СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ электромагнитной обработки бетонной смеси, включающий загрузку смеси в замкнутый объем виброэлектрореактора бетоносмесителя с тремя электродами, электроразогрев, вибрирование и выгрузку смеси, отличающийся тем, что перед загрузкой инертных составляющих бетонной смеси производится процесс двухконтурного электроразогрева воды в электродной емкости до 80°С с передачей теплового носителя при помощи электронасоса во второй внешний контур с емкостью холодной воды для смешивания ее с горячим потоком, а в момент перемешивания инертных составляющих с цементом механическими лопатками непосредственно через редуктор электродвигателя бетоносмесителя производится через загрузочный патрубок слив в бетоносмесительную емкость горячей воды в пределах 40°С, входящей в состав бетона (по расчету), при этом производится скоростная активация клинкерных минералов цемента в цементное тесто с остальными компонентами смеси, где сложившееся кооперативное энерговоздействие, исходя из работы трех электродов и совместной работы трех резонаторов первого водяного контура составило основу электронно-ионного излучения в соответствии энерговоздействия второго тепловодянного (расчетного) контура, где вследствие электромагнитного излучения высокой частоты, трансформируемой непосредственно магнитным излучением, шлейф трубы путем подачи энергопитания на электрокатушки магнитных усилителей, при этом задействование в работу электровибраторов создают ударные волновые колебания, где в момент создавшейся общей рабочей среды наведенного магнитного поля в бетонной смеси и создали претендент в закрытой среде бетоносмесительного устройства, без прямого действия электродов на бетон, тепловой эффект с магнитным внедрением в цементный камень, сложившийся новый продукт плотной формации бетонной смеси, где при выгрузке ее в оснастку (форму) самоорганизованно, с учетом традиционной пропарки складывается «структура в структуре» в бетоне и, как правило, на порядок выше ее проектной прочности.
2. Устройство для электромагнитной обработки бетонной смеси, содержащее электровибраторы диаметрально расположенные и вертикально закрепленные на внешней стороне к металлическим ограждениям второго корпуса водяного теплоносителя, состоящее из цилиндрических корпусов с загрузочным патрубком и выгрузочным полусферным затвором, трех дугообразных плоских электродов, размещенных в электроднореакторной емкости, отличающееся тем, что для принудительного перемешивания бетонной смеси в основе устройства принят традиционный бетоносмеситель, механизм которого состоит из электродвигателя, редуктора и металлических лопаток, а также его конструктивным переустройством: электродного контура для водяной емкости, состоящего из трех металлических цилиндров, один из которых содержит отверстия для магнитной проницаемости, другой из немагнитной (нержавеющей) стали содержит три электродных отсека, в которых располагаются дугообразные пластинчатые электроды, установленные в съемные крепления, располагающиеся на токонепроводящем материале, например текстолита, - которые временно установлены на металлических опорах, закрепленных электросваркой к металлическому цилиндру, отделяющего редуктор бетоносмесителя от емкости, а также закреплены на данный цилиндр (точечно электросваркой) резонаторы с хромированными рисками; второй тепловодяной контур с емкостью, образованный на основе границ существующего ограждения из металлического цилиндра бетоносмесителя со встроенным металлическим цилиндром меньшего размера, в котором вмонтированы по расчету округленной формы немагнитные (из нержавеющей стали) простенки для омагничивания бетонной смеси, находящейся в приемной емкости, образовавшейся в соответствии двух установленных емкостей, в данном тепловодяном контуре в диаметральном направлении напротив друг друга размещены два шестигранных патрубка, на которых намотаны в ограниченном количестве витки электрокабеля, на внешней стороне металлического ограждения установлены в направлениях шестигранных патрубков два электромагнитных усилителя, состоящих по две электрокатушки с общим основанием металлического квадратного (или круглого) каркаса, во внутрь которого по центру устанавливается (по расчету) меньшего диаметра шестигранная труба, совмещенная с патрубком электрокабельного шлейфа, внутренние полости хромируются, пространство между каркасом катушек и шестигранной трубы заполняется «токопроводящей упаковкой», состоящей из коротких отрезков трансформаторного железа, мелкой фракцией (толченого) оконного стекла, графита и жидкого стекла (клея), межвитковое соединение в середине двух электрокатушек соединено электрокабельным шлейфом, усилительные устройства изолируются от внешней среды металлическим каркасным покрытием, водяные емкости двух теплоносителей закольцованы электронасосом посредством водяных труб, загрузка расчетного состава бетонной смеси осуществляется через патрубок загрузочный бетоносмесителя в емкостную чашу, а выгрузка бетонной смеси осуществляется пневмомеханическим приводом затвора бетоносмесителя.