СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ

Полезная модель относится к механизации животноводческих ферм и комплексов, а также крестьянских и фермерских хозяйств, в частности к устройствам для приготовления кормов животным любой консистенции, преимущественно влажных мешанок.
Известен смеситель, содержащий контейнер сферической формы, состоящий из двух частей, горловину, закрываемую герметически крышкой, вал с лопастями в виде полуколец, установленный внутри контейнера с возможностью вращения от привода (Патент на полезную модель РФ №73169.).
Недостатками данного смесителя являются сложность конструкции, высокая материалоемкость и низкое качество смешения по различным видам приготавливаемых кормов.
Наиболее близким техническим решением (прототип-Патент на полезную модель РФ №73169) к полезной модели является смеситель, включающий контейнер сферической формы, состоящий из двух частей, горловину для загрузки с герметической крышкой. Внутри контейнера установлен вал с возможностью его вращения от привода относительно геометрической оси контейнера. К валу жестко прикреплены лопасти в виде полуколец с внешним радиусом равным внутреннему радиусу шара. Сферический контейнер установлен неподвижно на раме, дополнительно снабжен горловиной для выгрузки, размещенной противоположно горловине для загрузки. Внутренняя поверхность контейнера снабжена двумя конусами, жестко прикрепленными к ней основаниями. Оси конусов совпадают с осью вала, а вершины направлены друг к другу, причем угол при их вершине больше угла трения корма о конусы. Кроме того, лопасти установлены на жестко закрепленных на валу штангах, причем они повернуты диаметрально-противоположно относительно друг друга на один и тот же угол в противоположных направлениях относительно оси, проходящей через центр сферы контейнера перпендикулярно валу, с возможностью изменения этого угла при эксплуатации.
Недостатками прототипа являются низкое качество смешения и высокая энергоемкость из-за наличия «мертвых зон» расположенных у оснований конусов, где процесс смешения носит пассивный характер и осуществляется в основном только под действием гравитационных сил.
Технической задачей является повышение качества смешения кормов и снижение энергоемкости процесса смешения.
Техническая задача достигается в смесителе кормов, включающем неподвижно установленный на раме контейнер сферической формы, состоящий из двух частей, горловину для загрузки и горловину для выгрузки, размещенной противоположно горловине для загрузки, причем на каждой горловине закреплена крышка, внутри контейнера установлен с возможностью вращения от привода относительно геометрической оси контейнера вал, к которому жестко прикреплены лопасти с внешним радиусом, равным внутреннему радиусу шара, лопасти установлены на жестко закрепленных на валу штангах, причем они повернуты диаметрально-противоположно относительно друг друга на один и тот же угол в противоположных направлениях относительно оси, проходящей через центр сферы контейнера перпендикулярно валу, с возможностью изменения этого угла при эксплуатации, в котором, согласно полезной модели, на внешней поверхности вала установлены конические шнеки с левой и правой навивками, при этом диаметр конических шнеков увеличивается от центра вала к внутренним стенкам контейнера, кроме того, лопасти выполнены серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами, центры которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти.
Отличие предлагаемой полезной модели от прототипа заключается в том, что на внешней поверхности вала установлены конические шнеки с левой и правой навивками, при этом диаметр шнеков увеличивается от центра вала к внутренним стенкам контейнера, кроме того, лопасти выполнены серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами, центры которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти.
На фиг.1 схематично изображен смеситель кормов, общий вид (продольный разрез). На фиг.2 - фрагмент устройства - вал с жестко установленными на нем коническими шнеками и штангами, к которым крепятся лопасти. На фиг.3 - лопасть серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами, центры которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти.
1
Смеситель кормов состоит неподвижно установленного на раме 2 контейнера 1 сферической формы, состоящий из двух частей, горловину 3 для загрузки и горловину 4 для выгрузки, размещенную противоположно горловине для загрузки, причем на каждой горловине закреплена крышка 5. Внутри контейнера 1 установлен с возможностью вращения от привода относительно геометрической оси контейнера вал 6, к которому жестко прикреплены лопасти 7 с внешним радиусом R, равным внутреннему R радиусу шара, лопасти 7 установлены на жестко закрепленных на валу 6 штангах 8, причем они повернуты диаметрально-противоположно относительно друг друга на один и тот же угол в противоположных направлениях относительно оси, проходящей через центр сферы контейнера перпендикулярно валу 6, с возможностью изменения этого угла при эксплуатации, отличающийся тем, что на внешней поверхности вала 6 установлены конические шнеки 11 с левой и правой навивками, при этом диаметр шнеков увеличивается от центра вала 6 к внутренним стенкам контейнера, кроме того, лопасти 7 выполнены серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами R, центры О, O которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти.
Смеситель кормов работает следующим образом. Включают мотор-редуктор 12 привода смесителя кормов, расположенного на раме 2 при этом от ведущей звездочки 14 через цепную передачу 13 и ведомую звездочку 15 приводятся во вращение вал 6 с лопастями 7. Затем отдозированные компоненты корма через загрузочную горловину 3 загружаются в контейнер 1, после чего горловина 3 герметически закрывается крышкой 5 (фиг.1). Начинается процесс смешения, при этом диаметрально-противоположные лопасти 7, установленные на валу 6, повернутые относительно друг друга на один и тот же угол в противоположных направлениях относительно оси, проходящей через центр сферы контейнера 1 перпендикулярно валу 6, создают циркуляцию компонентов смеси по всему объему контейнера 1 последовательно от левой части контейнера к правой и наоборот по различным траекториям. Жестко установленные на валу 6 конические шнеки 11 при смешивании подают компоненты кормосмеси к центру сферы, исключая образование застойных зон в местах их установки в левой и правой частях контейнера 1. Во время смешения создается сложная пространственная циркуляция потоков смешиваемых компонентов с постоянно изменяющимися направлениями их движения по всему объему сферического контейнера 1 под действием сил гравитации, трения, центробежных и кориолисовых сил инерции, и диаметрально-противоположных лопастей 7, повернутых в противоположных направлениях относительно оси, перпендикулярной валу 6 и конических шнеков 11, что приводит к интенсивному и качественному приготовлению кормосмеси.
После окончания процесса смешения при включенном приводе открывается крышка 5 выгрузной горловины 4 для выгрузки, после чего происходит качественное опорожнение сферического контейнера 1 благодаря полному копированию его внутренней поверхности лопастями 7.
Предлагаемый смеситель кормов позволяет производить смешивание кормов в любой фазе и любой консистенции, начиная от сухих при приготовлении комбикормов и заканчивая влажными мешанками. При этом в зависимости от ингредиентов и вида приготовляемой кормосмеси во время эксплуатации смесителя можно изменять угол между диаметрально-противоположными лопастями 7 относительно друг друга в противоположных направлениях относительно оси, проходящей через центр сферы контейнера перпендикулярно валу 6, поворачивая штанги 8 во втулках 9 и фиксируя их с помощью стопорных болтов 10.
Благодаря тому, что на валу жестко установлены вершинами к центру сферы конические шнеки с правой и левой винтовыми навивками, а лопасти выполнены серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами, центры которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти исключаются «мертвые зоны» в местах кинематического соединения вала со сферическим контейнером и активизируется подача компонентов корма к центру сферы, что способствует повышению качества приготовляемой кормосмеси.
Кроме того, благодаря тому, что лопасти выполнены серповидной формы переменного сечения с равными внешним и внутренним радиусами центры которых смещены на расстояние равное максимальной ширине лопасти, снижается энергоемкость процесса смешения.