УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЙ И ДИСКОВ

ность устройства при его эксплуатации. Это обусловлено несколькими факторами. Во первых, фиксация штанги в корпусе одной лишь гайкой без контряш,ей детали ненадежно из-за возможности самопроизвольного отвинчивания ее в процессе эксплуатации устройства. Фиксация резца на штанге гайкой, взаимодействующей с боковой поверхностью резца, также не надежно. В процессе эксплуатации устройства гайка может самопроизвольно раскручиваться и резец в отсутствии осевого упора может перемеш:аться в осевом направлении. В-третьих, использование одного резца приводит как к радиальному биению в процессе эксплуатации устройства, так к сложности обеспечения перпендикулярности положения резца относительно поверхности материала, что делает эксплуатацию устройства небезопасным.
Полезная модель решает задачу повышения надежности и безопасности эксплуатации устройства.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для вырезания отверстий и дисков, содержап ;ем корпус, по оси которого с одной стороны в центральном отверстии установлен центр, а с другой стороны выполнен хвостовик с резьбой, гайку, размеш:енную на резьбе хвостовика, сменный резец и штангу с продольной лыской, установленную с возможностью осевого перемещения и фиксации своего положения в диаметральном отверстии, выполненном в корпусе, новым является то, что, оно снабжено двумя резцедержателями, вторым сменным резцом и втулкой охватывающей хвостовик с возможностью взаимодействия одной своей торцевой поверхностью с продольной лыской штанги, а второй торцевой поверхностью с гайкой. При этом в каждом резцедержателе выполнено диаметральное отверстие под штангу и центральное сквозное отверстие, ось которого перпендикулярна оси диаметрального отверстия. Резцедержатели посредством диаметральных отверстий установлены на штанге по обе стороны от оси корпуса с возможностью перемещения вдоль штанги и фиксации своего положения на ней, посредством первого фиксирующего винта, установленного по резьбе в центральном отверстии с возможностью взаимодействия своим
торцом с лыской штанги. Каждый сменный резец установлен в центральном отверстии соответствующего резцедержателя с противоположной стороны первого фиксирующего винта и с возможностью фиксации своего положения посредством второго фиксирующего винта, установленного по резьбе в радиальном отверстии резцедержателя и взаимодействующего своим торцом с боковой поверхностью сменного резца. А центр выполнен в виде сменного сверла, установленного в центральном отверстии корпуса с возможностью фиксации своего положения посредством третьего фиксирзлющего винта, установленного по резьбе в радиальном отверстии, выполненном в корпусе, и взаимодействующего своим торцом с боковой поверхностью сверла.
На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для вырезания отверстий и дисков; на Фиг. 2 - разрез А-А Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б Фиг. 1.
Устройство для вырезания отверстий и дисков содержит корпус 1, по
оси которого с одной стороны в центральном отверстии 2 установлен центр 3, а с другой стороны выполнен хвостовик 4 с резьбой 5. В корпусе 1 выполнено диаметральное отверстие 6, в котором установлена с возможностью осевого перемещения щтанга 7 с продольной лыской 8. Положение щтанги 7 в корпусе 1 фиксируется втулкой 9, охватывающей хвостовик 4 и взаимодействующей одной своей торцевой поверхностью с продольной лыской 8 щтанги 7, а второй торцевой поверхностью - с гайкой 10, размещенной на резьбе 5 хвостовика 4.
Устройство снабжено также двумя резцедержателями 11, в которых выполнено диаметральное отверстие 12 под штангу 7 и центральное сквозное отверстие 13, ось которого перпендикулярна оси диаметрального отверстия 12. Резцедержатели 11 посредством диаметральных отверстий 12 установлены на штанге 7 по обе стороны от оси корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль щтанги 7 и фиксации своего положения на ней. Фиксация
резцедержателей 11 на штанге 7 осуществляется посредством первого фиксирующего винта 14, установленного по резьбе в центральном сквозном отверстии 13с возможностью взаимодействия своим торцом с лыской 8 штанги 7.
В центральном отверстии 13 каждого резцедержателя с противоположной стороны первого фиксирующего винта 14 установлен сменный резец 15. Фиксация положения каждого сменного резца 15 в соответствующем резцедержателе 11 осуществляется посредством второго фиксирующего винта 16, установленного по резьбе в радиальном отверстии 17 резцедержателя и взаимодействующего своим торцом с боковой поверхностью сменного резца 15.
Центр выполнен в виде сменного сверла 3, установленного в центральном отверстии 2 корпуса 1 с возможностью фиксации своего положения посредством третьего фиксирующего винта 18, установленного по резьбе в радиальном отверстии 19, выполненном в корпусе 1, и взаимодействующего своим торцом с боковой поверхностью сверла 3.
Перед эксплуатацией устройства производят его настройку. Предварительно в резцедержатели 11 устанавливают резцы 15, соответствующие материалу, в котором осуществляют вырезание отверстий. Положение резцов 15 в резцедержателе фиксируют винтами 16 так, чтобы их реж5Ш1,ие кромки отстояли от штанги 7 на одинаковом расстоянии. Резцедержатели 11 фиксируют на штанге 7 посредством винтов 14 таким образом, чтобы расстояние между режущими кромками двух резцов 15 было равно диаметру вырезаемого отверстия и, при этом резцедержатели отстояли от торцов штанги 7 на равном расстоянии. В корпусе 1 устанавливают сверло 3 и фиксируют его положение посредством винта 18 таким образом, чтобы его центрирующая кромка отстояла от штанги 7 на расстоянии большем, чем на
1мм по сравнению с расстоянием, на котором отстоят от штанги 7 режущие 1ФОМКИ резцов 15. После этого корпус 1 фиксируют на штанге 7 гайкой 10 с втулкой 9 таким образом, чтобы центрирующая кромка сверла 3 располагалась от режущих кромок двух резцов на равном расстоянии, иснользуя при этом, например, штангенциркуль.
Сбалансированное таким образом устройство хвостовиком 4 закрепляют в патроне дрели или коловорота. Материал, в котором вырезают отверстие, закрепляют от проворота. Устанавливают устройство с упором сверла 3 на листовой материал (не показано) и производят вырезание отверстий. После высверливания небольшого центрируюшего отверстия в материале, в контакт с вырезаемым материалом ступают резцы 15, осуществляющие вырезание отверстия и диска.
Использование заявленного устройства для вырезания отверстий позволяет повысить надежность фиксации элементов его конструкции. Так, использование промежуточной втулки 9 совместно с прижимной гайкой 10 позволяет исключить самопроизвольное отвинчивание гайки 10 за счет контрящего эффекта двух прижимных элементов, что повыщает надежность фиксации штанги 7 в корпусе 1.
Использование двух резцов позволяет повысить безопасность эксплуатации устройства, обеспечивая в этом случае возможность контролирования перпендикулярности положения резцов 15 относительно материала.
Использование двух резцедержателей к тому же позволяет упростить балансировку устройства с целью исключения радиального биения.