СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ

Полезная модель относится к области общего машиностроения, в частности к устройствам для смешивания рецептурных компонентов животного и растительного происхождения, продуктов микробиального синтеза в животноводстве.
Известен способ приготовления рецептурных компонентов животного и растительного происхождения [1], согласно которому кормовая добавка для введения в рацион любых сельскохозяйственных животных, характеризующаяся тем, что содержит, мас. %: бета-каротин в желатиновых микрокапсулах - 1,0÷3,0, глицинаты цинка - 0,5÷1,5, железа - 0,5÷1,8, марганца - 0,3÷0,8, меди - 0,01÷0,2, кобальта - 0,015÷0,025, цеойод - 0,007÷0,02, ДАФС-25 - 0,0025÷0,007, аскорбиновую кислоту - 0,25÷0,5, антиоксиданты альфа-токоферол ацетат - 0,5÷0,9, дигидрокверцетин - 0,2, стабилизатор бутилоксианизол - 0,002, желатин - 10, наполнитель крахмал -до 100. Недостаток существующего способа состоит в том, что нет машины обеспечивающей соответствующие параметры температуры, давления и времени обработки необходимых для конкретного устройства с целью более полного смешивания компонентов и приготовления высококачественной кормовой добавки для сельскохозяйственных животных.
Наиболее близким аналогом предлагаемого устройства, взятого за прототип, является смеситель[2], содержащий корпус с отверстиями загрузки и разгрузки продукта, раму, привод, перемешивающее устройство в виде закрепленных на валу лопастей и стоящих перед ними разрушителей, выполненных в виде стержней круглого сечения и установленных с возможностью регулирования расстояния между разрушителями и лопастью. Недостатком предлагаемого устройства является низкое качество перемешивания компонентов необходимого для приготовления кормовой добавки в пищу сельскохозяйственным животным в связи с наличием воздуха в емкости смешивания. Недостатком предлагаемого устройства является и то, что отсутствует возможность подогрева смеси до определенной температуры. К недостаткам устройства можно так же отнести отсутствие возможности наклона корпуса с приводом, что снижает качество приготовляемой смеси.
Целью настоящей полезной модели является получение высококачественной кормовой добавки для сельскохозяйственных животных за счет применения предлагаемого технического решения.
Для достижения заявленной цели предложено техническое решение устройства для приготовления высококачественной кормовой добавки, в котором герметичность барабана-смесителя обеспечивается капролоновой прокладкой между крышкой и корпусом барабана-смесителя с одной стороны и подшипником скольжения перемешивающего устройства с другой стороны, изготовленного из этого же материала, применением вакуумного насоса соединенным с корпусом смесителя перепускным клапаном, а на внешней поверхности барабана-смесителя в нижней его части устанавливаются два U-образных ТЭНа, каждый мощностью Р = 1 кВт, наклон же к горизонту барабана-смесителя с приводом изменяется регулировочным винтом.
Новым отличительным признаком для достижения поставленной цели является обеспечение в его конструкции герметичности внутри барабана-смесителя, которая возможна за счет применения капролоновой прокладки между крышкой и корпусом барабана-смесителя с одной стороны и подшипником скольжения перемешивающего устройства с другой стороны, изготовленного из этого же материала, и применение в конструкции устройства вакуумного насоса с перепускным клапаном. Такое конструктивное решение позволяет обеспечивать работу устройства в условиях вакуума. Размещение двух U-образных ТЭНов мощностью Р = 1 кВт на внешней поверхности барабана-смесителя в нижней его части позволит обеспечить равномерный нагрев всей многокомпонентной смеси в процессе перемешивания и дальнейшей сушки. Конструктивное решение изменения наклона к горизонту барабана-смесителя с приводом регулировочным винтом обеспечит исключение слеживания многокомпонентной смеси, равномерность перемешивания и прогрева, а, следовательно, получение высококачественной кормовой добавки в зависимости от загружаемой массы компонентов.
Таким образом, перечисленные признаки являются необходимыми, новыми и служат для достижения заявляемой цели предлагаемой полезной модели, что позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение обладает новизной и существенными отличиями.
Предлагаемая конструкция смесителя представлена на фиг. 1. Она состоит из рамы 7, корпуса представляющего собой барабан-смеситель 2 с установленными на него механизмами червячный редуктор 5, электродвигатель 6, перемешивающего устройства 4, крышки 1, манометра 8 и двух U- образных ТЭНов 3, расположенных на внешней поверхности барабана-смесителя в нижней его части. На раме установлен вакуумный насос 9 с перепускным клапаном 10. Наклон корпуса обеспечивается регулировочным винтом 11. На фиг. 2 представлено сечение А-А фиг. 1 изображена прокладка 12 и подшипник скольжения 13.
3
Смеситель представляет собой корпус с барабаном-смесителем объемом 100 см, установленный на пространственной раме с вращающимся внутри перемешивающим устройством. Барабан-смеситель и перемешивающее устройство изготавливаются из нержавеющей пищевой стали 12Ч18Н10Т толщиной 4 мм. Привод перемешивающегося устройства осуществляется асинхронным двигателем марки АИР - 1,5×3000 через червячный редуктор марки 480. Угол наклона барабана с приводной станцией изменяется регулировочным винтом в пределах от + 15° до - 30° от горизонтали.
Вакуум внутри барабана-смесителя обеспечивается вакуумным насосом марки "VALUE" VE 115N и находится в пределах 0,2-0,6 атм. Его применение необходимо для отвода токсичных газов, получаемых при нагревании и смешивании компонентов. Давление регулируется перепускным клапаном и контролируется манометром.
Герметичность внутри барабана-смесителя обеспечивается капролоновой прокладкой между крышкой и корпусом барабана-смесителя с одной стороны и подшипником скольжения перемешивающего устройства с другой стороны, изготовленного из этого же материала. Для создания необходимой температуры внутри барабана-смесителя t=45÷60°С на внешней поверхности барабана в нижней его части устанавливаются два U-образных ТЭНа каждый мощностью Р = 1 кВт. Наклон к горизонту барабана-смесителя с приводной станцией изменяется регулировочным винтом в пределах от + 15° до -30°.
Процесс работы проходит в 2 стадии. На первой стадии в барабан-смеситель загружается исходный материал - бета-каротин с жидким подогретым до +45°С желатином в соотношении 1:(0,5-2,0) и стабилизатором бутилоксианизолом (БОА) включается перемешивающее устройство и компоненты перемешиваются до получения пастообразной массы. На второй стадии пастообразная масса интенсивно перемешивается с наполнителем, взятым в количестве 6,6×102-200×102% и летучим органическим растворителем, в количестве 180÷230% к массе бета-каротина, добавляются антиоксиданты: аскорбиновая кислота, альфа-токоферол ацетат, дигидрокверцетин (ДГКЦ), а также глицинаты микроэлементов: железа, меди, кобальта, цинка и органического соединения селена ДАФС-25. Перемешивание происходит в условиях вакуума 0,2 атм. до получения порошка целевого продукта с остаточной влажностью 0,3÷0,7%, обеспечивающегося герметичной камерой барабана-смесителя, вакуумным насосом с перепускным клапаном и одновременным подогревом двумя U-образными ТЭНами установленными с внешней поверхности барабана-смесителя в нижней его части.
Таким образом, можно сделать вывод, что при использовании разрабатываемого устройства можно получить высококачественный, удовлетворяющий требованиям, необходимый нам препарат - кормовую добавку для сельскохозяйственных животных. Разработана конструктивная схема установки, удовлетворяющая предъявляемым техническим требованиям.
Литература
1. RU 2605200 С2 МПК А23К 50/10: А23К 20/10; А23К 20/142; А23К 20/174; А23К 20/163; А23К 20/20 Способ получения кормовой добавки для сельскохозяйственный животных / Ю.Г. Крысенко, И.Ю. Крысенко, П.Л. Максимов, Е.И. Трошин. И.С. Иванов. А.Н. Куликов - №2015113632/13. заявлено 13.04.2015.
2. RU 2299759 С2 МПК B01F 7/02;B01F 7/04 Лопастной смеситель / А.Т. Лебедев, А.В. Захарин, М.А. Красников, П.А. Лебедев, С.С. Суханов, АН. Слюсарев - №2005117768/15, заявлено 08.06.2005.