ЗАЖИМ ПИТАЮЩИЙ

Полезная модель относится к оборудованию электрофицированных транспортных средств, а именно, к зажимам для контактных проводных линий энергоснабжения, контактирующих с токоприемниками транспортных средств.
Известен зажим питающий, содержащий соединенные двумя оппозитно расположенными стяжными болтами две щеки с желобами для захватывания несущего и контактного проводов (см. патент RU 2219079, кл. B60M 1/24, опубл. 20.12.2003). Недостатком известного устройства является его недостаточная прочность, обусловленная выполнением зажима литьем из композиционного порошкового материала, что приводит к возникновению раковин и пустот в теле изделия.
Задачей полезной модели является устранение указанного недостатка. Технический результат заключается в упрощении производства зажима при увеличении его надежности. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что зажим питающий содержит соединенные двумя оппозитно расположенными стяжными болтами две щеки с желобами для захватывания несущего и контактного проводов, при этом щеки выполнены из безоловянной бронзы, а каждая щека выполнена из заготовки в виде прутка круглого поперечного сечения, из которой посредством горячей штамповки образован профиль с плоскими прямоугольными параллельными гранями, при этом на одной грани расположены головка одного стяжного болта и гайка другого и продольные стороны этой грани выполнены с закруглениями одинакового радиуса, а на другой грани выполнены указанные желоба.
На фиг.1 представлен предлагаемый зажим, вид сбоку;
на фиг.2 - то же, вид сверху.
Зажим питающий содержит две щеки 1, соединенные двумя оппозитно расположенными стяжными болтами 2. В сборе с одной стороны зажима расположены головка одного стяжного болта и гайка другого. В щеках 1 выполнены желоб 3 для несущего провода 4 и желоб 5 для контактного провода 6. Щеки выполнены из безоловянной бронзы посредством горячей штамповки из заготовки в виде прутка круглого поперечного сечения профиля с плоскими прямоугольными параллельными гранями. Продольные стороны внешней грани профилей выполнены с закруглениями 7 одинакового радиуса.
Предлагаемый зажим изготавливают следующим образом.
Заготовку из прутка диаметром 25 мм разогревают в печи до 850°С и выдерживают 25 мин. Затем разогретую заготовку штампуют на 160-тонном прессе для придания ей необходимой формы. С оштампованной заготовки на 63-тоннам прессе обрубают облой (без разогрева). После чего в полученных профилях просверливают отверстия, нарезают резьбу, и собирают щеки в зажим.
В качестве материала для изготовления щек зажима выбрана бронза БрАЖ9-4, имеющая следующий состав:
Cu (медь) - 84,3-90%
Al (алюминий) - 8-10%
Fe (железо) - 2-4%
Si (Кремний) - до 0,1%
Mn (марганец) - до 0,5%
P (фосфор)-до 0,01%
Pb (свинец) - до 0,01%
Sn (олово) - до 0,1%
Zn (цинк) - до 1%.
Выбор указанного состава обусловлен высоким уровнем его механических свойств, коррозионной стойкостью и возможностью обработки посредством давления. При этом метод изготовления - штамповка из прутка - увеличивает прочностные характеристики и антифрикционные свойства изделия. Закругления продольных граней 7 формируются в процессе штамповки и исключают возможность раскрытия зажима при зацеплении за углы граней. Таким образом, предлагаемый зажим позволяет упростить производство зажима при увеличении его надежности.