РЕЗЕЦ С КРУГЛЫМ ХВОСТОВИКОМ С РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЕМ
CUTTER WITH ROUND TAIL WITH CUTTER SUPPORT

Изобретение относится к резцу с круглым хвостовиком, содержащему хвостовик, который с помощью зажимной гильзы удерживается в отверстии резцедержателя, при этом хвостовик удерживается в зажимной гильзе с возможностью поворота, при этом зажимная гильза снабжена одним или несколькими выступающими внутрь удерживающими элементами, которые входят в выполненную в круглом хвостовике резца окружную канавку, так что зажимная гильза удерживается на круглом хвостовике резца без возможности сдвига в осевом направлении.
В таком имеющем круглый хвостовик резце с резцедержателем важным является осевое положение зажимной гильзы на хвостовике резцедержателя, для того чтобы зажимная гильза имела возможно меньший осевой зазор. Кроме того, хвостовик резца должен центрироваться в зажимной гильзе с помощью удерживающих элементов так, что хвостовик направляется в зажимной гильзе с возможностью свободного поворота.
Имеющий круглый хвостовик резец с резцедержателем указанного в начале вида известен из EP 0264015 A1 и DE 3712427 A1. В этих известных резцах с круглым хвостовиком как окружная канавка в круглом хвостовике резца, так и выштампованные и/или вдавленные удерживающие элементы зажимной гильзы расположены в концевой зоне хвостовика и, соответственно, зажимной гильзы.
Таким образом, осевое положение зажимной гильзы на круглом хвостовике резца надежно задано, однако при установке зажимной гильзы необходимо следить за правильным положением торцевых сторон зажимной гильзы. Дополнительно к этому, это расположение окружной канавки и удерживающих элементов не способствует улучшенному центрированию круглого хвостовика в зажимной гильзе.
Задачей изобретения является облегчение установки зажимной гильзы на круглом хвостовике резца в случае имеющего круглый хвостовик резца при одновременном улучшении центрирования зажимной гильзы на хвостовике.
Эта задача изобретения решена тем, что удерживающий элемент или удерживающие элементы расположены в средней поперечной плоскости зажимной гильзы или имеют от нее одинаковое осевое расстояние, и что зажимная гильза выполнена с возможностью установки на круглый хвостовик резца в двух повернутых на 180° вокруг ее продольной оси осевых положениях и с возможностью фиксации на нем по выбору в одном из обоих идентичных положений.
При смещении удерживающих элементов в среднюю поперечную плоскость зажимной гильзы и соответствующем положении окружной канавки в круглом хвостовике резца при установке зажимной гильзы не требуется обращать внимание на правильное положение торцевых сторон зажимной гильзы.
Это справедливо также, например, при расположении двух или более окружных рядов удерживающих элементов на одинаковом расстоянии от средней поперечной плоскости.
Независимо от положения зажимной гильзы всегда достигается одно из идентичных положений зажимной гильзы на круглом хвостовике резца.
С помощью этой фиксации и симметричной опоры зажимной гильзы улучшается также центрирование зажимной гильзы на всем продольном направлении. Тем самым улучшается также возможность свободного поворота хвостовика в зажимной гильзе.
Независимой от ориентации зажимной гильзы равномерной характеристики поворота можно достигать простым образом за счет того, что удерживающий элемент или, соответственно, удерживающие элементы выполнены симметрично относительно средней поперечной плоскости зажимной гильзы.
Если в другом варианте выполнения предусмотрено, что наружные кромки на обеих торцевых сторонах зажимной гильзы скошены, то облегчается установка имеющего круглый хвостовик резца с расположенной на хвостовике зажимной гильзой в отверстие резцедержателя, при этом в соответствии с одним выполнением скошенные наружные кромки торцевых сторон зажимной гильзы расположены под углом примерно 30-60° к наружным стенкам зажимной гильзы для обеспечения возможности надежного ввода зажимной гильзы в соответствующее гнездо резцедержателя.
Для уменьшения до минимума осевого зазора зажимной гильзы на круглом хвостовике резца в одной модификации предусмотрено, что удерживающие элементы выделены между двумя направленными поперек продольной оси зажимной гильзы штампованными кромками и выштампованы и/или вдавлены внутрь, причем штампованные кромки проходят по части окружности зажимной гильзы и имеют расстояние друг от друга, которое равно или меньше ширины окружной канавки в круглом хвостовике резца. Для уменьшения радиального зазора может быть дополнительно предусмотрено, что удерживающие элементы образуют обращенный к выпуклому основанию окружной канавки коаксиальный, вогнутый центрирующий участок.
Образованные при этом вогнутые центрирующие участки удерживающих элементов гарантируют хорошее центрирование хвостовика в зажимной гильзе.
При этом выполнение удерживающих элементов предпочтительно предусмотрено так, что зажимная гильза имеет три удерживающих элемента, из которых один удерживающий элемент лежит противоположно прорези зажимной гильзы, а оба других удерживающих элемента смещены относительно упомянутого одного удерживающего элемента по окружности зажимной гильзы примерно на 100°, и что ширина окружной канавки и тем самым соответствующая ширина удерживающих элементов выбрана равной примерно 1/9-1/3 осевого размера зажимной гильзы. При этом вогнутые центрирующие участки удерживающих элементов проходят, например, по угловой зоне примерно 30-50° окружности зажимной гильзы для обеспечения устойчивой опоры.
Для того чтобы на выштампованных и/или вдавленных удерживающих элементах не возникали острые кромки, которые могут отрицательно влиять на возможность поворота круглого хвостовика резца, в одном выполнении удерживающих элементов предусмотрено, что концы вогнутых центрирующих участков удерживающих элементов через выпуклое закругление переходят в переходной участок, а он в свою очередь через вогнутое закругление переходит во внутреннюю стенку зажимной гильзы. Дополнительно к этому может быть предусмотрено, что противолежащие вогнутым центрирующим участкам выпуклые наружные участки зажимной гильзы переходят на концах через вогнутое закругление, переходной участок и выпуклое закругление в наружную стенку зажимной гильзы, а также что удерживающие элементы выштампованы и/или вдавлены так далеко внутрь, что выпуклые наружные участки, которые противолежат вогнутым центрирующим участкам, расположены на расстоянии от внутренней стенки зажимной гильзы, и что глубина окружной канавки в круглом хвостовике резца имеет такие размеры, что вогнутые центрирующие участки удерживающих элементов в напряженном зажатом состоянии зажимной гильзы располагаются на небольшом расстоянии от дна окружной канавки.
Если, наконец, предусмотрено, что обращенная к вершине резца торцевая сторона зажимной гильзы расположена на расстоянии от конического вводного участка отверстия в резцедержателе, который принимает конический уступ головки резца или центрирующий уступ расположенной между резцедержателем и головкой резца изнашивающейся шайбы, то как раз эта торцевая сторона зажимной гильзы является свободной.
Ниже приводится подробное описание изобретения на примере выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - новая зажимная гильза на виде сбоку со стороны ее прорези;
фиг.2 - продольный разрез зажимной гильзы по линии II-II на фиг.1;
фиг.3 - поперечный разрез зажимной гильзы по линии III-III на фиг.1; и
фиг.4 - частичный продольный разрез имеющего круглый хвостовик резца с резцедержателем, на хвостовике которого установлена новая зажимная гильза, согласно фиг.1-3, которая введена в отверстие резцедержателя.
Как показано на фиг.1-3, зажимная гильза 10 имеет продольно направленную прорезь 11, при этом наружные кромки 14 и 15 торцевых сторон 12 и 13 скошены. Скошенные наружные кромки 14 и 15 наклонены под углом около 30° к наружной стенке зажимной гильзы 10, для того чтобы они не мешали введению в конический вводной участок 42 отверстия 41 резцедержателя 40 (смотри фиг.4).
Наружные кромки 14 и 15 скошены на обеих торцевых сторонах 12 и 13, поскольку зажимная гильза 10 каждой из обеих торцевых сторон 12 и 13 может быть обращена к вводному участку 42.
Удерживающие элементы 16, 17 и 18 расположены в зоне средней поперечной плоскости 38 зажимной гильзы 10 и выполнены симметрично ей.
Как показано на фиг.4, круглый хвостовик 31 резца 30 имеет окружную канавку 39, расположение которой выбрано так, что зажимная гильза 10 может быть зафиксирована на хвостовике 31 в одном из двух осевых положений, в котором удерживающие элементы 16, 17, 18 входят в окружную канавку 39. Поскольку зажимная гильза 10 выполнена зеркально относительно средней поперечной плоскости 38, то ее можно фиксировать на хвостовике 31 с поворотом на 180°. Это облегчает ее установку, поскольку нет необходимости следить за правильным положением относительно хвостовика 31, как в известных резцедержателях. Поэтому новая зажимная гильза 10 может занимать на хвостовике 31 одно из двух идентичных положений. При этом за счет согласования удерживающих элементов 16, 17 и 18, а также окружной канавки 39 в хвостовике 31 гарантируется, что даже обращенная к вершине 37 резца торцевая сторона 12 не выступает в конический вводной участок 42 отверстия 41 в резцедержателе 40 и лежит свободно (смотри фиг.4). В конический вводной участок 42 выдается головка 36 резца коническим уступом 32 заплечика 33, к которому примыкают разгружающий желобок 34 и отводящий буртик 35 головки 36 с установленной вершиной 37 резца.
Как показано на фиг.1-3, зажимная гильза 10 имеет три распределенных по окружности удерживающих элемента 16, 17 и 18. Один удерживающий элемент 16 лежит противоположно прорези 11. Оба других удерживающих элемента 17 и 18 расположены со смещением на угол α, равный примерно 100°, относительно удерживающего элемента 16 на окружности зажимной гильзы 10.
Удерживающие элементы 16, 17 и 18 выделены двумя параллельными штамповочными кромками 20 и 21, которые направлены поперек продольной оси 19 зажимной гильзы 10 и проходят по угловой зоне от 50° до 60° окружности зажимной гильзы 10.
Выштампованные и/или вдавленные удерживающие элементы 16, 17 и 18 образуют обращенный к дну окружной канавки 39 коаксиальный вогнутый центрирующий участок 22, который охватывает угловую зону от 30° до 50°.
Центрирующие участки 22 удерживающих элементов 16, 17 и 18 переходят своими концами через выпуклое закругление 26, переходной участок и вогнутое закругление 25 во внутреннюю стенку зажимной гильзы 10. Лежащие противоположно вогнутым центрирующим участкам 22 выпуклые наружные участки переходят на обоих концах через вогнутое закругление 24, переходной участок и выпуклое закругление 23 в наружную стенку зажимной гильзы 10.
Удерживающие элементы 16, 17 и 18 могут быть выштампованы и/или вдавлены так далеко внутрь, что они в зажатом состоянии зажимной гильзы 10 в отверстии 41 резцедержателя 40 находятся вогнутыми центрирующими участками 22 на небольшом расстоянии от выпуклого дна окружной канавки 29. Глубина окружной канавки 39 должна выбираться соответствующим образом и иметь такие размеры, чтобы выпуклые наружные участки удерживающих элементов 16, 17 и 18 находились на расстоянии от внутренней стенки зажимной гильзы 10, как показано в поперечном разрезе на фиг.3.
Головка 36 резца может опираться на изнашивающуюся шайбу, которая прилегает к торцевой стороне резцедержателя 40 и центрирующим уступом выступает в конический вводной участок 42 резцедержателя 40.
В этом случае центрирующий уступ изнашивающейся шайбы не приходит в контакт с обращенной к нему торцевой стороной установленной на круглом хвостовике 31 резца 30 зажимной гильзы 10 и не может создавать препятствий возможности поворота хвостовика 31.