АБСОРБЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕБАЦИНОВОЙ КИСЛОТЫ

Полезная модель предназначена для получения водного раствора метанола в производстве себациновой кислоты.
Известен абсорбер для производства себациновой кислоты (Фрейдлин Г.Н. Алифатические дикарбоновые кислоты - М.: Химия, 1978, - 263 с. Стр. 186), включающий стальную обечайку, штуцер входа газовой смеси с содержанием паров метанола, штуцер выхода газовой смеси, штуцер входа воды, штуцер выхода водного раствора метанола, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней керамической тепломассообменной насадкой, расположенное над керамической тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки керамической тепломассообменной насадки.
Недостатком известного абсорбера для производства себациновой кислоты является растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой керамической тепломассообменной насадки.
Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности абсорбера для производства себациновой кислоты за счет использования тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона).
Указанная цель достигается тем, что в известном абсорбере для производства себациновой кислоты, включающем стальную обечайку, штуцер входа газовой смеси с содержанием паров метанола, штуцер выхода газовой смеси, штуцер входа воды, штуцер выхода водного раствора метанола, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней керамической тепломассообменной насадкой, расположенное над керамической тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки керамической тепломассообменной насадки, тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона), причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полиамида-6 (капролона) не менее 0,02.
Абсорбер для производства себациновой кислоты, схематично изображенный на фиг.1, включает стальную обечайку 3, штуцер входа газовой смеси с содержанием паров метанола 1, штуцер выхода газовой смеси 6, штуцер входа воды 7, штуцер выхода водного раствора метанола 9, размещенную на опорной решетке тепломассообменную насадку в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона) 4, установленную в обечайке опорную решетку 2, расположенное над тепломассообменной насадкой распределительное устройство 8, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки 5.
Поток газовой смеси с содержанием паров метанола поступает в абсорбер для производства себациновой кислоты через штуцер 1 и контактирует с водой, поступающей в абсорбер для производства себациновой кислоты через штуцер 7, на поверхностях тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона) 4. Поток газовой смеси удаляется из абсорбера для производства себациновой кислоты через штуцер 6. Водный раствор метанола удаляется из абсорбера для производства себациновой кислоты через штуцер 9.
Результаты проведенного натурного эксперимента по определению химической стойкости колец Рашига из полиамида-6 (капролона) в среде водного раствора метанола показали возможность их применения в абсорбере для производства себациновой кислоты. Кольца Рашига из полиамида-6 (капролона) погружались на 24 часа в водный раствор метанола с массовой концентрацией метанола в растворе и температурой соответствующими технологическим режимам работы абсорбера для производства себациновой кислоты. На рассматриваемые кольца действовало поперечное усилие, соизмеримое с поперечным усилием от слоя тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона), действующем в абсорбере для производства себациновой кислоты, схематично изображенном на фиг. 1. По окончанию натурного эксперимента у рассматриваемых колец не наблюдались изменения цвета, массы, геометрической формы и толщины стенок.
При выборе типоразмера колец Рашига из полиамида-6 (капролона) [наружный диаметр и толщина стенки] необходимо стремиться к наименьшему соотношению толщины стенок к наружному диаметру, в целях повышения эффективности тепломассообменных характеристик тепломассообменной насадки. При этом повышение эксплуатационной надежности абсорбера для производства себациновой кислоты за счет достижения величины деформаций колец Рашига из полиамида-6 (капролона) менее 5,0% от их наружного диаметра при рабочих условиях, в соответствии с проведенным натурным экспериментом, будет достигаться при соотношении толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полиамида-6 (капролона) не менее 0,02.
Наибольшее значение соотношения толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полиамида-6 (капролона) в тепломассообменной насадке для каждого типоразмера будет определяться по «ГОСТ ISO 4065-2019. Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок».
Снабжение известного абсорбера для производства себациновой кислоты тепломассообменной насадкой в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона) с соотношением толщины стенок колец к их наружному диаметру не менее 0,02 позволит исключить растрескивание тепломассообменной насадки и тем самым повысить эксплуатационную надежность абсорбера для производства себациновой кислоты. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепломассообменной насадке в виде колец Рашига из полиамида-6 (капролона) преимущества в сравнении с керамической тепломассообменной насадкой, используемой в известном абсорбере для производства себациновой кислоты.