МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Полезная модель относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности, к устройствам для изготовления масла.
Известен маслоизготовитель периодического действия [1], который содержит неподвижную цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, установленным на приводном валу по оси емкости. Цилиндрическая емкость маслоизготовителя расположена горизонтально, а механизм сбивания выполнен в виде двух рабочих колес, расположенных в левой и правой части емкости, и имеющих возможность вращения в разные стороны, посредством редуктора, расположенного между ними. Рабочие колеса состоят из спицы, жестко соединенной с приводным валом, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между србой и закреплены жестко к спице.
Недостатками известного устройства являются повышенная трудоемкость и энергоемкость изготовления масла.
Цель создания полезной модели - снижение трудоемкости и затрат энергии на изготовление масла.
Цель достигается тем, что емкость устанавливают вертикально. Механизм сбивания выполняют в виде соосно установленного в емкости с возможностью вращения в противоположные стороны спирального винта. Спиральный винт выполняют из полой трубки с отверстиями. Емкость снабжают лотком с задвижкой и двумя кранами, один из которых устанавливают в нижней части емкости.
На фиг.1 изображен общий вид маслоизготовителя периодического действия.
Маслоизготовитель периодического действия содержит неподвижную цилиндрическую вертикально расположенную емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленного в емкости с возможностью вращения в противоположные стороны спирального винта 2, выполненного из полой трубки с отверстиями 3. Емкость снабжена лотком 4 с задвижкой 5 и двумя кранами 6 и 7. Кран 6 установлен в нижней части емкости 1. Спиральный винт 2 приводится во вращение от электродвигателя 8, который через двухручьевой шкив 9 приводит во вращение приводной шкив компрессора 10. Компрессор 10 нагнетает воздух во внутреннюю полость спирального винта 2 через подводящую трубку 11. В верхней торцевой части емкости 1 установлен люк 12, с установленным в нем выпускным клапаном 13.
С устройством работают следующим образом. Открывают люк 12 и заливают в емкость 1 сливки. После этого люк 12 закрывают. Включают электродвигатель 8, который через двухручьевой шкив 9 приводит во вращение спиральный винт 2 и приводной шкив компрессора 10. Вращаясь, спиральный винт 2 активно перемешивает сливки. Кроме того, сливки перемешивает воздух, выходящий из отверстий 3 спирального винта 2, к которому он подходит по подводящей трубке 11. Избытки воздуха уходят из емкости 1 через выпускной клапан 13. После окончания процесса маслоизготовления спиральный винт 2. Открыв кран 6, выпускают через него пахту. Затем через кран 7 заливают в емкость 1 холодную воду до уровня расположения лотка 4. При отключенном компрессоре 10 приводят во вращение в противоположную сторону спиральный винт 2. Открывают задвижку 5. При этом масло по лотку 4 выходит из емкости 1 наружу.
Установка емкости вертикально и выполнение механизма сбивания в виде соосно установленного в емкости с возможностью вращения в противоположные стороны спирального винта, выполненного из полой трубки с отверстиями интенсифицирует процесс образования масла, что снижает затраты энергии и время приготовления масла, т.е. его трудоемкость.
Снабжение емкости лотком с задвижкой и двумя кранами, один из которых установлен в нижней части емкости, упрощает процесс выгрузки готового масла из емкости, также снижая его трудоемкость.
Источник информации
1 - Маслоизготовитель периодического действия. - Патент на полезную модель №61506. Опубл. 10.03.2007 г., Бюл. №7.