ПРОФИЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАМЛЕНИЯ СОЛНЕЧНОГО МОДУЛЯ

ПРОФИЛЬ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАМЛЕНИЯ СОЛНЕЧНОГО МОДУЛЯ
Полезная модель относится к области изготовления оптоэлектронных приборов, в частности, фотоэлектрических солнечных модулей.
Известен профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала и имеющий форму швеллера с ребрами, образующими пазы, один из которых имеет щирину 7 мм и предназначен под установку панели солнечного модуля, другой - под установку крепежных элементов (см.профиль А-1333 Воронежского завода строительных конструкций им.Ф.Б.Якубовского, открытое применение с 1995г. - прототип).
Известный профиль не обеспечивает достаточной степени надежности изготавливаемого из него обрамления и предусматривает большой расход герметика при установке солнечного модуля в указанное обрамление.
Полезная модель решает задачу создания профиля для обрамления солнечного модуля, обеспечиваюшего высокую надежность соединения указанного обрамления с панелью солнечного модуля при низком расходе герметика.
Поставленная задача достигается тем, что в профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала и имеющий форму швеллера с ребрами, образующими рабочие пазы, один из которых предназначен под установку панели солнечного модуля, другой - под установку крепежных элементов, введено ребро для образования дополнительного рабочего паза под установку крепежного
элемента, при этом ширина рабочего паза под установку панели солнечного модуля не превышает 5,5 мм.
Предпочтительно ширину профиля иметь не более 38 миллиметров.
Целесообразно сторону швеллера для крепления обрамления солнечного модуля к рабочему месту иметь высотой не более 20 миллиметров.
Предпочтительно пазы под установку крепежных элементов выполнить с посадочным местом диаметром не более 4 миллиметров.
Проведенный анализ уровня техники, включаюший поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах, позволяет установить, что заявителем не обнаружены технические решения, характеризуюш;иеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявляемой полезной модели. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле полезной модели.
Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует требованию новизна по действующему законодательству.
На фиг.1 представлен профиль.
Профиль для изготовления обрамления солнечного модуля выполнен из жесткого материала, в частности, алюминия, и имеет форму швеллера с ребрами 1,2,3,4,5, образующими рабочие пазы 6,7,8. Рабочий паз 6 предназначен под установку панели солнечного
модуля и имеет ширину не более 5,5 мм. Рабочие назы 7,8 предназначены под установку крепежных элементов, например, самонарезающих винтов, и имеют посадочные места диаметром (d) не более 4 миллиметров.
Профиль имеет ширину не более 38 миллиметров, при этом его сторона для крепления обрамления солнечного модуля к рабочему месту имеет высоту не более 20 миллиметров.
Применение профиля осуществляют следующим образом. Части нарезанного профиля заданной длины используются для изготовления обрамления солнечного модуля.
Предлагаемый профиль при тех же массогабаритных показателях, что и аналог, обеспечивает высокую надежность изготавливаемого из него обрамления. При его применении требуется небольшое количества герметика для установки в него панели солнечного модуля. Выбор оптимального количества рабочих пазов предлагаемой формы и их размеров обеспечивают указанный положительный результат.