КОНВЕРСИЯ АСФАЛЬТЕНОВОГО ПЕКА В ТЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ГИДРОКРЕКИНГА ОСТАТКА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

1. Способ для облагораживания пека, причем способ содержит стадии, на которых:
подают пек, водород и частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга, в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем;
осуществляют контактирование пека, водорода и упомянутого катализатора в реакторе гидрокрекинга пека с кипящим слоем при условиях реакции температуре и давлении достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды;
отделяют дистиллятные углеводороды от катализатора.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий выбор условий реакции в реакторе гидрокрекинга пека с кипящим слоем, чтобы быть на уровне или ниже уровня, где образование осадка в противном случае становилось бы чрезмерным и препятствовало непрерывности работ.
3. Способ по п. 1, в котором катализатор представляет собой частично отработанный катализатор, извлеченный из системы реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
4. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадии:
осуществляют гидрокрекинг тяжелого нефтяного исходного материала в системе реакции гидрокрекинга, содержащей одну или более ступеней реакции гидрокрекинга, содержащих реактор гидрокрекинга с кипящим слоем;
извлекают частично отработанный катализатор из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
5. Способ по п. 4, в котором тяжелый нефтяной исходный материал содержит один или более из: прямогонного атмосферного нефтяного остатка; прямогонного вакуумного нефтяного остатка; деасфальтизированных масел из установки сольвентной деасфальтизации, битуминозного песка; атмосферного сланцевого получаемого из нефти остатка; тяжелых получаемых из угля жидкостей; смол побочных продуктов газификации угля; и темных масел.
6. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из первой ступени реакции гидрокрекинга.
7. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из второй ступени реакции гидрокрекинга.
8. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор представляет собой смесь отработанных или частично отработанных катализаторов, извлеченных как из первой ступени реакции гидрокрекинга, так и второй ступени реакции гидрокрекинга.
9. Способ по п. 4, дополнительно содержащий суспендирование извлеченного частично отработанного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
10. Способ по п. 4, дополнительно содержащий измельчение извлеченного частично отработанного катализатора, извлеченного из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий суспендирование измельченного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
12. Способ по п. 4, дополнительно содержащий стадии:
извлекают вытекающий поток из системы реакции гидрокрекинга;
фракционируют вытекающий поток, чтобы производить две или более углеводородные фракции;
осуществляют сольвентную деасфальтизацию по меньшей мере одной из двух или более углеводородных фракций, чтобы производить фракцию деасфальтированного масла и пек.
13. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере 10% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
14. Способ по п. 1, в котором от около 50% до около 75% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
-1
15. Способ по п. 1, в котором реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем работает при давлении выше, чем около 50 бар, температуре выше, чем около 350°С и часовой объемной скорости жидкости выше, чем около 0,05 ч.
16. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадии, на которых:
фракционируют дистиллятные углеводороды в вакуумной дистилляционной колонне, чтобы производить одну или более углеводородных фракций и фракцию донного остатка вакуумной дистилляционной колонны, содержащую непрореагировавший пек;
рециркулируют донный остаток вакуумной дистилляционной колонны в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
17. Способ по п. 16, дополнительно содержащий смешение фракции донного остатка вакуумной дистилляционной колонны с углеводородным разбавителем, содержащим по меньшей мере одно из рециклового газойля, суспензии в нефтепродукте и обогащенного ароматическими соединениями растворителя.
18. Способ по п. 16, дополнительно содержащий стадии:
охлаждают и отверждают фракцию донного остатка вакуумной дистилляционной колонны;
измельчают отвержденные донные остатки вакуумной дистилляционной колонны и отработанный или частично отработанный катализатор, чтобы образовать измельченную смесь;
суспендируют измельченную смесь в жидком углеводороде, чтобы образовать суспензию; и
подают суспензию в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем, как по меньшей мере часть пека и катализатора, подаваемых в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
19. Способ для облагораживания пека, содержащий стадии:
подают пек, водород и отработанный или частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга, в реактор гидрокрекинга пека;
осуществляют контактирование пека, водорода и катализатора в реакторе гидрокрекинга пека при условиях реакции температуре и давлении, достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды;
отделяют дистиллятные углеводороды от катализатора.
20. Способ по п. 19, в котором катализатор представляет собой отработанный или частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
21. Способ по п. 19, дополнительно содержащий стадии, на которых:
осуществляют гидрокрекинг тяжелого нефтяного исходного материала в системе реакции гидрокрекинга, содержащей одну или более ступеней реакции гидрокрекинга, содержащих реактор гидрокрекинга с кипящим слоем;
извлекают отработанный или частично отработанный катализатор из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
22. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из первой ступени реакции гидрокрекинга.
23. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из второй ступени реакции гидрокрекинга.
24. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор представляет собой смесь отработанных или частично отработанных катализаторов, извлеченных как из первой ступени реакции гидрокрекинга, так и второй ступени реакции гидрокрекинга.
25. Способ по п. 21, дополнительно содержащий суспендирование катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
26. Способ по п. 21, дополнительно содержащий измельчение отработанного или частично отработанного катализатора, извлеченного из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
27. Способ по п. 26, дополнительно содержащий суспендирование измельченного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
28. Способ по п. 21, дополнительно содержащий стадии, на которых:
извлекают вытекающий поток из системы реакции гидрокрекинга;
фракционируют вытекающий поток, чтобы производить две или более углеводородные фракции;
осуществляют сольвентную деасфальтизацию по меньшей мере одной из двух или более углеводородных фракций, чтобы производить фракцию деасфальтированного масла и пек.
29. Способ по п. 19, в котором по меньшей мере 10% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
30. Способ по п. 19, в котором от около 50% до около 75% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
-1
31. Способ по п. 19, в котором реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем работает при давлении выше, чем около 50 бар, температуре выше, чем около 350°С, и часовой объемной скорости жидкости выше, чем около 0,05 ч.
32. Способ по п. 19, дополнительно содержащий стадии:
фракционируют дистиллятные углеводороды в вакуумной дистилляционной колонне, чтобы производить одну или более углеводородных фракций и фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны;
рециркулируют фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
33. Способ по п. 32, дополнительно содержащий смешение фракции донных остатков вакуумной дистилляционной колонны с углеводородным разбавителем, содержащим по меньшей мере одно из рециклового газойля FCC, суспензии в нефтепродукте и обогащенного ароматическими соединениями растворителя.
34. Способ по п. 32, дополнительно содержащий стадии, на которых:
охлаждают и отверждают фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны;
измельчают отвержденные донные остатки вакуумной дистилляционной колонны и отработанный или частично отработанный катализатор, чтобы образовать измельченную смесь;
суспендируют измельченную смесь в жидком углеводороде, чтобы образовать суспензию; и
подают суспензию в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем, как по меньшей мере часть пека и катализатора, подаваемых в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
35. Система для облагораживания остаточных углеводородов, причем система содержит:
систему реактора конверсии остаточного углеводорода для контактирования остаточного углеводорода, водорода и катализатора гидрокрекинга, чтобы конвертировать по меньшей мере часть остаточного углеводорода в углеводороды в дистиллятном диапазоне;
систему разделения для фракционирования углеводородов в дистиллятном диапазоне на две или более углеводородные фракции, включая фракцию донного остатка вакуумной колонны;
систему разделения для извлечения по меньшей мере части отработанного катализатора из системы реактора конверсии остаточного углеводорода;
установку сольвентной деасфальтизации для сольвентной деасфальтизации фракции донного остатка вакуумной колонны, чтобы производить фракцию деасфальтизированного масла и фракцию пека;
систему реактора гидрокрекинга пека для контактирования пека, водорода и отработанного катализатора, извлеченного из системы реактора остаточного углеводорода, при условиях реакции температуре и давлении, достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды.