МЕТОД ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ МЕЖДУ ДВУМЯ ИЛИ БОЛЕЕ СРЕДАМИ И СИСТЕМА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ УКАЗАННОГО МЕТОДА

1. Система теплопередачи между двумя или более средами в замкнутом контуре с низким энергопотреблением для бытового, коммерческого или промышленного использования, которая может быть использована для теплопередачи, содержащая:
а. цилиндр (1), содержащий внутри, по меньшей мере, один поршень (2), соединенный с плунжером (27), при этом плунжер (27) попеременно перемещается под действием направляющего распределителя (29), принимающего гидравлическую жидкость от гидравлического насоса (32);
b. по меньшей мере, одну закрытую камеру (5), соединенную с цилиндром (1), причем указанная закрытая камера (5) содержит, по меньшей мере, одну трубу (8), в которой термическая рабочая жидкость сжимается в указанной закрытой камере (5), вызывая изменение жидкости в твердое состояние или наоборот или изменение из твердого состояния в другое твердое состояние или наоборот; а также
с. систему управления (11), в которой срабатывание направляющего распределителя (29) регулируется температурой и давлением, получаемым в закрытой камере (5), при этом указанная система теплопередачи дополнительно содержит:
d. по меньшей мере, один теплообменник (34), образованный трубой (8); а также
е. вентиляционные каналы (31), расположенные на выходе из теплообменника (34), на который передается управление охлажденной или нагретой жидкостью в трубе (8).
2. Система теплопередачи по п. 1, в которой трубы (8) соединены более чем с одним цилиндром (1) для улучшения теплопередачи.
3. Система теплопередачи по п. 1, в которой трубы (8) представляют собой капиллярные трубки.
4. Система теплопередачи по п. 1, в которой трубы (8) имеют внутренний диаметр 0,5-6 мм.
5. Система теплопередачи по п. 1, в которой указанная система дополнительно оснащена вспомогательным оборудованием в виде нагревателей, охладителей, радиаторов, термостатов или увлажнителей.
6. Система теплопередачи по п. 1, в которой указанная система дополнительно оснащена вентилятором (30) для улучшения теплопередачи.
7. Система теплопередачи по п. 1, которой указанная система дополнительно оснащена вентиляционными заслонками, которые управляют потоком воздуха, поступающего в вентиляционные каналы (31), для вывода или ввода тепла или холода.
8. Система теплопередачи по п. 6, в которой направление вентиляторов меняется на противоположное для использования системы теплопередачи в режиме обогрева или охлаждения.
9. Система теплопередачи по п. 1, в которой гидравлический насос (32) приводится в действие электродвигателем (28).
10. Система теплопередачи по п. 1, в которой указанная система дополнительно оснащена однонаправленными клапанами (26), которые приводятся в действие электронным способом и соединяются с цилиндром (1) для предотвращения возврата поршня (2).
11. Система теплопередачи по п. 1, в которой указанная система дополнительно оснащена заправочными клапанами (33) для ввода изменяющей состояние жидкости в цилиндр (1) и трубы (8).
12. Система теплопередачи по любому из пп. 1, 5, 6, 9, 10 и 11, в которой направляющий распределитель (29), принимающий гидравлическую жидкость от гидравлического насоса (32), термостаты или увлажнители, вентилятор (30), электродвигатель (28), однонаправленные клапаны (26) и заправочные клапаны (33) подключены к системе управления (11).
13. Система теплопередачи по п. 1, в которой трубы (8) соединены с ячейками Пельтье для нагрева и охлаждения.
14. Метод теплообмена между двумя или более средами в замкнутом контуре с низким энергопотреблением для бытового, коммерческого или промышленного использования, который можно использовать для теплообмена, включающий:
а) ввод термической рабочей среды в закрытую камеру (5), соединенную с цилиндром (1), при этом указанная закрытая камера (5) оснащена по меньшей мере одной второстепенной трубой (8);
b) сжатие термической рабочей среды в указанной закрытой камере (5) с помощью цилиндра (1), который содержит внутри по меньшей мере один поршень (2), который соединён с плунжером (27), при этом плунжер (27) перемещается поочередно под действием направляющего распределителя (29), который принимает гидравлическую жидкость от гидравлического насоса (32);
c) регулирование срабатывания направляющего распределителя (29) по температуре и давлению, получаемых в закрытой камере (5) через блок управления (11), при этом указанный метод дополнительно включает следующие этапы:
d) производится изменение состояния термической рабочей среды из жидкого состояния в твердое или наоборот, или из твердого состояния в другое твердое состояние или наоборот, в результате повышения давления и в соответствии с диаграммой фазового равновесия каждой термической рабочей среды; отвод или отдача тепла в теплообменник (34), образованный трубой (8), и отвод или отдача тепла в вентиляционные каналы (31), расположенные на выходе из теплообменника (34), таким образом обеспечивая управление охлаждаемой или нагреваемой жидкостью в трубе (8);
e) декомпрессия термической рабочей среды в указанной закрытой камере (5) для повторного инициирования изменения состояния путем обеспечения перепада давления в соответствии с диаграммой фазового равновесия каждой термической рабочей среды;
f) повторение этапов b) - e) до достижения желаемой температуры в бытовых, коммерческих или промышленных условиях.