ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗКИ

1. Подающее устройство для смазки, содержащее:
смесительную головку для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов, которая имеет впускные отверстия по меньшей мере для двух текучих компонентов и смесительную камеру между этими впускными отверстиями;
очистной стержень, который расположен внутри смесительной головки с возможностью скольжения и может занимать по меньшей мере два положения: переднее положение, в котором предотвращается поток из впускных отверстий по меньшей мере для двух текучих компонентов, и заднее положение, в котором разрешается поток из впускных отверстий по меньшей мере для двух текучих компонентов, в смесительную камеру;
привод, соединенный с очистным стержнем, для его перемещения между передним положением и задним положением;
смазочную камеру, расположенную позади смесительной камеры, внутри которой расположен очистной стержень с возможностью скольжения, причем в смазочной камере обеспечивается подача смазочного материала на очистной стержень; и
картридж, который содержит смазочный материал и сообщается со смазочной камерой.
2. Подающее устройство по п.1, в котором очистной стержень и смесительная камера герметизируют один конец смазочной камеры.
3. Подающее устройство по п.1, в котором передний конец очистного стержня не входит в смазочную камеру, когда очистной стержень находится в заднем положении.
4. Подающее устройство по п.1, содержащее также источник сжатого газа, соединенный с картриджем со смазочным материалом и с приводом.
5. Подающее устройство по п.4, в котором привод представляет собой пневматическую систему.
6. Подающее устройство по п.5, в котором управление пневматической системой осуществляется электромагнитом.
7. Подающее устройство по п.4, в котором смазочный материал подается в смазочную камеру с помощью источника сжатого воздуха.
8. Подающее устройство по 1, содержащее также:
корпус;
отсек для картриджа; и
канал для смазочного материала внутри корпуса, сообщающийся со смазочной камерой и с отсеком для картриджа.
9. Подающее устройство по п.8, содержащее также запорный клапан в канале для смазочного материала для предотвращения обратного потока смазочного материала.
10. Подающее устройство по п.1, в котором картридж со смазочным материалом имеет поршень, который подает смазочный материал в смазочную камеру.
11. Подающее устройство по п.1, в котором картридж со смазочным материалом съемный.
12. Подающее устройство, содержащее:
корпус;
картридж, который содержит смазочный материал и может быть введен в корпус;
смесительный механизм, прикрепленный к корпусу, для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов;
очистной стержень, установленный в смесительном механизме с возможностью скольжения; и
канал для смазочного материала, соединяющий смесительный механизм с картриджем со смазочным материалом, для подачи смазочного материала к очистному стержню.
13. Подающее устройство по п.12, в котором смесительный механизм имеет смесительную камеру и смазочную камеру, и очистной стержень проходит через обе камеры с возможностью скольжения.
14. Подающее устройство по п.13, в котором канал для смазочного материала внутри смесительного механизма сообщается со смазочной камерой.
15. Подающее устройство по 14, содержащее также запорный клапан в канале для смазочного материала для предотвращения обратного потока смазочного материала.
16. Подающее устройство по 12, содержащее также: привод с газовым поршнем для перемещения со скольжением очистного стержня.
17. Подающее устройство по 12, содержащее также:
запечатывающую крышку на одном из концов картриджа; и
прокалывающий элемент, прикрепленный к корпусу, для прокалывания запечатывающей крышки, когда картридж со смазочным материалом вводится в корпус.
18. Способ подачи смазки, включающий:
обеспечение повышенного давления для первого текучего компонента;
обеспечение повышенного давления для второго текучего компонента;
обеспечение повышенного давления в картридже со смазочным материалом, прикрепляемом к подающему устройству;
перемещение назад очистного стержня для обеспечения потоков первого и второго текучих компонентов;
смешивание первого и второго текучих компонентов в смесительной камере;
непрерывное смазывание очистного стержня смазочным материалом, находящимся под давлением, в процессе работы подающего устройства; и
предотвращение попадания смазочного материала в смесительную камеру.
19. Способ по п.18, включающий также перемещение очистного стержня вперед для удаления из смесительной камеры первого и второго текучих компонентов и прекращения потоков первого и второго текучих компонентов.
20. Способ по п.18, в котором смазывание очистного стержня осуществляется в смазочной камере.