ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН
TEAT CUP

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к оборудованию для машинного доения.
Известен доильный стакан, содержащий наружную прозрачную гильзу, внутреннюю камеру (A01J, SU 1544300, Гатин М.Г.), образуемую между стенами корпуса присоски и трубчатой вставки, а также подсосковую камеру прозрачной гильзы и камеру компенсационного давления в верхней части стакана.
Недостатком известного доильного стакана является сложность конструкции, низкая производительность и постоянное воздействие вакуума на сосок.
Известен также доильный стакан, содержащий корпус удлиненной формы, с двумя отверстиями в его нижней части, в одно из которых, расположенное в центре дна доильного стакана, пропущен молокоотводящий патрубок. Во втором отверстии нижней боковой части стакана расположен вакуумоотводящий шланг (SU 1797737 A3, 27.03.1995, Коба В.Г. и др.). Вакуумоотводящий шланг закреплен в наиболее удаленном от центра отверстии, в дне корпуса доильного стакана, посредством буртиков на его конце.
Недостатком известного доильного стакана является отсутствие выжимающего воздействия на тело соска.
Задача изобретения - обеспечение режима работы, близкого к естественному.
Технический результат - улучшение эксплуатационных и биологических характеристик доильного стакана и повышение молокоотдачи.
Технический результат достигается тем, что в доильном стакане, включающем корпус, сосковую резину, межстенную и подсосковую камеры сообщающиеся посредством патрубков с камерой переменного и постоянного вакуума коллектора соответственно, сосковая резина снабжена кольцевым выступом образующим дополнительную камеру в верхней части стакана, связанную с золотниковым элементом управления в камере постоянного вакуума коллектора, при этом толщина части сосковой резины, находящейся по длине соска, в 2-2,5 раза больше толщины сосковой резины межстенной камеры, смыкающейся под соском нижней части, а верхняя часть сосковой резины снабжена камерой компенсационного давления.
На фиг.1 схематично изображен доильный стакан и связанный с ним коллектор; на фиг.2 - такт сосания; на фиг.3 - такт сжатия.
Доильный стакан включает корпус 11, сосковую резину 13, камеру компенсационного давления 15, межстенную камеру 12, имеющую толщину сосковой резины Δ, сообщающуюся посредством патрубка 10 с камерой переменного вакуума 7 коллектора, дополнительную камеру 14 имеющую толщину сосковой резины 2Δ, связанную патрубком 8 с элементом управления 3 и подсосковую камеру, сообщающуюся через патрубок 9 с камерой постоянного вакуума 6 коллектора, разделенные кольцевым выступом, плотно прилегающим ко внутренней поверхности доильного стакана, исключающей сообщение между дополнительной и межстенной камерами, с металлической вставкой 16 в виде упругого кольца.
Коллектор 1 включает в себя гибкую мембрану 2, разделяющую камеры постоянного 6 и переменного 7 вакуума, элемент управления 3, имеющий вид цилиндра, связанный с одной стороны с атмосферой, и с камерой постоянного вакуума - с другой, в котором находится золотник 5,соединенный штоком 4 с гибкой мембраной, поочередно перекрывающий через отверстие в цилиндре связь патрубка 8, соединенного с дополнительной камерой 14, с атмосферой и постоянным вакуумом.
Во время такта сосания вакуум находится в камерах 6 и 7 коллектора 1 и соответственно в подсосковой 9 и межстенной 12 камерах доильного стакана 11, в то время как мембрана 2 коллектора 1 находится в равновесии и золотник 5 посредством штока 4 находится в положении, при котором в камеру 14 через патрубок 8 из управляющего элемента 3 поступает атмосферное давление, резина в дополнительной камере 14 находится в свободном состоянии, осуществляется давление на сосок (фиг.2).
Во время такта сжатия в межстенную камеру 12 поступает атмосферное давление из камеры переменного вакуума 7 коллектора 1, сосковая резина 13 переходит в сомкнутое состояние под соском, не сжимая последний, одновременно с подачей атмосферного давления в камеру 7 коллектора 1 гибкая мембрана 2 выходит из равновесия из-за разности давлений в камерах 6 и 7, золотник 5 под ее действием посредством штока 4 перемещается в положение, при котором дополнительная камера 14 через патрубок 8 и элементом управления 3 связывается с камерой постоянного вакуума 6, резина в дополнительной камере 14 втягивается под действием вакуума, обеспечив кровообращение в соске в такте сжатия (фиг.3).