КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
STRUCTURE FOR PILING UP SHEETS OF CERAMIC CONSTRUCTION MATERIAL

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, используемых для облицовки наружных стен, внутренних стен зданий и т.п.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Керамический строительный материал широко используется при строительстве зданий в качестве, например, кровельного материала или материала для облицовки стен. Пластины из такого керамического строительного материала штабелируют на паллетах с целью хранения и транспортировки.
Как показано на фиг.19, паллета, на которой штабелированы пластины из керамического строительного материала, состоит, например, из нескольких поперечных планок 10, которые размещены на заданном расстоянии друг от друга и причем верхняя и нижняя поверхности которых прикреплены к нескольким продольным доскам 11 посредством гвоздей или аналогичного крепежа. Паллета содержит входные отверстия 12, сформированные поперечными планками 10 и продольными досками 11, в которые может быть вставлена вилка вилочного погрузчика. Штабелированные на паллете пластины из керамического строительного материала перемещают посредством вилочного погрузчика путем ввода вилки вилочного погрузчика во входные отверстия 12.
Типичным примером пластины из керамического строительного материала является прямоугольная керамическая стеновая панель шириной 455 мм, длиной от 1500 до 3030 мм и толщиной от 9 до 25 мм.
На фиг.10 показан один пример конструкции для штабелирования типичных керамических стеновых панелей.
На фиг.10 керамические стеновые панели 1 уложены на паллете В в два штабеля, при этом передние поверхности указанных панелей обращены вверх. С целью защиты поверхностей верхние стеновые панели 1 уложены так, чтобы их передние поверхности были обращены вниз.
Кроме того, с целью предотвращения повреждения или загрязнения панелей в процессе хранения и транспортировки до строительной площадки, а также с целью облегчения их распределения панели зачастую упаковывают в пакеты. В большинстве случаев в один пакет упаковывают две или три стеновые панели. С целью защиты передних поверхностей керамических стеновых панелей указанные панели упаковывают так, чтобы их задние поверхности были обращены наружу. Например, когда упаковывают в один пакет две керамические стеновые панели, их укладывают так, чтобы их соответствующие передние поверхности были обращены друг к другу. При упаковке в один пакет трех керамических стеновых панелей сначала укладывают вместе две керамические стеновые панели, обращенные друг к другу соответствующими передними сторонами, а сверху на них укладывают третью керамическую стеновую панель передней стороной вниз, после чего указанные панели упаковывают в пакет. В другом варианте реализации сначала укладывают вместе две керамические стеновые панели передними сторонами друг к другу, а затем укладывают их на третью керамическую стеновую панель, передняя сторона которой обращена вверх, после чего указанные панели упаковывают в пакет. Таким образом, передние поверхности керамических стеновых панелей оказываются защищенными, поскольку они не открыты. Еще один способ защиты передних поверхностей керамических стеновых панелей заключается во вкладывании листа бумаги между керамическими стеновыми панелями.
Несколько упакованных таким способом пакетов штабелируют на паллете.
На фиг.11 показан один пример типичного пакета. Как показано на фиг.11, в пакете А51 две керамические стеновые панели 1 с вложенным между ними листом прокладочной бумаги 2 полностью покрыты одним слоем термоусадочной пленки 6.
На фиг.12 показан еще один пример известной конструкции для штабелирования, в которой использован пакет, показанный на фиг.11. Как показано на фиг.12, пакеты А51 уложены на паллете В в два штабеля.
На фиг.13 показан еще один известный пакет (патентная заявка Японии №2005-231713).
Как показано на фиг.13, в пакете А61 в продольном направлении уложенных вместе двух керамических стеновых панелей 1 установлены изготовленные из бумаги амортизирующие элементы 5, а в поперечном направлении указанных панелей с каждой их стороны установлены изготовленные из бумаги колпаки 7, 7; кроме того, указанные панели связаны вместе посредством полипропиленовых ремней 3.
На фиг.14 показана еще одна известная конструкция для штабелирования, в которой использован пакет, показанный на фиг.13 (патентная заявка Японии №2005-231713). Как показано на фиг.14, пакеты А61 уложены в два штабеля на паллете В, а полипропиленовые ремни 3, связывающие пакеты А61, на всех пакетах находятся в таком же положении, как и те, что показаны на фиг.13.
На фиг.15 показан еще один известный из уровня техники пакет (патентная заявка Японии №2005-231713). Как показано на фиг.15, в пакете А71 соответствующие концы уложенных вместе двух керамических стеновых панелей 1 покрыты термоусадочной пленкой 6 и связаны посредством нагрева и усадки термоусадочной пленки 6. Кроме того, произведена противоскользящая обработка путем нанесения термоклея 8 на верхнюю поверхность термоусадочной пленки 6.
На фиг.16 показана еще одна известная конструкция для штабелирования, в которой использован пакет, показанный на фиг.15 (патентная заявка Японии №2005-231713). Как показано на фиг.16, пакеты А71 уложены на паллете В в два штабеля.
На фиг.17 показан еще один известный пакет (полезная модель, регистрационный номер Японии №3130459). Как показано на фиг.17, в пакетах А81 и А82 две уложенные вместе керамические стеновые панели 1 связаны посредством полипропиленовых ремней 3, причем количество полипропиленовых ремней равно, например, четырем. Оба пакета А81 и А82 уложены в штабели на паллете В так, что полипропиленовые ремни 3 не расположены над поперечными планками 10 паллеты и не расположены непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки вилочного погрузчика, но положения полипропиленовых ремней 3 в пакетах А81 и А82 различны, поэтому соответствующие полипропиленовые ремни 3 не оказываются наложенными друг на друга, даже когда пакет А82 штабелирован поверх пакета А81.
На фиг.18 показана еще одна известная конструкция для штабелирования, в которой использованы пакеты, показанные на фиг.17 (полезная модель, регистрационный номер Японии №3130459). В показанной на фиг.18 конструкции для штабелирования несколько пакетов А81 и А82 уложены на паллете В в два штабеля, но при штабелировании пакетов А81 и А82 в вертикальном направлении положение связывающего пакет полипропиленового ремня 3 не совпадает с положением связывающего пакет полипропиленового ремня 3, расположенным непосредственно над или непосредственно под ним; кроме того, указанные ремни не оказываются расположенными над поперечными планками 10 паллеты В или непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки вилочного погрузчика.
За последнее годы в связи с возрастанием интереса потребителей к дизайну были улучшены конструктивные характеристики путем использования покрывающей пленки и/или неравномерного рельефа на поверхностях пластин из керамического строительного материала. Однако в отношении известных конструкций для штабелирования пластин из керамического строительного материала, показанных на фиг.10, фиг.12, фиг.14 и фиг.16, содержащих на поверхностях указанных пластин покрывающую пленку и/или неравномерный рельеф, возникает проблема, которая заключается в том, что на участках передних поверхностей пластин из керамического строительного материала, штабелированных, в частности, в нижних позициях, возникают мелкие трещины, повреждения, глянец и т.п. В конструкции для штабелирования, показанной на фиг.18, возможно снижение риска возникновения мелких трещин, повреждений, глянца и др., но не полное устранение этого риска.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является создание конструкции для штабелирования, благодаря использованию которой снижен риск появления мелких трещин, повреждений, глянца и т.п. на поверхностях пластин из керамического строительного материала, содержащих покрывающую пленку и/или неравномерный рельеф.
Согласно настоящему изобретению конструкция для штабелирования пластин из керамического строительного материала содержит пластины из керамического строительного материала, штабелированных на паллете. Поверхности пластин из керамического строительного материала содержат покрывающую пленку и/или неравномерный рельеф. На передних поверхностях штабелированных пластин из керамического строительного материала расположен лист прокладочной бумаги. Кроме того, на паллете расположена прокладка, имеющая полую структуру. На указанной прокладке штабелированы пластины из керамического строительного материала. В качестве прокладочной бумаги можно использовать пленку из синтетической смолы, полиэтиленовую пленку, полипропиленовую пленку и т.п., или лист из синтетической смолы, например пенополистироловый лист, или бумагу, картон и т.п.
В качестве прокладки возможно использование листа из мягкого фибрового картона или листа из синтетической смолы, такой как полиэтилен, полипропилен, акриловая смола, полистирол, полиамид и т.п. Кроме того, прокладка, изготовленная из вспененной синтетической смолы и т.п. и имеющая полую структуру, содержит отверстия, проходящие через ее внутреннюю часть.
Согласно настоящему изобретению лист разделяющего материала расположен на поверхности каждой пластины из керамического строительного материала, и, кроме того, указанные пластины штабелированы на расположенной на паллете прокладке, имеющей полую структуру. Благодаря этому обеспечено предотвращение концентрации нагрузки на участке размещения пластин из керамического строительного материала. Таким образом, возможно предотвращение образования на поверхности пластин из керамического строительного материала мелких трещин, повреждений, глянца и т.п.
Кроме того, согласно настоящему изобретению прокладка предпочтительно должна быть изготовлена из такой синтетической смолы, как уретан, полиэтилен, акриловая смола, полистирол, полиамид и т.п. Если прокладка изготовлена из синтетической смолы и имеет полую структуру, она является высокопрочной и не подвержена износу. Таким образом, обеспечена возможность долговременного предотвращения появления на поверхности пластин из керамического строительного материала мелких трещин, повреждений, глянца и т.п. Кроме того, возможно многократное использование указанной прокладки.
2
Кроме того, согласно настоящему изобретению прокладка предпочтительно должна иметь средний предел прочности при сжатии 2000 N или более. Предел прочности при сжатии может быть рассчитан путем измерения среднего предела прочности при сжатии для прокладки размером 5 см посредством измерителя с частотой измерений 10 м/сек. Если средний предел прочности при сжатии прокладки составляет 2000 N и более, то указанная прокладка является высокопрочной и, таким образом, обеспечена возможность долговременного предотвращения появления на поверхности пластин из керамического строительного материала мелких трещин, повреждений, глянца и т.п. Кроме того, часто паллеты со штабелированными на них пластинами из керамического строительного материала ставят друг на друга, и даже в этом случае возможно предотвращение появления на поверхности пластин мелких трещин, повреждений, глянца и т.п. Если средний предел прочности при сжатии менее 2000 N, то возможно необеспечение существенного предотвращения появления на поверхности пластин мелких трещин, повреждений, глянца и т.п.; это зависит от материала пластин и от нанесенного на них рельефа.
Кроме того, согласно настоящему изобретению прокладка предпочтительно должна содержать отверстия, проходящие через ее внутреннюю часть, и она должна быть уложена так, чтобы отверстия проходили параллельно продольным доскам паллеты. Благодаря наличию указанных отверстий, проходящих через внутреннюю часть прокладки, возможно уменьшение нагрузки на пластины из керамического строительного материала. Кроме того, при штабелировании на прокладку с отверстиями, проходящими параллельно продольным доскам паллеты, прокладка не оказывается подверженной повреждениям, даже когда паллету приподнимают при транспортировке.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, даже если на поверхности пластин из керамического строительного материала нанесен неравномерный рельеф глубиной 3 мм или более, с углом наклона 45° или более, а на поверхности указанного неровного рельефа размещена покрывающая пленка, то все равно возможно предотвращение появления на поверхности пластин из керамического строительного материала мелких трещин, повреждений, глянца и т.п.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, с целью защиты пластин из керамического строительного материала от повреждений и загрязнения, а также с целью облегчения их распределения указанные пластины могут быть штабелированы на прокладке, при этом по меньшей мере две пластины могут быть связаны в один пакет посредством связывающего материала. Используемым связывающим материалом могут быть полимерные ремни, например полипропиленовые ремни, полиэтиленовые ремни и т.п., или полимерная пленка, например растягивающаяся пленка или термоусадочная пленка, или бумажные ремни, тканые ремни и т.п. При условии, что указанные пластины связаны посредством связывающего материала, если по меньшей мере положения связывающих ремней верхнего и нижнего пакетов в штабелированном состоянии взаимно различны, или связывающий ремень на пакете, штабелированном непосредственно поверх прокладки, находится не над поперечной планкой паллеты, или связывающий ремень на пакете, штабелированном непосредственно поверх прокладки, находится не над отверстием для ввода вилки вилочного погрузчика, то возможно предотвращение концентрации нагрузки в местах расположения связывающих ремней; кроме того, в этих случаях обеспечена еще более существенная возможность предотвращения появления на поверхности пластин из керамического строительного материала нежелательных мелких трещин или глянца.
Согласно настоящему изобретению возможно создание такой конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, при использовании которой на поверхности пластин снижен риск появления мелких трещин, повреждений, глянца и т.п., даже если на поверхностях указанных пластин размещена покрывающая пленка и/или на поверхности указанных пластин нанесен неравномерный рельеф.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг.1 согласно одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.2 согласно одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.1.
На фиг.3 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.4 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.3.
На фиг.5 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.6 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.5.
На фиг.7 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.8 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.7.
На фиг.9 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.10 показан перспективный вид известной из уровня техники конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.11 показан перспективный вид пакета, составляющего известную из уровня техники конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.12 показан перспективный вид еще одной известной из уровня техники конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.11.
На фиг.13 показан перспективный вид еще одного пакета, составляющего известную из уровня техники конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.14 показан перспективный вид еще одной известной из уровня техники конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.13.
На фиг.15 показан перспективный вид еще одного пакета, составляющего известную из уровня техники конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.16 показан перспективный вид еще одной известной из уровня техники конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.15.
На фиг.17 показан перспективный вид еще одного пакета, составляющего известную из уровня техники конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
На фиг.18 показан перспективный вид еще одной известной из уровня техники конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.17.
На фиг.19 показан перспективный вид одного варианта реализации паллеты, на которой штабелированы пластины из керамического строительного материала.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ
Ниже представлено подробное описание предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения со ссылками на фиг.1-фиг.9.
[Первый вариант реализации настоящего изобретения]
На фиг.1 согласно одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала. На фиг.2 согласно одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.1.
Как показано на фиг.1, пакеты А11, А12 представляют собой пакеты, в которых две керамические стеновые панели 1а связаны вместе полипропиленовыми ремнями 3, количество которых равно, например, четырем. На поверхности керамических стеновых панелей 1а нанесен неравномерный рельеф, имеющий максимальную глубину 4,5 мм и максимальный угол наклона 60°; кроме того, на указанном неравномерном рельефе размещена покрывающая пленка, сформированная посредством акриловой смолы. Кроме того, указанные две керамические стеновые панели уложены так, что их передние поверхности обращены друг к другу, а задние поверхности обращены наружу. Кроме того, между указанными двумя керамическими стеновыми панелями 1а вложен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2. Когда пакеты А11 и А12 штабелированы на паллете В, полипропиленовые ремни 3 не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика, и положения полипропиленовых ремней 3 на пакетах А11 и А12 взаимно различны; таким образом, когда пакет А12 уложен на пакет А11, соответствующие полипропиленовые ремни 3 не оказываются наложенными друг на друга.
В показанной на фиг.2 конструкции для штабелирования поверх паллеты В расположена полипропиленовая прокладка D1; кроме того, на этой прокладке уложены в два штабеля пакеты А11 и А12. Прокладка D1, выполненная в форме плоского листа, содержит отверстия, проходящие через ее внутреннюю часть; при этом размеры поверхности прокладки достаточны для того, чтобы уложить на нее пакеты в два штабеля. Средний предел прочности при сжатии составляет 2461 N. Прокладка D1 расположена так, что отверстия проходят параллельно продольным доскам паллеты В. Кроме того, пакеты А11 и А12 уложены попеременно в вертикальном направлении, при этом оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положение связывающего пакет полипропиленового ремня 3 не совпадает с положением полипропиленового ремня 3, который связывает пакеты, расположенные непосредственно выше или ниже; кроме того, указанные ремни 3 не оказываются расположенными ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика.
Таким образом, согласно показанной на фиг.2 конструкции для штабелирования лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2 расположен на поверхности керамической стеновой панели 1а, и, кроме того, указанная панель уложена на паллете В через полипропиленовую прокладку D1, имеющую полую структуру, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на участке керамической стеновой панели 1а, а также снижен риск появления на поверхности керамической стеновой панели 1а нежелательных мелких трещин или глянца.
Кроме того, положения полипропиленовых ремней 3, связывающих керамические стеновые панели 1а, не совпадают с положениями полипропиленовых ремней 3, связывающих панели, расположенные непосредственно над или непосредственно под вышеуказанными панелями, и полипропиленовые ремни 3 не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на положениях связывающих полипропиленовых ремней 3, а также снижен риск появления на поверхностях керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин или глянца.
На фиг.3 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала. На фиг.4 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.3.
Как показано на фиг.3, в пакетах А21 и А22 уложенные вместе две керамические стеновые панели 1а связаны посредством растягивающихся лент 4, причем количество растягивающихся лент 4 равно, например, четырем. Указанные керамические стеновые панели 1а аналогичны тем, что показаны на фиг.1. Кроме того, указанные две панели уложены так, что их передние поверхности обращены друг к другу, а их задние поверхности обращены наружу. Кроме того, между указанными двумя панелями 1а вложена лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2. Кроме того, положения растягивающихся лент 4 на пакетах А21 и А22 различны, и соответствующие растягивающиеся ленты 4 не оказываются наложенными друг на друга, когда пакет А22 штабелирован поверх пакета А21.
В показанной на фиг.4 конструкции для штабелирования на паллете В расположена полипропиленовая прокладка D1, а на этой прокладке уложены в два штабеля несколько пакетов А21 и А22. Полипропиленовая прокладка D1 аналогична той, что показана на фиг.2, причем содержащиеся в ней отверстия параллельны продольным доскам паллеты В. Кроме того, при штабелировании пакетов А21 и А22 в вертикальном направлении оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положения связывающих растягивающихся лент 4 на каждом из пакетов А21 и А22 не совпадают с положениями связывающих растягивающихся лент 4, связывающих пакеты, расположенные непосредственно над или непосредственно под каждым из пакетов А21 и А22. Кроме того, в соответствии с показанной на фиг.4 конструкцией для штабелирования на передних поверхностях керамических стеновых панелей 1а расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2, и керамические стеновые панели 1а штабелированы на паллете В через полипропиленовую прокладку D1, имеющую полую структуру, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на участке керамических стеновых панелей 1а, а также снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1а мелких трещин или глянца.
Таким образом, оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положения растягивающихся лент 4, посредством которых связаны керамические стеновые панели 1а, не совпадают с положениями растягивающихся лент 4, связывающих указанные панели, расположенные непосредственно над или непосредственно под вышеуказанными панелями 1а; следовательно, возможно предотвращение концентрации нагрузки на положения связывающих растягивающихся лент 4 и снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин или глянца.
На фиг.5 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала. На фиг.6 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.5.
Пакеты А31, А32 аналогичны пакетам, показанным на фиг.3, в том, что уложенные в пакет две керамические стеновые панели 1а связаны посредством растягивающихся лент 4 и штабелированы на паллете В в два штабеля, однако способ связывания посредством растягивающихся лент 4 отличен от способа связывания, показанного на фиг.3. В частности, как показано на фиг.5, пакеты А31 и А32 с уложенными в них двумя керамическими стеновыми панелями 1а связаны посредством спиральной обмотки растягивающихся лент 4. Положения растягивающихся лент 4 на пакетах А31 и А32 взаимно различны так, что соответствующие растягивающиеся ленты 4 не оказываются наложенными друг на друга, когда пакет А32 штабелирован поверх пакета А31.
В показанной на фиг.6 конструкции для штабелирования на паллете В расположена прокладка D2 из пеноуретана, а на этой прокладке уложены в два штабеля несколько пакетов А31 и А32. Пеноуретановая прокладка D2 выполнена в форме плоского листа, и ее поверхность имеет размер, достаточный для укладывания пакетов в два штабеля. Кроме того, при штабелировании пакетов А31 и А32 в вертикальном направлении оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положения связывающих пакеты А31 и А32 растягивающихся лент 4 не совпадают с положениями растягивающихся лент 4, связывающих пакеты, расположенные непосредственно над вышеуказанными пакетами или непосредственно под ними.
Следовательно, согласно показанной на фиг.6 конструкции для штабелирования на поверхности керамических стеновых панелей 1а расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2, и, кроме того, указанные панели уложены на паллете В через пеноуретановую прокладку D2, имеющую полую структуру, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на участке керамических стеновых панелей 1а, а также снижен риск появления на поверхностях керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин или глянца.
Таким образом, оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положения растягивающихся лент 4, посредством которых связаны керамические стеновые панели 1а, не совпадают с положениями растягивающихся лент 4, связывающих указанные панели, расположенные непосредственно над или непосредственно под вышеуказанными панелями 1а; следовательно, возможно предотвращение концентрации нагрузки на положения связывающих растягивающихся лент 4 и снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин или глянца.
На фиг.7 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид пакета, составляющего конструкцию для штабелирования пластин из керамического строительного материала. На фиг.8 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, в которой использован пакет, показанный на фиг.7.
Как показано на фиг.7, пакет А41 представляет собой пакет, в котором две керамические стеновые панели 1а связаны с двух концов связаны посредством растягивающихся лент 4а, имеющих клеевую поверхность, а в других местах они связаны посредством растягивающихся лент 4b, не имеющих клеевой поверхности. Количество связывающих пакет А41 растягивающихся лент равно, например, четырем. Керамические стеновые панели 1а аналогичны тем, что показаны на фиг.1; кроме того, указанные две керамические стеновые панели уложены так, что их передние поверхности обращены друг к другу, а их задние поверхности обращены наружу. Между указанными двумя панелями 1а расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2. Кроме того, когда пакеты А41 штабелированы на паллете В, растягивающиеся ленты 4а и 4b не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика. Растягивающиеся ленты 4а и 4b расположены на каждом пакете А41 в одинаковых положениях, поэтому, когда один пакет А41 штабелирован поверх другого пакета А41, соответствующие растягивающиеся ленты 4а и 4b оказываются расположенными поверх друг друга.
В показанной на фиг.8 конструкции для штабелирования на паллете В расположены две полипропиленовые прокладки D3, и на этих прокладках уложены в два штабеля несколько пакетов А41. Полипропиленовые прокладки D3 выполнены в форме плоских листов; кроме того, они содержат отверстия, проходящие через их внутреннюю часть, и их средний предел прочности при сжатии равен 3106N. Указанные две полипропиленовые прокладки D3 расположены параллельно продольным доскам паллеты В. Таким образом, оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой растягивающиеся ленты 4а и 4b, связывающие пакеты А41, не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика.
Следовательно, согласно показанной на фиг.8 конструкции для штабелирования на поверхности керамических стеновых панелей 1а расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2, и, кроме того, керамические стеновые панели уложены на паллете В через пеноуретановые прокладки D3, имеющие полую структуру, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на участке керамических стеновых панелей 1а, а также снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин и глянца.
Таким образом, оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой растягивающиеся ленты 4а и 4b, связывающие керамические стеновые панели 1а, не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на положения связывающих растягивающихся лент 4 и снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1а нежелательных мелких трещин или глянца. Кроме того, примененные растягивающиеся ленты 4а являются клеевыми, поэтому пакеты А41 не подвержены скольжению и, следовательно, снижен риск опрокидывания груза.
На фиг.9 согласно еще одному варианту реализации показан перспективный вид конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала.
В показанной на фиг.9 конструкции для штабелирования на паллете В расположена полипропиленовая прокладка D1, и, кроме того, на этой прокладке штабелированы в два штабеля несколько керамических стеновых панелей 1b. Полипропиленовая прокладка D1 аналогична той, что показана на фиг.1; кроме того, указанная прокладка содержит отверстия, расположенные параллельно продольным доскам паллеты В. Керамические стеновые панели 1b содержат нанесенную на их поверхности покрывающую пленку из акриловой смолы, аналогичную пленке, нанесенной на керамические стеновые панели 1а, но поверхности панелей 1b гладкие, не содержащие неравномерный рельеф. На верхнем уровне керамические стеновые панели 1b уложены так, что их передние поверхности обращены вниз, но все другие керамические стеновые панели 1b уложены так, что их передние поверхности обращены вверх, и между керамическими стеновыми панелями 1b расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2. Кроме того, паллета В, полипропиленовая прокладка D1 и керамические стеновые панели 1b связаны вместе посредством полипропиленовых ремней 3, причем количество полипропиленовых ремней 3 равно, например, трем, и связывающие полипропиленовые ремни 3 не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика.
Следовательно, согласно показанной на фиг.9 конструкции для штабелирования на поверхности керамических стеновых панелей 1а расположен лист полиэтиленовой прокладочной бумаги 2, и, кроме того, керамические стеновые панели уложены на паллете В через полипропиленовую прокладку D1, имеющую полую структуру, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на участке керамических стеновых панелей 1b, а также снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1b нежелательных мелких трещин и глянца.
Таким образом, оказывается достигнутой такая конструкция для штабелирования, в которой положения полипропиленовых ремней 3, посредством которых связаны паллета В, полипропиленовая прокладка D1 и керамические стеновые панели 1b, не расположены ни над поперечными планками 10 паллеты В, ни непосредственно над входными отверстиями 12, предусмотренными для ввода вилки С вилочного погрузчика, поэтому возможно предотвращение концентрации нагрузки на положения связывающих полипропиленовых ремней 3 и снижен риск появления на поверхности керамических стеновых панелей 1b нежелательных мелких трещин или глянца.
Выше подробно описаны предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения, однако настоящее изобретение не ограничено этими вариантами, так что возможны и другие варианты реализации, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения.
Как описано выше, благодаря настоящему изобретению возможно создание конструкции для штабелирования пластин из керамического строительного материала, при использовании которой снижен риск появления на поверхности пластин из керамического строительного материала мелких трещин, повреждений, глянца и т.п., даже в том случае, когда на поверхности пластин из керамического строительного материала нанесены покрывающая пленка и/или неравномерный рельеф.