УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирующим рабочим органам корнеклубнеуборочных машин.
Известно устройство, для отделения корнеклубнеплодов от камней и комков почвы, содержащее транспортер с бесконечным полотном, имеющим рабочую поверхность с эластичными пальцами, над которым расположен установленный на валу отбойный валик с наружной поверхностью, выполненной в виде щетки (Петров Г.Д. Картофелеуборочные машины. М., «Машиностроение», 1972, с.254-255).
Однако известное устройство не обеспечивает необходимого качества отделения корнеклубнеплодов от примесей, что обуславливается одинаковым силовым воздействием ворса щетки как на корнеклубнеплоды, так и на камни и комки почв. Данное устройство обладает низкой технологической надежностью, из-за налипания почвы на рабочую поверхность полотна.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей, содержащее полотно горки, ведущий шкив с колесом и ведомый шкив, отбойный валик (Патент на изобретение №2245011 опубл. 27.01.2005 бюл. №3).
Отбойный валик имеет активный привод, что несколько интенсифицирует процесс разделения вороха на компоненты, но не предотвращает залипание поверхности горки при повышенной влажности почвы. Залипание поверхности горки приводит к снижению технологической надежности устройства и ухудшению агротехнических показателей его работы.
Задача, на решение которой направлена полезная модель - создание технического решения для повышения качества очистки компонентов картофельного вороха и повышения технологической надежности устройства при работе в тяжелых условиях с повышенной влажностью почвы и большой подачей вороха.
Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении эксплуатационной производительности корнеклубнеуборочной машины за счет стабилизации технологического процесса и повышения его надежности, а так же заключается в снижении затрат на послеуборочную доработку продукции из-за более качественной очистки клубней от примесей.
Технический результат достигается тем, что под полотном горки установлен встряхивающий механизм, выполненный в виде рычага, на одном из концов которого установлен ролик, контактирующий с полотном, а другой конец рычага контактирует с выступами колеса ведущего шкива. Высота выступов колеса регулируется, встряхивающий механизм выполнен с возможностью перемещения вдоль полотна горки, при этом рычаг выполнен из упругого материала.
Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей содержит горку 1, выполненную в виде наклонного транспортера, бесконечная транспортерная лента 2 которого имеет рабочую ветвь 3 и обратную ветвь 4 с упругими пальцами 5, сепарирующий элеватор 6 и транспортер 7 выгрузки корнеклубнеплодов. В верхней части горки 1, над рабочей ветвью 3 установлен отбойный валик 12. Под рабочей ветвью полотна горки расположен встряхивающий механизм 10, состоящий из ролика 8, установленного на рычаге 9. Плечо рычага 9 контактирует с колесом 11 с выступами, которое расположено на ведущем шкиве горки. Высота и количество выступов колеса 11 регулируется, а встряхивающий механизм 10 выполнен с возможностью перемещения вдоль полотна горки. Рычаг 9 выполнен из упругого материала.
Устройство работает следующим образом. Картофельный ворох, включающий клубни, комки почвы, ботву и растительные остатки, сепарирующим элеватором 6 подается на горку 1. При падении клубней и комков почвы на наклонную поверхность горки 1 благодаря различным значениям упругих и фрикционных свойств компонентов, коэффициента трения качения, размеров и удельного веса, на рабочей ветви 3 пальчатого полотна происходит процесс сепарации картофельного вороха, то есть процесс отделения клубней от почвенных комков и примесей. Часть клубней, с удерживающей их ботвой и почвой увлекается пальчатым полотном. При этом основная масса клубней скатывается по поверхности пальцев 5 на выгрузной транспортер 7 устройства, а часть примесей удерживаются пальцами полотна и поднимаются вверх горки 1. Здесь, через рабочий зазор между рабочей ветвью 3 пальчатого полотна и отбойным валиком 12 примеси выносится за пределы корнеклубнеуборочной машины. При движении горки 1 происходят колебания рабочей ветви 3 полотна за счет его контакта с встряхивающим механизмом 10.
В процессе работы встряхивающего механизма 10, плечо рычага 9 контактирует с выступами колеса 11, и посредством шарнирного соединения колебательные движения передаются на ролик 8, который контактирует с рабочей ветвью 3 полотна горки 1. В результате происходит воздействие на поступающую массу картофельного вороха и расслоение его компонентов. Кроме этого, воздействия на рабочую ветвь 3 встряхивающего механизма 10 очищают упругие пальцы 5 от налипших почвенных примесей, а растительные и почвенные примеси более интенсивно отделяются от клубней и выносятся за пределы уборочной машины на поле. Клубни скатываются вниз по наклонному полотну горки 1 на транспортер выгрузки 7 корнеклубнеплодов. Высота и количество выступов колеса 11 регулируется, а встряхивающий механизм 10 выполнен с возможностью перемещения вдоль полотна горки, что позволяет изменять амплитуду и частоту колебаний рабочую ветвь 3. Рычаг 9 выполнен из упругого материала, что снижает динамические нагрузки на механизм.
Предлагаемое схемно-конструктивное решение устройства по сравнению с базовым объектом, принятым за прототип, позволяет повысить эксплуатационную производительность корнеклубнеуборочной машины за счет стабилизации технологического процесса и повышения его надежности и снижает затраты на послеуборочную доработку продукции.
Описанный рабочий орган конструктивно прост, обладает малой энергоемкостью и надежен в работе.