ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ РЕЦИКЛ ТЯЖЕЛОГО ГАЗОЙЛЯ ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ПЕРЕГОНКИ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ И ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ

1. Способ перегонки тяжелого вакуумного остатка и переработки вакуумного газойля, где сырье вакуумного остатка сначала подвергают перегонке тяжелой нефти, при этом способ включает в себя:
вакуумное разделение выходящего потока указанной перегонки для получения потока тяжелого тяжелого вакуумного газойля (ТТВГ), причем указанный ТТВГ-поток состоит из более 90 мас.% содержимого, кипящего в диапазоне 449-566°С, часть которого затем рециклируют обратно на этап перегонки тяжелой нефти.
2. Способ по п.1, в котором после отделения указанного ТТВГ-потока оставшийся ВГ направляют в установку гидроочистки или в установку гидрокрекинга.
3. Способ по п.1 или 2, в котором:
- при вакуумном разделении также получают легкий вакуумный газойль (ЛВГ), содержимое которого на 90-100 мас.% кипит при температуре ниже 538°С, средний вакуумный газойль (СВГ), кипящий в диапазоне между ЛВГ и ТТВГ, и продукт в виде вакуумного остатка,
- по меньшей мере часть указанного ЛВГ и/или СВГ подвергают гидроочистке, и
- необязательно, по меньшей мере часть указанного вакуумного остатка рециклируют на этап перегонки тяжелой нефти.
4. Способ по пп.1-2 для перегонки атмосферного или вакуумного остатка, включающий в себя:
5
+
а) подачу атмосферного или вакуумного остатка в реактор перегонки тяжелой нефти, при этом по меньшей мере 40% содержимого указанного атмосферного или вакуумного остатка кипит выше 538°С, и указанный реактор работает в условиях: температура 399-454°С, массовая часовая скорость подачи сырья от 0,10 до 3,0 и парциальное давление вводимого водорода 1000-3000 psia (1 psia = 6894,7 Па); и разделение отходящего потока на конвертированный отходящий поток полного диапазона (C ) и отходящий поток неконвертированного остатка (кипящего выше 343°С);
+
b) направление указанного потока неконвертированного остатка в вакуум-перегонный куб для разделения указанного неконвертированного остатка на потоки вакуумного газойля, включающие поток легкого вакуумного газойля (ЛВГ), поток среднего вакуумного газойля (СВГ), поток тяжелого тяжелого вакуумного газойля (ТТВГ), кипящего при температуре между 454 и 566°С, и поток вакуумного остатка (566°С);
c) гидроочистку или гидрокрекинг указанного потока легкого вакуумного газойля и потока среднего вакуумного газойля;
d) рецикл по меньшей мере части указанного ТТВГ-потока вместе с возможным потоком неконвертированного вакуумного остатка в указанный реактор для перегонки тяжелой нефти, и
е) при этом указанный рецикл ТТВГ приводит к более высокой селективности по выходу продуктов при перегонке тяжелой нефти и к значительно более высокому качеству исходного материала, вводимого в указанный аппарат гидроочистки и гидрокрекинга в сравнении с таким же способом, но без рецикла ТТВГ.
5. Способ по п.3 для перегонки атмосферного или вакуумного остатка, включающий в себя:
5
+
a) подачу атмосферного или вакуумного остатка в реактор перегонки тяжелой нефти, при этом по меньшей мере 40% содержимого указанного атмосферного или вакуумного остатка кипит выше 538°С, и указанный реактор работает в условиях: температура 399-454°С, массовая часовая скорость подачи сырья от 0,10 до 3,0 и парциальное давление вводимого водорода 1000-3000 psia (1 psia = 6894,7 Па); и разделение отходящего потока на конвертированный отходящий поток полного диапазона (С ) и отходящий поток неконвертированного остатка (кипящего выше 343°С);
+
b) направление указанного потока неконвертированного остатка в вакуум-перегонный куб для разделения указанного неконвертированного остатка на потоки вакуумного газойля, включающие поток легкого вакуумного газойля (ЛВГ), поток среднего вакуумного газойля (СВГ), поток тяжелого тяжелого вакуумного газойля (ТТВГ), кипящего при температуре между 454 и 566°С, и поток вакуумного остатка (566°C);
c) гидроочистку или гидрокрекинг указанного потока легкого вакуумного газойля и потока среднего вакуумного газойля;
d) рецикл по меньшей мере части указанного ТТВГ-потока вместе с возможным потоком неконвертированного вакуумного остатка в указанный реактор для перегонки тяжелой нефти, и
е) при этом указанный рецикл ТТВГ приводит к более высокой селективности по выходу продуктов при перегонке тяжелой нефти и к значительно более высокому качеству исходного материала, вводимого в указанный аппарат гидроочистки и гидрокрекинга в сравнении с таким же способом, но без рецикла ТТВГ.