Устройство крепления нескольких пластин к корпусу

Полезная модель относится к области металлообработки режущим инструментом сборной конструкции, оснащенным сменными многогранными пластинами с механическим креплением на корпусе инструмента.
Известный сборный резец системы Т- мах шведской фирмы "Sandvik Coromant", каталог Ry-8000:3, Токарные резцы, с. 118, 119, содержит державку с крепежным хвостовиком и с двумя опорами верхней подвижной и нижней. В опорах размещена пластина с несквозной прорезью и с гнездом для размещения режущего элемента. Закрепление пластины резца производится путем перемещения верхней подвижной опоры державки в направлении, перпендикулярном продольной оси крепежного хвостовика. Закрепление режущего элемента производится за счет упругих свойств прижимной консольной части пластины, образованной прорезью.
Недостатком конструкции сборного резца системы Т- мах является низкая надежность закрепления режущего элемента, обусловленная тем, что сила закрепления ограничена упругими свойствами консольной части пластины резца, а при ударных нагрузках в начале процесса резания и при вибрационных нагрузках в процессе резания может происходить раскрепление режущего элемента.
Известный сборный резец по патенту РФ №2093314, выбранный за прототип, содержит державку, имеющую хвостовик, подвижную и неподвижную опоры, между которыми размещена пластина с несквозной прорезью, образующей гнездо с консольной прижимной частью для режущего элемента. Резец содержит также установленные на державке узел закрепления пластины и узел закрепления режущего элемента, предназначенный для взаимодействия с указанной консольной частью пластины. Подвижная опора выполнена из двух раздельных частей, одна из которых предназначена для взаимодействия с узлом закрепления режущего элемента, а другая - с узлом закрепления пластины.
Недостатком сборного резца является конструкция пластины, а именно то, что при такой конструкции невозможно размещать на одном корпусе резца режущие многогранные пластины с разным количеством граней, так как отсутствуют возможность замены блоков под определенный тип режущей многогранной пластины. Кроме того, недостатком данного сборного резца является его низкая жесткость, так как закрепление режущего элемента консольной частью подвижной опоры под воздействием вибрационных и ударных нагрузок во время работы резца может привести к раскреплению режущего элемента.
Полезной моделью решается задача повышения производительности режущего инструмента путем снижения времени переналадки инструмента за счет использования двух режущих пластин на поворотном модуле.
Технический результат - повышение производительности обработки за счет применения поворотного модуля с базовыми опорами, на которых одновременно располагаются две сменные режущие пластины, тем самым увеличивая количество режущего инструмента в инструментальной наладке в 2 раза.
Технический результат достигается тем, что сборный резец, содержащий две сменные режущие пластины и устройство их крепления, включающее поворотный модуль, закрепленный к корпусу резца, снабжен фиксаторами для крепления поворотного модуля, шайбами для фиксирования фиксаторов в корпусе резца, осью поворота модуля для смены режущих пластин, выполненной в виде болта и пружины, и базовыми опорами, содержащими посадочные гнезда, в которых установлены сменные, закрепленные посредством винтов режущие пластины, при этом поворотный модуль выполнен с возможностью регулирования силы прижима к корпусу резца посредством упомянутого болта.
Сущность решения заключается в том, что известный способ крепления сменной режущей пластины в корпусе резца, содержащего поворотный модуль с посадочным гнездом под базовую опору, в которой располагается посадочное гнездо под режущую сменную пластину, которая закрепляется винтом, применяется одновременно для двух пластин, размещенных на одном поворотном модуле.
Указанные признаки устройства крепления нескольких пластин к корпусу необходимы и достаточны во всех случаях выполнения данного устройства с достижением вышеуказанного технического результата.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства крепления нескольких пластин к корпусу и предлагаемая последовательность установки и фиксации элементов крепления: режущая пластина 1, базовая опора 2, поворотный модуль 3, винт 4, шайба 5, фиксатор 6, пружина 7, болт 8, корпус резца 9, пружина 10, винт 11, винт 12.
Описание предлагаемого устройства крепления нескольких пластин к корпусу является примером его осуществления. Для осуществления устройства требуются известные общетехнические средства, используемые при сборке резцов, повороте и замене сменных режущих пластин.
Устройства крепления нескольких пластин к корпусу резца осуществляется следующим образом. Режущая пластина 1 устанавливается на базовую опору 2. С помощью винта 11 режущая пластина 1 закрепляется на базовой опоре 2. Базовая опора 2 устанавливается на поворотный модуль 3 и закрепляется на нем с помощью винтов 12 поворотный модуль 3 закрепляется в корпусе резца 9 с помощью фиксатора 6,который в свою очередь состоит из пружины 7, которая контролирует натяг фиксатора. Так же в корпус резца 9 устанавливается шайба 5,которая закрепляется с помощью винтов 4. Шайба 5 необходима для фиксирования фиксатора 6 в корпусе резца 9. Поворот поворотного модуля 3 совершается с помощью раскручивания болта 8,который закрепляется в корпусе резца 9. С помощью пружины 10 регулируется сила закрепления болта 8.
Использование предлагаемого устройства крепления нескольких пластин к корпусу на поворотном модуле, повышает производительность инструмента, увеличивает стойкость благодаря надежной установке базовой опоры и режущей пластин в гнезде поворотного модуля, который закреплен в корпусе резца на их основные установочные базы в результате плотного беззазорного взаимного прилегания сопрягаемых поверхностей, обеспечивает стабильность технологических свойств инструмента, повышает его надежность и долговечность.