ПОДВИЖНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
MOVABLE GUIDE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к подвижной направляющей. В частности, настоящее изобретение относится к подвижной направляющей для обеспечения возможности перемещения выдвижного ящика для его открывания и закрывания.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Широко известно, что подвижные направляющие обеспечивают возможности плавного перемещения выдвижных ящиков. Обычно мебельная конструкция, такая как шкаф с выдвижными ящиками или кухонный буфет, содержит рамный корпус, имеющий внутренне пространство, в котором расположен выдвижной ящик. Выдвижной ящик удерживают на месте посредством узлов направляющих, которые, предпочтительно, обеспечивают возможность перемещения для обеспечения перемещения выдвижного ящика в мебельную конструкцию и из нее по существу в горизонтальном направлении.
Первые части узлов направляющих прикрепляют к противоположным сторонам внутренней стенки мебельной конструкции, а вторые части узлов направляющих прикрепляют к противоположным сторонам внешних стенок выдвижного ящика. Выдвижной ящик затем ставят в необходимое положение посредством введения первых частей узлов направляющих во взаимодействие со вторыми частями узлов направляющих. Для обеспечения перемещения выдвижного ящика узлы направляющих содержат ролики или другие подвижные элементы, так что обеспечена возможность перемещения вторых частей узлов направляющих относительно первых частей, которые остаются неподвижными.
Различные технические разработки увеличили спрос на узлы подвижных направляющих. Например, обычной практикой является установка демпфирующих устройств и автоматических закрывающих устройств в узлы подвижных направляющих для улучшения пользования.
Однако один весомый недостаток подвижных узлов направляющих заключается в сложности достижения удовлетворительного выравнивания направляющей, установленной на буфете, относительно направляющей, установленной на выдвижном ящике, и, следовательно, достижения удовлетворительного выравнивания шкафа или буфета относительно выдвижного ящика. В частности, выравнивание необходимо при нахождении выдвижного ящика в закрытом положении, так как наклон выдвижного ящика не только снизит эстетические качества, но также снизит функциональность и надежность выдвижного ящика. В случае, когда выдвижной ящик наклонен относительно горизонтальной плоскости, нагрузка на один из подвижных узлов направляющих превысит нагрузку на противоположный узел подвижных направляющих таким образом, что неравномерный износ приведет к уменьшению срока эксплуатации. Этот недостаток известных узлов подвижных направляющих особо значим в случаях с большой нагрузкой на выдвижные ящики, как, например, в случае выдвижного ящика кухонного буфета для хранения, например, кухонного оборудования. Также, даже при тщательной установке, повышенная нагрузка на выдвижной ящик может привести к изменению выравнивания узлов подвижных направляющих со временем таким образом, что удовлетворительное выравнивание в скором времени становится неудовлетворительным.
Существуют некоторые решения для вертикального выравнивания выдвижного ящика, такие как раскрытые в заявке на патент США 2002/0190618 А1. Однако это решение усложнено наличием большого количества отдельных частей. Кроме того, выравнивание недолговременно в результате слабости материала решения и требует последующих повторных выравниваний.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соответственно, посредством реализации настоящего изобретения должен быть уменьшен, нивелирован или устранен по меньшей мере один из ранее указанных недостатков и создана усовершенствованная подвижная направляющая для выдвижных ящиков.
Задача изобретения заключается в создании узла подвижных направляющих, который обеспечит выравнивание выдвижного ящика со шкафом или буфетом.
Еще одна задача настоящего изобретения заключается в создании узла подвижных направляющих, который обеспечит выравнивание выдвижного ящика даже после неподвижного прикрепления направляющих к выдвижному ящику.
Идея настоящего изобретения заключается в создании узла подвижных направляющих, который обеспечит выравнивание посредством деформирования направляющей.
В соответствии с первой особенностью изобретения предложена подвижная направляющая. Подвижная направляющая содержит средства для крепления направляющей к выдвижному ящику, первую поверхность, непрерывно проходящую от первого конца ко второму концу направляющей, при этом первая поверхность выполнена с возможностью взаимодействия с подвижным элементом другой направляющей, регулировочное устройство, выполненное с возможностью деформирования первой поверхности на втором конце таким образом, что обеспечена возможность изменения положения первой поверхности на втором конце относительно средств для крепления направляющей.
Второй конец направляющей имеет верхнюю часть, содержащую указанную первую поверхность, и нижнюю часть, которая отделена от верхней части щелевым отверстием. Преимущество этого заключается в том, что первая поверхность может быть деформирована посредством щелевого отверстия.
Регулировочное устройство присоединено к указанным верхней части и нижней части и выполнено с возможностью поворота относительно верхней части и нижней части. Таким образом, расстояние между верхней частью и нижней частью может быть изменено регулировочным устройством таким образом, что первая поверхность оказывается деформирована.
Согласно одному из вариантов реализации щелевое отверстие является вырезом, расположенным примерно посередине подвижной направляющей.
Регулировочное устройство выполнено с возможностью прикрепления ко второму концу направляющей посредством эксцентрика, при этом преимущество заключается в обеспечении возможности деформирования первой поверхности посредством изменения расстояния между верхней частью и нижней частью при использовании эксцентрика.
Эксцентрик содержит дискообразный элемент, расположенный в пределах полости, при этом внешняя периферия дискообразного элемента и внешняя периферия полости имеют множество зубцов, выполненных с возможностью зацепления, для предотвращения неумышленного поворота дискообразного элемента в пределах полости. Таким образом, деформация первой поверхности будет сохранена.
Первая поверхность расположена на направляющем выступе, имеющем U-образную форму для взаимодействия с колесом или роликом, выполняющим функцию подвижного элемента. Преимущество заключается в возможности использования подвижной направляющей в областях применения, требующих наличия колес или роликов, следовательно, обеспечивая улучшенные эксплуатационные качества в этих областях применения.
В соответствии со второй особенностью изобретения представлен узел подвижных направляющих. Узел подвижных направляющих содержит первую направляющую, которая содержит подвижный элемент, прикрепленный к первой направляющей, и подвижную направляющую, в соответствии с первой особенностью изобретения, при этом подвижная направляющая выполнена с возможностью взаимодействия с первой направляющей для обеспечения перемещения между первой направляющей и подвижной направляющей.
В соответствии с третьей особенностью изобретения представлен выдвижной ящик. Выдвижной ящик содержит по меньшей мере один узел подвижных направляющих в соответствии со второй особенностью изобретения, при этом первая направляющая узла прикреплена к рамному корпусу шкафа или буфета, и при этом подвижная направляющая узла прикреплена к выдвижному ящику.
В соответствии с четвертой особенностью изобретения представлен способ для выравнивания выдвижного ящика. Способ включает этапы выполнения первой направляющей на рамном корпусе шкафа или буфета, выполнения подвижной направляющей на выдвижном ящике шкафа или буфета, при этом подвижная направляющая имеет первую поверхность, непрерывно проходящую от первого конца ко второму концу направляющей, и при этом первая поверхность выполнена с возможностью взаимодействия с подвижным элементом первой направляющей. Второй конец направляющей содержит верхнюю часть, содержащую указанную первую поверхность, и нижнюю часть, которая отделена от верхней части щелевым отверстием.
Способ также включает выравнивание выдвижного ящика посредством пластического деформирования указанной первой поверхности на втором конце посредством регулировочного устройства.
Регулировочное устройство прикреплено к верхней части и нижней части таким образом, что верхняя часть удерживается на фиксированном расстоянии от нижней части.
Преимущества первой особенности изобретения также применимы ко второй, третьей и четвертой особенностям изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее изобретение будет описано со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
на фиг.1 показан изометрический вид шкафа с выдвижными ящиками, содержащего подвижную направляющую, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.2 показан изометрический вид узла подвижных направляющих, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.3 показан изометрический вид конца подвижной направляющей, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.4 показан изометрический вид первой части эксцентрика, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.5 показан изометрический вид второй части эксцентрика, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.6а-b показаны виды сбоку эксцентрика по фиг.5 и 6, на которых показаны различные режимы выравнивания;
на фиг.7а-с показаны виды сбоку конца подвижной направляющей, в соответствии с одним из вариантов реализации, на котором показаны различные режимы выравнивания;
на фиг.8а-f показаны виды сбоку конца подвижной направляющей, в соответствии с шестью различными вариантами реализации;
на фиг.9 показан вид сбоку регулировочного устройства, в соответствии с одним из вариантов реализации;
на фиг.10 показан изометрический вид регулировочного устройства, изображенного на фиг.9;
на фиг.11а показан вид сбоку регулировочного устройства, в соответствии с дополнительным вариантом реализации
на фиг.11b показан изометрический вид в разрезе регулировочного устройства по фиг.11а и
на фиг.11с показан вид в разрезе регулировочного устройства по фиг.11а и 11b.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее будет описано несколько вариантов реализации изобретения со ссылкой на чертежи. Эти варианты реализации описаны в качестве примера для осуществления специалистом изобретения и для раскрытия наилучшего режима. Однако изобретение не ограничено этими вариантами реализации и возможны другие сочетания различных признаков в пределах объема изобретения.
На фиг.1 изображена мебельная конструкция 10, например шкаф с выдвижными ящиками, содержащая три выдвижных ящика 11а, 11b и 11с. Верхний выдвижной ящик 11с выполнен с возможностью выдвижения из рамного каркаса в полуоткрытое положение посредством узла 20 подвижных направляющих, который обеспечивает возможность выдвижения и толкания выдвижного ящика 11с между открытым и закрытым положением посредством перемещения. Это перемещение обеспечивается посредством узла 20 подвижных направляющих, который более подробно изображен на фиг.2.
Узел подвижных направляющих содержит первую направляющую 100 и подвижную направляющую 200. Первая направляющая 100 имеет сквозные отверстия 102 для обеспечения надежного прикрепления первой направляющей 100 к внутренней стенке мебельной конструкции 10. Разумеется, что для обеспечения прикрепления к буфету могут быть использованы другие средства, такие как клеящие вещества, зажимы и т.д. На переднем конце 104 установлен подвижный элемент в форме колеса или ролика. Колесо или ролик обращен к внутреннему пространству буфета и прикреплен к первой направляющей посредством соединительной детали 106.
Первая направляющая 100 проходит по существу линейно и горизонтально от переднего конца 104 в направлении заднего конца 108. Однако задний конец 108 содержит наклонную поверхность для обеспечения функции автоматического закрывания узла 20 подвижных направляющих. Предпочтительно, задний конец 108 наклонен под углом, приблизительно, от 1° до 10°.
Первая направляющая 100 также содержит опорный направляющий выступ, который проходит по направлению внутрь, т.е. по направлению к внутреннему пространству мебельной конструкции, и которым образована плоская и горизонтальная поверхность, расположенная перпендикулярно относительно продольного направления первой направляющей 100. Плоская поверхность направляющего выступа первой направляющей 100 обеспечена для направления описанного более подробно далее подвижного элемента подвижной направляющей 200.
Подвижная направляющая 200 проходит по существу линейно и горизонтально от первого конца 202 ко второму концу 204. Сквозные отверстия 206 образованы вдоль вертикальной перемычки подвижной направляющей 200 между первым концом 202 и вторым концом 204 для обеспечения надежного прикрепления подвижной направляющей 200 к выдвижному ящику 11а, 11b или 11с. Таким образом, при прикреплении подвижной направляющей 200 к выдвижному ящику 11а, 11b или 11с подвижная направляющая 200 будет по существу параллельна первой направляющей 100 шкафа или буфета.
Подвижный элемент, предпочтительно имеющий форму колеса или ролика, установлен на подвижной направляющей 200 на первом конце 202. Колесо или ролик выполнен с возможностью обеспечения возможности взаимодействия с опорной поверхностью первой направляющей 100. Дополнительно, подвижная направляющая 200 имеет расположенный в горизонтальном и продольном направлении направляющий выступ 210, непрерывно проходящий от первого конца 202 ко второму концу 204 вертикальной перемычки направляющей 200. Выступ 210 содержит поверхность взаимодействия, вдоль которой колесо или ролик первой направляющей 100 выполнен с возможностью перемещения. Направляющий выступ 210 предпочтительно имеет U-образную форму для размещения ролика первой направляющей 100. Выступ 210, имеющий U-образную форму, обеспечивает улучшенное взаимодействие между первой направляющей 100 и подвижной направляющей 200, так как подвижная направляющая 200 может быть расположена на первой направляющей 100, по существу исключая относительное боковое перемещение. Другими словами, подвижная направляющая 200 выполнена с возможностью перемещения вдоль первой направляющей 100, так как колесо или ролик первой направляющей 100, ролик подвижной направляющей 200, а также направляющие выступы направляющих 100, 200 обеспечивают параллельное перемещение.
Подвижная направляющая 200 имеет опорный выступ 212, проходящий по направлению внутрь от подвижной направляющей 200 и обращенный в другую сторону от первой направляющей 100, и проходящий горизонтально и продольно относительно подвижной направляющей 200. Опорный выступ 212 обеспечивает перенесение некоторого веса выдвижного ящика 11а, 11b, 11с на себя, а также улучшение выравнивания подвижной направляющей 200 перед долговременным прикреплением подвижной направляющей 200 к выдвижному ящику 11а, 11b, 11с.
Предпочтительно, две подвижные направляющие 200 прикреплены к каждой стороне выдвижного ящика, а соответствующие первые направляющие 100 установлены на каждой внутренней стенке шкафа или буфета таким образом, что обеспечена возможность их взаимодействия с подвижными направляющими 200. Следует понимать, что один узел подвижных направляющих должен быть зеркально симметричным относительно второго узла 20 подвижных направляющих для правильной установки.
На втором конце 204 подвижной направляющей 200 расположено регулировочное устройство 220. Второй конец 204 и регулировочное устройство 220 будут описаны далее со ссылкой на фиг.3, на которой изображен перспективный вид этих деталей при установке на выдвижной ящик.
Второй конец 204 подвижной направляющей 200 выполнен под наклоном относительно горизонтальной протяженности подвижной направляющей 200 для удержания выдвижного ящика в горизонтальном выравнивании при нахождении выдвижного ящика в закрытом положении, так как выполненная с возможностью автоматического закрывания наклонная поверхность первой направляющей 100 обеспечит наклон выдвижного ящика. Таким образом, наклон второго конца 204 компенсирует наклонную поверхность первой направляющей 100, выполненную с возможностью автоматического закрывания таким образом, что выдвижной ящик удерживается в горизонтальном положении.
Второй конец 204 вертикальной перемычки имеет верхнюю часть 214 и нижнюю часть 216, при этом верхняя часть 214 отделена от нижней части 216 щелевым отверстием 218, выполненным в форме выреза. Щелевое отверстие 218 может быть представлено вырезом, расположенным примерно посередине подвижной направляющей 200.
Таким образом, на втором конце 204 верхняя часть 214 и нижняя часть 216 содержат вертикальный участок, т.е. выровненный параллельно стенке выдвижного ящика 11а, 11b, 11с, подвижной направляющей 200. Верхняя часть 214 имеет опорную поверхность 210, а нижняя часть 216 имеет опору 212 для ролика первой направляющей 100. Опорная поверхность 210 проходит горизонтально по существу перпендикулярно вертикальной перемычке и, следовательно, по существу перпендикулярно верхней части 214. Так как верхняя часть 214 и нижняя часть 216 содержат вертикальный участок подвижной направляющей 200, конструкция характеризуется устойчивостью и надежностью. Преимущество этого заключается в увеличении несущей способности опорной поверхности 210, расположенной в верхней части 214, и опоры 212, расположенной в нижней части 216, соответственно.
Также, в результате этого любая деформация, которая может возникнуть вследствие выравнивания, будет по существу пластической. Преимущество заключается в том, что выравнивание будет долговременным.
На открытом конце второго конца 204, т.е. на месте открытого конца щелевого отверстия 218, расположено регулировочное устройство 220. Регулировочное устройство 220 прикреплено к верхней части 214 и нижней части 216 таким образом, что обеспечено расположение верхней части 214 на постоянном расстоянии от нижней части 216. Преимущество заключается в увеличении устойчивости и надежности конструкции. Еще одно преимущество заключается в увеличении несущей способности опорной поверхности 210, расположенной в верхней части 214, и опоры 212, расположенной в нижней части 216, соответственно. Регулировочное устройство 220 имеет две части, а именно эксцентрик 222 и крепежную пластину 232. Они показаны на фиг.4 и 5. Эксцентрик 222 имеет головку 224 и винт 226, прикрепленные к головке посредством дискообразного элемента 228. Головка 224 и дискообразный элемент 228 расположены соосно, винт 226 прикреплен на дискообразном элементе 228 таким образом, что центральная ось винта 226 расположена вне центра головки 224 и дискообразного элемента 228.
Винт 226 размещен в сквозном отверстии нижней части 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200 таким образом, что обеспечен поворот эксцентрика 222 в пределах сквозного отверстия, в то время как предотвращено его перемещение в осевом направлении, параллельном центральной оси винта 226 или дискообразного элемента 228.
Головка 224 имеет по существу круглую форму, за исключением выступающего участка 225, проходящего в радиальном направлении от головки. Предпочтительно, головка выполнена с возможностью взаимодействия с шурупом для приведения эксцентрика 222 в движение. Однако подразумевается, что кроме по существу круглой формы головка 224 может иметь другую форму.
Крепежная пластина 232 содержит полость 234, выполненную с возможностью удержания дискообразного элемента 228 эксцентрика 222. Дополнительно, сквозное отверстие 236 образовано на верхней части крепежной пластины 232 для обеспечения возможности прикрепления крепежной пластины 232 к верхней части 214 второго конца 204 подвижной направляющей 200. Крепежная пластина 232 также имеет две выступающие области 238а, 238b, образованные на расстоянии от полости 234 таким образом, что обеспечена возможность взаимодействия выступающего участка 225 эксцентрика 222 с выступающими областями 238а, 238b для предотвращения дальнейшего поворота эксцентрика в пределах полости 234.
Регулировочное устройство 220 может быть прикреплено к подвижной направляющей 200 различными способами; однако крепежная пластина 232 предпочтительно может быть прикреплена к верхней части 214 подвижной направляющей 200 посредством винта или других похожих средств на первом этапе. На следующем этапе полость 234 крепежной пластины 232 выравнивают со сквозным отверстием нижней части 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200. Эксцентрик, без винта 226 на этом этапе, размещают в полости 234. Затем, винт 226 прикрепляют к эксцентрику 222 с задней стороны нижней части 216 таким образом, что эксцентрик 222 надежно прикреплен к крепежной пластине 232 и подвижной направляющей 200 с возможностью поворота.
На фиг.6а и фиг.6b изображено регулировочное устройство 220 с задней стороны. В соответствии с описанным ранее регулировочное устройство 220 прикреплено к верхней части 214 второго конца 204 подвижной направляющей 200 посредством винта 236, а к нижней части 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200 - посредством винта 226. На фиг.6а головка 224 находится в положении, в котором выступающий участок 225 обращен вверх или по направлению к винту 236. В этом случае выступающий участок 225 находится в контакте с выступающей областью 238а таким образом, что обеспечено расположение участка 225 в крайнем верхнем положении.
На фиг.6b головка 224 эксцентрика 222 повернута приблизительно на 90°. Вследствие этого перемещения обеспечивается смещение винта 226, в результате чего расстояние между винтами 226, 236 будет сокращено. Дальнейшее сокращение расстояния достигается посредством дополнительного поворота головки на 90° таким образом, что обеспечено расположение выступающего участка 225 в крайнем нижнем положении.
В соответствии с фиг.6а и 6b полость 234 больше дискообразного элемента 228. Также полость 234 и дискообразный элемент 228 имеют зубцы или зубья 229, 239 вдоль периферийного участка. При расположении винта 226 на максимально удаленном от винта 236 расстоянии, т.е. в положении, изображенном на фиг.6а, будет обеспечено незначительное взаимодействие зубцов 229, 239 полости 234 и дискообразного элемента 228, так что обеспечен поворот дискообразного элемента 228 в пределах полости 234. При нахождении выдвижного ящика в выдвинутом положении образование зубцами 229, 239 щелкающего звука исключено в связи с отсутствием трения между зубцами 229, 239 и полостью в этом положении. Однако при нахождении в задвинутом/закрытом состоянии будет обеспечено взаимодействие зубцов 229, 239 с полостью 234 при сохранении их относительного положения. Таким образом, выдвижной ящик может быть регулирован при нахождении в выдвинутом состоянии, а отрегулированное положение может быть эффективно сохранено при нахождении в задвинутом состоянии. Однако при повороте эксцентрика 222 расстояние между винтами 226, 236 будет сокращено. Так как на верхнюю часть 214 и нижнюю часть 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200 воздействует сила, направляющая их по направлению друг к другу, соответствующая сила будет воздействовать на дискообразный элемент 228, направляя его по направлению вниз в задвинутое/закрытое состояние. Следовательно, будет обеспечено взаимодействие зубцов или зубьев 229, 239 полости 234 с дискообразным элементом 228 таким образом, что предотвращен неумышленный поворот дискообразного элемента 228 в пределах полости 234. Следовательно, при сокращении расстояния между винтами 226, 236, винты 226, 236 останутся в этом положении в результате наличия зубцов 229, 239.
Варианты реализации, раскрытые ранее в связи с регулировочным устройством 220, содержащим эксцентрик 222 и крепежную пластину 232, и их характерные особенности, в соответствии с фиг.4, фиг.5, фиг.6а и/или фиг.6b, описаны в качестве примера и могут быть реализованы в других системах и/или в других частях мебели, в которых требуется относительное выравнивание положения, и не требуют других раскрытых в данном описании характерных особенностей для осуществления взаимосвязанной функции.
Принцип функционирования подвижной направляющей 200 будет описан со ссылкой на фиг.7а, 7b и 7с. Выдвижной ящик, прикрепленный к подвижной направляющей 200, расположен на ролике первой направляющей (не показан) посредством поверхности 210, имеющей U-образную форму. При удержании максимально удаленного расстояния между винтами 226, 236 регулировочное устройство 220 находится в режиме бездействия. При эксплуатации выдвижной ящик следует выровнять со шкафом или буфетом горизонтально и вертикально. В противном случае, например, при неровной установке подвижной направляющей на выдвижном ящике, или вследствие неровного пола, или основания, на котором расположена мебель, регулировочное устройство 220 обеспечивает возможность осуществления корректирующей функции. В соответствии с фиг.7b эксцентрик регулировочного устройства 220 повернут приблизительно на 90°, а расстояние между винтами 226, 236 сокращено таким образом, что обеспечено движение верхней части 214 в направлении нижней части 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200. При нахождении выдвижного ящика в слишком низком положении эксцентрик может быть дополнительно повернут в положение, изображенное на фиг.6с. В этом случае выступающей областью 238b предотвращен дальнейший поворот эксцентрика 222.
Щелевое отверстие 218 обеспечивает возможность перемещения верхней части 214 по направлению к нижней части 216 после поворота эксцентрика 222. При перемещении верхней части 214 обеспечивается ее деформация таким образом, что изменяется угол наклона второго конца 204. Верхняя часть 214 таким образом выполнена заодно целое с нижней частью 216 и подвижной направляющей 200.
Различные варианты реализации щелевого отверстия 218а-f будут описаны со ссылкой на фиг.8а-f. На этих фигурах регулировочное устройство не показано в целях понятности для изображения щелевого отверстия 218а-f полностью.
В соответствии с фиг.8а щелевое отверстие 218а образует полость между верхней частью 214 и нижней частью 216 второго конца 204 подвижной направляющей 200. Обеспечивается изменение формы щелевого отверстия 218а таким образом, что горизонтальный участок щелевого отверстия 218а проходит вдоль направляющей 200, а вертикальный участок щелевого отверстия 218а проходит от горизонтального участка по направлению к верхней части 214. Таким образом, обеспечивается воздействие силы на верхнюю часть 214, направляющей ее к сгибанию и деформированию вокруг точки 215, расположенной на участке, на котором верхняя часть 214 имеет наименьшую плотность, при соединении и эксплуатации регулировочного устройства в соответствии с описанным ранее.
На фиг.8b изображен дополнительный вариант реализации щелевого отверстия 218b. Щелевое отверстие имеет сужающуюся форму с вершиной, обращенной к первому концу подвижной направляющей 200.
На фиг.8с изображена сужающаяся форма по фиг.8b, развернутая вокруг ее вертикальной оси, при этом вершина усечена для обеспечения пространства между верхней частью 214 и нижней частью 216.
Щелевое отверстие 218d по фиг.8d имеет немного коническую форму, в которой основанием конической формы образовано пространство между верхней частью 214 и нижней частью 216.
На фиг.8е щелевое отверстие по фиг.8d также содержит увеличенный круглый участок на конце таким образом, что вершина конуса заменена круглым участком.
На фиг.8f изображено щелевое отверстие 218f, которое является модификацией щелевого отверстия 218а, показанного на фиг.8а. В этом случае горизонтальный участок и вертикальный участок соединены посредством конусообразного профиля таким образом, что обеспечена сужающаяся форма вертикального участка.
Все описанные ранее щелевые отверстия 218а-f предпочтительно имеют закругленные входные участки и/или торцы для снижения напряжения на материал при деформировании.
На фиг.9 и 10 изображены дополнительные варианты реализации регулировочного устройства 320 для использования с подвижной направляющей 200. В соответствии с ранее описанными вариантами реализации подвижная направляющая 200 имеет второй конец 204, имеющий щелевое отверстие 218, посредством которого верхняя часть 214 отделена от нижней части 216. Подвижная направляющая 200 установлена на выдвижном ящике (не показано) таким образом, что обеспечено примыкание второго конца 204 подвижной направляющей 200 к переднему участку выдвижного ящика. Верхняя часть 214 имеет поверхность, имеющую U-образную форму, выполненную с возможностью взаимодействия с роликом первой направляющей, установленной во внутреннем пространстве шкафа или буфета. Регулировочное устройство 320 содержит винт 322 и гайку 324. Винт 322 размещен в сквозном отверстии верхней части 214 второго конца 204 и проходит по существу вертикально по направлению к нижней части 216. Нижняя часть 216 содержит гайку 324, внутренняя резьба которой соответствует резьбе винта 322. Щелевым отверстием 218 обеспечена возможность изменения расстояния между нижней частью 216 и верхней частью 214 посредством винта 322 и гайки 324, и, следовательно, изменения положения передней части выдвижного ящика относительно первой направляющей внутри буфета при нахождении выдвижного ящика в закрытом состоянии. Также следует понимать, что положение винта и гайки может быть изменено таким образом, что гайка расположена на верхней части 214, а винт размещен в сквозном отверстии нижней части 216.
В описанных ранее вариантах реализации внутренний участок головки 224 или винта 322 может иметь выступ 401, обеспечивающий необходимый наклон, в соответствии с фиг.11а - 11с. Выступ 401, обеспечивающий необходимый наклон, является прямым ребром, проходящим в радиальном направлении таким образом, что он имеет возможность содействия/взаимодействия с канавкой 402, обеспечивающей необходимый наклон, на крепежной пластине 232 или верхней части 214. Вместо выступа 401, имеющего форму прямого ребра, на внутреннем участке головки 224 или винта 322 может быть образован выступ 401, имеющий форму выступающей части, распределенный в радиальном направлении на определенных положениях делений вокруг оси вращения головки 224 или винта 322. Крепежная пластина 232 или верхняя часть 214 может иметь несколько канавок или вырезов 402, обеспечивающих необходимый наклон, расположенных равномерно и в радиальном направлении относительно оси вращения головки 224 или винта 322, образованных на поверхности опоры головки 224 или винта 322. Посредством взаимодействия между выступом 401 и канавкой или вырезом 402 обеспечено увеличение трения между головкой 224 или винтом 322 и крепежной пластиной 232 или верхней частью 214, соответственно. Таким образом, обеспечивается возможность переведения головки 224 или винта 322 на заранее установленные деления выравнивания, определенные положениями канавок или вырезов 402. Вследствие этого увеличена точность выравнивания между направляющими, расположенными на каждой стороне выдвижного ящика, так как пользователь может точно знать величину вертикального выравнивания каждой направляющей.
Также возможна инверсия, при которой головка 224 или винт 322 имеют канавку, а крепежная пластина 232 или верхняя часть 214, соответственно, имеет соответствующие выступы.
Таким образом, в вариантах реализации, описанных со ссылкой на все фигуры чертежей, используется одна и та же идея деформирования верхней части для упрощения выравнивания переднего участка выдвижного ящика относительно шкафа или буфета.
В пунктах формулы термины "содержит/содержащий" не исключают наличия других элементов или этапов. Дополнительно, хотя отдельные признаки могут быть включены в различные пункты формулы, их сочетание предпочтительно, а их включение в разные пункты формулы не означает, что сочетание признаков не предусмотрено и/или предпочтительно. Кроме этого, употребление форм единственного числа не исключает множественное число. Форма единственного числа, термины "один", "первый", "второй" и т.д. не исключают множество. Ссылочные позиции в пунктах формулы предоставлены исключительно в качестве уточняющего примера и не ограничивают объем пунктов формулы.