УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к ударно - центробежным дробилкам и мельницам и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов.
Известны центробежные мельницы, содержащие корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из диска и ускорительных лопастей (SU №1487980, В02С 13/14, публикация 23.06.1989) или из барабана и ускорительных лопастей (US №4662571, В02С 19/00, публикация 05.05.1987).
Однако в ускорителях известных мельниц исходный материал распределяется неравномерно, что обуславливает проявления режимного дисбаланса и высокую динамическую нагрузку на опорные узлы рабочего органа.
Известно устройство для ударно-центробежного дробления и измельчения, содержащее корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода готового продукта, расположенный в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из диска, конусного распределителя, жестко закрепленного в центральной части диска соосно оси вращения ускорителя, и ускорительных лопастей (RU №65788 U, В02С 13/14, публикация 27.08.2007).
Известно также устройство для ударно-центробежного дробления и измельчения, содержащее корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода готового продукта, расположенный в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из барабана, конусного распределителя, жестко закрепленного в центральной части нижнего диска барабана соосно оси вращения ускорителя, и ускорительных лопастей (US №4768724, В02С 19/00, публикация 06.09.1988).
Недостатком известных устройств является короткий срок службы конусного распределителя, даже выполненного из износостойкого материала. Этот недостаток связан с тем, что в процессе придания ускорения исходному материалу вращающийся вместе с ускорителем конусный распределитель подвергается значительному абразивному износу под воздействием исходного материала.
Задача изобретения состоит в увеличении сроков службы конусного распределителя за счет значительного снижения абразивного износа под воздействием исходного материала путем обеспечения неподвижности конусного распределителя при вращении ускорителя.
Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата устройство для ударно - центробежного дробления и измельчения материалов, содержащее корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода готового продукта, расположенный в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, конусный распределитель, закрепленный соосно оси вращения ускорителя, и привод ускорителя, отличается тем, что конусный распределитель жестко закреплен на корпусе или на патрубке для подачи исходного материала.
Изобретение поясняется чертежом - общий вид устройства, вертикальное сечение.
Устройство для ударно - центробежного дробления и измельчения содержит корпус 1, патрубок 2 для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса 1, конусный распределитель 3, жестко закрепленный на патрубке 2, патрубок 4 для вывода готового продукта, расположенный в нижней части корпуса 1, отбойные элементы 5, закрепленные на боковой стенке корпуса 1, ускоритель, состоящий из барабана 6 и ускорительных лопастей 7 и расположенный в корпусе 1 на вертикальном валу 8, и привод (на чертеже не показан) ускорителя.
Конусный распределитель 3 может быть жестко закреплен и на корпусе 1, вертикальный вал 8 может быть установлен в подшипниковых узлах или на газостатической опоре, ускоритель может состоять из диска и ускорительных лопастей (на чертеже не показаны).
Изобретение используют следующим образом.
Посредством привода ускорителю придают вращение с требуемой технологической скоростью и через патрубок 2 исходный сыпучий материал подают на конусный распределитель 3. который обеспечивает равномерное распределение материала в ускорителе. Под действием поля центробежных сил материал поступает на ускорительные лопасти 7, которые придают материалу ускорение. Ускоренный до необходимой скорости материал вылетает из ускорителя, ударяется об отбойные элементы 5, разрушается и через патрубок 4 выводится из устройства.
Так как конусный распределитель 3 жестко закреплен на патрубке 2 для подачи исходного материала (т.е. установлен неподвижно), то он будет подвергаться значительно меньшему абразивному износу под воздействия материала. Это позволяет существенно увеличить срок его службы.