УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТОВ

Полезная модель относится к технике, связанной с обработкой металлов давлением, и может быть использовано для получения холодносварных неразъемных контактных соединений, в частности, неразъемных электрических контактных соединений при оконцевании и соединении медных и алюминиевых проводов и кабелей.
Известно устройство для соединения контактов, содержащее боек и электромагнитный привод перемещения бойка, расположенный в корпусе, матрицу и пуансон, расположенные в матрицедержателе, демпфер бойка, переключающее устройство, состоящее из упора и захвата, жестко соединенных между собой и установленных с возможностью поочередного ввода в матрицедержатель, ось, жестко закрепленную на матрицедержателе (См. а.с. №1118504, МПК В23К 20/00).
Недостатком данного устройства является то, что силовая катушка работает меньший период времени чем возвратная, при этом соотношение периодов работы силовой и возвратной катушек составляет 1/4÷1/3 соответственно, в следствие чего происходит разогрев возвратной катушки до критической температуры, что требует охлаждения устройства и ведет к перерывам в работе.
Известно устройство для соединения контактов, содержащее корпус внутри которого размещены: боек, состоящий из массивного тела, ударной части и хвостовика, снабженный возвратной пружиной, демпфер бойка, привод перемещения бойка, а снаружи корпуса закреплен матрицедержатель в котором смонтированы матрица и пуансон, переключающее устройство, состоящее из упора и захвата, жестко соединенных между собой и установленных с возможностью поочередного ввода в матрицедержатель, ось, жестко закрепленную на матрицедержателе (См. патент на полезную модель РФ №56845, МПК В23К 20/00)
Недостатком данного устройства является его металлоемкость и сложность изготовления конструктивных элементов. Это обусловлено тем, что демпфер и один конец возвратной пружины закреплены на внешнем корпусе, следовательно, ударное воздействие бойка при его возвращении в нерабочее положение приходится именно на внешний корпус, который для обеспечения прочности устройства выполняется металлическим. При этом возвратная пружина, закрепленная вторым концом на хвостовике бойка, работает на растяжение, что снижает рабочий ресурс самой пружины и усложняет конструктивное прикрепление ее концов на корпус и хвостовик бойка, что уменьшает эксплуатационный ресурс устройства.
Техническая задача заявляемого решения - увеличение эксплуатационного ресурса устройства.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для соединения контактов, содержащем боек, привод перемещения бойка, расположенные в корпусе, возвратную пружину, матрицу и пуансон, расположенные в матрицедержателе, демпфер бойка, переключающее устройство, ось, жестко закрепленную в матрицедержателе, отличающееся тем, что боек снабжен упорным элементом, жестко связанным с ним посредством хвостовика, размещенного внутри возвратной пружины.
На чертеже представлена принципиальная схема исполнения устройства.
Устройство для соединения контактов содержит корпус 1, в котором размещена электромагнитная катушка прямого хода 2, с размещенным внутри нее бойком, состоящим из массивного тела 3, хвостовика 4 и упорного элемента 5, возвратную пружину 6, установленную на хвостовике 4 между корпусом 1 и упорным элементом 5, демпфер 7. Возвратная пружина 6 закрыта крышкой 8. На корпусе 1 закреплен матрицедержатель 9, с размещенными в нем пуансоном 10, матрицей 11, поджимающей пружиной 12, направляющей осью 13 и переключающим устройством 14.
Устройство для соединения контактов работает следующим образом.
Возвратная пружина 6 удерживает боек в крайнем нерабочем положении, при этом массивное тело бойка 3 плотно прижато к демпферу 7. Схема управления подает импульсы тока на электромагнитную катушку 2, при этом массивное тело 3 бойка перемещается внутри катушки, разгоняясь, ударяет в пуансон 10, а тот воздействует на изделие 15. При этом хвостовик 4, жестко соединенный с массивным телом бойка 3, воздействует упорным элементом 5 на возвратную пружину 6, прижимая ее к корпусу 1. В период прерывания импульса тока возвратная пружина 6 распрямляется между корпусом 1 и упорным элементом 5 и возвращает в исходное положение массивное тело бойка 3. После соударения массивного тела бойка 3 с демпфером 7 движение прекращается. Устройство готово к повторению рабочего цикла. Под ударным циклическим действием происходит процесс обжатия изделия 15 между пуансоном 10 и матрицей 11 с дальнейшей прошивкой осью 13 с применением переключающего устройства 14.
Размещение возвратной пружины снаружи корпуса позволяет уменьшить необходимые габаритные размеры металлического корпуса. Применение хвостовика с упорным элементом позволяет возвратной пружине работать на сжатие, что увеличивает ее эксплуатационный ресурс в 1,5 раза. При этом крышка пружинного механизма может быть выполнена неметаллической (например, пластмассовой), так как ее основная задача предотвратить непосредственный контакт подвижных частей механизма и частей тела и/или рабочей одежды оператора.
Такое решение, в сравнении с прототипом, позволяет снизить металлоемкость, упростить конструкцию и увеличить эксплуатационный ресурс устройства с сохранением его паспортных параметров и как следствие, к увеличению производительности.