СИСТЕМА ГЛУШИТЕЛЯ ДЛЯ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ
FIREARM SILENCER SYSTEM

Настоящее изобретение относится к системе глушителя для огнестрельного оружия, с выполненным с возможностью монтажа на стволе огнестрельного оружия трубообразным кожухом, в котором соосно расположен первый глушитель с аксиальным сквозным отверстием.
Глушители такого типа известны, к примеру, из US 2013/0168181 А1 или из US 2014/0231168 А1 и сформированы из пакета отклоняющих корпусов. Отклоняющие корпуса имеют, соответственно, конусообразную со стороны ствола, обтекаемую нижнюю часть, через которую аксиально проходит сквозное отверстие, а также – либо, вследствие наличия зазоров относительно друг друга (US 2013/0168181 А1), либо, вследствие наличия разрывов в стенках корпусов (US 2014/0231168 А1) – радиальные газовые выпуски. Радиальные газовые выпуски перекрыты окружающим трубообразным кожухом по типу карманов, так что в направлении выстрела формируется ряд газоприёмных карманов («закрытых элементов»), которые поступательно снижают выходящее из отверстия ствола давление газа, для демпфирования хлопка при выстреле. Это реализовано за счет создаваемого глушителем противодавления газа в оружии, которое у автоматического оружия может приводить к повышенному износу материала и, в худшем случае, к поломке оружия, кроме того, повышенное давление газа из окна для выброса стреляных гильз, которое очень негативно воздействует на стрелка. Пороховые газы раздражают глаза и аппарат дыхательных путей стрелка, так что необходимо соответствующее защитное оборудование. Известные конструкции глушителей имеют, кроме того, недостаток в том, что в закрытых элементах следующих друг за другом карманов для понижения давления со временем образуется всё больше порохового нагара, так что глушитель «зарастает» и мощность демпфирования ухудшается, вплоть до полного выхода глушителя из строя.
Из WO 2017/151234 А2 известен вариант применения дефлектора в форме меандра на периферии имеющей разрывы в радиальном направлении внутренней трубы со сквозным отверстием, чтобы предотвратить образование закрытых элементов. Бескамерная конструкция, однако, вредит мощности демпфирования.
Изобретение ставит своей целью создание системы глушителя с улучшенной мощностью демпфирования, небольшим противодавлением газа и увеличенным сроком эксплуатации.
Данная цель достигается посредством системы глушителя для огнестрельного оружия, с выполненным с возможностью монтажа на ствол огнестрельного оружия трубообразным кожухом, в котором соосно расположен первый глушитель с аксиальным сквозным отверстием, причем первый глушитель с образованием промежуточного первого кольцевого пространства расположен в трубообразном кожухе и на своём конце со стороны ствола имеет расположенный с аксиальным зазором относительно ствола обтекаемый конус, через который проходит сквозное отверстие, чтобы отклонять выходящие с расхождением из ствола газы в кольцевое пространство, которое снабжено дефлекторами и расположенным за ними газовым выпуском.
Система глушителя в соответствии с изобретением гидродинамически выявляет параллельную схему между расположенным внутри («первым») глушителем и соосно осуществлённым вокруг него следующим глушителем, который посредством дефлекторов образован в первом кольцевом пространстве между первым глушителем и окружающим трубообразным кожухом. Обтекаемый конус на конце со стороны ствола и со стороны входа первого глушителя работает при этом как распределитель для выходящих из отверстия ствола газов. Выходящие непосредственно в удлинение оси ствола газы проходят через сквозное отверстие обтекаемого конуса в первый глушитель, в то время как расходящиеся от оси газы отклоняются от обтекаемого конуса в кольцевое пространство и в находящийся там дефлектор-глушитель. Параллельная схема из внутреннего, к примеру, осуществлённого в камерном исполнении глушителя и не имеющего закрытого элемента дефлектора-глушителя снижает противодавление для оружия и стрелка. Аксиальный зазор обтекаемого конуса относительно ствола формирует при этом камеру сброса давления большого объёма в трубообразном кожухе, которая, с одной стороны, представляет собой распределитель для параллельного подключения внутреннего первого глушителя и наружного дефлектора-глушителя, а, с другой стороны, способствует первому понижению давления пороховых газов.
За счёт соосного расположения внутреннего первого глушителя и наружного дефлектора-глушителя выявляется чрезвычайно компактная конструкция небольшой длины при высокой мощности демпфирования. Одновременно газовый поток в наружном, не имеющем закрытого элемента, дефлекторе-глушителе охлаждает внутренний первый глушитель. Так как расположенная радиально снаружи часть потока пороховых газов более не попадает во внутренний первый глушитель, то он зарастёт меньше, в то время как одновременно опасность перемещения дефлектора наружного глушителя, вследствие прохождения через него потока, снижается, так что срок службы всей системы глушителя в целом, по сравнению с традиционными конструкциями, увеличивается.
Дефлекторы помещённого в кольцевое пространство наружного глушителя могут быть осуществлены любым известным в технике способом, к примеру, в виде имеющих форму меандра направляющих пластин, рёбер, закрылков и проч. В первом предпочтительном варианте осуществления изобретения дефлекторы образованы посредством расположенных в аксиальном направлении друг за другом и смещённых относительно друг друга в направлении периферии отклоняющих листов, предпочтительно отклоняющих листов, имеющих форму кольцевого сектора. За счёт этого формируется имеющий форму меандра газовый поток в кольцевом пространстве вдоль первого глушителя, который сочетает в себе достаточный уровень понижения давления с хорошей проходимостью и эффектом охлаждения.
Внутренний первый глушитель может быть осуществлён любым известным в технике способом, а также в виде «классического» камерного глушителя. В соответствии с особо предпочтительным вариантом осуществления изобретения первый глушитель содержит, в частности, пакет отклоняющих корпусов, которые имеют, соответственно, конусообразные со стороны ствола, обтекаемые нижние части, через которые аксиально проходит сквозное отверстие. Пакет отклоняющих корпусов формирует вдоль сквозного отверстия ряд расположенных, соответственно, по кругу вокруг сквозного отверстия камер понижения давления, к которым, соответственно, подводятся проходящие снаружи части ударной волны.
Особенно благоприятным является при этом, если обтекаемые нижние части снабжены газовыми выпусками в направлении, соответственно, следующего отклоняющего корпуса, предпочтительно, соответственно, кольца из аксиально параллельных сквозных отверстий. Вследствие этого, образованные отклоняющими корпусами камеры понижения давления не являются более закрытыми элементами, а за счёт наличия газовых выпусков через них проходит, соответственно, часть сжатых газов, что усложняет осаждение порохового нагара в камерах и далее увеличивает срок службы системы глушителя.
В дополнение, первый со стороны ствола отклоняющий корпус пакета может быть снабжён радиальными газовыми выпусками в направлении кольцевого пространства. Вследствие этого, следующая часть потока пороховых газов отклоняется в соосно наружный дефлектор-глушитель, так что противодавление снижается и далее, а эффект охлаждения далее увеличивается.
Обтекаемый конус для разделения газа между внутренним и наружным глушителями может быть реализован различными способами. В первом варианте обтекаемая нижняя часть первого со стороны ствола отклоняющего корпуса сама образует обтекаемый конус, что снижает затраты на конструктивные элементы. В альтернативном втором варианте на первый со стороны ствола отклоняющий корпус насажен отдельный обтекаемый конус, в результате чего может быть получен более острый угол обтекаемого конуса, чем для обтекаемой нижней части.
Если внутренний первый глушитель осуществлён посредством пакета отклоняющих корпусов, то особо предпочтительным является, если каждый отклоняющий корпус на своей наружной периферии имеет один или несколько отклоняющих листов. В результате этого конструкция системы глушителя приобретает модульную структуру. За счёт соответствующего выбора количества отклоняющих корпусов, на которых, соответственно, также располагаются отклоняющие листы для наружного дефлектора-глушителя, может быть реализовано самое разнообразное количество камер, конструктивных длин и, тем самым, мощностей демпфирования при помощи уменьшенного набора конструктивных элементов.
Газовый выпуск наружного дефлектора-глушителя может быть осуществлён самыми различными способами. К примеру, кольцевое пространство между внутренним первым глушителем и трубообразным кожухом может быть на конце просто открыто, к примеру, если глушитель в трубообразном кожухе поддерживается только лишь посредством дефлекторов. В предпочтительном варианте газовый выпуск первого кольцевого пространства может иметь, однако, также аксиально параллельные выпускные отверстия в торцевом кольце, которое закрывает кольцевое пространство на обращённом от ствола конце. За счёт соответствующего расчёта выпускных отверстий в торцевом кольце может быть отрегулировано противодавление дефлектора-глушителя. В альтернативном варианте или дополнительно газовый выпуск первого кольцевого пространства может иметь также аксиально перпендикулярные выпускные отверстия в трубообразном кожухе. Наличие таких аксиально перпендикулярных выпускных отверстий не приводит к отдаче оружия, что в целом уменьшает отдачу оружия при выстреле.
Система глушителя в соответствии с изобретением может быть самыми различными способами смонтирована на стволе огнестрельного оружия. В соответствии с первым вариантом осуществления трубообразный кожух оснащён резьбой для монтажа на стволе огнестрельного оружия, в частности, когда он определён для монтажа перед системой крепления или в системе крепления на ствол огнестрельного оружия. В этом случае резьба трубообразного кожуха располагается на обратном конце трубообразного кожуха.
В альтернативном, особо предпочтительном варианте осуществления система глушителя в соответствии с изобретением осуществлена в виде «надствольной» системы, то есть, ствол до определённого предела вводится в систему глушителя. Выявляющееся при этом между стволом и трубообразным кожухом кольцевое пространство может быть тогда особо предпочтительным образом использовано для установки второго дефлектора-глушителя.
Для этой цели в предпочтительном варианте в трубообразном кожухе соосно и с образованием второго кольцевого пространства помещена втулка, которая расположена с аксиальным зазором относительно первого глушителя, причём второе кольцевое пространство также снабжено дефлекторами и в предпочтительном варианте расположенным за ними газовым выпуском. Второй дефлектор-глушитель во втором кольцевом пространстве в аэродинамическом отношении подсоединён также параллельно обоим другим глушителям, а именно первому соосно внутреннему глушителю и первому наружному дефлектору-глушителю. При этом отклонение потока пороховых газов в «надствольно» расположенном втором дефлекторе-глушителе, то есть, против направления выстрела, уменьшает отдачу оружия.
Второй дефлектор-глушитель может быть при необходимости также осуществлён без газового выпуска, к примеру, если должен быть предотвращён выход газов вблизи лица стрелка. Если необходимо, то, однако, и в данном случае может быть предусмотрен газовый выпуск, в частности, в форме аксиально перпендикулярного выпускного отверстия в трубообразном кожухе, для обеспечения продувки.
В предпочтительном варианте при этом втулка выполнена с возможностью насаживания на ствол и на своём обращённом к первому глушителю конце имеет резьбу для закрепления на стволе, так что «надствольная» часть со вторым дефлектором-глушителем может свободно поворачиваться относительно ствола.
Такой второй дефлектор-глушитель может быть, однако, реализован и другим способом, в частности, также без «надствольного» монтажа. Для этого в предпочтительном варианте в трубообразном кожухе соосно и с образованием второго кольцевого пространства помещён второй глушитель, который со стороны ствола первого глушителя расположен с аксиальным зазором относительно него, причём второе кольцевое пространство также снабжено дефлекторами и в предпочтительном варианте расположенным за ними газовым выпуском. В данном варианте осуществления система глушителя в соответствии с изобретением содержит сразу четыре подсоединённых в аэродинамическом отношении параллельно друг другу глушителя, и притом первый внутренний глушитель, окружающий его первый дефлектор-глушитель, расположенный перед ним, непосредственно присоединяемый к стволу второй глушитель и окружающий его второй дефлектор-глушитель. Благодаря этому, может быть достигнута особенно большая мощность демпфирования с особенно низким противодавлением. И в данном варианте осуществления отклоняемая во второй дефлектор-глушитель и действующая против направления выстрела часть газов снижает отдачу оружия.
Второй внутренний глушитель также может быть реализован любым известным в технике способом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления и второй глушитель содержит, по меньшей мере, один или даже несколько, то есть, пакет отклоняющих корпусов, так что могут быть использованы те же конструктивные элементы, что и для первого глушителя. Благодаря этому, выявляется следующая модульная конструкция системы глушителя.
Во всех вариантах осуществления с втулкой или внутренним вторым глушителем, вокруг которого осуществлён второй дефлектор-глушитель, трубообразный кожух может дополнительно иметь между первым глушителем и втулкой или между первым и вторым глушителями – предпочтительно конусообразную – разделительную стенку с центральным отверстием. Дополнительная разделительная стенка отклоняет выходящую с расхождением из ствола часть газов непосредственно в направлении второго дефлектора-глушителя. Посредством соответствующего варианта осуществления разделительной стенки и размера её центрального отверстия может при этом регулироваться распределение газа между первым глушителем и первым внутренним дефлектором-глушителем, с одной стороны, и вторым дефлектором-глушителем, с другой стороны.
Дополнительная разделительная стенка может также использоваться для того, чтобы опирать на неё втулку или второй глушитель через имеющий прорези в радиальном направлении отрезок трубы, для повышения механической прочности.
Такая опора может быть получена в альтернативном варианте и без использования разделительной стенки за счёт того, что втулка или второй глушитель через имеющий прорези в радиальном направлении отрезок трубы будет опираться непосредственно на обтекаемый конус первого глушителя.
При использовании аксиально перпендикулярных выпускных отверстий в трубообразном кожухе для газового выпуска первого и/или второго дефлектора-глушителя эти выпускные отверстия могут быть смещены относительно перпендикуляров, соответственно, в том же направлении периферии. При выстреле, таким образом, за счёт отдачи выходящих из выпускных отверстий газов создаётся крутящий момент вокруг продольной оси системы глушителя, который может быть использован для того, чтобы резьбу, посредством которой система глушителя закрепляется на стволе, автоматически затягивать при каждом выстреле.
Изобретение поясняется далее более детально на основании примеров осуществления, представленных на приложенных чертежах, на которых представлено следующее:
фиг. 1 - первый вариант осуществления системы глушителя в соответствии с изобретением, в продольном разрезе,
фиг. 2 - внутренняя часть системы глушителя по фиг. 1, в перспективном виде,
фиг. 3 - один из модулей внутренней части по фиг. 2, в перспективном виде,
фиг. 4 - поперечное сечение вдоль линии IV-IV разреза по фиг. 1,
фиг. 5-8 другие варианты осуществления системы глушителя в соответствии с изобретением, соответственно, в продольном разрезе.
Фиг. 1-4 демонстрируют первый вариант осуществления системы 1 глушителя для установки на огнестрельном оружии, от которого в разрезе изображён лишь ствол 2. Огнестрельное оружие может быть любого типа, к примеру, ручным огнестрельным оружием или винтовкой. Продольная ось системы 1 глушителя, которая располагается на одной линии с продольной осью ствола 2, обозначена ссылочной позицией А.
Система 1 глушителя имеет трубообразный кожух 3, который осуществлён на конце с резьбой 4 для навинчивания на соответствующую сопряжённую резьбу на дуло ствола 2. Резьба 4 может быть осуществлена, к примеру, в резьбовой втулке 5, которая вставлена в концевую крышку 6 и концевой стакан 7 трубообразного кожуха 3.
В трубообразном кожухе 3 с аксиальным зазором d относительно ствола 2 расположен первый глушитель 8. Глушитель 8 имеет аксиальное сквозное отверстие 9 для прохождения выходящей из ствола 2 пули. За счёт наличия аксиального зазора d между глушителем 8 и стволом 2, внутри трубообразного кожуха 3 выявляется понижающая давление распределительная камера 10 для вышедших из ствола 2 при выстреле газов, которые опережают пулю или следуют за ней.
Глушитель 8 имеет в направлении S выстрела вдоль своего сквозного отверстия 9 последовательность расположенных друг за другом понижающих давление камер 11-15, в которых последовательно происходит уменьшение ударной волны пороховых газов, что далее будет описано более детально. Глушитель 8 мог бы быть осуществлён, однако, не только в виде такого глушителя с камерами, но, в принципе, мог бы быть осуществлён под любой известный тип техники.
Наружная периферия 16 глушителя 8 располагается с радиальным зазором относительно внутренней периферии 17 трубообразного кожуха 3, так что между ними образуется первое кольцевое пространство 18. Кольцевое пространство 18 используется для размещения – расположенного в аэродинамическом отношении параллельно первому глушителю 8 – первого «дефлектора»-глушителя 19. Дефлектор-глушитель 19 содержит кольцевое пространство 18, расположенный в нём дефлектор 20 (см. также фиг. 2 и 3) и расположенный в аэродинамическом отношении после дефлектора 20 газовый выпуск. Газовый выпуск образуется в представленном примере посредством аксиально параллельных выпускных отверстий 21 в торцевом кольце 22 на обращённом от ствола конце трубообразного кожуха 3 и/или аксиально перпендикулярных выпускных отверстий 23 в трубообразном кожухе 3.
Глушитель 8 на своём обращённом к стволу 2 конце оснащён обтекаемым конусом 24 со сквозным отверстием 9. Обтекаемый конус 24 работает как распределитель для выходящих из ствола 2 газов или ударной волны в понижающей давление камере 10 за счёт того, что способствует вхождению центральной, выходящей в направлении А оси, части газов в сквозное отверстие 9 и, тем самым, в глушитель, и отклоняет наружную, выходящую с расширением из ствола 2, часть газов по наружной поверхности конуса в кольцевое пространство 18 и, тем самым, в дефлектор-глушитель 19. Посредством соответствующего выбора размера сквозного отверстия 9 в обтекаемом конусе 24 и угла обтекаемого конуса 24 может регулироваться распределение между теми газами, которые входят во внутренний глушитель 8, и теми газами, которые входят в дефлектор-глушитель 19.
Фиг. 2 и 3 демонстрируют конструкцию глушителя 8 и дефлектора 20 в деталях. Глушитель 8 выполнен из пакета отклоняющих корпусов 25, которые, соответственно, своими кромками 26 немного перекрывают друг друга и, к примеру, посредством клеммового соединения вставлены друг в друга, свинчены или сварены друг с другом. Каждый отклоняющий корпус 25 имеет расположенную со стороны ствола, то есть, выступающую против направления S выстрела, конусообразную обтекаемую нижнюю часть 27 с аксиально проходящим сквозным отверстием 9. В пакете формируются, вследствие этого, в камерах 11-15 глушителя 8, соответственно, вокруг сквозного отверстия 9, кольцеобразные карманы 28 (фиг. 1), в которых ударная волна газов демпфируется и, за счёт этого, постепенно гасится.
В дополнение обтекаемые нижние части 27 могут быть снабжены сквозными отверстиями 29 для газа, соответственно, в направлении следующего отклоняющего корпуса 25 в пакете, в результате чего карманы 28 не представляют собой более закрытые конструкции, а через них могут проходить и очищаться проникающие через сквозные отверстия 29 пороховые газы, с целью дальнейшего предотвращения образования наслоений в карманах 28 порохового нагара. Сквозные отверстия 29 для газа могут быть осуществлены, к примеру, в форме кольца аксиально параллельных сквозных отверстий.
Обтекаемый конус 24 глушителя 8 может быть в виде отдельного конструктивного элемента насажен на первый со стороны ствола отклоняющий корпус 25 (фиг. 1, 8) или же обтекаемая нижняя часть 27 первого со стороны ствола отклоняющего корпуса 25 непосредственно сама образует обтекаемый конус 24 (фиг. 5-7).
В дополнение один или несколько отклоняющих корпусов 25 могут быть снабжены также радиальными сквозными отверстиями 30 для газа в направлении кольцевого пространства 18 дефлектора-глушителя 19, в частности, первый со стороны стола отклоняющий корпус 25, как представлено в варианте осуществления по фиг. 5.
Вместо модульной, выполненной в виде пакета корпусов, конструкции глушителя 8, осуществлённой из отдельных отклоняющих корпусов 25, глушитель 8 в альтернативном варианте мог бы быть осуществлён также из сплошной трубы, в которую отдельно вставлены обтекаемые нижние части 27; конец такой трубы мог бы быть тогда осуществлён в виде обтекаемого конуса 24.
Как детально представлено на фиг. 2 и 3, глушитель 8 может быть использован также для того, чтобы располагать дефлекторы 20 дефлектора-глушителя 19 в кольцевом пространстве 18. Для этого на глушителе 8, к примеру, на каждом отклоняющем корпусе 25, на его наружной периферии 16, располагается один или несколько отклоняющих листов 31, которые образуют дефлекторы 20. Отклоняющие листы 31 имеют, к примеру, форму сектора кольца (в данном случае, соответственно, более 60°), располагаются в направлении U периферии друг за другом и при этом, соответственно, смещены относительно друг друга. Возможны и другие типы дефлекторов 20, к примеру, в форме спирали, в форме меандра и/или в форме отклоняющих листов с разрывами и т.д. В представленном примере на каждом отклоняющем корпусе 25 в первом аксиальном положении располагается комплект из трёх имеющих форму сектора кольца в 60° отклоняющих листов 31 и – с аксиальным зазором a – во втором аксиальном положении располагается следующий комплект из трёх имеющих форму сектора кольца в 60° отклоняющих листов 31, которые, соответственно, в направлении U периферии смещены на 60° относительно отклоняющих листов 31 первого комплекта.
Дефлекторы 20, к примеру, отклоняющие листы 31, могут быть в альтернативном варианте смонтированы также на внутренней периферии 17 трубообразного кожуха 3 или в качестве отдельной детали вдвинуты в кольцевое пространство 18.
Фиг. 4 демонстрирует, что направления выстрела или оси J расположенных перпендикулярно оси А выпускных отверстий 23 трубообразного кожуха 3 могут быть смещены, соответственно, относительно вертикалей R в (том же) направлении U периферии, то есть, оси J выпускных отверстий 23 имеют, соответственно, перпендикулярный зазор z относительно оси А. Выходящие из выпускных отверстий 23 газы создают, таким образом, крутящий момент М на трубообразном кожухе 3, который может быть использован для того, чтобы затянуть резьбу 4 для закрепления системы 1 глушителя на стволе 2; система 1 глушителя будет, за счёт этого, при каждом выстреле одновременно автоматически затягиваться.
Фиг. 5 демонстрирует второй вариант осуществления системы 1 глушителя для «надствольного» монтажа на ствол 2, что открывает возможность для установки второго дефлектора-глушителя 32. В данном варианте осуществления в трубообразный кожух 3 с радиальным зазором, то есть, с образованием второго кольцевого пространства 33, помещена втулка 34, которая опять же располагается с аксиальным зазором d относительно первого глушителя 8, для формирования распределительной и понижающей давление камеры 10. Понижающая давление камера 10 распределяет пороховые газы теперь не только на первый глушитель 8 и на первый дефлектор-глушитель 19, но и дополнительно также на второй дефлектор-глушитель 32.
Второй дефлектор-глушитель 32 оснащён дефлекторами 35 в кольцевом пространстве 33, к примеру, в форме отклоняющих листов аналогично отклоняющим листам 31 первого дефлектора-глушителя 19. Второй дефлектор-глушитель 32 может дополнительно иметь расположенный за дефлектором 35 газовый выпуск, к примеру, в форме аксиально перпендикулярных выпускных отверстий 36 в трубообразном кожухе 3. Выпускные отверстия 36 могут быть так, как показано для выпускных отверстий 23 на фиг. 4, смещены относительно перпендикуляров R.
Втулка 34 может быть на своём внутреннем, обращённом к первому глушителю 8 конце оснащена резьбой 37 для навинчивания на ствол 2. Сдвинутая над стволом «надствольная» часть 38 системы 1 глушителя укорачивает, тем самым, конструктивную длину комбинации из системы 1 глушителя и огнестрельного оружия. Кроме того, часть 38 может свободно поворачиваться, если втулка 34 рассчитана таким образом, что имеет радиальный зазор относительно ствола 2.
Фиг. 6 демонстрирует следующий вариант осуществления системы 1 глушителя, аналогичный варианту с фиг. 5, однако, с дополнительной разделительной стенкой 39 между первым глушителем 8 и втулкой 34. Разделительная стенка 39 в предпочтительном варианте – даже если это не является обязательным – осуществлена конусообразной, с отбортованным против направления S выстрела участком 40 конуса и с центральным отверстием 41. Разделительная стенка 39 направляет наружную часть ударной волны в понижающую давление камеру 10 в направлении второго дефлектора-глушителя 32 и позволяет пройти внутренней части ударной волны через своё отверстие 41 в направлении первого глушителя 8 и первого дефлектора-глушителя 19. За счёт соответствующего выбора габарита отверстия 41 и угла конуса 40 может регулироваться распределительное соотношение.
На разделительную стенку 39 втулка 34, как показано, может опираться через имеющий прорези в радиальном направлении отрезок 42 трубы. Однако, отрезок 42 трубы может также отсутствовать, и в этом случае втулка 34 в направлении S выстрела заканчивается на расстоянии от разделительной стенки 39.
В варианте осуществления с фиг. 7 вместо втулки 34 используется второй соосно расположенный внутренний глушитель 43, для формирования второго кольцевого пространства 33 для второго дефлектора-глушителя 32. Второй глушитель 43 располагается – с образованием кольцевого пространства 33 – в направлении S выстрела с зазором d перед первым глушителем 8, вследствие чего опять же образуется понижающая давление камера 10. Вторым глушителем 43 может быть традиционный глушитель или – как показано на фиг. 7 – он может быть осуществлён аналогично первому глушителю 8 из пакета отклоняющих корпусов 25, однако с поворотом на 180°. В простейшем случае здесь может быть использован лишь один единственный отклоняющий корпус 25 (фиг. 8).
Второй глушитель 43 также может – как показано на фиг. 6 для втулки 34 – опираться на разделительную стенку 39 через имеющий прорези отрезок 42 трубы, если необходимо. Также в варианте осуществления с фиг. 7 могла бы быть использована разделительная стенка 39 без отрезка 42 трубы.
Фиг. 8 демонстрирует следующий вариант осуществления системы 1 глушителя с первым глушителем 8, первым дефлектором-глушителем 19, вторым глушителем 43 и вторым дефлектором-глушителем 32, причём в данном случае второй глушитель 43 через имеющий прорези отрезок 42 трубы опирается непосредственно на обтекаемый корпус 24 первого глушителя 8.
Изобретение не ограничено представленными вариантами осуществления, а включает в себя все варианты, модификации и комбинации, которые подпадают под рамки приложенной формулы изобретения. В частности, представленные, соответственно, в вариантах осуществления с фиг. 1-4, 5, 6, 7 и 8 признаки могут быть также различным образом скомбинированы в систему 1 глушителя.