ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к классу систем на основе конструкций модульно-контейнерного типа и может быть использовано при возведении мобильных модульных заводов по переработке различной продукции пищевого назначения (переработка молока, овощей и фруктов, круп, продукции масложировой отрасли, рыбы, мяса, дикоросов, выпечки хлебобулочных изделий, и т.д.) с получением готовых к употреблению продуктов питания.
Известны различные модульные заводы по производству пищевой продукции.
7
Известен животноводческий комплекс по производству молока (Патент RU №2164744, МПК А01К 1/00, опубл. 10.04.2001 г.). Помещение для содержания животных выполнено в виде модульного блока. Доильный зал сопряжен с хранилищем молока и соединен с помещением для содержания животных регулируемым в одном направлении переходом, или помещение для содержания животных выполнено из ряда модульных блоков, не более шести, в зависимости от величины удоя коров. Модули соединены между собой последовательно и выполнены с возможностью дальнейшего пристраивания и размещены справа и слева симметрично от доильного зала и параллельно между собой с возможностью содержания коров по группам надоя молока. Навозоуборочные каналы каждого модульного блока соединены друг с другом последовательно, образовав центральный навозоуборочный канал с накопителем навоза, размещенным вне комплекса.
Недостатком животноводческого комплекса является то, что нет совместного объединения нескольких модулей в единое производственное пространство, модули соединены друг с другом регулируемыми переходами или последовательно подсоединены модули один к другому с возможностью дальнейшего пристраивания.
Известен способ построения модульных зданий из произведенных на заводе сервисных модулей в рамной конструкции, который обеспечивает транспортировку в контейнере (WO 2005088021 (А1), МПК Е04В 1/348, дата публикации 22.09.2005). Стороны сервисного модуля имеет высоту равную половине его длины, что ограничивает сборку разных по объему зданий и пространству в зависимости от технологического оборудования и проводимых процессов. Основной целью этого решения является изготовление объемных модулей и его горизонтальных сторон таким образом, чтобы было удобно производить транспортировку модулей к месту сбора здания.
Наиболее близким техническим решением является модульный молочный завод (Патент на полезную модель №74945, Е04Н 5/00, опубл. 20.07.2008 г.), представляющий собой готовую конструкцию модульно-контейнерного типа на основе сэндвич-панелей, где каждый из модулей выполнен с заранее вырезанным не менее одним сквозным дверным проемом, а также с возможностью установки в него систем холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования и необходимого технологического оборудования по выпуску молочной продукции. Он выполнен состоящим не менее чем из четырех модульных блоков размером не более 2,4 метра по ширине и не более 6 метров по длине, причем смежные модульные блоки соединены таким образом, что расположение их сквозных проемов совпадает.
Недостатком завода является большая материалоемкость (металл, утеплитель, материалы внутренней отделки) при предлагаемом варианте изготовления и соединения готовых модулей, повышенные трудозатраты на изготовление модулей, и как следствие общие высокие затраты на производство завода. Так же к недостаткам можно отнести узкую направленность использования указанного завода.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является расширение использования зданий модульно-контейнерного типа в различных отраслях народного хозяйства, значительное снижение материальных и временных затрат на изготовление модулей и монтаж зданий в целом, расширение объемно-планировочных возможностей, предоставление конечному потребителю полностью оснащенного технологическим оборудованием и готового к эксплуатации комплекса полной заводской готовности с возможность наращивания объема переработки и выпуска продукции или оказания услуг за счет дополнительного присоединения модулей, и имеющего возможность мобильного перемещения.
Поставленная задача решается с помощью технико-эксплуатационного комплекса для переработки пищевых продуктов, представляющего собой готовую конструкцию модульно-контейнерного типа на основе сэндвич-панелей, состоящую из объемных модулей, состыкованных определенным образом, с установлением в них необходимого технологического оборудования, систем холодного и горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования.
Комплекс состоит из унифицированных типовых модулей, у которых отсутствует, по крайней мере, одна сторона из любых шести сторон модуля.
Комплекс собран путем состыковки указанных выше модулей по периметру отсутствующих сторон с образованием общего технологического пространства.
Предпочтительно комплекс в своем составе имеет модули двух типов: первый тип - бытовые, второй - технологические.
Предпочтительно комплекс собран по крайней мере из одного бытового модуля и одного технологического модуля при создании небольших мобильных заводов по переработке продукции пищевого назначения.
Предпочтительно комплекс дополнительно содержит по крайней мере один типовой модуль, длина которого кратна ширине модулей из которых изготовлен комплекс.
Предпочтительно в качестве модулей используют модули, состоящие из металлического каркаса с закрепленными на нем сэндвич-панелями, представляющими собой основание, стены, крышу, изготовленные из утепленных панелей, стыки которых загерметизированы.
Предпочтительно модули имеют габаритные размеры: ширина не более 2,4 м, длина не более 9 м, высота не более 2,6 м.
Предпочтительно модули в нижней части снабжены специальными захватами для крепления на платформе автомобиля контейнеровоза.
Предпочтительно каркас модуля представляет собой металлическую конструкцию из жестко скрепленных уголков, швеллера или специальных гнутых профилей.
Предпочтительно комплекс состоит из модулей, соединенных в общее технологическое пространство, которые имеют идентичные поверхности стен, пола и потолка, с установкой в технологическом пространстве в нем необходимого количества поддерживающих опор.
Предпочтительно внутренняя отделка модулей первого типа выполнена из пожаробезопасных материалов, стойких к моющим средствам.
Предпочтительно внутренняя отделка модулей второго типа выполнена из материалов, разрешенных к применению в пищевом производстве.
Предпочтительно инженерные коммуникации выполнены снаружи внутренних поверхностей модулей.
Предпочтительно модули имеют на границах каркасов быстроразъемные соединительные элементы трубопроводов и электрических кабелей, позволяющие быстро собрать инженерные коммуникации комплекса в единое целое.
Предпочтительно сторона, общая ограждающая конструкция, образующаяся при соединении двух модулей разного типа, выполнена не утепленной.
Предпочтительно стороны, наружные ограждающие конструкции модуля, выполнены по технологии сборной конструкции, трехслойными с утеплителем, предпочтительно, из пенополиуретана, с двусторонней экологически безопасной окраской.
Предпочтительно стороны модуля, выполненные из профилированные металлические листов, соединены между собой самонарезающимися винтами.
Предпочтительно модули оснащены пластиковыми оконными блоками с двойным стеклопакетом.
Предпочтительно двери комплекса выполнены из пластика или металла.
Предпочтительно крыша выполнена из профилированных металлических листов с цинковым или алюмоцинковым покрытием и содержит слой из негорючего утеплителя.
Предпочтительно система горячего водоснабжения комплекса выполнена на основе автономных водонагревателей проточного типа.
Предпочтительно система отопления комплекса выполнена на основе автономных источниках тепловой энергии с возможностью подключения к внешней системе отопления.
Предпочтительно комплекс оснащен системой пожарной сигнализацией.
Предпочтительно комплекс оснащен системой охранной сигнализации, контроля и учета.
Предпочтительно вид утепляющего материала и его толщина для сторон модулей выбраны с учетом климатическими условиями района размещения комплекса.
Предпочтительно модули оборудованы индивидуальными вытяжными вентиляторами.
Предпочтительно модули оборудованы автономными системами кондиционирования.
Предпочтительно технологическое и вспомогательное оборудование, инженерные коммуникации установлены в заводских условиях в соответствии технологическим процессом производства.
Предпочтительно технико-эксплуатационный комплекс оборудован технологическим и вспомогательным оборудованием, инженерными коммуникациями в соответствии с конкретным заказом.
Предпочтительно комплекс оборудован индивидуальными вытяжными вентиляторами.
Предпочтительно комплекс оборудован системами кондиционирования и обогрева.
Предпочтительно комплекс имеет специально отведенное место для хранения сырья и ингредиентов для производства.
Предпочтительно комплекс прошел полные заводские испытания. Предпочтительно модули оснащены дополнительным механизмом для плотного стягивания и фиксации при монтаже.
Предпочтительно модули оборудованы системами обеззараживания воздуха и поверхностей.
Предпочтительно нижняя часть металлического каркаса модуля выполнена с усилением в местах установки технологического оборудования.
Предпочтительно комплекс имеет дополнительное выполнение крыши, на основе ферм из металлического каркаса.
Предпочтительно комплекс оснащен оборудованием для выпуска продуктов питания в индивидуальной упаковке, готовых к употреблению.
Предпочтительно комплекс оснащен оборудованием для паровой очистки помещения и технологического оборудования.
Предпочтительно комплекс оснащен оборудованием для охлаждения и хранения готовой продукции.
Предпочтительно технологическое оборудование смонтировано компактно для обеспечения непрерывности технологических процессов.
Предпочтительно технологическое оборудование смонтировано компактно, чтобы технологические коммуникации имели наиболее короткие и прямые потоки сырья и готовой продукции.
Предпочтительно комплекс имеет условия, удовлетворяющие требованиям к помещениям для изготовления детского питания всех видов.
Предпочтительно комплекс оснащен оборудованием для переработки продукции с получением готовых к употреблению продуктов питания в индивидуальной упаковке.
Конструктивно модули первого и второго типа представляют собой сварной металлический каркас, на котором отсутствует, по крайней мере, одна сторона из любых шести сторон модуля. В сторонах модуля, являющихся ограждающими конструкциями, в заводских условиях выполнены необходимые отверстия для подвода воды, канализации, вентиляции, забора воздуха, электрических кабелей и оконные и дверные проемы.
Первый тип модулей имеет внутреннюю отделку, соответствующую бытовым помещениям, второй тип модулей имеет внутреннюю отделку, соответствующую гигиеническим требованиям, предъявляемым к пищевым производствам.
Технико-эксплуатационный комплекс может быть собран из двух модулей второго типа, состыкованных друг с другом по периметру отсутствующих сторон, с образованием общего технологического пространства.
Минимальное количество модулей определяют исходя из технического задания заказчика. При расширении технико-экономического комплекса минимальное количество модулей определяют исходя из возможности присоединения собранного технологического модуля с оборудованием к уже имеющимся на месте сооружениям модульного и стационарного типа в целях экономии финансовых ресурсов.
Дальнейшее наращивание модулей идет путем присоединения модулей первого или второго типа стороной с отсутствующей ограждающей конструкцией к имеющейся стене уже готового технико-эксплуатационного комплекса.
Технико-эксплуатационный комплекс проходит полные заводские испытания.
Варианты конструктивного исполнения модулей для сборки их в комплекс:
1) Отсутствует правая боковая сторона;
2) Отсутствует левая боковая сторона;
3) Отсутствуют обе боковые стороны;
4) Отсутствует левая торцевая сторона;
5) Отсутствует правая торцевая сторона;
6) Отсутствуют обе торцевые стороны;
7) Отсутствует правая боковая и правая торцовая стороны;
8) Отсутствует правая боковая и левая торцовая стороны;
9) Отсутствует левая боковая и правая торцовая стороны;
10) Отсутствует левая боковая и левая торцовая стороны;
11) Отсутствует правая боковая и обе торцовые стороны;
12) Отсутствует левая боковая и обе торцовые стороны;
13) Отсутствует правая торцовая и обе боковые стороны;
14) Отсутствует левая торцовая и обе боковые стороны;
15) Отсутствуют все боковые и торцовые стороны;
16) Отсутствует крыша;
17) Отсутствует правая боковая сторона и крыша;
18) Отсутствует левая боковая сторона и крыша;
19) Отсутствуют обе боковые стороны и крыша;
20) Отсутствует левая торцевая сторона и крыша;
21) Отсутствует правая торцевая сторона и крыша;
22) Отсутствуют обе торцевые стороны и крыша;
23) Отсутствует правая боковая, правая торцовая стороны и крыша;
24) Отсутствует правая боковая, левая торцовая стороны и крыша;
25) Отсутствует левая боковая, правая торцовая стороны и крыша;
26) Отсутствует левая боковая, левая торцовая стороны и крыша;
27) Отсутствует правая боковая, обе торцовые стороны и крыша;
28) Отсутствует левая боковая, обе торцовые стороны и крыша;
29) Отсутствует правая торцовая, обе боковые стороны и крыша;
30) Отсутствует левая торцовая, обе боковые стороны и крыша;
31) Отсутствуют все боковые, торцовые стороны и крыша;
32) Отсутствует основание;
33) Отсутствует правая боковая сторона и основание;
34) Отсутствует левая боковая сторона и основание;
35) Отсутствуют обе боковые стороны и основание;
36) Отсутствует левая торцевая сторона и основание;
37) Отсутствует правая торцевая сторона и основание;
38) Отсутствуют обе торцевые стороны и основание;
39) Отсутствует правая боковая, правая торцовая стороны и основание;
40) Отсутствует правая боковая, левая торцовая стороны и основание;
41) Отсутствует левая боковая, правая торцовая стороны и основание;
42) Отсутствует левая боковая, левая торцовая стороны и основание;
43) Отсутствует правая боковая, обе торцовые стороны и основание;
44) Отсутствует левая боковая, обе торцовые стороны и основание;
45) Отсутствует правая торцовая, обе боковые стороны и основание;
46) Отсутствует левая торцовая, обе боковые стороны и основание;
47) Отсутствуют все боковые, торцовые стороны и основание;
48) Отсутствует основание и крыша;
49) Отсутствует правая боковая сторона, крыша и основание;
50) Отсутствует левая боковая сторона, крыша и основание;
51) Отсутствуют обе боковые стороны, крыша и основание;
52) Отсутствует левая торцевая сторона, крыша и основание;
53) Отсутствует правая торцевая сторона, крыша и основание;
54) Отсутствуют обе торцевые стороны, крыша и основание;
55) Отсутствует правая боковая, правая торцовая стороны, крыша и основание;
56) Отсутствует правая боковая, левая торцовая стороны, крыша и основание;
57) Отсутствует левая боковая, правая торцовая стороны, крыша и основание;
58) Отсутствует левая боковая, левая торцовая стороны, крыша и основание;
59) Отсутствует правая боковая, обе торцовые стороны, крыша и основание;
60) Отсутствует левая боковая, обе торцовые стороны, крыша и основание;
61) Отсутствует правая торцовая, обе боковые стороны, крыша и основание;
62) Отсутствует левая торцовая, обе боковые стороны, крыша и основание;
63) Отсутствуют все боковые, торцовые стороны, крыша и основание.
В качестве примеров ниже предлагается технико-эксплуатационный комплекс для переработки пищевых продуктов, который собран из унифицированных типовых модулей, выполненных предварительно в заводских условиях, определенным образом и оснащенных всем необходимым технологическим и вспомогательным оборудованием, системами холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования, охранной и пожарной сигнализации, систем контроля производственных процессов.
На Фиг.1, 4, 7, 10, 16, 22 показаны технико-эксплуатационные комплексы, состоящие из унифицированных типовых модулей, состыкованных по периметру отсутствующих сторон.
На Фиг.1 показан общий вид комплекса, который состоит из четырех модулей.
На Фиг.2 показан вид сверху.
На Фиг.3 показан разрез по А-А.
Комплекс на Фиг.1, предназначенный для переработки молока, состоит из объемных модулей 1 и 2, которые состыкованы друг с другом по периметру отсутствующих сторон 3 на металлическом каркасе 4, с образованием общего технологического пространства.
Стороны модулей 1, 2 выполнены в виде ограждающих конструкций из сэндвич-панелей, установлены на металлическом каркасе 4 и представляют собой основание 5, крышу 6, стены торцевые и боковые. Стороны изготовлены из утепленных панелей, стыки которых загерметизированы.
Модули имеют габаритные размеры: ширина 2,4 м, длина 9 м, высота не более 2,6 м.
Ко второму модулю подсоединено еще два модуля (Фиг.1, 2, 3). На Фиг.4 показан общий вид технико-эксплуатационного комплекса различной высоты.
На Фиг.5 показан виду сверху.
На Фиг.6 показан разрез по А-А.
Центральная часть комплекса на Фиг.4, 5, 6 получена путем состыковки по периметру отсутствующих сторон четырех модулей. У двух нижних модулей имеется основание 5 и наружные правая и левая боковые стороны 7. Отсутствующими сторонами 3 являются: крыша и внутренние боковые стороны, у двух верхних модулей имеется крыша 6 и наружные боковые стороны, отсутствуют внутренние боковые стороны. В результате состыковки модулей по периметру отсутствующих сторон образовалось технологическое пространство, в котором удобно размещается современное оборудование по переработке различной продукции пищевого назначения. В технологическом пространстве установлены поддерживающие опоры (на Фиг. не показаны).
С центральной частью комплекса состыкованы с обеих сторон два модуля 8, у которых отсутствует соответственно правая и левая стороны в месте состыковки с центральной частью комплекса.
На Фиг.7 показан общий вид комплекса, который состоит из трех модулей.
На Фиг.8 показан вид сверху комплекса, который состоит из трех модулей.
На Фиг.9 разрез по А-А. комплекса, который состоит из трех модулей. Комплекс имеет меньший размер, чем комплекс, показанный на Фиг.1.
На Фиг.10 показан общий вид комплекса, который содержит три модуля одинаковой длины и четвертый модуль, подсоединенный к торцам.
На Фиг.11 показан вид сбоку комплекса.
На Фиг.12 показан вид сверху комплекса.
На Фиг.13 показ разрез по А-А.
На Фиг.14 показан вид спереди комплекса.
На Фиг.15 показан разрез по Б-Б комплекса.
Комплекс, показанный на Фиг.10 состоит из трех модулей одинаковой длины и четвертого модуля 9, имеющего длину, кратную ширине двух модулей и состыкованную с торцами двух модулей одинаковой длины.
Данный комплекс образован путем состыковки трех модулей одинаковой длины, у которых отсутствуют у крайних модулей внутренние боковые стороны, у среднего модуля - обе боковые стороны, и состыковки модуля 9 с торцами двух модулей одинаковой длины.
Данный комплекс получился очень компактным, удобным для расположения оборудования и имеет минимальные затраты на его сооружение.
На Фиг.16 показан общий вид комплекса из четырех модулей.
На Фиг.17 показан вид сзади комплекса.
На Фиг.18 показан вид спереди комплекса.
На Фиг.19 показ разрез по Б-Б комплекса.
На Фиг.20 показан вид сверху комплекса.
На Фиг.21 показан разрез по А-А комплекса.
Комплекс, который получен из трех модулей одинаковой длины и четвертого модуля 10, произвольной длины и подсоединенного к торцам.
Данный комплекс отличается от комплекса, показанного на Фиг.10, тем что имеет четвертый модуль 10 произвольной длины, состыкованный отсутствующей стороной с торцами трех модулей одинаковой длины.
Данный комплекс является компактным, а четвертый модуль 10 используется как бытовой.
На Фиг.22 показан общий вид комплекса, состоящего из пяти объемных модулей.
На Фиг.23 показан вид спереди.
На Фиг.24 показан разрез по А-А комплекса.
Комплекс, показанный на Фиг.22, 23, 24 отличается от комплекса, показанного на Фиг.7, 8, 9 большим размером.
Показанные выше варианты технико-эксплуатационного комплекса выполнены из типовых унифицированных модулей.
Модули имеют на своем металлическом каркасе 4 стены в виде ограждающих конструкций, трехслойные, с утеплителем, утепленное основание 5 и крышу 6. По отсутствующим сторонам 3 производят состыковку указанных модулей. Выше было показано, какие варианты модулей могут быть использованы для создания комплекса (63 варианта). Такое использование модулей для создания комплексов позволяет создавать здания модульно-контейнерного типа со значительным снижением материальных и временных затрат и позволяет расширить объемно-планировочные возможности, и дает возможность наращивать объем переработки и выпуска продукции.
Каркас 4 модулей предпочтительно представляет собой металлическую конструкцию из жестко скрепленных уголков, швеллера или специальных гнутых профилей.
В комплексе выполнены необходимые дверные проемы с установкой дверей из пластика или металла, и модули оснащены пластиковыми оконными блоками с двойным стеклопакетом в соответствии с техническим заданием заказчика.
Внутренняя отделка модулей второго типа выполнена из материалов, разрешенных к применению в пищевом производстве, и выбирается в зависимости от назначения комплекса.
Модули имеют на границах каркасов быстроразъемные соединительные элементы трубопроводов и электрических кабелей, позволяющие быстро собрать инженерные коммуникации комплекса в единое целое.
Утеплитель выбирается в зависимости от климатических условий месторасположения комплекса.
Системы водоснабжения и отопления комплекса выбираются также в зависимости от ресурсов местности, где находится комплекс, как правило, система горячего водоснабжения комплекса выполнена на основе автономных водонагревателей проточного типа, и имеет возможность подключения к внешней системе отопления.
Технико-эксплуатационный комплекс, собираемый из описанных выше модулей, может быть одноэтажным или иметь несколько этажей.
Один из вариантов выполнения комплекса: модули выполнены с боковой, двумя торцовыми стенами, основанием и крышей, одна боковая стена отсутствует. По этой отсутствующей боковой стене модуль второго типа состыковывается с другим модулем второго типа, у которого также отсутствует боковая стена, для образования общего технологического пространства, с установкой, предпочтительно, поддерживающей опоры, одной или нескольких, в месте состыковки.
Таким образом, увеличивается полезная площадь комплекса, уменьшается материалоемкость.
Внутри модулей установлено технологическое и вспомогательное оборудование, системы холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования, охранной и пожарной сигнализации, системы контроля производственных процессов.
Монтаж технико-эксплуатационного комплекса осуществляется следующим образом:
Технико-эксплуатационный комплекс собирается в соответствии с техническим заданием заказчика.
Монтаж технико-эксплуатационного комплекса ведется непосредственно на месте его дальнейшей эксплуатации.
Модули с установленным в них в заводских условиях, технологическим и вспомогательным оборудованием, компонентами систем холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования, охранной и пожарной сигнализации, системы контроля производственных процессов, состыковываются определенным образом, изложенным в техническом задании.
Нижняя часть металлического каркаса модуля выполнена с усилением в местах установки технологического оборудования.
Технологическое оборудование смонтировано компактно для обеспечения непрерывности технологических процессов и обеспечения наиболее коротких и прямых потоков сырья и готовой продукции.
Плотность стыков прилегающих сторон достигается применением дополнительных механизмов для стягивания и фиксации при монтаже.
При выполнении сторон модуля из профилированных металлических листов, они соединены между собой самонарезающимися винтами.
Стыкуемые поверхности уплотняются резиновым уплотнителем и дополнительно закрываются декоративными накладками. При монтаже для повышения теплотехнических характеристик допускается применять монтажную пену.
Компоненты систем холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, технологических трубопроводов, вентиляции, охранной и пожарной сигнализации в местах примыкания модулей друг к другу стыкуются при помощи быстроразъемных соединительных элементов.
Технико-эксплуатационный комплекс подключается к наружным сетям электропитания, канализации и водоснабжения.
Производится пуск и сдача технико-эксплуатационного комплекса в эксплуатацию.
Техническим результатом использования предлагаемого решения является создание n-этажного технико-эксплуатационного комплекса из унифицированных модулей легкотранспортабельного размера, оснащенного всем необходимым технологическим и вспомогательным оборудованием, компонентами систем холодного и автономного горячего водоснабжения, электроснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования, охранной и пожарной сигнализации, системы контроля производственных процессов, способного выдерживать многократные циклы монтажа-демонтажа, расширение объемно-планировочных возможностей, с перспективой дальнейшего наращивания и/или перемещения в процессе расширения производства, при этом изменение конфигурации и перепланировка комплекса определяется проводимым технологическим процессом и желанием потребителя.
Таким образом, предложенное решение позволяет быстро монтировать комплексы по переработке различной продукции пищевого назначения (переработка молока, овощей и фруктов, круп, продукции масложировой отрасли, рыбы, мяса, дикоросов, выпечки хлебобулочных изделий, и т.д.) с получением готовых к употреблению продуктов питания, которые можно быстро собрать, разобрать, переместить, нарастить, причем неоднократно. В рамках каркасной системы возможна внутренняя перепланировка здания за счет установки перегородок и ограждений, исходя из желания потребителя.