СКЛАДНАЯ УПАКОВКА

Полезная модель относится к складным упаковкам и может быть использована, в частности, для упаковки сыпучих и мелких продуктов, например при розничной продаже кормов для рыб, птиц и домашних животных.
Известна упаковка, включающая лицевую и две задние, отогнутые внутрь упаковки стенки с запорными элементами, образующими в сложенном состоянии замковое соединение в виде клапана с фигурным выступом, являющимся продолжением одной задней стенки, и ответного разреза на другой задней стенке, причем, она снабжена, по меньшей мере, одним фиксатором держателя [RU 21901, B65D 5\00, 27.02.2002].
Недостатком этого технического решения является относительно низким удобством использования, поскольку не содержат ручек для переноса упаковки в заполненном состоянии.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является складная упаковка, состоящая из одной заготовки, выполненной с горизонтальными и вертикальными линями сгиба и собираемая по указанным линиям в корпус прямоугольного сечения, содержащая днище, торцовые и боковые стенки, верхнюю часть, клапаны и прорези, язычки для взаимодействия с прорезями, причем, верхняя часть образована отделенными от боковых стенок линиями сгиба двумя противоположными, снабженными ручками и фигурными язычками участками, днище образовано участком прямоугольной формы, на меньших противоположно расположенных сторонах которого сформированы фигурные язычки, при этом торцовые стенки образованы противоположными, попарно расположенными и взаимодействующими с возможностью наложения друг на друга при сборке участками, причем на противоположных участках, примыкающих к сторонам одной из боковых стенок выполнены клапаны с продольной прорезью для взаимодействия с фигурными язычками участков, образующих верхнюю часть, а на противоположных упомянутым клапанам сторонах участков, образующих торцовые стенки, выполнены наклонные прорези для взаимодействия с фигурными язычками днища [RU 58509, B65D 5\30, 27.11.2006].
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно низкая прочность, поскольку вся нагрузка приходится в основном на вертикальные элементы ручек. Это сужает область применения упаковки, ограничивая ее использование только для относительно легких продуктов. Попытка повышения прочности путем упрочнения ручек за счет увеличения их размеров или утолщения приводит к дополнительному расходу материала и увеличению материалоемкости заготовки.
Требуемый технический результат заключается в повышении прочности упаковки.
Требуемый технический достигается тем, что, в складной упаковке, состоящая из заготовки, выполненной с горизонтальной и вертикальными линями сгиба и собираемая по указанным линиям в корпус, содержащий днище, торцовые и боковые стенки, верхнюю часть, клапаны и прорези, язычки для взаимодействия с прорезями, введен участок вертикального формирования корпуса, при этом, горизонтальная линия сгиба отделяет днище, выполненное в нижней части заготовки в виде последовательно размещенных слева направо первого участка днища, выполненного прямоугольным с горизонтальной прорезью в его средней части, второго участка днища, выполненного в виде элемента клапана, третьего участка днища трапециевидного вида с вершиной в нижней части, выполненной в виде язычка для горизонтальной прорези первого участка днища, и четвертого участка днища, выполненного в виде элемента клапана, зеркального по форме относительно элемента клапана второго участка днища, верхняя часть корпуса выполнена в верхней части заготовки в виде прямоугольных последовательно размещенных слева направо и разделенных соответствующими вертикальными линиями сгиба первого верхнего участка, содержащего в средней верхней части горизонтально ориентированный вырез для ручки, под которым выполнена прорезь для язычка и слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линий сгиба, второго верхнего участка, содержащего в средней верхней части вырез в форме круга, слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линии сгиба, третьего верхнего участка, содержащего в средней верхней части горизонтально ориентированный вырез для ручки, в котором выполнен клапан с язычком для прорези в первом верхнем участке и слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линий сгиба, и четвертого верхнего участка, выполненного аналогично второму верхнему участку, причем, участок вертикального формирования корпуса выполнен в виде последовательно размещенных сверху вниз в правой части заготовки и ограниченных соответствующей вертикальной линией сгиба трапециевидных с основаниями, прилегающими к вертикальной линии сгиба, первого верхнего участка, второго верхнего участка и среднего участка, горизонтально ориентированный вырез для ручки первого верхнего участка, вырезы в форме круга второго и четвертого верхних участков и горизонтально ориентированный вырез для ручки третьего верхнего участка выполнены вдоль одной горизонтальной оси, а слева и справа на границах первого, второго, третьего и четвертого верхних участков выполнены пары боковых выемок в форме направленных внутрь участков острых углов, образованных горизонтальными прямыми и концами соответствующих линий сгиба пар линий сгиба соответствующих участков.
На чертеже представлена заготовка для складной упаковки, на фото - ее внешний вид в собранном состоянии.
Заготовка 1 для складной упаковки содержит горизонтальную линию 2 сгиба, вертикальные линии 3 сгиба, днище 4, боковые стенки 5, торцевые стенки 6 и верхнюю часть 7.
В заготовке 1 для складной упаковки горизонтальная линия 2 сгиба отделяет днище 4, выполненное в нижней части заготовки 1 в виде последовательно размещенных слева направо первого участка 8 днища, выполненного прямоугольным с горизонтальной прорезью 9 в его средней части, второго участка 10 днища, выполненного в виде элемента клапана, третьего участка 11 днища трапециевидного вида с вершиной в нижней части, выполненной в виде язычка для горизонтальной прорези 9 первого участка днища, и четвертого участка 12 днища, выполненного в виде элемента клапана, зеркального по форме относительно элемента клапана второго участка 10 днища.
Кроме того, в заготовке 1 верхняя часть 7, формирующая при сборке верхнюю часть корпуса, выполнена в виде прямоугольных последовательно размещенных слева направо и разделенных соответствующими вертикальными линиями сгиба первого верхнего участка 13, содержащего в средней верхней части горизонтально ориентированный вырез 14 для ручки, под которым выполнена прорезь 15 для язычка и слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линий 16-1 и 16-2 сгиба, второго верхнего участка 17, содержащего в средней верхней части вырез 18 в форме круга, слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линии 19-1 и 19-2 сгиба, третьего верхнего участка 20, содержащего в средней верхней части горизонтально ориентированный вырез 21 для ручки, в котором выполнен клапан 22 с язычком для прорези 15 в первом верхнем участке 13 и слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линий 23-1 и 23-2 сгиба, и четвертого верхнего участка 24, выполненного аналогично второму верхнему участку и содержащему в средней верхней части вырез 25 в форме круга, слева и справа снизу от которого выполнены пары исходящие от него в боковые стороны разнонаклонных линии 26-1 и 26-2 сгиба.
Дополнительно к отмеченному выше, заготовка 1 содержит участок 27 вертикального формирования корпуса, выполненного в виде последовательно размещенных сверху вниз в правой части заготовки 1 и ограниченных соответствующей вертикальной линией сгиба 28 трапециевидных с основаниями, прилегающими к вертикальной линии сгиба 28, первого верхнего участка 29, второго верхнего участка 30 и среднего участка 31.
В заготовке 1 для складной упаковки горизонтально ориентированный вырез 14 для ручки первого верхнего участка 13, вырезы 18 и 25 в форме круга второго 17 и четвертого 24 верхних участков и горизонтально ориентированный вырез для ручки 21 третьего верхнего участка 20 выполнены вдоль одной горизонтальной оси, а слева и справа на границах первого 13, второго 17, третьего 20 и четвертого 24 верхних участков выполнены пары боковых выемок 32, 33, 34 и 35 в форме направленных внутрь участков острых углов, образованных горизонтальными прямыми и концами линий сгиба пар линий сгиба соответствующих участков.
Заготовка может быть выполнена преимущественно из картона.
Используется складная упаковка следующим образом.
Сборка складной упаковки, выполненной в соответствии с предложенным техническим решением, начинается из плоского состояния заготовки путем складывания по вертикальным линиям 3 сгиба, которые могут быть выполнены, например, в виде узких полос с уменьшенной толщиной материала заготовки. Складывание по вертикальным линиям 3 сгиба производится до образования прямых углов между соответствующими боковыми 5 и торцевыми 6 стенками корпуса, после чего производится склеивание или закрепление иными средствами, например скобками, участка 27 вертикального формирования корпуса с левым краем заготовки 1.
Днище 4 корпуса образуется путем замыкания второго 10 и четвертого 12 участков днища и продевания вершины в нижней части третьего участка 11 днища трапециевидного в прорезь 9 первого участка 8 днища.
Верхняя часть складной упаковки, как правило, после размещения в ней сыпучих и мелкоразмерных продуктов, формируется из верхней части 7 заготовки 1 путем продевания язычка клапана 22 в прорезь 15 для язычка, в результате чего вырезы 14 и 22 образуют ручку складной упаковки. Кроме того, с использованием разнонаклонных линий 16-1, 16-2, 19-1, 19-2, 23-1, 23-2, 26-1 и 26-2 сгиба путем продавливания областей заготовки 1 между ними внутрь корпуса его верхняя часть приобретает сужающуюся вверх форму. Причем, вырезы 18 и 25 и пары боковых выемок 32, 33, 34 и 35 позволяют создать строго пирамидальную форму верхней части корпуса.
Таким образом, благодаря усовершенствованию известного устройства достигается требуемый технический результат, заключающийся в повышении прочности упаковки в заполненном состоянии, поскольку, в отличие от известного технического решения, где вся нагрузка приходится в основном на имеющиеся в нем вертикальные элементы ручек, в предложенном техническом решении нагрузка приходится практически на все основные области верхней части 7.