ФИКСАТОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРЫ

Полезная модель относится к приспособлениям, которые применяются для фиксации стержней арматуры в вертикальной и горизонтальной плоскостях при бетонировании.
Для обеспечения качественного выполнения бетонных работ используется установка арматурной решетки. Важное место при монтаже арматуры занимают закладные изделия - фиксаторы, отвечающие за формирование защитного слоя в вертикальных и горизонтальных плоскостях.
Известен фиксатор из пластмассы (Б.В.Стефанов, Н.Г.Русанова А.А.Волянский «Технология бетонных и железобетонных изделий», Киев. «Вища школа» 1982 г., с.123-125), содержащий корпус в форме колеса, образованного кольцами разного диаметра и ребра жесткости расположенные радиально и связывающие кольца. Кольца выполнены с разрывами с образованием паза, в котором расположен замок с ограничительным элементом.
Прототипом полезной модели является фиксатор (RU №33960, кл. Е04С 5/00, 2003 г.), содержащий корпус, выполненный из полимерного материала круглой формы в виде кольца с разрывом под радиальный паз, с также радиальные и периферийные ребра жесткости. Фиксатор также содержит замок расположенный в центре корпуса, выполненный из двух крепежных пластин, над которыми смонтирована опорная площадка в форме вогнутой или плоской пластины.
Недостатком известных фиксаторов арматуры является недостаточная надежность фиксации стержней арматуры при изготовлении железобетонных изделий.
Задачей полезной модели является модернизация конструкции замка фиксатора.
Техническим результатом является повышение надежности фиксации стержней арматуры при изготовлении железобетонных изделий.
Поставленная задача и указанный технический результат достигается тем, что в фиксаторе для крепления арматуры, содержащем корпус, выполненный из полимерного материала круглой формы с радиальными пазом, радиальными и периферийными ребрами жесткости и с замком расположенным в центре корпуса, согласно полезной модели замок содержит выступ, обращенный к центру корпуса и образованный у основания одного из крайних радиальных ребер, ограничивающего радиальный паз и упругую изогнутую пластину, перекрывающей выход из радиального паза, и являющейся продолжением основания другого крайнего радиального ребра ограничивающего паз, при этом упругая пластина направлена в сторону выступа, основания несущих радиальны; ребер жесткости закреплены на центральном кольце, являющимся ложем арматуры, и выполненным с разрывом, образованным в месте выхода из радиального паза. Для облегчения ввода стержня арматуры в замок, свободный конец упругой пластины закруглен, а для надежной фиксации арматуры внутри корпуса выступ замка, обращенный к центру - заострен. Несущие радиальные ребра жесткости равномерно распределены в корпусе, периферийные ребра выполнены в виде синусоидально изогнутой полосы, закрепленной по периферии корпуса.
Выполнение замка фиксатора в виде выступа, обращенного к центру корпуса и образованного у основания одного из крайних радиальных ребер, ограничивающего радиальный паз и упругой изогнутой пластины, перекрывающей выход из радиального паза, являющейся продолжением основания другого крайнего радиального ребра ограничивающего паз, обеспечивает надежную фиксацию арматуры, устанавливаемой при бетонировании. Замок за счет упругой пластины обеспечивает легкое, и свободное прохождение стержня арматуры через замок, а также надежное
расположение и закрепление его на ложе корпуса фиксатора. При этом совмещение элементов замка с крайними ребрами жесткости упрочняет конструкцию замка фиксатора и одновременно упрощает его изготовление.
Равномерное распределение несущих радиальных ребер жесткости в корпусе позволяет увеличить сцепление фиксатора с бетоном, повышая этим качество бетонированных изделий. Этой же цели направлено и выполнение периферийных ребер в виде синусоидально изогнутой полосы, закрепленной по периферии корпуса. Такое выполнение периферийных ребер создает большее сцепление с бетоном, также улучшая качество изделий.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен фиксатор, вид спереди, а на фиг.2 - изображен вид сбоку.
Фиксатор для крепления арматуры содержит корпус 1, выполненный из полимерного материала круглой формы. В корпусе 1 выполнен радиальный паз 2, образованный двумя крайними радиальными ребрами 3 жесткости. Несущие радиальные ребра 4 жесткости равномерно распределены в корпусе 1, а периферийные ребра 5 выполнены в виде синусоидально изогнутой полосы, закрепленной по периферии корпуса 1. В центре корпуса 1 расположен замок, который содержит выступ 6, обращенный к центру корпуса 1 и образованный у основания одного из крайних радиальных ребер 3, и упругую изогнутую пластину 7, перекрывающую выход из радиального паза 2, и являющуюся продолжением основания другого крайнего радиального ребра 3. Упругая пластина 7 изогнута и направлена в сторону выступа 6. Основания несущих радиальных ребер 4 жесткости закреплены на центральном кольце 8, которое выполнено с разрывом, образованным в месте выхода из радиального паза 2. Ширина центрального кольца 8, оснований несущих
радиальных ребер 4 жесткости и упругой изогнутой пластины 7 замка в 2-2,5 раза превосходит ширину корпуса 1 у периферии.
Фиксатор типа «звездочка» предназначен для создания защитного слоя в вертикальных и горизонтальных плоскостях и используется в основном при литье стен и колонн. Различные ГОСТы, СНИПы и Технические Условия точно регламентируют то расстояние, на котором обязана находиться арматура от поверхности слоя бетона.
Арматурный стержень заводят в паз 2 и перемещают его к центру корпуса 1 до выхода из паза 2 вплоть до соприкосновения с упругой пластиной 7. За счет упругих свойств, пластина 7 под действием силы нажатия на стержень отклоняется вниз, пропуская стержень арматуры внутрь центрального кольца 8, где он надежно располагается на нем как на ложе. Упругая пластина 7 принимает первоначальное положение, перекрывая выход из паза 2. Выступ 6 и упругая пластина 7 надежно перекрывают выход стержня арматуры из центрального кольца 8, обеспечивая его надежную фиксацию внутри корпуса 1. При этом за счет закругления свободного конца упругой пластины 7, стержень арматуры свободно и легко проходит сквозь замок, а выступ 6, который заострен, не позволяет стержню выйти из замка за счет того, что упругая пластина 7 при нажатии снизу упирается в заостренный выступ 6 и не позволяет стержню арматуры пройти в узкий промежуток между свободным концом пластины 7 и выступом 6.
2
Расстояние между фиксаторами при толщине арматуры менее 6 мм должно быть не более 50 см, в других случаях - не более 70 см. Средний расход фиксаторов от 9 шт. на 1 м готового изделия.
После установки необходимого количества фиксаторов арматурные стержни размещают в опалубке и приступают к бетонированию, заполняя полость опалубки с одновременным заполнением полостей фиксаторов, обеспечивая надежное сцепление стержней арматуры с бетонной смесью.
Использование новой конструкции фиксатора типа «звездочка» позволит повысить качество монолитного домостроения, обеспечивая качественный контроль над толщиной защитного слоя арматуры, а усовершенствованный замок фиксатора существенно сократит сроки проведение работ, за счет простоты эксплуатации и надежности фиксации арматуры.
В настоящее время конструкция фиксатора находится на стадии опытно-промышленный испытаний и готовится ее серийное производство.