УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована при изготовлении нагревателей резистивного типа.
Известна установка для изготовления плоского электронагревателя, описанная в п. РФ №2082282 по кл. Н05В 3/34, з. 27.09.94, оп. 20.06.97.
Известная установка включает в себя беззазорный штамп со спаренными пуансонами с заданной шириной паза и матрицы и с режущими кромками, выполненными с наклоном вовнутрь для высечки из фольги резистивного элемента, валки для прокатывания ленты фольги, приспособления для накатывания резистивного элемента на термостойкую изоляционную ленту, режущее приспособление для обрезания вдоль по выступающим краям высечек.
Недостатком известной установки является то, что она предназначена для изготовления плоского резистивного электронагревателя в виде расположенных поперечно вдоль длины нагревателя коротких лент резистивного материала, наклеиваемых на термостойкую основу с выравниванием полей, технология изготовления которого достаточно сложна.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для изготовления электронагревателя из металлического провода (проволоки), описанная в з. №98115303 «Система и способ изготовления электроподогревателя» по кл. Н05В 3/34, А47С 7/74, 21/04, з. 17.08.98, оп. 20.06.2000 и выбранная в качестве прототипа.
Известная установка содержит устройство для укладки проволоки из нескольких выступающих по схеме расположения элементов, соответствующих желаемой конфигурации нагревателя, транспортирующую ленту, снабженную обводящим средством и простирающуюся по траектории, по существу соответствующей конфигурации нагревателя, вокруг указанных выступающих элементов передвигают указанную транспортирующую ленту, при этом указанное обводящее средство выполнено с возможностью укладки указанного проводника по указанной траектории, а указанные выступающие элементы образуют часть первого крепежного приспособления для нагревателя. Выступающие элементы размещают таким образом, чтобы соседние петли по существу стыковались между собой. Имеется захватное приспособление с возможностью переноса первого нагревателя и части устройства для укладки. Устройство для укладки проводника содержит зажимное приспособление для закрепления указанной схемы расположения. Установка содержит также соединительное устройство для соединения
частей нагревателя в единое целое устройство, создающее опору для поддержания слоя ленты в точках соединения проводника, а также датчик.
Недостатком известной установки является то, что производство низкопроизводительно, и трудоемко, т.к. является дискретным, поскольку нагреватель изготавливается по форме спинки или сиденья автомобиля, и не позволяет получить мерный нагреватель, а также не очень эффективным по функциональному назначению, т.к. установка предназначена для использования проволоки.
Задачей заявляемого технического решения является повышение производительности оборудования и снижение трудоемкости изготовления при повышении функциональной эффективности изготавливаемого с ее помощью нагревателя..
Поставленная задача решается тем, что в установке для изготовления плоского резистивного электронагревателя, включающей устройство для укладки резистивного элемента с несколькими выступающими элементами и зажимным приспособлением, транспортирующую ленту, простирающуюся по траектории, соответствующей конфигурации нагревателя, захватное приспособление, обводящее устройство для укладки резистивного элемента по указанной траектории, соединительное устройство для соединения частей нагревателя, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, устройство для укладки с выступающими элементами расположено в начале транспортирующей ленты и представляет собой соответственно каретку из двух последовательно расположенных над транспортирующей лентой частей - неподвижной и подвижной кареток с расположенными на соседних краях каждой из них в ряд перпендикулярно оси транспортирующей ленты роликовыми штырями, зажимное приспособление расположено на одной из боковых сторон неподвижной каретки, на второй боковой стороне ее размещена катушка с резистивным ленточным элементом, захватное приспособление выполнено съемным, при этом подвижная каретка в совокупности с расположенной последовательно за ней тормозной кареткой и приводным узлом, соединенные между собой тянущим тросом, образуют в совокупности обводящее устройство для укладки резистивного элемента по длине нагревателя, соединительным устройством служит узел ламинирования, включающий в себя расположенные последовательно по высоте друг под другом катушки для первой пленки, второй пленки, алюминиевой фольги и третьей пленки, и попарно установленные две пары валиков с подогревом с зазором между ними для пропускания слоев нагревателя.
Выполнение в установке устройства для укладки в виде двух последовательно расположенных неподвижной и подвижной кареток с расположенными на них выступающими элементами в виде роликовых штырей в совокупности с выполнением
обводящего устройства из тормозной каретки и приводного узла при использовании в качестве соединительного устройства ламинатора и катушек с изоляционным и проводящим материалом обеспечивает простую и надежную конструкцию установки, позволяющую получать в большом количестве мерный плоский резистивный нагреватель с высокой теплонесущей способностью, обеспечивая достижение заданного результата.
Технический результат - обеспечение получения мерного плоского резистивного электронагревателя при весьма простой конструкции устройства и увеличение теплонесущей способности электронагревателя.
Заявляемая установка обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками, как расположение устройства для укладки с выступающими элементами в начале транспортирующей ленты, выполнение его в виде каретки из двух последовательно расположенных над транспортирующей лентой частей - неподвижной и подвижной кареток с расположенными на соседних краях каждой из них в ряд перпендикулярно оси транспортирующей ленты роликовыми штырями, размещение зажимного приспособления на одной из боковых сторон неподвижной каретки, а катушки с резистивным ленточным элементом - на второй боковой стороне ее, наличие захватного приспособления, выполнение обводящего устройства для укладки резистивного элемента по длине нагревателя из подвижной каретки в совокупности с расположенной последовательно за ней тормозной кареткой и приводным узлом, использование в качестве соединительного устройства узла ламинирования, включающего в себя расположенные последовательно по высоте друг под другом катушки для первой пленки, второй пленки, алюминиевой фольги и третьей пленки, и попарно установленные две пары валиков с подогревом с зазором между ними для пропускания слоев нагревателя, обеспечивающих в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемое техническое решение может найти широкое применение в электротехнике, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Заявляемое техническое решение иллюстрируется чертежами, где показаны на:
- фиг.1 - общий вид сверху установки для изготовления плоского резистивного электронагревателя;
- фиг.2 - вид готового пленочного электронагревателя в разрезе;
- фиг.3 - одно из возможных положений кареток в процессе изготовления ПЭН;
- фиг.4 - схематичный вид ламинатора.
Заявляемая установка для изготовления плоского резистивного электронагревателя включает следующие узлы: устройство 1 для укладки резистивного элемента 2 с
несколькими выступающими элементами 3 - роликовыми штырями - и зажимным приспособлением 4, транспортирующую ленту 5, простирающуюся по траектории, соответствующей конфигурации нагревателя, захватное приспособление 6 (на чертежах не показано), обводящее устройство 7 для укладки резистивного элемента 2 по указанной траектории, соединительное устройство 8 для соединения частей нагревателя. При этом устройство 1 для укладки с выступающими элементами 3 расположено в начале транспортирующей ленты 5 и представляет собой соответственно каретку из двух последовательно расположенных над транспортирующей лентой 5 частей - неподвижной и подвижной кареток 9 и 10 с расположенными на соседних краях каждой из них в ряд перпендикулярно оси транспортирующей ленты 5 роликовыми штырями 3. Зажимное приспособление 4 расположено на одной из боковых сторон неподвижной каретки 9, на второй боковой стороне ее размещена катушка 11 с резистивным ленточным элементом 2. Захватное приспособление 6 выполнено съемным. При этом подвижная каретка 10 в совокупности с расположенной последовательно за ней тормозной кареткой 12 и приводным узлом 13 образуют в совокупности обводящее устройство 7 для укладки резистивного элемента 2 по длине нагревателя. Соединительным устройством 8 служит узел ламинирования, включающий в себя расположенные последовательно по высоте друг под другом катушки 14-17 для первой пленки, второй пленки, алюминиевой фольги и третьей пленки, и рулонный ламинатор типа KDFM-720, представляющий собой попарно установленные две пары валиков 18 и 19 с подогревом с зазором между ними для пропускания слоев нагревателя. Подвижная каретка 10 и тормозная каретка 12 связаны между собой и с приводным узлом 13 с помощью тянущего тросика 20. Основные узлы смонтированы на технологическом столе 21, состоящем из поля-крышки, закрепленной на опорах, на котором закреплены направляющие 22 для перемещения кареток.
Плоский резистивный электронагреватель изготавливается с помощью заявляемой установки следующим образом.
Перед началом формирования резистивного слоя производят намотку резистивной ленты на катушку 11. В начальной стадии процесса формирования каретки находятся в следующем положении: неподвижная и подвижная каретки 9 и 10 - рядом друг с другом в начале транспортирующей ленты 5, т.е в положении заправки резистивом, каретка 10 - на некотором расстоянии от каретки 10. Заправку производят путем намотки резистивной ленты на роликовые штыри 3 подвижной и неподвижной кареток 10 и 9, как бы привязывая их друг к другу. Свободный конец ленты резистивной ленты 2 неподвижно крепят к зажимному приспособлению 4. Процесс формирования резистивного поля осуществляют включением приводного узла 13, которое приводит к перемещению
подвижной каретки 10 и тормозной каретки 12, сматыванию резистивной ленты с катушки 11 и растяжению ее из синусоиды в полоски. Одно из положений кареток показано на фиг.3. В процессе движения каретки 10 к ламинатору 8 длина резистивных лент 2 увеличивается. Движение каретки 10 происходит до тех пор, пока длина резистивных лент не достигает заданной длины резистивного поля. Каретка 10 останавливается концевым выключателем 23 (на чертежах не показан), установленным в месте, соответствующем длине резистивного элемента 2. После остановки подвижной каретки 10 тормозная каретка 12 подвигается к неподвижной каретке 9. С помощью захватного приспособления 6 концы резистивной ленты, находящиеся на роликовых штырях 3 неподвижной каретки 9 переносятся на тормозную каретку 12. Конец резистивной ленты, находящийся на подвижной каретке 10 с помощью захватного приспособления 6 подается в валики ламинатора 8. Ламинатор 8 тянет ленты резистива 2, натяжение которых происходит с помощью тормозной каретки 9. Одновременно с резистивной лентой 2 ламинатор 8 затягивает первую пленку с катушки 14, вторую пленку с катушки 15, алюминиевую фольгу с катушки 16 и третью пленку с катушки 17. Горячие валки ламинатора 8 расплавляют полиэтиленовые слои пленок и плотно сжимают весь слой и с выхода ламинатора 8 нагреватель выходит как единое целое.
В сравнении с прототипом заявляемая установка для изготовления плоского резистивного электронагревателя является более производительной и позволяет получить более высокоэффективный электронагреватель.