КОЛЬЦЕОБРАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И КОЛЬЦЕОБРАЗНЫЙ КАТОД С КОМПЕНСАЦИЕЙ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

1. Электролизер, в частности, для получения алюминия, который включает катод (10), размещенный на верхней стороне катода (10) слой (12) жидкого алюминия, над ним слой (14) расплава и выше слоя (14) расплава анод (16), причем катод (10) имеет по меньшей мере одно проходящее вертикально насквозь через катод (10) отверстие (18), в котором предусмотрен по меньшей мере один проходящий вертикально насквозь через отверстие (18) и электрически соединенный с анодом (16) и/или с катодом (10) токоподвод (20), и причем электролизер включает в себя по меньшей мере один размещенный снаружи отверстия (18) катода (10) дополнительный токоподвод (22), который по меньшей мере на отдельных участках проходит в вертикальном направлении и электрически соединен с катодом (10) и/или анодом (16).
2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что
отверстие (18) в катоде (10) при рассматривании сверху, расположено, по существу, по центру и проходящий насквозь через отверстие (18) токоподвод (20) проходит предпочтительно по центру насквозь через отверстие (18) катода (10).
3. Электролизер по п. 2, отличающийся тем, что
катод (10) при рассматривании сверху имеет по меньшей мере приблизительно тороидальную форму контура.
4. Электролизер по п. 2, отличающийся тем, что
катод (10) при рассматривании сверху имеет по меньшей мере приблизительно контур многоугольной кольцевой формы.
5. Электролизер по п. 4, отличающийся тем, что
наружный периметр и/или внутренний периметр при рассматривании сверху контура катода (10) многоугольной кольцевой формы имеет форму правильного многоугольника с "n" углами, причем "n" составляет предпочтительно от 3 до 100, в особенности предпочтительно от 3 до 10 и наиболее предпочтительно 3, 4, 5, 6, 7 или 8.
6. Электролизер по п. 3 или 4, отличающийся тем, что
катод (10) состоит из множества катодных блоков (24), которые при рассматривании в окружном направлении размещены рядом друг с другом и примыкающими друг к другу вокруг проходящего насквозь через отверстие (18) токоподвода (20), предпочтительно с образованием кольцеобразного катода.
7. Электролизер по п. 6, отличающийся тем, что
по меньшей мере один катодный блок (24) катода (10) при рассматривании сверху выполнен в форме шестиугольника, в форме сегмента круглого кольца или в форме трапеции.
8. Электролизер по п. 3 или 4, отличающийся тем, что
соотношение между внутренним диаметром и наружным диаметром катода (10) составляет от 0,01 до 0,99, предпочтительно от 0,1 до 0,8, в особенности предпочтительно от 0,2 до 0,6 и наиболее предпочтительно от 0,3 до 0,5.
9. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что
электролизер включает от 2 до 10, предпочтительно от 4 до 8, в особенности предпочтительно от 5 до 7 и наиболее предпочтительно 6 размещенных снаружи относительно отверстия (18) катода (10) токоподводов (22), которые в каждом случае, по меньшей мере на отдельных участках, являются проходящими в
вертикальном направлении, и которые в каждом случае электрически соединены с катодом (10) и/или с анодом (16).
10. Электролизер по п. 9, отличающийся тем, что
дополнительные токоподводы (22) при рассматривании в окружном направлении катода (10, и при рассматривании вокруг проходящего через отверстие (18) токоподвода (2) размещены по меньшей мере приблизительно регулярно и предпочтительно концентрически.
11. Электролизер по п. 3 или 4, отличающийся тем, что
катод (10) на своей нижней стороне имеет по меньшей мере два штифтообразных контактных элемента (28).
12. Электролизер по п. 11, отличающийся тем, что
по меньшей мере один из штифтообразных контактных элементов (28) проходит в катод (10) под углом менее 30° и предпочтительно менее 10° относительно вертикали и в особенности предпочтительно вертикально.
13. Электролизер по п. 12, отличающийся тем, что
контактные элементы (28) на своей противоположной от катода (10) стороне электропроводно соединены с общей опорной плитой (30).
14. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что
расстояние между анодом (16) и слоем (12) жидкого алюминия составляет от 15 до 45 мм, предпочтительно от 15 до 35 мм и в особенности предпочтительно от 15 до 25 мм.
15. Катод для электролизера, в частности электролизера для получения алюминия, который имеет по меньшей мере одно проходящее вертикально насквозь через катод (10) отверстие (18).
16. Катод по п. 15, отличающийся тем, что
катод (10) при рассматривании сверху выполнен кольцеобразным и предпочтительно по меньшей мере приблизительно в форме круглого кольца или имеет многоугольную кольцевую форму.
17. Катод по п. 16, отличающийся тем, что
наружный периметр и/или внутренний периметр при рассматривании сверху катода (10) с контуром многоугольной кольцевой формы имеет форму правильного многоугольника с n углами, причем n составляет предпочтительно от 3 до 100, в особенности предпочтительно от 3 до 10 и наиболее предпочтительно 3, 4, 5, 6, 7 или 8.
18. Катод по меньшей мере по одному из пп. 15-17, отличающийся тем, что
катод (10) состоит из множества катодных блоков (24), которые при рассматривании в окружном направлении размещены рядом с друг другом и примыкающими друг к другу вокруг отверстия (18) катода (10).
19. Катод по п. 18, отличающийся тем, что
по меньшей мере один катодный блок (24) при рассматривании сверху имеет контур в форме шестиугольника, в форме сегмента круглого кольца или в форме трапеции.
20. Катод по п. 19, отличающийся тем, что
соотношение между внутренним диаметром и наружным диаметром катода (10) составляет от 0,01 до 0,99, предпочтительно от 0,1 до 0,8, в особенности предпочтительно от 0,2 до 0,6 и наиболее предпочтительно от 0,3 до 0,5.
21. Катод по п. 20, отличающийся тем, что
катод (10) на своей нижней стороне имеет по меньшей мере два гнезда для соответствующего каждому из них штифтообразного контактного элемента (28).
22. Катод по п. 21, отличающийся тем, что
по меньшей мере одно из гнезд проходит в катоде (10) под углом менее 30°, предпочтительно менее 10° относительно вертикали и в особенности предпочтительно вертикально.