УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована для охлаждения древесностружечных плит.
Известно вертикальное конвективное охлаждающее устройство, которое состоит из цепного конвейера, движущегося в туннеле, разделенном на вентиляционные секции. Эти секции соединены между собой рециркуляционными коробками, которые расположены поочередно с наружной и внутренней стороны каждой ветви цепного конвейера и смещены одна относительно другой на длину вентиляционной секции. Кроме того окна шлюзовых камер снабжены герметизирующими эластичными элементами, а на входе каждой вентиляционной секции установлена распределительная решетка для равномерного распределения воздуха по всему сечению. В торце туннеля имеется окно загрузки и окно выгрузки плит. (А.с. СССР №810521, B29J 5/04, 07.03.81 Бюл. №9)
В связи с тем, что в настоящее время в технологии древесностружечных плит используются малотоксичные смолы, у которых процесс отверждения происходит медленнее относительно смол повышенной токсичности, необходимо изменить режимы охлаждения с выдержкой плит в плотных стопах в течение двух суток и лишь затем направлять их в охладительное устройство. Так как начальная температура охлаждаемых плит около 70°С, необходимо конструктивно изменить данное охлаждающее устройство.
Полезная модель решает задачу повышения эффективности работы устройств.
Это достигается тем, что в устройстве для охлаждения древесностружечных плит, включающем вертикальный непрерывный цепной
конвейер со стойками, обе ветви которого размещены в туннеле, разделенном на вентиляционные секции, соединенные между собой рециркуляционными коробками, вентиляционную систему и шаговый привод, согласно полезной модели, на корпусе смонтированы кондиционеры и у окна выгрузки плит установлен лазерный радиационный термометр для определения параметров их поверхности.
На чертеже изображено устройство для охлаждения древесностружечных плит, общий вид.
Устройство состоит из вертикального туннеля 1, разделенного перегородками 2 на вентиляционные секции 3. Цепной конвейер 4 установлен вертикально и имеет гидравлический привод для шагового перемещения цепи. На каждом звене цепи укреплены ролики для удержания в горизонтальном положении стоек 5, на которые укладываются плиты 6. Устройство снабжено вентиляционной системой, включающей приточные вентиляторы 7 с регулирующими жалюзийными решетками 8 и 9, вытяжными вентиляторами 10 с жалюзийными решетками 11. На корпусе установки смонтированы кондиционеры 12. На входе в каждую вентиляционную секцию установлена распределительная решетка 13, которая равномерно распределяет воздух по всему сечению секции. Вентиляционные секции соединены между собой рециркуляционными коробками 14, которые расположены поочередно с наружной и внутренней стороны каждой ветви цепного транспортера и смещены одна относительно другой на величину вентиляционной секции. В торце туннеля имеется окно загрузки 15 плит и окно выгрузки 16. У окна выгрузки смонтирован лазерный радиационный термометр 17 марки "CENTER 350 - INFRARED TERMOMETER LASER RADIATION" для определения температуры поверхности готовых плит.
Устройство работает следующим образом.
Древесностружечная плита 6 через загрузочное окно 15 подается в туннель на стойки 5. Вертикальный конвейер 4 с гидроприводом
перемещается на один шаг, при этом из разгрузочного окна 16 выдается остывшая плита. Плиты, находящиеся в устройстве, охлаждаются по заданному режиму, контролируемому автоматической системой регулирования. Для этого вентилятором 7 через жалюзийные решетки 8 и 9 подается в камеру воздух цеховой температуры. На пути прохождения к плитам он охлаждается с помощью кондиционера 12 до температуры 10-15°С. Холодный воздух обтекает горячие плиты в первой вентиляционной секции 3 с одной стороны, а во второй секции - с противоположной стороны. За счет противотока воздуха и распределения его по сечению секции распределительными решетками 13 достигается равномерное охлаждение плит по всей площади. Отработанный воздух вентиляторами 10 через решетки 11 выбрасывается в атмосферу. Установленное на входе лучевое устройство 17 фиксирует температуру поверхности охлажденной плиты. Результаты измерения фиксируются и передаются на компьютер, где происходит обработка результатов и при необходимости подается сигнал об изменении параметров охлаждения (температуры и скорости воздуха).
Параметры охлаждения задаются в зависимости от температуры поверхности готовых плит.
Контроль за параметрами процесса и их регулирование позволяет проводить более эффективное охлаждение, а также сократить время данного процесса.