РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
CUTTING DEVICES

Предпосылки изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к режущему устройству, такому как электрическая циркулярная пила.
Описание предшествующего уровня техники
Японская патентная публикация № 2001-62803 описывает электрическую циркулярную пилу. Известная электрическая циркулярная пила имеет направляющую линии резания (отметку линии резания) на передней части основы в направлении резания полотном пилы и смотровое окно, сформированное сзади от направляющей линии резания. Пользователь циркулярной пилы выполняет операцию резания заготовки при выравнивании отметок на направляющей линии резания и в смотровом окне с линией резания, отмеченной на заготовке.
Вышеупомянутая направляющая линии резания и смотровое окно служат для указания направления резания полотном пилы и, таким образом, расположены на линии резания полотном пилы. Однако вследствие производственных отклонений или отклонений при сборке, отметки на направляющей линии резания и в смотровом окне могут отклоняться от линии резания полотном пилы. В таком случае, точность резания электрической циркулярной пилой снижается. Таким образом, в известном режущем устройстве в этом отношении требуется дальнейшее усовершенствование.
Сущность изобретения
Соответственно, целью изобретения является улучшение точности резания режущим устройством.
Указанная выше цель может быть достигнута в соответствии с заявленным изобретением. Типичное режущее устройство согласно изобретению включает корпус инструмента, имеющий полотно пилы, которое приводится во вращение для резания заготовки, и основу, имеющую проем, сквозь который часть полотна пилы выступает вниз. Основу располагают на верхней поверхности заготовки и перемещают вместе с корпусом инструмента для резания заготовки полотном пилы. "Режущее устройство" здесь, в типичном варианте, представляет ручную циркулярную пилу для резания древесины или ручной режущий инструмент для резания камня или металлов.
Кроме того, согласно изобретению типичное режущее устройство включает элемент для указания направления резания полотном пилы для указания направления резания полотном пилы. Элемент для указания направления резания полотном пилы сформирован на переднем конце основы в направлении движения основы и может быть отрегулирован в положении установки относительно основы посредством перемещения параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотном пилы. "Направление резания полотном пилы" может относиться к направлению, в котором полотно пилы движется (движется режущее устройство), когда режущее устройство режет заготовку. Кроме того, способ "перемещения посредством вращения", предпочтительно, включает и способ, согласно которому центр вращательного смещения элемента указания направления резания полотном пилы зафиксирован, и способ, согласно которому такой центр может смещаться. Элемент указания направления резания полотном пилы также служит установочным элементом для полотна пилы для расположения полотна пилы относительно линии резания, отмеченной на заготовке.
Элемент для указания направления резания полотном пилы для указания направления резания полотном пилы сформирован на переднем конце основы в направлении движения основы и может быть отрегулирован в положении установки относительно основы посредством перемещения параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотном пилы. Таким образом, если образовано отклонение между указательным направлением элемента указания направления резания полотном пилы и направлением резания полотном пилы вследствие производственных отклонений или вследствие отклонений при сборке, указательное направление (ориентация) элемента указания направления резания полотном пилы может быть отрегулировано для соответствия направлению резания полотном пилы. Кроме того, элемент указания направления резания полотном пилы также служит установочным элементом для полотна пилы для расположения полотна пилы относительно линии резания, отмеченной на заготовке. Таким образом, когда операцию резания выполняют по линии резания, используя элемент для указания направления резания полотном пилы, может быть достигнута высокая точность резания посредством точного регулирования указательного направления элемента указания направления резания полотном пилы относительно направления резания полотном пилы.
В качестве другого объекта изобретения, элемент для указания направления резания полотном пилы может иметь первую указывающую направление часть для указания направления резания полотном пилы и вторую указывающую направление часть для указания той же линии, как у первой указывающей направление части, и указывающие направление части формируют как единое целое с элементом для указания направления резания полотном пилы. Кроме того, в основе между полотном пилы и элементом для указания направления резания полотном пилы сформировано смотровое окно для выравнивания линии резания. Первая указывающая направление часть расположена над смотровым окном, и вторая указывающая направление часть расположена спереди от первой указывающей направление части. Таким образом, направление резания полотном пилы может быть обозначено с использованием двух указывающих направление частей. В частности, направление резания полотном пилы может быть точно обозначено посредством регулирования положения (ориентации) элемента для указания направления резания полотном пилы таким образом, что первая и вторая указывающие направление части параллельны направлению протяженности кромки полотна пилы. Кроме того, может быть достигнута большая точность параллельности первой и второй указывающих направление частей относительно линии резания. В результате, может быть выполнена более точная операция резания. Кроме того, элемент указания направления резания полотном пилы имеет первую и вторую указывающие направление части, сформированные как единое целое с ним, и по сравнению со случаем, когда эти части сформированы отдельно, элемент для указания направления резания полотном пилы может быть выполнен легко, и можно исключить погрешности сборки.
В качестве другого объекта изобретения, первая указывающая направление часть может включать боковую поверхность выступа, который отступает в направлении, противоположном направлению резания полотном пилы, и обращен к смотровому окну, и вторая указывающая направление часть может включать боковую поверхность выреза, который углублен в направлении, противоположном направлению резания полотном пилы. С такой конструкцией могут быть рационально получены две указывающие направление части элемента для указания направления резания полотном пилы.
В качестве другого объекта изобретения, два элемента для указания направления резания полотном пилы, имеющие одинаковую форму, могут быть выполнены и расположены рядом в направлении резания полотном пилы относительно основы. С такой конструкцией, по сравнению со случаем, когда применен только один элемент для указания направления резания полотном пилы, направление резания полотном пилы может быть обозначено более точно. Кроме того, элементы для указания направления резания полотном пилы могут быть разработаны как унифицированные детали, в результате чего может быть достигнуто снижение расходов.
В качестве другого объекта изобретения, на нижней стороне основы расположена прижимная пластина у режущей кромки. Конец прижимной пластины у режущей кромки, который можно видеть через окно основы, формирует указывающую направление часть для указания направления резания полотном пилы, и прижимная пластина у режущей кромки может регулироваться в положении установки относительно нижней стороны основы посредством перемещения параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотном пилы, и, таким образом, также служит элементом для указания направления резания полотном пилы. С такой конструкцией, существующая часть или прижимная пластина у режущей кромки могут рационально использоваться в качестве элемента для указания направления резания полотном пилы.
Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения будут легко поняты при ознакомлении с нижеследующим подробным описанием совместно с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид сбоку, показывающий в целом циркулярную пилу 100 согласно первому варианту осуществления изобретения.
Фиг.2 - вид в плане в целом циркулярной пилы 100.
Фиг.3 - вид в плане, показывающий переднюю часть циркулярной пилы 100, включающую верхнюю направляющую 121 и смотровое окно 117, причем кожух 103 полотна пилы не показан.
Фиг.4 - вид в плане, показывающий переднюю часть циркулярной пилы 100, включающую верхнюю направляющую 121 и смотровое окно 117.
Фиг.5 - вид в плане в сечении, показывающий верхнюю направляющую 121.
Фиг.6 - вид в сечении, выполненном по линии А-А на фиг.2.
Фиг.7 - вид в сечении, выполненном по линии B-B на фиг.2.
Фиг.8 - вид, показывающий отклонение α, вызванное между указательным направлением верхней направляющей 121 и направлением резания полотном 113 пилы, причем на фиг.8(A) показано отклонение, вызванное между ними, и на фиг.8(B) показано состояние, в котором отклонение было скорректировано.
Фиг.9 - вид в плане, показывающий конструкцию для указания направления резания полотном 113 пилы согласно второму варианту осуществления изобретения.
Фиг.10 - вид в плане, показывающий конструкцию для указания направления резания полотном 113 пилы согласно третьему варианту осуществления изобретения.
Фиг.11 - ее вид снизу.
Фиг.12 - вид в сечении, выполненном по линии C-C на фиг.10.
Подробное описание изобретения
Каждый из дополнительных признаков и этапов способа, описанных выше и ниже, может использоваться отдельно или в связи с другими признаками и этапами способа для получения усовершенствованного режущего устройства и способа использования такого режущего устройства и используемых в нем механизмов. Характерные примеры настоящего изобретения, в которых использованы многие из этих дополнительных признаков и этапов способа в сочетании, будут теперь описаны подробно со ссылками на чертежи. Это подробное описание предназначено только для предоставления специалисту в данной области техники дополнительных деталей для осуществления предпочтительных объектов настоящего описания и не предназначено для ограничения объема изобретения. Только формула изобретения определяет объем заявленного изобретения. Таким образом, комбинации признаков и этапов, описанных в нижеследующем подробном описании, могут не быть необходимыми для осуществления изобретения в самом широком смысле и вместо этого даны просто для конкретного описания некоторых типичных примеров изобретения, и подробное описание будет теперь дано со ссылками на прилагаемые чертежи.
Первый вариант осуществления изобретения
Теперь со ссылками на чертежи будет описан первый вариант осуществления изобретения. На фиг.1 показан общий вид сбоку циркулярной пилы 100, как представляющей вариант выполнения режущего устройства согласно изобретению. На фиг.2 изображен общий вид в плане циркулярной пилы 100. Как показано на фиг.1 и 2, циркулярная пила 100 согласно этому варианту осуществления изобретения главным образом включает основу 111, которая может быть помещена на заготовку (не показана), и корпус 101 циркулярной пилы, расположенный над основой 111 и соединенный с основой 111. Корпус 101 циркулярной пилы является признаком, который соответствует "корпусу инструмента" согласно этому изобретению.
Контур корпуса 101 циркулярной пилы образован кожухом 103 полотна пилы, в котором расположено дискообразное полотно 113 пилы, которое приводится во вращение в вертикальной плоскости, кожухом 107 электродвигателя, в котором расположен приводной электродвигатель (не показан), кожухом 107 трансмиссии, в котором расположена часть механизма передачи мощности (не показан) для передачи вращательной выходной мощности приводного электродвигателя полотну 113 пилы, и в целом D-образной рукояткой 109, которая как единое целое сформирована на верхней части кожуха 107 электродвигателя. Рукоятка 109 имеет триггерный выключатель 109a, на который нажимает пользователь для приведения в действие приводного электродвигателя. Полотно 113 пилы является признаком, который соответствует "полотну пилы" согласно этому изобретению.
Механизм передачи мощности, расположенный в кожухе 107 трансмиссии, понижает частоту вращения на выходе приводного электродвигателя и передает ее полотну 113 пилы таким образом, что полотно 113 пилы вращается на вращательном валу 113a. Нижняя часть кромки полотна 113 пилы выступает от нижней стороны основы 111 сквозь проем 111а (см. фиг.3) основы 111. Предохранительное покрытие 104 с возможностью вращения прикреплено к вращательному валу 113a и закрывает нижнюю половину полотна 113 пилы.
При резании заготовки, когда передний конец (правый конец при взгляде на фиг.1 и 2) основы 111 находится на заготовке и продвигается вперед (вправо при взгляде на фиг.1 и 2), заготовка нажимает на передний конец предохранительного покрытия 104 таким образом, что предохранительное покрытие 104 вращается на вращательном валу 113a в проеме 111 и располагается внутри кожуха полотна 103 пилы. После завершения операции резания, когда циркулярная пила 100 поднята от заготовки, предохранительное покрытие 104 возвращается пружиной (не показана) в его исходное положение, закрывая нижнюю часть кромки полотна 113 пилы.
Кожух 103 полотна пилы снабжен выпускной трубой 115 для опилок для выброса наружу опилок, которые образованы в пределах кожуха 103 полотна пилы в ходе операции резания заготовки полотном 113 пилы. С выпускной трубой 115 для опилок может быть соединен пылесборный мешок или пылесборный шланг пылесборного устройства. Опилки, произведенные в ходе операции резания полотном 113 пилы, вылетают в касательном направлении относительно передней части режущей области полотна 113 пилы на передней стороне в направлении резания или в целом вверх и направляются в пылесборный мешок или пылесборное устройство через выпускную трубу 115 для опилок.
Как показано на фиг.2, основа 111 сформирована в целом прямоугольной пластиной и имеет верхнюю направляющую 121 на переднем конце основы 111 на стороне переднего конца в направлении движения для резания заготовки. Верхняя направляющая 121 служит для указания направления резания полотном 113 пилы и выравнивания полотна 113 пилы относительно линии резания, отмеченной на заготовке. Кроме того, между верхней направляющей 121 и полотном 113 пилы сформировано смотровое окно 117 для выравнивания линии резания. Верхняя направляющая 121 представляет собой признак, который соответствует "указательному элементу направления резания полотном пилы" и "элементу позиционирования полотна пилы относительно линии резания" согласно этому изобретению. Смотровое окно 117 представляет собой признак, который соответствует "смотровому окну" согласно этому изобретению.
На фиг.3 и 4 изображены увеличенные виды в плане, показывающие переднюю часть циркулярной пилы 100, включая верхнюю направляющую 121 и смотровое окно 117. Однако на фиг.3 кожух 103 полотна пилы не показан. Кроме того, на фиг.5 изображен вид сечения в плане, показывающий верхнюю направляющую 121. На фиг.6 показан вид в сечении, выполненном по линии А-А на фиг.2, и на фиг.7 изображен вид в сечении, выполненном по линии B-B на фиг.2.
Верхняя направляющая 121 содержит в целом прямоугольную пластину, которая имеет длину в направлении, поперечном направлению резания (направлению кромки) полотна 113 пилы. Верхняя направляющая 121 имеет переднюю указывающую направление кромку 123а, которая сформирована боковой поверхностью выреза 123 на передней стороне верхней направляющей 121 в направлении движения, и заднюю указывающую направление кромку 125a, которая сформирована боковой поверхностью выступа 125 на задней стороне верхней направляющей 121 в направлении движения. Задняя указывающая направление кромка 125a и передняя указывающая направление кромка 123a являются признаками, которые соответствуют "первой указывающей направление части" и "второй указывающей направление части" соответственно согласно этому изобретению.
Вырез 123 имеет в целом U-образную форму с заданной глубиной, проходящей назад от передней торцевой поверхности верхней направляющей 121, и боковая поверхность выреза, которая проходит прямо в направлении движения назад и вперед, определена как передняя указывающая направление кромка 123a. Выступ 125 отступает на заданную длину назад от задней торцевой поверхности верхней направляющей 121, и боковая поверхность выступа, которая проходит прямо в направлении движения назад и вперед, определена как задняя указывающая направление кромка 125a. Передняя указывающая направление кромка 123a выреза 123 и задняя указывающая направление кромка 125a выступа 125 находятся на одной линии.
Как показано на фиг.5-7, верхняя направляющая 121, имеющая описанную выше конструкцию, наложена на установочную часть 131 для верхней направляющей, которая сформирована на верхней поверхности передней концевой части основы 111 в направлении движения. В этом случае, положение установки верхней направляющей 121 может регулироваться посредством перемещения верхней направляющей параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотна 113 пилы (направлению оси вращения полотна 113 пилы) относительно установочной части 131 для верхней направляющей. Кроме того, верхняя направляющая 121 может быть закреплена в отрегулированном положении крепежным средством в форме установочного винта 127.
Как показано на фиг.5, установочная часть 131 для верхней направляющей содержит реброобразный выступ, который отступает от верхней поверхности основы и проходит в боковом направлении основы. Кроме того, круглая крепежная часть, имеющая резьбовое отверстие 131a для установочного винта 127, сформирована в одном выступающем конце этого выступа. На стороне (нижней стороне) верхней направляющей 121, обращенной к верхней поверхности основы 111, сформирована выемка 129, имеющая форму, которая соответствует внешней форме установочной части 131 для верхней направляющей. Верхняя направляющая 121 свободно установлена поверх установочной части 131 для верхней направляющей таким образом, что установочная часть 131 для верхней направляющей вставляется в выемку 129. В этом состоянии верхняя направляющая 121 закрепляется на установочной части 131 для верхней направляющей установочным винтом 127.
Выемка 129 верхней направляющей 121 больше внешнего контура установочной части 131 для верхней направляющей. Таким образом, между внутренней круговой поверхностью выемки 129 и внешней круговой поверхностью установочной части 131 для верхней направляющей сформирован предопределенный зазор C таким образом, что верхняя направляющая 121 может двигаться относительно установочной части 131 для верхней направляющей в пределах зазора C. В частности, при ослабленном состоянии установочного винта 127, верхняя направляющая 121, которая свободно установлена на установочную часть 131 для верхней направляющей, может двигаться параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотна 113 пилы относительно установочной части 131 для верхней направляющей (основы 111).
Выступ 125 проходит от верхней направляющей 121 в смотровое окно 117 вдоль верхней поверхности основы 111. Другими словами, выступ 125 расположен выше смотрового окна 117.
В целом, циркулярная пила 100 конфигурирована для выполнения операции резки под углом заготовки в состоянии, в котором корпус 101 циркулярной пилы наклонен в боковом направлении (в направлении, поперечном направлению резания полотна 113 пилы) вокруг соединения между корпусом циркулярной пилы и основой 111 таким образом, что полотно 113 пилы наклонено относительно вертикальной плоскости. Такую операцию резки под углом обычно выполняют под углом 45 градусов. Таким образом, верхняя направляющая 121 снабжена поверхностью 133a указания направления резания под углом для указания направления резания полотном 113 пилы для операции резания под углом 45°. Поверхность 133а указания направления резания под углом сформирована боковой поверхностью выреза 133 и расположена рядом с передней указывающей направление кромкой 123a.
Кроме того, для выравнивания передних указывающих направление кромок 123a, 133a с линией L резания на заготовке, как показано на фиг.5, в передней концевой части основы 111 сформирован вырез 111b для выравнивания линии резания, имеющий в целом U-образную форму в виде в плане.
Теперь будет описано действие описанной выше циркулярной пилы 100 для резания заготовки. Сначала пользователь захватывает рукоятку 109 циркулярной пилы 100, помещает основу 111 на верхнюю поверхность заготовки и располагает циркулярную пилу 100 таким образом, чтобы передняя и задняя указывающие направление кромки 123a, 125a были выровнены относительно линии L резания (см. фиг.3 и 4), отмеченной на заготовке. В этот момент на передней указывающей направление кромке 123а линия L резания может быть видима сквозь вырез 123 и вырез 111b для выравнивания линии резания, и на стороне задней указывающей направление кромки 125a линия L резания может наблюдаться через смотровое окно 114 таким образом, что может быть легко осуществлено выравнивание линии резания. После расположения циркулярной пилы 100, как описано выше, когда пользователь нажимает на триггерный выключатель 109a, приводится в действие приводной электродвигатель 131 для вращения полотна 113 пилы. В этом состоянии для выполнения операции резания заготовки пользователь перемещает циркулярную пилу 100 вперед при выравнивании передней и задней указывающих направление кромок 123a, 125a с линией L резания.
Верхняя направляющая 121 служит для указания направления резания полотном 113 пилы и также расположения полотна 113 пилы (самой циркулярной пилы 100) относительно линии L резания, отмеченной на заготовке. Таким образом, для резания заготовки по линии L резания с высокой точностью важно, чтобы указывающее направление передней и задней указывающих направление кромок 123a, 125a верхней направляющей 121 находилось в точном соответствии с направлением резания полотном 113 пилы.
В циркулярной пиле 100 полотно 113 пилы устанавливают на стороне корпуса 101 циркулярной пилы, и верхнюю направляющую 121 устанавливают на стороне основы 111, и затем основу 111 и корпус 101 циркулярной пилы собирают, формируя циркулярную пилу. В такой конструкции, вследствие производственных отклонений или вследствие отклонений при сборке, может быть вызвано отклонение между указательным направлением верхней направляющей 121 и направлением резания полотном 113 пилы. В случае возникновения такого отклонения, когда циркулярная пила 100 движется в указательном направлении верхней направляющей 121, возникает погрешность между направлением движения и направлением резания полотном 113 пилы.
Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения верхняя направляющая 121 свободно установлена на установочной части 131 для верхней направляющей при помощи выемки 129 так, что положение верхней направляющей 121 относительно полотна 113 пилы может регулироваться при ослабленном состоянии установочного винта 127 посредством перемещения верхней направляющей 121 параллельно или посредством вращения в пределах диапазона вышеупомянутого зазора C относительно установочной части 131 для верхней направляющей в направлении, поперечном направлению резания (направлению передней кромки) полотном 113 пилы. Таким образом, если возникло отклонение между указательным направлением верхней направляющей 121 и направлением резания полотном 113 пилы, можно осуществлять коррекцию для исправления отклонения (таким образом, чтобы передняя и задняя указывающие направление поверхности 123a, 125a были выровнены относительно линии протяженности кромки полотна 113 пилы), например, используя линейку. Таким образом, может быть получена циркулярная пила 100, которая способна резать с высокой точностью. На фиг.8(A) показан пример отклонения α, возникшего между указательным направлением верхней направляющей 121 и направлением резания полотном 113 пилы, и на фиг.8(B) показано состояние, в котором отклонение было исправлено.
Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения, верхняя направляющая 121 снабжена передней и задней указывающими направление поверхностями 123a, 125a, которые могут указывать единую линию. Таким образом, благодаря использованию двух указывающих направление поверхностей 123a, 125a, может быть более точно достигнуто указание направления резания полотном 113 пилы и расположения полотна 113 пилы относительно линии L резания или параллельности относительно кромки полотна 113 пилы и параллельности линии L резания. В результате, операция резания может быть выполнена с более высокой точностью.
Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения передняя и задняя указывающие направление кромки 123a, 125a сформированы посредством формирования выреза 123 и выступа 125 на верхней направляющей 121. Таким образом, передняя и задняя указывающие направление кромки 123a, 125а могут быть сформированы как единое целое с верхней направляющей 121, и по сравнению со случаем, когда эти кромки сформированы отдельно, указывающие направление кромки могут быть выполнены легко, и погрешности сборки исключаются.
Кроме того, в описанном выше первом варианте осуществления изобретения верхняя направляющая 121 описана как снабженная передней и задней указывающими направление поверхностями 123a, 125a, но она может быть снабжена одной указывающей направление кромкой. В этом случае, предпочтительно выполнять переднюю указывающую направление кромку 123а, сформированную вырезом 123.
Второй вариант осуществления изобретения
Теперь со ссылками на фиг.9 будет описан второй вариант осуществления изобретения. Этот вариант осуществления изобретения представляет собой модификацию способа указания направления резания для указания направления резания полотном 113 пилы, а сама циркулярная пила 100 имеет конструкцию, аналогичную конструкции в описанном выше первом варианте осуществления изобретения. В циркулярной пиле 100, согласно этому варианту осуществления изобретения, как показано на фиг.9, две верхние направляющие 141, 143 расположены на передней концевой части основы 111 в направлении движения и расположены параллельно в продольном направлении основы. Передняя и задняя верхние направляющие 141, 143 могут регулироваться индивидуально в положении относительно основы 111. Верхние направляющие 141, 143 представляют собой признаки, которые соответствуют "элементу указания направления резания" согласно этому изобретению.
Передняя и задняя верхние направляющие 141, 143 имеют такую же форму, но без задней указывающей направление кромки 125, которая сформирована боковой поверхностью выступа 125 на верхней направляющей 121 в вышеупомянутом первом варианте осуществления изобретения. В частности, в этом варианте осуществления изобретения передняя и задняя верхние направляющие 141, 143 каждая содержит в целом прямоугольную пластину, которая имеет длину в направлении, поперечном направлению резания полотном 113 пилы, и имеют соответствующие передние указывающие направление кромки 145a, 147a, которые сформированы на передней стороне боковыми поверхностями вырезов 145, 147 верхней направляющей 121. Вырезы 145, 147 каждый имеют в целом U-образную форму с заданной глубиной, проходящей назад от передних торцевых поверхностей верхних направляющих 145, 147, и имеют соответствующие боковые поверхности, проходящие прямо в направлении движения назад и вперед, которые определены как передние указывающие направление кромки 145a, 147a.
В установочном районе для верхней направляющей на передней концевой части основы 111, как показано на фиг.9 пунктирной линией, сформирован в целом U-образный вырез 111c для выравнивания линии резания для передней верхней направляющей 141, и смотровое окно 111d сформировано сзади от выреза 111c для выравнивания линии резания для задней верхней направляющей 143. Кроме того, вблизи выреза 111c и смотрового окна 111d сформирована установочная часть (не показана) для верхней направляющей, которая подобна установочной части 131 для верхней направляющей 131, описанной в первом варианте осуществления изобретения.
Передняя и задняя верхние направляющие 141, 143 имеют соответствующие выемки (не показаны), подобные выемкам в первом варианте осуществления изобретения, сформированные на нижней поверхности (нижней стороне) верхней направляющей. Верхние направляющие 141 143 свободно установлены на установочной части для верхней направляющей основы 111 при помощи выемок и в этом состоянии прикреплены к установочной части для верхней направляющей соответствующими установочными винтами 149. Положение установки верхних направляющих 141, 143 может быть индивидуально отрегулировано при ослабленном положении соответствующих установочных винтов 149 посредством перемещения верхних направляющих параллельно или посредством вращения относительно установочной части для верхней направляющей в направлении, поперечном направлению резания полотном 113 пилы.
В этом варианте осуществления изобретения, как описано выше, две аналогично сформированные верхние направляющие 141, 143 расположены рядом в направлении резания полотном 113 пилы на передней концевой части основы 111. Кроме того, положение верхних направляющих 141, 143 относительно полотна 113 пилы может быть отрегулировано при ослабленном состоянии соответствующих установочных винтов 149 посредством перемещения верхних направляющих параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания (направлению передней кромки) полотна 113 пилы. Таким образом, если образовано отклонение между указательным направлением верхних направляющих 141, 143 (указывающих направление кромок 145a, 147a) и направлением резания полотном 113 пилы, может быть осуществлено регулирование для исправления отклонения (таким образом, чтобы передняя и задняя указывающие направление поверхности 145a, 147a были выровнены относительно линии протяженности кромки полотна 113 пилы), например, с использованием линейки. Таким образом, направление резания полотном 113 пилы может быть точно обозначено. В результате, может быть получена циркулярная пила 100, которая способна выполнять резание с высокой точностью.
Таким образом, благодаря использованию указывающих направление кромок 145a, 147a передней и задней верхних направляющих 141, 143, может быть более точно достигнуто указание направления резания полотном 113 пилы и расположения полотна 113 пилы относительно линии L резания или параллельности относительно кромки полотна 113 пилы и параллельности линии L резания. Таким образом, операция резания может быть выполнена с более высокой точностью. Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения две верхние направляющие 141, 143, имеющие одинаковую форму, могут быть выполнены как унифицированные детали, благодаря чему можно достигать снижения расходов.
Кроме того, в описанном выше втором варианте осуществления изобретения передняя и задняя верхние направляющие 141, 143 описаны как применяемые для указания направления резания полотном 113 пилы, однако может применяться только одна любая из верхних направляющих 141, 143. В этом случае предпочтительно применять переднюю верхнюю направляющую 141.
Третий вариант осуществления изобретения
Теперь со ссылками на фиг.10-12 будет описан третий вариант осуществления изобретения. Этот вариант осуществления изобретения представляет собой модификацию способа указания направления резания для указания направления резания полотном 113 пилы. Вместо задней верхней направляющей 143, согласно описанному выше второму варианту осуществления изобретения используется прижимная пластина 151 у режущей кромки для формирования элемента указания направления резания.
В этом варианте осуществления изобретения на передней концевой части основы 111 применена верхняя направляющая 141, имеющая конструкцию, аналогичную конструкции во втором варианте осуществления изобретения, и структура установки верхней направляющей 141 на основе 111 также имеет аналогичную конструкцию. Таким образом, передней верхней направляющей 141 присвоена такая же ссылочная позиция, как и во втором варианте осуществления изобретения, и ее описание опущено в этом варианте осуществления изобретения.
Прижимная пластина 151 у режущей кромки, которая используется как элемент указания направления резания, используется как элемент для предотвращения образования заусенцев и бахромы посредством нажима на верхнюю поверхность заготовки в ходе операции резания заготовки. Таким образом, как показано, прижимная пластина 151 у режущей кромки расположена в выемке 111e, сформированной в нижней стороне основы 111 на передней стороне полотна 113 пилы. В этом состоянии прижимная пластина 151 у режущей кромки может скользить в направлении, поперечном направлению резания полотном 113 пилы (направлении оси вращения полотна 113 пилы). Кроме того, нижняя сторона прижимной пластины 151 у режущей кромки расположена в выемке вровень относительно нижней стороны основы 111 или немного утоплена относительно нее.
Как показано на фиг.10 и 11, одна торцевая поверхность прижимной пластины 151 у режущей кромки в направлении ее перемещения обращена к выемке 111a, которая сформирована в основе 111 для выдвижения полотна 113 пилы. Эта торцевая поверхность формирует указывающую направление поверхность 151 для указания направления резания полотном 113 пилы. Указывающая направление поверхность 151a представляет собой признак, который соответствует "указывающей направление части", согласно этому изобретению.
Как показано на фиг.10 и 12, прижимная пластина 151 у режущей кромки соединена с установочной пластиной 153, расположенной на верхней поверхности основы 111, при помощи соединительного элемента 155. Соединительный элемент 155 и установочную пластину 153 штампуют в горячем виде совместно, и соединительный элемент 155 и прижимную пластину 151 у режущей кромки скрепляют друг с другом винтом 156 таким образом, что прижимная пластина 151 у режущей кромки соединяется с установочной пластиной 153. Соединительный элемент 155 свободно устанавливается в паз 111f, сформированный сквозь основу 111 в вертикальном направлении (направлении толщины) и может перемещаться в направлении, поперечном направлению резания полотном 113 пилы (направлении оси вращения полотна 113 пилы).
Установочная пластина 153 имеет паз 153a, проходящий в направлении, поперечном направлению резания полотном 113 пилы (направлению оси вращения полотна 113 пилы). Установочная пластина 153 прикреплена к основе 111 установочным винтом 157, который ввинчивается в основу 111 сквозь паз 153a. Таким образом, при ослабленном установочном винте 157, положение прижимной пластины 151 у режущей кромки относительно полотна 113 пилы может быть отрегулировано посредством перемещения прижимной пластины 151 у режущей кромки вместе с установочной пластиной 153 параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания (направлению протяженности кромки) полотна 113 пилы в пределах диапазона, допускаемого пазом 111f основы 111 и пазом 153а установочной пластины 153.
В этом варианте осуществления изобретения, как описано выше, используются одна верхняя направляющая 141 и прижимная пластина 151 у режущей кромки, расположенная сзади от верхней направляющей 141, для указания направления резания полотном 113 пилы. Кроме того, каждая из верхней направляющей 141 и прижимной пластины 151 у режущей кромки могут регулироваться индивидуально в положении относительно полотна 113 пилы посредством перемещения относительно основы 111 параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания (направлению кромки) полотном 113 пилы. Таким образом, если между указательными направлениями верхней направляющей 141 и прижимной пластины 151 у режущей кромки и направлением резания полотном 113 пилы возникло отклонение таким же образом, как в описанных выше вариантах осуществления изобретения, может осуществляться регулирование для исправления отклонения (таким образом, чтобы указывающие направление кромки 145a, 151а были выровнены относительно линии протяженности кромки полотна 113 пилы). Таким образом, направление резания полотном 113 пилы может быть точно обозначено. В результате, может быть получена циркулярная пила 100, которая способна резать с высокой точностью.
Согласно этому варианту осуществления изобретения, в частности, направление резания полотном 113 пилы может быть обозначено посредством использования существующей части или прижимной пластины 151 у режущей кромки таким образом, что может быть получен рациональный механизм указания направлением резания полотном 113 пилы.
Ввиду объема и сущности этого изобретения, могут быть получены следующие признаки:
"Основа имеет выступ, который отступает от верхней поверхности основы и проходит в направлении, поперечном направлению резания полотном пилы, и элемент для указания направления резания полотном пилы имеет выемку, приспособленную для выступа, и свободно установлен на выступ при помощи выемки таким образом, что элемент для указания направления резания полотном пилы может двигаться параллельно или посредством вращения в направлении, поперечном направлению резания полотном пилы".
"Элемент указания направления резания полотном пилы прикреплен к выступу винтом, и выступ имеет круглую крепежную часть, имеющую резьбовое отверстие".
Описание ссылочных позиций
100 - Циркулярная пила (режущее устройство).
101 - Корпус циркулярной пилы (корпус инструмента).
103 - Кожух полотна пилы.
104 - Предохранительное покрытие.
105 - Кожух электродвигателя.
107 - Кожух трансмиссии.
109 - Рукоятка.
109a - Триггерный выключатель.
111 - Основа.
111a - Проем (режущая кромка).
111b - Выемка для выравнивания линии резания.
111c - Выемка для выравнивания линии резания.
111d - Смотровое окно.
111e - Выемка.
111f - Паз.
113 - Полотно (полотно пилы).
113a - Вращательный вал.
115 - Труба для выброса опилок.
117 - Смотровое окно.
121 - Верхняя направляющая (элемент для указания направления резания полотном пилы).
123 - Вырез для выравнивания линии резания.
123a - Передняя указывающая направление кромка (вторая указывающая направление часть).
125 - Выступ.
125a - Задняя указывающая направление кромка (первая указывающая направление часть).
127 - Установочный винт.
129 - Выемка.
131 - Установочная часть для верхней направляющей.
131a - Резьбовое отверстие.
133 - Вырез для выравнивания линии резания.
133a - Указывающая направление поверхность для резания наклонной поверхности.
141 - Передняя верхняя направляющая.
143 - Задняя верхняя направляющая.
145 - Вырез для выравнивания линии резания.
145a - Передняя указывающая направление кромка.
147 - Вырез для выравнивания линии резания.
147a - Задняя указывающая направление кромка.
149 - Установочный винт.
151 - Прижимная пластина у режущей кромки.
151a - Указывающая направление поверхность.
153 - Установочная пластина.
153a - Паз.
155 - Соединительный элемент.
156 - Винт.
157 - Установочный винт.