УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
DEVICE FOR SEPARATION OF FLOW OF BULK MATERIALS

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к вопросам очистки зерна, и предназначено для разделения потока сыпучих материалов.
Известно устройство для разделения потока сыпучих материалов (патент РФ №2341954, A01F 12/46, 26.12.2006 г.), содержащее стабилизирующую емкость с отводами, клапаны, размещенные внутри отводов, закрепленные на валу, один конец которого снабжен поворотным рычагом, шарнирно соединенным с тягой, второй конец которой прикреплен к раме.
Недостатком известного устройства является ограниченная область применения из-за отсутствия возможности изменять соотношение расходов отводимых потоков сыпучего материала.
Известно устройство для разделения потока сыпучих материалов (патент РФ №2412582, A01F 12/46, 27.02.2011 г.), содержащее стабилизирующую емкость, отводы, лотки, пружины, рычаги, тяги и направляющие с ограничителями (выбрано в качестве прототипа).
Недостатком известного устройства также является ограниченная область применения из-за отсутствия возможности изменять соотношение расходов отводимых потоков сыпучего материала.
Цель изобретения - расширение области применения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения потока сыпучих материалов, содержащем стабилизирующую емкость, отводящий канал, лотки, пружину, согласно изобретению, один лоток жестко соединен с вертикально перемещаемым штоком, на котором размещены упорная шайба и пружина, в исходном положении лоток контактирует с торцевой стенкой обрамления отводящего канала, а второй лоток соединен шарнирно с первым с возможностью фиксации в различных положениях относительно штока и в исходном положении контактирует с ограничительной стенкой горизонтально перемещаемого шибера.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1, фиг.2 (вид А на фиг.1), фиг.3 (вид В на фиг.1) показаны общие виды устройства для разделения потока сыпучих материалов.
Устройство для разделения потока сыпучих материалов содержит стабилизирующую емкость 1, в днище которого выполнен отводящий канал 2 прямоугольной формы, обрамленный с трех сторон одной торцевой стенкой 3 и двумя боковыми стенками 4, в отводящем канале 2 размещены шарнирно соединенные лотки 5 и 6, один из которых жестко прикреплен к штоку 7 под углом α, а второй - с возможностью поворота относительно штока 7 с переменным углом β, шток 7 перемещается в направляющей 8, с не обрамленной стороны отводящего канала 2 установлен шибер 9 с ограничительной стенкой 10, который перемещается в направляющих 11, на штоке 7 зафиксирована упорная шайба 12 и размещена пружина 13, поворотный лоток 6 фиксируется под углом β к штоку 7 по шкале 14 фиксатором 15, под лотками 5 и 6 установлены приемные горловины 16.
1
2
1
2
Устройство для разделения потока сыпучих материалов работает следующим образом. В стабилизирующую емкость 1 подают сыпучий материал, когда лотки 5 и 6 находятся в исходном положении I (лоток 5, жестко прикрепленный к штоку 7, расположен к нему под углом α, а лоток 6 установлен под углом β к штоку 7 и зафиксирован на шкале 14 фиксатором 15). При этом торцевая стенка 3, боковые 4 и ограничительная стенка 10 шибера 9 предотвращают самопроизвольное истечение сыпучего материала через отводящий канал 2 по лоткам 5 и 6. По мере накопления сыпучего материала в стабилизирующей емкости 1 он начинает оказывать давление на лотки 5 и 6, которое через упорную шайбу 12 воздействует на пружину 13. Под воздействием давления слоя сыпучего материала в стабилизирующей емкости 1 лотки 5 и 6, преодолевая усилие сжатия пружины 13 вместе со штоком 7, перемещаются вертикально вниз по направляющей 8 в положение II. При этом лотки 5 и 6 образуют соответственно с торцевой стенкой 3 и ограничительной стенкой 10 шибера 9 живые сечения отводимых потоков в и в, через которые сыпучий материал отводится в приемные горловины 16. Величины в и в пропорциональны величине вертикального перемещения лотков (h) и синусов углов их отклонения от штока 7:
<mrow><msub><mi>в</mi><mn>1</mn></msub><mo>=</mo><mi>h</mi><mi>sin</mi><mi>α</mi><mo>;</mo><mtext> </mtext><msub><mi>в</mi><mn>2</mn></msub><mo>=</mo><mi>h</mi><mi>sin</mi><mi>α</mi><mo>.</mo><mtext> </mtext><mo stretchy="false">(</mo><mn>1</mn><mo stretchy="false">)</mo></mrow>
1
2
Из выражений (1) следует, что соотношение расходов (Q/Q) пропорционально соотношению синусов углов α и β  при одинаковой ширине лотков 5 и 6:
<mrow><msub><mi>Q</mi><mn>1</mn></msub><mo>/</mo><msub><mi>Q</mi><mn>2</mn></msub><mo>=</mo><msub><mi>в</mi><mn>1</mn></msub><mo>/</mo><msub><mi>в</mi><mn>2</mn></msub><mo>=</mo><mi>sin</mi><mi>α</mi><mo>/</mo><mi>sin</mi><mi>β</mi><mo>.</mo><mtext> </mtext><mo stretchy="false">(</mo><mn>2</mn><mo stretchy="false">)</mo></mrow>
Таким образом, изменяя величину угла β между лотком 6 и штоком 7, обеспечивается изменение соотношения отводимых потоков. В каждом новом положении лотка 6 шибер 9 перемещается в направляющих 11 до контакта ограничительной стенки 10 с поворотным лотком 6. Оперативное изменение соотношения расходов по оттарированной шкале 14 обеспечивает расширение области применения устройства для разделения потока сыпучих материалов. Контакт лотка 5 в исходном положении с торцевой стенкой 3 предотвращает свободное истечение сыпучего материала по нему, горизонтально перемещаемый шибер 9 позволяет выбирать зазор между лотком 6 и ограничительной стенкой 10 при изменении угла β (регулировке соотношения расходов).