СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СЛИТКА ПРИ ЗАПУСКЕ

1. Способ, включающий следующие этапы:
- установка первого и второго кольцеобразного герметизирующего элемента в положении примыкания или удлинения радиально вовнутрь от внутренней периферии стенки канала, которая определяет канал, сообщающийся с внутренней камерой, содержащей изложницу непрерывной разливки, а также с атмосферой, внешней по отношению к внутренней камере; причем данный канал содержит резервуар герметика на основе расплавленного материала между изложницей и герметизирующими элементами.
- вставление затравки бруска через герметизирующие элементы и резервуар герметика на основе расплавленного материала во внутреннюю камеру таким образом, что верхний конец затравки расположен в изложнице, и каждый из герметизирующих элементов примыкает к внешней периферии затравки так, чтобы по меньшей мере одни герметизирующий элемент создавал преимущественно воздухонепроницаемую герметизацию со внешней периферией затравки; и
- продвижение инертного газа в первое пространство, создаваемое между герметизирующими элементами, внешней периферией затравки и внутренней периферией канала стены.
2. Способ по п.1, где один из герметизирующих элементов образован из материала с керамической оплеткой.
3. Способ по п.2, далее включающий этап откачки инертного газа из первого пространства во внешнюю атмосферу через материал с керамической оплеткой.
4. Способ по п.1, где этап вставления охватывает этап вставления затравки бруска через герметизирующие элементы так, чтобы каждый из герметизирующих элементов создавал преимущественно воздухонепроницаемую герметизацию с внешней периферией затравки.
5. Способ по п.1, где этап вставления охватывает этап вставления затравки бруска через герметизирующие элементы так, чтобы первый герметизирующий элемент создавал преимущественно воздухонепроницаемую герметизацию с внешней периферией затравки, а второй герметизирующий элемент не создавал преимущественно воздухонепроницаемую герметизацию с внешней периферией затравки; далее включен этап движения инертного газа из первого пространства между вторым герметизирующим элементом и внешней периферией затравки.
6. Способ по п.1, где второй герметизирующий элемент образован из материала, который проницаем по отношению к инертному газу; далее включен этап движения инертного газа из первого пространства через материал, который образует второй герметизирующий элемент.
7. Способ по п.1, где этап движения включает этап движения инертного газа в первое пространство при давлении, превышающем давление окружающей атмосферы снаружи внутренней камеры.
8. Способ по п.1, где этап установки охватывает этап установки третьего кольцеобразного герметизирующего элемента внутри канала так, чтобы первый и второй герметизирующие элементы находились между резервуаром и третьим герметизирующим элементом, а второй герметизирующий элемент находился между первым и третьим герметизирующим элементами; и этап вставления включает этап вставления затравки через третий герметизирующий элемент так, чтобы третий герметизирующий элемент примыкал к внешней периферии затравки.
9. Способ по п.8 далее включает этап движения инертного газа во второе пространство, образуемое между вторым и третьим герметизирующим и элементами, внешней периферией выступа стартера и внутренней периферией стенки канала.
10. Способ по п.9 далее включающий этап откачки инертного газа из второго пространства в окружающую атмосферу через третий герметизирующий элемент.
11. Способ по п.8, где третий герметизирующий элемент образован из материала с керамической оплеткой.
12. Способ по п.11, где как первый, так и второй герметизирующий элемент образован из материала на полимерной основе.
13. Способ по п.1, далее включающий этап откачки воздуха из внутренней палаты после этапа вставления.
14. Способ по п.13, далее включающий этап заполнения инертным газом внутренней камеры, из которой был ранее откачен воздух.
15. Способ по п.14, далее включающей этап заливки расплавленного металла в изложницу сверху затравки с тем, чтобы начать формовку нагретого металлического слитка сверху затравки, причем металлический слиток и стартер вместе образуют брусок.
16. Способ п.15, далее включающий этапы перемещения твердого гранулированного материала в резервуар герметика на основе расплавленного материала; и плавление гранулированного материала в резервуаре таким образом, чтобы создать герметизацию на основе расплавленного материала вокруг внешней периферии бруска.
17. Способ по п.16, где этапы перемещения и плавления происходят, когда брусок еще не выпущен через канал.
18. Способ по п.17, далее охватывающий этап выпуска бруска через канал в первый временной интервал; выпуск бруска с остановками через канал в течение второго последующего временного интервала; этапы перемещения и плавления происходят во второй период времени.
19. Способ по п.18, где второй временной интервал имеет продолжительность, по меньшей мере, одну минуту.
20. Способ по п.19, где второй временной интервал имеет продолжительность не более пяти минут.
21. Способ по п.18, далее включающий этап повторного выпуска бруска в конце второго временного интервала со скоростью менее, чем 1.0 дюйм в минуту в течение третьего временного интервала.
22. Способ по п.21, далее включающий этап ускорения выпуска бруска в конце третьего временного интервала со скоростью более, чем 1.0 дюйм в минуту в течением четвертого временного интервала.
23. Способ по п.22, где скорость выпуска в течение четвертого временного интервала не больше, чем 3 дюйма в минуту.
24. Способ, включающий следующие этапы:
- установка кольцеобразного герметизирующего элемента в положении примыкания или удлинения радиально вовнутрь от внутренней периферии стенки канала, которая определяет канал, сообщающийся с внутренней камерой, содержащей изложницу непрерывной разливки, а также с атмосферой, внешней по отношению к внутренней камере; причем данный канал содержит резервуар герметика на основе расплавленного материала между изложницей и герметизирующими элементами.
- вставление затравки бруска через герметизирующий элемент и резервуар расплавленного герметика во внутреннюю камеру таким образом, что верхний конец затравки расположен в изложнице, и герметизирующий элемент примыкает и создает преимущественно воздухонепроницаемую герметизацию со внешней периферией затравки так, чтобы предотвратить попадание внешней атмосферы во внутреннюю камеру через канал;
- откачка воздуха из внутренней камеры после этапа вставления;
- обратное наполнение инертным газом внутренней камеры, после откачки оттуда воздуха;
- заливка расплавленного метала в изложницу сверху затравки с тем, чтобы начать формовку слитка нагретого металла сверху затравки, и при этом металлический слиток и затравка вместе образуют брусок; и
- образование расплавленного герметика внутри резервуара вокруг внешней периферии бруска, что предотвращает проникновение внешней атмосферы во внутреннюю камеру через канал; и при этом больше нет необходимости в герметизации между герметизирующим элементом и внешней периферией затравки с тем, чтобы предотвратить проникновение внешней атмосферы во внутреннюю камеру через канал.
25. Печь, включающая:
- внутреннюю камеру;
- изложницу для непрерывной разливки внутри внешней камеры;
- стенку канала, имеющую внутреннюю периферию, определяющая канал, соединяющийся с внутренней камерой и с атмосферой, внешней по отношению ко внутренней камере;
- путь следования металлического слитка, простирающийся через канал и конфигурированный таким образом, чтобы обеспечить движение нагретого металлического слитка из внутренней камеры во внешнюю атмосферу;
- первый и второй разнесенные кольцеобразные герметизирующие элементы, подвижно размещенные внутри канала; причем каждый кольцеобразный элемент имеет внутреннюю периферию, определяющую форму поперечного сечения, которая преимущественно является такой же и имеет тот же размер, что и форма сечения пути следования металлического слитка;
- первое пространство, образуемое между первым и вторым кольцеобразными элементами, внешней периферией пути следования металлического слитка и внутренней периферией стенки канала; и
- источник инертного газа во взаимодействии по жидкому расплаву с первым пространством.