СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ изготовления прокатных изделий, отличающийся тем, что содержит стадии:
a) создания совместно, одновременно и с одинаковой скоростью по меньшей мере двух подаваемых металлических профильных изделий с помощью процесса непрерывного литья;
b) подачи совместно указанных двух подаваемых металлических профильных изделий одновременно и с одинаковой скоростью по меньшей мере в первый прокатный участок (50) прокатного стана (L), при этом указанный первый прокатный участок (50) содержит по меньшей мере одну клеть, снабженную прокатными валками;
c) прокатки совместно указанных двух подаваемых металлических профильных изделий одновременно и с помощью одних и тех же валков одной и той же прокатной клети указанного первого прокатного участка (50).
2. Способ по п. 1, в котором указанный первый прокатный участок (50) является участком черновой обработки с валками с горизонтальными осями.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадии:
d) подачи совместно указанных двух подаваемых металлических профильных изделий, выходящих из указанного первого прокатного участка (50), одновременно и с одинаковой скоростью во второй прокатный участок (60), который содержит по меньшей мере одну клеть, снабженную прокатными валками;
e) прокатки совместно указанных двух подаваемых
металлических профильных изделий одновременно и с помощью одних и тех же валков одной и той же прокатной клети указанного второго прокатного участка (60);
f) подачи совместно указанных двух подаваемых металлических профильных изделий, выходящих из указанного второго прокатного участка (60), одновременно и с одинаковой скоростью в третий прокатный участок (70), который содержит по меньшей мере одну клеть, снабженную прокатными валками;
g) прокатки совместно указанных двух подаваемых металлических профильных изделий одновременно и с помощью одних и тех же валков одной и той же прокатной клети указанного третьего прокатного участка (70).
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадии:
d') подачи по отдельности указанных двух металлических профильных изделий, выходящих из указанного первого прокатного участка (50), в два различных вторых прокатных участка (60А, 60В);
е') прокатки по отдельности указанных двух металлических профильных изделий из предыдущей стадии;
f') подачи по отдельности указанных двух металлических профильных изделий, выходящих из указанного второго прокатного участка (60), в соответствующие третьи прокатные участки (70);
g') прокатки по отдельности указанных двух металлических профильных изделий из предыдущей стадии.
5. Установка (10, 100) для изготовления прокатных изделий, содержащая:
средство (20) для непрерывного литья металла в виде профильных изделий, содержащее по меньшей мере два кристаллизатора, в частности, кристаллизатора с одинаковыми размерами;
по меньшей мере один прокатный стан (L) и по меньшей мере две линии (А, В), которые пригодны для транспортировки указанных подаваемых профильных изделий в указанный прокатный стан (L), содержащий по меньшей мере один первый прокатный участок (50), при этом указанный первый участок (50) снабжен по меньшей мере одной клетью, снабженной прокатными валками, отличающаяся тем, что указанные транспортировочные средства или линии (А, В) проходят по существу параллельно и пригодны для направления подаваемых профильных изделий между валками клети указанного первого прокатного участка (50).
6. Установка (10, 100) по п. 5, содержащая отрезное устройство (30), при этом указанные линии (А, В) проходят параллельно между указанным средством (20) непрерывного литья и указанным отрезным устройством и пригодны для транспортировки профильных изделий в то же рабочее пространство, в котором работает режущее лезвие указанного отрезного устройства (30).
7. Установка (10, 100) по п. 6, содержащая нагревательное средство (40), при этом указанные линии (А, В) проходят параллельно между указанным отрезным устройством (30) и указанным нагревательным средством (40) и пригодны для транспортировки профильных изделий в нагревательную камеру, в частности, общую нагревательную камеру указанного нагревательного средства (40).
8. Установка (10, 100) по п. 7, в которой указанные линии (А, В) проходят параллельно между указанным нагревательным средством (40) и указанным первым прокатным участком (50).
9. Установка (10, 100) по п. 8, в которой указанные линии (А, В) проходят параллельно между указанным первым прокатным участком (50) и вторым прокатным участком (60) и между указанным вторым прокатным участком (60) и третьим прокатным участком (70) и между указанным третьим участком (70) и участком (80) окончательного охлаждения и удаления указанных профильных изделий.
10. Установка (10, 100) по любому из пп. 5-8, в которой указанные линии (А, В) проходят по различным путям по потоку после указанного первого прокатного участка (50), при этом каждая из указанных линий (А, В) соединена с указанным первым прокатным участком (50) и с согласованным вторым прокатным участком (60А, 60В) и соединена с указанным вторым прокатным участком (60А, 60В) и третьим прокатным участком (70А, 70В) и, наконец, соединена между указанным третьим прокатным участком (70) и участком (80А, 80В) окончательного охлаждения и удаления указанных профильных изделий.
11. Установка (10, 100) по любому из пп. 5-9, отличающаяся тем, что пригодна для выполнения способа по любому из п.п. 1-4.
12. Установка (10, 100) по п. 10, отличающаяся тем, что пригодна для выполнения способа по любому из п.п. 1-4.
13. Установка (10, 100) по п. 11, в которой указанные линии (А, В) проходят параллельно и содержат нагревательное средство, и между указанным нагревательным средством (40) и указанным первым прокатным участком (50) расположены выравнивающие средства для уменьшения расстояния между двумя линиями (А, В).
14. Установка (10, 100) по п. 12, в которой указанные линии (А, В) проходят параллельно и содержат нагревательное средство, и между указанным нагревательным средством (40) и указанным первым прокатным участком (50) расположены выравнивающие средства для уменьшения расстояния между двумя линиями (А, В).