ЭЛЕМЕНТ КАРКАСА ТЕПЛИЦЫ И ТЕПЛИЦА

Полезная модель относится к строительству теплиц под покрытие полимерными материалами, в частности, сотовым поликарбонатом.
В настоящее время известны теплицы с покрытием из поликарбоната.
Так, из описания к патенту РФ №85298 (опубликован 10.08.2009) на полезную модель известна теплица, содержащая торцевые стенки, каркасные дуги, жестко скрепленные с ребрами жесткости, гибкое светопрозрачное покрытие в виде торцевых листов, неподвижно закрепленных на каркасных дугах, и боковых листов, причем каркасные дуги жестко прикреплены к основанию и имеют профиль с одним или несколькими продольными пазами, при этом две соседние каркасные дуги смонтированы открытыми навстречу друг другу пазами, в которые уложены края одного листа или несколько листов светопрозрачного покрытия с возможностью его скольжения вдоль пазов.
Кроме этого, известна теплица сборная, содержащая каркас, образованный арками, торцевыми арками, стяжками для соединения стоек арки между собой, светопрозрачное покрытие, узлы заделки и крепления, уплотняющую ленту, причем неразъемные элементы каркаса выполнены посредством сварки, а контактирующие с покрытием части каркаса покрыты материалом, при этом все звенья каркаса выполнены одинаковой длины на концах с двумя крепежными отверстиями с шагом "t" из -образного тонколистового холоднокатаного стального профиля и установлены двумя канавками (пазами) наружу, в которые вложены ленты (прокладки) из эластичного материала для контактирования с пленочным покрытием, причем арки соединены между собой продольными звеньями и состоят из центральной и двух боковых дуг с расширенными концами и двух стоек, а крепежные отверстия выполнены на продольных осях дуг и стоек, при этом к концам продольных звеньев присоединены неразъемно пластины с крепежными отверстиями, расположенными на оси, перпендикулярной продольной оси звеньев и симметрично ей, а каждый узел элементов взаимного контакта звеньев арок и продольных звеньев соединен посредством двух винтов с гайками, кроме того, на торцевых арках каркаса пленочное покрытие разделено по вертикальной оси на две части - правую и левую, смежные края которых обложены лентой из эластичного материала, а ленты каждой части соединены скрепками с возможностью контакта друг с другом внахлест без зазоров, при этом верхние концы лент закреплены винтами в верхней части торцевых арок, а нижние концы надеты сквозным пазом на втулки с кольцевыми проточками и зафиксированы скобой (фиксатором), причем втулки закреплены на стяжках, установленных на торцевых арках (патент РФ №2196420, опубликован 20.01.2003).
Все известные на сегодняшний день теплицы состоят из достаточно габаритных деталей в виде цельных торцевых стенок, длинных направляющих стяжек, которые крепятся либо сваркой, либо саморезами с нижней стороны несущих дуг. Сами дуги также весьма габаритны - так например, при габаритах 3×6 м и высоте 2 метра у теплицы даже стыковочная дуга 3×2 м, может перевозиться только грузовым транспортом, а при нахождении участков за десятки и сотни километров от мест продаж сама перевозка потребителям обходится очень дорого.
Таким образом, основными недостатками вышеперечисленных теплиц и их элементов каркаса является сложность конструкции, громоздкость и сложность монтажа.
В силу данных обстоятельств возникает потребность в каркасах теплиц состоящих из отдельных компактных элементов, легко собираемых в готовую конструкцию, но при этом не теряющих своих прочностных и несущих характеристик даже в самых сложных климатических условиях.
Техническим результатом, достигаемым при использовании патентуемого элемента каркаса и теплицы является упрощение монтажа, компактность при хранении и транспортировке теплицы, увеличение прочностных характеристик.
Заявленный технический результат достигается за счет использования элемента каркаса теплицы, выполненного, по меньшей мере, из двух участков трубы, соединенных торцевыми сторонами друг с другом и имеющих на поверхности стыковочные элементы и/или отверстия.
Также технический результат достигается за счет использования теплицы с покрытием, которая содержит каркас, выполненный из элементов каркаса теплицы дугообразной формы, соединенных между собой продольными элементами прямолинейной формы, каждый из элементов каркаса состоит из, по меньшей мере, двух участков трубы, соединенных торцевыми сторонами друг с другом и имеющих на поверхности стыковочные элементы и/или отверстия с возможностью их соединения с ответным стыковочным элементом и/или отверстием другого элемента каркаса.
При этом торцевые стороны участков трубы соединены друг с другом посредством стыковочных элементов
Стыковочные элементы могут соединяться друг с другом посредством крепежных изделий, в частности, болтов с гайками.
В частности, стыковочный элемент может быть выполнен в виде отрезка трубы и крепиться на участке трубы посредством сварки.
За счет использования сборно-разборных элементов каркаса теплицы обеспечивается компактность при хранении и транспортировке, а за счет соединения элементов каркаса посредством вхождения стыковочного элемента участка каркаса в ответное отверстие другого участка трубы обеспечивается легкость монтажа.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции элементов каркаса теплицы. Каждый элемент каркаса дугообразной формы состоит, по меньшей мере, из двух части, в боковые части которых ввариваются стыковочные элементы, в основном, из трубы, которые являясь ответными деталями для концов верхней части элементов дугообразной формы, вплотную заполняют пространство внутри трубы, из которой сделана сама дуга. Люфт при этом отсутствует. В данных местах фактическая толщина стенки дуг удваивается и, тем самым, увеличивается устойчивость к снеговым нагрузкам всей теплицы.
Таким образом, выполняется задача по созданию компактных, разборных дуг, как стыковочных, так и торцевых - легких в сборке, удобных в транспортировке и хранении.
Для усиления устойчивости всего каркаса к дугообразным элементам также в определенных местах привариваются, в частности, методом аргонной сварки, стыковочные элементы из трубы для соединения дугообразных элементов продольными. Продольные элементы каркаса также изготавливаются из трубы и плотно входят в стыковочные элементы или отверстия. Для надежности и усиления устойчивости всего каркаса соединяются еще и болтами с гайками.
В торцевых дугах привариваются в определенных местах еще и стыковочные элементы для крепления дверной рамы.
Также выполнение каркаса из стальной трубы приведет к значительному увеличению несущих характеристик теплицы.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых изображено следующее:
На фигуре 1 - общий вид теплицы;
На фигуре 2 - элемент каркаса дугообразной формы;
На фигуре 3 - элемент каркаса прямолинейной формы (вид сбоку и вид сверху).
Теплица состоит из дугообразных элементов 1, скрепленных друг с другом посредством прямолинейных элементов 2, также из прямолинейных элементов 2 собирается дверь теплицы, форточка и ребра жесткости.
Элементы каркаса дугообразной формы 1 и прямолинейной формы 2 в рассматриваемом примере выполнены в виде трех участков трубы, соединенных торцевыми сторонами друг с другом посредством вхождения стыковочного элемента 3 в соответствующий паз на торцевой стороне участка трубы. На поверхности каждого участка трубы также симметрично приварены стыковочные элементы 3. Кроме этого, поверхность элемента каркаса содержит отверстия 4, которые предназначены для крепления теплицы к фундаменту или специальным опорам.
Сборка теплицы осуществляется следующим образом.
Сначала участки трубы посредством крепежных изделий - болты с гайками (не показаны) скрепляются друг с другом формируя элементы дугообразной формы 1. После чего элементы дугообразной формы скрепляются продольными элементами прямолинейной формы 2, которые могут быть набраны также из нескольких собранный каркас закрепляется посредством крепежа, который вставляется в отверстия 4, крепится к фундаменту или специальным опорам, после чего укладывается покрытие из поликарбоната.
Патентуемая полезная модель позволяет производить компактные детали из кондиционных материалов на промышленной основе, значительно упрощает их транспортировку и сборку всеми потребителями, а главное, не уменьшает, а за счет утолщения стенок труб из которых изготавливаются дуги (в местах их соединений) увеличивают прочностные и несущие характеристики каркаса теплицы, позволяют ей выдерживать снеговые нагрузки до 40 кг на метр при покрытии сотовым поликарбонатом толщиной до 4 мм.