ОПОРНЫЙ УЗЕЛ СОТОВОЙ ПАНЕЛИ
HONEYCOMB PANEL SUPPORT UNIT

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для космических конструкций, в частности сотовых панелей, предназначенных для изготовления корпусов негерметичных космических аппаратов (КА), которые имеют опорные узлы для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования.
Известен опорный узел сотовой панели в виде закладной втулки, которую устанавливают в отверстие сотовой панели и с помощью электросварки присоединяют к упрочненному сотовому заполнителю (Ендогур А.И. и др. Сотовые конструкции: выбор параметров и проектирование. М.: Машиностроение. 1986 г. с. 121).
Недостатком известного опорного узла является увеличение трудоемкости изготовления сотовой панели из-за применения сварки и повышение массы изделия за счет использования упрочненного сотового заполнителя в местах установки втулок.
В качестве прототипа выбран опорный узел сотовой панели в виде втулки для крепления интерфейсных элементов на поверхности сотовой панели, которая установлена в отверстии сотопанели и имеет отбортовки, взаимодействующие с верхней и нижней обшивкой сотовой панели (патент RU №2474518).
Недостатками прототипа является механическое воздействие на втулку для получения отбортовки, что увеличивает трудоемкость работ и несет риск повреждения сотовой панели.
Задачей, на решение которой направленно заявляемое изобретение, является снижение трудоемкости работ при изготовлении сотовой панели и повышение качества изготовления опорного узла.
Поставленная задача решается за счет того, что опорный узел сотовой панели в виде закладной втулки для крепления интерфейсных элементов на поверхности сотовой панели и ограничителей, служащих для фиксации втулки в отверстии сотопанели осуществляют так, что втулка имеет внутреннюю резьбу и по наружной поверхности плотно установлена в отверстие сотовой панели до сопряжения с интерфейсным элементом так, что противоположная часть втулки выступает над поверхностью сотовой панели, на выступающей части втулки выполнена наружная резьба, по которой она взаимодействует с регулирующим элементом, сотовая панель расположена между интерфейсным и регулирующим элементами, а детали опорного узла стянуты между собой при помощи резьбовых частей болта крепления интерфейсных элементов и втулки, при этом резьбовые соединения стопорят, например, с помощью клея.
Техническим результатом изготовления опорного узла является устранение технологических операций, связанных с механическими деформациями втулки при фиксации опорного узла в сотопанели, что повышает качество изготовления опорного узла.
Принцип работы опорного узела поясняется рисунком (фиг. 1), на котором изображена сотовая панель с установленной в нее втулкой для крепления интерфейсных элементов.
На фиг. 1 показана сотовая панель 1, с установленной в нее втулкой 2, которая имеет внутреннюю резьбу и по наружной поверхности плотно установлена в отверстие сотовой панели до сопряжения с интерфейсным элементом 4. Противоположная часть втулки выступает над поверхностью сотовой панели, на выступающей части втулки выполнена наружная резьба, по которой она взаимодействует с регулирующим элементом 3. Сотовая панель расположена между интерфейсным и регулирующим элементами, а детали опорного узла стянуты между собой при помощи резьбовых частей болта 5 крепления интерфейсных элементов 4 и втулки 2.
Опорный узел работает следующим образом. В отверстие сотопанели 1 устанавливают втулку 2 по плотной посадке, например с минимальным натягом, до сопряжения с интерфейсным элементом 4 (на уровне поверхности сотопанели). Производят монтаж интерфейсных элементов 4 и фиксируют их на поверхности сотопанели с помощью болта 5, который вкручивают во втулку 2 до упора. Устанавливают регулирующий элемент 3 до соприкосновения с поверхностью сотопанели (с заданным натягом).
При необходимости, например для предотвращения самоотвинчивания при вибрациях, резьбовые соединения регулирующего элемента 3 и болта 5 со втулкой 2 стопорят любым из способов, например с помощью клея.
Таким образом, опорный узел сотовой панели позволяет решить поставленную задачу по снижению трудоемкости работ при изготовлении сотовой панели за счет устранения технологических операций, связанных с механическими деформациями втулки при фиксации опорного узла в сотопанели, и повышает качество изготовления опорного узла за счет исключения возможности повреждений сотопанели.