УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Полезная модель относится к устройствам для получения озона из воздуха и может быть широко использовано на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях для обработки воздушных и водных сред в целях дезинфекции и дезодорации помещений и продуктов.
Производительность озонаторных установок - это результат одновременных процессов синтеза и разложения озона в озонаторных камерах. С увеличением температуры диэлектрического барьера резко увеличиваются скорости реакций, приводящих к разрушению озона. Это приводит к падению концентрации озона на входе озонатора и, соответственно, к уменьшению его производительности. С целью повышения производительности озонатора зону электрического разряда необходимо охлаждать. В промышленных установках обычно используется водяное охлаждение. В одном случае охлаждается корпус, в другом - непосредственно электроды.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является электроозонатор, содержащий в озоноустойчивом общем корпусе разрядное устройство барьерного типа, подключенное к источнику питания высокого напряжения. Корпус электроозонатора имеет перепускной патрубок с вентиляционной системой на входе и выходе, сообщающий выходную и входную части корпуса. Внутри перепускного патрубка установлен элемент Пельтье для охлаждения озоновоздушной смеси (патент RU 2429192 С2 МПК С01В 13/11). [1]
При охлаждении озоновоздушной смеси элементом Пельтье происходит конденсация влаги, которая обусловлена разностью температур теплого потока и потока, охлажденного у холодной стороны элемента Пельтье. Конденсация влаги в перепускном патрубке повышает влагосодержание озоновоздушной смеси, что может привести к сбою в работе установки.
Недостатком известного устройства является низкая надежность работы электроозонатора.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности работы озонатора за счет осушения озоновоздушной смеси, проходящей через перепускной патрубок.
Указанная задача достигается благодаря тому, что известное устройство, содержащее в озоноустойчивом общем корпусе разрядное устройство барьерного типа, подключенное к источнику питания высокого напряжения, перепускной патрубок с наклоном, вентиляционной системой на входе и выходе и элементом Пельтье, согласно полезной модели, устройство дополнительно дополнительно снабжено влагозадерживающим фильтром, закрепленным в отверстии, выполненном в нижней части перепускного патрубка, при этом одна часть фильтра перекрывает перепускной патрубок, а другая выведена наружу, кроме того, элемент Пельтье расположен в перепускном патрубке так что, холодный спай его находится внутри перепускного патрубка, а горячий спай находится снаружи перепускного патрубка и контактирует с частью влагозадерживающего фильтра, выведенной наружу перепускного патрубка.
Элемент Пельтье - это термоэлектрический тепловой насос, перенаправляющий тепло с одной стороны в другую, который имеет небольшие размеры, в нем отсутствуют какие-либо движущиеся части, а также газы и жидкости. В зависимости от типа элемента и величины тока разность температур между холодной и горячей сторонами может достигать приблизительно 70°С (Прикладная физика. Термоэлектрические модули и устройства на их основе. Учебное пособие. Санкт-Петербургский государственный институт точной механики и оптики, Санкт-Петербург, 2003 г.). [2]
Сущность предлагаемого решения поясняется чертежом, на котором изображена предлагаемая установка для очистки воздуха.
Озонатор имеет озоноустойчивый общий корпус 1, внутри которого находится разрядное устройство 2 барьерного типа, которое питается от источника питания высокого напряжения 3. Корпус 1 содержит перепускной патрубок 4, нижняя часть которого выполнена с отверстием 7 и имеет наклон. Перепускной патрубок 4 сообщает входную и выходную части корпуса 1. Элемент Пельтье 6 встроен внутри перепускного патрубка 4 таким образом, что холодный спай элемента Пельтье 6 находится внутри перепускного патрубка 4, а горячий спай элемента Пельтье 6 находится снаружи перепускного патрубка 4. На входе и выходе перепускного патрубка 4 расположены вентиляторы 5. Для подачи воздуха в озонатор используется компрессор (на чертеже не указан). В отверстии 7 перепускного патрубка 4 закреплен влагозадерживающий фильтр 8 таким образом, что одна часть его перекрывает перепускной патрубк 4, а другая часть выведена наружу. Влагозадерживающий фильтр 8 выполнен из пористого или волокнистого материала.
Работа предлагаемой установки осуществляется следующим образом.
Напряжение питания подается на компрессор, вентиляторы 5 и на источник питания высокого напряжения 3, вследствие чего в разрядном устройстве барьерного типа 2 возникает разряд и вырабатывается озон. Компрессор производит подачу воздуха, который выносит образовавшийся озон из озонатора. Основная часть этой озоновоздушной смеси уходит к потребителю, а другая часть при помощи вентилятора 5, расположенного на выходной части корпуса 1, попадает в перепускной патрубок 4, где она проходит охлаждение холодным спаем элемента Пельтье 6. При охлаждении озоновоздушной смеси холодным спаем элемента Пельтье 6 происходит конденсация влаги, которая обусловлена разностью температур теплого потока и потока, охлажденного холодным спаем элемента Пельтье 6.
Образующийся конденсат влаги, смешиваясь с потоком озоновоздушной смеси, подходит к влагозадерживающему фильтру 8, перегораживающему перепускной патрубок 4, и разделяется в нем на осушенный поток озоновоздушной смеси и отфильтрованную влагу. За счет капиллярного явления влага поглощается фильтром 8 и перераспределяется по всему его объему и отводится в зону контакта влагозадерживающего фильтра 8 с горячим спаем элемента Пельтье 6, а затем испаряется из влагозадерживающего фильтра 8 в окружающее пространство. За счет этого испарения происходит некоторое охлаждение горячего спая элемента Пельтье 6, что снижает перепады температуры по холодной и горячей сторонам, вследствие чего повышается эффективность работы элемента Пельтье 6.
После прохождения через перепускной патрубок 4 сухая охлажденная озоновоздушная смесь снова подается вентилятором 5, расположенным на входной части корпуса 1, в разрядное устройство 2 барьерного типа.
Предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность работы озонатора за счет осушения озоновоздушной смеси, а также повысить эффективность работы элемента Пельтье.