НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

1. Способ изготовления силового кабеля, содержащего, по меньшей мере, один проводник (20) и, по меньшей мере, один слой (21) полимерного покрытия, причем способ, содержащий этапы, на которых:
- смешивают полипропиленовую матрицу и диэлектрическую текучую среду для получения полимерной смеси;
- повышают гидродинамическое давление упомянутой полимерной смеси;
- фильтруют упомянутую полимерную смесь;
- обеспечивают протекание упомянутой полимерной смеси через экструзионную головку (13) для создания упомянутого слоя (21) покрытия на упомянутом проводнике (20); и
- охлаждают упомянутый кабель, так что повышенное гидродинамическое давление обеспечивает возможность экструзии при расходе более 100 кг/ч.
2. Способ по п. 1, который является непрерывным.
3. Способ по п. 1, в котором упомянутый этап фильтрации содержит удаление частиц загрязняющих веществ крупнее, чем 40 мкм.
4. Способ по п. 3, в котором упомянутый этап фильтрации содержит удаление частиц загрязняющих веществ крупнее, чем 10 мкм.
5. Способ по п. 1, в котором упомянутый этап обеспечения протекания полимерной смеси через экструзионную головку (13) выполняют при температуре не выше 240°C.
6. Способ по п. 1, в котором упомянутый этап охлаждения выполняют под давлением.
7. Способ по п. 1, в котором повышенное гидродинамическое давление обеспечивает возможность экструзии при расходе более 400 кг/ч.
8. Устройство (1) для изготовления силового кабеля, содержащего, по меньшей мере, один проводник (20) и, по меньшей мере, один слой (21) полимерного покрытия, причем устройство последовательно содержит:
- смесительное устройство (10), выполненное с возможностью смешивания полипропиленовой матрицы и диэлектрической текучей среды, обеспечивая таким образом полимерную смесь;
- объемный насос (11), выполненный с возможностью нагнетания упомянутой полимерной смеси;
- фильтр (12), выполненный с возможностью удаления загрязняющих веществ из упомянутой полимерной смеси;
- экструзионную головку (13), выполненную с возможностью экструдировать упомянутую полимерную смесь на упомянутый проводник (20), формируя таким образом упомянутый слой покрытия (21); и
- секцию (14) охлаждения.
9. Устройство (1) по п. 8, в котором упомянутым смесительным устройством (10) является месилка.
10. Устройство (1) по п. 8, в котором упомянутым объемным насосом (11) является шестеренчатый насос.
11. Устройство (1) по п. 8, в котором упомянутым фильтром (12) является сетчатый фильтр.
12. Устройство (1) по п. 8, в котором упомянутый фильтр (12) выполнен с возможностью удаления загрязняющих веществ крупнее, чем 40 мкм.
13. Устройство по п. 8, в котором упомянутое смесительное устройство (10), упомянутый объемный насос (11), упомянутый фильтр (12) и упомянутая экструзионная головка (13) последовательно соединены друг с другом с тем, чтобы образовать непрерывную технологическую линию.