ФИЛЬТР ЖИДКОСТНОЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ

Полезная модель относится к устройствам фильтрования и может быть использована любой областью промышленности в технологических процессах фильтрования.
Известен фильтр жидкостной самоочищающийся, содержащий корпус, патрубки ввода исходной жидкости, вывода очищенной жидкости, дренажный патрубок, распределительную решетку и фильтрующий элемент. В качестве фильтрующего элемента применяется щелевой экран из проволоки клиновидного профиля в совокупности с распределительной решеткой, с отверстиями формы усеченного конуса (сопла), располагающихся по периметру экрана и непрерывным дренированием механических примесей через дренажный патрубок. (Патент на полезную модель №109986, заявка №2011111703/05 от 28.03.2011 г. «Фильтр жидкостной самоочищающийся»)
Недостатком данного фильтра является ограниченный диапазон устойчивой работы при высокой производительности, в следствие повышения расхода фильтруемой жидкости возрастает перепад давления на распределительной решетке и фильтрующем экране, в результате чего снижается надежность фильтра и качество фильтрования.
Полезная модель направлена на повышение надежности и качество фильтрования при высокой производительности, за счет снижения перепада давления на распределительной решетке и фильтрующем экране, путем увеличения проходного сечения распределительной решетки с сохранением струйного движения жидкости у поверхности фильтрующего экрана.
Это достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус с патрубками ввода исходной жидкости, вывода очищенной жидкости и дренажным патрубком, установленные в корпусе фильтрующий щелевой экран из проволоки клиновидного профиля и расположенную над ним распределительную решетку с отверстиями в форме усеченного конуса - сопла, отверстия располагаются рядами по всей ее площади от периметра экрана к центру.
Количество и размер сопел меняется в зависимости от производительности.
На фиг. 1 изображен общий вид фильтра, разрез.
На фиг. 2 изображена распределительная решетка.
На фиг. 3 изображен фрагмент щелевого экрана из проволоки клиновидного профиля.
Фильтр (фиг. 1) представляет собой вертикальный сосуд, состоящий из цилиндрического корпуса 1, верхнего цилиндрического днища 2, нижнего цилиндрического днища 3, патрубков ввода очищаемой жидкости 4, вывода очищенной жидкости 5, дренажного патрубка 6, фильтрующего щелевого экрана 9 (фиг. 3) и расположенной над ним распределительной решетки 7 (фиг. 2), на которой отверстия формы усеченного конуса - сопла 8, располагаются рядами по всей ее площади от периметра экрана к центру.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная жидкость подается через подводящий патрубок 4 в корпус аппарата 1, поступает на распределительную решетку 7, проходит через сопла 8 во внутреннюю часть щелевого экрана 9. Проходя сквозь экран 9, от жидкости отделяются механические примеси, которые смываются с поверхности экрана и направляются в нижнее цилиндрическое днище 3, и через постоянно открытый дренажный патрубок 6 выводятся из фильтра. Отфильтрованная жидкость поступает в пространство между экраном 9 и цилиндрическим корпусом 1, и выводится через выходной патрубок 5.
В качестве фильтрующего элемента применяется щелевой экран 9, который представляет собой решетку, образованную рядами профиля клиновидного сечения 10, со стороны поступления механических примесей экран представляет собой практически зеркальную поверхность, что значительно облегчает процесс смывания задержанных частиц. Самоочищение фильтровального экрана осуществляется за счет струйных потоков жидкости у поверхности фильтрующего экрана. Задерживаемые механические примеси смываются непрерывно подаваемой жидкостью в нижнюю часть фильтра, откуда непрерывно выводятся через дренажный патрубок.
Использование предлагаемого фильтра обеспечит повышение надежности и качество фильтрования при высокой производительности, за счет снижения перепада давления на распределительной решетке и фильтрующем экране, путем увеличения проходного сечения распределительной решетки с сохранением струйного движения жидкости у поверхности фильтрующего экрана.