КРЫШКА ПОДВОДА

Техническое решение крышка подвода относится к отрасли машиностроения и может использоваться в питательных насосах типа ПЭ, которые применяются на тепловых и атомных электростанциях.
Известен питательный насос ПЭ 100-56 [1], содержащий крышку подвода и крышку нагнетания. Между крышками установлены секции. Крышки и секции стянуты шпильками. Крышка подвода включает входной патрубок и корпус с опорами. На первой секции, по ходу движения рабочей жидкости, прикреплен адаптер с двумя языками.
Такая компоновка требует дополнительных крепежных элементов, установленных внутри проточной части насоса, что весьма нежелательно, так как крепление ослабевает и может рассоединиться. В таком случае крепежные элементы попадают в проточную часть насоса. Насос выходит из рабочего состояния. Кроме того, прилегающие поверхности адаптера и поверхности секции, под установку адаптера, необходимо механически обработать. Это приводит к повышению себестоимости питательных насосов.
Для устранения указанных недостатков поставлена задача, создать крышку подвода совместно с адаптером и языком.
Для решения поставленной задачи предложена крышка подвода, включающая входной патрубок и корпус с опорами.
В отличие от известного, в заявляемом техническом решении, крышка подвода, корпус имеет удлиненную цилиндрическую форму, внутри корпуса расположена перегородка, формирующая с корпусом гидравлическую полость, при этом, перегородка снабжена адаптером и
языком, выполненным в сечении в виде удлиненного ромба со скругленными вершинами.
Отличительные признаки заявляемого технического решения являются новыми, существенными, взаимосвязаны между собой, необходимы и достаточны для достижения технического результата, а именно:
- корпус крышки имеет удлиненную цилиндрическую форму. Такая конструкция корпуса крышки, совмещает крышку и секцию, расположенную за крышкой. Такая конструкция, также позволяет свести до минимума общее количество деталей насоса;
- внутри корпуса расположена перегородка. Расположение перегородки внутри корпуса позволяет отделить гидравлическую полость крышки подвода от каналов, созданных статорной и роторной частями;
- перегородка с корпусом формируют гидравлическую полость. Таким образом, полость сформирована в одной детали. Эту полость удобно и точно можно обсчитать математически и смоделировать;
- перегородка имеет адаптер. Наличие адаптера создает благоприятные условия целенаправленному движению потока перекачиваемой жидкости ко входу рабочего колеса;
- перегородка имеет язык. Наличие языка необходимо для стабилизации закрученного потока перекачиваемой среды перед входом в адаптер и колесо;
- язык в сечении имеет форму удлиненного ромба со скругленными вершинами. Такое выполнение языка, с удлиненным ромбовидным сечением, обеспечивает, как наиболее плавное натекание потока перекачиваемой жидкости на язык, так и плавное схождение жидкости с него.
Все перечисленные выше отличительные признаки заявляемого технического решения крышка подвода, находятся в причинно-следственной
связи и позволяют выполнить поставленную задачу по совмещению адаптера и языка с крышкой подвода в питательном насосе.
Заявляемое техническое решение, крышка подвода, поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид крышки в разрезе.
На фиг.2 изображен язык, сечение А-А.
Крышка подвода включает входной патрубок 1 и удлиненный цилиндрический корпус 2, с опорами 3. Внутри корпуса расположена перегородка 4. Корпус 2 и перегородка 4 формируют гидравлическую полость 5. Перегородка 4 снабжена адаптером 6 и языком 7, имеющим в сечении форму ромба со скругленными вершинами.
Крышка подвода работает следующим образом.
Рабочая жидкость, поступившая со входного патрубка 1 в гидравлическую полость 5, расположенную перпендикулярно к патрубку 1 и имеющую объем больший, чем объем входного патрубка, изменяет направление и расслаивается, как следствие, поток приобретает большую турбулентность. На пути дальнейшего движения жидкости, поток встречает язык 7, в виде удлиненного ромба в сечении, установленный по ходу движения жидкости. Учитывая то, что часть языка 7 расположена в гидравлической полости 5, а часть расположена в отверстии адаптера 6, то первая часть снижает турбулентность, то есть успокаивает поток жидкости, а вторая часть языка 7 не позволяет потоку закручиваться рабочим колесом. Кроме того, в процессе прохождения рабочей жидкости через отверстие адаптера 6, язык 7 не позволяет расслаиваться жидкости на слои. Таким образом, жидкость, выходящая с адаптера 6 имеет более стабильную структуру потока, чем жидкость, входящая в адаптер. Далее этот поток устремляется на вход рабочего колеса.
При испытании насоса с заявляемой крышкой подвода, уменьшился шум и вибрация. Это значит, что повысилась надежность насоса.
Заявляемая конструкция крышки подвода позволяет уменьшить количество деталей в насосе типа ПЭ, а также улучшить техническую характеристику параметров насоса.
Крышка подвода изготовляется литейным способом с последующей механической обработкой рабочих и привязочных поверхностей, при этом, обрабатывается только одна деталь, а не несколько. Это позволяет уменьшить время изготовления всего насоса.