УСТРОЙСТВО ЗАТВОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
LOCKING DEVICE FOR ELECTRICAL DISTRIBUTION PANEL AND RELATED DISTRIBUTION PANEL

Настоящее изобретение относится к устройству затвора для электрической распределительной панели и к соответственной распределительной панели, использующей такое устройство затвора.
Использование распределительных панелей хорошо известно в области электрического распределения; с конструктивной точки зрения, известные распределительные панели, которые также могут обозначаться эквивалентными терминами «электрические распределительные щитки», или просто «распределительные или электрические панели», или другие подобные определения, обычно содержат металлический кожух, который внутри разделен на несколько отделений или ячеек, вмещающих различные устройства и оборудование. Например, одно отделение вмещает блок переключения, такой как прерыватель цепи; второе отделение вмещает главные соединения, такие как шины, подающие питание от электрического источника; дополнительное отделение вмещает систему кабелей, выполненную с возможностью соединения с нагрузкой, например, электродвигателем.
В частности, прерыватель цепи обычно относится к съемному или извлекаемому типу, т.е. он устанавливается на тележке и является подвижным между двумя функциональными положениями, а именно: первым положением, в котором прерыватель цепи соединен на входе и выходе с соответствующими контактными элементами, связанными со стороной источника (например, шинами) и стороной нагрузки (например, другими проводниками или кабелями), соответственно, цепи, с которой он связан; и вторым положением, в котором прерыватель цепи электрически отсоединен (извлеченное положение) и от входных, и от выходных контактных элементов.
Для того, чтобы обеспечивать пригодную безопасность, устройство затвора обычно связано с прерывателем цепи. Такие известные устройства затвора содержат один или более металлических или изолирующих компонентов, например, панелей, которые являются подвижными, и в результате весьма сложными механизмами, приводимыми в действие вслед за перемещением тележки, из незащищенного положения, например, поднятого, где контактные элементы доступны для контактов прерывателя цепи, в защищенное или разделяющее положение, например, опущенное, где они защищают контактные элементы, соединенные с источником питания и нагрузкой, и делают их недоступными для контактов прерывателя цепи и для операторов для их безопасности.
Хотя такие известные устройства затвора работают крайне удовлетворительно, все же они имеют определенные аспекты, которые могут быть дополнительно улучшены. Например, перемещение подвижных разделяющих стенок или панелей затвора приводится в действие с помощью сложных и громоздких механизмов, которые в большинстве случаев выполняют "специально" для конкретных применений. В дополнение, такое перемещение зависит от хода, внутри распределителя, прерывателя цепи и соответственной тележки, на которой он установлен.
Эти вопросы принимают еще большую важность при выполнении модернизации или операций по обслуживанию на уже установленном распределителе. Например, установленный прерыватель цепи необходимо заменить на функционально эквивалентное устройство при достижении им конца ресурса, который может длиться несколько лет.
Такие замены вызывают определенные проблемы либо из-за того, что заменяемый прерыватель цепи очень старый и в связи с этим не производится уже изначальным изготовителем, либо из-за того, что пользователь желает использовать прерыватели цепи других изготовителей.
Отсюда, может возникать проблема совместимости между используемым новым прерывателем цепи и конструктивными и/или функциональными характеристиками существующей распределительной панели, в которой новый прерыватель цепи должен быть установлен. Например, расстояние между уже существующими контактными элементами электрической цепи может быть в общем отличным и непригодным в отношении к расстоянию соответствующих входных и выходных соединительных контактов прерывателя цепи.
Одно весьма дорогостоящее решение, применяемое для решения этого вопроса, заключается в замене всей распределительной панели вместо модернизации ее путем простой замены только прерывателя цепи.
Другое решение предусматривает замену старого прерывателя цепи на новый, преобразованный в индивидуальном порядке для того, чтобы адаптировать его под конкретную существующую распределительную панель; или альтернативно, преобразование существующей распределительной панели для того, чтобы адаптировать ее к новому прерывателю цепи при установке.
Как следствие, также и все устройство затвора и соответственный приводной механизм должны быть заменены или новый прерыватель цепи должен быть разработан под заказ для установки и работы устройства затвора и соответственного приводного механизма в существующей распределительной панели для выполнения требуемой функции защиты.
Ясно, что, такой адаптированный подход требует широкого использования квалифицированных ресурсов и сталкивается с практическими проблемами; например, необходимо создать паллиатив для каждого вмешательства с целью модификации и знать очень хорошо конкретные размеры и функциональные особенности первоначального прерывателя цепи и/или соответственной панели.
Отсюда, необходимо решать по меньшей мере часть выше обозначенных проблем; такое требование удовлетворяется устройством затвора для электрической распределительной панели, отличающимся тем, что оно содержит:
основание, выполненное с возможностью размещения на опорной поверхности внутри указанной распределительной панели, при этом указанное основание выполнено с возможностью поддерживать размещенное на нем устройство переключения тока, подвижное между соединенным положением, в котором устройство переключения электрически соединено с соответствующей электрической цепью, и отсоединенным положением, в котором устройство переключения электрически отсоединено от соответствующей электрической цепи;
каркас, имеющий по меньшей мере участок, который поднимается поперечно от указанного основания и ограничивают сквозное отверстие;
подвижный затвор, функционально связанный с указанным основанием и указанным каркасом; и
приводной механизм, выполненный с возможностью перемещать указанный затвор между первым положением, где затвор закрывает по меньшей мере частично указанное сквозное отверстие, предотвращая электрическое соединение указанного устройства переключения тока с указанной электрической цепью, и вторым положением, в котором затвор втянут и оставляет указанное сквозное отверстие по меньшей мере частично открытым для обеспечения электрического соединения указанного устройства переключения тока с указанной электрической цепью.
Дополнительные характеристики и преимущества будут раскрыты в описании предпочтительных, но не исключительных вариантов выполнения устройства затвора согласно настоящему раскрытию, неограничивающие примеры которых обеспечены в приложенных чертежах, среди которых:
фигура 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство затвора согласно настоящему раскрытию в первом закрытом положении;
фигура 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство затвора согласно настоящему раскрытию во втором открытом положении;
фигуры 3 и 4 представляют собой виды в перспективе, иллюстрирующие, отдельно, определенные компоненты устройства затвора на фигурах 1 и 2;
фигура 5 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий определенные компоненты приводного механизма, используемого в устройстве затвора согласно настоящему изобретению;
фигура 6 представляет собой вид в перспективе, показывающий часть компонентов на фигуре 5 на виде снизу;
фигура 7 представляет собой разобранный вид определенных компонентов, проиллюстрированных на фигурах 5 и 6;
фигура 8 показывает заземляющее устройство, используемое в устройстве затвора согласно настоящему раскрытию;
фигура 9 показывает упругодеформируемый элемент, используемый в заземляющем устройстве на фигуре 8.
В прикрепленных фигурах устройство затвора согласно настоящему раскрытию в целом обозначено ссылочной позицией 100.
Устройство 100 затвора является пригодным для использования в распределительной панели 200, которая содержит, согласно хорошо известным решениям, кожух или шкаф 201, имеющий множество стенок, которые все вместе определяют внутренний объем; для ясности иллюстрации в прикрепленных фигурах определенные стенки шкафа 201 удалены для того, чтобы лучше показать его внутренние части.
Внутренний объем шкафа 201 обычно разделен на одно или более отделений, выполненных с возможностью вмещения различного электрического или электронного оборудования и/или устройства; в частности, одно отделение предназначено для вмещения устройства 102 переключения тока, пример которого проиллюстрирован на фигурах 1 и 2.
В проиллюстрированном примерном варианте выполнения на фигурах 1 и 2 устройство 102 переключения тока содержит прерыватель цепи трехфазного среднего напряжения, который установлен на тележке 103, подвижной и в частности скользящей между: соединенным положением (фигура 2), в котором устройство 102 переключения электрически соединено со связанной электрической цепью 104; и отсоединенным или извлеченным положением (фигура 1), в котором устройство 102 переключения электрически отсоединено от соответствующей электрической цепи 104.
Электрическая цепь 104 схематически представлена на фигурах 1 и 2 двумя наборами контактов 104, которые электрически соединены, например, с источником питания (верхний набор контактов) и нагрузкой (нижний набор контактов), соответственно.
Ясно, что, устройство 102 переключения тока может содержать различные типы и/или совокупность подающих или прерывающих ток устройств переключения, например, соединителей с или без предохранителей, SF6 или вакуумных прерывателей цепи и так далее.
Устройство 100 затвора содержит: основание 1, которое выполнено с возможностью размещения внутри распределительной панели на опорной поверхности 101, например, на полу шкафа 201, и выполнено с возможностью поддерживать размещенное на нем устройство 102 переключения тока со связанной с ним тележкой 103; каркас 10, имеющий по меньшей мере участок, который поднимается поперечно, например, по существу вертикально, от основания 1 и ограничивает сквозное отверстие 11; подвижный затвор 20, который функционально связан с основанием 1 и каркасом 10; и приводной механизм, обозначенный на фигурах в целом ссылочной позицией 30, который выполнен с возможностью перемещать затвор 20 между первым положением, проиллюстрированным на фигуре 1, в котором затвор 20 закрывает по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, сквозное отверстие 11, таким образом предотвращая электрическое соединение устройства 102 переключения тока с электрической цепью 104 и обеспечивая защиту для безопасности персонала, и вторым положением, проиллюстрированным на фигуре 2, в котором затвор 20 втянут и оставляет сквозное отверстие 11 по меньшей мере частично открытым, предпочтительно полностью открытым, для обеспечения электрического соединения устройства 102 переключения тока и его контактов (например, группы штырей) 105 с электрической цепью 104.
Предпочтительно, в устройстве 100 затвора согласно настоящему раскрытию приводной механизм 30 выполнен с возможностью перемещать подвижный затвор 20 независимо от перемещения устройства 102 переключения тока.
В частности, приводной механизм 30 выполнен с возможностью перемещать подвижный затвор 20 из первого закрытого положения по направлению ко второму открытому положению, при этом устройство 102 переключения тока (а также тележка 103, соединенная с ним) сохраняется неподвижным, т.е. по существу по-прежнему на основании 1; более подробно, приводной механизм 30 содержит средства для блокирования затвора 20 в первом закрытом положении до того момента, когда устройство 102 переключения размещается на основании 1 в заданном положении.
Предпочтительно, основание 1 содержит средство 2 для регулирования его позиционирования относительно опорной поверхности 101; таким образом, при размещении устройства 102 переключения тока на основании 1 возможно регулировать позиционирование устройства 102 переключения тока, и в частности его соединительных контактов 105, относительно положения контактных элементов 104, к которым оно должен быть электрически присоединено.
Более подробно, в проиллюстрированном примерном варианте выполнения основание 1 содержит множество регулируемых опор 2, пригодных для того, чтобы опираться на опорную поверхность 101, и на которых установлен каркас 3 для размещения. Фундамент 4, имеющий, например, множество боковых стенок 5 и пластину 6 для размещения для размещения на ней тележки 103 и устройства 102 переключения, надежно присоединен, например, привинчен, к каркасу 3 для размещения. В проиллюстрированном варианте выполнения проиллюстрированы две боковые направляющие рельсы 7 для тележки 103.
В свою очередь, каркас 10 содержит соединение рельс, каждый из которых имеет один участок 12, размещенный под пластиной 6 для размещения вдоль соответствующей боковой стенки 5, и второй участок 13, который поднят по существу вертикально от пластины 6 для размещения до некоторой требуемой высоты. Два рельса установлены, например, вдоль их участков 13, на поддерживающих боковых стенках 70, которые соединены поперечной балкой 71, тогда как первый участок 12 может быть соединен, например, привинчен к соответствующим боковым стенкам 5. Такие рельсы могут быть образованы, например, профилированными металлическими элементами, и каркас 10 на практике образует направляющую для затвора 20. Предпочтительно, затвор 20 имеет модульную конструкцию, т.е. он содержит множество отдельных и по существу идентичных (или во многом подобных) модулей 21, которые соединены друг с другом. В проиллюстрированном варианте выполнения, как например, видно на фигуре 8, каждый из таких модулей 21 имеют полый корпус, например, в форме профиля сортового проката; некоторое число модулей 21 могут быть вырезаны и собраны вместе так, чтобы иметь требуемый размер (в выражении ширины и суммарной длины) и механически соединены друг с другом их боковыми концами, вставленными в соответственные рельсы. Балки, образующие модули 21, изготовлены, например, из металла, например, алюминия, который может быть покрыт электрически изолирующей краской или оксидирован изолирующим слоем. Предпочтительно, устройство 100 затвора согласно настоящему раскрытию дополнительно содержит заземляющее устройство 22 для соединения с нулевым потенциалом самого устройства затвора; в частности в проиллюстрированном варианте выполнения, заземляющее устройство 22 функционально соединено с затвором 20. Например, как проиллюстрировано на фигурах 8 и 9, заземляющее устройство 22 содержит упругодеформируемый элемент 23, например, контурную пружину, которая частично вставлена внутрь одного или более модулей 21 и надежно соединена с ним посредством крепежных средств 24, например самонарезающего винта 24. Как проиллюстрировано на фигура 9, контурная пружина 23 содержит: первую часть 25, имеющую один или более витков, обмотанных вокруг оси 26; вторую часть 27, отклоняющуюся от первой части 25 и образующую один или более витков 28, обмотанных вокруг оси 29, по существу перпендикулярной оси 26; и третью часть 17, продолжающуюся поперечно от второй части 27, которая заканчивается крюкообразным участком 18.
На практике, как показано на фигуре 8, контурная пружина 23 вставлена внутрь одного модуля 21 с частично выступающим участком 25; крюкообразный конец 18 зацеплен внутри смежного модуля 21, и виток 28 принимает проходящий через него насквозь самонарезающий винт 24. Самонарезающий винт 24 при установке механически крепит пружину 23 к затвору 20 и при завинчивании удаляет изолирующее покрытие слоя, таким образом реализуя электрический контакт между затвором 20 и пружиной 23. При установке затвора 20 с концами модулей 21, вставленными в направляющие рельсы 12-13, участок 25 создает контакты с самими рельсами, и, в связи с этим, обеспечивает соединение с нулевым потенциалом всего устройства 100 затвора. Как проиллюстрировано на фигурах 5-7, приводной механизм 30 содержит стыковочный элемент 31, выполненный с возможностью взаимодействия со связанным участком устройства 102 переключения, и в частности тележки 103, так, чтобы блокировать устройство 102 переключения тока неподвижным в его отсоединенном (извлеченном) положении, когда подвижный затвор 20 перемещается из первого закрытого положения до второго открытого положения.
Приводной механизм 30 также содержит червячный винт 32, который функционально соединен с затвором 20 и механически соединен с основанием 1, например, с передней и задней боковыми стенками 5 фундамента 4; червячный винт 32 выполнен с возможностью приведения в действие, а именно вращения, инструментом, например, инструментом 15, схематически представленным на фигуре 7, так, чтобы вызывать перемещение затвора 20 между первым и вторым положениями. В частности, приводной блок 33 установлен на червячном винте 32; приводной блок 33 соединен с затвором 20 и перемещается вдоль оси 16 вращения червячного винта 32 так, чтобы тянуть/толкать затвор 20 между первым и вторым положениями, когда червячный винт 32 приводится в действие.
Приводной механизм 30 дополнительно содержит первый стержень 34, например, в форме квадрата, который шарнирно соединен с основанием 1, например, с передней и задней боковыми стенками 5 фундамента 4, и второй стержень 35, который соединен с первым стержнем 34, например, посредством двух концевых крыльев 43, и вращается жестко с ним между поднятым положением и опущенным положением. Стыковочный элемент 31 установлен на по меньшей мере втором стержне 35 и вращается жестко с ним между поднятым и опущенным положением. В проиллюстрированном варианте выполнения стыковочный элемент 31 установлен и на первом стержне 34, и на втором стержне 35 и вращается жестко с ними.
Как проиллюстрировано, первый стержень 34 и второй стержень 35 размещены вдоль стороны и являются по существу параллельными червячному винту 32 так, что приводной блок 33, при перетягивании затвора 20 между первым и вторым положениями, воздействует на второй стержень 35 и удерживает его в поднятом положении вдоль участка его пути перетягивания. Таким образом, стыковочный элемент 31 сохраняется поднятым и блокирует устройство 102 переключения неподвижным в его отсоединенном (извлеченном) положении, когда подвижный затвор 20 перемещается из первого закрытого положения во второе открытое положение; и в особенности, второй стержень 35 имеет длину, более короткую, чем червячный винт 32 и первый стержень 34, так, что приводной блок 33 после перетягивания затвора 20 либо в первое положение, либо во второе положение и достижения соответственного положения конца хода (смотри фигуры 5 и 7) отцепляется от и позволяет второму стержню 35 вращаться (вместе с первым стержнем 34) из поднятого положения в опущенное положение. Соответственно, также стыковочный элемент 31 опускается вниз и отцепляется от устройства 102 переключения, которое далее может свободно перемещаться из отсоединенного (извлеченного) положения в соединенное положение. Когда устройство 102 переключения находится в соединенном положении или в промежуточном положении, но не полностью в отсоединенном положении конца хода, стыковочный элемент 31 не может вращаться в поднятом положении, так как он сталкивается с тележкой 103 (или непосредственно с участком устройства 102 переключения), таким образом, блокируя вращение первого стержня 34 и второго стержня 35, а также рукоятки 8 и преграждающего рычага 9. Такое состояние выполняет взаимное зацепление с устройством переключения, что обеспечивает доступ для приведения в действие червячного винта 32 и в связи с этим для перемещения затвора 20 из его положения конца хода, только если стыковочный элемент 31 свободно вращается, т.е. только когда устройство 102 переключения точно находится в требуемом отсоединенном положении.
Створка 36 также установлена на первом стержне 34 и вращается жестко с ним; на практике створка 36 является подвижной между: первым положением, где она пересекает пластину 6 для размещения и препятствует введению приводного инструмента (например, подобного инструменту 15), предназначенного для вызывания перемещения устройства 102 переключения на его тележке 103, в частности по направлению к электрически соединенному положению; и вторым положением, где подвижная створка 36 опущена, и введение приводного инструмента разрешено.
В свою очередь, средства для блокирования приводного механизма 30 содержат: переднюю балку 38, имеющую щель 39, например, скользящую вдоль передней стенки 5 фундамента 4; рукоятку 8 и преграждающий рычаг 9, которые находятся на передней части передней балки 38; возвращающий рычаг 40, функционально связанный с передней балкой 38, и подвергаемый возвращающему действию связанной пружины 14. Возвращающий рычаг 40 является подвижным между заблокированным положением, где он препятствует приведению в действие рукоятки 8, и свободным положением, где рукоятка 8 может быть приведена в действие пользователем. Дополнительно, блокирующий рычаг 37 размещен на стороне и под пластиной 6 для размещения; в проиллюстрированном варианте выполнения блокирующий рычаг 37 содержит: блокирующий участок 41, выполненный с возможностью входа в щель 39 так, чтобы блокировать подвижную переднюю балку 38 и возвращающий рычаг 40 до того момента, когда устройство 102 переключения размещается на основании 1 в заданном положении; и разблокирующий выступ 42, поднимающийся от основания 1 и в частности проходящий через пластину 6 для размещения, который выполнен с возможностью механического взаимодействия с соответствующим участком устройства 102 переключения и в частности тележки 103 так, чтобы отцеплять блокирующий участок 41 от щели 39 и обеспечивать перемещение передней балки 38 и возвращающего рычага 40, когда устройство 102 переключения достигает заданного отсоединенного положения. В основном, блокирующий рычаг 37 предотвращает от срабатывания затвора 20 из его закрытого положения конца хода, если устройство 102 переключения не вставлено, таким образом предотвращая открытие затвора 20 и доступ к электрической цепи 104, обеспечивая защиту для безопасности персонала.
Средства для блокирования также содержат по меньшей мере один блок 44 конца хода, размещенный вдоль основания 1 в заданном отсоединенном положении для устройства 102 переключения, предотвращающий перемещение устройства 102 переключения по направлению к его соединенному положению, если затвор 20 не достигает его положения конца хода, как например проиллюстрировано на фигуре 5.
В частности, в проиллюстрированном варианте выполнения обеспечены два боковых рычага 45 и 46. Первый боковой рычаг 45 размещен под пластиной 6 для размещения близко к блокирующему рычагу 37 и двигается параллельно ему; первый боковой рычаг 45 содержит блок 44 конца хода, который выходит через пластину 6 для размещения. Второй боковой рычаг 46 также размещен под пластиной 6 для размещения и двигается параллельно одной боковой стенке 5 фундамента 4, и содержит дополнительный блок 47 конца хода, проходящий через пластину 6 для размещения. Дополнительно, каждый из боковых рычагов 45 и 46 представляет соответствующий блок 48, 49, размещенный на передней стороне основания 1. Наконец, в проиллюстрированном варианте выполнения может быть дополнительный блокирующий элемент 51, представленный на фигуре 7, как часть локтеобразного рычага 50, который также размещен под пластиной 6 для размещения и имеет участок 51, выступающий через пластину 6 для размещения. Блоки 48, 49 и 51 способствуют удержанию устройства 102 переключения и соответственной тележки 103, размещенными на пластине 6 для размещения, пока не будет завершено приведение в действие затвора 20 и не будет окончательно закрыто отверстие 11. На практике, створка 36 в ее первом положении препятствует извлечению из пластины 6 для размещения устройства 102 переключения, пока затвор 20 находится в работе, до тех пор, пока блоки 48, 49 и 51 не войдут в положение блокирования.
На практике, после установки устройства 100 затвора в шкафу 201 основание 1 может регулироваться посредством регулируемых опор 2 так, чтобы приводить основание в требуемое положение. Такая работа может быть выполнена с помощью одной или более монет и/или позиционирующих приспособлений 300. Далее, стартуя, например, из полностью закрытого состояния устройства 100 затвора, например, затвор 20 полностью закрывает отверстие 11, как например проиллюстрировано на фигуре 4, тележка 103 с устройством 102 переключения может быть размещена на пластине 6 для размещения с опущенными блоками 48, 49 51. Приводной механизм 30 в целом блокируется блокирующим рычагом 37 и в частности блокирующим выступом 41, зацепленным за щель 39. Когда устройство 102 переключения достигает заданного отсоединенного положения (смотри, например, фигуру 1) на пластине 6 для размещения, т.е. при поступлении на блок(и) 44(47), тележка 103 или части самого устройства 102 переключения толкает вниз разблокирующий выступ 42, который, в свою очередь, заставляет блокирующий выступ 41 отцепляться от щели 39. Соответственно, возвращающий рычаг 40 и передняя балка 38 могут скользить латерально и снимать действие рукоятки 8; в связи с этим пользователь может вращать рукоятку 8, и преграждающий рычаг 9 перемещается также; таким образом, для инструмента 15 обеспечивается доступ к червячному винту 32. Таким образом, также первый стержень 34 и второй стержень 35 вращаются, таким образом подводя стыковочный элемент 31 к поднятию и блокированию тележки 103 и устройства 102 переключения в заданном отсоединенном положении. За счет использования инструмента 15 и вращения червячного винта 32 приводной блок 33 перетягивает затвор 20 по направлению вперед и во время этого перемещения удерживает второй стержень 35 в поднятом положении со стыковочным элементом 31, всегда зацепленным с нижней частью тележки 103 (или устройства 102 переключения). Когда приводной блок 33 достигает положения конца хода, проиллюстрированного, например, на фигуре 5, затвор 20 полностью открывает отверстие 11, это значит, что имеется непрерывное и свободное пространство для соединительных контактов 105 в пределах каркаса 10 для совмещения с соответствующими контактами 104. Дополнительно, когда приводной блок 33 достигает этого положения конца хода, он отцепляется от второго стержня 35, который, в связи с этим, может вращаться вместе с первым стержнем 34 и отцепляет стыковочный элемент 31 от тележки 103 или устройства 102 переключения.
Дополнительно, блоки 48, 49, 51 поднимаются и препятствуют удалению устройства 102 переключения от пластины 6 для размещения, таким образом, предотвращая доступ к электрической цепи 104 и обеспечивая целесообразную защиту для безопасности персонала (смотри, например, фигуру 2). В дополнение, блоки 44, 47 опускаются и останавливают блокирование перемещения устройства 102 переключения из отсоединенного положения по направлению к соединенному положению.
Створка 36 вращается жестко с первым стержнем 34 и дает свободный доступ для инструмента, например, инструмента 15; на практике, согласно решениям, хорошо известным в уровне техники, тележка 103 содержит приводной механизм с червячным винтом для приведения в действие устройства 102 переключения. Отсюда, в этом состоянии пользователь может вращать червячный винт тележки 103, таким образом, перемещая устройство 102 переключения тока, пока соединительные контакты 105 не совместятся с контактными элементами 104, как показано на фигуре 2. Когда устройство 102 переключения тока должно быть удалено, пользователь снова может вращать червячный винт тележки 103, пока устройство переключения тока не достигнет переднего положения конца хода, как например проиллюстрировано на фигуре 1. В этом положении блоки 48 и/или 49, и/или 51, блокируют тележку и предотвращают ее и устройство 102 переключения, установленное на ей, от удаления, пока затвор 20 полностью не закроет отверстие 11. В результате, пользователь должен вращать рукоятку 8, таким образом, вращая первый стержень 34 и второй стержень 35, которые снова подводят стыковочный элемент 31 к блокированию тележки 103 (и в результате устройства 102 переключения в действующем отсоединенном положении). Далее пользователь вращает червячный винт 32 в противоположном направлении; соответственно, приводной блок 33 перемещается вдоль оси 16 по направлению к задней части и во время этого перемещения удерживает второй стержень 35 поднятым со стыковочным блоком 31, зацепленным с тележкой 103. Когда приводной блок 33 достигает его противоположного конца хода, как например проиллюстрировано на фигуре 6, затвор 20 полностью закрывает отверстие 11. В этом положении приводной блок 33 отцепляется от второго стержня 35; в результате второй стержень 35 и первый стержень 34 могут вращаться, таким образом отцепляя стыковочный элемент 31 и возвращая в опущенное положение. Пружина 14 возвращает рычаг 40, который, в свою очередь, доводит переднюю балку 38 к повторному зацеплению с блокирующим выступом 41. Блоки 48 и/или 49, и/или 51 разблокируются и опускаются под действием одной или более связанных возвращающих пружин 72 на рычагах 45, 46 и на приводных элементах 73, размещенных, например, на первом модуле затвора 20, и тележка 103 вместе с устройством 102 переключения могут быть безопасно удалены, при необходимости. На практике, обнаружено, что устройство 100 затвора согласно настоящему раскрытию дает определенные существенные улучшения по сравнению с известными устройствами согласно решению, которое является модульным, регулируемым, крайне простым и компактным; более того, возможно легко изменять размеры устройства затвора согласно конкретным применениям, где многие компоненты, если не все, могут быть стандартизированы и могут быть изготовлены серийно, или требуют очень незначительных преобразований размеров для использования. Дополнительно, факт, что затвор 20 полностью закрывает сквозное отверстие 11, делает операции извлечения очень безопасными, тогда как факт, что отверстие 11 и в частности доступное пространство между соединительными контактами 105 устройства 102 переключения и соответствующими контактами 104 цепи, полностью открыто и свободно от заграждений, делает эти операции проще и диэлектрическую конструкцию безопасней. Вдобавок, открытие/закрытие затвора 20 полностью независимо от и не нуждается в каком-либо перемещении устройства 102 переключения тока (или соответственной тележки 103), таким образом, позволяя выполнять устройство затвора с очень компактными конечными размерами и используемым в панели, имеющим ограниченную глубину.
Фактически, устройство 100 затвора согласно настоящему раскрытию является пригодным для использования в принципе, в любой пригодной распределительной панели, и особенно предпочтительно для модернизации существующих распределительных панелей.
В связи с этим, настоящее раскрытие также относится к распределительной панели 200, содержащей шкаф 201 и отличающейся тем, что она содержит: устройство 100 затвора, которое указано в релевантной приложенной формуле изобретения и описано раньше, которое размещено внутри шкафа 201. Разработанное устройство затвора поддается преобразованиям и изменениям, все из которых находятся в пределах объема охраны изобретения, включая любую совокупность выше описанных вариантов выполнения, которые должны быть рассмотрены как охватывающие выше приведенное описание; все детали могут быть дополнительно заменены другими технически эквивалентными элементами. Например, различные компоненты приводного механизма могут иметь разную форму, могут быть по-разному обеспечены, при этом они пригодны для выполнения той задачи, для которой они были разработаны, или по-разному размещены и/или по-разному взаимно связаны. Например, на фигуре 4 каркас 10 показан обеспеченным двумя боковыми пластинами 70, которые могут быть исключены из или преобразованы в решение в виде закрытой кассеты; заземляющий упругий элемент 23 может быть образован другим элементом, отличным от изображенной пружины, или даже сама пружина может иметь другую форму; и так далее. На практике, материалы, при условии, что они согласованы с конкретным использованием, а также индивидуальные компоненты, могут быть любыми согласно требованиям и состоянию уровня техники.