СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВУХМАССОВЫХ СИСТЕМ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ

1. Способ исследования двухмассовых систем виброизоляции, заключающийся в том, что на основании закрепляют виброизолируемые объекты, и настраивают регистрирующую аппаратуру, при этом на основании устанавливают два одинаковых бортовых компрессора для получения сжатого воздуха на борту летательного аппарата, при этом один компрессор устанавливают на штатных резиновых виброизоляторах, а другой компрессор устанавливают на исследуемой двухмассовой системе виброизоляции, включающей в себя резиновые виброизоляторы и упругодемпфирующую промежуточную плиту с виброизоляторами, например в виде пластин из полиуретана, которые также как и штатные резиновые виброизоляторы компрессора устанавливают на жесткой переборке, которая через вибродемпфирующую прокладку установлена на основании, а на жесткой переборке, между компрессорами, закрепляют вибродатчик, сигнал с которого направляют на усилитель и регистрирующую аппаратуру, например октавный спектрометр, работающий в полосе частот (Гц): 2; 4; 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц, а затем сравнивают полученные амплитудно-частотные характеристики от работы каждого из компрессоров, и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой системы, на которой они установлены, а для определения собственных частот каждой из исследуемых систем виброизоляции производится имитация ударных импульсных нагрузок на каждую из систем, и записываются осциллограммы свободных колебаний, при расшифровке которых судят о собственных частотах системы и логарифмическом декременте затухания колебаний каждой из исследованной двухмассовой системы виброизоляции, при этом амплитудно-частотные характеристики предварительно записывают от работы каждого из компрессоров поочередно, при установке их на основании, а затем при их совместной работе, после чего устанавливают компрессоры на жесткую переборку через вибродемпфирующую прокладку и повторяют цикл записи амплитудно-частотных характеристик при работе компрессоров поочередно, и при их совместной работе, а по результатам обработки записей проводят оценку вибродемпфирующих свойств прокладки между жесткой переборкой и основанием, отличающийся тем, что в случае, когда результаты обработки записей показали сравнительно невысокие вибродемпфирующие свойства вибродемпфирующей прокладки, установленной между жесткой переборкой и основанием, проводят дополнительные исследования ее вибродемпфирующих свойств, изменяя ее жесткость и параметры до требуемых значений.
2. Способ исследования двухмассовых систем виброизоляции по п. 1, отличающийся тем, что в случае, когда результаты обработки записей показали сравнительно невысокие вибродемпфирующие свойства вибродемпфирующей прокладки при изменении ее характеристик, проводят дополнительные исследования динамических характеристик отдельных контуров двухмассовой системы виброизоляции путем блокировки упругодемпфирующей промежуточной плиты с виброизоляторами второго компрессора на жесткой переборке путем изменения параметров резиновых виброизоляторов, на которых непосредственно установлен второй компрессор.
3. Способ исследования двухмассовых систем виброизоляции по п. 1, отличающийся тем, что в случае, когда результаты обработки записей показали сравнительно невысокие вибродемпфирующие свойства вибродемпфирующей прокладки при изменении ее характеристик, проводят дополнительные исследования свойств виброизоляторов с высоким коэффициентом демпфирования, выполненных в виде тарельчатых виброизоляторов, каждый из которых содержит по крайней мере, два плоских упругих коаксиально расположенных кольца, внешнего и внутреннего с центральным отверстием, расположенных в параллельных горизонтальных плоскостях, жестко соединенных между собой посредством, по крайней мере, двух упругих элементов, радиально расположенных в горизонтальной плоскости, и под углом, находящихся в пределах 10°÷80°, - в вертикальной плоскости, при этом упругие элементы выполнены в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, или пластины, а коаксиально расположенные кольца, внешнее и внутреннее, образуют между собой кольцевой зазор, а упругие элементы, соединяющие внешние и внутренние кольца закреплены на них крепежными резьбовыми элементами, или как клеевое соединение, при этом они выполнены в виде выпукло или вогнуто изогнутых по сферической поверхности, при этом полости, образованные плоскими упругими коаксиально расположенными кольцами, внешнего и внутреннего с центральным отверстием, расположенными в параллельных горизонтальных плоскостях, жестко соединенных между собой посредством, по крайней мере, двух упругих элементов, заполнены упругодемпфирующим комбинированным элементом, выполненным из крошки твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», с размером фракций крошки 0,5÷2,0 мм, залитой эластомером, например полиуретаном, а между упругими, коаксиально расположенными кольцами, внешним и внутренним, соединенными между собой, радиально расположенными упругими элементами, и заполняющим пространство между ними упругодемпфирующим комбинированным элементом, выполненным из крошки твердых вибродемпфирующих материалов, залитой полиуретаном, расположены слои дополнительного вибродемпфирующего слоя, например из иглопробивного материала типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна.