РАЗМЫВОЧНАЯ ГОЛОВКА

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам общего назначения, в частности, к распылительным насадкам, монтируемым на трубопроводах, перекачивающих жидкости, и предназначена для перемешивания нефти и нефтепродуктов в резервуаре для их хранения.
Известно, что в процессе хранения нефти и нефтепродуктов происходит их расслоение на фракции, что в ряде случаев, например, непосредственно перед началом их последующей переработки, позволяет повысить качество получаемого нефтепродукта и снизить себестоимость его получения.
Однако при промежуточном хранении нефти перед отправкой ее потребителю на переработку необходимо достоверно знать ее сорт, качество, показатель по ее среднефракционному составу и т.д., поэтому перед ее забором из резервуара-хранилища нефть периодически перемешивают. К типичным устройствам для этих целей относится, например, перемешивающее устройство, содержащее винт-мешалку, подобную судовому гребному винту, насаженному внутри резервуара на один конец вала, пропущенного через боковой люк, и соединенного другим концом снаружи резервуара с электродвигателем (см., например, Афанасьев В.А. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. М., «Недра», 1986). Однако известное устройство перемешивает в резервуаре только фракции с различным удельным весом. В тоже время на дне резервуара образуется донный осадок типа парафинов и других ценных продуктов, входящих в состав нефти и влияющих на качество и, в конечном счете, на ее стоимость.
Для устранения указанного недостатка используются различные размывочные головки, искусственно поддерживающие во взвешенном
состоянии содержащиеся в нефти примеси, например, размывочная головка по патенту на полезную модель №39286, МПК В 05 В 1/06, 2004.
Известная размывочная головка представляет собой подключенный к напорному трубопроводу внутри резервуара пустотелый конус, имеющий в донной части, по меньшей мере, одну круговую щель, служащую соплом головки. При заливке нефтепродукта в резервуар истекающая из щели под давлением струя нефтепродукта размывает донный осадок, переводя его во взвешенное состояние.
Недостаток известной головки заключается в том, что даже размытый осадок остается в придонном слое резервуара, и для определения действительного качества нефти приходится применять различные дополнительные устройства - пробоотборники, как, например, пробоотборник по патенту на полезную модель №44788, МПК F 16 Т 1/00.
Перед заявленной полезной моделью была выставлена задача снизить вероятность расслоения нефтепродукта на фракции в процессе его хранения.
Поставленная задача решается тем, что предложена размывочная головка для нефтеналивного резервуара, содержащая подключенный к напорному трубопроводу и размещенный в резервуаре пустотелый конус, сопло которого выполнено в виде, по меньшей мере, одной придонной круговой щели, ориентированной верно горизонтально.
Новым в предложенной головке является то, что вблизи конуса свободно вращательно смонтирована крыльчатка, тангенциально окружности вращения лопастей которой ориентировано другое сопло, также подключенное к напорному трубопроводу.
Техническим результатом предложенного устройства является однородность фракционного состава нефтепродукта по высоте
резервуара, что упрощает возможность определения ее качества простыми средствами.
На чертежах Фиг.1 и Фиг.2 схематически показаны варианты возможной конструктивной реализации заявленного технического решения - Вид сбоку в разрезе.
Устройство представляет собой помещенную в резервуар-хранилище (на чертежах не показан) насадку, монтируемую на наливном трубопроводе 1. Трубопровод 1 делится на ветвь 2, несущую пустотелый конус 3, и ветвь 4 с соплом 5. На ветви 2 смонтирован подшипниковый узел 6 (конструкция не рассматривается в виду несущественности для заявленного устройства), несущий крыльчатку в виде ступицы 7 с лопастями 8.
Сопло 5 ориентировано тангенциально окружности вращения лопастей 8. Конус 3 имеет придонную круговую щель 9, ориентированную верно горизонтально. В зависимости от варианта конструктивной реализации круговая щель 9 может быть выполнена по замкнутой окружности основания конуса, как показано на Фиг.1, или, если конус не полный, как показано на Фиг.2, то круговая щель 9 выполняется по дуге, т.е. части указанной окружности.
Устройство работает следующим образом.
С началом закачки в резервуар нефтепродукта (по стрелке «А») одна его часть, попадая в ветвь 2, истекает из донной щели 9 головки 3 (стрелка «Б») на дне резервуара. Другая часть нефтепродукта, попадающая в ветвь 4, истекает из сопла 5 и, воздействуя на лопасти 8, заставляет крыльчатку вращаться вокруг соответствующего участка ветви 2 (в горизонтальной плоскости по Фиг.1 и вертикальной - по Фиг.2).
Если резервуар-хранилище достаточно большого объема, то наилучшее перемешивание в нем нефтепродукта достигается тогда, когда число наливных трубопроводов 1 в резервуаре больше одного, при
этом крыльчатку в конструктивной реализации по Фиг.1 следует разместить в центре резервуара, а по Фиг.2 - несколько штук по его бокам.