СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТОГО МЕТАЛЛА И МОНОКРИСТАЛЛА ИЗ НЕГО

1. Способ получения технически чистого металла и монокристалла из него, заключающийся в том, что заливают перегретый расплав в изложницу центробежного кристаллизатора, вращающуюся с постоянной заданной скоростью, причем скорость вращения выбирают из условия создания силового поля с гравитационным коэффициентом, обеспечивающим формирование в отливке зерна максимального размера после завершения всех процессов кристаллизации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что значение гравитационного коэффициента выбирают из предварительно полученной зависимости размера зерна отливки металла от гравитационного коэффициента при проведении процессов кристаллизации в нестационарных силовых полях.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру заливаемого в изложницу расплава выбирают из условия, что величина перегрева над температурой ликвидус с учетом скорости равномерного объемного охлаждения расплава обеспечивает время существования его жидкой фазы достаточное для формирования монокристаллической структуры отливки до достижения ею температуры начала процесса естественной кристаллизации.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют изложницу с толщиной футеровки из условия обеспечения объемного равномерного охлаждения расплава в изложнице со скоростью не более 0,05°С/с и при необходимости ее дополнительно подогревают для обеспечения указанной скорости.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают выбранную скорость вращения изложницы до достижения температуры отливки значения температуры, при которой в данном металле сплаве все процессы кристаллизации при естественных условиях завершены.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после остывания отливки осуществляют механическое удаление вытесненных фронтом кристаллизации в центральную зону отливки включений.