ЛОПАТКА ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ С ПЛАТФОРМАМИ, ИМЕЮЩИМИ УГЛОВОЙ ПРОФИЛЬ

1. Лопатка (28) статора осевой турбомашины (2), предназначенная для установки на втулку на кольцевом ряде аналогичных лопаток, при этом лопатка (28) содержит платформу (32, 132, 232, 332, 432, 532) со средствами (34, 134, 234, 334, 434, 534) крепления к втулке, позволяющую выполнять угловую регулировку лопатки, передний край (38, 138, 238, 338, 438, 538), задний край (38, 138, 238, 338, 438, 538) и два противоположных боковых края (36, 136, 236, 336, 436, 536);
отличающаяся тем, что
форма платформы содержит на каждом из своих боковых краев угловой профиль, выполненный с возможностью сопряжения со смежным краем платформы аналогичной смежной лопатки (28), для обеспечения углового позиционирования лопатки по меньшей мере в одном направлении вращения.
2. Лопатка (28) по п. 1, отличающаяся тем, что угловой профиль содержит по меньшей мере одну контактную часть (48, 148, 248, 348, 448, 548), по существу, наклоненную к оси (14) турбомашины под углом, большим либо равным 20°, предпочтительно большим либо равным 45°, более предпочтительно большим либо равным 70°.
3. Лопатка (28) по п. 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из контактных частей (48, 148, 248, 348, 448, 548) углового профиля является, по существу, прямой.
4. Лопатка (28) по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что передний и задний края (38, 138, 238, 338, 438, 538) являются, по существу, прямыми и параллельными, при этом ось (14) турбомашины, по существу, перпендикулярна указанным краям (38).
5. Лопатка (28) по п. 4, отличающаяся тем, что средства крепления на платформе (32, 132, 232, 332, 432, 532) содержат средства (34, 134, 234, 334, 434, 534) для зажима посредством вращения, расположенные, по существу, в центре платформы, при этом контактные части или по меньшей мере одна контактная часть (48, 148, 248, 348, 448, 548) углового профиля расположена с возможностью опоры на соответствующий профиль смежного края смежной лопатки, когда платформа вращается в направлении зажима средств крепления.
6. Лопатка (28) по п. 5, отличающаяся тем, что контактная часть (48 148, 248, 348, 448, 548) углового профиля является частью выступа (40, 140, 240, 340, 440, 540) соответствующего бокового края (36, 136, 236, 336, 436, 536) платформы.
7. Лопатка (28) по п. 6, отличающаяся тем, что каждый из боковых краев (36, 136, 236, 336, 436, 536) платформы дополнительно содержит углубление (42, 142, 242, 342, 442, 542), при этом выступы (40, 140, 240, 340, 440, 540) и углубления (42, 142, 242, 342, 442, 542) размещены с обеих сторон поперечной оси, проходящей через центр вращения лопатки (28).
8. Лопатка (28) по п. 7, отличающаяся тем, что профиль каждого бокового края (36, 136, 336, 436, 536) платформы (32, 132, 332, 432, 532) содержит, по существу, прямую среднюю часть и контактную часть (48, 148, 348, 448, 548) в положении спереди или сзади, предпочтительно, в каждом из двух передних и задних положений.
9. Лопатка (28) по п. 8, отличающаяся тем, что средства (34, 134, 234, 334, 434, 534) крепления содержат винт, проходящий от поверхности платформы, при этом указанная поверхность служит в качестве монтажной поверхности для установки втулки.
10. Статор осевой турбомашины (2), содержащий втулку (30) с внутренней поверхностью и кольцевым рядом лопаток (28), содержащих аналогичные платформы (32, 132, 232, 332, 432, 532), расположенные бок о бок на внутренней поверхности втулки, при этом лопатки выполнены в соответствии с одним из пп. 1-9, причем, по меньшей мере часть углового профиля нескольких смежных лопаток (28) на той же боковой стороне, опирается на соответствующий профиль смежной лопатки (28).
11. Статор по п. 10, отличающийся тем, что лопатки (28) выполнены по п. 5 и платформы (32, 132, 232, 332, 432, 532) лопаток (28) содержат между ними зазоры механической конструкции, соответствующие допуску углового позиционирования лопаток (28), при этом угловые профили множества последовательных лопаток находятся в соприкосновении в направлении зажима средств (34, 134, 234, 334, 434, 534) крепления.
12. Статор по одному из пп. 10 и 11, отличающийся тем, что множество смежных лопаток выполнены с возможностью вращения на более чем 20', предпочтительно на более чем 40', предпочтительнее на более чем 80', еще предпочтительнее на более чем 120' вокруг их средства крепления, когда они не зафиксированы.
13. Способ сборки кольцевого ряда лопаток (28) на втулке (30) статора осевой турбомашины (2), при котором лопатки выполнены по одному из пп. 1-9 и по п. 5, включающий этапы, на которых:
(a) крепят нерегулируемую лопатку (28A) в целом в конечном угловом положении указанного ряда,
(b) последовательно размещают множество лопаток (28) на втулке, для выравнивания указанного ряда лопаток с нерегулируемой лопаткой (28A),
(c) последовательно зажимают средства (34) крепления множества лопаток (28), начиная с нерегулируемой лопатки, для последовательного опирания одной или по меньшей мере одной из контактных частей (48, 148, 248, 348, 448, 548) углового профиля каждой из указанных лопаток на соответствующий смежный профиль предыдущей лопатки.
14. Способ по п. 13, отличающаяся тем, что этап (b) охватывает только часть окружности статора; этап (a) выполняют в нескольких участках на указанной окружности.
15. Способ по п. 13 и 14, отличающаяся тем, что нерегулируемая лопатка является эталонной лопаткой, эквивалентной по меньшей мере двум смежным лопаткам, и при этом способ дополнительно содержит этап, на котором:
(d) производят замену эталонной нерегулируемой лопатки (лопаток) лопатками, выполненными в соответствии с другими лопатками.