ОПОРНАЯ БАЛКА ПОД КОНВЕКТИВНЫЙ ПАКЕТ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛИТА ДЛЯ ОБМУРОВКИ БАЛКИ

Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к конструкции обмуровки опорных балок, располагаемых под конвективными пакетами, которыми оборудованы конвективные шахты котельных агрегатов (например, котлов П-50Р, П-57 и т.д.).
Известна опорная металлическая балка прямоугольного сечения под конвективный пакет котельного агрегата, нижняя и боковые поверхности которой полностью обмурованы жаростойким бетоном по жаростойкой армирующей сетке (см., например, котел марки П-50Р, сайт http://www.aozio.ru). В процессе эксплуатации балки необходимо периодически осуществлять ее осмотр на состояние металла (на прогиб), что становится возможным только за счет разрушения жаростойкой бетонной обмуровки, имеющей толщину около 50 мм. В результате значительно усложняется эксплуатационное обслуживание опорной балки и не исключается возможность повреждения балки при разрушении обмуровки.
Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию конструкции балки под конвективный пакет котельного агрегата, обладающей необходимыми эксплуатационными качествами.
Технический результат, который может быть достигнут при реализации предлагаемой полезной модели, заключается в повышении надежности и долговечности опорной балки под конвективный пакет котельного агрегата, а также в упрощении и повышении производительности ее эксплуатационного обслуживания.
Для достижения указанного технического результата предлагается конструкция опорной балки под конвективный пакет, расположенный в конвективной шахте котельного агрегата, включающей собственно металлическую балку и плиты из жаростойкого бетона в форме прямоугольного параллелепипеда для обмуровки боковых и нижней поверхностей балки. Балка имеет прямоугольное
сечение, на боковых ее поверхностях смонтированы крюки, а на нижней поверхности приварены тавровые профили. Плиты расположены в ряд на соответствующей поверхности балки и состыкованы между собой боковыми торцами с образованием единой поверхности обмуровки. В каждую из плит для обмуровки боковых поверхностей балки вмонтирован армирующий каркас с закрепленными на нем верхними закладными пластинами с Г-образными крюками, служащими для навешивания на соответствующие крюки балки, и нижними закладными пластинами с дистанционными элементами. В каждую из плит для обмуровки нижней поверхности балки вмонтированы плечики, служащие для взаимодействия с тавровым профилем. Между плитами и поверхностями балки расположен теплоизоляционный слой.
Армирующий каркас, выполненный из жаростойкой стали, состоит из параллельных между собой продольных прутьев и жестко скрепленных с ними параллельных между собой поперечных прутьев, расположенных соответственно в плоскости, параллельной боковым поверхностям плиты. Концевые участки продольных и поперечных прутьев загнуты по отношению к оси прутьев под углом 45°-90°. Каждая из закладных пластин смонтирована, по меньшей мере, на двух поперечных или, по меньшей мере, на двух продольных прутьях армирующего каркаса с образованием линейного контакта с этими прутьями, и одна из поверхностей каждой закладной пластины открыта со стороны внутренней боковой поверхности плиты, обращенной к балке.
В качестве еще одного из объектов полезной модели для достижения технического результата предлагается плита для обмуровки опорной балки под конвективный пакет, расположенный в конвективной шахте котельного агрегата. Плита содержит бетонный блок, выполненный из жаростойкого бетона и имеющий форму прямоугольного параллелепипеда, боковые стороны которого образуют соответственно внутреннюю боковую поверхность плиты, обращенную при обмуровке к поверхности балки, и противоположную ей внешнюю боковую поверхность плиты, и вмонтированный в бетонный блок со стороны внутренней поверхности плиты армирующий каркас с закрепленными на нем верхними закладными пластинами с Г-образными крюками, служащими для навешивания на
соответствующие крюки балки, и нижними закладными пластинами с дистанционными элементами.
Армирующий каркас, выполненный из жаростойкой стали, состоит из параллельных между собой продольных прутьев и жестко скрепленных с ними параллельных между собой поперечных прутьев, расположенных соответственно в плоскости, параллельной боковым поверхностям плиты. Концевые участки продольных и поперечных прутьев загнуты по отношению к оси прутьев под углом 45°-90°.
Каждая из закладных пластин смонтирована, по меньшей мере, на двух поперечных или, по меньшей мере, на двух продольных прутьях армирующего каркаса с образованием линейного контакта с этими прутьями, и одна из поверхностей каждой закладной пластины открыта со стороны внутренней боковой поверхности плиты.
Благодаря обмуровке балки плитами из жаростойкого бетона, устанавливаемыми на поверхностях балки посредством элементов, обеспечивающих возможность их съема, достигается возможность доступа к балке при ее осмотре без разрушения обмуровки. В случае повреждений обмуровки поврежденная плита легко может быть заменена на другую. Полезная модель поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена заявляемая опорная балка, вид спереди;
на фиг.2 - опорная балка с обмуровкой в поперечном разрезе;
на фиг.3 - обмуровка нижней поверхности опорной балки;
на фиг.4 - узел установки плиты на крюках боковой поверхности балки;
на фиг.5 - крепление дистанционных элементов;
Предлагаемая конструкция содержит опорную металлическую балку 1, располагаемую под конвективным пакетом. Балка 1 имеет прямоугольное сечение.
На боковых поверхностях 3 и 4 балки смонтированы крюки 5, а на ее нижней поверхности 6 приварены тавровые профили 7. Боковые поверхности 3 и 4 и нижняя поверхность 6 балки 1 обмурованы плитами 8 из жаростойкого бетона. Каждая плита 8 имеет форму прямоугольного параллелепипеда. На каждой соответствующей поверхности (3, 4, 6) балки 1 плиты 8 расположены в один ряд вдоль этой поверхности и состыкованы между собой своими боковыми торцами 9.
В результате такого расположения на соответствующей поверхности балки 1 образуется единая поверхность обмуровки.
В каждую из плит 8 вмонтирован армирующий каркас 10 из жаростойкой стали. Армирующий каркас состоит из параллельных между собой продольных прутьев и жестко скрепленных с ними параллельных между собой поперечных прутьев, расположенных соответственно в плоскости, параллельной внешней и внутренней боковым поверхностям плиты.
Концевые участки 12 продольных и поперечных прутьев загнуты предпочтительно под углом 45°-90° по отношению к оси прутьев (однако угол загиба концевых участков прутьев может иметь и любое другое значение).
В каждой из плит 8, предназначенных для обмуровки боковых поверхностей 3 и 4 балки 1, предусмотрена пара верхних закладных пластин 13 и пара нижних закладных пластин 14. Каждая из закладных пластин 13, 14 смонтирована, по меньшей мере, на двух поперечных прутьях армирующего каркаса 10 или, по меньшей мере, на двух продольных прутьях армирующего каркаса 10 с образованием линейного контакта с этими прутьями. Одна из поверхностей каждой закладной пластины 13, 14 открыта со стороны внутренней боковой поверхности плиты, т.е. той ее боковой поверхности, которая при монтаже плиты при формировании обмуровки обращена в сторону балки 1.
На верхних закладных пластинах 13 приварены Г-образные крюки 15, которые при формировании обмуровки навешиваются на крюки 5, смонтированные на боковых поверхностях 3 и 4 балки 1.
На нижних закладных пластинах 14 приварены дистанционные элементы 2, служащие для обеспечения фиксированного строго вертикального положения плиты после ее монтажа на крюках 5. При установке плит 8 на боковой поверхности 3, 4 балки 1 дистанционные элементы 2 опираются на эту поверхность. Один из дистанционных элементов 2 приваривается к боковой поверхности балки 1.
В каждой из плит 8, предназначенных для обмуровки нижней поверхности 6 балки 1 предусмотрены пластины 16. Каждая из пластин 16 смонтирована на прутьях армирующего каркаса плиты 8 для обмуровки нижней поверхности балки.
К пластинам 16 приварены плечики 17, предназначенные для взаимодействия с тавровым профилем 7.
Между плитами и поверхностями 3, 4 и 6 балки 1 расположен теплоизоляционный слой.
Формирование обмуровки опорной балки под конвективный пакет осуществляется следующим образом.
Укладку плит 8 на боковые поверхности 3, 4 балки 1 производят навстречу температурному расширению балки (с отступом на температурный шов между стеной конвективной шахты и торцом первой плиты) последовательно вдоль поверхности балки в единый ряд. Монтаж плит на боковых поверхностях балки 1 осуществляют путем навешивания Г-образных крюков 15 на ответные крюки 5, приваренные к боковым поверхностям балки 1. При монтаже плит между их боковыми торцами оставляют температурный шов в 2 мм. Укладку плит со стороны нижней поверхности 6 балки 1 также производят навстречу температурному расширению балки (с отступом на температурный шов между стеной конвективной шахты и торцом первой плиты) последовательно вдоль поверхности балки в единый ряд. Монтаж плит на нижней поверхности балки 1 осуществляют путем вдвигания их в тавровые профили, приваренные на нижней поверхности 6. При этом плечики 17 опираются на полки тавровых профилей 7. При монтаже плит между их боковыми торцами также оставляют температурный шов в 2 мм.