ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к конструкциям посевных устройств, преимущественно для посева семян шарообразной формы.
7
Известна пневматическая сеялка, содержащая бункер для семян, воздухораспределительную систему, включающую источник сжатого воздуха, стабилизатор давления, синхронизатор потока семян, связанный с приводным колесом сеялки, коммуникационный канал, сообщающийся с дозаторами в виде вихревых камер, каждая из которых имеет сопло и высевной патрубок, высевные патрубки на выходе из вихревых камер выполнены в виде дополнительных дозаторов с внутренней полостью в форме конуса, пневматически связанного через выходное отверстие с бункером для семян, и имеющие два сопла, одно из которых расположено в вершине конуса и направлено навстречу друг другу, расположенному в противоположной стороне против выходного отверстия, а синхронизатор потока семян пневматически связан с соплами дополнительных дозаторов и снабжен переключателем пневмопотоков (Патент на изобретение RU №2317671, МПК А01С 7/04, опубликовано 27.02.2008. Бюл. №6).
Недостатками известной пневматической сеялки являются сложность конструкции ее высевающих аппаратов и их материалоемкость и как следствие сложность конструкции и материалоемкость всей пневматической сеялки.
Указанные недостатки обусловлены тем, что принцип действия известных высевающих аппаратов пневматический. Для их функционирования необходима воздухораспределительная система, включающая источник сжатого воздуха. Дозатор в виде вихревой камеры и дополнительные дозаторы в форме конуса сложны в изготовлении, а их наличие усложняет конструкцию высевающих аппаратов, а значит и всей сеялки. Кроме этого, поскольку вихревые камеры и дополнительные дозаторы высевающих аппаратов известной пневматической сеялки, являются полостями, изготовленными в корпусе, то заготовка для изготовления корпуса является материалоемкой деталью. Наличие корпуса увеличивает общую материалоемкость конструкции известной пневматической сеялки.
Наиболее близким по достигаемому эффекту к заявленному высевающему аппарату является вибрационный высевающий аппарат включающий бункер с разгрузителем, задатчик нормы высева в виде втулки с пальцами, приводящими в колебательное движение рабочий орган для перемещения семян, бункер имеет семенную камеру, задняя стенка которой выполнена в виде упругого элемента, жестко соединенного с бункером и рабочим органом в виде клинообразного желоба, при этом упругий элемент имеет механизм для настройки его начальной жесткости и амплитуды колебаний, а на одном из его концов - упругую пластину, установленную с возможностью взаимодействия с пальцами задатчика и имеющую жесткость меньше жесткости упругого элемента, причем разгрузитель снабжен двумя пластинами для ориентации семян вдоль их продольной оси. (Патент на изобретение RU №2218696 МПК А01С 7/16, опубликован 20.12.2003. Бюл. №35 - прототип).
Недостатком известного высевающего аппарата, принятого за прототип, является то, что он не позволяет обеспечить необходимую густоту стояния растений, что как следствие, снижает урожайность высеваемых сельскохозяйственных культур.
Указанный недостаток обусловлены тем, что известный высевающий аппарат подает семена в борозду за счет безотрывного движения в клиновидном ложе рабочего органа. При этом семена в клиновидном ложе рабочего органа расположены в один ряд. Такая конструкция высевающего аппарата не позволяет задавать и регулировать при необходимости расстояние между высеваемыми семенами в борозде, а значит, не позволяет обеспечить заданное расстояние между семенами в рядке, следовательно, в последующем задаваемую расстановку растений в рядке.
Кроме того, выполнение рабочего органа в виде клинообразного желоба, расположенного горизонтально, увеличивает габаритный размер высевающего аппарата и его материалоемкость.
Техническим результатом полезной модели является повышение равномерности распределения семян по поверхности засеваемого поля при поштучной подаче семян в борозду.
Технический результат достигается тем, что высевающий аппарат, включающий бункер с разгрузителем и семенной камерой, задатчик нормы высева, рабочий орган для перемещения семян, согласно полезной модели, имеет дополнительную семенную камеру, образованную рабочим органом для перемещения семян и разгрузителем, на входе и выходе дополнительной семенной камеры расположены выступы криволинейной формы для перемещения семян, на расстоянии друг от друга соизмеримым со средним удвоенным размером семян, напротив выступа на выходе расположена выемка на расстоянии от выступа соизмеримым со средним размером семян, семенная камера установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а задатчик нормы высева расположен с возможностью кинематического взаимодействия с семенной камерой, причем одна из боковых стенок семенной камеры выполнена ступенчатой, обеспечивая ассиметричное расположение семян.
Новизна технического решения заключается в том, что технический результат достигается тем, что благодаря отличительным признакам, т.е. наличию дополнительной семенной камеры, образованной рабочим органом для перемещения семян и разгрузителем, а также наличию в дополнительной семенной камере на входе и выходе выступов криволинейной формы для перемещения семян, и расположению выемки напротив выступа на выходе из дополнительной семенной камеры на расстоянии соизмеримым со средним размером семени, обеспечивается поштучный отбор семян из их общей массы. Причем поштучный отбор семян обеспечен при уменьшенной материалоемкости конструкции высевающего аппарата. Кроме этого, задавая при проектировании высекающего аппарата соответствующие геометрические параметры, предлагаемое техническое решение обеспечит поштучный отбор как крупных семян, например, гороха, так и мелких семян, например, люцерны.
Установка семенной камеры с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а задатчика нормы высева с возможностью кинематического взаимодействия с семенной камерой обеспечивает подачу семян самотеком к месту их поштучного отбора и одновременно поштучную подачу семян в борозду через заданный интервал времени.
Выполнение одной из боковых стенок семенной камеры ступенчатой обеспечивает ассиметричное расположение семян в семенной камере, что препятствует сводообразованию в семенной камере, т.е. обеспечивает устойчивое протекание технологической операции - посева семян.
Анализ свойств совокупности признаков заявленного устройства и свойств совокупности признаков обнаруженного прототипа и аналога показал, что совокупность признаков заявленного устройства усиливает свойство прототипа - расширяет его функциональные возможности за счет обеспечения заданного расстояния между семенами в рядке при посеве семян.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 приведен схематично высевающий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, в разрезе А-А на фиг. 1; фиг. 3 - тоже, в разрезе Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 приведены схематично семенная и дополнительная семенная камеры высевающего аппарата, в положении перед началом высева, вид сбоку; на фиг. 5 - тоже, при перемещении семян в дополнительную семенную камеру в момент размещения двух семян между выступами на ее входе, вид сбоку; на фиг. 6 - тоже, в положении полного открытия дополнительной семенной камеры высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг. 7 - тоже, в положении размещения двух семян между выступами на ее входе дополнительной семенной камеры высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг. 8 - тоже, в момент, когда дополнительная семенная камеры заполнена семенем, вид сбоку. На фиг. 9 - тоже, в момент открытия дополнительной семенной камеры перед поступлением семени в борозду, вид сбоку; на фиг. 10 - тоже, в момент поступления семени в борозду из дополнительной семенной камеры.
Высевающий аппарат включает бункер 1 с разгрузителем 2 и семенной камерой 3, задатчик нормы высева 4, рабочий орган 5 для перемещения семян (фиг. 1). Рабочий орган 5, снабжен двумя выступами 6 криволинейной формы, расположенными последовательно один под другим, на расстоянии друг от друга соизмеримым со средним удвоенным размером семян. Рабочий орган 5 образует совместно с разгрузчиком 2 дополнительную семенную камеру 7 в форме выемки, выполненной в разгрузителе 2, и расположенной против нижнего из выступов 6, то есть того, что расположен на выходе дополнительной семенной камеры 7. Верхний из выступов 6 криволинейной формы, расположенных на рабочем органе для перемещения семян 5, перекрывает вход в дополнительную семенную камеру 7. Семенная камера 3 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью роликов 8 и пружины 9, размещенных между упорами 10. В результате перемещения семенной камеры 3 меняется объем дополнительной семенной камеры 7, который образован выемкой, выполненной в разгрузителе 2 и пространством между упорами 6 (фиг. 1). Для перемещения семенной камеры 3 задатчик нормы высева 4 установлен с возможностью кинематического взаимодействия с семенной камерой 3. Он состоит из вала 11, помещенного в опоры 12, эксцентрика 13 и цепной передачи 14, соединяющей задатчик нормы высева 4 с опорным колесом 15. В нижней части бункера 1 расположена заслонка 16, с помощью которой перекрывают поступление семян из бункера 1 в семенную камеру 3. Одна из боковых стенок семенной камеры 3 выполнена ступенчатой, обеспечивая ассиметричное расположение семян (фиг. 2). Семенная камера 3 по периметру соприкасается с рабочим органом для перемещения семян 5 (фиг. 3) и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
Высевающий аппарат работает следующим образом. Предварительно в бункер 1 загружают семена. Затем открывают заслонку 16 и семена под действием собственного веса поступают из бункера 1 в семенную камеру 3, заполняя ее. В период заполнения семенами семенной камеры 3 семена по разгрузителю 2 поступают к входу дополнительной семенной камеры 7. При этом два выступа 6 рабочего органа 5 препятствуют перемещению семян в дополнительную семенную камеру 7. После заполнения семенной камеры 3 заслонку 16 закрывают (фиг. 1).
При движении сеялки по полю в процессе посева вращается опорное колесо 15 и через цепную передачу 14 начинает вращать вал 11 с эксцентриком 13 задатчика нормы высева 4 (фиг. 4). Задатчик нормы высева 4 установлен с возможностью кинематического взаимодействия с семенной камерой 3 через эксцентрик 13. Под действием эксцентрика 13 семенная камера 3, установленная с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, перемещается вниз с помощью роликов 8, сжимая пружину 9 (фиг. 5). Ролики 8 обеспечивают плавное перемещение семенной камеры 3 относительно рабочего органа для перемещения семян 5. При этом зазор на входе в дополнительную семенную камеру 7 увеличивается до величины среднего размера семян и семена по одному заполняют пространство между двумя выступами 6 рабочего органа 5 (фиг. 5). Затем под действием эксцентрика 13 семенная камера 3 перемещается в свое нижнее положение, при этом и дополнительная семенная камера 7 перемещается в нижнее положение (фиг. 6). При дальнейшем перемещении эксцентрика 13 дополнительная семенная камера 7 под действием пружины 9 перемещается вверх, при этом между выступами 6 остаются два семени (фиг. 7). При дальнейшем перемещении дополнительной семенной камеры 7 вверх происходит увеличение зазора между нижним из выступов 6 и разгрузителем 2. В результате этого одно из семян, находившихся между выступами 6, поступает в дополнительную семенную камеру 7 и заполняет ее (фиг. 8). В течение дальнейшего поворота эксцентрика 13 на 180° семенная камера 7 находится в верхнем положении под действием пружины 9. Затем под действием эксцентрика 13 семенная камера 7 начинает движение вниз. При этом сжимается пружина 9. Во время этого движения семенной камеры 3 вниз увеличивается зазор между верхним из выступов 6 и разгрузителем 2 и под действием собственного веса через него проходит семя и снова между выступами 6 располагаются два семени (фиг. 9). При дальнейшем движении семенной камеры 3 вниз семя, находившееся в дополнительной семенной камеры 7 поступает в борозду (фиг. 10). Затем под действием задатчика нормы высева 4 и пружины 9 процесс высева повторяется.
Применение полезной модели позволит: устранить перерасход семян при посеве, обеспечить необходимую густоту стояния растений и как следствие повысить урожайность высеваемых культур. Это особенно существенно при высеве малыми нормами (2…3 кг), например, люцерны на семена. Кроме того уменьшить размеры высевающего аппарата и его материалоемкость.