ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

для дуговой сварки в защитных газах
Полезная модель относится к сварке.
Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая сопло, мундштук и рассекатель газа в виде кольцевого диска со сквозными отверстиями для прохода газа (см. Потаньевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М: Машиностроение, 1974, с. 198, рис. 746).
Описанная горелка не обеспечивает качество сварных швов из-за ослабленного газового потока.
Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содерлсащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа (см. авт. свид. СССР № 1007875, кл. В 23К9/16, 1981).
Описанная горелка принята за прототип при составлении настоящей заявки.
Недостатком прототипа является неудовлетворительная газовая защита зоны сварки из-за возникновения турбулентного потока газа и, как следствие, низкое качество сварного шва.
Задача полезной модели - уменьшение расхода защитного газа и улучшение газовой защиты зоны сварки путем формирования ламинарного потока газов.
г S0ff1013«7
М.КЛ. 5: В23К9/16
Горелка
Поставленная задача достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащей канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник, при этом на основном стержне выполнена проточка, закрытая втулкой с конусным торцом, образующая герметичнзто камеру, связанную с каналом подвода защитного газа. Причем на поверхности конусного торца втулки выполнены расположенные равномерно по окружности отверстия, а перед ними установлен экран, поджатый к втулке с конусным торцом муфтой, в противоположный конец которой ввернут наконечник. При этом сопло закреплено в изоляционной втулке, навернутой на втулку с конусным торцом, причем наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.
Заявляемая полезная модель характеризуется наличием следующих сзтцественных отличительных признаков:
а)мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник;
б)на основном стержне выполнена проточка;
в)проточка закрыта втулкой с конусным торцом, образующая герметичную камеру;
г)камера связана с каналом подвода защитного газа;
l,(Ji O { .
е)перед упомянутыми отверстиями установлен экран;
ж)экран поджат к втулке с конусным торцом муфтой;
з)в противоположный конец муфты ввернут наконечник; и) сопло закреплено в изоляционной втулке;
к) изоляционная втулка навернута на втулку с конусным торцом; л) наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако признаки «а...к в них отсутствуют, следовательно, предполагаемая горелка отвечает условиям патентоспособности полезной модели, а именно, она обладает новизной и промышленно применима.
На чертеж:е изображена заявляемая горелка для дуговой сварки в защитных газах.
Горелка содержит канал 1 для направления плавящегося электрода (на черт, не показан). Канал 1 выполнен из двух спиралей и выполняет функцию токоподвода, помещенного в изоляционную трубку 2. Канал 1 вмонтирован в мз дштук, выполненный составным, включающем основной стержень 3, муфту 4 и наконечник 5. На основном стержне 3 выполнена проточка 6, закрытая втулкой 7 с конусным торцом 8, образующая герметичную камеру 9, связаннз ю с каналом 10 подвода защитного газа. На поверхности конусного торца 8 выполнены равномерно расположенные по окружности восемь отверстий 11, а перед ними установлен экран 12, поджатый к торцу 8 втулки 7 муфтой 4, в противоположный конец которой ввернут наконечник
5. Сопло 13 при помощи винта 14 закреплено в изоляционной втулке 15, навернутой на втулку 7. Наружный диаметр экрана 12 меньше внутреннего диаметра сопла 13. Канал 10 для подвода защитного газа выполнен в виде металлической трубки 16. Изоляционная втулка 15 снабжена кольцом 17 и набивкой 18 из керамики, служащих для изоляции металлической части втулки 15 от электропроводной втулки 7. Горелка для электродуговой сварки в защитных газах работает следующим образом.
Перед началом сварки продувают тракт подачи защитного газа, при этом газ по каналу 10 поступает в камеру 9, где из-за разности объемов его давление падает и газ успокаивается. Затем, выходя из камеры 9 через отверстия 11, газ, встречая препятствия в виде экрана 12, равномерно распределяется по его поверхности и, проходя через зазор между наружным диаметром экрана 12 и внутренним диаметром сопла 13, в виде ламинарного потока, поступает в сопло 13 и в зону сварки. После продувки тракта подачи защитного газа включают электропитание и подачу сварочного электрода. Начинается процесс сварки. По его окончанию отключают подачу сварочного электрода, электропитания и подачу защитного газа.
Использование предлагаемой сварочной горелки значительно повышает качество сварки за счет эффективной газовой защиты зоны сварки, так как газ поступаетгд азанную зону в виде ламинарного потока.
.i