ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ

распределители жидкости, через которые ЖРО соответственно подаются в аппарат и отводятся из него. Внутренний объем аппарата, офаниченный по высоте его днбм и верхним распределителем, перед началом работы заполняют зернистым фильтрующим материалом, который загружают в аппарат через специально предусмотренное в крышке отверстие, закрываемое после зафузки пробкой.
Нижний трубчатый распределитель жидкосга в случае подсоединения его к вакуумной системе может выполнять функцию устройства для обезвоживания объема фильтрующего материала, размещенного над распределителем.
Из приведенного выше описания видно, что это устройство по сути является одновременно и фильтром, и контейнером для компактирования и хранения РАО. Работает оно следующим образом. Исходные ЖРО поступают через патрубок, соединенный с верхним распределителем, который выполнен в виде перфорированной трубчатой системы, равномерно размещенной в поперечном сечении аппарата. Причем, перфорация на распределительных трубах выполнена таким образом, что при номинальном расходе жидкости последняя равномерно вытекает из каждого отверстия, то есть жидкость равномерно распределяется по сечению аппарата.
При прохождении ЖРО через слой фильтрующего материала РАО задерживаются в слое, а дезактивированная жидкость собирается нижним распределителем и по соединенному с ним патрубку отводится из фильтра.
В случае, если за один проход через фильтр не обеспечивается должная дезактивация ЖРО, можно осуществить очистку по циркуляционной схеме, то есть обеспечить многократное прохождение ЖРО через фильтрующую загрузку. Фильтр работает до тех пор, пока не исчерпается ионообменная емкость фильтрующего материала, внешним показателем чего является резкое повышение радиоактивности жидкости на выходе из аппарата, значение которой может достичь радиоактивности исходных отходов. По окончании фильтроцикла патрубки подачи и отвода жидкости в аппарат отсоединяются от соответствующих трубопроводов и с задержанными фильтрующим материалом радионуклидами заглушаются, после чего аппарат готов к транспортированию к месту хранения.
Распределение потока дезактивируемой жидкости по сечению фильтра, в котором участвует и нижний распределитель, необходимо, чтобы повысить использование обменной емкости фильтрующей загрузки. Без распределителей потока фильтруемая через фильтрующий материал жидкость проходила бы по избирательному пути, где меньше гидравлическое сопротивление, и время эффективного использования фильтрующей загрузки в этом случае определялось бы исчерпанием ионообменной емкости фильтрующего материала только в окрестностях избирательного пути жидкости.
Итак, при использовании устройства-прототипа существенно упрощается технология переработки ЖРО, повышается безопасность при их транспортировании и хранении и, как следствие, снижаются затраты на их переработку.
Однако и это устройство обладает недостатками, основными из которых являются:
в контейнерах, которые предназначены для хранения радиоактивных веществ, современными нормативными документами, регламентирующими обращение с РАО (см., например, ПНАЭГ-14-41-3 пункт 4.3.5), не допускается хранение зернистых радиоактивных материалов в несвязанном виде, а в устройстве-прототипе фильтрующий материал не связан связующим материалом;
у фильтра имеется слабый конструктивный элемент - однослойная крышка, которая может разрушиться, например, при падении контейнера во время транспортирования или складирования в хранилище; кроме того, со стороны однослойной крышки, не имеющей достаточной толщины, исходит опасность облучения обслуживающего персонала;
распределители жидкости в виде перфорированных трубчатых систем занимают большой объем от полезного объема контейнера; кроме того, такая конструкция нижнего распределителя затрудняет опорожнение контейнера от жидкости по окончании ее фильтрования: объем фильтра под нижним распределителем неопорожняем даже при соединении отводящего из нижнего распределителя патрубка с вакуумной системой;
применение в фильтре в качестве фильтрующего материала органических ионообменных смол крайне нежелательно из-за их невысокой радиационной стойкости при длительном воздействии даже радиоактивности среднего уровня (от 10 до 1,0 Ки/л).
Все эти недостатки устранены в предлагаемом фильтре. Технический результат заявляемой полезной модели выражается в изоляции уловленных фильтрующим материалом радиоактивных веществ в связанном компаунде и устранении их перегрузок, то - есть в повышении безопасности.
Заявляемая полезная модель содержит корпус, объем для накопления радиоактивных веществ с верхним и нихшим распределителями }1шдкости, заполненный фильтрующим материалом, объем для связующего материала, патрубок для подачи ЖРО и устройство для обезвоживания фильтрующего материала.
Перечисленные признаки заявляемого фильтра совпадают с признаками прототипа. Исключение вышеперечисленных недостатков фильтра-прототипа в предлагаемом нами фильтре достигается тем, что объем для накопления радиоактивных веществ выполнен в виде установленной с кольцевым и торцовыми зазорами внутри корпуса-бочки оболочки с сетчатым дном и непроницаемыми для жидкости стенкой и крышкой, устройство для обезвоживания выполнено в виде вакуумной трубки, нижний конец которой размещен у дна объема для связующего материала, корпус снабжен съемной крышкой, а фильтрующий материал представляет собой минеральный сорбент (зернистый клиноптилолит или смесь клиноптилолита с другими минеральными сорбентами). Наличие отличительных признаков в заявляемой полезной модели свидетельствует о соответствии ее критерию «новизна.
Полезная модель предназначена для обработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО) низкого и среднего уровня активности с целью компактирования радиоактивных веществ в фильтрующем объеме, который предусмотрен в устройстве, и последующего хранения во временном хранилище радиоактивных отходов (РАО).
Компактирование, то есть резкое, в сотни раз, уменьшение объемов ЖРО осуществляют упариванием (см., например, авторское свидетельство СССР № 1157576, кл.С21Р 9/04)1985г., в процессе которого радиоактивные вещества концентрируются в кубовом остатке, или с помощью ионного обмена (см. заявку Франции № 2310616, кл.С21Р 9/12, В01Д 15/04)1977г, в процессе которого радиоактивные вещества концентрируются в слое ионообменников.
Разделенные и скомпактированные РАО с целью обеспечения максимальной безопасности при их транспортировании и хранении отверждают, то есть заключают их, например, в битумный компаунд, цементную матрицу или в полимеризующуюся синтетическую смолу. Причем, ЖРО вместе со связующим компонентом помещают в специальные бочки или контейнеры, когда связующий компонент находится еще в жидком состоянии, а отверждается он, связывая РАО в единый монолит, в бочке, в которой они транспортируются к месту хранения и хранятся (см. авторское свидетельство СССР № 550040, кл.О21Р 9/16,1977г. и патент РФ № 2.115.181, G21F9/16)1998r.
Таким образом, обработку ЖРО осуществляют в два этапа в специально предназначенном именно для этих этапов оборудовании: Компактирование РАО (первичная их переработка) производят в выпарных аппаратах и ионитных фильтрах, а отверждение их ( второй этап переработки)-в битуматорах, смесителях или непосредственно в бочках. При такой организации процесса переработки ЖРО обязательно требуется их перегрузка из аппаратов осуществления первого этапа в аппараты, в которых осуществляется второй этап переработки, что обусловливает усложнение аппаратурно-технологической схемы переработки отходов, а главное, снижает безопасность обращения с ними.
Этих недостатков лишено устройство, наряду со способом защищенное патентом США № 4.107.044, кл.621Р 9/04,1978г. Оно принято заявителями за прототип. Устройство состоит из корпуса, дно и стенки которого выполнены двойными, а объемный промежуток между ними заполнен связующим материалом ( например, цементным раствором), и крышки, плотно присоединенной к внутренней оболочке корпуса. К крышке посредством патрубков прикреплены верхний и  нижний трубчатые распределители жидкости, через которые ЖРО соответственно подаются в аппарат и отводятся из него. Внутренний объем аппарата, ограниченный по высоте его дном и верхним распределителем, перед началом ра.боты заполняют зернистым фильтрующим материалом, который загружают в аппарат через специально предусмотренное в крышке отверстие, закрываемое после загрузки пробкой.
Нижний трубчатый распределитель жидкости в случае подсоединения его к вакуумной системе может выполнять функцию устройства для обезвоживания .объема фильтрующего материала, размещенного над распределителем.
Из приведенного выше описания видно, что это устройство по сути является одновременно и фильтром, и контейнером для компактирования и хранения Р/ Работает оно следующим образом. Исходные ЖРО поступают  патрубок, соединенный с верхним распределителем, который выполнен в виде перфорированной трубчатой системы, равномерно размещенной в поперечном сечении аппарата. Причем, перфорация на распределительных трубах выполнена таким образом, что при номинальном расходе жидкости .последняя равномерно вытекает из каждого отверстия, то есть жидкость равномерно распределяется по сечению аппарата.
При прохо}к,ении ЖРО через спой фильтрующего материала РАО задерживаются в слое, а дезактивированная жидкость собирается нижним распределителем и по соединенному с ним патрубку отводится из фильтра.
В случае, если за один проход через фильтр не обеспечивается должная дезактивация ЖРО, можно осуществить очистку по циркуляционной схеме, то есть обеспечить многократное прохождение ЖРО через фильтрующую . Фильтр работает до тех пор, пока не исчерпается ионообменная емкость фильтрующего материала, внешним показателем чего является резкое повышение радиоактивности жидкости на выходе из аппарата, значение которой может достичь радиоактивности исходных отходов. По окончании фильтроцикла патрубки подачи и отвода жидкости в аппарат отсоединяются от соответствующих трубопроводов и с задержанными .фильтрующим материалом радионуклидами заглушаются, после чего аппарат готов к транспортированию к месту хранения.
Распределение потока дезактивируемой жидкости по сечению фильтру, в котором участвует и нижний распределитель, необходимо, чтобы повысить использование обменной емкости фильтрующей загрузки. Без распределителей потока фильтруемая через фильтрующий материал жидкость проходила бы по избирательному пути, где меньше гидравлическое сопротивление, и время эффективного использования фильтрующей загрузки в этом случае определялось бы исчерпанием ионообменной емкости фильтрующего материала только в окрестностях избирательного пути жидкости.
Итак, при использовании устройства-прототипа существенно упрощается технология переработки ЖРО, повышается безопасность при их транспортировании и хранении и, как следствие, снижаются затраты на их переработку.
Однако и это устройство обладает недостатками, основными из которых являются:
в контейнерах, которые предназначены для хранения радиоактивных веществ, современными нормативными документами, регламентирующими обращение с РАО (см., например, ПНАЭГ-14-41-97 пункт 4.3.5), не допускается хранение зернистых радиоактивных материалов в несвязанном
виде, а в устройстве-прототипе фильтрующий материал не связан связую1мим материалом;
у фильтра имеется слабый конструктивный элемент - однослойная крышка, котор может разрушиться, например, при падении контейнера во время транспортирования или складирования в хранилище; кроме того, со стороны однослойной крышки, не имеющей достаточной толщины, исходит опасность облучения обслуживающего персонала;
распределители жидкости в виде перфорированных трубчатых систем занимают большой объем от полезного объема контейнера; кроме того, такая конструкция нижнего распределителя затрудняет опорожнение контейнера от жидкбсти по окончании ее фильтрования: объем фильтра под нижним распределителем неопорожняем даже при соединении отводящего из нижнего распределителя патрубка с вакуумной системой;
применение .в фильтре в качестве фильтрующего материала органических ионообменных смол крайне нежелательно из-за их невысокой радиационной стойкости при длительном воздействии даже радиоактивности среднего уровня (от 10 до 1,0 Ки/л).
Все эти н)остатки устранены в предлагаемом фильтре. Технический результат  полезной модели выражается в изоляции уловленных фильтрующим атериалом радиоактивных веществ в связанном компаунде и устранении их перегрузок, то - есть в повышении безопасности.
Заявляемая полезная модель содержит корпус, объем для накопления радиоактивных веществ с верхним и нижним распределителями жидкости, заполненный фильтрующим материалом, объем для связующего материала, патрубок для подачи ЖРО и устройство для обезвоживания фильтрующего материала. t
Перечисленнь1е признаки заявляемого фильтра совпадают с признаками г тотипа. Исключение вышеперечисленных недостатков фильтра-прототипа в предлагаемом нами фильтре достигается тем, что объем для накопления радиоактивных веществ выполнен в виде установленной с кольцевым и торцовыми зазорами внутри корпуса-бочки оболочки с бетчатым дном и непроницаемыми для жидкости стенкой и крышкой, устройство для обезвоживания выполнено в виде вакуумной трубки, v№№ конец которой размещен у дна объема для связующего материала,орпус снабжен съемной крышкой, а фильтрующий материал представляем; собой минеральный сорбент (зернистый клиноптилолит или смесь клин птилолита с другими минеральными сорбентами). Наличие отличительнь1х признаков в заявляемой полезной модели свидетельствует о соответствии ее критерию «новизна.
Полезная модель промышленно применима, так как ничто в конструю-ивном  выполнении фильтра не противоречит технической воспроизводимости и использованию в промышленном производстве, не препятствует устранению усматриваемых заявителем недостатков прототипа и дрстижению технического результата. Подтверждение тому представленное нижеописание варианта конструкции фильтра и способа его использования.
Заявляемая полезная модель с элементами ее технологической обвязки для осуществления процесса фильтрования представлена на фиг. 1. На фиг.2 представлен фильтр, заполненный связующим материалом, и готовый для транспортирования в хранилище. Стрелками внутри фильтра на фиг.1 показано направление движения жидкости при фильтрации.
Полезная модель включает корпус 1 в форме цельносварного цилиндра, объем с фильтрующим материалом 2 в виде оболочки, служащей для накопления диоактивных веществ и ограниченной с боков цилиндрической стенкой 3, сверху сплошной крышкой 4 и снизу сетчатым дном 5. В оболочке 2 на поверхности фильтрующего материала и под сетчатым дном 5 размещены соответственно верхний 6 и нижний 7 распределители потока жидкости, выполненные в виде плоских перфорированных дисков. Оболочка с фильтрующим материалом 2 в корпусе 1 устанавливается с зазором 8, как по отношению к его стенке, так и относительно его дна к отъемной крышке 9 (при установке последней).
Оболочка 2 оснащена патрубком 10, через который в аппарат при снятой крышке подаются очищаемые ЖРО. Для отвода очищенной жидкости и полного обезвоживания фильтрующего материала, через оболочку 2 проходит вакуумная трубка 11, которая в собранном виде устройства упирается открытым нижним концом в дно корпуса 1.
Зазор 8 между оболочкой 2 и корпусом 1 как в донной части, так и с боков обеспечивается благодаря предусмотренным на оболочке 2 опорам 12 специальной конфигурации. На верхние торцы этих же опор опирается нижний распределитель 7, поддерживающий, в свою очередь, сетчатое дно 5 оболочки 2.
Концы трубопроводов 13 и 14, присоединяемые при работе соответственно к патрубкам 10 и 11, выполнены гибкими, а на стационарной части этих трубопроводов предусматривают запорные клапаны 16,17 и 18, которыми фильтр отсоединяется от емкости (на фиг.1 не показана), в которой хранятся подлежащие очистке радиоактивные отходы и от сборника очищеннрй жидкости ( на фиг.1 также не показан ). К трубопроводу 13 подсоединен патрубок 20 с запорным клапаном 19, который открывается (при закрытом клапане 16), соединяя патрубок 10 подачи ЖРО в аппарат с атмосферой, когда необходимо фильтр лолностью освободить от жидкости.
Снаружи корпуса-бочки 1 предусмотрены кольцевые ребра 21, которые не только укрепляют его цилиндрическую обечайку, но и являются ограничителями для захватного органа подъемно-транспортного устройства.
Перед .началом работы полностью собранный фильтр помещают в герметичную камеру. С помощью манипулятора, являющегося принадлежностью к миеры, с него снимают крышку 9, к его патрубкам 10 и 11 подсоединяют трубопроводы 13, 14 и 15, на которых при этом закрыты клапаны 16,17,18 и 19.
На патрубке 20 открывают клапан 19. При этом внутренняя полость оболочки 2 соединяется с атмосферой. Далее на трубопроводе 14 приоткрывают клапан 17, через который исходные ЖРО медленно по вакуумной трубке t1  поступают в нижнюю часть аппарата, заполняя межзерновое пр остранство в оболочке 2 и зазор 8. Когда уровень жидкости в аппарате дос1игнеУ; верхней плоскости оболочки 2, последовательно закрывают клгАаны 17 и 19 и открывают клапаны 18 и 16. Очищенные ЖРО по трубопроводу 13 и через патрубок 10 поступают в оболочку 2 сверху, распределяются по ее поперечному сечению с помощью распределителя 6 и проходят в направлении сверху вниз через слой фильтрующего материала и через ложное дно (сетку 5 и нижний распределитель 7), и по вакуумной трубке 11 и трубопроводу 15 удаляются из аппарата в сборник очищенной жидкости.
При фильтровании ЖРО движу1цей силой, значение которой должно быть больше сум мы гидравлического сопротивления в слое фильтрующего материала, местны} солротивлений в технологических трубопроводах и сопротивления по их длине, является вакуум, создаваемый в сборнике очищенной жидкостй
При прохождении ЖРО через слой фильтрующего материала они очищаются как от механичесжих примесей, так и от растворенных, находящихся .i жидкости в виде диссоциированных ионов. Последние обмениваются на ионы минерального сорбента - клиноптилолита или клиноптилолита в смеси с другими минеральными сорбентами (вермикулитом, шабазитом и др.), преимущественно на ионы Na, С, Ca, в зависимости от ионной формы клиноптилолита.
Итак, исходная радиоактивная жидкость, пройдя через оболочку 2, заполненную минеральным сорбентом, выходит из аппарата очищенной от радиоактивных примесей, носителями которых являются и взвешенные вещества, и растворенные радионуклиды.
Контроль за качеством очистки осуществляется с помощью приборов радиохимического контроля, измеряющих радиоактивность фильтрата. Процесс очистки в фильтрах продолжается до тех пор, пока радиоактивность фильтрата превысит заданное допустимое ее значение. По литературным данным одним объемом загруженного в фильтр клиноптилолита можно очистить до 300 и брлее равновеликих объемов радиоактивных отходов.
Если значениф радиоактивности в исходных жидких отходах таково, что за один проход через фильтр не удается очистить жидкость до санитарных норм, организуется циркуляционная схема очистки. В этом случае аппарат работает до тех пор, пока радиоактивность фильтрата не достигнет значения радиоактивности исходной подл кащей очистке жидкости.
По окончании фильтрования на фильтре измеряется значение суммарной радиоактивности, потому что эта величина должна быть нанесена на внешней поверхности корпуса-бочки контейнера 1 для дальнейшего обращения с ним: классификация по  активности для соблюдения необходимых мер при транспортировании, соответствующего его размещения в хранилище и т.д.
процесс фильтрования в камере заканчивается перекрытием клапана 16, то есть прекращением подачи жидких радиоактивных отходов на очистку и открытием клапана 19. При этом оболочка 2 соединяется с внутрикамерной атмосферой и, если в сборнике фильтрата поддерживается вакуум или он расположен по высоте ниже герметичной камеры с фильтром, фильтр самопроизвольно освобождается от жидкости до нижнего конца вакуумной трубки 11, так как последняя вместе с трубопроводом 15 до бакасборника фильтрата образует сифон, через который жидкость из фильтра, включая и межзерновое пространство в оболочке 2, сливается в бак-сборник фильтрата.
При необходимости внутренняя поверхность оболочки 2 вместе с поверхностью находящегося в ней фильтрующего материала может быть просушена путем продавливания подофетого воздуха через патрубок 10 оболочки 2 во внутрикамерное пространство.
По окончании обезвоживания фильтрующего материала трубопроводы 13, 14 и 15 отсоединяют от патрубков 10 и 11, а фильтр перемещают под течку аппарата, в котором приготавливается связующий материал. Этим материалом заполняют зазор 8 между корпусом 1 и оболочкой 2 до верхних кромок корпуса 1, после чего последний закрывают крышкой 9, которая, в свою очередь, фиксируется на корпусе 1 с помощью специальных креплений (на фиг.1 не показаны).
При необходимости фильтр обмывают дезактивирующим раствором, после чего устанавливают в транспортный контейнер, вместе с которым извлекают из защитной камеры и далее транспортируют в хранилище, где фильтр извлекают из транспортного контейнера, в зависимости от накопленной в нем радиоактивности размещают в соответствующем месте хранилища, а транспортный контейнер возвращают в герметичную камеру для приема следующего фильтра.
По литературным данным объемная емкость клиноптилолита достигает 1,65 мг-экв/г и, благодаря высокой избирательной способности (селективности) по отношению к радиоаю-ивным изотопам Cs, Cs и Sr, емкость его по этим изотопам, особенно по Cs, примерно в 20 раз выше емкости ионообменных органических смол, несмотря на то, что обменная емкость последних в несколько раз выше, но они не обладают селективным свойством по отношению к перечисленным радиоизотопам.
Наиболее опасным радиоизотопом является Cs вследствие наибольшей его распространенности и болыиого периода полураспада (больше 30 лет).. Именно вследствие высокой сорбционной емкости клиноптилолита по отношению к Cs и Sr, рекомендуется использовать его в качестве фильтрующего материала в фильтрах. Когда же в отходах присутствует,:еще и радиоизотоп Со°, к клиноптилолиту подмешиваются другие f минеральные сорбенты, например, вермикулит или шабазит, отличающиеся бояьшей по сравнению с клиноптилолитом селективной способностью по отношению к Со.
Сравнению .со смолами обладают намного более высокой радиационной стойкостью, в результате чего их сорбционная емкость практически не уменьшается с увеличением активности радиационного поля.
В фильтрах рекомендуется применять нативную (природную) форму клиноптилолита с крупностью частиц от 0,5 до 2мм. Такая крупность частиц сорбента обеспечивает эффективную очистку ЖРО как от механических примесей, так и от растворенных радионуклидов, поскольку именно при указанной крупности частиц достигается удовлетв9рительная кинетика процесса обмена, т.е. для его осуществления не требуется ни чрезвычайно длительное время контакта жидкости с фильтрующим материалом, ни очень высокие его слои в фильтрующем аппарате.
Клиноптилолит выбран в качестве фильтрующего материала еще и потому, что это один из самых распространенных природных сорбентов (класса цеолитов). Во многих странах имеются крупные и компактные его месторождения, вследствие чего при переработке ЖРО клиноптилолит предпочтительнее использовать, чем например, кварцевый песок, так как первый не только обеспечивает более эффективную очистку жидкости от радиоактивных примесей, чем второй, но и дешевле его. Именно цена клиноптилолита обусловливает одноразовое. его использование без регенераций, поскольку химические регенерации не только удорожают дезактивацию, но и ведут к увеличению  ЖРО, в свою очередь требующих дезактивации.
Как уже указывалось выше, заявленная полезная модель не имеет вышеперечисленных недостатков устройства-прототипа. Кроме того, она по сравнению с ним имеет меньшую металлоемкость корпуса 1, поскольку гидравлическое сопротивление фильтра определяется в основном гидравлическим сопротивлением фильтрующего материала, заключенного во внутреннюю оболочку 2. В предлагаемой модели на корпус 1 воздействует лишь давление налива жидкости. Это преимущество позволяет для корпуса 1 заявленного аппарата использовать легкую (универсальную) бочку, рассчитанную на избыточное давление в1его 0,05 МПа (0,5 юх:/см ) и предназначающуюся для транспортирования 4i хранения отвержденных радиоактивных отходов, предварительно обработанных в другом (не встроенном в корпус 1) оборудовании. Сохранение конструкции и внешних размеров корпуса-бочки позволяет иоюльзовать для обращения с фильтрами уже существующие механизмы и транспортные контейнеры.
Дпя лучшего восприятия работы заявляемой полезной модели ниже изложено пооперационное действие фильтра:
1.Установка оболочки с фильтрующим материалом 2 в корпус-бочку 1 при снятой крышке 9 на последнем вне защитйой камеры.
2.Размещение фильтра и крышки 9 в защитной камере.
3.Подсоединение тру15опроводов 13 и 14 (см. фиг. 1) к патрубкам 10 и 11 фипьтра.,.
JJ0JI H 1
//
заполнения - визуальный по уровню налива жидкости в корпусе 1. По окончании заполнения закрывают клапаны 17 и 19.
5.Филь ование ЖРО начинают с создания вакуума в сборнике фильтрата,  чего открывают клапаны 16 и 18. С их помощью поддерживают в корпусе 1 постоянным уровень налива жидкости, что достигается постепенным открытием клапана 16 (до полного его открытия) и прикрытием клапана 18. Контроль за фильтрованием - по степени очистки фильтрата. Когда радиоактивность фильтрата сравнивается с радиоактивностью исходной жидкости, процесс прекращают путем закрытия клапана 16.
6.Обезвоживание начинают сразу же после окончания фильтрования, открывая клапан 19. При этом жидкость по сифону, образованному вакуумной трубкой 11 и трубопроводом 15, сливается в сборник фильтрата до тех пор, пока уровень ее не достигнет дна корпуса, после чего вен-тль 18 закрывают, а трубопроводы 13 и 14 отсоединяют от технологических патрубков фильтра.
7.Перемещение фильтра в защитной камере под заполнение его связующим материалом.
8.Заполнение объема для связующего материала этим материалом.
9.Установка и фиксация крышки 9 на корпусе 1.
10.Обмывка корпусной поверхности фильтра дезактивирующим раствором.
11.Размещение фильтра в транспортном контейнере.
12.Изв1 чение транспортного контейнера с размещенным в нем фильтром из защитной камеры и транспортирование их (совместно) к хранилищу радиоаюивных отходов.
13.Извлечение фильтра из транспортного контейнера и размещение фильтра в соответствующем месте хранилища.
14.Обратное транспортирование транспортного контейнера и размещение его в защитной камере для приема следующего фильтра.