ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ДИСПЛЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО
LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к жидкокристаллическим дисплейным устройствам.
Предпосылки создания изобретения
В жидкокристаллическом дисплейном устройстве, работающем на пропускание и отражение, множество пикселов, каждый из которых имеет пропускающую область и отражающую область, размещено в матрице, так что воспроизведение изображения осуществляется с использованием света от узла задней подсветки, пропускаемого пропускающей областью, и внешнего света, отражаемого отражающей областью. В таком жидкокристаллическом дисплейном устройстве, работающем на пропускание и отражение, в отражающей области предусматривают прозрачный слой, чтобы сделать длину оптического пути в отражающей области, равной длине оптического пути в пропускающей области (см., например, патентный документ 1).
Перечень библиографических ссылок
Патентный документ
Патентный документ 1: патентная публикация №Р2006-30951 Японии.
Краткое изложение изобретения
Техническая проблема
Пару подложек, входящих в состав жидкокристаллического дисплейного устройства, делают сравнительно тонкими для уменьшения массы и толщины устройства, и поэтому они легко изгибаются. Следовательно, когда нагрузка локально прикладывается к жидкокристаллическому дисплейному устройству вследствие, например, внешнего удара, подложки могут изгибаться на участке приложения нагрузки, что приводит к вытеснению и вытеканию жидкокристаллического материала жидкокристаллического слоя с участка.
В жидкокристаллическом дисплейном устройстве, работающем на пропускание и отражение, описанном выше, в котором жидкокристаллический слой делают более тонким с помощью прозрачных слоев, формируемых в отражающих областях, затрудняется протекание жидкокристаллического материала в отражающих областях. Поэтому, когда нагрузка прикладывается локально и объем жидкокристаллического материала вытекает, такому объему жидкокристаллического материала трудно сразу же возвратиться на участок приложения нагрузки через отражающие области. В результате существует тенденция образования пузырька на участке приложения нагрузки жидкокристаллического слоя, и это приводит к ухудшению качества отображения.
С учетом проблемы, описанной выше, задача настоящего раскрытия заключается в подавлении или ослаблении образования пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки.
Разрешение проблемы
Согласно настоящему раскрытию для решения указанной выше задачи образована канавка между пикселами на поверхности подложки, входящей в состав жидкокристаллического дисплейного устройства, обращенной к жидкокристаллическому слою.
Более конкретно жидкокристаллическое дисплейное устройство согласно настоящему раскрытию включает в себя первую подложку и вторую подложку, противолежащие друг другу; и жидкокристаллический слой, расположенный между первой подложкой и второй подложкой, причем устройство имеет множество пикселов, каждый из которых имеет пропускающую область, выполненную с возможностью пропускания света, приходящего со стороны первой подложки, и отражающую область, выполненную с возможностью отражения света, приходящего со стороны второй подложки, на первой подложке, прозрачный слой предусмотрен в отражающей области, чтобы сделать жидкокристаллический слой более тонким в отражающей области, чем в пропускающей области, и канавка образована между пикселами на поверхности первой подложки, обращенной к жидкокристаллическому слою.
В случае описанной выше конфигурации, в которой канавка образована между пикселами на поверхности первой подложки, обращенной к жидкокристаллическому слою, протекание жидкокристаллического материала становится свободным на снабженных канавкой участках. Поэтому, когда нагрузка локально прикладывается к жидкокристаллическому дисплейному устройству вследствие, например, приложения внешнего удара, и объем жидкокристаллического материала вытекает с участка приложения нагрузки, такой объем жидкокристаллического материала будет без труда возвращаться на участок приложения нагрузки. Кроме того, поскольку количество жидкокристаллического материала может быть повышено благодаря участку образованной канавки, можно предотвратить уменьшение выраженного в процентах количества жидкокристаллического материала относительно надлежащего количества, и это может затруднить образование пузырька в жидкокристаллическом слое при приложении нагрузки. Следовательно, в целом, образование пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки может быть подавлено или ослаблено.
Множество пикселов может быть размещено в матрице, а прозрачный слой может быть образован интегрально для каждой строки пикселов.
В случае описанной выше конфигурации, в которой прозрачный слой образован интегрально для каждой строки пикселов, из множества пикселов, размещенных в матрице, прозрачный слой также образован между соседними пикселами в каждой строке. Если в отличие от жидкокристаллического дисплейного устройства согласно настоящему раскрытию не образовывать канавку на первой подложке, жидкокристаллический слой будет сравнительно тонким также на участках между соседними пикселами в каждой строке. Поэтому, когда нагрузка прикладывается локально и объем жидкокристаллического материала вытекает с участка приложения нагрузки, такому объему жидкокристаллического материала будет достаточно трудно возвратиться на участок приложения нагрузки, что создает возможность образования пузырька в жидкокристаллическом слое. Следовательно, в таком случае преимущество настоящего изобретения является особенно эффективным.
Предпочтительно, чтобы канавка между пикселами была образована решетчатой по форме.
В случае описанной выше конфигурации протекание жидкокристаллического материала облегчается на всех участках между пикселами. Кроме того, поскольку количество жидкокристаллического материала, составляющего жидкокристаллический слой, увеличивают насколько возможно, предотвращается снижение выраженного в процентах количества жидкокристаллического материала относительно надлежащего количества. Поэтому образование пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки успешно подавляется или ослабляется.
Предпочтительно, чтобы первая подложка включала в себя множество межсоединений, расположенных продолжаться между пикселами и изолирующей пленкой, образованной покрывать межсоединения, а выравнивающая пленка была образована на изолирующей пленке, канавка была образована на изолирующей пленке и удовлетворялось соотношение T1<D≤0,9×(D+T2), где Т1 является толщиной выравнивающей пленки, Т2 является толщиной участков изолирующей пленки, лежащей на межсоединениях, и D является глубиной канавки.
Если удовлетворяется соотношение T1≥D, канавка будет заполняться выравнивающей пленкой, что затруднит подавление или ослабление в достаточной степени образования пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки. Если удовлетворяется соотношение D>0,9×(D+T2), которое означает, что участки изолирующей пленки, лежащей на межсоединениях, являются сравнительно тонкими, то на участках изолирующей пленки будет легко происходить растрескивание при приложении нагрузки, и поэтому естественно, что вследствие растрескивания качество отображения будет ухудшаться. В противоположность этому, когда удовлетворяется соотношение T1<D≤0,9×(D+T2), как в описанной выше конфигурации, образование пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки в достаточной степени подавляется или ослабляется, и образование трещины в изолирующей пленке также подавляется или ослабляется. Поэтому можно успешно повысить качество отображения.
Преимущества изобретения
В соответствии с настоящим раскрытием, в котором канавка образована между пикселами на поверхности подложки, входящей в состав жидкокристаллического дисплейного устройства, обращенной к жидкокристаллическому слою, можно подавлять или ослаблять образование пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки. В результате можно повышать качество отображения.
Краткое описание чертежей
На чертежах:
фиг.1 - поперечное сечение, схематично показывающее жидкокристаллическое дисплейное устройство согласно первому осуществлению;
фиг.2 - вид в плане, схематично показывающий часть жидкокристаллической дисплейной панели;
фиг.3 - вид в плане, схематично показывающий часть подложки активной матрицы;
фиг.4 - вид в плане, схематично показывающий часть подложки цветных фильтров;
фиг.5 - схематичное поперечное сечение по линии V-V на фиг.2;
фиг.6 - схематичное поперечное сечение по линии VI-VI на фиг.2;
фиг.7 - поперечное сечение, схематично показывающее установку для ударного испытания, использованную при ударных испытаниях;
фиг.8 - вид в плане, схематично показывающий часть подложки цветных фильтров жидкокристаллического дисплейного устройства согласно второму осуществлению; и
фиг.9 - вид в плане, схематично показывающий часть подложки активной матрицы согласно еще одному осуществлению.
Описание осуществлений
Ниже с обращением к чертежам будут описаны осуществления настоящего раскрытия. Следует заметить, что настоящее раскрытие не ограничено следующими осуществлениями.
Первое осуществление
На фиг. с 1 по 7 показано первое осуществление настоящего изобретения. На фиг.1 представлено поперечное сечение, схематично показывающее жидкокристаллическое дисплейное устройство S. На фиг.2 представлен вид в плане, схематично показывающий часть жидкокристаллической дисплейной панели 1. На фиг.3 представлен вид в плане, схематично показывающий часть подложки 10 активной матрицы, и на фиг.4 представлен вид в плане, схематично показывающий часть подложки 20 цветных фильтров. На фиг.5 представлено схематичное поперечное сечение части жидкокристаллической дисплейной панели 1 по линии V-V на фиг.2 и на фиг.6 представлено схематичное поперечное сечение части жидкокристаллической дисплейной панели 1 по линии VI-VI на фиг.2. Заметим, что на фиг. 3 и 4 показана часть, соответствующая части, показанной на фиг.2, и что изображение общего электрода 25 не включено в фиг.4.
Как показано на фиг.1, жидкокристаллическое дисплейное устройство S включает в себя жидкокристаллическую дисплейную панель 1 и узел 2 задней подсветки, расположенный на обратной стороне (нижней стороне, как видно из фиг.1) жидкокристаллической дисплейной панели 1.
Жидкокристаллическая дисплейная панель 1 включает в себя подложку 10 активной матрицы в качестве первой подложки, расположенную на стороне, находящейся ближе к узлу 2 задней подсветки; подложку 20 цветных фильтров в качестве второй подложки, противоположную подложке 10 активной матрицы; и жидкокристаллический слой 30, расположенный между подложками 10 и 20. Участок жидкокристаллической дисплейной панели 1, где подложки 10 и 20 расположены через жидкокристаллический слой 30, образует участок 3 отображения для отображения изображения.
Подложка 10 активной матрицы и подложка 20 цветных фильтров, образованные, например, прямоугольными по форме, имеют выравнивающие пленки 31 и 32, соответственно, образованные на поверхностях, обращенных к жидкокристаллическому слою 30, и поляризационные пластины 33 и 34, соответственно, образованные на поверхностях, находящихся на расстоянии от жидкокристаллического слоя 30. Рамкообразный уплотняющий элемент 35, выполненный из эпоксидной смолы и т.д., образован между подложкой 10 активной матрицы и подложкой 20 цветных фильтров и окружает участок 3 отображения, а жидкокристаллический материал герметизирован внутри рамкообразного уплотняющего элемента 35, в результате образуется жидкокристаллический слой 30.
Участок 3 отображения состоит из множества пикселов 5, размещенных, как показано на фиг.2, в матрице. Множество пикселов 5 включает в себя пикселы множества цветов, такие как, например, красные, зеленые и синие пикселы 5R, 5G и 5В, и такие пикселы 5R, 5G и 5В размещены циклически в строчном направлении. Каждый из пикселов 5 имеет пропускающую область 5t, которая пропускает свет от узла 2 задней подсветки, и отражающую область 5r, которая отражает внешний свет, приходящий со стороны подложки 20 цветных фильтров, на подложке 10 активной матрицы. Пропускающая область 5t занимает, например, нижнюю часть каждого пиксела 5 в столбцовом направлении, а отражающая область 5r занимает верхнюю часть каждого пиксела 5 в столбцовом направлении.
Как показано на фиг. 5 и 6, подложка 10 активной матрицы включает в себя стеклянную пластину 11. Как показано на фиг.3, на стеклянной пластине 11 множество затворных шин 12 продолжаются параллельно друг другу между соседними пикселами 5 в строчном направлении (горизонтальном направлении, как видно из фиг.3) и множество истоковых шин 13 продолжаются параллельно друг другу между соседними пикселами 5 в столбцовом направлении (вертикальном направлении, как видно из фиг.3). Вблизи пересечений затворных шин 12 и истоковых шин 13 образованы тонкопленочные транзисторы (ТПТ) 14, соединенные с соответствующими затворными и истоковыми шинами 12 и 13.
Как показано на фиг. 5 и 6, подложка 10 активной матрицы также включает в себя изолирующую пленку 15, выполненную из акриловой смолы, образованную для покрытия истоковых шин 13 и тонкопленочных транзисторов 14. Как показано на фиг.3, контактные отверстия 15h образованы сквозь изолирующую пленку 15 на местах выше электродов 14d стоков тонкопленочных транзисторов 14. Для индивидуальных пикселов 5 предусмотрены электроды 16 пикселов, соединенные с соответствующими тонкопленочными транзисторами 14 через соответствующие контактные отверстия 15. Как показано на фиг. 5 и 6, для покрытия электродов 16 пикселов на изолирующей пленке 15 образована выравнивающая пленка 31.
Как показано на фиг. 3 и 5, каждый из электродов 16 пикселов включает в себя прозрачный электрод 16t, образованный во всей области каждого пиксела 5, и отражающий электрод 16r, образованный на участке прозрачного электрода 16t в отражающей области 5r пиксела 5. Прозрачный электрод 16t выполнен из оксида индия и олова (ОИО) и т.д., а отражающий электрод 16r состоит, например, из слоя Ti и слоя Al, последовательно расположенных один на другом, например, для подавления или ослабления электрохимической коррозии с прозрачным электродом 16t.
Как показано на фиг. 3 и 6, на поверхности изолирующей пленки 15 подложки 10 активной матрицы, обращенной к жидкокристаллическому слою 30, образована канавка 17, продолжающаяся между электродами 16 пикселов. Как показано заштрихованным участком на фиг.3, в этом осуществлении решетчатая по форме канавка 17 продолжается между электродами 16 пикселов.
Предположим, что толщина выравнивающей пленки 31 равна Т1, толщина участков изолирующей пленки 15, лежащей на истоковых шинах 13, равна Т2 и глубина канавки 17 составляет D. Если удовлетворяется соотношение T1≥D, канавка 17 будет заполнена выравнивающей пленкой 31, что затруднит подавление или ослабление в достаточной степени образования пузырька в жидкокристаллическом слое 30 во время приложения нагрузки. Кроме того, если удовлетворяется D>0,9×(D+Т2), указывающее на то, что участки изолирующей пленки 15, лежащей на истоковых шинах 13, являются сравнительно тонкими, то в случае приложения нагрузки на участках изолирующей пленки 15 будет легко происходить растрескивание, и поэтому качество отображения несомненно будет ухудшаться вследствие растрескивания. Поэтому канавка 17 образована, чтобы удовлетворялось соотношение T1>D≤0,9×(D+T2).
Как показано на фиг. 5 и 6, подложка 20 цветных фильтров включает в себя стеклянную пластину 21. Как показано на фиг.4, на стеклянной пластине 21 множество цветных фильтров 22, имеющих цвета, соответствующие цветам пикселов 5, то есть красные, зеленые и синие цветные фильтры 22R, 22G и 22В, образовано в совмещении с соответствующими электродами 16 пикселов. Для отделения цветных фильтров 22 друг от друга предусмотрена черная матрица 23.
Чтобы сделать жидкокристаллический слой 30 более тонким в отражающих областях 5r, чем в пропускающих областях 5t, подложка 20 цветных фильтров также включает в себя прозрачные слои 24, образованные в отражающих областях 5r пикселов 5. Таким способом толщину жидкокристаллического слоя 30 в отражающих областях 5r уменьшают примерно до половины толщины жидкокристаллического слоя в пропускающих областях 5t, тем самым длину светового пути для света, проходящего через жидкокристаллический слой 30 в отражающих областях 5r, делают приблизительно равной длине светового пути в пропускающих областях 5t, в результате повышается качество отображения. Прозрачные слои 24 образуют интегрально для каждой строки пикселов 5, продолжающимися на протяжении отражающих областей 5r каждой строки. Как показано на фиг. 5 и 6, подложка 20 цветных фильтров также включает в себя общий электрод 25 для покрытия прозрачных слоев 24 и цветных фильтров 22.
Узел 2 задней подсветки имеет источник света, такой как светоизлучающий диод (СИД), светопроводящую пластину и множество оптических листов, таких как призменные листы, хотя изображение этих элементов опущено, и выполнен так, что свет, излучаемый от источника света к светопроводящей пластине, выводится с выходной поверхности светопроводящей пластины к жидкокристаллической дисплейной панели 1 через оптические листы в виде равномерного планарного света.
Как описывалось выше, хотя в жидкокристаллическом дисплейном устройстве S, работающем на пропускание и отражение, свет от узла 2 задней подсветки пропускается в пропускающей области 5t и внешний свет отражается в отражающей области 5r в каждом пикселе 5, между электродом 16 пиксела и общим электродом 25 прикладывают напряжение, чтобы управлять выравниванием молекул жидкого кристалла для каждого пиксела 5, посредством чего осуществляют требуемое воспроизведение изображения на участке 3 отображения.
Способ изготовления
Будет описан способ изготовления жидкокристаллического дисплейного устройства S.
Сначала готовят две стеклянные пластины 11 и 21. На одной стеклянной пластине 11 формируют затворные шины 12, истоковые шины 13, тонкопленочные транзисторы 14, изолирующую пленку 15, электроды 16 пикселов и т.д. Затем осуществляют сухое травление изолирующей пленки 15, используя электроды 16 пикселов в качестве маски, чтобы образовать канавку 17 между электродами 16 пикселов, и тем самым завершают выполнение подложки 10 активной матрицы. После этого выравнивающую пленку 31 формируют методом печати на поверхности подложки 10 активной матрицы. На другой стеклянной пластине 21 формируют черную матрицу 23, цветные фильтры 22, прозрачные слои 24 и общий электрод 25, чтобы завершить выполнение подложки 20 цветных фильтров. Затем выравнивающую пленку 32 формируют методом печати на поверхности подложки 20 цветных фильтров.
После этого уплотняющий элемент 35 размещают в форме рамки методом формирования рисунка или печати на подложку 10 активной матрицы с выравнивающим слоем 31, сформированным на ней. Заданное количество жидкокристаллического материала накапывают в область, окруженную уплотняющим элементом 35, на подложке 10 активной матрицы. Затем в камере вакуумной обработки подложку 10 активной матрицы и подложку 20 цветных фильтров совмещают друг с другом так, чтобы электроды 16 пикселов первой и цветные фильтры 22 последней совпали друг с другом, и затем склеивают друг с другом посредством уплотняющего элемента 35. После этого отверждают уплотняющий элемент 35 для соединения двух подложек 10 и 20. Таким способом изготавливают жидкокристаллическую дисплейную панель 1.
В этом осуществлении жидкокристаллическую дисплейную панель 1 изготавливают, используя, например, процесс «однокапельного заполнения», при котором рамкообразный уплотняющий элемент 35 помещают на подложку 10 активной матрицы, жидкокристаллический материал накапывают внутрь рамкообразного уплотняющего элемента 35 и затем подложку 10 активной матрицы и подложку 20 цветных фильтров соединяют. Как вариант, жидкокристаллическую дисплейную панель 1 можно изготавливать при помощи процесса «вакуумной инжекции», при котором на подложку 10 активной матрицы помещают уплотняющий элемент в примерно рамкообразную форму, имеющую прорезь, которая служит отверстием для заполнения, подложку 10 активной матрицы и подложку 20 цветных фильтров соединяют посредством уплотняющего элемента, жидкокристаллический материал нагнетают в вакууме в пространство между двумя подложками 10 и 20 через отверстие для заполнения и затем отверстие для заполнения герметически закрывают.
После этого поляризационные пластины 33 и 34 присоединяют к противоположным поверхностям жидкокристаллической дисплейной панели 1. Затем предварительно изготовленный узел 2 задней подсветки располагают на стороне задней поверхности жидкокристаллической дисплейной панели 1, тем самым завершая выполнение жидкокристаллического дисплейного устройства S, показанного на фиг.1.
Пример оценочных испытаний
Будут описаны ударные испытания, выполненные в качестве оценочных испытаний.
Когда процентное содержание количества жидкокристаллического материала, герметизированного в жидкокристаллической дисплейной панели, меньше надлежащего количества, весьма вероятно образование пузырька в случае, когда жидкокристаллическую дисплейную панель подвергают воздействию удара. Поэтому для ударного испытания было изготовлено множество образцов жидкокристаллической дисплейной панели 1, различающихся количеством жидкокристаллического материала, и для исследования образования пузырька в жидкокристаллическом слое 30 жидкокристаллической дисплейной панели 1 удар прикладывали на центральном участке каждого образца жидкокристаллической дисплейной панели 1. Более конкретно, были изготовлены образцы жидкокристаллической дисплейной панели 1, в которых количества жидкокристаллического материала составляли 97%, 98%, 99% и 100% надлежащего количества, и выполняли ударные испытания этих образцов. Подвергавшиеся ударам образцы жидкокристаллической дисплейной панели 1 осматривали визуально и проверяли дисплей, освещая его, чтобы рассмотреть, образовался или нет пузырек в жидкокристаллическом слое 30.
Для примера 1 выполняли ударные испытания, описанные выше, образцов жидкокристаллической дисплейной панели 1, которые имели толщину Т1 выравнивающей пленки 31 100 нм, толщину Т2 участков изолирующей пленки 15, лежащей на истоковых шинах 13, - 1,5 мкм, и глубину D канавки 17 - 1,0 мкм, и удовлетворяли соотношению T1<D≤0,5×(D+T2), а для примера 2 выполняли ударные испытания образцов жидкокристаллической дисплейной панели 1, которые имели толщину Т1 выравнивающей пленки 31 100 нм, толщину Т2 участков изолирующей пленки 15, лежащей на истоковых шинах 13, - 1,0 мкм, и глубину D канавки 17 - 1,5 мкм, и удовлетворяли соотношению 0,5×(D+T2)<D≤0,9×(D+T2). Кроме того, для сравнительного примера выполняли ударные испытания образцов жидкокристаллической дисплейной панели, которые имели толщину Т1 выравнивающей пленки 100 нм, и толщину Т2 участков изолирующей пленки, лежащей на истоковых шинах, - 2,5 мкм, и не имели канавки 17. В этих жидкокристаллических дисплейных панелях из примеров 1 и 2 и сравнительного примера толщина жидкокристаллического слоя в пропускающих областях составляла 4 мкм, а толщина жидкокристаллического слоя в отражающих областях составляла 2 мкм.
Ударные испытания выполняли, используя установку 40 для ударных испытаний, показанную на фиг.7. Как показано на фиг.7, установка 40 для ударных испытаний включает в себя столик 41, на котором покоится испытуемая жидкокристаллическая дисплейная панель (показанная на фиг.7 штрихпунктирной линией с одиночными пунктирами); и коробку 43 со стальным шариком, расположенную над столиком 41, в которую помещен стальной шарик 42, имеющий диаметр 1 см. Коробка 43 со стальным шариком имеет выступающую наружу нижнюю пластину 44, и при вытягивании нижней пластины 44 со скольжением пластины 44 наружу нижняя часть коробки 43 открывается, что влечет за собой падение стального шарика 42 на жидкокристаллическую дисплейную панель, покоящуюся на столике 41. На фиг.7 стрелкой 45 показано направление, в котором скользит нижняя пластина 44, штрихпунктирной линией с двумя пунктирами показано положение нижней пластины 44 до скольжения и стрелкой 46 показано направление, в котором падает стальной шарик 42. Для приложения удара в этом ударном испытании обеспечивалась возможность падения стального шарика 42 из коробки 43 со стальным шариком на жидкокристаллическую дисплейную панель, испытывавшуюся на столике 41, на протяжении 30 см.
Результаты испытаний показаны ниже в таблице.
Количество жидкокристаллического материала относительно надлежащего количества
97%
98%
99%
100%
Сравнительный пример
×
×
×
ο
Пример 1
T1<D≤0,5(D+T2)
×
×
ο
ο
Пример 2
0,5(D+T2)<D≤0,9(D+T2)
×
ο
ο
ο
В таблице «ο» означает, что пузырек не наблюдался и «×» означает, что пузырек наблюдался. Как следует из таблицы, пузырек наблюдался в жидкокристаллической дисплейной панели из сравнительного примера, когда количество жидкокристаллического материала составляло 99% или меньше надлежащего количества. С другой стороны, пузырек наблюдался в жидкокристаллической дисплейной панели 1 из примера 1, когда количество жидкокристаллического материала составляло 98% или меньше надлежащего количества, и пузырек наблюдался в жидкокристаллической дисплейной панели из примера 2, когда количество жидкокристаллического материала составляло 97% или меньше надлежащего количества. На основании этих результатов было установлено, что путем формирования канавки 17 между пикселами 5 на поверхности подложки 10 активной матрицы, обращенной к жидкокристаллическому слою 30, можно получать полезный результат, заключающийся в том, что образование пузырька в жидкокристаллическом слое 30 во время приложения нагрузки может быть подавлено или ослаблено.
Преимущество первого осуществления
В соответствии с первым осуществлением при наличии канавки 17, образованной решетчатой по форме между пикселами 5 на поверхности подложки 10 активной матрицы, обращенной к жидкокристаллическому слою 30, жидкокристаллический материал становится свободным на всех участках между пикселами 5. Поэтому, когда нагрузка локально прикладывается к жидкокристаллическому дисплейному устройству S вследствие внешнего удара и т.д. и объем жидкокристаллического материала вытекает с участка приложения нагрузки, такой объем жидкокристаллического материала будет без труда возвращаться на участок приложения нагрузки. Кроме того, поскольку количество жидкокристаллического материала можно увеличить благодаря участку образованной канавки 17, то можно предотвратить снижение количества жидкокристаллического материала в процентном выражении относительно надлежащего количества и этим можно затруднить образование пузырька в жидкокристаллическом слое 30 при приложении нагрузки. В целом, по приведенным выше причинам образование пузырька в жидкокристаллическом слое 30 при приложении нагрузки может быть подавлено или ослаблено.
Кроме того, поскольку удовлетворяется соотношение T1<D≤0,9×(D+T2), где Т1 является толщиной выравнивающей пленки 31, Т2 является толщиной участков изолирующей пленки 15, лежащей на истоковых шинах 13, и D является глубиной канавки 17, образование пузырька в жидкокристаллическом слое 30 во время приложения нагрузки может быть в достаточной степени подавлено или ослаблено и, кроме того, образование трещины в изолирующей пленке 15 может быть подавлено или ослаблено. В результате качество отображения может быть успешно повышено.
Второе осуществление
На фиг.8 показано второе осуществление настоящего раскрытия. Заметим, что в этом и последующих осуществлениях компоненты, такие же, как на фиг.1 - 7, обозначены теми же позициями, а подробное описание их опущено. На фиг.8 представлен вид в плане, на котором схематично показана часть подложки 20 цветных фильтров, входящей в состав жидкокристаллического дисплейного устройства S этого осуществления.
В первом осуществлении, описанном выше, прозрачные слои 24 образованы интегрально для каждой линии пикселов 5. В этом осуществлении, как показано на фиг.8, прозрачные слои 24 образованы индивидуально для отражающих областей 5r пикселов 5. Аналогично первому осуществлению, описанному выше, канавка 17 образована решетчатой по форме между электродами 16 пикселов на поверхности подложки 10 активной матрицы, обращенной к жидкокристаллическому слою 30. Другая конфигурация жидкокристаллического дисплейного устройства S согласно этому осуществлению также аналогична конфигурации согласно первому осуществлению.
Преимущество второго осуществления
В соответствии со вторым осуществлением при наличии канавки 17, образованной решетчатой по форме между пикселами 5 на поверхности подложки 10 активной матрицы, обращенной к жидкокристаллическому слою 30, преимущество, аналогичное описанному для первого осуществления, также может быть получено.
Еще одно осуществление
Хотя в первом и втором осуществлениях канавка 17 образована решетчатой по форме между электродами 16 пикселов, настоящее раскрытие не ограничено этим, и канавка 17 может быть образована на по меньшей мере части участков между пикселами 5. Например, как показано заштрихованными участками на фиг.9, можно образовать множество канавок 17, продолжающихся между пикселами 5 в столбцовом направлении (вертикальном направлении, как видно из фиг.9). При наличии канавки 17, образованной на по меньшей мере части участков между пикселами 5, в случае, когда нагрузку локально прикладывают к жидкокристаллическому дисплейному устройству S и объем жидкокристаллического материала вытекает с участка приложения нагрузки, такой объем жидкокристаллического материала будет без труда возвращаться на участок приложения нагрузки. Кроме того, количество жидкокристаллического материала можно увеличить за счет участка образованной канавки 17. Поэтому образование пузырька в жидкокристаллическом слое 30 во время приложения нагрузки может быть подавлено или ослаблено.
Промышленная применимость
Как описывалось выше, настоящее раскрытие является полезным для жидкокристаллических дисплейных устройств и, в частности, является пригодным для жидкокристаллических дисплейных устройств, работающих на пропускание и отражение, для которых требуется осуществлять подавление или ослабление образования пузырька в жидкокристаллическом слое во время приложения нагрузки.
Описание позиций
D - глубина канавки,
S - жидкокристаллическое дисплейное устройство,
Т1 - толщина выравнивающей пленки,
Т2 - толщина изолирующей пленки на истоковой шине (толщина изолирующей пленки на межсоединении),
5 - пиксел,
5t - пропускающая область,
5r - отражающая область,
10 - подложка активной матрицы (первая подложка),
12 - затворная шина,
13 - истоковая шина,
15 - изолирующая пленка,
17 - канавка,
20 - подложка цветных фильтров (вторая подложка)
24 - прозрачный слой,
30 - жидкокристаллический слой,
31, 32 - выравнивающая пленка.