Тепличный способ производства торфо-минеральных удобрений и топлива
GREENHOUSE METHOD FOR PRODUCTION OF PEAT-MINERAL FERTILIZERS AND FUEL

Изобретение относится к способам производства торфо-минеральных удобрений и топлива на торфяных месторождениях, осушенных и удаленных лесом.
Известны способы производства торфо-минеральных удобрений с применением торфяной крошки и производства торфяных топливных брикетов, расстил которых сушится на открытой поверхности, подверженной атмосферным осадкам.
Цель изобретения - исключить влияние атмосферных осадков на сушку расстила торфяной продукции, обеспечить возможность полной автоматизации производства, расширить область использования предлагаемого способа на торфяные месторождения в районы глубокого промерзания, использовать незадействованную площадь теплицы в производстве торфяной продукции (более 50%) для выращивания тепличной сельскохозяйственной продукции.
Это достигается тем, что торфяная масса естественной влажности извлекается из залежи эскалатором, рабочим органом которого является фреза, аналогичная выстиловщику Suokone meripeat РK 1SL R12. Находящиеся в залежи растительные остатки и древесные включения измельчаются приведенной выше фрезой в однородную массу, которая загружается в саморазгружающийся прицеп 2 (см. чертеж). Измельченная масса доставляется к теплице 3 и разгружается в накопительные емкости, расположенные вдоль грузовой рельсовой платформы 4. В накопительные емкости также подается соответствующее количество минеральных удобрений, которые механически перемешиваются с торфяной массой. Грузовая платформа оборудована приемным бункером 6 и стрелой 7. Один конец стрелы шарнирно закреплен на платформе, а другой свободно опирается на конек рабочей крыши теплицы. Вдоль стрелы циклично движется емкость со шнековым формователем 8. Теплица 3 из поликарбоната исключает попадание атмосферных осадков на рабочую поверхность крыши, предназначенную для сушки продукции.
При производстве торфо-минеральных удобрений смесь из накопительных емкостей транспортером подается в приемный бункер платформы. В нижнем положении формователя 8 смесь из бункера платформы заполняет емкость формователя. С перемещением формователя вверх по крыше формируется расстил толщиной около 11 мм. Для загрузки емкости (холостой ход) формователь опускается вниз, а грузовая платформа передвигается на ширину расстила, и цикл стилки повторяется. Для ускорения сушки расстила помимо солнечной энергии предусматривается принудительная вентиляция.
При достижении расстилом кондиционной влажности торфо-минеральные удобрения ссыпаются на транспортер 9 приема готовой продукции и доставляются на участок фасовки удобрений.
При производстве топлива (топливных брикетов) схема их получения аналогична описанной выше. Отличием является то, что формируется расстил из брикетов большего размера (примерно 80 мм) и без минеральных удобрений.