ХОККЕЙНАЯ КЛЮШКА

Полезная модель относится к области спортивного инвентаря, в частности к спортивным клюшкам. Под понятием хоккейной клюшки понимаются как хоккейные клюшки для игры с шайбой, так и для игры с мячом.
Известна клюшка с использованием титанового сплава (патент RU №22423, 2001), содержащая рукоятку и сменный крюк, выполненные из сплава титана, причем соединение их осуществляется с помощью прямоугольного стержня, вмонтированного в заднюю верхнюю часть крюка, выполненного с возможностью закрепления стержня в отверстии нижней части полой рукоятки. Недостатком данной конструкции является использование дорогостоящих сплавов титана, сложного оборудования для изготовления элементов клюшки. Приведенные недостатки приводят к удорожанию клюшки и сужению целевой потребительской аудитории.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является хоккейная клюшка с использованием алюминиевого сплава (Патент США №3934875, 1976 г.). Рукоятка клюшки выполнена из полого алюминиевого профиля, а лопасть из пластмассы с вмонтированным в ее верхнюю заднюю часть алюминиевым стержнем. Соединение осуществляется с помещением стержня в отверстие нижней части полой рукоятки клюшки. Основный недостаток данной клюшки - использование дорогих сплавов алюминия, использование сложного оборудования для изготовления элементов клюшки, а также в процессе эксплуатации возникают деформации в месте соединения стержня лопасти и полости рукоятки клюшки, что снижает прочность крепления лопасти к рукоятке и снижает срок эксплуатации клюшки. Приведенные недостатки приводят к удорожанию клюшки, снижению потребительских свойств клюшки и сужению целевой потребительской аудитории.
Задачей настоящей полезной модели является создание технологичной и экономичной конструкции клюшки, элементы, которой выполнены с возможностью удешевления процесса изготовления клюшек. Технический результат заключается в выполнении элементов клюшки технологичными, прочными и легкозаменяемыми.
Для достижения указанного технического результата в хоккейной клюшке с рукояткой и сменной лопастью, согласно предложенному техническому решению верхняя задняя часть лопасти имеет полость, стенки которой выполнены переменной толщины полностью или частично по высоте углубления в пределах 1÷6 мм и верхняя часть стенки полости по периметру выполнена с усилением в виде утолщения. Изготовление стенок полости переменной толщины полностью или частично по высоте углубления и выполнение верхней части стенки по периметру с усилением в виде утолщения обеспечивает многократную быструю и легкую замену лопасти, решает проблему самого узкого места- места крепления лопасти и рукоятки, поскольку при броске здесь возникают горизонтальные и вертикальные деформации. Изготовление данных конструктивных признаков технологично, т.к. лопасть клюшки изготовляется из АБС-пластика методом литья под давлением. Полость, выполненная в виде паза в задней верхней часть лопасти позволяет использовать соединение лопасти с рукоятками из различных материалов являющихся отходами для параллельных производств. Полость в задней верхней части крюка может иметь в поперечном сечении прямоугольную или криволинейную форму, позволит использовать рукоятку клюшки, выполненную различного сечения. Оснащение лопасть ребрами жесткости позволит увеличить устойчивость ведения шайбы при игре, прочность, износостойкость, в особенности сохранит боковые поверхности клюшки при контакте с шайбой тяжелого веса. Лопасть клюшки может быть выполнена с ребрами жесткости, по меньшей мере, на одной боковой поверхности для использования детской потребительской аудиторией. Лопасть клюшки может быть выполнена с вмонтированным в полость стержнем, изготовленным с возможностью закрепления стержня в отверстие нижней части рукоятки, что позволит использовать рукоятку клюшки, выполненную частично или полностью полой.
Рукоятка и крюк клюшки могут быть выполнены полностью или частично из материала из группы: пластик, дерево, металл, композиционный материал, комбинация композиционного материала с металлом и/или пластиками, для рационального использования отходов параллельных производств. Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения указанного технического результата
На фиг 1 изображено общий вид съемной лопасти.
На фиг.2 - сечение фиг.1
Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который не является единственно возможным и демонстрирует возможность достижения данной совокупностью признаков технического результата. Согласно полезной модели хоккейная клюшка состоит из деревянной рукоятки прямоугольного сечения (на чертеже не показана) и легкой сменной лопасти 1, выполненной из АБС-пластика методом литья под давлением. Верхняя задняя часть крюка 2 имеет полость в виде паза 3, имеющая в поперечном сечении прямоугольную форму. Толщина стенки паза уменьшается по высоте от 4 мм до 1 мм в месте соединения верхней задней части лопасти и лезвия лопасти. Верхняя часть стенки паза выполнена с усилением в виде утолщения по периметру.
В отверстие паза 3 вставляется нижняя часть рукоятки клюшки. Сменная лопасть 1 выполнена с параллельными ребрами жесткости по продольной плоскости 6 и перпендикулярными ребрами жесткости 7 в месте соединения лезвия лопасти и верхней задней части лопасти 2. Ребра жесткости позволяют уменьшить толщину стенок лопасти при сохранении ее жесткости и прочности, исключают коробление, способствуют лучшему заполнению формы расплавом. Полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость», т.к. элементы данной клюшки изготовляются с использованием существующих средств производства и с применением существующих технологий.