СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления износостойкой плиты на основе древесного материала с верхней стороной и нижней стороной, при этом на верхней стороне предусматривают по меньшей мере один декоративный слой, в частности в качестве напечатанного декора, и при этом на декоративный слой наносят защитный слой из еще не полностью отвержденной смолы, при этом способ включает этапы:
- нанесения по меньшей мере одного первого слоя смолы на по меньшей мере один декоративный слой на верхней стороне плиты на основе древесного материала, при этом плиту на основе древесного материала, снабженную защитным слоем и декоративным слоем, перед нанесением первого слоя смолы не нагревают в сушилке,
- равномерного распределения обеспечивающих износостойкость частиц на первый слой смолы на верхней стороне плиты на основе древесного материала,
- при этом первый слой смолы, снабженный обеспечивающими износостойкость частицами, на верхней стороне плиты на основе древесного материала после нанесения не высушивают, и
- нанесения по меньшей мере одного второго слоя смолы на первый влажный слой смолы, снабженный обеспечивающими износостойкость частицами, на верхней стороне плиты на основе древесного материала,
- последующего высушивания структуры из первого слоя смолы и второго слоя смолы на верхней стороне плиты на основе древесного материала в по меньшей мере одном сушильном устройстве,
- нанесения по меньшей мере одного дополнительного слоя смолы на высушенные первый и второй слои смолы, снабженные обеспечивающими износостойкость частицами, на верхней стороне плиты на основе древесного материала и последующего высушивания после соответствующего нанесения и
- прессования слоистой структуры вслед за последним этапом высушивания в короткотактном проходном прессе.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои смолы основаны на формальдегидсодержащих смолах на водной основе, в частности меламиноформальдегидной смоле, мочевиноформальдегидной смоле или меламиномочевиноформальдегидной смоле.
2
2
2
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый слой смолы наносят в количестве 10–100 г/м, предпочтительно 40–80 г/м, особенно предпочтительно 45–60 г/м.
2
2
2
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что количество распределенных обеспечивающих износостойкость частиц составляет от 10 до 50 г/м, предпочтительно от 10 до 30 г/м, особенно предпочтительно от 15 до 25 г/м.
2
2
2
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой смолы, наносимый на верхнюю сторону плиты на основе древесного материала, наносят в количестве 10–50 г/м, предпочтительно 20–30 г/м, особенно предпочтительно 20–25 г/м.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что третий, четвертый, пятый и шестой слои смолы наносят на высушенные первый и второй слои смолы, снабженные обеспечивающими износостойкость частицами, на верхней стороне плиты на основе древесного материала и соответственно после нанесения высушивают.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что по меньшей мере один дополнительный слой смолы содержит стеклянные шарики или волокна, в частности древесные волокна или целлюлозные волокна.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой смолы наносят на нижнюю сторону плиты на основе древесного материала вместе со вторым слоем смолы, наносимым на верхнюю сторону плиты на основе древесного материала.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна плита на основе древесного материала представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности (МДФ), древесно-волокнистую плиту высокой плотности (ХДФ), или ориентированно-стружечную плиту (ОСП), или клееную плиту и/или плиту на основе древесно-пластикового композита.
10. Производственная линия для выполнения способа по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
- по меньшей мере одно первое устройство для нанесения, предназначенное для нанесения первого слоя смолы на верхнюю сторону плиты на основе древесного материала, при этом перед первым устройством для нанесения не предусмотрено активного сушильного устройства;
- по меньшей мере одно устройство, расположенное по направлению обработки за первым устройством для нанесения и предназначенное для распределения предварительно определенного количества обеспечивающих износостойкость частиц;
- по меньшей мере одно второе устройство для нанесения, расположенное по направлению обработки за первым устройством для нанесения и распределительным устройством и предназначенное для нанесения второго слоя смолы на верхнюю сторону плиты на основе древесного материала;
- при этом между распределительным устройством и вторым устройством для нанесения сушильное устройство не предусмотрено;
- по меньшей мере одно первое сушильное устройство, расположенное по направлению обработки за вторым устройством для нанесения и предназначенное для высушивания слоистой структуры из первого и второго слоев смолы;
- по меньшей мере одно дополнительное устройство для нанесения, расположенное по направлению обработки за первым сушильным устройством и предназначенное для нанесения дополнительного слоя смолы на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону опорной плиты, и следующее за ним сушильное устройство для высушивания дополнительного верхнего и/или нижнего слоя смолы, и
- один короткотактный проходной пресс (KT-пресс), расположенный по направлению обработки за последним сушильным устройством.
11. Производственная линия по п. 10, отличающаяся тем, что второе устройство для нанесения, предназначенное для нанесения второго слоя смолы, выполнено в виде двустороннего блока для нанесения, так что одновременно со вторым слоем смолы на верхней стороне на нижнюю сторону плиты на основе древесного материала наносится слой смолы.