УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АНАЭРОБНЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к устройствам для хранения и транспортировки жидких анаэробных продуктов, преимущественно анаэробных герметиков.
Особенностью жидких анаэробных продуктов, таких как герметики, клеи, клеи-герметики является то, что они способны длительное время не изменять свои свойства на открытом воздухе, но быстро отверждаются при отсутствии доступа воздуха.
Известен контейнер для анаэробных продуктов по патенту РФ №2223210, МПК B65D 77/06. Контейнер выполнен гибким и содержит, по меньшей мере, одну стенку, выполненную из деформируемого, кислородопроницаемого материала, которая ограничивает полость для приема и удержания анаэробного продукта. Стенка может быть выполнена из полиэтилена. Гибкий контейнер помещен в наружный, по существу, жесткий контейнер. Доступ воздуха к герметику обеспечивает определенную стабильность анаэробных продуктов при хранении.
Недостатком известного устройства является относительно небольшой срок хранения жидких анаэробных продуктов без изменения их физико-химических свойств, обусловленный пассивным поступлением воздуха к сохраняемому продукту. Кроме того, известный контейнер, для обеспечения достаточного количества воздуха, который должен поступать к продукту, выполнен определенной конфигурации, неудобной для хранения и транспортировки (высота контейнера выполнена намного меньше его длины и ширины).
Известно также устройство для аэрирования жидкости по авторскому свидетельству СССР №1341168, МПК C02F 3/22. Устройство содержит емкость в виде камеры, трубопроводы подвода в камеру жидкости и газа и
циркуляционный насос. Устройство снабжено также размещенным внутри камеры вертикальным газовым коллектором с патрубками, а камера выполнена в виде полого кольцевого конфузора с установленным внутри него кольцевым газораспределителем также конфузорной формы, образующим по периметру камеры кольцевую щель для выхода газа и два кольцевых зазора для выхода жидкости.
Известное устройство достаточно эффективно может быть использовано в качестве устройства для хранения анаэробных продуктов, поскольку в нем осуществлено принудительное насыщение воздухом находящейся в емкости жидкости.
К недостаткам известного устройства при его использовании для хранения анаэробных продуктов можно отнести сложность конструкции, а также большие затраты энергии на аэрирование. Кроме того, к материалам рабочих деталей насоса и к их конструкции должны предъявляться специальные требования, т.к. перекачиваемый анаэробный герметик может самопроизвольно полимеризоваться в узких зазорах деталей насоса и трубах перекачивающих систем, делая процесс перекачки ненадежным.
Известно также устройство, в котором осуществлено принудительное насыщение воздухом находящейся в емкости жидкости, и которое может быть использовано в качестве устройства для хранения анаэробных продуктов (патент РФ №51524, МПК B01F 5/10 на полезную модель "Аппарат с эрлифтным перемешиванием").
Известное устройство содержит вертикальный корпус с днищем в виде усеченного конуса и соосно расположенной эрлифтной трубы, внутри которой по оси размещена воздухоподводящая труба с расположенным на ее нижнем конце воздухораспределителем в виде радиальных трубок с диффузорами и тангенциально изогнутыми концами, размещенными между стенкой корпуса и эрлифтной трубой. В радиальных трубках воздухораспределителя со стороны дна аппарата на участках между воздухоподводящей трубой
и диффузорами выполнены сквозные отверстия с осью, расположенной под углом к вертикали в направлении изгиба радиальных трубок воздухораспределителя.
Известное устройство по совокупности существенных признаков является наиболее близким к заявляемому техническому решению и выбрано в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Недостатком известного устройства при использовании для хранения анаэробных продуктов является сложность конструкции и относительно низкая эффективность работы. Низкая эффективность работы известного устройства обусловлена следующим. Очагом полимеризации анаэробного продукта, хранящегося в емкости, как правило, является его донная часть. Причина этого - низкая концентрация в придонной части продукта молекул кислорода, а также, в случае выполнения емкости из металла, контакт анаэробного продукта с металлической поверхностью, которая является своеобразным катализатором реакции полимеризации. Кроме того, в донной части емкости, как правило, скапливаются различные загрязнения, которые также повышают полимеризационную активность анаэробного продукта и снижают его живучесть. Поэтому, подача воздуха в горизонтально ориентированные диффузоры воздухораспределителя и расположение осей отверстий под углом к вертикали, снижает эффективность работы известного устройства и, тем самым, уменьшает время хранения анаэробных продуктов без изменения их физико-химических свойств.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции, увеличение времени хранения анаэробных продуктов без изменения их физико-химических свойств.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для хранения анаэробных продуктов, содержащем емкость, состоящую из вертикальных боковых стенок и дна, размещенную в емкости вертикальную воздухоподводящую трубку с расположенным на ее конце воздухораспределителем с отверстиями, выполненными со стороны дна, согласно полезной
модели, воздухораспределитель выполнен в виде горизонтального участка воздухоподводящей трубки, в плане образующей незамкнутый контур, при этом торец горизонтального участка воздухоподводящей трубки заглушен, а оси отверстий воздухораспределителя расположены перпендикулярно дну емкости.
Горизонтальный участок воздухоподводящей трубки может быть выполнен в виде окружности.
Горизонтальный участок воздухоподводящей трубки может быть выполнен в виде спирали.
Горизонтальный участок воздухоподводящей трубки может быть выполнен в виде змеевика.
Горизонтальный участок воздухоподводящей трубки может быть выполнен в виде рамки.
Данное конструктивное выполнение позволяет упростить конструкцию устройства, а также увеличить время хранения анаэробных продуктов без изменения их физико-химических свойств.
Указанная выше совокупность существенных признаков полезной модели на дату подачи заявки не известна в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна".
Заявляемая полезная модель может быть реализована промышленным способом с использованием известных технических средств, технологий и материалов и соответствует требованиям критерия "промышленная применимость".
Сущность полезной модели поясняется графическим материалом, где:
- на фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе;
- на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;
- на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 (один из вариантов выполнения горизонтального участка воздухоподводящей трубки).
Устройство для хранения анаэробных продуктов содержит емкость 1, состоящую из вертикальных боковых стенок и дна. В емкости 1 размещена
-6
2
воздухоподводящая трубка 2, имеющая вертикальный и горизонтальный участки. На горизонтальном участке воздухоподводящей трубки 2 со стороны дна емкости 1 выполнены отверстия 3, оси которых перпендикулярны дну емкости 1. В плане, горизонтальный участок воздухоподводящей трубки 2 образует незамкнутый контур и может быть выполнен в форме окружности, спирали, змеевика, рамки или другой плоской фигуры в зависимости от формы дна емкости, свойств анаэробного продукта и технологической целесообразности того или другого варианта исполнения. Торец горизонтального участка воздухоподводящей трубки 2 заглушен с целью оптимального направления и расхода подаваемого воздуха. Диаметр отверстий 3, высота расположения отверстий 3 относительно дна емкости 1, шаг между отверстиями 3 также выбираются в зависимости от вязкости хранящегося анаэробного продукта и величины давления подаваемого воздуха. Так, при кинематической вязкости анаэробного продукта (5-150) 10 м/с, диаметр "d" отверстий 3 составляет 0,5-2,0 мм, а высота "h" расположения отверстий 3 относительно дна емкости 1 составляет 0,5-4,0 мм.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В емкости 1 размещают анаэробный продукт. От источника сжатого воздуха по воздухоподводящей трубке 2 под давлением 4-6 атмосфер воздух подается к отверстиям 3 горизонтального участка трубки 2. Оси отверстий 3, выполненные перпендикулярно дну емкости 1, обеспечивают максимально эффективный обдув расположенного в донной части емкости 1 анаэробного продукта и самого дна емкости. В результате обдува в зону контакта анаэробного продукта с дном емкости 1 попадает кислород, который препятствует полимеризации продукта на поверхности дна. Пузырьки воздуха, поднимаясь вверх, также насыщают анаэробный продукт кислородом, предотвращая его объемную полимеризацию.
Использование заявляемой полезной модели по сравнению с прототипом позволяет упростить устройство и значительно увеличить время хранения анаэробных продуктов.