КУХОННОЕ УСТРОЙСТВО, КУХОННЫЙ КОМБАЙН И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ БЛОКИРОВОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
KITCHEN DEVICE, FOOD PROCESSOR AND SAFETY INTERLOCKING DEVICE

Настоящее изобретение относится к кухонному устройству и, в частности, к кухонному устройству, содержащему кухонный комбайн и предохранительное блокировочное приспособление.
Кухонные устройства, имеющие чашу и вращающийся привод, расположенный в чаше, в которой могут быть установлены насадки, известны в области приготовления пищевых продуктов. Функциональные возможности таких кухонных устройств могут быть ограничены в процессах, в которых необходимы отдельные разные этапы обработки, в частности, когда требуются разные насадки для осуществления разных этапов обработки. Причина состоит в том, что необходимо прекратить любую обработку, которая осуществляется в данный момент, для замены насадки, что может дополнительно требовать опорожнение чаши.
Кроме того, имеющиеся насадки могут быть непригодными для осуществления конкретных процессов обработки, таких как резка или измельчение, в этом случае пользователь должен или подготовить пищевые ингредиенты вручную, что требует много времени, или использовать другие кухонные устройства, потребность в которых занимает больше места и стоит больше.
В соответствии с аспектом изобретения описано кухонное устройство, содержащее базу и кухонный комбайн, имеющий выпускное отверстие для выпуска обработанных пищевых продуктов, причем кухонный комбайн выполнен с возможностью установки на базу таким образом, что он может поворачиваться вокруг неподвижной оси между двумя положениями, в результате поворота кухонного комбайна выпускное отверстие может располагаться в двух разных местах.
Два положения, между которыми кухонный комбайн может поворачиваться, могут быть индексированы. Храповой механизм может быть выполнен с возможностью индексации этих двух положений. Храповой механизм может содержать выступ, выполненный с возможностью взаимодействия с кольцеобразным упором, имеющим соответствующие фиксаторы для размещения выступа в первом и втором положениях. Выступ предпочтительно смещается для прохождения в фиксатор, причем он может перемещаться против смещения для перемещения назад с целью удаления из фиксатора. За счет фиксации первого и второго положений, проблемы, связанные с неточным совмещением, могут быть устранены.
Кухонный комбайн может быть выполнен с возможностью установки с возможностью съема на базе. Это может способствовать приспособлениям для хранения. Предпочтительно, кухонный комбайн может быть выполнен с возможностью установки на базе с помощью байонетного соединительного приспособления, расположенного на базе и кухонном комбайне. Кухонный комбайн может быть выполнен таким образом, что он поворачивается вокруг неподвижной оси между двумя положениями. Кухонный комбайн может быть выполнен таким образом, что поворот в третье положение обеспечивает его отсоединение от базы. Эта конструкция может способствовать предотвращению случайного отсоединения кухонного комбайна во время использования.
Кухонный комбайн может содержать вращающуюся опору для обрабатывающей пищевые продукты насадки. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью принятия движущей силы из базы. Отдельный источник энергии и/или электродвигатель могут увеличивать размер кухонного комбайна и делать его более сложным для использования. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью установки на базе в положении, которое расположено на расстоянии от опоры для поддержания чаши.
По меньшей мере часть базы может быть выполнена с возможностью образования опоры для поддержания чаши. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов над опорой при повороте в первое положение, и, причем кухонный комбайн выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов в месте, удаленном от опоры для поддержания чаши при повороте во второе положение.
Кухонное устройство может дополнительно содержать чашу, выполненную с возможностью установки с возможностью удаления (или съема) на базе. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов в чашу (в идеале, когда чаша установлена на опоре на базе) при повороте в первое положение. Чаша может содержать вращающуюся опору для обрабатывающей пищевые продукты насадки, предпочтительно, в которой вращающаяся опора для насадки выполнена с возможностью приведения в движение базой. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью обработки пищевых ингредиентов на наружной стороне чаши и выпускать обработанные пищевые ингредиенты из выпускного отверстия в чашу во время работы кухонного устройства без прерывания движения вращающейся опоры для насадки.
В соответствии с другим аспектом изобретения описано кухонное устройство, содержащее базу, чашу, выполненную с возможностью установки на базу, вращающуюся опору насадки, расположенную в чаше, для обрабатывающей пищевые продукты насадки, причем вращающаяся опора насадки выполнена с возможностью приведения в движение базой, кухонный комбайн, имеющий выпускное отверстие для выпуска обработанных пищевых ингредиентов, причем кухонный комбайн выполнен с возможностью установки на базу, причем кухонный комбайн выполнен с возможностью обработки пищевых ингредиентов на наружной стороне чаши для выпуска обработанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия в чашу во время работы кухонного устройства без прерывания движения вращающейся опоры для насадки.
Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью приведения в действие независимо от вращающейся опоры для насадки, расположенной в чаше. Предпочтительно, кухонный комбайн и вращающаяся опора насадки приводятся в движение двумя отдельными приводными средствами, например, двумя электродвигателями. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью принятия движущей силы из базы.
Вращающаяся опора для обрабатывающей пищевые продукты насадки может быть расположена в кухонном комбайне. Вращающаяся опора для насадки, расположенная в кухонном комбайне, предпочтительно имеет ось вращения, которая не соосна с осью вращения вращающейся опоры для насадки, расположенной в чаше.
База может быть выполнена с возможностью образования приподнятого участка для установки кухонного комбайна. Приводное средство или источник энергии для кухонного комбайна могут быть расположены в базе под поднятым участком.
Кухонный комбайн может быть установлен на базе с помощью кожуха, содержащего передаточный узел, выполненный с возможностью передачи движения от базы кухонному комбайну. Предпочтительно, кухонный комбайн содержит отделение для обработки пищевых продуктов, которое предпочтительно устанавливается с возможностью съема на кожухе.
Кухонный комбайн может поворачиваться вокруг неподвижной оси между двумя положениями, предпочтительно, в результате поворота кухонного комбайна выпускное отверстие может располагаться в двух разных местах. Предпочтительно, кухонный комбайн выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов в чашу при повороте в первое положение. Кухонный комбайн может быть выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов от чаши при повороте во второе положение.
Предпочтительно, кухонное устройство может дополнительно содержать крышку, выполненную, по существу, с возможностью уплотнения чаши, причем крышка имеет отверстие, расположенное на одной линии для вмещения обработанных пищевых ингредиентов, выпускаемых непосредственно из кухонного комбайна из положения, расположенного на расстоянии над чашей. Предпочтительно, при повороте кухонного комбайна в первое положение выпускное отверстие расположено на одной линии с отверстием в крышке для выпуска обработанных пищевых ингредиентов непосредственно в чашу чрез отверстие в крышке. По меньшей мере два положения могут быть индексированы. Храповой механизм может быть обеспечен, причем механизм выполнен с возможностью индексации по меньшей мере двух положений. Кухонный комбайн может быть выполнен с возможностью отсоединения от базы при ориентации в третьем положении.
Вращающаяся опора для одной или более (предпочтительно разных) обрабатывающих пищевые продукты насадок может быть расположена как в чаше, так и кухонном комбайне, дополнительно, для выполнения разных функций для обработки пищевых продуктов. Вращающаяся опора для насадки, расположенная в кухонном комбайне, может иметь ось вращения, которая смещена от оси вращения вращающейся опоры для насадки, расположенной в чаше.
Кухонный комбайн может иметь выпускное отверстие для выпуска обработанных пищевых ингредиентов в положении, расположенном на расстоянии от кухонного комбайна. Выпускное отверстие может быть выполнено с возможностью прохождения наружу от кухонного комбайна над чашей.
В соответствии с другим аспектом изобретения описан кухонный комбайн для кухонного устройства, содержащий отделение для обработки пищевых ингредиентов, крышку для закрытия отделения и приводной вал, расположенный в отделении, для приведения в движение насадки, причем приводной вал установлен с возможностью вращения на крышке.
Приводной вал может содержать один или более элементов для зацепления, выполненных с возможностью зацепления для передачи движения приводному валу. Предпочтительно, элементы для зацепления содержат один или более ребер, проходящих продольно по меньшей мере частично по длине приводного вала. Предпочтительно, элементы для зацепления расположены на незакрепленном конце приводного вала.
Предпочтительно, приводной вал установлен с возможностью вращения на крышке таким образом, что он может приводиться в движение, предпочтительно, через вращающееся опорное приспособление, расположенное на крышке. Участок приводного вала может быть выполнен с возможностью выхода из отделения для зацепления с целью приведения в движение вращающимся приводным средством на наружной стороне кухонного комбайна.
Кухонный комбайн может дополнительно содержать кожух, вмещающий передаточный узел, причем кожух выполнен с возможностью установки на кухонном устройстве, в результате чего, для передачи вращающего движения приводному валу. Предпочтительно, отделение может быть выполнено с возможностью установки с возможностью съема (или устанавливаемое) на кожухе. Предпочтительно, кожух выполнен таким образом, что он может поворачиваться между двумя положениями при установке на кухонном устройстве.
Передаточный узел, размещенный в кожухе, может содержать приводной вал, выполненный с возможностью передачи движения приводному валу, установленному на крышке, предпочтительно, причем ось вращения приводного вала в передаточном узле смещена от оси вращения приводного вала, расположенного в передаточном узле.
Приводной вал может зацепляться с муфтой, расположенной в передаточном узле, когда отделение уплотнено крышкой при установке отделения на кожухе. Предпочтительно, приводной вал зацепляется с муфтой, расположенной в передаточном узле при закрытии или уплотнении отделения крышкой, когда отделение установлено на кожухе. Удаление крышки с отделения, в то время как оно установлено на передаточном узле, может вызвать расцепление приводного вала с муфтой. Предпочтительно, удаление крышки заставляет вал перемещаться из первого положения, в котором он зацеплен с муфтой, во второе положение, в котором передаточный узел выполнен с возможностью прекращения вращения приводного вала. Эта конструкция может способствовать предотвращению повреждения пользователя.
Кухонный комбайн может дополнительно содержать выпускное отверстие для выпуска обработанных пищевых продуктов, предпочтительно, причем выпускное отверстие является желобом, через который выпускаются обработанные пищевые ингредиенты, предпочтительно, причем желоб закрыт по меньшей мере частично по его длине. Дополнительно, выпускное отверстие может быть выполнено таким образом, что оно может поворачиваться между первым положением и вторым положением. Предпочтительно, выпускное отверстие может быть выполнено с возможностью отклонения выпускаемых обработанных пищевых продуктов вниз, предпочтительно, при их выходе из выпускного отверстия.
Кухонный комбайн может дополнительно содержать обрабатывающую пищевые продукты насадку, выполненную с возможностью установки на приводном валу, предпочтительно, причем обрабатывающая пищевые продукты насадка выполнена с возможностью резки ломтиками или измельчения пищевых ингредиентов.
Кухонный комбайн может дополнительно содержать выталкивающее устройство, которое устанавливается на приводном валу, причем выталкивающее устройство выполнено с возможностью вращения приводным валом в отделении, так что оно может собирать пищевые продукты, обработанные вращающейся насадкой, установленной над ним, в результате чего обработанные пищевые продукты, собранные на выталкивающем устройстве, могут удаляться из кухонного комбайна под действием центробежной силы.
В соответствии с другим аспектом изобретения описано устройство предохранительного блокировочного механизма, содержащее первый компонент и второй компонент, причем первый и второй компоненты имеют рабочее положение, в котором они соединены вместе, и приводной вал, установленный с возможностью вращения в первом компоненте, причем приводной вал имеет первое положение, соответствующее рабочему положению устройства, в котором приводной вал выполнен с возможностью приведения во вращение, и второе положение, в котором вращение приводного вала прекращено, причем приводной вал выполнен с возможностью перемещения во второе положение, когда компоненты разъединены.
В соответствии с другим аспектом изобретения описано предохранительное блокировочное приспособление, содержащее первый компонент, второй компонент и приводной вал, причем первый компонент и второй компонент выполнены с возможностью соединения и разъединения, так что при соединении приводной вал может получать движение, и при разъединении движение приводного вала прекращено.
Предпочтительно, приводной вал расположен на первом компоненте и предпочтительно выполнен с возможностью получения движения от второго компонента, когда первый компонент и второй компонент соединены. Предпочтительно, приводной вал установлен с возможностью вращения на первом компоненте. Движение приводного вала может быть прекращено за счет применения тормозного усилия или силы сдерживания к приводному валу.
Приводной вал может быть выполнен с возможностью по меньшей мере частичного прохождения на второй компонент, когда первый компонент и второй компонент соединены. Приводной вал может содержать один или более элементов для зацепления, выполненные с возможностью зацепления для передачи движения приводному валу. Элементы для зацепления могут содержать один или более ребер, проходящих продольно по меньшей мере частично по длине приводного вала, предпочтительно расположенных на незакрепленном конце приводного вала.
Предпочтительно, один или более выступающих тормозных элементов выполнены с возможностью создания помехи вращению приводного вала, когда первый компонент и второй компонент разъединены.
Предпочтительно, когда первый и второй компоненты разъединены, приводной вал перемещается из первого положения («соединения») во втором компоненте во второе положение («разъединения») во втором компоненте, причем движение приводного вала прекращено во втором положении.
Первый компонент может быть крышкой, предпочтительно крышкой, выполненной с возможностью уплотнения отделения кухонного комбайна. Предпочтительно, приводной вал установлен с возможностью вращения на крышке, так что он может приводиться в движение, предпочтительно, с помощью вращающегося опорного приспособления, расположенного на крышке. Второй компонент может быть кожухом, содержащим привод, выполненный с возможностью передачи движения приводному валу. Предпочтительно, кожух может содержать удлиненную выемку, выполненную с возможностью вмещения приводного вала при соединении крышки и кожуха. Предпочтительно, второй компонент (или кожух) выполнен с возможностью принятия движущей силы из базы кухонного устройства и передачи упомянутого движения приводному валу.
В соответствии с другим аспектом изобретения описано кухонное устройство, включающее в себя кухонный комбайн и/или предохранительное блокировочное приспособление, как описано выше. Кухонное устройство может быть кухонным устройством, как описано выше.
В соответствии с другим аспектом изобретения описан кухонный комбайн, включающий в себя предохранительное блокировочное приспособление, как описано выше, предпочтительно, кухонный комбайн, как описано выше.
Изобретение распространяется на способы и/или устройство, по существу, как описано в данном документе, и/или как проиллюстрировано со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Как использовано в данном документе, термин «насадка», предпочтительно означает насадку для обработки пищевых ингредиентов, например, резки, резки на ломтики, резки в форме кубиков, измельчения, перемешивания, шинкования, например. «Дисковый нож» является примером такой насадки.
Изобретение распространяется на любые элементы новизны или признаки, описанные и/или проиллюстрированные в данном документе. Кроме того, аспекты устройства могут быть применены к аспектам способа и наоборот. Кроме того, любой, некоторые и/или все признаки в одном аспекте могут использоваться в любом, некоторых и/или всех признаках в другом аспекте в любом соответствующем сочетании.
Следует также понимать, что конкретные сочетания различных признаков, описанных и определенных в любых аспектах изобретения, могут быть независимо осуществлены и/или обеспечены и/или использованы.
В данном описании слово «или» может быть истолковано в исключающем или включающем смысле, пока не указано иное.
Изобретение, описанное в данном документе, может быть использовано в любом кухонном устройстве и/или как отдельное устройство. Оно включает в себя любую бытовую машину для обработки и приготовления пищевых продуктов, включающую в себя как машины с верхним приводом (например, стационарные миксеры), так и машины с нижним приводом (например, кухонные комбайны). Оно может быть осуществлено в нагреваемых и/или охлаждаемых машинах. Изобретение может быть также осуществлено как в ручных (например, ручные блендеры), так и настольных (например, блендеры) машинах. Оно может быть использовано в машине, которая установлена на столешнице или рабочей поверхности или в отдельном устройстве. Изобретение также может быть описано как отдельное устройство, или приводимое в действие электродвигателем или вручную.
В то время как изобретение было описано для области бытовых машин для обработки и приготовления пищевых продуктов, оно также может быть осуществлено в любой области использования, где желательны эффективное и удобное приготовление и/или обработка материала или в промышленном масштабе и/или в небольших количествах. Область использование включает в себя приготовление и/или обработка химических материалов, лекарственных средств, красок, строительных материалов, текстильных материалов, сельскохозяйственных и/или ветеринарных кормов и/или обработки, включающие в себя удобрения, зерно и другие сельскохозяйственные и/или ветеринарные продукты, масла, краски, косметические средства, пластмасса, смолы, покрытия, воски, лаки, напитки, материалы для медицинского и/или биологического исследования, припои, сплавы, очищенные сточные воды и/или другие вещества, и любая ссылка на «пищевой продукт» в данном документе может быть заменена такими рабочими веществами. Следует понимать, что обработка пищевых продуктов может включать в себя обработку и/или смешивание жидких продуктов и может также включать в себя обработку твердых пищевых продуктов или льда в жидкую форму.
Конкретные аспекты изобретения, раскрытые в данном документе, также могут найти применение в областях автомобилестроения и промышленности, области инструментов, включающих в себя ручные инструменты, области водопроводной и канализационной сети и области гидравлики, например.
Как использовано в данном документе, средства плюс функциональные признаки могут быть выражены в качестве альтернативы с точки зрения их соответствующей конструкции, такой как соответствующим образом запрограммированный процессор и связанная с ним память, например.
Аспекты и варианты осуществления изобретения изложены в прилагаемой формуле изобретения. Эти и другие аспекты и варианты осуществления изобретения также описаны в данном документе.
По меньшей мере один вариант осуществления будет описан только в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых
фиг.1a - вид кухонного устройства с кухонным комбайном в первом положении;
фиг.1b - вид кухонного устройства с кухонным комбайном во втором положении;
фиг.2 - перспективный вид с пространственным разделением элементов кухонного комбайна;
фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением элементов крышки кухонного комбайна;
фиг.4 - вид в частичном разрезе кухонного устройства;
фиг.5 - перспективный вид в частичном разрезе с пространственным разделением элементов кухонного устройства;
фиг.6a - перспективный вид снизу кухонного комбайна;
фиг.6b - перспективный вид передаточного узла кухонного процессора;
фиг.7 - вид сверху передаточного узла;
фиг.8a - вид предохранительного блокировочного узла с приводным валом в первом положении;
фиг.8b - вид предохранительного блокировочного узла с приводным валом во втором положении;
фиг.9 - вид приспособления для закрепления передаточного узла на базе кухонного устройства;
фиг.10 – вид, на котором показано приспособление в форме воронки.
На фиг.1a показано кухонное устройство 1 в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения. Кухонное устройство 1 содержит базу 100, чашу 200 и кухонный комбайн 500, содержащий кожух, вмещающий в себя передаточный узел 300 и отделение 400 для обработки. Все эти компоненты выполнены с возможностью отсоединения от устройства 1. База 100 содержит первый и второй выходные концы 102, 104 привода (показаны на фиг.5 и 8, соответственно), которые предпочтительно выполнены с возможностью расположения вращательного привода на по существу параллельных осях. Второй выходной конец привода предпочтительно расположен на понятом участке/части 111 базы 100 относительно первого выходного конца привода. Через первый и второй выходные концы 102, 104 привода база 100 обеспечивает управление и/или движение чаши 200 и кухонного комбайна 500, соответственно, в частности, для приведения в движение насадок для обработки пищевых продуктов. Таким образом, первый выходной конец 102 привода образует опору для насадок чаши, и второй выходной конец привода образует опору для насадок кухонного комбайна.
Чаша 200 вмещает вращающийся вал 202 привода (показанный на фиг.4 и 5), который обычно расположен в основании чаши 200, и приводится в движение первым выходным концом 102 привода, когда чаша 200 установлена на первом выходном конце 102 привода. Чаша 200 также содержит съемную крышку 210, которая содержит предпочтительно расположенное в центре отверстие 212. Крышка 210 дополнительно может быть выполнена из прозрачного материала. Отверстие 212 крышки может закрываться колпачком, например, когда оно не используется. Средство для нагрева содержимого чаши 200 может быть расположено в базе 100 или в чаше 200 для процессов готовки. Чаша 200 предпочтительно имеет круглое сечение для обеспечения равномерной обработки пищевого продукта.
Передаточный узел 300 может быть соединен со вторым выходным концом привода. Передаточный узел 300 является, по существу, цилиндрическим. Опора 310 расположена в верхней части передаточного узла 300, на которую может устанавливаться отделение 400 для обработки. Опора 310 выполнена с возможностью нависания над чашей 200.
Отделение 400 для обработки содержит корпус 402, имеющий дозирующий желоб 412, крышку 404, загрузочную воронку 406 и дисковый нож 430 (показанный на фиг.2-5), который приводится в движение вторым выходным концом привода. Дисковый нож 430 может заменяться другими дисковыми ножами 430, причем каждый выполняет различные функции обработки (такие как измельчение, шинкование и резка на ломтики). Крутящий момент передается от второго выходного конца 104 привода дисковому ножу 430 с помощью передаточного узла 300. Крышка 404 и корпус 402 могут устанавливаться вместе для образования камеры 410 для обработки, например, с помощью байонетного соединения, защелкивающегося соединения, винтового соединения или любого другого соединения. Дисковый нож 430 размещен в камере 410. Загрузочная воронка 406 отделения 400 расположена в нецентральном положении на крышке 404, так что пищевые ингредиенты, помещенные в загрузочную воронку 404, могут падать на дисковый нож 430 для обработки. Загрузочная воронка 406 может содержать съемный плунжер 414 (показанный внутри загрузочной воронки 406 на фиг.1a).
Дозирующий желоб 412 проходит от боковой стенки корпуса 402 на противоположной стороне отделения 400 для обработки к загрузочной воронке 406. Дозирующий желоб 412 может сужаться и наклоняться вниз, и по меньшей мере одна боковая стенка дозирующего желоба 412 может проходить, по существу, по касательной от боковой стенки корпуса 402. Дистальный конец дозирующего желоба 412 относительно камеры 410 может наклоняться под углом вниз для отвода пищевых ингредиентов вниз. Конец дозирующего желоба 412 образует выпускное отверстие 416 (не видно на фиг.1a), через которое обработанные пищевые ингредиенты могут выходить из отделения 400 для обработки. Длина дозирующего желоба 412 выполнена с возможностью расположения на одной прямой выпускного отверстия 416 дозирующего желоба 412 с отверстием 212, расположенным в крышке 210 чаши 200, когда отделение 400 для обработки правильно установлено, для обеспечения дозирования пищевых ингредиентов, обработанных отделением 400 для обработки, непосредственно в чашу 200. Дозирующий желоб 412 может содержать выходные отверстия 413, выполненные с возможностью обеспечения выхода пара, поднимающегося из чаши 200, из дозирующего желоба 412, когда дозирующий желоб 412 расположен над отверстием 212 во время процесса готовки.
На фиг.1b изображено кухонное устройство на фиг.1a в другом расположении, в котором кухонный комбайн 500 выполнен с возможностью выпуска пищевых ингредиентов во втором положении. Дозирующий желоб 412 кухонного комбайна 500 выполнен с возможностью перемещения относительно базы 100. Предпочтительно, передаточный узел 300 способен поворачиваться вокруг второго выходного конца 104 привода между множеством фиксированных положений, как будет описано подробно ниже. В первом положении дозирующий желоб 412 выполнен с возможностью выпуска обработанных пищевых ингредиентов в чашу 200, как описано. Во втором положении дозирующий желоб 412 расположен для выпуска обработанных пищевых ингредиентов от кухонного устройства 1. Это обеспечивает дозирование обработанных пищевых ингредиентов отделением 400 для обработки в отдельный контейнер, обеспечивая функциональными возможностями кухонное устройство 1 для осуществления ряда процессов обработки одновременно. Это может быть использовано, например, для приготовления двух отельных блюд. Следует понимать, что передаточный узел 300 и отделение 400 для обработки могут перемещаться относительно базы 100 способом, отличным от (или в дополнение) поворота, например, путем скольжения, поворота в собранном виде вокруг соответствующей оси (вертикальной, горизонтальной или другой), перемещения с помощью шарнирного стержня или другого поступательного движения. Отделение 400 для обработки, в качестве альтернативы, может поворачиваться относительно передаточного узла 300, причем передаточный узел 300 закреплен, или, в качестве другой альтернативы, только дозирующий желоб 412 может поворачиваться относительно корпуса 402. Дозирующий желоб 412, или отделение 400 для обработки, может быть выполнены таким образом, что оно поднимается и опускается для дозирования на разных высотах или путем шарнирного крепления, или с помощью раздвижной конструкции, или с помощью другого соответствующего средства.
Фиг.2 - перспективный вид с пространственным разделением элементов кухонного комбайна 500. Отделение 400 для обработки дополнительно содержит вращающийся приводной вал 418 и толкающий («выталкивающий») диск 420, которые оба содержатся в камере 410 отделение 400 для обработки. Приводной вал 418 поддерживается опорой 442, расположенной в центре крышки 404. Свободный конец приводного вала 418 выполнен с возможностью выступа из отверстия 408, расположенного в нижней части корпуса приспособления для обработки, в отверстие 312, расположенное на верхней стороне передаточного узла 300, для зацепления с муфтой 320 (не видна на фиг.2). Отверстие 312 может быть расположено со смещением от центра относительно второго выходного конца 104 привода. Дисковый нож 430 и толкающий диск 420 установлены на приводном валу 418, причем дисковый нож 430 расположен над толкающим диском 420 на приводном валу 418. Приводной вал 418 может содержать граненый профиль рядом с первым концом приводного вала 418 для взаимодействия с соответствующими граненными отверстиями, расположенными в центре как дискового ножа 430, так и толкающего диска 420.
Фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением элементов крышки 404 кухонного комбайна 500. Дисковый нож 430 содержит по меньшей мере одну режущую пластину 432 для обработки пищевых ингредиентов и по меньшей мере одно отверстие 434, через которое могут проходить обработанные пищевые ингредиенты. Толкающий диск 420 содержит поднятую центральную часть 422, выполненную с возможностью соответствия соответствующей поверхности определенной формы, расположенной на корпусе 402 по меньшей мере одну стенку 424 и множество ребер 426. Толкающий диск 420 предпочтительно выполнен с возможностью прохождения через весь корпус отделения 400 для обработки для предотвращения падение пищевых ингредиентов под него. Стенка или стенки 424 и множество ребер 426 расположены на верхней поверхности толкающего диска 420 и предпочтительно выполнены с возможностью прохождения, по существу, радиально по толкающему диску 420. Дополнительно, стенка или стенки 424 могут образовывать согнутую форму относительно радиуса толкающего диска 420.
Фиг.4 - вид в частичном разрезе кухонного устройства 1 с выпускным отверстием 416 кухонного комбайна 500, расположенным над чашей 200. Крышка 404 не показана в целях ясности. Сплошные стрелки показаны для указания направления перемещения обработанных пищевых ингредиентов через отделение 400 для обработки. Пунктирные стрелки указывают вращения приводного вала 418. Когда отделение 400 для обработки работает, пищевые ингредиенты, подаваемые в загрузочную воронку 414, падают на вращающийся дисковый нож 430 и режутся на ломтики, шинкуются, измельчаются или иначе обрабатываются режущей пластиной 432. Обработанные пищевые ингредиенты падают через отверстие 434 на вращающийся толкающий диск 420. Обработанные пищевые ингредиенты затем прижимаются к кромке толкающего диска 420 под действием сил, создаваемых во вращающейся системе, и затем проходят в дозирующий желоб 412. Этому процессу способствуют стенка или стенки 424 и множество ребер 426, расположенных на толкающем диске 420, собирая обработанные пищевые ингредиенты.
При вращении стенка или стенки 424 и ребра 426 сталкиваются с обработанными пищевыми ингредиентами и сметают пищевые ингредиенты в дозирующий желоб 412 и из отделения 400 для обработки через выпускное отверстие 416, как показано стрелкой. Стенка или стенки 424 и ребра 426 могут также выполнять функцию сбора пищевых ингредиентов, прилипших к внутренним боковым стенкам камеры 410, и предотвращения расположения пищевых ингредиентов на толкающем диске 420. При использовании скорость, с которой приводной вал 418 приводится в движение, предпочтительно регулируется, чтобы быть достаточной такой, чтобы пищевые ингредиенты, проходящие в дозирующий желоб 412, проходили в выпускное отверстие 416, а не застревали в дозирующем желобе 412 вследствие силы трения. Пищевые ингредиенты, которые проскочили мимо выпускного отверстия 416, сталкиваются с согнутой стенкой дозирующего желоба 412, заставляя их отводиться вниз из выпускного отверстия 416.
фиг.5 - перспективный вид в частичном разрезе с пространственным разделением элементов кухонного устройства 1. Поднятая часть 444 в нижней части корпуса 402 отделения 400 для обработки может быть выполнена с возможностью взаимодействия с поднятой частью 314 в верхней части передаточного узла 300, на которой расположено отверстие 312, для способствования установки приводного вала 418 в отверстие 312. Муфта 320 может приводиться в движение первой шестерней 322, взаимодействующей со второй шестерней 324, расположенной на первом конце промежуточного вала 326 привода, который в свою очередь приводится в движение вторым выходным концом привода, расположенным на базе 100, как описано выше.
Фиг.6a - перспективный вид снизу отделения 400 для обработки. Фиг.6b - перспективный вид передаточного узла 300 кухонного процессора 500. Отделение 400 для обработки выполнено с возможностью закрепления на передаточном узле 300 с помощью байонетного соединения, образованного множеством язычков 448, проходящих наружу от кольцеобразной стенки 446, расположенной на нижней стороне корпуса 402, где язычки 448 выполнены с возможностью взаимодействия с множеством язычков 330, расположенных в круглой выемке 328, расположенной на верхней стороне передаточного узла 300. Приводной вал 418 и отверстие 312, выполненное с возможностью вмещения приводного вала 418, могут быть расположены в центре кольцеобразной стенки 446 и выемке 328, соответственно. Следует понимать, что другие соединения между отделением 400 для обработки и передаточным узлом 300 также могут быть использованы, такие как винтовое соединение.
По меньшей мере одно ребро 450 расположено на боковой стороне на свободном конце приводного вала 418, проходящее продольно по приводному валу 418. Предпочтительно, образовано множество ребер 450. От ребер 450 большая часть приводного вала 418, которая выходит из отделения 400 для обработки, имеет открытый диаметр.
Фиг.7 - вид сверху передаточного узла 300. Отверстие 312 удерживает муфту 320, которая содержит зубья 332, выполненные с возможностью зацепления с ребрами 450, расположенными на приводном валу 418, образуя средство для передачи крутящего момента приводному валу 418. Отверстие 312 также содержит один или более выступающих элементов 334, которые проходят внутрь к центру отверстия 312. Предпочтительно, выступающие элементы 334 расположены внутри отверстия 312, но в разных положениях относительно зубьев 332 муфты 320. Предпочтительно, выступающие элементы 334 расположены в верхней части отверстия 312 или рядом с верхней частью отверстия 312. Использование множества выступающих элементов 334, которые предпочтительно расположены симметрично, может быть преимущественным в том, что столкновение может распределяться равномерно через множество выступающих элементов 334. Выступающие элементы 334 и кольцо, которое поддерживает их, могут быть выполнены или как одно целое с машиной или отдельным сменным компонентом, закрепленным без вращения.
Дополнительно, выступающие элементы 334 могут быть расположены на сменной кольцеобразной пластине, расположенной в отверстии 312, и закреплены для ограничения вращения, для обеспечения замены выступающих элементов 334 в случае чрезмерного износа. Верхняя панель передаточного узла может быть выполнена с возможностью съема для обеспечения удаления пластины, поддерживающей выступающие элементы 334 (и, если необходимо, замены). В качестве альтернативы, выступающие элементы 334 могут быть выполнены как одно целое внутри отверстия 312. Отверстие 312 выполнено более широким, чем приводной вал 418, так что выступающие ребра 450, расположенные на приводном валу 418, вставляются в отверстие 312. Длина выступающих элементов 334 выполнена такой, что часть приводного вала 418 с открытым диаметром вставляется между выступающими элементами 334, но ребра 450, расположенные на приводном валу 418, могут контактировать с выступающими элементами 334, если один или более выступающих элементов 334 расположены в одну линию с одним или более ребрами 450. Ребра 450 могут содержать наклонные верхнюю и нижнюю части для способствования направлению их за выступающие элементы во время установки или удаления приводного вала 418.
При использовании может быть необходимым удаление пользователем крышки 404 для осмотра внутренней части камеры 410 или для осуществления технического обслуживания и/или очистки. В целях безопасности не должен быть возможным доступ пользователя к дисковому ножу 430 при его вращении. Описанная конструкция приводного вала 418 и отверстия 312 выполнена с возможностью образования предохранительного блокировочного узла для предотвращения вращения приводного вала 418 при удалении крышки 404.
Фиг.8a - предохранительный блокировочный узел с приводным валом 418 в первом положении. Оно может называться положением «соединения», например, с помощью двух соединяемых дополняющих друг друга компонентов. Другие компоненты отделения 400 для обработки не показаны. В первом положении приводной вал 418 вставлен через отверстие 312, и ребра 450, расположенные на приводном валу 418, находятся в зацеплении с зубьями 332 муфты 320, обеспечивая приведение в движение приводного вала 418 передаточным узлом 300.
Фиг.8b - вид предохранительного блокировочного узла с приводным валом 418 во втором положении. Оно может называться положением «разъединения», например, приводя к разъединению двух соединенных компонентов. При подъеме крышки 404 пользователем с корпуса 402 отделения 400 для обработки приводной вал 418 расцепляется с муфтой 320. Когда это происходит при вращении приводного вала 418, выступающие элементы 334 создают помехи для ребер 450, расположенных на конце приводного вала 418, при подъеме второго конца приводного вала 418 за выступающие элементы 334, как показано на фиг.8. Эта помеха предотвращает вращение приводного вала 418 для принудительной его остановки, обеспечивая защитную блокировку, предотвращающую доступ пользователя к вращающемуся дисковому ножу 430. Защитная блокировка будет также работать, когда все отделение 400 для обработки поднято с передаточного узла 300 (после расцепления байонетного соединения между компонентами). Скорость, с которой приводной вал 418 приводится в движение при непрерывной работе, является достаточной, так что выступающие элементы 334 будут создавать помехи вращающимся ребрам 450 на приводном валу 418 перед прохождением всего приводного вала 418 за выступающие элементы 334, когда крышка 404 или отделение 400 для обработки удалены с нормальной скоростью. Выступающие элементы 334 могут также способствовать расположению приводного вала 418 в центре при вставке приводного вала 418 в отверстие 312. Ребра 450 и/или выступающие элементы 334 предпочтительно содержат тяжелый и прочный материал, такой как нержавеющая сталь, для выдерживания многократных столкновений. Тот же самый материал может быть использован для зубьев 332.
Фиг.9 - вид конструкции для закрепления передаточного узла 300 на базе 100 кухонного устройства 1. Передаточный узел 300 выполнен с возможностью закрепления на базе 100 с помощью байонетного соединения между множеством язычков 340, расположенных на внутренней боковой стенке 338 передаточного узла 300 и утопленной стенке 110, расположенной на кольцеобразном кожухе 108 для второго выходного конца 104 привода. Промежуточный вал 326 может быть выполнен с возможностью выступа через отверстие, образованное в нижней пластине 336, для соединения с возможностью съема со вторым выходным концом 104 привода с помощью шестеренной муфты 342, расположенной на свободном конце промежуточного вала 326. Кожух 108 для второго выходного конца 104 привода, предпочтительно, стенка 114, имеющая выемки 116, где стенка проходит вверх от верхней поверхности кожуха. Стенка 114 выполнена с возможностью выполнения функции кольцеобразного упора, причем выемки 116 выполняют функцию фиксаторов, в храповом механизме с выступом (таким как «штифт») 350, расположенным в передаточном узле 300 и выступающим через отверстие, образованное в пластине 336. Штифт 350 поджимается вниз пружиной, расположенной внутри в передаточном узле 300. Выемки 166 наклонены на одной стороне для обеспечения поворота передаточного узла 300 в одном направлении, но прекращения вращения в другом направлении за счет прилегания штифта 350 к стенке 114.
Описанный храповой механизм обеспечивает поворот передаточного узла 300 между множеством фиксированных положений при закреплении передаточного узла 300 на втором выходном конце 104 привода. Множество фиксированных положений включает в себя ранее описанные первое и второе положения и предпочтительно включает в себя положение, в котором байонетные язычки 340 прилегают для обеспечения установки передаточного узла 300 на базе 100 или удаления передаточного узла 300 с базы 100. Предпочтительно, храповой механизм выполнен таким образом, что передаточный узел 300 нельзя удалять из байонетного соединения, когда храповой механизм не находится в этом положении.
Следует понимать, что альтернативный механизм может быть использован для фиксации положения передаточного узла 300 относительно базы 100, такой как использование подпружиненного штифта 350, который утапливается пользователем. Подпружиненный штифт 350, в качестве альтернативы, может быть расположен на базе 100 с утопленными стенками 114, расположенными на нижней стороне передаточного узла 300.
Компоненты устройства для обработки предпочтительно подходят для очистки в посудомоечной машине, и должны быть выполнены из материалов, совместимых с пищевыми продуктами. Дисковый нож 430 предпочтительно выполнен из металла, такого как нержавеющая сталь. Толкающий диск 420 предпочтительно выполнен из гибкого материала, такого как резина или силикон, хотя он должен быть достаточно жестким для выдерживания напряжения во время работы. Использование такого материала обеспечивает вибрацию и/или отклонение толкающего диска 420 при использовании, что способствует предотвращению прилипания материалов к диску. Стенка или стенки 424 дополнительно могут быть выполнены из других менее жестких материалов. Использование гибкого материала для стенки или стенок 424 препятствует любому повреждению, вызываемому у мягких пищевых ингредиентов стенкой камеры 410, что является конкретной проблемой в углу между второй боковой стенкой дозирующего желоба 412 и боковой стенкой камеры.
Дозирующий желоб 412 и/или крышка 210 могут содержать приспособление (не показано), выполненное с возможностью обеспечения соединения выпускного отверстия 416 с отверстием 212 путем блокирования с соответствующими элементами, расположенными на дозирующем желобе 412 и/или крышке 210, для предотвращения выхода пищевых ингредиентов. В качестве альтернативы, выступающая часть для соединения дозирующего желоба 412 и крышки 210 может быть выполнена как одно целое с желобом 412 и/или крышкой 210. Отверстие 212, образованное в крышке 210, в качестве альтернативы, может быть расположено в нецентральном положении на крышке 210.
Как показано на фиг.10, приспособление в форме воронки 500 с внутренней наклонной поверхностью 510 может быть закреплено на кромке отверстия 212 крышки 210 чаши 200 с использованием язычков 520. Внутренняя наклонная поверхность 510 воронки 500 способствует направлению дозируемого материала из выпускного отверстия 416 дозирующего желоба 412 отделения 400 для обработки через отверстие 212 и предотвращает его сбор вокруг кромки отверстия 212. Тогда как язычки 520 показаны в данном документе в виде крепежных средств, другие разъемные крепежные средства могут быть использованы, включая зажимы, хомуты, защелкивающиеся соединения, винты, болты и подобные крепежные средства. В качестве альтернативы, воронка 500 может быть выполнена как одно целое с крышкой 210. Предпочтительно, воронка 500 должна иметь размеры, чтобы не проходить над нижней частью дозирующего желоба 412, чтобы не препятствовать его перемещению, в качестве альтернативы, она может частично окружать выпускное отверстие 416 для дополнительного предотвращения выхода дозируемого материала из выпускного отверстия 416 на верхнюю часть крышки 210, при этом обеспечивая, по-прежнему, поворот дозирующего желоба от отверстия 212 в по меньшей мере одном направлении. Дополнительно, воронка 500 может образовывать уплотнение (например, резиновое уплотнение) с крышкой 210 и/или может проходить в отверстие 212 для предотвращения утечки материала между крышкой 210 и воронкой 500.
Следует понимать, что настоящее изобретение было описано выше только в качестве примера, и модификации элемента могут быть осуществлены в объеме изобретения.
Каждый признак, раскрытый в изобретении, а также (где целесообразно) формуле изобретения и на чертежах может быть описан независимо или в любом соответствующем сочетании.
Ссылочные позиции, появляющиеся в формуле изобретения, даны только в качестве иллюстрации и не должны ограничивать объем формулы изобретения.