КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА И МОДУЛЬ С ЗАМКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ И СОПУТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ

1. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
первый край и противоположный ему относительно продольного направления второй край, где оба края проходят сбоку от первой стороны ко второй стороне;
первую группу элементов шарнира, разнесенных по бокам вдоль первого края с промежутками между соседними элементами и имеющих соосные отверстия, которые образуют первый боковой канал, проходящий от первой стороны ко второй стороне;
вторую группу элементов шарнира, разнесенных сбоку вдоль второго края с промежутками между соседними элементами шарнира;
где по меньшей мере одна пара соседних элементов шарнира имеет противоположно направленные боковые выступы, образующие узкую щель, переходящую в просвет между указанной парой соседних элементов шарнира;
где по меньшей мере один элемент второй группы имеет ножку, выступающую в продольном направлении и заканчивающуюся расширенным концом шарнира, и где боковая ширина ножки меньше боковой ширины щели, а боковая ширина щели меньше боковой ширины расширенного конца шарнира, которая, в свою очередь, меньше боковой ширины просвета между элементами.
2. Модуль конвейерной ленты по п.1, где элементы шарнира второй группы имеют соосные отверстия, образующие второй боковой канал, проходящий от первой стороны до второй стороны, и где расширенный конец шарнира содержит сквозное отверстие в по меньшей мере одном элементе второй группы.
3. Модуль конвейерной ленты по п.1, где стороны расширенного конца шарнира сходятся по мере удаления от ножки.
4. Модуль конвейерной ленты по п.1, где противоположно направленные боковые выступы смещены относительно друг друга по окружности.
5. Конвейерная лента, состоящая из последовательностей модулей конвейерной ленты по п.1, соединенных концом к концу шарнирным соединением с помощью шарнирных стержней, входящих в соосные отверстия перемежающихся элементов первой и второй групп смежных модулей конвейерной ленты, входящих в зазоры смежных модулей конвейерной ленты таким образом, что расширенный шарнир удерживается в соответствующем зазоре боковыми выступами смежного модуля конвейерной ленты.
6. Модуль конвейерной ленты по п.1, где модуль конвейерной ленты содержит основную часть и краевую часть, выступающую сбоку из основной части наружу на второй стороне и предназначенную для образования края ленты, и где в основной части образована по меньшей мере одна пара из соседних элементов первой группы и по меньшей мере одного элемента второй группы.
7. Модуль конвейерной ленты по п.6, где основная часть содержит боковые ребра, соединяющие краевую часть с основной частью.
8. Модуль конвейерной ленты по п.1, где модуль конвейерной ленты содержит основную часть и краевую часть, проходящую сбоку из основной части наружу на второй стороне и предназначенную для образования края ленты, и где в краевой части образована по меньшей мере одна пара из соседних элементов первой группы и по меньшей мере один элемент второй группы.
9. Модуль конвейерной ленты по п.8, где основная часть содержит боковые ребра, соединяющие краевую часть с основной частью.
10. Модуль конвейерной ленты по п.8, где зазор между по меньшей мере одной парой соседних элементов шарнира первой группы и расширенным концом шарнира по меньшей мере одного элемента шарнира второй группы расположены у наружного края краевой части.
11. Модуль конвейерной ленты по п.1, где зазор между по меньшей мере одной парой соседних элементов первой группы и концом шарнира по меньшей мере одного элемента второй группы центрированы относительно друг друга в продольном направлении.
12. Конвейерная лента, состоящая из последовательности рядов одного или нескольких рядов модулей конвейерной ленты по п.1, соединенных с помощью шарнирных стержней, которые вставлены в соосные отверстия перемежающихся элементов шарнира первой и второй групп между каждым рядом.
13. Способ сращивания конвейерной ленты на конвейере, содержащий:
сведение противоположных концов конвейерной ленты до перекрытия концов;
закрепление расширенных концов шарниров вдоль одного края конвейерной ленты в приемных вырезах, расположенных вдоль противоположного конца ленты, с целью выравнивания отверстий в перемежающихся элементах шарнира вдоль указанных краев с целью создания поперечного канала;
вставку и проталкивание шарнирного стержня через боковой канал для соединения концов ленты.
14. Способ по п.13, где зацепление расширенных концов шарнира в приемных вырезах включает:
вставку расширенных концов шарниров в приемные вырезы с нижней или с верхней стороны конвейерной ленты; и
высвобождение концов конвейерной ленты с тем, чтобы натяжение конвейерной ленты прижало расширенные концы шарниров к внутренним поверхностям выступов, которые ограничивают дальние концы элементов шарнира, образующих приемные вырезы.
15. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
основную часть, проходящую в продольном направлении от первого края ко второму краю модуля и сбоку от первой стороны ко второй стороне указанной основной части и содержащую:
первую группу элементов шарнира, разнесенных вдоль первого края и имеющих соосные отверстия, и
вторую группу элементов шарнира, разнесенных вдоль второго края и имеющих соосные отверстия; и
краевую часть, выступающую наружу с первой стороны основной части, где краевая часть содержит:
наружный край, расположенный на некотором расстоянии от первой стороны основной части;
приемный вырез, предусмотренный в краевой части вдоль одного из первого или второго краев модуля конвейерной ленты, и
шарнирный элемент, выступающий из краевой части, расположенной вдоль другого края модуля, где указанный шарнирный элемент выровнен в продольном направлении относительно приемного выреза, а ось шарнира выровнена сбоку относительно группы элементов шарнира, расположенных на том же краю модуля конвейерной ленты.
16. Модуль конвейерной ленты по п.15, где краевая часть дополнительно содержит сбоку вытянутый концевой элемент, проходящий сбоку вдоль одного из первого или второго краев модуля конвейерной ленты с первой стороны основной части к наружному краю.
17. Модуль конвейерной ленты по п.16, где краевая часть дополнительно содержит утолщенный участок, расположенный вдоль вытянутого сбоку концевого элемента, в котором предусмотрен приемный вырез.
18. Модуль конвейерной ленты по п.16, где приемный вырез расположен посредине на вытянутом сбоку концевом элементе.
19. Модуль конвейерной ленты по п.15, где основная часть содержит поперечные ребра, выступающие из первой стороны и соединяющие краевую часть с основной частью.
20. Модуль конвейерной ленты по п.15, где шарнирный элемент содержит сквозное отверстие, соосное оси вращения.
21. Модуль конвейерной ленты по п.15, где приемный вырез содержит пару разнесенных по бокам боковых стенок со сквозными отверстиями, центрированными относительно соосных отверстий первой или второй группы элементов шарнира на одном и том же крае модуля конвейерной ленты.
22. Модуль конвейерной ленты по п.15, где форма приемного выреза дополняет форму шарнирного элемента.
23. Модуль конвейерной ленты по п.15, где приемный вырез и шарнирный элемент расположены возле наружного края краевой части.
24. Модуль конвейерной ленты по п.15, где шарнирный элемент содержит шарнирный элемент, определяющий ось вращения, и ножку, прикрепленную к краевой части и выступающую в продольном направлении относительно шарнирного элемента.
25. Модуль конвейерной ленты по п.24, где приемный вырез содержит щель, предназначенную для вставки ножки шарнирного элемента смежного модуля конвейерной ленты, и полость, сообщающуюся с этой щелью и предназначенную для шарнирного элемента смежного модуля конвейерной ленты.
26. Модуль конвейерной ленты по п.24, где шарнир имеет стороны, сходящиеся по мере удаления от ножки.
27. Конвейерная лента, состоящая из последовательностей модулей конвейерной ленты по п.15, соединенных концом к концу шарнирным соединением с помощью шарнирных стержней, входящих в соосные отверстия перемежающихся элементов первой и второй групп смежных модулей конвейерной ленты, и с помощью шарнирных элементов, входящих с возможностью вращения в приемные вырезы смежных модулей конвейерной ленты.