Сэндвич-панель холодильной камеры с трубопроводами для хладагента

Полезная модель относится к слоистым изделиям и предназначена для использования в холодильной технике.
В настоящее время при изготовлении корпуса холодильных камер, применяемых в торговле и промышленности, а также в фургонах-рефрижераторах используют сэндвич-панели, которые несут только теплоизолирующую функцию. Для охлаждения пространства холодильной камеры и находящихся там продуктов применяют подключенный к холодильному агрегату воздухоохладитель – испаритель, который занимает некоторый полезный объем, требует организации подвода хладагента от конденсатора с внешней стороны камеры, потребляет электроэнергию, а также требует обслуживания. С целью решения указанных проблем предложено изменить конструкцию камер путем снабжения сэндвич-панелей трубопроводами для протекания хладагента.
Известна сэндвич-панель с трубопроводом для охлаждающей жидкости (EP 1630479 A2, 01.03.2006), содержащая средний изоляционный слой и внешние упрочняющие слои, при этом с двух сторон в изоляционном слое сквозь внешний слой выполнены канавки для размещения трубопровода с охлаждающей жидкостью. Дополнительно сэндвич-панель закрывают отделочными материалами. Данная панель не предназначена для строительства холодильных камер и имеет ряд сопутствующих недостатков.
Из уровня техники известна сэндвич-панель холодильной камеры с трубопроводами для хладагента (DE 10121012 A1, 14.11.2002), содержащая средний изоляционный слой и металлическую обшивку, причем одна сторона среднего слоя снабжена трапециевидной выемкой, контур которой повторяет слой обшивки, для размещения держателя с трубопроводами конденсатора и испарителя хладагента. Описанная сэндвич-панель не предназначена для выполнения функции охлаждения камеры или отвода теплоты, соответственно, не позволяет исключить отдельные воздухоохладитель и внешний конденсатор. Таким образом, существенный недостаток такой сэндвич-панели заключается в малой функциональности. К недостаткам также можно отнести сложность в изготовлении и материалоемкость, так как необходим держатель особой формы с вырезами для трубопроводов. Решение выбрано в качестве прототипа.
Задача предлагаемой полезной модели заключается в расширении функциональных возможностей сэндвич-панели без усложнения конструкции и увеличения материалоемкости.
Техническим результатом является сокращение оборудования холодильной камеры при обеспечении сопоставимой холодопроизводительности за счет выполнения канавок для расположения трубопроводов испарителя и конденсатора с противоположных сторон в сэндвич-панели.
Данный результат достигается в сэндвич-панели холодильной камеры с трубопроводами для хладагента, содержащей средний изоляционный слой и металлическую обшивку, за счет того, что средний слой выполнен с двух сторон со змеевидными канавками с возможностью размещения в них трубопроводов для испарения и конденсации хладагента вплотную к обшивке.
Выполнение змеевидных канавок в изоляционном слое и расположение в них трубопроводов для испарения и конденсации хладагента вплотную в металлической обшивке позволяет сократить используемое оборудование холодильной камеры без усложнения конструкции и увеличения материалоемкости сэндвич-панели.
Полезная модель поясняется с помощью фиг.1-2.
На фиг.1 схематично показана конструкция сэндвич-панели с трубопроводами.
На фиг.2 изображен пример реализации предлагаемого решения.
Сэндвич-панель холодильной камеры с трубопроводами для хладагента содержит металлической слой, средний изоляционный слой 1 и другой металлический слой. То есть, металлические слои, выполненные, например, из стали или алюминия, образуют двухстороннюю обшивку 2 среднего слоя 1, который, в свою очередь, может быть изготовлен из одного или нескольких слоев изолирующего материала такого, как пенополистирол, пенополиизоцианурат, пенополиуретан или другой аналогичный материал.
Изоляционный слой 1 выполнен с двух сторон со змеевидными канавками так, чтобы расстояние между ними было не более 50 мм с возможностью размещения в них трубопровода для испарения 3 хладагента с одной стороны панели и трубопровода для его конденсации 4 с другой стороны панели вплотную к обшивке 2. Иными словами, с одной стороны панели выполнен испаритель, а с другой – конденсатор. Под термином «вплотную» подразумевается такое размещение трубопроводов, при котором отсутствуют или максимально исключены какие-либо просветы, промежутки или отверстия между трубопроводом и обшивкой. Желательно использовать цельные трубопроводы без соединений для исключения возможности утечки хладагента. После укладки трубопроводов, слои панели склеивают между собой.
Используют полезную модель следующим образом.
Трубопроводы изготовленной сэндвич-панели подключают к холодильному агрегату, причем к трубопроводу для испарения сначала присоединяют дросселирующее устройство, такое как капиллярная трубка или терморегулирующий вентиль. Затем подключенную к холодильному агрегату сэндвич-панель соединяют с панелями корпуса холодильной камеры так, чтобы трубопровод для испарения хладагента был обращен внутрь камеры, а для конденсации – наружу. Причем сэндвич-панель может быть полностью или частично потолком и/или стеной камеры. Полученную камеру используют по назначению для охлаждения, например, продуктов питания.
Компрессор холодильного агрегата нагнетает пары хладагента в конденсатор. Там происходит переход хладагента из газообразного состояния в жидкое и его охлаждение. При этом внешняя сторона панели нагревается. Далее жидкий хладагент поступает через дросселирующее устройство в испаритель. В нем происходит кипение хладагента и его переход из жидкого состояния в газообразное. За счет чего внутренняя часть панели охлаждается. Затем газообразный хладагент попадает в компрессор. Цикл повторяется.
Камера не требует дополнительного оборудования, такого, как воздухоохладитель, что позволяет существенно уменьшить внутри камеры силу воздушных потоков, сократить усушку продуктов и соблюдать постоянную температуру без резких перепадов. Также не требуется использование внешнего конденсатора, что в совокупности упрощает сборку, сокращает временные и трудовые ресурсы не только на изготовление, но и обслуживание холодильной камеры. Кроме того, сама сэндвич-панель обладает простой для производства конструкцией.
Собранный образец предлагаемой сэндвич-панели использован в корпусе холодильной камере и успешно прошел испытания.
Таким образом, полезной моделью достигается заявленный технический результат, заключающийся в обеспечении сокращения оборудования холодильной камеры за счет выполнения канавок для расположения трубопроводов испарителя и конденсатора с противоположных сторон в сэндвич-панели вплотную к металлической обшивке.