СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПЛЕНОК АНОДНЫХ ОКСИДОВ С БОЛЬШИМ РАССТОЯНИЕМ МЕЖДУ СОСЕДНИМИ КАНАЛАМИ

1. Способ получения пористых пленок с большим расстоянием между соседними каналами, располагающимися преимущественно перпендикулярно подложке, путем анодного окисления металлов и сплавов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предотвращения электрического пробоя оксидной пленки в процессе анодирования проводят охлаждение интерфейса металл/оксидная пленка с помощью струи азота или другого газа с низкой контролируемой температурой, направленной на металлическую пластину, подвергаемую анодированию, или на теплообменник/радиатор, соприкасающийся с ней.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура/поток охлаждающего газа фиксирован или регулируется с помощью обратной связи, обеспечивая постоянную плотность тока.
4. Способ по п.1, где в качестве исходного материала используют Al, Ti, Zr, Hf, Zn, а также сплавы, содержащие вышеуказанные материалы, перечень материалов, на поверхности которых может быть получена пористая пленка включает, но не ограничивается вышеуказанными металлами.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что напряжение анодирования составляет от 100 до 700 В.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что среднее расстояние между соседними порами составляет от 200 до 1400 нм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина пористой оксидной пленки составляет от 0,1 до 500 мкм.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр каналов в пленке анодного оксида составляет от 50 до 700 нм.