КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ

Полезная модель относится к области арматуростроения и может быть использована в системах трубопроводов в качестве запорно-регулирующих или регулирующих элементов, например, в контурах тепловых электростанций.
Известны клапаны регулирующие, содержащие корпус с входным и выходным патрубками, седло, шибер, связанный штоком с механизмом привода (см., например, патент РФ №2130144 по кл. F16K 17/22 за 1999 год).
К недостаткам известных клапанов следует отнести невысокую чувствительность, обусловленную значительной массой подвижных частей.
Наиболее близким к предложенному техническому решению по технической сущности и достигаемому эффекту является регулирующий клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, седло, шибер, связанный штоком с механизмом привода (см., например, патент РФ №2130144 по кл. F16K 17/22 за 1999 год).
К недостаткам описанных клапанов следует отнести повышенный износ седла, обусловленный высокими контактными напряжениями, возникающими в начальный момент открытия шибера.
Наиболее близким к предложенному техническому решению по технической сущности и достигаемому эффекту является регулирующий клапан, содержащий корпус с соосными патрубками, регулирующий орган, включающий седло с пропускными окнами и поворотный диск, связанный со снабженным уплотнением штоком, соединенным с механизмом привода (см., например каталог ОАО «Атоммашэкспорт», «Клапаны регулирующие и обратные для АЭС», Волгодонск, 2012 г., с.6).
К недостаткам описанного клапана следует отнести высокую неравномерность потока рабочей среды в выходном патрубке, обусловленную изменяющейся геометрией пропускных окон регулирующего органа, а также возмущениями, вызванными резким поворотом потока рабочей среды после регулирующего органа на 90°, что приводит к возникновению вибрации и эрозионного износа элементов клапана и нестабильности регулировочных характеристик клапана.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков и обеспечение стабильных регулировочных характеристик при уменьшении вибрации и эрозионного износа элементов клапана.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в известном клапане регулирующем, содержащем корпус с соосными патрубками, регулирующий орган, включающий седла с пропускными окнами и два поворотных диска, связанных со снабженным уплотнением штоком, соединенным с механизмом привода, по предложенной полезной модели в корпусе дополнительно установлены перфорированные выравнивающие цилиндры, а между седлами размещена перфорированная выравнивающая вставка.
Описанное выполнение клапана обеспечивает высокую равномерность скоростей выходного потока рабочей среды, что повышает стабильность регулировочных характеристик, способствует снижению нагрузок на выходной трубопровод, значительно снижает вибронагруженность клапана и повышает ресурс работы системы в целом.
На чертежах схематично представлено предложенное устройство, где на фиг.1 изображен фронтальный разрез клапана, а на фиг.2 - вид сверху на поворотный диск и пропускные окна.
Клапан регулирующий содержит корпус 1 с соосными входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 установлены седла 4 с пропускными окнами 5. Седла 4 взаимодействуют с поворотными дисками 6, укрепленными на штоке 7, установленном в сальниковом уплотнении 8 и связанном с механизмом привода 9. В корпусе 1 установлены перфорированные выравнивающие цилиндры 10, а между седлами 4 размещена перфорированная выравнивающая вставка 11.
Клапан работает следующим образом.
Из входного патрубка 2 рабочая среда через перфорированные выравнивающие цилиндры 10 поступает к поворотным дискам 6 и пропускным окнам 5 регулирующего органа. При этом происходит выравнивание скоростей потока, поступающего в регулирующий орган. После прохождения пропускных окон 5 поток рабочей среды попадает в перфорированную выравнивающую вставку 11, откуда, погасив возмущение рабочей среды за регулирующим органом, поступает в выходной патрубок 3.
Перемещение поворотных дисков 6 относительно пропускных окон 5 обеспечивает изменение расхода рабочей среды от 0 до 100%.