СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМУ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗ ГАЗИФИКАЦИИ СУХОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОКИСЛЕНИЕМ И УСТАНОВКА, ЭКСПЛУАТИРУЮЩАЯ ТАКУЮ СИСТЕМУ

1. Способ подачи тепловой энергии в систему термообработки (104) сырья, причем указанный способ включает в себя следующее:
2
2
2
2
г
- газификация в первом реакторе (106), так называемом реакторе газификации, сухого сырья, содержащего углерод (MPCS), потоком газифицирующего газа (FGG), содержащего CO при высокой температуре и кислород (О), причем указанная газификация дает первый газовый поток (PFG), содержащий в основном молекулы монооксида углерода (СО), молекулярный водород (H) и, возможно, водяной пар (НО).
2
2
2
г
- окисление во втором реакторе (108), так называемом реакторе окисления, носителями кислорода в окисленном состоянии (МеО) указанных молекул монооксида углерода (СО) и молекулярного водорода (Н), присутствующих в указанном первом газовом потоке (PFG), причем указанное окисление дает второй газовый поток (DFG) при высокой температуре, содержащий CO и водяной пар (НО), и носители кислорода в восстановленном состоянии (Me);
- активация в третьем реакторе, так называемом реакторе активации, указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии газовым потоком (FAR), содержащим элементарный кислород, причем указанное окисление дает носители кислорода в окисленном состоянии (МеО) и избыток тепловой энергии;
- подача части тепловой энергии указанного второго газового потока (DFG) и/или указанного избытка тепла с указанной активации в указанную систему (104) термообработки сырья; и
- повышение температуры потока газифицирующего газа (FGG) по меньшей мере одной частью избыточного тепла с активации носителей кислорода для повышения температуры указанного потока газифицирующего газа (FGG) до температуры газификации.
2. Способ по п.1, отличающийся подачей по меньшей мере одной части тепловой энергии в систему термообработки (104), включающий подачу по меньшей мере одной части второго газового потока (DFG) в систему термообработки (104) сырья для применения в качестве потока термообрабатывающего газа (FGT).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что он включает снижение температуры указанной подачи по меньшей мере одной части второго газового потока (DFG) до его использования в качестве потока обрабатывающего газа (FGT).
2
2
2
г
4. Способ по любому из пп.2 или 3, отличающийся наличием замкнутого контура, возвращающего по меньшей мере одну часть CO, присутствующего в насыщенном газовом потоке термообработки (FGTC) на выходе системы термообработки (104); чтобы образовать по меньшей мере часть указанного потока газифицирующего газа (FGG), причем указанный возврат в замкнутый контур включает этап разделения CO и водяного пара (НО), присутствующих в указанном насыщенном потоке обрабатывающего газа (FGTC).
5. Способ по п.1, отличающийся подачей по меньшей мере одной части тепловой энергии в систему термообработки (104), включающий передачу тепловой энергии на поток термообрабатывающего газа.
2
6. Способ по п.5, отличающийся наличием возврата в замкнутый контур по меньшей мере части СО из второго газового потока (DFG), для образования указанного потока газифицирующего газа.
7. Способ по любому из пп.1, 2, 3, 5 или 6, отличающийся активацией носителей кислорода в восстановленном состоянии (Me), включающий окисление указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии (Me) заранее нагретым атмосферным воздухом (FAP).
8. Способ по п.7, отличающийся предварительным нагревом атмосферного воздуха, включающий передачу тепловой энергии от насыщенного потока термообрабатывающего газа (FGTC) на выходе из системы термообработки в указанный атмосферный воздух.
2
2
г
9. Способ по п.8, отличающийся передачей тепловой энергии от насыщенного потока термообрабатывающего газа (FGTC) на выходе системы термообработки (104) в указанный атмосферный воздух (FA), проводя разделение CO и водяного пара (HO), присутствующего в указанном насыщенном потоке термообрабатывающего газа (FGTC).
10. Система (102) подачи тепловой энергии в систему термообработки (104) сырья, причем указанная система содержит:
2
2
2
2
г
- первый реактор газификации (106) сырья, содержащего сухой углерод (MPCS), потоком газифицирующего газа (FGG), содержащего CO при высокой температуре, причем указанный реактор (106) дает первый газовый поток (PFG), содержащий СО, молекулы монооксида углерода (СО), молекулярный водород (Н) и, возможно, водяной пар (НO);
2
2
2
г
- второй реактор окисления (108) носителями кислорода в окисленном состоянии (МеО) указанных молекул монооксида углерода (СО) и молекулярного водорода (Н), присутствующих в указанном первом газовом потоке (PFG), снабжая указанный второй реактор (108) вторым газовым потоком (DFG) при высокой температуре, содержащим СО и водяной пар (HO), и носители кислорода в восстановленном состоянии (Me);
- третий реактор активации (110) указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии (Me) газовым потоком (FA), содержащим элементарный кислород, причем указанный реактор (110) дает носители кислорода в окисленном состоянии (МеО) и избыток тепловой энергии;
- средства регулирования температуры потока обрабатывающего газа (FGT), чтобы подать по меньшей мере часть тепловой энергии указанного второго потока (DFG) и/или указанное избыточное тепло с указанной активации в указанную систему термообработки 104 сырья; и
- средства (Е1) повышения температуры указанного потока газифицирующего газа (FGG) по меньшей мере одной частью избыточного тепла с активации носителей кислорода, чтобы довести указанный поток газифицирующего газа (FGG) до температуры газификации.
11. Система по п.10, отличающаяся наличием механических средства транспортировки (130) носителей кислорода из второго реактора (108) в третий реактор (110) и/или из третьего реактора (110) во второй реактор (108).
2
2
2
г
12. Система по любому из пп.10 или 11, отличающаяся наличием схемы возврата в замкнутый контур по меньшей мере части CO, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), а также потоке газифицирующего газа FGG, причем указанный контур рециркуляции содержит средства (118) разделения СО и водяного пара (НО).
2
2
г
13. Система по п.12, отличающаяся контуром рециркуляции, соединяющим, по меньшей мере опосредованно, второй реактор (108), систему термообработки (104), средства (118) разделения CO и водяного пара (НО), средства (Е1) повышения температуры потока газифицирующего газа (FGG) и первый реактор (106).
14. Система термообработки сырья, включающая систему энергоснабжения и газовый поток обработки (FGT) по любому из пп.10-13.
15. Установка (100) для термообработки сырья, содержащая систему термообработки (104) сырья и систему энергоснабжения (102) указанной системы термообработки по любому из пп.10-14.