ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СОЛОМЫ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, конкретно - к сельскохозяйственному машиностроению.
Назначение полезной модели - использование в сельскохозяйственном машиностроении как исходного варианта при проектировании и изготовлении изделия в металле с целью его использования в животноводстве при измельчении рулонированной соломы и разбрасывании измельчённой массы как подстилку в стойла животноводческого помещения.
Известна конструктивно-технологическая схема измельчителя грубых кормов, включающая рулон соломы, подкручивающий (бесприводный) транспортёр, ножевой ротор (измельчитель), подающий транспортёр, электродвигатель.
(источник - Труды 5-й Междунар., научно-технич. конф. (16-17 мая 2006 г. Москва, ГНУ ВИЭСХ), Часть 3 «Энергосберегающие технологии в животноводстве и стационарной энергетике»// рис.1.-с.47).
Недостатками этой схемы являются:
1. Её целенаправленная предназначенность - использование при выполнении теоретических исследований.
2. Устройство показано стационарным.
3. Технологический процесс прерывается на стадии измельчения соломы.
Известно устройство, представляющее собой прицепной механизм к колёсному трактору и предназначенное для измельчения рулонированной соломы (или использования другого материала, к примеру, древесных опилок, торфа) и разбрасывания с помощью дефлектора на расстояние до стойл крупного рогатого скота в виде подстилки.
(«Comfort (Германия) - Разбрасыватели подстилки www.bvl-group.de).
Недостатками этого устройства является:
1. Устройство рассчитано на одновременный выброс измельчённой массы с помощью дефлектора в одну сторону.
Осуществление полезной модели
Задачей предлагаемой полезной модели является двухстороннее разбрасывание подстилки в помещении крупного рогатого скота.
Технический результат - выброс измельчённой массы одновременно в обе стороны на расстояние, достаточное для укладки подстилки на всю глубину стойла.
Технический результат достигается использованием конструктивно-технологической схемы, позволяющей осуществить привод ко всем вращающимся элементам устройства от вала отбора мощности трактора (ВОМ) для подачи рулонированной соломы с подкручивающим (бесприводным) транспортером к ножевому ротору (барабану-измельчителю) и дальнейшего продвижения измельчённой массы в приёмные камеры измельчителей-нагнетателей грубых кормов типа ИКГ-Ф-4 для доизмельчения и выброса под действием сил инерции через дефлекторы в обе стороны как подстилочного материала в процессе движения трактора по кормовому проходу.
Раскрытие сущности полезной модели
Описываемое устройство поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведена схема устройства (вид сбоку) с платформой 1, на которой размещены рулонированная солома 2, транспортёр 3 подачи и вращения рулона, бесприводный подкручивающий транспортёр 4, клиноременная передача 5, барабан-измельчитель (ножевой ротор) 6, колесо опорное 7, приёмная камера измельчителя-нагнетателя 8 типа ИКГ-Ф-4, дефлектор 9, вал отбора мощности 10 трактора, откидная крышка кожуха 20 устройства, наклонная площадка 21 движения измельчённой массы в приёмные камеры измельчителей-нагнетателей 8, стержень-фиксатор 19 бесприводного подкручивающего транспортёра 4.
На виде по стрелке А показана фиг. 2. Указано размещение измельчителей-нагнетателей 8 типа ИКГ-Ф-4 с измельчающе-нагнетательными дисками 17 и 18 с разносторонним направлением вращения для доизмельчения и подачи под действием сил инерции в дефлекторы 9 для одновременного разбрасывания измельчённой соломы на левую и правую стороны.
На фиг. 3 показана кинематическая схема устройства. На схеме приведены вал отбора мощности (ВОМ) трактора 10, коническое зубчатое зацепление 14 редуктора, передача 11 от редуктора 14 ВОМ к левому измельчителю-нагнетателю 8 с измельчающе-нагнетательным диском 17, передача 12 от редуктора 14 ВОМ к правому измельчителю-нагнетателю 8 с измельчающе-нагнетательным диском 18, передача 13 от ВОМ к ведущему шкиву передачи 5 к барабану-измельчителю (ножевому ротору) 6, передача 15 от ВОМ к ведущему барабану 16 транспортёра 3.
Рабочий процесс осуществляется следующим образом.
Крышка кожуха 20 откидывается и погрузчиком устанавливается рулонированная солома 2 на транспортёр 3 до контакта с подкручивающим (бесприводным) транспортером 4. Крышка возвращается в исходное положение. Включается вал отбора мощности 10 трактора. Приводится в действие от передачи 13 через передачу 5 барабана-измельчителя (ножевого ротора) 6. От передачи 13 приводится в действие передача 15 ведущего барабана 16 транспортёра 3. От конического зубчатого зацепления редуктора 14 приводятся в действие передачи 11 и 12, приводящие в действие измельчающе-нагнетательные диски 17 и 18. Измельченная масса соломы по наклонной площадке 21 поступает в измельчители-нагнетатели 8 с измельчающе-нагнетательными дисками 17 и 18, которыми производится доизмельчение и одновременный выброс в виде подстилочного материала под действием сил инерции через дефлекторы в левую и правую стороны в стойла животных в процессе движения трактора по кормовому проходу.