УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ, СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ, КАТУШКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ

1. Устройство для индукционной закалки,
отличающееся тем, оно предусматривает относительное движение объекта обработки и катушки для нагрева вдоль окружного направления обрабатываемого целевого участка объекта обработки посредством вращательного движения, по меньшей мере, одного из объекта обработки и катушки для нагрева,
причем устройство содержит катушки для нагрева, имеющие теплопроводные участки, которые индуктивно нагревают различные части обрабатываемого целевого участка в осевом направлении, пересекающем окружное направление, а
по меньшей мере, одна из катушек для нагрева содержит теплопроводный участок, имеющий зигзагообразную форму, и на нем предусмотрен коленчатый участок, который раскрывается в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, причем упомянутые участки расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления.
2. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что интервал между коленчатыми участками, соседствующими друг с другом, является не меньшим, чем однократный, и не большим, чем двукратный размер ширины теплопроводного участка.
3. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из катушек содержит теплопроводный участок, который проходит, пересекая окружное направление вращения, и имеет такую конфигурацию, что длина в окружном направлении части, отстоящей от центра вращения, больше чем длина в окружном направлении части, близкой к этому центру.
4. Устройство по п.3,
отличающееся тем, что теплопроводный участок имеет фиксированную площадь поперечного сечения и изогнут таким образом, что угол протяженности части, отстоящей от упомянутого центра, относительно окружного направления оказывается меньшим, чем угол протяженности части, близкой к этому центру.
5. Устройство по любому из пп.1-4,
отличающееся тем, что размер катушки для нагрева в окружном направлении составляет не менее 1/10 и не более 1/2 размера обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
6. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что обрабатываемому целевому участку придана форма, подобная бесконечной петле, непрерывной вдоль окружного направления.
7. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что обрабатываемый целевой участок объекта обработки содержит одну или более ступенек.
8. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что объект обработки имеет форму, подобную бочонку.
9. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что объект обработки представляет собой полое тело и имеет внутреннюю периферийную поверхность, выполненную наклонной относительно осевого направления и окружного направления.
10. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что соответствующие области обрабатываемого целевого участка, нагреваемые посредством теплопроводных участков катушек для нагрева, образуют одну непрерывную область нагрева.
11. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что содержит узел охлаждения, который осуществляет обработку охлаждением для обрабатываемого целевого участка после осуществления термообработки посредством катушек для нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
12. Способ индукционной закалки, включающий в себя
этап движения и нагрева, на котором располагают катушки для нагрева, которые имеют теплопроводные участки, которые индуктивно нагревают разные части обрабатываемого целевого участка объекта обработки в осевом направлении, пересекающем окружное направление, обращая эти катушки, по меньшей мере, к части обрабатываемого целевого участка, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка и катушек для нагрева вдоль окружного направления обрабатываемого целевого участка, одновременно осуществляя термообработку на обрабатываемом целевом участке с помощью катушек для нагрева, причем соответствующие области обрабатываемого целевого участка, нагреваемые теплопроводными участками катушек для нагрева, образуют непрерывную область нагрева, причем, по меньшей мере, одна из катушек для нагрева имеет зигзагообразную форму, и в ней коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления.
13. Способ по п.12,
отличающийся тем, что включает в себя этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после этапа движения и нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
14. Катушка для индукционного нагрева, отличающаяся тем, что содержит теплопроводный участок, который обращен, по меньшей мере, к части обрабатываемого целевого участка и осуществляет термообработку для обрабатываемого целевого участка, одновременно совершая относительное вращательное движение относительно обрабатываемого целевого участка, причем теплопроводный участок содержит проводящий участок, который проходит, пересекая окружное направление вращения, и имеет такую конфигурацию, что длина в окружном направлении части, отстоящей от центра вращательного движения, больше чем длина в окружном направлении части, близкой к этому центру.
15. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что проводящий участок имеет фиксированную площадь поперечного сечения и изогнут таким образом, что угол протяженности части, отстоящей от упомянутого центра, относительно окружного направления оказывается меньшим, чем угол протяженности части, близкой к этому центру.
16. Катушка для индукционного нагрева по п.14 или 15,
отличающаяся тем, что теплопроводный участок имеет зигзагообразную форму, и на нем коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в направлении пересекающем окружное направление, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления, а проводящий участок расположен между коленчатыми участками, обращенными друг к другу.
17. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок образует плоскую поверхность, перпендикулярную осевому направлению вращения, а
проводящий участок расположен так, что обращен к обрабатываемому целевому участку вдоль этой плоской поверхности.
18. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок образует наклонную поверхность, которая наклонена относительно осевого направления вращения, а
проводящий участок расположен так, что обращен к обрабатываемому целевому участку вдоль этой наклонной поверхности.
19. Устройство для термообработки, отличающееся тем, что содержит
катушку для индукционного нагрева по любому из пп.14-18,
источник питания высокой частоты, соединенный с катушкой для индукционного нагрева, и
средство движения, предназначенные для обеспечения относительного движения обрабатываемого целевого участка и катушки для индукционного нагрева в окружном направлении.
20. Устройство по п.19,
отличающееся тем, что катушки для индукционного нагрева расположены вдоль окружного направления.
21. Устройство по п.19 или 20,
отличающееся тем, что содержит блок охлаждения, который охлаждает обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
22. Способ термообработки, отличающийся тем, что включает в себя этап движения и нагрева, на котором располагают катушку для индукционного нагрева по любому из пп.14-18 так, что она оказывается обращенной к обрабатываемому целевому участку, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка относительно катушки для нагрева вдоль окружного направления, одновременно нагревая обрабатываемый целевой участок посредством индукционного нагрева.
23. Способ по п.22,
отличающийся тем, что включает в себя этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
24. Катушка для индукционного нагрева, отличающаяся тем, что содержит теплопроводный участок, который образован из проводящего элемента, имеет зигзагообразную форму и на котором коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в первом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в первом направлении, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль второго направления, пересекающего первое направление.
25. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что на теплопроводном участке интервал между проводящими элементами, образующими коленчатые участки, соседствующие друг с другом, является не меньшим, чем однократный, и не большим, чем двукратный размер ширины проводящего элемента, образующего коленчатый участок.
26. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что размер теплопроводного участка во втором направлении составляет не менее 1/10 и не более 1/2 размера обрабатываемого целевого участка, обращенного к теплопроводному участку, во втором направлении.
27. Катушка для индукционного нагрева по любому из пп.24-26,
отличающаяся тем, что каждый коленчатый участок изогнут с приданием ему U-образной формы.
28. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок является радиально толстым участком.
29. Устройство для термообработки, отличающееся тем, что содержит
катушку для индукционного нагрева по любому из пп.24-28,
источник питания высокой частоты, соединенный с катушкой для индукционного нагрева, и
средство движения, предназначенные для обеспечения относительного движения обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления.
30. Устройство по п.29,
отличающееся тем, что обрабатываемому целевому участку придана форма бесконечной петли, непрерывной вдоль второго направления, а
устройство содержит узел охлаждения, который осуществляет обработку охлаждением для обрабатываемого целевого участка после нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка во втором направлении при одновременном движении обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления.
31. Способ термообработки, отличающийся тем, что включает в себя
этап движения и нагрева, на котором располагают катушку для индукционного нагрева по любому из пп.24-28 так, что она оказывается обращенной к части обрабатываемого целевого участка в форме, подобной бесконечной петле, которая непрерывна во втором направлении, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления, одновременно нагревая обрабатываемый целевой участок посредством индукционного нагрева, и
этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка во втором направлении.