ОБЪЕДИНЕННЫЙ ГЕНЕРАТОР СИНТЕЗ-ГАЗА

1. Система получения синтез-газа, содержащего, по меньшей мере, водород и монооксид углерода, содержащая:
реактор частичного окисления ((РЧО)(РОХ)), в котором экзотермически взаимодействует первая часть потока углеводородного питания с окисляющим газом, содержащим молекулярный кислород и необязательно водяной пар и диоксид углерода, в первом реакторе с получением экзотермически генерированного продукта синтез-газа, где поток питания содержит метан;
установку реформинга нагретого газа ((УРНГ)(GHR)), расположенную смежно с РЧО, в которой осуществляется эндотермически реформинг второй части потока углеводородного питания с водяным паром и, необязательно, диоксидом углерода с помощью катализатора в установке-теплообменнике реформинга с получением продукта синтез-газа эндотермического реформинга, где тепло, используемое в генерировании продукта синтез-газа эндотермического реформинга, происходит от тепла, высвобожденного при охлаждении объединенного потока продукта синтез-газа из РЧО и УРНГ;
паровой котел-утилизатор ((ПКУ)(WHB)), расположенный смежно с УРНГ, который генерирует водяной пар с использованием тепла, получаемого при охлаждении объединенного потока синтез-газа из УРНГ; и
в котором РЧО, УРНГ и ПКУ содержатся в едином сосуде, работающем под давлением, независимо от трубопровода между РЧО, УРНГ и ПКУ и имеют внутреннее смешение между синтез-газом из РЧО и синтез-газом из УРНГ с получением объединенного потока синтез-газа, который течет поверх труб УРНГ, обеспечивая тепло для эндотермических реакций реформинга и пропуская объединенный поток синтез-газа с выходом из участка УРНГ и поступлением в ПКУ с обеспечением тепла для получения водяного пара.
2. Система по п.1, в которой РЧО, УРНГ и ПКУ расположены вертикально, причем РЧО расположен ниже УРНГ, и ПКУ расположен выше УРНГ.
3. Система по п.1, в которой РЧО имеет РЧО-горелку с первым впуском для потока питания и второе питание для потока кислорода и, необязательно, потока водяного пара и потока диоксида углерода, и сконструированную для подавления зон незначительного смешения и обеспечения равномерного времени пребывания газов, полученных в РЧО.
4. Система по п.1, дополнительно содержащая стадию смешения между РЧО и УРНГ для смешения продукта синтез-газа, полученного из РЧО и УРНГ, так что объединенные газовые потоки, поступающие во внетрубную зону УРНГ, находятся по существу при равномерной температуре.
5. Система по п.1, в которой внутреннее устройство УРНГ включает в себя трубную решетку, где УРНГ-трубы имеют отверстие, через которое общий поток синтез-газа может проходить изолированно от потока УРНГ-питания через крышку, прикрепленную к и покрывающую часть трубной решетки, в которой закреплены УРНГ-трубы.
6. Система по п.1 или 5, в которой УРНГ имеет УРНГ-впуск для общего потока питания, включающий в себя гибкие элементы для компенсации термического расширения.
7. Система по п.1 или 5, дополнительно содержащая внутреннее соединение между впускным соплом общего газового питания УРНГ и УРНГ-трубной решеткой, причем крышка может быть удалена для раскрытия УРНГ-труб.
8. Система по п.1 или 5, в которой УРНГ-пучок труб может быть удален из сосуда, работающего под давлением, при удалении ПКУ с раскрытием УРНГ.
9. Система по п.1, в которой каждая из УРНГ-труб имеет ограничение, такое как сопло на выпускном конце для увеличения скорости выпуска УРНГ-синтез-газа, расположенное, по меньшей мере, вблизи зоны смешения между РЧО и УРНГ.
10. Система по п.1, в которой УРНГ содержит перфорированную плиту, расположенную выше выпускных ограничений УРНГ-труб, через которые течет общий продукт синтез-газа, причем перфорированная труба имеет отверстия для прохождения через нее труб и отверстия для прохождения общего синтез-газа, имеющие размер для способствования смешению общего продукта синтез-газа.
11. Система по п.1 или 10, в которой слой твердых частиц помещается выше перфорированной плиты для улавливания углеродных частиц из общего потока продукта синтез-газа и для обеспечения достаточного времени пребывания для реакции осажденного углерода и водяного пара, присутствующего в общем потоке продукта синтез-газа.
12. Система по п.1 или 10, в которой твердые частицы содержат катализатор для реакции конверсии монооксида углерода со снижением температуры общего потока продукта синтез-газа и снижением соотношения (монооксид углерода):(водород) в общем потоке продукта синтез-газа.
13. Система по п.1, в которой наружные металлические поверхности в пространстве между УРНГ и ПКУ и на обратной стороне УРНГ-трубной решетки покрываются слоем материала, по существу непроницаемого для диффузии монооксида углерода в рабочих условиях.
14. Система по п.1, в которой внутренняя стенка сосуда, работающего под давлением, в зонах РЧО и УРНГ и пространстве между УРНГ и ПКУ изолируется изнутри подходящей огнеупорной изоляцией.
15. Система по п.1, в которой УРНГ-трубы выполнены из материала, по существу стойкого к металлическому припудриванию, вызванному воздействием общего потока продукта синтез-газа.