ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ВЫДВИЖНОЙ ЕМКОСТЬЮ ДЛЯ ОХЛАЖДАЕМЫХ ПРОДУКТОВ
REFRIGERATING DEVICE WITH PULL-OUT RESERVOIR FOR COOLED PRODUCTS

Область техники
Настоящее изобретение относится к холодильному аппарату, в котором емкость для охлаждаемых продуктов, такая как ящик для овощей, установлена с возможностью выдвижения из внутренней камеры холодильного аппарата с направлением перемещения емкости с помощью выдвижных устройств.
Уровень техники
В общем случае выдвижные устройства содержат несколько входящих друг в друга реек, из которых одна укреплена на емкости для охлаждаемых продуктов, а другая на корпусе холодильного аппарата. По большей части легкое относительное перемещение реек с низким трением обеспечивается с помощью помещенных между ними роликов или шариков, так что даже полностью загруженная емкость для охлаждаемых продуктов, направляемая на таких выдвижных устройствах, может легко быть выдвинута и задвинута обратно с небольшим усилием.
Для обеспечения хорошей подвижности реек выдвижные устройства, несущие емкость для охлаждаемых продуктов, должны быть установлены точно параллельно друг другу. Как правило, они устанавливаются на боковых стенках корпуса такого холодильного аппарата.
В холодильных аппаратах более простого оснащения выдвижная емкость для охлаждаемых продуктов в нижнем отделении внутренней камеры просто стоит на дне отделения и при движении скользит по дну. При выдвижении такой емкости трение распределяется неравномерно по поверхности днища емкости и может изменяться в ходе ее перемещения. При этом велик риск того, что при неосторожном вытягивании емкости она встанет косо в отделении и заклинится между боковыми стенками. Этот риск тем больше, чем больше отношение ширины к глубине емкости для охлаждаемых продуктов. Поэтому для холодильных аппаратов с широкой внутренней камерой уже было предложено размещать в таком отделении две емкости рядом друг с другом. В этом случае каждая емкость имеет более оптимальное отношение ширины к глубине и может перемещаться без значительного риска заклинивания.
Для улучшения удобства обслуживания такого холодильного аппарата желательно было бы иметь возможность направлять движение также двух емкостей для охлаждаемых продуктов, установленных рядом друг с другом в одном отделении, с низким трением с помощью выдвижных устройств. Однако для направления перемещения двух емкостей необходимо установить выдвижные устройства также и в промежуточном пространстве между емкостями и удерживать эти выдвижные устройства точно параллельно выдвижным устройствам, которые установлены на боковых стенках и взаимодействуют с двумя емкостями.
При этом опора таких выдвижных устройств на дно внутренней камеры возможна лишь тогда, когда емкости для охлаждаемых продуктов помещены в нижнем отделении внутренней камеры.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании холодильного аппарата, в котором две емкости для охлаждаемых продуктов установлены рядом друг с другом на расстоянии от дна внутренней камеры с возможностью их легкого перемещения.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания холодильного аппарата, содержащего теплоизолированный корпус, окружающий внутреннюю камеру, в которой две емкости для охлаждаемых продуктов установлены рядом друг с другом на расстоянии от дна внутренней камеры с возможностью выдвижения наружу, причем емкости для охлаждаемых продуктов направляются выдвижными устройствами, а проходящий между емкостями для охлаждаемых продуктов продольный несущий элемент, на котором смонтировано одно из выдвижных устройств каждой емкости для охлаждаемых продуктов, опирается на боковые стенки через посредство по меньшей мере одного поперечного несущего элемента.
Согласно первому примеру выполнения ближайший к задней стенке корпуса конец продольного несущего элемента прикреплен к задней стенке, а поперечный несущий элемент зажимает продольный несущий элемент вблизи его переднего конца. Таким образом, продольный несущий элемент на своих обоих концах имеет опору по вертикали, а также зафиксирован от бокового перемещения, которое нарушает параллельность выдвижных устройств и могло бы приводить к заклиниванию установленных в них емкостей для охлаждаемых продуктов.
Предпочтительно продольный несущий элемент прикреплен к задней стенке с помощью планок, которые отходят под углом в противоположных направлениях от конца продольного несущего элемента, ближайшего к задней стенке корпуса.
В альтернативном варианте продольный несущий элемент может опираться на боковые стенки корпуса через посредство двух поперечных несущих элементов, которые зажимают противоположные концы продольного несущего элемента.
Для того чтобы компенсировать допуски на изготовление внутренней камеры, предпочтительно из двух концов каждого поперечного несущего элемента один свободно опирается на опорную поверхность боковой стенки. В направлении, поперечном продольному направлению поперечного несущего элемента, этот конец должен быть укреплен на опорной поверхности путем замыкания геометрического контура, чтобы устранить его боковое скольжение.
Предпочтительно поперечный несущий элемент проходит под емкостями для охлаждаемых продуктов. Однако возможны также исполнения, в которых он проходит над емкостями для охлаждаемых продуктов, а продольный несущий элемент подвешен к нему.
В том случае когда поперечный несущий элемент проходит под емкостями для охлаждаемых продуктов, он может выгодным образом служить в качестве опоры для края покрывающей пластины отделения, находящегося под емкостями для охлаждаемых продуктов.
В том случае когда емкости для охлаждаемых продуктов занимают только часть глубины внутренней камеры, первая прозрачная покрывающая пластина предпочтительно проходит между поперечным несущим элементом и передней стороной внутренней камеры, то есть перед емкостями в их задвинутом положении. При этом покрывающая пластина выполнена прозрачной, чтобы обеспечить обзор сверху в отделение под емкостями для охлаждаемых продуктов. Покрывающая пластина может быть предусмотрена также между поперечным несущим элементом и задней стенкой внутренней камеры. В этом случае продольный несущий элемент должен быть отсоединяемым от поперечного несущего элемента, чтобы после удаления продольного несущего элемента можно было также удалить и почистить покрывающую пластину.
Альтернативно покрывающая пластина может быть разделена вдоль продольного несущего элемента, так что ее две части могут быть удалены без необходимости предварительного удаления продольного несущего элемента. В этом случае две части покрывающей пластины могут опираться на продольный несущий элемент.
Особенно предпочтительно расположение двух емкостей для охлаждаемых продуктов рядом друг с другом в холодильном аппарате с двумя дверями, когда каждая из емкостей находится в створе с одной из дверей, так что она может быть выдвинута при открытии только одной из дверей.
Краткий перечень чертежей
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения, его дополнительные особенности и преимущества. На чертежах:
фиг.1 изображает в перспективе холодильный аппарат с открытыми дверями, причем оснащение внутренней камеры холодильного аппарата не закончено,
фиг.2 изображает телескопическое выдвижное устройство, установленное на боковой стенке холодильного аппарата по фиг.1,
фиг.3 изображает участок поперечного несущего элемента, проходящего между боковыми стенками холодильного аппарата, и уголок, поддерживающий поперечный несущий элемент на боковой стенке,
фиг.4 изображает в перспективе продольный несущий элемент с укрепленными на нем телескопическими выдвижными устройствами, предназначенный для крепления на задней стенке холодильного аппарата и на поперечном несущем элементе,
фиг.5 аналогично фиг.1 изображает в перспективе холодильный аппарат с установленными во внутренней камере поперечным и продольным несущими элементами, фиг.6 аналогично фиг.1 изображает в перспективе холодильный аппарат с установленными в нем выдвижными емкостями для охлаждаемых продуктов, расположенными рядом друг с другом,
фиг.7 изображает в перспективе холодильный аппарат с покрывающей пластиной, установленной над выдвижными емкостями для охлаждаемых продуктов,
фиг.8 изображает поперечный и продольный несущие элементы в первом альтернативном примере выполнения,
фиг.9 изображает поперечный и продольный несущие элементы во втором альтернативном примере выполнения.
Осуществление изобретения
Для лучшей наглядности холодильный аппарат по изобретению будет описан со ссылками на ряд чертежей, которые представляют его на последовательных этапах оснащения внутренней камеры. При этом последовательность описания компонентов и их установки соответствует возможной, но не единственно возможной последовательности установки или монтажа.
В качестве примера на фиг.1 показан холодильный аппарат в виде комбинированного холодильного аппарата, корпус 1 которого в верхней области охватывает холодильную камеру 2, а в нижней области - морозильную камеру. Морозильная камера закрыта дверной панелью 3, которая не прикреплена к корпусу шарнирно, а укреплена непосредственно на выдвижном ящике, входящем в морозильную камеру. Эту дверную панель вытягивают параллельно вперед для выдвижения ящика из морозильной камеры и доступа к его содержимому.
Холодильная камера 2 закрывается двумя дверями 4, 5, которые шарнирно укреплены на боковых стенках 6, 7 корпуса. На внутренней стороне боковой стенки 7 видно телескопическое выдвижное устройство 8. Соответствующее телескопическое выдвижное устройство зеркально симметрично установлено на внутренней стороне противоположной боковой стенки 6. Конструкция телескопического выдвижного устройства 8 будет подробно описана далее со ссылкой на фиг.2.
Самое нижнее отделение холодильной камеры 2 ограничено сверху поперечным несущим элементом 9, который удерживается на боковых стенках 6, 7 с помощью монтажных уголков 10, укрепленных примерно под передней кромкой телескопического выдвижного устройства 8. В поперечном несущем элементе предусмотрены две проточки 12, расположенные примерно посредине. Поперечный несущий элемент 9 и монтажный уголок 10 будут подробно описаны далее со ссылкой на фиг.3.
Продольный опорный карниз 11 проходит вдоль задней стенки корпуса 1. В отделении под поперечным несущим элементом 9 и опорным карнизом 11 размещен выдвижной ящик 45, который занимает всю ширину холодильной камеры 2 и установлен в телескопических направляющих (не показаны).
Не показанный на чертежах испаритель установлен в камере под верхней стенкой корпуса 1 и сообщается с холодильной камерой 2 и морозильной камерой посредством всасывающих и выпускных отверстий для воздуха. Канал 13, по которому холодный воздух течет из камеры испарителя в морозильную камеру, проходит внутри задней стенки корпуса. Ход этого канала, который не виден в готовом виде холодильного аппарата, показан штриховыми линиями.
С двух сторон от канала 13 в задней стенке образованы глухие отверстия 14, предназначенные для ввода и удержания винтов или штифтов байонетного крепления.
На фиг.2 подробно показано телескопическое выдвижное устройство 8 для холодильного аппарата по фиг.1. Оно выполнено сборным из двух одинаковых пар входящих друг в друга реек 15, 16 и 17, 18, причем рейки 16, 17 двух пар, которые примыкают друг к другу своими спинками, жестко соединены между собой заклепками или другим креплением. Полки, отходящие от спинок под углом, имеют криволинейный профиль с двумя вогнутыми сторонами, обращенными друг к другу для образования цилиндрических каналов 19. В эти каналы входят не показанные на чертеже шарики, с помощью которых обеспечивается направление относительного перемещения реек 15, 16 и 17, 18 с минимальным зазором и минимальным трением.
На рейках 16 и 18 укреплены пальцы 20, обращенные к другой рейке 15, 17 соответствующей пары. В показанном на чертеже полностью втянутом положении телескопического выдвижного устройства 8 палец 20 контактирует с резиновым амортизатором 21, укрепленным на соответствующей рейке 15, 17, для ограничения крайнего втянутого положения устройства. На задних концах реек 16, 18 укреплены такие же пальцы 20, которые упираются в резиновые амортизаторы 21 в полностью выдвинутом положении телескопического выдвижного устройства 8 и ограничивают его выдвижение.
Адаптеры 22, 23 из синтетического материала установлены в отстоящих друг от друга отверстиях на спинке рейки 18. На каждом адаптере 22, 23 в форме уголка имеется горизонтальный участок, проходящий над верхними полками реек 16, 18. На этом участке на адаптере 22, 23 предусмотрена фиксирующая головка 24, 25 для установки не показанной на чертеже емкости для охлаждаемых продуктов на адаптерах 22, 23.
Упомянутые выше телескопические выдвижные устройства, несущие выдвижной ящик 45, имеют конструкцию, аналогичную показанной на фиг.2, однако каждое устройство содержит только одну пару реек. Использование в телескопическом выдвижном устройстве 8 двух пар реек придает ему свободу перемещения на расстояние больше длины реек, а в телескопических выдвижных устройствах выдвижного ящика 45 этого не предусмотрено. Поскольку они, как и сам выдвижной ящик 45, занимают практически всю глубину холодильной камеры 2, для удобного доступа к содержимому ящика 45 достаточно свободы перемещения, при которой выдвижной ящик 45 вытягивается вперед из положения по фиг.1 в положение, в котором он полностью находится перед поперечным несущим элементом 9.
На фиг.3 показан участок поперечного несущего элемента 9 и монтажный уголок 10, служащий для его крепления на боковой стенке 6 или 7. Поперечный несущий элемент 9 представляет собой профиль, полученный способом экструзии или предпочтительно изготовленный из стали методом формования. Профиль содержит средний участок 27 и две узкие полки 28, расположенные по обеим сторонам среднего участка 27 и смещенные от него ступенями. Средний участок 27 выполнен полым, так что первая планка 29 монтажного уголка 10 может быть вставлена в полое пространство.
Вторая планка 30 монтажного уголка 10, в которой в данном примере выполнения имеются две проточки, предназначена для крепления винтами на боковой стенке 6 или 7 корпуса. На одном конце поперечного несущего элемента 9 вставленная в него планка 29 монтажного уголка 10 жестко соединена с ним посредством запрессовки, пайки, крепления винтами или другим путем. На противоположном конце поперечного несущего элемента 9 планка 29 монтажного уголка 10 оставлена свободной. Благодаря этому за счет ввода этой планки 29 в полое пространство поперечного несущего элемента 9 на различную глубину могут быть выбраны допуски на изготовление по ширине холодильной камеры 2.
На фиг.4 показан продольный несущий элемент 31, предназначенный для крепления с одной стороны на поперечном несущем элементе 9 и с другой стороны на задней стенке корпуса 1. Продольный несущий элемент 31 изготовлен из стального листа путем его раскроя и содержит основной корпус 32 в виде узкого, открытого вниз перевернутого U-образного профиля, от которого на переднем конце отходят под углом две крепежные планки 33. На заднем конце от основного корпуса 32 отходят две вертикальные планки 34 большой площади с отверстиями 35, которые при встроенном положении продольного несущего элемента 31 совмещаются с проточками 12 поперечного несущего элемента 9 или с глухими отверстиями 14 на задней стенке корпуса и предназначены для ввода крепежных винтов или штифтов байонетного крепления. На двух боковинах U-образного профиля основного корпуса 32 установлены телескопические выдвижные устройства 8, по типу показанного на фиг.2.
На фиг.5 показан холодильный аппарат по фиг.1 в продвинутом состоянии оснащения. Между поперечным несущим элементом 9 и задней стенкой корпуса 1 помещена стеклянная пластина, опирающаяся на заднюю полку 28 поперечного несущего элемента 9 и на карниз 11 и отделяющая выдвижной ящик 45 от расположенной над ним области холодильной камеры 2. Перекрывающий эту стеклянную пластину 37 продольный несущий элемент 31 укреплен на задней стенке корпуса 1 и на поперечной несущем элементе 9. Крепление может быть выполнено с помощью винтов или с помощью байонетных штифтов, которые обеспечивают для пользователя более легкую и быструю возможность демонтажа. Телескопические выдвижные устройства 8 продольного несущего элемента проходят параллельно телескопическим выдвижным устройствам на боковых стенках 6, 7 и на той же высоте.
На этом этапе на телескопических выдвижных устройствах 8 могут быть установлены емкости 38 для охлаждаемых продуктов, как это показано на фиг.6. Под емкостями 38 для охлаждаемых продуктов имеются в виду открытые сверху ящики из прозрачного синтетического материала. То же самое относится к выдвижному ящику 45. Ширина емкостей 38 согласована с шириной дверей 4, 5 таким образом, при открытии только одной двери 4 или 5 из холодильной камеры может быть выдвинута находящаяся за ней соответствующая емкость 38.
Следующую стеклянную пластину 39 укладывают на переднюю полку 28 поперечного несущего элемента 9 и на выступы 40 на боковых стенках 6, 7, так что нижний выдвижной ящик полностью закрыт сверху.
Даже в том случае, когда свобода перемещения телескопического выдвижного устройства нижнего выдвижного ящика 45 недостаточна для его полного выдвижения из-под стеклянной пластины 39, обеспечивается возможность доступа к охлаждаемым продуктам в задней части этого ящика 45, так как стеклянная пластина может быть повернута путем подъема ее за передний край.
На заключительном этапе по фиг.7 емкости 38 для охлаждаемых продуктов покрывают стеклянной пластиной 41.
На фиг.8 показан альтернативный пример выполнения продольного несущего элемента 31 и поперечного несущего элемента 9. Здесь опущены горизонтальные крепежные планки 33. Вместо них на нижних кромках двух боковин, образующих U-образный профиль основного корпуса 32, предусмотрены фиксирующие выступы 42, расположенные таким образом, что когда вертикальные крепежные планки 34 прикреплены к задней стенке холодильной камеры 2, эти выступы 42 прилегают к не видной на этом чертеже ступени между средним участком 27 и задней полкой 28 поперечного несущего элемента 9.
Блок 43 из синтетического материала задвинут между боковинами U-образного профиля и предотвращает прижим боковин друг к другу под действием давления с боковых сторон.
На поперечном несущем элементе предусмотрены два выступа 44, расстояние между которыми точно соответствует толщине основного корпуса 32, так что он может быть вставлен без зазоров в промежуточное пространство между выступами 44. Когда поперечный несущий элемент 9 немного прогибается под действием веса емкости 38 для охлаждаемых продуктов и ее содержимого, выступы 44 сближаются и зажимают продольный несущий элемент 31 тем крепче, чем больше нагрузка. Таким образом, продольный несущий элемент 31 точно зафиксирован на поперечном несущем элементе 9 без необходимости использования дополнительных крепежных деталей, которые приходилось бы снимать для демонтажа продольного несущего элемента 31. Достаточно удалить выдвижные ящики для того, чтобы освобожденный от нагрузки поперечный несущий элемент 9 освободил продольный несущий элемент 31. После этого продольный несущий элемент 31, а затем и стеклянная пластина 37 могут быть вынуты для очистки.
В варианте выполнения по фиг.9 на продольном несущем элементе 31 нет также и вертикальных крепежных планок 34. Вместо них предусмотрены два поперечных несущих элемента 9, по типу показанных на фиг.8, для зажима переднего и заднего концов продольного несущего элемента 31. Положение продольного несущего элемента 31 в направлении глубины корпуса 1 задается фиксирующим выступом 42 на его нижнем краю, проходящим в данном примере выполнения между противолежащими ступенями двух поперечных несущих элементов 9. Этот продольный несущий элемент 31 фиксируется полностью автоматически, без использования дополнительных крепежных деталей, за счет загрузки поперечных несущих элементов 9.
Следует отметить, что в варианте выполнения по фиг.9 от нижнего края фиксирующего выступа 42 отходит в сторону горизонтальная полка 51, верхняя сторона которой находится на одной высоте с верхними сторонами полок 28 при установке продольного несущего элемента 31 на поперечных несущих элементах 9. Полка 51 вместе с полками 28 образует опорную поверхность для стеклянной пластины 52. Эта пластина 52 вместе с соответствующей стеклянной пластиной на другой стороне продольного несущего элемента 31 заменяет стеклянную пластину 37 по фиг.5. В данном случае для удаления стеклянных пластин 52 не требуется предварительного удаления продольного несущего элемента 31. Само собой разумеется, что такое выполнение стеклянной пластины 37 из двух частей и выполнение опорной полки 51 на продольном несущем элементе двухсторонней для опоры двух частей может быть предусмотрено также на продольном несущем элементе 31 в примерах выполнения по фиг.4 или 8.