МАШИНА ДЛЯ УКЛАДЫВАНИЯ, КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВЫВАНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для упаковки изделий, а именно к оборудованию, обеспечивающему полуавтоматическую вакуумную формовочную упаковку и может быть использована для укладывания распылителей для двигателя внутреннего сгорания (далее, распылителей) в сформированные ячейки с последующей дозированной подачей в ячейку жидкого консерванта и термической сварки пленки-основы и пленки-подложки для обеспечения герметичности.
Известны устройства для упаковывания продукта в термоформуемую пленку [Авторское свидетельство СССР №1414710, В65В 9/04; опубл. 07.08.1988], содержащие установленные в технологическом порядке на станине механизмы перемещения нижней пленки (основы) и верхней пленки (крышки), нагрева нижней пленки, формования нижней пленки, заполнения формованной основы продуктом, нагрева верхней пленки, закрытия верхней пленкой и запаивания (заклеивания) нижней и верхней пленки, отрезания упаковки.
Под различный тип упаковываемого продукта необходимо оборудование, адаптированное под потребности определенного производства с присущими ему особенностями.
Задача настоящей полезной модели состоит в возможности автоматической укладки и консервации упаковываемых распылителей с целью повышения качества их хранения.
Решение поставленной задачи достигается следующим конструктивным решением. Машина для укладывания, консервации, упаковывания распылителей, содержащая раму с рабочим столом, держатели бобин и пленки-основы и пленки-подложки, механизм зажима и пошагового перемещения пленки-основы и пленки-подложки, приспособление разогрева пленки-основы, узел формования ячейки для упаковываемых распылителей, приспособление разогрева пленки-подложки и термической сварки пленки-подложки с пленкой-основой, отрезной нож, склиз выгрузки упакованных распылителей, содержит в технологической последовательности устройство для укладки распылителей в формованную ячейку и устройство дозирования и подачи консерванта в формованную ячейку для упаковываемых распылителей.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1, 2, 3 показана предлагаемая машина для укладывания, консервации и упаковки распылителей для двигателя внутреннего сгорания.
Предложенная машина для укладывания, консервации и упаковки распылителей для двигателя внутреннего сгорания (далее, машина) содержит раму 1 с рабочим столом 2. На раме 1 закреплены держатели бобин 3, 4 нижней пленки-основы 5 и верхней пленки-подложки 6. На рабочем столе 2 смонтирован механизм зажима и перемещения пленки-основы 5 и пленки-подложки 6 - каретка горизонтальная транспортная 7, содержащая две направляющие 8, установленные параллельно друг другу на стойках 9 и два схвата 10, жестко соединенные с кареткой горизонтальной транспортной 7. Перемещение каретки горизонтальной транспортной 7 и схватов 10 производится пневмоцилиндрами 11. На рабочем столе 2 размещены каретка вертикальная 12 - приспособление разогрева пленки-основы 5, каретка вертикальная 13 - узел формования ячейки 14 из пленки-основы 5 под упаковываемые распылители 15. На рабочем столе 2 после каретки вертикальной 13 в технологической последовательности смонтировано устройство 16 укладки распылителей, где в формованную ячейку 14 укладывается упаковываемый распылитель 15 и насос диафрагменный 17 - устройство дозирования и подачи консерванта в открытую формованную ячейку 14 с распылителем 15. Далее в технологической последовательности на рабочем столе 2 установлены: каретка вертикальная 18 - приспособление разогрева пленки-подложки 6 и термической сварки пленки-подложки 6 с пленкой-основой 5, отрезной нож 19 для отрезания упакованных распылителей 15, склиз 20 выгрузки упакованных распылителей 15.
Устройство 16 укладки распылителей содержит загрузочный лоток 21, куда вручную укладываются подлежащие упаковке распылители и поворотный механизм загрузки 22, который захватывает упаковываемый распылитель 15 из загрузочного лотка 21 и укладывает в ячейку 14.
Насос диафрагменный 17 дозирования и подачи консерванта в открытую формованную ячейку 14 с распылителем 15 содержит трубку 23, подающую консервант в ячейку 14.
На раме 1 установлен шкаф 24 электроуправления, где размещены основные устройства, управляющие работой органов машины (пульт управления, блок питания, блок электропневмоклапанов, блок реле). Все исполнительные механизмы машины имеют пневматические приводы, управляемые от блока пневмоуправления 25.
Заявляемая машина для укладывания, консервации, упаковывания распылителей для двигателя внутреннего сгорания работает следующим образом.
Работа машины происходит в двух режимах. Первый режим - наладки, где все исполнительные механизмы машины находятся в исходном (нерабочем) состоянии: схваты 10 разжаты, нагревательные элементы кареток вертикальных 12, 13, 18 разведены, прижим пленки 5 разведен, поворотный механизм загрузки 22 в положении загрузки изделий, отрезной нож 19 раскрыт. В режиме наладки вручную заправляют пленку-основу 5, пленку-подложку 6 в каретку горизонтальную транспортную 7, в загрузочный лоток 21 укладывают подлежащие упаковке распылители 15. Второй режим работы - автоматический, во время которого машина работает в двухтактном режиме. В автоматическом режиме работой органов машины управляют устройства, размещенные в шкафу 24 электроуправления (пульт управления, блок питания, блок электропневмоклапанов, блок реле). Первый такт - рабочий. Все исполнительные механизмы машины переходят из исходного (нерабочего) состояния в рабочее. Пленка-основа 5 с бобины 3 поступает в направляющие 8 каретки горизонтальной транспортной 7. По направляющим 8 перемещаются схваты 10. Схваты 10 транспортируют пленку-основу 5 и пленку-подложку 6. Перемещение каретки горизонтальной транспортной 7 и схватов 10 производится пневмоцилиндрами 11. При подаче давления воздуха к пневмоцилиндрам 11 происходит перемещение рабочих органов схватов 10 и осуществляется зажим пленки-основы 5 и пленки-подложки 6 для их последовательного перемещения. Протяжка пленки-основы 5 осуществляется в пошаговом режиме при перемещении каретки горизонтальной транспортной 7 справа налево, схваты 10 зажаты. По ходу движения пленки-основы 5 (справа налево) в технологической последовательности по позициям производится рабочая операция. В первой позиции в приспособлении разогрева - каретке вертикальной 12 производится нагрев пленки-основы 5 до температуры пластического течения. Во второй позиции - каретке вертикальной 13 с помощью подачи сжатого воздуха происходит деформирование пленки-основы 5 и формирование ячейки 14 с последующей укладкой при помощи загрузочного лотка 21, расположенного под углом к плоскости рабочего стола 2 для обеспечения скатывания распылителей 15 под собственным весом и поворотного механизма загрузки 22, подающего распылители 15 в ячейку 14. В третьей позиции насосом диафрагменным 17 дозирования и подачи консерванта через трубку 23 осуществляется впрыск дозы консерванта в открытую формованную ячейку 14 с распылителем 15. В четвертой позиции пленка-подложка 6 подается с бобины 4 в приспособление - каретку вертикальную 18 разогрева пленки-подложки 6, закрытия ячейки 14 с распылителями 15, при опускании каретки вертикальной 18 происходит термическое сваривание пленки-подложки 6 с пленкой-основой 5, Упакованные распылители 15 поступают в отводящий лоток (не показан), снабженный датчиками. По сигналу датчика включается отрезной нож 19 для отрезания упакованных распылители 15, по склизу 20 выгрузки упакованные распылители 15 поступают в тару. Одновременно во время рабочего - первого такта осуществляется перемещение каретки горизонтальной транспортной 7 слева направо до упора.
Второй такт - транспортный. При этом все рабочие органы переходят в исходное (нерабочее) положение. Каретка горизонтальная транспортная 7 перемещает пленку-основу 5 справа налево на заранее отрегулированный шаг упаковки и дает команду на выполнение первого - рабочего такта.
Конструкция заявляемой машины для укладывания, консервации, упаковывания распылителей для двигателя внутреннего сгорания обеспечивает качественную упаковку и хранение распылителей для двигателя внутреннего сгорания.