УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКИХ КОРМОВ

Полезная модель относится к сельхозмашиностроению, а именно к установкам для приготовления жидких кормов для молодняка коров, свиней, маралов, пушных зверей, а также для добавочного питания взрослых животных.
Из уровня техники известна установка для приготовления многокомпонентных кормов по а.с. №1371684 (опубл. Бюл. №5, 07.02.88.), включающая загрузочную емкость, насос, трубопроводы, измельчитель.
К недостаткам известной установки следует отнести ее сложность и энергоемкость, кроме того, конструктивные особенности установки обуславливают повышение температуры кормовой смеси до 60°С и выше еще до окончания рабочего цикла, что приводит к разрушению белковых составляющих, микроэлементов и витаминов получаемого корма.
Известна установка для приготовления жидких питательных смесей, принятая за прототип, по патенту РФ №339255 на полезную модель (опубл. Бюл.№21, 27.07.2004.), включающая загрузочную емкость, тепло-генератор с циклоном, имеющий цилиндрический корпус, во внутреннее пространство которого выступают продольные шлицы с нанесенной резьбой с образованием внутренних зубьев, сетевой насос с электроприводом, взаимодействующий с теплогенератором посредством инжекционного патрубка, подающий и обратный трубопроводы.
К недостаткам установки по прототипу следует отнести сложность конструкции теплогенератора за счет наличия гильзы во внутреннем объеме его корпуса, что увеличивает число сборочных единиц, снижает надежность функционирования конструкции в целом и ведет к удорожанию установки, а также уменьшает полезный объем теплогенератора, и, следовательно,
уменьшает объем порции исходного компонента, перерабатываемого в единицу времени, что ведет к снижению эффективности работы. Кроме того, при установке расширителя потока снижается его скорость, что препятствует эффективному измельчению исходного компонента корма (в частности, зерна), требует большего времени нахождения его при высокой температуре и, как следствие, способствует разрушению его белковой составляющей, что снижает качество корма.
Задачей заявляемой полезной модели является создание установки для приготовления жидких кормов, позволяющей повысить эффективность процесса приготовления качественного корма, надежность функционирования при одновременном упрощении и удешевлении конструкции и снижении энергозатрат.
Поставленная задача решается предлагаемой конструкцией установки для приготовления жидкого корма, содержащей загрузочную емкость, теплогенератор с циклоном, имеющий цилиндрический корпус, во внутреннее пространство которого выступают продольные шлицы с нанесенной резьбой с образованием внутренних зубьев, сетевой насос с электроприводом, взаимодействующий с теплогенератором посредством инжекционного патрубка, подающий и обратный трубопроводы. Особенность заключается в том, что продольные шлицы размещены непосредственно на корпусе теплогенератора, выполненного, по крайней мере, из двух частей, соединенных последовательно таким образом, что продольные шлицы расположены в шахматном порядке, при этом рабочее колесо сетевого насоса оснащено лопатками с зубчатыми краями.
В частности, внутренние зубья имеют трапециидальную форму.
Заявляемая установка отличается от прототипа выполнением корпуса теплогенератора из нескольких частей, размещенных последовательно;
иным расположением продольных шлиц - непосредственно на корпусе (в прототипе - на гильзе, установленной в корпусе); оснащением рабочего колеса сетевого насоса лопатками с зубчатыми краями.
Предлагаемая установка (Фиг.) содержит загрузочную емкость 1, теплогенератор 2 с циклоном 3, сетевой насос 4 с электроприводом, взаимодействующий с теплогенератором 2 посредством инжекционного патрубка 5, подающий 6 и обратный 7 трубопроводы.
Установка работает следующим образом. В загрузочную емкость 1 заливают воду в зависимости от потребности (70% воды и 30% зерна). Включают электронасос 4, одновременно с его включением порционно засыпают зерно. Водно-зерновая смесь поступает по трубопроводу 7 на насос 4, где происходит предварительное измельчение зерна, затем по трубопроводу 6 через инжекционный патрубок 5 в циклон 3, а после этого в теплогенератор 2. Нагретая суспензия выходит из теплогенератора 2 в загрузочную емкость 1, выполняющую также функцию теплообменника. Затем цикл повторяется заново до готовности корма. Готовый жидкий корм выгружается из шарового крана 8 и поступает на раздачу.
Время приготовления корма 1,5 часа. Водно-зерновая смесь в процессе работы установки нагревается до температуры 50-52°С. Конструктивные особенности установки позволяют сохранить не только витамины и микроэлементы, но и белковую составляющую исходного продукта, одновременно уничтожить плесневелые грибки. Высокая усвояемость жидкого корма обусловлена низким содержанием клетчатки в готовом продукте.
Предлагаемая установка практически реализуема (прошла испытания в производственных условиях), используемые детали не являются дефицитными.