КОМПОЗИЦИЯ ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

1. Композиция замасливателя для армирования стекловолокна в композиционных материалах, содержащая следующие компоненты:
(a) связующий агент на основе силана, содержащий мономерный силоксан или олигомерный полисилоксан не более чем из 10 звеньев, предпочтительно не более чем из 6 звеньев.
(b) пленкообразователь;
(c) борат;
(d) смазка,
характеризующаяся тем, что по меньшей мере 75 масс. % силанового связующего агента, присутствующего в композиции, диалкоксилировано и не является аминосиланом.
2. Композиция замасливателя по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере 80 масс. %, предпочтительно по меньшей мере 90 масс. %; более предпочтительно по меньшей мере 95 масс. %, наиболее предпочтительно по меньшей мере 99 масс. % силанового связующего агента, присутствующего в композиции, диалкоксилировано, а оставшийся силан триалкоксилирован.
3. Композиция замасливателя по п. 1 или. 2, отличающаяся тем, что общее количество силана в композиции составляет от 2 до 20 масс. % от общей активной композиции, предпочтительно от 4 до 15 масс. % и более предпочтительно от 8 до 14 масс. %.
4. Композиция замасливателя по п. 1, отличающаяся тем, что диалкоксилированный силан представляет собой диметоксисилан или диэтоксисилан, предпочтительно глицидоксипропилметилдиметоксисилан или глицидоксипропилметилдиэтоксисилан.
5. Композиция замасливателя по п. 2, отличающаяся тем, что диалкоксилированный силан представляет собой диметоксисилан или диэтоксисилан, предпочтительно глицидоксипропилметилдиметоксисилан или глицидоксипропилметилдиэтоксисилан.
6. Композиция замасливателя по п. 1, отличающаяся тем, что пленкообразователь выбран из группы эпоксидных смол, насыщенных или ненасыщенных полиэфирных смол, винилэфирных или фенольных, и предпочтительно содержится в количестве от 40 до 80 масс. %, предпочтительно от 50 до 70 масс. %, по отношению к общей массе активной композиции.
7. Композиция замасливателя по п. 1, отличающаяся тем, что борат выбран из группы оксида бора, тетрабората натрия, метабората калия, тетрабората калия, бибората аммония, тетрафторбората аммония, тетрафторбората бутиламмония, тетрафторбората кальция, фторбората лития, тетрафторбората калия, тетрафторбората натрия, тетрафторбората тетрабутиламмония, тетрафторбората тетраэтиламмония и тетрафторбората цинка, и предпочтительно содержится в количестве от 0,2 до 8 масс. % по отношению к общей массе активной композиции, предпочтительно от 0,5 до 5 масс. %, более предпочтительно от 1 до 5 масс. %.
8. Композиция замасливателя по п. 1, отличающаяся тем, что смазка представляет собой сложный эфир полиэтиленгликоля и предпочтительно содержится в количестве от 5 до 30 масс. % по отношению к общей массе активной композиции, предпочтительно от 10 до 25 масс. %, более предпочтительно от 15 до 22 масс. %.
9. Стекловолокно для армирования композитных материалов, содержащее в качестве замасливателя, нанесенного на его поверхность, продукт реакции композиции по любому из пп. 1-8.
10. Стекловолокно по п. 9, отличающееся тем, что растворимость замасливателя, измеренная путем экстракции в аппарате Сокслета в толуоле, составляет от 50 до 98%, предпочтительно от 70 до 95%.
11. Композиционный материал, содержащий матрицу, армированную волокнами стекловолокна по любому из пп. 9 или 10.
12. Композиционный материал по п. 10, отличающийся тем, что матрица выбрана из термореактивных смол, предпочтительно эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных, винилэфирных, полиуретановых, или из термопластичных полимеров, предпочтительно полипропилена (ПП), полибутилентерефталата (ПБТ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиэфирэфиркетона (ПЭЭК), полиэфиримида (ПЭИ), линейного полиуретана (ПУ), поликарбоната (ПК), полистирола и их сополимеров и терполимеров.
13. Композиционный материал по любому из пп. 11 или 12, содержащий от 60 до 65 об. % волокон стекловолокна, расположенных в одном направлении, имеющий сопротивление при испытании по методу короткой балки согласно ISO 14130, составляющее по меньшей мере 65 МПа, предпочтительно по меньшей мере 68 МПа, более предпочтительно по меньшей мере 70 МПа.
14. Композиционный материал по п. 11, содержащий от 60 до 65 об. % волокон стекловолокна, расположенных в одном направлении, имеющий сопротивление растяжению при 90° в соответствии с ISO 527/1, составляющее по меньшей мере 40 МПа, предпочтительно по меньшей мере 50 МПа, более предпочтительно по меньшей мере 55 МПа.
15. Композиционный материал по п. 11, содержащий 63 об. % волокон стекловолокна, расположенных в одном направлении, имеющий сопротивление усталости, определенное согласно ISO 13003:2003 при деформации растяжения под углом 0° от 0,12% до 1,2%, составляющее по меньшей мере 50000 циклов, предпочтительно по меньшей мере 100000 циклов, более предпочтительно по меньшей мере 120000 циклов, наиболее предпочтительно по меньшей мере 150000 циклов.
16. Применение композиционного материала по любому из пп. 11-15 в качестве конструкционного материала в области энергетики, предпочтительно ветряных турбин, крыльев ветряных мельниц, волновых и приливных преобразователей энергии; транспорта, предпочтительно автомобильного, например для листовых рессор, сосудов высокого давления, аэрокосмического и морского транспорта; спорта, предпочтительно для велосипедов, клюшек и ракеток; и в военной области, предпочтительно для бронемашин.