УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОГО МЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Полезная модель относится к установкам для контактного меднения проволоки.
Известна установка для контактного меднения проволоки по патенту РФ №2057190, МПК C21D 9/52, 27.03.1996, содержащая технологические ванны, систему обводных и погружных роликов, предназначенных для погружения и транспортирования проволоки, и поворотную крышку. Погружные (рабочие) ролики выполнены в виде роликовых систем полиспастного типа. Число витков проволоки в каждой ванне определяется скоростью протяжки проволоки и заданным временем выдержки проволоки в каждой технологической ванне (0,5-3,0 с).
Известная установка для контактного меднения проволоки является наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели и выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа).
К недостаткам известной установки для меднения проволоки следует отнести:
- моноблочное исполнение устройства погружения и транспортировки проволоки в виде поворотной крышки, на которой смонтированы все рабочие элементы (обводные и рабочие ролики на кронштейнах, обтиры), что обусловливает значительные затраты мускульной энергии оператора из-за большой массы поворотной крышки с элементами или необходимость применения электропривода, что, в свою очередь, неоправданно усложняет конструкцию установки;
- относительное неудобство в обслуживании установки, в частности, при запасовке (заправке) проволоки, поскольку погружные ролики смонтированы на кронштейнах, закрепленных перпендикулярно поворотной оси с обводными роликами;
- вредные условия труда и повышенная опасность травматизма при возможном обрыве проволоки в процессе работы установки, поскольку поворотная крышка при погружении рабочих роликов в технологические ванны не закрывает их полностью (см. фиг.2 патента №2057190).
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение удобства в обслуживании установки для контактного меднения проволоки и улучшения условий труда оператора установки.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для контактного меднения проволоки, содержащей технологические ванны, систему обводных и погружных роликов, предназначенных для погружения и транспортирования проволоки, и поворотную крышку, согласно полезной модели, технологические ванны снабжены горизонтальной полкой, жестко закрепленной на задней стенке ванн в их верхней части, на которой смонтированы обводные ролики, установленные на вертикальных осях, причем погружные ролики смонтированы на кронштейнах, закрепленных на общей поворотной оси, установленной в верхней части технологических ванн, а поворотная крышка шарнирно установлена на консольной части горизонтальной полки.
Указанная выше совокупность существенных признаков полезной модели на дату подачи заявки не известна в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна".
Заявляемая полезная модель может быть реализована промышленным способом с использованием известных технических средств и соответствует требованиям критерия "промышленная применимость".
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг.1 схематично показана заявляемая установка для контактного меднения проволоки, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Установка для контактного меднения проволоки содержит технологические ванны 1, количество, последовательность и функциональное назначение которых соответствует технологическому процессу меднения проволоки, систему обводных 2 и погружных 3 роликов, предназначенных для погружения и транспортирования проволоки, промежуточные ролики 4 и поворотную крышку 5.
Технологические ванны 1 снабжены горизонтальной полкой 6, жестко закрепленной на задней стенке ванн 1 в их верхней части. На горизонтальной полке 6 смонтированы обводные ролики 2, установленные на вертикальных осях, причем погружные ролики 3 смонтированы на кронштейнах 7, закрепленных на общей поворотной оси 8, установленной в верхней части технологических ванн, а поворотная крышка 5 шарнирно установлена на консольной части горизонтальной полки 6. Поворотная ось 8 снабжена рукояткой 9.
Работа установки для контактного меднения проволоки осуществляется следующим образом.
Перед началом работы установки оператор открывает поворотную крышку 5, контролируя заполнение ванн 1 технологическими растворами в соответствии с техпроцессом контактного меднения проволоки. При этом рукояткой 9 поворотная ось 8 с кронштейнами 7, на которых закреплены погружные ролики 3, поворачивается до выведения роликов 3 из рабочего положения в горизонтальное (см. фиг.1).
Далее вручную проволока с разматывателя (на чертежах не показан) через обводной ролик 2 и промежуточный ролик 4 направляется на погружные ролики 3 первой технологической ванны 1, затем через второй промежуточный ролик 4 и второй обводной ролик 2 на систему погружных роликов 3 второй технологической ванны и аналогичным образом до выходного обводного ролика 2 установки, с которого проволока поступает на вытяжное устройство (последнее не показано).
По окончании операции запасовки проволоки погружные ролики 3 посредством рукоятки 9 опускают в ванны, заполненные технологическим растворами (см. фиг.2), затем поворотной крышкой 5 закрывают ванны и включают вытяжное устройство, осуществляя перемещение проволоки с заданной скоростью через технологические ванны 1 и ее омеднение.
Организация раздельного привода системы погружных роликов 3, с одной стороны, и поворотной крышки 5 - с другой стороны, позволяет существенно уменьшить энергозатраты на перемещение указанных элементов установки в процессе выполнения технологических операций. Расположение обводных 2 и погружных 3 роликов в одной плоскости при запасовке проволоки (см. фиг.1) повышает удобство в эксплуатации установки и сокращает время подготовительных операций. Работа с закрытыми крышкой 5 ваннами исключает травматизм при обрыве проволоки и снижает вредное воздействие брызг и паров химических реагентов на организм оператора.