ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА И СУШКИ
OVEN FOR ROASTING AND DRYING

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для обжига изоляции обмоток электродвигателей без доступа воздуха с целью ее разрушения, а также сушки обмоток после пропитки.
Известна электропечь сопротивления из материалов книги "Теплотехнические расчеты металлургических печей" под редакцией А.С. Телегина, издание 2-е. М.: Металлургия, 1982, стр. 343, рис. 63. УДК 669.04.
Электропечь сопротивления содержит футерованную камеру со сводом, нагреватели, расположенные на стенках камеры, отверстие для отвода газов.
Недостатком технического решения является неполное дожигание непосредственно в электропечи газов, образующихся при обжиге изоляции обмоток электрических машин (для их вторичного использования), а также дополнительные затраты энергии на их дожигание.
Известна электропечь сопротивления, состоящая из футерованной камеры со сводом, нагревателей, расположенных на стенках камеры, отверстия для отвода газов, снабжена факельной горелкой, патрубком для подвода кислородосодержащего газа и расположенного под сводом, жаростойким полым элементом, один конец которого, входной, сообщен с футерованной камерой, а другой - с отверстием для отвода газов, при этом факельная горелка и патрубок расположены напротив входа полного элемента. (Патент №2125692 «Электропечь сопротивления» авторы: Евсюков В.Н., Козлов Д.Д., Шафоростов В.П., Бубнов С.Ю., Синицкий В.Б., опубл. 27.01.1999).
Недостатком технического решения является то, что данное техническое решение позволяет осуществлять только обжиг изоляции обмоток электрических машин, не обеспечивая при этом равномерность обжига изоляции.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения по технической сущности является печь, известная из RU №2125692 C1, F27B 5/00, 27.01.1999.
Задачей изобретения является создание печи для обжига и сушки, предназначенной для обжига изоляции обмоток электродвигателей без доступа воздуха с целью ее разрушения, а также сушки обмоток после пропитки.
Поставленная задача достигается тем, что печь для обжига и сушки, содержащая корпус и нагреватель, отличающаяся тем, что она снабжена контейнером для обжига и сушки, выполненным с корпусом из толстолистовой стали и установленном в корпусе печи, при этом корпус печи состоит из сварного каркаса, в котором уложены два слоя теплоизоляционного материала, а по внутреннему периметру корпуса печи выполнен желоб с засыпанным кварцевым песком для обеспечения затвора между корпусом печи и контейнером для обжига и сушки, вытяжным вентилятором, при этом корпус печи выполнен с основанием, являющимся нагревателем, и с крышкой, имеющей сварную конструкцию, внутри которой уложены два слоя теплоизоляционного материала, уплотнением между крышкой и корпусом контейнера в виде песчаного затвора, фильтром грубой очистки, выполненным с возможность подсоединения посредством фланца к цеховой вентиляции, механизмом открывания крышки в виде, рычагов подъема, приводимых в действие двумя гидроцилиндрами, механизмом фиксации крышки и отдельно стоящей гидростанцией для приведения в действие гидроцилиндров подъема крышки, соединенной с печью рукавами высокого давления и состоящей из электродвигателя, шестеренного насоса, электрогидрораспределителя, имеющего корпус и выполненного с возможностью электромагнитного управления, при этом в корпусе электрогидрораспределителя установлен золотник с центрирующей пружиной, для возвращения золотника из рабочего положение в нейтральное, выполненный с возможностью электрического управления, напорного гидроклапана для ограничения давления рабочей жидкости и разгрузки гидросистемы в холостом режиме непрерывного слива рабочей жидкости, масляного бака с фильтром и системы трубопроводов, и отдельно стоящим шкафом управления режимами нагрева, соединенным с печью силовыми и измерительными проводами, проложенными отдельно в кабель - канале 1 и кабель - канале 2 или в защитных рукавах и имеющим панель управления с кнопкой включения печи, регулятором, задающим, ограничивающим и автоматически поддерживающим требуемую температуру в печи, индикатором температуры, датчиками контроля температуры и тумблером, запускающим программу длительности работы нагревателя и вытяжного вентилятора и автоматического возобновления обжига или сушки при аварийном отключении шкафа управления.
Положительный эффект изобретения проявляется в том, что предлагаемое техническое решение по созданию печи, предназначенной для обжига изоляции обмоток, позволяет создать печь для обжига и сушки изоляции обмоток электродвигателей без доступа воздуха с целью ее разрушения, а также сушки обмоток после пропитки.
Сущность заявляемого изобретения поясняется рисунками, где:
На фиг. 1 - Трехмерная модель общего устройства печи;
На фиг. 2 - Трехмерная модель механизма открывания крышки;
На фиг. 3 - Трехмерная модель механизма фиксации крышки;
На фиг. 4 - Трехмерная модель песчаного желоба (затвора) между корпусом и крышкой.
На фиг. 5 Схема гидравлическая принципиальная
На фиг. 6 Схема электрическая принципиальная
На фиг. 7 Схема электрическая подключения
Печь для обжига и сушки (фиг. 1) содержит корпус 3 и нагреватель 4. Печь снабжена контейнером для обжига и сушки 1, который выполнен с корпусом из толстолистовой стали и установлен в корпусе печи 3, при этом корпус печи 3 состоит из сварного каркаса, в котором уложены два слоя теплоизоляционного материала, а по внутреннему периметру корпуса печи выполнен желоб с засыпанным кварцевым песком 11 (фиг. 4) для обеспечения затвора между корпусом печи 3 и контейнером для обжига и сушки 1, вытяжным вентилятором, при этом корпус печи 3 выполнен с основанием, являющимся нагревателем 4, и с крышкой 8, имеющей сварную конструкцию, внутри которой уложены два слоя теплоизоляционного материала, уплотнением между крышкой и корпусом контейнера в виде песчаного затвора, фильтром грубой очистки 2, который выполнен с возможность подсоединения посредством фланца к цеховой вентиляции, механизмом открывания крышки (фиг. 2) в виде, рычагов подъема 7, приводимых в действие двумя гидроцилиндрами 9, механизмом фиксации крышки 10 (фиг. 3). Отдельно стоит гидростанция 6 для приведения в действие гидроцилиндров подъема крышки 9, которая соединена с печью рукавами высокого давления и состоит из электродвигателя, шестеренного насоса, электрогидрораспределителя, имеющего корпус и выполненного с возможностью электромагнитного управления, при этом в корпусе электрогидрораспределителя установлен золотник с центрирующей пружиной, для возвращения золотника из рабочего положение в нейтральное, выполненный с возможностью электрического управления, напорного гидроклапана для ограничения давления рабочей жидкости и разгрузки гидросистемы в холостом режиме непрерывного слива рабочей жидкости, масляного бака с фильтром и системы трубопроводов. Также отдельно стоит шкаф управления режимами нагрева 5, который соединен с печью силовыми и измерительными проводами, проложенными отдельно в кабель - канале 1 и кабель - канале 2 или в защитных рукавах, и имеет панель управления с кнопкой включения печи, регулятором, который задает, ограничивает и автоматически поддерживает требуемую температуру в печи, индикатором температуры, датчиками контроля температуры и тумблером, который запускает программу длительности работы нагревателя и вытяжного вентилятора и автоматического возобновления обжига или сушки при аварийном отключении шкафа управления.
Печь для обжига и сушки работает следующим образом.
1. Включаем вводный автомат на шкафу управления печи 5 (далее ШУ).
2. Нажимаем на кнопку «Открыть» на панели ШУ 5 (и удерживаем ее до нужного открытия крышки), при этом автоматически включается входящая в состав печи гидростанция 6 и осуществляется подъем крышки 8.
При автоматическом включении гидростанции, масло через каналы нагнетания поступает в одну из полостей гидроцилиндров 9, приводя штоки гидроцилиндров в движение, а из второй полости гидроцилиндров сливается в бак. С помощью механизма открывания крышки печи, представляющего собой рычаги подъема 7, открывают крышку печи 8, зафиксировав в открытом положении с помощью механизма фиксации 10 (фиг. 3).
3. Загружают обмотки электрических машин, бывшие в употреблении, с остатками изоляции и подлежащие обжигу, либо изделия, подлежащие сушке после пропитки, в контейнер
4. Нажатием и удерживанием кнопки «Закрыть» на панели ШУ 5 закрываем крышку печи 8. При нажатии кнопки «Закрыть» гидростанция 6, являющаяся неотъемлемой частью печи, включается автоматически и происходит закрывание крышки 8.
5. Закрывают печь крышкой 8, предварительно выдвинув фиксатор в крайнее левое положение.
6. На панели шкафа управления 5 задаем параметры сушки/обжига и переключаем тумблер, который запускает программу длительности работы нагревателя и вытяжного вентилятора и автоматического возобновления обжига или сушки при аварийном отключении шкафа управления. После того, как заданы все параметры работы печи, включают печь нажатием кнопки «ПУСК».
7. Печь автоматически выполняет сушку/обжиг по заданной программе.
8. Отключение печи производится:
- автоматически при окончании технологического цикла;
- при нажатии кнопки «СТОП».
9. По окончании цикла работы печи и после ее остывания открывают крышку (выше описанным способом), разгружают контейнер (достаем обработанные изделия).
Таким образом, предложенная конструкция печи для обжига и сушки, позволяет создать печь, предназначенную для обжига изоляции обмоток электродвигателей без доступа воздуха с целью ее разрушения, а также сушки обмоток после пропитки.