СИСТЕМА И СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ

1. Система сушки загрузки древесины (23), содержащая:
средство (191) генерирования тепла, предоставляющее тепло, необходимое для сушки загрузки древесины (23),
2
2
средство генерирования потока газообразного охладителя для обработки загрузки древесины путем сгорания биомассы в присутствии O, причем упомянутый поток газообразного охладителя по существу состоит из CO,
средство (17) теплообмена, обеспечивающее возможность передачи тепла, произведенного средством (191) генерирования тепла, в упомянутый поток газообразного охладителя для обработки загрузки древесины (22),
модуль (20) обработки/сушки загрузки древесины (23), содержащий центральный объем (21), известный как технический объем или объем обработки, предназначенный для сушки древесины, и входную (24) и выходную (25) шлюзовые камеры для загрузок древесины (23), расположенные перед и после упомянутого центрального объема (21), и
тепловое средство (11) для дегидратации и конденсации пара, извлеченного из древесины во время цикла сушки.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что центральный объем (21) модуля (20) обработки разделен на по существу идентичные сушильные секции (22), которые формируют туннели, в которых загрузка древесины (23), предназначенная для обработки, следует непрерывному циклу обработки, и каждая секция/туннель (22) обработки выполнена автономной и может быть запрограммирована индивидуально.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что загрузку древесины (23), предназначенную для сушки, транспортируют в туннели (22) на тележечном средстве (30), причем в упомянутом тележечном средстве (30) предусмотрены зонды температуры и влажности, которые обеспечивают возможность непрерывного контроля над загрузкой древесины (23) во время цикла сушки.
4. Система по любому из пп.2 или 3, отличающаяся тем, что боковые стены (41) секций/туннелей (22) центрального объема (21) составлены из металлической двойной перегородки, которая формирует техническое пространство (42), в котором протекает газообразный поток для обработки загрузки древесины (23).
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что внутренняя перегородка (46d, 46g) боковых стен 41 центрального объема (21) обработки содержит вертикальные жалюзи (71), обеспечивающие возможность распыления газообразного потока обработки над загрузкой древесины (23) или извлечения газообразной смеси после обработки.
6. Система по п.4, отличающаяся тем, что внешняя перегородка (44а, 44b) боковых стен (41) центрального объема (21) обработки выполнена цельной и расположена с возможностью: (i) либо закрывать объем обработки на внешней стороне, причем упомянутая внешняя перегородка (44а) выполнена изолированной теплозащитой, (ii) либо разделять две параллельные секции/туннели (22) и разделять два соответствующих технических пространства (42), в которых протекают газы обработки.
7. Система по п.4, отличающаяся тем, что техническое пространство (42) стен, в котором протекает газообразный поток обработки, разделено в продольном направлении секции/туннеля (22) внутренними вертикальными перегородками (28), которые разграничивают зоны обработки, известные как этапы/зоны или технические зоны.
8. Система по п.2, отличающаяся тем, что:
потолок, по меньшей мере, одной секции/туннеля (22) содержит два наложенных друг на друга металлических листа, формирующих техническое пространство (72), которое может быть разделено вертикальными перегородками, чтобы разграничить зоны обработки,
по меньшей мере, одна секция/туннель (22) содержит средство распределения газообразного потока обработки загрузки древесины (23) и средство извлечения газообразной смеси после обработки,
упомянутое средство распределения газообразного потока обработки загрузки древесины (23) и упомянутое средство извлечения газообразной смеси после обработки расположены в техническом пространстве (72) расположенной в потолке секции (22), и
упомянутое средство распределения/извлечения включает в себя:
кессон (73) реверсирования потока,
канал (74), соединяющий техническое пространство (47g) левой стены (46g) с кессоном (73) реверсирования потока,
канал (75), соединяющий техническое пространство (47d) правой стены (46d) с кессоном (73) реверсирования потока,
канал (76), соединяющий кессон (73) реверсирования потока с каналом (761) подачи газообразного потока обработки, и
канал (77), соединяющий кессон реверсирования потока с используемым каналом (771) извлечения газообразного потока.
9. Система по п.8, отличающаяся тем, что кессон (73) реверсирования потока установлен с возможностью чередовать направление потока газа охладителя и извлеченного газа.
2
10. Система по п.8, отличающаяся тем, что средство (11) тепловой дегидратации или конденсации установлено в канале (77), соединяющем кессон (73) реверсирования потока с используемым каналом (771) извлечения газообразного потока, и содержит распылители (78) жидкого CO.
11. Система по п.1, отличающаяся тем, что она также содержит средство смешивания газообразного потока на выходе средства (11) конденсации или дегидратации с газообразным потоком обработки.
12. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство генерирования тепла содержит средство (191) сгорания твердого топлива, при этом упомянутое твердое топливо по существу содержит растительную биомассу, и средство генерирования потока газообразного охладителя обработки, соответствующего средству генерирования тепла.
13. Система по п.1, отличающаяся тем, что она также содержит средство конденсации части газообразного потока, произведенного средством генерирования потока газообразного охладителя обработки.
14. Система по п.1, отличающаяся тем, что входная (24) и выходная (25) шлюзовые камеры содержат средство (50), обеспечивающее возможность бокового перемещения тележек (30).
15. Способ тепловой сушки загрузки древесины (23), осуществленный в системе по любому из предыдущих пунктов, содержащий этапы, согласно которым:
генерируют тепло средством (191) генерирования тепла,
2
генерируют поток газообразного охладителя для обработки загрузки древесины в результате сгорания биомассы в присутствии 02, причем упомянутый поток газообразного охладителя по существу содержит CO,
выполняют теплообмен, обеспечивающий возможность передачи тепла, произведенного средством (191) генерирования тепла, в упомянутый газообразный поток обработки загрузки древесины (23), и
выполняют этап сушки загрузки древесины (23), содержащий:
этап, на котором упомянутую загрузку древесины (23) вводят в объем (21) обработки,
последовательность сушки упомянутой загрузки древесины (23) в упомянутом объеме (21) обработки, и
этап, на котором упомянутую высушенную загрузку древесины (23) выводят из объема (21) обработки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что также содержит восстановление или переработку отходов газообразного потока обработки после обработки загрузки древесины (23).
2
17. Способ любому из пп.15 или 16, отличающийся тем, что генерирование тепла выполняют путем сгорания растительной биомассы в присутствии O.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что часть газа, генерируемого в результате сгорания, сжимают и запасают, причем упомянутый способ также содержит использование газа, запасенного устройством, предназначенным для обеспечения сушки загрузки древесины (23).
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутый способ также содержит фильтрацию не сгоревшего углерода из газообразного потока обработки, и рециркуляция газообразного потока обработки содержит фазу конденсации и/или дегидратации.
20. Способ по п.15, отличающийся тем, что техническая зона объема обработки находится под постоянным отрицательным давлением.