СТРУКТУРИРУЮЩАЯ ЛЕНТА, ПРЕССОВАЯ ЧАСТЬ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ САЛФЕТОК, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ДЛЯ ТОЛСТЫХ КРЕПИРОВАННЫХ БУМАЖНЫХ САЛФЕТОК, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ

1. Формующий слой (60) формующей ленты (14) для формования волокнистого полотна (1') посредством прессования в прессовой части (3) бумагоделательной машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги с высокой пухлостью (1), причем указанный слой (60) выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность (61) которой для обработки волокнистого полотна (1') содержит углубления (63) или выступы (62), формирующие на поверхности (61) трехмерную структуру, отличающийся тем, что
2
углубления (63) или выступы (62), соответственно, распределены по стороне, несущей полотно, и вместе составляют 20-80% указанной поверхности (61), причем в случае наличия углублений (63) между ними на указанной поверхности (61) имеется также плоская верхняя область (70), ограничивающая углубления (63), а в случае наличия выступов (62) указанная поверхность (61) содержит также плоскую нижнюю область (76), ограничивающую выступы (62); каждое углубление (63) или выступ (62) соответственно имеют размер l в диапазоне 0,25-2,5 мм в первом направлении в плоскости верхней области (70) поверхности или нижней области (76) поверхности и размер b 0,25-2,0 мм во втором направлении в плоскости верхней области (70) поверхности или нижней области (76) поверхности, причем указанные направления проходят под прямым углом друг относительно друга, а каждое углубление (63) или выступ (62) соответственно имеют среднюю глубину или среднюю высоту d 0,05-0,6 мм, когда слой (60) находится в сжатом состоянии, и площадь а, равную 0,3-4,0 мм при измерении соответственно в плоскости верхней области (70) поверхности или нижней области (76) поверхности.
2. Формующий слой (60) по п.1, отличающийся тем, что верхняя область (70) поверхности или нижняя область (76) поверхности изготовлена непрерывной.
2
3. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что каждое углубление (63) или выступ (62) соответственно имеет площадь а, равную 0,5-2,0 мм при измерении в плоскости верхней области (70) поверхности или нижней области (76) поверхности, соответственно.
3
4. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что каждое углубление (63) или выступ (62) соответственно имеют объем v, равный 0,05-1,0 мм.
5. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что все углубления (63) или выступы (62) поверхности (61) являются идентичными.
6. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что углубления (63) или выступы (62) соответственно размещены регулярно.
7. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что углубления (63) или выступы (62) соответственно размещены параллельными рядами (72), проходящими в машинном направлении формующего слоя (60).
8. Формующий слой (60) по п.2, отличающийся тем, что размер 1 каждого углубления (63) или выступа (62) в машинном направлении формующего слоя (60) и размер b каждого углубления (63) или выступа (62) в направлении поперек движения формующего слоя (60) в машине связаны соотношенем l>b.
9. Формующий слой (60) по любому из пп.2-8, отличающийся тем, что изготовлен из полиуретана, углеродного волокна или металла.
10. Формующая лента (14) для формования мокрого волокнистого полотна (1') в прессовой части (3) при помощи бумагоделательной машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги (1) с высокой пухлостью, отличающаяся тем, что содержит формующий слой (60) по пп.1-9.
11. Формующая лента (14) по п.10, отличающаяся тем, что содержит слой износа (58), размещенный на стороне формующей ленты (14) и ориентированный в направлении от волокнистого полотна (1').
12. Формующая лента (14) по пп.11, отличающаяся тем, что содержит упрочняющие средства (57).
13. Формующая лента (14) по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что изготовлена водопроницаемой.
14. Формующая лента (14) по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что изготовлена водонепроницаемой.
15. Прессовая часть (3) для бумагоделательной машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги, содержащая главный пресс, содержащий:
первый прессовый элемент (12) и второй прессовый элемент (13), формирующие между ними прессовый зажим (NI) с заранее установленным значением давления,
первую одежду в форме эластичного сжимаемого прессового войлока (17), движущегося по бесконечной петле вблизи направляющих валов (18) через указанный прессовый зажим (NI) совместно и в контакте с сформованным волокнистым полотном (1'), причем второй прессовый элемент (13) размещен внутри петли прессового войлока (17),
вторую одежду (14), движущуюся по бесконечной петле вблизи направляющих валов (18) через указанный прессовый зажим (NI) совместно и в контакте с сформированным волокнистым полотном (1'), причем первый прессовый элемент (13) размещен внутри петли второй одежды (14), и
передаточный вал (16) для формирования передаточного зажима (N2) напротив сушильной поверхности (20) сушильной части (4), следующей за прессовой частью (3), размещенный внутри петли второй одежды (14), отличающийся тем, что в качестве второй одежды (14) используют формующую ленту по пп.10-14.
16. Прессовая часть (3) по п.15, отличающаяся тем, что в качестве прессового зажима (NI) используют длинный прессовый зажим.
17. Прессовая часть (3) по п.16, отличающаяся тем, что один из прессовых элементов (12, 13) содержит башмачный прессовый зажим.
18. Бумагоделательная машина для изготовления посредством прессования сформованной санитарно-гигиенической бумаги (1) с высокой пухлостью, содержащая
мокрую часть (2) для формирования волокнистого полотна (1')
сушильную часть (4) для окончательного высушивания волокнистого полотна (1"), содержащую сушильную поверхность (20) для высушивания волокнистого полотна (1"), и
крепировальный шабер (21) для отделения полотна от сушильной поверхности (20), так что крепированное полотно санитарно-гигиенической бумаги (1) может быть удалено с сушильной поверхности (20), и
отличающаяся тем, что содержит прессовую часть (3) по любому из пп.15-17, размещенную между мокрой частью (2) и сушильной частью (3), причем передаточный вал (16) прессовой части (3) вместе с сушильной поверхностью (20) формирует передаточный зажим (N2) для транспортировки волокнистого полотна (1") к сушильной поверхности (20) без осуществления обезвоживания волокнистого полотна (1") в передаточном зажиме (N2).
19. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.18, отличающаяся тем, что мокрая часть (2) содержит напорный ящик (6), формующий вал (7), первую одежду (8), движущуюся в контакте с формующим валом (7), и обезвоживающее устройство (24).
20. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.19, отличающаяся тем, что обезвоживающее устройство (24) содержит отсасывающий вал (25), размещенный в петле первой формующей одежды (8) за формующим валом (7), и паровую камеру (26), размещенную снаружи петли формующей одежды (8) перед указанным отсасывающим валом (25).
21. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.18, отличающаяся тем, что сушильная поверхность (20) сформирована поверхностью корпуса сушильного цилиндра (19).
22. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.21, отличающаяся тем, что в качестве сушильного цилиндра (19) используют американский сушильный барабан.
23. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.18, отличающаяся тем, что сушильная поверхность (20) сформирована металлической лентой.
24. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.18, отличающаяся тем, что прессовая часть (3) также содержит предварительный пресс (32), содержащий первый прессовый элемент (33) и второй прессовый элемент (34), формирующие между ними прессовый зажим N3, причем прессовый войлок (8; 37) движется по бескоенчной петле вблизи направляющих валов (18; 38) через указанный прессовый зажим вместе с прессовым войлоком (17) главного пресса (11); второй прессовый элемент (34) размещен в петле прессового войлока (8; 37) предварительного пресса (32); первый прессовый элемент (33) размещен в петле прессового войлока (17) главного пресса, а сформированное волокнистое полотно (1') движется через прессовый зажим предварительного пресса, заключенный между двумя прессовыми войлоками (17, 8; 17, 37).
25. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.24, отличающаяся тем, что формующая лента (14) проходит между главным прессом (11) и передаточным валом (16), а петля прессового войлока (17) главного пресса (11) проходит между формующим валом (7) и главным прессом (11), причем прессовый войлок (17) главного пресса (11) также формирует указанную первую формующую одежду (8).
26. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.24, отличающаяся тем, что петля формующей ленты (14) проходит между формующим валом (7) и передаточным валом (16) с образованием указанной первой формующей одежды (8).
27. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.24, отличающаяся тем, что формующая лента (14) проходит между главным прессом (11) и передаточным валом (16); прессовый войлок (17) проходит между предварительным прессом (32) и главным прессом (11), а указанная первая формующая одежда (8) проходит между формующим валом (7) и предварительным прессом (32) и формирует прессовый войлок предварительного пресса (32).
28. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.24, отличающаяся тем, что формующая лента (14) проходит между главным прессом (11) и передаточным валом (16); прессовый войлок (17) проходит между предварительным прессом (32) и главным прессом (11); прессовый войлок предварительного пресса (32) проходит между передаточной областью и предварительным прессом (32), а петля формующей одежды (8) проходит между формующим валом (7) и направляющим валом, соединенным с указанной передаточной областью.
29. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по любому из пп.18-28, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из прессов (11, 32) выполнен в форме пресса с увеличенным прессовым зажимом, причем второй прессовый элемент (13) пресса содержит устройство для формирования увеличенного прессового зажима с целью взаимодействия с первым прессовым элементом (12).
30. Бумагоделательная машина для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по п.29, отличающаяся тем, что в качестве главного пресса (11) используют башмачный пресс, а устройство для формирования указанного увеличенного прессового зажима содержит прессовый башмак и бесконечную ленту, движущуюся через увеличенный прессовый зажим, причем пресс башмака приложен к внутренней части ленты.
31. Способ изготовления сформованного полотна санитарно-гигиенической бумаги с высокой пухлостью (1) в бумагоделательной машине для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по любому из пп.18-30, содержащий этапы, на которых:
формируют волокнистое полотно (1') в мокрой части (2),
обезвоживают и формуют волокнистое полотно (1') посредством прессования в прессовой части (3) и окончательно высушивают волокнистое полотно (1") в сушильной части (4), причем волокнистое полотно (1") транспортируют от прессового зажима (NI) главного пресса (11) к передаточному зажиму (N2) передаточного вала (16) на сушильной поверхности (20) посредством формующей ленты (14).
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что сухость волокнистого полотна (1', 1") изменяют от значений в диапазоне 15-30% до значений в диапазоне 42-52% при прохождении указанного полотна (1', 1") через прессовую часть (3).
33. Способ по п.31 или 32, отличающийся тем, что волокнистое полотно (1', 1") содержит коротковолокнистый слой и длинноволокнистый слой и транспортируется к сушильной поверхности (20) в передаточном зажиме (N2), так что при этом коротковолокнистый слой направлен к сушильной поверхности.
34. Способ усовершенствования бумагоделательной машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги, содержащей прессовую часть согласно преамбуле п.15, отличающийся тем, что вместо второй одежды прессовой части используют формующую ленту (14) по пп.10-14.
35. Использование формующей ленты (14) по любому из пп.10-14 для изготовления волокнистого полотна (1") санитарно-гигиенической бумаги в прессовой части по пп.15-17.
2
3
36. Полотно санитарно-гигиенической бумаги (1), полученное в бумагоделательной машине для изготовления санитарно-гигиенической бумаги по пп.18-30, отличающееся тем, что после отделения от сушильной поверхности (20) при температуре 20°С и влажности воздуха 50% указанное полотно (1) имеет базовый вес в диапазоне 10-50 г/м, толщину в диапазоне 160-400 мкм, пухлость в диапазоне 8-20 см/г, прочность на растяжение в машинном направлении в диапазоне 50-300 Н/м, прочность на растяжение в направлении поперек движения формующей ленты (14) в машине в диапазоне 30-250 Н/м и мягкость в диапазоне 70-90, полученную при помощи прибора для определения мягкости ткани (ЕМТЕС TSA) по измерительной шкале от 0 до 100.
37. Полотно санитарно-гигиенической бумаги (1) по п.36, отличающееся тем, что имеет различную толщину.
38. Полотно санитарно-гигиенической бумаги (1) по п.37, отличающееся тем, что его толщина больше в тех частях, где указанное полотно (1) сформовано верхними областями поверхности (70), чем в частях, где указанное полотно (1) сформовано углублениями (63) формующей ленты (14) бумагоделательной машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги.