СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОЙ СРЕДЫ
METHOD OF WATER TREATMENT

Изобретение относится к области очистки воды и водных растворов с использованием ультразвуковых колебательных систем.
Известен способ, согласно которому осуществляют опреснение воды при воздействии на поток опресняемой воды магнитным полем и упругими волнами ультразвуковой частоты, где частоту устанавливают выше 100 кГц (RU 2120415, 20.10.1998).
Однако при такой обработке внутренняя поверхность магнитов постоянно покрывается солями, снижающими магнитную проницаемость, что приводит к снижению эффективности опреснения.
4
2
Известен способ подготовки питьевой воды, в котором производят ультразвуковую обработку полем с интенсивностью (1÷70)·10 Вт/м, создаваемым гидродинамическим генератором, и одновременно осуществляют подачу кислородосодержащего газа (RU 2333156, 10.09.2008).
2
Известен также способ очистки сточной воды, включающий механическую очистку, физико-химическую очистку, отстаивание, биологическую очистку, в котором физико-химическую очистку осуществляют посредством обработки воды электрокоагуляцией, совмещенной с периодическим воздействием ультразвуковыми колебаниями с частотой 20-25 кГц при мощности 1-3 В/см (RU 2328455, 10.07.2008).
Недостатками данного способа являются невысокая степень очистки воды, содержащей повышенную концентрацию трудноокисляемых веществ, высокие энергозатраты и необходимость утилизации образующихся отходов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки воды и водных растворов, включающий корректировку pH многократным поочередным снижением давления высоконапорной жидкости при ее рециркуляции до величины, при которой происходит ее кавитация, с последующим повышением давления до величины, при которой кавитация прекращается, после чего рециркулируемую жидкость нагревают, и часть высоконапорной жидкости отбирают на фильтрацию, из оставшегося рециркуляционного потока отбирают скавитированную жидкость, выдерживают ее до схлопывания кавитационных пузырьков и осаждения образовавшихся твердых примесей, после чего возвращают стабилизированную жидкость в рециркуляционный поток низкого давления. Кавитацию осуществляют гидродинамическим или ультразвуковым способом (RU 2240984, 27.11.2004).
Известный способ позволяет расширить функциональные возможности за счет комплексной подготовки жидкости (умягчение, обеззараживание, снижение содержания солей и взвешенных частиц). Однако данный способ является достаточно сложным, продолжительным и энергоемким.
Задачей настоящего изобретения является интенсификация и упрощение процесса подготовки воды и водных растворов с получением очищенной водной среды.
2
Поставленная задача решается описываемым способом очистки водной среды, который включает заполнение емкости водной средой, обработку среды в упомянутой емкости при пониженном давлении с обеспечением акустической кавитации путем одновременного воздействия на водную среду источников ультразвуковых колебаний различной частоты, направленных навстречу друг другу, при этом используют низкочастотный источник, возбуждающий широкий спектр частот, и высокочастотный источник, возбуждающий одну частоту колебаний, величина которой в 10 раз превышает величину основной гармоники низкочастотного источника, обработку осуществляют при создании в емкости, заполненной водной средой, разряжения, равного 0,3-0,9 кгс/см, и процесс ведут до достижения в обрабатываемой среде индекса кавитации, равного 0,15-0,5, и проведение последующей фильтрации обработанной водной среды.
Предпочтительно низкочастотный и высокочастотный источники установлены в емкости соосно, на расстоянии между ними, равном 1/4 от величины длины волны низкочастотного источника.
Предпочтительно емкость заполняют водной средой на высоту, равную 1/2 от длины волны низкочастотного источника.
Предпочтительно основная частота колебаний, создаваемая низкочастотным источником, составляет 1,8 кГц, а частота колебаний, создаваемая высокочастотным источником, составляет 18 кГц.
2
2
Для осуществления данного способа в качестве источника низкочастотных колебаний можно использовать гидроакустический излучатель «ножевого типа». В качестве источников высокочастотных колебаний можно использовать магнитострикционный преобразователь. При заявленном размещении упомянутых источников колебаний возникающие в водной среде акустические поля направлены соосно друг другу, за счет чего в емкости с жидкостью создается лавинообразная кавитация, приводящая к эффективной дегазации. Удаление газа из емкости происходит непрерывно и обеспечивается проведением процесса при заявленном интервале разряжения. Уменьшение разряжения ниже 0,3 кгс/см снижает степень дегазации, а повышение выше 0,9 кгс/смнеоправданно повышает энергозатраты. Наличие в акустическом поле лавинообразной кавитации при наличии разряжения приводит к резкому разрыву межмолекулярных связей и снижению вязкости водной среды. Заявленный индекс кавитации, создаваемый в обрабатываемой водной среде, приводит к снижению вязкости жидкости (без ее нагрева) на 30-50%, что позволяет при осуществлении последующей фильтрации снизить продолжительность этой стадии и увеличить на 20-25% объем профильтрованной воды в единицу времени. Для фильтрации можно использовать различные устройства, исходя из состава обрабатываемой жидкости и требований к целевому продукту. На конечной стадии процесса можно осуществлять микрофильтрацию, ультрафильтрацию, обратный осмос и т.п.
Реализацию изобретения осуществляют на простой установке, одна из возможных схем которой приведена на фиг.1, где
1 - трубопровод для подачи воды;
2 - манометр;
3 - гидроакустический излучатель низкой частоты;
4 - ультразвуковой излучатель высокой частоты;
5 - емкость;
6 - трубопровод для удаления газа из системы;
7 - трубопровод для подачи воды к насосу;
8 - насос высокого давления;
9 - манометр контроля давления при подаче на фильтрацию;
10 - соединительный трубопровод высокого давления;
11 - мембранные фильтры установки обратного осмоса;
12 - трубопровод для слива отфильтрованной воды.
Пример.
-3
3
3
2
2
2
Исходную загрязненную воду, содержащую соли жесткости, под давлением 3 ати подают по трубопроводу в емкость, объем которой составляет 26×10 м, на гидроакустический излучатель низкой частоты «ножевого типа», закрепленный на внутренней стенке емкости. Производительность выбранного излучателя составляет 3,6 м/час. Емкость заполнена на высоту, равную 1/2 от длины волны низкочастотного источника, что составляет примерно 37-40 см. На противоположной стороне емкости с внутренней стороны закреплен магнитострикционный преобразователь (ультразвуковой излучатель высокой частоты) марки ПМС15А18, питание которого осуществляют через генератор марки УЗГ-2-4 м. Расстояние между излучателями составляет 1/4 от величины длины волны низкочастотного источника, что составляет примерно 19-20 см. Одновременно включают излучатели в работу. Интенсивность колебаний низкой частоты (основная частота 1,8 кГц) составляет 3-4 Вт/см. Интенсивность колебаний высокой частоты (18 кГц) составляет 8-10 Вт/см. За счет совместного воздействия акустических полей, созданных упомянутыми излучателями и направленных навстречу друг другу, в обрабатываемой воде возникает мощная кавитация (индекс кавитации 0,35) и начинается дегазация. Выделяющийся газ откачивают через трубопровод 6 при создании в емкости разряжения 0,6 кгс/см. Обработанную воду, вязкость которой снизилась на 40%, отводят из емкости с расходом 1 л/сек и при включенном насосе 8 по трубопроводу 10 подают на фильтрацию в установку обратного осмоса под давлением 8-15 атм. Отфильтрованную жидкость, в которой снижено солесодержание и количество взвешенных примесей до санитарных норм, подают потребителю через трубопровод 12 для слива отфильтрованной воды.
При сравнении результатов заявленного способа с результатами способа, не предусматривающего проведение кавитации, как описано выше, вязкость воды не снижается, поэтому при проведении фильтрации на аналогичной установке обратного осмоса (марка R070) воду необходимо подавать под большим давлением (от 11 до 17 атм).
Как видно из описания, по сравнению с прототипом заявленный способ приводит к возможности увеличения объема фильтруемой воды за счет снижения ее вязкости без осуществления нагрева, позволяет проводить фильтрование при более низком давлении, снижает энергозатраты на процесс в целом. Таким образом, изобретение позволяет интенсифицировать процесс обработки жидких сред при сохранении высокой степени очистки.