ПОДЪЕМНИК МАЛОГАБАРИТНОЙ МАГНИТНОЙ ПРОДУКЦИИ
LIFT FOR SMALL MAGNETIC PRODUCTS

Область техники, к которой относится изобретение
.
Изобретение относится к подъемникам малогабаритной магнитной продукции, включающим корпус, имеющий бункер для магнитной продукции, которую нужно поднять, конвейерную ленту, выполненную с возможностью циклического движения на параллельных валах, закреплённых на корпусе, и имеющую магниты для захвата магнитной продукции, при этом конвейерная лента имеет привод. Изобретение может являться переходным узлом в системе конвейеров, имеющих разный уровень высоты.
Уровень техники.
Известен магнитный подъемный конвейер (см. описание к патенту CN211569054U, опубликован в 2020 году). Полезная модель обеспечивает преимущество технической схемы, заключающееся в том, что подъем осуществляется между различными магнитными роликовыми транспортными узлами в режиме магнитной адсорбции, так что подъем и транспортировка материалов с большей высотой могут быть реализованы на меньшем поперечном расстоянии через многоступенчатые магнитные роликовые транспортные узлы, и между тем, структура проста, и сложное управление не требуется; магнитный ролик расположен на нижнем конце блока транспортировки магнитных роликов, верхний конец блока транспортировки магнитных роликов представляет собой немагнитный ролик, материалы с магнитной проводимостью адсорбируются магнитным роликом и укладываются в штабель на нижнем конце конвейерной ленты, а материалы с магнитной проводимостью транспортируются и прокладываются к верхнему концу вместе с увеличением количества штабелирования, так что транспортировка под большим углом, чем у обычной конвейерной ленты, может быть реализована;
Однако известная конструкция конвейера имеет следующие недостатки:
1) Зазор между нижним конвейером и магнитным валом следующего конвейера, не может значительно увеличиваться, иначе придётся увеличивать величину магнитной силы, прижимающей транспортируемый груз к ленте, а это требует оснащение конвейера более мощными и дорогостоящими магнитами.
2) Сложность монтажа и эксплуатационного обслуживания магнитов.
3) Ограничение в изменение точки сброса транспортируемой продукции.
4) Громоздкие габариты установки из-за многоуровневой конструкции.
5) Ограниченные высота слоя насыпного груза на ленте и производительность конвейера.
Также известен подъемник малогабаритной магнитной продукции, включающий корпус, имеющий бункер для магнитной продукции, которую нужно поднять, конвейерную ленту, выполненную с возможностью циклического движения на параллельных валах, закреплённых на корпусе, и имеющую магниты для захвата магнитной продукции, при этом конвейерная лента имеет привод (см описание к патенту CN104444246A, опубликован в 2020 году).
Данное устройство является наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату и выбрано за прототип предлагаемого изобретения.
Данное изобретение раскрывает устройство подачи магнитного подъемного типа, которое содержит конвейерную ленту, бункер, желоб и отверстие для подачи обрабатывающей машины. Конвейерная лента циклически и вращательно установлена на двух параллельных валах качения и натянута валами качения, бункер расположен в нижней части конвейерной ленты, конвейерная лента проходит через одну сторону бункера, множество магнитов встроено во внутреннюю сторону конвейерной ленты, желоб наклонно сформирован в верхнем конце конвейерной ленты, а отверстие для подачи обрабатывающей машины сформировано в конце желоба. Устройство подачи магнитного подъемного типа имеет простую конструкцию, магниты встроены в вертикальную конвейерную ленту, когда вращающаяся конвейерная лента проходит через бункер, железные предметы притягиваются к конвейерной ленте, поднимаются к верхнему концу вместе с конвейерной лентой и соскребаются в наклонный желоб.
Однако такое устройство имеет следующие недостатки:
1) Транспортируемые изделия попадают на желоб, в следствии чего, под разные задачи нужно переделывать конструкции желоба, выставлять нужную высоту и угол сброса.
2) Транспортировка происходит по внешней части конвейера, это занимает больше рабочей площади
Раскрытие изобретения.
Настоящее изобретение, главным образом, имеет целью предложить подъемник малогабаритной магнитной продукции, включающий корпус, имеющий бункер для магнитной продукции, которую нужно поднять, конвейерную ленту, выполненную с возможностью циклического движения на параллельных валах, закреплённых на корпусе, и имеющую магниты для захвата магнитной продукции, при этом конвейерная лента имеет привод, позволяющий обеспечить возможность регулировки места сброса магнитной продукции, что и является поставленной задачей.
Для достижения этой цели
конвейерная лента выполнена в виде расположенных последовательно пластин, которые своими боковыми сторонами закреплены на двух цепях,
на каждой пластине расположен подвижный плоский носитель магнитов с магнитами, одним краем соединенный шарнирно с пластиной и имеющий положение плотного касания с пластиной и положение, при котором магниты отделяются от пластины,
корпус имеет направляющие сброса, расположенные в верхней части корпуса, на которых установлены трамплины сброса магнитной продукции, имеющие зацепы, и имеющие форму, при которой зацепы переводят подвижный плоский носитель магнитов из положения плотного касания с пластиной в положение, при котором магниты отделяются от пластины.
Благодаря данным выгодным характеристикам появляется возможность того, что прицельный сброс осуществляется благодаря системе транспортной ленты, а также трамплинов сброса, которые в свою очередь имеют возможность крепления в разных точках.
Существует также вариант изобретения, в котором конвейерная лента имеет горизонтальный нижний участок для захвата магнитной продукции, вертикальный участок для подъема магнитной продукции, и верхний участок для сброса магнитной продукции, при этом верхний участок расположен над нижним.
Благодаря данным выгодным характеристикам появляется возможность того, что подъем происходит по внутренней части подъемника, а не по внешней как у большинства подъемников и наклонных конвейеров, что сильно уменьшает площадь по полу.
Краткое описание чертежей.
Другие отличительные признаки и преимущества изобретения ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемые рисунки, на которых:
- фигура 1 схематично изображает подъемник малогабаритной магнитной продукции, согласно изобретению,
- фигура 2 схематично изображает систему направляющих подъемника малогабаритной магнитной продукции, согласно изобретению, в варианте с каналом вентиляции,
- фигура 3 схематично изображает систему транспортной ленты подъемника малогабаритной магнитной продукции, согласно изобретению,
- фигура 4 схематично изображает систему сброса подъемника малогабаритной магнитной продукции, согласно изобретению.
На фигурах обозначено:
1 – короб электроники;
2 – трамплин сброса;
3 – система привода;
4 – система направляющих;
5 – корпус подъемника;
6 – крепление подъемника;
7 – заглушка;
8 – направляющая на привод;
9 – внешняя направляющая;
10 – внутренняя направляющая;
11 – направляющая пластин;
12 – цепь;
13 – опорная планка пластины для крепления на цепь;
14 – крепление носителя магнитов;
15 – пластина;
16 – носитель магнитов;
17 – магнит;
18 – крепление магнитов;
19 – направляющие сброса для закрепления трамплинов сброса в различном положении;
20 – бункер магнитной продукции.
21 – зацепы.
Согласно фигурам 1-4 подъемник малогабаритной магнитной продукции, включает корпус 5, имеющий бункер 20 для магнитной продукции (не показана), которую нужно поднять, конвейерную ленту, выполненную с возможностью циклического движения на параллельных валах, закреплённых на корпусе, и имеющую магниты для захвата магнитной продукции, при этом конвейерная лента имеет привод. (привод не показан).
Конвейерная лента выполнена в виде расположенных последовательно пластин 15, которые своими боковыми сторонами закреплены на двух цепях 12. На каждой пластине 15 расположен подвижный плоский носитель магнитов 16 с магнитами 17. Носитель магнитов 16 одним краем соединен шарнирно с пластиной 15 и имеет положение плотного касания с пластиной 15 и положение, при котором магниты 17 отделяются от пластины 15.
Корпус имеет направляющие сброса 19, расположенные в верхней части корпуса, на которых и установлены трамплины сброса 2 магнитной продукции, имеющие зацепы 21, и имеющие форму, при которой зацепы 21 переводят подвижный плоский носитель магнитов 16 из положения плотного касания с пластиной 15 в положение, при котором магниты 17 отделяются от пластины 15.
Конвейерная лента имеет горизонтальный нижний участок для захвата магнитной продукции, вертикальный участок для подъема магнитной продукции, и верхний участок для сброса магнитной продукции, при этом верхний участок расположен над нижним.
На фигуре 2 показана система направляющих, которая состоит из четырех видов деталей:
- внешней направляющей 9, которая контролирует ход цепи 12 на внутренних радиусах и сдерживает провисание цепи на горизонтальных пролетах;
- внутренней направляющей 10, которая обеспечивает контроль цепи 12 на внешних радиусах, так же является ограничителем против зацепления цепи;
- направляющей сброса 19, которая ограничивает цепь 12 в двух степенях свободы, на участке сброса. Ее необходимость заключается в точном и идентичном положении всех пластин 15 перед моментом сброса. Верхняя часть направляющих обеспечивает подъем цепи 12 на уровень привода;
- направляющих пластин 11, которые обеспечивают скольжение конвейерных пластин (полотно подъема), перекрывая зазор между фланцем каркаса и цепью.
На фигуре 2 показана система транспортной ленты, которая устроена следующим образом и состоит из таких деталей как:
-  пластина 15 - поверхность на которой продукция находится на всем пути до сброса.
- опорная планка пластины для крепления на цепь 13 - пластина металлическая соединяющая две стороны цепи 12, на нее крепится носитель магнитов 16;
- коннектор - представляет из себя деталь из конвейерной ленты. Осуществляет крепления носителя магнитов на опорной пластине и обеспечивает нужную пластичность и прочность при наезде на трамплин сброса 2;
- носитель магнитов 16 - металлическая пластина, имеющая необходимую геометрию, для зацепления за трамплин сброса 2.
- крепление магнитов 18 - пластиковая деталь ABS 3мм, не позволяет магнитам перемещаться по носителю относительно плоскости.
- магнит 17 (преимущественно, неодимовый D=15 толщина 3 мм)
- цепь 12.
На фигуре 4 показана система сброса, которая состоит из:
- трамплинов сброса 2, симметричные между собой детали, выполняющие роль трамплина для носителей магнитов 16, обеспечивают отдаление носителей магнитов 16 от пластин 15. Натяжение сброса, фиксатор трамплинов в выбранном положении, обеспечивает позиционирование трамплинов.
Осуществление изобретения.
Подъемник малогабаритной магнитной продукции работает следующим образом.
Магнитная малогабаритная продукция попадает в накопительный бункер, внутри которого непрерывно двигается по направляющим (фиг.2) транспортная лента (фиг.3) Продукция находится в постоянном движении внутри бункера.
Магниты, изолированные от продукции пластиной конвейерной ленты, осуществляют магнитный захват продукции и следуют за цепью на подъем, пройдя путь 180 градусов, носитель магнитов благодаря своей конфигурации, отдаляется от пластины из конвейерной ленты за счет трамплинов сброса 2, вследствие чего продукция сваливается вниз под силой притяжения. Трамплин сброса имеет возможность крепления на корпусе в нескольких точках, что позволяет настраивать прицельный сброс.
Промышленная применимость.
Подъемник малогабаритной магнитной продукции может быть осуществлен специалистом на практике и при осуществлении обеспечивает реализацию заявленного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «промышленная применимость» для изобретения.
В соответствии с предложенным изобретением изготовлен опытный образец подъемника малогабаритной магнитной продукции. Испытания опытного образца системы показали, что он обеспечивает возможность регулировки места сброса магнитной продукции
Кроме того, было доказано, что подъёмник может применяться в автоматических линиях и производствах. Конструкция может быть исполнена, в разных габаритах. В существующих габаритах и области применения модуль осуществляет, подъем саморезов и контролируемый сброс-переход на следующий модуль. Геометрическая конфигурация модуля позволяет поднимать объекты на площади 0. 1625кв\м, что существенно экономит полезную площадь, помещения\машины. Контролируемый сброс позволяет сбрасывать объекты прицельно, отдаляя или приближая точку сброса. Может являться переходным узлом в системе конвейеров, имеющих разный уровень высоты.
Имеет ряд преимуществ:
1. Осуществление подъема саморезов в заданных габаритах для передачи на дальнейший модуль.
2. Подъем может происходить вертикально.
3. Имеет контролированный сброс объектов в заданной точке.
4. Возможность смещения точки сброса в одной плоскости.
5. Возможность уменьшения\увеличения скорости работы.
6. Транспортировка деталей происходит по внутренней части конвейера.