ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Полезная модель относится к устройствам электрической очистки газов от мелкодисперсной пыли и может быть использована в таких отраслях промышленности, как металлургическая, химическая, нефтеперерабатывающая и других.
Известен осадительный электрод электрофильтра, состоящий из осадительных элементов, каждый из которых выполнен из изогнутой по краям металлической пластины таким образом, что элемент в поперечном сечении имеет S-образную форму и изогнут в продольном направлении посередине в виде желоба (см. патент №77181 U1, 20.10.2008).
Известный электрод является устройством повышенной жесткости, Однако при установке электрода в электрофильтр во время работы не исключен поворот его вокруг продольной оси из-за недостаточности жесткости
Недостаток состоит в снижении эффективность работы фильтра. Средства крепления электрофильтра в патенте №77181 не раскрыты.
Технический результат, достигаемый полезной моделью заключается в повышении эффективности работы и удобстве обслуживания, упрощении монтажа и демонтажа.
Указанный результат достигается тем. что в осадительном электроде электрофильтра, состоящим из осадительных элементов, каждый из которых выполнен из изогнутой по краям металлической пластины таким образом, что элемент в поперечном сечении имеет S-образную форму и изогнут в продольном направлении посередине в виде желоба, причем один из элементов снабжен средствами крепления к верхней опоре электрофильтра в виде подвески с крюком на одном конце элемента в верхней его части и закрепляемого на другом его конце по меньшей мере одного крепления, выполненного из металлической полосы разрезанной вдоль посередине не менее, чем на половину длины полосы, при этом один конец полосы отогнут так, что крепление образует Ч-образную форму.
В осадительном электроде ширина желоба составляет 10-15% от ширины элемента.
Электрод также дополнительно содержит накладки из металлического листа, при этом накладки выполнены с отверстиями для крепления элементов встык, а одна накладка крепится к низу в центральной части элемента и к другой накладке, которая имеет с другой ее стороны отверстие для крепления к нижней опоре электрофильтра с механизмом встряхивания.
При установке электродов встык происходит сохранение пространственной геометрии и усилие встряхивания распределяется равномерно между болтами крепления и собственно элементами, что значительно снижает нагрузку на болты, предотвращая их срезание, и приводит к более эффективной очистке осадительных электродов. Более жесткий электрод имеет меньшие прогибы и более стабильное расстояние до коронирующего электрода. При таких условиях коронирующий ток сильнее, что приводит к улучшению процесса заряда. Кроме того, за счет загнутых краев появляется механическое сопротивление движущемуся потоку газа с загрязняющими частицами, и часть из них оседает на них.
В ходе испытаний наибольшую эффективность показал электрод с шириной канавки 10-15% от общей ширины электрода.
На фиг. 1 схематично изображен элемент электрода с креплениями, вид спереди,
на фиг. 2 - то же, вид сверху,
на фиг. 3 - поперечное сечение элемента электрода,
на фиг. 4 схематично изображено соединение элементов электрода в поперечном направлении,
на фиг. 5 - узел крепления накладок к нижней опоре электрофильтра.
Осадительный электрод состоит из осадительных элементов 1, каждый из которых выполнен из металлической пластины с загнутыми краями, причем края загнуты в противоположные стороны и образуют в поперечном сечении S-образную форму. Для крепления электрода, в электрофильтре предусмотрена подвеска 2. Подвеска 2 изготовлена из металлической полосы, которая загнута в виде крюка 3 и закреплена на одном конце элемента 1 в верхней его части. Крюком 3 электрод крепится к верхней опоре (на чертеже не показана) электрофильтра. Для предотвращения вращения электрода вокруг продольной оси предусмотрено крепление 4, которое выполнено посредством разрезания металлической полосы не менее, чем наполовину вдоль продольной оси, при этом один ее конец отогнут так, что крепление имеет Ч-образную форму. Крепление 4 установлено на другом конце элемента 1 от подвески 2, что предотвращает вращение электрода вокруг продольной оси.
Для соединения в продольном направлении элементов 1, которые образуют электрод, они снабжены накладками 5 для соединения элементов встык. Накладки 5 изготовлены из металлического листа и представляет собой прямоугольник со скошенными углами и отверстиями 6 для крепежных болтов. Одна из накладок 5 крепится в нижней части последнего в продольном ряду элемента 1 и является связующим звеном между элементом 1 и накладкой 7. Накладка 7 изготовлена из металлического листа в виде прямоугольной пластиной с несколькими отверстиями 6 с одной стороны для крепления к накладке 5 и одним большим отверстием 8 с другой стороны для крепления к нижней опоре электрофильтра с механизмом встряхивания. Накладки 5 и 7 и элементы крепления обеспечивают равномерное распределение энергии удара при встряхивании и предотвращают разрушение электрода. В поперечном направлении элементы 1 состыкуются своими изогнутыми краями встык так, как это показано на фиг. 3.
Электрод изготавливают несложно, так элемент 1 изготавливают из стального листа методом прокатки. При этом вначале роликами формируют по центру углубление в виде желоба, затем выполняют по краям загибы с образованием S-образной формы в поперечном сечении. На последнем этапе прессом выполняют отверстия для болтов и рез элементов 1 на требуемую длину. Подвеску 2 и крепление 4 выполняют методом холодной штамповки из листа стали. Накладки 6 и 7 изготавливают вырубкой из цельного металлического листа или газовой резкой. Все детали соединяют между собой болтами.
Работа устройства
Собранный из осадительных элементов 1 электрод устанавливают в электрофильтр. При этом на верхней опоре электрод устанавливают при помощи крюка 3 и крепления 4 Ч-образной формы. Эти крепления просты в изготовлении, а также упрощают монтаж и демонтаж и повышают жесткость электрода, обеспечивая повышение эффективности работы электрофильтра примерно на 10-20%.