РОЛИК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Ролик (1) для непрерывного литья для поддерживания и транспортировки горячего материала в установке для непрерывного литья,
при этом ролик (1) имеет поддерживающий участок (2), предназначенный для поддерживания горячего материала, при этом поддерживающий участок (2) имеет протяженность в осевом направлении (А) и в радиальном направлении (R) и содержит центральный участок (3) из низколегированной стали,
в котором центральный участок (3) коаксиально окружен множеством слоев, которые содержат первый слой (10), причем первый слой (10) содержит аустенит, второй слой (20) по меньшей мере одного керамического материала, причем первый слой (10) коаксиально окружен вторым слоем (20).
2. Ролик (1) по п. 1, в котором множество слоев дополнительно включает в себя диффузионный слой (40), который коаксиально окружен первым слоем (10).
3. Ролик (1) по п. 1 или 2, в котором центральный участок (3) содержит менее чем около 5% в расчете на массу хрома, менее чем около 4% в расчете на массу никеля и менее чем около 2% в расчете на массу молибдена.
4. Ролик (1) по п. 1, в котором второй слой (20) содержит по меньшей мере одну из ε-фазы и γ′-фазы.
5. Ролик (1) по п. 1, в котором первый слой (10) содержит упрочненный аустенит.
6. Ролик (1) по п. 5, в котором первый слой (10) содержит дно из мартенсита и бейнита.
7. Ролик (1) по п. 1, в котором множество слоев дополнительно включает в себя третий слой (30) по меньшей мере из одного оксида железа, причем второй слой (20) коаксиально окружен третьим слоем (30).
8. Ролик (1) по п. 7, в котором третий слой (30) содержит магнетит.
9. Ролик (1) по п. 7 или 8, в котором третий слой (30) представляет собой самый внешний слой поддерживающего участка (2), если смотреть в радиальном направлении (R).
10. Ролик (1) по п. 1, в котором общая глубина поверхностного слоя составляет от около 50 до около 1000 мкм.
11. Узел (4) рольганга, содержащий
одно или более вращающих средств (5) для вращения ролика (1)
и
один или более роликов (1) по любому из п.п. 1-10, при этом один или более роликов (1) функционально соединены с одним или более вращающих средств (5).
12. Способ изготовления ролика (1) для непрерывного литья, при этом способ содержит этапы:
обеспечения заготовки из низколегированной стали, причем заготовка имеет протяженность в осевом направлении (А) и в радиальном направлении (R), и
термической обработки заготовки с помощью аустенитной нитроцементации, посредством чего образуются аустенитный слой и композитный слой.
13. Способ по п. 12, в котором посредством этапа термической обработки заготовки также образуется диффузионный слой (40).
14. Способ по п. 12 или п. 13, причем способ содержит этап оксидирования термически обработанной заготовки, посредством чего образуется слой оксида железа.
15. Способ по п. 12, причем способ содержит этап упрочнения аустенитного слоя.
16. Способ по п. 15, в котором этап упрочнения аустенитного слоя представляет собой этап мартенситного упрочнения.
17. Способ по п. 15, в котором этап упрочнения аустенитного слоя представляет собой этап бейнитного упрочнения.