СЛИВНАЯ АРМАТУРА СМЫВНОГО БАЧКА

Полезная модель относится к санитарно-техническому оборудованию и может быть использована в сливной арматуре для смывных бачков различной конфигурации и высоты с верхним расположением пуска для компенсации несоосности отверстий в крышке и корпусе сливного бачка.
Известна сливная арматура смывного бачка, содержащая узел перелива с поплавком и запорным клапаном, выполненный в виде двух коаксиально расположенных и регулируемых между собой по длине труб, расположенный внутри бачка и сообщенный с его сливным отверстием корпус узла перелива, кнопку пуска и привод подъема узла перелива, выполненный в виде приводного и исполнительного рычажных механизмов, соединенных между собой гибкой тягой. При этом приводной рычажный механизм укреплен на крышке бачка под кнопкой пуска и представлен в виде поворотного в вертикальной плоскости двуплечего рычага, одно плечо которого соединено с гибкой тягой, а другое взаимодействует с кнопкой пуска, а исполнительный рычажный механизм укреплен на корпусе узла перелива и выполнен также в виде поворотного в вертикальной плоскости двуплечего рычага, одно плечо которого соединено со вторым концом гибкой тяги, а второе плечо выполнено с возможностью взаимодействия в процессе поворота с опорным элементом, жестко закрепленным на одной из труб узла перелива (патент РФ №52027 на полезную модель «СЛИВНАЯ АРМАТУРА», МПК E03D 1/34, E03D 1/22, опубл. 10.03.2006). Недостатками данной конструкции являются низкая надежность вследствие использования гибкой тяги, как правило, представляющей собой металлический тросик, который при постоянном контакте с водой быстро ржавеет, что приводит к сбою в работе или поломке сливной арматуры. Кроме того, вода может содержать примеси, ускоряющие процесс коррозии металла, что также снижает срок работы известной данной сливной арматуры.
Известна сливная арматура смывного бачка, содержащая узел перелива с поплавком и запорным клапаном, колпак, кнопку пуска и рычажный механизм привода узла перелива, выполненного в виде двух коаксиально расположенных и регулируемых между собой по длине труб, на нижнем конце наружной из которых закреплены поплавок и запорный клапан, внутренняя труба шарнирно соединена с рычажным механизмом, который, в свою очередь, шарнирно соединен с кнопкой пуска и при помощи жесткой подвески - с крышкой бачка, при этом кнопка пуска установлена в крышке бачка при помощи подвижной в вертикальной плоскости подпружиненной втулки. Внутренняя труба узла перелива шарнирно соединена с рычажным механизмом при помощи тяги, а колпак жестко соединен с днищем бачка (патент РФ №2158336 на изобретение «СЛИВНАЯ АРМАТУРА», МПК E03D 1/34, E03D 1/22, опубл. 27.10.2000). Недостатком известной конструкции является недостаточная эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что при наличии несоосности отверстий в крышке и корпусе сливного бачка, гибкая тяги изгибается, что может привести к сбою в работе или поломке сливной арматуры.
Известна наиболее близкая по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели и выбранная в качестве прототипа сливная арматура смывного бачка, включающая: седло; запорный элемент; узел перелива с вертикальной двустоечной опорой; кнопочный механизм смыва с толкателем; механизм подъема запорного элемента, выполненный в виде шарнирно закрепленной на вертикальной двустоечной опоре двуплечевого рычажного устройства, большое плечо которого шарнирно взаимодействует посредством тяги с кронштейном запорного элемента, а малое плечо - с толкателем кнопочного механизма смыва. Между стойками вертикальной двустоечной опоры жестко закреплена горизонтальная рамка, внутри которой размещена опорная втулка кнопочного механизма смыва (патент РФ №135053 на полезную модель «СЛИВНОЙ КЛАПАН», опубл. 27.11.2013 г. МПК F16K 21/04, E03D 1/02). Известное устройство частично позволяет компенсировать несоосность отверстий в крышке и корпусе, но только в отношении одной из осей координат горизонтальной плоскости (например, оси X), поскольку опорная втулка кнопочного механизма смыва, размещенная внутри горизонтальной рамки, имеет только одну степень свободы в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси арматуры. В случае, если имеет место несоосность отверстий по оси координат Y, монтаж арматуры затруднителен.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание универсальной сливной арматуры, обладающей улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Технические результаты, достигаемые решением поставленной задачи, заключаются в следующем:
- повышение степени компенсации несоосности отверстий в крышке и корпусе сливного бачка;
- упрощение монтажных работ.
Указанный технический результат достигается тем, что сливная арматура смывного бачка включает: седло; запорный элемент; узел перелива с вертикальной двустоечной опорой; кнопочный механизм смыва с толкателем; механизм подъема запорного элемента, выполненный в виде шарнирно закрепленной на вертикальной двустоечной опоре двуплечевого рычажного устройства, большое плечо которого шарнирно взаимодействует посредством тяги с кронштейном запорного элемента, а малое плечо - с толкателем кнопочного механизма смыва; первую горизонтальную рамку, жестко закрепленную между стойками вертикальной двустоечной опоры. Сливная арматура дополнительно содержит вторую горизонтальную рамку, установленную внутри первой горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси X; при этом опорная втулка кнопочного механизма смыва размещена внутри второй горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси Y, перпендикулярной оси X.
Предпочтительно, чтобы первая горизонтальная рамка была снабжена направляющими для перемещения внутри нее второй горизонтальной рамки; вторая рамка была снабжена: опорными площадками для перемещения внутри первой горизонтальной рамки, направляющими для перемещения внутри нее опорной втулки кнопочного механизма смыва и фиксирующими защелками; опорная втулка кнопочного механизма смыва была снабжена: опорными площадками и фиксирующими защелками.
Предпочтительно также, чтобы первая рамка имела габаритные размеры, обеспечивающие перемещение внутри нее второй рамки на величину Δx=±15,0 мм, а вторая рамка имеет габаритные размеры, обеспечивающие перемещение внутри нее опорной втулки кнопочного механизма на величину Δy=±7,5 мм.
В различных случаях выполнения первая и вторая горизонтальные рамки могут иметь или прямоугольную, или квадратную, или круглую, или овальную, или фигурную форму.
Сопоставительный анализ заявляемой полезной модели с прототипом показал, что во всех случаях выполнения она отличается от известного, наиболее близкого технического решения:
- наличием второй горизонтальной рамки, установленной внутри первой горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси X;
- выполнением опорной втулки кнопочного механизма смыва, размещенной внутри второй горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси Y, перпендикулярной оси X.
Сопоставительный анализ заявляемой полезной модели с прототипом показал, что в отдельных случаях выполнения она отличается от известного, наиболее близкого технического решения:
- выполнением первой горизонтальной рамки, снабженной направляющими для перемещения внутри нее второй горизонтальной рамки;
- выполнением второй горизонтальной рамки, снабженной: опорными площадками для ее перемещения внутри первой горизонтальной рамки, направляющими для перемещения внутри нее опорной втулки кнопочного механизма смыва и фиксирующими защелками;
- выполнением опорной втулки кнопочного механизма смыва, снабженной опорными площадками и фиксирующими защелками;
- выполнением первой рамки с габаритными размерами, обеспечивающими перемещение внутри нее второй рамки на величину Δx=±15,0 мм;
- выполнением второй рамки с габаритными размерами, обеспечивающими перемещение внутри нее опорной втулки кнопочного механизма на величину Δy=±7,5 мм;
- выполнением первой и второй горизонтальных рамок, имеющими прямоугольную, или квадратную, или круглую, или овальную или фигурную форму.
Выполнение сливной арматуры, содержащей вторую горизонтальную рамку, установленную внутри первой горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси X, а опорной втулки кнопочного механизма смыва, размещенной внутри второй горизонтальной рамки с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси Y, перпендикулярной оси X, увеличивает количество степеней свободы перемещения опорной втулки кнопочного механизма смыва в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси арматуры, что позволяет создать универсальную конструкцию сливной арматуры, не требующую ее точного позиционирования в определенном положении при необходимости компенсации несоосности отверстий в крышке и корпусе сливного бачка, и упростить монтажные работы. Наличие в горизонтальных рамках и опорной втулке направляющих, опорных площадок и фиксирующих защелок обеспечивает надежность соединения элементов и свободное перемещение их друг относительно друга в требуемых направлениях, исключая их перекосы и заедания. Выполнение первой горизонтальной рамки с габаритными размерами, обеспечивающими перемещение внутри нее второй горизонтальной рамки на величину Δx=±15,0 мм, а второй горизонтальной рамки с габаритными размерами, обеспечивающими перемещение внутри нее опорной втулки кнопочного механизма смыва на величину Δy=±7,5 мм, позволяет обеспечить поле для перемещения кнопочного механизма смыва в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси арматуры, достаточное для компенсации имеющей место несоосности. Выполнение рамок, имеющих прямоугольную, или квадратную, или круглую, или овальную или другую фигурную форму, расширяет номенклатуру комплектующих деталей.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется схемными чертежами, представленными на фиг. 1-11.
На фиг. 1 представлен схемный чертеж сливной арматуры, вид спереди, продольный разрез.
На фиг. 2 представлен схемный чертеж сливной арматуры, вид А на фиг. 1, продольный разрез.
На фиг. 3 представлен схемный чертеж сливной арматуры, вид слева, продольный разрез.
На фиг. 4 представлен схемный чертеж сливной арматуры, вид Б на фиг. 2, продольный разрез.
На фиг. 5 представлен схемный чертеж кнопочного механизма слива с опорной втулкой, общий вид.
На фиг. 6 представлен схемный чертеж второй горизонтальной рамки, общий вид.
На фиг. 7 представлен схемный чертеж первой горизонтальной рамки, общий вид.
На фиг 8-11 представлены схемные чертежи возможных перемещений опорной втулки кнопочного механизма смыва внутри второй горизонтальной рамки и второй горизонтальной рамки внутри первой горизонтальной рамки.
Сливная арматура смывного бачка включает: седло, запорный элемент (на чертеже не показаны), узел перелива 1 с вертикальной двустоечной опорой 2; кнопочный механизм смыва 3 с толкателем 4; механизм подъема запорного элемента, выполненный в виде шарнирно закрепленной на вертикальной двустоечной опоре 2 двуплечевого рычажного устройства 5, большое плечо которого шарнирно взаимодействует посредством тяги 6 с кронштейном 7 запорного элемента, а малое плечо - с толкателем 4 кнопочного механизма смыва 3. Между стойками 2-1, 2-2 вертикальной двустоечной опоры 2, соосно вертикальной оси узла перелива 1, жестко закреплена первая (большая) горизонтальная рамка 8, внутри которой размещена опорная втулка 9 кнопочного механизма смыва 3. Сливная арматура дополнительно содержит вторую (малую) горизонтальную рамку 10, установленную внутри первой (большой) горизонтальной рамки 8 с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси X, при этом опорная втулка 9 кнопочного механизма смыва 3 размещена внутри второй (малой) горизонтальной рамки 10 с возможностью ее линейного перемещения в направлении горизонтальной оси Y, перпендикулярной оси X. В предпочтительных вариантах исполнения первая (большая) горизонтальная рамка 8 снабжена направляющими 11 для перемещения внутри нее второй (малой) горизонтальной рамки 10. Вторая (малая) горизонтальная рамка 10 снабжена: опорными площадками 12 для перемещения внутри первой (большой) горизонтальной рамки 8, направляющими 13 для перемещения внутри нее опорной втулки 9 кнопочного механизма смыва 3 и фиксирующими защелками 14. Опорная втулка 9 кнопочного механизма смыва 3 снабжена: опорными площадками 15 и фиксирующими защелками 16. При этом первая (большая) рамка 8 имеет габаритные размеры, обеспечивающие перемещение внутри нее второй рамки 10 на величину Δx=±15,0 мм, а вторая (малая) горизонтальная рамка 10 имеет габаритные размеры, обеспечивающие перемещение внутри нее опорной втулки 9 кнопочного механизма смыва 3 на величину Δy=±7,5 мм. Вертикальная опора 1 выполнена двустоечной. Полезная модель работает следующим образом.
Опорная втулка 9 кнопочного механизма смыва 3 устанавливается во вторую (малую) горизонтальную рамку 10 таким образом, чтобы направляющие 13 второй (малой) горизонтальной рамки нижними гранями опирались на верхние грани опорных площадок 15 опорной втулки 9, при этом фиксирующие защелки 16 опорной втулки 9 ограничивают ее перемещение относительно направляющих 13 второй (малой) горизонтальной рамки 10 в вертикальной плоскости после установки опорной втулки 9 во вторую (малую) горизонтальную рамку 10. При этом опорная втулка 9 свободно перемещается вдоль направляющих 13 второй (малой) горизонтальной рамки 10. В свою очередь вторая (малая) горизонтальная рамка 10 устанавливается в первую (большую) горизонтальную рамку 8 таким образом, чтобы опорные площадки 12 второй (малой) горизонтальной рамки 10 нижними гранями опирались на верхние грани направляющих 11 первой (большой) горизонтальной рамки 8, при этом фиксирующие защелки 14 первой (малой) горизонтальной рамки 10 ограничивают ее перемещение относительно направляющих 11 первой (большой) горизонтальной рамки 8 в вертикальной плоскости после установки второй (малой) горизонтальной рамки 10 в первую (большую) горизонтальную рамку 8. Вторая (малая) горизонтальная рамка 10 свободно перемещается вдоль направляющих 11 первой (большой) горизонтальной рамки 8.
При нажатии на кнопочный механизм слива 3 толкатель 4 опускает малое плечо рычажного устройства 5 вниз. При этом большое плечо рычажного механизма 5 поднимается вверх и посредством тяги 6 поднимает кронштейн 7 вместе с запорным элементом, открывает выходное отверстие сливного бачка (на чертеже не показаны). Кнопочный механизм 3 под воздействием возвратной пружины 17 возвращается в исходное (верхнее) положение сразу после прекращения внешнего воздействия на него.
Заявляемая полезная модель позволяет компенсировать несоосность отверстий в крышке и корпусе сливного бачка в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси арматуры сразу по двум координатам (одновременно в двух направлениях, по осям X и Y) и не требует необходимости точного позиционирования сливной арматуры в определенном положении при ее установке и фиксировании в отверстии сливного бачка, позволяя упростить монтаж сливной арматуры., упрощая монтаж последней.