СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПАНЕЛИ С НИЗКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И УЛУЧШЕННЫМ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЕМ

1. Способ изготовления звукоизолирующих потолочных панелей с открытой структурой и улучшенными звукопоглощающими свойствами, который включает этапы, на которых:
приготавливают смесь водного шликера, которая включает минеральную вату, по меньшей мере, один член группы, состоящей из термопластичного связующего вещества, крахмала или смесей термопластичного связующего вещества и крахмала, и необязательные добавки, где водный шликер имеет концентрацию твердых веществ 3,0-6,0 вес.%;
распределяют водный шликер на пористый носитель;
обезвоживают шликер на пористом носителе посредством самотечного дренажа, по меньшей мере, в одной камере самотечного дренажа для формирования самотечно-дренированного основного мата, где шликер обезвожен до концентрации воды 74-84 вес.%;
используют вакуумный дренаж для удаления воды путем применения первого вакуума к самотечно-дренированному основному мату в течение 2-20 с для удаления 18-34% воды из самотечно-дренированного основного мата и последующего применения второго вакуума к сжатому основному мату для удаления дополнительных 10-52% воды из основного мата после его обработки первым вакуумом, где применение второго вакуума удаляет из основного мата дополнительное количество воды без сжатия толщины основного мата статическим давлением на более чем 10% толщины самотечно-дренированного основного мата; и
3
где дренированный вакуумом основной мат имеет плотность примерно 10,9-15,0 фунта/фут в расчете на сухой вес и коэффициент шумоподавления примерно 0,80-0,95.
2. Способ по п.1, где вакуумный дренаж увеличивает плотность обезвоженного основного мата на 0-10% в расчете на сухой вес относительно самотечно-дренированного основного мата.
3. Способ по п.1, где применение второго вакуума происходит под вакуумом более высокого уровня, чем применение первого вакуума.
4. Способ по п.1, где первый вакуум прилагают под вакуумом, не превышающим 0,5 дюйма рт.ст.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию, на которой наносят на основной мат заднее покрытие для получения готовой звукоизолирующей панели, имеющей значение САС, по меньшей мере, 35.
6. Способ по п.1, где серия камер самотечного дренажа включает четыре камеры, и первая и вторая последовательные камеры самотечного дренажа находятся в полностью закрытом положении, третья самотечная камера регулируется таким образом, чтобы находиться в положениях от наполовину открытого до открытого, а четвертая камера находится в полностью открытом положении.
7. Способ по п.1, где вакуум прилагают посредством серии вакуумных камер, отрегулированных для обеспечения постепенного возрастания вакуума, прилагаемого к основному мату, для удаления большей части воды из основного мата без создания в мате статического давления, которое может привести к сжатию толщины мата, при этом первую порцию воды удаляют под вакуумом менее 0,5 дюйма рт.ст., а остаток воды удаляют под вакуумом примерно 2-4 дюйма рт.ст.
8. Способ по п.1, где серия вакуумных камер в вакуумной системе включает последовательно соединенные первую послепрессовую вакуумную камеру и одну или несколько дополнительных вакуумных камер в первой зоне сушки многозонного сушильного аппарата, через который основной мат проходит после прохождения камер самотечного дренажа и пресса.
9. Способ по п.1, включающий этапы, на которых:
выбирают конечный коэффициент ENRC для звукоизолирующей панели и определяют конечную толщину панели, необходимую для достижения конечного ENRC, в соответствии с формулой:
ENRC=0,3618×Толщина в дюймах+0,4748,
3
где условия обезвоживания шликера посредством самотечного дренажа и условия вакуумного дренажа регулируют для достижения плотности основного мата в интервале примерно 10,9-12,6 фунта/фут в расчете на сухой вес и коэффициента NRC в пределах ±5% относительно конечного ENRC.
10. Способ по п.1, включающий этапы, на которых:
выбирают конечный коэффициент ENRC для звукоизолирующей панели и определяют конечную толщину панели, необходимую для достижения конечного ENRC, в соответствии с формулой:
ENRC=0,2376×Толщина в дюймах+0,6328;
высушивают обезвоженный основной мат после вакуумного дренажа;
наносят заднее покрытие толщиной примерно 1,5-2,0 мил на высушенный основной мат;
3
где условия обезвоживания основного мата и условия вакуумного дренажа регулируют для достижения плотности основного мата в интервале примерно 12,5-14,0 фунта/фут в расчете на сухой вес и коэффициента NRC в пределах ±5% относительно конечного ENRC.
11. Способ по п.1, включающий этапы, на которых:
выбирают конечный коэффициент NRC для звукоизолирующей панели, равный примерно 0,90, и определяют конечную толщину панели 1,10-1,20 дюйма;
3
где условия обезвоживания и вакуумного дренажа регулируют для достижения плотности основного мата в интервале примерно 10,9-14,0 фунта/фут в расчете на сухой вес, для достижения коэффициента NRC в пределах ±5% относительно конечного ENRC, равного примерно 0,90 при толщине основного мата примерно 1,10-1,20 дюйма.