УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ

Устройство для очистки забоя скважины
Полезная модель относится к области добычи метана из угольных пластов и может быть использовано для очистки скважины от угольной крошки, проппанта, породы и др.
Известно устройство для очистки скважины от проппантовой пробки (патент РФ №2373378 С2, МПК Е21В 37/00, Е21В 21/00, опубл. 20.11.2009). Устройство содержит корпус, связанный с лифтовой колонной труб через переходник посредством гидроцилиндра с соединительным патрубком с кольцевым поршнем, пропущенным в осевой канал переходника, подпружиненный кольцевой поршень с полым штоком, установленный внутри гидроцилиндра и связанный с корпусом механизма разрушения, в осевом канале которого последовательно установлены дроссельная шайба с дроссельным осевым каналом, седло с продольными пазами на внешней поверхности и толкатель, поджимаемый пружиной к торцу дроссельной шайбы, торцовый клапан, охватывающий нижний конец толкателя и опирающийся на седло, который связан с трубкой, связанной в свою очередь с внутренней коронкой и регулировочной гайкой с калиброванными отверстиями. В осевом канале лифтовой колонны труб выполнен механизм управления в виде перегородки с дроссельным и осевым каналами, снабженной обратным клапаном. Толкатель механизма разрушения выполнен полым и снабжен обратным клапаном, установленной с зазором в осевом канале дроссельной шайбы.
Известно устройство для промывки и очистки скважины (патент РФ №55008 U1, МПК Е21В 21/00, опубл. 27.07.2006). Устройство состоит из патрубка, концентрично установленного в полом корпусе, полой цилиндрической насадки, установленной на нижнем конце полого корпуса. К нижнему концу полого корпуса, жестко присоединен ограничитель, выполненный в виде полого цилиндра, снабженного на нижнем конце зубчатой коронкой. Устройство снабжено обратным клапаном, выполненным в виде седла и заглушки, причем седло жестко закреплено в ограничителе, а заглушка установлена на полой цилиндрической насадке с возможностью осевого перемещения и взаимодействия сверху с седлом.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является устройство для очистки забоя скважины от осадконакоплений (патент РФ №2119042 С1, МПК Е21В 37/00, Е21В 21/00, опубл. 20.09.1998), включающее колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), подвешенную в скважине на талевой системе подъемного механизма. В верхней части колонны насосно-компрессорных труб имеются тройник с гибким шлангом и устьевой сальник. В нижней части колонны НКТ расположен откачивающий узел. Устройство снабжено хвостовиком с долотом на его нижнем конце, шламонакопителем, расположенным над долотом. Откачивающий узел выполнен в виде присоединенного к нижней части колонны насосно-компрессорных труб поршня с нагнетательным клапаном и упором, размещенного в верхней части хвостовика, цилиндра, в котором расположен поршень, и всасывающего клапана, размещенного между шламонакопителем и поршнем. Упор поршня и нижней торец цилиндра выполнены с возможностью взаимодействия. Устройство содержит несколько шламонакопителей, расположенных последовательно один над другим.
Недостатком указанных устройств является сложность конструкции.
Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства для очистки забоя скважины.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для очистки забоя скважины, включающем поршень с шаровым клапаном и колонну насосно-компрессорных труб, в нижней части которой закреплена муфта с нарезными зубьями, а на расстоянии 1-10 м от муфты с нарезными зубьями в колонне насосно-компрессорных труб расположен тарельчатый обратный клапан, согласно полезной модели поршень закреплен на насосных штангах, расположенных внутри колонны насосно-компрессорных труб.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображено устройство для очистки забоя скважины.
Устройство для очистки забоя скважины включает колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 1, насосные штанги 2, на которых закреплен поршень 3 с шаровым клапаном 4. В нижней части колонны НКТ 1 присоединена муфта с нарезными зубьями 5, представляющая собой муфту, на нижней грани которой вырезаны зубья для разрушения осадконакоплений. На расстоянии 1-10 м от муфты с нарезными зубьями 5 в колонне НКТ 1 расположен тарельчатый обратный клапан 6 для обеспечения выноса пластовой жидкости вместе с продуктами разрушения осадконакоплений 7.
Устройство работает следующим образом. Колонну НКТ 1 опускают в скважину до внедрения в осадконакопления 7 на 1-1,5 м. С помощью муфты с нарезными зубьями 5 производят разрушение корки осадконакоплений 7 путем вращения колонны НКТ 1. Пластовая жидкость с продуктами разрушения осадконакоплений 7 поступает в полость колонны НКТ 1. Затем в колонну НКТ 1 спускают насосные штанги 2 с поршнем 3 и с помощью шарового клапана 4 при подъеме насосных штанг 2 осуществляют вынос пластовой жидкости вместе с продуктами разрушения осадконакоплений 7 через тарельчатый обратный клапан 6. После прохождения пластовой жидкости с продуктами разрушения осадконакоплений 7 через тарельчатый обратный клапан 6 и при начале ее движения происходит перекрытие тарельчатого обратного клапана 6, предотвращающее их повторное оседание в забое скважины.
После указанных действий осуществляют спуск колонны НКТ на 1-1,5 м. и процедура повторяется до полной очистки забоя скважины. Затем осуществляют подъем колонны НКТ 1 и механическую очистку ее полости от продуктов разрушения осадконакоплений 7.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию за счет исключения промежуточных узлов соединения в устройствах для очистки забоя скважины, принятых за аналоги, а также за счет использования легкоизготавливаемой и легкозаменяемой муфты с нарезными зубьями для разрушения корки осадконакоплений.