КРЫШКА ЛЮКА СМОТРОВОГО КОЛОДЦА

Полезная модель относится к оборудованию люков смотровых колодцев для подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации.
Известна крышка люка смотрового колодца (см. ГОСТ 3634-99 «Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия» с.13, рис A.I). Верхняя поверхность корпуса люка снабжена выпуклым рельефом, а нижняя поверхность кольцевым опорным ребром.
Основным недостатком описанной конструкции крышки люка смотрового колодца является то, что она может изготавливаться только из чугуна марки не ниже СЧ20. Указанное обстоятельство приводит к ежегодному большому расходу чугуна на изготовление крышек люков (общая масса легкого люка (Л) вместе с крышкой 60 кг, а тяжелого люка (Т) - 120 кг - см. ГОСТ 3634-99 с.3, табл.1).
Известна крышка люка смотрового колодца, верхняя поверхность чугунного корпуса которой имеет углубление, заполненное бетоном, а нижняя поверхность снабжена кольцевым опорным ребром (см. ГОСТ 3634-99 "Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия" с.13, рис.А.3).
Несмотря на то, что толщина чугунного корпуса этой крышки меньше толщины корпуса крышки, описанной выше, экономия чугуна незначительна и не превышает 20-25%.
За прототип выбрана крышка люка смотрового колодца, корпус которой выполнен из армированного неметаллического связующего материала. Армирование выполнено в виде арматурного каркаса,
который состоит из наружного и внутреннего колец из листового металла и жестко соединенных (сваренных) с ними стальных стержней, образующих верхний и нижний пояса (см. патент РФ на полезную модель №32141, МПК Е 02 Д 29/12, 29/14, F 03 F 5/02).
Недостатком крышки люка, выбранной за прототип, является трудоемкость ее изготовления, обусловленная наличием арматурного каркаса сложной конструкции. Кроме того, в конструкциях, подвергающихся воздействию многократно повторяющихся подвижной и пульсирующей нагрузок не рекомендуется применять жесткосоединенные, сварные каркасы (см. например, Л.Е.Линович «Расчет и конструирование частей гражданских зданий», Киев, Издательство «Будiвельник», 1972, с.20-21). В случае нарушения сварочных соединений в каркасе крышки стальные стержни, образующие верхний и нижний пояса, теряют в материале корпуса крышки анкеровку, что снижает ее прочность и трещиностойкость.
Еще одним существенным недостатком прототипа является то, что ее конструкция и, в частности, арматурный каркас, как основной ее элемент, не обеспечивает прочности и трещиностойкости по наклонным сечениям, по которым чаще всего происходит разрушение любых железобетонных конструкций при малых пролетах между опорами и больших нагрузках. Этот недостаток особенно актуален при изготовлении крышек для средних и тяжелых люков (см. ГОСТ 3634-99, с.3, табл.1).
Техническая задача полезной модели состояла в разработке простой в изготовлении крышки люка смотрового колодца, имеющей повышенную прочность и трещиностойкость.
Сущность полезной модели заключается в том, что в крышке люка смотрового колодца, включающей корпус из армированного неметаллического материала, армирование выполнено гнутым профилем,
который размещен в корпусе по окружности или по нескольким концентрическим окружностям или по спирали.
Армирование может быть выполнено **-образным, или J^LTL ' образным, или ^^Z. - образным гнутым профилем.
Предлагаемая конструкция крышки люка смотрового колодца проста в изготовлении и обладает повышенной прочностью и трещиностойкостью, как по нормальным, так и по наклонным сечениям.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема армирования крышки гнутым профилем, размещенным в корпусе крышки по окружности - вид сверху; на фиг.2 - схема армирования крышки гнутым профилем, размещенным в корпусе крышки по окружности - вид сбоку; на фиг.3 - схема армирования крышки гнутым профилем, размещенным по нескольким концентрическим окружностям - вид сверху; на фиг.4 - схема армирования крышки гнутым профилем, размещенным по спирали - вид сверху; на фиг.5 - вид сбоку с частичным разрезом крышки, нижняя поверхность которой снабжена круглым выступом, выполненным за одно целое с корпусом; на фиг.6 - вид сбоку с частичным разрезом крышки, нижняя поверхность которой снабжена кольцевым выступом, выполненным за одно целое с корпусом; на фиг.7 - варианты гнутого профиля, которым может быть армирована крышка.
Крышка люка смотрового колодца содержит корпус 1, выполненный из неметаллического материала, например, бетона. Внутри корпуса 1 замоноличен гнутый профиль 2, который заанкерован на бетон. Гнутый профиль 2 размещен в корпусе 1 по окружности (см. фиг.1, 2), или по нескольким концентрическим окружностям (см. фиг.3), или по спирали (см. фиг.4). Выбор варианта размещения гнутого профиля 2 зависит от номинальной нагрузки на люк. Размещение гнутого профиля 2 в корпусе 1 крышке по окружности наиболее приемлемо для легких
малогабаритных и легких люков, номинальная нагрузка на которые не превышает 15 кН (см. ГОСТ 3634-99, с.3, табл.1). В корпусах крышек средних и тяжелых люков гнутый профиль 2 размещается по нескольким концентрическим окружностям или по спирали. Количество таких концентрических окружностей или витков спирали определяется расчетом в зависимости от номинальной нагрузки на люк и площади поперечного сечения гнутого арматурного профиля 2.
Армирование должно быть выполнено предпочтительно \/\/\^ -образным, или _TLFL - образным, или ^Z^Z - образным профилем, гнутым с одинаковым шагом h (см. фиг.7). Такое выполнение и размещение гнутого профиля 2 повышает прочность и трещиностойкость крышки люка по наклонным сечениям, по которым чаще всего происходит разрушение любых железобетонных конструкций, при малых пролетах между опорами и больших нагрузках.
Кроме того при размещении в корпусе 1 гнутого профиля 2 по нескольким концентрическим окружностям (см. фиг.3), гнутый профиль, размещенный по n-ой концентрической окружности, смещен на 0,5 шага относительно гнутого профиля, размещенного по n-1 и n+1 концентрическим окружностям. Другими словами, гнутый профиль, размещенный по любой из концентрических окружностей, смещен на 0,5 шага относительно гнутого профиля, размещенного по соседним концентрическим окружностям. Это дополнительно повышает прочность и трещиностойкость крышки люка как по нормальным так и по наклонным сечениям.
Нижняя поверхность 3 корпуса 1 крышки может быть дополнительно снабжена круглым 4 или кольцевым 5 выступом (см. фиг.5 и 6), который размещен за ее опорной кольцевой частью 6, контактирующей с опорной
кольцевой поверхностью люка (на чертеже не показана). Круглый 4 или кольцевой 5 выступ выполнен за одно целое с корпусом 1 крышки люка. При этом круглый 4 или кольцевой 5 выступ и основное тело корпуса 1 армированы общим для них гнутым профилем 2. Это увеличивает длину анкеровки гнутого профиля 2, что дополнительно увеличивает прочность и трещиностойкость крышки люка по наклонным сечениям.