УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭКРАНОМ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК

Полезная модель относится к автоматическому регулированию тепловых объектов и может быть использована в металлургии и машиностроении, в частности, при автоматическом управлении экранами в устройствах для получения отливок монокристаллических турбинных лопаток из жаропрочных сплавов.
Известно устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой, содержащее камеру, внутри которой размещена плавильная печь, печь подогрева форм с керамической формой, механизм перемещения формы, включающий шток и привод вертикального перемещения и экран, разделяющий зону нагрева и зону охлаждения, причем экран выполнен раздвижным в горизонтальной плоскости и состоит из секторов и сегментов, плотно прилегающих к керамической форме (патент РФ №2117550, В 22 D 27/04, 1997).
В известном устройстве не обеспечивается беззазорное скольжение раздвижного экрана вдоль поверхности керамической формы из-за несовершенства механизма управления экранами.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для управления экранами, включающее механизм исполнения команд и привод для перемещения экранов (патент РФ №2225278, В 22 D 27/04, 2004).
В известном устройстве не обеспечивается беззазорное перемещение экранов вдоль поверхности кристаллизаторных форм из-за несовершенства механизма управления экранами.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение беззазорного перемещения экранов вдоль поверхности кристаллизаторных форм.
Технический результат достигается тем, что устройство для управления экраном, включающее механизм исполнения команд и привод перемещения экрана, привод перемещения экрана содержит механизм прижатия и механизм отвода экрана, при этом механизм прижатия жестко соединен с экраном, расположенным на направляющей, причем экран гибкой связью соединен с механизмом отвода, гибкая связь снабжена датчиком натяжения, противовес механизма отвода расположен на подпружиненном упоре механизма исполнения команд, а на направляющей установлен датчик поворота экрана.
На чертеже показана принципиальная схема устройства для управления экраном.
Устройство для управления экраном 1 содержит механизм 2 исполнения команд и привод перемещения экрана 1. Привод перемещения экрана 1 содержит механизм прижатия и механизм отвода экрана 1. Механизм прижатия
экрана 1 включает груз 3, трос 4 и скобу 5, которая жестко соединена с экраном 1. Экран 1 расположен на направляющей 6 и постоянно поджат к кристаллизаторным формам 7. Механизм отвода экрана 1 содержит гибкую связь 8 и шарнирный механизм 9, снабженный роликами 10 и противовесом 11. Гибкая связь 8 снабжена датчиком натяжения 12. Противовес 11 расположен на подпружиненном упоре 13. Подпружиненный упор 13 связан с механизмом 2 тросом 14. На направляющей 6 установлен датчик 15 поворота экрана 1 и контактная группа 16. На механизме 2 установлен рычаг 17 для воздействия, через фрикционный механизм (на чертеже не показан), на конечный выключатель 18.
При сборке устройства для управления экраном 1 выдерживают условие, при котором вес противовеса 11 превышает вес груза 3. С противоположной стороны кристаллизаторных форм 7 собирают аналогичное устройство для управления экраном 1 (на чертеже не показано). Оба устройства работают самостоятельно для достижения одного технического результата.
Устройство управления экраном работает следующим образом.
В исходном положении экран 1, под воздействием подвесного груза 3, постоянно поджат к наружной поверхности кристаллизаторных форм 7 и находится в горизонтальном положении. Противовес 11 находится на подпружиненном упоре 13, шарнирный механизм 9 неподвижен, гибкая связь 8 ослаблена. Датчик 15 электрически замкнут с заземленной частью устройства управления экраном 1.
При перемещении кристаллизаторных форм 7 вниз, экран 1 отклоняется от горизонтального положения и воздействует на контактную группу 16. Контакт датчика 15 размыкается, подается сигнал на механизм 2 исполнения команд. Механизм 2 начинает вращаться и наматывает трос 14, который сжимает пружину упора 13. Противовес 11 перемещается, шарнирный механизм 9 поворачивается вокруг своей оси, натягивая гибкую связь 8 по роликам 10. При натяжении гибкой связи 8, контакты датчика 12 размыкаются, экран 1 отводится от кристаллизаторных форм 7 и принимает горизонтальное положение. Контакт датчика 15 замыкается, механизм 2 получает сигнал на возвращение пружины упора 13 в исходное положение. Противовес 11 и шарнирный механизм 9 возвращаются в исходное положение. Под воздействием подвесного груза 3 скоба 5 поджимает экран 1 к кристаллизаторным формам 7. Гибкая связь 8 ослабевает, контакты датчика 12 замыкаются, механизм 2 получает сигнал на остановку.
Если от датчика 12 не поступил сигнал на остановку механизма 2, рычаг 17 воздействует на конечный выключатель 18 и механизм 2 останавливается.
Предлагаемое устройство для управления экраном обеспечивает беззазорное перемещение экрана вдоль поверхности кристаллизаторных форм.