ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов, дробилок и другого оборудования, работающего в условиях трения и повышенного износа.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-4,0; кремний 0,1-2,5; марганец 0,1-15,0; хром 0-40,0; медь 0-5,0; бор 0-2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, бор, железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 13,0-15,0; хром 38,0-40,0; медь 0,2-0,3; бор 2,2-2,3; теллур 0,001-0,002; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,0
Кремний
2,0
1,8
1,6
Марганец
13,0
14,0
15,0
Хром
40,0
39,0
38,0
Медь
0,2
0,25
0,3
Бор
2,3
2,25
2,2
Теллур
0,002
0,0015
0,001
Железо
остальное
остальное
остальное
Твердость, НВ
~280
~280
~280
Повышение твердости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром и марганец обеспечивают твердость и коррозионную стойкость сплава. Бор и теллур стабилизируют карбиды, повышают твердость сплава. Медь увеличивает прочность чугуна, препятствует образованию трещин.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 800°C с последующим охлаждением вместе с печью до 600°С, далее - на воздухе.
Источники информации
1. ЕР 0014655, 1980.