ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Данная полезная модель относится к погружным центробежным насосам и может быть использована для подъема жидкости из скважин, преимущественно воды.
Известен погружной насос (С.А.Горгиджанян и А.И.Дягилев «Погружные насосы для водоснабжения и водопонижения», издательство «Машиностроение», Ленинград, 1968 г. стр.20-23), выполненный с возможностью присоединения к колонне водоподъемных труб с помощью напорного патрубка в верхней части которого имеется внутренняя коническая резьба. Насос содержит вал с закрепленными на нем, с возможностью фиксации от осевого смещения по валу, рабочими колесами. Рабочие колеса зафиксированы от осевого смещения гайкой. Каждое рабочее колесо установлено в отдельной секции, состоящей из корпуса, в который запрессован лопаточный отвод, причем количество секций соответствует количеству рабочих колес.
Недостатком известного устройства является низкая надежность. Внутренняя коническая резьба в верхней части напорного патрубка не обеспечивает достаточно надежного крепления к колонне водоподъемных труб, так как соединение конической резьбы напорного патрубка с наружной цилиндрической резьбой колонны водоподъемных труб осуществляется по одному витку резьбы и во время перекачки жидкости под давлением может привести к разрыву соединения. Гайка, применяемая для фиксации от осевого смещения рабочих колес по валу не обеспечивает достаточно надежной фиксации поскольку может ослабнуть во время работы насоса и привести его к преждевременному выходу из строя. Наличие только двух подшипников в конструкции насоса, также снижает его надежность, поскольку радиальные нагрузки при вращении вала воспринимаются только двумя подшипниками и в случае возникновении биения вала приведет к их преждевременному износу. Кроме того, отсутствие уплотняющих устройств в конструкции рабочих колес данных насосов приводит к увеличению перетечек через рабочие колеса и вследствие чего к снижению производительности насоса.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности и производительности погружного многоступенчатого центробежного насоса, а также снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления.
Решение поставленной задачи достигается тем, что каждое рабочее колесо на ступицах имеет щелевое уплотнение, образованное проточкой в корпусе или кольцом, запрессованным в корпус, а каждый лопаточный отвод снабжен подшипником (преимущественно резинометаллическим), рабочие колеса зафиксированы от осевого смещения по валу стопорным кольцом или винтом. Присоединение к колонне водоподъемных труб осуществляется посредством фланца или трубной цилиндрической резьбы, выполненной в верхней части напорного патрубка.
На фиг.1 изображен продольный (осевой) разрез погружного центробежного насоса.
На фиг.2 изображено щелевое уплотнение рабочего колеса, образованное проточкой в корпусе.
На фиг.3 изображено щелевое уплотнение рабочего колеса, образованное кольцом, запрессованным в корпус.
На фиг.4 показана часть лопаточного отвода подшипником.
На фиг.4 показана часть вала со стопорным кольцом.
На фиг.6 изображен напорный патрубок с трубной цилиндрической резьбой.
Погружной многоступенчатый центробежный насос состоит из напорного патрубка 1 для присоединения к колонне водоподъемных труб (на фигурах не показаны), вала 2 с закрепленными на нем с возможностью фиксации от осевого смещения по валу 2 рабочими колесами 3, каждое из которых установлено в отдельной секции, состоящей из корпуса 4, в который запрессован лопаточный отвод 5. Рабочие колеса 3 на ступице 6 имеют щелевое уплотнение 7, образованное проточкой 8 в корпусе 4 или кольцом 9, запрессованным в корпус 4, каждый лопаточный отвод 5 снабжен подшипником 10. Рабочие колеса 3 зафиксированы от осевого смещения по валу 2 стопорным кольцом 11 или винтом 12. Присоединение к колонне водоподъемных труб (на фигурах не показаны) осуществляется посредством фланца 13 или трубной цилиндрической резьбы 14, выполненной в верхней части напорного патрубка 1.
Во время работы погружного многоступенчатого центробежного насоса перекачиваемая жидкость через напорный патрубок 1 поступает в колонну водоподъемных труб (на фигурах не показаны). При этом погружной центробежный насос присоединен к колонне водоподъемных труб посредством фланца 13 или трубной цилиндрической резьбы 14, выполненной в верхней части напорного патрубка 1 насоса. Щелевое уплотнение 7 по ступицам 6 рабочих колес 3 препятствует образованию перетечек через рабочие колеса 3. При этом стопорное кольцо 11 или винт 12 надежно фиксируют рабочие колеса 3 и предотвращают их осевое смещение по валу 2. Подшипник 10, находящийся в каждом лопаточном отводе 5, обеспечивает вращение вала 2 насоса с равномерным распределением радиальных нагрузок между всеми подшипниками 10, снижая при этом их износ.
Таким образом, присоединение наоса к колонне водоподъемных труб посредством фланца или трубной цилиндрической резьбы, фиксация рабочих колес от осевого смещения по валу стопорным кольцом или винтом, наличие подшипника, установленного в каждом лопаточном отводе, повышает надежность погружного центробежного насоса, наличие щелевого уплотнения препятствует образованию перетечек через рабочие колеса, тем самым, повышая производительность данного насоса.