КОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРОЙСТВА, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО СОБОЙ ЗАМЕЩАЮЩИЙ ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН
COMPRESSION DEVICE FOR DEVICE REPRESENTED BY REPLACEMENT ARTIFICIAL VALVE

Область техники
Настоящее изобретение относится к компрессионному устройству, в частности к компрессионному устройству для устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан.
Описание предыдущего уровня техники
В результате отклонения от нормы, вызванного врожденным или приобретенным заболеванием, клапаны сердца пациента должным образом не могут открываться или закрываться, что влияет на здоровье пациента и даже на саму жизнь. Отклонения от нормы сердечных клапанов делятся на неполное открытие и неполное закрытие, оба из которых могут вызывать большую нагрузку на сердце. Возможность нормальной работы сердца при увеличении нагрузки определяет необходимость замены клапана сердца человека. При необходимости замены клапана сердца пациента способом осуществления таковой является хирургическая операция замены клапана, при этом хирург осуществляет торакотомию пациента для остановки сердца и подключает пациента к системе сердечно-легочного кровообращения in vitro. После этого хирург иссекает пораженный клапан сердца, пришивает замещающий искусственный клапан на то же самое место, и затем ушивает сердце и грудную клетку. Данная хирургическая процедура является достаточно травматической, существует определенный риск летального исхода, пациенту необходим длительный период восстановления. Большая часть пациентов не может быть подвергнута данной операции или пережить ее из-за травматичности, несмотря на необходимость замены клапанов сердца.
Для снижения риска операции в патентах США №№US5370685, US5411552, US5718725, US6425916 раскрыты способ хирургического лечения, отличного от торакальной хирургии, по замене клапана сердца и устройство для замены искусственного сердечного клапана, которые могут снижать травматизм и болевые ощущения, вызванные торакотомией. Устройство для замены искусственного клапана содержит стент из никель-титанового сплава с памятью формы, направленный во внутреннюю полость тела посредством технологии внедрения катетерной трубки. Перед проникновением в тело человека необходимо провести компрессию стента и поместить его в переносной защитный катетер для обеспечения диаметра кровеносного сосуда и предотвращения повреждения внутренних стенок кровеносного сосуда.
В патенте Китая с регистрационным № CN 101257863, озаглавленном «Устройство для обжима искусственного клапана», дата получения патента - 11 мая 2011 года, представлено устройство для обжима, в котором несколько расположенных на одной окружности клиновидных блоков образуют правильный многоугольник и периферически закрытое цилиндрическое пространство. Благодаря синхронному и поступательному движению к центру оси каждого из клиновидных блоков осуществляется сжатие и расширение цилиндрического пространства правильного многоугольника. Такая конструкция требует добавления в окружности клиновидных блоков скользящей и направляющей конструкции для обеспечения поступательного и синхронного движения конструкции, а также опорного элемента.
Данное устройство имеет сложную конструкцию и высокую себестоимость производства, что приводит к трудностям при очистке и стерилизации, поэтому оно подходит только для одноразового использования, что без сомнения вызывает значительные трудности перед пациентом. Более того, большие внешние размеры данного устройства делают невозможным мартенситные превращения на стенте из никель-титанового сплава с памятью формы способом простого охлаждения (например, наполнением емкости смесью со льдом и водой). Если стент сжимается после его размягчения при низкой температуре, как, например, при сжатии в аустенитной фазе, это вызывает многократное увеличение радиального удерживающего усилия, что может привести к трудностям при нагрузке и вызвать повреждение поверхности катетера.
Краткое описание сущности изобретения
Для преодоления существующих недостатков в существующей технологии настоящее изобретение обеспечивает компрессионное устройство для устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, обладающее простой структурой, являющееся удобным в работе, удобным при очистке и низким по себестоимости.
Техническое решение настоящего изобретения представляет собой: компрессионное устройство для устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, содержащего блоки зажимных приспособлений. Количество блоков зажимных приспособлений составляет по меньшей мере два. Блоки зажимных приспособлений последовательно соединены друг с другом и охватывают компрессионный канал. Дополнительно компрессионное устройство содержит направляющую конструкцию для обеспечения стягивания всех блоков зажимных приспособлений по направлению к центру компрессионного канала.
Дополнительным аспектом изобретения является указанный блок зажимных приспособлений, содержащий соединительную часть и гребневидные соединительные рычаги, закрепленные на обоих сторонах соединительной части; при этом блоки зажимных приспособлений соединены друг с другом с возможностью скольжения посредством смежных соединительных рычагов.
При использовании вышеуказанной технологии соединительные рычаги на блоках зажимных приспособлений представлены в форме «гребеня», содержащие несколько параллельных цельных листов. Гребневидные соединительные рычаги на двух блоках зажимных приспособлений чередуются и пересекаются в шахматном порядке, упрощая затекание и вытекание охлаждающей жидкости через компрессионный канал, и улучшая охлаждающий эффект на устройство, представляющее собой замещающий искусственный клапан.
В дополнительном аспекте изобретения: указанные соединительные рычаги содержат несколько пластинчатых гребенчатых зубьев, расположенных в осевом направлении вдоль компрессионного канала.
При использовании вышеуказанной технологии гребневидная конструкция образована несколькими пластинчатыми гребенчатыми зубьями, расположенными параллельно друг другу и в осевом направлении вдоль компрессионного канала. Учитывая такое расположение, сторона блока зажимных приспособлений, обращенная к компрессионному каналу, содержит зазор между параллельно расположенными гребенчатыми зубьями, и данный зазор может гарантировать свободное затекание и вытекание охлаждающей жидкости через компрессионный канал. Настоящее изобретение во время осуществления операции обжима устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, требует полного погружения компрессионного устройства в емкость с охлаждающей жидкостью, чтобы она могла протекать через зазор в компрессионный канал, что позволяет устройству, представляющему собой замещающий искусственный клапан, напрямую контактировать с охлаждающей жидкостью, для полного охлаждения и размягчения, снижать сопротивление блока зажимных приспособлений относительно устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, возникающее во время обжима и стягивания.
В дополнительном аспекте изобретения: указанная соединительная часть образует единую конструкцию с гребневидными соединительными рычагами, закрепленными на двух сторонах соединительной части, при этом блоки зажимных приспособлений имеют одну и ту же форму.
При использовании вышеуказанной технологии соединительная часть и соединительные рычаги представляют собой единую конструкцию, другими словами, отдельный блок зажимных приспособлений можно формовать посредством литья под давлением. Благодаря полному соответствию формы каждый блок зажимных приспособлений можно отливать в той же форме. Таким образом, можно экономить затраты на производство и поддержания форм, также можно повышать производственную эффективность.
В дополнительном аспекте изобретения: между закрепленными с возможностью скольжения соединительными рычагами расположены соответствующие направляющие канавки, при этом каждая из направляющих канавок обеспечена предохранительной ограничительной конструкцией, причем направляющая канавка и предохранительная конструкция образуют направляющую конструкцию.
При использовании вышеуказанной технологии взаимное соответствие положения направляющих канавок указывает на то, что две направляющие канавки открыты при закрепленных с возможностью скольжения соединительных рычагах на двух смежных блоках зажимных приспособлений и две направляющие канавки перекрываются или накладываются друг на друга. Предохранительная ограничительная конструкция выполняет функцию предотвращения разъединения смежных блоков зажимных приспособлений, а также направления и ограничения движения двух блоков зажимных приспособлений. Благодаря ограничению движения предохранительной ограничительной конструкции при взаимном разделении двух соединительных рычагов направляющие канавки на двух соединительных рычагах тоже отдаляются друг от друга. Однако, благодаря направляющей и соединительной функции предохранительной ограничительной конструкции два соединительных рычага, несмотря на взаимное отделение, не могут полностью разъединиться, что гарантирует взаимное движение между двумя смежными блоками зажимных приспособлений, не допуская разделения.
В дополнительном аспекте изобретения: осевое поперечное сечение указанных компрессионных каналов представляет собой правильный многоугольник.
При использовании вышеуказанной технологии во время установки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в компрессионный канал, внутренняя стенка компрессионного канала и внешняя стенка устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, опираются друг на друга. Когда блоки зажимных приспособлений стягиваются по направлению к центру компрессионного канала при воздействии внешнего усилия, внутренняя стенка компрессионного канала прилагает усилие, направленное к центру компрессионного канала. Поскольку осевое поперечное сечение компрессионного канала представляет собой правильный многоугольник, усилие, приложенное к внешней стенке устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, равномерно распределяется в направлении по окружности устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, с одинаковой величиной, таким образом обеспечивая одновременно стягивание внешней стенки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, по направлению к центру компрессионного канала под воздействием усилия, не позволяя создать ситуацию, когда из-за недостаточности воздействия усилия, возникает внутренний прогиб в любой точке устройства. В том числе правильный многоугольник, образованный компрессионным каналом, является динамичным и сохраняет свою форму при динамичном изменении компрессионного канала, несмотря на сужение компрессионного канала к центру при стягивании блока зажимных приспособлений по направлению к центру.
В дополнительном аспекте изобретения: количество указанных блоков зажимных приспособлений составляет N, каждая предохранительная ограничительная конструкция содержит N-1 или N ползунков предотвращения вращения.
При использовании вышеуказанной технологии предохранительные ограничительные конструкции могут быть разделены на два вида конструкций: цилиндрические или блоковые. Цилиндрическая ограничительная конструкция может сокращенно именоваться ограничительный цилиндр, который может осуществлять направление двух смежных блоков зажимных приспособлений, но не может ограничивать свободу вращения между двумя блоками зажимных приспособлений. Поэтому из-за ограничительного цилиндра между двумя блоками зажимных приспособлений может возникать вращательное движение. Предохранительные ограничительные конструкции в форме блока сокращенно называют ползунки предотвращения вращения. Когда ползунки предотвращения вращения вставляют в направляющие канавки, благодаря возникновению взаимного сопротивления внешней стенки ползунков предотвращения вращения и внутренней стенки направляющих канавок ползунки предотвращения вращения могут только скользить по направляющим канавкам без осуществления вращательного движения. Поэтому ползунки предотвращения вращения создают препятствие в возникновении вращения между двумя блоками зажимных приспособлений, и два блока зажимных приспособлений не могут взаимно вращаться. Ограничение, создаваемое ползунками предотвращения вращения, позволяет двум смежным блокам зажимных приспособлений скользить только по направляющим канавкам, создавая только одно направление скользящего движения, что ограничивает направление движения двух блоков зажимных приспособлений. В частности, когда две предохранительные ограничительные конструкции представлены в форме ограничительного цилиндра, тогда компрессионный канал разделен на два подвижных элемента линией между этими двумя ограничительными цилиндрами. В месте расположения, где каждый ограничительный цилиндр имеет одно свободное вращательное движение и одно свободное поступательное движение вдоль направления направляющей канавки, что означает, что вокруг этих двух подвижных элементов возникает вращение относительно друг друга, на которое влияет степень свободы вращения. Поэтому стягивание компрессионного канала компрессионного устройства имеет более одной траектории движения. Если траектория движения при стягивании не является единственной, то это может влиять на прецизионность и точность стягивания компрессионного канала, что также влияет на качество устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, после стягивания. Чтобы обеспечить единство траектории движения стягивания компрессионного канала, все компрессионное устройство имеет соответствующее количество ограничительных предохранительных конструкций для определенной степени свободы движения. Другими словами, когда количество блоков зажимных приспособлений составляет N, то количество ползунков предотвращения движения по меньшей мере составляет N-1. Согласно вышесказанному, ограничительные цилиндры могут вращаться по направляющих канавках, также между двумя блоками зажимных приспособлений при ограничении ограничительными цилиндрами может возникать соответствующее вращение. Когда внешнее усилие для каждого блока зажимных приспособлений прикладывается неравномерно, то может легко возникать соответствующее вращение между блоками зажимных приспособлений при ограничении в движении ограничительными цилиндрами, и осевое поперечное сечение компрессионного канала в процессе стягивания не может постоянно сохранять форму правильного многоугольника. В результате, незначительное усилие сжатия, приложенное компрессионным каналом, на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, приводит к выгибанию внешней стенки и влияет на качество устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан.
В дополнительном аспекте изобретения: количество указанных блоков зажимных приспособлений равняется трем, предохранительная ограничительная конструкция содержит два или три ползунка предотвращения вращения, и направляющие канавки между любыми двумя направляющими конструкциями расположены под углом 60 градусов.
При использовании вышеуказанной технологии оптимальное количество блоков зажимных приспособлений равняется трем, кроме того, данное количество для блоков зажимных приспособлений является минимальным. Учитывая данное количество блоков, при выполнении операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, значительно упрощается структура блока зажимных приспособлений, кроме того, в определенной степени снижается себестоимость производства и обслуживания. Вместе с тем, благодаря небольшому количеству блоков зажимных приспособлений их легче чистить, уменьшаются трудности, возникающие при чистке, таким образом повышается стерильность проведения операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. Направляющие канавки между любыми двумя направляющими конструкциями расположены под углом 60 градусов, а также угол, образуемый продольными направлениями двух направляющих канавок, Также составляет 60 градусов. Таким образом, когда данные три блока зажимных приспособлений стягиваются к центру компрессионного канала, движения каждого блока зажимных приспособлений согласуются, или скорость стягивания каждого блока одинакова, таким образом, поперечное сечение компрессионного канала поддерживает форму динамичного правильного многоугольника.
В дополнительном аспекте изобретения: два соединительных рычага соответствующего блока зажимных приспособлений образуют угловой паз с углом 120 градусов по направлению к стороне компрессионного канала.
При использовании вышеуказанной технологии, когда количество блоков зажимных приспособлений равняется трем, благодаря тому, что на каждом блоке зажимных приспособлений с каждой стороны находится угловой паз по направлению к компрессионному каналу, при этом компрессионный канал, охваченный тремя блоками зажимных приспособлений, должен формировать правильный шестиугольник, каждый угол которого равняется 120 градусам, который также является величиной угла для углового паза. Одновременно угловой паз при полном открытии вдоль осевого направления компрессионного канала проходит через блок зажимных приспособлений. Он находится в радиальной плоскости компрессионного канала. Углы отверстия углового паза направлены к центру компрессионного канала и охватывают структуру правильного шестиугольника. Благодаря простоте конструкции трех блоков зажимных приспособлений, а также их небольшим размерам во время операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, все компрессионное устройство может полностью погружаться в охлаждающую жидкость. Поэтому расход охлаждающей жидкости небольшой, что приводит к упрощению и удобству очистки.
В дополнительном аспекте изобретения: количество указанных блоков зажимных приспособлений составляет шесть.
При использовании вышеуказанной технологии увеличение количества блоков зажимных приспособлений приводит к увеличению числа сторон правильного многоугольника в компрессионном канале, окруженном этими блоками зажимных приспособлений. Когда количество блоков зажимных приспособлений составляет шесть, тогда компрессионный канал представлен в форме правильного десятиугольника. Сжатие устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, представляет собой результат усилия, приложенного к внутренней стенке компрессионного канала. В случае шести блоков зажимных приспособлений, на внешние стенки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, приложены десять усилий в направлении вдоль окружности компрессионного канала и направленные к центру компрессионного канала. Чем больше усилий приложено, тем равномернее распределяются усилия на устройство, представляющее собой замещающий искусственный клапан, в направлении вдоль окружности, и тем стабильнее происходит процесс стягивания устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. Затрудняется возникновение прогиба внешней стенки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, и устройство, представляющее собой замещающий искусственный клапан, защищен во время процесса сжатия.
Положительные эффекты настоящего изобретения следующие. Когда устройство, представляющее собой замещающий искусственный клапан, устанавливается в компрессионном канале, внутренняя стенка компрессионного канала и внешняя стенка устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, прилегают друг к другу. При воздействии внешнего усилия блоки зажимных приспособлений под руководством направляющей конструкции стягиваются к центру компрессионного канала, при этом внутренняя стенка компрессионного канала прилагает усилие по направлению к центру компрессионного канала, воздействуя на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. По сравнению с традиционными компрессионными устройствами настоящее изобретение имеет более простую структуру, соответственно, снижается общая себестоимость производства. Кроме того, упрощается процесс работы для настоящего изобретения. Для приведения в действие блоков зажимных приспособлений в направлении движения конструкции они стягиваются к центру компрессионного канала, при этом внутренняя стенка компрессионного канала прилагает усилие для сжатия, направленное на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. Настоящее изобретение не только имеет простую конструкцию, но и удобно для очистки, полностью удовлетворяет требованиям гигиены. Кроме того, расходы на материалы, производство и техническое обслуживание, соответственно, снижены, что сокращает затраты, перекладываемые на потребителей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1 представлено схематическое изображение варианта осуществления 1 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлено покомпонентное изображение согласно фиг. 1.
На фиг. 3 представлен вид сверху варианта осуществления 1 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 4 представлен вид в плане согласно фиг. 3.
На фиг. 5 представлено покомпонентное изображение варианта осуществления 1, с другой стороны.
На фиг. 6 представлено схематическое изображение варианта осуществления 2 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 7 представлен вид сверху варианта осуществления 2 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 8 представлено покомпонентное изображение согласно фиг. 6.
На фиг. 9 представлен вид сверху в состоянии стягивания варианта осуществления 3 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 10 представлен вид сверху в состоянии растягивания варианта осуществления 3 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 11 представлено покомпонентное изображение варианта осуществления 3 в соответствии с настоящим изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже согласно представленным приложенным графическим материалам подробно описано настоящее изобретение.
Вариант осуществления 1: Как видно из фиг. 1-5, в этом варианте осуществления представлены три блока 1 зажимных приспособлений. Блоки 1 зажимных приспособлений содержат соединительные части 11 и гребневидные соединительные рычаги 12, закрепленные на обоих сторонах соединительных частей 11. Пластинчатые гребенчатые зубья на соединительных рычагах 12 расположены в осевом направлении вдоль компрессионного канала 2. Три блока 1 зажимных приспособлений последовательно соединены посредством соединительных рычагов 12 с образованием замкнутой кольцевидной конструкции. Центр кольцевидной конструкции расположен на компрессионном канале 2, и два смежных соединительных рычага 12 чередуются, пересекаются и закреплены с возможностью скольжения. Гребневидная конструкция соединительных рычагов 12 содержит несколько пластинчатых параллельных гребенчатых зубьев 121, расположенных в осевом направлении вдоль компрессионного канала 2. Стороны блоков 1 зажимных приспособлений, обращенные к компрессионному каналу, содержат зазор между смежными параллельными гребенчатыми зубьями 121, и данный зазор может гарантировать свободный поток охлаждающей жидкости. Во время проведения операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в соответствии с настоящим изобретением охлаждающая жидкость может затекать в компрессионный канал 2 и вытекать из него через данный зазор, позволяя устройству, представляющему собой замещающий искусственный клапан, напрямую контактировать с охлаждающей жидкостью. После размягчения стента из сплава с памятью формы, блоки 1 зажимных приспособлений начинают сжимать устройство, представляющее собой замещающий искусственный клапан. Соединительные части 11 и соединительные рычаги 12 образуют единую структуру, при этом размеры и форма трех блоков 1 зажимных приспособлений совпадают. Благодаря этому, их можно формовать посредством литья под давлением.
Для осуществления контроля движения каждого блока 1 зажимных приспособлений между двумя смежными соединительными рычагами 12 обеспечена направляющая конструкция 3. Компрессионное устройство в целом имеет три направляющие конструкции 3 для обеспечения стягивания блоков 1 зажимных приспособлений по направлению к центру компрессионного канала 2. Каждая направляющая конструкция 3 содержит две направляющие канавки 31 на двух смежных соединительных рычагах вдоль одной линии, и на направляющих канавках 31 обеспечены предохранительные ограничительные конструкции 32. Две направляющие канавки 31 в одной направляющей конструкции 3 расположены на двух смежных блоках 1 зажимных приспособлений, а продольное направление двух направляющих канавок 31 является параллельным. Другими словами, два блока 1 зажимных приспособлений, ограниченные единой направляющей конструкцией 3, движутся вдоль одной линии. Предохранительные ограничительные конструкции 32 в трех направляющих конструкциях 3 представляют собой ползунки предотвращения вращения, которые содержат два параллельных соединительных стержня 321 и две соединительные планки 322, расположенные на обоих концах соединительных стержней 321 для их надежного закрепления. Ширина данных соединительных планок 322 больше ширины отверстия направляющих канавок 31, что предотвращает соскальзывание соединительных стержней 321 при их движении в осевом направлении. Два расположенных параллельно друг другу соединительных стержня 321 расположены в одной плоскости, так что вся конструкция в целом может рассматриваться как балка с прямоугольным осевым поперечным сечением. Данная направляющая конструкция может предотвращать вращательное движение, возникающее между двумя смежными соединительными рычагами 12 в направляющей канавке 31, а также гарантировать отсутствие вывода из зацепления в направлении направляющей канавки 31 двух соединительных рычагов 12.
В варианте осуществления 1 в соответствии с взаимным расположением направляющих конструкций 3 среди трех предохранительных ограничительных конструкций 32 две из них могут быть ползунками предотвращения вращения, а третья - предохранительным цилиндром с кольцевым осевым поперечным сечением. Таким образом, возможно осуществлять одновременное сжатие и расширение компрессионного канала 2 для трех блоков 1 зажимных приспособлений, кроме того, препятствовать возникновению соответствующего вращательного движения между двумя смежными блоками 1 зажимных приспособлений.
Чтобы гарантировать равномерное силовое воздействие на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в компрессионном канале 2, угловой паз 13 с углом 120 градусов открыт на сторонах двух соединительных рычагов 12 на одном блоке 1 зажимных приспособлений, обращенных к компрессионному каналу 2. Края вершины углового паза 13 расположены вдоль осевого направления компрессионного канала 2 и проходят через весь блок 1 зажимных приспособлений. На радиальной плоскости компрессионного канала 2 направление отверстия углового паза 13 обращено к центру компрессионного канала 2. Благодаря тому, что угол углового паза 13 для каждого блока 1 зажимных приспособлений, обращенного к компрессионному каналу 2, составляет 120°, поперечное сечение компрессионного канала 2 представляет собой правильный шестиугольник, гарантируя равномерное усилие на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. Благодаря простоте конструкции трех блоков зажимных приспособлений и их небольшим размерам, во время осуществления операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, все компрессионное устройство полностью погружается в охлаждающую жидкость. В силу этого расход охлаждающей жидкости минимизируется, и очистка устройства становится более легкой и удобной.
Для гарантирования равномерности скорости стягивания компрессионного канала 2, направляющие канавки 31 на любых двух направляющих конструкциях 3 образуют угол 60 градусов, при этом угол является углом, образуемым вдоль продольных направлений двух направляющих канавок 31 в любых двух направляющих конструкциях 3. Таким образом, когда три блока 1 зажимных приспособлений стягиваются по направлению к центру компрессионного канала 2 за определенную единицу времени, каждый блок 1 зажимных приспособлений согласованно перемещается к центру стягивания, скорость времени стягивания компрессионного канала также совпадает. Когда блоки 1 зажимных приспособлений стягиваются по направлению к центру, компрессионный канал 2 также стягивается в это же направлении, но сохраняет форму правильного шестиугольника во время процесса динамичного изменения. Благодаря тому, что осевое поперечное сечение компрессионного канала 2 представляет собой правильный шестиугольник, усилие, приложенное к внешней стенке устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, равномерно распределяется в направлении вдоль окружности устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, с одинаковой величиной, гарантируя стягивание внешней стенки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, по направлению к центру компрессионного канала 2, под воздействием усилия, позволяя избежать ситуации прогиба в любой точке, вызванной в результате неравномерности приложенного усилия.
Согласно настоящему изобретению во время установки устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в компрессионный канал 2, внутренняя стенка компрессионного канала 2 и внешняя стенка устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, опираются друг на друга. Когда блоки 3 зажимных приспособлений одновременно стягиваются по направлению к центру компрессионного канала 2 при воздействии внешнего усилия, внутренняя стенка компрессионного канала 2 прилагает усилие, направленное к центру компрессионного канала 2. По сравнению с традиционными компрессионными устройствами настоящее изобретение имеет более простую структуру, соответственно, снижается общая себестоимость производства. Кроме того, упрощается процесс работы для настоящего изобретения. Для приведения в действие блоков 1 зажимных приспособлений в направлении движения вдоль направляющей конструкции они автоматически стягиваются к центру компрессионного канала 2, при этом внутренняя стенка компрессионного канала 2 прилагает усилие для сжатия, направленное к центру компрессионного канала 2 на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан. Настоящее изобретение не только имеет простую конструкцию, но и удобно для очистки, полностью удовлетворяет требованиям гигиены. Кроме того, расходы на материалы, производство и техническое обслуживание, соответственно, снижены, что сокращает затраты, перекладываемые на потребителей. Благодаря простоте конструкции трех блоков 1 зажимных приспособлений, а также их небольшим размерам во время операции сжатия устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, все компрессионное устройство может полностью погружаться в охлаждающую жидкость. Поэтому расход охлаждающей жидкости небольшой, что приводит к упрощению и удобству очистки. Кроме того, благодаря небольшим размерам устройства при работе можно с внешней стороны блока 1 зажимных приспособлений свободно сжимать руками центр компрессионного канала 1, затем разделять три блока 1 зажимных приспособлений. Устройство является легким в работе и занимает маленькое пространство, что удобно для проведения операции в операционной.
Вариант осуществления 2: в этом варианте осуществления представлены два блока 1а зажимных приспособлений. Блок 1а зажимных приспособлений содержит соединительные части 11а и гребневидные соединительные рычаги 12а, закрепленные на обоих сторонах соединительных частей 11а. Пластинчатые гребенчатые зубья на соединительных рычагах 12а расположены в осевом направлении вдоль компрессионного канала 2а. Два блока 1а зажимных приспособлений последовательно соединены посредством соединительных рычагов 12а с образованием замкнутой кольцевидной конструкции. Центр кольцевидной конструкции расположен на компрессионном канале 2а, и два смежных соединительных рычага 12а чередуются, пересекаются и закреплены с возможностью скольжения.
Для осуществления контроля движения блока 1а зажимных приспособлений между двумя смежными соединительными рычагами обеспечена направляющая конструкция 3а для обеспечения стягивания блоков 1а зажимных приспособлений по направлению к центру компрессионного канала 2а. Представлены две направляющие конструкции 3а, и каждая из них содержит две направляющие канавки 31а в соответствующих положениях на двух смежных соединительных рычагах 12а, и на направляющих канавках 31а обеспечены предохранительные ограничительные конструкции 32а. Две соответствующие направляющие канавки 31а на двух смежных соединительных рычагах расположены перпендикулярно друг другу. Две предохранительные ограничительные конструкции 32а представляют собой ползунки предотвращения вращения в форме блоков с квадратным осевым поперечным сечением. На обоих концах ползунков предотвращения вращения установлены пластины торможения, что предотвращают соскальзывание ползунков предотвращения вращения с направляющей канавки 31а при их движении в осевом направлении. Ползунки предотвращения вращения не только ограничивают движение двух смежных соединительных рычагов 12а вдоль направляющих канавок 31а, но также предотвращают вращательное движение, возникающее между двумя смежными соединительными рычагами 12а.
В варианте осуществления 2 в соответствии с взаимным расположением направляющих конструкций 3а одна из двух предохранительных ограничительных конструкций 32а может быть ползунком предотвращения вращения, а другая - предохранительным цилиндром с кольцевым осевым поперечным сечением. Таким образом, возможно осуществлять одновременное сжатие и расширение компрессионного канала 2 для двух блоков 1а зажимных приспособлений при помощи направляющих конструкций 3а.
Чтобы гарантировать равномерное силовое воздействие на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в компрессионном канале 2а, угловой паз 13а с углом 90 градусов открыт на сторонах двух соединительных рычагов 12а на одном блоке 1а зажимных приспособлений, обращенных к компрессионному каналу 2а. Отверстие углового паза 13а направлено к центру компрессионного канала 2а. Два угловых паза 13а создают квадратную конструкцию компрессионного канала 2а. Два блока 1а зажимных приспособлений приводятся к стягиванию к центру компрессионного канала 2а при воздействии внешнего усилия. В это время четыре боковые стенки компрессионного канала 2а и внешняя стенка устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, опираются друг на друга. Затем на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, воздействуют четыре усилия сжатия, направленные к боковым стенкам компрессионного канала 2а, и она стягивается по направлению к центру компрессионного канала 2а при воздействии четырех усилий. Таким образом, осуществляется сужение и стягивание устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан.
Вариант осуществления 3: как показано на фиг. 9-11, в этом варианте осуществления представлены четыре блока 1b зажимных приспособлений. Блоки 1b зажимных приспособлений содержат соединительные части 11b и гребневидные соединительные рычаги 12b, закрепленные на обоих сторонах соединительных частей 11b. Пластинчатые гребенчатые зубья на соединительных рычагах 12b расположены в осевом направлении вдоль компрессионного канала 2b. Четыре блока 1b зажимных приспособлений последовательно соединены посредством соединительных рычагов 12b с образованием замкнутой кольцевидной конструкции. Центр кольцевидной конструкции расположен на компрессионном канале 2b, и два смежных соединительных рычага 12b чередуются, пересекаются и закреплены с возможностью скольжения.
Для осуществления контроля движения блоков 1b зажимных приспособлений между двумя смежными соединительными рычагами обеспечена направляющая конструкция 3b для обеспечения стягивания блоков 1b зажимных приспособлений по направлению к центру компрессионного канала 2b. Представлены четыре направляющие конструкции 3b, и каждая из них содержит две направляющие канавки 31b в соответствующих положениях на двух смежных соединительных рычагах 12b, и на направляющих канавках 31b обеспечены предохранительные ограничительные конструкции 32b. Предохранительные ограничительные конструкции 32b представляют собой ползунки предотвращения вращения в форме блоков с квадратным осевым поперечным сечением. На обоих концах ползунков предотвращения вращения установлены пластины торможения, что предотвращают соскальзывание ползунков предотвращения вращения с направляющих канавок 31b при их движении в осевом направлении. Две направляющие канавки 31 b в одной направляющей конструкции 3b находятся на одной линии. Предохранительные ограничительные конструкции 33b в соответствующих двух направляющих канавках 31b обеспечивают движение двух смежных блоков 1b зажимных приспособлений вдоль линии, на которой расположены направляющие канавки 31b. Четыре линии, на которых расположены направляющие канавки 31b в четырех направляющих конструкциях 3b, образуют прямоугольник в направлении вдоль окружности компрессионного канала 2b. Когда четыре блока 1b зажимных приспособлений движутся вдоль линии, на которой расположены направляющие канавки 31b, компрессионный канал 2b стягивается к центру.
Чтобы гарантировать равномерное силовое воздействие на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в компрессионном канале 2b, угловой паз 13b с углом 135 градусов открыт на сторонах двух соединительных рычагов 12b на одном блоке 1b зажимных приспособлений, обращенных к компрессионному каналу 2b. Отверстие углового паза 13b направлено к центру компрессионного канала 2b. Восемь угловых пазов 13b создают конструкцию в виде правильного восьмиугольника. Два блока 1b зажимных приспособлений приводятся к стягиванию при воздействии внешнего усилия к центру компрессионного канала 2b, который принимает форму правильного восьмиугольника. В это время восемь боковых стенок компрессионного канала 2b и внешняя стенка устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, опираются друг на друга. Затем на внешнюю стенку устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, воздействуют восемь усилий сжатия, направленных перпендикулярно к восьми боковым стенкам компрессионного канала 2b в форме правильного восьмиугольника, и она стягивается по направлению к центру компрессионного канала 2b при воздействии восьми усилий.
Если в настоящем изобретении количество блоков зажимных приспособлений равняется пяти, шести или даже более, то соответственно одна сторона блока зажимных приспособлений, обращенная к компрессионному каналу, также имеет угловой паз. Если количество блоков зажимных приспособлений равняется N, то угол углового паза вычисляется по формуле: (180-180/N) градусов, тогда компрессионный канал имеет форму правильного многоугольника со количеством сторон 2N. Между любыми двумя блоками зажимных приспособлений расположена направляющая конструкция для обеспечения стягивания блоков зажимных приспособлений по направлению к центру компрессионного канала, что гарантирует прижатие блоков зажимных приспособлений к внешней стенке устройства, представляющего собой замещающий искусственный клапан, в дальнейшем осуществляя сжатие данного устройства.