МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
MASS FOR POROUS FILLING AGENT PRODUCTION

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.
Известна масса для изготовления пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глинистые породы 39,0-60,0; жидкие алюмонатриевые отходы 1,0-2,0; топливные отходы (отходы нефтепереработки) - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя.
Технический результат достигается тем, что масса для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистые породы и отходы нефтепереработки, дополнительно включает кварцевый песок, а в качестве глинистых пород - легкоплавкие глины, в качестве отходов нефтепереработки - нефтешлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкие глины 74,0-88,0; нефтешлам 2,0-6,0; кварцевый песок 10,0-20,0.
В таблице приведены составы массы для изготовления пористого заполнителя.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Легкоплавкие глины
88,0
81,0
74,0
Нефтешлам
2,0
4,0
6,0
Кварцевый песок
10,0
15,0
20,0
Прочность на сжатие, МПа
4-5
5-6
4-5
В составе массы для изготовления пористого заполнителя могут быть использованы качественные легкоплавкие глины и кварцевый песок любых месторождений.
3
3
2
2
3
3
Нефтешлам - продукт очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, при этом минеральная часть нефтешлама представляет собой полидисперсные частицы (мас.%): CaCO и MgCo, Ca(OH), Mg(OH), Al(OH), Fe(OH) - 70,0-75,0, а органическая часть содержит сырую нефть и продукты ее переработки, включающие фракции масел, смол, асфальтенов и их модификации - асфальтогеновые кислоты [2].
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из смеси с влажностью 18-26 % формуют гранулы (фракция 20-40 мм), которые сушат и обжигают при температуре 1000-1050 °C. Полученный заполнитель охлаждают.
Источники информации
1. SU 1456386, C04B 14/12, 1989.
2. Патенты на изобретения // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - №5. - 2012. - С.53.