СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

1. Способ электрошлакового переплава (ЭШП) металлосодержащих отходов в кристаллизаторе, включающий подачу этих отходов из воронки через желоб в кристаллизатор, а также включающий подачу в него шлакообразующих и углеродсодержащих материалов с подводом в месте с ними потока аргона или другого газа через осевое отверстие электрода с электрической дугой, отличающийся тем, что в верхней части кристаллизатора образуют шлаковый расплав, а на внутреннюю поверхность стенки кристаллизатора напыляют огнеупорный слой, причем в приэлектродном пространстве под электродом металлосодержащие отходы, шлакообразующий и углеродсодержащий материал с потоком аргона или другого газа концентрируют в объеме электрической дуги, где осуществляют в основном процесс плавления отходов и наводят требуемый состав шлакового расплава, при этом электрическую дугу располагают вертикально к поверхности торца электрода, но при этом оси дуги, воронки и электрода совпадают между собой.
2. Способ ЭШП по п.1, отличающийся тем, что регулируют и стабилизируют длину электрической дуги путем изменения расхода аргона или другого газа с обеспечением максимальной удельной тепловой мощности в этой дуге для данного расхода металлосодержащих отходов.
3. Способ ЭШП по п.1, отличающийся тем, что в приэлектродном пространстве обеспечивают восстановительный характер плавления металлосодержащих отходов путем изменения расхода углеродсодержащего материала, подаваемого через осевое отверстие электрода в электрическую дугу в потоке аргона (азота) или другого газа, например, природного газа.
4. Способ ЭШП по п.1, отличающийся тем, что осуществляют качественное формирование шлакового расплава при плавлении отходов в приэлектродном пространстве кристаллизатора, где формируют жидкий металл и затем образуют из него твердую непрерывную заготовку металла требуемого качества.
5. Способ ЭШП по п.1, отличающийся тем, что электрод с осевым отверстием и электрической дугой размещают в объеме воронки и в шлаковом расплаве в верхней части кристаллизатора.
в
э
д
в
3
3
6. Способ ЭШП по п.1, отличающийся тем, что в приэлектродном пространстве кристаллизатора образуют объем , который соотносят с производительностью переплава отходов Р=ΔV·ρ·1000 т/ч, где d - диаметр электрода (м), L - длина дуги (м), ρ - плотность металла (кг/м) и ΔV - объем под электродом, где осуществляется процесс плавления отходов (м).