ПЕТЕЛЬНЫЙ ПРИЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ И ПЛАТИНА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН
LOOPED PRESSURE MECHANISM AND SINKER OF FLAT-KNITTING MACHINES

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к механизму плосковязальной машины и ее компонентам и, в частности, к прижимным механизмам для формирования петель, а также к платинам плосковязальных машин.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
При вязке трикотажа с выступающим рисунком (т.е. жаккардовая ткань) с помощью стандартной плосковязальной машины, платины поворачиваются вокруг штифта и прижимают пряжу для образования петель, в результате чего вывязывается трикотаж с выступающим рисунком.
Например, в патенте №338440 Китайской Республики под названием «Улучшенная платина для плосковязальных машин» раскрывается платина 10, в которой для достижения поворачивания используется штифт 22. В процессе производства и сборки вязальной машины платины 10 скрепляются по одной с помощью штифта 22. Более того, во время ремонта или технического обслуживания платины 10 необходимо снять по одной и заменить, если потребуется, а затем снова установить по одной. Этот процесс является достаточно сложным, трудоемким и долгим.
В патенте №1274796 Китайской Республики под названием «Платины для плосковязальных машин для прижима петель» раскрывается платина 1 с отверстием 19, через которое протянут свободный конец пряжи 45, из которой сформирована петля, как показано на фиг.1. Через каждую платину 1 протягивается свободный конец пряжи 45 для формирования петли, который извлекается из каждой платины по очереди для замены сломавшейся платины в процессе ремонта или технического обслуживания. После установки новой платины 1 свободный конец пряжи 45, из которой сформирована петля, необходимо снова протянуть через все платины 1. Это сложный и долгий процесс.
Таким образом, хотя вышеозначенные стандартные технологии сохраняют функцию поворачивания стопорного штифта, они имеют недостатки, а именно:
1. Во время производства и сборки прижимных механизмов для петель для стандартной плосковязальной машины сборка платин представляет собой сложный и долгий процесс.
2. Во время ремонта и технического обслуживания прижимных механизмов для петель для стандартных плосковязальных машин замена платин также представляет собой сложный и трудоемкий процесс.
3. Сложность и продолжительность сборки платин в прижимных механизмах для петель для стандартных плосковязальных машин является причиной увеличения стоимости работ, в результате чего повышается стоимость продукции, и продукция не может соответствовать требованиям рынка.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основной задачей настоящего изобретения является устранение описанных выше недостатков за счет создания более простой и надежной конструкции платины и облегчения и ускорения процесса производства, сборки, ремонта, технического обслуживания и замены, снижения затрат на рабочую силу и материалы, а также снижения стоимости продукции в соответствии с требованиями рынка.
Для решения поставленных задач настоящее изобретение имеет прижимной петельный механизм плосковязальных машин, в котором имеется ложе для иглы, состоящее из несущей поверхности, на которой устанавливается несколько платин, и вязальных игл в верхней части, которые отделены проставками, а также держатель кулачка, расположенного над платинами, на котором установлен кулачок. На кулачке имеется направляющая канавка, которая используется при повороте платины. Через нижнюю часть проставок в вертикальном направлении проходит опорная ось. На каждой платине имеется элемент прижима пряжи для формирования петли, поворотный выступ, который перемещается по направляющей канавке, и выемка вращения, в которую устанавливается опорная ось.
В одном аспекте, выемка вращения имеет соединительную зону, в которой происходит соединение с опорной осью, и шейку, расположенную на входе в зону соединения с осью расстояние до которой меньше, чем диаметр опорной оси.
В еще одном аспекте через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении проходит стопорный стержень, а платина включает первый удерживающий выступ, ограниченный опорной поверхностью в процессе вращения и прижима платины, и второй удерживающий выступ, вращение и подъем которого ограничен стопорным стержнем.
В еще одном аспекте через проставки в вертикальном направлении установлен направляющий стержень, а у платин есть направляющая бороздка, направляющая поверхность которой используется для задания направления, а также ограничения вращения и установки позиций перемещения платины.
В еще одном аспекте, платина имеет прорезь возле выемки вращения и гибкий язычок между прорезью и выемкой вращения.
Для решения вышеуказанной задачи изобретение также использует платину для плосковязальных машин, в которой выемка вращения находится в нижней части, направляющий элемент для создания выпуклого узора за счет перемещения вперед-назад - в верхней части, а элемент прижима пряжи выступает с одной стороны за линию соединения выступа с выемкой вращения, который используется для прижима пряжи и формирования петли.
В одном аспекте в выемка вращения имеет зону соединения оси и шейки, расположенной на входе в зону соединения с осью, расстояние до которой "немногим меньше, чем максимальный размер зоны соединения с осью.
В еще одном аспекте первый удерживающий выступ платины расположен между выемкой вращения и зоной прижима пряжи.
В еще одном аспекте на платине имеется направляющая бороздка с другой стороны, выходящая за линию соединения направляющего элемента движения и выемки вращения, нижняя направляющая поверхность которой имеет форму дуги. Второй удерживающий выступ находится между направляющей бороздкой и зоной направляющего элемента движения.
В другом аспекте на платине имеется прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок между прорезью и выемкой вращения.
За счет использования вышесказанного настоящее изобретение имеет ряд преимуществ перед стандартными технологиями, а именно:
1. Во время производства и сборки прижимных механизмов для петель, сборка платин механизма для прижима петель может осуществляться в результате прямой вставки, что значительно облегчает и ускоряет процесс.
2. Во время ремонта и технического обслуживания механизма для прижима петель старые платины можно непосредственно снимать с механизма для прижима петель и заменять на новые, что значительно облегчает и ускоряет процесс.
3. За счет упрощения и ускорения процесса сборки платин снижается стоимость работ и стоимость продукции соответственно требованиям рынка.
4. Изобретение предусматривает использование интегрированной платины, в результате чего упрощаются дизайн и структура, снижаются затраты на материалы и снижается стоимость продукции соответственно требованиям рынка.
Вышеозначенные преимущества, а также задачи, характеристики и преимущества изобретения станут более понятными после представленного далее подробного описания, которое следует рассматривать вместе со ссылками на сопровождающие чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 - вид в плане варианта осуществления изобретения до сборки.
Фиг.2 - схематическое изображение изобретения по фиг.1, в сборке.
Фиг.3 - схематическое изображение по фиг.2 в другом положении сборки.
Фиг.4 - увеличенный вид в плане варианта осуществления платины по изобретению.
Фиг.5 - схематическое изображение платины по варианту осуществления изобретения в процессе использования.
Фиг.6 - схематическое изображение в другом положении в процессе использовании по фиг.5.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ
Настоящее изобретение проиллюстрировано на фиг.1, 2 и 3 и относится к производству прижимных петельных механизмов, используемых в плосковязальных машинах. Прижимной петельный механизм 1 включает ложе иглы 10 с опорной поверхностью 11 для удержания ряда(множества) платин 7 и вязальные иглы 8, которые разделены проставками 3. Как известно из стандартных технологий производства, платины 7, проставки 3 и вязальные иглы 8 последовательно устанавливаются в горизонтальной плоскости над опорной поверхностью 11 в ряд в необходимом количестве, и каждая вязальная игла 8 перемещается в рамках пространства, образованного двумя платинами 7, и платины 7 также перемещаются в ограниченном пространстве. Над платинами 7 расположен держатель кулачка 2 для удержания этого кулачка 20. Кулачок 20 имеет направляющую канавку 21, по которой перемещаются платины 7 во время движения вперед-назад. Направляющая канавка 21, по которой перемещаются платины 7 во время движения имеет не прямую конфигурацию, а криволинейную, в зависимости от свойств трикотажного полотна. Данная технология известна в рамках отрасли. Через вертикально расположенные проставки 3 проходит опорная (крепежная) ось 4. На каждой платине 7 имеется прижимная часть 75 для прижима пряжи при формировании петли; поворотный выступ 70 движущийся по направляющей канавке 21, имеющей криволинейную форму; и выемка (вырез, канавка) вращения 73, взаимодействующая с опорной осью 4. Элемент прижима пряжи 75 с одной стороны выступает за соединительную линию между поворотным выступом 70 платины 7 и выемкой вращения 73 опорной оси 4, и совпадает с участком захвата пряжи вязальной иглы 8, для обеспечения прижима пряжи и формирования петли. Выемка вращения 73 имеет зону сцепления 732 с опорной осью 4 и шейку 731, расположенную на входе в зону соединения 732 с осью 4, расстояние до которой немногим меньше диаметра опорной оси 4. Через верхнюю часть проставок 3 в вертикальном направлении установлен стопорный стержень 5. Платина 7 включает первый удерживающий выступ 71, вращение и качание вниз которого ограничено основанием 11, и второго удерживающего выступа 72, вращение и качание вверх которого ограничено стопорным стержнем 5. Через проставки 3 в вертикальном направлении установлен направляющий стержень 6. Платина 7 имеет направляющую бороздку 74, направляющая поверхность 741 которой используется для задания направления, а также ограничения вращения и качания платины 7. Направляющая поверхность 741 предпочтительно имеет дугообразную поверхность. И, наконец, платина 7 имеет прорезь 76 рядом с выемкой вращения 73 и эластичный язычок 77 между прорезью 76 и канавкой вращения 73. Как показано на фиг.1, 2 и 3 во время производства, сборки, ремонта и технического обслуживания сборка и замена платины 7 производится очень быстро, что снижает затраты на рабочую силу и материалы, в результате чего снижается стоимость продукции соответственно требованиям рынка.
Кроме того, согласно фиг.4 настоящее изобретение также предоставляет платину для плосковязальных машин. В нижней части платины 7 имеется выемка вращения 73, изогнутый поворотный выступ 70, который является продолжением верхней части, и элемент 75 прижима пряжи, который выступает с одной стороны за линию соединения выступа 70 и выемки вращения 73, используемых для прижима пряжи и формирования петли. Выемка вращения 73 включает зону соединения 732 с осью и шейку 731, расположенную на входе в зону 732 соединения с осью, сформированную на незначительно меньшем расстоянии, чем максимальный интервал зоны 732 соединения с осью. Первый удерживающий выступ 71 расположен между выемкой вращения 73 и участком 75 прижима пряжи. С другой стороны платины 7 также имеется направляющая бороздка 74 между линией соединения поворотного выступа 70 и выемкой вращения 73. С нижней стороны направляющей бороздки 74 имеется направляющая поверхность 741 в виде дуги. Кроме того, имеется второй удерживающий выступ 72 между направляющей бороздкой 74 и поворотным выступом 70. Платина 7 также имеет прорезь 76 рядом с выемкой вращения 73 и эластичный язычок 77 между прорезью 76 и выемкой вращения 73. Платина 7, сформированная таким образом, может быть интегрированной, в результате чего упрощаются дизайн и структура, снижаются затраты на материалы и стоимость продукции соответственно требованиям рынка.
Изобретение используется следующим образом, как показано на фиг.5 и 6. При использовании механизма для прижима петли 1 (фиг.5) держатель кулачка 2 перемещает кулачок 20 в горизонтальной плоскости. Так как поворотный выступ 70 платины 7 удерживается в направляющей канавке 21, платина 7 перемещается по кривой по форме направляющей канавки 21. Как только выемка вращения 73 сцепляется с опорной осью 4, платина 7 совершает поступательные движения вокруг опорной оси 4, как показано на фиг.6; в это же время, второй удерживающий выступ 72 соприкасается со стопорным стержнем 5, и движение платины 7 прекращается. В процессе эксплуатации механизма прижима петли 1, держатель кулачка 2 постоянно перемещает кулачок 20 в горизонтальной плоскости, а поворотный выступ 70 продолжает перемещаться по кривой по форме направляющей канавки 21 в обратном направлении, как показано на фиг.5; в то же время, когда первый удерживающий выступ 71 соприкасается с основанием 11 ложа иглы 10, движение платины 7 прекращается. Таким образом, прижимной механизм 1 может непрерывно функционировать, в то время как кулачок 20 перемещается в горизонтальной плоскости и приводит в движение все платины 7 и на ложе игл 10, и в результате колебательных движений и прижимного усилия формируются петли.
Несмотря на то что предпочтительные варианты осуществления изобретения были представлены в описании, модификации описанных вариантов осуществления изобретения, равно как и другие варианты осуществления, могут быть выполнены специалистами в данной области. Соответственно, прилагаемая формула изобретения включает в себя все варианты осуществления, которые не имеют существенных отличий по характеру и области применения данного изобретения.