СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОГО ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ формирования ламината, включающий:
получение слоистого металлопластика, содержащего, по меньшей мере, один металлический слой и один соединенный с ним слой пластика, армированного волокном, причем толщина слоистого металлопластика уменьшается в продольном направлении, и
приложение давления к слоистому металлопластику, по меньшей мере, в направлении толщины, так что на слоистый металлопластик действует сжимающее усилие, позволяющее беспрепятственно деформировать слоистый металлопластик с получением предварительно напряженного ламината,
причем в ненагруженном состоянии предварительно напряженный ламинат имеет среднее сжимающее напряжение в, по меньшей мере, одном металлическом слое и среднее растягивающее усилие в, по меньшей мере, одном слое пластика, армированного волокном.
2. Способ по п.1, в котором степень деформации слоистого металлопластика такова, что удлинение, сообщенное слоистому металлопластику в продольном направлении, превышает предел пластичности, по меньшей мере, одного металлического слоя, что приводит к непрерывной деформации, по меньшей мере, одного металлического слоя без повреждения, по меньшей мере, одного слоя пластика, армированного волокном.
3. Способ по п.1, в котором толщина слоистого металлопластика уменьшается путем постепенного прерывания последовательных слоев слоистого металлопластика.
4. Способ по п.2, в котором получающаяся в результате непрерывная деформация, по меньшей мере, одного металлического слоя такова, что удлинение слоистого металлопластика в продольном направлении составляет от 0,2 до 1,4%.
5. Способ по п.4, в котором получающаяся в результате непрерывная деформация, по меньшей мере, одного металлического слоя такова, что удлинение слоистого металлопластика в продольном направлении составляет от 0,3 до 0,7%.
6. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один металлический слой включает алюминиевый сплав.
7. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один слой пластика, армированного волокном, включает упрочняющие волокна, уложенные в полимерную матрицу.
8. Способ по п.7, в котором упрочняющие волокна выбраны из группы, состоящей из стекловолокон, углеродных волокон, металлических волокон, тянутых волокон термопластичного полимера, натуральных волокон и их комбинаций.
9. Способ по п.8, дополнительно содержащий:
измерение сжимающего усилия, оказываемого на слоистый металлопластик,
измерение разделяющего расстояния между верхним сжимающим средством и нижним сжимающим средством и
корректировку разделяющего расстояния между верхним сжимающим средством и нижним сжимающим средством так, чтобы сжимающее усилие, оказываемое на слоистый металлопластик, удерживалось на заданном значении и чтобы сохранялся контакт с верхней и нижней поверхностями слоистого металлопластика.
10. Способ по п.8, дополнительно содержащий:
измерение скорости перемещения слоистого металлопластика до действия давления,
измерение скорости перемещения слоистого металлопластика после действия давления,
определение отношения скорости перемещения после действия давления к скорости перемещения до действия давления и
установку сжимающего усилия, оказываемого на слоистый металлопластик, в зависимости от определенного отношения,
причем слоистому металлопластику сообщают эффективно контролируемое удлинение, почти не зависящее от изменений толщины слоистого металлопластика.
11. Способ по п.10, в котором скорость перемещения до действия давления и скорость перемещения после действия давления измеряются по измерению скорости вращения колеса, катящегося вместе со слоистым металлопластиком.
12. Способ по п.1, дополнительно содержащий:
измерение толщины слоистого металлопластика до действия давления;
измерение скорости перемещения слоистого металлопластика до действия давления;
измерение толщины слоистого металлопластика до действия давления, чтобы определить, где находится уменьшенная толщина слоистого металлопластика;
измерение скорости перемещения слоистого металлопластика до действия давления, чтобы определить, когда уменьшенная толщина будет находиться между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления; и
корректировку сжимающего усилия, оказываемого на слоистый металлопластик, в зависимости от того, когда уменьшенная толщина будет находиться между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления.
13. Устройство для изготовления ламинaта, содержащее:
средство приложения давления для оказания давления на слоистый металлопластик, имеющий толщину, которая уменьшается в продольном направлении, причем слоистый металлопластик содержит, по меньшей мере, один металлический слой и, по меньшей мере, один соединенный с ним слой пластика, армированного волокном, причем сжимающее усилие оказывается на слоистый металлопластик, позволяя беспрепятственно деформировать слоистый металлопластик с получением предварительно напряженного ламината,
причем предварительно напряженный ламинат в ненагруженном состоянии имеет среднее сжимающее напряжение в, по меньшей мере, одном металлическом слое и среднее растягивающее напряжение в, по меньшей мере, одном слое пластика, армированного волокном.
14. Устройство по п.13, в котором средство приложения давления включает в себя верхнее средство приложения давления и нижнее средство приложения давления, а слоистый металлопластик подается непрерывно между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления.
15. Устройство по п.13, в котором давление на слоистый металлопластик прикладывается, по меньшей мере, в направлении толщины и сжимающее усилие, действующее на слоистый металлопластик, достаточно велико, по меньшей мере, для того, чтобы удлинить слоистый металлопластик в продольном направлении, причем удлинение превышает предел пластичности, по меньшей мере, одного металлического слоя, что приводит к непрерывной деформации, по меньшей мере, одного металлического слоя без повреждения, по меньшей мере, одного слоя армированного волокном пластика.
16. Устройство по п.13, в котором средство приложения давления является прокатным прессом, содержащим набор цилиндрических валиков.
17. Устройство по п.14, дополнительно содержащее:
средство измерения сжимающего усилия, действующего на слоистый металлопластик, и
средство измерения разделяющего расстояния между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления,
причем разделяющее расстояние между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления регулируется так, чтобы сжимающее усилие, действующее на слоистый металлопластик, сохранялось на заданном уровне и сохранялся контакт с верхней и нижней поверхностями слоистого металлопластика.
18. Устройство по п.13, дополнительно содержащее средство определения отношения скоростей перемещения слоистого металлопластика до и после воздействия давления, причем сжимающее усилие, оказываемое на слоистый металлопластик, устанавливается в зависимости от определенного отношения и удлинение, сообщаемое слоистому металлопластику, эффективно контролируется почти независимо от изменений толщины слоистого металлопластика.
19. Устройство по п.14, дополнительно содержащее:
средство измерения толщины слоистого металлопластика до действия давления, чтобы определить, где находится уменьшенная толщина слоистого металлопластика, и
средство измерения скорости перемещения слоистого металлопластика до действия давления, чтобы определить, когда уменьшенная толщина будет находиться между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления,
причем сжимающее усилие, оказываемое на слоистый металлопластик, может корректироваться в зависимости от того, когда уменьшенная толщина будет находиться между верхним средством приложения давления и нижним средством приложения давления.
20. Устройство по п.13, дополнительно содержащее средство для нагревания слоистого металлопластика до желаемой температуры.