ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности преимущественно для сушки мелких плодов и ягод.
Известны сушилки для сушки сыпучих материалов, например зерна (Патент РФ №2018075 "Вибрационная сушилка", кл. С15 F26В 17/30), содержащие шахту прямоугольного сечения с закрепленными с помощью шарниров на ее стенках поворотными боковыми и центральными встречно наклоненными продуваемыми полками, образующими два каскада для нисходящего перемещения в противотоке с теплоносителем, устройство для поворота полок, состоящее из системы тросов, лебедок и блоков.
Однако они отличаются малой надежностью, обусловленной срабатыванием шарниром, упоров и тросов, а также необходимостью их частой регулировки, кроме того, они имеют повышенную сложность и металлоемкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вибрационная сушилка (Патент РФ №2290582 "Вибрационная сушилка", кл. С2 F26В 17/30), содержащая снабженную вибратором теплоизолированную камеру с патрубками подачи и отвода теплоносителя, устройство для подачи воздуха, устройство нагрева воздуха, вибрационный транспортер выполненный в виде горизонтальных тарелок с радиальной прорезью, насаженных на вертикальную трубу и прикрепленных к вибратору, датчики температуры и влажности, расположенные в камере между тарелками, соединенные с входами прибора-задатчика, выходы которого соединены с нагревателями, вентилятором и вибратором.
Недостатком аппарата является перемещение продукта по винтовой горизонтальной плоскости сверху вниз, продукт передвигается с различной скоростью, что приводит к слипанию высоковлажных материалов. Кроме того, в данной сушилке подача воздуха осуществляется по вертикальной трубе, над продуктом, что вызывает неравномерность сушки (продукт находящийся ближе к трубе сохнет быстрее).
Целью изобретения является удешевление и повышение качества процесса сушки плодов и ягод.
Поставленная цель достигается тем, что предложена полезная модель, в которой вибрационный транспортер сушильной камеры выполнен, в виде прямоугольных перфорированных лотков закрепленных на раме с изменяемым углом наклона, нагретый воздух нагнетается непосредственно под каждый лоток.
Сущность предлагаемого устройства поясняется схемой, где на фиг.1 - вид устройства с боку; фиг.2 схема прямоугольного перфорированного лотка устройства.
Вибрационная сушилка (фиг.1) содержит теплоизолированную сушильную камеру 1 с загрузочным 2, разгрузочным 12 устройством, отверстиями для выхода отработавшего воздуха 13, пульт управления 10 с датчиками температуры и влажности 9, устройства для нагрева 8, подачи воздуха 7 и вибрационного транспортера, расположенного внутри камеры, который состоит из рамы 4, снабженной электромагнитным виброприводом 11, на раме крепятся прямоугольные перфорированные лотки 3.
Прямоугольные перфорированные лотки сушильной камеры (фиг.2) состоят из бортов 3, шпилек 2 и диффузоров 4 для подачи нагретого воздуха через перфорированное днище 1 под продукт. Лотки монтируется на шпильках попарно с симметричными изменяемыми углами наклона в прорези 5 (фиг.1) на раме 4 и закрепляются гайкой 6.
Вибрационная сушилка работает следующим образом. Влажный продукт через загрузочное устройство, поступает на верхний перфорированный лоток сушильной камеры, установленный под углом в сторону движения продукта, где передвигается с помощью вибрационных колебаний, создаваемых электромагнитным виброприводом на следующий перфорированный лоток, установленный под симметричным углом (по отношению к верхнему перфорированному лотку). После прохождения второго лотка процесс перемещения повторяется по следующей паре перфорированных лотков. Количество лотков должно быть рассчитано с учетом времени сушки и скорости движения продукта. Готовый высушенный, продукт удаляется через разгрузочное устройство, установленное на нижнем перфорированном лотке.
Подогретый воздух поступает от устройства нагрева и подачи с помощью диффузора через перфорированное днище каждого лотка под продукт, что приводит к более равномерной и интенсивной сушке продукта. Отработавший воздух выходит через отверстия в теплоизоляции сушильной камеры.
Пуль управления с датчиками обеспечивают контроль температуры и влажности внутри сушильной камеры и управляют устройством для нагрева и подачи воздуха.