КОНСТРУКЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СЛОЙ

1. Вулканизуемая слоистая композиция, включающая, по меньшей мере, два слоя и, по меньшей мере, один соединительный слой, где первый слой из двух слоев включает слой, предотвращающий проникновение текучей среды, второй слой из двух слоев содержит, по меньшей мере, один каучук с высоким уровнем содержания диена, а соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 массовых частей; и
(5) системы отверждения для эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 массовых частей;
где упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, содержит полимерную композицию, характеризующуюся модулем Юнга в диапазоне от 1 до 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
(А) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента в виде термопластичной конструкционной смолы, характеризующегося модулем Юнга, большим, чем 500 МПа, где компонент в виде термопластичной конструкционной смолы выбирают из группы, состоящей из полиамидных смол, смол сложных полиэфиров, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фтористых смол и имидных смол, и
(В) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного эластомерного компонента, характеризующегося модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа, где эластомерный компонент выбирают из группы, состоящей из диеновых каучуков и продуктов их гидрирования, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков, фторкаучуков, гидриновых каучуков, акриловых каучуков, иономеров и термопластичных эластомеров, и
где совокупное количество компонента (А) и компонента (В) равно не менее чем 30 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, где эластомерный компонент (В) в полимерной композиции диспергирован в вулканизованном или частично вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента в виде термопластичной смолы (А); и
где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой многослойной конструкции без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от примыкающего слоя до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, приводя в результате к получению приемлемой многослойной конструкции.
2. Композиция по п.1, где упомянутый эпоксидированный натуральный каучук содержит эпоксид в количестве, выбираемом из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 10 мол.% до приблизительно 75 мол.% эпоксида.
3. Композиция по п.1 или 2, где упомянутым компонентом (2) является натуральный или синтетический каучук, содержащий, по меньшей мере, 50 мол.% диенового мономера и выбираемый из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
4. Композиция по п.3, где упомянутым компонентом (2) является натуральный каучук.
5. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
6. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, двух элементов, выбираемых из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продуктов конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
7. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, одного элемента, выбираемого из канифоли или производных канифоли и продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена.
8. Композиция по п.7, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в концентрации, при выражении в частях на 100 частей композиции (phr), выбираемой из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 1 до приблизительно 20.
9. Композиция по п.8, где упомянутые агенты, придающие клейкость, присутствуют, по существу, в равных количествах.
10. Композиция по п.7, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 4 до приблизительно 10 phr.
11. Композиция по п.7, где упомянутые, по меньшей мере, два агента, придающих клейкость, присутствуют в массовом соотношении одного к другому, в диапазоне от приблизительно 1 к приблизительно 10 до от приблизительно 10 к приблизительно 1.
-12
2
-12
2
-12
2
12. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, равным 25·10 куб.см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и упомянутая, по меньшей мере, одна термопластичная конструкционная смола упомянутой полимерной композиции характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, равным 25·10 куб.см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, а упомянутый, по меньшей мере, один эластомер упомянутой полимерной композиции характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем 25·10 куб.см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С).
13. Композиция по п.1 или 2, подходящая для использования в шине, где упомянутым слоем, содержащим, по меньшей мере, одну конструкционную смолу, является внутренний герметизирующий слой, а упомянутым слоем, содержащим упомянутый каучук с высоким уровнем содержания диена, являются слой каркаса или слой боковины или оба данных слоя.
14. Изделие, включающее: (А) первый слой, содержащий эластомер; (В) второй слой, содержащий динамически вулканизованный сплав конструкционной смолы и сополимера изоолефина и пара-алкилстирола; и (С) соединительный слой, содержащий смесь:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве в диапазоне от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 частей на сто частей каучука (phr);
где упомянутый соединительный слой расположен между упомянутым первым слоем и упомянутым вторым слоем;
и где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутого изделия без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от примыкающего слоя до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, приводящей в результате к получению приемлемого изделия.
15. Изделие по п.14, где упомянутый, по меньшей мере, один эластомер с высоким уровнем содержания диена в упомянутом соединительном слое выбирают из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола и бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
16. Изделие по п.14 или 15, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
17. Изделие по п.14 или 15, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, двух элементов, выбираемых из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
18. Изделие по п.17, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, одного элемента, выбираемого из канифоли или производных канифоли, и продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена.
19. Изделие по п.17, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в концентрации, при выражении в phr, выбираемой из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 1 до приблизительно 20.
20. Изделие по п.17, где упомянутые агенты, придающие клейкость, присутствуют, по существу, в равных количествах.
21. Изделие по п.17, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 4 phr до приблизительно 10 phr.
22. Изделие по п.17, где упомянутые, по меньшей мере, два агента, придающих клейкость, присутствуют при массовом отношении одного к другому, находящемся в диапазоне от приблизительно 1 к приблизительно 10 от приблизительно 10 к приблизительно 1.
23. Изделие по п. 14 или 15, при этом изделие выбирают из группы, состоящей из шлангов, емкостей, работающих под давлением, и компонентов пневматической шины.
24. Пневматическая шина, включающая:
-12
2
(i) слой, предотвращающий проникновение воздуха, содержащий полимерную композицию, характеризующуюся коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10 куб.·см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
-12
2
(А) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента в виде термопластичной смолы, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10 куб. см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга, большим, чем 500 МПа, где данный компонент в виде смолы выбирают из группы, состоящей из полиамидных смол, смол сложных полиэфиров, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фтористых смол и имидных смол, и
-12
2
(В) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, по меньшей мере, одного эластомерного компонента, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем приблизительно 25·10 куб.·см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С), и модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа, где данный эластомерный компонент выбирают из группы, состоящей из диеновых каучуков и продуктов их гидрирования, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков, фторкаучуков, гидриновых каучуков, акриловых каучуков, иономеров и термопластичных эластомеров,
при этом совокупное количество (А)+(В) компонента (А) и компонента (В) равно не менее, чем приблизительно 30 мас.% в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, где эластомерный компонент (В) в упомянутой полимерной композиции диспергирован в вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента(А) в виде термопластичной смолы;
(ii) слой, обращенный в сторону, по меньшей мере, одной поверхности упомянутого слоя, предотвращающего проникновение воздуха; и
(iii) соединительный слой, заключенный между упомянутыми слоем, предотвращающим проникновение воздуха, и слоем (ii), при этом упомянутый соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сто частей каучука (phr); и
где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой шины без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от упомянутого соединительного слоя от внутреннего герметизирующего слоя или упомянутого элемента каркаса до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, в целях получения приемлемой шины.
25. Пневматическая шина по п.24, где упомянутый эпоксидированный натуральный каучук содержит эпоксид в количестве, выбираемом из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 10 мол.% до приблизительно 75 мол.% эпоксида.
26. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутым, по меньшей мере, одним эластомером с высоким уровнем содержания диена в упомянутом соединительном слое является натуральный или синтетический каучук, содержащий, по меньшей мере, 50 мол.% диенового мономера и выбираемый из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
27. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутый компонент (2) в виде соединительного слоя включает натуральный каучук.
4
7
28. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутый компонент (i) (A) представляет собой, по меньшей мере, одну полиамидную смолу, упомянутый компонент (i) (B) представляет собой, по меньшей мере, один бромсодержащий статистический эластомерный сополимер С-С изомоноолефина и пара-алкилстирола, а упомянутый компонент (1) в виде соединительного слоя представляет собой эпоксидированный натуральный каучук, содержащий приблизительно 50 мол.% эпоксида.
29. Пневматическая шина п.24 или 25, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
30. Способ изготовления пневматической шины, состоящей из элемента каркаса, содержащего каучук с высоким уровнем содержания диена, и внутреннего герметизирующего слоя как самого внутреннего слоя упомянутой пневматической шины, включающий:
(А) формование соединительного слоя из композиции, содержащей смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 массовых частей;
(В) формование внутреннего герметизирующего слоя, содержащего галогенированный изомоноолефинсодержащий эластомер и конструкционную смолу;
(С) введение упомянутого соединительного слоя в контакт с упомянутым элементом каркаса с образованием слоистой конструкции;
(D) введение упомянутого внутреннего герметизирующего слоя в контакт с упомянутым соединительным слоем с образованием еще одной слоистой конструкции; где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой шины без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от герметизирующего слоя или упомянутого элемента каркаса до того, как будет осуществлено сшивания в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, в целях получения приемлемой шины; и
(Е) нагревание и формование упомянутой конструкции под действием давления до получения желательной формы шины при температуре в диапазоне от приблизительно 100 до приблизительно 250°С в течение периода времени, достаточного, по существу, для вулканизации упомянутой конструкции.
31. Способ по п.30, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
32. Пневматическая шина, включающая:
-12
2
(i) слой, предотвращающий проникновение воздуха, содержащий полимерную композицию, характеризующуюся коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10 куб.·см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
-12
2
(А) приблизительно 40 массовых частей в расчете на совокупную массу полимерной композиции, компонента в виде полиамидной смолы сополимера Nylon 6/66, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10 куб.·см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга, большим, чем 500 МПа; и
-12
2
(В) приблизительно 60 массовых частей в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, бромированного статистического эластомерного сополимера изобутилена и приблизительно 7,5 мас.% пара-метилстирола, содержащего приблизительно 1,2 мас.% брома, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем приблизительно 25·10 куб. см·см/см·сек·см ртутного столба (при 30°С), и модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа,
где эластомерный компонент (В) в упомянутой полимерной композиции диспергирован в вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента в виде полиамидной смолы (А);
(ii) слой, содержащий, по меньшей мере, один эластомер с высоким уровнем содержания диена и обращенный, по меньшей мере, к одной поверхности упомянутого слоя, предотвращающего проникновение воздуха; и
iii) соединительный слой, заключенный между упомянутыми слоем, предотвращающим проникновение воздуха, и слоем (ii), в этом упомянутый соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) приблизительно 40 массовых частей эпоксидированного натурального каучука, содержащего приблизительно 50 мол.% эпоксида;
(2) приблизительно 60 массовых частей натурального каучука;
(3) приблизительно 50 массовых частей технического углерода;
(4) приблизительно 6 массовых частей канифоли;
(5) приблизительно 15 массовых частей продукта конденсации ацетилена и п-трет-бутилфенола; и
(6) приблизительно 7,5 массовых частей системы отверждения для упомянутых каучуков.
33. Композиция по п.1, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
34. Изделие по п.14, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
35. Пневматическая шина по п.24, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
36. Пневматическая шина по п.32, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.