КОМПОСТЕР ДЛЯ УСКОРЕННОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ

Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим ускоренное приготовление удобрений из отходов сельскохозяйственного производства.
Известна бродильная камера, содержащая короб с установленным внутри него приспособлением для перемешивания сбраживаемой массы, при этом над коробом установлена вакуум-башня, связанная с приспособлением для перемешивания сбраживаемой массы (SU, авт.свид. № 540589, А01 С 3/02, 1973г.)
Недостатком известной бродильной камеры является то, что в ней осуществляется мокрый процесс ферментации.
Известно устройство для ускоренного приготовления удобрений, содержащее емкость с крышкой для разложения органической массы с приподнятым от её основания щелевым полом, при этом на на крышке установлены воздуховоды, сообщающие её верхнюю часть с атмосферой, а в боковых стенках выполнены отверстия (RU, патент № 2081540, А01 С 3/02, 1997г.)
Недостатком данной конструкции является ее неподвижность при приготовлении удобрений.
Известно и другое устройство-компостер для ускоренного приготовления удобрений, содержащее удлиненный в продольном направлении корпус, в котором продольно расположен перфорированный воздуховод, всасывающее отверстие и выполненное на торцевой части корпуса выходное отверстие для воздуха. (RU, патент № 2044435, А01 С 3/02, 1992г.).
Недостатком описанного компостера является его сложность и большая металлоёмкость, за счет наличия в установке приспособлений, обеспечивающих перемешивание загруженного в него материала.
Задачей описываемой полезной модели является упрощение конструкции устройства, обеспечивающего процесс ферментации сырья, и одновременное ускорение этого процесса без дополнительных материалоемких средств.
Компостер для ускоренного приготовления удобрений содержит вытянутый продольно корпус 1, внутри которого установлена съёмная перегородка 2, разделяющая корпус 1 на рабочий отсек-ферментер 3 и на загрузочный отсек 4. На первом этапе ферментации перегородку лучше ставить теплоизоляционную, а после разогрева загруженной массы перегородку можно заменить на перфорированную, что позволит отдавать тепло следующей загружаемой части массы сырья. Корпус 1 посредством оси 5 установлен на опоре 6 с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости. В нижней части корпуса 1 размещен воздуховод 7, выполненный перфорированным в его верхней части для обеспечения насыщения загруженной в рабочий отсек-ферментер массы кислородом. На продуваемое днище загруженного отсека 4 может быть уложен низкотемпературный источник тепла 8, например, широко применяемый в строительстве тепловой кабель, поддерживающий температуру от 5° до 30° .Низкотемпературный источник тепла может быть использован при пониженной температуре загружаемого сырья. Сочетание конвенции воздуха с регулируемым подогревом создает необходимую подготовку сельскохозяйственного сырья для последующей его ферментации в рабочем отсеке.
Нри наклоне устройства на опоре 6 посредством оси 5 происходит перепад высот между выполненными на торцах корпуса всасывающим 9 и выходным 10 отверстиями корпуса, что создает вакуум, как в трубе. Величина разряжения регулирует количество и скорость прохождения воздуха, осуществляющего конвективную сушку сырья.
Описываемое устройство за счет движения воздуха, создаваемого тягой в корпусе 1 компостера, а в некоторых случаях в сочетании с теплом низкотемпературного источника тепла 10 в загрузочном отсеке обеспечивает низкотемпературную сушку сырья.
Компостер позволяет простейшим способом осуществить процесс ферментации первой партии сырья, а также осуществлять передачу тепла и бактерий каждой последующей партии сырья, загружаемого в соответствующий отсек.