ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к конструкции приводного барабана ленточных конвейеров, и может найти применение в конвейерных установках, работающих при больших нагрузках, например, в условиях шахт.
Известен приводной барабан ленточного конвейера, содержащий цилиндрическую поверхность, выполненную из швеллеров и вкладышей со скошенными боковыми стенками и выступающими наружу относительно швеллеров (авторское свидетельство СССР №1657452. кл. 5 B 65 G 23/12, опубликовано 23 июня 1991 г., Б. №23). Такое выполнение повышает тяговую способность приводного барабана за счет совместного действия сил трения и зацепления. Для дополнительного снижения упругого скольжения ленты наружные поверхности швеллеров и вкладышей могут быть футерованы резиной.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, высокая трудоемкость изготовления и небольшой срок службы, так как в местах зацепления футеровочное покрытие быстро разрушается.
Известен приводной барабан ленточного конвейера, имеющий гладкую металлическую цилиндрическую поверхность, на которую известными способами, например методом холодной вулканизации, крепят футеровочное двухслойное покрытие в виде пластины (Ж.Глюкауф, 2002. - №1. - С.40-42).
Для улучшения коэффициента трения между барабаном и лентой, а также для отвода воды предусмотрено профилирование обкладок (например, ромбообразное или стрелообразное). Футеровочная пластина эффективно защищает барабаны от налипания, износа и коррозии, повышает коэффициент трения между барабаном и лентой.
Однако такое исполнение барабана усложняет его ремонт и замену футеровки, так как это связано с необходимостью демонтажа барабана и доставки его в заводские условия.
Предложен приводной барабан ленточного конвейера, включающий футеровочное покрытие и элементы крепления его к цилиндрической поверхности барабана.
Отличиями предложенной конструкции является то, что футеровочное покрытие выполнено из отдельных вкладышей, каждый из которых имеет несущую металлическую пластину с прикрепленной к ней профилированной обкладкой, а барабан снабжен направляющими, соединенными с ним с помощью элементов крепления по образующим цилиндрической поверхности и формирующими с нею направляющие пазы для вкладышей, при этом элементы крепления вкладышей к поверхности барабана выполнены съемными.
Отличиями является также то, что вкладыши снабжены металлическими кромками, взаимодействующими с направляющими пазами, а профилированные обкладки вкладышей выполнены из трудногорючей резины и соединены с несущими пластинами путем склеивания и последующей вулканизации.
Предложенная конструкция приводного барабана обеспечивает возможность проведения ремонтных работ, связанных с заменой фрагментов футеровочного покрытия, непосредственно на месте нахождения ленточного конвейера. Это позволяет снизить трудоемкость работ и значительно сократить простои оборудования в связи с ремонтными работами.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показано крепление вкладышей на поверхности барабана, на фиг.2 - вид барабана в плане.
Приводной барабан ленточного конвейера имеет цилиндрическую металлическую поверхность 1, на которой закреплено футеровочное покрытие, выполненное из вкладышей 2. Каждый вкладыш имеет несущую металлическую пластину 3, к которой для повышения прочности соединения приклеена с последующей горячей вулканизацией обкладка 4, изготовленная, например, из трудногорючей резины. Фиксацию вкладышей на поверхности барабана от смещения вдоль его оси осуществляют с помощью болтов 5, а крепление вкладышей производят с помощью направляющих 6,
соединенных элементами крепления 7 или точечной сваркой с поверхностью барабана. Направляющие установлены по образующим цилиндрической поверхности и создают совместно с нею направляющие пазы 8 для вкладышей. Для взаимодействия с указанными пазами вкладыши снабжены металлическими кромками 9, которые могут быть созданы за счет отсутствия обкладки 4 на продольных краях несущих металлических пластин 3.
Обкладки 4 вкладышей могут быть выполнены из трудногорючей резины и имеют профилированные внешние поверхности. Профилирование может быть осуществлено с помощью пресс-формы или с помощью специального профиленарезного устройства.
Для установки на приводной барабан ленточного конвейера футеровочного покрытия устанавливают с помощью крепежных элементов 7 направляющие элементы бив промежутки между ними вводят вкладыши 2. Вкладыши изготавливают с учетом длины и диаметра барабана, а их криволинейность соответствует криволинейности поверхности барабана. Фиксация вкладышей осуществляется за счет размещения их кромок 9 в направляющих пазах 8 и установки съемных болтов 5.
При деформации какого-либо из вкладышей, требующей его замены, вывинчивают соответствующий болт 5 и, перемещая вкладыш по направляющим пазам, снимают его, вводят в направляющие пазы новый вкладыш, устанавливают его на место и фиксируют болтом 5 от смещений. Для облегчения выполнения замены поврежденных вкладышей направляющие 6 изготавливают из рессорно-пружинной стали.
Предлагаемая конструкция приводного барабана повышает его ремонтопригодность за счет быстрого восстановления работоспособности без демонтажа путем замены изношенного или дефектного вкладыша. За счет отсутствия большого числа крепежных элементов футеровочного покрытия уменьшается вероятность повреждения самого покрытия и конвейерной ленты.