КЛЕЙКИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления клейкого листового материала, включающий этапы, на которых:
(i) формируют полимерный сироп из мономера для формирования клейкой полимерной смолы;
(ii) вдувают газа в полимерный сироп для образования пузырьков;
(iii) смешивают проводящий наполнитель и полимерный сироп, имеющий пузырьки, для формирования клейкой смеси;
(iv) придают клейкой смеси форму листа; и
(v) облучают светом по меньшей мере одну поверхность листа для фотополимеризации клейкой смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество проводящего наполнителя составляет от примерно 20 до примерно 200 вес.ч. на 100 вес.ч. клейкой полимерной смолы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный сироп имеет вязкость в диапазоне от примерно 500 сП до примерно 20000 сП.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер, из которого формируется клейкая полимерная смола, является мономером, из которого может быть сформирована акриловая полимерная смола.
1
14
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что мономер, из которого может быть сформирована акриловая полимерная смола, выбирают из группы, состоящей из (a) алкил-акрилат-эфирных мономеров, имеющих алкильную группу размером от C до C, и (b) смесей алкил-акрилат-эфирного мономера и по меньшей мере одного полярного сополимеризующегося мономера.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что алкил-акрилат-эфирный мономер выбирают из группы, состоящей из: бутил(мета)акрилата, гексил(мета)акрилата, n-октил(мета)акрилата, изооктил(мета)акрилата, 2-этил-гексил(мета)акрилата, изононил(мета)акрилата, изооктил акрилата, изононил акрилата, 2-этил-гексил акрилата, децил акрилата, додецил акрилата, n-бутил акрилата, гексил акрилата и их смесей.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что полярный сополимеризующийся мономер выбирают из группы, состоящей из: акриловой кислоты, итаконовой кислоты, гидроксиалкилакрилата, цианоалкилакрилата, акриламида, замещенного акриламида, N-винил пирролидона, N-винил капролактама, акрилонитрила, винилхлорида, диаллилфталата и их смесей.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (ii) газ включает воздух, диоксид углерода или азот.
3
3
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (ii) расход газа находится в диапазоне от примерно 50 нормальных см/мин до примерно 800 нормальных см/мин.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (ii) при вдувании газа образуются пузырьки, имеющие средний диаметр в диапазоне от 10 мкм до примерно 100 мкм.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводящий наполнитель выбирают из группы, состоящей из: благородных металлов и неблагородных металлов; благородных и неблагородных металлов с покрытием из благородных металлов; благородных и неблагородных металлов с покрытием из неблагородных металлов; неметаллов с покрытием из благородных и неблагородных металлов; проводящих неметаллов; проводящих полимеров; их смесей.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что благородные металлы включают золото, серебро и белое золото; неблагородные металлы включают никель, медь, олово и алюминий; благородные и неблагородные металлы с покрытием из благородных металлов включают посеребренные медь, никель, алюминий, олово и золото; благородные и неблагородные металлы с покрытием из неблагородных металлов включают никелированные мель или серебро; неметаллы с покрытием из благородных и неблагородных металлов включают посеребренные или никелированные проводящий графит, стекло, керамику, пластмассы, эластомеры и слюду; проводящие неметаллы включают газовую сажу и угольные волокна, проводящие полимеры включают полиацетилен, полианилин, полипиррол, политиофен, полисульфонитрид, поли-p-фенилен, полифениленсульфид, поли-p-фениленвинилен.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводящий наполнитель имеет средний диаметр частиц в диапазоне от примерно 0,20 мкм до примерно 250 мкм.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап (iii) дополнительно содержит добавление в полимерный сироп по меньшей мере одного поверхностно активного вещества.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что количество поверхностно активного вещества находится в диапазоне от примерно 0,1 до примерно 10 вес.ч. на 100 вес.ч. клейкой полимерной смолы.
-1
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (v) концентрация кислорода при облучении светом составляет 1000 млн или менее.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что клейкий листовой материал имеет толщину в диапазоне от 25 мкм до 3 мм.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап (iii) дополнительно содержит добавление в полимерный сироп наполнителя из группы, состоящей из теплопроводящего наполнителя, негорючего наполнителя и антистатика.
19. Клейкий листовой материал, изготовленный способом по любому из пп.1-18.
20. Клейкий листовой материал по п.19, отличающийся тем, что клейкий листовой материал включает клейкую полимерную смолу и проводящий наполнитель, практически равномерно распределенный в клейкой полимерной смоле, а также тем, что клейкая полимерная смола имеет пористую структуру, сформированную за счет пузырьков.
21. Клейкий листовой материал по п.19, отличающийся тем, что сила его приклеивания находится в диапазоне от примерно 300 гс/дюйм до примерно 2500 гс/дюйм.
2
22. Клейкий листовой материал по п.19, отличающийся тем, что его сокращение при сжатии составляет менее 30% при толщине материала 1 мм и сжимающей силе около 45 кгс/дюйм.
2
2
2
2
23. Клейкий листовой материал по п.19, отличающийся тем, что его поверхностная проводимость находится в диапазоне от примерно 0,1 Ом/м до примерно 50 Ом/м, а вертикальная проводимость находится в диапазоне от примерно 0,01 Ом/м до примерно 10 Ом/м.