РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ХОЛОДНО-ПИЛЬГЕРНОГО СТАНА
COLD PILGER MILL STAND

Известна конструкция рабочей клети (см. патент США №3199326, Кл. 72-198, 1962 г.), содержащая подвижную валковую кассету и стационарную силовую станину с опорными рельсами, воспринимающими усилия прокатки.
Недостаток известной конструкции состоит в том, что опорные рельсы установлены в стационарной силовой станине с клиновыми нажимными устройствами, смонтированными между станиной и опорными рельсами, поэтому, хотя стационарная станина выполнена достаточно массивной, прочность и жесткость ее значительно снижаются из-за большого количества промежуточных деталей. Этот недостаток отрицательно сказывается на качестве прокатываемых труб.
Другим недостатком является то, что вертикальные стойки стационарной станины имеют значительную высоту и их деформация при прокатке так же уменьшает жесткость рабочей клети.
Из известных конструкций рабочей клети наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть (см. а.с. СССР №365090, B21B 21/00, заявлено 28.06.71), содержащая подвижную валковую кассету и стационарную силовую станину. Силовая станина состоит из основания с вертикальными стойками и крышки, соединенной со стойками поперечными штангами и клиновыми нажимными механизмами. Недостаток известной конструкции заключается в том, что вертикальные стойки стационарной станины имеют значительную высоту, и их деформация при прокатке уменьшает жесткость рабочей клети, что снижает точность геометрических размеров прокатываемых изделий.
Задача предлагаемого изобретения состоит в уменьшении деформации рабочей клети стана холодной пилигримовой прокатки под нагрузкой.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети холодно-пильгерного стана, содержащей возвратно-поступательно движущуюся кассету и силовую станину, включающую основание и крышку с опорными рельсами, механизм настройки положения крышки и вертикальные стойки, соединяющие между собой основание и крышку согласно изобретению, вертикальные стойки силовой станины рабочей клети выполнены сборными в виде четырех втулок и четырех стержней, установленных концентрично и скрепленных с помощью соединительных головок, таким образом, что напряжения в стержнях, возникающие от предварительного сжатия втулок, превышают напряжения, возникающие от максимально допустимого усилия прокатки.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
на фиг.1 изображена рабочая клеть холодно-пильгерного стана;
на фиг.2 - то же, поперечные разрезы А-А на фиг.1 по стойкам.
В состав рабочей клети входят подвижная валковая кассета 1, станина 2, содержащая основание 3 и крышку 4 с опорными рельсами 5, поперечными штангами 6, механизмами 7 настройки положения крышки 4,вертикальные стойки 8, состоящие из втулок 9, стержней 10 и соединительных головок 11.
В процессе работы стана кассета 1 перемещается от привода возвратно-поступательно по опорным рельсам 5, осуществляя процесс прокатки.
Усилие прокатки через опорные рельсы 5 передается на основание 3 и крышку 4 и через штанги 6 и механизмы настройки положения крышки 4 замыкается на стойках 8. Под воздействием усилия прокатки, перечисленные элементы станины 2 деформируются, в результате изменяется зазор между валками и, как следствие этого, снижается точность геометрических размеров прокатываемого изделия.
Наибольшую длину, а следовательно, и величину деформации имеют вертикальные стойки 8. При сборке станины 2 стержни 10 устанавливаются в отверстия в основании 3. После установки на них втулок 9 соединительные головки 11 навинчиваются на стержни 10 таким образом, чтобы напряжения, возникающие в стержнях 10 от сжатия втулок 9, превышали напряжения от максимально допустимых усилий прокатки. За счет предварительного растяжения стержней 10 усилием большим, чем усилие прокатки, деформация стоек 8 в процессе прокатки практически отсутствует.
Таким образом, уменьшается общая деформация рабочей клети, что способствует повышению точности геометрических размеров прокатываемых изделий.