СПЛАВ
ALLOY

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков.
Известен сплав (чугун), включающий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний менее 5,0; марганец менее 3,0; хром 0,5-20,0; никель 0,5-40,0; титан 0,01-3,0; кобальт 0,1-30,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышений сопротивления сплава кручению в условиях повышенных температур.
Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0.
В таблице приведены составы сплава.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,0
4,0
5,0
Кремний
1,2
1,0
0,8
Марганец
1,6
1,8
2,0
Хром
22,0
23,0
24,0
Никель
44,0
43,0
42,0
Кобальт
25,2
23,2
21,2
Железо
3,0
4,0
5,0
Сопротивление кручению при 800°С, МПа
~500
~500
~500
В сплаве компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, марганец, кобальт, железо, никель упрочняют твердый раствор, уменьшают ухудшение механических свойств сплава в условиях высоких температур. Кремний препятствует росту окалины. Углерод повышает твердость сплава.
Сплав выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия напряжений.
Источники информации
1. JP 61-157655, 1986.