ГИБКИЙ ИНДУКТОР

ГИБКИЙ ИНДУКТОР
Полезная модель относится к области электротехники и предназначена как одно из средств производства для индукционного нагрева, в частности, электрических машин при сушке изоляции.
Как известно, сушка электрической изоляции является обязательной технологической операцией при понижении ее электрического сопротивления в процессе эксплуатации электрических машин и аппаратов. При этом необходимо устройство для нагревания участков с пониженным сопротивлением изоляции. Известны разнообразные устройства для индукционного нагревания отдельных деталей электрических машин, например, устройства индукционного нагрева (см. Гемке Р. Г. Неисправности электрических машин, JL Энергия, 1975 г., Приложение 10), содержащие изолированный гибкий проводник с токоотводами, намотанный на магнитопровод. Для создания необходимой магнитодвижущей силы индуктирующей обмотки в машинах малой и средней мощности число витков обмотки может достигать нескольких десятков. Недостатком известных устройств является возможность установки такой обмотки только вручную путём многократной протяжки изолированного гибкого проводника, что приводит к повреждению изоляции провода об острые кромки индуктируемых устройств и увеличивает его износ, а также приводит к повреждению изоляции электрических машин и аппаратов.
Несмотря на видимую простоту и эффективность, известные устройства не нашли достаточного распространения при сушке электрических машин и аппаратов из-за технических трудностей их установки на нагреваемых электрических машинах.
Известен Гибкий индуктор (см. а. с. N1081810 МКИ Н0536/36) для нагрева изделий, который по назначению и технической сущности наиболее близок к заявляемому устройству.
Устройство содержит токоподводы, многопроволочный кабель (индуктирующий провод) из жаростойкого металла, охваченный электроизолирующими керамическими втулками. Между каждыми
МКИ5 НО536/36
двум втулками установлены металлические спирали бочкообразной формы с чередующимся направлением навивки. Перед использованием, т. е. перед нагревом, провод укладывают на нагреваемое изделие несколькими витками, число которых предварительно определяется расчетом. Недостатками такого устройства, применительно к сушке электрических машин и аппаратов, являются необходимость большой технологической длины гибкого провода, требующей сравнительно больших рабочих площадей, значительная трудоемкость ручных операций по намотке и снятию обмотки, износ изоляции провода и возможность повреждения обмоток самих электрических машин и аппаратов, т. е. низкая технологичность работ, значительная трудоёмкость при подготовке к использованию устройства.
Указанные недостатки делают использование известного гибкого индуктора практически неприемлемым для сушки электрических машин и аппаратов, эксплуатируемых в помещениях с ограниченным свободным пространством, в частности на корабях и судах.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является устранение указанных недостатков устройства: улучшение технологичности использования и снижение трудозатрат, а именно, уменьшение трудоемкости наложения и снятия обмотки и уменьшение технологической длины провода, что, в свою очередь, позволит уменьшить износ провода и повреждение изоляции индуктируемого устройства.
Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве Гибком индукторе, содержащем индуктирующий провод с токоотводами, в отличие от него, индуктирующий провод выполнен в виде многожильного кабеля, жилы которого соединены между собой последовательно посредством штепсельного разъема, содержащего разъем - розетку и разъем - вилку с контактами. Начало первой жилы кабеля соединено с первым контактом разъема - розетки (вилки), конец первой жилы кабеля соединен со вторым контактом разьема вилки (розетки), начало второй жилы кабеля соединено со вторым контактом разъема - розетки (вилки), конец второй жилы соединен с третьим контактом разъема-вилки (розетки) и т.д. При этом начало первой и конец последней жил кабеля (первый и последний контакты штепсельного разъема) имеют токоподводящие проводники для подсоединения к источнику тока.
Совокупность отличительных и ограничительных признаков заявляемой полезной модели обеспечивают достижение поставленной задачи с получением следующих технических результатов улучшение технологичности использования и снижения трудозатрат. Применение многожильного кабеля и последовательное соединение его жил посредством штепсельного разъема позволяют обеспечить многовитковую электрическую обмотку, подключенную токоподводами к источнику тока, для образования которой и использования в качестве гибкого индуктора при сушке электрических машин и аппаратов в заявляемом устройстве уже не требуется многократная протяжка провода.
Подготовка к использованию и намотка такой многовитковой обмотки сводится к одно-двукратному продеванию  жильного, т. е. в п раз укороченного по сравнению с проводом, кабеля в отверстие индиктируемого изделия и соединения двух половин штепсельного разъёма.
Обладая конструктивной простотой и удобством использования (технологичность), полезная модель сокращает трудозатраты на установку (наматывание) многовитковой обмотки, устраняет многократное протаскивание провода через отверстие индуктируемого изделия, чем уменьшаются износ провода и повреждения изоляции индуктируемого изделия.
Устройство поясняется следующими графическими материалами:
На фиг. 1 изображена принципиальная схема соединения жил кабеля с контактами штепсельного разъема.
На фиг. 2 изображен общий вид гибкого индуктора.
На фиг. 3 изображен статор электрической машины с гибким индуктором для его нагрева.
штепсельный разъем, содержащий разъём-вилку-2 с контактами 3 и разъем-розетку 4 с контактами 5, токоподводы 6.
Образование многовитковой обмотки 7, состоящей, например, из 2 витков кабеля 1 по п жил 8, обеспечено соединением первого контакта 5 разъема-розетки 4 жилой В кабеля 1 со вторым контактом 3 разъема-вилки 2, второго контакта 5 разъема-розетки 4 жилой 8 кабеля 1 с третьим контактом 3 разъема-вилки 2 и т. д. К первому и последнему контактам 3 и 5 разъема Годной половины разъема или разных его половин как на фиг. 1,2) подключены токоподводы 5, выполненные изолированными проводниками и снабженные контактными наконечниками 9.
Устройство испозьзуют следующим образом. Для наложения гибкого индуктора предлагаемой конструкции достаточно продеть один из концов кабеля 1, например, в отверстие статора 10 электрической машины, как показано на фиг. 3, соединить две половины штепсельного разъема 2 и 4 и подключить токоподводы 6 к источнику переменного тока (не показан). Переменный ток, проходя по обмотке индуктора, создает магнитодвижущую силу, которая перемагничивает магнитопровод статора машины, нагревая его. Малая потребная длина многожильного кабеля по сравнению с одиночным изолированным проводом, меньшая повреждаемость как индуктора, так и обмоток нагреваемых электрических машин и аппаратов позволяет широко использовать гибкий индуктор для сушки изоляции электрических машин, например, в стесненных производственных условиях на кораблях и судах.
Начальник патентного отдела У JL Е. Г. Непомнящий