КОРПУС ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ЦЕНТРАЛЬНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Полезная модель касается корпусов вентиляционных установок бескаркасной сборки с использованием сэндвич панелей из пенополиуретана.
В основном осуществляют сборку конструкционных установок с использованием сэндвич панелей применением пластикового уголка. Т.е. сначала собирается каркас установки, затем туда с помощью штапика (зажимом) крепятся панели, см. RU 130330.
При таком конструктивном выполнении сложно осуществить монтаж корпуса вентиляционной коробки любого сечения без потери жесткости конструкции и изменения технологического процесса.
В уровне техники не выявлен корпус вентиляционной установки центрального кондиционирования воздуха собранный из сэндвич панелей и профилирующих элементов.
Технический результат заключается в обеспечении возможности монтажа корпуса вентиляционной коробки любого сечения с одновременным повышением жесткости конструкции и теплоизоляционных характеристик.
Указанный технический результат достигается тем, что корпус вентиляционной установки кондиционирования воздуха выполнен из соединенных между собой строительных конструкций, каждая из которых представляет собой сэндвич-панель ппу (пенополиуретана), с закрепленным по ее периметру нарезанным профилем одного поперечного сечения и нарезанным профилем второго сечения, ответного первому сечению и необходимого для их стыковки, при этом в каждой строительной конструкции торцы профилей срезаны под углом 45°, в месте стыковки профили образуют угол 90° и скреплены крепежным угольником и заклепками, при этом нарезанный профиль прикреплен к сэндвич-панели заклепками, а сами строительные элементы имеют отверстия в профилях под винтовые соединения для сборки короба.
Основной особенностью предлагаемой полезной модели является то, что панели ППУ сначала обшиваются по периметру профилем, а соединяются между собой болтовым соединением. Внутри алюминиевого металлопрофиля находится металлический уголок, который добавляет жесткости соединению.
Это позволяет обеспечить более компактную и мобильную сборку оборудования, возможность собирать его на объекте. Отсутствие каркаса, высокая жесткость и повышенная способность к соединению дает отсутствие тепловых мостиков (обмерзания установки).
Появляется возможность “нарезать” установку любыми модулями, любых размеров. Возможность собирать оборудование любого сечения. Внутренности установки при этом гладкие без выступающих элементов, что дает возможность применять их в медицине.
Можно производить установки любой конфигурации, Г-образные, двух- и трех- этажные. Корпус вентиляционной установки представляет собой бескаркасную конструкцию, состоящую из 2-х видов алюминиевого профиля и трехслойной сэндвич панели (оцинкованная листовая сталь, внешний и внутренний слой, теплоизоляция пенополиуретан).
Полезная модель поясняется чертежом.
Корпус вентиляционной установки представляет собой бескаркасную конструкцию, состоящую из 2-х видов алюминиевого профиля и трехслойной сэндвич панели (оцинкованная листовая сталь, теплоизоляция пенополиуретан).
Пример сборки строительного элемента.
Распиливают панели ППУ 1 до необходимых геометрических размеров. Нарезают профиль №17 необходимой длины под панели ППУ. После нарезки с каждой стороны по шаблону у профиля 2 обрабатываются торцы под углом 45 градусов, для последующего соединения. Далее обработанные торцы профиля соединяются между собой под углом в 90 градусов внутренним крепежным угольником 3. Панель по периметру обшивается алюминиевым профилем №1. Обшитая панель измеряется и выравнивается по диагонали. Далее устанавливаются заклепки 4 для крепления профиля №1 к панели ППУ. Устанавливаются также заклепки 4 в профиль №1 и внутренний крепежный угольник 3 для их скрепления. В специальные пазы профиля №1, клеятся резиновые уплотнения 5.
Сборка стенок корпуса.
Намечаются верхние и нижние, а так же боковые стенки корпуса. Намечаются отверстия под резьбовые соединения 6. Только в боковых панелях сверлятся отверстия по периметру в профиле №1 под резьбовое соединение. Первые от угла отверстия сверлятся на расстояние 200 мм, чтобы не попасть в крепежный угольник. Происходит непосредственная сборка корпуса. К нижней панели, т.е. к полу корпуса крепится опорная рама.
Соединение секций корпуса вентиляционной установки.
Для соединения секций корпуса вентиляционной установки используется профиль №2 2.
Нарезают профиль №2 необходимой длины под торцевое соединение секций. После нарезки с каждой стороны по шаблону обрабатываются торцы профилей под углом 45 градусов, для последующего соединения. Далее обработанные торцы профиля соединяются между собой под углом в 90° и с двумя внутренними крепежными угольниками 3, которые крепятся (фиксируются) заклепками 4. Получается строительный элемент - крепежная рамка. По периметру крепежной рамки в профиле №1 рассверливаются отверстия для последующего крепления к секции (профиль №2). Наклеиваются уплотнители 5 (профиль №1). Соединительная рамка вставляется в собранный корпус, и соединяется с помощью резьбовых соединений. Далее происходит соединение 2х секций посредством соединительной рамки.