УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТВЕРДЫХ КОМПОНЕНТОВ
UNIT FOR MIXING SOLID COMPONENTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к установке для смешивания твердых компонентов, в частности, для приготовления материала, используемого для изготовления песчаных литейных стержней, и к связанному способу смешивания.
ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В литейных стержнях, известных как песчаные литейные стержни, песок является их главным компонентом. Однако литейный стержень выполнен не только лишь из песка, но скорее содержит другой тип компонентов, которые смешивают с песком перед изготовлением литейных стержней, при этом материал, получаемый вследствие смешивания, представляет собой материал, используемый для изготовления литейных стержней. В некоторых случаях песок смешивают с по меньшей мере одним твердым компонентом (добавкой), и оба компонента (вместе с остальными, при условии их наличия) смешивают в установке для смешивания, подходящей для данной цели.
Наиболее распространенными установками для смешивания являются те, в которых компоненты, подлежащие смешиванию, вводят в емкость либо по одному, либо совместно через один и тот же трубопровод, как описано, например, в патенте US3920223A. В этом последнем случае, несмотря на тот факт, что компоненты поступают через один и тот же трубопровод, они при этом не смешиваются друг с другом, поскольку функция трубопровода состоит лишь в направлении компонентов в емкость. После этого компоненты, находящиеся в емкости, смешивают, как правило, с помощью лопаток. Подача компонентов обычно происходит управляемым образом, с дозированием требуемого количества в каждом случае.
Этот тип смешивания требует для выполнения определенного количества времени после того, как компоненты оказались в емкости, и это значит, вдобавок к непосредственному недостатку в отношении продуктивности, что компоненты будут подвержены на протяжении указанного определенного количества времени механическому трению, создаваемому посредством контакта с лопатками (или эквивалентными механическими элементами), которые должны перемещать и смешивать их. Эти процессы трения заставляют компоненты и/или конечную смесь нагреваться, что должно быть принято во внимание в некоторых случаях, чтобы они не ухудшили или не изменили в негативную сторону ее свойства.
Патент JP2005238263A описывает другой тип смешивания, в котором дозирующие устройства для двух компонентов размещены рядом и при этом оба указанных устройства размещены на конвейерной ленте. Дозирующее устройство, размещенное выше по потоку в направлении перемещения вперед конвейерной ленты, подает первый компонент на указанную ленту, и лента вызывает перемещение вперед указанного первого компонента в указанном направлении перемещения вперед. Другое дозирующее устройство подает на ленту второй компонент, вносимый поверх первого компонента, уже размещенного на указанной ленте, и при этом оба компонента, таким образом, вместе подаются и смешиваются при необходимости посредством указанной ленты. Оба компонента вносят в дополнительный смеситель с целью обеспечения смешивания.
Патент GB242596A описывает установку для смешивания цемента и волокнистого материала, при этом установка содержит смесительное устройство, а также первое дозирующее устройство для подачи волокнистого материала и второе дозирующее устройство для подачи цемента, которые находятся в сообщении со смесительным устройством. Смесительное устройство содержит вертикальную смесительную камеру с прямоугольным поперечным сечением, таким образом, контур смесительной камеры образован четырьмя боковыми стенками так, что две боковые стенки, противоположные друг другу, шире, чем две другие стенки, противоположные друг другу, при этом смесительная камера имеет первое впускное отверстие, находящееся в сообщении с первым дозирующим устройством, и второе впускное отверстие, находящееся в сообщении со вторым дозирующим устройством, при этом второе впускное отверстие находится на меньшей высоте, чем первое впускное отверстие, и указанное второе впускное отверстие размещено в одной из более широких сторон смесительной камеры.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является предоставление установки для смешивания твердых компонентов для приготовления материала, применяемого для изготовления песчаных литейных стержней, и связанного способа, как определено в формуле настоящего изобретения.
Первый аспект настоящего изобретения относится к установке, подходящей для смешивания песка и твердой добавки, с получением материала, применяемого для изготовления песчаных литейных стержней. Установка содержит смесительное устройство, первое дозирующее устройство для подачи песка (или другого эквивалентного зернистого компонента) в смесительное устройство, и второе дозирующее устройство для подачи твердой добавки (второго твердого компонента) в смесительное устройство.
Смесительное устройство содержит вертикальную смесительную камеру, имеющую прямоугольное поперечное сечение, таким образом, контур смесительной камеры образован четырьмя боковыми стенками так, что две боковые стенки, противоположные друг другу, шире, чем две другие стенки, противоположные друг другу.
Смесительная камера дополнительно содержит первое впускное отверстие, находящееся в сообщении с первым дозирующим устройством для получения песка, и второе впускное отверстие, находящееся в сообщении со вторым дозирующим устройством для получения твердой добавки. Второе впускное отверстие находится на меньшей высоте, чем первое впускное отверстие и, кроме того, размещено в одной из более широких боковых стенок смесительной камеры.
Таким образом, поскольку смесительная камера является вертикальной, для выполнения смешивания используется сила гравитации, что в этой связи помогает обойтись без дополнительных механических элементов. Кроме того, как песок, так и твердая добавка вынуждены приходить в контакт друг с другом и совместно смешиваться простым и удобным образом и без необходимости применения дополнительных механических элементов, таких как лопастные мешалки или смесители другого типа, например, с получением требуемой смеси или, в простейшем случае, с получением по меньшей мере предварительной смеси обоих компонентов, которая впоследствии должна прийти в контакт с одним из указанных элементов на протяжении меньшего времени для конечного смешивания.
Чем меньше ширина поперечного сечения, тем более надежно обеспечивается однородность смеси, но в то же время, ширина должна быть достаточной для того, чтобы позволить прохождение обоих компонентов. Если смесительная камера имеет другой тип поперечного сечения, такое как круглое сечение, например, то получение правильной смеси или предварительной смеси обоих компонентов не может быть обеспечено, поскольку будет невозможно обеспечить смешение двух компонентов в смесительной камере. Например, твердая добавка может «проталкивать» песок вместо того, чтобы смешиваться с ним, или же во время падения песка вниз через смесительную камеру песок, или по меньшей мере некоторое количество песка, может не достигать нужного уровня сечения, на котором происходит введение твердой добавки, при этом полностью правильное смешивание не обеспечивается (что может привести к увеличению количества дефектных литейных стержней, изготовленных впоследствии), так что либо правильная смесь не сможет быть получена, либо полученная смесь потребует впоследствии более длительного времени смешивания посредством механических элементов.
Таким образом, с целью производства подходящей смеси поперечному сечению, через которое проходят песок и твердая добавка, необходимо быть узким и вытянутым, поэтому указанное сечение определено как «прямоугольное сечение», поскольку это определение лучше всего описывает эти признаки. В любом случае, очевидно, что в контексте настоящего изобретения любое сечение, имеющее две длинные стороны и две короткие стороны, попадает под определение «прямоугольного сечения», вне зависимости от того, образуют или нет указанные стороны сечение с правильными углами. Так, например, сечение в форме прямоугольника с закругленными углами или сечение в виде вытянутого овала также попадают под определение «прямоугольного сечения». Схожим образом, при упоминании четырех боковых стенок, образующих контур герметизированной камеры, следует понимать, что в контексте настоящего изобретения герметизированной камере не обязательно иметь стенки, разделенные вершинами углов, а скорее наиболее важным является наличие двух противоположных стенок (двух противоположных поверхностей), прикрепленных друг к другу посредством двух более узких стенок с образованием поперечного сечения, через которое проходят песок и твердая добавка, имеющие указанные признаки.
Установка дополнительно содержит перегородку, подходящую для направления песка к стенке смесительной камеры, содержащей второе впускное отверстие.
Второй аспект настоящего изобретения относится к способу смешивания для приготовления материала, применяемого для изготовления песчаных литейных стержней в установку согласно первому аспекту настоящего изобретения.
Песок и по меньшей мере одну твердую добавку смешивают друг с другом согласно способу, и с целью их смешивания песок и твердая добавка подаются к вертикальной смесительной камере от дозирующего устройства для песка и дозирующего устройства для твердой добавки соответственно. Смесительная камера содержит прямоугольное поперечное сечение, таким образом, контур смесительной камеры образован четырьмя боковыми стенками так, что две боковые стенки, противоположные друг другу, шире, чем две другие стенки, противоположные друг другу. Твердую добавку подают в смесительную камеру через впускное отверстие, находящееся на одной из более широких боковых стенок смесительной камеры и на меньшей высоте, чем высота, с которой происходит подача песка, при этом достигаются те же преимущества, что и указанные относительно первого аспекта настоящего изобретения.
Эти и другие преимущества и признаки изобретения станут очевидными, исходя из графических материалов и подробного описания изобретения.
ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1a и 1b показаны два вида в перспективе варианта осуществления установки для смешивания настоящего изобретения, без прикрепленного элемента между первым дозирующим устройством и смесительной камерой указанной установки.
На фиг. 2 показан вид в разрезе установки по фиг. 1a и 1b с открытым проходом дозирующих устройств установки.
На фиг. 3 показан вид в разрезе установки по фиг. 1a и 1b с закрытым проходом дозирующих устройств установки.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Первый аспект настоящего изобретения относится к установке 100 для смешивания, подходящей для смешивания разных твердых компонентов друг с другом и, таким образом, образования смеси, используемой впоследствии для изготовления песчаных литейных стержней. Компоненты, подлежащие смешиванию посредством установки 100 представляют собой по меньшей мере один вид песка и один вид твердой добавки (которая может, например, представлять собой древесную муку или крахмал).
Установка 100 содержит смесительное устройство и дозирующее устройство для каждого компонента, являющегося частью требуемой смеси. В варианте осуществления, показанном на фигурах, установка 100 содержит первое дозирующее устройство 1 для подачи песка (первого твердого компонента) в смесительное устройство, и второе дозирующее устройство 2 для подачи твердой добавки (второго твердого компонента) в смесительное устройство, так что оба компонента смешиваются друг с другом в указанном смесительном устройстве, как показано в качестве примера на фиг. 1a и 1b. В случае применения более чем одного вида песка и/или более чем одной добавки, установка 100 будет содержать дополнительное дозирующее устройство для каждого дополнительного компонента.
Смесительное устройство содержит вертикальную смесительную камеру 3, имеющую прямоугольное поперечное сечение, таким образом, контур смесительной камеры 3 образован четырьмя боковыми стенками так, что две боковые стенки, противоположные друг другу, шире, чем две другие стенки, противоположные друг другу.
Как указано, в контексте настоящего изобретения термин «прямоугольное сечение» следует понимать как любое узкое и вытянутое поперечное сечение, при этом прямоугольная форма является наиболее типичной формой согласно такому определению. Однако, под определение «прямоугольное сечение», попадают и другие формы, такие как овальная форма или прямоугольная форма с закругленными краями, приведенные лишь в качестве двух примеров. Схожим образом, хотя было установлено, что контур смесительной камеры 3 содержит четыре боковые стенки, следует понимать, что в контексте настоящего изобретения эти стенки могут быть менее определенными, как в случае поперечного сечения овальных форм, например, где четыре стенки не разделены вершинами углов, но при этом можно явно определить, какие боковые стенки являются более широкими и противоположными друг другу.
Как показано на фиг. 2, например, смесительная камера 3 дополнительно содержит первое впускное отверстие 3.1, находящееся в сообщении с первым дозирующим устройством 1 для получения песка, и второе впускное отверстие 3.2, находящееся в сообщении со вторым дозирующим устройством 2 для получения твердой добавки. Второе впускное отверстие 3.2 находится на меньшей высоте, чем первое впускное отверстие 3.1 и, кроме того, размещено в одной из более широких боковых стенок смесительной камеры 3.
В некоторых вариантах осуществления установка 100 содержит перегородку 1.0, прикрепленную к первому дозирующему устройству 1 и подходящую для направления песка к стенке смесительной камеры 3, содержащей второе впускное отверстие 3.2. Песок, таким образом, вынужденно приходит в контакт с твердой добавкой, как только указанная твердая добавка поступает в смесительную камеру 3. Из-за силы, с которой песок падает благодаря гравитации, указанный песок увлекает с собой твердую добавку, смешиваясь с ней.
В некоторых вариантах осуществления вдобавок к перегородке 1.0 установка 100 дополнительно содержит дополнительную перегородку 3.0, прикрепленную ко второму дозирующему устройству 2, и по меньшей мере частично помещенную в смесительную камеру 3 через второе впускное отверстие 3.2. Песок, направляемый перегородкой 1.0, падает на указанную дополнительную перегородку 3.0, увлекая с собой твердую добавку, размещенную на ней, с более надежным обеспечением получения правильной смеси обоих компонентов (песка и твердой добавки). Кроме того, дополнительная перегородка 3.0 является подходящей для направления твердой добавки к стенке смесительной камеры 3, противоположной стенке, содержащей второе впускное отверстие 3.2, и поскольку указанная твердая добавка уже находится в контакте с песком, то к указанной стенке направлена смесь песка и твердой добавки. Дополнительная перегородка 3.0 дополнительно ограничивает меньшую ширину поперечного сечения смесительной камеры 3 в области 3.3 прохода указанной смесительной камеры 3 (область 3.3 прохода представляет собой пространство, оставшееся между краем дополнительной перегородки 3.0 и указанной стенкой смесительной камеры 3) таким образом, что из-за узости указанной области 3.3 прохода получение правильной смеси обоих компонентов обеспечено даже в большей степени, при условии, что они вынужденно совместно проходят через указанную область 3.3 прохода. Кроме того, следует принять во внимание, что по достижению указанной области 3.3 прохода, оба компонента уже прошли совместно некоторый путь (независимо от того, насколько он мал).
3
3
Как правило, применяемый песок характеризуется большей плотностью, чем у примененной твердой добавки (нормальное отношение может составлять приблизительно 1,6 кг/дм к приблизительно 0,4 кг/дм), что помогает песку увлекать с собой твердую добавку в результате действия силы, с которой первый компонент достигает первой перегородки 3.0 благодаря силе тяжести, обеспечивая таким образом более надежное указанное увлечение, дополнительно обеспечивая таким образом более надежное получение смеси обоих (что дополнительно обеспечивается областью 3.3 прохода, через которую они впоследствии проходят).
В некоторых вариантах осуществления установка 100 содержит первое регулирующее устройство 1.1 для регулирования, по мере надобности, потока песка в выпускном отверстии первого дозирующего устройства 1, и второе регулирующее устройство 2.1 для регулирования, по мере надобности, потока твердой добавки в выпускном отверстии второго дозирующего устройства 2. Количество каждого из этих двух компонентов, предназначенных для подачи, может, таким образом, регулироваться, следовательно, установка 100 для изготовления литейных стержней разных размеров, форм и/или свойств может быть без труда настроена.
Каждое из дозирующих устройств 1 и 2 регулируется для подачи требуемого количества песка или твердой добавки на протяжении определенного времени таким образом, что во время процесса изготовления достигается подходящее соотношение между песком и твердой добавкой. Например, если требуется смешать 50 кг песка с 300 г твердой добавки, выпускные отверстия обоих дозирующих устройств 1 и 2 регулируются соответствующими регулирующими устройствами 1.1 и 2.1 таким образом, что они могут подавать требуемое количество в каждом случае за один и тот же отрезок времени, с целью обеспечения требуемого соотношения между ними во всей смеси. Таким образом, до известного предела, смесь твердой добавки с песком (материал для изготовления литейных стержней) является гомогенной, и литейный стержень, изготовленный из указанной смеси компонентов, является гомогенным в том смысле, что материал не имеет областей, более слабых, чем остальные из-за того, что соотношение песок/твердая добавка меняется при переходе от одних частей литейного стержня к другим.
В некоторых вариантах осуществления установка 100 содержит датчик веса (или эквивалентный элемент) в по меньшей мере одном из дозирующих устройств 1 и 2, предпочтительно в обоих, чтобы узнать количество компонентов, находящихся в дозирующих устройствах 1 и 2. Это позволяет дополнительно ускорить процесс загрузки дозирующих устройств 1 и 2, в течение которого может быть загружено требуемое количество соответствующего компонента простым способом. Например, возможно загружать дозирующее устройство 1 и 2 до обнаружения того, что требуемое количество было загружено, после чего указанная загрузка может быть остановлена. Как результат, в каждом дозирующем устройстве 1 и 2 с целью последующего получения требуемой смеси в качестве результата работы смесительной камеры 3 доступно требуемое количество компонента.
В предпочтительном варианте осуществления установки 100 первое дозирующее устройство 1 размещено над смесительной камерой 3 и содержит выпускной сегмент 1.8 с поперечным сечением, равным поперечному сечению смесительной камеры 3, и противоположный верхней поверхности указанной смесительной камеры 3, при этом первое впускное отверстие 3.1 смесительной камеры 3 размещено на указанной верхней поверхности. Первое регулирующее устройство 1.1 содержит подвижный регулирующий элемент, устанавливающий границу ширины прохода между своим краем и стенкой выпускного сегмента 1.8, противоположной указанному концу, при этом указанная стенка по существу выровнена со стенкой смесительной камеры 3, содержащей второе впускное отверстие 3.2. Для регулирования потока песка указанный регулирующий элемент перемещают путем перемещения его края ближе или дальше относительно противоположной стенки. В указанных вариантах осуществления перегородка 1.0, прикрепленная к первому дозирующему устройству 1, и регулирующий элемент первого регулирующего устройства 1.1 представляют собой один и тот же элемент, таким образом, песок направляется куда требуется (функция перегородки) и с желаемым потоком (регулирующая функция) с помощью одного и того же элемента.
Второе регулирующее устройство 2.1 содержит подвижный регулирующий элемент 2.0, который является по меньшей мере частично противоположным второму впускному отверстию 3.2, для регулирования выходного потока твердой добавки, частично закрывающий указанное второе впускное отверстие 3.2 сверху для выполнения указанного регулирования, ограничивая таким образом область указанного второго впускного отверстия 3.2, через которое подается твердая добавка.
В некоторых вариантах осуществления установки 100, как показано на фигурах, например, первое регулирующее устройство 1.1 прикреплено к первому дозирующему устройству 1 с возможностью вращения, являясь, таким образом, подходящим для регулирования потока соответствующего компонента или для участия в регулировании посредством своего вращения. В других вариантах осуществления второе регулирующее устройство 2.1 может также быть прикреплено ко второму дозирующему устройству 2 с возможностью вращения.
В некоторых вариантах осуществления установки 100 каждое регулирующее устройство 1.1 и 2.1 дополнительно содержит соответствующий отсекающий элемент 1.2 и 2.2, показанный в закрытом положении на фиг. 3 в качестве примера, параллельный и противоположный соответствующему регулирующему элементу и размещенный над указанным регулирующим элементом. Каждый из указанных регулирующих элементов, кроме того, независимо прикреплен к отсекающему элементу 1.2 и 2.2 каждого регулирующего устройства 1.1 и 2.1 с возможностью перемещения относительно него в продольном направлении.
Отсекающий элемент 1.2 первого регулирующего устройства 1.1 является подходящим для обеспечения или препятствования прохождению песка к смесительной камере 3, при этом связанный регулирующий элемент является подходящим для регулирования потока песка в направлении указанной смесительной камере 3. Схожим образом, отсекающий элемент 2.2 второго регулирующего устройства 2.1 является подходящим для обеспечения или препятствования прохождению песка к смесительной камере 3, при этом связанный регулирующий элемент 2.0 является подходящим для регулирования потока твердой добавки в направлении указанной смесительной камере 3.
В некоторых вариантах осуществления установка 100 содержит вибрационное устройство 1.3, связанное с первым дозирующим устройством 1, чтобы вызвать его вибрации и, таким образом, ускорить или форсировать подачу первого компонента в смесительную камеру 3, если требуется, и/или вибрационное устройство 2.3, связанное со вторым дозирующим устройством 2, чтобы вызвать его вибрации и, таким образом, ускорить или форсировать подачу второго компонента в смесительную камеру 3, если требуется.
В вариантах осуществления, в которых установка 100 содержит вибрационное устройство, связанное с более чем одним из дозирующих устройств 1 и 2, с целью предотвращения влияния вибрации одного дозирующего устройства на другое дозирующее устройство, установка 100 содержит крепежные средства, уменьшающие этот недостаток путем изолирования двух дозирующих устройств 1 и 2. В варианте осуществления, показанном на фигурах, например, установка 100 содержит вибрационное устройство 1.3, связанное с первым дозирующим устройством 1, и вибрационное устройство 2.3, связанное со вторым устройством 2. С целью предотвращения взаимного влияния вибраций, в этом случае первое дозирующее устройство 1 и смесительная камера 3 физически разделены, при этом установка 100 содержит пустотелый и гибкий крепежный элемент 4, прикрепляющий первое дозирующее устройство 1 к смесительной камере 3 (посредством крепежных средств, изолирующих вибрацию), позволяя, таким образом, сообщение между ними двумя, а также подачу песка. Второе дозирующее устройство 2 и смесительная камера 3 прикреплены друг к другу и они даже могут представлять собой части одного и того же корпуса. В предпочтительном варианте осуществления первое дозирующее устройство 1 размещено над смесительной камерой 3, как указано выше. В указанном варианте осуществления крепежный элемент 4 сопряжен с выпускным сегментом 1.8 первого дозирующего устройства 1 и со смесительной камерой 3 снаружи. Таким образом, поскольку крепежный элемент 4 является пустотелым, песок достигает смесительной камеры 3, выходя из первого дозирующего устройства 1, несмотря на физическое разделение между ними двумя. Как было рассмотрено, крепежный элемент 4 является гибким, то есть он поглощает вибрацию, созданную первым дозирующим устройством 1 при помощи вибрационного устройства 1.3, и предотвращает ее передачу на смесительную камеру 3.
Второй аспект настоящего изобретения относится к способу смешивания для приготовления материала, применяемого для изготовления песчаных литейных стержней в установке для смешивания, в которой песок и по меньшей мере одну твердую добавку смешивают друг с другом. Твердая добавка может представлять собой, например, древесную муку или крахмал. С целью смешивания песок и твердую добавку подают в вертикальную смесительную камеру установки из дозирующего устройства для песка и соответствующего дозирующего устройства для твердой добавки. Смесительная камера имеет прямоугольное поперечное сечение, таким образом, контур смесительной камеры образован четырьмя боковыми стенками так, что две боковые стенки, противоположные друг другу, шире, чем две другие стенки, противоположные друг другу. Термин «прямоугольное поперечное сечение» следует понимать так же, как было описано для смесительной камеры по первому аспекту настоящего изобретения. В способе по настоящему изобретению смесительная камера получает твердую добавку через одну из ее более широких боковых стенок и на меньшей высоте, чем высота, на которой она получает песок.
В настоящем способе песок, таким образом, вводят в смесительную камеру с большей высоты, чем высота, с которой вводят твердую добавку, и благодаря силе падения песка (по меньшей мере вызванной в большинстве своем гравитацией), поскольку смесительная камера является вертикальной, и поперечному сечению смесительной камеры, песок и твердая добавка смешиваются легко и просто без необходимости применения дополнительных механических элементов, таких как лопатки или смесители другого типа, например, или с получением предварительной смеси обоих компонентов (песка и твердой добавки), которая впоследствии должна прийти в контакт с одним из указанных элементов на протяжении меньшего времени для конечного смешивания.
В некоторых вариантах осуществления настоящего способа песок при подаче может быть направлен в конкретную область смесительной камеры, то же самое относится к твердой добавке и обоим компонентам, взятым совместно. Пояснение, данное в этом отношении касательно первого аспекта настоящего изобретения, остается в силе для настоящего способа и не будет повторено.
Таким образом, в некоторых вариантах осуществления настоящего способа поток песка и/или твердой добавки может быть отрегулирован, и пояснение, данное в этом отношении касательно первого аспекта настоящего изобретения, остается в силе для настоящего способа и не будет повторено.
Во время цикла смешивания отмеренное количество песка смешивают с отмеренным количеством твердой добавки на протяжении определенного промежутка времени, и регулируют поток каждого из них (песка и твердой добавки) с целью получения гомогенной смеси. Если такая смесь должна быть приготовлена после выполнения цикла упаковки, потоки песка и твердую добавку поддерживают такими же, как и в предыдущем цикле смешивания. Однако, если необходимо другое соотношение или другие количества, поток по меньшей мере одного из двух компонентов должен быть отрегулирован так, чтобы новая смесь была гомогенной. В некоторых вариантах осуществления настоящего способа регулирование указанного потока (или указанных потоков) выполняют перед началом подачи песка и твердой добавки в смесительную камеру. Во время регулирования предотвращается выход песка из дозирующего устройства для песка и предотвращается выход твердой добавки из дозирующего устройства для твердой добавки, при этом выпускное отверстие обоих дозирующих устройств остается закрытым (см. фиг 3), указанные проходы открывают после проведения требуемого регулирования (см. фиг. 2).
В некоторых вариантах осуществления чтобы вызвать, ускорить или форсировать подачу песка, вызывают вибрацию дозирующего устройства для песка во время указанной подачи, и/или чтобы вызвать, ускорить или форсировать подачу твердой добавки, вызывают вибрацию дозирующего устройства для твердой добавки во время указанной подачи.
Все признаки, описанные в связи с установкой 100 по первому аспекту настоящего изобретения, следует понимать как относящиеся также к способу по второму аспекту настоящего изобретения.