УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ ЖИДКОСТЬЮ

Полезная модель относится к машиностроению, и может быть использовано в других отраслях промышленности для интенсификации процесса пропитки электротехнических намоточных изделий, древесины и др.
Известен аппарат для обработки жидких реагентов, который применяется для интенсификации различных технологических процессов см. - авт. свид. СССР №1346223 кл. B01F 11/00 выдан 23.10.87 опуб. бюл. №39, в котором размещен рабочий орган, выполненный в виде параллельных пластин, установленных на стержне, соединенном с вибратором, для интенсификации стержень размещен перпендикулярно продольной оси корпуса, а пластины установлены на стержне с возможностью перемещения, в качестве вибратора применен пневматический шариковый вибровозбудитель, позволяющий в широких пределах регулировать частоту и амплитуду возбуждаемых колебаний.
В качестве прототипа выбрана установка, содержащая генератор, излучатель колебаний, пропиточную ванну и источник питания см. - Г.Ф.Сточек, технология окраски машин, «Высшая школа», М., 1967, стр.46, рис.10. Однако применение ультразвуковых систем для повышения срока службы изделий экономически не целесообразно в виду их высокой стоимости и сложности практической реализации. Кроме того, при воздействии на пропитывающую жидкость ультразвука не всегда удается получить качественную пропитку изделий, вследствие того что в режиме кавитации в обработанную среду попадают мельчайшие пузырьки воздуха.
Техническим решением задачи является повышение эффективности пропитки, снижение энергоемкости обработки и упрощение конструкции.
Задача достигается тем, что в устройстве для пропитки изделий жидкостью, содержащем ванну с жидкостью, излучатель колебаний, укрепленный под днищем ванны и источник питания, излучатель колебаний состоит из диэлектрической пластины, на которой установлены плоская медная спираль и изолированный от нее тонкой пленкой подвижный медный или алюминиевый диск, при этом между источником питания и медной спиралью включен конденсатор.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 - изображено устройство для пропитки изделий жидкостью, на фиг.2 - конструкция импульсного электродинамического излучателя.
Устройство для пропитки изделий жидкостью состоит из ванны 1, под днищем которой установлен импульсный электродинамический излучатель 2, внутри ванны размещена корзина из металлической сетки 3, предназначенная для размещения деталей машин и механизмов или изделий, подлежащих пропитке (не показаны на чертеже). Конструктивно импульсный электродинамический излучатель состоит (см. фиг.2) из диэлектрической пластины 4, с установленной на ней плоской медной спиралью 5 и изолированного от нее тонкой пленкой 6 подвижного медного или алюминиевого диска 7, между источником питания и спиралью 5 установлен конденсатор 8.
Устройство для пропитки изделий жидкостью работает следующим образом.
Ванна 1 заполняется пропитывающей жидкостью. Детали или изделия подлежащие пропитке помещают в корзину 3 и помещают в пропиточную ванну 1, при включении излучателя 3 конденсатор 8 заряжается и в зазоре между спиралью 5 и диском 7 возникает сильное радиальное магнитное поле которое рассчитывается по формуле:
и соответственно, магнитная энергия излучателя будет:
где: J - величина тока в импульсе [А]
V - эффективный объем магнитного поля который определяется площадью диска (спирали) S, зазором y(t) и глубинами проникновения магнитного и электрического поля в толщину проводников (См. - Акустический журнал, 1970, том XVI, вып.1, стр.121-128), диск под действием магнитного давления отталкивается и излучает в жидкость импульс сжатия, в ванне создаются мощные ударные колебания, в следствии чего осуществляется эффективная пропитка деталей. Учитывая, что излучатель 3 работает в импульсном режиме расход электроэнергии будет незначительный по сравнению с известными разработками пропиточных устройств.
Такие излучатели получили распространение в гидрогеологических исследованиях, являясь «конкурентами» другим излучателям: взрывам твердых и газообразных веществ и излучателям основанным на электрогидравлическом эффекте. Учитывая, что предложенный излучатель работает в импульсном режиме потребление энергии у него на порядок ниже чем у других известных конструкций.