СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ

1. Способ обработки торцов деталей, содержащий выполнение центрирующего просверленного отверстия (102) в деталях (100) с центрированными вращательно-симметричными поверхностями, в частности, в коленчатых валах (100),
- причем деталь (100) зажимают,
- причем деталь (100) отрезают по длине в зажатом, неподвижном состоянии, и
- центрирующие просверленные отверстия (102) выполняют в торцевых поверхностях (101) в направлениях Z, ориентированных друг к другу,
отличающийся тем, что
- перед выполнением центрирующих просверленных отверстий (102) деталь (100), когда она, самое позднее, находится в зажатом состоянии, поворачивают вокруг оси А и/или оси В так, чтобы деталь (100) имела как можно меньший дисбаланс относительно общей центрирующей оси Z центрирующих просверленных отверстий (102).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
центрирующие просверленные отверстия (102) выполняют в двух направлениях Z центрирующей оси (Z), выровненных относительно друг друга и ориентированных противоположно друг другу.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
деталь (100) имеет минимальный дисбаланс за счет поворота в этом состоянии и/или в более позднем, законченном состоянии.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
поворот выполняют, в частности, вокруг оси А за счет управляемых различных линейных перемещений детали (100), в частности, вместе с подвижными тисками (3) вдоль двух направляющих по оси Y, смещенных в направлении Z.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
поворот выполняют, в частности, вокруг оси А путем поворота относительно шарнирного пальца, идущего в направлении X и обладающего возможностью перемещения, в частности, в направлении Y.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
поворот, в частности, вокруг оси В обеспечивают, путем поворота относительно шарнирного пальца, идущего в направлении Y.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
поворот, в частности, вокруг оси В осуществляют за счет относительной регулировки держателей инструментов, идущих в направлении X, в частности - зажимных губок (25), относительно друг друга.
8. Станок (1) для обработки торцов деталей, включающей в себя выполнение центрирующего просверленного отверстия (102) в деталях (100) с центрированными вращательно-симметричными поверхностями, в частности - в коленчатых валах (100), содержащий:
- станину (2);
- подвижные тиски (3) для детали (100);
- инструментальные узлы (4, 5), расположенные на станине (2) с возможностью линейного перемещения и содержащие инструменты (6, 7), выполненные с возможностью приведения во вращение вместе с центровочными сверлами (8, 9), ориентированными в направлении С;
- устройство (10) управления станком;
отличающийся тем, что
- подвижные тиски (3) прикреплены к станине (2) с возможностью поворота вокруг оси А,
и/или
или подвижные тиски (3) расположены на станине (2) с возможностью поворота вокруг оси В, или зажимные губки (25), идущие в направлении X, выполнены с возможностью регулирования относительно друг друга в направлении X.
9. Станок по п. 8, отличающийся тем, что
подвижные тиски (3) выполнены с возможностью перемещения в направлении Y относительно станины (2) на направляющих по оси Y (11), смещенных в направлении Z по-разному для каждой опоры, а также синхронно на каждой направляющей, при этом инструментальные узлы (4, 5) выполнены с возможностью перемещения только в направлении Z и в направлении X.
10. Станок по п. 8 или 9, отличающийся тем, что
подвижные тиски (3) располагаются на опорах (11) по оси Y с опорными основаниями (13), при этом подвижные тиски (3) поддерживаются с возможностью вращения опорными основаниями (13), а также поддерживаются с возможностью линейного перемещения по меньшей мере одним из опорных оснований (13).
11. Станок по п. 8 или 9, отличающийся тем, что
подвижные тиски (3) выполнены с возможностью перемещения в направлении X относительно станины (2) по меньшей мере на одной направляющей (12) по оси X.
12. Станок по п. 8 или 9, отличающийся тем, что
подвижные тиски (3) опираются с возможностью поворота на шарнирный палец (14), идущий в направлении X или в направлении Y и обладающий возможностью перемещения, в частности, в поперечном направлении, ориентированном перпендикулярно к нему, т.е., соответственно, в направлении Y или в направлении X.