УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Установка для сушки пастообразных материалов
Полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности, к установкам для переработки и сушки пастообразных материалов, например, различных агропромышленных отходов, конкретно, куриного помета с получением товарных продуктов - удобрений, кормовых добавок. Кроме того, заявленное техническое решение может быть использовано для сушки различных неорганических пастообразных материалов - оксидов, гидроксидов, оксигидратов металлов (неорганических пигментов), фосфатов, титанатов, ферроцианидов, неорганических сорбентов и т.п.
Известна /Малофеев В.И. Технология безотходного производства в птицеводстве. -М.: Агропромиздат, 1986. -С. 57-59/ установка для переработки пастообразного материала - куриного помета, содержащая топку, транспортер, загрузочный узел, вращающийся сушильный барабан, циклон, бункер готовой продукции, вентилятор.
Недостатком данной установки является сложность конструкции установки, в частности, сушильного барабана, наличие явлений налипания, подгорания готового продукта и, в связи с этим, - снижение качества.
Из известных аналогов наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемой полезной модели является известная установка для сушки пастообразных материалов - куриного помета /Малофеев В.И. Термическая сушка помета / Журнал «Птицеводство, 1983, №2. -С. 17-19/ - ПРОТОТИП.
Установка (рис.1) по прототипу содержит топку 1, накопительную емкость 2 для исходного влажного куриного помета, транспортер 3, устройство для загрузки 4, сушильный агрегат 5, представляюший собой противоточную двухходовую барабанную сушилку, устройство 6 для сбора и улавливания готового продукта (циклон - водяной насадочный скруббер 7), вентиляторы 8 и емкость для сбора и расфасовки готового продукта, систему
Ш)Щ
МКИ А 23 к 1/22
биофильтров 10 для очистки отходящих из барабана газов для очистки от токсичных веществ.
Установка для сушки пастообразных материалов - переработки куриного помета по прототипу имеет ряд существенных недостатков, главным из которых является сложность конструкции сушильного агрегата, представляющий собой двухходовой противоточный вращающийся барабан; другим недостатком является необходимость использования специальных биофильтров для очистки газов.
Недостатком установки по прототипу является также неудовлетворительное качество получаемого продукта - образование, например, при переработке куриного помета непросушенных (необеззараженных) комочков, обуглившихся частичек, а также различных крупных частей тушек птицы. В случае сушки оксигидратов металлов наблюдается частичное спекание и агломерирование материала.
Предлагаемая полезная модель направлена на решение задач, заключаюшихся в упрощении конструкции установки, снижении энерго- и трудозатрат, повышении качества получаемого продукта.
Поставленная задача решается предлагаемой полезной моделью «Установка для сушки пастообразных материалов, которая содержит топку, накопительную емкость исходного влажного материала, транспортер, сушильную камеру и осадительную саморазгружающуюся камеру, устройство для улавливания готового продукта - циклон, вентилятор, емкость готового продукта (разгрузочный бункер).
Существенным отличительным признаком заявляемой «Установки для сушки пастообразных материалов является следующий конструктивный элемент и его расположение: между сушильной камерой и циклоном дополнительно установлена осадительная саморазгружающаяся камера (круглого, квадратного или прямоугольного сечения), имеющая эффективный диаметр Д  3.. ..6 диаметра сушильной камеры.
Испытания установки показали, что указанный отличительный признак заявляемого изобретения обеспечивает в совокупности с известными признаками решение поставленной задачи - упрощение конструкции установки, снижение энерго- и трудозатрат на ее эксплуатацию, повышение качества готового продукта.
Анализ уровня техники в отношении совокупности суш;ественных признаков заявляемого технического решения показывает, что предложенная «Установка для сушки пастообразных материалов соответствует критерию «новизны.
Проверка соответствия заявляемой полезной модели требованию «изобретательского уровня в отношении совокупности сушественных признаков свидетельствует о том, что предлагаемая конструкция установки не следует для специалистов явным образом из известного уровня техники. В частности, из известных источников информации явным образом не вытекает тот факт, что дополнительная установка между сушильной камерой и циклоном осадительной саморазгружающейся камеры обеспечивает решение поставленной задачи - упрощение конструкции установки в целом, снижение энерго- и трудозатрат, улучшение качества готового продукта.
Сущность полезной модели поясняется рис.2, на котором приведена конструкция установки для сушки пастообразных материалов в соответствии с заявленным техническим решением. Согласно предлагаемой полезной модели установка содержит: топку 1, накопительную емкость 2, транспортер 3, систему подачи помета 4, неподвижную сушильную камеру 5, циклон 6, вентилятор 7, емкость 8 и осадительную саморазгружающуюся камеру 9.
Предлагаемая установка для сушки пастообразных материалов, например, куриного помета, работает следующим образом: исходный влажный помет загружается в накопительную емкость 2, из которой, с определенным расходом, подается транспортером 3 в распределительное устройство 4 и через него в сушильную камеру 5. Одновременно в сушильную камеру подается газ - теплоноситель из топки 1. Осушенный
//-/я /
помет в виде частиц различных размеров и массы из сушильной камеры 5 поступает в осадительную саморазгружающуюся камеру 9. В камере 9 скорость газо -пылевого потока резко падает и из потока осаждаются частицы помета, имеющие скорость витания (стоксовское число) меньшую скорости газового потока в осадительной камере. Экспериментально установлено, что высаживаются частицы, имеющие размер сечения более 5 мм, образовавшиеся за счет агрегации и окомкования и, как правило, содержащие более 15% общей влаги, а также крупные (более 5 мм) комки, состоящие из тушек куриц, попавших в помет. Таким образом в осадительной камере отделяется некондиционная (5... 10% от общей массы) часть осушенного помета, а кондиционная часть улавливается в циклоне 6 и отгружается в емкость 8.
В соответствии с вышеописанной конструкцией была изготовлена пилотная установка. Установка проста в эксплуатации и практически безынерционна - запуск и вывод на рабочий режим осуществляется за 10....20 минут. Установка испытана для сушки помета птицефабрики г Соликамск Пермской области. Переработано более 1т влажного (60....80%) куриного помета. Полученный готовый сухой птичий помет содержит однородные частицы с сечением 1....5 мм и равномерно осушен. Полученные опытные партии СПИ переданы на испытания в качестве кормовых добавок (1-30%) к комбикормам, а также в качестве удобрения. Установка испытана также для сушки пастообразных неорганических веществ - осадков различных оксидов (оксигидратов), гидроксидов, (т.е. неорганических пигментов), титанатов, фосфатов и ферроцианидов. Результаты испытаний показали, что установка работает стабильно, а по сравнению с известными техническими решениями энерго- и трудозатраты на эксплуатацию установки существенно ниже при постоянном, не изменяющемся во времени, качестве и составе выс |||5 §дукта. Генеральный дирею