СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОГО МАГНИТА И ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ

1. Способ изготовления постоянного магнита, содержащий:
нагревание расположенного в рабочей камере спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента до заданной температуры, а также испарение металлического испаряющегося материала, содержащего по меньшей мере один из Dy и Tb, причем металлический испаряющийся материал расположен в той же или другой рабочей камере;
регулирование подаваемого количества атомов испаренного таким образом металла к поверхности спеченного магнита для прилипания атомов металла к спеченному магниту, и
диффундирование прилипших атомов металла в границы зерен и/или зернограничные фазы спеченного магнита,
при этом в рабочую камеру, в которой расположен спеченный магнит, вводят инертный газ, причем инертный газ вводят, когда металлический испаряющийся материал испаряется.
2. Способ изготовления постоянного магнита по п.1, в котором на этапе нагревания спеченного магнита для достижения заданной температуры до того, как вводят инертный газ, давление в рабочей камере, в которой расположен спеченный магнит, поддерживают при 0,1 Па или менее.
3. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, в котором парциальное давление инертного газа изменяют для регулирования подаваемого количества.
4. Способ изготовления постоянного магнита по п.3, в котором парциальное давление инертного газа в рабочей камере находится в диапазоне 1-30 кПа.
5. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, в котором время регулирования подаваемого количества находится в диапазоне 4-100 ч.
6. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, в котором, когда спеченный магнит и металлический испаряющийся материал расположены в одной и той же рабочей камере, спеченный магнит и металлический испаряющийся материал располагают без контакта друг с другом.
7. Способ изготовления постоянного магнита по п.6, в котором расстояние между спеченным магнитом и металлическим испаряющимся материалом устанавливают в диапазоне 0,3-10 мм.
8. Способ изготовления постоянного магнита по п.6, в котором расстояние между спеченным магнитом и металлическим испаряющимся материалом устанавливают в диапазоне 0,3-2 мм.
9. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно содержащий после того, как атомы металла продиффундировали в зернограничные фазы спеченного магнита, осуществление термообработки при некой данной температуре, которая является более низкой, чем упомянутая заданная температура.
10. Постоянный магнит, изготовленный при использовании способа изготовления постоянного магнита по любому из пп.1-9, в котором атомы металла распределены в границах зерен и/или зернограничных фазах в концентрации, которая становится меньшей от поверхности магнита к его центру, при этом атомы металла по меньшей мере одного из Dy и Tb равномерно присутствуют на поверхности магнита, и при этом концентрация кислорода является равномерной.