ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Холодильный аппарат (KG), по меньшей мере, с одной частью (GT2) корпуса, которая содержит, по меньшей мере, одну покрываемую область (АВ3), отличающийся тем, что на покрываемую область (АВ3) наносится покрытие (АМ3) с газопроницаемой структурой, образованной множеством взаимосвязанных нитевидных элементов (KF1-KFn) клеящего средства (КМ).
2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что часть (GT2) корпуса представляет собой оболочку двери.
3. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что часть (GT2) корпуса образована, по меньшей мере, внешней стенкой внутренней оболочки, содержащей холодильный и/или морозильный отсек, предназначенный для хранения охлаждаемых и/или замораживаемых продуктов.
4. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что часть (GT2) корпуса, предпочтительно, содержит пустотелый короб (НК2), в который вводится изолирующий материал (IM).
5. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) представляет собой изолирующую уплотняющую пену, в частности, полиуретановую пену, или отвердевающий изолирующий материал.
6. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) вводится в пустотелый короб (НК2) в жидком состоянии, после чего он расширяется в коробе за счет вспенивания и отвердевает.
7. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что пустотелый короб (НК2) образуется между, по меньшей мере, одной внешней стенкой (AW3) части (GT2) корпуса и, по меньшей мере, одной деталью (VT2) оболочки, которая частично или полностью огибает часть (GT2) корпуса.
8. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что покрываемая область (АВ3) образована отверстием (OF3), по меньшей мере, в одной стенке (SW3) пустотелого короба (НК2).
9. Холодильный аппарат по п.8, отличающийся тем, что покрытие (АМ3) перекрывает своей газопроницаемой структурой отверстие (OF3) таким образом, что образуется барьер, препятствующий выходу изолирующего материала (IM) из пустотелого короба (НК2).
10. Холодильный аппарат по одному из пп.4, 8, 9, отличающийся тем, что ширина (LU) просвета между нитевидными элементами (KF1-KFn) выбирается таким образом, чтобы через отверстие (OF3), предназначенное для удаления воздуха из пустотелого короба (НК2), мог выпускаться только находящийся в пустотелом коробе (НК2) воздух и/или рабочий газ (GB), выделяющийся из изолирующего материала (IМ) при его расширении.
11. Холодильный аппарат по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что покрываемая область покрытия (АМ41, АМ42) образована зоной контакта, уплотнения и/или фиксации, по меньшей мере, одного навесного компонента (LE) части (GT2) корпуса.
12. Холодильный аппарат по п.11, отличающийся тем, что навесной элемент (SVE) частично или полностью погружен в изолирующий материал (IM) части (GT2) корпуса, или прилегает к нему.
13. Холодильный аппарат по п.11, отличающийся тем, что навесной элемент представляет собой подложку (НТ2), которая перекрывает отверстие (OF8), по меньшей мере, в одной стенке части (GT2) корпуса со стороны изолирующего материала и/или со стороны, противоположной изолирующему материалу и образует вокруг отверстия зону (АВ81) уплотнения, которая перекрывается покрытием (АМ81).
14. Холодильный аппарат по п.11, отличающийся тем, что навесной элемент представляет собой трубку (RO), кабель (LE), кабельный ствол (LE9), испаритель (VED), профильный элемент (SL1-SL4), крепление для внутреннего компонента (LID), устанавливаемого в часть (GT2) корпуса, или прочий навесной и/или встраиваемый компонент.
15. Холодильный аппарат по одному из пп.1-9, 12 и 13, отличающийся тем, что толщина (LU) нитевидных элементов (KF1-KFn) составляет от 1/1000 мм до 5/100 мм.
16. Холодильный аппарат по одному из пп.1-9, 12 и 13, отличающийся тем, что в качестве клеящего средства (КМ) применяется клей горячего отверждения или иной отвердевающий клей.
17. Способ изготовления холодильного аппарата (KG), по меньшей мере, с одной частью (GT2) корпуса, которая содержит, по меньшей мере, одну покрываемую область (АВ3), в частности, по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на покрываемую область (АВ3) устанавливают покрытие (АМ3) с газопроницаемой структурой, образованной множеством взаимосвязанных нитевидных элементов (KF1-KFn) клеящего средства (КМ).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что нитевидные элементы (KF1-KFn) наносят распыляющим устройством (DV) в горячем состоянии и с подкруткой, что эти закрученные нитевидные элементы (KF1-KFn) уже на пути к покрываемой области (АВ3) частично или полностью отвердевают, и что эти частично или полностью отвердевшие нитевидные элементы (KF1-KFn) укладывают на покрываемую область (АВ3) так, что указанные элементы сцепляются друг с другом и образуют газопроницаемую структуру.
19. Способ по одному из пп.17 и 18, отличающийся тем, что область, накрываемая покрытием (АМ3), представляет собой, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь (OF3) в части (GT2) корпуса.
20. Способ по одному из пп.17 и 18, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) наносится на покрытие (АМ3) и удерживается его газопроницаемой структурой.
21. Способ по одному из пп.17 и 18, отличающийся тем, что часть корпуса представляет собой оболочку двери.
22. Способ по одному из пп.17 и 18, отличающийся тем, что часть (GT1, GT2) корпуса образована, по меньшей мере, внешней стенкой внутренней оболочки, содержащей холодильный и/или морозильный отсек, предназначенный для хранения охлаждаемых и/или замораживаемых продуктов.
23. Способ по одному из пп.17 и 18, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) вводят в пустотелый короб (НК2), который расположен между, по меньшей мере, одной внешней стенкой (AW3) части (GT2) корпуса и, по меньшей мере, одной деталью (VT2) оболочки, которая частично или полностью огибает часть (GT2) корпуса.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) представляет собой изолирующую уплотняющую пену, в частности, полиуретановую пену, или отвердевающий изолирующий материал.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что изолирующий материал (IM) вводят в пустотелый короб (НК2) части (GT2) корпуса в жидком состоянии, после чего он расширяется в коробе за счет вспенивания и отвердевает.
26. Способ по п.23, отличающийся тем, что покрываемая область (АВ3), которая представляет собой отверстие (OF3), по меньшей мере, в одной стенке (SW3) части (GT2) корпуса и/или детали (VT2) оболочки пустотелого короба (НК2), перекрывается газопроницаемой структурой покрытия (АМ3) таким образом, что образуется барьер, препятствующий выходу изолирующего материала (IM) из пустотелого короба (НК2).
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что ширину (LU) просвета между нитевидными элементами (KF1-KFn) выбирают таким образом, чтобы через отверстие (OF3), предназначенное для удаления воздуха из пустотелого короба (НК2), мог выпускаться только находящийся в пустотелом коробе (НК2) воздух и/или рабочий газ (GB), выделяющийся из изолирующего материала (1М) при его расширении.
28. Способ по одному из пп.17, 18, 24-27, отличающийся тем, что покрытие (АМ4) перекрывает покрываемую область, образованную зоной (АВ4) контакта, уплотнения и/или фиксации навесного компонента (НТ1), с целью герметизации и/или фиксации к части (GT2) корпуса.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что навесной элемент (SVE) частично или полностью погружен в изолирующий материал (IM) или прилегает к нему.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что навесной элемент представляет собой подложку (НТ2), которая устанавливается в отверстие (OF8), по меньшей мере, в одной стенке части (GT2) корпуса со стороны изолирующего материала и/или со стороны, противоположной изолирующему материалу, причем уплотняемая область (АВ81) подложки (НТ2) накрывается покрытием (АМ81) вокруг отверстия (OF8).
31. Способ по п.28, отличающийся тем, что в качестве навесного элемента в часть (GT2) корпуса устанавливается трубка (RO), кабель (LE), кабельный ствол (LE9), испаритель (VED), профильный элемент (SL1-SL4), крепление для внутреннего компонента (LID), устанавливаемого в часть (GT2) корпуса, или иной навесной и/или встраиваемый компонент.
32. Устройство для изготовления холодильного аппарата (KG), по меньшей мере, с одной частью (GT2) корпуса, которая содержит, по меньшей мере, одну покрываемую область (АВ3), в частности, по одному из предыдущих пунктов, отличающееся наличием, по меньшей мере, одного распыляющего устройства (DV), предназначенного для нанесения на покрываемую область (АВ3) покрытия (АМ3) с газопроницаемой структурой, образованной множеством взаимосвязанных нитевидных элементов (KF1-KFn) клеящего средства (КМ).
33. Устройство по п.32, отличающееся тем, что распылитель (DV) подвешивается таким образом, чтобы он мог совершать возвратно-поступательные движения.
34. Устройство по одному из пп.32 и 33, отличающееся тем, что распылитель (DV) располагается на таком удалении (DI) от соответствующей покрываемой области (АВ3), которое обеспечивает частичное или полное отвердение нитевидных элементов (KF1-KFn), выбрасываемых в горячем состоянии из распылителя (DV) с подкручиванием, уже на пути от распылителя до покрываемой области (АВ3), то есть, до их контакта с соответствующей покрываемой поверхностью.
35. Устройство по одному из пп.32 и 33, отличающееся тем, что распыляющее устройство (DV) установлено на монтажном роботе.
36. Устройство по одному из пп.32 и 33, отличающееся тем, что распыляющее устройство (DV) выполнено в виде ручного распылителя.