ПАНЕЛЬ ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для отделочно-декоративной облицовки внутренних и наружных поверхностей зданий и сооружений.
Конструкция отделочно-декоративных панелей, совокупность которых образует навесную систему, зависит от способа их крепления к подсистеме. Конструкция подсистемы (вспомогательная система) состоит, как правило, из следующих элементов: кронштейн (крепится к стене здания с помощью анкеров), каркас (горизонтальный, вертикальный или горизонтально-вертикальный) и крепежные детали (вытяжные заклепки, стальные винты, кляммеры), при помощи которых облицовочный материал (панель) крепится к каркасу подсистемы. Подсистемы должны быть легкими и достаточно прочными, чтобы выдерживать достаточно большие нагрузки. Наиболее эстетический вид стене придает скрытый способ (с торца или изнутри) крепления облицовочных плит.
Известна (RU, 55818, U1, МПК E04C 2/26, E04F 13/08, опубликовано 27.08.2006) панель декоративная облицовочная «ВЕАЛПРОФ», выполненная из листового материала в виде четырехугольника со стенками по периметру, при этом пара противоположных стенок выполнена с полками, расположенными параллельно плоскости четырехугольника. Панели соединяются друг с другом посредством «стыковочных» полок, которые фиксируются между собой (край одной из полок отогнут вниз к лицевой поверхности панели с образованием защелки, полка одной панели защелкивается на полке другой панели), а затем к каркасу здания крепятся с помощью крепежных элементов (винтов, саморезов и т.п.).
Недостатком известного аналога является его конструктивная сложность, обусловленная наличием на тыльной поверхности четырехугольника жестко закрепленной в ее средней части Г-образной стойки, что повышает, в том числе, себестоимость изделия.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявленной полезной модели является, принятая за прототип, известная (RU, 92064, U1, МПК E04F 13/12, E04D 1/18, опубликовано 10.03.2010) отделочно-декоративная панель, которая по одному из вариантов исполнения выполнена из листа в виде открытого с тыльной стороны короба с отогнутыми боковыми, верхним и нижним бортами. В частном случае исполнения края всех бортов панели имеют одинаковую высоту и отогнуты внутрь короба (навстречу друг к другу) с образованием полок.
К недостаткам известной панели следует отнести трудоемкость ее монтажа и необходимость использования специальных дополнительных крепежных элементов - закрепляемых на каркасе кляммеров, с помощью которых панели собираются одна к другой, формируя вентилируемый фасад.
Известная конструкция облицовочной панели, кроме того, не позволяет осуществлять регулировку положения облицовочных панелей друг относительно друга в широких пределах, требует предварительной неоднократной выверки положения кассеты (группа последовательно соединенных между собой панелей) и подсистемы. В случае смещения подсистемы или установленных на ней кляммеров, возможно образование перекосов сопрягаемых поверхностей панелей и зазоров между ними.
Задача настоящей полезной модели заключается в модернизации существующих конструкций декоративных облицовочных панелей с целью обеспечения их легкого и надежного монтажа.
Технический результат, получаемый при осуществлении или использовании полезной модели заключается в уменьшении трудоемкости и ускорении монтажных работ декоративной облицовочной панели.
Указанный технический результат достигается за счет того, что у панели декоративной облицовочной, выполненной из листового материала в виде открытого с тыльной стороны короба с отогнутыми бортами, края которых дополнительно отогнуты внутрь короба с образованием полок, поверхности которых лежат в одной плоскости, на каждой из полок, под углом к линии перегиба полки с бортом панели выполнены прорези.
Панель в плане может быть практически любой формы, позволяющей полностью заполнить отделываемую поверхность, а ее дно (дно короба) может быть наклонным, неплоским с изломом и др.
Наиболее распространены декоративно-облицовочные панели в форме четырехугольного короба с отогнутыми перпендикулярно дну короба боковыми, верхним и нижним бортами, имеющими, как правило, одинаковую высоту.
Выполнение прорезей на полках всех бортов (сторон) панели и просечек по всем линиям перегиба является основным предпочтительным вариантом осуществления полезной модели - в этом случае панель можно крепить к каркасу подсистемы панели любой стороной (со стороны любого борта). В зависимости от используемого оборудования просечки могут быть выполнены в виде надрезов (установка лазерной резки) или перфорации (координатно-пробивной станок). Угол наклона прорезей относительно линии перегиба полки, на которой они выполнены, с соответствующим бортом панели не влияет на достижение указанного технического результата и может быть любым, например 45°, 60°, 90° (предпочтительно).
Выполнение просечек (например, в виде перфорации) по указанным линиям перегиба облегчает операцию по отгибу «крылышек».
В отличие от прототипа, для крепления облицовочной панели к подсистеме не требуются дополнительные крепежные элементы, так как в качестве таковых используются «крылышки» - расположенные между соседними прорезями отогнутые части полки. Наличие «крылышек» ускоряет процесс монтажа панели. Кроме того,
2
применение «крылышек» делает крепеж предыдущей панели в кассете к профилю подсистемы невидимым (скрытый крепеж), т.е. повышает эстетическую привлекательность облицовочной поверхности.
Уменьшение трудоемкости монтажа облицовочной панели происходит за счет уменьшения количества замеров панели с целью обеспечения ее плотного прилегания к подсистеме: в случае ошибки в установке подсистемы, смещение профилей компенсируется за счет подвижки панелей по месту и отгибу «крылышек» в нужном месте.
Крепление панелей к подсистеме с помощью «крылышек» исключает перекосы сопрягаемых поверхностей (борта прилегающих панелей) облицовочных панелей на вертикальных, горизонтальных или наклонных облицовываемых поверхностях: каждую последующую панель в кассете придвигают вплотную без зазоров и перекосов к предыдущей панели, заводят «крылышко» под короб предыдущей панели, после чего отгибают крепежное «крылышко» со свободной (дальней) стороны панели в том месте, которое ложится на крепежный профиль подсистемы.
Наличие крепежных элементов в виде «крылышек», располагающихся на полках панели по всему ее периметру и являющихся частью конструкции самой облицовочной панели, позволяет монтировать панель как горизонтально, так и вертикально.
Предлагаемая панель имеет простую конструкцию, технологична (для выполнения двух гибов под углом 90° на каждом борту не требуется использования оборудования различного типа).
Перечень возможных материалов для изготовления облицовочной панели:
- оцинкованный или нержавеющий металлический лист;
- листовой цветной металл,
- сплавы алюминия или легированных сталей.
Лицевая сторона (поверхность) облицовочной панели для облицовки как внутренних, так и наружных стен может быть покрыта порошковой краской для металла.
Лицевая сторона панели может быть выполнена с любой формой перфорирующих отверстий, в том числе с равномерным размещением их по плоскости, при этом процент перфорации по отношению к площади всей лицевой поверхности может составлять от 10 до 70%.
В частном случае исполнения облицовочная панель может быть снабжена соединенными с бортами панели с помощью липкой ленты вибродемпфирующими прокладками, выполненными из резины или пластика. Для обеспечения акустических свойств, внутрь панели могут вкладываться акустические маты.
Для пояснения сущности заявленной полезной модели представлены чертежи, где:
фиг. 1 - вид в плане на короб панели с тыльной стороны: на полках выполнены прорези;
фиг. 2 - продольный разрез (А-А фиг. 1) панели с наполнителем (мат акустический);
3
фиг. 3 - поперечный разрез (Б-Б фиг. 1) панели с наполнителем (мат акустический);
3
4
фиг. 4 - вид / в изометрии на короб панели с тыльной стороны;
фиг. 5 - увеличенный фрагмент (А фиг. 4) выполнения просечек;
фиг. 6 - фрагмент стеновой подсистемы с двумя закрепленными на ней рядами панелей;
фиг. 7 - продольный разрез (Г-Г фиг. 6) стеновой подсистемы (крепление облицовочной панели на подсистеме);
фиг. 8 - поперечный разрез (В-В фиг. 6) стеновой подсистемы (крепление облицовочной панели на подсистеме);
фиг. 9 - фрагмент стеновой подсистемы с двумя закрепленными на ней рядами панелей в изометрии;
фиг. 10 - фрагмент (вид Б фиг. 9) крепления панели к вертикальному профилю подсистемы: отогнутое «крылышко» крепится саморезом к вертикальному профилю подсистемы;
фиг. 11 - вид В фиг. 9: узел крепления вертикального профиля к прямому подвесу.
В качестве доказательства возможности осуществления полезной модели ниже приводится краткое описание конкретной конструкции акустической декоративной облицовочной панели, способа ее производства и монтажа.
Выполненная из листового металла акустическая облицовочная панель представляет собой (фиг. 1-5) четырехугольный короб 1, который имеет плоское дно 2 и расположенные к нему под углом 90° боковые 3, 4, верхний 5 и нижний 6 борта одинаковой высоты. Наружная поверхность 7 дна короба является лицевой стороной (поверхностью) панели, а внутренняя 8 - тыльной. Края бортов 3 и 4 панели дополнительно загнуты внутрь (по направлению к тыльной стороне панели) короба навстречу друг другу с образованием полок 3′, 4″, поверхности которых расположены параллельно дну короба. Аналогично с образованием полок 5′, 6′ отогнуты края верхнего 5 и нижнего 6 бортов панели. На загнутых внутрь короба полках 3′, 4′, 5′, 6′ выполнены прорези 9 в виде параллельных друг другу и перпендикулярных линиям перегиба бортов с соответствующими полками. По указанным линиям перегиба выполнены просечки 10.
Внутренняя полость короба панели заполнена шумопоглощающим блоком (поз. не показана) в виде плиты или мата толщиной δ=20÷50 мм (в зависимости от акустических требований). На тыльную 8 поверхность панели (внутренняя поверхность дна короба) может быть нанесена плоская акустическая (звукоизолирующая) мембрана из нетканого материала. Указанная мембрана и ее звукопроницаемые слои могут быть зафиксированы на разделителях шумового потока и относительно друг друга, механически и/или посредством клея.
Наличие просечек 10 позволяет вручную в процессе монтажа панели по месту отгибать на угол 180° необходимое количество «крылышек» (часть полки между двумя
4
прорезями 9) 11 для использования их в качестве крепежных элементов.
Рекомендуемая ширина полок (длина крылышек) обусловлена прочностными характеристиками используемого материала, технологическими возможностями оборудования, возможностью ручного отгиба «крылышек» и составляет обычно 23-35 мм.
Технологический процесс изготовления панели включает в себя: а) вырубку заготовки из листового металла на координатно-пробивном станке или вырезку на лазерной установке с одновременным выполнением прорезей и просечек, б) отгибку бортов и полок на листогибочном станке.
Монтаж рассматриваемой акустической панели производится в следующем порядке.
Подсистема акустической стены включает горизонтально-вертикальный каркас, составленный из вертикальных 12, а также горизонтальных финишного и стартового профилей 13, 14, и П-образных с горизонтально отогнутыми ножками прямых подвесов 15. Прямые подвесы 15 вертикально крепятся дюбелями к основанию (стене) с шагом 500×300(600) мм. Минимальное расстояние крепления подвеса 15 до ограничивающей поверхности (угла, колонны и т.п.) не менее 200 мм. К прямому подвесу 15 самонарезающими винтами вертикально закрепляется профиль 12 каркаса. Относ профиля 12 от стены составляет от 50 до 120 мм. К профилю 12 самонарезающими винтами горизонтально крепится стартовый 14 профиль, крепление обязательно в каждом пересечении профилей.
На стартовый 14 профиль монтируются акустические панели. На первой панели с двух вертикальных сторон (бортов 3, 4) от полок 3′, 4′ на 180° отгибаются крепежные «крылышки» 11. Первая вертикально расположенная панель в ряду крепится к вертикальному профилю 12 каркаса с двух сторон с помощью «крылышек» 11. Следующая панель устанавливается путем завода отогнутых таким же образом «крылышек» 11 под первую уже закрепленную панель и последующей фиксации со свободной стороны самонарезующими винтами с помощью «крылышек» 11 к вертикальному профилю 12.
Следующий горизонтальный ряд панелей устанавливается над предыдущим рядом аналогично. При монтаже верхнего ряда панелей над нижним, как правило, достаточно отгиба и крепления «крылышек» 11 по полкам 3′,4′ двух вертикальных боковых бортов 3,4 панелей верхнего ряда (на полках 5′, 6′ горизонтальных бортов 5 и 6 панелей верхнего ряда «крылышки» 11 могут не отгибаться), хотя возможно заведение «крылышек» 11 полок 6′ нижних бортов 6 панелей верхнего ряда под верхние 5 борта панелей нижнего ряда. Завершает раскладку панелей финишный горизонтальный профиль 13, который также закрепляется к вертикальному профилю 12 самонарезающими винтами.
5