СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧАСТИ УПАКОВОЧНОГО КОНТЕЙНЕРА

1. Способ литья под давлением термопластичной части (14, 14') упаковочного контейнера, соединенной с термопластичным устройством (16, 16') для открытия и с концевой частью (20, 20') корпуса (12, 12') упаковочного контейнера, при этом корпус содержит термопластичный материал, по меньшей мере, в наружном слое, отличающийся тем, что способ включает в себя следующие операции:
размещение указанной концевой части (20, 20') и, по меньшей мере, части указанного устройства (16, 16') для открытия в полости (30), которая образована посредством сведения вместе внутренней части (24) формы и наружной части (26) формы,
обеспечение перепада температур между устройством (16, 16') для открытия и концевой частью (20, 20') так, чтобы указанная концевая часть (20, 20') достигала более высокой температуры по сравнению с температурой устройства (16, 16') для открытия,
инжектирование в полость (30), по меньшей мере, одного расплава (32), по меньшей мере, первого материала и
введение расплава (32) в контакт как с указанным устройством (16, 16') для открытия, так и с указанной концевой частью (20, 20').
2. Способ по п.1, включающий в себя операцию поддержания - во время инжектирования расплава (32) - частей (24, 26) формы в первом состоянии, в котором полость (30) имеет первый объем, который больше объема части (14, 14') упаковочного контейнера, которая должна быть получена путем литья под давлением, и
сдавливания вместе частей (24, 26) формы до тех пор, пока расплав (32) не заполнит всю полость (30), в результате чего указанная полость (30) образует второй меньший объем, так что расплав (32) вводится в контакт как с указанным устройством (16, 16') для открытия, так и с указанной концевой частью (20, 20') корпуса (12, 12').
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий в себя операцию обеспечения указанного перепада температур посредством нагрева концевой части (20, 20').
4. Способ по п.3, включающий в себя операцию нагрева посредством выполнения внутренней части (24) формы со средствами для выработки теплоты в концевой части (20, 20') корпуса (12, 12').
5. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию обеспечения указанного перепада температур посредством охлаждения, по меньшей мере, части устройства (16, 16') для открытия, расположенной с возможностью ввода в контакт с расплавом (32).
6. Способ по п.5, включающий в себя операцию охлаждения посредством выполнения внутренней части (24) формы со средствами для обеспечения охлаждения вблизи устройства (16, 16') для открытия.
7. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию обеспечения указанного перепада температур посредством нагрева концевой части (20, 20') корпуса (12, 12') и охлаждения устройства (16, 16') для открытия.
8. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию обеспечения перепада температур порядка 30-50°С.
9. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию нагрева концевой части (20, 20') и обеспечения расплава (32), имеющего температуру в интервале от 160 до 210°С при инжектировании его в полость (30).
10. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию литья под давлением части (14, 14') упаковочного контейнера на корпусе (12, 12') в виде трубчатого элемента из упаковочного ламината.
11. Способ по п.10, включающий в себя операцию размещения концевой части (20, 20') трубчатого элемента (12, 12') в первом положении, при котором она находится в основном вне полости (30) для нагрева ее, и последующего размещения концевой части (20, 20') во втором положении, при котором она находится внутри полости (30).
12. Способ по п.1 или 2, включающий в себя операцию литья под давлением части (14, 14') упаковочного контейнера в виде верха упаковочного контейнера.
13. Способ по п.12, включающий в себя операцию размещения устройства (16, 16') для открытия в виде колпачка в полости (30), при этом указанный колпачок вместе с участком внутренней части (24) формы выполнен с возможностью образования горлышка верха (14, 14') упаковочного контейнера, причем в горлышке образовано выливное отверстие.
14. Устройство для литья под давлением термопластичной части (14, 14') упаковочного контейнера, соединенной с термопластичным устройством (16, 16') для открытия и с концевой частью (20, 20') корпуса (12, 12') упаковочного контейнера, при этом указанный корпус содержит термопластичный материал, по меньшей мере, в наружном слое, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит
внутреннюю и наружную части (24, 26) формы, между которыми образована полость (30) для литья под давлением, при этом указанная полость (30) выполнена с возможностью приема, по меньшей мере, указанной концевой части (20, 20') корпуса (12, 12') и, по меньшей мере, части указанного устройства (16, 16') для открытия так, что они будут введены в контакт с полостью (30),
средства для обеспечения перепада температур между устройством (16, 16') для открытия и концевой частью (20, 20') так, чтобы указанная концевая часть (20, 20') достигала более высокой температуры по сравнению с температурой устройства (16, 16') для открытия, и
средства для инжектирования расплава (32) термопластичного материала в полость (30).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что внутренняя часть (24) формы содержит средства для выработки теплоты в концевой части (20, 20') корпуса (12, 12').
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что средство для выработки теплоты представляет собой нагреватель (44) с поверхностью (46), расположенной так, что она может плотно прилегать к концевой части (20, 20') или к зоне вблизи концевой части (20, 20') для нагрева концевой части (20, 20').