Минеральная связь для продольного армирования

200 125124
Минеральная связь для продольного армирования.
Полезная модель относится к области строительства, в частности к арматурным элементам из минерального сырья, и может быть использована как при новом строительстве, так и при отделке стен существующих зданий облицовочным слоем кирпича через утеплитель.
Известен стержень для армирования бетона ( Патент № 2054508, МПК Е 04 С 5/07, 3. 14.10.1993, он. 20.02.1996.), содержащий ровинг (пучок) базальтового волокна, который снаружи покрывает ровинг арамидного или углеродного волокна. Волокна скреплены отвержденным полимерным связующим.
Известен стержень для армирования бетона ( Патент № 2052606, МПК Е 04 С 5/07, 3. 14.10.1993, оп. 20.01.1996.), содержащий три слоя из ровинга минерального волокна, скрепленного отвержденным полимерным связующим. Сердечник и наружный слой выполнены из арамидного или углеродного волокна, внутренний слой - из ровинга базальтового волокна.
В качестве прототипа выбран арматурный стержень ( Патент № 2054509, МПК Е 04 С 5/07, з. 14.10.1993, оп. 20.02.1996.), выполненный из ровинга базальтовых или арамидных, или углеродных волокон (минеральных волокон), пропитанного полимерным, например эпоксидным, связующим при соотношении компонентов, мае. %: миниральное волокно 71,5 - 80,5; связующее 19,5 - 29,5. Стержень снабжен металлическим сердечником диаметром 0,16-0,85 диаметра стержня..
Известные арматурные элементы в основном покрыты снаружи тем же полимерным связующим, т.е. именно связующее осуществляет контакт с раствором, при этом:
- в бетонной или кирпичной стене образуется агрессивная среда, и связующее все-таки постепенно разрушается;
-во время пожара связующее обгорает и соответственно, сцепление с раствором теряется, прочность конструкции резко снижается.
Более того, в известных изделиях трудно обеспечить рельефность поверхности для лучшего сцепления с раствора. Сейчас обычно на концах делают песчаные анкеры (посыпка песком, когда связующее еще не схватилось)
-это возможно только во время технологического процесса изготовления, и соответственно при заранее известной (заданной) длине армирующего элемента.
Задачей полезной модели являлось максимальное использование положительных характеристик минерального волокна при изготовлении армирующих элементов (связей), в первую очередь, за счет получения рельефной поверхности.
Задача рещается минеральной связью для продольного армирования, содержащей ровинг минеральных волокон, в которой по меньщей мере, наружный слой образован кручением, плетением или спиральной обмоткой минеральных волокон. Пригодны любые способы изготовления, применяемые для изготовления обычных канатов (см., например. Новый политехнический словарь/ Гл. ред. А.Ю. Ищлинский. - М.: Большая Российская энциклопедия, 2000, стр. 204). Для упрочнения связи в поперечном направлении она может содержать металлический или минеральный сердечник (ровинг минерального волокна). Для удобства ведения строительных работ возможна незначительная пропитка внутри полимерным связующим (например, эпоксидной смолой).
Полезная модель поясняется чертежами.
Па рис. 1 показан общий вид минеральной связи.
Па рис. 2 представлен продольный разрез минеральной связи.
Па рис. 3 представлен продольный разрез минеральной связи с использованием полимерного связующего.
Па рис. 4 представлен поперечные разрезы минеральной свя соответственно без связующего и с использованием полимерного связующего.
этом волокна, по меньшей мере в наружном слое скручены, сплетены нли представляют спиральную навивку. Связь может содержать металлический или минеральный сердечник 2. Волокна 1 могут быть скреплены между собой внутри полимерным связующим 3.
Минеральная связь для продольного армирования может изготавливаться на известном оборудовании. После незначительной переделки и доработки можно использовать технологические линии для производства канатов и тросов. Минеральная связь может выпускаться любой длины и диаметра.
При использовании минеральная связь прямо на месте строительства нарезается на куски необходимой длины и закладывается в раствор. Рельефная поверхность связи, полученная за счет кручения, плетения или навивки волокон 1 или пучков волокон 1, обеспечивает хорошее сцепление с раствором. Возможно использование связи в сочетании с традиционными армирующими элементами, что в целом и сократит расходы и увеличит прочность сооружаемой конструкции.