УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ОЧИСТКОЙ БАРАБАННОГО ГРОХОТА

Полезная модель относится к области коммунального хозяйства и может быть использована при переработке твердых бытовых отходов. В настоящее время задача переработки твердых бытовых отходов очень актуальна из-за большого количества мусорных свалок, особенно вокруг крупных населенных пунктов.
Известно устройство для переработки твердых бытовых отходов, содержащее вращающийся барабанный грохот, бункер для удаления отсеянных фракций, отводные транспортеры, при этом барабанный грохот выполнен из секций в начале шестигранной формы в виде сетчатых плоскостей с ячейками 10 мм в середине - в виде восьмигранных секций с ячейками от 20 до 150 мм, увеличивающимися от шестигранной секции к выходу и на выходе - цилиндрической формы (см. МПК В08В 3/00, В7В 1/22 описание изобретения к патенту №2290269 Российской Федерации, опубл. 27.12.2012 г.).
Недостатком указанного известного устройства является отсутствие возможности очистки вращающегося барабанного грохота во время его работы, что снижает эффективность разделения твердых бытовых отход на фракции, вследствие загрязнения и замусоривания ячеек барабанного грохота. Для очистки барабанного грохота возникает необходимость остановки всего устройства, что приводит к дополнительным простоям оборудования.
Также известным является устройство для переработки твердых бытовых отходов, содержащее вращающийся барабанный грохот, выполненный из секций многогранной, и/или цилиндрической, и/или конусоидальной формы, при этом каждая секция содержит просеивающие устройства с ячейками от 1 до 1000 мм, увеличивающимися от входной секции к выходу, направляющие реборды для перемещения перерабатываемых отходов в барабане, выполненные в виде наклонных прерывистых или непрерывных лент (см. МПК В08В 3/00, В7В 9/06, В07В 1/18 описание изобретения к патенту №2397031 Российской Федерации, опубл. 20.08.2010 г.).
Недостатком указанного известного устройства также является отсутствие возможности очистки вращающегося барабанного грохота во время его работы, что снижает эффективность разделения твердых бытовых отход на фракции, вследствие загрязнения и замусоривания ячеек барабанного грохота. Для очистки барабанного грохота также возникает необходимость остановки всего устройства, что приводит к дополнительным простоям оборудования.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является грохот барабанного типа (см. МПК В08В 3/00, В07В 1/00, В07В 1/18 описание изобретения к патенту №2198746 Российской Федерации, опубл. 20.02.2003 г.), который снабжен дисковыми щетками установленными, по меньшей мере на одной оси, расположенной вдоль оси барабана, с возможностью вращения на оси при соприкосновении с наружной поверхностью барабана.
Недостатком указанного устройства является низкая эффективность очистки барабана вследствие вращения щетки только за счет силы трения при соприкосновении с наружной поверхностью барабана, а также повышенной изнашиваемостью щетины вследствие постоянного соприкосновения с поверхностью барабана.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности очистки барабана и снижение изнашиваемости щетины очистных щеток.
Для достижения заявленного результата в известное устройство, содержащее цилиндрический барабан, выполненный в виде нескольких секций с просеивающими ячейками диаметром от 10 до 300 мм, увеличивающимися от входной секции к выходу с направляющими ребордами для перемещения перерабатываемых отходов в барабане, выполненные в виде наклонных прерывистых или непрерывных лент, который установлен на приводных и поддерживающих роликах, дополнительно введен электрический привод вращения щетки и электрический привод изменения положения щетки относительно поверхности барабана. При этом направление вращения щетки совпадает с направлением вращения барабана, а щетка имеет два положения - «рабочее» (фиг. 2а), при котором щетка прижимается к внешней поверхности барабана, и «нерабочее» (фиг. 2б), при котором щетка отводится в сторону от наружной поверхности барабана и не соприкасается с ней.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 показано заявляемое устройство (вид сверху). На фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг. 1, при этом, на фиг. 2 показаны два положения щетки - «рабочее» и «нерабочее».
Устройство для переработки твердых бытовых отходов с очисткой барабанного грохота состоит из станины 5; цилиндрического барабана 4, состоящего из нескольких секций с просеивающими ячейками; приводных и поддерживающих роликов 6; очистительной щетки 2; электрического привода вращения очистительной щетки 1; электрического привода изменения положения очистительной щетки 3.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении очистительная щетка (2) находится в нерабочем положении (не соприкасается с внешней поверхностью барабана (4)). Твердые бытовые отходы подаются во вращающийся с помощью приводных и поддерживающих роликов (6) барабан (4). Далее твердые бытовые отходы перемещаются с помощью реборд в секции с просеивающими ячейками диаметром от 10 до 300 мм, увеличивающимися от входной секции к выходу. Под действием поступательно-вращательного движения в вертикальной и горизонтальной плоскости и взаимном соударении слипшиеся конгломераты отходов разрушаются и из отходов, последовательно удаляются путем просеивания твердые объекты с размерами, не превышающими размеры просеивающих ячеек секций барабана (4).
Отсеянные фракции установленных размеров попадают в сборные устройства, расположенные под каждой секцией.
При загрязнении и замусоривании просеивающих ячеек секций барабана (4) с помощью электропривода вращения щетки (1) запускается вращение очистительной щетки (2), а с помощью электрического привода изменения положения очистительной щетки (3) вращающаяся очистительная щетка (2) прижимается к вращающемуся барабану (4) и производит его очистку. При этом процесс очистки производится без остановки работы устройства для переработки твердых бытовых отходов. После очистки барабана (4) щетка (2) с помощью привода (3) принимает нерабочее положение (выходит из соприкосновения с внешней поверхностью барабана (4)), привод вращения (1) останавливается. Запуск и остановка процесса очистки производится оператором.
Таким образом, благодаря вращению очистительной щетки (2) в направлении, совпадающим с направлением вращения барабана (4), осуществляемым электрическим приводом вращения щетки (1) повышается эффективность очистки барабана (4), а благодаря наличию двух положений (рабочее/нерабочее) очистительной щетки (2) снижается изнашиваемость щетины на очистительной щетки поскольку соприкосновение щетки (2) с внешней поверхностью барабана (4) происходит только в момент очистки барабана.