РУКОЯТКА ДЛЯ РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
HAND TOOL HANDLE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к рукоятке для удержания электрического ручного инструмента, причем эта рукоятка снабжена блоком крепления, который предназначен для закрепления рабочего элемента на ручном инструменте и его отсоединения от ручного инструмента. Изобретение также относится к ручному инструменту, снабженному такой рукояткой.
Уровень техники
Электрический ручной инструмент, такой как, например, угловое шлифовальное устройство, снабжен съемным рабочим элементом, также называемым принадлежностью, посредством которого можно выполнять заданную операцию. В примере углового шлифовального устройства рабочий элемент выполнен в виде съемного шлифовального круга, посредством которого можно шлифовать деталь. После определенного количества операций рабочий элемент требует замены, и поэтому он должен быть заменен, что означает, что пользователь отсоединяет рабочий элемент от инструмента и затем устанавливает новый рабочий элемент. Для достаточно прочного прикрепления такого рабочего элемента к ручному инструменту используют специальный ключ, которым снабжен инструмент. Такой ключ или соединительный компонент можно соединять с рабочим элементом или, по меньшей мере, компонентом крепления, посредством которого рабочий элемент крепят на инструменте, так что пользователь может прикладывать достаточную силу для отсоединения изношенного рабочего элемента от инструмента и закрепления нового рабочего элемента. Однако такие ключи часто теряются с течением времени, что препятствует замене рабочего элемента.
Для исключения потери ключа известно хранение ключа внутри инструмента. Таким образом, известны ручные инструменты, в которых ключ можно хранить внутри рукоятки ручного инструмента. Однако недостаток известных инструментов состоит в том, что для обеспечения возможности работы с инструментом рукоятка должна иметь ограниченную длину, из-за чего рукоятка становится слишком короткой, чтобы можно было помещать в нее ключ достаточной длины. Ключ должен, прежде всего, быть достаточно длинным, чтобы обеспечить возможность приложения достаточного крутящего момента для фиксации рабочего элемента на ручном инструменте.
Из заявки на немецкий патент DE 19854468 А1 известен ручной инструмент, который снабжен рукояткой, имеющей длину, меньшую, чем минимальная длина ключа, требуемого для приложения необходимого крутящего момента, но в которой ключ может выдвигаться из рукоятки, в результате чего длину ключа в раздвинутом состоянии, по меньшей мере, частично составляет длина рукоятки. Однако при этом рукоятку всегда требуется отсоединять от ручного инструмента. Недостаток известного инструмента состоит в том, что ключ всегда остается прикрепленным к рукоятке, из-за чего пользователь должен отсоединять рукоятку от инструмента каждый раз, когда он/она хочет использовать ключ. Когда рабочий элемент требуется часто заменять, например, когда требуется использовать разные рабочие элементы для разных операций, ручку требуется каждый раз отсоединять, в результате чего увеличивается время замены. Для операций, в которых удобно использовать ключ, но в которых требуется прикладывать малый крутящий момент и для которых длина ключа поэтому является менее важной, рукоятку также требуется отсоединять, что требует дополнительного времени.
Еще один недостаток известной конструкции состоит в том, что внешний конец рукоятки, вдоль которой ключ выдвигается наружу, должен иметь относительно крупную форму в положении этого внешнего конца из-за того, что в этом месте прикладывают значительное усилие. Противоположный конец рукоятки также должен иметь крупную форму, поскольку в этом месте рукоятка соединяется с инструментом. И, кроме того, в положении противоположной оконечной части известный вариант выполнения рукоятки содержит выступающую деталь, которую пользователю трудно удерживать при затягивании и отсоединении рабочего элемента.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной рукоятке и усовершенствованному соединительному компоненту, в котором исключены один или больше указанных выше недостатков, связанных с предшествующим уровнем техники.
Предложена рукоятка, предназначенная для удержания электрического ручного инструмента, содержащая:
- держатель;
- соединительный компонент, который расположен внутри держателя и посредством которого рабочий элемент закрепляется на инструменте с возможностью отсоединения от него, в котором соединительный компонент выполнен с возможностью помещения в положение хранения, в котором он имеет относительно малую длину, при этом соединительный компонент хранится внутри держателя, а в рабочем положении соединительный элемент имеет относительно большую длину для закрепления рабочего элемента и отсоединения его посредством соединительного компонента.
Соединительный компонент можно отсоединять от рукоятки, в результате чего последнюю не требуется отсоединять, когда пользователь желает использовать соединительный компонент для операций, требующих относительно малое усилие. В положении хранения соединительный компонент имеет относительно малую длину, что позволяет хранить его в держателе рукоятки. В рабочем положении длина соединительного компонента настолько велика, что с его помощью можно прикладывать достаточно большой крутящий момент.
В предпочтительном варианте выполнения держатель сформирован в виде полости, которая выполнена в рукоятке и в которую можно устанавливать соединительный компонент в положении его хранения. Такой вариант выполнения является компактным, надежным и простым при производстве.
В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом выполнения соединительный компонент выполнен с возможностью соединения при выполнении рабочих действий с компонентом крепления, посредством которого рабочий компонент может быть закреплен на ручном инструменте, а также с возможностью приложения крутящего момента к компоненту крепления. В данном варианте выполнения рабочий компонент соединен с ручным инструментом посредством компонента крепления, как, например, при установке фланца или гайки. Соединительный компонент соединен с компонентом крепления, и в результате приложения соответствующего вращающего момента соединительный компонент и, таким образом, рабочий элемент могут быть затянуты или, соответственно, отсоединены.
В другом предпочтительном варианте выполнения соединительный компонент содержит, по меньшей мере, два выступа, предпочтительно, в форме двух выступов, которые продолжаются от соединительного компонента и которые можно устанавливать в соответствующие отверстия на соединительном компоненте, что позволяет прикладывать требуемый крутящий момент к компоненту крепления.
В дополнительном предпочтительном варианте выполнения соединительный компонент содержит первый компонент в виде полоски, который содержит, по меньшей мере, два выступа, и второй компонент в виде полоски, который расположен на первом компоненте и который можно смещать в продольном направлении между рабочим положением с относительно большой длиной и положением хранения с относительно малой длиной. При установке в положении хранения такой соединительный компонент может быть установлен для хранения внутри полости рукоятки. При замене рабочего элемента соединительный компонент вынимают из рукоятки, и первый компонент в виде полоски перемещают в продольном направлении так, чтобы комбинированная длина двух компонентов стала достаточно большой, что позволяет прикладывать соответствующий крутящий момент к компоненту крепления.
В другом предпочтительном варианте выполнения соединительный компонент содержит:
- первый удлиненный компонент, на котором выполнены выступы;
- второй удлиненный компонент;
- шарнир, расположенный между первым и вторым компонентом и проходящий, по существу, в плоскости приложения рабочего усилия, в котором второй компонент выполнен с возможностью поворота между положением хранения с относительно малой длиной и рабочим положением с относительно большой длиной. В данном варианте выполнения соединительный компонент можно поворачивать наружу из положения хранения, в котором два удлиненных компонента уложены один на другой, в активное повернутое положение, в котором оба компонента расположены вдоль общей линии. В рабочем положении общая длина приблизительно в два раза больше, чем длина в положении хранения.
Компоненты не могут быть повернуты из положения хранения дальше, чем в указанное рабочее положение, поскольку конечные кромки соответствующих компонентов обеспечивают требуемый упор. В первом варианте выполнения выступы, которые могут быть установлены в отверстия компонента крепления, предусмотрены в двух продольно смещенных положениях на первом компоненте. Преимущество такого варианта выполнения состоит в том, что элемент выполнен узким. В другом варианте, однако, также возможно предусмотреть выступы в поперечно смещенных положениях на первом компоненте. Хотя в этом варианте выполнения элемент имеет большую ширину, чем в описанном выше варианте, преимущество его состоит в том, что можно прикладывать большее значение крутящего момента благодаря максимальной доступной длине соединительного компонента, которая в противном случае определяется длиной держателя, практически равной длине (плечу рычага), к которой прикладывается сила.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения соединительный компонент содержит:
- первый удлиненный компонент, на первой стороне которого, а также на противоположной стороне предусмотрены выступы для соответствующего закрепления и отсоединения рабочего элемента;
- второй удлиненный компонент;
- шарнир, расположенный между первым и вторым компонентом и проходящий, по существу, перпендикулярно от плоскости приложения рабочего усилия, в котором второй компонент выполнен с возможностью поворота между положением хранения с относительно малой длиной и рабочим положением с относительно большой длиной. В данном варианте выполнения два компонента также можно поворачивать из положения хранения в рабочее положение. Для удержания компонента в рабочем положении на одном из двух компонентов предусмотрен упор, который выполнен в виде фланца или шпильки, проходящий от соответствующего компонента.
В данном варианте выполнения на обеих сторонах первого компонента предусмотрены выступы, устанавливающиеся в отверстия компонента крепления, в котором выступы на одной стороне адаптированы для затягивания компонента крепления, в то время как выступы на другой стороне предназначены для высвобождения компонента крепления.
В другом варианте выполнения соединительный компонент содержит:
- первый удлиненный компонент, на котором сформированы выступы, предназначенные для крепления и высвобождения рабочего элемента;
- второй удлиненный компонент;
- шарнир, расположенный между первым и вторым компонентом и расположенный, по существу, перпендикулярно плоскости приложения рабочего усилия, в котором второй компонент выполнен с возможностью поворота между положением хранения с относительно малой длиной и рабочим положением с относительно большой длиной;
- фиксатор, предназначенный для фиксации первого и второго удлиненного компонента в рабочем положении относительно друг друга. С тем, чтобы исключить необходимость использования выступов с обеих сторон компонента, как в случае первого описанного варианта выполнения, в данном варианте выполнения установлен фиксатор, посредством которого оба удлиненных компонента могут быть зафиксированы в рабочем положении. В этом варианте выполнения общая длина в рабочем положении также практически в два раза больше длины в положении хранения.
В описанных выше вариантах выполнения рукоятка может быть установлена постоянно или с возможностью ее съема на ручном инструменте. Однако в варианте выполнения, который будет описан ниже, рукоятка содержит конечный участок, на котором предусмотрено средство крепления рукоятки, например, в такой форме, когда на внешнем конце предусмотрена винтовая резьба, благодаря которой рукоятку можно легко снимать с ручного инструмента. В особенно предпочтительном варианте выполнения соединительный компонент интегрирован с рукояткой. Соединительный компонент содержит первое средство крепления, предназначенное для закрепления соединительного компонента на первом оконечном участке рукоятки, когда соединительный компонент установлен внутри держателя, а также второе средство крепления, предназначенное для закрепления соединительного компонента на средстве крепления рукоятки, предусмотренном на противоположном конечном участке. Длина соединительного компонента, установленного в положении хранения, меньше, чем его длина в рабочем положении. Во время обычного использования соединительный компонент поэтому установлен внутри держателя, который сформирован в виде полости в рукоятке и закреплен в ней посредством первого средства крепления. Во время замены рабочего элемента пользователь вынимает соединительный компонент из рукоятки через первый внешний конец, после чего он/она закрепляет соединительный компонент на противоположном оконечном участке рукоятки. В этом случае соединительный компонент устанавливают на той части рукоятки, которая уже имеет достаточную прочность, то есть на том конце, посредством которого рукоятку обычно прикрепляют, то есть во время работы устройства. Пользователь захватывает соединительный компонент, установленный таким образом в рабочее положение, в том месте, в котором он/она также захватывал бы рукоятку при работе с устройством.
Краткое описание чертежей
Другие преимущества, свойства и подробности настоящего изобретения поясняются чертежами, на которых представлено:
фиг.1 - вид в перспективе с покомпонентным представлением деталей углового шлифовального устройства, которое снабжено рукояткой в соответствии с настоящим изобретением, согласно первому предпочтительному варианту выполнения;
фиг.2 - вид в перспективе первого предпочтительного варианта выполнения соединительного компонента в положении хранения (сплошные линии) и в рабочем положении (пунктирные линии);
фиг.3 - вид в перспективе второго и третьего предпочтительных вариантов выполнения соединительного компонента в рабочем положении;
фиг.4 - вид в перспективе четвертого предпочтительного варианта выполнения соединительного компонента в рабочем положении;
фиг.5а - вид в перспективе пятого предпочтительного варианта выполнения в положении хранения;
фиг.5b - вид в перспективе пятого предпочтительного варианта выполнения в рабочем положении;
фиг.6а-6b - виды в перспективе шестого предпочтительного варианта выполнения соединительного компонента на разных этапах между положением хранения и рабочим положением.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показан вид с покомпонентным представлением деталей углового шлифовального устройства 1. Шлифовальное устройство 1 содержит корпус 2, в котором установлен электрический двигатель (не показан). Электрический двигатель включается и выключается посредством рабочего выключателя 3, установленного на стенке корпуса, и двигатель осуществляет привод вала 4 инструмента известным образом через передачу, установленную в корпусе. Часть вала 4 инструмента, выступающая с одной стороны корпуса 2, содержит, помимо прочего, формованную деталь 5. Первая деталь 7 крепления может быть установлена над формованной деталью 5. В центре первой детали 7 крепления выполнено отверстие 8, внутренняя форма которого соответствует внешней форме формованной детали 5, так что первая деталь 7 крепления может быть установлена над формованной деталью 5 и одновременно может перемещаться с вращением вала инструмента. В показанном варианте выполнения формованная деталь 5 и отверстие 8 имеют удлиненную форму, но также можно предусмотреть другую форму. Толщина формованной детали 5 соответствует или меньше, чем толщина первой детали 7 крепления, что позволяет плотно устанавливать вспомогательное средство 70, такое как шлифовальный круг, на формованную деталь 5 и первую деталь 7 крепления на стороне, обращенной наружу, первой детали 7 крепления. С этой целью во вспомогательном средстве 70 выполнено центральное отверстие 13, имеющее несколько больший диаметр, чем диаметр оконечной детали 6 вала 4. Вспомогательное средство 70 прочно зажимают между первой деталью 7 крепления и второй деталью 9 крепления. С этой целью в центре второй детали 9 крепления выполнено центральное отверстие 10, которое снабжено внутренней винтовой резьбой 11. Внутренняя винтовая резьба 11 может быть установлена на внешней винтовой резьбе 12, выполненная на внешнем конце 6 вала 4 инструмента. Вторая деталь 9 крепления, таким образом, может быть затянута на валу 4. Для завинчивания второй детали крепления с достаточной силой, прижимающей ее к вспомогательному средству 70, во второй детали 9 крепления выполнена пара отверстий 14 или пара отверстий 14′, в которые могут быть установлены шпильки ключа, которые будут описаны ниже. При использовании ключа большое значение крутящего момента может быть приложено к первой детали 7 крепления, в результате чего шлифовальный круг достаточно прочно зажат между первой и второй деталями крепления. При использовании ключа достаточный крутящий момент также может быть приложен ко второй детали 9 крепления для высвобождения ее снова в противоположном направлении вращения.
Две пары отверстий 14, 14′ выполнены в показанном варианте выполнения. Однако в других вариантах выполнения может быть выполнено большее или меньшее количество отверстий. Также возможно обеспечить соединение ключа на второй детали крепления другими способами, например, посредством установки ключа с соединением со второй деталью крепления, в котором используется многоугольный внешний контур.
Для обеспечения прочного крепления на корпусе 2 углового шлифовального устройства 1 во время шлифования на угловом шлифовальном устройстве 1 установлена рукоятка 15 на корпусе 2. Рукоятка 15 состоит из формованной детали 16, которая имеет форму, позволяющую захватывать ее рукой пользователя, и фланец 19, защищающий руку. В рукоятке 15 предусмотрена полость 17, в которой может быть установлен указанный выше ключ. Полость 17 может быть закрыта завинчивающейся крышкой 18.
Во время шлифования ключ удерживают внутри полости 17 так, что его нельзя потерять. Однако в случае замены вспомогательного средства 70 пользователь отвинчивает крышку 18 рукоятки 15 и вынимает ключ из полости 17. На фиг.2-5 показаны несколько предпочтительных вариантов выполнения ключей в соответствии с изобретением.
1
На фиг.2 показан первый предпочтительный вариант выполнения, в котором ключ 30 изготовлен в виде нижней удлиненной стальной полоски 31 и верхней удлиненной стальной полоски 32. На верхней полоске 32 выполнена удлиненная прорезь 36, в которой установлены шпильки 33 и 34 с возможностью их перемещения. Шпильки 33 и 34 закреплены с одной стороны, на нижней полоске 31 и имеют выступающую конечную часть с другой стороны, так что верхняя полоска 32 остается установленной между нижней полоской 31 и выступающими оконечными частями. Полоска 32 может перемещаться в продольном направлении (P) вдоль нижней полоски 31, в результате чего исходная длина L ключа 30 может быть увеличена от исходного положения (показано сплошными линиями) в рабочее положение с оконечной длиной L′ в оконечном положении (частично показано пунктирными линиями). В положении хранения ключ 30 имеет длину L, которая меньше, чем длина полости 17 в рукоятке 15, в результате чего ключ можно хранить внутри нее. В оконечном положении или в рабочем положении ключ 30 имеет большую длину L′, которая достаточна для того, чтобы пользователь мог прикладывать достаточно большой крутящий момент ко второму компоненту 9 крепления (фиг.1).
На нижней стороне полоски 31 с этой целью расположены две шпильки 35, форма которых и расстояние между которыми выбраны таким образом, чтобы их можно было устанавливать в два соответствующих отверстия 14 или 14′ на второй детали 9 крепления. Когда оператор захватывает рукой ключ в положении на внешнем конце 39 полоски 32, обеспечивается достаточно длинный рычаг, и поэтому достаточно большой крутящий момент в рабочем положении для достаточно плотного зажима второй детали 9 крепления, используя шпильки 35, или для отвинчивания детали 9 крепления после ее зажима.
2
На фиг.3 показан второй предпочтительный вариант выполнения ключа 40 в соответствии с изобретением. В этом варианте выполнения ключ 40 содержит первую часть 41 ключа и вторую часть 42 ключа, причем части 41, 42 можно взаимно поворачивать в плоскости приложения рабочего усилия посредством шарнира 44. На одной стороне первой части 41 ключа также расположены шпильки 45, которые устанавливаются внутрь отверстий 14 или отверстий 14′ второй части 9 крепления. В показанном варианте выполнения ключ 40 имеет максимальную длину. При такой длине пользователь, который захватывает ключ 40 ближе к внешнему концу 49 второй части 42 крепления, может прикладывать достаточно большой крутящий момент ко второй части 9 крепления, используя шпильки 45. Ключ 40 также можно повернуть в направлении стрелки P, в результате чего будет получена длина L′ в положении отклонения наружу. Поэтому в сложенном положении ключ 40 можно легко размещать для хранения в полости 17 рукоятки 15.
На фиг.3 пунктирными линиями показано, что вместо двух шпилек 45, продолжающихся в продольном направлении, внешняя оконечность 43 части 41 ключа может быть выполнена таким образом, что шпильки 45′ будут проходить в направлении ширины. При этом больший крутящий момент также можно прикладывать ко второй части 9 крепления в таком альтернативном варианте выполнения благодаря большей длине (рычагу) между точкой приложения силы и точкой поворота. Шпильки могут проходить в направлении, расположенном между двумя показанными направлениями.
4
3
На фиг.4 показан четвертый предпочтительный вариант выполнения ключа 50 в соответствии с изобретением, в котором первая часть 51 ключа и вторая часть 52 ключа расположены друг над другом посредством шарнира 54. Вместо шарнира, расположенного в плоскости приложения рабочего усилия, как используется в варианте выполнения, показанном на фиг.3, в данном варианте выполнения шарнир 54 расположен под прямым углом к плоскости приложения рабочего усилия. Для фиксации ключа 50 в рабочем положении с отклонением наружу, как показано на фиг.4, на первой части 51 ключа расположена шпилька 56, которая, вместе с продольной кромкой оконечной части 58 второй части 52 ключа обеспечивает то, что, когда оператор захватывает оконечную часть 57 второй части 52 ключа и прикладывает усилие в направлении стрелки Р, ключ 50 остается в рабочем положении. Шпильки 55′, расположенные на нижней стороне первой части 51 ключа, предназначены для затягивания второй части 9 крепления в направлении по часовой стрелке, в то время как шпильки 55, расположенные на верхней стороне первой части 51 ключа, предназначены для высвобождения второй функциональной части 9. Длина L ключа 50 в положении отклонения наружу также может быть существенно уменьшена до длины L′ в положении хранения посредством поворота оконечной части 57 второй части 52 ключа в направлении Р.
1
5
На фиг.5а и 5b показан дополнительный предпочтительный вариант выполнения ключа 60 в соответствии с изобретением. Ключ 60 здесь также состоит из первой части 61 ключа и второй части 62 ключа. На первой части 61 ключа расположены две шпильки 65, которые устанавливаются в отверстие 14 второго компонента крепления 9. Первая и вторая части 61 и 62 ключа выполнены с возможностью поворота посредством шарнира 64, причем этот шарнир расположен, по существу, под прямым углом к плоскости приложения рабочего усилия. На фиг.5b показан ключ 60 в рабочем положении. В этом положении поверх первой и второй частей ключа установлен фиксатор 63 так, что он фиксирует эти части вдоль общей линии. В этом положении существенный крутящий момент можно прикладывать ко второму компоненту 9 крепления посредством шпилек 65 путем соединения оконечной части 67 второй части 62 ключа. Для складывания ключа 60 фиксатор 63 перемещают в направлении стрелки P на частях ключа, при этом первая часть 61 ключа поворачивается в направлении стрелки Р, и фиксатор 63 снова устанавливают так, что обеспечивается окончательное положение, показанное на фиг.5b. В рабочем положении, которое показано на фиг.5b, длина L′ приблизительно в два раза больше исходной длины L, при этом ключ 60, показанный на фиг.5b, можно просто хранить внутри рукоятки 15.
На фиг.6а-6с показан еще один предпочтительный вариант выполнения, в котором ключ интегрирован с рукояткой 15. Рукоятка 15 в данном варианте выполнения выполнена съемной с корпуса 2 ручного инструмента 1. В представленном варианте выполнения ключ 20 содержит указанную выше рукоятку 15, которая используется в качестве первой части ключа и в качестве второй части ключа, при этом отдельная часть 21 частично устанавливается внутри полости 17 рукоятки 15. На фиг.6а показано положение, в котором вторая часть 21 ключа была извлечена из полости 17. Однако во время работы вторую часть 21 ключа, предпочтительно, устанавливают в полости 17 посредством завинчивания крышки 23, на которой выполнена внешняя винтовая резьба 24, на конечную часть 26 рукоятки 15, на которой выполнена винтовая резьба 71. На крышке 23 также закреплена удлиненная полоска 22, с одной стороны которой указанные выше шпильки 25, которые выполнены таким образом, что они соединяются с отверстиями 14 или 14′ второго компонента 9 крепления.
Как описано выше, на фиг.6а показано положение, в котором вторая часть 21 ключа отсоединена от первой части ключа или рукоятки 15. На фиг.6b показано, что вторая часть 21 ключа закреплена на противоположном конце 27 рукоятки 15. Противоположный конец 27 рукоятки 15 содержит указанный выше фланец 19, а также соединительный компонент, такой как резьбовое окончание 28 в представленном варианте выполнения. Такое резьбовое окончание 28, с одной стороны, выполняет функцию крепления рукоятки 15 на соответствующем креплении (не показано) корпуса 2 ручного инструмента 1 во время работы инструмента, то есть, например, во время шлифования и, с другой стороны, функцию крепления второй части 21 ключа. Во второй части 21 ключа выполнено отверстие 29, в котором сформирована винтовая резьба таким образом, что вторую часть 21 ключа можно прочно завинчивать на резьбовое окончание 28 рукоятки 15 (фиг.6с). В положении, показанном на фигуре 6с, пользователь может удобно захватывать ключ 20 в положении, в котором пользователь обычно захватывает рукоятку 15, то есть ее часть 16, что позволяет ему прикладывать большой крутящий момент ко второй части 9 крепления ручного инструмента 1 посредством шпилек 25.
В показанном варианте выполнения конечная часть 26 рукоятки 15 может быть выполнена относительно легкой, поскольку наибольшие усилия прикладывают к оконечной части 27 рукоятки 15, как в нормальном положении, в котором рукоятку используют для удержания ручного инструмента 1, так и в положении, когда рукоятку 15 используют как компонент ключа 20. При этом не требуются дополнительные конструктивные изменения для использования съемной рукоятки 15 в качестве функционального компонента ключа. Также возможен вариант выполнения части 21 ключа, которая может быть раздвинута одним из способов, показанных на фиг.3-5, благодаря чему можно прикладывать еще больший крутящий момент.
Испрашиваемые права не ограничиваются предпочтительным вариантом выполнения описанного здесь изобретения, но следующей формулой изобретения в пределах ее объема, в которой может быть предусмотрено множество модификаций.