МУФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Заявляемая полезная модель относится к устройствам соединения арматуры, в частности, к муфтовым соединениям, выполненным из металла, и может найти применение в строительстве для создания арматурных каркасов железобетонных конструкций.
Известно муфтовое соединение арматурных стержней (патент РФ на полезную модель №82465, дата приоритета 09.02.2009), где муфта выполнена из стального стержня круглого или шестигранного сечения, в котором с торцов выполнены внутренние конические отверстия с углом конуса от 4° до 6°, снабженные резьбой с углом профиля резьбы от 50° до 60°. Недостатком этого технического решения является повышенная трудоемкость получения соединений арматурных стержней в построечных условиях.
Задачей предлагаемого технического решения является уменьшение трудоемкости получения соединений арматурных стержней в построечных условиях. Техническим результатом является уменьшение рабочего времени соединения арматурного стержня с муфтой за счет более легкого сцепления начальных витков резьбы арматурного стержня с начальными витками резьбы муфты.
Указанный технический результат достигается тем, что муфтовое соединение арматурных стержней, содержащее стальные арматурные стержни с выполненной на концах наружной конической резьбой, стальную муфту, с обоих торцов которой выполнена внутренняя коническая резьба, соответствующая конической резьбе арматурных стержней, угол профиля резьбы составляет от 50° до 60°, а угол конусности составляет от 2° до 8°, первая часть длины внутренней конической резьбы, считая от торца муфты, имеет размеры, выполненные с меньшей точностью (большими допусками на размеры), а последующие части длины резьбы выполнены с большей точностью (меньшими допусками на размеры), также первая часть длины внутренней конической резьбы, считая от торца муфты, составляет от  до  общей длины конической резьбы, также первая часть длины внутренней конической резьбы, имеют размеры, выполненные со степенью точности 7; 8; 9 и 10 по ГОСТ 16093-81, а последующие части длины внутренней конической резьбы имеют размеры, выполненные со степенью точности 4; 5 и 6 по ГОСТ 16093-81.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежом, где на Фиг. 1 показан продольный разрез муфтового соединения арматурных стержней, на Фиг. 2 показан укрупненный вид профиля резьбы.
Муфтовое соединение арматурных стержней включает стальные арматурные стержни 1 с выполненной на их концах наружной конической резьбой, стальную муфту 2, с обоих торцов которой выполнена внутренняя коническая резьба, соответствующая конической резьбе арматурных стержней, угол профиля резьбы ƒ составляет от 50° до 60°, а угол конусности составляет α от 2° до 8°, первая часть L1 длины внутренней конической резьбы считая от торца муфты имеет размеры, выполненные с меньшей точностью (большими допусками на размеры), а последующие части L2 длины резьбы имеют размеры, выполненные с большей точностью (меньшими допусками на размеры), также первая часть L1 длины внутренней конической резьбы, считая от торца муфты, составляет от  до  общей длины L конической резьбы, также первая часть L1 длины внутренней конической резьбы, имеет размеры, выполненные со степенью точности 8 по ГОСТ 16093-81, а последующие части L2 длины внутренней конической резьбы имеют размеры, выполненные со степенью точности 5 по ГОСТ 16093-81.
Предлагаемое муфтовое соединение арматурных стержней работает следующим образом. Рабочий вставляет конец арматурного стержня 1 с наружной конической резьбой в муфту 2 с внутренней конической резьбой, витки наружной и внутренней резьбы вступают в зацепление, далее рабочий, удерживая арматурный стержень 1 соосно с продольной осью муфты 2 и вращая его, завинчивает арматурный стержень 1 в муфту 2.
Выполнение первой части L1 длины внутренней конической резьбы считая от торца муфты с размерами, выполненными с меньшей точностью (большими допусками на размеры), позволяет легче и быстрее виткам контактирующих резьб вступить в зацепление, а рабочему быстрее начать процесс завинчивания арматурного стержня 1 в муфту 2. А выполнение размеров последующей части L2 длины резьбы с большей точностью (меньшими допусками на размеры) обеспечивает необходимую прочность и плотность резьбового соединения.