УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ВАКУУМА И ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОДНОВРЕМЕННО В ЛИНИЯХ ВАКУУМО- И МОЛОКОПРОВОДОВ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК ТИПА АДМ-8А

Полезная модель устройства относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для контроля и оценки величины рабочих параметров при техническом обслуживании агрегатов и систем доильных установок.
Цель изобретения - обеспечение возможности одновременной проверки рабочего вакуума и герметичности в линиях доильных установок, без их разборки.
Известен способ диагностирования негерметичности молокопроводов доильных установок [1]. При этом способе используется поршень-индикатор, который помещается в молокопровод и при его движении фиксируется время перемещения, вакуумметрическое давление в предпоршневом и запоршневом пространствах молокопровода, а потом расчетным путем определяют негерметичность.
Недостатками описанного способа являются:
1. Невозможность применения способа для определения негерметичности в линии вакуумопровода.
2. Трудно одновременно и с высокой точностью определить время движения поршня-индикатора и вакуумметрическое давление перед поршнем из ним.
3. На основании теоретических расчетов, которые выполнены с различными допущениями, например, подсосы воздуха в зазоре между поршнем и стенкой трубы отсутствуют, представлена сложная формула, по которой определяется негерметичность молокопровода.
Известен прибор для диагностирования доильных установок - это «Пневмотестер» (ПТД-1) [2].
Он включает в себя знаковый дисплей, датчик давления, источник питания клавиши включения и выключения, дополнительный набор заглушек, тройников, гибкий шланг и ручку от доильной аппаратуры для доения в молокопровод.
Прибор позволяет определять величину рабочего вакуума в вауумо-и молокопроводах, а также проверять их герметичность и другие параметры доильных установок.
Однако, он имеет и ряд недостатков:
1. Затрачивается много времени на подготовку прибора к работе и дополнительные операции по подсоединению его через шланги, тройники, заглушки к проверяемым агрегатам доильных установок.
2. Для работы с прибором требуется квалифицированный оператор и вспомогательный рабочий.
3. Сложность конструкции и дороговизна прибора.
Известен способ проверки технического состояния узлов вакуумной системы и молокопровода с помощью переносного вакуумметра и контрольных тестов [3].
Недостатками этого способа являются: много времени затрачивается на получение исходных данных и их обработки, низкая точность измерения, т.к. величину контролируемых параметров получают косвенным путем после построения графиков на картах контрольных тестов.
Известен также способ проверки технического состояния вакуумной система с помощью переносного вакуумметра и корпуса клапана спуска конденсата, а молокопровода- по скорости падения вакуумметрического давления при выключенных вакуумных насосах [3].
Недостатками этого способа и применяемых средств проверки являются:
1. При каждом измерении необходимо предварительно снимать отдельные детали в системах для подсоединения средств проверки, а после замера отсоединять их и устанавливать снятые детали, что увеличивает время проверки.
2. Не представляется возможным одновременно и с высокой точностью контролировать скорость падения величины вакуума сразу на двух узлах.
3. Невозможность определения места разгерметизации на отдельных участках в системах.
Согласно требований ИСО 5707-83 инструкций по эксплуатации доильных установок при доении коров оптимальный рабочий вакуум должен быть в пределах 48±1 кПа, причем, максимальная разность колебаний в линиях вакуумо-и молокопроводов допускается от 2,7 до 4,0 кПа.
Необходимость обязательного контроля этих параметров ежедневно перед началом дойки и при проведении операций ТО-1 и ТО-2 вызвана тем, что у доильных установок типа АДМ-8А из-за большой протяженности линий вакуумо-и молокопроводов до 200 м (4-е ветви по 50-60 м каждая) в соединительных муфтах и трубах возможна разгерметизация, по причине которой не будет соблюдаться оптимальная величина вакуума.
Предлагаемая полезная модель устройства за счет простого конструктивного исполнения составных частей, компактности, малого веса и исключения применения различных вспомогательных приспособлений, позволяет при одном его подсоединении оперативно замерять фактическую величину вакуума и проверять герметичность в соединениях вакуумопровода и молокопровода с меньшими затратами времени и большим удобством выполнения работ, чем предусмотрено в конструкциях аналогов.
Проведенный заявителем поиск по патентам и научно-техническим источникам информации позволил установить, что заявитель не обнаружил источник аналога, характеризующийся признаками предложенной полезной модели.
Выявлена совокупность существенных отличительных признаков в заявляемой полезной модели и, следовательно, она соответствует критериям «новизны».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид устройства с разрезами и основными элементами конструкции. Устройство (Фиг.1) состоит из ручки 1, в которой патрубок от молокопровода 2 через трубку-удлинитель 3 и уголок 4 герметично соединен с корпусом 5, в котором выполнены воздушные каналы, сообщающиеся между собой, причем, с торца корпуса 5 установлен кран 6, имеющий возможность перекрывать подачу воздуха по патрубку молокопровода 2.
Патрубок от вакуумопровода 7 на ручке 1 через трубку-удлинитель 8 и уголок 9 герметично соединен со второй трубкой корпуса 5, на котором расположен кран 10, имеющий возможность перекрывать подачу воздуха по патрубку вакуумопровода 7. На выходном воздушном канале корпуса 5, имеющего резьбу, наворачивается переходная втулка 11, а в нее вворачивается образцовый вакуумметр 12.
Конструкция устройства предусматривает его одновременного присоединения к замкам 13, установленных в линиях молокопровода 14 и вакуумопровода 15 доильных установок типа АДМ-8А.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Включают вакуумную установку. После выхода ее на рабочий режим, когда в системе устанавливается вакуумметрическое давление 48±1 кПа, ручку 1 устройства через замок 13 подсоединяют в начале ветви в систему вакуумо-и молокопроводов, при этом краны 6 и 10 закрыты. Для измерения вакуума в линии молокопровода 14 кран 10 остается закрытым, а кран 6 открывается и по вакуумметру 12 определяют фактическую величину рабочего вакуумметрического давления.
При измерении вакуума в линии вакуумопровода 15 кран 6 закрывают, а кран 10 открывают и по вакуумметру 12 определяется фактическая величина рабочего давления.
Для определения герметичности молокопровода и вакуумопровода, устройство сначала подсоединяют к замкам в начале ветви доильной установки и замеряют величину вакуума в каждой линии, а затем устройство подсоединяют к замкам в конце ветви и, проведя замеры, сравнивают показания величины вакуума.
Если разность давлений в начале и в конце ветви превышает 3 кПа, то для нахождения места подсоса воздуха устройством последовательно замеряют величину вакуума от конца ветви к началу. Определив участок, на котором произошла разгерметизация, устраняют ее. В аналогичной последовательности измеряют величину вакуума и проверяют герметичность системы в других ветвях доильных установок типа АДМ-8А.
Предлагаемое устройство имеет небольшие габаритные размеры, массу, несложно в конструктивном исполнении, что обеспечивает удобство в эксплуатации, позволяет оперативно измерять величину рабочего вакуума и проверять герметичность в линиях вакуумо-и молокопроводов при одном его подсоединении, тем самым существенно сокращается время при техническом обслуживании доильных установок типа АДМ-8А.
Литература
1 PU 2099 936 C1, A01J 7/00, 27.12.1997. Способ диагностирования негерметичности молокопроводов доильных установок.
2 Технологические карты диагностирования доильных установок с использованием «Пневмотестера» (ПТД-1). - Новосибирск, СибИМЭ, - 1999. - 29 с.
3 Рекомендации по определению технического состояния машин и оборудования молочных ферм. - М.: Колос, 1979 - 16 с.