УБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
HARVESTER FOR HARVESTING MACHINE

Изобретение относится к уборочному приспособлению для уборочной машины, имеющему раму, которая содержит заднюю стенку и стенку основания. Кроме того, уборочное приспособление может иметь одну или две боковые стенки. Рама уборочного приспособления может служить для приема различных уборочных инструментов, в частности для приема режущего узла. Уборочное приспособление может быть прикреплено к уборочной машине, в частности к уборочному комбайну. Оно передвигается в направлении вперед по полю посредством сельскохозяйственной уборочной машины в процессе уборочной работы и служит для приема конкретных сельскохозяйственных культур. Уборочное приспособление, например, содержит режущий узел, мотовило, режущий брус, стеблеруб и/или косой резак и/или дополнительные необходимые элементы. Уборочное приспособление предпочтительно монтируется или устанавливается с передней стороны уборочной машины, в частности уборочного комбайна. Оно может включать кукурузную приставку, в частности такую, как используется в машине для срубания кукурузы.
В общем, в настоящее время в сельскохозяйственном машиностроении очень сильно необходимо создавать все более широкие уборочные приспособления для самоходных уборочных машин, которые предоставляют фермеру возможность уборки поля за более короткое время и с меньшим числом проходов. Максимальная рабочая ширина уборочного приспособления, однако, ограничена в отношении устойчивости конструкции вследствие увеличивающейся нагрузки материала, обусловленной количеством используемого материала. Например, в связи с этим важную роль играют аксиальные моменты инерции площади, которые являются мерой устойчивости поперечного сечения уборочного приспособления к изгибанию. Кроме того, при определении размеров уборочного приспособления необходимо принимать в расчет прикладываемые торсионные усилия. Поскольку увеличение ширины уборочного приспособления связано с непрерывным увеличением специфической массы, дополнительно увеличиваются усилия и, в частности, изгибающий момент, который воздействует на уборочное приспособление.
Из DE 10 2004008 342 A1 известно уборочное приспособление для уборочного комбайна, которое содержит раму, на которой поперечный элемент расположен горизонтально и поперек направления вперед.
Из DE 32 45 372 C2 известно уборочное устройство для уборочных машин, имеющее принимающую платформу, которая содержит расположенное горизонтально дно, заднюю стенку и левую и правую боковые стенки.
DE 44 28 857 C1 раскрывает принимающую платформу для уборочных машин, которая может быть установлена в заданном порядке в модульном виде для образования функционального, компактного узла для уборочных машин, имеющих различную рабочую ширину.
Из EP 1 453 372 B1 известен режущий узел для уборочного комбайна, который имеет раму, которая содержит заднюю стенку, две боковые стенки и основание, которые образуют лоток и которые служат в качестве жатки сплошного среза. Основание состоит из задней части основания, прикрепленной к раме, и передней части основания, направляемой со скользящей посадкой в направлении движения относительно рамы для приспосабливания длины жатки сплошного среза к соответствующим уборочным условиям.
EP 2 266 382 A1 показывает уборочное приспособление для уборочной машины, имеющее раму, которая имеет наружную стенку, которая образует полое пространство, по меньшей мере с одной скобой, расположенной в полом пространстве. Рама имеет L-образную угловую форму. Она может быть выполнена из алюминия посредством процесса металлического литья.
Из DE 10 2010 052 816.1 известно уборочное приспособление, которое применялось ранее, но не было предварительно опубликовано, имеющее раму, которая имеет заднюю стенку и стенку основания, с рамой, изготовленной в виде экструдированного профиля.
DE 299 09 358 U1 раскрывает подбирающее приспособление для устройства для уборки кукурузы или другого хлебного злака, в частности для уборочных комбайнов или кормоуборочных машин. Подбирающее приспособление содержит подбирающие ролики, которые приводятся во вращение вокруг осей вращения, обращенных в направлении движения устройства, которые вместе или каждый с помощью противодействующего держателя ограничивают проходной зазор для отделения соплодий от несущих их стеблей растений и имеют захватные стержни по своему периметру для захвата сельскохозяйственной культуры. Подбирающее приспособление дополнительно содержит режущие пластины для измельчения стеблей растений, режущие кромки которых имеют дуговое протяжение.
Задача изобретения состоит в создании улучшенного уборочного приспособления названного ранее типа.
Данная задача достигается в соответствии с изобретением признаками пункта 1 формулы изобретения. Стенка основания содержит на своем конце область крепления для прикрепления одного или более уборочных узлов. Задняя стенка уборочного приспособления продолжается по существу в вертикальном направлении. Стенка основания уборочного приспособления продолжается по существу в горизонтальном направлении. На переднем конце стенки основания предусмотрена область крепления. В связи с этим передний конец стенки основания представляет собой конец, который удален от задней стенки уборочного приспособления. Уборочные узлы, которые могут крепиться или прикреплены к уборочному приспособлению, представляют собой, в частности, подбирающие узлы, в частности узлы для подбора кукурузы или узлы для подбора других хлебных злаков или узлы для уборки подсолнечника. Предпочтительно, если уборочные узлы по существу выровнены со стенкой основания уборочного приспособления. Уборочные узлы могут прикрепляться или прикреплены с возможностью отсоединения или без возможности отсоединения к стенке основания уборочного приспособления. Предпочтительно, если область крепления содержит по существу вертикально расположенную концевую стенку. Вместо этого или дополнительно, область крепления может содержать верхнюю концевую стенку и/или нижнюю концевую стенку. Верхняя концевая стенка и/или нижняя концевая стенка могут располагаться горизонтально и/или наклонно.
Предпочтительные дополнительные разработки описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительно, если область крепления содержит направляющую для приема уборочных узлов. Направляющая может быть выполнена в виде направляющего бруса. Предпочтительно, если направляющая может принимать или принимает уборочные узлы с возможностью перемещения и с возможностью блокировки. Перемещение и/или регулировка и/или блокировка уборочных узлов на направляющей могут происходить при изготовлении уборочного приспособления, то есть на заводе-изготовителе, и/или после доставки к месту заказчика.
Еще одна предпочтительная дополнительная разработка характеризуется тем, что область крепления, в частности направляющая, имеет обращенный вверх выступ. Обращенный вверх выступ предпочтительно расположен на расстоянии от передней концевой стенки стенки основания.
Предпочтительно, если область крепления, в частности направляющая, имеет обращенный вниз выступ. Обращенный вниз выступ предпочтительно расположен на расстоянии от передней концевой стенки стенки основания.
В соответствии с еще одним предпочтительным дополнительным вариантом осуществления в области крепления, в частности на направляющей, предусмотрены фиксирующие устройства для уборочных узлов. Фиксирующие устройства предпочтительно расположены на обращенном вверх выступе области крепления или направляющей. Фиксирующие устройства могут быть выполнены в виде фиксирующих углублений.
Еще одна предпочтительная дополнительная разработка характеризуется тем, что в области крепления, в частности на направляющей, предусмотрены крепежные устройства для уборочных узлов. Крепежные устройства могут быть выполнены в виде резьбовых болтов. Однако они также могут быть выполнены в виде резьбовых отверстий. Предпочтительно, если в уборочном блоке предусмотрены ответные крепежные устройства.
В соответствии с еще одной предпочтительной дополнительной разработкой уборочные узлы выполнены в виде подбирающих узлов, в частности в виде подбирающих узлов для кукурузы или аналогичных растений. Подбирающий узел может содержать движущиеся внутрь цепи, и/или подбирающие пластины, и/или режущий аппарат.
Предпочтительно, если рама выполнена в виде экструдированного профиля.
Поскольку рама изготовлена в процессе экструзии, данная рама имеет уменьшенную специфическую массу и/или повышенную прочность. Вследствие этого уборочное приспособление может иметь более низкую массу по сравнению с ранее известными уборочными приспособлениями с конкретной рабочей шириной. Кроме того, можно изготовить уборочное приспособление, имеющее более большую рабочую ширину.
Предпочтительно, если рама выполнена в виде экструдированного профиля из легкого металла. Подходящим легким металлом, в частности, является алюминий или легкий металл, содержащий в своем составе алюминий.
Еще одна предпочтительная дополнительная разработка характеризуется изогнутой соединительной стенкой между задней стенкой и стенкой основания. Соединительная стенка служит для соединения задней стенки с основанием. Предпочтительно, если задняя стенка прямая. Стенка основания предпочтительно также прямая. Однако она может содержать изогнутые секции, в частности изогнутую концевую секцию.
Предпочтительно, если рама состоит из множества частей экструдированного профиля. Части экструдированного профиля соединены друг с другом. Они могут быть соединены друг с другом с возможностью отсоединения или без возможности отсоединения. Предпочтительно обеспечивать точки соединения в тех точках рамы, в которых нагрузка, в частности изгибающая нагрузка, является небольшой, предпочтительно в тех точках, в которых нагрузка, в частности изгибающая нагрузка, сводится к минимуму. Точки соединения в частности могут быть предусмотрены в тех точках рамы, в которых расчет нагрузки конечных элементов, в частности изгибающей нагрузки, показывает минимумы.
Части экструдированного профиля предпочтительно сварены друг с другом. Вместо этого или дополнительно части экструдированного профиля также могут быть адгезивно соединены друг с другом.
Еще одна предпочтительная дополнительная разработка характеризуется тем, что рама состоит из задней стенки экструдированного профиля, стенки основания экструдированного профиля и изогнутой соединительной стенки экструдированного профиля.
Предпочтительно, если экструдированный профиль, и/или задняя стенка экструдированного профиля, и/или стенка основания экструдированного профиля, и/или соединительная стенка экструдированного профиля имеют переднюю стенку и заднюю стенку, которые соединены друг с другом стенками жесткости. Передняя стенка и задняя стенка предпочтительно расположены параллельно друг другу.
Предпочтительно, если стенки жесткости расположены перпендикулярно передней стенке или задней стенке.
Вместо этого или дополнительно стенки жесткости могут располагаться наклонно к передней стенке и/или к задней стенке. Это предпочтительно, в частности, если также имеются стенки жесткости, которые расположены перпендикулярно передней стенке или задней стенке. Стенки жесткости, расположенные наклонно к передней стенке и/или к задней стенке, предпочтительно расположены в виде зигзагообразной линии.
В соответствии с еще одной предпочтительной дополнительной разработкой к передней стороне рамы прикреплен покрывающий лист. В частности, покрывающий лист прикреплен к передней стенке экструдированного профиля. Он может действовать в качестве листа экранирования для экструдированного профиля. Покрывающий лист предпочтительно выполняют из стали или из нержавеющей стали. Так или иначе, он также может быть выполнен из другого износостойкого материала.
Предпочтительно, если покрывающий лист гальванически отделен от экструдированного профиля. В частности, предпочтительно, когда экструдированный профиль содержит алюминий или материал, который содержит в своем составе алюминий, и когда покрывающий лист выполнен из стали или нержавеющей стали или из другого материала, который содержит в своем составе железо. В данном случае экструдированный профиль может корродировать вследствие контакта с защитным листом. Стальной лист может иметь порошковое покрытие по меньшей мере на стороне, обращенной к экструдированному профилю, для гальванического отделения и/или для защиты от коррозии. Однако также возможно обеспечить покрывающий лист слоем краски, в частности посредством мокрого окрашивания, по меньшей мере на стороне, обращенной к экструдированному профилю. Вместо данных мер между экструдированным профилем и покрывающей пластиной также может быть нанесен адгезив. Это предпочтительно, в частности, когда покрывающая пластина прикреплена к экструдированному профилю посредством приклеивания.
Далее варианты осуществления изобретения будут подробно объяснены со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 представляет собой вид в перспективе спереди уборочного приспособления,
фиг.2 представляет собой вид в перспективе сзади уборочного приспособления по фиг.1;
фиг.3 представляет собой вид в перспективе спереди уборочного приспособления по фиг.1 и 2;
фиг.4 представляет собой увеличенный вид в перспективе детали B на фиг.1;
фиг.5 представляет собой сечение по линии C-C на фиг.3;
фиг.6 представляет собой сечение по линии D-D на фиг.3;
фиг.7 представляет собой увеличенный вид детали F на фиг.5;
фиг.8 представляет собой вид сбоку в разрезе уборочного приспособления, имеющего узлы подбора кукурузы;
фиг.9 представляет собой вид сбоку в разрезе модификации варианта осуществления по фиг.8;
фиг.10 представляет собой вид сверху уборочного приспособления и узлов подбора кукурузы по фиг.8 и 9;
фиг.11 представляет собой вид в перспективе объекта по фиг.10;
фиг.12 представляет собой вид узлов подбора кукурузы по фиг.8-11, имеющих меньшее расстояние друг от друга;
фиг.13 представляет собой вид сбоку в разрезе уборочного приспособления, имеющего узел уборки подсолнечника; и
фиг.14 представляет собой вид в перспективе объекта по фиг.13.
Уборочное приспособление, показанное на фиг.1 для уборочной машины, в частности для уборочного комбайна, содержит раму 1, которая имеет заднюю стенку 2 и стенку 3 основания. Рама 1 имеет L-образную угловую форму. Задняя стенка 2 продолжается по существу в вертикальном направлении, а стенка 3 основания продолжается по существу в горизонтальном направлении.
Продольная протяженность рамы 1 соответствует рабочей ширине.
Рама 1 имеет боковые стенки 4 на своих концах.
Задняя стенка 2 выполнена с выступающим участком 5 в центре рамы 1. Выступающий участок 5 продолжается в виде продолжения задней стенки 2. Он имеет боковые скосы 6. Как можно видеть также на фиг.4, боковые скосы 6 закрыты покрывающим листом 7.
Кроме того, в центре задней стенки 2 предусмотрено проходное отверстие 8, которое ограничено на обеих сторонах боковыми стенками 2, стенкой 3 основания и выступающим участком 5. Проходное отверстие 8 может служить для установки рамы 1 на уборочное транспортное средство. Урожай может транспортироваться дальше через проходное отверстие 3 с передней стороны рамы 1 уборочного транспортного средства. Для продвижения урожая в раме 1 может быть предусмотрен шнек (не показан на чертеже).
На фиг.2 показан вид в перспективе рамы 1. На фиг.3 показан вид спереди рамы 1.
Как можно видеть, в частности, на фиг.5 и 6, рама 1 выполнена в виде экструдированного профиля. Этот экструдированный профиль выполнен из легкого металла алюминия или из материала, содержащего в своем составе алюминий. Между задней стенкой 2 и стенкой 3 основания предусмотрена изогнутая соединительная стенка 9. Задняя стенка 2 и стенка 3 основания соединены друг с другом соединительной стенкой 9.
Рама 1 состоит из множества частей экструдированного профиля. В связи с этим задняя стенка 10 экструдированного профиля, стенка 11 основания экструдированного профиля и изогнутая соединительная стенка 12 экструдированного профиля соединены друг с другом, а именно сварены друг с другом.
Задняя стенка 10 экструдированного профиля имеет переднюю стенку 13 и заднюю стенку 14. Передняя стенка 13 и задняя стенка 14 расположены параллельно друг другу. Они соединены друг с другом стенками 15 жесткости, которые расположены перпендикулярно передней стенке 13 и задней стенке 14. Стенки 15 жесткости расположены на расстоянии друг от друга, при этом каждое расстояние между смежными стенками 15 жесткости имеет равный размер.
Передняя стенка 13 и задняя стенка 14 также соединены друг с другом стенками 16 жесткости, которые расположены наклонно к передней стенке 13 и наклонно к задней стенке 14. Наклонно расположенная стенка 16 жесткости в каждом случае находится между двумя смежными стенками 15 жесткости и в каждом случае продолжается диагонально через данную область. Наклонно расположенные стенки 16 жесткости расположены по зигзагообразной линии.
Стенка 11 основания экструдированного профиля выполнена аналогичным образом. Она имеет переднюю стенку 17 и заднюю стенку 21. Передняя стенка 17 имеет прямую секцию 18 на стороне, обращенной к соединительной стенке 12, при этом указанная прямая секция соединяется в направлении от соединительной стенки 12 с изогнутой секцией 19 и с дополнительной прямой концевой секцией 20, объединяя их. Задняя стенка 21 имеет на стороне, обращенной к соединительной стенке 12, прямую секцию 22, которая расположена параллельно прямой секции 18 передней стенки 17. Прямая концевая секция 23 примыкает к прямой секции 22 задней стенки 21 и продолжается под углом к ней; ее конец соединен с концом прямой концевой секции 20 передней стенки 17.
Передняя стенка 17 и задняя стенка 21 соединены друг с другом стенками 24, 25 жесткости, которые расположены перпендикулярно прямым секциям 18, 20 передней стенки 17. Наружные стенки 24 жесткости также расположены перпендикулярно прямым секциям 22, 23 задней стенки 21. Средняя стенка 25 жесткости продолжается под углом к прямой концевой секции 23.
Передняя стенка 17 и задняя стенка 21 также соединены друг с другом дополнительными стенками 26 жесткости, которые расположены наклонно к передней стенке 17 и наклонно к задней стенке 21.
Соединительная стенка 12 имеет переднюю стенку 27, которая содержит три прямые секции, каждая из которых расположена под углом друг с другом. Первая прямая секция 28 выровнена с передней стенкой 13 задней стенки 10; третья прямая секция 30 выровнена с прямой секцией 18 стенки 11 основания. Вторая прямая секция 29 соединяет первую прямую секцию 28 с третьей прямой секцией 30.
Задняя стенка 31 соединительной стенки 12 имеет форму сегмента окружности. В каждом случае она по касательной примыкает к задней стенке 14 задней стенки 10 и к задней стенке 22 стенки 11 основания.
Соединительная стенка 12 имеет первую стенку 32 жесткости, которая продолжается от точки соединения прямых секций 28, 29 передней стенки 27 к центру изогнутой задней стенки 31. Кроме того, она имеет вторую стенку 33 жесткости, которая продолжается от точки соединения прямых секций 29, 30 передней стенки 27 к центру изогнутой задней стенки 31. Кроме того, соединительная стенка 12 имеет дополнительную стенку 34 жесткости, которая продолжается от точки соединения прямых секций 29, 30 передней стенки 27 к задней стенке 31, и дополнительную стенку 35 жесткости, которая продолжается от конца прямой секции 30, обращенной к стенке 11 основания, к концу задней стенки 31, также обращенной к стенке 11 основания. Стенки 34, 35 жесткости расположены перпендикулярно прямой секции 30 и перпендикулярно задней стенке 31. Дополнительные стенки 36 жесткости расположены в области, ограниченной стенками 34, 35 жесткости. Стенки 36 жесткости расположены наклонно к прямой секции 30 и наклонно к задней стенке 31. Кроме того, они расположены в форме V, с кончиком V, находящимся в центре стенки 34 жесткости.
Как можно видеть на фиг.6, экструдированный профиль 37 выступающего участка 5 выполнен аналогично с задней стенкой 10 экструдированного профиля. Он имеет переднюю стенку 38, заднюю стенку 39, стенки 40 жесткости, которые расположены перпендикулярно передней стенке 38 и задней стенке 39, и стенки 41 жесткости, которые расположены наклонно к передней стенке 38 и задней стенке 39. Верхняя концевая стенка 42 экструдированного профиля 37 продолжается наклонно к передней стенке 38 и наклонно к задней стенке 39, с уклоном, обращенным к стороне стенки 11 основания.
На фиг.7 показано сварное соединение между соединительной стенкой 12 и стенкой 11 основания. Прямая секция 30 и задняя стенка 31 выступают за пределы стенки 35 жесткости. Они выровнены с прямой секцией 18 и с прямой секцией 22. Прямая секция 30 и прямая секция 18 расположены, примыкая друг к другу. В месте примыкания расположен сварной шов 43. Он соединяет прямую секцию 30 с прямой секцией 18.
Соответствующим образом, примыкая друг к другу, расположены задняя стенка 31 и прямая секция 22. В месте примыкания расположен сварной шов 44. Он соединяет заднюю стенку 31 и прямую секцию 22.
Стенка 24 жесткости соединяет концы прямых секций 18, 22. Установочные секции 45, 46 продолжаются от стенки 24 жесткости в направлении соединительной стенки 12. Они имеют на своих концах опорные головки, которые упираются во внутренние стороны прямой секции 30 и задней стенки 31. Конец стенки 11 основания, таким образом, можно вставлять в конец соединительной стенки 12, обращенный к указанному концу стенки основания, до тех пор, пока каждая из прямых секций 30, 18 и задней стенки 31 и прямой секции 22 соответственно не войдут в контакт друг с другом примыкающим образом. Движение данного узла направляется головками установочных секций 45, 46. Затем могут быть выполнены сварные швы 43, 44.
Покрывающий лист 61 прикреплен к передней стороне рамы 1. Покрывающий лист 61 гальванически отделен от экструдированного профиля 10, 11, 12.
Экструдированные секции 10, 11, 12 расположены по всей рабочей ширине, то есть по всей длине рамы 1.
На фиг.8 показана модификация согласно изобретению уборочного приспособления по фиг.1-7. Задняя стенка 2 рамы 1 по фиг.8 соответствует задней стенке рамы варианта осуществления по фиг.1-7. Стенка 3 основания варианта осуществления в соответствии с фиг.8 имеет, в отличие от варианта осуществления по фиг.1-7, область 71 крепления, к которой прикреплено множество уборочных узлов, а именно узлов 72 подбора кукурузы. Узел 72 подбора кукурузы содержит левый корпус 73 и правый корпус 74, левую движущуюся внутрь цепь 75 и правую движущуюся внутрь цепь 76, левую подбирающую пластину 77 и правую подбирающую пластину 78, а также режущий аппарат 79, который содержит ножи, вращающиеся вокруг вертикальной оси. Кроме того, узел 72 подбора кукурузы содержит ведущий вал 80 для режущего аппарата 79 и ведущий вал 81 для движущихся внутрь цепей 75, 76. Узел 72 подбора кукурузы, в общем, относится к конструкции уже известного типа.
Уборочное приспособление по фиг.10 и 11 показано с тремя узлами 72 подбора кукурузы. Дополнительные узлы подбора кукурузы примыкают по обеим сторонам в продольном направлении рамы 1.
Как показано на фиг.10, кончик-делитель 82 соответственно связан с двумя смежными узлами 72 подбора кукурузы. Кончики-делители 82 выполнены в виде направляющих пластин. Они направляют срезанный продукт в соответствующий впускной зазор 83 между двумя вращающимися движущимися внутрь цепями 75, 76 узла 72 подбора кукурузы.
Область 71 крепления содержит переднюю концевую стенку 84 стенки 3 основания. Передняя концевая стенка 84 продолжается в вертикальном направлении.
Направляющий брус 85 прикреплен к передней концевой стенке 84. Направляющий брус 85 служит для приема узлов 72 подбора кукурузы. Он содержит обращенный вверх выступ 86 и обращенный вниз выступ 87. Выступы 86, 87 расположены на расстоянии от передней концевой стенки 84. Таким образом, направляющий брус 85 образует плотно подогнанную направляющую. Соединительный корпус 88 узла 72 подбора кукурузы прикреплен с возможностью перемещения и съемно прикреплен к направляющему брусу 85. Левый корпус 73 и правый корпус 74 узла 72 подбора кукурузы прикреплены к соединительному корпусу 88. Соединительный корпус 88 может перемещаться вдоль направляющего бруса 85 в продольном направлении рамы 1 уборочного приспособления. Он может быть зафиксирован и/или закреплен в подходящем месте. Для этого на направляющем брусе 85, а именно на его обращенном вверх выступе 86, предусмотрены фиксирующие устройства, которые выполнены в виде фиксирующих углублений 89. Соответствующие выступающие фиксирующие участки, которые предусмотрены на соединительном корпусе 88 (не показаны на чертеже), входят в зацепление в фиксирующие углубления 89.
На фиг.10 показан вариант осуществления, в котором расстояние между двумя смежными узлами 72 подбора кукурузы имеет по существу точно такой же размер, как ширина узла 72 подбора кукурузы. Если работу необходимо выполнять с большим числом узлов 72 подбора кукурузы, узлы 72 подбора кукурузы можно перемещать в направлении друг друга вдоль направляющего бруса 85 до тех пор, пока, например, не будет достигнут вариант осуществления, показанный на фиг.12, в котором расстояние между смежными узлами 72 подбора кукурузы приблизительно такое же большое, как ширина подбирающей пластины 77, 78. Соответственно, кончики-делители 82 теперь имеют меньшую ширину.
В варианте осуществления по фиг.9 направляющий брус 85 имеет только обращенный вверх выступ 86, а не обращенный вниз выступ 87. Узлы 72 подбора кукурузы прикреплены крепежными устройствами к передней концевой стенке 84 и/или к направляющему брусу 85. Крепежные устройства могут быть выполнены в виде резьбовых болтов 90 и резьбовых гаек 91.
В варианте осуществления по фиг.8 узлы 72 подбора кукурузы необходимо подталкивать в боковом направлении на направляющий брус 85. В варианте осуществления по фиг.9 можно подвешивать узлы 72 подбора кукурузы на направляющий брус 85 сверху.
На фиг.13 и 14 показано уборочное приспособление, в котором вместо узлов подбора кукурузы к стенке 3 основания прикреплены узлы 92 уборки подсолнечника. Каждый из узлов 92 уборки подсолнечника содержит раму с левой горизонтальной укосиной 93, правой горизонтальной укосиной 94 и нижней укосиной 95.
Область 71 крепления содержит верхнюю концевую стенку 96 и нижнюю концевую стенку 97. Концевые стенки 96, 97 примыкают к передней концевой стенке 84. Верхние горизонтальные укосины 93, 94 прикреплены к верхней концевой стенке 96, которая расположена горизонтально. Нижняя укосина 95 прикреплена к нижней концевой стенке 97, которая расположена под наклоном.