УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НИТЕЙ ЛАПШИ И СЫРАЯ ЛАПША
NOODLE CUTTING MACHINE AND RAW NOODLES

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение относится к устройству для нарезания нитей лапши, выполненному для нарезания листа теста на нити лапши посредством режущих ножевых валков при производстве лапши, и к сырой лапше, произведенной посредством устройства для нарезания нитей лапши.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Типичный способ получения лапши включает: смешивание и замешивание ингредиентов лапши, таких как пшеничная мука и крахмал для получения теста для лапши и раскатки теста для лапши в лист теста, имеющий заданную толщину устройство для нарезания нитей лапши режет лист теста на нити, каждая из которых имеет заданную толщину. Полученные нити лапши подвергают обработке, такой как разрезание или обработка паром. Типичный способ нарезания листа теста на нити лапши посредством устройства для нарезания нитей лапши осуществляется следующим образом. Устройство для нарезания нитей лапши содержит два режущих ножевых валка, способных вращаться в противоположных направлениях, а лист теста, который нужно разрезать на нити, проходит между парой режущих ножевых валков. Например, было разработано устройство для нарезания нитей лапши (и для отделения нитей лапши), которое отделяет нити лапши посредством четырех отделяющих кромок, причем нити лапши нарезаются путем разрезания листа теста с помощью пары режущих ножевых валков (см. PTL 1, например).
ССЫЛКИ НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА
[0003] PTL 1: Опубликованная заявка Японии 57-203787
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
[0004] Однако, изобретение, описанное в PTL 1, не обеспечивает укладки нитей лапши на транспортер таким образом, чтобы при обработке паром, слипание нитей лапши могло быть снижено, а нити лапши могли бы полностью и равномерно желатинизироваться.
[0005] Настоящее изобретение создано для решения вышеупомянутых проблем, и задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства для нарезания нитей лапши, способного укладывать нити лапши к транспортеру таким образом, чтобы при обработке паром снизить слипание нитей лапши, и обеспечить полное и равномерное желатинизирование нитей лапши, а также обеспечение сырой лапши, произведенной данным устройством для нарезания нитей лапши.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0006] Решение вышеуказанных проблем представляет собой устройство для нарезания нитей лапши согласно настоящему изобретению, устройство для нарезания нитей лапши, выполненное для нарезания листа теста на нити лапши для подачи нитей лапши к транспортеру, причем скорость перемещения нитей лапши на транспортере ниже скорости резания, при которой нити лапши нарезаются из листа теста, при этом устройство для нарезания нитей лапши содержит первый режущий ножевой валок и второй режущий ножевой валок, выполненные чтобы вращаться в противоположных направлениях в зацепленном состоянии для разрезания листа теста на нити лапши; первый ряд отделяющих зубцов и второй ряд отделяющих зубцов, контактирующие с внешней стороной первого режущего ножевого валка в соответствующих положениях, отличающихся друг от друга в направлении вращения первого режущего ножевого валка, и выполненные для отделения нитей лапши от первого режущего ножевого валка; третий ряд отделяющих зубцов и четвертый ряд отделяющих зубцов, контактирующие с внешней стороной второго режущего ножевого валка в соответствующих положениях, отличающихся друг от друга в направлении вращения второго режущего ножевого валка, и выполненные для отделения нитей лапши от второго режущего ножевого валка, и лоток, выполненный таким образом, чтобы соответствовать положениям падения любой падающей нити лапши, отделенной первым рядом отделяющих зубцов, отделенной вторым рядом отделяющих зубцов, отделенной третьим рядом отделяющих зубцов и отделенной четвертым рядом отделяющих зубцов и выполненный для направления нитей лапши к транспортеру, в котором: четвертый ряд отделяющих зубцов, третий ряд отделяющих зубцов, второй ряд отделяющих зубцов, и первый ряд отделяющих зубцов обеспечены в этом порядке в направлении движения транспортера; а лоток обеспечен так, что образуются два или более комплекта, каждый из которых содержит смежные ряды отделяющих зубцов от первого до четвертого ряда отделяющих зубцов и для каждого из которых лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных одним из смежных рядов зубцов.
[0007] Если в устройстве для нарезания нитей лапши лоток не предусмотрен, то падение нитей лапши не ограничивается лотком, и раскачивание нитей лапши в направлении транспортировки не ограничивается. Конкретнее, из-за движения транспортера направление качания нитей лапши обычно задается направлением транспортировки (вертикальным направлением).
[0008] С другой стороны, в соответствии с настоящим изобретением, в зоне устройства для нарезания нитей лапши предусмотрен лоток, и нарезанные нити лапши контактируют с лотком до того, как они достигнут транспортера. Таким образом, скорость отрезания нитей лапши в направлении транспортировки становится медленнее, и нити лапши накапливаются на лотке. нити лапши направляются к транспортеру, раскачиваясь в поперечном направлении (боковом направлении) лотка.
[0009] В соответствии с упомянутым выше вариантом выполнения устройство для нарезания нитей лапши выполнено таким образом, что образуются две или более групп, каждый из которых содержит смежные ряды отделяющих зубцов и в каждом из которых лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных одним из смежных рядов зубцов.
[0010] Таким образом, устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению может образовывать две или более групп, каждый включающий в себя слои нитей лапши, укладываемых таким образом, что направления качания нитей лапши пересекаются друг с другом по длине и по ширине. Ввиду этого, по сравнению с вариантом, в котором лоток не используется и все нити лапши укладываются так, чтобы вытянуться в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено, и нити лапши могут полностью и однородно желатинизироваться.
[0011] Таким образом, устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению дает эффект, позволяющий укладывать нити лапши к транспортеру таким образом, чтобы слипание нитей лапши при обработке паром могло быть снижено и нити лапши могли бы однородно желатинизироваться.
[0012] Устройство для нарезания нитей лапши по изобретению может быть выполнено следующим образом: лоток включает первый лотковый элемент и второй лотковый элемент; первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных первым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных третьим рядом отделяющих зубцов, соответственно, или первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных четвертым рядом отделяющих зубцов, соответственно.
[0013] В соответствии с вышеуказанным вариантом первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных первым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенным третьим рядом отделяющих зубцов, соответственно, или первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных четвертым рядом отделяющих зубцов, соответственно. Таким образом, нити лапши, отделенные смежными рядами отделяющих зубцов укладываются на транспортер, так чтобы раскачиваться при этом в разных направлениях.
[0014] В результате, устройство для нарезания нитей лапши по изобретению может укладывать нарезаемые нити лапши на транспортер таким образом, что направления качания нитей с чередованием отличаются друг от друга. Ввиду этого, нити лапши избегают раскачивания только в направление транспортировки, что привело бы к укладыванию их одной на другую. Кроме того, может быть снижено слипание нитей лапши при обработке паром, а нити лапши могут полностью и однородно желатинизироваться.
[0015] Устройство для нарезания нитей лапши по изобретению может быть выполнено следующим образом: лоток включает первый лотковый элемент и второй лотковый элемент; и первый лотковый элемент, и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных первым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных четвертым рядом отделяющих зубцов, соответственно, или первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных третьим рядом отделяющих зубцов, соответственно.
[0016] В соответствии с вышеуказанным вариантом первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных первым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенным четвертым рядом отделяющих зубцов, соответственно, или первый лотковый элемент и второй лотковый элемент выполнены таким образом, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов, и положениям падения нитей лапши, отделенных третьим рядом отделяющих зубцов, соответственно. Таким образом, в положении, когда нити лапши, отделенные с первого по четвертый рядами зубцов уложены, образуется две группы, каждая включающая слои нитей лапши, уложенные так, что направления качания нитей лапши пересекают одна другую. Таким образом, по сравнению с вариантом, в котором первый лотковый элемент и второй лотковый элемент не используются, и нити лапши укладываются таким образом, что направление качания всех нитей лапши находится в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено.
[0017] Устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению может быть выполнено так, чтобы лоток обеспечивал соответствие положениям падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов или третьим рядом отделяющих зубцов.
[0018] В соответствии с вышеуказанным вариантом лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов и третьим рядом отделяющих зубцов. Таким образом, в положении, когда нити лапши, отделенные с первого по четвертый рядами зубцов уложены, образуется две группы, каждая из которых включает слои нитей лапши, уложенные так, что направления качания нитей лапши пересекают одна другую. Таким образом, по сравнению с вариантом, в котором лоток не используется и нити лапши укладываются таким образом, что направление качания всех нитей лапши находится в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено.
[0019] Устройство для нарезания нитей лапши по изобретению может быть выполнено так, чтобы первый лотковый элемент и второй лотковый элемент содержали, соответственно, поверхности для контакта с нитями лапши, наклоненные относительно направления движения транспортера и контактирующие с нитями лапши; а поверхность для контакта с нитями лапши первого лоткового элемента и поверхность для контакта с нитями лапши второго лоткового элемента, наклонены в соответствующих направлениях, отличающихся друг от друга или совпадающих друг с другом.
[0020] Для решения вышеуказанной проблемы сырую лапшу по изобретению производят устройством для нарезания нитей лапши, выполненном для нарезания листа теста на нити лапши и подачи нитей лапши к транспортеру, причем скорость перемещения нитей лапши по транспортеру ниже, чем скорость нарезания, с которой нити лапши нарезаются из листа теста, при этом устройство для нарезания нитей лапши содержит: первый режущий ножевой валок и второй режущий ножевой валок, выполненные для вращения в противоположных направлениях в зацепленном состоянии, чтобы разрезать лист теста на нити лапши; первый ряд отделяющих зубцов и второй ряд отделяющих зубцов, контактирующие с внешней стороной первого режущего ножевого валка в соответствующих положениях, отличающихся друг от друга в направлении вращения первого режущего ножевого валка, и выполненные для отделения нитей лапши от первого режущего ножевого валка; третий ряд отделяющих зубцов и четвертый ряд отделяющих зубцов, контактирующие с внешней стороной второго режущего ножевого валка в соответствующих положениях, отличающихся друг от друга в направлении вращения второго режущего ножевого валка, и выполненные для отделения нитей лапши от второго режущего ножевого валка; и лоток, выполненный таким образом, чтобы соответствовать положениям падения любой падающей нити лапши, отделенной первым рядом отделяющих зубцов, отделенной вторым рядом отделяющих зубцов, отделенной третьим рядом отделяющих зубцов и отделенной четвертым рядом отделяющих зубцов и выполненный для направления нитей лапши к транспортеру, в котором: четвертый ряд отделяющих зубцов, третий ряд отделяющих зубцов, второй ряд отделяющих зубцов, и первый ряд отделяющих зубцов обеспечены в этом порядке в направлении движения транспортера; и лоток обеспечен так, что образуются две или более групп, каждый из которых содержит смежные ряды отделяющих зубцов от первого до четвертого ряда отделяющих зубцов и для каждого из которых лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных одним из смежных рядов зубцов.
[0021] В соответствии с вышеуказанным вариантом лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положениям падения любых нитей лапши, отделенных первым рядом отделяющих зубцов, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов, отделенных третьим рядом отделяющих зубцов и отделенных четвертым рядом отделяющих зубцов. Особенно устройство для нарезания нитей лапши выполнено для того, чтобы образовались две или более групп, каждый из которых содержит смежные ряды отделяющих зубцов и в каждом из которых лоток обеспечен так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши, отделенных одним из смежных рядов зубцов.
[0022] Таким образом, устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению может образовывать две или более групп, каждый включающий слои нитей лапши, укладываемых таким образом, чтобы направления качания нитей лапши пересекались друг с другом. Ввиду этого, когда сырая лапша, полученная с использованием устройства для нарезания нитей лапши по изобретению, по сравнению с сырой лапшой, полученной с использованием устройства для нарезания нитей лапши без использования лотков, укладываются так чтобы расширить направление транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено, и нити лапши могут полностью и однородно желатинизироваться.
[0023] Таким образом, сырая лапша по настоящему изобретению имеет уменьшенное слипание нитей лапши при обработке паром, и нити лапши полностью и однородно желатинизируются.
[0024] Сырую лапшу, полученную указанным образом, используют для получения лапши быстрого приготовления, замороженной лапши и охлажденной лапши. Поскольку слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено, то может быть получена лапша, имеющая меньшее слипание нитей лапши при употреблении лапши в пищу.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0025] Устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению, выполненное как описано выше, позволяет укладывать нити лапши на транспортер таким образом, чтобы снизить слипание нитей лапши при обработке паром и обеспечить однородное желатинизирование нитей лапши.
[0026] Также, сырая лапша по настоящему изобретению образованная, как указано выше, обеспечивает технический результат в том, что при обработке паром уменьшается слипание нитей лапши, и нити лапши желатинизируются полностью и однородно.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0027] Фиг. 1 – вид в сечении, схематично показывающий пример выполнения устройства для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 2 – вид сверху, показывающий выполнение первого режущего ножевого валка и второго режущего ножевого валка в составе устройства для нарезания нитей лапши по Фиг. 1.
Фиг. 3 – схематичный вид, показывающий положение, в котором первый режущий ножевой валок и второй режущий ножевой валок, показанные на Фиг. 2, сцеплены друг с другом.
Фиг. 4 - вид в перспективе, показывающий выполнение первого скребка, включенного в устройство для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 5 - вид в перспективе, показывающий выполнение второго скребка, включенного в устройство для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 6 - вид в перспективе, показывающий выполнение первого лоткового элемента, включенного в устройство для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 7 - вид в перспективе, показывающий выполнение второго лоткового элемента, включенного в устройство для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 8 - таблица, схематично показывающая нарезанные состояния нитей лапши на транспортере, разрезаемых устройством для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 9А и 9В - таблицы, показывающие результаты экспериментов, касающихся степени слипания нитей лапши. На Фиг. 9А показаны результаты экспериментов, касающиеся нарезания нитей лапши посредством устройства для нарезания нитей лапши по изобретению. На Фиг. 9В показаны результаты экспериментов, касающиеся нарезания нитей лапши посредством устройства для нарезания лапши без лотков.
Фиг. 10 – вид в сечении, схематично показывающий пример выполнения устройства для нарезания нитей лапши по изобретению.
Фиг. 11 – вид в сечении, схематично показывающий пример выполнения устройства для нарезания нитей лапши, в соответствии с другим вариантом изобретения.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0028] В дальнейшем в этом документе будет пояснен специфический пример устройства 1 для нарезания нитей лапши по изобретению относительно Фиг. 1 и 3. На Фиг. 1 представлен вид в сечении, схематично показывающий один пример выполнения устройства для нарезания нитей лапши по изобретению. Для удобства объяснения нижняя часть кожуха 50 не показана на Фиг. 1. На Фиг. 2 представлен вид, схематично показывающий выполнение первого режущего ножевого валка 10a и второго режущего ножевого валка 10b в составе устройства для нарезания нитей лапши, изображенных на Фиг. 1. В последующих объяснениях и чертежах одинаковые позиции используются для обозначения одних и тех же деталей, и дальнейшие пояснения по этому поводу опускаются. На Фиг. 3 представлен вид, схематично показывающий положение, в котором первый режущий ножевой валок 10a и второй режущий ножевой валок 10b, показанные на Фиг. 2, зацеплены друг с другом.
[0029] ВЫПОЛНЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НИТЕЙ ЛАПШИ
Сначала поясняется выполнение устройства 1 для нарезания нитей лапши согласно одному из вариантов. Устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения представляет собой устройство, выполненное разрезать лист теста 2 для образования множества нитей лапши от 3a до 3d. Следует отметить, что в следующем пояснении нити лапши от 3a до 3d могут называться просто "нити лапши 3", когда не требуется различать нити лапши от 3a до 3d. Рассматриваемое устройство 1 для нарезания нитей лапши представляет собой устройство, содержащее режущие ножевые валки с круглыми лезвиями, которые обеспечивают по существу круглое сечение нарезанных нитей лапши. Однако, форма ножей режущих ножевых валков этим не ограничивается. Например, форма ножей может быть другого типа, например, с квадратными или прямыми лезвиями.
[0030] Как показано на Фиг. 1, устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения включает кожух 50, первый режущий ножевой валок 10а, второй режущий ножевой валок 10b, первый скребок 30а, второй скребок 40а, третий скребок 30b, четвертый скребок 40b, первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b.
[0031] Как показано на Фиг. 2, кожух 50 включает первую раму 56 и вторую раму 57. Первая рама 56 и вторая рама 57 содержит две пары сквозных отверстий (не показаны), в которые вставлены вал первого режущего ножевого валка 10a и вал второго режущего ножевого валка. Первый режущий ножевой валок 10a и второй режущий ножевой валок 10b могут вращаться в этих двух парах сквозных удерживающих отверстий.
[0032] Как показано на Фиг. 1, кожух 50 включает первый горизонтальный элемент 51а, второй горизонтальный элемент 52а, третий горизонтальный элемент 51b и четвертый горизонтальный элемент 52b, каждый из которых расположен между первой рамой 56 и второй рамой 57.
[0033] Как показано на Фиг. 2, первый горизонтальный элемент 51а, второй горизонтальный элемент 52а, третий горизонтальный элемент 51b и четвертый горизонтальный элемент 52b являются стержнеподобными элементами, выступающими в осевых направлениях первой оси вращения С1 и второй оси вращения С2. Как показано на Фиг. 1, первый скребок 30а, второй скребок 40а, третий скребок 30b и четвертый скребок 40b прикреплены к первому горизонтальному элементу 51а, второму горизонтальному элементу 52а, третьему горизонтальному элементу 51b и четвертому горизонтальному элементу 52b, соответственно. Кроме того, первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b прикреплены ко второму горизонтальному элементу 52а и четвертому горизонтальному элементу 52b, соответственно. Хотя детали будут описаны ниже на примере, показанном на Фиг. 1, соединительная поверхность второго скребка 40а и соединительная поверхность 20а1 первого лоткового элемента 20а наложены друг на друга и вместе прикреплены ко второму горизонтальному элементу 52а. Аналогичным образом, соединительная поверхность четвертого скребка 40b и соединительная поверхность 20b1 второго лоткового элемента 20b наложены друг на друга и вместе прикреплены к четвертому горизонтальному элементу 52b. Транспортер 500 установлен под кожухом 50.
[0034] ВЫПОЛНЕНИЕ ПЕРВОГО И ВТОРОГО РЕЖУЩЕГО НОЖЕВОГО ВАЛКА
Как показано на Фиг. 1, первый режущий ножевой валок 10а способен вращаться вокруг первой оси вращения С1 в первом направлении вращения R1. Как показано на Фиг. 2, первый режущий ножевой валок 10а содержит множество первых толкающих участков (в режущем устройстве с круглым ножом, каждый толкающий участок 15а включает узкий (мелкий) желобок 82а), образованных на их внешней стороне; и множество первых калибрующих участков (в режущем устройстве с круглым ножом, каждый калибрующий участок 16а включает широкий (глубокий) желобок 81а), каждый из которых образован между смежными первыми толкающими участками 15а. Множество первых толкающих участков 15a и множество первых калибрующих участков 16a образованы с чередованием вдоль направления первой оси вращения С1.
[0035] Конкретнее, как показано на Фиг. 2 и 3, множество ножевых участков 70a, множество широких желобков 81а и множество узких желобков 82а образованы на внешней стороне первого режущего ножевого валка 10а. Широкий желобок 81а или узкий желобок 82а образованы между смежными ножевыми участками. Широкий желобок 81a и узкий желобок 82a образованы с чередованием в аксиальном направлении первой оси вращения С1. Как показано на Фиг. 3, ножевой участок 70а направлен в сторону второго режущего ножевого валка 10b и содержит наклонный участок 71а на левой стороне участка и наклонный участок 72а на правой стороне участка.
[0036] Таким образом, конкретнее, первый толкающий участок 15а состоит из узкого желобка 82а, промежутка между наклонным участком 71а концевого участка одного из смежных ножевых участков 70а и наклонным участком 72а концевого участка другого ножевого участка 70а. Таким образом, первый калибрующий участок 16а состоит из широкого желобка 81а, промежутка между наклонным участком 72а концевого участка одного из смежных ножевых участков 71а и наклонным участком 72а концевого участка другого ножевого участка 70а.
[0037] Как показано на Фиг. 1 и 2, второй режущий ножевой валок 10b вращается вокруг второй оси вращения С2 и второго направления вращения R2. Вторая ось вращения С2 параллельна первой оси вращения С1 и второе направление вращения R2 противоположно первому направлению вращения R1. Второй режущий ножевой валок 10b содержит множество вторых толкающих участков 15b, образованных на их внешней стороне, множество вторых калибрующих участков 16b, каждый из которых образован между смежными толкающими участками 15b. Множество первых толкающих участков 15b и множество вторых калибрующих участков 16b образованы с чередованием вдоль направления второй оси вращения С1.
[0038] Конкретнее, как показано на Фиг. 2 и 3, множество ножевых участков 70b, множество широких желобков 81b и множество узких желобков 82b образуются на внешней стороне второго режущего ножевого валка 10b. Широкий желобок 81b или узкий желобок 82b образуются между смежными ножевыми участками 70b. Широкий желобок 81b и узкий желобок 82b образованы с чередованием в аксиальном направлении второй оси вращения С2. Как показано на Фиг. 3, ножевой участок 70b направлен в сторону первого режущего ножевого валка 10а и содержит наклонный участок 71b на левой стороне участка и наклонный участок 72b на правой стороне участка.
[0039] Таким образом, конкретнее, второй толкающий участок 15b а состоит из узкого желобка 82b, промежутка между наклонным участком 71b концевого участка одного из смежных ножевых участков 70b и наклонным участком 72b концевого участка другого ножевого участка 70b. Таким образом, первый калибрующий участок 16b состоит из широкого желобка 81b, промежутка между наклонным участком 72b концевого участка одного из смежных ножевых участков 70b и наклонным участком 71b концевого участка другого ножевого участка 70b.
[0040] Как показано на Фиг. 2 и 3, первый режущий ножевой валок 10а и второй режущий ножевой валок 10b находятся в зацеплении друг с другом. Конкретнее, как показано на Фиг. 3, первый режущий ножевой валок 10а и второй режущий ножевой валок 10b зацепляют друг друга таким образом, что наклонный участок 71b, расположенный на внешней стороне одного из двух смежных ножевых участков 70b, образующий узкий желобок 82b второго режущего ножевого валка 10b, и наклонный участок 72b, расположенный на внешней стороне другого ножевого участка 70b, соответственно, контактируют с наклонным участком 71а, расположенным на внутренней стороне одного из двух смежных ножевых участков 70а, образующим широкий желобок 81а первого режущего ножевого валка 10а, и наклонным участком 72а, расположенным на внутренней стороне другого ножевого участка 70а.
[0041] При образовании вышеуказанного зацепленного состояния, как показано на Фиг. 1, лист теста разрезается на множество нитей лапши 3 (нити лапши от 3а до 3d). Нити лапши 3 вводятся во второй калибрующий участок 16b второго режущего ножевого валка 10b посредством первого толкающего участка 15а первого режущего ножевого валка 10а. Далее, нити лапши 3 вводятся в первый калибрующий участок 16а первого режущего ножевого валка 10а посредством второго толкающего участка 15b второго режущего ножевого валка 10b.
[0042] Каждая из нитей лапши 3, проталкиваемая в калибрующие участки 16b и 16а, формуется так, чтобы она имела круглое поперечное сечение или сечение, сходное с круглым поперечным сечением. Нити лапши 3, прошедшие через калибрующие участки 16а и 16b, отделяются отделяющими зубцами, образованными на нижеописанных скребках (первый скребок 30а, второй скребок 40а, третий скребок 30b и четвертый скребок 40b).
[0043] Как показано на Фиг. 1, первый скребок 30а и второй скребок 40а установлены так, чтобы соответствовать первому режущему валку 10а. Третий скребок 30b и четвертый скребок 40b установлены так, чтобы соответствовать второму режущему валку 10b. Каждый из скребков прикреплен к кожуху 50, таким образом, что угол (угол контакта) между касательной к режущему валку на участке, на котором вставляется кончик зубца скребка, и кончиком зубца находится в пределах от около 10° до 60°. Желательно, чтобы положение каждого скребка было соответственно установлено в таком положении в пределах от около 10° до 60°, что нити лапши легко отделяются, а кончик зубца скребка меньше изнашивается.
[0044] ВЫПОЛНЕНИЕ СКРЕБКОВ
Далее поясняется выполнение скребков 30а, 40а, 30b и 40b. В устройстве 1 для нарезания нитей лапши по изобретению два скребки, в том числе первый скребок 30а и второй скребок 40а предназначены для первого режущего ножевого валка 10а, а два скребки, в том числе третий скребок 30b и четвертый скребок 40b предназначены для второго режущего ножевого валка 10b.
[0045] В настоящем варианте выполнения, множество отделяющих зубцов, выровненных на конце каждого скребка, в совокупности называются рядом отделяющих зубцов. Далее ряды отделяющих зубцов, обеспеченные в порядке с верхней стороны до нижней стороны по направлению движения транспортера 500 и контактирующие с режущими валками, называются четвертым рядом отделяющих зубцов, третьим рядом отделяющих зубцов, вторым рядом отделяющих зубцов и первым рядом отделяющих зубцов.
[0046] Далее поясняется устройство первого скребка 30а и четвертого скребка 40b. В настоящем документе конфигурация первого скребка 30а поясняется как пример в соответствии с Фиг. 4. Поскольку четвертый скребок 40b подобен по своей конструкции первому скребку 30а, его конструкция не описана.
[0047] На Фиг. 4 представлен вид в перспективе, конфигурации первого скребка 30а, включенного в устройство 1 для нарезания нитей лапши по изобретению. Как показано на Фиг. 4, первый скребок 30а изготавливается сгибанием пластины, имеющей по существу прямоугольную форму, и содержит прикрепляющую поверхность 30а1 и отделяющую поверхность 30a2.
[0048] Соединительная поверхность 30а1 - это поверхность, которая приводится в контакт с первым горизонтальным элементом 51а для прикрепления первого скребка 30а к первому горизонтальному элементу кожуха 50. Соединительная поверхность 30а1 - это поверхность, которая приводится в контакт с первым горизонтальным элементом 51а и первый скребок 30а к первому прикреплен посредством, например, крепежного болта (не показан). Между первым горизонтальным элементом 51а и крепежным болтом установлена шайба (не показана).
[0049] Как показано на Фиг. 4, отделяющая поверхность 30а2 содержит группу зубцов на своем концевом участке. Группа зубцов 36 состоит из множества отделяющих зубцов и чистящих зубцов 32 и 33. Отделяющие зубцы 32 выполнены таким образом, чтобы вставляться в первые калибрующие участки 16а, а чистящие зубцы 33 выполнены таким образом, чтобы вставляться в первые толкающие участки 15а. Конкретнее отделяющие зубцы 32 - это зубцы, которые вдвигаются в соответствующие первые калибрующие участки 16а (широкие желобки 81а), чтобы отделять нити лапши 3а (см. Фиг. 1), плотно смежные к первым калибрующим участкам 16а. Чистящие зубцы 33 - это зубцы, которые извлекают обнарезания в узких желобках 82а, образующих первый толкающий участок 15а.
[0050] Далее, поясняется конструкция второго и третьего скребков 40а и 30b. Поскольку второй скребок 40а и третий скребок 30b подобны друг на другу, подробно описана конструкция только второго скребка 40а.
[0051] Как показано на Фиг. 5, как и первый скребок 30а, второй скребок 40а изготавливается сгибанием пластины, имеющей по существу прямоугольную форму, и содержит прикрепляющую поверхность 40а1 и отделяющую поверхность 40a2. На Фиг. 5 представлен вид в перспективе, конфигурации второго скребка 40а, включенного в устройство 1 для нарезания нитей лапши по изобретению.
[0052] Как и у первого скребка 30а, соединительная поверхность 40а1 второго скребка 40а приведена в поверхностный контакт со вторым горизонтальным элементом 52а кожуха 50, а второй скребок 40а прикреплен, например, крепежным болтом (не показан). Между вторым горизонтальным элементом 52а и крепежным болтом установлена шайба (не показана).
[0053] Однако, второй скребок 40а отличается от первого скребка 30а, относительно положения множества отделяющих зубцов 42, составляющих группу зубцов 46, образованную на концевом участке отделяющей поверхности 40а2. Конкретнее, отделяющие зубцы 42 второго скребка 40а установлены на одинаковых расстояниях таким образом, что один отделяющий зубец 42 обеспечен для каждых двух отделяющих зубцов 32 первого скребка 30а.
[0054] Таким образом, когда первый режущий ножевой валок 10а вращается в первом направлении вращения R1, во-первых, нити лапши 3b (см. Фиг. 1) отделяются посредством отделяющих зубцов 42 второго скребка 40а. В это время нити лапши проходят сквозь второй скребок 40а в положении, в котором отделяющие зубцы 42 не образованы на концевом участке второго скребка 40а. Затем нити лапши 3а отделяются посредством отделяющих зубцов 32 первого скребка 30а. Таким образом, нити лапши 3 могут быть получены от двух положений внешней части первого режущего ножевого валка 10а, причем два положения отличаются друг от друга по направлению вращения.
[0055] В настоящем варианте выполнения, количество отделяющих зубцов 32 первого скребка 30а и количество отделяющих зубцов 42 второго скребка 40а различается друг от друга. Однако первый скребок 30а и второй скребок 40а могут быть выполнены таким образом, что отделяющие зубцы 32 первого скребка 30а и отделяющие зубцы 42 второго скребка 40а с чередованием расположены один за другим. Конкретнее, первый скребок 30а и второй скребок 40а могут быть расположены таким образом, что отделяющий зубец 32 первого скребка 30а вставляется в один из смежных первых калибрующих участков 16а, а отделяющий зубец 42 второго скребка 40а вставляется в другой первый калибрующий участок 16а.
[0056] КОНФИГУРАЦИЯ ЛОТКА
Как показано на Фиг. 1, первый лотковый элемент 20а прикреплен ко второму горизонтальному элементу 52а вместе со вторым скребком 40а, а второй лотковый элемент 20b прикреплен к четвертому горизонтальному элементу 52b вместе с четвертым скребком 40b. Первый лотковый элемент 20а является плоской пластиной, которая направляет отделяющиеся нити лапши 3b на верхнюю поверхность транспортера 500 и предотвращает нити лапши 3b от раскачивания вперед или назад в процессе движения транспортера 500, а второй лотковый элемент 20b является плоской пластиной, которая направляет отделенные нити лапши на верхнюю поверхность транспортера 500 и предотвращает нити лапши 3d нити лапши 3d от раскачивания вперед или назад в процессе движения транспортера 500.
[0057] В дальнейшем в этом документе поясняется конфигурация первого лоткового элемента 20а включенного в устройство 1 для нарезания нитей лапши в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения со ссылкой на Фиг. 6. Фиг. 6 является видом в перспективе, показывающим выполнение первого лоткового элемента 20а.
[0058] Как показано на Фиг. 6, первый лотковый элемент 20а содержит прикрепляющую поверхность 20а1 для прикрепления первого лоткового элемента 20а ко второму горизонтальному элементу 52а вместе со вторым скребком 40а; а также поверхность 20а2 для контакта с нитями лапши, согнутую от прикрепляющей поверхности 20a1 и контактирующую с нитями лапши 3b, отделенными от первого режущего ножевого валка 10а посредством ряда отделяющих зубцов второго скребка 40а. Поверхность 20а2 для контакта с нитями лапши является поверхностью, продолжающейся в направлении ширины транспортера 500 и наклоненной на фиксированный угол относительно направления движения транспортера 500. Конкретнее, требуется, чтобы первый лотковый элемент 2а соответствовал положению падения нитей лапши 3b, так чтобы поверхность 20а2 для контакта с нитями лапши точно совмещалась с нитями лапши 3b, а также требуется, чтобы лоток был наклонен таким образом, чтобы нити лапши 3b не скапливались на поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши, но направлялись к транспортеру 500.
[0059] Как показано на Фиг. 1 и 6, концевой отрезок поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши согнут. Угол сгиба на этом концевом участке может быть таким углом наклона, чтобы на первом лотковом элементе 20а, прикрепленном к кожуху 50, нити лапши 3b, контактирующие с поверхностью для контакта с нитями лапши, равномерно направлялись к транспортеру 500.
[0060] В дальнейшем в этом документе поясняется конфигурация второго лоткового элемента 20b, включенного в устройство 1 для нарезания нитей лапши по изобретению со ссылкой на Фиг. 7. Фиг. 7 является видом в перспективе, показывающим выполнение второго лоткового элемента 20b.
[0061] Как показано на Фиг. 7, второй лотковый элемент 20 содержит прикрепляющую поверхность 20b1 для прикрепления второго лоткового элемента 20b к четвертому горизонтальному элементу 52b вместе с четвертым скребком 40b, и поверхность 20b2 для контакта с нитями лапши, с которой нити лапши 3d падают в контакт с транспортером 500. Поверхность 20b2 для контакта с нитями лапши является поверхностью, продолжающейся в направлении ширины транспортера 500 и наклоненной на фиксированный угол относительно направления движения транспортера 500. Конкретнее, требуется, чтобы первый лотковый элемент 20b соответствовал положению падения нитей лапши 3b, так чтобы поверхность 20b2 для контакта с нитями лапши надежно контактировала с нитями лапши 3d, а также требуется, чтобы лоток был наклонен таким образом, чтобы нити лапши 3d не скапливались на поверхности 20b2 для контакта с нитями лапши, но направлялись к транспортеру 500. Когда первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b соединены, поверхность 20b2 для контакта с нитями лапши второго лоткового элемента 20b оказывается наклоненной в направлении, отличающемся от направления в котором наклонена поверхность 20а2 для контакта с нитями лапши первого лоткового элемента 20а.
[0062] Как показано на Фиг. 1 и 7, концевой отрезок поверхности 20b2 для контакта с нитями лапши согнут. Угол сгиба на этом концевом участке может быть таким углом наклона, чтобы на втором лотковом элементе 20b, прикрепленном к кожуху 50, нити лапши 3d, контактирующие с поверхностью для контакта с нитями лапши, равномерно направлялись к транспортеру 500.
[0063] Первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b являются только примерами, и их формы не ограничены вышеупомянутыми формами. Первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b могут быть подходящим образом модифицированы в зависимости от положения прикрепления первого и второго лотковых элементов 20а и 20b, прикрепленных к кожуху 50 и диапазона, в котором нити лапши 3 могут двигаться, когда нити лапши 3, отделенные от режущих ножевых валков падают на транспортер 500. Например, первый лотковый элемент 20а согнут по границе между прикрепляющей поверхностью 20а1 и поверхностью для контакта с нитями лапши, и далее еще согнут на концевом участке поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши. С другой стороны, второй лотковый элемент 20b обеспечен так, что концевой участок поверхности 20b2 для контакта с нитями лапши является согнутым. Как указано выше первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b образованы путем сгибания плоской пластины. Согнутый участок может быть согнут на фиксированный угол или может быть изогнутым. Кроме того, все поверхности 20а2 или 20b2 для контакта с нитями лапши могут быть изогнутыми.
[0064] Первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b выполнены таким образом, что концевые участки поверхности 20а2 и 20b2 для контакта с нитями лапши согнуты. Однако каждая из поверхностей 20a2 и 20b2 для контакта с нитями лапши может быть просто плоской пластиной, не включающей в себя согнутого участка на концевом участке. Конкретнее, концевой участок поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши может быть согнут или может быть не согнут в зависимости от угла поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши относительно к установочной поверхности транспортера 500, и концевой участок поверхности 20b2 для контакта с нитями лапши может быть согнут или может быть не согнут в зависимости от угла поверхности 20b2 для контакта с нитями лапши относительно к установочной поверхности транспортера 500.
[0065] СОСТОЯНИЯ ПАДЕНИЯ НИТЕЙ ЛАПШИ
Перед объяснением состояний падения нитей лапши, отделенных от режущего ножевого валка, на режущий ножевой валок транспортера 500, будет объяснено соотношение между скоростью движения транспортера 500 и скоростью нарезания нитей лапши 3 первым режущим валком 10а и вторым режущим валком 10b. Нижеследующее поясняет пример, в котором нити лапши 3, отделенные рядом отделяющих зубцов, укладываются непосредственно на транспортер 500.
[0066] Если скорость, при которой нити лапши 3 нарезаются из листа теста 2 первым режущим валком 10а и вторым режущим валком 10b, и скорость движения транспортера 500 по существу одинаковы, нити лапши 3 по существу линейно вытягиваются в направлении транспортировки на верхней поверхности транспортера 500. Однако, при производстве лапши в промышленном масштабе, установление скорость нарезания нитей лапши и скорость транспортировки по существу равными друг другу приводит к увеличению длины производственной линии для перемещения по транспортеру нитей лапши 3, так что труднее обеспечить пространство для установки производственного оборудования. Таким образом, в данной конструкции, скорость нарезания нитей лапши устанавливается выше, чем скорость движения транспортера 500.
[0067] В устройстве 1 для нарезания нитей лапши по изобретению скорость, при которой нити лапши нарезаются из листа теста 2 посредством пары режущих ножевых валков 10а и 10b, устанавливается адекватно выше, чем скорость движения транспортера 500. Таким образом, нарезанные нити лапши 3 складываются на верхней поверхности транспортера 500, так чтобы поглотить разницу между скоростью нарезания и скоростью транспортера 500. Кроме того, нити лапши 3 раскачиваются в направлении транспортировки из-за разницы между скоростью нарезания нитей лапши 3 и скоростью движения транспортера 500.
[0068] В частности, нити лапши 3, отделенные посредством режущего ножевого валка и ряда отделяющих зубцов, падают как представлено ниже, если не предусмотрен лоток, который расположен между скребком и верхней поверхностью транспортера 500 и ограничивает движения нитей лапши 3.
[0069] Конкретнее нити лапши 3а, выделенные посредством первого режущего ножевого валка 10а, ряда отделяющих зубцов, и нити лапши 3с, выделенные посредством второго режущего ножевого валка 10b и ряда отделяющих зубцов, падают под своим собственным весом до достижения верхней поверхности транспортера 500, чтобы поглотить разницу между скоростью нарезания нитей лапши 3а или 3с и скоростью транспортера 500. В это время нити лапши 3а и 3с, как правило, подвергаются воздействию силы с возможностью раскачиваться вперед и назад в направлении движения транспортера 500. Например, как показано на Фиг. 8, при положениях нарезания нитей лапши 3а, отделенных рядом отделяющих зубцов (первые отделяющие зубцы, показанные на Фиг. 8) первого скребка 30а и нарезанные состояния нитей лапши 3с, отделенных рядом отделяющих зубцов (третьи отделяющие зубцы, показанные на Фиг. 8) скребка 30b, нити лапши 3а и 3с укладываются на верхнюю поверхность транспортера 500, при этом образуя в основном кольцеобразные формы, каждая из которых длиннее в направление движения транспортера 500, чем в направлении ширины транспортера 500 (то есть, при раскачивании в направлении транспортировки).
[0070] На Фиг. 8 представлена таблица, которая схематично изображает нарезанные состояния нитей лапши 3 на транспортере 500, нитей лапши, разрезаемых устройством 1 для нарезания нитей лапши по изобретению. На Фиг. 8 представлены нарезанные состояния нитей лапши от 3а до 3d на транспортере 500, причем нити лапши от 3а до 3d отделяются рядами отделяющих зубцов первого скребка 30а, второго скребка 40а, третьего скребка 30b, четвертого скребка 40b, соответственно.
[0071] На Фиг. 8 показаны нарезанные состояния нитей лапши 3а, отделенных рядом отделяющих зубцов первого скребка 30с, и нарезанные состояния нитей лапши 3с, отделенных рядом отделяющих зубцов третьего скребка 30d, рисующих периодические сходные кольцеобразные формы. Следует заметить, что на Фиг. 3 нарезанные состояния нитей лапши 3а и 3с упрощены для удобства понимания направления качания нитей лапши 3а и 3с. На самом деле, нарезанные состояния могут содержать волнистые формы в кольцеобразных формах, в зависимости от соотношения между скоростью транспортировки и скоростью нарезания нитей лапши 3а и 3с.
[0072] Когда имеется первый лотковый элемент 20а или второй лотковый элемент 20b, каждый из которых расположен между скребком и верхней поверхностью транспортера 500 и ограничивает движения нитей лапши 3, нити лапши 3, отделенные от режущего ножевого валка посредством ряда отделяющих зубцов, падают, как представлено ниже.
[0073] Конкретнее, нити лапши 3b, отделенные рядом отделяющих зубцов (второй ряд отделяющих зубцов, показанный на Фиг. 8) второго скребка 40а, и падающие под собственным весом, контактируют с поверхностью контакта 20а2 нитей лапши 3d первого лоткового элемента 20а, и нити лапши 3d, отделенные рядом отделяющих зубцов (четвертый ряд отделяющих зубцов, показанный на Фиг. 8) четвертого скребка 40b, и падающие под собственным весом, контактируют с поверхностью контакта 20b2 нитей лапши 3d второго лоткового элемента 20b. В это время, чтобы компенсировать различие в скорости нарезания нитей лапши 3b или 3d и скорости транспортера 500, нити лапши 3b раскачиваются в основном в направлении ширины транспортера 500 на поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши, и нити лапши 3d раскачиваются в основном в направлении ширины транспортера 500 на поверхности 20а2 для контакта с нитями лапши. Затем нити лапши 3b направляются на верхнюю поверхность транспортера 500 вдоль наклона поверхности контакта 20а2 транспортера, и нити лапши 3d направляются на верхнюю поверхность транспортера 500 вдоль наклона поверхности контакта 20b2 транспортера. Нити лапши 3b и 3d, направленные на верхнюю поверхность, передаются в соответствии с движением транспортера 500.
[0074] Таким образом, как показано на Фиг. 8, посредством нарезанных состояний нитей лапши 3b, отделенных отделяющими зубцами второго скребка 40а, и нарезанных состояний нитей лапши 3d, отделенных отделяющими зубцами второго скребка 40b, нити лапши 3b и 3d укладываются на верхнюю поверхность транспортера 500, образуя при этом в основном волнообразные формы с амплитудой в направлении ширины транспортера 500 (то есть, раскачиваясь в поперечном направлении). На Фиг. 8 показано, что нити лапши 3b, отделенные рядом отделяющих зубцов второго скребка 40а и нити лапши 3d, отделенные рядом отделяющих зубцов четвертого скребка 40b рисуют периодические волны с амплитудой в направлении ширины транспортера 500. Следует заметить, что на Фиг. 8, нарезанные состояния нитей лапши 3b и 3d, уложенных на верхней стороне транспортера 500, упрощены для удобства понимания направлений качания нитей лапши 3b и 3d. На самом деле нарезанные состояния содержат в основном волнообразные формы, но могут также в некоторых случаях содержать кольцеобразные формы.
[0075] В настоящем варианте выполнения, нити лапши 3d укладываются на верхнюю поверхность транспортера 500 как можно более тонким слоем, а нити лапши 3c, 3b и 3a укладываются в этом порядке на нити лапши 3d. Конкретнее слой нитей лапши 3с кольцеобразной формы, каждая из которых длиннее в направлении транспортировки, укладывается на слой нитей лапши 3d волнообразной формы с амплитудой в направлении ширины транспортера 500, а слой нитей лапши 3b такой же волнообразной формы, как и нити лапши 3d, укладывается на слой нитей лапши 3с. Затем, укладывается самый верхний слой, слой нитей лапши 3а той же кольцеобразной формы, что и нити лапши 3с. Как описано выше, слои, в каждом из которых направление качания нитей лапши 3, отделяемых от режущего ножевого валка посредством ряда отделяющих зубцов, является направлением ширины транспортера 500 и слои, в каждом из которых направление качания нитей лапши 3, отделяющихся от режущего ножевого валка посредством ряда отделяющих зубцов, является направлением движения транспортера 500 с чередованием укладываются в этом порядке, начиная с нижнего слоя и кончая верхним слоем.
[0076] В этом случае, по сравнению со случаем, когда нити лапши 3 укладываются на транспортер 500, таким образом что все четыре слоя нитей лапши 3 раскачиваются в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено, а нити лапши могут полностью и однородно желатинизироваться.
[0077] Предпочтительно, чтобы скорость нарезания была не менее, чем в три раза больше, и не более, чем в двадцать раза ниже скорости движения транспортера 500. Если скорость нарезания меньше, чем в три раза превосходит скорость транспортировки, нити лапши могут укладываться линейно, настолько что по существу вытягиваться в направлении транспортировки. Когда скорость нарезания превосходит скорость транспортировки более чем в двадцать раз, количество уложенных нитей лапши 3 может оказываться слишком большим, и нити лапши 3 могут неадекватно пропариваться при обработке паром.
[0078] Таким образом, устройство 1 для нарезания нитей лапши по настоящему варианту выполнения дает эффект, позволяющий укладывать нити лапши 3 на транспортер 500 таким образом, что слипание нитей лапши при обработке паром могло быть снижено, а нити лапши могут полностью и однородно желатинизироваться.
[0079] Сырую лапшу, нарезанную устройством 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения, используют для производства лапши быстрого приготовления, замороженной лапши и охлажденной лапши. Поскольку слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено, устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения может обеспечивать лапшу, в которой по существу не происходит слипания нитей лапши при употреблении в пищу.
[0080] ЭКПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ПРИМЕР 1
Затем, степень слипания нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной с использованием устройства 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения, была сравнена со степенью слипания нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной с использованием нитей лапши 3, нарезанных посредством устройства (в настоящем документе поименованные как "безлотковые устройства"), выполненного таким образом, что первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b были сняты с устройства 1 для нарезания нитей лапши по настоящему варианту выполнения. Например, двенадцать порций лапши быстрого приготовления были получены обработкой паром нитей лапши 3, нарезанных с использованием устройства 1 для нарезания нитей лапши, подвергая нити лапши 3 обычному процессу варки, и двенадцать порций лапши быстрого приготовления были получены обработкой паром нитей лапши 3, нарезанных посредством безлоткового устройства для нарезания нитей лапши, подвергая нити лапши 3 обычному процессу варки. Лапша быстрого приготовления была сварена обычным образом, и сваренная лапша быстрого приготовления была перемешана пять раз с помощью палочек для еды. Затем горячую воду слили с использованием дуршлага, и подсчитали количество групп лапши, слипшихся друг с другом в каждой порции.
[0081] Результаты показаны в таблицах на Фиг. 9А и 9В. На Фиг. 9А показано количество групп слипшихся нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной посредством устройства для нарезания нитей лапши по изобретению, а на Фиг. 9В показано количество групп слипшихся нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной посредством безлоткового устройства.
[0082] Как показано на Фиг. 9А, в первой порции лапши быстрого приготовления, произведенной посредством устройства 1 для нарезания нитей лапши по изобретению, количество групп из двух слипшихся нитей лапши равнялось семи, количество групп из трех слипшихся нитей лапши равнялось двум и количество групп из четырех слипшихся нитей лапши равнялось нулю. Таким образом, общее число слипшихся нитей лапши равнялось девяти. Во второй порции лапши быстрого приготовления, произведенной посредством устройства 1 для нарезания нитей лапши по изобретению, количество групп из двух слипшихся нитей лапши равнялось одиннадцати, количество групп из трех слипшихся нитей лапши равнялось нулю и количество групп из четырех слипшихся нитей лапши равнялось нулю. Таким образом, общее число слипшихся нитей лапши равнялось одиннадцати. Эксперименты, касающиеся двенадцати порций, были проведены как описано выше, и среднее количество групп слипшихся нитей лапши равнялось 10,8.
[0083] С другой стороны, как показано на Фиг. 9В, эксперименты, касающиеся двенадцати порций лапши быстрого приготовления, произведенных посредством безлоткового устройства, были проведены как описано выше и среднее число слипшихся групп нитей лапши равнялось 14,0. этих экспериментов было обнаружено, что количество групп слипшихся нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной в устройстве 1 для нарезания нитей лапши согласно варианту выполнения, было меньше, чем количество групп слипшихся нитей лапши в лапше быстрого приготовления, произведенной в безлотковом устройстве.
[0084] МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРИМЕР 1
Как описано выше, устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения выполнено так, что первый лотковый элемент 20а установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3b, отделенных рядом отделяющих зубцов второго скребка 40а, а второй лотковый элемент 20b установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3d, отделенных рядом отделяющих зубцов четвертого скребка 40b. Однако, конфигурация 1 для нарезания нитей лапши этим не ограничивается. Например, устройство 1 для нарезания нитей лапши может быть выполнено так, что первый лотковый элемент 20а установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3а, отделенных рядом отделяющих зубцов первого скребка 30а, а второй лотковый элемент 20b установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3с, отделенных рядом отделяющих зубцов третьего скребка 30b.
[0085] МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРИМЕР 2
Далее, как показано на Фиг. 9, устройство 1 для нарезания нитей лапши может быть выполнено так, что первый лотковый элемент 20а установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3а, отделенных рядом отделяющих зубцов первого скребка 30а, а второй лотковый элемент 20b установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3d, отделенных рядом отделяющих зубцов четвертого скребка 40b. На Фиг. 10 представлен вид в сечении, схематично показывающий пример выполнения устройства 1 для нарезания нитей лапши в соответствии с модифицированным вариантом выполнения.
[0086] Когда устройство 1 для нарезания нитей лапши выполнено как описано выше, направления качания нитей лапши 3d, 3c, 3b и 3a являются направлением ширины транспортера 500, направлением движения транспортера 500, направлением движения транспортера 500 и направлением ширины транспортера 500, соответственно. В это время могут образовываться две группы (группа, включающая слой нитей лапши 3а и слой нитей лапши 3b, и группа, включающая слой нитей лапши 3с и слой нитей лапши 3d), каждая включающая слои лапши 3, уложенные таким образом, что поперечные направления нитей лапши пересекают друг друга. В этом случае, по сравнению с вариантом, в котором первый лотковый элемент 20а и второй лотковый элемент 20b не используются, и нити лапши 3 укладываются таким образом, что поперечное направление всех нитей лапши находится в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено.
[0087] Далее, как показано на Фиг. 9, устройство 1 для нарезания нитей лапши может быть выполнено так, что первый лотковый элемент 20а установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3а, отделенных рядом отделяющих зубцов первого скребка 30а, а второй лотковый элемент 20b установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3d, отделенных рядом отделяющих зубцов четвертого скребка 40b. Устройство 1 для нарезания нитей лапши может быть выполнено так, что первый лотковый элемент 20а установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3b, отделенных рядом отделяющих зубцов второго скребка 40а, а второй лотковый элемент 20b установлен таким образом, чтобы соответствовать положению падения нитей лапши 3с, отделенных рядом отделяющих зубцов третьего скребка 30b.
[0088] МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРИМЕР 3
Как показано на Фиг. 11, устройство 1 для нарезания нитей лапши может быть выполнено так, чтобы: только первый лотковый элемент 20а был включен в качестве лотка, и первый лотковый элемент 20а был выполнен так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши 3b, отделенных рядом отделяющих зубцов второго скребка 40a. На Фиг. 11 представлен вид в сечении, показывающий один пример схемы устройства устройства 1 для нарезания нитей лапши в соответствии с модифицированным вариантом выполнения.
[0089] Когда устройство 1 для нарезания нитей лапши выполнено как описано выше, направления качания нитей лапши 3d, 3c, 3b и 3a являются направлением движения транспортера 500, направлением движения транспортера 500, направлением ширины транспортера 500 и направлением движения транспортера 500, соответственно. В это же время могут образовываться две группы (группа, включающая слой нитей лапши 3а и слой нитей лапши 3b, и группа, включающая слой нитей лапши 3с), каждый включающий в себя слои лапши 3, уложенные таким образом, что поперечные направления нитей лапши 3 пересекают друг друга. В этом случае, по сравнению с вариантом, в котором первый лотковый элемент 20а не используется, и нити лапши 3 укладываются таким образом, что поперечное направление всех нитей лапши 3 находится в направлении транспортировки, слипание нитей лапши при обработке паром может быть снижено.
[0090] Конфигурация устройства 1 для нарезания нитей лапши не ограничена конфигурацией устройства 1 для нарезания нитей лапши, как показано на Фиг. 11, в котором первый лотковый элемент 20а был включен в качестве лотка так, чтобы соответствовать положениям падения нитей лапши 3b, отделенных рядом отделяющих зубцов второго скребка 40a. Устройство для нарезания нитей лапши по настоящему изобретению может быть выполнено так, что лоток расположен в соответствии в положением падения нитей лапши, отделенных вторым рядом отделяющих зубцов или третьим рядом отделяющих зубцов. Конкретнее, первый лотковый элемент 20а может быть использован таким образом, чтобы образовывались две или более групп, каждая из которых включает слои, в которых направления качания нитей лапши 3 пересекаются друг с другом.
[0091] Далее описано выполнение устройства 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту. Например, устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения может быть выполнено таким образом, что один скребок, включающий в себя два ряда отделяющих зубцов, обеспечен для одного режущего ножевого валка. Даже если скребок выполнен вышеуказанным образом, ряды отделяющих зубцов могут быть приведены в контакт с внешней стороной режущего ножевого валка в положениях, отличающихся друг от друга по направлению вращения, и могут отделять нити лапши от режущего ножевого валка. В то же время, два ряда отделяющих зубцов могут быть выполнены на одном скребке таким образом, что отделяющие зубцы, каждые имеющие определенную длину и определенный угол, и другие отделяющие зубцы, имеющие другую определенную длину и определенный угол, с чередованием образованы на концевом участке скребка.
[0092] Даже в этом случае, как и в вышеприведенном примере, ряды отделяющих зубцов, расположенные в порядке с верхней стороны до нижней стороны по направлению движения транспортера и контактирующие с режущими валками, называются четвертым рядом отделяющих зубцов, третьим рядом отделяющих зубцов, вторым рядом отделяющих зубцов и первым рядом отделяющих зубцов.
[0093] В дополнение к этому устройство 1 для нарезания нитей лапши согласно этому варианту выполнения выполнено таким образом, чтобы изменять направление качания нити лапши 3 посредством первого лоткового элемента 20а, так что нити лапши 3 качаются в направлении ширины транспортера 500. Чтобы быть более точным, устройство 1 для нарезания нитей лапши в соответствии с настоящим вариантом выполнения выполнено так, чтобы изменять направление качания нитей лапши 3, контактирующих с лотком, укладывая их по существу под углом 90 по сравнению с направлением качания нитей лапши 3, которые не контактируют с лотком. Однако устройство для нарезания нитей лапши по изобретению не обязательно ограничено вариантом выполнения, в которой направление качания нитей лапши изменяется таким образом, что нити лапши 3, контактирующие с лотком, укладываются по существу под углом 90 по сравнению с направлением качания нитей лапши 3, которые не контактируют с лотком. Требуется только, чтобы направление качания нити лапши 3, контактирующих с лотком, пересекалось бы с направлением качания в направлении транспортировки. Следует заметить, что желательно, чтобы направление качания нитей лапши 3 изменялось бы таким образом, чтобы нити лапши 3, контактирующие с лотком, укладывались по существу под углом 90 градусов относительно направления качания нитей лапши 3, которые не контактируют с лотком, поскольку слипание нитей лапши при обработке паром может быть предотвращено в значительной степени.
[0094] Из последующих объяснений многие модификации и другие варианты выполнения изобретения будут очевидны для специалистов в данной области техники. Таким образом, последующие объяснения следует понимать только как примеры, представленные для иллюстрации предпочтительных вариантов выполнения изобретения. Структуры и/или функциональные детали могут быть значительно модифицированы в рамках настоящего изобретения.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
[0095] Настоящее изобретение находит полезное применение для устройство для нарезания нитей лапши, выполненного для нарезания листа теста на множество нитей лапши. В частности, настоящее изобретение обеспечивает преимущество при нарезании множества нитей лапши для производства лапши быстрого приготовления, замороженной лапши и охлажденной лапши.
СПИСОК ПОЗИЦИЙ
[0096]
2 лист теста
3 нить лапши
3а нить лапши
3b нить лапши
3с нить лапши
3d нить лапши
10a первый режущий ножевой валок
10b режущий ножевой валок
15a первый толкающий участок
15b второй толкающий участок
16а первый калибрующий участок
16b второй калибрующий участок
20a первый лотковый элемент
20a1 соединительная поверхность
20a2 поверхность для контакта с нитями лапши
20b второй лотковый элемент
20b1 соединительная поверхность
20b2 поверхность для контакта с нитями лапши
30a первый скребок
30a1 соединительная поверхность
30a2 отделяющая поверхность
30b третий скребок
32 отделяющий зубец
33 чистящий зубец
40а второй скребок
40b четвертый скребок
42 отделяющий зубец
50 кожух
51a первый горизонтальный элемент
51b третий горизонтальный элемент
52a второй горизонтальный элемент
52b четвертый горизонтальный элемент
56 первая рама
57 вторая рама
70a ножевой участок
70b ножевой участок
71a наклонный участок
71b наклонный участок
72a наклонный участок
72b наклонный участок
81а широкий желобок
81b широкий желобок
82a узкий желобок
82b узкий желобок
500 транспортер
C1 первая ось вращения
C2 вторая ось вращения
R1 первое направление оси вращения
R2 второе направление оси вращения