РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПРОТИРОЧНОГО МАТЕРИАЛА С РЕЖУЩИМ УСТРОЙСТВОМ, СОДЕРЖАЩИМ БЛОК ВЫБОРА ФОРМАТА
DISTRIBUTOR OF WIPING MATERIAL WITH CUTTING TOOL CONTAINING FORMATE SELECTION BLOCK

Настоящее изобретение относится к технической области автоматических режущих устройств для распределения протирочных материалов типа косметической бумаги для вытирания рук, туалетной бумаги и обычных изделий для протирки и очистки.
Автор настоящего изобретения разработал множество приспособлений такого типа, которые традиционно содержат корпус, крышку и барабан со встроенным режущим лезвием, вышеуказанное лезвие способно выходить из барабана в течение работы при помощи средств для запуска и возвращаться в барабан. Боковые фланцы корпуса расположены так, чтобы поддерживать бобину материала, которая опирается либо непосредственно на барабан, согласно учению Патента FR 2322215, либо в плоскости над барабаном, не контактируя с последним, как, например, в воплощении, описанном в Патенте FR 2799946. В этом конкретном исполнении прижимной ролик способен оказывать давление на полосу материала в заданном положении вдобавок ко второй области давления, образованной в направлении к зоне отрезания полосы материала на участке барабана. Таким образом, заправленная бобина может быть установлена либо так, чтобы опираться на барабан, в который помещен режущий механизм, либо так, чтобы располагаться в плоскости над барабаном и не контактировать с последним. Эти различные типы приспособлений, в своей основной концепции и различных конфигурациях, широко продаются по всему миру по лицензии заявителя.
Поэтому автор настоящего изобретения разработал другое автоматическое режущее устройство для распределения протирочного материала, которое проще в исполнении и представляет собой предмет Патента FR 2828084. Приспособление содержит основной корпус с донной поверхностью и нижней поверхностью, имеющий крышку, в вышеуказанный корпус с возможностью съема при помощи защелкивающегося соединения помещен картридж, ограничивающий структуру держателя, содержащий два поперечных боковых фланца, соединительную пластину, расположенную между указанными фланцами, и передний разделительный блок. Фланцы, в своей верхней части, принимают соединители для поддержания бобины материала и, в своей нижней части, принимают два барабана, расположенные бок о бок, без непосредственного контакта между ними, первый барабан является барабаном, несущим лезвие, а второй барабан является направляющим, и вышеуказанные барабаны сконструированы так на одном из их концов, обращенных друг к другу, чтобы принимать зубчатые кольца, осуществляющие их соединение и их вращение друг относительно друга. Более того, барабан, несущий лезвие, расположен так, что его третье зубчатое кольцо сообщается с механизмом для инициирования вращения барабанов, включающим в себя неподвижный кулачок. Плечо, несущее лезвие, режущего устройства включает в себя подвижное лезвие, которое сообщается с вышеуказанным неподвижным кулачком, в то же время ограничивающим ход режущего лезвия. Это особое приспособление включает в себя измеритель для обеспечения установки формата полосы материала, подлежащей распределению, либо посредством предварительной замены шестерни, либо при помощи скользящей шестерни, перемещаемой так, чтобы сообщаться, в зависимости от положения, с таким и таким зубчатым колесом, в частности при помощи конструкции барабана. Вышеуказанная скользящая шестерня соединена с выступающим указательным пальцем, установленным на подвижном валу, поддерживающем скользящую шестерню, так, чтобы оператор мог заранее переместить ее. Это требует предварительной настройки формата оператором, и приспособление при этом открывается.
Во всех воплощениях, разработанных до настоящего времени, режущее устройство не зависело от приспособлений и механизмов, позволяющих выбор формата.
Технической задачей настоящего изобретения стало усовершенствование выхода режущего лезвия из барабана, плавная работа устройства и возможность его применения к любому типу распределительных устройств, описанных выше.
Другой задачей настоящего изобретения стало включение дополнительного устройства для выбора формата в вышеуказанное режущее устройство, вышеуказанное устройство для выбора формата имеет упрощенную конструкцию с минимальным количеством частей, и оператору проще настроить его.
Следовательно, технической задачей изобретения являлось создание улучшений в режущем устройстве и устройстве для выбора формата, которое может быть включено при желании в существующие приспособления.
Решение этих и других задач приведено в оставшейся части описания.
Согласно первому аспекту изобретения, в приспособлении для распределения протирочных материалов типа корпуса с боковыми фланцами, между которыми расположен барабан, в который помещен держатель лезвия с режущим лезвием, и рулон материала, согласно изобретению одна из поперечных сторон барабана имеет на своем удлинении отстоящую опорную пластину с отверстием для крепления конца держателя лезвия, причем зубчатый квадрант установлен на указанный конец, с зубчатым периферийным концом, и зубчатый квадрант взаимодействует с зубчатым колесом, установленным свободно на вал барабана, при этом указанное зубчатое колесо прикреплено к Г-образному кулачку, и барабан оборудован на внешней поверхности указанной поперечной стороны выступающей формой с наклонным профилем, причем боковой фланец, образующий торец корпуса, размещающий вал барабана, обеспечивает закрепление профилированного элемента, расположенного между двумя неподвижными упорами, при этом указанный элемент обладает свойством такого упругого поворота, чтобы взаимодействовать при помощи его конца, образующего дополнение и головку, либо с указанным Г-образным кулачком, либо с указанной выступающей формой, в соответствии с работой и вытягиванием полосы материала.
Для прояснения предмета настоящего изобретения последний изображен в виде неограничивающего примера на фигурах чертежей, на которых:
Фиг.1 - схематичный вид распределительного приспособления, крышка не показана.
Фиг.2 - частичный вид в перспективе устройства согласно изобретению до сборки и основные компоненты.
Фиг.3, 4, 5 и 6 - схематичные виды, показывающие режущее устройство, средства для выбора формата не показаны, и работа, осуществляемая в течение распределения полосы бумаги малого формата.
Фиг.7-9 - схематичные виды, показывающие режущее устройство, средства для выбора показаны их валом, при распределении бумаги большого формата.
Фиг.10 - частичный схематичный вид, показывающий барабан и различные компоненты последующей сборки.
Фиг.11 - частичный вид фланца, поддерживающего средства для выбора формата.
Для того чтобы более конкретно определить предмет изобретения, он будет описан далее не ограничивающим образом и показан на фигурах чертежей.
Распределительное приспособление обозначено в целом позицией (1) и содержит корпус (2), имеющий боковые фланцы (3), (4), поддерживающие барабан (5), включающий в себя режущее устройство, с одной стороны, и рулон (7) материала, с другой стороны. Известным способом барабан, концевые валы (5а) которого помещены в фланцы (3), (4), имеет продольное углубление (5b), выполненное с возможностью размещения держателя (6) лезвия, поддерживающего лезвие (6а), шарнирным образом. Пружина (8) обеспечивает упругий возврат держателя лезвия и прикреплена одним концом к центральной ступице (5с) барабана и другим концом к вышеуказанному держателю лезвия.
В соответствии с изобретением, одна из поперечных сторон (5d) барабана (5) имеет на своем удлинении опорную пластину (10), полученную путем совместного формования с конструкцией указанного барабана и отстоящую от вышеуказанной боковой стороны (5d). Опорная пластина имеет отверстие (10а) для крепления конца (6b) держателя (6) лезвия. На указанный конец последнего установлен зубчатый квадрант (11), рассчитанный на угол приблизительно 70-80° и имеющий множество зубьев (11а) на своем периферийном конце. Эти зубья выполнены с возможностью сообщаться с зубчатым колесом (12), установленным под ним свободно на валу (5а) барабана, с тем, чтобы обеспечить выход режущего лезвия, как будет описано позже. Указанное зубчатое колесо (12) прикреплено к Г-образному кулачку (13), который вращается вместе с указанным зубчатым колесом в ходе вращения барабана. Более того, на конце вала (5а) барабана размещено зубчатое колесо (14) малого диаметра, которое продолжает крепежная опорная поверхность (14а). Параллельно фланец (4), поддерживающий указанный направляющий вал (5а), имеет углубление (4а) для расположения и поддержки вала барабана. Барабан (5) дополнительно оборудован на своей внешней боковой поверхности (5d) выступающей формой (15) с наклонным профилем (15а), эта форма прикрепляется или выполняется в ходе формования. Фланец (4) в своей верхней части размещает прикрепленные и выполненные как одно целое два неподвижных формованных упора (16), (17), между которыми располагается профилированный элемент (18), который закреплен в своей нижней части при помощи соединительного и поворотного вала (19), расположенного между двумя вышеуказанными упорами. Этот элемент имеет такую форму, чтобы обладать способностью упругой деформации при условиях, которые будут определены ниже. Данный элемент содержит вытянутое центральное основание (18а), верхний конец (18b) которого имеет дополнение (18с), имеющее Г-образную форму или форму крючка и образующее головку, которая располагается напротив грани (4с) обращенного к ней фланца (4), так, чтобы выступать слегка внутрь относительно вышеуказанного фланца (4). Начиная от основания (18а), элемент (18) оборудован эластичным язычком (18d), задний конец которого проходит до упора в упор (17). Таким образом, этот элемент может подвергаться наклонному напряжению в силу своей способности упругой деформации относительно своей точки (19) крепления и вращения на фланце (4). Более того, нижняя часть (18е) головки этого элемента образует зону направления и опоры посредством уступа (18f), функция которого будет подробно описана ниже.
Согласно другому воплощению изобретения, нижняя часть (4d) фланца (4) может размещать коленчатый рычаг (20), который установлен с возможностью поворота относительно шарнирного вала (26), прикрепленного к образующему торец фланцу (4). Этот рычаг (20) имеет особенную форму с каждой стороны его шарнирного вала. Спереди, он имеет уступ (20а), имеющий Г-образный профиль, с тем, чтобы образовать форму трезубца (20b). Последняя содержит два внешних зуба (20b1), (20b2), между которыми выполнен эластичный язычок (20b3). В пространство (е), образованное между зубом (20с1) и эластичным язычком (20b3), можно разместить профилированный вал (21а), выступающий из ручки (21) для выбора формата. Эта профилированная часть (21а) имеет плоскую площадку (21b), функция которой будет объяснена ниже. Ручка для выбора формата крепится при помощи винтов (27) к фланцу (4) от исходной части (25). На своем противоположном конце, коленчатый рычаг (20) может размещать при помощи соединительного вала (22) зубчатое колесо (23), которое может зацепляться с лежащим под ним зубчатым колесом (14), установленным на вал (5а) барабана (5). Зубчатое колесо (23) на своей поверхности (23а), противоположной стенке фланца, размещает выступающую бобышку (24), образующую палец, функция которой будет объяснена далее.
Ручка блока выбора преимущественно имеет метку (25), тем самым обеспечивая возможность идентифицировать ее положение в соответствии с двумя режимами распределения: малоформатным и крупноформатным.
Теперь, будет описана работа режущего устройства, когда последнее подвержено напряжению для того, чтобы разрезать полосы материала согласно первому формату, например от 20 до 25 см, или согласно большему формату, в два раза превосходящему предшествующий, от 40 до 50 см. Для описания двух этапов работы сделана ссылка на чертежи.
А) Распределение и разрезание полосы материала в соответствии с малым форматом (от 20 до 25 см)
В данной ситуации ручка (21) блока выбора находится в таком положении между зубом (20b1) и упругим язычком (20b3), что ее площадка (21b) обращена к стенке язычка. В такой ситуации вышеуказанный коленчатый рычаг (20), в своей нижней части принимающий колесо (23), отдален от указанного элемента (18), прикрепленного к фланцу (4), и расположен в смежной плоскости. В такой ситуации процесс резания осуществляется следующим образом.
На начальном этапе барабан (5) в исходном положении заставляет режущее лезвие отводиться по существу внутрь барабана. Зубчатый квадрант (11) зацепляется с зубчатым колесом (12), установленным на вал (5а) барабана, около его боковой стороны, соединенным с Г-образным кулачком (23). В такой ситуации те зубья (11а), которые располагаются на одном конце квадранта, находятся в контакте с зубчатым колесом (12). На другой стороне фланца зубчатое колесо (23), соединенное с коленчатым рычагом (20), зацепляется с зубчатым колесом (14), установленным на вал (5а) барабана (5). Упруго отклоняющийся элемент (18) не подвергается напряжению. Когда полоса материала вытягивается оператором, барабан приводится во вращение в обратном направлении, и вращаются лишь зубчатое колесо (12) и соединенный с ним Г-образный кулачок (13). Зубчатый сектор (11) в данный момент не совершает какого-либо движения вокруг обращенного к нему зубчатого колеса (12). Г-образный кулачок (13) входит в упор и взаимодействует с головкой упругого элемента (20), и в частности с ее упором (18f), таким образом обеспечивая блокировку положения. В такой ситуации под действием вытягивания полосы материала зубчатый квадрант (11), соединенный с барабаном (5), приводится во вращение вокруг зубчатого колеса (12), положение которого заблокировано из-за соединения Г-образного кулачка с головкой указанного элемента. Это вызывает выход режущего лезвия из барабана. Продолжение вращения барабана вынуждает выступающую форму (15), которая прикреплена к его боковой поверхности (5с), входить в свою очередь в контакт с упругой головкой элемента (20) и, проходя под ней, поднимать указанную головку под действием упругой деформации и способности последней к подъему. Такой подъем осуществляется на основании противодействующей упругости нижнего язычка указанного элемента. Подъем головки освобождает Г-образный кулачок (13), который может поэтому наклониться вместе с зубчатым колесом (12), возвращаясь в свое начальное положение под действием расширения пружины (8), которая возвращает держатель лезвия. Подъем головки элемента  осуществляется, когда режущее лезвие находится в максимально выдвинутом положении. При каждом обороте барабана осуществляется отрезание полосы материала заданного формата.
В) Распределение и отрезание полосы материала в соответствии с большим форматом (от 40 до 50 см)
Теперь будет описан вариант выбора формата. В этом исполнении целесообразно воздействовать на ручку (21) блока выбора путем поворота ее на пол-оборота с тем, чтобы отменить контакт площадки (21b) вала ручки с противоположными поверхностями зубьев коленчатого рычага (20). Так как вал ручки блока выбора имеет больший диаметр, это вынуждает промежуточный упругий язычок (20b3) перемещаться в сторону, последний входит в контакт с зубом (20b2), расположенным непосредственно позади, и давит на него. Это вызывает небольшой поворот коленчатого рычага (20) относительно его вращательного вала (26). Следовательно, задняя часть коленчатого рычага слегка поднимается, так чтобы приблизиться к выступающей бобышке (24), образующей палец, зубчатого колеса (23), соединенного с задней частью рычага в направлении нижнего основания элемента.
После приведения ручки блока выбора в положение целесообразно описать работу устройства в целом, рассматривая таким образом распределение полосы материала в соответствии с удвоенным форматом. Для достижения этой функции необходимо, чтобы режущее лезвие срабатывало лишь через раз.
Поэтому работа происходит так, как описано далее. На начальном этапе зубчатый сектор находится в зацеплении посредством своих зубьев на конце (11а) с зубчатым колесом (12). Вытягивание полосы материала инициирует вращение назад барабана и таким образом вращение зубчатого колеса (12) и Г-образного кулачка (13), соединенного с последним. Указанный Г-образный кулачок затем доходит до упора в головку элемента (20), в то же время заставляя его блокироваться в положении вместе с соединенным колесом (12). Продолжающееся вращение вызывает перемещение зубчатого квадранта и держателя лезвия, и следовательно, выход лезвия. В этот момент бобышка, образующая палец, выполненная на колесе (23), противоположна нижней поверхности элемента (20). Последующее вращение барабана вынуждает выступающую форму (15), прикрепленную к боковой стороне (5d) барабана (5), обеспечивать подъем головки элемента и освобождение Г-образного кулачка (13). Возобновленное вращение барабана на этот раз вынуждает бобышку, образующую палец, соединенную с колесом (23), вызывать подъем головки элемента (20) с тем, чтобы избежать и предотвратить любой контакт с Г-образным кулачком, который вновь располагается напротив этой зоны. При таких условиях Г-образный кулачок не тормозится, так же как и зубчатое колесо (12), соединенное с ним, и не возникает какого-либо действия для обеспечения выхода режущего лезвия. Это возможно, когда бобышка в форме пальца прошла через свою точку контакта с элементом, для последующего инициирования второго оборота барабана, на этот раз в целях выхода режущего лезвия. Точнее говоря, бобышка больше не будет взаимодействовать с элементом, и Г-образный кулачок на этот раз войдет в контакт с головкой элемента, в то же время вызывая поворот зубчатого квадранта и, следовательно, выход режущего лезвия, и затем выступающая форма будет поднимать указанную головку элемента, в то же время освобождая Г-образный кулачок и обеспечивая возможность выхода. На основании такого оригинального приспособления получается распределение полосы материала двойного формата.
Преимущества ясно видны из описания, и, в частности, подчеркнуты и отмечены простота механизма устройства и его мгновенная приспособляемость к заданному формату оператором. Заявитель отметил высокую степень плавности работы режущего устройства. Таким образом, при помощи ограниченного количества дополнительных частей может быть обеспечена функция выбора этого второго формата.