ПОЛУЧЕНИЕ РАСТВОРИМОГО ПРОДУКТА СОЕВОГО БЕЛКА ИЗ МИЦЕЛЛЯРНОЙ МАССЫ СОЕВОГО БЕЛКА ("S200Ca")

1. Способ получения продукта соевого белка, имеющего содержание белка, составляющее по меньшей мере 60 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, еще более предпочтительно 100 мас.% (N×6,25), из расчета на сухую массу, который включает:
(a) (i) добавление соли кальция или другой двухвалентной соли к надосадочной жидкости, полученной в результате осаждения мицеллярной массы соевого белка с получением проводимости от 2 мСм до 30 мСм, или
(ii) частичное концентрирование надосадочной жидкости, полученной в результате осаждения мицеллярной массы соевого белка до получения концентрации белка меньше, чем 50 и добавление кальциевой соли или другой дивалентной соли к частично концентрированной надосадочной жидкости с получением проводимости от 2 мСм до 30 мСм, или
(iii) концентрирование надосадочной жидкости полученной в результате осаждения мицеллярной массы соевого белка до концентрации от 50 г/л до 400 г/л, предпочтительно от 100 г/л до 250 г/л, и добавление кальциевой соли или другой двухвалентной слои к концентрированной надосадочной жидкости с получением проводимости от 2 мСм до 30 мСм,
(b) удаление осадка из полученного в результате стадии (а) раствора с получением прозрачного раствора,
(c) необязательную регуляцию рН прозрачного раствора до значения от 1,5 до 4,4, предпочтительно от 2,0 до 4,0,
(d) (i) в случае стадии (a)(i), концентрирование или (ii) в случае стадии (a)(ii), дополнительное концентрирование прозрачного раствора с необязательной регуляцией рН до получения содержания белка от 50 г/л до 400 г/л, предпочтительно от 100 г/л до 250 г/л, с получением прозрачного концентрированного раствора соевого белка,
(e) необязательную диафильтрацию прозрачного концентрированного раствора белка, и
(f) сушку концентрированного раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанной стадии концентрации (d)(i), (a)(iii) или (a)(ii) и/или в дополнительной стадии концентрации (d)(ii) выполняют ультрафильтрацией и/или указанную необязательную стадию диафильтрации выполняют с использованием мембраны страницей пропускания молекулярной массы от 3000 Да до 1000000 Да, предпочтительно от 5000 Да до 100000 Да.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что стадию диафильтрации выполняют с использованием воды, подкисленной воды, разведенного солевого раствора или подкисленного разведенного солевого раствора по отношению к раствору соевого белка перед или после его частичного или полного концентрирования, предпочтительно с использованием от 2 до 40 объемов, более предпочтительно с 5 использованием от 5 до 25 объемов диафильтрационного раствора, предпочтительно по меньшей мере частично в присутствии антиоксиданта.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрированный и необязательно диафильтрованный раствор соевого белка, если он уже не подкислен, то его подкисляют до рН от 2 до 4 перед сушкой.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что прозрачный подкисленный раствор соевого белка подвергают стадии термообработки для инактивации термочувствительных антипитательных факторов, предпочтительно термочувствительных ингибиторов трипсина, предпочтительно при температуре от 70°С до 100°С в течение от 10 секунд до 60 минут, более предпочтительно от 85°С до 95°С в течение от 30 секунд до 5 минут, и в котором стадия термообработки также необязательно пастеризует прозрачный подкисленный раствор белка, и в которой термообработанный прозрачный подкисленный раствор соевого белка необязательно охлаждают до температуры от 2°С до 60°С, предпочтительно от 20°С до 35°С, для дальнейшей обработки.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что стадии концентрации и/или диафильтрации проводят способом, благоприятным для удаления ингибиторов трипсина.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстанавливающий агент добавляют на стадии (а) надосадочной жидкости и/или (b) концентрации и/или необязательно диафильтрации, и/или (с) концентрированный и необязательно диафильтрованный раствор соевого белка до сушки и/или (d) продукт сухого соевого белка для разрушения или перегруппировки дисульфидных связей ингибиторов трипсина для уменьшения активности ингибиторов трипсина.
8. Продукт соевого белка, полученный способом по п.1, который предпочтительно смешивают с водорастворимыми порошковыми материалами для получения водных растворов смеси, в котором смесь предпочтительно является порошковым напитком.
9. Кислый раствор с растворенным в нем продуктом соевого белка по п.8, предпочтительно напиток.
10. Способ получения продукта соевого белка, имеющий содержание белка по меньшей мере 60 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, еще более предпочтительно 100 мас.% (N×6,25), из расчета на сухую массу, отличающийся:
(a) экстракцией источника соевого белка для солюбилизации соевого белка в исходном веществе и с образованием водного раствора соевого белка, имеющего рН 5-7, предпочтительно с помощью водного раствора моновалентной соли, предпочтительно с помощью раствора хлорида натрия, имеющего концентрацию от 0,05 М до 1,0 М, предпочтительно содержащего антиоксидант,
(b) необязательно проведением с раствором соевого белка стадии удаления цвета, концентрированием водного раствора соевого белка до концентрации от 50 г/л до 400 г/л, предпочтительно от 100 г/л до 250 г/л,
(c) необязательно диафильтрацией концентрированного раствора соевого белка для получения концентрированного и необязательно диафильтрованного раствора соевого белка,
(d) необязательной обработкой концентрированного и необязательно диафильтрованного раствора соевого белка адсорбентом для удаления компонентов цвета и/или запаха,
(e) необязательным проведением с указанным концентрированным и необязательно диафильтрованным раствором соевого белка стадии пастеризации путем нагревания раствора до температуры от 55°С до 70°С в течение от 30 секунд до 60 минут, предпочтительно от 60°С до 65°С в течение от 10 минут до 15 минут, и необязательным охлаждением пастеризованного раствора до температуры от 25°С до 40°С для дальнейшей обработки, и
(g) (i) сушкой раствора соевого белка, или
(ii) разведением концентрированного и необязательно диафильтрованного раствора соевого белка, предпочтительно в 5-25 раз, более предпочтительно в 1-20 раз, в охлажденной воде, имеющей температуру меньше чем 15°С, чтобы вызвать образование мицелл соевого белка, обеспечением возможность для мицелл соевого белка объединяться в мицеллярную массу соевого белка, отделением мицеллярной массы соевого белка от надосадочной жидкости, и сушку отделенной мицеллярной массы соевого белка.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что концентрирование водного раствора соевого белка выполняют ультрафильтрацией и/или необязательно диафильтрацию концентрированного соевого белка выполняют с использованием мембраны с границей пропускания молекулярной массы от 3000 Да до 1000000 Да, предпочтительно от 5000 Да до 100000 Да.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что стадию диафильтрации выполняют с помощью солевого раствора с таким же рН, и с примерно такой же или меньшей молярностью, чем у экстрагирующего солевого раствора, на растворе соевого белка до или после полного его полного концентрирования, предпочтительно с помощью от 2 до 40 объемов фильтрационного раствора, более предпочтительно от 5 до 25 диафильтрационного раствора, предпочтительно по меньшей мере частично в присутствии антиоксиданта.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что либо выполняюю стадия (g)(i) и концентрированный и необязательно диафильтрованный, необязательно пастеризованный раствор соевого белка подкисляют до рН от 2,0 до 4,0, предпочтительно от 2,9 до 3,2, до сушки или выполняют стадию (g)(ii) и белковую мицеллярную массу подкисляют до рН от 2,0 до 4,0, предпочтительно от 2,9 до 3,2 до сушки.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что либо выполняют стадию (g)(i) и подкисленный раствор соевого белка подвергают стадии термообработки инактивирующей термолабильные антипитательные факторы, предпочтительно термолабильные ингибиторы трипсина, до сушки, в котором стадию термообработки предпочтительно выполняют при температуре от 70°С до 100°С в течение периода времени от 10 секунд до 60 минут, более предпочтительно от 30 секунд до 5 минут, либо выполняют стадию (g)(ii) и подкисленный раствор РММ подвергают стадии термообработки, инактивирующей термолабильные антипитательные факторы, предпочтительно термолабильные ингибиторы трипсина, до сушки, в котором стадию термообработки предпочтительно выполняют при температуре от 70 до 100°С в течение периода времени от 10 секунд до 60 минут, более предпочтительно от 30 секунд до 5 минут, и необязательно охлаждение термообработанного раствора до температуры от 2°С до 60°С, предпочтительно от 20°С до 35°С, для дальнейшей обработки.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что стадии концентрирования и/или необязательной диафильтрации проводят способом, благоприятным для удаления ингибиторов трипсина.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что восстанавливающий агент добавляют к (а) надосадочной жидкости и/или (b) на стадии концентрирования и/или необязательной диафильтрации, и/или (с) к концентрированному и необязательно диафильтрованному раствору соевого белка до сушки, и/или (d) к продукту сухого соевого белка для разрушения или перегруппировки дисульфидных связей ингибиторов трипсина для уменьшения активности ингибиторов трипсина.
17. Продукт соевого белка, полученный способом по п.10, который предпочтительно смешан с водорастворимыми порошковыми материалами для получения водных растворов смеси, в котором смесь предпочтительно является порошковым напитком.
18. Кислый раствор с растворенным в нем продуктом соевого белка по п.17, предпочтительно напиток.