РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА
EXCAVATOR WORKING EQUIPMENT

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов, предназначенных для разработки прочных грунтов и покрытий (асфальто- и цементобетонных).
Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, ковш с механизмом поворота, состоящим из гидроцилиндра и шарнирного двузвенника, одно из звеньев которого имеет монтажную площадку с жестко закрепленным клиновым рыхлителем ударного действия [авт.св. СССР, №848533, E02F 3/28, БИ №27, 23.07.81].
Такое оборудование обеспечивает упрощение конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять с механизмом поворота и ковш, на задней стенке которого закреплен клиновой рыхлитель ударного действия, проушины которого шарнирно соединены с рукоятью и тягой механизма поворота [патент РФ, №2373335, E02F 3/28, БИ №32, 20.11.2009].
Такое оборудование обеспечивает повышение надежности конструкции.
Однако наличие в конструкции одного рыхлителя ударного действия не обеспечивает необходимой производительности при рыхлении прочных грунтов. Кроме того, все динамические нагрузки, возникающие при работе рыхлителя, будут передаваться на шарниры механизма поворота ковша и рукояти, что приведет к снижению их надежности и долговечности.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности и надежности рабочего оборудования.
Задача решается тем, что на монтажной площадке, относительно оси ковша с проушинами, под углом к ней, симметрично с каждой из сторон, закреплены два клиновых рыхлителя ударного действия, наконечники которых установлены с перекрытием боковых стенок ковша.
На фиг.1 изображено рабочее оборудование экскаватора, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид А.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора состоит из рукояти 1, механизма поворота, включающего поворотный рычаг 2, тягу 3 и гидроцилиндр управления 4, а также двух клиновых рыхлителей ударного действия 5 (гидромолоты) и ковша 6 с проушинами 7, которые шарнирно соединены с рукоятью 1 и тягой 3.
Задняя стенка ковша 6 выполнена в виде монтажной площадки 8, к которой при помощи болтовых соединений 9 симметрично относительно оси ковша 6 с проушинами 7, под углом к ней, с каждой из сторон, закреплены два клиновых рыхлителя ударного действия 5 посредством приваренных к ним фланцев 10. При этом наконечники 11 клиновых рыхлителей ударного действия 5 установлены с перекрытием боковых стенок 12 ковша 6, т.е. габаритная ширина расстановки наконечников 11 будет больше ширины ковша 6.
Оборудование экскаватора работает следующим образом.
Сначала производится предварительное рыхление прочного грунта двумя рыхлителями ударного действия 5, а затем его экскавация ковшом 6. При этом установка рыхлителей 5 симметрично под углом к оси ковша 6 обеспечивает снижение динамической рабочей нагрузки на шарнирные соединения рукояти 1, поворотного рычага 2 и тяги 3 ковша 6, т.к. часть этой нагрузки будет восприниматься и гаситься металлоконструкцией последнего в поперечном направлении.
Вместе с тем, установка наконечников 11 с перекрытием боковых стенок 12 ковша 6, позволяет производить рыхление и экскавацию грунта с меньшими энергозатратами. В этом случае боковые стенки 12 будут взаимодействовать с уже разрыхленным грунтом (например, при отрывке траншей).
Таким образов, предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность и эксплуатационную надежность рабочего оборудования экскаватора при разработке прочных грунтов и покрытий (асфальто- и цементобетонных) клиновыми рыхлителями ударного действия.