ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области охраны атмосферного воздуха и, в частности, к устройствам пылеулавливания и может быть использована для очистки вентиляционных выбросов в машиностроительной, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Известны пылеуловители вихревого типа, в которых наряду с основным закрученным потоком существует вспомогательный центральный вихрь, образуемый дополнительным завихрителем, установленным коаксиально корпусу пылеуловителя. В этих пылеуловителях запыленный поток воздуха закручивается в центральной зоне и двигается вверх (А.С.Тимонин «Инженерно-экологический справочник». Том 1, изд. Н Бочкаревой, Калуга, 2003., 917 с., стр.492-494, рис.1.46, 1.47).
Известен вихревой пылеуловитель (патент №2205058 С2 B01D 45/12, В04С 3/08, опубл. 27.05.2003), взятый за прототип. Это устройство содержит цилиндро-конический корпус, образующий сепарационную зону, установленные в его верхней части подводящий и осевой выхлопной патрубки, а в нижней - осевой цилиндр для ввода очищаемого газа с тангенциальным подводящим патрубком и отбойной шайбой, пылесборную камеру, размещенную под корпусом, и узел рециркуляции газа из пылесборной камеры в сепарационную зону. Осевой цилиндр дополнительно снабжен отбойным элементом, установленным в его горловине, и прикрепленным к его днищу коническим пылесборником с выпускным клапаном. Дополнительный отбойный элемент выполнен в виде кольца овальной формы с отогнутыми наружу вниз краями. Узел рециркуляции газа из пылесборной камеры в сепарационную зону выполнен в виде отверстия и подвижной регулировочной пластины, расположенных на внутренней стенке тангенциального подводящего патрубка.
Недостатки прототипа следующие: в осевом цилиндре образующийся центральный вихрь находится в фиксированном положении относительно основного корпуса и при изменении расхода очищаемого газа центральный вихрь может быть или с большой дальнобойностью, тогда в выходной патрубок будет истекать центральный вихрь без достаточной очистки, или с малой дальнобойностью, тогда дополнительная подкрутка основного вихря будет очень малой. В обоих случаях эффективность очистки будет уменьшаться. Наличие отверстия в узле рециркуляции создает подсос пылевой фракции в центральный цилиндр от пристеночного слоя пыли, стекающего по стенке корпуса пылеуловителя. Это также способствует ухудшению качества очистки.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель - повышение качества очистки.
Технический результат достигается тем, что в вихревом пылеуловителе, содержащем цилиндро-конический корпус с входным и выходным патрубками, пылесборную камеру с клапаном-мигалкой и центральный завихритель с тангенциальным подводом, последний выполнен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндро-конического корпуса. Центральный завихритель имеет форму в виде двух усеченных конусов, соединенных торцами с большими диаметрами с образованием отбойного козырька, при этом тангенциальный подвод запыленного воздуха организован в расширенной части центрального завихрителя через патрубок с гибким элементом. Центральный завихритель содержит на своем выходе лопаточный завихритель. Механизм осевого перемещения центрального завихрителя представляет собой реечную передачу, связанную через патрубок с центральным завихрителем.
Сущность полезной модели поясняется на фиг.1. Устройство состоит из цилиндро-конического корпуса 1, в верхней части которого расположен выходной патрубок 2 и входной патрубок тангенциального подвода газа 3. В корпусе 1 коаксиально расположен центральный завихритель 4, в верхней
части которого установлен лопаточный завихритель 5. Корпус центрального завихрителя 4 выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных торцами с большими диаметрами с образованием отбойного козырька, при этом тангенциальный подвод запыленного воздуха организован в расширенной части центрального завихрителя через патрубок с гибким элементом 6. К нижней части центрального завихрителя 4 закреплен патрубок 7, установленный в узле крепления, который состоит из кольцевой части 8 и нескольких плоских боковых спиц 9, соединенных одними концами со стенками пылесборной камеры 10, а другими - с кольцевой частью 8. Патрубок 7 имеет возможность осевого перемещения в кольцевой части 8 узла крепления. Перемещение осуществляется реечной передачей 11. Для предотвращения попадания пыли на реечную передачу 11 к центральному завихрителю 4 своей верхней частью присоединен кожух 12, нижняя часть которого прикреплена к плоским боковым спицам 9. Кожух 12 имеет гибкий элемент 13, позволяющий изменять высоту кожуха 12 в зависимости от перемещения патрубка 7 в кольцевой части 8 узла крепления.
Вихревой пылеуловитель работает следующим образом. Предварительно производится регулирование положения центрального завихрителя 4 в зависимости от общего объема воздуха, поступающего на очистку. Регулирование производится перемещением рейки реечной передачи 11. После этого запыленный воздух подается через патрубок 3 и патрубок с гибким элементом 6. В корпусе 1 вихревого пылеуловителя за счет тангенциального подвода воздуха образуется вихрь и пылевые фракции, отбрасываясь к стенке корпуса, сползают по стенке в пылесборную камеру 10. Одновременно в центральный завихритель 4 подается воздух, который, закручиваясь за счет тангенциального подвода, поднимается вверх к лопаточному завихрителю 5, где приобретает дополнительную подкрутку. Закрученный воздушный вихрь распространяется внутри основного вихря в корпусе 1, дополнительно подкручивая его.
Внутри центрального завихрителя 4 пыль, отброшенная к стенкам, сползает в нижнюю коническую часть завихрителя и через патрубок 7 ссыпается в пылесборную камеру 10, откуда периодически выгружается через клапан-мигалку 14.
Таким образом, в предложенном вихревом пылеуловителе закрученный центральный воздушный вихрь распространяется внутри основного вихря в корпусе, интенсифицируя степень его закрутки. Центральный завихритель выполнен с возможностью осевого перемещения для регулирования интенсивности и дальнобойности центрального вихря, причем отсутствует подсос пылевой фракции. Полезная модель повышает эффективность очистки с возможностью регулирования процесса на различных режимах.