Анкер для сталеполимерной анкерной крепи

Известна сталеполимерная анкерная крепь, включающая металлический стержень с резьбой на одном конце и упругими иглами, радиально закрепленными на замковой части, опорную шайбу и гайку (авторское свидетельство СССР №773278, кл. Е21Д21/00, опубликовано в 1980 г., БИ №39). Наличие упругих игл на замковой части стержня должно обеспечить удержание стержня при вводе его в скважину и повышение прочности закрепления анкера за счет улучшения сцепления вяжущего состава с породой и стержнем.
Основным недостатком известного сталеполимерного анкера является сложность изготовления стержня с упругими иглами и его высокая стоимость. Кроме того, наличие на стержне упругих игл не оказывает существенного влияния на прочность связи его с вяжущим.
Предложен сталеполимерный анкер, включающий металлический стержень с резьбой на одном конце и замковой частью - на другом, опорную шайбу и гайку.
Отличием предложенного анкера является то, что стержень снабжен дополнительной резьбой, размещенной на замковой части, причем указанная резьба выполнена с шагом 2,5-5 мм.
Преимуществами предложенной конструкции анкера являются:
-за счет наличия на замковой части резьбы при подаче стержня в скважину происходит не смятие полиэтиленовой ампулы с уменьшением ее длины, а вскрытие ее резьбой, в результате чего значительно большая часть анкера принимает участие в связи с массивом;
-при шаге резьбы 2,5-5 мм обеспечивается оптимальный процесс разрезания ампулы с дозированным выпуском из нее вяжущего, обеспечивающим равномерное распределение его в кольцевом зазоре между стенкой скважины и стержнем;
-при заполнении вяжущим резьбы увеличивается площадь и прочность соединения стержня с вяжущим;
- трудоемкость изготовления стержня значительно ниже, чем изготовление его с упругими иглами (по прототипу) или периодического профиля (по аналогу).
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан процесс установки анкера, а на фиг. 2 - рабочее положение анкера в скважине.
Анкер для сталеполимерной анкерной крепи содержит металлический армирующий стержень 1, на конце которого имеется резьба 2 для установки гайки 3 с опорной шайбой 4, а на замковой части 5 дополнительная резьба 6.
Для возведения сталеполимерной анкерной крепи в массиве бурят скважину 7, в которую вводят 1-2 полиэтиленовые двухкамерные ампулы 8, заполненные вяжущим, содержащим, например, фенольнорезольно-асбестовую смолу ФРА с наполнителем и отвердитель - бензосульфокислоту или смесь бензосульфокислоты с ортофосфорной кислотой в соотношении 1,5:1. Затем в скважине устанавливают армирующий стержень 1 диаметром 18-20 мм, длиной 1,2-3,0 м и с помощью, например, ручного пневмосверла СГ-4 подают его в скважину и приводят во вращение, при этом резьба 6 врезается в полиэтиленовую ампулу 8 и разгерметизирует ее. Одновременно происходит разрушение второй камеры ампулы, где содержится отвердитель, смола смешивается с отвердителем и через разрез заполняет кольцевое пространство между стенкой скважины 7 и замковой частью 5 стержня 1. При подаче армирующего стержня 1 происходит дозированный выпуск смеси из ампулы за счет сжатия ее. При шаге резьбы менее 2,5 мм сначала происходит сжатие ампулы, а образовавшийся затем разрез не обеспечивает необходимый выход вяжущего состава для скрепления с массивом всей замковой части 5 стержня.
При шаге резьбы более 4 мм может произойти быстрый выход вяжущего из ампулы без полного ее сжатия, в результате чего верхний участок замковой части будет иметь недостаточную связь с массивом и
прочность анкерной крепи соответственно будет невысокой. Через 1-4 мин после ввода стержня 1 в скважину устанавливают со стороны выступающего из массива конца опорную шайбу 4 и гайку 3, а через 15-30 мин после окончания установки производят натяжение анкера. При использовании приведенного выше состава через сутки несущая способность анкера составляет до 70 кН.
Предложенный анкер прост в изготовлении и имеет высокие показатели прочности и надежности.
Заявитель:
Генеральный директор
ООО Метакон  Ж % г Г. Поедалкин