ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к области строительства и рассматривает конструкцию строительной отделочной (облицовочной) панели из дерева или полимерного материла, используемой для отделки наружных и/или внутренних стен помещений и зданий.
Известна облицовочная панель, вдоль одной из боковых сторон которой выполнен продольный выступ, соответствующий продольному пазу вдоль противоположной боковой стороны. Причем выступ и паз выполнены с возможностью их взаимного замыкания у смежных панелей (RU №62132, E04F 13/00, опубл. 27.03.2007). Недостатком известной панели является сложность соединения смежных панелей, связанная с повышенной опасностью излома панели вдоль основания выступа.
Известна облицовочная панель, вдоль одной из боковых сторон которой выполнен продольный выступ - гребень, вдоль противоположной боковой стороны выполнен соответствующий продольный паз - шпунт, выступ и паз выполнены с возможностью их взаимного замыкания у смежных панелей, на лицевой поверхности со стороны выступа выполнено продольное уменьшение толщины, его толщина составляет 0,7-0,8 ширины выступа, одна кромка утоньшения сопряжена с лицевой стороной выступа через полуцилиндрический и секторный бурт, другая кромка утоньшения через такие же бурты и впадину сопряжена с лицевой поверхностью панели, ширина лицевой стенки паза равна ширине паза, ширина внутренней составляет 0,5-0,7 ширины паза (RU №105331, E04F 13/00, опубл. 10.06.2011).
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для заявленного устройства.
Недостаток данного решения заключается в том, что свойства эксплуатационные качества панели зависят от материала, из которого она изготовлена. Например, известная панель выполнена из дерева, что определяет ее пригодность для использования в качестве облицовочного материла. Как правило, такие панели выполняются длинномерными и на складе до момента востребования потребителем находятся в условиях хранения и достижения определенной влажности древесины. При этом панели хранятся в штабелях, где вес одних панелей нагружает другие и, тем самым, исключается коробление и деформацию панелей при высыхании. В дальнейшем при монтаже древесина насыщается влагой, так как условия окружающей среды не соответствуют условиям ее хранения на складе. То же самое относится к панелям, не прошедшим полную сушку. При монтаже. пока древесина сырая, ее можно закрепить на стене здания, но в дальнейшем происходит высыхание и старение древесины, что приводит к ее усушке и деформации, чаще к короблению. Деревянные панели начинают изменять свои габариты и, деформируясь, занимают положение относительно друг друга, которое не отвечает положению панелей в момент монтажа - появляются зазоры, трещины от рассыхания и т.д. А при полном высыхании панели приобретают упругую гибкость, жесткость и ломкость таких частей как утоньшения стенки пазов, выступов и т.д. При монтаже панелей за счет введения выступа в длинномерный паз и при недостаточно ровной поверхности стены здания происходит деформация выступа как самого слабого элемента. В этот момент при наличии продольного изгиба панели происходит чрезмерная деформация выступа, и он ломается. Если выступ сделать толще, а стенки паза тоньше, то такая же картина наблюдается на одно из стенок паза: он скалывается. Для того, чтобы исключить это негативное явление в прототипе часть панели со стороны выступа делается утоньшенной. А часть панели со стороны паза, наоборот, более толстой, чем основная часть самой панели. Предполагается, что часть панели со стороны выступа будет более податливой по длине панели, что позволит изгибами панели компенсировать неровности стены здания, сохранив при этом целым сам выступ. В действительности, увеличение толщины стенок паза приводит к сильному ужесточению панели по этому краю, которое существенно влияет на положение другой панели, выступ которой вводится в этот паз. Другая панель может занимать чрезмерно напряженное положение, из-за которого при полном высыхании древесины панели последняя «пойдет» трещинами. Для компенсации трещинообразования в прототипе на поверхности утоньшенной части выполнены полуцилиндрические бурты, которые выполняют функцию ребер жесткости. Если учесть, что в функцию облицовочной панели, кроме защитной составляющей входит и составляющая декоративная, то можно видеть, что такая облицовочная панель не формирует декоративного покрытия в смысле формирования закономерно повторяющегося рисунка лицевой поверхности фасада. При этом при изготовлении такой панели идет большой расход древесины за счет выемки древесины с лицевой части панели между выступом и буртом и между буртами.
Так как выступ в пазе находится в условиях, обеспечивающих скопление влаги, приводящей к гниению древесины, то желательно, чтобы место стыка было закрыто. В прототипе место стыка открыто, что приводит к образованию грибка и почернению материла панели.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении эксплуатационных качеств за счет увеличения гибкости замковой части при сохранении прочностных характеристик панели в целом и уменьшении расхода древесины.
Указанный технический результат достигается тем, что в облицовочной панели, представляющей собой плоский элемент, вдоль одной из боковых сторон которой выполнен продольный выступ, а вдоль противоположной боковой стороны выполнен продольный паз в виде шпунта, форма полости которого выполнена ответной форме выступа, при этом торцевые стенки плоского элемента со стороны паза выполнены наклонными, а на лицевой поверхности плоского элемента параллельно направлению выступа выполнен по крайней мере один полуцилиндрической формы бурт, плоский элемент выполнен постоянной и одинаковой толщины на участках между выступом и буртом и между буртом и скосами на торцевых стенке со стороны паза, бурт выполнен в виде утопленного в плоский элемент выступа, который сопряжен с лицевой поверхностью плоского элемента наклонными стенками, угол наклона каждой из которых равен углу наклона торцевых стенок плоского элемента со стороны паза, а рядом с выступом выполнен дополнительный бурт полуцилиндрической формы, сопряженный с лицевой поверхностью плоского элемента наклонной стенкой, угол наклона которой равен углу наклона торцевых стенок плоского элемента со стороны паза.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для достижения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель иллюстрируется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.
На фиг.1 - общий вид облицовочной панели с лицевой стороны в ракурсе ¾;
фиг.2 - показано соединение панелей при формировании фасадной облицовки.
Согласно настоящей полезной модели предлагается новая конструкция облицовочной панели из дерева, выполненной в виде длинномерной панели постоянной ширины с продольным рельефом на лицевой поверхности, с продольным пазом на одной боковой стороне и с продольным шпунтом на другой боковой стороне. Большая часть лицевой поверхности облицовочной панели выполнена плоской постоянной и одинаковой толщины.
В средней части панели выполнены две продольные канавки с выпуклым дном с наклонными друг к другу сторонами, не выступающими за пределы плоской части лицевой поверхности.
На краю панели со стороны шпунта выполнена продольная канавка с наклонной стороной, сопряженной с продольным элементом с цилиндрически выпуклой поверхностью, сопряженной в свою очередь со шпунтом, а на боковых сторонах имеются продольные скошенные участки между шпунтом и нижней поверхностью панели, а также между лицевой поверхностью и продольным пазом и нижней поверхностью панели, при этом наклонные участки со стороны паза имеют разный угол наклона.
Ниже рассматривается конкретный пример исполнения облицовочной панели (фиг.1).
Облицовочная панель представляющая собой плоский элемент, вдоль одной из боковых сторон которой выполнен продольный выступ 1 (по длине панели), а вдоль противоположной боковой стороны выполнен продольный паз 2 в виде шпунта (так же по длине панели), форма полости которого выполнена ответной форме выступа 1. Возможно исполнение, при котором глубина паза делается равной или больше высоты выступа с тем, чтобы при вводе выступа другой панели в паз первой панели этот выступ был полностью погружен в полость паза (фиг.2).
Торцевые стенки 3 плоского элемента со стороны паза выполнены наклонными.
На лицевой поверхности плоского элемента параллельно направлению выступа выполнен по крайней мере один полуцилиндрической формы бурт 4, выполненный в виде утопленного в плоский элемент выступа 5, который сопряжен с лицевой поверхностью 6 плоского элемента наклонными стенками 7, угол наклона каждой из которых равен углу наклона торцевых стенок 3 плоского элемента со стороны паза 2.
Рядом с выступом 1 выполнен дополнительный бурт 8 полуцилиндрической формы, сопряженный с лицевой поверхностью 6 плоского элемента наклонной стенкой 7, угол наклона которой так же равен углу наклона торцевых стенок плоского элемента со стороны паза.
Плоский элемент выполнен постоянной и одинаковой толщины на участках между выступом 1 и буртом и между буртом 4 и скосами на торцевой стенке со стороны паза. Если на лицевой поверхности выполнено два бурта, то расстояние между смежно расположенными наклонными стенкам смежных буртов равны между собой (выполнены одинаковыми).
При состыковке нескольких облицовочных панелей образуется повторяющийся по ширине рисунок. Форма продольного рельефа по центру панели повторяется на краю панели и при состыковке с другой панелью, т.е. рельеф около шпунта и паза выполнен так, чтобы при состыковке с дугой панелью, на краях повторялся рисунок центра панели. Панель выполнена с таким расположением шпунта и паза (центральным), что можно использовать в качестве лицевой стороны любую сторону панели хоть гладкую, хоть рельефную.
Особенностью такого исполнения облицовочной панели является то, что она практически по всей площади выполнена постоянной и одинаковой толщины, что сводит к минимуму потери древесины. Формирование бура, утопленного в глубину панели, но находящегося своей вершиной в плоскости лицевой поверхности панели, обеспечивает функцию уменьшения жесткости, в том числе изгибной, панели при сохранении практически одинаковой прочности панели по всей ее длине. Этот бурт в таком исполнении (утопленный) является элементом снижения концентраций напряжения при деформации панели по длине и при высыхании, не являясь при этом ребром жесткости. Кроме того, этот бурт вместе с дополнительным буртом у выступа формирует декоративный рисунок на лицевой поверхности панели. Выполнение дополнительного бурта у выступа такой же формы, как и другие бурты, обеспечивает, во-первых, согласование рисунка лицевой части, который в зоне стыка прячет сам стык, а во вторых, для выступа, на который переносится вся нагрузка от кривизны панели по длине, этот дополнительный бурт выполняет функцию ребра жесткости, удерживающего соседнюю панель в замковом состоянии и не позволяющего передавать изгибные нагрузки с панели со стороны паза на соседнюю панель со стороны ее выступа. Наличие наклонных стенок и скосов на торцевых стенках со стороны паза с одно стороны является элементом декора, а с другой стороны технологически проще получить косой срез, чем прямой угол, так как при этом не происходит грубого разрушения материала по глубине (отсутствуют резкие переходы и заглубления). Кроме того, наклонные стенки позволяют спрятать место стыка и не допускать скапливание влаги и грязи в этом месте, так как отсутствует узкое щелевое заглубление.
Настоящая полезная модель промышленно применима, может быть изготовлена многократно из дерева с применением деревообрабатывающей технологии и оснастки, которые хорошо сегодня развиты и успешно применяются при изготовлении деревянных панелей со сложной лицевой фактурой.