УСТРОЙСТВО РАСКРЕПЛЯЮЩЕЕ МАНЕВРЕННОЕ
MANOEUVRABLE BRACING DEVICE

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим безопасность персонала при подъеме на деревянные, железобетонные или металлические опоры высоковольтных линий (ВЛ) для их обслуживания и ремонта путем закрепления опор растяжками. Устройство применяется для опор, прочность и устойчивость которых вызывает сомнение, т.е. недостаточное заглубление, вспучивание грунта, загнивание древесины, трещины в бетоне и т.п., а также для опор, которые находятся под односторонним натяжением проводов.
Заявителю известен ближайший аналог (прототип) заявленного изобретения, как наиболее близкий ему по совокупности существенных признаков. Данный аналог представляет собой раскрепляющее устройство, состоящее из охватывающего механизма (далее охвата), секционной штанги для поднятия охвата на нужную высоту и закрепления его на опоре стягиванием, вращая штангу (Патент №42357 от 10.08.2004 г., МПК H02G 1/02; F16G 11/00), фиг. 1.
Недостатком устройства являются:
1. Отсутствие маневренности, которая выражается в трудности наращивания секций штанги при одновременном удерживании охвата на необходимой высоте и невозможности обойти выступающие части (например, закладные петли на железобетонных опорах).
2. Выигрыша в силе, т.к. механизм имеет прямой привод звездочки натяжения цепи охвата от вращения штанги.
3. Опасность травмирования персонала при падении механизма охвата вдоль столба во время его снятия путем отключения стягивания цепи или случайным отключением этого механизма при подъеме ремонтника на опору.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, и является создание маневренного механизма с удобным и безопасным управлением одной секционной штангой с надежным охватом опор любой конфигурации сечения, фиг. 2.
Задача решается использованием гибкого звена с двумя свободными концами 1 (например, роликовая или втулочная цепь) для охвата опоры 2 с сечением любой конфигурации и замкового устройства 3 для соединения концов гибкого звена (цепи).
На фиг. 4 каркас 5 с ложементом 6, обеспечивающим контакт с опорой.
На фиг. 5 каркас 6 с установленным рычажно-винтовым механизмом 4, (Артоболевский И.И. Том II "Механизмы в современной технике, стр. 962," Винто-рычажный механизм пресса-2243" фиг. 3), с замком 3 и схемой закладки цепи 1 с образованием двух петель: одна 7 при помощи замка 3 вокруг опоры 2, вторая образует петлю 8 вокруг рычажно-винтового механизма 4 (фиг. 2).
Управление сжатием цепи в петле 7, охватывающей опору 2, увеличением периметра петли вокруг механизма 4, взаимодействующего с цепью 1. Таким образом при увеличении периметра петли 8 вокруг механизма 4 при вращении штанги 9 происходит уменьшение периметра петли 7 вокруг опоры 2 (при вращении против часовой стрелке) и наоборот (при вращении по часовой стрелке) увеличивается периметр петли 7 вокруг опоры 2.
Для постановки устройства на опору 2 необходимо соединить винт 11 механизма 4 с первым звеном штанги 9. Упереть свободный конец звена штанги в землю, а ложемент 6 каркаса 5 упереть на опору 2. Концы цепи 1 обернуть вокруг опоры 2 и соединить замком 3, тем самым образуя петлю 7. Замок 3 затянуть, обеспечив зазор между поверхностью опоры 2 и цепью 1 в 40-50 мм.
Поднять охват на опоре 2 на высоту, необходимую для установки последующего звена, и временно зафиксировать на опоре 2 вращением штанги 9 по часовой стрелке. Установить последующее звено. Освободить охват, вращение штанги 9 с последующим звеном против часовой стрелке. Для установки остальных звеньев штанги операцию повторить до достижения заданной высоты. На заданной высоте максимально плотно затянуть цепь 1 вращением штанги 9 с присоединенными звеньями по часовой стрелке.
Усилия сжатия цепи 1 вокруг опоры 2 значительно превосходит прилагаемые усилия вращения штанги (эффект винтового домкрата). Самоторможение в винтовой паре механизма 4 гарантирует блокировку его положения. Далее растяжки 10 натягивают и производят необходимые работы.