СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

1. Соединительный элемент (10), в частности бобышка для термического замыкания материалом, предназначенный для введения, по меньшей мере, в одну деталь, в частности для введения в сотовую деталь (14), в частности сотовую деталь (14) в форме пластины, содержащую полости (12), под действием давления и вращения, причем соединительный элемент содержит базовую часть (16), содержащую термопласт, причем соединительный элемент (10) имеет продольную ось (18) и выполнен с возможностью вращения вокруг продольной оси (18), причем соединительный элемент (10) содержит верхнюю сторону (20) с точкой (22) присоединения инструмента и нижнюю сторону (24), противоположную верхней стороне (20), отличающийся тем, что на окружной поверхности (38) базовой части (16) соединительного элемента (10), расположенной между верхней стороной (20) и нижней стороной (24), предусмотрен расширяющийся участок (40) из термически активируемого расширяемого материала.
2. Соединительный элемент (10) по п. 1, в котором в базовой части (16) предусмотрена канавка (42), в которой находится расширяющийся участок (40).
3. Соединительный элемент (10) по п. 1 или 2, в котором термически активируемый материал представляет собой термопласт, содержащий вспенивающий агент.
4. Соединительный элемент (10), по меньшей мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором термически активируемый расширяемый материал выполнен с возможностью расширения под действием тепла.
5. Соединительный элемент (10), по меньшей мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором предусмотрена металлическая втулка (54), расположенная в базовой части (16) и концентрически относительно продольной оси (18).
6. Соединительный элемент (10) по п. 5, в котором металлическая втулка (54) изготовлена из алюминия или нержавеющей стали.
7. Соединительный элемент (10) по п. 5 или 6, в котором металлическая втулка (54) содержит обработанную плазмой поверхность (58) и, по меньшей мере, частично покрыта термопластом базовой части (16).
8. Соединительный элемент (10), по меньшей мере, по одному из пп. 5-7, в котором металлическая втулка (54) закрыта в области нижней стороны (24) базовой частью (16), или в котором базовая часть (16) в области нижней стороны (24) содержит отверстие (62), расположенное концентрически относительно продольной оси (18) соединительного элемента (10).
9. Соединительный элемент (10), по меньшей мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором термопласт базовой части (16) представляет собой полиамид или полипропилен.
10. Соединительный элемент (10), по меньшей мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором соединительный элемент (10) имеет радиус (50) от 1 мм до 2 мм в области перехода между нижней стороной (24) и окружной поверхностью (38).
11. Способ введения соединительного элемента (10), по меньшей мере, по одному из предыдущих пунктов, в сотовую деталь (14), в частности сотовую деталь (14) в форме пластины, содержащую полости (12), отличающийся вращением соединительного элемента (10) вокруг его продольной оси (18) и приложением осевого усилия вдоль продольной оси (18) соединительного элемента (10) в направлении сотовой детали (14) посредством инструмента (32), с обеспечением расширения термически активируемого расширяемого материала, в частности в полости (12) сотовой детали (14), под действием тепла, выделяемого при трении между соединительным элементом (10) и сотовой деталью (14).
12. Способ по п. 11, в котором соединительный элемент (10) вводят в сотовую деталь (14) таким образом, чтобы после введения он полностью прошел через сотовую деталь (14) в направлении продольной оси (18) соединительного элемента (10).
13. Способ по п. 11 или 12, в котором соединительный элемент (10) содержит металлическую втулку (54), расположенную в базовой части (16) и концентрически относительно продольной оси (18), при этом после введения через втулку (54) пропускают кабели.
14. Способ, по меньшей мере, по одному из пп. 11-13, в котором соединительный элемент (10) нагружают при помощи инструмента (32) осевым усилием от примерно 800 Η до примерно 1200 Н, предпочтительно примерно 1000 Н.
15. Способ, по меньшей мере, по одному из пп. 11-14, в котором соединительный элемент (10) вращают инструментом с частотой от примерно 4000 об/мин до примерно 6000 об/мин, предпочтительно, примерно 5000 об/мин.