КОРОТКОЗАМКНУТЫЙ РОТОР С ПУСКОВЫМ СТЕРЖНЕМ

1. Короткозамкнутый ротор для асинхронной машины (1), содержащий
пакет (2) листового железа ротора с пазами (3) и
размещенные в пазах (3) рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15), которые на расположенном внутри при наблюдении в радиальном направлении короткозамкнутого ротора основании (9) паза прилегают непосредственно к пакету (2) листового железа ротора,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) имеют частичную оболочку (9; 10; 11), которая окружает лежащую снаружи при наблюдении в радиальном направлении (12) короткозамкнутого ротора поверхность рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15), причем материал рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) имеет более высокое удельное значение проводимости, чем материал частичной оболочки (9; 10; 11).
2. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем частично окруженные оболочкой рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) полностью заполняют пазы (3).
3. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем частичная оболочка (9; 10; 11) сформирована вогнутой на стороне, повернутой к рабочему стержню (5; 6; 7; 8; 15) и выпуклой на стороне, отвернутой от рабочего стержня (5; 6; 7; 8; 15).
4. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем материалом рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) является медь, а материалом частичной оболочки (9; 10; 11) является алюминий.
5. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора.
6. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава.
7. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава, причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), являются лужеными.
8. Короткозамкнутый ротор по п.1,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава, причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), имеют гальванически нанесенное покрытие, причем покрытие содержит материал закорачивающих колец (13).
9. Короткозамкнутый ротор по любому из предыдущих пунктов,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) выполнены, в частности, как нормализованные плоские прутки.
10. Асинхронная машина (1) со статором со статорной обмоткой и короткозамкнутым ротором для асинхронной машины (1), причем короткозамкнутый ротор содержит
пакет (2) листового железа ротора с пазами (3) и
размещенные в пазах (3) рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15), которые на расположенном внутри при наблюдении в радиальном направлении короткозамкнутого ротора основании (9) паза прилегают непосредственно к пакету (2) листового железа ротора,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) имеют частичную оболочку (9; 10; 11), которая окружает лежащую снаружи при наблюдении в радиальном направлении (12) короткозамкнутого ротора поверхность рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15), причем материал рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) имеет более высокое удельное значение проводимости, чем материал частичной оболочки (9; 10; 11).
11. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем частично окруженные оболочкой рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) полностью заполняют пазы (3).
12. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем частичная оболочка (9; 10; 11) сформирована вогнутой на стороне, повернутой к рабочему стержню (5; 6; 7; 8; 15) и выпуклой на стороне, отвернутой от рабочего стержня (5; 6; 7; 8; 15).
13. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем материалом рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) является медь, а материалом частичной оболочки (9; 10; 11) является алюминий.
14. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора.
15. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава.
16. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава, причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), являются лужеными.
17. Асинхронная машина (1) по п.10,
причем короткозамкнутый ротор имеет закорачивающие кольца (13) из материала частичной оболочки (9; 10; 11), которые электрически соединяют рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) и частичные оболочки (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) на обеих торцевых сторонах короткозамкнутого ротора, причем частичные оболочки (9; 10; 11) и закорачивающие кольца (13) отлиты из металлического расплава, причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), имеют гальванически нанесенное покрытие, причем покрытие содержит материал закорачивающих колец (13).
18. Асинхронная машина (1) по любому из пп.10-17,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) выполнены, в частности, как нормализованные плоские прутки.
19. Способ для изготовления короткозамкнутого ротора для асинхронной машины (1), содержащий следующие этапы способа:
вкладывают рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) в пазы (3) пакета (2) листового железа ротора таким образом, что рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) на расположенном внутри, при наблюдении в радиальном направлении (12) короткозамкнутого ротора, основании (9) паза прилегают непосредственно к пакету (2) листового железа ротора, а в области паза, лежащей снаружи, при наблюдении в радиальном направлении (12) короткозамкнутого ротора, остается свободное пространство (14), которое не занято рабочими стержнями (5; 6; 7; 8; 15),
отливают под давлением торцевые закорачивающие кольца (13) и частичную оболочку (9; 10; 11) рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15) в каждом пазу (3), причем частичная оболочка (9; 10; 11) заполняет полностью свободное пространство (14) и окружает лежащую снаружи, при наблюдении в радиальном направлении (12) короткозамкнутого ротора, поверхность рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15),
причем в качестве металлического расплава применяется материал, который имеет меньшее удельное значение проводимости, чем материал рабочих стержней (5; 6; 7; 8; 15).
20. Способ по п.19,
причем частичная оболочка (9; 10; 11) сформирована вогнутой на стороне, повернутой к рабочему стержню (5; 6; 7; 8; 15) и выпуклой на стороне, отвернутой от рабочего стержня (5; 6; 7; 8; 15).
21. Способ по п.19,
причем применяются рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) из меди и металлический расплав из алюминия.
22. Способ по п.19 или 21,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), перед литьем под давлением подвергают лужению.
23. Способ по п.19 или 21,
причем рабочие стержни (5; 6; 7; 8; 15) по меньшей мере на концах стержней, на которых размещены закорачивающие кольца (13), перед литьем под давлением подвергают гальванизации, чтобы нанести покрытие из материала закорачивающих колец (13).