СМЕСИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
MIXER MACHINE FOR PRODUCTION OF WALL STRUCTURES

Изобретение относится к области строительства, в частности к производству стеновых изделий, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при перемешивании различных минеральных компонентов.
Известна смесительная установка для приготовления растворов, содержащая бункер и смесительное устройство (патент РФ №2235018, В28С 5/38, от 27.11.2002 г., опубл. 27.08.2004 г.).
Недостатком данной смесительной установки является низкая производительность установки из-за длительного процесса перемешивания в смесительном устройстве, а также невысокое качество смеси.
Наиболее близким решением по технической сущности является смесительная машина для производства стеновых изделий, содержащая раму, на которой установлен секционный бункер для сыпучих компонентов приготавливаемой смеси, дозаторы и смеситель (полезная модель РФ №46711, В28С 5/42, С04В 38/02, от 29.12.2004 г., опубл. 27.07.2005 г. - прототип).
Данная смесительная машина позволяет получать хорошо перемешанную смесь. Однако, из-за низкой производительности смесителя, низка производительность смесительной машины. Кроме того, полученная смесь не обладает достаточным качеством из-за неполного перемешивания.
Задачей изобретения является повышение производительности машины при повышении качества перемешивания.
Поставленная задача решается смесительной машиной для производства стеновых изделий, содержащей раму с закрепленным на ней секционным бункером для компонентов приготавливаемой смеси, дозаторами и смесителем, по изобретению в корпусе смесителя установлены два вала с закрепленными на них лопатками, выполненными в виде пластин, закрепленных на державках и установленных на одном валу под углом 25-45° к оси вращения, на другом - под углом 135-155°, причем на конце первого вала со стороны одного торца смесителя пластины установлены под углом 135-155°, на конце второго вала со стороны другого торца - под углом 25-45°, а державки установлены на фланцах, выполненных в виде дисков с отверстиями, причем фланцы установлены на валах, при этом валы вращаются навстречу друг другу.
Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна».
Сравнительный анализ предложенного решения с известными не выявил признаков, совпадающих с отличительными признаками предложенного решения, что соответствует критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 помещен схематический чертеж машины (вид сверху); на фиг.2 - схематический чертеж машины (вид сбоку); на фиг.3 - схематический чертеж смесителя; на фиг.4 - угол крепления лопаток к державкам; на фиг.5 - схематический чертеж фланца с закрепленными на нем державками и лопатками.
Смесительная машина для производства стеновых изделий состоит из рамы 1 (фиг.1 и 2). На раме 1 закреплен секционный бункер 2 для размещения компонентов приготавливаемой смеси. На секциях (не показаны) бункера 2 закреплены дозаторы 3 (например, тензодатчики). На раме 1 под бункером 2 закреплен смеситель 4. В корпусе 5 (фиг.3) смесителя 4 установлены два вала 6, 7. На валах 6 и 7 закреплены лопатки 8, выполненные в виде пластин, закрепленных на державках 9.
На валу 6 пластины 8 закреплены на державках 9 под углом 25-45° к оси вращения (фиг.4). На валу 7 пластины закреплены под углом 135-155° к оси вращения.
На конце вала 6 (фиг.3) со стороны торца 10 смесителя пластины 8 установлены под углом 135-155° к оси вращения вала. На конце вала 7 со стороны торца 11 смесителя пластины 8 установлены под углом 25-45° к оси вращения вала. Такая установка пластин позволяет обеспечивать хорошее перемешивание компонентов. Это достигается совмещением радиальных и осевых перемещений компонентов смеси. При этом за счет встречного вращения валов 6, 7 компоненты смеси перемещаются от стенок смесителя (не показаны) к центру его и далее к стенкам. Кроме того, установка лопаток под углом 25-45° и 135-155° позволяет обеспечивать осевое перемещение компонентов к торцам смесителя и от торцов смесителя к его центру. Происходит как бы «кипение» смеси, а значит, хорошее и быстрое перемешивание и активация ее.
Угол крепления пластин 8 выбран экспериментально. При углах менее 25 и более 155° обеспечивается хорошее радиальное перемещение смеси при слабом осевом перемещении, что снижает эффективность перемешивания. При углах свыше 45 и менее 135° резко возрастает нагрузка на лопатки смесителя, что может привести к преждевременному выходу их из строя.
Державки 9 установлены на фланцах 12 (фиг.5) и закреплены на них, например, с помощью болтов и гаек. Фланцы 12 выполнены в виде дисков с отверстиями, что позволяет менять количество державок 9 с лопатками 8 в зависимости от состава перемешиваемых компонентов смеси. Кроме того, изменяя количество лопаток 8 можно менять производительность смесителя. Фланцы 12 устанавливаются на валах 6 и 7.
Валы 6 и 7 вращаются навстречу друг другу от привода (не показан).
Смесительная машина при необходимости может устанавливаться на шасси транспортного средства.
Для повышения производительности смесительной машины она может оборудоваться дополнительным смесителем (активатором).
Смесительная машина для производства стеновых изделий работает следующим образом.
В секционный бункер 2, закрепленный на раме 1, засыпаются компоненты приготавливаемой смеси, которые дозаторами 3, например тензодатчиками, подаются в смеситель 4. Одновременно в смеситель 4 дозированно из емкости (не показана) подается вода. Включается привод (не показан) смесителя 4, который вращает валы 6, 7, установленные в корпусе 5. Валы 6 и 7 вращаются навстречу друг другу.
А так как на валах 6 и 7 закреплены фланцы 12, выполненные в виде дисков с отверстиями, на которых установлены державки 9 с лопатками 8, выполненными в виде пластин, то и лопатки начинают вращаться. Из-за того, что пластины 8 установлены на валу 6 под углом 25-45°, а на валу 7 под углом 135-155° к оси вращения, компоненты смеси перемещаются от стенок (не показаны) корпуса 5 смесителя 4 к центру и обратно к стенкам смесителя 4 и одновременно к торцам 10 и 11 смесителя 4. Лопатками, установленными на концах валов 6 и 7, компоненты смеси отбрасываются вновь от торцов 10 и 11 смесителя 4 к центру смесителя.
Перемешиваемая смесь как бы «кипит», хорошо перемешивается и активизируется. Многократные перемещения смеси в смесителе 4 быстро и качественно перемешивают ее.
Таким образом, предложенная смесительная машина для производства стеновых изделий высокопроизводительна, обеспечивает повышенные качества полученной смеси.