СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ

1. Способ организации рабочего процесса в камере сгорания жидкостного ракетного двигателя малой тяги, заключающийся в подаче одного из самовоспламеняющихся компонентов топлива через соосную с камерой сгорания центробежную форсунку с образованием цилиндрической пелены, переходящей в коническую за срезом сопла форсунки, и второго компонента через струйные форсунки, равномерно расположенные по окружности, соосной с соплом центробежной форсунки, отличающийся тем, что весь второй компонент подают через струйные форсунки на конический дефлектор, соосный с ними, формируют на нем первичные пленки, которые затем подают с острой кромки дефлектора на внутреннюю стенку камеры сгорания и формируют на ней вторичные пленки, которые впервые соприкасаются с пленкой первого компонента на стенке камеры сгорания для организации жидкофазного смешения компонентов путем взаимного проникновения горючего и окислителя на полную их толщину на стенке камеры сгорания и одновременного охлаждения ее всем поступающим компонентом, при этом обеспечивают длину свободного пролета пленки конуса распыла центробежной форсунки до встречи с камерой сгорания, не превышающую более чем в два раза расчетную длину начала распада пленки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горючее подают через центробежную форсунку, а окислитель через струйные форсунки и дефлектор на стенку камеры сгорания ближе к форсуночной головке, чем горючее, при этом толщины пленок окислителя и горючего формируют, исходя из соотношений:
;
где
- внутренний диаметр расположения вторичных пленок окислителя на стенке камеры сгорания;
- толщины вторичной пленки окислителя на стенке камеры сгорания;
m.к
r - радиус вихря на стенке сопла центробежной форсунки;
г
δ - толщина пелены горючего в сопле центробежной форсунки;
c.o
d - диаметр струи окислителя;
с.о
n - число струй окислителя.