УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ЗАГРУЗОЧНОГО БУНКЕРА МУСОРОПРОВОДА

Полезная модель относится к устройствам для удаления бытовых отходов из многоэтажных зданий по мусоропроводу, а именно: для рыхления и проталкивания мусора из загрузочного бункера в ствол мусоропровода.
Поскольку мусорные массы при попадании в загрузочное устройство мусоропровода не всегда под действием собственного веса проваливаются в ствол мусоропровода, то пользователям нередко приходится прибегать к использованию подручных средств. Существуют и технические решения этой проблемы.
Так, известно загрузочное устройство мусоропровода (а. с. СССР №1309640, E 04 F 17/12), содержащее загрузочный бункер с герметичной крышкой, смонтированный на стволе мусоропровода, и установленный в нижней части бункера с возможностью поворота короб, снабженный приводной рукояткой. Короб выполнен в виде полуцилиндра с дугообразными прорезями по всей поверхности, причем бункер снабжен прикрепленной на его стене щеткой, размещенной под коробом и контактирующей с его прорезями.
В таком устройстве высыпанный в загрузочный бункер мусор дробится при повороте короба на небольшие порции, что способствует их дальнейшему падению в ствол мусоропровода, а жидкие отходы проходят через дугообразные прорези в коробе.
Однако при эксплуатации такого устройства вероятно загрязнение отдельных его частей мусором, в частности, рукоятки короба при высыпании мусора в загрузочный бункер, постепенное загрязнение щетки жидкими отходами, задержка частиц мусора на осях короба. Кроме того, при каждой загрузке мусора в бункер требуется приводить в действие короб, хотя во многих случаях мусор мог бы
проваливаться в ствол мусоропровода самостоятельно. Все это увеличивает трудоемкость и ухудшает гигиенические условия эксплуатации устройства.
Известно также устройство, примененное в загрузочном клапане мусоропровода (заявка ФРГ №ПЕ 19826196 А1, Е 04 F 17/10), в котором для принудительного проталкивания мусора в отвод и ствол мусоропровода предусмотрен шток с наконечником в виде пластины, установленном с возможностью перемещения в отверстии крышки ковша. На наружном конце шток имеет рукоятку, которая при закрытом клапане защищена колпачком, укрепленном на наружной стороне крышки ковша. При переводе ковша в положение для приема мусора колпачок откидывается, шток выдвигается наружу, а после перевода ковша в положение для сброса мусора шток за рукоятку вдвигается внутрь и при необходимости проталкивает мусор в ствол мусоропровода. Затем колпачок закрывается.
Данное устройство является наиболее близким по своей технической сущности к заявляемой полезной модели и выбрано в качестве прототипа.
Однако и в таком устройстве при загрузке мусора в ковш вероятно попадание частиц мусора между наконечником штока и крышкой ковша, а затем в отверстие для прохода штока и на его рукоятку. Также, независимо от того, требуется ли при конкретной загрузке мусора проталкивать его в ствол мусоропровода, необходимо проводить манипуляции со штоком. Те же проблемы будут иметь место и при использовании данного технического решения в загрузочных устройствах, состоящих из бункера с крышкой.
В основу заявляемой полезной модели положена задача создания устройства для прочистки загрузочного бункера мусоропровода, в котором шток с
элементами его установки был бы выполнен таким образом, чтобы устройство было удобнее и гигиеничнее в эксплуатации.
Указанная задача решается тем, что устройство для прочистки загрузочного бункера мусоропровода, состоящее из снабженного наконечником и рукояткой штока, согласно заявляемой полезной модели содержит опору, закрепленную сбоку от загрузочного бункера, и соединенный с ней поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн, в котором выполнено сквозное отверстие с размещенным в нем с возможностью выдвижения в загрузочный бункер штоком, при этом перемещения штока в отверстии ограничены наконечником и примыкающей к штоку частью рукоятки,
Закрепленная сбоку от загрузочного бункера опора позволяет разместить на ней поворотный кронштейн, плоскость перемещений которого может быть предусмотрена на небольшом расстоянии от бункера, что удобно для пользователей, особенно для людей небольшого роста.
Поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн, в котором выполнено сквозное отверстие с размещенным в нем с возможностью выдвижения в загрузочный бункер штоком позволяет отводить кронштейн вместе со штоком в сторону за пределы приемного отверстия бункера и обратно, поэтому приводить в действие устройство можно не при каждой загрузке мусора в бункер, а в тех случаях, когда по усмотрению пользователя требуется штоком разрушить и протолкнуть в ствол мусоропровода образовавшуюся в бункере пробку из мусора. Удобство создает также то, что исключаются неконтролируемые перемещения кронштейна под действием собственного веса. Способствует большей гигиеничности то, что отведенный от бункера в нерабочее положение кронштейн
позволяет максимально удалить от бункера шток и его рукоятку, и то, что при перемещениях над бункером и рядом с ним кронштейн постоянно расположен выше верхнего края бункера.
Ограничение перемещений штока в отверстии кронштейна наконечником и примыкающей к штоку частью рукоятки позволяет исключить вынимание или выпадение штока из кронштейна, что могло бы привести к неудобствам и загрязнению штока. Поскольку из указанных выше признаков следует, что ось отверстия в кронштейне расположена вертикально или под небольшим углом к вертикали, то рукоятка штока будет также постоянно находиться выше верхнего края бункера.
Таким образом, технический результат заключается в том, что заявляемое устройство для прочистки загрузочного бункера мусоропровода более удобно для пользователей вследствие исключения манипуляций с ним при каждой загрузке мусора в бункер, так как при отведенном в сторону за пределы приемного отверстия бункера кронштейном устройство не связано с процессом загрузки мусора в бункер и дальнейшим перемещением мусора в ствол мусоропровода. Более редкий контакт устройства с мусором обеспечивает и более высокую его гигиеничность, на которую положительно влияет и то, что кронштейн и рукоятка штока постоянно расположены выше верхнего края бункера, а приведение устройства в действие осуществляется после того, как мусор будет высыпан в бункер.
По одному из вариантов выполнения устройства оно содержит элементы для фиксации штока в верхнем положении, что облегчает проведение операций с
устройством одной рукой, так как перевод кронштейна из исходного положения в положение над бункером и обратно возможен лишь при поднятом штоке.
По другому варианту выполнения устройства для большего удобства пользователей кронштейн снабжен рукояткой.
По следующему варианту выполнения устройства между кромкой приемного отверстия загрузочного бункера и наконечником находящегося над ним в верхнем положении штока предусмотрен зазор в пределах от 1 до 5 сантиметров. Такая величина зазора не предъявляет высоких требований к точности изготовления устройства и то же время затрудняет использование устройства для проталкивания в ствол мусоропровода предметов, которые не умещаются в загрузочном бункере, так как такие предметы будут препятствовать переводу кронштейна в положение над бункером.
Перечень фигур: одна фигура, изображено предлагаемое устройство.
Полезная модель будет более понятна из рассмотрения конкретного варианта ее выполнения. На фигуре изображено устройство, установленное рядом с размещенным на стволе 4 мусоропровода загрузочным бункером 3, снабженным крышкой 5. Устройство состоит из опоры 11, закрепленной в данном случае на перекрытии 12, и шарнирно 10 соединенным с ней поворотным кронштейном 9. В нем выполнено сквозное отверстие 8, в данном случае вертикальное, в котором размещен с возможностью перемещения шток 2, снабженный наконечником 1 и рукояткой 7. Наконечник 1 и часть рукоятки 7, прилегающей к штоку 2, выполнены с такими размерами, чтобы они не проходили в отверстие 8. Устройство снабжено элементами фиксации штока в верхнем положении (на фигуре не
показаны). Это могут быть, например, резьба в отверстии и на прилегающей к штоку части наконечника. Кронштейн 9 снабжен рукояткой 6.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении кронштейн 9 отведен в сторону. При образовании в бункере 3 пробки из мусорных масс кронштейн 9 поворачивают таким образом, чтобы отверстие 8 располагалось над бункером 3. Затем штоком 2, держась за рукоятку 7, рыхлят и проталкивают мусор в ствол 4. Перемещение штока 2 возможно как в направлении оси отверстия 8. так и под некоторым углом к ней в зависимости от соотношения поперечных размеров штока 2 и размеров отверстия 8.
В пределах объема и сущности заявляемой полезной модели, определенных пунктами патентной формулы, возможны различные ее модификации и дополнения, которые не ограничиваются настоящим описанием.