УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА
DEVICE AND METHOD OF COILED MATERIAL TRANSFER

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для передачи рулонного материала, в частности бумаги, картона, ткани или иного рулонного волокнистого материала. В данном устройстве для передачи рулонного материала и предпочтительно опорной ленты от первой опорной поверхности, например сушильного цилиндра, к следующей опорной поверхности, например отсасывающему валу, предусмотрен приемный ящик с зоной приема рулонного материала, снимаемого с первой опорной поверхности, и стабилизирующий ящик с зоной стабилизации рулонного материала перед следующей опорной поверхностью. К зоне приема и зоне стабилизации может быть приложено пониженное давление с помощью источника пониженного давления. Настоящее изобретение относится также к способу передачи рулонного материала, который осуществляется устройством согласно изобретению.
Уровень техники
Подобные устройства для передачи рулонного материала применяются, например, в сушильной части бумагоделательных машин. Такая сушильная часть в большинстве случаев состоит из ряда последовательно расположенных сушильных цилиндров и отсасывающих валов. Подлежащий сушке рулонный материал проходит меандрообразно, опираясь на воздухопроницаемую опорную ленту, от первого сушильного цилиндра к отсасывающему валу, вокруг которого рулонный материал протягивается под действием пониженного давления, и далее к следующему сушильному цилиндру. При этом рулонный материал должен передаваться в областях между сушильными цилиндрами и отсасывающими валами. Такая передача производится специальными устройствами для передачи рулонного материала. Так, ЕР 1 788 153 A2 описывает ящик для передачи рулонного материала с зоной приема и зоной стабилизации. В зоне приема рулонный материал и опорная лента снимаются с сушильного цилиндра под действием пониженного давления, а в расположенной непосредственно за ней зоне стабилизации рулонный материал и опорная лента стабилизируются под действием пониженного давления. Пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации могут настраиваться и регулироваться независимо друг от друга, причем на практике в большинстве случаев степень понижения давления в зоне приема превышает степень понижения давления в зоне стабилизации.
DE 10 2004 036 845 A1 и DE 43 14 475 A1 также описывают ящик для передачи рулонного материала с зоной приема и примыкающей к ней зоной стабилизации.
Однако вследствие непосредственного примыкания зоны стабилизации к зоне приема и зачастую недостаточной герметизации между зонами на практике степень понижения давления в зоне стабилизации оказывается слишком высокой или неоптимальной. Более низкое пониженное давление в зоне приема может оказывать всасывающее действие на непосредственно примыкающую к ней зону стабилизации. Излишне пониженное давление в зоне стабилизации обусловливает излишне сильное всасывание и отклонение рулонного материала и опорной ленты. Вследствие этого опорная лента подвергается повышенному износу. Она может даже тереться о ящик для передачи рулонного материала, что может привести к разрыву ленты.
Проблему можно было бы обойти путем уменьшения степени понижения давления в зоне приема и согласования его, таким образом, с пониженным давлением в области стабилизации, однако такой способ не позволит эффективно эксплуатировать машину, поскольку высокие скорости работы машины и процесса изготовления требуют различных уровней пониженного давления в отдельных зонах. Вследствие все более высоких скоростей работы машин рулонный материал должен еще быстрее сниматься с предыдущей опорной поверхности для исключения негативного воздействия на качество рулонного материала.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является разработка устройства для передачи рулонного материала и способа передачи, которые обеспечат передачу рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины, причем рулонный материал и опорная лента не будут слишком сильно отклоняться в области передачи.
Эта задача решается с помощью устройства, в котором зона приема приемного ящика ограничена уплотняющими устройствами, а зона стабилизации стабилизирующего ящика ограничена уплотнителем и последующей опорной поверхностью, причем между зоной приема и зоной стабилизации предусмотрена дополнительная зона, разъединяющая области пониженного давления в зоне приема и зоне стабилизации и ограниченная уплотняющим устройством зоны приема и уплотнителем зоны стабилизации.
Такая конструкция позволяет предотвратить негативное влияние пониженного давления в зоне приема на пониженное давление в зоне стабилизации, а также влияние пониженного давления в зоне стабилизации на пониженное давление в зоне приема.
Таким образом, в зоне приема и в зоне стабилизации может быть установлено оптимальное давление, при котором рулонный материал в зоне приема снимается с опорной поверхности максимально близко к точке касания (тангенциальной точке), а в зоне стабилизации на опорную ленту действуют минимально возможные силы износа.
Приемный ящик предпочтительно отделен от стабилизирующего ящика. Благодаря разделению обоих ящиков значительно облегчается монтаж на сушильный участок бумагоделательной машины. Облегчается точная установка обоих ящиков относительно сушильного цилиндра, поскольку возможна юстировка каждого ящика по отдельности. Кроме того, упрощается техническое обслуживание ящиков, и в случае обнаружения дефекта отсутствует необходимость в замене всего устройства для передачи рулонного материала.
Приемный ящик или стабилизирующий ящик преимущественно имеет, по меньшей мере, одно уплотняющее устройство, которое устанавливается с возможностью поворота (отклонения). Благодаря этому отклоняемому уплотняющему устройству может быть упрощена замена опорной ленты.
Приемный ящик или стабилизирующий ящик преимущественно имеет, по меньшей мере, одно уплотняющее устройство с несколькими уплотняющими губками, причем, по меньшей мере, одна полость между уплотняющими губками сообщается с устройством для создания пониженного давления. Для достижения определенного уровня пониженного давления решающее значение имеет герметичность. При необходимости создания сильно пониженного давления традиционное уплотнение часто оказывается недостаточным. Поэтому для получения соответствующего результата откачивают воздух из камер лабиринта или пространства между уплотняющими губками. Таким образом, в камерах может дополнительно поддерживаться или создаваться пониженное давление.
Предметом изобретения является также соответствующий способ передачи рулонного материала, в котором рулонный материал в области между зоной приема и зоной стабилизации пропускают через дополнительную зону, давление в которой устанавливают превышающим пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации.
При этом пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации не оказывают взаимного влияния, и позволяют установить величину давления, оптимальную для щадящей передачи рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины.
В выгодном варианте давление в зоне приема устанавливают более низким, чем давление в зоне стабилизации. Благодаря этому становится возможным добиться хорошего отделения рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины.
В выгодном варианте, по меньшей мере, из одного уплотняющего устройства, ограничивающего зону приема или зону стабилизации, откачивают воздух. Откачивание воздуха из самого уплотнителя, то есть пространства между отдельными уплотняющими губками, может улучшить уплотняющий эффект.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение описывается на основании приложенных чертежей, на которых изображены:
Фиг.1: схематичный вид сбоку устройства для передачи рулонного материала согласно изобретению.
Фиг.2: увеличенный фрагмент схематичного вида сбоку согласно фиг.1.
Фиг.3: детальный вид приемного ящика с поворотным уплотняющим устройством.
Фиг.4: схематичный детальный вид приемного ящика с аспирационным уплотняющим устройством.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлено устройство для передачи рулонного материала согласно изобретению. Оно содержит приемный ящик 5 и стабилизирующий ящик 7. В ходе работы рулонный материал 1 поступает справа, поддерживаемый опорной лентой 2, и подается на первую опорную поверхность 3, которая в предлагаемом примере представляет собой вращающийся и подогреваемый сушильный цилиндр. После этого рулонный материал 1 и опорная лента 2 снимаются с первой опорной поверхности 3 с помощью приемного ящика 5 в зоне 6 приема. Для этого к приемному ящику 5 прикладывается пониженное давление, благодаря чему рулонный материал 1 и опорная лента 2 всасываются с первой опорной поверхности 3 в области зоны 6 приема. Зона 6 приема герметизирована уплотняющими устройствами 10 и 10', проходящими поперек рабочего направления движения машины. К зоне приема примыкает дополнительная зона 9, которая в предлагаемом примере открыта наружу, и, следовательно, давление в ней соответствует давлению окружающей среды. Также возможен вариант, при котором давление в данной дополнительной зоне 9 может регулироваться, например, при помощи диафрагмы. К этой дополнительной зоне 9 далее примыкает зона 8 стабилизации стабилизирующего ящика 7. В этой зоне 8 стабилизации рулонный материал 1 и опорная лента 2 стабилизируются при помощи пониженного давления. Зона 8 стабилизации отделена от дополнительной зоны 9 уплотнителем 14. К зоне 8 стабилизации примыкает следующая опорная поверхность 4, которая в рассматриваемом случае представляет собой отсасывающий вал. Благодаря пониженному давлению, прикладываемому к отсасывающему валу, рулонный материал 1 и опорная лента 2 хорошо огибают отсасывающий вал. Отсасывающий вал может быть непосредственно соединен со стабилизирующим ящиком 7, в результате чего воздух из стабилизирующего ящика 7 будет отсасываться через отсасывающий вал. После отсасывающего вала рулонный материал 1 и опорная лента 2 проходят через следующий сушильный цилиндр. Направление вращения обоих сушильных цилиндров и отсасывающего вала обозначено стрелками.
На фиг.2 представлен увеличенный фрагмент схематичного вида сбоку фиг.1, причем обозначения, используемые на всех чертежах, соответствуют обозначениям на фиг.1. Здесь отчетливо видна дополнительная зона 9, расположенная между зоной 6 приема и зоной 8 стабилизации. Дополнительная зона 9 связана с окружающей средой. Зона 6 приема сверху и снизу герметизирована уплотняющими устройствами 10 и 10'. Уплотняющие устройства 10 и 10' состоят из отдельных клиновидных уплотняющих губок 11, которые могут также образовывать лабиринтное уплотнение. Эти уплотняющие губки 11 и соответственно уплотнитель 14 могут быть изготовлены из силикона, тефлона или иного полимера.
На фиг.3 показан приемный ящик 5 с поворотными уплотняющими устройствами 10 и 10'. Уплотняющие устройства 10 и 10' могут поворачиваться из уплотняющего положения на шарнирах 15 и 15'. Такой поворот может выполняться вверх и/или вниз. Штрихпунктирные линии обозначают уплотняющие устройства 10 и 10' в положении, когда они отклонены вверх. Разумеется, путем соответствующего монтажа уплотняющего устройства 10 на приемном ящике 5 можно добиться того, чтобы это устройство могло отклоняться вниз (на чертеже не показано).
Возможность отклонения уплотняющих устройств 10, 10' облегчает профилактические работы и замену опорной ленты 2. Дополнительно уплотняющее устройство 10 может поддаваться при обворачивании бумаги вокруг цилиндра, благодаря чему предотвращается повреждение уплотняющих губок 11 и опорной ленты 2. Уплотняющее устройство 10, 10' может быть предварительно нагружено пружиной в уплотняющем положении. При отклонении уплотняющего устройства 10, 10' из уплотняющего положения оно под действием предварительного напряжения снова возвращается в исходное уплотняющее положение.
На фиг.4 показан приемный ящик 5 с уплотняющим устройством 10, из которого откачан воздух. Воздух откачивается из пространства 12 между уплотняющими губками 11. Воздух в этом пространстве 12 всасывается в приемный ящик 5 в направлении течения 13. При эксплуатации машины благодаря откачиванию воздуха из уплотняющего устройства 10 достигается улучшенная герметизация относительно окружающей среды и соответственно дополнительной зоны 9.
Варианты исполнения, представленные на чертежах, являются всего лишь предпочтительными. Изобретение включает и другие варианты исполнения, в которых, например, поворотное уплотняющее устройство 10, 10' (или устройство с откачанным воздухом) расположено на стабилизирующем ящике 7.