ЕМКОСТЬ С НЕСЪЕМНОЙ КРЫШКОЙ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ДОЗИРОВАННОГО РОЗЛИВА СОДЕРЖИМОГО
CONTAINER WITH IRREMOVABLE CLOSURE TO FACILITATE DISPENSATION OF CONTENTS

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к емкостям, используемым для хранения жидкостей, которые должны разливаться дозированными порциями. В частности, заявленное изобретение относится к крышке емкости, которая должна быть надежно и прочно соединена с наливными емкостями, канистрами и прочей тарой подобного рода.
Уровень техники
Во многих сферах применения бочки, пластиковые канистры, бидоны и прочие емкости для жидкостей, используются для обеспечения безопасного хранения жидких веществ. Жидкости, содержащиеся в этих емкостях, могут представлять собой вещества однократного или многократного использования, такие как масла, топливо, жидкие химикаты и чистящие средства. Рассмотрим пример с заведующим АХЧ промышленного предприятия. Полы в производственных помещениях должны полностью очищаться от падающих на них капель горюче-смазочных материалов и прочих веществ с целью обеспечения безопасности работ и производительности труда; при этом полы должны очищаться с применением вращательных чистильно-моечных машин, наносящих жидкий очиститель, с последующим использованием вакуумных машин для сбора жидкости. Чистильно-моечные машины снабжены баком, наполняемых, например, водой с обезжиривающим средством. До начала работы в бак с водой чистильно-моечной машины добавляется определенная доза обезжиривающего средства. Преимуществом является то, что подача жидкости обеспечивается за счет применения шланга или трубки с дозирующей функцией, которая соединена с емкостью. После заполнения устройства для очистки ничего не проливается особенно, если сравнивать с применением черпака, когда оператор засовывает внутрь открытой емкости руку в резиновой перчатке и зачерпывает требуемое количество жидкости. При этом за счет дозированной подачи не только сводится к минимуму пролив жидкости, но и повышается эффективность очистки, посредством чего, к примеру, сами собой соблюдаются обременительные рекомендации по безопасности и охране труда. Специалистам в данной области техники понятно, что в определенных отраслях, таких как изготовление приборов медицинского назначения, производство лекарственных средств и пищевая промышленность, действуют обязательные для соблюдения стандарты в отношении чистящих средств. Требования национальных стандартов/норм, разработанные для отдельных участков, могут быть удовлетворены за счет использования дозированного количества химикатов в расчете на единицу раствора - как правило, водяного.
Например, химикаты, используемые в настоящее время в индустрии промышленной очистки или любой другой отрасли, обычно хранятся в стандартных емкостях, изготовленных методом выдувного формования, например, в пластиковых канистрах емкостью пять литров (один галлон). На фиг. 1а показана канистра стандартного типа емкостью пять литров. Эта канистра выполнена методом выдувного формования с отлитыми заодно ручками и горловиной с резьбой, на которую навинчивается резьбовая крышка. В крышках канистры предусмотрены стандартные резьбовые соединительные элементы, которые полностью удаляются при первоначальном заполнении канистры или выливании из нее жидкости. Для емкостей разного размера, таких как канистра и бочка емкостью, соответственно, 20 и 200 литров, которые показана на фиг. 1b и 1с, могут использоваться разные типы особых крышек. Когда емкость для химикатов соединена с дозатором, крышка полностью снимается, и гибкая трубка, отходящая от дозатора, вставляется в горловину. Если пользователю необходимо, чтобы моющее средство выливалось непосредственно из емкости, а не через дозатор, ничто не ограничивает такую практику. Также есть данные, что для слива специальных жидкостей некоторые домохозяйства эффективно пользуются запатентованными емкостями, специально разработанными для домохозяйств. Кроме того, существует множество моющих средств, которые используются для решения нескольких задач, и которые пригодны для очистки любых напольных покрытий, стен и облицовок, моющихся твердых покрытий, в том числе всех лакокрасочных покрытий и всех типов автомототранспортных средств и даже одежды. Такие продукты могут сливаться для неправомерного личного использования.
В другой сфере жидкие смазки и масла должны дозированно разливаться на производственном участке. Иногда необходимо точно дозировать добавки, что обусловлено высокой стоимостью таких продуктов. На фиг. 2 показана запатентованная система (20), предназначенная для транспортировки и розлива жидкости из бочки (22) или иной емкости меньшего размера. Верхняя крышка, которая оказывается в самой нижней точке, когда бочка лежит горизонтально, а не находится в положении стоя - на фигуре не видна. Системы, аналогичные этой, могут быть адаптированы для сбора проливающейся жидкости.
Все емкости/канистры с автомобильными смазками, бытовыми химикатами, сельскохозяйственными продуктами и прочими веществами подобного рода выполнены таким образом, чтобы их содержимое можно было разливать без использования дополнительного сливного устройства. Внешние сливные устройства, имеющиеся на рынке (например, воронки, клапаны, трубки), имеют ограниченную ценность. Обычно они характеризуются жесткой конструкцией, т.е. они неприспосабливаемые и не гибкие. Кроме того, обычно они ограничены по длине/диапазону применения, как, например, в случае с моторным маслом, когда с помощью фляги-воронки можно впрыснуть масло в коленчатый вал, но невозможно достать до входа коробки передач. Обычно они требуют чистки и сохранения для повторного использования, т.е. их ценность связана с числом повторных использований и доступности. И, кроме того, они продаются отдельно от бутылей/канистр; например, при покупке пользователем моторного масла он не сможет точно отмерить требуемый объем, не имея под рукой воронки.
Помимо обеспечения функции розлива жидкостей, емкости должны также размещаться и складироваться в надлежащих условиях. На предприятиях в обычном порядке хранится и перемещается множество потенциально опасных для окружающей среды материалов, содержащихся в емкостях, вместимость которых варьируется в диапазоне от нескольких литров до 205 литров (45 галлонов) в бочках и до 1000 литров (219 галлонов) в промышленных крупнотоннажных емкостях (ПКЕ). Эти емкости должны храниться в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Канистры для масла, химикатов или иных экологически опасных материалов могут загрязнять поверхностные и грунтовые воды. Загрязнение может быть вызвано разливами из нескольких источников, например, из-за неправильного хранения или обращения с контейнерами; случайных протечек; актов вандализма и воровства; переполнения или повреждения складского оборудования; тушения пожара и загрязненной воды для пожаротушения; неправильной конструкции или повреждений дренажных систем. Все это представляет потенциальную опасность. Кроме того, существует множество веществ, не опасных для человека, но способных вызвать загрязнение при разливе, например, жидкие пищевые продукты или напитки, моющие средства и бумажные отходы. Например, в Англии и Уэллсе хранение масел регулируется Правилами охраны окружающей среды (при хранении масел) (Англия) от 2001 года (OSR, Англия). К маслам, подпадающим под действие этих правил, относятся моторные бензины, дизельное топливо, растительное масло, синтетические и минеральные масла. Эти правила относятся к большинству промышленных, коммерческих и ведомственных объектов, где масла хранятся вне помещений в емкостях вместимостью свыше 200 литров, в том числе в бочках и ПКЕ, а также к жилым помещениям, где хранятся масла объемом свыше 3500 литров.
Что касается емкостей для хранения пищевых продуктов и напитков, то при дозированной подаче жидкостей, паст, кремов, эмульсий и мелкодисперсных продуктов возникают схожие проблемы. Одной из таких проблем является дозированная подача приправ, таких как кетчуп, приправы к салатам, майонез и пр. Рестораны и прочие заведения подобного рода предпочитают закупать эти продукты большими партиями и иметь в своем распоряжении сливные устройства, позволяющие надлежащим образом разливать продукты и предотвращать мелкое воровство. Это подобно употреблению спортивных напитков через соломинку, но только при использовании емкости, в которую вставлена трубка или соломинка, нарушающая его герметичность, невозможно употребить напиток, не пролив его часть, если не принять меры предосторожности.
Таким образом, известные типы емкостей и разливных систем не обязательно обеспечивают безопасность, и ни один из них не может быть приспособлен к использованию «универсальных» вакуумных дозаторов с трубкой. Кроме того, они могут быть сложными в применении. Крышки и иные закупоривающие системы для емкостей, используемые и выпускаемые в настоящее время, рассчитаны на повторное открытие после закрепления на емкости.
Цель настоящего изобретения
Настоящее изобретение претендует на решение проблем, обозначенных выше. Заявленное изобретение также предлагает крышку для емкости, которая может быть без труда адаптирована к требованиям дозированной подачи, и которую можно просто и легко изготовить с минимальными затратами.
Раскрытие изобретения
Согласно общему аспекту настоящего изобретения предложена крышка для укупорки емкости; при этом указанная крышка устанавливается на емкости без возможности последующего снятия и характеризуется наличием отверстия для вставки трубки, в результате чего достигается регулируемый выход жидкости из емкости. В предпочтительном варианте крышка с отверстием представляет собой навинчивающуюся крышку или крышку с плотной посадкой, которая обеспечивается использованием фиксатора или нанесением клея; при этом указанная крышка заходит в отверстие или охватывает отверстие соотнесенной с ним емкости. За счет такой конструкции крышку можно вставить вручную или механизированным способом без истирания или с низким уровнем истирания. Специалистам в данной области техники известно, что при установке крышек некоторых типов иногда требуется дорогостоящее оборудование для закрепления, например, металлических фланцев на емкости; при этом такое оборудование обычно требует переоснащения вследствие износа, обусловленного выполнением сварных швов или созданием развальцованных фланцев для плотного соединении между собой двух частей.
Согласно одному из конкретных аспектов заявленного изобретения предложена комбинация емкости и крышки для хранения жидкости и ее последующего извлечения через экстракционную трубку; при этом указанная емкость характеризуется наличием замкнутого объема с отверстием, а крышка выполнена с возможностью перекрытия отверстия емкости; при этом указанная крышка снабжена отверстием и устанавливается без возможности последующего снятия с емкости после установки; при этом указанное отверстие в крышке задано цельным упругим элементом клапанного типа, обеспечивающим движение однонаправленного потока жидкости через отверстие; при этом клапан может попеременно занимать одно из двух положений: первое закрытое положение для предотвращения свободного истечения жидкости из емкости и второе рабочее положение, обеспечивающее выход жидкости из емкости через экстракционную трубку, герметично вставленную в клапан. Благодаря наличию цельного упругого элемента клапанного типа клапан может быть без труда изготовлен заодно с крышкой в ходе простого технологического процесса, например, в ходе так называемого двухступенчатого процесса, когда внутренний клапан изготавливается из упругого пластика, а наружная обкладка/сцепление с емкостью выполняется из более жесткого пластика.
Настоящее изобретение может охватывать не только емкость и крышку с отверстием, но также и трубку. Например, заявленное изобретение может относиться к емкости для спортивных напитков со снабженной отверстием крышкой вместе с трубочкой. Трубочка может выполнять функцию соломинки, с помощью которой можно удобно употреблять любые напитки, например, спортивные; при этом крышка предотвращает порчу напитков подмешиванием, что может оказаться полезным на спортивных соревнованиях, например, для обеспечения единообразия предлагаемых напитков. Трубка может содержать сифонное/вакуумное устройство для дозированной подачи пасты/соуса или соединяться с сифонным/вакуумным устройством для дозированной подачи пасты/соуса, с помощью которого могут отмериваться приправы, такие как кетчуп, горчица и т.п.
Удобно, что укупорочное приспособление или крышка, снабженная отверстием, закрепляется на емкости без возможности съема с помощью взаимодействующего фиксирующего устройства, подобно хрупким заглушкам, указывающим на то, что крышка с отверстием снята, которые используются во многих потребительских товарах, с тем исключением, что фиксирующий элемент не разрушается и предотвращает съем крышки с отверстием. Могут быть также использованы и иные способы установки несъемного закупорочного приспособления, такие как однонаправленная плотная посадка крышки, снабженной отверстием, с использованием бородок, отходящих от одной части, и входящих в физическое зацепление с относительно более мягкой поверхностью другой части узла, состоящего из емкости с отверстием и крышки с отверстием, или использование эффекта обратного трения, благодаря чему предотвращается съем. Соответствующие части указанного узла также могут быть закреплены без возможности съема или на постоянной основе с помощью связывающего материала, такого как клей или растворитель, или методом термической сварки. Может быть также использована простая механическая храповая защелка одностороннего действия, а также иные более сложные механические системы одностороннего действия. После закрепления крышки она готова к вставке подающей трубки соответствующей формы для извлечения жидкого содержимого. Элемент защиты этой крышки с отверстием устраняет возможность неправильного обращения с жидкостью простым и экономичным способом. Крышка с отверстием согласно настоящему изобретению может просто и эффективно предотвращать неправильное обращение с содержимым, разливы, мелкое воровство, потери и перекрестное загрязнение.
Крышка с отверстием согласно заявленному изобретению может быть без труда изготовлена надежно отработанными способами литьевого формования в сочетании с формовкой в печи, за счет чего производственные расходы поддерживаются на приемлемом уровне, сопоставимом с издержками на изготовление крышек известного типа.
Согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения предложена комбинация емкости и крышки, снабженной отверстием; при этом указанная емкость характеризуется замкнутым объемом с горловиной или отверстием обычно круглой формы; при этом крышка с отверстием представляет собой укупорочный элемент, включающий в себя внутреннюю часть, плотно примыкающую к горловине емкости и входящую с ней во взаимное зацепление; при этом участок стенки, отходящий от внутренней части, снабжен взаимодействующими приспособлениями для надежного закрепления на горловине емкости, а наружная стенка охватывает крышку с отверстием снаружи; при этом крышка с отверстием выполнена с центральным углублением, ведущим к перекрывающему уплотнению, которое выполнено с возможностью вставки трубки устройства дозированной подачи.
После надежного закрепления на емкости крышки с отверстием ее невозможно снять, не повредив емкость, или саму крышку, что предотвращает непреднамеренный или случайный разлив жидкости при подготовке чистящих растворов, смазочных смесей и прочих жидкостей, которые должны разливаться определенными порциями. В простом примере стандартной емкостью для чистящей жидкости можно управлять за счет использования настоящего изобретения, в соответствии с которым может быть использован дозатор, обеспечивающий добавление в воду отмеренного количества чистящего средства; затем безотходное точная дозированная подача обеспечивается за счет использования трубки, соединенной с дозатором, благодаря чему также предотвращается случайный перелив. В предпочтительном варианте после первого сопряжения крышки с емкостью они становятся неразрывно связанными друг с другом частями. В примере предшествующего уровня техники крышка может быть закреплена просто ручной затяжкой. Кроме того, за счет несъемной установки крышки с отверстием выливание жидкости из емкости лицами, не имеющими на это прав, предотвращается простым и надежным способом. Более того, это дает значительные преимущества для безопасной утилизации токсичных или иных опасных жидкостей, поскольку любой остаток жидкости невозможно извлечь, и комбинация емкости и крышки, снабженной отверстием, не подлежит повторному использованию, т.е. весь узел, объединяющий в себя емкость и крышку с отверстием, должен быть утилизирован любым удобным способом по безопасным/санкционированным каналам.
Взаимодействующие приспособления могут представлять собой соединения с винтовой резьбой, входящие во взаимное зацепление, или байонетные соединительные элементы, входящие во взаимное зацепление. Взаимодействующие приспособления могут быть представлены фиксирующей системой, в которой, к примеру, зажим на крышке с отверстием накладывается на фиксирующее устройство, такое как буртик на отверстии емкости. Использование такой фиксирующей системы означает, что отверстие может иметь только круглую форму за счет соединения с поворотом.
Крышка с отверстием может быть также посажена на клей в случае, если первоначально в качестве укупорочного средства была использована крышка. Могут также устанавливаться крышки с отверстиями сложной формы, если только так крышка, снабженная отверстием, и емкость могут сообщаться с соответствующим устройством дозированной подачи.
В предпочтительном варианте уплотнение может представлять собой двухлепестковое приспособление (известное также как уплотнение типа «утиный нос») или его многолепестковые разновидности. Уплотнительный элемент может характеризоваться наличием участка для ввода трубки, имеющего коническую форму, с отлитым в нем спиралевидным проволочным элементом, обеспечивающим определенную степень жесткости. Уплотнение типа «утиный нос» может быть предусмотрено в тех случаях, когда используются трубки с поперечным сечением прямоугольной формы. В открытом положении с подающей трубкой это уплотнение также открывает пространство для захода воздуха внутрь емкости, и поскольку для обеспечения прохождения жидкости приспособление для дозированной подачи обычно использует силу вакуума, частичный вакуум в емкости будет уменьшать величину распределяемого объема. В альтернативном варианте между трубкой и крышкой может быть предусмотрено газонепроницаемое уплотнение, что может потребоваться при использовании жидкостей определенного класса; при этом центральное уплотнение должно быть воздухонепроницаемым. Например, отверстие может задавать кольцо, размер которого будет немного меньше размера трубки, проходящей через отверстие, за счет чего используемое уплотнение будет газо- или влагонепроницаемым. Кроме того, благодаря тугой посадке может удаляться любая жидкость, оставшейся на наружной стенке трубки после извлечения последней. Горловина емкости может быть усилена за счет увеличения объема полимерного/резиноподобного материала вокруг отверстия; в предпочтительном варианте они могут быть дополнительно усилены замкнутым кольцом, заданным спиральной пружиной, в результате чего отверстию будет придана большая прочность. Помимо этого для компенсации давления, например, путем подачи воздуха, может быть предусмотрен однопроходной клапан, с помощью которого можно предотвратить определенные проблемы с вакуумом, возникающие всякий раз при раздаче жидкости.
Специалистам в данной области техники понятно, что когда трубка для жидкости вставлена в емкость, отверстие которой обычно направлено вверх, масса разливаемой жидкости в трубке увеличивает массу трубки и, таким образом, усиливает давление на уплотнение, что придает отверстию овальную форму (для отверстия или канала номинально круглого сечения). Соответственно, согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения, предложено центрирующее отверстие, расположенное в верхней части крышки с отверстием (если смотреть со стороны пользователя пори работе в нормальном режиме, когда крышка с отверстием расположена в верхней части емкости с жидкостью). Центрирующие отверстия могут содержать дополнительный полимерный элемент с отверстием или приспособление по типу ирисовой диафрагмы, за счет чего напряжение от массы трубки с находящейся в ней жидкостью воспринимается первым верхним отверстием.
Настоящее изобретение может быть использовано, например, на складах любой компании с тем, чтобы гарантировать применение жидкостей исключительно по назначению. В этих случаях крышка устанавливается после первоначального вскрытия емкости и удаления предохранительных уплотнений. Кроме того, емкость может быть снабжена крышкой с отверстием согласно настоящему изобретению в сочетании с ограничителем для предотвращения потерь жидкости при транспортировке со вставленной трубкой, а также для предотвращения потерь жидкости при транспортировке до и после того, как жидкость была извлечена из указанной емкости.
Согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения предложена крышка с отверстием для использования вместе с емкостью. Эта крышка с отверстием может навинчиваться, защелкиваться или крепиться каким-либо иным образом с тем, чтобы обеспечить невозможность ее съема, благодаря чему можно контролировать уровень запасов и/или эффективной дозированной подачи жидкостей в емкости. При утилизации перекрыть отверстие в крышке для подающей трубки поможет заглушка, за счет чего емкость может быть надлежащим образом утилизирована по официальным каналам. Заглушка может быть установлена без возможности съема с использованием фиксирующего механизма, односторонней винтовой резьбы или иных средств. И хотя настоящее изобретение описано как отлитый в единое целое узел крышки с клапаном, эти элементы могут быть выполнены по отдельности.
Таким образом, настоящим изобретением предложен простой в изготовлении ограничитель емкости, удовлетворяющий требованиям охраны труда, промышленной и общей безопасности, которые налагаются на все типы промышленных предприятий, а также повышающий степень соответствия требованиям норм и правил, которые рассматриваются некоторыми как помеха нормальной практики ведения торгово-промышленной деятельности. Кроме того, в некоторых отраслях, связанных с производством приборов медицинского назначения, лекарственных средств, пищевых продуктов и т.п., действуют дополнительные стандарты, обязательные для соблюдения, касающиеся регулирования расхода жидкостей при использовании оборудования дозированной подачи. Настоящее изобретение поможет соблюсти требования этих дополнительных стандартов.
Таким образом, суммируя вышесказанное, можно сказать, что настоящим изобретением предложена простая в использовании крышка, которая после установки на емкости не подлежит съему для замены трубок, соединенных с сифонными/вакуумными устройствами дозированной подачи, и трубочками, такими как соломинки для питья из бутылок. Жидкости любого назначения могут извлекаться из емкости или резервуара любого типа, вне зависимости от того, представлена ли такая емкость бочкой, бутылкой, банкой, баком ил контейнером, с использованием любого сливного устройства, такого как трубка, сифон, соломинка, шприц, шланг или труба.
Краткое описание фигур
Для лучшего понимания сущности настоящего изобретения ниже будут сделаны ссылки, исключительно для примера, на фигуры, представленные на прилагаемых чертежах, где:
На Фиг. 1a - 1с показаны три емкости предшествующего уровня техники;
На Фиг. 2 показана еще одна емкость предшествующего уровня техники, установленная на подставке;
На Фиг. 3 представлен первый вариант осуществления настоящего изобретения, установленный на емкости по Фиг. 1;
На Фиг. 4 показано внутреннее пространство крышки по Фиг. 3;
На Фиг. 5 показано внутреннее пространство крышки по Фиг. 3 с проходящей через нее трубкой;
На Фиг. 6 и 7 показаны первый и второй виды сверху первого варианта осуществления настоящего изобретения;
На Фиг. 8 показан вид сбоку первого варианта осуществления настоящего изобретения;
На Фиг. 9 показана крышка с отверстием в поперечном разрезе;
На Фиг. 10 показан поперечный разрез крышки с отверстием, соединенной с емкостью;
На Фиг. 11 показан вариант реализации системы фиксации крышки с отверстием;
На Фиг. 12 показана система дополнительного уплотнения, установленного рядом с трубкой;
На Фиг. 12а - 12j проиллюстрирован еще один из аспектов настоящего изобретения;
На Фиг. 13а и 13b показана дополнительная разновидность варианта осуществления настоящего изобретения;
На Фиг. 14а - 14с показана еще одна дополнительная разновидность варианта осуществления настоящего изобретения;
На Фиг. 15а и 15b представлен еще один из вариантов осуществления настоящего изобретения;
На Фиг. 16а и 16b показана крышка в сборе с компенсатором напряжения первого типа;
На Фиг. 17а - 17с показана крышка в сборе с компенсатором напряжения второго типа;
На Фиг. 18а - 18е проиллюстрированы способы создания постоянного соединения между крышкой и отверстием;
На Фиг. 19 показана одна форма крышки с отверстием согласно настоящему изобретению, навинчивающаяся в одном направлении без возможности отвинчивания;
На Фиг. 20 показана заглушка согласно дополнительному аспекту заявленного изобретения;
На Фиг. 21а и 21b показана крышка с отверстием согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения в закрытом и открытом состоянии;
На Фиг. 21с показана комбинация емкости и крышки вместе со вставленной соломкой для питья;
На Фиг. 22 представлен поперечный разрез трубки согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения;
На Фиг. 23 показано перспективное изображение дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения согласно еще одному из его аспектов; а
На Фиг. 24а и 24b показан вид сверху альтернативных конфигураций дополнительного варианта осуществления заявленного изобретения по Фиг. 23.
Осуществление изобретения
Ниже будет описан наилучший вариант осуществления настоящего изобретения, предполагаемый изобретателем, который носит исключительно иллюстративный характер. В представленном ниже описании отмечено множество конкретных деталей, обеспечивающих лучшее понимание заявленного изобретения. Специалистам в данной области техники понятно, что настоящее изобретение может быть реализовано на практике с отступлением от конкретных вариантов его осуществления. Во избежание разночтений термином «крышка» обозначены приспособления, используемые для укупорки или герметизации бутылок, бутылей, фляг, банок, сосудов, канистр, бочек, кег и прочих емкостей. Крышками могут называться собственно крышки, колпачки, колпаки, заглушки, затычки и прочие приспособления подобного рода.
На Фиг. 3, 4 и 5 представлен первый вариант осуществления настоящего изобретения. Как видно, крышка (30) с отверстием закреплена на стандартной канистре (36) емкостью пять литров, представленной на Фиг. 1. Крышка с отверстием характеризуется наличием внутреннего уплотняющего элемента, который примыкает к горловине емкости. Хотя горловина емкости не показана, примеры этого элемента хорошо известны. Обычно она представлена практически цилиндрической стенкой небольшой длины вокруг отверстия емкости; при этом ее наружная стенка снабжена винтовой резьбой, входящей во взаимное зацепление с внутренней стенкой крышки с отверстием. Преимуществом является то, что крышка (30) с отверстием снабжена запорным механизмом, за счет которого ее последующий съем становится невозможным после установки крышки посредством соединительных элементов с винтовой резьбой. Фиксирующие системы одностороннего действия, или фиксаторы с бородками, широко используются при изготовлении крышек, защищенных от неумелого обращения, и такие же фиксирующие системы могут быть выполнены с возможностью предотвращения разблокировки. Вдоль стенки крышки с отверстием может также проходить обод, чтобы невозможно было подсунуть какой-либо инструмент с целью снятия крышки, или, по меньшей мере, чтобы невозможно было снять крышку и установить ее повторно для получения несанкционированный доступа к содержимому емкости. Крышка с отверстием может быть также закреплена методом обжима без возможности последующего съема, который также получил широкое распространение. Крышка с отверстием характеризуется наличием верхней наружной поверхности (31) с центральным углублением (32); а вдоль наружной стенки крышки (33) с отверстием предусмотрены рифленые образования (34), которые могут быть использованы для того, чтобы обеспечить надежное закрепление крышки после первого использования.
На Фиг. 4 показан вид внутреннего пространство крышки (30) с отверстием: внутреннее пространство центрального углубления (32) - если смотреть снаружи - заходит во внутреннее пространство крышки с отверстием и содержит отверстие с упругим уплотняющим элементом (41), который представлен здесь в самоуплотненном закрытом положении. В крышке с отверстием установлен круговой внутренний уплотняющий элемент (42), за счет которого образуется уплотнение, предотвращающее протечки между крышкой и емкостью при эксплуатации после закрепления крышки на емкости. Преимуществом является то, что уплотняющий элемент (41) отверстия и внутренний уплотняющий элемент (42) выполнены одновременно методом литьевым формованием из одного и того же пластика. В предпочтительном варианте уплотнение изготовлено из термопластичного резиноподобного материала, такого как бутадиен-нитрильный каучук, но совместимость/пригодность к эксплуатации такого уплотнения должна определяться в зависимости от жидкости, содержащейся в емкости. Бутадиен-нитрильный каучук (NBR) обычно представлен семейством ненасыщенных сополимеров 2-пропененитрилов и различных мономеров бутадиена (1,2-бутадиена и 1,3-бутадиена), а его особые физические и химические свойства варьируются в зависимости от содержания нитрила в полимере; при этом такая форма синтетической резины обычно характеризуется устойчивостью к воздействию масел, топлива и прочих химических веществ (чем больше нитрила содержится в полимере, тем выше его устойчивость к воздействию масел, но тем ниже гибкость материала) в обычном диапазоне температур -40°С - 108°С. Может быть также выбран, к примеру, неопрен. Однако существует множество других пригодных для использования материалов. Внутренняя стенка крышки с отверстием задает внутреннюю резьбу (43), которая сопрягается с наружной резьбой емкости, за счет которой емкость уплотняется по верхней уплотнительной кромке отверстия емкости, и на которую навинчивается крышка с отверстием. Позицией (44) обозначены зубцы фиксирующего механизма одностороннего действия, которые расположены по окружности внутренней стороны крышки с отверстием и взаимодействуют с соответствующими фиксирующими зубцами на емкости. В этом случае емкость представляет собой стандартную канистру вместимостью пять литров с фиксирующими зубцами, обозначенными на фиг. 4а позицией (46), предназначенными для использования в упругих обжимных крышках, защищенных от неумелого обращения. В отличие от таких крышек, настоящим изобретением предложена крышка с отверстием, которая не характеризуется ни пружинистостью за счет внутренней упругости, ни хрупкостью - некоторые хорошо известные крышки, обеспечивающие контроль первого вскрытия, могут функционировать таким образом, чтобы обеспечить невозможность последующего съема крышки с отверстием согласно заявленному изобретению после ее установки на емкости. На Фиг. 5 показана крышка с отверстием с пластиковой трубкой (50), вставленной и зафиксированной уплотняющим элементом (41).
Таким образом, первый вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает вставку подающей трубки в емкость с крышкой, например, полужесткого типа, выполненной методом литья под давлением и снабженной наружной резьбой. В этом первом варианте реализации заявленного изобретения жидкость может подаваться после установки крышки с отверстием и вставки трубки. При очистке складского помещения предприятия такая емкость будет прикреплена, например, к стене или какому-либо уступу, чтобы снизить вероятность ее опрокидывания во время использования. После этого можно легко вставить подающую трубку, а использование крышки с отверстием предотвратит пролив через него содержимого емкости; при этом расход подаваемой жидкости может регулироваться с помощью трубки, соединенной с вакуумным устройством дозированной подачи, вместо того, чтобы сливать жидкость вручную с использованием мерного черпака или иного приспособления подобного рода или без использования такового. При извлечении трубки после удаления жидкости из емкости вся оставшаяся на трубке жидкость будет удаляться клапаном, охватывающим трубку, что способствует поддержанию в максимальной чистоте всей рабочей зоны и самого узла. Внутренняя стенка, отстоящая от центральной зоны крышки с отверстием, снабжена внутренней винтовой резьбой, позволяющей крышке входить в соединение со стандартной емкостью, выполненной методом выдувного формования. Полужесткая крышка содержит бородки на внутренней стороне внутреннего обода. После установки крышки с отверстием на емкости и ее навинчивания в окончательное положение бородки крышки будут располагаться поверх бородок, предусмотренных на горловине емкости, выполненной методом выдувного формования. Благодаря своей ориентации, бородки фиксируют крышку с отверстием на месте, предотвращая ее свинчивание с емкости, выполненной методом выдувного формования. Специалистам в данной области техники понятно, что могут быть также использованы крышки с отверстием обжимного типа, которые снабжены Г-образным фланцем, примыкающим к соответствующим фиксаторам, соединенным с горловиной емкости, хотя надлежащее закрепление может быть обеспечено проще за счет использования уже существующей горловины емкости, снабженной винтовой резьбой.
Литье полужесткой крышки представляет собой стадию предварительного формования, которая позволяет осуществлять последующее формование эластичного полимера поверх крышки. Полужесткая крышка содержит центральное открытое отверстие, в которое отлита диафрагма из упругого материала. Эта диафрагма характеризуется особой формой, которая позволяет вставить трубку в емкость с внешней стороны крышки, но не с иного направления, поскольку вход к уплотнению диафрагмы сходит на конус. При извлечении трубки диафрагма закрывается, предотвращая вытекание жидкости из емкости. Форма диафрагмы повторяет форму щелевого клапана, такого как клапан типа «утиный нос» или щелевой клапан с поперечными разрезами. Щелевой клапан с поперечными разрезами, если смотреть снизу диафрагмы, образует поперечную форму. Заплечики поперечной мембраны сходят на конус в направлении тела диафрагмы под определенным углом. Когда жидкость, содержащаяся в емкости, оказывает давление на клапан, эта жидкость воздействует на эти наклонные поверхности, закрывая клапан и уменьшая вероятность вытекания содержимого емкости. Поперечная мембрана образует четыре лепестка на конусе диафрагмы. Эти элементы характеризуются центральной линией сгиба в месте схождения поверхностей поперечной формы. Когда трубка проходит через диафрагму снаружи, эти элементы отворачиваются наружу, открывая диафрагму и удерживая наружную часть трубки. При извлечении трубки из емкости эти лепестки естественным образом возвращаются в свое исходное положение, благодаря чему сохраняется целостность формы щелевого клапана с поперечными разрезами. Также существуют звездообразные щелевые клапаны, т.е. клапаны с более чем четырьмя разрезами (поперечными). Такие щелевые клапаны представляют собой, по сути, обратные клапаны, выполненные методом точного литья, неразъемные упругие клапаны, которые надежно предотвращают противоток при низком дифференциальном давлении - иначе говоря, при течении жидкости в обратном направлении образуется отрицательный перепад давления, который блокирует противоток. Щелевые обратные клапаны могут быть рассчитаны на прямое срабатывание при давлении закрытия в пределах заданных диапазонов, зависящих от конкретных требований и обусловленных размерами клапанов, их геометрией и характеристиками смеси. Щелевые обратные клапаны могут быть рассчитаны на срабатывание при давлении всего в несколько миллиметров водяного столба.
Обратимся теперь к Фиг. 6, 7 и 8, на которых показаны, соответственно, вид сверху, перспективный вид и вид сбоку крышки емкости. На Фиг. 6 и 7 показано центральное углубление (32), которое выполнено из упругого пластика. Следует отметить наличие лучеобразного рисунка (62) с лучами, расходящимися в сторону от углубления, и выемками, выполненными в полужестком элементе (61) крышки; при этом такая конфигурация может не только помочь идентифицировать конкретные жидкости при подаче, если они окрашены в разные цвета, но также способствовать механическому соединению упругого пластического материала с полужесткой крышкой, снабженной отверстием. Наружная полужесткая крышка (т.е. крышка, выполненная из менее упругих пластичных материалов, чем материалы, используемые при изготовлении центральной части) может быть изготовлена из такого материала, как полиэтилен низкого давления (ПЭНД) или полипропилен, а также из других пластичных материалов подобного рода. Специалистам в данной области техники понятно, что для изготовления полужесткого элемента крышки могут быть использованы и иные материалы, такие как латунь, алюминиевые сплавы и прочие металлы.
Обратимся теперь к Фиг. 9 и 10, на которых показана крышка с отверстием в поперечном разрезе; при этом на Фиг. 10 также показана часть отверстия емкости или канистры. Более детально показан клапан (41), свободно охватывающий проходящую через него трубку, который позволяет воздуху заходить в емкость по мере извлечения из нее жидкости. С учетом того, что приспособление для дозированной подачи обычно использует силу вакуума, чтобы обеспечить прохождение жидкости, частичный вакуум в емкости будет уменьшать величину распределяемого объема. Между трубкой и крышкой с отверстием может быть предусмотрено газонепроницаемое уплотнение, которое может потребоваться при использовании жидкостей определенного класса, если центральное уплотнение выполнено воздухонепроницаемым. Соответственно, помимо клапана, описанного выше в привязке к трубке, могут быть также предусмотрены плотно прилегающие уплотнительные кольца, которые образуют влагонепроницаемое уплотнение между отверстием и трубкой. Любому специалисту в данной области техники понятно, что для трубок разных диаметров потребны уплотнения разных размеров. Кроме того, необходимо будет предусмотреть однопроходной клапан с тем, чтобы во внутреннее пространство емкости мог заходить воздух во избежание проблем с вакуумом, возникающих всякий раз при подаче жидкости.
На Фиг. 11 показан еще один из вариантов реализации системы фиксации крышки с отверстием. Крышка (30) с отверстием характеризуется наличием фиксирующего механизма на внутренних стенках, который обозначен позициями (1100) и (1101). Клапан остается таким же, т.е. с уплотняющим элементом (41) и внутренним круговым уплотнением (42). Вместо наружной винтовой резьбы на наружной части горловины емкости предусмотрен второй фиксирующий элемент, который обозначен позициями (1102) и (1103). На Фиг. 12 показано увеличенное изображение еще одного из вариантов реализации зубчатого элемента, но без деталей соединения крышки с емкостью. В этом случае трубка (50) уплотнена на входе плотно прилегающим телом крышки (1202) с отверстием с помощью уплотняющего элемента (1203) клинообразного сечения. Для предотвращения съема трубки может быть предусмотрен дополнительный невозвратный зубец (не показан), если используются особо опасные продукты. Поскольку этот вариант реализации системы фиксации плотно охватывает трубку (50), в крышке с отверстием или дополнительно на емкости должен быть предусмотрен отдельный входной клапан, если, конечно же, подающая трубка также не содержит отдельный канал, который обеспечивает поддержание соответствующего уровня вакуума в газообразном пространстве емкости. Позицией (41) на Фиг. 4 и 5 обозначено уплотнение, которое смещается при заведении трубки; при этом указанное уплотнение после установки на место и до вставки трубки обеспечивает герметизацию содержимого емкости,
Емкость может поставляться с уже установленной крышкой с отверстием согласно настоящему изобретению, и в этом случае крышка с отверстием может быть соединена с емкостью скотчем. В отверстии может быть предусмотрен ограничитель, предотвращающий протечки воды во время транспортировки. Крышка с отверстием может удерживаться на месте липкой лентой. В альтернативном варианте может быть использована заглушка с навитой проволокой, как пробка из-под шампанского. Могут быть также использованы и иные крепежные приспособления.
Как показано Фиг. 4, клапан отверстия представляет собой щелевой клапан с поперечными разрезами, что является несомненным преимуществом. На Фиг. 12а показан вид этого клапана сверху, т.е. со стороны, противоположной той, которая показана на Фиг. 6. На Фиг. 12b и 12с показаны, соответственно, виды в перспективе и сверху клапана отверстия, выполненного из упругого пластичного материала, такого как термопластичный эластомер, а не из более твердого пластика, такого как полипропилен, из которого выполнена наружная отливка, что также является несомненным преимуществом. Специалистам в данной области техники известны и другие материалы. На Фиг. 12d показан поперечный разрез вида, изображенного на Фиг. 12с по линии С-С. На Фиг. 12f показан поперечный разрез вида, изображенного на Фиг. 12с по линии D-D. Как известно, термопластичный эластомер хорошо связывается с полипропиленом. Также хорошо известно, что для литья под давлением может использоваться технология двойного впрыска с ручным или автоматическим управлением. К другим материалам, пригодным для использования, относится силиконовый каучук, натуральный каучук, полипропилен, АБС-полимеры, которые обладают приемлемыми свойствами упругости и могут формоваться с присадками, такими как смазочные вещества, для регулирования силы трения полимерных материалов таким образом, чтобы содержащаяся в емкости жидкость и вставленная трубка могли стимулировать вытекание потока жидкости из емкости.
Преимуществом является то, что клапан отверстия может быть отлит так, чтобы после изготовления он был герметизирован в закрытом положении. Это обеспечивает невозможность пролива жидкости в процессе закрепления крышки с отверстием согласно настоящему изобретению на емкости, содержащей еще не использованную жидкость. Преимуществом также является то, что клапанный элемент плотно прилегает к наружной кромке поперечного разреза (120) по Фиг. 4, 12а, 12с и др., где соединительный элемент обозначен позицией (121). Как показано на Фиг. 12g - 12h, клапан (124) или (125) задает щель (121); и так как трубка (122) с отрезанным по диагонали концом (123) заводится через идущую раструбом верхнюю поверхность клапана (124) или (125), щель оказывается в отдаленном положении. Как показано на Фиг. 12i, трубка заставляет полимерный материал расходиться в узкой зоне (121); при этом наружные кромки клапана входят в зацепление с наружной поверхностью трубки. В альтернативном варианте нижний край клапана может характеризоваться, например, V-образно вогнутым профилем, а щель может быть выполнена или в рамках единого технологического процесса литья, или в ходе отдельной технологической операции. Эта щель в виде V-образного надреза способствует изнашиванию мембраны клапана при вставке трубки, хотя наличие такой щели зависит от размеров клапана в отверстии и применяемых материалов. После первого заведения трубки клапан разводится по линии разъема без каких-либо негативных последствий для уплотняющей способности клапана в будущем. Иначе говоря, в этом дополнительном варианте реализации настоящего изобретения клапан в отверстии может быть выполнен герметичным перед первым вводом трубки в целях осуществления транспортировки и обеспечения соответствия техническим требованиям. Выяснилось, что трубка должна быть предпочтительно отрезана по диагонали относительно оси канала трубки, или же трубка должна быть снабжена наконечником, облегчающим ее вставку. Как показано на Фиг. 12h и 12i, вставляемый конец трубки отрезан по диагонали. Как показано на Фиг. 12j, трубка (122) может быть снабжена концевым закрывающим элементом (128), установленным на конце трубки, который обычно отрезается по радиальной оси трубки. Этот конец выигрывает от наличия множества отверстий (129), обеспечивающих перелив жидкости в трубу. В отличие от конфигурации с единственным отверстием, вероятность того, что это единственное отверстие будет забито мусором или заблокировано вследствие плотного контакта с емкостью, в этом случае устранена. Кроме того, с этим трубным окончанием может быть опционально связан обратный клапан.
Специалистам в данной области техники понятно, что хотя первый вариант осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в привязке к пятилитровой канистре, крышка с отверстием и гибкая диафрагма с отверстием могут характеризоваться разными размерами, чтобы соответствовать стандартным трубкам разных диаметров, и могут крепиться с помощью байонетного соединения, защелкивающегося соединения или винтовой резьбы, как правосторонней, так и левосторонней. Это относится к емкостям и трубкам любого размера. Соответственно, емкость может представлять собой, например, двадцатилитровую канистру или любую иную емкость, широко используемую для слива жидкостей, при условии, что ее выход снабжен горловиной, которая соединяется с помощью винтовой резьбы или иным образом с крышкой, снабженной отверстием, согласно настоящему изобретению. Соединение крышки, снабженной отверстием, с емкостью может быть выполнено методом плотной посадки с использованием или входящего зажима, или охватывающего зажима, в зависимости от того, какой из них больше подходит к используемой конструкции соединения, как это показано на схеме. Хотя большинство отверстий обычно имеет круглую форму в силу наличия винтовой резьбы, специалистам в данной области техники понятно, что в случае использовании фиксирующей системы отверстие не обязательно должно быть круглым, и могут быть использованы отверстия квадратной, прямоугольной, многоугольной или иной неправильной формы. Например, неправильная форма отверстий может быть предусмотрена для переливания особо опасных жидкостей; следовательно, при обращении с жидкостями такого классам должны использоваться крышки соответствующей формы. В альтернативном варианте форма должна соотноситься с конкретным производителем емкостей и крышек с отверстиями. Можно предположить, что форму отверстия и, таким образом, соответствующей крышки с отверстием могут задавать очертания логотипа производителя.
На Фиг. 13а и 13b представлен вариант реализации клапана, предназначенного для использования (в том числе, поимом прочего) с трубками практически прямоугольного сечения. На Фиг. 13а показан лепесток клапана (1301) с одной стороны; на Фиг. 13b показано изображение клапана (1301) до установки трубки, если смотреть изнутри емкости. Клапан (1301) в этом случае представляет собой простой щелевой клапан типа «утиный нос» с двумя лепестками. Скосы лепестков сведены на конус так же, как и в случае с щелевым клапаном с поперечным разрезом, описанном выше. Во время работы клапан использует для закрытия действующее на него давление жидкости. Известны также и другие типы одноходовых или обратных клапанов.
На Фиг. 16а - 16b показан дополнительный тип крышки с отверстием, снабженной компенсатором напряжения, который выполнен с возможностью принуждения вставляемой трубки к вхождению в клапан практически по центру уплотненного отверстия, благодаря чему несоответствующие назначению силы не заставляют трубку устанавливаться в положении, отличном от практически осевого положения относительно центральной оси отверстия. Компенсатор (1701) напряжения первого типа представляет собой мембрану с отверстием (1702), размер которого превышает диаметр трубки, проходящей через уплотненную диафрагму; при этом компенсатор напряжения обеспечивает повышенную устойчивость отверстия к воздействию сил, создаваемых трубкой, обычно наполненной жидкостью и длиной в несколько метров, которая давит на уплотнение отверстия.
На Фиг. 17а - 17с показаны, соответственно, вид сверху, вид сбоку в разрезе и вид в перспективе в разрезе компенсатора напряжения второго типа в виде ирисовой диафрагмы; при этом указанная ирисовая диафрагма (1704) содержит упруго смещаемые элементы (1705), которые постоянно стремятся сузить образованное ими отверстие (1706); при этом, как известно, эти элементы характеризуются достаточной жесткостью, чтобы выдерживать массу трубки, проходящей через уплотненную диафрагму согласно настоящему изобретению.
На Фиг. 18а показано отверстие (1802) в емкости (1800), аналогичное тому, которое представлено на Фиг. 1с. Отверстие (1802) показано в поперечном разрезе; при этом оно задано трубчатым участком (1804), отстоящим от наружной стенки (1805) емкости. Нижний край трубчатого участка задает ободок (1806). На Фиг. 18b показан первый вариант реализации крышки (1810) с отверстием для такого гнездового соединения согласно настоящему изобретению; при этом крышка с отверстием содержит пластиковое тело с обращенными в противоположные стороны выступами (1812), которые опираются на ободок (1806); таким образом, в случае воздействия каких-либо сил вдоль оси в направлении, обозначенном стрелкой А, смещение крышки будет предотвращено или, по меньшей мере, ограничено. При такой конфигурации было бы целесообразно, чтобы длина внутреннего отверстия (1802) в целом соответствовала длине вставки. Как показано на Фиг. 18с, бородки (1824) расположены на внешней поверхности (1822) вставляемой части крышки (1820). При любом смещении крышки эти бородки упрутся во внутреннюю стенку отверстия, тем самым ограничив любое дальнейшее смещение крышки относительно отверстия.
На Фиг. 18d показан третий вариант реализации крышки (1830) с отверстием, где бородки (1832) совместно с самонарезной винтовой резьбой (1834) обеспечивает закрепление крышки с отверстием без возможности ее последующего съема; при этом бородки, параллельно разнесенные относительно винтовой резьбы, предотвращают вывертывание крышки. При любом смещении крышки эти бородки упрутся во внутреннюю стенку отверстия, тем самым ограничив любое дальнейшее смещение крышки относительно отверстия. Как показано на Фиг. 18е, вал крышки (1840) покрыт клейким материалом (1842) для предотвращения его отделения после вставки в отверстие (1804). Аналогичным образом, для соединения термопластичных элементов методом термической сварки может быть использовано нагревательное устройство. Следует понимать, что специалистам в данной области техники известны и иные схожие способы формирования постоянного соединения между крышкой и отверстием емкости.
На Фиг. 19 представлена более сложная механическая укупорочная система одностороннего действия без детали, вставляемой в отверстие (1908); при этом крышка (1900) с отверстием снабжена внутренним колпачком (1902), который характеризуется наличием множества пилообразных зубцов (1904) треугольной формы, расположенных на его наружной поверхности (1905), и наружным колпачком (1906), который надевается сверху и вращается относительно внутреннего колпачка (1902); кроме того, наружный колпачок (1906) снабжен рифлями (1907), расположенными на его внутренней поверхности. Рифли (1907) на наружном колпачке дополняют собой пилообразные зубцы (1904) внутреннего колпачка и располагаются под таким же углом, что и означенные пилообразные зубцы так, чтобы при вращении наружного колпачка в направлении открытия рифли (1907) свободно двигались или проскакивали пилообразные зубцы (1904). И наоборот, при закреплении укупорочной системы на отверстии емкости с сопрягаемой винтовой резьбой рифли (1907) упираются в пилообразные выступы (1904), заставляя колпачки вращаться синхронно и входить в зацепление с емкостью.
Следует принимать во внимание, что в еще одном из вариантов осуществления настоящего изобретения крышка с отверстием может быть снабжена резьбонарезными бородками, обеспечивающими зацепление с отверстием посредством винтовой резьбы вне зависимости от того, представлено ли это отверстие в виде трубки с наружной резьбой (охватываемое соединение) или трубки с внутренней резьбой (охватывающее соединение).
На Фиг. 20 показана дополнительная альтернативная система, причем после осушения емкости в крышку (2002) с отверстием вставляется заглушка (2000) с тем, чтобы после извлечения подающей трубки из емкости эту емкость с остатками жидкости можно было безопасно утилизировать без ненужных протечек. Следует принимать во внимание, что заглушка может быть закреплена самыми разными способами, например, посредством винтовой резьбы, с помощью выступающих бородок или клея, и т.п. Заглушка может также устанавливаться в отверстии (но с возможностью последующего съема) до первого использования с тем, чтобы обеспечить максимальную чистоту крышки с отверстием до ее первого использования.
На Фиг. 21а представлен еще один из вариантов реализации заявленного изобретения, в котором крышка (210) пригодна для соединения, например, с емкостями для спортивных напитков. В отверстие (211) крышки может быть вставлена соломинка. На Фиг. 21b показан колпачок (212), закрывающий отверстие, до или после использования соломинки, который предотвращает попадание внутрь клапанного узла грязи, пыли или иных посторонних веществ при отсутствии соломинки. Следует понимать, что для изготовления колпачка и емкости должны быть использованы пищевые материалы, и что все отходы, оставшиеся после разъема литейной формы, должны быть вымыты или иным образом удалены с колпачка крышки с отверстием. Следует принимать во внимание, что различные модификации такой конструкции дадут возможность использовать емкости, изготовленные из пищевых материалов, для разлива пищевых приправ, кремов и паст, таких как кетчуп, горчица, майонез и т.п., пригодных для использования с устройством дозированной подачи сифонного или вакуумного действия. За счет применения настоящего изобретения производители спортивных напитков могут предлагать напитки, в которые невозможно ничего подмешать, что особенно важно для некоторых спортсменов, в частности, для профессиональных гонщиков. На Фиг. 21с показана емкость (214) для питья, снабженная крышкой (210) со вставленной соломинкой (213).
В еще одном из вариантов осуществления настоящего изобретения для улучшения уплотнения во время использования емкости может быть выбрано определенное сочетание трубки с клапаном. Например, может быть предусмотрена трубка таких размеров, чтобы она соответствовала клапану типа «утиный нос» с n-ым количеством лепестков и была снабжена таким же количеством участков в виде суперэллипса. На Фиг. 22, показан такой вариант (220) с двумя участками (221) и (222) в виде суперэллипса, размеры которых обеспечивают прохождение жидкости через узкую центральную часть (226) с максимальной степенью уплотнения между суперэллипсами (224) и (225) стенки трубки и соответствующими внутренними поверхностями двухлепесткового клапана типа «утиный нос». Следует иметь в виду, что такая конструкция обеспечивает более эффективное уплотнение клапана или позволяет использовать трубку из менее упругих пластичных материалов, отвечающую особым требованиям к уплотнению. Эта конструкция может содержать три, четыре, пять и более лучей с эллиптическими участками в виде кривой Ламе, соответствующих уплотнениям типа «утиный нос» с тремя, четырьмя, пятью лепестками и более. В привязке к участку (221) в виде суперэллипса, это может быть описано как зона, частично ограниченная двумя противоположно направленными кривыми Ламе; для конструкции типа «утиный нос» с n-ым количеством лепестков соответствующая трубка должна иметь такое же количество эллипсов. Может быть предусмотрена трубка с кодированной маркировкой, - трубка, характеризующаяся конфигурацией в виде радиальных суперэллипсов, - предназначенная для использования со специальными жидкостями, - длиной, например, достаточной для того, чтобы извлечь из емкости максимальное количество жидкости. Такая трубка может также характеризоваться наличием жесткого или полужесткого расширительного элемента, который соединяется с обычной трубкой, например, для удовлетворения некоторым особым требованиям. Разумеется, могут быть использованы и основные многоугольные формы. Следует понимать, что схема с суперэллипсами в сочетании с клапаном типа «утиный нос» с n-ым количеством лепестков может быть, в общем, применена к конструкциям, описанным выше. Следует также иметь в виду, что кодированная маркировка трубок может быть использована в дополнение к цветовой маркировке крышек, трубок и раздаточных клапанов с тем, чтобы определенные типы жидкостей всегда подавались с использованием соответствующих трубок, также маркированных цветом, если в этом есть необходимость.
На Фиг. 23 показан еще один из вариантов реализации заявленного изобретения с тремя направленными внутрь пальцами, предназначенными для уменьшения напряжения трубки. На Фиг. 24а проиллюстрирован альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения с восьмью пальцами для уменьшения напряжения. Эти пальцы направляют трубку так, чтобы недостаточная упругость трубки (например, из-за ее жесткости при низкой температуре окружающей среды в зимний период), из-за которой она может проходить через клапан (не показан на Фиг. 23-24b) под определенным углом, компенсировалась полной герметичностью клапана, охватывающего трубку. За счет таких пальцеобразных элементов для снижения напряжения, предусмотренных на входном участке отверстия, трубка, по всей вероятности, будет отцентрирована на входе в клапан, обеспечивая удовлетворительное уплотнение, как это показано на Фиг. 24В с установленной по центру трубкой (242).
Согласно еще одному из аспектов настоящего изобретения крышка может быть снабжена устройством дозированной подачи, за счет чего сама емкость, после установки и закрепления на ней крышки, оказывается снабженной устройством дозированной подачи. Устройство дозированной подачи включает в себя тело, снабженное клапаном, и трубку, вставляемую через отверстие в крышке согласно настоящему изобретению; при этом клапан или механизм иного типа выполнен с возможностью приема жидкости из трубки и подачи проходящего через него отмеренного количества жидкости на выход, представляющий собой трубку, распылитель или носик. Тело устройства дозированной подачи закрепляется с возможностью съема на крышке с отверстием и имеет такую форма, которая позволяет ему входить в соединение с определенными элементами крышки с отверстием, возможно, посредством взаимно сопрягаемых витков взаимодействующей винтовой резьбы, благодаря чему сама емкость с крышкой, снабженной отверстием, может характеризоваться наличием устройства дозированной подачи, соединенным с ним с возможностью последующего съема.
Настоящее изобретение предлагает простой в изготовлении ограничитель емкости, который может удовлетворить требованиям безопасности и охраны труда, предъявляемым к субъектам предпринимательской деятельности всех типов, а также повысить степень соответствия техническим требованиям. В странах Евросоюза, например, для сертификации продукции предусмотрена система экомаркировки. В рамках этой системы, пользующейся доверием потребителей, осуществляется сертификация продукции и проверяется ее соответствие требованиям норм и правил ЕС с привлечением независимых квалифицированных специалистов. Это, в свою очередь, означает, что компания может продавать свою продукцию по всему Европейскому союзу и в других странах, в которых такая сертификация считается эквивалентной национальным стандартам. При этом компании проще сфокусироваться на решении своих первоочередных задач, повышая ценность своей продукции и привлекательность самой компании в глазах потребителя за счет возросшей репутации, демонстрации высокой социальной ответственности и роста продаж. За счет экономичного расхода жидких продуктов, который может быть обеспечен благодаря реализации настоящего изобретения, продукция компании может быть сертифицирована по требованиям ЕС или иных стран.