УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАБИРОВАНИЯ СКВАЖИН

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к добыче нефти и освоению скважин после ремонта методом свабирования.
Анализ существующего уровня техники в данной области показал следующее.
Известно устройство для свабирования скважин, используемое для вызова притока жидкости в скважину из продуктивных пластов. Оно используется при периодическом отборе продукции из скважины и смонтировано в комплексе с другим оборудованием на базе подъемника АзИНМАШ-37А.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности сходных признаков является устройство для свабирования скважин, смонтированное на предварительно прошаблонированной и оборудованной свабоограничителем (в виде ограничительной муфты) колонне НКТ-2,5" (В.М.Валовский, К.В.Валовский. Техника и технология свабирования скважин. Москва, стр.97. ОАО «ВНИИОЭНГ». 2003). Устройство для свабирования скважин спускается в скважину на тяговом канате.
Устройство для свабирования скважин содержит центральный стержень крестообразного сечения - свабную мандрель (далее - мандрель), на которой установлены упор и манжета. В нижней части мандрели на метрической резьбе закреплено ограничительное седло. При движении устройства для свабирования скважин вниз по колонне НКТ манжета под действием силы трения о стенки НКТ перемещается по мандрели в верхнее положение до упора, открывая проход для жидкости и обеспечивая погружение устройства под уровень жидкости.
При подъеме устройства для свабирования скважин манжета под действием веса столба жидкости перемещается вниз по мандрели и нижним
торцом прижимается к верхней торцевой поверхности ограничительного седла, тем самым обеспечивая минимальные утечки при подъеме жидкости.
Недостатком данной конструкции является следующее.
В процессе спуско-подъемных движений устройства для свабирования скважин происходит трение манжеты о внутреннюю поверхность НКТ, что приводит к износу материала манжеты и нарушению герметичности конструкции устройства для свабирования скважин. Замена изношенной манжеты производится путем извлечения устройства на поверхность, предварительно осуществив демонтаж устьевой арматуры скважины. Это приводит к прерыванию процесса свабирования, потере времени на демонтаж-монтаж устьевой арматуры и извлечение устройства, следствием чего является замазучивание устья скважины и прилегающей к нему территории.
Технической задачей полезной модели является создание устройства для свабирования скважин, обеспечивающего повышение ресурса использования манжеты, сокращение холостых спусков-подъемов устройства для свабирования скважин и операций по демонтажу-монтажу устьевой арматуры, что позволит за счет увеличения производительного времени сделать процесс свабирования скважин более эффективным и экологически чистым.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для свабирования скважин, состоящее из мандрели, на которой установлены упор, манжета, ограничительное седло, кроме того, содержит присоединенную посредством муфты еще одну секцию мандрели.
Новым является то, что предлагаемое устройство для свабирования скважин состоит из двух секций мандрели, соединенных при помощи метрической резьбы штанговой муфтой, и имеющее в верхней секции мандрели манжету, ранее бывшую в эксплуатации, а в нижней секции мандрели манжету, ранее не бывшую в эксплуатации.
Конструкция предлагаемого устройства для свабирования скважин поясняется фиг.1.
Устройство для свабирования скважин представляет собой разборную мандрель с двумя секциями и двумя манжетами. На верхней секции мандрели 1 установлены упор 4, манжета 2, ранее бывшая в эксплуатации, и ограничительное седло 3. На ограничительном седле 3 нарезается наружная метрическая резьба и наворачивается стандартная штанговая муфта 5. В нижний конец штанговой муфты вворачивается нижняя секция мандрели 6 с установленными упором 9, манжетой 7, не бывшей ранее в употреблении, и ограничительным седлом 8.
Устройство работает следующим образом.
При движении устройства для свабирования скважин вниз, оно погружается под уровень жидкости, а при подъеме его наверх поднимает столб жидкости, расположенный над верхней манжетой, при этом нижняя манжета находится в бездействии. Спуско-подъемные движения устройства для свабирования скважин повторяются, обеспечивая приток жидкости из продуктивного пласта. В процессе спуско-подъемных движений происходит полный износ верхней манжеты, в то время как нижняя манжета вступает в работу постепенно, с увеличением количества жидкости, поступающего сверху через теряющую герметичность верхнюю манжету.
При использовании предлагаемого устройства для свабирования скважин подъем устройства для замены манжет осуществляется только при выходе из строя нижней манжеты, когда частично нарушается ее герметичность. Это позволяет еще раз использовать нижнюю манжету, размещая ее повторно на мандрели, но только в верхней секции.
Кроме того, при работе известного устройства процесс свабирования скважины может осуществляться без демонтажа-монтажа устьевого оборудования и извлечения устройства для свабирования путем 20 спуско-подъемных движений, а при использовании предлагаемого устройства для свабирования скважин количество составляет 50 спуско-подъемных
движений. Это позволит увеличить производительное время и сделать процесс свабирования скважин непрерывным за счет исключения работ по разборке устьевого оборудования для смены манжет, использовать полный ресурс манжет, уменьшить загрязнение устья скважины и прилегающей к ней территории.