КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MIXTURE

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глинистое сырье (лессовидный суглинок) 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глинистое сырье, угольную мелочь, в качестве глинистого сырья содержит кирпичную глину и беложгущуюся глину и дополнительно - оксид цинка, барит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: кирпичная глина 79,0-83,5; беложгущаяся глина 3,5-4,0; угольная мелочь 1,0-3,0; оксид цинка 1,0-1,5; барит 3,0-3,5; кварцевый песок 7,0-10,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
2
2
3
2
3
3
2
2
2
3
2
3
2
2
Для приготовления керамической массы используют кирпичные глины и беложгущиеся глины любых месторождений, например глину Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO 52,0-75,1; AlO 12,67-21,94; FeO 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO 0,87; п.п.п. 3,01-4,2, и глину Веселовского месторождения, включающую, мас.%: SiO 47,6-55,5; TiO 0,9-1,4; AlO 28,0-35,5; FeO 0,6-0,9; СаО 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; KO 1,7-2,3; NaO 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, по отдельности размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из приготовленной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-1000°C. Поверхности кирпича (ложок и тычок) оплавляют низкотемпературной плазмой до образования стекловидного слоя.
Источник информации
1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.