Кумулятивный заряд гранатометного выстрела с усовершенствованной облицовкой и вкладышем

Полезная модель относится к области военной техники, а именно к кумулятивным зарядам гранатометных средств ближнего боя одноразового применения.
3
Известна конструкция кумулятивного заряда [1, 2], состоящая из корпуса, взрывчатого вещества и конической облицовки. В данной модели коническая облицовка изготовлена из псевдосплава методом порошковой металлургии. В качестве материала используют сплав Мо-Cu-Ni с плотностью 9,30-9,85 г/см, содержащий Cu – 25-60% по массе, Ni - не более 0,8%, остальное - Мо.
3
Такая конструкция кумулятивного заряда была принята за прототип. Она позволила увеличить глубину проникания кумулятивной струи. Однако, несмотря на высокую эффективность, такая конструкция имеет существенный недостаток - труднообрабатываемый Мо должен пройти стадию термохимической обработки для получения мелкозернистой структуры с размером зерен 3-5 мкм, что усложняет технологию и удорожает стоимость получения качественной облицовки. Также к недостаткам данной облицовки можно отнести то обстоятельство, что Мо обладает относительно Cu высокой плотностью (10,2 г/см), что, в свою очередь, не обеспечивает необходимую сплошность кумулятивной струи гранатометного средства ближнего боя. Указанный недостаток обуславливает значительный градиент скоростей внутри кумулятивной струи, что приводит к снижению глубины ее проникания.
Целью изменения конструкции являлось создание облицовки, позволяющей увеличить глубину и диаметр получаемого отверстия при проникании кумулятивной струи, упростить изготовление облицовки по сравнению с облицовками из комбинаций сплавов меди, молибдена, вольфрама и других сплавов. Результат был достигнут за счет изготовления облицовки из меди, на внутреннюю поверхность которой вклеивался вкладыш из смеси порошков W2B5-2.5Ti-Ф-42. Такое сочетание порошков показало наилучшие результаты по глубине и диаметру образованного отверстия при проникании струи в преграду.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где
на фиг. 1 представлена схема кумулятивного заряда;
на фиг. 2 - кумулятивный заряд с вклеенным вкладышем поз. 2 на внутреннее основание облицовки поз. 1;
фиг. 3 - рентгенограмма кумулятивной струи.
Медная облицовка изготовляется путем ротационной вытяжки или раскатки. Данные технологии отработаны на серийных предприятиях, которые изготовляют облицовки для кумулятивных зарядов, отличающиеся дешевизной изготовления по сравнению с облицовками, изготовляемыми методом инжекционного формования и спекания, а также другими методами. Металлические порошки для вкладышей изготовляются путем механоактивации в специальных шаровых мельницах. Облицовка расположена между вкладышем и взрывчатым веществом в кумулятивном заряде.
Получаемый путем механоактивации реакционноспособный материал W2B5-2.5Ti-Ф-42 вкладыша прессуется в матрицу. Она имеет плотность 7,91 г/см3, ТАД - 2525К (фиг. 2), где Ф-42 - связующие фторполимер, защитное противоокислительное покрытие; W2B5 - пентоборид дивольфрама, 2.5Ti –титан, ТАД - температура адиабатического горения, К.
Указанный реакционноспособный материал имеет близкую к меди плотность и высокую теплоту сгорания. За счет высокой теплоты и температуры сгорания происходит повышение температуры струи. Это дает ей дополнительную пластичность, вследствие чего эффективная часть струи удлиняется.
Испытания усовершенствованной облицовки были проведены выстрелами по нормали в преграду. Для получения данных о поведении кумулятивной струи проведены рентгенографические исследования на импульсной рентгеновской установке (фиг. 3).
Они показали, что предлагаемая конструкция кумулятивного заряда с вклеиваемым вкладышем обеспечивает повышение пробивной способности на 10-15% по сравнению с конструкцией кумулятивного заряда с композитными облицовками.
Источники информации
1. Патент Российской Федерации RU 2337307 С2 от 23.10.2006 г., F42B 1/032 (2006/01).
2. Патент Российской Федерации RU 2337308 С2 от 23.10.2006 г., F42B 1/036 (2006/01).