УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

Заявляемая полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления жидких кормов.
Известна установка для приготовления жидких питательных смесей согласно свидетельству на полезную модель №39255, МПК7 А 23 N 17/00, В 02 С 23/26. Установка предназначена для измельчения, смешивания, нагрева исходного сырья и получения жидких питательных смесей. Установка для приготовления жидких питательных смесей содержит теплогенератор-измельчитель, включающий в себя ускоритель движения жидкости в виде циклона с входным каналом, изготовленным тангенциально с углом наклона к оси корпуса от 80° до 89°, и корпус, снабженный вставкой в виде гильзы, на внутренней поверхности которой выполнены продольные шлицы и нарезана резьба. Установка также включает в себя рабочий сетевой насос с электроприводом, соединенный с теплогенератором посредством инжекционного патрубка, подающий (напорный) и обратный (всасывающий) трубопроводы, обеспечивающие взаимосвязь теплогенератора с теплообменником. В корпусе может быть установлен расширитель потока по оси гильзы, выполненный из двух конусов, причем на конусах может быть нарезана резьба.
Первым недостатком известного устройства является низкая износоустойчивость рабочих гильз, обусловленная тем, что интенсивность воздействия потока на их внутреннюю поверхность неодинакова и повышается в зоне, приближенной к циклону. Вторым недостатком является большая продолжительность технологического цикла измельчения и нагревания питательной смеси, обусловленная расположением шлиц параллельно оси гильзы, что уменьшает количество вихревых зон. Кроме того, отсутствует возможность выбора
оптимального режима измельчения и нагрева кормовых смесей в зависимости от состава сырья, что обусловлено постоянным значением угла подачи потока.
Задачей предлагаемого технического решения является увеличение срока службы установки, повышение ремонтопригодности и сокращение времени технологического цикла приготовления кормов.
Сущность полезной модели заключается в том, что в установке для приготовления кормов, содержащей теплогенератор-измельчитель, включающий ускоритель движения жидкости в виде циклона и корпус с расширителем потока и вставкой, имеющей пазы на внутренней поверхности, а также насос с электроприводом, соединенный с теплогенератором-измельчителем посредством инжектора, всасывающий и напорный трубопроводы, обеспечивающие взаимосвязь теплогенератора-измельчителя с теплообменником, предлагается вставку выполнить не менее, чем из трех последовательно соединенных секций, выполненных преимущественно в форме полых цилиндров.
Секции могут быть выполнены так, что их внутренняя поверхность образована телом, имеющим переменное вертикальное сечение, преимущественно конусом.
Расширитель может быть выполнен не менее, чем из двух последовательно расположенных пирамидальных или конических элементов так, что их вершины направлены навстречу потоку.
Циклон может быть снабжен отражателем, который расположен в глухом торце циклона и установлен с возможностью регулировки угла отражения потока
Одни пазы могут быть выполнены в виде прямых или цилиндрических канавок, расположенных под острым углом к продольной оси секций, а другие пазы могут быть выполнены в виде кольцевых проточек.
Секции вставки могут быть соединены между собой так, что пазы соседних секций образуют шевронное соединение.
В предлагаемой установке введение в циклон отражателя потока создает предпосылки для регулировки угла закручивания потока в зависимости от состава кормовой смеси.
Выполнение вставки в виде набора секций, включающих не менее трех секций, выполненных преимущественно в форме полых цилиндров, обеспечивает возможность изменения местоположения секций или замены изношенных секций, что повышает срок службы установки и ее ремонтопригодность.
Выполнение внутренней поверхности секций так, что она образована телом переменного сечения, преимущественно конусом, позволяет интенсифицировать процесс нагревания и измельчения кормовой смеси за счет образования большего количества завихрений потока, что обусловлено изменением площади сечения.
Выполнение расширителя так, что он состоит из последовательно расположенных пирамидальных или конических элементов, вершины которых расположены навстречу потоку, позволяет отбрасывать поток к внутренней поверхности вставки более эффективно и тем самым создавать большее завихрение потока.
Выполнение пазов в виде канавок, расположенных под острым углом к оси, позволяет создавать большее число вихревых зон за счет увеличения длины пазов по сравнению с продольным расположением пазов. Выполнение кольцевых проточек увеличивает количество соударений твердых частиц о внутреннюю поверхность секций. Конкретное значение угла к оси определяется экспериментальным путем и может составлять, например, 10°.
Соединение секций вставки так, что пазы соседних секций образуют шевронное соединение способствует образованию большего количества завихрений потока, что позволяет интенсифицировать процесс приготовления кормовой смеси.
На фиг.1 приведен вид сверху заявляемой установки для приготовления кормов. На фиг.2 приведен вид спереди заявляемой установки для приготовления кормов. На фиг.3 приведен теплогенератор-измельчитель, продольный разрез на виде сверху. На фиг.4 приведены продольный и поперечный разрезы одной секции вставки.
Заявляемая установка для приготовления корма содержит теплогенератор-измельчитель 1, установленный на теплообменнике, выполненном в виде бака 2, который закреплен на первой раме 3. Бак 2 соединен с электрическим насосом через всасывающий трубопровод 5. Насос 4 установлен на второй раме 6. Насос 4 соединен с теплогенератором-измельчителем 1 через напорный трубопровод 7 и первое запорное устройство 8. Напорный трубопровод 7 снабжен вторым запорным устройством 9 для удаления готовой смеси. Напорный трубопровод 7 снабжен манометром 10 для контроля давления, а теплообменник в виде бака 2 снабжен термометром 11 для контроля температуры. Входное отверстие бака 2 снабжено решетом 12 для загрузки сыпучих продуктов.
Теплогенератор-измельчитель 1 включает в себя циклон 13, снабженный инжектром 14 и отражателем 15 потока, корпус 16, в котором размещены секции 17, образующие вставку, и расширитель потока, образованный пирамидальными или коническими элементами 18. На внутренней поверхности секций 17 выполнены пазы 19 под острым углом к продольной оси и кольцевые проточки 20.
Установка работает следующим образом. Перед началом работы в теплообменник 2 наливают необходимое количество воды и включают насос 4. При этом запорное устройство 8 открыто, а запорное устройство 9 закрыто. В
соответствии с рецептурой приготовления того или иного вида кормовой смеси через загрузочное окно с ситом 12 засыпают в бак 2 необходимые сыпучие ингредиенты (пшеницу, ячмень, горох и т.д.) Кормовая смесь через всасывающий трубопровод 5 попадает в насос 4 и далее в напорный трубопровод 7. Далее через запорное устройство 8, инжектор 14, подается в циклон 13, где попадает на отбойник 15. В зависимости от состава смеси угол наклона отбойника 15 выбирают таким, чтобы процесс вихреобразования потока происходил наиболее интенсивно. Поток из циклона 13 поступает в корпус 16 снабженный секциями 17. Внутри секции 17 поток закручивается и отражается от пазов 19 и проточек 20, попадает на расширитель потока 18. За счет ударения потока о поверхность расширителя 18, пазы 19 и проточки 20 происходит многократное завихрение потока и дробление твердых частиц смеси и нагревание последней. После чего смесь поступает в бак 2 и цикл заканчивается. Вышеописанные циклы повторяются до получения нужной степени измельчения продукта и температуры нагрева смеси. Скорость приготовления смеси зависит от угла наклона отражателя, а так же от положения и количества секций и количества элементов расширителя потока. Удаление готовой смеси осуществляется следующим образом: открывают запорное устройство 9 с присоединенным к нему рукавом (на фигурах не показан), после чего закрывают запирающее устройство 8.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет увеличить срок службы установки для приготовления кормов и повысить ее ремонтопригодность за счет выполнения вставки секционной, а также позволяет сократить время технологического цикла приготовления кормов за счет интенсификации процесса образования завихрений потока.