УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
DEVICE FOR WOODWORKING

Область техники
Изобретение относится к установке для обработки древесины по ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Уровень техники
Из патентного документа DE 20203488 U1 известна деревообрабатывающая установка, в которой движение детали регистрируется ременным устройством с ремнем или лентой, проводимой через направляющие ролики. Здесь через несколько отделенных друг от друга шкивов параллельно приводной ленте, предназначенной для транспортировки деталей, проводится измерительный ремень. С обратной стороны измерительного ремня расположены плоские прижимные направляющие, прижатые к боковой поверхности детали упругими элементами. Этими подпружиненными прижимными направляющими измерительный ремень прижимают к детали с внутренней стороны. Однако, поскольку измерительный ремень перемещается вдоль стационарных прижимных направляющих, измерительный ремень подвергается высокой нагрузке вследствие относительного движения между измерительным ремнем и подпружиненной прижимной направляющей и обусловленного этим трения, что приводит к более быстрому износу измерительного ремня и к его проскальзыванию.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения - создание установки для обработки древесины упомянутого в начале вида, которая делает возможной прижимание ремня или цепи к перемещаемой детали без проскальзывания и с минимальными потерями на трение.
Эта задача решена в установке для обработки древесины с признаками пункта 1. Целесообразные варианты усовершенствования изобретения и предпочтительные варианты исполнения изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
В установке для обработки древесины согласно изобретению прижимное устройство имеет несколько прижимных элементов, перемещаемых совместно с ремнем или цепью в направлении их (т.е. ремня или цепи) движения. Вследствие того, что прижимные элементы перемещаются совместно с ремнем или цепью, ремень или цепь прижимаются к детали для достижения соединения с деталью без проскальзывания, без появления трения скольжения между прижимным элементом и ремнем или цепью. Благодаря этому возможна, например, точная и не подверженная влиянию проскальзывания регистрация движения детали.
В особенно целесообразном варианте исполнения изобретения прижимные элементы соединены друг с другом в бесконечную цепь и проводятся через по меньшей мере два направляющих колеса цепной передачи. Оба направляющих колеса цепной передачи, находящиеся в одной плоскости, в целесообразном случае расположены в плоскости между двумя верхними оборотными шкивами ремня таким образом, что прижимные элементы прилегают ко внутренней стороне ветви ремня, проходящей между обоими оборотными шкивами. В предпочтительном варианте исполнения возможно соединение прижимных элементов друг с другом, например, пластинами цепи.
В целесообразном варианте прижимные элементы прижимаются к внутренней стороне ремня прижимной пластиной. Возможно расположение прижимной пластины между направляющими колесами цепной передачи и такое ее выполнение, что прижимные элементы при прохождении над прижимной пластиной прижимаются к внутренней стороне ремня и прижимают его, например, к нижней поверхности детали. Для этого прижимная пластина может иметь форму площадки. Допустимо также выполнение прижимной пластины с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Благодаря этому прижимные элементы хорошо прижимаются также к деталям неправильной формы.
Для того чтобы минимизировать трение между прижимными элементами и прижимной пластиной, возможно размещение на прижимных элементах, или также на соединительных элементах между прижимными элементами, прилегающих к прижимной пластине роликов, закрепленных там с возможностью вращения.
В особенно целесообразном варианте осуществления ремень проведен через два оборотных шкива, расположенных в одной плоскости, и через третий оборотный шкив, причем возможно расположение третьего оборотного шкива на свободном конце поворотного балансира.
Возможно расположение оборотных шкивов и прижимного устройства на держателе и их подвижность в вертикальном направлении при помощи этого держателя. Этим достигается их подвод к детали.
Описанное выше ременное или цепное устройство применяется предпочтительно для регистрации движения детали в технологической установке для обработки листового материала, установке для сборки или аналогичной деревообрабатывающей установке. Для этого ремень или цепь при помощи прижимных элементов, перемещаемых вместе с ними, прижимаются, например, к нижней поверхности детали, перемещаемой в продольном направлении на опоре для детали. Возможно расположение на по меньшей мере одном из оборотных шкивов ремня датчика или другого подходящего устройства для регистрации их вращательного движения. Таким образом, путем регистрации вращательного движения оборотного шкива, приводимого в движение деталью посредством ремня или цепи, регистрируется и измеряется без проскальзывания перемещение детали. Однако перемещение ремня или цепи может регистрироваться непосредственно и другими подходящими измерительными устройствами. Так для непосредственного измерения перемещения ремня могло бы также регистрироваться и использоваться, например, количество проходящих мимо соответствующего детектора зубцов зубчатого приводного ремня. Допустимы и другие измерительные устройства для учета движения ремня или цепи.
Краткое описание чертежей
Дальнейшие особенности и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания предпочтительного варианта осуществления на основе чертежей, на которых показаны:
фигура 1 - ременное устройство согласно изобретению в аксонометрическом изображении;
фигура 2 - ременное устройство с фигуры 1 в виде сбоку;
фигура 3 - прижимной элемент в виде сбоку;
фигура 4 - прижимной элемент в аксонометрическом изображении.
Осуществление изобретения
Ременное устройство, представленное в разных видах на фиг.1-2, включает в себя ремень 1, в данном случае выполненный в виде бесконечного зубчатого приводного ремня, который проведен вокруг двух верхних оборотных шкивов 2 и 3, лежащих в одной плоскости, а также вокруг одного нижнего оборотного шкива 4, расположенного ниже обоих оборотных шкивов 2 и 3. Оба верхних оборотных шкива 2 и 3 помещены с возможностью вращения на несущей шине 5, в то время как нижний оборотный шкив 4 помещен с возможностью вращения на свободном конце балансира 6, расположенного с возможностью поворота на несущей шине 5. Для проведения ремня 1 в натянутом состоянии балансир 6 может быть подпружинен не показанной пружиной или прижат вниз за счет собственного веса.
Верхние оборотные шкивы 2 и 3, а также нижний оборотный шкив 4 выполнены в виде зубчатых колес для зацепления с ремнем 1, выполненным здесь как бесконечный зубчатый приводной ремень, с геометрическим замыканием. Ременное устройство выполнено так, что область или ветвь ремня 1, проходящая между обоими верхними оборотными шкивами 2 и 3, своей наружной стороной по меньшей мере частично прилегает к нижней поверхности детали 7, схематично представленной на фиг.2. Деталь 7, выполненная, например, в виде деревянной балки, деревянной плиты и т.п., лежит на роликовом транспортере, показанном здесь схематично изображением ведущего валика, или на другой предназначенной для детали опоре 8 установки для обработки листового материала или аналогичной деревообрабатывающей установки и транспортируется к месту обработки вдоль опоры 8 для детали посредством не представленного здесь транспортного устройства. При перемещении детали 7 в направлении ее продольной оси ремень 1 захватывается ею вследствие прилегания с фрикционным замыканием к нижней поверхности детали 7 и дает возможность использовать его для регистрации перемещения детали 7.
Итак, ременное устройство в показанном варианте осуществления представляет собой часть измерительного устройства для регистрации движения перемещаемой в продольном направлении детали 7, причем здесь нижний оборотный шкив 4 соединен с датчиком поворота или другим подходящим датчиком 9 для регистрации вращательного движения оборотного шкива 4. Таким образом, движение детали 7 регистрируется путем учета вращательного движения оборотного шкива 4, приводимого в движение деталью 7 посредством ремня 1. Датчик 9 мог бы быть помещен также на других оборотных шкивах 2 и 3.
Чтобы при движении детали 7 достигать захватывания ремня 1 без проскальзывания, ремень 1 прижимают к детали 7 прижимным устройством 10. Прижимное устройство 10 включает в себя несколько прижимных элементов 11, перемещаемых вместе с ремнем 1 в направлении его транспортировки, которые в показанном варианте осуществления представляют собой часть бесконечной цепи, проходящей вокруг двух направляющих колес 12 и 13 цепной передачи. При показанном варианте осуществления направляющие колеса 12 и 13 выполнены в виде звездочек.
Прижимные элементы 11, отдельно показанные на фиг.3 и 4, состоят из U-образного основного корпуса с верхней прижимной частью 14 и двух выступающих вниз полок 15, сквозь которые проходят две оси 16 с укрепленными на них с обеих сторон вращаемыми роликами 17, прилегающими к показанной на фиг.1 и 2 прижимной пластине 18. Ролики 17 удерживаются внешней соединительной накладкой 19 цепи, насаженной на концы осей 16.
Прижимные элементы 11 соединены друг с другом показанными на фиг.3 внутренними соединительными накладками 20 в бесконечную цепь, проходящую через направляющие колеса 12 и 13 цепной передачи.
Благодаря роликам 17, расположенным на мостах 16 с двух сторон прижимного элемента 11, прижимные элементы 11 скользят по прижимной пластине 18 с минимальным трением и износом. Прижимная пластина 18, расположенная между направляющими колесами 12 и 13 цепной передачи, выполнена так, что прижимные элементы 11 при их прохождении над прижимной пластиной 18 нажимают на ремень 1 и прижимают его к нижней поверхности детали 7. Для этого прижимная пластина 18 имеет форму площадки с передней поверхностью 21, поднимающейся под углом к прижимным элементам 11 в направлении движения прижимных элементов 11, и с наклонно опускающейся задней поверхностью 22.
Описанное выше ременное устройство в показанном варианте осуществления применяется для измерения перемещения детали в технологической установке для обработки листовых материалов или аналогичной деревообрабатывающей установке. Ременное устройство интегрировано в транспортное устройство деревообрабатывающей установки или в другую опору для детали таким образом, что верхняя ветвь ремня 1 прилегает, например, к нижней поверхности детали 7, лежащей на транспортере и транспортируемой в продольном направлении. Разумеется, ремень может прилегать также к другим боковым поверхностям детали 7. Если деталь 7 перемещается не представленным здесь транспортным устройством в продольном направлении, то ремень 1, прижимаемый к нижней поверхности детали 7 прижимными элементами 11, за счет трения захватывается им и передает свое движение на оборотный шкив 4, в котором расположен датчик для регистрации вращательного движения оборотного шкива 4. В результате этого имеется возможность регистрировать и измерять движение детали. Так как прижимные элементы 11 перемещаются вместе с ремнем 1 и относительное движение между прижимными элементами 11 и ремнем 1 отсутствует, трение скольжения между прижимными элементами 11 и ремнем 1 не появляется.
Применение описанного выше ременного устройства не ограничивается подробно разъясненной целью. Так, ременное устройство могло бы применяться для транспортировки детали также в случае, когда, например, один или несколько из оборотных шкивов вращаются при помощи привода. Здесь также возможно одновременное измерение перемещения детали. Кроме того, возможно также использование вместо ремня 1 цепи или аналогичных элементов, прижимаемых к детали 7 при помощи описанного выше прижимного устройства 10 и осуществляющих соединение с деталью 7 без проскальзывания посредством соответствующих элементов с фрикционным или геометрическим замыканием.