Способ производства пищевых волокон из свекловичного жома и технологическая линия для его осуществления

1. Способ производства пищевых волокон из свекловичного жома предусматривает отжим жома перед сушкой до влажности 30-40%, высушивание жома и свекловичных пищевых волокон до влажности 10-12% отработанными газами котельных, работающих на газообразном топливе, температура которых 170-200°C, высушенный жом измельчают и фракционируют на четыре фракции: 0-1 мм, 1-2 мм, 2-3 мм и более 3 мм, на дальнейшую переработку подают фракцию 1-2 мм и 2-3 мм, запаривание фракций производят раздельно, так как время запаривания 30 мин для фракции 1.0-2.0 мм и 40 мин для фракции 2.0-3.0 мм, при запаривании одной из фракций ее подают в два этапа по 150 кг, это необходимо для лучшего сбора сора с поверхности воды в процессе запаривания, после сбора сора вносят вторую часть сухого жома, запаривание выполняют с включенным перемешивающим устройством 35-40 об/мин, затем продукт обезвоживают, пропаривают для удаления запаха, делают 1-2 промывки, после чего получают пульпу жома сахарной свеклы, которую направляют на отбелку, для этого вносят 6%=ный раствор едкого калия для корректировки pH до 10,5-11, после чего делают медленное внесение перекиси водорода: 1 часть - 2/3 от общего количества при температуре 45°C, 2 часть - 1/6 от общего количества при температуре 55°C, 3 часть - 1/6 от общего количества при температуре 65°C, после внесения перекиси водорода вносят 6%=ный раствор едкого калия для корректировки pH до 9-9,5, содержимое нагревают до температуры 81-85°C и выдерживают в течение 15 мин, по истечении 15 мин делают промывки и одну доотмывку осмотической водой, после чего получают продукт - пищевые волокна свекловичные, которые направляют на отжим, затем на сушку и фасовку.
2. Технологическая линия для производства пищевых волокон из свекловичного жома, содержащая вертикальный шнековый пресс, разравнивающее устройство с предварительным отжимом для загрузки в сушилку влажных материалов, каскадную сушилку с отопительной системой, работающей на газообразном топливе, молотковую дробилку для измельчения сухого жома с последующим фракционированием на вибрационном грохоте, реактор для запаривания, вибросито, пропарочный шнек, емкости для промывок, реактор для отбелки, вспомогательные емкости и водонагреватели, компрессорную установку для подачи сжатого воздуха, декантер для отделения воды и фасовочное оборудование.