ОТВЕРЖДЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ МИКРОВОЛН ФОРМОВАННЫХ ТЕЛ ИЗ КЕРАМИКИ/ПЕНЫ

1. Способ производства формованных тел пенопродуктов, включающий:
получение композиции (10), содержащей частицы пены и связующее;
введение композиции (10) в пространство (20), которое ограничено по меньшей мере на одной стороне, прессующей поверхностью (30); и
воздействие давления на композицию посредством прессующей поверхности (30);
причем этот способ далее содержит:
излучение микроволн через прессующую поверхность (30) в композицию, в то время как на композицию воздействует давление, и где среду для продувки, в частности окружающий воздух или сухой воздух, направляют через пространство (20).
2. Способ по п.1, в котором воздействие давления включает:
давление жесткого слоя (140), который локально или полностью является, по существу, прозрачным для микроволн, на композицию внутри пространства (120), причем жесткий слой имеет поверхность, которая обращена к пространству, либо поверхность жесткого слоя снабжена прессующей поверхностью и непосредственно примыкает к пространству, либо поверхность жесткого слоя осуществляет давление на прослойку (280), которая прозрачна для микроволн и снабжена прессующей поверхностью (230), которая непосредственно примыкает к пространству.
3. Способ по п.1 или 2, в котором облучение микроволнами обеспечивают излучением микроволн снаружи пространства через прессующую поверхность (30), причем по меньшей мере большая часть микроволн распространяется через прессующую поверхность (30) в пространство (20).
4. Способ по п.1 или 2, в котором излучение микроволн содержит: возбуждение множества микроволновых антенн (552), расположенных плоско и параллельно прессующей поверхности, обычным радиочастотным микроволновым сигналом, который направляют через распределительное устройство (530) от источника радиочастоты (510) по меньшей мере на две микроволновых антенны или на все микроволновые антенны.
5. Способ по п.1 или 2, в котором композицию по меньшей мере частично подают непрерывно через пространство посредством ленты транспортера (236, 230') и воздействуют давлением на композицию непрерывно или с периодическим повторением, в то время как микроволны излучают на композицию (210), расположенную в этом пространстве, или, при индивидуальном способе производства, композицию первоначально вводят в пространство, причем композицию, введенную в пространство, затем подвергают воздействию давления и облучению микроволнами и в конце композицию, обработанную таким образом, удаляют из пространства.
6. Способ по п.1 или 2, в котором воздействие давления на композицию (410) проводят перемещением противолежащей поверхности (430), лежащей напротив прессующей поверхности (494а), перемещением прессующей поверхности, или перемещением этих двух поверхностей в направлении пространства, либо выполнением перемещения по меньшей мере одного ролика и композиции относительно друг друга в направлении (R2), параллельном к прессующей поверхности или внутри нее, причем по меньшей мере один ролик является роликом, прессующим поверхность, которая распространяется вдоль параллельно или внутрь прессующей поверхности (382) и осуществляет давление на композицию (310).
7. Способ по п.1 или 2, в котором композицию вводят в пространство, которое ограничено на каждой из двух сторон взаимно противоположными прессующими поверхностями, между которыми находится композиция; и осуществляют давление на композицию посредством плунжера (494) или роликов (392), которые присоединены к прессующим поверхностям таким образом, чтобы передавать силу; причем микроволны излучают через две прессующие поверхности в композицию (410, 310), в то время как осуществляют давление на композицию двумя прессующими поверхностями.
8. Способ по п.1 или 2, который далее включает: воздействие давления на композицию в период времени, который немедленно следует за облучением микроволнами, и который продолжается, пока композиция не охлаждается по меньшей мере до предопределенной минимальной разницы температур после облучения микроволнами, или пока композиция не твердеет достаточно, чтобы иметь, по существу, устойчивую форму.
4
6
4
5
4
5
9. Способ по п.1 или 2, в котором способ проводят в периодическом процессе, где композицию вводят в пространство, которое полностью закрыто, кроме одной стороны, где осуществляют давление, в частности, в интервале 10-10 Па, предпочтительно в интервале 2·10-5·10 Па и наиболее предпочтительно в интервале 5·10-2·10 Па.
10. Устройство для прессования формованных тел пенопродуктов под влиянием тепла, содержащее:
по меньшей мере одну прессующую поверхность (30) и противолежащую поверхность (32), находящуюся напротив, между которыми простирается пространство (20), которое приспособлено, чтобы принимать композицию (10) из частиц пены и связующего, причем прессующая поверхность и противолежащая поверхность примыкают к этому пространству непосредственно;
по меньшей мере один жесткий слой (40), который локально или полностью, по существу, прозрачен для микроволн и имеет поверхность, обращенную к пространству, которая соединена с прессующей поверхностью (30) таким образом, чтобы передавать силу; и
установку микроволнового излучателя (50), которая расположена на стороне жесткого слоя, отдаленного от этого пространства, и выровнена относительно пространства, чтобы излучать микроволны в пространстве (20) через жесткий слой (40), причем эта поверхность содержит канал или систему канавок, позволяющую продувку и удаление наружу появляющейся воды.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что либо поверхность, обращенная к пространству, содержит прессующую поверхность, и жесткий слой примыкает к пространству непосредственно через обращенную к пространству поверхность, либо прессующую поверхность обеспечивают прозрачной для микроволн прослойкой (40), которая непосредственно примыкает к пространству и соединена с жестким слоем таким способом, чтобы передавать силу.
12. Устройство по п.10 или 11, которое далее содержит ленту транспортера (236), которая приспособлена, чтобы подавать композицию (210) в пространство, и, по существу, прозрачна для микроволн и распространяется между установкой микроволнового излучателя (250а) и пространством, либо лента транспортера распространяется между жестким слоем и пространством, либо лента транспортера распространяется между установкой микроволнового излучателя и жестким слоем;
и это устройство далее содержит ролики (234), вдоль которых подают ленту транспортера, и ролики соединены с прессующей поверхностью (230') таким образом, чтобы передавать силу.
13. Устройство по п.10 или 11, которое далее содержит плунжер (494), который установлен, чтобы выполнять продольное перемещение относительно пространства, и соединен с противолежащей поверхностью или прессующей поверхностью таким образом, чтобы передавать силу.
14. Устройство по п.10 или 11, содержащее: слой микроволнового излучателя (144), в котором расположена установка микроволнового излучателя (150'), и разделительный слой (140), который расположен между слоем микроволнового излучателя (144) и пространством (120) и, по существу, прозрачен для микроволн, причем разделительный слой (140) содержит жесткий слой, или разделительный слой соединен с жестким слоем таким образом, чтобы передавать силу; разделительный слой является отделяемым от слоя микроволнового излучателя.
15. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что устройство подходит для периодического процесса, причем пространство полностью закрыто, кроме одной стороны.
16. Установка микроволнового излучателя для термической обработки композиций пенопродуктов, содержащая: множество микроволновых антенн (540), которые расположены в плоской матрице и по меньшей мере две из которых присоединены через распределительное устройство (530) к общему источнику микроволнового сигнала (510), который подают по меньшей мере на две антенны.
17. Установка микроволнового излучателя по п.16, отличающаяся тем, что микроволновые антенны содержат рупорные излучатели (640), выровненные в том же направлении, или стержневые антенны (540), расположенные взаимно параллельно.