КОМПОЗИТНЫЙ РУКАВ ДЛЯ РЕМОНТА НЕПЛОТНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КОМПОЗИТНОГО РУКАВА И СПОСОБ РЕМОНТА НЕПЛОТНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ С ПОМОЩЬЮ КОМПОЗИТНОГО РУКАВА

1. Композитный рукав (1) для ремонта неплотных трубопроводов (2) текучей среды, состоящий из изготавливаемого посредством вязального способа или ткацкого способа, трубчатого стекловолоконного текстильного материала (3) и полностью и герметично охватывающей этот стекловолоконный текстильный материал (3) пленки (4),
отличающийся тем, что
пленка (4) на ее обращенной к поверхности стекловолоконного текстильного материала (3) внутренней стороне имеет, по меньшей мере, частично расплавляемое посредством тепловой обработки содержащее термоплавкий клей покрытие (5), посредством которого пленка (4) неразъемно соединена со стекловолоконным текстильным материалом (3).
2. Композитный рукав по п. 1, отличающийся тем, что стекловолоконный текстильный материал (3) является бесшовным рукавом.
3. Композитный рукав по п. 2, отличающийся тем, что рукав изготовлен посредством способа кругового вязания.
4. Композитный рукав по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходный и обработанный стекловолоконный текстильный материал (3) композитного рукава (1) имеет асимметричные механические свойства при растяжении и постоянную толщину материала.
5. Композитный рукав по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержащее термоплавкий клей покрытие (5) необработанной пленки (4) состоит из нескольких имеющихся на пленке (4) с одной стороны сфероидных или ромбовидных возвышений (6).
6. Композитный рукав по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержащее термоплавкий клей покрытие (5) пленки (4) размещено на пленке (4) посредством нанесения покрытия гравированными валиками.
7. Композитный рукав по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стекловолоконный текстильный материал (3) неразъемно соединен с содержащим термоплавкий клей покрытием (5) посредством вальцевания с подогревом в температурном диапазоне между 70°С и 90°С.
8. Композитный рукав по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что расположенная вокруг стекловолоконного текстильного материала (3) пленка (4) имеет область (7) нахлеста, в которой участок (8) внутренней поверхности пленки (4) лежит на соответствующем участке (9) внешней поверхности пленки (4), и по меньшей мере один из этих поверхностных участков (8, 9) пленки (4) в образованной тем самым области (7) нахлеста поверхностей имеет термопластическую клеевую пленку для установления неразъемного соединения пленки (4).
9. Композитный рукав по п. 8, отличающийся тем, что термопластическая клеевая пленка является многослойной.
10. Композитный рукав по п. 8 или 9, отличающийся тем, что термопластическая клеевая пленка имеет область плавления выше 115°С.
11. Композитный рукав по одному из пп. 8-10, отличающийся тем, что пленка (4) в области (7) нахлеста герметично закрыта посредством запечатывающего способа с использованием ультразвука и/или тепловых импульсов.
12. Способ изготовления подходящего для ремонта неплотных трубопроводов текучей среды композитного рукава (1) согласно одному из предшествующих пунктов, отличающийся этапами способа:
- обеспечения раскроенной, изначально плоской пленки (4), которая имеет с одной своей стороны несколько образующих содержащее термоплавкий клей покрытие (5), сфероидных или ромбовидных возвышений (6),
- укладки изготовленного посредством вязального способа или ткацкого способа, трубчатого стекловолоконного текстильного материала (3) на оснащенную содержащим термоплавкий клей покрытием (5) сторону пленки (4),
- неразъемного соединения пленки (4) со стекловолоконным текстильным материалом (3) посредством вальцевания с подогревом в температурном диапазоне между 70°С и 90°С, посредством чего пленка (4) согласуется с трубчатой формой стекловолоконного текстильного материала (3),
- изготовления неразъемного соединения области (7) нахлеста пленки (4) посредством запечатывающего способа с использованием ультразвука и/или тепловых импульсов, для чего область (7) нахлеста состоит из участка (8) внутренней поверхности пленки (4), который укладывается на соответствующий участок (9) внешней поверхности пленки (4), причем по меньшей мере один из этих поверхностных участков пленки (4) в области (7) нахлеста поверхностей имеет термопластическую клеевую пленку, область плавления которой расположена выше 115°С.
13. Способ ремонта неплотных трубопроводов текучей среды с помощью композитного рукава по одному из пп. 1-11, изготовленного посредством способа по п. 12, отличающийся этапами способа:
- изготовления отверстия (10) в трубопроводе (2) текучей среды и выявления местоположения или же обнаружения имеющихся в трубопроводе (2) текучей среды повреждений,
- обеспечения необходимой для ремонта длины композитного рукава (1), состоящего из трубчатого стекловолоконного текстильного материала (3) и из неразъемно с ним соединенной и охватывающей стекловолоконный текстильный материал (3), светопроницаемой пленки (4), причем стекловолоконный текстильный материал (3) предварительно пропитан свободной от стирола, ненасыщенной, отверждаемой посредством ультрафиолетового облучения полиэфирной смолой,
- фиксации открытого конца композитного рукава (1) на выворачивающем устройстве (11),
- установления герметичного соединения между отверстием (10) трубопровода (2) текучей среды и композитным рукавом (1),
- затягивания композитного рукава (1) в трубопровод текучей среды или подачи в композитный рукав (1) созданного в выворачивающем устройстве (11) избыточного давления и осуществления тем самым вдувания композитного рукава (1) в подлежащий ремонту трубопровод (2) текучей среды, причем композитный рукав (1) под действием данного давления прилегает непосредственно к внутренней поверхности трубопровода (2) текучей среды,
- по меньшей мере однократного создания ультрафиолетового облучения по всей длине композитного рукава (1) посредством по меньшей мере однократного пропускания через композитный рукав (1) ультрафиолетового облучателя (19) так, что полиэфирная смола отвердевает.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что выявление местоположения и обнаружение имеющихся в трубопроводе (2) текучей среды повреждений производят посредством прохождения камеры и измерения.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что композитный рукав (1) в виде продаваемого на метры товара предоставляют намотанным на катушку и размещают в трубопроводе (2) текучей среды посредством затягивания или вдувания при одновременном выворачивании композитного рукава (1).
16. Способ по одному из пп. 13-15, отличающийся тем, что при вдувании композитного рукава (1) в трубопровод (2) текучей среды образованная посредством пленки (4) первоначально внешняя сторона композитного рукава (1) в результате выворачивания образует внутреннюю сторону отремонтированного трубопровода (2) текучей среды, а образованная посредством стекловолоконного текстильного материала (3) первоначально внутренняя сторона композитного рукава (1) прилегает к внутренней стенке трубопровода текучей среды.
17. Способ по пп. 13-16, отличающийся тем, что для улучшения процесса выворачивания композитного рукава (1) композитный рукав (1) подогревают перед его укладкой в трубопровод (2) текучей среды до температуры между 20°С и 40°С.
18. Способ по одному из пп. 13-17, отличающийся тем, что в качестве продаваемого на метры товара на катушке в предварительно изготовленном выполнении, то есть пропитанный полиэфирной смолой, композитный рукав (1) защищен от ультрафиолетового излучения.
19. Способ по одному из предшествующих пп. 13-18, отличающийся тем, что подлежащий ремонту трубопровод (2) текучей среды перед началом восстановления покрывают защитной пленкой (preliner).