ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРЕНИЯ

1. Картридж электронного устройства для парения, содержащий:
нагревательный узел, содержащий:
трубчатый корпус, проходящий в продольном направлении;
нагреватель, проходящий в продольном направлении внутри трубчатого корпуса;
сетку нагревателя, расположенную вокруг внешней окружности нагревателя, причем трубчатый корпус расположен вокруг внешней окружности сетки нагревателя; и
катодный зажим, электрически соединенный с первым концевым участком нагревателя; и
резервуар, выполненный с возможностью вмещения предиспарительного состава и содержащий:
по меньшей мере один слой сетки, окружающий трубчатый корпус; и
кожух, причем резервуар расположен между нагревательным узлом и внутренней поверхностью указанного кожуха.
2. Картридж по п. 1, в котором нагреватель представляет собой катушечный нагреватель.
3. Картридж по п. 1 или 2, дополнительно содержащий:
колпачок трубчатого корпуса, содержащий:
в целом дискообразное основание;
проходящую в продольном направлении цилиндрическую первую трубку, содержащую вырез, выполненный в первом конце указанной первой трубки, причем первый концевой участок нагревателя размещен в указанном вырезе; и
проходящую в продольном направлении цилиндрическую вторую трубку, контактирующую с первым концом трубчатого корпуса.
4. Картридж по п. 1, 2 или 3, в котором катодный зажим содержит по меньшей мере одну лапку, контактирующую с кожухом.
5. Картридж по п. 4, в котором указанная по меньшей мере одна лапка проходит с удалением от нагревательного узла и контактирует с кожухом.
6. Картридж по п. 4, в котором указанная по меньшей мере одна лапка проходит между указанным по меньшей мере одним слоем сетки и кожухом таким образом, что указанная по меньшей мере одна лапка контактирует с кожухом.
7. Электронное устройство для парения, содержащее:
картридж, содержащий:
нагревательный узел, содержащий:
трубчатый корпус, проходящий в продольном направлении;
нагреватель, проходящий в продольном направлении внутри трубчатого корпуса;
сетку нагревателя, расположенную вокруг внешней окружности нагревателя, причем трубчатый корпус расположен вокруг внешней окружности сетки нагревателя; и
катодный зажим, электрически соединенный с первым концевым участком нагревателя; и
резервуар, выполненный с возможностью вмещения предиспарительного состава и содержащий:
по меньшей мере один слой сетки, окружающий трубчатый корпус; и
кожух, причем указанный резервуар расположен между нагревательным узлом и внутренней поверхностью кожуха; и
батарейную секцию.
8. Электронное устройство для парения по п. 7, в котором батарейная секция содержит:
батарею;
контроллер; и
датчик.
9. Электронное устройство для парения по п. 7 или 8, в котором нагреватель представляет собой катушечный нагреватель.
10. Электронное устройство для парения по п. 7, 8 или 9, дополнительно содержащее:
колпачок трубчатого корпуса, содержащий:
в целом дискообразное основание;
проходящую в продольном направлении цилиндрическую первую трубку, содержащую вырез, выполненный в первом конце указанной первой трубки, причем первый концевой участок нагревателя размещен в указанном вырезе; и
проходящую в продольном направлении цилиндрическую вторую трубку, контактирующую с первым концом трубчатого корпуса.
11. Электронное устройство для парения по любому из пп. 7-10, в котором катодный зажим содержит по меньшей мере одну лапку, контактирующую с кожухом.
12. Электронное устройство для парения по п. 11, в котором указанная по меньшей мере одна лапка проходит с удалением от нагревательного узла и контактирует с кожухом.
13. Электронное устройство для парения по п. 11, в котором указанная по меньшей мере одна лапка проходит между указанным по меньшей мере одним слоем сетки и кожухом таким образом, что указанная по меньшей мере одна лапка контактирует с кожухом.
14. Способ автоматизированного изготовления картриджа электронного устройства для парения, включающий этапы, на которых:
приводят в контакт катодный зажим, содержащий по меньшей мере одну лапку, с первым электрическим выводом, отходящим от нагревателя;
вставляют первую оправку в первый конец нагревателя;
вставляют вторую оправку во второй конец нагревателя;
обертывают сетку нагревателя вокруг нагревателя с образованием обернутого нагревателя;
надевают со скольжением трубчатый корпус на обернутый нагреватель для образования нагревательного узла;
обертывают по меньшей мере один слой сетчатого материала вокруг нагревательного узла с образованием обернутого нагревательного узла; и
надевают со скольжением кожух на обернутый нагревательный узел.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий этап, на котором:
сгибают указанную по меньшей мере одну лапку таким образом, чтобы указанная по меньшей мере одна лапка проходила с удалением от обернутого нагревательного узла.
16. Способ по п. 14, дополнительно включающий этап, на котором:
сгибают указанную по меньшей мере одну лапку таким образом, чтобы указанная по меньшей мере одна лапка проходила в направлении обернутого нагревательного узла.
17. Способ по п. 14, 15 или 16, дополнительно включающий этапы, на которых:
удаляют первую оправку;
удаляют вторую оправку; и
вставляют соединитель в конец обернутого нагревательного узла.
18. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап, на котором:
впрыскивают предиспарительный состав на указанный по меньшей мере один слой сетчатого материала.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий этап, на котором:
вставляют вставку мундштучного конца в первый конец кожуха.
20. Способ по любому из пп. 14-19, дополнительно включающий этапы, на которых:
продевают первый электрический вывод через колпачок трубчатого корпуса;
размещают катодный зажим на колпачке трубчатого корпуса; и
приваривают первый электрический вывод к катодному зажиму.