СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ В БРУСЕ ПОПЕРЕЧНЫХ ПАЗОВ

Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к станкам для фрезерования в брусе поперечных пазов под углом 90° при строительстве деревянных домов из бруса.
Известен фрезерный станок для выборки пазов в деревянных мостовых брусьях (патент на полезную модель №77193, МПК B23C 1/20, опубл. 20.10.2008), состоящий из стола, с закрепленными на нем заготовками, и каретки, перемещающейся по направляющим, закрепленным на торцах стола, на последней размещены две самостоятельно обрабатывающие фрезерные головки с инструментом, который представляет собой цилиндрическую фрезу диаметра более 200 мм и ширину более 320 мм с закрепленными на ней твердосплавными пластинками, расположенными по винтовой линии, что позволяет обрабатывать заготовку с глубиной не менее 40 мм.
Недостатком станка является большая металлоемкость и специализация для применения ее в области путевого хозяйства железнодорожного транспорта ограничивает его использования.
Известен станок фрезерования поперечного паза «КБФП 4/250 ФОРМАТ, ООО «Камский берег» (опубликован на сайте www.kbstonok.ru, прототип) включающий раму с вертикальными и горизонтальными направляющими для перемещения фрезерных кареток, на консолях которых смонтированы сборные фрезы, электромеханические приводы, при этом вертикальные направляющие установлены на вертикальной раме консольно закрепленной с боку основной рамы. Лезвия фрез, входящих в сборные фрезы, располагаются на одной линии.
Недостатком станка являются низкое качество получаемой поверхности и недостаточная точность размеров паза в связи с недостаточной жесткостью станка в следствие наличия консольно закрепленной вертикальной рамы, предопределяющей повышенную вибрацию станка в процессе работы. Кроме этого применяемая сборная фреза, в которой лезвия расположенные на одной линии реза приводит к увеличению одномоментных сил резания, что приводит к необходимости применения более мощных электродвигателей в электромеханическом приводе сборных фрез и, как правило, к повышенной вибрации.
Технической задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создание станка для фрезерования в брусе поперечных пазов, обеспечивающего изготовления пазов с повышенным качеством поверхности и точности размеров паза, обеспечивающих плотное сочленение брусьев между собой при сборке брусьев в срубе при сниженных энергозатратах в электромеханическом приводе сборных фрез.
Данная задача достигается тем, что в станке для фрезерования поперечных пазов, включающим раму с горизонтальными и вертикальными направляющими для перемещения фрезерных кареток, на консолях которых смонтированы сборные фрезы, электромеханические приводы, согласно заявленной полезной модели, рама выполнена в виде пространственной конструкции, а с торцов сборных фрез закреплены дисковые пилы, при этом фрезы, входящие в состав сборных фрез, снабжены двумя диаметрально расположенными лезвиями и закреплены на шпинделе со сдвигом относительно друг друга на угол равный 360°/2n, где n - количество фрез входящих в состав сборных фрез.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
На фиг. 1 - общий вид станка;
фиг. 2 - фрезерная каретка;
Фиг. 3 - сборная фреза.
Станок для фрезерования в брусе поперечных пазов состоит из рамы 1, в виде в виде пространственной конструкции, с горизонтальными 2 и вертикальными 3 направляющими, для перемещения фрезерных кареток 4, на консолях 5 которых смонтированы сборные фрезы 6, электромеханические приводы 7. Сборные фрезы 6, состоят из дисковых пил 8 и фрез 9. Фрезы 9, входящие в состав сборных фрез 6, снабжены двумя диаметрально расположенными лезвиями 10 и закреплены на шпинделе 11 со сдвигом относительно друг друга на угол равный 360°/2n, где n - количество фрез входящих в состав сборных фрез. Дисковые пилы 8 закреплены с торцов сборной фрезы 6.
Станок работает следующим образом. Обрабатываемый брус устанавливается на столе рамы 1, по необходимым размерам обработки, и закрепляется прижимами (на чертеже не показано). Затем, последовательно, перемещая, по горизонтальным 2 и вертикальным 3 направляющим фрезерные каретки 4, производят фрезерование паза на обрабатываемом брусе. Рама 1 выполнена в виде пространственной конструкции (конструкция, имеющая три оси симметрии) позволяет, разместить горизонтальные 2 и вертикальные 3 направляющие для перемещения фрезерных кареток 4 со сборными фрезами 6 во внутреннем пространстве рамы 1, что значительно снижает вибрацию станка, возникающую вследствие прерывистого воздействия на обрабатываемую поверхность паза лезвий 10 фрез 9. Расположение фрез 9 в составе сборных фрез 6 со сдвигом относительно друг друга позволяет в водить в работу лезвия 10 фрез 9 последовательно, а не одновременно, что значительно снижает вибрацию, возникающую при воздействии лезвий 10 на обрабатываемую поверхность паза и энергозатраты в электромеханическом приводе сборных фрез 6, то есть позволяет использовать электродвигатели меньшей мощности. Дисковые пилы 8 установленные с торцов сборных фрез 6 обеспечивают получение заданные размеры паза с качественной поверхностью его боковых стенок без задиров и сколов свойственных сборным фрезам.
Таким образом, использование заявленной полезной модели позволяет изготавливать брус для строительства деревянных домов с повышенными качественными показателями.