УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того, устройство содержит вентилятор и воздуховод, соединенные с внутренней полостью кожуха.
Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.
Технический результат - повышение качества сушки зерна.
Технический результат достигается тем, витки шнека соединяют стержнями, которые устанавливают параллельно валу шнека. Стержни располагают на равном расстоянии между собой и на одинаковом расстоянии от вала шнека.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по линии А-А.
Устройство для сушки зерна состоит из цилиндрического кожуха 1, покрытого теплоизолирующим материалом 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 с возможностью вращения транспортирующего рабочего органа 5, выполненного в виде шнека, а также нагревательных элементов 6, размещенных на внешней поверхности кожуха 1 под слоем теплоизолирующего материала 2. Витки шнека соединены стержнями 7, которые установлены параллельно валу шнека. Стержни 7 расположены на равном расстоянии между собой и на одинаковом расстоянии от вала шнека.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6 и привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 5. После достижения требуемой температуры кожуха 1 подают зерно в загрузочный бункер 3. Зерно захватывается шнеком из загрузочного бункера 3 и, нагреваясь, перемещается им по внутренней поверхности кожуха 1 к выгрузному окну 4, теряя влагу. При вращении шнек проталкивает зерно в сторону выгрузного окна 4, а стержни 7, установленные параллельно валу шнека, соединяющие витки шнека и расположенные на равном расстоянии между собой и на одинаковом расстоянии от вала шнека, постоянно перемешивают слои зерна. За счет этого повышается равномерность прогрева зерна и устраняется возможность перегрева отдельных зерен. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
Соединение витков шнека стержнями, установленными параллельно валу шнека, расположение стержней на равном расстоянии между собой и на одинаковом расстоянии от вала шнека - все это обеспечивает высокое качество его сушки.