СУШИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ БЕЛЬЯ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ

1. Сушильная машина (1) для белья с вращающимся барабаном, содержащая вращающийся барабан (3), предназначенный для вмещения подлежащего сушке белья, калорифер (6), обеспечивающий циркуляцию потока горячего воздуха через вращающийся барабан (3), и нижнее опорное основание или цоколь (9), опирающийся на пол и вмещающий, по меньшей мере, часть калорифера (6);
причем калорифер (6) содержит: трубопровод (12) рециркуляции воздуха, каждый из концов которого сообщен с вращающимся барабаном (3); устройство (13) для циркуляции воздуха, которое установлено вдоль трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнено с возможностью создания в трубопроводе (12) рециркуляции воздуха воздушного потока (f), проходящего через вращающийся барабан (3) и обтекающего размещенное в барабане (3) белье; по меньшей мере один теплообменник (15), установленный вдоль трубопровода (12) рециркуляции воздуха для охлаждения влажного воздуха, поступающего из вращающегося барабана (3), чтобы сконденсировать избыточную влагу из воздушного потока (f); и фильтрующее устройство (18) в сборе, установленное вдоль трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку перед по меньшей мере одним теплообменником (15);
при этом трубопровод (12) рециркуляции воздуха содержит сегмент (12с), продолжающийся поперек нижнего опорного основания или цоколя (9) и вмещающий по меньшей мере один теплообменник (15) калорифера (6);
отличающаяся тем, что калорифер (6) дополнительно содержит жесткое защитное решетчатое устройство (19), несъемным образом установленное в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после фильтрующего устройства (18) в сборе и по потоку перед по меньшей мере одним теплообменником (15) для защиты от повреждения по меньшей мере одного теплообменника (15).
2. Сушильная машина по п.1, отличающаяся тем, что нижнее опорное основание или цоколь (9) содержит нижний корпус (9а) и верхний корпус (9b), которые выполнены/имеют форму для соединения друг с другом, формируя, по меньшей мере, один участок сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, в котором расположено жесткое защитное решетчатое устройство (19), при этом защитное решетчатое устройство (19) зажато нижним и верхним корпусами (9а, 9b).
3. Сушильная машина по п.1, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что воздушный поток (f), проходящий по трубопроводу (12) рециркуляции воздуха, существенно не замедляется.
4. Сушильная машина по п.2, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что воздушный поток (f), проходящий по трубопроводу (12) рециркуляции воздуха, существенно не замедляется.
5. Сушильная машина по п.3, отличающаяся тем, что жесткое защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет область свободного прохода для воздуха, которая составляет, по меньшей мере, 60% локального проходного сечения трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
6. Сушильная машина по п.4, отличающаяся тем, что жесткое защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет область свободного прохода для воздуха, которая составляет, по меньшей мере, 60% локального проходного сечения трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
7. Сушильная машина по п.5, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет область свободного прохода для воздуха, которая составляет, по меньшей мере, 75% локального проходного сечения трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
8. Сушильная машина по п.6, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет область свободного прохода для воздуха, которая составляет, по меньшей мере, 75% локального проходного сечения трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
9. Сушильная машина по п.3, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
10. Сушильная машина по п.4, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
11. Сушильная машина по п.5, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
12. Сушильная машина по п.6, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
13. Сушильная машина по п.7, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
14. Сушильная машина по п.8, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) имеет такие конфигурацию и размеры, что оно имеет сечение свободного прохода для воздуха, которое вдвое превышающее сечение свободного прохода для воздуха в фильтрующем устройстве (18) в сборе.
15. Сушильная машина по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) предпочтительно, содержит, по существу, плоскую, жесткую крупноячеистую решетку (19).
16. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что, по существу, плоская, жесткая крупноячеистая решетка (19), по существу, соответствует по форме локальному проходному сечению трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
17. Сушильная машина по любому из пп.1-14, 16, отличающаяся тем, что в нижнем опорном основании или цоколе (9) выполнено отверстие (22а) для обслуживания, которое непосредственно сообщено с сегментом (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку перед защитным решетчатым устройством (19).
18. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что в нижнем опорном основании или цоколе (9) выполнено отверстие (22а) для обслуживания, которое непосредственно сообщено с сегментом (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку перед защитным решетчатым устройством (19).
19. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что фильтрующее устройство (18) в сборе, содержит заменяемую вручную воздухопроницаемую панель или мембрану (21), которая установлена в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку перед защитным решетчатым устройством (19) для создания препятствия в локальном сечении воздушного канала сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, и имеет конфигурацию и размеры, которые обеспечивают задержание ворса и/или частиц пуха по потоку перед, по меньшей мере, одним теплообменником (15); при этом заменяемая вручную воздухопроницаемая панель или мембрана (21) является извлекаемой через отверстие (22а) для обслуживания, выполненное в нижнем опорном основании или цоколе (9).
20. Сушильная машина по п.18, отличающаяся тем, что фильтрующее устройство (18) в сборе содержит заменяемую вручную воздухопроницаемую панель или мембрану (21), которая установлена в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку перед защитным решетчатым устройством (19) для создания препятствия в локальном сечении воздушного канала сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, и имеет конфигурацию и размеры, которые обеспечивают задержание ворса и/или частиц пуха по потоку перед, по меньшей мере, одним теплообменником (15); при этом заменяемая вручную воздухопроницаемая панель или мембрана (21) является извлекаемой через отверстие (22а) для обслуживания, выполненное в нижнем опорном основании или цоколе (9).
21. Сушильная машина по любому из пп.1-14, 16, 18-20, отличающаяся тем, что нижнее опорное основание или цоколь (9) содержит нижний полукорпус (9а), опирающийся на пол, и верхний полукорпус (9b), который установлен поверх нижнего полукорпуса и жестко сцеплен с нижним полукорпусом (9а); причем нижний полукорпус (9а) и верхний полукорпус (9b) сформированы таким образом, что при их сцеплении образуется сегмент (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, который вмещает защитное решетчатое устройство (19) и по меньшей мере один теплообменник (15) калорифера (6).
22. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что нижнее опорное основание или цоколь (9) содержит нижний полукорпус (9а), опирающийся на пол, и верхний полукорпус (9b), который установлен поверх нижнего полукорпуса и жестко сцеплен с нижним полукорпусом (9а); причем нижний полукорпус (9а) и верхний полукорпус (9b) сформированы таким образом, что при их сцеплении образуется сегмент (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, который вмещает защитное решетчатое устройство (19) и по меньшей мере один теплообменник (15) калорифера (6).
23. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что нижнее опорное основание или цоколь (9) содержит нижний полукорпус (9а), опирающийся на пол, и верхний полукорпус (9b), который установлен поверх нижнего полукорпуса и жестко сцеплен с нижним полукорпусом (9а); причем нижний полукорпус (9а) и верхний полукорпус (9b) сформированы таким образом, что при их сцеплении образуется сегмент (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха, который вмещает защитное решетчатое устройство (19) и по меньшей мере один теплообменник (15) калорифера (6).
24. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) зажато между нижним и верхним полукорпусами (9а, 9b).
25. Сушильная машина по п.18, отличающаяся тем, что защитное решетчатое устройство (19) зажато между нижним и верхним полукорпусами (9а, 9b).
26. Сушильная машина по любому из пп.1-14, 16, 18-20, 22-25, отличающаяся тем, что дополнительно содержит верхнюю коробчатую камеру (10), которая жестко прикреплена к верхней части нижнего опорного основания или цоколя (9) и сконструирована так, что вмещает вращающийся барабан (3), и дверцу (4), шарнирно установленную на передней стенке указанной камеры (10) с возможностью поворота между открытым положением и закрытым положением, в котором дверца (4) вплотную примыкает к камере (10), закрывая соответствующее отверстие для загрузки/выгрузки белья; причем фильтрующее устройство (18) в сборе содержит заменяемый вручную фильтрующий элемент (20), который вставлен во входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха с возможностью легкого извлечения из него и сконструирован так, чтобы создавать препятствие во входном отверстии (12i) для задержания ворса и/или частиц пуха на входе трубопровода (12) рециркуляции воздуха; при этом входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха выполнено в периферийной раме камеры (10), которая определяет/ограничивает отверстие для загрузки/выгрузки белья.
27. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что дополнительно содержит верхнюю коробчатую камеру (10), которая жестко прикреплена к верхней части нижнего опорного основания или цоколя (9) и сконструирована так, что вмещает вращающийся барабан (3), и дверцу (4), шарнирно установленную на передней стенке указанной камеры (10) с возможностью поворота между открытым положением и закрытым положением, в котором дверца (4) вплотную примыкает к камере (10), закрывая соответствующее отверстие для загрузки/выгрузки белья; причем фильтрующее устройство (18) в сборе содержит заменяемый вручную фильтрующий элемент (20), который вставлен во входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха с возможностью легкого извлечения из него и сконструирован так, чтобы создавать препятствие во входном отверстии (12i) для задержания ворса и/или частиц пуха на входе трубопровода (12) рециркуляции воздуха; при этом входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха выполнено в периферийной раме камеры (10), которая определяет/ограничивает отверстие для загрузки/выгрузки белья.
28. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что дополнительно содержит верхнюю коробчатую камеру (10), которая жестко прикреплена к верхней части нижнего опорного основания или цоколя (9) и сконструирована так, что вмещает вращающийся барабан (3), и дверцу (4), шарнирно установленную на передней стенке указанной камеры (10) с возможностью поворота между открытым положением и закрытым положением, в котором дверца (4) вплотную примыкает к камере (10), закрывая соответствующее отверстие для загрузки/выгрузки белья; причем фильтрующее устройство (18) в сборе содержит заменяемый вручную фильтрующий элемент (20), который вставлен во входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха с возможностью легкого извлечения из него и сконструирован так, чтобы создавать препятствие во входном отверстии (12i) для задержания ворса и/или частиц пуха на входе трубопровода (12) рециркуляции воздуха; при этом входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха выполнено в периферийной раме камеры (10), которая определяет/ограничивает отверстие для загрузки/выгрузки белья.
29. Сушильная машина по п.21, отличающаяся тем, что дополнительно содержит верхнюю коробчатую камеру (10), которая жестко прикреплена к верхней части нижнего опорного основания или цоколя (9) и сконструирована так, что вмещает вращающийся барабан (3), и дверцу (4), шарнирно установленную на передней стенке указанной камеры (10) с возможностью поворота между открытым положением и закрытым положением, в котором дверца (4) вплотную примыкает к камере (10), закрывая соответствующее отверстие для загрузки/выгрузки белья; причем фильтрующее устройство (18) в сборе содержит заменяемый вручную фильтрующий элемент (20), который вставлен во входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха с возможностью легкого извлечения из него и сконструирован так, чтобы создавать препятствие во входном отверстии (12i) для задержания ворса и/или частиц пуха на входе трубопровода (12) рециркуляции воздуха; при этом входное отверстие (12i) трубопровода (12) рециркуляции воздуха выполнено в периферийной раме камеры (10), которая определяет/ограничивает отверстие для загрузки/выгрузки белья.
30. Сушильная машина по любому из пп.1-14, 16, 18-20, 22-25, 27-29, отличающаяся тем, что устройство для циркуляции воздуха (13) содержат центробежный вентилятор (13), который расположен за пределами нижнего опорного основания или цоколя (9), по существу, в одном из двух концевых отверстий сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
31. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что устройство для циркуляции воздуха (13) содержат центробежный вентилятор (13), который расположен за пределами нижнего опорного основания или цоколя (9), по существу, в одном из двух концевых отверстий сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
32. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что устройство для циркуляции воздуха (13) содержат центробежный вентилятор (13), который расположен за пределами нижнего опорного основания или цоколя (9), по существу, в одном из двух концевых отверстий сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
33. Сушильная машина по п.21, отличающаяся тем, что устройство для циркуляции воздуха (13) содержат центробежный вентилятор (13), который расположен за пределами нижнего опорного основания или цоколя (9), по существу, в одном из двух концевых отверстий сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
34. Сушильная машина по п.26, отличающаяся тем, что устройство для циркуляции воздуха (13) содержат центробежный вентилятор (13), который расположен за пределами нижнего опорного основания или цоколя (9), по существу, в одном из двух концевых отверстий сегмента (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха.
35. Сушильная машина по п.30, отличающаяся тем, что дополнительно содержит электродвигатель (5) в сборе, который механически соединен с вращающимся барабаном (3) и обеспечивает вращение барабана (3) вокруг продольной оси (L); при этом электродвигатель (5) в сборе закреплен на нижнем опорном основании или цоколе (9), а центробежный вентилятор (13) механически соединен с электродвигателем (5) в сборе.
36. Сушильная машина по любому из пп.31-34, отличающаяся тем, что дополнительно содержит электродвигатель (5) в сборе, который механически соединен с вращающимся барабаном (3) и обеспечивает вращение барабана (3) вокруг продольной оси (L); при этом электродвигатель (5) в сборе закреплен на нижнем опорном основании или цоколе (9), а центробежный вентилятор (13) механически соединен с электродвигателем (5) в сборе.
37. Сушильная машина по любому из пп.1-14, 16, 18-20, 22-25, 27-29, 31-35, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
38. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
39. Сушильная машина по п.17, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
40. Сушильная машина по п.21, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
41. Сушильная машина по п.26, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
42. Сушильная машина по п.30, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.
43. Сушильная машина по п.36, отличающаяся тем, что калорифер (6) является калорифером (6) теплонасосного типа и содержит:
- первый теплообменник (15) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха и выполнен с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из вращающегося барабана (3), с целью конденсации и удаления избыточной влаги из воздушного потока (f);
- второй теплообменник (16) типа воздух/хладагент, который расположен в сегменте (12с) трубопровода (12) рециркуляции воздуха по потоку после первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнен с возможностью быстрого нагрева воздушного потока (f), поступающего из первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и направляемого обратно во вращающийся барабан (3);
- устройство (17) сжатия хладагента, которое установлено между выходом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и входом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью сжатия находящегося в газообразном состоянии хладагента, направляемого ко второму теплообменнику (16) типа воздух/хладагент; и
- устройство расширения хладагента, которое установлено между выходом для хладагента второго теплообменника (16) типа воздух/хладагент и входом для хладагента первого теплообменника (15) типа воздух/хладагент и выполнено с возможностью обеспечения быстрого расширения хладагента, направляемого к первому теплообменнику (15) типа воздух/хладагент.