СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ МИКОТОКСИНАМИ

1. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, включающий следующие стадии:
загрузку пищевых продуктов (100) внутрь реакционной камеры (20);
генерирование газообразной текучей среды, содержащей озон;
транспортировку указанной газообразной текучей среды и ее введение в указанную реакционную камеру (20);
уничтожение по меньшей мере части молекул микотоксинов, загрязняющих пищевые продукты (100), посредством реакции инактивации с озоном, содержащимся в газообразной текучей среде;
управление температурой указанной реакции инактивации.
2. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.1, отличающийся тем, что стадия управления температурой реакции инактивации включает стадию охлаждения пищевых продуктов (100), размещенных внутри реакционной камеры (20).
3. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.1 или 2, отличающийся тем, что стадия управления температурой реакции инактивации включает стадию охлаждения газообразной текучей среды перед указанной стадией введения газообразной текучей среды внутрь реакционной камеры (20).
4. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.1 или 2, отличающийся тем, что во время стадии управления температурой реакции инактивации указанную температуру поддерживают между 0 и 10°C.
5. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.1 или 2, дополнительно включающий следующие стадии:
установку верхнего порогового значения в виде функции собственных характеристик загрязненных пищевых продуктов (100);
измерение значения влажности газообразной текучей среды;
осушение указанной газообразной текучей среды в том случае, если указанное значение влажности превышает верхнее пороговое значение.
6. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.5, дополнительно включающий следующие стадии:
установку нижнего порогового значения в виде функции собственных характеристик загрязненных пищевых продуктов (100);
увлажнение указанной газообразной текучей среды в том случае, если указанное значение влажности становится ниже нижнего порогового значения.
7. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.6, отличающийся тем, что собственные характеристики загрязненных пищевых продуктов (100) включают гранулометрический состав пищевых продуктов.
8. Способ санитарной обработки пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, по п.6 или 7, дополнительно включающий стадию извлечения газообразной текучей среды из указанной реакционной камеры (20) и стадию транспортировки газообразной текучей среды через рециркуляционный воздуховод (6а, 6с) с ее последующим повторным введением в реакционную камеру (20).
9. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100), включающая средства для генерирования газообразной текучей среды, содержащей озон (3), реакционную камеру (20) для содержания пищевых продуктов (100), загрязненных микотоксинами, средства для транспортировки указанной газообразной текучей среды в реакционную камеру (20) и средства для управления температурой (5) внутри реакционной камеры (20).
10. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.9, отличающаяся тем, что средства для управления температурой (5) включают по меньшей мере один охладитель (50), предназначенный для отведения тепла от газообразной текучей среды перед ее введением в реакционную камеру (20).
11. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.9 или 10, отличающаяся тем, что средства управления температурой (5) включают по меньшей мере один охладитель (50), предназначенный для отведения тепла от пищевых продуктов, размещенных внутри реакционной камеры (20).
12. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.11 в случае, если последний зависит от п.10, отличающаяся тем, что средства для управления температурой (5) включают по меньшей мере один охладитель (50), предназначенный для отведения тепла от газообразной текучей среды перед ее введением в реакционную камеру (20), а также для отведения тепла от пищевых продуктов, размещенных внутри реакционной камеры (20).
13. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.9 или 10, дополнительно включающая средства для изменения значения (7а, 7b) влажности газообразной текучей среды перед ее введением в реакционную камеру (20).
14. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.9 или 10, отличающаяся тем, что указанная реакционная камера имеет в своей нижней части ряд впускных отверстий (24) для введения газообразной текучей среды.
15. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по п.14, включающая бункер (2), внутренняя часть которого формирует реакционную камеру (20), и включающая разгрузочный бункер (22), формирующий ряд кольцевых концентрических промежуточных объемов (25а), имеющих различные диаметры, причем каждый из промежуточных объемов (25а) имеет впускное отверстие (24).
16. Установка (1) для санитарной обработки пищевых продуктов (100) по пп.9, 10 или 15, отличающаяся тем, что указанная реакционная камера (20) имеет по меньшей мере одно выпускное отверстие (26) для газообразной текучей среды; причем установка включает рециркуляционный воздуховод (6а, 6с), расположенный за пределами реакционной камеры (20), для рециркуляции газообразной текучей среды, извлеченной из указанного выпускного отверстия (26), и ее повторного ввода в реакционную камеру (20).