СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ ФОРМЫ И СИСТЕМА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ФОРМЫ

1. Способ наполнения формы порцией стекломассы через отверстие формы для образования изделия из стекломассы в форме с помощью системы подачи порции стекломассы в отверстие формы, которая имеет впускное отверстие, выпускное отверстие и направляющие средства для направления порции стекломассы через систему подачи, включающий в себя этапы, на которых;
а) располагают порцию стекломассы во впускном отверстии системы подачи;
б) направляют порцию стекломассы с помощью направляющих средств к выпускному отверстию системы подачи;
в) располагают порцию стекломассы, вышедшей из выпускного отверстия системы подачи, в отверстии формы;
г) наблюдают с помощью устройства оптического формирования изображений за порцией стекломассы в по меньшей мере один момент времени и/или в течение по меньшей мере периода времени после прохождения порции стекломассы через впускное отверстие системы подачи; и
д) определяют на основе наблюдения, осуществляемого на этапе г), результат наблюдения за порцией стекломассы, который включает в себя скорость порции стекломассы, для прогнозирования на основе, по меньшей мере, скорости порции стекломассы согласно результату наблюдения за порцией стекломассы, распределения стекломассы изделия из стекломассы, образованного в форме, и/или для регулирования на основе, по меньшей мере, скорости порции стекломассы согласно результату наблюдения за порцией стекломассы, расположения, как на этапе а), направления, как на этапе б), и/или расположения, как на этапе в), следующей порции стекломассы, образованной позже рассматриваемой порции стекломассы.
2. Способ по п.1, в котором прогнозирование распределения стекломассы на этапе д) включает в себя прогнозирование внутренней структуры и/или наружной формы изделия из стекломассы, образованного в форме.
3. Способ по п.2, в котором прогнозирование внутренней структуры на этапе д) включает в себя прогнозирование степени включения газа в изделие из стекломассы, и/или прогнозирование наружной формы на этапе д) включает в себя прогнозирование отклонения наружной формы изделия из стекломассы от заданной наружной формы.
4. Способ по п.3, в котором скорость порции из стекломассы включает в себя величину скорости порции из стекломассы, а прогнозирование отклонения наружной формы изделия из стекломассы от заданной наружной формы основано на величине скорости порции стекломассы.
5. Способ по любому из пп.3 или 4, в котором скорость порции стекломассы включает в себя направление скорости порции стекломассы, а прогнозирование степени включения газа в изделие из стекломассы и/или прогнозирование наружной формы изделия из стекломассы основано на направлении скорости порции стекломассы.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором результат наблюдения за порцией стекломассы дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну из переменных из группы переменных, включающих в себя траекторию движения порции стекломассы, форму порции стекломассы, изменение формы порции стекломассы, ориентацию порции стекломассы и изменение ориентации порции стекломассы, при этом прогнозирование и/или регулирование на этапе д) дополнительно основано, по меньшей мере, на одной переменной.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором наблюдение на этапе г) осуществляют в, по меньшей мере, один момент времени и/или в течение, по меньшей мере, периода времени после, по меньшей мере, частичного, или, как вариант, полного, прохождения порции стекломассы через выпускное отверстие системы подачи.
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором наблюдение на этапе г) осуществляют в, по меньшей мере, один момент времени и/или в течение, по меньшей мере, периода времени после, по меньшей мере, частичного входа порции стекломассы в отверстие формы.
9. Способ по любому из пп.1-4, в котором устройство оптического формирования изображений содержит, по меньшей мере, две камеры, каждая из которых имеет оптическую ось, при этом на этапе г) осуществляют наблюдение с помощью оптических осей этих, по меньшей мере, двух камер, при этом указанные оси имеют взаимно отличающиеся направления, предпочтительно взаимно поперечные направления.
10. Способ по любому из пп.1-4, в котором скорость порции стекломассы является трехразмерной скоростью порции стекломассы.
11. Способ по любому из пп.1-4, включающий в себя этапы, на которых:
е) образуют порцию стекломассы посредством отделения порции стекломассы от резервуара с жидкой стекломассой; и
ж) применяют результат наблюдения за порцией стекломассы для регулирования образования следующей порции стекломассы, образуемой позже порции стекломассы, образующейся на этапе е).
12. Способ по п.11, в котором регулирование на этапе ж) основано, по меньшей мере, на скорости порции стекломассы согласно результату наблюдения за порцией стекломассы и/или основано на прогнозировании, осуществляемом на этапе д), распределения стекломассы изделия из стекломассы, образованного в форме.
13. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором регулирование на этапе д) дополнительно основано на прогнозировании на этапе д) распределения стекломассы изделия из стекломассы, образованного в форме.
14. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором регулирование на этапе д) направления, как на этапе б), следующей порции стекломассы включает в себя регулирование смазки направляющих средств.
15. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором регулирование на этапе д) расположения, как на этапе а), следующей порции стекломассы включает в себя регулирование взаимного различия положения впускного отверстия и положения образования, в котором образуется порция стекломассы.
16. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором регулирование на этапе д) расположения, как на этапе в), следующей порции стекломассы включает в себя регулирование взаимного различия положения выпускного отверстия и отверстия формы.
17. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором направляющие средства содержат приемную воронку, образующую впускное отверстие, желоб и отклоняющую воронку, образующую выпускное отверстие, при этом направление порции стекломассы на этапе б) включает в себя направление порции стекломассы с помощью приемной воронки к желобу и дополнительно включает в себя направление порции стекломассы с помощью желоба к отклоняющей воронке, при этом расположение порции стекломассы на этапе в) включает в себя расположение порции стекломассы с помощью отклоняющей воронки в отверстии формы, а регулирование на этапе д) направления, как на этапе б), следующей порции стекломассы включает в себя регулирование взаимного положения, по меньшей мере, двух элементов из числа элементов, к которым относятся приемная воронка, желоб и отклоняющая воронка.
18. Способ по любому из пп.1-4, 12, в котором регулирование на этапе д) расположения, как на этапе а), следующей порции стекломассы включает в себя регулирование подачи воздуха в ускоритель для следующей порции стекломассы, при этом ускоритель расположен перед впускным отверстием.
19. Способ по любому из пп.1-4, 12, включающий в себя повторение этапов а)-д) для множества порций стекломассы, при этом прогнозирование на этапе д) включает в себя сравнение между множеством порций стекломассы согласно результату наблюдения за порциями стекломассы, определенному на этапе д).
20. Система, содержащая устройство оптического формирования изображений, блок обработки сигналов, соединенный с устройством оптического формирования изображений, и устройство, предназначенное для наполнения формы порцией стекломассы через отверстие формы для образования изделия из стекломассы в форме и содержащее систему подачи порции стекломассы в отверстие формы, причем система подачи имеет впускное отверстие, выпускное отверстие и направляющие средства для направления порции стекломассы через систему подачи к выпускному отверстию системы подачи; при этом устройство оптического формирования изображений предназначено для генерирования сигнала, отображающего изображение порции стекломассы в, по меньшей мере, в один момент времени и/или в течение, по меньшей мере, периода времени после прохождения порции стекломассы через впускное отверстие системы подачи; блок обработки сигналов предназначен для определения, на основе сигнала, отображающего изображение, результата наблюдения за порцией стекломассы, который включает в себя скорость порции стекломассы, и предназначен для прогнозирования, на основе, по меньшей мере, скорости порции стекломассы согласно результату наблюдения за порцией стекломассы, распределения стекломассы изделия из стекломассы, образованного в форме, и/или для генерирования управляющего сигнала для устройства регулирования, на основе, по меньшей мере, скорости порции стекломассы согласно результату наблюдения за порцией стекломассы, расположения следующей порции стекломассы во впускном отверстии системы подачи, направления следующей порции стекломассы к выпускному отверстию системы подачи и/или расположения следующей порции стекломассы, вышедшей из выпускного отверстия системы подачи, в отверстии формы.
21. Система по п.20, в которой устройство оптического формирования изображений содержит, по меньшей мере, две камеры, каждая из которых имеет оптическую ось, при этом при работе оптические оси, по меньшей мере, двух камер, имеют взаимно отличающиеся направления, предпочтительно взаимно поперечные направления.
22. Система по любому из пп.20 или 21, в которой устройство оптического формирования изображений предназначено для генерирования сигнала, отображающего изображение порции стекломассы в, по меньшей мере, один момент времени и/или в течение, по меньшей мере, периода времени после, по меньшей мере, частичного, входа порции стекломассы в отверстие формы.
23. Система по любому из пп.20 или 21, содержащая смазывающие средства, соединенные с блоком обработки сигналов, при этом блок обработки сигналов предназначен для генерирования управляющего сигнала для устройства регулирования направления следующей порции стекломассы; при этом регулирование включает в себя регулирование смазки направляющих средств с помощью смазывающих средств.
24. Система по любому из пп.20 или 21, содержащая средство перемещения, соединенное с блоком обработки сигналов, который предназначен для генерирования управляющего сигнала для устройства регулирования перемещения следующей порции стекломассы, при этом регулирование включает в себя регулирование взаимного различия положения впускного отверстия и положения образования, в котором образуется порция стекломассы, и/или включает в себя регулирование взаимного различия положения выпускного отверстия и отверстия формы с помощью средства перемещения.
25. Система по любому из пп.20 или 21, содержащая регулировочные средства, соединенные с блоком обработки сигналов, который предназначен для генерирования управляющего сигнала для устройства регулирования направления следующей порции стекломассы; причем направляющие средства содержат приемную воронку, образующую впускное отверстие, желоб и отклоняющую воронку, образующую выпускное отверстие, при этом направление следующей порции стекломассы включает в себя направление следующей порции стекломассы с помощью приемной воронки к желобу и дополнительно включает в себя направление следующей порции стекломассы с помощью желоба к отклоняющей воронке; расположение порции стекломассы включает в себя расположение следующей порции стекломассы с помощью отклоняющей воронки в отверстии формы; регулирование включает в себя регулирование взаимного положения, по меньшей мере, двух элементов из числа элементов, к которым относятся приемная воронка, желоб и отклоняющая воронка, с помощью регулировочных средств.
26. Система по любому из пп.20 или 21, предназначенная для осуществления способа по любому из пп.1-19.