ТОРЦЕВАЯ ЗАГЛУШКА ДЛЯ БУМАЖНЫХ РУЛОНОВ БЕЗ СЕРДЕЧНИКА
END CAP FOR PAPER ROLLS WITHOUT CORE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к торцевой заглушке для бумажных рулонов без сердечника, включающей в себя центральный корпус, и к бумажному рулону, снабженному, по меньшей мере, одной подобной заглушкой.
Описание предшествующего уровня техники
Исторически бумажные рулоны, такие как рулоны туалетной бумаги, снабжены сердечником из относительно жесткого материала, обычно картона. Однако не является редкостью, что круглое поперечное сечение такого рулона деформируется во время хранения, транспортировки и использования такого бумажного рулона, так что поперечное сечение становится овальным. Овальное поперечное сечение сердечника препятствует плавному разматыванию бумаги с рулона.
В настоящее время известны также бумажные рулоны без сердечника. Бумажные рулоны без сердечника наматывают непосредственно на валу без картонного сердечника в «бревно». Когда бревно закончено, вал вытаскивают, чтобы оставить отверстие в центре бревна. Затем бревно сбоку разрезают на надлежащую ширину для пользовательских рулонов. Намотки в непосредственной близости от отверстия в рулоне имеют тенденцию частично сминаться, делая отверстие в форме звезды или другим образом неровным. Преимущество таких рулонов в том, что для того же внешнего диаметра бумажный рулон без сердечника содержит больше бумаги, чем рулон, снабженный сердечником. Другое преимущество по сравнению с рулонами, имеющими сердечник, заключается в том, что не существует отходов, которые должны быть выброшены после использования бумажного рулона без сердечника. Проблема бумажных рулоном без сердечника заключается в том, что их поперечное сечение может быть деформировано, что приводит к трудностям в применении рулона на диспенсере, а также к неравномерному разматыванию бумаги с рулона, вставленного в диспенсер. Эта проблема была решена путем выполнения торцевых заглушек, которые должны быть вставлены с одного или с противоположных концов бумажного рулона без сердечника в зависимости от типа диспенсера, который используется.
Бумажные рулоны без сердечника, снабженные надлежащим образом вставленными торцевыми заглушками, легко вставить в диспенсер и обеспечить плавное разматывание бумаги на рулоне.
Желательно, чтобы подобные торцевые заглушки были туго вставлены внутрь бумажного рулона таким образом, чтобы рулон не мог скользить относительно заглушки, но вращался вместе с заглушкой. Кроме того, если торцевые заглушки вставлены в бумажные рулоны вместе с их изготовлением, т.е. перед их складированием и транспортировкой к конечному потребителю, важно, чтобы торцевые заглушки оставались на месте после вставки. Для того чтобы облегчить вставку торцевых заглушек, их часто выполняют слегка конусообразными, или вставляемый конец имеет конусную форму. Однако за счет деформации бумажного рулона без сердечника, часто бывает трудно полностью вставить торцевые заглушки, что может приводить к трудностям при размещении бумажного рулона на диспенсере. Кроме того, для того чтобы обеспечить требуемую функцию традиционной цилиндрической торцевой заглушки, необходима тугая посадка между внутренней поверхностью рулона и наружной поверхностью заглушки. Однако за счет производственных допусков для рулонов может быть, что торцевая заглушка, имеющая прекрасную посадку на один рулон, имеет свободную посадку на другом рулоне. Таким образом, существует необходимость в усовершенствовании торцевых заглушек для бумажных рулонов без сердечников.
Цель настоящего изобретения - удовлетворить эту потребность и создать торцевую заглушку для бумажных рулонов без сердечника, которые легко применять и которые будут туго посажены на рулоны.
Сущность изобретения
Эта цель достигается с помощью торцевой заглушки для бумажных рулонов без сердечников, включающей центральный корпус, характеризующихся, по меньшей мере, тремя упругими элементами, выступающими из центрального корпуса и упруго давящими на внутренность бумажного рулона, когда торцевая заглушка вставлена в торец бумажного рулона, причем на радиальное продолжение упругих элементов влияет вращение упомянутой заглушки или ее части. Подобные упругие элементы могут быть приведены во внутреннее положение или удерживаться в нем во время вставки торцевой заглушки, и выполнены с возможностью продолжаться до наружного положения после вставки заглушки.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения центральный корпус имеет осевое продолжение, при этом упомянутые упругие элементы продолжаются в осевом направлении вдоль центрального корпуса и выступают из него наружу, причем упомянутые упругие элементы выполнены крыловидными, при этом воображаемая линия между вершиной крыловидного элемента и его основанием, т.е. поверхность контакта между центральным корпусом и крыловидным элементом, образует острый угол к касательной плоскости, проходящей через упомянутое основание. Предпочтительно упомянутые крыловидные элементы являются дугообразными. Подобная торцевая заглушка позволяет вращение в одном направлении, причем тогда крыловидные элементы сгибаются внутрь по направлению к центральному корпусу, если взаимодействуют с внутренней стенкой бумажного рулона, тогда как вращение в противоположном направлении затруднено, если крыловидные элементы контактируют с внутренней стенкой бумажного рулона. После вставки путем толкания и поворота торцевой заглушки согнутые внутрь крыловидные элементы имеют тенденцию выгибаться назад к их исходному положению и таким образом будут упруго надавливать на внутреннюю стенку бумажного рулона.
В варианте первого предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения каждый крыловидный элемент разделен линией шарнира на участок вершины и участок основания. Если подобная торцевая заглушка полностью вставлена, торцевая заглушка вращается в противоположную сторону, за счет чего участок вершины будет поворачиваться вокруг своей линии шарнира и упруго давить на внутреннюю стенку бумажного рулона, блокируя торцевую заглушку на месте.
Во втором предпочтительном варианте центральный корпус имеет осевое продолжение, при этом упомянутые упругие элементы продолжаются наружу из него, причем упомянутые упругие элементы выполнены крыловидными, и при этом угол между осевой плоскостью, которая проходит через основание крылообразного элемента, т.е. поверхность контакта между центральным корпусом и крыловидным элементом, при этом крыловидный элемент является изменяемым посредством вращения второго корпуса относительно центрального корпуса, причем упомянутый второй корпус имеет продолжающиеся в осевом направлении части, примыкающие к крыловидным элементам на некотором расстоянии от основания элементов, во время вращения второго корпуса относительно центрального корпуса.
В третьем предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения упругие элементы выступают в осевом направлении из центрального корпуса и прикреплены к нему с возможностью поворота в радиальной плоскости, при этом центральный корпус содержит средство для поворота упругих элементов из исходного положения внутри окружности центрального корпуса в рабочее положение за пределами окружности центрального корпуса.
В четвертом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения упругие элементы являются язычками, выступающими в направлении по окружности из центрального корпуса, причем центральный корпус включает в себя средство для поворота упомянутых язычков наружу из окружности центрального корпуса.
В пятом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения упругие элементы продолжаются внутрь в осевом направлении от центрального корпуса, при этом в исходном положении удерживаются внутри цилиндрической стенки второго корпуса, коаксиально окружающего центральный корпус, причем упомянутая цилиндрическая стенка имеет ряд выполненных в ней отверстий, и при этом второй корпус поворачивается относительно центрального корпуса для приведения упругих элементов в рабочее положение, при котором участки упругих элементов защелкиваются в упомянутые отверстия и продолжаются за пределы цилиндрической стенки.
Изобретение также относится к бумажному рулону без сердечника, содержащему торцевую заглушку по любому из пп.1-8 формулы изобретения, вставленную, по меньшей мере, в один его торец.
Краткое описание чертежей
Изобретение теперь будет описано со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид торцевой заглушки в перспективе согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.2 показан вид сбоку торцевой заглушки по фиг.1,
на фиг.3 показан вид с торца торцевой заглушки на фиг.1, повернутой вставляемым концом по направлению к наблюдателю,
на фиг.4 показан вид с торца торцевой заглушки согласно варианту по первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.5, 6 и 7, 8, соответственно, показан вид сбоку и вид с торца торцевой заглушки на фиг.4 в различных положениях вставки,
на фиг.9 показан вид торцевой заглушки в перспективе с разнесенными в пространстве деталями согласно второму предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.10 и 11 показан вид сбоку и вид с торца, соответственно, торцевой заглушки по фиг.9 в собранном состоянии,
на фиг.12 показан вид торцевой заглушки в перспективе с разнесенными в пространстве деталями согласно одному варианту по второму варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.13, 14 и 15, 16, соответственно, показан вид сбоку и вид с торца, соответственно, торцевой заглушки по фиг.12 в собранном состоянии и в двух различных положениях вставки,
на фиг.17 показан вид торцевой заглушки в перспективе с разнесенными в пространстве деталями согласно третьему предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.18 и 19, соответственно, показан вид торцевой заглушки по фиг.17 с торца, соответственно, в собранном состоянии и в двух различных положениях вставки,
на фиг.20 показан вид торцевой заглушки в перспективе с разнесенными в пространстве деталями согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения,
на фиг.21, 22 и 23, 24, соответственно, показан вид сверху и вид с торца торцевой заглушки по фиг.22 в собранном состоянии и в двух различных положениях вставки,
на фиг.25 показан вид торцевой заглушки с разнесенными в пространстве деталями согласно пятому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, и
на фиг.26 и 27, соответственно, показан вид торцевой заглушки по фиг.25 в перспективе в собранном состоянии и в двух различных положениях вставки.
Описание вариантов осуществления изобретения
Первый вариант осуществления торцевой заглушки 1 согласно настоящему изобретению показан на фиг.1-3. Заглушка 1 включает в себя торцевую пластинку 2, предназначенную прилегать к стороне бумажного рулона без сердечника, когда заглушка вставлена в его центральное отверстие. Заглушка также имеет центральный корпус 3, выступающий из центра пластины 2 и перпендикулярный к пластине. Четыре крыловидных элемента 4-7 выступают наружу из центрального корпуса 3.
Каждый крыловидный элемент 4-7 имеет основание 8, являющееся поверхностью контакта между центральным корпусом 3 и соответствующим элементом 4-7, и вершиной 9. Кроме того, каждый элемент 4-7 наклонен относительно радиального направления таким образом, что воображаемая линия между вершиной крыловидного элемента и основанием элемента образует острый угол α к касательной плоскости, проходящей через упомянутое основание. Крыловидные элементы, кроме того, сужаются от их концов рядом с торцевой пластиной 2 по направлению к их противоположным концам, лежащим рядом с концом заглушки, противоположным к торцевой пластине 2, и далее названным вставляемый конец заглушки.
На конце, противоположном вставляемому концу заглушки, центральный корпус имеет штифт 13 или т.п., выступающий из конца центрального корпуса 3 для крепления рулона к диспенсеру после вставки торцевой заглушки 1 в его центральное отверстие. Штифт 13 может быть также сконструирован таким образом, чтобы облегчить вращение торцевой заглушки рукой или с помощью инструмента.
Крыловидные элементы, например, выполнены из полиэтилена таким образом, что они могут быть упруго согнуты по направлению к положению и от него, показанному на фиг.1-3. Многие другие упруго сгибаемые материалы могут применяться для торцевых заглушек согласно настоящему изобретению.
Торцевая заглушка 1 работает следующим образом.
Для того чтобы вставить торцевую заглушку 1 в полую внутренность бумажного рулона без сердечника, вставляемый конец проталкивают внутрь рулона до тех пор, пока два или больше из крыловидных элементов 4-7 не упрутся во внутреннюю стенку бумажного рулона. После этого заглушку 1 одновременно толкают и поворачивают в направлении по стрелке А на фиг.3, то есть в направлении по часовой стрелке. Поскольку крыловидные элементы 4-7 сужаются по направлению к вставляемому концу, их легко разместить с упором относительно внутренней стенки рулона в начале процедуры вставки. Силы реакции от внутренней стенки рулона, действующие на самые наружные поверхности крыловидных элементов, будут вызывать сгибание элементов 4-7 внутрь, т.е. угол α будет уменьшатся, при этом положение вершин 9 элементов 4-7 будет перемещаться по направлению к центральному корпусу. Одновременно упругие силы элементов 4-7 действуют на внутреннюю стенку рулона. Таким образом, вставку торцевой заглушки 2 (1) будет легко осуществить путем одновременного проталкивания и поворота по часовой стрелке торцевой заглушки. Кстати, если заглушку поворачивают против часовой стрелки вместо направления по часовой стрелке, когда крыловидные элементы контактируют с внутренней стенкой бумажного рулона без сердечника, вершины крыловидных элементов будут стараться перемещаться наружу от центрального корпуса, пытаясь таким образом увеличить угол α, причем этому поворотному движению таким образом препятствует упомянутая внутренняя стенка.
В варианте первого варианта осуществления настоящего изобретения, показанного на фиг.1-3, крыловидные элементы 4-7 являются аркообразными так, что они имеют аркообразное поперечное сечение в горизонтальное плоскости. Это является предпочтительным, поскольку это облегчает плавное сгибание и упор крыловидных элементов во время поворота по часовой стрелке торцевой заглушки 1 внутри бумажного рулона без сердечника. При такой аркообразной форме крыловидные элементы могут быть согнуты по направлению к центральному корпусу 3 и путем уменьшения угла α, и путем увеличения их кривизны. Однако возможно также использовать крыловидные элементы, которые являются прямыми, т.е. имеют прямое поперечное сечение в горизонтальном плане.
Когда торцевая заглушка 1 вставлена в торец бумажного рулона таким образом, что ее торцевая пластина 2 упирается в сторону бумажного рулона, поворот и толкание торцевой заглушки прекращаются. Крыловидные элементы 4-7 затем пытаются удержать свои исходные положения и поэтому будут упруго надавливать на внутреннюю стенку бумажного рулона при условии, что радиальное продолжение крыловидных элементов больше, чем радиус центрального отверстия бумажного рулона без сердечника.
Необходимо отметить, что во время поворота торцевой заглушки 1 усилия крыловидных элементов будут влиять на то, чтобы внутренняя стенка бумажного рулона без сердечника имела круглое поперечное сечение. Возможные отклонения от круглой формы центрального отверстия в бумажном рулоне без сердечника будут таким образом устранены за счет вставки торцевой заглушки, по меньшей мере, на одном его концевом участке. На самом деле центральное отверстие бумажного рулона без сердечника обычно отличается от того, чтобы иметь безупречное круглое поперечное сечение. Когда торцевая заглушка вставлена в деформированное центральное отверстие бумажного рулона, крыловидные элементы не будут все в одно и то же время соприкасаться с внутренней стенкой бумажного рулона. Однако во время поворота заглушки все крыловидные элементы будут проходить самую узкую часть упомянутой стенки и стараться расширить эту часть с помощью своих упругих усилий. Таким образом одновременное толкание и поворот торцевой заглушки будут создавать и круглую форму поперечного сечения внутренней стенки бумажного рулона, по меньшей мере, внутри и в концевой его части и центрировать торцевую заглушку, вставленную в центральное отверстие бумажного рулона.
На фиг.4-8 показана торцевая заглушка 1' согласно другому варианту первого варианта осуществления настоящего изобретения, показанного на фиг.1-3. Эта торцевая заглушка 1 отличается от торцевой заглушки, описанной со ссылками на фиг.1-3, только тем, что линия 10 шарнира делит каждый крыловидный элемент 4'-7' на участок 11 вершины и участок 12 основания. Во всех других аспектах торцевая заглушка 1' по фиг.4-6 является идентичной торцевой заглушке, описанной со ссылками на фиг.1-3. Составные элементы в варианте по фиг.4-8 являются подобными составным элементам в варианте согласно фиг.1-3, поэтому им присвоены те же ссылочные позиции с добавлением значка в приведенном в качестве примера.
Линия 10 шарнира имеет осевое продолжение и предпочтительно выполнена посредством линии ослабления. Однако без сомнения могут быть использованы другие пути создания шарнирной линии, такие как разрезание крыловидного элемента на две детали, и после этого соединение этих деталей вместе с помощью соединения, позволяющего этим деталям поворачиваться относительно друг друга. Такое соединение может быть деталью из гибкого материала, прикрепленной к участкам участка вершины и участкам основания с каждой стороны упомянутой линии шарнира.
Торцевую заглушку 1' согласно варианту, показанному на фиг.4-8, вставляют в торец бумажного рулона таким же образом, как было описано со ссылкой на фиг.1-3. Полностью вставленная торцевая заглушка схематично показана на фиг.5 и 6 пунктирной линией PR. Как можно видеть на фиг.6, вершины 9' упругих элементов 4'-7' надавливают на внутреннюю стенку PR. После этого торцевую заглушку поворачивают на маленькое расстояние против часовой стрелки, как показано стрелкой В на фиг.6. Участки 11 вершины будут затем поворачиваться вокруг их точек соприкосновения с внутренней стенкой PR, что будет вызывать сгибание внутрь участков 12 основания крыловидных элементов 4'-7'. Эта конфигурация торцевой заглушки показана на фиг.7 и 8. Это сгибание крыловидных элементов будет увеличивать упругую силу этих элементов, действующую на внутреннюю стенку. Предпочтительно поверхности линии 10 ослабления такие, что они встречаются друг с другом, когда участки 11 вершины принимают радиальное положение относительно центрального корпуса 3, как схематично показано на увеличенном виде детали на фиг.8. Такая конфигурация линии 10 ослабления будет предотвращать дополнительный поворот торцевой заглушки 1' против часовой стрелки и блокировать торцевую заглушку на месте.
В одном варианте торцевые пластины 2, 2' торцевых заглушек 1, 1' могут быть снабжены выемками или углублением (не показано) для облегчения поворота заглушек.
На фиг.9-11 показана торцевая заглушка 100 согласно первому варианту второго варианта осуществления настоящего изобретения. Торцевая заглушка 100 состоит из двух частей, первой части 101, которая подобна торцевой заглушке 1 на фиг.1-3, и второй части 110. Составные элементы первой части 101, соответствующие подобным составным элементам торцевой заглушки 1, обозначены теми же самыми ссылочными позициями с добавлением 100, и для их описания сделана ссылка на приведенное описание торцевой заглушки 1 со ссылкой на фиг.1-3. Только одно существенное различие между торцевой заглушкой 1 и первой частью 101 заключается в том, что торцевая пластина 102 первой части 101 имеет размер меньше, чем торцевая пластина 2 торцевой заглушки 1.
Вторая часть 110 торцевой заглушки 100 содержит торцевую пластину 111 и цилиндрическую втулку 112, выступающую из торцевой пластины 11 перпендикулярно к плоскости упомянутой торцевой пластины. Торцевая пластина 111 второй части имеет центральное отверстие 113 для размещения торцевой пластины 102 первой части 101 в собранном состоянии торцевой заглушки 100. Цилиндрическая втулка 112 выступает концентрично к упомянутому центральному отверстию 113, при этом разделена прорезями 114 на много равных сегментов 115, поскольку имеются крыловидные элементы 104-107, выступающие из центрального корпуса 103 на первой части 101, в показанном варианте имеется четыре сегмента 115. Прорези 114 имеют ширину, по меньшей мере, такой же величины, что и толщина крыловидных элементов, чтобы иметь возможность разместить в них крыловидные элементы 104-107.
На фиг.10 и 11 торцевая заглушка 100 показана на виде сбоку и на виде сверху, соответственно, в своем собранном состоянии. Сборка первой и второй частей 101 и 110 торцевой заглушки 100 заключается в проталкивании второй части 110 в первую часть 101 таким образом, что стенки крыловидных элементов размещаются внутри прорезей 114, и таким образом, что торцевая пластина 102 первой части входит в центральное отверстие 113 торцевой пластины 111 второй части 110.
Процедура вставки торцевой заглушки 100 является такой же, как и процедура вставки для торцевой заглушки 1, описанной со ссылками на фиг.1-3, когда ее вставляют путем проталкивания и поворота по часовой стрелке второй части 110 торцевой заглушки, причем только одно отличие заключается в том, что крыловидные элементы 104-107 будут сгибаться вокруг кромок сегментов 115 вместо поверхностей контакта между основаниями элементов 104-107 и центральным корпусом 103. Когда торцевая заглушка 100 полностью вставлена, участки вершин крыловидных элементов 104-107 будут упруго соприкасаться с внутренней стенкой бумажного рулона без сердечника. Если затем продолжают поворот второй части 110 по часовой стрелке, кромки сегментов 115 будут пытаться выдавливать крыловидные элементы наружу. Участки вершин на них будут все еще соприкасаться с внутренней стенкой бумажного рулона и поэтому удерживаются в тех же положениях за счет сил трения. Продолжающийся поворот второй части 110 будет приводить к дальнейшему сгибанию крыловидных элементов таким образом, что их кривизна увеличивается, увеличивая, в свою очередь, упругие усилия, действующие на внутреннюю стенку бумажного рулона без сердечника. Торцевая заглушка 100 может быть также вставлена путем проталкивания и поворота первой части 101. В таком случае процедура будет для торцевой заглушки 1 такой же, как описанная со ссылкой на фиг.1-3. Внутреннее сгибание крыловидных элементов 104-107 будет слегка перемещать сегменты 115 в направлении против часовой стрелки. После того как торцевая заглушка 100 была полностью вставлена в центральное отверстие бумажного рулона без сердечника с участками вершин крыловидных элементов соприкасающимися с внутренней стенкой бумажного рулона, вторая часть 110 торцевой заглушки 100 поворачивается по часовой стрелке относительно первой части 101. Кромки сегментов 115 будут затем пытаться перемещать крыловидные элементы наружу, что приведет к дальнейшему сгибанию участков крыловидных элементов, расположенных снаружи кромок сегментов 115, и впоследствии к большим упругим усилиям, действующим на внутреннюю стенку бумажного рулона.
Выемки 117 выполнены в торцевой пластине 111 для того, чтобы облегчить вращательное движение части 110, при этом штифт 116 или тому подобное на первой части 101, взаимодействующий с диспенсером, может быть использован для содействия вращательным движениям первой части 101.
На фиг.12-16 показана торцевая заглушка 100' согласно одному варианту по второму варианту осуществления настоящего изобретения. Единственное различие между торцевой заглушкой 100' и торцевой заглушкой 100, описанной со ссылкой на фиг.9-11, заключается в том, что прорези 114' являются более широкими, чем прорези 114, и, следовательно, сегменты 115' меньше в направлении по окружности, чем сегменты 115. Составным элементам торцевой заглушки 100' присвоены те же ссылочные позиции, что и составным элементам торцевой заглушки 100, описанной со ссылками на фиг.9-11.
Торцевую заглушку 100' собирают таким же образом, что и торцевую заглушку 100 согласно фиг.9-11. Однако перед вставкой торцевой заглушки 100' в центральное отверстие бумажного рулона без сердечника вторую часть 100' поворачивают против часовой стрелки относительно первой части 101'. Поэтому сегменты 115' будут соприкасаться с крыловидными элементами 104'-107', при этом дополнительный поворот второй части 110' будет вызвать сгибание крыловидных элементов 104'-107' по направлению к центральному корпусу 103' первой части 101'. Когда сегменты 115' закрывают наружные участки крыловидных элементов 104'-107', поворот второй части 110' против часовой стрелки прекращается. Эта ситуация показана на фиг.14 и 15 на виде сбоку и сверху, соответственно. Как видно на этих чертежах, сегменты 115' будут удерживать крыловидные элементы в положении, при котором эти элементы размещаются внутри втулки 112', составленной из сегментов 115'. Торцевую заглушку 100' затем проталкивают в центральное отверстие торца бумажного рулона без сердечника до тех пор, пока торцевая пластина 111' второй части 110' не соприкоснется с боковой стороной бумажного рулона. После этого вторую часть 110' поворачивают по часовой стрелке относительно первой части 101', за счет чего сегменты высвобождают свои зажимы на наружных участках крыловидных элементов 104'-107', и они будут перемещаться наружу за счет своей упругости до тех пор, пока они не соприкоснутся с внутренней стенкой бумажного рулона без сердечника. Также в этом варианте крыловидные элементы будут упруго давить на внутреннюю стенку бумажного рулона после вставки торцевой заглушки.
Торцевая заглушка 100' конечно может быть вместо этого быть вставленной в центральное отверстие бумажного рулона без сердечника путем, описанным со ссылками на фиг.9-11, при этом торцевая заглушка 100 может быть вставлена тем же путем, какой описан для заглушки 100' со ссылкой на фиг.12-16.
Вместо штифтов 13, 13', 116, 116', выполненных на торцевых заглушках 1, 1', 101, 101' для взаимодействия с выемкой или т.п. на диспенсере, торцевые заглушки могут быть снабжены центральным отверстием или т.п. для взаимодействия со штифтом или т.п., выступающим из диспенсера.
На фиг.17-19 показана торцевая заглушка 200 согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Торцевая заглушка 200 включает в себя центральный корпус 201 со слегка конусообразной осевой стенкой 202. Под термином «осевая стенка» в данном описании понимают, что упомянутая стенка продолжается в направлении, в котором торцевую заглушку вставляют в центральное отверстие на одной из торцевых сторон бумажного рулона без сердечника. В конце конической стенки, имеющей больший диаметр, продолжается наружу в радиальном направлении фланец 203, при этом на противоположном конце, вставляемом конце, нижняя пластина 204 продолжается в радиальной плоскости.
Три упругих элемента в виде язычков 205-207 выступают в осевом направлении из нижней пластины 204. Язычки 205-207 прикреплены к нижней пластине 204 только одним из своих двух концов и выполнены с возможностью упругого сгибания вокруг точек прикрепления к нижней пластине 204. Три язычка 205-207 расположены рядом с окружностью нижней пластины и находятся в своих исходных положениях, показанных на фиг.17 и 18, продолжаясь в основном в направлении по окружности. Язычки 205-207 также разнесены на равные расстояние по окружности нижней пластины 204 в показанном предпочтительном альтернативном варианте данного варианта осуществления настоящего изобретения.
Центральный корпус 201 содержит средство для поворота упругих элементов из исходного положения внутри окружности центрального корпуса, показанного на фиг.17 и 18, в рабочее положение снаружи окружности центрального корпуса, показанного на фиг.19. Упомянутое средство является исполнительным механизмом 208, имеющим рабочий стержень 209, который удерживается с возможностью поворота в круглом центральном отверстии 210 в нижней пластине 204, и три приводных пальца 210-212 для действия на язычки 205-207, когда исполнительный механизм 208 поворачивается. Упомянутые пальцы 211-213 продолжаются в радиальном направлении из торцевого участка рабочего стержня 209, продолжаясь в осевом направлении из отверстия 210 в нижней пластине снаружи центрального корпуса 201. В исходном положении язычков 205-207 наружные концы пальцев 211-213 соприкасаются со свободными концами язычков 205-207, как можно видеть на фиг.18.
При использовании торцевая заглушка 200 полностью вставлена в центральное отверстие с одной стороны бумажного рулона без сердечника с язычками 205-207, которые находятся в своем исходном положении, показанном на фиг.17 и 18. После этого рабочий стержень 209 поворачивается в направлении по часовой стрелки относительно центрального корпуса таким образом, что пальцы 211-213 перемещаются по направлению к прикрепленным концам язычков 205-207. Каждый язычок 205-207 имеет участок 214 промежуточный между их противоположными концами, который имеет продолжение в радиальном направлении внутрь свободного конца язычка, причем упомянутый промежуточный участок 214 соединен со свободным концом язычка с помощью наклонного участка 215, как можно видеть на фиг.17-19. Когда пальцы 211-213 достигают упомянутых наклонных поверхностей 215, дополнительный поворот пальцев будет заставлять язычки 205-207 поворачиваться наружу за пределы окружности центрального корпуса 201, и за счет этого упруго давить на внутреннюю стенку бумажного рола, как показано на фиг.19.
Исполнительный механизм 208 также имеет штифт 216 на конце, противоположном концу, содержащему пальцы 211-213, при этом этот штифт выступает в осевом направлении наружу из фланца 203. Этот штифт может быть использован для поворота исполнительного механизма 208.
На фиг.20-24 показана торцевая заглушка 300 в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения. Торцевая заглушка 300 включает в себя центральный корпус 301 со слегка конической осевой стенкой 302, заканчивающейся нижним чашеобразным участком 300 на ее вставляемом конце. На конце, противоположном вставляемому концу, центральный корпус 301 имеет продолжающийся наружу фланец 304.
Язычки 305-308, продолжающиеся в направлении по окружности, вырезаны в осевой стенке 302 и разнесены на равное расстояние друг от друга. Кроме того, в центральном корпусе 301 выполнены осевые прорези 309, проходящие через осевую стенку 302 вдоль свободного конца каждого язычка вверх до его конца, содержащего фланец 304. В исходном положении, показанном на фиг.21 и 22, язычки 305-308 установлены заподлицо с осевой стенкой 302.
Средство для перемещения язычков 305-308 наружу из их исходного положения входит в центральный корпус 301. Упомянутое средство имеет форму круглого ободка 310, имеющего четыре ребра 311, разнесенных на равные расстояния и выступающих наружу из наружной периферии ободка 310. В исходном положении эти ребра 311 расположены в осевых прорезях 309 в центральном корпусе 301, как показано на фиг.21 и 22.
При использовании торцевая заглушка 300 полностью вставлена в центральное отверстие с одной из двух сторон бумажного рулона без сердечника. После этого ободок 310 поворачивают в направлении против часовой стрелки относительно центрального корпуса 301. За счет этого ребра 311 будут перемещаться из положения рядом со свободными концами язычков 305-308 в положение рядом с концом основания язычков, т.е. их концом, соединенным с центральным корпусом, как показано на фиг.23 и 24. Таким образом, ребра 311 будут выдавливать язычки 305-308 наружу, при этом язычки будут упруго давить на внутреннюю стенку бумажного рулона.
Штифт 312 выступает из наружного торца ободка 310 для взаимодействия с соответствующим диспенсером.
Согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения могут быть выполнены выемки (не показаны) во фланце 203 или фланце 304 согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения для содействия удержанию еще центральных корпусов 201 и 301, соответственно, во время поворота исполнительного механизм 208 и ободка 310.
Торцевая заглушка 400 согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения показана на фиг.25-27. Торцевая заглушка 400 включает в себя центральный корпус 401 в виде круглого ободка. Из этого центрального корпуса 401 в осевом направлении продолжаются шесть упругих элементов 402-407 в виде стержней. Выступ 408 продолжается наружу в радиальном направлении из свободного конца каждого упругого элемента 402-407. В исходном положении упругих элементов упомянутые выступы удерживаются внутри цилиндрической стенки 409 второго корпуса 410, коаксиально вмещающего центральный корпус 401, при этом упругие элементы выступают из него. Упомянутая цилиндрическая стенка 409 имеет ряд из шести отверстий, выполненных в ней. Второй корпус 410 установлен с возможностью поворота относительно центрального корпуса 401 для приведения упругих элементов 402-407 в рабочее положение, при котором выступы 408 упругих элементов 402-407 защелкиваются в упомянутых отверстиях 411 и продолжаются наружу за цилиндрическую стенку 409. Цилиндрическая стенка 409 также включает в себя канавки 412 для направления упругих элементов в исходное положение во время сборки торцевой заглушки 400 путем навинчивания второго корпуса на центральный корпус 401.
Торцевая заглушка 400 с упругими элементами 402-407 в исходном положении показана на фиг.26, тогда как на фиг.27 показана торцевая заглушка 400 с упругими элементами в рабочем положении.
При работе торцевая заглушка 400 вставлена в центральное отверстие с одной из двух сторон бумажного рулона без сердечника с упругими элементами 402-407, находящимися в исходном положении. После того как торцевая заглушка была полностью вставлена, второй корпус 410 поворачивают против часовой стрелки относительно центрального корпуса 101, за счет чего выступы 408 будут защелкиваться в отверстиях 411 и выступать наружу из осевой стенки 409, упруго надавливая на внутреннюю стенку бумажного рулона.
Также в этом варианте осуществления настоящего изобретения штифт 413 для взаимодействия с диспенсером выступает в осевом направлении из центрального корпуса, при этом во фланце второго корпуса 410 могут быть выполнены выемки.
Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения упругие элементы конечно выполнены из упругого материала, что означает, что они стремятся удержать ослабленное состояние, когда они выведены или деформированы из ослабленного состояния. Кроме того, торцевая заглушка целиком выполнена из упругого материала, такого как полиэтилен. Могут быть использованы также другие пластмассы, такие как полипропилен. Во всех раскрытых вариантах осуществления настоящего изобретения упругие элементы выполнены из того же самого материала, что и остальная часть торцевой заглушки, что является предпочтительным, но конечно также можно изготовить отдельные составные элементы заглушки из различных материалов. Язычки в третьем (фиг.17-19), четвертом (фиг.20-24) или пятом (фиг.25-27) вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть, например, выполнены из пружинистого металла, в то время как остальная часть торцевой заглушки может быть выполнена из пластмассы. Могут быть также изготовлены другие модификации описанных вариантов осуществления настоящего изобретения, не выходя за объем изобретения. Например, число упругих элементов может изменяться в разных вариантах осуществления настоящего изобретения, однако не может быть выполнено меньше, чем три упругих элемента, при этом конфигурации и размер элементов могут меняться. Выступы и отверстия согласно четвертому (фиг.22-28) или пятому варианту осуществления настоящего изобретения (фиг.29-35) могут быть большее продолжение в направлении по окружности, чем показано в этом варианте осуществления настоящего изобретения. В четвертом и в пятом вариантах осуществления настоящего изобретения часть вставляемого конца центрального корпуса и второго корпуса, соответственно, может иметь более конический внешний вид для того, чтобы облегчить исходное размещение торцевой заглушки в центральном отверстии бумажного рулона без сердечника. Поэтому объем настоящего изобретения будет ограничен только содержанием приложенной формулы изобретения.