ИНЕРЦИОННЫЙ ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ

Устройство относится к теплоэнергетике (котлостроению) и может быть использовано для промышленных нужд.
Известен жалюзийный сепаратор, предназначенный для отделения, улавливания, накопления и удаления твердых частиц из высокотемпературных потоков дымовых газов, проходящих через поверхности нагрева в конвективной части котла, отапливаемого высокозольными углями, содержащий отбойное устройство типа жалюзи в виде нескольких направляющих полос, смонтированных по ходу потока дымовых газов, и оборудованный устройством для удаления осевших частиц золы и песка, дополнительно содержащий жалюзийные полосы, расположенные по ходу потока в дымовой трубе вдоль линии, имеющей угол наклона до 70° к линии горизонта (АС №2190158 РФ, МПК 7 F 23 J 3/02 от 14.03.2001).
Недостатками данного устройства являются:
низкая эффективность, обусловленная незначительным количеством удаляемых из потока частиц золы и песка из-за отсутствия элемента конструкции, отклоняющего вверх поток дымовых газов на горизонтальном участке конвективной части котла;
низкая надежность, поскольку высокая температура дымовых газов котла и наличие в них твердых частиц золы с абразивными свойствами неизбежно приведут к быстрому износу и заклиниванию жалюзей.
Задачей инерционного золоуловителя, заявляемого в виде полезной модели, является более эффективная очистка загрязненных дымовых газов без вывода их из активной зоны нагрева конвективных поверхностей, уменьшение износа наружных поверхностей теплообменных аппаратов и снижение золовой напряженности мокрых
золоуловителей, расположенных после подогревателей, за счет чего получается больший экономический и экологический эффект.
Технический результат, достигаемый в процессе решения поставленной задачи, заключается во введении в состав устройства отбойного металлического листа, отклоняющего вверх поток дымовых газов с золой на горизонтальном участке конвективной части котла и увеличивающего количество твердых частиц удаляемых в дальнейшем через гидрозатвор, а также во введении приемного металлического листа на вертикальном участке конвективной части котла, для сбора наиболее крупных частиц золы.
Оптимальные размеры отбойного и приемного листов, а также углы их наклона α и β, определяются решением уравнений гидрогазодинамики и, при необходимости, уточняются экспериментально.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется рисунком, где показана принципиальная схема сухого инерционного золоуловителя. Цифрами обозначены: 1 - отбойный лист; 2 - пароперегреватель; 3 - приемный лист; 4 - экономайзер; 5 - гидрозатвор.
Основным принципом работы рассматриваемого золоуловителя является использование сил инерции частиц золы, находящихся в уходящих газах. Уходящие газы с взвешенными частицами золы на выходе из пароперегревателя 2, при обтекании отбойного листа 1 изменяют свое направление, газовый поток поджимается (за счет уменьшения проходного сечения) и происходит некоторое увеличение скорости потока. Взвешенные частицы золы, увлекаемые газовым потоком, также меняют свою траекторию полета. Наиболее крупные частицы золы, по инерции попадают на приемный лист 3, откуда отводятся через гидрозатвор 5 (для исключения присосов
воздуха в конвективную шахту) в канал гидрозоудаления, практически без снижения температуры газового потока. Общее количество взвешенных в газе частиц золы в конвективной шахте снижается, следовательно, уменьшается золовой износ конвективных поверхностей нагрева.
Дополнительным техническим результатом является снижение золовой напряженности мокрых золоуловителей, что также повышает качество очистки дымовых газов и уменьшает загрязнение окружающей среды золой, выбрасываемой в атмосферу через дымовую трубу.