СУШИЛКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

СУШИЛКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ.
Полезная модель относится к сушилкам сыпучих материалов и может быть использована в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности, связанных с термической обработкой сыпучих материалов.
Известна сушилка сыпучих материалов, сЬдержащая сушильную камеру, в которой размещены нагнетательные и отсасывающие короба, коллекторы подвода горячих газов и отвода парогазовой смеси. (Авт. св. № 569826, МПК F26B17/12).
Недостатком данной сушилки также является невысокая интенсивность процесса сушки и неравномерность высушивания материала обусловленная наличием застойных зон, зависаний, сводообразования.
Известна сушилка сыпучих материалов, выполненная в виде сушильной камеры, снабженной нагнетательными и отсасывающими коробами для подвода горячих и отвода образующейся парогазовой смеси, разгрузочным средством.(В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. Сушка дисперсных материалов. М.  Химия, 1 988 г., стр. 249-250).
К недостаткам указанных сушилок относятся малая интенсивность процесса сушки и неравномерность высушивания материала, обусловленная наличием застойных зон и сводообразования.
Задачей заявляемой полезной модели является создание сушилки сыпучих материалов, обеспечивающей высокое качество высушивания сыпучего материала с одновременным повышением интенсивности процесса сушки.
Задача решена путем создания сушилки сыпучих материалов, содержащей сушильную камеру, в которой с чередованием размещены нагнетательные и отсасывающие короба, сообщенные соответственно с коллекторами подвода горячих газов и коллекторами отвода образующейся парогазовой смеси, при этом в нижней части .сушильной камеры закреплено разгрузочное средство. Отличием предлагаемой сушилки, согласно заявляемой полезной модели является то, что, сушильная камера установлена на упругой пОдвеске и снабжена закрепленными на ней вибровозбудителями.
МПК F26B1 7/12
ал, в результате чего происходит разрушение образующихся сводов и зависаний сыпучего материала, а также ликвидация застойных зон в сушильной камере, что способствует равномерности и однородности высушивания всего объема сыпучего материала, находящегося в сушильной камере, и повышению интенсивности процесса сушки.
Целесообразным отличием предлагаемой сушилки является то, что, разгрузочное средство выполнено в виде вибрационного питателя с активатором.
Вибрационный питатель с активатором обеспечивает непосредственное воздействие вибрации на сыпучий материал в зоне его выпуска из сушильной камеры, в результате исключается образовани-е сводов и зависаний сыпучего материала в суживающейся выпускной нижней части сушильной камеры. Благодаря чему достигается устойчивое истечение высушенного сыпучего материала из сушильной камеры.
Сущность предложенного технического решения пояснена чертежами, где на фиг.1 изображена сушилка, общий вид, на фиг. 2- сушилка, сечение А-А, на фиг. 3 - сушилка, вид Б, на фиг.4 - сушилка, сечение В -В.
Сушилка содержит сушильную камеру 1 предпочтительно прямоугольной формы в плане. В сушильной камере 1 размешены с чередованием нагнетательные 2 и отсасывающие 3 короба. На двух противоположных стенках сушильной камеры 1 установлены коллекторы подвода горячих газов 4 и отвода парогазовой смеси 5, причем каждый из коллекторов сообщен с соответствующими коробами с помощью отверстий 6, выполненных в стенках сушильной камеры 1. Сушильная камера 1 установлена на упругой подвеске 7, выполненной, например, в виде резинометаллических блоков, а к боковым стенкам камеры 1 прикреплены вибровозбудители 8. Снизу к сужающейся части сушильной камеры 1 с помощью, тяг 9, резинометаллических шарниров 10 на кронштейнах 11 закреплен вибрационный питатель с активатором 12. Зазор между стенками нижней части сушильной камеры 1 и стенками питателя 12 уплотняется с помощью герметизатора 13.
Сушилка сыпучих материалов работает следующим образом.
Высушиваемый материал поступает в сушильную камеру 1 сверху и под действием силы тяжести движется вниз, заполняя сплошным слоем все пространство сушильной камеры 1. В процессе движения материал нагревается горячими газами, подводимыми через нагнетательные короба 2 от коллектора подвода газов 4. В сушильной камере 1 осуществляется сквозная продувка газом медленно движущегося слоя высушиваемого материала. Наличие чередующихся нагнетательных 2 и отсасывающих 3 коробов допускает большое число вариантов сушки
и движения сушильного агента в различных зонах, в том числе и противоточное движение дисперсной и газовой фаз, а в целом для всего материала находящегося в камере - перекрестный ток.
При периодическом включении вибровозбудителей 8 сушильная камера 1, установленная на упругой подвеске 7 совершает установившиеся по частоте и амплитуде гармонические колебания. Эти колебания передаются стенками сушильной камеры 1, а также  прорезающими  весь объем высушиваемого материала коробами 2 и 3 непосредственно в слои движущегося сыпучего материала, благодаря чему происходит разрушение образовавшихся зависаний и сводов и ликвидация застойных зон. Кроме того, происходит разрушение образовавшихся каналов в слое сыпучего материала, по которым сушильный агент - горячий газ движется через слой сыпучего материала от нагнетательного короба 2 к отсасывающему 3,что ведет к объемной сушке сьгпучего материала и, следовательно, повышает интенсивность процесса сушки и равномерность высушивания сыпучего материала.
Сухой сыпучий материал удаляется из сушильной камеры 1 с помощью вибрационного питателя с активатором 12, производительность которого определяет скорость перемещения высушиваемого материала и время пребывания его в аппарате. Вибрационный питатель с активатором 12 обеспечивает устойчивое истечение потока материала с требуемой производительностью за счет непосредственного воздействия вибрации на материал, исключая образование сводов и зависаний на суживающейся нижней выпускной части сушильной камеры 1, ликвидирует застойные зоны. Вибрационный питатель с активатором 12 исключает самопроизвольное истечение материала, позволяет устанавливать требуемую производительность.
Предлагаемая сушилка сыпучих материалов позволяет интенсифицировать процесс сушки и достигнуть равномерного высушивания за счет ликвидации застойных зон и устранения зависаний и сводообразования, а также за счет разрушения каналов в слое материала по которым горячий газ движется в слое материала.