ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Полезная модель относится к листовым тепло(хладо)изолирующим изделиям, предназначенным для изоляции различных неплоских объектов, преимущественно трубопроводов и обечаек.
Известно теплоизоляционное изделие, включающее изолирующие элементы удлиненной формы из упругодеформируемого волокнистого материала, соединенные между собой и заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых образует боковые поверхности удлиненных элементов, противоположные поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой образует остальные боковые поверхности удлиненных элементов, при этом удлиненные элементы образованы гофрами листового упругодеформированного волокнистого материала, а гибкие листы, образующие оболочку, зафиксированы друг с другом через волокнистый упругодеформируемый материал с помощью скрепок, размещенных в зонах вершин гофр волокнистого материала (RU 63019 U).
Технической проблемой решения является использование нескольких гибких листов, что усложняет конструкцию, усложняет и увеличивает время производства одного теплоизоляционного элемента.
3
Известно теплоизоляционное изделие, содержащее изолирующие элементы удлиненной формы из упругодеформируемого волокнистого материала, соединенные между собой за счет фиксации элементов путем прошивки стеклонитями к оболочке, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых выполнен герметичным и образует боковые поверхности удлиненных элементов, противоположные поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой образует остальные боковые поверхности удлиненных элементов, упругодеформируемый волокнистый материал выполнен с плотностью 50-125 кг/м и с преимущественной ориентацией волокон ортогонально боковым поверхностям удлиненных элементов, противоположным поверхностям, обращенным к изолируемому объекту (RU 2379576).
Технической проблемой решения является использование нескольких гибких листов, что усложняет конструкцию, усложняет и увеличивает время производства одного теплоизоляционного элемента.
Известен патент RU 118018 U на теплоизоляционное изделие, содержащее бандажные элементы и теплоизолирующие элементы, заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности теплоизолирующих элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых размещен на боковых поверхностях теплоизолирующих удлиненных элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях теплоизолирующих удлиненных элементов, при этом гибкие листы соединены в промежутках между теплоизолирующими элементами металлической проволокой, отличающееся тем, что теплоизолирующие элементы удлиненной формы выполнены из волокнистого материала, волокна которого произвольно ориентированы относительно боковых поверхностей теплоизолирующих элементов, а гибкий лист, размещенный на боковых поверхностях теплоизолирующих элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, выполнен герметичным.
Технической проблемой решения является использование нескольких гибких листов, что усложняет конструкцию, усложняет и увеличивает время производства одного теплоизоляционного элемента. Кроме того, используется дополнительно покровный лист, где материалом покровного листа является алюминиевая фольга, кашированная на стеклоткань, либо стеклопластик, либо лакоткань.
Наиболее близким аналогом является теплоизоляционное изделие (патент RU 143770 U, опубл.: 27.07.2014.), содержащее теплоизолирующие элементы удлиненной формы, заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых размещен на боковых поверхностях теплоизолирующих элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов, причем в промежутках между изолирующими элементами проложены прямые отрезки металлической проволоки, расположенные продольно относительно теплоизолирующих элементов, отличающееся тем, что соединение гибких листов выполнено с использованием закругленных скоб, через которые продеты отрезки проволоки.
Технической проблемой прототипа является использование нескольких гибких листов, что усложняет конструкцию, усложняет и увеличивает время производства одного теплоизоляционного элемента. Кроме того, используется дополнительно покровный лист, где материалом покровного листа является алюминиевая фольга, кашированная на стеклоткань, либо стеклопластик, либо лакоткань.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа и иных известных решений.
Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции, облегчение и ускорение производства одного теплоизоляционного изделия. Кроме того, обеспечивается возможность исключить наклеивание покровного материала при необходимости повышения теплоизоляционных свойств изделия, а процесс усиления изоляции достигается более простым и более быстрым способом.
Указанный технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционное изделие, содержащее теплоизолирующие элементы удлиненной формы, заключенные в гибкую оболочку, которая закрывает их боковые поверхности, при этом оболочка выполнена в виде одного гибкого листа, который закрывает каждый из теплоизолирующих элементов только одной стороной, отличающееся тем, что гибкий лист выполнен двухслойным, где одна из сторон листа имеет гладкую поверхность, а другая - поверхность покровного листа.
Допустимо, что материалом покровного листа является алюминиевая фольга, кашированная на стеклоткань, либо стеклопластик, либо лакоткань.
Допустимо, что в промежутках между теплоизолирующими элементами удлиненной формы проложены прямые отрезки стяжной проволоки, расположенные продольно теплоизолирующим элементам.
Допустимо, что имеет бандажную проволоку.
Допустимо, что соединение гибких листов выполнено с использованием закругленных скоб, через которые продеты отрезки проволоки.
Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 представлен конкретный пример опорного стола для производства теплоизоляционных изделий.
На Фиг. 2 показан вид натянутого гибкого листа на столе и вокруг теплоизоляционного элемента.
На Фиг. 3 показан пример изготовления изделия.
На Фиг. 4 представлен конкретный пример заявляемого готового изделия, вид снизу.
На Фиг. 5 представлен конкретный пример заявляемого готового изделия, вид сверху.
На Фиг. 6 представлен фрагмент готового изделия крупным планом, вид снизу, с бандажной проволокой и проволокой, пропущенной между теплоизолирующими элементами удлиненной формы.
На Фиг. 7 представлен конкретный пример скобы.
На Фиг. 8 представлен фрагмент готового изделия крупным планом, вид снизу, только с бандажной проволокой и без проволоки, пропущенной между теплоизолирующими элементами.
На чертежах: 1 - гибкий лист, 2 - монтажный стекловолоконный стол, 3 - теплоизолирующий элемент, 4 - бандажная проволока, 5 - скоба, 6 - стяжная проволока.
Осуществление полезной модели
Теплоизоляционное изделие состоит из теплоизолирующих элементов удлиненной формы 3 (брусков) квадратного, прямоугольного, трапециевидного или другого сечения, выполненных из материала, упруго-деформируемого при монтажных нагрузках. В качестве такого материала могут использоваться базальтовый войлок, минеральная вата, различные волокнистые нетканые материалы и т.п. Теплоизолирующие элементы заключены в оболочку, которая покрывает их боковые и не покрывает торцевые поверхности.
Новым является то, что оболочка удерживает теплоизолирующие элементы на небольшом расстоянии друг от друга и состоит только из одного гибкого листа, например, из стеклоткани, стеклохолста, базальтовой ткани, стеклопластика, фольматкани, фольгопластика и др. При этом, оболочка выполнена так, что гибкий лист закрывает каждый из теплоизолирующих элементов только одной стороной.
Гибкий лист может быть выполнен однослойным или двухслойным в зависимости оттого, какой уровень температурной изоляции должно обеспечивать изделие. Если изоляции достаточно простой, для трубопроводов с негорячей транспортируемой средой, то достаточно однослойного гибкого листа.
Если нужно выполнить высокотемпературную изоляцию, то лист может быть двухслойным, где одна из сторон листа имеет гладкую поверхность, а другая - поверхность покровного листа, где материалом покровного листа является алюминиевая фольга, кашированная на стеклоткань, либо стеклопластик, либо лакоткань. Это позволяет исключить потребность в использовании дополнительного покрытия (алюминиевой фольги, стеклопластика, лакоткани), для которого требуется его отдельно приклеивать. Кроме того, поскольку покровный слой будет также располагаться и в промежутках между теплоизолирующими элементами удлиненной формы 3, это усиливает качество изоляции.
Таким образом, за счет того, что оболочка выполнена так, что гибкий лист 1 закрывает каждый из теплоизолирующих элементов удлиненной формы 3 только одной стороной, обеспечивается возможность исключить наклеивание покровного материала при необходимости повышения теплоизоляционных свойств изделия, а процесс усиления изоляции достигается более простым и более быстрым способом.
В промежутках между теплоизолирующими элементами удлиненной формы могут быть проложены прямые отрезки стяжной проволоки 6, например, металлической, расположенные продольно теплоизолирующим элементам. При этом, части гибкого листа, охватывающие теплоизолирующий элемент, могут быть зафиксированы друг с другом прямым отрезком жесткой металлической проволоки, которая расположена вдоль (по длине) теплоизолирующих элементов, например, стяжкой. Либо, что наиболее предпочтительно, части гибкого листа, охватывающие теплоизолирующий элемент, не зафиксированы друг с другом прямым отрезком жесткой металлической проволоки, а она расположена вдоль (по длине) теплоизолирующих элементов, и просто придавливает части гибкого листа друг к другу. Это может быть осуществлено, например, как показано на Фиг. 6, где соединение гибких листов выполнено посредством закругленных скоб 5 (см. Фиг. 7), через которые продевают отрезки данной стяжной проволоки 6, что резко сокращает процесс отсоединение гибких листов при ремонте, поскольку для их отсоединения вполне достаточным является раскрепление скоб 5 кусачками. При необходимости, закругленные скобы 5 пропускают также и через бандажную проволоку 4.
В промежутках между теплоизолирующими элементами удлиненной формы могут и не прокладываться прямые отрезки стяжной проволоки, расположенные продольно теплоизолирующим элементам. Тогда соединение гибких листов может быть выполнено посредством закругленных скоб 5 (см. Фиг. 8), которые пропускают через бандажную проволоку 4.
Изготавливаться заявляемое изделие может следующим образом (см. Фиг. 1 - Фиг. 3).
Перед предварительно подготовленным монтажным стекловолоконным столом 2 ставится на опорах рулон гибкого листа 1 (см. Фиг. 1). При необходимости, на столе 2 фиксируется бандажная проволока 4, если ее использование требуется при изготовлении изделия.
Затем, (см. Фиг. 2) гибкий лист 1 отматывается и укладывается так, чтобы покрыть весь стол. После чего, лист поворачивается и им огибается первый теплоизолирующий элемент 3. В месте полного охвата теплоизолирующего элемента 3, где части гибкого листа 1 контактируют друг с другом, производят их соединение. Далее приподнимают верхнюю часть гибкого листа 1 и под нее укладывают следующий теплоизолирующий элемент 3, который также охватывают и затем производят соединение частей гибкого листа 1 (см. Фиг. 3).
В итоге, на столе 2 формируется изделие из набора теплоизолирующих элементов 3, каждый из которых обернут гибким листом 1.
Соединение частей гибкого листа 1 между каждой парой теплоизолирующих элементов 3 может быть выполнено различными способами. Например, можно использовать заведение отрезков стяжной проволоки 6, после чего гибкие листы прошиваются по центральной продольной оси закругленными скобами 5 так, что отрезки стяжной проволоки 6 оказываются продетыми через скобы 5, и при необходимости, скобы 5 прошивают также и с фиксацией через бандажную проволоку 4 (см. Фиг. 6), если ее использование требуется при изготовлении изделия. Сами отрезки стяжной проволоки 6 фиксируют натяжением к столу 2.
После завершения прошивки всей требуемой длины теплоизоляционного покрытия отрезки бандажной проволоки 4 обрезают в местах натяжения со стекловолоконным столом 2, фиксируя их концы к отрезкам проволоки или прошивки, идущей по периметру изоляции.
Заявляемое теплоизоляционное изделие легко изгибается в направлении, противоположном изолируемой поверхности, без деформаций теплоизолирующих элементов, что позволяет легко сворачивать изделие в рулон небольшого диаметра. При монтаже изделие изгибается в сторону изолируемой поверхности за счет деформации теплоизолирующих элементов.
Таким образом, поскольку в процессе исключается использование второго рулона гибкого листа (как в аналогах), а требуется использование только одного гибкого листа 1 для охвата теплоизолирующих элементов 3 так, что гибкий лист закрывает каждый из теплоизолирующих элементов только одной стороной, заявленная полезная модель позволяет упростить конструкцию, облегчить и ускорить производство одного теплоизоляционного изделия.