СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА, ПОЛУЧЕННЫЙ КАТАЛИЗАТОР И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

1. Способ получения хлорсодержащего катализатора, включающий следующие стадии:
(a) подача катализатора Фишера-Тропша, содержащего:
- диоксид титана,
- по меньшей мере, 5 массовых процентов кобальта, предпочтительно в диапазоне от 5 до 35 массовых процентов кобальта, более предпочтительно в диапазоне от 10 до 35 массовых процентов, даже более предпочтительно в диапазоне от 15 до 30 массовых процентов кобальта, еще более предпочтительно в диапазоне от 15 до 25 массовых процентов кобальта, при расчете на совокупную массу катализатора,
- в диапазоне от 0,1 до 15 массовых процентов промотора, предпочтительно в диапазоне от 0,5 до 5 массовых процентов промотора, при расчете на совокупную массу катализатора, при этом промотор предпочтительно содержит марганец, рений, благородные металлы из групп 8-10 или их смеси, более предпочтительно марганец или рений, наиболее предпочтительно марганец;
(b) импрегнирование катализатора при использовании одного или более растворов, содержащих хлорид-ионы, вплоть до содержания катализатором 0,13-10 массовых процентов элементарного хлора при расчете на совокупную массу катализатора;
(c) нагревание импрегнированного катализатора при температуре в диапазоне от 100 до 500°C, предпочтительно от 100 до 400°C, более предпочтительно от 100 до 350°C, в течение по меньшей мере от 5 минут вплоть до 2 дней, предпочтительно в течение по меньшей мере от 15 минут вплоть до 1 дня, более предпочтительно в течение по меньшей мере от 15 минут вплоть до 5 часов.
2. Способ по п. 1, где катализатор импрегнируют на стадии (b) вплоть до содержания катализатором 0,13-6, предпочтительно 0,15-6, более предпочтительно 0,15-3, даже более предпочтительно 0,15-2,5, еще более предпочтительно 0,15-2, массовых процентов элементарного хлора при расчете на совокупную массу катализатора.
3. Способ по п. 1 или п. 2, где катализатор Фишера-Тропша, который предлагается на стадии (a), содержит в диапазоне от 0,1 до 15 массовых процентов марганца, рения, благородных металлов из групп 8-10 или их смесей, предпочтительно в диапазоне от 0,5 до 5 массовых процентов марганца, рения, благородных металлов из групп 8-10 или их смесей, более предпочтительно в диапазоне от 0,5 до 5 массовых процентов марганца, при расчете на совокупную массу катализатора.
4. Способ по п. 1 или п. 2, где температура и продолжительность нагревания на стадии (c) являются достаточными для получения катализатора, содержащего 0,13-3, более предпочтительно 0,15-3, даже более предпочтительно 0,15-2, еще более предпочтительно 0,15-1, наиболее предпочтительно 0,15-0,7, массового процента элементарного хлора при расчете на совокупную массу катализатора.
5. Способ по п. 1 или 2, где катализатором, содержащим диоксид титана, кобальт и промотор, который предлагается на стадии (а), является прокаленный катализатор, предпочтительно прокаленный катализатор, который прокаливали при температуре в диапазоне от 350 до 700°C, более предпочтительно от 450 до 700°C, даже более предпочтительно от 500 до 650°C, в течение по меньшей мере от 1 минуты вплоть до 2 дней, предпочтительно в течение по меньшей мере от 15 минут вплоть до 1 дня.
6. Способ по п. 1 или 2, где раствором, содержащим хлорид-ионы, является раствор, содержащий одну или несколько металлических солей хлористоводородной кислоты, хлористоводородную кислоту (HCl), одно или несколько соединений органических хлоридов или их комбинацию.
7. Способ по п. 6, где металлическая соль (соли) хлористоводородной кислоты, которую используют для импрегнирования катализатора на стадии (b), представляет собой хлорид марганца, кобальта, ванадия, титана, серебра, золота, цинка, платины, палладия, циркония, рутения, рения, родия, хрома, никеля, железа, осмия или иридия или их смесей; предпочтительно металлическая соль (соли) хлористоводородной кислоты представляет собой хлорид марганца, кобальта, серебра, золота или цинка или их смесей; более предпочтительно металлическая соль (соли) хлористоводородной кислоты представляет собой хлорид марганца или кобальта или их смесей.
8. Способ по п. 1 или 2, где катализатор, предлагаемый на стадии (а), содержит частицы катализатора, которыми являются частицы (частица) неподвижного слоя, большие, чем 1 мм, или иммобилизованные суспензионные частицы, большие, чем 1 мм.
9. Катализатор, полученный по любому из пп. 1-8, который содержит 0,13-3, более предпочтительно 0,15-3, даже более предпочтительно 0,15-2, еще более предпочтительно 0,15-1, наиболее предпочтительно 0,2-1, массового процента элементарного хлора при расчете на совокупную массу катализатора.
10. Способ проведения реакции Фишера-Тропша, включающий следующие стадии:
- подача сингаза в реактор, при этом упомянутый реактор содержит частицы катализатора по п. 9;
- создание в реакторе следующих технологических условий: температура в диапазоне от 125 до 350°C, давление в диапазоне от 5 до 150 бар абсолютного давления и часовая объемная скорость газа в диапазоне от 500 до 10000 нл/л/час;
- удаление продукта Фишера-Тропша из реактора.