СПОСОБ СВАРКИ ВНАХЛЕСТ, НАХЛЕСТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ДЕТАЛЬ АВТОМОБИЛЯ

1. Способ сварки внахлест, содержащий этап, на котором накладывают один на другой множество стальных листов и зажигают лазер для образования по существу круглого лазерного сварного шва, причем в способе сварки внахлест перемещают лазер по прямой линии через внешний край упомянутого по существу круглого лазерного сварного шва, чтобы образовать упрочненную часть в стальных листах.
2. Способ сварки внахлест по п.1, в котором в ходе операции перемещения лазера по прямой линии зажигают лазер в направлении главного напряжения, которое определяют заранее.
3. Способ сварки внахлест по п.1 или 2, в котором в ходе операции перемещения лазера по прямой линии воздействуют лазером на область по меньшей мере в 3 мм от внешнего края по существу круглого лазерного сварного шва.
4. Способ сварки внахлест по любому из пп. 1-3, в котором "по существу круглый" означает круглую форму, овальную форму, круглую кольцевую форму, овальную кольцевую форма, С-образную форму, вытянутую С-образную форму или форму в виде множества круглых колец.
5. Способ сварки внахлест по любому из пп. 1-4, в котором ширина прямолинейной области, на которую воздействуют лазером, меньше диаметра кривизны части внешнего края упомянутого по существу круглого лазерного сварного шва, через который перемещают лазер по прямой линии.
6. Способ сварки внахлест по любому из пп.1-5, в котором, по меньшей мере, один стальной лист из упомянутого множества стальных листов представляет собой стальной лист, имеющий мартенситную структуру.
7. Способ сварки внахлест по п.6, в котором упомянутый стальной лист, имеющий мартенситную структуру, представляет собой стальной лист, имеющий прочность на растяжение 1180 МПа или более.
8. Нахлесточное соединение, полученное путем наложения один на другой множества стальных листов и зажигания лазера для образования по существу круглого лазерного сварного шва для соединения упомянутого множества стальных листов, при этом нахлесточное соединение снабжено упрочненной частью, образованной по прямой линии путем перемещения лазера через внешний край упомянутого по существу круглого лазерного сварного шва.
9. Нахлесточное соединение по п.8, в котором прямолинейная упрочненная часть образована в направлении главного напряжения, которое определено заранее.
10. Нахлесточное соединение по п.8 или 9, в котором упомянутая прямолинейная упрочненная часть образована в области, по меньшей мере, в 3 мм от внешнего края по существу круглого лазерного сварного шва.
11. Нахлесточное соединение по любому из пп. 8-10, в котором "по существу, круглый" представляет собой круглую форму, овальную форму, круглую кольцевую форму, овальную кольцевую форму, С-образную форму, вытянутую С-образную форму или форму в виде множества круглых колец.
12. Нахлесточное соединение по любому из пп. 8-11, в котором ширина упомянутой прямолинейной упрочненной части меньше диаметра кривизны части внешнего края по существу круглого лазерного шва, который пересекает или с которым контактирует прямолинейная упрочненная часть.
13. Нахлесточное соединение по любому из пп. 8-12, в котором, по меньшей мере, один стальной лист из упомянутого множества стальных листов представляет собой стальной лист, имеющий мартенситную структуру.
14. Нахлесточное соединение по п.13, в котором упомянутый стальной лист, имеющий мартенситную структуру, представляет собой стальной лист, имеющий прочность на растяжение 1180 МПа или более.
15. Способ изготовления нахлесточного соединения, получаемого путем наложения один на другой множества стальных листов и зажигания лазера для образования по существу круглого лазерного сварного шва, при этом в способе изготовления соединения внахлест перемещают лазер по прямой линии через внешний край упомянутого по существу круглого лазерного сварного шва, чтобы образовать упрочненную часть в стальных листах.
16. Деталь автомобиля, снабженная нахлесточным соединением по любому из пп.8-14.