СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН

Предложение относится к устройствам для бурения, преимущественно взрывных скважин, на карьерах.
Известен станок для бурения взрывных скважин, включающий раму, установленную на раме машинное отделение, ход и шарнирно размещенную на верхней части фермы мачту, содержащую стойки с направляющими и рейками, опорный узел, имеющий вращатель, взаимодействующие с рейками стоек шестерни подачи, и рамку, с которой соединены взаимодействующие с направляющими стоек направляющие опорного узла, и элементы регулирования зазора между направляющими опорного узла и стоек [1].
Однако при использовании известного технического решения усложнено регулирование зазора между направляющими, что затрудняет обеспечение равномерности нагрузки на шестерни, что снижает надежность и долговечность устройства, увеличивает время на вспомогательные операции.
Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается упрощение регулирования зазора между направляющими при одновременном снижении нагрузок на конструкцию.
Указанный результат достигается за счет того, что в станке для бурения взрывных скважин содержащем раму, установленную на раме машинное отделение, ход и шарнирно размещенную на верхней части фермы мачту, содержащую стойки с направляющими и рейками, опорный узел, имеющий вращатель, взаимодействующие с рейками стоек шестерни подачи, и рамку, с которой соединены взаимодействующие с направляющими стоек направляющие опорного узла, и элементы регулирования зазора между направляющими опорного узла и
стоек, продольные оси реек, направляющих стоек и опорного узла размещены в плоскости, проходящей через продольную ось вращателя, а элементы регулирования зазора между направляющими опорного узла и стоек выполнены в виде валов, размещенных в рамке, каждый из которых выполнен с эксцентриком, причем направляющие опорного узла закреплены на эксцентриках валов.
На фиг.1-4 представлен станок для бурения взрывных скважин.
Станок для бурения взрывных скважин, включает раму 1, установленную на раме машинное отделение 2, ход 3, шарнирно размещенную на верхней части 4 рамы мачту 5, содержащую стойки 6 с направляющими 7 и рейками 8, опорный узел 9, имеющий направляющие 10, вращатель 11, взаимодействующие с рейками стоек шестерни подачи 12, и рамку 13, с которой соединены направляющие 10 опорного узла 9, взаимодействующие с направляющими 7 стоек 6. Для регулирования зазора между направляющими опорного узла и стоек служат элементы 14.
Продольные оси реек, направляющих стоек и опорного узла соответственно размещены в плоскости, проходящей через продольную ось 15 вращателя 11, а элементы регулирования 14 выполнены в виде размещенных в рамке валов 16, каждый из которых выполнен с эксцентриком 17, причем направляющие 10 опорного узла закреплены на эксцентриках 17.
Бурение осуществляют следующим образом.
Производят вращение инструмента, включая привод вращателя. При бурении шестерни подачи приводят во вращение. Последние, взаимодействуя с рейкой, создают осевое усилие, которое через опорный узел и буровой став 18 передается на долото. Выбуренная порода удаляется сжатым воздухом.
Регулирование зазора «Ж» между направляющими опорного узла и стоек осуществляют путем поворота валов 16, каждый из которых выполнен с эксцентриком 17. За счет этого регулируют положение опорного узла относительно
направляющих стойки и тем самым обеспечивают равномерность нагрузки на шестерни подачи. Так как продольные оси реек, направляющих стоек и опорного узла размещены в плоскости, проходящей через продольную ось 15 вращателя, образуется замкнутый силовой контур. За счет этого уменьшаются нагрузки на конструкцию и габариты устройства.
Таким образом, данное техническое решения позволит:
- упростить обслуживание и уменьшить время на вспомогательные операции за счет упрощения регулирования зазора между направляющими опорного узла и стоек;
- уменьшить нагрузки на конструкцию и снизить их металлоемкость;
- повысить надежность за счет обеспечения равномерности нагрузки на шестерни
Источник информации
1. Патент США №6510908, НКИ 175/203, 2001