УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА
GRAIN DRYING DEVICE

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы и охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. При этом кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.
Известное устройство обладает недостатками, к которым относятся сложность конструкции и неравномерный нагрев зерна.
Технический результат - улучшение качества готового продукта.
Заявленный технический результат достигается благодаря тому, что в устройстве для сушки зерна кожух выполняют прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи со скребками и ворошилками. Скребки выполняют в виде прямоугольных пластин, которые устанавливают на равном расстоянии друг от друга и параллельно между собой. Ворошилки выполняют в виде валов с лопастями и устанавливают между скребками с возможностью вращения и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа. Внутри кожуха горизонтально устанавливают пластину, с нижней стороны которой устанавливают нагревательные элементы. Верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на пластину, причем нижний край лопастей ворошилок соприкасается с поверхностью пластины. Воздуховод устанавливают над пластиной между загрузочным бункером и выгрузным окном на равном расстоянии от них.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха 1 прямоугольного сечения, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 5, нагревательных элементов 6, а также вентилятора 7 и воздуховода 8. Внутри кожуха горизонтально установлена пластина 9. Нагревательные элементы 6 установлены с нижней стороны пластины 9. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде бесконечной цепи со скребками 10 и ворошилками 11, причем скребки 10 выполнены в виде прямоугольных пластин. Скребки 10 расположены параллельно между собой на равном расстоянии друг от друга. Ворошилки 11 выполнены в виде валов с лопастями и установлены между скребками 10 с возможностью вращения и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа 5. Нагревательные элементы 6 размещены между загрузочным бункером 3 и выгрузным окном 4. Верхняя ветвь цепи со скребками 10 выполнена опирающейся на пластину 9. Нижний край лопастей ворошилок выполнен соприкасающимся с поверхностью пластины 9.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. После достижения необходимой температуры пластины 9 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на пластину 9, по которой перемещается транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой поверхностью пластины 9, зерно также нагревается, теряет излишки влаги, которые выдуваются вентилятором 7 через воздуховод 8, выгрузное окно 4 и загрузочный бункер 3. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
При движении транспортирующего рабочего органа 5, за счет соприкосновения нижнего края лопастей ворошилок с поверхностью пластины 9, валы 11 с лопастями, установленные между скребками 10, также вращаются, а лопасти захватывают и перемешивают слои зерна, что обеспечивает его перемещение по ширине пластины 9, вращение зерна вокруг своей оси при движении по пластине 9 и его равномерный нагрев. Требуемую температуру нагрева зерна обеспечивают при перемещении зерна верхней ветвью цепи со скребками с заданной скоростью по горизонтально установленной внутри кожуха 1 пластине 9. В свою очередь, заданную температуру нагрева пластины 9 обеспечивают расположенные с ее нижней стороны нагревательные элементы 6.
Улучшение качества готового продукта достигается за счет изготовления кожуха прямоугольного сечения и размещения внутри кожуха транспортирующего рабочего органа, выполненного в виде бесконечной цепи со скребками. Скребки выполнены в виде прямоугольных пластин, которые расположены на равном расстоянии друг от друга и параллельны между собой, что обеспечивает равномерный забор зерна из загрузочного бункера. Между скребками с возможностью вращения и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа установлены ворошилки, выполненные в виде валов с лопастями, которые, соприкасаясь с поверхностью пластины, также вращаются, захватывая и перемешивая слои зерна. Это обеспечивает перемещение зерна по ширине пластины, его вращение вокруг своей оси при движении по пластине и равномерный нагрев.
Расположение воздуховода над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна также улучшает качество сушки за счет лучшего удаления испарившейся влаги из устройства.