СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО СТЕКЛА

1. Способ изготовления листового стекла, включающий
(a) пропитывание стеклотекстиля расплавленной стеклянной композицией, причем стекло, образующее волокна стеклотекстиля, имеет более высокую температуру размягчения, чем температура стекла, образующего расплавленную стеклянную композицию, и вышеупомянутая стадия (a) включает
(a1) пропитывание стеклотекстиля стеклоцементной композицией и
(a2) нагревание пропитанного стеклотекстиля, полученного на стадии (a1), до более высокой температуры, чем температура размягчения стеклоцемента; и
(b) охлаждение пропитанного стеклотекстиля, полученного на стадии (a), таким образом, что получается листовое стекло.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура размягчения стекла, образующего волокна стеклотекстиля, превышает по меньшей мере на 100°C и, предпочтительно, по меньшей мере на 200°C, температуру стекла, образующего расплавленную стеклянную композицию.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (a1) осуществляют посредством трафаретной печати, нанесения покрытия резьбовым стержнем или ракельным ножом, нанесения покрытия валиком или щелевого покрытия.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стеклотекстиль подвергают действию растягивающей силы по меньшей мере в одном направлении в плоскости стеклотекстиля в течение всей стадии (a), и что эта растягивающая сила поддерживают в течение стадии (b) по меньшей мере до затвердевания полученного изделия.
2
2
2
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль имеет поверхностную плотность, составляющую от 50 до 500 г/м, предпочтительно, от 80 до 400 г/м, в частности, от 100 до 200 г/м.
2
2
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество стекла, которое наносят на стадии (a1) в виде стеклоцементной композиции, находится в интервале от 100 до 2000 г/м и, предпочтительно, от 200 до 1500 г/м.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средний эквивалентный диаметр отверстий стеклотекстиля составляет менее чем 1 мм и, предпочтительно, менее чем 0,1 мм.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль представляет собой ткань, в которой число основных нитей и/или число уточных нитей составляет от 3 до 100 на 1 см и, предпочтительно, от 10 до 80 на 1 см.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль представляет собой нетканый материал.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячий стеклотекстиль, полученный на стадии (a), не вступает в контакт с какими-либо твердыми или жидкими материалами до охлаждения до температуры, которая ниже по меньшей мере на 50°C и, предпочтительно, по меньшей мере на 100°C, чем температура размягчения стекла, образующего расплавленную стеклянную композицию.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель преломления стекла, образующего стеклоцемент или стекломассу, является практически таким же, как показатель преломления стекла, образующего стеклотекстиль.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель преломления стекла, образующего стеклоцемент или стекломассу, выше по меньшей мере на 0,01 и, предпочтительно, по меньшей мере на 0,05, чем показатель преломления стеклотекстиля.
13. Листовое стекло, получаемое способом по любому из предшествующих пунктов.
14. Листовое стекло по п. 13, отличающееся тем, что оно имеет толщину, составляющую от 50 мкм до 1000 мкм и, предпочтительно, от 100 мкм и 800 мкм.
15. Листовое стекло по п. 13, отличающееся тем, что, вследствие прозрачности, структуру стеклотекстиля можно видеть невооруженным глазом.