ФОРМОВАННЫЙ БУМАЖНЫЙ КОРПУС С МИНИМАЛЬНЫМ ОБРАЗОВАНИЕМ СКЛАДОК И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ

1. Формованный бумажный корпус, образованный путем глубокой вытяжки заготовки, состоящей в основном из бумаги, в процессе которой обеспечивается подъем внешнего периферического участка заготовки и формирование участка стенки, в котором размер полостей в горизонтальном поперечном сечении участка стенки составляет не более 30 от 100 по отношению к толщине бумаги основания вертикальной части заготовки на расстоянии от донного элемента в пределах порогового значения а, где пороговое значение а представляет собой заданную высоту, ниже которой не возникает складок.
2. Корпус по п. 1, который представляет собой донный элемент контейнера, состоящего из двух элементов - корпусного и донного.
3. Способ изготовления формованного бумажного корпуса посредством глубокой вытяжкой листа заготовки, состоящего в основном из бумаги, с использованием пуансона и матрицы, в котором используется механизм удержания внешнего периферического участка заготовки за счет его сжатия между обжимающим складки элементом и верхней поверхностью матрицы, при этом давление, прикладываемое обжимающим складки элементом устанавливается не менее величины, при которой образование складок начинается на высоте, превышающей пороговое значение а, но не более 12% предела прочности заготовки на разрыв в направлении, перпендикулярном направлению изготовления бумаги заготовки, где пороговое значение а представляет собой заданную высоту, ниже которой не происходит формирования складок.
4. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 3, в котором матрица, которая взаимодействует с пуансоном, имеет скругленную форму внешнего края, радиус R кривизны которого составляет от 2,5 t до 6 t, где t - толщина заготовки.
5. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 3, в котором давление прикладывается обжимающим складки элементом, который находится на заданном расстоянии от верхней поверхности матрицы и на котором создается заданное усилие.
6. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 4, в котором давление прикладывается обжимающим складки элементом, который находится на заданном расстоянии от верхней поверхности матрицы и на котором создается заданное усилие.
7. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 3, в котором расстояние между гранью внешнего торца сжимающего складки элемента и верхней поверхности матрицы устанавливается равным заданной величине d, которая не превышает начальную толщину t листа бумажной основы заготовки, при этом указанное расстояние меняется в соответствии с увеличением толщины внешнего периферического участка заготовки при глубокой вытяжке для предотвращения создания избыточного давления.
8. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 4, в котором расстояние между гранью внешнего торца сжимающего складки элемента и верхней поверхности матрицы устанавливается равным заданной величине d, которая не превышает начальную толщину t листа бумажной основы заготовки, при этом указанное расстояние меняется в соответствии с увеличением толщины внешнего периферического участка заготовки при глубокой вытяжке для предотвращения создания избыточного давления.
9. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 3, в котором матрица имеет угол рабочего конуса 0,1-5°, а между внутренней периферической поверхностью матрицы и внешней периферической поверхностью пуансона задается зазор CL для получения степени проглаживания (уменьшения высоты), вычисляемой как [(t-CL)/t]×100, не более 20.
10. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 4, в котором матрица имеет угол рабочего конуса 0,1-5°, а между внутренней периферической поверхностью матрицы и внешней периферической поверхностью пуансона задается зазор CL для получения степени проглаживания (уменьшения высоты), вычисляемой как [(t-CL)/t]×100, не более 20.
11. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 3, в котором внешняя периферическая поверхность, продолжающаяся до внешнего торца пуансона, является скошенной для получения рельефа, при котором не происходит проглаживания периферической кромки заготовки.
12. Способ изготовления формованного бумажного корпуса по п. 4, в котором внешняя периферическая поверхность, продолжающаяся до внешнего торца пуансона, является скошенной для получения рельефа, при котором не происходит проглаживания периферической кромки заготовки.