ПАТРОННЫЙ СТАНОК

Полезная модель относится к боеприпасам, а именно, к приспособлениям для снаряжения патронов, в частности к конструкциям патронных станков, применяемым для снаряжения патронов охотничьих ружей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранный в качестве прототипа патронный станок, содержащий стойку, жестко связанную с ней и размещенную перпендикулярно к ее продольной оси рабочую полку, размещенную над последней и подпружиненную относительно нее в осевом направлении обойму, шарнирно связанную со стойкой и обоймой рычажную систему и закрепленные на обойме насадку для вставки капсюля и заполнения рабочим материалом, насадку для предварительного формообразования завальцовки патрона в виде звезды и, по крайней мере, одну насадку для окончательного формирования звезды (см. патент US №5054362, опубл. 08.10.1991 год).
Недостатками прототипа являются низкие эксплуатационные возможности устройства из-за отсутствия возможности снаряжения патрона пулей и удаления следов многоугольника на краю патрона после формообразования звезды, из-за неточности и сложности позиционирования (расположения) снаряжаемого патрона на рабочей полке и ненадежности снаряжаемого патрона из-за раздутия его гильзы.
Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет возможности снаряжения патрона пулей, повышения качества обработки края гильзы после завальцовки звездой и как следствие улучшение вхождения патрона в патронник, а также за счет обеспечения точности позиционирования (расположения) снаряжаемого патрона на рабочей полке, удобства его удержания и перемещения, быстродействия процесса снаряжения патрона путем увеличения скорости его перемещения по рабочей полке при одновременном обеспечении простоты позиционирования, сохранения геометрической формы и размера снаряжаемого патрона и обеспечении формовки раздутых стреляных гильз.
Поставленный технический результат достигается тем, что патронный станок, содержащий стойку, жестко связанную с ней и размещенную перпендикулярно к ее продольной оси рабочую полку, размещенную над последней и подпружиненную относительно нее в осевом направлении обойму, шарнирно связанную со стойкой и обоймой рычажную систему и закрепленные на обойме насадку для вставки капсюля и заполнения рабочим материалом, насадку для предварительного формообразования завальцовки патрона в виде звезды и, по крайней мере, одну насадку для окончательного формирования звезды, снабжен обжимной втулкой, предназначенной для размещения в ней патрона, доводчиком заданного положения обжимной втулки на рабочей полке в виде поворотной относительно последней рукоятки с фиксатором положения и гнездом для размещения обжимной втулки, исключающим ее осевое смещение при расположении на рабочей полке, и закрепленными на обойме завальцовочным механизмом, выполненным в виде, по крайней мере, закатной головки, взаимодействующего с ней поворотного механизма и размещенного на рабочей полке напротив закатной головки фиксатора патрона, и насадкой для выталкивания снаряженного патрона из обжимной втулки, при этом в рабочей полке напротив каждой насадки и завальцовочного механизма выполнены пазы для периодического взаимодействия с фиксатором положения рукоятки, а напротив насадки для выталкивания снаряженного патрона дополнительно выполнено сквозное отверстие, кроме того, на наружной поверхности обжимной втулки может быть выполнен кольцевой паз, а гнездо имеет соответствующий выступ, предназначенный для размещения в кольцевом пазу при расположении обжимной втулки на рабочей полке, а также патронный станок может быть дополнительно снабжен закрепленной на обойме насадкой для опрессовки снаряженного патрона под конус.
На фиг.1 изображен патронный станок, общий вид в изометрии,
на фиг.2 - тоже общий вид сзади, в изометрии,
на фиг. 3 - разнесенная сборка патронного станка.
Патронный станок содержит стойку 1, жестко связанную с ней и размещенную перпендикулярно к ее продольной оси рабочую полку 2, размещенную над последней и подпружиненную упругим элементом 3 относительно нее в осевом направлении обойму 4 (в данном случае выполненную, например, в виде диска 5 и направляющей втулки 6), шарнирно связанную со стойкой 1 и обоймой 4 рычажную систему 7 и закрепленные на обойме 4 насадку 8 для вставки капсюля и заполнения рабочим материалом - порохом и дробью или пулей (на фиг. не показаны), насадку 9 для предварительного формообразования завальцовки патрона (на фиг. не показан) в виде звезды и, по крайней мере, одну насадку 10 для окончательного формирования звезды (в данном случае выполнения имеется две насадки 10), обжимную втулку 11, предназначенной для размещения в ней патрона, доводчик 12 заданного положения обжимной втулки 11 на рабочей полке 2 в виде поворотной относительно последней рукоятки 13 с фиксатором 14 (например, в виде подпружиненного шарика) положения и, например, продольным гнездом 15 для размещения обжимной втулки 11, исключающим ее осевое смещение при расположении на рабочей полке 2, и закрепленные на обойме 4 завальцовочный механизм, выполненный в виде, по крайней мере, закатной головки 16, взаимодействующего с ней поворотного механизма 17 и размещенного на рабочей полке 2 напротив закатной головки 16 фиксатора 18 патрона, и насадку 19 для выталкивания снаряженного патрона из обжимной втулки 11. Патронный станок дополнительно может содержать закрепленные на обойме 4 насадку 20 для опрессовки снаряженного патрона под конус и насадку 21 для удаления стреляного капсюля (на фиг. не показан) и формовки стреляной гильзы (на фиг. не показана), при этом на доводчике 12 может быть выполнен захват 22 для удержания обжимной втулки 11 после удаления стреляного капсюля. В рабочей полке 2 напротив каждой насадки 8, 9, 10, 19, 20, 21 и завальцовочного механизма выполнены пазы 23 для периодического взаимодействия с фиксатором 14 положения рукоятки 13, а напротив насадки 19 для выталкивания снаряженного патрона дополнительно выполнено сквозное отверстие 24.
Кроме того, на наружной поверхности обжимной втулки 11 может быть выполнен кольцевой паз 25, а продольное гнездо 15 имеет соответствующий выступ 26, предназначенный для размещения в кольцевом пазу 25 при расположении обжимной втулки 11 на рабочей полке 2.
Патронный станок работает следующим образом.
При снаряжении новых патронов охотничьих ружей новую гильзу (на фиг. не показана) вставляют в обжимную втулку 11, новый капсюль (на фиг. не показан) устанавливают на рабочую полку 2 напротив насадки 8 и с помощью рычажной системы 7 запрессовывают капсюль в гильзу. Далее обжимную втулку 11 помещают в гнездо 15 доводчика 12, с помощью рукоятки 13 которого ее устанавливают напротив насадки 8 для заполнения порохом и дробью. Затем последовательно переводят рукоятку 13 доводчика 12 сначала напротив насадки 9 и с помощью рычажной системы 7 осуществляют предварительное формообразование завальцовки патрона в виде звезды, затем напротив насадок 10 для окончательного формирования звезды, далее - напротив завальцовочного механизма, где фиксируют гильзу от проворота с помощью фиксатора 18. С помощью поворотного механизма 17 и закатной головки 16 осуществляют дополнительную завальцовку патрона. При снаряжении патрона порохом и пулей операции формирования звезды не осуществляют, а переводят рукоятку 13 доводчика 12 сразу напротив завальцовочного механизма, где также фиксируют гильзу от проворота с помощью фиксатора 18, а с помощью поворотного механизма 17 и закатной головки 16 осуществляют завальцовку гильзы патрона. Далее и случае снаряжения патрона дробью, и пулей переводят рукоятку 13 доводчика 12 напротив насадки 20 для опрессовки снаряженного патрона под конус и наконец напротив насадки 19 для выталкивания снаряженного патрона из обжимной втулки 11 через сквозное отверстие 24 в рабочей полке 2, при этом действия опрессовки и выталкивания также осуществляются с помощью рычажной системы 7.
При снаряжении старых патронов охотничьих ружей перед установкой нового капсюля старую гильзу также вставляют в обжимную втулку 11, последнюю устанавливают в заданное положение на рабочей полке 2 напротив насадки 21, с помощью рычажной системы 7 опускают ее и удаляют стреляный капсюль, далее переводят рукоятку 13 доводчика 12 до упора с обжимной втулкой 11 и с помощью захвата 22 удерживают обжимную втулку 11 на месте при поднятии насадки 21 вверх с помощью рычажной системы 7.
Данное техническое решение за счет использования завальцовочного механизма позволяет снаряжать патрон не только дробью, но и пулей, а также повышать качество обработки края гильзы после завальцовки звездой и как следствие улучшать вхождение патрона в патронник, а за счет одновременного использования доводчика 12 и обжимной втулки 11 позволяет обеспечить точность расположения снаряжаемого патрона на рабочей полке 2, удобство его удержания и быстрого перемещения при одновременном обеспечении простоты позиционирования, сохранения геометрической формы и размера снаряжаемого патрона и обеспечении формовки раздутых стреляных гильз, чем расширяются эксплуатационные возможности патронного станка.