ДАТЧИК ПОТОКА ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ С РЕЗЬБОВЫМ КОПЛАНАРНЫМ ФЛАНЦЕМ

1. Система измерения давления технической жидкости, включающая:
датчик давления технической жидкости с двумя отверстиями для технической жидкости, расположенными копланарно друг к другу на его поверхности, который предназначен для измерения дифференциального давления между двумя отверстиями для технической жидкости и индикации измеренного дифференциального давления по контуру связи с процессом;
резьбовой фланец, имеющий первую поверхность для монтажа датчика давления технической жидкости на нижнюю часть и вторую поверхность напротив первой, а также боковую стенку, находящуюся между первой и второй поверхностями;
и множество ребер, находящихся возле боковой стенки.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что вторая поверхность установлена на клапанный манифольд, переносящий техническую жидкость из двух отверстий первичного элемента.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что первичный элемент является первичным элементом усредняющей напорной трубки.
4. Система по п. 2, отличающаяся тем, что первичный элемент является измерительной диафрагмой.
5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что каждое ребро полностью проходит от первой до второй поверхности.
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что каждое ребро проходит в направлении, перпендикулярном поверхности датчика давления технической жидкости.
7. Система по п. 6, отличающаяся тем, что как минимум одно ребро включает вырез, проходящий через него в поперечном направлении.
8. Резьбовой фланец для соединения датчика давления технической жидкости с потоком, включающий:
первую поверхность для монтажа датчика давления технической жидкости, которая имеет два отверстия для технической жидкости, подающие техническую жидкость на соответствующие изоляционные диафрагмы датчика давления технической жидкости;
вторую поверхность напротив первой, которая имеет пару впускных патрубков, соединенных с соответствующими отверстиями для технической жидкости, где впускные патрубки принимают техническую жидкость;
как минимум одну боковую стенку, находящуюся между первой и второй поверхностью; и множество ребер, находящихся возле как минимум одной боковой стенки.
9. Фланец по п. 8, отличающийся тем, что как минимум одна боковая стенка включает четыре боковые стенки.
10. Фланец по п. 9, отличающийся тем, что каждое ребро полностью проходит от первой до второй поверхности.
11. Фланец по п. 8, отличающийся тем, что каждое ребро проходит в направлении, перпендикулярном нижней поверхности датчика давления технической жидкости.
12. Фланец по п. 8, отличающийся тем, что каждое ребро составляет одно целое с резьбовым фланцем.
13. Фланец по п. 8, отличающийся тем, что ребра отделены, но соединены как минимум с одной боковой стенкой.
14. Фланец по п. 8, отличающийся тем, что как минимум одно ребро включает вырез, проходящий через него в поперечном направлении.
15. Узел для монтажа датчика давления технической жидкости на трубопровод, включающий:
первичный элемент, вставляемый в трубу с технической жидкостью и имеющий множество отверстий для технической жидкости;
клапанный манифольд;
днище, соединенное с клапанным манифольдом;
рабочий элемент с первым концом, соединенным с первичным элементом, и вторым концом, соединенным с днищем, который предназначен для переноса технической жидкости от одного конца ко второму;
при этом днище термически соединено с рабочим элементом и включает множество ребер для передачи тепла от рабочего элемента окружающей среде.
16. Узел по п. 15, дополнительно включающий резьбовой фланец, установленный на клапанный манифольд и имеющий множество спускных отверстий для слива технической жидкости.
17. Узел по п. 16, дополнительно включающий датчик дифференциального давления технической жидкости, соединенный с резьбовым фланцем для измерения дифференциального давления между множеством отверстий для технической жидкости и индикации измеренного дифференциального давления по контуру связи с процессом.
18. Узел по п. 17, отличающийся тем, что резьбовой фланец включает несколько ребер.
19. Узел по п. 15, отличающийся тем, что как минимум одно ребро включает вырез, проходящий через него в поперечном направлении.