СИЛОВЫЕ КАТКИ С РОМБОВИДНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ БАЛКОЙ ДЛЯ ОТКАТАННЫХ ВОРОТ

Полезная модель относится к строительству объектов жилых домов, промышленных объектов, частных усадьб, в частности, к раздвижным воротам для въезда на участок с пролетом от 7 м.
На сегодняшний день актуальность применение раздвижных и раздвижных автоматических ворот растет с каждым днем. Основным недостатком существующих силовых катков и направляющей балки длинной более 10 м, является точность в изготовлении и значительное удорожание конструкций. Но, несмотря на это, раздвижные ворота обладают высокой надежностью, долговечностью, а также хорошим экономическим эффектом.
Из уровня техники известны следующие конструкции откатных ворот.
Так, известны силовые однорядные катки с направляющей балкой как для маленьких пролетов, так и для больших. Механизм силовых ворот состоит из катков с однорядным расположением роликов и направляющей балкой сложного профиля. Роликовые катки выполнены на шарнире и въезжают в профиль, тем самым обеспечивают передвижение опорной части ворот (направляющей) вперед и назад.
Недостатками известной конструкции являются точность изготовления, доставку направляющей длинномерными машинами от завода изготовителя или поставщика, что влечет за собой значительное удорожание конструкции. Без применения автоматизированных станков изготовить роликовые катки невозможно, что является основным недостатком данного механизма. Направляющий профиль сложного сечения, который прокатывается на специальных автоматизированных машинах, также влечет к значительному удорожанию конструкции.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявленная полезная модель является создание механизма силовых катков откатанных ворот с V-образным расположением роликов и горизонтальной ромбовидно расположенной опорной направляющей балкой из квадратной трубы, позволяющей упростить процесс изготовления и избежать применения высокоточных автоматизированных машин завода изготовителя, а также сократить расходы на доставку удлиненной направляющей балки.
Техническим результатом патентуемого решения является значительное упрощение изготовления с сохранением необходимой жесткости и прочности ее конструкций.
Заявленный технический результат достигается за счет силовых катков, которые содержат опорную часть, приваренную к закладной детали фундамента и регулируемую подвижную верхнюю силовую часть, которая в свою очередь имеет по 2-а неподвижных ролика с V-образным расположением и 2-а подвижных ролика на V-образных направляющих, причем подвижные ролики закреплены болтовым соединением, зажимая по всем четырем граням подвижную квадратную балку (опорная направляющая).
Благодаря выполнению катков с V-образным расположением роликов, содержащей нижнюю опорную часть состоящей из жесткой рамы с 4-мя приваренными вертикальными шпильками, верхней силовой части с 2-мя неподвижными V-образными роликами и 2-мя подвижными роликами, обеспечивается возможность прижать с 4-х сторон подвижную направляющую квадратную балку, тем самым при изготовлении исключается возможность применить точными автоматизированными машинами завода изготовителя, сохраняя при этом требуемую жесткость и прочность. Разнесенные для регулировки продолговатые отверстия болтового соединения в опорной части верхнего силового элемента позволяют распределить и значительно уменьшить отрывные и прижимные усилия приходящие на вертикально приваренные болты опорной части, при этом появляется возможность перемежать верхнюю силовую часть как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Соединение подвижных роликов на четырех болтах, через продолговатые отверстия в наклонных элементах верхней силовой части, позволяет прижимать в верхних гранях подвижную направляющую при этом обеспечивая прочность и жесткость конструкции силового катка. Разнесенные для регулировки продолговатые отверстия болтового соединения, в наклонных V-образных элементах позволяют распределить и значительно уменьшить отрывные и прижимные усилия, приходящие на наклонные приваренные болты подвижных роликов. Таким образом обеспечивается необходимая жесткость и прочность конструкций с сохранением регулировки, то есть ее способность выдерживать действующие на катки нагрузку от ворот.
В частном случае, в регулирующих подвижных и неподвижных роликах могут применяться как парные подшипники, так и подшипники с уширенной базой.
В частном случае опорную базу и основную ответную базу верхней силовой части можно сделать шире, тем самым еще более понизить усилия на опорные вертикальные болты.
В частном случае жестко приваренную наклонную направляющую для подвижных роликов можно сделать как с квадратным, так и с прямоугольным сечением.
В частном случае перемещение вдоль горизонтальной ромбовидно расположенной направляющей балкой верхней силовой части позволяет применить продольную ромбовидно расположенную опорную направляющую балку, любого сечения.
Сущность предложенного технического решения поясняется ссылками на фигуры, на которых представлено следующее.
На фигуре 1 - вид катка спереди.
На фигуре 2 - вид катка сзади.
На Фигуре 3 - вид катка сбоку.
На фигуре 4 - вид катка сверху.
На фигуре 5 - вид катка в 3D.
На фигуре 6 - вид двух катков с направляющей.
На фигуре 7 - вид катка с направляющей и верхним уголком под нижний пояс ворот.
Опорная часть 1 выполнена их уголкового профиля, сваренного по контуру для посадки на закладную деталь фундамента, на которой вертикально приварены 4-е болтовых соединения 2 для присоединения верхней силовой части 3. Верхняя силовая часть 3 выполнена из квадратной трубы, к которой внизу привариваются опорные части с продолговатыми отверстиями, а вверху под наклоном привариваются 2-а опорных нижних ролика 6 и 2-е наклонные направляющие 4 под подвижные ролики 5. Нижний опорный ролик 6 состоит из шпильки с резьбой, который в свою очередь под 45 градусов к вертикали нижней частью приваривается к элементу 3. Второй нижний опорный ролик 6 приваривается с противоположной стороны под 45 градусов к вертикали таким образом, чтобы оба ролика 6 располагались в вертикальной плоскости, которая в свою очередь была перпендикулярна продольной плоскости верхней части силового элемента катка 3. Диаметр шпильки неподвижного ролика 6 должен соответствовать посадочному диаметру подшипника. Направляющие 4 состоят из трубы как квадратного, так и прямоугольного сечения с 4-мя продолговатыми отверстиями под крепление подвижного ролика 5. Наклонные направляющие 4 привариваются под 45 градусов к вертикали таким образом, чтобы оба ролика 5 располагались в вертикальной плоскости, которая в свою очередь была перпендикулярна продольной плоскости верхней части силового элемента катка 3. Подвижный ролик 5 выполнен из пластины, усиленные ребрами по контуру, к которой в нижней части привариваются 4-е болта 7 для крепления к наклонной направляющей 4, а в верхней части приваривается шпилька с диаметром равным посадочному диаметру подшипника. В итоге подвижные ролики 5 и неподвижные ролики 6 обжимают горизонтальную направляющую балку 8, обеспечивая через подвижность подшипников перемещение ей в продольном направлении. Горизонтальная направляющая балка 8 выполнена из квадратной трубы, к которой на сварном соединении прикрепляется с определенным шагом уголок, к которому в свою очередь крепится нижний пояс полотна ворот.
Монтаж предлагаемых катков и направляющей осуществляют следующим образом.
Устанавливают железобетонный фундамент с закладными деталями. Опорную часть 1 сварным соединение прикрепляют к закладной детали болтами 2 вверх. На болты 2 опорной части 1 прикрепляют верхнюю силовую часть 3. На шпильки опорного неподвижного ролика 6 одевают подшипники и притягивают гайкой. Затем на наклонную направляющие 4 силовой части 3 с помощью болтового соединения 7 крепят подвижные ролики 5. Далее на подвижные ролики 5 насаживают подшипники и прижимают гайками. Подобным образом собирают и монтируют второй каток. В установленные катки на фундаменте вставляют горизонтальную опорную направляющую балку, к которой с определенным шагом на сварном соединении прикрепят уголковые элементы 9. Затем на уголковые элементы 9 сварным соединение крепят полотно ворот.