ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМА И РАЗДАЧИ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей эластичными средами из трубчатых заготовок.
Известно устройство для раздачи труб (Применение полиуретана в листоштамповочном производстве / В.А.Ходырев - Пермь: 1993. - с.218, см. стр.125), состоящее из разъемной матрицы, пуансона. В матрице размещена трубчатая заготовка, внутри которой помещена эластичная среда. Данное устройство позволяет изготавливать детали из труб с помощью раздачи трубчатой заготовки эластичными средами по жесткой матрице.
Недостаток данного устройства заключается в его низких технологических возможностях. Устройство позволяет осуществлять только раздачу трубы, что проявляется в увеличении размера поперечного сечения трубчатой заготовки, определяемом предельным коэффициентом формоизменения.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение технологических возможностей операции штамповки деталей из трубчатых заготовок. Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается в повышение технологических возможностей операции штамповки деталей из трубчатых заготовок за счет одновременного выполнения обжима и раздачи трубчатой заготовки.
Это достигается тем, что в штампе для раздачи и обжима трубчатой заготовки, содержащим матрицу, состоящую из верхней и нижней частей, пуансон, эластичную среду, в нижней и верхней частях матрицы выполнено отверстие переменного диаметра, обеспечивающее обжим концевых участков трубчатой заготовки и раздачу ее средней части.
Новым в заявленном устройстве является то, что матрица расположена в контейнере и в нижней и верхней частях матрицы выполнено отверстие переменного диаметра, обеспечивающее обжим концевых участков трубчатой заготовки и раздачу ее средней части.
Благодаря тому, что матрица, состоящая из верхней и нижней частей, расположена в контейнере, обеспечивается надежное перемещение верхней части матрицы, т.к. контейнер служит для нее направляющей. Благодаря тому, что в нижней и верхней частях матрицы выполнено отверстие переменного диаметра, обеспечивающее обжим концевых участков трубчатой заготовки и раздачу ее средней части, в совокупности с остальными признаками обеспечивается одновременное обжатие концов трубчатой заготовки и раздача ее средней части. Благодаря тому, что в частях матрицы выполнено отверстие переменного диаметра так, что в тех местах матрицы, где установятся концевые участки трубчатой заготовки, диаметр отверстия выполнен меньше диаметра трубной заготовки, то это обеспечит обжатие концевых участков заготовки. Благодаря тому, что диаметр отверстия переменный, а именно, выполнен большим, чем диаметр трубной заготовки в тех частях матрицы, где окажется средняя часть трубчатой заготовки, возможно осуществить раздачу ее средней части. Кроме того, выполнение отверстия в частях матрицы переменным диаметром, т.е. от диаметра, меньшего диаметра трубной заготовки, до диаметра, большего диаметра трубной заготовки, обеспечивает вертикальную установку трубной заготовки в матрице.
Конструкция штампа позволяет осуществить одновременно обжим концевых участков трубной заготовки и раздачу ее средней части.
Заявителю не известны объекты с данной совокупностью существенных признаков, следовательно, заявляемое техническое решение обладает новизной.
Полезная модель поясняется графически. На фигуре показан штамп для раздачи и обжима трубчатой заготовки.
Штамп включает нижнюю часть 1 матрицы, контейнер 2. На нижней части 1 матрицы устанавливается вертикально трубчатая заготовка 3. Штамп также включает верхнюю часть 4 матрицы, эластичную среду 5, например, полиуретановые гранулы. Из заготовки 3 получают готовую деталь 6. Эластичная среда 5 располагается в трубчатой заготовке 3 и в отверстии 8 переменного диаметра в верхней части 4 матрицы и в отверстии 7 переменного диаметра в нижней части 1 матрицы, штамп также включает пуансон 9.
Штамп работает следующим образом: нижнюю часть 1 матрицы устанавливают в контейнер 2, внутрь нижней части матрицы вертикально вставляют трубчатую заготовку 3, а сверху устанавливают верхнюю часть 4 матрицы. В отверстие 8 в верхней части 4 матрицы засыпают эластичную среду 5 внутрь трубчатой заготовки 3 и в отверстие 7 в нижней части 1 матрицы. Посредством перемещения ползуна пресса (на фиг. не показан) с усилием Р перемещается пуансон 9, который вызывает движение верхней части 4 матрицы, что приводит к перемещению трубчатой заготовки 3 в отверстие 8 переменного диаметра в верхней части 4 матрицы и к перемещению трубчатой заготовки 3 в отверстие 7 переменного диаметра в нижней части 1 матрицы, что приводит к обжиму концевых участков трубчатой заготовки 3. Усилие Р также передается на эластичную среду 5, через которое в свою очередь передается на стенки трубчатой заготовки 3, что приводит к раздаче ее средней части. После выхода ползуна пресса и пуансона 9 в максимальное верхнее положение производится выемка готовой детали 6 и эластичной среды 5 в обратной последовательности.