УСТАНОВКА, СПОСОБ И ПРИМЕНЕНИЕ РЕАКТОРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЯ, ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ТОПЛИВА ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

1. Установка для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, включающая реактор (10), который содержит загрузочное устройство (11) для органических веществ, разгрузочное устройство (12) для продуктов реакции и оборудование (13) для подвода энергии реакции с целью преобразования органических веществ в продукты реакции, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура потока в реакторе.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура реактора включает по меньшей мере одно сопло (15) рабочей струи, которое введено в корпус (16) реактора (10).
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что сопло (15) рабочей струи содержит по меньшей мере две трубки (17, 18) сопла.
4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что соосно с соплом (15) рабочей струи в корпусе (16) расположена по меньшей мере одна направляющая труба (19).
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (20) для образования внешнего циркуляционного контура реактора, при этом по меньшей мере один циркуляционный трубопровод (21) соединяет два расположенных на расстоянии друг от друга участка (22, 23) реактора.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что циркуляционный трубопровод (21) соединен с соплом (15) рабочей струи, в частности, с одной из двух трубок (17, 18) сопла.
7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора содержит нагревательное устройство.
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора включает фильтрующее устройство.
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внутри реактора (10) перед разгрузочным устройством (12) расположено дегазирующее устройство (37).
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что перед разгрузочным устройством (12) расположен каплеотделитель (47).
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство (11) содержит пневматические и/или механические средства (24, 25) подвода твердого вещества.
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пневматические и/или механические средства (24, 25) подвода твердого вещества содержат стойкое к высокой температуре антиадгезионное покрытие (38).
13. Установка по п.11 или 12, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества присоединены к оборудованию (14) для образования внутреннего циркуляционного контура реактора.
14. Установка по п.11, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества соединены с соплом (15) рабочей струи, в частности, с одной из двух трубок (17, 18) сопла.
15. Установка по п.11, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества содержат по меньшей мере одну напорную подающую емкость (26), которая выполнена с возможностью соединения с реактором (10), в частности, с соплом (15) рабочей струи.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что предусмотрены по меньшей мере две напорные подающие емкости (26), которые выполнены с возможностью попеременного приведения в действие.
17. Установка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества содержат устройство (27а) подачи транспортирующего газа и/или устройство (27b) подачи псевдоожижающего газа, которые выполнены с возможностью соединения с напорной подающей емкостью (26) или с напорными подающими емкостями (26).
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что по меньшей мере в области подводящего отверстия (28) напорной подающей емкости (26) для устройства (27b) подачи псевдоожижающего газа имеется газопроницаемая облицовка (39) напорной подающей емкости (26).
19. Установка по п.17, отличающаяся тем, что подводящие средства (40) устройства (27а) подачи транспортирующего газа расположены в области разгрузочного отверстия (41) напорной подающей емкости (26).
20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что подводящие средства (40) включают дутьевую трубку, которая выступает в напорную подающую емкость (26) вплоть до области разгрузочного отверстия (41).
21. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества присоединены к оборудованию (20) для образования внешнего циркуляционного контура реактора.
22. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества расположены по направлению подачи перед насосом (29) оборудования (14) для образования внешнего циркуляционного контура потока в реакторе или после него.
23. Установка по п.11, отличающаяся тем, что перед механическими средствами (25) подвода твердого вещества расположено пульпообразующее устройство (30).
24. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают шлюзовое устройство (31).
25. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают шнековое устройство (32) с герметизирующим запорным участком (33), который, с целью образования запорной пробки, расположен за участком (34) сжатия.
26. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают поршневое устройство (35).
27. Установка по п.26, отличающаяся тем, что поршневое устройство (35) включает по меньшей мере один напорный цилиндр (36).
28. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в реакторе (10) расположены исключительно статические конструкционные элементы.
29. Способ изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, при котором органические вещества загружают в реактор (10), преобразуют при подводе энергии реакции в продукты реакции и выгружают продукты реакции из реактора, отличающийся тем, что в реакторе (10) образован циркуляционный контур потока.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что для образования циркуляционного контура потока в реактор (10) под давлением вводят движущую среду.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в однофазном состоянии, в частности в жидком состоянии.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в виде двух фаз, причем органические вещества вводят в жидком или газообразном состоянии, движущую среду - в жидком или газообразном состоянии и/или реакционную или отгоняющую легкие фракции среду - в газообразном состоянии.
33. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в виде трех фаз, причем органические вещества в твердом состоянии вводят в жидкую движущую среду, а газообразную реакционную или отгоняющую легкие фракции среду вводят в реактор (10).
34. Применение реактора (10) для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, содержащего загрузочное устройство (11) для органических веществ, разгрузочное устройство (12) для продуктов реакции и оборудование (13) для подвода энергии реакции с целью преобразования органических веществ в продукты реакции, при этом реактор (10) включает оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура потока в реакторе.