ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Полезная модель относится к насосостроению и может найти применение при конструировании и производстве центробежных насосов.
Известен центробежный насос с симметричным расположением рабочих колес, состоящий из статора, содержащего корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, направляющие аппараты, закрепленные на корпусе, переводные каналы, выполненные в направляющем аппарате между симметрично расположенными ступенями, ротор с симметрично расположенными рабочими колесами, установленный в размещенных в статоре подшипниках, один из которых выполнен опорно-упорным (см. МПК F04D 1/00 описание полезной модели к патенту №25208 Российской Федерации, опубл. 20.09.2002 г.).
Недостатком известного насоса являются невысокие эксплуатационные характеристики, обусловленные габаритами и большой массой насоса.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является центробежный насос с симметричным расположением рабочих колес, состоящий из статора, содержащего корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, закрепленные на корпусе направляющие аппараты первой и второй ступени, между которыми выполнена промежуточная камера, включающая в себя тонкостенные лопатки, образующие спиральные и переводные каналы между симметрично расположенными ступенями, и ротора с симметрично расположенными рабочими колесами, установленного на подшипниках, один из которых выполнен опорно-упорным, при этом переводные каналы выполнены в лопатках направляющего аппарата, а контур сквозного отверстия в лопатке, образующего канал, имеет форму, близкую к форме контура лопатки (см. МПК F04D 1/06, описание изобретения к патенту №2212565 Российской Федерации, опубл. 20.09.2003 г.) - ближайший аналог.
Недостатками известного центробежного насоса являются сложность конструкции и невысокие эксплуатационные характеристики, обусловленные высоким коэффициентом потерь давления по мере прохождения перекачиваемой жидкости по спиральным каналам.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является упрощение конструкции при одновременном повышении эксплуатационных характеристик центробежного насоса.
Сущность технического решения заключается в том, что в центробежном насосе, состоящем из статора, содержащего корпус с крышками, входной и выходной патрубки, направляющий аппарат, включающий в себя лопатки, образующие переводные каналы, и ротора с рабочими колесами, установленного в крышках корпуса на размещенных в статоре подшипниках, корпус выполнен сборным и состоит из корпусов входного и выходного патрубков и корпуса направляющего аппарата, установленного между ними, при этом входной и выходной патрубки расположены тангенциально по отношению к кольцевым камерам, расположенным в их корпусах, а рабочие колеса установлены на валу ротора последовательно.
Выполнение корпуса сборным из трех корпусов и расположение корпуса направляющего аппарата между корпусами входного и выходного патрубков, а также расположение входного и выходного патрубков тангенциально по отношению к кольцевым камерам, расположенным в их корпусах, а рабочих колес на роторе последовательно значительно снижает потери давления перекачиваемой жидкости по мере ее прохождения по каналам, обеспечивает стабильность потока.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид центробежного насоса в разрезе; на фиг. 2 - тангенциальное расположение входного патрубка, взятое по линии А-А фиг. 1; на фиг. 3 - тангенциальное расположение выходного патрубка, взятое по линии Б-Б фиг. 1.
Центробежный насос состоит из статора, содержащего корпус, образованный корпусами 1, 2 и 3 соответственно входного патрубка 4, выходного патрубка 5 и направляющего аппарата 6 с лопатками 7 и 8, образующими переводные каналы 9 и 10, и ротора, включающего вал 11 с последовательно установленными на нем рабочими колесами 12 и 13. Вал 11 ротора установлен в крышках 14 и 15 корпуса на размещенных в статоре подшипниках 16 и 17 (см. фиг. 1). Корпус 3 направляющего аппарата 6 установлен между корпусами 1 и 2, а входной 4 и выходной 5 патрубки расположены тангенциально по отношению к кольцевым камерам 18 и 19, расположенным в корпусах 1 и 2.
Центробежный насос работает следующим образом: при вращении вала 11 ротора перекачиваемая жидкость поступает по входному патрубку 4, происходит ее закрутка в кольцевой камере 18, что обеспечивает равномерность входящего потока, далее поступает на рабочее колесо 12 и через переводной канал 9 направляющего аппарата 6 - на рабочее колесо 13 и далее через переводной канал 10 на выходной патрубок 5.
Благодаря последовательному расположению рабочих колес 12 и 13 сила выталкиваемого потока жидкости увеличивается вдвое.
По сравнению с известными аналогами заявляемый центробежный насос со сборным корпусом обладает улучшенной ремонтопригодностью, позволяет унифицировать детали, существенно упростить конструкцию и в целом снизить стоимость его изготовления при высоких эксплуатационных характеристиках благодаря стабильности давления рабочей жидкости.