Универсальный токарный резец для обработки наружных и внутренних поверхностей

Полезная модель относится к классу токарных резцов.
В машиностроении существует класс деталей, для которых необходимо соблюдать соосность между наружными и внутренними поверхностями: втулки, подшипники скольжения, шестерни и другие, которые необходимо изготавливать с одной установки заготовки. Как правило, это сопрягаемые детали, требующие повышенной точности обработки. Для этого используются различные резцы: проходные упорные резцы для обработки наружных и расточные резцы для внутренних поверхностей. Обработка с одной установки двумя резцами с высокой точностью требует дополнительного времени на смену резцов, даже если они установлены в резцедержателе, и настройку станка на необходимый размер. (https://ru.wikipedia.org/wiki/Резец_(инструмент)) Предлагаемая полезная модель сокращает это время.
Известен расточной резец для глухих отверстий. Его державка состоит из прямоугольной части и цилиндрической с твердосплавной пластиной, отогнутой влево для обработки отверстий. Пластина имеет главную режущую кромку и одну вершину.
За прототип предлагаемой полезной модели принимается токарный резец для обработки наружных и внутренних поверхностей, имеющий державку, состоящую из прямоугольной части для закрепления в резцедержателе и цилиндрической части, на которой расположена твердосплавная пластина с режущей кромкой (патент CN 103752873, В23В 27/00, 30.04.2014). Цилиндрическая часть державки соосна с прямоугольной частью, что уменьшает жесткость конструкции. Для обработки внутренних и наружных поверхностей требуется переустановка режущей пластины, снабженной двумя режущимися кромками, что фактически означает смену резцов.
Предлагаемый резец может обрабатывать наружные и внутренние поверхности с одной установки без смены резца. А применение установленных на станке упоров и индикаторов позволяет работать в поле допуска, равном 0,01 мм без перенастройки станка, а только контролируя размер допуска.
Предлагаемый резец для обработки наружных и внутренних поверхностей (Фиг.) также имеет державку, состоящую из прямоугольной части (1) для закрепления в резцедержателе и цилиндрической (2) части, на которой расположена твердосплавная пластина с режущей кромкой. Отличается от прототипа тем, что для дополнительной жесткости резца необходимо более полно использовать площадь отверстия, для этого ось цилиндрической части державки смещена вверх относительно прямоугольной. На этой оси расположена твердосплавная пластина с горизонтальной главной режущей кромкой (3) под углом 1-2° к перпендикуляру оси цилиндрической части, с двумя вершинами (4) и (5). Режущая кромка (3) с вершиной (4) используется для обработки наружных поверхностей. Режущая кромка (3) с вершиной (5) используется для обработки внутренних поверхностей при прямом вращении шпинделя, подобно обработке расточным резцом для глухих отверстий. Особенно это эффективно при работе на карусельном станке. Так как вершина пластины (5) смещена назад, в глухом отверстии останется уступ, обусловленный этим смещением, что является недостатком такого способа обработки глухого отверстия. Этот недостаток легко устраняется, если обработку внутренних поверхностей проводить при обратном вращении шпинделя, на противоположной стороне отверстия, подобно обработке наружных поверхностей. Длина цилиндрической части не позволяет использовать предлагаемый резец с нагрузкой, аналогичной при работе двумя резцами, поэтому предпочтительно его использовать только как чистовой резец.