ДВЕРЬ

Настоящая полезная модель относится к устройству дверей для жилых и производственных помещений.
Из существующего уровня техники известна металлическая дверь с терморазрывом (патент на полезную модель RU 178 544, опубл.: 06.04.2018 Бюл. № 10), которая установлена на шарнирах в раме, содержащая наружный лист металла и панель внутренней отделки, металлические профили, панель из термоизоляционного материала, в раме выполнен терморазрыв из того же материала, что и в двери, при этом для укладки изоляционных материалов, жесткого их крепления и оформления внешнего вида использованы металлические профили, вдоль внутреннего периметра рамы проложен гибкий уплотнитель, рама выполнена из трех раздельных профилей с двумя терморазрывами между ними. Недостатком является низкая теплосберегающая способность.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является дверная коробка (патент на полезную модель RU 180373, опубл. 08.06.2018 Бюл. № 16), включающая в себя внешнюю и внутреннюю части, выполненные из стальных профилей, а также вставки из теплоизолирующего полимерного материала, расположенные между внешней и внутренней частями дверной коробки, внутренняя часть дверной коробки снабжена Г-образными выступами, направленными встречно с образованием продольного зазора, внешняя часть снабжена Г-образными выступами, Г-образные выступы внешней части утоплены в щель между Г-образными выступами внутренней части дверной коробки, вставки выполнены в виде полых ПВХ-профилей U-образного поперечного сечения с внутренними перегородками и установлены на кромки Г-образных выступов внутренней части. Недостатком конструкции ближайшего аналога является неудовлетворительная теплоизоляция.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является расширение арсенала дверей за счет разработки двери с повышенными теплоизоляционными свойствами для помещений различного назначения.
Данная задача решается за счет того, что дверь включает внешнюю и внутреннюю части дверной коробки, внешнюю и внутреннюю части дверного полотна, теплоизолирующего полимерного материала, расположенного между внешней и внутренней частями дверного полотна, уплотнители, образующие в том числе терморазрывы, также включает двухкамерный терморазрыв дверного полотна, являющийся также промежуточным элементом при соединении внешней и внутренней частей дверного полотна и крепящийся при помощи заклепок и саморезов, включает двухкамерный терморазрыв дверной коробки, являющийся также промежуточным элементом при соединении внешней и внутренней частей дверной коробки и крепящийся при помощи заклепок и саморезов, при этом терморазрывы выполнены в форме полого прямоугольного профиль, имеющего внутреннюю перегородку, разделяющую внутреннее пространство на две камеры с воздухом, на дверном полотне установлены полимерные уплотнители, на внутренней части дверной коробки установлен магнитный уплотнитель. В качестве теплоизоляционного материала используется пенополистирол с прослойками из полос минеральной ваты. Терморазрывы выполнены из жесткого непластифицированного ПВХ.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является уменьшение теплопотерь конструкции (повышение теплоизоляционных свойств) дверей для помещений различного назначения.
Полезная модель относится к области производства блоков дверных стальных с установленными запирающими устройствами для зданий и сооружений различного назначения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - дверь с терморазрывом в разрезе вид сверху
на фиг.2 – вид узла с терморазрывом
1 – внешняя часть дверной коробки
2 – внутренняя часть дверной коробки
3 – внешняя часть дверного полотна;
4 – внутренняя часть дверного полотна;
5 – минеральная вата
6 – пенополистирол
7 – терморазрыв полотна
8 – терморазрыв короба
9 – уплотнитель резиновый
10 – уплотнитель магнитный
11 – уплотнитель самоклеящийся
12 - заклепка
13 - саморез
14 - анкерная пластина.
Дверь выполнена из дверной коробки, состоящей из внешней 1 и внутренней 2 частей дверной коробки, и дверного полотна, состоящего из внешней 3 и внутренней частей дверного полотна 4. Дверное полотно внутри заполнено пенополистеролом 6 с прослойками из полос минеральной ваты 5.
Дверь содержит двухкамерный терморазрыв полотна 7 и двухкамерный терморазрыв короба 8. Данные терморазрывы выполнены из жесткого непластифицированного ПВХ (поливинилхлорид) и имеют две камеры с воздухом, выполненные предпочтительно прямоугольной формы. Данный терморазрыв выполнен по всему периметру полотна и короба, т.е. выполнен в форме рамки. Таким образом, терморазрыв представляет собой полый прямоугольный профиль из жесткого непластифицированного ПВХ, имеющий внутреннюю перегородку, разделяющую внутреннее пространство на две камеры с воздухом.
Полый профиль терморазрыва (рамка) в несущей способности не уступает металлической, а по теплотехническим характеристикам превосходит в десятки раз. Коэффициент теплопроводности стали 52Вт/(кв.м. К), а ПВХ – 0,20 Вт/(кв.м. К). Благодаря этому практически полностью исчезает проблема с «мостиком холода», а также с наледью на двери в зимний период. В сравнении с таким популярным материалом для терморазрыва как пробковые листы, МДФ и прочие – рамка из ПВХ не подвержена намоканию и не служит местом размножения плесени. Еще одним минусом в использовании пробки, подложек из пенополиэтиленовых, пенополистироловых и тому подобных материалов, а также МДФ является использование сквозных металлических крепежных элементов, которые являются «мостами холода» и не позволяют полностью добиться эффективного терморазрыва.
В предложенной конструкции двери проблема образования «мостиков холода» при использовании сквозных металлических крепежных элементов решена за счет крепления металлических конструкций при помощи крепежных элементов к разным плоскостям рамки и металлические части нигде не соприкасаются друг с другом. Конструкция терморазрывов 7 и 8 выполнена из жесткого непластифицированного ПВХ (поливинилхлорид) в виде правильного квадрата с перегородкой внутри для придания жесткости и разделения внутреннего пространства на две камеры с воздухом. Данная деталь используется как в конструкции короба, так и в конструкции полотна двери. В конструкции короба терморазрыва является промежуточным элементом при соединении внешней 1 и внутренней 2 частей дверной коробки и крепится при помощи заклепок 12 и саморезов 13. В конструкции полотна двери терморазрыв является промежуточным элементом при соединении внешней 3 и внутренней 4 частей дверного полотна, и крепится при помощи заклепок 12 и саморезов 13. Закрепление профиля терморазрыва заклепками и саморезами позволяют уменьшить теплопотери конструкции за счет того, что происходит более плотный прижим профиля к металлическому каркасу дверного полотна и коробки.
Уплотнитель резиновый 9 это уплотнитель для металлических дверей резиновый безклеевой, выпускается под маркой РГ-031, и имеет треугольную форму.
Уплотнитель магнитный 10 представляет собой дверной уплотнитель, выполненный из упругого материала, представляющий собой кожух из двух параллельно вытянутых друг над другом камер, в одну из которых, имеющую форму полого параллелепипеда, помещен магнитный вкладыш, другая камера имеет форму гофра с ромбообразным поперечным сечением.
Уплотнитель 11 это самоклеящийся уплотнитель Profitrast SD-1. Такие уплотнители применяются для герметизации и уплотнения оконных и дверных блоков с целью исключения сквозняков, проникновения влаги и пыли, создания эффективной тепло- и звукоизоляции. Данный уплотнитель изготовлен из вспененной резины EPDM с клеевым слоем EXTRAFIX и выполнен прямоугольной формы, закруглённой с одной из сторон.
Проведенные испытания установили, что дверь по своим теплотехническим характеристикам отвечает требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».