ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ПЛАСТИНЧАТЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ

1. Химический реактор (1) с паровым охлаждением, имеющий вертикальный корпус (2), содержащий слой катализатора, погруженный в этот слой катализатора пластинчатый теплообменник (8), приспособленный для охлаждения слоя катализатора испарением потока охлаждающей воды, и имеющий патрубок (10) впуска воды и пароотводный патрубок (11), и систему труб для распределения воды по испарительным каналам (26B) пластин (9, 9A) теплообменника и сбора с них потока пара, при этом патрубок впуска воды и пароотводный патрубок расположены под теплообменником, и система труб и теплообменные пластины расположены так, чтобы сформировать путь движения охлаждающего потока, включающий первый восходящий путь от низа до верха слоя катализатора, и второй нисходящий путь от верха до низа слоя катализатора, причем испарительные каналы пластин образуют второй нисходящий путь, а одна или более восходящая(-ие) труба(-ы) (14) для воды образуют первый восходящий путь, отличающий тем, что полное поперечное сечение испарительных каналов (26B) каждой пластины больше полного поперечного сечения одной или более восходящих труб (14) для воды той же пластины и число испарительных каналов каждой пластины больше числа восходящих труб (14) для воды этой же пластины.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что пластины (9) теплообменника имеют верхние впускные отверстия для воды и нижние выпускные отверстия для пара, а внутренняя система труб содержит по меньшей мере одну восходящую трубу (14), предназначенную для подачи подводимой охлаждающей воды от главного распределителя (12) к упомянутым впускным отверстиям теплообменных пластин.
3. Реактор по п.2, отличающийся тем, что он содержит несколько восходящих труб (14) для подаваемой воды, каждая из которых подводит воду к группе пластин (9) теплообменника.
4. Реактор по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна восходящая труба для подвода воды интегрирована в каждую пластину теплообменника.
5. Реактор по п.4, отличающийся тем, что каждая пластина (9A) пластинчатого теплообменника содержит:
нижнюю подводящую трубу (22), связанную с нижней стороной пластины;
распределитель (23), связанный с верхней стороной пластины, и противоположный нижний коллектор (24), связанный с нижней стороной пластины;
при этом нижняя подводящая труба (22), распределитель (23) и нижний коллектор (24) сформированы соединительными трубами или элементами труб, конструктивно независимыми от пластины;
пластина имеет внутренние проходы, включающие несколько испарительных каналов (26B) и по меньшей мере один проход (26A) для подачи воды, причем эти внутренние проходы изолированы один от другого;
проход(-ды) (26A) для подачи воды образуют путь для потока между нижней подводящей трубой (22) и распределителем (23), а испарительные каналы (26B) образуют путь для потока между распределителем (23) и нижним коллектором (24).
6. Реактор по п.5, в котором каждая пластина (9A) теплообменника (8) содержит два лежащих друг против друга металлических листа (20, 21), при этом внутренние проходы проходят продольно и параллельно, и изолированы друг от друга сплошными разделительными вставками (31), удерживающими металлические листы на расстоянии, либо непрерывными продольными швами (25) между металлическими листами.
7. Реактор по п.6, в котором каждая пластина имеет проход(-ы) (26A) для подачи воды, поперечное сечение которых больше поперечного сечения испарительных каналов (26B).
8. Реактор по п.1, в котором теплообменные пластины расположены по радиусу вокруг вертикальной оси реактора.
9. Реактор по любому из предшествующих пунктов, представляющий собой конвертер метанола.
10. Теплообменная пластина (9A) для изготовления пластинчатого теплообменника для изотермического химического реактора, содержащая внутренние проходы (26A, 26B) для теплоносителя, подводящую трубу (22) и коллектор (24) для теплоносителя, отличающаяся тем, что подводящая труба (22) и коллектор (24) оба связаны с первой стороной пластины; пластина имеет первый распределитель (23) теплоносителя, связанный со второй стороной, противоположной первой стороне; нижняя подводящая труба (22), распределитель (23) и нижний коллектор (24) сформированы соединительными трубами или элементами труб, конструктивно независимыми от пластины; внутренние проходы пластины включают по меньшей мере один внутренний проход (26A), обеспечивающий прохождение теплоносителя между подводящей трубой (22) и распределителем (23), и несколько вторых внутренних проходов (26B), обеспечивающих прохождение теплоносителя между распределителем (23) и коллектором (24), причем вторые проходы отделены от первых проходов, при этом полное поперечное сечение вторых проходов (26B) больше полного поперечного сечения первого(-ых) прохода(-ов) (26A), а число вторых проходов (26B) больше числа первых проходов (26A).
11. Пластина теплообменника по п.10, содержащая два лежащих друг против друга металлических листа (20, 21) и имеющая несколько продольно расположенных параллельных внутренних проходов между металлическими листами, изолированных друг от друга сплошными разделительными вставками (31), удерживающими металлические листы на расстоянии, либо непрерывными продольными сварными швами (25).
12. Теплообменная пластина по п.11, в которой первый проход или каждый из первых проходов имеет поперечное сечение больше поперечного сечения каждого из вторых проходов.