ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ

1. Пресс-форма для инжекционного прессования для получения изделия, отформованного инжекционным прессованием, посредством загрузки расплавленной формовочной смолы в литьевую полость, сформированную первой пресс-формой и второй пресс-формой, которые обращены друг к другу, через литниковый узел для нагнетания формовочной смолы, расположенный в указанной второй пресс-форме, и затем сокращения объема указанной литьевой полости для сжатия указанной загруженной формовочной смолы, и отверждения указанной формовочной смолы; причем указанная пресс-форма для инжекционного прессования сконфигурирована таким образом, что
блок сжатия для уменьшения объема указанной литьевой полости и сжатия указанной загруженной формовочной смолы и внешняя периферийная пластина, расположенная на внешней периферии указанного блока сжатия, расположены в указанной первой пресс-форме или указанной второй пресс-форме;
упругое тело расположено между корпусом пресс-формы, удерживающим указанный блок сжатия, и указанной внешней периферийной пластиной, для приложения силы упругости для перемещения указанного корпуса пресс-формы и указанной внешней периферийной пластины друг от друга; и
относительное расположение между указанным блоком сжатия и указанной внешней периферийной пластиной может изменяться без изменения относительного расположения между указанной внешней периферийной пластиной и выталкивающим штифтом для выталкивания указанного изделия, отформованного инжекционным прессованием, из указанной первой пресс-формы или указанной второй пресс-формы.
2. Пресс-форма по п.1, в которой указанный выталкивающий штифт расположен таким образом, что он частично выступает в указанную литьевую полость в ходе загрузки указанной формовочной смолы.
3. Пресс-форма по п.1, в которой
указанный блок сжатия, указанная внешняя периферийная пластина и указанный выталкивающий штифт расположены в указанной второй пресс-форме, а
указанный выталкивающий штифт расположен таким образом, что он входит в указанный блок сжатия.
4. Пресс-форма по п.3, в которой
указанная вторая пресс-форма имеет внутреннее рабочее пространство;
передняя барьерная стенка, составляющая часть указанного рабочего пространства, имеет отверстие для вставки выталкивающего штифта и отверстие для вставки штифта для фиксации выталкивающей пластины;
указанный блок сжатия прочно удерживается на внешней стороне указанной передней барьерной стенки;
указанный блок сжатия имеет отверстие для вставки выталкивающего штифта, сообщающееся с указанным отверстием для вставки выталкивающего штифта указанной передней барьерной стенки;
указанная внешняя периферийная пластина, способная отделяться от указанной передней барьерной стенки и входить в контакт с ней, расположена на внешней периферии указанного блока сжатия и может скользить относительно блока сжатия;
выталкивающая пластина расположена в указанном рабочем пространстве таким образом, что она может быть способна перемещаться вперед и назад;
указанные выталкивающие штифты, прочно удерживаемые указанной выталкивающей пластиной, проходят сквозь отверстия для вставки выталкивающего штифта указанной передней барьерной стенки и отверстия для вставки выталкивающего штифта указанного блока сжатия;
штифт для фиксации выталкивающей пластины, имеющий предотвращающую разделение головку в его задней части и проходящий сквозь указанную выталкивающую пластину, вставлен в указанное отверстие для вставки штифта для фиксации выталкивающей пластины, причем дистальный его конец прочно удерживается указанной внешней периферийной пластиной; а
между указанной выталкивающей пластиной и указанной передней барьерной стенкой расположены пружины, навитые на указанных штифтах для фиксации выталкивающей пластины.
5. Пресс-форма по п.4, в которой
указанная вторая пресс-форма также содержит вкладыш для формирования отверстия, который проходит сквозь указанный блок сжатия, а
относительное расположение между указанным блоком сжатия и указанной внешней периферийной пластиной может изменяться без изменения относительного расположения между указанной внешней периферийной пластиной, указанным выталкивающим штифтом и указанным вкладышем для формирования отверстия.
6. Пресс-форма по п.1, в которой указанная первая пресс-форма содержит всасывающее средство для притягивания декорирующего листа, расположенного между указанной первой пресс-формой и указанной второй пресс-формой.
7. Пресс-форма по п.1, сконфигурированная таким образом, что указанная первая пресс-форма и указанная вторая пресс-форма закрываются с зазором, который соответствует толщине указанного декорирующего листа в состоянии, в котором декорирующий лист расположен между указанной первой пресс-формой и указанной второй пресс-формой, которые обращены друг к другу.