Молотковая дробилка

Полезная модель относится к устройствам для измельчения и может быть использована в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения кормов (АС №959681, М.кл. A01F 29/00, В02С 13/00, опубл. 23.09.1982 г., бюл. №35), содержащее дробилку с загрузочным патрубком, соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, на входе которой установлен пакет параллельно расположенных вертикальных пластин, под которыми смонтирована поворотная заслонка, образующая с нижними кромками пластин приемную воронку для отбора измельченных кормов, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона разделения измельченных кормов на фракции в разделительной камере, пластины выполнены перфорированными с размером отверстий, превышающий максимальный размер частиц измельченных кормов, и размещены поперек направления их перемещения.
Недостатком данного устройства является невозможность получения постоянного фракционного состава из-за диаметра отверстий в перфорированной пластине, которые превышают размер частиц измельчаемого материала.
Известно устройство для измельчения корма (АС №645700, М.кл. В02С 13/00), прототип, содержащее дробилку с загрузочным патрубком, с загрузочным патрубком соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, снабженной задвижкой, отличающееся тем, что разделительная камера на входе снабжена перфорированной криволинейной пластиной, нижняя грань которой образует с задвижкой регулируемый зазор.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса разделения измельчаемого материала на фракции.
Технической задачей является повышение эффективности разделения измельчаемого материала на пылевидную и среднюю фракции.
Поставленная задача решается в молотковой дробилке, содержащей нагнетательный патрубок, соединенный замкнутым трубопроводом с разделительной камерой.
Отличием от прототипа является то, что молотковая дробилка дополнительно содержит выгрузное окно, для удаления пылевидной фракции, а также решето для отделения средней фракции измельчаемого материала от крупной, установленное в основании нагнетательного патрубка.
На фигуре представлена молотковая дробилка, общий вид.
Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, внутри которого расположена рифленая дека 2, и дробильный ротор 3 с молотками 4. Над молотковой дробилкой установлен загрузочный бункер 5. Корпус 1 нагнетательным патрубком 6, внизу которого установлено решето 7, соединен замкнутым трубопроводом с разделительной камерой 8, внутри которой в нижней части имеется шнек 9 для выгрузки измельченного материала средней фракции, доля которой составляет около 60-65% от общей массы измельчаемого материала. Также в корпусе 1 молотковой дробилки имеется выгрузное окно 10, напротив которого установлено решето 11, через которое удаляется пылевидная фракция, доля которой составляет 15-20% от общей массы измельчаемого материала.
Молотковая дробилка работает следующим образом.
Измельчаемый материал из загрузочного бункера 5 подается в корпус 1, где подвергается ударам молотками 4 дробильного ротора 3 и рифленых дек 2, затем направляется по нагнетательному патрубку 6 через решето 7, в разделительную камеру 8, где посредством шнека 9 выгружаются наружу. При этом пылевидные частицы проходят через решето 11 и удаляются из корпуса молотковой дробилки через выгрузное окно 10. Частицы, размер которых больше размера отверстий решета 11, остаются в корпусе молотковой дробилки и доизмельчаются до соответствующей фракции.
Таким образом, использование предлагаемой молотковой дробилки позволит повысить процесс разделения на фракции измельчаемого материала, а так же уменьшить содержание пылевидной фракции в основной фракции.