ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННОГО СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

1. Технологическая линия изготовления толстостенных стальных изделий, содержащая:
устройство для нагревания, обеспечивающее нагрев стали,
устройство для горячей обработки, обеспечивающее горячую обработку нагретой стали для получения толстостенного стального изделия,
при этом между устройством для нагревания и устройством для горячей обработки расположена система охлаждения.
2. Технологическая линия по п. 1, в которой система охлаждения имеет охлаждающую способность для охлаждения поверхности стали со средней скоростью охлаждения, составляющей 1,0°С/сек и более.
3. Технологическая линия по любому из п.п. 1 или 2, в которой термостатирующее оборудование расположено на выходной стороне устройства для горячей обработки.
4. Технологическая линия по любому из п.п. 1 или 2, в которой устройство для горячей обработки состоит из множества устройств для горячей обработки, а система охлаждения расположена на выходной стороне по меньшей мере одного устройств для горячей обработки.
5. Технологическая линия по п. 3, в которой устройство для горячей обработки состоит из множества устройств для горячей обработки, а система охлаждения расположена на выходной стороне по меньшей мере одного устройств для горячей обработки.
6. Технологическая линия по п. 4, в которой устройство для горячей обработки состоит из прошивного устройства, обеспечивающего получение пустотелого элемента при прошивке нагретой стали, и прокатного устройства, обеспечивающего получение из пустотелого элемента бесшовной стальной трубы, имеющей предварительно определенную форму, при этом система охлаждения расположена между устройством для нагревания и прошивным устройством или между прошивным устройством и прокатным устройством.
7. Технологическая линия по п. 5, в которой устройство для горячей обработки состоит из прошивного устройства, обеспечивающего получение пустотелого элемента при прошивке нагретой стали, и прокатного устройства, обеспечивающего получение из пустотелого элемента бесшовной стальной трубы, имеющей предварительно определенную форму, при этом система охлаждения расположена между устройством для нагревания и прошивным устройством или между прошивным устройством и прокатным устройством.
8. Способ изготовления толстостенных высокопрочных стальных изделий в технологической линии по любому из п.п. 1-5, включающий в себя:
нагревание стали в устройстве для нагревания,
охлаждение нагретой стали в системе охлаждения и
горячую обработку охлажденной стали в устройстве для горячей обработки, а также пропускание стали, подвергнутой горячей обработке, через термостатирующее оборудование для получения предварительно определенного размера,
4
при этом сталь имеет химический состав, состоящий в % (масс.) из нижеследующего: 0,050% и менее С, 0,50% и менее Si, от 0,20 до 1,80% Mn, от 15,5 до 18,0% Cr, от 1,5 до 5,0% Ni, 3,5% и менее Мо, от 0,02 до 0,20% V, от 0,01 до 0,15% N, 0,006% и менее О и Fe и неизбежные примеси в качестве остального, причем нагревание в устройстве для нагревания проводят так, чтобы нагревать сталь при температуре нагревания, которая находится между температурой превращения Ас и температурой меньше температуры плавления, а охлаждение в системе охлаждения проводят таким образом, чтобы подвергнуть нагретую сталь охлаждению со средней скоростью охлаждения, составляющей 1,0°С/сек и более, на поверхности стали вплоть до температуры прекращения охлаждения, составляющей 600°С и более, и в диапазоне температур охлаждения, составляющем 50°С и более, между температурой начала охлаждения и температурой прекращения охлаждения.
9. Способ по п. 8, в котором сталь охлаждают со средней скоростью охлаждения, составляющей 20°С/сек и менее, посредством пропускания стали, подвергнутой горячей обработке, через термостатирующее оборудование.
10. Способ по любому из п.п. 8 или 9, в котором химический состав, кроме того, содержит в % (масс.) по меньшей мере одну группу, выбранную из следующих групп элементов от А до D:
группа А: от 0,002 до 0,050% Al,
группа В: 3,5% и менее Cu,
группа С: по меньшей мере один элемент, выбираемый из нижеследующего: 0,2% и менее Nb, 0,3% и менее Ti, 0,2% и менее Zr, 3,0% и менее W и 0,01% и менее В,
группа D: по меньшей мере один элемент, выбираемый из нижеследующего: 0,01% и менее Са и 0,01% и менее редкоземельного металла.