УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ И ВЫПРЕССОВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗАЖИМНОГО ШТИФТА

1. Устройство (40) для запрессовки под давлением зажимного/соединительного штифта (2) в элемент (4), а также для выпрессовки указанного зажимного/соединительного штифта (2) из этого элемента (4) под давлением, отличающееся тем, что содержит
первое гнездо (52) для указанного элемента (4), противоположно которому расположена головка (56) для запрессовки под давлением, предназначенная для взаимодействия с зажимным/соединительным штифтом (2), причем эта головка (56) установлена в корпусе (42) подвижно в первом направлении (58);
второе гнездо (76) для указанного элемента (4), противоположно которому расположена головка (78) для выпрессовки под давлением, предназначенная для взаимодействия с зажимным/соединительным штифтом (2), причем эта головка (78) установлена в указанном корпусе (42) подвижно во втором направлении (80); и
средство (100) для создания давления, расположенное подвижно на указанном корпусе (42) устройства, с возможностью перестановки из положения запрессовки, в котором оно оказывает давление на указанную головку (56) для ее перемещения в указанном первом направлении (58), в положение выпрессовки, в котором оно оказывает давление на указанную головку (78), для ее перемещения в указанном втором направлении (80) и наоборот.
2. Устройство (40) по п.1, отличающееся тем, что указанный корпус (42) устройства имеет первое и второе отверстия (66, 86), соответственно для установки указанной головки (56) для запрессовки и для установки указанной головку (78) для выпрессовки, при этом указанные первое и второе отверстия и указанные головки для запрессовки и выпрессовки (66, 86, 56, 78) снабжены средством, предотвращающим введение указанной головки (56) для запрессовки во второе отверстие (86) и введение указанной головки (78) для выпрессовки в указанное первое отверстие (66).
3. Устройство (40) по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанная головка (56) для запрессовки снабжена опорной поверхностью (62), обеспечивающей контакт с указанным корпусом (42), для ограничения перемещение указанной головки (56) для запрессовки в указанном первом направлении (58) относительно указанного корпуса (42) устройства.
4. Устройство (40) по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит первое средство (70) центрирования элемента (4) относительно указанной головки (56) для запрессовки, обеспечивающее прижатие указанного элемента (4), при его расположении в указанном первом гнезде (52), и второе средство (88) центрирования элемента (4) относительно указанной головки (78) для выпрессовки, обеспечивающее прижатие указанного элемента (4), при его расположении во втором указанном гнезде (76).
5. Устройство (40) по п.1, отличающееся тем, что указанные первое и второе направления (58, 80), в которых головки (56, 78) перемещаются со скольжением, являются параллельными,
6. Устройство (40) по п.1, отличающееся тем, что указанное средство (100) для создания давления выполнено с возможностью поворота относительно указанного корпуса (42), так что это средство (100) для создания давления может быть переставлено из указанного положения для запрессовки в указанное положение для выпрессовки, и наоборот, поворотом этого средства (100) для создания давления относительно указанного корпуса (42) вокруг оси (104).
7. Устройство (40) по п.1, отличающееся тем, что указанное средство (100) для создания давления содержит нажимной вал (106), расположенный в опоре (108), с возможностью перемещения в направлении (114) приложения давления, причем указанная опора (108) выполнена с возможностью поворота на оси (102), являющейся частью указанного корпуса (42) устройства, и расположенной вдоль оси (104) средства (100) для создания давления.
8. Устройство (40) по п.7, отличающееся тем, что указанный нажимной вал (106) установлен в опоре (108) с возможностью винтового перемещения относительно нее в указанном направлении (114) приложения давления.
9. Устройство (40) по п.7, отличающееся тем, что указанная опора (108) зафиксирована от перемещения вдоль оси (102).
10. Устройство (40) по п.7, отличающееся тем, что указанное средство (100) для создания давления дополнительно содержит рукоятку (116) управления, установленную на указанном нажимном валу (106).
11. Способ запрессовки под давлением зажимного/соединительного штифта в элемент, осуществляемый с помощью устройства по любому из предыдущих пунктов, характеризующийся тем, что располагают указанный элемент в указанном первом гнезде и затем воздействуют указанным средством для создания давления, расположенным в положении для запрессовки, так что оно взаимодействует с указанной головкой для запрессовки указанного устройства.
12. Способ выпрессовки под давлением зажимного/соединительного штифта из элемента, в котором он установлен, осуществляемый с помощью устройства по любому из пп.1-10, характеризующийся тем, что располагают указанный элемент в указанном втором гнезде и затем воздействуют указанным средством для создания давления, расположенным в положении для выпрессовки, так что оно взаимодействует с указанной головкой для выпрессовки указанного устройства.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанным элементом является зажимной захват, содержащий механический цанговый патрон и цанговый замок, охватывающий указанный цанговый патрон, с возможностью их относительного перемещения в рабочем направлении для осуществления открытия/закрытия указанного механического пантового патрона, при этом зажимной/соединительный штифт используется для установки в сквозное отверстие стержня цанги указанного механического цангового патрона.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанное сквозное отверстие указанного стержня цанги выполнено в направлении, перпендикулярном указанному рабочему направлению, а указанный зажимной/соединительный штифт снабжен двумя торцами, скользящими вдоль указанного рабочего направления соответственно в двух противоположных овальных отверстиях, выполненных на указанном пантовом замке, охватывающем указанный механический цанговый патрон.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанным элементом является зажимной захват, предусмотренный для взаимодействия с ядерным топливным стержнем при его введении в каркас для хранения и/или при его извлечении из этого каркаса.