ФОРМИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК РАЗЛИВНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РУКАВА УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1. Формирующий элемент (20) для регулирования объема упаковок (3) разливных пищевых продуктов, сформированных из рукава (2) упаковочного материала и запечатанных в ряде его участков, поперечных первой оси (А) рукава (2);
при этом упомянутый формирующий элемент (20) содержит:
главную стенку (25), выполненную с возможностью цикличного взаимодействия с первой частью (35) упомянутого рукава (2), продолжающейся между указанными двумя последовательными участками; и
по меньшей мере один клапан (26), продолжающийся вдоль упомянутой стенки (25);
отличающийся тем, что упомянутый клапан (26) является подвижным относительно упомянутой стенки (25) между первым положением, в котором он взаимодействует со второй частью (36) упомянутого рукава (2), продолжающейся между двумя последовательными участками, для регулирования объема между двумя последовательными участками упомянутой сформированной упаковки (3), и вторым положением, в котором она отделяется от второй части.
2. Формирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что упомянутый клапан (26) шарнирно присоединен к упомянутой стенке (25) вокруг второй оси (В).
3. Формирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что содержит:
упругие элементы (60) для приведения упомянутого клапана (26) в одно из упомянутых первых и вторых положений; и
поверхность (55) взаимодействия, функционально присоединенную к упомянутому клапану (26), которая зацепляет управляющий элемент (40, 41), чтобы перемещать упомянутый клапан (26) в другое первое и второе положение против упомянутых эластичных приспособлений (60).
4. Формирующий элемент по п.3, отличающийся тем, что упомянутые упругие элементы (60) приводят упомянутый клапан (26) в упомянутое второе положение.
5. Формирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что упомянутый клапан (26) имеет первую поверхность (29), взаимодействующую с упомянутой второй частью (36) в упомянутом первом положении; и вторую поверхность (30), противоположную упомянутой первой поверхности (29).
6. Формирующий элемент по п.5, отличающийся тем, что содержит:
корпус (52), имеющий упомянутую поверхность (55) взаимодействия и шарнирно прикрепленный к упомянутой стенке (25) вокруг третьей оси (С), смещенной относительно этой поверхности (55) взаимодействия; и
связующий элемент (56), вставленный между упомянутым корпусом (52) и упомянутым клапаном (26), так что вращение упомянутого корпуса (52) вокруг упомянутой третьей оси (С) поворачивает упомянутый клапан (26) вокруг второй оси (В).
7. Формирующий элемент по п.6, отличающийся тем, что упомянутый связующий элемент (56) представляет собой соединительную тягу (56), прикрепленную с противоположных концов к упомянутой второй поверхности (30) упомянутого клапана (26) и к упомянутому корпусу (52) соответственно; при этом упомянутая соединительная тяга (56) преобразует вращение упомянутого корпуса (52) к упомянутой стенке (25) вокруг упомянутой третьей оси (С) во вращение упомянутого клапана (26) из упомянутого второго положения в первое вокруг второй оси (В).
8. Формирующий элемент по п.5, отличающийся тем, что первая поверхность (29) упомянутого клапана (26) содержит по меньшей мере один выступ, который взаимодействует в упомянутом первом положении с упомянутой второй частью (36) упомянутого рукава (2) для выпуска по меньшей мере части разливного пищевого продукта из объема упомянутого рукава (2), ограниченного первой и второй частями (35, 36) и продолжающегося между двумя последовательными участками, чтобы сформировать упомянутую упаковку (3), заполненную только частично упомянутым разливным пищевым продуктом.
9. Формирующий элемент по п.6, отличающийся тем, что упомянутые упругие элементы (60) вставлены между упомянутым корпусом (52) и упомянутым клапаном (26).
10. Формирующий элемент по п.2, отличающийся тем, что содержит два упомянутых клапана (26), каждый из которых имеет первый торцевой край (31), шарнирно прикрепленный к упомянутой стенке (25);
при этом упомянутые клапаны (26) взаимодействуют в первом положении с соответствующими вторыми частями (36), расположенными на противоположных сторонах первой оси (А); и
каждый упомянутый клапан (26) содержит противоположный первому торцевому концу (31) второй торцевой конец (32), который в первом положении обращен ко второму торцевому концу (32) дополнительного клапана (26), перемещаемого дополнительным формирующим элементом (20).
11. Упаковочный модуль (1) для получения запечатанных упаковок (3) разливных пищевых продуктов, содержащий два зажима (8, 8'), которые циклично перемещаются между сомкнутой конфигурацией, в которой они захватывают и запаивают рукав (2) упаковочного материала в ряде поперечных участков, и разомкнутой конфигурацией, в которой они отделяются от этого рукава (2);
при этом упомянутые зажимы (8, 8') каждый имеет соответствующий формирующий элемент (20) по любому из предшествующих пунктов и присоединен к соответствующим формирующим элементам (20) так, что когда зажимы (8, 8') находятся в сомкнутой конфигурации, стенки (25) соответствующих формирующих элементов (20) взаимодействуют с соответствующими первыми частями (35) упомянутого рукава (2), а соответствующие клапаны (26) перемещаются между первым и вторым положениями.
12. Модуль по п.11, отличающийся тем, что стенка (25) по меньшей мере одного из формирующих элементов (20) закреплена относительно соответствующего зажима (8, 8').
13. Модуль по п.11, отличающийся тем, что содержит упомянутый управляющий элемент (40).
14. Модуль по п.13, в котором упомянутый управляющий элемент (40) представляет собой кулачок (40), а упомянутая поверхность (55) взаимодействия образована роликом (55), циклично взаимодействующим с поверхностью (41) упомянутого кулачка (40).
15. Способ формирования упаковок (3) разливных пищевых продуктов, полученных из рукава (2) упаковочного материала и запечатанных в ряде участков упомянутого рукава (2), при этом способ включает этап активирования цикличного взаимодействия двух главных стенок (25) соответствующих формирующих элементов (20) с соответствующими первыми частями (35) упомянутого рукава (2), продолжающимися между двумя последовательными участками; причем каждый из упомянутых формирующих элементов (20) содержит по меньшей мере один клапан (26), продолжающийся вдоль соответствующей стенки (25);
отличающийся тем, что включает этап перемещения упомянутого клапана (26) по меньшей мере одного из формирующих элементов (20) относительно стенки (25) из исходного положения, в котором он отделен от упомянутого рукава (2), в рабочее положение, в котором он взаимодействует со второй частью (36) упомянутого рукава (2), продолжающейся между двумя последовательными участками, так чтобы регулировать объем упаковки (3), формирующейся между двумя последовательными участками.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутый этап перемещения заслонки (26) в упомянутое рабочее положение выполняют, когда упомянутые стенки (25) уже взаимодействуют с соответствующими первыми частями (35) упомянутого рукава (2).