ЛИНЕЙНЫЙ МНОГОПОРТОВЫЙ ШАРОВОЙ КЛАПАН

1. Шаровой клапанный узел, содержащий:
корпус клапана с единым линейным гидравлическим каналом, проходящим между входным и выходным портами и имеющим центральную продольную ось;
клапанное седло, расположенное внутри корпуса клапана;
шаровой клапан, плотно прилегающий к клапанному седлу;
управляющий шток, имеющий ось вращения перпендикулярную к центральной продольной оси единого линейного гидравлического канала, прикрепленный с возможностью вращения к шаровому клапану и шарнирно соединенный с корпусом клапана так, что вращение управляющего штока вокруг его оси вращения обеспечивает вращение клапанного шара в клапанном седле;
по меньшей мере два канала, проходящих через шаровой клапан, при этом каждый из по меньшей мере двух каналов имеет центральную ось, расположенную в плоскости, совпадающей с центральной продольной осью единого линейного гидравлического канала, причем центральная ось первого канала пересекается с центральной осью второго канала так, что клапанный шар может вращаться между полностью открытым положением, в котором центральная ось одного из по меньшей мере двух каналов совпадает с центральной продольной осью единого линейного гидравлического канала корпуса клапана, и полностью закрытым положением, в котором ни одна часть из по меньшей мере двух каналов гидравлически не соединяется с единым линейным гидравлическим каналом корпуса клапана.
2. Узел по п. 1, в котором клапанный шар содержит первый канал и второй канал, при этом центральная ось первого канала и центральная ось второго канала пересекаются друг с другом под углом 90° так, что поворот клапанного шара на 1/8 оборота в любом направлении обеспечивает его поворот из полностью открытого положения в полностью закрытое положение, и наоборот.
3. Узел по п. 1, в котором клапанный шар содержит первый и второй каналы, при этом первый канал имеет первый и второй открытые концы, а второй канал имеет третий и четвертый концы, причем центральная ось первого канала и центральная ось второго канала пересекаются друг с другом так, что угол α между первым открытым концом и третьим концом составляет менее 90°, а угол β между вторым открытым концом и третьим концом составляет более 90°.
4. Узел по п. 1, в котором клапанный шар содержит три канала, центральные оси которых пересекаются под углом 60° так, что поворот клапанного шара на 1/12 оборота в любом направлении обеспечивает его поворот из полностью открытого положения в полностью закрытое положение, и наоборот.
5. Узел по п. 1, в котором клапанный шар содержит четыре канала, центральные оси которых пересекаются под углом 45° так, что поворот клапанного шара на 1/16 оборота в любом направлении обеспечивает его поворот из полностью открытого положения в полностью закрытое положение, и наоборот.
6. Узел по п. 1, в котором клапанный шар содержит пять каналов, центральные оси которых пересекаются под углом 36° так, что поворот клапанного шара на 1/20 оборота в любом направлении обеспечивает его перемещение из полностью открытого положения в полностью закрытое положение, и наоборот.
7. Узел по п. 1, дополнительно содержащий исполнительный механизм, соединенный с верхним концом управляющего штока и обеспечивающий возможность вращения клапанного шара в одном направлении или в любом направлении вращения.
8. Узел по п. 7, в котором исполнительный механизм выполнен с возможностью вращения клапанного шара только между полностью открытым положением и полностью закрытым положением.
9. Узел по п. 8, дополнительно содержащий магнит и датчик Холла, расположенные на корпусе шарового клапана и на управляющем штоке, для генерирования сигнала, указывающего на положение клапанного шара относительно полностью открытого положения или полностью закрытого положения.
10. Способ нанесения жидкого продукта во время посадочных операций с использованием шарового клапанного узла по п. 3, при котором жидкий продукт подается по трубке подачи жидкости в семенную борозду непосредственно перед и позади каждого размещенного в борозде семени, но не на само размещенное в борозде семя; включающий в себя:
подачу жидкого продукта из источника жидкого продукта во входной порт корпуса шарового клапана, установленного в трубке подачи жидкости, с помощью машины для внесения жидких удобрений, непрерывно перемещающейся по направлению движения вперед, выходной порт трубки подачи жидкости, который выровнен с семенной бороздой, и с помощью клапанного шара, вращаемого со скоростью вращения, соответствующей скорости перемещения сеялки и плотности посадки семени исполнительным механизмом, соединенным с управляющим штоком узла шарового клапана;
(a) синхронизацию совмещения первого открытого конца первого канала с выходным портом корпуса шарового клапана для подачи жидкого продукта в семенную борозду позади размещенного в ней семени относительно направления движения вперед;
(b) прерывание подачи жидкого продукта из трубки подачи перед тем, как будет достигнуто размещенное семя относительно направления движения вперед при повороте клапанного шара в закрытое положение на угол α1;
(c) подачу жидкого продукта в семенную борозду перед размещенным семенем относительно направления движения вперед при повороте третьего конца второго канала в совмещенное положение с выходным портом корпуса шарового клапана;
(d) прерывание подачи жидкого продукта из трубки подачи при повороте клапанного шара в закрытое положение на угол β1;
(e) подачу жидкого продукта в семенную борозду позади следующего размещенного семени относительно направления движения вперед при перемещении второго открытого конца первого канала в совмещенное положение с выходным портом корпуса шарового клапана;
(f) прерывание подачи жидкого продукта из трубки подачи перед тем, как будет достигнуто указанное следующее размещенное семя относительно направления движения вперед при повороте клапанного шара в закрытое положение на угол α2;
(g) подачу жидкого продукта в семенную борозду перед указанным следующим семенем относительно направления движения вперед при повороте четвертого конца второго канала в совмещенное положение с выходным портом корпуса шарового клапана;
(h) прерывание подачи жидкого продукта из трубки подачи при повороте клапанного шара в закрытое положение на угол β2;
(i) повторение операций (b) - (h) для каждого размещенного в борозде семени при перемещении сеялки по направлению движения вперед.