СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

1. Способ нанесения биметаллических покрытий из пластичных металлов на поверхности детали, включающий перенос пластичных металлов с расходной части натира на обрабатываемую площадь поверхности детали при трении между ними с давлением от радиальной подачи натиров, выполненных с возможностью поступательного и вращательного движения инструментального узла, отличающийся тем, что исходную шероховатость обрабатываемой площади детали доводят до уровня номинальной поверхности путем срезания микронеровностей режущими кромками, выполненными на рабочих поверхностях бронзовых натиров, затем подают в зону обработки технологическую жидкость и прикладывают усилия для радиального перемещения бронзовых натиров до их контакта с деталью, при этом осуществляют нанесение нижнего монослоя из пластичных металлов бронзы с одновременной упрочняющей обработкой детали с помощью трения бронзовых натиров в среде технологической жидкости, в зоне контакта нижнего монослоя с номинальной поверхностью детали протекают процессы взаимного диффузионного проникновения металлов детали и нижнего монослоя, верхний монослой из пластичных металлов латуни, наносят на поверхность нижнего монослоя из пластичных металлов бронзы обрабатываемой площади детали, при этом верхний монослой наносят путем трения латунных натиров в среде технологической жидкости, в зоне контакта протекают процессы взаимного диффузионного проникновения металлов нижнего и верхнего монослоя, обеспечивающие высокую прочность схватывания контактируемых монослоев.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную шероховатость обрабатываемой площади детали доводят до уровня номинальной поверхности путем срезания микронеровностей режущими кромками при давлении 0,3-0,4 МПа на обрабатываемую поверхность детали.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нижний монослой биметаллического покрытия наносят при давлении 125-150 МПа, оказываемом бронзовыми натирами на обрабатываемую поверхность детали.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что упрочняющую обработку детали осуществляют путем пластического деформирования поверхностного слоя детали глубиной наклепа 200-250 мкм.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что толщина нижнего монослоя биметаллического покрытия составляет 1,5-2,0 мкм.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что верхний монослой биметаллического покрытия наносят при давлении 100-120 МПа, оказываемом латунными натирами на обрабатываемую поверхность.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что толщина верхнего монослоя биметаллического покрытия составляет 1,0-1,5 мкм.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что суммарная толщина верхнего и нижнего монослоев составляет 2,5-3,5 мкм.