СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕОЛИТНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

1. Способ обработки цеолитного катализатора, предназначенного для карбонилирования диметилового эфира с получением метилацетата, в котором катализатор вводят во взаимодействие с обрабатывающим газом, содержащим водяной пар в количестве по меньшей мере 1 мол. %, и при температуре ниже температуры, при которой происходит деалюминирование цеолитной структуры, и в котором цеолит содержит по меньшей мере один канал, образованный 8-членным кольцом.
2. Способ карбонилирования, включающий введение во взаимодействие диметилового эфира с монооксидом углерода в присутствии цеолитного катализатора с получением продукта реакции - метилацетата, в котором катализатор обработан путем введения во взаимодействие с обрабатывающим газом, содержащим водяной пар в количестве, по меньшей мере 1 мол. %, и при температуре ниже температуры, при которой происходит деалюминирование цеолитной структуры, и в котором цеолит содержит по меньшей мере один канал, образованный 8-членным кольцом.
3. Способ получения метилацетата путем карбонилирования диметилового эфира монооксидом углерода в присутствии обработанного цеолитного катализатора, где способ включает стадии:
(i) введения во взаимодействие цеолитного катализатора с обрабатывающим газом, содержащим водяной пар в количестве, по меньшей мере 1 мол. %, и при температуре ниже температуры, при которой происходит деалюминирование цеолитной структуры, и где цеолит содержит по меньшей мере один канал, образованный 8-членным кольцом; и
(ii) прекращения взаимодействия катализатора с водяным паром; и
(iii) введения во взаимодействие обработанного катализатора с диметиловым эфиром и монооксидом углерода с получением продукта реакции - метилацетата.
4. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором цеолит обладает типом каркасной структуры, выбранным из группы, включающей MOR, FER, OFF и GME.
5. Способ по п. 4, в котором цеолит обладает каркасной структурой типа MOR и является морденитом.
6. Способ по п. 5, в котором морденит находится в водородной форме.
7. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором цеолит в дополнение к кремнию и алюминию содержит трехвалентный элемент - модификатор каркасной структуры, выбранный из одного или большего числа следующих: бор, галлий и железо.
8. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором катализатор находится в форме композита, содержащего цеолит и неорганическое оксидное связующее, выбранное из группы, включающей оксиды алюминия, алюмосиликаты и диоксиды кремния.
9. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором катализатор вводят во взаимодействие с обрабатывающим газом при температуре от 200 до 350°С.
10. Способ по п. 9, в котором температура равна от 250 до 310°С.
11. Способ по п. 10, в котором температура равна от 285 до 300°С.
12. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором обрабатывающий газ содержит от 1 до 10 мол. % водяного пара.
13. Способ по п. 12, в котором обрабатывающий газ содержит от 2 до 10 мол. % водяного пара.
14. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором обрабатывающий газ дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из одного или большего числа следующих: монооксид углерода, водород, диметиловый эфир.
15. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором обрабатывающий газ дополнительно содержит синтез-газ.
16. Способ по п. 15, в котором синтез-газ обладает молярным соотношением монооксид углерода:водород от 15:1 до 1:3.
17. Способ по п. 16, в котором молярное соотношение составляет от 4:1 до 1:1.
18. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором катализатор вводят во взаимодействие с обрабатывающим газом в течение от 10 мин до 24 ч.
19. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором катализатор вводят во взаимодействие с обрабатывающим газом при давлении от 10 до 100 бар избыточного давления.
-1
20. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором катализатор вводят во взаимодействие с обрабатывающим газом при часовой объемной скорости газа от 3000 до 10000 ч.
21. Способ по п. 3, в котором диметиловый эфир добавляют к обрабатывающему газу после начала взаимодействия катализатора с обрабатывающим газом, но до прекращения взаимодействия катализатора с водяным паром.
22. Способ по п. 21, в котором диметиловый эфир добавляют к обрабатывающему газу за не более чем от 1 мин до 1 ч до прекращения взаимодействия катализатора с водяным паром.
23. Способ по п. 21 или 22, в котором диметиловый эфир добавляют к обрабатывающему газу при концентрации, находящейся в диапазоне от 0,1 до 20 мол. % в пересчете на полное количество компонентов обрабатывающего газа.
24. Способ по п. 23, в котором концентрация диметилового эфира находится в диапазоне от 1,5 до 5 мол. % в пересчете на полное количество компонентов обрабатывающего газа.
25. Способ по п. 3, в котором на стадии (iii) в качестве источника монооксида углерода используют синтез-газ.
26. Способ по п. 3, в котором стадию (iii) проводят при температуре от 250 до 350°С и при полном давлении от 10 до 100 бар избыточного давления.
27. Способ по п. 3, в котором метилацетат извлекают из продукта реакции и некоторое количество извлеченного метилацетата или весь извлеченный метилацетат превращают в уксусную кислоту.