СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИЛАНОЛЬНОСШИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ

1. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции, содержащий этапы на которых:
растаривают и подготавливают к использованию сырье, а именно линейный полиэтилен; технические добавки в виде мелких гранул или порошков; органофункциональный силан; и органическую перекись;
подают линейный полиэтилен через загрузочную воронку в первую зону основного экструдера;
транспортируют посредством шнека во вторую зону основного экструдера, где осуществляют плавление полиэтилена при температуре 170±10°C и впрыскивают винилсилан с пероксидом через форсунку под давлением 20-30 бар;
осуществляют прививку винилсилана к цепи полиэтилена в третьей и четвертой зонах основного экструдера;
удаляют летучие продукты разложения полиэтилена посредством газокольцевого вакуумного насоса в пятой зоне экструдера;
подают расплав на одношнековый разгрузочный экструдер, подающий расплав на устройство сменных сит, где посредством набора сменных сит осуществляют фильтрацию расплава от механических включений, при этом в разгрузочном экструдере посредством устройства термостатирования поддерживают постоянную температуру в диапазоне 210-230°C;
далее поток расплава пропускают через фильеру с отверстиями диаметром 2 мм, и срезают поворотными ножами гранулятора, и в виде гранул смывают с поверхности фильеры водой, подаваемой через форсунки, установленные в кожухе гранулятора, причем температуру воды поддерживают в диапазоне 25-30°C,
гранулы, захваченные водяным потоком, подают на установку центрифугирования;
на установке центрифугирования осуществляют отделение гранул от воды;
кондиционные гранулы после центрифуги подают пневмотранспортом в сушилку, где производят сушку нагретым до температуры 30±5°С воздухом;
после сушки гранулы с содержанием влаги не более 0,05% через вибролоток подают в приемную воронку, и затем транспортируют посредством пневмотранспорта в бункер готовой продукции,
при этом используют экструдеры, отношение длины L к диаметру D которых не превышает величины L/D≤14 для основного экструдера и L/D≤6 для загрузочного экструдера.
2. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по п.1, в котором органофункциональный силан является винилтриметоксисиланом марки Silquest A-171 или винилтриметоксисиланом марки VTMO 1,12-1,15 мас.%.
3. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по п.1, в котором органическая перекись является дикумилпероксидом марки Perkadox BC-FF или аналогом.
4. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по п.1 или 2, в котором в качестве технической добавки предпочтительно используется одна или несколько из добавок: Irganox-1010, Irganox-MD1024, Evernox-10GF, Evernox-MD1024.
5. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по пп.1-3, в котором основной экструдер представляет собой одношнековый экструдер.
6. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по п.1, в котором давление после смесителя повышают для дальнейшей фильтрации посредством насоса расплава.
7. Способ производства силанольносшивающейся полиэтиленовой композиции по п.1, в котором в одношнековом разгрузочном экструдере поддерживается давление не более 200 бар, при этом при достижении давления 120 бар срабатывает предупреждающая сигнализация.