СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СУПЕРСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

1. Способ контроля процесса сварки изделий из суперсплавов на основе никеля, при этом способ включает:
предоставление данных, относящихся к геометрии свариваемых изделий, включающих геометрические параметры изделий, сварного шва и его положение в свариваемых изделиях,
предоставление данных, относящихся к материалу свариваемых изделий, включающих химический состав свариваемых изделий,
выбор технологии сварки и сварочного оборудования,
предоставление данных, относящихся к параметрам выбранной технологии сварки и сварочного оборудования, включающих тип и мощность сварочного источника, распределение мощности, скорость подачи сварочного электрода,
генерирование, посредством вычислительного средства, модели сварки на основании данных, относящихся к геометрии свариваемых изделий, к материалу свариваемых изделий и к параметрам выбранной технологии сварки и сварочного оборудования,
реализацию, посредством вычислительного средства, процесса виртуальной сварки с использованием указанной модели сварки для определения в любой момент времени процесса сварки для каждого участка сварного шва или зоны термического влияния параметров напряженно-деформированного состояния, температурного поля и фазового состава,
определение характеристик свариваемости суперсплавов при заданных условиях в заданный момент времени на основе определенных для каждого участка сварного шва или зоны термического влияния параметров напряженно-деформированного состояния, температурного и фазового распределения, и использование результата определения для оценки качества сварного соединения,
при этом:
при удовлетворительной характеристике свариваемости выдается уведомление о возможности получения качественных сварных изделий и проводится сварка изделий с использованием параметров сварки, установленных в процессе виртуальной сварки согласно указанной модели сварки, а
при неудовлетворительной характеристике свариваемости выдается предупреждение и информация о возможности возникновения дефекта сварки и его локализации, а также предоставляются рекомендации для изменения по меньшей мере одного параметра сварки для устранения упомянутого дефекта.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает отображение определенной характеристики свариваемости на устройстве отображения.
3. Способ по п. 1, в котором определение характеристик свариваемости суперсплавов может включать определение локальной свариваемости на каждом из участков сварки и определение общей свариваемости изделий из суперсплава.
4. Способ по п. 1, в котором характеристики свариваемости суперсплавов определяют на основе по меньшей мере одного критерия, выбранного из группы, содержащей критерий растрескивания шва, определяемый наличием позади сварочного источника растягивающего напряжения и/или растягивающего перемещения выше критического значения, критерий наличия непровара, критерий ликвационного растрескивания и критерий формирования границы зерна вдоль центральной линии сварного шва.
5. Машиночитаемый носитель, на котором записана компьютерная программа, которая включает в себя инструкции для осуществления способа контроля процесса сварки изделий из суперсплавов на основе никеля по любому из пп. 1-4.