ПЫЛЕСОС
VACUUM CLEANER

Изобретение относится к мусороуборочной машине вакуумного действия (пылесосу).
Известны мусороуборочные машины для так называемой влажной и сухой уборки, способные всасывать твердые материалы аналогично обычным пылесосам и при необходимости жидкости, такие как пролитую воду или другие жидкие материалы. Подобные машины, как правило, включают в себя пылесборник в виде бака. Всасывающий воздушный поток, содержащий захваченные твердые или жидкие материалы, направляется в бак таким образом, что любая жидкость в воздушном потоке остается в баке до того, как воздушный поток достигает источника всасывания мусороуборочной машины. При всасывании твердых материалов в баке, через который проходит воздушный поток, имеется либо пылесборный фильтрующий мешок, либо фильтр, устанавливаемый на выходе из бака по направлению к источнику всасывания и позволяющий отделять от всасывающего воздушного потока сухой мусор, собираемый в баке. Несмотря на высокую эффективность подобных мусороуборочных машин, они требуют некоторой перенастройки во время их эксплуатации в зависимости от того, какой вид материала убирается: твердый или жидкий, что не очень удобно. В режиме влажной уборки машина также используется для очистки ковров и других поверхностей, оснащаясь при этом баком для очищающей жидкости - водного раствора моющего средства, подаваемого в насадку для очистки, которая также позволяет удалять жидкости с поверхности путем их всасывания.
Еще один недостаток подобных мусороуборочных машин заключается в том, что скопление пыли в пылесборном мешке или фильтре может приводить к быстрой потере мощности всасывания.
Целью настоящего изобретения является устранение подобных недостатков в мусороуборочных машинах вакуумного действия для влажной или сухой уборки.
В соответствии с первым вариантом изобретения предлагается мусороуборочная машина вакуумного действия, содержащая источник всасывания для создания всасывающего воздушного потока; устанавливаемый перед источником всасывания сепаратор предпочтительно циклонного типа для отделения и удержания захваченного из всасывающего воздушного потока мусора; резервуар для жидкости и устройство подачи жидкости во всасывающий воздушный поток, поступающий в сепаратор, при этом сепаратор позволяет удалять из всасывающего воздушного потока жидкие материалы.
Мусороуборочная машина предпочтительно оснащается воздуховодом для транспортировки воздушного потока от всасывающего отверстия мусороуборочной машины в сепаратор, при этом устройство подачи жидкости подает жидкость в воздушный поток в воздуховоде.
В мусороуборочной машине вакуумного действия в соответствии с изобретением использование циклонного сепаратора, способного отделять и удерживать жидкий материал из всасывающего воздушного потока, означает, что мусороуборочная машина может применяться для уборки пролитых жидких материалов аналогично пылесосам для влажной уборки либо для влажной и сухой уборки в режиме влажной уборки. С другой стороны, когда мусороуборочная машина используется для обычного всасывания твердых материалов, подача жидкости во всасывающий воздушный поток означает, что мелкие частицы пыли соединяются с частицами воды и, следовательно, легче и эффективнее отделяются от всасывающего воздушного потока под действием циклонного сепаратора.
Устройство подачи жидкости может осуществлять подачу жидкости во всасывающий воздушный поток в виде распыленных мелких капель, которые по своей природе могут представлять собой пар. Эта жидкость предпочтительно представляет собой воду или содержит воду в своем составе.
Применение сепаратора, способного отделять жидкий материал от всасывающего воздушного потока, также позволяет использовать мусороуборочную машину для очистки ковров или других поверхностей. В этом случае жидкость из резервуара для жидкости может подаваться в инструмент или насадку для очистки ковров, а затем удаляться путем всасывания и передаваться всасывающим воздушным потоком обратно в мусороуборочную машину, где она впоследствии отделяется от всасывающего воздушного потока сепаратором.
Жидкость может подаваться из резервуара для жидкости во всасывающий воздушный поток в воздуховоде либо в инструмент или насадку для очистки в результате действия насоса. В качестве альтернативного варианта подача жидкости из резервуара во всасывающий воздушный поток в воздуховоде может осуществляться вследствие того, что давление воздушного потока ниже, чем давление окружающего воздуха. Для подачи жидкости в насадку для очистки ковров (или иных поверхностей), а также для последующего ее удаления всасыванием предпочтительно использовать насос.
Для выборочной подачи жидкости во всасывающий воздушный поток в воздуховоде или в инструмент для очистки поверхности может понадобиться использование переключающего клапанного устройства. Это переключающее клапанное устройство может использоваться для переключения подачи воды в насадку для очистки путем соединения переключающего клапанного устройства и насадки для очистки гибким шлангом. Если этот гибкий шланг не подсоединен к переключающему клапанному устройству, то подача жидкости может осуществляться во всасывающий воздушный поток в воздуховоде.
Переключающее клапанное устройство предпочтительно примыкает к всасывающему отверстию мусороуборочной машины, к которому посредством жесткой трубчатой части или жесткого переходника может подсоединяться гибкий всасывающий шланг.
Резервуар для жидкости может демонтироваться с мусороуборочной машины с целью заправки, а также в случае, если отсутствует необходимость в подаче жидкости во всасывающий воздушный поток в воздуховоде или в насадку для очистки. При использовании мусороуборочной машины с целью очистки ковров или других поверхностей путем подачи воды и ее последующего удаления с поверхности в резервуар для жидкости может добавляться водный раствор соответствующего моющего средства.
Сепаратор для того чтобы иметь возможность удалять из него скопившуюся жидкость и пыль, предпочтительно изготавливают в съемном исполнении. При подсоединении к мусороуборочной машине воздуховода его выпускное отверстие может совпадать с впускным отверстием сепаратора, благодаря чему обеспечивается подача всасывающего воздушного потока в сепаратор. Выпускное отверстие сепаратора ведет к источнику всасывания воздушного потока мусороуборочной машины.
При монтаже в мусороуборочной машине сепаратор может располагаться таким образом, что его ось (по которой образуется циклонный воздушный поток в сепараторе) будет находиться под наклоном относительно вертикальной и горизонтальной осей (при условии, что мусороуборочная машина располагается на горизонтальной поверхности).
Предпочтительно, сепаратор имеет внутренний канал, который проходит от впускного отверстия сепаратора к точке, расположенной выше впускного отверстия во время работы мусороуборочной машины. Таким образом, емкость сепаратора может максимально увеличиться, даже если его впускное отверстие не располагается в верхней части внутреннего пространства сепаратора.
Сепаратор, в качестве которого, как указано выше, используется сепаратор циклонного типа, может иметь первую приемную часть, в которой всасывающий воздушный поток, покидая внутренний канал сепаратора, вращается внутри сепаратора в виде вихревого потока, обеспечивая тем самым первую стадию отделения материала от всасывающего воздушного потока. Затем всасывающий воздушный поток может поступать внутрь через решетчатую конструкцию, имеющую множество расположенных по окружности лопастей, простирающихся вдоль вертикальной оси сепаратора, в результате чего происходит снижение скорости воздушного потока, и все остатки жидких или твердых материалов осаждаются в сепараторе. После осаждения практически всего жидкого или твердого материала всасывающий воздушный поток выходит из пылеосадочной камеры и направляется к источнику всасывания в мусороуборочной машине.
Далее приводится подробное описание конструкции сепаратора. В соответствии со вторым вариантом изобретения предлагается мусороуборочная машина вакуумного действия, содержащая источник всасывания для создания всасывающего воздушного потока, устанавливаемый перед источником всасывания сепаратор для отделения и удержания захваченного из всасывающего воздушного потока мусора, резервуар для жидкости и устройство подачи жидкости, предназначенное для выборочной подачи жидкости либо во всасывающий воздушный поток перед сепаратором, либо в насадку, либо в инструмент для очистки поверхности, соединенный с мусороуборочной машиной.
В соответствии с третьим вариантом изобретения предлагается мусороуборочная машина вакуумного действия, содержащая источник всасывания для создания всасывающего воздушного потока, устанавливаемый перед источником всасывания сепаратор для отделения и удержания захваченного из всасывающего воздушного потока мусора. При этом сепаратор имеет впускное отверстие для всасывания и выпускное отверстие для соединения с источником всасывания, а также внутренний канал, проходящий от впускного отверстия сепаратора к точке, расположенной выше впускного отверстия во время работы мусороуборочной машины.
Мусороуборочная машина в соответствии со вторым и третьим вариантами изобретения при необходимости может включать в себя признаки указанные выше изобретения по первому варианту.
Иные признаки устройства в дополнение к уже упомянутым описаны ниже в соответствии с прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг.1 представляет собой изображение в изометрии наружной части корпуса мусороуборочной машины вакуумного действия в соответствии с изобретением, вид спереди и сбоку.
Фиг.2 представляет собой изображение в изометрии мусороуборочной машины вакуумного действия, вид сбоку и сзади.
Фиг.3а и 3б представляют собой изображение мусороуборочной машины вакуумного действия с демонстрацией ее особенностей, вид сбоку.
Фиг.4 представляет собой изображение мусороуборочной машины вакуумного действия с противоположной стороны.
Фиг.5 представляет собой изображение в изометрии сепаратора мусороуборочной машины вакуумного действия.
Фиг.6а и 6б представляют собой изображение сепаратора, вид сбоку и в разрезе.
Фиг.7а и 7б представляют собой изображение сепаратора с противоположных сторон с демонстрацией его внутренней конструкции.
Фиг.8 и 9 представляют собой изображение сепаратора в разрезе с демонстрацией пути прохождения потока воздуха.
Фиг.10а и 10б представляют собой изображение переключающего клапанного устройства частично в разрезе в различных рабочих положениях.
На фиг.1, 2 и 3 изображена мусороуборочная машина 10, основными элементами которой являются корпус, обозначенный на чертежах, главным образом, номером 10, и сепаратор, обозначенный, главным образом, номером 12. При этом сепаратор представлен в съемном исполнении и отсоединяется от корпуса 10. В корпусе 10 аналогичным образом, как и во всех мусороуборочных машинах вакуумного действия, размещается источник всасывания для создания всасывающего воздушного потока. При этом источник всасывания включает в себя электродвигатель и приводимый им в движение вентилятор или крыльчатку. Поскольку, как очевидно специалистам в данной области техники, не исключено, что всасывающий воздушный поток, достигающий источника всасывания, может содержать жидкость, то в мусороуборочной машине используется так называемый электродвигатель обводного типа, для охлаждения которого используется не всасывающий воздушный поток, а отдельный воздушный поток, который проходит через двигатель, охлаждая его.
Источник всасывания мусороуборочной машины располагается в задней части 14 корпуса, в основном между задними роликами 16. Из части 14 корпуса выступает ходовая часть 18, которая, располагаясь под сепаратором 12, служит его опорой, при этом сепаратор крепится к части 14 корпуса при помощи подходящих защелок или зажимов. На лицевой стороне ходовой части 18 располагается впускное отверстие 20 для крепления возможно, при помощи жесткого переходника цилиндрической формы, который может состоять из двух или более телескопически соединенных частей, гибкого всасывающего шланга, к дальнему концу которого может подсоединяться насадка или инструмент для очистки соответствующего типа. Мусороуборочная машина может использоваться вместе с насадкой или инструментом для очистки поверхности, например ковров и(или) обивочной ткани, известного типа, в котором очищающий раствор (обычно водный раствор подходящего моющего средства) наносят на поверхность, а затем удаляют его путем всасывания в насадку для очистки, откуда раствор в грязном состоянии подается в мусороуборочную машину и остается там.
Из шлангового соединителя 20 всасывающий воздушный поток направляется обратно в мусороуборочную машину через воздуховод, который включает в себя часть 22, представляющую собой гибкий шланг, и ведет к впускному отверстию сепаратора, описанного ниже. Всасывающий шланг 22 соединяется со шланговым соединителем 20 посредством коленчатого патрубка 24, имеющего переключающее клапанное устройство и устройство подачи жидкости, обозначенные в сборе под номером 26 и также описанные ниже.
Мусороуборочная машина вакуумного действия может снабжаться отсеком для катушки и механизма намотки шнура электропитания. Мусороуборочная машина также может обладать иными функциями, типичными для мусороуборочных машин вакуумного действия и известными специалистам в данной области техники. В задней части мусороуборочной машины крепится съемный резервуар 28 для жидкости, которая обычно представляет собой водный раствор соответствующих моющих средств, если предполагается очистка ковров или других поверхностей, бактерицидных добавок и т.д. Резервуар для жидкости имеет заливную горловину 30 и выпускное отверстие 32, через которое жидкость может подаваться в переключающее клапанное устройство и устройство подачи жидкости в сборе 26 посредством электрического насоса, работающего во время работы источника всасывания мусороуборочной машины, через соответствующую систему патрубков (на чертеже не показана). На фиг.3а показана мусороуборочная машина с резервуаром 28, на фиг.3б - без резервуара.
Далее на примере фиг.4-8 приводится описание, как сепаратор 12 взаимодействует с остальными частями мусороуборочной машины. Сепаратор имеет наружный контейнер, видимая часть которого, когда сепаратор установлен в мусороуборочной машине, состоит из частично цилиндрических наружных нижней 36 и верхней 38 стенок, при этом первая стенка имеет больший диаметр, чем вторая. Нижний конец стенки 36 имеет форму усеченного конуса 40, а в днище выполнено углубление 42, которое сопрягается с выступом на ходовой части 18 под сепаратором. Ручка 44 крепится к верхней части стенок 36 и 38 таким образом, что наружный контейнер сепаратора приобретает форму кувшина. Сверху контейнера сепаратора имеется крышка 46. Часть сепаратора, которая прилегает к части 14 корпуса мусороуборочной машины, имеет форму, показанную на фиг.5, а задняя часть стенки 36 имеет впускное отверстие 48, через которое всасывающий воздушный поток может поступать в сепаратор. Когда сепаратор установлен в мусороуборочную машину, упомянутое отверстие взаимодействует с концом всасывающего шланга 22, который крепится к корпусу, с использованием располагающегося внутри уплотнения, предотвращающего утечку воздуха в месте соединения с сепаратором. Крышка 46 сепаратора имеет выпускное отверстие 50 для всасывающего воздушного потока, которое взаимодействует с воздуховодом в корпусе мусороуборочной машины, ведущим к источнику всасывания, т.е. к вентилятору, приводимому в движение от электродвигателя. В крышке 46 может быть предусмотрен подходящий фильтр для очистки всасывающего воздушного потока, выходящего из сепаратора.
Внутри внешнего контейнера сепаратора цилиндрическая стенка 54 опускается вниз в продолжение наружной стенки 38, а в нижней части стенки 54 имеется округлое днище 56, направленное радиально внутрь. В стенке 54 имеется решетчатая конструкция со множеством расположенных по окружности лопастей 58, идущая вниз от крышки 46, при этом нижние концы лопастей соединяются с кольцевой опорой 60. Эта решетчатая конструкция с лопастями отчетливо изображается на фиг.6 и 7. На фиг.6б изображены лопасти 58 в разрезе, вид снизу.
Под решетчатой конструкцией кольцевая опора 60 примыкает к направленному внутрь фланцу 62, расположенному в верхней части сужающегося стакана 64 с закрытым дном 66. По центру решетчатой конструкции имеется выпускной воздушный патрубок 68, расположенный на небольшом расстоянии и направленный вверх относительно стакана 64 от выступа 62 и опоры 60 в отверстие 68 во внутренней части крышки 46. Упомянутый фильтр в крышке 46 может располагаться в месте, обозначенном под номером 70 на фиг.9.
С внешней стороны стакана 64 имеется «юбка» 72, которая выступает радиально наружу и немного вниз в форме усеченного конуса и включает направленную вниз цилиндрическую стенку, расположенную по внешнему краю юбки. Под юбкой имеется расстояние между внешней поверхностью стакана и внутренней кромкой стенки 56. Воздуховод, наиболее четко изображенный на фиг.7а и 7б под номером 78, располагается по спирали в сепараторе. Воздуховод 78 имеет входное отверстие 80, которое совпадает с отверстием 48 во внешнем контейнере сепаратора, и выходное отверстие 82, которое располагается почти диаметрально противоположно относительно входного отверстия 80, но выше основания сепаратора. Таким образом, учитывая то, что сепаратор находится в наклонном положении, выходное отверстие 82 воздуховода 78 располагается гораздо выше входного отверстия 80, что позволяет сепаратору удерживать гораздо большее количество жидкости по сравнению с конструкцией, не оснащенной воздуховодом 78. Выходное отверстие 82 обращено в сторону цилиндрической стенки 54.
Далее приводится описание пути следования всасывающего воздушного потока в сепараторе. Поступая в сепаратор из всасывающего шланга 22 через отверстие 48 в воздуховод 78, как показано стрелками 1 и 2 на фиг.8, воздух вращательным движением перемещается внутри цилиндрической стенки 38 и 54 (стрелка 3), в результате чего обеспечивается первый этап разделения. Мусор, включая разделенные крупные частицы пыли и капли жидкости, перемещается вниз, ограничиваясь пределами стенки 54, проходя мимо юбки 74, и попадает в основание внешнего контейнера сепаратора через кольцевое пространство между кольцевой стенкой 56 и внешней поверхностью стакана 74, как показано стрелками 4. В верхней части сепаратора воздушный поток вместе с остатками захваченного мусора поступает внутрь через лопасти 58 в пылеосадочную камеру внутри стакана 74, в результате чего обеспечивается второй этап разделения. При этом отделенный мусор остается в стакане 74. Затем воздушный поток направляется вверх в открытый нижний конец патрубка 68 и выходит из сепаратора через отверстие 68, фильтр 70 и отверстие 50.
На фиг.6б изображены лопасти 58, вид снизу, с направлением вращения воздушного потока в полости, ограниченной стенкой 38, в сторону внешних оконечностей лопастей 58, как показано стрелкой 58а. Также на изображении видно, что, располагаясь по окружности, лопасти 58 не перекрывают друг друга. Расстояние от внешних оконечностей лопастей до внутренней стенки 38 может составлять от 40 мм до 80 мм, а их внутренние оконечности могут располагаться под наклоном относительно тангенса угла к центральной оси сепаратора в сборе с углом X равным приблизительно от 55° до 65°. Каждая лопасть сама по себе может иметь дугообразную форму поперечного сечения, образуя часть окружности диаметром приблизительно от 95 мм до 115 мм.
Чтобы попасть внутрь через пространство между лопастями 58, воздушный поток должен изменить направление движения на 90° или немного более. Это позволяет эффективно отделять частицы жидкости от воздушного потока.
Сепаратор предпочтительно оснащается устройством для определения количества жидкости, отделенной от всасывающего воздушного потока и удерживаемой в сепараторе, и обладает функцией приостановления работы мусороуборочной машины по достижении максимально допустимого уровня отделенной жидкости. Такое устройство может оснащаться поплавковым механизмом или иметь иную конструкцию: например, включать в себя твердотельный элемент. Поскольку отделение большей части материала происходит на первом этапе, то устройство может регистрировать уровень в главном внешнем контейнере сепаратора, хотя также может быть предусмотрена функция определения уровня жидкости в стакане 64 посредством этого же или иного устройства. Для отключения электродвигателя мусороуборочной машины может использоваться выключатель, который также может служить для прекращения всасывания воздушного потока, даже если двигатель продолжает работать.
К примеру, поплавок, расположенный в части сепаратора, которая находится на отдалении от корпуса мусороуборочной машины, когда сепаратор установлен в мусороуборочной машине, может соединяться посредством поворотного рычажного механизма с магнитным элементом, расположенным в сепараторе, прилегая к задней части корпуса 14. Рычажный механизм может использоваться для обеспечения движения магнитного элемента вверх и вниз с большей амплитудой, чем у поплавкового механизма. Для остановки электродвигателя мусороуборочной машины после того, как поплавковый механизм определит, что в сепараторе достигнут максимально допустимый уровень жидкости, может использоваться магнитный выключатель, например герконовое реле, устанавливаемое в корпусе 14.
Описанная выше конструкция сепаратора благодаря двухэтапному разделению и наличию решетчатой конструкции обеспечивает эффективное отделение жидкости, а также твердых материалов от всасывающего воздушного потока. Таким образом, мусороуборочная машина может использоваться для обычной сухой вакуумной очистки либо для влажной уборки: для удаления пролитой жидкости, а также мойки ковров или других поверхностей. При использовании мусороуборочной машины для сухой вакуумной очистки эффективность отделения сухой пыли и других материалов, захваченных всасывающим воздушным потоком, может быть повышена путем добавления воды во всасывающий воздушный поток, поступающий в сепаратор, и именно для этой цели предусмотрено переключающее клапанное устройство и устройство подачи жидкости в сборе 26. Переключающее клапанное устройство изображено более подробно на фиг.10а и 10б.
Переключающее клапанное устройство 26 установлено в стенке соединительного коленчатого патрубка 24, посредством которого всасывающий шланг 22 соединяется со шланговым соединителем 20. На фиг.10а и 10б изображен коленчатый патрубок 24, имеющий цилиндрическую боковую часть 90, которая наклонена в сторону центральной оси 92 патрубка, образуя канал, обращенный в сторону раструба 94, посредством которого всасывающий шланг 22 соединяется с коленчатым патрубком 24. В канал, ограниченный частью 90, встроен корпус переключающего клапанного устройства, состоящего из двух частей, из которых первая часть 96 располагается в канале воздушного потока, образуемом коленчатым патрубком, и направлена в сторону оси 92. Вторая часть 98 корпуса переключающего клапанного устройства располагается снаружи канала, ограниченного частью 90, и имеет форму втулки, дающей возможность посредством гибкого шланга выполнять соединение вставного соединителя, переходящего в инструмент или насадку для очистки ковров или иных поверхностей. Внутри части 98 имеется клапанный элемент 100, перемещающийся в продольном направлении и под действием пружины (на чертеже не показана) возвращаемый в исходное положение (как показано на фиг.10а), в котором он выступает из части 98 корпуса переключающего клапанного устройства. Втулка 102 выступает из части 90, располагаясь параллельно оси 92, и служит для подсоединения вставного фитинга гибкой пластмассовой трубы, идущей от резервуара 28 для жидкости и насоса. Электрический насос приводится в действие, когда работает создающий всасывающий воздушный поток электродвигатель мусороуборочной машины.
Когда клапанный элемент 100 находится в положении, показанном на фиг.10а, он выступает из части 98 переключающего клапанного устройства, препятствуя потоку жидкости. Втулка 102 сообщается с внутренним пространством части 96 корпуса переключающего клапанного устройства, откуда жидкость может поступать наружу через одно или несколько небольших отверстий в части 96, попадая в коленчатый патрубок 24 и всасывающий шланг 22.
Когда упомянутый выше фитинг для подачи жидкости в насадку или инструмент для очистки поверхности крепится к части 98 корпуса переключающего клапанного устройства, клапанный элемент 100 перемещается в положение, показанное на фиг.10б. В этом положении он препятствует потоку жидкости из втулки 102 во внутреннее пространство коленчатого патрубка 24 и всасывающего шланга 22, при этом жидкость может поступать в ряд отверстий 104 в клапанном элементе. Таким образом, жидкость проходит через клапанный элемент 100, поступая в насадку или инструмент для очистки.
Предполагается, что в качестве альтернативного варианта мусороуборочная машина вакуумного действия в соответствии с изобретением может использоваться с циклонным сепаратором, который по существу способен отделять только пыль и другие сухие материалы от всасывающего воздушного потока. Действительно, такой сепаратор может быть предусмотрен в качестве дополнительного или альтернативного устройства в мусороуборочной машине. Чтобы исключить срабатывание устройства подачи жидкости в мусороуборочной машине, оснащенной сепаратором, не обеспечивающим надлежащее функционирование в режиме влажной уборки, упомянутый сепаратор может снабжаться механизмом или устройством, которое взаимодействует с дополнительным элементом корпуса мусороуборочной машины, позволяющим задействовать компоненты, связанные с режимом влажной уборки, только при условии использования подходящего сепаратора. Например, сепаратор может снабжаться магнитом, который управляет герконовым реле, установленным в корпусе мусороуборочной машины, позволяя электрическому насосу, осуществляющему подачу жидкости из резервуара, работать во время работы создающего всасывающий воздушный поток электродвигателя. В качестве варианта может быть предусмотрено устройство механической блокировки.
Таким образом, изобретение направлено на создание мусороуборочной машины, отличающейся высокой универсальностью с точки зрения возможности ее использования в режимах сухой и влажной уборки и при этом обеспечивающей эффективное отделение пыли при использовании машины в режиме сухой уборки.
В контексте настоящего описания и формулы изобретения термины «содержит» и «содержащая», а также их производные означают, что упомянутые элементы, этапы или компоненты включены в изобретение. Использование этих терминов не должно исключить возможность наличия иных элементов, этапов или компонентов.
Признаки изобретения, содержащиеся в приведенном выше описании, нижеследующие пункты формулы изобретения, прилагаемые чертежи, представленные в характерной форме или в виде средств реализации описанных функций, а также способы или процессы достижения описанного результата могут применяться как отдельно, так и в совокупности этих признаков для осуществления настоящего изобретения в различных его проявлениях.