Вакуумная порционная энергосберегающая зерносушилка

Полезная модель относится к сельскохозяйственной и перерабатывающей технике и может быть использована для сушки семенного и кормового зерна на открытом воздухе на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, а также в фермерских хозяйствах.
Известны устройства для сушки зерновых культур, применяемые в сельскохозяйственной отрасли [RU 2183308 С2 10.06.2002; SU 1237879 А1, 15.06.1986]. Недостатками этих устройств являются сложность конструкции и энергоемкость.
Известна зерносушилка, состоящая из трех сообщающихся блоков: блока предварительного нагрева, сушки и охлаждения [Изаак Б.И., Пияшев B.C., Агарин А.Я. Сушилка зерна. Патент RU 2183308 С2, МПК F26B 17/12, 2002]. Сущность метода, реализуемого в данной зерносушилке, заключается в следующем: полученный при охлаждении зерна воздух очищается, подогревается и подается в воздухораспределительную камеру сушильного блока, в которой этот нагретый воздух проходит сквозь слой зерна и производит его сушку.
Недостатками известного метода являются большие затраты времени на сушку, охлаждение зерна и на очистку воздуха; не обеспечивает высокие показатели качества зерна.
Близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности является устройство для реализации способа вакуумной сушки зерна, включающего помещение массы зерна в вакуумную камеру, понижение в ней давления с помощью вакуумного насоса до 10-30 мм рт.ст., подвод тепла к стенкам вакуумной камеры из окружающей среды за счет тепловой энергии атмосферного воздуха и солнечного излучения и удаления паров воды из камеры [Хоромский И.А., Мурашко В.М., Диденко Б.Е., Тимкин Л.П. Способ вакуумной сушки зерна. Патент RU 2163993 С2, МПК F26B 5/00, 5/04, 7/00, А01С 1/00, В02В 1/00, опубликованный 10.03.2001, прототип].
Однако данный способ малоэффективен, так как зависит от метрологических условий и при неблагоприятных погодных условиях значительно энергозатратен.
Задачей полезной модели является снижение энергоемкости процесса сушки зерна при одновременном повышении показателей его качества и обеспечение оперативного восстановления работоспособности зерносушилки в случае непредвиденного выхода из строя основного вакуумного насоса.
Технический результат полезной модели выражается в упрощении конструкции и сокращении времени сушки и охлаждения зерна без ухудшения показателей всхожести, а также обеспечении высоких семенных свойств зерна после сушки при одновременном снижении энергоемкости процесса.
Технический результат достигается тем, что в отличие от известного технического решения зерносушилка состоит из двух сообщающихся блоков: вакуумной камеры и блока охлаждения зерна, сушка в которой осуществляется за счет помещения массы зерна в вакуумную камеру, образованную двумя полыми цилиндрами, установленными соосно один в другой вертикально на открытом воздухе, и понижением в ней давления с помощью вакуумного насоса. В наружном цилиндре, одна стенка которого ограничена внутренним цилиндром, циркулирует воздушный теплоноситель, который частично подогревается в процессе охлаждения зерна, а в случае выхода из строя основного вакуумного насоса в процессе сушки предусмотрен дополнительный вакуумный насос.
На фиг. 1 представлена схема устройства для вакуумной сушки зерновых культур.
Зерносушилка содержит влажное (исходное) зерно 1; воронку загрузочную 2; норию ковшовую вертикальную 3; вакуумную камеру 4; вентиль включения основного насоса 5; насос вакуумный основной 6; вентиль включения дополнительного насоса 7; насос вакуумный дополнительный 8; блок охлаждения 9; камеру воздухораспределительную 10; воздухоподогреватель 11; нагнетатель воздуха 12; воздуховод 13; подогреватель вакуумной камеры 14.
Вакуумная порционная энергосберегающая зерносушилка работает следующим образом.
Исходное влажное зерно 1 из загрузочной воронки 2 с заданной скоростью подается с помощью ковшовой вертикальной нории 3 сверху в герметичное пространство - вакуумную камеру 4, образованную двумя полыми цилиндрами, установленными соосно один в другой вертикально на открытом воздухе, в наружном цилиндре, одна стенка которого ограничена внутренним цилиндром, циркулирует воздушный теплоноситель. Затем открывают вентиль 5 и давление в камере понижается. Образовавшиеся пары воды откачиваются основным вакуумным насосом 6 и выбрасываются в атмосферу. В случае непредвиденного выхода из строя основного вакуумного насоса включается дополнительный 7 с помощью вентиля 8, что позволяет сохранить собранный урожай и обеспечить высокие показатели его качества. Зерно, высушенное до заданной влажности, выгружается снизу камеры и попадает в блок охлаждения 9, образованный двумя полыми сетчатыми четырехгранниками, установленными один в другой, внутреннее пространство четырехгранников образует воздухораспределительная камера 10. Атмосферный воздух проходит через слой нагретого зерна и, охлаждая зерно, нагревается, затем подогревается в воздухоподогревателе 11 и нагнетателем 12 по воздуховоду 13 подается в подогреватель вакуумной камеры 14. Затем сухое зерно подается с помощью ковшовой вертикальной нории 3 наверх и загружается в автомобиль для отгрузки на дальнейшее место хранения.
Предлагаемая полезная модель позволяет оперативно восстановить работоспособность зерносушилки в случае непредвиденного выхода из строя основного насоса и снизить энергоемкость процесса сушки зерна.