Способ прямого производства ферроалюминия

3
Способ прямого производства ферроалюминия, включающий загрузку в электропечь железосодержащей шихты, проплавление, плавку и разливку расплава, отличающийся тем, что в электродуговую печь постоянного тока загружают определенно-заданное количество железоуглеродсодержащей шихты, а алюминий вводят на зеркало расплава при температуре 1400…1500°С в определенно-заданном количестве и термовыдерживают при этой температуре в течение определенно-заданного временного промежутка под непрерывно работающей дугой постоянного тока с определенно-заданными параметрами, создающей непрерывные колебания электрического и электромагнитного полей, проходящих через весь объем расплавленной массы расплава определенным силовым неравновесным температурным полем, обеспечивая электротеплохимическое взаимодействие компонентов железоуглеродалюминиевого расплава, позволяющим получить ферроалюминий с различным процентным содержанием углерода и алюминия в зависимости от требуемых служебных характеристик и позволяющих увеличить усвоение алюминия при обработке железоуглеродистых расплавов в три раза за счет своей плотности, составляющей 5000-7000 кг/м и являющейся оптимальной, так как позволяет наиболее полно вовлекать полученный ферроалюминий в гидродинамическое движение железоуглеродистых расплавов в ковше, успевая при этом наиболее быстро и полно расплавиться и полностью усвоиться, тем самым сплавы с меньшей плотностью не вовлекаются вглубь расплава, а с большой - опускаются на дно.