ГЕЛЕВЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ГИДРОРАЗРЫВЕ ПЛАСТОВ
GEL COMPOSITIONS FOR HYDRAULIC FRACTURING APPLICATIONS

Перекрестная ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США №61/770,620, поданной 28 февраля 2013 г., содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.
Область техники
Настоящее изобретение в целом относится к гелевым композициям и жидкостям для обработки скважин, используемым при гидравлическом разрыве.
Предшествующий уровень техники
При бурении, заканчивании и интенсификации нефтяных и газовых скважин жидкости для обработки скважин зачастую закачивают в ствол скважины при высоких давлении и скорости подачи, что приводит к растрескиванию горной породы, окружающей ствол скважины. Одним из видов обработки скважины, часто применяемых для интенсификации добычи углеводородов из подземной зоны, через которую проходит ствол скважины, является гидравлический разрыв. Гидравлический разрыв, иными словами гидроразрыв (или фрэкинг), применяется для начала добычи из коллекторов с низкой проницаемостью и повторной интенсификации более старых добывающих скважин. При гидроразрыве жидкую композицию вводят в скважину под давлением, достаточным для того, чтобы вызвать растрескивание окружающей горной породы. Фрэкинг применяется как для расширения уже имеющихся в породе трещин, так и создания новых. Для поддержания искусственно образованных трещин открытыми до и после гидравлического разрыва используются проппанты, такие как песок и керамика. Для того чтобы поместить проппанты внутрь трещины, частицы проппанта суспендируют в жидкости, которую закачивают в подземный пласт. Как правило, вязкость данной жидкости достаточна для того, чтобы частицы оставались во взвешенном состоянии.
В идеале, жидкость гидроразрыва должна быть достаточно вязкой, чтобы создать трещину требуемой ширины и доставить в трещину большое количество проппанта. Вязкость жидкости можно улучшить или модифицировать, добавив синтетические и/или природные полимеры, или другие реологические модификаторы. К жидкостям, вязкость которых была улучшена полимерами, и которые используются для увеличения вязкости жидкостей гидроразрыва, относятся система Slickwater (в переводе с англ. «скользкая вода»), линейные гелевые системы и поперечно сшитые гелевые системы. Наиболее вязкими из них являются поперечно сшитые гелевые системы.
В поперечно сшитой гелевой системе линейный полимер или гель, например жидкость на основе гуаровой смолы или модифицированной гуаровой смолы, поперечно сшивается с добавляемыми реагентами, такими как борат, цирконат и титанат, в присутствии щелочи. Самый распространенный вид поперечно сшитого геля известен из уровня техники как гель на основе гуаровой смолы, поперечно сшитый боратным сшивателем. Поперечно сшитая гелевая композиция увеличивает вязкость жидкости гидроразрыва настолько, что проппант эффективно суспендируется.
При доставке жидкостью гидроразрыва проппанта в трещину или песка в гравийную набивку, или при проведении гидроразрыва с установкой гравийного фильтра, зачастую требуется снизить вязкость жидкости гидроразрыва, чтобы можно было извлечь жидкость из пласта с минимальными энергозатратами. Удаление отработанных жидкостей гидроразрыва из подземного пласта обычно требуется для того, чтобы начать добычу углеводородов. Данное уменьшение вязкости жидкости гидроразрыва зачастую достигается с помощью разжижителя, т.е. соединения, которое разрушает поперечные связи в геле.
Синтетические полимеры, например, полиакриламидные полимеры (ПАА), могут образовывать стабильные гели в кислой среде с металлическими сшивающими агентами, такими как соединения на основе алюминия, хрома, циркония и титана. Подобные гели можно использовать, например, для выравнивания профиля приемистости при повышении нефтеотдачи пласта (от англ. EOR - enhanced oil recovery), когда нет необходимости в последующем разжижении с целью существенно снизить вязкость. Однако в случае применения жидкостей гидроразрыва кислотность пласта при гидравлическом разрыве обычно невысока и разжижение поперечно сшитого геля улучшает извлечение жидкости.
Сущность изобретения
В настоящем изобретении раскрыты гелевые композиции, содержащие акриламидный полимер или сополимер с зарядом от приблизительно 5% до приблизительно 35%, в частности, от приблизительно 15% до приблизительно 20%, а также диальдегид. Гелевая композиция образуется путем смешивания акриламидного полимера или сополимера с диальдегидом в водном растворе при рН в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11, причем молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера находится в диапазоне примерно большем чем от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0.
В настоящем изобретении также раскрыты способы получения гелевой композиции, способы обработки скважины, включая введение гелевой композиции в ствол скважины, а также жидкости для обработки скважин, включая гелевую композицию.
Кроме того, раскрыты способы обработки скважины путем введения в ствол скважины композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер с зарядом от 15% до 20%; введение композиции, содержащей диальдегид, в ствол скважины, а также введение в ствол скважины модифицирующего рН агента в количестве, достаточном для достижения рН раствора внутри скважины в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11 и получения in situ гелевой композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом.
Также в настоящем изобретении раскрыты жидкости для обработки скважин, содержащие акриаламидный полимер или сополимер и диальдегид. Жидкость для обработки скважины можно получить (полностью или частично) до введения в ствол скважины или in situ, когда акриламидный полимер/сополимер и сшиватель добавляют в ствол скважины по отдельности. Жидкость для обработки скважины может содержать, на выбор, один или более дополнительных компонентов, например проппанты и регуляторы рН.
В настоящем изобретении можно легче разобраться благодаря нижеследующему подробному описанию различных отличительных признаков изобретения и включенным в него примерам.
Краткое описание графических материалов
Фигура 1 представляет собой график, показывающий результаты анализов на вязкость, проведенных с использованием иллюстративных гелей в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения и гуарового геля.
Фигура 2 представляет собой график, показывающий зависимость между зарядом и вязкостью анионных сополимеров при различных зарядах.
Подробное описание изобретения
В настоящем изобретении раскрыты поперечно сшитые гелевые композиции, содержащие акриламидный полимер или сополимер и диальдегид. Гелевые композиции используют для увеличения вязкости жидкостей гидроразрыва. В частности, гелевые композиции имеют заряд (выражаемый в молярных процентах) в конкретном диапазоне, что особенно полезно для загущения жидкостей для обработки скважин, облегчения доставки проппантов в трещины. Иллюстративные гелевые композиции в определенных условиях могут стать жиже, что может способствовать извлечению жидкости при гидравлическом разрыве. Иллюстративные гелевые композиции можно применять в качестве синтетической замены поперечно сшитым гуаровым композициям в операциях по гидроразрыву при сопоставимых рабочих характеристиках. Как и гуаровые гели, иллюстративные гелевые композиции обеспечивают высокую вязкость при относительно небольшом содержании активного полимера в композиции. Иллюстративные гелевые композиции можно легче получить и являются более высококачественными, чем гуаровые гели.
Гелевые композиции
В одном аспекте настоящего изобретения раскрывается гелевая композиция, содержащая акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом.
Используемый здесь термин «акриламидный полимер» обозначает гомополимер акриламида и охватывает акриламидные полимеры, химически модифицированные (т.е. гидролизованные) после полимеризации.
Используемый здесь термин «акриламидный сополимер» обозначает полимер, состоящий из акриламидного мономера и одного или более сомономеров. Сомономер может быть анионным, катионным или неионным. В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения сомономеры являются гидрофобными. Акриламидный сополимер может быть немодифицированным или химически модифицированным. Иллюстративные неограничивающие примеры сомономеров включают акриловую кислоту, винилацетат, виниловый спирт и/или другие ненасыщенные виниловые мономеры.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный сополимер включает в себя анионный сомономер. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения анионный мономер выбирают из группы, состоящей из (мет)акриловой кислоты, соли щелочного металла/соли щелочноземельного металла/аммониевой соли (мет)акриловой кислоты, 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты, соли щелочного металла/соли щелочноземельного металла/аммониевой соли 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты, малеиновой кислоты, соли щелочного металла/соли щелочноземельного металла/аммониевой соли малеиновой кислоты и тому подобного.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный сополимер включает в себя катионный сомономер. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения катионный мономер выбирают из группы, состоящей из (мет)акриламидоэтилтриметиламмоний хлорида, (мет)акриламидопропилтриметиламмоний хлорида и тому подобного.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный сополимер включает в себя неионный сомономер. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения неионный мономер выбирают из группы, состоящей из (мет)акриламида, малеинового ангидрида.
В иллюстративном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный сополимер включает в себя акриламидный мономер и анионный сомономер, но не включает в себя катионный сомономер.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер характеризуется зарядом от приблизительно 0% до приблизительно 40%, от приблизительно 5% до приблизительно 35%, от приблизительно 15% до приблизительно 30%, от приблизительно 15% до приблизительно 20% или от приблизительно 20% до приблизительно 30%. В одном варианте осуществления настоящего изобретения заряд находится в диапазоне от приблизительно 5% до приблизительно 35% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью. В другом варианте осуществления настоящего изобретения заряд находится в диапазоне от приблизительно 15% до приблизительно 20% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер характеризуется зарядом приблизительно 10%, приблизительно 15%, приблизительно 20%, приблизительно 25%, приблизительно 30%, приблизительно 35% или приблизительно 40%.
Указанный здесь диапазон заряда гелевой композиции представляет собой функцию заряда полиакриламидного сополимера, содержащего заряженные мономеры или химически модифицированный полиакриламидный полимер или сополимер.
В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный сополимер содержит от приблизительно 30 мол. % до приблизительно 90 мол. %, от приблизительно 40 мол. % до приблизительно 80 мол. %, от приблизительно 50 мол. % до приблизительно 70 мол. % или приблизительно 60 мол. % акриламида.
В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения массовое соотношение акриламидного мономера к одному или более сомономеров составляет приблизительно от 10:90 до 90:10.
В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер характеризуется степенью гидролиза от приблизительно 5% до приблизительно 10%, от приблизительно 10% до приблизительно 15%, от приблизительно 15% до приблизительно 20%, от приблизительно 20% до приблизительно 25%, от приблизительно 25% до приблизительно 30% или больше приблизительно 30%. В более конкретном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер характеризуется степенью гидролиза приблизительно 15%, приблизительно 16%, приблизительно 17%, приблизительно 18%, приблизительно 19% или приблизительно 20%.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидные полимеры или сополимеры диспергируются в воде.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер обладает средним молекулярным весом больше или равно приблизительно 0,5 млн г/моль. В другом варианте осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер обладает средним молекулярным весом в пределах от приблизительно 0,5 млн г/моль до приблизительно 30 млн г/моль.
Жидкость, используемая для получения гелевой композиции, представляет собой любое подходящее жидкое средство на водной основе, которое не вступает в нежелательную реакцию с акриламидным полимером или сополимером, например свежая вода, соленая вода, соляной раствор или любое другое жидкое средство на водной основе.
Диальдегид, используемый для поперечного сшивания акриламидного полимера или сополимера, может представлять собой любой подходящий диальдегид. Иллюстративные неограничивающие примеры диальдегидов включают глиоксаль, малоновый диальдегид, янтарный альдегид, глютаральдегид, адипиновый альдегид, о-фталевый альдегид, м-фталевый альдегид, п-фталевый альдегид, а также их комбинации и смеси.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения диальдегид представляет собой глиоксаль.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный полимер, поперечно сшитый глиоксалем. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный полимер, поперечно сшитый глиоксалем, причем акриламидный полимер характеризуется зарядом в пределах от приблизительно 5% до приблизительно 40% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью. В одном варианте осуществления настоящего изобретения заряд находится в пределах от приблизительно 15% до приблизительно 20% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения заряд составляет приблизительно 10%, приблизительно 15%, приблизительно 20%, приблизительно 25%, приблизительно 30%, приблизительно 35% или приблизительно 40%.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный сополимер, поперечно сшитый глиоксалем. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный сополимер, поперечно сшитый глиоксалем, причем акриламидный сополимер характеризуется зарядом в пределах от приблизительно 5% до приблизительно 40% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью. В одном варианте осуществления настоящего изобретения заряд находится в пределах от приблизительно 15% до приблизительно 20% и придает особенно высокую вязкость, которая обеспечивает существенной суспендирующей способностью. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения заряд составляет приблизительно 10%, приблизительно 15%, приблизительно 20%, приблизительно 25%, приблизительно 30%, приблизительно 35% или приблизительно 40%.
Содержание акриламидного полимера или сополимера в гелевой композиции может зависеть, например, от конкретного используемого полимера/сополимера, чистоты полимера/сополимера и требуемых свойств готовой композиции. В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит от приблизительно 0,05 мас. % до приблизительно 5 мас. % полимера или сополимера, от приблизительно 0,1 мас. % до приблизительно 1% или от приблизительно 0,2 мас. % до приблизительно 5 мас. % полимера или сополимера, в зависимости от общей массы композиции. В другом варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит приблизительно 5 мас. %, от приблизительно 0,1 мас. % до приблизительно 3 мас. %, от приблизительно 0,2% до приблизительно 2 мас. % или от приблизительно 0,3 мас. % до приблизительно 1 мас. % полимера или сополимера, в зависимости от общей массы композиции.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит от приблизительно 0,1% до приблизительно 25% акриламидного полимера или сополимера от массы композиции. В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит от приблизительно 0,01% до приблизительно 25% акриламидного полимера или сополимера от массы композиции.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый глиоксалем, причем полимер или сополимер (i) содержится в количестве от приблизительно 0,05 мас. % до приблизительно 5 мас. % и (ii) характеризуется зарядом в пределах от приблизительно 5% до приблизительно 40%, в частности от приблизительно 15% до приблизительно 20%.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения соотношение диальдегида к мономеру в гелевой композиции составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера превышает приблизительно 0,2, приблизительно 0,3, приблизительно 0,4, приблизительно 0,5, приблизительно 0,6, приблизительно 0,7, приблизительно 0,8, приблизительно 0,9, приблизительно 1,0, приблизительно 1,1, приблизительно 1,2, приблизительно 1,3, приблизительно 1,4, приблизительно 1,5, приблизительно 1,6, приблизительно 1,7, приблизительно 1,8, приблизительно 1,9, приблизительно 2,0. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера находится в пределах от примерно больше чем приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0,5 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0.7 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0,8 до приблизительно 2,0, от приблизительно 1,0 до приблизительно 2,0, от приблизительно 1,1 до приблизительно 2,0 или от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,5. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера превышает приблизительно 1,0.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый глиоксалем, причем (i) полимер или сополимер содержится в количестве от приблизительно 0,05 мас. % до приблизительно 5 мас. % и характеризуется зарядом в пределах от приблизительно 5% до приблизительно 40%, в частности от приблизительно 15% до приблизительно 20%, и (ii) молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0.
-1
-1
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения вязкость гелевой композиции согласно вариантам осуществления настоящего изобретения превышает или равняется приблизительно 100 сП при приблизительно 100 с. Вязкость гелевой композиции можно регулировать, варьируя концентрации сшивающего агента и полимера. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения вязкость гелевой композиции больше приблизительно 150 или больше приблизительно 200, или больше приблизительно 250 сП, или больше приблизительно 400 сП при приблизительно 100 с.
-1
В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция содержит акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый глиоксалем, причем (i) полимер или сополимер содержится в количестве от приблизительно 0,05 мас. % до приблизительно 5 мас. % и характеризуется зарядом в пределах от приблизительно 5% до приблизительно 40%, в частности от приблизительно 15% до приблизительно 20%, и (ii) молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0, и (iii) вязкость гелевой композиции превышает или равняется приблизительно 100 сП при приблизительно 100 с.
Композиции скважинных жидкостей
Во втором аспекте настоящего изобретения раскрыта композиция скважинной жидкости, содержащая акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом.
Акриламидный полимер или сополимер может представлять собой любой подходящий акриламидный полимер или сополимер, как те, что описаны выше.
Необходимое или требуемое количество акриламидного полимера или сополимера и диальдегида можно определить, исходя из различных факторов, включая, например, предположения об условиях внутри скважины. Наличие геля в скважине можно определить не только при помощи реологических измерений, но и другими индикаторами.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения композиция скважинной жидкости может содержать от приблизительно 0,05 мас. % до приблизительно 5 мас. %, от приблизительно 0,1 мас. % до приблизительно 1 мас. % или от приблизительно 0,2 мас. % до приблизительно 5 мас. % акриламидного полимера или сополимера, в зависимости от общей массы композиции.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения соотношение диальдегида к мономерам составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера превышает приблизительно 0,2, приблизительно 0,3, приблизительно 0,4, приблизительно 0,5, приблизительно 0,6, приблизительно 0,7, приблизительно 0,8, приблизительно 0,9, приблизительно 1,0, приблизительно 1,1, приблизительно 1,2, приблизительно 1,3, приблизительно 1,4, приблизительно 1,5, приблизительно 1,6, приблизительно 1,7, приблизительно 1,8, приблизительно 1,9, приблизительно 2,0. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера находится в диапазоне примерно больше чем от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0,5 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0,7 до приблизительно 2,0, от приблизительно 0,8 до приблизительно 2,0, от приблизительно 1,0 до приблизительно 2,0, от приблизительно 1,1 до приблизительно 2,0 или от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,5. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера превышает приблизительно 1,0.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения композиция скважинной жидкости содержит акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом, и модифицирующий рН агент.
В определенном варианте осуществления настоящего изобретения композицию скважинной жидкости получают (полностью или частично) до введения в ствол скважины. В других вариантах осуществления настоящего изобретения композицию скважинной жидкости получают (полностью или частично) in situ (т.е. в стволе скважины). В тех случаях, когда композицию скважинной жидкости получают in situ, компоненты композиции скважинной жидкости можно вводить в ствол скважины одновременно или последовательно, в любом порядке.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения композицию скважинной жидкости получают in situ путем введения (i) композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер и модифицирующий рН агент, и (ii) композиции, содержащей диальдегид, причем введение (i) и (ii) происходит одновременно или последовательно, в любом порядке.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения композицию скважинной жидкости получают in situ путем введения (i) композиции, содержащей диальдегид и модифицирующий рН агент, и (ii) композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер, причем введение (i) и (ii) происходит одновременно или последовательно, в любом порядке.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения композицию скважинной жидкости получают in situ путем введения (i) композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер; (ii) композиции, содержащей диальдегид, которую можно смешать; и (iii) композиции, содержащей модифицирующий рН агент, причем введение (i)-(iii) происходит одновременно или последовательно, в любом порядке.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения модифицирующий рН агент представляет собой любой подходящий модифицирующий рН агент и может иметь форму водного раствора, например водного раствора, содержащего основание, кислоту, буфер рН или любую их комбинацию. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения модифицирующий рН агент представляет собой смесь карбоната калия и гидроксида калия или смесь бикарбоната натрия и карбоната натрия. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважины содержит гелевую композицию, раскрытую в настоящем изобретении.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважины содержит проппант по выбору, например натуральные или синтетические проппанты, включая помимо прочего стеклянную дробь, керамические гранулы, песок, гравий и боксит, а также их комбинации. Иллюстративные проппанты могут быть покрыты химическими веществами или содержать химические вещества; проппанты более одного вида могут применяться последовательно или в смесях из различных размеров или различных материалов. Проппант может иметь смоляное покрытие (отверждаемое) или предварительно отвержденное смоляное покрытие. Проппант может иметь любую подходящую форму, например проппанты из преимущественно сферических материалов, волокнистых материалов, полигональных материалов (таких как материалы кубической формы) и их комбинации. В одном варианте осуществления настоящего изобретения проппант представляет собой проппант с пониженной плотностью.
2
2
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкости для обработки скважин, содержащие гелевые композиции, или композиции из диальдегида и акриламидного полимера или сополимера для получения гелевых композиций, можно использовать в любой жидкости для обработки скважины в тех случаях, когда требуется повышенная вязкость, включая помимо прочего операции по интенсификации и заканчиванию скважин. Например, жидкость для обработки скважин можно применять при гидравлическом разрыве пласта. В таком случае жидкость гидроразрыва, т.е. жидкость для обработки скважины, может представлять собой загущенную жидкость, вспененную гелевую жидкость, кислотные жидкости, составы для обработки скважин из воды и хлорида калия и тому подобное. Жидкость вводится под давлением, достаточным для того, чтобы в подземном пласте образовалась одна или более трещин. В зависимости от типа используемой для обработки скважины жидкости, к скважинной жидкости можно добавить различные присадки, чтобы изменить физические свойства жидкости или выполнить определенную полезную функцию. В одном варианте осуществления настоящего изобретения добавляют расклинивающий агент, например песок или другой твердый материал, который служит для того, чтобы трещины в пласте после операции гидроразрыва оставались открытыми. Также можно добавить понизители водоотдачи, чтобы частично закупорить более пористые зоны пласта с тем, чтобы растрескивание происходило в менее пористых слоях. Также в жидкость для обработки скважины можно добавить и другие нефтепромысловые добавки, включая пеногасители, ингибиторы отложений, поглотители HS и/или O, биоциды, понизители поверхностного натяжения, разжижители, буферы, поверхностно-активные вещества и деэмульгаторы, фторуглеродные сурфактанты, стабилизаторы глин, понизители водоотдачи, пенообразователи, понизители трения, термостабилизаторы, закупоривающие агенты, стабилизаторы сланцев и глин, ингибиторы парафиновых/асфальтеновых отложений, ингибиторы коррозии.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважин может содержать на выбор дополнительные добавки, включая помимо прочего кислоты, понизители водоотдачи, газ, ингибиторы коррозии, ингибиторы отложений, катализаторы, стабилизаторы глин, биоциды, понизители трения, комбинации перечисленного и тому подобное. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения может потребоваться вспенить хранимую композицию с использованием такого газа, как воздух, азот или диоксид углерода.
Способ получения гелевой композиции
В третьем аспекте настоящего изобретения раскрыт способ получения гелевой композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ получения гелевой композиции состоит в смешивании или взаимодействии акриламидного полимера или сополимера с диальдегидом в водной среде, причем молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера находится в пределах примерно больше чем от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0 или от приблизительно 1 до приблизительно 1,5 при температуре и длительности, достаточными для получения гелевой композиции.
рН водной среды может варьироваться. В одном варианте осуществления настоящего изобретения рН водного раствора превышает приблизительно 7,5, приблизительно 8,0, приблизительно 8,5, приблизительно 9,0, приблизительно 10,0, приблизительно 10,2, приблизительно 10,5, приблизительно 10,7 или приблизительно 11. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения рН находится в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11, от приблизительно 8,5 до приблизительно 11, от приблизительно 9,0 до приблизительно 11, от приблизительно 10 до приблизительно 11 или от приблизительно 10,2 до приблизительно 10,7. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения рН превышает приблизительно 9,0. Модифицирующие рН агенты, которые можно применять для изменения рН геля или композиции, в которой образовался гель, представляют собой любые подходящие модифицирующие рН агенты, например, основные соединения, которые инертны по отношению к полимеру и диальдегиду, к примеру, такие неорганические соединения, как гидроксиды и соли щелочных и щелочноземельных металлов, включая помимо прочего щелочные карбонаты или фосфаты.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения акриламидный полимер или сополимер предлагается в форме тонкой водной дисперсии или эмульсии акриламидного полимера или сополимера. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения содержание акриламидного полимера или сополимера в растворе, дисперсии или эмульсии составляет от приблизительно 0,1 мас. % до приблизительно 1 мас. % акриламидного полимера или сополимера.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения диальдегид имеет форму диальдегида в водном растворе. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения диапазон рН каждого из компонентов, акриламидного полимера или сополимера и/или деальдегида, доводят до от приблизительно 7,5 до приблизительно 11 до того этапа, где компоненты смешивают или взаимодействуют. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения компонент, акриламидный полимер или сополимер, получают сдвигом, взбалтыванием или перемешиванием акриламидного полимера или сополимера в водной среде до появления тонкой дисперсии или эмульсии. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения рН тонкой водной дисперсии или эмульсии акриламидного полимера или сополимера регулируют по желанию, например, регулируют до получения рН в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11,0. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения этап смешивания или взаимодействия акриламидного полимера или сополимера с диальдегидом в водном растворе включает сдвиг, взбалтывание или перемешивание компонентов до получения полностью блендированной смеси или гелевой композиции. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения конечную рН смеси или гелевой композиции записывают и затем тестируют гель на вязкость в вискозиметре (например, в Grace Instrument М5600 НРНТ Rheometer).
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения водный раствор может иметь форму жидкого средства на водной основе, водной эмульсии, водной дисперсии или водной суспензии.
Период времени, достаточный для получения гелевой композиции, может различаться. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения образование гелевой композиции или поперечное сшивание акриламидного полимера или сополимера с деальдегидом занимает приблизительно меньше 1 ч, приблизительно меньше 40 мин, приблизительно меньше 30 мин или приблизительно меньше 20 мин, или приблизительно меньше 10 мин, или приблизительно меньше 5 мин.
Температура для процесса получения гелевой композиции может различаться. В одном варианте осуществления настоящего изобретения гелевую композицию получают при температуре, превышающей или равной приблизительно 20°С, приблизительно 30°С, приблизительно 40°С, приблизительно 50°С, приблизительно 60°С, приблизительно 70°С, приблизительно 80°С или приблизительно 90°С. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения получение гелевой композиции занимает от приблизительно 1 мин до приблизительно 24 ч, от приблизительно 5 мин до приблизительно 2 ч или от приблизительно 10 мин до приблизительно 1 ч.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ получения гелевой композиции включает смешивание или взаимодействие акриламидного полимера или сополимера, или тонкой водной дисперсии или эмульсии акриламидного полимера или сополимера, с диальдегидом в водном растворе с рН в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11, причем молярное соотношение диальдегида к мономерам акриламидного полимера или сополимера находится в диапазоне примерно больше, чем от приблизительно 0,2 до приблизительно 2,0, при температуре и в течение периода времени, достаточными для получения гелевой композиции.
В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения способ получения гелевой композиции включает смешивание или взаимодействие акриламидного полимера или сополимера с диальдегидом в водном растворе с рН в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11 при температуре и в течение периода времени, достаточными для получения гелевой композиции, причем гелевой композиции частично сшитой до добавления в ствол скважины и полностью сшитой in situ.
Способы обработки скважин
В другом аспекте настоящего изобретения раскрыт способ обработки скважины с применением гелевой композиции.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ обработки скважины включает в себя введение раскрытой в настоящем изобретении гелевой композиции в ствол скважины. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения по меньшей мере часть гелевой композиции получают заранее и затем вводят в ствол скважины. В другом варианте осуществления настоящего изобретения гелевая композиция образуется in situ.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ обработки скважины включает в себя введение в ствол скважины композиции, содержащей акриламидный полимер или сополимер; введение в ствол скважины композиции, содержащей диальдегид, и введение в ствол скважины модифицирующего рН агента в количестве, достаточном (или достаточном согласно расчетам) для образования в стволе скважины раствора с рН в диапазоне от приблизительно 7,5 до приблизительно 11, с целью получить in situ гелевую композицию, содержащую акриламидный полимер или сополимер, поперечно сшитый диальдегидом.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважин или гелевую композицию можно применять при различных подземных работах, включая помимо прочего буровые работы, гидравлический разрыв пласта и операции по заканчиванию скважины (например, гравийную набивку). В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважин или гелевую композицию можно применять при обработке части подземного пласта. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважин или гелевую композицию можно вводить в ствол скважины, проходящий через подземный пласт. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважин или гелевую композицию можно применять при гидравлическом разрыве пласта.
По желанию жидкости для обработки скважин и гелевые композиции настоящего изобретения можно применять при любых подземных работах. Данные подземные работы включают помимо прочего буровые работы, обработку пласта для интенсификации притока и операции по заканчиванию скважины. Рядовые специалисты в данной области из настоящего описания смогут понять, при каких подземных работах может потребоваться снижение трения.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважины, гелевую композицию или способы можно применять с использованием или вводить в свежую воду, соленую воду или соляные растворы.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения жидкость для обработки скважины, гелевую композицию или способы можно применять при температурном диапазоне от приблизительно 20°С до приблизительно 205°С, от приблизительно 50°С до приблизительно 200°С или от приблизительно 70°С до приблизительно 200°С.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ гидравлического разрыва подземного пласта включает в себя: обеспечение жидкостью для обработки скважины или гелевой композицией согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; и введение жидкости для обработки скважины или гелевой композиции в подземный пласт таким образом, чтобы создать или увеличить в подземном пласте трещину.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ гидравлического разрыва подземного пласта включает в себя: обеспечение жидкостью для обработки скважины или гелевой композицией согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; и закачивание жидкости для обработки скважины или гелевой композиции с тем, чтобы создать или увеличить в подземном пласте трещину и поместить жидкость для обработки скважины или гелевую композицию в трещину.
В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ также включает в себя разжижение гелевой композиции в трещине. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения гелевая композиция становится жиже без добавления разжижающих агентов или разжижителей. В иллюстративных вариантах осуществления настоящего изобретения способ также включает в себя добавление разжижающих агентов или разжижителей. Иллюстративные неограничивающие примеры разжижителей включают персульфаты аммония, натрия и калия, перборат натрия, пероксид водорода, органические пероксиды, перкарбонаты, перфосфаты, органические кислоты, сложные перфосфатные эфиры, амиды, сульфат аммония, ферменты, соединения меди, этиленгликоль, эфиры гликоля и комбинации перечисленного.
Нижеследующие примеры представлены исключительно в иллюстративных целях и не являются ограничивающими.
ПРИМЕРЫ
Пример 1. Получение и анализ на вязкость иллюстративных полимерных гелей, поперечно сшитых глиоксалем
Иллюстративные гели получали в соответствии со следующим протоколом. Около 0,4 мас. % активного акриламидного полимера помешивали в воде при комнатной температуре в течение периода времени от приблизительно 10 мин до приблизительно 20 мин. Как только раствор был тщательно помешан, измеряли рН раствора и регулировали рН с помощью буферного раствора до диапазона от приблизительно 9,8 до приблизительно 10,3. В раствор добавляли 0,33 мас. %, 0,49 мас. % или 0,65 мас. % глиоксаля. Смесь перемешивали, пока глиоксаль с ней хорошо не смешался. Вязкость каждого из получившегося гелей измеряли вискозиметром Grace Instrument М5600 НРНТ Rheometer при 180°F (82°С).
Вискозиметр Grace Instrument М5600 НРНТ Rheometer представляет собой точный вискозиметр Куэтта с коаксиальным ротационным цилиндром, работающий при высоких давлении и температуре. Прибор является полностью автоматическим, и сбор всех данных осуществляется компьютером. Температура пробы поддерживается с помощью масляной бани, которая функционирует в температурном диапазоне от температуры окружающей среды до 500°F (260°С). Гель также опрессовывают с помощью газообразного азота с тем, чтобы предотвратить выкипание раствора. Через 20 мин подготовки к испытанию на сдвиг, гель подвергают сдвиговому усилию, амплитуда которого может быть заложена в программном обеспечении, предусмотренном для данного вискозиметра. По желанию данные, собранные компьютером, обрабатываются и представляются в графическом виде.
На Фиг. 1 представлены анализы на вязкость трех иллюстративных гелей и, для сравнения, гуарового геля.
Пример 2. Анализ зависимости вязкости от заряда иллюстративных полимерных гелей в сухой форме и в форме эмульсии, поперечно сшитых глиоксалем
-1
Композиции получали путем добавления 200 мл 2%-ного KCl в гомогенизатор Уоринга. Добавляли 0,3% активного акриламидного полимера вместе с буфером рН и помешивали в течение нескольких минут. Добавляли 0,33% глиоксаля (для получения молярного соотношения глиоксаля к мономерам приблизительно 1,35) и смешивали в течение нескольких секунд. Анализ получившегося поперечно сшитого геля проводили на реометрической установке Anton Paar Physica Rheometer с коаксиальным цилиндром. Гель подвергали сдвиговым нагрузкам при постоянной скорости сдвига 100 с и температуре 180°F (82°С). Показатели вязкости, указанные в таблице ниже, представляют собой усредненные данные, полученные за более чем 30 мин.
Анализ зависимости вязкости от заряда проводился на ряде полимеров: сухом полиакриламиде (DPAM), частично гидролизованном полиакриламиде (HYPAM) и полиакриламиде в форме эмульсии (ЕРАМ). Полимеры были разбиты на три группы с увеличивающимся ионным зарядом для каждой из групп.
Условия: 0,3% активного полимера, поперечно сшитого 0,33% глиоксаля, в 2%-ном растворе KCl.
-1
Основываясь на показателях вязкости в условиях испытаний (скорость сдвига - 100 с при 180°F (82°С)), можно сделать вывод, что заряд влияет на вязкость геля и его свойства. Оптимальный диапазон заряда составляет 15-20 мол. %. Подобное влияние заряда является неожиданным в силу того, что при уменьшении заряда можно было бы ожидать возрастающее улучшение свойств (вязкости) (что означало бы больше акриламидных звеньев, свободных для реакции поперечного сшивания глиоксалем). Наоборот, оптимальный диапазон заряда составляет 15-20 мол. %. Результаты анализа зависимости вязкости от заряда графически представлены на Фиг. 2.
Пример 3. Статический тест на осаждение проппанта в полиакриламиде и гуаровом геле
Для анализа времени осаждения проппантов в полиакриламидном геле проводили тест на осаждение проппанта в статических условиях. Для данного теста использовали градуированный цилиндр объемом 250 мл с загрузкой проппанта 4 фунта/галл (0,5 кг/л) при размерности проппанта 20/40 меш. Проппант смешивали блендером с поперечно сшитым полиакриламидом в течение 10-30 с до полного смешения. Нисходящую мобильность измеряли как функцию времени.
Результаты данного анализа показывают способность проппанта оставаться во взвешенном состоянии в полимерной жидкости.