Монетовидное изделие
COIN-LIKE ARTICLE

Изобретение относится к производству монет и монетовидных изделий, в частности монет, медалей, памятных знаков и подобной продукции, имеющих защиту от подделки в виде упорядоченного рельефа, расположенного на полированном и/или рельефном матированном поле монет.
Монеты, медали и подобная продукция обычно изготавливают методом штамповки, так называемой чеканки. Монетный кружок чеканится двумя противоположными чеканочными рабочими штемпелями для получения изображения с двух сторон изготавливаемого изделия.
Известна монета, содержащая защитный признак, который образован на торце монеты в виде канавки с заданным профилем и защитным микрорельефом на стороне основания профиля канавки по периметру торца монеты. Канавка и микрорельеф наносятся разными инструментами и выполняются как две разные операции. Заготовка с канавкой и микрорельефом на дне канавки подвергается чеканке в кольце (RU 2169515, 2001).
Известна монета с защитным признаком в виде растра, выполняемого с помощью лазера. Поворачивая изделие под определенными углами, можно визуально наблюдать смену изображений, соответствующую рисунку, нанесенному на боковые грани растра (WO 2013072499, 2013).
Однако данный защитный признак не является частью рисунка монеты и не вписывается в художественную составляющую рисунка монеты.
В патенте US 6,871,788, 2005 предложено использование в качестве защитного признака дифракционной решетки, наносимой лазером через маску на изделие.
Недостатком данного решения является воздействие лазерного излучения непосредственно на гладкое поле самого изделия, что ухудшает его коррозионную стойкость, художественную особенность и ценность.
Известно нанесение фотографического и/или иного изображения на поверхность чеканочного инструмента с последующим переносом изображения на изделие во время чеканки (WO 01/70516, 2001).
В известном решении защитный признак не является частью рисунка монеты и не вписывается в его художественную составляющую.
Известно использование в качестве защитного признака монет, выполненных в форме сигналоносителя, содержащих микрорельефы, в виде штрихового кода, наносимые с помощью лазера на гладкую лицевую или оборотную стороны монеты. Форма сигналоносителя соответствует типу устройства, обеспечивающему адекватное считывание и воспроизведение сигнала, кодированного вариацией геометрических параметров элементов микрорельефа поверхностей монеты, свободных от видимых рельефных изображений и надписей (RU 2194426, 2002).
Известный защитный признак не является художественной составляющей рисунка монет и монетовидных изделий и требует наличия соответствующего оборудования для считывания сигнала.
Известен способ изготовления монетных изделий, в которых в качестве защитного признака используют нанесенные с помощью лазера маркирующие метки на гладкой отполированной поверхности чеканочного инструмента с последующим переносом маркирующих меток на монету во время чеканки. Маркирующие метки выполнены глубиной 3-5 мкм при толщине линий 20-30 мкм. Идентификацию маркирующих меток осуществляют оптическим средством, увеличивающим размеры меток (лупой), при световом излучении 380-700 нм (RU 2570862, 2015).
Однако известное техническое решение, принятое нами за прототип, не предполагает вхождения маркировки в состав художественной составляющей монеты, при этом идентификация маркирующих меток человеческим глазом является не вполне надежной.
Задачей настоящего изобретения является создание монетовидных изделий, включая непосредственно монеты, содержащих защитный признак, который обладает повышенной степенью защиты за счет надежности его определения и возможности введения защитного признака в состав художественного оформления внешнего облика изделия.
Поставленная задача решается описываемым монетовидным изделием с полированной и/или рельефной поверхностью, содержащей участки, на которые нанесен микрорельеф, представляющий собой упорядоченную совокупность выступов и впадин с размером 0,5-5,0 мкм и являющийся составляющей частью художественного оформления внешнего облика изделия, причем при воздействии на изделие лучом галогенной лампы полного светового диапазона под углом 45 градусов к поверхности монетовидного изделия интенсивность зеркально отраженного луча от участка поверхности с нанесенным микрорельефом имеет интенсивность по меньшей мере на 48% ниже по сравнению с интенсивностью зеркально отраженного луча от участка поверхности изделия, не содержащего микрорельефа.
Дополнительно изделие характеризуется тем, что при воздействии на поверхность изделия лучом его диффузное отражение от участка поверхности с нанесенным микрорельефом имеет интенсивность по меньшей мере на 88% ниже, чем интенсивность диффузного отражения луча от участка поверхности изделия, не содержащего микрорельефа.
Предпочтительно наносимый на поверхность изделия микрорельеф предварительно выполнен с помощью лазерного гравирования на чеканочном инструменте и перенесен непосредственно на поверхность изделия во время его чеканки.
Предпочтительно изделие выполнено из драгоценных или цветных металлов или сплавов драгоценных и цветных металлов.
Монетовидное изделие может иметь форму поверхности, выбранную из круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, многоугольной, трапециевидной.
Сущность изобретения поясняется с помощью фиг 1-7, где представлено:
на фиг. 1 - штемпель: вид со стороны боковой поверхности;
на фиг. 2 - фрагмент А на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1;
на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1;
на фиг. 5 - зеркальное отражение под углом 45 градусов;
на фиг. 6 - диффузное отражение при облучении под углом 45 градусов;
на фиг. 7 - схема оптических измерений на поверхности изделия.
Заявленное изделие изготовлено следующим образом.
Предварительно из металлической заготовки изготовлен штемпель для чеканки, на который с помощью лазера нанесена заданная гравировка.
Штемпель 1 для чеканки изделий имеет рабочую поверхность 2, снабженную рельефом 3. Высота Н рельефа 3 составляет 50-500 мкм. Участки 5, 6, 7 рабочей поверхности 2 штемпеля 1 выполнены с дополнительным упорядоченным микрорельефом 4, высота h которого составляет 0,5-5,0 мкм. Упорядоченный микрорельеф представляет собой регулярную структуру, образованную совокупностью выполненных в заданном порядке микровыступов и микровпадин, совокупность которых представляет часть рисунка художественного оформления поверхности изделия.
Участок 8 рабочей поверхности выполнен с рельефом 3, но без упорядоченного микрорельефа 4.
Рельеф 3 на рабочей поверхности 2 штемпеля 1 создан механическим переводом на нее (давлением) рельефа с первичного инструмента (маточника). Затем после термической обработки штемпеля 1 и полировки рабочей поверхности 2 на участки 5, 6, 7 рабочей поверхности 2 с помощью лазерного излучения наносят упорядоченный микрорельеф 4. При рассмотрении участков 5, 6, 7 поверхности под разными углами происходит изменение наблюдаемого изображения (фиг. 3, 4).
Далее полученный микрорельеф переносят методом чеканки на изделие, изготовленное из пластичных при холодном деформировании металлов или их сплавов, используя нижний и верхний штемпели пресса, изготовленные из закаленных сталей с негативными изображениями на их поверхностях выполняемых рисунков.
На представленной фиг. 7 видно, что участи с образованным на поверхности изделия микрорельефом входят составной частью в его художественное оформление.
Характеристики изделия с защитным признаком подвергают проверке. Проверку изделия проводят с помощью обработки поверхности излучением. Участки поверхности изделия с нанесенным лазером микрорельефом и участки без микрорельефа облучают лучом диаметром 4 мм от галогенной лампы с диапазоном спектра излучения 380÷780 нм, направленным под углом 45 градусов к поверхности. Оценку зеркального отражения проводят с помощью приемника с апертурой 2,5 мм. Обнаружено, что интенсивность зеркально отраженного луча от поверхности с микрорельефом отличается от поверхности без микрорельефа на 48% в сторону уменьшения значения интенсивности. Интенсивность диффузного отражения от поверхности с микрорельефом отличается от поверхности без микрорельефа на 88% в сторону уменьшения.
При проверке аналогичных монетовидных изделий, характеризующихся совокупностью признаков независимого пункта формулы, облучением установлено, что снижение интенсивности зеркально отраженного луча на 48% является наименьшим снижением. У ряда изготовленных аналогичных образом изделий упомянутое снижение интенсивности составляло до 30%.
Было также установлено, что снижение интенсивности диффузного отражения от поверхности частей изделия с микрогравировкой по отношению к частям изделия без микрогравировки, равное 88%, являлось минимальным. У других изготовленных нами изделий соответствующее снижение интенсивности диффузного отражения достигало до 60%.
Таким образом, из сведений, представленных выше и поясненных с помощью чертежей, следует, что в объеме заявленной совокупности признаков достигается заявленный технический результат.