СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ)
METHOD OF PRODUCING PROTECTIVE AND DECORATIVE COATING (VERISONS)

Изобретение относится к строительству, а именно к способам защитно-декоративной отделки поверхностей строительных бетонных или кирпичных конструкций.
Известен способ получения защитно-декоративного покрытия строительных бетонных конструкций путем нанесения на их поверхность композиции, включающей дивинилстирольный латекс, поливинилацетатную эмульсию и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
дивинилстирольный латекс
50-80
полиаинилацетатная эмульсия
6-35
двуокись титана
4-15
см. авторское свидетельство SU №1071612, МПК5 С04В 41/06, 1984.
Недостатком известного способа является относительно низкая прочность, высокая стоимость и невысокие декоративные качества.
Известен способ получения защитно-декоративного покрытия на строительных конструкциях, включающий очистку поверхности конструкции, приготовление композиции для покрытия, содержащей в мас.%:
концентрат вермикулитовой руды
4-6
измельченный отход пенополиуретана
или пенополистирола
5-9
серпентин хризотил-асбестовый
5-12
полифосфат натрия
4-6
жидкое стекло
остальное
нанесение этой композиции на поверхность торкретированием или вручную и сушку, после которой на слой композиции наносят раствор хлорсульфированного полиэтилена в органическом растворителе с толщиной слоя 0,5 мм и более, после чего производят окончательную подсушку покрытия, см. патент RU №2016767, МПК В28В 19/00, 1994.
К недостаткам известного способа следует отнести невысокую механическую прочность покрытия, трудоемкую технологию его получения, невысокие декоративные характеристики, относительно низкую водостойкость.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных бетонных, железобетонных и металлических конструкций, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее композиции, содержащей жидкое стекло, фосфатную соль и минеральный наполнитель, и слоев лака, при этом композицию наносят на поверхность слоями, чередуя со слоями слюды, причем на первый слой композиции наносят слюду фракции 0,5-1,0 мм, на второй слой композиции наносят слюду фракции 5-15 мм, слой слюды закрепляют нанесением на него лака, в качестве лака используют раствор хлорсульфированного полиэтилена в ксилоле, толуоле и сольвенте с добавлением стабилизатора скипидара, композиция содержит в качестве минерального наполнителя гидрофлогопит дисперсностью до 0,63 мм и вспученный перлит дисперсностью до 0,50 мм, в качестве фосфатной соли соль из группы: полифосфат натрия, или калия, или магния, метафосфат натрия, или калия, или магния, гексаметафосфат натрия, или калия, или магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:
фосфатная соль
1-10
гидрофлогопит
30-50
вспученный перлит
5-10
жидкое стекло плотностью 1,36-1,41
остальное
композицию наносят слоями толщиной 2-4 мм, а после нанесения слоев ведут формирование покрытия, см. патент RU 2093357, МПК6 В28В 19/00, 1997.
Недостатками способа являются сложность и трудоемкость технологии получения, недостаточная декоративность покрытия, относительно невысокая адгезионная способность, низкая водостойкость и устойчивость к раствору гипохлорита натрия.
Задачей изобретения является создание способа получения защитно-декоративного покрытия широкой цветовой гаммы на поверхности строительных конструкций с повышенной адгезионной прочностью, водостойкостью и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия.
Техническая задача по первому варианту решается способом получения защитно-декоративного покрытия строительных конструкций, включающим подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, в котором покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, алебастр, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
поливинилацетатная дисперсия
с содержанием сухого вещества 49-51%
5-10
алебастр
7-8
смесь диоксановых спиртов и их высококипящих
эфиров с температурой вспышки в открытом тигле
130-140°С
0,5-1,0
ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир
фосфорной кислоты
0,1-0,2
вода
4-8
с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
цемент
3,2-3,35
песок кварцевый
3,6-3,8
доломитовая мука
1,2-1,3
вода
1,8-2,1
Техническая задача по второму варианту решается способом получения защитно-декоративного покрытия строительных конструкций, включающим подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, в котором покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
поливинилацетатная дисперсия
с содержанием сухого вещества 49-51%
5-10
цемент
2,3-2,8
песок кварцевый
2,5-3,0
доломитовая мука
0,8-1,0
смесь диоксановых спиртов и их высококипящих
эфиров с температурой вспышки в открытом тигле
130-140°С
0,5-1,0
ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир
фосфорной кислоты
0,1-0,2
вода
4-8
с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
цемент
3,2-3,35
песок кварцевый
3,6-3,8
доломитовая мука
1,2-1,3
вода
1,8-2,1
Решение технической задачи позволяет получать защитно-декоративные покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях в разном цветовом исполнении с повышенной адгезионной прочностью в 1,5-2 раза, водостойкостью на 9-10% и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия на 8-10%.
Характеристика веществ, используемых в заявляемом способе
Поливинилацетатная водная дисперсия (ПВАД), ГОСТ 18992-80. Содержание сухого вещества в дисперсии 49-51%.
Цемент по ГОСТ 31108-2003.
Песок кварцевый по ГОСТ 22551-77.
Доломитовая мука по ГОСТ 23672-79.
Алебастр по ГОСТ 125-79.
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С представляет собой прозрачную, нерасслаивающуюся жидкость от желтого до темно-коричневого цвета, которую получают путем отгонки легкой фракции с температурой кипения 115-160°С и давлением 5-10 мм рт. столба из флотореагента - оксаля, «Пластификатор ЭДОС», ТУ 2493-003-13004749-93, см. патент RU №2121487, МПК6 C09D 131/04, 5/02.
Ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты «Оксифос марки КД-6», вязкая непрозрачная жидкость, ТУ 2484-344-05763771-2001.
Бетонная или кирпичная поверхность должна быть прочной, сухой, очищенной от грязи, пыли, масляных и битумных пятен и предварительно обработана водой, обеспечивая сцепление с клеевым составом.
Примеры конкретного выполнения по заявляемым объектам
Пример 1 по первому варианту
Для осуществления способа получения защитно-декоративного покрытия на бетонной поверхности строительных конструкций ведут подготовку поверхности с последующим нанесением на очищенную поверхность покрытия. Покрытие формируют из декоративных элементов. В качестве элемента покрытия используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, полученной путем смешения ее компонентов при соотношении, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49% - 5, алебастр - 7, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С - 0,5, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты - 0,1, вода - 6.
Смешение компонентов композиции ведут в следующем порядке: к поливинилацетатной эмульсии добавляют воду при перемешивании, затем при перемешивании добавляют смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты, после чего при постоянном перемешивании добавляют алебастр. Полученный состав композиции толщиной 1-2 мм наносят на очищенную внутреннюю поверхность цветного стекла и отверждают в течение 24 ч при комнатной температуре.
После чего на поверхность каждого элемента с вышеуказанной отвержденной композицией наносят клеевой состав толщиной 3-4 мм, полученный путем смешения компонентов, мас.ч.: цемент - 3,2, песок кварцевый - 3,7, доломитовая мука - 1,2, вода - 1,8. Декоративный элемент с отвержденной композицией и клеевым слоем прижимают к подготовленному бетонному основанию для сцепления с бетонной поверхностью. В течение 10-15 минут происходит застывание клеевого состава, и в это время возможна корректировка положения декоративного элемента на бетонной поверхности.
Пример 2 аналогичен примеру 1, но элемент покрытия наносят на очищенную и подготовленную кирпичную поверхность и прижимают для сцепления с кирпичной поверхностью.
Примеры 3, 5, 7 аналогичны примеру 1.
Примеры 4, 6, 8 аналогичны примеру 2.
Составы композиции на стекло, клеевой состав на отвержденную поверхность композиции и свойства покрытия по примерам 1-8 приведены в таблице 1.
Пример 9 по второму варианту
Для осуществления способа получения защитно-декоративного покрытия на бетонной поверхности строительных конструкций ведут подготовку поверхности с последующим нанесением на очищенную поверхность покрытия. Покрытие формируют из декоративных элементов. В качестве элемента покрытия используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, полученной путем смешения ее компонентов при соотношении, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49% - 5, цемент - 2,5, песок кварцевый - 2,8, доломитовая мука - 0,9, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С - 0,5, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты - 0,1, вода - 6.
Смешение компонентов композиции ведут в следующем порядке: к поливинилацетатной эмульсии добавляют воду при перемешивании, затем при перемешивании добавляют смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты, после чего при постоянном перемешивании добавляют последовательно доломитовую муку, песок кварцевый и цемент. Полученный состав композиции толщиной 1-2 мм наносят на очищенную внутреннюю поверхность цветного стекла и отверждают в течение 24 ч при комнатной температуре.
После чего на поверхность каждого элемента с вышеуказанной отвержденной композицией наносят клеевой состав толщиной 3-4 мм, полученный путем смешения компонентов, мас.ч.: цемент - 3,27, песок кварцевый - 3,7 доломитовая мука - 1,23, вода - 1,8. Декоративный элемент с отвержденной композицией и клеевым слоем прижимают к подготовленному бетонному основанию для сцепления с бетонной поверхностью. В течение 10-15 минут происходит застывание клеевого состава, и в это время возможна корректировка положения декоративного элемента на бетонной поверхности.
Пример 10 аналогичен примеру 9, но элемент покрытия приклеивают на очищенную и подготовленную кирпичную поверхность и прижимают для сцепления с кирпичной поверхностью.
Примеры 11, 13, 15, 17 аналогичны примеру 9.
Примеры 12, 14, 16 аналогичны примеру 10.
Прочность сцепления элемента покрытия с бетонным и кирпичным основаниями оценивалась по ГОСТ 28089-89.
Стойкость покрытия к гипохлориту натрия и воде оценивалась по коэффициенту стойкости в 3% водном растворе гипохлорита натрия и в воде в течение 48 часов. Коэффициент стойкости определялся как отношение прочности сцепления элемента покрытия с основанием до и после выдержки в агрессивной среде по ГОСТ 12020-72.
Составы композиции на стекло, клеевой состав на отвержденную поверхность композиции и свойства покрытия по примерам 9-17 приведены в таблице 2.
Как видно из примеров конкретного выполнения, совокупность признаков заявляемого объекта как по первому, так и по второму варианту позволяет получать защитно-декоративные покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях, в частности, при декоративной отделке стен зданий, бассейнов, в разном цветовом исполнении с повышенной адгезионной прочностью в 1,5-2 раза, водостойкостью на 9-10% и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия на 8-10%.