УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ИЛИ ПЫЛЕВИДНЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РЕЗЕРВУАРА

1. Устройство для выгрузки мелкозернистых или пылевидных твердых веществ из резервуара, в котором должно быть создано высокое давление или же уже находящегося под высоким давлением, при этом резервуар снабжен разгрузочным конусом (1) или же разгрузочной воронкой с двойными стенками, по меньшей мере одним подводом (8) газа в образованную воронкой с двойными стенками кольцевую камеру (6), при этом обращенная внутрь воронки стенка (7) воронки снабжена отверстиями (4) выхода газа, отличающееся тем, что отверстия (4) выхода газа имеют больший размер, чем самые крупные частицы подлежащего выгрузке твердого материала, отверстия (4) выхода газа снабжены проникающим внутрь кольцевой камеры (6), имеющим по меньшей мере один угол с воображаемой горизонтальной плоскости патрубком или же каналом (4а) подвода газа, канал (4а) подвода газа является частью задерживающего устройства (12) для предотвращения выдавливания твердого вещества в кольцевую камеру (6), и впрыскивание газа в кольцевую камеру (6) на нижнем, рабочем днище (9, 9') происходит тангенциально, что ведет к образованию вихреподобного потока в кольцевой камере (6) и к завихрению возможно находящихся там частиц твердых веществ.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расположенный со стороны кольцевой камеры рабочий конец канала (4а) подвода газа лежит выше или ниже в направлении силы тяжести выходного отверстия (4б) канала (4а) подвода газа в воронку.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что одно или несколько задерживающих устройств (12) снабжены одним или несколькими каналами (4а)подвода газа.
4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что каждое задерживающее устройство (12) снабжено отверстиями (14) для распределения или же подвода газа, расположенными выше в направлении силы тяжести отверстий (4) выхода газа, при этом отверстия (14) для распределения или же подвода газа имеют диаметр, превышающий диаметр частиц.
5. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что кольцевая камера (6) снабжена по меньшей мере одним двойным днищем (9, 9') для образования в направлении силы тяжести нижней секционной кольцевой камеры (6) по меньшей мере с одним подводом газа и с одним или несколькими соплами (11) выхода газа на внутреннем днище кольцевой камеры.
6. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что кольцевая камера разделена несколькими днищами (9, 9', 9'') на сегменты кольцевой камеры, при этом с каждым сегментом соотнесено по меньшей мере одно из нескольких распределенных по периметру отверстий выхода газа и по меньшей мере один подвод (8, 8') газа.
7. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что в кольцевой камере (6) предусмотрены кольцевые линии (15, 15') для подвода газа в кольцевую камеру.
8. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что выходные отверстия в стенке (7) воронки выполнены в виде щелей (фиг.2), при этом длина щели составляет, при известных условиях, менее 50% длины окружности воронки.
9. Способ с применением устройства по п.1, отличающийся тем, что подачу газа в образованную воронкой с двумя днищами кольцевую камеру осуществляют через подвод газа таким образом, что в кольцевой камере образуется поток, завихряющий находящиеся там, при известных условиях, твердые вещества, при этом завихряющий газ нагнетают во внутреннюю воронку под углом к направлению силы тяжести через расположенные под углом с каналами подвода газа отверстия выхода газа.