КАРМАННОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

1. Карманное устройство распределения для распределения вещества, содержащее
распределитель, включающий в себя
i) корпус распределителя, образующий камеру распределения для вмещения вещества,
ii) выпускной канал в соединении с камерой распределения,
iii) дозатор для распределения содержимого камеры распределения через выпускной канал и
iv) исполнительный элемент, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса распределителя, для приведения в действие дозатора,
причем распределитель действующим образом соединен с ручкой для ручного скользящего перемещения относительно ручки из положения неиспользования, в котором ручка закрывает выпускной канал, в рабочее положение, в котором выпускной канал открыт, при этом
устройство дополнительно содержит запирающую сборку для размыкающего соединения корпуса распределителя с ручкой в рабочем положении, чтобы предотвращать ручное скользящее перемещение корпуса распределителя, посредством чего пользователь может захватывать ручку и производить ручное перемещение исполнительного элемента относительно ручки и корпуса распределителя, чтобы приводить в действие дозатор и распределять содержимое камеры распределения через открытый выпускной канал.
2. Устройство по п.1, в котором запирающая сборка выполнена также с возможностью размыкающей блокировки корпуса распределителя в положении неиспользования для предотвращения ручного скользящего перемещения распределителя в рабочее положение.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором исполнительный элемент обеспечен стопором, который зацепляет торец на ручке, когда распределитель находится в положении неиспользования для предотвращения приведения в действие перемещения исполнительного элемента, относительно корпуса распределителя.
4. Карманное устройство распределения по п.1, в котором исполнительный элемент упруго установлен для перемещения относительно корпуса распределителя против действия элемента смещения и в котором, с распределителем в рабочем положении, пользователь может производить ручное перемещение исполнительного элемента относительно ручки и корпуса распределителя, против действия элемента смещения.
5. Устройство по п.4, в котором распределитель действующим образом соединен с ручкой для относительного ручного скользящего перемещения вдоль линии действия элемента смещения, причем элемент смещения выполнен с возможностью поддерживания корпуса распределителя и исполнительного элемента по существу в неподвижном, пространственном отношении друг к другу во время упомянутого скользящего перемещения из положения неиспользования в рабочее положение.
6. Устройство по п.1, в котором исполнительный элемент выполнен в форме головки распределителя, включающей в себя выпускной канал, причем головка распределителя установлена на одном конце корпуса распределителя для ручного надавливания вниз относительно корпуса распределителя для приведения в действие дозатора.
7. Устройство по п.6, в котором ручка является полым кожухом, который скользящим образом принимает распределитель, причем распределитель вручную способен скользить между рабочим положением, в котором головка распределителя выступает наружу через отверстие в кожухе, и положением неиспользования, в котором распределитель отведен назад внутрь кожуха.
8. Устройство по п.7, в котором головка распределителя упруго установлена на одном конце корпуса распределителя для ручного нажатия вниз относительно корпуса распределителя, против действия элемента смещения, для приведения в действие дозатора, при этом ручное скользящее перемещение распределителя между рабочим положением и положением неиспользования происходит вдоль оси нажатия вниз головки распределителя, причем элемент смещения выполнен с возможностью поддерживания головки распределителя и корпуса распределителя по существу в неподвижном пространственном отношении друг к другу во время ручного скользящего перемещения.
9. Устройство по п.7 или 8, в котором головка распределителя выполнена с возможностью блокирования отверстия в кожухе, когда распределитель отведен назад в положение неиспользования.
10. Устройство по п.9, в котором головка распределителя имеет размеры, чтобы зацеплять кожух в телескопической посадке, причем длина головки распределителя такая, что головка распределителя блокирует отверстие в кожухе по полной амплитуде ручного скользящего перемещения распределителя между положением неиспользования и рабочим положением.
11. Устройство по п.10, в котором секция стенки кожуха вырезана рядом с отверстием таким образом, что пользователь может вручную зацеплять головку распределителя непосредственно в отведенном назад положении неиспользования и производить ручное скользящее перемещение головки распределителя, относительно кожуха для перемещения распределителя из положения неиспользования в рабочее положение, при этом элемент смещения поддерживает корпус распределителя и головку распределителя по существу в неподвижном отношении во время скользящего перемещения.
12. Устройство по п.1, в котором головка распределителя содержит периферийную юбку, образующую полую внутреннюю область головки, соединенную с внутренней частью кожуха, при этом запирающая сборка содержит блокирующий рычаг, прикрепленный к корпусу распределителя в точке опоры, расположенной в полой внутренней области головки, причем блокирующий рычаг имеет защелкивающий элемент, который является перемещаемым, поворотным движением блокирующего рычага, в защелкивающее зацепление с кожухом и из него.
13. Устройство по п.12, в котором упругий элемент побуждает блокирующий рычаг в направлении перемещения защелкивающего элемента в защелкивающее зацепление с кожухом.
14. Устройство по п.11 или 13, в котором периферийная юбка выполнена с окном, выровненным с вырезанной секцией кожуха, посредством чего пользователь может прикладывать ручное давление к блокирующему рычагу, через упомянутую вырезанную секцию и окно в периферийной юбке, чтобы производить поворотное перемещение блокирующего рычага против действия упругого элемента в направлении перемещения защелкивающего элемента из защелкивающего зацепления с кожухом.
15. Устройство по п.14, в котором пластина передачи установлена с возможностью смещения на периферийной юбке в прорези, для передачи блокирующему рычагу ручного давления, прикладываемого к.пластине передачи.
16. Устройство по п.15, в котором пластина передачи шарнирно установлена на внешней стороне периферийной юбки и имеет размеры для внутреннего наклонного перемещения через окно для зацепления блокирующего рычага.
17. Устройство по п.16, в котором пластина передачи установлена с возможностью скольжения на периферийной юбке для скользящего перемещения относительно окна между выровненным положением, обеспечивающим наклонное перемещение внутрь пластины передачи через окно, и невыровненным положением, в котором край окна препятствует наклонному перемещению внутрь пластины передачи через окно.
18. Устройство по п.17, в котором пластина передачи упруго смещена в невыровненное положение и выполнена с возможностью скольжения против действия смещения в выровненное положение.
19. Устройство по п.1, в котором внешняя часть кожуха включает в себя плоскую переднюю секцию.
20. Устройство по п.1, в котором дозатор является механизмом нагнетания, а выпускной канал является распылительной насадкой.
21. Устройство по п.1, в котором камера распределения содержит вещество в жидкой форме.
22. Устройство по п.21, в котором вещество содержит состав никотина или другой состав.
23. Устройство по п.22, в котором вещество содержит состав никотина, при этом корпус распределителя выполнен из материала, выбранного от одного или более или смеси стекла, сополимера акрилонитрила и метилакрилата (Barex), сополимера циклоолефина (СЦО), полимера, основанного на диметил-2,6 нафталин дикарбоксилате или мономерах карбоновой кислоты с 2,6-нафталином, таких как полиэтилен нафталин (ПЭН) и политриметилен нафталин (ПТН), жидкокристаллические полимеры (ЖКП), предпочтительно ЖКП, содержащие бензойную оксикислоту и нафталиновую оксикислоту, причем упомянутые материалы факультативно смешивают с один или более полимеров, выбранных из полиакрилонитрила (ПАН), полиамида (ПА), поливинилиденхлорида (ПВИХ), фторполимеров, сополимера этиленвинилового спирта (СЭВС), поливинилового спирта (ПВС), иономеров, полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и полиэтилентерефталата (ПЭТ).