КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, ИМЕЮЩИЙ ДВА ПЕРВИЧНЫХ ТРУБНЫХ ПУЧКА И ОДИН ВТОРИЧНЫЙ ТРУБНЫЙ ПУЧОК

1. Конденсационный теплообменник, взаимодействующий с газовой или жидкотопливной горелкой (4а) и содержащий два трубных пучка - первичный трубный пучок (5а) и вторичный трубный пучок (6), каждый из которых образован трубкой или группой трубок и имеет, по существу, цилиндрический профиль, причем
оба пучка расположены рядом друг с другом, так что их оси (А-А', С-С') взаимно параллельны, жестко закреплены в газонепроницаемом корпусе (10) и сообщаются друг с другом;
теплообменник содержит средства обеспечения циркуляции текучей среды, подлежащей нагреву, в частности холодной воды, между трубкой или трубками, образующей (образующими) вторичный трубный пучок (6), и трубкой или трубками, образующей (образующими) первичный трубный пучок (5а);
корпус (10) охватывает оба трубных пучка и содержит отводной патрубок (11) для газов сгорания;
внутри первичного трубного пучка (5а) коаксиально с ним установлена цилиндрическая горелка (4а);
теплообменник сконфигурирован с обеспечением возможности прохождения горячих газов, образующихся с помощью горелки (4а), в радиальном или приблизительно радиальном направлении сначала изнутри наружу через первичный трубный пучок (5а), а затем через вторичный трубный пучок (6) снаружи вовнутрь, с последующим выведением указанных газов из теплообменника через отводной патрубок (11),
отличающийся тем, что
теплообменник содержит дополнительный первичный трубный пучок (5b), образованный трубкой или группой трубок, имеющий, по существу, цилиндрический профиль, расположенный рядом с вторичным трубным пучком (6), так что их оси (В-В', С-С') взаимно параллельны, и жестко закрепленный в газонепроницаемом корпусе (10);
внутри дополнительного первичного трубного пучка (5b) коаксиально с ним установлена цилиндрическая горелка (4b);
дополнительный первичный трубный пучок (5b) сообщается, по меньшей мере, с вторичным трубным пучком (6), причем теплообменник содержит средства обеспечения циркуляции текучей среды, подлежащей нагреву, в частности холодной воды, между трубкой или трубками, образующей (образующими) вторичный трубный пучок (6), и трубкой или трубками, образующей (образующими) дополнительный первичный трубный пучок (5b), а теплообменник сконфигурирован с обеспечением возможности прохождения горячих газов, образующихся с помощью горелки (4b) в радиальном или приблизительно радиальном направлении сначала изнутри наружу через первичный трубный пучок (5b), а затем через вторичный трубный пучок (6) снаружи вовнутрь, с последующим выведением указанных газов из теплообменника через отводной патрубок (11);
корпус (10) разделен на уровне вторичного трубного пучка (6) посредством перегородки (7, 70), расположенной как внутри, так и снаружи указанного пучка (6) и позволяющей горячим газам, образующимся с помощью горелки (4а), установленной в первичном трубном пучке (5а), контактировать только с полуцилиндрической частью вторичного трубного пучка (6) и проходить через указанную часть, а горячим газам, образующимся с помощью горелки (4b), установленной в дополнительном первичном трубном пучке (5b), контактировать только с остальной частью вторичного трубного пучка (6) и проходить через указанную часть.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что оси (А-А', В-В', С-С') трех указанных трубных пучков (5а, 5b, 6) лежат в одной плоскости (Z), а вторичный трубный пучок (6) установлен между двумя первичными трубными пучками (5а, 5b).
3. Теплообменник по п.2, отличающийся тем, что указанная перегородка (7, 70) расположена в диаметральной плоскости вторичного трубного пучка перпендикулярно указанной плоскости (Z).
4. Теплообменник по п.2 или 3, отличающийся тем, что указанная плоскость (Z) является вертикальной плоскостью.
5. Теплообменник по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что три указанных трубных пучка (5а, 5b, 6) имеют аналогичную конструкцию, одинаковую длину и одинаковый диаметр.
6. Теплообменник по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что у корпуса (10) имеется плоский передний фасад (100), перпендикулярный осям (А-А', В-В', С-С') трех указанных трубных пучков, к которому прикреплены горелки (4а, 4b).
7. Теплообменник по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что содержит средства (3а, 3b) управления подачей топлива к каждой из горелок (4а, 4b).
8. Теплообменник по п.7, отличающийся тем, что каждое из средств (3а, 3b) управления содержит запорный клапан (32), например на основе откидывающейся заслонки, способный перекрывать или открывать доступ топлива к ассоциированной с ним горелке (4а, 4b).
9. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что у корпуса (10) имеется плоский задний фасад (101), перпендикулярный осям (А-А', В-В', С-С') трех указанных трубных пучков, причем в заднем фасаде выполнено отверстие (1010), центр которого находится на оси (С-С') вторичного трубного пучка (6), в которое введен отводной патрубок (11).
10. Теплообменник по п.9, отличающийся тем, что у перегородки (7) со стороны заднего фасада (101) имеется свободная кромка, введенная на небольшое расстояние в указанное отверстие (1010) и/или в отводной патрубок (11).
11. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что указанные трубные пучки (5а, 5b, 6) образованы навивкой трубок по спирали.
12. Теплообменник по п.11, отличающийся тем, что трубки, навитые по спирали, имеют прямоугольное или овальное поперечное сечение, большая ось которого примерно перпендикулярна оси спиральной навивки.
13. Теплообменник по п.12, отличающийся тем, что ширина (к) зазора, разделяющего два витка спиральной навивки, существенно меньше ширины (i) трубки.
14. Теплообменник по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что каждый из трубных пучков (5а, 5b, 6), образованных навивкой трубок по спирали, состоит из N установленных друг за другом идентичных модулей.
15. Теплообменник по п.14, отличающийся тем, что снабжен системой распределения жидкости, в частности воды, проходящей через теплообменник, причем указанная система содержит
а) на одной стороне корпуса (10)
первый коллекторный бак (8b), разделенный перегородкой (84) на две отдельные камеры: входную по направлению потока камеру (800b), снабженную подводящим патрубком (80), выполненным с возможностью сопряжения с трубопроводом для подачи текучей среды, подлежащей нагреву, и выходную по направлению потока камеру (801b);
второй коллекторный бак (8а), разделенный перегородкой (85) на две отдельные камеры: входную по направлению потока камеру (800а) и выходную по направлению потока камеру (801а), снабженную выпускным патрубком (81), выполненным с возможностью сопряжения с трубопроводом для выведения нагретой текучей среды;
при этом указанные входные камеры (800b, 800а) и выходные камеры (801а, 801b) соединены одна с другой посредством труб (82, 83 соответственно);
б) на другой стороне корпуса (10)
третий коллекторный бак (9а), образованный частично разделенными неполностью перекрывающей бак перегородкой (91) двумя камерами (900а, 901а), входной и выходной по направлению потока, причем обе камеры сообщаются одна с другой через проход с ограниченным поперечным сечением, расположенный у конца указанной перегородки (91);
четвертый коллекторный бак (9b), образованный частично разделенными неполностью перекрывающей бак перегородкой (92) двумя камерами (900b, 901b), входной и выходной по направлению потока, причем обе камеры сообщаются одна с другой через проход с ограниченным поперечным сечением, расположенный у конца указанной перегородки (92);
при этом указанные входные по направлению потока камеры (900а, 900b) соединены одна с другой посредством трубы (90);
N модулей, составляющих вторичный трубный пучок (6), образуют параллельный контур, причем их входы выведены в указанную входную камеру (800b) первого коллекторного бака (8b), а выходы - в указанную входную камеру (900b) четвертого коллекторного бака (9b);
Nb (Nb<N) модулей, входящих в состав одного из первичных трубных пучков, (5b) образуют параллельный контур, причем их входы выведены в указанную входную камеру (800b) первого коллекторного бака (8b), а выходы - в указанную входную камеру (900b) четвертого коллекторного бака (9b), остальные N-Nb модулей, входящих в состав указанного первичного трубного пучка (5b), также образуют параллельный контур, причем их входы выведены в указанную выходную камеру (901b) четвертого коллекторного бака (9b), а выходы - в указанную выходную камеру (801b) первого коллекторного бака (8b);
Na (Na<N) модулей, входящих в состав другого первичного трубного пучка (5а), образуют параллельный контур, причем их входы выведены в указанную входную камеру (800а) второго коллекторного бака (8а), а выходы - в указанную входную камеру (900а) третьего коллекторного бака (9а), остальные N-Na модулей, входящих в состав указанного первичного трубного пучка (5а), также образуют параллельный контур, причем их входы выведены в указанную выходную камеру (901а) третьего коллекторного бака (9а), а выходы - в указанную выходную камеру (801а) второго коллекторного бака (8а).
16. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что числа Na и Nb выбраны равными.
17. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что число N является четным, а Na+Nb=N/2.
18. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что каждая из пары труб (82, 90), одна из которых соединяет входные камеры (800b, 800а) первого и второго коллекторных баков (8b, 8а), вторая - входные камеры (900а, 900b) третьего и четвертого коллекторных баков (9а, 9b), снабжена способным запираться клапаном (V1, V2) с обеспечением возможности отключения контура, отходящего от одного из двух первичных трубных пучков (5а, 5b), когда функционирует только другой первичный трубный пучок.
19. Теплообменник, содержащий пару первичных трубных пучков (5а, 5b), окружающих газовую или жидкотопливную горелку (4а, 4b), и вторичный трубный пучок (6), на котором происходит конденсация пара, содержащегося в газах сгорания, выходящих из первичных трубных пучков, при этом три указанных трубных пучка (5а, 5b, 6) установлены взаимно параллельно и рядом друг с другом в газонепроницаемом корпусе (10) и сообщаются друг с другом, а теплообменник содержит средства обеспечения циркуляции воды, подлежащей нагреву, в частности холодной воды, между трубками, образующими вторичный трубный пучок (6), и трубками, образующими первичный трубный пучок (5а, 5b),
характеризующийся тем, что корпус (10) разделен на уровне вторичного трубного пучка (6) посредством перегородки (7, 70; 7, 71, 72), расположенной как внутри, так и снаружи указанного пучка (6) и позволяющей горячим газам, выходящим из одного первичного трубного пучка (5а), контактировать только с полуцилиндрической частью вторичного трубного пучка (6) и проходить через указанную часть, а горячим газам, выходящим из другого первичного трубного пучка (5b), контактировать только с остальной частью вторичного трубного пучка (6) и проходить через указанную часть.
20. Бойлер, работающий на газовом или жидком топливе, содержащий теплообменник (1), который выполнен в соответствии с любым из предыдущих пунктов, и снабженный парой горелок (4а, 4b), каждая из которых снабжена средством (3а, 3b) управления подачей топлива.
21. Бойлерная установка, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, два бойлера, каждый из которых выполнен в соответствии с п.20, при этом бойлеры включены в общий нагревательный контур, содержащий каналы (С1. С2) для подвода воды, подлежащей нагреву, и для выведения горячей воды.