СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УСИЛИТЕЛЯ ЦЕНТРАЛЬНОЙ СТОЙКИ

1. Способ производства усилителя центральной стойки посредством штамповки металлической заготовки, при этом усилитель центральной стойки содержит корпус, который является вытянутым и частично изогнутым, по существу, в форме дуги, и две секции, по существу, Т-образной формы, образованные на обоих концевых участках в продольном направлении корпуса, и, таким образом, панель, имеющую, по существу, формованную двутавровую форму на виде в плане, причем корпус имеет, по существу, шляпообразное поперечное сечение, образованное изогнутым и вытянутым верхним листом, двумя вертикальными стенками, соединяющимися с обоими краевыми участками в направлении ширины верхнего листа, и двумя наружными фланцами, соединяющимися с соответствующими двумя вертикальными стенками, при этом каждая из двух секций, по существу, Т-образной формы имеет верхний лист и две изогнутых вертикальных стенки, соединяющихся с верхним листом, при этом две изогнутые вертикальные стенки, по меньшей мере, одной из двух секций, по существу, Т-образной формы, каждая из которых имеет высоту, которая постепенно уменьшается в направлении, ориентированном от корпуса к секции, по существу, Т-образной формы, причем усилитель центральной стойки производят путем выполнения первого этапа производства первого промежуточного формованного продукта, полученного путем штамповки заготовки с помощью первого штамповочного устройства для вытяжки, при этом устройство содержит матрицу, держатель заготовки для зажима заготовки вместе с матрицей и пуансон для запрессовывания заготовки в матрицу, причем первый промежуточный формованный продукт имеет корпусную секцию и участки, которые образуют две секции, по существу, Т-образной формы, при этом корпусная секция образована некоторыми частями верхнего листа, и каждой из двух вертикальных стенок в корпусе, и частью верхнего листа и каждой из двух вертикальных стенок в одной, по существу, Т-образной секции из двух, по существу, Т-образных секций, и участками, которые образуют две секции, по существу, Т-образной формы, за исключением некоторых частей верхнего листа и каждой из двух вертикальных стенок в одной секции, по существу, Т-образной формы, и второго этапа с помощью второго штамповочного устройства для формования изгибом, при этом устройство содержит пуансон, подушку, имеющую стыковую поверхность, обращенную к выступу пуансона, и штамп для напрессовывания первого промежуточного формованного продукта на пуансон, запрессовывая первый промежуточный формованный продукт в состоянии, в котором, по меньшей мере, часть каждого из участков, образующих две секции, по существу, Т-образной формы промежуточного формованного продукта, зажата подушкой и пуансоном.
2. Способ по п. 1, в котором, в случае, когда самое верхнее положение в области в продольном направлении, где образована корпусная секция, определено как положение 0% в продольном направлении, значение продольного направления % задано так, чтобы увеличиваться с обжатием в продольном направлении, а самое нижнее положение в области в продольном направлении определено как положение 100% в продольном направлении, высота вертикальных стенок в корпусной секции, образованной в первом промежуточном формованном продукте на первом этапе, составляет не более 20% от высоты вертикальных стенок усилителя центральной стойки в положении 0% в продольном направлении; по меньшей мере, 60% от высоты вертикальных стенок усилителя центральной стойки в положении 20-60% в продольном направлении и не более 20% от высоты вертикальных стенок усилителя центральной стойки в положении 100% в продольном направлении.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором матрица первого штамповочного устройства имеет выемку, утопленную в дуговой форме, соответствующей формам некоторых частей верхнего листа и каждой из двух вертикальных стенок первого промежуточного формованного продукта, и матричные лицевые поверхности, соответствующие формам верхнего листа и каждой из двух вертикальных стенок в одной секции, по существу, Т-образной формы первого промежуточного формованного продукта, держатель заготовки первого штамповочного устройства имеет зажимные поверхности для зажима заготовки вместе с матричными лицевыми поверхностями матрицы, и пуансон первого штамповочного устройства толкает заготовку в выемку матрицы.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором пуансон второго штамповочного устройства имеет выступ, имеющий форму, соответствующую форме корпуса усилителя центральной стойки, а подушка второго штамповочного устройства имеет стыковую поверхность, которая обращена к выступу пуансона, и зажимы, по меньшей мере, на одном из участков, образованных на верхних листах двух секций, по существу, Т-образной формы первого промежуточного формованного продукта.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором разница в длине в продольном направлении между фланцевой поверхностью изогнутого участка на участке, состоящем из некоторой части корпуса усилителя центральной стойки, и фланцевой поверхностью корпуса усилителя центральной стойки составляла не более 0,8% от длины в продольном направлении фланцевой поверхности изогнутого участка.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором подушка и пуансон второго штамповочного устройства зажимают плечевые секции, выступающие в поперечном направлении в каждом из участков, образованных в двух секциях, по существу, Т-образной формы, первого промежуточного формованного продукта.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором подушка и пуансон второго штамповочного устройства зажимают целиком первый формованный промежуточный продукт.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором заготовка состоит из высокопрочного стального листа, имеющего предел прочности на разрыв 400-1600 МПа.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором заготовка представляет собой заготовку с заданными свойствами, получаемую путем сварки множества материалов, имеющих различные пределы прочности на разрыв.