ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ПОЧВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

Полезная модель относится к технологическому процессу производства биокомпоста из органических фракций бытовых отходов и получения почвогрунта приближенного к удобрениям.
Известен способ переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления, включающее загрузку, транспортирование, сортировку, измельчение, выделение фракций и их переработку, и использование продукта переработки в качестве удобрения, RU № 2158636 С 2, 10.11.2000; RU №2209693 С 1, 10.08.2003; RU №2119902 С 1, 10.10.1998.
Известен способ компостирования органических отходов и устройство для его осуществления, включающее смешение отходов в смесителе, введение ферментирующей добавки, например, навозной жижи или активного ила, или микроорганизмов, и подачи массы в зону ферментации, RU №2028998 С 1, 20.02.1995; RU №2026829 С 1, 20.01.1995; RU №2125915 С 1, 10.02.1999; RU №2201911 С 2, 10.04.2003; RU №2105741 С 1, 27.02.1998; RU №2205164 С 2, 27.05.2003.
Известен способ переработки бытовых отходов в компост, включающий биотермическую обработку во вращающемся барабане и
последующее складирование в штабеля для дозревания, RU №2210437 С 2, 20.08.2003.
Известна технологическая установка для получения комплексных органоминеральных удобрений из отходов производства, RU №43009 U 1, 27.12.2004; RU №34936 U 1, 20.12.2003.
Известен способ приготовления удобрений из бытовых городских отходов, включающий выделение органических фракций, биотермическое их разложение, получение компоста и смешение его с минеральными удобрениями и микроэлементами, RU №2032646 С 1, 10.04.1995; RU №2086521 С 1, 10.08.1997.
В известных устройствах и способах получения компоста не предусмотрено получение готового товарного продукта, это снижает качество получаемого удобрения.
Известен способ обезвреживания и переработки твердых бытовых отходов и технологическая линия для его осуществления, содержащая блок выделения органической части твердых бытовых отходов, линию получения компоста, включающую биобарабан, соединенный с блоком выделения органической части твердых бытовых отходов, систему очистки от некомпостируемых твердых бытовых отходов, соединенную с биобарабаном, измельчитель, площадку аэробной ферментации и линию обработки компоста, RU №2238157 С 1, 20.10.2004.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
Однако оно обладает недостатками.
В прототипе не предусмотрены ферментер и получение готового товарного продукта, это снижает технологичность процесса и качество получаемого компоста.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи, позволяющей усовершенствовать технологический процесс ферментации органической части твердых бытовых отходов и получить модификатор почв в виде товарного продукта, за счет интенсифицирования процесса компостирования, сокращения времени биоферментации и обеспечения балансированного содержания вводимых компонентов.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что технологическая линия получения модификатора почв при переработке твердых бытовых отходов содержит блок выделения органической части твердых бытовых отходов, линию получения компоста, включающую биобарабан, соединенный с блоком выделения органической части твердых бытовых отходов, систему очистки от некомпостируемых частей твердых бытовых отходов, соединенную с биобарабаном, измельчитель, площадку аэробной ферментации и линию обработки компоста.
Линия получения компоста содержит дополнительный участок получения ферментирующей добавки с размещенными на нем накопителем субстрата с дозаторами и ферментерем, соединенным с измельчителем и обеспечивающим подачу в него ферментирующей добавки, например, в виде ассоциации активных микроорганизмов, выращенных на подстилочном птичьем помете, а линия обработки компоста содержит смеситель горизонтального типа, систему подачи компонентов, например, в виде торфа и смеси, по крайней мере, двух минеральных удобрений, соединенную со
смесителем горизонтального типа и взаимодействующую с площадкой аэробной ферментации, и систему разгрузки готового товарного продукта.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящей полезной модели, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена схема технологической линии получения модификатора почв при переработке твердых бытовых отходов.
Технологическая линия содержит:
Блок выделения органической части твердых бытовых отходов 1.
Линию получения компоста 2,
- биобарабан 3,
- систему очистки от некомпостируемых частей твердых бытовых отходов 4,
- измельчитель 5,
- площадку аэробной ферментации 6.
Дополнительный участок получения ферментирующей добавки 7,
- накопитель субстрата с дозаторами 8,
- ферментер 9.
Линию обработки компоста 10,
- смеситель горизонтального типа 11,
- систему подачи компонентов 12,
- систему разгрузки готового товарного продукта 13.
Технологическая линия содержит блок выделения органической части твердых бытовых отходов 1, линию получения компоста 2 и линию
обработки компоста 10. Линия получения компоста 2 включает биобарабан 3, систему очистки от некомпостируемых частей твердых бытовых отходов 4, измельчитель 5 и площадку аэробной ферментации 6. Линия обработки компоста 10 включает смеситель горизонтального типа 11, систему подачи компонентов 12 и систему разгрузки готового товарного продукта 13. Система подачи компонентов 12 включает подачу, например, торфа и смеси, по крайней мере, двух минеральных удобрений. Преимущество имеет торф и смесь трех минеральных удобрений (N, Р, К).
Линия получения компоста 2 содержит дополнительный участок получения ферментирующей добавки 7, на котором размещен накопитель субстрата с дозаторами 8 в виде подстилочного птичьего помета и ферментер 9. Ферментер 9 соединен с измельчителем 5. Ферментирующая добавка содержит ассоциацию активных микроорганизмов, выращенную на подстилочном птичьем помете.
Получение модификатора почв при переработке твердых бытовых отходов осуществляют следующим образом.
Из блока 1, выделенные из твердых бытовых отходов, органические фракции поступают в биобарабан 3. В биобарабане 3 происходит обработка органических фракций, за счет биохимических, химических и физико-химических процессов. Период обработки в биобарабане 3 равен 2 суткам. Биохимический процесс сопровождается ускоренным размножением мезофильных микроорганизмов с температурным оптимумом 20-35°С, Источником энергии для бактерий служат легко разлагаемые органические соединения, содержащиеся в органических фракциях отходов. В процессе их жизнедеятельности выделяется тепловая энергия, способствующая
3
нагреву компостируемой массы до 50-60°С. Химический процесс характеризуется окислением основных элементов органического вещества с помощью кислорода, входящего в состав твердых бытовых отходов и подаваемого принудительно в количестве 0,2-0,4 м воздуха на каждый килограмм обрабатываемой массы. Физико-химические процессы представляют связанные между собой процессы тепло и массообмена, которые осуществляются при постоянном вращении биобарабана 3.
Из биобарабана 3 компост поступает в систему очистки от некомпостируемых частей твердых бытовых отходов 4, а затем в измельчитель 5. Измельчение компоста проводят в течение 2-2,5 минут, процесс фиксируется датчиком времени. Одновременно в измельчитель 5 подают ферментирующую добавку из ферментера 9. (Ферментер 9 и накопитель 8 субстрата, в виде птичьего помета, размещен на дополнительном участке 7 получения ферментирующей добавки.)
Для получения ферментирующей добавки в виде микробного удобрения подстилочный птичий помет из накопителя 8 субстрата с дозаторами поступает в ферментер 9. Микробное удобрение содержит органические соединения: углерод, азот, фосфор и нативные микроорганизмы: Clavibacter michiganese. Bacillus amylognefaciens, Micrococcus varians. Ассоциацию активных микроорганизмов выращивают на подстилочном птичьем помете. Полученная ферментирующая добавка, подаваемая в измельчитель 5 в виде микробного удобрения, содержит: азот общий 3,2%, фосфор общий 2,6%, калий общий 2,65% и микроорганизмы Clavibacter michiganese. Bacillus amylognefaciens, Micrococcus varians при кислотности солевой 7,96% и зольности 36,9%.
Из измельчителя 5 измельченный и обогащенный компост выгружают на площадку аэробной ферментации 6, где компост выдерживают при переодическом аэрировании в течение 20-50 суток. Готовый компост подают в смеситель горизонтального типа 11 линии обработки компоста 10.
На линии обработки компоста 10 происходит завершающая стадия обработки компоста и получение модификатора почв. Из системы подачи компонентов 12 торф (для повышения кислотности) и смесь минеральных удобрений (со сбалансированным соотношением концентрации азота, фосфора и калия) подают в смеситель горизонтального типа 11. Смешение в смесителе горизонтального типа 11 осуществляют в течение 10-20 минут.
Полученный модификатор почв поступает из смесителя горизонтального типа 11 в систему разгрузки готового товарного продукта 13. Готовый товарный продукт загружают в товарную тару, например, полипропиленовые, джутовые мешки или биг-бэги.
Предложенная технологическая линия содержит оборудование и устройства широко применяемые в системах переработки твердых бытовых отходов, в технологических схемах ферментации компостов и в установках получения удобрений, а изучение влияния опытных партий компоста и модификатора почв на плодородие почвы и на рост растений подтверждают целесообразность использования предложенного технического решения, это обуславливает, по мнению заявителя, соответствие его критерию «промышленная применимость».