СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ получения высокопористого материала, включающий формирование пористой матрицы, пропитку матрицы не растворяющей ее текучей массой, содержащей порошок, предварительное упрочение текучей массы, удаление матрицы с формированием на ее месте системы пор определенной формы и размера и упрочнение полученного материала, отличающийся тем, что сначала определяют объем текучей массы по высоте заготовки, затем текучую массу смешивают со сферическими гранулами, причем объем текучей массы должен быть равен или немного больше объема пор будущей матрицы, помещают смесь в прессформу с верхним и нижним штампами, сдавливают и/или применяют вибрацию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения объема и, как следствие, высоты заготовки, а также объема текучей массы сначала заливают в форму жидкость, не взаимодействующую с материалом сферических гранул, затем засыпают гранулы в эту жидкость, сверху вводят штамп с отверстием для удаления излишков жидкости, формируют матрицу требуемых размеров при использовании вибрации без применения давления, затем определяют массу шаров, высоту заготовки и объем жидкости, заполнившей поры.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что объем текучей массы для определенной в п.2 массы сферических гранул берут больше, чем определенный по п.2 объем жидкости, что обеспечивает преимущественное отсутствие контактов между сферическими гранулами.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал из предварительно упрочненной текучей массы содержит проницаемые поры, по которым удаляется вещество, из которого состоят сферические гранулы.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала помещенные в прессформу сферические гранулы сдавливают между штампами и/или применяют вибрацию для формирования матрицы требуемого объема с требуемым размером перешейков между сферическими гранулами, затем в прессформу помещают жидкость, не взаимодействующую с материалом сферических гранул, и полностью заполняют ею поры, удаляют избыток жидкости через отверстие в верхнем штампе, определяют объем жидкости, массу сферических гранул и высоту заготовки.
6. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что объем текучей массы берут равным определенному по п.5, причем масса сферических гранул и высота отпрессованной заготовки, определенные по п.5, обеспечивают требуемый размер перешейков между сферическими гранулами.
7. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, объем текучей массы берут немного больше объема, определенного по п.5, и избыток текучей массы удаляют из заготовки при прессовании и вибрировании через верхний имеющий отверстия штамп, на котором находится сетка с размером отверстий меньше, чем размер сферических гранул, причем масса сферических гранул и высота отпрессованной заготовки, определенная по п.5, обеспечивают требуемый размер перешейков между сферическими гранулами.
8. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что объем текучей массы берут немного больше объема, определенного по п.5, верхний штамп сплошной, а избыток текучей массы удаляют при прессовании и вибрировании в поры между сферическими гранулами, определенная масса которых засыпается сверху на смесь сферические гранулы-текучая масса, заполнившую прессформу, поры между верхними слоями сферических гранул не заполняются текучей массой и их удаляют после отверждения текучей массы, причем общая масса сферических гранул и высота отпрессованной заготовки, определенная по п.5, обеспечивают требуемый размер перешейков между сферическими гранулами.