КЕСОННЫЙ УЗЕЛ СТАБИЛИЗАТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Устройство упрочнения панелей, содержащее:
наружную трубку (56) из термопласта с плетеным наполнителем;
внутреннюю трубку (62) из термопласта с плетеным наполнителем, расположенную внутри наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем; и
слой (76) разделительной прокладки, одновременно отвержденный между наружной трубкой (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренней трубкой (62) из термопласта с плетеным наполнителем, при этом слой (76) разделительной прокладки обеспечивает внутренней трубке (62) из термопласта с плетеным наполнителем упрочнение и сопротивление повреждению при ударе во избежание потери способности нагружения конструкции.
2. Устройство по п. 1, в котором наружная трубка (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем вместе выдерживают разрушающую нагрузку и дополнительно внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем выдерживает предельную нагрузку.
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором слой (76) разделительной прокладки содержит материал, выбранный из группы, включающей металлическую фольгу, такую как титан, сталь или алюминий; неуглеродный материал; и стекловолокнистый материал.
4. Устройство по п. 1, в котором указанное устройство содержит трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, одновременно отвержденный с термопластичной панелью (100) обшивки, при этом термопластичная панель (100) обшивки содержит внутренний термопластичный обшивочный лист (102), внешний термопластичный обшивочный лист (108) и несколько элементов (118) стабилизации панели обшивки, и в котором внутренняя и наружная термопластичные обшивочные листы (102, 108) дополнительно содержат материал, выбранный из группы, включающей термопласт с плетеным наполнителем и термопласт с наполнителем из разрезной ленты.
5. Устройство по п. 4, в котором элементы (118) стабилизации панели обшивки включают заполнители, выбранные из группы, включающей термопластичный трехслойный сотовый заполнитель и заполнитель из пеноматериала, и в котором элементы (118) стабилизации панели обшивки дополнительно включают несколько стрингеров (130) и несколько профилей (134) усиления панели.
6. Устройство по п. 1, в котором устройство содержит трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, связанный с соединительным элементом (150), содержащим штыревую часть (152), предназначенную для соединения с гнездовой частью (156), соединенную с трубчатой ферменной нервюрой (166) из термопласта с плетеным наполнителем, и в котором соединительный элемент (150) дополнительно содержит материал, выбранный из группы, включающей титан, углепластик, алюминий и нержавеющую сталь.
7. Способ изготовления термопластичного кессонного узла (160), включающий:
изготовление нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем;
соединение одного или нескольких соединительных элементов (150) с одним или несколькими трубчатыми поясами (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем;
укладка внутреннего термопластичного обшивочного листа (102) непрерывным образом вокруг одного или нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем для образования кессонной структуры вокруг одного или нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем и для образования по меньшей мере внутренней поверхности (270) кессона;
крепление нескольких элементов (118) стабилизации панелей обшивки к внутреннему термопластичному обшивочному листу (102) для образования четырех боковых участков (272) кессона;
укладка и крепление наружного термопластичного обшивочного листа (108) непрерывным образом вокруг нескольких элементов (118) стабилизации панелей обшивки для образования внешней части кессона и для формирования термопластичного кессонного узла (160); и
нагрев при эффективной температуре и под эффективным давлением термопластичного кессонного узла (160).
8. Способ по п. 7, дополнительно включающий крепление одной или нескольких трубчатых ферменных нервюр (166) из термопласта с плетеным наполнителем к одному или нескольким трубчатым поясам (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем посредством одной или нескольких соединительных узлов (149).
9. Способ по любому из пп. 7 и 8, дополнительно включающий крепление элементов (180) сопряжения передней кромки и задней кромки к термопластичному кессонному узлу (160) стабилизатора.
10. Способ по п. 7, дополнительно включающий после присоединения одного или нескольких соединительных элементов (150) к одному или нескольким трубчатым поясам (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем размещение по меньшей мере одного трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем в каждом углу устройства (262) оснастки внутренней части кессона для образования внутренней части (162) кессона.
11. Способ по п. 7, в котором каждый трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем изготовлен по способу, включающему:
применение оплеточной машины для плетения термопластичного материала поверх съемного сердечника (250) и съемной втулки (254) для формирования внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
обертывание слоя (76) разделительной прокладки, содержащего неуглеродный материал, вокруг наружной поверхности внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
применение оплеточной машины для дополнительного плетения термопластичного материала поверх наружной поверхности слоя (76) разделительной прокладки для формирования наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем для формирования трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем; и
нагрев и совместное отверждение при эффективной температуре и под эффективным давлением трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем.
12. Способ по п. 7, в котором укладка внутреннего термопластичного обшивочного листа (102) и укладка наружного термопластичного обшивочного листа (108) осуществляется устройством, выбранным из группы, включающей оплеточную машину и станок для автоматической выкладки волокон (AFP).
13. Способ по п. 7, в котором нагрев термопластичного кессонного узла (160) происходит в устройстве (262) оснастки для формования кессона.
14. Способ по п. 7, в котором каждая трубчатая ферменная нервюра (166) из термопласта с плетеным наполнителем изготовлена по способу, включающему:
использование оплеточной машины для плетения термопластичного материала поверх съемного сердечника (250) и съемной втулки (254) для формирования внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
обертывание слоя (76) разделительной прокладки, содержащей неуглеродный материал, вокруг наружной поверхности внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
применение оплеточной машины для дополнительного плетения термопластичного материала поверх наружной поверхности слоя (76) разделительной прокладки для формирования наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем и для формирования трубчатой ферменной нервюры (166) из термопласта с плетеным наполнителем; и
нагрев и совместное отверждение при эффективной температуре и под эффективным давлением трубчатой ферменной нервюры (166) из термопласта с плетеным наполнителем.
15. Способ по п. 7, в котором нагрев дополнительно включает соединение трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, внутренней и наружной термопластичных обшивочных листов (102, 108) и элементов (118) стабилизации панелей обшивки вместе посредством способа, выбранного из группы, включающей совместное отверждение и сварку.