СПОСОБ МОНИТОРИНГА И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТУДЕРА И ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТУДЕР

1. Способ мониторинга и регулирования экструдера (1), содержащего два взаимно сцепленных шнека (20) для транспортирования подлежащего выдавливанию материала, включающий в себя этапы, на которых при обработке экструдером подлежащего выдавливанию материала:
непрерывно измеряют вязкость материала в потоке внутри экструдера, и
регулируют экструдер (1) на основании соответствующих измеренных показаний вязкости материала, отличающийся тем, что на основании измеренных показаний вязкости материала регулируют экструдер (1), изменяя его уровень заполнения материалом вдоль взаимно сцепленных шнеков (20), посредством изменения проходного сечения для материала в месте ниже по потоку относительно этих шнеков.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экструдер (1) дополнительно содержит:
корпус (10), внутри которого взаимно сцепленные шнеки (20) вращаются для продвижения материала, и
выпускное устройство (40), расположенное у конца корпуса ниже по потоку и содержащее проточный канал (43A), в котором выходящий из корпуса (10) материал перемещается под действием взаимно сцепленных шнеков,
при этом для регулирования экструдера (1) изменяют уровень заполнения корпуса (10) материалом, посредством изменения проходного сечения проточного канала (43A).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в проточном канале (43A) выпускного устройства (40) измеряют вязкость выходящего из корпуса (10) материала.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что на основании измеренных показаний вязкости материала регулируют экструдер (1) посредством дополнительного изменения по меньшей мере одного из его параметров:
скорость вращения шнеков (20),
температура, сообщаемая корпусу (10), в котором вращаются шнеки (20),
состав твердого и/или жидкого компонента или компонентов, вводимого в экструдер,
расход твердого и/или жидкого компонента или компонентов, вводимого в экструдер, и
дегазация материала в экструдере.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что обрабатываемый в экструдере (1) материал является неньютоновским.
6. Экструдер (1), содержащий:
корпус (10), внутри которого размещены два взаимно сцепленных шнека (20), выполненных с возможностью вращения для продвижения в корпусе подлежащего выдавливанию материала,
измерительное устройство (43.2) для измерения вязкости материала в потоке внутри экструдера, и
выпускное устройство (40), расположенное у конца корпуса ниже по потоку и содержащее проточный канал (43A), в котором выходящий из корпуса (10) материал перемещается под действием взаимно сцепленных шнеков,
отличающийся тем, что экструдер (1) дополнительно содержит регулировочные средства (43.4, 43.5, 60, 62; 43.4, 43.5, 60'), приспособленные для регулирования проходного сечения проточного канала (43A), изменяя уровень заполнения корпуса (10) материалом.
7. Экструдер по п. 6, отличающийся тем, что регулировочные средства содержат заслонку (43.4), подвижно установленную в проточном канале (43A) для его регулируемого перекрытия.
8. Экструдер по п. 7, отличающийся тем, что заслонка содержит клапан (43.4) для регулируемого перекрытия проточного канала (43A), при этом клапан установлен поперек проточного канала с возможностью поворота вокруг оси (Z-Z), по существу, перпендикулярной направлению потока материала в проточном канале.
9. Экструдер по любому из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что измерительные устройства (43.2) установлены выше по потоку относительно заслонки (43.4).
10. Экструдер по любому из пп. 6-9, отличающийся тем, что регулировочные средства содержат блок управления (62), подстраивающийся на основании подаваемого от измерительного устройства (43.2) сигнала (S1).
11. Экструдер по любому из пп. 6-9, отличающийся тем, что регулировочные средства содержат элемент (60') ручного управления.
12 Экструдер по любому из пп. 6-11, отличающийся тем, что измерительные устройства содержат датчик (43.2) измерения вязкости, установленный в проточном канале (43A) выпускного устройства (40) для измерения вязкости проходящего в нем материала.
13. Экструдер по п. 12, отличающийся тем, что проточный канал (43A) образован в предназначенном для этого модульном кожухе (43.1) выпускного устройства (40), причем кожух неподвижно удерживает датчик (43.2) измерения вязкости и удерживает по меньшей мере часть регулировочных средств (43.4, 43.5, 60, 62; 43.4, 43.5, 60').
14. Экструдер по п. 13, отличающийся тем, что выпускное устройство (40) у своего конца выше по потоку дополнительно содержит плиту (41) для соединения с концом корпуса (10) ниже по потоку, причем эта плита установлена выше по потоку относительно модульного кожуха (43.1).
15. Экструдер по любому из пп. 13 или 14, отличающийся тем, что выпускное устройство (40) у своего конца ниже по потоку дополнительно содержит головку (42) для формования материала, выходящего из выпускного устройства, при этом головка установлена ниже по потоку относительно модульного кожуха (43.1).