ДЕРЖАТЕЛЬ КРЕПЕЖНОЙ ДЕТАЛИ

ДЕРЖАТЕЛЬ КРЕПЁЖНОЙ ДЕТАЛИ
Полезная модель относится к области дугоконтактной сварки и может быть использована преимущественно в пистолете для дугоконтактной приварки крепёжных деталей к изделию.
Держатель, который применяется в этих пистолетах должен обеспечивать быструю смену деталей, одновременно являющихся и электродами, надёжное их закрепление, плотный контакт токоведущих частей, хорошую изоляцию и малый вес.
Известен держатель шпилек в сварочном пистолете для их приварки, содержащий цилиндрическую трубку, в которой почти в средней части выполнено боковое входное отверстие для подачи шпилек, причём конец пистолетной стороны трубки выполнен с фланцем, в котором предусмотрена концентричная выборка с диаметром больше диаметра поршня, а конец передней части трубки выполнен с сужением, диаметр центрального отверстия которого соответствует диаметру шпильки или диаметру головки болта. Внутри трубки перемещается поршень, в котором в качестве упора и для направления штока поршня предусмотрена шайба соответствующих размеров из синтетических материалов с центральным отверстием, соответствующим диаметру штока поршня. Трубка выше выполненного на ней фланца прикреплена непосредственно к пистолету при помощи накидной гайки 1.
Этот держатель является металлоёмким и сложным изделием, выполненным как правило из медного сплава для улучшения условий токоподвода к шпильке. В процессе
МПК В 23 К 11/31,9/20
эксплуатации он подвергается износу (от движущихся внутри него стальных шпилек) и подлежит периодической замене.
Известен держатель к устройстве для приварки болтов , содержащий чашку с электропроводящим бортиком, снабжённую центральным отверстием в дне, через которое в неё своим хвостовиком вставляется постоянный магнит, диаметр которого меньше внутреннего диаметра чашки 2.
В этом держателе функцию удержания шпильки выполняет постоянный магнит, а функцию направления и центрирования шляпки шпильки относительно оси держателя выполняет коническая расточка.
Этот держатель предназначен для работы со шпильками, имеющими шляпку большого диаметра, которые привариваются к изделию торцом стержня. В связи с этим он имеет ограниченную область применения, кроме того его конструкция исключает использование крепёжных деталей из неферромагнитных материалов (например из медных и алюминиевых сплавов).
Известен держатель крепёжной детали, преимущественно в пистолете для дугоконтактной приварки этой детали к изделию выполненный в виде токоподводящей цанги, корпус которой содержит цилиндрическую втулку, часть которой выполнена разрезной пружинящей, а другая часть - неразрезной с упорным выступом 3.
Этот держатель, взятый за прототип, выполнен из цельной заготовки, что предполагает проведение целого ряда технологических операций при его изготовлении, включая резку заготовки, токарную обработку, сверление отверстий, фрезерование пазов.
При этом трудоёмкость изготовления деталей очень высока, а коэффициент использования материала очень низок, так как значительная его часть уходит в стружку.
Предлагаемой полезной моделью решается задача такого усовершенствования держателя крепёжной детали, преимущественно в пистолете для дугоконтактной приварки этой детали к изделию, при котором обеспечивается меньшая трудоёмкость и металлоёмкость изготовления держателя с достижением высокой эксплуатационной надёжности.
Эта задача решается тем, что держатель привариваемой крепёжной детали, преимущественно в пистолете для дугоконтактной приварки этой детали к изделию, выполнен в виде токоподводящей цанги, корпус которой содержит цилиндрическую втулку, часть которой выполнена разрезной пружинящей, а другая часть - неразрезной с упорным выступом, корпус выполнен из отрезка трубки, упорный выступ выполнен в виде кольцевого бандажа, размещённого на неразрезной части трубки с натягом и расклиненного на ней, а разрезная часть выполнена с рабочим участком, подвергнутом обжатию, лри этом лепестки на рабочем участке выполнены с трапецивидным профилем.
Выполнение корпуса токоподводящей цанги из отрезка трубки позволяет при его изготовлении отказаться от применения в качестве заготовки цельного прутка материала. Кроме того, лепестки токоподводящей цанги имеют более высокие прочностные свойства, так как в процессе изготовления трубки материал подвергается нагартовке при холодной деформации (волочении трубки), а высокая чистота внутренней поверхности, получаемая при изготовлении трубки повышает износостойкость рабочих поверхностей токоподводящей цанги. Более высокие
прочностные свойства материала и высокая чистота рабочих поверхностейпозволяютзначительноповысить
эксплуатационную долговечность токоподводящей цанги.
Выполнение упорного выступа в виде кольцевого бандажа даёт возможность отказаться от необходимости его получения с помощью токарной обработки заготовки и, следовательно, снизив размеры и вес заготовки, повысить коэффициент использования материала.
Кольцевой бандаж при сохранении своей основной функции упора закрепляется на неразрезной части с натягом и может быть изготовлен также из цилиндрической трубки, но большего диаметра.
Закрепление кольцевого бандажа на неразрезной части с натягом происходит при раздаче на конус внутреннего диаметра трубки. Образование конуса в процессе раздачи на внутренней части корпуса обеспечивает благоприятные условия для захода крепёжной детали в токоподводящую цангу при установке, а формирование конуса на наружной поверхности корпуса позволяет йадёжно закрепить бандаж, предотвращая его осевое смещение относительно корпуса при закреплении токоподводящей цанги с помощью накидной гайки.
Выполнение рабочего участка с обжатием увеличивает упругость лепесткови, следовательно, силу сжатия
удерживаемой крепёжной детали.
Выполнение разрезной части с рабочим участком даёт возможность поддерживать стабильную площадь и, следовательно, сопротивление в контакте «токоподводящая цанга - крепёжная деталь независимо от длины крепёжное детали. Это позволяет стабилизировать параметры процесса сварки.
предлагаемый держатель привариваемой крепёжной детали, преимущественно в пистолете для дугоконтактной приварки этой детали к изделию, иллюстрируется чертежом общего вида, представленным на фиг.1.
Держатель привариваемой крепёжной детали выполнен в виде токоподводящей цанги и содержит корпус 1, выполненный из отрезка цилиндрической трубки, на неразрезной части 2 которой размещён упорный выступ 3, выполненный в виде кольцевого бандажа, а на разрезной части 4 выполнен рабочий участок 5, подвергнутый обжатию.
Изготовление держателя крепёжной детали включает нарезание заготовки из цилиндрической трубки, прорезание пазов, обжатие разрезной части 4 и формирование рабочего участка 5, насадку кольцевого бандажа на неразрезную часть 2 с последующей раздачей внутреннего диаметра неразрезной части 2 держателя на конус.
Работа держателя крепёжной детали осуществляется следующим образом.
Крепёжную деталь 7 устанавливают в держателе, жёстко связанном с электромагнитным механизмом подъёма и осадки пистолета для дугоконтактной приварки (на фиг. не показан). Лепестки 6, расходясь в радиальном направлении, зажимают деталь и фиксируют её в этом состоянии, при этом контакт поверхности детали с внутренней поверхностью разрезной части 4 осуществляется по длине рабочего участка 5.
Далее пистолет устанавливают на изделие, при этом головка крепёжной детали упирается в изделие. После включения тока в сварочной цепи производят подъём детали над изделием с возбуждением в образовавшемся промежутке сначала
предварительной, а затем основной сварочной дуги. После отключения электромагнита пистолета деталь опускается в сварочную ванну и через некоторый промежуток времени происходит отключение сварочного тока. Движением в направлении от изделия пистолет поднимают, при этом приваренная деталь выходит из держателя. Лепестки 6 держателя под действием силы упругости сходятся, образуя на рабочем участке 5 отверстие с диаметром несколько меньше диаметра зажимаемой детали. Затем устанавливают новую деталь и цикл сварки повторяют.
/ //ГГ7)
БИБЛИОГРАФИЯ:
1.Заявка Германии № 3930320, кл. В 23К9/20, 1991 г.
2.Заявка ФРГ № 440653, кл. В 23К 9/20, 1995 г.
3.Паспорт на сварочную установку NTR 800 G фирмы «TRW (Германия).