СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУЧЕННОГО ПРОППАНТА (ВАРИАНТЫ)

1. Способ получения проппанта, включающий этапы: соединение, по меньшей мере, одного первого компонента из группы: минерал, содержащий оксид алюминия, неочищенный глинозем, и, по меньшей мере, одного второго компонента, являющегося источником бора для образования сырьевой смеси, добавление в сырьевую смесь от 5 до 25 вес.% воды, перемешивание смеси до образования гранул, и последующего обжига гранул при температуре 1300-1600°С.
2. Способ получения проппанта, включающий шаги: соединение материалов первого компонента: оксида алюминия и/или неорганической соли соединений алюминия с минералом, содержащим оксид алюминия, и/или неочищенным глиноземом, добавление, по меньшей мере, одного второго компонента, являющегося источником бора, для образования сырьевой смеси, добавление в сырьевую смесь от 5 до 25 вес.% воды, перемешивание смеси до образования гранул, и последующего обжига гранул при температуре 1300-1600°С.
3. Способ по п.1 или 2, в котором минерал, содержащий оксид алюминия включает: бокситы, каолиниты, глины, глиноземы, гидрооксиды алюминия, алюмосодержащие металлургические шлаки, слюды, алюмосодержащие частицы отработанного катализатора для крекинга углеводородов, алюмосиликаты, алюмоборосиликаты.
4. Способ по п.1 или 2, в котором неорганическая соль соединений алюминия включает: хлориды алюминия, нитриды алюминия, сульфаты алюминия, фториды алюминия, иодиды алюминия бромиды алюминия, бораты алюминия, зольную пыль.
5. Способ по п.1 или 2, в котором источником бора являются: борные кислоты, оксиды бора, гидратированные тетрабораты, безводные тетрабораты, нитриды бора, карбиды бора, колеманиты, бораты алюминия, бораты цинка, бораты кальция, бораты магния и их смеси.
6. Способ по п.1 или 2, в котором сырьевая смесь дополнительно содержит третий компонент, который может присутствовать в виде доли, по меньшей мере, одного материала первого компонента или доли, по меньшей мере, одного материала второго компонента, или выбран из группы, состоящей из волластонитов, силикатов магния, оливинов, двуокисей кремния, карбидов кремния, нитридов кремния; а также соединений кальция, калия, натрия, бария, магния, железа, цинка, лития, аммония в виде оксидов, хлоридов, нитридов, нитратов, карбидов, карбонатов, гидрокарбонатов, фторидов, фторитов, сульфатов, фосфатов; а также доломитов, оксидов титана, борной кислоты, оксидов бора, гидратов тетрабората, безводного тетрабората, нитридов бора, карбидов бора, колеманитов, боратов алюминия, боратов цинка, боратов кальция, боратов магния, бокситов, каолинитов, глин, глинозема, гидрооксида алюминия, глинозема в составе металлургических шлаков, слюды, частиц катализатора, содержащих оксид алюминия, силикаты алюминия; а также хлориды, нитриды, карбиды, сульфаты, фториды, иодиды, бромиды алюминия; карбиды кальция; бентонитовые и иллитовые глины; полевой шпат, нефелиновые сиениты, тальк, летучие золы, микросферы из оксида алюминия, алюмосиликатные ценосферы, и их смеси.
7. Способ по п.1 или 2, в котором указанные доли вещества добавляют вместе или по отдельности.
8. Способ по п.1 или 2, в котором в сырьевую смесь дополнительно добавляют, по меньшей мере, один тип волокон, выбранных из группы органических волокон, и/или неорганических волокон, и/или волокон, полученных при переработке шлаков. Способ по п.1 или 2, в котором после обжига осуществляют нанесение покрытия на гранулы.
9. Способ по п.8, в котором нанесение покрытия осуществляют в виде, по меньшей мере, одного слоя.
10. Способ по п.8, в котором покрытие в виде смолы.
11. Способ по п.10, в котором смола является эпоксидной смолой или фенол-формальдегидной смолой.
12. Способ по п.11, где эпоксидная смола является изопропилидиндифенол-эпихлоргидридом.
13. Способ по п.9, в котором слои состоят из одинаковых или различных смол.
14. Способ по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, один из компонентов сырьевой смеси подвергается предварительному обжигу.
15. Способ по п.14, в котором перед предварительным обжигом, по меньшей мере, один компонент сырьевой смеси подвергается измельчению.
16. Способ по п.1 или 2, в котором в сырьевую смесь дополнительно вводят, по меньшей мере, один связующий агент.
17. Способ по п.1 или 2, в котором, в конце этапа перемешивания и образования гранул, в смесь добавляют полирующий агент.
18. Способ по п.17, в котором полирующий агент имеет состав сырьевой смеси.
19. Способ по п.1 и 2, в котором перед этапом смешения, по меньшей мере, один компонент сырьевой смеси подвергают измельчению, так что, по меньшей мере, 90 вес.% этого компонента представлено частицами размером менее 44 мкм.
20. Способ гидравлического разрыва пласта, включающий закачивание жидкости в пласт при скорости и давлении, достаточных для разрыва пласта, причем указанная жидкость содержит проппант, полученный в результате реализации способа по п.1.
21. Способ гидравлического разрыва пласта, включающий закачивание жидкости в пласт при скорости и давлении, достаточных для разрыва пласта, причем указанная жидкость содержит проппант, полученный в результате реализации способа по п.2.