УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЗВРАТНЫХ ОТХОДОВ КАРАМЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, оборудованию кондитерской промышленности и может быть использовано для переработки возвратных отходов карамельного производства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является микромельница для сахарной пудры, содержащая загрузочную воронку с предохранительной решеткой и сеткой, корпус, внутри которого размещен ротор с радиально подвешенными на осях молотками [Олейникова, А.Я. Технология кондитерских изделий / А.Я.Олейникова, Л.М.Аксенова, Г.О.Магомедов. - СПб.: Изд-во «РАПП», 2010. - 672 с.]
Недостатками известного устройства являются:
- невозможность измельчения сыпучих материалов с размером частиц более 5 мм;
- значительные материальные и энергетические затраты;
- невысокое качество готового продукта и выход из строя установки за счет того, что происходит значительный разогрев и плавление измельчаемой массы (более 30°С).
Технической задачей полезной модели является разработка установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, позволяющей повысить качество готового продукта за счет исключения процесса разогрева и плавления измельченной массы, интенсифицировать процесс измельчения, снизить материальные и энергетические затраты, измельчать отходы карамельного производства размером частиц более 5 мм вследствие использования рациональной конструкции измельчающего органа, снижении себестоимости установки.
Поставленная техническая задача полезной модели достигается тем, что в установке непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, новым является то, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде параллелепипеда с прямыми или наклонными сторонами или трехгранной призмы или цилиндра и приваренные к втулке, при этом измельчающий орган установлен на валу с помощью резьбового соединения, нижняя часть цилиндрического корпуса снабжена рядом съемных решеток с размерами ячеек 0,5-5 мм, причем лопасти измельчающего органа установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее.
Технический результат полезной модели заключается в повышении качества измельченных отходов, интенсификации процесса измельчения, повышении производительности установки.
На фиг.1 представлена схема установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, вид А на фиг.1 съемная решетка, на фиг.2 измельчающий орган.
Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри корпуса установлен измельчающий орган 3 на валу 4, измельчающий орган выполнен в виде параллелепипеда с прямыми или наклонными сторонами, или трехгранной призмы, или цилиндра и приваренные к втулке, в нижней части корпуса установлены съемные решетки 5 с размерами ячеек 0,5-5 мм и сборник для измельченных возвратных карамельных отходов 6, лопасти установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее.
Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства работает следующим образом.
-1
Возвратные отходы карамельного производства загружают в загрузочную воронку 2. Из загрузочной воронки возвратные отходы карамельного производства поступают в корпус 1, в котором находится измельчающий орган 3, установленный на валу 4. При попадании возвратных отходов карамели на лопасти измельчающего органа происходит измельчение, при этом более мелкие частицы проходят через решетку, а крупные частицы карамели отбрасываются на внутренние стенки корпуса и разбиваются на мелкие частицы до 30-200 мкм. Не разбившиеся кусочки карамели падают на решетку и проталкиваются через нее лопастями, создавая дополнительный эффект измельчения. Частота вращения измельчающего органа составляет 1500-3000 мин. Измельченная лопастями измельчающего органа масса, проталкивается через съемная решетку 5, которая установлена под корпусом, не задерживаясь в камере измельчения, в результате чего снижается трение измельчаемой массы о стенки корпуса, не происходит разогрев массы более 30°С и ее плавление. Что исключает возможность поломки установки и позволяет осуществлять работу в непрерывном режиме и останавливать ее только на профилактический осмотр. В зависимости от дальнейшего использования измельченных возвратных отходов карамельного производства можно получать частицы с разными размерами от 30 до 200 мкм, переставляя съемную решетку с разными размерами ячеек 0,5-5 мм.
Производительность установки зависит от ее размеров и мощности двигателя.
На установке для переработки возвратных отходов карамельной промышленности можно измельчать отходы карамельных масс, имеющие в своем составе жир, орехи и другие добавки.
Предложенная установка для переработки возвратных отходов карамельного производства позволяет:
- измельчать возвратные отходы карамельного производства любого рецептурного состава до размера частиц 30-200 мкм для их дальнейшего использования при производстве карамели и других кондитерских изделий;
- снизить удельные энергозатраты на измельчение за счет использования рациональной конструкции измельчающего органа, позволяющего сразу выводить измельченный продукт из установки;
- снизить материальные затраты вследствие получения продукта высокой дисперсности (30-200 мкм);
- повысить качество готового продукта за счет исключения трения измельчаемой массы о поверхность установки и ее разогрева и плавления более 30°С.
- снизить себестоимость установки, так как она представляет с собой компактную установку с небольшими габаритными размерами
- получать отходы разной степени измельчения в зависимости от их дальнейшего использования.
- повысить производительность при небольших габаритных размерах.