Чугун
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок электроплит.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, олово, железо, дополнительно содержит кобальт, вольфрам и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 4,2-4,6; кремний 2,4-3,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,7-3,0; кальций 0,005-0,01; олово 0,001-0,01; кобальт 6,0-6,5; вольфрам 0,3-0,4; ванадий 0,4-0,6; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Алюминий, кальций, ванадий, кобальт, вольфрам повышают термостойкость чугуна. Алюминий способствует равномерному прогреву и охлаждению чугуна. Ванадий, вольфрам и алюминий препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях при резких перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.
Источники информации
1. SU 1629342, 1991.