СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ДИСТИЛЛЯТА И РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ получения ректификованного спирта и зернового дистиллята из крахмалосодержащего сырья, характеризующийся смешиванием сырья с водой, внесением ферментных препаратов или солода, подогревом замеса, сбраживанием и перегонкой бражки, отличающийся тем, что используют брагоректификационную установку, состоящую из бражной, эпюрационной, двух ректификационных колонн: одна для производства спирта ректификата, вторая - дополнительная, для производства зернового дистиллята; обогревают колонны паром; бражку, через подогреватель подают на питание бражной колонны, где она освобождается от паров спирта, которые конденсируют в подогревателе бражки и конденсаторе вместе с сопутствующими спирту примесями и затем направляют на питание эпюрационной колонны в виде бражного дистиллята; барду выводят из низа бражной колонны для утилизации; в эпюрационной колонне спирт освобождается от легколетучих примесей, которые выводят в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны в количестве 3-15% от условного спирта и направляют на питание дополнительной ректификационной колонны; спирт, очищенный от легколетучих примесей, в виде эпюрата подают на питание ректификационной колонны; в ректификационной колонне спирт концентрируется, освобождается от тяжелолетучих примесей и от оставшихся легколетучих примесей, последние из которых концентрируют вверху ректификационной колонны и через конденсатор, в количестве 1,0-1,5% от условного спирта, возвращают в эпюрационную колонну для повторного концентрирования; тяжелолетучие примеси концентрируются в нижней части колонны и отводят в виде сивушной фракции, в количестве 0,5-5% от условного спирта и направляют на питание дополнительной ректификационной колонны; воду, в виде лютера отводят из низа ректификационной колонны и направляют на утилизацию; отбор ректификованного спирта осуществляют с 5 по 9 тарелку ректификационной колонны, считая сверху и направляют в сборник ректификованного спирта; питание дополнительной ректификационной колонны осуществляется погонами фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны, сивушной фракцией из низа ректификационной колонны и бражным дистиллятом из бражной колонны; посредством регулирующих клапанов распределяют потоки бражного дистиллята между эпюрационной колонной и дополнительной ректификационной колонной в зависимости от требуемой производительности установки по ректификованному спирту и зерновому дистилляту; сконцентрированные вверху дополнительной ректификационной колонны легколетучие примеси выводят в виде фракции головной этилового спирта через конденсатор в количестве 0,5-1,5% от условного спирта, в сборник; тяжелолетучие примеси из нижней части дополнительной ректификационной колонны отводят в виде сивушной фракции, в количестве 0,1-0,3% от условного спирта, в сборник; воду в виде лютера отводят из низа дополнительной ректификационной колонны и направляют на утилизацию; зерновой дистиллят отбирают с 9 по 11 тарелку дополнительной ректификационной колонны, считая сверху и направляют в сборник зернового дистиллята.
2. Установка для получения зернового дистиллята и ректификованного спирта из крахмалосодержащего сырья, состоящая из брагоректификационной установки содержащей бражную, эпюрационную, теплообменную аппаратуру, две ректификационные колонны: одну для производства спирта ректификата, вторую - дополнительную для производства зернового дистиллята, отличающаяся тем, что выполнена в виде колонн и теплообменной аппаратуры, состоящей из подогревателя бражки, дефлегматоров, конденсаторов; регулирующих вентилей и емкостного оборудования; каждая из колонн имеет патрубок для ввода пара; бражная колонна имеет канал для ввода бражки, соединенный со входом подогревателя; конденсаторы и дефлегматоры колонн соединены последовательно с возможностью охлаждения холодной водой через соответствующие входы-выходы; ректификационная колонна оснащена патрубками отбора спирта, компонента сивушного масла и патрубком вывода лютерной воды из колонны на утилизацию; патрубки отборов готового ректификованного спирта расположены с 5 по 9 тарелку ректификационной колонны, считая сверху, причем все каналы вывода соединены со сборником для накопления ректификованного спирта; патрубки отборов готового зернового дистиллята расположены с 9 по 11 тарелку дополнительной ректификационной колонны, считая сверху, причем все каналы вывода соединены со сборником для накопления зернового дистиллята.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что дополнительная ректификационная колонна имеет канал вывода фракции головной этилового спирта из конденсатора колонны в сборник и канал вывода сивушной фракции в сборник.