КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ СО СМЕННЫМИ РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ И СТОЕЧНО-КОРПУСНЫМ ВИБРАЦИОННЫМ ПРИВОДОМ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ "ВИКОСТ"
KIT OF UNIVERSAL TILLAGE TOOL WITH CHANGE WORKING PART AND RACK-BODY VIBRATING DRIVE WITH SPRING PROTECTION "VIKOST"

Изобретение относится к сельскохозяйственной почвообрабатывающей технике, в частности к дисковым пропашным, рыхлительным и плоскорежущим многофункциональным почвообрабатывающим орудиям с рабочими органами для посева семян со стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой, которые могут быть использованы в существующих действующих и во вновь созданных корпусных, рамных, ротационных и батарейных, узкополосных и широкозахватных культиваторах, боронах, дискаторах, технооперационных и пахотно-посевных комплексах для обработки почвы по ресурсосберегающей технологии и посева семян.
Известно универсальное дисковое почвообрабатывающее орудие со сменными рабочими частями «Викост», содержащее плоский диск, сменные рабочие части (RU 2320105 С2, 27.03.2008).
В качестве наиболее близкого аналога заявленного изобретения может быть принят комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями (RU 2371899 С2, 10.11.2009).
К недостаткам известных орудий можно отнести:
1. Большая металлоемкость рабочего диска, обоймы и резаков и большое количество дополнительных резьбовых, установочных и монтажных отверстий, сменных рабочих частей, что увеличивает трудоемкость изготовления и стоимость орудия и сменных рабочих частей.
2. В комплекте сменных кассетных иглоножевых рыхлителей и несменных кольцевых иглоножевых рыхлителей иглы и ножи закреплены своими верхними крепежными концами в прямоугольных установочных пазах в обоймах без полиуретановых прокладок на дне пазов, а в верхних крепежных закругленных концах ножей и игл выполнено одно глухое отверстие для фиксации, в котором смонтирован одним концом фиксатор с малым диаметром 8 мм, предотвращающий выпадение ножа и иглы. Такая конструкция не гарантирует надежного крепления из-за разности допускных размеров на глубину пазов и малый диаметр фиксатора.
3. Вокруг центрального приводного отверстия в диске и обойме выполнены одинаковые резьбовые отверстия M10 по расчетной малой окружности, а также ниже окружности, на которой расположены отверстия, в диске выполнены дополнительно попарно расположенные в восьми местах сквозные резьбовые отверстия, также малых диаметров и ненадежных по стойкости.
4. Известные орудия со сменными рабочими частями имеют и другие недостатки, снижающие эксплуатационную и технологическую надежность орудий 6. Недостатком известных орудий и их сменных частей является также невозможность обеспечения ресурсосберегающей технологии обработки почвы.
Задачей изобретения является расширение конструктивных, технологических, качественных, эксплуатационных и экономических возможностей орудия и комплекта его сменных рабочих частей за счет усовершенствования конструкций, повышения универсальности в применении, унификации основных параметров, конструкций и исполнительных размеров установочных, монтажных, крепежных, направляющих и фиксирующих мест, а также доработка форм и видов, наиболее рациональных и эффективных в работе комплектных сменных рабочих частей. Повышение качества обработки почвы за счет обеспечения почвосберегающей и структуровосстанавливающей технологий, способствующих стабилизации и повышению урожайности сельскохозяйственных культур за счет дополнения комплекта новыми видами универсальных сменных рабочих частей, а также доукомплектовки орудия универсальным стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой.
Технический результат - расширение конструктивных, технологических, эксплуатационных, качественных и экономических возможностей, повышение надежности орудия, а также повышение качества обработки почвы.
Это достигается тем, что комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой, согласно изобретению в своем первичном основном комплекте орудие установлено в приводе, который имеет одну круглую стойку длиной 580 мм и диаметром 50 мм, на верхнем проточенном конце которой нарезана резьба, в средней части на длине 150 мм выполнены одинакового модуля продольные тридцать два зуба, а на нижнем конце стойки выполнены наклонно под углом 4° к переду и расположенные под углом навстречу атаки по 8° два глухих отверстия, в которых запрессовано по одному штифту, на выступающих концах которых надеты две одинаковые оси, в головке каждой из которых выполнено в центре, по оси головки, глухое отверстие с радиальным углублением в торце, которыми оси приварены к радиальной поверхности нижнего конца стойки, причем каждая ось имеет две шейки под подшипники, а на краю - резьбовой конец, а на головке установлен щиток, приваренный к стойке, при этом общая длина оси составляет 120 мм, а в сборе размах двух осей, смонтированных на стойке, составляет 280 мм, а диаметр шейки выполнен в соответствии с диаметром отверстия в применяемом подшипнике, при этом в сборе стойку с осями соединяют с трубой привода, имеющей размеры наружного диаметра 76 мм и длину 331 мм, на верхнем конце которой надет и приварен фланец, имеющий размеры 135 мм × 14 мм, во фланце выполнено восемь крепежных отверстий диаметром 12,5 мм по окружности 100 мм, а снизу внутри трубы запрессована направляющая втулка длиною 70 мм и диаметром 68 мм, которая сварена с нижним торцом трубы и дополнительно приварена в средней части через боковые несовпадающие четыре сквозные отверстия в трубе и глухие, совпадающие с отверстиями во втулке, при этом внутри втулки выполнены по всей длине тридцать два зуба, совпадающие по модулю с зубьями, выполненными на средней части стойки, при этом труба в сборе продета сверху через центральное большое отверстие, выполненное в монтажной плите, на нижний конец трубы надет манжет, а снизу вставлена собранная стойка, через верхний конец которой надета опорная шайба, а на шайбу уложена пружина сжатия, имеющая диаметр 60 мм с диаметром прутка 10 мм и шагом витков 15,8, а длина пружины в свободном состоянии составляет 240 мм, а рабочее усилие - 340 кгс·мм, причем пружина размещена в полости трубы, далее надета крышка с центральным отверстием и предварительно накрученной гайкой с контргайкой, производят затягивание болтов и гаек через совпадающие крепежные отверстия в крышке, фланце и в монтажной плите с последующим затягиванием гайки с контргайкой, сжимающих по усилию пружину, при этом на свободный резьбовой конец стойки посредством отверстия надета дополнительная рессорная полосовая пружина, которая затянута гайкой, а второй конец рессорной полосовой пружины закреплен одним из общих пяти болтов с гайками в совпадающих и расположенных по центру отверстиях, выполненных в пружине и в установочной стенке, приваренной к заднему торцу монтажной плиты, причем для жесткости между установочной стенкой и монтажной плитой приварены две косынки, а в установочной стенке выполнены четыре крепежных отверстия, совпадающие с отверстиями, выполненными в прямоугольной трубе рамы сельхозтехники для крепления общими болтами с гайками на концах, причем к нижней плоскости монтажной плиты приварены два уголка, которые снизу имеют приваренный трубчатый хомут, надетый на трубу и скрепленный с трубой при помощи двух или согнутых на краю продольного разреза губок, выполненными с двумя совпадающими отверстиями, через которые продеты болты, затянутые гайками, и которыми трубчатый хомут жестко соединен с трубой привода, при этом на двух осях с двумя шейками на нижнем конце стойки привода с двумя шейками на нижнем конце со стороны головки установлен сальник и насажен корпус с двумя подшипниками, за подшипниками размещена шайба для крепления в сборе гайкой, а за гайкой установлен щиток, закрепленный контргайкой, расположенные в полости корпуса, на котором посажен фланец с торцевым биением на 1° относительно общей оси с корпусом, приваренный кругом с двух сторон для обеспечения при вращении с корпусом принудительного микробиения, а во фланце выполнены расположенные по окружности диаметром 125 мм в порядке шесть отверстий через угол 60° крепежные проходные отверстия диаметром 12,5 мм, а также по указанной окружности выполнены восемь отверстий диаметром 125 мм через угол 45°, два из которых совпадают с двумя из шести отверстиями, общее количество по окружности составляет двенадцать отверстий, а фланец имеет наружный диаметр 154 мм и толщину 12 мм, внутреннее отверстие диаметром 76 мм, соответствующее корпусу привода и размещенным в нем подшипникам, а на корпусе между подшипниками установлена масленка, причем на фланце корпуса установлен одинакового с фланцем наружного диаметра фланцевый переходник, имеющий совпадающие отверстиями фланца двенадцать проходных отверстия и разную толщину: с одного верхнего края - 9 мм, а с нижнего - 8 мм, при этом на переднем торце фланцевого переходника выполнен выступ диаметром 45 мм для фиксации орудия, а на заднем торце - выступ с выполненным в нем для фиксации в полости корпуса глухим отверстием для гайки и конца оси, а все остальные размеры фланцевого переходника, а также отверстия в нем выполнены и расположены аналогично размерам и отверстиям корпусного фланца, причем фланцевый переходник при сборке установлен со смещением и с разворотом по кругу фланца на угол 90° или 120° в любую сторону для обеспечения на переднем торце фланцевого переходника за каждый полный оборот четырехкратного торцевого микробиения, передаваемого установленному дисковому орудию, зафиксированному центральным отверстием на переднем выступе фланцевого переходника, при этом в таком собранном состоянии привода на корпусных фланцах с фланцевым переходником установлены собранное в основной комплектности дисковое орудие, содержащее круглую плоскую дисковую обойму диаметром 450 мм и толщиной 22 мм, в которой со стороны внутренней плоскости выполнены равномерно по кругу с интервалом через 36° десять прямоугольных пазов шириной 42 мм, глубиной 16 мм и длиной 140 мм, а в каждом пазе по центру выполнены по пять проходных крепежно-настроечных отверстий диаметром 12,5 мм с интервалом через 20 мм от начала края борта обоймы, а на дне всего паза уложена тонкая, толщиной 1,2 мм полиуретановая прокладка с такими же проходными пятью отверстиями, кроме этого по бокам каждого паза на краю борта обоймы выполнены по три на сторону, всего шесть сквозных резьбовых отверстий, с таким же интервалом по 20 мм, с началом от края борта обоймы и на ширине 60 мм, при этом ближе к центру обоймы на окружности 125 мм выполнены шесть проходных крепежных отверстий диаметром 12,5 мм, для крепления с приводом, и кроме этого в центре обоймы выполнено для привода сквозное отверстие для фиксации и крепления в приводе, при этом обойма скреплена с рабочим диском, у которого в центре выполнено квозное приводное отверстие, вокруг которого, как и в обойме, на окружности 125 мм выполнены шесть совпадающих с отверстиями в обойме проходных отверстий для крепления диска с фланцевым переходником на корпусном приводе, при этом во все пазы в обойме уложены на прокладки, по порядку через один взаимозаменяемые сменные пять правых лопастных резаков, а в остальные пять пазов в обойме уложены левые лопастные резаки, причем все лопастные резаки имеют прямоугольные держатели шириной 42 мм, толщиной 15,5 мм и длиной 180 мм, у каждого из которых снизу выполнен плоский фланец толщиной 16 мм, шириной 70 мм и высотой 22 мм, который у правых лопастных резаков развернут относительно держателя на угол 20° по часовой стрелке, а у левых лопастных резаков - против часовой стрелки, а в нижнем торце фланца левых и правых лопастных резаков выполнено углубление радиусом 55 мм, причем правые и левые держатели с фланцами, развернутыми в противоположные стороны, имеют одинаковой рабочий контур резаков - круглой формы диаметром 200 мм, причем у резаков в верхней части выполнен вырез с радиусом и размерами, аналогично радиусу и размеру фланца держателя, а ниже радиусного выреза в резаке выполнена монтажная площадка диаметром 110 мм и толщиной 15 мм, к которой посредством фланца приварен в одной и той же плоскости с резаком держатель, а у резака к низу его монтажной площадки на всю толщину и до конца контура выполнены с двух сторон фаски с острой режущей кромкой на конце, а на фасках с равномерным интервалом по окружности выполнены пять радиусных сегментных вырезов, также с двухсторонней или односторонней фаской и острой режущей кромкой, при этом на монтажной площадке резаков выполнены по окружности 80 мм через угол 90° четыре и одно в центре, всего пять ступенчатых проходных отверстий диаметром 12,5 мм и глухие 24 мм × 10 мм для крепежных болтов и гаек впотай, кроме этого в монтажных площадках резаков выполнены четыре сквозных резьбовых отверстия, размещенных от центра на расстоянии 60 мм и высоте 40 мм, причем в упрощенном варианте первичного исполнения резака указанные отверстия на монтажной площадке резака, по решению изготовителя и заказчика, могут выполняться по шесть проходных крепежно-настроечных отверстия диаметром 12,5 мм с интервалом 20 мм, начиная от верхнего конца держателя, причем лопастные резаки уложены в пазы с прокладками в обойме в порядке с развернутостью резаков в виде «зигзаг», с выдвижением из обоймы пяти правых на три настроечных интервала и всего на 60 мм, а левые резаки оставлены в исходном первичном расположении, при этом обойма с лопастными резаками в основной сборке собрана с рабочим диском, который имеет круглый плоский контур диаметром 520 мм и толщиной до 12 мм, а у диска от окружности 450 мм к краю контура на всю толщину выполнены с двух сторон фаски с острой режущей кромкой, а по фаскам на всей окружности в промежутках между пазами в обойме выполнены десять радиусных сегментных вырезов, в которых также с двух сторон или с одной выполнены фаски с острой режущей кромкой, а по всей плоскости диска выполнены отверстия с точным размещением и количеством, совпадающими со всеми проходными крепежно-настроечными и резьбовыми отверстиями в обойме, а также в центре диска выполнено отверстие для фиксации и крепления в приводе, совпадающее по размеру с отверстием для привода, выполненным в обойме, при этом со стороны обоймы и со стороны диска по краю борта установлены пять по полному кругу комплектных сегментно-шипованных выравнивателей, каждый из которых имеет шину, в отверстия которой вставлены шипы высотой по 40 мм, заостренные книзу, а выступающие вовнутрь концы шипов заварены, причем внутри к шине приварен сегментный фланец, а между фланцем и шиной для жесткости приварены косынки, причем во фланце выполнены проходные крепежные отверстия по размерам и расположению, совпадающие с отверстиями, выполненными в обойме и в диске по краю борта, при этом в такой комплектности первичной сборки орудие скреплено с общими болтами, а края сегментно-шипованных выравнивателей дополнительно закреплены в боковых от пазов резьбовых отверстиях короткими болтами совместно с длинными болтами с гайками, а после полной сборки орудие устанавливают с центрированием центрального отверстия на выступе фланцевого переходника и закрепляют жестко совместно с фланцевым переходником на корпусном фланце, при этом на втором корпусном фланце на общей стойке комплектного приводного устройства устанавливают таким же способом второе орудие, причем эти же два орудия могут быть собраны с лопастными резаками, в каждом орудии по десять резаков, вложенных в пазы обоймы, все с развернутостью на угол атаки 20° в одном орудии по часовой стрелке, а в другом - все с развернутостью на угол атаки 20° против часовой стрелки или пары резаков в орудии установлены встречно в виде «елочки», причем парные орудия смонтированы на стойке привода с возможностью разворота на угол, примерно, 5° в любую сторону.
Для каждого дискового орудия и их лопастных резаков содержит унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные дискозубчатые ножи, отформованные по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на ней в пяти ступенчатых отверстиях при помощи пяти болтов со сферическими головками и с квадратными шейками, размещенными в квадратных отверстиях ножей и затянутыми гайками впотай в отверстиях резаков, при этом ножи имеют выполненный выше их крепежной части вырез борта по форме фланца резака, а по круглому контуру диаметром 300 мм с толщиной 6 мм выполнены расположенные равномерно пять сегментных радиусных вырезов, а по всему контуру ножей с тыльной стороны выполнена на всю толщину фаска с острой режущей кромкой, причем на крепежной части каждого ножа выполнены два проходных отверстия по расположению двух верхних резьбовых отверстий на лопастном резаке, при этом ножи могут быть установлены на лопастных резаках с разворотом на угол атаки 20° в любую сторону в порядке «елочка» по десять штук в двух орудиях и при этом стойка привода также развернута на минимальный угол атаки, например 5°, в любую сторону для сплошной обработки почвы шириной захвата до 600 мм двумя орудиями и с возможностью установки орудий в один ряд.
Для каждого дискового орудия и их лопастных резаков содержит унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные ножи-лемехи, отформованные своей крепежной частью по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на площадке в пяти ступенчатых отверстиях пятью болтами со сферической головкой и с квадратной шейкой, размещенной в квадратных отверстиях ножей-лемехов и затянутых гайками впотай, кроме этого на крепежной части ножей-лемехов выполнены два проходных отверстия, размещенных по верхним резьбовым отверстиям в резаке, а к низу ножи-лемехи имеют гладкое вогнутое лезвие длиной 360 мм и толщиной 6 мм, нижний конец которых выполнен по радиусу, с заостренным передним носом и выполненным по радиусу задним концом, а по контуру с тыльной стороны ножей-лемехов выполнена на всю толщину 6 мм фаска с острой режущей кромкой, при этом ножи-лемехи установлены на всех лопастных резаках аналогично установке дискозубчатых ножей.
Для каждого орудия дополнительно содержит комплект сменных лопастных резаков, держатели которых расположены в одной плоскости с фланцем и резаком, приваренным к верхнему торцу, причем дополнительные лопастные резаки в сборе в полном комплекте уложены держателями в десять пазов в обойме, аналогичной обойме основных резаков, и жестко закреплены в ней, причем дополнительные лопастные резаки могут быть выдвинуты из обоймы с одинаковой или разной длиной через один для одноуровневой или двухуровневой обработки почвы.
Для каждого дискового орудия и лопастного резака содержит сменные унифицированные левые и правые ножи-окучники, выполненные из заготовок ножей-лемехов и с доработанными верхними крепежными частями и жестко закрепленные на обойме и диске, а нижние части крепежной площадки ножей-окучников и лезвие выполнены в виде выпуклого конусообразного гиба у левого и правого ножей-окучников, а по контуру ножей-окучников выполнены односторонне фаски с острой режущей кромкой на внутренней стороне, при этом передние заостренные носы ножей-окучников приближены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние радиусные части лезвий широко раздвинуты наружу, причем по всему лезвию ножей-окучников в длину выполнена вогнутость и при закрепленных двух ножах-окучниках расположена параллельно с общей ширина захвата обработки почвы 220 мм, а внутренние поверхности ножей-окучников по всей длине расположены с зазором, достаточным для самоудаления или выдавливания застрявшей почвы во время оборота орудия, причем ножи-окучники могут быть установлены по пять пар параллельно на полный круг орудия или последовательно не совпадающими через один по пять штук и расположенными передними острыми носами в рабочей зоне задних ножей, а резаков в диске может быть десять и, кроме этого, по краю борта обоймы и диска поверх ножей-окучников могут быть установлены сменные сегментно-шипованные выравниватели, закрепленные общими болтами с гайками на концах, а также короткими болтами, при такой комплектности пары орудий на стойке привода, при ее развернутости на угол до 5° общая ширина захвата сплошной обработки почвы может быть до 600 мм.
Кроме того, орудие в первичной основной комплектации может содержать лопастные резаки, развернутые на угол атаки 20° в любую сторону или прямо расположенные в одной плоскости, или орудие может содержать в комплекте со сменными рабочими частями, например, может быть укомплектовано комплектными взаимозаменяемыми лопастными резаками по пять или по десять штук на полный круг, закрепленными в пазах обоймы болтами с гайками, а на монтажных площадках резаков с обеих сторон установлены комплектные унифицированные левые и правые рыхлительные фрезы, которые верхними крепежными частями закреплены четырьмя болтами с гайками, при этом рабочий контур каждой фрезы выполнен с шестью удлиненными зубьями, образующими общий диаметр 265 мм, с толщиной стали до 8 мм, и изготовленными методом горячей ковки и штамповки, а зубья выполнены с поперечным сечением по форме удлиненного ромба с двухсторонней острой режущей кромкой и такой же кромкой на нижнем закругленном конце, при этом в промежутке между крепежной частью и зубчатым контуром фрезы выполнен полуконусный выпуклый наружу отгиб, соответственно левый у левой фрезы и правый у правой фрезы, так, что передние контуры зубьев повернуты к режущей передней кромке лопастного резака, а задние части фрез широко раздвинуты друг от друга на размер двух отгибов с общей шириной захвата 190 мм, при этом передние части фрез заходят в рабочую расширенную зону передних пар фрез, а внутренние боковые плоскости фрез расположены с зазором, достаточным для самоосыпания или выдавливания застрявшей почвы во время обработки почвы, причем орудие при такой компоновке может производить обработку почвы в прямолинейных направлениях движения с возможностью разворота орудия на 180° на стойке привода или с перестановкой в обойме в сборе с лопастными резаками или на лопастных резаках с перестановкой рыхлительных фрез.
Комплект орудия содержит дополнительные сменные правые и левые ножи-бритвы, установленные по краю борта обоймы с двух сторон по кругу параллельно по два в пяти местах или несовпадающими последовательно по пять штук совместно с десятью лопастными резаками с прямым расположением, причем ножи-бритвы закреплены крепежными частями по центру тремя общими болтами, с гайками и двумя болтами с гайками на концах и закрученными через резьбовые отверстия, при этом ниже крепежной части каждого ножа-бритвы выполнена по центру книзу ножка, а перпендикулярно ножке выполнены наклонно совместное удлиненное правое и левое лезвия, которые развернуты ножкой таким образом, что передние части лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части широко раздвинуты в стороны с общим захватом обработки почвы в сборе 220 мм, причем по контуру лезвий выполнены с внутренней стороны на всю толщину 6 мм металла фаски с острой режущей кромкой, при этом в дополнительной сборке орудия могут быть установлены и ножи-бритвы с двух сторон на лопастных резаках.
Комплект содержит унифицированные сменные полустрельчатые двухлезвийные с левыми и правыми лезвиями ножи, у которых сверху выполнена крепежная площадка, а ниже у каждого ножа выполнены по две ножки совместно с горизонтально расположенными лезвиями, имеющие передние заостренные носы и задние удлиненные части, а в промежутке между крепежной площадкой и лезвиями у каждого ножа конусный гиб таким образом, что носы лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части лезвий широко раздвинуты в стороны от резака, причем по контуру лезвий и ножек выполнены с внутренней стороны на всю толщину металла - 6 мм фаски с острой режущей кромкой, при этом в сборе ширина захвата обработки почвы орудия составит 230 мм, а полустрельчатые ножи установлены параллельно или последовательно несовпадающими по пять штук на полный круг по краю борта обоймы или на монтажных площадках лопастных резаков с прямым расположением с обоймой и закреплены комплектными болтами с гайками в резьбовых отверстиях, причем для более качественной обработки почвы в обойме могут быть дополнительно установлены и закреплены совместно с одного или с двух боков поверх крепежных площадок полустрельчатых ножей комплектные сегментно-шипованные выравниватели.
Комплект содержит унифицированные сменные сегментные иглоножевые рыхлители, которые смонтированы на установленных в пазах обоймы лопастных резаках с одинаковым прямым расположением своих плоскостей с обоймой, сегментные иглоножевые рыхлители закреплены по порядку через один с одной стороны на монтажных площадках пяти лопастных резаков или закреплены на монтажных площадках десяти лопастных резаков, развернутых одинаково в любую сторону на угол атаки 20°, кроме того, десять штук сегментных иглоножевых рыхлителей, у которых каждая сегментная часть состоит из обоймы, в которой на внутренней плоскости выполнено шесть равномерно расположенных глухих установочных паза, имеющих форму удлиненного прямоугольника, расположенного к выходу с нижнего радиусного торца обоймы, в крайнем внутреннем конце паза выполнена фиксирующая часть круглой плоской формы, плавно соединенная с прямоугольным пазом, причем пазы и фиксирующая часть имеют одинаковую глубину, причем в упомянутых шести пазах установлены по порядку через один такой же формы и размеров крепежные верхние концы трех рабочих ножа и трех игл с возможностью их взаимозамены в пазах и с переворотом на 180°, при этом в каждом пазу обоймы уложена тонкая прокладка из полиуретана толщиной 1,2 мм, компенсирующая неточности глубины пазов и обеспечивающая надежное крепление ножей и игл и их работу в вибрирующих условиях, причем каждая обойма в сборе с ножами, иглами и прокладками жестко скреплена со своей крышкой при помощи девяти винтов с потайными головками и двух штифтов, а полный пакет ножей и игл закреплен на монтажной площадке лопастного резака четырьмя болтами в резьбовых отверстиях, а в крышке по наружному радиусу, выступающему на торец обоймы, выполнена на всю толщину крышки с двух сторон фаски с режущей острой кромкой, которая служит в качестве дополнительной режущей части орудия, при этом ножи и иглы выполнены из пружинящего стального кругляка и отформованы методом горячей ковки и штамповки, а выступающие из обоймы рабочие концы ножей и игл, отогнуты к низу в противоположные стороны под углом 8° друг от друга, а по ходу движения орудия передние ребра ножей и игл выполнены радиусно-выпуклыми, причем выступающие из обоймы концы ножей и игл имеют рабочую длину 180 мм, при этом в поперечном сечении рабочая часть ножей выполнена по всей длине в виде удлиненного ромба, у которого с обеих сторон, а также на нижнем конце выполнены острые режущие кромки, а иглы имеют два боковых ребра, поперечное сечение которых выполнено по радиусу, от верха к низу с конусностью под малым углом и с заостренным концом, при этом в сборе с ножами и иглами ширина захвата обработки почвы составляет 60 мм × 390 мм, причем для увеличения ширины захвата до 150 мм при прямолинейном движении могут быть установлены и закреплены болтами с гайками на другой стороне монтажной площадки лопастного резака рыхлительные фрезы, при этом сегментные иглоножевые рыхлители могут быть установлены по пять штук на полный круг по краю борта одной стороны обоймы совместно с десятью лопастными резаками, расположенными в одной плоскости с обоймой.
Комплект дополнен также унифицированными взаимозаменяемыми двухкольцевыми резаками с правым и левым лезвиями, лезвия которых выполнены плоскими толщиной 6…7 мм из пружинящей стали, кольцеобразной формы с наружным диаметром 230 мм и внутренним диаметром 149 мм, по краю большего диаметра лезвий снаружи выполнена фаска с острой режущей кромкой, и такая же фаска выполнена с внутренней стороны меньшего диаметра, при этом с середины диаметра оба лезвия кольцеобразной формы к низу имеют плавную вогнутость так, что нижние части лезвий с обращенными наружу фасками прогнуты под большим радиусом к горизонтальной плоскости с образованием правой и левой частей резака, которые верхними частями со стороны внутренних плоскостей приварены к фланцу, имеющему треугольную форму с двумя боковыми скошенными на всю толщину 25 мм сторонами длиной 120 мм и с задним прямым боком размером 60 мм, на котором посередине выполнено радиусное углубление, а по бокам, на расстоянии 40 мм, выполнены два резьбовых глухих отверстия, причем фланец расположен между колец наклонно вперед, так что передние части лезвий контактируют и совместно приварены, а к наклонной верхней плоскости фланца приварен скошенный нижний торец держателя, который по размерам, конструкции и расположению крепежно-настроечных проходных шести отверстий выполнен идентичным держателям основных лопастных резаков, причем ширина захвата обработки почвы двумя лезвиями кольцеобразной формы составляет 300 мм, а рабочая высота лезвий - 130 мм для обеспечения заглубления в почву, причем двухкольцевые резаки установлены в пазах обоймы, предпочтительно, с креплением совместно с обеих сторон по краю обоймы с сегментно-шипованными выравнивателями посредством болтов и гаек.
Комплект дополнен унифицированными сменными взаимозаменяемыми держателями, установленными в пазах обоймы основного комплекта орудия и имеющими крепежные участки с шестью крепежно-настроечными проходными отверстиями и выполненными идентично с держателями основных лопастных резаков, а к низу каждый дополнительный держатель имеет монтажную часть квадратной формы 30×30 мм и нижний конец, отогнутый вперед под углом 35°, выше, на прямом участке держателя, выполнены два отверстия, а на отогнутом нижнем конце - одно отверстие, причем все три отверстия выполнены проходными и сверху имеют лунку диаметром 25 мм и глубиной 6 мм, при этом на нижнем монтажном конце держателя установлена дополняющая комплект унифицированная сменная трехлезвийная резак-лапа, рабочая часть которой выполнена из одного куска пружинной стали толщиной 6…7 мм, при изготовлении в резаке-лапе выполнены по радиусу 400 мм две просеченные части переднего и бокового правого и левого лезвий с одновременной вырезкой контуров нижних правой и левой частей с расширенными к низу задними крыльчатыми лезвиями, а также с вырезкой контуров верхних частей лезвий, которые в целом образуют два боковых крыльчатых лезвия, у каждого из которых вертикально посередине расположена соответственно правая или левая ножка шириной 60 мм, соединяющаяся с горизонтально расположенными лезвиями шириной по 45 мм, при этом правая и левая ножки отформованы в штампе до получения в целом трехлезвийной резака-лапы, у которой для жесткости крыльчатых лезвий могут быть выполнены вертикально и горизонтально выпуклые наружу ребра, а по всему контуру двух крыльчатых лезвий и средней основной части лезвия снаружи выполнены односторонние фаски с острой режущей кромкой, при этом общая длина сбоку резака-лапы может составлять до 300 мм, а по длине резака-лапы выполнены нижние части лезвий длиной по 160 мм с нижней средней основной частью лезвия длиной 200 мм, при этом ширина захвата обработки почвы средней части резака-лапы составляет 180…200 мм, причем боковые крыльчатые лезвия ножками и задними частями развернуты назад вовнутрь, а передние части широко раздвинуты и ширина захвата резака-лапы составляет 240…300 мм, причем на лицевой передней части в резаке-лапе при формовке выполнены три лунки, которые совпадают с тремя проходными отверстиями на нижнем конце держателя, а в каждой лунке резака-лапы выполнены три квадратных отверстия, через которые резак-лапа закреплена тремя болтами с квадратной шейкой под головкой, спрятанной в лунке впотай, болты затянуты гайками на резьбовых концах с внутренней стороны, причем резаки-лапы в сборе с держателями установлены в пазах обоймы комплектом по пять или по десять резаков-лап на полный круг, и, кроме этого, на краю борта обоймы с обеих сторон могут быть дополнительно установлены комплектные сегментно-шипованные выравниватели.
Комплект выполнен с возможностью установки орудия с рабочими частями под любым рациональным углом атаки в любую сторону, при этом в приводе на корпусном фланце с фланцевым переходником установлен комплектный рабочий диск, на котором с внутренней стороны установлен унифицированный комплектный дисковый иглоножевой рыхлитель, имеющий плоскую круглую обойму диаметром 296 мм и толщиной 20 мм, а в центре которой выполнено сквозное отверстие диаметром 156 мм, в обойме на внутренней плоскости выполнены равномерно размещенные по окружности и от края борта к центру двадцать прямоугольных пазов, имеющих одинаковые размеры шириной 22 мм и глубиной 16 мм, которые для фиксации к концу, в сторону центра, плавно переходят в круглую форму диаметром 28 мм и глубиной, равной глубине пазов, а общая длина пазов составляет 47 мм, при этом в промежутке между каждым пазом на окружности диаметром 265 мм выполнены двадцать резьбовых отверстий, а на окружности диаметром 175 мм напротив резьбовых отверстий под таким же углом выполнены десять резьбовых отверстий и десять проходных отверстий диаметром 10,5 мм и два отверстия под установочные штифты, при этом в двадцать пазов обоймы на дно уложены такой же формы и толщиной 1,2 мм полиуретановые прокладки, а на прокладки в пазы уложены по порядку через один крепежными концами одинаковой формы и размеров комплектные взаимозаменяемые десять ножей и через один десять игл, причем в указанной комплектации ножи и иглы смонтированы с возможностью поворота на 180°, причем ножи и иглы изготовлены из кругляка пружинной стали методом горячей ковки и штамповки, при этом лезвие ножа имеет ширину 35 мм и толщину, сходящую на конус от 12 до 15 мм, и имеют форму удлиненного ромба с двухсторонней острой кромкой и такой же кромкой на нижнем конце, а иглы по ширине и толщине выполнены сходящими на конус соответственно от 24 до 18 мм и от 15 до 12 мм, имеют овальную форму от верха к низу и заостренный конец, причем ножи и иглы имеют одинаковую длину 175 мм рабочих лезвий, которые отогнуты на угол 8° в стороны и прогнуты вперед с радиусом 220 мм, при этом на обойму с ножами и иглами уложен рабочий диск ножей и игл, имеющий диаметр 360 мм и толщиной 12 мм, диск по краю диаметра на всю толщину с двух сторон имеет фаску с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске выполнены крепежные проходные отверстия, совпадающие по расположению и количеству с отверстиями обоймы, а диск и обойма скреплены через резьбовые отверстия болтами с головками впотай в диске, в центре которого, на окружности 156 мм, выполнено сквозное отверстие, аналогично отверстию в обойме, при этом иглоножевой рыхлитель установлен в сборе с комплектным фланцевым переходником между рабочим диском и корпусным фланцем, а с лицевой стороны на диске установлен унифицированный комплектный ободково-шипованный выравниватель.
Комплект дополнен унифицированным дисковым иглоножевым рыхлителем, состоящим из плоского диска диаметром 360 мм и толщиной 12 мм, в центре плоского диска выполнено для привода сквозное отверстие, вокруг которого на окружности 125 мм выполнены шесть или восемь проходных отверстий для фланца привода, а по диаметру плоского диска на всю толщину выполнена с двух сторон фаска с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске выполнены совпадающие с отверстиями двух обойм крепежные отверстия, причем на плоском диске иглоножевого рыхлителя с лицевой стороны закреплен дополняющий комплектный унифицированный ободково-шипованый выравниватель, у которого совместно с диском иглоножевого рыхлителя выполнено в центре сквозное отверстие, а вокруг упомянутого отверстия выполнены на окружности 125 мм шесть или восемь проходных отверстий диаметром 12,5 мм аналогично отверстиям диска для крепления на фланце корпуса в приводе, причем такой комплект орудия с двумя спаренными комплектными обоймами с ножами и иглами, закрепленными посредством болтов, резьбовые части которых закручены в совпадающие резьбовые отверстия в наружной обойме иглоножевого рыхлителя, при этом общая ширина захвата обработки почвы при упомянутой комплектации составляет 155 мм, а ширина ножей с иглами в двух обоймах с диском - 80 мм.
Кроме того, по краю борта комплектного взятого отдельно рабочего диска с одной или с двух сторон установлены сменные сегментные иглоножевые рыхлители по пять штук на полный круг, а поверх иглоножевых рыхлителей - по пять частей на полный круг сегментно-шипованных выравнивателей; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены параллельно парами по пять на полный круг сменные рыхлительные фрезы или по пять штук на одной стороне, а на другой стороне фрезы установлены последовательно через один, не совпадая с первыми; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены по пять штук на полный круг последовательно, не совпадая, полустрельчатые ножи, а поверх ножей - по пять частей на полный круг с двух сторон сменные сегментно-шипованные выравниватели; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены параллельно парами по десять пар или по пять штук последовательно, не совпадая, сменных ножей-окучников; или по пять штук сменных дискозубчатых ножей; или по пять штук ножей-лемехов.
Комплект дополнен взаимозаменяемой сменной стойкой для приводного устройства, которая предоставляет возможность дополнительного использования освободившиеся от монтажа комплектных лопастных резаков со сменными рабочими частями для применения в отдельных различных совместных и комплексных видах почвообработки в режимах, как вертикально-рыхлительной, так и в плоскорезательной, при этом в дополненной сменной стойке, выполненной аналогично конструкции и основным размерам основной приводной стойке, при этом дополнительная стойка имеет верхний резьбовой конец и среднюю круглую часть с продольными зубьями, модули которых выполнены аналогично модулям зубьев основной стойки, а на нижнем конце дополнительной стойки диаметром 50 мм выполнена плоская монтажная часть толщиной 25 мм и длиной 165 мм, на которой по всей длине выполнено по середине направляющее углубление шириной 42 мм и глубиной 5 мм, образующее два буртика для фиксации, а по центру, начиная от низа с интервалом 20 мм, выполнены шесть проходных крепежно-настроечных отверстий диаметром 12,5 мм, при этом дополнительная стойка вставлена через зубчатое отверстие в направляющей втулке, смонтированной в верхней части привода, продета резьбовым концом через отверстие в крышке на фланце трубы и закреплена гайкой с контргайкой, а на нижнем монтажном конце дополнительной стойки в зависимости от процесса обработки почвы установлен любой сменный лопастной резак, закрепленный посредством держателя в направляющем углублении нижнего конца дополнительной стойки при помощи продетых через совпадающие крепежно-настроечные отверстия трех болтов с гайками, при этом на установленный на стойке лопастной резак в прямолинейном расположении установлены выбранные для работы сменные рабочие части: например, устанавливают с обеих сторон монтажной площадки в резаке правый и левый полустрельчатые двухлезвийные сменные ножи и закрепляют парой при помощи четырех болтов с гайками, закрученными в резьбовые отверстия и по центру - одним болтом с гайкой в ступенчатом отверстии, причем задние лезвия ножей с ножкой могут быть расположены как с одинаково развернутыми передними носами к передней режущей кромке лопастного резака, так и с развернутыми носами от задней кромки лопастного резака, при этом все лезвия задними частями отогнуты в стороны от лопастного резака и имеют общую ширину захвата обработки почвы 230 мм.
Комплект также дополнен сменными трубкодержателями с трубкоприжимом, установленными в сборе с уложенными и жестко закрепленными в двух радиусных канавках двумя семяпроводящими трубками, а в полном сборе трубкодержатель передней крепежной частью жестко закреплен на держателе лопастного резака и нижнем монтажном конце сменной стойки привода в крепежно-настроечных отверстиях, причем нижние концы семяпроводящих трубок согнуты под углами, обеспечивающими укладку семян, проходящих через трубки, в канавочные следы в почве, а верхние концы семяпроводящих трубок отогнуты в стороны, доступные для соединения с ними трубопроводов подачи семян.
Для упрощения переналадки орудия каждый лопастной резак может быть использован в сборе с каждой парой или одиночной частью сменных рабочих частей, при этом для качественного междурядкового глубокого рыхления почвы с боковым сдвигом и поверхносной прополкой на любом лопастном резаке с регулировкой требуемого угла атаки посредством стойки привода или при смонтированным прямо при прямолинейном движении орудия и закрепленным на монтажном конце сменной стойки привода в сборе с держателем лопастного резака, на монтажной площадке лопастного резака могут быть установлены с двух сторон правый и левый ножи-бритвы, края бортов крепежной площадки которых загнуты по размеру ширины нижнего монтажного конца стойки привода для предотвращения сдвига с креплением ножей-бритв жестко общими тремя болтами с гайками; или, например, на монтажной площадке лопастного резака с двух сторон установлены и в сборе жестко закреплены комплектные ножи-окучники, а держатель лопастного резака закреплен на нижнем монтажном конце сменной стойки привода; или, например, на монтажной площадке лопастного резака с одной стороны установлены нож-лемех или дискозубчатый нож, которые в сборе закреплены посредством держателя на нижнем монтажном конце сменной стойки привода, при этом лопастные резаки с ножами развернуты на рациональный угол атаки для глубокой вертикально оборотной вспашки с переворотом пласта; или, например, для интенсивного междурядкового глубокого рыхления с прополкой при прямом расположении лопастного резака и прямом движении орудия на монтажной площадке лопастного резака с двух сторон установлены левая и правая рыхлительные фрезы с общей шириной захвата обработки почвы 190 мм или установлены левая и правая рыхлительные фрезы с увеличенным углом гиба до 60° для обеспечения общей ширины захвата до 240 мм, а в сборе с лопастными резаками рыхлительные фрезы закреплены на нижнем монтажном конце сменной стойки привода.
Для обработки почвы совместно с посевом семян и внесением гранулированного удобрения каждый двухкольцевой резак снабжен дополнительной семяпроводящей трубкой, установленной на заднем торце фланца держателя резака в радиусное углубление и закреплена скобой и двумя болтами в резьбовых отверстиях, причем дополнительно на держателе резака установлен трубкодержатель с двумя семяпроводящими трубками, жестко закрепленными с трубкоприжимом, а в сборе двухкольцевой резак с трубками установлен на нижнем монтажном конце сменной стойки привода.
Каждый сменный держатель, установленный на нижнем конце сменной стойки, с закрепленной трехлезвийной резаком-лапой, снабжен трубкодержателем с двумя установленными в радиусных углублениях семяпроводными трубками, жестко закрепленными трубкоприжимом, а передний конец трубкодержателя загнут и закреплен с внутренней стороны на прямом участке нижнего конца сменного держателя посредством двух крепежных болтов с выступающими вовнутрь резьбовыми концами и гайками, причем для двухрядного посева устанавливают две семяпроводные трубки, а для внесения в ряды гранулированных или жидких удобрений на держателе устанавливают и закрепляют на нижнем монтажном конце сменной стойки привода дополнительный трубкодержатель с двумя семяпроводящими трубками и трубкоприжимом.
В комплекте все сменные почвообрабатывающие части изготовлены предпочтительно из стали 65Г, или стали 70, или из стали борсодержащей с закалкой сменных частей по контуру, а на режущие кромки сменных частей со стороны фасок полосой нанесен упрочняющий слой путем напыления, например, нитритом титана, твердым сплавом, алмазным напылением, причем все рабочие части могут быть изготовлены из коррозийностойкой стали, а также из ножевой стали 3 Х 13 ГОСТ, стали 40 Х ГОСТ, кроме этого рабочие части лопастных резаков и рабочих дисков могут быть изготовлены из стали Х 12М ГОСТ, а на все режущие кромки со стороны фасок кроме общей закалки нанесен упрочняющий слой для обеспечения самозатачивания режущих кромок во время обработки почвы и продления срока службы рабочих частей, причем для изготовления дисковых обойм орудия, а также обойм и крышек иглоножевых рыхлителей и всех держателей используют сталь 45 ГОСТ 1050 или сталь 40 Х ГОСТ, или обоймы и крышки могут быть изготовлены литыми из чугуна на ферритной основе или из белого чугуна, или из коррозийностойких металлов для повышения срока службы.
Предложенное изобретение поясняется чертежами и схемами, где:
на фиг.1 показано орудие в собранном виде с одним из вариантов основной сборки, вид сбоку;
на фиг.2 показано орудие в собранном виде с одним из вариантов основной сборки, вид спереди;
на фиг.3 показана стойка привода с двумя осями, расположенными под углом атаки 4°, вид сбоку;
на фиг.4 показана стойка привода с двумя осями под углом атаки 8°, вид сверху;
на фиг.5 показана труба с фланцем на верхнем конце, а нижнем конце внутри с направляющей зубчатой втулкой, с конструктивным построением и размерами;
на фиг.6 показан вид сверху на фиг.5;
на фиг.7 показан фланцевый вибрационный переходник, вид в плане;
на фиг.8 вид сбоку на фиг.7 с конструктивным построением и размерами фланцевого переходника;
на фиг.9 - вид сверху по стрелке В на фиг.1, показывающая расположение двух орудий с лопастными резаками, установленными через один в порядке «зигзаг» (СХЕМА 1);
на фиг.10 - вид сверху по стрелке В на фиг.1, показывающее расположение двух орудий с лопастными резаками, установленными последовательно и встречно в порядке «елочка» и с установленными на них с одной стороны сменных рабочих частей Г, Д, Е (СХЕМА 2);
на фиг.11 - вид сверху по стрелке В на фиг.1, показывающая расположение двух орудий с лопастными резаками, установленными в одной плоскости с дисковой обоймой и с установленными на монтажных площадках с обеих сторон лопастных резаков сменных рабочих частей Ж, К, М, со сходящимися своими режущими передними кромками к переду по ходу движения, а задними развернутыми в противоположные стороны (СХЕМА 3);
на фиг.12 показаны лопастной резак с установленным на его монтажной площадке дискозубчатым ножом с держателем в пазу обоймы, где резак своим фланцем развернут на угол атаки 20° против или по часовой стрелки, вид спереди;
на фиг.13 - то же, вид сбоку.
на фиг.14 показаны лопастной резак с держателем в пазу обоймы с развернутым фланцем на угол атаки 20° против или по часовой стрелке с установленным на его монтажной площадке ножом-лемехом, вид сбоку;
на фиг.15 - то же, вид спереди.
на фиг.16 показана установка с обеих сторон на краю борта обоймы и диска правого и левого ножей-окучников, а лопастного резака с держателем в пазу обоймы, в одной с ней плоскости, вид сбоку.
на фиг.17 - то же, вид сзади;
на фиг.18 показана установка на монтажной площадке лопастного резака с держателем в пазу обоймы, в одной с ней плоскости, с обеих сторон правой и левой рыхлительными фрезами, вид сбоку;
на фиг.19 - то же, вид сзади.
на фиг.20 показаны установленный лопастной резак с держателем в пазу обоймы, в одной с ней плоскости, с установленными на краю борта обоймы с двух сторон правым и левым ножами-бритвами, с шириной захвата 220 мм, вид сбоку;
на фиг.21 - то же, вид сзади;
на фиг.22 показаны лопастной резак с держателем в пазу обоймы, в одной с ней плоскости, с установленными на краю борта обоймы с двух сторон правым и левым полустрельчатыми двухлезвийными ножами с установленным сегментным шипованным выравнивателем, вид сбоку;
на фиг.23 - то же, вид спереди;
на фиг.24 показаны лопастной резак с держателем, закрепленным в пазу в обоймы в одной с ней плоскости, с установленным на монтажной площадке лопастного резака с одной стороны сегментным иглоножевым рыхлителем, вид сбоку;
на фиг.25 - то же, вид сзади;
на фиг.26 показан лопастной резак с держателем в пазу обоймы с установленными на одной стороне сегментным иглоножевым рыхлителем, а на другой стороне - левой рыхлительной фрезой, вид сзади;
на фиг.27 показаны двухкольцевой резак с держателем, закрепленным в пазу обоймы, в одной с ней плоскости, на нижнем конце на фланце которого приварены клинообразно два рабочих кольцеобразных ножа, прогнутые к пазу, а на краю борта обоймы и поверх держателя закреплены сегментно-шипованные выравниватели, вид сбоку;
на фиг.28 - то же, вид сверху;
на фиг.29 показан сменный держатель, закрепленный в пазу обоймы, на нижнем конце которого закреплена трехлезвийная резак-лапа, вид сбоку;
на фиг.30 - то же, вид сзади;на фиг.31 - вид в плане, показана схема раскроя материала при изготовлении трехлезвийной резака-лапы;
на фиг.32 показан сменный держатель для трехлезвийной резака-лапы с конструкторским построением, вид сбоку;
на фиг.33 показана сменная одноосевая стойка с корпусом для комплектного привода, конструктивное построение, вид спереди;
на фиг.34 показана установка на корпусном фланце с фланцевым переходником сменной одноосевой стойки с одним корпусом привода с пружинной защитой орудия в виде рабочего диска с закрепленным на нем дисковым иглоножевым рыхлителе, на котором закреплен ободково-шипованный выравниватель, вид спереди;
на фиг.35 - то же, без ободково-шипованного выравнивателя, вид сбоку;
на фиг.36 показан нож для дискового иглоножевого рыхлителя с конструкторским построением, вид сбоку;
на фиг.37 - то же, вид спереди;
на фиг.38 показана игла для дискового иглоножевого рыхлителя с конструкторским построением, вид сбоку;
на фиг.39 - то же, вид спереди;
на фиг.40 показаны в сборе дисковый иглоножевой рыхлитель с установленными на его одном общем диске с одной стороны двумя обоймами в сборе с ножами и илами, а с другой стороны - ободково-шипованным выравнивателем, вид сбоку;
на фиг.41 - то же, вид сзади;
на фиг.42 показаны рабочий диск с установленными с обеих сторон по краю борта по кругу сегментными иглоножевыми рыхлителями, поверх их установлен сегментно-шипованный выравниватель, вид сбоку;
на фиг.43 - то же, вид сзади;
на фиг.44 показан рабочий диск с установленными по краю борта по кругу с обеих сторон параллельно парами рыхлительные фрезы, вид сбоку;
на фиг.45 - то же, вид сзади;
на фиг.46 показан рабочий диск с установленными по краю борта по кругу с обеих сторон последовательно через один полустрельчатые двухлезвийные ножи, поверх крепежных площадок которых установлены сегментно-шипованные выравниватели, вид сбоку;
на фиг.47 - то же, вид сзади;
на фиг.48 показан рабочий диск с установленными по краю борта с обеих сторон параллельно парами ножи, окучники, вид сбоку;
на фиг.49 - то же, вид сзади;
на фиг.50 показана в конструкторском построении сменная стойка привода для установки на ее нижнем крепежно-монтажном конце сменных рабочих частей комплекта, вид сбоку;
на фиг.51 показаны в сборе верхняя часть привода с пружинной защитой и установленной сменной стойкой, на нижнем крепежно-монтажном конце которой установлен сменный лопастной резак со смонтированными на его монтажной площадке с двух сторон комплектными правым и левым полустрельчатыми двухлезвийными ножами для работы по наклонной плоскорезательной технологии, вид сбоку;
на фиг.52 показан сменный лопастной резак, закрепленный своим держателем на нижнем крепежно-монтажном конце сменной стойки привода, поверх которого закреплены с двух сторон трубкодержатель с трубкоприжимом с закрепленными двумя трубками для одновременного двухрядкового высева семян, поступающих из бункера сеялки, с последующей присыпкой семян почвой задними лезвиями двухлезвийных ножей, вид сбоку;
на фиг.53 - то же, вид сзади;
на фиг.54 показан комплектный лопастной резак, закрепленный держателем на нижнем конце сменной стойки привода, поверх которого закреплены с двух сторон правый и левый ножи-бритвы, у которых на крепежных площадках загнутые боковые бортики по размерам нижнего конца сменной стойки для предотвращения сдвига держателя резака, вид сбоку;
на фиг.55 - то же, вид сзади;
на фиг.56 показан комплектный лопастной резак, установленный держателем на нижнем конце сменной стойки привода, с установленными на монтажной площадке резака с обеих сторон комплектными правым и левым ножами-окучниками, вид сбоку;
на фиг.57 - то же, вид сзади;
на фиг.58 показан сменный лопастной резак, скрепленный своим держателем с нижним концом сменной стойки привода, со смонтированными на монтажной площадке резака с обеих сторон комплектными правой и левой рыхлительными фрезами, вид сбоку;
на фиг.59 - то же, вид сзади;
на фиг.60 показан комплектный лопастной резак, скрепленный свои держателем с нижним концом сменной стойки привода, со смонтированным на монтажной площадке резака с обеих сторон комплексными левой и правой рыхлительными фрезами, но с загнутостью своих контуров под углом 60° и наклоном вперед относительно горизонтальной плоскости под углом 17° с общей шириной захвата 240 мм, вид сбоку;
на фиг.61 - то же, вид сзади;
на фиг.62 показан комплектный резак двухкольцевой, скрепленный своим держателем с нижним концом сменной стойки привода, а на заднем торце его фланца установлен трубкодерджатель с трубкой, закрепленной скобой и болтами, а также с установленными на держателе резака с нижним концом стойки привода дополнительным комплектным трубкодержателем с трукбкоприжимом и закрепленными в них двумя трубками для трубопровода сельхозтехники, вид сбоку;
на фиг.63 - то же, вид сверху;
на фиг.64 показан комплектный сменный держатель, скрепленный своим нижним монтажным концом с нижним монтажно-крепежным концом сменной стойки привода, со смонтированными на нижнем конце сменного держателя комплектной двухлезвийной резака-лапы, а также с установленным на верхней крепежной прямой части сменного держателя с внутренней стороны на выступающих резьбовых концах двумя болтами и гайками комплектным трубкодержателем с трубкоприжимом с закрепленными в них двумя семяпроводными трубами, которые своими верхними концами соединены с трубопровом сеялки для двухрядкового посева семян с удобрениями, причем для раздельного внесения в почву гранулированных или жидких удобрений на нижнем конце держателя и стойки привода установлен дополнительный комплектный трубкодержатель с трубкоприжимом и закрепленными у них двумя семяпроводными трубками, показаны пунктирными линиями, вид сбоку;
на фиг.65 - то же, вид спереди.
Комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой «ВИКОСТ» содержит в первичном основном комплекте орудие, установленное в приводе, который имеет одну круглую стойку 1 диаметром 50 мм. На верхнем проточенном конце 2 стойки 1 нарезана резьба М20. В средней части на длине 150 мм выполнены одинакового модуля продольные тридцать два зуба 3. Вся стойка имеет общую длину 580 мм. На нижнем конце стойки 1 выполнены наклонно под углом 4° и к переду расположенные под углом навстречу атаки по 8° два глухих отверстия 4, в которых запрессованы по одному штифту 5. На выступающие концы штифтов 5 надеты две одинаковые оси 6. Каждая ось имеет выполненное в центре головки по оси глухое отверстие с радиальным углублением в торце, которыми оси 6 приварены к радиальной поверхности нижнего конца стойки 1. Каждая ось 6 имеет две шейки 7 под подшипники, а на краю - резьбовой конец 8. На головке каждой оси 6 установлен щиток 9, приваренный к стойке 1. Общая длина каждой оси 6 принята 120 мм, а в сборе с двумя осями на стойке 1 размах осей составляет 280 мм. Диаметр шейки 7 принят в соответствии с диаметром отверстия в применяемом подшипнике. Стойку 1 в сборе с осями собирают с трубой 10 привода, имеющей наружний диаметр 76 мм и длину 331 мм, на верхнем конце которой надет и приварен фланец 11, имеющий размеры 135 мм × 14 мм. Во фланце 11 выполнено восемь крепежных отверстий 12 диаметром 12,5 мм по окружности 100 мм. Внутри снизу в трубе 10 запрессована направляющая втулка 13 длиною 70 мм и диаметром 68 мм, которая сварена с нижним торцом трубы 10 и дополнительно приварена в средней части через боковые несовпадающие четыре сквозные отверстия 14 в трубе 10 и глухие 15, совпадающие во втулке 13. Внутри втулки 13 выполнены по всей длине тридцать два зуба 16, совпадающие по модулю с зубьями, выполненными на средней части стойки 1. Трубу 10 в сборе продевают сверху через центральное большое отверстие 17, выполненное в монтажной плите 18. На нижний конец трубы 10 надет манжет 19, а снизу вставлена собранная стойка 1. Через верхний конец стойки 1 надета опорная шайба 20, на которую уложена пружина 21 сжатия, размещенная в полости 22 трубы 10. Пружина 21 имеет диаметр 60 мм, диаметр прутка пружины составляет 10 мм, шаг витков - 15,8 мм, длина в свободном состоянии - 240 мм, а рабочее усилие Р1=340 кгс. Далее надета крышка 23 с центральным отверстием 24 с предварительно накрученной гайкой 25 с контргайкой. Производят затягивание болтов 26 с гайками 27 через совпадающие крепежные отверстия в крышке 23, фланце 11 и в монтажной плите 18, с последующим затягиванием гайки с контргайкой, сжимающих по усилию пружину 21. На свободный резьбовой конец стойки 1 надевают дополнительную рессорную полосовую пружину 28 через выполненное в ней отверстие и затягивают гайкой 29. Второй конец пружины 28 закреплен одним из общих пяти болтов 30 с гайкой 31 в совпадающих и расположенных по центру отверстии 32 в пружине 28 и отверстии 33 в установочной стенке 34. Установочная стенка 34 приварена к заднему торцу 35 монтажной плиты 18, а для жесткости между ними приварены две косынки 36. В установочной стенке 34 имеются дополнительные четыре крепежных отверстия 37, совпадающих с отверстиями 38, выполненными в прямоугольной трубе 39 рамы сельхозтехники. Установочная стенка и труба рамы закреплены общими болтами с гайками на концах. К нижней плоскости монтажной плиты 18 приварены два уголка 40, которые снизу имеют приваренный трубчатый хомут 41 с разрезом по длине и надетый на трубу. С трубой трубчатый хомут 41 скреплен при помощи двух губок 42, приваренных или отогнутых на краю продольного разреза. Губки 42 имеют два  совпадающих отверстия, через которые продеты болты 43, затянутые гайками 44 для жесткого крепления трубчатого хомута 41 с трубой привода. На двух ее осях с двумя шейками на нижнем конце стойки привода, со стороны головки установлен сальник 45, затем насажен корпус 46 с двумя подшипниками 47, а за ними шайба и в сборе закреплены гайкой 48. За гайкой 48 установлен щиток 49, закрепленный контргайкой 50, расположенной в полости 51 корпуса. На корпусе 46 посажен фланец 52, специально приваренный кругом с двух сторон с торцевым биением на 1° относительно общей оси с корпусом для обеспечения при вращении с корпусом принудительного микробиения. Во фланце 52 выполнены крепежные проходные отверстия 53 диаметром 12,5 мм, которые расположены по окружности диаметром 125 мм в порядке шесть отверстий через угол 60°. На этой же окружности выполнены восемь таких же отверстий через угол 45°. Из указанных отверстий два отверстия выполнены общими, т.е. всего по окружности имеется двенадцать отверстий. Фланец 52 имеет наружный диаметр 154 мм и толщину 12 мм, внутреннее отверстие диаметром 76 мм, зависящим от корпуса привода и подшипников. На корпусе 46 между подшипниками установлена масленка 54. На фланце 52 корпуса 46 установлен фланцевый переходник 55, который выполнен одинакового с фланцем 52 наружного диаметра и с совпадающими двенадцатью проходными отверстиями 56. Фланцевый переходник 55 имеет разную толщину с разницей 1 мм, то есть с одного верхнего края толщина составляет 9 мм, а с нижнего - 8 мм. На переднем торце фланцевого переходника 55 выполнен выступ 57 диаметром 45 мм для фиксации на нем орудия, а на заднем торце - выступ 58 для фиксации в полости корпуса. В выступе 58 выполнено глухое отверстие для гайки и конца оси. Все остальные размеры фланцевого переходника 55, отверстия и их расположение совпадают с размерами и отверстиями корпусного фланца. Фланцевый переходник 55 при сборке установлен на фланце 52 с разворотом по кругу фланца на угол 90° или 120° в любую сторону для обеспечения на переднем торце фланцевого переходника 55, за каждый полный оборот, четырехкратного торцевого микробиения за счет разницы по толщине верхнего и нижнего краев на 1 мм. Микробиения передаются дисковому орудию, зафиксированному центральным отверстием на переднем выступе 57 фланцевого переходника 55. При таком собранном состоянии привод на корпусных фланцах 52 с фланцевым переходником 55 устанавливают готовые в первой основной комплектности дисковое орудие. Дисковое орудие содержит круглую плоскую дисковую обойму 59 диаметром 450 мм и толщиной 22 мм. Со стороны внутренней плоскости в обойме 59 выполнены равномерно по кругу с интервалом через 36° десять прямоугольных пазов 60 шириной 42 мм, глубиной 16 мм и длиной 140 мм. В каждом пазу 60 по центру выполнены по пять проходных крепежно-настроечных отверстий 61 диаметром 12,5 мм с интервалом через 20 мм от начала края борта обоймы. На дне всего паза уложена тонкая 1,2 мм полиуретановая прокладка 62 с такими же проходными пятью отверстиями, как и отверстия в пазу. По бокам каждого паза 60 на краю борта обоймы выполнены по три на сторону, всего шесть, сквозных резьбовых отверстий 63 с интервалом по 20 мм, начиная от края борта обоймы и шириной 60 мм. Ближе к центру обоймы на окружности 125 мм выполнены шесть проходных крепежных отверстий 64 диаметром 12,5 мм для крепления с приводом. В центре обоймы выполнено для привода сквозное круглое отверстие 65 диаметром 45 мм или квадратное отверстие 40×40 мм для фиксации и крепления в приводе. Обойма скреплена с рабочим диском 66, у которого в центре выполнено сквозное приводное круглое диаметром 45 мм отверстие 67 или квадратное 40×40 мм. Вокруг приводного отверстия 67 на окружности 12,5 мм, аналогично отверстиям в обойме, выполнены шесть совпадающих проходных отверстий 68 для крепления диска с фланцевым переходником на корпусном приводе. В пазы 60 в обойме уложены на прокладки по порядку через один взаимозаменяемые сменные пять правых лопастных резаков 69. Правые лопастные резаки 69 имеют прямоугольные держатели 70 с шириной 42 мм, толщиной 15,5 мм и длиной 180 мм, у которых снизу плоский фланец 71 толщиной 18 мм, шириной 70 мм и высотой 22 мм. Фланец 71 развернут относительно держателя 69 на угол 20° по часовой стрелке, а в нижнем торце фланца 71 выполнено углубление 72 радиусом 55 мм. В остальные пять пазов 60 в обойме уложены левые лопастные резаки 73, имеющие таких же размеров и формы держатель 74 и фланец 75 с радиусным углублением 76. Фланец 75 развернут на угол 20° против часовой стрелки. Держатели правых 69 и левых 73 лопастных резаков со своими фланцами 71, 75, развернутыми в противоположные стороны, имеют одинаковый круглой формы, диаметром 200 мм, рабочий контур 77 резаков. У резаков в верхней части выполнен вырез с таким же радиусом и размерами, как и у фланца держателя, а ниже радиусного выреза в резаке выполнена монтажная площадка 78 диаметром 110 мм и толщиной 15 мм. К монтажной площадке 78 каждый держатель со своим фланцем расположен и приварен в одной плоскости с резаком, у которого к низу его монтажной площадки 78 на всю толщину и до конца контура выполнены с двух сторон широкие фаски с острой режущей кромкой на конце. На фасках с равномерным интервалом по окружности выполнены пять радиусных сегментных вырезов 79, также с двухсторонней или односторонней широкой фаской и острой режущей кромкой. На монтажной площадке 78 резаков выполнены по окружности 80 мм через угол 90° четыре отверстия и одно отверстие выполнено в центре, т.е. всего в монтажной площадке 78 выполнено пять ступенчатых отверстий проходных 80 диаметром 12,5 мм и глухие 24 мм × 10 мм для крепежных болтов и гаек впотай. Кроме указанных отверстий в монтажной площадке 78 выполнены четыре сквозных резьбовых M12 отверстия 81, размещенных от центра на ширине 60 мм и высоте 40 мм. В каждом держателе 69 и 73 выполнено по шесть проходных крепежно-настроечных отверстий 82 диаметром 12,5 мм с интервалом 20 мм, начиная от верхнего конца держателя. Лопастные резаки уложены в пазы с прокладками в обойме в порядке с развернутостью своих резаков в виде «зигзаг» и с выдвижением из обоймы пяти правых на три настроечных интервала, всего на 60 мм. Левые лопастные резаки оставлены в исходном первичном положении. Обойму с лопастными резаками при основной сборке собирают с рабочим диском 83, имеющим плоский круглый контур диаметром 520 мм и толщиной до 12 мм. От окружности 450 мм диска 83 к краю его контура на всю толщину выполнены с двух сторон широкие фаски с острой режущей кромкой. По фаскам на всей окружности в промежутках между пазами в обойме выполнены десять радиусных сегментных вырезов 84, в которых также с двух сторон выполнены широкие фаски с острой режущей кромкой. По всей плоскости диска 83 выполнены отверстия 85 с точным размещением и количеством, совпадающими со всеми проходными крепежно-настроечными и резьбовыми отверстиями в обойме. В центре диска 83 выполнено такое же, как в обойме, сквозное круглое диаметром 45 мм или квадратное 40×40 мм отверстие для фиксации и крепления в приводе. Со стороны обоймы и со стороны диска 83 по краю борта устанавливают пять частей по полному кругу комплектных сегментно-шипованных выравнивателей 86. Каждый сегментно-шипованный выравниватель 86 имеет шину, в отверстиях которой вставлены шипы 87 высотой по 40 мм. Шипы 87 выполнены заостренными книзу, а выступающие вовнутрь концы шипов 87 заварены. Внутри к шине приварен сегментный фланец 88, а между шиной и фланцем для жесткости приварены косынки 89. Во фланце 88 выполнены проходные крепежные отверстия, по размерам и расположению совпадающие с отверстиями в обойме и в диске, выполненными по краю их борта. В такой комплектности первичной сборки орудие скрепляют общими болтами 90, а по краям сегментно-шипованных выравнивателей дополнительно закрепляют в боковых от пазов резьбовых отверстиях короткими болтами совместно с длинными болтами 91 с гайками 92. После полной сборки орудие устанавливают с центрированием его центрального отверстия на выступе фланцевого переходника и закрепляют совместное с ним на корпусном фланце крепежными шестью комплектными болтами 93 с гайками 94 на резьбовых концах. Такое же орудие таким же способом устанавливают на втором корпусном фланце на общей стойке комплектного приводного устройства. Эти же два орудия могут быть собраны с десятью лопастными резаками в каждом, причем лопастные резаки в каждом орудии, вложенные в пазы обоймы, с разворотом на угол атаки 20° в одном орудии по часовой стрелке, а в другом - на угол атаки 20° против часовой стрелки или пары резаков устанавливают встречно в виде «елочки». Такая компоновка орудий, как в первом, так и во втором вариантах сборки, обеспечивает им сцентрированное прямолинейное движение для работы в режиме радиальной вертикально-рыхлительной технологии. Для сплошной одной полосой широкозахватной обработки почвы парные орудия на стойке разворачивают на малый угол, примерно 5°, в любую сторону, что позволяет обрабатывать почву без пропуска между спаренных орудий, которые могут быть установлены таким же способом на раме сельхозтехники в один ряд и производить обработку почвы каждым орудием в паре с шириной захвата до 500 мм и в одном ряду без пропуска на любую рационально выбранную ширину захвата, а в последующих рядах в раме сельхозтехники могут быть установлены другие комплектные сменные рабочие части, установленные на таких же комплектных стоечнокорпусных приводах и предназначенные для комплексной обработки почвы в тенхнооперационном или пахотно-посевном комплексе.
Комплект содержит для каждого дискового орудия и их лопастных резаков унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные дискозубчатые ножи 95, отформованные по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на ней в пяти ступенчатых отверстиях при помощи пяти болтов 96 со сферической головкой 97 с квадратной шейкой 98 в выполненных в ножах квадратных отверстиях и затянутых гайками 99 впотай в отверстиях резаков. Дискозубчатые ножи 95 имеют выполненный выше своей крепежной части вырез борта по форме фланца у резака. По круглому контуру ножей 95 диаметром 300 мм и толщиной 6 мм выполнены равномерно расположенные пять сегментных радиусных вырезов 100, а по всему контуру с тыльной стороны ножа 95 выполнена на всю толщину широкая фаска с острой режущей кромкой. На крепежной части ножа 95 выполнены дополнительно два проходных отверстия, расположенных так же, как два верхних резьбовых отверстия, на лопастном резаке. Ножи 95 могут быть установлены на лопастных резаках с развернутостью по углу атаки 20° в любую сторону в порядке «елочка» по десять штук в двух орудиях. При такой комплектации орудий стойка привода также может быть развернута на минимальный угол атаки, например 5°, в любую сторону для сплошной обработки почвы шириной захвата до 600 мм двумя орудиями и с возможной установки орудий в одном ряду.
Комплект содержит для каждого дискового орудия и их лопастных резаков унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные ножи-лемехи 101, отформованные своей крепежной частью по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на ней в пяти ступенчатых отверстиях пятью болтами со сферической головкой с квадратной шейкой в выполненных квадратных отверстиях ножей 101 и затянутых гайками впотай. На крепежной части ножей 101 выполнено еще два проходных отверстия, размещенных по верхним резьбовым отверстиям в резаке. К низу ножи 101 имеют гладкое вогнутое широкое лезвие 102 длиной 360 мм и толщиной 6 мм с большим радиусом нижнего конца и с заостренным передним носом 103 и радиусным задним концом 104. По контуру с тыльной стороны ножа лезвия 102 выполнена на всю толщину 6 мм широкая фаска с острой режущей кромкой. Ножи 101 устанавливают на всех лопастных резаках так же, как и дискозубчатые ножи. Ножи-лемеха 101 предназначены для глубокой и широкозахватной вспашки, бороздообразования, набуртовывания рядков и окучивания растений.
Комплект содержит для каждого орудия дополнительный комплект дополнительных сменных лопастных резаков 105, у которых держатели 106, расположены в одной плоскости с фланцем и резаком 107, приваренным к верхнему торцу 108. Резаки 105 в сборе в полном комплекте уложены держателями 106 в десять пазов в обойме, аналогичной обойме основных лопастных резаков, и закреплены в ней болтами 109, закрученными в резьбовые отверстия в диске. Лопастные резаки 105 могут быть выдвинутыми из обоймы с одинаковой или разной длиной через один в зависимости от необходимости процесса обработки почвы, например, одноуровневой или двухуровневой.
Комплект содержит для каждого дискового орудия и лопастного резака сменные унифицированные левые 110 и правые 111 ножи-окучники, выполненные из заготовок ножей-лемехов и с доработанными верхними крепежными частями 112. Левые 110 и правые 111 ножи-окучники закреплены короткими или длинными болтами 113 с гайками 114 на обойме и диске. Нижняя часть крепежной площадки ножей-окучников и лезвие выполнены в виде выпуклого конусообразного гиба. У левого 110 ножа выполнен левый гиб 115, а у правого 111 ножа - правый гиб 116. По контуру ножей 110, 111 выполнены односторонние фаски с острой режущей кромкой на внутренней стороне. Передние заостренные носы 117 ножей 110, 111 приближены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние радиусные части 118 лезвий широко раздвинуты наружу. По всей длине лезвия ножей 110, 111 выполнена вогнутость. При креплении двух ножей 110, 111 параллельно общая ширина захвата обработки почвы составляет 220 мм. По всей высоте между внутренними поверхностями лезвий ножей 110, 111 имеется зазор, достаточный для самоудаления или выдавливания застрявшей почвы во время оборота орудия. Ножи-окучники 110, 111 могут быть установлены параллельно по пять пар на полный круг или последовательно, не совпадая, с резаками, через один по пять штук с расположением передних острых носов в рабочей зоне задних ножей, а резаков может быть установлено десять штук. По краю борта обоймы и диска поверх ножей 110, 111 могут быть установлены сменные сегментные шипованные выравниватели, закрепляемые общими болтами с гайками на концах и короткими болтами. При такой комплектности дисковые орудия, установленные парой на стойке привода, при развернутости стойки на угол до 5° имеют ширину захвата при сплошной обработке почвы до 600 мм. Такие спаренные орудия предназначены для глубокой трехуровневой и широкозахватной сплошной вспашки с выравниванием и уплотнением почвы с возможным совместным выполнением других операций орудиями, установленными в последующих рядах в сельхозтехнике.
Комплектное оружие в своей первичной основной комплектности, как с лопастными резаками, развернутыми на угол атаки 20° в любую сторону, так и с прямо расположенными в одной плоскости лопастными резаками, обладает способностью делиться на отдельные рабочие части, которыми можно производить самостоятельно обработку почвы или в комплекте с теми же сменными рабочими частями. Например, обойма без рабочего диска и без прокладок в пазах может быть укомплектована теми же комплектными взаимозаменяемыми лопастными резаками по пять или по десять штук на полный круг, закрепленными в пазах обоймы болтами с гайками, а также установленными на монтажных площадках резаков с обеих сторон комплектными унифицированными левыми 119 и правыми 120 рыхлительными фрезами, которые крепежными верхними частями 121, 122 закреплены на монтажных площадках резаков четырьмя болтами 123 и гайками 124. Рабочий контур каждой фрезы выполнен с шестью удлиненными зубьями, образующими общий диаметр 265 мм. Фрезы изготовлены из стали, толщиной до 8 мм, методом горячей ковки и штамповки. Зубья фрез выполнены с с поперечным сечением по форме удлиненного ромба 125, имеют двухстороннюю острую режущую кромку. Такая же кромка выполнена на нижнем закругленном конце зуба. В промежутке между крепежной частью и зубчатым контуром выполнен полуконусный выпуклый наружу отгиб 126 на левой фрезе и отгиб 127 на правой фрезе так, что передние контуры зубьев фрез повернуты к режущей передней кромке лопастного резака, а задние части широко раздвинуты друг от друга на размер двух отгибов с общей шириной захвата 190 мм. Передние части фрез заходят в рабочую расширенную зону передних пар фрез. Внутренние боковые плоскости задних частей фрез расположены с зазором, достаточным для самоосыпания или выдавливания застрявшей почвы во время почвообработки. Орудие при такой компоновке может производить почвообработку в обоих прямолинейных направлениях движения сельхозтехники, а также с возможностью разворота орудия на 180° на стойке привода или с перестановкой в обойме в сборе с лопастными резаками или с перестановкой рыхлительных фрез на лопастных резаках.
Комплект орудия снабжен сменными правыми 128 и левыми 129 ножами-бритвами, установленными параллельно по краю борта обоймы с обеих сторон по кругу по два ножа-бритвы в пяти местах или последовательно, не совпадая, по пять штук совместно с десятью лопастными резаками с прямым расположением. Крепежные части 130 ножей-бритв закреплены по центру тремя общими болтами 131 с гайками 132 и двумя болтами 133, закрученными через резьбовые отверстия, с гайками на концах. Ниже крепежной части у каждого ножа-бритвы выполнена по центру к низу ножка 134. Перпендикулярно ножке 134 выполнено наклонно совместное удлиненное правое и левое лезвия, которые развернуты своей ножкой с таким расчетом, что передние части лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части широко раздвинуты в стороны. По контуру лезвий выполнены с внутренней стороны на всю толщину металла - 6 мм широкие фаски с острой режущей кромкой. В сборе общая ширина захвата обработки почвы составит 220 мм. Вторым вариантом сборки орудия с ножами-бритвами может быть установка ножей бритв на лопастных резаках с двух сторон. В указанных вариантах сборки орудий они используются для разноуровневой обработки почвы с одновременной прополкой и рыхлением.
Комплект орудия содержит унифицированные сменные полустрельчатые двухлезвийные ножи 135, 136 с лезвиями правыми и ножи 137, 138 с лезвиями левыми. Сверху ножей выполнена крепежная площадка 139, ниже которой у каждого ножа выполнены по две ножки 140 совместно с горизонтально расположенными лезвиями с передними заостренными носами и задними удлиненными частями. В промежутке между крепежной площадкой и лезвиями у каждого ножа выполнен конусный гиб с таким расчетом, что носы лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части лезвий широко раздвинуты в стороны от резака. По контуру лезвий и ножек выполнены с внутренней стороны на всю толщину металла - 6 мм широкие фаски с острой режущей кромкой. В сборе ширина захвата обработки почвы орудия с полустрельчатыми двухлезвийными ножами составит 230 мм. Ножи 135, 136 и ножи 137, 138 установлены параллельно или последовательно, не совпадая, по краю борта обоймы по пять штук на полный круг или на монтажных площадках лопастных резаков с прямым расположением с обоймой и закреплены болтами с гайками, и в резьбовых отверстиях. Для более качественной обработки почвы могут быть дополнительно установлены в обойме и закреплены совместно с одного или с двух боков поверх крепежных площадок полустрельчатых двухлезвийных ножей комплектные сегментно-шипованные выравниватели.
Комплект орудия содержит унифицированные сменные сегментные иглоножевые рыхлители 142, которые смонтированы на установленных в пазах обоймы десяти лопастных резаках с одинаковым прямым расположением своих плоскостей с обоймой. Сегментные иглоножевые рыхлители 142 закреплены по порядку через один на пяти монтажных площадках лопастных резаков с одной стороны или установлены также на десяти лопастных резаках, развернутых одинаково в любую сторону на угол атаки 20°. Кроме того, сегментная часть десяти штук сегментных иглоножевых рыхлителей состоит из обоймы 143, в которой на внутренней плоскости выполнено шесть равномерно расположенных глухих установочных пазов 144. Пазы 144 имеют форму удлиненного прямоугольника, расположенного к выходу с нижнего радиусного торца обоймы 143. В крайнем внутреннем конце каждого паза 144 выполнена фиксирующая часть 145 круглой плоской формы, плавно соединяющейся с прямоугольным пазом. Углубление каждого паза 144 с фиксирующей частью имеют одинаковую точную глубину. В шести пазах 144 установлены таких же формы и размеров крепежные верхние концы трех рабочих ножей 146 и трех игл 147 по порядку через один с возможностью их взаимозамены в пазах 144 и с переворотом на 180°. В каждом пазу 144 обоймы 143 по такой же форме уложена тонкая прокладка 148 из полиуретана толщиной 1,2 мм, компенсирующая неточности глубины пазов и обеспечивающая надежное закрепление ножей и игл и их работу в вибрирующих условиях. Каждая обойма 143 в сборе с ножами, иглами и прокладками жестко скреплена с крышкой 149 при помощи девяти винтов 150 с потайными головками и двух штифтов 151, а полный пакет закреплен на монтажной площадке лопастного резака четырьмя болтами 152 в резьбовых отверстиях. В крышке 149, по выступающему за торец обоймы 143, по наружному радиусу выполнены на всю ее толщину с двух сторон широкие фаски с режущей острой кромкой 153, которая служит в качестве дополнительной режущей части орудия. Ножи 146 и иглы 147 выполнены из пружинящего стального кругляка и отформованы методом горячей ковки и штамповки. Ножи 146 и иглы 147 выступают из обоймы рабочими концами, отогнутыми книзу в противоположные стороны под углом 8° друг от друга, а по ходу движения орудия передние ребра ножей 146 и игл 147 выполнены радиусно выпуклыми. Выступающие из обоймы 143 концы ножей 146 и игл 147 имеют рабочую длину 160 мм. В поперечном сечении по «m-m» рабочая часть ножей 146 выполнена по всей длине в виде удлиненного ромба, с обеих сторон которого и на нижнем конце выполнены острые режущие кромки. У игл 147 оба боковых ребра в поперечном сечении по «с-с» выполнены изогнутыми по радиусу и от верха книзу иглы выполнены с поперечным сечением в виде конуса с малым углом и с заостренным концом. В сборе с ножами 146 и иглами 147 захват обработки почвы орудием составит 60 мм × 39 мм. Для увеличения ширины захвата орудия на другой стороне монтажной площадки лопастного резака устанавливают еще комплектную рыхлительную фрезу с закреплением комплектными болтами с гайками 154, и при такой компоновке ширина захвата орудия увеличивается до 150 мм при прямолинейном движении. Сегментные иглоножевые рыхлители могут быть установлены по краю борта одной стороны обоймы по пять штук на полный круг совместно с десятью лопастными резаками, расположенными в одной с плоскости с обоймой.
Комплект орудия дополнен унифицированными взаимозаменяемыми двухкольцевыми резаками с правым 155 и левым 156 лезвиями. Оба лезвия 155 и 156 выполнены плоскими толщиной 6…7 мм из пружинящей стали, кольцеобразной формы с наружным диаметром 230 мм и внутренним диаметром 140 мм. По краю большего диаметра лезвий 155 и 156 снаружи выполнена широкая фаска с острой режущей кромкой. Такая же фаска выполнена с внутренней стороны по меньшему диаметру лезвий. С середины диаметра оба кольца к низу имеют плавную вогнутость так, что нижние части лезвий с обращенными наружу фасками прогнуты под большим радиусом к горизонтальной плоскости с образованием правой и левой частей резака. Правая и левая части верхними частями, со стороны внутренних плоскостей, приварены к фланцу 157. Фланец 157 имеет треугольную форму с двумя боковыми скошенными на всю толщину 25 мм сторонами длиной 120 и задний прямой бок шириной 60 мм, на котором посередине выполнено радиусное углубление 158. По бокам фланца 157 на расстоянии 40 мм выполнены два резьбовых M10 глухих отверстия 159. Фланец 157 расположен между кольцами наклонно к переду так, что передние части лезвий контактируют и совместно приварены. К наклонной верхней плоскости фланца 157 приварен своим скошенным торцом держатель 160, который по всем размерам, конструкции и расположению своих крепежно-настроечных проходных шести отверстий выполнен идентично держателям основных лопастных резаков. Ширина захвата обработки почвы двумя лезвиями колец составляет 300 мм. Рабочая высота двухкольцевых резаков равна 130 мм для обеспечения заглубления их в почву. Двухкольцевые резаки установлены в пазах обоймы, предпочтительно, совместным с креплением с обеих сторон по краю обоймы сегментно-шипованными выравнивателями, с использованием при креплении комплектных болтов и гаек. Используются орудия с двухкольцевыми резаками и сегментно-шипованными выравнивателями для качественной безотвальной радиально-рыхлительной обработки почвы по почвозащитной технологии, с подготовкой почвы для одновременного посева и внесения удобрений устройствами используемой сельхозтехники.
Комплект орудия дополнен унифицированными, сменными взаимозаменяемыми держателями 161, установленными в пазах обоймы основного орудия и имеющими крепежные участки с крепежно-настроечными шестью проходными отверстиями 162, выполненными идентично отверстиям держателей основных лопастных резаков. К низу каждый дополнительный держатель 161 имеет монтажную часть 163 квадратной формы с сечением 30×30 мм, у которого нижний конец 164 отогнут вперед под углом 30°, а выше монтажной части 163, на прямом участке держателя 161, выполнены два отверстия 165. На отогнутом нижнем конце монтажной части 163 выполнено одно отверстие 166. Все три отверстия 165 и 166 выполнены проходными с выполненной сверху лункой 167 диаметром 25 мм и глубиной 6 мм. На нижнем монтажном конце держателя 161 установлена дополняющая комплект унифицированная сменная трехлезвийная резак-лапа 168, у которой рабочая часть выполнена из одного куска пружинной стали толщиной 6…7 мм, в котором по технологической схеме раскроя в состоянии заготовки в развертке выполнены по радиусу R400 мм просеченные две части переднего бокового правого 169 и левого 170 лезвий с одновременной вырезкой контуров нижних частей правой 171 и левой 172 с расширенными к низу задними крыльчатыми лезвиями, а также с вырезкой контуров верхних частей лезвий, которые в целом образуют два боковых крыльчатых лезвия, у каждого из которых расположены вертикально посередине правая 173 и левая 174 ножки, шириной по 60 мм, соединяющиеся с горизонтально расположенными лезвиями шириной по 45 мм. Вся заготовка отформована в штампе до получения в целом трехлезвийной лапы, у которой для жесткости крыльчатых лезвий могут быть выполнены вертикально и горизонтально выпуклые наружу ребра 175, а все остальное выполнено по расчетным размерам конструктивного построения. По всему контуру двух крыльчатых лезвий и средней основной части лезвия выполнены снаружи односторонние широкие фаски с острой режущей кромкой. Габаритные размеры лапы могут быть следующими: общая длина сбоку до 300 мм, из которой изготовленные нижние части лезвий длиной по 160 м, а нижняя средняя основная часть лезвия длиной 200 мм. Ширина захвата обработки почвы средней частью лапы составит 180…200 мм; боковым общая ширина захвата крыльчатых лезвий с ножками, задними частями, развернутыми к заду вовнутрь и широко раздвинутыми передними частями, составляет 240…300 мм; общая высота всей лапы в зависимости от необходимой величины заглубления и процесса штамповки определяется изготовителем. В лапе на лицевой передней части при формовке выполнены три лунки 176, которые точно совпадают с тремя проходными отверстиями на нижнем конце держателя, а в каждой лунке 176 лапы выполнены три квадратных отверстия 177, через которые лапы закрепляется тремя болтами 178 с квадратной шейкой под головкой, спрятанной в лунке впотай, болты затянуты гайками 179 на резьбовых концах с внутренней стороны. Резаки-лапы в сборе с держателями устанавливают в пазах обоймы комплектом по пять или по десять штук на полный круг, и, кроме этого, на краю борта обоймы с обеих сторон могут быть дополнительно установлены комплектные сегментно-шипованные выравниватели. Орудия с такой комплектацией используются для качественной радиально-рыхлительной почвозащитной обработки с подготовкой почвы для одновременного посева с внесением удобрений и присыпкой мелкой почвой с мульчей от сорняков, перебрасываемыми задними частями боковых лезвий резака-лапы. Такие орудия устанавливают на комплектных стоечнокорпусных приводных устройствах с пружинной защитой на раме сельхозтехники для комплексной совместной обработки почвы.
Комплект орудия дополнен одноосевой с одним корпусом сменной стойкой 180 с верхним резьбовым концом, закрепленным гайкой 182 с контргайкой. Сменная стойка выполнена взаимозаменяемой и установлена вместо двухосевой с двумя корпусами на стойке в одном том же приводе с пружинной защитой. Стойка 180 имеет на средней части продольные 32 зуба, контактирующие с такой же зубчатой частью внутри в направляющей втулке в трубе привода, как зубья и направляющие основной стойки и втулки соответственно. Такое выполнение стойки обеспечивает возможность настраивать орудие с рабочими частями под любым рациональным углом атаки в любую сторону. В приводе на корпусном фланце с фланцевым переходником установлен комплектный высвобожденный рабочий диск, на котором с внутренней стороны установлен унифицированный комплектный дисковый иглоножевой рыхлитель, имеющий плоскую круглую обойму 183 диаметром 296 мм и толщиной 20 мм, а в центре - сквозное отверстие 184 диаметром 156 мм. На внутренней плоскости в обойме выполнены равномерно размещенные по окружности от края борта к центру двадцать прямоугольных пазов 185. Пазы 185 имеют одинаковые размеры шириной 22 мм и глубиной 16 мм. Для фиксации пазы 185 к концу, в сторону центра, плавно переходят в круглую форму 186 диаметром 28 мм одинаковой глубины. Общая длина пазов составляет 47 мм. В промежутке между каждым пазом на окружности диаметром 265 мм выполнены двадцать резьбовых M10 отверстий 187, а на окружности диаметром 175 мм напротив отверстий 187 под таким же углом выполнены идентичные десять резьбовых отверстий 188 и десять проходных отверстий 189 диаметром 10,5 мм, а также два отверстия 190 под установочные штифты. В двадцать пазов обоймы на дно уложены такой же формы тонкие толщиной 1,2 мм полиуретановые прокладки 191. На прокладки 191 в пазы уложены по порядку через один крепежными концами одинаковой формы и размеров комплектные взаимозаменяемые десять ножей 192 и через один десять игл 193. Ножи 192 и иглы 193 при компоновке могут быть перевернуты на 180°. Ножи 192 и иглы 193 изготовлены из кругляка пружинной стали методом горячей ковки и штамповки. Лезвие ножа 192 имеет ширину 35 мм и толщину, сходящую на конус, с поперечным сечением от 12 до 15 мм и форму удлиненного ромба с двухсторонней острой кромкой и такой же острой кромкой на нижнем конце. Иглы 193 имеют ширину и толщину, сходящие на конус, соответственно от 24 до 18 мм и от 15 до 12 мм, имеют овальную форму от верха к низу и и заостренный конец. Ножи 192 и иглы 193 имеют одинаковую длину 175 мм рабочих лезвий, которые отогнуты под углом 8° в стороны и прогнуты вперед с радиусом R220 мм. На обойму с ножами и иглами уложен диск 194 ножей и игл, имеющий диаметр 360 мм и толщину 12 мм. У диска 194 по краю диаметра на всю толщину выполнена с двух сторон широкая фаска с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске 194 выполнены крепежные проходные отверстия, совпадающие по расположению и количеству с отверстиями обоймы. Диск 194 скреплен с обоймой размещенными во всех отверстиях обоймы болтами 195 с головками впотай, расположенными в диске. В центре диска 194 выполнено сквозное отверстие диаметром, равным диаметру отверстия в обойме. Иглоножевой рыхлитель установлен в сборе с комплектным фланцевым переходником между рабочим диском и корпусным фланцем, а с лицевой стороны на диске установлен унифицированный комплектный ободково-шипованный выравниватель. Ободково-шипованный выравниватель выполнен в виде обода 196 шириной 75 мм и толщиной 5 мм, у которого на наружной круглой поверхности диаметром 296 мм выполнены в достаточном количестве сквозные отверстия. В отверстия обода 196 вставлены шипы 197, которые заварены с внутренней стороны обода. Выступающие наружу круглые концы шипов 197, длиной 40 мм, к низу выполнены конусными и заостренными. В обод 196 вставлен и приварен плоский фланец 198. Между ободом и диском имеются косынки 199, приваренные для жесткости. Орудие в такой комплектности в сборе скреплено общими болтами 200 с гайками 201 и закреплено шестью болтами 202 с гайками 203 на корпусном фланце привода с пружинной защитой. Такая комплектность орудия позволяет производить качественное безотвальное рыхление почвы с подрезанием корней сорняков, их дроблением рабочим диском, диском, ножами с иглами иглоножевого рыхлителя, а также ободково-шипованным выравнивателем, прикатыванием и уплотнением обработанной почвы, с подготовкой для посева и внесения удобрений устройствами используемой сельхозтехники.
Комплект орудия дополнен унифицированным дисковым иглоножевым рыхлителем, состоящим из плоского диска 204 диаметром 360 мм и толщиной 12 мм с выполненным в центре сквозным круглым 205 диаметром 45 мм или квадратным 40х40 мм отверстием для привода. Вокруг центрального отверстия 205 на окружности 125 мм выполнены двенадцать проходных отверстий 206 для крепления к фланцу привода. По диаметру на всю толщину диска 204 выполнена с двух сторон широкая фаска с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске выполнены совпадающие с отверстиями двух обойм крепежные отверстия. На общем диске иглоножевого рыхлителя с лицевой стороны совместно закреплен дополнительно комплектный унифицированный ободково-шипованный выравниватель, у которого совместно с диском выполнено в центре сквозное круглое диаметром 45 мм или квадратное 40×40 мм отверстие 207. Вокруг отверстия 207 выполнены на окружности 125 мм двенадцать проходных отверстий 208 диаметром 12,5 мм, как и в диске 204 для закрепления на фланце корпуса в приводе. Такой комплект орудия с двумя спаренными комплектными обоймами с ножами и иглами закреплен общими комплектными болтами, резьбовые части которых закреплены в резьбовых совпадающих отверстиях в наружной обойме рыхлители. Общая ширина захвата обработки почвы орудия с такой комплектацией составит 155 мм. Ширина захвата ножей с иглами в двух обоймах с диском составит 80 мм. Такие орудия используются для качественного глубокого рыхления почвы с оставлением в ней узких проколов, через которые постоянно поступает кислород и влага из воздуха, особенно в ночное и утреннее время, а также и в засушливый период года. Таким образом, при использовании орудий такой комплектации повышается выносливость и урожайность сельскохозяйственных растений. Такие орудия могут быть использованы для сплошной вспашки в осенне-весенний период года и установлены на комплектных одноосевых стойках или на двухосевых стойках с приводных устройств. Орудия с таким набором комплектов рабочих частей могут быть установлены в используемой сельхозтехнике, например, в виде батарей на квадратных валах, а также могут использоваться в пахотно-посевных комплексах для вспашки почвы с одновременным посевом семян высевающими устройствами.
Благодаря оснащению комплекта основными частями орудий и возможности разделяться в основных первоначальных комплектах на отдельные обоймы, с закрепленными сменными лопастными резаками со сменными рабочими частями, а также наличия отдельных рабочих дисков со сменными рабочими частями, обеспечивается возможность формирования различных вариантов сборки для технологически различных видов обработки почвы.
В заявленном изобретении приводятся некоторые варианты комплектования орудия сменными рабочими частями освобожденного рабочего диска. Так, например, по краю борта диска с одной или с двух сторон могут быть установлены сменные сегментные иглоножевые рыхлители по пять штук на полный круг, а поверх них еще по пять частей на полный круг сегментно-шипованных выравнивателей; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены параллельно парами по пять на полный круг сменных рыхлительных фрез или по пять штук фрез на одной стороне, а на другой стороне фрезы установлены последовательно через один, не совпадая с первыми; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены по пять штук на полный круг последовательно, не совпадая, установлены полустрельчатые ножи, а поверх ножей установлены по пять частей на полный круг с двух сторон диска сменные сегментно-шипованные выравниватели; или, например, по краю борта диска с двух сторон установлены параллельно парами по десять пар, или по пять штук последовательно, не совпадая, сменные ножи-окучники, или установлены по пять штук сменные дискозубчатые ножи, или установлены по пять штук ножи-лемехи. В такой комплектности орудия могут быть установлены как в одноосевом с одним корпусом, так и в двухосевом с двумя корпусами в стоечнокорпусном приводе. Такие орудия также могут быть установлены на квадратном валу в батареи с установленными между орудий комплектными сегментно-шипованными выравнивателями в качестве распорных втулок и прикатывающих устройств.
Благодаря высокой степени универсальности в применении, а также конструктивной унификации основных сборочных узлов и деталей комплекта орудия имеется широкая возможность выбора и смены технологических процессов и режимов обработки почвы путем перестановки и комбинирования различных вариантов сборки орудия, как первичной основной комплектности орудия со сменными рабочими частями, так и в комплекте с основными отдельными сборочными узлами и деталями орудия. С целью расширения эксплуатационной, качественной, технологической и экономической возможностей всего орудия и комплекта сменных рабочих частей, а также стоечнокорпусного привода их комплекты дополнены взаимозаменяемой сменной стойкой 209 для приводного устройства. Дополнительная стойка 209 обеспечивает возможность дополнительного использования освободившихся от монтажа комплектных лопастных резаков и сменных рабочих частей для задействования их в отдельных различных совместных и комплексных видах обработок почвы в режимах как вертикально-рыхлительной, так и в плоскорезной обработки почвы по почвозащитной и структуровосстанавливающей технологии. Дополнительная сменная стойка 209 имеет основные размеры, как и основная стойка привода, имеющая верхний резьбовой конец 210 и среднюю круглую часть с продольными зубьями 211 идентичного модуля зубьев основной стойки привода. На нижнем конце дополнительной стойки 209 диаметром 50 мм выполнена плоская монтажная часть 212 толщиной 25 мм и длиной 165 мм. На монтажной части 212 по всей длине выполнено посередине направляющее углубление шириной 42 мм и глубиной 5 мм, образующее два буртика 213 для фиксации. По центру монтажной части 212 выполнены, начиная от низа, с интервалом через 20 мм шесть проходных крепежно-настроечных отверстий 214 диаметром 12,5 мм. Дополнительная стойка 209 вставлена через зубчатое отверстие в направляющей втулке в верхней части привода, продета резьбовым концом через отверстие в крышке на фланце и закреплена гайкой 215 с контргайкой. На нижнем монтажном конце стойки 209, по выбору или в зависимости от процесса обработки почвы, устанавливают любой освободившийся сменный лопастной резак, закрепляя посредством держателя в направляющем углублении нижнего конца стойки 209 при помощи продетых через совпадающие крепежно-настроечные отверстия трех болтов 216 с гайками 217. На установленный на стойке 209 в прямолинейном расположении лопастной резак устанавливают выбранные для работы сменные рабочие части, например, устанавливают с обоих сторон монтажной площадки резака сменные правый и левый полустрельчатые двухлезвийные ножи и закрепляют их парами комплектными четырьмя болтами с гайками, закрепленными в резьбовые отверстия, а по центру - одним болтом с гайкой в ступенчатом отверстии. Задние лезвия с ножкой полустрельчатых двухлезвийных ножей могут быть расположены как с одинаково развернутыми передними носами к передней режущей кромке лопастного резака, так и носами от задней кромки лопастного резака. Все лезвия полустрельчатых двухлезвийных ножей задними частями отогнуты в стороны от резака и имеют общую ширину захвата обработки почвы 230 мм.
Комплект орудия дополнен сменными трубкодержателями 218 с трубкоприжимами 219, установленными в сборе с уложенными в выполненных в трубкодержателях 218 двух радиусных канавках двумя семяпроводящими трубками 220, 221, закрепленными шестью болтами 222 с гайками 223. В полном сборе трубкодержатель 218 передней крепежной частью закреплен на держателе лопастного резака, в нижнем монтажном конце сменной стойки привода двумя или тремя общими крепежными болтами с гайками, установленными в крепежно-настроечных отверстиях. Нижние концы трубок 220, 221 согнуты под таким углом, что проходящие семена через трубки 220, 221 укладываются в канавочном следе почвы в нужном месте. Верхние концы трубок 220, 221 отогнуты в стороны так, что доступны для соединения с трубопроводами бункера сеялки, используемой в сельхозтехнике. Используют такие комплекты орудий как отдельно, в комплекте со сменными рабочими частями, так и в комплектных приводных устройствах, закрепленных отдельными рядами на раме сельхозтехники, или устанавливают такие орудия в комплексной сельхозтехнике для совместной радиусно-рыхлительной вспашки дисковыми орудиями со сменными рабочими частями в комплекте с упомянутыми рабочими сменными частями, смонтированными на отдельной стойке привода для обеспечения вертикально-рыхлительной плоскорезной обработки почвы с одновременным посевом семян и внесением удобрений, поступающих из высевающих устройств в пахотной-посевной комплекс с нулевым циклом обработки почвы, т.е. по необработанному полю. Установленные на лопастных резаках полустрельчатые двухлезвийные ножи передними лезвиями и носами, обращенными к передней кромке резака, а задними частями лезвий отклоненные от него, а вторыми, расположенными сзади лезвиями повернутые носами к задним частям первых лезвий, в процессе работы задними расширенными частями вторых лезвий подхватывают мелкие частицы почвы, поднятые первыми лезвиями, и направляют их назад россыпью в уже проделанные канавочные следы передними лезвиями, а также в центральную канавку, проделанную вертикально с малым боковым разворотом, настроенным под углом 5° лопастным резаком. При движении орудия происходит мгновенный вброс семян через трубки 220, 221. Семена попадают в канавочные следы и присыпаются мелкой почвой и мульчей, полученной из разрезанных корней и стеблей сорной растительности и прошлогодних пожитков, перемещенных с образованной почвы задними расширенными лезвиями ножей. Над уложенными и укрытыми почвой и мульчей семенами и гранулированными или жидкими удобрениями образуется тепловлаговоздушная парниковая среда, благоприятная для быстрого прорастания и роста культурных растений.
Благодаря проведенной унификации конструктивных устройств одних и тех же сменных комплектных лопастных резаков и сменных рабочих частей, служащих для различных процессов обработка почвы, упрощения вариантов сборки для вертикально-рыхлительного и плоскорежущего режимов работы, повышается эксплуатационная способность каждого лопастного резака и монтируемой на нем каждой пары или одиночной части сменных рабочих частей, упрощая этим способ перестройки простого орудия без дополнительной трудоемкости его изготовления в общем комплекте. В связи с этим снижаются трудозатраты, себестоимость и отпускная цена на изделие и оснастку, а также увеличивается объем возможных способов комплектации для комплексной и многофункциональной обработки почвы.
Так, например, для качественного междурядкового глубокого рыхления с боковым сдвигом почвы и с поверхностной прополкой на любом комплектном лопастном резаке с регулировкой требуемого угла атаки посредством стойки привода или с установленным прямо при прямом движении орудия на стойке привода, закрепленного на монтажном конце сменной стойки привода в сборе с держателем лопастного резака, на них могут быть установлены с двух сторон доработанные правый и левый ножи-бритвы, края бортов крепежной площадки которых загнуты по размеру ширины нижнего монтажного конца 224, 225 стойки привода для предотвращения сдвига с креплением ножей-бритв общими тремя болтами с гайками.
Кроме того, например, на монтажной площадке лопастного резака с двух сторон могут быть установлены комплектные ножи-окучники, в сборе закрепленные комплектными болтами с гайками, а держатель резака закреплен на нижнем монтажном конце сменной стойки привода. При такой сборке орудие предназначено для глубокой наклонно резательной обработки почвы, бороздообразования, двухстороннего набуртования или окучивания растений.
В соответствии с другим вариантом на монтажной площадке лопастного резака с одной стороны установлен комплектный нож-лемех или дискозубчатый нож, в сборе закрепленный посредством держателя на нижнем монтажном конце сменной стойки привода, а резаки с ножами развернуты на рациональный угол атаки для глубокой вертикально-оборотной вспашки с переворотом пласта.
Еще одним из вариантов компоновки орудия является установка с двух сторон на монтажной площадке лопастного резака комплектных левой и правой рыхлительных фрез с общей шириной захвата обработки почвы 190 мм. Возможна также установка левой 226 и правой 227 рыхлительных фрез с увеличенным углом гиба до 60° и имеющих общую ширину захвата до 240 мм. В сборе лопастные резаки с фрезами закреплены на нижнем монтажном конце сменной стойки привода. Предназначены орудия с такой комплектацией для интенсивного междурядкового глубокого рыхления с прополкой при прямом расположении лопастного резака и прямом движении орудия.
В комплекте орудия каждый комплектный двухкольцевой резак снабжен дополнительной семяпроводящей трубкой 228, установленной на заднем торце фланца своего держателя в радиусном углублении и закрепленной скобой 229 и двумя болтами 230 в резьбовых отверстиях. Дополнительно на держателе двухкольцевого резака устанавливают комплектный трубкодержатель 231 с двумя семяпроводящими трубками 232, 233, закрепленными трубкоприжимом 234 и болтами 235 с гайками 236. В сборе двухкольцевой резак с трубками установлен на нижнем монтажном конце сменной стойки привода. Такие орудия предназначены для установки в средних рядах после дисковых почвообрабатывающих орудий на раме пахотно-посевного комплекса. Используются двухкольцевые резаки для горизонтального плоскорезного рыхлительного процесса обработки почвы совместной с трехрядковым густым высевом семян с внесением гранулированных удобрений или для однорядкового высева семян с внесением с двух сторон жидким удобрением. При таком процессе обработки почвы при движении орудия и посева с внесением удобрений передними режущими кромками лезвий двух колец срезается и поднимается слой почвы, распределяется в стороны и, попадая в отверстия колец на режущие кромки, дробится вместе с корнями и стеблями сорняков и прошлогодних пожитков, а образованной мульчей присыпаются высеянные в канавочные следы семена и удобрения. Таким образом, для семян образуется парниковая среда, благоприятная для быстрого прорастания и роста растений и повышения урожайности сельскохозяйственных культур.
В комплектном орудии каждый комплектный сменный держатель, установленный на нижнем конце сменной стойки, имеет закрепленную трехлезвийную резак-лапу, снабженную дополнительным трубкодержателем 237 с двумя установленными в радиусных углублениях семяпроводными трубками 238, 239. Трубки 238, 239 закреплены трубкоприжимом 240 и четырьмя болтами 241 с гайками 242. Передний конец трубкодержателя 237 загнут и закреплен с внутренней стороны на прямом участке нижнего конца сменного держателя на его двух крепежных болтах с выступающими вовнутрь резьбовыми концами и гайками. Две семяпроводные трубки 238, 239 используются в орудии при двухрядном посеве семян, а для внесения в ряды гранулированных или жидких удобрений используется установленный на держателе и закрепленный болтами и гайками на нижнем монтажном конце сменной стойки привода дополнительный комплектный трубкодержатель с двумя его трубками и трубкоприжимом. Орудия с такой комплектацией предназначены для плоскорезной двухуровневой безотвальной обработки почвы с одновременным пунктирным или поточным посевом семян и внесением гранулированного или жидкого удобрения. Такие орудия устанавливают в первых или средних рядах в технооперационных или пахотно-посевных комплексах. При такой установке впереди расположенная резак-лапа рыхлит почву, уничтожает с корнями сорняки, поднимает их вместо с разрыхленной почвой и распределяет ее по сторонам и в центре. Эта масса почвы попадает на режущие кромки, широко разведенные наружу и навстречу движущейся массе почвы передние части боковых лезвий резака-лапы, раздробляют, а режущими кромками на нижних и верхних горизонтально расположенных лезвиях режется, скользит по боковым внутренним плоскостям передних и расширенных к низу задних лезвий и засыпает уложенные в канавочном следе семена и удобрения, создавая этим парниковую среду для накопления тепла и воздуха для благоприятного и быстрого прорастания и роста растений, а также для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.
В комплекте все сменные почвообрабатывающие части изготовлены, предпочтительно, из стали 65Г, или стали 70, или из борсодержащей стали с закалкой по контуру. На режущие кромки почвообрабатывающих частей со стороны фасок полосой нанесен упрочняющий слой путем напыления высокотвердыми материалами, например, нитритом титана, твердым сплавом алмазным напылением. По особому заказу потребителя все рабочие части могут быть изготовлены из коррозийностойкой, нержавеющей, высокопрочной, инструментальной и пружинной стали, а также из ножевой стали 2Х13 ГОСТ, стали 40Х ГОСТ. Кроме этого, рабочие части лопастных резаков и рабочих дисков могут быть изготовлены из стали Х12М ГОСТ. На все режущие кромки со стороны фасок кроме общей закалки должен быть нанесен упрочняющий слой высокотвердыми материалами с целью получения эффекта самозатачивания режущих кромок во время обработки почвы и продления срока службы рабочих частей. Для изготовления дисковых обойм орудия, а также обойм и крышек иглоножевых рыхлителей и всех держателей целесообразно применять сталь 45 ГОСТ 1050 или сталь 40Х. Обоймы и крышки изготавливают литыми из чугуна на ферритной основе, или из белого чугуна, или из коррозийностойких металлов, применяемых для колесных дисков легковых автомобилей для повышения срока службы изделий и их эстетических качеств.
Комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой «Викост» собирается и работает следующим образом.
Изготовителем или поставщиком производится сборка полного комплекта первичного рабочего состояния орудия и его приводного устройства. При этом производят технологическую комплектацию, руководствуясь выборочно сборочной схемой 1, или схемой 2, или схемой 3. По схеме 1 производят сборку дискового орудия и его привода, в процессе которой в дисковой обойме 59, в ее десять прямоугольных форм пазов 60 вкладывают на дно тонкие полиуретановые прокладки 62. На прокладки 62 укладывают по порядку, через один, пять держателей 70 лопастных резаков 77, задвинутых в пазы до конца, причем резаки 77 развернуты относительно держателей 70 на угол атаки 20° по часовой стрелке. Пять держателей 74 лопастных резаков, развернутых на угол атаки 20° против часовой стрелки и выдвинутых наполовину из пазов обоймы. У держателей резаков выполнены по пять штук крепежно-настроечных отверстий 82, точно совпадающих с такими же проходными пятью крепежно-настроечными отверстиями 61 в пазах обоймы, которые также совпадают с резьбовыми пятью крепежными отверстиями 85 в рабочем диске 66 и совпадают с проходными отверстиями в полиуретановых прокладках в пазах обоймы. Затем берут пять частей сегментно-шипованного выравнивателя 86, вставляют болты 91, предварительно закрученные в резьбовые отверстия в диске, вставляют такие же болты в остальные крепежные десять отверстий, расположенных ближе к центру на средней окружности в обойме и диске, и затягивают все болты. После этого на выступающие резьбовые концы нижних десяти болтов со стороны диска надевают такие же пять частей сегментно-шипованных выравнивателей, затягивают гайками 92 и дополнительными короткими болтами в резьбовых отверстиях 63 по краю борта обоймы и диска. В такой компоновке дисковое орудие с двухуровневым расположением лопастных резаков в порядке «зигзаг»и в комплекте с фланцевым переходником 55, расположенным между орудием и фланцем корпуса на приводе, готово для установки его в паре со вторым таким же орудием, на комплектном стоечнокорпусном вибрационном двухосевом приводе со стойкой 1 или одного орудия на одноосевом приводе со стойкой 180.
При этом центрируют оба привода с пружинной защитой и оба орудия для прямолинейного движения при обработке почвы по безотвальной почвосберегающей технологии, сохраняющей плодородие почвы. Причем в такой полной первичной основной комплектации орудие может быть установлено поставщиком или самим потребителем на раме выбранной им необходимой почвообрабатывающей сельхозтехники.
В комплекте со спаренными на одной стойке в приводе орудиями они обладают возможностью обработки почвы за один проход с большой сплошной шириной захватом до 500 мм каждой парой орудий и возможным однорядным расположением их на раме сельхозтехники. На раме сельхозтехники могут быть установлены за орудиями в ряд другие рабочие части, например, такие же отдельные лопастные резаки со сменными рабочими частями, установленные на сменной стойке в таком же комплектном приводном устройстве для работы в режиме плоскорезной технологии по безотвальной обработке почвы с одновременным посевом семян и внесением удобрений, поступающих из устройств используемой в работе сельхозтехники. При двухрежимной обработке почвы, например, с настройкой комплектных рабочих частей на плоскорезный режим, устанавливают в каждом комплектном приводе на одной сменной стойке 209 с креплением на ее нижнем монтажном конце 212 одного любого комплектного сменного лопастного резака, на монтажной площадке которого закрепляют с двух сторон параллельно правый 135, 136 и левый 137, 138 полустрельчатые двухлезвийные ножи, а на его держателе, закрепленном на монтажном конце сменной стойки, устанавливают комплектный трубкодержатель 237 с закрепленными в нем двумя семяпроводными трубками 238, 239 для соединения с ними трубопроводов сельхозтехники. При таком плоскорезном режиме на любом комплектном лопастном резаке могут быть установлены многие другие комплектные сменные рабочие части, а также использоваться в работе такие же приводные устройства с одной сменной стойкой и с пружинной защитой.
По схеме 2 производят сборку орудия в такой же комплектности, с такой же последовательностью сборки и с этими же лопастными резаками, но уже расположенными противоположно друг другу, т.е. в порядке «елочка», также производят центрирование для движения сельхозтехники. Такая компоновка спаренных или односторонних орудий предназначена для таких же работ, как и по схеме 1, а также для безоборотной вспашки, бороздообразования, набуртования и окучивания. При этом сборку и наладку орудий производят в следующей последовательности. Во все десять пазов 60 дисковой обоймы 59 вкладывают прокладки 62, на которые укладывают лопастные резаки все с одинаковой развернутостью в одну сторону под углом атаки 20°, а в другом орудии укладывают лопастные резаки с их развернутостью навстречу резакам первого орудия, т.е. в порядке «елочка» на одной приводной стойке двух орудий. Сборку орудий как по схеме 1, так и по схеме 2 производят совместно с установкой фланцевого переходника между орудием и фланцем корпуса привода с целью облегченного погружения рабочих частей орудия в почву и их стряхивания.
По схеме 3 производят сборку орудия таким же образом, как и в первых двух вариантах, но во все пазы 60 обоймы 59 вкладывают другие комплектные сменные лопастные резаки 105, держатели 106 которых и фланец 107 расположены в одной плоскости с резаком и в одной плоскости в орудии. На монтажной площадке каждого лопастного резака устанавливают, выборочно, любые комплектные сменные рабочие части, например, контур передней части которых развернут в сторону передней кромки резака, а задние их части развернуты в стороны от боковых плоскостей резака, причем передние части каждой пары сменных рабочих частей могут быть расположены в рабочей зоне впереди расположенной пары рабочих частей, и между их боковыми плоскостями, размещенными с зазором, достаточным для самоосыпания застрявшей почвы при вращении орудия. Такие орудия используются с установкой их в стоечнокорпусном приводе, как с двумя осями, так и с одной осью, в корпусах с подшипниками и установленными на одной общей стойке с пружинной защитой. Благодаря зубчатому соединению общей стойки в направляющей втулке в трубе привода установленным парой орудиям с расположением в порядке «зигзаг» или «елочка» представляется возможность при монтаже стойку привода в сборе с орудиями развернуть напротив или по часовой стрелке на необходимый угол атаки по выбранной технологии. Таким же способом возможен разворот стойки привода с одной осью с корпусом привода и с установленным в нем одним орудием в любой комплектности со сменными рабочими частями.
Сборку производят следующим образом.
На приводной стойке 1 с двумя осями на нижнем конце устанавливают на каждую ось сальник 45, затем устанавливают корпус 46 с подшипниками 47, на резьбовой конец 8 надевают шайбу и затягивают гайкой 48, надевают щиток 49 и затягивают гайку 48 с контргайкой 50. После этого собирают верхнюю часть привода. Берут трубу 10 с фланцем 11 и внутри с зубчатой направляющей втулкой 13 и вставляют ее через верхнее центральное отверстие 17 в монтажной плите 18. На нижний конец трубы надевают манжет 19 и снизу вставляют стойку 1 в сборе с корпусами 46. Через верхний резьбовой конец 2 надевают опорную шайбу 20, укладывают на верхний торец направляющей втулки пружину сжатия 21. Затем надевают крышку 23 и накручивают гайку 25. В крепежные отверстия крышки, фланца трубы и монтажной плиты вставляют болты 26 и затягивают гайками 27. После этого затягивают гайку 25 с контргайкой. На резьбовой конец 2 надевают через отверстие рессорную пружину 28 и затягивают гайкой 29, а второй конец пружины закрепляют лишь при установке всего привода на установочной прямоугольной трубе 39 на раме сельхозтехники. На раме сельхозтехнки закрепляют приводное устройство в полном его комплекте посредством установочной стенки 34 при помощи общих крепежных болтов 30 с гайками 31 совместно с закреплением второго конца рессорной пружины, которая применяется в приводе в качестве усиления пружинной защиты, и при обработке твердой почвы.
После полной сборки приводного устройства в нем нижний конец трубы закрепляют трубчатым хомутом 41 и его двумя губками 42 с болтами 43 с гайками 44, который жестко связан с монтажной плитой 18. В такой комплектности приводное устройство готово для установки на нем двух комплектных орудий, собранных по одной из схем, в состоянии первичной компоновки. При этом изготовитель, с учетом условий поставки заказчику или торгующей организации, определяет необходимость первичной установки на орудии сменных рабочих частей, а также установки орудий на приводном устройстве или оставляет собранные рабочие части россыпью, например, для удобства их упаковки, отгрузки, транспортировки или хранения.
При сборке и комплектации стоечнокорпусного вибрационного привода с пружинной защитой, на одной стойке 180 с одной осью 6, корпусе 46 с подшипниками 47, последовательность и способ сборки производится аналогично приводу с двумя осями в корпусах с подшипниками. Причем каждое орудие в его первичной комплектности может быть собрано и установлено в сельхозтехнике комплектностью по выбору поставщика или потребителя. С целью упрощения технологии сборки орудия по схемам 1, 2, 3, а также снижения затрат и повышения эксплуатационной и экономической способности орудия оно может быть собрано в первичной своей комплектности с любыми комплектными лопастными резаками или сменными держателями с установкой на них необходимых сменных рабочих частей или может быть собрано без установленного на обойме рабочего диска, а любые комплектные лопастные резаки со своими держателями, а также со сменными держателями и с рабочими частями могут устанавливаться в пазах самой обоймы и закрепляться комплектными болтами 109 с гаками 114 на их выступающих резьбовых концах.
Высвобожденные из орудий рабочие диски могут использоваться самостоятельно при различных технологических почвообработках, как самими дисками, так и с установленными на них комплектными сменными рабочими частями, закрепляемыми в резьбовых крепежных отверстиях 63 и 85 и проходных отверстиях 68 диска, которые все точно совпадают с проходными и резьбовыми отверстиями в обойме, а также с крепежными отверстиями на монтажных площадках всех лопастных резаков. Например, на рабочем диске с закреплением в резьбовых отверстиях, выполненных на окружности в средней части диска, могут быть установлены на одной стороне комплектный дисковый иглоножевой рыхлитель, у которого обойма 183 и крышка 194 имеют в центре одинаковое по диаметру сквозное отверстие 184, а на другой стороне диска установлен комплектный ободково-шипованный выравниватель 196, которые совместно с фланцевым переходником 55 закреплены общими комплектными болтами 200 с гайками 201. Орудие в такой комплектации закреплено на корпусном фланце 52 стоечнокорпусного привода 180. На этом же приводе может быть установлено комплектное орудие, состоящее из общего диска 204, на котором с одной стороны установлены две спаренные обоймы 183, и в их пазы уложены через один по кругу ножи 192 и иглы 193 с прокладками. С другой стороны на крышке 204 установлен ободково-шипованный выравниватель 196, у которого во фланце 198 в центре выполнено приводное отверстие 207, а в диске 204 такое же отверстие 205, имеющее круглую форму диаметром 45 мм или квадратную форму 40×40 мм. Вокруг отверстий выполнены крепежные проходные совпадающие двенадцать отверстий 206, 207 для крепления орудия на корпусном фланце привода 1 с двумя корпусами или привода 180 с одним корпусом. Такие комплектные орудия, а также такие, как рабочий диск или обойма с установленными у них сменными рабочими частями, благодаря выполнению в центре приводного квадратного отверстия могут быть широко использованы для установки на квадратном валу в батареях в сельхозтехнике, таких как борона, дискатор, культиватор и пахотно-посевной комплекс.
Благодаря снабжению комплекта стоечнокорпусного привода сменной стойкой 209, имеющей на средней круглой части продольных тридцати двух зубьев 211, выполненных по модулю зубьев в стойках 1 и 180, и такой же верхний резьбовой конец 210, а на нижнем конце 212 имеющая два бортика 213 и такие же шесть крепежно-настроечных отверстия 214, имеется возможность установки на орудии любого комплектного лопастного резака, а на нем различные по устройству комплектные сменные рабочие части, предназначенные для работы в режиме безотвальной плоскорезной технологии.
Таким образом, расширяется универсальная способность общего комплекта орудия и его стоечнокорпусного вибрационного привода с пружинной защитой.
Общий комплект орудия дополнен также сменным трубкодержателем 218 с трубкоприжимом 219 с двумя семяпроводящими трубками 220 и 221. В сборе трубкодержатель 218 устанавливается на держателях, входящих в комплект, а также дополнен крепежной скобой 229 и семяпроводящей трубкой 228 или двумя семяпроводящими трубками 238 и 239 с трубкодержателем 237 и с трубкоприжимом 240, которые используются для присоединения к трубопроводам используемой в работе пахотно-посевной сельхозтехники.
При использовании различных вариантов установки и количества семяпроводных трубок на сменных держателях и стойках расширяется общая универсальная способность комплекта орудия, а также расширяется эксплуатационная, технологическая, экономическая и покупательская возможность всего комплекта орудия.
Сочетание технологических процессов обработка почвы при помощи дисковых устройств орудия со сменными рабочими частями, выполняющими в том числе и роль плоскорезных сменных рабочих частей, позволяет производить комплексные процессы различных видов обработки почвы совместно с посевом и внесением в почву гранулированных или жидких удобрений за один проход используемой сельхозтехники как по подготовленному, так и по необработанному полю.
Наличие в комплекте сменных рабочих частей для вторичного использования их в режимах плоскорезных безотвальных почвообработках, таких как полустрельчатые двухлезвийные ножи с передними 135, 136 и задними 137, 138 лезвиями или ножи-бритвы 128, 129, или рыхлительные фрезы 226, 227, или двухкольцевой резак 155, 156, или трехлезвийная резак-лапа 168, 171, 172, обладающих по своей конструктивной способности отдельных участков рабочих лезвий переносить по ходу движения передние размельченные части почвы, сорной измельченной растительности и прошлогодних пожитков и присыпать ими уложенные в мгновенно образовавшихся канавочных следах семена с удобрениями. Это дает возможность создать тепловлаго-воздушную парниковую среду над семенами, благоприятную для быстрого прорастания и роста растений, способствующих повышению урожайности, а также способствует сохранению гумусного внутрипочвенного слоя почвы, сохраняющего и восстанавливающего ее плодородность.
Комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой «Викост» позволит выполнять интенсивную и высококачественную сплошную или рядковую обработку почвы, обеспечит возможность одновременного с обработкой почвы посева семян и внесения удобрений, а также создать внутрипочвенную тепловлаго-воздушную среду с сохранением гумусного слоя почвы при ее обработке по почвосберегающей, структуровосстанавливающей и комплексной технологии.
Это в значительной степени сократит численность применяемой специальной малоэффективной почвообрабатывающей сельхозтехники, силы тяги, расход горюче-смазочных материалов и запасных частей; снизит наличие и содержание площадей и помещений для хранения и ремонта сельхозтехники; снизит количество проведения ремонтно-восстановительных работ и численность обслуживающего персонала, а также позволит в сжатые сроки проводить плановые сельскохозяйственные работы.