СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА ДЛЯ НАСТЕННОГО МОНТАЖА С УДЛИНИТЕЛЕМ ВТУЛКИ
CONNECTION BOX FOR WALL MOUNTING WITH SLEEVE EXTENSION

Область техники, к которой относится изобретение
[1] Изобретение относится к соединительной коробке для настенного монтажа, которая содержит корпус коробки, имеющий заднее основание и втулку, выступающую вперед из основания, при этом указанная втулка окружает по периферии монтажное пространство для установочного компонента, доступ к которому предусмотрен через открытую переднюю торцевую сторону втулки, удлинитель втулки, который выполнен с возможностью соосной установки на втулке и осевого перемещения в заднем направлении относительно втулки, а также удерживающее устройство, выполненное с возможностью обеспечения осевого перемещения в заднем направлении удлинителя втулки на втулке из монтажного положения в конечное рабочее положение на изменяемом осевом уровне, и удержания удлинителя втулки в конечном рабочем положении на втулке.
Уровень техники
[2] Соединительные коробки такого типа используются, например, при установке санитарно-технического оборудования для подключения установочных компонентов в виде санитарно-технических компонентов, в частности, выходных водяных фитингов для раковин умывальников, ванн, душевых устройств или кухонных моек, или санитарно-технических терморегуляторов, смесителей и/или запорных вентилей, расположенных выше по потоку, с водопроводными вводами, предварительно установленными в здании, и при электромонтажных работах для подключения электрических установочных компонентов, в частности, розеток, клеммных коробок, датчиков, переключателей, выключателей освещения и т.п., с электропроводными вводами, предварительно установленными в здании. Типичными в данном контексте являются скрытые конструкции, в которых соединительная коробка для настенного монтажа встраивается в соответствующую стену здания таким образом, чтобы ее передняя сторона находилась в максимально возможной степени заподлицо с отделанной поверхностью стены здания, например, с оштукатуренной поверхностью стены или с поверхностью стены, облицованной кафельной плиткой. При этом следует понимать, что стена здания в данном случае может представлять собой вертикальную стену здания в более узком смысле или пол, или поверхность пола или потолок, или поверхность потолка здания или помещения, например, душевой, ванной, туалета, кухни и т.п., в случае санитарно-технического оборудования.
[3] Корпус соединителя, который установлен на заднем основании корпуса коробки, обычно служит в качестве соединительного элемента для соединения установочного компонента с трубопроводными соединениями в здании, при этом указанное основание, соответственно, предназначено для установки или удержания корпуса соединителя. Корпус соединителя содержит соединительный контур для установочного компонента, обращенный к монтажному пространству для установочного компонента, и конструкцию для соединения трубопроводов, доступ к которой осуществляется с наружной стороны корпуса коробки.
[4] Конструкция для соединения трубопроводов обычно содержит одну или более точек соединения: в случае санитарно-технического оборудования - конструкцию для жидкостного соединения трубопроводов, в частности, в виде соответствующих соединительных каналов, предназначенных для соединения с соответствующим соединительным каналом установленного в здании трубопровода, например, для холодной воды, горячей воды или смешанной воды, представляющей собой смесь холодной и горячей воды; в случае электрического оборудования - конструкцию для соединения электропроводных каналов, в частности, в виде соединений кабельных каналов.
[5] Соединительный контур для установочного компонента корпуса соединителя, в случае санитарно-технического оборудования - соединительный контур санитарно-технического компонента, а в случае электрического оборудования - соединительный контур электрического компонента, выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующим соединительным контуром присоединяемого установочного компонента, в частности, смесителя и/или запорного вентиля или выходного водяного фитинга в случае санитарно-технического оборудования, или электрического установочного компонента в случае электрического оборудования. В случае санитарно-технического оборудования корпус соединителя содержит систему жидкостных каналов для жидкостного соединения конструкции для жидкостного соединения трубопроводов на наружной стороне коробки с соединительным контуром для санитарно-технического компонента на внутренней стороне коробки, а в случае электрического оборудования содержит электропроводное соединение конструкции для соединения электрических каналов на наружной стороне коробки с соединительным контуром для электрического компонента на внутренней стороне коробки.
[6] Соединительная коробка вставляется задней стороной или нижней частью задней стороны в отверстие в стене здания или помещается на стену здания, например, на стену, установленную при выполнении полносборного строительства, при этом выполняются необходимые соединения между соединениями трубопроводов в здании, с одной стороны, и точками соединения в корпусе соединителя, с другой стороны. После завершения работы со стеной установочный компонент может быть введен в монтажное пространство корпуса коробки через открытую переднюю торцевую сторону корпуса коробки и соединен с соответствующим соединительным контуром корпуса соединителя.
[7] Известная проблема настенного монтажа таких и аналогичных соединительных коробок заключается в невозможности точного определения заранее положения соединительной коробки относительно отделанной поверхности стены здания, в частности, относительно глубины монтажа указанной коробки в случае установки заподлицо до тех пор, пока стена здания не будет полностью готовой, в частности, оштукатуренной, покрытой плиткой или облицованной иным образом.
[8] В случае соединительной коробки рассматриваемого здесь типа эта проблема решается при помощи удлинителя втулки, который устанавливается с возможностью телескопического перемещения на втулке корпуса коробки с использованием удерживающего устройства, т.е. удлинитель втулки соосно располагается на втулке и направляется по ней с возможностью регулирования уровня в осевом направлении относительно втулки, а также может удерживаться на втулке в изменяемом, заранее определяемом требуемом осевом положении. В частности, удлинитель втулки может быть перемещен в заднем направлении на изменяемую осевую длину из начального монтажного положения в конечное рабочее положение, т.е. в направлении основания корпуса коробки или в направлении большего осевого перекрытия с втулкой. В качестве дополнительной опции удлинитель втулки может перемещаться не только однонаправленно назад в осевом направлении, но также и двунаправленно снова вперед, т.е. в направлении, противоположном основанию корпуса коробки или вперед в направлении меньшего осевого перекрытия втулки. При этом в зависимости от предъявляемых требований и варианта применения удлинитель втулки направляется по внутренней или наружной периферии втулки. В первом случае он имеет наружный диаметр, соответственно, меньший, чем внутренний диаметр втулки, и окружается втулкой по периферии; в другом случае он имеет внутренний диаметр, соответственно, больший, чем наружный диаметр втулки, и окружает втулку по периферии.
[9] Для установки таких соединительных коробок на стену здания, удлинитель втулки вначале закрепляется в монтажном положении, в котором он достаточно далеко выступает вперед за пределы втулки, таким образом, обеспечивается, что при монтаже соединительной коробки на стену удлинитель втулки выступает вперед по меньшей мере до планируемой отделанной поверхности стены здания, предпочтительно - выступает вперед за ее пределы и в любом случае не остается позади нее. Как только отделка стены будет закончена, удлинитель втулки, если он выступает в монтажном положении за отделанную поверхность стены здания, может быть перемещен назад в осевом направлении в требуемое конечное положение для применения соединительной коробки после окончания отделки поверхности стены здания, предпочтительно таким образом, чтобы передняя сторона находилась заподлицо или приблизительно заподлицо с отделанной поверхностью стены. При этом сложная подрезка втулки, выступающей за пределы отделанной поверхности стены, как это часто требуется в случае традиционных соединительных коробок без такого удлинителя втулки, оказывается ненужной. Это окончательное требуемое положение удлинителя втулки является его соответствующим конечным рабочим положением, осевой уровень которого относительно втулки корпуса коробки может изменяться в зависимости от полученного в итоге уровня высоты отделанной поверхности стены, измеренного перпендикулярно поверхности стены. Удерживающее устройство позволяет осуществлять указанное осевое перемещение в заднем направлении удлинителя втулки на втулке из монтажного положения в конечное рабочее положение на изменяемом осевом уровне и обеспечивает достаточно надежное закрепление удлинителя втулки на втулке в конечном рабочем положении.
[10] Находящаяся в открытом доступе публикация DE 102012203393 А1 раскрывает соединительную коробку для настенного монтажа указанного вначале типа, в которой удлинитель втулки, называемый там манжетой, направляется боковой наружной стороной по боковой внутренней стороне втулки корпуса коробки, что позволяет непрерывно регулировать ее уровень в осевом направлении, и для этой цели удерживающее устройство содержит уплотнительное кольцо, которое выступает радиально наружу из крепления с наружной стороны указанной манжеты, таким образом, указанное уплотнительное кольцо оказывает определенное поверхностное давление на внутреннюю сторону втулки корпуса коробки, чтобы обеспечивать непрерывно регулируемое герметичное соединение с фрикционным зацеплением между манжетой и втулкой корпуса коробки.
[11] Находящаяся в открытом доступе публикация WO 2017/091839 А1 раскрывает соединительную коробку для настенного монтажа указанного вначале типа, в которой удлинитель втулки, установленный с возможностью регулирования уровня в осевом направлении, выполнен в виде монтажной гильзы, которая на свободной передней торцевой стороне содержит крепежное средство для крепления дополнительного компонента, в частности, например, фитинга санитарно-технического смесителя, и в которой удерживающее устройство содержит взаимодействующие запорные планки, расположенные непрерывно по всей окружности или только в отдельных сегментах монтажной гильзы, с одной стороны, и на втулке корпуса коробки, с другой стороны, в результате чего монтажная гильза может быть закреплена на втулке корпуса коробки в соответствующем дискретном положении со множеством различных ступеней по высоте в осевом направлении. Крепление может быть законтрено дополнительно используемой крепежной втулкой.
[12] Технической задачей изобретения является обеспечение соединительной коробки для настенного монтажа указанного вначале типа, которая обладает, в частности, функциональными преимуществами и/или преимуществами, касающимися затрат на изготовление и/или установку по сравнению с вышеуказанным уровнем техники.
Раскрытие сущности изобретения
[13] Согласно изобретению указанная задача решена путем обеспечения санитарно-технической соединительной коробки для настенного монтажа с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствованные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения, содержание которых включается в данное описание в виде ссылки. Это включает, в частности, также все варианты осуществления изобретения, которые являются результатом комбинаций признаков, определяемых зависимостью ссылок в зависимых пунктах формулы изобретения.
[14] Согласно одному аспекту изобретения удерживающее устройство содержит удерживающую ребристую структуру, радиально выступающую из втулки и выполненную как единое целое по меньшей мере с одной частью втулки, прилегающей к ней в осевом направлении, из уплотнительного упругого материала, и ответную удерживающую структуру, взаимодействующую с удерживающей ребристой структурой, с образованием фрикционного зацепления и/или соединения с геометрическим замыканием, при этом указанная ответная удерживающая структура предусмотрена на удлинителе втулки и выполнена из материала, который имеет более высокую жесткость, чем указанный уплотнительный упругий материал.
[15] Поскольку удерживающая ребристая структура выполнена как единое целое со всей втулкой или в любом случае с частью втулки, прилегающей в осевом направлении к удерживающей ребристой структуре, дополнительные компоненты для получения удерживающей ребристой структуры и соответствующие расходы на производство могут быть исключены.
[16] Получение удерживающей ребристой структуры из уплотнительного упругого материала позволяет при помощи фрикционного зацепления и/или соединения с геометрическим замыканием с ответной удерживающей структурой, которая предусмотрена на удлинителе втулки и имеет сравнительно более высокую жесткость, обеспечивать требуемое влагонепроницаемое соединение удлинителя втулки и втулки корпуса коробки без дополнительных отдельных уплотнительных мер, которые являются необходимыми для этой цели. Для получения удерживающей ребристой структуры может быть использован, например, каучуковый материал или синтетический пеноматериал. Поскольку ответная удерживающая структура на удлинителе втулки выполнена из материала, который имеет более высокую жесткость, чем уплотнительный упругий материал удерживающей ребристой структуры, соединение между уплотнительным упругим мягким материалом, с одной стороны, и более жестким материалом, с другой стороны, позволяет получать такое соединение между удлинителем втулки и втулкой, которое не только обеспечивает надежное уплотнение и надежное закрепление с фрикционным зацеплением и/или с геометрическим замыканием, но также позволяет осуществлять регулирование уровня удлинителя втулки на втулке корпуса коробки при помощи телескопического перемещения в осевом направлении. Более жесткий материал ответной удерживающей структуры может представлять собой, например, синтетический материал, который имеет более высокую жесткость по сравнению с удерживающей ребристой структурой, или металлический материал. В зависимости от предъявляемых требований и варианта применения удлинитель втулки может быть выполнен полностью или только в области ответной удерживающей структуры из материала ответной удерживающей структуры. В частности, этот вариант осуществления удерживающего устройства согласно изобретению позволяет по мере необходимости выполнять непрерывное регулирование уровня удлинителя втулки относительно втулки корпуса коробки.
[17] Согласно одному аспекту изобретения, который может быть реализован дополнительно или альтернативно, соединительная коробка для настенного монтажа содержит съемный распорный элемент, который может быть присоединен к корпусу коробки в положении закрепления с возможностью съема, при этом указанный распорный элемент выполнен с возможностью закрепления удлинителя втулки в монтажном положении, предотвращая его осевое перемещение в заднем направлении.
[18] При помощи такого распорного элемента соединительная коробка может быть закреплена, в частности, от неумышленного осевого перемещения удлинителя втулки в заднем направлении относительно втулки корпуса коробки до и/или во время монтажа соединительной коробки. Это может быть выгодно использовано для удержания удлинителя втулки на этапе предварительной сборки на втулке корпуса коробки с закреплением от перемещения в заднем направлении в монтажном положении, когда коробка после изготовления находится в состоянии доставки, или в любом случае перед установкой соединительной коробки в стену или на стену здания, при этом указанное монтажное положение может представлять собой, например, положение удлинителя втулки, выступающее максимально вперед за пределы втулки. Во время установки соединительной коробки на стену, т.е. не позднее, чем будет закончена отделка поверхности стены здания, и удлинитель втулки нужно будет переместить назад из монтажного положения в конечное рабочее положение, в котором его передняя торцевая сторона или торцевая кромка заканчивается, например, по существу, заподлицо с отделанной поверхностью стены, распорный элемент снимается, т.е. удаляется, после чего удлинитель втулки может быть перемещен на требуемую длину назад в осевом направлении. Съем или удаление распорного элемента с корпуса коробки может быть осуществлено без разрушения или с разрушением распорного элемента в зависимости от его конструкции. В первом случае он может быть повторно использован, если это требуется; в последнем случае он выполняется в виде разрушаемого съемного одноразового компонента.
[19] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения удерживающая ребристая структура содержит на ее периферийной стороне непрерывное круговое удерживающее ребро, которое выступает радиально внутрь с внутренней стороны втулки, или радиально наружу с наружной стороны втулки. Это представляет собой конструктивно и функционально предпочтительную реализацию удерживающей ребристой структуры. Удерживающее ребро непрерывно проходит по всей периферии втулки и при этом может обеспечивать, как надежное удержание удлинителя втулки на втулке корпуса коробки, так и надежное уплотнение соединения между втулкой и удлинителем втулки.
[20] В качестве ответной удерживающей структуры удлинитель втулки предпочтительно содержит пригодный для этой цели структурированный или профилированный участок поверхности, способствующий уплотнительному удержанию на втулке при взаимодействии с удерживающим ребром; в качестве альтернативы для ответной удерживающей структуры достаточной является только наружная или внутренняя боковая поверхность втулки, которая взаимодействует с удерживающим ребром на удлинителе втулки. Удерживающее ребро, обеспечивая уплотнение относительно более жесткого материала ответной удерживающей структуры, может быть расположено на соответствующем профилированном или не профилированном участке поверхности удлинителя втулки. В соответствующих вариантах осуществления удерживающая ребристая структура содержит только одно такое удерживающее ребро или любое требуемое множество таких удерживающих ребер, которые расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении.
[21] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения удерживающая ребристая структура выполнена из синтетического пеноматериала, предпочтительно - из пеноматериала с термопластичными частицами. Это является предпочтительным вариантом реализации удерживающего ребра, который может быть объединен, в частности, с изготовлением втулки корпуса коробки в целом, а в соответствующих вариантах осуществления - всего корпуса коробки, из синтетического пеноматериала или пеноматериала с термопластичными частицами. Синтетический пеноматериал позволяет простым способом изготовления обеспечивать получение функциональных свойств, необходимых для удерживающей ребристой структурой в части достаточного обеспечения возможности осевого перемещения и надежного удержания удлинителя втулки на втулке, а также обеспечения влагонепроницаемого соединения между удлинителем втулки и втулкой. В качестве альтернативы удерживающая ребристая структура также может быть выполнена, например, из уплотняющего каучукового материала или из другого материал, известного специалистам в данной области техники и применяемого для уплотнения аналогичных соединений.
[22] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения ответная удерживающая структура содержит удерживающую зубчатую структуру, имеющую множество удерживающих зубьев, которые расположены последовательно в осевом направлении, проходят по периферии и выступают радиально наружу с наружной стороны удлинителя втулки или радиально внутрь с внутренней стороны удлинителя втулки. Это является предпочтительным вариантом реализации ответной удерживающей структуры в части удерживающей и уплотняющей функции. В этом случае ответная удерживающая структура может входить в зацепление своими удерживающими зубьями в уплотнительный упругий материал удерживающего ребра и, таким образом, может очень просто и надежно обеспечивать механически закрепленное удержание и влагонепроницаемое уплотнение удлинителя втулки относительно втулки корпуса коробки. Поскольку множество удерживающих зубьев расположено последовательно в осевом направлении, и сцепление удерживающих зубьев с удерживающей ребристой структурой может иметь место практически непрерывно на каждом осевой уровне в пределах осевой части действия удерживающей зубчатой структуры и удерживающей ребристой структуры, положение удлинителя втулки может быть очень просто отрегулировано путем его предпочтительно непрерывного изменения в осевом направлении на втулке, в частности, он может быть перемещен назад, и, таким образом, установлен в соответствующее требуемое оптимальное конечное рабочее положение на втулке корпуса коробки и удерживаться в этом положении с надежным уплотнением.
[23] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения удерживающая зубчатая структура с ее удерживающими зубьями образует пилообразный профиль, содержащий более пологие задние кромки зубьев, ориентированные в направлении перемещения назад удлинителя втулки, и противоположные им более крутые передние кромки зубьев. Эта особая конфигурация удерживающих зубьев еще больше затрудняет перемещение удлинителя втулки вперед из конечного рабочего положения по сравнению с перемещением назад из монтажного положения в конечное рабочее положение. Таким образом, обеспечивается требуемый эффект, в соответствии с которым перемещение удлинителя втулки вперед из его конечного рабочего положения предотвращается или в любом случае делается более затруднительным по сравнению с усилием, необходимым для перемещения назад удлинителя втулки из монтажного положения в конечное рабочее положение.
[24] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения удерживающая зубчатая структура расположена на осевом расстоянии от задней торцевой стороны удлинителя втулки, при этом часть удлинителя втулки, проходящая от задней торцевой стороны в осевом направлении не более чем до удерживающей зубчатой структуры, образует область предварительного монтажа, которая выполнена с возможностью удержания предварительно вставленного удлинителя втулки в монтажном положении на втулке корпуса коробки. Это позволяет осуществлять простой предварительный монтаж удлинителя втулки на втулке корпуса коробки, при этом удлинитель втулки своей областью предварительного монтажа вставляется во втулку или насаживается на нее. Для этой цели еще не требуется действующего соединения удерживающей зубчатой структуры с удерживающей ребристой структурой на удлинителе втулки, поэтому соединение между удерживающей зубчатой структурой и удерживающей ребристой структурой не подвергается каким-либо нагрузкам до тех пор, пока удлинитель втулки не будет перемещен назад в его конечное рабочее положение. Указанная область предварительного монтажа может быть получена, например, просто, по существу, не профилированной областью торцевой стороны на внутренней или наружной боковой поверхности удлинителя втулки; в качестве альтернативы она может дополнительно иметь профилирование, способствующее временному удержанию удлинителя втулки на втулке корпуса коробки в монтажном положении.
[25] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения удлинитель втулки имеет на передней торцевой стороне глухой кольцеобразный фланец, выступающий радиально наружу. Такой глухой кольцеобразный фланец может быть использован для различных вариантов применения, например, для присоединения закрывающей розетки или в качестве кольцеобразного упора для установки на отделанную поверхность стены здания в конечном рабочем положении удлинителя втулки. В альтернативных вариантах осуществления удлинитель втулки заканчивается на передней торцевой стороне без кольцеобразного фланца, выступающего радиально наружу.
[26] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения монтажная крышка прикрепляется к передней торцевой стороне удлинителя втулки с возможностью съема, например, путем простого вставления и вынимания. Указанная монтажная крышка может быть использована, например, для защиты внутренней части удлинителя втулки и втулки корпуса коробки от загрязнений до и/или во время установки соединительной коробки на стену. Кроме того, она может быть использована, если требуется, для удержания или установки спиртового уровня, ватерпаса или сферического уровня. В этом случае она предпочтительно содержит соответствующее контактное устройство для спиртового уровня или держатель уровня на наружной стороне. Монтажная крышка может дополнительно иметь предпочтительно центральный захватный штифт на наружной стороне, который служит в качестве ручки для пользователя. После окончания установки соединительной коробки на стену монтажная крышка удаляется.
[27] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения распорный элемент содержит распорную втулку, которая в положении закрепления расположена на втулке соосно с ней в осевой части позади удлинителя втулки. В соответствующих вариантах реализации распорная втулка может быть вставлена с возможностью съема внутрь втулки и окружается ей по периферии, если удлинитель втулки направляется по внутренней боковой поверхности втулки, или в качестве альтернативы может быть установлена с возможностью съема на втулке, окружая ее по периферии, если удлинитель втулки направляется по наружной боковой поверхности втулки.
[28] Распорная втулка предпочтительно реализуется таким образом, чтобы ее можно было изготавливать с небольшими расходами, и чтобы она позволяла осуществлять простое прикрепление и предпочтительно неразрушающий съем или удаление с корпуса коробки. В качестве альтернативы распорная втулка может быть выполнена в виде одноразовой втулки, которая может быть удалена путем разрушения. В обоих случаях распорная втулка может быть изготовлена из любого материала, который позволяет выполнять вышеуказанные операции, и требует небольших расходов на реализацию, например, из соответствующего упруго или не упруго деформируемого материала, в частности, из картона или жесткого к изгибу полимера. В зависимости от предъявляемых требований и варианта применения распорная втулка может быть выполнена в виде периферически непрерывный, замкнутой втулки или в качестве альтернативы - в виде периферически разомкнутой втулки с непрерывным осевым пазом, т.е. в виде разомкнутой втулки с круговым углом менее чем 360°. В каждом случае важно только, чтобы распорная втулка выдерживала возможное давление со стороны удлинителя втулки до и/или во время монтажа соединительной коробки на стену, чтобы в то же время удерживать удлинитель втулки в монтажном положении, даже если сила сжатия в осевом направлении действует на переднюю торцевую сторону удлинителя втулки.
[29] В альтернативных вариантах осуществления распорный элемент содержит, например, блокировочный штифт, который удерживается радиально выступающим на втулке корпуса коробки, предпочтительно - с возможностью съема, и который блокирует путь осевого перемещения удлинителя втулки, или разъемное зажимное соединение, при помощи которого удлинитель втулки в монтажном положении удерживается зажатым на втулке.
[30] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения распорная втулка представляет собой сужаемую кольцеобразную втулку, которая является разомкнутой на круговой стороне и содержит управляемый пользователем стяжной исполнительный элемент. Это позволяет пользователю очень просто устанавливать распорную втулку без разрушения во втулку корпуса коробки и/или удалять распорную втулку из указанной втулки, при этом пользователь захватывает пальцами разомкнутую кольцеобразную втулку за стяжной исполнительный элемент, который служит в качестве захватного средства, например, пальцами одной руки, и радиально сжимает, т.е. сужает ее таким образом, чтобы ее радиальный размер уменьшился по сравнению с размером в ее рабочем положении во втулке.
[31] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения распорная втулка содержит фланец, выступающий радиально внутрь на передней торцевой стороне. Этот фланец может быть использован, например, в качестве упорной поверхности, в которую упирается удлинитель втулки при соединении с втулкой корпуса коробки для его установки в монтажное положение. При этом указанный фланец предотвращает дальнейшее осевое перемещение удлинителя втулки в заднем направлении во втулку корпуса коробки. В случае необходимости этот фланец может также одновременно служить в качестве вышеуказанного стяжного исполнительного элемента для пользователя.
Краткое описание чертежей
[32] Предпочтительные варианты осуществления изобретения иллюстрируются прилагаемыми чертежами. Эти и другие предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны ниже более подробно. На чертежах показаны:
ФИГ. 1 - вид в продольном разрезе соединительной коробки для настенного монтажа, при этом одна половина показана в монтажном положении, а другая половина - в сдвинутом назад конечном рабочем положении удлинителя втулки,
ФИГ. 2 - покомпонентный вид в аксонометрии соединительной коробки с ФИГ. 1 с дополнительными, временно используемыми компонентами,
ФИГ. 3 - вид в продольном разрезе соединительной коробки с ФИГ. 2 в смонтированном состоянии отдельных частей,
ФИГ. 4 - вид в аксонометрии удлинителя втулки для соединительной коробки с ФИГ. 1-3,
ФИГ. 5 - вид в продольном разрезе удлинителя втулки с ФИГ. 4,
ФИГ. 6 - подробный вид области VI с ФИГ. 5,
ФИГ. 7 - вид в аксонометрии распорного элемента для соединительной коробки с ФИГ. 2 и
ФИГ. 8 - вид в продольном разрезе соединительной коробки с ФИГ. 1 с удлинителем втулки в конечном рабочем положении, сдвинутом назад в меньшей степени, чем на ФИГ. 1.
Осуществление изобретения
S
S
s
s
[33] Как показано в качестве примера в раскрытых вариантах осуществления, соединительная коробка для настенного монтажа согласно изобретению содержит корпус 1 коробки, имеющий заднее основание 2 и втулку 3, выступающую вперед из основания, удлинитель 6 втулки и удерживающее устройство 7. Втулка 3 корпуса 1 коробки окружает по периферии монтажное пространство для установочного компонента 4, доступ к которому предусмотрен через открытую переднюю торцевую сторону 5 втулки 3, как можно видеть, например, на ФИГ. 1-3. Удлинитель 6 втулки выполнен с возможностью соосной установки на втулке 3 и осевого перемещения в заднем направлении относительно втулки 3. Удерживающее устройство 7 позволяет осуществлять осевое перемещение удлинителя 6 втулки в заднем направлении на втулке 3 из монтажного положения M, показанного на ФИГ. 1, 3 и 8, в конечное рабочее положение E, которое можно видеть на ФИГ. 1 и 8, и удерживает удлинитель 6 втулки в конечном рабочем положении E на втулке 3. При этом монтажное положение M предпочтительно представляет собой положение удлинителя 6 втулки на втулке 3, в котором удлинитель 6 втулки, с одной стороны, выступает достаточно далеко за пределы втулки 3 корпуса 1 коробки, чтобы даже во время и после окончания отделки соответствующей поверхности стены здания он продолжал выступать за ее пределы и в любом случае не оставался позади уровня отделанной поверхности, а, с другой стороны, чтобы он достаточно надежно удерживался в предварительно смонтированном положении на втулке 3 за счет определенного уровня осевого перекрытия с втулкой 3.
S
Е
Е
S
S
S
S
[34] При этом конечное рабочее положение E находится на изменяемом осевом уровне Н, т.е. удлинитель 6 втулки, по мере необходимости, может быть установлен на указанном требуемом осевом уровне Н, изменяемом относительно втулки 3 корпуса 1 коробки, в его конечном рабочем положении E и закрепляться там при помощи удерживающего устройства 7, предотвращающего неумышленное осевое перемещение. В качестве примеров на ФИГ. 1 и 8 показано два разных конечных рабочих положения E, при этом удлинитель 6 втулки в случае ФИГ. 8 находится в конечном рабочем положении E, в большей степени выступающем в переднем направлении, чем в случае ФИГ. 1, т.е. передняя лицевая сторона 6d удлинителя 6 втулки расположена относительно втулки 3 корпуса 1 коробки в случае ФИГ. 8 на осевом уровне h2, в большей степени выступающем в переднем направлении, чем осевой уровень h1, который для сравнения дополнительно показан на ФИГ. 8, и на котором расположена указанная передняя лицевая сторона 6d в случае ФИГ. 1. При этом конечное рабочее положение E удлинителя 6 втулки, согласно ФИГ. 8 не сдвинутое назад вглубь стены здания в большой степени, является пригодным, например, для тех случаев, когда отделка стены здания приводит к дополнительному увеличению толщины стены, или, когда трубопроводные соединения в здании лежат в стене на большей глубине, т.е., с большим сдвигом назад относительно отделанной поверхности стены, чем в случае ФИГ. 1. Если однозначно не указано иного, то направления вперед и назад в данном описании означают направления, перпендикулярные поверхности стены наружу от стены или внутрь в стену.
S
[35] В соответствующих вариантах осуществления удерживающее устройство 7, как в вариантах осуществления, показанных в качестве примеров, содержит удерживающую ребристую структуру 7а, радиально выступающую из втулки 3 и выполненную как единое целое по меньшей мере с одним прилегающим осевым участком 3а втулки 3 из уплотнительного упругого материала, и ответную удерживающую структуру 7b, взаимодействующую с удерживающей ребристой структурой 7а, расположенную на удлинителе 6 втулки и выполненную из материала, который имеет более высокую жесткость, чем указанный уплотнительный упругий материал. Этот осевой участок 3а втулки 3 может представлять собой любой участок втулки 3 любой осевой длины, который содержит также удерживающую ребристую структуру 7а. В качестве альтернативы втулка 3 может быть полностью выполнена из уплотнительного упругого материала; в соответствующих вариантах реализации корпус 1 коробки полностью выполнен как единое целое из этого материала. Благодаря взаимодействию уплотнительного упругого материала удерживающего ребра 7а с более жестким материалом ответной удерживающей структуры 7b, удерживающее устройство 7 предпочтительно позволяет при относительно малых расходах на реализацию достаточно надежно удерживать удлинитель 6 втулки в соответствующем требуемом конечном рабочем положении E на втулке 3 корпуса 1 коробки и достаточно герметично соединять удлинитель 6 втулки с втулкой 3 корпуса 1 коробки при помощи фрикционного зацепления и/или соединения с геометрическим замыканием.
S
S
R
s
[36] В соответствующих вариантах осуществления соединительная коробка для настенного монтажа, как в вариантах осуществления, показанных в качестве примеров, содержит распорный элемент 8, выполненный с возможностью прикрепления к корпусу 1 коробки в положении S закрепления с возможностью съема, при этом распорный элемент закрепляет удлинитель 6 втулки в монтажном положении M, предотвращая осевое перемещение назад, т.е., осевое смещение в заднем направлении Z, как можно видеть на ФИГ. 3. Это может быть использовано, в частности, для защиты удлинителя 6 втулки от нежелательного преждевременного перемещения назад из его монтажного положения M перед установкой и во время установки соединительной коробки на стену. Как только отделка поверхности соответствующей стены здания, в которую или на которую устанавливается соединительная коробка, будет закончена, это закрепление может быть снято путем отсоединения распорного элемента 8 с корпуса 1 коробки, т.е. удаления с него.
[37] В варианте осуществления, показанном в качестве примера, используются оба вышеуказанных аспекта изобретения, а именно, удерживающее устройство 7 в виде удерживающей ребристой структуры 7а и временно используемый распорный элемент 8. В альтернативных вариантах осуществления используется только один из двух указанных аспектов изобретения.
[38] Соединительная коробка для настенного монтажа может быть конфигурирована, в частности, в виде санитарно-технической соединительной коробки для настенного монтажа, предназначенной для соединения санитарно-технических компонентов с водопроводными соединениями в здании, как пояснялось вначале, при этом втулка 3 корпуса 1 коробки окружает по периферии монтажное пространство для установочного компонента 4, которое в данном случае конфигурируется в виде монтажного пространства для санитарно-технического компонента, и доступ к которому предусмотрен через открытую переднюю торцевую сторону 5 втулки 3 или удлинителя 6 втулки, через которую установочный компонент, в частности, санитарно-техническая компонент, может быть введен в корпус 1 коробки, как можно видеть, например, на ФИГ. 1 и 8. В альтернативных, не показанных вариантах осуществления соединительная коробка для настенного монтажа конфигурирована в виде электрической соединительная коробка для настенного монтажа, предназначенной для соединения электрических компонентов с электропроводными соединениями в здании, что также поясняется вначале, при этом монтажное пространство для установочного компонента 4 образует монтажное пространство для электрического компонента, в которое соответствующий электрический компонент может быть введен в корпус 1 коробки через открытую переднюю торцевую сторону 5 втулки 3.
[39] Корпус 14 соединителя, который расположен или удерживается в основании 2, служит в качестве соединительного жидкостного или электропроводного соединительного элемента и имеет соединительный контур 15 для установочного компонента обращенный к монтажному пространству 4 для установочного компонента, т.е. в случае санитарно-технического оборудования, соединительный контур для санитарно-технического компонента, а в случае электрического оборудования - соединительный контур для электрического компонента, конструкцию 16 для соединения трубопроводов, доступ к которой осуществляется с наружной стороны корпуса 1 коробки, т.е. в случае санитарно-технического оборудования, конструкцию для соединения жидкостных трубопроводов, а в случае электрического оборудования - конструкцию для соединения электрических каналов, и в случае санитарно-технического оборудования - систему 17 жидкостных каналов для жидкостного соединения конструкции 16 для соединения жидкостных трубопроводов 16 с соединительным контуром для санитарно-технического компонента 15, а в случае электрического оборудования - электропроводное соединение электрической конструкции для соединения электрических каналов на наружной стороне коробки с соединительным контуром электрического компонента на внутренней стороне коробки, как можно видеть в частности, на ФИГ. 1-3 и 8. Соединительные корпусы с такими функциональными компонентами для применения при монтаже санитарно-технического и электрического оборудования, по существу, известны специалистам в данной области техники и не требуют здесь более подробного обсуждения.
[40] В предпочтительных вариантах осуществления удерживающая ребристая структура 7а, как в вариантах осуществления, показанных в качестве примеров, содержит на периферийной стороне непрерывное круговое удерживающее ребро 9, которое, как показано, выступает радиально внутрь с внутренней стороны 3b втулки 3 или в качестве альтернативы - радиально наружу с наружной стороны 3с втулки 3. В показанном примере удерживающая ребристая структура 7а содержит только одно удерживающее ребро 9, а в альтернативных вариантах осуществления - множество непрерывных круговых удерживающих ребер, расположенных на ее периферийной стороне на расстоянии друг от друга в осевом направлении.
[41] В предпочтительных вариантах осуществления удерживающая ребристая структура 7а выполнена из синтетического пеноматериала, который может представлять собой, в частности, пеноматериал с термопластичными частицами, в частности, пеноматериал с частицами полипропилена. В качестве альтернативы удерживающая ребристая структура 7а выполняется из другого уплотнительного упругого материала, например, из уплотнительного каучукового материала. В соответствующих вариантах реализации не только удерживающая ребристая структура 7а, но также втулка 3 или корпус 1 коробки выполнен из указанного синтетического пеноматериала. В варианте осуществления, показанном в качестве примера, корпус 1 коробки полностью выполнен как единое целое, например, из синтетического пеноматериала или в качестве альтернативы - из другого уплотнительного упругого материала, при этом корпус соединителя 14 залит в синтетический пеноматериал основания 2 корпуса 1 коробки.
S
S
[42] В предпочтительных вариантах осуществления ответная удерживающая структура 7b, как в показанном примере, содержит удерживающую зубчатую структуру 10, имеющую множество удерживающих зубьев 11, которые расположены последовательно в осевом направлении, проходят по периферии и выступают радиально наружу с наружной стороны 6а удлинителя 6 втулки, как показано, или в качестве альтернативы - радиально внутрь с внутренней стороны 6b удлинителя 6 втулки. Удерживающие зубья 11, которые выполнены из более жесткого материала ответной удерживающей структуры 7b, могут входить в зацепление с уплотнительный упругим материалом удерживающей ребристой структуры 7а или захватывать его, что приводит к очень надежному и хорошо уплотненному удержанию удлинителя 6 втулки на втулке 2 корпуса 1 коробки в конечном рабочем положении E, благодаря указанному соединению с геометрическим замыканием и фрикционному зацеплению, которые обеспечивает удерживающая ребристая структура 7а, прижимаясь к ответной удерживающей структуре 7b из более жесткого материала. Кроме того, такая конфигурация ответной удерживающей структуры 7b позволяет осуществлять практически непрерывно изменяемый, бесступенчатый выбор осевого уровня конечного рабочего положения E для удлинителя 6 втулки на втулке 2.
[43] В альтернативных вариантах осуществления ответная удерживающая структура 7b может быть образована иначе структурированным или профилированным участком поверхности удлинителя 6 втулки, например, профилированным в виде волнистого контура профиля или в виде ребристости. В других альтернативных вариантах реализации ответная удерживающая структура 7b образована только наружной или внутренней боковой поверхностью втулки, которая дополнительно не структурирована на наружной стороне 6а или на внутренней стороне 6b удлинителя 6 втулки.
R
R
[44] В предпочтительных вариантах осуществления удерживающая зубчатая структура 10 с ее удерживающими зубьями 11 имеет пилообразный профиль, содержащий более пологие задние кромки 11а зубьев, ориентированные в заднем направлении Z перемещения удлинителя втулки, и противоположные им более крутые передние кромки 11b зубьев, как в показанном примере, и как можно видеть в частности, на ФИГ. 6. Эта конфигурация удерживающей зубчатой структуры 10 обеспечивает большее сопротивление по сравнению с силой отталкивания назад, которая требуется для перемещения назад удлинителя 6 втулки в заднем направлении Z, для перемещения вперед, т.е., для удаления удлинителя 6 втулки в противоположном направлении.
S
S
S
R
[45] Причина этого заключается в том, что, благодаря наличию более пологих задних кромок 11а зубьев по сравнению с передними кромками 11b зубьев, удерживающая ребристая структура 7а, в частности, удерживающее ребро 9, может скользить относительно легко по удерживающей зубчатой структуре 10, когда удлинитель 6 втулки перемещается назад из монтажного положения M в конечное рабочее положение E, при этом более крутые передние кромки 11 b удерживающих зубьев 11 сильнее зацепляются за удерживающую ребристую структуру 7b, в частности, за удерживающее ребро 9, и захватывают его, создавая препятствие при попытке перемещения удлинителя 6 втулки вперед в осевом направлении относительно втулки 2 корпуса 1 коробки из конечного рабочего положения E противоположно заднему направлению Z, т.е. его перемещения из втулки 2 корпуса 1 коробки. Как следствие, такая конфигурация зубьев приводит к асимметрии для перемещения удлинителя 6 втулки во втулку 2 и из втулки 2 с предпочтительным направлением перемещения в осевом направлении назад во втулку 2. В альтернативных вариантах осуществления удерживающая зубчатая структура 7b с удерживающими зубьями 11 может иметь другой профиль зубьев, например, треугольный профиль зубьев, который является симметричным для перемещения относительно направления осевого втулки без предпочтительного направления перемещения удлинителя 6 втулки в осевом направлении назад.
S
[46] В предпочтительных вариантах осуществления удерживающая зубчатая структура 10, как в варианте осуществления, показанном в качестве примера, расположена на осевом расстоянии от задней торцевой стороны 6 с удлинителя 6 втулки, и часть удлинителя 6 втулки, проходящая от задней торцевой стороны 6 с в осевом направлении не более чем до удерживающей зубчатой структуры 10, образует область 12 предварительного монтажа, которая выполнена с возможностью удержания предварительно установленного удлинителя 6 втулки в его монтажном положении M на втулке 2 корпуса 1 коробки.
S
S
S
S
[47] Конкретно, в показанном примере область 12 предварительного монтажа удлинителя 6 втулки взаимодействует с удерживающей ребристой структурой 10, в частности, с удерживающим ребром 9, как можно видеть, в частности, на ФИГ. 1 и 3. При этом удерживающая ребристая структура 10 расположена за пределами области 12 предварительного монтажа, в результате чего удлинитель 6 втулки удерживается в его монтажном положении M на втулке 2 главным образом за счет фрикционного зацепления. Поскольку область 12 предварительного монтажа лежит в осевом направлении позади удерживающей зубчатой структуры 10, удерживающая зубчатая структура 10 в монтажном положении M удлинителя 6 втулки еще не находится в рабочем зацеплении с удерживающей ребристой структурой 7а. Поэтому удлинитель 6 втулки при необходимости может быть относительно просто, т.е. со сравнительно малой потребностью в силе, снова перемещен вперед наружу из его монтажного положения M на втулке 2, т.е. удален или отсоединен от втулки 2, в то время как удаление удлинителя 6 втулки из его конечного рабочего положения E предпочтительно требует приложения значительно большей силы или даже является невозможным без повреждения удерживающей ребристой структуры 7а.
S
[48] В соответствующих вариантах реализации удлинитель 6 втулки, как в показанном примере, имеет глухой кольцеобразный фланец 13, выступающий радиально наружу на его передней свободной открытой торцевой стороне 6d. Он может быть использован, например, в качестве опорной поверхности, которой удлинитель 6 втулки опирается на отделанную поверхность стены здания, когда удлинитель 6 втулки перемещается назад в его конечное рабочее положение E.
[49] В соответствующих вариантах реализации как в показанном примере, дополнительная монтажная крышка 17 может быть прикреплена к передней торцевой стороне 6d удлинителя 6 втулки, в частности, с возможностью простого отсоединения от передней торцевой стороны 6d удлинителя 6 втулки. В показанном примере для этой цели использована крышка чашеобразной формы, вставленная вперед основанием чаши, в то время как открытая кромка чаши находится на передней торцевой стороне 6а удлинителе 6 втулки, и крышка может быть легко вынута из этого положения. В соответствующих вариантах осуществления монтажная крышка 17, как в показанном примере, содержит предпочтительно центральный захватный штифт 18 и/или держатель 19 уровня для предпочтительно защелкиваемого или иного закрепления ватерпаса или сферического уровня, которые могут быть использованы в качестве средства выравнивания.
S
[50] В предпочтительных вариантах осуществления распорный элемент 8, как в варианте осуществления, показанном в качестве примера, содержит распорную втулку 20, которая в положении закрепления S расположена соосно на втулке 2 корпуса 1 коробки в осевой части позади удлинителя 6 втулки, как можно видеть в частности, на ФИГ. 3, при этом конфигурация распорной втулки 20 показана, в частности, на ФИГ. 2 и 7.
[51] В предпочтительных вариантах реализации распорная втулка 20, как в показанном примере, представляет собой сужаемую кольцеобразную втулку 21, которая является разомкнутой на ее круговой стороне и содержит управляемый пользователем стяжной исполнительный элемент 22. Вследствие разомкнутой формы ее круговой стороны кольцеобразная втулка 21 имеет два периферических конца 21а, 21b, расположенных противоположно друг другу на расстоянии в круговом направлении, как отмечено на ФИГ. 7. Такой вариант реализации позволяет пользователю брать распорную втулку 20 за стяжной исполнительный элемент 22 и сжимать, т.е. сужать ее в радиальном направлении до определенной степени, определяемой круговым расстоянием между двумя периферическими концами 21а, 21b. Это позволяет вводить распорную втулку 20 во внутреннюю часть втулки 2 корпуса 1 коробки, а также удалять распорную втулку 20 из втулки 2.
R
S
S
[52] В соответствующих вариантах реализации распорная втулка 20, как в показанном примере, содержит выступающий радиально внутрь фланец 23, предусмотренный на передней торцевой стороне 20а, т.е. расположенный в смонтированном положении противоположно заднему направлению Z перемещения удлинителя 6 втулки. Этот фланец может служить в качестве контактной поверхности, в которую упирается удлинитель 6 втулки, когда распорная втулка 20 находится в смонтированном положении во втулке 2 корпуса 1 коробки, а удлинитель 6 втулки расположен на втулке 2 и перемещен назад в его монтажное положение M. Альтернативно или дополнительно концевая кромка передней торцевой стороны 20а распорной втулки 20 действует в качестве такого упора для установки удлинителя 6 втулки в его монтажное положение M.
[53] Альтернативно или дополнительно к этой функции упора фланец 23 может служить в качестве стяжного исполнительного элемента 22. Для этой цели в показанном примере фланец 23 содержит два фланцевых элемента 23а, 23b на каждом из двух периферических концов 21а, 21b, которые имеет кольцеобразная втулка 21 вследствие разомкнутой конфигурации ее круговой стороны. Когда распорная втулка 20 находится в смонтированном положении во втулке 2 корпуса 1 коробки, пользователь может легко ввести одну руку внутрь втулки 2, захватить два фланцевых элемента 23а, 23b двумя пальцами и переместить их друг к другу, чтобы несколько сжать распорную втулку 20. После этого пользователь может легко удалить распорную втулку 20, суженную таким образом в радиальном направлении, из втулки 2 корпуса 1 коробки. Аналогично этому пользователь может, наоборот, вставить распорную втулку 20 во втулку 2.