КОМБИНИРОВАННАЯ СЕЯЛКА

Предлагаемая полезная модель относится к конструкции комбинированных сеялок для посева зерновых и зернобобовых культур одновременно с обработкой почвы и внесением минеральных удобрений.
Известны конструкции комбинированных сеялок, включающие рабочие органы для предпосевной обработки почвы, прикатывающие катки и высевающую часть, состоящую из бункеров с высевающими аппаратами и сошников. При этом в большинстве конструкций сеялок используется пневматическая транспортировка семян и удобрений из бункеров к сошникам.
В известных конструкциях может использоваться одна из двух схем внесения минеральных удобрений одновременно с посевом. Первая - это когда минеральные удобрения вносятся совместно с семенами посредством общих сошников. Недостатком данной схемы является угнетение проростков молодых растений при использовании больших доз удобрений. Так как семена и удобрения располагаются в непосредственной близости друг от друга. Вторая - это когда для внесения минеральных удобрений используется дополнительный набор сошников. Это, например, сеялки фирмы Хорш (модель «ProntoAS) и др. При этой схеме удобрения, как правило, заделываются на несколько сантиметров глубже семян и в стороне от них. Недостатком этой схемы является заделка удобрений в верхний слой пахотного слоя, который часто пересыхает при недостатке осадков и тем самым удобрения становятся недоступными для растений. И то, что в большинстве моделей на два зерновых сошника устанавливается один туковый (в междурядье), т.к. расположить туковый сошник в каждом междурядье без значительного усложнения и утяжеления конструкции сеялки невозможно. Тем самым значительно уменьшается площадь питания растений.
Второй особенностью комбинированных сеялок является использование в подавляющем большинстве моделей ротационных рабочих органов для обработки почвы. В странах Европы это сферические диски, в Южной Америке это гофрированные диски - колтеры. Объясняется это тем, что комбинированные сеялки получили наибольшее распространение при использовании минимизированных обработок почвы, так как объединение в одном агрегате сеялки и орудия предпосевной обработки почвы снижает ее уплотнение. А ротационные рабочие органы меньше забиваются растительными остатками, которые накапливаются в верхнем слое почвы при использовании подобных технологий. Но именно дисковые рабочие органы обуславливают необходимость применения отдельных сошников для внесения удобрений.
Есть модели и с рыхлящими рабочими органами, например, сеялки, выпускаемые фирмой «Агромастер» (www.pk-agromaster.ru, модель «AGRATOR COMBIDISK»). При этом для исключения забивания рыхлящих рабочих органов растительными остатками, их располагают в четыре и более ряда. Что приводит к утяжелению конструкции.
Таким образом, системными недостатками известных комбинированных сеялок являются:
- внесение минеральных удобрений только в один слой почвы, преимущественно верхний;
- ограниченность площади питания растений, т.к. удобрения распределяются не на всю ширину сеялки;
- большой вес конструкции.
Целью предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков.
Технический результат полезной модели достигается путем применения рыхлящих рабочих органов, которые значительно легче ротационных (в расчете на метр ширины захвата). Рабочие органы представляют собой полые квадратные или круглые зубья, наклоненные под углом 45°. Причем зубья, осуществляющие рыхление почвы на глубину предпосевной обработки, могут дополнительно укомплектовываться подрезающими лапами. Для устранения забивания рабочие органы устанавливаются на самовращающейся раме, вращение которой обеспечивается самими рабочими органами, за счет взаимодействия с почвой при перемещении сеялки в результате ассиметричной их установки. Рабочие органы имеют возможность переустанавливаться на разное удаление от центра вращения рамы. Это изменяет траекторию их движения и интенсивность воздействия на почву. В результате постоянного изменения направления движения рабочих органов происходит систематическая самоочистка рабочих органов. Кроме того, из за более сложной траектории движения (циклоида), каждый из рабочих органов обрабатывает большую площадь, по сравнению с перемещающимися прямолинейно. Это позволяет уменьшить на 25% количество используемых рабочих органов, а значит, вес конструкции и вероятность их забивания. Внесение минеральных удобрений осуществляется через рыхлящие рабочие органы с помощью воздушного потока, создаваемого высевающей системой сеялки. Это обеспечивает их равномерное распределение по всей ширине сеялки. Кроме того, в местах пересечения траекторий отдельных рабочих органов, происходит дополнительное перемешивание минеральных удобрений с почвой, что улучшает их распределение по площади. Внесение удобрений через почвообрабатывающие рабочие органы снимает необходимость в специализированных туковых сошниках. Кроме того, рыхлящие рабочие органы устанавливаются (или могут устанавливаться) на разную глубину обработки почвы, что позволяет вносить минеральные удобрения в разные слои почвы, в том числе и более глубокие.
На представленных фигурах изображены схемы предлагаемой сеялки. На фиг. 1 - вид сверху (без тукового и зернового ящиков). На фиг. 2 - вид с боку. Отдельными позициями обозначены: 1 - рама сеялки с опорными колесами и прицепным устройством; 2 - самовращающиеся рамы рабочих органов (на фиг. 1 изображены в варианте вращения на встречу друг другу); 3 - рабочие органы, обрабатывающие и вносящие удобрения в верхний слой почвы; 4 - рабочие органы, обрабатывающие и вносящие удобрения в нижний слой почвы (при необходимости рабочие органы можно поменять местами, или установить с чередованием по глубине); 5 - прикатывающие катки; 6 - зерновые сошники; 7 - бункер минеральных удобрений с высевающими системами; 8 - бункер для зерна с высевающими аппаратами.