УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ КОНДИЦИОНЕРОВ ВОЗДУХА
AIR CONDITIONER DISINFECTION DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для дезинфекции, по меньшей мере, одного блока системы кондиционирования, установленного внутри помещения, и/или блока, установленного снаружи помещения. Предпочтительно, устройство приспособлено к антибактериальной обработке (дезинфекции) терминальных блоков систем кондиционирования, установленных внутри и снаружи помещения.
Уровень техники
Системы кондиционирования обеспечивают параметры относительной влажности, температуры и скорости воздуха в конкретных окружающих условиях, которые необходимо изменить для того, чтобы создать термогигрометрические условия или микроклимат, подходящий для человека при любых погодных условиях снаружи помещения.
Работа кондиционера воздуха основана на осуществлении термодинамического цикла с теплоносителем, циркулирующим между двумя отдельными блоками: блоком, установленным снаружи помещения (наружный блок), в котором размещен двигатель кондиционера, и блоком, установленным внутри помещения (внутренний блок), обычно называемым внутренним блоком сплит-системы, обеспечивающим циркуляцию воздуха (кондиционируемого или не кондиционируемого) за счет его распределения во всей комнате через специально предназначенное для этого щелевое отверстие.
Задача наружного блока заключается в сжатии теплоносителя с помощью компрессора с получением при сжатии высоких давлений и температур; затем с помощью вентилятора и теплообменников этот теплоноситель передает теплоту во внешнюю среду, в результате чего температура теплоносителя снижается. Перед подачей теплоносителя вновь во внутренний блок его давление снижается с помощью испарителя. Снижение давления приводит к тому, что теплоноситель, достигающий терминального внутреннего блока системы кондиционирования, охлаждается. Блоки, установленные внутри помещения, всасывают с помощью вентиляторов теплый воздух, находящийся в помещении, и транспортируют его к теплообменникам. Здесь воздух отдает тепло теплоносителю прежде, чем он будет возвращен обратно в помещение однократно охлажденным. Теплоноситель транспортирует теплоту, поглощенную из находящейся в помещении среды, и отдает её во внешнюю среду с помощью теплообменников наружного блока. Внутренние блоки выполняют не только функции регулирования температурных условий, но осуществляют также фильтрацию всех рассеянных в воздухе частиц. Воздух, отведенный, охлажденный и возвращенный обратно в среду помещения, фильтруется и, по возможности, осушается во внутреннем блоке сплит-системы. В результате этих действий накапливаются химические и микробиологические загрязнения, которые могут насыщать систему, таким образом, превращая её, что парадоксально, в источник заражения и загрязнения. В дополнение к очевидным негативным санитарно-гигиеническим последствиям загрязненные кондиционеры обуславливают снижение эффективности работы системы кондиционирования и, следовательно, снижается энергетическая эффективность и увеличиваются потери энергии. Например, накапливание пыли на вентиляторах может привести к уменьшению расхода воздуха через теплообменник и, следовательно, к снижению эффекта охлаждения или нагревания, производимого кондиционером воздуха.
По указанным причинам полезно периодически проводить дезинфекцию системы кондиционирования и, в частности, терминальных внутренних блоков сплит-системы. Во многих случаях системы кондиционирования содержат большое количество внутренних терминальных блоков, соединенных с одним или большим количеством наружных блоков. Хотя техническое обслуживание наружных блоков не является особо затруднительной операцией, дезинфекция внутренних блоков может отнимать много времени и требует больших затрат, в особенности, в больших муниципальных и частных зданиях, таких как офисы, отели, больницы и т.п., в которых имеется большое количество внутренних блоков, подлежащих периодической дезинфекции. Для проведения дезинфекции внутренних блоков сплит-системы, можно, например, удалить с них кожух, затем произвести всасывание твердых частиц, накопленных внутри блока, и после этого осуществить фактическую стадию дезинфекции как таковую, при проведении которой внутреннюю часть блока очищают вручную с помощью кусков материи из микроволокна и бактерицидных материалов, способных значительно уменьшить бактериальную нагрузку, а также предотвратить её образование в течение определенного периода времени. Необходимые трудозатраты для проведения этой операции очень высокие, в особенности, если необходимо подвергнуть дезинфекции большое количество внутренних и/или наружных блоков в разумный период времени. Кроме того, при производимых вручную демонтаже, разборке на части и чистке отдельных блоков, здоровье операторов подвергается опасности, поскольку они должны контактировать в течение продолжительного периода времени с загрязнениями, такими как плесень, грибковые образования, дрожжевые грибки, клещи, вирусы и бактерии, к примеру, бактерия Легионелла, опасная грамотрицательная бактерия, которые в некоторых случаях могут привести к смерти. Известны устройства для ускорения процесса дезинфекции внутренних блоков сплит-системы, которые с помощью струи пара высокого давления обеспечивают стерилизацию внутренней части кондиционера воздуха так, чтобы не проводить упомянутую ручную очистку с помощью кусков материи из микроволокна и бактерицидных материалов. Однако во время подачи струи пара происходит конденсация, которая при проведении стадии дезинфекции может загрязнять стены, пол или фурнитуру, находящиеся вблизи внутреннего блока сплит-системы. Поэтому для решения указанной проблемы окружающая среда должна быть подготовлена для дезинфекции путем размещения кусков материала для приема капель в зонах вблизи внутреннего блока сплит-системы. Хотя такое решение ускоряет дезинфекцию кондиционера воздуха по отношению к способу, согласно которому оператор должен вручную очищать внутренние части внутреннего блока сплит-системы, однако оно не может уменьшить опасность для здоровья оператор, который при проведении дезинфекции может иметь контакт с конденсатом, производимым паром. Известны другие устройства для дезинфекции кондиционеров воздуха, которые снабжены защитной оболочкой, а именно, защитным кожухом, подходящим для присоединения к внутреннему блоку сплит-системы или к окружающей его стене для того, чтобы изолировать этот внутренний блок от оператора. На практике оболочка окружает внутренний блок сплит-системы и образует дезинфекционную камеру, в которой инжектируется пар. Конденсат, производимый паром, накапливается затем внутри оболочки и транспортируется в сборную ёмкость посредством отводящей трубы.
В патентном документе FR-A-2963826 описано подобное устройство, предназначенное для дезинфекции внутренних блоков сплит-системы, содержащее соединенные и взаимодействующие с ним средства всасывания, при этом последние сообщаются по текучей среде с защитных кожухом, предназначенным для полной локализации внутреннего блока, подлежащего дезинфекции.
Вообще говоря, это решение не свободно от недостатков; фактически внутренние блоки сплит-системы часто размещают в зонах трудных для доступа, в которых нелегко надежно и быстро зафиксировать локализующую оболочку для сбора конденсата пара.
Кроме того, поскольку оболочка полностью окружает внутренний блок сплит-системы, оператор не может видеть и установить, имеются ли ещё какие-либо части блока, которые следует продезинфицировать. Поэтому во многих случаях необходимо подавать большее количество пара по отношению к необходимому для проведения полноценной дезинфекции. В результате, энергия и период времени, необходимые для дезинфекции каждого отдельного внутреннего блока сплит-системы, имеют большую величину по сравнению с решением, в котором струю пара используют без защитного кожуха. На практике, по завершении стадии подачи пара необходимо ожидать, пока весь конденсат, полученный из пара, не стечет за счет гравитации в защитный кожух перед удалением последнего. Для предотвращения вытекания капель конденсата защитный кожух может быть удален лишь тогда, когда блок для разделения вентиляционной струи будет по существу сухим. Таким образом, эти операции должны быть осуществлены квалифицированными операторами.
Несмотря на то, что технические решения, предложенные в уровне техники, способны ускорить процесс дезинфекции внутреннего блока сплит-системы, они не являются полностью безвредными для оператора. С другой стороны, решения, обеспечивающие надлежащую безвредность для оператора, приводят к увеличению времени и энергии, необходимых для дезинфекции внутренних блоков сплит-системы, и оказываются, таким образом, неэффективными решениями.
Сущность изобретения
Задача настоящего изобретения заключается в решении проблем, кратко охарактеризованных выше, присущих известным аналогам, и в создании устройства для дезинфекции систем кондиционирования воздуха, которое обеспечивает для оператора быстрый и надежный путь дезинфекции внутренних и наружных терминальных блоков.
Другая задача настоящего изобретения заключается в создании устройства для дезинфекции системы кондиционирования воздуха, которое, кроме того, допускает возможность его использования не только квалифицированными операторами.
Ещё одна задача настоящего изобретения заключается в обеспечении способа дезинфекции системы кондиционирования воздуха, который позволяет провести весь процесс дезинфекции более эффективно с точки зрения затрат времени и энергии по сравнению с известными аналогами. Настоящее изобретение позволяет решить эти и другие задачи с помощью устройства для дезинфекции, по меньшей мере, одного внутреннего и/или наружного блока системы кондиционирования в соответствии с независимым пунктом 1 и соответствующими зависимыми пунктами формулы, а также с помощью способа дезинфекции системы кондиционирования согласно независимому пункту 14 и соответствующим зависимым пунктам. Здесь и далее будут упомянуты и рассмотрены внутренние блоки системы кондиционирования, однако настоящее изобретение может быть также использовано и для дезинфекции наружных блоков. В частности, внутренние блоки означают все виды блоков, предназначенных для подачи кондиционированного воздуха внутрь помещений. Хотя для упрощения описания будут сделаны ссылки на внутренние блоки сплит-системы, настоящее изобретение может быть также использовано для дезинфекции всех типов внутренних и наружных блоков, таких как блоки, состоящие из вентилятора и теплообменника (фанкойлы), испарители, блоки конденсации и напольные, потолочные, кассетные блоки и т.д.
В частности, в соответствии с настоящим изобретением устройство для дезинфекции, по меньшей мере, одного внутреннего и/или наружного блока системы кондиционирования содержит источник дезинфицирующего агента, средства для регулирования подачи одной или большего количества струй дезинфицирующего агента и средства всасывания для создания, по меньшей мере, одного всасывающего потока. Устройство содержит, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие, имеющего такую форму, которая придает всасывающему потоку определенное направление по отношению к направлению струи дезинфицирующего агента. Кроме того, размеры указанного всасывающего отверстия меньше размеров подлежащего дезинфекции блока, для того чтобы указанное отверстие можно было перемещать от первого участка блока в направлении, по меньшей мере, одного другого участка того же блока.
Иными словами, всасывающее отверстие устройства согласно настоящему изобретению имеет такую форму, чтобы оно занимало только одну зону (или участок) дезинфицируемого блока, т.е. оно не занимает и не охватывает весь внутренний и/или наружный блок, подлежащий дезинфекции.
В качестве примера, сечение всасывающего отверстия, предназначенного для контакта с дезинфицируемым блоком, может иметь прямоугольную форму или предпочтительно имеет такие размеры, что его ширина находится в интервале от 4 см до 15 см, а высота составляет от 1,5 см до 15 см. В другом примере всасывающее отверстие может иметь прямоугольное сечение, ширину 10 см и высоту 2 см, или даже ширину 10 см и высоту также 10 см.
Такая характерная особенность устройства позволяет дезинфицировать систему кондиционирования без использования защитных кожухов для сбора конденсата, образованного дезинфицирующим агентом, что дополнительно позволяет оператору устанавливать всасывающее отверстие весьма точно и с соблюдением безопасности, т.е. эффективным образом на различных участках блока системы кондиционирования.
В результате оператор, помимо подачи дезинфицирующего агента, может также придать дезинфицирующему агенту точное направление для удаления всего конденсата и загрязнений, находящихся внутри блока системы кондиционирования, и провести дезинфекцию просто, быстро и надежно.
Источник нагнетания дезинфицирующего агента включает, в соответствии с предпочтительным аспектом настоящего изобретения, насос или распылитель для создания струи биоцидного агента (предпочтительно жидкого или, возможно, распыленного) и/или парогенератор, и, следовательно, термин «дезинфицирующий агент» означает здесь струю биоцидного агента и/или насыщенного пара с температурой приблизительно равной 160°С.
Предпочтительно устройство в соответствии с изобретением содержит подводящую головку, размеры которой также меньше размера дезинфицируемого блока, чтобы можно было поочередно перемещать её от первого участка указанного блока в направлении, по меньшей мере, одного следующего участка этого же блока, при этом в указанного головке размещены форсунки для подачи дезинфицирующего агента, а также находится всасывающее отверстие.
Т.е. предпочтительно вышеупомянутая подводящая головка имеет такие размеры, что она контактирует только с одной зоной (участком) подлежащего дезинфекции внутреннего и/или наружного блока, и, следовательно, она не может охватывать весь такой блок и в результате может быть использована, обеспечивая безопасность, удобство в обращении и точность направления дезинфекции.
Подводящая головка, к примеру, может иметь прямоугольное сечение шириной до 20 см и высотой до 20 см.
Оператор, например, может легко и быстро с помощью штанги разместить подводящую головку рядом с одним из участков внутреннего блока сплит-системы, имея при этом полный обзор внутреннего блока во время дезинфекции. Оператор, таким образом, может точно направить одну или большее число струй дезинфицирующего агента на подлежащий обработке участок с приданием струе необходимого направления. Всасывающему отверстию придана форма, обеспечивающая безопасное и эффективное всасывание каждой капли конденсата и/или биоцидного агента, образовавшейся при дезинфекции, что гарантирует надлежащую безопасность оператора без размещения на стенах и/или на полу кусков материи для приема этих капель.
Благодаря настоящему изобретению оператор может направлять одну или большее число струй дезинфицирующего агента (пар и/или биоцидный агент) на определенный участок внутреннего и/или наружного блока, внутреннего блока сплит-системы и/или блоков конденсации, при одновременном всасывании конденсата и/или избытка биоцидного агента, производя при этом дезинфекции этого участка и оставляя его сухим.
Всасывающее отверстие имеет такую форму, чтобы направлять всасываемый поток в определенном направлении относительно направления струи дезинфицирующего агента. Подводящая головка может быть снабжена одним или большим числом всасывающих отверстий, придающих определенное направление одному или большему числу всасываемых потоков в зависимости от ситуации, в которой оператор должен осуществлять дезинфекцию. В действительности, подводящая головка может быть отсоединена от устройства и заменена другой подводящей головкой, в которой установлено иное количество форсунок для дезинфицирующего агента и/или иное количество всасывающих отверстий, геометрия которых позволяет этим отверстиям выполнять различные функции, раскрытые более подробно в настоящем описании ниже.
Подводящая головка в любом случае имеет такую форму, чтобы, по меньшей мере, одну форсунку для подачи дезинфицирующего агента можно было установить внутри подающего отверстия и/или чтобы направление, по меньшей мере, одного всасывающего потока было параллельно направлению, по меньшей мере, одной струи дезинфицирующего агента.
Устройство, соответствующее настоящему изобретению, обеспечивает в отдельности или одновременно регулирование расхода всасывающего потока, созданного средствами всасывания, давления пара, производимого с помощью парогенератора, и расхода нагнетаемого биоцидного агента, что позволяет оптимизировать время и энергию, необходимые для завершения надлежащей дезинфекции системы кондиционирования. Способ и устройство в соответствии с настоящим изобретением могут быть также использованы и не квалифицированными операторами, что дополнительно снижает затраты на дезинфекцию внутренних блоков сплит-системы кондиционирования.
Краткое описание чертежей
Другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут более очевидными из нижеследующего поясняющего, но не ограничивающего изобретение описания со ссылками на сопровождающие схематические чертежи.
Фиг.1 – принципиальная схема воплощения устройства в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.2А-2С – виды в перспективе некоторых конкретных воплощений подводящей головки устройства согласно настоящему изобретению.
Фиг.3А и 3В – конкретное воплощение подводящей головки устройства согласно настоящему изобретению, виды спереди и в поперечном разрезе, соответственно.
Подробное описание некоторых воплощений изобретения
На фиг.1 представлено устройство 1 для дезинфекции, по меньшей мере, одного внутреннего и/или наружного блока системы кондиционирования воздуха, содержащее источник 2,3 дезинфицирующего агента. Указанным дезинфицирующим агентом может быть биоцидный агент (предпочтительно жидкий и/или биоразлагаемый) и/или насыщенный водяной пар. В иллюстрируемом воплощении источник дезинфицирующего агента содержит парогенератор 2, способный производить насыщенный водяной пар с температурой приблизительно равной 160°С и давлением приблизительно 9 бар, и насос 3 для создания струи биоцидного агента, возможно распыленной.
Устройство 1 содержит средства регулируемой подачи, по меньшей мере, одной струи дезинфицирующего агента. Предпочтительно парогенератор 2 и насос 3 гидравлически соединены со средствами регулируемой подачи дезинфицирующего агента, которые в одном воплощении изобретения, иллюстрируемом на фиг.1, включают первую форсунку 6 для нагнетания струи пара и вторую форсунку 7 для подачи струи биоцидного агента. На фиг.1 соединение между источником дезинфицирующего агента и средствами регулируемой подачи символически показаны трубопроводами 4, 5 соответственно, соединяющими парогенератор 2 с форсункой 6 и насос 3 с форсункой 7. С помощью известных в уровне техники средств (например, механически или электрически приводимых в действие клапанов), таким образом, можно активировать или дезактивировать подачу водяного пара и/или биоцидного агента через соответствующие форсунки 6 и/или 7. Предпочтительно можно регулировать давление пара в интервале от 5 до 10 бар и/или регулировать расход биоцидной жидкости путем изменения числа оборотов насоса. Предпочтительно расход насоса может составлять приблизительно 46 л/с, давление обычно составляет приблизительно 22 кПа.
В предпочтительном воплощении соединение между источником дезинфицирующего агента и средствами регулируемой подачи обеспечивается посредством единственного трубопровода, который гидравлически соединяет насос с одной или большим числом форсунок для подачи дезинфицирующего агента. С помощью дополнительных трубопроводов насос всасывает водяной пар и биоцидную жидкость соответственно из парогенератора и из одного или большего количества резервуаров с бактерицидными веществами. Такое решение обеспечивает смешивание различных бактерицидных веществ с паром и дезинфицирующим агентом, подлежащим подаче в виде одной или большего числа струй кипящей жидкости.
В другом воплощении можно использовать нагревательный контур для увеличения температуры биоцидной жидкости без смешивания биоцидной жидкости с паром и, возможно, без использования парогенератора.
Иллюстрируемое на фиг.1 устройство 1, кроме того, содержит средства 8 всасывания, сообщающиеся по текучей среде, по меньшей мере, с одним всасывающим отверстием 9.
Трубопровод 10 на фиг.1 символически показывает соединение между средством 8 всасывания и всасывающим отверстием 9. Средства 8 всасывания сами по себе известны в уровне техники и предпочтительно включают аспиратор, способный всасывать жидкость и/или твердые материалы, отводя их через всасывающее отверстие и транспортируя в накопительную ёмкость 8а. Накопительная ёмкость может быть снабжена выпускным трубопроводом 8b для опорожнения ёмкости 8а с материалами, всасываемыми в процессе дезинфекции без отсоединения ёмкости 8а от устройства 1 и, возможно, без прекращения дезинфекции системы кондиционирования.
Всасывающее отверстие 9 имеет форму, придающую всасывающему потоку определенное направление по отношению к направлению струи дезинфицирующего агента, выходящей из форсунок 6, 7. Кроме того, предпочтительно размеры всасывающего отверстия 9 меньше размеров блока системы кондиционирования, подлежащего дезинфекции, для того, чтобы это всасывающее отверстие 9 можно было перемещать от первого участка (или зоны) указанного блока в направлении, по меньшей мере, одного другого участка (или зоны) этого же блока, отделенного от вышеупомянутого первого участка. Специалистам в данной области техники ясно, что небольшой размер всасывающего отверстия 9 дает возможность не только ограничивать массу дезинфицирующего устройства 1, благодаря чему им легко манипулировать, но также позволяет оператору размещать, исключительно точно и, в общем, безопасно, это всасывающее отверстие 9 устройства 1 в различных местах блока системы кондиционирования в зависимости от определяемой оператором необходимости создавать более или менее интенсивное действие всасывания дезинфицирующего агента.
Предпочтительно устройство 1 содержит подводящую головку 11, образованную корпусом 12, в котором размещены форсунки 6, 7, и имеется всасывающее отверстие 9. Кроме того, подводящая головка 11, по существу ограничивающая снаружи вышеупомянутое всасывающее отверстие, выполнена с размерами, которые меньше размеров блока системы кондиционирования, подлежащего дезинфекции, так что головка может быть перемещена, например, поочередно от первого участка (или зоны) указанного блока, по меньшей мере, к одному другому участку (или зоне) того же блока системы кондиционирования, отделенного от первого участка (зоны) этого блока.
Другими словами, подводящее отверстие 9 и предпочтительно соответствующая подводящая головка 11 имеют размеры, исключающие их перекрытие на всем внутреннем и/или наружном блоке дезинфицируемой системы кондиционирования, поэтому они контактируют только с отдельными зонами одного и того же внутреннего и/или наружного блока, что позволяет оператору лишь посредством внешнего осмотра направлять, в условиях полной безопасности, легко и точно всасывающий поток, и предпочтительно также поток дезинфицирующего агента, в то место блока, которое наиболее необходимо продезинфицировать.
Оператор может перемещать подводящую головку и направлять струю дезинфицирующего агента на определенный участок внутреннего и/или наружного блока, сплит-блока и/или блока конденсации, подлежащего дезинфекции, и с помощью штанги 13 подводящая головка 11 может быть прикреплена с возможностью удаления. Во время подачи дезинфицирующего агента (водяного пара и/или биоцидной жидкости) всасывающий поток, поступающий из всасывающего отверстия 9, направляется параллельно струе дезинфицирующего агента. Когда дезинфицирующий агент попадает на участок внутреннего блока сплит-системы, благодаря конденсации подаваемого пара и/или биоцидной жидкости, образуются капли, которые удаляются всасывающим потоком, в результате чего обрабатываемый участок внутреннего блока сплит-системы поддерживается сухим и дезинфицируемым.
Даже не квалифицированный оператор может осуществлять точную дезинфекцию внутренних блоков сплит-системы в полной безопасности, без использования для сбора капель кусков материи и/или защитного кожуха. На практике во время нагнетания насыщенного пара, помимо того, будут всасываться частицы пыли, плесень, колония бактерии, вирусы и другие загрязнения, осажденные внутри внутреннего блока сплит-системы и/или блока конденсации, причем без опасности их выброса из всасывающего потока.
Как отмечено выше, подводящая головка 11 может быть отсоединена от устройства 1 и заменена другими подводящими головками, обычно содержащими, по меньшей мере, одну форсунку для подачи струи дезифицирующего агента и одно или большее число всасывающих отверстий, каждое из которых имеет форму, придающую всасывающему потоку определенное направление по отношению к струе дезинфицирующего агента.
На фиг.2А-2С, в частности, представлены некоторые возможные формы выполнения подводящей головки 11 устройства 1.
На фиг.2А показана подводящая головка 11, образованная корпусом 12, в котором размещены две форсунки 6 для нагнетаемого водяного пара и всасывающее отверстие 9. В данном случае, обе форсунки 6 находятся внутри всасывающего отверстия 9. В этом воплощении всасывающее отверстие 9 имеет такую форму, что направление всасывающего потока параллельно обеим струям пара, нагнетаемого форсунками 6. Подводящая головка 11, кроме того, снабжена средствами 14 локализации определенного участка блока системы кондиционирования и/или механического удаления жидкости и/или твердых частиц из указанного участка блока системы кондиционирования. Средства 14 обеспечивают удаление загрязнений из указанного участка системы кондиционирования за счет сочетания механической очистки и/или созданной опоры, что уменьшает продолжительность дезинфекции и затраты энергии для её осуществления.
В предпочтительном воплощении настоящего изобретения подводящая головка 11, показанная на фиг.2А, снабжена гребенчатой структурой, содержащей щетинки, расположенные вокруг всасывающего отверстия 9 и вокруг форсунок 6.
В других воплощениях могут быть использованы средства 14, включающие одну или большее число гребенчатых структур (или щеток), содержащих щетинки и/или волоски и/или ворсинки, обычно жесткие или гибкие элементы (частицы), выполненные, например, из тканого волокна и/или нетканого волокна и/или из резины, приспособленные для механического удаления твердых и/или жидких частиц из участка дезинфицируемого блока системы кондиционирования.
Благодаря геометрическому расположению средств 14, показанных на фиг.2А, одновременно могут быть осуществлены два действия: механическое удаление жидких и/или твердых частиц из какого-либо участка блока системы кондиционирования (например, из участка внутреннего блока сплит-системы и/или блока конденсации), и локализация этого участка блока системы кондиционирования во время дезинфекции. Локализация достигается за счет того, что средства 14 прислоняют к дезинфицируемому участку блока. В результате интенсифицируется всасывающий поток, сосредотачиваемый на участке блока, локализованном с помощью средств 14, и тем самым дополнительно уменьшается вероятность выброса из всасывающего потока дезинфицирующего агента, конденсата или загрязнений.
В других воплощениях может быть использована подводящая головка 11, содержащая средства 14, способные лишь локализовать участок внутреннего блока сплит-системы, например, с помощью, по меньшей мере, одного кожуха или, по меньшей мере, по существу одной цилиндрической стенки, например, выполненной в виде раструба (изготовленного из жесткого или гибкого материала) и расположенной так, что она окружает, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие и/или форсунки для подачи дезинфицирующего агента.
С другой стороны, другие воплощения могут использовать подводящую головку 11, содержащую лишь средства 14, способные механически удалять твердые или жидкие частицы из какого-либо участка блока системы кондиционирования. В последнем случае средства 14 выполнены подобно показанным на фиг.2А, т.е. с помощью одной или более гребенчатых структур (или щеток), содержащих щетинки и/или волоски и/или волокна, обычно жесткие или гибкие элементы, выполненные, например, из волокна и/или нетканого волокна и/или из резины, причем с различным геометрическим расположением, например, с щетинками, расположенными на подводящей головке в один или большее число рядов параллельных друг другу.
Фиг.2В иллюстрирует подводящую головку 11, образованную корпусом 12, имеющим по существу цилиндрическую форму. Подводящая головка содержит всасывающее отверстие 9, форсунку 6 для нагнетания пара и форсунку 7 для подачи струи биоцидной жидкости. Кроме того, в данном воплощении всасывающее отверстие 9 имеет такую геометрию, что направление всасывающего потока параллельно обеим струям дезинфицирующего агента, выходящего из форсунок 6 и 7.
Фиг.2С иллюстрирует другое воплощение подводящей головки 11, в которой вокруг центрального всасывающего отверстия 9 расположены четыре дополнительные всасывающие отверстия 9a, 9b, 9c, 9d. Подводящая головка 11 содержит две форсунки 6а, 6b для нагнетания пара, которые установлены внутри центрального всасывающего отверстия канала 9.
Как показано на фиг.3А и 3В, форсунки 6а, 6b расположены так, что они подают две струи пара, которые наклонены относительно продольной оси R-R подводящей головки 11 и пересекаются в точке Р пересечения. Центральное всасывающее отверстие 9 имеет форму, придающую всасывающему потоку направление параллельное продольной оси распределительной головки, в то время как дополнительные отверстия 9а и 9b расположены так, что они направляют всасывающий поток параллельно соответствующим струям пара, нагнетаемым форсунками 6а и 6b.
Подобным образом, всасывающие отверстия 9с, 9d также могут быть расположены с возможностью направлять всасывающие потоки с симметричным наклоном относительно продольной оси R-R. Такое решение является весьма предпочтительным, когда нагнетание пара осуществляется под высоким давлением; фактически, всасывающие потоки из дополнительных всасывающих отверстий, обеспечивают формирование «всасывающей стенки» по существу воронкообразной формы, способной всасывать сконденсированный дезинфицирующий агент даже в том случае, если последний нагнетается под высоким давлением, например, более 9 бар.
Благодаря устройству 1 становится, таким образом, возможным осуществление способа дезинфекции системы кондиционирования, включающего описанные ниже стадии.
Оператор размещает подводящую головку 11 и соответствующее всасывающее отверстие 9 вблизи первого участка внутреннего блока сплит-системы, подлежащего дезинфекции. Затем оператором могут быть активированы средства 8 всасывания для создания, по меньшей мере, одного всасывающего потока. Прямо во время всасывания, или непосредственно после, оператор активирует средства регулирования подачи, по меньшей мере, одной струи дезинфицирующего агента и направляет указанный агент на подлежащий дезинфекции участок. Во время проведения этой последней стадии оператор может активировать парогенератор и/или насос для нагнетания биоцидной жидкости. После проведенной надлежащим образом дезинфекции какого-либо одного участка внутреннего блока сплит-системы и/или блока конденсации оператор перемещает подающую распределительную головку на другой участок дезинфекции, отделенный от первого, уже обработанного участка. Во время перемещения головки подача дезинфицирующего агента и всасывание конденсата могут быть с успехом продолжены, так чтобы ни один участок внутреннего блока сплит-системы не остался не продезинфицированным.