КРЕСЛО СКЛАДНОЕ

Область техники
Заявленная полезная модель относится к мебели, в частности к креслам складным, используемым, например, на стадионах.
Уровень техники
Из уровня техники известны следующие технические решения.
Известно кресло с откидным сиденьем, содержащее две опорные боковые стойки с подлокотниками и боковинами, установленными непосредственно под подлокотниками с закрепленным на боковых стойках с помощью соответствующих осей и пластин откидным сиденьем, смонтированным на раме, спинку, откидное сиденье и средство для возврата сиденья в откинутое положение, включающее пружину, причем каждая ось имеет с одного конца параллельные плоскости-лыски, а с другого - отверстие. Каждая из вышеуказанных осей снабжена пазом, расположенным на другом конце оси, а средство для возврата сиденья в откинутое положение содержит дополнительно другую пружину, два упора и две втулки, каждая из которых размещена внутри соответствующего упора, каждый из последних симметрично другому закреплен на противоположной соответствующей боковой стороне рамы сиденья, Каждая из пружин одним концом зафиксирована на соответствующем упоре, другим концом через паз соответствующей оси закреплена в отверстии последней с помощью соответствующего шплинтового соединения, в каждую втулку установлена соответствующая ось, при этом каждая из вышеуказанных пластин закреплена на соответствующей опорной боковой стойке и снабжена фланцем с гнездом, в котором закреплен один конец оси, и установленным в нем с возможностью поворота фиксатором в виде кольца с прорезью, ширина которой соответствует ширине гнезда, и с жесткими ребрами, расположенными на внешней поверхности кольца (RU 19353 U1, А47С 1/122, 27.08.2001). Недостатком такого кресла является сложность его конструкции и низкая долговечность.
Известно кресло, выполненное в виде монолитной конструкции из упругого полимерного материала, состоящей из спинки и сиденья, причем спинка выполнена из двух стенок, монолитно соединенных между собой плавной кромкой с образованием внутренней полости, при этом спинка и сиденье соединены между собой плавным переходом, а на тыльной стороне сиденья расположены, по меньшей мере, четыре продольных и, по меньшей мере, одно поперечное ребра жесткости, выполненные монолитно с сиденьем, и, по меньшей мере, два узла крепления, каждый из которых имеет отверстия для элементов крепления и минимум по два отверстия для слива конденсата, при этом каждый из двух узлов крепления имеет предпочтительно по семь ребер жесткости, выполненных монолитно с тыльной стороной сиденья, а во внутренней полости спинки имеется, по меньшей мере, три продольных ребра жесткости, соединяющих между собой обе стенки спинки (RU 140099 U1, А47С 1/00, 27.04.2014).
Недостатком такого кресла является отсутствие возможности его складывания. Так же сиденье изготавливается методом литья, поэтому, для придачи такому сиденью прочности, дополнительно необходимо закладывать ребра жесткости как самому сиденью, так и точкам крепления этого сиденья к поверхности.
В качестве наиболее близкого аналога складное кресло для стадиона, содержащего спинку и сиденье, соединенные друг с другом посредством двух опор (стоек), расположенных с противоположных концов. Каждая опора содержит элемент крепления к сиденью, выполненный в виде ребра жесткости круглой формы, а сиденье с двух сторон содержит элементы крепления к опоре в виде выступов круглой формы, подвижно присоединенных к элементам крепления на опорах. На опорах в каждом ребре жесткости круглой формы размещен пружинный механизм, обеспечивающий складывание и раскладывание сиденья кресла и фиксацию сиденья в откинутом и рабочем положении соответственно (US 3690726 А, А47С 1/12, дата публикации 12.09.1979).
Недостатком данного кресла является низкая жесткость и прочность конструкции кресла. Для опрокидывания такого сиденья необходимо две пружины, по одной с каждой стороны. Сборка такого пружинного механизма достаточно сложна, так как содержит большое количество мелких элементов и соответственно действий по сборке. Так же, сам пружинный механизм не защищен от воздействия окружающей среды, что требует дополнительных затрат для его обслуживания.
Раскрытие полезной модели
Технической проблемой заявленной полезной модели является преодоление недостатков, присущих аналогам за счет создания конструкции складного кресла, являющейся долговечной и обладающей надежным пружинным механизмом складывания кресла, а также расширение арсенала технических средств.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности и долговечности конструкции складного кресла.
Технический результат достигается за счет выполнения складного кресла, содержащего спинку и сиденье, соединенные друг с другом посредством двух опор, расположенных с противоположных торцевых сторон кресла. На торцах нижней части сиденья выполнены элементы крепления круглой формы. Каждая опора содержит элемент крепления в виде ребра жесткости круглой формы, присоединенного к элементу крепления  сиденья, и изогнутую часть, присоединенную к спинке. При этом каждый элемент крепления опоры к сиденью содержит выступы на его внутренней стороне и пружинный механизм. Спинка и сиденье по периметру содержат полую П-образную раму, к нижней части спинки и сиденья присоединены ребра жесткости. Пружинный механизм расположен между элементами крепления сиденья и опоры, выполнен в виде цилиндрического элемента с установленной в нем пружиной и содержит выступы, предназначенные для контактирования с ответными выступами на внутренней стороне элемента крепления опоры с целью фиксации сиденья в откинутом и рабочем положении.
П-образная полая рама на спинке и на сиденье, а также ребра жесткости на них обеспечивают жесткость и надежность, долговечность конструкции кресла, что влияет на повышение надежности и долговечности конструкции складного кресла в целом. Пружинный механизм выполнен таким образом, что является надежным и долговечным, позволяет оперативно производить складывание и раскладывание кресла. Пружинный механизм опрокидывания размещен в цилиндре, что значительно уменьшает воздействие окружающей среды, а значит, за счет него увеличивается срок эксплуатации и обеспечивается повышение надежности и долговечности конструкции складного кресла. Кресло спроектировано таким образом, что в рабочем состоянии сиденья вся нагрузка идет не на крепежные элементы, а на систему элементов крепления сиденья, таким образом крепежные элементы несут только фиксирующую функцию, что повышает надежность и долговечность кресла. Таким образом, наличие опор, соединенных с элементами крепления вышеуказанной конфигурации, наличие полой П-образной рамы, ребер жесткости, наличие пружинного механизма, выполненного и расположенного вышеуказанным образом, и размещение его в цилиндрическом элементе, обеспечивает достижение заявленного технического результата.
В частном случае кресло может быть выполнено следующим образом.
Спинка и сиденье и все его элементы могут быть выполнены из упругого полимерного материала, например из пластика. Такое изготовление обеспечивает долгий срок эксплуатации. Спинка может быть выполнена дугообразной анатомической формы, в сиденьи выполнено углубление анатомической формы, смещенное к основанию и занимающее ¾ всей поверхности сиденья. На боковых частях спинки могут быть выполнены выступы для закрепления на них опор. К каждой опоре может быть присоединена П-образная скоба для крепления кресла на несущую металлическую опору.
Описание чертежей
Заявленная полезная модель поясняется следующими чертежами, иллюстрирующими частный случай ее реализации.
Фиг. 1 - кресло в разложенном виде;
Фиг. 2 - кресло в сложенном виде;
Фиг. 3 - вид сзади кресла в сложенном виде;
Фиг. 4 - схема крепления опоры кресла в спинке и сиденью;
Фиг. 5 - пружинный механизм опоры;
Фиг. 6 - элемент крепления опоры кресла в спинке и сиденью в откинутом положении;
Фиг. 7 - элемент крепления опоры кресла в спинке и сиденью в рабочем (сложенном) положении.
На чертежах обозначены следующие позиции:
1 - опора;
2 - сиденье;
3 - спинка;
4 - полая П-образная рама на спинке;
5 - полая П-образная рама на сиденьи;
6 - монолитное ребро жесткости сиденья;
7 - элемент округлой формы на торцах нижней части сиденья 2;
8 - отверстие прямоугольной формы для слива конденсата;
9 - П-образное монолитное ребро жесткости на спинке;
10 - выступы на спинке 3 для крепления опор;
11 - углубление под крепления номерка на сиденьи;
12 - углубление под крепления номерка на спинке;
13 - П-образная скоба, с помощью которой опора крепится на несущую металлическую опору;
14 - два выступа опоры для крепления к спинке 3;
15 - два выступа элемента крепления опоры, являющиеся фиксаторами положения сиденья 2 в откинутом и рабочем положении;
16 - отверстие для фиксации сиденья к опоре;
17 - крышка круглой формы;
18 - цилиндр с установленной в нем пружиной;
19 - выступы на цилиндре;
20 - центральная часть опоры;
21 - цилиндрическая пружина;
22 - выступ на элементе крепления 7 округлой формы сиденья 2;
23 - конец пружины;
24 - метиз;
25 - противоположный конец пружины;
26 - выступ для фиксации конца пружины;
27 - ответный выступ для контактирования с выступами 19 цилиндра. Осуществление полезной модели.
Кресло содержит две опоры 1, расположенные с обеих сторон сиденья 2 и спинки 3 (фиг. 1). Спинка 3 и сиденье 2 по периметру содержат полые П-образные рамы (воздушные коридоры) 4 и 5 соответственно (фиг. 2). Нижняя часть сиденья содержит монолитное ребро жесткости 6. На торцах нижней части сиденья 2 выполнены элементы крепления 7 круглой формы. В сиденьи выполнено отверстие 8 прямоугольной формы для слива конденсата (фиг. 3). Спинка снизу на обратной стороне содержит П-образное монолитное ребро жесткости 9 (фиг. 3), а на боковых частях спинки выполнены выступы 10 для закрепления на них опор 1. В верхней части П-образной полой рамы 5 сиденья 2, по центру, расположено углубление 11 овальной формы под крепления номерка сиденья. К нижней части каждой опоры 1 присоединена П-образная скоба 13 для крепления кресла на несущей металлической опоре. Каждая опора 1 содержит элемент крепления в виде ребра жесткости круглой формы, присоединенного к элементу крепления 7 сиденья 2, и изогнутую часть, присоединенную к спинке 3. При этом элемент крепления опоры 1 к сиденью 2 содержит выступы 15 на его внутренней стороне и пружинный механизм, а также отверстие 16 для фиксации сиденья к 2 опоре 1 и крышку 17, закрывающую отверстие 16. Пружинный механизм расположен между элементами крепления сиденья 2 и опоры 1 и выполнен в виде цилиндрического элемента 18 с установленной в нем пружиной и содержит два выступа 19 с отверстиями для крепления цилиндра с помощью метизов в опоре 1, причем выступы 19 расположены друг напротив друга и предназначены для контактирования с ответными выступами 27 на внутренней стороне элемента крепления опоры с целью фиксации сиденья 2 в откинутом и рабочем положении. В сиденьи выполнено углубление анатомической формы.
Опрокидывание сиденья 2 происходит с помощью пружинного механизма, представленного на фиг. 5-7. Пружинный механизм расположен с одной стороны сиденья между элементами крепления 7 округлой формы сиденья 2 и центральной частью опоры 20. При необходимости можно использовать элементы крепления 7 округлой формы сиденья 2 и центральной части опоры 20 как с левой, так и с правой стороны сиденья 2 одновременно.
Используется цилиндрическая пружина 21, работающая на скручивание. Изнутри донышко элемента крепления 7 округлой формы сиденья 2 имеет два выступа 22 полусферической формы, образующие фиксирующее место пружины. Для фиксации пружины в определенном положении, пружину укладывают в цилиндр 18, таким образом, чтобы конец пружины 23 находился между двумя выступами 22 полусферической формы (фиг. 6). Сам цилиндр 18 имеет два выступа 19 для крепления цилиндра в элементе крепления округлой формы сиденья 7 и по одному отверстию в каждом из выступов, для фиксации цилиндра с помощью метизов 24. Тем самым пружина 21 зафиксирована в определенном положении и прижата к выступу элемента крепления 7 округлой формы сиденья с помощью цилиндра 18. Фиксация опоры 1 происходит с помощью самореза, который вкручивается в цилиндр 18 через отверстие 16 в центральной части опоры 20. При этом противоположный конец пружины 25 фиксируется выступом 26, который расположен в центральной части опоры 20. На фиг.6 показан элемент крепления сиденья в откинутом состоянии. При опрокидывании сиденья в рабочее положение два выступа 22 начинают вращаться вокруг своей оси, тем самым конец пружины 23 начинает скручивать пружину 21. При этом конец пружины 25 прижимается к выступу 26.
На фиг. 7 показан элемент крепления сиденья в рабочем положении. С помощью двух выступов 22 и конца пружины 23 происходит скручивание пружины для ее натяжения, для того чтобы вернуть два выступа 22 в их исходное положение, как только сидящий человек встает. Конец пружины 23 прижимается к двум выступам 22, пытаясь вернуть их в исходное положение через рычаг, который образует конец пружины 25 и выступ 26.
Пример
Спинка и сиденье выполнены из упругого полимерного материала. Пустотелая П-образная рама выполнена с переменными параметрами от 20×20 мм в верхних частях и 30×40 - у оснований. Толщина пластика в стенках коридора остается в размере 4-5 мм. Монолитное ребро жесткости на сиденьи и на спинке выполнено с параметрами 5×20 мм. Отверстие для слива конденсата выполнено прямоугольной формы размерами 5×25 мм. В сиденьи присутствует углубление анатомической формы, смещенное к основанию и занимающее ¾ всей поверхности сиденья. Верхняя часть опоры выполнена в виде ребра жесткости П-образной формы, с изгибом 85°-95° ближе к центру опоры. Отверстия в опорах для их фиксации с помощью метизов выполнены с диаметром d=7 мм. Нижняя часть опоры выполнена в виде ребра жесткости П-образной формы, для крепления к металлической конструкции 50×50.