ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ЛАМИНИРОВАННАЯ УПАКОВКА

Полезная модель относится к упаковкам длинномерных изделий, преимущественно различного рода пиломатериалов: вагонка, бревна, брус, доска, погонажные изделия и др. Упаковка может быть использована и для других изделий, требующих сохранения товарного вида и качества в процессе хранения и транспортировки.
Пиломатериалы часто подвергаются воздействию атмосферных осадков, особенно при длительном их хранении на открытых площадках, при перевозке железнодорожным, автомобильным или водным транспортом, что значительно ухудшает их товарный вид и потребительские качества.
Известен прорезиненный мешок, выбранный в качестве прототипа, выполненный из текстильной ткани с нанесением на нее тонкого слоя резины, который может быть использован в качестве мешка-контейнера для обеспечения сохранности внешнего вида пакуемого изделия, (см. приложение на 4л. в 1 экз.).
Известная упаковка выполнена в виде воздухонепроницаемой гибкой камеры с одной открытой частью для использования ее в качестве мешка или чехла и состоит из трех соединенных между собой деталей: круглого днища и двух боковых стенок, сшиваемых между собой капроновыми нитями. По краю мешка закреплен стягивающий элемент, обеспечивающий закрытие открытой части камеры после загрузки.
Известный мешок обеспечивает защиту от воздействия агрессивных веществ и высоких температур, но обладает сложной и трудоемкой технологией изготовления, требующей последовательного проведения сложных операций. Кроме того, упаковка, выполненная из прорезиненной ткани, обладает значительным весом и габаритами, что приводит к удорожанию транспортных расходов и, в совокупности, увеличивает стоимость изделия и приводит к потере конкурентных свойств.
Техническая задача, на решение которой направлена разработка данной полезной модели, заключается в создании прочных, простых и дешевых в изготовлении упаковок.
Поставленная техническая задача решается тем, что упаковка выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, нижняя торцевая сторона которого отсутствует для обеспечения возможности использования упаковки в качестве чехла, при чем верхняя и две боковые стороны выполнены из единой заготовки в виде основной полосы с отгибаемыми боковыми сторонами, служащими при отгабании вниз боковыми стенками, а основная полоса является крышкой чехла, согласно полезной модели, упаковка выполнена из полурукава полипропиленовой ламинированной ткани и состоит из корпуса и двух торцевых элементов, сшиваемых между собой по полупериметру в чехол прямоугольной формы хлопчатобумажными или полипропиленовыми нитями.
Упаковочный материал выполнен из слоя полипропиленовой ткани, производимой с использованием вторичного сырья, с нанесением на нее второго полиэтиленового слоя методом ламинации.
Полипропиленовая техническая ткань вырабатывается из полипропиленовых нефибрилированных нитей полотняным переплетением. Данный вид тканей обладает долговечностью и устойчивостью к повреждениям. Полипропиленовая ткань, изготовленная с использованием первичного сырья, безопасна при контакте с пищевыми продуктами, поэтому ее используют при изготовлении преимущественно тары для различных продуктов (мешки для сахара, муки и т.д.).
Однако, применение упаковки из полипропилена, полученного в результате использования первичного сырья с добавлением полипропилена вторичного использования, решает важную экологическую задачу вовлечения отходов полимеров в процесс производства. При этом решается не менее актуальная задача - получение более дешевого материала.
Вторичное сырье добавляется в количестве не более 30%.
Первый слой (внешний), состоит из полипропиленовой ткани, имеющей толщину между 60 и 120 микронами, с предпочтительным значением 70 микрон, второй слой (внутренний) состоит из полиэтилена, имеющего толщину от 10 до 50 микрон, с предпочтительным значением 20 микрон.
Увеличение толщины слоев выше заявляемых пределов нецелесообразно, так как это значительно утяжелит и удорожит полученное изделие. Уменьшение толщины слоев ниже заявляемых пределов приведет к ее плохим защитным свойствам. Такая пленка получается непрочной и, как следствие, утрачивает свою способность полноценно защищать упакованный материал. Таким образом, двухслойная полипропиленовая ламинированная упаковка толщиной 90 микрон является оптимальной для обеспечения сохранности пакуемого изделия.
Внешний слой не только не дает проникать атмосферным осадкам и вредному ультрафиолетовому излучению, но и полностью отражает его от пакета. Это существенный плюс при транспортировке и хранении пиломатериала (древесина не нагревается от лучей солнца, не меняет цвет, не развивается грибок, не разводятся жуки-древоточцы и не набирает влагу). Внутренняя сторона поглощает внутреннее тепло пакета и таким образом выводит тепло изнутри пакета наружу.
Данная упаковка позволяет избежать парникового эффекта и снизить температуру внутри пакета. Известно, что высокая влажность и высокая температура, +35°С и выше, приводят к образованию грибков на древесине.
Благодаря своим конструктивным особенностям, данный вид упаковки дает возможность хранить пиломатериал вне складских помещениях до 24 месяцев.
Корпус и две торцевые части выполнены из полурукава полипропиленовой ламинированной ткани, получаемого в результате нанесения на готовую полипропиленовую ткань расплавленной до жидкого состояния полиэтиленовой крошки необходимой толщины. Полипропиленовую ткань подают в станок «Ламинатор», в котором содержится расплавленная до жидкого состояния полиэтиленовая крошка. При прохождении ткани через первичные валы, она нагревается для улучшения адгезии. Далее наносят жидкий полиэтилен равномерным слоем на всю ширину ткани и, при прохождении по следующим валам, материал (ламинированная полипропиленовая ткань) получает заданную толщину ткани, остывает и сматывается в рулон.
Использование для сшивания полипропиленовых нитей, обеспечивает получение очень прочного шва, поэтому разрыв пакета по всем сторонам при транспортировке исключен.
Габариты упаковки выбираются исходя из вида упаковываемого продукта и требований потребителя.
Для удобства использования в работе упаковок определенного типоразмера, к краю пришивается бирка с нанесением информации о габаритах упаковки.
Кроме того, упаковка может служить носителем дополнительной рекламной информации о продукте или его производителе, благодаря нанесению на внешние боковые стороны заданного печатного покрытия штемпельными или порошковыми красками. Процесс нанесения печатного покрытия осуществляется на стадии изготовления полурукава.
Благодаря своим конструктивным особенностям, данный вид упаковки может применяться неоднократно, она легко складывается, образуя небольшой по габаритам и весу прямоугольник.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:
- Фиг.1 - общий вид упаковки;
- Фиг.2 - заготовка для изготовления корпуса;
- Фиг.3 - соединение элементов упаковки.
На Фиг.1 изображен общий вид упаковки 1 и осуществление ее использования для обеспечения сохранности пакуемого изделия 2.
На Фиг.2 изображена заготовка для изготовления корпуса, представляющая собой полурукав полипропиленового ламинированного материала в расправленном состоянии. Для придания прямоугольной формы, осуществляют сгибы на заготовке по пунктирным линиям 1, формируя складки по всей длине упаковочного средства, обозначают крышку 2 и боковые стороны 3 упаковочного средства.
На Фиг.3 отображено осуществление скрепления торцевых элементов упаковки: торцевые части 1 вшивают по полупериметру (показано стрелками) к корпусу упаковки полипропиленовыми или хлопчатобумажными нитями.
Готовое изделие складывают, образуя небольшой по габаритам прямоугольник.
Для использования по назначению, изделие раскладывают и надевают на пакуемый материал как чехол.