ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ И ОТЖИГ ХОЛОДНОКАТАНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

1. Способ предварительного нагрева холоднокатаной металлической полосы (3) перед непрерывным отжигом, содержащий непрерывную транспортировку полосы (3) вдоль участка транспортировки, на котором для нагрева полосы (3) расположена рампа с горелками (1) прямого удара пламени (DFI), причем рампа расположена перпендикулярно или, по существу, перпендикулярно направлению движения полосы (3), причем DFI-горелки (1) расположены таким образом, чтобы вся ширина полосы (3) нагревалась до одинаковой или, по существу, одинаковой температуры, и при этом скорость движения полосы (3) по участку транспортировки, проходящему через рампу, и мощность нагрева DFI-горелок (1) адаптированы для нагрева полосы (3) до температуры отжига.
2. Способ по п. 1, в котором рампа содержит, по меньшей мере, одну рампу выше и, по меньшей мере, одну рампу ниже участка транспортировки.
3. Способ по п. 1, в котором используют две или более последовательных рамп DFI-горелок (1).
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором DFI-горелки (1) расположены в печи (2), в частности в DFI-печи.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полоса (3) представляет собой размотанную металлическую полосу, полученную из рулона (4) холодной полосы.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полоса (3) поступает на участок транспортировки непосредственно от прокатной клети (6).
7. Способ по п. 6, в котором защитная стенка (7) расположена между DFI-горелками (1) и клетью (6) прокатного стана.
8. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полосу (3) предварительно нагревают до температуры примерно 450-600ºC, в частности примерно 540ºC.
9. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полосу (3) предварительно нагревают в течение нескольких секунд или менее, в частности, примерно за одну секунду.
10. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полоса (3) представляет собой алюминиевую полосу, медную полосу, железную полосу или сплав алюминия, меди и/или железа.
11. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полоса (3) имеет толщину от 0,5 мм до максимальной толщины, при которой полоса (3) может быть свернута (5; 10).
12. Способ по п. 11, в котором полоса (3) имеет толщину примерно 0,9-1 мм.
13. Способ непрерывного отжига холоднокатаной металлической полосы (3), содержащий
предварительный нагрев полосы (3) способом по любому из пп. 1-12 и
отжиг предварительно нагретой полосы (3) в печи непрерывного томления или отжиговой печи (8; 9).
14. Способ по п. 13, в котором термообработанную полосу (3) сматывают в рулон (5; 10).
15. Способ по п. 14, в котором термообработанную и смотанную (5; 10) полосу (3) помещают в томильную печь (8; 9) для частичного отжига, в частности для удаления дислокаций.