АВТОМАТИЧЕСКИЕ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ БЕГОВЫХ ЛЫЖ

Полезная модель относится к конструкции лыжных креплений, используемых, преимущественно, для беговых лыж, для крепления ботинок различных типов, имеющих штифтовую систему крепления на беговые лыжи.
Известно устройство крепления обуви на спортивном инвентаре, содержащее углубление для приема органа крепления обуви, снабженного подвижным запором, выполненным с возможностью перемещения между положением открытия, в котором орган крепления может быть введен в углубление или выведен из него, и положением закрытия, в котором запор препятствует освобождению органа крепления и в котором перемещение запора осуществляется посредством приводной системы, содержащей головку захвата, выполненную с возможностью возвратно-поступательного движения, и рычаг, соединенный двумя концами с одной стороны с запором и с другой стороны с головкой захвата. (РФ патент №2238126 от 20.10.2004 г. по классу А 63 С 9/20)
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Известны крепления для беговых лыж, содержащие корпус, замок, состоящий из двух частей: подвижной и неподвижной, подвижную клавишу, амортизатор, выполненный из эластичного материала, пружину. (США патент №4995632 от 26.02.1991 г. по классу А 63 С 9/086).
Известна также подвижная клавиша, выполненная с пазом и фиксатором в передней части, входящим в зацепление с осью подвижной запорной части замка. (США патент №4995632 от 26.02.1991 г. по классу А 63 С 9/086).
Недостатками устройства являются сложность входящих в него деталей, их большое количество, невозможность выполнения поверхностей, ответственных за точность запирания методом вырубки, а не гибки, что приводит к невысокой точности изготовления.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является упрощение конструкции, уменьшение количества деталей, входящих в нее, высокая точность изготовления при массовом производстве за счет того, что данная конструкция позволяет выполнять поверхности, ответственные за точность запирания методом вырубки, а не гибки.
Техническая задача решается тем, что, в автоматических креплениях для беговых лыж, содержащих корпус, замок, состоящий из двух частей: подвижной и неподвижной, подвижную клавишу, амортизатор, выполненный из эластичного материала, пружину, подвижная часть замка выполнена в виде запорной скобы с осью с боковыми вертикальными полками, имеющими фигурные вырезы, совпадающие по радиусу закругления с удерживаемой осью ботинка, а неподвижная часть замка выполнена с вертикальными боковыми полками с верхней частью, имеющей наклонную поверхность, при этом обе части замка выполнены с выступами для установки пружины, а корпус выполнен с полостью в средней части с вырезами для фиксации амортизатора и с пазами для удержания подвижной клавиши в рабочем положении, а замок размещен на нижней фигурной пластине с боковыми выступами.
Подвижная клавиша выполнена методом литья под давлением из пластмассы, скругленной формы с усиленным участком, имеющим углубления и ребра, в передней части с пазом и фиксатором, осуществляющим зацепление с осью, расположенной на подвижной части замка, задняя часть фиксатора имеет пазы для центрирования клавиши в рабочем положении, в верхней части боковых частей выполнены выступы, которые осуществляют фиксирование подвижной клавиши в рабочем положении в пазах корпуса.
На фигуре 1 (А, В, С, D) представлены автоматические крепления для беговых лыж.
На фигуре 2 (А, В) представлены автоматические крепления для беговых лыж в изометрии.
Автоматические крепления для беговых лыж содержат корпус 1, замок, состоящий из двух частей: подвижной 2 и неподвижной 3, подвижную клавишу 4, амортизатор 5, выполненный из эластичного материала, пружину 6. Подвижная часть 2 замка выполнена в виде запорной скобы с осью с боковыми вертикальными полками, имеющими фигурные вырезы, совпадающие по радиусу закругления с удерживаемой осью ботинка, а неподвижная часть 3 замка выполнена с вертикальными боковыми полками с верхней частью, имеющей наклонную поверхность, при этом обе части замка выполнены с выступами для установки пружины 6, а корпус 1 выполнен с полостью в средней части с вырезами для фиксации амортизатора 5 и с пазами для удержания подвижной клавиши 4 в рабочем положении, а замок размещен на нижней фигурной пластине 7 с боковыми выступами.
Подвижная клавиша 4 выполнена методом литья под давлением из пластмассы, скругленной формы с усиленным участком, имеющим углубления и ребра, в передней части с пазом и фиксатором, осуществляющим зацепление с осью, расположенной на подвижной
части 2 замка, задняя часть фиксатора имеет пазы для центрирования клавиши в рабочем положении, в верхней части боковых частей выполнены выступы, которые осуществляют фиксирование подвижной клавиши 4 в рабочем положении в пазах корпуса.
Корпус 1 может быть выполнен с хвостовиком 8 в зависимости от типа ботинка и представляет собой деталь, выполненную методом литья под давлением из пластика.
Крепления устанавливают на лыжу посредством пяти шурупов 9 в заранее просверленные отверстия.
Принцип работы креплений следующий. Для срабатывания креплений нужно поместить штифт ботинка в паз на корпусе 1 и при приложении усилия лыжником (давление носком ноги вниз) штифт входит между торцевыми поверхностями подвижной и неподвижной частей замка 2, 3, образующими угол и отодвигает подвижную часть 2 замка, скользящую по пластине 7, преодолевая сопротивление пружины 6. Как только он окажется на посадочных местах неподвижной части 3 замка, подвижная часть 2 замка возвращается под действием пружины 6 и запирает штифт ботинка верхними торцевыми поверхностями фигурных вырезов и своей нижней плоскостью, охватывающей неподвижную часть 3 замка. При этом подвижная клавиша 4 совершает возвратно-поступательное движение, удерживаемая осью подвижной части 2 замка и вырезами в корпусе 1. Таким образом штифт ботинка удерживается при нагрузках в плоскости земли и отрицательных вертикальных неподвижной частью 3 замка, а при положительных вертикальных и знакопеременных в вертикальной плоскости-подвижной 2 и неподвижной 3 частями замка. Фигурные вырезы в подвижной части 2 замка имеют в верхней части угол завала, выбирающий зазор между штифтом ботинка и частями 2, 3. Таким образом, соединение оказывается безлюфтовым. Фигурные вырезы в подвижной части 2 замка имеют в верхней части угол завала, создающий силу трения между частями 2, 3 замка, компенсирующую усилие раскрытия крепления при положительной вертикальной нагрузке на штифт ботинка.
Для открытия креплений лыжник воздействует на механизм запирания путем нажатия на подвижную клавишу 4, например, лыжной палкой. Клавиша 4 начинает двигаться по цилиндрической поверхности корпуса 1 в верхней части и по гипоидным поверхностям корпуса 1 в нижней, при этом воздействуя через паз с фиксатором на ось подвижной части 2 замка, преодолевая сопротивление пружины 6 двигает подвижную часть 2 замка вперед, освобождая штифт ботинка.
Во время движения ботинок вращается вместе со штифтом в замке, сжимая амортизатор 5, который оказывает необходимое давление на носок ботинка. Нагрузки передаются на лыжу через штифт
в носовой части ботинка, закрепленный в замке 2, 3. Подошва ботинка, имеющая продольные шлицевые вырезы входит в зацепление с корпусом 1 и принимает на себя боковые нагрузки при горизонтальном расположении ботинка.
Данная конструкция позволяет выполнять поверхности, ответственные за точность запирания методом вырубки, а не гибки, что повышает точность изготовления при массовом производстве. Данная конструкция позволяет уменьшить количество деталей.
Так как рабочие части деталей 2, 3 воспринимают нагрузки в продольной плоскости (т.е. работают в основном на растяжение и сжатие, а не на изгиб), то они имеют менее высокие требования к прочностным характеристикам материала и позволяют выполнять детали 2, 3 из более дешевых сталей, без дополнительных технологических процессов. В результате стоимость материалов конструкции и износ оснастки при массовом производстве уменьшается. Так как корпусом воспринимаются распределенные нагрузки от амортизатора 5 и подошвы ботинка, корпус может быть выполнен из менее прочного пластика, без армирующих наполнителей, что упрощает технологию производства, уменьшает стоимость материалов. Корпус 1 может быть выполнен для применения с различными системами сочленения выпускающихся ботинок с осевой системой крепления.