СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к лесоперерабатывающей отрасли и может быть использована для высококачественной сушки пиломатериалов любых древесных пород и толщин.
Известна установка для сушки пиломатериалов, содержащая ограждающую конструкцию, включающую теплоизоляционный и пароизоляционный слои, нагревательные элементы, вентиляторы, систему увлажнения, систему удаления влажного агента сушки, систему притока наружного агента сушки (Авторское свидетельство СССР №623075, кл. F 26 В 9/06, 1978).
Недостатком известной установки для сушки пиломатериалов является плохая защищенность, как покрытий, так и металла, являющегося пароизоляционным слоем ограждающей конструкции от влияния органических кислот - на практике через 12-15 месяцев металл ржавеет в следствии образовании конденсата и полностью приходит в негодность; а специальный состав покрытия металла приходится менять через 2-3 месяца.
Известно устройство для сушки пиломатериалов, принятое в качестве прототипа, также содержащее ограждающую конструкцию, включающую теплоизоляционный и пароизоляционный слои, нагревательные элементы, вентиляторы, систему увлажнения, систему удаления влажного агента сушки, систему притока наружного агента сушки (Авторское свидетельство СССР №1672172, кл. F 26 В 9/06, 1991). Недостатком этого устройства для сушки пиломатериалов также является плохая защищенность, как покрытий, так и металла являющегося пароизоляционным слоем ограждающей конструкции от влияния органических кислот - на практике, также через 12-15 месяцев металл ржавеет в следствии образовании конденсата и полностью приходит в негодность; а специальный состав покрытия этого металла также приходится менять через 2-3 месяца.
Задачей настоящей полезной модели является исключение разрушающего влияния органических кислот на внутреннюю обшивку сушильной камеры.
Достигается это тем, что в сушильной камере, содержащей нагревательные элементы, вентилятор, систему увлажнения, систему удаления влажного агента сушки, систему притока наружного агента сушки, ограждающую конструкцию, включающей теплоизоляционный слой и пароизоляционный, который состоит из полимерного материала, а поверх него (слоя полимерного материала) наложено деревянное покрытие.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. изображен общий вид сушильной камеры, с выделением ограждающей конструкции, а именно, теплоизоляционного и пароизоляционного (его элементов) слоев.
Сушильная камера выполнена следующим образом: состоит из ограждающей конструкции 1, включающей теплоизоляционный слой (2) и пароизоляционный слой, который состоит из полимерного материала (3), а поверх него (слоя полимерного материала 3) наложенного деревянного покрытия 4, а также нагревательных элементов 5, вентилятора 6, системы увлажнения 7, системы удаления влажного агента сушки 8, системы притока наружного агента сушки 9.
Сушильная камера работает следующим образом: производится нагрев пиломатериалов, при этом происходит отбор влаги от дерева, а далее, по завершении сушки производится медленное остывание пиломатериала. В связи с тем, что внутренняя обшивка сушильной камеры выполнена деревом, происходит одинаковое снижение температуры деревянной обшивки и пиломатериалов, то есть не возникает разницы их температур и вследствие этого не образуется конденсат влаги на стенках настоящей сушильной камеры и, естественно, не портит внутреннюю поверхность этой камеры. Полимерный материал не допускает попадание влаги в теплоизоляционный слой этой сушильной камеры.
Сушильная камера обладает преимуществами: деревянная обшивка работает в одинаковых условиях с высушиваемым материалом; легко берет и отдает влагу; не реагирует на органические кислоты; через 12-15 месяцев эта обшивка в таком же состоянии и даже того же цвета, что и при ее монтаже, а также обладает экономическим достоинствами: недорогой материал (обрезная доска); простота и низкая трудоемкость выполнения внутренней обшивки из полимерного материала и дерева.