СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ МЕТАНОЛА ИЛИ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА

1. Способ получения легких олефинов из метанола или диметилового эфира, включающий следующие стадии:
1) загрузка катализатора в устройство для предварительной обработки катализатора и введение газа предварительной обработки в устройство для предварительной обработки катализатора для того, чтобы провести предварительную обработку катализатора; где предварительно обработанный катализатор содержит больше чем 2% и меньше чем 15% кокса, в расчете на массу катализатора, и где газ предварительной обработки выбирают из углеводородов, имеющих 2-6 атомов углерода, кислородсодержащих углеводородных соединений, имеющих 2-6 атомов углерода, и их смесей; и
2) загрузка реактора предварительно обработанным катализатором, введение метанола или диметилового эфира в реактор в качестве сырья, и контактирование метанола или диметилового эфира с катализатором в реакторе для проведения реакции при температуре 300-800°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ предварительной обработки на стадии 1) дополнительно содержит вспомогательный флюидизирующий газ.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вспомогательный флюидизирующий газ выбирают из азота, водяного пара, аргона, водорода, метана и их смеси.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяемый катализатор представляет собой силикоалюмофосфатный молекулярно-ситовой катализатор.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ предварительной обработки, используемый на стадии 1), представляет собой, по меньшей мере, один, выбранный из алканов, олефинов, алкинов, спиртов, кетонов, простых эфиров или алкилен-эпоксидов, имеющих 2-6 атомов углерода, или их смесей.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в устройстве предварительной обработки катализатора область изменения температур составляет от 300°С до 800°С, область изменения абсолютного давления составляет от 0,05 МПа до 1 МПа, а в реакторе область изменения температур составляет от 350°С до 700°С, и область изменения абсолютного давления составляет от 0,05 МПа до 1 МПа.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в устройстве предварительной обработки катализатора область изменения температур составляет от 400°С до 700°С область изменения абсолютного давления составляет от 0,1 МПа до 0,5 МПа.
8. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что предварительно обработанный катализатор содержит кокс в количестве от 2% до 7%, в расчете на массу катализатора; причем катализатор после использования в реакторе содержит кокс в количестве от 3% до 10%, в расчете на массу катализатора.
9. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что свежий катализатор, регенерированный катализатор, или их смеси используют в качестве катализатора, который должен быть предварительно обработан, и который содержит кокс в количестве от 0% до 3%, в расчете на массу катализатора.
10. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что способ включает дополнительно стадию регенерации катализатора, причем регенерированный катализатор содержит кокс в количестве от 0% до 3%, в расчете на массу катализатора.
11. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что устройство предварительной обработки катализатора имеет конструкцию в виде псевдоожиженного слоя, и реактор имеет конструкцию в виде псевдоожиженного слоя, подвижного слоя или реактора с неподвижным слоем, где реактор предпочтительно имеет конструкцию в виде реактора псевдоожиженного слоя; причем устройство предварительной обработки катализатора и реактор выполнены как отдельные реакторы или они объединены в единый реактор.