Состав и способ изготовления корундового жаростойкого бетона

2
2
3
2
2
3
1. Состав для изготовления корундового жаростойкого бетона, включающий: электроплавленный корундовый заполнитель, тонкомолотый электроплавленный корунд, силикат глыбу в виде наноразмерных частиц, тонкомолотый технический глинозем, тонкомолотый диатомит, щелочной алюмосиликат (NaO 11-12 AlO) и нагретую воду, отличающийся тем, что он взамен нанодисперсного связующего силикат-глыбы и щелочного алюмосиликата (NaO 11-12 AlO) содержит коллоидные нанодисперсные полисиликаты натрия, природный аморфный тонкодисперсный кремнезем соответственно при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Электроплавленный корундовый заполнитель
60-80
Тонкомолотый электроплавленный корунд
8-16
Коллоидный нанодисперсный полисиликат натрия с силикатным
модулем 6.5
2-4
Тонкомолотый технический глинозем
4-6
Тонкомолотый диатомит
3-5
Природный аморфный тонкодисперсный кремнезем
3-9
Вода
из расчета В/Т=0.12-0.14
2
2. Способ изготовления корундового жаростойкого бетона из состава по п. 1, заключающийся в том, что предварительно изготавливают коллоидный нанодисперный полисиликат натрия с силикатным модулем 6.5 путем введения в 20%-ный водный раствор силиката натрия 16%-ного гидрозоля диоксида кремния при их соотношении 1:1.6, перемешивают при 100°C в течение 3.0 ч с выдержкой не более 0.5 ч, при одновременном перемешивании в высокоскоростном смесителе вводят тонкомолотые наполнители с удельной поверхностью 2500-3000 см/г: электроплавленный корунд, технический глинозем, диатомит; природный аморфный тонкодисперсный кремнезем и воду нагретую до 80-90°C из расчета В/В=0.12-0.14 (в зависимости от состава смеси) до получения однородной суспензии и полученную смесь перемешивают с огнеупорным электрокорундовым заполнителем в лопастной мешалке принудительного действия до получения однородной массы.