СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСУШИВАНИЯ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

1. Способ высушивания побочных продуктов от переработки содержащих крахмал и сахар сырьевых материалов, в частности после их ферментации и дистилляции, при котором побочный продукт разделяют на осветленную фазу с высоким содержанием жидкости и сгущенную фазу, отличающийся следующими стадиями:
осветленную фазу упаривают до сиропа, и сироп добавляют к сгущенной фазе с образованием смешанной фазы до проведения процесса кондиционирования или во время него, и/или
добавочные вещества вводят в сгущенную фазу до проведения процесса кондиционирования или во время него, причем
сироп и/или добавочные вещества вводят в сгущенную фазу в смеситель или отдельно в устройство для проведения процесса кондиционирования,
в процессе кондиционирования формируют частицы с однородной геометрической формой,
эти частицы высушивают в пневматической сушильной установке с кипящим слоем при относительном объеме пустот в кипящем слое в диапазоне между 0,5 и 0,92.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракционирование побочного продукта на осветленную фазу и сгущенную фазу проводят в простом гравитационном поле или в гравитационном поле с многократной перегрузкой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что высушенные частицы охлаждают в аппарате с кипящим слоем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание сухого вещества в сгущенной фазе доводят до уровня между 30% и 60%, в частности 40%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кондиционирование сгущенной фазы проводят в экспандере, экструдере и/или грануляторе.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что кондиционирование сгущенной фазы осуществляют с образованием пригодных к флюидизации, в частности, отдельных частиц со стабильной формой, предпочтительно в форме цилиндров, длина которых, по существу, соответствует их диаметру, причем длина лежит, в частности, в диапазоне от 5 до 10 мм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что вводят добавочные вещества с влагосодержанием, которое является более низким, чем влагосодержание сгущенной фазы.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть высушенных частиц в качестве добавочных веществ возвращают для введения в сгущенную фазу до или во время кондиционирования.
9. Устройство для высушивания побочных продуктов от переработки содержащих крахмал и сахар сырьевых материалов, в частности после ферментации и дистилляции, способом по одному из пп.1-9, содержащее механическое сепарирующее устройство для разделения побочного продукта на осветленную фазу с высоким содержанием жидкости и сгущенную фазу, отличающееся тем, что в нем предусмотрено загрузочное устройство для добавления осветленной фазы, упаренной в выпарном аппарате (2) для удаления жидкости из осветленной фазы, к сгущенной фазе и/или для внесения добавочных веществ в сгущенную фазу, и предусмотрено смесительное устройство (3) для сгущенной фазы и упаренной осветленной фазы и/или добавочных веществ, причем смесительное устройство (3) установлено перед формообразующим устройством (4) для кондиционирования или выполнено совместно с ним, устройство (4) для кондиционирования подключено после сепарирующего устройства (1) с обеспечением формирования сгущенной и упаренной осветленной фазы и/или добавочных веществ в частицы с однородной геометрической формой, и после устройства (4) для кондиционирования размещена сушильная установка (5) с кипящим слоем для высушивания частиц путем пневматической флюидизации при объеме пустот от 0,5 до 0,92.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что после сушильной установки (5) с псевдоожиженным слоем расположено охлаждающее устройство (6).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что охлаждающее устройство (6) представляет собой аппарат с псевдоожиженным слоем.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сепарирующее устройство (1) выполнено как простое гравитационное поле или гравитационное поле с многократной перегрузкой.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что устройство (4) для кондиционирования выполнено как экспандер, экструдер и/или гранулятор, в частности для формования пригодных для флюидизации отдельных частиц со стабильной формой, предпочтительно в форме цилиндров, длина которых, по существу, соответствует их диаметру, причем длина лежит, в частности, в диапазоне от 5 до 10 мм.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрено рециркуляционное приспособление (7) для возвращения частичного потока высушенных частиц в сгущенную фазу.