Переносное устройство для изготовления основы для спирали накаливания из проволоки

Полезная модель относится к обработке металлов без снятия стружки, и может быть использовано при изготовлении спиралей преимущественно с малым внутренним диаметром из проволоки малого диаметра, используемых в электротехнике, в приборах и механизмах, где могут быть применены спирали накаливания или пружины малого диаметра.
Переносное устройство предназначено, преимущественно, для изготовления основы спирали накаливания, применяемой  в испарительной ёмкости электронной сигареты,  для использования в любых, нестационарных условиях.
Устройство испарителя электронной сигареты заключается в том, что испарение жидкости происходит во время её подачи на нагревательный элемент испарителя, путём её прохождения по проводящему материалу. В большинстве моделей в качестве таких элементов используются спирали нагрева с различными видами сопротивления. В старых моделях электронных сигарет испарители были одноразовые, и после их полной отработки испаритель приходилось выбрасывать вместе с картриджем.
На сегодняшний день появились обслуживаемые испарители.       Для их использования следует обучиться навыку самостоятельного изготовления или намотки нагревательного элемента – спирали накаливания. Овладев таким навыком, пользователь может заметно снизить свои расходы на необходимые материалы для вэйпинга.  В связи с этим есть необходимость в мобильном (переносном) устройстве для намотки спирали, в частности, для индивидуального использования.
Из уровня техники известны различные устройства для изготовления спиралей. Однако все они предназначены для промышленного использования в стационарном состоянии, имеют сложную конструкцию,  большие габариты, и сложны в эксплуатации, что не позволяет использовать  эти  устройства  для частных нужд, например, изготовление  спирали с  целью  замены  пришедшего в негодность  нагревательного элемента - испарителя электронной сигареты.
Известно,  также,  устройство для навивки проволочных спиралей, по патенту № 2264882, МПК B21F3/04, опубл. 10.06.2005г.,   содержащее консольную оправку, контактирующий с ней прижимной ролик и механизм натяжения, при этом на рабочей части консольной оправки выполнена вогнутая радиусная поверхность R, плавно переходящая в цилиндрическую поверхность. Это устройство является стационарным и предназначено для промышленного изготовления спиралей.
Известно устройство по патенту № 2015777, МПК B21F3/04,  опубл. 15.07.1994 г., содержащее каретку со скользящим контактом и закрепленный на ней принимающий ролик, за которым по ходу движения проволоки установлен барабан с переменным диаметром. Участок проволоки между принимающим и направляющим роликами включен в электрическую цепь измерительного моста сопротивлений. Одно из плеч моста выполнено переменным и взаимодействует со скользящим контактом каретки. Устройство размещено стационарно и сложно в эксплуатации.
Известно, также, устройство для навивки проволочной спирали по авт. св. № 639634, МПК  B21F3/04, опубл.30.12.1978г., в которое содержит закреплённую в шпинделе консольную оправку и контактирующий с ней подпружиненный прижимной ролик, устройство имеет шарнирно закреплённый напротив прижимного ролика пластинчатый упор-сбрасыватель в виде двуплечего рычага с выемками на периферийных участках.   Устройство предназначено для промышленного применения,  имеет стационарную установку и не может быть использовано как  переносное мобильное  устройство.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание переносного компактного автономного устройства для изготовления основы проволочной спирали накаливания с возможностью быстрого демонтажа, удобного хранения и транспортировки.
Задача решается за счёт выполнения корпуса в виде короба с откидной выпуклой  крышкой,  в верхней  части противоположных торцов  которого,   закреплены,  при помощи уголков с зажимами,  электромотор и вертлюжок,  а на промежуточной плоской  крышке  закреплён регулятор  скорости вращения.
Технический результат заключается в возможности  автономной работы устройства в любом месте, быстрого  демонтажа  и размещения составных частей  устройства с надёжным закреплением на внутренней  поверхности выпуклой крышки для транспортировки.
Сущность полезной модели заключается в том, что переносное  устройство для изготовления основы  спирали накаливания из проволоки, представляет собой корпус в  виде прямоугольного короба с откидной  крышкой,  в верхней  части одной торцевой стенки  которого  закреплён  электромотор, оборудованный цанговым патроном, а  на противоположной торцевой стенке короба, симметрично электромотору,  размещён  закреплённый в цанговом патроне вертлюжок,  при этом  электромотор  и  вертлюжок жестко закреплены в зажимах-платформах  металлических уголков,  закреплённых на бортиках стенок короба, с возможностью быстрого демонтажа,  кроме того, на бортике стенки короба со стороны крепления откидной крышки закреплена, с возможностью поворота на оси, промежуточная плоская крышка,  на поверхности которой закреплён, при помощи  неодимовых  магнитов,  оборудованный отсеками для элементов питания, регулятор  скорости вращения, связанный с электромотором, при помощи зажимов-крокодилов, при этом, откидная крышка короба выполнена выпуклой,  а  на  внутренней поверхности  последней смонтированы неодимовые  магниты и штыри для  крепления в её полости  сборочных частей устройства при переноске.
Переносное  устройство для изготовления спирали из проволоки иллюстрируется графическими материалами.
На фиг.1 схематично показан общий вид устройства в рабочем состоянии;
На фиг.2  показано крепление  выпуклой и промежуточной крышек на коробе, а так же размещение магнитов и штырей, на внутренней поверхности выпуклой крышки.
Для пояснения прилагаются фотографии устройства в состоянии, готовом к транспортировке и хранению:
На фотографии 1 показана выпуклая откидная  крышка с магнитами и штырями на её внутренней поверхности для крепления составных частей устройства для переноски.
На фотографии 2 показан способ скрепления электромотора и вертлюжка для компактной упаковки.
На фотографии 3 показано устройство в разобранном виде с размещёнными на внутренней поверхности крышки составными частями.
Устройство состоит из корпуса в виде  короба 1 с откидной выпуклой  крышкой 2.  Крышка 2 закреплена на одной из длинных сторон короба 1 при помощи откидных петель (фиг. 1, 2).  В верхней части одной торцевой стенки короба 1, на её бортике, при помощи винтов 3 закреплён металлический уголок 4, оборудованный   зажимом-платформой 5, в котором установлен электромотор 6. (фиг.1) На валу электромотора размещён цанговый патрон 7.  На противоположном торце короба, симметрично электромотору, при помощи винтов 3, аналогично закреплён уголок 4, в зажиме-платформе 5 которого, установлен цанговый патрон 7, в котором закреплён вертлюжок 8 (фиг.1). Короб дополнительно снабжён плоской промежуточной крышкой 9, закреплённой на бортике его стенки со стороны крепления выпуклой откидной крышки, также, при помощи откидных петель. Промежуточная крышка 9 закрывает полость, образованную внутри выпуклой крышки 2.  На поверхности плоской промежуточной крышке 9 закреплён, посредством неодимовых магнитов 10, регулятор скорости вращения 11.  К корпусу регулятора скорости вращения электромотора прикреплены отсеки 12 для размещения элементов питания (литий-ионных аккумуляторов) (фиг.1,2).  Контакты регулятора скорости вращения 11 соединены с контактами электромотора 6 с помощью спаренных зажимов-крокодилов 13 (фиг.1). Отрезок проволочной заготовки обозначен поз. 14. Проволока для оплётки обозначена поз. 15.  На внутренней поверхности выпуклой крышки размещены неодимовые магниты 10 и встроены два металлических штыря 16 (фиг.2, фото1).
Устройство работает следующим образом.
Концы двух жил    проволоки  14  нужного  диаметра  (примерно 0,3-0,7 мм) из  фехраля,  пропускают через вертлюжок  8, затем, концы проволоки  вставляют  в  цанговый патрон 7 размещённый на электромоторе 6. Кроме концов проволоки 14, в цанговый патрон вставляют ещё один, дополнительный конец другой проволоки 15 (тип материала проволоки – нихром), для оплётки двух жил проволоки  из фехраля,  продетой в вертлюжок (в основном для оплётки используется проволока из нихрома диаметром 0,2 мм). В цанговый патрон, к первым двум концам проволоки 14, вставляют один конец отрезка проволоки 15 (из нихрома), второй конец отрезка свободно отведён в сторону. (длина отрезка проволоки для оплётки, как правило, составляет порядка 1 метра) (фиг.1). Включают электромотор 6 и регулятор скорости его вращения 11, снабженный двумя литий-ионными аккумуляторами типа 18650.  Включение производят  путём поворота ручки регулятора скорости в положение ВКЛ. При повороте ручки регулятора в положение ВКЛ раздаётся щелчок и загорается индикатор на регуляторе (на фиг. не показано), но электромотор ещё не начинает вращение. Путём дальнейшего вращения ручки регулятора приводят в действие электромотор. Максимальное число оборотов электромотора 300 об/мин., но напряжение каждого аккумулятора 3,7 V.  Т.е., вместе они дают, как минимум,  7,4 V.  Поэтому, число оборотов в данном устройстве не превышает 200 об/мин., а начинается вращение примерно с 50 об/мин. При включении регулятора скорости и вращении ручки регулятора, электромотор начинает, на медленной скорости, вращать цанговый патрон с вставленными в патрон концами проволоки (малая скорость позволяет задать плотное прилегание витков оплётки из нихрома друг к другу). Оплётка двух жил проволоки из фехраля  проводится от одного конца,  где они зажаты в цанговый патрон, до другого конца, где проволока продета в вертлюжок 8. В конце процесса оплётки получается заготовка, которую, затем, вручную оборачивают вокруг оправки (отвёртки или сверла) нужного диаметра – для получения спирали. Возможно приведение в действие регулятора скорости вращения  электромотора  вручную. Использование неодимовых магнитов для крепления регулятора скорости вращения электромотора позволяет легко и быстро перемещать регулятор с одной стороны крышки на другую, что позволяет (при ручном приводе) крутить ручку регулятора как правой, так и левой рукой. После навивке нихромовой оплётки на проволоку из фехраля электромотор 6 и регулятор  скорости  его  вращения  11 отключают, полученную основу спирали (заготовку в оплётке)  выводят из зацепления с вертлюжком 8 и вынимают из цангового патрона 7.  Зажимы-крокодилы 13 разъединяют и снимают.  Зажимы 5 отсоединяют от бортиков,  электромотор 6 и вертлюжок 8, закреплённый в цанговом патроне,  снимают со стенок короба 1.  Регулятор скорости вращения 11 снимают с магнитов крышки 9.
Для хранения устройства в разобранном виде, сборочные  части устройства закрепляют на внутренней поверхности выпуклой откидной крышки 2 (фиг.2, фото 1) и закрывают плоской промежуточной крышкой 9 для более плотного прилегания  закреплённых  сборочных частей и во избежание их смещения при транспортировке. Регулятор скорости вращения 11 закрепляется на поверхности крышки при помощи неодимовых магнитов 10, а  электромотор 6 и вертлюжок 8, закреплённый в цанговом патроне, оборудованные зажимами 5,  скрепляют между собой (зажим вставляется в зажим, как показано на фото 2) и насаживают на два штыря 16   закреплённые на внутренней поверхности выпуклой откидной крышки 2 (фото 3).
Внутри короба размещают инструменты и материалы, необходимые для работы. Выпуклую  откидную крышку 2  с размещёнными на ней сборочными частями устройства, закрывают, короб  с крышкой запирают  на замок, для хранения устройства в нерабочем состоянии.
Переносное устройство для изготовления основы спирали накаливания из проволоки  может быть использовано в любом не приспособленном  специально  месте, легко демонтируется, компактно укладывается для хранения и транспортировки,  удобно для переноски в качестве ручной клади.
Таким образом, задача, стоящая перед полезной моделью, решена.