ПОДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАГРУЗКИ СКОРЫХ ФИЛЬТРОВ

Полезная модель относится к очистке природных и доочистке промышленных вод, и может быть использовано, преимущественно при промывке скорых фильтров.
Известны устройства для интенсификации процесса промывки фильтров при использовании сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха в загрузку фильтра производится совместно с водой или раздельно через распределительные системы разных конструкций (СНиП II-31-74. Госстрой СССР. Строительные нормы и правила. Водоснабжение. М., Стройиздат, 1976, 149 с.).
Получили распространение системы с дренажными колпачками, смонтированными в железобетонной плите (Ткаченко В.I. и др. Колпачковий дренаж перешрено практикою. «Мiске господарство Украiни» 1974. №3 (48), с.20-21.), пористые бетонные плиты, а также трубчатые системы большого сопротивления из коррозионностойких материалов.
Однако вышеперечисленные системы имеют ряд существенных недостатков: трубчатые - технологические трудности изготовления выпускных отверстий или щелей малых размеров (СНиП II-31-74. Госстрой СССР. Строительные нормы и правила. Водоснабжение. М, Стройиздат, 1976, 149 с.) при расположении их над поддерживающим слоем, недоступность при размещении под ним и наличие в каждом фильтре распределительных систем, работающих только во время промывки. Применяемые пластмассовые, смонтированные в железобетонной плите, выходят из строя в результате отрыва головки, что приводит к утечке зернистой загрузки в поддонное пространство. К общим недостаткам относится необходимость длительного отключения фильтра для ремонта.
Наиболее близкой по технической сущности является подвижная воздухораспределительная система (Коренев И.Е. Подача и распределение воздуха при промывке скорых фильтров водовоздушной смесью. Труды Новочеркасского политехнического института, т.234. 1971, с.33-38.), включающая скорый фильтр со встроенными щелями для отвода промывной воды, дренажной распределительной системой в поддерживающем слое и зернистой загрузкой, магистраль, дырчатые трубы-ответвления, раму для жесткости системы, стояк магистрали, гибкий шланг и соединительную головку, с помощью которой ведется подача воздуха во время промывки фильтра.
Вместе с тем, установка имеет недостатки. Главными из этих недостатков являются следующие: во-первых, отвод промывной воды осуществляется только через щели в стене центрального канала или сборного кармана; во-вторых, размеры системы подбираются индивидуально, исходя из габаритов фильтра; в-третьих, требуется наличие воздуходувной станции; в-четвертых, размеры воздухораспределительной системы приводят к неудобству ее хранения.
Задача полезной модели заключается в интенсификации промывки скорых фильтров, а также в снижении интенсивности подачи промывной воды.
Сущность заявленной полезной модели заключается в том, что подвижное устройство для промывки загрузки скорых фильтров, в включающее скорый фильтр со встроенными щелями, дренажной распределительной системой в поддерживающем слое и зернистой загрузкой, дополнительно устройство снабжено ультразвуковой установкой и кабелем электропитания, а встроенные щели выполнены в виде сборных желобов.
Техническим результатом изобретения является повышение качества промывки зернистой загрузки скорого фильтра за счет воздействия на загрязненную часть зернистой загрузки кавитационных сил, возникающих под действием мощных ультразвуковых колебаний, а также снижение интенсивности подачи промывной воды.
Положительный эффект заявленной полезной модели приведен в табл.1 и 2.
Табл. 1.
Сравнительный анализ способов промывки
Способ промывки
Количество взвешенных веществ в промывной воде через, мг/л
0 мин
2 мин
4 мин
6 мин
8 мин
10 мин
1. Вода
630
227
54
21
20
17
2. Вода + воздух
630
169
35
18
17
16
3. Вода + ультразвук
630
153
30
17
16
15
Табл. 2.
Сравнительный анализ затрат на одну промывку фильтра*
Способ промывки
Кол-во промывной воды, %
Кол-во электроэнергии, %
1. Вода
100
100
2. Вода + воздух
60
140
3. Вода + ультразвук
60
70
*сравнения проведены до достижения концентрации взвешенных веществ в промывной воде 15-19 мг/л, при одинаковых начальных условиях. За 100% приняты показатели затрат при водной промывке (1 способ).
Сущность заявленной полезной модели поясняется чертежом, имеет: 1 - скорый фильтр со встроенными сборными желобами 2 и дренажной распределительной системой 3, находящейся в поддерживающем слое 4, над которым расположена зернистая загрузка 5. Также имеет опускаемую во взвешенный слой во время промывки 6, ультразвуковую установку 7, к которой подсоединен кабель электропитания 8.
Устройство работает следующим образом.
Ультразвуковая установка 7, с помощью кабеля электропитания 8, подключается к источнику электропитания. Далее она опускается в скорый фильтр 1 до уровня верха зернистой загрузки 5, через дренажную распределительную систему 3, находящуюся в поддерживающем слое 4, подается вода обратным током. Производится погружение установки во взвешенный слой во время промывки 6. Промывная вода отводится с помощью сборных желобов 2. По истечении расчетного времени промывки конструкция поднимается выше поверхности взвешенного слоя загрузки 6, отключается подача воды, затем установка отключается от источника электропитания. Устройство перемещается к следующему фильтру.