СОЕВАЯ БЕЛКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ВОЛОКНАМИ ЦИТРУСОВЫХ ФРУКТОВ И ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В МЯСОПРОДУКТАХ
SOYA PROTEIN BLEND WITH FIBRES OF CITRUS FRUITS AND ITS USE IN MEAT FOOD PRODUCTION

Настоящее изобретение относится к соевой белковой композиции с волокнами цитрусовых фруктов и ее использованию в мясопродуктах.
Производители пищевых продуктов непрерывно ищут пути создания аппетитного и натурального пищевого продукта при минимизации стоимости сырья. Одним из направлений таких поисков является получение привлекательных продуктов на основе мяса.
Хорошо известно, что аналоги мяса могут быть получены из мясных субпродуктов, таких как печень, легкие и другой обрези со связующими веществами.
WO 2004/045301 относится к белоксодержащему аналогу мяса, который, в частности, используют в расфасованных кормах для животных. Этот мясной аналог содержит от 40 до 95 вес.% пищевого белоксодержащего материала, экстрагированного из говядины или баранины, в который затем вводят заранее приготовленную смесь соевой муки, соевой муки грубого помола и соевого концентрата. Эта смесь белков является высокофункциональной, поскольку содержит белковый экстракт.
Фактически соевые белковые концентраты содержат, по меньшей мере, 65 вес.% белка. Использование такого рода концентрата является необходимым для получения подходящей структуры.
В патенте США 6039952 описана композиция пищевого продукта для животных, содержащая сырые белки и пищевые волокна. Также описан способ с использованием сырого белка, в частности соевого белкового изолята, который интересен с точки зрения питательной ценности и с точки зрения текстурирования. Фактически эти изоляты содержат, по меньшей мере, 90 вес.% белка и таким образом обладают высокой функциональностью.
Заявка на патент США 2001/0033856 описывает пищевую композицию в форме муки, содержащую, по меньшей мере, 50 вес.% белка и от 35 до 50 вес.% растительных волокон. Эта композиция используется в качестве заменителя пшеничной муки при приготовлении пищевых продуктов, таких как паста, хлеб, соломка или хлебобулочные изделия. Белки, использованные в композиции, являются, в частности, соевыми белками, полученными из соевых бобов (соевые белковые изоляты).
Как следует из предшествующего уровня техники, был предпринят ряд попыток получить аналог мяса с использованием соевого белка. Однако известные способы позволяют использовать высокофункциональную соевую фракцию. Конечно, большинство используемых фракций являются концентратами белка, большинство из них являются функциональными по своим текстурирующим свойствам, водоудерживающей способности и эмульгирующим свойствам. Эти свойства являются необходимыми для получения продукта без отделения жира или синерезиса. Недостатками такого сырья является его стоимость из-за того, что белки являются дорогостоящей частью соевых смесей.
Таким образом, все еще существует необходимость получения обработанного мяса, полученного из белка, обладающего низкими функциональными свойствами.
Настоящее изобретение позволяет получить такой продукт и предлагает способ его получения.
Настоящее изобретение относится к композиции, содержащей волокна высушенных цитрусовых фруктов и соевую белковую муку. Общее содержание пищевых волокон в волокнах цитрусовых фруктов составляет от 60 до 85 вес.%, а влагосвязывающая способность от 7 до 25 (вес./вес.).
В одном варианте воплощения настоящего изобретения общее содержание пищевых волокон в волокнах высушенных цитрусовых составляет от 60 до 80 вес.%, а влагосвязывающая способность от 7 до 12 (вес./вес.).
В предпочтительном варианте воплощения настоящее изобретение относится к сухой композиции.
Кроме того, волокна цитрусовых фруктов получают из цитрусовых фруктов, выбранных из группы, состоящей из апельсинов, мандаринов, лайма, лимонов и грейпфрутов.
Весовое соотношение по сухому веществу высушенных волокон цитрусовых фруктов к белку составляет от 1:99 до 99:1, предпочтительно от 5:95 до 90:10, более предпочтительно от 10:90 до 30:70. Композиция может необязательно дополнительно содержать гидроколлоиды.
Также настоящее изобретение относится к жидкой композиции, содержащей сухую композицию по настоящему изобретению и пищевую жидкость. Пищевой жидкостью является вода, жидкость на основе воды, жидкости, смешивающиеся с водой, и/или их смеси.
Кроме того, настоящее изобретение относится к мясной эмульсии, содержащей сухую композицию по настоящему изобретению, жир и воду в весовом соотношении до 1:7:7, предпочтительно от 1:4:4 до 1:7:7, более предпочтительно 1:5:5 сухая композиция:жир:вода.
Настоящее изобретение относится к применению высушенных волокон цитрусовых фруктов для повышения функциональности соевой белковой муки. И, наконец, указанная функциональность усилена в обработанном мясе.
Настоящее изобретение относится к готовому мясному продукту, содержащему пищевые ингредиенты и композицию или мясную эмульсию по настоящему изобретению.
Кроме того, оно относится к способу получения обработанного мяса, и указанный способ включает следующие этапы:
а) добавление в мясо сухой композиции по настоящему изобретению, смешанной с водой, или использование жидкой композиции по настоящему изобретению,
b) добавление жира,
с) возможно, добавление соли,
d) возможно, добавление дополнительных пищевых ингредиентов,
е) перемешивание,
f) возможно, помещение в оболочку.
Настоящее изобретение относится к композиции, содержащей высушенные волокна цитрусовых фруктов и соевую белковую муку. Волокна цитрусовых являются ценным компонентом, который имеет относительно высокое общее содержание пищевых волокон и сбалансированное соотношение растворимых пищевых волокон к нерастворимым пищевым волокнам. Например, пищевые волокна предпочтительно включают около 45-50% растворимых пищевых волокон и от 50-55% нерастворимых пищевых волокон.
TM
Сбалансированный спектр пищевых нерастворимых (структурные) и растворимых (главным образом, пектин) волокон с точки зрения физиологической функциональности является преимуществом над волокнами на основе зерновых, цитрусовые волокна по настоящему изобретению, в частности волокна апельсина, обладают чрезвычайно высокой способностью связывать воду, что в результате ведет к высокой вязкости в сравнении с Vitacel волокнами апельсина (доступные от Rettenmaier). В одном из предпочтительных вариантов воплощения настоящего изобретения высушенные волокна цитрусовых имеют общее содержание пищевых волокон от около 60 до 85 вес.% (в пересчете на сухое вещество) и обладают способностью связывать воду от 7 до около 25 (вес./вес.). Предпочтительно общее содержание пищевых волокон составляет, по меньшей мере, около 70 вес.%, и способность связывать воду составляет, по меньшей мере, около 8 (вес./вес.).
Цитрусовые волокна экстрагируют из везикул большого числа цитрусовых фруктов, не ограничиваясь примерами, которые включают апельсины, мандарины, лайм, лимоны и грейпфрут.
Везикулы цитрусовых относятся к целлюлозному материалу, внутри которого содержится часть сока цитрусовых фруктов. Иногда везикулы цитрусовых относят к волокнистой массе из грубых волокон, флотаторам, клеткам цитрусовых, плавающей волокнистой массе или волокнистой массе.
В противоположность, цитрусовая мука, полученная из кожуры цитрусовых, характеризуется наличием вкуса и запаха апельсиновой кожуры и темно-оранжевым цветом, что строго лимитирует использование продукта. Дополнительными преимуществами волокон цитрусовых по сравнению с цитрусовой мукой является более высокое общее содержание пищевых волокон (например, около 72 вес.% по сравнению с 58 вес.%); более низкое содержание углеводов (например, около 5 вес.% по сравнению с 15 вес.%) и более высокая способность связывать воду (например, более чем около 8,5 г воды на 100 г волокна по сравнению 5,5 г/г). Содержание белка в волокнах цитрусовых, как правило, составляет от около 8 до 12 вес.%.
Соотношение растворимых пищевых волокон к нерастворимым пищевым волокнам является важным фактором для функциональности цитрусовых волокон. Другие важные аспекты включают степень измельчения (гранулометрию) и условия сушки (процесс сушки). Как правило, более высокая степень измельчения (например, более тонкая гранулометрия волокна) приводит к большей однородности волокна в растворе, так же как и снижает способность абсорбировать воду и снижает способность связывать масло по сравнению с более грубыми волокнами. Предпочтительно высушенное волокно цитрусовых фруктов получают согласно способу, описанному в Международной заявке на патент WO 2006/033697.
Настоящее изобретение относится к композиции, где соевый белок представляет собой соевую белковую муку.
Соевую белковую муку, включая крупку, получают шлифовкой и просеиванием соевых хлопьев как перед, так и после обезжиривания. Содержание в них белка находится в пределах от 37 до 54 вес.%.
Соевая мука и крупка являются, по меньшей мере, рафинированными формами соевых белковых продуктов, используемых для употребления человеком, в которых может варьировать содержание жира, размер частиц и степень тепловой обработки. Их также получают в лецитинированной форме или обезжиренной форме. Степень тепловой обработки определяет варьирование уровня дисперсности воды и качество ферментативной активности, которые могут быть использованы в проектировании функциональности в большинстве случаев использования в пищевых продуктах.
Соевая белковая мука по настоящему изобретению содержит до 54 вес.% белка, предпочтительно от 37 до 54 вес.%.
При использовании обезжиренной соевой белковой муки содержание белка предпочтительно составляет от 49 до 54 вес.%; при использовании полножирной соевой муки содержание белка предпочтительно составляет от 37 до 42 вес.%, наиболее предпочтительно от 42 до 49 вес.%.
Если необходимо, соевая белковая мука необязательно может быть смешана с другими источниками белка для повышения содержания белка по данному изобретению.
Соевая белковая мука имеет ограниченные функциональные свойства в пределах эмульгирующей способности и способности связывать воду. Однако смешивание соевой белковой муки с высушенными волокнами цитрусовых фруктов, в частности высушенными волокнами цитрусовых фруктов, получаемыми способом, заявленным в Международной заявке на патент WO 2006/033697, улучшает ее функциональные свойства и, в частности, эмульгирующую способность и/или способность связывать воду для того, чтобы избежать отделения жира и/или желе при использовании, например, в процессе получения готового мясного продукта.
В другом варианте воплощения настоящего изобретения композиция дополнительно включает гидроколлоиды. Примеры гидроколлоидов включают каррагенан, ксантан, гуаровую камедь, плоды рожкового дерева, альгинаты, карбоксиметилцеллюлозу, камедь плодов рожкового дерева, производные крахмалы (нативный и/или модифицированный крахмал, мальтодекстрины и т.п.), гидроколлоиды присутствуют в количестве до 30% вес./вес. по сухому веществу.
Как правило, гидролизаты крахмала с DE до 20 определяют как мальтодекстрины.
Кроме того, настоящее изобретение относится к жидкой композиции, содержащей сухие композиции по настоящему изобретению и пищевые жидкости. Пищевые жидкости могут быть выбраны из воды, жидкостей на основе воды, таких как молоко, жидкостей, смешивающихся с водой, таких как низкомолекулярные спирты, например этанол и/или их смесей.
Кроме того, настоящее изобретение относится к мясной эмульсии, содержащей сухую композицию по настоящему изобретению, жир и воду в весовом соотношении сухая композиция:жир:вода до 1:7:7, предпочтительно от 1:4:4 до 1:7:7, более предпочтительно 1:5:5. Все весовые соотношения до 1:7:7 (сухая композиция:жир:вода), где сухая композиция предпочтительно содержит соевую белковую муку, являются таким образом подходящими для мясных эмульсий. Все весовые соотношения сухой композиции:жира:воды, такие как 1:1:1, 1:2:2, 1:3:3, 1:4:4, 1:5:5, 1:6:6 и 1:7:7, являются частью настоящего изобретения.
Системы мясных эмульсий часто используются в мясной индустрии для того, чтобы рассчитать параметры белков или других функциональных ингредиентов в готовых мясных продуктах, таких как колбасы, паштет и тому подобное.
Мясные эмульсии получают следующим способом: после добавления сухой композиции по настоящему изобретению, смешанной с водой, суспензию измельчают до однородного состояния и глянцевой поверхности, например, в колбасном куттере.
После добавления жира полученную смесь эмульгируют и, возможно, подсаливают с последующим нагреванием.
2
Эти модели эмульсий оценивают на отделение жира/желе (визуально), плотность (текстурный анализ проводят в эмульгированном продукте посредством ТРА пенетрации маленьким эбонитовым плунжером площадью 314 мм при дистанции пенетрации 20 мм. Тестовой температурой является температура рефрижератора). В идеале пастеризованная или стерилизованная модель эмульсионного продукта не должна показать отделение желе и/или жира и иметь самую высокую плотность, какую только возможно.
Настоящее изобретение относится к готовому мясному продукту, содержащему пищевые ингредиенты и композицию или мясную эмульсию по настоящему изобретению.
Обработанное мясо включает, например, эмульгированные приготовленные мясные продукты и измельченные мясные продукты. Он может включать мясной полуфабрикат, ветчину, бекон, колбасы, говяжью солонину, вяленое мясо, мясные пельмени, котлеты, фрикадельки, сырые шао-май, домашние блюда и т. п.
Ветчина дополнительно включает жареное мясо, консервированную курицу и свежую ветчину. Колбасы могут быть копчеными или вялеными. Кроме того, котлеты и/или фрикадельки могут быть получены с содержанием мяса более или менее 50% от содержания мяса. Пищевые продукты, относящиеся к домашним блюдам, не зависимо от содержания мяса, включают свиные котлеты, японский жидкий мясной суп, шао-май, крокеты и вонтон. Пищевые ингредиенты обработанного мяса содержат продукты на основе мяса и добавки. Как правило, добавками в обработанное мясо являются соли - нитриты, фосфаты, перец, мускатный орех, имбирь, кардамон, аскорбиновая кислота, глютамат натрия и т.п.
Настоящее изобретение продемонстрировало, что использование настоящей композиции в обработанном мясе значительно снижает отделение жира и желе (и/или разделение вообще отсутствует) и возрастает плотность. При применении композиции по настоящему изобретению в производстве котлет не наблюдается усадка, то же относится к выходу продукта. Кроме того, сухая композиция обладает высокой способностью связывать воду даже при низком содержании мяса.
Колбаса, содержащая композицию по настоящему изобретению, может быть заключена в проницаемую или непроницаемую оболочку.
Композиция по настоящему изобретению подходит для применения в обработанном мясе. Кроме того, изобретение относится к способу получения обработанного мяса, и указанный способ включает следующие этапы:
а) добавление в мясо сухой композиции по настоящему изобретению, смешанной с водой, или использование жидкой композиции по настоящему изобретению,
b) добавление жира,
с) возможно, добавление соли,
d) возможно, добавление дополнительных пищевых ингредиентов,
е) перемешивание,
f) возможно, помещение в оболочку обработанного мяса.
Настоящее изобретение демонстрирует следующие преимущества:
- композиции из волокон цитрусовых фруктов и соевого белка могут быть получены в любом соотношении;
- волокна цитрусовых фруктов улучшают функциональные свойства соевой белковой муки в отношении эмульгирующих свойств и/или способности связывать воду;
- в обработанном мясе может быть использован белок более низкого качества, такой как соевая белковая мука, без отделения желе/жира с получением высококачественных мясных продуктов;
- сухая композиция по настоящему изобретению может быть использована в любом весовом соотношении с жиром и водой для выявления отделения желе/жира в мясных эмульсиях.
Кроме того, настоящее изобретение проиллюстрировано следующими конкретными примерами получения композиции по настоящему изобретению. Цель и объем заявленного и описанного здесь изобретения не ограничиваются конкретными приведенными вариантами воплощения настоящего изобретения, которые использованы в качестве иллюстрации определенных аспектов настоящего изобретения. Любой эквивалент вариантов воплощения настоящего изобретения входит в объем настоящего изобретения. Кроме того, различные варианты модификаций настоящего изобретения в дополнение к приведенным здесь также входят в объем настоящего изобретения, что должно быть ясно для специалиста в данной области техники, исходя из приведенного описания. Такие модификации также входят в объем заявленной формулы.
Примеры.
Волокна цитрусовых фруктов, использованные в следующих примерах, являются волокнами волокнистой массы апельсина (OPF), полученными способом, описанным в Международной заявке на патент WO 2006/033697. Волокна волокнистой массы апельсина по примерам 1-3 обладают способностью связывать воду от 7 до 12.
Пример 1.
Мясная эмульсия
1/4/4 эмульсии были получены из 1 части сухой композиции, 4 частей жира и 4 частей воды. 1/5/5 эмульсии были получены из 1 части сухой композиции, 5 частей жира и 5 частей воды. Были использованы следующие композиции по настоящему изобретению в качестве сухих композиций:
10% грубого волокна апельсина (+90% обезжиренной соевой муки (сито 10- PDI 80 от Cargill)).
20% грубого волокна апельсина (+80% обезжиренной соевой муки (сито 10- PDI 80 от Cargill)).
30% грубого волокна апельсина (+70% обезжиренной соевой муки (сито 10- PDI 80 от Cargill)).
Гранулометрия грубых волокон апельсина: средний размер частицы 500 микрон, как измерено прибором Sympatec Laser PSD Instrument.
PDI - индекс диспергируемости белка.
Эмульсия была получена следующим образом.
350 грамм сухой композиции было добавлено в смесь вода/кубики льда (700 грамм воды/700 грамм льда) и перемешано в течение 3 минут на скорости 1 (низкая скорость) в лабораторном куттере Stephan electronic 2010 UMo1. Ввели хребтовый шпик (1400 грамм) и куттеровали в течение 2 минут на скорости 2. Ввели соль (47,25 грамм) и куттеровали на скорости 2 непрерывно до достижения температуры 17°С. Заполнили 5 консервных банок моделью эмульсионного продукта.
Продолжили процесс куттерования до достижения температуры 24°С и заполнили еще 5 банок. Все банки были укупорены.
Часть банок пастеризовали в водяной бане при температуре 80°С до достижения температуры внутри 72°С.
Другую часть банок стерилизовали в течение 20 минут при температуре 121°С с использованием лабораторного стерилизатора. После соответствующих тепловых обработок банки охладили максимально быстро в холодной воде со льдом и хранили при температуре 4°С.
Полученные результаты приведены в табл.1.
Таблица 1
Сухая композиция
Тип эмульсии
Отделение желе
Плотность ТАХТ2 Plus (граммы)
SF 200-70 90% OPF 10%
1П 4В 4Ж (паст.)
нет
457
SF 200-70 80% OPF 20%
1П 4В 4Ж (паст.)
нет
714
SF 200-70 70% OPF 30%
1П 5В 5Ж
нет
367
SF 200-70 80% OPF 15% и 5% каррагенана К200
1П 5В 5Ж
нет
1050
SF 200-70= обезжиренная соевая мука (Cargill) (сито 200-70PDI (индекс диспергируемости белка)).OPF= волокно апельсина (Cargill).SF 200-70 90% OPF 10%=90% (м/м) обезжиренной соевой муки (сито 200-70 PDI) и 10% (м/м) волокно апельсина (Cargill).1П 4В 4Ж (паст.)=1 часть сухой композиции/4 части воды/4 части жира.1П 5В 5Ж (паст.)=1 часть сухой композиции/5 части воды/5 части жира.
Отделение желе оценивали визуально.
2
Плотность измеряли с использованием анализатора текстуры (текстурный анализ проводили в эмульгированном продукте посредством ТРА пенетрации маленьким эбонитовым плунжером площадью 314 мм при дистанции пенетрации 20 мм и при скорости пенетрации 1 мм/сек. Тестовой температурой является температура рефрижератора).
Отделение жира и желе снизилось, и плотность мясной эмульсионной системы 1/4/4 возросла.
Пример 2.
Были использованные следующие рецептурные составы.
Таблица 2
Говяжья котлета
Говяжья котлета
Контроль
С1
С2
Говядина
98,50%
80%
70%
Специи
1,50%
1,50%
1,50%
Prosanté гидратированная (текстурированная обезжиренная соевая мука (Cargill))
10%
15%
грубое OPF волокно (Cargill) (гранулометрия: средний размер гранулы 500 микрон)
0,76%
тонкое OPF волокно (Cargill) (гранулометрия: средний размер гранулы 100 микрон)
1,21%
Вода
7,74%
12,29%
Итого
100%
100%
100%
Говяжьи котлеты приготовили следующим образом.
Измельченную говядину, соевую белковую муку и волокно апельсина перемешали с водой в миксере Hobart mixer Type N50CE на 1 скорости и после 30 секунд вводили специи.
После 2,5 минут массу вымешивали вручную; общее время вымешивания массы составило 5 минут.
Смесь была помещена в рефрижератор на 2 часа.
Котлеты были сформованы по 90 г с использованием цилиндрического устройства для формования котлет KD1 с внутренним диаметром 83 мм. После формирования котлеты были обжарены до достижения температуры внутри 74-75°С.
Качество продуктов определяли по следующим параметрам
:
- измерение размеров перед и после обжарки: усадка;
- измерение потери в процессе приготовления (вес до и после обжарки);
- вкус, текстура и сочность, внешний вид и цвет.
Исходный вес - вес после обжарки
Выход =100% - исходный вес*100
где исходный вес - это вес котлеты перед обжаркой.
Усадка = диаметр перед процессом приготовления минус диаметр после процесса приготовления.
Были получены следующие данные:
Таблица 3
Говяжья котлета
Контроль
С1
С2
перед обжаркой
диаметр (мм)высота (мм)
8020
8020
8020
после обжарки
диаметр (мм)высота (мм)
6520
6520
6517
усадка (мм)выход %
1583
1581
1583
говядина %вода %
98,50
8015
7023
Не было выявлено различий в усадке между контролем и продуктами по настоящему изобретению. То же самое относится к выходу для контроля и продуктов по настоящему изобретению.
Пример 3
Таблица 4
Колбасы
Колбаса
Контроль
С1
Мясная свинина S1 (20% жира)жирная свинина (55% жира)хребтовый шпик (90% жира)ледтонкое OPF волокно (Cargill)соевая мука 70 PDI (Cargill)
40%30%10%20%
27%31%0%38%1,20%2,80%
100%
100%
Мясная свинина S1=(20% жира-17% белка-63% воды).
Жирная свинина =(55% жира-10% белка-35% воды).
Хребтовый шпик =(90% жира-2% белка-8% воды).
Тонкое OPF волокно (Cargill) (гранулометрия: средний размер гранулы 100 микрон).
Следующие добавки были добавлены на 10 кг мясной основы:
- 200 грамм соли-нитрита;
- 30 грамм фосфатов;
- 37 грамм смеси специй;
- 10 грамм глютамата натрия;
- 10 грамм аскорбиновой кислоты.
Колбасы получали следующим способом:
Первое куттерование (низкая скорость):
- добавление мясной свинины;
- добавление соли и фосфата;
- 1/3 льда и специй;
- смесь куттеровали до достижения 6°С с последующим куттерованием на высокой скорости;
- добавление волокон апельсина и соевой белковой муки+1/3 льда;
- введение хребтового шпика и куттерование до достижения температуры 12°С;
- введение 1/3 льда +аскорбиновая кислота;
- куттерование до достижения температуры 14°С.
Конечный продукт был шприцован в оболочки с использованием вакуумного шприцевателя непрерывного типа Stephan:
- были получены 3 батона колбасы в стерильной, непроницаемой оболочке (диаметр 6 см);
- были получены 3 батона колбасы в проницаемой натуральной оболочке из овечьих кишок (диаметр 6 см).
Полученные мясные продукты были сварены в воде при температуре 75-80°С до достижения температуры внутри продукта 72°С.
После приготовления колбасу охладили в ледяной воде.
Продукт оценивали визуально по цвету и отделению жира/желе и дополнительно проводили анализ текстуры (TAXT2 Plus):
- тест на срез (тест лезвием ножа).
Режущее лезвие (длина острия 10 см, ширина 7 см) было установлено на движущуюся верхнюю часть анализатора текстуры.
Кусок колбасы толщиной 28 мм (диаметр 6 см) был отрезан режущим лезвием, и было определено максимальное усилие резания (граммы).
И наконец, определяли потерю в процессе приготовления (только для колбас, набитых в проницаемые оболочки) по весу колбас перед и после процессом приготовления. Для определения выхода была использована та же самая формула, что и в Примере с говяжьими котлетами.
Таблица 5
после приготовления
контроль
С1
проницаемая оболочка
отделение жира/желе
нет
Нет
плотность (тест на срез TAXT2)
2200
1800
выход, %
94
95
после приготовления
Непроницаемая оболочка
отделение жира/желе
нет
Нет
плотность (тест на срез TAXT2)
1980
1725
вкус/ощущение во рту при разжевывании
стандартный
стандартный
Пример 4.
Была измерена способность связывать воду волокнами цитрусовых, подходящих для применения по настоящему изобретению.
Были размолоты 3 образца с получением различной гранулометрии (40 μм, 75 μм, 250 μм) с точным взвешиванием на весах Sartorius CP 3245. Каждый образец получали дважды и за конечный результат принимали средний размер.
Процесс проводили следующим способом:
- в 50 мл центрифужные пробирки отвешивали (В1) 0,5 г волокна (сухой порошок),
- вводили 40 г деионизированной воды. Вес воды обозначен как (В2),
- пробирки были укупорены и встряхивались вручную 1 минуту,
- пробирки центрифугировали в течение 5 минут при 2000 об/мин в центрифуге Labofuge 400 Heraeus,
- супернатант декантировали и взвешивали (В3).
Связывающая способность воды (WBC) определяли в г воды на грамм образца:
WBC=(В2-В3)/В1.
Таблица 6
Образцы
Влагоудерживающая способность(г воды/г продукта)
OPF 40μм
19,01
OPF 75μм
19,19
OPF 250μм
24,14