ВАКУУМНЫЙ ИЗОЛИРУЮЩИЙ СТЕКЛОПАКЕТ, УПЛОТНЕНИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО ИЗОЛИРУЮЩЕГО СТЕКЛОПАКЕТА

1. Вакуумный изолирующий стеклопакет, содержащий
первую и вторую подложки, которые пакетированы с оставлением зазора, причем зазор приведен в состояние с давлением менее чем атмосферное давление; и
уплотнение, герметизирующее зазор,
при этом уплотнение заключает в себе металлический элемент и стеклянный слой, который связывает металлический элемент и стеклянные подложки;
2
при этом материал в качестве металлического элемента выбирают из материалов, чьи прочность при растяжении X (Н/мм) и относительное удлинение при разрыве Y (%) удовлетворяют соотношению Y≥0,10X по испытанию на растяжение при комнатной температуре, скорость растяжения: 1 мм/мин, которое осуществляют после того, как материалы выдерживают при 490˚C в течение 40 мин в атмосфере.
2. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1, в котором металлический элемент имеет толщину между 0,03 и 0,5 мм.
2
3. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в котором материал для металлического элемента выбирают из материалов, чьи прочность при растяжении X (Н/мм) и относительное удлинение при разрыве Y (%) не удовлетворяют соотношению Y≥0,10X по испытанию на растяжение при комнатной температуре, скорость растяжения: 1 мм/мин, которое осуществляют после того, как материалы выдерживают при 490˚C в течение 40 мин в атмосфере.
4. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в
котором металлический элемент заключает в себе, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из чистого алюминия, алюминиевого сплава, чистого титана, а также титанового сплава.
-7
-7
5. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в котором стеклянный слой заключает в себе стеклянный элемент, чей термический коэффициент расширения при температуре между 50 и 250˚C больше или равен 70×10/К и менее или равен 120×10/К.
2
3
2
3
6. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в котором стеклянный слой заключает в себе стеклянный элемент, который является стеклом ZnO-BiO-BO.
7. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 6, в котором стеклянный элемент, заключающийся в стеклянном слое, имеет следующий состав в пересчете на массовую долю оксида
2
3
2
3
2
3
2
2
2
3
BiO 70-90%, ZnO 5-15%, BO 2-8%, AlO 0,1-5%, SiO 0,1-2%, CeO 0,1-5%, FeO 0,01-0,2% и CuO 0,01-5%.
2
5
8. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в котором стеклянный слой заключает в себе стеклянный элемент, который является стеклом ZnO-SnO-PO.
9. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 8, в котором стеклянный элемент, заключающийся в стеклянном слое, имеет следующий состав в пересчете на массовую долю оксида:
2
5
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
PO 27-35%, SnO 25-35%, ZnO 25-45%, BO 0-5%, GaO 0-3%, CaO 0-10%, SrO 0-10%, AlO 0-3%, InO 0-3%, LaO 0-3%, AlO+InO+LaO 0-7%.
10. Вакуумный изолирующий стеклопакет по п. 1 или 2, в котором
металлический элемент заключает в себе первую часть и вторую часть; и
первая часть металлического элемента связана с первым стеклянным слоем, сформированным на первой стеклянной подложке, и вторая часть металлического элемента связана со вторым стеклянным слоем, сформированным на второй стеклянной подложке, чтобы сформировать уплотнение.
11. Уплотнение вакуумного изолирующего стеклопакета, содержащего в себе первую и вторую стеклянные подложки, пакетированные с зазором, причем зазор приведен в состояние с давлением менее чем атмосферное давление, и герметизировано уплотнением, причем уплотнение содержит
металлический элемент и
стеклянный слой, который связывает металлический элемент и стеклянные подложки,
2
при этом материал в качестве металлического элемента выбирают из материалов, чьи прочность при растяжении X (Н/мм) и относительное удлинение при разрыве Y (%) удовлетворяют соотношению Y≥0,10X по испытанию на растяжение при комнатной температуре, скорость растяжения 1 мм/мин, которое осуществляют после того, как материалы выдерживают при 490˚C в течение 40 мин в атмосфере.
12. Способ изготовления вакуумного изолирующего стеклопакета, содержащего первую и вторую стеклянные подложки, пакетированные с зазором, который приведен в состояние с давлением менее чем атмосферное давление, в котором формируют первый стеклянный слой на первой стеклянной подложке и формируют второй стеклянный слой на второй стеклянной подложке;
2
формируют сборку, имеющую зазор, сформированный в ней путем компоновки металлического элемента с первой и второй подложками, так, что металлический элемент соприкасается с первым и вторым стеклянными слоями, причем материал в качестве металлического элемента выбирают из материалов, чьи предел прочности при растяжении X (Н/мм) и относительное удлинение при разрыве Y (%) удовлетворяют соотношению Y≥0,10X по испытанию на растяжение при комнатной температуре, скорость растяжения 1 мм/мин, которое осуществляют после того, как материалы выдерживают при 490˚C в течение 40 мин в атмосфере;
нагревают, по меньшей мере, первый и второй стеклянные слои сборки, чтобы связать первый и второй стеклянные слои и металлический элемент; и
осуществляют сброс давления в зазоре.
13. Способ по п. 12, в котором в процессе нагревания, по меньшей мере, первый и второй стеклянные слои сборки выдерживают при температуре между 470 и 530˚C в течение периода времени между одной минутой и одним часом, а затем охлаждают до комнатной температуры.