ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ)
PAINT ALKYD-URETHANE ENAMEL COMPOSITION (VERSIONS)

Группа изобретений относится к области получения лакокрасочных композиций, таких как эмали, а именно к получению алкидно-уретановых эмалей различной цветовой гаммы, которые могут быть использованы для защитно-декоративных покрытий поверхностей различной природы, в частности металлических, бетонных, железобетонных, деревянных, оштукатуренных поверхностей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а также для окрашивания сельскохозяйственной и дорожной техники, технологического оборудования и других металлических и деревянных поверхностей, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях и внутри помещений.
Эмали представляют собой жидкие, пигментированные, микрогетерогенные системы, одними из важнейших потребительско-технологических свойств которых являются: адгезия, стойкость пленки, образующейся на поверхности изделия, время высыхания, вязкость и декоративный эффект.
Из RU 2001931, 30.10.1993 известна лакокрасочная композиция эмали, включающая, мас.%:
Меламиноформальдегидная смола
24,70
Пентафталевая смола
9,65
Алюминиевая пудра марки ПАП-2
3,37
Двуокись титана
7,86
Пигмент красный железоокисный
1,71
Олеиновая кислота
0,54
Сольвент
52,17
Однако данная эмаль в основном предназначена для получения красок (эмалей), обладающих металлическим блеском, и предназначена для покрытия кузовов автомобилей.
Из SU 1495348, 23.07.1989 известна лакокрасочная композиция для получения декоративных покрытий, включающая, мас.%:
Пентафталевая алкидная смола
35-40
Пигменты
20-30
Наполнитель
0,1-3,0
Сиккатив
0,01-0,2
Органический растворитель
Остальное
Она содержит в качестве наполнителя побочный продукт производства перобората натрия, содержащий, мас.%:
СаО
50,1-55,2
В<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
0,5-3,0
SiO<sub>2</sub>
0,5-5,0
CO<sub>2</sub>
39,0-43,2
MgO+Al<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
0,5-3,0
В качестве пигментов лакокрасочная композиция содержит двуокись титана в сочетании с лазурью железной, железоокисными пигментами, кроном свинцовым желтым, кроном свинцовым лимонным. Получаемая эмаль достаточно токсична из-за содержания в ней свинцовых пигментов.
Из RU 2139311, 10.10.1999 известна алкидная эмаль, которая содержит раствор алкидной смолы в органическом растворителе 15-35 мас.%, пигменты 10-60 мас.%, сиккатив 0,5-4,5 мас.%, уайт-спирит и 4-35 мас.% алкидной смолы с кислотным числом 6-20 мг КОН/г, модифицированной 0,02-0,2 мас.ч. полиаминоамидной смолы с молекулярной массой 900-5000 у.е. и аминным числом 1-15 на 1 мас.ч. алкидной смолы. Эмаль дополнительно может содержать 0,1-0,5 мас.% противопленочной добавки. Эмаль может содержать в качестве органического растворителя, входящего в раствор алкидной смолы, предпочтительно уайт-спирит. Эмаль обладает улучшенной водостойкостью, седиментационной устойчивостью, улучшенными тиксотропными свойствами, однако, в основном, предназначена для окрашивания вертикальных поверхностей и по своим свойствам не удовлетворяет повышенным требованиям, предъявляемым к эмалям как по основным защитным свойствам, так и по цветовой гамме.
Из RU 2016030, 15.07.1994 известна лакокрасочная композиция, включающая лак на основе синтетического пленкообразующего, спиртоводорастворимый краситель и растворитель, при этом лак в качестве растворителя содержит диметилформамид и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Лак на основе синтетического пленкообразующего
100
Спиртоводорастворимый краситель
0,02-1,05
Диметилформамид
0,45-7,20
Ацетон
0,03-3,06
В качестве лака могут быть использованы как нитролаки различных марок, так и лаки на другой полимерной основе - мочевиноформальдегидные типа МЧ-270 и на уралкидной основе АУ-271.
Однако данная лакокрасочная композиция предназначена в основном для прозрачной отделки изделий при изготовлении витражей, росписей и не относится к эмалевым покрытиям.
Известны (патент РФ №2017780 С1, патент РФ №2017779) полиуретановые композиции для покрытий, включающие уралкидную смолу, модифицированную N,N-замещенным алифатическим амином. Они обладают высоким блеском, хорошими оптическими свойствами и стойкостью к воздействию воды и 1%-раствора уксусной кислоты.
Однако покрытия на их основе имеют невысокие цветовые характеристики и не обеспечивают достаточной скорости отверждения, объемной микротвердости и прочностных свойств покрытий.
Известен другой состав для покрытий (патент РФ №2017779), включающий уралкидную смолу, модифицированную N,N-замещенным алифатическим амином, с молекулярной массой 2500-3000, содержащей уретановых групп 8,5-10,5%, мочевинных групп 0,5-1,5%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Уралкидная смола, модифицированная N,N-замещенным
алифатическим амином
45-55
Сиккатив
1,2-2,5
Оксим циклогексанона
0,4-0,6
Органический растворитель
Остальное
Указанный состав образует относительно твердые покрытия при температуре 20±2°С с хорошим блеском. Однако состав не обеспечивает высоких скоростей отверждения и не дает возможности получить покрытия с хорошим цветом, высокой адгезией, износостойкостью, объемной микротвердостью и прочностью при разрыве.
Из RU 2298573, 10.05.2007 известна полимерная композиция для покрытий, включающая модифицированную уралкидную смолу, сиккатив, антиоксидант и органический растворитель, в которой в качестве модифицированной уралкидной смолы используют уралкидную смолу, модифицированную вторичным алифатическим амином, первичным спиртом и водой, с молекулярной массой 6900-12100, содержащей уретановых групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81% и биуретовых групп 0,37-0,79%, причем в качестве органического растворителя используют ксилол, или уайт-спирит, или их смесь, взятые в массовом соотношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Уралкидная смола, модифицированная вторичным
алифатическим амином, первичным спиртом и водой, с
молекулярной массой 6900-12100,
содержащая уретановых
групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81%
и биуретовых
групп 0,37-0,79%
45-53
Сиккатив
1-2,7
Антиоксидант
0,35-0,65
Указанный органический растворитель
Остальное
Данная известная композиция обладает хорошими прочностными свойствами, однако относится к лаковым покрытиям, а не к эмалевым.
В качестве наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению может быть выбрана описанная выше алкидная эмаль из RU 2139311.
Технической задачей заявленного изобретения с учетом этого прототипа (близкого аналога), а также указанного известного уровня техники является получение эмалей с богатой широкой цветовой гаммой и повышенными прочностными и защитными свойствами, например, такими как кислотощелочестойкость, маслостойкость, атмосферостойкость, стойкость к УФ-излучению в широком диапазоне температур в различных климатических условиях при высокой адгезии и эластичности пленки покрытия.
Поставленная техническая задача достигается тем, что заявляется в качестве изобретения группа изобретений, в которую входит по первому варианту лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали, содержащая согласно изобретению сочетание, по меньшей мере, одного алкидного лака и, по меньшей мере, одного алкидно-уретанового лака, цветную пигментную составляющую добавку, необходимую для формирования цвета эмали, по меньшей мере, один органический растворитель, диспергатор, сиккатив и другие вспомогательные целевые добавки, включая, по меньшей мере, одну реологическую добавку, противопленочную добавку, антикратерную добавку, причем содержание алкидно-уретанового лака в композиции составляет не менее 10% от суммарной массы указанных лаков и/или не менее 8% от массы лакокрасочной композиции.
Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может дополнительно содержать, по меньшей мере, один наполнитель, предпочтительно микротальк, например, марки «МТ ГШМ» или «МТ-10 SUPER».
В качестве, по меньшей мере, одной вспомогательной целевой добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать добавку, выбранную из группы, включающей реологические добавки, антикратерные добавки, противопленочные добавки или их смеси.
В качестве алкидного лака лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать пентафталевый лак, а в качестве алкидно-уретанового лака - уралкидный лак.
В качестве реологической добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать бентон и/или вискогель.
В качестве антикратерной добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать предпочтительно (0,9-1,1)%-ный раствор полиметилсилоксана в ксилоле.
В качестве противопленочной добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать предпочтительно метилэтилкетоксим.
В качестве цветной пигментной составляющей добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа предпочтительно марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый предпочтительно марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный предпочтительно марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент синий фталоцианиновый предпочтительно марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый предпочтительно марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый фталоцианиновый предпочтительно марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый предпочтительно марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный предпочтительно марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый предпочтительно марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый предпочтительно марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23 предпочтительно марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый предпочтительно марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный предпочтительно марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый предпочтительно марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.
По второму варианту заявленного изобретения поставленная техническая задача достигается тем, что лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали согласно изобретению содержит в своем составе алкидный пентафталевый лак, алкидно-уретановый лак, сиккатив, диспергатор, реологическую добавку, такую как бентон и/или вискогель, антикратерную добавку, такую как (0,9-1,1)%-ный раствор полиметилсилоксана в ксилоле, противопленочную добавку - метилэтилкетоксим, по меньшей мере, одну цветную пигментную составляющую добавку, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, наполнитель, по меньшей мере, один органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лак алкидный пентафталевый
72,0-16,0
Лак алкидно-уретановый
8,0-64,0
Сиккатив
2,1-2,8
Диспергатор
0,89-1,05
Реологическая добавка
0,7-0,85
Антикратерная добавка
0,93-1,05
Противопленочная добавка
- метилэтилкетоксим
0,13-0,16
Цветная пигментная составляющая добавка,
соответствующая цвету получаемой эмали
0,2-8,1
Наполнитель
1,0-7,0
Органический растворитель
Остальное
В качестве диспергатора лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать предпочтительно диспергатор, композиционно образованный из смеси взаимно дополняющих целевые свойства поверхностно-активных веществ, например в виде композиции типа FA-601.
В качестве реологической добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать предпочтительно бентон и/или вискогель на каолиновой основе, а в качестве наполнителя - микротальк 1-9 мас.%.
В качестве органического растворителя лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать предпочтительно уайт-спирит, сольвент или их смеси.
В качестве цветной пигментной составляющей добавки лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно рутильного типа марок «Р-02», или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа предпочтительно марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый предпочтительно марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный предпочтительно марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый предпочтительно марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый предпочтительно марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый предпочтительно марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый предпочтительно марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный предпочтительно марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый предпочтительно марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый предпочтительно марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23 предпочтительно марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый предпочтительно марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный предпочтительно марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый предпочтительно марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.
Алкидно-уретановая эмаль по изобретению в качестве алкидного лака содержит различные алкидные, предположительно пентафталевые лаки, например пентафталевый лак ПФ-060.
Могут быть использованы лаки на основе пентафталевых смол, модифицированных различными жирными кислотами, различными растительными маслами.
В качестве алкидного лака эмаль по изобретению может содержать и другие алкидные лаки, например, на основе глифталевой алкидной смолы.
В качестве алкидно-уретанового лака эмаль по изобретению содержит различные уралкидные лаки, например уралкидный лак АУ-271 (ТУ 6-10-1552-76) содержит сухой остаток 43-47%, растворитель уайт-спирит.
Алкидные лаки, входящие в состав эмали, представляют собой растворы алкидных смол (пентафталевых, глифталевых) в органических растворителях (уайт-спирит, ксилол или их смеси).
В качестве сиккатива для ускорения отверждения покрытий применяют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенаты Со, Pb, Mn
Композицию алкидно-уретановой эмали получают смешением при определенной последовательности входящих в нее компонентов.
Наносят полученную алкидно-уретановую эмаль на различные поверхности различными методами (окунанием, кистью, валиком, распылением). В зависимости от метода нанесения алкидно-уретановую эмаль доводят до рабочей необходимой вязкости с помощью органического растворителя (уайт-спирит, сольвент, ксилол).
При этом алкидно-уретановая эмаль по изобретению для улучшения технологических свойств (однородности, стабильности, удобонаносимости), а также стабильности защитно-декоративных свойств может содержать различные вспомогательные целевые добавки, такие как смачивающие добавки (различные поверхностно-активные добавки, олеиновую кислоту), коалесцирующие добавки (различные целлозольвы, функцию их может выполнять и уайт-спирит).
В качестве диспергатора эмаль по изобретению может содержать различные полифосфаты, например полифосфат натрия.
Эмаль могут наносить, например, на металлические поверхности, очищенные от загрязнений, ржавчины и окалины и обезжиренные уайт-спиритом или бензином, или на деревянные поверхности, зачищенные шлифовальной шкуркой и загрунтованные.
Наносят эмаль в два-три слоя при температуре (15-30)°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Толщина одного слоя 18-23 мкм.
Время высыхания до «отлипа» 1,5-2,0 ч при температуре (18-22)°С.
Время высыхания до степени 3 при температуре:
- (20±2)°С - 6 ч;
- (60±2)°С - 30 мин;
- (80±2)°С - 30 мин.
В таблице 1 представлены примеры алкидно-уретановых эмалей по изобретению. При этом в примерах 1-6 указаны предпочтительные варианты алкидно-уретановых эмалей различных цветов при количественных соотношениях компонентов, находящихся в пределах их количеств, указанных в формуле изобретения.
Представленные примеры лишь иллюстрируют изобретение, но не ограничивают его. В таблице через косую черту указано конкретное значение компонентов для получения того или иного цвета эмали.
В таблице 2 приведены основные характеристики получаемых по изобретению алкидно-уретановых эмалей. Данные свидетельствуют, что получаемая алкидно-уретановая эмаль по изобретению имеет богатую гамму, высокие прочностные и технологические свойства.
Таблица 1
Рецептуры на изготовление алкидно-уретановых эмалей
Наименование компонентов
Массовая доля компонентов по цветам, %
оконный серый RAL 70-40
«серый базальт» RAL 7012
ярко-зеленый RAL 150-50-60
1.
Лак ПФ-060
10-70/62
10-70/65
10-70/56
2.
Лак Уралкид
7-80/22
7-80/23
7-80/28
3.
Сиккатив LB-5
2,4-2.9/2,4
2,3-2,8/2,8
2,3-2,8/2,3
4.
Микротальк МТ-10 SUPER
1,5-5,0/1,5
1,5-5,0/1,5
5.
Микротальк МТ ГШМ
6.
Двуокись титана (Импорт)
4,0-8,0/4,0
1,0-5,0/1,0
7.
Двуокись титана (Сумы)
5.0-9,0/9,0
8.
Пигмент желт.ж.о.Bayf.920
0,002-0,006/0,002
0,19-0,29/0,29
9.
Пг. син. фт. 15:3 B2G-L (Clar.)
10.
Пг. фталоц. синий 15:3 (Хол.)
0,06-1,0/1,0
11.
Пг. Hostaperm. Blue A4R (15:1)
12.
Пигм. Hostaperm. Green GNX
0,07-0,17/0,07
13.
Углерод технический П-803
0,20-0,30/0,20
0,95-1,05/1,05
14.
Пигмент сажевый SB-4
15.
Пигм. Hansa Brill. gelb 2GX70
0,98-1,08/0,98
16.
Пигм. красный ж.о. Bayf. 100
0,08-1,02/1,02
17.
Пигмент красный 5 С
18.
Пигмент алый 2С
19.
Диспергатор FA-601
1,0-5,0/1,0
1,0-5,0/1,0
1,0-5,0/2,0
20.
Вискогель ED
0,5-1,0/0,5
0,5-1,0/0,5
0,5-1,0/1,0
21.
Антикрат. добавка ПМС-200А
0,8-1,0/0,8
0,8-1,0/0,8
0,8-1,0/0,95
22.
Метилэтилкетоксим
0,15-0,20/0,15
0,15-0,20/0,15
0,15-0,20/0,20
23.
Уайт-спирит
остальное
остальное
остальное
24.
Сольвент
остальное
остальное
остальное
продолжение табл.1
Наименование компонентов
Массовая доля компонентов по цветам, %
рубиново-красный RAL3003
сигнально-красный RAL 3020
глубоко-черный RAL 9005
1.
Лак ПФ-060
10-70/55
10-70/10
10-70/70
2.
Лак Уралкид
7-80/30
7-80/80
7-80/7
3.
Сиккатив LB-5
2,4-2,9/2,35
2,3-2,8/2,3
2,4-2,9/2,4
4.
Микротальк МТ-10 SUPER
5.
Микротальк МТ ГШМ
1,5-5,0/1,5
6.
Двуокись титана (Импорт)
4,0-8,0/4,0
7.
Двуокись титана (Сумы)
1,0-5,0/1,0
8.
Пигмент желт.ж.о.Bayf. 920
9.
Пг. син. фт.15:3 B2G-L (Clar.)
0,48-0,52/0,48
10.
Пг. фталоц. синий 15:3 (Хол.)
11.
Пг. Hostaperm. Blue A4R (15:1)
0,10-0,20/0,20
12.
Пигм. Hostaperm. Green GNX
13.
Углерод технический П-803
14.
Пигмент сажевый SB-4
1.51-1,61/1,51
15.
Пигм. Hansa Brill. gelb 2GX70
3,05-3,15/3,05
16.
Пигм. красный ж.о. Bayf. 100
17.
Пигмент красный 5С
4,95-5,05 / 5,0
18.
Пигмент алый 2С
4,15-4,25/4,15
19.
Диспергатор FA-601
1,0-5,0/1,0
1,0-5,0/1,0
1,0-5,0/1,0
20.
Вискогель ED
0,5-1,0/0,5
0,5-1,0/0,5
0,5-1,0/0,5
21.
Антикрат. добавка ПМС-200А
0,8-1,0/0,8
0,8-1,0/0,8
0,8-1,0/0,8
22.
Метилэтилкетоксим
0,15-0,20/0,15
0,15-0,20/0,15
0,15-0,20/0,15
23.
Уайт-спирит
остальное
остальное
остальное
24.
Сольвент
остальное
остальное
остальное
Таблица 2
Основные характеристики алкидно-уретановых эмалей
Наименование показателей
Требования ТУ
Метод испытания
1. Цвет пленки
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета, «Картотекой цвета RAL»
По ГОСТ 29319 и п.5.3 ТУ
2. Внешний вид пленки
После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.
По п.5.4. ТУ
3. Условная вязкость при (20,0±0,5)°С, по вискозиметру В3-246, с
80-120
По ГОСТ 8420
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:- карминно-красный (RAL 3002)- остальных цветов
50-5652-60
По ГОСТ 17537 и п.5.6 ТУ
5. Степень разбавления до вязкости типа В3-246 (или В3-4), %, не более
25
По п.5.6 ТУ
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м<sup>2</sup>, не более, для эмалей:- слоновая кость (RAL 1014)- ультрамариновый синий (RAL5002)- остальных цветов
703555
По ГОСТ 8784 разд.1
продолжение табл.2
7. Время высыхания до степени 3, ч, не более1) при (20±2)°С
1260,5
По ГОСТ 19007
- карминно-красный (RAL3002)
- остальных цветов
2) при (80±2)°С
8. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, %, не менее
По ГОСТ 896
- высокоглянцевой- глянцевой- полуглянцевой- полуматовой- матовой
60 и более50-5937-4920-364-19
9. Прочность пленки при ударе по прибору У-2М, см, не менее
50
По ГОСТ 4765
10. Твердость пленки эмали, усл. Ед., не менее, по маятниковому прибору:- ТМЛ (маятник А)- М-З
0,220,40
По ГОСТ 5233
11. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
По ГОСТ 5233
12. Степень перетира, мкм, не более
25
По ГОСТ 6589
13. Адгезия пленки, баллы, не более
1
По ГОСТ 15140 разд.2
14. Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства, циклов, не менее- щелочного ФМС-Щ (15%р-р)- кислотного ФМС-К (20%р-р)
55
По ГОСТ 9.403 метод А и п.5.7 ТУ
15. Стойкость покрытия при t° (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее
48
По ГОСТ 9.403 метод А и п.5.8 ТУ
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее
24
По ГОСТ 9.403 метод А и п.5.9ТУ
Таким образом, техническим результатом заявленной группы изобретений является обеспечение следующих технологических характеристик: быстрое высыхание и стабильный блеск при высыхании, высокая укрывающая способность, экономичность, универсальность - подходит для окрашивания новых и ранее окрашенных поверхностей, например, после ремонта, а также обеспечение повышенных прочностных и защитных свойств, таких как высокая сопротивляемость удару, изгибу, царапанью и другим механическим воздействиям, высокая микротвердость, износостойкость, а также устойчивость к кратковременному воздействию воды, индустриальных масел, дизельного топлива, бытовых моющих средств. При хранении эмаль не расслаивается, не образует поверхностной пленки и осадка, что достигается за счет разработанного в изобретении сочетания лаков - алкидного и алкидно-уретанового, а также подобранного сочетания растворителей, диспергаторов и целевых добавок, примененного количественного соотношения лаковой основы и упомянутых дополнительных компонентов.