СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ штамповки множества изделий (2), включающий стадии
транспортировки множества изделий (2) вдоль первого пути (4) перемещения;
разделения потока транспортировки множества изделий (2) вдоль первого пути (4) перемещения по меньшей мере на две параллельные линии транспортировки для того, чтобы осуществлять транспортировку множества изделий (2) вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения;
штамповки множества изделий (2), транспортируемых вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения, при помощи по меньшей мере двух параллельных штамповочных установок (12, 14); и
объединения потоков транспортировки множества изделий (2) вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения для того, чтобы осуществлять транспортировку множества изделий (2) вдоль третьего пути (18) перемещения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что штамповку множества изделий (2) осуществляют во время транспортировки вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что штамповку множества изделий (2), транспортируемых вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения, осуществляют по существу одновременно.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что множество изделий (2) транспортируют последовательно вдоль первого пути (4) перемещения.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что множество изделий (2) транспортируют последовательно вдоль третьего пути (18) перемещения.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделия (2) представляют собой пищевые продукты.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия штамповки представляет собой стадию холодной штамповки.
8. Устройство для штамповки множества изделий (2), содержащее:
механизм транспортировки, сконфигурированный для транспортировки множества изделий (2) вдоль первого пути (4) перемещения;
разделяющий механизм (6), сконфигурированный для разделения потока транспортировки множества изделий (2) вдоль первого пути (4) перемещения по меньшей мере на две параллельные линии транспортировки, чтобы осуществлять транспортировку множества изделий (2) вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения;
по меньшей мере две параллельные штамповочные установки (12, 14), сконфигурированные для осуществления штамповки множества изделий (2), транспортируемых вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения; и
объединяющий механизм (16), сконфигурированный для объединения потоков транспортировки множества изделий (2) вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения, чтобы осуществлять транспортировку множества изделий (2) вдоль третьего пути (18) перемещения.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что по меньшей мере две штамповочные установки (12, 14) сконфигурированы для осуществления штамповки множества изделий (2) во время их транспортировки вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что по меньшей мере две штамповочные установки (12, 14) сконфигурированы для осуществления по существу одновременной штамповки множества изделий (2), транспортируемых вдоль по меньшей мере двух параллельных вторых путей (8, 10) перемещения.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что механизм транспортировки сконфигурирован для осуществления последовательной транспортировки множества изделий (2) вдоль первого пути (4) перемещения.
12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что указанное устройство сконфигурировано для осуществления последовательной транспортировки множества изделий (2) вдоль третьего пути (18) перемещения.
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что изделия (2) представляют собой пищевые продукты.
14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что по меньшей мере две параллельные штамповочные установки (12, 14) представляют собой установки холодной штамповки.
15. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из по меньшей мере двух параллельных штамповочных установок (12, 14) характеризуется наличием одной или нескольких штамповочных головок (22, 22′).