СКИП

Полезная модель относится к грузоподъемным устройствам для вертикального подъема отбитой руды и транспортирования оборудования по вертикальным стволам шахт и может применяться для очистки направляющих скипов в стволах.
Известен скип, расположенный в стволе шахты, соединенный с подвесным устройством, и снабженный с двух противоположных сторон роликовыми узлами качения, охватывающими с трех сторон вертикально расположенные в стволе шахты металлические направляющие коробчатого сечения, при этом на скипе смонтирована площадка обслуживания с защитным ограждением [1].
Недостатком такого скипа является то, что при подъеме большого количества сыпучего материала, склонного к налипанию, в стволе при движении, погрузке и разгрузке образуются пыль и просыпи, которые, налипая на направляющие, затрудняют передвижение скипа по стволу, вызывают вибрации и неравномерность движения, что приводит к повышенному износу канатов подвесного устройства, роликовых узлов качения, направляющих и предохранительных башмаков, что снижает срок службы и безопасность эксплуатации скипа.
Задачей полезной модели является улучшение эксплуатационных свойств, повышение безопасности и срока эксплуатации скипового подъема путем очистки направляющих скипа от налипшего материала.
Технический результат достигается тем, что скип, расположенный в стволе шахты с вертикальными направляющими коробчатого сечения, сверху оборудованный площадкой обслуживания с защитным ограждением и соединенный с подвесным устройством, на наружных боковых поверхностях, напротив вертикальных направляющих коробчатого сечения, содержащий роликовые узлы качения, каждый ролик в которых имеет горизонтальную ось вращения и находится в постоянном контакте с одной из поверхностей соответствующей вертикальной направляющей, кроме того, к защитному ограждению площадки обслуживания над роликовыми узлами качения дополнительно прикреплены очищающие устройства, каждое из которых выполнено в виде кронштейна со скребками, которыми оно охватывает соответствующую вертикальную направляющую коробчатого сечения, при этом каждый из скребков представляет собой пакет собранных в несколько рядов упругих стержней, соединенных между собой связующим эластомером, закрепленный одним концом в коробе, фиксирующемся в кронштейне с возможностью регулирования длины вылета в сторону соответствующей поверхности вертикальной направляющей скипа, при этом упругие стержни выполнены из материала, обладающего более высокой стойкостью к механическому истиранию, чем связующий их эластомер.
На фиг. 1 изображен скип с роликовым узлом качения и очищающим устройством в сопряжении с вертикальной направляющей; на фиг. 2 - очищающее устройство; на фиг. 3 - скребок очищающего устройства.
Скип 1 представляет собой подъемный сосуд со смонтированной на нем площадкой обслуживания 2, оборудованной защитным ограждением 3 из металлического профиля. Скип 1 размещен в стволе шахты, в котором содержатся вертикальные направляющие 4 коробчатого сечения и соединен с подвесным устройством (не показан). На боковых поверхностях скипа 1, с тех сторон, на которых в стволе содержатся вертикальные направляющие 4, смонтированы роликовые узлы качения, в каждый из которых входят ролики 5 с горизонтальными осями вращения. Каждый ролик 5 расположен таким образом, что находится в постоянном контакте качения с одной из поверхностей соответствующей вертикальной направляющей 4 скипа 1.
Над роликовыми узлами качения к металлическому профилю защитного ограждения 3 площадки обслуживания 2 скипа 1 прикреплены очищающие устройства. Очищающее устройство представляет собой кронштейн 6, охватывающий стороны одной из направляющих 4 коробчатого сечения скребками 7. Скребок 7 представляет собой пакет собранных в несколько рядов упругих стержней 8, скрепленных между собой эластомером 9, закрепленный одним концом в коробе 10. Скребки 7 установлены в кронштейне 6 с возможностью фиксации в нем посредством прижимных винтов 11 и с возможностью регулирования длины вылета их из кронштейна 6 в сторону поверхностей вертикальной направляющей 4 посредством винтов 12.
Работает скип 1 следующим образом.
Скип 1 посредством подвесного устройства перемещается по стволу шахты вертикально вверх или вниз. Равномерность и прямолинейность его вертикального перемещения обеспечивается охватом поверхностей вертикальных направляющих 4 коробчатого сечения и качением по ним одновременно всех роликов 5 узлов качения.
Обслуживание подвесного устройства скипа 1 осуществляется с площадки обслуживания 2, ограниченной по периметру защитным ограждением 3 из металлического профиля с целью обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала. С площадки обслуживания 2 также обеспечивается осмотр и обслуживание роликов 5 узлов качения, производится установка очищающих устройств путем прикрепления кронштейнов 6 к металлическому профилю защитного ограждения 3, а также их регулирование, осмотр и обслуживание.
В обычном транспортирующем режиме работы скипа 1 скребки 7 отведены от поверхностей каждой из вертикальных направляющих 4 и зафиксированы в таком положении прижимными винтами 11.
Для предотвращения сильного загрязнения вертикальных направляющих 4 от налипшего просыпавшегося материала в стволе шахты в процессе движения, погрузки и разгрузки скипа 1, их следует регулярно осматривать и периодически очищать. При необходимости очистки вертикальных направляющих 4, обнаруженной при осмотре с площадки обслуживания 2, скип 1 останавливают. Прижимными винтами 11 ослабляют прижим скребков 7 в кронштейнах 6, винтами 12 перемещают их, увеличивая величину вылета до соприкосновения с поверхностями вертикальной направляющей 4, и фиксируют в новом положении прижимными винтами 11. После этого возобновляют обычную транспортирующую работу скипа 1. В это время очищающие устройства, перемещаясь вместе со скипом 1 в соприкосновении с вертикальными направляющими 4, очищают его от налипшего материала скребками 7. При этом эластомер 9, которым скреплены между собой упругие стержни 8, благодаря своей эластичности не повреждает поверхности вертикальных направляющих 4, и, как связующее, удерживает упругие стержни 8 вместе, не позволяя продолжительное время разъединяться им на отдельные элементы. В то же время упругие стержни 8 играют роль армирования скребков 7 -придают им большую прочность, жесткость и стойкость к механическому истиранию, а так же, благодаря свойствам памяти формы, стремятся всегда возвращать скребок в исходное положение. После нескольких проходов очищающих устройств по вертикальным направляющим 4 скипа 1, скребки 7 вручную отводят от их поверхностей после ослабления прижима короба 10 в кронштейнах 6 прижимными винтами 11, после чего ими же фиксируют в новом положении. Такая очистка вертикальных направляющих 4 достаточно эффективна за счет жесткости и гибкости имеющихся в них стержней 8 и эластичности связующего 9, в котором находятся стержни 8.
По желанию потребителя для очистки направляющих 4 можно каждый раз устанавливать кронштейны 6 очищающих устройств с регулированием вылета из них скребков 7, а после очистки снимать.
По мере износа скребков 7 очищающих устройств их заменяют на новые.
Таким образом, благодаря предложенной конструкции скипа стала возможна очистка вертикальных направляющих от налипшего материала прямо в процессе работы скипа, что улучшило эксплуатационные свойства скипового подъема без дополнительного износа поверхностей проводников, благодаря чему повысились безопасность и срок эксплуатации шахтного скипового подъемного оборудования.
Источник информации
1. Официальный сайт «НИВА-ХОЛДИНГ». Продукция. Подъемно-транспортное оборудование [Электронный ресурс]. http://www.niva.by/products/?item=126 - Дата доступа: 02.03.2017.