ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ АМПУЛ

Приспособление для вскрытия ампул.
Полезная модель относится к медицинской технике и может быть использована, например, для вскрытия ампул с медицинскими препаратами.
Известны приспособления для вскрытия ампул, преимущественно стеклянных, достаточно сложной конструкции, содержащие головки с режущим инструментом в виде роликов ( 1,2,3). Известны также менее сложные приспособления того же назначения, содержащие элементы для надреза либо надлома концов ампул (4,5).
Однако, применение режущего инструмента из металлов, даже сталей, закаленных до твёрдости 60 ПКА, недостаточно эффективно в силу низкой стойкости. При этом в процессе производства наблюдается повышенный износ штампового инструмента для производства металлических высокотвёррдых режущих частей.
В медицинской технике используются высокотвёрдые керамические приспособления. Наиболее близким аналогом из них является скарификатор ампульный керамический дисковый типа СДАК -19-01. Изделие содержит основание и режущую часть на его периферии и представляет собой диск диаметром 19 мм и толщиной 0,5 мм (6).
К недостаткам указанного приспособления следует отнести хрупкость материала и его разрушение в процессе эксплуатации при неосторожном обращении. В силу этой хрупкости приспособление должно иметь достаточно большую толщину (не менее 0,5 мм ), что не позволяет производить тонкий
МПК 6 В67 В 7/92
и глубокий надрез. При данной конструкции отсутствует также возможность взаимной фиксации ампулы и приспособления. Стойкость приспособления, выраженная в количестве надрезанных ампул, составляет 45 штук и во многом определяется не качеством материала, а длиной режущей кромки.
Задачей данного решения является повышение технологичности изготовления указанных приспособлений, улучшение условий их эксплуатации и повышение производительности, а техническим результатом - получение ровного тонкого реза на конце ампулы и экономия материала при изготовлении.
Указанный результат достигается тем, что приспособление для вскрытия ампул, содержащее основание и режущую часть, выполнено с фиксирующим элементом в виде пуклёвки либо рифления, а режущая часть - в виде выемки.
На фиг. 1,2,3 изображены приспособления с соответствующим фиксирующим элементом и выемкой соответствующей формы; на фиг.4 - конструктивное выполнение фиксирующего элемента и угла заточки режущей кромки.
Предпочтительный вариант конструкции приспособления содержит режущую часть 1 и фиксирующий элемент 2. Режущая часть 1 в виде выемки имеет радиусную форму (фиг.1), форму угла (фиг.2) или серповидную форму (фиг. 3). Для удобства фиксации в руке между пальцами оператора, с одной стороны, и взаимной фиксации ампулы и приспособления, с другой стороны, фиксирующий элемент 2 выполнен в виде рифления, причём на фиг. 1 показано рифление сетчатое, а на фиг.2 - прямое, либо в виде пуклёвки (фиг.З). Последняя одновременно является ребром жёсткости приспособления, что
позволяет, например, при штамповке экономить исходный материал. На фиг.4а показана пуклёвка и режущая кромка, равная толщине материала приспособления. На фиг.4 б,в,г режущая кромка с односторонним скосом, на фиг.4 д,е с двусторонним скосом. На фиг.4б фиксирующий элемент выполнен с двумя лунками, на фиг.4в - с двусторонним рифлением, на фиг.4г - с односторонним рифлением, на фиг 4д - с двумя рифлёными лунками, на фиг.4е - с лункой с односторонним рифлением.
Применяют приспособление для вскрытия ампул следующим образом. Приспособление фиксируется в руке оператора с помощью пуклёвки либо рифления, конец ампулы надрезается режущей кромкой с поворотом ампулы вокруг своей оси либо без поворота, затем конец ампулы отламывают.
Конструктивное выполнение приспособления, приведенная на фиг.4, позволяет высокопроизводительную многоручьевую (до 5) технологию штамповки из листа или ленты с минимизацией отходов (коэффициент использования достигает 0,92) материала. При этом могут быть использованы мягкие стали, алюминий толщиной 0,25-0,3 мм и другие металлы и сплавы, пластмасса, фибра, плотный картон и т.п.
Режущая кромка образуется путём нанесения высокотвёрдого абразива, значительно превосходящего твёрдость стекла : корунда, карбидов кремния и бора, алмаза, нитридов титана и алюминия и т.д. Например, при использовании в качестве основания металлов или пластмасс применяется высокопроизводительный способ детонационного плазменного напыления, в случае применения алюминия - метод оксидирования, в случае применения фибры или картона - метод флокирования.
Основание может быть вынолнено также из спечённого корундового материала или абразивного инструмента на основе керамической, органической, металлической связок (без дополнительного нанесения твёрдого абразива), служа приспособлением для вскрытия ампул.
Полученные приспособления (даже в случае точечного контакта с ампулой ) обеспечивают стойкость до 120 ампул и при эксплуатации не загрязняют содержимое ампул продуктами реза.
Источники информации:
1.Авторское свидетельство СССР № 793578, кл. А 61J 1/08, 1981.
2.Авторское свидетельство СССР № 1044285, кл. А 61J 1/08, 1983.
3.Авторское свидетельство СССР № 952253, кл. А 61J 1/08, 1982.
4.Авторское свидетельство СССР № 1057033, кл. А 61J 1/08, 1983.
5.Авторское свидетельство СССР № 935105, кл. А 61J 1/08, 1982.
6.Проспект АО Кулон, Санкт-Петербург, Скарификатор ампульный керамический дисковый СДАК-19-01.
-4ФОРМУЛА