Переходник для установки технического манометра

Полезная модель относится к области измерительной техники и может быть использована для измерения давления на нагнетательных скважинах при эксплуатации нефтяного месторождения.
Распространённой проблемой при эксплуатации нагнетательных скважин является замер давления в скважинах при наличии высокого пластового давления. Влияние агрессивной среды оказывает негативное влияние на работоспособность запорной арматуры и требуются дополнительные надёжные устройства для гарантии получения достоверных данных о давлении в скважине.
Известно устройство герметичного сверления отверстий на трубопроводах под давлением для установки манометров или датчиков давления (Патент RU № 120740, МПК F16L 15/00, опубл. 27.09.2012 г., бюл. № 27), содержащее корпус с размещенным в нем шпинделем со сверлом и уплотнительным узлом, при этом в устройстве шпиндель с возможностью вращательного движения и осевого перемещения внутри корпуса закреплен со стандартным сверлом посредством крепежного винта, в корпусе устройства имеется сужение диаметра сквозного отверстия для исключения выдавливания шпинделя со сверлом, уплотнение шпинделя и корпуса обеспечивается сальниковой набивкой, которая фиксируется втулкой и регулируется гайкой. После сверления стенки трубопровода сверло убирается в полость корпуса устройства, приводится в действие шаровой кран, устройство герметичного сверления отвинчивается с шарового крана, на который наворачивается переходник, устанавливается манометр.
Недостатком является сложность процесса, необходимость сверления отверстий для установки манометров или датчиков давления.
Также известно устройство для измерения давления в гидроприводе или в пневмоприводе (Патент RU № 133608, МПК G01L 9/04, опубл. 20.10.2013 г.), содержащее корпус, контактирующий с гибким трубопроводом, и измерительный элемент, при этом корпус выполнен в виде проушин и установлен на поверхности гибкого трубопровода, а измерительный элемент выполнен в виде преобразователя перемещений, установленного в корпусе с возможностью обеспечения передачи деформации гибкого трубопровода, возникающей под действием давления рабочего тела и соединенного с корпусом посредством прижимного устройства, при этом преобразователь перемещений выполнен в виде датчика деформации или датчика усилия
Недостатком устройства является то, что оно не может использоваться для замера высокого пластового давления на работающих нагнетательных скважинах в условиях наличия остаточного давления в системе.
Также известно устройство для подключения манометрических приборов (Авт. свидетельство № 979928 , МПК G01L 27/00, опубл. 07.12.1982 г.), содержащее корпус со штуцером, узел установки прибора, узел прижима с рукояткой, уплотнительные средства штуцера прибора, при этом с целью повышения надежности фиксации и прижима прибора, узел прижима выполнен в виде двух шарнирно соединенных вилок, одна из которых закреплена на корпусе, оборудованном направляющими втулками, а другая - на узле установки прибора, причем узел установки снабжен подпружиненными фиксаторами штуцера прибора.
Недостатком устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию, что может привести к риску выхода из строя одного из элементов и не может использоваться для замера высокого пластового давления на работающей нагнетательной скважине с наличием остаточного давления в системе.
Наиболее близким является переходник для разъемного соединения наземного и бортового клапанов (Авт. свид-во № 524736, МПК В64D 39/06, опубл. 15.08.1976 г., бюл. № 30), содержащий цилиндрический корпус с соединительными элементами на концах, внутри которого расположена перегородка с толкателем и отверстиями для прохода жидкости, при этом с целью упрощения конструкции перегородка жестко закреплена на внутренней поверхности корпуса и выполнена с центральным отверстием, в котором свободно установлен трубчатый толкатель с развальцованными заходными концами.
Недостатком устройства является то, что вышеописанное устройство является стационарным и не может использоваться для замера высокого пластового давления на работающих нагнетательных скважинах многократно.
Технической задачей является создание простой и надежной конструкции переходника, позволяющей устанавливать на нагнетательных скважинах устройства для замера давления.
Технические задачи решаются переходником для установки технического манометра, содержащим цилиндрический корпус, жестко закрепленную на внутренней поверхности корпуса перегородку, в которой выполнено центральное отверстие с установленным в нем толкателем, и отверстие для прохода жидкости.
Новым является то, что в цилиндрическом корпусе переходника перегородка выполнена с отверстием для прохода жидкости и делит переходник на нижнюю и верхнюю части с резьбой на концах, при этом в нижней части установлен толкатель с возможностью открытия клапана при его резьбовом соединении, а в верхней части установлен манометр без перекрытия отверстия для прохода жидкости.
На фиг. 1 показан общий вид переходника для установки технического манометра; на фиг. 2 показан разрез А-А переходника; на фиг. 3 показан вид сверху; на фиг. 4 показан переходник в 3D (в объеме); на фиг. 5 показан разрез переходника в 3D (в объеме).
Переходник для установки технического манометра содержит цилиндрический корпус 1 (см. фиг. 1). На внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1 переходника выполнена (например, сварена) перегородка 2 (см. фиг. 2) с разделением переходника на верхнюю 3 и нижнюю 4 части переходника с резьбой на концах.
В перегородке 2 выполнено отверстие 5, в частном случае возможно выполнение дополнительных отверстий 6 и 6' (см. фиг. 3). В нижней части 4 переходника в отверстии 5 жестко установлен (например, сваркой или с помощью резьбового соединения) толкатель 7 (см. фиг. 2). Толкатель 7 выполнен в виде цилиндрического стержня с возможностью открытия клапана при его резьбовом соединении и свободного движения жидкости (см. фиг. 4,5).
В верхней части 3 (см. фиг. 2) переходника установлен манометр без перекрытия отверстия 5 (см. фиг. 3) для прохода жидкости. При вкручивании технического манометра в верхнюю часть 3 (см. фиг. 2) отверстие 5 (см. фиг. 3) для прохода жидкости в перегородке 2 (см. фиг. 2) не перекрывается, и остается свободное пространство для попадания жидкости на технический манометр.
Переходник для установки технического манометра работает следующим образом.
На устье нагнетательной скважины, оборудованной запорной арматурой - задвижкой маслонаполненной шиберной Ду-65 Ру-210 ЗМШ 65-210, замеряют давление. Для этого в верхнюю 3 (см. фиг. 2) часть переходника с цилиндрическим корпусом 1 (резьба - М20х1,5) вворачивают технический манометр, а нижнюю 4 часть переходника (резьба - М20х1,5) наворачивают на тавотницу ЗМШ 65-210.
В перегородке 2 выполнено отверстие 5 (см. фиг. 3). Толкатель 7 (см. фиг. 1, 2) в виде цилиндрического стержня сварен (или вкручен) в отверстие 5 (см. фиг. 3) со стороны нижней 4 (см. фиг. 2) части переходника. При вкручивании переходника в тавотницу ЗМШ 65-21 отжимает клапан тавотницы, происходит его открытие. Жидкость проходит через отверстие 5 (см. фиг. 3) для прохода жидкости и попадает на технический манометр. Производится замер давления.
В частности, при разделении переходника на верхнюю 3 и нижнюю 4 часть (см. фиг. 2) перегородкой 2 толщиной, например, равной 8 мм, длина верхней 3 части составляет 30 мм, а нижней 4 части - 22 мм. Разница в длине нижней 4 и верхней 3 частей переходника достаточна для того, чтобы при вкручивании технического манометра не перекрывалось отверстие 5 (см. фиг. 3) для прохода жидкости в перегородке 2 (см. фиг. 2) и оставалось свободное пространство для попадания жидкости на технический манометр. В нижней 4 (см. фиг. 2) части установлен толкатель 7 диаметром 4 мм и длиной 45 мм с возможностью открытия клапана при его резьбовом соединении.
Предлагаемый переходник для установки технического манометра имеет простую и надежную конструкцию. Позволяет многократно устанавливать и снимать на нагнетательных скважинах устройство для замера давления - технические манометры.