МАШИНА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к устройствам для чистки труб или систем трубопроводов, в частности для очистки наружной поверхности магистрального трубопровода и подготовки к нанесению антикоррозионных изоляционных покрытий.
Уровень техники.
Наиболее близкой к полезной модели по технической сущности является машина для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащая сопла (см. каталог «Мобильный ремонтный комплекс для капитального и локального ремонта трубопроводов различных диаметров», ВАТ Газпромкомплект, Украина, г.Киев).
В известной машине сопла выполнены без приводов, что ограничивает функциональную эффективность.
Раскрытие полезной модели.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении функциональной эффективности.
Технический результат заключается в равномерной обработке поверхности.
При этом задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, и технический результат взаимосвязаны следующим образом.
В результате равномерной обработки поверхности на трубе не остается локальных участков, не подготовленных, например, к нанесению нового слоя изоляции, что обусловливает повышение функциональной эффективности.
Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:
- машина для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащая сопла, отличающаяся тем, что каждое сопло имеет свой привод, при этом привод сопла состоит из цилиндро-червячного мотор-редуктора и механизма качания, выполненного кривошипно-шатунным.
Дополнительно к этому:
z
- она выполнена с возможностью удаления ржавчины, обеспечения шероховатости поверхности трубы R 40-85 мрн., необходимой для качественного нанесения изоляционного покрытия и поверхностного упрочнения наклепом;
- она выполнена с возможностью использования в качестве абразивного материала металлической дроби, купрошлака или никельшлака;
- она выполнена с возможностью очистки трубы струей металлической дроби или другого абразивного материала, выбрасываемого из сопел, расположенных под углом к оси трубы;
- она снабжена камерой, выполненной с возможностью сбора абразивного материала и отсоса его на регенерацию;
- она выполнена разборной, с возможностью установки ее на трубу путем раскрытия и закрытия камеры и фиксации в закрытом положении откидным креплением;
- камера снабжена поддоном для сбора просыпи абразивного материала, который, например, подвешивается к камере на цепях;
- камера выполнена с возможностью установки сопел и механизмов качания под углом 30°, 45° и 90°, относительно продольной оси трубы;
- сопла крепятся на камере в полусферических втулках с уплотнениями, выполненными с возможностью исключения выброса абразивного материала из камеры;
- она снабжена несколькими соплами, например, шестью;
- она выполнена с возможностью использование различных типов сопел, в том числе сопел со сверхзвуковой скоростью подачи дроби;
- кривошип механизма качания сопла закреплен на выходном валу мотор-редуктора, а шатун выполнен с возможностью контакта на полусферическую втулку сопла;
- механизмы качания сопел выполнены с возможностью плавной регулировки скорости качания в диапазоне - от 4 до 20 колебаний в минуту;
- она выполнена с возможностью регулировки угла поворота сопел при качании - от 0°до 90°;
- она снабжена вентилятором для сдува абразивного материала с поверхности трубы, который соединен с камерой шлангами с наконечниками, выполненными с возможностью регулировки наклона;
- она снабжена вакуумным коллектором, соединенным с камерой вакуумными шлангами и вакуумным насосом;
- каркас состоит из двух арок, соединенных стяжками и трубами;
- она снабжена прижимными роликами, смонтированными в стойках арки, выполненными с возможностью предотвращения опрокидывания машины;
- прижимные ролики выполнены регулируемыми;
- она выполнена с возможностью установки противоопрокидывающего устройства - пилота;
- она выполнена с возможностью дистанционного управления механизмами машины при помощи пульта, установленного на штанге или пульта, расположенного на компрессорном блоке;
- она снабжена приводными колесами, выполненными с насечками на ходовой части и связанными с приводом перемещения цепной передачей;
- она выполнена с возможностью центровки равномерного зазора между трубой и камерой за счет перемещения приводных колес вдоль их вала;
- она выполнена с возможностью перемещения по трубе с наклоном до 15°.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1-2 изображена машина для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов.
Осуществление полезной модели
Полезная модель может быть осуществлена следующим образом.
У машины для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащей сопла, каждое сопло имеет свой привод, при этом привод сопла состоит из цилиндро-червячного мотор-редуктора и механизма качания, выполненного кривошипно-шатунным (см. чертежи).
Таким образом, назначение полезной модели - применение ее в качестве машины для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов - реализуется.
Сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении полезной модели технического результата (причинно-следственная связь существенных признаков с указанным техническим результатом), состоят в следующем.
Оснащение каждого сопла автономным приводом позволяет путем качания сопел не оставлять локальных участков, не подготовленных, например, к нанесению нового слоя изоляции, чем достигается равномерная обработка поверхности.
Следовательно, совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого полезной моделью технического результата.
Описание конструкции устройства:
Машина для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов содержит каркас 1 и привод перемещения 2. Она выполнена с возможностью очистки трубы струей металлической дроби или другого абразивного материала, выбрасываемого из сопел 3, расположенных под углом к оси трубы. Она снабжена камерой 4, выполненной с возможностью сбора абразивного материала и отсоса его на регенерацию. Камера 4 снабжена поддоном 5 для сбора просыпи абразивного материала, который, например, подвешивается к камере 4 на цепях. Привод сопла состоит из цилиндро-червячного мотор-редуктора 7 и механизма качания 6, выполненного кривошипно-шатунным. Сопла 3 крепятся на камере 4 в полусферических втулках 8 с уплотнениями, выполненными с возможностью исключения выброса абразивного материала из камеры. Кривошип 9 механизма качания 6 сопла 3 закреплен на выходном валу мотор-редуктора 7, а шатун 10 выполнен с возможностью контакта на полусферическую втулку 8 сопла 3. Машина снабжена вентилятором 11 для сдува абразивного материала с поверхности трубы, который соединен с камерой шлангами с наконечниками, выполненными с возможностью регулировки наклона. Машина снабжена вакуумным коллектором 12, соединенным с камерой вакуумными шлангами и вакуумным насосом. Машина выполнена с возможностью установки противоопрокидывающего устройства - пилота 13. Машина выполнена с возможностью дистанционного управления механизмами машины при помощи пульта 14, установленного на штанге 15 или пульта, расположенного на компрессорном блоке. Машина снабжена приводными колесами 16, выполненными с насечками на ходовой части и связанными с приводом перемещения 2 цепной передачей.
Действие машины заключается в следующем.
Машина устанавливается на трубу грузоподъемным краном с использованием цепных (тросовых) чалок, предварительно зафиксировав камеру 4 в раскрытом положении. Раскрытие производится краном или вручную. После
установки на трубу камеру 4 соединяют и фиксируют откидным креплением и центрируют. Далее производится поджим опорных роликов, устанавливается вакуумный коллектор 12 и поддон 5, подсоединяются напорные и всасывающие шланги и производится электроподключение.
2
С пульта 14 включаются механизмы качания сопел о, и далее открывается электромагнитный вентиль и подается сжатый воздух в дробеструйный аппарат. Давление воздуха должно быть 8 кг/см. Затем включают вакуумный насос, вентилятор 11 и сушку. При помощи дозаторов дробеструйного аппарата добиваются равномерной подачи абразивного материала через все сопла.
Далее, включается механизм перемещения машины 2 и регулятором частоты подбирается скорость движения машины, и скорость качания сопел 3, обеспечивающие равномерную очистку трубы. При неудовлетворительном качестве очистки машину можно вернуть назад и очистить трубу вторично.
Удаление дроби из камеры осуществляется через вакуумный коллектор 12, подсоединенный снизу и вакуумный шланг с вакуумным насосом, установленным на санях.
Таким образом, у предлагаемой машины для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов, в отличие от прототипа, повышается функциональная эффективность.
Эффективность предлагаемой машины для абразивной очистки наружной поверхности трубопроводов обусловливается ее улучшенной конструкцией.