ОДНОДИСКОВЫЙ СОШНИК

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам зерновых сеялок, выполняющих рядковый посев семян различных сельскохозяйственных культур.
Известны однодисковые сошники (Энергосберегающая технология предпосевной подготовки почвы и посева озимой пшеницы в условиях Кубани. Рекомендации. M.1990), содержащие установленный под углом к направлению движения и к поверхности почвы, плоский диск, с одной стороны которого на оси жестко закреплен чистик-отражатель семян, а с другой стороны на этой же оси с помощью шпоночного соединения установлен кронштейн для крепления поводка сошника.
Недостатком такого устройства является сложность конструкции вследствие необходимости применения шпоночного соединения и удлиненной оси, что увеличивает габариты сошников по ширине, что приводит к забиванию межсошниковых пространств при локальных скоплениях на поле растительных остатков и к забиванию растительными остатками пространства между диском и кронштейном поводка при работе сошника на почвах с повышенной влажностью и наличием растительных остатков, а так же не обеспечивает взаимозаменяемости дисков в сборе со ступицами и подшипниковыми узлами с аналогичными сборочными единицами двухдисковых сошников.
Известен комбинированный сошник (а.с. №923412 А 01 С 7/20), содержащий установленный под углом к направлению движения плоский диск, устройство для высева семян и кронштейн поводка сошника. При этом, резьбовое соединение, связывающее ось диска с кронштейном поводка, расположено со стороны кронштейна.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и технологии изготовления его деталей, заключающихся в том, что при расположении резьбового соединения со стороны кронштейна поводка, жесткое соединение оси диска с кронштейном поводка, как и у аналога [1], осуществляется с помощью шпоночного соединения. Такое устройство помимо сложности изготовления затрудняет выполнение сборочно-разборочных работ и снижает надежность конструкции.
Недостатком является также применение открытого резьбового соединения подверженного атмосферным воздействиям при работе и хранении, что приводит к дополнительным усилиям при разборке-сборке.
Цель устройства - упрощение конструкции, обеспечение взаимозаменяемости дисков со ступицами и подшипниковыми узлами с аналогичными сборочными единицами двухдисковых сошников, повышение надежности технологического процесса.
Поставленная цель достигается тем, что сопрягаемые плоскости прямоугольного кронштейна, верхней части пластины чистика-направителя и ребра П-образного семянаправителя, примыкающего к чистику-направителю, лежат в одной плоскости, параллельной плоскости диска, и жестко соединены между собой, причем прямоугольная пластина кронштейна содержит отверстие, выполненное перпендикулярно плоскости диска и совмещенное с отверстием пластины чистика-направителя, в которых установлена и жестко закреплена ось с резьбовым концом. При этом семянаправитель имеет прямоугольную форму с соотношением сторон 2,5...4 при ширине кронштейна поводка большей ширины семянаправителя.
На фигуре 1 изображен предлагаемый однодисковый сошник - вид сбоку; на фигуре 2 - вид сверху.
Однодисковый сошник содержит установленный под углом к направлению движения и к вертикали плоский диск 1, закрепленный на ступице 2, которая установлена на подшипниках 3 и закреплена с помощью резьбового соединения 4 на оси 5, установленной в отверстии прямоугольного кронштейна
6 и жестко связанной с ним. При этом, отверстие под ось 5, выполненное перпендикулярно сопрягаемым плоскостям кронштейна 6, совмещено с отверстием чистика-направителя 7, а сопрягаемые плоскости прямоугольного кронштейна 6, верхней части пластины чистика-направителя 7 и ребра П-образного семянаправителя 8, примыкающего к чистику-направителю 7, лежат в одной плоскости, параллельной плоскости диска 1.
Семянаправитель 8 имеет прямоугольную форму с соотношением сторон а/в=2,5...4, при этом ширина кронштейна 6 больше ширины семянаправителя с>в.
Однодисковый сошник работает следующим образом. При движении диск 2 прорезает канаву в почве, отодвигая ее в сторону свободной зоны. В образовавшуюся канаву через направитель 8 укладываются семена.
При замене диска со ступицей и подшипников после разборки резьбового соединения 4 диск 2 со ступицей снимается с оси 5. Демонтаж поводка 6 с чистиком-направителем при этом не требуется.
За счет того, что сопрягаемые плоскости прямоугольного кронштейна в верхней части прямоугольного кронштейна 6, верхней части пластины чистика направителя 7 и ребра П-образного семянапрвителя 8, примыкающего к чистику-направителю 7 лежат в одной плоскости, параллельной плоскости диска 1, а в отверстие под ось 5 в кронштейне б выполнено перпендикулярно его сопрягаемой плоскости и совмещено с отверстием пластины чистика-направителя 7, упрощается изготовление перечисленных деталей и их сборка, а также существенно уменьшаются габариты сошника по ширине в сравнении с прототипом.