Качество листовой офсетной печати при увеличении технологического давления

The quality of sheet-fed offset lithography while increasing the technological pressure Aliyev E.

Качество листовой офсетной печати при увеличении технологического давления Алиев Э. А.

Алиев Эльдар Аббас оглы /Aliyev Eldar - кандидат технических наук, доцент, кафедра теории механизмов и машин,

Азербайджанский технический университет, г. Баку, Азербайджанская Республика

Аннотация: в статье показано экспериментальное исследование влияния

технологического давления офсетной листовой печати на качество оттисков. Установлено, что увеличение технологического давления отрицательно влияет на качество оттисков, уменьшает контраст печати, увеличивает тенение.

Abstract: this article presents an experimental study of the influence of technological pressure of the offset sheet-fed printing on the quality of prints. It is found out that increasing of the technological pressure has a negatively effect on the quality of prints, decreases the contrast ratio of printing and improves shading.

Ключевые слова: офсетная печать, технологическое давление, качество, оттиск, контраст, тенение.

Keywords: offset printing, technological pressure, quality, print, contrast, shading.

В работах авторов [1-4] показано, что одним из дефектов печати может быть потеря градации в тенях растровых изображений.

Для контроля воспроизведения теней растровых изображений служит показатель контраста печати, который также известен как коэффициент Ширмера. Показатель контраста печати рассчитывается по формуле [2, 3]

K

Ds - Dt Ds

где - Ds - оптическая плотность сплошного оттиска;

Dt - оптическая тональная плотность.

По показателю контраста можно оценить не только качество воспроизведения теней изображения, но также работу печатных секций, качество печатной формы и взаимодействие отдельных красок с бумагой.

Для оценки этого параметра различные компании используют разные значения растровых полей [5, 6].

На практике контраст печати измеряется спектроденситометрами [6]. Эти приборы способны измерять как абсолютное значение печатного контраста, так и разницу контраста между измеряемым образцом и эталонным шаблоном.

Отображение значения цветового контраста как по всем, так и по отдельным цветам позволяет определить качество печатных оттисков, учитывая влияния технологических параметров. Однако работ, посвященных изучению влияния технологических параметров на качество оттисков, получаемых в листовой офсетной печати, недостаточно.

Цель работы. В связи с этим возникает необходимость в исследованиях качества оттисков офсетной листовой печати с использованием триадных красок типа SURPRiZE концерна Hubergroup в зависимости от влияния технологических параметров.

49

Методика исследований. Для изготовления образцов применяли печатные формы марки PRO-V фирмы Fujifilm. Цифровой монтаж издания, полученный с помощью программы PREPRESS, растрировали на растровом процессоре (RIP).

Печатные формы экспонировались по технологии компьютер - печатная форма на формовыводной установке модели LUXEL VX-9600 CTP, фирмы Fujifilm.

Экспонированные печатные формы проявлялись на проявочном процессоре модели Plate Prosessor FLP1260, который агрегатирован с установкой СТР.

Образцы оттисков для исследований получены на листовой печатной машине Lithrone-28 фирмы Комоп в помещениях цеха, где поддерживались постоянными влажность (64,7 %) и температура (21 0С).

Для запечатывания оттисков использовали офсетную бумагу 80 г/м2 и мелованную глянцевую бумагу 135 г/м2, форматом 50 х 70 см.

Увлажняющий раствор подготавливали по существующей инструкции.

При печати использовали компрессионные декеля марки CONTi-AiR твердости по шору HSA 55 единиц, толщиной 1,95 мм + 0,01 мм.

Процегс печати осуществляли следуюшим образом. После закрепления печатных форм и проводки офсетной бумаги скорость печати довели до v = 3,0 м/ c, оптическую плотность оттисков для Cyan, Маgеntа, Yellow - дo 0,95D; a Black - дo 1,25 D, при давлении р = 0,50 МПа.

Затем технологическое давление увеличивали соответсевенно 0,55; 0,65; 0,75; 0,80 МПа.

При разных давлениях после каждых 3 мин. печатания отбирали по 5 образцов.

Денситометрические измерения проводили с помощью денситометра ICPlate II.

Идентичные операции проводились при печати на мелованной глянцевой бумаге. При этом оптическая плотность оттисков для Cyan, Маgеntа, Yellow - доводилась до 1,5 D: a Black - 1,85 D.

На рис. 1 и в таблице 1 приведены результаты измерений и расчетов контраста оттисков по формуле (1) (для растровых полей с 75 % заполнением).

Таблица 1. Влияние технологического давления -р на коэффициент Ширмера - к

Технологическое Краски

давление C M Y K

р Вид бумаги

МПа М O М O М O М O

Коэффициент Ширмера - к

0,50 0,45 0,37 0,41 0,30 0,41 0,28 0,50 0,40

0,55 0,42 0,33 0,38 0,25 0,39 0,24 0,47 0,37

0,65 0,39 0,29 0,37 0,24 0,36 0,20 0,42 0,32

0,75 0.33 0,22 0,32 0,20 0,32 0,17 0,37 0,29

0,80 0,26 0,16 0,23 0,16 0,23 0,11 0,34 0,21

Как видно, оттиски цветами триады отличаются почти идентичным изменением контраста.

С увеличением технологического давления контраст печати для оттисков всех цветов уменьшается.

50

к

0,4

0,3

0,2

0,1

</2

\Л

0,5

0,6 0,7

a

Р, МПа

,2

^/1

0,5 0,6 0,7 Р, МПа

г

Рис. 1. Влияние технологического давления офсетной листовой печати на контраст оттисков

СМУК. Заполнение - 75 %

а - голубая (С); б - пурпурная (М); в - желтая (У) г - черная (K);

1 - офсетная бумага m0 = 80 г/м2;

2 - мелованная глянцевая бумага mu = 135 г/м2

(скорость печатания V= 3,0 м /с; шероховатость поверхности печатной формы Rmax= 21 mkm;

твердость декеля НSA 55 единиц)

Результаты экспериментов показали, что увеличение технологического давления печатания приводит к уменшению оптических свойств, а также контраста печатной продукции.

Выводы

Проведенные исследования позволяют утверждать, что увеличение технологического давления печатания способствует снижению контраста печати и увелечению тенения, что ухудшает качество оттисков.

51

Литература

1. Розум О. Ф. Управление тиражестойкостью печатных форм. - К.: Техника, 1990. -128 с.

2. Методы контроля градационной передачи при печати. [Электронный ресурс] -Режим доступа: Журнал КомпьюАрт № 2, 2008. www.compuart.ru/article/aspx?-id18697 iid=867.

3. Tехнологический контроль цветовых показателей. [Электронный ресурс] - Режим доступа: https: /www.google.az/ webhp? rour ceid= chromе putyato.ru /Tech/ print -23 htm.

4. Якуцевич С., Назар И., Лазаренко Э. Качество рулонной офсетной газетной печати на бумаге с различными содержанием макулатуры. // Друкарство - 2004 - № 5 - 33-38 [Электронный ресурс] - Режим доступа: dmk.kpi.ua/ files/publications/ 7166-4_5-04 pdf.

5. Измерение цвета в полиграфии. [Электронный ресурс] - Режим доступа:www.alkor-4.ru/osnjvy-poliqrafii/control_kachestva_pechati/ izmereniya_cveta.

6. Гудилин Д. Денситометрия в офсетной печати. Журнал КомпьюАрт. № 1 - 2003 [Электронный ресурс] - Режим доступа: www.compuart.ru/ article/aspx? Id=8351.

Several advantages of the modernized complex hoisting rigs in improving the efficiency and reliability Rapanovich D.

Ряд преимуществ модернизированного спускоподъемного комплекса буровых установок в области повышения эффективности и надежности Рапанович Д. О.

Рапанович Дмитрий Олегович /Rapanovich Dmitrij - начальник лаборатории неразрушающего контроля,

ООО «Енисейгеосервис», г. Красноярск

Аннотация: рассмотрен ряд преимуществ модернизированного спускоподъемного комплекса буровых установок с целью повышения эффективности и надежности. Abstract: a number of advantages of the modernized complex hoisting rigs in order to increase efficiency and reliability.

Ключевые слова: спускоподъемный комплекс, буровые установки.

Keywords: hoisting complex, rigs.

Исследования о повышении эффективности и надежности подъемных комплексов буровых установок проводились и раньше [1-3]. Однако последняя разработка спускоподъемных комплексов буровых установок [4] имеет ряд преимуществ. В отличие от применения традиционной талевой системы с одним концом канат предлагается использовать две тяговые струны в талевой системе.

1) Это позволяет уменьшить приведенную массу и инерционность системы. В результате чего:

- улучшается управляемость талевым блоком;

- уменьшается вероятность затаскивания талевого блока под кронблок;

- появляется возможность увеличения максимальной скорости подъема незагруженного элеватора при СПО до 1,8...2,0 м/с;

52