СКЛАДНОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, В ЧАСТНОСТИ ДЕТАЛЬ МЕБЕЛИ
FOLDING STRUCTURAL ELEMENT, AND NAMELY FURNITURE ITEM

Настоящее изобретение относится к складному конструктивному элементу, в частности детали мебели, содержащему множество плоских составных элементов, причем составные элементы имеют первые и вторые поверхности, по меньшей мере, одну соединительную кромку и внешние кромки и соединены между собой вдоль соединительных кромок с возможностью поворота, причем, по меньшей мере, одна из поверхностей одного составного элемента противоположна поверхности другого составного элемента.
Конструктивные элементы, в частности детали мебели, нередко выполнены складными, чтобы размер упаковки для конструктивных элементов можно было поддерживать в приемлемых рамках. Так, например, задние стенки шкафов выполнены из отдельных составных элементов, соединенных между собой вдоль одной соединительной кромки с возможностью поворота. То же относится к задним стенкам стеллажей. Соединение вдоль соединительной кромки обладает «шарнирной функцией», так что оба составных элемента могут быть сложены для упаковывания, а поверхности прилегают друг к другу. При сборке составные элементы могут быть тогда разложены, в результате чего конструктивный элемент снова занимает полную площадь.
Подобный складной конструктивный элемент известен из ЕР 0759839 В1. Для его изготовления, например, в древесно-волокнистой плите фрезеруют два противоположных друг другу продольных паза, причем основания пазов совпадают. Один из пазов заполняют клеем, который также обеспечивает необходимую шарнирную функцию. После этого древесно-волокнистую плиту разрезают перпендикулярно пазу на отдельные конструктивные элементы, которые впоследствии могут быть сложены и снова разложены. При таком изготовлении возникает проблема, связанная с тем, что в сложенном состоянии поверхности составных элементов не прилегают друг к другу. Причина этого состоит в том, что клей наносят в состоянии, в котором поверхности не прилегают друг к другу, а деталь разложена.
Из DE 19804787 А1 известен способ изготовления складной детали, при котором исходную плиту сначала разрезают на две части и эти части затем кладут друг на друга, причем поверхности, образующие позднее лицевую сторону, прилегают друг к другу. После этого вдоль обеих соединительных кромок составных элементов наносят клей, обладающий шарнирной функцией. Благодаря этому способу предотвращено стремление обоих составных элементов к повторному раскладыванию.
Известные складные конструктивные элементы имеют, однако, тот недостаток, что с ними нельзя обращаться с помощью обычных, известных из мебельной промышленности устройств, в частности в сложенном состоянии. Например, автоматическое упаковывание подобных деталей невозможно или возможно только с очень большими затратами, поскольку при применении обычной техники манипулирования (присасывание сверху, транспортировка и укладка) составной элемент складывается вниз и, тем самым, больше не может быть уложен определенным образом. То же относится к горизонтальному перемещению складной плиты, у которой могут возникнуть срезающие усилия, нагружающие снабженные шарниром соединительные кромки.
Исходя из уровня техники в основе настоящего изобретения лежит поэтому задача создания складного конструктивного элемента описанного выше рода, которым можно было бы манипулировать обычными методами надежно и без больших затрат.
Эта задача решается, согласно изобретению, за счет того, что предусмотрены отдельные фиксирующие средства и что фиксирующие средства соединяют внешнюю кромку одного из составных элементов с другим составным элементом.
За счет фиксирующих средств составные элементы удерживаются вместе, так что они не могут быть разложены, когда самый верхний составной элемент перемещают вверх за счет подъема присасывающим устройством. Это позволяет транспортировать и упаковывать также складные элементы, такие как задние стенки шкафов, перегородки или другие разложенные части мебели с помощью известных методов манипулирования.
Фиксированная таким образом, снабженная соединением с «шарнирной функцией» складная деталь ведет себя, как отдельная плита, и может, тем самым, перемещаться и транспортироваться вручную, например, клиентом, или при сборке и упаковывании изготовителем мебели с помощью традиционных технологий. Упрощается даже упаковывание от руки.
В одном предпочтительном варианте поверхности составных элементов прилегают друг к другу в сложенном состоянии. Тогда конструктивный элемент обладает свойствами жесткого, стабильного самого по себе конструктивного элемента, например отдельной плиты. Таким образом, конструктивный элемент может быть без проблем штабелирован. Возможно также, чтобы поверхности были расположены, по меньшей мере, частично на расстоянии друг от друга, однако чтобы фиксирующее средство препятствовало бы их раскладыванию больше заданного максимума.
В первом предпочтительном варианте одна внешняя кромка одного из составных элементов соединена с одной из поверхностей другого составного элемента. За счет этого можно предотвратить, чтобы фиксирующее средство выступало за боковой край детали, что снижает риск повреждения фиксирующего средства при транспортировке.
В качестве альтернативы одна внешняя кромка одного из составных элементов может быть соединена с одной внешней кромкой другого составного элемента. Тогда поверхности составных элементов не вступают в контакт с фиксирующим средством.
Далее предпочтительно использовать в качестве фиксирующего средства клей. Для раскладывания детали с целью монтажа требуется лишь разрезать проходящий от внешней кромки клей. Это можно сделать либо ножом, либо у крупных конструктивных элементов только за счет раздвигания отдельных составных элементов. Кроме того, более простым и, тем самым, экономичным образом возможно нанесение, в частности, отдельных полос клея.
Другое преимущество клея в качестве фиксирующего средства заключается в том, что он ни в одном месте не влияет на толщину конструктивного элемента из сложенных составных элементов, так что даже при штабелировании множества таких конструктивных элементов этот штабель не становится нестабильным.
Предпочтительно в качестве клея используют полиуретановый клей. Тогда для необходимого для поворотного соединения соединительного элемента и для фиксирующего средства можно использовать одинаковый клей, что снижает затраты на изготовление конструктивного элемента. Помимо этого можно использовать, само собой, также другой клей, который не обязательно должен быть вечноэластичным, каким должен быть клей соединительного средства. В качестве фиксирующего средства можно использовать, следовательно, также другой полиуретановый клей или ЭВА-клей.
В качестве альтернативы клею можно использовать в качестве фиксирующего средства липкую ленту или огибающую составные элементы ленту, в частности также эластичную ленту. Такой вариант выполнения имеет преимущество в том случае, если бы клей не выдерживал бы нагрузки, например при подъеме конструктивного элемента. Можно также предусмотреть в качестве фиксатора скобы, которые удерживают вместе составные элементы. Стабильность фиксации за счет этого повышается, а внешние кромки не повреждаются клеем. Однако при штабелировании большого числа фиксированных складных плит возникает неравномерное расположение конструктивных элементов. Следовательно, в каждом отдельном случае приходится взвешивать, какой вид фиксации можно использовать.
После разрезания фиксирующего средства оно, как правило, может оставаться на внешних кромках составных элементов, поскольку внешние кромки после встраивания или сборки непосредственно не видны и не ухудшают внешнего вида, например, мебели.
Для повышения стабильности сложенного конструктивного элемента далее можно расположить вдоль внешней кромки одного из составных элементов множества фиксирующих средств. В качестве альтернативы для повышения стабильности фиксирующий элемент может простираться также, в основном, полностью вдоль внешней кромки.
В другом предпочтительном варианте составные элементы соединены между собой посредством соединительных элементов, причем эти соединительные элементы могут быть выполнены в виде липкой полосы. Ее простым образом и экономично приклеивают вдоль соединительной кромки.
При этом предпочтительно, если соединительные элементы имеют слой, указывающий в том же направлении, что и первые поверхности, причем эти слои имеют тот же цвет, что и первые поверхности. Таким образом, после разрезания фиксирующего средства и раскладывания гарантировано, что соединительный элемент не будет отличаться по цвету от первой поверхности составных элементов. За счет этого соединительный элемент почти не заметен, и в глаза не бросается то, что конструктивный элемент выполнен не цельным. Точно так же можно сознательно выбрать другой цвет для соединительного элемента, чтобы особенно подчеркнуть зону складывания. Речь идет о том, что цвет может быть выбран произвольным.
Далее предпочтительно, что конструктивный элемент выполнен из трех частей, причем средний составной элемент имеет большую ширину в направлении перпендикулярно соединительным кромкам, чем оба остальных составных элемента. При таком расчете оба внешних составных элемента в сложенном состоянии перекрывают средний составной элемент соответственно неполностью. За счет этого при складывании можно получить конструктивный элемент, имеющий две почти параллельные поверхности.
Если соединительный элемент должен выдерживать большие нагрузки, например, вследствие массы составных элементов, то предпочтительно, если соединительный элемент содержит проходящие перпендикулярно соединительным кромкам полосы, причем предпочтительным образом речь может идти о липкой ленте и/или о текстильной ленте.
В другом предпочтительном варианте поверхность составных элементов образована покрытием, например декоративной пленкой. В таком случае соединительный элемент также может быть образован покрытием, проходящим по соединительным кромкам между составными элементами. Тогда, помимо нанесения покрытия, при изготовлении конструктивного элемента не требуются другие операции, чтобы предусмотреть соединительный элемент.
Кроме того, предпочтительно, если предусмотрен самый верхний, указывающий в том же направлении, что и поверхность составных элементов, слой соединительного элемента, имеющий такой же цвет, что и поверхности. Это связано с тем преимуществом, что в разложенном состоянии конструктивного элемента соединительный элемент зрительно не отличается от остальной поверхности и, тем самым, почти не различим.
Материал составных элементов представляет собой преимущественно содержащий лигноцеллюлозные волокна материал, такой как древесно-волокнистые плиты, в частности волокнистые плиты средней плотности (MDF) и высокой плотности (HDF), a также твердоволокнистые плиты.
Настоящее изобретение поясняется ниже с помощью изображающих только предпочтительные примеры его осуществления чертежей, на которых представлено:
фиг.1: первый пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, при виде сбоку;
фиг.2: первый пример выполнения конструктивного элемента при виде сбоку в разложенном состоянии;
фиг.3: первый пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, при виде сбоку;
фиг.4: первый пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.5: второй пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.6: третий пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.7: четвертый пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.8: пятый пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.9: шестой пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, в перспективе;
фиг.10: седьмой конструктивный элемент, согласно изобретению, при виде сбоку;
фиг.11: седьмой конструктивный элемент, согласно изобретению, при виде сверху;
фиг.12: восьмой конструктивный элемент, согласно изобретению, при виде сверху;
фиг.13: девятый конструктивный элемент, согласно изобретению, при виде сбоку.
На фиг.1-4 изображен первый пример выполнения конструктивного элемента 1, согласно изобретению. В этом предпочтительном примере выполнения конструктивный элемент 1 включает в себя три поверхностных составных элемента 2, 2', 2''. Возможно также, чтобы конструктивный элемент 1 включал в себя более трех составных элементов. Предпочтительным образом составные элементы 2, 2', 2'' изготовлены из содержащего лигноцеллюлозные волокна материала, причем речь может идти, в частности, о плите MDF, плите HDF или твердоволокнистой плите.
Составные элементы 2, 2', 2'' имеют первую 3 и вторую 4 поверхности (фиг.2), причем поверхности 3, 4 проходят, в основном, параллельно друг другу. В то время как средний составной элемент 2 имеет две соединительные кромки 5, оба внешних составных элемента 2', 2'' снабжены каждый только одной соединительной кромкой 5. Далее составные элементы 2, 2', 2'' имеют внешние кромки 6, проходящие перпендикулярно соединительным кромкам 5, и внешние кромки 7, проходящие параллельно соединительным кромкам 5.
Вдоль соединительных кромок 5 соседние составные элементы 2, 2', 2'' соединены между собой посредством соединительного элемента с возможностью поворота. В предпочтительном примере соединительный элемент выполнен в виде клеевой полосы 8. При этом клеевая полоса 8 проходит полностью вдоль соединительных кромок 5. Клеевая полоса 8 состоит преимущественно из полиуретанового клея, обеспечивающего возможность поворота составных элементов 2, 2', 2'' вокруг соединительных кромок 5 по отношению друг к другу, т.е. раскладывания и повторного складывания. Таким образом, за счет клеевой полосы 8 создана шарнирная функция вдоль соединительных кромок 5. При этом, в принципе, достаточно также, если клеевая полоса проходит вдоль соединительных кромок 5 лишь частично.
Если соединительный элемент должен выдерживать большие нагрузки, например, на основе массы составных элементов 2, 2', 2'', то клеевая полоса 8 может содержать проходящие перпендикулярно соединительным кромкам 5 полосы (не показаны), причем предпочтительным образом речь может идти о липкой ленте и/или о текстильной ленте.
На фиг.3 видно, что в этом предпочтительном примере выполнения первая поверхность 3 составных элементов 2, 2', 2'' снабжена декоративным слоем 9, кроме того, клеевая полоса 8 снабжена слоем 10, который в разложенном состоянии указывает в том же направлении, что и декоративный слой 9 и, тем самым, первая поверхность 3. При этом слой 10 имеет тот же цвет, что и декоративный слой 9. За счет этого первая поверхность 3 и указывающая в направлении первой поверхности сторона клеевой полосы 8 не отличаются друг от друга.
В сложенном состоянии (фиг.1) первая поверхность 3 среднего составного элемента 2 противоположна первой поверхности 3 правого составного элемента 2'', тогда как вторая поверхность 4 правого составного элемента 2'' противоположна первой поверхности левого составного элемента 2'.
Во избежание раскладывания конструктивного элемента 1, когда его поднимают посредством присасывающего устройства за вторую поверхность 4 левого составного элемента 2', предусмотрены фиксирующие средства, которые соединяют внешнюю кромку 7 левого составного элемента 2' со второй поверхностью 4 правого составного элемента 2'' (фиг.4). Фиксирующие средства в первом примере выполнены в виде клея 11. В качестве клея 11 здесь рассматриваются синтетические клеи, в частности клей-расплав или полиуретановый клей. Последний имеет то преимущество, что для фиксирующего средства можно применять такой же материал, что и для соединительного элемента.
Поскольку клей 11 расположен вдоль проходящей параллельно соединительной кромке 5 внешней кромки 7, фиксирующее средство не выступает за край конструктивного элемента 1, так что фиксирующее средство не может быть повреждено при упаковывании.
В изображенном первом примере выполнения вдоль внешней кромки 7 расположено несколько фиксирующих средств в виде клея 11. Возможно также, чтобы клей 11 проходил полностью вдоль внешней кромки 7 составного элемента 2'.
Как показывает, в частности, фиг.1, в этом предпочтительном примере средний составной элемент 2 выполнен шире обоих внешних составных элементов 2', 2''. Этим достигается то, что конструктивный элемент 1, согласно изобретению, в сложенном состоянии имеет две, в основном, параллельные поверхности на верхней и нижней сторонах. Это обеспечивается тем, что левый составной элемент 2' и средний составной элемент 2 не могут выгибаться в зоне, где правый составной элемент 2'' не перекрывает средний составной элемент 2. За счет этого «скачка назад» к тому же предотвращена слишком сильная нагрузка клеевой полосы 8 вследствие соединения внешней кромки 7 левого составного элемента 2' со второй поверхностью 4 правого составного элемента 2''.
На фиг.5-9 изображены другие примеры выполнения конструктивных элементов, согласно изобретению, причем ниже в сравнении с первым примером выполнения одинаковые части обозначены теми же ссылочными позициями.
Второй, изображенный на фиг.5 пример выполнения конструктивного элемента, согласно изобретению, отличается от первого примера выполнения за счет того, что клей 11 здесь нанесен не вдоль проходящей параллельно соединительной кромке 5 внешней кромки 6 левого составного элемента 2', а соответственно на внешние кромки 6, проходящие перпендикулярно соединительным кромкам 5. Таким образом, у второго примера выполнения внешние кромки 6 составных элементов 2, 2', 2'' соединены между собой.
У примеров на фиг.6 и 7 фиксирующее средство выполнено в виде липкой ленты 12. В частности, у больших и, тем самым, тяжелых составных элементов 2, 2', 2'' использование липкой ленты 12 может быть предпочтительным, поскольку она выдерживает большие нагрузки, чем клей 11, так что стабильность фиксации повышается. В третьем примере (фиг.6) внешние кромки 6 составных элементов 2, 2', 2'' соединены между собой липкой лентой 12. Согласно четвертому примеру (фиг.7), проходящая параллельно соединительной кромке 5 внешняя кромка 7 левого составного элемента 2' соединена липкой лентой 12 со второй поверхностью 4 правого составного элемента 2''.
У изображенного на фиг.8 пятого примера фиксирующее средство выполнено в виде скобы 13, посредством которой внешние кромки 6 составных элементов 2, 2', 2'' соединены между собой. В качестве альтернативы скобам 13 в шестом, изображенном на фиг.9, примере в качестве фиксирующего средства предусмотрена огибающая лента 14. При этом лента 14 может быть из эластичного или неэластичного материала. Также за счет скоб 13 или огибающей ленты 14 стабильность фиксации повышается по сравнению с клеем. Из-за скоб 13 или огибающей ленты 14 ухудшается, правда, штабелируемость конструктивных элементов 1.
В то время как в изображенных примерах выполнения соединительные кромки составных элементов 2, 2', 2'' проходят параллельно друг другу, изобретение никоим образом не ограничено такими вариантами его осуществления. Возможно также, чтобы соединительные кромки 5 проходили под углом друг к другу.
За счет фиксирующих средств составные элементы 2, 2', 2'' удерживаются вместе, и во время манипулирования конструктивными элементами 1 предотвращается случайное раскладывание. Складной конструктивный элемент 1, согласно изображенным примерам выполнения, может быть поднят таким образом, что верхний составной элемент 2' захватывают присасывающим устройством сначала на обращенной от второй поверхности 4 или декоративного слоя 9 стороне. При самом подъеме, когда самый нижний составной элемент 2 больше не прилегает к поверхности, составные элементы 2, 2', 2'' удерживаются вместе фиксирующими средствами, так что конструктивный элемент 1 ведет себя, как жесткая плита. Таким образом, складные конструктивные элементы 1, согласно изобретению, могут транспортироваться и упаковываться без проблем с помощью обычной техники манипулирования.
На фиг.10 и 11 изображен седьмой конструктивный элемент 1, согласно изобретению, включающий в себя первый 2 и второй 2' составные элементы. Составные элементы 2, 2' состоят из содержащего лигноцеллюлозные волокна материала, причем речь может идти, например, о плите средней плотности (MDF) или плите высокой плотности (HDF), а также о твердоволокнистой плите. Составные элементы 2, 2' имеют соответственно, в основном, плоскую поверхность 3, 4, причем поверхности 3, 4 в изображенном и предпочтительном примере не только противоположны друг другу, но и даже прилегают друг к другу.
Составные элементы 2, 2' имеют соответственно соединительную кромку 5 и внешние кромки 6, 7, причем внешние кромки 6, 7 проходят попарно параллельно друг другу, когда составные элементы 2, 2' прилегают друг к другу.
Вдоль соединительных кромок 5 составные элементы 2, 2' соединены между собой с возможностью поворота. Для этого предусмотрен соединительный элемент, который в предпочтительном примере выполнен в виде клеевой полосы 8. При этом клеевая полоса 8 проходит полностью вдоль соединительных кромок 5. Клеевая полоса 8 состоит преимущественно из полиуретанового клея, благодаря чему составные элементы 2, 2' могут поворачиваться по отношению друг к другу вокруг соединительных кромок 5, т.е. могут раскладываться и снова складываться. Таким образом, за счет клеевой полосы 5 создана шарнирная функция вдоль соединительных кромок 5. При этом, в принципе, также достаточно, если клеевая полоса 8 проходит вдоль соединительных кромок 5 лишь частично.
На внешние кромки 7, противоположные соединительным кромкам 5, в предпочтительном примере выполнения в качестве фиксирующего средства нанесен клей 11, который проходит от внешней кромки 7 первого составного элемента 2 к внешней кромке 7 второго составного элемента 2'. При этом клей 11 расположен вдоль внешних кромок 7 в виде полос, так что предусмотрено множество фиксирующих средств, распределенных, в основном, равномерно. За счет клея 11 составные элементы 2, 2' фиксируются по отношению друг к другу, так что в изображенном на фиг.10 примере нижний второй составной элемент 2' не может больше откидываться вниз.
Если фиксирующее средство выполнено в виде клея 11, проходящего от одной внешней кромки 7 составного элемента 2 к другой внешней кромке 7 составного элемента 2', то фиксирующее средство может быть легко снова разрезано. В качестве клея 11 здесь рассматриваются синтетические клеи, в частности клей-расплав или полиуретановый клей. Последний имеет то преимущество, что для фиксирующего средства можно применять такой же материал, что и для соединительного элемента. Можно также использовать вместо клея 11 липкую ленту. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены также скобы, которые удерживают вместе составные элементы 2, 2,'.
В изображенном здесь примере вдоль внешних кромок 7 расположено множество фиксирующих средств. Для того чтобы созданное фиксирующими средствами соединение между составными элементами 2, 2' могло выдерживать также большие нагрузки, возможно, чтобы клей был расположен не в виде полос, а проходил, в основном, полностью вдоль внешних кромок 6, 7.
На фиг.12, 13 изображен восьмой пример выполнения конструктивного элемента 1, согласно изобретению, причем ниже в сравнении с седьмым примером выполнения одинаковые части обозначены теми же ссылочными позициями.
В отличие от седьмого примера поверхности составных элементов 2, 2' образованы соответственно покрытием, выполненным в виде декоративной пленки 9. Кроме того, на соединительном элементе, также содержащем клеевую полосу 8, предусмотрен самый верхний слой 10, который в разложенном состоянии конструктивного элемента 1 указывает в том же направлении, что и выполненная в виде декоративной пленки 9 поверхность составных элементов 2, 2'. При этом самый верхний слой 10 имеет тот же цвет, что и декоративная пленка 9, так что соединительный элемент по цвету не отличается от декоративной пленки 9.
Кроме того, содержащий клеевую полосу 8 соединительный элемент дополнительно имеет проходящие перпендикулярно соединительным кромкам 5 полосы 20, которые наряду с клеевой полосой 8 соединяет между собой составные элементы 2, 2'. Это приводит к тому, что поворотное соединение может выдерживать большие нагрузки. Полосы 20 могут быть при этом липкой лентой и/или текстильной лентой.
В восьмом примере выполнения в качестве фиксирующего средства предусмотрена огибающая составные элементы 2, 2' лента 14. Лента 14 охватывает составные элементы 2, 2' и проходит, как клей 11 в первом примере выполнения, также от внешней кромки 7 первого составного элемента 2 к внешней кромке 7 второго составного элемента 2'. Лента 14 может быть изготовлена либо из эластичного материала, либо из неэластичного. Это зависит от того, должно ли быть гарантировано длительное прилегание составных элементов 2, 2' друг к другу или нет.
Таким образом, составные элементы 2, 2' удерживаются вместе также огибающей лентой 14 в качестве фиксирующего средства, и во время манипулирования конструктивными элементами 1 предотвращено случайное раскладывание.
Складной конструктивный элемент 1, согласно седьмому и восьмому вариантам выполнения, может быть поднят таким образом, что верхний составной элемент 2 захватывают присасывающим устройством сначала на обращенной от поверхности 3, 4 или декоративной пленки 9 стороне 21. При самом подъеме, когда нижний второй составной элемент 2' больше не прилегает к поверхности, составные элементы 2, 2' удерживаются вместе фиксирующими средствами, так что конструктивный элемент 1 ведет себя, как жесткая плита. Таким образом, складные конструктивные элементы 1, согласно изобретению, могут транспортироваться и упаковываться без проблем с помощью обычной техники манипулирования.
На фиг.14 изображен еще один пример выполнения, у которого, как и у обоих поясненных выше примеров выполнения, оба составных элемента 2, 2' имеют одинаковую ширину, так что боковые кромки 7 примыкают друг к другу. Вместо клея или липкой ленты в данном примере выполнения сбоку во внешние кромки 7 помещены скобы 13. Скобы 13 не охватывают оба составных элемента, а расположены в материале составных элементов 2, 2'. Для ослабления фиксированного положения скобы 13 следует извлечь. За счет этого возрастают, правда, затраты при раскладывании плит, однако удерживающее усилие скоб может быть выше, чем у клея.