УСТАНОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПРИШИВАНИЯ ШЛЕВКИ И ШВЕЙНАЯ МАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО
ALIGNMENT MECHANISM FOR INSTALLATION AND SEWING OF THE BELT LOOP AND THE SEWING MACHINE, WHICH CONTAINS SUCH MECHANISM

Настоящее изобретение, в целом, относится к установочному устройству для установки шлевок и к швейной машине, содержащей указанное устройство.
Более конкретно настоящее изобретение относится к установочному устройству и к швейной машине, содержащей указанное устройство для надлежащего расположения и установки шлевки на швейном изделии, например брюках, во время его отделки.
Как известно, на некоторых видах швейных изделий используются шлевки, небольшие полоски из ткани или кожи, через которые продеваются пояса, ремни, шнурки и аналогичные элементы.
Как показано на фиг. 1, шлевка 10 обычно крепится к предмету 12 одежды посредством швов 14 на концах 18, 20 полоски 16, из которой формируется шлевка. В частности, для того, чтобы сделать крепление более прочным концы подгибаются в направлении предмета 12 одежды таким образом, чтобы шов 14 прострачивался на участках 22, 24 полоски 16, подобные участки накладываются на подогнутые концы 18, 20. Таким образом, можно в два раза увеличить толщину шлевки, пришиваемой к предмету одежды и сделать шов более прочным.
Для прострачивания указанного шва швейные машины из предшествующего уровня техники содержат соответствующие устройства, которые позволяют подгибать концы 18, 20 полоски 16 внутрь и устанавливать шлевку на участке ткани, где требуется сформировать шлевку.
В частности, после того как установочные устройства из предшествующего уровня техники захватывают полоску 16, выступающую в качестве шлевки, установочные устройства поворачивают оба конца 18, 20 на 180 градусов таким образом, чтобы оба конца оказались расположены снизу остальной части полоски 16.
Установочные устройства из предшествующего уровня техники не обеспечивают требуемого выравнивания концов 18, 20 подгибаемой полоски, из-за чего возникает ситуация, показанная на фиг. 2, из которой видно, что концы 18, 20 неполностью спрятаны под остальную часть полоски 16.
Цель изобретения заключается в том, чтобы устранить вышеуказанные, а также другие недостатки за счет использования установочного устройства для установки шлевок, позволяющего точно устанавливать и выравнивать на предмете одежды полоску, из которой формируется шлевка.
В частности, цель изобретения заключается в обеспечении точной установки каждого участка полоски и получении ровного нахлеста концов 18, 20 на участки 22, 24 полоски 16, как это показано на фиг. 3.
Другая цель изобретения заключается в том, что установка шлевок является не только точной, но одновременно также быстрой.
Другая цель изобретения заключается в том, что установочное устройство имеет простую конструкцию.
Вышеуказанные, а также другие цели достигаются согласно изобретению при помощи установочного устройства, позволяющего размещать полоску из ткани или иного аналогичного материала на предмете одежды, к которому указанная полоска пришивается таким образом, чтобы сформировать шлевку, указанная полоска состоит из центрального участка и двух противоположных концов. Установочное устройство содержит поворотные средства для поворота по меньшей мере одного из двух концов полоски с целью расположения подобного конца встык с центральным участком полоски.
Установочное устройство по изобретению характеризуется тем, что оно содержит направляющие средства для направления по меньшей мере одного из указанных двух концов полоски во время поворота данного конца таким образом, чтобы этот конец полностью накладывался на центральный участок полоски и при этом ни один кант не выступал за пределы области, закрываемой центральным участком.
Желательно направляющие средства установочного устройства по изобретению могут содержать по меньшей мере две пластины, расположенные, по существу, перпендикулярно полоске и выполненные с возможностью соприкасания с соответствующей из оппозитных боковых кромок полоски. Две пластины позволяют помещать конец полоски, во время его поворота, между двумя пластинами таким образом, чтобы он направлялся указанными двумя пластинами до тех пор, пока он не соприкоснется с центральным участком полоски, после полного перекрытия этого центрального участка.
Помимо этого, направляющие средства могут содержать подъемные средства для поднятия двух или более пластинок с целью выравнивания полоски на предмете одежды, на который пришивается полоска, после того как концы полоски были соответствующим образом подогнуты.
Желательно направляющие средства могут содержать первые регулировочные средства для регулировки расстояния между указанными двумя пластинами, воздействующими на один и тот же конец полоски таким образом, чтобы отрегулировать направляющие средства по ширине полоски.
Направляющие средства могут содержать по меньшей мере одну опору, с которой две или более пластин соединены при помощи шпильки и упругих средств таким образом, чтобы две пластины могли поворачиваться относительно опоры, продолжая соприкасаться с оппозитными боковыми краями полоски и могли возвращаться в их исходное положение покоя при помощи упругих средств.
Помимо этого, поворотные средства могут содержать по меньшей мере одну вилку, которая поворачивается вокруг соей оси, заставляя поворачиваться вместе с ней один или оба конца; поскольку вилка соприкасается, во время поворота, по меньшей мере с одной из двух пластин, а две пластины шарнирно установлены на опоре, то две пластины следуют за вилкой и также поворачиваются.
Установочное устройство по изобретению может содержать две первые пластины и две вторые пластины; первые две пластины выполнены с возможностью направления первого конца полоски во время его поворотного движения таким образом, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски; две вторые пластины выполнены с возможностью направления второго конца полоски во время его поворотного движения таким образом, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски.
Желательно в установочном устройстве по изобретению могут иметься вторые регулировочные средства для регулировки расстояния между двумя первыми пластинами и двумя вторыми пластинами таким образом, чтобы можно было регулировать направляющие средства по длине пластины.
Помимо этого, на пластинах имеются фаски, заводящие, на этапе установки, один из концов между двумя пластинами.
В установочном устройстве по изобретению могут иметься зацепные средства для поднятия части центрального участка полоски с целью создания достаточного зазора для прохода ремня или пояса или иного аналогичного элемента между предметом одежды и полоской, после того как указанная полоска пришита.
Подразумевается, что цели и преимущества изобретения также могут быть достигнуты при помощи швейной машины, содержащей установочное устройство для установки шлевок.
Дополнительные признаки и детали изобретения станут более понятны из последующего описания, предлагаемого в виде неограничивающего примера, а также из прилагаемых чертежей, где:
На фигурах 1, 2 показаны соответственно виды сбоку и сверху шлевки из предшествующего уровня техники, пришитой к предмету одежды;
На фиг. 3 показан вид шлевки, установленной и пришитой к предмету одежды в оптимальном положении;
На фиг. 4 показан вид сбоку установочного устройства по изобретению на начальном этапе процесса установки шлевки;
На фиг. 5 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «А» на фиг. 4;
На фиг. 6 показан вид сбоку устройства по фиг. 4 на первом рабочем этапе;
На фиг. 7 показан вид снизу установочного устройства по изобретению в компоновке по фиг. 6;
На фигурах 8, 9, 11, 13 показаны виды сбоку устройства по фиг. 4 во время последующих рабочих этапов;
На фиг. 10 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «В» на фиг. 9;
На фиг. 12 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «С» на фиг. 11;
На фиг. 14 показан вид сверху установочного устройства по изобретению.
Со ссылкой на прилагаемые фигуры, в частности на фиг. 4 и последующие фигуры, позицией 100 обозначено установочное устройство, которое может быть установлено на раме швейной машины. Установочное устройство 100 используется для соответствующего подгибания и установки полоски 16 в соответствующей области предмета одежды, на который пришивается полоска для создания шлевки 10.
Установочное устройство содержит:
- устройство 26 скольжения и поддержки полоски 16, подобное устройство выполнено с возможностью перемещения и поддержания полоски 16 в рабочем положении, в котором полоска подготовлена к прострачиванию;
- первую вилку 28 и вторую вилку 30, каждая из которых может поворачивать соответственно первый конец 18 и второй конец 20 полоски;
- зацепное устройство 32 для поднятия части полоски таким образом, чтобы создать достаточный зазор между шлевкой и предметом одежды для пропускания ремня или иного аналогичного элемента;
- распрямляющее устройство 34, обеспечивающее правильное расположение первого конца 18 и второго конца 20 во время поворота данных концов.
Устройство 26 скольжения и поддержки содержит подвижные и тяговые средства (на фигурах не показаны) и, в частности, щипцы для перемещения полоски 16 из загрузочного положения в положение обработки, при котором полоска подвергается необходимым операциям с целью ее соответствующего формирования, как это было рассмотрено выше, перед пришиванием к предмету одежды.
Устройство 26 скольжения и поддержки содержит опорные элементы 36, на которые полоска 16 опирается в положении обработки.
Первая вилка 28 содержит первый зубец 38 и второй зубец 40, которые расположены рядом и соединены с первым валом 42, показанным на фиг. 8, который может вращаться вокруг собственной оси. Первый зубец 38 расположен соосно с первым валом 42 таким образом, чтобы при вращении первого вала 42 первый зубец 38 также вращался вокруг своей оси, а второй зубец 40 вращался вокруг первого зубца 38.
Аналогичным образом вторая вилка 30 содержит первый зубец 44 и второй зубец 46, которые расположены рядом и соединены со вторым валом 48, показанным на фиг. 8, который может вращаться вокруг собственной оси. Первый зубец 44 второй вилки 30 расположен соосно со вторым валом 48 таким образом, что при вращении второго вала 48 первый зубец также вращался вокруг своей оси, а второй зубец 46 вращался вокруг первого зубца 44.
Зацепное устройство 32 содержит опору 49, к которой закреплен привод (на фигурах не показан). L-образный элемент 50 подвижно соединен с указанным приводом и содержит нижний участок 52, который находится снизу полоски 16 и выступает в качестве крюка для поднятия части полоски 16.
Крепление L-образного элемента 50 к приводу осуществляется посредством винта 54, который позволяет изменять положение L-образного элемента 50 в зависимости от зазора между шлевкой 10 и предметом 12 одежды.
Кроме этого, первая шпилька 56 и вторая шпилька 58 закреплены к опоре 49 и расположены сбоку от L-образного элемента, над полоской 16, когда полоска 16 находится в положении обработки.
Первая шпилька 56 и вторая шпилька 58 закреплены к опоре 48, тогда как L-образный элемент 50 является подвижным.
Распрямляющее устройство 34 содержит опору, закрепленную к раме швейной машины. Блок 62 соединен с опорой 60 посредством привода 64, который может перемещать блок 62 вертикально в направлении Е. Пружина 63 возврата, показанная на фиг. 6, соединена одним концом с опорой 60, а другим концом – с блоком 62 таким образом, чтобы когда привод 64 не используется она заставляла блок 62 подниматься.
Штанга 66, в которой имеется продольное отверстие 68, жестко закреплена к блоку 62. Первая опора 70 и вторая опора 72 подвижно закреплены к штанге 66 посредством регулировочных винтов 74, 76, которые проходят через продольное отверстие 68 и позволяют регулировать горизонтальное положение первой опоры 70 и второй опоры 72.
Две первые пластины 78 шарнирно закреплены к первой опоре 70, а две вторые пластины 80 аналогичным образом шарнирно закреплены ко второй опоре 72; две первые пластины 78, а также две вторые пластины 80 отделены друг от друга на расстояние, равное ширине полоски 16. Две первые пластины 78 и две вторые пластины 80 показаны только на фиг. 8.
Помимо этого, каждая из первых пластин 78 и каждая из вторых пластин 80 соединены при помощи первых пружин 82 и вторых пружин 84 соответственно с первой опорой 70 и второй опорой 72. В случае наклона пластин первые пружины 82 и вторые пружины 84 позволяют возвращать первые пластины 78 и вторые пластины 80 снова в вертикальное положение.
Далее будут рассмотрены операции, совершаемые установочным устройством 100 для соответствующего подгибания и установки полоски 16 в соответствующей области предмета 12 одежды, к которой пришивается полоска для формирования шлевки 10.
Как показано на фигурах 4, 5, полоска 16 разматывается из рулона, размещается и опирается в положении обработки на устройство 26 скольжения и поддержки. В частности, полоска 16 вытягивается подвижными и тяговыми средствами, в частности щипцами, и опирается на опорные элементы 36.
Как показано на фигурах 6, 7, после того как полоска 16 оказывается в положении обработки, первые пластины 78 и вторые пластины 80 опускаются таким образом, чтобы полоска 16 оказалась между пластинами 78 и 80.
В частности, привод 64 приводится в действие таким образом, чтобы опустить блок 62, а вместе с ним штангу 66, первую опору 70 и вторую опору 72 и соответственно также первые пластины 78 и вторые пластины 80.
Первая вилка 28 и вторая вилка 30 перемещаются вперед таким образом, чтобы с одной стороны полоска 16 оказалась между первым зубцом 38 и вторым зубцом 40 первой вилки 28, а с другой стороны полоска 16 оказалась между первым зубцом 44 и вторым зубцом 46 второй вилки 30, при этом центральная часть полоски 16 удерживается в неподвижном положении относительно верхней части первой шпилькой 56 и второй шпилькой 58, а относительно нижней части 52 – L-образным элементом зацепного устройства 32, а также опорными элементами 36.
Первый зубец 38 и второй зубец 40 первой вилки 28 идеально разъединяют левый конец 18 (как показано на прилагаемых чертежах) от центрального участка полоски 16, а первый зубец 44 и второй зубец 46 второй вилки 30 аналогичным образом идеально разъединяют правый конец 20 (как показано на прилагаемых чертежах) от центрального участка полоски 16.
Полоска 16, находящаяся в положении обработки, как отмечалось выше, отрезается по нужной длине с противоположного от щипцов конца.
Затем, как показано на фиг. 8, зацепное устройство 32 приводится в действие для поднятия части полоски 16 с целью создания достаточного зазора между шлевкой 10 и предметом одежды 12 для пропускания ремня или пояса.
В частности, после приведения в действие приводного устройства, расположенного на опоре 49, приводится в действие L-образный элемент 50 и его нижний участок 52, который поднимает центральную часть полоски 16.
Затем, как показано на фигурах 9, 10, первый крюк 28 поворачивается на 180 градусов против часовой стрелки (при виде по фиг 10) таким образом, чтобы первый зубец 38 поворачивался вокруг своей оси, а второй зубец 40 поворачивался вокруг первого зубца 38. В результате левый конец 18 опускается ниже остальной части полоски 16.
Первые пластины 78 направляют движение левого конца 18 таким образом, чтобы левый конец не выступал вбок относительно остальной части полоски 16 и так, чтобы левый конец находился точно снизу полоски 16, точней снизу накрывающей его левой боковой части, как это показано на фигурах 1, 13 и обозначено ссылочной позицией 22.
Аналогичным образом, вторая вилка 30 поворачивается на 180 градусов против часовой стрелки (при виде по фиг 10) таким образом, чтобы первый зубец 44 поворачивался вокруг своей оси, а второй зубец 46 поворачивался вокруг первого зубца 44. В результате правый конец 20 опускается ниже остальной части полоски 16.
Также как и первые пластины 78, вторые пластины 80 направляют движение правого конца 20 таким образом, чтобы правый конец не выступал вбок относительно остальной части полоски 16 и так, чтобы правый конец находился точно снизу полоски 16, точней снизу накрывающей его правой боковой части, как это показано на фигурах 1, 13 и обозначено ссылочной позицией 24.
Как показано на фигурах 11, 12 для упрощения пришивания полоски 16 к предмету 12 одежды, левый конец 18 и правый конец 20 приводятся в соприкосновение с полоской 16.
В частности первая вилка 28 поворачивается на 40 градусов таким образом, чтобы второй зубец 40 заставлял левый конец 18 соприкасаться с накладывающейся левой боковой стороной 22 и прижиматься к ней. Второй зубец 40 первой вилки 28 соприкасается и выталкивает первые пластины 78, заставляя их отклоняться, даже если они вытягиваются в противоположном направлении пружинами 82, удерживая при этом левый конец 18 в надлежащем положении.
Аналогичным образом, вторая вилка 30 также поворачивается на 40 градусов таким образом, чтобы второй зубец 46 заставлял правый конец 20 соприкасаться с накладывающейся правой боковой стороной 24 и прижиматься к ней. Второй зубец 46 второй вилки 30 соприкасается и выталкивает вторые пластины 80, также заставляя их отклоняться, даже если они вытягиваются в противоположном направлении пружинами 84, удерживая при этом правый конец 18 в надлежащем положении.
Затем, как показано на фиг. 13, привод 64 распрямляющего устройства 34 отключается и под действием пружины 63 возврата блок 62, штанга 66, первая опора 70 и вторая опора 72 поднимаются.
В конечном счете, первые пластины 78 и вторые пластины 80 также поднимаются и, под действием соответствующих пружин 82, 84, устанавливаются вертикально.
Поэтому полоска 16 имеет такую форму, чтобы полоску 16 можно было пришить к лацканам, сделанным установочным устройством 100, а именно - к накладной левой боковой части 22 и накладной правой боковой части 24 и, в конечном счете, к левому концу 18 и правому концу 20.
Наконец, установочное устройство 100 помещает сформированную подобным образом полоску 16 посредством первой вилки 28 и второй вилки 30 над предметом 12 одежды в положение, при котором полоска 16 пришивается, формируя шлевку.
Установочное устройство 100 по изобретению позволяет придавать полоске соответствующую компоновку для создания шлевки; в частности, установочное устройство 100 позволяет подгибать концы и помещать их точно под участками полоски, исключая нежелательные выступы, которые могут создавать неприглядный вид.
Установочное устройство 100 по изобретению обладает значительной гибкостью в использовании и может использоваться независимо от размера формируемых шлевок; на самом деле, наличие продольных отверстий и регулировочных винтов позволяет изменять горизонтальное положение первых пластин 78 и вторых пластин 80, а также положение первой вилки 28 и второй вилки 30 с целью регулировки обработки при изменении длины шлевок.
Кроме этого, расстояние между двумя первыми пластинами 78, а также между вторыми пластинами 80 может меняться таким образом, чтобы установочное устройство 100 можно было использовать даже в том случае, когда длина формируемой полоски меняется. На самом деле, как показано на фиг. 14, первая опора 70 и вторая опора 72 соответственно снабжены двумя первыми регулировочными винтами 86 и двумя вторыми регулировочными винтами 88. Каждый из винтов разъемно закрепляет первые пластины 78 и вторые пластины 80. Например, отвинтив один из двух первых регулировочных винтов 86 можно поперечно переместить одну из двух первых пластин 78 и изменить ее положение в зависимости от ширины полоски 16.
Первые пластины 78, а также вторые пластины 80 имеет такую форму, чтобы полоску 16 легче было помещать между пластинами после опускания пластин. Форма имеет соответствующую фаску, упрощающую правильное размещение полоски 16 между пластинами.
Специалистами в данной области техники могут быть предложены дополнения или изменения, которые входят за объем защиты настоящего изобретения.