СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ (ВАРИАНТЫ), КРОНШТЕЙН, ПРОФИЛЬ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ, САЛАЗКА (ВАРИАНТЫ), СКОБА-ДРЕНАЖ

Предлагаемая группа полезных моделей относится к области строительства, а именно к крепежным средствам облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов.
В настоящее время, в связи с широким применением навесных вентилируемых фасадов применяют различные системы крепления облицовочных панелей.
Так, например, известна система крепления облицовочных панелей кассетного типа (RU 67141 U1, опубл. 2007.10.10, кл. E04F 13/00), которая содержит вертикальную направляющую, выполненную из профиля с возможностью фиксации и размещения в ней узла крепления облицовочных панелей. Вертикальная направляющая образована двумя стенками, соединенными между собой полкой, а вдоль нижних кромок стенок снабжена выступами, перпендикулярными стенкам и направленными навстречу друг другу, образующими со стенками и полкой открытую полость для узла крепления. Вертикальная направляющая выполнена с возможностью закрепления на стене, при этом, профиль вертикальной направляющей снабжен Г-образными выступами, являющимися продолжением стенок и расположенными навстречу друг другу над полкой. В середине полки выполнен выступ, снабженный П-образным пазом с рифлеными стенками под крепежные элементы. Поверхность выступа и полки Г-образных выступов расположены в одной плоскости. Узел крепления облицовочных панелей выполнен в виде крепежной салазки с винтом. Крепежная салазка снабжена опорной частью крючкообразной формы сечения, образованной стенкой с отогнутой кромкой, взаимодействующей с пазом в крепежном элементе облицовочной панели. В продолжение опорной части выполнена крепежная часть с большей шириной сечения. Крепежная часть образована утолщенной стенкой с полками, образующими открытый паз. Полка соединена со стенкой опорной части, а кромка полки расположена в одной плоскости с наружной поверхностью стенки для обеспечения упора в выступы вертикальной направляющей при фиксации крепежной салазки в ней с помощью винта, установленного в середине утолщенной стенки крепежной части и взаимодействующего с П-образным пазом вертикальной направляющей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой группе полезных моделей является система профилей для модульного каркаса навесного вентилируемого фасада зданий (варианты), защищенное патентом на полезную модель RU 60562 U1, опубл. 2007.01.27, кл. Е04В 2/00, Е04В 2/56, принятая за ближайший аналог(прототип).
Каждый вариант системы по прототипу содержит повторяющиеся профили: профиль несущего и опорного кронштейнов, закрепляемых на стене, профиль вертикальной направляющей, устанавливаемой в несущем и в опорном кронштейнах с возможностью перемещения в них и фиксации, профиль направляющих салазок, устанавливаемых на вертикальной направляющей с возможностью продольного перемещения по ней и фиксации в кронштейнах, и профиль дренажа, устанавливаемый между вертикальными направляющими с возможностью взаимодействия с ними и закрепления. Система профилей по варианту 2 дополнительно содержит профиль крепежной салазки узлов крепления панелей кассетного типа. Профиль несущего и опорного кронштейнов выполнен комбинированной формы сечения, часть которой, примыкающая к стене, выполнена в форме уголка для обеспечения свободного доступа к крепежным элементам стены, а П-образная часть смещена от полки. Профиль вертикальной направляющей выполнен П-образного сечения со ступенчатыми горизонтальными полками. В середине верхней полки с внутренней стороны выполнены выступы между которыми образован паз с насечками на боковых стенках под крепежные элементы. Профиль крепежной салазки выполнен Е-образной формы сечения с выступом в средней части полки, предназначенным для установки крепежных элементов, взаимодействующих с пазом при осуществлении фиксации узлов крепления.
Преимуществами и общими признаками с предлагаемой полезной моделью является возможность варьирования элементов системы, каждая из которых содержит следующие элементы: кронштейн, вертикальную направляющую, салазки, скобу-дренаж, что позволяет применять систему для разных типов панелей, как плоских, так и с отгибами, выполненными сверху и снизу панели, а также панелей кассетного типа.
Однако при этом, описанное в качестве прототипа устройство, характеризуется такими недостатками как:
- во-первых, сложная конструкция элементов, входящих в систему, усложняет монтаж системы;
- во-вторых, конструктивное исполнение элементов системы не позволяет нивелировать кривизну стен, что снижает качество монтажа;
- в-третьих, отсутствие на элементах системы крепежных отверстий, обозначенных центров деталей, также усложняет монтаж системы и снижает его качество;
- в-четвертых, отсутствие на элементах системы ребер жесткости снижает жесткость и прочность системы, что не позволяет использовать ее в зонах с повышенной ветровой нагрузкой.
В задачу предлагаемой группы полезных моделей положено усовершенствование системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов и элементов, входящих в систему.
Технический результат от использования группы полезных моделей заключается в упрощении монтажа, повышении точности и качества монтажа, повышении жесткости и прочности системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов.
Поставленная задача достигается тем, что в системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов, включающей кронштейн с П-образной частью, профиль вертикальный направляющий П-образного сечения, содержащий заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, салазку П-образного сечения, содержащую заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, штифт, установленный между боковыми стенками, скобу-дренаж П-образного сечения, содержащую заднюю стенку и боковые стенки, П-образная часть кронштейна содержит заднюю стенку, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, сверху и снизу отбортовки-усилители, на которых выполнены обозначения центра детали, боковые стенки с ребрами жесткости и крепежными отверстиями, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри между задней стенкой и боковыми стенками, кронштейн содержит также, выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными отверстиями и выдвижную вставку П-образного сечения, содержащую нижнюю стенку с отгибом, боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профиль вертикальный направляющий содержит на отогнутых полках отбортовки, на задней стенке и отогнутых полках вертикальные желобки, а на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, салазка содержит на задней стенке крепежные отверстия, на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, на отогнутых полках центры детали, скоба-дренаж содержит на задней стенке и боковых стенках крепежные отверстия и выпуклые фиксаторы, дополнительно система содержит петли ступенчатого сечения, включающие переднюю часть и заднюю часть, крепежный ограничитель, паз в передней части и крепежные отверстия в задней части, при этом задняя стенка П-образной части кронштейна соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейна, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхних и нижних полок боковых стенок П-образной части кронштейна, профиль вертикальный направляющий установлен и закреплен между боковыми стенками выдвижной вставки кронштейна, салазка установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего, при этом вертикальные широкие боковые желоба боковых стенок профиля вертикального направляющего совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами боковых стенок салазки, штифт салазки установлен в паз петель, которые закреплены на облицовочных панелях, скоба-дренаж установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих, расположенных по одной вертикали; усилители жесткости выполнены в виде овальных выступов по контуру овальных отверстий; обозначения центра детали выполнены в виде треугольных выступов, расположенных по центру отбортовок-усилителей задней стенки П-образной части кронштейна; крепежные отверстия на боковых стенках П-образной части кронштейна выполнены круглыми в два ряда; нижние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 90°; верхние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 45°; П-образные части кронштейнов, соединенные с планками терморазрыва крепят к стене здания при помощи анкеров; крепежный паз на боковых стенках выдвижной вставки выполнен в виде овального выступа; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены за отгибом нижней стенки; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежного паза; крепежные отверстия на задней стенке салазки выполнены круглыми в два ряда; на задней стенке салазки среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра; центры детали выполнены в виде треугольных вырезов по центру отогнутых полок салазки; крепежные отверстия на скобе-дренаже выполнены в виде вертикальных овальных отверстий, расположенных по центру задней стенки и боковых стенок; выпуклые фиксаторы выполнены сверху и снизу от крепежных отверстий; выпуклые фиксаторы выполнены круглой формы; крепежный ограничитель выполнен в виде уступа между передней и задней частью петли; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж, изготавливают из нержавеющей стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж изготавливают из оцинкованной стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж изготавливают методом холодной штамповки; элементы системы соединяют между собой заклепками, установленными в крепежные отверстия, и расклепывают их.
Поставленная задача достигается также тем, что в системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов, включающей кронштейн с П-образной частью, профиль вертикальный направляющий П-образного сечения, содержащий заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, салазку, выполненную в виде профиля П-образного сечения, содержащую заднюю стенку, боковые стенки, скобу-дренаж, выполненную в виде профиля П-образного сечения, содержащую заднюю стенку и боковые стенки, П-образная часть кронштейна содержит заднюю стенку, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, сверху и снизу отбортовки-усилители, на которых выполнены обозначения центра детали, боковые стенки с ребрами жесткости и с крепежными отверстиями, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри между задней стенкой и боковыми стенками, кронштейн содержит, также, выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными крепежными отверстиями и выдвижную вставку П-образного сечения, содержащую нижнюю стенку с отгибом, боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профиль вертикальный направляющий содержит на отогнутых полках отбортовки, на задней стенке и отогнутых полках вертикальные желобки, а на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, салазка содержит на задней стенке крепежные отверстия, на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, лапки-кронштейны с полками, отогнутыми под углом 90°, пазы, выполненные между боковыми стенками и лапками-кронштейнами, скоба-дренаж содержит на задней стенке и боковых стенках крепежные отверстия и выпуклые фиксаторы, дополнительно система содержит петли в виде уголка, с крепежными отверстиями на одной из сторон, при этом задняя стенка П-образной части кронштейна соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейна, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхних и нижних полок боковых стенок П-образной части кронштейна, профиль вертикальный направляющий установлен и закреплен между боковыми стенками выдвижной вставки кронштейна, салазка установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего, при этом вертикальные широкие боковые желоба боковых стенок профиля вертикального направляющего совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами боковых стенок салазки, одна сторона петель закреплена на облицовочных панелях, а вторая сторона установлена в паз салазки, скоба-дренаж установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих, расположенных по одной вертикали; усилители жесткости выполнены в виде овальных выступов по контуру овальных отверстий; обозначения центра детали выполнены в виде треугольных выступов, расположенных по центру отбортовок-усилителей задней стенки П-образной части кронштейна; крепежные отверстия на боковых стенках П-образной части кронштейна выполнены круглыми в два ряда; нижние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 90°; верхние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 45°; П-образные части кронштейнов, соединенные с планками терморазрыва крепят к стене здания при помощи анкеров; крепежный паз на боковых стенках выдвижной вставки выполнен в виде продольного овального выступа; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены за отгибом нижней стенки; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежного паза; крепежные отверстия на задней стенке салазки выполнены круглыми в два ряда; на задней стенке салазки среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра; крепежные отверстия на скобе-дренаже выполнены в виде вертикальных овальных отверстий, расположенных по центру задней стенки и боковых стенок; выпуклые фиксаторы выполнены сверху и снизу от крепежных отверстий; выпуклые фиксаторы выполнены круглой формы; крепежные отверстия на петле выполнены круглой формы и расположены в два ряда; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж, изготавливают из нержавеющей стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж изготавливают из оцинкованной стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, петли, скобу-дренаж изготавливают методом холодной штамповки; элементы системы соединяют между собой заклепками, установленными в крепежные отверстия, и расклепывают их.
Поставленная задача достигается также тем, что в системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов, включающей кронштейн с П-образной частью, профиль вертикальный направляющий П-образного сечения, содержащий заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, салазку, выполненную в виде профиля П-образного сечения, содержащую заднюю стенку, боковые стенки, скобу-дренаж, выполненную в виде профиля П-образного сечения, содержащую заднюю стенку и боковые стенки, П-образная часть кронштейна содержит заднюю стенку, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, сверху и снизу отбортовки-усилители, на которых выполнены обозначения центра детали, боковые стенки с ребрами жесткости и с крепежными отверстиями, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри между задней стенкой и боковыми стенками, кронштейн содержит, также, выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными крепежными отверстиями и выдвижную вставку П-образного сечения, содержащую нижнюю стенку с отгибом, боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профиль вертикальный направляющий содержит на отогнутых полках отбортовки, на задней стенке и отогнутых полках вертикальные желобки, а на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, салазка содержит на задней стенке крепежные отверстия, на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, лапки-кронштейны с полками, отогнутыми под углом 90°, пазы, выполненные между боковыми стенками и лапками-кронштейнами, скоба-дренаж содержит на задней стенке и боковых стенках крепежные отверстия и выпуклые фиксаторы, дополнительно система содержит горизонтальный профиль С-образного сечения, включающий переднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок под углом 90°, при этом задняя стенка П-образной части кронштейна соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейна, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхних и нижних полок боковых стенок П-образной части кронштейна, профиль вертикальный направляющий установлен и закреплен между боковыми стенками выдвижной вставки кронштейна, салазка установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего, при этом вертикальные широкие боковые желоба боковых стенок профиля вертикального направляющего совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами боковых стенок салазки, нижняя полка горизонтального профиля закреплена на облицовочной панели, отгиб верхней полки горизонтального профиля установлен в паз салазки, верхняя полка горизонтального профиля опирается на полки лапок-кронштейнов салазки, скоба-дренаж установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих, расположенных по одной вертикали; усилители жесткости выполнены в виде овальных выступов по контуру овальных отверстий; обозначения центра детали выполнены в виде треугольных выступов, расположенных по центру отбортовок-усилителей задней стенки П-образной части кронштейна; крепежные отверстия на боковых стенках П-образной части кронштейна выполнены круглыми в два ряда; нижние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 90°; верхние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 45°; П-образные части кронштейнов, соединенные с планками терморазрыва крепят к стене здания при помощи анкеров; крепежный паз на боковых стенках выдвижной вставки выполнен в виде продольного овального выступа; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены за отгибом нижней стенки; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежного паза; крепежные отверстия на задней стенке салазки выполнены круглыми в два ряда; на задней стенке салазки среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра; крепежные отверстия на скобе-дренаже выполнены в виде вертикальных овальных отверстий, расположенных по центру задней стенки и боковых стенок; выпуклые фиксаторы выполнены сверху и снизу от крепежных отверстий; выпуклые фиксаторы выполнены круглой формы; отгиб верхней полки горизонтального профиля выполнен под углом 45°; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, горизонтальный профиль, скобу-дренаж, изготавливают из нержавеющей стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, горизонтальный профиль, скобу-дренаж изготавливают из оцинкованной стали; кронштейн, профиль вертикальный направляющий, салазку, горизонтальный профиль, скобу-дренаж изготавливают методом холодной штамповки; элементы системы соединяют между собой заклепками, установленными в крепежные отверстия, и расклепывают их.
Поставленная задача достигается также тем, что в кронштейне, содержащем П-образную часть, П-образная часть содержит заднюю стенку, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, сверху и снизу отбортовки-усилители, на которых выполнены обозначения центра детали, боковые стенки с ребрами жесткости и с крепежными отверстиями, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри между задней стенкой и боковыми стенками, дополнительно кронштейн содержит выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными крепежными отверстиями и выдвижную вставку П-образного сечения, содержащую нижнюю стенку с отгибом, боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, при этом задняя стенка П-образной части кронштейна соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейна, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхних и нижних полок боковых стенок П-образной части кронштейна; усилители жесткости выполнены в виде овальных выступов по контуру овальных отверстий; обозначения центра детали выполнены в виде треугольных выступов, расположенных по центру отбортовок-усилителей задней стенки П-образной части кронштейна; крепежные отверстия на боковых стенках П-образной части кронштейна выполнены круглыми в два ряда; нижние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 90°; верхние полки отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 45°; крепежный паз на боковых стенках выдвижной вставки выполнен в виде овального выступа; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены за отгибом нижней стенки; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежного паза; кронштейн изготавливают из нержавеющей стали; кронштейн изготавливают из оцинкованной стали; кронштейн изготавливают методом холодной штамповки; П-образные части кронштейнов, соединенные с планками терморазрыва крепят к стене здания при помощи анкеров; П-образную часть и выдвижную вставку кронштейна соединяют между собой заклепками, установленными в крепежные отверстия, и расклепывают их.
Поставленная задача достигается также тем, что в профиле вертикальном направляющем, П-образного сечения, содержащего заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, на отогнутых полках выполнены отбортовки, на задней стенке и отогнутых полках выполнены вертикальные желобки, а на боковых стенках выполнен вертикальный широкий боковой желоб; профиль вертикальный направляющий изготавливают из нержавеющей стали; профиль вертикальный направляющий изготавливают из оцинкованной стали; профиль вертикальный направляющий изготавливают методом холодной штамповки.
Поставленная задача достигается также тем, что в салазке, выполненной в виде профиля П-образного сечения, содержащей заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые наружу под углом 90°, штифт, установленный между боковыми стенками, на задней стенке выполнены крепежные отверстия, на боковых стенках выполнен вертикальный широкий боковой желоб, на отогнутых полках выполнен центр детали; крепежные отверстия на задней стенке салазки выполнены круглыми в два ряда; на задней стенке салазки среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра; центры детали выполнены в виде треугольных вырезов по центру отогнутых полок; салазку изготавливают из нержавеющей стали; салазку изготавливают из оцинкованной стали; салазку изготавливают методом холодной штамповки.
Поставленная задача достигается также тем, что в салазке, выполненной в виде профиля П-образного сечения, содержащей заднюю стенку и боковые стенки, на задней стенке выполнены крепежные отверстия, а на боковых стенках выполнен вертикальный широкий боковой желоб, лапки-кронштейны с полками, отогнутыми под углом 90°, пазы, выполненные между боковыми стенками и лапками-кронштейнами; крепежные отверстия на задней стенке салазки выполнены круглыми в два ряда; на задней стенке салазки среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра; салазку изготавливают из нержавеющей стали; салазку изготавливают из оцинкованной стали; салазку изготавливают методом холодной штамповки.
Поставленная задача достигается также тем, что в скобе-дренаже, выполненной в виде профиля П-образного сечения, содержащей заднюю стенку и боковые стенки, на задней стенке и боковых стенках выполнены крепежные отверстия и выпуклые фиксаторы; крепежные отверстия выполнены в виде вертикальных овальных отверстий, расположенных по центру задней стенки и боковых стенок; выпуклые фиксаторы выполнены сверху и снизу от крепежных отверстий; выпуклые фиксаторы выполнены круглой формы; скобу-дренаж изготавливают из нержавеющей стали; скобу-дренаж изготавливают из оцинкованной стали; скобу-дренаж изготавливают методом холодной штамповки.
На фиг.1 приведен чертеж системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту.
На фиг.2 приведен чертеж системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2 варианту.
На фиг.3 приведен чертеж системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 3 варианту.
На фиг.4 приведен чертеж кронштейна, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам.
На фиг.5 приведен чертеж профиля вертикального направляющего, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам.
На фиг.6 приведен чертеж салазки по 1 варианту, входящей в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту.
На фиг.7 приведен чертеж салазки по 2 варианту, входящей в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2, 3 вариантам.
На фиг.8 приведен чертеж петель, входящих в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту.
На фиг.9 приведен чертеж петель, входящих в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2 варианту.
На фиг.10 приведен чертеж горизонтального профиля, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 3 варианту.
На фиг.11 приведен чертеж скобы-дренажа, входящей в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам.
Конструктивно предлагаемая система крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту на фиг.1 содержит:
1 - кронштейн;
2 - профиль вертикальный направляющий;
3 - салазку (1 вариант);
5 - петли;
6 - скобу-дренаж.
Конструктивно предлагаемая система крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2 варианту на фиг.2 содержит:
1 - кронштейн;
2 - профиль вертикальный направляющий;
4 - салазку (2 вариант);
6 - скобу-дренаж;
7 - петли.
Конструктивно предлагаемая система крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 3 варианту на фиг.3 содержит:
1 - кронштейн;
2 - профиль вертикальный направляющий;
4 - салазку (2 вариант);
6 - скобу-дренаж
8 - горизонтальный профиль.
Кронштейн 1 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам на фиг.4 содержит:
9 - П-образную часть;
10 - заднюю стенку;
11 - овальные крепежные отверстия;
12 - усилители жесткости;
13 - отбортовки-усилители;
14 - обозначение центра детали;
15 - боковые стенки;
16 - полки нижние;
17 - полки верхние;
18 - отгиб;
19 - ребра жесткости;
20 - крепежные отверстия;
21 - выпуклые уголки;
22 - планку терморазрыва;
23 - овальные крепежные отверстия;
24 - выдвижную вставку;
25 - нижнюю стенку;
26 - отгиб;
27 - боковые стенки;
28 - крепежные отверстия
29 - крепежный паз.
Профиль вертикальный направляющий 2 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам на фиг.5 содержит:
30 - заднюю стенку;
31 - боковые стенки;
32 - полки;
33 - отбортовки;
34 - вертикальные желобки;
35 - вертикальный широкий боковой желоб.
Салазка 3 по 1 варианту системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту на фиг.6 содержит:
36 - заднюю стенку;
37 - боковые стенки;
38 - полки;
39 - центр детали;
40 - штифт
41 - крепежные отверстия;
42 - вертикальный широкий боковой желоб.
Салазка 4 по 2 варианту системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2, 3 вариантам на фиг.7 содержит:
43 - задняя стенка;
44 - боковые стенки;
45 - крепежные отверстия;
46 - вертикальный широкий боковой желоб;
47 - лапки-кронштейны;
48 - полки;
49 - пазы.
Петли 5 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1 варианту на фиг.8 содержат:
50 - переднюю часть;
51 - заднюю часть;
52 - крепежный ограничитель;
53 - паз;
54 - крепежные отверстия.
Скоба-дренаж 6 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 1, 2, 3 вариантам на фиг.11 содержит:
55 - заднюю стенку;
56 - боковые стенки;
57 - крепежные отверстия;
58 - выпуклые фиксаторы.
Петли 7 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 2 варианту на фиг.9 содержат:
59 - крепежные отверстия.
Горизонтальный профиль 8 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада по 3 варианту на фиг.10 содержит:
60 - боковую стенку;
61 - верхнюю полку;
62 - отгиб;
63 - нижнюю полку;
64 - отгиб.
Кронштейн 1 содержит П-образную часть 9.
На задней стенке 10 П-образной части 9 кронштейна 1 выполнены овальные крепежные отверстия 11 с усилителями жесткости 12 в виде овальных выступов по контуру овальных крепежных отверстий 11.
От задней стенки 10 П-образной части 9 кронштейна 1 сверху и снизу внутрь отогнуты отбортовки-усилители 13, по центру которых выполнены обозначения центра детали 14 в виде треугольных выступов.
От боковых стенок 14 внутрь под углом 90° отогнуты нижние полки 15.
От боковых стенок 14 внутрь под углом 45° отогнуты верхние полки 16.
Верхние полки 16 выполнены с отгибом 17, направленным внутрь.
На боковых стенках 14 выполнены продольные ребра жесткости 18 и крепежные отверстия 19.
Внутри между задней стенкой 10 и боковыми стенками 14 выполнены выпуклые уголки 20.
Планка терморазрыва 21 и выдвижная вставка 23 выполнены в виде отдельных деталей.
Планка терморазрыва 21 содержит овальные крепежные отверстия 22.
Выдвижная вставка 23 выполнена П-образного сечения и содержит нижнюю стенку 24 с отгибом 25 и боковые стенки 26.
На боковых стенках 26 выдвижной вставки 23 выполнены крепежные отверстия 27 и крепежный паз 28 в виде продольного овального выступа.
Задняя стенка 10 кронштейна 1 соединена с планкой терморазрыва 21.
Боковые стенки 26 выдвижной вставки 23 установлены между полок 12 боковых стенок 14 кронштейна 1.
Крепежные отверстия 15 на боковых стенках 11 кронштейна 1 выполнены, например, круглыми в два ряда.
Крепежные отверстия 23 и крепежные пазы 28 на боковых стенках 26 выдвижной вставки 23 выполнены за отгибом 25 нижней стенки 24.
Крепежные отверстия 23 на боковых стенках 26 выдвижной вставки 23 выполнены, например, в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежных пазов 28.
Профиль вертикальный направляющий 2 выполнен П-образного сечения.
От боковых стенок 30 отогнуты наружу под углом 90° полки 31.
От полок 31 отогнуты наружу под углом 90° отбортовки 32.
На задней стенке 29 и отогнутых полках 31 выполнены вертикальные желобки 33.
На боковых стенках 30 выполнен вертикальный широкий боковой желоб 34.
Салазка 3 по 1 варианту выполнена П-образного сечения.
На задней стенке 35 выполнены крепежные отверстия 40.
От боковых стенок 36 отогнуты наружу под углом 90° полки 37.
На боковых стенках 36 выполнен вертикальный широкий боковой желоб 41.
На отогнутых полках 37 выполнены центры детали 38 в виде треугольных вырезов, расположенных по центру отогнутых полок 37.
Штифт 39 установлен между боковыми стенками 36.
Крепежные отверстия 40 выполнены, например, круглыми в два ряда, причем среднее крепежное отверстие в верхнем ряду выполнено большего диаметра.
Салазка 4 по 2 варианту выполнена П-образного сечения.
На задней стенке 42 выполнены крепежные отверстия 44.
На боковых стенках 43 выполнен вертикальный широкий боковой желоб 45.
Боковые стенки 43 содержат лапки-кронштейны 46 с полками 47, отогнутыми под углом 90°, пазы 48, выполненные между боковыми стенками 43 и лапками-кронштейнами 46.
Петли 5 выполнены ступенчатого сечения и содержат переднюю часть 49 и заднюю часть 50.
Между передней частью 49 и задней частью 50 выполнен крепежный ограничитель 51 в виде уступа между передней частью 49 и задней частью 50.
В передней части 49 петель 5 выполнен паз 52, а в задней части 50 - крепежные отверстия 53.
Скоба-дренаж 6 выполнена П-образного сечения.
На задней стенке 54 и боковых стенках 55 выполнены крепежные отверстия 56.
Крепежные отверстия 56 выполнены, например, в виде вертикальных овальных отверстий.
Сверху и снизу над крепежными отверстиями 56 на задней стенке 54 и на боковых стенках 55 выполнены выпуклые фиксаторы 57.
Выпуклые фиксаторы 57 выполнены, например, круглой формы.
Петли 7 выполнены в виде уголка, на одной из сторон которого выполнены крепежные отверстия 58.
Крепежные отверстия 58 выполнены, например, круглой формы и расположены в два ряда.
Горизонтальный профиль 8 выполнен С-образного сечения.
Верхняя полка 60 содержит отгиб 61, выполненным под острым углом.
Отгиб 61 выполнен, например под углом 45°.
Нижняя полка 62 содержит отгиб 63, выполненным под углом 90°.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 1 варианту задняя стенка 10 П-образной части 9 кронштейна 1 соединена с планкой терморазрыва 22 и закреплена на стене здания, нижняя стенка 25 выдвижной вставки 24 установлена на нижние полки 16 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, боковые стенки 27 выдвижной вставки 24 установлены и закреплены между нижних 16 и верхних полок 17 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, профиль вертикальный направляющий 2 установлен и закреплен между боковыми стенками 27 выдвижной вставки 24 кронштейна 1, салазка 3 установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего 2, при этом вертикальные широкие боковые желоба 35 боковых стенок 31 профиля вертикального направляющего 2 совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами 42 боковых стенок 37 салазки 3, штифт 40 салазки 3 установлен в паз 53 петель 5, которые закреплены на облицовочных панелях, скоба-дренаж 6 установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих 2, расположенных по одной вертикали.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 2 варианту задняя стенка 10 П-образной части 9 кронштейна 1 соединена с планкой терморазрыва 22 и закреплена на стене здания, нижняя стенка 25 выдвижной вставки 24 установлена на нижние полки 16 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, боковые стенки 27 выдвижной вставки 24 установлены и закреплены между нижних 16 и верхних полок 17 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, профиль вертикальный направляющий 2 установлен и закреплен между боковыми стенками 27 выдвижной вставки 24 кронштейна 1, салазка 4 установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего 2, при этом вертикальные широкие боковые желоба 35 боковых стенок 31 профиля вертикального направляющего 2 совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами 46 боковых стенок 44 салазки 4, одна сторона петель 7 закреплена на облицовочных панелях, а вторая сторона установлена в паз 49 салазки 4, скоба-дренаж 6 установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих 2, расположенных по одной вертикали.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 3 варианту задняя стенка 10 П-образной части 9 кронштейна 1 соединена с планкой терморазрыва 22 и закреплена на стене здания, нижняя стенка 25 выдвижной вставки 24 установлена на нижние полки 16 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, боковые стенки 27 выдвижной вставки 24 установлены и закреплены между нижних 16 и верхних полок 17 боковых стенок 15 П-образной части 9 кронштейна 1, профиль вертикальный направляющий 2 установлен и закреплен между боковыми стенками 27 выдвижной вставки 24 кронштейна 1, салазка 4 установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего 2, при этом вертикальные широкие боковые желоба 35 боковых стенок 31 профиля вертикального направляющего 2 совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами 46 боковых стенок 44 салазки 4, нижняя полка 63 горизонтального профиля 8 закреплена на облицовочной панели, отгиб 62 верхней полки 61 горизонтального профиля 8 установлен в паз 49 салазки 4, верхняя полка 61 горизонтального профиля 8 опирается на полки 48 лапок-кронштейнов 47 салазки 4, скоба-дренаж 6 установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих 2, расположенных по одной вертикали.
Кронштейн 1, профиль вертикальный направляющий 2, салазки 3, 4, петли 5, скобу-дренаж 6, петли 7, профиль горизонтальный 8 изготавливают, например, из нержавеющей стали.
Кронштейн 1, профиль вертикальный направляющий 2, салазки 3, 4, петли 5, скобу-дренаж 6, петли 7, профиль горизонтальный 8 изготавливают, например, из оцинкованной стали.
Кронштейн 1, профиль вертикальный направляющий 2, салазки 3, 4, петли 5, скобу-дренаж 6, петли 7, профиль горизонтальный 8 изготавливают методом холодной штамповки.
Сборку предлагаемой группы полезных моделей осуществляют следующим образом. На стене здания с помощью отвеса, либо с помощью уровня размечают и проводят по всей высоте здания вертикальные линии. Расстояние между вертикальными линиями выбирают в зависимости от заданной архитекторами ширины панели. На вертикальных линиях в местах установки кронштейнов 1 ставят метки, вычисленные из расчета ветровых нагрузок. В намеченных местах сверлят отверстия под анкера. Соединяют задние стенки 10 П-образной части 9 кронштейнов 1 с планками терморазрыва 22. Вставляют анкер в верхнее овальное крепежное отверстие 11 П-образной части 9 кронштейна 1, в верхнее овальное крепежное отверстие 23 планки терморазрыва 22 и в высверленное в стене отверстие. Выравнивают П-образные части 9 кронштейнов 1 с помощью центров детали 14 так, чтобы центры детали 14 были расположены точно по намеченным линиям. Затем закручивают анкера. П-образные части 9 кронштейнов 1 крепят к стене при помощи различных, устойчивых к коррозии анкеров, например, производства фирмы HILTI. В установленные П-образной части 9 кронштейнов 1 устанавливают выдвижные вставки 24, таким образом, чтобы нижние стенки 25 выдвижных вставок 24 опирались на нижние полки 16 П-образных частей 9 кронштейнов 1, а боковые стенки 26 выдвижных вставок 24 располагались между нижних полок 16 и верхних полок 17 боковых стенок 15 П-образных частей 9 кронштейнов 1. Нивелируют возможные неровности стен, выдвигая или задвигая глубже выдвижные вставки 24 по уровню к вертикальной плоскости. Высверливают отверстия в боковых стенках 27 выдвижных вставок 24 через отверстия 20 боковых стенок 15 П-образных частей 9 кронштейнов 1, в отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их, жестко фиксируя деталь от сдвига.
Между боковых стенок 27 выдвижных вставок 24 устанавливают профили вертикальные направляющие 2. Нивелируют возможные неточности монтажа выдвижных вставок 24, сдвигая профили вертикальные направляющие 2 вперед или назад между боковых стенок 27 выдвижных вставок 24. Крепежные пазы 29 боковых стенок 27 выдвижных вставок 24 используют при этом как элементы, препятствующие проскальзыванию профилей вертикальных направляющих 2 вниз. Определяют окончательное положение профилей вертикальных направляющих 2 и фиксируют их. Для этого выбирают одно из крепежных отверстий 28 боковых стенок 27 выдвижных вставок 24, которое находится напротив вертикального широкого бокового желоба 35 боковой стенки 31 профиля вертикального направляющего 2 и через него высверливают в вертикальном широком боковом желобе 35 отверстие. В выбранные крепежные отверстия 28 боковых стенок 27 выдвижных вставок 24 и в высверленные отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их. В случае, если ни одно крепежное отверстие 28 не совпало с вертикальным широким боковым желобом 35, либо для придания дополнительной прочности и жесткости конструкции в зонах с высокой ветровой нагрузкой, высверливают дополнительное отверстие в вертикальном широком боковом желобе 35 через крепежный паз 29 боковой стенки 27 выдвижной вставки 24, в полученные отверстия вставляют, например, заклепку и расклепывают ее.
Устанавливают несколько профилей вертикальных направляющих 2 по одной намеченной вертикальной линии, оставив между ними зазор 5 мм, и не жестко фиксируют их между собой, используя скобы-дренажи 6. Для этого скобы-дренажи 6 защелкивают с помощью выпуклых фиксаторов 58 на вертикальных широких боковых желобах 35 соседних профилей вертикальных направляющих 2, расположенных по одной вертикали. Для более надежной фиксации скоб-дренажей 6 высверливают через крепежные отверстия 57 скоб-дренажей 6 отверстия в вертикальных широких боковых желобах 35 профилей вертикальных направляющих 2, в отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их.
Внутрь установленных профилей вертикальных направляющих 2 устанавливают салазки 3 по 1 варианту для системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 1 варианту, или салазки 4 по 2 варианту для системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 2, 3 вариантам. Для этого, надавливают на полки 38 боковых стенок 37 салазок 3, либо на лапки-кронштейны 47 боковых стенок 44 салазок 4, сжимая их в направлении друг к другу. Вставляют салазки 3, или салазки 4 в профиль вертикальный направляющий 2 до защелкивания, при котором вертикальные широкие боковые желоба 35 боковых стенок 31 профиля вертикального направляющего 2 совмещаются с вертикальными широкими желобами 42 боковых стенок 37 салазки 3, или с вертикальными широкими желобами 46 боковых стенок 44 салазки 4. Закрепляют салазки 3 или салазки 4 на профиле вертикальном направляющем 2 через крепежные отверстия 41 на задней стенке 36 салазки 3, или через крепежные отверстия 45 на задней стенке 43 салазки 4. Определяют окончательное положение салазок 3 или салазок 4 в профиле вертикальном направляющем 2 и жестко фиксируют их. Для этого в верхнее среднее крепежное отверстие 41 большего диаметра на задней стенке 36 салазки 3, или в верхнее среднее крепежное отверстие 45 большего диаметра на задней стенке 43 салазки 4 вставляют и закручивают саморез-сверло, либо через любое крепежное отверстие 41 на задней стенке 36 салазки 3, или через любое крепежное отверстие 45 на задней стенке 43 салазки 4 высверливают отверстие в профиле вертикальном направляющем 2, вставляют в отверстия, например, заклепки и расклепывают их. При необходимости в зонах с высокой ветровой нагрузкой фиксируют салазки 3 или салазки 4 через любые два крепежные отверстия 41, расположенные по диагонали на задней стенке 36 салазки 3, или через любые два крепежные отверстия 45, расположенные по диагонали на задней стенке 43 салазки 4, высверливают отверстия в профиле вертикальном направляющем 2, вставляют в отверстия, например, заклепки и расклепывают их.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 1 варианту на установленные салазки 3 подвешивают композитные панели. Для этого, на композитных облицовочных панелях закрепляют петли 5, по две петли на каждую сторону композитной панели (одна сверху, другая снизу). Петли 5 прикрепляют к внутренней части боковой стенки композитных облицовочных панелей, так чтобы крепежные ограничители 51 петель 5 касались торцов боковин композитных панелей. При этом, через крепежные отверстия 54 петель 5 высверливаются отверстия в композитных облицовочных панелях, в отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их. Петли 5 с прикрепленными композитными облицовочными панелями навешивают на штифты 40 салазок 3, при этом штифты 40 салазок 3 устанавливают в паз петель 5. На каждый штифт 40 салазок 3 навешивают по две петли 5, прикрепленных к двум разным композитным облицовочным панелям. Каждую петлю 5 навешивают на определенном расстоянии от боковой стенки 37 салазки 3. Устанавливают необходимый зазор между композитными панелями, который задан в проектной документации, для этого сдвигают петли 5 по штифтам 40 салазок 3.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 2 варианту на установленные салазки 4 подвешивают композитные облицовочные панели. Для этого, на композитных облицовочных панелях закрепляют петли 7, по две петли на каждую сторону композитной панели (одна сверху, другая снизу). При этом петли 7 закрепляют на композитных облицовочных панелях, например с помощью заклепок, через отверстия 59 на одной из сторон петель 7, а вторую сторону петель 7 устанавливают в паз 49 салазки 4.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 3 варианту на установленные салазки 4 подвешивают композитные облицовочные панели, длина которых превышает 2 м. Для этого на композитных облицовочных панелях закрепляют горизонтальные профили 8, соединяя с помощью, например заклепок, нижнюю полку композитной облицовочной панели с нижней полкой 63 горизонтального профиля 8. Навешивают композитные облицовочные панели с закрепленными на них горизонтальными профилями 8 на салазки 4, устанавливая в распор отгиб 62 верхней полки 61 горизонтального профиля 8 в паз 49 салазки 4 по 2 варианту, при этом верхняя полка 61 горизонтального профиля 8 опирается на полки 48 лапок-кронштейнов 47 салазки 4 по 2 варианту. Регулируют зазор между композитными облицовочными панелями, который задается архитекторами из расчета ветровых нагрузок. Для этого перемещают горизонтальный профиль 8 в пазу 49 салазки 4, сдвигая композитные облицовочные панели навстречу, или друг от друга.
Упрощению монтажа, повышению точности и качества монтажа системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 1, 2, 3 вариантам способствует наличие крепежных отверстий на элементах системы, обозначений центров детали, крепежных пазов на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна, вертикальных желобков на профиле вертикальном направляющем, вертикальных широких боковых желобов на профиле вертикальном направляющем и салазках по 1, 2 вариантам.
Конструктивное исполнение элементов системы позволяет нивелировать кривизну стен здания и неточности монтажа ранее установленных элементов системы, что также способствует повышению качества монтажа.
Повышению жесткости и прочности системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов по 1, 2, 3 вариантам способствует наличие ребер жесткости на боковых стенках П-образной части кронштейна, усилителей жесткости вокруг отверстий на задней стенке П-образной части кронштейна, отбортовок-усилителей сверху и снизу на задней стенке П-образной части кронштейна, выпуклых уголков внутри между боковыми стенками и задней стенкой П-образной части кронштейна, крепежного паза на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна, отбортовок на полках профиля вертикального направляющего, вертикальных желобков на профиле вертикальном направляющем, вертикальных широких боковых желобов на профиле вертикальном направляющем и салазках по 1, 2 вариантам, что позволяет использовать ее в зонах повышенных ветровых нагрузок.