УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ

Полезная модель относится к отделочному производству, а в частности, к промывным машинам, используемым для промывки хлопчатобумажных тканей.
Известно устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два горизонтальных ряда транспортирующих полых роликов, имеющих перфорацию, огибаемых обрабатываемой тканью, систему подвода сжатого газа, соединенную с полостью роликов, и расположенную под роликами ванну для промывного раствора (Авторское свидетельство СССР № 926118 от 30.04.1980г. МПК D 06 B 3/20).
Недостатком данного устройства является его ограниченная эффективность, вследствие того, что обрабатываемая ткань огибает транспортирующие ролики с образованием вертикальных петель, что существенно снижает фильтрацию промывного раствора через обрабатываемую ткань. При этом даже наличие системы подвода сжатого газа не может обеспечить высокую эффективность процесса.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих полых роликов, имеющих перфорацию, огибаемых обрабатываемой тканью, систему подачи сжатого газа, соединенную с полостью роликов, и расположенную под роликами ванну для промывного раствора (Авторское свидетельство СССР № 926115 от 30.06.1980г, МПК D 06 B 1/16).
В данном устройстве обрабатываемая ткань перемещается по транспортирующим роликам с образованием горизонтальных петель, что способствует интенсивной фильтрации промывного раствора через обрабатываемую ткань. Однако система подачи сжатого воздуха, обеспечивающая его барботаж в промывном растворе, требует значительных энергетических затрат, что снижает эффективность устройства.
Задача, положенная в основу заявляемой полезной модели, заключается в обеспечении высокой эффективности процесса промывки хлопчатобумажных тканей, за счет интенсификации
массообмена при  существенной  экономии  электроэнергии, сокращении расхода промывных и сточных вод.
Поставленная задача решается следующим образом Устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих роликов, огибаемых обрабатываемой тканью, и расположенную под роликами ванну для промывного раствора, согласно заявляемому    техническому решению,   ванна   для   промывного   раствора   снабжена пьезоэлектрическими преобразователями.
Пьезоэлектрические преобразователи, расположенные в ванне, способствуют интенсификации массобменного процесса промывки и повышению   его   эффективности,   поскольку   колебания ультразвукового      диапазона      частот,      создаваемые пьезоэлектрическими     преобразователями,      способствуют разрушению диффузионного пограничного слоя в системе ткань-промывной раствор, активизируют гидродинамику процесса и повышают температуру промывного раствора за счет кавитации.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое техническое решение новым.
Заявляемое устройство является промышленно применимым, поскольку может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид заявляемого устройства.
Устройство для промывки движущейся ткани, содержит два вертикальных ряда транспортирующих роликов 1 и 2, которые огибает обрабатываемая ткань 3, ванну 4 для промывного раствора, расположенную под роликами, снабженную пьезоэлектрическими преобразователями 5.
Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемая ткань 3, транспортируется вертикальными рядами роликов 1,2с образованием горизонтальных петель, и при этом  подвергается  интенсивному  воздействию  промывного раствора,   который   профильтровывается   через   ткань   3. Пьезоэлектрические преобразователи 5, расположенные в ванне, создают в промывном растворе    колебания ультразвукового диапазона частот.
Так  как   колебания   воздействуют  одновременно   на обрабатываемую ткань и промывной раствор, мощность генератора должна составлять 1- 1,5 кВт на 100 кг обрабатываемой ткани и промывного раствора. А поскольку интенсивность кавитации непосредственно связана с частотой ультразвуковых колебаний, то оптимальной является рабочая частота 22-24 кГц при амплитуде колебаний 3-5 мк.
Колебания   ультразвукового   диапазона   способствуют разрушению диффузионного пограничного слоя в системе ткань -промывной раствор, активизируют гидродинамику процесса за счет кавитации, при этом энергия колебаний переходит в тепловую энергию, что вызывает повышение температуры процесса. Все это повышает эффективность процесса промывки при существенной интенсификации массообмена.
Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность процесса промывки хлопчатобумажных тканей, позволяет сократить продолжительность процесса промывки, расход промывной и сточной воды и электроэнергии, при сохранении высокого качества текстильного материала и обеспечении экологичности процесса промывки - одного из самых водо- и энергоемких процессов отделочного производства текстильной промышленности, во многом определяющего себестоимость и качество готового материала.
Промышленное использование данного устройства будет способствовать        применению        высокоэффективного, ресурсосберегающего,   экологически   чистого   процесса   на предприятиях текстильной промышленности, что имеет особое значение для отечественной текстильной промышленности в современных условиях.
Источники информации:
1.Авторское свидетельство СССР № 926118 от 30.04.1980г. МПК D 06 B 3/20- аналог.
2. Авторское свидетельство СССР № 926115 от 30.06.1980г. МПК D 06 B 1/16 - прототип.