УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОПОДГОТОВКИ

Область техники
Изобретение относится к химической технологии, а более конкретно - к способам водоподготовки путем введения в воду композиций на основе органических, в частности, фосфорсодержащих веществ для предотвращения накипеобразования и коррозии, и к устройствам для дозированного введения жидких реагентов в напорный трубопровод, и может найти применение, например, в теплоэнергетике, а также в химической и нефтехимической промышленности.
Уровень техники
Известен противонакипный и коррозионный ингибитор [1], который состоит из смеси азола, первичных или вторичных фосфонатов и полимеров. В качестве азола используется бензотриазол или толилтриазол; в качестве фосфонатов - оксиэтилидендифосфоновая кислота, фосфонобутантрикарбоновая кислота или гидроксифосфоноуксусная кислота; в качестве полимеров - терполимер малеинового ангидрида с молекулярной массой 1000 а.е.м., полиакрилаты с молекулярной массой 4500-4600 а.е.м. или сополимер сульфостирола с малеиновым ангидридом с молекулярной массой 3000 а.е.м. К этой смеси может добавлен, как
минимум, еще один ингибитор. Данное вещество сложно в приготовлении и хранении, так как для получения эффективного и стабильного в хранении ингибитора требуется высокая точность дозирования малых концентраций компонентов.
Известен состав для ингибирования солеотложения в системах оборотного водоснабжения [2]. Состав содержит оксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ), лигносульфонаты (ЛСТ), цинковый комплекс ОЭДФ, сульфонат-порошок, представляющий собой продукт синтеза производства сульфонатов и имеющий в своем составе натриевые соли алкилсульфоновых кислот в количестве не менее 28%, и воду при следующем соотношении компонентов, масс.%: ОЭДФ - 10-35, цинковый комплекс ОЭДФ - 0-7, ЛСТ - 0,1-30, сульфонат-порошок - 0,5-10 и вода - остальное. К недостаткам данного средства относятся сложность состава. Кроме того, составы с высоким содержанием ЛСТ и цинкового комплекса ОЭДФ эффективно предотвращают солеотложения, но недостаточно устойчивы при хранении; составы же с низким содержанием ЛСТ и с содержанием цинкового комплекса ОЭДФ, равным нулю, устойчивы при хранении, но недостаточно эффективно ингиби-руют солеотложения. Состав также недостаточно эффективно защищает сталь от коррозии.
Известна композиция, ингибирующая солеотложения и коррозию [3], которая состоит из полиаспарагиновой кислоты или ее солей и водорастворимых фосфонатных олигомеров. Недостатками данного состава
являются недостаточная стойкость при хранении, особенно в условиях низких температур (0-10°С), и ограниченный интервал значений водородного показателя воды (рН), в котором композиция не выпадает в осадок. Все эти недостатки затрудняют хранение и применение данной композиции.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является ингибитор солеотложений для водных систем [4], который состоит из фосфонобутантрикарбоновой кислоты и ее солей, а также водорастворимых полимеров аллилоксибензолсульфонатных мономеров. Данный состав недостаточно устойчив при хранении, в частности, при хранении в условиях низких температур (0-10°С) происходит выпадение осадка или загустевание раствора, что препятствует его дозированию в воду. Недостаток, заключающийся в неустойчивости раствора и в образовании осадка, присущ высокоэффективным ингибиторам солеотложений и коррозии, так как принцип действия этих ингибиторов заключается в осаждении ингибитора на поверхности металла или частиц накипи. Следовательно, наиболее эффективные ингибиторы склонны к образованию осадка по самой своей сути, и эта склонность повышается с повышением эффективности ингибитора и концентрации его компонентов в жидком реагенте.
Известна система для смешивания жидкости [5]. Устройство для смешивания жидкости в трубопроводе водоснабжения включает трубу Вентури в трубопроводе, сужение которой заканчивается резким выступом,
резервуар для хранения жидкости, которая должна смешиваться, соединительную трубу между вышеуказанным резервуаром и вышеуказанной трубой Вентури, регулировочный клапан на вышеуказанной соединительной трубе, и напорный бак, соединенный с трубопроводом и с вышеуказанным резервуаром. К недостаткам описанной конструкции дозатора относится его конструктивная сложность и громоздкость, обусловленная наличием напорного бака, который должен работать под давлением. Также недостатком является сложность и ненадежность поддержания постоянного соотношения между подачей дозируемой жидкости и среды в трубопроводе при помощи регулировочного клапана.
Известно устройство для обработки воды дозированием [6], в котором вспомогательный поток воды с расходом, пропорциональным расходу в основном трубопроводе, отводится от последнего перед калиброванным сужением, насыщается субстанциями для обработки и возвращается в основной трубопровод после сужения, в котором субстанции для обработки, которые должны растворяться вспомогательным потоком, размещаются на подстилке из зернистых материалов, нерастворимых в воде, в контейнере, через который проходит вспомогательный поток, текущий из низа до верха контейнера. Устройство включает вводную трубку, исходящую из точки перед сужением в основании контейнера, и ведущую вспомогательный поток воды ниже подстилки из зернистых материалов так, что пока он проходит эту подстилку, он разделяется на отдельные небольшие потоки
прежде, чем пройти субстанции для обработки, которыми он насыщается, прежде чем, наконец, присоединиться к потоку в основном трубопроводе. К недостаткам данной конструкции относится использование для обработки воды твердых веществ, дозируемых в воду. Данное устройство неприменимо для дозирования жидких реагентов, так как при подаче в контейнер вспомогательного потока воды он дробится на отдельные небольшие струйки и хорошо перемешивается с дозируемым реагентом, вследствие чего в основной трубопровод возвращается раствор дозируемого реагента в воде.
Известен дозатор жидкости для напорной питательной линии [7]. Дозатор содержит закрытый полый напорный контейнер, вышеуказанный контейнер включает средство, делящее внутреннюю полость вышеуказанного контейнера на первое и второе закрытые отделения, средство для перепуска газа, соединяющее верхние части вышеуказанных отделений для перепуска газа под давлением из верхней части вышеуказанного первого отделения в верхнюю часть вышеуказанного второго отделения, напорный трубопровод жидкости, прикрепленный на вышеуказанном контейнере в верхней позиции относительно верхней границы вышеуказанного контейнера, вышеуказанный напорный трубопровод включает устройства для разборного присоединения подводящей и отводящей линии, сужение в вышеуказанном трубопроводе, вспомогательную линию, соединяющую вышеуказанный трубопровод, вверх по течению от сужения, с нижней частью внутренней полости
вышеуказанного первого отделения, сообщающаяся с его нижней частью, и линию подачи дозируемой жидкости, соединяющую нижнюю часть вышеуказанного второго отделения с вышеуказанным трубопроводом вниз по течению от сужения, вышеуказанное второе отделение приспособлено для введения в него жидкости, которая должна пропорционально дозироваться в вышеуказанный трубопровод, вышеуказанный контейнер имеет выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью вышеуказанного первого отделения, верхняя крышка вышеуказанного контейнера имеет заливную горловину, через которую жидкость, которая должна пропорционально дозироваться в вышеуказанный трубопровод, может вводиться в вышеуказанное второе отделение, и съемную крышку для вышеуказанной заливной горловины. К недостаткам описанной конструкции дозатора относится конструктивная сложность и громоздкость. Внутренняя полость контейнера разделена на два отделения специальным средством (перегородкой). Прочностной расчет и изготовление такого контейнера трудоемки. Верхняя часть каждого отделения заполнена газом, перепускаемым из одного отделения в другое. В нижней части первого отделения находится вода. Из-за этого объем контейнера должен быть значительно больше, чем объем заправляемой в контейнер порции реагента. Кроме того, при дозировании реагента, состоящего из нескольких ингредиентов, в нижней части второго отделения совместно находятся все ингредиенты ингибирующей композиции. При этом они могут взаимодействовать между собой, приводя
тем самым к образованию осадка или загустеванию жидкого реагента, что препятствует его нормальному дозированию.
Наиболее близким по своей сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому техническому решению является дозатор для жидких реагентов [8], который включает полый контейнер, трубопровод жидкости, первое сужение, расположенное в трубопроводе, первую трубку, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, соединяющую нижнюю часть контейнера с трубопроводом ниже по течению от первого сужения, выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью контейнера, заливную горловину в верхней части контейнера, средство для закрывания заливной горловины, причем первая трубка сообщается с верхней частью контейнера, обе трубки оснащены запорными клапанами, а внутри одной из трубок расположено второе сужение. К недостаткам данного устройства следует отнести то, что при дозировании реагента, состоящего из нескольких ингредиентов, все ингредиенты совместно находятся в нижней части резервуара. Вследствие этого они могут, взаимодействуя между собой, образовывать осадок или вызывать загустевание раствора, что препятствует его нормальному дозированию. Для предотвращения загустевания или выпадения осадка необходимо снижать эффективность ингибитора или понижать его концентрацию в жидком реагенте. Снижение эффективности ингибитора приводит к снижению степени защиты технологического оборудования от накипеобразования и
коррозии. Понижение концентрации ингибитора в жидком реагенте приводит к увеличению объема дозируемого реагента, что требует использования весьма громоздкого контейнера.
Раскрытие изобретения
Целью заявляемого изобретения является повышение эффективности водоподготовки и уменьшение габаритов устройства для ее осуществления. Техническим результатом, который достигается посредством заявляемого изобретения, является повышение степени защиты технологического оборудования от накипеобразования и коррозии, а также уменьшение габаритов устройства для водоподготовки за счет применения высокоэффективных, высококонцентрированных ингибиторов при одновременном повышении их устойчивости к длительному хранению, а также осуществление данного способа в простой и малогабаритной конструкции устройства.
Технический результат достигается тем, что способ водоподготовки включает дозирование в воду жидкого раствора, содержащего органо-фосфоновые кислоты или их производные и дозирование в воду жидкого раствора, содержащего органическое высокомолекулярное соединение, причем жидкий раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные, и жидкий раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение, хранят раздельно, поток воды разделяют на несколько струй, дозируют в них вышеуказанные растворы одновременно
и раздельно, а затем струи разбавленных растворов объединяют и смешивают между собой.
По сравнению с прототипом то, что жидкий раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные, и жидкий раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение, хранят раздельно, поток воды разделяют на несколько струй, дозируют в них вышеуказанные растворы одновременно и раздельно, а затем струи разбавленных растворов объединяют и смешивают между собой, является новым.
За счет того, что жидкий раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные, и жидкий раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение, хранят раздельно, устойчивость ингибитора к длительному хранению повышается. За счет того, что поток воды разделяют на несколько струй, дозируют в них вышеуказанные растворы одновременно и раздельно, а затем струи разбавленных растворов объединяют и смешивают между собой, образуется высокоэффективный ингибитор накипеобразования и коррозии. Благодаря тому, что объединяют и смешивают между собой струи разбавленных растворов, концентрация получаемого ингибитора ниже, чем концентрация дозируемых растворов, вследствие чего ингибитор сохраняет устойчивость и высокую эффективность после смешивания.
В частном случае осуществления заявляемого способа, после смешивания струй разбавленных растворов, в поток воды дозируют жидкий раствор регулятора кислотности, например, кислоты или щелочи. Введение
в поток воды регулятора кислотности способствует повышению эффективности ингибирования накипеобразования и коррозии благодаря тому, что значение водородного показателя (рН) водной среды приближается к значению, способствующему наиболее эффективному осаждению ингибитора на поверхности металла или частиц накипи. То, что регулятор кислотности дозируют после смешивания струй разбавленных растворов, повышает устойчивость ингибитора к длительному хранению, так как изменение рН происходит не в процессе хранения, а в разбавленной смеси ингредиентов.
Устройство для осуществления способа водоподготовки включает трубопровод, первое сужение, расположенное в трубопроводе, полый контейнер, первую трубку, оснащенную запорным клапаном, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с верхней частью контейнера, вторую трубку, оснащенную запорным клапаном, соединяющую нижнюю часть контейнера с трубопроводом, второе сужение, расположенное внутри одной из трубок, выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью контейнера, заливную горловину в верхней части контейнера, оснащенную средством для ее закрывания, при этом оно содержит как минимум один дополнительный полый контейнер, как минимум одну дополнительную первую трубку, оснащенную запорным клапаном, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с верхней частью дополнительного контейнера, как минимум одну дополнительную вторую
трубку, оснащенную запорным клапаном, соединяющую нижнюю часть дополнительного контейнера с трубопроводом в месте первого сужения или ниже по течению, как минимум одно дополнительное второе сужение, расположенное внутри одной из дополнительных трубок, как минимум один дополнительный выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью дополнительного контейнера, как минимум одну дополнительную заливную горловину в верхней части дополнительного контейнера, оснащенную средством для ее закрывания, а вторая трубка соединена с трубопроводом в месте первого сужения или ниже по течению.
Устройство работает следующим образом. Через заливную горловину в контейнер помещают жидкий раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные. После этого заливную горловину закрывают предназначенным для этого средством и открывают запорные клапаны на обеих трубках. Через дополнительную заливную горловину в дополнительный контейнер помещают жидкий раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение. После этого дополнительную заливную горловину закрывают предназначенным для этого средством и открывают запорные клапаны на обеих дополнительных трубках. При движении потока воды по трубопроводу перед первым сужением возникает избыточное давление. Вода из трубопровода под этим избыточным давлением по первой трубке поступает в верхнюю часть контейнера, заполненного раствором, содержащим органофосфоновые кислоты или их производные. В результате раствор, содержащий органофосфоновые
кислоты или их производные, из нижней части контейнера поступает в трубопровод через вторую трубку, присоединенную к трубопроводу в месте первого сужения или ниже по течению. Скорость поступления воды из трубопровода в верхнюю часть контейнера и, соответственно, скорость поступления раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, из нижней части контейнера в трубопровод ограничивается вторым сужением в одной из трубок. Параллельно этому, вода из трубопровода под избыточным давлением по дополнительной первой трубке поступает в верхнюю часть дополнительного контейнера, заполненного раствором, содержащим органическое высокомолекулярное соединение. В результате раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение, из нижней части дополнительного контейнера поступает в трубопровод через дополнительную вторую трубку, присоединенную к трубопроводу в месте первого сужения или ниже по течению. Скорость поступления воды из трубопровода в верхнюю часть дополнительного контейнера и, соответственно, скорость поступления раствора, содержащим органическое высокомолекулярное соединение, из нижней части дополнительного контейнера в трубопровод ограничивается дополнительным вторым сужением в одной из дополнительных трубок. По израсходовании реагента закрывают запорные клапаны на обеих трубках, а также на обеих дополнительных трубках, открывают заливную горловину и выпускной клапан, а также дополнительную заливную горловину
и дополнительный выпускной клапан, и опорожняют контейнер, а также дополнительный контейнер, после чего процесс дозирования повторяют.
В частном случае осуществления заявляемого способа, если после смешивания в потоке воды раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, и раствора, содержащего органическое высокомолекулярное соединение, в воду дозируют жидкий раствор регулятора кислотности, устройство для осуществления заявляемого способа может содержать более, чем один дополнительный полый контейнер, более, чем одну дополнительную первую трубку, оснащенную запорным клапаном, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с верхней частью дополнительного контейнера, более, чем одну дополнительную вторую трубку, оснащенную запорным клапаном, соединяющую нижнюю часть дополнительного контейнера с трубопроводом в месте первого сужения или ниже по течению, более, чем одно дополнительное второе сужение, расположенное внутри одной из дополнительных трубок, более, чем один дополнительный выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью дополнительного контейнера, более, чем одну дополнительную заливную горловину в верхней части дополнительного контейнера, оснащенную средством для ее закрывания. В этом случае в другой (другие) дополнительные контейнеры помещают жидкий раствор регулятора кислотности. Принцип действия устройства не отличается от описанного выше.
По сравнению с прототипом то, что устройство содержит как минимум один дополнительный полый контейнер, как минимум одну дополнительную первую трубку, оснащенную запорным клапаном, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с верхней частью дополнительного контейнера, как минимум одну дополнительную вторую трубку, оснащенную запорным клапаном, соединяющую нижнюю часть дополнительного контейнера с трубопроводом в месте первого сужения или ниже по течению, как минимум одно дополнительное второе сужение, расположенное внутри одной из дополнительных трубок, как минимум один дополнительный выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью дополнительного контейнера, как минимум одну дополнительную заливную горловину в верхней части дополнительного контейнера, оснащенную средством для ее закрывания, а вторая трубка соединена с трубопроводом в месте первого сужения или ниже по течению, является новым. Это позволяет обеспечить раздельное хранение раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, и раствора, содержащего органическое высокомолекулярное соединение, одновременное дозирование указанных растворов и их смешивание в потоке воды. Вследствие раздельного хранения можно повысить концентрацию реагентов и уменьшить габариты резервуаров для их хранения.
В частном случае осуществления заявляемого способа это позволяет обеспечить также дозирование в воду жидкого раствора регулятора кислотности
после смешивания в потоке воды раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, и раствора, содержащего органическое высокомолекулярное соединение.
В частном случае осуществления заявляемого устройства вышеуказанные запорные и выпускные клапаны и средства для закрывания горловин снабжены устройствами для автоматического открывания и закрывания. Это позволяет обеспечить автоматическое выполнение вышеописанного технологического цикла дозирования, тем самым повысить точность дозирования и эффективность ингибирования солеотложений и коррозии.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 изображена схема осуществления заявляемого изобретения.
На фиг.2 изображена схема осуществления заявляемого изобретения в частном случае.
На фиг.3 изображена схема заявляемого устройства в частном случае.
На схемах фиг.1 и фиг.2 применены следующие обозначения:
1 - трубопровод;
2 - первое сужение;
3 - контейнер;
4 - первая трубка;
5 - запорный клапан;
6 - вторая трубка;
7 - выпускной клапан;
8 - заливная горловина;
9 - средство для закрывания заливной горловины;
10 - дополнительный контейнер;
11 - дополнительная первая трубка;
12 - запорный клапан;
13 - дополнительная вторая трубка;
14 - запорный клапан;
15 - дополнительное второе сужение;
16 - дополнительный выпускной клапан;
17 - дополнительная заливная горловина;
18 - средство для закрывания дополнительной заливной горловины;
19 - устройство для автоматического открывания и закрывания клапана.
Осуществление изобретения
Заявляемый способ водоподготовки, в простейшем случае, может быть осуществлен при помощи устройства, схема которого изображена на фиг.1.
Устройство для осуществления способа водоподготовки включает трубопровод 1, первое сужение 2, расположенное в трубопроводе, полый контейнер 3, первую трубку 4, оснащенную запорным клапаном 5, присоединенную к трубопроводу 1 выше по течению от первого сужения 3 и сообщающуюся с верхней частью контейнера 3, вторую трубку 6, также
оснащенную запорным клапаном, соединяющую нижнюю часть контейнера 3 с трубопроводом 1 в месте первого сужения 2 или ниже по течению, второе сужение, расположенное внутри одной из трубок, выпускной клапан 7, сообщающийся с нижней частью контейнера 3, заливную горловину 8 в верхней части контейнера 3, оснащенную средством 9 для ее закрывания, при этом оно содержит один дополнительный полый контейнер 10, одну дополнительную первую трубку 11, оснащенную запорным клапаном 12, присоединенную к трубопроводу 1 выше по течению от первого сужения 2 и сообщающуюся с верхней частью дополнительного контейнера 10, одну дополнительную вторую трубку 13, оснащенную запорным клапаном 14, соединяющую нижнюю часть дополнительного контейнера 10 с трубопроводом 1 в месте первого сужения 2 или ниже по течению, одно дополнительное второе сужение 15, расположенное внутри одной из дополнительных трубок, один дополнительный выпускной клапан 16, сообщающийся с нижней частью дополнительного контейнера 10, одну дополнительную заливную горловину 17 в верхней части дополнительного контейнера, оснащенную средством 18 для ее закрывания.
Способ осуществляется с помощью описанного устройства следующим образом. Через заливную горловину 8 в контейнер 3 помещают жидкий раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные. После этого заливную горловину 8 закрывают предназначенным для этого средством 9 и открывают запорные клапаны на трубках 4 и 6. Через
дополнительную заливную горловину 17 в дополнительный контейнер 10 помещают жидкий раствор, содержащий органическое высокомолекулярное соединение. После этого дополнительную заливную горловину 17 закрывают предназначенным для этого средством 18 и открывают запорные клапаны 12 и 14 на дополнительных трубках 11 и 13. При движении потока воды по трубопроводу 1 в первом сужении 2 поток разделяется, как минимум, на две струи. При этом перед первым сужением 2 возникает избыточное давление. Вода из трубопровода 1 под этим избыточным давлением по первой трубке 4 поступает в верхнюю часть контейнера 3, заполненного раствором, содержащим органофосфоновые кислоты или их производные. В результате раствор, содержащий органофосфоновые кислоты или их производные, из нижней части контейнера 3 поступает в трубопровод 1 через вторую трубку 6, присоединенную к трубопроводу 1 в месте первого сужения 2 или ниже по течению таким образом, чтобы раствор попадал только в одну струю и смешивался с водой. Скорость поступления воды из трубопровода 1 в верхнюю часть контейнера 3 и, соответственно, скорость поступления раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, из нижней части контейнера 3 в трубопровод 1 ограничивается вторым сужением в одной из трубок. Параллельно этому, вода из трубопровода 1 под избыточным давлением по дополнительной первой трубке 11 поступает в верхнюю часть дополнительного контейнера 10, заполненного раствором, содержащим органическое высокомолекулярное соединение. В результате раствор, содержащий
органическое высокомолекулярное соединение, из нижней части дополнительного контейнера 10 поступает в трубопровод 1 через дополнительную вторую трубку 13, присоединенную к трубопроводу 1 в месте первого сужения 2 или ниже по течению таким образом, что раствор попадает только в другую струю и смешивается с водой. Скорость поступления воды из трубопровода 1 в верхнюю часть дополнительного контейнера 10 и, соответственно, скорость поступления раствора, содержащим органическое высокомолекулярное соединение, из нижней части дополнительного контейнера 10 в трубопровод 1 ограничивается дополнительным вторым сужением 15 в одной из дополнительных трубок. Ниже по течению первого сужения 2 в трубопроводе 1 струи потока объединяются, возникают интенсивные завихрения потока воды, вследствие чего струи разбавленных растворов смешиваются между собой. По израсходовании реагента закрывают запорные клапаны на трубках 4 и 6, а также на дополнительных трубках 11 и 13, открывают заливную горловину 8 и выпускной клапан 7, а также дополнительную заливную горловину 17 и дополнительный выпускной клапан 16, и опорожняют контейнер 3, а также дополнительный контейнер 10, после чего процесс дозирования повторяют.
В частном случае, если после смешивания в потоке воды раствора, содержащего органофосфоновые кислоты или их производные, и раствора, содержащего органическое высокомолекулярное соединение, в воду дозируют жидкий раствор регулятора кислотности, заявляемый способ
может быть осуществлен при помощи устройства, схема которого изображена на фиг.2. Устройство содержит более, чем один дополнительный полый контейнер 10, более, чем одну дополнительную первую трубку 11, оснащенную запорным клапаном 12, присоединенную к трубопроводу 1 выше по течению от первого сужения 2 и сообщающуюся с верхней частью дополнительного контейнера 10, более, чем одну дополнительную вторую трубку 13, оснащенную запорным клапаном 14, соединяющую нижнюю часть дополнительного контейнера 10 с трубопроводом 1 в месте первого сужения 2 или ниже по течению, более, чем одно дополнительное второе сужение 15, расположенное внутри одной из дополнительных трубок, более, чем один дополнительный выпускной клапан 16, сообщающийся с нижней частью дополнительного контейнера 10, более, чем одну дополнительную заливную горловину 17 в верхней части дополнительного контейнера 10, оснащенную средством 18 для ее закрывания. В этом случае в другой (другие) дополнительные контейнеры помещают жидкий раствор регулятора кислотности. Принцип действия устройства аналогичен вышеописанному.
В частном случае осуществления заявляемого устройства, вышеуказанные запорные клапаны 5, 12, 14 и выпускные клапаны 7, 16 и средства 9, 18 для закрывания горловин 8, 17 снабжены устройствами 19 для автоматического открывания и закрывания. Данные устройства могут быть выполнены, например, в виде кулачков, находящихся на общей оси, или в виде электромагнитных клапанов, подключенных к общему многопозиционному
переключателю. Данный вариант осуществления устройства позволяет увеличить точность дозирования реагентов и тем самым повысить эффективность ингибирования солеотложений и коррозии.
Способ водоподготовки и устройство для его осуществления могут быть применены в промышленности. Заявляемый способ позволяет добиться высокой эффективности ингибирования накипеобразования и коррозии при высокой устойчивости реагентов к длительному хранению. Конструкция устройства для осуществления данного способа проста и имеет небольшие габариты. Эти качества делают использование заявляемого способа и устройства возможным и целесообразным, например, в теплоэнергетике, а также в химической и нефтехимической промышленности. Для осуществления заявляемого изобретения не требуется сложных технических средств. Изготовление устройства для осуществления способа водоподготовки возможно известными и широко распространенными в промышленности методами на оборудовании, традиционно применяемом в химическом машиностроении.
Источники, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Патент Канады №1340659, МПК C02F 5/14, C02F 5/10, опубл. 20.07.1999. Anti-scale and corrosion inhibitor (Противонакипный и коррозионный ингибитор) / Beardwood E.S.
2. Патент РФ №2173304, МПК C02F 5/14, опубл. 10.09.2001. Состав для ингибирования солеотложения в системах оборотного водоснабжения /
Бондарев Н.В., Медведев В.Н., Перцев С.М., Пестряков П.Н., Попов А.П., Трушкин М.Ю.
3. Патент США №6464900, МПК C02F 5/00, C02F 5/08, C02F 5/14, опубл. 15.10.2002. Scale corrosion inhibiting composition (Композиция, ингибирующая солеотложения и коррозию) / Kmec P., Emeric D.E.
4. Патент США №6846452, МПК C23F 11/167, опубл. 15.05.2003. Scale inhibitor for an aqueous system (Ингибитор солеотложений для водных систем) / Kmec P., Emeric D.E.
5. Патент США №2227646, НПК 299-84, опубл. 07.01.1941. Liquid mixing system (Система для смешивания жидкости) / Hillmann М.G.
6. Патент Великобритании №959149, МПК В01F, опубл. 26.05.1964. Device for the treatment of water by dosing (Устройство для обработки воды дозированием) / Vandevelde A.G.
7. Патент США №4112964, НПК 137/205.5, МПК F16K 19/00, опубл. 12.09.1978. Liquid proportioner for pressure feed line (Дозатор жидкости для напорной питательной линии) / Banks   В.W.
8. Патент РФ №52972, МПК F17D 3/12, опубл. 27.04.2006. Дозатор для жидких реагентов / Чаусов Ф.Ф.