Назначение и классификация срезающих устройств лесозаготовительной техники

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕЗАЮЩИХ УСТРОЙСТВ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Кривченкова Г.Н.

Purpose and classification of cutting devices of technical equipment for preparation of a wood.

В мировой практике лесозаготовок наибольшее распространение получили срезающие устройства, в которых используются принципы резания с образованием стружки (фрезы, цепные и дисковые пилы) и без стружкообразования (ножевые срезающие устройства).

В последних различают срезающие устройства с гидравлическим, механическим и импульсным приводами. Такие устройства нашли широкое применение за рубежом (США, Канада). Их достоинством являются простота конструкции, надежность в эксплуатации, быстрота резания. Основные недостатки - значительные размеры, ограничивающие диаметр срезаемого дерева (обычно до 0,6 м), расслоение комлевой части ствола в зоне срезания (средняя длина расщепа на каждое дерево составляет 0,25 м), особенно при резании мерзлой древесины.

Для срезания деревьев используются также устройства с дисковыми, кольцевыми, коническими и цилиндрическими фрезами, которые долговечны и прочны, что делает их надежными в работе. Однако большая высота пропила вызывает потребность в мощном приводном двигателе (до 100 кВт).

Что касается дисковых пил, используемых в качестве срезающих устройств лесозаготовительных машин, то опыт их применения показал, что они обладают недостаточной прочностью и жесткостью, легко зажимаются в пропиле. Это значительно ограничивает область их использования.

При машинной валке могут быть применены и другие способы отделения ствола от пня: гибкой нитью, струей воды высокого давления, пережиганием и т.п.; однако эти способы еще не разработаны для условий широкого применения [1]-

Поэтому на лесосечных работах наиболее широкое распространение получила машинная валка деревьев моторным инструментом и машинами: валочными, валочно-пакетирующими, валочно-трелёвочными, валочно-сучкорезно- раскряжевочными, валочно-транспортными и др., оснащенными цепными пильными аппаратами, например, валочно-пакетирующие машины (ЛП-19, ЛП-60-01А, МЛ-135, «Кёринг» (Канада), машина «Белойт Харвестер-14»(США)), валочно-трелевочные машины (ЛП-49, ЛП-17А, ВМ-4А). Оснащаются эти машины преимущественно цепными пильными аппаратами с направляющей консольного типа.

Мелкозвенные пильные цепи с шагом от 6,35 до 30 мм применяются в переносных моторных пилах, крупнозвенные - в механизмах срезания лесозаготовительных машин. При этом, чем меньше шаг заклепок, тем плавнее движется пильная цепь.

На рисунке 1 приведена классификация основных срезающих устройств.

Срезающие устройства

о X

и

а

й

е ще

ю

«

ч

в

ей ^

ри

ае х я

с

й о

х л ч

и

с

и

п

е

ц

й

е

щ

ю о к

я ч

л у

в а л

р о 4 (

п

а

н

з

е

б

и

и

в о

%

о

к

л ч

и

с

л ч

и

с

е

л X ЕТ

о т

X

е

ч

л ч

и

с

е

3

в о

и

ЕТ

у

4

е

л

в о

и

с и ч

л

в е я л ч

о

и

е и

и

с е

ет

и

к

о

и

е и

и

с е

ЕТ

и р

ч к

и

ч

и X

е

и

е к

и с

к е

с ч

о и

л р

п е -е с

направляющая с рукояткой на консоли

направляющая консольного

дугообразная направляющая

с направляющей звездочкой на консоли

с направляющим роликом на консоли

без специального направляющего устройства на консоли

е

н

д

и в о н и л к

Рисунок 1 - Классификация срезающих устройств

На лесозаготовках, как в нашей стране, так и за рубежом основным инструментом для валки деревьев является бензиномоторные переносные пилы.

Работоспособность и производительность бензиномоторной пилы во многом зависит от работоспособности ее главного элемента - пильного аппарата. Он же определяет и область применения пилы.

Цепные пилы в виде режущего органа лесозаготовительных машин могут иметь один, два и три пильных аппарата, надвигание которых может быть прямолинейным и круговым. Основными деталями пильного аппарата являются: пильная шина, ведущая и ведомая звездочки, амортизатор, натяжное устройство и пильная цепь.

Конструкциями бензиномоторных переносных пил обычно предусматривается использование консольных пильных аппаратов с мелкозвенной пильной цепью универсального типа и принудительной смазкой трущихся частей.

Скорость резания составляет до 10-12 м/с - у редукторных и до 15-20 м/с -у безредукторных пил. Это уменьшает необходимые усилия надвигания инструмента при пилении.

В зависимости от назначения, массы и мощности двигателя бензиномоторные пилы делятся на три класса: легкие, средние, тяжелые.

Легкие пилы (сухая масса 6,5-8,0 кг, мощность двигателя до 3 кВт) являются пилами многоцелевого назначения. Они используются на валке мелкого леса, на

обрезке сучьев, раскряжевке, на хозяйственных работах. В последнее время из класса легких пил выделилась группа мини-пил, характеризующихся небольшой массой (4,5 кг) и мощностью двигателя 1,0-1,5 кВт. Эти пилы находят широкое применение в индивидуальном хозяйстве.

Пилы среднего класса (сухая масса 9-11 кг, мощность двигателя 3,3-4,0 кВт) являются основным видом инструмента при промышленных рубках леса.

Тяжелые пилы имеют ограниченное применение и предназначены для разработки крупномерных древостоев. Масса пил этого класса 12 кг и более, мощность двигателя 4,6-6,6 кВт.

В зависимости от общей компоновки и расположения рукояток бензомоторные пилы подразделяются на две группы: специализированные пилы для валки леса в равнинной местности; универсальные пилы [2].

Основными ведущими фирмами в Европе, производящими универсальные цепные бензиномоторные пилы, являются «ЗТ1НЬ» (Германия) и скандинавский концерн «Электролюкс», выпускающий пилы марок «НШРУАКЫА», «ГОШЕКЕО» и др.

В последнее время отдается предпочтение пилам фирмы «ЗТ1НЬ» и «НиЗрУАКЫА», так как они отличаются высокой надежностью, безопасностью в эксплуатации, легкостью запуска двигателя [3].

Литература

1. Жаденов В.С., Заикин А.Н., Лобанов В.Н., Чайка О.Р. Технологическое оборудование лесозаготовительных машин, Брянск, 2005.

2. Жаденов В.С., Заикин А.Н. Технология и оборудование для сортиментной заготовки леса. Брянск, БГИТА, 2003. - 236 с.

3. Матвейко А.П. Технология и оборудование лесозаготовительного производства, Минск, ЗАО «Техноперспектива», 2006. - 447 с.