УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ЖИДКОГО АЗОТА В ШАХТЕ

УСТАНОВКА для I АЗИФИКАЦИИ ЖИД КОГО АЗОТА В ШАХТЕ
Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована в качестве источника пневматической энергии при производстве горноспасательных работ.
Известно устройство для газификации криогенных жидкостей, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками для воды, внутри которого размещен испаритель, выполненный в виде двухрядного пакета оребренных трубок, распределительный коллектор с патрубком подачи жидкого азота и ресивер с патрубками выдачи газообразного азота , при этом испаритель снабжен промежуточной камерой (авт.свид. СССР N 1804565,кл.Е21Р5/00,1990 - прототип).Недостаток устройства заключается в том, что производительность газификации недостаточна вследствие перемерзания наружной части цилиндрического корпуса при длительной газификации жидкого азота.
Цель - повышение коэффициента теплосъема на один цилиндрический корпус водяного испарителя азота за счет утилизации бросового тепла водосливной канавки горной выработки шахты.
Это достигается тем, что известный испаритель водяного азота ( ИВА- 1 конструкции РосНИИГД) комплекса «КОМБИ ( комплект оборудования механизации и безопасной изоляции, конструкция РосНИИГД),его цилиндрический корпус размешают при газификации в водосливной канавке горной выработки, а выходной патрубок выхода газообразного азота подсоединяют на пневмонагнетатель, размешенный на платформе шахтной вагонетки, с выходного коллектора которого через расходомер подсоединяют дисковый пеногенератор , размешенный в участковом пожарно-оросительном трубопроводе шахты.
Предложенная совокупность отличительных признаков, испаритель платформы, вынесенный за счет выкидных рукавов в водосливную канавку горной выработки, обеспечивает повышение производительности газификации при длительной эксплуатации водяного испарителя комплекса «КОМБИ и «ЗИМИНЕЦ.
2002121407E21F500
: 111Ц||1 1111Ш|П111 Шр
На рисунке показана сущность полезной модели: на фиг. 1-технологическая схема применения установки; на фиг.2-испаритель водяной азота И В А-1, продольны и разрез (прототип).
Технологическая схема содержит следующее позиционное обозначение: I-платформа вагонетки ВГ-3,3-900; 2-резервуар РЦВ-0,5/1,6; 3-рукав подачи жидкого азота; 4-пневмонагнетатель ПН-250(АТ-250); 5-рукав подачи пенообразователя ; 6-расходомер; 7-пожарно-оросительный трубопровод; 8,1 1 -рукав пожарный; 9-пеногенератор дисковый «ЗАТВОР ; 10-рукав газовый; 12-испаритель азота водяной ИВА-1; 13-водосливная канавка; 14-трубопровод газообразного азота; 15-сильфонный рукав жидкого азота.
Испаритель водяной азота ИВА (прототип) содержит:
1-крыщка передняя; 2-ванна водяная; 3-патрубок ввода воды; 4-головка соединительная; 5-коллектор; 6-корпус трубный; 7-испаритель; 8-коллектор кольцевой; 9труба отвода воды; 10-клапан предохранительный; II-ресивер; 12-манометр; 13крыщка задняя; 14-патрубок выходной; 15-патрубки выдачи газообразного азота; 16-патрубок подвода жидкого азота.
Испаритель ИВА-1 (опытный образец) имеет следующую техническую характеристику:
Производительность по газообразному азоту,  не менее 300 Рабочее давление жидкого азота, мпо1,4
Рабочее давление воды, мп„0,4 - 0,5
Температура газа на выходе, С, не менееО
Диаметр трубы испарителя, мм200
Длина, мм1910
Масса в сборе, кг80
Установка работает следующим образом.
При производстве горноспасательных работ установка транспортируется по горной выработке к дистанционно установленному в пожарно-оросительном трубопроводе 7 дисковому пеногенератору «Затвор, где производится демонтаж установки с погружением испарителя 12 типа ИВА-1 в водосливную канавку 13 с размещением рукавов на борта горной выработки.
Работа испарителя ИВА-1 происходит аналогично прототипу, с цилиндрического корпуса 6 (фиг.2) происходит интенсивный теплосъем с исключением его перемерзания при длительной работе потребителей пеногенератора 9 (фиг. 1).
Предложенная технология газификации жидкого азота в шахте позволит повысить эффективность и надежность горноспасательных работ за счет утилизации бросового тепла водосливных канавок, обеспечит создание специальных стационарных устройств по пневмомеханизации работ в пожароопасных выработках шахт.
10тлол ,
Патентовед Авторы
Р.В. Дикова
В.В.Мячин
Б.В.Чубаров
.Е.Чуприков С.А.Шаров В.А.Зубарева