ЛИСТ И ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ЕГО

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая полезная модель относится к листу, имеющему выступы, и к впитывающему изделию, использующему его.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Материалы для впитывающих изделий, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки и одноразовые подгузники, разработаны в соответствии с их функциями, такие, например, как листовой материал, имеющий выступающие части на одной стороне поверхности, листовой материал, имеющий выступы в форме полос, и листовой материал, имеющий большое количество отверстий. Например, патентная литература 1 описывает ламинированный лист, у которого выступающие части, простирающиеся в форме полос, присутствуют на одной поверхности листового материала, и их поперечное сечение обработано в виде полуцилиндрической (по существу полукруглой) формы. Таким образом, лист, как сказано, должен быть пригодным для использования в качестве верхнего листа, например, имеющего амортизирующие свойства. Патентная литература 2 описывает лист, имеющий высокую скорость восстановления после сжатия, лист, на котором располагается большое количество выступающих частей в форме усеченных конусов, чтобы они выступали на одной стороне поверхности, полученный посредством профилирования. Патентная литература 3 описывает лист, сформированный из по существу нерастяжимого двухслойного материала в форме листа, где лист представляет собой верхний лист впитывающего изделия, в котором материал верхнего слоя в форме листа имеет большое количество выпуклых частей в форме прямоугольного параллелепипеда, и часть между выпуклыми частями верхнего слоя и нижнего слоя является полой. Этот лист, как сказано, захватывает текучую среду в закрытую полую часть выпуклых частей для улучшения предотвращения протекания текучей среды и свойств изоляции.
Патентная литература 1: JP-A-2008-25081 (“JP-A” означает нерассмотренную опубликованную заявку на патент Японии)
Патентная литература 2: JP-A-2001-20168
Патентная литература 3: JP-A-2004-174234
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Настоящая полезная модель предлагает лист, содержащий первую выступающую часть, выступающую в направлении первой стороны поверхности на виде листа сверху и имеющую внутреннее пространство, и вторую выступающую часть, выступающую в направлении второй стороны поверхности как стороны, противоположной первой стороне поверхности, и имеющую внутреннее полое пространство, где первая выступающая часть и вторая выступающая часть расположены поочередно через часть стенки с непрерывным распределением в направлении на плоскости листа в каждом из различных пересекающихся направлений на виде листа сверху, и внутреннее пространство первой выступающей части является открытым на второй стороне поверхности, и внутреннее пространство второй выступающей части является открытым на первой стороне поверхности; и где лист содержит суженную часть в направлении внутреннего пространства второй выступающей части в части стенки, соединяющей от верхней части первой выступающей части до верхней части второй выступающей части.
Другие и дополнительные цели, признаки и преимущества настоящей полезной модели станут более очевидными из следующего далее описания с соответствующими ссылками на прилагаемые чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой общий вид, схематически показывающий частичное поперечное сечение листа в одном из вариантов осуществления настоящей полезной модели.
Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид поперечного сечения, показывающий область II листа на фиг. 1.
Фиг. 3 представляет собой увеличенный вид поперечного сечения, показывающий поперечное сечение вдоль линии III-III листа на фиг. 1.
Фиг. 4 представляет собой увеличенный вид поперечного сечения, показывающий поперечное сечение вдоль линии IV-IV листа на фиг. 1.
Фиг. 5 представляет собой фотографию, заменяющую чертеж, на которой изображен лист рассматриваемого варианта осуществления полезной модели.
Фиг. 6 представляет собой увеличенный вид поперечного сечения, схематически показывающий поперечное сечение в направлении по толщине для второй выступающей части и ее внутреннее пространство.
Фиг. 7 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий наружную поверхность второй выступающей части в увеличенном виде.
Фиг. 8 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий один из аспектов, в котором лист рассматриваемого варианта осуществления полезной модели сжимается, и суженная часть превращается в сложенную толстую часть.
Фиг. 9 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий соотношение между первой выступающей частью и второй выступающей частью на виде сверху.
Фиг. 10 представляет собой пояснительный вид, показывающий схематический внешний вид, когда лист в рассматриваемом варианте осуществления полезной модели сжимается.
Фиг. 11 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий вторую выступающую часть, имеющую эллипсоидальную планарную форму с длинной осью и короткой осью, на которой (a) представляет собой вид сверху, (b) представляет собой вид спереди, и (c) представляет собой вид сбоку в поперечном сечении.
Фиг. 12 представляет собой пояснительный вид, показывающий часть фиг. 9 в увеличенном виде.
Фиг. 13 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий ориентацию волокон части стенки в разобранном виде.
Фиг. 14 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий ориентацию волокон второй выступающей части на виде сверху.
Фиг. 15 представляет собой общий вид, схематически показывающий подгузник в одном из вариантов осуществления настоящей полезной модели.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Настоящая полезная модель относится к листу, имеющему превосходные амортизирующие свойства и деформационные свойства и удовлетворительную проницаемость для воздуха. Настоящая полезная модель также относится к впитывающему изделию, использующему описанный выше лист и имеющему превосходные свойства захвата выделений.
Авторы предполагают реализовать форму листа, отличную от рассмотренных выше обычных форм, и старательно продолжают исследование и разработку с целью предложить лист со свойствами, отличными от обычных листов, или дополнительно дающий возможность улучшения функций. Конкретно, авторы исследуют получение сплошного листа, имеющего выступающие части не только на одной стороне поверхности, но как на верхней, так и на нижней поверхностях листового материала, и его свойства и функции. Настоящая полезная модель выполнена на основе результатов этих исследований.
1
2
Фиг. 1 представляет собой общий вид частичного поперечного сечения, схематически показывающий главную часть листа, который представляет собой предпочтительный вариант осуществления настоящей полезной модели. Фиг. 2 показывает область II листа на фиг. 1 в увеличенном виде, а фиг. 3 и фиг. 4 представляют собой увеличенные виды в поперечном сечении, показывающие поперечное сечение вдоль линии III-III и поперечное сечение вдоль линии IV-IV, соответственно. Является предпочтительным, чтобы лист 10 применялся в качестве элемента листа впитывающего изделия, такого как гигиеническая прокладка или одноразовые подгузники, и использовался с первой стороной поверхности z (см. фиг. 2), расположенной в направлении стороны кожи пользователя, и со второй стороной поверхности z, расположенной на стороне массы поглотителя (не показано) в изделии. Теперь будет предложено объяснение с рассмотрением варианта осуществления, в котором нетканый материал 10, показанный на указанных выше чертежах, используется вместе с первой стороной поверхности, расположенной в направлении стороны кожи пользователя, как описано выше. Однако не предполагается, что настоящая полезная модель должна ограничиваться этим.
В листе 10 рассматриваемого варианта осуществления, как показано на фиг. 1, простирается большое количество первых выступающих частей 1, и они расположены в соотношении косого пересечения на поверхности в продольном и латеральных направлениях на первой стороне поверхности на виде сверху листа 10 (ниже это расположение иногда упоминается как расположение косой решетки). Расположение в виде решетки может также быть перпендикулярным (90°), и в этом случае расположение может выделяться как расположение в виде перпендикулярной решетки. В этом варианте осуществления является предпочтительным, чтобы первое направление (x) и второе направление (y) на поверхности пересекались под углом от 30° до 90°. Кроме того, большое количество вторых выступающих частей 2, выступающих в направлении второй стороны поверхности как стороны, противоположной первой стороне поверхности, формируются в листе 10. Вторые выступающие части 2 также имеют расположение косой решетки и могут вместо этого иметь расположение в виде перпендикулярной решетки. Предпочтительный диапазон углов пересечения определяют в зависимости от первых выступающих частей 1, и, таким образом, он такой же, как и выше. Первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 выступают из поверхности листа в направлениях, противоположных друг другу.
1
2
Затем, первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 располагаются поочередно через часть стенки 3, при этом непрерывно распределяясь в направлении на плоскости в каждом из различных пересекающихся направлений на виде сверху листа 10. На фиг. 1 первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 непрерывно располагаются поочередно в направлении на плоскости листа, в направлении s и направлении s. Кроме того, первые выступающие части и вторые выступающие части 2 не совпадают друг с другом ни на виде сверху, ни на виде сбоку. Другими словами, два вида частей располагаются поочередно без перекрываний (см. фиг. 2).
Первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2, которые простираются и располагаются в первом направлении (направлении x) и втором направлении (направлении y), соответственно, на поверхности, как описано выше, являются непрерывными в форме поверхности без несовместимости и составляют лист 10. В настоящем документе под “непрерывным без несовместимости” подразумевается, что когда части с конкретной формой продолжают образовывать поверхность, все вместе является непрерывным, как плавно искривленная поверхность без изгибов или разрывов.
1
2
Под “непрерывной” подразумевается, что поверхность листа формируется с помощью листовых материалов без разрывов. Например, отсутствуют периодически встречающиеся части и малые отверстия, в которых нет листового материала, в частности. Микропоры, такие как поры между волокнами, не считаются малыми отверстиями. Они отличаются, например, если определить малые отверстия как отверстия с диаметром эквивалентной окружности 1 мм или больше. Приведенный выше термин “непрерывный” применим также к ламинированному листу. В рассматриваемом варианте осуществления однослойный лист, который не является ламинированным, является примером предпочтительного варианта осуществления. В дополнение к этому, термин “непрерывный” может быть описан как означающий, что поверхность первой стороны поверхности z и поверхность второй стороны поверхности z нетканого материала являются по существу непрерывными. Под чем-то по существу непрерывным в настоящем документе подразумевается, что отсутствуют малые отверстия и могут присутствовать микропоры, которые меньше, чем малые отверстия, при этом не теряются воздействия настоящей полезной модели, как описано выше.
В листе по настоящей полезной модели конфигурации расположения указанных выше первых выступающих частей и вторых выступающих частей не ограничиваются теми, которые приведены выше, и могут представлять собой любую конфигурацию, которая позволяет, чтобы части были расположены в виде структуры, которая может продолжаться без несовместимости. Например, можно использовать расположение, при котором шесть вторых выступающих частей могут располагаться в вершинах шестиугольника, также имея первую выступающую часть, расположенную в его центре, и указанная выше структура распространяется по поверхности. В этом случае количество вторых выступающих частей больше, чем первых выступающих частей, и, таким образом, возникает состояние, при котором вторые выступающие части находятся рядом друг с другом. Однако постольку, поскольку непрерывный лист составляет целое, такая конфигурация расположения также попадает под то определение, что первые выступающие части и вторые выступающие части расположены “поочередно”.
В этом варианте осуществления первая выступающая часть 1 и вторая выступающая часть 2 имеют форму усеченного конуса или полусферы со скругленной верхней частью 11 и 21. Более конкретно, выступающая форма первой выступающей части 1 не является заостренной, но скорее полусферической. С другой стороны, выступающая форма второй выступающей части 2 является более заостренной и имеет форму кругового конуса или усеченного конуса со скругленной верхней частью 21. В этом варианте осуществления выступающие части не ограничиваются указанными выше формами, и они могут иметь любую выступающую форму, и, например, практичными являются разнообразные конические формы (в этом описании конические формы определяются в широком смысле с включением кругового конуса, усеченного конуса, пирамиды, усеченной пирамиды, скошенного кругового конуса и тому подобного).
Первая выступающая часть 1 и вторая выступающая часть 2 содержат внутренние пространства 18 и 28, которые сходны с их наружными формами и имеют форму усеченного конуса или полусферы со скругленной верхней частью. Внутреннее пространство 18 первой выступающей части 1 является открытым на второй стороне поверхности, и внутреннее пространство 28 второй выступающей части 2 является открытым на первой стороне поверхности. Кроме того, внутренние пространства 18 и 28 отделены друг от друга с помощью части 6 ребра и формируются как по существу прерывное пространство (см. фиг. 2).
С другой стороны, имеется часть 3 между первой выступающей частью 1 и второй выступающей частью 2 в направлении по толщине листа, и через часть 3 стенки или указанную выше часть 6 ребра, с получением структуры листа, в котором обе выступающие части являются непрерывными. Часть 3 стенки представляет собой часть, соединяющую первую выступающую часть 1 и вторую выступающую часть 2. Часть 3 стенки не различается четко в некоторой области от обеих выступающих частей и представляет собой часть юбки, простирающуюся от верхних частей 11 и 21 каждой из обеих выступающих частей. Более конкретно, часть 3 стенки представляет собой часть, общую для обеих выступающих частей и составляющую часть обеих выступающих частей. Кроме того, часть 3 стенки является частью для изоляции внутреннего пространства 18 первой выступающей части 1 от внутреннего пространства 28 второй выступающей части, соседней с ней, а также представляет собой часть, формирующую наружный край между двумя внутренними пространствами.
В листе 10, как показано на фиг. 5, суженная часть (ниже упоминается как суженная часть 7) формируется в направлении внутреннего пространства 28 второй выступающей части 2 в части 3 стенки, образующей вторую выступающую часть 2. Фиг. 5 представляет собой фотографию, заменяющую собой чертеж, полученную посредством получения изображения поперечного сечения листа 10 настоящего варианта осуществления. На фиг.5 область, где используется суженная часть 7, указана с помощью штрихпунктирной линии и фиксируется с помощью символа 7. Как показано на фиг. 5, суженные части 7 предпочтительно формируются парами, по меньшей мере, в двух местах. Более конкретно, пара суженных частей 7 буквально представляет собой суженную часть, сформированную с уменьшенной шириной (B), по сравнению с шириной (A) параболы поперечного сечения второй выступающей части 2. Ширина (B) представляет собой расстояние между внутренними стенками в положении, где парные суженные части 7 и 7 сходятся ближе всего друг с другом, и ширина (A) представляет собой расстояние между внутренними стенками в положении, где ширина между частями 3 стенки больше всего вблизи суженной части 7 и на ее нижней стороне.
1
1
2
2
3
3
Конкретные примеры уменьшенной ширины суженной части 7 включают варианты осуществления, как показано на фиг. 6. Фиг. 6 представляет собой увеличенный вид в поперечном сечении, схематически показывающий поперечное сечение в направлении по толщине для второй выступающей части 2 и ее внутреннего пространства 28. На фиг. 6(a) форма поперечного сечения второй выступающей части 2 является параболической, и суженная часть 7 формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) второй выступающей части. На фиг. 6(b) показана форма, при которой часть вблизи верхней части 21 является разбухшей, и суженная часть 7 формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) второй выступающей части. На фиг. 6(c) показана форма, при которой часть вблизи верхней части 21 сделана меньше, чем место в части над ней, и суженная часть 7 формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) второй выступающей части. Каждое отношение ширины поперечного сечения (B/A) предпочтительно составляет 0,2-0,9, а более предпочтительно 0,4-0,8. С точки зрения проницаемости для текучих сред отношение предпочтительно составляет 0,2 или больше, а с точки зрения амортизирующих свойств отношение предпочтительно составляет 0,8 или меньше.
1
11
2
21
3
31
С другой точки зрения соотношение между шириной (A) и шириной (B) является определенным в поперечном сечении по толщине листа (T) второй выступающей части 2, проходящей через пару суженных частей 7, для суженной части 7, как она расположена в направлении вверх под кривой u, основываясь на кривизне в периферии верхней части 21 второй выступающей части 2. Более конкретно, суженная часть 7 определяется как имеющая более узкую ширину по сравнению с шириной, образуемой с помощью кривой u. Описанная выше ширина, формируемая с помощью кривой u, обозначает ширину кривой u в положении по высоте рассмотренной выше уменьшенной ширины (B) суженной части 7 (см. фиг. 6). Обращаясь к фиг. 6 в качестве примера такого определения, на фиг. 6(a) кривая u совпадает с формой второй выступающей части 2 как целого, и суженная часть 7 формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) части 3 стенки. На фиг. 6(b) ширина кривой u дополнительно увеличивается по сравнению с шириной части стенки, простирающейся от верхней части 11. Более конкретно, образуется форма кармана, в котором ширина вблизи верхней части 21 внутреннего пространства 28 второй выступающей части 2 увеличивается. В этом примере суженная часть формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) кривой u. На фиг. 6(c) ширина кривой u уменьшается по сравнению с шириной части стенки, простирающейся от верхней части 11. В этом примере суженная часть формируется с уменьшенной шириной (B) по сравнению с шириной (A) кривой u.
1
11
3
31
2
21
Как показано в описанных выше примерах, суженная часть 7 предпочтительно располагается с тем, чтобы уплотнить внутреннее пространство 28 в верхней части области пространства вокруг верхней части 21 внутреннего пространства 28 второй выступающей части 2. С этой точки зрения отношение (B/A) на фиг. 6(a) и отношение (B/A) на фиг. 6(c) предпочтительно составляют 0,15-0,85, а более предпочтительно 0,3-0,75. Отношение (B/A) на фиг. 6(b) предпочтительно составляет 0,1-0,8, а более предпочтительно 0,25-0,7. С точки зрения проницаемости для текучих сред это отношение предпочтительно составляет 0,15 или больше, и с точки зрения амортизирующих свойств отношение предпочтительно составляет 0,85 или меньше.
2
3
2
3
2
В части 3 стенки, соединяющей верхнюю часть 11 первой выступающей части 1 и верхнюю часть 21 второй выступающей части 2, суженная часть 7 может располагаться на произвольной высоте по отношению к толщине листа (T). В соответствии с определением описанных далее трех секций, прежде всего, суженная часть 7 предпочтительно располагается в верхней части в пределах областей P-P или на границе между областью p' и областью p', в которой изменяется кривизна верхней части 21 (см. фиг. 2). Кроме того, в соответствии с определением описанных далее двух секций суженная часть 7 предпочтительно располагается на стороне, соответствующей половине толщины t от средней линии (средней поверхности): m или m' (см. фиг. 2).
7
7
Более конкретно, отношение (T/T) высоты (T) суженной части 7 от верхней части 21 к толщине листа (T) предпочтительно составляет 0,1-0,9, а более предпочтительно 0,2-0,8. С точки зрения амортизирующих свойств это отношение предпочтительно составляет 0,1 или больше, а с точки зрения амортизирующих свойства и текстуры отношение предпочтительно составляет 0,9 или меньше.
(Три секции)
1
2
3
2
1
3
Эти три секции, как правило, определяют в терминах разделения на три одинаковых части (P=P=P) толщины листа (T) в части 3 стенки. Альтернативно, как показано на фиг. 6(b), когда крутизна или кривизна верхней части первой выступающей части 1 и соответствующий параметр второй выступающей части 2 являются различными, часть 3 стенки также может разделяться на секции в виде области P', которая представляет собой сравнительно узкую часть, сформированную в линейной форме в поперечном сечении, и на области P и P', каждая из которых представляет собой область, искривленную и закругленную от нее. Более конкретно, радиус кривизны верхней части 21 второй выступающей части 2 делается большим, чем радиус кривизны верхней части 11 первой выступающей части 1 (малая кривизна). Последние секции также могут применяться к ним на фиг. 6(c), и радиус кривизны верхней части 21 второй выступающей части верхней части 2 делается меньшим, чем радиус кривизны верхней части 11 первой выступающей верхней части 1 (большая кривизна).
(Две секции)
1
2
1
2
1
2
Половинная толщина (t) на первой стороне поверхности и половинная толщина (t) на второй стороне поверхности также являются такими же, как выше, и в основном линия, с помощью которой толщина листа (T) рассекается на две равные части, считается средней линией (средней поверхностью) m, и обе половинные толщины (t, t) являются равными. Альтернативно, когда радиус крутизны или кривизны верхней части первой выступающей части 1 и соответствующий параметр второй выступающей части 2 имеют различия, толщина может разделяться и определяться с помощью положения m', наблюдаемого как центр части, в форме линии на поперечном сечении части стенки. В примере на фиг. 6(c), в случае, когда основываются на приведенном выше более позднем определении, половинная толщина t на первой стороне поверхности ниже, чем половинная толщина t на второй стороне поверхности.
Далее, описывается предпочтительная форма суженной части 7 на поверхности части 3 стенки.
Суженная часть 7 может существовать частично или полностью в направлении по окружности на поверхности части 3 стенки. Когда суженная часть 7 существует частично, части 7 предпочтительно существуют, по меньшей мере, на двух противоположных местах посредством взаимного наложения внутреннего пространства 28.
Когда суженные части 7 и 7 располагаются в паре, каждая суженная часть 7 может быть сформирована в форме полоски с заданной шириной, как показано на фиг. 7(a) и 7(b), или может быть сформирована в форме точек, как показано на фиг. 7(c), на искривленной поверхности части 3 стенки, формирующей вторую выступающую часть 2. В дополнение к этому, на фиг. 7(a) суженная часть 7 формируется с длиной, близкой к длине полуокружности периферии части 3 стенки и меньшей, и на фиг. 7(b) суженная часть 7 формируется с длиной, меньшей, чем описанная выше длина в (a). В листе 10, с точки зрения описываемых далее амортизирующих свойств или деформационных свойств, благодаря пружинящим свойствам суженной части 7 горловину предпочтительно формируют в форме полоски с заданной шириной, как показано на фиг. 7(a) и 7(b). Относительно этой заданной ширины, когда длина полуокружности периферии второй выступающей части 2 на положении по высоте, в котором располагается суженная часть 7, определяется как (C), и длина окружности суженной полоски суженной части 7 определяется как (D), с точки зрения амортизирующих свойств или чего-либо подобного отношение (D/C) для них предпочтительно составляет 0,2-0,9, а более предпочтительно 0,3-0,8.
Теперь будут описываться функции, основывающиеся на основной структуре листа 10, описанного выше.
(Амортизирующие свойства и деформационные свойства)
Лист 10 имеет выступающие части (первую выступающую часть и вторую выступающую часть) не только на одной из верхней и обратной сторон поверхности, но на обеих сторонах. В обеих выступающих частях верхняя часть 11, верхняя часть 21 и их периферии имеют форму закругленных выпуклых линз. Следовательно, когда лист 10 сжимается в направлении по толщине листа (T), усилие распределяется в выступающих частях на обеих поверхностях. Таким образом, лист 10 демонстрирует амортизирующие свойства, специфичные для его структуры. В этой связи, в обычном случае выступов в форме полоски и выступов на одной стороне, например, пружинистость неизбежно демонстрируется для линии или поверхности. Однако, в соответствии с рассматриваемым вариантом осуществления, объемные амортизирующие свойства, поддерживаемые в точках (поверхностный контакт осуществляется благодаря изменениям давления, и их контактная площадь увеличивается или уменьшается по окружности) на обеих сторонах, демонстрируются посредством следования плавным трехмерным движениям.
Кроме того, как рассмотрено выше, в листе 10 суженная часть 7, выступающая во внутреннее пространство 28 второй выступающей части 2, формируется на части 3 стенки. Суженная часть 7 демонстрирует действие распределения и релаксации сжимающего усилия в направлении по толщине листа (T). Например, сжимающее усилие со стороны первой выступающей части 1 действует от верхней части 11 через часть 3 стенки в направлении верхней части 21 второй выступающей части 2, но напряжение распределяется в искривленной части суженной части 7, и распространение напряжений во вторую выступающую часть 2 релаксирует. Таким образом, в сочетании с обеими скругленными выступающими частями, описанными выше, лист 10 становится стойким к возникновению постоянного усталостного износа, и получаются превосходные амортизирующие свойства. Более того, суженная часть 7 развивает свои пружинящие свойства также и по отношению к усилию в направлении на плоскости, и лист 10 демонстрирует превосходную упругую деформацию и восстановление формы при удалении нагрузки. Например, когда прикладывается усилие в направлении на плоскости к поверхности на стороне первой выступающей части 1, первая выступающая часть 1 деформируется посредством гибкой реакции на напряжение, с суженной частью 7 в качестве основной точки, и легко восстанавливает свою исходную форму благодаря пружинящим свойствам суженной части 7. С другой стороны, на стороне второй выступающей части 2 усилие релаксирует в суженной части 7 таким образом, что деформация не возникает легко и выступающая часть 2 стабилизируется.
С точки зрения поддержания амортизирующих свойств и деформационных свойств, как описано выше, суженная часть 7 предпочтительно имеет скругленную форму с наименьшим возможным углом. Таким образом, напряжение не концентрируется на суженной части 7 и соответствующим образом релаксирует даже по отношению к периодической нагрузке, и достигаются удовлетворительные пружинящие характеристики.
(Проницаемость для воздуха)
В листе 10 внутренние пространства, открытые для каждой из поверхностей, присутствуют на первой стороне поверхности и второй стороне поверхности. Когда лист 10 применяют в качестве впитывающего изделия, большое количество открытых внутренних пространств может, в то время как пользователь генерирует диффундирующую влажность, также эффективно распределять пары, генерируемые со стороны поглотителя.
(Свойства захвата выделений)
1
Лист 10 имеет внутренние пространства 18 и 28, и когда лист 10 используют в качестве элемента листа впитывающего изделия, лист 10 может захватывать и реагировать на выделяющиеся текучие среды или выделения в различных вариантах осуществления в соответствии с его физическими свойствами. Например, как объясняется в предположении, что первая сторона поверхности z листа 10 на фиг. 1 используется со стороны кожи, выделения с высокой вязкостью и низкой проницаемостью временно удерживаются во внутренних пространствах 28. Более того, даже диффундирующая текучая среда с низкой вязкостью диффундирует во множество внутренних пространств 28 и временно удерживается. Таким образом, текучая среда, захваченная во внутренних пространствах 28, является устойчивой к обратному протеканию текучих сред на сторону первой поверхности 1, благодаря стойкости к постоянной компрессионной усталости листа 10 благодаря рассмотренным выше амортизирующим свойствам и тому подобному. Более того, суженная часть 7, имеющая более узкую ширину во второй выступающей части 2, образует внутренний выступ во внутренних пространствах в части, более низкой, чем часть 7, тем самым действуя для подавления обратного протекания текучих сред. В дополнение к этому, части, первыми соприкасающиеся с поверхностью кожи, представляют собой верхние части 11 первых выступающих частей 1, и указанная выше захваченная выделенная текучая среда или выделения не вступают легко в контакт с кожей. При этом выделяемая моча, фекалии, менструальная кровь и вагинальные выделения встречают широкое препятствие, и поддерживается исключительно хорошая сухая текстура.
По отношению к описанным выше свойствам проницаемости для воздуха и захвата листа 10, даже при высоком сжимающем усилии, суженная часть 7 предпочтительно не расширяется в направлении на плоскости, а деформируется в виде сложенной толстой части 71, в которой листовой материал складывается. Например, даже при сжимающем усилии, под действием которого выступающие части на обеих поверхностях разрушаются, как показано на фиг.8, суженная часть 7 предпочтительно формирует трехслойную сложенную толстую часть 71. Эта сложенная толстая часть 71 формирует часть, имеющую определенный уровень высоты в направлении по толщине, и, следовательно, внутренние пространства 18 и 28 сохраняются, даже если только частично. Таким образом, проницаемость для воздуха поддерживается, сохраняется область, удерживающая текучую среду, и подавляется вытекание текучей среды.
В предпочтительной структуре листа 10, в котором соответствующим образом формируется описанная выше сложенная толстая часть 71, толщина листа меньше, чем длина шага между выступами на листе, и больше, чем четверть длины шага между выступами на листе.
(Текстура)
Лист 10 имеет первые и вторые выступающие части в обоих направлениях от поверхности, и их верхние части являются скругленными. Вследствие этого, когда кожа вступает в контакт с листом 10, реализуется точечная мягкая хорошая текстура на коже. В дополнение к этому, точки контакта увеличиваются и уменьшаются по форме поверхности в зависимости от давления во время носки, так что получается хорошая текстура, и деформация листа в целом под давлением может удерживаться низкой, и далее легко может происходить восстановление формы после деформации под давлением. Соответственно, вместе с функционированием, обусловленным указанными выше хорошими амортизирующими свойствами и динамическим действием, благодаря точечному контакту может быть получена особенно хорошая текстура. В дополнение к этому, когда нетканый материал захватывает выделение и тому подобное, сухая текстура также достигается под воздействием точечного контакта, описанного выше.
В листе 10, для дополнительного обеспечения рассмотренных выше амортизирующих свойств и деформационных свойств, чтобы удовлетворить обеим этим характеристикам и требованию мягкой текстуры, сопротивляемость сжатию (LC) предпочтительно находится в пределах от 0,01 до 0,35, более предпочтительно от 0,05 до 0,3 и еще более предпочтительно от 0,1 до 0,25. Лист 10 имеет сопротивляемость сжатию (LC) в указанных выше пределах, и, таким образом, ткань может иметь пригодные для использования вакантные пространства, и могут быть достигнуты высокие рабочие характеристики поглощения с поддержанием при этом гибкости.
(Способ измерения сопротивляемости сжатию (LC))
2
Сопротивляемость сжатию (LC) листа может быть измерена с использованием системы измерения текстуры KES-FB3-AUTO-A (производится KATO TECH CO., LTD, торговое наименование). Настройки для измерений представляют собой чувствительность 2, скорость сжатия 50 сек/мм, интервал сбора данных 0,1 сек, площадь, к которой прикладывают давление 2 см (присоединенный держатель), и размеры листа, который должен измеряться, составляют 15 см × 15 см, и лист располагается в центре измерительного стола. В соответствии со стандартными настройками измерительного инструмента измерение осуществляют в трех точках, и среднее значение используют как измеренное значение.
Далее, амортизирующие свойства и деформационные свойства листа 10 описываются ниже со ссылками на фиг. 9 и 10.
Фиг. 9 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий соотношение между первой выступающей частью и второй выступающей частью на виде сверху. Фиг. 9 показывает форму, в которой первые выступающие части 1 и вторые выступающие части простираются и располагаются в первом направлении (x) и втором направлении (y) на поверхности, как модель (направление x и направление y включают направления, показанные с помощью пунктирно-штриховых линий, и направления, в которых они перемещаются параллельно). Каждая из первой выступающей части 1 и второй выступающей части 2 (прерывистые линии), показанных кружками, показывает схематическое положение на виде сверху, и их центры являются почти идентичными верхушкам верхних частей. Фиг. 10 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий состояние деформации нетканого материала, сжатого под заданным давлением, и рассматривающий плоскость контакта как твердый материал, как описано выше (например, металлическое основание и прижимная пластина), или как его практически используют. Поле зрения является таким же, как поперечное сечение, показанное на фиг. 2, и его просто показывают.
2
2
На листе 10, даже в случае, когда нетканый материал сжимается в направлении к поверхности при давлении 50 г силы/см под действием недеформируемой прижимной пластины, является предпочтительным, чтобы внутренние пространства 18 и 28 между прижимной пластиной и листом сохранялись. Такие свойства удерживания внутренних пространств могут существовать только на первой стороне поверхности или на второй стороне поверхности. То есть, это показывает, что даже когда устанавливают соответствующее давление, происходит соответствующее спружинивание, и нетканый материал демонстрирует хорошие амортизирующие свойства. Давление 50 г силы/см соответствует, например, давлению, когда ребенок садится на стул, для случая, когда лист применяют в реальном впитывающем изделии. Если не утверждается иного, измерение давления по настоящей полезной модели осуществляют с помощью способа, описанного в примере, описанном ниже.
2
2
2
0,5
0,5
0,5
Если обращаться к листу 10, кроме того, в случае, когда нетканый материал сжимается в направлении к поверхности под давлением 0,5 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, отношение (S/Sa) между площадью контакта S прижимной пластины и нетканого материала и единичной общей площадью Sa прижимной пластины (см. фиг. 9) (когда существует пространство с площадью 1 мм или больше, в направлении к поверхности пространство исчезает) составляет 0,1-0,4, кроме того, 0,12-0,35 и, в частности, 0,15-0,3, предпочтительно. В таком диапазоне площадь контакта S меньше, чем единичная общая площадь при сжатии, это означает, что внутренние пространства 18 и 28 сохраняются даже при условиях сжатия, как на фиг. 10(b), и означает, что нетканый материал имеет превосходные тактильные ощущения, такие как мягкость или гладкость, при прикосновении. Давление 0,5 г силы/см соответствует, например, давлению в состоянии контакта листа и кожи, когда пользователь не сидит на стуле, когда лист применяется в реальном впитывающем изделии.
0,5
0,5
0,5
Отношение площади контакта, как описано выше, предпочтительно получают как на стороне первой поверхности, так и на стороне второй поверхности, и оно может присутствовать на одной стороне. Чтобы добавить немного о соотношении между указанной выше единичной общей площадью Sa и площадью контакта S, как показано на фиг. 9, единичная общая площадь Sa может представлять собой любую область на виде сверху нетканого материала, а предпочтительно, область, содержащую множество первых выступающих частей 1 и вторых выступающих частей 2 поровну. В противоположность этому, когда кружки из сплошных линий на фигуре рассматриваются как части контакта первых выступающих частей 1 и прижимной пластины, площадь контакта S первых выступающих частей в указанной выше единичной общей площади Sa представляет собой площади заштрихованных областей. Это отношение представляет собой указанное выше отношение площади контакта (S/Sa).
2
50
50
В этом варианте осуществления, когда лист 10 сжимается в направлении к поверхности под давлением 50 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, отношение (S/Sa) между площадью контакта S прижимной пластины и листом 10 и единичной общей площадью Sa прижимной пластины составляет 0,3-0,9, кроме того, 0,4-0,85, в частности, 0,5-0,8, предпочтительно.
50
50
0,5
В таком диапазоне площадь контакта S меньше, чем единичная общая площадь, при сжатии (см. фиг. 10(c)), это означает, что даже когда приложено давление, например, даже когда пользователь садится на стул, структура нетканого материала имеет полые пространства, и поддерживаются рабочие характеристики поглощения и проницаемость для воздуха. Отношение площади контакта, как описано выше, предпочтительно получают как на первой стороне поверхности, так и на второй стороне поверхности, и он может осуществляться только на одной стороне. Направление взгляда на отношение площади контакта (S/Sa) является таким же, как и для рассмотренного выше отношения площади контакта (S/Sa), за исключением того, что верхняя и обратная сторона различаются.
0,5
50
2
2
Кроме того, в листе 10 толщина листа T, когда лист 10 сжимается при давлении 0,5 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, предпочтительно составляет 2,5-5, а более предпочтительно 2,8-4,5. Кроме того, толщина листа T, когда лист 10 сжимается при давлении 50 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, предпочтительно составляет 0,5-1,3, а более предпочтительно 0,7-1,1.
0,5
50
0,5
50
2
2
Кроме того, в листе 10 отношение (T/T) между толщиной листа T, когда лист 10 сжимается при давлении 0,5 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, и толщиной листа T, когда описанный выше нетканый материал сжимается в направлении к поверхности при давлении 50 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, предпочтительно составляет 2,5-10, а более предпочтительно 2,5-8. Если изготавливать такой нетканый материал имеющим упругость в направлении по толщине листа, нетканый материал становится превосходным по амортизирующим свойствам и вносит вклад в рабочие характеристики поглощения, такие как быстрое поглощение текучих сред и уменьшение обратного протекания текучих сред.
(Способ измерения толщины)
0,5
50
0,5
50
2
2
2
Толщины T и T листа 10 могут быть измерены с использованием системы измерения текстуры KES-FB3-AUTO-A. Настройки для измерения представляют собой чувствительность 2, скорость сжатия 50 сек/мм, интервал сбора данных 0,1 сек, площадь, к которой прикладывают давление, 2 см (присоединенный держатель), и размер листа, который должен измеряться, составляет 15 см × 15 см, и лист располагается для измерения в центре измерительного стола. Измерение осуществляют в трех местах в соответствии со стандартными настройками измерительного инструмента. Толщину при нагрузке 0,5 г/см определяют как T и толщину при нагрузке 50 г/см как T, и среднее значение по трем местам определяют как измеренное значение, соответственно.
Когда суженная часть 7 листа 10 частично существует в направлении по окружности поверхности части 3 стенки, с точки зрения придания амортизирующих свойствах и деформационных свойств листу 10, как рассмотрено выше, суженная часть 7 предпочтительно формируется в месте, на котором легко концентрируется напряжение, в части 3 стенки второй выступающей части 2.
Например, когда листовой материал переносится в машинном направлении (MD направление) для формования листа, листовой материал легко удлиняется в направлении MD, и прочность элемента легко уменьшается в направлении CD. В формованном листе, следовательно, напряжение легко концентрируется на части второй выступающей части 2 в соответствии с направлением CD во время изготовления. Суженные части 7 предпочтительно формируются парами, по меньшей мере, в этой части. В частности, когда лист 10 формируется из нетканого материала, волокна имеют тенденцию к ориентированию в направлении MD в слое волокон перед формованием во время изготовления и транспортировки, и по этой причине суженная часть 7 предпочтительно существует в направлении CD. В настоящем документе, термин “MD” относится к направлению, в котором листовой материал переносится во время изготовления. Термин “MD” представляет собой сокращение “машинное направление” и также называется направлением потока. С другой стороны, термин “CD” указывает направление, перпендикулярное машинному направлению MD в направлении на плоскости листа. Термин “CD” представляет собой сокращение от “поперечного машинного направления”.
Более того, с подобной точки зрения, когда форма на виде сверху внутреннего пространства 28 второй выступающей части 2 представляет собой кольцевую форму, имеющую длинную ось и короткую ось, напряжение легко концентрируется в направлении короткой оси. Следовательно, суженные части 7 предпочтительно являются парными и формируются, по меньшей мере, в направлении короткой оси второй выступающей части 2. Конкретные примеры включают такие аспекты, как показано на фиг. 11. Фиг. 11 представляет собой пояснительный вид, схематически показывающий вторую выступающую часть, имеющую эллипсоидальную планарную форму с длинной осью и короткой осью, на котором (a) представляет собой вид сверху, (b) представляет собой вид спереди, и (c) представляет собой вид сбоку в поперечном сечении. Как показано на фиг. 11, когда форма на виде сверху представляет собой эллипсоидальную форму, имеющую длинную ось m и короткую ось n, суженные части 7 и 7 предпочтительно формируются в направлении короткой оси n части 3 стенки второй выступающей части 2.
Далее описывается материал для формирования листа 10, имеющего такую форму и характеристики, как описано выше.
В качестве материала для формирования листа 10 можно применять разнообразные виды листовых материалов, используемых для этого вида изделий, если получается рассмотренная выше форма. Конкретные примеры включают нетканый материал, пленку, тканый материал и бумагу. Кроме того, материал может представлять собой композитный лист в сочетании с несколькими материалами одного и того же вида или различных видов.
Когда лист 10 применяют для впитывающего изделия, исходные материалы и свойства предпочтительно выбирают соответствующим образом в соответствии с функцией элемента. Например, когда лист 10 представляет собой верхний лист на стороне поверхности для контакта с кожей массы поглотителя, удерживающей текучие среды, промежуточный лист или лист покрытия для впитывающей сердцевины, предпочтительным является лист, проницаемый для текучих сред. Когда лист 10 представляет собой лист, который должен располагаться на стороне поверхности, соответствующей не вступающей в контакт с кожей массе поглотителя, предпочтительным является проницаемый для влажности или защищающий от протечек лист. Кроме того, когда рассматривается боковой лист для предотвращения боковых протечек текучих сред, предпочтительным является водоотталкивающий лист.
Когда лист 10 применяется для впитывающего изделия в качестве проницаемого для текучих сред элемента, такого как верхний лист, первая сторона поверхности листа 10 предпочтительно располагается на стороне поверхности, вступающей в контакт с кожей. Более конкретно, вторая выступающая часть 2, имеющая суженную часть 7, располагается на стороне поверхности, не вступающей в контакт с кожей. Такое расположение делает возможной разработку свойств захвата выделений и рассмотренных далее свойств проницаемости для текучих сред, возможности диффузии текучих сред, предотвращения обратного протекания текучих сред и рабочих характеристик поглощения листа 10 с помощью суженной части 7.
В качестве нетканого материала можно использовать проницаемый для воздуха нетканый материал, нетканый материал, полученный прядением из расплава, гидросплетенный нетканый материал, нетканый материал, полученный раздувом из расплава, или что-либо подобное. Волокнистые материалы, которые можно использовать для нетканого материала по настоящей полезной модели, не являются суженными. Например, включаются следующие волокна, такие как полиолефиновые волокна, такие как полиэтиленовые (PE) волокна и полипропиленовые (PP) волокна; волокна, сформированные с использованием отдельной термопластичной смолы, такой как полиэтилентерефталат (PET) или полиамид; бикомпонентные волокна с такой структурой, как тип сердцевина-оболочка или тип бок о бок, например, они предпочтительно включают волокна со структурой сердцевина-оболочка, в которых компонент оболочки представляет собой полиэтилен или полипропилен с низкой температурой плавления, а типичные примеры волокон со структурой сердцевина-оболочка представляют собой волокна со структурой сердцевина-оболочка, такой как PET (сердцевина)/PE (оболочка), PP (сердцевина)/PE (оболочка) или PP (сердцевина)/PP с низкой температурой плавления (оболочка). Более конкретно, указанные выше составляющие волокна предпочтительно включают полиолефиновые волокна, такие как полиэтиленовые волокна и полипропиленовые волокна, полиэтиленовые бикомпонентные волокна или полипропиленовые бикомпонентные волокна. В настоящем документе бикомпонентная композиция полиэтиленового бикомпонентного волокна представляет собой полиэтилентерефталат/полиэтилен, а бикомпонентная композиция полипропиленового бикомпонентного волокна предпочтительно представляет собой полиэтилентерефталат/полипропилен низкой температуры плавления, а более конкретные примеры включают PET (сердцевина)/PE (оболочка) и PET (сердцевина)/PP низкой температуры плавления (оболочка). В дополнение к этому, эти волокна могут использоваться сами по себе, чтобы составить нетканый материал, и два или более волокон могут использоваться в сочетании.
Когда лист, сформированный из нетканого материала, используют в качестве верхнего листа впитывающего изделия, предпочтительным является гидрофильный нетканый материал или нетканый материал, подвергаемый гидрофильной обработке. Кроме того, когда лист используют в качестве бокового листа, предпочтительным является водоотталкивающий нетканый материал. Когда лист используют в качестве листа, такого как задний лист на стороне поверхности, не вступающей в контакт с кожей, массы поглотителя, нетканый материал предпочтительно объединяют с пленкой (проницаемой для влажности/непроницаемой для влажности) с точки зрения свойств защиты от протечек.
Конкретные примеры пленок включают пленки, использующие синтетическую смолу, такую как полиэтилен и полипропилен. Кроме того, пленка может быть переработана в виде листа, ламинированного с описанным выше нетканым материалом.
Когда лист, сформированный из пленки, используют для заднего листа или чего-либо подобного для впитывающего изделия, с точки зрения удовлетворения требования как свойств защиты от протечки, так и проницаемости для влажности предпочтительной является, например, пористая пленка, полученная посредством плавления и замешивания гидрофобной термопластичной смолы и мелкодисперсного неорганического наполнителя, включающего карбонат кальция, или органического полимера, не имеющего совместимости, для формирования пленки, и одноосное или двухосное растяжение пленки. Кроме того, когда лист используют для верхнего листа или чего-либо подобного, с точки зрения проницаемости для текучих сред предпочтительной является гидрофильная микропористая пленка или что-либо подобное. Кроме того, когда пленку используют для верхнего листа, бокового листа или чего-либо подобного, пленка вступает в непосредственный контакт с кожей. Таким образом, с точки зрения текстуры пленку предпочтительно подвергают профилированию, поскольку это дает ощущение, сходное с текстилем.
Когда лист 10 перерабатывают в лист, проницаемый для текучих сред, такой как верхний лист, с использованием описанного выше материала для формирования листа и лист 10 наносят на впитывающее изделие, лист 10 в дальнейшем демонстрирует действие, как описано ниже в сочетании с описанной выше формой.
(Рабочие характеристики поглощения (проницаемость для текучих сред, возможность диффузии текучих сред, свойства предотвращения обратного протекания текучих сред))
Лист 10 имеет также, на второй стороне поверхности, внутреннее пространство 18, соответствующее первой выступающей части 1. Когда первая сторона поверхности листа 10 располагается на поверхности контакта с кожей в качестве верхнего листа или чего-либо подобного впитывающего изделия, внутреннее пространство 18 первой выступающей части 1 располагается в пространстве между элементом нижнего слоя, таким как масса поглотителя. В этом случае некоторая часть выделений временно собирается во внутреннем пространстве 28 второй выступающей части 2, а некоторая часть выделений проникает на вторую сторону поверхности через верхнюю часть 11 и часть стенки 3 и захватывается во внутреннем пространстве 18 первой выступающей части 1. Более конкретно, лист 10 позволяет текучей среде проникать на сторону поверхности, не соприкасающуюся с кожей, в то же время поддерживая текучую среду вдали от кожи, и может временно собирать большее количество текучей среды in situ. Таким образом, лист 10 становится превосходным по проницаемости для текучих сред.
Кроме того, суженная часть 7 второй выступающей части 2, как рассмотрено выше, содержит внутреннее пространство благодаря ее пружинящим свойствам и при этом служит в качестве средней крышки внутреннего пространства 28. Такое действие суженной части 7 подавляет обратное протекание текучих сред на первую сторону поверхности и при этом дает возможность работать усилию на нижний слой во внутреннем пространстве 28, чтобы облегчить экструзию текучей среды на вторую сторону поверхности. Таким образом, текучая среда легко проникает на сторону поверхности, не вступающую в контакт с кожей, листа 10 и легко диффундирует в пространство с мембраной нижнего слоя, такое как масса поглотителя. Более конкретно, лист 10 становится превосходным по проницаемости для текучих сред, возможности диффузии текучих сред и свойствам предотвращения обратного протекания текучих сред.
Как описано выше, лист 10 может подавлять обратное протекание текучих сред из внутреннего пространства на сторону поверхности, соприкасающуюся с кожей, потому что он содержит внутреннее пространство, получающееся в результате описанных выше амортизирующих свойств, пружинящих свойств или чего-либо подобного у суженной части 7. Кроме того, суженная часть 7 позволяет работать действию экструзии текучей среды на сторону массы поглотителя для поддержания высокой скорости поглощения из верхнего листа в массе поглотителя. Кроме того, когда лист 10 применялся в качестве верхнего листа, давление, прикладываемое к массе поглотителя в нижнем слое, умеренно распределяется, и усилие, восстанавливающее форму, является большим, и, таким образом, величина обратного протекания текучей среды из массы поглотителя уменьшается. В дополнение к этому, при перетекании текучей среды из массы поглотителя в случае состояния насыщения поглощения или чего-либо подобного, описанное выше внутреннее пространство 18 соответствующим образом делает возможной диффузию текучей среды в другие места для поглощения, которые по-прежнему имеют достаточно пространства для поглощения. По этой причине лист 10 получает высокую стабильность рабочих характеристик поглощения.
Далее, ниже описывается подробно случай, когда лист 10 формируется из нетканого материала. Нетканый материал является предпочтительным с точки зрения улучшения рабочих характеристик поглощения, таких как проницаемость для текучих сред и способность выдерживать повторяющееся сжимающее усилие с поддержанием амортизирующих свойств, деформационных свойств или чего-либо подобного. В частности, хотя подробности будут описаны ниже, часть 3 стенки листа 10 предпочтительно имеет ориентацию волокон нетканого материала, которые ориентированы в направлении подъема стенки. Возникает сильная упругость в части волокон, ориентированных таким образом, для реализации соответствующих амортизирующих свойств, при которых волокна не разрушаются в направлении по толщине. Кроме того, благодаря ориентации волокон части 3 стенки, описанной выше, даже когда нетканый материал разрушается под действием сжимающего давления, усилие, восстанавливающее форму, является большим, и, таким образом, даже когда состояние упаковки и ее использование продолжает иметь место, начальная амортизирующая способность является менее склонной к исчезновению. Кроме того, в суженной части 7 части 3 стенки присутствие промежутков между волокнами нетканого материала позволяет листу 10 двигаться гибко и легко и релаксировать напряжение, и пружинящие свойства легко развиваются еще более эффективно.
1
2
3
1
3
Более мелкие особенности листа 10, сформированного из нетканого материала, включая описанную выше ориентацию волокон, описываются на основе фиг. 12-14, показывающих упрощенную форму листа в качестве модели. В дальнейшем, лист, сформированный из нетканого материала, описывается как лист 10 из нетканого материала. Лист 10 из нетканого материала имеет первую выступающую часть 1 (показанную с помощью сплошной линии) и вторую выступающую часть 2 (показанную с помощью прерывистой линии), и каждая из них показана как простой кружок на фиг. 9. Размеры кружков слегка различаются, чтобы их можно было различить, и они не являются идентичными относительно форм и размеров и тому подобного, как показано на фиг. 1, и тому подобное. В листе 10 из нетканого материала, первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 расположены в виде решетки. Другими словами, когда рассматривают первую линию k, вторую линию k и третью линию k в заданном направлении, первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 в каждой линии располагаются поочередно, и когда выступающие части в каждой линии выступают в направлении (направлении y), находящемся под углом к каждой линии на поверхности листа, первые выступающие части и вторые выступающие части перекрываются в линиях, соседних друг с другом. Кроме того, в n линии и n+2 линии первые выступающие части 1 и вторые выступающие части 2 перекрываются, соответственно. То есть, в настоящем варианте осуществления, когда первые выступающие части и вторые выступающие части в линии k перемещаются параллельно направлению y, части перекрываются с первыми выступающими частями и вторыми выступающими частями в линии k. Однако настоящая полезная модель не должна рассматриваться как ограниченная изложенным здесь, и указанная выше первая выступающая часть и вторая выступающая часть, которые расположены рядом друг с другом, могут иметь пустые промежутки.
Между первой выступающей частью 1 и второй выступающей частью 2 в качестве их общей части формируется часть 3 стенки. Если смотреть от первой выступающей части 1 в центре, показанной на фиг.12, формируются четыре секции 31, 32, 33 и 34 части стенки, которые продолжаются от вторых выступающих частей 2 во все стороны. Четыре секции 31-34 части стенки соединены секциями 31′, 32′, 33′ и 34′ части стенки в направлении на поверхности листа, и они объединены, составляя кольцевую часть 3 стенки. Части крайних линий, подобные резкому возвышению, существуют между секциями 31′, 32′, 33′ и 34′ части стенки и первой выступающей частью, расположенной рядом с ней, на первой стороне поверхности, и эти части представляют собой части 6 ребер, которые образуют части 61-64 ребер, соответствующие каждой из указанных выше секций 31′-34′ части стенки.
1
1b
2
1a
1
Фиг. 13(a) представляет собой вид, показывающий часть 3 стенки, показанную на фиг. 12, разобранную и изображенную как прямоугольная модель, и линии g, иллюстрируемые на ней, показывают направление ориентации волокон. Чтобы показать положение частей стенок, когда рассмотренная выше кольцевая часть стенки рассматривается как круговой цилиндр и видна как горизонтальное сечение, вырезанное на поверхности, ортогональной к ее генератрисе, символы 31-34 добавляются, чтобы показать различные положения через каждые 90°. Как показано на фиг. 13(a), часть 3 стенки настоящего варианта осуществления имеет ориентацию в направлении подъема части стенки в любой точке. Кроме того, в настоящем варианте осуществления части, имеющие сильную ориентированность (линия g), расположены в положении 0° (секция 31 части стенки) и в положении 180° (секция 33 части стенки), которые смещены в направлении второй стороны поверхности (z). С другой стороны, части, имеющие сильную ориентированность (лини g), расположены в положении 90° (секция 32 части стенки) и в положении 270° (секция 34 части стенки), которые смещены по направлению к первой стороне поверхности (z). Хотя секции 31′-34′ части стенки не показаны на фигуре, поскольку фигура становится перегруженной, то же самое происходит и на ней, и части имеют такие же ориентации волокон, как и целое. Однако когда положения части стенки, показывающие сильную ориентированность, изменяются от 31 до 32, 33, 34 в их промежуточных положениях, ориентация постепенно изменяется, чтобы тем самым составить структуру ориентации кольцевой части стенки в целом. Благодаря этому осуществляются конкретные амортизирующие свойства, как описано выше, в настоящем варианте осуществления.
1c
2
С другой стороны, например, в случае, когда углубления создаются посредством профилирования или чего-либо подобного на обычном нетканом материале, полученном посредством плавления слоя волокон, которым перед формованием должна придаваться заданная ориентация, как показано на фиг. 13(b), когда кольцевая часть стенки разделяется на части по 90° на виде сверху, ориентация волокон изменяется для каждой такой части. В частности, как показано на фигуре, волокна ориентированы в направлении подъема части стенки (линия g) на ее секциях 31 и 33, при этом волокна ориентированы в направлении, перпендикулярном к нему (линия g) в секциях 32 и 34 части стенки.
3
Фиг. 14 показывает направление ориентации волокон (линия g), как модель, используя одну из вторых выступающих частей 2, показанных на фиг. 12, как удаленную. Для указания положения символы для секций части стенки прилагаются в положениях, соответствующих им. Как показано на фигуре, настоящий вариант осуществления имеет радиальную ориентацию волокон, сходящихся в направлении верхней части 21 второй выступающей части 2. То есть, так сказать, для объяснения соотношения с указанной выше частью стенки, при этом, она показывает, что волокна ориентируются со схождением в направлении верхней части 21 второй выступающей части через вторую выступающую часть 2 от части 3 стенки вдоль направления на поверхности, для поверхности листа. Соответственно, присутствие радиальной ориентации волокон в верхней части 21 второй выступающей части делает возможной демонстрацию такого действия, как однородность внешнего вида, свойства сохранения формы и высокие рабочие характеристики поглощения.
В качестве способа изготовления описанного выше листа 10 из нетканого материала может соответствующим образом приниматься способ, общий для этого вида продуктов. В качестве примера, включается режим, описанный ниже. Слой волокон перед плавлением подается из кардочесальной машины в устройство формования слоя таким образом, что можно получить заданную толщину. В устройстве формования слоя сначала подается воздух нормальной температуры (23°C), чтобы фиксировать указанный выше слой волокон на опоре (не показана) с большим количеством выступов 9 (см. фиг. 2) и с проницаемостью для воздуха. Затем, горячий ветер h (см. фиг. 2) наддувают на слой волокон на опоре при температуре, при которой каждое волокно может быть оплавлено соответствующим образом, для формования слоя волокон вдоль выступов 9 на опоре и сплавления каждого из волокон. Температура горячего ветра в это время предпочтительно составляет 130-160°C, и скорость ветра предпочтительно составляет 20-80 м/сек при рассмотрении обычных материалов волокон, используемых для продуктов этого типа.
Кроме того, конкретный пример способа формирования суженной части 7 в описанном выше листе 10 из нетканого материала включает обработку профилирования с помощью каландрового вала. Профилирование при линейном давлении от 20 до 50 кг/см является предпочтительным в соответствии с состоянием описанного выше нетканого материала, обработанного с помощью формования.
Когда рассматривается непрерывное изготовление, конкретные примеры включают вариант осуществления, при котором описанная выше опора получается как некий тип конвейерной ленты, и профилированный нетканый материал, который должен переноситься, принимается на валу. Описанная выше горловина может формироваться непосредственно после описанной выше обработки формования, или обработка пережиманием может применяться после того, как описанный выше нетканый материал, обработанный с помощью формования, принимается на вал при переработке нетканого материала в изделие, такое как подгузник, гигиеническое изделие и тому подобное.
Спецификации измерений листа 10 в настоящем аспекте будут описаны ниже.
1
2
3
Относительно толщины листа, толщина листа 10 как целого упоминается как толщина листа (T), и локальная толщина неоднородно искривленного листа упоминается как толщина слоя (S), чтобы их можно было различить (см. фиг. 2). Толщина листа (T) может устанавливаться соответствующим образом в зависимости от применений и предпочтительно составляет 1,0-4,5 мм, а более предпочтительно она составляет 1,5-4,2 мм, учитывая применения как верхние листы для подгузников и гигиенических прокладок и тому подобного. При использовании этого диапазона можно получить как хороший внешний вид с пригодным для использования объемным эффектом, так и превосходные рабочие характеристики поглощения. Толщина слоя может быть различной в каждой части листа и может устанавливаться соответствующим образом в зависимости от применений. Учитывая применения в качестве верхних листов для подгузников и гигиенических прокладок и тому подобного, толщина слоя (S) верхней части первой выступающей части предпочтительно составляет 0,1-1 мм, а более предпочтительно 0,2-0,8 мм. Относительно предпочтительного диапазона толщины слоя, то есть толщины слоя (S) верхней части второй выступающей части и диапазона толщины слоя (S) части стенки, они такие же, как указано выше.
1
2
3
В нетканом материале 10 в настоящем варианте осуществления толщина слоя S первой выступающей части 1, толщина слоя S второй выступающей части и толщина слоя S части стенки являются по существу одинаковыми. В настоящем документе под “по существу одинаковыми” подразумевается, что когда наблюдают каждое поперечное сечение, они имеют почти одинаковую толщину. Посредством изготовления нетканого материала с такой формой можно предпочтительно получить однородность внешнего вида, стабильные рабочие характеристики поглощения и амортизирующие свойства.
Является предпочтительным, чтобы толщина листа 10 не изменялась, особенно в сухом состоянии и влажном состоянии. То есть, доля изменения толщины, описанной ниже, предпочтительно составляет 85-115%, а более предпочтительно 90-110%.
Доля изменения толщины (%)
= толщина во влажном состоянии (мм)/толщина в сухом состоянии (мм) × 100 (численная формула 1).
- Толщина в сухом состоянии
Толщина листа после того, как его оставляют стоять в течение 24 часов в условиях нормальной температуры (23°C, 50% RH (относительная влажность)).
- Толщина во влажном состоянии
Лист оставляют стоять на 24 часа при нормальных условиях температуры (23°C, 50% RH). Воду после ионного обмена выливают в плоский контейнер, который больше, чем лист, до высоты 10 мм. Лист помещают в контейнер и вынимают через один час. Эта толщина листа представляет собой толщину во влажном состоянии.
Интервал между линиями, образуемыми первой выступающей частью 1 и второй выступающей частью 2, может устанавливаться соответствующим образом в зависимости от применений и предпочтительно составляет 1-12 мм, а более предпочтительно 2,5-6 мм с учетом таких применений, как верхние листы для подгузников и гигиенических прокладок и тому подобного.
Далее описывается пример применения листа 10 для впитывающего изделия со ссылкой на фиг. 15.
Фиг. 15 представляет собой общий вид с частичным вырезом, схематически показывающий одноразовый подгузник 100, для которого применяют лист 10. Подгузник, показанный на фигуре, представляет собой одноразовый подгузник ленточного типа для младенцев, и он показан в состоянии, в котором подгузник находится в почти плоском открытом состоянии с небольшим изгибом, и он виден с внутренней стороны (со стороны поверхности, вступающей в контакт с кожей).
Одноразовый подгузник 100 в настоящем варианте осуществления имеет проницаемый для текучих сред верхний лист 10, расположенный на стороне поверхности, вступающей в контакт с кожей, непроницаемый для текучих сред задний лист 81, расположенный на стороне поверхности, не вступающей в контакт с кожей, и массу 83 поглотителя, установленную между ними (см. фиг. 15). В качестве верхнего листа применяют лист 10 в указанных выше вариантах осуществления, и первая выступающая сторона поверхности используется как поверхность, вступающая в контакт с кожей. В настоящем варианте осуществления массу 83 поглотителя устанавливают между задним листом 81 и верхним листом 10. Задний лист 81 в открытом состоянии имеет по существу конфигурацию, подобную песочным часам, при этом его края на обеих сторонах сужены внутри в центральной части c в продольном направлении, и он может иметь один лист или множество листов. В настоящем варианте осуществления предусматриваются боковые листы 85 как латеральные складки 82 для предотвращения протечек, при этом можно эффективно предотвращать латеральную протечку текучих сред или чего-либо подобного в части тазобедренного сустава младенца из-за движения или чего-либо подобного. В подгузнике настоящего варианта осуществления можно дополнительно предусмотреть часть функциональной структуры листового материала или чего-либо подобного. На фиг. 15 расположение и границы каждого компонента не показаны точно, и их структура не является как-либо ограниченной постольку, поскольку она представляет собой общую форму для подгузников этого типа.
Подгузник 100 в настоящем варианте осуществления иллюстрируется как принадлежащий к ленточному типу, и предусматривается крепящая лента 86 на части клапанов на обратной стороне r. Лента 86 может прикрепляться к части для крепления ленты (не показано), предусмотренной на части клапанов, на стороне живота f, при этом подгузник может носиться и фиксироваться. В это время, центральная часть c подгузника слегка изгибается внутрь, при этом масса 83 поглотителя простирается от части бедер в нижнюю часть живота младенца, при этом выделяемое вещество может соответствующим образом поглощаться и удерживаться с помощью массы 83 поглотителя. При использовании его в такой форме показаны хорошая текстура, амортизирующие свойства и свойства захвата выделений, которые, в частности, обусловлены применением листа 10 в качестве верхнего листа. В частности, в подгузнике 100 свойства захвата выделений могут быть достигнуты с исключительно высокой способностью, которая не может быть осуществлена при использовании обычного верхнего листа, имеющего линейные выступы, и листа, имеющего малые отверстия. Например, кожа младенца может быть предпочтительно предохранена от шершавости кожи из-за диарейного стула, жидкого стула и тому подобного.
Кроме того, подгузник 100 может подавлять обратное протекание текучих сред из внутреннего пространства на сторону поверхности кожи посредством удерживания внутреннего пространства, возникающего в результате амортизирующих свойств листа 10 и пружинящих свойств или чего-либо подобного суженной части 7. Кроме того, действие экструдирования текучей среды на сторону массы поглотителя работает с помощью суженной части 7, чтобы сделать возможным поддержание высокой скорости поглощения из верхнего листа в массе поглотителя. Кроме того, лист 10 умеренно распределяет давление, прикладываемое к массе поглотителя нижнего слоя, и имеет большое усилие, восстанавливающее форму, и таким образом уменьшается величина обратного протекания текучих сред из массы поглотителя в верхний лист. В дополнение к этому, даже когда область массы поглотителя, соответствующая области выделения, находится в состоянии насыщения поглощения, текучая среда соответствующим образом диффундирует с использованием внутреннего пространства 18 в другие области поглощения, которые по-прежнему имеют достаточно пространства для поглощения. Следовательно, подгузник 100 подавляет оставление текучей среды и обратное протекание текучей среды на стороне поверхности, вступающей в контакт с кожей, верхнего листа, и становится превосходным по проницаемости для текучих сред и имеет высокую стабильность рабочих характеристик поглощения.
Лист по настоящей полезной модели становится превосходным по амортизирующим свойствам и деформационным свойствам и удовлетворительным по проницаемости для воздуха. Кроме того, впитывающее изделие по настоящей полезной модели использует описанный выше лист и становится превосходным по свойствам захвата выделений.
Лист по настоящей полезной модели можно использовать для разнообразных применений, например, его можно предпочтительно использовать в качестве верхних листов для впитывающих изделий, таких как одноразовые подгузники, описанные выше, гигиенические прокладки, ежедневные прокладки и урологические прокладки. Прежде всего, листы являются превосходными по проницаемости для воздуха, возможности диффузии текучих сред, деформационным характеристикам под давлением или чему-то подобному в результате создания сетчатой структуры на обеих поверхностях листа. Таким образом, лист может также использоваться в качестве подслоя, который должен располагаться между верхним листом и массой поглотителя подгузника, гигиенического изделия или чего-либо подобного. Конкретные примеры также включают вариант осуществления, в котором лист используют в качестве верхнего листа, сборника, наружного листа и крылышек. Конкретные примеры также включают вариант осуществления, в котором лист используют в качестве листа для промокания, листа для очистки и фильтра.
Кроме того, настоящая полезная модель будет далее описывать следующие листы и впитывающие изделия, связанные с приведенными выше вариантами осуществления.
<1> Лист, содержащий первую выступающую часть, выступающую в направлении первой стороны поверхности на виде листа сверху и имеющую внутреннее пространство, и вторую выступающую часть, выступающую в направлении второй стороны поверхности как стороны, противоположной первой стороне поверхности, и имеющую внутреннее пространство,
где первая выступающая часть и вторая выступающая часть расположены поочередно через часть стенки с непрерывным распределением в направлении плоскости листа в каждом из различных пересекающихся направлений на виде листа сверху, и внутреннее пространство первой выступающей части является открытым на второй стороне поверхности, и внутреннее пространство второй выступающей части является открытым на первой стороне поверхности; и
где лист содержит суженную часть в направлении внутреннего пространства второй выступающей части в части стенки, соединяющей от верхней части первой выступающей части до верхней части второй выступающей части.
<2> Лист в соответствии с указанным выше пунктом <1>, где внутренние пространства, создаваемые первой выступающей частью и второй выступающей частью, имеют форму усеченного конуса или полусферическую форму со скругленной верхней частью, что является подобным наружной части как первой выступающей части, так и второй выступающей части.
<3> Лист в соответствии с указанным выше пунктом <1> или <2>, где суженные части формируются парами, по меньшей мере, в двух местах.
<4> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<3>, где суженная часть формируется с уменьшенной шириной по сравнению с шириной второй выступающей части в поперечном сечении в направлении по толщине второй выступающей части.
<5> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<4>, где, если смотреть в поперечном сечении в направлении по толщине второй выступающей части, ширина B определяется как расстояние между внутренними стенками в положении, где парные суженные части сходятся ближе всего друг с другом, и ширина A определяется как расстояние между внутренними стенками в положении, где ширина между частями стенок является самой большой, вблизи суженной части и на нижней ее стороне, отношение B/A ширины B к ширине A составляет 0,2-0,9.
2
3
<6> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<5>, где суженная часть располагается на границе между областью p' и областью p', где кривизна верхней части второй выступающей части изменяется.
7
7
<7> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<6>, где отношение T/T высоты T суженной части от верхней части второй выступающей части к толщине T листа составляет 0,1-0,9.
<8> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<7>, где суженные части формируются парами, по меньшей мере, в двух местах и в форме полосы с заданной шириной.
<9> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<8>, где, когда длина полуокружности периферии второй выступающей части в положении по высоте, на котором располагается суженная часть, определяется как C, и длина окружности суженной полосы суженной части определяется как D, их отношение D/C составляет 0,2-0,9.
<10> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<9>, где суженная часть находится полностью на окружности второй выступающей части.
<11> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<10>, где суженная часть имеет скругленную форму, имеющую меньший угол.
<12> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<11>, где листовой материал в суженной части складывается с формированием сложенной толстой части при приложении давления в направлении по толщине листа.
<13> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<12>, где сопротивляемость сжатию LC листа составляет 0,01-0,35.
2
50
50
<14> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<13>, где, когда лист сжимают в направлении к поверхности под давлением 50 г силы/см с помощью недеформируемой прижимной пластины, отношение (S/Sa) между площадью контакта S прижимной пластины и листа и единичной общей площадью Sa прижимной пластины составляет 0,3-0,9.
0,5
50
0,5
50
2
2
<15> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<14>, где отношение T/T между толщиной листа T, когда лист сжимают под давлением 0,5 г силы/см в плоской форме в направлении по толщине листа, и толщиной листа T, когда лист сжимают под давлением 50 г силы/см в плоской форме в направлении по толщине листа, составляет 2,5-10,0.
<16> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<15>, где суженная часть формируется в месте, на котором легко концентрируется напряжение, в части стенки второй выступающей части.
<17> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<16>, где суженная часть существует в направлении, перпендикулярном машинному направлению во время изготовления.
<18> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<17>, где внутреннее пространство второй выступающей части имеет кольцевую форму, имеющую длинную ось и короткую ось на ее виде сверху, и суженная часть располагается в направлении короткой оси.
<19> Лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<18>, где лист содержит нетканый материал.
<20> Лист в соответствии с указанным выше пунктом <19>, где часть стенки имеет ориентацию волокон вдоль направления, соединяющего первую выступающую часть и вторую выступающую часть на любом месте в направлении на плоскости листа.
<21> Впитывающее изделие, где лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<20> применяют в качестве верхнего элемента, направляя вторую сторону поверхности в сторону поверхности, не вступающую в контакт с кожей.
<22> Одноразовый подгузник, где лист в соответствии с любым указанным выше пунктом <1>-<20> применяют в качестве верхнего элемента посредством направления второй стороны поверхности в сторону поверхности, не вступающей в контакт с кожей.
<23> Способ изготовления нетканого материала посредством переноса слоя волокон, содержащего термопластичные волокна, на опоре, имеющей большое количество выступов и имеющей проницаемость для воздуха, и наддува горячего воздуха в направлении опоры из положения над слоем волокон для придания слою вогнуто-выпуклой формы, включающий:
стадию наддува горячего воздуха для формования слоя волокон вдоль выступов на опоре;
стадию плавления каждого волокна посредством включения температуры, более высокой, чем температура горячего воздуха; и, кроме того,
стадию применения обработки профилирования с помощью каландрового вала.
<24> Способ изготовления нетканого материала в соответствии с указанным выше пунктом <23>, где каландровый вал прижимают при условии линейного давления от 20 до 50 кг/см.
ПРИМЕРЫ
Настоящая полезная модель будет описываться более подробно на основе следующих далее примеров, но не предполагается, что настоящая полезная модель ограничена ими.
(Пример 1)
2
Бикомпонентное волокно типа сердцевина-оболочка с 2,2 дтекс × 51 мм, это бикомпонентное волокно содержит полиэтилентерефталат в качестве сердцевины и полиэтилен в качестве оболочки, подается из кардочесальной машины в устройство для формования слоя таким образом, что основная масса составляла бы 30 г/м. В устройстве для формования слоя подают воздух при нормальной температуре для фиксирования указанного выше слоя волокон на опоре с большим количеством выступов и с проницаемостью для воздуха. Относительно шага выступов опоры (расстояние между центрами на виде выступов сверху), ширина в направлении MD составляет 8 мм, ширина в направлении CD составляет 5 мм, и высота выступа составляет 3 мм. Затем, горячий ветер (температура 130°C, скорость ветра 50 м/сек) наддувают на слой волокон на опоре для формования слоя и формуют слой волокон вдоль выступов на опоре, и, изменяя условия для горячего ветра до температуры 160°C и скорости ветра 5 м/сек, каждое волокно со структурой сердцевина-оболочка сплавляют. Линейная скорость составляет 100 м/мин. Затем слой волокон проходит между каландровыми валами, установленными при линейном давлении 35 кг/см. Таким образом, отбирают нетканый материал, сформованный посредством термического сплавления и профилирования. Нетканый материал представляет собой образец 1 листа, имеющий суженные части.
(Пример 2)
Образец 2 листа получают таким же образом, за исключением того, что высота выступов на опоре составляет 5 мм, в примере 1.
(Сравнительный пример 1)
Таким же образом, как в примере 1 в JP-A-2008-25081, получают нетканый материал в форме гофры. Подробности являются следующими.
2
В качестве первого слоя волокон используют слой волокон, в котором смешивают волокно A и волокно B: волокно A имеет структуру сердцевина-оболочка из полиэтилена низкой плотности (температура плавления 110°C) и полиэтилентерефталата, среднюю тонину 3,3 дтекс и среднюю длину волокна 51 мм, и оно покрыто гидрофильным агентом; и волокно B имеет структуру сердцевина-оболочка из полиэтилена высокой плотности (температура плавления 135°C) и полиэтилентерефталата, среднюю тонину 3,3 дтекс и среднюю длину волокон 51 мм, и оно покрыто водоотталкивающим агентом. Волокно A и волокно B содержатся при соотношении смешивания 70:30, и основная масса устанавливается при 15 г/м.
2
В качестве второго слоя волокон используют слой волокон, который получают с помощью 100% волокна, имеющего структуру сердцевина-оболочка из полиэтилена высокой плотности и полиэтилентерефталата, среднюю тонину 4,4 дтекс и среднюю длину волокна 38 мм и покрытого гидрофильным агентом. Основная масса этого слоя волокон составляет 25 г/м.
Используя такое же устройство, как на фиг. 8 и фиг. 9 в JP-A-2008-25081, волокна, ламинированные как описано выше, переносят и горячий ветер наддувают на них из воздуходувной части указанного выше устройства при условиях температуры 105°C и объема воздуха 1200 л/мин, и получают образец листа c1, имеющий форму гофры.
(Сравнительный пример 2)
Способом, сходным с операциями в примере 1 в JP-A-2001-20168, вогнуто-выпуклый нетканый материал изготавливают посредством профилирования. Подробности являются следующими.
2
2
Полученный прядением из расплава нетканый материал состоит из полипропиленовой смолы и имеет основную массу 40 г/м, его подвергают профилированию с помощью стального пуансона и матрицы при 130°C с обеих поверхностей с использованием двух выпуклых валов с получением листа (образец листа c2), выдерживающего многократное приложение давления, сформированного из агрегата волокон, на котором сформировано большое количество регулярно расположенных выпуклых частей [количество выпуклых частей: 5 частей/см (по отношению к площади листа, выдерживающего многократное приложение давления), расстояние между соответствующими выпуклыми частями: 4,5 мм, толщина между верхней поверхностью и задней поверхностью в выпуклой части: 0,5 мм].
(Сравнительный пример 3)
Способом, сходным с операциями в примере 1 в JP-A-2004-174234, изготавливают нетканый материал с вогнуто-выпуклой двухслойной структурой. Подробности являются следующими.
2
В качестве нетканых материалов, составляющих первый и второй листы, изготавливают проницаемые для воздуха нетканые материалы, имеющие основную массу 18 г/м, соответственно, содержащие 2,2 дтекс бикомпонентное волокно сердцевина-оболочка, сформированное из полиэтилентерефталата в качестве сердцевины и полиэтилена в качестве оболочки. Эти листы используют и изготавливают лист для впитывающего изделия, для одноразового подгузника (образец листа c3), с использованием устройства, описанного в JP-A-2004-174234. Высота (h) выпуклой части полученного листа составляет 1,4 мм, ширина (w) выпуклой части вдоль направления X составляет 4,0 мм, и ширина (k) связанной части (вогнутой части) составляет 1,0 мм.
Используя указанные выше образцы нетканых материалов, осуществляют следующие измерительные исследования. Результаты показаны в таблице 1.
2
<Пространство при профилировании при 50 г силы/см>
2
Приготавливают акриловую панель 10 см × 10 см. В этот раз масса, которая должна помещаться на акриловую панель, устанавливается как давление 50 г силы/см при нагрузке. Лист помещают на плоский стол, акриловую панель и груз помещают на него и наблюдают, имеется ли пространство между столом и листом и между акриловой панелью и листом.
<Толщина>
2
2
2
0,5
50
Толщину нетканого материала измеряют с использованием системы для измерения текстуры KES-FB3-AUTO-A. Настройки для измерения представляют собой: чувствительность: 2, скорость сжатия: 50 сек/мм, интервал сбора данных: 0,1 сек, площадь, к которой прикладывают давление: 2 см (присоединенный держатель), и размер листа, который должен измеряться, составляет 15 см × 15 см, и лист располагается в центре измерительного стола. В соответствии со стандартными настройками для измерительного инструмента измерение осуществляют в трех точках. Толщину под нагрузкой 0,5 г/см определяют как T, а толщину под нагрузкой 50 г/см определяют как T, и среднее значение по трем местам, соответственно, определяют как измеренное значение.
<Сопротивляемость сжатию (LC)>
2
Сопротивляемость сжатию (LC) нетканого материала измеряют с использованием системы для измерения текстуры KES-FB3-AUTO-A. Настройки для измерения представляют собой: чувствительность: 2, скорость сжатия: 50 сек/мм, интервал сбора данных: 0,1 сек, площадь, к которой прикладывают давление: 2 см (присоединенный держатель), и размер листа, который должен измеряться, составляет 15 см × 15 см, и лист располагается в центре измерительного стола. В соответствии со стандартными настройками для измерительного инструмента измерение осуществляют в трех точках, и среднее значение используют в качестве измеренного значения.
<Амортизирующие свойства>
Когда лист сжимают и возвращают обратно с помощью рук оценивающего, оценивают его ощущение. Приглашают трех оценивающих, и их средний балл (округленный до первого десятичного знака после запятой) используют в качестве результата оценки листа.
С учетом практических требований оценку результатов измерений классифицируют следующим образом.
3: Когда лист сжимают и возвращают обратно, он имеет ощущение восстановления, сходное с пружиной.
2: Когда лист сжимают и возвращают обратно, он имеет ощущение восстановления, сходное с пружиной, но оно слабое. Альтернативно, лист имеет ощущение восстановления, сходное с пружиной, либо только когда его сжимают, либо когда его отпускают обратно.
1: Когда лист сжимают и возвращают обратно, он не имеет ощущения восстановления, сходного с пружиной.
<Свойства легкой деформации>
Когда лист сгибают, оценивают ощущение. Приглашают трех оценивающих, и их средний балл (округленный до первого десятичного знака после запятой) используют в качестве результата оценки листа.
С учетом практических требований оценку результатов измерений классифицируют следующим образом.
,
3: Когда лист сгибаютон имеет мягкое ощущение. Альтернативно, лист сгибается самопроизвольно.
2: Когда лист сгибают, он имеет слегка твердое ощущение. Альтернативно, когда лист сгибают, появляется линия изгиба.
1: Когда лист сгибают, он имеет твердое ощущение. Альтернативно, когда лист сгибают, появляется линия изгиба.
<Скорость поглощения>
2
2
2
Образец нетканого материала, вырезанный как 280×160 мм, помещают на массу пульпообразного поглотителя через подслой (проницаемый для воздуха нетканый материал, изготовленный посредством ламинирования: слоя, 4,4-3,3 дтекс, основная масса 1220 г/м, содержащий бикомпонентное волокно сердцевина-оболочка, сформированное из полиэтилентерефталата в качестве сердцевины и полиэтилена в качестве оболочки; и слоя с основной массой 20 г/м, содержащего 7,8 дтекс бикомпонентное волокно сердцевина-оболочка, сформированное из полипропилена в качестве сердцевины и полиэтилена в качестве оболочки). Нагрузку 20 г/см равномерно прикладывают к описанному выше нетканому материалу. Почти на центр образца помещают трубку с внутренним диаметром 36 мм и выливают в нее физиологический солевой раствор. После этого физиологический солевой раствор выливают в нее три раза, по 40 г каждый раз, каждые 10 минут, и когда выливают третий раствор, измеряют время (сек) до полного поглощения раствора. Результаты измерения для каждого образца показаны в указанной выше таблице 1.
С учетом практических требований оценку результатов измерений классифицируют следующим образом.
A: Время до полного поглощения раствора составляет 180 сек или меньше.
B: Время до полного поглощения раствора составляет от 180 сек до 300 сек.
C: Время до полного поглощения раствора составляет 300 сек или больше.
<Свойства обратного протекания текучих сред>
При рассмотренной выше оценке скорости поглощения, через 10 минут после того, как выливают третий раствор, вылитую часть рассматривают как центр, на нее помещают 20 фильтровальных бумаг (4A, производится Advantec Toyo Kaisha, Ltd., размер 100 мм × 100 мм), а после этого к ним прикладывают давление 3,5 кПа (3,5 кг, размер 100 мм × 100 мм). Фильтровальные бумаги удаляют через 2 минуты после того, как помещают груз. Разницу между начальной массой фильтровальной бумаги и ее массой после приложения давления измеряют как величину обратного протекания текучих сред.
С учетом практических требований оценку результатов измерений классифицируют следующим образом.
A: Величина обратного протекания текучих сред составляет 0,5 г или меньше.
B: Величина обратного протекания текучих сред составляет от 0,5 до 1 г.
C: Величина обратного протекания текучих сред составляет 1 г или больше.
Из указанных выше результатов следует, что нетканые материалы (примеры) в предпочтительных вариантах осуществления настоящей полезной модели имеют превосходные характеристики хорошей проницаемости для воздуха, высокие амортизирующие свойства и деформационные свойства и высокую скорость поглощения и являются нелипкими и приятными для кожи по сравнению со сравнительными примерами.
Имея описание полезной модели авторов в связи с этими вариантами осуществления, намерение авторов заключается в том, что полезная модель не является ограниченной любой из деталей описания, если не указано иного, но скорее должна рассматриваться в широком смысле в пределах ее духа и рамок, как сформулировано в прилагаемой формуле полезной модели.
Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент № 2011-269380, поданной в Японии 8 декабря 2011 года, которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.
ОПИСАНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1 Первая выступающая часть
11 Верхняя часть первой выступающей части
18 Внутренние пространства первой выступающей части
2 Вторая выступающая часть
21 Верхняя часть второй выступающей части
28 Внутренние пространства второй выступающей части
3 Часть стенки
7 Суженные части
10 Лист