СПОСОБ И КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ МОНИТОРИНГА СОСТОЯНИЯ СПИРАЛЬНОГО КОЖУХА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

L
Р
1. Способ мониторинга состояния спирального кожуха центробежного насоса, при этом спиральный кожух (2) содержит выпускной канал (8) со стенкой (28) и выпускным отверстием (10); центральную плоскость (С); водорезный гребень (20); ось (А) и стенку (22), имеющую внутреннюю поверхность (24), ограничивающую внутреннее пространство спирального кожуха (2), и наружную поверхность (26), при этом способ отличается этапами:
а) задания на стенке (22, 28) спирального кожуха (2), по меньшей мере, одной точки, которая является критической в отношении износа, с учетом материала, из которого изготовлен спиральный кожух (2);
b) выполнения глухого отверстия (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) в стенке (22, 28) спирального кожуха (2) в указанной, по меньшей мере, одной точке с наружной стороны спирального кожуха, при этом глухое отверстие (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) имеет некоторую глубину;
с) получения информации из глухого отверстия (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) и
d) выполнения заданных действий для замены спирального кожуха (2) новым кожухом после того, как информация укажет на то, что глухое отверстие (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) открылось во внутреннее пространство спирального кожуха (2).
Р
2. Способ по п.1, отличающийся на этапе а) заданием данной, по меньшей мере, одной точки для насоса, изготовленного из стали с высокой прочностью на разрыв или ковкого чугуна, в таком месте в спиральном кожухе (2), которое имеет в осевом сечении спирального кожуха самое длинное расстояние D от оси А, то есть в месте, в котором спиральный кожух (2) подвергается максимальной истирающей нагрузке.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся на этапе b) размещением глухого отверстия (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34', 34ʺ) в стенке (22, 28) спирального кожуха (2) в непосредственной близости от водорезного гребня (20).
4. Способ по п.1, отличающийся на этапе а) заданием данной, по меньшей мере, одной точки для насоса, изготовленного из твердого и хрупкого чугуна, в таком месте в спиральном кожухе (2), в котором радиус R внутренней поверхности (24) спирального кожуха (2) в осевом сечении имеет наименьшее значение, то есть в месте, в котором спиральный кожух подвергается максимальному главному напряжению, и на этапе b) выполнением глухого отверстия (34) с наружной стороны спирального кожуха в стенке (22, 28) спирального кожуха (2) в указанной, по меньшей мере, одной точке.
5. Способ по п.1, отличающийся на этапе а) заданием данной, по меньшей мере, одной точки для насоса, изготовленного из твердого и хрупкого чугуна, в таком месте, в котором водорезный гребень (20) соединяется с боковой стенкой (22) спирального кожуха (2), и на этапе b) выполнением глухого отверстия (34') с наружной стороны спирального кожуха в стенке (22) спирального кожуха (2) в указанной, по меньшей мере, одной точке.
L
6. Способ по п.1, отличающийся на этапе а) заданием данной, по меньшей мере, одной точки для насоса, изготовленного из твердого и хрупкого чугуна, в водорезном гребне (20) у центральной плоскости C спирального кожуха (2) и на этапе b) выполнением глухого отверстия (34ʺ) с наружной стороны спирального кожуха в водорезном гребне (20) спирального кожуха (2) в указанной, по меньшей мере, одной точке.
7. Способ по п.1, отличающийся на этапе b) заданием такой глубины глухого отверстия (30, 30', 30ʺ', 34, 34', 34ʺ), чтобы она соответствовала наименьшей безопасной толщине стенки (22) спирального кожуха (2) относительно или прочностных требований, или износостойкости спирального кожуха (2) в указанной точке.
8. Способ по п.1, отличающийся на этапе b) заданием такой глубины глухого отверстия (30ʺ), чтобы она соответствовала наименьшей пригодной толщине стенки (22) спирального кожуха с учетом характеристик потока у водорезного гребня (20).
9. Способ по п.1, отличающийся размещением - между этапами b) и с) - датчика (32, 32', 32ʺ, 32ʺ', 36), взаимодействующего с глухим отверстием (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) для передачи сигнала, когда глухое отверстие (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) откроется во внутреннее пространство спирального кожуха (2).
10. Способ по п.1, отличающийся на этапе с) получением визуальной информации из глухого отверстия (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ) или сигнала от датчика (32, 32', 32ʺ, 32ʺ', 36), предусмотренного во взаимодействии с глухим отверстием (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ).
Р
L
Р
11. Конструкция для мониторинга состояния спирального кожуха центробежного насоса, при этом насос имеет спиральный кожух (2) и ось (А), при этом спиральный кожух (2) содержит выпускной канал (8), выпускное отверстие (10), центральную плоскость (С), проходящую перпендикулярно к оси (А), стенку (22), имеющую внутреннюю поверхность (24), ограничивающую внутреннее пространство спирального кожуха (2), и наружную поверхность (26), и, по меньшей мере, одно глухое отверстие (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ), расположенное так, что оно проходит на некоторую глубину, на наружной поверхности (26) стенки (22) спирального кожуха (2), отличающееся тем, что данное, по меньшей мере, одно глухое отверстие (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34') расположено в месте, в котором главное напряжение или истирание, которому подвергается спиральный кожух (2), является максимальным.
Р
12. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что данное, по меньшей мере, одно глухое отверстие (30, 30', 30ʺ) расположено в спиральном кожухе (2) в таком месте, которое имеет в осевом сечении спирального кожуха самое длинное расстояние D от оси А.
13. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что глухое отверстие (30ʺ) выполнено с глубиной, соответствующей наименьшей пригодной толщине стенки (22) спирального кожуха с учетом характеристик потока у водорезного гребня (20).
14. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что данное, по меньшей мере, одно глухое отверстие (34, 34') расположено в месте, в котором радиус R кривизны внутренней поверхности (24) стенки (22) спирального кожуха (2) в осевом сечении спирального кожуха имеет наименьшее значение.
L
15. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что данное, по меньшей мере, одно глухое отверстие (34ʺ) расположено в водорезном гребне (20) в центральной плоскости С спирального кожуха (2).
16. Конструкция по п.14, отличающаяся несколькими глухими отверстиями (34), расположенными на всей периферии спирального кожуха (2).
17. Конструкция по любому из пп.11-16, отличающаяся датчиком (32, 32', 32ʺ, 32ʺ', 36), предусмотренным во взаимодействии с, по меньшей мере, одним глухим отверстием (30, 30', 30ʺ, 30ʺ', 34, 34', 34ʺ).
18. Конструкция по п.17, отличающаяся тем, что датчик (32, 32', 32ʺ, 32ʺ', 36) представляет собой или датчик давления, или датчик проводимости.