ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к области скобяных изделий и предназначена для запирания и пломбирования универсальных крытых вагонов, специализированных изотермических вагонов, крытых вагонов-хопперов для перевозки зерна, минеральных удобрений, цемента, крытых вагонов для перевозки легковых автомобилей, универсальных цистерн, универсальных и специализированных контейнеров.
Известно запорно-пломбировочное устройство, включающее корпус с закрепленным в нем пассивным концом отрезка троса, входным и выходным отверстиями для прохода свободного конца отрезка троса и расположенную между ними полость с размещенным в ней запирающим механизмом (патент РФ №2271426, опублик. 10.03.2006 г.).
Недостатком известного технического решения является сложность конструкции, необходимость приложения достаточно больших усилий для пропускания троса через запорный механизм и недостаточное удобство в использовании.
Ближайший аналог предлагаемого устройства представляет собой устройство по патенту на полезную модель РФ 89 156 (опубликовано: 27.11.2009), согласно которой охраняется запорно-пломбировочное устройство, включающее корпус с закрепленным в нем пассивным концом отрезка троса, входным и выходным отверстиями для прохода свободного конца отрезка троса и расположенную между ними полость с размещенным в ней запирающим механизмом, отличающееся тем, что запирающий механизм выполнен в виде втулки с внутренней конической поверхностью, в которой расположен конусный сепаратор с тремя неполными проточками для фиксирующих элементов, расположенных под углом, равным углу пряди сплетения отрезка троса, размещенной под сепаратором конической пружины, нижние витки которой охвачены гильзой и установлены с возможностью опирания на шайбу, закрывающую снизу полость корпуса, при этом корпус выполнен цилиндрической формы с присоединенным к нему элементом уплощенной формы, в котором жестко закреплен пассивный конец троса, причем коническая пружина выполнена с ходом, величина которого определяется по заданной формуле (согласно зависимому п. 2 формулы фиксирующие элементы могут быть выполнены в виде шариков.).
Недостатком предлагаемого решения является то, что такая конструкция не защищена от взлома посредством металлической трубки или полосы, которыми взломщик может отодвинуть стопорные (фиксирующие)    элементы.
Технический результат, на который направлено данное изобретение, заключается в повышении надежности защиты запираемого объекта, увеличении степени его противощуповой защиты.
Указанный технический результат достигается следующей конструкцией.
Запорно-пломбировочное устройство включает корпус с закрепленным в нем пассивным концом отрезка троса, входным и выходным отверстиями для прохода свободного конца отрезка троса и полость с размещенным в ней запирающим механизмом, запирающий механизм выполнен в виде втулки с внутренней конической поверхностью, в которой расположен конусный сепаратор с неполными проточками для фиксирующих элементов, а также включает размещенную под сепаратором коническую пружину, и отличается тем, что за входным отверстием расположена защитная шайба, внутреннее отверстие которой имеет выступы.
В частном варианте воплощения количество неполных проточек для фиксирующих элементов равняется трём.
В частном варианте воплощения фиксирующие элементы могут быть выполнены в виде шариков.
В частном варианте воплощения количество выступов составляет от двух до шести.
В частном варианте воплощения выступы могут иметь в плане прямоугольную, трапециедальную, треугольную или зубцеобразную форму.
В частном варианте воплощения защитная шайба может быть выполнена из стали, чугуна, пластика, титана, твердого полимера, углепластика.
В частном варианте воплощения скос каждого зубца выполняется находящимся под наклоном относительно направления движения троса. При этом идеальным вариантом исполнения является такой, при котором три зубца имеют наклон в одну сторону, а три – в противоположную, таким образом, что каждая пара противоположных зубцов являются относительно друг друга центрально симметричными (точкой симметрии является при этом центр шайбы).
В частном варианте воплощения на внешней поверхности корпуса может быть нанесена пломбировочная информация.
В частном варианте воплощения нижние витки конической пружины могут быть охвачены гильзой и установлены с возможностью опирания на шайбу выходного отверстия.
В частном варианте воплощения корпус может быть изготовлен в сварном варианте или путем литья.
В частном варианте воплощения коническая пружина может быть выполнена с ходом, величина которого определяется по формуле h=a/tgα, где h - ход пружины; a - поперечное смещение фиксирующего элемента; α - угол внутренней конической поверхности втулки.
Шайба размещается в корпусе с возможностью вращения.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен общий вид запорно-пломбировочного устройства в рабочем положении; на фиг.2 - корпус устройства; на фиг.3 - то же, вид снизу; на фиг.4 - защитная шайба, вид сверху; на фигуре 5 – защитная шайба, вид сбоку в разрезе.
На приведенных чертежах изображен частный случай выполнения запорно-пломбировочного устройства, которое состоит из корпуса 1 с элементом закрепления 2 пассивного конца 3 троса 4, входного 5 и выходного 6 отверстий для прохода свободного завальцованного конца (не показан) отрезка троса 4, и расположенной между ними полости 7 с размещенным в ней запирающим механизмом. Запирающий механизм выполнен в виде втулки 8 с внутренней конической поверхностью 9, в которой расположен конусный сепаратор 10, размещенной под сепаратором 10 конической пружиной (не показана). В корпусе также находятся гильза 13 и шайба 14 выходного отверстия 6. Сепаратор 10 выполнен с неполными проточками для фиксирующих элементов 15 (шарики).
Используется запорно-пломбировочное устройство следующим образом. При подаче свободного конца троса во входное отверстие  корпуса, удерживаемый пружиной конусный сепаратор сдвигается в направлении движения троса. Далее свободный конец троса протягивается через выходное отверстие корпуса с образованием петли и фиксируется в нем посредством запирающего механизма. При затяжке петли троса конусный сепаратор перемещается обратно, обеспечивая равномерное, с небольшим усилием, сдавливание троса поперечным смещением фиксирующих элементов, например, шариков с нескольких сторон. Проникновению к запирающему механизму со стороны входного отверстия препятствует защитная шайба, имеющая несколько зубцов, не препятствующих подаче троса вследствие того, что трос образован витками стальной проволоки и имеет в сечении неровную форму.
Предложенная конструкция обеспечивает противощуповую защиту устройства, затрудняет несанкционированное воздействие на стопорный механизм через технологический зазор входного отверстия.
Запорно-пломбировочное устройство является устройством одноразового использования, не допускает возможности снятия его с вагона без нарушения целостности конструкции, снимается специальными инструментами. После снятия исключена возможность повторного использования запорно-пломбировочного устройства.