ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С ГИДРОМОТОРНЫМ ПРИВОДОМ

Полезная модель относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, а именно к устройствам для штамповки с кручением.
Известен гидровинтовой пресс, включающий станину, приводной гидромотор вращательного движения, расположенный в ее нижней части, гидроцилиндр, содержащий шток, установленный с возможностью совершать винтовое движение, взаимосвязанный с маховиком и рабочим винтом с помощью фрикционной муфты (Бочаров Ю.А. Винтовые прессы. М.: Машиностроение, 1976, с.129, рис.4.3д.).
На данном прессе невозможно осуществление штамповки осадкой с кручением, поскольку ползун может совершать только возвратно-поступательное перемещение.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой полезной модели является гидравлический пресс с гидромоторным приводом, содержащий закрытую двухстоечную станину, смонтированные в ее поперечинах гидроцилиндр поршневого типа с возвратно-поступательным движением штока, соединенным с ползуном, верхнюю и нижнюю половины штампа, гидромотор, привод вращения со смонтированной на нем опорной плитой (Штамповка с кручением / В.Н.Субич, В.А.Демин, Н.А.Шестаков и др. - М.: МГИУ, 2008, с.22-, рис.8.48).
Указанный пресс имеет ограниченное применение, вызванное нижним расположение гидроцилиндра поршневого типа с возвратно-поступательным перемещением штока, тогда как подавляющее большинство гидравлических прессов, как общего, так и специализированного и специального назначения, применяемые в производстве, имеют верхнее расположение гидроцилиндра поступательного перемещения. В то же время, размещение гидромоторного привода вращения в верхней части станины приводит к увеличению габаритов пресса, смещению центра тяжести пресса вверх, что делает его менее устойчивым и приводит к дополнительным нагрузкам на анкерное соединение. Также нахождение плоскости смыкания штампа в верхней части пресса при выполнении технологической операции создает неудобство при его наладке и наблюдении за работой.
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно возможность осуществления реконструкции гидравлических прессов с верхним расположением гидроцилиндра под штамповку с кручением, имеющих широкое применение в производстве для выполнения различных технологических операций.
Поставленная задача решается тем, что гидравлический пресс с гидромоторным приводом, содержащий закрытую двухстоечную станину, смонтированные в ее поперечинах гидроцилиндр поршневого типа с возвратно-поступательным перемещением штока, соединенного с ползуном, верхнюю и нижнюю половины штампа, гидромотор, привод вращения со смонтированной на нем опорной плитой, согласно предлагаемой полезной модели, гидроцилиндр поршневого типа с возвратно-поступательным перемещением штока, соединенного с ползуном, размещены на верхней поперечине станины пресса, а гидроцилиндр и взаимосвязанный с ним привод вращения установлены в нижней поперечине пресса, при этом верхняя половина штампа закреплена на ползуне, а нижняя половина штампа закреплена в опорной плите на шпинделе привода.
То, что гидроцилиндр поршневого типа с возвратно-поступательным перемещением штока, соединенного с ползуном, размещены на верхней поперечине станины пресса, а гидромотор и взаимосвязанный с ним привод вращения установлены в нижней поперечине станины пресса, при этом верхняя половина штампа закреплена на ползуне, а нижняя половина штампа закреплена в опорной плите на шпинделе привода, становится возможным под штамповку с кручением реконструировать гидравлические прессы с верхним расположением гидроцилиндра, которые имеют наиболее широкое применение в производстве, а при изготовлении новой модели использовать большинство типовых узлов и деталей без доработок. Замена стола пресса на вращающуюся плиту, привод вращения которой размещен в полости нижней поперечины станины, не приводит к какому-либо существенному изменению габаритов пресса, плоскость смыкания половин штампов, как и центр тяжести пресса, остаются на прежнем уровне.
Сущность полезной модели поясняется чертежом общего вида пресса в исходном положении.
Гидравлический пресс с гидромоторным приводом содержит закрытую двухстоечную станину, включающую нижнюю поперечину 1, стойки 2 и верхнюю поперечину 3. В верхней поперечине 3 смонтирован гидроцилиндр 4 поршневого типа, шток 5 которого соединен с ползуном 6. На ползуне 6 установлена верхняя половина штампа 7. В нижней поперечине 1 размещен гидромотор 8, соединенный с приводом вращения 9, на шпинделе которого установлена опорная плита 11 с нижней половиной штампа 12, на которую размещают заготовку 13.
Гидравлический пресс с гидромоторным приводом работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости из гидропривода (на рис. условно не показан) в верхнюю полость гидроцилиндра 4 поршневого типа шток 5, соединенный с ползуном 6, на котором установлена верхняя половина штампа 7, перемещается вниз до соприкосновения с заготовкой 13, установленной на нижней половине штампа 12, и при дальнейшем перемещении вниз осуществляет ее осадку. После достижения жидкостью в гидроцилиндре 4 определенного давления включается гидромотор 8, который приводит во вращение привод 9, при этом шпиндель 10 с установленной на нем опорной плитой 11 с нижней половиной штампа 12 и заготовкой 13 начинает вращаться. С этого момента штамповка осуществляется кручением с одновременной осадкой. После окончания штамповки рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 4 поршневого типа и ползун 6 вместе со штоком 5 поднимается до исходного верхнего положения. Заготовка удаляется и цикл повторяется.
3
Для опытной реконструкции был выбран гидравлический пресс общего назначения с верхним расположением гидроцилиндра поршневого типа и двухстоечной станиной усилием 250 кН. Ход ползуна 250 мм. Расстояние между стойками 430 мм Высота стола над уровнем пола 630 мм. В столе пресса размерами 400×400 мм выполнена расточка диаметром 300 мм, в котором установлена плита с возможностью вращения от зубчатого одноступенчатого привода, соединенного с регулируемым гидромотором аксиально-поршневого типа, размещенного в полости нижней поперечины. Основные параметры гидромотора: номинальное давление жидкости 30 Мпа, объем 280 см. Максимальная частота вращения 1700 об/мин.
На гидравлическом прессе после проведения реконструкции в соответствии с предложенной полезной моделью представляется возможным снизить осевое усилие штамповки, обеспечить более равномерную деформацию, повысить стойкость штампов и получать штамповкой кручением из литых заготовок и мерных заготовок из сортового проката тонкостенные диски, кольца, шайбы, фланцы и др. с высокими механическими свойствами.
Предложенное техническое решение, в сравнении с прототипом, предоставляет возможность использовать для реконструкции под штамповку с кручением гидравлические прессы с верхним расположением гидроцилиндра различного технологического назначения без ухудшения их эргономических свойств. При этом реконструкция пресса не исключает возможности использования его по прямому назначению для одноосного прессования при отключенном гидромоторе.
Предлагаемый гидравлический пресс с гидромоторным приводом предназначен для штамповки поковок типа тел вращения небольших и средних размеров.