СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ КПД ЦИКЛА КАЛИНЫ И ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПРИ ЭТОМ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

1. Система управления, предназначенная для повышения кпд цикла Калины, которая содержит:
процессор системы управления;
один или несколько датчиков, приспособленных для измерения одного или нескольких параметров цикла Калины и для передачи измеренных данных на процессор системы управления; и
один или несколько компонентов цикла Калины, приспособленных для управления при помощи процессора системы управления, чтобы изменять один или несколько дополнительных параметров цикла Калины.
2. Система управления по п.1, в которой один или несколько датчиков содержат датчик температуры, который измеряет температуру источника теплоты и/или источника охлаждения.
3. Система управления по п.2, в которой один или несколько параметров цикла Калины включают в себя температуру источника теплоты и/или источника охлаждения, а один или несколько дополнительных параметров включают в себя концентрацию базовой рабочей жидкости.
4. Система управления по п.3, в которой один или несколько компонентов цикла Калины содержат клапан управления уровнем сточного резервуара.
5. Система управления по п.1, в которой один или несколько датчиков содержат уровнемер сточного резервуара.
6. Система управления по п.1, в которой один или несколько датчиков содержат датчик давления на входе турбины.
7. Система управления по п.6, в которой один или несколько параметров цикла Калины включают в себя давление рабочей жидкости на входе турбины, а один или несколько дополнительных параметров включают в себя концентрацию базовой рабочей жидкости.
8. Система управления по п.1, в которой один или несколько датчиков содержат уровнемер сточного резервуара и уровнемер бака.
9. Система управления по п.7, в которой один или несколько параметров цикла Калины включают в себя полное количество рабочей жидкости в цикле Калины, а один или несколько дополнительных параметров включают в себя концентрацию базовой рабочей жидкости.
10. Способ повышения кпд цикла Калины, который включает в себя следующие операции:
сбор данных от одного или нескольких датчиков, несущих информацию относительно одного или нескольких параметров цикла Калины, от которых зависит кпд цикла Калины;
передача данных в процессор системы управления с использованием одного или нескольких механизмов передачи;
вычисление одного или нескольких фактических параметров на основании указанных данных, с использованием процессора системы управления;
нахождение одного или нескольких оптимальных параметров, позволяющих повысить кпд цикла Калины; и
автоматическая регулировка одного или нескольких фактических параметров, чтобы получить один или несколько оптимальных параметров.
11. Способ по п.10, в котором сбор данных включает в себя измерение температуры источника теплоты и/или источника охлаждения, а также измерение плотности смеси базовой рабочей жидкости цикла Калины.
12. Способ по п.10, в котором автоматическая регулировка предусматривает регулировку концентрации смеси базовой рабочей жидкости за счет переключения клапана управления сточного резервуара.
13.Способ по п.10, в котором автоматическая регулировка предусматривает регулировку давления на входе турбины рабочей жидкости цикла Калины за счет регулировки производительности насоса.
14. Способ по п.10, в котором один или несколько параметров цикла Калины включают в себя один или несколько параметров, выбранных из группы, в которую входят температура источника теплоты, температура источника охлаждения, давление рабочей жидкости на входе турбины и концентрация базовой смеси.
15. Устройство для реализации термодинамического цикла, которое содержит:
детандер, приспособленный для расширения многокомпонентного парового рабочего потока с преобразованием его энергии в полезную форму и с получением использованного потока;
сепаратор, приспособленный для разделения использованного потока на богатый поток и бедный поток;
бак, приспособленный для приема по меньшей мере части бедного потока из сепаратора и для хранения бедного потока в нем;
клапан, приспособленный для воздействия на объемный расход бедного потока, выходящего из бака;
смеситель, приспособленный для перемешивания выходящего из бака бедного потока с богатым потоком, чтобы получить объединенный поток;
конденсатор, приспособленный для конденсирования объединенного потока, чтобы получить многокомпонентный рабочий поток;
второй теплообменник, приспособленный для нагревания многокомпонентного рабочего потока, чтобы получить паровой рабочий поток;
датчик, приспособленный для измерения коэффициента концентрации многокомпонентного рабочего потока; и
систему управления, приспособленную для автоматического переключения клапана, чтобы изменять коэффициент концентрации многокомпонентного рабочего потока в ответ на изменение параметра термодинамического цикла.
16. Устройство по п.15, которое дополнительно содержит датчик температуры источника теплоты и/или датчик температуры источника охлаждения.
17. Устройство по п.15, которое дополнительно содержит датчик давления на входе турбины.
18. Устройство по п.15, которое дополнительно содержит второй бак, приспособленный для приема многокомпонентного рабочего потока из конденсатора и для хранения многокомпонентного рабочего потока в нем.
19. Устройство по п.15, которое дополнительно содержит второй сепаратор, приспособленный для разделения нагретого многокомпонентного рабочего потока на паровой рабочий поток и обедненный насыщенный жидкий поток.
20. Устройство по п.19, которое дополнительно содержит клапан управления уровнем в баке, приспособленный для управления количеством обедненного насыщенного жидкого потока внутри второго сепаратора.