УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ТОРОИДАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБОЛОЧКОВОГО ТИПА

Полезная модель относится к сварочному производству и может использоваться для устранения остаточных напряжений при сварке тороидальных конструкций оболочкового типа путем опрессовки.
Известно устройство для снятия остаточных напряжений путем воздействия на сварные конструкции вибронагрузок, а именно путем периодического возбуждения внутренней поверхности выбранного участка трубы (п. РФ №2259406).
Известное устройство служит для снятия остаточных напряжений в металлических деталях, преимущественно имеющих замкнутый контур типа труб, колец, оболочек, изготовленных с применением сварки и содержит возбудитель виброколебаний, располагаемый симметрично относительно плоскости сварочного шва в зоне повышенных уровней остаточных напряжений и фиксируемый с помощью штифта, и имеющий на фланцах корпуса закрепленную с помощью крышек упругую оболочку с образованием рабочей камеры. По коаксиально расположенному каналу и сопряженным с ним радиальным отверстиям рабочее тело поступает в рабочую камеру. На вход устройства для вибрационной обработки сварных швов с помощью рабочего тела от нагнетательного насоса подается периодически изменяющееся во времени давление, передаваемое через упругую оболочку на обрабатываемую деталь.
Недостаток известного технического решения заключается в том, что оно требует или возбуждения всей детали в целом, что является трудоемким или обеспечивает неравномерное снятие остаточных напряжений по периметру сечения детали.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для обработки соединений труб, описанная в п. РФ №2053347 «Камера для
опрессовки резьбового соединения труб» по кл. G 01 M 3/28, Е 21 В 33/05, з. 16.02.92, оп. 27.01.96 и выбранная в качестве прототипа. Известная камера содержит два металлических полукольца, соединенных резьбовой стяжкой и образующих монтируемый на колонной головке и муфте обсадной трубы корпус, внутри которого вмонтированы гладкие резиновые элементы, состоящие из двух половин, соединенных в единое кольцо. С торца обеих половин имеется замковое плотное соединение, а с внутренней стороны резиновых элементов - фасонная, самоуплотняющаяся полая камера для сбора опрессовочного агента.
Недостатком известной камеры является то, что она предназначена только для локальной опрессовки резьбовых соединений труб с целью проверки качества соединения и не годится для проверки сварных соединений и улучшения их качества.
Задачей заявляемого технического решения является обеспечение возможности снятия остаточных напряжений сварных тороидальных конструкций оболочкового типа.
Поставленная задача решается тем, что в установке для обработки сварных тороидальных конструкций оболочкового типа, содержащей сборный тороидальный корпус, включающий по меньшей мере одно металлическое полукольцо, элементы для соединения корпуса в единое целое и элемент для подачи рабочего агента, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, к металлическому полукольцу с одного торца приварена дополнительно четверть кольца, образующая в совокупности с полукольцом корпус установки. снабженный по краям элементами для соединения корпуса в единое целое, выполненными в виде прижимных муфт, между которыми образовано пространство в четверть кольца для размещения обрабатываемой тороидальной конструкции с образованием замкнутого тороидального корпуса, который размещен в ложементе, снабженном элементами крепления корпуса к ложементу.
Выполнение корпуса установки для обработки тороидальным, частью которого служит прикрепленная к нему с помощью прижимных муфт обрабатываемая сварная конструкция, и размещение корпуса в ложементе, снабженном элементами крепления, дает возможность избежать при нагружении
возникновения по продольной оси больших сжимающих усилий, создающих по поперечной оси большие изгибающие усилия, приводящие к разрушению и смятию стенки оболочковой конструкции. Это является и техническим результатом.
Заявляемая установка для обработки сварных тороидальных конструкций оболочкового типа обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками, как выполнение корпуса в виде трех четвертей тора, снабженного по краям прижимными муфтами для крепления в образовавшееся пространство обрабатываемой конструкции как завершающей части корпуса, размещение корпуса в ложементе, снабженном элементами крепления к нему корпуса, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемая установка для обработки сварных тороидальных конструкций оболочкового типа может найти широкое применение в сварочном производстве, где может использоваться для устранения сварочных напряжений при сварке конструкций оболочкового типа путем опрессовки, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где показан общий схематичный вид установки для обработки сварных конструкций оболочкового типа. Заявляемая установка содержит размещенный на ложементе 1 тороидальный корпус 2, состоящий из  частей полого кольца, снабженного по краям прижимными муфтами 3 для крепления обрабатываемой конструкции (отвода ) 4. В корпусе 2 имеется штуцер 5 для подачи жидкого рабочего агента. Корпус 2 крепится к ложементу, в частности, с помощью крестовины 6. Размер корпуса 2 зависит от размера обрабатываемого отвода Заявляемая установка используется следующим образом. С помощью прижимных муфт 3 отвод 4 закрепляется в корпусе 2 и образовавшийся тор укладывается оператором в ложемент 1, имеющий кольцевую выточку 7, и закрепляется в нем сверху крестовиной 6. Через штуцер 5 в корпус 2 подается под давлением с помощью насоса (на чертеже не показан) жидкий рабочий агент (вода или масло) до достижения заданного давления. При этом избыточное давление распространяется равномерно по всему объему тороидального корпуса 2, в том числе и по обрабатываемому отводу 4.
Происходит процесс опрессовки, исключающий появление изгибающих усилий отвода 4 и снимающий остаточные сварочные напряжения. После опрессовки оператор снижает давление рабочего агента, снимает крестовину 6 и, снимая прижимные муфты 3, высвобождает отвод 4 из корпуса 2.
В сравнении с прототипом заявляемая установка для обработки сварных тороидальных конструкций оболочкового типа обеспечивает снятие остаточных сварочных напряжений.