СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ОБРАЗОВАННЫХ ПУТЕМ СОЕДИНЕНИЯ КОМПЛЕМЕНТАРНЫХ ЧАСТЕЙ

1. Способ производства пищевых продуктов, образованных соединенными вместе комплементарными частями, включающий операции:
размещения указанных комплементарных частей в первой и второй полуформах (6, 7), имеющих соответствующие фронтальные поверхности (6A, 7A) с полостями, способными вместить указанные комплементарные части;
перемещения первой и второй полуформ (6, 7) на первом и втором конвейерах (2', 3') соответственно;
совмещение комплементарных частей на соединительном рабочем месте (13), переворачивающим по меньшей мере одну (6) из первой и второй полуформ (6, 7), чтобы привести первую и вторую полуформы (6, 7) в конфигурацию, в которой фронтальные поверхности (6A, 7A) полуформ обращены друг к другу, отличающийся тем, что указанный первый и второй конвейеры (2', 3') имеют общий замкнутый путь с соответствующими участками пути, взаимно обращенными друг к другу на указанном соединительном рабочем месте (13), на котором по меньшей мере одну из первой и второй полуформ (6, 7) переворачивают вокруг оси (6'), поперечной направлению перемещения соответствующего конвейера, при этом после совмещения указанных комплементарных частей осуществляют удаление одной (6) из первой и второй полуформ (6, 7) с целью оставления взаимно соединенных комплементарных частей на другой из первой и второй полуформ (6, 7).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после совмещения комплементарных частей осуществляют стадию термокондиционирования взаимно соединенных частей.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что удаление осуществляется до стадии термокондиционирования.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством первого конвейера (2') подают соответствующие комплементарные части поверх комплементарных частей, находящихся на втором конвейере (3').
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед соединением комплементарных частей первую полуформу (6) поворачивают так, чтобы повернуть ее фронтальную поверхность (6A) вниз.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при соединении комплементарных частей на комплементарную часть в одной из первой и второй полуформ (6, 7) воздействует высвобождающий элемент с целью высвобождения ее из соответствующей полуформы.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает выполнение комплементарных частей в указанных первой и второй полуформах (6, 7).
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что соединение комплементарных частей включает сближение первой и второй полуформ (6, 7) посредством относительного линейного перемещения.
9. Оборудование для производства пищевых продуктов, образованных соединенными вместе комплементарными частями, содержащее первый и второй конвейеры (2', 3') для транспортировки первой и второй полуформ (6, 7) для размещения соответствующих комплементарных частей в полостях, обеспеченных на их соответствующих фронтальных поверхностях (6A, 7A), причем первый и второй конвейеры (2', 3') совместно продолжаются по меньшей мере на участке, где обеспечено соединительное рабочее место (13) для соединения комплементарных частей, отличающееся тем, что первый и второй конвейеры (2', 3') имеют такой общий замкнутый путь, что на соединительном рабочем месте (13) указанные первый и второй конвейеры (2', 3') имеют взаимно обращенные друг к другу соответствующие участки их пути, при этом обеспечены средства удаления комплементарной части из первой или второй полуформы (6, 7) для оставления взаимно соединенных комплементарных частей на другой из первой и второй полуформ (6, 7).
10. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что перед соединительным рабочим местом (13) по меньшей мере на первом или втором конвейере (2', 3') обеспечены переворачивающие средства (12), способные поворачивать полуформы соответствующей конвейерной линии вокруг оси, поперечной направлению перемещения, так чтобы фронтальные поверхности (6A, 7A) полуформ (6, 7) были взаимно обращены друг к другу на соединительном рабочем месте (13).
11. Оборудование по п.9 или 10, отличающееся тем, что дополнительно включает рабочее место (14) термокондиционирования, расположенное после соединительного рабочего места (13).
12. Оборудование по п.11, отличающееся тем, что через рабочее место (14) термокондиционирования продолжается только один (3') из первого и второго конвейеров, несущий указанную другую (7) из первой и второй полуформ (6, 7).
13. Оборудование по п.11, отличающееся тем, что через рабочее место (14) для термокондиционирования продолжаются обе, первый и второй, конвейеры (2', 3').
14. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что первый конвейер (2') продолжается, по меньшей мере частично, над второй конвейерной линией (3').
15. Оборудование по п.9 или 14, отличающееся тем, что первый конвейер (2') расположен в пределах площади поверхности, занятой вторым конвейером (3').
16. Оборудование по п.10, отличающееся тем, что указанные переворачивающие средства (12) способны поворачивать первые полуформы (6) так, чтобы повернуть вниз фронтальные поверхности (6A) указанных полуформ (6).
17. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что первая и вторая полуформы (6, 7) расположенные соответственно на первом и втором конвейерах (2', 3'), разнесены друг от друга на расстояния, одинаковые по всей по всей протяженности соответствующего конвейера.
18. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что указанные первые и вторые полуформы (6, 7) шарнирно установлены на указанных первом и втором конвейерах (2', 3') соответственно с возможностью поворота вокруг оси (6', 7'), по существу поперечной направлению продольной протяженности соответствующего конвейера.
19. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что указанное соединительное средство (13) обеспечивает элементы для высвобождения комплементарных частей из одной из первой и второй полуформ.
20. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что содержит рабочие места (8, 9, 10, 11) для осуществления последовательных стадий формирования комплементарных частей на первой и второй полуформах (6, 7).
21. Оборудование по п.10, отличающееся тем, что соединительное рабочее место обеспечивает сближение первой и второй полуформ (6, 7) относительным линейным перемещением.