ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к оборудованию для отделки проката и может быть использовано в листоправильных машинах для правки широкого горячекатаного стального листа.
Правка проката, в том числе - листового, является одной из завершающих операций прокатного производства. Для правки листового проката используются правильные машины различной конструкции, достаточно подробно описанные, например, в книге А.А.Королева «Механическое оборудование прокатных и трубных цехов», М., «Металлургия», 1987, с.137-147.
Наиболее часто для правки листового проката используются роликовые правильные машины, содержащие рабочие и опорные ролики, причем, последние обычно выполняются с большим диаметром, а рабочие ролики расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу.
Известна машина для правки полосового проката, у которой бочка каждого ролика выполнена с переменным по ее длине диаметром, с криволинейной образующей и с буртом на одном из торцов бочки (см. а.с. СССР №1529545, кл. B21D 1/02, опубл. 30.03.88 г.). Однако эта листоправильная машина непригодна для правки широких горячекатаных листов.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является листоправильная машина, описанная в книге А.И.Целикова и др. «Машины и агрегаты металлургических заводов» т.3, М., «Металлургия», с.452-453.
т
Эта машина содержит верхние и нижние рабочие и опорные ролики заданных размеров, выполненные из хромистой стали, и характеризуется тем, что для правки листов толщиной более 4 мм машина содержит 9...11 роликов, а допускаемое контактное напряжение на ролик не превышает двойного предела текучести σ выправляемого листа. Недостатком известной листоправильной машины является относительно невысокая износостойкость ее роликов, что снижает производительность технологической линии, в которой установлена машина.
Технической задачей настоящей полезной модели является увеличение производительности за счет повышения износостойкости опорных роликов машины.
т
Для решения этой задачи у предлагаемой листоправильной машины для правки широких горячекатаных листов, содержащей верхние и нижние рабочие и опорные ролики заданных размеров, выполненные из упрочненной стали, для правки листов толщиной 6...16 мм с пределом текучести σ≤790 МПа используются ролики из стали 45 с соотношением диаметра рабочих роликов к диаметру D опорных роликов в пределах 0,920...0,925, при этом нижние опорные ролики выполнены с поверхностным хромовольфрамовым слоем толщиной (0,075... 0,079)D и он же может быть выполнен из стали 3Х2В8.
Приведенные параметры роликов машины получены при обработке опытных данных и являются эмпирическими.
Сущность заявляемого технического решения заключается в использовании нижних опорных роликов, наплавленных сталью повышенной износостойкости. Эти ролики при правке горячекатаных листов подвергаются повышенному износу не только из-за взаимного неизбежного проскальзывания поверхностей рабочих и опорных в сочетании со значительными контактными напряжениями, но и в результате попадания окалины, отслаивающиеся с поверхности выправляемых листов и попадающей в зону контакта нижних рабочих и опорных роликов. Наличие же дополнительного упрочненного слоя на бочках опорных роликов повышает их износостойкость.
Предлагаемая листоправильная машина (расположение ее роликов) схематично показана на фиг.1, а ее нижние рабочий и опорные ролики - на фиг.2.
Машина (см. фиг.1) содержит верхние рабочие 1 и опорные 2 ролики, а также нижние рабочие 3 и опорные 4 ролики, расположенные в шахматном порядке относительно друг друга. Рабочий ролик 3 нижнего ряда (см. фиг.2) опирается на 2 опорных ролика 4, длина l бочки которых в два с лишнем раза меньше длины L рабочего ролика. Бочка 5 утих опорных роликов содержит наплавленный упрочненный слой 6. Соотношение величин диаметров рабочих и опорных роликов d/D=0,920...0,925, а толщина слоя 6-h=(0,075...0,079)D.
При работе машины выправляемый лист 7 проходит между роликами 1 и 3, установленными с заданным зазором 6, величина которого зависит от толщины металла и диаметра d роликов - происходит упруго-пластический продольный изгиб листа и осуществляется его правка.
Опытную проверку заявляемого технического решения осуществляли на семироликовой правильной машине (все ролики из стали 45) стана горячей прокатки 2350 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
т
С этой целью приправке горячекатаных листов толщиной 6...16 мм из сталей различных марок с пределом текучести σ=≤790 МПа использовали опорные ролики различного диаметра (т.е. варьировали величину d/D) и с разной толщиной h упрочненного слоя их бочек.
Наилучшие результаты (максимальные износостойкость роликов и производительность) получены с использованием предлагаемого изобретения. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели.
Так при 0,920>d/D>0,925 происходил неравномерный износ рабочих и опорных роликов нижнего ряда машины, что вынуждало их раздельную замену и приводило к дополнительным простоям со снижением производительности. При толщине упрочненного слоя h<0,075D опорные ролики нижнего ряда изнашивались быстрее рабочих роликов, а при h>0,079D - наоборот.
Использование опорных роликов нижнего ряда машины без упрочненного слоя (т.е. как у машины, взятой в качестве ближайшего аналога) уменьшило длительность их рабочей кампании почти на 30% и, соответственно, снизило производительность. Таким образом опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.
По данным технико-экономических исследований, выполненных в ОАО «ММК», использование настоящего изобретения на стане 2350 комбината позволит производительность листоправильной машины, установленной в потоке этого стана (и самого стана) не менее, чем на 30%.
Пример конкретного выполнения
т
Листоправильная семироликовая машина предназначена для правки горячекатаных листов толщиной 6...16 мм из стали с σ≤790 МПа и содержит в нижнем ряду рабочие ролики с d=360 мм и опорные (по два на каждый рабочий ролик) с D=d/0,9225=390 мм; длина бочек роликов - L=2350 и ℓ=600 мм.
Опорные ролики этого ряда (как и все остальные) изготовлены из стали 45; на опорных роликах наплавлен упрочненный слой толщиной h=0,077D=0,077×390=30 мм из стали 3X2B8.