СПОСОБ АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ

1. Способ автоклавного формования композиционного материала, образованного волоконной подложкой и связующим, путем помещения композиционного материала в вакуумный мешок, а далее в формовочную камеру, а затем нагревания и содержания композиционного материала под давлением, при этом способ содержит:
этап, на котором в формовочную камеру подают в качестве источника нагревания и источника обеспечения давления насыщенный пар заданной температуры и давления, необходимых для композиционного материала, и
этап, на котором обеспечивают отверждение путем регулирования, по меньшей мере, температуры или давления таким образом, чтобы внутри формовочной камеры можно было поддерживать заданные температуру и давление, необходимые для композиционного материала.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий:
этап, на котором в формовочную камеру подают в качестве дополнительного источника обеспечения давления, необходимого для формования, воздух, азот или их газовую смесь заданного давления, более высокого, чем давление насыщенного пара, и
этап, на котором обеспечивают отверждение путем регулирования подачи насыщенного пара и воздуха, азота или их газовой смеси заданного давления и регулирования, по меньшей мере, температуры или давления таким образом, чтобы в формовочной камере можно было поддерживать заданные температуру и давление, необходимые для композиционного материала.
3. Способ по п.1, дополнительно содержащий:
этап, на котором нагревают насыщенный пар заданного давления, необходимого для композиционного материала, для превращения насыщенного пара в перегретый пар заданной температуры, более высокой, чем температура насыщенного пара, чтобы обеспечивать выполнение перегретым паром функции источника нагрева и источника обеспечения давления, а потом подают его в формовочную камеру, и
этап, на котором обеспечивают отверждение путем регулирования, по меньшей мере, температуры или давления таким образом, чтобы внутри формовочной камеры можно было поддерживать заданные температуру и давление, необходимые для композиционного материала.
4. Способ по п.2, в котором для повышения температуры внутри формовочной камеры до состояния с заданной температурой при частично открытой формовочной камере подается только насыщенный пар, затем это состояние поддерживается в течение заданного времени для выполнения процесса задержки, после чего формовочная камера плотно закрывается, подаются насыщенный пар и воздух, азот или их газовая смесь заданного давления, и далее этап переходит от повышения давления к этапу отверждения.
5. Способ по п.1, в котором после того, как закончен этап отверждения, для охлаждения композиционного материала вводится охлаждающая вода, композиционный материал перемещается в сушильную камеру, в которую подается воздух, и после сушки композиционный материал вынимают из вакуумного мешка.
6. Способ по п.2, в котором после того, как закончен этап отверждения, для охлаждения композиционного материала вводится охлаждающая вода, композиционный материал перемещается в сушильную камеру, в которую подается воздух, и после сушки композиционный материал вынимают из вакуумного мешка.
7. Способ по п.3, в котором после того, как закончен этап отверждения, для охлаждения композиционного материала вводится охлаждающая вода, композиционный материал перемещается в сушильную камеру, в которую подается воздух, и после сушки композиционный материал вынимают из вакуумного мешка.
8. Способ по п.4, в котором после того, как закончен этап отверждения, для охлаждения композиционного материала вводится охлаждающая вода, композиционный материал перемещается в сушильную камеру, в которую подается воздух, и после сушки композиционный материал вынимают из вакуумного мешка.
9. Устройство для формования композиционного материала, образованного волоконной подложкой и связующим, путем помещения композиционного материала в вакуумный мешок, а далее в формовочную камеру, и нагревания и содержания композиционного материала под давлением, при этом устройство содержит:
источник подачи насыщенного пара, который подает в качестве источника нагрева и источника обеспечения заданного давления насыщенный пар заданной температуры и давления, необходимых для композиционного материала, и
средство управления для регулирования подачи насыщенного пара, чтобы поддерживать внутри формовочной камеры заданные температуру и давление, необходимые для композиционного материала.
10. Устройство по п.9, дополнительно содержащее:
источник подачи сжатого воздуха, который подает в формовочную камеру в качестве дополнительного источника обеспечения давления, необходимого для формования, воздух, азот или их газовую смесь заданного давления, более высокого, чем давление насыщенного пара.
11. Устройство по п.9, дополнительно содержащее:
в качестве источника нагрева и источника обеспечения заданного давления источник нагревания насыщенного пара, который нагревает насыщенный пар заданного давления, необходимого для композиционного материала, и
источник подачи перегретого пара, который включает в себя источник нагревания насыщенного пара, который нагревает насыщенный пар для превращения его в перегретый пар заданной температуры, более высокой, чем температура насыщенного пара, а затем подает перегретый пар в формовочную камеру.
12. Устройство по п.9, в котором источник подачи насыщенного пара снабжен клапаном понижения давления для получения планируемого давления и автоматическим главным паровым клапаном и автоматическим клапаном регулировки температуры, которые подсоединены параллельно друг другу, из которых клапан понижения давления, автоматический главный паровой клапан и автоматический клапан регулировки давления управляются средством управления.
13. Устройство по п.10, в котором источник подачи насыщенного пара снабжен клапаном понижения давления для получения планируемого давления и автоматическим главным паровым клапаном и автоматическим клапаном регулировки температуры, которые подсоединены параллельно друг другу, из которых клапан понижения давления, автоматический главный паровой клапан и автоматический клапан регулировки давления управляются средством управления.
14. Устройство по п.11, в котором источник подачи насыщенного пара снабжен клапаном понижения давления для получения планируемого давления и автоматическим главным паровым клапаном и автоматическим клапаном регулировки температуры, которые подсоединены параллельно друг другу, из которых клапан понижения давления, автоматический главный паровой клапан и автоматический клапан регулировки давления управляются средством управления.
15. Устройство по п.10, в котором предусмотрено множество сопел для подачи насыщенного пара в формовочную камеру таким образом, чтобы насыщенный пар можно было впрыскивать к, по существу, всему композиционному материалу, причем сопла также выполняют функцию подачи воздуха, азота или их газовой смеси заданного давления.