СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАМЕНЬ

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАМЕНЬ
Нредлагаемая полезная модель относится к области строительства, а именно к производству кирпича и керамических камней методом пластического прессования.
Известен строительный камень со сквозными щелевидными пустотами параллельными одной из граней камня и перегородками между ними равной толщины в продольном и поперечном направлении, при этом ширина пустот превышает толшину перегородок и составляет по меньшей мере 1/15 размера камня в направлении теплового потока, а отклонение ширины к длине пустот - не более 1/3 (свидетельство на полезную модель № 6817)
Строительный камень, изготовленный в соответствии с данным техническим решением в соответствии с ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические, согласно которому толшина наружной стенки пустотного строительного камня не должна быть менее 12 мм имеет пустотность не более 23 %, что определяет его недостаточно высокие теплозащитные свойства. Уменьшение толщины перегородок и увеличение длины пустот приведет к увеличению свободной длины перегородок и возникновению деформаций последних, как при формовании, так и при сушке и обжиге.
Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является повышение термического сопротивления строительного камня, которое равно по величине со стороны любой тычковой плоскости.
Техническим результатом от использования предлагаемой полезной модели является получение оптимальной величины пустотности строительного камня при сохранении его механической прочности, а так же равного по величине термического сопротивления со стороны любой тычковой поверхности.
Указанный технический результат достигается тем, что в строительном камне со сквозными щелевыми пустотами, параллельными одной из граней камня, и перегородками между ними, согласно предложению, перегородки выполнены равной толщины в продольном и поперечном направлении, ширина пустот превышает толщину перегородок и составляет по меньшей мере 1/15 размера камня в направлении теплового потока, а отношение ширины к длине пустот - находится в пределах от 0,9 до 1,1.
Предлагаемое конструктивное выполнение строительного камня обуславливает равнопрочность продольных и поперечных перегородок за счет создания при экструзионном формовании равных скоростей экструзии в этих направлениях.
Выбор размера пустот определяется с одной стороны технологическими возможностями, а с другой - необходимостью получения оптимальных значений коэффициента термического сопротивления камня равного по величине со стороны любой тычковой плоскости и его механической прочности, зависящих от пустотности изделия. При этом, уменьшение ширины пустот менее 1/15 от размера камня в направлении теплового потока приведет к увеличению его материалоемкости и снижению пустотности, то есть к ухудшению теплотехнических качеств. Увеличение ширины пустот и, как следствие, уменьшение толщины перегородок приведет к ухудшению прочностных характеристик камня, так как используемые в производстве материалы могут включать крупные фракции, размер которых может быть соизмерим с размером перегородки. Кроме того, предлагаемые соотношения размеров пустот и перегородок обеспечивают создание необходимого уплотнения материала между ними при формовании, а возникающие при сушке и обжиге усадочные напряжения, пропорциональные толщине перегородок, не превосходят предела прочности материала, что снижает вероятность появления трешин.
На фиг. 1 представлен строительный камень, общий вид в плане.
Предлагаемый строительный камень состоит из наружных стенок 1, продольных, поперечных перегородок 2 равной толщины, и пустот 3.
Пустотность строительного камня, изготавливаемого в соответствии с предлагаемой полезной моделью и с учетом требований ГОСТ 530-95 Кирпич и камня керамические составляет 40-48 %, что значительно повышает его коэффициент термического сопротивления по сравнению с известным.
Формование предлагаемого строительного камня производится, например, шихтой, включаюш,ей 75% кембрийской глины и 25% кварцевого песка. Для этого используют фильеру, установленную на выходе стандартного ленточного вакуум-преса с созданием вакуума 0,95 ата, при влажности смеси 16-16,5 % от абсолютной.