ВПИТЫВАЮЩАЯ ОСНОВА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВПИТЫВАЮЩЕМ ИЗДЕЛИИ
ABSORBENT BASE FOR USE IN ABSORBENT ARTICLE

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Такая продукция, как впитывающие изделия, часто используется для сбора и удерживания продуктов выделения организма человека, содержащих, например, мочу, менструальные выделения и/или кровь. Комфорт, впитывающая способность и обеспечение возможности свободно двигаться представляют собой три главные отличительные черты продукции и вопроса, которые сильно волнуют носящего продукцию. В частности, носящий часто интересуется тем, будет ли такая продукция впитывать значительные объемы продуктов выделения организма с минимальным протеканием, чтобы предохранить свои предметы нижнего белья, предметы верхней одежды или простыни от появления пятен, и поможет ли ему такая продукция избежать сопутствующего чувства неловкости, вызываемого таким появлением пятен.
Сегодня доступен широкий выбор продукции для впитывания продуктов выделения организма в виде женских прокладок, гигиенических прокладок, ежедневных гигиенических прокладок, ежедневных прокладок и приспособлений, применяемых при недержании. Такая продукция в целом содержит впитывающую сердцевину, расположенную между обращенным к телу, проницаемым для жидкости верхним покровным слоем и обращенным к предмету одежды, непроницаемым для жидкости нижним покровным слоем. Края верхнего покровного и нижнего покровного слоев часто связаны друг с другом по периферии с образованием уплотнения, чтобы вмещать впитывающую сердцевину и выделения организма, попавшие в продукцию через верхний покровный слой. При использовании такая продукция обычно расположена в паховой части предмета нижнего белья для впитывания продуктов выделения организма, и клей для прикрепления к предмету одежды на нижнем покровном слое может использоваться для прикрепления продукции к внутренней паховой части предмета нижнего белья. Некоторые вещи из этой продукции могут также содержать крыловидные структуры, охватывающие предмет нижнего белья носящего для дополнительной фиксации продукции на предмете нижнего белья и предохранения предмета нижнего белья от появления пятен. Такие крыловидные структуры (также известные как крылышки или крылья) часто выполнены из выступающих вбок частей верхнего покровного и/или нижнего покровного слоев.
Одной проблемой с такими традиционными впитывающими изделиями является то, что выделения организма обычно плохо поглощаются впитывающим изделием. Выделения организма могут оставаться на и/или в пределах верхнего слоя впитывающего изделия, а не перемещаться в направлении нижнего слоя впитывающего изделия. Выделения организма, оставшиеся на и/или в пределах верхнего слоя впитывающего изделия, могут вызывать ощущение влажности и дискомфорта у носящего впитывающее изделие. Это может в конечном итоге привести к тому, что носящий впитывающее изделие испытывает ощущение ранней неэффективности впитывающего изделия, поскольку выделения организма, подлежащие впитыванию, могут быть эффективно распределены по всему впитывающему изделию. Если выделения организма, подлежащие впитыванию, могут быть эффективно распределены через впитывающее изделие, они могут выходить из края впитывающего изделия, вызывая протекание и появление пятен.
В результате остается потребность в улучшенной впитывающей основе для использования во впитывающем изделии, которая имеет улучшенную способность к вертикальному капиллярному всасыванию и улучшенную способность к распределению жидкости.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В различных вариантах осуществления впитывающая основа может иметь продольное направление и поперечное направление; первый впитывающий слой; второй впитывающий слой; первую пару сжатых точек, отделенную в продольном направлении от второй пары сжатых точек на первое расстояние; третью пару сжатых точек, отделенную в поперечном направлении от первой пары сжатых точек на второе расстояние. В различных вариантах осуществления второе расстояние является таким же, как первое расстояние. В различных вариантах осуществления второе расстояние больше, чем первое расстояние. В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка первой пары сжатых точек отделена друг от друга на третье расстояние, которое меньше, чем первое расстояние.
В различных вариантах осуществления впитывающая основа может дополнительно иметь впитывающий слой.
В различных вариантах осуществления первая пара сжатых точек ориентирована в продольном направлении. В различных вариантах осуществления вторая пара сжатых точек ориентирована в продольном направлении. В различных вариантах осуществления третья пара сжатых точек смещена от первой пары сжатых точек.
В различных вариантах осуществления первая пара сжатых точек имеет передний край и задний край, разделенные четвертым расстоянием. В различных вариантах осуществления четвертое расстояние является таким же, как первое расстояние. В различных вариантах осуществления первое расстояние больше, чем четвертое расстояние.
В различных вариантах осуществления доля площади сжатых точек относительно площади впитывающей основы составляет менее приблизительно 12%.
В различных вариантах осуществления первый впитывающий слой представляет собой кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой, второй впитывающий слой представляет собой материал на основе целлюлозного ворса, а третий впитывающий слой представляет собой тканевый слой.
В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка первой пары сжатых точек, второй пары сжатых точек и третьей пары сжатых точек проходит от самой верхней поверхности впитывающей основы до самой нижней поверхности впитывающей основы.
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие может иметь верхний покровный слой; нижний покровный слой и впитывающую основу, описанные в данном документе. В различных вариантах осуществления впитывающее изделие может дополнительно иметь поглощающий текучую среду слой, расположенный между впитывающей основой и верхним покровным слоем.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1 представлен вид сверху варианта осуществления впитывающей основы.
На фиг. 2A представлен вид в поперечном разрезе варианта осуществления впитывающей основы по фиг. 1, взятом вдоль линии 2A—2A.
На фиг. 2B представлен вид в поперечном разрезе другого варианта осуществления впитывающей основы по фиг. 1, взятом вдоль линии 2B—2B.
На фиг. 3 представлен вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия.
На фиг. 4 представлен покомпонентный вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия.
На фиг. 5 представлен покомпонентный вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия.
На фиг. 6 представлен покомпонентный вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Настоящее изобретение в целом направлено на впитывающую основу для использования во впитывающем изделии, которая может иметь улучшенную способность к вертикальному капиллярному всасыванию и улучшенную способность к распределению жидкости. Впитывающая основа может иметь продольное направление и поперечное направление. В различных вариантах осуществления впитывающая основа может иметь по меньшей мере первый впитывающий слой и второй впитывающий слой. В различных вариантах осуществления впитывающая основа может иметь третий впитывающий слой. Впитывающая основа может дополнительно иметь по меньшей мере три пары сжатых точек. Первая пара сжатых точек может быть отделена от второй пары сжатых точек на первое расстояние в продольном направлении впитывающей основы. Третья пара сжатых точек может быть отделена от первой пары сжатых точек на второе расстояние в поперечном направлении впитывающего изделия. Второе расстояние может быть больше, чем первое расстояние. Каждая из сжатых точек может обеспечивать путь для прохождения выделений организма от верхней поверхности впитывающей основы в нижний слой (слои) впитывающей основы. Обеспечение путей для прохождения выделений организма может повышать способность к вертикальному капиллярному всасыванию впитывающей основы и уменьшать ощущение влажности у носящего впитывающее изделие. В различных вариантах осуществления узор сжатых точек может более эффективно удерживать выделения организма в локализованной области впитывающей основы, тем самым уменьшая распространение выделений организма по меньшей мере в поперечном направлении впитывающей основы, что может приводить к уменьшению случаев утечки выделений организма из впитывающего изделия.
Определения
В контексте данного документа термин «впитывающее изделие» в настоящем документе относится к предмету одежды или другому целевому впитывающему изделию личной гигиены, включая, но без ограничения, продукты для менструальных выделений, такие как гигиенические прокладки, женские гигиенические прокладки, ежедневные прокладки и ежедневные гигиенические прокладки, приспособления, применяемые при недержании, и т. п.
В контексте данного документа термин «уложенное воздухом» в настоящем документе относится к полотну, изготовленному посредством укладки воздухом. В процессе укладки воздухом пучки небольших волокон, длина которых обычно находится в диапазоне от приблизительно 3 до приблизительно 52 мм, разделяются и захватываются подаваемым воздухом, а затем осаждаются на формовочную решетку, обычно с помощью вакуума. Осажденные случайным образом волокна затем связывают друг с другом с использованием, например, горячего воздуха для активации связующего компонента или латексного клея. Укладка воздухом описана, например, в патенте США № 4640810, выданном Laursen и соавт., который для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
В контексте данного документа термин «связанный» в настоящем документе относится к сочленению, склеиванию, соединению, скреплению и т. п. двух элементов. Два элемента будут считаться связанными вместе, если они сочленены, склеены, соединены, скреплены или т. п. непосредственно друг с другом или опосредованно друг с другом, например, когда связаны с промежуточным элементом. Связывание может происходить, например, посредством склеивания, связывания под действием давления, термосварки, ультразвуковой сварки, прострачивания, сшивания и/или сварки.
В контексте этого документа термин «скрепленное кардочесанное полотно» в настоящем документе относится к полотнам, изготовленным из штапельных волокон, которые пропускают через блок гребнечесания или кардного прочеса, который разъединяет или разделяет и выравнивает штапельные волокна в машинном направлении с образованием ориентированного в целом в машинном направлении волокнистого нетканого полотна. Этот материал может связываться способами, которые могут включать точечную сварку, скрепление горячим воздухом, ультразвуковую сварку, клеевое связывание и т. д.
В контексте этого документа термин «коформ» в этом документе относится к композитным материалам, содержащим смесь или стабилизированную матрицу из термопластичных волокон и второй материал, не являющийся термопластичным. Например, коформные материалы могут быть изготовлены с помощью процесса, в котором по меньшей мере одна экструзионная головка для процесса мелтблаун расположена около желоба, через который в полотно в процессе его формирования добавляют другие материалы. Такие другие материалы могут включать, но без ограничения, волокнистые органические материалы, такие как древесная или недревесная пульпа, например хлопковая бумага, бумага из целлюлозных химических волокон, бумага вторичной переработки, распушенная целлюлоза, а также частицы сверхвпитывающего материала; неорганические и/или органические впитывающие материалы, обработанные полимерные штапельные волокна и тому подобное. Некоторые примеры таких материалов коформ раскрыты в патентах США № 4100324, выданном Anderson и соавт., № 4818464, выданном Lau, № 5284703, выданном Everhart и соавт., и № 5350624, выданном Georger и соавт., при этом каждый из них для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
В контексте данного документа термин «сопряженные волокна» в этом документе относится к волокнам, образованным из по меньшей мере двух источников полимера, экструдированных из отдельных экструдеров и скрученных вместе с образованием одного волокна. Сопряженные волокна иногда также называют бикомпонентными волокнами или многокомпонентными волокнами. Полимеры расположены в по существу неизменно расположенных различных зонах в поперечных сечениях сопряженных волокон и непрерывно проходят вдоль длины сопряженных волокон. Конфигурация такого сопряженного волокна может представлять собой, например, расположение оболочка/сердцевина, при этом один полимер окружен другим, или может представлять собой расположение бок о бок, секторное расположение или расположение «острова в море». Сопряженные волокна описаны в патентах США № 5108820, выданном Kaneko и соавт., № 4795668, выданном Krueger и соавт., № 5540992, выданном Marcher и соавт., № 5336552, выданном Strack и соавт., № 5425987, выданном Shawver, и № 5382400, выданном Pike и соавт., каждый из которых для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. В случае двухкомпонентных волокон полимеры могут присутствовать в соотношениях 75/25, 50/50, 25/75 или в любом другом необходимом соотношении. Кроме того, в каждую зону могут быть включены полимерные добавки, такие как технологические добавки.
В контексте этого документа термин «машинное направление» (MD) относится к длине ткани в направлении, в котором она производится, в отличие от «направления, перпендикулярного к машинному направлению» (CD), которое относится к ширине ткани в направлении, обычно перпендикулярном направлению обработки.
В контексте этого документа термин «полотно мелтблаун» в этом документе относится к нетканому полотну, получаемому с помощью процесса, в котором через множество мелких, обычно круглых, отверстий формирующей головки расплавленный термопластичный материал в виде расплавленных волокон экструдируют в сходящиеся высокоскоростные потоки газа (например, воздуха), которые способствуют уменьшению диаметра волокон расплавленного термопластичного материала, который может достигать диаметра микроволокон. После этого волокна мелтблаун переносятся высокоскоростным потоком газа и осаждаются на принимающую поверхность с образованием полотна из распределенных случайным образом волокон мелтблаун. Такой процесс раскрыт, например, в патенте США № 3849241, выданном Butin и соавт., который для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. В общем, волокна мелтблаун могут представлять собой микроволокна, которые являются в значительной мере непрерывными или прерывистыми, диаметром обычно менее 10 микрон и обычно клейкие при наложении на принимающую поверхность.
Используемый в данном документе термин «нетканый материал» или «нетканое полотно» относится в данном документе к полотну, имеющему структуру из отдельных волокон или нитей, которые переслаиваются, но не различимым образом, как в случае трикотажной ткани. Нетканые материалы или полотна получают с применением множества процессов, таких как, например, процессы получения аэродинамическим способом из расплава, процессы получения фильерным способом из расплава, процессы скрепления горячим воздухом при получении кардочесанного полотна (также известные как BCW и TABCW) и т. д. Базовый вес нетканых полотен обычно может варьироваться, например, от приблизительно 5, 10 или 20 г/м2 до приблизительно 120, 125 или 150 г/м2.
В контексте этого документа термин «полотно спанбонд» в этом документе относится к полотну, содержащему в основном непрерывные волокна небольшого диаметра. Волокна формируют путем экструдирования расплавленного термопластичного материала из множества мелких, обычно круглых, отверстий фильеры, при этом диаметр экструдированных волокон затем быстро уменьшают, например, вытягиванием при выводе и/или другими хорошо известными способами, применяемыми в технологии получения фильерным способом из расплава. Производство полотен спанбонд описано и проиллюстрировано, например, в патентах США № 4340563, выданном Appel и соавт., № 3692618, выданном Dorschner и соавт., № 3802817, выданном Matsuki и соавт., № 3338992, выданном Kinney, № 3341394, выданном Kinney, № 3502763, выданном Hartman, № 3502538, выданном Levy, № 3542615, выданном Dobo и соавт., и № 5382400, выданном Pike и соавт., каждый из которых для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. Волокна спанбонд обычно не являются клейкими при их осаждении на принимающую поверхность. Волокна спанбонд иногда могут иметь диаметры, составляющие меньше чем приблизительно 40 микрон и часто от приблизительно 5 до приблизительно 20 микрон.
В контексте этого документа термины «сверхвпитывающий полимер», «сверхвпитывающий материал» или «SAP» будут использоваться взаимозаменяемо и будут относиться к полимерам, которые могут впитывать и удерживать крайне большие количества жидкости по сравнению с собственной массой. Влагопоглощающие полимеры, которые классифицируют как гидрогели, которые могут быть сшитыми, впитывают водные растворы благодаря водородным связям и силам других полярных взаимодействий с молекулами воды. Способность SAP впитывать воду отчасти основывается на степени ионности (показатель концентрации ионов в водном растворе) и полярных функциональных группах SAP, которые обладают сродством к воде. SAP обычно получают в результате полимеризации акриловой кислоты, перемешанной с гидроксидом натрия, в присутствии инициатора с образованием натриевой соли полиакриловой кислоты (иногда называемой полиакрилатом натрия). Для получения сверхвпитывающего полимера также применяют другие материалы, такие как полиакриламидный сополимер, сополимер этилена и малеинового ангидрида, сшитая карбоксиметилцеллюлоза, сополимеры поливинилового спирта, сшитый полиэтиленоксид и привитый крахмалом сополимер полиакрилонитрила. Во впитывающих изделиях SAP могут присутствовать в виде частиц, или волокон, или в виде покрытия на другом материале или волокне.
Впитывающая основа
Настоящее изобретение в целом направлено на впитывающую основу для использования во впитывающем изделии, которая может иметь улучшенную способность к вертикальному капиллярному всасыванию и улучшенную способность к распределению жидкости. Впитывающая основа может иметь продольное направление и поперечное направление. В различных вариантах осуществления впитывающая основа может иметь по меньшей мере первый впитывающий слой и второй впитывающий слой. В различных вариантах осуществления впитывающая основа может иметь третий впитывающий слой. Впитывающая основа может дополнительно иметь по меньшей мере три пары сжатых точек. Первая пара сжатых точек может быть отделена от второй пары сжатых точек на первое расстояние в продольном направлении впитывающей основы. Третья пара сжатых точек может быть отделена от первой пары сжатых точек на второе расстояние в поперечном направлении впитывающего изделия. Второе расстояние может быть больше, чем первое расстояние. Каждая из сжатых точек может обеспечивать путь для прохождения выделений организма от верхней поверхности впитывающей основы в нижний слой (слои) впитывающей основы. Обеспечение путей для прохождения выделений организма может повышать способность к вертикальному капиллярному всасыванию впитывающей основы и уменьшать ощущение влажности у носящего впитывающее изделие. В различных вариантах осуществления узор сжатых точек может более эффективно удерживать выделения организма в локализованной области впитывающей основы 10, тем самым уменьшая распространение выделений организма по меньшей мере в поперечном направлении впитывающей основы 10, что может приводить к уменьшению случаев утечки выделений организма из впитывающего изделия.
Обращаясь к фиг. 1, 2A и 2B, на фиг. 1 представлена примерная иллюстрация впитывающей основы 10, на фиг. 2A представлена примерная иллюстрация варианта осуществления поперечного разреза впитывающей основы 10 по фиг. 1, взятого вдоль линии 2A—2A, и на фиг. 2B представлена примерная иллюстрация другого варианта осуществления поперечного разреза впитывающей основы 10 по фиг. 1, взятого вдоль линии 2B—2B.
Впитывающая основа 10 может иметь продольное направление (X), поперечное направление (Y) и направление (Z) в глубину. Впитывающая основа 10 может иметь первый проходящий в поперечном направлении торцевой край 12, второй проходящий в поперечном направлении торцевой край 14, противоположный первому проходящему в поперечном направлении торцевому краю 12, и пару противоположных проходящих в продольном направлении боковых краев 16, соединяющих первый и второй проходящие в поперечном направлении торцевые края 12 и 14. В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь первый впитывающий слой 20 и второй впитывающий слой 22. В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь первый впитывающий слой 20, второй впитывающий слой 22 и третий впитывающий слой 24. Впитывающая основа 10 может иметь лицевую по отношению к телу поверхность 26, которая может представлять собой самую верхнюю поверхность впитывающей основы 10. Впитывающая основа 10 может иметь лицевую по отношению к предмету одежды поверхность 28, которая может представлять собой самую нижнюю поверхность впитывающей основы 10.
В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет два впитывающих слоя 20 и 22, впитывающие слои 20 и 22 могут быть образованы из одного и того же материала. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет два впитывающих слоя 20 и 22, впитывающие слои 20 и 22 могут быть образованы из разных материалов. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, три впитывающих слоя 20, 22 и 24 могут быть образованы из одного и того же материала. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, два из впитывающих слоев 20, 22 и 24 могут быть образованы из одного и того же материала, а один из слоев 20, 22 и 24 может быть образован из другого материала. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, каждый из впитывающих слоев 20, 22 и 24 образован из материала, который отличается от каждого из других впитывающих слоев 20, 22 и 24.
Каждый впитывающий слой 20, 22 и/или 24, присутствующий во впитывающей основе 10, может быть в целом любой однослойной структурой или комбинацией компонентов в виде слоев, которые могут обладать определенной степенью сжимаемости и прилегаемости, а также быть не раздражающими кожу носящего и способными впитывать и удерживать жидкости и другие выделения организма. Дополнительно каждый впитывающий слой 20, 22 и/или 24, присутствующий во впитывающей основе 10, может обеспечивать дополнительную емкость для впитывания и удержания выделений организма, таких как менструальные выделения.
В различных вариантах осуществления каждый впитывающий слой 20, 22 и/или 24, присутствующий во впитывающей основе 10, может быть образован из впитывающего материала, который может содержать материал впитывающего полотна из целлюлозных волокон (например, из древесных волокон), натуральных волокон, синтетических волокон, тканых или нетканых листов, сетчатого материала по типу марли или других стабилизирующих структур, сверхвпитывающего материала, связующих материалов, поверхностно-активных веществ, выбранных гидрофобных и гидрофильных материалов, пигментов, лосьонов, средств для устранения неприятного запаха и т. п., а также их комбинаций. В различных вариантах осуществления материал впитывающего полотна может содержать матрицу из целлюлозного ворса. В различных вариантах осуществления материал впитывающего полотна может содержать матрицу из целлюлозного ворса, а также может содержать сверхвпитывающий материал. Целлюлозный ворс может содержать смесь ворса из древесной пульпы. Один пример ворса из древесной пульпы может быть найден под торговым обозначением NB 416, доступным для приобретения у Weyerhaeuser Corp., и представляет собой выбеленную древесную пульпу с высокой впитывающей способностью, содержащую в основном волокна из древесины мягких пород.
В различных вариантах осуществления при желании любой из впитывающих слоев 20, 22 и/или 24, присутствующий во впитывающей основе 10 может содержать необязательное количество сверхвпитывающего материала. Примеры подходящего сверхвпитывающего материала могут включать поли(акриловую кислоту), поли(метакриловую кислоту), поли(акриламид), поли(виниловый эфир), сополимеры малеинового ангидрида с виниловыми эфирами и α-олефинами, поли(винилпирролидон), поли(винилморфолинон), поли(виниловый спирт), а также их соли и сополимеры. Другие сверхвпитывающие материалы могут включать немодифицированные натуральные полимеры и модифицированные натуральные полимеры, такие как гидролизованный привитый акрилонитрилом крахмал, привитый акриловой кислотой крахмал, метилцеллюлоза, хитозан, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, а также натуральные камеди, такие как альгинаты, ксантановая камедь, камедь бобов рожкового дерева и т. д. Также могут быть использованы смеси натуральных и полностью или частично синтетических сверхвпитывающих полимеров. Сверхвпитывающий материал может присутствовать во впитывающей основе 10 в любом необходимом количестве.
Вне зависимости от комбинации впитывающих материалов, используемых во впитывающих слоях 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10, впитывающие материалы могут быть образованы в структуру полотна с применением различных общепринятых способов и методик. Например, структура впитывающего полотна может быть выполнена с применением методик, таких как, помимо прочего, методика сухого формования, методика формования воздухом, методика влажного формования, методика пенного формования и т. п., а также их комбинаций. Также может быть применен коформный нетканый материал. Способы и устройство для осуществления таких методик хорошо известны из уровня техники. Различные тканые материалы и нетканые полотна могут быть использованы для создания впитывающего слоя 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10. Например, впитывающий слой 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10 может содержать слой нетканого материала, состоящий из полотна мелтблаун или спанбонд из элементарных нитей из полиолефина или сложного полиэфира. Такие слои нетканого материала могут включать сопряженные, двухсоставные и/или гомополимерные волокна штапельной или другой длины и смеси таких волокон с другими типами волокон. Впитывающий слой 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10 также может представлять собой скрепленное кардочесаное полотно или уложенное воздухом полотно, состоящее из натуральных и/или синтетических волокон. Скрепленное кардочесанное полотно может, например, представлять собой связанное порошком кардочесанное полотно, связанное инфракрасным светом кардочесанное полотно или связанное кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой. Скрепленные кардочесаные полотна могут необязательно содержать смесь или сочетание различных волокон. Cкрепленное кардочесанное полотно может иметь базовый вес менее приблизительно 100 г/м2, а в некоторых вариантах осуществления от приблизительно 10 г/м2 до приблизительно 40 г/м2.
Форма впитывающей основы 10 может варьироваться по желанию и может включать любую из различных форм, включая, но без ограничения, треугольную, прямоугольную, форму гантели и эллиптическую форму. В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь форму, которая в целом соответствует общей форме впитывающего изделия 100, в котором используется впитывающая основа 10. Размеры впитывающей основы 10 могут быть по существу такими же, как размеры впитывающего изделия 100, однако следует понимать, что размеры впитывающей основы 10, несмотря на схожесть, зачастую будут меньше, чем размеры всего впитывающего изделия 100 с целью надлежащего размещения в нем.
В качестве примера подходящие материалы и/или структуры для каждого из впитывающих слоев 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10 могут включать, но без ограничения, описанные в патентах США № 4610678, выданном Weisman и соавт., № 6060636, выданном Yahiaoui и соавт., № 6610903, выданном Latimer и соавт., № 7358282, выданном Krueger и соавт., и публикации США № 2010/0174260 в пользу Di Luccio и соавт., каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте.
Как описано выше, в различных вариантах осуществления впитывающий слой 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10 может представлять собой однослойную структуру и может включать, например, матрицу из целлюлозного ворса и сверхвпитывающий материал. В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь по меньшей мере два впитывающих слоя, такие как, например, впитывающие слои 20 и 22, которые могут представлять собой, например, лицевой по отношению к телу слой и лицевой по отношению к предмету одежды слой. В различных вариантах осуществления два впитывающих слоя 20 и 22 могут быть идентичны друг другу. В различных вариантах осуществления два впитывающих слоя 20 и 22, слои могут отличаться друг от друга. В таких вариантах осуществления два впитывающих слоя 20 и 22 могут обеспечить впитывающей основе 10 различные свойства впитывания, которые представляются подходящими. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к телу слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из материала кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, а лицевой по отношению к предмету одежды слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из сжатого листа, содержащего сверхвпитывающий полимер. В таких вариантах осуществления материал кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, может иметь базовый вес от приблизительно 40 до приблизительно 200 г/м2, а сжатый лист, содержащий сверхвпитывающий полимер, может представлять собой материал на основе целлюлозного ворса, который может представлять собой комбинацию целлюлозной пульпы и SAP, которая окружена тканевым носителем и имеет базовый вес от приблизительно 40 до приблизительно 400 г/м2. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к телу слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из материала кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, а лицевой по отношению к предмету одежды слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из матрицы из листа целлюлозного ворса. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к телу слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из материала кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, а лицевой по отношению к предмету одежды слой впитывающей основы 10 может быть выполнен из уложенного воздухом материала.
Как описано выше, в различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь по меньшей мере три впитывающих слоя 20, 22 и 24. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, три впитывающих слоя 20, 22 и 24 могут быть образованы из одного и того же материала. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, два из впитывающих слоев 20, 22 или 24 могут быть образованы из одного и того же материала, а один из слоев 20, 22 или 24 может быть образован из другого материала. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, каждый из впитывающих слоев 20, 22 и 24 образован из материала, который отличается от каждого из других впитывающих слоев 20, 22 и 24. В различных вариантах осуществления первый впитывающий слой 20 может быть выполнен из кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой; второй впитывающий слой 22 может быть выполнен из материала на основе целлюлозного ворса, сжатого листа, содержащего сверхвпитывающий полимер, материала, полученного мокрой укладкой, такого как, например, тканевый слой, или уложенного воздухом материала; а третий впитывающий слой 24 может быть выполнен из нетканого материала, материал на основе целлюлозного ворса, сжатого листа, содержащего сверхвпитывающий полимер, уложенного воздухом материала или материала, полученного мокрой укладкой, такого как, например, тканевый слой. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет три впитывающих слоя 20, 22 и 24, первый впитывающий слой 20 может представлять собой кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой, второй впитывающий слой 22 может представлять собой материал на основе целлюлозного ворса, а третий впитывающий слой 24 может представлять собой тканевый слой.
В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь множество пар сжатых точек 30. Каждая пара сжатых точек 30 может иметь первую сжатую точку 32 и вторую сжатую точку 34. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 может иметь первый впитывающий слой 20 и второй впитывающий слой 22, каждая пара сжатых точек 30 может прижимать первый впитывающий слой 20 ко второму впитывающему слою 22. В различных вариантах осуществления, в которых впитывающая основа 10 имеет первый впитывающий слой 20, второй впитывающий слой 22 и третий впитывающий слой 24, каждая пара сжатых точек 30 может прижимать первый впитывающий слой 20 ко второму впитывающему слою 22 и к третьему впитывающему слою 24. Таким образом, в различных вариантах осуществления каждая пара сжатых точек 30, проходит в каждый впитывающий слой 20, 22 и/или 24, присутствующий во впитывающей основе 10. В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка 32 и 34 проходит от лицевой по отношению к телу поверхности 26 впитывающей основы 10 к лицевой по отношению к предмету одежды поверхности 28 впитывающей основы 10. Присутствие каждой сжатой точки 32 и 34 в каждом впитывающем слое 20, 22 и/или 24 впитывающей основы 10 могут обеспечить впитывающей основе 10 способность к вертикальному капиллярному всасыванию, поскольку выделения организма могут перемещаться в каждую сжатую точку 32 и 34 и проникать глубже во впитывающую основу 10. Каждая из сжатых точек может обеспечивать путь для прохождения выделений организма от верхней поверхности впитывающей основы в нижний слой (слои) впитывающей основы. Обеспечение путей для прохождения выделений организма может повышать способность к вертикальному капиллярному всасыванию впитывающей основы и уменьшать ощущение влажности у носящего впитывающее изделие.
В различных вариантах осуществления обеспечение во впитывающей основе 10 сжатых точек 32 и 34 может повысить способность к вертикальному капиллярному всасыванию. Однако, если во впитывающую основу 10 включить слишком много сжатых точек 32 и 34, характеристики впитывающей основы 10, касающиеся впитывания и удержания выделений организма, могут снизиться, поскольку большая площадь сжатых точек 32 и 34 может привести к общему повышению плотности впитывающей основы 10 и общему снижению свободного объема впитывающей основы 10. В различных вариантах осуществления для поддержания большего свободного объема впитывающей основы 10 может быть желательно иметь меньшую площадь сжатых точек 32 и 34 относительно площади всей впитывающей основы 10. В различных вариантах осуществления доля площади сжатых точек 32 и 34 относительно площади впитывающей основы 10 может составлять менее приблизительно 12%. В различных вариантах осуществления доля площади сжатых точек 32 и 34 относительно площади впитывающей основы 10 может составлять от приблизительно 5 или 7% до приблизительно 10 или 12%. Более низкая площадь сжатых точек 32 и 34 относительно площади впитывающей основы 10 также может обеспечить впитывающей основе 10 гибкость, позволяющую впитывающей основе 10 и всему впитывающему изделию 100 лучше прилегать к телу носящего во время использования впитывающего изделия 100.
Каждая сжатая точка 32 и 34 может быть включена во впитывающую основу 10 путем использования штырей для тиснения, при чем каждый штырь для тиснения имеет форму, необходимую для каждой сжатой точки 32 и 34. Например, штырь для тиснения может иметь круглую форму, которая может создавать сжатую точку 32 или 34, имеющую круглую форму. Каждая сжатая точка 32 и 34 может иметь любую необходимую форму, такую как, например, круглая, овальная, квадратная, треугольная, ромбовидная, прямоугольная. Каждая сжатая точка 32 и 34 может иметь достаточно малый размер, чтобы обеспечить впитывающей основе 10 общий требуемый уровень гибкости и способность к вертикальному капиллярному всасыванию. В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка 32 и 34 может иметь длину в продольном направлении (X) приблизительно 1 мм. В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка 32 и 34 может иметь ширину в поперечном направлении (Y) приблизительно 1 мм. В различных вариантах осуществления каждая сжатая точка 32 и 34 может иметь длину в продольном направлении (X) приблизительно 1 мм и ширину в поперечном направлении (Y) приблизительно 1 мм.
В различных вариантах осуществления впитывающая основа 10 может иметь несколько пар сжатых точек 30. В различных вариантах осуществления пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в поперечном направлении (Y). В таких вариантах осуществления каждая из сжатых точек 32 и 34 пары сжатых точек 30 расположена бок о бок в поперечном направлении (Y) впитывающей основы 10. В различных вариантах осуществления пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X) впитывающей основы 10. В таких вариантах осуществления каждая из сжатых точек 32 и 34 пары сжатых точек 30 расположена бок о бок в продольном направлении (X) впитывающей основы 10.
В различных вариантах осуществления, в которых сжатые точки 32 и 34 пары сжатых точек 30 ориентированы в продольном направлении (X), пара сжатых точек 30 может иметь передний край 36 и задний край 38. Передний край 36 пары сжатых точек 30 может представлять собой край сжатой точки, такой как сжатая точка 32, который находится ближе всего к первому проходящему в поперечном направлении торцевому краю 12 впитывающей основы 10. Задний край 38 пары сжатых точек 30 может представлять собой край сжатой точки, такой как сжатая точка 34, который находится ближе всего ко второму проходящему в поперечном направлении торцевому краю 14 впитывающей основы 10. В различных вариантах осуществления передний край 36 и задний край 38 пары сжатых точек 30 могут быть разделены расстоянием D1, которое может составлять приблизительно 3 мм. Поскольку каждая из сжатых точек 32 и 34 может иметь длину в продольном направлении (X) приблизительно 1 мм, расстояние D2, разделяющее каждую из сжатых точек 32 и 34 пары сжатых точек 30, может составлять приблизительно 1 мм.
В различных вариантах осуществления первая пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X), а вторая пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X). В таких вариантах осуществления первая пара сжатых точек 30 может быть отделена в продольном направлении (X) от второй пары сжатых точек 30. Разделяющее расстояние D3 в продольном направлении (X) между двумя парами сжатых точек 30 может быть измерено от заднего края 38 первой пары сжатых точек до переднего края 36 второй пары сжатых точек 30. Разделяющее расстояние D3 в продольном направлении (X) между двумя парами сжатых точек 30, ориентированными в продольном направлении, может составлять приблизительно 3 мм. В различных вариантах осуществления разделяющее расстояние D3 в продольном направлении (X) между двумя парами сжатых точек 30, ориентированными в продольном направлении (X), может быть таким же, как расстояние D1 в продольном направлении (X), разделяющее передний край 36 и задний край 38 пары сжатых точек 30. В различных вариантах осуществления разделяющее расстояние D3 в продольном направлении (X) между двумя парами сжатых точек 30, ориентированными в продольном направлении (X), может быть больше, чем расстояние D1 в продольном направлении (X), разделяющее передний край 36 и задний край 38 пары сжатых точек 30. В различных вариантах осуществления разделяющее расстояние D3 в продольном направлении (X) между двумя парами сжатых точек 30, ориентированными в продольном направлении (X), может быть в 1,5 или 2 раза больше, чем расстояние D1 в продольном направлении (X), разделяющее передний край 36 и задний край 38 пары сжатых точек 30.
В различных вариантах осуществления первая пара сжатых точек 30 может быть отделена в поперечном направлении (Y) от второй пары сжатых точек 30. В таких вариантах осуществления каждая из пар сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X). В таких вариантах осуществления первая пара сжатых точек 30 может быть отделена от второй пары сжатых точек 30 на расстояние D4 в поперечном направлении (Y). В различных вариантах осуществления расстояние D4 может составлять более 3 мм. В различных вариантах осуществления расстояние D4 может составлять приблизительно 3,5 мм. В различных вариантах осуществления расстояние D4, разделяющее две пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y), может быть больше, чем расстояние D3, разделяющее две пары сжатых точек 30 в продольном направлении (X) впитывающей основы 10. В различных вариантах осуществления расстояние D4, разделяющее две пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y), может быть таким же, как расстояние D3, разделяющее две пары сжатых точек 30 в продольном направлении (X) впитывающей основы 10.
В различных вариантах осуществления первая пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X), а вторая пара сжатых точек 30 может быть ориентирована в продольном направлении (X) и отделена от первой пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y) расстоянием D4. В различных вариантах осуществления вторая пара сжатых точек 30 может быть выровнена с первой парой сжатых точек 30 таким образом, что невидимая линия, проведенная через обе пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y), пересечет каждую пару сжатых точек 30 в одном и том же месте в каждой паре сжатых точек 30. В различных вариантах осуществления вторая пара сжатых точек 30 может быть смещена от первой пары сжатых точек 30 таким образом, что невидимая линия, проведенная через обе пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y), пересечет каждую пару сжатых точек 30 в разных местах в каждой паре сжатых точек 30. В различных вариантах осуществления узор из пар сжатых точек 30, в котором одна пара сжатых точек 30 смещена от пары сжатых точек 30 в поперечном направлении (Y) может более эффективно удерживать выделения организма в локализованной области впитывающей основы 10, тем самым уменьшая распространение выделений организма по меньшей мере в поперечном направлении впитывающего изделия, что может привести к уменьшению случаев утечки выделений организма из впитывающего изделия.
Впитывающее изделие
Впитывающая основа 10 согласно настоящему изобретению может быть включена во впитывающее изделие 100. Обращаясь к фиг. 3, на фиг. 3 представлена иллюстрация вида в перспективе примерного впитывающего изделия 100. Впитывающее изделие 100 может иметь продольное направление (L), поперечное направление (T) и направление (Z) в глубину. Впитывающее изделие 100 может иметь первый проходящий в поперечном направлении торцевой край 112, второй проходящий в поперечном направлении торцевой край 114, противоположный первому проходящему в поперечном направлении торцевому краю 112, и пару противоположных проходящих в продольном направлении боковых краев 116. В различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может принимать различные геометрические формы, но обычно будет иметь пару противоположных проходящих в продольном направлении боковых краев 116 и пару противоположных проходящих в поперечном направлении торцевых краев 112 и 114. Впитывающее изделие 10 может иметь лицевой по отношению к носящему, проницаемый для жидкости верхний покровный слой 120 и лицевой по отношению к предмету одежды, непроницаемый для жидкости нижний покровный слой 122. Впитывающая основа 10 может быть расположена между верхним покровным слоем 120 и нижним покровным слоем 122.
Как верхний покровный слой 120, так и нижний покровный слой 122 могут проходить за пределы самых наружных периферийных краев впитывающей основы 10 могут быть связаны по периферии друг с другом либо полностью, либо частично с использованием известных методик связывания для образования уплотненной периферийной области 124. Например, верхний покровный слой 120 и нижний покровный слой 122 могут быть связаны друг с другом клеевым связыванием, ультразвуковой сваркой или любой другой подходящей методикой связывания, известной в области техники.
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может иметь пару крылышек 126, проходящих наружу в поперечном направлении T от впитывающего изделия 100. Крылышки 126 могут драпировать поверх краев предмета нижнего белья носящего так, чтобы крылышки 126 были расположены между краями предмета нижнего белья носящего и бедрами носящего. Крылышки 126 могут служить по меньшей мере двум целям. Во-первых, крылышки 126 могут предотвращать загрязнение предмета нижнего белья носящего путем образования барьера вдоль краев предмета нижнего белья. Во-вторых, крылышки 126 могут быть снабжены вспомогательным средством для прикрепления (не показано), таким как, например, клей для прикрепления к предмету одежды или крючок, чтобы надежно и надлежащим образом удерживать впитывающее изделие 100 на предмете нижнего белья. Крылышки 126 могут обхватывать паховую область предмета нижнего белья носящего, чтобы помогать в прикреплении впитывающего изделия 100 к предмету нижнего белья носящего при использовании. Каждое крылышко 126 может сгибаться под паховой областью предмета нижнего белья носящего, и вспомогательное средство для прикрепления может образовывать надежное прикрепление либо к противоположному крылышку 126, либо непосредственно к поверхности предмета нижнего белья носящего. В различных вариантах осуществления крылышки 126 могут представлять собой выступающую часть материалов, образующих верхний покровный слой 120 и/или нижний покровный слой 122, так что крылышки 126 могут представлять собой единую конструкцию с впитывающим изделием 100. В различных вариантах осуществления крылышки 126 могут быть выполнены из материалов, подобных верхнему покровному слою 120, нижнему покровному слою 122 или комбинациям этих материалов. В различных вариантах осуществления крылышки 126 могут представлять собой отдельные элементы, связанные с основной частью впитывающего изделия 100. Следует понимать, что крылышки 126 являются необязательными, и в различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может быть выполнено без крылышек 126.
Верхний покровный слой
Верхний покровный слой 120 определяет лицевую по отношению к носящему поверхность впитывающего изделия 100, которая может непосредственно контактировать с телом носящего и является проницаемой для жидкости, чтобы принимать продукты выделения организма. Верхний покровный слой 120 желательно предусмотрен для обеспечения комфорта и прилегания и за счет своей структуры предназначен для направления продуктов выделения организма от тела носящего к впитывающей основе 10. Верхний покровный слой 120 желательно практически не удерживает в своей структуре жидкость, поэтому он обеспечивает относительно комфортную и нераздражающую поверхность рядом с кожей носящего впитывающее изделие 100.
Верхний покровный слой 120 может представлять собой один слой материала или в качестве альтернативы может представлять собой несколько слоев, которые наслоены друг на друга. Верхний покровный слой 120 может быть выполнен из любого материала, такого как один или более тканых листов, один или более волокнистых нетканых листов, один или более пленочных листов, например пленок, полученных раздувом или экструзией, которые сами могут состоять из одного или нескольких слоев, один или более листов пеноматериалов, например сетчатых пеноматериалов, пеноматериалов с открытыми ячейками или с закрытыми ячейками, нетканый лист с покрытием или комбинация из любых этих материалов. Такая комбинация может быть получена путем наслоения материалов в единую плоскую листовую структуру с применением адгезивных, термических или ультразвуковых средств с образованием верхнего покровного слоя 120.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 120 может быть выполнен из различных нетканых полотен, таких как полотна мелтблаун, полотна спанбонд, полотна спанлейс, полученные водоструйным скреплением, или связанные кардочесанные полотна, полученные воздушной набивкой. Примеры подходящих материалов верхнего покровного слоя 120 могут включать, но без ограничения, полотна из натуральных волокон (такие как хлопок), полотна из целлюлозных химических волокон, полотна, полученные водоструйным скреплением, связанные кардочесанные полотна из сложного полиэфира, полипропилена, полиэтилена, нейлона или других волокон, способных к связыванию под воздействием нагревания (таких как бикомпонентные волокна), полиолефинов, сополимеров полипропилена и полиэтилена, линейного полиэтилена низкой плотности и сложных эфиров алифатических кислот, таких как полимолочная кислота. Также можно применять пленки с мелкими перфорационными отверстиями и сетчатые материалы, так же как и слоистые материалы или комбинации из этих материалов. Примером подходящего верхнего покровного слоя 120 может являться связанное кардочесанное полотно, полученное из полипропилена и полиэтилена, такое как полотно, которое предлагает Sandler Corporation, Германия. В патентах США № 4801494, выданном Datta и соавт., и № 4908026, выданном Sukiennik и соавт., а также в международной заявке WO 2009/062998, поданной Texol, говорится о разнообразных других материалах верхнего покровного слоя, которые можно использовать в качестве верхнего покровного слоя 120, причем каждый из этих документов включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте. Дополнительные материалы верхнего покровного слоя 120 могут включать, но без ограничения, материалы, описанные в патентах США № 4397644, выданном Matthews и соавт., № 4629643, выданном Curro и соавт., № 5188625, выданном Van Iten и соавт., № 5382400, выданном Pike и соавт., № 5533991, выданном Kirby и соавт., № 6410823, выданном Daley и соавт., и публикации США № 2012/0289917 поданной Abuto и соавт., каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 120 может содержать множество отверстий (не показаны), образованных в нем с целью обеспечения более легкого прохождения выделений организма во впитывающую основу 10. Отверстия могут быть расположены по всему верхнему покровному слою 120 случайным образом или равномерно. Размер, форма, диаметр и количество отверстий могут варьироваться для соответствия конкретным требованиям ко впитывающему изделию 100.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 120 может иметь базовый вес в диапазоне от приблизительно 5, 10, 15, 20 или 25 г/м2 до приблизительно 50, 100, 120, 125 или 150 г/м2. Например, в варианте осуществления верхний покровный слой 120 может быть выполнен из кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, имеющего базовый вес в диапазоне от приблизительно 15 г/м2 до приблизительно 100 г/м2. В другом примере верхний покровный слой 120 может быть выполнен из кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, имеющего базовый вес от приблизительно 20 г/м2 до приблизительно 50 г/м2, такого как кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой, которое можно легко приобрести у изготовителей нетканых материалов, таких как Xiamen Yanjan Industry, Пекин, DaYuan Nonwoven Fabrics и другие.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 120 может быть по меньшей мере частично гидрофильным. В различных вариантах осуществления часть верхнего покровного слоя 120 может быть гидрофильной, а другая часть верхнего покровного слоя 120 может быть гидрофобной. В различных вариантах осуществления части верхнего покровного слоя 120, которые могут быть гидрофобными, могут быть выполнены либо из материала, гидрофобного самого по себе, либо из материала, обработанного гидрофобным покрытием.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 120 может представлять собой многокомпонентный верхний покровный слой 120, например, содержащий два или более разных нетканых или пленочных материалов, причем разные материалы помещены в отдельных местах в поперечном направлении T впитывающего изделия 100. Например, как показано на фиг. 5 и 6, верхний покровный слой 120 может представлять собой двухслойный или многокомпонентный материал, центральная часть 130 которого расположена вдоль и с обеих сторон продольной центральной линии впитывающего изделия 100, причем к каждому боковому краю центральной части 130 примыкают латеральные боковые части 132, которые связаны с ним. Центральная часть 130 может быть выполнена из первого материала, а боковые части 132 могут быть выполнены из материала, который может быть таким же, как и материал центральной части 130, или отличаться от него. В таких вариантах осуществления центральная часть 130 может быть по меньшей мере частично гидрофильной, а боковые части могут быть гидрофобными сами по себе или могут быть обработаны гидрофобным покрытием. Примеры структур многокомпонентных верхних покровных слоев 120 в целом описаны в патентах США № 5961505, выданном Coe, № 5415640, выданном Kirby, и № 6117523, выданном Sugahara, каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте.
В различных вариантах осуществления центральная часть 130 верхнего покровного слоя 120 может быть расположена симметрично относительно продольной центральной линии впитывающего изделия 100. Такая центральная продольно направленная центральная часть 130 может представлять собой кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой («TABCW»), имеющее базовый вес от приблизительно 15 до приблизительно 100 г/м2. В качестве центральной части 130 верхнего покровного слоя 120 также могут быть использованы описанные ранее материалы верхнего покровного слоя, которые выполнены неткаными, ткаными и в виде пленки с отверстиями. В различных вариантах осуществления центральная часть 130 может быть выполнена из материала TABCW, имеющего базовый вес от приблизительно 20 до приблизительно 50 г/м2, например, доступного для приобретения у Xiamen Yanjan Industry, Пекин, DaYuan Nonwoven Fabrics и других. Альтернативно могут быть использованы пленки с отверстиями, такие как пленки, доступные для приобретения у таких поставщиков пленок, как Texol, Италия и Tredegar, США. В качестве боковых частей 132 верхнего покровного слоя 120 могут быть использованы различные нетканые, тканые или пленочные листовые материалы. Выбор таких материалов верхнего покровного слоя 120 может варьироваться, исходя из общих желаемых характеристик верхнего покровного слоя 120. Например, может быть желательным наличие гидрофильного материала в центральной части 130 и материалов гидрофобно-барьерного типа в боковых частях 132 для предотвращения протекания и усиления ощущения сухости в области боковых частей 132. Такие боковые части 132 могут быть связаны с центральной частью 130 вдоль продольно направленных боковых краев центральной части 130 или смежно с ними с применением клеевых, термических, ультразвуковых или других средств. Для связывания боковых частей 132 с центральной частью 130 может быть использован традиционный высокопрочный клей для впитывающих изделий. Любая из центральной части 130 и/или боковых частей 132 может быть обработана поверхностно-активными веществами и/или лечебно-профилактическими средствами для кожи, что хорошо известно в области техники.
Такие продольно направленные боковые части 132 могут представлять собой однослойную или многослойную структуру. В различных вариантах осуществления боковые части 132 могут быть слоистыми материалами, связанными с применением клеевых или других средств. В различных вариантах осуществления боковые части 132 могут быть выполнены из верхнего волокнистого нетканого слоя, такого как материал спанбонд, наслоенного на нижний слой гидрофобного барьерного пленочного материала. Такой слой спанбонд может быть образован из полиолефина, такого как полипропилен, и при желании может содержать смачивающее средство. В различных вариантах осуществления слой спанбонд может иметь базовый вес от приблизительно 10 или 12 г/м2 до приблизительно 30 или 70 г/м2 и может быть обработан гидрофильными смачивающими средствами. В различных вариантах осуществления слой пленки может иметь отверстия для обеспечения возможности проникновения текучей среды в нижние слои и может иметь либо однослойную, либо многослойную структуру. В различных вариантах осуществления такая пленка может представлять собой полиолефин, такой как полиэтилен, имеющий базовый вес от приблизительно 10 до приблизительно 40 г/м2. Для наслоения слоя спанбонд на слой пленки может быть использован высокопрочный клей, добавляемый в количестве от приблизительно 0,1 г/м2 до 15 г/м2. Если в общей структуре верхнего покровного слоя 120 используется слой барьерного пленочного материала, он может включать средства для придания непрозрачности, такие как пленочные пигменты, которые могут помогать пленке скрывать пятна вдоль боковых краев впитывающего изделия 10 и тем самым служить маскирующим элементом. Таким образом, слой пленки может служить для ограничения возможности заметить пятна от взаимодействия с текучей средой вдоль боковых краев впитывающего изделия 100, если смотреть на верхний покровный слой 120 сверху. Слой пленки может также служить в качестве барьерного слоя для предотвращения повторного увлажнения верхнего покровного слоя 120, а также для предотвращения вытекания текучей среды из боковых краев впитывающего изделия 100. В разных вариантах осуществления боковые части 132 могут представлять собой слоистые материалы, такие как слоистый материал спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд («SMMS»), слоистый материал спанбонд-пленка или, в качестве альтернативы, другие комбинации нетканых слоистых материалов.
Нижний покровный слой
Нижний покровный слой 122 является в целом непроницаемым для жидкости и представляет собой часть впитывающего изделия 100, которая обращена к предмету одежды носящего. Нижний покровный слой 122 может обеспечивать возможность прохождения воздуха или пара из впитывающего изделия 10, при этом все еще блокируя прохождение жидкостей. Для получения нижнего покровного слоя 122 может быть использован в целом любой непроницаемый для жидкости материал. Нижний покровный слой 122 может состоять из одного слоя или нескольких слоев, и такие один или более слоев могут сами по себе содержать одинаковые или различные материалы. Подходящий материал, который может быть использован, может представлять собой микропористую полимерную пленку, такую как полиолефиновая пленка из полиэтилена или полипропилена, нетканые материалы, и нетканые слоистые материалы, и пленочные/нетканые слоистые материалы. Конкретная структура и композиция нижнего покровного слоя 122 могут быть выбраны из различных известных пленок и/или тканей, при этом конкретный материал выбирают в качестве подходящего для обеспечения требуемого уровня барьера для текучей среды, прочности, износоустойчивости, тактильных свойств, эстетических свойств и т. д. В разных вариантах осуществления может быть использована полиэтиленовая пленка, которая может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 0,2 или 0,5 мил до приблизительно 3,0 или 5,0 мил. Примером нижнего покровного слоя 122 cможет являться полиэтиленовая пленка, такая как доступная от Pliant Corporation, Шаумбург, Иллинойс, США. Другой пример может включать полипропиленовую пленку с наполнителем из карбоната кальция. В еще одном варианте осуществления нижний покровный слой 122 может представлять собой гидрофобный нетканый материал с барьерными свойствами в отношении воды, такой как нетканый слоистый материал, примером которого может быть четырехслойный слоистый материал спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд. Таким образом, нижний покровный слой 122 может иметь структуру из одного или нескольких слоев, например из нескольких слоев пленки или из слоистых материалов из слоев пленки и нетканого волокнистого материала. Подходящие нижние покровные слои 122 могут быть выполнены из таких материалов, как описанные в патентах США № 4578069, выданный Whitehead и соавт., № 4376799, выданный Tusim и соавт., № 5695849, выданный Shawver и соавт., № 6075179, выданный McCormack и соавт., и № 6376095, выданный Cheung и соавт., каждый из которых включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
Поглощающий текучую среду слой
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может содержать проницаемый для жидкости поглощающий текучую среду слой 150, расположенный между верхним покровным слоем 120 и впитывающей основой 10. Такой поглощающий текучую среду слой 150 может быть выполнен из материала, который может быстро переносить в направлении (Z) в глубину выделения организма, которые поступают в верхний покровный слой 120. Поглощающий текучую среду слой 150 в целом может иметь любую необходимую форму и/или размер. В варианте осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может иметь изогнутую прямоугольную форму с длиной, равной или меньшей, чем общая длина впитывающего изделия 100, и шириной, меньшей, чем ширина впитывающего изделия 100. Например, может быть использован поглощающий текучую среду слой 150, который может иметь длину от приблизительно 20, 40 или 60 мм до приблизительно 150, 150, 175, 200 или 300 мм и ширину от приблизительно 10, 15 или 20 мм до приблизительно 60, 80 или 100 мм. В различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может иметь высоту в направлении (Z) в глубину от приблизительно 1, 2, 3, 4 или 5 мм до приблизительно 5,5, 6, 8, 10, 13 или 15 мм.
Любой из множества различных материалов можно применять для поглощающего текучую среду слоя 150 для выполнения вышеупомянутых функций. Материал может быть синтетическим, целлюлозным или представлять собой комбинацию синтетических и целлюлозных материалов. Поглощающий текучую среду слой 150 может быть выполнен из любого тканого или нетканого материала. Например, поглощающий текучую среду слой 150 может быть выполнен в виде уложенного воздухом материала или материала TABCW. Например, уложенные воздухом целлюлозные ткани могут быть подходящими для применения в поглощающем текучую среду слое 150. Уложенная воздухом целлюлозная ткань может иметь базовый вес в диапазоне от приблизительно 10 или 100 г/м2 до приблизительно 250 или 300 г/м2. Уложенная воздухом целлюлозная ткань может быть образована из волокон древесины твердых пород и/или древесины мягких пород. Уложенная воздухом целлюлозная ткань может иметь тонкопористую структуру и может обеспечивать превосходную способность к капиллярному всасыванию, в особенности в отношении менструальных выделений.
В различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может быть выполнен в виде многослойного компонента впитывающего изделия 100, образованного из нескольких слоев нетканого материала, которые связаны друг с другом. Например, как показано на фиг. 4—6, поглощающий текучую среду слой 150 может иметь два слоя материала, таких как первый слой 152 материала и второй слой 154 материала. Первый слой 152 материала может быть расположен между верхним покровным слоем 120 и вторым слоем 154 материала в направлении (Z) в глубину поглощающего текучую среду слоя 150, а второй слой 154 материала может быть расположен между первым слоем 152 материала и впитывающей основой 10 в направлении (Z) в глубину поглощающего текучую среду слоя 150. В различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может быть образован из двух слоев нетканого материала, связанных друг с другом. В различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может быть образован из более чем двух слоев нетканого материала, связанных друг с другом. В различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 может быть образован из по меньшей мере 2, 3, 4 или 5 слоев нетканого материала. В различных вариантах осуществления материалы, образующие каждый из первого слоя 152 материала и второго слоя 154 материала, могут отличаться друг от друга. Например, поглощающий текучую среду слой 150 может иметь первый слой 152 материала, выполненный из материала кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, и второй слой 154 материала, выполненный из уложенного воздухом целлюлозного материала. В таком примере два слоя 152 и 154 материала могут быть связаны друг с другом для образования поглощающего текучую среду слоя 150. В таком примере уложенный воздухом целлюлозный материал 154 может иметь базовый вес в диапазоне от приблизительно 10 или 100 г/м2 до приблизительно 250 или 300 г/м2. Уложенный воздухом целлюлозный материал может быть образован из волокон древесины твердых пород и/или древесины мягких пород. Уложенная воздухом целлюлозная ткань может иметь тонкопористую структуру и может обеспечивать превосходную способность к капиллярному всасыванию, в особенности в отношении менструальных выделений. В таком примере кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой, может иметь базовый вес в диапазоне от приблизительно 10 или 100 г/м2 до приблизительно 150, 200, 250 или 300 г/м2.
Дополнительно в разных вариантах осуществления для дополнительного улучшения способности впитывающего изделия 10 перемещать выделения организма в направлении в глубину (Z) от верхнего покровного слоя 120 к любым расположенным ниже слоям во впитывающем изделии 100, а также для улучшения способности впитывающего текучую среду слоя 150 прилегать к телу носящей за счет его способности сгибаться впитывающий текучую среду слой 150 может иметь отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя (такое как изображено, например, на фиг. 6), которое может быть любой подходящей формы, например яйцевидным, круглым, прямоугольным, квадратным, треугольным и т. п. В различных вариантах осуществления отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может быть продолговатым и может быть ориентировано в продольном направлении впитывающего изделия 100. Для образования отверстия 156 в поглощающем текучую среду слое 150, каждый из первого слоя 152 материала и второго слоя 154 материала поглощающего текучую среду слоя 150 может иметь отверстие 160 и 162 соответственно. Отверстие 160 первого слоя 152 материала может быть ограничено периметром 164, который может образовывать внутреннюю границу или внутренний край первого слоя 152 материала поглощающего текучую среду слоя 150. Отверстие 162 второго слоя 154 материала может быть ограничено периметром 166, который может образовывать внутреннюю границу внутреннего края второго слоя 154 материала поглощающего текучую среду слоя 150. За счет отверстия 156 впитывающего текучую среду слоя 150 часть впитывающей основы 10 может оставаться открытой и видимой ввиду отсутствия материала впитывающего текучую среду слоя 150 в области отверстия 156 поглощающего текучую среду слоя.
Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может быть расположено в разных местах вдоль продольного и поперечного направлений поглощающего текучую среду слоя 150 в зависимости от основного места поглощения выделений организма или цели, для которой используется впитывающее изделие 100. Например, в различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 и отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя могут быть расположены так, что они являются в целом выровненными относительно продольной центральной линии и поперечной центральной линии впитывающего изделия 100. Это позволяет разместить отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя центрально так, что оно может быть расположено ниже основной точки выведения выделений организма, и так, что он может служить основной областью приема выделений организма во впитывающем изделии 100.
Однако нет необходимости в размещении поглощающего текучую среду слоя 150 и отверстия 156 поглощающего текучую среду слоя по центру, и в различных вариантах осуществления, в зависимости от первичного места, в котором может происходить поглощение выделений организма, поглощающий текучую среду слой 150 и отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя могут быть в целом выровненными относительно только продольной центральной линии. Таким образом, в различных вариантах осуществления поглощающий текучую среду слой 150 и отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя могут быть смещены в продольном направлении к любому проходящему в поперечном направлении торцевому краю 112 или 114 впитывающего изделия 100, так что отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя в целом не являются выровненными относительно поперечной центральной линии впитывающего изделия 100.
Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может иметь продольную длина от приблизительно 15, 20, 30 или 50 мм до приблизительно 60, 75, 100 или 150 мм и может иметь поперечную ширину от приблизительно 10, 15, 20 или 30 мм до приблизительно 40, 60 или 80 мм. Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может иметь продольную длину, которая составляет от приблизительно 15, 20 или 25% до приблизительно 70, 75 или 80% общей продольной длины поглощающего текучую среду слоя 150 в продольном направлении. Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может иметь поперечную ширину, которая может составлять от приблизительно 20, 25 или 30% до приблизительно 70, 75 или 80% общей ширины поглощающего текучую среду слоя 150 в поперечном направлении. Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может служить для пропускания и направления выделений организма от верхнего покровного слоя 120 к впитывающей основе 10 в направлении (Z) в глубину. Отверстие 156 поглощающего текучую среду слоя может также образовывать чашеобразную или лункообразную структуру для удерживания выделений организма и предотвращения их вытекания из центральной области впитывающего изделия 100 к краям впитывающего изделия 100.
Тиснение
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может иметь одну или более тисненые области, образованные в одном или более слоях впитывающего изделия 100. Обычно тисненые области могут быть описаны как каналы, образованные во впитывающем изделии 100 благодаря деформациям слоя (слоев) впитывающего изделия 100. Тисненые области образованы с любым подходящим узором не только для создания эстетически приятной поверхности, но и для облегчения пропускания продуктов выделений организма в необходимое место во впитывающем изделии 100. Тисненые области могут также улучшать стабильность свойств посадки впитывающего изделия 100 как перед, так и после приема продуктов выделения организма. Тисненые области могут быть выполнены на впитывающем изделии 100 либо симметрично, либо асимметрично.
Кроме того, тисненые области могут быть образованы с использованием любой известной традиционной методики, известной из уровня техники. Подходящие методики включают, например, использование выступающих элементов для создания желаемого узора тиснения для создания сжатых каналов в слое (слоях) впитывающего изделия 100. Например, подходящий процесс может включать использование термосварки, при этом впитывающее изделие 100 пропускают между двумя роликами (например, из стали, каучука и т. д.), на одном из которых выполнен узор тиснения, а другой является гладким. Один или оба из роликов могут нагреваться. В дополнение к этому методики термосварки и/или ультразвуковой сварки могут быть применены для создания областей тиснения.
Впитывающее изделие 100 может иметь по меньшей мере одну тисненую область 140. Тисненая область 140 может обеспечивать как эстетически приятный внешний вид, так и рельеф впитывающего изделия 100, который может направлять выделения организма в необходимое место и предотвращать протекание и/или скопление выделений организма вокруг края впитывающего изделия 100.
В различных вариантах осуществления тисненая область 140 может в целом проходить вокруг всего впитывающего изделия 100 в целом с продолговатой формой. В различных вариантах осуществления тисненая область 140 может иметь выступ (выступы) в продольном и/или поперечном направлениях впитывающего изделия 100 для обеспечения любой дополнительной требуемой формы тисненой области 140. На фиг. 3 представлена примерная иллюстрация тисненой области 140, на которой тисненая область 140 имеет пару противоположных проходящих в продольном направлении боковых частей 140a, которые проходят по продольной длине впитывающего изделия 100. Тисненая область 140 также имеет пару противоположных проходящих в поперечном направлении торцевых частей 140b, которые присутствуют поблизости от поперечных торцевых краев 112 и 114 впитывающего изделия 100 и которые соединяют проходящие в продольном направлении боковые части 140a. Хотя тисненая область 140 изображена как проходящая по большей части продольной длины впитывающего изделия 100, следует понимать, что тисненая область 140 может иметь любой размер и форму при необходимости и может быть расположена только в центральной области впитывающего изделия 100 или может проходить в любую или обе концевые области впитывающего изделия 100.
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие 100 может иметь одну или больше вторых тисненых областей 142. Вторая тисненая область 142 может быть расположена в любой или обеих концевых областях впитывающего изделия 100. В примерной иллюстрации по фиг. 3 вторые тисненые области 142 могут иметь полукруглую форму, хотя может быть использована любая другая подходящая форма.
Крылышки
Крылышки 126 могут быть выполнены из материалов, описанных выше относительно верхнего покровного слоя 120 и нижнего покровного слоя 122. В различных вариантах осуществления крылышки 126 могут содержать выступающую часть слоя материала в верхнем покровном слое 120 и/или нижнем покровном слое 122. В качестве примера, крылышки 126 могут быть образованы выступающей частью верхнего покровного слоя 120 и нижнего покровного слоя 122, которые затем связаны друг с другом вдоль периферийного уплотнения 124. Такие крылышки 126 могут быть образованы как единое целое с главной частью впитывающего изделия 100. Альтернативно крылышки 126 могут быть образованы независимо и отдельно прикреплены к промежуточной секции впитывающего изделия 100. Крылышки 126, которые выполнены независимо от других компонентов впитывающего изделия 100, могут быть связаны с частью верхнего покровного слоя 120 и/или нижнего покровного слоя 122. Примеры процессов изготовления впитывающих изделий 100 и крылышек 126 включают, но без ограничения, описанные в патентах США № 4059114, выданном Richards, № 4862574, выданном Hassim и соавт., № 5342647, выданном Heindel и соавт., № 7070672, выданном Alcantara и соавт., публикации США № 2004/0040650 в пользу Venturino и соавт. и международной публикации WO1997/040804 в пользу Emenaker и соавт., каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте.
Для обеспечения краткости и сжатости любые диапазоны значений, указанные в настоящем документе, подразумевают все значения в пределах диапазона и должны толковаться как подтверждение для пунктов формулы изобретения, в которых приведены какие-либо поддиапазоны, имеющие граничные точки, являющиеся целочисленными значениями в пределах рассматриваемого заданного диапазона. В качестве возможного примера, указание диапазона от 1 до 5 следует рассматривать как подтверждение для пунктов формулы изобретения в отношении любого из следующих диапазонов: от 1 до 5, от 1 до 4, от 1 до 3, от 1 до 2, от 2 до 5, от 2 до 4, от 2 до 3, от 3 до 5, от 3 до 4 и от 4 до 5.
Размеры и значения, указанные в настоящем документе, не следует понимать как строго ограниченные приведенными точными числовыми значениями. Вместо этого, если не указано иное, каждый такой размер должен обозначать как приведенное значение, так и функционально эквивалентный диапазон, охватывающий это значение. Например, размер, указанный как «40 мм», подразумевается как означающий «приблизительно 40 мм».
Все документы, упомянутые в подробном описании, в соответствующей части включены в данный документ при помощи ссылки, при этом упоминание какого-либо документа не следует рассматривать как признание того, что он относится к предшествующему уровню техники по отношению к настоящему изобретению. Если любое значение или определение термина в этом письменном документе противоречит какому-либо значению или определению термина в документе, включенном посредством ссылок, то значение или определение, в котором термин употребляется в этом письменном документе, должно превалировать.
Хотя были проиллюстрированы и описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники должно быть очевидным то, что без отступления от сущности и объема настоящего изобретения могут быть предложены различные другие изменения и модификации. Поэтому предполагается, что прилагаемая формула изобретения должна охватывать все изменения и модификации, которые находятся в пределах объема настоящего изобретения.