ПОЛУЧЕНИЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА

2
3
1. Способ получения низкомолекулярных олефинов путем конверсии сырьевого потока, содержащего монооксид углерода и водород, с применением нанесенного катализатора на основе железа, где предложена каталитическая композиция, содержащая железосодержащие частицы, диспергированные на подложке, которая содержит α-оксид алюминия (α-AlO), причем указанная подложка содержит по меньшей мере 1 мас.% (в пересчете на массу подложки) железосодержащих частиц, и основная часть железосодержащих частиц находится в непосредственном контакте с α-оксидом алюминия.
2. Способ по п.1, осуществляемый при температуре, более 270°С и предпочтительно не более 500°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции имеют средний размер менее 30 нм, предпочтительно менее 10 нм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80% железосодержащих частиц находятся в физическом контакте с подложкой α-оксида алюминия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции получают из предшественника, выбранного из группы, состоящей из тетракарбонила железа, пентакарбонила железа, нонакарбонила железа, нитратов железа, бромидов железа, хлоридов железа, фторидов железа, фосфатов железа, сульфатов железа, ацетилацетонатов железа, ацетатов железа, фумаратов железа, глюконатов железа, цитратов железа, бензоатов железа, малеатов железа, оксалатов железа, олеатов железа и стеаратов железа, предпочтительно, из цитрата аммония-железа(III).
2
3
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что получаемые железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции содержат оксид железа, предпочтительно FeO.
2
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырьевой поток содержит водород и монооксид углерода в мольном соотношении Н:СО, составляющем от 0,1:1 до 10:1, предпочтительно в диапазоне от 0,5 до 1.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура реакции составляет более 290°С, предпочтительно более 310°С, но не более 450°С, предпочтительно не более 400°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление реакции составляет 1-700 бар, предпочтительно 5-100 бар, наиболее предпочтительно 10-50 бар.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что получаемые низкомолекулярные олефины имеют длину цепи, не более 6 атомов углерода, предпочтительно не более 4 атомов углерода.
11. Способ получения каталитической композиции на основе железа, содержащей подложку, содержащую α-оксид алюминия, и железный компонент, при этом способ включает стадию разложения органического комплекса железа под действием тепла с образованием наночастиц оксида железа, причем разложение проводят в присутствии материала подложки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что железный компонент содержит железосодержащие частицы, имеющие средний размер менее 30 нм, предпочтительно менее 20 нм.
13. Способ по любому из пп.11 или 12, отличающийся тем, что железосодержащие частицы получают предпочтительно в виде частиц оксида железа, из предшественника, выбранного из группы, состоящей из тетракарбонила железа, пентакарбонила железа, нонакарбонила железа, нитратов железа, бромидов железа, хлоридов железа, фторидов железа, фосфатов железа, сульфатов железа, ацетилацетонатов железа, ацетатов железа, фумаратов железа, глюконатов железа, цитратов железа, бензоатов железа, малеатов железа, оксалатов железа, олеатов железа и стеаратов железа, предпочтительно из цитрата аммония-железа(III).
14. Применение катализатора, полученного по любому из пп.11-13, для селективного получения олефинов из синтез-газа.
2
3
15. Способ получения низкомолекулярных олефинов путем конверсии сырьевого потока, содержащего монооксид углерода и водород, с применением нанесенного катализатора на основе железа, где предложена каталитическая композиция, содержащая железосодержащие частицы, диспергированные на подложке, которая содержит α-оксид алюминия (α-AlO), причем указанная подложка содержит по меньшей мере 1 мас.% (в пересчете на массу подложки) железосодержащих частиц, и основная часть железосодержащих частиц имеет размер, определенный путем трансмиссионной электронной микроскопии, составляющий 30 нм или менее.
16. Способ по п.15, осуществляемый при температуре, более 270°С и предпочтительно не более 500°С.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции имеют средний размер менее 30 нм, предпочтительно менее 10 нм.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80% железосодержащих частиц находятся в физическом контакте с подложкой α-оксида алюминия.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции получают из предшественника, выбранного из группы, состоящей из тетракарбонила железа, пентакарбонила железа, нонакарбонила железа, нитратов железа, бромидов железа, хлоридов железа, фторидов железа, фосфатов железа, сульфатов железа, ацетилацетонатов железа, ацетатов железа, фумаратов железа, глюконатов железа, цитратов железа, бензоатов железа, малеатов железа, оксалатов железа, олеатов железа и стеаратов железа, предпочтительно, из цитрата аммония-железа(III).
2
3
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что получаемые железосодержащие частицы предложенной каталитической композиции содержат оксид железа, предпочтительно FeO.
2
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что сырьевой поток содержит водород и монооксид углерода в мольном соотношении Н:СО, составляющем от 0,1:1 до 10:1, предпочтительно в диапазоне от 0,5 до 1.
22. Способ по п.15, отличающийся тем, что температура реакции составляет более 290°С, предпочтительно более 310°С, но не более 450°С, предпочтительно не более 400°С.
23. Способ по п.15, отличающийся тем, что давление реакции составляет 1-700 бар, предпочтительно 5-100 бар, наиболее предпочтительно 10-50 бар.
24. Способ по п.15, отличающийся тем, что получаемые низкомолекулярные олефины имеют длину цепи, не более 6 атомов углерода, предпочтительно не более 4 атомов углерода.