СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА

Способ производства изделия из текстурированной электротехнической стали с высокой плотностью магнитного потока, включающий следующие шаги:
1) выплавка и отливка:
химический состав текстурированной электротехнической стали таков, мас.%: С - 0,035-0,065, Si - 2,9-4,0, Mn - 0,05-0,20, S - 0,005-0,01, Al - 0,015-0,035, N - 0,004-0,009, Sn - 0,005-0,090, Nb - 0,200-0,800, железо Fe и неустранимые включения - остальное; при этом после выплавки во вращающейся печи или электрической печи расплавленную сталь подвергают вторичному рафинированию, а затем отливают стальные слябы;
2) горячая прокатка:
стальные слябы нагревают в нагревательной печи до 1090-1200°С, а затем посредством горячей прокатки получают стальную полосу при начальной температуре 1180°C с завершающим шагом при конечной температуре 860°C, после чего стальную полосу охлаждают ламинарным потоком воды до уровня ниже 650°C, а затем ее закручивают в рулон;
3) нормализация:
свернутую в рулон полосу нормализуют при температуре нормализации 1050-1180°C в течение 1-20 с, затем при температуре нормализации 850-950°C в течение 30-200 с, после чего сразу охлаждают со скоростью охлаждения 10-60°C/с;
4) холодная прокатка:
после нормализации из стальной полосы посредством холодной прокатки получают листы стали с толщиной, соответствующей итоговому изделию, с суммарным коэффициентом обжатия не менее 75%;
5) обезуглероживающий отжиг:
выполняют обезуглероживание листов стали до температуры 800-860°C при темпе роста температуры 15-35°C/с, выдерживая их при данной температуре в течение 90-160 с;
6) нанесение покрытия из MgO:
4
3
5
на листы стали наносят покрытие, химический состав которого таков, мас.%: NHCl - 0,1-10 и PN - 0,5-30, MgO, являющийся основным компонентом, - остальное;
7) высокотемпературный отжиг:
листы стали сначала нагревают до температуры 700-900°C, затем вторично нагревают до 1200°C при темпе вторичного увеличения температуры 9-17°C/ч и выдерживают при 1200°C в течение 20 ч для выполнения очищающего отжига;
8) нанесение слоя изоляционного покрытия:
после высокотемпературного отжига поверхностей стальных листов на них наносится изоляционное покрытие, а затем, после горячего вытягивания, отпуска и отжига, получают итоговое изделие из текстурированной электротехнической стали с высокой плотностью магнитного потока и превосходными магнитными свойствами.