СМЕСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к смесительной технике и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен смеситель, содержащий камеру смешивания, патрубки подачи компонентов и отвода смеси, систему подачи и отвода рабочего реагента, сообщенную с перемешивающим устройством в виде рукавов, при этом камера снабжена барабанами, установленными в ее торцах с лопастями по его поверхности, установленным в центральной части камеры с возможностью возвратно-поступательного перемещения, рукава одним концом намотаны на соответствующие барабаны, а другим - вывернутым на изнанку, герметично закреплены по периметру камеры с образованием полостей между рукавами и тором (см. МПК B01F 13/00 описание изобретения к патенту №2027499 Российской Федерации, опубл. 27.05.1995 г.)
Недостатком известного смесителя являются невысокие эксплуатационные характеристики, обусловленные сложностью и ненадежностью работы камеры смешивания.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является смеситель, включающий конусной корпус с системами подачи и отвода готовой смеси и размещенной в нем торообразный рабочий орган перемешивания с механизмом его перемещения, при этом рабочий орган выполнен в виде двух конусных торов, расположенных с зазором друг к другу, а механизм перемещения в виде гибкой тяги, связанной одним концом с приводным реверсивным барабаном, а другой ее конец пропущен сквозь торы и с обхватом большого тора закреплен на стенке корпуса (см. МПК B01F 13/00 описание изобретения к патенту №2047338 Российской Федерации, опубл. 10.1 1.1995 г.) - ближайший аналог.
Недостатком известного смесителя является невысокая надежность при эксплуатации.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик.
Сущность технического решения заключается в том, что в смесителе, содержащем корпус с системой подачи компонентов, соединенной посредством рукавов с камерой смешивания, корпус образован двумя фланцами с установленным в нем валом, а система подачи компонентов выполнена из двух оппозитно расположенных насосов, валы которых соединены с коническим редуктором, состоящих из конических шестерен, одна из которых установлена на валу корпуса, при этом камера смешивания снабжена каналами, соединяющими посредством рукавов с насосами системы подачи компонентов.
Выполнение корпуса из двух фланцев с установленным в них валом позволяет повысить надежность и коэффициент полезного действия системы подачи компонентов за счет использования различных видов насосов исходя из необходимости подачи различных материалов, например, полиуретанов, силиконов, компаундов, эпоксидных смол, полиэфирных смол и любых других двух компонентных составов, при одновременной простоте и надежности их соединения с валом корпуса и их оппозитного расположения.
Наличие каналов в камере смешивания также повышает надежность подачи компонентов в процессе эксплуатации.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид смесителя в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2.
Смеситель состоит из корпуса, образованного фланцами 1 и 2 с установленным в нем валом 3, системы подачи компонентов, включающей два оппозитно расположенных насосов 4 и 5, валы 6 и 7 которых соединены с коническим редуктором, состоящим из конических шестерен 8, 9 и 10, при этом шестерня 9 установлена на валу 3, камеры смешивания 11 с каналами 12 и 13, соединенными посредством рукавов 14 и 15 с насосами 4 и 5. Камера смешивания 11 снабжена также насадкой 16 для подачи смешанных компонентов.
Смеситель работает от привода 17, установленного на валу 3. В системе подачи компонентов могут быть использованы аксиально-плунжерные насосы или аксиально-поршневые насосы, а в качестве приводов, например, шуруповерт, дрель, электро-отвертка, а также любой пневмо или электро движитель (мотор).
Смеситель работает следующим образом. Вращение от привода 17 передается на вал 3 и шестерню 9, которая передает вращение на шестерни 8 и 10 и через них на валы 6 и 7 насосов 4 и 5. Рабочие компоненты, например, полиуретанов, посредством насосов по рукавам 14 и 15 поступают в камеру смешивания 11, где происходит их смешивание, а затем полученная смесь через насадку 16 подается в соответствующую емкость (на чертеже не показана)
По сравнению с известными аналогами заявляемая полезная модель смесителя проста и надежна в эксплуатации и может быть использована в строительной промышленности для смешивания любых двух компонентных составов.