УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к устройствам для резки металла и может быть использована на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)для порезки слябов.
Известно устройство для резки металла, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, и трубки ьодяного охлаждения поверхности головки (чертеж SB-500F, фирма GeGa, Германия).
Недостатком известного устройства является невозможность замены головки, установленной внутри корпуса, и прогорание корпуса от выплесков металла, образующихся при резке металла.
Ближайшим аналогом к заявляемому объекту является резак для резки слябов, включающий сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, и трубки водяного охлаждения поверхности головки (чертеж М35123.00.000СБ, ОАО «Магнитогорский гипромез»).
Недостатком известного устройства для резки металла является невозможность замены головки, установленной внутри корпуса, в связи с этим приходится менять весь резак, что ведет к необоснованным затратам на приобретение дорогостоящего оборудования. Недостатком известного устройства является также прогорание корпуса и рукавов от выплесков металла и искр, образующихся при резке металла, что приводит к снижению срока службы резака и, следовательно, к аварийным простоям и остановке производства слябов.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, - возможность замены головки без замены корпуса резака, защита корпуса и рукавов от выплесков металла и искр, образующихся при резке металла, увеличение
срока службы резака, следовательно, уменьшение аварийных простоев, увеличение производства слябов.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для резки металла, включающем сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, и трубки водяного охлаждения поверхности головки, между головкой и корпусом установлена цилиндрическая вставка, имеющая фланец для соединения с корпусом.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображено устройство для резки металла.
Устройство включает сопло 1, головку 2, цилиндрическую вставку 3 с фланцем 4, корпус 5, трубки водяного охлаждения 6, трубки подогревающего кислорода 7, трубки режущего кислорода 8, газовые трубки 9. Цилиндрическая вставка 3 соединяется с корпусом 5 с помощью фланца 4. Трубки 7, 8, 9 соединены с головкой 2, трубки 6 охлаждают поверхность головки 2.
Работает устройство для резки металла следующим образом.
По трубкам 7 подогревающий кислород подводится к головке 2, по трубкам 9 подводится горючий газ, при смешивании последнего с подогревающим кислородом образуется горючая смесь, затем по трубкам 8 подается режущий кислород. На выходе из сопла 1 образуется пламя, начинается процесс резки. В процессе резки по трубкам 6 подается вода для охлаждения поверхности головки 2. Фланец 4 также защищает корпус 5 от выплесков металла и искр, образующихся при резке металла. В случае прогорания головки 2 она заменяется вместе с цилиндричекой вставкой 3.
Преимуществом данного устройства для резки металла является возможность замены головки с цилиндрической вставкой без замены корпуса.
В результате снижаются затраты на приобретение дорогостоящего оборудования, увеличивается срок службы резака, снижаются аварийные простои и увеличивается производство слябов.