УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА ИЛИ СОКА

Предполагаемая полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к производству масла и сока из плодов облепихи.
Известна установка для получения масла прессованием из растительного сырья (RU 94039963/13, МПК С11В 1/06 10.08.1996), включающая пресс и узел подготовки растительного сырья к прессованию. Последний представляет собой цилиндроконический корпус, установленный на каркасной раме. Внутри корпуса размещены вертикальный кожух со шнеком и по меньшей мере две перфорированные замкнутые обечайки, и нагреватель, расположенный на верхней части вертикального кожуха. Каркас рамы выполнен из элементов коробчатого сечения с образованием каналов для прохода сушильного агента.
Основными недостатками известной установки для получения масла прессованием из растительного сырья являются большие энергозатраты, связанные с прогревом сушильного агента, а также мероприятия, связанные с рекуперацией сушильного агента, ведущие к нерациональному использованию теплоносителя, что не позволяет довести до требуемой кондиции растительное сырье перед прессованием. Кроме того, процесс прогрева растительного сырья сушильным агентом через нагревательную перегородку не обеспечивает равномерного распределения температуры в растительном сырье, что способствует неполному выходу масла.
Известен пресс для получения пищевого растительного масла (RU 2642476, МПК С11В 1/06, 25.01.2018), содержащий корпус с загрузочным бункером и шнеком, торцевая часть которого выполнена выпуклой в виде сферы. При этом в корпусе установлена дополнительная камера с отверстиями для выхода масла и центральное отверстие для выхода жмыха, торцевая часть которой выполнена вогнутой в виде сферы. За торцевой частью дополнительной камеры, размещенной с возможностью возвратно-поступательного движения, установлен пьезокерамический излучатель в форме плоской шайбы, соединенной через усилитель мощности с задающим генератором.
Недостатком данного устройства является низкий выход масла, а также энергозатратность, обусловленная дополнительно к затратам на работу установки использованием пьезокерамического излучателя, работа которого обеспечивается задающим генератором через усилитель мощности.
Известна установка для подготовки растительного масличного сырья к прессованию (RU 95104091/13, МПК С11В 1/06, 20.07.1996), содержащая цилиндроконический корпус с узлом обработки растительного масличного сырья. Последний образован вертикально установленным в корпусе в кожухе шнековым валом с приводом и укрепленным на нем приспособлением для частичного удаления шелухи и мусора из обрабатываемого растительного масличного сырья. В цилиндроконическом корпусе установлены по меньшей мере две перфорированные замкнутые обечайки. Цилиндроконический корпус установлен в каркасной раме коробчатого сечения с образованием каналов с патрубками для подвода сушильного агента и отвода отработанного сушильного агента. В конической зоне корпуса выполнен перфорированный участок для прохода шелухи и мусора, а патрубок отвода отработанного сушильного агента размещен в нижней части цилиндроконического корпуса с охватом перфорированного участка. Патрубок подвода сушильного агента выполнен в виде кольцевого раструба с коническим участком и размещен в корпусе с охватом участка вертикального кожуха в зоне размещения приспособления для частичного удаления шелухи и мусора и сообщен с кольцевым каналом для нагрева сушильного агента.
Недостатками известной установки являются высокая металлоемкость оборудования, что экономически нецелесообразно, а также снижение качественных характеристик сырья (органолептических показателей, биологической ценности) за счет использования сушильного агента.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство для получения облепихового масла (SU №1750686, А61К 35/78, С11В 1/10, 30.07.1992), включающее вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, днищем и рубашкой обогрева, расположенные в корпусе сетчатую решетку, соосно смонтированный перфорированный лопастной перемешивающий элемент и средства интенсификации процесса смешивания в виде ультразвукового излучателя, установленного на наклонном днище и обеспечивающего равномерное перемещение смеси.
Недостатками известного устройства являются громоздкость, высокий расход электроэнергии, продолжительность и сложность процесса.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в создании устройства, позволяющего значительно увеличить выход облепихового масла при прессовании сушеных плодов облепихи, увеличить выход облепихового сока при прессовании свежих или замороженных плодов облепихи, а также позволяющего за короткий промежуток времени получить продукты высокого качества с высоким содержанием полезных компонентов (концентрат облепихового масла при прессовании сушеных плодов облепихи, нативный сок при прессовании свежих или замороженных плодов облепихи).
Техническим результатом полезной модели является повышение выхода облепихового масла из сушеных плодов облепихи в виде концентрата с высоким содержанием каротиноидов, а также повышение выхода нативного облепихового сока из свежих или замороженных плодов облепихи с высоким содержанием полезных компонентов при одновременном повышении качества получаемой продукции, снижение затрат на переработку, сокращение продолжительности процесса.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для получения облепихового масла или сока содержит установленный между двумя стойками, закрепленными на нижней и верхней опорных плитах, пресс для получения облепихового масла и сока, представляющий собой гидроцилиндр с установленной на нем пресс-корзиной, приваренной к краям отверстия верхней опорной плиты, на которой размещена верхняя выдвижная плита с фторопластовой вкладкой, в которую вмонтирован СВЧ-излучатель, в пресс-корзину вставлена полая перфорированная фторопластовая корзина, закрытая с двух сторон съемными фторопластовыми дисками.
Основным отличительным признаком заявляемого устройства является использование СВЧ-излучателя для прогрева плодов облепихи в процессе прессования, что позволяет увеличить выход масла или сока, а также обеспечить максимальную сохранность биологически активных веществ, в частности каротиноидов и витамина С, по содержанию которых определяется качество продуктов из облепихи.
Предложенное выполнение конструкции заявляемого устройства позволяет упростить технологический процесс получения масла и сока из облепихового сырья, что снижает, в свою очередь, энергозатраты на единицу готовой продукции; сократить продолжительность процесса; рационально провести теплообмен в процессе подготовки, поскольку происходит одновременный объемный прогрев облепихового сырья за счет использования СВЧ энергии, что способствует более полному извлечению масла или сока.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где схематично изображено устройство для получения облепихового масла или сока.
Устройство для получения облепихового масла или сока содержит установленный между двумя стойками 1 пресс для получения облепихового масла или сока, представляющий собой гидроцилиндр 2, снабженный входным 3 и выходным 4 штуцерами, соединенными с гидроприводом (на фиг. не показан). Стойки 1 закреплены посредством нижней 5 и верхней 6 опорных плит. На верхней опорной плите 6 установлена верхняя выдвижная плита 7 с рычагом 8. На нижней части выдвижной плиты 7 закреплена фторопластовая вкладка 9, в которую вмонтирован СВЧ-излучатель 10, работающий от электросети. В верхней опорной плите 6 имеется отверстие, по краям которого приварена полая пресс-корзина 11, имеющая продольные отверстия по всей длине. Снаружи к пресс-корзине 11 плотно примыкает обечайка 12. В нижней части пресс - корзины 11 расположен сборник 13 для готового продукта, снабженный штуцером 14 для слива масла или сока. Сборник 13 закреплен на корпусе гидроцилиндра 2. В пресс-корзину 11 вставлена полая перфорированная фторопластовая корзина 15, закрытая с двух сторон съемными фторопластовыми дисками 16. Установка оснащена блоком управления.
Устройство для получения облепихового масла или сока работает следующим образом. При помощи рычага 8 отодвигают верхнюю выдвижную плиту 7. В пресс-корзину 11 помещают перфорированную корзину 15, на дно которой укладывают фторопластовый диск 16. В корзину 15 загружают плоды облепихи (свежие, замороженные, или сушеные), закрывают вторым фторопластовым диском 16, закрывают верхней выдвижной плитой 7 со фторопластовой вкладкой 9 посредством рычага 8. При включении СВЧ-излучателя 10 загруженное в пресс-корзину 15 облепиховое сырье подвергается равномерному объемному прогреву в течение короткого времени (3-5 минут). Затем нагретое облепиховое сырье подвергают прессованию за счет движения штока гидроцилиндра 2 снизу-вверх, приводимого в движение посредством гидропривода. В процессе прессования выделенное масло (при использовании сушеных плодов облепихи) или выделенный облепиховый сок (при использовании свежих или замороженных плодов облепихи) через отверстия фторопластовой корзины 15 и пресс-корзины 11 стекает в сборник 13 и через штуцер 14 сливается в приготовленную емкость для продукта. После окончания прессования открывают верхнюю выдвижную плиту 7 посредством рычага 8, убирают фторопластовый диск 16 и извлекают получившийся жмых.
Благодаря такому конструктивному выполнению предложенного устройства для получения облепихового масла или сока прессованием из плодов облепихи в условиях мини-производства, появляются возможности исключения ряда энергозатратных приемов (предварительное бланширование свежих или замороженных плодов для получение сока, прогрев теплоносителем свежих или сушеных плодов облепихи и.т.д.), а, следовательно, и соответствующего оборудования из классической технологии получения масла или сока прессованием из растительного сырья. Это способствует значительному снижению энергозатрат, упрощению конструкции устройства, повышению удобства эксплуатации, не снижая при этом требуемого качества готового продукта, повышению выхода масла или сока, поскольку в процессе работы установки происходит нагрев прессуемого сырья в поле СВЧ, что способствует сокращению времени в целом тепловой обработки, а также снижению микробиальной обсемененности сырья, что положительно отражается на качестве готового продукта. Размещение СВЧ-излучателя во фторопластовой вкладке, закрепленной на верхней выдвижной плите, позволяет наиболее рационально оптимизировать процесс теплообмена при обработке облепихового сырья, что в свою очередь сокращает время обработки, расход электроэнергии.