СПОСОБ ИНДУКТИВНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ

1. Способ индуктивного нагрева металлической заготовки до заданной температуры посредством вращения заготовки относительно пронизывающего заготовку постоянного магнитного поля,
отличающийся тем, что
- заготовку зажимают между двумя вращающимися вокруг общей оси зажимными колодками,
- по меньшей мере одну из зажимных колодок приводят во вращение, при этом по меньшей мере одна из зажимных колодок выполнена с возможностью активного перемещения по оси вращения или параллельно ей,
- регулируют силу прижатия по меньшей мере одной из зажимных колодок, и
- измеряют по меньшей мере одну репрезентативную для температуры заготовки механическую величину в качестве фактического значения и сравнивают с репрезентативным для заданной температуры заданным значением этой механической величины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что индуктивный нагрев заканчивают при достижении фактическим значением заданного значения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фактическое значение репрезентативной механической величины измеряют в виде электрического сигнала или преобразовывают в электрический сигнал, и что его значение сравнивают со значением электрического сигнала, соответствующего заданному значению.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фактическое значение измеряют и сохраняют непрерывно.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что репрезентативное для заданной температуры заданное значение вычисляют с помощью однотипной контрольной заготовки, которую индуктивно нагревают таким же способом, при этом вычисляют ее температуру и соответствующее фактическое значение механической величины, а также обрабатывают измеренное при достижении заданной температуры значение механической величины в качестве заданного значения для всех однотипных заготовок.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве репрезентативной механической величины применяют тепловое расширение заготовки.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что тепловое расширение измеряют с помощью устройства измерения перемещения.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что тепловое расширение заготовки измеряют вдоль ее более длинной оси.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что силу прижатия в зависимости от температуры регулируют до значения, которое соответствует давлению на поверхность, которое меньше, чем зависящее от температуры давление на поверхность, при котором начинается пластическая деформация заготовки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что силу прижатия зажимных колодок генерируют гидравлически, а значение силы прижатия вычисляют из значения гидравлического давления.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что силу прижатия зажимных колодок генерируют гидравлически, а значение силы прижатия вычисляют из значения гидравлического давления.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве репрезентативной механической величины применяют подведенную к заготовке механическую работу.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что непрерывно измеряют по меньшей мере перенесенный на заготовку крутящий момент.
14. Способ по п.3, отличающийся тем, что непрерывно измеряют по меньшей мере перенесенный на заготовку крутящий момент.
15. Способ по п.5, отличающийся тем, что непрерывно измеряют по меньшей мере перенесенный на заготовку крутящий момент.
16. Способ по п.9, отличающийся тем, что непрерывно измеряют по меньшей мере перенесенный на заготовку крутящий момент.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что механическую работу вычисляют из интеграла по времени зависимой от времени частоты вращения и зависимого от времени крутящего момента.
18. Способ по п.12, отличающийся тем, что рассчитанную с помощью механической работы температуру используют для контроля достоверности вычисленной с помощью теплового расширения температуры заготовки.
19. Способ по п.5, отличающийся тем, что измеренные на контрольной заготовке контрольные значения и измеренные на заготовках фактические значения механической величины непрерывно сохраняют в управляющей вычислительной машине, которая сравнивает измеренные во время индуктивного нагрева фактические значения заготовки с сохраненными контрольными значениями и выдает репрезентативный для фактической температуры сигнал.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в управляющую вычислительную машину вводят по меньшей мере материал и размеры подлежащей нагреву заготовки, и что управляющая вычислительная машина в зависимости от времени управляет по меньшей мере силой прижатия зажимных колодок, скоростью вращения заготовки, и индукцией согласно предварительно заданной программе.
21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при достижении заданной температуры заготовки по меньшей мере частоту вращения заготовки понижают до величины, при которой потери за счет теплового излучения и теплопроводности приблизительно уравниваются.
22. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при достижении заданной температуры заготовки магнитную индукцию понижают до величины, при которой потери за счет теплового излучения и теплопроводности по меньшей мере приблизительно уравниваются.
23. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что постоянное магнитное поле вырабатывают посредством по меньшей мере одной сверхпроводящей катушки.
24. Способ по п.5, отличающийся тем, что постоянное магнитное поле вырабатывают посредством по меньшей мере одной сверхпроводящей катушки.
25. Способ по п.6, отличающийся тем, что постоянное магнитное поле вырабатывают посредством по меньшей мере одной сверхпроводящей катушки.