ЛИТЬЕВОЕ ФОРМОВАНИЕ ДЕТАЛИ, ИМЕЮЩЕЙ НЕОДНОРОДНУЮ ТОЛЩИНУ

1. Устройство литьевого формования для формования детали, имеющей неоднородную толщину, содержащее:
по меньшей мере одну боковую стену;
первую формовочную поверхность, пересекающую по меньшей мере одну боковую стену и являющуюся стационарной относительно по меньшей мере одной боковой стены; и
вторую формовочную поверхность, пересекающую по меньшей мере одну боковую стену, с возможностью формирования с по меньшей мере одной боковой стеной и первой формовочной поверхностью полости для приема измеренного количества впрыскиваемого расплавленного термопластического материала, причем вторая формовочная поверхность выполнена с возможностью перемещения по направлению к первой формовочной поверхности таким образом, что первый край второй формовочной поверхности перемещается на большее расстояние по направлению к первой формовочной поверхности, чем второй край второй формовочной поверхности, при формовании термопластического материала.
2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее физический ограничитель, выполненный с возможностью останавливать перемещение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности.
3. Устройство по п.1, в котором вторая формовочная поверхность выполнена с возможностью перемещения по направлению к первой формовочной поверхности с вращением вокруг оси, расположенной на втором крае второй формовочной поверхности.
4. Устройство по п.1, в котором вторая формовочная поверхность выполнена с возможностью линейного перемещения по направлению к первой формовочной поверхности на определенное расстояние относительно первой формовочной поверхности.
5. Устройство по п.4, дополнительно содержащее шарнирное соединение части второй формовочной поверхности с по меньшей мере одной боковой стеной, обеспечивающее вращение части второй формовочной поверхности вокруг оси на втором крае части второй формовочной поверхности.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее по меньшей мере один нагреватель для нагревания по меньшей мере одной боковой стены, первой формовочной поверхности и/или второй формовочной поверхности.
7. Устройство по п.1, подсоединенное к машине формования, включающей компрессионный стержень, выполненный с возможностью перемещения второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности.
8. Способ литьевого формования детали, имеющей неоднородную толщину, в котором:
впрыскивают расплавленный термопластический материал в формовочную полость, определяемую первой формовочной поверхностью, второй формовочной поверхностью и множеством сторон, тянущихся между первой формовочной поверхностью и второй формовочной поверхностью, причем вторая формовочная поверхность является перемещаемой по направлению к первой формовочной поверхности; и
во время охлаждения термопластического материала в формовочной полости, перемещают вторую формовочную поверхность по направлению к первой формовочной поверхности таким образом, чтобы первый край второй формовочной поверхности перемещался на большее расстояние, чем второй край второй формовочной поверхности, формируя деталь, имеющую неоднородную толщину.
9. Способ по п.8, в котором термопластический материал является оптически прозрачным.
10. Способ по п.9, в котором термопластический материал содержит по меньшей мере один из нижеследующих ингредиентов: полиметилметакрилат, поликарбонат и полициклический олефин.
11. Способ по п.8, в котором дополнительно производят нагревание одной или более сторон, первой формовочной поверхности и второй формовочной поверхности во время процесса формования.
12. Способ по п.11, в котором одна или более из сторон, первая формовочная поверхность и вторая формовочная поверхность нагреваются перед впрыскиванием расплавленного термопластического материала.
13. Способ по п.11, в котором одна или более из сторон, первая формовочная поверхность и вторая формовочная поверхность нагреваются во время впрыскивания расплавленного термопластического материала.
14. Способ по п.8, в котором перемещение второй формовочной поверхности включает в себя линейное перемещение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности, а после прохождения заданного расстояния второй формовочной поверхности, вращение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности вокруг оси на втором крае второй формовочной поверхности.
15. Способ по п.8, в котором деталь, имеющая неоднородную толщину, является оптическим клином, причем способ дополнительно включает формование структуры линзы Френеля на крае оптического клина.