СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФЕНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ получения графеносодержащих материалов, включающий получение интеркалированного графита путем обработки кристаллического графита раствором персульфата аммония в серной кислоте, последующую выдержку полученного интеркалированного соединения графита до расширения, диспергирование расширенного соединения графита, отличающийся тем, что из расширенного соединения графита получают смесь путем его обработки карбамидом и глицерином, а диспергирование графита осуществляют путем его пропускания через зазор между неподвижной и движущейся поверхностями под давлением.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь подают под давлением 0,2-2 МПа в зазор между корпусом и вращающимся диском, причем зазор между этими поверхностями не более 0,2 мм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение компонентов находится в пределах: карбамид: исходный графит - от 4:1 до 8:1; глицерин: исходный графит - от 15:1 до 30:1.
4. Устройство для получения графеносодержащих материалов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, диск, соединенный с приводом вращения, узел подачи исходного материала, отличающееся тем, что в нижней части корпуса установлен диск, приводной вал которого снабжен подшипниковым узлом, закрепленным в центральной расточке крышки, коаксиально установленной в верхней части корпуса с возможностью регулирования зазора между днищем и диском, загрузочное отверстие расположено в центральной части днища и соединено с узлом подачи исходного материала, а разгрузочное отверстие расположено в боковой стенке корпуса выше верхней кромки диска.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что загрузочное отверстие на выходе выполнено в виде воронки.
6. Устройство по пп. 4 и 5, отличающееся тем, что загрузочное отверстие смещено от оси корпуса на расстояние 0,1-0,2 величины его радиуса.