ЦЕНТРИФУЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФРУКТОВОГО ИЛИ ОВОЩНОГО СОКА ОТ ФРУКТОВОЙ ИЛИ ОВОЩНОЙ МЯКОТИ
CENTRIFUGAL SEPARATOR FOR SEPARATING FRUIT OR VEGETABLE JUICE FROM FRUIT OR VEGETABLE PULP

Область техники
Настоящее изобретение относится к центрифужному сепаратору для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти. Кроме того, настоящее изобретение также относится к соковыжималке для экстрагирования фруктового и/или овощного сока из фруктовой или овощной мякоти, содержащей центрифужный сепаратор.
Уровень техники
Известны соковыжималки для пищевых продуктов, таких как фрукты или овощи, для отделения сока от мякоти. Такие устройства очень популярны благодаря их пользе для здоровья и вкуса. Одной из форм соковыжималки является центрифужная соковыжималка.
Центрифужная соковыжималка показана на Фиг.1. Такая соковыжималка 1 содержит кожух 2 с вращающимся корпусом 3, вращаемым образом установленным в указанном кожухе 2. Указанный вращающийся корпус 3 содержит основание 4, терку 5, установленную на верхней поверхности указанного основания 4, и решетку 6, образующую бортик вокруг периферии основания 4 и отклоняющуюся наружу, образуя коническую форму, для образования камеры 7 для принятия фруктов или овощей. Цилиндрический направляющий элемент 8 подает фрукты в указанную камеру 7, выход 9 для сока образован вокруг наружной поверхности указанной решетки 6 для принятия сока, подаваемого через решетку 6, а выход 11 для мякоти выполнен на верхнем конце указанного решета 6 для принятия мякоти, подаваемой из указанной камеры 7.
Когда указанный вращающийся корпус 3 вращает мотор 12, вращаются указанные решетка 6 и терка 5. Указанный направляющий элемент 8 направляет фрукт или овощ, помещенный в соковыжималку, на терку 5 и преобразует в мякоть и сок. Указанную мякоть и сок затем направляют радиально наружу центробежной силой, создаваемой вращением корпуса 3. Указанная решетка 6 имеет несколько перфораций или отверстий 13, через которые подают поток сока, но указанную мякоть удерживают в указанном корпусе 3, так что указанный сок отделяется от мякоти и протекает в выпускное отверстие 9 для сока. Указанную мякоть удерживают в камере 7 и подают вверх к выпускному отверстию 11 для мякоти.
Однако признанная проблема центрифужной соковыжималки заключается в сложности и длительности очистки пользователем. В частности, волокна мякоти застревают в перфорациях указанной решетки и, таким образом, пользователь должен вычищать щеткой указанную решетку вручную для очистки.
Кроме того, известно, что размер перфораций или отверстий, выполненных в указанной решетке, по существу превосходит по диаметру размер частиц мякоти, от которой отделяют сок. С помощью традиционной решетки внутреннюю поверхность указанного решета быстро покрывают волокнами, так что начальные волокна покрывают указанные отверстия в указанной решетке и сами образуют решетку. В производстве это известно как процесс фильтрации с образованием осадка. Однако понятно, что указанная решетка действует только в засоренном состоянии, и такая конструкция неэффективна, когда указанные волокна покрывают всю решетку, и, таким образом, эффективность решетки сокращается, поскольку указанная решетка не работает до того, как ее внутренняя поверхность полностью не покроется мякотью.
Сущность изобретения
Следовательно, задачей изобретения является обеспечение центрифужного сепаратора для разделения фрукта или овоща от мякоти фрукта или овоща и/или соковыжималки для извлечения сока фрукта и/или овоща, по существу смягчает или преодолевает вышеуказанные проблемы.
Согласно настоящему изобретению обеспечен центрифужный сепаратор для отделения сока фрукта или овоща от мякоти фрукта или овоща, содержащий корпус, выполненный для вращения вокруг центральной оси, камеру, образованную корпусом для принятия мякоти и сока, и продолговатое отверстие, образованное корпусом и дугообразно продолжающееся вокруг указанного корпуса, так что сок в камере принуждается протекать через указанное отверстие, когда указанный корпус вращается вокруг центральной оси.
Вышеуказанная конструкция позволяет получать сок из фруктовой или овощной мякоти без необходимости в решетке. Это упрощает конструкцию центрифужного сепаратора и упрощает очистку центрифужного сепаратора.
Удобным образом указанное продолговатое отверстие продолжается по окружности вокруг указанного корпуса.
Следовательно, поток сока из камеры возможен непосредственно вокруг указанного корпуса.
По меньшей мере, участок указанного продолговатого отверстия может продолжаться в направлении, имеющем аксиальный компонент вдоль корпуса.
По меньшей мере, участок продолговатого отверстия может продолжаться в аксиальном направлении вдоль корпуса.
Путь продолговатого отверстия вокруг указанного корпуса может определять волнистую форму.
Указанный корпус может содержать первую часть и вторую часть, при этом указанные первая и вторая части могут разделяться вдоль указанного отверстия.
Действие этой конструкции таково, что она позволяет легко очищать указанное отверстие и предотвращает зацепление волокон в отверстии во время чистки.
Предпочтительно указанная первая часть является круглой пластиной, а вторая часть является продолжающейся по окружности стенкой, образующей бортик из первой части.
В одном варианте выполнения поверхность указанной первой части и поверхность указанной второй части выполнены так, что они разнесены друг от друга для образования отверстия.
Преимущество вышеуказанной конструкции заключается в том, что конструкция указанного центрифужного сепаратора упрощена.
Поверхность указанной первой части и поверхность указанной второй части могут быть выполнены так, что путь жидкости через отверстие проходит в по существу радиальном направлении.
Указанная первая часть может быть пластиной, а вторая часть может быть продолжающейся по окружности стенкой, выступающей вверх от первой части.
Поверхность указанной первой части и поверхность указанной второй части могут быть выполнены так, что путь жидкости через указанное отверстие проходит в по существу окружном направлении. Участок первой части может быть наложен на участок второй части.
Отверстие может сообщено с каналом, выполненным для подачи сока из отверстия наружу из корпуса.
Канал может быть выполнен между первой и второй частями и/или через указанную вторую часть.
Расстояние между верхней поверхностью первой части и нижней поверхностью второй части может составлять примерно 0,3 мм.
Преимущество такой конструкции заключается в обеспечении хорошего потока сока через отверстие вместе с процессом фильтрации с образованием осадка в отверстии.
Удобным образом разделительное средство может выступать вверх от первой или второй части и может располагаться против соответствующей первой или второй части для отделения второй части от первой части.
Одно преимущество такой конструкции заключается в том, что она обеспечивает поддержание совместимого промежутка отверстия.
Указанное отверстие может дополнительно содержать сходящийся участок отверстия.
Вышеуказанная конструкция подает волокна мякоти для направления к отверстию и, таким образом, повышает эффективность процесса фильтрации с образованием осадка.
Первая часть может дополнительно содержать продолжающийся по окружности обод, а поверхность указанной первой части может быть образована указанным ободом.
Предпочтительно внутренний край указанного обода может быть наклонен для образования сходящегося участка отверстия.
Преимущество этого элемента заключается в упрощении конструкции указанного корпуса для образования указанного сходящегося участка отверстия.
Удобным образом вторая часть может дополнительно содержать продолжающийся по окружности фланец, а поверхность второй части образована продолжающимся по окружности фланцем.
В одном варианте выполнения вторая часть может сходиться внутрь от нижнего конца, ближайшего к первой части, к верхнему концу.
Вышеупомянутая конструкция подает мякоть и сок в камеру назад к отверстию для обеспечения высокой эффективности извлечения сока.
Предпочтительно указанный верхний конец второй части открыт так, что мякоть может протекать из камеры.
Одно преимущество такой конструкции заключается в том, что мякоть легко направляется из указанной камеры.
Один вариант выполнения указанного центрифужного сепаратора дополнительно содержит стационарное ребро, установленное в камере, образованной камерой, так что край указанного ребра выполнен для сбора мякоти на внутренней поверхности указанного корпуса.
Таким образом, поток мякоти в камере может быть направлен желаемым образом.
Согласно другому объекту изобретения обеспечена соковыжималка для получения фруктового и/или овощного сока из мякоти, содержащая центрифужный сепаратор по любому предыдущему пункту.
Изобретение также может применяться относительно устройства для получения соевого молока, при этом указанное устройство для получения соевого молока содержит центрифужный сепаратор для отделения соевого молока от соевой массы, содержащий корпус, выполненный для вращения вокруг центральной оси, камеру, образованную корпусом для принятия мякоти и сока, и продолговатое отверстие, образованное и продолжающееся вдоль указанного корпуса, так что соевое молоко в указанной камере принуждается протекать через указанное отверстие, когда указанный корпус вращается вокруг центральной оси.
Любой вариант выполнения изобретения, относящийся к соковыжималкам, также может применяться в области выполнения соевого молока.
Эти и другие объекты изобретения понимают и толкуют со ссылкой на раскрытые далее варианты выполнения.
Краткое описание чертежей
Далее описаны варианты выполнения изобретения только в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид в сечении традиционной центрифужной соковыжималки для разделения фруктового или овощного сока от мякоти;
Фиг.2 - вид в сечении центрифужного сепаратора для разделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно варианту выполнения указанного изобретения;
Фиг.3 - вид в перспективе вращаемого корпуса указанного центрифужного сепаратора по Фиг.2;
Фиг.4 - первая часть вращаемого корпуса по Фиг.3;
Фиг.5 - вторая часть вращаемого корпуса по Фиг.4;
Фиг.6 - вид в перспективе центрифужного сепаратора для отделения фруктового или овощного сока от мякоти по другому варианту выполнения изобретения; и
Фиг.7 - вид в сечении центрифужного сепаратора для отделения фруктового или овощного сока от мякоти по дополнительному варианту выполнения изобретения.
Фиг.8 - подетальный вид в перспективе вращаемого цилиндра центрифужного сепаратора по другому варианту выполнения изобретения;
Фиг.9 - вид сверху в сечении вращаемого цилиндра по Фиг.8;
Фиг.10 - вид сбоку в сечении вращаемого цилиндра по Фиг.9;
Фиг.11 - вид сбоку в сечении части вращаемого цилиндра центрифужного сепаратора по дополнительному варианту выполнения изобретения; и
Фиг.12 - вид сверху в сечении части вращаемого цилиндра по Фиг.11.
Подробное описание вариантов выполнения
На Фиг.2 показан центрифужный сепаратор 20, действующий как центрифужная соковыжималка, для отделения фруктового или овощного сока от мякоти, содержащий кожух 21 и вращаемый корпус или цилиндр 22, расположенный в указанном кожухе 21.
Указанный вращаемый корпус или цилиндр 22 вращаемым образом установлен в кожухе 21 с помощью штока 23. Указанный шток 23 продолжается вниз через кожух от указанного вращаемого корпуса 22 для образования вертикальной оси вращения 24. Указанный шток 23 управляется двигателем 25 традиционным образом, так что указанный шток 23 и, следовательно, указанный вращаемый корпус 22, вращается при работе двигателя 25.
Указанный вращаемый корпус 22 показан на Фиг.2 и 3 и содержит нижнюю часть 26 и верхнюю часть 27. Указанная верхняя часть 27 выступает вверх и продолжается вокруг периферии указанной нижней части 26 и вместе они образуют камеру 28, принимающую сок и мякоть. Продолговатое отверстие 29, служащее в качестве прохода для жидкости, образовано между нижней частью 26 и верхней частью 27 и продолжается дугообразно вокруг указанного вращаемого корпуса 22. Указанное продолговатое отверстие 29 представляет собой щель, открывающуюся в камеру 28, принимающую сок и мякоть. Указанное продолговатое отверстие продолжается по окружности вокруг указанного вращаемого корпуса 22. Указанное продолговатое отверстие 29 продолжается через указанный вращаемый корпус 22 от внутренней поверхности 30 до наружной поверхности 32 указанного вращаемого корпуса 22, так что указанная камера 28, принимающая сок и мякоть, сообщена по текучей среде с наружной частью указанного корпуса 22. Указанную камеру 28, принимающую сок и мякоть, открывают на верхнем конце 34 указанного вращаемого корпуса 22, образуя отверстие 33, через которое вкладывают фрукты и/или овощи в указанную камеру 28, принимающую сок и мякоть, и удаляют мякоть из указанной камеры 28, как будет понятно далее.
Направляющий элемент 35 расположен поверх открытого верхнего конца 34 и принимается в него так, что направляющий элемент продолжается в камеру 28, принимающую сок и мякоть. Направляющий элемент 35 является цилиндрическим, а нижний конец 36 направляющего элемента 35 расположен на расстоянии от верхней поверхности 37 указанной нижней части 26, так что обеспечено расстояние между верхней поверхностью 37 указанной нижней части 26 и направляющим элементом 35, так что мякоть и сок могут протекать между ними, как очевидно в дальнейшем.
Терка 38 закрепленным образом установлена на верхней поверхности 37 нижней части 26 болтами (не показаны), хотя возможно использование альтернативных крепежных средств. Терка 38 имеет несколько лезвий, выступающих вверх для обращения к направляющему элементу 35 для натирания фруктов и/или овощей, вставленных в камеру 28, принимающую сок и мякоть, через указанный направляющий элемент 35. Понятно, что направляющий элемент 35 расположен поверх терки 38, так что фрукты и/или овощи, вставленные в направляющий элемент 35, направляют на указанную терку 38.
По Фиг.4 показана нижняя часть 26 указанного вращаемого корпуса. Указанная нижняя часть 26 является круглой и имеет выступающий вверх наружный обод 39 вокруг ее периферии. Обод 39 имеет плоскостную верхнюю поверхность 40, продолжающуюся параллельно верхней поверхности 37 основания и поперечно оси вращения вращаемого корпуса 22. Указанная верхняя поверхность 40 обода 39 образует верхнюю поверхность указанной нижней части 26. Внутренний край 42 указанного обода 39 наклонен так, что внутренний край 42 расходится наружу от верхней поверхности 37 указанной нижней части 26 к верхней поверхности 40 обода 39. Установочные отверстия 41 продолжаются через верхнюю поверхность 37 основания для установки на них указанной терки 38.
Разделительные элементы 43 выступают вверх от верхней поверхности 40 указанного обода 39. Разделительные элементы 43 действуют как разделительные средства для разнесения верхней поверхности 40 обода 39 от нижней поверхности 49 (по Фиг.2) верхней поверхности 27, как очевидно в дальнейшем. Разделительные элементы 43 расположены на равном расстоянии вокруг указанного обода 39. Девять разделительных элементов 43 показаны на Фиг.4, однако понятно, что число разделительных элементов не ограничено. Хотя указанные разделительные элементы выступают вверх от указанной нижней части 26, понятно, что разделительные элементы могут продолжаться от нижней поверхности 49 указанной верхней поверхности 27 и располагаться против нижней части 26.
Три разделительных элемента имеют установочные углубления 45, выполненные в них, для принятия соответствующих установочных шпонок (не показаны), которые выступают из нижней поверхности 49 верхней части 27 для верного расположения нижней части 26 и верхней части 27 относительно друг друга. Понятно, что число разделительных элементов 43 с установочными углублениями 45 в них может быть изменено.
Верхняя часть 27 показана на Фиг.5 и содержит конический участок 44 и фланцевый участок 45, продолжающийся наружу от периферии конического участка 44. Конический участок 44 продолжается от нижнего фланцевого участка 45 до верхнего края 46. Следовательно, стенка верхней части 27 сходится внутрь от фланцевого участка 45 к указанному верхнему краю 46. Альтернативно стенка верхней части 27 может расходиться наружу от фланцевого участка 45 к верхнему краю 46, так что внутренняя поверхность 30 вращаемого корпуса 22 сходится или расширяется от указанного отверстия 29, действуя как проход для жидкости.
Нижняя поверхность 49 верхней части 27 образована фланцевым участком 45 и имеет наружный край 47 с диаметром, соответствующим наружному краю обода 39. Нижний внутренний край 50 нижней поверхности 49 верхней части имеет меньший диаметр, чем внутренний край 42 указанного обода 39, так что продолжающееся по окружности углубление образовано противоположной нижней поверхностью 49 указанной верхней части 27 и верхней поверхностью 37 основания и внутренним краем 42 обода 39, когда нижняя часть 26 и верхняя часть 27 сведены вместе. Наклоненный внутренний край 42 обода 39 означает, что углубление сходится к отверстию 29, действуя как проход для жидкости, для образования участка 48 в форме воронки отверстия 29, продолжающегося по окружности вокруг внутренней поверхности 30 вращаемого корпуса 22.
Хотя вышеуказанный вариант выполнения имеет участок в форме воронки, понятно, что в альтернативном варианте выполнения указанный участок в форме воронки может отсутствовать. Преимущество участка 48 в форме воронки заключается в том, что указанный наклоненный внутренний край 42 указанного обода 39 подает волокна мякоти для схождения к отверстию 29 и, таким образом, повышает эффективность процесса фильтрации с образованием осадка. Хотя указанная нижняя часть 26 имеет периферический обод 39, понятно, что в альтернативном варианте выполнения нижняя часть 26 не имеет обода, продолжающегося вокруг нее. Альтернативно, или также как, нижний внутренний край 47 указанная нижняя поверхность 49 верхней части имеет наклоненную поверхность для образования участка 48 в форме воронки для направления волокон мякоти к отверстию 29.
Когда указанные нижняя часть 26 и верхняя часть 27 собраны вместе, нижняя поверхность 49 верхней части 27 сводится вместе с верхней поверхностью 40 обода, так что они продолжаются параллельно, но на расстоянии друг от друга. Указанные разделительные элементы 43 поддерживают равномерное разнесение между нижней частью 26 и верхней частью 27, так что отверстие 29 имеет равномерное разнесение вокруг него. В настоящем варианте выполнения ширина отверстия 29 между нижней поверхностью 49 верхней части 27 и верхней поверхностью 40 обода примерно составляет 0,3 мм, хотя понятно, что ширина указанного отверстия 29 может быть изменена, например, ширина отверстия может составлять 0,1 мм. Нижняя поверхность 49 указанной верхней части 27 и верхняя поверхность 40 обода разнесены друг от друга, так что ширина отверстия 29 составляет от 0,1 мм до 0,5 мм. Понятно, что ширина отверстия 29 зависит от желаемого отделяемого продукта и заданной скорости вращения указанного вращаемого корпуса 22 вокруг его оси.
Хотя нижняя поверхность 49 верхней части 27 и верхняя поверхность 40 обода показаны продолжающимися параллельно, но на расстоянии друг от друга, понятно, что в сечении (как показано на Фиг.2) ширина отверстия 29 между нижней поверхностью 49 верхней части 27 и верхней поверхностью 40 может изменяться в радиальном направлении между входом отверстия 29 и наружным выходом отверстия 29, так что ширина отверстия 29 увеличивается или сокращается от входа до выхода в радиальном направлении. Ширина отверстия от входа до выхода в радиальном направлении может сходиться или расходиться линейным или нелинейным образом, таким образом, понятно, что такое увеличение или сокращение в сечении ширины отверстия может иметь линейную или нелинейную математическую функцию, также как непрерывную или разрывную математическую функцию. Альтернативно, отверстие имеет в сечении вид лабиринта.
Кожух 21 образует камеру 51 для сока, в которую принимается вращаемый корпус 22. Шток 23 продолжается через нижнюю стенку указанного кожуха 21 и соединен с двигателем 25. Хотя на Фиг.1 указанный шток 23 непосредственно управляется указанным двигателем 25, понятно, что другие движущие средства предусмотрены для вращения вращаемого корпуса 22. Камера 51 для сока имеет стенки, продолжающиеся поверх отверстия 29 для вмещения отверстия 29, так что сок, направляемый радиально наружу через отверстие, протекает в указанную камеру 51 для сока. Таким образом, указанная камера 51 для сока образует выпускное отверстие 51 для сока.
Указанный кожух 21 также образует выпускное отверстие 53 для мякоти, которое продолжается от верхнего конца 34 верхней части 27 вращаемого корпуса, так что мякоть, направляемая через открытый верхний конец 34, протекает вдоль выпускного отверстия 53 для мякоти и может быть удалена.
Когда сепаратор для сока собран, вращаемый корпус 22 принимается в кожух 21, а направляющий элемент 35 принимается через открытый верхний конец 34 вращаемого корпуса 22. Затем пользователь управляет сепаратором для сока, так что вращаемый корпус 22 управляется двигателем 25 и вращается в указанном кожухе 21 на высокой скорости вокруг вертикальной оси вращения 24.
Фрукты или овощи вставляют в указанный направляющий элемент 35 в верхнем конце и направляют на терку 38. В то время как указанная терка 38 образует часть указанного вращаемого корпуса 22, указанная терка вращается, так что лезвия указанной терки 38 измельчают вставленные фрукты или овощи до комбинированной мякоти и сока. Вращение указанного корпуса 22 создает центробежную силу, прикладываемую к комбинированной мякоти и соку, и направляет их перемещение радиально наружу. Таким образом, указанная мякоть и сок протекают в камеру 28, принимающую сок и мякоть, через промежуток между указанным направляющим элементом 35 и нижней частью 26 к внутренней поверхности 30 указанного вращаемого корпуса 22.
Мякоть направляется радиально наружу, благодаря центробежной силе, прикладываемой к ней, с помощью вращаемого корпуса 22. В то время как мякоть протекает наружу, участок 48 в форме воронки направляет мякоть к отверстию 29. Таким образом, участок 48 отверстия 29 быстро наполняется мякотью и, таким образом, процесс фильтрования с образованием осадка производится гораздо быстрее, чем с традиционной решеткой.
Кроме того, участок 48 в форме воронки отверстия 29 направляет сок к отверстию, и выяснено, что одиночного отверстия, продолжающегося по окружности, действующего как проход для жидкости, достаточно для возможности протекания сока в камере 28, принимающей сок и мякоть, к выпускному отверстию 52 сока без необходимости в дополнительных отверстиях. Следовательно, конструкция вращаемого корпуса упрощена по сравнению с традиционными центрифужными соковыжималками.
В то время как вращаемый корпус 22 продолжает вращаться, течение мякоти и сока направляют в радиальном направлении. Мякоть собирается в участке 48 в форме воронки, а поток сока направляют в радиальном направлении через мякоть в участок 48 в форме воронки вдоль отверстия 29 между указанными нижней частью 26 и верхней частью 27 и в выпускное отверстие 52 для сока. Это предотвращает протекание мякоти через отверстие 29, продолжающееся по окружности, из-за присутствия волокон мякоти в участке 48 в форме воронки, однако, сок может протекать через мякоть вдоль указанного отверстия 29 и в выпускное отверстие 52 для сока.
Сходящаяся внутренняя поверхность верхней части 27 направляет мякоть и сок вниз к участку 48 в форме воронки, и сок фильтруют радиально наружу через мякоть. Однако излишняя мякоть в указанной камере 28, принимающей мякоть и сок, может протекать вверх вдоль внутренней поверхности указанной камеры 28 и через открытый верхний конец 34 указанной верхней части 27, так что излишняя мякоть протекает в выпускное отверстие 53 для мякоти и удаляется из указанной камеры 28. Таким образом, мякоть и сок отделяются друг от друга.
Хотя в настоящей конструкции внутренняя поверхность 30 верхней части 27 сходится внутрь от участка 45 фланца к верхнему краю 46, понятно, что в альтернативном варианте выполнения внутренняя поверхность 30 верхней части может быть цилиндрической, иметь один участок, сходящийся внутрь с другим участком, расходящимся наружу, иметь нелинейный профиль в сечении и/или один или более этапов, выполненных в нем.
Когда получено желаемое количество сока, двигатель останавливают, и вращаемый корпус 22 перестает вращаться. Указанный вращаемый корпус 22 затем могут удалить из кожуха 21. Для очистки вращаемого корпуса 22 верхнюю часть 27 притягивают от нижней части 26. Таким образом, противоположные няжняя поверхность 49 верхней части 27 и верхняя поверхность 40 обода оснвоания разделены, что означает, что поверхности, образующие отверстие, пользователь может чистить без необходимости чистки самого отверстия. Доступ к внутренней поверхности вращаемого корпуса также упрощен.
Хотя в вышеуказанном варианте выполнения верхняя часть 27 и нижняя часть 26 отделяемы, в другом варианте выполнения понятно, что верхняя часть и нижняя часть могут быть выполнены за одно целое. Однако преимущество отделяемых верхнего и нижнего участков состоит в том, что указанные два участка и отверстие между ними легко чистить.
По Фиг.6 описан альтернативный вариант выполнения центрифужной соковыжималки. Этот вариант выполнения по существу тот же, что вышеописанный вариант выполнения, и подробное описание здесь будет опущено, и компоненты и элементы сохраняют те же позиции. Однако в настоящем варианте выполнения вращаемый корпус 22 имеет три спиральных ребра, продолжающихся наружу от наружной поверхности 56 указанного направляющего элемента 35. Наружный край 57 каждого ребра 55 лежит против внутренней поверхности 30 указанной верхней части 27. Таким образом, когда вращается указанный вращаемый корпус 22 для подачи излишней мякоти к открытому верхнему концу 34 верхней части 27. Хотя описаны три спиральных ребра, понятно, что число ребер не ограничено, и что возможно использование альтернативного числа ребер. Кроме того, указанные ребра могут не быть спиральными.
В дополнение или альтернативно указанные ребра расположены для взаимодействия транспортировке мякоти из камеры 28, принимающей сок и мякоть, они также могу быть расположены для транспортировки некоторой части или всей мякоти назад к нижней части 36, так что указанная мякоть пропитывается соком несколько раз.
Кроме того, понятно, что в другом варианте выполнения указанные ребра расположены для сбора мякоти из отверстия для предотвращения излишнего сбора осадка мякоти, что может вызвать блокировку отверстия.
Преимущества ребер включают то, что они могут увеличивать выпускное отверстие для сока и улучшать действие соковыжималки.
Альтернативный вариант выполнения центрифужной соковыжималки 60 далее описаны по Фиг.7. Указанная центрифужная соковыжималка 60 по этому варианту выполнения по существу представлят собой то же, что и центрифужная соковыжималка 20, описанная выше, следовательно, подробное описание опущено. Кроме того, компоненты и элементы, совпадающие с компонентами и элементами, описанными в предшествущем варианте выполнения, сохраняют те же позиции.
По Фиг.7 центрифужный сепаратор 60 содержит кожух (не показанный) и вращаемый корпус 22, расположенный в кожухе.
Указанный вращаемый корпус 22 вращаемым образом установлен в кожухе и установлен на штоке 23, управляемом двигателем 25 традиционным образом, так что указанный шток 23 и, следовательно, указанный вращаемый корпус 22 вращается при действии указанного двигателя 25.
Вращаемый корпус 22 содержит нижнюю часть 62 и верхнюю часть 63. Нижняя часть 62 имеет наружную стенку 65, продолжающуюся по окружности, отходящую вниз и продолжающуюся вокруг периферии верхней части 63, и вместе они образуют камеру 28, принимающую сок и мякоть. Продолговатое отверстие 29 выполнено между нижней частью 62 и верхней частью 63, продолжающейся дугообразно вокруг указанного вращаемого корпуса 22. Продолговатое отверстие 29 продолжается через вращаемый корпус 22 от внутренней поверхности 30 до наружной поверхности 32 вращаемого корпуса 22, так что камера 28, принимающая сок и мякоть, сообщена по текучей среде с наружной частью вращаемого корпуса 22.
Терка 38 закрепленным образом установлена на конце штока 23 известными средствами (не показаны) для натирания фруктов и/или овощей, вставленных в камеру 28, принимающую сок и мякоть. Верхняя часть 63 установлена на терке 38 тремя стойками 64, продолжающимися между верхней частью 63 и указанной теркой 38, так что, когда указанная терка 38 вращается с помощью штока 23, вращаемый корпус 22 также вращается. Альтернативно указанная нижняя часть 62 установлена на терке 38 с помощью трех стоек, продолжающихся от нижнего конца 66 наружной стенки 65 нижней части и указанной терки 38, так что, когда указанная терка 38 повернута штоком 23, указанный вращаемый корпус 22 также вращается.
Направляющий элемент 35 расположен через отверстие 67 в верхней части 63 и продолжается в камеру 28, принимающую сок и мякоть. Указанный направляющий элемент 35 является цилиндрическим, и нижний конец 36 указанного направляющего элемента 35 расположен поверх, но на расстоянии от терки 38, так что фрукты и/или овощи, вставленные в камеру 28, принимающую сок и мякоть, через направляющий элемент 35 направлен в контакт с указанной теркой 38.
Верхняя часть 63 является цилиндрической и имеет выступающий вверх наружный обод 68 вокруг периферии. Указанный обод 68 имеет плоскостную нижнюю поверхность 69, продолжающуюся поперечно оси вращения указанного вращаемого корпуса 22. Указанная нижняя поверхность 69 указанного обода 68 образует нижнюю поверхность указанной верхней части 63.
Разделительные элементы 70 вертикально выступают от верхней поверхности 71 нижней части 62 для разнесения верхней поверхности 71 от нижней поверхности 69 нижней поверхности 69 указанного обода 68. Верхний конец каждого разделительного элемента 70 высвобождаемо устанавливают на верхнюю часть 63, например, путем резьбового зацепления с ним. Следовательно, указанная верхняя и нижняя поверхности 71, 69 нижней части 62 и верхней части 63 установлены в разнесенном соотношении друг с другом, и указанная нижняя часть 62 вращается вдоль верхней части 63. Понятно, что указанные разделительные элементы могут также или вместо этого продолжаться от нижней поверхности 69 указанной верхней части 63.
Нижняя часть 62 имеет фланцевый участок 72, продолжающийся от периферии указанного верхнего конца наружной дугообразной стенки 65 указанной нижней части 62. Указанная наружная дугообразная стенка 65 является конической и сходится от ее верхнего конца к нижнему концу 66. Альтернативно указанная наружная дугообразная стенка 65 может расходиться наружу от ее верхнего конца к ее нижнему концу.
Верхняя поверхность 71 нижней части 62 образована указанным фланцевым участком 72. Участок 73 в форме воронки отверстия 29 выполнен во внутреннем входе отверстия 29, продолжающемся по окружности вокруг внутренней поверхности 30 указанного вращаемого корпуса 22.
Хотя вышеуказанный вариант выполнения имеет отверстие с участком в форме воронки отверстия, понятно, что в альтернативном варианте выполнения указанный участок в форме воронки может отсутствовать. Преимущество указанного участка 48 в форме воронки заключается в том, что волокна мякоти направляют для схождения к отверстию 29 и, таким образом, повышается эффективность указанного процесса фильтрации с образованием осадка.
Указанная нижняя часть 62 открыта на нижнем конце 66 и кольцеобразном приемнике 74, принимающем мякоть, открытом на верхнем конце и принятом ниже нижнего конце 66 нижней части 62 для принятия излишней мякоти из камеры 28, принимающей сок и мякоть. Преимущество такой конструкции состоит в том, что излишняя мякоть удерживают в указанном приемнике 74 и, таким образом, легко удаляют и очищают.
Когда указанные нижняя часть 62 и верхняя часть 63 собраны вместе, нижняя поверхность 69 верхней части 63 сводят вместе с верхней поверхностью 71 указанной нижней части, так что они продолжаются параллельно, но на расстоянии друг от друга. Указанные разделительные элементы 70 поддерживают равномерное разнесение между нижней частью 62 и верхней частью 63, так что указанное отверстие 29 имеет равномерное разнесение вокруг него.
Хотя нижняя поверхность 69 верхней части 63 и верхняя поверхность 71 нижней части 62 показаны продолжающимися параллельно, но на расстоянии друг от друга в направлении по окружности, понятно, что в поперечном сечении (как показано на Фиг.7), ширина указанного отверстия 29 может изменяться в радиальном направлении между входом и наружным выходом указанного отверстия 29, так что ширина указанного отверстия 9 увеличивается или сокращается в радиальном направлении. Ширина отверстия в радиальном направлении может сходиться или расходиться линейным или нелинейным образом, так что, понятно, что такое увеличение или сокращение в сечении ширины отверстия может иметь линейную или нелинейную математическую функцию, также как непрерывную или разрывную математическую функцию. Альтернативно, отверстие имеет в сечении вид лабиринта.
Когда сепаратор для сока собран, указанный вращаемый корпус 22 принимается в кожух. Пользователь затем управляет указанным сепаратором для сока, так что вращаемый корпус 22 управляется двигателем 25 и вращается в кожухе 21 на высокой скорости вокруг вертикальной оси вращения 24.
Фрукты или овощи вставляют в направляющий элемент 35 на верхнем конце и направляют на вращающуюся терку 38, которая измельчает указанный овощ или фрукт до совмещенной мякоти и сока. Вращение корпуса 22 создает центробежную силу, прикладываемую к совмещенной мякоти и соку, и вызывает их перемещение радиально наружу. Следовательно, мякоть и сок протекают в камеру 28, принимающую сок и мякоть, к внутренней поверхности 30 указанного вращаемого корпуса 22.
Мякоть подают радиально наружу благодаря центробежной силе, прикладываемой к ней вращаемым корпусом 22. В то время как мякоть протекает наружу, участок 73 в форме воронки направляет мякоть к отверстию 29. Следовательно, участок 73 в форме воронки отверстия 29 быстро наполняется мякотью и, таким образом, процесс фильтрации с образованием осадка достигается гораздо быстрее, чем при традиционной решетке.
Кроме того, сок направляют в отверстие, и обнаружено, что одиночного продолжающегося по окружности отверстия достаточно для возможности вытекания сока в камере 28, принимающей сок и мякоть, из вращаемого корпуса без необходимости в дополнительных отверстиях или конструкции, подобной решетке. Таким образом, конструкция вращаемого корпуса упрощена по сравнению с традиционными центрифужными соковыжималками.
В то время как вращаемый корпус 22 продолжает вращаться, мякоть и сок направляются для течения в радиальном направлении. Мякоть собирается в участок 73 в форме воронки, и сок направляется для течения в радиальном направлении через участок 73 в форме воронки и отверстие 29 между нижней частью 62 и верхней частью 63. Протекание указанной мякоти через продолжающееся по окружности отверстие 29 ограничено волокнами мякоти, находящимися в участке 73 в форме воронки, однако, сок может протекать через мякоть вдоль отверстия 29.
Излишняя мякоть в камере 28, принимающей мякоть и сок, располагается в кольцеобразном приемнике 74, принимающем мякоть, принятом ниже нижнего конца 66 нижней части 62, так что указанные мякоть и сок отделены друг от друга. Преимущество такой конструкции состоит в том, что желаемый продукт, а именно сок, протекает из вращаемого корпуса для сбора в кожухе для использования, при этом отходы в виде мякоти собираются в одном месте в приемнике 74 кольцеобразной формы непосредственно под вращаемым корпусом. Это выглядит более эстетично для пользователя и упрощает очистку устройства, когда мякоть удерживается в камере 28, принимающей мякоть и сок.
Когда желаемое количество сока получено, двигатель останавливают, и вращаемый корпус 22 перестает вращаться. Указанный вращаемый корпус 22 затем может быть удаляемым из кожуха 21. Для очистки вращаемого корпуса 22 верхнюю часть 63 отодвигают от указанной нижней части 62, так что отверстия легко очищаются, и доступ к камере 28, принимающей сок, также упрощен.
Далее по Фиг.8-10 описана альтернативная форма вращаемого цилиндра 100 для центрифужного сепаратора, действующего как центрифужная соковыжималка для отделения сока фрукта или овоща от мякоти. Сохранены позиции в вышеуказанных вариантах выполнения. Конструкция и конфигурация многих компонентов и элементов по существу те же, что и описано выше, таким образом, подробное описание здесь опущено.
На Фиг.8 показан вращаемый корпус или цилиндр 100, выполненный для установки вращаемым образом в центрифужном сепараторе, действующем как центрифужная соковыжималка, для отделения фруктового или овощного сока от мякоти. Указанный центрифужный сепаратор по существу тот же, что и центрифужный сепаратор, описанный выше, таким образом, подробное описание здесь опущено. Указанный вращаемый корпус 100 расположен в кожухе 21 (по Фиг.2) и может удаляться из него. Следовательно, очищение вращаемого корпуса 100 и кожуха упрощено. Кроме того, вращаемые корпусы 22, 100 могут быть взаимозаменяемым образом установлены в указанном кожухе.
Указанный вращаемый корпус 100 вращаемым образом установлен в кожухе 21 с помощью штока 23 (по Фиг.2). Установочный узел 101 показан на Фиг.10, выполненный для установки прикрепляемым образом указанного вращаемого корпуса 100 на указанном штоке 23. Указанный вращаемый корпус 100 удаляемым образом установлен на указанном штоке 23. Указанный шток 23 продолжается вниз через кожух 22 для образования вертикальной оси вращения 24. Указанный вращаемый корпус 100 вращается вокруг оси вращения, продолжающейся через центр указанного вращаемого корпуса 100. Указанный шток 23 управляется двигателем 25 традиционным образом, так что указанный шток 23, таким образом, указанный вращаемый корпус 100 вращается при работе указанного двигателя 25.
Указанный вращаемый корпус или цилиндр 100 показан на Фиг.8-10 и содержит нижнюю часть 102 и верхнюю часть 103. Указанная верхняя часть 103 наложена и продолжается вокруг нижней части 102. Нижняя часть 102 и верхняя часть 103 вместе образуют камеру 104, принимающую сок и мякоть.
Продолговатое отверстие 105, действующее как проход для жидкости, выполнено между нижней частью 102 и верхней частью 103 и продолжается дугообразно вокруг вращаемого корпуса 100, когда собран указанный вращаемый корпус. Указанное отверстие 105 имеет продолговатый вход, открывающийся в камеру 104, принимающую сок и мякоть. Указанный продолговатый вход продолжается по окружности вокруг вращаемого корпуса 100. Указанное отверстие 105 образовано противоположными краями 106, 107 указанной нижней части 102 и в верхней части 103 соответственно. Указанные противоположные края 106, 107, образующие указанное отверстие 105, разнесены друг от друга для обеспечения промежутка между ними. Указанное отверстие 105 действует как проход для жидкости. Указанное отверстие, действующее как проход для жидкости, образует часть прохода для жидкости, продолжающуюся через вращаемый корпус 100 от камеры 104, принимающей сок и мякоть, к наружной части указанного вращаемого корпуса 100. Кроме того, указанная камера 104, принимающая сок и мякоть, сообщена по текучей среде с наружной частью указанного вращаемого корпуса 100.
В верхнем конце 109 указанного вращаемого корпуса 100 выполнено отверстие 108. Следовательно, указанная камера 104, принимающая сок и мякоть, открыта в верхнем конце 109, через который вставляют фрукты и/или овощи в камеру 104, принимающую сок и мякоть. Мякоть может также быть удалена из указанной камеры 104.
Терка 38 (по Фиг.10) закрепляемым образом установлена на стенке 110 основания указанной нижней части 102 болтами (не показаны), хотя возможно использования альтернативных прикрепляющих средств. Указанная терка 38 имеет несколько лезвий (не показаны), продолжающихся вверх в камеру 104, принимающую сок и мякоть.
Направляющий элемент 35 (по Фиг.2) расположен поверх и принимается через указанное отверстие 108, образованное в верхнем конце 109 указанного вращаемого корпуса 100. Указанный направляющий элемент 35 продолжается в камеру 104, принимающую сок и мякоть. Указанный направляющий элемент 35 является цилиндрическим, и нижний конец 36 указанного направляющего элемента 35 расположен на расстоянии от указанной терки 38, так что обеспечено расстояние между указанной теркой 38 и указанным направляющим элементом 35, так что мякоть и сок могут протекать между ними.
Лезвия (не показаны) указанной терки 38 обращены к направляющему элементу 35 для натирания фруктов и/или овощей, вставленных в камеру 104, принимающую сок и мякоть, через указанный направляющий элемент 35, когда собран указанный центрифужный сепаратор. Понятно, что указанный направляющий элемент 35 расположен поверх указанной терки 38, когда указанный центрифужный сепаратор собран, так что фрукты и/или овощи, вставленные в указанный направляющий элемент 35, направляются на указанную терку 38.
Указанный вращаемый корпус 100 образует оболочку, вмещающую камеру 104, принимающую сок и мякоть. Указанный вращаемый корпус 100 образован указанной стенкой 110 основания, верхней стенкой 109 и боковой стенкой 112. Указанная боковая стенка 112 образована внутренней боковой стенкой 113, выступающей вверх от стенки 110 основания указанной нижней части 102 и наружной боковой стенки 114, продолжающейся вниз от верхнего конца 109 верхней части 103. Внутренняя и наружная боковые стенки 113, 114 наложены для образования указанной боковой стенки 112.
Внутренняя боковая стенка 113 продолжается по окружности вокруг указанной стенки 110 основания и образует участок нижней части 102. Наружная боковая стенка 114 продолжается по окружности вокруг верхнего конца 109 и образует часть верхней части 103. Наружная боковая стенка 114 наложена на внутреннюю боковую стенку 113. Следовательно, наружная боковая стенка 114 образует наружный слой боковой стенки 112, а внутренняя боковая стенка 113 образует внутренний слой указанной боковой стенки 112.
Внутренняя боковая стенка 113 включает несколько панельных участков 115. Указанные панельные участки 115 выступают вверх от нижнего участка 116 указанной внутренней боковой стенки 113. Альтернативно указанные панельные участки 115 выступают вверх от стенки 110 оснвоания. Указанные панельные участки 115 расположены в продолжающейся по окружности конструкции для образования внутренней боковой стенки 113. Указанные панельные участки 115 разнесены друг от друга. Указанные панельные участки 115 продолжаются в направлении по существу параллельно, но на расстоянии от оси вращения указанного вращаемого корпуса 100.
Внутренняя боковая стенка 113 имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность 118 и верхнюю поверхность 119. Указанная верхняя поверхность 119 продолжается между внутренней поверхностью 117 и наружной поверхностью 118. Указанная верхняя поверхность 119 действует как верхний обод указанной нижней части 102. Верхняя поверхность 119 образована периферическим краем 121 каждого панельного участка 115 и соединительным краем 122, продолжающимся между периферическими краями 119 смежных панельных участков 115. Таким образом, понятно, что указанная верхняя поверхность 119 указанной внутренней боковой стенки 113 изменяется по расстоянию от стенки 110 основания указанной нижней части 102 в аксиальном направлении, продолжающемся вокруг нижней части 102.
Верхняя поверхность 119 образует один из противоположных краев 106 указанного продолговатого отверстия, образованного между нижней частью 102 и верхней частью 103. Верхняя поверхность 119 указанной нижней части 102 образует волнообразный профиль, продолжающийся вокруг части 102 оснвоания. Это означает, что расстояние между верхней поверхностью 119 и нижним концом указанной нижней части 102 изменяется по высоте в аксиальном направлении, продолжающемся вокруг нижней части 102.
Каждый угол верхней поверхности 119 скруглен, например, между каждым периферическим краем 121 одной из панельных участков 115 и соответствующим соединительным краем 122 или скошен, например, на верхнем конце каждого панельного участка 115. В настоящем варианте выполнения верхняя поверхность 119 имеет по существу изогнутую форму, хотя понятно, что предусмотрены альтернативные конструкции.
Каждый панельный участок 115 имеет выпуклый участок 123 верхней поверхности (по Фиг.9). Это означает, что толщина каждого панельного участка 115 между внутренней и наружной поверхностями 117, 118 увеличивается от края каждого панельного участка 115 до среднего участка каждого панельного участка 115. Каждый панельный участок 115 имеет плоскостный участок 124 наружной поверхности (по Фиг.9). Выступы 125, действующие как установочные элементы, продолжаются от наружной поверхности 118 внутренней боковой стенки 113. В настоящей конструкции указанные выступы 125 продолжаются от участка 124 наружной поверхности каждого панельного участка 115. Хотя два выступа 125 показаны на каждом панельном участке 115, понятно, что число или конструкция выступов 125 может изменяться.
Заплечик 126 продолжается от наружной поверхности 118 внутренней боковой стенки 113. Указанный заплечик 126 продолжается от нижнего конца нижней части 102. Указанный заплечик 126 образован несколькими фланцами 127, продолжающимися радиально от указанной нижней части 102. Указанные фланцы 127 расположены на расстоянии друг от друга по окружности. Однако понятно, что возможны альтернативные конструкции, например, продолжающийся по окружности заплечик. Указанный заплечик 126 действует как разделительный элемент и образует часть разделительного средства для расположения указанных нижней части 102 и верхней части 103 в предусмотренном разнесенном соотношении друг с другом. В указанных фланцах 124 выполнены установочные отверстия 128.
Наружная боковая стенка 114 имеет наружную поверхность 130 и внутреннюю поверхность 131. Указанная внутренняя поверхность 131 является по существу цилиндрической. Во внутренней поверхности 131 выполнен уступ 132. Указанный уступ 132 продолжается вокруг указанной внутренней поверхности 131 для образования верхнего уровня 133 и нижнего уровня 134. Указанные верхний и нижний уровни 133, 134 разделены уступом 132. Указанный нижний уровень 134 имеет углубление в наружной боковой стенке 114. Указанный верхний уровень 133 продолжается от верхнего конца указанной наружной боковой стенки 114. Указанный нижний уровень 134 продолжается от нижнего конца указанной наружной боковой стенки 114.
Указанный уступ 132 действует как нижняя поверхность 135. Указанная нижняя поверхность 135 продолжается между верхним уровнем 133 и нижнем уровне 134. Путь указанного уступа вокруг внутренней поверхности 131 указанной наружной боковой стенки 114 образует несколько углубленных участков 136. Указанные углубленные участки 136 расположены вокруг внутренней поверхности 131 указанной наружной боковой стенки 114. Каждый углубленный участок 136 выполнен для принятия в него одного из панельных участков 115 указанной нижней части 102.
Указанные углубленные участки 136 расположены в продолжающемся по окружности порядке вокруг внутренней поверхности 131 наружной боковой стенки 114. Указанные углубленные участки 136 являются продолговатыми и продолжаются в направлении по существу параллельно, но на расстоянии от оси вращения указанного вращаемого корпуса 100. Форма каждого углубленного участка 136 определяется нижней поверхностью 135, образованной уступом. Следовательно, понятно, что указанная нижняя поверхность 135 указанной наружной боковой стенки 114 изменяется по расстоянию от верхнего конца 109 верхней части 103 в аксиальном направлении, продолжающемся вокруг верхней части 103. Нижний уровень 134 внутренней поверхности 131 наружной боковой стенки образует нижнюю поверхность каждого углубленного участка 136.
Нижняя поверхность 135 образует один из противоположных краев 107 указанного продолговатого отверстия, образованного между нижней частью 102 и верхней частью 103. Указанная нижняя часть 135 верхней части 103 образует волнообразный профиль, продолжающийся вокруг указанной верхней части 103. Это означает, что расстояние между нижней поверхностью 135 и верхним концом верхней части 103 изменяется по высоте в аксиальном направлении при продолжении вокруг верхней части 103. Каждый угол нижней поверхности 135 скруглен или скошен. В настоящем изобретении нижняя поверхность 135 имеет по существу изогнутую форму, хотя понятно, что предусмотрены альтернативные варианты выполнения. Путь указанной нижней поверхности 135 относится к пути указанной верхней поверхности 119.
Конечная поверхность 137 продолжается вокруг нижнего конца наружной боковой стенки 114. Указанная конечная поверхность 137 продолжается между наружной поверхностью 130 и внутренней поверхностью 131. Указанный уступ 132 расположен на расстоянии о конечной поверхности 137. Конечная поверхность 137 действует как разделительный элемент и образует часть разделительного средства для расположения нижней части 102 и верхней части 103 в предусмотренном разнесенном соотношении друг с другом. В конечной поверхности 137 выполнены установочные отверстия 138.
Выпуклые участки 140 (по Фиг.9) внутренней поверхности образованы верхним уровнем 133 внутренней поверхности 131 наружной боковой стенки 114. Это означает, что толщина наружной боковой стенки 114 возрастает между краями смежных углубленных участков 136. Толщина наружной боковой стенки 114 возрастает от края каждого углубленного участка 136 до среднего участка каждого выпуклого участка 140 внутренней поверхности. Каждый углубленный участок 136 имеет плоскостную нижнюю поверхность (по Фиг.9).
Далее описан узел вращаемого корпуса по Фиг.8-10. Когда указанный вращаемый корпус собран, нижняя часть 102 и верхняя часть сводятся вместе. Внутренняя боковая стенка 113 указанной нижней части 102 принимается в верхнюю часть 103, так что наружная боковая стенка 114 наложена на внутреннюю боковую стенку 113. Указанная нижняя часть 102 направлена так, что указанные панельные участки 115 указанной внутренней боковой стенки 113 выровнены и скользят в указанные углубленные участки 136, выполненные в наружной боковой стенке 114.
Когда нижняя часть 102 и верхняя часть 103 сведены вместе, концевая поверхность 137, продолжающаяся вокруг нижнего конца наружной боковой стенки 114, располагается против фланцев 127, образующих заплечик 126, продолжающийся от наружной поверхности 118 внутренней боковой стенки 113. Указанный заплечик 126 и концевая поверхность 137 примыкают друг к другу и действуют как разделительные элементы указанного разделительного средства. Указанный заплечик 126 и концевая поверхность 137 выполнены для расположения указанной нижней части 102 и верхней части 103 относительно друг друга в аксиальном направлении. Это означает, что указанный заплечик 126 и концевая поверхность 137 выполнены для разнесении верхней поверхности 119 нижней части 102 от нижней поверхности 135 указанной верхней части 103 в аксиальном направлении. Установочные стержни (не показаны), образующие часть указанного разделительного средства, продолжаются через установочные отверстия 128 в указанных фланцах 127 и принимаются в указанные установочные отверстия 138 в конечной поверхности 137 для расположения нижней части 102 и верхней части 103 относительно друг друга и предотвращения вращения верхней части и нижней части относительно друг друга вокруг оси вращения указанного вращаемого корпуса 100. Указанные вращаемые стержни могут резьбовым образом зацепляться в установочных отверстиях 128 в указанных фланцах 127 и/или указанных установочных отверстиях 138 в концевой поверхности 137. Указанные установочные стержни также могут действовать как установочные элементы для высвобождаемой установки нижней части и верхней части друг на друге.
Понятно, что возможно использовать альтернативные разделительные элементы для разнесения верхней поверхности 119 указанной нижней части 102 от нижней поверхности 135 верхней части 103. Например, конструкция шпонок и щелей может использоваться для действия в качестве разделительного средства. Понятно, что указанное разделительное средство или узел действует для удержания нижней части 102 и верхней части 103 в положении относительно друг друга. Это означает, что разделительное средство или узел предотвращает перемещение нижней части 102 и верхней части 103 в аксиальном направлении или вращение вокруг оси вращения указанного вращаемого корпуса 100. Следовательно, верхняя поверхность указанной нижней части и нижняя поверхность указанной верхней части расположены противоположно друг другу, так что они продолжаются параллельно, но на расстоянии друг от друга на заданное расстояние. Указанное разделительное средство поддерживает равномерное разнесение между верхней поверхностью 119 указанной нижней части 102 и нижней поверхностью 135 указанной верхней части 103. Следовательно, отверстие 105, действующее как проход для жидкости, имеет равномерное разнесение по длине. В настоящем варианте выполнения ширина отверстия 105 между верхней поверхностью 119 указанной нижней части 102 и нижней поверхностью 135 верхней части 103 примерно составляет 0,3 мм, хотя понятно, что ширина отверстия 105 может изменяться, например, ширина указанного отверстия может составлять 0,1 мм. Верхняя поверхность 119 указанной нижней части 102 и нижняя поверхность 135 верхней части 103 разнесены друг от друга, так что ширина отверстия 105 составляет от 0,1 до 0,5 мм. Понятно, что ширина указанного отверстия 105 зависит от желаемого продукта, подлежащего отделению, и степени вращения указанного вращаемого корпуса 100 вокруг его оси.
Выступы 125 продолжаются от наружной поверхности 118 внутренней боковой стенки 113 и примыкают к нижнему уровню 134 внутренней поверхности 131 наружной боковой стенки. Указанные выступы 125 предотвращают отклонение панельных участков 115 внутренней боковой стенки 113 в радиальном направлении. Это означает, что канал 142 выполнен позади каждого панельного участка 115. Указанный канал 142 продолжается между внутренней боковой стенкой 113 и наружной боковой стенкой 114. Указанные каналы 142 сообщены от отверстия 105, действующего как проход для жидкости, до наружной части указанного вращаемого корпуса 100. Следовательно, указанные каналы 142 позволяют протекать жидкости, проходящей через отверстие 105, от вращаемого корпуса 100. Следовательно, указанные каналы 142 позволяют жидкости, проходящей через отверстие 105, протекать от вращаемого корпуса 100. Указанные каналы 142 и отверстие 105 вместе образуют проход для жидкости от камеры 104, принимающей сок и мякоть, до наружной части указанного вращаемого корпуса 100.
Когда нижняя часть 102 и верхняя часть 103 установлены друг на друге, выпуклый участок 123 внутренней поверхности каждого панельного участка 115 и выпуклые участки 140 внутренней поверхности, образованные верхним уровнем 133 указанной внутренней поверхности 131 наружной боковой стенки 114, сходятся друг к другу. Следовательно, сходящийся участок 143 образован во впускной части отверстия 105, продолжающегося по длине указанного отверстия 105, вокруг указанного вращаемого корпуса 100.
Хотя вышеуказанный вариант выполнения имеет участок 143 в форме воронки отверстия 105, понятно, что в альтернативном варианте выполнения участок 143 в форме воронки может отсутствовать. Преимущество указанного сходящегося участка 143 в форме воронки состоит в том, что волокна мякоти собираются в отверстии, сходящемся к входу отверстия и, таким образом, повышается эффективность процесса фильтрации с образованием осадка. Другое преимущество состоит в том, что форма воронки направляет сок к отверстию центробежной силой.
Хотя верхняя поверхность 119 указанной нижней части 102 и нижняя поверхность 135 показаны продолжающимися параллельно, но на расстоянии друг от друга в радиальном направлении, понятно, что в сечении (как показано на Фиг.9) ширина отверстия может изменяться в радиальном направлении между входом отверстия 105 и выходом между отверстием 105 и каналом 142. Следовательно, ширина указанного отверстия 105 может увеличиваться или сокращаться от входа к выходу. Ширина указанного отверстия от входа до выхода в радиальном направлении может сходиться или расходиться линейным или нелинейным образом, соответственно, понятно, что такое увеличение или сокращение ширины в сечении может иметь линейную или нелинейную математическую функцию, также как непрерывную или разрывную математическую функцию. Альтернативно, отверстие имеет в сечении вид лабиринта
Когда собран сепаратор для сока, вращаемый корпус 100 принимается в кожух 21, и направляющий элемент 35 продолжается в вращаемый корпус 100. Пользователь затем управляет сепаратором для сока, так что вращаемый корпус 100 управляется двигателем 25 и вращается в кожухе 21 на высокой скорости вокруг вертикальной оси вращения.
Фрукты или овощи вставляют в указанный направляющий элемент 35 в верхнем конце и направляют на указанную терку 38. В то время как указанная терка 38 образует часть указанного вращаемого корпуса 100, указанная терка вращается, и, таким образом, лезвия указанной терки 38 измельчают вставленные фрукты или овощи до комбинированной мякоти и сока. Вращение указанного корпуса 100 создает центробежную силу, прикладываемую к комбинированной мякоти и соку, и направляет их перемещение радиально наружу. Таким образом, указанная мякоть и сок протекают в камеру 104, принимающую сок и мякоть, через промежуток между указанным направляющим элементом 35 и указанной теркой 38 к боковой стенке 112 указанного вращаемого корпуса 100.
Мякоть направляют радиально наружу, благодаря центробежной силе, прикладываемой к ней, с помощью вращаемого корпуса 100. В то время как мякоть протекает наружу, сходящийся участок 143 направляет мякоть к входу в отверстие 105. Таким образом, участок 143 отверстия 105 быстро наполняется мякотью и, таким образом, процесс фильтрации с образованием осадка производится гораздо быстрее, чем с традиционной решеткой.
Кроме того, участок 143 в форме воронки, обеспеченный во входе отверстия 105, направляет сок в отверстие, и выяснено, что одиночного отверстия, продолжающегося по окружности, действующего как проход для жидкости, достаточно для возможности протекания сока в камере 104, принимающей сок и мякоть, из указанной камеры и из вращаемого корпуса без необходимости в дополнительных отверстиях. Следовательно, конструкция вращаемого корпуса упрощена по сравнению с традиционными центрифужными соковыжималками. Понятно, что в вышеуказанной конструкции длина входа отверстия 105 больше, чем в конструкции, в которой указанный вход продолжается линейно вокруг окружности камеры. Это означает, что длина указанного входа больше окружности камеры. Следовательно, область отверстия, через которую может проходить жидкость, увеличена без увеличения ширины указанного входа. Преимущество такой конструкции заключается в том, что большее количество жидкости может проходить из камеры, принимающей сок и мякоть, без увеличения ширины входа между противоположными верхней и нижней поверхностями 119, 135. Следовательно, ширина указанного входа отверстия 105 может быть минимизирована для ограничения прохождения любой мякоти через указанное отверстие 105, в то же время, позволяя требуемому количеству жидкости проходить из камеры 104. Другое преимущество заключается в том, что сок должен проходить только короткое расстояние по камере для достижения указанного отверстия. Если указанное отверстие является круглым, и в нижней части стенки сок должен проходить вниз через мякоть на относительно большое расстояние, то в настоящем выполнении оно ограничено примерно до 10 мм.
В то время как вращаемый корпус 100 продолжает вращаться, течение мякоти и сока направляют в радиальном направлении. Мякоть собирается в участке 143 в форме воронки, а поток сока направляют в радиальном направлении через мякоть в участок 143 в форме воронки. Затем сок проходит через вход отверстия 105 и по отверстию 105 между нижней частью 102 и верхней частью 103. Сок проходит через отверстие 105, действующее как проход для жидкости, и в канал 142. Затем сок проходит из канала 142 в наружную часть вращаемого корпуса 100. Следовательно, сок проходит по проходу для жидкости, образованному указанным отверстием 105 и каналом 142, в наружную часть вращаемого корпуса 100. С помощью присутствующих волокон мякоти, собирающихся в указанном участке 143 в форме воронки, предотвращается протекание мякоти через отверстие 105, однако сок может течь через мякоть и через вход указанного отверстия 105.
Излишняя мякоть в камере 104, принимающей мякоть и сок, собирается в указанной камере 104 для мякоти и сока. Следовательно, мякоть и сок отделены друг от друга. Альтернативно указанный вращаемый корпус 100 выполнен для направления потока излишней мякоти вверх вдоль внутренней поверхности камеры 104 и через отверстие 108 на верхнем конце верхней части 103, так что излишняя мякоть протекает в выпускное отверстие для мякоти и удаляется из камеры 104, как описано в вышеуказанном варианте выполнения.
Когда желаемое количество сока получено, двигатель останавливают, и указанный вращаемый корпус 100 перестает вращаться. Указанный вращаемый корпус 100 затем может удаляться из указанного кожуха 21. Для очищения указанного вращаемого корпуса 100 верхнюю часть 103 отодвигают от нижней части 102. Следовательно, противоположная нижняя поверхность 135 верхней части 103 и верхняя поверхность 119 нижней части 102 разделены. Поверхности, образующие указанное отверстие, затем могут быть очищены без необходимости пользователя в очистке в самом отверстии. Доступ к внутренней поверхности указанного вращаемого корпуса также упрощен. Следовательно, очищение вращаемого корпуса 100 упрощено. Кроме того, очищение указанного канала 142 упрощено, в то время как указанные поверхности, образующие канал 142, отделены друг от друга. Следовательно, нет необходимости в очистке проходов.
Хотя в вышеуказанном варианте выполнения верхняя часть 103 и нижняя часть 102 являются разделяемыми, в другом варианте выполнения понятно, что верхняя часть и нижняя часть могут быть выполнены за одно целое. Однако преимущество разделяемых верхней и нижней частей состоит в том, что указанные два участка и отверстие, выполненное между ними, легко очищаются.
Вышеуказанный вариант выполнения также может включать ребра, как описано ранее по Фиг.6.
По Фиг.11 и 12 далее описана альтернативная форма вращаемого цилиндра 200 для центрифужного сепаратора, действующего как центрифужная соковыжималка, для отделения фруктового или овощного сока от мякоти. Позиции сохранены с вышеописанных вариантов выполнения. Конструкция и конфигурация многих из компонентов и элементов по существу те же, что и описано выше, следовательно, подробное описание опущено здесь.
Часть вращаемого корпуса или цилиндра 200 показана на Фиг.11 и 12, при этом она выполнена для вращаемой установки в центрифужном сепараторе, действующем как центрифужная соковыжималка для отделения фруктового или овощного сока от мякоти. Центрифужный сепаратор является по существу тем же, что и центрифужный сепаратор, описанный выше, таким образом, подробное описание здесь опущено. Указанный вращаемый корпус 200 расположен в указанном кожухе 21 (по Фиг.2) и является удаляемым из него. Следовательно, очищение указанного вращаемого корпуса 200 и кожуха упрощено. Кроме того, указанные вращаемые корпусы 22, 100, 200 могут быть взаимозаменяемым образом установлены в указанном кожухе.
Вращаемый корпус 200 является вращаемым образом установленным в указанном кожухе 21 с помощью штока 23 (по Фиг.2). Указанный вращаемый корпус 200 является вращаемым образом установленным на указанном штоке 23, образующем вертикальную вращаемую ось 24. Указанный вращаемый корпус 200 вращается вокруг указанной оси вращения, продолжающейся через центр указанного вращаемого корпуса 200. Указанный шток 23 управляется двигателем 25 традиционным образом, так что указанный шток 23 и, следовательно, указанный корпус 200 вращается при действии указанного двигателя 25.
Указанный корпус или цилиндр 200 содержит нижнюю часть 202 и верхнюю часть 203. Указанная нижняя часть 202 наложена и продолжается вокруг верхней части 203. Нижняя часть 202 и верхняя часть 203 вместе образуют камеру 204, принимающую сок и мякоть.
Отверстие 205 выполнено между нижней частью 202 и верхней частью 203 и продолжается дугообразно вокруг вращаемого корпуса 200, когда собран указанный вращаемый корпус. Указанное отверстие 205 имеет продолговатый вход, сообщающий указанное отверстие 205 с камерой 204, принимающей сок и мякоть. Указанный продолговатый вход продолжается по окружности вокруг вращаемого корпуса 200. Указанное отверстие 205 образовано противоположными поверхностями 206, 207 указанной нижней части 202 и верхней части 203 соответственно. Указанные противоположные поверхности 206, 207, образующие указанное отверстие 205, разнесены друг от друга для обеспечения промежутка между ними. Указанное отверстие 205 действует как проход для жидкости. Указанное отверстие, действующее как проход для жидкости, образует часть прохода для жидкости, продолжающуюся через вращаемый корпус 200 от камеры 204, принимающей сок и мякоть, к наружной части указанного вращаемого корпуса 200. Следовательно, указанная камера 204, принимающая сок и мякоть, сообщена по текучей среде с наружной частью указанного вращаемого корпуса 200.
Как в случае вышеуказанных вариантов выполнения отверстие выполнено в верхнем конце указанного вращаемого корпуса 200(не показано). Следовательно, указанная камера 204, принимающая сок и мякоть, открыта на верхнем конце, через который вставляют фрукты и/или овощи в камеру 204, принимающую сок и мякоть. Мякоть также может быть удалена из указанной камеры 204.
Терка 38 (по Фиг.12) закрепленным образом установлена на нижней стенке 210 нижней части 202 болтами (не показаны), хотя возможно использование альтернативных крепежных средств. Указанная терка 38 имеет несколько лезвий (не показаны), продолжающихся вверх в камеру 204, принимающую сок и мякоть.
Направляющий элемент 35 (по Фиг.2) расположен поверх и принимается через указанное отверстие. Указанный направляющий элемент 35 продолжается в камеру 204, принимающую сок и мякоть. Указанный направляющий элемент 35 является цилиндрическим, и нижний конец указанного направляющего элемента расположен на расстоянии от указанной терки 38, так что обеспечено расстояние между указанной теркой 38 и указанным направляющим элементом, так что мякоть и сок могут протекать между ними.
Лезвия (не показаны) указанной терки 38 обращены к направляющему элементу для натирания фруктов и/или овощей, вставленных в камеру 204, принимающую сок и мякоть, через указанный направляющий элемент 35, когда собран указанный центрифужный сепаратор. Понятно, что указанный направляющий элемент 35 расположен поверх указанной терки 38, когда указанный центрифужный сепаратор собран, так что фрукты и/или овощи, вставленные в указанный направляющий элемент, направляются на указанную терку 38.
Указанный вращаемый корпус 200 образует оболочку, вмещающую камеру 204, принимающую сок и мякоть. Указанный вращаемый корпус 200 образован указанной нижней стенкой 210, верхним концом (не показан) и боковой стенкой 212. Указанная боковая стенка 212 образована наружной боковой стенкой 213, выступающей вверх от нижней стенки 210 указанной нижней части 202 и наружной боковой стенки 214, продолжающейся вниз от верхнего конца верхней части 203. Наружная и внутренняя боковые стенки 213, 214 наложены для образования указанной боковой стенки 212.
Наружная боковая стенка 213 продолжается по окружности вокруг указанной нижней стенки 210 и образует часть нижней части 202. Внутренняя боковая стенка 214 продолжается по окружности вокруг верхнего конца и образует часть верхней части 203. Внутренняя боковая стенка 214 наложена на наружную боковую стенку 213. Следовательно, наружная боковая стенка 213 образует наружный слой боковой стенки 212, а внутренняя боковая стенка 214 образует внутренний слой указанной боковой стенки 212.
Внутренняя боковая стенка 214 включает несколько панельных участков 215. Указанные панельные участки 215 продолжаются вниз от верхнего участка 216 указанной внутренней боковой стенки 214. Указанные панельные участки 215 расположены в продолжающейся по окружности конструкции для образования внутренней боковой стенки 214. Указанные панельные участки 215 разнесены друг от друга. Указанные панельные участки 215 продолжаются в направлении по существу параллельно, но на расстоянии от оси вращения указанного вращаемого корпуса 200.
Внутренняя боковая стенка 214 имеет внутреннюю поверхность 217, наружную поверхность 218 и нижнюю поверхность 219. Указанная нижняя поверхность 219 продолжается между внутренней поверхностью 217 и наружной поверхностью 218. Указанная нижняя поверхность 219 действует как верхний обод указанной верхней части 203. Наружный край 218а между нижней поверхностью 219 и наружной поверхностью 218 образует форму наружной поверхности 218. Контур наружного края 218а образует профиль каждого панельного участка 215.
Периферический участок указанной наружной поверхности 218 указанной внутренней боковой стенки 214, продолжающийся от наружного края 218а, образует одну из противоположных поверхностей 207 указанного продолговатого отверстия, образованного между нижней частью 202 и верхней частью 203. Наружный край 218а образует волнообразный профиль, продолжающийся вокруг верхней части 203. Это означает, что расстояние между наружным краем 218а указанной наружной поверхности 218 и нижним концом указанной нижней части 202 изменяется по высоте в аксиальном направлении, в то время как оно продолжается вокруг нижней части 202. Следовательно, понятно, что нижняя поверхность 219 внутренней боковой стенки 214 изменяется по расстоянию от верхнего конца верхней части 203 в аксиальном направлении, продолжающемся вокруг верхней части 203.
Каждый угол наружного края 218а и, следовательно, нижней поверхности 219, скруглен или скошен. В настоящем варианте выполнения наружный край 218а имеет по существу изогнутую форму, хотя понятно, что предусмотрены альтернативные конструкции.
Каждый панельный участок 215 имеет выпуклый участок 223 внутренней поверхности (по Фиг.12). Это означает, что толщина каждого панельного участка 215 между внутренней и наружной поверхностями 217, 218 увеличивается от края каждого панельного участка 215 до среднего участка каждого панельного участка 215.
Установочные элементы (не показаны) продолжаются от наружной поверхности 218 указанной внутренней боковой стенки 214 и выполнены для расположения против наружной боковой стенки 213. Альтернативно указанные установочные элементы (не показаны) продолжаются от наружной боковой стенки 213 и выполнены для расположения против внутренней боковой стенки 214.
Наружная боковая стенка 213 имеет наружную поверхность 230 и внутреннюю поверхность 231. Указанная внутренняя поверхность 231 является по существу цилиндрической. Внутренняя поверхность 231 наружной боковой стенки 213 имеет нижний уровень 233 и поднятые участки 234, выступающие из указанного нижнего уровня 233. Указанные поднятые участки 234 образуют верхний уровень и образуют выпуклую поверхность, продолжающуюся от внутренней поверхности 231. Указанные поднятые участки 234 образуют волнообразный путь, продолжающийся по окружности вокруг наружной боковой стенки 213. Нижний уровень 233 внутренней поверхности 231 образует несколько углубленных участков 236. Каждый углубленный участок 236 выполнен для принятия в него одного из панельных участков 215 внутренней боковой стенки 214.
Указанные углубленные участки 236 расположены в продолжающемся по окружности порядке вокруг внутренней поверхности 231 наружной боковой стенки 213. Указанные углубленные участки 236 являются продолговатыми и продолжаются в направлении по существу параллельно, но на расстоянии от оси вращения указанного вращаемого корпуса 200. Форма и разнесение каждого углубленного участка 236 соответствует форме и разнесению указанных панельных участков 215. Нижний уровень 233 внутренней поверхности 231 наружной боковой стенки образует одну из противоположных поверхностей 206 продолговатого отверстия, образованного между нижней частью 202 и верхней частью 203.
Каналы 235 (по Фиг.12) выполнены в наружной боковой стенке 213. Указанные каналы 235 продолжаются между нижним уровнем 233 внутренней поверхности 231 наружной боковой стенки и наружной поверхностью 230 наружной боковой стенки 213. Указанные каналы 235 сообщены от отверстия 205, действующего как проход для жидкости, до наружной части вращаемого корпуса 200. Кроме того, указанные каналы 235 позволяют жидкости, проходящей через отверстие 205, протекать от указанного вращаемого корпуса 200. Указанные каналы 235 и отверстие 205 вместе образуют проход для жидкости из камеры 204, принимающей сок и мякоть, в наружную часть указанного вращаемого корпуса 200. Каждый канал 235 является продолговатым и продолжается в аксиальном направлении вдоль наружной боковой стенки 213. Понятно, что предусмотрены альтернативные конструкции канала. Каждый канал 235 покрыт внутренней боковой стенкой 213, в то время как указанный вращаемый корпус 200 собран так, что указанные каналы не открыты для камеры 204, принимающей сок и мякоть. Следовательно, указанные каналы не находятся в прямом сообщении с камерой 204 для сока и мякоти. Однако, понятно, что указанные каналы 235 находятся в сообщении по текучей среде с камерой 204, принимающей сок и мякоть, через указанное отверстие 205.
Концевая поверхность 237 продолжается вокруг верхнего конца наружной боковой стенки 213. Указанная концевая поверхность 237 продолжается между наружной поверхностью 230 и внутренней поверхностью 231. Указанная концевая поверхность 237 действует как разделительный элемент и образует часть разделительного средства для расположения нижней части 202 и верхней части в предусмотренном разнесенном соотношении друг с другом.
Заплечик (не показан) продолжается от наружной поверхности 218 внутренней боковой стенки 213. Указанный заплечик продолжается от верхнего конца верхней части 203. Указанный заплечик действует как разделительный элемент и образует часть разделительного элемента вместе с концевой поверхностью 237 для расположения нижней части 202 и верхней части 203 в предусмотренном разнесенном соотношении друг с другом.
Далее описан узел вращаемого корпуса по Фиг.11 и 12. Когда указанный вращаемый корпус собран, нижняя часть 202 и верхняя часть 203 сводятся вместе. Внутренняя боковая стенка 214 указанной верхней части 203 принимается в нижнюю часть 203, так что наружная боковая стенка 213 наложена на внутреннюю боковую стенку 214. Указанная нижняя часть 202 направлена так, что указанные панельные участки 215 указанной внутренней боковой стенки 214 выровнены и скользят в указанные углубленные участки 236, выполненные в наружной боковой стенке 213.
Когда нижняя часть 202 и верхняя часть 203 сведены вместе, концевая поверхность 237, продолжающаяся вокруг верхнего конца наружной боковой стенки 213, располагается против заплечика (не показан), продолжающегося от наружной поверхности 218 внутренней боковой стенки 214. Указанный заплечик и концевая поверхность 237 примыкают друг к другу и действуют как разделительные элементы указанного разделительного средства. Указанный заплечик (не показан) и концевая поверхность 237 выполнены для расположения указанной нижней части 202 и верхней части 203 относительно друг друга в аксиальном направлении. Это означает, что указанный заплечик (не показан) и концевая поверхность 237 выполнены для расположения указанных панельных участков 215 внутренней боковой стенки 214 в углубленных участках 236, образованных наружной боковой стенкой 213 в предусмотренном положении в аксиальном направлении. Установочные элементы (не показаны), образующие часть указанного разделительного средства, продолжаются между нижней частью 202 и верхней частью 203 относительно друг друга и предотвращают вращение верхней части 203 и нижней части 203 относительно друг друга вокруг оси вращения указанного вращаемого корпуса 200. Указанные установочные элементы могут действовать как установочные элементы для высвобождаемой установки нижней части 202 и верхней части 203 друг на друге.
Понятно, что возможно использовать альтернативные разделительные средства для разнесения нижней части 202 от верхней части 203. Например, конструкция шпонок и щелей может использоваться для действия в качестве разделительного средства. Понятно, что указанное разделительное средство или узел действует для удержания нижней части 202 и верхней части 203 в положении относительно друг друга. Это означает, что разделительное средство или узел предотвращает перемещение нижней части 202 и верхней части 203 в аксиальном направлении или вращение вокруг оси вращения указанного вращаемого корпуса 200. Следовательно, верхняя поверхность указанной нижней части и нижняя поверхность указанной верхней части расположены противоположно друг другу, так что они продолжаются параллельно, но на расстоянии друг от друга на заданное расстояние. Указанное разделительное средство поддерживает равномерное разнесение между указанной нижней частью 202 и верхней частью 203. Установочные элементы действуют для поддержания разнесения между внутренней поверхностью 233 наружной части 202 и наружной поверхностью 218 указанной внутренней части 203. Следовательно, отверстие 205, действующее как проход для жидкости, имеет равномерное разнесение между противоположными поверхностями 206, 207 по длине. В настоящем варианте выполнения ширина отверстия 205 между внутренней поверхностью 233 наружной части 202 и наружной поверхностью 218 внутренней части 203 примерно составляет 0,3 мм. Внутренняя поверхность 233 наружной части 202 и наружная поверхность 218 внутренней части 203 разнесены друг от друга, так что ширина отверстия 205 составляет от 0,1 до 0,5 мм. Понятно, что ширина указанного отверстия 205 зависит от желаемого продукта, подлежащего отделению, и степени вращения указанного вращаемого корпуса 100 вокруг его оси.
Указанные установочные элементы продолжаются от наружной поверхности 218 указанной внутренней боковой стенки 214 и/или внутренней поверхности 231 наружной боковой стенки 213. Указанные установочные элементы разносят наружную поверхность 218 внутренней боковой стенки 214 и внутреннюю поверхность 231 наружной боковой стенки 213 друг от друга. Ширина отверстия 205 между его противоположными поверхностями 206, 207 определяется разнесением между наружной поверхностью 218 внутренней боковой стенки 214 и внутренней поверхностью 231 наружной боковой стенки 213. Указанные установочные элементы также могут предотвращать отклонение указанных панельных участков 215 внутренней боковой стенки 214 в радиальном направлении. Указанное отверстие 205, действующее как проход для жидкости, сообщает указанную камеру 204, принимающую сок и мякоть, с указанными каналами 235, образованными в наружной боковой стенки 213. Следовательно, указанные каналы 235 позволяют жидкости, проходящей через отверстие 205, протекать из вращаемого корпуса 200. Указанные каналы 235 и отверстие 205 вместе образуют проход для жидкости из камеры 204, принимающей сок и мякоть, в наружную часть указанного вращаемого корпуса 200.
Когда нижняя часть 202 и верхняя часть 203 установлены друг на друге, выпуклый участок 223 внутренней поверхности каждого панельного участка наклонен к входу отверстия 205. Сходным образом, выпуклая поверхность поднятых участков 234 образует на внутренней поверхности 231 наружной боковой стенки 213 наклон к входу отверстия 205. Это означает, что ширина наружной боковой стенке 213 сокращается к входу указанного отверстия 205. Нижняя поверхность 219 внутренней боковой стенки 214 также продолжается радиально к входу отверстия 205. Следовательно, сходящийся участок 243 образован во входе отверстия 205. Указанный сходящийся участок 243 продолжается по длине указанного отверстия 205, вокруг указанного вращаемого корпуса 200.
Хотя вышеуказанный вариант выполнения имеет участок 243 в форме воронки отверстия 205, понятно, что в альтернативном варианте выполнения участок 243 в форме воронки может отсутствовать. Преимущество указанного сходящегося участка 243 в форме воронки состоит в том, что волокна мякоти собираются во входе отверстия для схождения к входу отверстия и, таким образом, повышается эффективность процесса фильтрации с образованием осадка.
Хотя противоположные поверхности 206, 207 отверстия 205 показаны продолжающимися параллельно, но на расстоянии друг от друга в направлении по окружности от входа отверстия 205, понятно, что в поперечном сечении ширина указанного отверстия может изменяться между входом отверстия 205 и выходом между указанным отверстием 205 и каналом 235. Следовательно, ширина отверстия 205 может увеличиваться или сокращаться от входа до выхода. При этом ширина указанного отверстия от входа до конца в радиальном направлении может сходиться или расходиться линейным или нелинейным образом, так что, понятно, что такое увеличение или сокращение в сечении ширины отверстия может иметь линейную или нелинейную математическую функцию, также как непрерывную или разрывную математическую функцию. Альтернативно, отверстие имеет в сечении вид лабиринта
Когда сепаратор для сока собран, вращаемый корпус 200 принимается в кожух 21, а направляющий элемент 35 продолжается в указанный вращаемый корпус 200. Затем пользователь управляет сепаратором для сока, так что вращаемый корпус 200 управляется двигателем 25 и вращается в указанном кожухе 21 на высокой скорости вокруг вертикальной оси вращения.
Фрукты или овощи вставляют в указанный направляющий элемент 35 в верхнем конце и направляют на терку 38. В то время как указанная терка 38 образует часть указанного вращаемого корпуса 200, указанная терка вращается, так что лезвия указанной терки 38 измельчают вставленные фрукты или овощи до комбинированной мякоти и сока. Вращение указанного корпуса 200 создает центробежную силу, прикладываемую к комбинированной мякоти и соку, и направляет их перемещение радиально наружу. Таким образом, указанная мякоть и сок протекают в камеру 204, принимающую сок и мякоть, через промежуток между указанным направляющим элементом 35 и указанной теркой 38 к боковой стенке 212 указанного вращаемого корпуса 200.
Мякоть направляют радиально наружу, благодаря центробежной силе, прикладываемой к ней, с помощью вращаемого корпуса 200. В то время как мякоть протекает наружу, сходящийся участок 243 направляет мякоть к входу отверстия 205. Таким образом, участок 243 отверстия 205 быстро наполняется мякотью и, таким образом, процесс фильтрации с образованием осадка производится гораздо быстрее, чем с традиционной решеткой.
Кроме того, участок 243 в форме воронки, обеспеченный во входе отверстия 205, направляет сок в отверстие 205, действующее как проход для жидкости, и выяснено, что одиночного отверстия, продолжающегося по окружности, достаточно для возможности протекания сока в камере 204, принимающей сок и мякоть, из указанной камеры и из вращаемого корпуса без необходимости в дополнительных отверстиях. Следовательно, конструкция вращаемого корпуса упрощена по сравнению с традиционными центрифужными соковыжималками. Понятно, что в вышеуказанной конструкции длина входа отверстия 205 больше, чем в конструкции, в которой указанный вход продолжается линейно вокруг окружности камеры. Это означает, что длина указанного входа больше окружности камеры. Следовательно, область отверстия, через которое может проходить жидкость, увеличена без увеличения ширины указанного входа отверстия 205. Преимущество такой конструкции заключается в том, что большее количество жидкости может проходить из камеры, принимающей сок и мякоть, без увеличения ширины входа между противоположными верхней и нижней поверхностями 206, 207. Следовательно, ширина указанного входа отверстия 205 может быть минимизирована для ограничения прохождения любой мякоти через указанное отверстие 205, в то же время, позволяя требуемому количеству жидкости проходить из камеры 204.
В то время как вращаемый корпус 200 продолжает вращаться, течение мякоти и сока направляют в радиальном направлении. Мякоть собирается в участке 243 в форме воронки, а поток сока направляют в радиальном направлении через мякоть в участок 143 в форме воронки. Затем сок проходит через вход отверстия 205 и вдоль отверстия 205 между указанными нижней частью 202 и верхней частью 203. Сок проходит через отверстие 205, действующее как проход для жидкости, в направлении по окружности и в канал 235. Затем сок проходит из канала 235 в наружную часть вращаемого корпуса 200. Следовательно, сок проходит по проходу для жидкости, образованному указанным отверстием 205 и каналом 235, в наружную часть вращаемого корпуса 200. С помощью ширины отверстия и присутствующих волокон мякоти, собирающихся в указанном участке 243 в форме воронки, предотвращается протекание мякоти через отверстие 205, однако сок может течь через мякоть и через вход указанного отверстия 205.
Излишняя мякоть в камере 204, принимающей мякоть и сок, собирается в указанной камере 204 для мякоти и сока. Следовательно, мякоть и сок отделены друг от друга. Альтернативно указанный вращаемый корпус 200 выполнен для направления потока излишней мякоти вверх вдоль внутренней поверхности указанной камеры 204 и через отверстие на верхнем конце указанной верхней части 203, так что излишняя мякоть протекает в выпускное отверстие для мякоти и удаляется из указанной камеры 204, как описано в вышеуказанном варианте выполнения.
Когда получено желаемое количество сока, двигатель останавливают и вращаемый корпус 200 перестает вращаться. Указанный вращаемый корпус 200 затем могут удалить из кожуха 21. Для очистки вращаемого корпуса 200 верхнюю часть 203 притягивают от нижней части 202. Таким образом, противоположные внутренняя поверхность 231 нижней части 202 и наружная поверхность 218 верхней части 203 разделены. При этом указанные поверхности 206, 207, образующие отверстие, затем отделяются друг от друга и могут быть очищены пользователем без необходимости в очистке самого отверстия. Доступ к внутренней поверхности вращаемого корпуса также упрощен. Следовательно, очистка вращаемого корпуса 200 упрощена.
Хотя в вышеуказанном варианте выполнения верхняя часть 203 и нижняя часть 202 отделяемы, в другом варианте выполнения понятно, что верхняя часть и нижняя часть могут быть выполнены за одно целое. Однако преимущество отделяемых верхнего и нижнего участков состоит в том, что указанные два участка и отверстие между ними легко очищаются.
Вышеуказанный вариант выполнения также может включать ребра, как описано выше по Фиг.6.
Хотя в вышеуказанных вариантах выполнения указанный продолговатый ход отверстия вместе с отверстием продолжается по окружности вокруг вращаемого корпуса, понятно, что возможны альтернативные варианты. Например, указанный вращаемый корпус может иметь несколько отверстий или входов, отделенных друг от друга. В альтернативном варианте выполнения указанный вход может быть разделен на отдельные участки, разнесенные друг от друга. Разделительные элементы могут быть расположены вдоль указанного отверстия для разделения указанного отверстия на различные участки отверстия.
Хотя в вышеуказанном варианте выполнения разделительное средство выполнено заплечиком и концевой поверхностью, понятно, что возможны альтернативные варианты выполнения. Например, в альтернативной конструкции разделительные элементы могут продолжаться от одной или обеих из верхней поверхности нижней части или нижней поверхности верхней части для расположения против противоположной нижней или верхней поверхности. Альтернативно один или более участков одной или обеих из верхней поверхности нижней части или нижней поверхности верхней части могут быть выполнены для расположения против противоположной нижней или верхней части или другого участка нижней части или верхней части.
Хотя вышеуказанный примерный вариант выполнения относится к центрифужной соковыжималке для отделения сока от мякоти, понятно, что изобретение не ограничено этим, и что такое выше описанное устройство может использоваться для разделения других комбинированных жидкостей и твердых веществ. Например, выше описанное устройство может образовывать часть устройства для получения соевого молока.
Также понятно, что форма вращаемого корпуса или цилиндра по вариантам выполнения по Фиг.8-10 и описанных выше не ограничена цилиндрической формой. Например, вращаемые корпусы по Фиг.8-10 и содержащие нижнюю часть и верхнюю часть могут быть выполнены как корпус в форме бочки или корпус конической формы. В каждой конструкции нижняя часть и верхняя часть выполнены для наложения для получения камеры 104, принимающей сок и мякоть, с продолговатым отверстием, продолжающимся вдоль указанного корпуса.
Понятно, что термин «содержащий» не исключает других элементов или этапов, и что единственное число не исключает множественности. Одиночное обрабатывающее устройство может выполнять функции нескольких элементов, приведенных в формуле изобретения. Фактически, приведение определенного измерения в различных взаимозависимых пунктах формулы не означает невозможность использования комбинации этих измерений в целях преимущества. Любые обозначения ссылки в пунктах не следует понимать как ограничивающие объем изобретения.
Хотя пункты формулы изобретения в данной заявке составлены как определенная комбинация элементов, следует понимать, что объем описания настоящего изобретения также включает любые новые элементы или новые комбинации элементов, описанных здесь, как явным, так и неявным образом, как и путем обобщения, относящихся или не относящихся к тому же изобретению, в настоящем указанных в любом пункте формулы и смягчающих или не смягчающих какую-либо или все те же технические задачи, что и предыдущее изобретение. Заявители здесь отмечают, что новые пункты могут быть составлены согласно таким элементам и/или комбинациям элементов при введении настоящего применения или любого последующего применения, происходящего отсюда.