КАБЕЛЬ ДЛЯ ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкции электрических кабелей преимущественно для цепей управления и контроля, предназначенных для присоединения измерительных преобразователей и испытательных механизмов к программно-техническим средствам автоматических систем управления технологическим процессом, а также для систем противопожарной защиты.
Известен кабель для цепей управления и контроля, который содержит токопроводящие жилы, изолированные термопластичным безгалогенным материалом на основе полимерной композиции, скрученные в пары, которые скручены в элементарные четырехпарные пучки, скрученные в свою очередь в сердечник, поверх которого последовательно наложена поясная изоляция, экран из алюмополимерной ленты и оболочка из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции (патенты РФ на полезную модель №83875 и № 99239).
Указанные кабели имеют упорядоченную структуру сердечника кабеля и расцветки изоляции токопроводящих жил, что позволяет уменьшить время, затрачиваемое на проведение монтажных и контрольных работ.
Существенным недостатком такого кабеля является сложность снятия оболочки кабеля, необходимая при монтажно-ремонтных работах, а также быстрая идентификация токопроводящих жил.
Поставленная задача заключалась в разработке кабеля для цепей управления и контроля, позволяющего выполнять ускорение ремонтных и монтажных работ без использования дополнительных технических средств, затрачиваемых на снятие изоляции и идентификацию (прозвонку) токопроводящих жил.
Технический результат достигается тем, что в электрическом кабеле, содержащем изолированные токопроводящие жилы, поверх которых последовательно наложены поясная изоляция, экран и оболочка из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, а под этой оболочкой находится нить, которая при монтаже или ремонте используется для разрезания этой оболочки. При этом токопроводящие жилы могут иметь нанесенную по изоляции индивидуальную маркировку, например, содержащую цифровой номер изолированной жилы в элементарном пучке и цифровой номер элементарного пучка.
Конструкция заявляемого кабеля для цепей управления и контроля (далее по тексту – кабель) в разрезе поясняется изображениями на Фиг.1 – Фиг.4;
на Фиг.1 и Фиг 3 - кабель для цепей управления и контроля различных исполнений с двумя токопроводящими жилами;
на Фиг.2 - кабель, содержащий 32 токопроводящие жилы; на Фиг.4 - 8 токопроводящих жил, соответственно, где:
1 – токопроводящие жилы,
2 – изоляция из полимерной композиции,
3 – поясная изоляция из полимерного материала,
4 – нить для разрезания оболочки,
5 – экран,
6 – оболочка из полимерной композиции, не содержащей галогенов,
7 – слой из стеклоленты,
8 – слюдосодержащая лента,
9 – обмотка алюмополимерной лентой.
ОПИСАНИЕ ЗАЯВЛЯЕМОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
В предпочтительном варианте исполнения токопроводящие жилы 1 выполнены многопроволочными из медных или медных луженых проволок,  а их изоляция 2 выполнена из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции. Изолированные токопроводящие жилы скручены в пары. Пары, в свою очередь, могут быть скручены в четырехпарные пучки, которые, в свою очередь, скручиваются в сердечник.
Поверх них последовательно наложены поясная изоляция 3, экран 5 и оболочка из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции 6.
2
Под оболочкой находится нить для разрезания оболочки изнутри 4, которая подбирается на основе следующего требования: удельная прочность нити должна составлять не менее 2,3 кН/мм, причем отношение диаметра нити к толщине оболочки должно быть в диапазоне от 0,04 до 2.
В предпочтительном варианте исполнения нить для разрезания оболочки изнутри имеет:
- диаметр 0,4 ± 0,1 мм,
- прочность на разрыв ≥300 Н,
- удлинение при разрыве - 2,00-4,40%.
2
Материал оболочки кабеля из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции характеризуется прочностью не менее 9 Н/мм.
В одном из вариантов, кабель может иметь поверх каждой токопроводящей многопроволочной жилы термический барьер из слюдосодержащей ленты.
В других вариантах исполнения кабель может иметь поверх поясной изоляции или в качестве поясной изоляции обмотку из стеклоленты или стеклослюденитовой ленты.
Также кабель может иметь экран из алюмополимерной ленты или в виде оплетки из медных или медных луженых проволок.
Технология изготовления кабеля базируется на использовании промышленного кабельного оборудования и заключается в следующем.
На поступившую на участок изолирования токопроводящую жилу накладывают изоляцию из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции. Одновременно с наложением изоляции, если кабель, содержит элементарные пучки, наносится индивидуальная маркировка, содержащая цифровой номер изолированной жилы в элементарном пучке и цифровой номер элементарного пучка.
Затем изолированные жилы с индивидуальной маркировкой, нанесенной по поверхности изоляции, скручиваются в пары, которые, в свою очередь, могут быть скручены в четырехпарные пучки, которые, в свою очередь, скручиваются в сердечник, поверх которого последовательно накладывается поясная изоляция и экран.
Поверх экрана накладывается оболочка из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением оболочки под оболочку подпускают нить из пара-арамида для разрезания оболочки изнутри.
Примеры кабелей.
Пример 1. Кабель с количеством пар, равным 2 шт. (см. Фиг.1).
Кабель для цепей управления и контроля на Фиг.1 содержит многопроволочные жилы 1, жилы покрыты изоляцией из полимерной композиции, не содержащей галогенов2. На поступившую на участок изолирования токопроводящую жилу накладывают изоляцию из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением изоляции наносится индивидуальная маркировка, содержащая цифровой номер изолированной жилы в элементарном пучке и цифровой номер элементарного пучка. Изолированные жилы в количестве 2 шт. имеют индивидуальную маркировку по поверхности изоляции – «1» и «2».
Изолированные жилы с нанесенной маркировкой скручиваются в пару, поверх последовательно накладывается поясная изоляция 3 и экран 5 в виде обмотки из алюмополимерной ленты.
Поверх экрана накладывается оболочка 6 толщиной 1,0 мм из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением оболочки под оболочку подпускается нить 4 из пара-арамида диаметром 0,3 мм для разрезания оболочки изнутри.
Пример 2.  Кабель с количеством пар, равным 16 шт. (см. Фиг.2).
На Фиг.2 изображен кабель, содержащий 32 токопроводящие жилы 1, на каждую из которых наложена изоляция 2 из полимерной композиции, не содержащей галогенов, которые затем скручены в элементарные пучки, которые, в свою очередь, скручены в сердечник.
На поступившую на участок изолирования токопроводящую жилу 1 накладывают изоляцию из термопластичного безгалогенного материала 2 на основе полимерной композиции, одновременно с наложением изоляции по поверхности изоляции наносится индивидуальная маркировка, содержащая цифровой номер изолированной жилы в элементарном пучке и цифровой номер элементарного пучка (см. Приложение – Таблица 1). Изолированные жилы с нанесенной маркировкой скручиваются в 16 пар, которые, в свою очередь, скручены в 4 элементарных четырехпарных пучка. Элементарные пучки скручиваются в сердечник, поверх которого последовательно накладывается поясная изоляция 3 и экран 5 в виде оплетки из медных луженых проволок. Поверх экрана накладывается оболочка 6 толщиной 1,7 мм из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением оболочки 6 под оболочку подпускают нить 4 из пара-арамида диаметром 0,4 мм для разрезания оболочки 6 из полимерной композиции, не содержащей галогенов изнутри.
Пример 3. Кабель с количеством пар, равным 2 шт. (см. Фиг.3).
На поступившую на участок изолирования токопроводящую жилу 1 накладывают изоляцию из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции 2, одновременно с наложением изоляции наносится индивидуальная маркировка, содержащая цифровой номер изолированной жилы в элементарном пучке и цифровой номер элементарного пучка. Изолированные жилы в количестве 2 шт. имеют индивидуальную маркировку по поверхности изоляции – «1» и «2».
Изолированные жилы с нанесенной маркировкой скручиваются в пару, поверх последовательно накладывается поясная изоляция 3, обмотка стеклолентой 7 и экран 9 в виде обмотки из алюмополимерной ленты. Поверх экрана накладывается оболочка 6 толщиной 1,0 мм из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением оболочки под оболочку подпускается нить 4 из пара-арамида диаметром 0,3 мм для разрезания оболочки изнутри.
Пример 4. Кабель огнестойкого исполнения с количеством пар, равным 4 шт. (см. Фиг.4).
На поступившую на обмоточный участок токопроводящую жилу 1 накладывают обмоткой слюдосодержащую ленту 8, затем поверх накладывают изоляцию 2 из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции. Изолированные жилы скручиваются в 4 пары, которые, в свою очередь, скручены в сердечник, поверх которого последовательно накладывается поясная изоляция 3 и экран 5 в виде оплетки из медных луженых проволок. Поверх экрана 5 накладывается оболочка 6 толщиной 1,7 мм из термопластичного безгалогенного материала на основе полимерной композиции, одновременно с наложением оболочки под оболочку подпускают нить 4 из пара-арамида диаметром 0,4 мм для разрезания оболочки изнутри.