СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ПОСРЕДСТВОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ

1. Способ изготовления изделия из стекла, включающий следующие этапы:
a) предоставление пресс-формы (12), имеющей дно (14) и верхний край (16);
b) загрузка расплавленной стеклянной капли (G) на дно пресс-формы;
c) приведение пресс-формы (12) во вращение относительно вертикальной оси (XX), вызывающее растекание расплавленной стеклянной капли по дну пресс-формы вследствие центрифугирования и получение таким образом стеклянной болванки, соответствующей форме изделия (42); и
d) извлечение из пресс-формы изделия сразу после его охлаждения,
отличающийся тем, что перед этапом b) на верхний край (16) пресс-формы устанавливают ограничительное кольцо (30) и на этапе c) приводят это ограничительное кольцо (30) во вращение посредством пресс-формы (12), что позволяет останавливать поднятие стекла посредством ограничительного кольца (30) и получать изделие из стекла сложной формы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после этапа c) вращение пресс-формы (12) останавливают, что вызывает остановку вращения ограничительного кольца (30), затем ограничительное кольцо снимают для извлечения изделия из пресс-формы.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после снятия ограничительного кольца (30) пресс-форму (12) снова приводят во вращение без ограничительного кольца для охлаждения изделия перед его извлечением из пресс-формы.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что ограничительное кольцо (30) приводят в свободное вращение на опоре (34) с возможностью вертикального перемещения в направлении вертикальной оси (XX) из ближнего положения, при котором ограничительное кольцо находится в контакте с верхним краем (16) пресс-формы, и дальним положением, при котором ограничительное кольцо находится на расстоянии от верхнего края (16) пресс-формы.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе d) выполняют извлечение из пресс-формы изделия из стекла посредством вертикального подъема.
6. Устройство для изготовления изделия из стекла посредством способа по пп. 1-5, содержащее:
a) пресс-форму (12), содержащую дно (14) и верхний край (16);
b) средства загрузки (24) для загрузки расплавленной стеклянной капли (G) на дно (14) пресс-формы (12);
c) приводной механизм (M) для приведения пресс-формы (12) во вращение относительно вертикальной оси (XX), вызывающее растекание расплавленной стеклянной капли (G) по дну пресс-формы вследствие центрифугирования, и для получения таким образом стеклянной болванки, соответствующей форме изделия (42); и
d) средства (20) извлечения для извлечения из пресс-формы изделия из стекла сразу после его охлаждения,
отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ограничительное кольцо (30), устанавливаемое на верхний край (16) пресс-формы и приводимое во вращение посредством пресс-формы, а также способное останавливать поднятие стекла во время растекания стеклянной капли (G) при центрифугировании.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ограничительное кольцо (30) установлено с возможностью свободного вращения относительно опоры (34) с возможностью вертикального перемещения в направлении вертикальной оси (XX) из ближнего положения, при котором ограничительное кольцо находится в контакте с верхним краем пресс-формы, в дальнее положение, при котором ограничительное кольцо находится на расстоянии от верхнего края пресс-формы.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что дополнительно содержит приводной механизм (38) для перемещения опоры (34) ограничительного кольца (30) из ближнего положения в дальнее и обратно.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что приводной механизм (38) является пневматическим или электрическим домкратом.
10. Устройство по пп. 6-9, отличающееся тем, что средства загрузки содержат воронку (24), предусмотренную для калибрования стеклянной капли (G) перед загрузкой в пресс-форму.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что воронка (24) установлена на опоре (26) с возможностью вертикального перемещения в направлении вертикальной оси (XX) из нижнего положения, в котором воронка расположена над ограничительным кольцом (30) и в непосредственной близости от него, когда оно находится в контакте с верхним краем пресс-формы, в верхнее положение, в котором воронка удалена от ограничительного кольца (30).
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что дополнительно содержит приводной механизм (28) для перемещения опоры (26) воронки (24) из нижнего положения в верхнее и обратно.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что приводной механизм (28) является пневматическим или электрическим домкратом.
14. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства (40) охлаждения, предусмотренные для охлаждения находящегося в пресс-форме сформованного изделия (42) перед его извлечением.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что дополнительно содержит клапан (20) с возможностью вертикального перемещения относительно дна (14) пресс-формы для приподнимания охлажденного сформованного изделия (42) с целью его извлечения из формы.
16. Установка, содержащая ряд устройств (10) по пп. 6-15, расположенных в виде кругового конвейера и способных непрерывно перемещаться по кольцевой траектории.
17. Изделие из стекла, полученное посредством способа по пп. 1-5 и/или посредством устройства по пп. 6-15, и/или посредством установки по п. 16.