СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
RAW MATERIAL MIXTURE FOR CONCRETE PRODUCTION

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления бетона (пенобетона), содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0.17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента при обеспечении прочности бетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу-унос ТЭС, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия и лавсановое волокно длиной 5-30 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 27,0-31,0; зола-унос ТЭС 52,3-58,9; суперпластификатор С-3 0,8-1,4; этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 0,2-0,5; лавсановое волокно длиной 5-30 мм 0,05-0,1; вода 13,0-15,0.
Составы сырьевой смеси приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.%:
состав №1
состав №2
состав №3
состав №4
Портландцемент (М 500)
27,0
29,0
31,0
29,0
Зола-унос ТЭС
58,9
55,35
52,3
55,35
Суперпластификатор С-3
0,8
1,1
1,4
1,1
Этилсиликонат натрия
0,2
0,5
-
-
Метилсиликонат натрия
-
-
0,2
0,5
Лавсановое волокно длиной 5-30 мм
0,1
0,05
0,1
0,05
Вода
13,0
14,0
15,0
14,0
Компоненты дозируют, смешивают и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы. Смесь уплотняют в формах и выдерживают ее до затвердевания. Прочность при сжатии изделий, полученных из предложенной сырьевой смеси, составит не менее 4 МПа.
Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход портландцемента и увеличить расход промышленного отхода - золы-уноса ТЭС.
Источник информации
1. RU №2237041, C04B 38/10, 2003.