Коррозионное разрушение оборудования и трубопроводов технологических установок переработки углеводородного сырья

Отбельные земли активируют минеральными кислотами следующим образом. Сырую отбельную землю загружают в бак и заливают водой с таким расчетом, чтобы получить достаточно подвижную суспензию, например, концентрацией около 25%. Полученную загружают через грубый сетчатый фильтр в чан для активирования [2].

Активирование может производиться любой минеральной кислотой, преимущественно соляной и серной. Выбор той или иной кислоты определяется технико-экономическими соображениями. Хороший результат получается при работе с соляной кислотой. Количество вводимой кислоты зависит от состава и строения активируемой отбельной земли. В большинстве случаев бывает достаточно 10-15% соляной кислоты крепостью 30-35%, которая в чане разбавляется до 5-10%. После ввода кислоты массу подогревают острым паром до 90-95. Затем оставляют ее в покое в течение примерно нейтрализации спускают в канализацию, а осадок взмучивают в воде и перекачивают на фильтр пресс из кислотоупорного материала для промывания.

Список литературы

1. Арутюнян Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1999.

2. Ильясов А.Т., Серкаев К.П., Вахабова Д.З. Дробная рафинация хлопкового масла. // Масложировая промышленность, 1999. № 4. С. 30-31.

КОРРОЗИОННОЕ РАЗРУШЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Жураев Н.Х.1, Базаров Г.Р.2

1Жураев Навруз Хожикурбонович - магистрант;

2Базаров Гайрат Рашидович - кандидат технических наук, доцент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: среди сернистых соединений нефти и нефтяных фракций наиболее сильными коррозионными свойствами обладают сероводород и меркаптаны. Сульфиды и дисульфиды термически мало устойчивы и уже и при температуре 130-160°С начинают распадаться с образованием сероводорода и меркаптанов. При температуре 500 - 600°С разлагаются меркаптаны, превращаясь в сероводород и частично в элементарную серу. Сероводород в нефти встречается редко, однако, образуется в процессе разложения содержащихся в сырье меркаптанов, дисульфидов, тиофенов.

Ключевые слова: коррозия, разрушения, ионы водорода, сульфидов железа, сероводород, защита.

При первичной переработке нефти встречаются следующие основные виды коррозионных разрушений: квазиравномерное, язвенное в виде равномерно распределенных густорасположенных неглубоких язв с плоским дном, эрозионно-коррозионное, а также щелевая коррозия в зазорах, точечная (питтинговая), местная (на границе углеводородной и водной фаз). Во всех этих формах разрушения основным деполяризатором являются ионы водорода, образующиеся при диссоциации Н28 и его диссоциированные формы. Возникновению неравномерных видов коррозии способствуют [1]:

• различие потенциалов стали и образуемых продуктов коррозии, состоящих из канзита Ре9И8, марказита (называемого также пиритом) Ре82, троилита Ре8 и (или) пирротита Ре0.8-18

• неодинаковый доступ деполяризатора;

• различная растворимость Н28 в водной и углеводородной фазах (в углеводороде в 4-6 раз больше).

• рост скорости движения потока с взвешенными частицами.

Как правило, разрушение протекает в системе двух несмешивающихся жидких фаз -углеводородной и водной. В углеводородной фазе на поверхности металла образуется объемный слой сульфидов железа, под которым обнаруживается металл с пузырями наводороживания. Это имеет место только при коррозии в присутствии Н28 - без него коррозионное разрушение металла происходит, в основном, только при контакте с водной фазой. В присутствии Н28 коррозия начинает развиваться в водной фазе при ускорении сероводородом анодной и катодной реакций. Далее вследствие эффекта «подползания электролита» (избирательного смачивания поверхности металла) образуется тонкий водной слой под углеводородной фазой. Начинается образование сульфидов в зоне над границей раздела фаз. Скорость сероводородной коррозии на границе полифазного контакта значительно выше, чем в водном растворе или влажных углеводородах, содержащих те же количества Н2Б, в отдельности. Усиление коррозии в зоне гидрофилизации связано со значительно более высокой растворимостью Н2Б в углеводородах и малым диффузионным сопротивлением пленки электролита.

Значительное выделение Н28 наблюдается при 180-200°С и вызывается взаимодействием свободной серы с углеводородородами. Дальнейшее образование Н28 происходит при температуре выше 300°С [2].

Как показывает производственный опыт, при переработке нефти с высоким содержанием серы и хлора скорость коррозии углеродистой стали может превышать 10 мм/год. При этом значительно возрастает склонность нержавеющих сталей к локальной коррозии и коррозионному растрескиванию [3].

Таким образом, для колонн в нижней части характерна высокотемпературная сероводородная коррозия, а верхней - электрохимическая низкотемпературная хлористоводородно-сероводородная коррозия.

Список литературы

1. Бурлов В.В. Защита от коррозии оборудования НПЗ. СПБ. ХИМИЗДАТ, 2005.

248 с.

2. Медведева Ы.Л. Коррозия и защита атмосферной колонны при повышении

агрессивности перерабатываемой нефти. Защита металлов, 2002. Т. 38. № 5.

С. 557-560.

3. Исаев Н.И. Теория коррозионных процессов. М.: Металлургия, 1997. 362 с.