КРЫШКА С ВСПЕНЕННЫМ УЧАСТКОМ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТАКОЙ КРЫШКИ

1. Крышка, содержащая верхнюю пластину и боковую стенку, простирающуюся вниз с периферии верхней пластины, причем крышка включает в себя уплотняющий элемент, простирающийся вниз с верхней пластины в пределах боковой стенки, отличающаяся тем, что верхняя пластина содержит вспененную область, которая ограничена границей, заданной радиальной протяженностью уплотняющего элемента, причем уплотняющий элемент, по существу, не вспенен.
2. Крышка по п. 1, в которой уплотняющий элемент выполнен как одно целое с верхней пластиной.
3. Крышка по п. 2, в которой уплотняющий элемент представляет собой уплотнение типа "крабовая клешня" или пробочное уплотнение.
4. Крышка по п. 1, в которой уплотняющий элемент сформирован отдельно и выполнен с возможностью прикрепления к верхней пластине.
5. Крышка по п. 4, в которой уплотняющий элемент представляет собой прокладку, которая закреплена или выполнена с возможностью закрепления на верхней пластине и образует неуплотняющую область верхней пластины в пределах этой прокладки, причем по меньшей мере часть неуплотняющей области включает вспененную область.
6. Крышка по п. 5, в которой прокладка имеет, в целом, форму диска.
7. Крышка по любому из пп. 1-6, в которой уплотняющий элемент является в целом кольцевым.
8. Крышка по любому из пп. 1-7, в которой край вспененной области удален от границы, заданной уплотняющим элементом, на расстояние от 0,5 до 5 мм, в частности, от 1 мм до 2 мм.
9. Крышка по любому из пп. 1-8, в которой боковая стенка содержит структуру винтовой резьбы, причем структура винтовой резьбы проходит радиально внутри, при этом вспененная область не выходит за пределы границы, заданной радиальной протяженностью упомянутого элемента.
10. Крышка по любому из пп. 1-9, в которой пластмасса, образующая часть верхней пластины, намеренно не вспенена и имеет объемную плотность R, а остальная часть материала, образующая верхнюю пластину, намеренно вспенена и имеет объемную плотность в диапазоне 0,2-0,9 * R, при этом боковая стенка имеет структуру винтовой резьбы, а материал, образующий боковую стенку по меньшей мере в области упомянутой структуры имеет объемную плотность в диапазоне 0,8-0,99 * R, в результате чего усадка компенсирована естественным пенообразованием.
11. Крышка по любому из пп. 1-10, в которой боковая стенка тоньше верхней пластины до и/или после вспенивания, причем толщина боковой стенки меньше на 20-80%, в частности, примерно на 50%.
12. Крышка по любому из пп. 1-11, в которой боковая стенка содержит структуру винтовой резьбы, причем глубина этой структуры составляет от 80% до 120% глубины боковой стенки.
13. Крышка по любому из пп. 1-12, в которой по меньшей мере часть боковой стенки имеет вспененную область.
14. Способ формирования крышки по любому из пп. 1-13 включающий следующие этапы:
обеспечение наличия литьевой пресс-формы с неподвижной частью и подвижной частью;
позиционирование частей пресс-формы для задания первого зазора;
литье смеси вспениваемой пластмассы для заполнения первого зазора;
перемещение подвижной части для задания второго зазора так, чтобы второй зазор заполнялся при расширении смеси.
15. Способ формирования крышки по любому из пп. 1-13, включающий следующие этапы:
обеспечение наличия пресс-формы;
литьевое формование вспениваемой пластмассы для образования в целом чашеобразного корпуса крышки, имеющего верхнюю пластину и боковую стенку, с использованием внутренней точки ввода; и
перемещение части пресс-формы, являющейся наружной относительно корпуса, для обеспечения вспенивания части упомянутого корпуса.
16. Способ формирования крышки, содержащей верхнюю пластину и боковую стенку, простирающуюся вниз с периферии верхней пластины, причем крышка включает в себя уплотняющий элемент, простирающийся вниз с верхней пластины радиально в пределах боковой стенки, включающий следующие этапы:
обеспечение наличия пресс-формы;
литьевое формование вспениваемой пластмассы для образования в целом чашеобразного корпуса крышки, имеющего верхнюю пластину и боковую стенку, с использованием внутренней точки ввода; и
перемещение части пресс-формы, являющейся наружной относительно корпуса, для обеспечения вспенивания части упомянутого корпуса, причем подвижная часть пресс-формы является внешней частью и проходит в радиальном направлении шире, чем уплотняющий элемент, при этом линия разъема пресс-формы в целом перпендикулярна уплотняющему элементу, что обеспечивает возможность вызвать вспенивание верхней пластины выше уплотнения, не вызывая вспенивания в самом уплотнении.
17. Способ по п. 15 или 16, дополнительно включающий этап нанесения метки, включающий в себя этап загрузки метки в пресс-форму перед литьевым формованием корпуса для облегчения нанесение метки корпуса в пресс-форме.