СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ ТОПКИ КОТЛА

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована для контроля топочного процесса в котле, а именно температуры экранных труб и труб пароперегревателя в переходных режимах.
Известна система контроля теплового режима топки котла, базирующаяся на измерении падающего теплового потока, включающая датчики, разработанные на основе тепловой трубы [Разработка системы технической диагностики энергетической топки как основа принятия управленческих решений / Журавлев Ю.А., Скуратов А.П., Блох А.Г., Ковалев Ю.В. / Электрические станции, №4, 2001 г. ].
Недостатками системы являются необходимость стационарной установки датчиков на основе тепловой трубы в топке котла и сложность их использования в связи с необходимостью определения количества тепла, отводимого от "холодного" конца тепловой трубы, для чего организуется охлаждающий контур с контролируемым расходом и температурами теплоносителя на входе и на выходе из контура.
Известна система непрерывного контроля температурного режима экранов топки, включающая датчики температуры, выполненные в виде термопар, установленных в промежутке между экранными трубами на нескольких ярусах по высоте и по периметру топки, и соединенные кабелем с вторичным прибором [Система непрерывного контроля температурного режима экранов топки газоплотного котла / Грибков A.M., Щелоков Ю.В., Тараторин А.В., Тюклин В.П., Насриев A.M. / Электрические станции, №12, 2001 г. ].
Недостатком системы является трудоемкость замены датчиков на работающем котле при низкой надежности их работы, невозможность регулирования чувствительности датчиков, и большое количество самих датчиков.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство описанное в [патент РФ 2274805, F23N 5/10, 20.04.2006 г. ], содержащее датчики температуры, выполненные в виде термопар, установленных в промежутке между экранными трубами на нескольких ярусах по высоте и по периметру топки, и соединенные кабелем с вторичным прибором, отличающаяся тем, что в местах размещения датчиков температуры две соседние экранные трубы со стороны обмуровки топки соединены накладкой с отверстием в центре, через которое проходит термопара, снабженная защитной трубой из жаропрочного материала и длиной, большей, чем толщина обмуровки топки, и одним концом выступающая за обмуровку, а другим соединенная с накладкой; горячий спай термопары выступает за накладку на расстояние не более чем наружный радиус экранной трубы, в полость, образованную накладкой, частью наружной поверхности соседних экранных труб и ограниченную со стороны топки и с торцов фиксирующими пластинами, при этом полость заполнена жаропрочным материалом с высокой теплопроводностью. Изменение теплового потока, поступающего из центральной части топки, приводит к изменению температуры горячего спая термопар, расположенных по периметру и ярусами по высоте топки для анализа влияния изменения теплового потока на изменение температурного состояния топочных экранов, состоящих из экранных труб. Количество и места расположения датчиков определяются конструкцией и размерами топки.
Недостатком прототипа является то, что измерение температуры осуществляется термопарами, снабженными защитными трубами из жаропрочного материала и соединенными кабелем с вторичным прибором, при этом термопары стационарно устанавливаются в топке котла через отверстия в накладках между двумя соседними экранными трубами со стороны обмуровки топки. Применение термопар, защитных труб, кабельных соединений с вторичным прибором и накладок усложняет систему контроля теплового режима топки котла.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение устройства.
Поставленная задача достигается за счет исключения термопар, накладок между двумя соседними экранными трубами, соединительных кабелей с вторичным прибором, защитных труб из жаропрочного материала и дополнительной установки в системе контроля температурного режима пароперегревателя топки котла тепловизора, установленный в смотровом люке на противоположной стороне котла, который по тепловому излучению поверхностей труб позволяет производить контроль температурного режима пароперегревателя топки котла.
На фиг. 1 изображена структурная схема системы контроля температурного режима пароперегревателя топки котла в плане.
Система содержит тепловизор 1, установленный в смотровом люке на противоположной стороне котла, визированный на трубы пароперегревателя 2 топки котла.
Работа системы осуществляется следующим образом. Изменение теплового потока, поступающего из центральной части топки, приводит к изменению температуры труб пароперегревателя 2. Тепловое излучение, исходящее от поверхностей труб пароперегревателя регистрируется тепловизором 1 при помощи которого бесконтактно производится контроль температурного режима топочных экранов поверхностей труб пароперегревателя 2.
Таким образом исключение стационарно установленных в топке котла термопар, накладок между двумя соседними экранными трубы со стороны обмуровки топки, защитных труб из жаропрочного материала, соединительных кабелей, вторичного прибора и установки тепловизора в смотровом люке котла позволяет упростить систему контроля температурного режима пароперегревателя топки котла.