выполненным для регулирования параметров стоматологической печи, включая температуру, усилие на прессующий поршень (26) и параметры движения прессующего пуансона, в соответствии со способом по одному из предыдущих пунктов.