СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И ОДНОРАЗОВЫХ ТРУСОВ

1. Способ изготовления впитывающих изделий (9), в частности одноразовых гигиенических трусов и/или одноразовых трусов, используемых при недержании, причем способ содержит этапы:
- подачи продольного полотна (1) рулонного материала, причем полотно имеет два противоположных продольных края (14), первую сторону (10) и вторую сторону (12), причем полотно далее имеет отверстия (16), расположенные между двумя противоположными продольными краями, причем отверстия размещены на расстоянии друг от друга в продольном направлении полотна таким образом, что между соответствующими отверстиями и противоположными продольными краями рулонного материала образованы находящиеся на расстоянии друг от друга и противоположно друг другу припуски (18) рулонного материала;
- выполнения первой операции (20) складывания рулонного материала на себя вдоль его продольного направления так, чтобы участки первой стороны полотна были обращены друг к другу;
- выполнения второй операции (30) складывания, по меньшей мере, участка полотна вдоль его продольного направления, чтобы совместить противоположные припуски рулонного материала так, чтобы они были обращены друг к другу на второй стороне полотна;
- после второй операции складывания, формирования места (46) соединения полотна, причем место соединения формируют, по меньшей мере, в части области, в которой противоположные припуски были совмещены при второй операции складывания, причем место соединения проходит между продольными краями и отверстием в полотне;
- конечного отделения (8) полотна в месте соединения для отделения индивидуального впитывающего изделия от конца полотна.
2. Способ по п.1, в котором способ после формирования места соединения далее содержит этап предварительного отделения (50) полотна в области, где сформировано место соединения, при этом оставляя, по меньшей мере, участок припусков нетронутым для сохранения целостности полотна вдоль его продольного направления, причем незатронутый участок припусков, предпочтительно, проходит в направлении продольных краев,
где способ, предпочтительно, далее содержит этап выполнения третьей операции (7) складывания, по меньшей мере, частично, обратной второй операции складывания так, чтобы, по меньшей мере, участки полотна, сложенного при второй операции складывания, были обращены друг к другу на первой стороне полотна, до отделения полотна, и
способ, предпочтительно, далее содержит этап удерживания (6) полотна при проведении третьей операции складывания.
3. Способ по п.1 или 2, далее содержащий этап складывания полотна во время первой операции складывания, по существу, по его продольной центральной линии или, по существу, по линии сгиба, которая смещена от его продольной центральной линии.
4. Способ по п.1, в котором во время второй операции складывания, полотно сгибают по линии, которая находится на расстоянии от соответствующих продольных краев полотна, по существу, на ширину припуска несложенного полотна.
5. Способ по п.1, в котором два противоположных продольных края полотна выравнивают друг с другом во время или после этапа второго складывания.
6. Способ по п.1, в котором два противоположных участка сгибают со сдвигом по фазе, в частности, последовательно, на этапе второго складывания.
7. Способ по п.1, в котором, на этапе формирования места соединения, указанное место соединения предусматривают в виде двух или более отдельных соединительных участков, которые, предпочтительно, формируют последовательно.
8. Способ по п.1, далее содержащий, перед первой операцией складывания, этап по обеспечению полотна впитывающими секциями, расположенными на расстоянии друг от друга в продольном направлении на первой стороне полотна, причем впитывающую секцию располагают между соответствующими отверстиями.
9. Устройство (100) для изготовления впитывающего изделия (9), в частности, одноразовых гигиенических трусов и/или одноразовых трусов, используемых при недержании, причем устройство содержит:
- средство подачи для подачи продольного полотна (1) рулонного материала в машинном направлении (MD), причем полотно имеет два противоположных продольных края (14), первую сторону (10) и вторую сторону (12), причем полотно далее имеет отверстия (16), расположенные между двумя противоположными продольными краями, при этом отверстия размещены на расстоянии друг от друга в продольном направлении полотна таким образом, что между соответствующими отверстиями и противоположными продольными краями рулонного материала образованы находящиеся на расстоянии друг от друга и противоположно друг другу припуски (18) рулонного материала;
- первое складывающее средство (2) для выполнения первой операции складывания полотна на себя вдоль его продольного направления так, чтобы участки первой стороны полотна были обращены друг к другу;
- второе складывающее средство (3) для выполнения второй операции складывания, по меньшей мере, участка полотна в его продольном направлении, чтобы соединить вместе противоположные припуски рулонного материала так, чтобы они были обращены друг к другу на второй стороне полотна;
- средство (4) соединения для формирования места (46) соединения полотна, причем место соединения формируется, по меньшей мере, в части области, в которой противоположные припуски были совмещены посредством второй операции складывания, причем место соединения проходит между продольными краями и отверстием в полотне, причем средство соединения находится ниже по ходу движения относительно первого и второго складывающих средств; и
- отделяющее средство (8) для отделения полотна в месте соединения с целью отделения индивидуального впитывающего изделия от конца полотна, причем отрезающее средство расположено ниже по ходу движения относительно третьего складывающего средства.
10. Устройство по п.9, далее содержащее средство (5) предварительного отделения для предварительного отделения полотна в области образования места соединения, при этом оставляя, по меньшей мере, участок припусков нетронутым для сохранения целостности полотна в его продольном направлении, причем средство предварительного отделения расположено ниже по ходу движения относительно средства соединения, и незатронутый участок припусков, предпочтительно, проходит в направлении продольных краев.
11. Устройство по п.9 или 10, далее содержащее третье складывающее средство (7) для осуществления третьей операции складывания, по меньшей мере, частично, обратной второй операции складывания так, чтобы, по меньшей мере, участки полотна, сложенного при второй операции складывания, были обращены друг к другу на первой стороне полотна, причем третье складывающее средство расположено выше по ходу движения относительно отделяющего средства,
где третье складывающее средство, предпочтительно, предусмотрено в виде третьей направляющей (22), проходящей в машинном направлении, причем третья направляющая, предпочтительно, предусмотрена в виде направляющего стержня, и третья направляющая, предпочтительно, предусмотрена в виде единого целого с первой направляющей и, предпочтительно, обеспечена в виде первого направляющего стержня, проходящего из положения выше по ходу для выполнения первой операции складывания, в направлении ниже по ходу для выполнения третьей операции складывания.
12. Устройство по п.9, в котором первое складывающее средство снабжено первой направляющей (22), проходящей в машинном направлении, причем первая направляющая, предпочтительно, предусмотрена в виде первого направляющего стержня, и/или где второе складывающее средство снабжено второй направляющей (32), проходящей в машинном направлении, причем вторая направляющая, предпочтительно, обеспечена посредством двух параллельных вторых направляющих стержней, находящихся на расстоянии друг от друга.
13. Устройство по п.9, далее включающее в себя средство (6) удерживания для удерживания полотна при проведении третьей операции складывания, причем средство удерживания расположено вблизи третьего складывающего средства,
при этом средство удерживания, предпочтительно, приспособлено для удерживания полотна за два участка, соответствующих двум соседним местам соединения полотна при проведении третьей операции складывания, и
далее, предпочтительно, средство удерживания предусмотрено в виде
либо многоугольной шестерни (62), причем углы (64) многоугольной шестерни синхронизированы со средством соединения таким образом, что края многоугольной шестерни контактируют с полотном, по существу, в местах соединения, причем поверхности между углами многоугольной шестерни являются, предпочтительно, вогнутыми;
либо в виде механизма зацепления, зацепляющее действие которого синхронизировано со средством соединения так, что зацепляющее действие имеет место в местах соединения, причем механизм зацепления, предпочтительно, предусмотрен в виде зажимов (60), зубцов, лопастей (66) или в виде ремня (680), который нажимает на зубцы, лопасти или углы многоугольной шестерни, где поверхности между углами многоугольной шестерни являются, предпочтительно, вогнутыми.
14. Устройство по п.13, в котором средство удерживания снабжено вакуумным средством, которое предназначено удерживать, по меньшей мере, часть полотна в средстве удерживания.
15. Одноразовые трусы, в частности одноразовые гигиенические трусы и/или одноразовые трусы, используемые при недержании, изготовленные в соответствии со способом, согласно любому из пп.1-8, причем одноразовые трусы включают в себя продольное полотно рулонного материала (1), причем полотно имеет два противоположных продольных края (14), первую сторону (10) и вторую сторону (12), причем полотно далее имеет отверстия (16), расположенные между двумя противоположными продольными краями, и отверстия размещены на расстоянии друг от друга в продольном направлении полотна таким образом, что между соответствующими отверстиями и противоположными продольными краями рулонного материала образованы находящиеся на расстоянии друг от друга и противоположно друг другу припуски (18) рулонного материала, причем два противоположных припуска соединены друг с другом, по меньшей мере, в части области противоположных припусков, и получаемый в результате шов, по меньшей мере, частично, направлен внутрь одноразовых трусов,
причем наибольший боковой размер отверстия больше взятого дважды наименьшего бокового размера наименьшего припуска.