СИСТЕМА КОНТРОЛЯ МАССЫ БРУТТО СРЕДНЕТОННАЖНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРНОГО КРАНА

Полезная модель относится к грузоподъемным устройствам и может быть использована для установки на контейнерные краны (например, краны типа КК-6,3 т), осуществляющие перегрузку контейнеров при грузовых перевозках на железнодорожном транспорте.
Известна конструкция грузоподъемного устройства с силовым датчиком (SU 1026018 А, 30.06.1983).
Однако данное устройство не позволяет осуществлять надежный контроль за весом груза, что в конечном итоге снижает его безопасность.
Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение безопасности эксплуатации контейнерных кранов, увеличение ресурса работы крана за счет ограничения его грузоподъемности и исключения его перегрузки.
Этот технический результат достигается за счет того, что система для контроля массы брутто среднетоннажных контейнеров для контейнерного крана, содержащее тензорезисторный силоизмерительный датчик с чувствительным элементом, выполненным с возможностью встраивания его в поворотную головку контейнерного крана, выход датчика сообщен каналом связи с тензоизмерителем с дисплеем для измерения и индикации массы брутто контейнера, предназначенным для установки в кабине машиниста крана, выход тензоизмерителя через блок согласования связан с механизмом подъема грузовой крана.
Чувствительный элемент тензорезисторного силоизмерительного датчика выполнен в виде узла встройки и монтируется на поворотную головку автостропа контейнерного крана и обеспечивает передачу сигнала от центрального вала поворотной головки крана на датчик.
Тензорезисторный силоизмерительный датчик подключен к тензоизмерителю, установленному в кабине машиниста крана, посредством четырехжильного кабеля.
Тензоизмеритель преобразует сигнал тензорезисторного силоизмерительного датчика в цифровой код и на дисплее тензоизмерителя отображается масса брутто поднимаемого контейнера.
В том случае, если масса брутто контейнера превышает значение, заданное крановщиком, на дополнительное табло отображается соответствующий сигнал и выдается сигнал для отключения электрической цепи механизмом подъема грузовой тележки крана.
Для обеспечения бесперебойного питания тензоизмерителя в кабине машиниста крана устанавливается также блок бесперебойного питания.
В переходных местах на поворотной головке и металлоконструкции крана установлены соединительные клеммные коробки, которые обеспечивают надежную передачу сигнала посредством кабеля.
Предложенная полезная модель позволит повысить безопасность эксплуатации контейнерных кранов, увеличить ресурс работы крана за счет ограничения его грузоподъемности и исключения их перегрузки.