ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей.
Известен дорн с дуплексным инструментом [Патент RU №178535, Опубл. 06.04.2018, Бюл. №10, кл. C21D 1/10], включающий оправку с наружной резьбой в хвостовой части, на которой установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, в передней части на оправке гайкой зафиксированы упрочняющий зуб и калибрующий зуб, изолированный от оправки и упрочняющего зуба втулкой-изолятором и изоляционными кольцами с противоположной стороны оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием, в которое установлен штуцер для подачи охлаждающей жидкости, а в передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего зуба и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия в оправке.
Известный дорн с дуплексным инструментом обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба, а также высокая трудоемкость сборки и разборки инструмента.
Цель полезной модели - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента, а также снижение трудоемкости сборки и разборки инструмента.
Указанная цель достигается тем, что в передней части оправки за калибрующим зубом снаружи выполнены симметрично две лыски, калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части.
На фиг. 1 представлен общий вид дорна с дуплексным инструментом, на фиг. 2 - сечение по линии А-А, на фиг. 3 представлен общий вид калибрующего зуба.
Дорн с дуплексным инструментом включает оправку 1 с наружной резьбой в хвостовой части, на которой установлены стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3, в передней части на оправке гайкой 4 зафиксированы упрочняющий зуб 5 и калибрующий зуб 6, изолированный от оправки 1 и упрочняющего зуба 5 втулкой-изолятором 7 и изоляционными кольцами 8. С противоположной стороны оправки 1 выполнено осевое глухое отверстие 9, герметично заглушенное винтовой пробкой 10, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием 9, в которое установлен штуцер 11 для подачи охлаждающей жидкости, а в передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала 12 для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего зуба и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия 9 в оправке 1. В передней части оправки 1 за калибрующим зубом 6 снаружи выполнены симметрично две лыски 13. Калибрующий зуб 6 выполнен составным и включает заборную часть 14, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть 15 из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части 14, продолжением калибрующей части 15 является задняя часть 16, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части 15.
2
Работают дорном с дуплексным инструментом следующим образом. Дорн с дуплексным инструментом подводят к обрабатываемому отверстию. Через место контакта упрочняющего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью 250…300 А/мм, напряжением 4…6 В. В результате последующего осевого перемещения дорна относительно оси обрабатываемого отверстия происходит разогрев кольцевой области упрочняющего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°С, а при последующем осевом перемещении дорна относительно оси отверстия и подачи в зону упрочнения охлаждающей жидкости через штуцер, осевое отверстие в оправке и два радиальных отверстия на внешней стороне оправки, происходит мгновенный отвод тепла и формирование закаленного слоя. Следующий за упрочняющим зубом калибрующий зуб сглаживает шероховатость и формирует окончательные размеры отверстия.