КОНВЕЙЕРНЫЙ СПОСОБ СУШКИ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПАЛЬЦЕВ КРОНШТЕЙНОВ ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ
CONVEYOR METHOD FOR DRYING POLYMER INSULATION OF BRUSH HOLDER BRACKET PINS OF ELECTRIC MACHINES BY INFRARED RADIATION

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству и ремонту электрических машин (ЭМ), например, полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей.
Известен способ сушки пальцев кронштейнов щеткодержателей ЭМ в сушильной печи камерного типа с помощью конвекции [1].
Недостаток этого способа заключается в том, что данная технология сушки является низкокачественной и очень энергоемкой с длительным временем сушки. Время сушки занимает от 4 до 10 часов. Низкое качество сушки обусловлено нагревом конвективным способом с распределением температуры с поверхности вовнутрь, что приводит к образованию на поверхности полимерной изоляции микродефектов.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для реализации локального способа герметизации компаундом изоляции лобовых частей обмоток тяговых электрических машин, предложенное учеными Иркутского государственного университета путей сообщения, при помощи инфракрасного (ИК) излучения [2].
Данное устройство для реализации локального способа герметизации компаундом изоляции лобовых частей обмоток тяговых электрических машин не обеспечивает равномерности нагрева и сушки изоляции лобовых частей обмоток. В данном случае происходит нагрев лишь наружной стороны.
Задачей изобретения является повышение качества сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей ЭМ после их пропитки в электроизоляционном материале, сокращение энергозатрат и времени на технологический процесс сушки.
Решение предлагаемой задачи достигается тем, что сушка полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей ЭМ производится в два этапа: 1) конвейерная подача пропитанного пальца кронштейна щеткодержателя на позицию; 2) сушка равномерно вращающегося пальца кронштейна щеткодержателя ИК-излучением.
Технологический процесс конвейерного способа сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей ЭМ ИК-излучением представлен на рис. 1 (схема конвейерного способа сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением: 1 - палец кронштейна щеткодержателя; 2 - транспортер; 3 - ведомое зубчатое колесо; 4 - вращательное зубчатое колесо; 5 - ИК-излучатель). Пропитанные пальцы 1 в количестве 12 штук вкручиваются в ведомые зубчатые колеса 3, закрепленные на транспортере 2. Транспортер вращается, автоматически останавливаясь в момент установки пальца 1 напротив ИК-излучателя 5. Одновременно зубчатое колесо 3 входит в зацепление с ведущей шестерней 4, предназначенной для равномерного вращения пальца вокруг своей оси, что обеспечивает его сушку ИК-излучением, генерируемым излучателем 5 при температуре 100…120°C. По завершению цикла сушки пальца транспортер вновь начинает вращение до следующей остановки.
В результате применения конвейерного способа сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей ЭМ ИК-излучением сокращаются в 7…10 раз расход энергии и в 5...7 раз время на технологические операции по пропитке и сушке пальцев кронштейнов щеткодержателей.
Источник информации
1. Грищенко Л.В., Козаченко Е.В. Новые электрические машины локомотивов: Учебное пособие для вузов ж.-д. транспорта. - М.: ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2008. - 271 с.
2. Патент РФ №2396669. Локальный способ герметизации компаундом изоляции лобовых частей обмоток тяговых электрических машин. Текст. / МПК H02K 15/12 Заявка от 04.05.2009 г.