ТРАВЕРСА ДЛЯ ПОВОРОТНОГО КЛАПАНА

1. Клапанное устройство, содержащее
клапан управления, содержащий корпус клапана, имеющий впускное отверстие, выпускное отверстие и проточный канал, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием;
шток поворотного клапана, проходящий вдоль продольной оси, причем шток клапана имеет верхнюю часть и нижнюю часть, нижняя часть расположена внутри корпуса клапана и шток клапана функционально соединен с элементом управления, подвижно расположенным в проточном канале;
траверсу, прикрепленную к корпусу клапана и выполненную с возможностью функционального соединения корпуса клапана с исполнительным механизмом, причем траверса содержит первый кронштейн, имеющий отверстие, и второй кронштейн, имеющий отверстие; и
стакан клапана, выполненный с возможностью выравнивания приводного вала исполнительного механизма с продольной осью штока клапана, причем стакан клапана имеет первую часть и вторую часть, первая часть входит в зацепление с отверстием первого кронштейна и вторая часть входит в зацепление с отверстием второго кронштейна.
2. Клапанное устройство по п. 1, отличающееся тем, что стакан клапана закреплен внутри отверстия первого кронштейна.
3. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что стакан клапана закреплен внутри отверстия второго кронштейна.
4. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первый кронштейн траверсы неподвижно прикреплен к корпусу клапана.
5. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что отверстие первого кронштейна образовано в траверсной части, и отверстие второго кронштейна образовано в траверсной части второго кронштейна, причем траверсная часть первого кронштейна параллельна траверсной части второго кронштейна при прикреплении первого кронштейна и второго кронштейна.
6. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что отверстие первого кронштейна соосно выровнено с отверстием второго кронштейна, причем отверстия первого и второго кронштейнов соосно выровнены с продольной осью штока клапана.
7. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что стакан клапана проходит вдоль продольной оси штока клапана, причем стакан клапана имеет наружный диаметр, обработанный с размером для вставки в отверстие второго кронштейна, и внутренний диаметр, обработанный с размером для приема вала исполнительного механизма.
8. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первый кронштейн расположен смежно со вторым кронштейном таким образом, что отверстие первого кронштейна параллельно отверстию второго кронштейна.
9. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первый кронштейн траверсы прикреплен к корпусу клапана и прикреплен ко второму кронштейну.
10. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что стакан клапана имеет внутренний диаметр и наружный диаметр, причем внутренний диаметр обработан с размером, чтобы обеспечить посадку с зазором на приводном вале исполнительного механизма, а наружный диаметр обработан с размером, чтобы обеспечить посадку с жестким соединением на первом кронштейне и посадку с выравниванием внутри отверстия второго кронштейна траверсы.
11. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее штифт, по меньшей мере, частично расположенный внутри отверстия, образованного в корпусе клапана, и по меньшей мере частично расположенный внутри отверстия, образованного в первом кронштейне траверсы, при этом отверстие корпуса клапана обработано с размером, чтобы принимать штифт, для обеспечения отсоединения траверсы от корпуса клапана.
12. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее штифт, по меньшей мере, частично расположенный внутри отверстия корпуса клапана и обеспечивающий визуальный индикатор выравнивания штока клапана и стакана клапана.
13. Клапанное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что отверстие первого кронштейна имеет некоторый диаметр, и отверстие второго кронштейна имеет другой диаметр, причем диаметр отверстия первого кронштейна меньше, чем диаметр отверстия второго кронштейна.
14. Исполнительный механизм, функционально соединенный с клапанным устройством по любому из предшествующих пунктов, причем исполнительный механизм содержит вал исполнительного механизма, функционально соединенный со штоком клапана и проходящий через стакан клапана, причем вал исполнительного механизма соосно выровнен со штоком клапана.
15. Клапанное устройство по любому из пп. 1-13, дополнительно содержащее упорный подшипник, прикрепленный к валу исполнительного механизма.
16. Узел клапана и траверсы, содержащий
корпус клапана, имеющий впускное отверстие, выпускное отверстие и проточный канал, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием;
шток поворотного клапана, по меньшей мере, частично расположенный внутри корпуса клапана и проходящий вдоль продольной оси, причем шток клапана функционально соединен с элементом управления, расположенным в проточном канале и выполненным с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением;
траверсу, прикрепленную к корпусу клапана и имеющую отверстие, причем траверса выполнена с возможностью функционального соединения исполнительного механизма с корпусом клапана;
стакан клапана, находящийся, по меньшей мере, частично в зацеплении с отверстием, причем стакан клапана выровнен с продольной осью штока клапана и выполнен с возможностью функционального выравнивания штока клапана с валом исполнительного механизма.
17. Узел по п. 16, отличающийся тем, что часть стакана клапана расположена снаружи траверсы, причем часть стакана клапана обрабатывается с размером для вставки в отверстие монтажного кронштейна исполнительного механизма и обработана с размером, чтобы принимать приводной вал исполнительного механизма.
18. Узел по п. 16 или 17, отличающийся тем, что траверса выполнена с возможностью прикрепления к монтажному кронштейну исполнительного механизма, имеющему отверстие, причем отверстие траверсы выполнено с возможностью выравнивания с отверстием монтажного кронштейна исполнительного механизма.
19. Узел по любому из пп. 16-18, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть стакана клапана неподвижно расположена внутри отверстия траверсы.
20. Узел по любому из пп. 16-19, отличающийся тем, что траверса содержит первый параллельный рычаг, второй параллельный рычаг и траверсную часть, соединяющую первый и второй параллельные рычаги, причем первый и второй параллельные рычаги и траверсная часть образуют U-образный кронштейн.
21. Узел по любому из пп. 16-20, отличающийся тем, что отверстие траверсы соосно выровнено со стаканом клапана и продольной осью штока клапана.
22. Узел по любому из пп. 16-21, дополнительно содержащий штифт, по меньшей мере, частично расположенный внутри отверстия, образованного в корпусе клапана, и по меньшей мере частично расположенный внутри отверстия, образованного в траверсе, при этом отверстие корпуса клапана обработано с размером, чтобы принимать штифт, для обеспечения отсоединения траверсы от корпуса клапана.
23. Узел по любому из пп. 16-22, дополнительно содержащий штифт, по меньшей мере частично расположенный внутри отверстия корпуса клапана и обеспечивающий визуальный индикатор выравнивания штока клапана и стакана клапана.
24. Узел по любому из пп. 16-23, дополнительно содержащий монтажный кронштейн исполнительного механизма, имеющий отверстие, причем стакан клапана находится, по меньшей мере, частично в зацеплении с отверстием монтажного кронштейна исполнительного механизма.
25. Узел по любому из пп. 16-24, отличающийся тем, что стакан клапана проходит вдоль продольной оси штока клапана, причем стакан клапана имеет наружный диаметр, обработанный с размером для вставки в отверстие монтажного кронштейна исполнительного механизма, и наружный диаметр, обработанный с размером для принятия вала исполнительного механизма.
26. Узел по любому из пп. 16-25, отличающийся тем, что траверса неподвижно прикреплена к корпусу клапана и прикреплена с возможностью снятия к монтажному кронштейну исполнительного механизма.
27. Узел по любому из пп. 16-26, отличающийся тем, что отверстие траверсы имеет некоторый диаметр, а отверстие монтажного кронштейна исполнительного механизма имеет другой диаметр, при этом диаметр отверстия монтажного кронштейна исполнительного механизма больше, чем диаметр отверстия траверсы.
28. Исполнительный механизм, функционально соединенный с узлом по любому из пп. 16-27, причем исполнительный механизм содержит вал исполнительного механизма, функционально соединенный со штоком клапана, при этом вал исполнительного механизма проходит через стакан клапана, отверстие монтажного кронштейна исполнительного механизма и отверстие траверсы, причем вал исполнительного механизма соосно выровнен с продольной осью штока клапана.
29. Узел по любому из пп. 16-27, дополнительно содержащий упорный подшипник, прикрепленный к валу исполнительного механизма.
30. Способ крепления траверсы к клапану, включающий
обеспечение корпуса клапана, имеющего впускное отверстие, выпускное отверстие и проточный канал, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием, причем шток клапана проходит вдоль продольной оси и имеет верхнюю часть, выступающую из корпуса клапана, и нижнюю часть, расположенную внутри корпуса клапана, причем шток клапана функционально соединен с элементом управления, подвижно расположенным в проточном канале;
обеспечение траверсы, содержащей отверстие, первый рычаг и второй рычаг и
размещение стакана клапана, по меньшей мере, частично расположенного в отверстии траверсы, причем стакан клапана выполнен с возможностью выравнивания приводного вала исполнительного механизма с продольной осью штока клапана;
выравнивание стакана траверсы с продольной осью штока клапана путем размещения первого рычага и второго рычага смежно с корпусом клапана и прикрепление первого рычага и второго рычага траверсы к корпусу клапана таким образом, что стакан клапана по-прежнему выровнен с продольной осью штока клапана.
31. Способ по п. 30, дополнительно включающий неподвижное расположение стакана клапана внутри отверстия траверсы.
32. Способ по п. 30 или 31, отличающийся тем, что прикрепление траверсы включает неподвижное прикрепление траверсы к корпусу клапана.
33. Способ по любому из пп. 30-32, дополнительно включающий вставку штифта через отверстие, образованное в корпусе клапана, и отверстие, образованное в траверсе, причем отверстие, образованное в траверсе, соосно выровнено с отверстием корпуса клапана, а штифт частично расположен внутри отверстия корпуса клапана и частично расположен в отверстии траверсы.
34. Способ по любому из пп. 30-33, дополнительно включающий определение возникновения события несанкционированного доступа к корпусу клапана и траверсе путем проверки расположения штифта относительно отверстия траверсы и дополнительное идентифицирование возникновения события несанкционированного доступа, когда штифт полностью расположен внутри отверстия корпуса клапана.
35. Способ по любому из пп. 30-34, включающий доставку корпуса клапана, неподвижно прикрепленного к траверсе, причем шток клапана выровнен со стаканом клапана, при этом корпус клапана и траверса выполнены с возможностью функционального соединения с исполнительным механизмом.
36. Способ по любому из пп. 30-35, включающий прикрепление монтажного кронштейна исполнительного механизма к траверсе, причем монтажный кронштейн исполнительного механизма имеет отверстие, соосно выровненное с отверстием траверсы.
37. Способ по любому из пп. 30-36, отличающийся тем, что прикрепление монтажного кронштейна исполнительного механизма к траверсе включает выравнивание отверстия монтажного кронштейна исполнительного механизма с наружным диаметром стакана клапана и вставку части стакана клапана в отверстие монтажного кронштейна исполнительного механизма.
38. Способ по любому из пп. 30-37, дополнительно включающий вставку приводного вала исполнительного механизма через стакан клапана, частично расположенный внутри отверстия траверсы и частично расположенный внутри отверстия монтажного кронштейна исполнительного механизма.
39. Способ по любому из п.. 30-38, дополнительно включающий функциональное соединение приводного вала исполнительного механизма с верхней частью штока клапана.
40. Способ по любому из пп. 30-39, дополнительно включающий неподвижное размещение стакана клапана внутри отверстия монтажного кронштейна исполнительного механизма.
41. Способ по любому из пп. 30-40, дополнительно включающий функциональное соединение упорного подшипника с валом исполнительного механизма.