ОДНОСТОЕЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к средствам перемешивания преимущественно сыпучих компонентов и может найти применение в медицине (приготовление порошков лекарств), пищевой промышленности (приготовление различных сыпучих смесей, например, детского питания и др.), других областях народного хозяйства.
Известен гравитационный смеситель для мучнистых продуктов, содержащий корпус, разделенный по высоте на приемную и смесительные секции с горизонтальными рядами рассекателей, причем рассекатели соседних секций взаимно перпендикулярны, при этом смеситель дополнительно снабжен дозаторами непрерывного действия для муки и премиксов, объединителем потоков муки и смеси, вертикальным транспортером - норией для возврата части смеси на рециркуляцию и установленным после нории регулятором смешения (см. патент РФ №2184603, В 01 F 3/18, 10.07.02).
Описанное устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает однородную структуру смеси.
Известно устройство для смешивания сыпучих материалов, содержащее емкость, воздухонагнетатель и вибровозбудитель, при этом воздухонагнетатель выполнен в виде воронкообразной гибкой мембраны, установленной в нижней части емкости и соединенной с вибровозбудителем посредством шатуна с винтовым механизмом (см. свидетельство на полезную модель №20855, В 01 F 3/18, 10.12.01).
Известен смеситель, содержащий основание, установленные на нем привод с редуктором, на выходном валу которого закреплена емкость для смешивания компонентов (см. патент РФ №2165291, В 01 F 3/18, 2001 г.).
Известное устройство не обеспечивает однородность получаемой смеси.
Задача - повышение качества смесей.
Поставленная задача достигается тем, что в одностоечном смесителе, содержащем основание, установленные на нем привод (электродвигатель) с редуктором, на выходном валу которого закреплена емкость для смешивания компонентов, при этом выходной вал редуктора расположен под углом к вертикали, а его ось проходит через центр массы емкости, выполненной в виде бочки, имеющей среднюю цилиндрическую и крайние конические участки.
Заявляемое устройство характеризуется наличием следующих
существенных отличительных признаков:
а) выходной вал редуктора расположен под углом к вертикали;
б) ось выходного вала редуктора проходит через центр массы емкости;
в) емкость выполнена в виде бочки;
г) бочка имеет среднюю цилиндрическую и крайние конические участки.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако признаки «а...г» в них отсутствуют.
Из сказанного выше можно сделать вывод о соответствии заявляемого устройства условиям «новизны».
Из представленного чертежа, приложенного к описанию, видно, что устройство работоспособно, т.е. промышленно применимо.
Заявляемое устройство может быть признано патентоспособным, т.к. оно обладает новизной и промышленно применимо.
Сущность заявленного поясняется чертежом, где изображен общий вид одностоечного смесителя.
Смеситель содержит основание 1, на котором установлен электродвигатель 2, связанный кинематической передачей 3 с редуктором 4, который через муфту 5 соединен с емкостью 6, выполненной в виде бочки, имеющей среднюю цилиндрическую 7 и крайние конические 8 и 9 участки. Выходной вал 10 редуктора 4 расположен под углом а к вертикали, а его ось «О» проходит через центр массы (ЦМ) бочки 6. Бочка 6 имеет крышку 11 и
выпускной кран 12. Бочка 6 заполнена на 0,6% объема смешиваемыми компонентами 13.
Смеситель работает следующим образом.
Вначале открывают крышку 11 и засыпают компоненты 13 в определенной пропорции. Затем закрывают крышку 11 и включают электродвигатель 2, который через кинематическую передачу 3 приводит в действие редуктор 4, а последний выходным валом 10 начинает вращать бочку 6 по стрелке А вокруг оси «О». При этом компоненты 13 перемещаясь друг относительно друга перемешиваются между собой с достаточной степенью качества. Вращение бочки 6 производится в течение времени, которое устанавливается для каждой смеси индивидуально. После перемешивания компонентов 13 бочку 6 устанавливают вертикально, открывают кран 12 и смесь ссыпается в тару (на чертеже не показано). Процесс продолжается вновь при загрузке следующей порции компонентов.