УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ УКУПОРКИ КРЫШКОЙ ТАРЫ ТИПА СТЕКЛЯННЫХ БАНОК

Полезная модель относится к укупорочной технике, в частности к оборудованию для ручной укупорки крышкой тары типа стеклянных банок и может быть использовано преимущественно при домашнем консервировании и хранении продуктов питания.
Известно устройство для укупорки банок, содержащее камеру, соединенный с ней насос, выполненный в виде корпуса со смонтированным в нем штоком с поршнем, с расположенными один под другим клапанами, в стенке камеры имеются два отверстия разного диаметра (патент РФ №1799352, Б.И. №8, опубл. 28.02.93.).
К недостатком устройства можно отнести недостаточную надежность укупорки.
Известно устройство для вакуумной укупорки банок крышкой тары типа стеклянных банок наиболее близкое к заявленному техническому решению, совпадающее с ним по большинству характеризующих его конструктивных признаков и выбранное в качестве прототипа (патент РФ №2103222, опубл. 27.01.98.). Устройство содержит корпус насоса, выполненный в виде цилиндра с расположенным в нем штоком, наружный конец которого снабжен ручкой, а внутренний конец - поршнем с манжетой.
Данная конструкция не обеспечивает достаточной надежности укупорки, недолговечна в эксплуатации.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является увеличение срока службы изделия, удобство в эксплуатации, повышение надежности устройства.
Технический результат достигается тем, устройство для вакуумной укупорки крышкой тары типа стеклянных банок, содержащее корпус, внутренняя часть которого выполнена в виде цилиндра с открытым нижним концом и закрытым верхним концом с отверстием, в котором расположен шток, верхний наружный конец штока снабжен ручкой, а на другом конце штока закреплена манжета, нижняя часть цилиндра, расположенная у нижнего открытого конца, выполнена расширенной, с диаметром равным или меньше (в диапазоне 0,97-1,0) внешнего диаметра части манжеты, прилегающей к поверхности цилиндра и с плавным переходом к основной части цилиндра, например, в виде конуса.
В одном из вариантов устройства край наружной расширенной части манжеты снабжен буртиком, например, скругленной формы в поперечном сечении.
Устройство для вакуумной укупорки крышкой тары типа стеклянных банок показано на фиг.1 (общий вид в сечении) и на фиг.2 (нижний конец устройства в сечении).
Устройство содержит корпус 1, выполненный с открытым нижним концом и закрытым верхним концом с отверстием- Внутренняя часть корпуса выполнена в виде цилиндра 10. Закрытый верхний конец корпуса 1 может быть выполнен в виде, например, навинчиваемой на корпус 1 гайки 6 с отверстием 11 в ней. На верхнем конце расположенного в отверстии 11 штока 2 размещена ручка 3. Закрепление ручки 3 на штоке 2 может быть выполнено посредством винта 5 в углублении ручки 3, закрываемой крышкой 4. Под ручкой на штоке 2 размещено демпфирующее кольцо 7, выполненное из эластичного материала, например, резины.
На нижнем конце штока 2 закреплена манжета 8 из эластичного материала, например, резины. Нижний конец штока 2 может быть выполнен расширенным для уменьшения разницы между внешним и внутренним диаметрами манжеты 8. Это позволяет обеспечить более равномерное прижатие манжеты всеми сторонами к поверхности цилиндра 10. Манжета 8 может быть выполнена конусообразной с закреплением узкой части манжеты 8 на конце штока 2 так, что расширенная ее часть направлена во внутреннюю часть цилиндра 10 в сторону верхнего конца штока 2. Манжета 8 имеет внутренний буртик 12, который размещен в канавке на нижнем конце штока 2. В одном из вариантов устройства для обеспечения постоянного плотного прилегания манжеты 8 к цилиндру 10 при повышении разряжения в
цилиндре 10 во время откачивания воздуха из банки через ее клапан, край наружной расширенной части манжеты 8 снабжен буртиком 13, например, скругленной формы в поперечном сечении. Благодаря буртику 13 уменьшается площадь соприкосновения с цилиндром 10, что приводит к уменьшению коэффициента трения (насос работает легче) и исключается полностью эффект залипания манжеты на поверхности цилиндра 10.
Внутренняя часть цилиндра 10, расположенная у нижнего открытого конца цилиндра 10, выполнена расширенной, с диаметром равным или меньше (в диапазоне 0,97-1,0) внешнего диаметра части манжеты 8, прилегающей к поверхности цилиндра 10 и с плавным переходом к основной части цилиндра 10, например, в виде конуса. Сделанное в нижней части цилиндра 10 высвобождение для манжеты 8 позволяет уменьшить деформацию манжеты 8 в нерабочем состоянии (при нижнем положении штока), соответственно сохранить эластичные свойства и работоспособность манжеты 8 за счет уменьшения остаточной деформации и таким образом увеличить срок службы изделия.
На внешней стороне нижнего конца корпуса 1 расположен узел уплотнения 9 при прижатии устройства к крышке, выполненный, например, в виде эластичного кольца, размещенного в углублении.
Устройство работает следующим образом. В углубление крышки с клапаном, размещенной на банке, (на чертеже условно не показаны, как не отражающие сущность предложения) плотно вставляют узел уплотнения 9 при прижатии устройства к крышке. При этом нажатием корпусом 1 на крышку обеспечивают плотное прилегание устройства к крышке, а крышки - к банке. При осуществлении возвратно-поступательных движений штока 2 с помощью ручки 3 создается разряжение в банке, что позволяет атмосферному давлению прижать крышку плотно к краям банки. Количество движений зависит от заполнения банки продуктом и объема оставшегося воздуха в банке.
При движении штока 2 вверх воздух из верхней части цилиндра 10 над манжетой 8 выходит между поверхностями штока 2 и отверстия 11, а в нижнюю часть цилиндра 10 под манжетой 8 поступает воздух из банки через клапан крышки. При движении штока 2 вниз клапан крышки закрывается, а оставшийся в нижней части цилиндра 10 воздух переходит в верхнюю часть цилиндра 10 между манжетой 8 и поверхностью цилиндра 10. Для создания более глубокого вакуума откачку воздуха продолжают. Насос позволяет создать вакуум до 95%. При самопроизвольном возврате штока 2 вниз до упора откачку воздуха прекращают. После окончания процесса консервирования, шток 2 приводят в нижнее положение, конусообразная часть манжеты 8 в нижней части цилиндра 10 выпрямляется и снимается напряжение ее
материала. Это положение штока 2 обеспечивает сохранение эластичных свойств материала манжеты 8 между процессами консервирования.
Заявляемое устройство может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства.