СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИНИМИЗАЦИИ ВЕРОЯТНОСТИ ВЗРЫВОВ ПРИ ЛИТЬЕ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ

1. Способ литья с прямым охлаждением, в котором расплавленный металл подают в литейную форму и охлаждают путем подачи жидкого охладителя на затвердевающий металл в литейной яме, имеющей верхнюю, промежуточную и нижнюю части и включающую в себя подвижную плиту, включающий в себя этапы, на которых определяют возникновение прорыва или растекания, после которого откачивают из литейной ямы генерируемый газ и подают в литейную яму инертный газ, плотность которого меньше плотности воздуха.
2. Способ по п. 1, в котором инертный газ является гелием.
3. Способ по п. 1, в котором генерируемый газ откачивают из литейной ямы посредством группы выпускных отверстий, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
4. Способ по п. 3, в котором генерируемый газ дополнительно откачивают посредством группы выпускных отверстий, расположенных вокруг промежуточной и нижней частей литейной ямы.
5. Способ по п. 1, в котором инертный газ подают через группу отверстий подачи, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
6. Способ по п. 1, в котором инертный газ подают через группу отверстий подачи, расположенных вокруг периметра верхней, промежуточной и нижней частей литейной ямы.
7. Способ по п. 1, в котором величину объемного расхода откачиваемого генерируемого газа увеличивают по сравнению с величиной расхода до обнаружения прорыва или растекания.
8. Способ по п. 1, в котором максимальное время начала подачи инертного газа в яму после обнаружения прорыва составляет 15 с.
9. Способ по п. 1, в котором генерируемый газ откачивают в место, расположенное на расстоянии не менее 20 м от литейной формы.
10. Способ по п. 1, в котором до обнаружения прорыва или растекания расход подаваемого инертного газа на разливаемый металл по существу равен объемному расходу, выбранному для жидкого охладителя.
11. Способ по п. 1, включающий в себя этап, на котором инертный газ очищают посредством системы очистки газа.
12. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап, на котором после обнаружения прорыва или растекания останавливают подачу металла в литейную форму и любой поток охлаждающей жидкости.
13. Устройство, содержащее литейную яму, имеющую верхнюю, промежуточную и нижнюю части, литейную форму, расположенную в верхней части литейной ямы, механизм для подачи охладителя для охлаждения расплавленного металла, проходящего через литейную форму, движущуюся вниз плиту, поддерживающую металл по мере его отверждения в литейной форме, механизм для обнаружения возникновения прорыва и группы выпускных отверстий и отверстий для подачи инертного газа, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
14. Устройство по п. 13, в котором группа выпускных отверстий дополнительно содержит по меньшей мере одну из групп выпускных отверстий, расположенных вокруг периметра промежуточной части литейной ямы, и выпускных отверстий, расположенных вокруг периметра нижней части литейной ямы.
15. Устройство по п. 13, в котором группы отверстий подачи инертного газа дополнительно содержат по меньшей мере одну из групп отверстий подачи, расположенных вокруг промежуточной части литейной ямы, и отверстий подачи, расположенный вокруг нижней части литейной ямы.
16. Устройство по п. 13, дополнительно содержащее механизм для остановки и/или отклонения потока охладителя при обнаружении прорыва и механизм для остановки движения плиты вниз при обнаружении прорыва.
17. Устройство по п. 13, дополнительно содержащее расположенный в верхней части литейной ямы механизм для сбора выходящего из литейной ямы инертного газа, его очистки путем удаления паров воды и пара и рециркуляции с подачей в литейную яму.
18. Устройство по п. 13, в котором группа отверстий включает в себя первую группу, расположенную на расстоянии 0,3-0,5 м ниже литейной формы, вторую группу, расположенную на расстоянии 1,5-2,0 м от литейной формы, и третью группу, расположенную на днище литейной ямы.
19. Устройство по п. 17, дополнительно содержащее механизм для непрерывного удаления генерируемого газа из литейной ямы через выпускные отверстия и механизм для всасывания паров воды и любых других газов из верхней части литейной ямы, выполненный с возможностью непрерывного удаления воды из такой смеси и рециркуляции любых других газов в верхнюю часть литейной ямы, когда прорыв не обнаруживается, и полного вытягивания паров воды и других газов из верхней части при обнаружении прорыва.
20. Устройство по п. 19, в котором пары воды постоянно вытягиваются через выпускные отверстия с избыточным количеством сухого смесительного воздуха.
21. Алюминиево-литиевый сплав, полученный способом по п. 1.
22. Алюминиево-литиевый сплав, полученный в системе, содержащей литейную яму, включающую в себя группу отверстий, выполненных с возможностью удаления генерируемых газов из внутренней полости литейной ямы, и группу отверстий, выполненных с возможностью подачи газа в литейную яму.
23. Сплав по п. 22, в котором система дополнительно содержит источник или источники газа, соединенные с группами отверстий, выполненных с возможностью подачи газа в литейную яму.
24. Алюминиево-литиевый сплав, полученный с использованием устройства по п. 13.