Модульная передвижная моющая установка для отмыва внутренней поверхности ёмкости от загрязнений

Модульная передвижная моющая установка для очистки внутренней поверхности ёмкости от загрязнений.
Настоящая полезная модель относится к устройствам, предназначенным для очистки с использованием моющих растворов и может быть использовано для отмыва от загрязнений органической и неорганической природы ёмкостей любых форм и объёмов : железнодорожных и автоцистерн бензоколонок, морских танкеров и пр..
Известна установка для очистки резервуаров из-под нефтепродуктов, со держащая герметртчную ёмкость для моющего раствора с системой тонкослойного отстаивания, вакуумные и нагнетательные насосы и линии тру бопроводов, моечную головку, ёмкость для хранения шлама и собранного нефтепродукта. Очистку моечной жидкости от механических примесей осуществляет вакуумный гидропдклон, установленный на всасывающей линии трубопровода, выходной патрубок гидроциклона подсоединён к ваК5 мной линии, а эжекторный патрубок- к нагнетательной линии трубопровода ( Авт. свид. СССР № 1639801, опубл. 7 апреля 1991). Известна установка для очистки резервуаров, содержащая ёмкость для очищаемой жидкости, распылитель, вакуумный насос для создания разряжения и сборник для смеси жидкости с твердыми частицами, поступающими с моющим раствором из резервуара.
Установка включает также сепаратор для отделеьшя твердых частиц, центрифугу , смеситель-экструдер . Осветленную в центрифуге жидкость рециркулируют для последующий очистки. Установка может содержать скруббер и теплообменник для подогрева очищающего раствора (заявка Великобритании № 2179243 опубл.04.03.1987 № 9).
Известна также установка для промывки цистерн и для извлечения остаточной жидкости цистерны , содержащая помимо средств для подачи моющей воды в цистерну генератор для подачи туда же инертного газа, при этом средство для всасывания и откачки остаточной жидкости расположено на одном транспортном средстве, средства для разделения смеси и подачи моющей воДы - на дрзтом, а генератор инертного газа- на третьем (Патент России № 2099156 , опубл. Z .  - ).
Известно устройство для очистки резервуаров от вязких нефтяных отложений и нефтепродуктов , содержащее средства для разогрева, разжижения . перемещивания указанных отложений, включающее эжекторное средство и средство для отвода и транспортировки разжиженных отложений. Эжекторное
средство выполнено в виде монитора, состоящего из полой штанги для подачи через нее в резервуар моющего пара или газа, или жидкости, и по крайней мере, одной эжекторной головки, ось которой расположена под углом к плоскости, перпендикулярной оси штанги (Свидетельство России на полезную модель №25176 опубл.20.09.2002). Все известные установки и устройствадля очистки внутренней поверхности
емкости работают при условии предварительного прогрева емкостей, либо с
применением гор5гчей воды или острого пара.
Наиболее близким аналогом
предлагаемой модели является установка для очистки твердой поверхности
от загрязнений, (Патент РФ № 2170630, опубл. Бюлл. Изобретений JsT /20, 2001- прототип).Установка состоит из емкости для приготовления чистого моющего раствора со встроевявыми донными паровыми регистраторами или электрообогревателями для подогрева раствора, насоса для подачи подогретого моющего раствора на моечные машины высокого давления, установленные в отмываемой емкости, и сборной емкости, имеющей переливной клапан, установленной по уровню жидкости. Сборная емкость трубопроводом соединена с емкостью чистого раствора на уровне ниже середины высоты обеих емкостей для обеспечения переливания раствора из сборной емкости в емкость чистого раствора. Установка обеспечивает замкнутый щпсл работы без ее остановки, обеспечивая высокую степень отмыва. Недостаток моющей установки-прототипа заключается в том, что при наличии даже незначительного количества механических примесей в растворе после очистки они оседают на дно сборной емкости и, попадая в трубопровод, выводят из строя насосы и моечную машину , что в итоге приводит к остановке процесса. Кроме того, подаваемый в сборную емкость через отверстия расположенного в нижней ее части трубопровода воздух приводит во взвешенное состояние находящиеся в очищаемом растворе механические примеси, что также
)W
ШЬМо2 осложняет процесс отмыва. Задача при разработке предлагаемой полезной модели заключалась в упрощении ее технологической схемы, быстрой и эффективной очистки стенок емкостей от загрязнений , в том числе от механических, с возможностью новт ногоиспользов ания моющего раствора, атакж использования отмытых загрязнений (нефтепродуктов, не растворимых в воде) по их прямому назначению. Задача была решена и цели достигнуты при использовании предлагаемой мобильной передвижной моющей установки, схема а§ейы которой гфиведена на рис. - /4, Установка состоит из ёмкости/двух насосов, трубопроводов с арматурой и моечной машинки. На прилагаемом рисунке изображена установка в статическом состоянии. Ёмкость А разделена перегородками на четыре отсека. Отсек 1 - для чистого или очищенного моющего раствора.  отсека составляег 1/3 от объёма ёмкости. Отсек 2 - для отстоя нерастворимых продуктов ( нефтепродуктов) от моющего раствора, объём его составляет примерно 1/3 от объёма ёмкости . Отсек 3 находится внутри отсека 2 и служит сборшпсом для нефтепродуктов; Суммарный объём отсека 2 и отсека 3 сотавляет таюке 1/3 ёмкости. Отсек 4 - для первичного отстоя нефтепродуктов из смываемого моющего раствора и удаления выпавших в осадок механических примесей. Отсек 2 и отсек 4 сообщаются с.отсеком 3 через окна 5 и 6. Внутри отсека 4 .установлено под наклоном не менее двух вертнкальных нерегородок 7, высота которых не достигает верха отсека и нюа окна 6. Трубопроводы 8 и 9 соединяют отсеки 1, 2 и 4 . На трубопроводах установлены затворы 10 и 11. Трубопроводы, соединяющие ёмкость, насосы 12 и 13 и цистерну, снабжены затворами 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20.
Внутри цистерны в верхней её части установлена моечная мапшнка 21, содержащая клапан для регулирования количества подаваемого моющего раствора и давления.
Предлагаемая модульная передвижная установка работает следуюпрш образом. После необходимых подключений установки к электросети, линии сжатого воздуха, установки моющей машинки 21 в цистерну, подсоединения цистерны трубогфоводами к установке подогревают МОЮЕЦИЙ раствор до заданной температуры и заливают в отсек 1. Нагретый раствор из отсека 1 насосом 12 через открытые затворы 14 и 17 (в этот момент затворы 15, 16 и18 закрыгы) подают через моечн то машинку 21 в цистерну для её отмыва. Моюцщй раствор, загрязнённый нефтепродуктами и механическими примесями (песком, землёй ,мелкими древесными включениями и т. п.) ,через сливной патрубок в цистерне по трубопроводу через затвор 19 насосом 13 подаётся в отсек 4, в котором происходит расслаивание нефтепрод)тсгов и осаждениеческих примесей. Отслоивпшеся нефтепродукты через окно 6 переливаются в отсек 3 (сборник нефтепродуктов). Из отсека 4 раствор по трубопроводу 9 с затвором 11 переливается в отсек 2 для окончательной очистки от нефтепродуктов. Нефтепродукты через окно 5 переливаются в отсек 3, а очищенный моюпщй раствор возвращается в отсек 1 по трубопроводу 8 через затвор 10. Нефтепродукты из отсека 3 периодически по мере их накопления откачиваются  затвор 20 и могут быть использованы без дополнительной очистки в качестве топлива.
Осадок, состоящий из механических примесей, из отсека 4 выгружается вручную также по мере его накопления. Для этого весь раствор из отсека 4 перекачивается в очищенную цистерну насосом 12 через затворы 16 и 17 (в этот момент затворы 14,15,18 и 11 закрыты). После выгрз ки осадка из
отсека 4 моющий раствор из цистерны насосом 13 возвращается в отсек 4. Использование предлагаемой установки позволяет:
-высокопроизводительно и качественно отмывать цистерны от загрязнений нефтепродуктами;
-осуществлять отмыв без предварительного прогрева цистерн, а также горячей воды и пара:
-в результате отмыва не иметь отходов , требующих утилизации или загрязняющих окружающую среду;
-быстро вводить установку в рабочее состояние после щ)остоя ;
SDO  (