СМЕСИТЕЛЬ

Техническое решение относится к смесительным установкам емкостью до 140 литров периодического действия с опрокидывающейся емкостью и предназначено для улучшения и упрощения качества разгрузки смесителя. Техническое решение может быть применено в любой отрасли промышленности, где требуется смешивание сухих, влажных, тестообразных или пастообразных компонентов.
8
Известна конструкция смесителя (Патент РФ №123686, МПК B01F 9/08, 2012), включающая в себя вращающуюся емкость (чашу) с возможностью донной разгрузки. Привод вращения емкости - фрикционный. Емкость наклонена относительно горизонта, что обеспечивает гравитационную составляющую процесса смешения, оказывая существенное положительное влияние на качество смешения. Разгрузка осуществляется через центральное отверстие в дне емкости, перекрываемое в процессе смешения шибером. Загрузка смесителя компонентами осуществляется дозирующими
устройствами через отверстия в крышке емкости. Процесс смешения обеспечивается наличием смесительного инструмента и инструмента, производящего очистку стен и дна емкости.
Недостатками этих смесителей является невысокая надежность фрикционного механизма вращения емкости и длительная выгрузка замешанной массы.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков являются интенсивный смеситель типа R09 фирмы EIRICH (Германия), информация на сайте http://www.ruscastings.ru/workyi68/2130/2132/8308. Смеситель R09, включает в себя наклонную вращающуюся емкость (чашу) установленную на платформу. На этой платформе расположено устройство, обеспечивающее возможность вращения емкости. Разгрузка осуществляется путем опрокидывания платформы вместе с емкостью и вываливания готовой смеси из перевернутой емкости. Загрузка смесителя компонентами осуществляется дозирующими устройствами через отверстия в крышке емкости. Процесс смешения обеспечивается наличием смесительного инструмента и инструмента, производящего очистку стен и дна емкости, которые закреплены на крышке смесителя, поднимающейся при опрокидывании емкости.
Недостатком данного технического решения является невысокое качество выгрузки готовой смеси из емкости, в виду возможности ее налипания на стенки и дно емкости, что приводит к необходимости ручной доочистки стенок и дна емкости.
Задачей технического решения является, повышение качества выгрузки готовой смеси, путем создания конструкции универсального смесителя интенсивного действия, обеспечивающую разгрузку смесителя, исключающую возможность налипания готовой смеси на дно и стенки емкости.
Для решения поставленной задачи и реализации технического результата выполнен смеситель, содержащий основание, наклонную емкость с возможностью вращения, установленную на опрокидывающейся платформе, опрокидывающуюся для разгрузки емкости, смесительный инструмент и инструмент, производящий очистку стенки и дна емкости, установленые на крышке емкости, при этом инструмент, производящий очистку стенки и дна емкости закреплен на стойке, установленной на опрокидывающейся платформе и постоянно расположен в рабочей зоне емкости, при этом инструмент производящий очистку стен и дна емкости и стойка, закрепленная на опрокидывающейся платформе, соединены между собой шарнирно с использованием пружинного механизма, с возможностью регулирования зазора между инструментом, производящим очистку стенки и дна емкости, и стенкой и дном емкости..
Техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид смесителя в рабочем положении, на фиг. 2 смеситель в положении разгрузки емкости, а на фиг. 3 узел крепления рабочей части инструмента для очистки стен и дна емкости к стойке.
Смеситель состоит из основания 1, на котором установлены две стойки 2, которые шарнирно соединены с двумя стойками 3, жестко закрепленными к опрокидывающейся платформе 4, к которой через подшипниковый узел 5 крепится емкость 6 с возможностью вращения. Емкость 6 связана с мотор-редуктором 7, установленным снизу опрокидывающейся платформы 4. Смесительный инструмент 8, установлен на крышке 9 емкости 6. Смесительный инструмент 8, связан через клиноременную передачу (на чертеже не показана) с электродвигателем 10. Крышка 9 емкости 6, клиноременная передача и электродвигатель 10 закреплены на траверсе 11, шарнирно соединенной с помощью оси 12 с основанием 1. Траверса 11 присоединена к гидроцилиндра 13, установленному на основании 1. На стойке 2 установлен гидроцилиндр 14, шток которого шарнирно связан с рейкой 15, соединенной с шестерней 16, которая жестко связана со стойкой 3. На опрокидывающейся платформе 4 установлена стойка 17, к которой закреплен инструмент 18, производящий очистку стенки и дна емкости. Инструмент 18 выполнен с возможностью поворота относительно стойки 17 с помощью шарнира 19. Болт 20 предназначен для регулировки положения инструмента 18 относительно стенки емкости 6. Прижим вертикальной части инструмента 18 к регулировочному болту 20 осуществляется с помощью пружины 21. Регулировочный механизм 22 предназначен для регулировки положения инструмента 18 относительно дна емкости 6. На крышке 9 емкости 6 имеется технологическое отверстие с воронкой 23 для загрузки дозаторами емкости 6 компонентами смеси.
Работает смеситель следующим образом.
Смешиваемые компоненты загружают в емкость 6 смесителя с помощью дозаторов через технологическое отверстие с воронкой 23 в крышке 9 или любым способом при поднятой с помощью гидроцилиндра 13 крышке 9 емкости 6. В случае загрузки емкости 6 компонентами при поднятой крышке, после их загрузки, крышку 9 с помощью гидроцилиндра 13 опускают. С пульта управления (на чертежах не показан) включают электродвигатель 10, который через клиноременную передачу вращает смесительный инструмент 8, и мотор-редуктор 7, обеспечивающий вращение емкости 6. Время смешения устанавливают с помощью таймера. По окончании процесса смешения автоматически прекращается вращение емкости 6 и смесительного инструмента 8. С пульта управления включают гидроцилиндр 13, который, поворачивая траверсу 11 вокруг оси 12, поднимает крышку 9, вынимая из емкости 6 смесительный инструмент 8. Включают гидроцилиндр 14, который, перемещая рейку 15, вращает шестерню 16, жестко соединенную с одной из стоек 3. Стойки 3 поворачиваясь, поднимают опрокидывающуюся платформу 4, опрокидывая емкость 6. Включают мотор-редуктор 7, обеспечивая вращение емкости 6. Постоянно находящийся в емкости 6 инструмент 18, производит очистку стен и дна емкости от налипшей смеси. Вертикальная часть инструмента 18 с помощью пружины 21 прижата к стенке емкости 6, компенсируя погрешности формы и биение емкости 6. Прижим горизонтальной части рабочего инструмента 18 к дну емкости 6 осуществляют с помощью регулировочного механизма 22. Наличие инструмента 18 для очистки стен и дна емкости 6 обеспечивает полную и качественную выгрузку полученной смеси. Выгрузку смеси могут производить или в емкость, которую устанавливают или подкатывают под емкость 6 или на транспортер, проходящий под емкостью 6.
Испытания опытного образца смесителя на производственном участке производства огнеупорных изделий фирмы ООО НПП «Вулкан-ТМ» показали высокое качество получаемой смеси, хорошую работоспособность смесителя, его надежность, удобства обслуживания и эксплуатации. Испытания показали, что особенно хорошо зарекомендовать себя данный смеситель может при многономенклатурном производстве, где требуется производить различные смеси в относительно небольшом объеме.