УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ НЕФТЕСКВАЖИННЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Полезная модель относится к области нефтедобычи и предназначена для магнитной обработки скважинной жидкости в добывающих скважинах с целью предотвращения отложения солей на корпусах и рабочих органах погружных центробежных насосов (ЭЦН).
В теплоэнергетике для предотвращения солеотложений на теплопередающих поверхностях теплоаппаратов широко используется магнитная обработка питающей воды (1).
Известны также устройства для омагничивания нефтескважинной жидкости для борьбы с соле- и парафиноотложениями на насосно-компрессорных трубах и элементах погружных электроцентробежных насосов (2,3). Наиболее близким техническим решением является магнитный активатор МАС70/130 (3), состоящий из системы постоянных магнитов, кожуха, центратора на переднем конце и хвостовика с резьбой на заднем конце для монтажа на защищаемом насосе.
Указанный прототип обладает рядом следующих существенных недостатков:
- магнитной обработке подвергается только часть скважинной жидкости, которая протекает между магнитами и кожухом устройства, что указывает на невысокий КПД и, соответственно, низкую эффективность устройства,
- конструкция активатора негерметична, и его магниты не защищены от воздействия агрессивной среды нефтескважины, что существенно снижает срок службы устройства;
- из-за наличия резьбы только на одном конце невозможно собирать звенья из таких устройств путем их последовательного соединения; по этой же причине отсутствует возможность крепления к устройству дополнительного технологического оборудования (глубинного манометра, датчика давления, контейнера с химреагентами, фильтров и т.п.).
Целью полезной модели является создание устройства, лишенного вышеуказанных недостатков прототипа.
Заявленная цель достигается тем, что устройство для предотвращения солеотложений на корпусе и рабочих органах погружных центробежных насосов содержит магнитную систему из постоянных магнитов, заключенную в герметичный немагнитный коррозийностойкий корпус, имеющий на обеих своих концах хвостовики с внутренней (на одном конце) и наружной (на другом
конце) резьбой для возможности соединения устройства в звенья из нескольких штук, а также для возможности монтажа на устройстве дополнительного скважинного технологического оборудования (при необходимости). При этом вся скважинная жидкость, поступающая на прием ЭЦН, проходит обработку магнитной системой в рабочем зазоре.
На фиг.1 изображен внешний вид заявляемого устройства, на фиг.2 схематично показаны пути прохождения магнитных силовых линий в рабочем зазоре для магнитной обработки поступающей на прием ЭЦН скважинной жидкости, на фиг.3 изображен монтаж устройства на насосе (пунктиром показан монтаж устройств при соединении их в звенья.
Устройство содержит (фиг.1) корпус 1 из неферромагнитной коррозийностойкой трубы, магнитную систему из постоянных магнитов 2, хвостовики 3 и 4 с внутренней и наружной резьбой соответственно для монтажа устройства на защищаемом насосе (или на другом скважинном оборудовании), а также для соединения друг с другом в звенья.
Устройство монтируется (фиг.3) с помощью резьбы ниже защищаемого насоса (непосредственно на нем или на его элементах). Вся поступающая на прием ЭЦН жидкость проходит в зазоре между заявляемым устройством и эксплуатационной колонной (фиг.2) и подвергается многократному перемагничиванию, в результате чего, как известно, происходит разрушение центров кристаллизации солей, которые, в результате, не осаждаясь на элементах насоса, уносятся с потоком на поверхность. Постоянные магниты магнитной системы заключены в герметичный коррозийностойкий немагнитный корпус, что многократно увеличивает срок службы устройства. Наличие на хвостовиках внутренней и наружной присоединительных резьб позволяет соединять устройство в последовательные звенья для увеличения эффективности работы или подключать к устройству - при необходимости - дополнительное технологическое оборудование.