КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Область техники и назначение
Полезная модель относится к таре для изделий, особо чувствительных к повреждению от толчков или сжатия, конкретно - к емкостям для пищевых продуктов, преимущественно для тортов.
Основное назначение: хранение и транспортирование тортов.
Уровень техники
Известна емкость для пищевых продуктов, особенно тортов, включающая плоский поддон (плоскую донную часть) и крышку, выполненные с возможностью закрепления крышки на поддоне посредством замкового соединения. При этом замковое соединение выполнено в виде двух диаметрально расположенных раздвижных замков (фиксаторов), которые могут крепиться на поддоне и закрываться на крышке или наоборот - крепиться на крышке и закрываться на поддоне (Патент DE №20109950 U1, М. кл. В65D 45/28, В65D 85/36, В65D 85/60, В65D 25/28, A47G 19/02, A47G 19/26, A47J 47/00, приоритет: 14. 04. 1999 DE 19916687).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии поддона и крышки, выполненных с возможностью закрепления крышки на поддоне посредством замкового соединения.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в необходимости закрепления раздвижных замков на поддоне или на крышке.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является контейнер для кондитерского изделия, содержащий поддон и крышку, соединенную с поддоном посредством замкового соединения, при этом замковое соединение выполнено контурным и образовано протяженным по периметру поддона объемным кольцевым выступом поддона, выполненным S-образным в поперечном сечении и ориентированным наружу и вверх относительно периметра поддона, а также протяженным по периметру крышки объемным кольцевым выступом крышки, выполненным S-образным в поперечном сечении и ориентированным наружу и вверх относительно периметра крышки, так что S-образный выступ крышки повторяет S-образный выступ поддона для возможности закрепления крышки на поддоне путем расположения с натягом S-образного выступа крышки в S-образном выступе поддона с внутренней стороны этого выступа (Заявка на изобретение RU 2008110428/12, дата публикации заявки: 27.09.2009).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии поддона и крышки, выполненных с возможностью закрепления крышки на поддоне посредством замкового соединения, при этом замковое соединение выполнено контурным и образовано протяженным по периметру поддона объемным кольцевым выступом поддона, выполненным S-образным в поперечном сечении, а также протяженным по периметру крышки объемным кольцевым выступом крышки, выполненным S-образным в поперечном сечении, так что S-образный выступ крышки повторяет S-образный выступ поддона для возможности закрепления крышки на поддоне путем расположения с натягом одного S-образного выступа в другом S-образном выступе.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в том, что объемный кольцевой выступ поддона и объемный кольцевой выступ крышки ориентированы наружу и вверх относительно периметра соответственно поддона и крышки. Такая ориентация выступов (вверх в нормальном положении контейнера) обусловливает в процессе изготовления поддона методом пневмовакуумного формования необходимость формования этого поддона снизу вверх (т.е. в направлении от дна к выступу), что приводит к естественному утонению пленки, из которой формуют поддон, в области упомянутого выступа. Тонкая пленка материала в области колен S-образного выступа замка является причиной недостаточной прочности замка и малой сопротивляемости поддона изгибу, что снижает прочностные и эргономические характеристики контейнера в целом.
Сущность полезной модели
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении надежности замкового соединения крышки с поддоном.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в увеличении толщины пленки материала, из которого сформован поддон, в области верхнего колена S-образного выступа поддона относительно нижнего колена этого выступа за счет пневмовакуумного формования поддона в направлении сверху вниз.
Достигается технический результат тем, что контейнер для кондитерского изделия содержит поддон, выполненный в виде емкости, имеющей дно и боковую стенку, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром поддона относительно нормального положения контейнера, и крышку, выполненную в виде перевернутой относительно нормального положения контейнера емкости, боковая стенка которой представляет собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную снизу контуром крышки, при этом крышка соединена с поддоном посредством разъемного замкового соединения, которое выполнено контурным и образовано протяженным по контуру поддона объемным кольцевым выступом поддона, выполненным в поперечном сечении S-образным с нижней и верхней горизонтальными полками и ориентированным наружу и вниз относительно контура поддона, а также протяженным по контуру крышки объемным кольцевым выступом крышки, выполненным в поперечном сечении S-образным и ориентированным наружу и вниз относительно контура крышки, так что в нормальном положении контейнера S-образный выступ поддона расположен с натягом в S-образном выступе крышки с внутренней стороны указанного выступа крышки, а дно поддона расположено на уровне нижней горизонтальной полки объемного кольцевого выступа поддона или ниже этой полки.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что объемный кольцевой выступ поддона и объемный кольцевой выступ крышки ориентированы наружу и вниз относительно соответствующих контуров поддона и крышки, а также в том, что дно поддона расположено на уровне нижней горизонтальной полки объемного кольцевого выступа поддона или ниже этой полки.
Перечень фигур чертежей
На фиг.1 схематично показан контейнер для кондитерского изделия в сборе, вид сбоку; на фиг.2 схематично показан фрагмент I замкового соединения на фиг.1 в поперечном сечении; на фиг.3 показан натяг замкового соединения (S-образные выступы условно совмещены в их свободном состоянии).
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели
Контейнер для кондитерского изделия сформован из листового или пленочного термопласта с образованием поддона и крышки, выполненных с возможностью закрепления крышки на поддоне посредством замкового соединения. Поддон 1 выполнен в виде емкости, имеющей дно 2 и боковую стенку 3, ограниченную сверху контуром 4 поддона относительно нормального положения контейнера. Крышка 5 выполнена в виде перевернутой емкости относительно нормального положения контейнера, боковая стенка которой представляет собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную снизу контуром 6 крышки. Крышка 5 соединена с поддоном 1 посредством разъемного замкового соединения (фиг.2), которое выполнено контурным и образовано протяженным по контуру 4 поддона 1 объемным кольцевым выступом 7 поддона, выполненным в поперечном сечении S-образным с нижней 8 и верхней 9 горизонтальными полками и ориентированным наружу и вниз относительно контура 4 поддона 1; а также протяженным по контуру 6 крышки 5 объемным кольцевым выступом 10 крышки, выполненным в поперечном сечении S-образным и ориентированным наружу и вниз относительно контура 6 крышки 5, так что в нормальном положении контейнера S-образный выступ 7 поддона 1 расположен с натягом в S-образном выступе 10 крышки 5 с внутренней стороны указанного выступа крышки. При этом дно 2 поддона 1 расположено на уровне нижней горизонтальной полки 8 объемного кольцевого выступа поддона 1 или ниже этой полки на величину h.
S-образный выступ 10 крышки 5 повторяет S-образный выступ 7 поддона 1 для возможности закрепления крышки 5 на поддоне 1 путем расположения с натягом S-образного выступа 7 поддона 1 в S-образном выступе 10 крышки 5 с внутренней стороны этого выступа крышки, как показано на фиг.2. Другими словами, S-образный выступ 7 своими верхним и нижним коленами входит в соответствующие верхнее и нижнее колена S-образного выступа 10 с внутренней стороны этого выступа и непосредственно с ним соприкасается с натягом 11 (фиг.3). Данный натяг 11 обеспечивается тем, что выступ 10 изготавливают диаметром на (0,5÷1,2)δ меньшим, чем диаметр выступа 7, где δ - толщина пленки, из которой сформован контейнер.
Выполнение замкового соединения в виде совмещающихся объемных кольцевых выступов 7 и 10 значительно упрощает конструкцию замкового соединения, так как не требует применения дополнительных конструктивных элементов. Выполнение указанных выступов S-образными в поперечном сечении и расположение выступа 7 с внутренней стороны выступа 10 (т.е. выступ 7 расположен первым от оси контейнера и ниже относительно выступа 10, как показано на фиг.2) обусловливает радиальное и равномерное расширение крышки 5 при ее соединении с поддоном 1 и при ее отсоединении от поддона 1, что упрощает пользование замковым соединением и повышает надежность фиксации крышки 5 на поддоне 1. Работа крышки 5 на расширение в радиальном направлении создает приемлемые для крышки механические напряжения с точки зрения ее упругого деформирования. Наличие у выступа 7 горизонтальных полок 8 и 9 создает возможность захвата контейнера при его транспортировании за эти полки, которые при этом также выполняют роль ребер жесткости, повышающих прочность замкового соединения. Расположение S-образного выступа 7 поддона 1 с ориентацией вниз относительно контура 4 поддона создает возможность изготовления поддона методом пневмовакуумного формования сверху вниз, т.е. сначала формуется выступ 7, затем боковая стенка 3 и в последнюю очередь дно 2 поддона 1. Такая последовательность пневмовакуумного формования элементов поддона обеспечивает толщину пленки в области верхнего колена S-образного выступа 7 больше толщины пленки в области нижнего колена данного выступа. Относительное увеличение толщины пленки в области верхнего колена S-образного выступа 7 создает в верхней части поддона 1 жесткое кольцо, увеличивающее сопротивление поддона изгибу и повышающее прочность замкового соединения крышки с поддоном. Кроме того, отпадает необходимость формования горизонтальных полок для S-образного выступа 10 крышки 5, что упрощает изготовление крышки. Упомянутое расположение дна 2 поддона относительно нижней полки 8 выступа 10 обусловлено ориентацией выступа 7 вниз относительно контура 4 поддона 1.
Использование контейнера заключается в следующем.
Первоначально крышка 5 не закреплена на поддоне 1 и лежит отдельно. Торт (не показан) устанавливают на дно 2 поддон 1. Затем крышку 5 (ее контуром 6) устанавливают сверху на поддон 1. Для этого в процессе установки крышки 5 осуществляют небольшое силовое воздействие на крышку сверху вниз, чем обеспечивают вхождение S-образного выступа 10 крышки 5 в S-образный выступ 7 поддона 1 путем упругого деформирования крышки 5 в радиальном направлении в сторону от ее оси. Происходит защелкивание замкового соединения благодаря соединению указанных выступов 7 и 10 с определенным натягом 11, вследствие чего крышка 5 оказывается надежно закрепленной на поддоне 1. Затем контейнер обвязывают лентой, после чего контейнер с тортом готов к ручному транспортированию. Снятие крышки 5 с поддона 1 осуществляют небольшим силовым воздействием на крышку 2 с ее боков (т.е. в радиальном направлении) в направлении от ее оси, вследствие чего S-образный выступ 10 легко выходит из зацепления с S-образным выступом 7 на расстояние, обеспечивающее свободное снятие крышки с поддона.