ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБЖИМНОГО ПРЕССА

Полезная модель относится к области строительства и может использоваться в обжимных гидравлических устройствах для стыковки арматуры.
Известны исполнительные механизмы обжимных устройств, содержащие подвижный и неподвижный матрицедержатели, в которых закреплены подвижная и неподвижная матрицы соответственно с выполненными в них формообразующими гнездами, при этом закрепление каждой из матриц выполнено посредством крепежной планки с помощью резьбовых соединений (например, SU 1705526 A1, 1992. Установка и снятие матриц в таких устройствах не могут быть выполнены оперативно, а в матрицах и матрицедержателях не предусмотрены конструктивные элементы, позволяющие использовать исполнительный механизм при повышенных нагрузках. Поэтому такие исполнительные механизмы недостаточно надежны и в целом имеют недостаточно высокую эксплуатационную эффективность.
Из известных устройств наиболее близким к предложенному является исполнительный механизм гидравлического обжимного пресса, содержащий снабженную хвостовиком вилку с выполненными в ней продольном гнездом и двумя поперечными крепежными проточками и две матрицы с выполненной в рабочем торце каждой из них выточкой под обжимную муфту, размещенные соосно в пазу вилки и ее продольном гнезде, первая из которых выполнена подвижной с возможностью продольного перемещения в продольном гнезде вилки и в ней выполнены осевое отверстие под крепежный узел гидравлического цилиндра и расположенное параллельно ее продольной плоскости симметрии крепежное отверстие с размещенным в нем штыревым фиксатором, а вторая жестко закреплена в продольном гнезде вилки у ее конца посредством штыревого фиксатора, размещенного в одной из двух выполненных в этой матрице крепежных проточках, расположенных параллельно продольной плоскости симметрии матрицы и совмещенных с соответствующими поперечными крепежными проточками в вилке (RU 26029 U1, 2002).
Такой исполнительный механизм более удобен в эксплуатации, однако его ресурс работы недостаточно высок, он недостаточно прочен и надежен, что не позволяет использовать его при повышенных нагрузках, в том числе при стыковке арматуры большого диаметра. Поэтому его эксплуатационная эффективность в составе гидравлического обжимного пресса также невысока.
Задачей полезной модели является создание исполнительного механизма гидравлического обжимного пресса, лишенного недостатков прототипа. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в повышении эксплуатационной эффективности этого устройства за счет обеспечения работоспособности при повышенных нагрузках, увеличения ресурса и повышения надежности.
Это достигается тем, что в исполнительном механизме гидравлического обжимного пресса, содержащем снабженную хвостовиком вилку с выполненными в ней продольном гнездом и двумя поперечными крепежными проточками и две матрицы с выполненной в рабочем торце каждой из них выточкой под обжимную муфту, размещенные соосно в пазу вилки и ее продольном гнезде, первая из которых выполнена подвижной с возможностью продольного перемещения в продольном гнезде вилки и в ней выполнены осевое отверстие под крепежный узел гидравлического цилиндра и расположенное параллельно ее продольной плоскости симметрии крепежное отверстие с размещенным в нем штыревым фиксатором, а вторая жестко закреплена в продольном гнезде вилки у ее конца посредством штыревого фиксатора, размещенного в одной из двух выполненных в этой матрице крепежных проточках, расположенных параллельно продольной плоскости симметрии матрицы и совмещенных с соответствующими поперечными крепежными проточками в вилке, поперечные крепежные проточки в вилке расположены у ее концов в углах продольного гнезда, крепежные проточки во второй матрице расположены у грани, противоположной ее рабочей грани, крепежное отверстие в первой матрице расположено со смещением относительно ее продольной оси симметрии к одной из ее боковых граней, а сопряжения смежных поверхностей на рабочей грани каждой из матриц выполнены скругленными, при этом сопряжения соответствующих смежных поверхностей на рабочей грани в обеих матрицах и в продольном гнезде вилки выполнены с конструктивно максимально возможными радиусами. На грани второй матрицы, противоположной ее рабочей грани, может быть выполнен установочный выступ под паз вилки. Между каждой из торцевых граней и рабочей гранью в обеих матрицах может быть выполнен скос с расположенной вдоль продольной плоскости симметрии матриц вспомогательной канавкой. В по меньшей мере в одной из торцевых граней второй матрицы может быть выполнено отверстие, преимущественно резьбовое, в котором закреплена державка.
Указанный технический результат обеспечивается всей совокупностью существенных признаков.
На фиг.1 показан внешний вид исполнительного механизма в сборе. На фиг.2 показан вид на боковую поверхность подвижной матрицы. На фиг.3 показан внешний вид подвижной матрицы. На фиг.4 показан внешний вид неподвижной матрицы.
Исполнительный механизм содержит вилку 1 с хвостовиком 2. В вилке выполнены продольное гнездо 3 и две поперечные крепежные проточки 4. Поперечные крепежные проточки 4 расположены у концов вилки 1 в углах ее продольного гнезда 3. Исполнительный механизм содержит также две матрицы, первая 5 из которых выполнена подвижной (подвижная матрица), а вторая 6 выполнена неподвижной (неподвижная матрица). В каждой из них выполнена выточка 7 под обжимную муфту. Матрицы 5, 6 размещены соосно в пазу 8 вилки 1 и ее продольном гнезде 3. Подвижная матрица 5 выполнена с возможностью продольного перемещения в продольном гнезде 3 вилки 1. В ней выполнены осевое отверстие 9 под крепежный узел гидравлического цилиндра и расположенное параллельно ее продольной плоскости симметрии крепежное отверстие 10 с размещенным в нем штыревым фиксатором 11. Крепежное отверстие 10 расположено со смещением относительно ее продольной плоскости симметрии к одной из ее боковых граней. Неподвижная матрица 6 жестко закреплена в продольном гнезде 3 вилки 1 посредством штыревого фиксатора 12 в одной из двух выполненных в этой матрице крепежных проточках 13, расположенных параллельно продольной плоскости симметрии этой матрицы у грани, противоположной ее рабочей грани. Крепежные проточки 13 совмещены с соответствующими поперечными крепежными проточками 4 в вилке 1. Сопряжения смежных поверхностей на рабочей грани каждой из матриц 5, 6 выполнены скругленными. Сопряжения соответствующих смежных поверхностей рабочей грани в обеих матрицах и в гнезде 3 вилки 1 выполнены с конструктивно максимально возможными радиусами, например, 10 мм. На грани подвижной матрицы 5, противоположной ее рабочей грани, может быть выполнен установочный выступ 14 под паз 8 вилки 1. В по меньшей мере в одной из торцевых граней неподвижной матрицы 6 может быть выполнено отверстие 15, преимущественно резьбовое, в котором закреплена державка 16. Между каждой из торцевых граней и рабочей гранью в обеих матрицах 5, 6 может быть выполнен скос 17 с расположенной вдоль продольной плоскости симметрии матриц 5, 6 вспомогательной канавкой 18.
При сборке исполнительного механизма подвижную 5 и неподвижную 6 матрицы устанавливают в пазу 8 вилки 1 в ее продольном гнезде 3. Неподвижную матрицу 6 закрепляют посредством штыревого фиксатора 12. При этом наличие установочного выступа 14 в неподвижной матрице 6 упрощает ее установку (центровку) в пазу 8 вилки 1, а наличие закрепленной в ней державки 16 облегчает ее переноску и установку. Подвижную матрицу 5 ее осевым отверстием 9 надвигают на крепежный узел гидравлического цилиндра, выполненный преимущественно в виде вкрученного в шток гидроцилиндра винта, снабженного круговой выточкой под штыревой фиксатор 11, посредством которого и закрепляют эту матрицу. В подготовленный для работы исполнительный механизм, установленный на гидравлическом прессе, между выточками 7 матриц 5 и 6 вводят, например, надетую на концы сращиваемой арматуры муфту. При рабочем движении поршня гидравлического пресса подвижная матрица 5 перемещается в сторону неподвижной матрицы 6 и происходит обжатие муфты. После обжатия подвижная муфта 5 под действием обратного движения поршня гидравлического цилиндра возвращается в исходное положение. Наличие вспомогательных канавок 18 в матрицах 5, 6 создает удобство для оператора в процессе обжатия, поскольку вспомогательные канавки 18 дублирую ширину рабочей зоны матриц 5, 6, которую в процессе обжатия оператору не видно.
Конструкция исполнительного механизма выполнена таким образом, чтобы повысить его эксплуатационную эффективность. Для этого использованы, в том числе, приемы повышения прочности элементов конструкции. Выполнение поперечных крепежных проточек 4 (с радиусом, например, 10 мм) в углах паза 3 вилки 1 и закрепление неподвижной матрицы 6 в совмещенных с поперечными крепежными проточками 4 крепежных проточках 13, расположенных у грани неподвижной матрицы 6, противоположной ее рабочей грани, обеспечивает сдвиг концентрации механических напряжений в вилке 1 от опасного сечения, находящегося в середине вилки 1. Возможность закрепления подвижной матрицы 5 посредством ее осевого отверстия 9 и крепежного отверстия 10, смещенного относительно ее продольной оси симметрии, позволяет значительно увеличить допустимые нагрузки при работе исполнительного механизма. Выполнение сопряжении смежных поверхностей на рабочих гранях матриц 5, 6 скругленными, без резких переходов, а также сопряжении соответствующих смежных поверхностей на рабочих гранях матриц 5, 6 и в продольном гнезде 3 вилки 1 с максимально возможными (максимально конструктивно допустимыми) радиусами, например, 10 мм, дополнительно повышает прочность матриц 5, 6 и вилки 1. Эти технические решения обеспечивают сверхсуммарный эффект - возможность эффективного использования исполнительного механизма при повышенных нагрузках с одновременным увеличением ресурса и повышением надежности.
Пример реализации. Исполнительный механизм в составе с гидравлическим обжимным прессом СН-100 создает усилие обжатия муфты до 107 тс. Максимальный диаметр стыкуемой арматуры - 40 мм.
Исполнительный механизм гидравлического обжимного пресса, выполненный в соответствии с полезной моделью, обладает более высокой эксплуатационной эффективностью по сравнению с известными аналогичными.