АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ МОЛОКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Способ получения альтернативного сырного продукта, включающий стадии:
a) подачи пищевого масла с температурой приблизительно 50-55°C,
b) подачи молока под давлением приблизительно 2,3 бар со скоростью потока приблизительно 10-12 тонн/ч при температуре приблизительно 55°C,
c) введения масла под давлением около 2,5 бара со скоростью потока приблизительно 500-2000 л/ч в молоко с получением смеси,
d) подвергания смеси умеренной гомогенизации под давлением приблизительно 10 бар,
e) пастеризации гомогенизированной смеси при температуре приблизительно 72°C в течение приблизительно 15 с,
f) охлаждения пастеризованной смеси до температуры приблизительно 4-6°C,
g) подвергания смеси образованию сгустка,
h) разделения сгустка и сыворотки,
причем получаемый альтернативный сырный продукт содержит 5 вес.% или более жира, предпочтительно приблизительно 5-30 вес.% жира, предпочтительнее приблизительно 5-25 вес.% жира и наиболее предпочтительно приблизительно 5-20 вес.% жира.
2. Способ по п.1, в котором молоко представляет собой цельное молоко, полуобезжиренное молоко или обезжиренное молоко, предпочтительно обезжиренное молоко.
3. Способ по п.1, в котором введение масла на стадии c) проводят при использовании трубопровода для введения диаметром около 30-40 мм.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором скорость потока пищевого масла на стадии c) составляет приблизительно 500-2000 л/ч, предпочтительно 1000 или более литров в час, предпочтительнее 1500 л или более в час и еще предпочтительнее приблизительно 2000 л/ч.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором на стадии гомогенизации d) используют двухступенчатый гомогенизатор с плунжером диаметром приблизительно 55 мм.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором смесь на стадии f) включает пищевое масло в концентрации приблизительно 4-17 вес.%, предпочтительнее приблизительно 8-17 вес.% и еще предпочтительнее приблизительно 9-17 вес.%.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором жир представляет собой смесь молочного жира и пищевого масла, предпочтительно растительного масла, наиболее предпочтительно оливкового масла.
8. Альтернативный сырный продукт, полученный способом, включающим стадии:
a) подачи пищевого масла с температурой приблизительно 50-55°C,
b) подачи молока под давлением приблизительно 2,3 бар со скоростью потока приблизительно 10-12 тонн/ч при температуре приблизительно 55°C,
c) введения масла под давлением около 2,5 бара со скоростью потока приблизительно 500-2000 л/ч в молоко с получением смеси,
d) подвергания смеси умеренной гомогенизации под давлением приблизительно 10 бар,
e) пастеризации гомогенизированной смеси при температуре приблизительно 72°C в течение приблизительно 15 с,
f) охлаждения пастеризованной смеси до температуры приблизительно 4-6°C,
g) подвергания смеси образованию сгустка,
h) разделения сгустка и сыворотки,
причем получаемый альтернативный сырный продукт содержит 5 вес.% или более жира, предпочтительно приблизительно 5-30 вес.% жира, предпочтительнее приблизительно 5-25 вес.% жира и наиболее предпочтительно приблизительно 5-20 вес.% жира.
9. Способ получения альтернативного продукта на основе молока, в частности, альтернативного продукта типа мороженого, альтернативного продукта типа сладкого заварного крема или альтернативного продукта типа охлажденного или замороженного десерта, включающий стадии:
a) подачи пищевого масла с температурой приблизительно 50-55°C,
b) подачи молока под давлением приблизительно 2,3 бар со скоростью потока приблизительно 10-12 тонн/ч при температуре приблизительно 55°C,
c) введения масла под давлением около 2,5 бара со скоростью потока приблизительно 500-2000 л/ч в молоко с получением смеси,
d) подвергания смеси умеренной гомогенизации под давлением приблизительно 10 бар,
e) пастеризации гомогенизированной смеси при температуре приблизительно 72°C в течение приблизительно 15 с,
f) охлаждения пастеризованной смеси до температуры приблизительно 4-6°C,
g) дальнейшей обработки пастеризованной смеси с получением продукта на основе молока, такого как мороженое, сладкий заварной крем, охлажденный или замороженный десерт, при использовании подходящих технологий, известных из уровня техники, подходящих для каждого типа продукта,
причем получаемый альтернативный продукт на основе молока содержит 5 вес.% или более жира, предпочтительно приблизительно 5-30 вес.% жира, предпочтительнее приблизительно 5-25 вес.% жира и наиболее предпочтительно приблизительно 5-20 вес.% жира.
10. Способ по п.9, в котором молоко представляет собой цельное молоко, полуобезжиренное молоко или обезжиренное молоко, предпочтительно обезжиренное молоко.
11. Способ по п.9, в котором введение масла на стадии c) проводят при использовании трубопровода для введения диаметром около 30-40 мм.
12. Способ по любому из пп.9-11, в котором скорость потока пищевого масла на стадии c) составляет приблизительно 500-2000 л/ч, предпочтительно 1000 или более литров в час, предпочтительнее 1500 или более литров в час и еще предпочтительнее приблизительно 2000 л/ч.
13. Способ по любому из пп.9-11, в котором на стадии гомогенизации d) используют двухступенчатый гомогенизатор с плунжером диаметром приблизительно 55 мм.
14. Способ по любому из пп.9-11, в котором смесь на стадии f) включает пищевое масло в концентрации приблизительно 4-17 вес.%, предпочтительнее приблизительно 8-17 вес.% и еще предпочтительнее приблизительно 9-17 вес.%.
15. Способ по любому из пп.9-11, в котором жир представляет собой смесь молочного жира и пищевого масла, предпочтительно растительного масла, наиболее предпочтительно оливкового масла.
16. Альтернативный продукт на основе молока, в частности, альтернативный продукт типа мороженого, альтернативный продукт типа сладкого заварного крема или альтернативный продукт типа охлажденного или замороженного десерта, полученный способом, включающим стадии:
a) подачи пищевого масла с температурой приблизительно 50-55°C,
b) подачи молока под давлением приблизительно 2,3 бар со скоростью потока приблизительно 10-12 тонн/час при температуре приблизительно 55°C,
c) введения масла под давлением около 2,5 бара со скоростью потока приблизительно 500-2000 л/ч в молоко с получением смеси,
d) подвергания смеси умеренной гомогенизации под давлением приблизительно 10 бар,
e) пастеризации гомогенизированной смеси при температуре приблизительно 72°C в течение приблизительно 15 с,
f) охлаждения пастеризованной смеси до температуры приблизительно 4-6°C,
g) дальнейшей обработки пастеризованной смеси с получением продукта на основе молока, такого как мороженое, сладкий заварной крем, охлажденный или замороженный десерт, при использовании подходящих технологий, известных из уровня техники, подходящих для каждого типа продукта,
причем получаемый альтернативный продукт на основе молока содержит 5 вес.% или более жира, предпочтительно приблизительно 5-30 вес.% жира, предпочтительнее приблизительно 5-25 вес.% жира и наиболее предпочтительно приблизительно 5-20 вес.% жира.