ПОКРЫТИЕ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкции покрытия с применением экологически чистых материалов на основе переработки отходов шинной и резиновой промышленности, а также искусственного каучука.
Из уровня техники известен способ изготовленная пористого покрытия (патент RU № 2034808 С1, Е 01 С 13/00, опубл. 10.05.1995), заключающимся в том, что готовят пластическую массу на основе наполнителя в виде резиновой крошки и связуюшего в виде полимерного материала, дополнительно в состав смеси вводят битум, волокнистый наполнитель, антисептик, все это перемешивают в смесителе. Полученную смесь укладывают ровным слоем на основание. При изготовлении данного покрытия требуется обязательный нагрев материала до 160 - .
Известное решение является наиболее близким к предложенному решению с точки зрения средств его вьшолнения и представляет собой покрыгие, состояш;ее, по меньшей мере, из двух пористых слоев, представляющих собой затвердевшее связующее вещество на основе полимерного материала с наполнителем в виде резиновой крошки (патент RU № 2034808 С1, опубл. 10.05.1995).
Недостатком этого рещения является ограниченные технические возможности, поскольку оно не обеспечивает качественного выравнивания неровностей основания, необходимо предварительно большие неровности выравнивать механическим путем, что существенно удорожает стоимость вьшолняемых работ по изготовлению покрытия. Кроме этого, наличие неровностей заостренной формы приводит к разрушению покрытия при воздействии на него сверху повышенньм усилием и тем самым не обеспечивает оптимальное сочетание пластических и упругих свойств в условиях эксплуатации, особенно при низких температурах.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технических возможностей за счет создания технологичного с высоким коэффициентом сцепления (противоскольжения), износостойкого покрьпия с использованием при этом экологически чистых материалов. Конструкция покрытия высокотехнологична и обеспечивает выравнивание неровностей основания, позволяет производить укладку покрыгия практически на любые основания, независимо от степени его неровности и вида материала основания. Кроме этого покрытие способствует
МПК Е01С13/00 ПОКРЫТИЕ
формированию упругих и ударопоглощающих свойств у его подложки, что существенно для покрытий спортивных и детских площадок.
Технический результат заключается: во-первых, в вьшолнении покрытия многослойным на полимерной основе, соединяющей все слои с возможностью образования единой неразъемной конструкции с высокими физическими свойствами по слоям и в целом; во-вторых, в выполнении слоев с наполнителем разной фракции, нижнего слоя - из резиновой крошки крупной фракции от 2,0 и более мм, обеспечивающей выравнивание неровностей поверхности основания и получаемой из отходов шинной и резиновой промышленности или искусственного каучука; втретьих, в подборе соответствующих параметров покрытия: толщины слоев и величины фракции резиновой крошки, отвечающих эксплуатации условиям.
Для достижения технического результата при рещении поставленной задачи в известном покрытии, состоящим, по меньшей мере, из двух слоев, представляющих собой связующее вещество на основе полимерного материала с наполнителем в виде резиновой крощки, верхний слой имеет резиновую крошку фракции 1,0-5,0 мм и массовое соотношении связующего вещества к наполнителю равное: 1-10 частей связующего вещества к 10 частям резиновой крошки, а нижний слой имеет резиновую крошку фракции 3,0 - 50,0 мм и массовое соотношении связующего вещества к наполнителю равное: 0,5-10 частей связующего вещества к 10 частям наполнителя, и расположен с возможностью вьфавнивания неровностей поверхности основания, слои связаны между собой посредством связующего вещества с возможностью образования монолитного, неразъемного покрытия, при этом толщину «Т нижнего слоя выбирают равной 3,0 - 200,0 мм, а толщину «t верхнего слоя 3,0 -20,0 мм.
Возможны и другие варианты выполнения покрытия, согласно которьм необходимо, чтобы:
-верхний слой покрытия был бы вьшолнен цветным путем использования цветной резиновой крошки, смешанной с окрашенным или неокрашенным полимерным материалом;
-в качестве основы резиновой крошки использовали бы отходы шинной и резиновой промышленности или искусственный каучук;
-в качестве полимерного материала использовали бы полиуретан.
Полезная модель поясняется конкретными примерами (фиг.1) выполнения, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения совокупностью существенных признаков заданного технического результата, включая выравнивание неровностей поверхности основания в процессе изготовления покрытия.
Согласно полезной модели покрытие 1 (фиг.1) состоит, по меньшей мере, из двух слоев - верхнего 2 и нижнего 3. Каждый слой представляет собой связующее вещество 4 на основе полимерного материала с наполнителем в виде резиновой крошки 5. Количество слоев определяется назначением покрытия.
Верхний слой 2 имеет наполнитель в виде резиновой крошки относительно мелкой фракции 1,0 - 5,0 мм, при этом массовое соотношении связующего вещества 4 к наполнителю равное: 1-10 частей связующего вещества к 10 частям резиновой крошки 5. Такое решение позволяет получить ровную и прочную внешнюю поверхность покрытия. Нижний слой 3 имеет резиновую крошку 5 крупной фракции 3,0 - 50,0 мм, позволяющей образовать воздушные полости в структуре слоя, при этом массовое соотношении связующего вещества 4 к наполнителю равное: 0,5-10 частей связующего вещества к 10 частям наполнителя. Нижний слой в таком исполнении обеспечивает выравнивание неровностей поверхности основания, что существенно упрощает технологию изготовления покрытия и исключает ряд технологических операции по предварительной подготовке основания. Структура нижнего слоя 3 обладает повьш1енной упругостью и мягкостью за счет выполнения его из резиновой крощки 5 крупной фракции с относительно небольшим количеством связующего вещества 4.
Слои 2 и 3, имея в основе одинаковое связующее вещество 4, связаны между собой посредством этого вещества с возможностью образования монолитного, неразъемного покрытия, при этом толщину «Т нижнего слоя выбирают равной 3,0 200,0 мм, а толщину «t верхнего слоя - 3,0 -20,0 мм.
Выбор указанных пропорции и параметров элементов покрытия определен экспериментальным путем, позволяющим обеспечить частичную подвижность резиновых крощек 5 относительно друг друга, наиболее полное выравнивание неровностей основания и формирования ровного слоя для укладки верхнего слоя. В итоге образуется пористая структура с упругими свойствами и относительно мягкое покрытие с повыщенной гигроскопичностью за счет наличия крупной фракции крошки.
Для обеспечения соответствия покрытия 1 требованиям экологической чистоты в качестве основы резиновой крошки 5 используют отходы шинной и резиновой промьппленности или искусственный каучук, а в качестве полимерного материала используют полиуретан или «сырую резину.
Технология изготовления покрытия заключается в следующем.
Для формирования нижнего слоя используют наполнитель в виде резиновой крошки 5 крупной фракции 10-30 мм и связуюш;ее вещество 4 в виде полиуретана берут в количестве весовьк частей от 0,5:10 до 5:10 к количеству наполнителя, а именно 2:10. Полученную смесь тщательно перемешивают, например, в шнековом смесителе с реверсивным приводом с горизонтально расположенным шнеком, верхней загрузкой компонентов смеси и выгрузкой вдоль оси шнека. Полученную смесь раскладьюают на неровную поверхность основания 6 толщиной 100 мм. Затем его вьфавнивают и выдерживают некоторое время, достаточное для его закрепления. После чего сверху укладывают верхний слой 2 толщиной 17 мм, полученный аналогичным образом с использованием резиновой крошки мелкой фракции 24 мм. Слои 2 и 3 полимеризз ются (затвердевают) в течение от 8 до 24 часов в зависимости от параметров, температуры и влажности окружающего воздуха. В случае необходимости для расширения цветовой палитры покрытия в полиуретан добавляют краситель. Выполнение сдоев на основе одного и того же материала - полиуретана, способствует образованию единой, неразъемной конструкции покрытия 1.
Покрытие выполняется бесшовным за счет использования возможности непрерывного без видимых границ нанесения смеси и полимерного материала при формировании слоев.
Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость, поскольку его реализация возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических процессов. Покрытие имеет широкую область применения, оно может использоваться в местах, где требуется повышенная гигроскопичность покрытия - это бассейны, сауны, ступени, причалы, яхты и т.п.,); в местах, где требуется применение противоскользящих и одновременно прочных покрытий, например, въезды-выезды из гаражей, автостоянок, места перемещения автопогрузчиков и т.п., в качестве палубного покрытия, ударопоглощающего покрытия, например, для детских и спортивных площадок, а также для покрытия прогулочных и садовых дорожек.