СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
RAW MATERIAL MISTURE FOR RODUCING DECORATIVE SILICATE PRODUCTS

Изобретение относится к области производства силикатных изделий: камней, кирпича, плит, скульптурных композиций.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1].
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая, мас.%: молотую негашеную известь 6-12; вулканическое стекло (перлит) 5-20; воду 10-20; кварцевый песок - остальное [2].
Задача изобретения состоит в повышении устойчивости силикатных изделий, изготовленных из сырьевой смеси, к действию влаги.
Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления декоративных силикатных изделий, включающей молотую негашеную известь, молотое вулканическое стекло, кварцевый песок, в качестве вулканического стекла использован обсидиан при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 8-10; обсидиан 30-40; песок кварцевый 62-50.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Таблица
Компоненты
Содержание., мас.%:
состав №1
состав №2
состав №3
Молотая негашеная известьОбсидианПесок кварцевый
83062
93556
104050
Коэффициент размягчения
~0,85
~0,85
~0,85
Ниже приведен пример получения силикатных изделий.
Обсидиан размалывают до полного прохождения через сетку №0,63. Молотый обсидиан, кварцевый песок, молотую негашеную известь и воду тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси под давлением 17 МПа формуют изделия, например панно или барельеф, которые затем подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 10 ч. Полученные изделия устойчивы к действию влаги.
Источники информации
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк., 1991, - С.189-192.
2. A.c. №958379 СССР, 1986.