МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПЛАВНОГО ЗАПУСКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. Способ запуска вращающегося промышленного оборудования, включающий этапы, на которых:
(а) используют преобразователь крутящего момента для передачи крутящего момента от вращающего привода на вращающееся промышленное оборудование;
(b) используют по меньшей мере одну зубчатую передачу с тем, чтобы, по существу, синхронизировать скорости вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки, причем первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки имеют подвижный механический фиксатор, соединенный между ними; и
(с) используют механический фиксатор для передачи крутящего момента от указанного привода на вращающееся промышленное оборудование.
2. Способ по п.1, при котором этапы (а) и (b) выполняют одновременно.
3. Способ по п.2, при котором этап (а) включает в себя повышение частоты вращения первого элемента со стороны нагрузки относительно первого элемента со стороны привода.
4. Способ по п.3, при котором этап (b) выполняют без использования дополнительного привода для повышения частоты вращения первого элемента со стороны нагрузки.
5. Способ по п.1, при котором этап (b) включает в себя приведение первого элемента со стороны нагрузки во вращение со скоростью в пределах около 5 процентов от частоты вращения первого элемента со стороны привода.
6. Способ по п.1, при котором этап (b) включает в себя приведение первого элемента со стороны нагрузки во вращение со скоростью в пределах около 1 процента от частоты вращения первого элемента со стороны привода.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий этап (d), на котором в случае, когда частоты вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки, по существу, синхронизированы, осуществляют смещение механического фиксатора из положения расцепления в положение сцепления для того, чтобы механически сцепить первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки между собой.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий этап (е), следующий за этапом (d), на котором рабочую характеристику вращающегося промышленного оборудования регулируют таким образом, что величина мощности, требующейся для приведения в действие вращающегося промышленного оборудования, увеличивается по меньшей мере приблизительно на 5 процентов.
9. Способ по п.7, при котором механический фиксатор находится в положении расцепления в течение по меньшей мере части этапа (а), а в положении сцепления во время этапа (с).
10. Способ по п.7, при котором
преобразователь крутящего момента выполнен с возможностью регулирования между режимом свободного вращения и режимом передачи крутящего момента,
преобразователь крутящего момента, по существу, не передает крутящего момента, находясь в режиме свободного вращения,
преобразователь крутящего момента передает крутящий момент, находясь в режиме передачи крутящего момента,
преобразователь крутящего момента действует в режиме передачи крутящего момента во время этапа (а),
преобразователь крутящего момента действует в режиме свободного вращения во время по меньшей мере части этапа (с).
11. Способ по п.10, дополнительно включающий этап (f), следующий за этапом (d), на котором преобразователь крутящего момента устанавливают с режима передачи крутящего момента на режим свободного вращения.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий этап (g), предшествующий этапу (а), на котором увеличивают частоту вращения привода без вращения вращающегося промышленного оборудования, причем преобразователь крутящего момента работает в режиме свободного вращения во время по меньшей мере части этапа (g).
13. Способ по п.12, дополнительно включающий этап (h), следующий за этапом (g) и предшествующий этапу (а), на котором преобразователь крутящего момента устанавливают с режима свободного вращения на режим передачи крутящего момента.
14. Способ по п.1, при котором преобразователь крутящего момента соединен между вторым элементом со стороны привода и вторым элементом со стороны нагрузки,
этап (а) включает в себя передачу крутящего момента от второго элемента со стороны привода на второй элемент со стороны нагрузки через преобразователь крутящего момента,
этап (с) включает в себя передачу крутящего момента от первого элемента со стороны привода на первый элемент со стороны нагрузки через механический фиксатор.
15. Способ по п.14, при котором по меньшей степени одна зубчатая передача включает в себя зубчатую передачу со стороны привода и/или зубчатую передачу со стороны нагрузки, причем
зубчатая передача со стороны привода, в случае ее применения, выполнена с возможностью передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны привода,
зубчатая передача со стороны нагрузки, в случае ее применения, выполнена с возможностью передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны нагрузки.
16. Способ по п.15, при котором этап (b) включает в себя применение зубчатых передач и со стороны привода, и со стороны нагрузки.
17. Способ по п.15, при котором зубчатая передача со стороны привода выполнена с возможностью приведения первого и второго элементов со стороны привода во вращение с различной скоростью, и/или зубчатая передача со стороны нагрузки выполнена с возможностью приведения первого и второго элементов со стороны нагрузки во вращение с различной скоростью.
18. Способ по п.14, при котором элемент со стороны привода вращается во время этапов (а), (b) и (с) с первой, по существу, постоянной скоростью.
19. Способ по п.18, при котором этапы (а) и (b) включают в себя использование преобразователя крутящего момента и зубчатой передачи для увеличения частоты вращения первого элемента нагрузки от почти нулевого значения числа оборотов в минуту (об/мин) до второй частоты вращения в пределах около 5 процентов от первой, по существу, постоянной скорости.
20. Способ по п.19, при котором первая, по существу, постоянная частота вращения составляет по меньшей мере около 1000 об/мин.
21. Способ по п.1, при котором:
вращательным приводом является газовая турбина,
вращающимся промышленным оборудованием является компрессор,
преобразователем крутящего момента является гидравлическая муфта.
22. Способ запуска вращающегося промышленного оборудования, включающий этапы, на которых:
(а) используют вращательный привод для одновременного вращения первого элемента со стороны привода, первого элемента со стороны нагрузки, второго элемента со стороны привода и второго элемента со стороны нагрузки,
причем первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки имеют механический фиксатор, соединенный между ними, в то время как второй элемент со стороны привода и второй элемент со стороны нагрузки имеют соединенный между ними преобразователь крутящего момента.
23. Способ по п.22, при котором:
этап (а) включает в себя передачу крутящего момента от привода на вращающееся промышленное оборудование через преобразователь крутящего момента,
этап (а) включает в себя передачу крутящего момента от привода на вращающееся промышленное оборудование через механический фиксатор.
24. Способ по п.22, дополнительно включающий этап (b), предшествующий этапу (а), на котором используют привод для приведения во вращение первого элемента со стороны привода без вращения первого элемента со стороны нагрузки.
25. Способ по п.24, дополнительно включающий этап (с), следующий за этапом (b), на котором используют преобразователь крутящего момента для повышения частоты вращения первого элемента со стороны нагрузки относительно первого элемента со стороны привода.
26. Способ по п.22, при котором:
этап (а) включает в себя использование зубчатой передачи со стороны привода для передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны привода,
этап (а) включает в себя использование зубчатой передачи со стороны нагрузки для передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны нагрузки.
27. Способ по п.26, при котором зубчатая передача со стороны привода и зубчатые передачи со стороны нагрузки имеют передаточные отношения, учитывающие вращательное проскальзывание, связанное с преобразователем крутящего момента, так что частота вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки могут быть, по существу, синхронизированы без применения дополнительных приводов с целью увеличения скорости первого элемента со стороны нагрузки.
28. Способ по п.22, при котором указанное вращающееся промышленное оборудование содержит компрессор и/или электрогенератор.
29. Способ запуска вращающегося промышленного оборудования, включающий этапы, на которых:
(а) используют вращающий привод для вращения первого элемента со стороны привода, второго элемента со стороны привода, первого элемента со стороны нагрузки и второго элемента со стороны нагрузки, в то время как первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки не связаны механически между собой; и
(b) используют механический фиксатор для механического соединения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки между собой,
при этом этап (а) включает в себя применение зубчатой передачи со стороны привода и/или зубчатой передачи со стороны нагрузки,
зубчатая передача со стороны привода, в случае ее применения, выполненная с возможностью приведения первого и второго элементов со стороны привода во вращение с различной скоростью,
указанная зубчатая передача со стороны нагрузки, в случае ее применения, выполнена с возможностью приведения первого и второго элементов со стороны нагрузки во вращение с различной скоростью.
30. Способ по п.29, дополнительно включающий этап (с), на котором используют привод для вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки, в то время как первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки механически связаны между собой посредством механического фиксатора.
31. Способ по п.30, при котором:
механический фиксатор расцеплен во время этапа (а),
преобразователь крутящего момента расцеплен во время этапа (с).
32. Способ по п.30, при котором этап (а) включает в себя использование преобразователя крутящего момента для передачи крутящего момента от привода на вращающееся промышленное оборудование.
33. Способ по п.32, при котором:
преобразователь крутящего момента соединен между вторым элементом со стороны привода и вторым элементом со стороны нагрузки,
механический фиксатор соединен между первым элементом со стороны привода и первым элементом со стороны нагрузки,
при этом этап (b) включает в себя передачу крутящего момента от привода на вращающееся промышленное оборудование через механический фиксатор.
34. Способ по п.33, при котором зубчатая передача со стороны привода и зубчатая передача со стороны нагрузки имеют передаточное отношение или отношения, учитывающие вращательное проскальзывание, связанное с преобразователем крутящего момента, так что частота вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки могут быть, по существу, синхронизированы без применения дополнительных приводов с целью увеличения скорости первого элемента со стороны нагрузки.
35. Способ по п.29, дополнительно включающий этап (d), предшествующий этапу (а), который включает в себя использование привода для вращения первого и/или второго элементов со стороны привода без вращения первого элемента со стороны нагрузки, второго элемента со стороны нагрузки и вращающегося промышленного оборудования.
36. Способ по п.29, при котором этап (а) включает в себя повышение скорости первого элемента со стороны нагрузки относительно первого элемента со стороны привода.
37. Способ по п.36, при котором этап (b) выполняют в то время, когда частоты вращения первого элемента со стороны привода и первого элемента со стороны нагрузки, по существу, синхронизированы.
38. Способ по п.29, при котором вращающееся промышленное оборудование содержит компрессор и/или электрогенератор.
39. Устройство для передачи крутящего момента от вращающего привода на вращающееся промышленное оборудование, содержащее:
первый и второй элементы со стороны привода, соединенные с возможностью вращения с приводом;
первый и второй элементы со стороны нагрузки, соединенные с возможностью вращения с вращающимся промышленным оборудованием;
подвижный механический фиксатор, функционально соединенный между первым элементом со стороны привода и первым элементом со стороны нагрузки; и
преобразователь крутящего момента, функционально соединенный между вторым элементом со стороны привода и вторым элементом со стороны нагрузки.
40. Устройство по п.39, в котором:
подвижный механический фиксатор выполнен с возможностью перемещения между положением сцепления, при котором первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки механически соединены между собой, и положением расцепления, при котором первый элемент со стороны привода и первый элемент со стороны нагрузки не соединены механически между собой,
указанный преобразователь крутящего момента выполнен с возможностью перемещения между положением сцепления, при котором крутящий момент может передаваться от второго элемента со стороны привода на второй элемент со стороны нагрузки через указанный преобразователь крутящего момента, и положением расцепления, когда, по существу, никакой крутящий момент не может передаваться от второго элемента со стороны привода на указанный второй элемент со стороны нагрузки через преобразователь крутящего момента.
41. Устройство по п.39, в котором:
по меньшей мере одна зубчатая передача выполнена с возможностью передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны привода и/или между первым и вторым элементами со стороны нагрузки.
42. Устройство по п.41, в котором:
указанная по меньшей мере одна зубчатая передача, имеющая передаточное отношение, которое обеспечивает вращение первого и второго элементов со стороны привода с различной скоростью и/или вращение первого и второго элементов со стороны нагрузки с различной скоростью.
43. Устройство по п.41, в котором:
указанная по меньшей мере одна зубчатая передача включает в себя зубчатую передачу со стороны привода, выполненную с возможностью передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны привода,
указанная по меньшей мере одна зубчатая передача включает в себя зубчатую передачу со стороны нагрузки, выполненную с возможностью передачи энергии вращения между первым и вторым элементами со стороны нагрузки,
причем зубчатая передача со стороны привода выполнена с возможностью приведения во вращение первого и второго элементов со стороны привода с различными скоростями, и/или зубчатая передача со стороны нагрузки выполнена с возможностью приведения во вращение первого и второго элементов со стороны нагрузки с различными скоростями.
44. Устройство по п.39, в котором преобразователь крутящего момента является гидравлической муфтой.
45. Устройство по п.39, в котором механический фиксатор является синхронной муфтой с автоматическим переключением.
46. Устройство по п.39, в котором вращающимся промышленным оборудованием является компрессор и/или электрогенератор.