СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИММЕТРИЧНОГО ДИФФУЗОРА С ПРИМЕНЕНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ ЛАЗЕРА

1. Способ изготовления сложного отверстия (1) в подложке (4), в частности сквозного отверстия (1), которое имеет внутреннюю часть (7), которая является, в частности, симметричной, и диффузор (10), поперечное сечение которого отклоняется от поперечного сечения внутренней части (7) и который является, в частности, асимметричным, в котором применяют по меньшей мере один лазер (22) для изготовления внутренней части (7) и диффузора (10), отличающийся тем, что угловое положение (I, II, III, IV, V) лазера (22) относительно подложки (4) изменяют лишь пять раз.
2. Способ изготовления сложного отверстия (1) в подложке (4), в частности сквозного отверстия (1), которое имеет внутреннюю часть (7), которая является, в частности, симметричной, и асимметричный диффузор (10), отличающийся тем, что сначала изготавливают внутреннюю часть (7) отверстия (1) для пленочного охлаждения, при этом одновременно изготавливают также часть диффузора (10), при этом оставшийся остаток (16) для изготовления диффузора (10) снимают лишь в четырех частичных стадиях.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала изготавливают внутреннюю часть (7) отверстия (1), при этом одновременно изготавливают также часть диффузора (10), при этом еще оставшийся остаток (16) для изготовления диффузора (10) сносят по меньшей мере в лишь четырех частичных стадиях (II, III, IV, V), в частности сносят лишь в четырех частичных стадиях.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере для снятия остатка (16) применяют лазер (22), при этом угловое положение (II, III, IV, V) лазера (22) относительно подложки (4) изменяют по меньшей мере четыре раза, в частности лишь четыре раза.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что лазер (22) для изготовления внутренней части (7) или в угловом положении (I) не перемещают.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что лазер (22) для изготовления диффузора (10) перемещают, в частности, по меньшей мере в одном из угловых положений (II, III, IV, V), в особенности над лежащей внутри боковой поверхностью (17а, 17b) остатка (16).
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в несколько стадий изготовления создают соответствующий частичный объем (33, 36, 39, 51) оставшегося остатка (16) посредством прохождения лазерным лучом (25), в частности, по боковой поверхности остатка (16, 33, 36, 39) диффузора (10), при этом лазерный луч (25) ориентируют так, что он образует с обрабатываемой боковой поверхностью угол больше 8°.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что лазерный луч (25) ориентирован так, что он образует с обрабатываемой боковой поверхностью угол больше 10° и меньше 90°, предпочтительно больше 15° и меньше 80° и особенно предпочтительно больше 20° и меньше 60°.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяют импульсный лазерный луч (25), в частности, для создания диффузора (10) или удаления остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, IV, V).
10. Способ по п.1 или 2, в котором применяют лазерный луч (25) с изменяемой шириной импульсов, в частности, для создания диффузора (10) или удаления остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, IV, V).
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность (17b) конструктивного элемента направляют лазерный луч (25) с шириной импульсов от 50 до 800 нс, предпочтительно от 70 до 600 нс и, в частности, от 200 до 500 нс, в частности, для создания диффузора (10) или удаления остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, IV, V).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что на поверхность (17b) конструктивного элемента направляют лазерный луч (25) с шириной импульсов от 50 до 800 нс, предпочтительно от 70 до 600 нс и, в частности, от 200 до 500 нс, в частности, для создания диффузора (10) или удаления остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, IV, V).
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на поверхность (17b) конструктивного элемента направляют лазерный луч (25) с частотой от 20 до 40 кГц, предпочтительно от 25 до 35 кГц и, в частности, от 28 до 32 кГц, в частности, для создания диффузора (10) или удаления остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, IV, V).
14. Способ по п.1, в котором применяют лишь один лазер.
15. Способ по п.1, в котором применяют по меньшей мере два лазера (22), в частности лишь два лазера (22), которые имеют различные признаки мощности.
16. Способ по п.1 или 2, в котором для изготовления диффузора (10) или удаления остатка (16) применяют другие лазерные параметры, чем для изготовления внутренней части (7).
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяют импульсный лазерный луч (25), в частности, для снятия остатка (16), в особенности лишь для снятия остатка (16).
18. Способ по п.1 или 2, в котором применяют лазерный луч (25) с изменяемой шириной импульсов, в частности, для снятия остатка (16, 18, 28) или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, …), в особенности лишь для снятия остатка (16).
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что применяют лазерный луч (25) с шириной импульсов от 50 до 800 нс, предпочтительно от 70 до 600 нс и, в частности, от 200 до 500 нс, в частности, для снятия остатка (16, 18, 28), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, …), в особенности лишь для снятия остатка (16, 18, 28).
20. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяют лазерный луч (25) с частотой от 20 до 40 кГц, предпочтительно от 25 до 35 кГц и, в частности, от 28 до 32 кГц, в частности, для снятия остатка (16), или по меньшей мере во втором угловом положении (II, III, …), в особенности лишь для снятия остатка (16).
21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что создают отверстие (1) для пленочного охлаждения в турбинной лопатке (120, 130), в котором диффузор (10) имеет явно другую геометрическую форму по сравнению с внутренней частью (7), в частности поперечное сечение диффузора (10) увеличено по сравнению с внутренней частью (7).
22. Способ по п.1 или 2, в котором на первой стадии изготовления диффузора (10) или по меньшей мере во втором угловом положении (II) снимают полиэдр, в частности полиэдр с пятью поверхностями.
23. Способ по п.1 или 2, в котором на второй стадии изготовления диффузора (10) или в угловом положении (III) снимают имеющий пять поверхностей полиэдр.
24. Способ по п.1 или 2, в котором вершина (31, 35, 45, 54) удаляемой зоны (33, 36, 42, 48, 16) лежит все дальше внутри отверстия (1).
25. Способ по п.1 или 2, в котором диффузор (10) имеет на поверхности (12) подложки (4) две боковые поверхности (11', 11”), которые расходятся под разными углами (α, β), в частности α<β.
26. Способ по п.25, в котором сначала снимают материал остатка (16) на стороне с большим углом (β).
27. Способ по п.25, в котором на последних стадиях (IV, V) снимают материал остатка (16), который граничит с меньшим углом (α).
28. Способ по п.26, в котором на последних стадиях (IV, V) снимают материал остатка (16), который граничит с меньшим углом (α).