УЗЕЛ УСТРАНЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ОСНОВЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ АНТИАДГЕЗИОННОЙ СИЛИКОНИЗИРОВАННОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к изготовлению антиадгезионной бумаги и может быть использовано при производстве силиконизированной бумаги.
Антиадгезионная бумага представляет собой бумажное полотно, обработанное кремнийорганическими соединениями, и предназначена для упаковывания липких продуктов различного назначения. В патентной литературе рассматриваются различные аспекты технологии создания такой бумаги, которые касаются подбора характеристик бумаги, методов нанесения слоя.
2
Известна антиадгезионная бумага для рулонных кромочных материалов (SU 1320316 А1, Крамаренко и др., 1987), которую готовят из не каландрированной бумаги нанесением антиадгезионного покрытия плотностью 2 г/м на основе композиции из полиметилсилоксановой жидкости, карбоксиметилцеллюлозы, поливинилового спирта, катализатора отверждения.
Описано устройство для нанесения антиадгезионных средств и термомеханической обработки плоских полотен бумаги и картона (RU 98120926 А, Штокхаузен ГмбХ унд Ко. и др., 2000).
Антиадгезионное средство наносят различными методами, например, в машине для нанесения покрытия или непосредственно перед лощильным валком.
Известны и иные устройства - ракельные. Например, устройство (US 4072775, James et al., 1978), содержащее тепловую камеру с транспортирующим устройством, намоточное и размоточное устройство, систему автоматического регулирования технологического процесса. Однако описанные ракельные устройства не затрагивают особенностей технологии производства силиконизированной бумаги для защиты липкого слоя.
Известно устройство для придания бумажному материалу антиадгезионных свойств с использованием термически полимеризуемой силиконовой композиции на основе полиорганосилоксанов осуществления (US 6395338 B1, Benayoun et al., 2002). Устройство для нанесения силиконовой композиции содержит средства для дозирования и предварительного смешения компонентов, блок нанесения композиции, а также средства для термической вулканизации. Как предпочтительный вариант, нанесение композиции рекомендуется проводить либо многовалковыми, либо ножевыми (ракельными) методами.
Из уровня техники известно также устройство для изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги (RU 2264266 C1 D21F 11/04, 7/00, 2005), содержащее протяжные валы, средство для нанесения слоев.
Однако в данном патенте, как и в других источниках информации, не раскрыта задача ликвидации дефектов, которые могут возникать при изготовлении такой бумаги.
Вместе с тем, важным обстоятельством в процессе изготовлении антиадгезионной силиконизированной бумаги является контроль и устранение дефектов, которые могут возникать при ее производстве.
Задачей и техническим результатом настоящего изобретения является создание узла устранения локальных дефектов антиадгезионной основы при изготовлении антиадгезионной силиконизированной бумаги.
Технический результат способа состоит также в предотвращении обрыва облоя на секции намотки облоя.
Поставленная задача решается за счет того, что при производстве указанного вида бумаги (и изделий из нее, например, этикеток) в устройстве для ее изготовления узел устранения локальных дефектов антиадгезионной основы при изготовлении антиадгезионной силиконизированной бумаги, включает установленные по ходу перемещения бумажного полотна протяжные валы и установленный на кронштейны деламинирующии вал для механического разделения слоев до секции высечки этикеток.
Дополнительно результат достигается за счет оптимального размера - длина деламинирующего вала для механического разделения слоев составляет 540 мм.
Заявленное изобретение позволяет обеспечить высокое качество потребительских свойств бумаги. Оно позволяет достичь уменьшения показателя «усилия отслаивания» Заявленный узел прост по конструктивному выполнению и удобный в обслуживании.
Существо изобретения поясняется на чертежах, где на фиг.1 представлена общая схема узла устранения локальных дефектов антиадгезионной основы при изготовлении антиадгезионной силиконизированной бумаги, а на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.
Устройство работает следующим образом.
При обнаружении локальных дефектов силиконизированного слоя на поверхности подложки (6) самоклеющейся бумаги (7), протягиваемой через протяжные валы (4) проводится механическое разделение верхнего (5) и нижнего слоев с помощью деламинирующего вала (1), установленного на кронштейны (2) до секции высечки этикеток. Это позволяет достичь уменьшения показателя «усилия отслаивания» и исключить обрывы облоя (9) после магнитного цилиндра (3) на секции намотки облоя (8).