Колючая лента

Полезная модель относится к колючей ленте и может применяться в заграждениях для целей охраны периметров промышленных и военных объектов от несанкционированного проникновения, а также для ограждения, например, пастбищ и загона животных.
o
o
Известна колючая проволока, которая состоит из основы, изготовленной из атмосферостойкой стали, и равномерно расположенных на ней шипов, повернутых вокруг оси основы по отношению друг к другу. Шипы имеют цельную конструкцию с основой и размещены симметрично с двух сторон основы. Каждая пара шипов по отношению к предыдущей паре шипов повернута вокруг оси основы на одинаковый угол не более 90. Каждый шип выполнен в форме пирамидальной стрелы, вершина которой повернута вокруг своей оси на угол, не превышающий 90. (Патент РФ № 2206425, МПК B21F25/00, опубл. 20.06.2003).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой полезной модели является колюще-режущая лента, которая имеет зубцы, образованные надрезанными загнутыми краями ленты, и образует по меньшей мере одно продольное ребро жесткости в центральной части, зубцы в рядах расположены со сдвигом друг относительно друга в продольном направлении, края ленты имеют засечки. (Патент РФ № 2528289, МПК B21F25/00; E04H17/00, опубл. 10.09.2014).
Недостатком известных решений являются невысокие заградительные свойства за счёт недостаточного количества пик по внешней стороне ленты для эффективного удержания нарушителя.
Техническая задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, состоит в повышении заградительных свойств колючей ленты.
Поставленная техническая задача решается тем, что в колючей ленте, содержащей основу, с расположенными по краям с двух сторон шипами, согласно заявленной полезной модели, шипы выполнены клиновидной формы, чередующимися по размерам и отогнутыми под углом к основе, при этом шипы на противоположных сторонах основы отогнуты в противоположные стороны относительно друг друга.
Кроме того, чередующиеся шипы на противоположных сторонах ленты имеют наклон в противоположные стороны.
Кроме того, шипы больших размеров на противоположных сторонах расположены со сдвигом друг относительно друга в продольном направлении.
Кроме того, колючая лента снабжена отверстиями, расположенными вдоль центральной оси.
Кроме того, в рабочем положении шипы меньших размеров на противоположных сторонах ленты расположены V-образно друг относительно друга, а шипы больших размеров на противоположных сторонах ленты расположены Х-образно друг относительно друга.
о
о
Кроме того, шипы отогнуты под углом от 30 до 90 к основе.
Кроме того, между шипами по краям ленты имеются выемки.
Техническим результатом, достижение которого обеспечивается реализацией всей заявляемой совокупности существенных признаков, является повышение заградительных свойств колючей ленты за счёт создания большого числа отогнутых под разными углами и смещённых относительно друг друга поражающих колючих элементов на каждой стороне колючей ленты.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется рисунками, где
на фиг. 1 показан общий вид колючей ленты, получаемой при реализации заявляемой полезной модели;
на фиг. 2 показан вид спереди колючей ленты в рабочем состоянии с отогнутыми колючими элементами (шипами).
Колючая лента (фиг. 1) содержит основу 1 с расположенными по краям с двух сторон шипами 2. Шипы 2 выполнены посредством вырубки и имеют клиновидную форму. Шипы большего размера 3 чередуются с шипами с меньшего размера 4.
о
о
Клиновидные шипы 2 отогнуты под углом от 30 до 90 к основе 1.
Чередующиеся шипы на противоположных сторонах основы наклонены в противоположные стороны относительно друг друга, а шипы больших размеров расположены со сдвигом друг относительно друга в продольном направлении таким образом, что в рабочем положении шипы меньших размеров на противоположных сторонах ленты расположены V-образно друг относительно друга, а шипы больших размеров на противоположных сторонах ленты расположены Х-образно относительно друг друга. Шипы, расположенные на противоположных сторонах ленты, в профиль образуют V-образную конфигурацию, а шипы больших размеров в профиль образуют Х-образную конфигурацию. Такое предложенное конструктивное выполнение существенно увеличивает заграждающую способность заявляемой колючей ленты благодаря шипам разной величины и разного наклона, что увеличивает диапазон цепляющих и колющих свойств ленты. Между шипами по краям ленты имеются выемки 5 остроугольной формы. Угловые выемки позволяют оптимизировать рабочие углы шипов и обеспечить требуемые оптимальные характеристики колючей ленты исходя из охраняемого объекта и условий охраны. Колючая лента снабжена отверстиями 6, расположенными на основе вдоль центральной оси, служащими для закрепления ленты на охраняемой поверхности, что повышает ее заградительные свойства.
о
о
о
о
Чередующиеся шипы на противоположных сторонах имеют разные углы наклона (фиг. 2) в интервале от 30 до 90 к основе 1. Заявленный интервал углов наклона шипов колючей ленты является оптимальным. В случае несанкционированного проникновения шипы с углами наклона меньше 30 и больше 90 к основе 1 могут не выдержать нагрузки и согнуться, что существенно уменьшит поражающий и заградительный эффект.
Такая совокупность существенных признаков обуславливает повышение заградительных свойств колючей ленты.
На фиг. 1 представлен вариант колючей ленты, вид сверху с неотогнутыми шипами.
о
о
о
о
В качестве примера на фиг. 2 приведён пример предпочтительных значений углов наклона шипов. Предпочтительно, чтобы на одной стороне основы клиновидные шипы большего размера были отогнуты под углом 60 к основе 1, клиновидные шипы меньшего размера были отогнуты под углом 70 к основе 1. Также предпочтительно, чтобы на другой стороне основы 1 клиновидные шипы большего размеры отогнуты под углом 40 к основе 1, клиновидные шипы меньшего размера отогнуты под углом 50 к основе 1. При этом на фиг. 2 (вид спереди) наглядно отображено, что шипы меньших размеров на противоположных сторонах ленты визуально расположены V-образно друг относительно друга, а шипы больших размеров на противоположных сторонах ленты расположены Х-образно друг относительно друга.
Металлическая лента, служащая исходным материалом для изготовления вырубкой колючей ленты, должна иметь достаточную толщину ― не менее 0,5 мм, предпочтительно выполнение заявляемой колючей ленты из металлической полосы, например, шириной 44 мм и толщиной 2 мм. Использование более тонкого металла (стали) приведёт к тому, что шипы при зацеплении с препятствием не будут зацепляться, а просто согнутся. По центральной продольной оси основы 1 на расстоянии, например, 135 мм выполнены отверстия 6 с диаметром, например, 8 мм. Отверстия предназначены для крепления колючей ленты, например на проволоке, натянутой поверх заграждения. При изготовлении колючей ленты шипы 2 выполнены посредством вырубки, на каждой стороне основы 1 чередуются клиновидные шипы большего размера с основанием 7, например 21,5 мм, и клиновидные шипы меньшего размера с основанием 8, например 13 мм, при этом расстояние между двумя ближайшими основаниями клиновидных шипов составляет, например, 35 мм.
Все приведённые выше геометрические размеры указаны в качестве примера выполнения заявленной колючей ленты и не ограничивают иные варианты выполнения габаритных размеров колючей ленты.
Заявленная колючая лента является современным заменителем колючей проволоки старого образца. Преимуществом заявляемой полезной модели являются повышенные заградительные свойства колючей ленты за счёт создания поражающих колючих элементов, отогнутых под разными углами и смещенных друг относительно друга в противоположных направлениях по длине ленты, отходящими вверх от ее центральной продольной оси; кроме того, упрощается технология и снижается себестоимость изготовления за счёт предложенной формы выполнения поражающих элементов (шипов) и снижаются отходы при их вырубке.