Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство

1. Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов, который включает следующие действия:
i) введение углеводородсодержащего инертного газа (9) из блока (20) для отделения остаточных мономеров установки для получения полиолефинов в устройство (1) для конденсации и разделения, причем углеводороды представляют собой пропилен и необязательно пропан или этилен и необязательно этан, а инертный газ представляет собой азот,
ii) введение жидкого азота в устройство (1) для конденсации и разделения,
iii) конденсацию по меньшей мере части углеводородов из углеводородсодержащего инертного газа (9) в устройстве (1) для конденсации и разделения с использованием энергии испарения жидкого азота (10),
iv) разделение конденсированного углеводородсодержащего инертного газа на конденсированный углеводородсодержащий продукт (12), а также очищенный инертный газ (14) в устройстве (1) для конденсации и разделения и
v) введение конденсированного углеводородсодержащего продукта (12) из устройства (1) для конденсации и разделения в расположенное ниже по потоку дополнительное разделительное устройство (16), в котором отделяют растворенные газы от конденсированного углеводородсодержащего продукта (12).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отношении подлежащего разделению потока углеводородсодержащего инертного газа из блока (20) для отделения остаточных мономеров ступенчато происходит охлаждение в противотоке относительно отделенных потоков холодного очищенного инертного газа и/или холодного конденсированного углеводородсодержащего продукта,
дополнительно происходит охлаждение на втором этапе за счет испарения жидкого азота, посредством чего конденсируемые компоненты отделяют от оставшегося инертного газа.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что в расположенном ниже по потоку дополнительном разделительном устройстве (16) растворенный азот отделяют от конденсированного углеводородсодержащего продукта (12).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное разделительное устройство (16) содержит насос, теплообменник и устройство разделения фаз, при этом теплообменник и устройство разделения фаз также могут быть выполнены в виде одного функционального блока.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев очищенного инертного газа (14) с помощью теплообменника (5), и он выходит из него в виде нагретого инертного газа (15), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для охлаждения подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что происходит нагрев очищенного инертного газа (14) при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (5), выполненном в виде противоточного теплообменника.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев азота, испаренного в устройстве (1) для конденсации и разделения во время конденсации углеводородов, с помощью теплообменника (4), и он выходит из него в виде нагретого азота (11), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для усиления конденсации в устройстве (1) для конденсации и разделения.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что происходит нагрев испаренного азота при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (4), выполненном в виде противоточного теплообменника.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев продукта (12) посредством теплообменника (7), и он выходит из него в виде нагретого продукта (13), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для усиления конденсации в устройстве (1) для конденсации и разделения.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что происходит нагрев продукта (12) при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (7), выполненном в виде противоточного теплообменника.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукт (12, 13) после удаления из устройства (1) для конденсации и разделения и пропускания через дополнительное разделительное устройство (16) подают обратно в сырьевой поток для реакционного блока (17) установки для получения полиолефинов или продукт (12, 13) после удаления из устройства (1) для конденсации и разделения и пропускания через дополнительное разделительное устройство (16) подают в установку для крекинга или другой химической реакции.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между блоком (20) для отделения остаточных мономеров и устройством (1) для конденсации и разделения расположены по меньшей мере один осушитель (3a, 3b) и/или по меньшей мере один компрессор (2).
13. Устройство для извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов, которое содержит по меньшей мере следующие элементы:
A) устройство (1) для конденсации и разделения для конденсации углеводородов из инертного газа и для разделения конденсированного углеводородсодержащего инертного газа на конденсированный углеводородсодержащий продукт (12) и очищенный инертный газ (14),
B) соединительную линию для углеводородсодержащего инертного газа (9) между блоком (20) для отделения остаточных мономеров установки для получения полиолефинов и устройством (1) для конденсации и разделения,
C) линию для введения жидкого азота (10) в устройство (1) для конденсации и разделения,
D) линии для удаления конденсированного углеводородсодержащего продукта (12), очищенного инертного газа (14) и испаренного азота (11) из устройства (1) для конденсации и разделения, а также
E) дополнительное разделительное устройство (16), которое присоединено ниже по потоку после устройства (1) для конденсации и разделения и которое служит для очистки конденсированного углеводородсодержащего продукта (12), который выходит из устройства (1) для конденсации и разделения, путем отделения растворенных газов, предпочтительно азота.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что между блоком (20) для отделения остаточных мономеров и устройством (1) для конденсации и разделения расположены по меньшей мере один осушитель (3a, 3b) и/или по меньшей мере один компрессор (2).
15. Устройство по любому из пп. 13 или 14, отличающееся тем, что для нагревания очищенного инертного газа (14) предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (5).
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (5) представляет собой противоточный теплообменник,
выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и очищенного инертного газа (14), а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании инертного газа (14).
17. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что для нагревания азота, испаренного в устройстве (1) для конденсации и разделения предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (4).
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (4) представляет собой противоточный теплообменник, выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и испаренного азота, а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании испаренного азота.
19. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что для нагревания продукта (12) предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (7).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (7) представляет собой противоточный теплообменник, выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и продукта (12), а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании продукта (12).