ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ

Влагоотделитель
Изобретение относится к области пневматического оборудования, в частности, к устройствам для очистки сжатого воздуха от жидких и твердых загрязнителей, и может быть использовано в промышленных пневматических линиях для подготовки сжатого воздуха в различных отраслях промышленности.
Известен фильтр-влагоотделитель по а.с. 1338873 / BOI) 45/08, 45/12/, содержащий корпус с входным и выходным каналами, соединенный с ним резервуар для сбора конденсата, закручивающее устройство с уплотнениями и фильтроэлемент, установленный соосно с корпусом.
Недостатками известного фильтра - влагоотделителя являются ухудшение эффективности работы закручивающего устройства при малых скоростях потока сжатого воздуха, а также сложность конст рукции закручивающего устройства.
Известно устройство для очистки газа по а.с. I32980I Г, .  45/08/, содержащее входной и выходной патрубок, вертикальный корпус с отстойной зоной в днище, крышку корпуса, к которой прикреплена цилиндрическая перегородка с коаксиально расположенным фильтрующим патроном, имеющим сферическое днище с отстойной зоной, под которой расположен сферический отбойник с отверстиями и трубкой для отвода конденсата.
Основным недостатком известного устройства является неустойчивый режим отвода конденсата из веркней отстойной зоны, расположенной около фильтрующего патрона, в нижнюю отстойную зону, расположенную ниже входного патрубка, из-за перепада давлений в этих зонах.
К заявке .  93048850/25
Более близким по количеству существенных признаков к предлагаемому изобретению является устройство для очистки сжатого воздуха от масла по а.с. 1000073 /ШИ 3 В 01 45/08, 04 С 29/02/.
Данное устройство содержит входной и выходной патрубок, вертикальный корпус с отстойной зоной в днище, крышку корпуса, к которой прикреплен шлиндрический фильтр, каплеотбойник, расположенный под фильтром, причем входной патрубок направляет поток воздуха на каплеотбойник.
Недостатком известного устройства является накопление отделившейся жидкости непосредственно под фильтром на каплеотбойнике и ее плохой отвод в отстойную зону из-за перепада давления на каплеотбойнике.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки потока сжатого воздуха от жидких загрязнителей и уменьшение их вторичного уноса путем организации отвода конденсата.
Данная цель достигается тем, что во влагоотделителе, содержащем входной и выходной патр убок, вертикальный корпус с отстойной зоной в днище, крышку корпуса, к которой прикреплен филь троэлемент, каплеотбойник, расположенный под фильтроэлементом, выполнен из проницаемого пористого материала и прикреплен вплотную к- к фильтроэлементу.
На чертеже показан общий вид предлагаемого влагоотделителя.
Влагоотделитель состоит из корпуса I со съемной крышкой, выполненной зацело с выходным патрубком 2. Внутри корпуса I к выходному патрубку 2 посредством шпильки 3 и гайки с шайбой 4 закреплен фильтроэлемент 5, к которому вплотную прикреплен каплеотбойник б, выполненный из проницаемого пористого материала. Входной патрубок 7 заведен под каплеотбойник б с образованием отстойной зоны 8. В нижней части корпуса I расположен патрубок 9 для отвода конденсата.
Влагоотделитель работает следующим образом.
Газожидкостный поток через входной патрубок 7 поступает под каплеотбойник б, размещенный в корпусе I, где за счет удара о гаайбу 4 меняет свое направление и скорость, после чего часть потока фильтруется через пористую стенку каплеотбойника б, а другая часть огибает его нижний край, расположенный над застойной зоной 8.
Отделение капель жидкости происходит на гаайбе 4 за счет ударной сепарации и коагуляции капель, в порах каплеотбойника б за счет процесса фильтрации, а также при огибании потоком нижнего края каплеотбойника б путем отбрасывания капель жидкости силами инерции на зеркало жидкости, присутствующей в застойной зоне 8.
Поток воздуха с остатками аэрозольной влаги проходит вдоль корпуса I к фильтроэлементу 5, при прохождении которого воздух очищается от остатков влаги, Отделившаяся влага под действием гравитационных сил стекает по порам фильтроэлемента 5 на каплеотбойник б, затем по порам каплеотбойника б в застойную зону 8.
Очищенный воздух выходит из устройства через выходной патрубок 2. Скапливающийся конденсат удаляется через патрубок 9.
Наличие -во в л аго отдели теле каплеотбойника, выполненного из пористого проницаемого материала, повышает эффективность предварительной очистки сжатого воздуха путем прямой его фильтрации через каплеотбойник и уменьшает вторичный унос влаги с поверхности фильтроэлемента путем снижения капилярного столба отделившейся жидкости в теле фильтроэлемента.