Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков

1. Способ переработки тяжелых нефтяных остатков (мазута, вакуумных дистиллятов с температурой кипения 350-560°С), включающий нагревание сырья в печи до температуры 390-490°С, термический крекинг сырья в выносном реакторе, в который для смешения с сырьем поступает также источник молекулярного кислорода, отделение друг от друга и последующее разделение образовавшихся легких (светлых) и тяжелых нефтепродуктов при давлении на входе в печь - до 25 ати, в реактор - до 12 ати, отличающийся тем, что для повышения выхода светлых нефтепродуктов (бензина, дизельного или реактивного топлив) используют:
- в качестве источника подвода тепла - трубчатую реакционную печь, которая обеспечивает также первичный термический крекинг исходного сырья,
- реакторный блок, состоящий из реакторов первой и второй ступеней,
- рецикл (квенчинг) кубового остатка атмосферной ректификационной колонны процесса, охлажденного до температуры 300-330°С, для прекращения реакций крекинга и поликонденсации, который направляется насосом через блок теплообмена в поток продуктов после реактора второй ступени,
- турболизатор, обеспечивающий снижение коксообразования и отделение продуктов уплотнения от стенок труб реакционной печи, в качестве которого используется нестабильный бензин самого процесса, который в необходимом количестве подается насосом в поток сырья перед реакционной печью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника молекулярного кислорода используется воздух или азото-кислородная смесь, содержащая в своем составе 21-40 об.% молекулярного кислорода.
3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что предусматривает в своем составе вакуумный блок с получением сырья для установок производства битума, пека или кокса и рецикл тяжелого газойля вакуумной ректификации кубового остатка атмосферной колонны разделения продуктов теормоокислительного крекинга, который подается в поток сырья термоокислительного крекинга.
4. Установка для переработки тяжелых нефтяных остатков (мазута, вакуумных дистиллятов с температурой кипения 350-560°С), содержащая соединенные между собой трубопроводами источник сырья, реакционную печь для нагрева сырья, источник молекулярного кислорода, реакторный блок термического крекинга и блок разделения продуктов термического крекинга, отличающаяся тем, что предусматривает в своем составе:
- реакторный блок, состоящий из реакторов первой и второй ступеней,
- рецикл (квенчинг) кубового остатка атмосферной ректификационной колонны процесса, охлажденного до температуры 300-330°С, для прекращения реакций крекинга и поликонденсации, который направляется насосом через блок теплообмена в поток продуктов после реактора второй ступени,
- турболизатор, обеспечивающий снижение коксообразования и отделение продуктов уплотнения от стенок труб реакционной печи, в качестве которого используется нестабильный бензин самого процесса, который в необходимом количестве подается насосом в поток сырья перед реакционной печью.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что предусматривает в своем составе вакуумный блок для получения сырья установок производства битума, пека или кокса и рецикл тяжелого газойля вакуумной ректификации кубового остатка атмосферной колонны разделения продуктов теормоокислительного крекинга, который подается в поток сырья термоокислительного крекинга.
6. Установка по пп. 4, 5, отличающаяся тем, что предусматривает в своем составе блок адсорбционной очистки бензиновых и керосино-газойлевых фракций от смол и асфальтенов.
7. Установка по пп. 4-6, отличающаяся тем, что предусматривает в своем составе блок получения битума, пека или кокса.