КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ УМЕНЬШЕНИЕ СКОПЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ

1. Пластинчатый противоточный теплообменник (100), содержащий:
пакет теплопередающих пластин (102), образующих первичные проточные каналы для первого потока (116) теплообменного газа и вторичные проточные каналы для второго потока (118) теплообменного газа, причем указанный пакет теплопередающих пластин содержит канальный участок (138), в котором расположены первичные проточные каналы и вторичные проточные каналы;
причем указанный канальный участок (138) теплопередающих пластин (102) содержит профилированные элементы, образующие гребни и канавки, которые направлены под углом относительно направления потоков (116, 118) теплообменных газов в первичных проточных каналах и во вторичных проточных каналах;
отличающийся тем, что пластины (102) содержат в канальном участке (138) другие профилированные элементы (130, 132), чтобы поддерживать соседние пластины отделенными друг от друга, причем указанные профилированные элементы (130, 132) отличаются от профилированных элементов пластин (102), образующих гребни и канавки; и
при этом теплообменник (100) выполнен с возможностью уменьшения скопления сконденсированной жидкости на поверхностях теплопередающих пластин (102) за счет обеспечения возможности протекания сконденсированной жидкости в первичных и вторичных проточных каналах в направлении, отличном от направления потоков теплообменного газа.
2. Теплообменник (100) по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между двумя соседними пластинами в пакете является по существу, постоянным, на канальном участке (138).
3. Теплообменник (100) по п. 1 или 2, дополнительно содержащий:
первый участок (104) входа-выхода для приема первого потока (116) теплообменного газа и для выведения второго потока (118) теплообменного газа; и
второй участок (106) входа-выхода для выведения первого потока (116) теплообменного газа и для приема второго потока (118) теплообменного газа.
4. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-3, в котором смещение гребней соседних теплопередающих пластин в пакете лежит в пределах 20% от расстояния между двумя соседними гребнями одной и той же пластины в направлении первого потока (116).
5. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-3, в котором высота первичных проточных каналов отличается от высоты вторичных проточных каналов.
6. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-5, в котором высота первичных проточных каналов и высота вторичных проточных каналов не более чем в 100 раз превышает толщину пластин (102).
7. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-6, в котором толщина пластин (102) находится в диапазоне от 0,05 мм до 5 мм.
8. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-7, в котором высота первичных проточных каналов и высота вторичных проточных каналов находится в диапазоне от 0,1 мм до 50 мм.
9. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-8, в котором указанный угол составляет ±45° от перпендикулярного направления потоков.
10. Теплообменник (100) по любому из пп. 1-9, в котором другие профилированные элементы представляют собой выемки (130) и выступы (132).
11. Способ уменьшения скопления жидкости и замораживания в пластинчатом противоточном теплообменнике (100), содержащем пакет теплопередающих пластин (102) для передачи тепловой энергии от первого потока (116) теплообменного газа второму потоку (118) теплообменного газа, причем указанный пакет теплопередающих пластин (102) образует первичные проточные каналы для первого потока (116) и вторичные проточные каналы для второго потока (118) теплообменного газа, причем указанный способ содержит следующее:
вводят первый поток теплообменного газа в первичные проточные каналы;
вводят второй поток теплообменного газа во вторичные проточные каналы;
выводят первый поток теплообменного газа из первичных проточных каналов; и
выводят второй поток теплообменного газа из вторичных проточных каналов;
отличающийся тем, что дополнительно содержит следующее:
удерживают соседние пластины отдельно друг от друга посредством профилированных элементов (130, 132) в канальном участке (138) пластин (102), отличных от профилированных элементов пластин (102), образующих гребни и канавки, которые направлены под углом относительно направления потоков (116, 118) теплообменных газов в первичных проточных каналах и вторичных проточных каналах, и
обеспечивают протекание первого потока (116) теплообменного газа и второго потока (118) теплообменного газа в каналы, образованные пластинами (102), содержащими гребни и канавки, причем в данном способе обеспечена возможность протекания сконденсировавшейся жидкости в каналах между пластинами в направлении, отличном от направления указанных потоков.
12. Применение пластинчатого противоточного теплообменника (100) по любому из пп. 1-10 для уменьшения скопления жидкости и замораживания в пластинчатом противоточном теплообменнике (100).