МАТРИЦА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА

Матрица для моллирования стеклопакета (далее матрица) относится к области стекольной промышленности и предназначена для моллирования стеклопакетов.
Известна форма для моллирования стекла, выполненная из монолитного металла с заданной кривизной поверхности, с окнами для конверсии воздуха, и представляющая собой конструкцию, где воедино соединены основание и матрица, (см. фиг 1, 2). Недостатком такого решения является трудоемкость изготовления, большие размеры обрабатываемой поверхности, значительный вес получаемой конструкции и отсутствие возможности унифицировать форму для изготовления стеклопакетов другого размера и конфигурации.
Наиболее близким техническим решением является форма для моллирования, используемая ЗАО СЗБА «РИДА» г.Н.Новгород Россия, состоящая из основания и съемной монолитной матрицы. Такое техническое решение требует изготовления только матрицы, а основание используется многократно (см. фиг.3, 4, 5). Однако и здесь матрица изготавливается из монолитного металла с привлечением сложного оборудования из-за габаритов обрабатываемой поверхности.
Целью данного технического решения является изготовление матрицы с наименьшими затратами, менее металлоемкой и трудоемкой в изготовлении.
Поставленная цель достигается тем, что матрица выполнена из нескольких частей, установленных и закрепленных на основании так, что поверхность для моллирования каждой части является продолжением предыдущей, и после сборки на основании составляют единую матрицу, при этом толщина металла для изготовления каждой части определяется мах-ым радиусом кривизны на этом участке +10 мм, причем каждая часть снабжена ложементами и элементами крепления к основанию.
Сущность технического решения представлена на чертежах:
на фиг.1 - вид спереди (аналог);
на фиг.2 - вид А (аналог);
на фиг.3 - вид спереди (прототип);
на фиг.4 - вид Б (прототип);
на фиг.5 - вид В (прототип);
на фиг.6 - вид спереди предлагаемого технического решения;
на фиг.7 - вид Г
И поясняется фотографиями 1-3.
Матрица 1 состоит из частей 2, 3, 4, имеющих элементы крепления 5 с основанием 6, каждая из частей имеет окна для конверсии воздуха 7 (фиг.6, 7)
Каждая из частей 2, 3, 4 имеет свою кривизну, которая составляет часть кривизны единой матрицы 1 (фиг.6).
Для получения этой кривизны части 2, 4 снабжены клинообразными ложементами 8 (фиг.6).
Матрица используется следующим образом: части 2, 3, 4 устанавливаются на основании 6, на них укладывается штатное стекло, части подгоняются относительно друг друга с помощью клинообразных ложементов 8 до совпадения с профилем штатного стекла, и закрепляются на основании 6. Матрица готова к использованию.
Далее укладывается технологическое стекло, на него стеклопакет, вся конструкция отправляется в печь, где происходит нагрев до температуры пластического состояния стекла.
Под собственным весом стеклопакет приобретает кривизну матрицы и оставляется для охлаждения.
Матрица изготовленная из нескольких частей обладает малой металлоемкостью по сравнению с прототипом, что позволяет сократить время ее нагрева и охлаждения вместе с установленным на ней стеклопакетом, кроме того позволяет использовать штатное оборудование для ее изготовления.