Аспирационная пылеулавливающая установка
ASPIRATION DUST COLLECTOR

Изобретение относится к горнорудной, металлургической промышленности, строительной индустрии, другим отраслям хозяйственной деятельности и может быть использовано для очистки пылевых выбросов при погрузке в транспортные средства сыпучих и пылевидных материалов на строительных площадках, в цехах обогатительных фабрик, цементных заводов.
К наиболее близкому техническому решению для очистки пылевых выбросов следует отнести известную аспирационную пылеулавливающую установку, содержащую последовательно соединённые воздуховодами местный отсос пыли от технологического оборудования, пылеулавливающее устройство в виде вихревого инерционного пылеуловителя на встречных загрузочных потоках и вытяжной вентилятор, расположенные на колёсной передвижной тележке с источником питания для вытяжного вентилятора в виде дизельного генератора и пыленакопительного бункера, при этом воздуховод, соединяющий местный отсос пыли от технологического оборудования с вихревым инерционным пылеуловителем, выполнен в виде гибкого гофрированного воздуховода, который на входе подключён к тангенциальному закручивателю потока воздуха с пылью, установленном на местном отсосе пыли , а на верхнем осевом выходе вихревого инерционного пылеуловителя тангенциальный раскручиватель потока воздуха, к которому подключён посредством воздуховода всасывающий вход вытяжного вентилятора, с установленным в нём регулятором расхода воздушного потока, соединённого с атмосферой, а рециркулярный воздуховод соединён с разделителем-концентратором, выходы которого посредством двух воздуховодов с регуляторами расхода пылевоздушного потока соединённый соответственно с верхним входом и нижним входом вихревого инерционного пылеуловителя (патент RU № 147794, МПК В08В15/02, В04С9/00, 2014).
Недостаток предлагаемой в качестве прототипа аспирационной пылеулавливающей установки заключается в том, что при аспирации пылевоздушного потока выделяющегося во время заполнения ёмкостей подвижных транспортных средств сыпучими пылевидными материалами в шлюзовом затворе вихревого инерционного пылеуловителя и в пространстве между шлюзовым затвором и нижним отводом происходит накопление и уплотнение пыли, что ведёт к нарушению технологического процесса пылеотделения и скорому выходу из строя пылеулавливающей установки.
Задачей изобретения является разработка удобной в эксплуатации и надёжной конструкции пылеулавливающей установки.
Техническим результатом является повышение эксплуатационную надёжность пылеулавливающей установки и, соответственно повышение ее производительности.
Технический результат достигается при использовании аспирационной пылеулавливающей установки, содержащей местный отсос пыли от технологического оборудования, соединенный гибким гофрированным воздуховодом с расположенным в установленном на тележке с колесами корпусе вихревым инерционным пылеуловителем на встречных закрученных потоках, выполненным из цилиндрической рабочей и конической частей, который через шлюзовой затвор соединен с пыленакопительным бункером и снабжен вытяжным вентилятором, источником питания и системой воздуховодов с регуляторами расхода пылевоздушного потока, при этом на наружной поверхности конической части вихревого инерционного пылеуловителя дополнительно установлен вибратор, между шлюзовым затвором и пыленакопительным бункером установлен гибкий эластичный трубопровод, а между конической и цилиндрической частями вихревого инерционного пылеуловителя установлена эластичная прокладка.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Установленные на инерционном пылеуловителе вибратор и разделительная эластичная прокладка, предназначенная для поглощения энергии колебания передаваемого вибратором на поверхность между нижним вводом газа вихревого инерционного пылеуловителя до верхнего осевого канала корпуса, а также выполнение соединения шлюзового затвора с бункером из эластичного трубопровода, обеспечивает не только предотвращение накопления пыли во внутреннем пространстве между шлюзовым затвором и нижним вводом газа, препятствующего просыпанию пыли в пыленакопительный бункер, но и поглощение энергии колебания передаваемого от вибратора на корпус вихревого инерционного пылеуловителя на участке от нижнего ввода газа до верхнего осевого канала корпуса и пыленакопительный бункер, что исключает усталостное разрушение корпуса вихревого инерционного пылеуловителя и пыленакопительного бункера, и способствует повышению эксплуатационной надёжности пылеулавливающей установки и обеспечивает более длительную эксплуатацию установки без поломок и ремонтных работ, что в свою очередь повышает производительность установки за счет уменьшения затрат вермени на ремонтные работы и простой оборудования.
Заявляемое изобретение поясняется графическим материалом, где на чертеже представлен общий вид аспирационной пылеулавливающей установки.
Аспирационная пылеулавливающая установка выполнена передвижной, содержит корпус 1, установленный на базе в виде тележки 2 с колёсами, обеспечивающей перемещение установки к технологическому оборудованию, создающему пылевые потоки, например, к кузову самосвала. Вихревой инерционный пылеуловитель 3 на встречных закрученных потоках установлен в корпусе 1 с помощью опоры 4. Пылеуловитель 3, состоит из цилиндрической рабочей части, снабжённой нижним 5 и верхним 6 вводами запылённого газа, и конической части, с установленным на ней вибратором 7. Между цилиндрической и конической частями пылеуловителя 3 установлена, эластичная, например, из резины прокладка 8. Коническая часть пылеуловителя 3 через шлюзовой затвор 9 сообщается с пыленакопительным бункером 10, между которыми установлен эластичный трубопровод 11.
Воздуховод, соединяющий местный отсос 12 пыли от технологического оборудования с вихревым инерционным пылеуловителем 3, выполнен в виде гибкого гофрированного воздуховода 13, который на входе подключён к тангенциальному закручевателю 14, установленному на местном отсосе 12.Воздуховод 13 подключён к верхнему вводу 6 вихревого инерционного пылеуловителя 3.
На верхнем осевом выходе 15 вихревого инерционного пылеуловителя 3 установлен тангенциальный раскручиватель 16 потока воздуха, к которому посредством воздуховода 17 подключён всасывающий вход вытяжного вентилятора 18, закреплённого при помощи опор 19, выход которого посредством воздуховода 20 с дополнительным регулятором 21 расхода пылевоздушного потока воздуха соединён с атмосферой.
Одновременно выход вытяжного вентилятора 18, посредством рециркулярного воздуховода 22 соединён с разделителем – концентратором 23, выход которого посредством воздуховодов 24 и 25, на которых установлены регуляторы 26 и 27 расхода пылевоздушного потока, соединены соответственно с нижним 5 и верхним 6 вводами запылённого газа и вихревой инерционный пылеуловитель 3.
Разделитель - концентратор 23 установлен в корпусе 1 аспирационной пылеулавливающей установки с помощью опоры 28. Аспирационная пылеулавливающая установка содержит также источник питания 29 для вытяжного вентилятора 18, выполненный в виде дизельного генератора, установленного в корпусе 1.
Технологическое оборудование 30, например, транспортное средство для перевозки сыпучих материалов, оборудовано укрытием в виде крышки 31, содержащей люк 32 для загрузки сыпучего материала и выступ 33 для установки местного отсоса 12 пыли, расположенного в непосредственной близости от люка 32.Крепление крышки 31 к торцам транспортного средства осуществлено при помощи струбцин, приваренных к ней (на чертеже не показано).
Аспирационная пылеулавливающая установка работает следующим образом. Перед началом работы установки технологическое оборудование – транспортное средство, например, самосвал, оборудуется укрытием в виде крышки 31. Передвижная установка, закреплённая на тележке 2 подводится к технологическому оборудованию 30. К выступу 33 крышки 31 крепится местный отсос 12 пыли с тангенциальным закручивателем 14 и гибким гофрированным воздуховодом 13. Через люк 32 в крышке 31 осуществляется загрузка сыпучего материала и с помощью источника питания 29, установленного в корпусе 1, включается вытяжной вентилятор 18.
Пылевые выбросы, образующиеся при загрузке, направляются через местный отсос 12 пыли, тангенциальный закручиватель 14 и гибкий гофрированный воздуховод 13 на верхний ввод 6 вихревого инерционного пылеуловителя 3. Закрученный пылевой поток проходит очистку в вихревом инерционном пылеуловителе 3 (в цилиндрической части). Выделившаяся пыль через шлюзовой затвор 9 выводится в пыленакопительный бункер 10, причём эластичный трубопровод 11 соединяющий шлюзовой затвор 9 с пыленакопительным бункером 10 поглощает энергию колебания передаваемого вибратором 7 на пыленакопительный бункер 10, чем предотвращает усталостные напряжения и разрушение бункера 10.
Очищенный в пылеуловителе 3 воздух через верхний осевой канал 15 направляется в тангенциальный закручиватель 14 потока, что обеспечивает снижение аэродинамического сопротивления потока, направленному по воздуховоду 17 на всасывающий вход вытяжного вентилятора 18. Очищенный поток направляется в атмосферу по воздуховоду 20, снабжённому регулятором расхода 21. При этом часть очищенного потока из вытяжного вентилятора 18 поступает в разделитель – концентратор 23, в котором пылевоздушный поток разделяется на два потока с большей и меньшей концентрацией пыли. Поток с меньшей концентрацией пыли через воздуховод 24, с установленным на нём регулятором 26 расхода, направляется на нижний вход 5 вихревого инерционного пылеуловителя 3, а поток с большей концентрацией пыли через воздуховод 25, с установленным на нём регулятором 27 расхода, направляется на верхний вход 6 вихревого инерционного пылеуловителя 3.
Регуляторами расхода 21, 26 и 27 обеспечивается соотношение расходов воздуха для настройки аспирационной пылеулавливающей установки для очистки пылевоздушного потока.
Вибратор 7 расположенный на поверхности между шлюзовым затвором 9 и нижним 5 вводом газа инерционного пылеуловителя 3, предназначен для предотвращения накопления влажной пыли во внутреннем пространстве между шлюзовым затвором 9 и нижним 5 вводом газа, препятствующего просыпанию пыли в пыленакопительный бункер 10, а эластичная прокладка 8 (крепление на чертеже не показано) защищает от вибрации корпус вихревого инерционного пылеуловителя 3 на участке от нижнего 5 до верхнего 6 ввода газа инерционного пылеуловителя 3, что повышает эксплуатационную надёжность аспирационной пылеулавливающей установки.
Таким образом, аспирационная пылеулавливающая установка, содержащая местный отсос пыли от технологического оборудования, соединенный гибким гофрированным воздуховодом с расположенным в установленном на тележке с колесами корпусе вихревым инерционным пылеуловителем на встречных закрученных потоках, выполненным из цилиндрической рабочей и конической частей, через шлюзовой затвор соединенный с пыленакопительным бункером и снабженный вытяжным вентилятором, источником питания и системой воздуховодов с регуляторами расхода пылевоздушного потока, в которой на наружной поверхности конической части вихревого инерционного пылеуловителя дополнительно установлен вибратор, между шлюзовым затвором и пыленакопительным бункером установлен гибкий эластичный трубопровод, а между конической и цилиндрической частями установлена эластичная прокладка, обеспечивает эксплуатационную надёжность пылеулавливающей установки и, соответственно, повышение ее производительности.