ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКОСВЕРТЫВАЮЩЕГО ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА

Полезная модель относится к комплексу технологического оборудования для производства молокосвертывающих ферментных препаратов и может быть использована, в частности, на предприятиях по переработке сырья животного происхождения.
Известна линия производства молокосвертывающего ферментного препарата, включающая гомогенизатор сырья, экстракционный чан с мешалкой, резервуар для экстракта со средствами удаления фермента и супернатанта и резервуар для готового препарата (см. книгу М. Теплы, Я. Машек, Я. Гавлова «Молокосвертывающие ферменты животного и микробного происхождения», М., Пищевая промышленность, 1980,стр. 92).
Известная линия позволяет производить качественный препарат, но только в жидкой форме, что делает его неудобным при хранении и транспортировке.
Известна также линия производства молокосвертывающего ферментного препарата, включающая гомогенизатор сырья, экстракционный чан с мешалкой, резервуар для экстракта со средствами удаления фермента и супернатанта, сушилку и измельчитель (см. книгу М. Теплы, Я. Машек, Я. Гавлова «Молокосвертывающие ферменты животного и микробного происхождения», М., Пищевая промышленность, 1980,стр.112-126).
Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу, предлагаемая линия производства молокосвертывающего ферментного препарата содержит сушилку и измельчитель, что позволяет производить сычужный препарат в более удобной для хранения и транспортировки форме - в виде порошка.
Однако известная линия предполагает удаление супернатанта в отход или на утилизацию. Вместе с тем супернатант содержит некоторое количество молокосвертывающего фермента, которое утрачивается при утилизации.
Задачей настоящей полезной модели является создание такой линии производства молокосвертывающего ферментного препарата, которая позволила бы повысить процент выхода готового продукта.
Для решения поставленной задачи линия производства молокосвертывающего ферментного препарата, включающая гомогенизатор сырья, экстракционный чан с мешалкой, резервуар для экстракта со средствами удаления фермента и супернатанта, сушилку и измельчитель, дополнительно содержит связанную со средством для удаления супернатанта из резервуара для экстракта и снабженную источником промывочного раствора колонку, заполненную гидрофобным сорбентом.
Снабжение линии производства молокосвертывающего ферментного препарата связанной со средством для удаления супернатанта из резервуара для экстракта и снабженной источником промывочного раствора колонкой, заполненной гидрофобным сорбентом, позволяет выделить из супернатанта дополнительное количество молокосвертывающего фермента и, тем самым, повысить процент выхода готового продукта.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемым чертежом, на котором схематично изображена линия производства молокосвертывающего ферментного препарата.
Линия производства молокосвертывающего ферментного препарата включает гомогенизатор сырья 1, экстракционный чан 2 с мешалкой, резервуар 3 для экстракта, колонку 4, сушилку и измельчитель (не показаны).
В качестве гомогенизатора сырья 1 может быть использована любая, применяемая в отрасли, установка, например резательная машина, экструдер с вращающимися ножами и т.п.
Резервуар 3 для экстракта содержит средства 5 и 6, соответственно для удаления фермента и супернатанта, которые могут быть выполнены, например, в виде патрубков с задвижками.
Колонка 4 заполнена гидрофобным сорбентом, снабжена источником промывочного раствора 7 и связана со средством 6 для удаления супернатанта из резервуара 3 для экстракта трубопроводом 8.
Линия производства молокосвертывающего ферментного препарата работает следующим образом.
Подготовленное соответствующим образом сырье, например сычуги телят, подают в гомогенизатор 1 для измельчения. Измельченное сырье загружают в экстракционный чан 2 с мешалкой и заливают экстрагирующим раствором. В процессе экстрагирования молокосвертывающий фермент переходит в раствор в виде неактивных предшественников - зимогенов. По окончании этого процесса отработанное сырье удаляют, а полученный раствор перекачивают в резервуар 3 для экстракта.
В резервуаре 3 происходит перевод экстрагированного фермента в активную форму и его осаждение, заканчивающийся разделением раствора на фермент, например в виде осадка, и супернатант.
Фермент через средство его удаления 5 подают далее на сушку и последующую обработку, а супернатант через средство 6 и трубопровод 8 направляют в колонку 4.
В колонке 4 супернатант проходит через гидрофобный сорбент и содержащийся в нем фермент оседает на сорбенте. Прошедшая через колонку 4 жидкая фракция направляется на утилизацию.
Колонку 4 с осевшим на сорбенте ферментом промывают промывочным раствором из источника 7 и полученный элюат, содержащий фермент, направляют на сушку и дальнейшую обработку до приобретения им кондиций, соответствующих требуемому молокосвертывающему ферментному препарату.
Таким образом, предлагаемая линия производства молокосвертывающего ферментного препарата позволяет повысить процент выхода готового продукта.