ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к конструкциям электролизных установок.
Известна электролизная установка для получения раствора гипохлорита натрия из раствора хлорида натрия (патент на полезную модель №86187).
В основу настоящей полезной модели поставлена задача повышения надежности работы электролизной установки для получения обеззараживающего реагента гипохлорита натрия и улучшения эксплуатационных показателей.
Поставленная задача решается тем, что весь комплект оборудования электролизной установки монтируется на единой раме, комплектуется стабилизатором расхода рабочего раствора, системой гидродинамической промывки электролизера, электролизером с полированными катодами, умягчителем солевого раствора, располагается оптимально, готов к работе и обеспечивает получение и дозирование гипохлорита натрия.
Для повышения стабильности технологического процесса электролиза применен стабилизатор расхода рабочего раствора, представляющий собой емкость с поплавковым клапаном, входным и выходным патрубками. Стабилизатор располагается в верхней части установки и обеспечивает равномерность скорости потока рабочего раствора через электролизер при любых заданных расходах.
Надежность работы электролизной установки повышается за счет удаления солей жесткости не только из сетевой воды, но и из примесей поваренной соли, что позволяет использовать дешевое сырье и существенно снизить эксплуатационные затраты и увеличить срок службы анодов. Конструкторское решение реализовано в применении ионообменного умягчителя для умягчения низко концентрированного раствора поваренной соли.
На фиг.1 изображен проточный электролизер для получения гипохлорита натрия из раствора поваренной соли. В конструкции электролизера предусмотрены биполярные разборные титановые электроды 1, причем катоды биполярных электродов имеют электрохимическую полировку поверхности 2. Применение полированных электрохимическим методом катодов увеличивает интервал между гидродинамическими промывками. Пакеты биполярных электродов в точках соединения катодов и анодов т.е. в зоне нулевого потенциала стянуты проходящими через титановые шайбы титановыми шпильками, чем достигается простота и надежность соединения. Гайки на концах шпилек закрываются поперечными сплошными перегородками 3, имеющие минимальные отверстия для прохода рабочего раствора и водорода. Данные перегородки разделяют электролизер на ступени. Это позволяет не смешивать процесс получения гипохлорита в разных ступенях между собой, а также сводит к минимуму влияние потенциала одной ячейки на другую, что увеличивает срок службы анодов и коэффициент полезного действия электролизера.
Система гидродинамической промывки электролизера состоит из насоса высокого давления (применяется давление водяного потока до 140 атм.) и встроенных в корпус электролизера форсунок 4, что позволяет качественно и быстро произвести удаление отложений солей жесткости на катодах электролизера.
Реализация предлагаемой полезной модели рассмотрена на примере технологической схемы электролизной установки на фиг.2. Сетевая вода, поступающая в электролизную установку, проходит через механический фильтр 23 и попадает в емкость 24 для приготовления концентрированного раствора соли. В емкости раствора соли находятся сливной 25 и переливной 26 патрубки и трубопроводы. Узел подачи концентрированного раствора поваренной соли состоит из фильтра 5, насоса-дозатора 6 и датчика расхода (водомера) 7. Шаровой кран 8, электромагнитный клапан 9 и стабилизатор расхода 11 обеспечивают заданный расход подаваемой воды, контролируемый ротаметром 12. Электропитание электролизера 13 осуществляется от выпрямителя 14. Выход электролизера соединен трубопроводом 15 с емкостью 16 для хранения готового гипохлорита натрия. Емкость гипохлорита снабжена патрубком и воздуховодом 17. Вентилятор 18 создает напор воздуха для принудительного удаления водорода в атмосферу. Емкость гипохлорита оборудована сливным 19 и переливным патрубками и трубопроводами. Емкость для хранения полученного гипохлорита комплектуется патрубком для подачи гипохлорита натрия и насосом-дозатором 20 к точкам ввода на обеззараживание воды. Установка снабжена пультом управления и сигнализации 21, в котором находится управляющий процессор обработки поступающей информации и выдачи управляющих сигналов и системой гидродинамической промывки электролизера 22.
Из приведенного выше описания понятно, что предлагаемая полезная модель может быть реализована не только в соответствии с рассмотренным примером ее реализации, но и в других конкретных формах без отступления от существа полезной модели, определенного ее формулой.