Разъемное устройство для герметизации отверстий
SPLIT DEVICE FOR SEALING HOLES

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для уплотнения торцевых стыков или для герметизации отверстий с возможностью подачи от заправочного устройства или удаления жидкости из полости корпуса маслобака или коробки приводов.
Известно устройство для герметизации, содержащее штуцер, ввернутый в гайку, на конце штуцера установлены последовательно шток с клапаном и пружиной, одновременно установленные внутри корпуса (Авторское свидетельство №953351 от 04.01.1981, опубл. 23.08.1982 бюл. №31, МПК F16L 37/28 F16L 29/00).
Недостатком данного устройства является значительные габаритные размеры самого устройства, ограниченная область применения связанная с применением данного устройства только в трубопроводах, а так же завышенные трудозатраты, связанные с монтажом/демонтажем устройства, из-за отсутствия его частичной разборки.
Наиболее близким является разъемное устройство для герметизации отверстий содержащее обойму, штуцер, ввернутый в герметизирующее отверстие, внутрь которого соосно установлен клапан и пружина сжатия (авторское свидетельство №1740852 от 06.04.1990, опубл. №15.06.1992 Бюл. №22, МПК F16L 37/28).
Недостатком данного устройства является увеличенные габаритные размеры устройства, связанные с наличием массивного механизма, устанавливающегося на обойму, а так же увеличенное время, связанное с демонтажем устройства при подаче или удалении жидкости через герметизирующее отверстие. Данная конструкция устройства не обеспечивает полной герметичности отверстия, при этом существует возможность попадания посторонних частиц через устройство в отверстие, тем самым, загрязняя подающую жидкость.
Техническим результатом заявляемого изобретения является уменьшение габаритных размеров устройства с возможностью быстрого монтажа/демонтажа элементов (обоймы и заглушки) для подачи или удаления жидкости через герметизирующее отверстие, а так же повышение надежности герметизации, самого отверстия, благодаря наличию в устройстве системы уплотнений между каждым элементом, а так же наличию быстросъемных элементов позволяющих осуществлять демонтаж заглушки вместе с обоймой без разборки всей конструкции.
Технический результат достигается тем, что разъемное устройство для герметизации отверстий содержащее обойму, штуцер, ввернутый в герметизирующее отверстие, внутрь которого соосно установлен клапан и пружина сжатия, в отличие от известного торцевая внешняя поверхность клапана выполнена конической для обеспечения контактного уплотнения с внутренней поверхностью штуцера, внешняя поверхность штуцера содержит заходный выступ, после которого выполнена канавка для сопряжения с шариками, которые в свою очередь установлены в отверстиях заглушки вышеупомянутой обоймы, при этом данная обойма имеет внутренние концентрические отверстия разного диаметра, в которые установлена заглушка, между которой и штуцером установлено радиальное уплотнение, в свою очередь, в полости между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью заглушки установлены последовательно втулка и пружина сжатия, а между поверхностью герметизирующего отверстия и штуцером имеется уплотнение, во внутреннюю полость штуцера установлен после пружины упорный кольцевой элемент, в полости между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью заглушки установлена дополнительно втулка, на наружной торцевой поверхности заглушки имеется элемент для демонтажа, выполненный в виде рукоятки.
На фигурах показано разъемное устройство для герметизации отверстий.
Фиг. 1 - Общий вид разъемного устройства для герметизации отверстий;
Фиг. 2 - Вид А фиг. 1.
Разъемное устройство состоит из штуцера 1, ввернутого в герметизирующее отверстие 2 выполненное в корпусе 3, причем между герметизирующим отверстием 2 и штуцером 1 установлено уплотнение 4 (фиг. 1).
Штуцер 1 выполнен полым, во внутреннюю полость 5 штуцера 1 установлены последовательно клапан 6 с отверстиями 7 и пружина сжатия 8. При этом дополнительно после пружины 8 возможна установка упорного кольцевого элемента 9. Торцевая внешняя поверхность клапана 6 выполнена конической 10 для обеспечения контактного уплотнения с внутренней поверхностью 11 штуцера 1. Внешняя поверхность штуцера 1 содержит сначала заходный выступ 12, затем канавку 13 для сопряжения с шариками 14 которые служат для закрепления заглушки 15 с обоймой 16 на штуцере 1. При этом шарики 14 установлены в отверстия 17 заглушки 15 (фиг. 2).
Заглушка 15 установлена внутренней поверхностью на штуцер 1, между ними установлено радиальное уплотнение 18. На заглушку 15 установлена обойма 16, которая имеет внутренние концентрические отверстия разного диаметра.
Внутри полости между внутренней поверхностью 17 обоймы 16 и наружной поверхностью 20 заглушки 15 установлены последовательно втулка 21 и пружина сжатия 22 в отверстии большего диаметра. А поверхность с отверстием меньшего диаметра снабжена канавкой 23 для шариков 14. При этом в полости между внутренней поверхностью 19 обоймы 16 и наружной поверхностью 20 заглушки 14 возможна установка дополнительной втулки 24.
При этом составные элементы устройства, такие как штуцер 1 с пружиной 8, клапан 6, уплотнение 4, и контактное уплотнение клапана 6 образуют самоуплотняющийся механизм устройства.
А составные элементы устройства обойма 16 с пружиной 22 и втулками 21 и 24, заглушка 15 с шариками 14 и заходным выступом 12 штуцера 1 образуют быстросъемный механизм.
Стык между самоуплотняющимся механизм устройства и быстросъемным механизм снабжен радиальным уплотнением 18.
Такое исполнение позволяет располагать разъемное устройство для герметизации отверстия 2 в удобном для эксплуатации месте, таком как, например, корпус масляного бака, корпусные детали коробки приводов с возможностью дальнейшей подачи или удаления жидкости без разборки всего устройства.
Разъемное устройство работает следующим образом.
Для осуществления подачи жидкости через штуцер 1 отверстие 2 в корпус 3 демонтируют заглушку 15. Для этого поступательным движением обойма 16 перемещается вправо до полного сжатия пружины 22. При этом заглушка 16 перемещается влево за элемент для демонтажа 25. Шарики 14 из канавки 13 штуцера 1 перемещаются в канавки 23 обоймы 16. Таким образом, заглушка 15 демонтируется.
Затем, например, заправочное устройство для подачи жидкости (не показано) монтируется на штуцер 1, клапан 6 смещается вправо сжимая пружину 8 заправочным устройством. Жидкость через отверстия 7 клапана 6 поступает в полость Б штуцера 1, а затем в полость В корпуса 3 через отверстия 2. После прекращения подачи жидкости заправочное устройство демонтируется со штуцера 1, клапан 6 возвращается под действием пружины 8 в исходное положение, обеспечивая контактное уплотнение с внутренней поверхностью 11 штуцера 1 по конической поверхности 10 клапана 6. Затем монтируют заглушку 15. Для этого обойму 16 со втулкой 21 и пружиной 22 смещают вправо относительно заглушки 15 до полного сжатия пружины 22.
Шарики 14, перемещаясь по внешней поверхности штуцера 1, по заходному выступу 12 попадают сначала в канавки 23 обоймы 16, а затем при дальнейшем смещении вправо перемещаются в исходное положение, а именно в канавку 13 штуцера 1. Под действием пружины 22 обойма 16 возвращается в исходное положение.
Разъемное устройство в целом позволяет обеспечить герметизацию стыка статорных деталей с применением самоуплотняющегося механизма при его расположении в удобном для эксплуатации месте с минимизацией габаритных размеров устройства при снабжении быстросъемным механизмом, данное устройство применяется при давлении менее 5МПа.
Благодаря тому, что разъемное устройство для герметизации отверстий содержащее обойму, штуцер, ввернутый в герметизирующее отверстие, внутрь которого соосно установлен клапан и пружина сжатия, в отличие от известного торцевая внешняя поверхность клапана выполнена конической для обеспечения контактного уплотнения с внутренней поверхностью штуцера, внешняя поверхность штуцера содержит заходный выступ, после которого выполнена канавка для сопряжения с шариками, которые в свою очередь установлены в отверстиях заглушки вышеупомянутой обоймы, при этом данная обойма имеет внутренние концентрические отверстия разного диаметра, в которые установлена заглушка, между которой и штуцером установлено радиальное уплотнение, в свою очередь, между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью заглушки установлены последовательно втулка и пружина сжатия, а между поверхностью герметизирующего отверстия и штуцером имеется уплотнение, во внутреннюю полость штуцера установлен после пружины упорный кольцевой элемент, между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью заглушки установлена дополнительно втулка, на наружной торцевой поверхности заглушки имеется элемент для демонтажа, выполненный в виде рукоятки достигается, уменьшение габаритных размеров устройства с возможностью быстрого монтажа/демонтажа элементов (обоймы и заглушки) для подачи или удаления жидкости через герметизирующее отверстие, а так же повышение надежности герметизации самого отверстия.