ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении цементно-стружечных плит.
Известна цементно-стружечная плита, состоящая из дискретных частиц древесины, например, древесной стружки, связанных с цементом посредством промежуточного межфазного слоя, в качестве которого используют жидкое стекло, сернокислый алюминий, окисное железо и т.д. (см. Л.В.Мельникова "Технология композиционных материалов из древесины" М. /МГУЛ/2002 г, стр.137-147).
Недостатком известного решения является то, что оно не дает возможность получить плиты класса ЦСП-1 из лиственного сырья.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в улучшении физико-механических показателей плиты с применением лиственных пород древесины с целью получения цементно-стружечных плит класса ЦСП-1.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в цементно-стружечной плите, содержащей дискретные частицы древесины, связанные с цементом посредством промежуточного межфазного слоя, в качестве межфазного слоя использована глина шамотная, а также тем, что глину шамотную берут в количестве 5-15% от массы цемента.
На фигуре 1 представлена конструкция цементно-стружечной плиты. Плита содержит дискретные частицы древесины (например, древесную стружку) 1. В качестве вяжущего для древесных частиц 1 использован цемент 2. Между цементом 2 и древесными частицами 1 расположен
межфазный слой 3, в качестве которого использована смесь на основе глины шамотной.
Цементно-стружечную плиту изготавливают следующим образом. Берут древесную стружку лиственных пород 1, например ольхи, осины, различных фракций. Размер частиц древесины может составлять: толщина - 0,2/0,4 мм; ширина - 1,0/10 мм; длина - 5,0/40 мм.
3
3
3
Древесную стружку 1 предварительно вымачивают в нагретой до температуры 50°С воде в течение 2 часов для вывода из древесины водорастворимых Сахаров. Древесную стружку 1 сушат до влажности 6-8%. Готовят смесь из шамотной глины и хлорида кальция, который используют для ускорения твердения цемента из расчета: хлорид кальция - 5% от массы цемента, а шамотная глина - 5-15 масс % от количества цемента. Смесь готовят в виде водного раствора смеси сухого хлорида кальция и сухой шамотной глины из расчета: на 1 м цементно-стружечной плиты берут 400 кг воды. Полученный водный раствор смеси используют в качестве промежуточного межфазного слоя 3, для чего им обрабатывают древесную стружку 1, которую берут в количестве 300 кг на 1 м плиты. В качестве вяжущего может быть использован цемент 2 марки 500. Количество цемента составляет 630-700 кг на 1 м плиты. Полученную смесь из древесной стружки, шамотной глины и цемента укладывают в форму и запрессовывают при давлении 2,5-3 МПа, после чего фиксируют толщину плиты с помощью зажимов. Затем плиту помещают в термошкаф при t°=80°C, влажности 60% и выдерживают в течение 12 часов. Затем плиты освобождают от прокладок и хранят при температуре не ниже 16°С в помещении.
Изготовленную таким образом цементно-стружечную плиту подвергают физико-механическим испытаниям по ГОСТ 26816-86. Результаты испытаний приведены в таблице 1:
Таблица 1
Физико-мехаическиие показатели плит
Наименование показателей
Цементно-стружечная плита по изобретению
Цементно-стружечная плита по известному решению
Прочность, МПа:- при изгибе- при растяжении перпендикулярно пласти Разбухание по толщине, % Водопоглощение, %
14,900,401,7315
90,35216
Таким образом, изобретение позволяет улучшить физико-механические показатели плит.