ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РАЗЖИМ-КУСАЧКИ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при аварийно-спасательных и демонтажных работах для расширения узких проемов, резания листового металла, перекусывания арматуры, труб, прутков, а также для подъема, удерживания, перемещения и стягивания грузов.
Известен ручной гидравлический расширитель из описания полезной модели 45323 В23Р 19/027, опубликованного 10.05.2005, содержащий гидроцилиндр к корпусу которого присоединен блок управления с управляющим элементом в виде маховичка или рукоятки, напорный и сливной рукава и два рабочих рычага, в каждом из которых выполнено два установочных отверстия. Рабочие рычаги кинематически связаны с поршнем гидроцилиндра. Поворотный механизм каждого из рабочих рычагов содержит две серьги, одним из отверстий которых они подвижно закреплены на корпусе гидроцилиндра, а другим подвижно соединены с рабочим рычагом через его первое установочное отверстие. В установочных отверстиях и в отверстиях серег установлены пальцы. На торце поршня закреплен фигурный болт, концевая часть которого выполнена плоской и снабжена отверстиями под пальцы, размещенные в установочных отверстиях рабочих рычагов. Узкая грань каждого из рабочих рычагов снабжена вставкой, на рабочей поверхности которых выполнены насечки. В концевой части каждого из рычагов выполнено вспомогательное отверстие.
Недостатками данного инструмента являются ограниченные функциональные возможности и сложность конструкции.
От указанных недостатков свободен ручной гидравлический режущий инструмент, взятый за прототип и известный из описания полезной модели 47274 B23D 29/00, B23D 17/06, опубликованного 27.08.2005, содержащий гидроцилиндр с блоком управления, напорный и сливной рукава, два ножа, каждый из которых выполнен в виде пластины с режущей частью фигурной формы, имеющей основное и вспомогательное отверстия, ребра жесткости и установлен на корпусе гидроцилиндра с возможностью встречно-возвратного вращательного движения один относительно другого вокруг оси совмещенных основных отверстий. Каждый из ножей кинематически связан со штоком гидроцилиндра своим вспомогательным отверстием посредством подвижного соединения, выполненного в виде шатунного механизма. С двух сторон ножей вокруг основного отверстия выполнены канавки, заполненные смазкой. Поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого цилиндра, состоящего из двух частей разного диаметра, часть которого с меньшим диаметром образует шток. Блок управления включает золотник, выполненный с двумя полостями челнок, а также трубку, посредством которой гидравлически связаны поршень гидроцилиндра с блоком управления. К корпусу гидроцилиндра прикреплена рукоятка.
Такой инструмент недостаточно надежен в эксплуатации и не позволяет осуществлять работы с приложением повышенных усилий, т.к. канавки, выполненные с обеих сторон пластины ножа вокруг основного отверстия, снижают его прочность.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания универсального инструмента, обеспечивающего повышенную эффективность и увеличение срока его эксплуатации.
Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в повышении прочности ножей и уменьшении износа корпуса гидроцилиндра и ножей.
Для достижения указанного технического результата предлагается устройство, которое, как и наиболее близкое к нему, содержит гидроцилиндр с поршнем, снабженным штоком, блок управления, напорный и сливной рукава, два ножа, на режущей кромке которых выполнены зубцы и каждый из которых имеет ребра жесткости, основное и вспомогательное отверстия, и установлен на корпусе гидроцилиндра с возможностью встречно-возвратного вращательного движения один относительно другого вокруг оси совмещенных основных отверстий и кинематически связан со штоком гидроцилиндра своим вспомогательным отверстием посредством подвижного соединения, выполненного в виде шатунного механизма. В отличие от известного предлагаемое устройство снабжено двумя пластинами, выполненными из антифрикционного материала, каждая из которых установлена на внутренней поверхности корпуса гидроцилиндра в зоне ее контакта с ножом, а блок управления включает гидрозамки.
На корпусе гидроцилиндра закреплена рукоятка, на поверхности которой выполнены насечки. На конце напорного и сливного рукавов установлены гидроразъемы быстрого соединения. В зоне работы шатунного механизма установлен защитный кожух, закрепленный на корпусе гидроцилиндра. В концевой части каждого из ножей выполнено отверстие.
Предлагаемые гидравлические разжим-кусачки иллюстрируются чертежами, представленными на фиг.1-2.
На фиг.1 показан общий вид гидравлических разжим-кусачек с частичным продольным разрезом.
На фиг.2 - общий вид ножа.
Гидравлические разжим-кусачки содержат гидроцилиндр 1 (фиг.1) с поршнем 2, снабженным штоком 3, два ножа 4, напорный 5 и сливной 6 рукава, блок управления 7, включающий гидравлический распределитель и гидрозамки (на чертеже не показаны), и поворотную муфту 8, предназначенную для управления гидравлическим распределителем. На корпусе гидроцилиндра 1 установлена рукоятка 9, на которой выполнены насечки для исключения проскальзывания.
Гидравлический распределитель предназначен для управления напорной и сливной линиями, а гидрозамки - для фиксации ножей в разжатом положении, обеспечивающем доступ в расширенные узкие проемы.
Каждый из ножей 4 выполнен с режущей кромкой, имеющей зубцы 10, и снабжен ребрами жесткости 11, основным 12 (фиг.2) и вспомогательным 13 и дополнительным 14 отверстиями и установлен на корпусе гидроцилиндра с возможностью встречно-возвратного вращательного движения один относительно другого вокруг оси 15 (фиг.1) совмещенных основных отверстий 12 и кинематически связан со штоком гидроцилиндра вспомогательным отверстием 13 посредством подвижного соединения, выполненного в виде шатунного механизма, который включает тягу 16, ось 17 и вилку 18. На внутренней поверхности корпуса гидроцилиндра 1 в зоне его контакта с ножами 4 установлены две пластины 19.
Пластины 19 выполнены из антифрикционного материала, позволяющего увеличить срок эксплуатации инструмента.
Дополнительное 14 отверстие выполнено в концевой части обоих ножей 4 для присоединения стягивающих элементов.
На концевой части ноже 4 со стороны, противоположной режущей кромке, выполнены зубцы 20, а наконечник концевой части имеет форму клина. На внутренней поверхности концевой части ножей 4 выполнены насечки 21. На конце напорного 5 и сливного 6 рукавов установлены гидроразъемы 22 быстрого соединения. В зоне работы шатунного механизма установлен защитный кожух 23, установленный на корпусе гидроцилиндра 1.
Гидравлические разжим-кусачки работают следующим образом.
Для приведения разжим-кусачек в рабочее состояние они соединяются с помощью напорного 5 и сливного 6 рукавов с гидравлическим источником давления, например насосом. При повороте муфты 8 срабатывает гидравлический распределитель на подачу рабочей жидкости через напорный 5 рукав и блок управления 7 в поршневую полость и выдвигается поршень 2. Через шток 3 и шатунный механизм усилие передается на ножи 4 и происходит их разжим и фиксация в разжатом положении гидрозамками. При повороте муфты 8 в обратную сторону срабатывает гидравлический распределитель на подачу рабочей жидкости в сливную линию и поршень совершает обратное движение. Масло, вытесненное из поршневой полости, через блок управления 7 и сливной 6 рукав поступает в бак гидравлического источника давления и происходит стягивание или перекусывание элемента конструкции, который находился между ножами.
Универсальность инструмента, повышенная эффективность и увеличенный срок эксплуатации позволяют широко использовать его при аварийно-спасательных и демонтажных работах.