ПАРНИК

Предполагаемая полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам парников для выращивания сельскохозяйственных культур на приусадебных участках.
Известен парник по патенту РФ на полезную модель №159191 включающий укрывное полотно, в поперечных каналах которого установлены несущие пластиковые или металлические дуги и наконечники для крепления дуг к почве, при этом полотно выполнено из синтетического укрывного нетканого материала, изготовленного по технологии Спанбонд. По торцевым сторонам парника, для укрытия его торцов, предусмотрен технологический запас укрывного материала, по длине равной, по меньшей мере, длине одного пролета между поперечными каналами полотна, в которых установлены дуги с наконечниками. Поперечные каналы образованы путем сдвига полотна к месту образования канала и прошивки или приклеивания, или приваривания сдвинутых сторон друг с другом. В вариантном исполнении поперечный канал полотна - укрывного синтетического материала выполнен путем пришивания или приклеивания, или приваривания к укрывному материалу продольных краев накладки, выполненной по ширине укрывного материала.
К недостаткам известного парника можно отнести большие габариты парника в упакованном виде, приводящие к определенным затруднениям при их транспортировке в том числе и в общественном транспорте.
Известен парник и способ его упаковки по заявке РФ № 2015102392 - прототип.
Парник состоит из каркаса, выполненного и пластиковых труб, в торцевые отверстия которых установлены наконечники. Трубы установлены в поперечные каналы укрывного полотна. В центральной части каждого наконечника на расстоянии 1,5-3,5 внутреннего диаметра пластиковой трубы выполнен упор-ограничитель входа наконечника в трубу. Способ упаковки парника включает комплектование и укладку элементов парника в удобное для транспортировки положение, при первоначально полотно раскладывают на плоской поверхности, в поперечные каналы полотна устанавливают прямые пластиковые трубы, затем полотно с установленными в нем пластиковыми трубами сворачивают в рулон, после чего свернутые в рулон трубы и полотно изгибают до дугообразной формы и в напряженном дугообразном состоянии изогнутый рулон помещают в предварительно изготовленную упаковочную форму.
К недостаткам известного парника можно также отнести большие габариты парника в упакованном виде усложняющие транспортировку парника в общественном транспорте.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является устранение недостатков прототипа, в частности снижение габаритов парника в упакованном виде, удобном для его транспортировки и повышение технологических возможностей парника.
Поставленный технический результат достигается путем сочетания использования известных признаков, включающих несущие дуги, закрепленное на дугах при помощи поперечных каналов укрывное полотно и средств для крепления дуг к почве, выполненных в виде установленных в торцовые отверстия каждой дуги наконечников и новых признаков, заключающихся в том, что каждая дуга парника, смонтированная в поперечном канале укрывного полотна, выполнена составной в виде трех соединенных друг с другом пластиковых труб при помощи заостренных с двух сторон вставок, с выполненным в центральной части каждой вставки ограничителем входа вставки в трубу в виде диска диаметром 0,95-1,0 наружного диаметра пластиковой трубы.
Наружные поверхности сторон вставки выполнены в виде соединенных друг с другом продольных рёбер жесткости исходящих от продольной ее оси.
Наружные поверхности рёбер жесткости каждой стороны вставок для соединения труб дуги, выполнены по условному диаметру равному 1,04-1,2 внутреннего диаметра соединяемых пластиковых труб.
Новизной предложенного парника является выполнение каждой дуги парника, смонтированной в поперечном канале укрывного полотна, составной в виде трёх соединенных друг с другом пластиковых труб при помощи заостренных с двух сторон вставок, с выполненным в центральной части каждой вставки ограничителем входа вставки в трубу в виде диска диаметром 0,95-1,0 наружного диаметра пластиковой трубы.
Так, выполнение каждой дуги парника, смонтированной в поперечном канале укрывного полотна, составной в виде трех соединенных друг с другом пластиковых труб позволяет значительно уменьшить габариты транспортируемого парника, поскольку каждая составная пластиковая труба выполнена в три раза короче цельной трубы, что позволяет упаковывать парник в виде небольшого свертка.
Выполнение заостренных с двух сторон вставок, позволяет надежно соединить более короткие трубы в более длинную, состоящую как из трёх коротких труб, так и из четырех существенно увеличивая внутренний объем парника и повышая тем самым технологические возможности парника.
Выполнение в центральной части каждой вставки ограничителя входа вставки в трубу в виде диска диаметром 0,95-1,0 наружного диаметра пластиковой трубы позволяет ровно соединить трубы без выступающих частей вставки за пределы наружного диаметра труб и предотвратить истирающее воздействие выступающих частей вставок на укрывной материал.
Согласно проведенных патентно-информационных исследований, сочетания известных и новых признаков предполагаемой полезной модели в источниках патентной и научно-технической информации не обнаружено, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.
Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и не вытекает из него явным образом, и позволяет получить более высокий и даже неожиданный технический результат, то предлагаемые существенные признаки и их сочетание можно считать имеющими изобретательский уровень.
Описание осуществления предлагаемого способа, в том числе на конкретном примере позволяет отнести его к промышленно выполнимым.
На фиг. 1 схематично представлен каркас предлагаемого парника без полотна.
На фиг. 2 показан выполненный в полотне поперечный канал для установки в него каркасной трубы.
На фиг. 3 показано соединение пластиковых каркасных труб при помощи вставок.
На фиг. 4 показан наконечник, устанавливаемый в торцевые отверстия краев пластиковых труб.
На фиг. 5 (а, б, с) показаны поперечные сечения наконечника и вставки.
Предлагаемый парник состоит из каркасных пластиковых труб 1, соединенных друг с другом при помощи вставок 2. В торцевые отверстия труб 1, для закрепления труб на почве, установлены наконечники 3. В центральной части каждого наконечника на расстоянии 1,5-3,5 внутреннего диаметра пластиковой трубы 1 выполнен упор-ограничитель 4 входа наконечника в трубу 1. Упор 4 обеспечивает заданную установку наконечника в трубу 1 и заданное заглубление наконечника в почву. В центральной части вставки 2 выполнен в виде диска ограничитель 5 входа вставки в трубу диаметром 0,95-1,0 наружного диаметра пластиковой трубы. В укрывном полотне 6 выполнены поперечные каналы 7 для установки в них собранных пластиковых труб 1.
Предлагаемый парник после изготовления всех его составляющих упаковывают следующим образом:
Короткие трубы, наконечники и вставки укладывают на предварительно свернутый укрывной материал параллельно друг другу. Затем укрывным материалом обворачивают их и упаковывают, например в полиэтиленовый пакет. Собирают каркасные трубы путем установки в их торцовые отверстия вставок 2 до упора труб в ограничители 5. Затем собранные трубы устанавливают в каналы 6 укрывного полотна 7. В отверстия торцов собранных труб устанавливают наконечники 3. Изгибая трубы 1, наконечники 3 вдавливают в почву до упора ограничителей 4 о почву. Парник готов к эксплуатации.
Выполнение наружных поверхностей сторон вставки в виде соединенных друг с другом продольных ребер жесткости, исходящих от продольной ее оси обеспечивают достаточную жесткость парника и позволяют использовать упругие свойства пластиковых труб при установке в них вставок без растрескивания краев труб.
Выполнение наружных поверхностей ребер жесткости каждой стороны вставок для соединения труб дуги, по условному диаметру, равному 1,04-1,2 внутреннего диаметра соединяемых пластиковых труб, позволяет с натягом устанавливать вставки в торцы труб и предотвращает их выпадение при дальнейшей работе.
В настоящее время автором изготовлена и упакована опытная партия парников, которая проходит испытания.
Предварительные результаты испытаний положительные. Принято решение начать производство парников предложенной конструкции.