УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СУШКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ТРУБОК

Устройство предназначено для промывки и сушки малогабаритных трубок, используемых в релейной технике, а также в других отраслях промышленности.
Известно устройство для мойки и сушки стеклянных трубок (Авторское свидетельство СССР №136019 опубл. в «Бюллетене изобретений» №4 за 1961 г. ), выполненное в виде вертикального резервуара, сообщающееся с источником пароснабжения, водоснабжения и воздухоснабжения, причем оно снабжено монтированными на наконечнике, отогнутыми в одну сторону трубками, свободно вращающимися под действием выходящей из них воды, омывающей стеклянные трубки. Предлагаемое устройство предназначено для мойки и сушки стеклянных трубок, внутренний диаметр которых превышает 1 мм и не пригодно для трубок с внутренним диаметром менее 0,5 мм.
Известен аппарат для чистки и сушки вискозиметров производства KOEHLER INSTRUMENT (www.simas.ru), предназначенный для чистки и сушки стеклянных капиллярных вискозиметров с использованием растворителя и сжатого фильтрованного воздуха. Хотя этот аппарат для чистки и сушки вискозиметров позволяет обрабатывать трубки с внутренним диаметром менее 0,5 мм, но он рассчитан на обработку трубок с внешним диаметром более 2 мм.
Наиболее близким техническим решением, прототипом, является установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок (Авторское свидетельство №486817 опубл. 05.10.1975 г. ), включающая последовательно установленные загрузочное устройство, камеры струйной промывки и сушки, разгрузочное устройство, систему транспортеров для перемещения обрабатываемых трубок с одной рабочей позиции на другую, содержащую раскатчик, установленный за загрузочным устройством, весовой накопитель, укрепленный над камерой струйной промывки, расположенный после разгрузочного устройства, центрирующий механизм, а также сортирующее устройство и разгрузочный накопитель.
Недостатком прототипа является его техническая сложность, высокая энергоемкость и невозможность качественной обработки трубок с внутренним диаметром менее 0,5 мм.
Целью полезной модели является создание такого устройства, которое бы позволило обрабатывать трубки с внешним диаметром менее 2 мм и внутренним менее 0,5 мм, причем устройство должно быть простым и низкоэнергоемким.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки и сушки малогабаритных трубок, включающее загрузочное устройство, содержит бак с моющим раствором и воздухораспределитель, соединяющиеся системой трубопроводов, оборудованных кранами, для подвода к трубкам моющего раствора и сжатого воздуха, с емкостью для приема отработанной жидкости, к стенке которой закреплено загрузочное устройство. Это устройство представляет собой корпус с установленным внутри него приспособлением для размещения трубок, состоящим из двух состыкованных между собой одинаковых пластин с трубками, каждая из которых содержит паз, глубиной равной половине наружного диаметра трубок, и длиной, пропорциональной некоторому целому числу их наружных диаметров, причем пластины по краям имеют заплечики, упирающиеся в корпус, а ширина паза корпуса равна суммарной толщине состыкованных пластин, при этом пластины в корпусе имеют возможность удерживаться основанием паза корпуса с одной стороны и выступом ввертного корпуса загрузочного устройства - с другой, причем в месте стыковки с пластинами вертикальные поверхности обоих корпусов имеют пазы для подачи моющего раствора или сжатого воздуха шириной, равной внутреннему диаметру трубок, расположенные напротив последних.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для промывки и сушки малогабаритных трубок.
На фиг. 2 изображено загрузочное устройство.
На фиг. 3 изображено загрузочное устройство в разрезе.
Устройство включает бак 1 с моющим раствором, воздухораспределитель 2, емкость для приема отработанной жидкости 3, соединенную с баком 1 и воздухораспределителем 2 системой трубопроводов 4, оснащенных кранами 5, 6, 7 и 8. К стенке емкости 3 закреплено загрузочное устройство 9, которое состоит из корпуса 10 с установленным внутри приспособлением, состоящим из двух одинаковых пластин 11, состыкованных между собой пазами (не показано), в которых размещены обрабатываемые трубки 12. Пластины 11 содержат заплечики 13. На корпусе 10 с помощью гайки 14 установлен ввертной корпус 15, входящий в состав загрузочного устройства 9.
Конструкция устройства позволяет устанавливать трубки с минимальным внутренним диаметром 0,1 мм. Устройство может быть использовано для любых малогабаритных типоразмеров трубок, при наличии изготовленных пластин для трубок с пазами, необходимых размеров.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые трубки устанавливают в паз пластины 11 одна к другой. После заполнения паза пластины 11 трубками его накрывают второй пластиной 11 и вставляют в паз (не показано) корпуса 10, закрепленного в стенке емкости 3, до упора, при этом заплечики 13 ограничивают движение пластин 11 в боковом направлении. Корпус 15 вставляют в паз (не показано) корпуса 10 до соприкосновения с пластинами Ни закручивают гайку 14 до упора. Открывают краны 5 и 6, а краны 7 и 8 закрывают. Внутри бака 1 находится моющая жидкость, заливаемая через кран 8, которая под действием сжатого воздуха, направляемого через воздухораспределитель 2, подается по системе трубопроводов в корпус 15 на обрабатываемые трубки. По окончании промывки краны 5 и 6 закрывают, а кран 7 открывают. При этом на обрабатываемые трубки через воздухораспределитель 2 подается сжатый воздух. По окончании сушки кран 7 закрывают и извлекают трубки.
Таким образом, благодаря применению несложного загрузочного устройства, содержащего приспособление с состыкованными пластинами, имеющими пазы для размещения трубок, обработка трубок может быть проведена достаточно просто и с минимумом энергозатрат.