УСТРОЙСТВО ВВОДА ГАЗОПРОВОДА

Полезная модель относится к конструкциям ввода газопровода и может быть использована для подвода природного газа или паровой фазы сжиженного углеводородного газа к промышленным, коммунальным и бытовым объектам.
Известно устройство ввода газа в здание (патент 52154, F17D 1/02, 2006 г.) включающее газовый стояк с трубой из термопластичного материала на одном конце, и металлическими штуцером с пробкой и боковым отводом на противоположном конце, защитный футляр ввода газопровода с уплотнением, узел соединения металлической и неметаллической труб газового стояка, состоящий из наконечника с кольцевыми канавками, выполненного на конце металлической трубы, и установленных на нем патрубка с муфтой из высокомолекулярного термопластичного материала.
Известны также устройства ввода газопровода (Система нормативных документов в строительстве. Свод правил СП 42-103-2003. "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов", ЗАО "Полимергаз", 2003 г., рис 1), в которых газопровод на выходе из земли заключен в металлические футляры, предохраняющие его от повреждений при температурных деформациях, осадке стен и т.д. Концы футляров или футляры в целом защищены эластичными уплотнениями. В конструкциях вводов используются компенсаторы в виде П-образного изгиба трубы, либо предусмотрено использование компенсаторов других типов.
Недостатками известных устройств является их не надежность при работе во всех необходимых температурных режимах при монтаже в различных грунтах.
Наиболее близким техническим решением предлагаемой полезной модели является устройство ввода газопровода (патент на полезную модель 55088, заявка 2006 105 231/22, F17D 1.02, 2006 г) включающее Устройство ввода газопровода, выполненное в виде вертикально расположенного газового стояка, состоящего из стальной трубы и соединенной с ней трубы из полиэтилена низкого давления, причем место соединения труб защищено футляром цилиндрической формы, имеющим стальную верхнюю часть с полимерной вставкой и нижнюю часть из полиэтилена низкого давления, а на стальной трубе расположены шаровой кран, сервисный штуцер с пробкой и сильфонный компенсатор.
Однако размещение сильфонного компенсатора в верхней части стальной трубы и отсутствие его защиты делают устройство уязвимым от воздействия внешних факторов.
Задача устранения этих недостатков решается тем, что предлагается устройство ввода газопровода, выполненное в виде вертикально расположенного газового стояка, состоящего из стальной трубы и соединенной с ней трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), причем место соединения труб защищено футляром цилиндрической формы, имеющим стальную верхнюю часть с полимерной вставкой и нижнюю часть из полиэтилена низкого давления, а на стальной трубе расположены шаровой кран, сервисный штуцер с пробкой и сильфонный компенсатор, который расположен непосредственно над защитным футляром, выполненным в виде сквозной трубы, и снабжен защитным кожухом, закрепленным над верхней частью компенсатора, при этом защитный кожух компенсатора является крышкой футляра, имеет контрольное отверстие с пробкой для отбора проб воздуха, снабжен узлом фиксации и защиты компенсатора от проворачивания и деформаций.
Кроме того, узел фиксации и защиты от проворачивания и деформаций выполнен в виде сквозных продольных прорезей, расположенных по окружности защитного кожуха, в которые входят болты-ограничители, снабжен съемными монтажными шайбами, вставляемыми в прорези и фиксирующими положения кожуха на этапе монтажа, при этом на болт-ограничитель и у прорези нанесены контрольные риски, по взаимному расположению которых определяется состояние компенсатора.
При этом стальная труба газового стояка имеет, по меньшей мере, два узла крепления.
А полимерная вставка футляра выполнена с возможностью изгиба ее нижней части до горизонтального положения.
Все это позволяет повысить прочность, надежность и устойчивость предлагаемой полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 показан общий вид устройства.
На фиг.2 чертежей - вид устройства в разрезе.
На фиг.3 приведена конструкция узла «В» защитного кожуха, используемого для фиксации и ограничения чрезмерных деформаций сильфонного компенсатора.
На фиг.4 приведены примеры выполнения устройства в случае соединения его с газовой трубой с помощью углового отвода.
На фиг.5 - пример устройства в случае выполнения полимерной вставки футляра с изгибом ее нижней части до горизонтального положения и соединения с газовой трубой при помощи полиэтиленовой муфты.
На фиг.6 устройство изображено в случае выполнения верхней части стальной трубы с Г-образным вводом.
Устройство ввода газопровода включает газовый стояк, состоящий из стальной трубы 1 и трубы 2 из ПНД, и имеющие место соединения 3, нормируемое ТУ. Для обеспечения надежности установки газового стояка при подвижках грунта в нижней части стальной трубы 1 установлен сильфонный компенсатор 4, защищаемый кожухом 5. Место 3 соединения стальной трубы 1 и трубы 2 из ПНД размещено внутри футляра, верхняя наружная надземная и часть подземной части которого изготовлены из стали, остальная подземная часть 7 изготовлена из гофрированного ПНД. На всей протяженности футляра, между стояком и футляром, устанавливается уплотнение 8, выполненное из пенополиэтиленовой трубы. Над сильфонным компенсатором 4, закрытым кожухом 5, на стояк, состоящий из стальной трубы 1, установлен штуцер 10 с пробкой 11 и шаровой кран 12. На верхнем конце устройства, на патрубке 13 устанавливается узел соединения с газовым вводом 14. Креплениями 15 и 16 обеспечивается неподвижное крепление ввода к стене здания. Устройство снабжено узлом фиксации в монтажном положении и защиты компенсатора от проворачивания и чрезмерных деформаций (узел В фиг.3). Болты 17 с монтажными шайбами 20, изготовленными по форме прорезей 18, вкручиваются в футляр 6 сквозь прорези 18. На концевые части цокольного ввода надеваются транспортировочные заглушки 19. Монтажные шайбы 20 удаляются после монтажа, засыпки траншеи и заделки футляра.
Устройство может крепиться к стене при помощи кронштейнов 21 (см. фигуры 4, 5). Нижний конец трубы из ПНД может соединяться с газопроводом при помощи углового отвода 22 (см. фиг.4) или же, в случае выполнения полимерной вставки футляра изогнутой (см. фиг.5) с помощью полиэтиленовой электросварной муфты 23 (см. фиг.5).
Кроме этого в верхней части кожуха 5 имеется отверстие с пробкой 24 для отбора проб воздуха, поскольку при утечке газа он будет скапливаться в верхней части футляра. Для контроля положения сильфонного компенсатора на кожухе 5 и на болты 17 нанесены контрольные риски 9, по взаимному положению которых судят о состоянии положении компенсатора (см. фиг.3). Линия раздела труб обозначена поз.25 (см. фиг.2)
Устройство работает следующим образом. Изготовленное и испытанное устройство крепят к стене здания таким образом, чтобы низ стальной части футляра находился ниже уровня земли на 300 мм. Снимают транспортировочную заглушку 19, затем патрубок 13, в верхней части присоединяют к газовому вводу в здание посредством сварки или с использованием устройства присоединения, например, фланца 14. Полиэтиленовый газопровод подсоединяют к трубе 2 цокольного ввода посредством полиэтиленовой электросварной муфты при горизонтальной укладке нижнего конца трубы 2 из ПНД и футляра 6 или посредством полиэтиленового углового отвода при вертикальной укладке нижнего конца трубы 2 из ПНД и футляра 6, для чего трубу 2 из ПНД и футляр 6 укорачивают до необходимой длины. После фиксации футляра засыпанием грунтом, полной просадки грунта и заделки футляра отмосткой здания, снимают фиксацию сильфонного компенсатора, для чего поочередно выкручивают болты 17, вынимают монтажные шайбы 20 и вновь вкручивают болты 17. После испытания и приемки газопровода, устройство готово к работе. Для подачи газа в строение открывают шаровой кран 12. При просадке строения или при сезонном вспучивании грунта сильфонный компенсатор 4 сжимается, ограничивая сжимающую нагрузку на полиэтиленовый газопровод для предотвращения его разрушения. При просадке грунта, оказывающего давление на горизонтальные участки газопровода или при подъеме строения от вспучивания грунта, сильфонный компенсатор 4 расширяется, ограничивая растягивающую нагрузку на полиэтиленовый газопровод для предотвращения его разрушения. При достижении компенсатором крайних положений, нагрузка от металлических частей газопровода посредством кожуха сильфонного компенсатора и болтов 17 передается на футляр, ограничивая нагрузку на полиэтиленовый газопровод и сильфонный компенсатор. Состояние компенсатора контролируется визуально с помощью относительного расположения рисок 9, состояние полиэтиленового газопровода внутри футляра контролируется после открывания пробки 24 поднесением к закрываемому пробкой отверстию чувствительного элемента газоанализатора.
Предлагаемая полезная модель устройства ввода газопровода позволяет обеспечить его прочность, устойчивость и герметичность.