УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
DEVICE FOR HYDRAULIC TRANSPORT OF LOOSE MATERIALS

Предлагаемое устройство предназначено для гидротранспортирования сыпучих материалов, шламов в различных отраслях промышленности и предназначено для перекачивания жидкостей со значительным содержанием взвеси, особенно обладающей абразивной способностью. Использование для решения таких задач обычного насосного оборудования приводит к быстрому выходу его из строя вследствие изнашивания рабочих колес насосов абразивным действием твердой фазы.
Известно устройство для транспортирования суспензий, содержащее неподвижный корпус, камеру для разделения суспензии, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, насос, подключенный к верхней части камеры и водоструйный элеватор [авторское свидетельство СССР №1183717, Б.И. №37, 07.10.85].
К недостаткам данного устройства следует отнести высокие потери напора и низкий КПД за счет использования в качестве смесительной камеры водоструйного элеватора.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для транспортирования суспензий [пат.РФ 2212566, МПК 7 F04D 13/12. Устройство для транспортирования суспензий / А.И. Зайцев, А.Е. Лебедев, Д.О. Бытев, И.А. Зайцев - Опубл. 20.09.03, Бюл. №26], содержащее устройства загрузки и выгрузки, корпус, во внутреннем объеме которого расположен вертикальный приводной вал с установленной на нем конической насадкой, патрубок вывода осветленной фазы, сообщающийся с центробежным насосом и патрубок подачи жидкости, соединенный со смесительной камерой (водоструйным элеватором).
К недостаткам данного устройства следует отнести высокие потери напора и низкий КПД за счет использования в качестве смесительной камеры водоструйного элеватора.
Задача изобретения - создание простого и надежного устройства для гидротранспортирования сыпучих материалов и шламов, обеспечивающего низкий износ рабочих органов в процессе эксплуатации.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для гидротранспортирования сыпучих материалов, содержащем устройства загрузки и выгрузки, корпус, во внутреннем объеме которого расположен вертикальный приводной вал с установленной на нем конической насадкой, патрубок вывода осветленной фазы, сообщающийся с центробежным насосом, и патрубок вывода сгущенной фазы, соединенный со смесительной камерой, на поверхности конической насадки выполнены отверстия, размещенные кольцевыми рядами, причем размер отверстий уменьшается от нижнего ряда к верхнему, смесительная камера выполнена в виде полого тора, в верхней части которого размещено кольцевое окно, а устройство выгрузки представляет собой патрубок, установленный под острым углом к плоскости смесительной камеры.
На фиг. 1 представлена схема устройства для гидротранспортирования сыпучих материалов.
На фиг. 2 показан вид А.
На фиг. 3 показан вид Б.
Устройство для гидротранспортирования сыпучих материалов содержит устройства загрузки 1 и выгрузки 2, корпус 3, во внутреннем объеме которого расположен вертикальный приводной вал 4 с установленной на нем конической насадкой 5, патрубок вывода осветленной фазы 6, сообщающийся с центробежным насосом 7, и патрубок подачи жидкости 8, соединенный со смесительной камерой 9. На поверхности конической насадки выполнены отверстия 10, размещенные кольцевыми рядами, причем размер отверстий уменьшается от нижнего ряда к верхнему. Смесительная камера выполнена в виде полого тора, в верхней части которого размещено кольцевое окно 11 для прохождения сгущенной фазы. Привод вала с конической насадкой и центробежного насоса осуществляется от электродвигателя 12.
Устройство для гидротранспортирования сыпучих материалов работает следующим образом.
Подлежащие транспортированию сыпучие материалы вместе с транспортирующей жидкостью подаются во внутренний объем корпуса 3 на вращающуюся коническую насадку 5. При вращении насадки происходит разделение транспортируемого материала под действием центробежных сил на осветленную фазу (жидкость с мелкими частицами, не представляющими угрозы для насоса), проходящую через отверстия 10 в насадке, и сгущенную (крупные твердые частицы с незначительным содержанием жидкости), которая поднимается по ее поверхности и поступает через кольцевое окно 11 в смесительную камеру 10. Осветленная фаза стекает в низ корпуса и через патрубок вывода 6 попадает в центробежный насос 7, где разгоняется и через патрубок подачи жидкости 8 поступает по касательной в смесительную камеру 10. Здесь происходит ее смешение со сгущенной фазой. Затем транспортируемый материал из устройства выгрузки 2 поступает в трубопровод. Таким образом, в предлагаемом устройстве за счет разделения транспортируемого материала на сгущенную и осветленную фазы твердые частицы разгоняются потоком осветленной фазы и не попадают в центробежный насос, тем самым существенно снижается интенсивность износа и, следовательно, повышается срок службы оборудования.