НАСОС-ОПРЫСКИВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для химической защиты растений и может быть использовано для обработки жидкостями садовых и других культур.
Известен насос - опрыскиватель с ручным приводом, содержащий цилиндр, с одного конца которого смонтирован обратный клапан и всасывающий штуцер, с другого - полый распылительный шток, смонтированный внутри ступенчатого поршня с нагнетательным клапаном и боковыми отверстиями, диаметра (патент РФ №2130257, опубл. 20.05.99.).
К недостатком устройства можно нетехнологичность и дополнительный износ уплотнения.
Известен насос - опрыскиватель с ручным приводом наиболее близкий к заявленному техническому решению, совпадающий с ним по большинству характеризующих его конструктивных признаков и выбранный в качестве ближайшего аналога (А.С. №1650053, Б.И. №19, опубл. 23.05.91.). Устройство содержит цилиндр, с одного конца которого смонтирован обратный клапан и штуцер, с другого - полый шток с манжетой, камеру, закрепленную на конце цилиндра, всасывающий узел.
Недостатком данной конструкция является ее недостаточная надежность и недолговечность в эксплуатации.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является увеличение срока службы изделия, удобства в эксплуатации, повышение надежности устройства.
Технический результат достигается тем, что насос-опрыскиватель, содержит корпус, выполненный внутри в виде цилиндра с открытыми верхним и нижними концами, расположенный в нем полый шток, на внутреннем конце которого закреплена манжета, штуцера с клапанами, один из которых соединен со шлангом и приемно - фильтрующим блоком, а манжета выполнена, состоящей из двух конусообразных частей верхней и нижней, направленных в противоположные стороны, узкая ее часть закреплена на внутреннем конце полого штока, расширенная верхняя часть манжеты направлена во внутреннюю часть цилиндра в сторону внешнего конца штока, а нижняя часть - в сторону камеры. Края расширенных верхней и нижней части манжета выполнены с буртиком.
Насос - опрыскиватель показан на фиг.1 (общий вид в сечении) и на фиг.2.
Устройство содержит корпус 1, выполненный внутри в виде цилиндра 3, с открытыми нижним и верхним концами. Верхний конец цилиндра 3 может быть выполнен, например, с накидной гайкой 4 с
отверстием 5. Внутри цилиндра 3 расположен полый шток 2, на внешней части которого, находящейся вне цилиндра 3, размещена, например, ручка 6 и форсунка 7 для распыления жидкости. Внутренний конец полого штока 2, находящийся в цилиндре 3, выполнен с углублениями и соединен с клапаном 18 и штуцером 9 через втулку 10. Внутренний конец полого штока 2, штуцер 9 и клапан 18 запрессованы во втулку 10. Втулка 10 выполнена с пояском в середине на ее внешней поверхности с диаметром равным диаметру внутренней части цилиндра 3. Втулка 10 охватывает верхнюю часть штуцера 9. Над фланцем штуцера 9 размещена манжета 11. Манжета 11 состоит из двух конусообразных частей верхней и нижней, направленных в противоположные стороны. Узкая часть манжеты 11 закреплена на внутреннем конце полого штока 2. Расширенная верхняя часть манжеты 11 направлена во внутреннюю часть цилиндра 3 в сторону внешнего конца полого штока 2, а расширенная нижняя часть - в сторону камеры 12. Узкая часть манжеты 11 вверху выполнена плоской и упирается во втулку 10, а внизу она имеет буртик 17, плотно охватывающий штуцер 9. Для улучшения герметизации в цилиндре 3 края расширенных верхней и нижней части манжеты 11 снабжены буртиками 19, например, скругленной формы в поперечном сечении. Благодаря буртикам 19 уменьшается площадь соприкосновения с цилиндром 3, что приводит к уменьшению коэффициента трения и исключается полностью эффект залипания
отверстием 5. Внутри цилиндра 3 расположен полый шток 2, на внешней части которого, находящейся вне цилиндра 3, размещена, например, ручка 6 и форсунка 7 для распыления жидкости. Внутренний конец полого штока 2, находящийся в цилиндре 3, выполнен с углублениями и соединен с клапаном 18 и штуцером 9 через втулку 10. Внутренний конец полого штока 2, штуцер 9 и клапан 18 запрессованы во втулку 10. Втулка 10 выполнена с пояском в середине на ее внешней поверхности с диаметром равным диаметру внутренней части цилиндра 3. Втулка 10 охватывает верхнюю часть штуцера 9. Над фланцем штуцера 9 размещена манжета 11. Манжета 11 состоит из двух конусообразных частей верхней и нижней, направленных в противоположные стороны. Узкая часть манжеты 11 закреплена на внутреннем конце полого штока 2. Расширенная верхняя часть манжеты 11 направлена во внутреннюю часть цилиндра 3 в сторону внешнего конца полого штока 2, а расширенная нижняя часть - в сторону камеры 12. Узкая часть манжеты 11 вверху выполнена плоской и упирается во втулку 10, а внизу она имеет буртик 17, плотно охватывающий штуцер 9. Для улучшения герметизации в цилиндре 3 края расширенных верхней и нижней части манжеты 11 снабжены буртиками 19, например, скругленной формы в поперечном сечении. Благодаря буртикам 19 уменьшается площадь соприкосновения с цилиндром 3, что приводит к уменьшению коэффициента трения и исключается полностью эффект залипания
манжеты 11 на поверхности цилиндра 3. Нижний конец корпуса 1, в котором сделаны углубления, охватывает выступающая боковая сторона камеры 12. Ее боковая сторона посредством штуцера 13 с клапаном 8 соединена шлангом 14 с приемно - фильтрующим блоком 15. Упором для фланца штуцера 9 служит стенка полости камеры 12. Для удобства эксплуатации можно использовать крышку 16, размещенную на шланге 14 и одеваемую на емкость с жидкостью. Камера 12 для удобства эксплуатации выполнена в виде рукоятки, например, сферической формы.
Устройство работает следующим образом. При перемещении посредством ручки 6 полого штока в камере 12 создается разряжение, открывается через клапан 8 входное отверстие в штуцере 13. Происходит заполнение рабочей жидкостью через клапан 8 камеры 12 и цилиндра 3, поступающей через приемно - фильтрующий блок 15, шланг 14 и штуцер 13. Через отверстие 5 из цилиндра 3 выходят остатки воздуха. При перемещении полого штока 2 посредством ручки 6 вниз рабочая жидкость проходит через открывшийся клапан 18, штуцер 9 в полость штока 2. Происходит заполнение рабочей жидкостью полости штока 2 и вытеснение рабочей жидкости через форсунку 7.
Выполнение насоса - опрыскивателя в виде раздельных элементов обеспечивает простоту в эксплуатации, профилактическую чистку изделия, а размещение накидной гайки 6 на цилиндре 3 обеспечивает
соосное центрирование полого штока 2 относительно цилиндра 3 вместе с втулкой 10. Заявляемое устройство может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства.