Способ изготовления архитектурных декоративных элементов из стеклофибробетона
METHOD FOR MANUFACTURING ARCHITECTURAL DECORATIVE ELEMENTS OF GLASS-FIBER REINFORCED CONCRETE

Изобретение относится к области строительства, а именно способам изготовления декоративных архитектурных элементов из бетона, для использования последних для внутренней и фасадной отделки.
Известен способ изготовления строительных блоков с отделкой природным камнем или деревянными панелями, включающий укладку плоских декоративных элементов на дно поддона, заливку жидкой строительной смесью, выдерживание изделия до застывания строительной смеси, разформовку изделия, причем готовое изделие выполняют в виде строительного блока, одна или несколько поверхностей которого облицована плоскими декоративными элементами, боковые поверхности которых предварительно шлифуют и подгоняют друг к другу, а затем плотно устанавливают в раму-форму и заливают жидкой строительной смесью, после отверждения которой декоративные элементы устанавливают в поддон-форму, заливают бетоном, устанавливают на вибропресс и вибрируют до полного уплотнения бетона с последующей сушкой в естественных условиях (см. Патент RU №2325491, Е04С 1/40, 2006 г.).
Известен способ изготовления декоративных бетонных изделий, включающий сборку формы, смазывание формы, заливку бетонной смесью созданием вибрации для разжижения бетонной смеси и равномерного его распределения внутри формы, уплотнения, вибрации в течение 0,05-0,2 минут с последующей выдержкой не менее 24 часов, распалубку, финишную доводку и выдержку изделия до набора не менее 70% прочности (см. Патент RU №2473420, B28B 1/08, 2011 г.).
Известен учебник А.В. Волженский «Минеральные вяжущие вещества». М.: Стройиздат,  1986 г., 4-е издание.
Известен способ получения архитектурно-художественного гипсополипластикового изделия, включающий изготовление заготовки из пенопласта, полностью повторяющей профиль конечного изделия, но имеющий меньшие линейные и объемные размеры, нанесение не нее стеклопластиковой сетки при необходимости и слоя из гипсовой массы из суспензии и последующую сушку сформированного изделия при температуре не более 45°C и до остаточной влажности в интервале 8-12%, причем формирование его осуществляют с использованием метода шаблонной протяжки или методом формообразующей пластиковой формы (см. Патент RU №2373060, B32B 13/00, 2009 г., прототип).
Недостатками всех перечисленных выше способов являются длительные сроки изготовления, большой вес изделий, что ограничивает применение их в качестве архитектурно-декоративных элементов.
Настоящим изобретением решается задача сокращения срока изготовления архитектурно-декоративных элементов.
Технической задачей является повышение производительности при изготовлении архитектурно-декоративных элементов.
Техническая задача решается тем, что способ изготовления архитектурных декоративных элементов из стеклофибробетона, включающий изготовление заготовки, повторяющей архитектурный элемент, вначале изготавливают короб, например фанерный, имеющий в сечении прямоугольную форму по размерам изготавливаемого архитектурного элемента, заготовку выполняют, например, из пенополистирола, на которой вырезают контур и рельеф архитектурного элемента в зеркальном отображении, вкладывают в деревянный короб и заливают стеклофибробетоном, затем после полного отверждения не более 24 часов, полученный архитектурный элемент вынимают, отделяют от пенополистирола и зачищают.
Сравнение заявляемого изобретения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показывает, что при изготовлении заготовки любого архитектурного элемента с нанесенным на него рельефом, имеющим зеркальное отображение декора архитектурного элемента, отпадает необходимость изготовления, например, гипсовой модели, формы из пластика, либо любых других композитных материалов, что сокращает сроки изготовления декоративных архитектурных элементов, удешевляет производство, повышает производительность труда и позволяет изготовленным таким способом архитектурным декоративным элементам выдерживать точную объемную форму и рельеф при изготовлении, что будет исключать подгонку при отделке, в том числе для элемента, состоящего, например, из двух половин, архитектурные элементы из стеклофибробетона имеют повышенные показатели прочности на растяжение, при изгибе и сжатии, обладают высокой износостойкостью, трещиностойкостью, огнестойкостью, морозостойкостью, водонепроницаемостью при облегченном весе, а наличие армирующих отрезков (фибр) позволяет проводить равномерную окраску изделий в объеме, и соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».
Способ поясняется чертежом.
На фиг. 1 изображено расположение в деревянном коробе заготовки архитектурного элемента.
Изобретение реализуется следующим образом: изготавливают деревянный короб, например фанерный, имеющий в сечении прямоугольную форму по размерам изготавливаемого архитектурного элемента. Делают заготовку, например, из пенополистирола согласно размерам архитектурного элемента, на которой посредством нихромовой нити, нагретой до температуры плавления пенополистирола, вырезают контур и рельеф изготавливаемого архитектурного элемента, причем рельеф выполняют в виде зеркального отображения. Заготовку вкладывают в деревянный короб и заливают собранную форму стеклофибробетоном. После полного отверждения в течение не более 24 часов полученный архитектурный элемент вынимают из деревянного короба, отделяют от пенополистирола и зачищают.
Предлагаемый способ изобретения позволяет изготавливать архитектурные элементы не только прямой, но и криволинейной поверхности, различных размеров, в том числе крупногабаритных.