СБОРНЫЙ КОЖУХ МЕМБРАНЫ, ЭЛЕМЕНТЫ КОЖУХА МЕМБРАНЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что:
на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; и
оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна.
2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно.
3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль.
4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии.
5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы.
6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой.
7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента.
8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стекловолоконного ровинга, пропитанного термопластичным материалом, или без такой пропитки.
9. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирольного полимера, поливинилиденфторидного полимера или других термопластов.
10. Способ изготовления цилиндрической секции кожуха мембраны, включающий по меньшей мере следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы, на которую наматывают радиально волокно, с использованием непрерывного производственного процесса;
2. установка оболочки, которая содержит по меньшей мере два введенных продольных силовых элемента или профиль оболочки, в который впоследствии вводят продольные силовые элементы.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 1 последовательно выполняют:
а) используя процесс экструзии, получают внутреннюю гильзу;
б) осуществляют охлаждение внутренней гильзы;
в) поверхность внутренней гильзы нагревают, чтобы она расплавилась, и, предпочтительно в этот момент, внутреннюю гильзу обматывают радиально по всей поверхности волокном, предпочтительно стекловолоконным ровингом или стекловолоконными лентами, которые соединяются с материалом гильзы; и
г) полученную заготовку охлаждают ниже температуры размягчения внутренней гильзы.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что внутренние гильзы, которые обматывают волокном, заключают в оболочку, используя непрерывный технологический процесс:
д) причем оболочку формируют из дополнительного слоя термопластичного материала, предпочтительно из акронитрилбутадиенстирола или из полипропилена.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что экструдированные полые профили для введения в них силовых элементов вводят между слоем материала, усиленного волокном, и оболочкой.
14. Способ по пп.10-13 для получения секции кожуха мембраны в соответствии с пп.1-9.
15. Способ по одному из пп.10 или 11, отличающийся тем, что оболочку и/или профиль оболочки получают, используя непрерывный процесс экструзии.
16. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками, состоящая из внутренней гильзы, на которую радиально намотано волокно, и из оболочки, полученной литьем под давлением, отличающаяся тем, что:
внутренняя гильза изготовлена из пластмассы и обмотана радиально волокном; и
между оболочкой, изготовленной литьем под давлением, и слоем волокна введены по меньшей мере два силовых элемента.
17. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками по п.16, отличающаяся тем, что в качестве волокна используется стекловолокно, и/или внутренняя гильза изготавливается из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирола, поливинилиденфтора или других термопластов.
18. Способ изготовления секции кожуха мембраны с боковыми патрубками по пп.16 и 17, характеризующийся тем, что в процессе изготовления выполняют следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы способом литья под давлением;
2. радиальная обмотка внутренней гильзы волокном; и
3. изготовление оболочки, охватывающей слой волокна, способом литья под давлением.
19. Сборный кожух мембраны, содержащий следующие части:
по меньшей мере одну секцию кожуха мембраны по одному из пп.1-9;
по меньшей мере две концевые части или два концевых фланца для крепления силовых элементов;
по меньшей мере два самоуплотняющихся узла крышки;
дополнительно одну или несколько секций с боковыми патрубками по одному из пп.16 и 17; и
дополнительно соединительную арматуру для бокового ввода/вывода потока, поплавковые клапаны или другую арматуру.
20. Применение секции кожуха мембраны по одному из пп.1-9 для конструкции кожуха мембраны или контейнера/резервуара, предназначенных для осуществления нанофильтрации, ультрафильтрации, ионного обмена или обратного осмоса.