ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Полезная модель относится к пластинчатым теплообменным аппаратам и может быть использована в химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности.
Известен пластинчатый теплообменный аппарат (ГОСТ ISO 15547-1-2016 «Промышленность нефтяная, нефтехимическая и газовая. Теплообменники пластинчатого типа. Часть 1. Пластинчатые и рамочные теплообменники.», Рисунок 1), включающий штуцер для подвода первого теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер для подвода второго теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер для отвода первого теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, штуцер для отвода второго теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, переднюю стойку, заднюю стойку, нажимную плиту, теплопередающие пластины, штанги, стягивающие болты, прокладки между пластинами.
Недостатком известного пластинчатого теплообменного аппарата является большое гидравлическое сопротивление и, соответственно, большие энергетические затраты на перекачку теплоносителей.
Целью данной полезной модели является снижение гидравлического сопротивления с сохранением тепловой нагрузки.
Указанная цель достигается тем, что в известном пластинчатом теплообменном аппарате, включающий штуцер для подвода первого теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер для подвода второго теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер для отвода первого теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, штуцер для отвода второго теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, переднюю стойку, заднюю стойку, нажимную плиту, теплопередающие пластины, штанги, стягивающие болты, прокладки между пластинами, на теплопередающих пластинах выполнены выступы и впадины в виде полукапли, причем большие оси выступов и впадин имеют направление, совпадающее с продольной осью теплопередающих пластин, выступы на соседних пластинах направлены навстречу друг другу, широкая часть выступов направлена в сторону штуцеров подвода теплоносителей.
Пластинчатый теплообменный аппарат схематически изображен на фиг. 1. Теплообменные пластины схематически изображены на фиг. 2.
Пластинчатый теплообменный аппарат включает штуцер 1 для подвода первого теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер 2 для подвода второго теплоносителя в пластинчатый теплообменный аппарат, штуцер 3 для отвода первого теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, штуцер 4 для отвода второго теплоносителя из пластинчатого теплообменного аппарата, переднюю стойку 5, заднюю стойку 6, нажимную плиту 7, теплопередающие пластины 8, штанги 9, стягивающие болты 10, прокладки 11.
Первый и второй теплоносители поступают через штуцеры 1 и 2 с разных сторон теплопередающих пластин 8, двигаясь в зазорах между теплопередающими пластинами 8, после чего выходят из пластинчатого теплообменного аппарата через штуцеры 3 и 4 соответственно. Ширина каналов между теплопередающими пластинами 8 равна удвоенной высоте выступов на теплопередающих пластинах 8. Благодаря тому, что выступы выполнены в виде полукапли с направлением больших осей, совпадающим с продольной осью теплопередающих пластин 8, теплоносители плавно омывают выступы в теплопередающих пластинах, что обеспечивает снижение гидравлического сопротивления пластинчатого теплообменного аппарата при сохранении тепловой нагрузки. Штуцеры 1 и 2 закреплены в передней стойке 5, к которой прижаты теплопередающие пластины 8 с помощью нажимной плиты 7 и стягивающих болтов 10. Герметизация каналов между пластинами обеспечивается прокладками 11. Штуцеры 3 и 4 закреплены в нажимной плите 7. Штанги 9, закрепленные в передней стойке 5 и задней стойке 6, удерживают теплообменные пластины 8 от параллельного, относительно друг друга, движения.
Таким образом, выполняя на теплопередающих пластинах пластинчатого теплообменного аппарата выступы и впадины в виде полукапли, у которых большие оси выступов и впадин имеют направление, совпадающее с продольной осью теплопередающих пластин, выступы на соседних пластинах направлены навстречу друг другу, позволит уменьшить гидравлическое сопротивление пластинчатого теплообменного аппарата с сохранением тепловой нагрузки, и соответственно уменьшить энергетические затраты на перекачку теплоносителей.