СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДСТИЛКИ ПТИЦЕФАБРИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ переработки подстилки птицефабрики, в котором осуществляют сушку влагосодержащего перерабатываемого сырья, а затем нагревают в камере пиролиза без доступа воздуха с переводом продуктов пиролиза в твердый продукт и парогазов с их последующей частичной конденсацией в жидкое биотопливо, отличающийся тем, что перед сушкой влажное сырье гранулируют, полученные гранулы сушат при температуре 150°С, а нагревание в камере пиролиза производят при температуре 550°С в присутствии газового теплоносителя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиролиз производят при атмосферном давлении.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что влажное сырье гранулируют до размера гранулы от 5 до 6 мм в диаметре и от 20 до 35 мм длиной.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкое топливо в виде биомазута получают из парогазов пиролиза посредством дробной конденсации.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что полученные в результате дробной конденсации обессмоленные парогазы подают на сжигание для формирования газового теплоносителя пиролиза и сушки перерабатываемого сырья.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокаленный остаток гранул охлаждают до температуры 150-200°С и отбирают в виде твердого углеродно-минерального продукта.
7. Устройство переработки подстилки птицефабрики, содержащее вертикально установленный корпус, включающий в себя камеру сушки и камеру пиролиза, узел загрузки сырья, узел выгрузки углеродно-минерального продукта, топочную камеру, по меньшей мере, один узел отбора жидкого биотоплива, камеру смешения для формирования теплоносителя сушки, связанную через первый газовый контур с топочной камерой, первый газовый контур, выполненный в виде газохода с газодувкой, второй газовый контур и третий газовый контур, выполненный в виде газохода с газодувкой, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено гранулятором сырья, размещенным в узле загрузки сырья, при этом первый газовый контур выполнен с возможностью подачи отработанного сушильного агента и топочных газов в камеру смешения для формирования теплоносителя пиролиза для обеспечения внешнего нагрева камеры пиролиза с получением отработанного теплоносителя пиролиза, второй газовый контур выполнен в виде газохода газодувкой с возможностью подачи отработанного сушильного агента и отработанного теплоносителя пиролиза в камеру смешения для формирования теплоносителя сушки и обеспечения сушки гранул с получением высушенных гранул и отработанного сушильного агента, а третий газовый контур выполнен с возможностью подачи отработанного сушильного агента и топочных газов, формируемых за счет сжигания обессмоленных парогазов, получаемых в результате дробной конденсации парогазов пиролиза, для формирования теплоносителя пиролиза и обеспечения внутреннего нагрева камеры пиролиза.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что узел отбора жидкого биотоплива включает в себя конденсатор-холодильник, центробежный смолоотделитель и каплеулавливатель жидкого биотоплива.