Зерноуборочный комбайн с почвообрабатывающим органом

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для обработки почвы совместно с уборкой зерновых культур за один проход.
Известна технология уборки зерновых культур с последующей обработкой почвы (К.А. Сохт «Машинные технологии возделывания зерновых культур» Краснодар, 2001, с. 25-27 и с. 256). Согласно этой технологии проводится мульчирование поля измельченными растительными остатками одновременно с уборкой предшественника. После уборки предшественника проводится рыхление почвы.
Недостатком данной технологии является тот факт, что рыхление почвы проводится с большим разрывом между окончанием уборки и началом обработки почвы. Так за сутки с 1 гектара испаряется 100 тон влаги, что в свою очередь снижает урожайность последующих культур. К тому же проведение рыхления почвы сразу после окончания уборки на каждом конкретном поле приводит к резкой одномоментной потребности механизаторов, что не только экономически нецелесообразно, но и практически является неосуществимым. Кроме того, раздельное выполнение операций уборки и рыхления почвы приводит к повышенному уплотнению почвы, затратам труда и топлива.
Известен зерноуборочный комбайн с почвообрабатывающим органом (см. патент РФ №155937, 11.03.2015 - аналог), содержащий жатку, измельчитель-разбрасыватель соломы и установленный в промежутке между жаткой и измельчителем-разбрасывателем почвообрабатывающий орган, в качестве которого использована ротационная мотыга.
Существенным недостатком указанного зерноуборочного комбайна является необходимость высокой скорости движения для качественной обработки почвы, что будет снижать качество уборки зерновых культур.
Известен зерноуборочный комбайн с почвообрабатывающим органом (см. патент РФ №128445, 27.05.2013 - прототип), содержащий жатку, измельчитель-разбрасыватель соломы и почвообрабатывающий орган, в качестве которого использован штригель, установленный между жаткой и измельчителем с возможностью совершения поперечных колебаний относительно движения зерноуборочного комбайна.
Существенным недостатком указанного зерноуборочного комбайна является низкое качество обработки почвы и плохое заглубление рабочих органов. Указанный недостаток объясняется тем, что при работе в условиях повышенной твердости почвы, рабочие органы заглубляются на малую глубину и деформации, создаваемые ими, не перекрывают друг друга, что приводит к плохому качеству обработки почвы.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества обработки почвы.
Технический результат достигается тем, что в зерноуборочном комбайне с почвообрабатывающим органом, содержащим жатку, измельчитель-разбрасыватель соломы и установленный в промежутке между жаткой и измельчителем-разбрасывателем соломы почвообрабатывающий орган, согласно полезной модели, для обеспечения обработки почвы на глубину до 12 см, в качестве почвообрабатывающего органа использованы культиваторные лапы, установленные в 2 ряда в шахматном порядке с перекрытием.
Новизна заявленного технического результата заключается в том, что за счет использования культиваторных лап, увеличивается заглубляющая способность рабочих органов в почву, что позволяет за один проход проводить интенсивное рыхление почвенной корки и уничтожение сорной растительности и заделку семян сорняков и падалицы. Наряду с этим культиваторные лапы могут работать при небольших скоростях и в тяжелых условиях, когда почва имеет высокую плотность.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, где на фигуре 1 изображен зерноуборочный комбайн, а на фигуре 2 - схема работы культиваторных лап.
Зерноуборочный комбайн с почвообрабатывающим органом, содержит жатку 1, измельчитель-разбрасыватель соломы 2 и установленный в промежутке между жаткой и измельчителем-разбрасывателем почвообрабатывающий орган 3, в качестве которого использованы культиваторные лапы, установленные в 2 ряда в шахматном порядке с перекрытием.
Культиваторные лапы крепятся двумя балками на жатке 1, на жестких или пружинных стойках. Жесткое крепление позволяет прикрепить рабочие органы непосредственно к раме. Преимуществами такого крепления являются; лучшее срезание сорняков, простота конструкции и обслуживания. Такое крепление используется у рыхлителей при большой глубине обработки почвы. Пружинное крепление применяют для сплошной обработки почвы. При этом каждая отдельная лапа может приспосабливаться к микропрофилю поля, также снижается тяговое сопротивление. Культиваторные лапы установлены в 2 ряда в шахматном порядке с перекрытием для лучшей обработки почвы.
Зерноуборочный комбайн с почвообрабатывающим органом работает следующим образом. При работе комбайна его жатка 1 срезает хлебную массу и подает ее в молотильный барабан через наклонную камеру (на рисунке не показано). Культиваторные лапы, установленные в промежутке между жаткой 1 и измельчителем-разбрасывателем 2, заглубляются на глубину до 12 см, при этом рыхлят почвенную корку, полностью подрезают пласт почвы с сорняками и укладывают подошву без оборота, провоцируя прорастание сорняковых семян. Если заменить культиваторную лапу на оборотную, при работе будет происходить оборот пласта почвы, с заделкой семян сорняковых на глубину, либо можно заменить на плоскорежущую лапу, чтобы уменьшить смещение и глубину рыхления почвы. Можно использовать и другие типы лапы, которые будут выполнять те или иные поставленные задачи. При работе культиваторных лап уменьшается ветровая эрозия, что позволяет применять эту технологию в зонах где она распространена. Следом измельчитель-разбрасыватель 2 комбайна укрывает только что обработанную почву измельченной соломой. Такая обработка почвы позволяет сохранить остаточную и влагу выпадающих осадков, уничтожить сорную растительность, заделать семена сорных растений на требуемую глубину, создать плотный контакт их с почвой. Образовавшиеся полные всходы сорняков в дальнейшем можно уничтожить при следующей операции подготовки почвы механическими способами или гербицидами в соответствии с выбранной технологией.