СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДСП

1. Способ изготовления древесно-стружечной плиты (ДСП), в котором древесная щепа нарезается в стружку, затем стружка высушивается, промазывается клеем и затем рассыпается в брикет, который после этого запрессовывается под давлением и воздействием температуры, отличающийся тем, что перед резкой на щепу подают водяной пар и затем ее высушивают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сушки щепы из нее выжимают содержащуюся в ней воду.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что воду выжимают посредством уплотнительного шнека (10).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в уплотнительном шнеке (10) происходит предварительное измельчение щепы.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что щепу высушивают до определенного значения остаточной влажности.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что водяной пар при давлении в 2 бара имеет температуру примерно в 130°С.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что водяной пар при давлении в 12 бар имеет температуру примерно в 190°С.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что щепу высушивают до 80-100% остаточной влажности относительно абсолютно сухой древесины.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовленная щепа является по меньшей мере частично промерзшей и оттаивает за счет подачи водяного пара.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что оттаивание происходит за счет управления температурой и количеством подаваемого пара.
11. Установка для изготовления древесно-стружечной плиты (ДСП) из щепы, со станком для заготовки стружки, устройством для сушки стружки, устройством для промазывания клеем, загрузочным распределительным устройством для стружек и прессом, отличающаяся бункером (1), в котором предусмотрена возможность подачи водяного пара на содержащуюся в нем щепу, и устройством (10) сушки щепы.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что устройство сушки щепы является уплотнительным шнеком (10) с несколькими витками (12).
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что уплотнительный шнек (10) имеет вход и выход, и что расстояние между витками (12) уплотнительного шнека (10) уменьшается в направлении выхода.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что подъем витков (12) уплотнительного шнека (10) увеличивается в направлении выхода.
15. Установка по п.12, отличающаяся тем, что отношение подъема витка (12) уплотнительного шнека (10) на входе к подъему витка (12) на выходе составляет от 1:2 до 1:1.
16. Установка по п.13, отличающаяся тем, что на стороне выхода уплотнительного шнека (10) предусмотрена контропора (16).
17. Установка по одному из пп.11-16, отличающаяся тем, что бункер (1) оснащен управлением температуры и количества подаваемого пара, которое настроено для осуществления способа по одному или нескольким пп.1-10.