УЗЕЛ ЧИСТЯЩЕЙ ГОЛОВКИ ЩЕТКИ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Чистящая головка (32) щетки, содержащая:
шейку (40) щетки;
множество щетиночных пучков (21), каждый из которых содержит множество щетиночных нитей, имеющих проксимальный конец (23) и свободный конец (25), при этом каждый из множества щетиночных пучков содержит головной участок (26) проксимального конца, полученный с первой формой путем расплавления в пресс-форме; и
эластомерную матрицу (30), содержащую по меньшей мере участок шейки щетки и головные участки проксимальных концов, при этом первая форма головного участка проксимального конца выполнена с возможностью взаимодействия с эластомерной матрицей, так что щетиночные пучки удерживаются в эластомерной матрице.
2. Головка по п. 1, в которой головные участки проксимальных концов двух или более соседних щетиночных пучков взаимно соединены.
3. Головка по п. 1, дополнительно содержащая множество удерживающих колец (50), при этом каждое из множества удерживающих колец выполнено с возможностью размещения соответствующего одного из множества щетиночных пучков.
4. Головка по п. 1, в которой головные участки проксимальных концов имеют трапециевидную форму.
5. Головка по п. 1, в которой головные участки проксимальных концов имеют u-образную форму.
6. Способ (400) изготовления чистящей головки (32) щетки, включающий этапы, на которых:
размещают (410) проксимальный конец (23) каждого из множества щетиночных пучков (21) в пресс-форму (200), при этом пресс-форма содержит множество полостей (201a, 202a), каждая из которых выполнена с возможностью размещения по меньшей мере одного из множества щетиночных пучков;
воздействуют (420) нагреванием на каждый из проксимальных концов (23) щетиночных пучков при температуре и на расстоянии, достаточных для по меньшей мере частичного расплавления проксимального конца щетиночных пучков для создания головного участка (26) проксимального конца, при этом каждая из полостей дополнительно выполнена с возможностью по меньшей мере частично придавать форму головному участку проксимального конца, когда он по меньшей мере частично расплавлен;
удаляют (430) по меньшей мере участок пресс-формы (200), при этом удаление пресс-формы открывает головной участок проксимального конца из множества щетиночных пучков; и
формуют (450) термопластический эластомер для создания эластомерной матрицы (30), в которой по меньшей мере частично размещаются по меньшей мере участок опорного участка (42) шейки (40) щетки и головные участки проксимального конца.
7. Способ по п. 6, дополнительно содержащий этап, на котором удаляют (460), после этапа формования, остальной участок пресс-формы.
8. Способ по п. 6, дополнительно содержащий этап, на котором располагают (440) опорный участок (42) шейки (40) щетки вблизи головных участков проксимального конца.
9. Способ по п. 6, в котором пресс-форма дополнительно содержит один или более каналов (203) между по меньшей мере некоторыми из полостей, при этом каналы выполнены с возможностью размещения по меньшей мере участка расплавленного щетиночного пучка на этапе воздействия нагреванием.
10. Способ по п. 6, в котором по меньшей мере участок каждой из полостей пресс-формы содержит трапециевидную форму.
11. Способ по п. 6, в котором по меньшей мере участок каждой из полостей пресс-формы содержит u-образную форму.
12. Способ по п. 6, в котором головные участки проксимального конца двух или более соседних щетиночных пучков взаимно соединены.
13. Узел (100) головки для электрической зубной щетки, содержащий:
шейку (40) щетки; и
чистящую головку (32) щетки, содержащую:
- опорный участок (42) шейки (40) щетки;
- множество щетиночных пучков (21), каждый из которых содержит множество щетиночных нитей, имеющих проксимальный конец (23) и свободный конец (25), при этом каждый из множества щетиночных пучков содержит головной участок (26) проксимального конца, полученный с первой формой путем расплавления в пресс-форме; и
- эластомерную матрицу (30), содержащую по меньшей мере участок опорного участка шейки щетки и головные участки проксимальных концов, при этом первая форма головного участка проксимального конца выполнена с возможностью взаимодействия с эластомерной матрицей так, что щетиночные пучки удерживаются в эластомерной матрице.
14. Узел по п. 13, в которой головные участки проксимальных концов двух или более соседних щетиночных пучков взаимно соединены.
15. Узел по п. 13, в которой головные участки проксимальных концов содержат трапециевидную форму.