СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ КОВРА ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ

1. Способ предварительного нагрева настилаемого на бесконечную, непрерывно циркулирующую формовочную ленту (6) ковра (14) прессуемого материала в ходе изготовления древесно-стружечных плит, причем для предварительного нагрева ковра (14) прессуемого материала с одной или обеих сторон прессуемых поверхностей в ковер (14) прессуемого материала вводят микроволновое излучение, и ковер (14) прессуемого материала после передачи в непрерывно работающий пресс (1) прессуют и подвергают отверждению с применением давления и тепла, отличающийся тем, что для нагрева ковра (14) прессуемого материала используют микроволны в частотном диапазоне 2400-2500 МГц, причем микроволны для каждой стороны прессования создают в 20-300 микроволновых генераторах (26) с магнетронами (20) мощностью 3-50 кВт каждый.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев с помощью микроволн вызывает равномерное распределение температуры в пределах +/-7°С в ковре (14) прессуемого материала по длине и ширине.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ковер (14) прессуемого материала перед нагревом проверяют на присутствие металлических частей, при этом ищут, прежде всего, металлические части с размерами по длине больше 1/4 длины волны (примерно 40 мм).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что вход (27) и/или выход (28) проходной печи (4) непрерывного действия автоматически согласовывают по высоте и ширине с ковром (14) прессуемого материала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочная лента (6) пригодна для микроволн и проводит ковер (14) прессуемого материала непосредственно через проходную печь (4).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемая в проходной печи (4) пластмассовая лента (6, 8, 11) нагревается за один проход меньше, чем на 10°С.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предотвращения улетучивания влаги из ковра (14) прессуемого материала в проходной печи (4) используют верхнюю бесконечно циркулирующую пластмассовую ленту (8).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время прохождения ковра (14) прессуемого материала поглощающие элементы (25) в проходной печи (4) перемещают как можно ближе к ковру (14) прессуемого материала.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве поглощающих элементов (25) используют абсорбирующие камни или сосуды с водой, или другие подходящие средства.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что рефлекторы вводят избыточное рассеянное излучение снова в ковер (14) прессуемого материала.
11. Способ по п.3, отличающийся тем, что микроволновые генераторы (26) в зонах в проходной печи (4), в которых не транспортируется ковер (14) прессуемого материала и/или в которых обнаружены металлические посторонние тела, автоматически выключают.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что необходимую мощность охлаждения посредством обратной тепловой связи преобразуют для центрального отопления или аналогичных целей.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время прохождения ковра (14) прессуемого материала через проходную печь (4) его проверяют на наличие искр и возгораний.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что возникающие искры и/или возгорания автоматически тушат.
15. Устройство для предварительного нагрева настилаемого на бесконечную непрерывно циркулирующую формовочную ленту (6) ковра (14) прессуемого материала в процессе изготовления древесно-стружечных плит, причем устройство выполнено в виде проходной печи (4) непрерывного действия, в которой для предварительного нагрева ковра (14) прессуемого материала расположены микроволновые генераторы (26) для создания микроволн, направленных на одну или обе стороны поверхности ковра (14) прессуемого материала, отличающееся тем, что в проходной печи (4) непрерывного действия для каждой стороны прессуемых поверхностей расположено 20-300 микроволновых генераторов (26) с магнетронами (20) мощностью 3-50 кВт и частотным диапазоном 2400-2500 МГц.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что противоположно рабочему направлению (3) расположен сепаратор (13) металла.
17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что в проходной печи (4) или перед ней расположены датчики (29) для определения ширины и/или высоты ковра (14) прессуемого материала.
18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что вход (27) и/или выход (28) проходной печи (4) выполнен с возможностью изменения по высоте и/или ширине.
19. Устройство по п.15, отличающееся тем, что для изменения входа (27) соответственно выхода (28) предусмотрены подвижные поглощающие элементы (25).
20. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в качестве поглощающих элементов (25) предусмотрены абсорбирующие камни и/или сосуды с водой.
21. Устройство по п.15, отличающееся тем, что дополнительно или вместо поглощающих элементов (25) в проходной печи (4) расположены рефлекторы в виде перфорированных металлических листов или других подходящих средств.
22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в проходной печи (4) отдельные части, такие как магнетрон (20), циркулятор (21) и тюнер (22) микроволнового генератора (26) выполнены виде отдельных модулей, пригодных для быстрой замены.
23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в проходной печи (4) каждый микроволновый генератор (26) выполнен в виде модуля и при необходимости снабжен быстродействующими соединениями для монтажа и демонтажа.
24. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в проходной печи (4) или на ней расположены датчики для обнаружения искр и/или возгораний в ковре (14) прессуемого материала или на нем.
25. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в проходной печи (4) или на ней предусмотрены средства для тушения пожара.