СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРОССЕЛИРУЮЩИХ ОТВЕРСТИЙ С НИЗКО РАСПОЛОЖЕННОЙ ТОЧКОЙ ВОЗНИКНОВЕНИЯ КАВИТАЦИИ

1. Способ изготовления дросселирующего участка (32), прежде всего в канале (14) для перепуска жидкости из полости (16), управляющей срабатыванием управляющего впрыскиванием клапанного элемента (62) топливной форсунки, заключающийся в том, что
а) в детали (10) выполняют канал (14),
б) путем штамповки формируют профиль дросселирующего участка (32) в канале (14),
в) формируют острокромочный переход (44) перед дросселирующим участком (32) и
г) путем электроэрозионной обработки дросселирующему участку (32) придают заданный диаметр (54) при сохранении полученной при штамповке выходной части (38) дросселирующего участка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамповку на стадии б) выполняют в мягком состоянии детали (10) с использованием пуансона, центрируемого в направляющем отверстии (18).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что при штамповке материал детали (10) претерпевает осадку (40), которой определяется профиль канала (14) по ходу потока за дросселирующим участком (32).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выполнения стадии б), но до выполнения стадии в) перед дросселирующим участком (32) формируют острокромочный переход (44).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выполнения стадии б) и до выполнения стадии в) деталь (10) подвергают упрочнению.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что электроэрозионную обработку, прежде всего по приданию дросселирующему участку (32) в канале (14) точно заданного диаметра (54), выполняют в направлении прохождения жидкости через канал (14).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что электроэрозионную обработку на стадии в) выполняют в направлении, которое совпадает с направлением прохождения жидкости через дросселирующий участок (32).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что в ходе окончательной обработки выполняют гидроэрозионное закругление полученного при штамповке профиля дросселирующего участка (32).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию б) выполняют в процессе обработки детали (10) в ее мягком состоянии и в процессе ее обработки резанием, прежде всего в процессе ее токарной обработки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для окончательной обработки канала (14) на стадии в) электроэрозионную обработку в соответствующем направлении выполняют электродом, который по своей форме согласован с полученным при штамповке профилем дросселирующего участка (32), прежде всего с воронкообразным профилем.
11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что им возможно изготовление имеющего конусность распылительного отверстия, через которое происходит впрыскивание топлива, для увеличения таким путем глубины проникновения струи топлива при его впрыскивании в камеру сгорания.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии в) полученная при штамповке выходная часть дросселирующего участка (32) расположена перед непрерывно расширяющейся в своем поперечном сечении частью (38) сливного канала (14).