УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖАРИВАНИЯ СОЕВЫХ БОБОВ

Полезная модель предназначена для обжарки соевых бобов и может быть использована на предприятиях пищевой промышленности.
Известно устройство для производства обжаренных картофелепродуктов, которое состоит из следующих частей: резервуара для масла с нагревателями в нижней части, с зонами загрузки и выгрузки, ротора с ячейками, размещенными по его окружности, каждая из которых имеет две перфорированные стенки (см. АС №1311698, МКИ А23 L1/216, 1987)
Недостатком устройства для производства обжаренных картофелепродуктов является большой объём обжарочной ванны, что ведёт к увеличенной потери масла за счёт его порчи и выгорания.
Наиболее близкой из известных является обжарочная печь Ялтинского рыбокомбината (см. И.Г. Шиф Механизированные рыбообжарочные печи, Москва 1969г., С.41), состоящая из рамы, на которой установлены обжарочная ванна с нагревателями, сетчатым бесконечным транспортёром, механизмом сбора и выгрузки отходов, натяжные, приводные и отклоняющие устройства, приспособления для загрузки и выгрузки материала, аспирационного короба и привода.
Обжарочная печь Ялтинского рыбокомбината работает следующем образом. Материал подаётся в загрузочную часть печи и передвигается сетчатым транспортёром в масле. По мере обжарки материал перемещается вдоль печи и выходит на наклонную часть транспортёра выше уровня масла, где происходит стекание масла из материала. Скребки транспортёра предохраняют всплываюпщй материал от пережаривания и выносят его на выгрузку. При повороте полотна на приводном устройстве обжаренный материал падает в приспособление для выгрузки и выводится из печи.
Недостатком обжарочной печи Ялтинского рыбокомбината является сложность конструкции двухцепного сетчатого транспортёра, наличие цепей и поперечных скребков значительно усложняет его сборку и .
Целью полезной модели является упрощение конструкции установки.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для обжаривания соевых бобов, состоящей из рамы, на которой установлены обжарочная ванна, сетчатый бесконечный транспортёр с натяжными, приводными и отклоняющими устройствами, приспособлений для загрузки и выгрузки материала, аспирационного короба и привода, бесконечный транспортёр выполнен из витых спиральных проволок, разделённый по его ширине стержнями с кольцевыми проточками, а блок ИК-излучателей расположен в зоне стока масла.
Таким образом, совокупность существенных признаков изложенных в формуле полезной модели, позволяет значительно упростить конструкцию бесконечного транспортёра, т.к. его разборка и сборка осуществляется путём вывинчивания одной спиральной проволоки (вращением вокруг осевой оси), что приводит при её полном удалении к размыканию бесконечного транспортёра. Поэтому его можно легко удалить из обжарочной ванны и провести её очистку. При этом стержни с кольцевыми проточками позволяют свободно стекать маслу через проточки в зоне стока масла, а выгружаемый продукт будет иметь минимальное количество свободного масла.
На фиг. 1 изображен общий вид установки для обжаривания соевых бобов. Па фиг. 2 изображён фрагмент бесконечного транспортёра.
Установка для обжаривания соевых бобов состоит из рамы 1, на которой смонтирован бесконечный транспортёр 2, приводной барабан 3, приводящий в движение транспортёр 2 от привода 4. Бесконечный транспортёр 2 состоит из спиральных проволок 5 свитых между собой, внутри которых с определённым щагом установленны стержни 6 с кольцевыми проточками 7. Для придачи бесконечному транспортёру 2 необходимых углов наклона имеются три отклоняющих бара- бана 8. Рабочая ветвь бесконечного транспортёра 2 находится внутри ванны 9, нижняя (холостая) ветвь находится в ванне 10, которая служит для сбора масла и осьши продукта. Слив масла из ванны 9 обеспечивается за счёт наклона дна ванны и наличия сливного патрубка 11.Подача свежего масла осуществляется через патрубок 12. Над зоной стока масла (часть дна ванны 9, находящаяся выще уровня масла в ней) установлен блок ИК-излучателей 13 для окончательной обжарки продукта. Для загрузки продукта установлен бункер 14, а для выгрузки течка 15. Установка оборудована аспирационным коробом 16 и имеет патрубок 17 для слива из ванны масла с осыпью.
Установка для обжаривания соевых бобов работает следующим образом. Бобы сои подаются в бункер 14, где они распределяются равномерно по ширине бесконечного транспортёра 2 в ячейки, образованные витками проволок 5. Приводом 4 приводится в движение приводной барабан 3 который обеспечивает перемещение бесконечного сетчатого транспортёра 2, при этом отклоняющие барабаны 8 обеспечивают необходамое положение транспортёра 2 в ваннах 9 и 10. Горячее масло подаётся через патрубок 12 в ванну 9, установленной на раме 1, и отводится через патрубок 11. Обжарка происходит в процессе передвижения транспортёра 2 с бобами сои в объёме горячего масла в ванне 9, причём стержни б, разделяю1цие транспортёр 2 на секции гарантируют, выход продукта из зоны обжарки, а кольцевые проточки 7 обеспечивают бесприпятсвенный сток масла. После выхода транспортёра 2 из масла в зоне стока масла ванны 9 происходит окончательная тепловая обжарка соевых бобов блоком ИК-излучателей 14, что придаёт продукту привлекательный золотистый оттенок. Далее продукт пересыпается в течку 15 и выводится из установки. Отработанное масло с осыпью отводится через патрубок 17 из ванны 10, а пары влаги образовавшиеся при жарке отводятся через аспирационный короб 16.