ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ТНВД

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технологическим приспособлениям для сборки топливных насосов высокого давления дизельных двигателей.
При сборке топливных насосов высокого давления (далее - ТНВД) существует необходимость неоднократного изменения пространственного положения как несущих деталей насосов - корпусов, фланцев и др. - так и частично собранных агрегатов. Это требует поворотов собираемых изделий в пространстве и временного удержания их в различных положениях.
Как правило, на каждом сборочном посту работает один сборщик. Поэтому одновременное удержание собираемых изделий в определенном положении и установка в них комплектующих является трудоемкой операцией. Кроме того, в ряде случаев возникает необходимость выполнения измерений для подбора регулировочных элементов по характерном размеру, например, дистанционных колец или шайб.
Известен стапель для сборки-разборки насосов, включающий неподвижную опору, стойку и зажимное устройство для крепления насоса (Каталог Globaldiesel. Целостная концепция дизельного сервиса. - URL: http://globaldiesel.ru/GlobalDiesel%20-%20Catalogue%202014a.pdf (дата обращения 08.06.2017). Стойка шарнирно крепится к опоре. Недостатком известной конструкции является использование в качестве зажимного устройства трехкулачкового патрона, что позволяет зажимать насос только за выступающий конец вала. К недостаткам известной конструкции относится также невозможность проведения измерений на насосе непосредственно в процессе сборки.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков - прототипом заявляемой полезной модели - является стапель системы Common Rail (Петров Д. Третья рука дизелиста. // Autoexpert. - 2014, №6-7. С. 2-6). Известная конструкция включает опору, стойку и плиту, к которой крепится собираемый насос. Недостатком известной конструкций является невозможность проведения измерений на насосе непосредственно в процессе сборки.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является устранение недостатков прототипа, а именно - обеспечение возможности выполнения необходимых измерений непосредственно в процессе сборки топливного насоса высокого давления.
Поставленная задача решается за счет применения в конструкции поворотного стенда для сборки ТНВД плиты, на которой предусмотрено место для установки и крепления измерительного приспособления и пневмоцилиндров.
Основные компоненты поворотного стенда для сборки ТНВД представлены на фигуре 1, общий вид поворотного стенда для сборки ТНВД представлен на рис. 2.
Поворотный стенд для сборки ТНВД включает опору 1, стойки 2, плиту 3, вставку 4, пневмоцилиндры 5 и 6, распределитель сжатого воздуха 7 и измерительное приспособление 8.
Опора 1 жестко закрепляется на рабочем столе сборщика. Плита 3 установлена на стойках 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации в трех положениях. Плита 3 также имеет центральную расточку для вставки 4, к которой крепится фланец собираемого насоса, причем вставка 4 в плиту 3 устанавливается с возможностью поворота вокруг своей оси симметрии. На опоре 1 и плите 3 предусмотрены места для установки пневмоцилиндров 5 и 6 и измерительного приспособления 8. Распределитель 7 сжатого воздуха может быть размещен вблизи опоры 1, причем его место его расположения выбирается из условий удобства использования сборщиком.
Поворотный стенд для сборки ТНВД работает следующим образом.
Собираемый топливный насос высокого давления перед началом сборки представляет собой комплект деталей и сборочных единиц, не соединенных между собой. Чаще всего исходным элементом ТНВД, который также является несущим в процессе сборки является фланец насоса. Фланец ТНВД закрепляют на вставке 4, установленной в плиту 3. Угловое положение плиты 3 при этом может быть любым, что определяется удобством выполнения работ. В ходе сборки в соответствии с технологическим планом управления на фланец устанавливаются прочие детали насоса, включая вал, корпус и т.д. При необходимости измерения размеров, влияющих на подбор регулировочных деталей, в частности, осевого зазора в подшипниках вала ТНВД, сборщик разворачивает плиту 3 в такое положение, когда торец вала касается пневмоцилиндра 5, подводит ко второму торцу вала наконечник измерительного устройства 8 и, с помощью распределителя 7 сжатого воздуха, перемещает вал ТНВД из одного крайнего положения в другое.
В процессе сборки ТНВД сборщик имеет возможность изменять угловое положение изделия вокруг двух пространственных осей, что значительно облегчает выполнение работ.
Предлагаемая в качестве полезной модели конструкция поворотного стенда изготовлена и внедрена в серийное производство ТНВД на Алтайском заводе прецизионных изделий.