АНКЕР ШАХТНЫЙ

Предложение относится к горному делу, и может быть использовано для анкерного крепления горных выработок.
Известен анкер шахтной крепи (№85948, E21D 21/00, опубл. 20.08.2009 г.), включающий стеклопластиковый стержень, содержащий выходной конец и замковую часть, снабженную приклеенной к ней металлической втулкой с наружной резьбой, под гайку, контактирующую с опорной плитой. На выходной конец нанесен закрепленный на нем зернистый материал, а замковая часть снабжена хвостовиком с выполненными на нем углублениями.
Недостатком данной конструкции является наличие хвостовика, который служит исключительно для закрепления металлической втулки на стеклопластиковом стержне, что увеличивает массу конструкции и удлиняет ее. Отсутствие зернистого материала по всей длине стержня и спирали со скосом на головном конце приводит к некачественному закреплению анкера шахтной крепи в шпуре, что приводит к уменьшению его несущей способности и снижению безопасности горных работ.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является анкер шахтной крепи (№90128, E21D 21/00, опубл. 27.12.2009 г.), содержащий стеклопластиковый стержень, на замковой части которого имеется металлическая втулка с наружной резьбой, отличающийся тем, что по всей длине стеклопластиковый стержень покрыт зернистым материалом, а резьба выполнена накатной.
Недостатком известного технического решения является отсутствие элемента, позволяющего обеспечить качественное перемешивание полимерной или минеральной ампул для его закрепления, а также отсутствует скос на головном конце, который также не позволяет качественно разрушать ампулы.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение качества закрепления анкера в шпуре ампульным способом.
Указанный технический результат достигается тем, что в анкере шахтном, включающем стеклопластиковый или базальтопластиковый или углепластиковый стержень, на замковой части которого закреплена металлическая или полимерная втулка с наружной резьбой и гайкой, а стержень покрыт зернистым материалом, согласно технического решения, головной конец анкера имеет скос под углом от 30 до 89 градусов и спираль.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан анкер шахтный, а на фиг.2 анкер шахтный, установленный в шпуре.
На фиг.1 изображен анкер шахтный, состоящий из стеклопластикового или базальтопластикового или углепластикового стерженя 1, металлической или полимерной втулки с наружной резьбой 2 и гайкой 3, а головной конец анкера имеет скос и спираль 4.
На фиг.2 изображен анкер шахтный, состоящий из стеклопластикового или базальтопластикового или углепластикового стерженя 1, металлической или полимерной втулки с наружной резьбой 2 и гайкой 3, а головной конец анкера имеет скос под углом от 30 до 89 градусов и спираль 4, который установлен в шпуре 5 и закреплен скрепляющим составом из ампул.
Установку Анкера шахтного производят следующим образом: в кровлю выработки бурят шпур 5 (фиг.2), в него вставляют необходимое количество ампул, а затем, осуществляя вращение и подачу, устанавливают анкер шахтный в проектное положение. Головной конец анкера, имеющий скос под углом от 30 до 89 легко проходит сквозь ампулы, разрушая их, а спираль 4 хорошо перемешивает компоненты ампулы создавая качественную, закрепляющую втулку 6. Перед установкой анкера, шахтного на металлическую или полимерную втулку с резьбой 2 предварительно накручивают гайку 3 и надевают опорный элемент 7. После установки анкера шахтного осуществляют поджатие опорного элемента 7 к кровле или боку горной выработки затягиванием гайки 3.
Таким образом, за счет использования в конструкции анкера шахтного скоса и спирали на головной конце, мы получили плотную, твердую, качественно перемешанную закрепляющую втулку и тем самым повысили качество закрепления анкера в шпуре ампульным способом.