ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВЕРИ ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА
REFRIGERATING DEVICE, AND MANUFACTURING METHOD OF REFRIGERATING DEVICE DOOR

Область техники
Настоящее изобретение относится к холодильному аппарату и к способу изготовления двери холодильного аппарата, кроме того, изобретение относится к холодильному аппарату, который может применяться как в бытовых, так и в промышленных целях, и к способу изготовления двери такого холодильного аппарата.
Уровень техники
Дверь холодильного аппарата является важным элементом восприятия холодильного аппарата. Благодаря особому качеству стекла в настоящее время на рынке имеются холодильные аппараты со стеклянной передней пластиной. В таком, уже известном холодильном аппарате стеклянная пластина крепится в вогнутой канавке, которая проходит вверх вдоль боковой рамы двери. Две поперечные кромки стеклянной пластины по отдельности вставляются в соответствующие вогнутые канавки, в результате чего стеклянная пластина соединяется с остальными деталями двери в одно целое.
Однако дверь холодильного аппарата такого типа имеет следующие недостатки: стеклянная пластина накрывается, по меньшей мере, с двух боковых кромок боковыми стенками вогнутых канавок бокового элемента рамы, в результате чего боковая стенка вогнутой канавки неизбежно надвигается на лицевую сторону двери. Поэтому лицевая сторона двери не является сплошной, и видна разделительная линия между стеклянной пластиной и боковым элементом рамы.
Кроме того, такая конструкция неудобна для монтажа. Если, например, нужно заново установить стеклянную пластину после выполнения монтажа обеих боковых элементов рамы двери, то приходится задвигать стеклянную пластину в заданном направлении между двумя боковыми элементами рамы. То есть, такой вид монтажа требует наличия достаточного свободного пространства по высоте и заданного зазора между стеклянной пластиной и обоими боковыми элементами рамы, что позволит задвинуть на место стеклянную пластину. При выполнении монтажа другого типа в двух заранее определенных, противоположных местах двух боковых элементов рамы производится одновременное сцепление обеих сторон стеклянной пластины с рамой спереди и сзади, то есть, в этих условиях стеклянная пластина также участвует в процессе заполнения пеной. При заполнении пеной стеклянная пластина может быть поцарапана, поэтому производителю приходится принимать меры, исключающие появление царапин на внешней кромке стеклянной пластины.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения (для решения, по меньшей мере, одной технической проблемы) является разработка подходящего способа изготовления, который, помимо всего прочего, может служить для повышения удобства монтажа холодильного аппарата.
Кроме того, задачей предлагаемого изобретения является разработка способа изготовления двери холодильного аппарата.
Таким образом, изобретение основывается, с одной стороны, на холодильном аппарате определенного типа. Такой холодильный аппарат содержит полезный объем и, по меньшей мере, одну дверь, предназначенную для открывания и закрывания упомянутого полезного объема. Упомянутая дверь содержит основной элемент двери и соединенную с ним переднюю пластину, причем передняя сторона этой двери, по меньшей мере, частично образована упомянутой передней пластиной. Кроме того, такой основной элемент двери содержит первую стенку, образующую заднюю сторону упомянутой двери, вторую стенку, находящуюся на заданном расстоянии от первой стенки, а также теплоизолирующий слой, помещенный между первой и второй стенкой. Изобретение предусматривает наличие клеящего устройства, которое помещается между основным элементом двери и передней пластиной, причем эта передняя пластина приклеивается к упомянутому основному элементу двери с помощью упомянутого клеящего устройства.
Так как передняя пластина может быть приклеена к передней стороне основного элемента двери с помощью клеящего устройства, вогнутая канавка на внешней кромке, предназначенная для крепления передней пластины, является избыточной. В результате этого, с одной стороны, ускоряется монтаж двери, а передняя пластина и основной элемент двери соединяются между собой плотнее и крепче. С другой стороны, так как соответствующая кромка передней пластины полностью открыта, можно ожидать, что внешний вид холодильного аппарата станет привлекательнее благодаря сплошной лицевой стороне двери. Кроме того, холодильный аппарат, описываемый настоящим изобретением, отличается следующими возможностями: передняя пластина не участвует в процессе заполнения двери пеной, то есть, дверь может быть смонтирована на основной элемент двери после полного завершения процесса заполнения пеной. В результате предотвращается образование царапин на передней пластине во время заполнения пеной, а также можно выгодным образом спланировать процесс заполнения пеной.
Прочие детали и характеристики предлагаемого изобретения раскрываются в пунктах формулы изобретения.
Согласно оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутое клеящее устройство содержит клейкую ленту, которая проходит вдоль поперечной и/или продольной кромки упомянутой передней пластины.
Согласно особенно оптимальному варианту исполнения изобретения, клейкая полоса проложена вдоль поперечной и продольной кромки упомянутой передней пластины таким образом, что клейкая полоса образует замкнутую рамку.
Возможны и другие клеящие устройства, например, клей для бумаги. Однако в особенно оптимальном варианте исполнения изобретения в качестве упомянутого клеящего устройства используется клейкая полоса.
Согласно оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутая поперечная и/или продольная кромка упомянутой передней пластины образуют часть лицевой стороны описываемой двери.
Согласно следующему оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутая вторая стенка образована встроенной тонкой пластиной.
Согласно следующему оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутый основной элемент двери содержит кромочные планки двери, которые образуют боковую облицовку внешней стороны упомянутой двери и проходят от передней оконечности упомянутой боковой облицовки (в изогнутом виде) параллельно кромке внутренней стороны упомянутой передней пластины. При этом упомянутая кромка образует часть упомянутой второй стенки.
Согласно оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутая вторая стенка образует дверное полотно основного элемента упомянутой второй стенки, а упомянутая кромка располагается на одной стороне упомянутого дверного полотна.
В идеальном случае упомянутое дверное полотно и поверхность упомянутой кромки лежат в одной плоскости с наружной поверхностью упомянутой передней пластины.
Согласно оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутая кромка и упомянутое дверное полотно имеют разную толщину, причем дверное полотно образует уступ, на который укладывается упомянутая кромка.
Согласно оптимальному варианту исполнения изобретения, упомянутая кромка содержит клеящее устройство, проложенное в направлении одной стороны упомянутой передней пластины.
Чтобы клеевое соединение между передней пластиной и основным элементом двери было особенно плотным, в оптимальном варианте исполнения изобретения направление упомянутой второй стенки и внешняя сторона упомянутой передней пластины находятся в одной плоскости. В идеальном случае вторая стенка выполнена из металла.
В холодильном аппарате, описываемом настоящим изобретением, передняя пластина двери выполнена из стекла.
Во-первых, настоящее изобретение относится к способу изготовления двери холодильного аппарата определенного типа, который включает:
a) основной элемент двери, включающий первую стенку, образующую заднюю сторону упомянутой двери, вторую стенку, расположенную на заданном расстоянии от первой стенки, и теплоизолирующий слой между первой и второй стенкой;
b) клеящее устройство, нанесенное на внешнюю сторону упомянутого основного элемента двери;
c) переднюю пластину;
d) переднюю пластину, прижатую к основному элементу двери, причем эта передняя пластина образует, по меньшей мере, часть внешней стороны упомянутой двери.
Во-вторых, настоящее изобретение относится к способу изготовления двери холодильного аппарата определенного типа, который включает:
a) основной элемент двери, включающий первую стенку, образующую заднюю сторону упомянутой двери, вторую стенку, расположенную на заданном расстоянии от первой стенки, и теплоизолирующий слой между первой и второй стенкой;
b) клеящее устройство, нанесенное на внешнюю сторону упомянутого основного элемента двери;
c) клеящее устройство, нанесенное на заднюю сторону упомянутой передней пластины;
d) переднюю пластину, прижатую к основному элементу двери, причем эта передняя пластина образует, по меньшей мере, часть внешней стороны упомянутой двери.
Способ изготовления, описываемый настоящим изобретением, предусматривает установку передней пластины на основной элемент двери по завершении процесса заполнения двери пеной, благодаря чему снижается вероятность появления царапин на передней панели во время монтажа, и предотвращается риск непригодности передней панели к дальнейшему использованию вследствие царапин. То есть, описываемый способ позволит также упростить процесс заполнения пеной.
Конструкция, описываемая настоящим изобретением, цели, преследуемые настоящим изобретением, и его преимущества раскрываются на фигурах и в описании оптимальных вариантов исполнения. Это позволяет проиллюстрировать идею изобретения.
Краткое описание чертежей
Разъяснения являются частью описания и позволяют добиться максимального понимания идеи предлагаемого изобретения. Приведенные ниже схематичные виды конкретных вариантов исполнения настоящего изобретения вместе с пояснениями разъясняют идею настоящего изобретения. На фигурах изображено:
Фигура 1: пространственный вид оптимального варианта исполнения изобретения.
Фигура 2: поясняющий вид двери согласно оптимальному варианту исполнения изобретения.
Фигура 3: схематичное сечение двери согласно оптимальному варианту исполнения изобретения.
Фигура 4: увеличенный вид фрагмента А с фигуры 3.
Фигура 5: схема распределения клеящего устройства согласно оптимальному варианту исполнения изобретения.
Осуществление изобретения
На фигуре 1 представлен пространственный вид холодильного аппарата согласно оптимальному варианту исполнения изобретения. Холодильный аппарат 1 содержит корпус 2, причем в этом варианте исполнения корпус 2 разделен на несколько полезных объемов 26 (не показанных на фигуре). Он содержит отделение глубокого охлаждения и холодильное отделение, которые расположены друг рядом с другом, отделены друг от друга разделительной стенкой (не показанной на фигуре) и могут открываться по отдельности.
Холодильный аппарат 1 содержит две взаимодействующие двери 3 полезного объема. На одной стороне двери 3 соединены с корпусом 2 дверной петлей с осью рамы и могут перемещаться параллельно оси. Обычно дверь 3 закрыта, благодаря чему предотвращается выход холодного воздуха из полезного объема. При необходимости, пользователь может открыть соответствующую дверь 3 и извлечь продукты из отделения глубокого охлаждения или холодильного отделения, или положить что-либо в соответствующий полезный объем. Пользователь может открывать или закрывать соответствующую дверь 3 с помощью рукоятки 19.
В этом варианте исполнения дверь 3 используется для открывания или закрывания всего соответствующего полезного объема. Если, как в другом варианте исполнения, полезный объем имеет две двери 3 (предназначенные для открывания и закрывания этого объема), то, соответственно, открывается или закрывается только одна дверь и, тем самым, только одна часть полезного объема. Следует понимать, что изобретение не ограничивается этим вариантом, возможны и другие варианты исполнения. Если, как в другом варианте исполнения, полезный объем имеет две двери 3 (предназначенные для открывания и закрывания этого объема), то, соответственно, открывается или закрывается только одна дверь и, тем самым, только одна часть полезного объема.
На фигуре 2 представлен поясняющий фрагмент двери 3 согласно оптимальному варианту исполнения изобретения. На фигуре 3 представлен схематичный вид фрагмента двери 3 согласно оптимальному варианту исполнения изобретения.
Дверь, показанная на фигурах 1-3, содержит основной элемент 4 двери и переднюю пластину 5, соединенную с основным элементом двери. Передняя пластина 5 образует переднюю сторону двери. Передняя пластина 5 имеет монтажное отверстие 23, предназначенное для установки рукоятки 19. В этом варианте исполнения передняя пластина 5 выполнена из стекла.
Основной элемент 4 двери содержит первую стенку 6, которая образует заднюю сторону двери 3. Первая стенка 6 при закрытой двери 3 направлена вовнутрь соответствующего полезного объема, поэтому она обозначается как пластина внутренней облицовки. Для изготовления первой стенки 6 лучше всего подходит материал, который плохо проводит тепло, например, пластмасса.
Основной элемент 4 двери содержит вторую стенку 7, которая находится на заданном расстоянии от первой стенки 6 и напротив передней пластины 5. Вторая стенка 7 образует переднюю стенку основного элемента 4 двери.
Кроме того, основной элемент 4 двери содержит поперечную боковую стенку 20, которая соединена с поперечными кромками первой стенки 6 и второй стенки 7, а также продольную боковую стенку 21, которая соединена с продольными кромками первой стенки 6 и второй стенки 7. Поперечная боковая стенка 20 и продольная боковая стенка 21 образуют четыре боковые поверхности основного элемента 4 двери.
Первая стенка 6, вторая стенка 7 поперечная боковая стенка 20 и продольная боковая стенка 21 ограничивают полость 22. В эту полость помещается изолирующий слой 8, который предотвращает обмен между полезным объемом и воздухом вне холодильного аппарата 1. Изолирующий слой 8 состоит из теплоизолирующей пены. После вспенивания изолирующего слоя 8 первая стенка 6, вторая стенка 7 поперечная боковая стенка 20 и продольная боковая стенка 21 оказываются плотно соединенными друг с другом.
Вторая стенка 7 содержит дверное полотно 16, которое образует основную часть второй стенки. В этом варианте исполнения дверное полотно 16 простирается на всю высоту основного элемента двери, однако до боковой стенкой 13 основного элемента 4 двери остается расстояние (как показано на фигуре 2). В идеальном случае дверное полотно 16 изготовлено из металла.
Основной элемент двери содержит кромочную планку 13 двери, длина которой соответствует полной высоте двери 3. В идеальном случае она изготовлена из алюминиевого сплава и встроена в конструкцию. Как показано на фигурах 3 и 4, кромочная планка 13 двери содержит кромку 15, которая отогнута от боковой облицовки продольной боковой стенки 21 двери 3 и передней оконечности облицовки 14 боковой стенки и проходит в направлении дверного полотна 16. В этом варианте исполнения кромка 15 расположена под углом 90° к облицовке боковой стенки. Кромка 15 проходит параллельно внутренней стороне передней пластины 5, оконечность соединена с дверным полотном 16 и образует часть второй стенки 7. В данном конкретном случае это означает, что кромка 15 образует кромку второй стенки 7.
В этом варианте исполнения толщина дверного полотна 16 отличается от толщины кромки 15, так как дверное полотно 16 образует вогнутый вовнутрь уступ 17, и кромка 15 укладывается на уступ. В этом варианте исполнения высота уступа 17 и дверного полотна 16 приблизительно соответствует высоте кромки 15, благодаря чему поверхность дверного полотна 16 и кромки 15 находится на одном уровне с передней пластиной.
Кромочная планка 13 двери содержит первое опорное крепление 23, которое соединено с внутренней стороной кромки 15 и заходит в полость 22.
Соответственно, дверное полотно 16 содержит второе опорное крепление 24, которое проходит от уступа 17 в полость 22, выгнутую вовнутрь. Первое опорное крепление 23 и второе опорное крепление 24 обоюдно параллельны, причем второе опорное крепление 24 расположено над первым опорным креплением 23 и вблизи него. В результате осуществляется соединение дверного полотна 16 и кромочной планки 13.
Согласно настоящему изобретению, передняя пластина 5 приклеивается на вторую стенку 7 основного элемента 4 двери с помощью клеящего устройства 9. В этом варианте исполнения клеящее устройство 9 содержит известную клейкую полосу 10, которая, в наиболее подходящем варианте, представляет собой двустороннюю клейкую ленту, отличающуюся особенно сильной адгезией. Как показано на фигурах 2, 4 и 5, клейкая полоса 10 проложена вдоль поперечной кромки 11 и продольной кромки 12 передней пластины 5. В этом варианте исполнения поперечная кромка 12 соответствует кромке 15 второй стенки, иными словами, на кромке 15 находится клейкая полоса 10.
Отрезки клейкой полосы 10, находящиеся на кромках 11 и 12, соединены между собой и образуют замкнутую клейкую рамку, которая выгодна тем, что между передней пластиной и основным элементом двери не может проникнуть пыль или другие частицы. В идеальном случае клейкая полоса 10 помещена еще и внутри упомянутой клейкой рамки с целью усиления сцепления передней пластины 5 и основного элемента двери. Чтобы обеспечить особенно хорошее сцепление, внешняя поверхность второй стенки 7, обращенная к передней пластине, и внутренняя сторона передней пластины выполнены абсолютно ровными.
В упомянутых выше вариантах исполнения вторая стенка 7 состоит из дверного полотна 16 и кромки 15 кромочной пластины 13. В других вариантах исполнения дверное полотно 16 может представлять собой независимую вторую стенку 7, занимающую всю ширину основного элемента двери. В этом случае вторая стенка 7 представляет собой встроенную тонкую пластину.
Как показано на фигурах 1, 3 и 4, поперечная кромка 11 передней пластины 5 и продольная кромка 13 открыты с внешней стороны, то есть, передняя сторона двери 3 является цельной. В этом варианте исполнения передняя пластина 5 открыта. Вся внешняя сторона двери 3 образована передней пластиной 5.
Ниже описывается оптимальный способ изготовления двери 3 холодильного аппарата 1.
Сначала изготавливается основной элемент 4 двери. Оптимальные этапы изготовления основного элемента 4 двери:
a) дверное полотно 16 в наиболее подходящем варианте изготавливается из тонкой металлической пластины;
b) на четыре кромки дверного полотна 16 с левой и правой стороны раздельно крепятся кромочные планки 13 двери, а также верхняя и нижняя кромочная планка. В результате дверное полотно 16, кромочные планки 13 двери, а также верхняя и нижняя кромочная планка образуют контейнер для пены. В альтернативном варианте исполнения кромочные планки 13 двери и/или верхняя и нижняя кромочная планка непосредственно формируют выгнутое назад дверное полотно;
c) заполнение упомянутого контейнера изолирующей пеной;
d) упомянутый контейнер для внутренней облицовки двери, внутренняя облицовка образует первую стенку 6 основного элемента 4 двери.
Затем на переднюю сторону основного элемента 4 двери укладывается клеящее устройство 9. Клеящее устройство 9 содержит клейкую полосу 10, которая наносится вдоль кромочной области основного элемента двери. В идеальном случае отрезки клейкой полосы соединены между собой и образуют замкнутую клейкую рамку. Внутри клейкой рамки может быть помещена дополнительная клейкая полоса 10. В этом варианте исполнения в качестве клейкой полосы 10 использовалась двусторонняя клейкая лента.
В альтернативном варианте исполнения клейкая лента наносится на внутреннюю поверхность передней пластины 5. Клейкая лента, как показано на фигуре 5, наносится в форме замкнутой рамки, образованной поперечной кромкой 11 и продольной кромкой 12 передней пластины 5.
Затем передняя пластина 5 прижимается к основному элементу 4 двери. В наиболее подходящем варианте передняя пластина остается прижатой к основному элементу двери в течение, по меньшей мере, одного часа, чтобы обеспечить хорошее сцепление между передней пластиной и основным элементом двери.
Обобщая вышеизложенное, можно сказать, что передняя пластина 5 может быть наклеена на переднюю сторону основного элемента двери с помощью клеящего устройства 9, поэтому отпадает необходимость во внешней рамке для крепления передней пластины 5 в вогнутой канавке. То есть, кромка передней пластины 5 остается свободной. Таким образом, можно получить сплошную переднюю сторону двери и обеспечить привлекательный внешний вид холодильного аппарата. Кроме того, согласно предлагаемому изобретению передняя пластина может не участвовать в процессе заполнения пеной двери 3 и может монтироваться на основной элемент двери только после завершения процесса заполнения пеной. В результате снижается вероятность появления царапин на передней пластине в процессе монтажа. В то же время предотвращается риск невозможности дальнейшего использования передней пластины вследствие царапин, которые могли бы появиться во время процесса заполнения пеной, так что упрощается и процесс заполнения пеной. Это преимущество особенно очевидно, если речь идет о стеклянной передней пластине 5.