ПОЛЫЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ РЫЧАГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Полый управляющий рычаг, который выполнен таким образом, что концевые части плоской заготовки в форме пластины соединены друг с другом в соединении и, таким образом, он выполнен с возможностью поворота относительно опорного вала и содержит
первую стенку, которая представляет собой сторону рабочей поверхности, на которую действует сила, вызывающая поворот,
пару вторых стенок, имеющих соосные отверстия, через которые вставляется опорный вал, при этом указанные вторые стенки на всем своем протяжении согнуты к обоим концам первой стенки, и
третью стенку, которая обращена к первой стенке и выполнена с возможностью соединения указанной пары вторых стенок друг с другом посредством указанного соединения, и
ребро, которое проходит в направлении, пересекающем опорный вал первой стенки, и выступает в направлении от третьей стенки к первой стенке,
причем угол при вершине ребра является тупым.
2. Полый управляющий рычаг по п. 1, в котором указанные концевые части соединены друг с другом в указанном соединении путем загиба кромок или посредством сварки.
3. Полый управляющий рычаг по п. 1 или 2, который используется в управляющей педали для транспортного средства.
4. Способ изготовления полого управляющего рычага, который выполняют таким образом, что плоскую заготовку в форме пластины, проходящей в первой плоскости, образованной первым направлением и вторым направлением, ортогональным первому направлению, подвергают поэтапной прессовке с использованием нескольких формующих элементов и изготавливают с возможностью поворота относительно опорного вала, при этом способ включает
этап выдавливания, в котором на заготовке во второй плоскости, образованной первым направлением и третьим направлением, выполняют выдавленную часть, которая выступает в третьем направлении и также проходит во втором направлении; и формируют примыкающие части, которые соединены с обеими концевыми частями выдавленной части и проходят в направлении, противоположном направлению выдавливания выдавленной части, и фланцы, которые соединены с обеими концевыми частями напротив концевых частей примыкающих частей, соединенных с выдавленной частью, и проходят друг от друга в первом направлении;
этап формирования выступающей части, в котором во второй плоскости формируют выступающую часть, которая выступает в направлении, противоположном направлению выдавливания выдавленной части, в непосредственной близости от центра выдавленной части; и сгибают выдавленную часть, выступающую часть и фланец в направлении, противоположном направлению выдавливания выдавленной части, с опорой на соединительную часть, которая соединяет выступающую часть и выдавленную часть друг с другом, сохраняя при этом изгиб между выдавленной частью и примыкающей частью и изгиб между примыкающей частью и фланцем;
этап грубого формования, в котором во второй плоскости дополнительно сгибают выдавленную часть, примыкающую часть и фланец в направлении, противоположном направлению выдавливания выдавленной части, с опорой на соединительную часть, путем нажатия на выступающую часть в направлении выдавливания выдавленной части, сохраняя при этом изгиб между выступающей частью и выдавленной частью, изгиб между выдавленной частью и примыкающей частью и изгиб между примыкающей частью и фланцем;
этап обеспечения примыкания, в котором во второй плоскости сгибают выдавленную часть, по существу, параллельно направлению выдавливания выдавленной части, сохраняя при этом изгиб между выдавленной частью и примыкающей частью и изгиб между примыкающей частью и фланцем, таким образом, обеспечивая примыкание фланцев друг с другом;
этап присоединения, в котором соединяют фланцы друг с другом; и
этап формирования отверстия, в котором соосно формируют отверстия, через которые вставляется опорный вал с обеих сторон выдавленной части.
5. Способ по п. 4, который дополнительно включает этап формования ребра, в котором между этапом грубого формования и этапом обеспечения примыкания продавливают выступающую часть во второй плоскости в направлении выдавливания выдавленной части с формированием ребра и сведения фланцев близко друг к другу.
6. Способ по п. 4 или 5, в котором фланцы соединяют друг с другом на этапе соединения путем загиба кромок или посредством сварки.