Аспирационная пылеулавливающая установка

Полезная модель относится к устройствам для очистки пылевых выбросов от технологического оборудования, а именно к пылеулавливающим установкам для очистки пылевых выбросов, образующихся при загрузке емкостей транспортных средств для перевозки сыпучих материалов в строительной, химической, мукомольной и других отраслей промышленности.
Известна аспирационная пылеулавливающая установка, содержащая последовательно соединенные воздуховодами местный отсос пыли от технологического оборудования, пылеулавливающее устройство в виде вихревого инерционного пылеуловителя на встречных закрученных потоках, который снабжен регуляторами расхода пылевоздушного потока, и вытяжной вентилятор, при этом установка выполнена передвижной, корпус её установлен на базе в виде тележки с колесами и она дополнительно содержит источник питания для вытяжного вентилятора в виде дизельного генератора и пыле накопительный бункер, при этом воздуховод, соединяющий местный отсос пыли от технологического оборудования с вихревым инерционным пылеуловителем, выполнен в виде гибкого гофрированного тангенциального раскручивателя потока воздуха, к которому подключен посредством воздуховода всасывающий вход вытяжного вентилятора, выход которого посредством выходного воздуховода, в котором установлен дополнительный регулятор расхода воздушного потока, соединен с атмосферой, а посредством рециркуляционного воздуховода соединен с дополнительным разделителем-концентратором, выходы которого посредством двух воздуховодов, в которых установлены регуляторы расхода пылевоздушного потока, соединены соответственно с верхним и нижним входами вихревого инерционного пылеуловителя. Местный отсос пыли от технологического оборудования снабжен крышкой {RU № 147794 - прототип}.
Недостатком известной установки является то, что  при  значительной длине гибкого гофрированного воздуховода имеет место его  провисание, что приведет к осаждению внутри воздуховода пыли и, как следствие, к снижению эффективности работы установки и качеству очистки пылевоздушного потока.
Также недостатком устройства является использование жесткой крышки для укрытия технологического оборудования только определенного размера, что ограничивает возможность её применения.
Техническим результатом заявленной полезной модели аспирационной пылеулавливающей бесконсольной  шарнирной установки является повышение эффективности работы установки по очистке пылевоздушного потока от технологического оборудования.
Технический результат - повышение эффективности работы аспирационной пылеулавливающей бесконсольной шарнирной установки по очистке пылевоздушного потока за счет конструктивного исполнения воздуховода местного отсоса пыли от технологического оборудования, исключающего осаждение на внутренних стенках  воздуховода частиц пыли, а также внутри шарнира при одновременной защите технологического оборудования с предотвращением попадания частиц пыли в окружающую среду.
Решение технической задачи
Аспирационная пылеулавливающая бесконсольная шарнирная установка, размещенная в корпусе, содержащая местный отсос пыли от технологического оборудования, воздуховытяжное устройство, установленное на местном отсосе пыли, на входе подключенное к тангенциальному закручивателю потока воздуха с пылью, установленные в корпусе установки пылеулавливающее устройство в виде вихревого инерционного пылеуловителя на встречных закрученных потоках, который снабжен регуляторами расхода пылевоздушного потока, вытяжной вентилятор и источник питания для вытяжного вентилятора в виде дизельного генератора, установка выполнена передвижной, корпус её установлен на базе в виде тележки с колесами, пылеулавливающее устройство снабжено пыленакопительным  бункером снабженным заслонкой, на верхнем осевом выходе вихревого инерционного пылеуловителя установлен тангенциальный раскручиватель потока воздуха, к которому посредством воздуховода подключен всасывающий вход вытяжного вентилятора, выход которого воздуховодом, снабженным регулятором расхода пылевоздушного потока, соединен с разделителем-концентратором, осевой выход которого сообщен с атмосферой посредством воздуховода, снабженным регулятором расхода воздушного потока, а боковой патрубок с установленным на нем тангенциальным закручивателем потока подключен к нижнему входу в вихревой инерционной пылеуловитель, при этом воздуховод, соединяющий местный отсос пыли от технологического оборудования с вихревым инерционным пылеуловителем, выполнен в виде бесконсольного воздуховытяжного устройства, состоящего из двух жестких воздуховодов шарнирно соединенных между собой, а в качестве укрытия технологического оборудования, местный отсос пыли снабжен укрытием в виде полога из искусственного армированного поливинилхлоридного материала с выполненными в пологе технологическим отверстием с обработанными планкой краями для загрузки сыпучего материала и выступом для крепления на нем местного отсоса  пыли и  возможностью крепления полога на технологическом оборудовании.
Предлагаемая установка поясняется графическим материалом:
- на фиг.1 - схематично представленная аспирационная пылеулавливающая бесконсольная шарнирная установка, общий вид.
Аспирационная пылеулавливающая бесконсольная шарнирная установка выполнена передвижной, содержит корпус 1, установленный на базе в виде тележки 2 с колесами, обеспечивающей перемещение установки к технологическому оборудованию, образующему пылевые потоки, например, к бункеру самосвала.
Вихревой инерционный пылеуловитель 3 на встречных закрученных потоках неподвижно установлен в корпусе 1 с помощью опоры 4. Пылеуловитель 3 снабжен нижним 5 и верхним 6 вводами запыленного газа, шлюзовым затвором 7 и пыленакопительным бункером 8 оснащенным заслонкой 9 для периодической выгрузки пыли.
Воздуховод, соединяющий местный отсос пыли 10 от технологического оборудования с вихревым инерционным пылеуловителем 3, выполнен в виде бесконсольного вытяжного устройства 11, состоящим из двух жестких воздуховодов, шарнирно соединенных между собой, которое на входе подключено к тангенциальному закручивателю пылевоздушного потока 12, установленному на местном отсосе пыли 10. Бесконсольное вытяжное устройство 11 подключено к верхнему вводу 6 вихревого инерционного пылеуловителя 3.
На верхнем осевом выходе 13 вихревого инерционного пылеуловителя 3 установлен тангенциальный раскручиватель 14 потока запыленного воздуха, к которому посредством воздуховода 15 подключен всасывающий вход вытяжного вентилятора 16, который неподвижно закреплен на опоре 17, выход вытяжного вентилятора 16 посредством воздуховода 18, на котором установлен регулятор 19 расхода пылевоздушного потока соединен с разделителем-концентратором 20, неподвижно закрепленным на опоре 21, а осевой патрубок разделителя-концентратора 20 посредством воздуховода 22, снабженным регулятором расхода очищенного воздушного потока 23 сообщен с выходом в атмосферу. Помимо этого, осевой патрубок с тангенциальным закручивателем запыленного воздушного потока 24 подключен к нижнему входу 5 в пылеуловитель 3. Внутри аспирационной установки 1 размещен дизельный генератор 25, предназначенный для питания вытяжного вентилятора 16.
Технологическое оборудование 26, например, транспортное средство для перевозки сыпучих материалов, оборудовано укрытием в виде полога 27 из армированного поливинилхлоридного материала, содержащее технологическое отверстие 28 с обработанным планкой краями для загрузки сыпучего материала и выступ 29 для установки на нем местного отсоса 10 пыли, расположенного в непосредственной близости от технологического отверстия 28. Полог 27 крепиться к торцам транспортного средства при помощи веревочной обвязки 30 и предназначен для предотвращения распыления частиц пыли в окружающую среду.
Работа
Аспирационная пылеулавливающая бесконсольная шарнирная установка работает следующим образом.
Перед началом работы на технологическом оборудовании, например самосвале, посредством веревочной обвязки 30 закрепляется укрытие виде полога 27. Тележка 2 с пылеулавливающей установкой подводиться к технологическому оборудованию 26. На выступе 29 полога 27 закрепляется местный отсос пыли 10 с тангенциальным закручивателем 12 пылевоздушного потока и бесконсольным вытяжным устройством 11. Через технологическое отверстие 28 в пологе 27 осуществляется загрузка сыпучего материала. С помощью источника питания 25, установленного в корпусе 1, включается вытяжной вентилятор 16 и пылевые выбросы, образующиеся при загрузке, направляются в местный отсос  пыли 10 и далее через тангенциальный закручиватель 12 и бесконсольное вытяжное устройство 11 к верхнему вводу 6 в вихревой инерционный пылеуловитель 3.
Тангенциальный закручиватель потока 12 препятствует образованию пылевых отложений, возникающих внутри бесконсольного вытяжного устройства 11, особенно внутри шарнирных соединений, при этом, закрученный поток характеризуется повышенной способностью приводить в движение и транспортировать пылевые частицы.
Закрученный пылевой поток проходит очистку в вихревом инерционном пылеуловителе 3. Выделившаяся пыль через шлюзовой затвор 7 опускается в пыленакопительный бункер 8, из которого посредством заслонки 9 периодически удаляется.
Очищенный в пылеуловителе 3 воздух через верхний осевой выход 13 направляется в тангенциальный раскручиватель 14 потока. Это обеспечивает снижение аэродинамического сопротивления потока, направляемого по воздуховоду 15 на всасывающий вход вытяжного вентилятора 16.
Очищенный поток по воздуховоду 18, снабженному регулятором расхода 19 направляется в разделитель-концентратор 20 в котором пылевоздушный поток разделяется на два потока с большей и меньшей концентрацией пыли.
Поток воздуха с меньшей концентрации пыли через боковой патрубок разделителя - концентратора 20 по воздуховоду 22, снабженному регулятором потока 23, выводится в атмосферу.
Поток воздуха с большей концентрации пыли через осевой патрубок, на котором установлен тангенциальный закручиватель потока 24, направляется в нижний вход 5 вихревого инерционного пылеуловителя 3. Тангенциальный закручиватель потока 24 придает потоку воздуха необходимую закрутку, которая повышает его транспортирующую способность для последующей очистки в инерционном пылеуловителе 3.
Регуляторами расхода пылевоздушного потока 19 и очищенного потока 23 обеспечивается соотношение расходов воздуха для настройки аспирационной пылеулавливающей установки для очистки пылевоздушного потока.
Таким образом, использование в аспирационной пылеулавливающей бесконсольной установки вытяжного устройства, выполненного в виде жесткого воздуховода, состоящего из двух жестких воздуховодов шарнирно соединенных между собой, позволяет обеспечить повышение эффективности работы установки по очистке пылевоздушного потока, исключающего осаждение на внутренних стенках  воздуховода частиц пыли, а использование полога для укрытия технологического оборудования способствует предотвращению попадания пыли в окружающую среду, способствуя ее экологической безопасности, что  является новым техническим результатом заявляемой установки.