СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ОПЛАВЛЕНИЕМ ЛОЖКА ПЛАЗМОЙ
CRUDE MIXTURE FOR MAKING SILICATE BRICKS WITH PLASMA-MOLTEN BRICK FACE

Изобретение относится к производству строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления, содержащая, мас.%: молотую негашеную известь 7,4-7,9; гидрозоль кремнезема 3,5-11; гальваношлам 1-2,2; кварцевый песок остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости силикатного кирпича.
2
2
3
2
3
2
2
3
3
2
2
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с оплавлением ложка плазмой, включающая кварцевый песок, молотую негашеную известь, содержит гальваношлам, представляющий собой продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, характеризующийся средним химическим составом, мас. SiO 10,78; AIO 2,73; FeO, 12,9; FeO 0,33; TiO 0,21; CrO 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO 1,75; KO 0,88; NaO 2,18; п.п.п.28, 22, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 55-67, молотая негашеная известь 10-15, указанный гальваношлам 23-30.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича.
Компоненты
Содержание, мас.%:
состав №1
состав №2
Кварцевый песок
55
67
Молотая негашеная известь
15
10
Гальваношлам
30
23
2
2
3
2
3
2
2
3
3
2
2
Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов. Отход представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфзированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсионной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета, со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношлама непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO 10,78; AlO 2,73; FeO, 12,9; FeO 0,33; TiO 0,21; CrO 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO 1,75; KO 0,88; NaO 2,18; п.п.п. (потери при прокаливании) 28, 21.
2
Ниже приведен пример получения декоративного силикатного кирпича. Гальваношлам смешивают с молотой негашеной известью с удельной поверхностью, например, 4 тыс. см/г, затем добавляют воду, кварцевый песок, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной сырьевой смеси формуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа, например, 1 МПа и температуре 175-180°С в течение 10-12 ч, например 11 ч. Поверхность полученного силикатного кирпича - ложок оплавляют с применением плазмы. В результате получают силикатный кирпич со стекловидным покрытием зеленого цвета, отличающийся повышенной морозостойкостью (50-55 циклов).
Источник информации
1. SU 1440891, 1988.