УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ В ЗОНЕ КРОМОК УЗКИХ СТОРОН ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Устройство (1) для нанесения покрытия в зоне кромок узких сторон обрабатываемого изделия (8), содержащее транспортировочное приспособление (2), валик (3) для нанесения покрытия и по меньшей мере два штампа (4) для нанесения покрытия, при этом валик (3) для нанесения покрытия и/или штампы (4) для нанесения покрытия подаются к обрабатываемому изделию (8) с помощью пневматических цилиндров (6), при этом валик (3) для нанесения покрытия и штампы (4) для нанесения покрытия имеют каждый опрыскивающее приспособление (5), при этом управление процессами опрыскивания валика (3) для нанесения покрытия и штампов (4) для нанесения покрытия осуществляется пневматически.
2. Устройство для нанесения покрытия по п.1, отличающееся тем, что устройство (1) для нанесения покрытия дополнительно имеет фотоячейку (9), при этом предпочтительно предусмотрена двойная фотоячейка (9а, 9b).
3. Устройство для нанесения покрытия по п.2, отличающееся тем, что распылительные приспособления (5) и пневматические цилиндры (6) выполнены с возможностью включения в регулируемые интервалы времени в зависимости от прерывания фотоячейки (9) или после повторного освобождения фотоячейки (9).
4. Устройство для нанесения покрытия по п.3, отличающееся тем, что процессы распыления происходят в регулируемые промежутки времени после прерывания, соответственно, освобождения фотоячейки (9) и в течение регулируемых интервалов времени после прерывания, соответственно, освобождения фотоячейки (9).
5. Устройство для нанесения покрытия по п.3, отличающееся тем, что пневматические цилиндры (6) выполнены с возможностью отклонения в регулируемые промежутки времени после прерывания, соответственно, освобождения фотоячейки (9), при этом предусмотрена возможность регулирования длительности отклонения отдельных пневматических цилиндров (6) с помощью регулируемых промежутков времени после прерывания, соответственно, освобождения фотоячейки (9).
6. Устройство для нанесения покрытия по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что распылительные приспособления (5) и/или пневматические цилиндры (6) выполнены с возможностью включения, соответственно, выключения или перемещения посредством управляемого во времени открывания или закрывания соответствующих клапанов (10).
7. Устройство для нанесения покрытия по п.1, отличающееся тем, что в качестве транспортировочного приспособления (2) предусмотрен ленточный транспортер.
8. Устройство для нанесения покрытия по п.1, отличающееся тем, что устройство (1) для нанесения покрытия имеет несколько рабочих мест для нанесения покрытия, при этом обрабатываемое изделие (8) после выхода с одного рабочего места для нанесения покрытия и перед подачей на следующее рабочее место для нанесения покрытия предпочтительно поворачивается на 90°, при этом в случае имеющих форму прямоугольного параллелепипеда обрабатываемых изделий (8) предусмотрено до четырех различных рабочих мест для нанесения покрытия.
9. Устройство для нанесения покрытия по п.1, отличающееся тем, что для установки промежутков времени, соответственно, интервалов времени предусмотрено управляющее программное обеспечение (12) и/или пульт (13) управления.
10. Способ покрытия зоны кромки узких сторон обрабатываемых изделий (8) средствами обработки древесины и, в частности, средствами покрытия, включающий следующие этапы:
(А) транспортировку подлежащего покрытию обрабатываемого изделия (8) с помощью транспортировочного приспособления (2) во время всех других этапов,
(С) дальнейшую транспортировку обрабатываемого изделия (8) и при этом прижимание валика (3) для нанесения покрытия к продольной кромке или нижней кромке обрабатываемого изделия (8) при одновременном опрыскивании валика (3) для нанесения покрытия средством покрытия с помощью распылительного приспособления (5) и при этом покрытии кромки в транспортировочном направлении, при этом этап С выполняют до достижения этапа Н,
(D) опрыскивание дистального в направлении транспортировки транспортировочного приспособления штампа (4) для нанесения покрытия средством покрытия из распылительного приспособления (5),
(Е) дальнейшую транспортировку обрабатываемого изделия (8) и покрытие передней в направлении транспортировки поперечной кромки с помощью подведенного для этого к обрабатываемому изделию (8) дистального штампа (4) для нанесения покрытия,
(F) опрыскивание проксимального в направлении транспортировки транспортировочного приспособления (2) штампа (4) для нанесения покрытия средством покрытия из распылительного приспособления (5),
(G) дальнейшую транспортировку обрабатываемого изделия и покрытие задней в направлении транспортировки поперечной кромки с помощью подведенного для этого к обрабатываемому изделию (8) проксимального штампа (4) для нанесения покрытия,
(Н) дальнейшую транспортировку обрабатываемого изделия (8) и при этом отвод валика (3) для нанесения покрытия от обрабатываемого изделия (8).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве дополнительного этапа предусмотрено:
(В) транспортировка подлежащего покрытию обрабатываемого изделия (8) через фотоячейку (9) и тем самым прерывание светового луча, при этом предпочтительно предусмотрена двойная фотоячейка (9а, 9b).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что предусмотренные наряду с чистой транспортировкой обрабатываемого изделия события этапов С-Н инициируют в регулируемых промежутках времени от прерывания фотоячейки (9) или после повторного освобождения фотоячейки (9).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что этапы D и Е выполняют в регулируемые промежутки времени после прерывания фотоячейки (9) и в течение регулируемых интервалов времени после прерывания фотоячейки (9).
14. Способ по любому из пп.12 или 13, отличающийся тем, что этапы F и G выполняют в регулируемые промежутки времени после повторного освобождения фотоячейки (9) и в течение регулируемых интервалов времени после повторного освобождения фотоячейки (9).
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что этап С инициируют в регулируемом промежутке времени после прерывания фотоячейки (9) и завершают после другого регулируемого промежутка времени после повторного освобождения фотоячейки (9) этапом Н.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что все этапы С-Н инициируют, соответственно завершают пневматически и/или гидравлически за счет управляемого во времени открывания или закрывания соответствующих клапанов (10).
17. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве транспортировочного приспособления (2) предусмотрен ленточный транспортер.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что обработку обрабатываемого изделия (8) с помощью этапов С-Н повторяют после поворота обрабатываемого изделия предпочтительно на 90°, при этом в случае имеющих форму прямоугольного параллелепипеда обрабатываемых изделий (8) предусмотрено до четырех различных положений обработки.
19. Способ по п.10, отличающийся тем, что транспортировочное приспособление (2) работает с регулируемой скоростью транспортировки от 15 м/мин до 30 м/мин, предпочтительно 22,5 м/мин.
20. Способ по п.10, отличающийся тем, что в способе нанесения покрытия используют устройство (1) по любому из пп.1-9.