УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ

Полезная модель относится к области черной металлургии и может быть использована для защиты струи жидкой стали от вторичного окисления при непрерывной разливке.
Известны устройства для защиты струи стали от вторичного окисления при непрерывной разливке, например, устройства по свидетельствам РФ на полезные модели №7353 B 22 D 41/08, 1998 [41], №7914 B 22 D 41/08, 1998 [2], патентам РФ на изобретения №2229955 B 22 D 11/106, 2004 [3], №2200645 B 22 D 11/106, 2003 [4].
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является устройство по патенту РФ №2200645 B 22 D 11/106, 2003 [4].
Оно содержит разливочный стакан, установленный в днище
сталеразливочного и/или промежуточного ковша и состыкованный с погружным металлопроводом, прокладку в виде кольца, расположенную между поверхностями разливочного стакана и погружного металлопровода, обечайку, закрепленную на погружном металлопроводе, а также патрубок для подвода защитного газа, соединенный с кольцевой проточкой погружного металлопровода.
Недостатком известного устройства является необходимость точной установки подводящего патрубка в двух плоскостях для создания направленного потока защитного газа, что повышает трудоемкость
изготовления устройства и затрудняет применение стандартных приспособлений для установки погружных металлопроводов. Кроме того, в известном устройстве не достигается необходимого закручивания газового потока для обспечения равномерности распределения защитного газа в канале металлопровода. Другой недостаток заключается в том, что обечайка, как правило, крепится на погружном металлопроводе трудоемким способом завальцовки.
Задачей полезной модели является повышение надежности защиты струи стали от вторичного окисления и улучшение качества слитков.
Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления устройства и в повышении равномерности распределения защитного газа.
Для достижения технического результата патрубок для подвода защитного газа соединен с кольцевой проточкой погружного металлопровода тангенциально, а обечайка выполнена в виде хомута, который крепится на погружном металлопроводе с помощью разъемного соединения.
Такая конструкция упрощает установку патрубка для подвода защитного газа, позволяет использовать стандартные приспособления для установки погружных металлопроводов, выполнение обечайки в виде указанного хомута максимально упрощает сборку.
Тангенциальный подвод защитного газа закручивает газовый поток, обеспечивая равномерное распределение газа в канале металлопровода.
Полезная модель поясняется примером выполнения устройства, представленным на фигуре чертежа в поперечном сечении.
Устройство для защиты струи стали от вторичного окисления при непрерывной разливке включает в себя огнеупорный разливочный стакан 1, утановленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша (ковш на чертеже не показан) и состыкованный с погружным металлопроводом 2. Между поверхностями сталеразливочного стакана и погружного металлопровода расположена прокладка в виде кольца 3. Металлопровод охватывает обечайка 4, выполненная в виде хомута, который крепится на погружном металлопроводе с помощью разъемного соединения, например, болта 5 и гайки б, установленных в проушинах 7 хомута. Погружной металлопровод 2 имеет кольцевую проточку 9, которая тангенциально соединена с патрубком 10 для подвода защитного газа.
Патрубок 10 приваривается к обечайке 4 и при установке обечайки на металлопровод 2 герметизируется мертелем в посадочном отверстии 11.
В процессе непрерывной разливки сталь движется по каналу 12 разливочного стакана 1, а затем по металлопроводу 2. Благодаря закручиванию газового потока при тангенциальном вводе защитного газа через патрубок 10 в кольцевую проточку 9 обеспечивается создание направленного потока с равномерным распределением газа в зазоре, что обеспечивает защиту струи стали от вторичного окисления.
Применение полезной модели позволяет упростить изготовление устройства и повысить надежность защиты металла от вторичного окисления.
Источники информации:
1 Свидетельство РФ на полезную модель №7353 B 22 D 41/08, 1998 [1];
2 Свидетельство РФ на полезную модель №7914 B 22 D 41/08, 1998 [2];
3 Патент РФ №2229955 B 22 D 11/106, 2004 [3];
4 Патент РФ №2200645 B 22 D 11/106, 2003 [4].