Инструмент для спуска и установки колонны труб
TOOL FOR RUNNING AND INSTALLING PIPE STRING

Область техники
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для проведения технологических работ в подводной скважине.
Предшествующий уровень техники
Из существующего уровня техники известно спускное устройство для спуска подвески обсадной колонны (патент РФ №2679769, опубл. 12.02.2019), содержащее средства крепления для прикрепления подвески обсадной колонны к спускному устройству, средства приведения в действие для обеспечения возможности перемещения средств крепления из закрепленного положения в незакрепленное положение, средства предотвращения высвобождения для предотвращения перемещения средств крепления из закрепленного положения в незакрепленное положение, средства предотвращения высвобождения.
Известен инструмент для установки колонны труб направления в скважину на шельфе (варианты) (патент РФ №2708425, опубл. 06.12.2019), характеризующийся тем, что инструмент состоит из направляющей с упором и сборного корпуса.
Общим недостатком выше перечисленных технических решений является то, что устройства имеют повышенные габаритные размеры следствием чего является повышенная металлоемкость изделий.
Сущность изобретения
Проблемой, решаемой настоящим изобретением, является уменьшение габаритных размеров инструмента при сохранении функциональных свойств, снижение металлоемкости изделия.
Техническим результатом является уменьшение габаритных размеров инструмента, снижение металлоемкости инструмента.
Технический результат достигается тем, что конструкция инструмента позволяет выполнить фиксатор и пин примерно на одном уровне.
Краткое описание чертежей
Далее в описании приводится возможный, но единственный вариант исполнения инструмента для установки в колонну труб.
Инструмент предназначен для спуска и монтажа колонны кондуктора в колонну направления, а также для спуска, установки, отсоединения и подъема защитной втулки внутреннего профиля колонны кондуктора.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, общий вид.
На фиг. 2 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, вид сверху.
На фиг. 3 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, разрез А-А.
На фиг. 4 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, вид Б.
На фиг. 5 показано спускное устройство (патент РФ №2679769, опубл. 12.02.2019).
Подробное описание изобретения
Далее представлен возможный, но не единственный, вариант исполнения устройства.
Инструмент входит в состав комплекта инструментов для системы подводных колонных головок и предназначен для спуска и монтажа c буровой платформы колонны труб, например, колонны кондуктора, а также для спуска. установки, отсоединения и подъема защитной втулки внутреннего профиля колонны кондуктора.
Инструмент состоит:
1 - кран шаровой;
2 - пин;
3 - корпус нижний;
4 - корпус втулки упорной;
5 - сердечник;
6 - болт;
7 - гайка;
8 - штоки фиксатора;
9 - корпус;
10 - втулка;
11 - ограничитель фиксатора;
12 - клапан обратный;
13 - пробка:
14 - втулка упорная;
15 - колонна труб,
16, 17 - винт;
18, 19 - пружины.
На фиг. 1 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, общий вид.
В заявляемом техническом решении сердечник 5 устанавливается в корпус 9 и зафиксирован от продольного перемещения втулкой упорной 14, одним концом взаимодействующей с канавками в сердечнике 5, другим с корпусом втулки упорной 4, который в свою очередь зафиксирован на корпусе 9 болтами 6, в верхней части корпуса 9 установлена втулка 10. На корпусе 6 установлены корпус нижний 3 и гайка 7. В корпусе 6 примерно на одном уровне расположены штоки фиксатора 8 и пин 2. На общем виде инструмента виден кран шаровой 1 через который подается масло в инструмент.
На фиг. 2 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, вид сверху.
В корпусе 9 установлен кран шаровой 1, пин 2, расположены фиксаторы 11, ограничивающие осевое перемещение штоков фиксаторов 8, клапан обратный 12 для сброса избыточного давления, пробки 13, глушащие отверстия, выходящие на торец корпуса 9.
На фиг. 3 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, разрез А-А.
Сердечник 5 размещается в корпусе 9 и ограничен от осевого перемещения втулкой упорной 14. На корпусе 9 устанавливается корпус нижний 3 и гайка 7, примерно на одном уровне расположены штоки фиксатора 8 и пин 2 таким образом, что верхний край пина 2 расположен выше нижнего края штоков фиксаторов 8, а нижний край пина 2 расположен ниже верхнего края штоков фиксаторов 8.
На фиг. 4 показан инструмент для спуска и установки колонны труб, вид Б.
На виде Б показан узел пина 2. Пин 2 установлен в корпусе 9 таким образом, что при контакте с колонной труб 15 пин 2 утапливается до тех пор, пока не при перемещении инструмента не попадет в ответную канавку на колонне труб при попадании в которую за счет воздействия пружин 18 и 19 происходит фиксация пина 2. От выпадения из корпуса 9 пин 2 удерживается винтами 16, 17. Наличие двух пружин 18 и 19 в конструкции по позволяет уменьшить вероятность заклинивания пина 2 при перекосе, возникающем при взаимодействии с наклонной поверхностью колонны труб.
На фиг. 5 показано спускное устройство (патент РФ №2679769, опубл. 12.02.2019).
Устройство состоит из сердечника 21, корпуса 22, ведущих штифтов 23, установочного кольца 24, штоков фиксатора 25, стопорного кольца 26, опорного кольца 27, пина 28, поршня 29, резьбового приводного кольца 30, при этом при спуске обсадные колонны удерживаются за счет взаимодействия выступов на штоках фиксаторов 25 с ответными впадинами на колонне обсадных труб, для защиты от проворота пин 28 установлен в ответный паз на колонне обсадных труб.
В техническом решении по патенту РФ №2679769 (опубл. 12.02.2019) штоки фиксатора 25 и пин 28 располагаются на разных уровнях что может приводить к удлинению продольного габарита корпуса 22.
В отличие от технического решения, представленного в патенте РФ №2679769 (опубл. 12.02.2019) в заявляемом техническом решении штоки фиксатора 8 и пин 2 расположены примерно на одном уровне, что позволяет сократить продольный габарит инструмента, экономя таким образом металл, необходимый для изготовления инструмента, и достичь заявляемые технические результаты, заключающиеся в уменьшении габаритных размеров инструмента, снижении металлоемкости инструмента.