СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ДЛЯ ПОТОЧНОГО КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНОГО МАТЕРИАЛА, ПРОИЗВОДИМОГО НА МАШИНЕ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

1. Система (50) контроля для поточного контроля листового или рулонного материала на машине глубокой печати,
где система контроля содержит оптический аппарат контроля качества для осуществления контроля печатной области на отпечатанной стороне листового или рулонного материала, причем оптический аппарат контроля качества содержит систему (55) фотокамер с одним или несколькими узлами фотокамер, каждый из которых содержит по меньшей мере одну однострочную фотокамеру (56) для сканирования и получения изображения печатной области, пока листовой или рулонный материал перемещается в машине глубокой печати мимо системы (55) фотокамер,
где положение по меньшей мере одной однострочной фотокамеры (56) в машине глубокой печати вдоль пути доставки листового или рулонного материала является таким, что циклические колебания, которые периодически распространяются по всей машине глубокой печати во время работы машины глубокой печати, не возникают, пока система (55) фотокамер сканирует печатную область листового или рулонного материала и получает полное изображение печатной области.
2. Система контроля по п.1, где система (55) фотокамер содержит один узел фотокамер (фиг.3), расположенный перпендикулярно к пути листового или рулонного материала для сканирования всей ширины печатной области листового или рулонного материала,
и где расстояние (А-С) вдоль пути доставки между положением (А) печати, где происходит отпечатывание листового или рулонного материала, и положением (С) контроля, где система (55) фотокамер получает изображение печатной области листового или рулонного материала, кратно расстоянию (А-В; В-С), разделяющему два последовательных печатных образца листового или рулонного материала.
3. Система контроля по п.2, дополнительно содержащая промежуточный передаточный элемент (51) для направления листового или рулонного материала от печатного цилиндра (10) машины глубокой печати на периферию расположенного ниже по ходу процесса контрольного цилиндра или барабана (52), причем контрольный цилиндр или барабан (52) направляет листовой или рулонный материал перед системой (55) фотокамер и мимо нее.
4. Система (50) контроля для поточного контроля листового или рулонного материала на машине глубокой печати,
где система контроля содержит оптический аппарат контроля качества для осуществления контроля печатной области на отпечатанной стороне листового или рулонного материала, причем оптический аппарат контроля качества содержит систему (55) фотокамер с одним или несколькими узлами фотокамер, каждый из которых содержит по меньшей мере одну однострочную фотокамеру (56) для сканирования и получения изображения печатной области, пока листовой или рулонный материал перемещается в машине глубокой печати мимо системы (55) фотокамер,
и где система контроля содержит промежуточный передаточный элемент (51) для направления листового или рулонного материала от печатного цилиндра (10) машины глубокой печати на периферию расположенного ниже по ходу процесса контрольного цилиндра или барабана (52), причем контрольный цилиндр или барабан (52) направляет листовой или рулонный материал перед системой (55) фотокамер и мимо нее.
5. Система контроля по п.4, где система (55) фотокамер содержит один узел фотокамер (фиг.3), расположенный перпендикулярно к пути листового или рулонного материала для сканирования всей ширины печатной области листового или рулонного материала,
и где расстояние (А-С) вдоль пути доставки между положением (А) печати, в котором происходит отпечатывание листового или рулонного материала, на печатном цилиндре (10), и положением (С) контроля, в котором система (55) фотокамер получает изображение печатной области листового или рулонного материала, на контрольном цилиндре или барабане (52), кратно расстоянию (А-В; В-С), разделяющему два последовательных печатных образца листового или рулонного материала, тем самым гарантируя, что циклические колебания, которые периодически распространяются по всей машине глубокой печати во время работы машины глубокой печати, не возникают, пока система (55) фотокамер сканирует печатную область листового или рулонного материала и получает полное изображение печатной области.
6. Система контроля по любому из пп.3-5, где промежуточный передаточный элемент (51) направляет листовой или рулонный материал вдоль изогнутой траектории, образующей дугу окружности, и где радиус изогнутой траектории и радиус контрольного цилиндра или барабана (52) каждый составляют долю радиуса печатного цилиндра (10) машины глубокой печати.
7. Система контроля по п.6, где печатный цилиндр (10) содержит n сегментов, и где радиусы изогнутой траектории и контрольного цилиндра или барабана (52) соответственно составляют 1/n и 2/n от радиуса печатного цилиндра (10).
8. Система контроля по любому из пп.3-5, где промежуточный передаточный элемент (51) приспособлен избегать какого-либо контакта с печатной стороной листового или рулонного материала, свежеотпечатанного на машине глубокой печати.
9. Система контроля по п.8, спроектированная для обработки листового материала, причем промежуточный передаточный элемент (51) спроектирован в виде вращающейся захватной системы, содержащей по меньшей мере одну захватную штангу (51а) для удержания ведущего края листового материала и перемещения листового материала вдоль траектории, образующей дугу окружности.
10. Система контроля по п.8, дополнительно содержащая присоску (61, 61*), расположенную рядом с путем листового или рулонного материала и выше по ходу процесса от контрольного цилиндра или барабана (52) для притягивания задней стороны листового или рулонного материала, противоположной печатной стороне, когда листовой или рулонный материал направляется на периферию контрольного цилиндра или барабана (52).
11. Система контроля по п.10, где присоска (61*) проходит вдоль, по существу, всего пути между положением, в котором листовой или рулонный материал покидает периферию печатного цилиндра (10), и положением, в котором листовой или рулонный материал доставляется на контрольный цилиндр или барабан (52).
12. Система контроля по п.10, дополнительно содержащая продувочный элемент (63) для нагнетания воздуха на отпечатанную сторону листового или рулонного материала и подталкивания задней стороны листового или рулонного материала к всасывающей поверхности (61а; 61а*) присоски (61; 61*).
13. Система контроля по п.10, где присоска (61; 61*) является подвижной между рабочим положением рядом с путем листового или рулонного материала и положением техобслуживания, отведенным от рабочего положения.
14. Система контроля по п.8, дополнительно содержащая направляющий элемент (62; 62*), расположенный рядом с путем листового или рулонного материала для поддержки задней стороны листового или рулонного материала, противоположной отпечатанной стороне, когда листовой или рулонный материал направляется промежуточным передаточным элементом (51) с печатного цилиндра (10) на контрольный цилиндр или барабан (52).
15. Система контроля по п.14, дополнительно содержащая продувочный элемент (63) для нагнетания воздуха на отпечатанную сторону листового или рулонного материала и подталкивания задней стороны листового или рулонного материала к направляющей поверхности (62а; 62а*) направляющего элемента (62; 62*).
16. Система контроля по п.12, где продувочный элемент (63) образует цельную часть промежуточного передаточного элемента (51).
17. Система контроля по п.12, где продувочный элемент (63) спроектирован гнать воздух по угловому сектору, который проходит, по существу, от положения, в котором листовой или рулонный материал покидает периферию печатного цилиндра (10), и положением, в котором листовой или рулонный материал доставляется на контрольный цилиндр или барабан (52).
18. Система контроля по любому из пп.3-5, дополнительно содержащий продувочное устройство (71), выполненное ниже по ходу процесса от места, где листовой или рулонный материал перемещается с промежуточного передаточного элемента (51) на контрольный цилиндр или барабан (52) для того, чтобы гнать воздух по направлению к печатной стороне листового или рулонного материала.
19. Система контроля по п.18, где продувочное устройство (71) является продувочной трубой.
20. Система контроля по п.2, спроектированная для обработки листового материала, причем система фотокамер расположена вдоль пути системы (03) транспортировки листов, содержащей пару бесконечных цепей, приводящих в движение разнесенные захватные штанги для удержания ведущего края листового материала.
21. Система контроля по п.20, дополнительно содержащая по меньшей мере один листонаправляющий элемент для поддержки задней стороны листового материала, противоположной печатной стороне, в области положения контроля.
22. Система контроля по п.21, где листонаправляющий элемент представляет собой вращающийся присасывающий цилиндр или вал.
23. Система контроля по п.1 или 4, где система фотокамер содержит два или более узла фотокамер, распределенных вдоль пути доставки, каждый узел фотокамер расположен перпендикулярно к пути листового или рулонного материала для сканирования всей ширины печатной области листового или рулонного материала,
где каждый из двух или более узлов фотокамер получает частичное изображение продольного сечения печатной области листового или рулонного материала,
где частичные изображения двух или более узлов фотокамер объединены для того, чтобы создавать полное изображение печатной области,
и где положения двух или более узлов фотокамер вдоль пути доставки выбраны так, что циклические колебания не возникают, пока каждый узел фотокамер сканирует соответствующее продольное сечение печатной области и получает ее соответствующее частичное изображение.
24. Система контроля по любому из пп.1-5, где каждый узел фотокамер содержит одну или несколько однострочных фотокамер (56), выровненных перпендикулярно к пути листового или рулонного материала.
25. Машина глубокой печати, содержащая систему (50) контроля по любому из пп.1-5.
26. Листовая машина глубокой печати, содержащая систему (50) контроля по любому из пп.3-5, и также содержащая систему (03) транспортировки листов для транспортировки листового материала на станцию (04) доставки листов машины глубокой печати, причем система (03) транспортировки листов содержит пару бесконечных цепей, приводящих в движение разнесенные захватные штанги для удержания ведущего края листового материала,
причем цепные колеса (31, 31*) системы (03) транспортировки листов, которые расположены на стороне выше по ходу процесса системы (03) транспортировки листов, расположены так, чтобы позволять прямой перенос листового материала с контрольного цилиндра или барабана (52) на систему (03) транспортировки листов.
27. Листовая машина глубокой печати по п.26, где система (50) контроля спроектирована в виде съемной системы, которая может быть демонтирована с машины глубокой печати, и причем цепные колеса (31, 31*) системы (03) транспортировки листов, которые расположены на стороне выше по ходу процесса системы (03) транспортировки листов, могут быть размещены рядом с печатным цилиндром (10) машины глубокой печати, чтобы позволять прямой перенос листового материала с печатного цилиндра (10) на систему (03) транспортировки листов.
28. Листовая машина глубокой печати по п.27, где ось вращения (02) цепных колес (31*) при прямом взаимодействии с печатным цилиндром (10) лежит на той же линии, пересекающей ось вращения (01) промежуточного передаточного элемента (51) и ось вращения печатного цилиндра (10).
29. Листовая машина глубокой печати по п.28, содержащая систему опор для поддержки либо промежуточного передаточного элемента (51), либо цепных колес (31*), и обеспечения перехода машины глубокой печати из одной конфигурации, с системой (50) контроля в другую конфигурацию без системы (50) контроля и vice versa.