КРОНШТЕЙН ПРИБОРА

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к космической отрасли, а именно к кронштейнам для крепления приборов, например, антенн к силовой конструкции корпуса (СКК) космического аппарата (КА).
Из существующего уровня техники наиболее близким по технической сущности является кронштейн, представленный в описании к патенту RU 207131, выполненный из металла, имеющий прямоугольное сечение и Г-образный профиль, состоящий из двух концевых участков с продольными и поперечными пазами различной ширины по всей длине кронштейна. На торце одного концевого участка, со стороны его соединения к элементу силовой конструкции космического аппарата, установлено сферическое шарнирное соединение, а со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий, по меньшей мере, три точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата, две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные в виде гладкого отверстия с диаметром, превышающим диаметр элемента.
Недостатками известной конструкции являются:
- наличие только одного фланца для крепления на втором концевом участке кронштейна;
- низкая боковая устойчивость кронштейна.
Для заявленной полезной модели выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: кронштейн прибора, выполненный из металла, состоящий из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является несовершенство конструкции кронштейна, характеризующееся невозможностью выполнения им целевых задач: позиционирования одновременно двух антенн развернутых друг относительно друга, а также обладания высокой боковой устойчивости конструкции.
Указанная проблема решается за счет того, что кронштейн прибора, выполненный из металла, состоит из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата. Первый концевой участок выполнен в виде кронштейна и имеет два фланца с посадочными отверстиями для крепления антенн, при этом посадочные отверстия на обоих фланцах выполнены на бобышках, обработанных с высокой точностью, сами фланцы имеют угловой разворот друг относительно друга. Первый концевой участок соединен со вторым концевым участком несущей опорой в виде трубы, для боковой устойчивости к несущей опоре посредством крепежных элементов установлены два подкоса, закрепленных к элементу силовой конструкции космического аппарата, при этом подкосы имеют возможность регулировки длины. Для крепления кабелей антенн на стойку устанавливаются скобы, закрепленные крепежными элементами.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1, 2, 3:
На фиг. 1 в изометрической проекции представлен общий вид заявляемого кронштейна с установленными антеннами и кабелями.
На фиг. 2-5 представлены виды и разрезы, раскрывающие конструктивные особенности кронштейна.
Кронштейн прибора 1 выполнен из металла и обеспечивает закрепление двух антенн 2 на силовой конструкции КА 3 крепежом 4. Стойка 1 состоит из двух концевых участков, первый концевой участок выполнен в виде кронштейна 5 с двумя одинаковыми фланцами 6, развернутыми друг относительно друга, фланцы имеют бобышки 7 с отверстиями 8 для крепления антенн 2, а второй концевой участок выполнен в виде фланца 9 с отверстиями 10 для крепления к силовой конструкции КА. Кронштейн 5 и фланец 9 соединены между собой несущей опорой 11 и фитингом 12 с ушами 13. и для обеспечения боковой устойчивости точности положения прибора на фланце 5 со стороны прибора 2 выполнено два резьбовых отверстия с классной частью 7 и два резьбовых отверстия без классной части 8, а на фланце 6 со стороны силовой конструкции КА 3 выполнено одно классное отверстие 9, один классный паз 10 и два отверстия 11 с диаметром, превышающим диаметр элемента крепления. Все отверстия 7, 8, 9, 10, 11 выполнены на бобышках 12, поверхность которых обрабатывается с высокой точностью, а их высота 13 относительно поверхностей фланцев 5 и 6 выбрана из условий нанесения на фланцы 5 и 6 теплопроводной пасты (на фиг. не показана) оптимальной толщины. Конструкция кронштейна прибора 1 имеет разные стенки 14 и ребра жесткости 15, множество выборок 16 из условий удовлетворения требованиям по прочности, жесткости и теплопроводности.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является усовершенствование конструкции кронштейна, обеспечивающее выполнение им целевых задач: точного позиционирования прибора с разворотом по трем осям относительно базовых осей КА, за счет механической обработки бобышек на фланцах с высокой точностью и наличия прецизионных отверстий, а также повышение теплопередачи между прибором и конструкцией КА за счет наличия на фланцах бобышек высотой обеспечивающей оптимальную толщину слоя теплопроводной пасты.