ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА

Люк смотрового колодца
Полезная модель относится к строительству, а именно к конструкциям люков смотровых колодцев канализационных сетей, используемых в дорожных покрытиях.
Известен люк смотрового колодца по ГОСТ 3634-89, содержащий корпус с отверстием, снабженный опорным поясом по внутреннему контуру, опорной подошвой, выемками и крышку, снабженную опорной поверхностью, выступами-консолями, взаимодействующими с выемками корпуса и ребрами. Опорная поверхность создается на приливе путем его обработки на карусельном
станке.
Ребра расположены на верхней стороне крышки и служат, как для предотвращения скольжения колес автомобилей, так и для повышения прочности крыщки. Однако ребра имеют относительно небольшое поперечное сечение в сравнении с сечением крышки. Сама крышка имеет форму участка
2000133352
E02D29/12
сферы. Прочность крышки обеспечивается, в основном, ее сферической формой.
Описанная крышка часто переворачивается под воздействием колес транспорта. Одной из причин переворачивания является относительно высокое расположение центра тяжести крышки над ее опорной поверхностью. Отношение расстояния центра тяжести крышки до плоскости ее опорной поверхности к диаметру опорной приблизительно составляет 18 : 600.
Предотвращению переворачивания крышек посвящен ряд изобретений. В патенте США 4145151, опубликованном 20.03.79, люк смотрового колодца содержит корпус с отверстием, снабженный опорным поясом по внутреннему контуру и опорной подошвой и крышку, снабженную опорной поверхностью. Движение крышки относительно корпуса предотвращается с помощью щпилек, устанавливаемых по месту, в момент монтажа люка на колодце. Недостатком описанного люка является сложность его установки.
В патенте США 4772154 описан люк, содержащий корпус с отверстием, снабженный опорным поясом по внутреннему контуру и опорной подощвой и крышку, снабженную опорной поверхностью. Крышка выполнена в виде емкости, заполненной бетоном. Увеличение массы крышки за счет заполнения бетоном затрудняет ее переворачивание от ударов колес. Применение таких крышек не предусмотрено стандартом Российской Федерации.
В качестве прототипа нами взят описанный выше люк по ГОСТ 3634-89, чертеж 1.
При разработке заявляемой полезной модели ставилась задача создать надежный и удобный в пользовании люк смотрового колодца канализационных сетей.
Технический результат - расширение арсенала средств (люков) для использования в канализационных сетях.
Заявляемый люк смотрового колодца, содержит корпус с отверстием и крышку. Корпус снабжен опорным поясом по внутреннему контуру, опорной подошвой, предназначенной для установки на трубу колодца, и выемками для размещения выступов-консолей крышки.
Крышка снабжена выполненной на приливе опорной поверхностью, ребрами и выступами-консолями для размещения в выемках корпуса. В собранном состоянии опорная поверхность крышки размещается на опорном поясе корпуса, а взаимодействие выступов-консолей крыщки с выемками корпуса предотвращает поворот крышки относительно вертикальной оси. Центр тяжести крышки расположен выше ее опорной поверхности.
Заявляемый люк отличается от прототипа тем, что крышка выполнена плоской, а ребра расположены на ее нижней поверхности, причем отношение расстояния центра тяжести крышки до плоскости ее опорной поверхности к диаметру опорной поверхности не более 10 : 640.
Ребра, расположенные на нижней стороне крышки, одновременно выполняют функцию ребер прочности и грузов, обеспечивающих смещение центра тяжести крышки вниз для повышения ее устойчивости.
Как показали эксперименты, наиболее эффективна следующая конструкция крышки.
Крышка снабжена центральным технологическим приливом, выполненным на ее нижней поверхности, кольцевым ребром и радиальными ребрами, расположенными внутри и вне кольцевого ребра. Кольцевое ребро может быть расположено на крышке концентрично либо с небольшим
смещением. Оси расположенных вне и внутри кольцевого ребра радиальных ребер не совпадают друг с другом. В продольном сечении радиальные ребра имеют форму трапеций, примыкающих больщими основаниям к кольцевому ребру. Расположенные вне кольцевого ребра радиальные ребра примыкают малыми основаниями к приливу опорной поверхности, а расположенные внутри кольцевого ребра радиальные ребра примыкают малыми основаниями к центральному технологическому приливу.
На верхней стороне крышки выполнен протектор для предотвращения проскальзывания колес транспорта.
Перечень фигур чертежей
Фиг. 1 - Люк смотрового колодца. Продольный разрез. Фиг. 2 - Люк смотрового колодца. Вид сверху. Фиг. 3 - Крышка люка. Вид снизу.
, Фиг. 4 - Крышка люка. Продольный разрез.
Примеры конкретного выполнения
Люк смотрового колодца в сборе представлен на фиг. 1,2. Люк содержит корпус 1 и крышку 2. Корпус 1 снабжен опорным поясом 3 по внутреннему кошуру, опорной подошвой 4, выемками 5.
Крышка 2 люка более подробно представлена на фиг. 3, 4. Крышка 2 выполнена плоской и снабжена опорной поверхностью 6, выполненной на приливе 7, выступами-консолями 8, кольцевым ребром 9, радиальными ребрами
10, расположенными внутри кольцевого ребра 9, радиальными ребрами 11, расноложенными вне кольцевого ребра 9 и центральным технологическим приливом 12. Позицией 13 обозначено отверстие в крышке, предназначенное для отбора проб газа в канализации. Крышки снабжена также протектором 14 (фиг.2) для предотвращения проскальзывания колес транспорта.
Крышка люка устанавливается выступами-консолями 8 в выемки 5 корпуса 1. Для проникновения в колодец крышку приподнимают заостренным инструментом за выступ-консоль 8 и сдвигают в сторону.
Указанное в формуле соотношение Нз : D :$ 10 : 640, где Нз - расстояние от центра тяжести Ц.Т. крышки до плоскости ее опорной поверхности, а D диаметр опорной поверхности (фиг.4), найдено экспериментально. Испытаниям подверглись 4 крышки с расстоянием Нз равным 15 мм, 12 мм, 10 мм и 5 мм соответственно при  мм. В последних двух случаях крышки не переворачивались. Однако уменьшение величины Нз приводит к увеличению габаритов крышки за счет увеличения высоты ребер.
Эксперименты показали, что оптимальны следующие размеры. Диаметр крышки равен 645 мм, высота без учета высоты протектора (Н на фиг. 4) - 70 мм, а диаметр опорной поверхности D равен 640 мм. Расстояние Hi от опорной поверхности до верхней поверхности крышки составляет 37 мм. Для смещения центра тяжести Ц.Т. возможно ниже ребра выполнены высокими. Их нижняя точка расположена ниже опорной поверхности на 33 мм (Н2). Расстояние Нз от центра тяжести крышки до плоскости ее опорной поверхности составляет 10 мм.