Сборная червячно-модульная фреза

Полезная модель относится к лезвийному режущему инструменту и может быть применена в машиностроении, металлообработке, деревообработке и других отраслях промышленности.
Известна сборная червячно-модульная фреза, содержащая корпус и режущие пластины, установленные на корпусе, при этом режущие пластины имеют плоскую посадочную поверхность с поперечным выступом, которая наклонена в противоположные стороны относительно выступа, а посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочной поверхности режущих пластин [US2017182573, дата публикации: 29.06.2017 г., МПК: B23С 5/20; B23F 21/16;].
Известна сборная червячно-модульная фреза, содержащая корпус и режущие пластины, установленные на корпусе, при этом режущие пластины имеют плоскую посадочную поверхность с пересекающимися продольными и поперечными канавками, а посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочной поверхности режущих пластин [US9475135, дата публикации: 25.10.2016 г., МПК: B23С 5/20; B23F 21/12; B23F 21/14].
В качестве прототипа выбрана сборная червячно-модульная фреза, содержащая корпус и режущие пластины, установленные на корпусе, при этом режущие пластины имеют плоскую посадочную поверхность с продольными канавками, а посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочной поверхности режущих пластин [US7537419, дата публикации: 26.05.2009 г., МПК: B23B 27/16; B23C 5/20;].
Недостатком прототипа и известных сборных червячно-модульных фрез является низкая вариативность возможных видов сопрягаемых поверхностей режущих пластин и корпуса сборной червячно-модульной фрезы, обеспечивающих возможность надежной установки режущих пластин в корпус и применения сборной червячно-модульной фрезы для нарезания зубьев зубчатых колес, ввиду чего возникает необходимость в расширении арсенала существующих сборных червячно-модульных фрез. 2
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является расширение арсенала сборных червячно-модульных фрез.
Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является обеспечение возможности применения заявленной сборной червячно-модульной фрезы для изготовления зубчатых колес.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Сборная червячно-модульная фреза содержит корпус и режущие пластины, установленные в корпус, при этом посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочным поверхностям режущих пластин. В отличие от прототипа режущие пластины имеют цилиндрическую основную посадочную поверхность и дополнительную посадочную поверхность, выполненную смежной с цилиндрической основной посадочной поверхностью и расположенную с противоположной стороны режущей кромки.
Цилиндрическая основная посадочная поверхность режущих пластин препятствует смещению режущих пластин относительно посадочного места в корпусе при совершении движения подачи и может быть образована множеством параллельных образующих цилиндрической посадочной поверхности, пересекающих одну направляющую цилиндрической посадочной поверхности. При этом направляющая цилиндрической основной посадочной поверхности может представлять собой параболу и может быть выполнена в вертикальной или наклонной плоскости, а цилиндрическая основная посадочная поверхность при этом может быть выпуклой или вогнутой. Дополнительно направляющая цилиндрической поверхности может представлять собой дугу и может быть выполнена в горизонтальной плоскости, что обеспечивает возможность упрощения механической обработки основной посадочной поверхности пластины и посадочного места в корпусе червячно-модульной фрезы.
Режущая пластина имеет дополнительную посадочную поверхность, обеспечивающую возможность исключения риска вращательного движения пластины в момент совершения движения подачи при изготовлении зубчатых колес. Дополнительная посадочная поверхность выполнена смежной с основной цилиндрической посадочной поверхностью и расположена с противоположной стороны режущей кромки. При этом дополнительная посадочная поверхность может иметь цилиндрическую форму, что обеспечивает дополнительное упрощение центрирования режущей пластины в корпусе. 3
Посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочным поверхностям режущих пластин, что обеспечивает возможность установки режущих пластин в корпус. Элементы червячно-модульной фрезы могут быть соединены любым известным разъемным или неразъемным способом и могут быть изготовлены из любых известных инструментальных материалов, например, из углеродистой или быстрорежущей стали, твердых сплавов или металлокерамики.
Полезная модель обладает ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, отличающейся тем, что:
— режущие пластины имеют цилиндрическую основную посадочную поверхность;
— режущие пластины имеют дополнительную посадочную поверхность, выполненную смежной с основной цилиндрической посадочной поверхностью и расположенную с противоположной стороны режущей кромки.
Совокупность существенных признаков позволяет установить режущие пластины в корпус, собрать червячно-модульную фрезу и применить ее для нарезания зубьев зубчатых колес, благодаря чему обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в обеспечении возможности применения заявленной сборной червячно-модульной фрезы для изготовления зубчатых колес, тем самым расширяется арсенал сборных червячно-модульных фрез.
Наличие новых отличительных существенных признаков свидетельствует о соответствии полезной модели критерию патентоспособности «новизна».
Полезная модель может быть реализована при помощи известных средств, материалов и технологий, что свидетельствует о соответствии полезной модели критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Полезная модель поясняется следующими фигурами.
Фиг.1 – Сборная червячно-модульная фреза, вид сбоку.
Фиг.2 – Сборная червячно-модульная фреза, вид сверху.
Фиг.3 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая основной цилиндрической посадочной поверхности представляет собой полукруг, вид спереди.
Фиг.4 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая 4
основной цилиндрической посадочная поверхности представляет собой полукруг, вид сзади.
Фиг.5 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая основной цилиндрической посадочной поверхности представляет собой полукруг, вид снизу.
Фиг.6 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая основной цилиндрической посадочной поверхности представляет собой дугу, вид спереди.
Фиг.7 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая основной цилиндрической посадочной поверхности представляет собой дугу, вид сзади.
Фиг.8 – Режущая пластина, имеющая выпуклую цилиндрическую основную и плоскую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющая основной цилиндрической поверхности представляет собой дугу, вид снизу.
Фиг.9 – Режущая пластина, имеющая вогнутую вертикальную цилиндрическую основную и выпуклую горизонтальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид спереди.
Фиг.10 – Режущая пластина, имеющая вогнутую вертикальную цилиндрическую основную и выпуклую горизонтальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид сзади.
Фиг.11 – Режущая пластина, имеющая вогнутую вертикальную цилиндрическую основную и выпуклую горизонтальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид снизу.
Фиг.12 – Режущая пластина, имеющая выпуклую горизонтальную цилиндрическую основную и вогнутую вертикальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид спереди. 5
Фиг.13 – Режущая пластина, имеющая выпуклую горизонтальную цилиндрическую основную и вогнутую вертикальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид сзади.
Фиг.14 – Режущая пластина, имеющая выпуклую горизонтальную цилиндрическую основную и вогнутую вертикальную цилиндрическую дополнительную посадочные поверхности, при этом направляющие цилиндрических посадочных поверхностей представляют собой дуги, вид снизу.
Сборная червячно-модульная фреза содержит корпус 1 и режущие пластины 2, при этом режущие пластины 2 имеют цилиндрическую основную посадочную поверхность 3 и дополнительную посадочную поверхность 4, выполненную смежной с цилиндрической основной посадочной поверхностью 3 и расположенную с противоположной стороны режущей кромки, а посадочные места 5 в корпусе 1 имеют ответную форму посадочным поверхностям 3 и 4 режущих пластин 2.
Полезная модель работает следующим образом.
Сборная червячно-модульная фреза собирается путем установки режущих пластин 2 в корпус 1, совмещения цилиндрической основной посадочной поверхности 3 и дополнительной посадочной поверхности 4 с посадочным местом 5 в корпусе 1 и закрепления режущих пластин 2 винтами 6, и устанавливается в шпиндель (не показан на фигурах) фрезерного станка, после чего сборной червячно-модульной фрезой производится нарезание зубьев зубчатого колеса (не показано на фигурах). Для замены изношенных режущих пластин 2 сборная червячно-модульная фреза демонтируется из шпинделя фрезерного станка, винты 6 выкручиваются, и режущие пластины 2 отсоединяются, при этом посадочное место каждой режущей пластины 2 в корпусе 1 продувается и очищается от частиц стружки и пыли. Перед установкой новых режущих пластин 2 их посадочные поверхности 3 и 4 также продуваются и очищаются от мелких частиц, после чего новые режущие пластины 2 устанавливаются в свои посадочные места 5 в корпусе 1, а сборная червячно-модульная фреза устанавливается обратно в шпиндель фрезерного станка, и нарезание зубьев зубчатого колеса продолжается.
Таким образом, достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности применения заявленной сборной червячно-модульной фрезы для изготовления зубчатых колес, и расширяется арсенал сборных червячно-модульных фрез.