УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И КАЧАНИЯ ФОРМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НА ЗАВОДАХ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

1. Устройство (10) для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья, указанное устройство (10) содержит, по меньшей мере, одну опору (30), обеспечивающую установку формы (40) непрерывного литья, указанная опора (30) содержит неподвижный узел (31), закрепленный на раме (20) устройства (10), и подвижный узел (32), который закреплен с возможностью скольжения относительно указанного неподвижного узла (31) в вертикальном направлении (А) и соединен с сервомеханизмом (38), обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение относительно неподвижного узла (31) вдоль указанного осевого направления (А), указанный подвижный узел (32) содержит множество каналов (50, 60), обеспечивающих движение потока охлаждающей текучей среды внутрь и наружу из контура охлаждения указанной формы (40), указанные каналы (50, 60) питаются через трубки, расположенные вдоль вертикального направления (А), отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, по меньшей мере, одну соединительную трубку (70), имеющую Т-образную форму и содержащую один первый канал (71), жестко связанный с подвижным узлом (32) в горизонтальном направлении (В), а также один второй и один третий каналы (72, 73), идущие от указанного первого канала (71) в противоположных направлениях вдоль вертикального направления (А), указанные второй и третий каналы (72, 73) соответственно соединены с первым и вторым торцевыми участками (80, 81) неподвижного узла (31) через дополнительные деформируемые в осевом направлении каналы (100, 101) представляющие собой соответственно глухой канал (72) и сквозной канал (73), обеспечивающие прохождение охлаждающей текучей среды к первому и второму каналам (71, 72), указанное опорное и качающее устройство (10) дополнительно отличается тем, что второй и третий каналы (72, 73), а также предпочтительно первый канал (71), по меньшей мере, одной соединительной трубки (70) имеют тот же диаметр, что и питающие трубки.
2. Устройство (10) по п. 1, в котором указанные дополнительные деформируемые каналы (100, 101) являются рукавами, имеющими продольное сечение в форме буквы омега и выполненными из эластичного материала.
3. Устройство (10) по п. 1 или 2, содержащее две соединительные трубки (70), обеспечивающие соединение двух подающих трубок для охлаждающей текучей среды к подвижному узлу (32), и в котором указанные две соединяющие трубки (70) закреплены на подвижном узле (32) симметрично на противоположных сторонах последнего в горизонтальном направлении (В).
4. Устройство (10) по п. 1, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один гидропневматический аккумулятор, расположенный вдоль каналов (50, 60), сформированных внутри подвижного узла (32).
5. Устройство (10) по п. 1, в котором подвижный узел (32) каждой опоры (30) содержит каналы (50), имеющие больший диаметр, обеспечивающий подачу охлаждающей текучей среды к участкам контура охлаждения и от участков контура охлаждения формы (40) непрерывного литья для охлаждения больших сторон сляба, и каналы (60), имеющие меньший диаметр, обеспечивающий подачу охлаждающей текучей среды к участкам контура охлаждения и от участков контура охлаждения для охлаждения меньших сторон указанного сляба, а также для охлаждения сляба на первом участке валкового узла, установленного спереди по ходу от формы непрерывного литья (40), и в котором соединительные трубки (70) соединены только с каналами (50), имеющими больший диаметр.
6. Устройство (10) по п. 5, в котором каналы (50), имеющие больший диаметр образуют канал, расположенный под прямым углом относительно подвижного узла (32) между первым отверстием (51), сформированным в поперечной поверхности подвижного узла (32) и вторым отверстием (52), сформированном на его верхней поверхности.
7. Устройство (10) по п. 6, в котором соединительные трубки (70) соединены с подвижным узлом (32) у указанных первых отверстий (51) каналов (50), имеющих больший диаметр.
8. Устройство (10) по п. 1, в котором подвижный узел (32) закреплен с возможностью скольжения относительно неподвижного узла (31) в вертикальном направлении (А) посредством множества консольных пружин (33).
9. Завод непрерывного литья, содержащий опорной и качающее устройство (10) для формы (40) непрерывного литья по любому из пп. 1-8.