КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МАКУЛАТУРЫ В КИПЫ И СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ
COMPLEX TO COMPACT WASTE PAPER INTO BALES AND COMPACTION METHOD

Комплекс для прессования макулатуры в кипы и способ прессования. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для пакетирования макулатуры на производственно-заготовительных предприятиях вторичного сырья.
Известен вертикальный пакетировочный пресс для пакетирования макулатуры, содержащий камеру прессования, прессующую плиту с гидроприводом (SU №1819783, А1, B30B 9/30, 15/32, опубл. 07.06.93, бюл. 21). Однако его недостатком являются сложность конструкции, низкая производительность, высокая стоимость, большие затраты на прессование макулатуры в кипы.
Указанное устройство по своим техническим характеристикам является наиболее близким предлагаемому изобретению.
Технический результат изобретения заключается в повышении производительности труда, снижении энергозатрат на прессование, упрощении и удешевлении конструкции комплекса, увеличении надежности, получении более равномерной по плотности макулатуры, спрессованной в кипы.
Технический результат изобретения достигается за счет того, что комплекс для прессования макулатуры в кипы, содержащий установленную на траверсе прессующую плиту, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и камеру прессования, ограниченную боковыми стенками, снабжен накопительным узлом, ограниченным боковыми стенками, имеющим высоту 1600±100 мм, установленным над камерой прессования и сообщенным с ней, упомянутая камера прессования выполнена высотой, равной 700±100 мм, а траверса выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и фиксации над накопительным узлом прессующей плиты, которая выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения между крайним верхним положением и крайним нижним положением на верхней границе камеры.
На фиг.1 схематически показан комплекс, общий вид (прессующая плита находится в крайнем верхнем положении); на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Комплекс содержит основание 1 с накопительным узлом 2 и камерой прессования 3, ограниченными боковыми стенками 4 и 5, задней стенкой 6, передней стенкой 7 с дверцей 8 для удаления кипы спрессованной макулатуры и выполненный на траверсе 9 гидравлический цилиндр 10 с закрепленной на его штоке прессующей плитой 12.
Камера прессования 3 представляет собой замкнутое пространство для формирования кипы в процессе прессования макулатуры. Дверца 8 выполнена с вертикальными отверстиями 13, 14, 15 и 16. Задняя стенка 6 имеет симметрично расположенные такие же вертикальные отверстия (не показаны), в которые, соответственно, через звенья 17 цепи 18 вставляют ограничители 19 в виде пластин для фиксации кипы спрессованной макулатуры сверху в процессе ее формирования (при движении штока 11 с прессующей плитой 12 вверх).
ну
кп
На задней стенке 6 и на дверце 8 с внутренней стороны камеры прессования 3 выполнены вертикальные выступы (не показаны) для создания в кипе канавок с целью ее обвязки обвязочным материалом. Накопительный узел 2 высотой h, равной 1600±100 мм, выполнен над камерой прессования 3, высота которой h равна 700±100 мм. Пунктирной линией показано крайнее нижнее положение прессующей плиты 12. Траверса 9 шарнирно соединена с колонной 20 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 21.
Комплекс работает следующим образом.
Накопительный узел 2 и камеру прессования 3 при закрытой дверце 8 загружают макулатурой ручным или механизированным способом. Загрузку производят посредством лестницы, транспортера или эстакады через верхнюю часть накопительного узла 2. После заполнения макулатурой накопительного узла 2 траверсу 9 с гидравлическим цилиндром 10 и штоком 11 с прессующей плитой 12 поворачивают относительно вертикальной оси 21 и фиксируют над накопительным узлом 2, переходящим в камеру прессования 3.
Далее с помощью гидравлического цилиндра 10 перемещают шток 11 с прессующей плитой 12 сверху вниз и производят первое прессование (уплотнение массы) макулатуры. При этом прессующая плита 12 достигает верхней границы камеры прессования 3. Макулатура в накопительном узле 2 и камере прессования 3 под давлением прессующей плиты 12 перемещается сверху вниз и ее положение в камере прессования 3 фиксируется с помощью ограничителей 19, выполненных в виде пластин.
Ограничители 19 проходят через звенья 17 цепи 18, закрепленной на основании 1 со стороны дверцы 8, и вертикальные отверстия 13 14, 15 и 16, выполненные в дверце 8, и аналогичные им звенья цепи (не показаны), закрепленной на основании 1 со стороны задней стенки 6, и вертикальные отверстия (не показаны) в задней стенке 6. Ограничители, аналогичные ограничителям 19, проходят также через вертикальные отверстия 14, 15, 16 на дверце 8 и соответствующие вертикальные отверстия, выполненные в задней стенке 6 (не показаны). Описанным выше способом они фиксируются в звеньях цепи как со стороны дверцы 8, так и со стороны задней стенки 6. После достижения прессующей плитой 12 крайнего нижнего положения в звенья 17 цепи 18 и далее в отверстия, выполненные в дверце 8 и задней стенке 6, вставляют ограничители 19 для фиксации высоты кипы и исключения увеличения ее объема после снятия давящего усилия со стороны прессующей плиты 12. Далее прессующая плита 12 возвращается в крайнее верхнее положение и поворотом траверсы 9 вокруг вертикальной оси 21 отводится в сторону. Через верхнюю часть накопительного узла 2 производится следующая загрузка макулатуры в накопительный узел 2, и вышеописанные действия повторяются.
Загрузка камеры прессования 3 производится только в начале первого цикла прессования. В последующие циклы прессования камера прессования 2 заполнена предварительно подпрессованной кипой, плотность макулатуры в которой увеличивается с ростом количества циклов прессования. После окончания прессования открывают дверцу 8, через пазы в нижней части прессующей плиты 12 (не показаны) и пазы, выполненные в верхней части основания 1 (не показаны), продевают заранее заготовленные отрезки проволоки и их концы попарно скручивают между собой. Прессующая плита 12 поднимается вверх в исходное положение, вынимаются ограничители 19, и готовая кипа через открытую дверцу удаляется ручной или электрической лебедкой с помощью троса из камеры прессования, устанавливается на весы, взвешивается и посредством той же лебедки перемещается по назначению. Оптимальным с точки зрения производительности труда является процесс прессования, при котором за три загрузки накопительного узла макулатурой в результате прессования в камере прессования 3 высотой 700±100 мм, длиной 1700±100 мм, шириной 700±100 мм формируется кипа весом до 350-400 кг.
За каждое перемещение сверху вниз прессующая плита 12 проходит расстояние от своего верхнего крайнего положения до камеры прессования 3. Ограничение вертикального перемещения прессующей плиты 12 расстоянием до верхней границы камеры прессования 3 позволяет экономить энергозатраты на прессование и повышать производительность труда за счет сокращения времени прессования, в том числе и за счет уменьшения объема макулатуры, загружаемой в накопительный узел при втором и последующих циклах прессования. При указанном техническом решении появляется возможность применения вертикального пресса меньших габаритов и мощности, в том числе пресса с гидравлическим цилиндром отечественного производства, что снижает его стоимость и затраты на приобретение.
Возможно применение предлагаемого комплекса для формирования больших по весу кип, для чего увеличивают давление на загружаемую макулатуру со стороны прессующей плиты 12.
Возможно формирование кипы на предлагаемом комплексе путем постепенного увеличения высоты кипы в камере прессования после каждой загрузки макулатурой накопительного узла и прохода прессующей плиты. Высота кипы при этом за каждую загрузку увеличивается на 250-300 мм.
Используют следующие исполнения комплекса для прессования макулатуры в кипы:
1. Комплекс, в котором камера прессования имеет:
- высоту 700±100 мм, длину 1700±100 мм, ширину 700±100 мм;
- высоту 700±100 мм, длину 1000±100 мм, ширину 1000±100 мм.
Указанные размеры камеры прессования позволяют формировать кипы с учетом максимальной загрузки кузова грузовых машин.
2. Комплекс, в котором камера прессования выполнена с сечением в горизонтальной плоскости в виде трапеции, повернутой своим большим основанием в сторону дверцы, служащей для удаления кипы из камеры прессования. Такое исполнение уменьшает коэффициент трения кипы о боковые стенки камеры прессования при удалении готовой кипы, что облегчает удаление кипы, повышает срок службы камеры прессования.
3. Комплекс, в котором дверца и находящаяся напротив нее задняя стенка выполнены с отверстиями для фиксации высоты кипы посредством ограничителей в виде пластин. Отверстия имеют горизонтальную продольную ось, при этом сечение отверстия в плоскости, перпендикулярной продольной оси отверстия, ограничено сторонами прямоугольника, высота которого больше ширины.
4. Комплекс с закрепленными с нижней части передней и задней стенок камеры прессования звеньями цепи для установки и фиксации в них ограничителей в виде пластин.
5. Комплекс, в котором боковые стенки с внутренней стороны камеры прессования выполнены с выступами для создания в кипе канавок с целью ее обвязки обвязочным материалом. В качестве обвязочного материала применяют шпагат и/или металлическую проволоку, и/или пластиковые ленты, в том числе бывшие в употреблении.
6. Комплекс содержит, по меньшей мере, один дополнительный накопительный узел с камерой прессования, что позволяет повысить производительность труда, совместив по времени загрузку макулатуры в один накопительный узел с прессованием макулатуры в другом.
7. Комплекс содержит весы для измерения массы кипы до 1000 кг.
Измерение массы кипы на весах позволяет контролировать ее массу и при необходимости вносить изменения в процесс прессования макулатуры, увеличивая или уменьшая объем загружаемой в накопительный узел макулатуры.
8. Комплекс содержит ручную или электрическую лебедку для удаления кипы из камеры прессования.
9. Комплекс, в котором расстояние, проходимое прессующей плитой из верхнего крайнего положения в нижнее крайнее положение, равно 1600±100 мм.
10. Привод штока с прессующей выполняют механическим или пневматическим, или в виде гидравлического агрегата.
Способ применения комплекса для прессования макулатуры в кипы, включающий загрузку макулатуры в накопительный узел и ее прессование в камере прессования, заключается в том, что для загрузки макулатуры и ее прессования в кипы применяют комплекс по любому из рассмотренных выше вариантов.
Предлагаемые технические решения являются актуальными, обладают новизной, промышленно применимы, для специалиста средней квалификации явным образом из уровня техники не следуют.