УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕНДОВЫХ ИСПЫТАНИЙ РАСХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения расходных характеристик различных сужающих устройств, шайб, сопел, дросселей, жиклеров и т.д.
Известна установка для регулирования и контроля карбюраторов (а.с. N2038505 от 27.06.95 г., F02М 19/01), которая содержит устройство задания режимов контроля с приемным фланцем для монтажа карбюраторов и выходным окном, измеритель вакуума или давления за карбюратором, устройство подачи в карбюратор испытательной жидкости, измеритель расхода испытательной жидкости, отделитель испытательной жидкости от воздуха из смеси, приготовленной карбюратором, а также источник вакуума.
Однако в такой установке отсутствует возможность наблюдения за температурными режимами испытательной жидкости, что не позволяет более широко использовать полученные расходные характеристики с достаточной точностью и эффективностью.
Наиболее близкой, принятой за прототип, является установка для стендовых исследований расходных характеристик гидравлических сопротивлений (а.с. N2164667 от 17.06.99 г., G01F 25/00), состоящая из расходного бака, вентилей и рабочей магистрали, соединенной с расходным баком и включающей последовательно установленные измеритель расхода и измеритель давления на испытываемом элементе, снабжена сливным баком с измерителем давления, на расходном баке установлены измеритель давления и уровнемер, расходный и сливной баки, снабженные рубашками термостатирования, соединены между собой переливной жидкостной магистралью и двумя газовыми магистралями, каждая из которых включает в себя электромагнитный клапан, кроме того, в рабочую магистраль включены два теплообменника, из которых первичный теплообменник последовательно через фильтр соединен с измерителем расхода, вторичным теплообменником и с испытываемым элементом, снабженным измерителем перепада давления и на входе и выходе измерителями температуры, при этом теплообменники, фильтр, измерители расхода, измерители температуры и трубопроводы на участке от первичного теплообменника до испытываемого элемента снабжены тепловой изоляцией.
Основной технической задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и надежности работы установки.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для стендовых испытаний расходных характеристик гидравлических сопротивлений, состоящая из бака с жидкостью, с установленными на ней измерителем уровня, измерителем давления, рабочей магистралью, на которой последовательно установлены задвижка, теплообменник, измеритель расхода, испытуемый элемент с установленным на нем измерителем перепада давления, с измерителем давления на входе и измерителями температуры на входе и на выходе, переливной и возвратной магистралями с задвижками. Согласно изобретению на рабочей магистрали после задвижки установлены насос, обратный клапан и дополнительная задвижка для слива.
Введение насоса в рабочую магистраль позволяет осуществлять подачу испытательной жидкости в испытываемый элемент, без использования сжатого воздуха. Обратный клапан установлен для предотвращения тока среды в обратном направлении. Постоянный перепад давления на испытываемом элементе поддерживается насосом. Дополнительная задвижка обеспечивает слив испытательной жидкости из установки.
На чертеже приведена принципиальная схема установки для стендовых испытаний расходных характеристик гидравлических сопротивлений.
Установка включает в себя бак с жидкостью 1 с установленным на нем измерителем уровня 2, измеритель давления 3, задвижки 4 и 5 (через задвижку 5 испытательная жидкость идет на слив из установки), насос 6, обратный клапан 7. Установка включает три магистрали: рабочую 8, переливную 17 и возвратную магистраль 20. Рабочая магистраль 8 включает в себя последовательно установленные задвижку 9, теплообменник 10, измеритель расхода 11, а также испытываемый элемент 12, на входе которого установлены измеритель давления 13 и температуры 14, на выходе - измеритель температуры 15. На испытываемом элементе также установлен измеритель перепада давления 16. Переливная магистраль 17 включает в себя задвижку 18. Возвратная магистраль 20 включает в себя задвижку 19.
Установка работает следующим образом. В исходном состоянии в баке с жидкостью 1 находится испытательная жидкость. Все задвижки закрыты, насос отключен. Перед началом испытаний требуется открыть задвижки 9 и 19. При открытии задвижки 4 испытательная жидкость поступает из бака с жидкостью 1 к насосу 6, а затем через обратный клапан 7, исключающий обратный ток среды, проходит задвижку 9, через теплообменник 10, измеритель расхода 11, испытываемый элемент 12 через возвратную магистраль возвращается в бак 1. При этом заданный перепад давлений поддерживается насосом 6. Показания датчиков 2, 3, 11, 13, 14, 15, 16 регистрируются с помощью ЭВМ, которая также управляет насосом 6. Установка по приведенному выше описанию может быть использована для исследования расходных характеристик дросселей, которые выполняют функцию регуляторов расхода жидкости.
Установка позволяет исследовать расходные характеристики гидравлических сопротивлений в зависимости от вида рабочей жидкости и ее температуры с большей эффективностью, надежностью и точностью.