Устройство для автоматизированного люминесцентного контроля деталей

Полезная модель относится к области неразрушающего контроля, а именно к области капиллярной люминесцентной дефектоскопии, и может найти применение при контроле деталей методом автоматизированного люминесцентного контроля.
Известно устройство для выявления трещин в объекте, содержащее источник облучения объекта и блок регистрации изображения для регистрации флуоресцентного излучения от облученного объекта, первый полосовой фильтр, установленный в блоке регистрации изображения и пропускающий излучение в ограниченном диапазоне длин волн, включающем длину волны, лежащую в диапазоне длин волн, в котором объект испускает флуоресцентное излучение (Патент РФ на изобретение №2366933 от 16.12.2004, МПК G01N21/91, опубл. 10.09.2009 бюл. №25).
Недостатком данного устройства является необходимость совершать дополнительные манипуляции для съемки всей исследуемой поверхности, а именно перемещать деталь вручную, закреплять и перезакреплять в устройстве для перемещения, что приводит к увеличению времени контроля каждой детали.
Наиболее близким является устройство для автоматизированного люминесцентного контроля деталей, содержащее устройство ввода, хранения, обработки и передачи данных в виде компьютера, связанное с блоком управления, выполненным с возможностью управления средством освещения и средством фиксации изображения (Патент Японии №3694418 от 12.03.1999, МПК G01N21/89 G01N21/91 G01N27/84, опубл. 14.09.2005)
Недостатком данного устройства является отсутствие возможности съемки всех поверхности контролируемой детали, а также невозможность получения выводов о качестве обнаруженных индикаторных следов, а следовательно, и о степени годности детали.
Техническим результатом, на который направлена заявленная полезная модель, является повышение точности и достоверности контроля детали, достигаемое благодаря наличию двух цифровых камер, осуществляющих съемку детали во время вращения ее с помощью механизмов вращения, тем самым получая съемку всей криволинейной поверхности детали.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для автоматизированного люминесцентного контроля деталей, содержащем устройство ввода, хранения, обработки и передачи данных в виде компьютера, управляющего средством фиксации изображения, компьютер связан с блоком управления, выполненным с возможностью управления средством освещения, в отличие от известного, устройство дополнительно содержит два механизма вращения детали, управляемые блоком управления, каждый из механизмов вращения детали содержит крепежное приспособление для фиксации детали последовательно противоположными концами, при этом средство фиксации изображения содержит две цифровые камеры для получения изображений детали, с сохранением последних в устройстве хранения данных, каждый механизм вращения детали снабжен шаговым двигателем.
На фигуре показано устройство для автоматизированного люминесцентного контроля деталей.
Устройство для автоматизированного люминесцентного контроля деталей содержит устройство ввода, хранения, обработки и передачи данных в виде компьютера 1. При этом компьютер 1 является автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора.
Компьютер 1 с основными устройствами соединен с помощью сетевого коммутатора 2.
Так же устройство содержит средство освещения 3 и средство фиксации изображения 4. Средство фиксации изображения 4 содержит две цифровые камеры для получения изображений детали, с сохранением последних в устройстве хранения данных (компьютере 1).
Компьютер 1 связан с блоком управления 5, который в свою очередь, выполнен с возможностью управления средством освещения 3. Средство освещения 3 содержит ультрафиолетовую лампу для получения индикаций люминесцентного контроля и лампы дневного света для работы оператора.
Компьютер 1 управляет средством фиксации 4.
Устройство дополнительно содержит два механизма вращения детали 6, 7, управляемые блоком управления 5. Каждый из механизмов вращения детали 6, 7 содержит крепежное приспособление для фиксации детали последовательно противоположными концами.
Каждый механизм вращения детали 6, 7 снабжен шаговым двигателем.
При этом средство освещения 3, средство фиксации изображения 4, блок управления 5, механизмы вращения 6, 7 с крепежным приспособлениями расположены внутри металлического корпуса 8, закрытого с четырех сторон органическим стеклом.
Помимо компьютера 1, управление устройством возможно через панель управления 9, где расположены, в том числе, кнопки и индикация устройства.
Такая конструкция позволяет получить изображения практические всей поверхности контролируемой детали с минимальным участием человека в процессе контроля.
Устройство автоматизированного люминесцентного контроля деталей работает следующим образом.
2
Устройство располагается в темном помещении с включенными лампами дневного света средства освещения 3. Сначала контролируемую деталь устанавливают внутрь устройства в корпус 8 в первый механизм вращения 6 с крепежными приспособлениями. Включают ультрафиолетовую лампу, и выключается лампа дневного света средства освещения 3. Лампа дневного света включается и выключается автоматически при выключении и включении ультрафиолетовой лампы. Желательно, расстояние от средства освещения 3 до поверхности контролируемой детали должно быть 38 см. Освещенность на контролируемой поверхности при включенном ультрафиолетовом свете и выключенном белом свете должна быть 15000-10000 мкВт/см. Фоновое свечение от поверхностей внутри устройства не должно превышать 20 лк на контролируемой поверхности изделия.
Процесс получения изображений запускается с панели управления 9 или с компьютера 1. Цветные камеры средства фиксации изображения 4 начинают фотографировать поверхности детали. Первый механизм вращения 6 с установленной в крепежном приспособлении деталью после каждого снимка вращает деталь. После завершения съемки первой половины детали, ее переустанавливает во второй механизм вращения 7 с крепежными приспособлениями. Начинают процесс съемки второй половины детали. Цветные камеры механизма 4 начинают фотографировать поверхности детали. Второй механизм вращения 7 с установленной в крепежном приспособлении деталью после каждого снимка вращает деталь. Затем завершается съемка второй половины детали. Все снимки хранятся в устройстве для хранения в компьютере 1.
Цветные камеры средства 4 устройства могут иметь разрешение 3000×4000 пикселей.
Каждый полученный снимок фильтруется с помощью устройства обработки (компьютера 1), а после получения всех снимков выполняется анализ всех снимков с помощью компьютера 1.
После завершения анализа на мониторе компьютера 1 выводятся данные о степени годности детали.
Все полученные снимки и полученные данные сохраняются в устройстве хранения компьютера 1.
Благодаря тому, что в устройстве для автоматизированного люминесцентного контроля деталей, содержащем устройство ввода, хранения, обработки и передачи данных в виде компьютера, управляющего средством фиксации изображения, компьютер связан с блоком управления, выполненным с возможностью управления средством освещения, в отличие от известного устройство дополнительно содержит два механизма вращения детали, управляемые блоком управления, каждый из механизмов вращения детали содержит крепежное приспособление для фиксации детали последовательно противоположными концами, при этом средство фиксации изображения содержит две цифровые камеры для получения изображений детали, с сохранением последних в устройстве хранения данных, каждый механизм вращения детали снабжен шаговым двигателем, достигается повышение точности и достоверности контроля детали.