СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ
METHOD TO CONTROL WASHING MACHINE

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу управления стиральной машиной и, в частности, к способу управления стиральной машиной, который минимизирует повреждение стираемого белья.
Уровень техники
Как правило, стиральные машины делятся на стиральные машины с верхней загрузкой и стиральные машины с передней загрузкой в соответствии со способами загрузки белья. Кроме того, стиральные машины с верхней загрузкой делятся на тип, в котором в процессах стирки и полоскания вращается барабан, тип, в котором вращается пульсатор, и тип, в котором соответствующим образом вращаются барабан и пульсатор.
Среди стиральных машин с верхней загрузкой и передней загрузкой стиральная машина с вращающимся барабаном вызывает незначительное изнашивание белья и требует небольшого количества используемой моечной воды по сравнению со стиральной машиной с вращающимся пульсатором, но обычно имеют низкое качество стирки.
Сущность изобретения
Техническая проблема
Среди стиральных машин с верхней загрузкой стиральная машина с вращающимся пульсатором обладает прекрасным качеством стирки, но обычно вызывает большое изнашивание белья и требует большого количества используемой моечной воды по сравнению со стиральной машиной с вращающимся барабаном.
Решение проблемы
В связи с этим, целью настоящего изобретения является способ управления стиральной машиной.
Целью настоящего изобретения является создание способа управления стиральной машиной, который минимизирует повреждение стираемого белья при сохранении качества стирки.
Дополнительные преимущества, цели и признаки изобретения излагаются частично в нижеследующем описании и частично должны быть понятны специалистам после изучения нижеследующего, либо о них можно узнать по результатам осуществления изобретения. Цели и другие преимущества изобретения могут быть реализованы и достигнуты с помощью устройства, в частности, указанного в письменном описании и формуле изобретения настоящего документа, а также в прилагаемых чертежах.
Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью изобретения, изложенной и в целом описанной в настоящем документе, способ управления стиральной машиной включает в себя выполнение цикла стирки для стирки белья, стираемого путем подачи моечной воды, растворения моющего средства в моечной воде и стирки белья, выполнение цикла полоскания для полоскания белья путем слива моечной воды, центробежной сушки белья и полоскания белья и выполнение цикла центробежной сушки для центробежной сушки белья путем слива моечной воды и центробежной сушки белья и отличается тем, что растворение моющего средства осуществляется при уровне воды ниже, чем предварительно установленный опорный уровень воды.
Во время стирки белья операция центробежной очистки, состоящая во вращении барабана с высокой скоростью в одном направлении для обеспечения протекания моечной воды по барабану, а затем попадания ее на белье, операция вращения бака/барабана, состоящая во вращении барабана в обоих направлениях, и операция вращения пульсатора, состоящая во вращении пульсатора в обоих направлениях, могут выполняться одновременно.
Во время стирки белья операция центробежной очистки, операция вращения бака/барабана и операция вращения пульсатора могут выполняться, по меньшей мере, однократно в течение предварительно установленного времени стирки.
Операция центробежной очистки и операция вращения бака/барабана могут выполняться при предварительно установленном опорном уровне воды, а операция вращения пульсатора может выполняться при уровне воды выше, чем опорный уровень воды.
Во время стирки белья операция вращения бака/барабана для распределения белья может дополнительно выполняться после операции вращения пульсатора.
Полоскание белья может выполняться множество раз автоматически в соответствии с количеством белья или по выбору пользователя, при этом во время полоскания белья перед окончательным полосканием белья моечная вода может дополнительно подаваться до уровня воды выше, чем предварительно установленный опорный уровень воды.
Во время полоскания белья перед окончательным полосканием белья барабан может вращаться после дополнительной подачи моечной воды.
Во время полоскания белья перед окончательным полосканием белья моечная вода в барабане может частично сливаться после вращения барабана таким образом, что моечная вода опускается до опорного уровня воды с уровня воды выше, чем опорный уровень воды.
Во время полоскания белья перед окончательным полосканием белья дополнительная подача моечной воды, вращение барабана и частичный слив могут повторяться множество раз.
Во время полоскания белья перед окончательным полосканием белья во время вращения барабана сливной клапан может быть закрыт.
Частичный слив может осуществляться в состоянии остановки барабана.
Следует понимать, что и вышеизложенное общее описание, и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и обеспечивают дополнительное разъяснение заявленного изобретения.
Полезные эффекты изобретения
С целью компенсации недостатков была разработана стиральная машина с верхней загрузкой, содержащая и барабан, и пульсатор.
При управлении такой стиральной машиной с тем, чтобы повысить качество стирки, количество ворса, возникающего ввиду изнашивания стираемого белья, увеличивается, а при управлении стиральной машиной с тем, чтобы понизить изнашивание стираемого белья, качество стирки снижается.
Следовательно, необходим способ минимизации повреждения стираемого белья при сохранении качества стирки.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения более глубокого понимания изобретения, объединены в данной заявке и составляют ее часть, иллюстрируют вариант(ы) осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения сущности изобретения. На чертежах:
фиг. 1 представляет собой вид в разрезе стиральной машины в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 представляет собой вид в разрезе стиральной машины в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 3 представляет собой частичный вид в плане барабана стиральной машины в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 4 представляет собой график, иллюстрирующий расходы на обслуживание и ремонт и величины частоты появления дефектов в соответствии с размерами сквозных отверстий барабана;
фиг. 5 представляет собой частичный вид в плане барабана в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 6 представляет собой частичный вид в плане барабана в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 7 представляет собой график, иллюстрирующий программу стирки стиральной машины, изображенной на фиг. 1;
фиг. 8 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий состояние вращения бака/барабана стиральной машины, изображенной на фиг. 7;
фиг. 9 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий состояние центробежной очистки стиральной машины, изображенной на фиг. 7;
фиг. 10 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий состояние подачи воды и полоскания стиральной машины, изображенной на фиг. 7;
фиг. 11 представляет собой вид, иллюстрирующий состояние уровня воды в цикле стирки стиральной машины, изображенной на фиг. 1;
фиг. 12 представляет собой вид, иллюстрирующий состояние уровня воды в цикле полоскания стиральной машины, изображенной на фиг. 1;
фиг. 13 представляет собой фотографию, иллюстрирующую степень загрязнения во время стирки с помощью традиционной стиральной машины;
фиг. 14 представляет собой фотографию, иллюстрирующую степень загрязнения во время стирки с помощью стиральной машины в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 15 представляет собой структурную схему, иллюстрирующую способ управления стиральной машиной в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения; и
фиг. 16 представляет собой частичный вид в разрезе, иллюстрирующий барабан в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Ниже приведено подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, примеры которых иллюстрируются в прилагаемых чертежах. Везде, где это возможно, на всех чертежах одинаковые ссылочные позиции будут использоваться для обозначения аналогичных или подобных элементов.
Ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи в качестве примера описывается способ управления стиральной машиной пульсаторного типа в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, в которой способны вращаться как пульсатор, так и барабан.
Сначала ниже вкратце описывается конструкция стиральной машины в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, стиральная машина в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения содержит корпус 10, формирующий внешний вид стиральной машины, бак 20, установленный в корпусе 10, и барабан 30, свободно вращающийся внутри бака 20 и используемый для стирки или полоскания белья.
Внутри барабана 30 установлен пульсатор 40, способный вращаться вместе с барабаном 30 или отдельно от него. Пульсатор 40 соединен со шпинделем 50 стирки, при этом шпиндель 60 центробежной сушки связан со шпинделем 50 стирки. Шпиндель 50 стирки и шпиндель 60 центробежной сушки соединены с электродвигателем 80, при этом шпиндель 50 стирки и шпиндель 60 центробежной сушки способны вращаться за счет вращения электродвигателя 80. Муфта 70 обеспечивает вращение шпинделя 50 стирки и шпинделя 60 центробежной сушки по отдельности или одновременно. То есть, муфта 70 может вращать шпиндель 50 стирки для вращения пульсатора 40 или вращать шпиндель 60 центробежной сушки для вращения барабана 30.
Над барабаном 30 предусмотрен блок 90 подачи воды, соединенный с внешним источником водоснабжения для подачи воды, а сливной патрубок 100 для слива моечной воды предусмотрен на одной стороне нижней части бака 20 и соединен с наружной стороной корпуса 10.
Стиральная машина в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения управляется таким образом, что барабан 30 или пульсатор 40 вращается во время стирки или полоскания стираемого белья, а барабан 30 вращается во время центробежной сушки белья.
Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе стиральной машины, имеющей узел фильтра, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 2, стиральная машина 200 в соответствии с данным вариантом осуществления содержит бак 120, снабженный корпусом 110, и барабан 130, свободно вращающийся внутри бака 120. Барабан 130 может вращаться вокруг вертикального шпинделя 132. Барабан 130 может вращаться с помощью электродвигателя 140, предусмотренного на нижней части бака 120. Кроме того, на боковой стенке барабана 130 может быть предусмотрен узел 150 фильтра. Более конкретно, узел 150 фильтра может предусматриваться вдоль боковой стенки барабана 130 и содержать выполненный в ней канал 152 циркуляции, по которому циркулирует вода. Узел 150 фильтра может дополнительно содержать приточное отверстие 154, выполненное в его нижней части, через которое вода вводится в узел 150 фильтра, и выпускное отверстие 156, выполненное в его центральной части, через которое выпускается вода, при этом в выпускном отверстии 156 может быть предусмотрен блок 158 фильтра для фильтрации моечной воды. Поэтому моечная вода, вводимая в узел 150 фильтра из нижней части барабана 130, поднимается по каналу 152 циркуляции по мере вращения барабана 130 и повторно подается внутрь барабана 130 через блок 158 фильтра.
В вышеописанной стиральной машине 200 на наружной стороне барабана 130 предусмотрен бак 120 и, следовательно, узел 150 фильтра может выступать внутрь барабана 130. То есть, как показано на фиг. 2, узел 150 фильтра может выступать внутрь барабана 130 на указанную толщину t. Если узел 150 фильтра выступает внутрь барабана 130 таким образом, при вращении барабана 130 между бельем и узлом 150 фильтра часто возникает трение и соударение, вызывающие изнашивание белья и создающее большое количество посторонних веществ, таких как ворс, посредством этого вызывая повреждение белья.
Стиральная машина в соответствии с еще одним вариантом осуществления, который описывается ниже, содержит барабан, вращающийся вокруг вертикального шпинделя, и не имеет блока фильтра для фильтрации воды в барабане. Следовательно, образование посторонних веществ, таких как ворс, ввиду изнашивания белья и повреждения белья, вызываемого выступанием блока фильтра вдоль боковой стенки барабана, может быть предотвращено. Однако стиральная машина не имеет блока фильтров и, следовательно, ей может понадобиться некоторая конфигурация для сброса посторонних веществ, таких как ворс, образуемых из белья во время цикла стирки или полоскания. Ниже описываются конструкция барабана, которая удаляет посторонние вещества изнутри барабана без какого-либо блока фильтра, и способ управления ею.
Фиг. 3 представляет собой частичный вид в плане барабана стиральной машины в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 3, в стиральной машине в соответствии с данным вариантом осуществления барабан 230 может вращаться вокруг вертикальной оси. Следовательно, пользователь может закладывать белье в барабан 230 вниз при открытии дверцы (не показана), предусмотренной на верхней части корпуса.
Кроме того, в стиральной машине в соответствии с данным вариантом осуществления барабан 230 может быть снабжен множеством сквозных отверстий 232. В частности, в стиральной машине в соответствии с данным вариантом осуществления барабан 230 может быть предусмотрен таким образом, что степень перфорации в верхней и нижней частях барабана 230 на основе указанной высоты Н в качестве границы между ними является различной. Ниже используемый в описании термин «степень перфорации» определяется как размер объекта, который может проходить через сквозные отверстия 232 барабана 230. Например, большая степень перфорации может означать, что размер объекта, который может проходить через одно сквозное отверстие, является большим, а малая степень перфорации может означать, что размер объекта, который может проходить через одно сквозное отверстие, является малым. Кроме того, большая степень перфорации может означать, что размер сквозных отверстий является большим, а малая степень перфорации может означать, что размер сквозных отверстий является малым. Следовательно, в данном варианте осуществления различная степень перфорации верхней и нижней частей барабана 230 на основе указанной высоты Н означает, что размеры сквозных отверстий 232 верхней и нижней частей барабана 230 на основе указанной высоты Н различны.
Более конкретно, степень перфорации верхней части барабана 230 может быть больше, чем степень перфорации нижней части барабана 230, и, например, размер сквозных отверстий 234 верхней части барабана 230 может быть больше, чем размер сквозных отверстий 236 нижней части барабана 230. Следовательно, размеры сквозных отверстий барабана 230 могут изменяться на указанной высоте (именуемой далее «опорной высотой») Н. Например, размер сквозных отверстий 234 верхней части барабана 230 может быть больше, чем размер сквозных отверстий 236 нижней части барабана 230 на основе опорной высоты Н. В этом случае размеры сквозных отверстий могут устанавливаться следующим образом. Сквозные отверстия 234 верхней части барабана 230 на основе опорной высоты Н могут иметь относительно большой размер с тем, чтобы легко сбрасывать посторонние вещества, такие как ворс, наружу из барабана 230. Однако, поскольку чрезмерно большой размер сквозных отверстий барабана 230 может ослабить барабан 230, важно правильно установить размер сквозных отверстий барабана 230. Например, в стиральной машине в соответствии с данным вариантом осуществления сквозные отверстия 234 верхней части барабана 230 могут иметь диаметр 3,5-4,0 мм, а в предпочтительном варианте осуществления изобретения - 3,7 мм. Кроме того, сквозные отверстия 236 нижней части барабана 230 могут иметь меньший размер, чем сквозные отверстия 234 верхней части барабана 230.
Фиг. 4 представляет собой график, иллюстрирующий расходы на обслуживание и ремонт и величины частоты появления дефектов в соответствии с размерами сквозных отверстий барабана. На изображенном на фиг. 4 графике по горизонтальной оси представлены размеры сквозных отверстий, по правой вертикальной оси представлены величины частоты появления дефектов, а по левой вертикальной оси представлены расходы на обслуживание и ремонт. Частота появления дефектов определена как дефекты, образуемые за счет посторонних веществ (в частности, проволокой с памятью среди белья), попавших в сквозные отверстия во время приведения в действие стиральной машины, а расходы на обслуживание и ремонт определены как расходы на обслуживание и ремонт в год в соответствии с размерами сквозных отверстий.
Из фиг. 4 понятно, что с уменьшением размера сквозных отверстий посторонние вещества, такие как проволока с памятью, редко попадают в сквозные отверстия, и, следовательно, частота появления дефектов понижается. Однако следует понимать, что с уменьшением размера сквозных отверстий расходы на обслуживание и ремонт в год в соответствии с использованием стиральной машины возрастают. С другой стороны, следует понимать, что с увеличением размера сквозных отверстий посторонние вещества, такие как проволока с памятью, легко попадают в сквозные отверстия, и, следовательно, частота появления дефектов повышается, но расходы на обслуживание и ремонт в год в соответствии с использованием стиральной машины снижаются. Следовательно, диаметр сквозных отверстий, должным образом удовлетворяющий как частоте появления дефектов, так и расходам на обслуживание и ремонт в год, находится в диапазоне приблизительно 2,5-3,0 мм. Следовательно, сквозные отверстия 236 нижней части барабана 230 в соответствии с данным вариантом осуществления могут иметь диаметр приблизительно 2,5-3,0 мм, как описано выше, а в предпочтительном варианте осуществления изобретения - около 2,7 мм.
Опорная высота Н, используемая в качестве границы, на которой изменяется степень перфорации барабана 230, может устанавливаться надлежащим образом. Например, производители стиральных машин могут обладать информацией в отношении количества белья, которое чаще всего используется в цикле полоскания. Например, производители стиральных машин могут обладать информацией, что количество белья, которое чаще всего используется за цикл полоскания, составляет 5 кг. В этом случае опорная высота Н может устанавливаться на уровне воды, соответствующем чаще всего используемому количеству белья.
В этом случае при выполнении цикла полоскания посторонние вещества, отделившиеся от белья в соответствии с вращением барабана 230 или пульсатора, могут сбрасываться наружу из барабана 230 через сквозные отверстия 232 барабана 230. В частности, поскольку сквозные отверстия 234 барабана 230, расположенные в положениях выше опорной высоты Н (т.е., уровня воды в случае, когда количество белья составляет 5 кг) барабана 230, имеют относительно большой размер при протекании воды ввиду вращения барабана 230, посторонние вещества, расположенные выше уровня воды, легко могут сбрасываться наружу из барабана 230 через сквозные отверстия 234 верхней части барабана 230. Кроме того, посторонние вещества внутри барабана 230 плавают на воде ввиду вращения барабана 230 или пульсатора, поэтому легче сбрасываются наружу из барабана 230 через сквозные отверстия 234 верхней части барабана 230. С другой стороны, поскольку сквозные отверстия 236 барабана 230, расположенные в положениях ниже опорной высоты Н барабана 230, имеют относительно малый размер, вода свободно проходит через сквозные отверстия 236, но посторонние вещества не проходят легко через сквозные отверстия 236. Малый размер сквозных отверстий 236 нижней части барабана 230 может предотвращать попадание посторонних веществ на сквозные отверстия 236 во время прохождения через сквозные отверстия 236.
Кроме того, вместо того, чтобы сквозные отверстия имели два различных размера на основе опорной высоты Н барабана 230, размер сквозных отверстий может постепенно изменяться в заданном сечении высоты, включая высоту Н. Причина состоит в том, что количество белья, которое пользователю необходимо постирать, не всегда постоянно. То есть, в том случае, когда количество белья, которое пользователю необходимо постирать, изменяется, если сквозные отверстия барабана 230 имеют два различных размера на основе опорной высоты Н, уровень воды расположен ниже опорной высоты Н барабана 230, и, следовательно, посторонние вещества в барабане 230 не легко сбрасываются наружу, когда количество белья не достигает опорной высоты Н. Причина состоит в том, что размер сквозных отверстий нижней части барабана 230 меньше, чем размер сквозных отверстий верхней части барабана 230. Следовательно, если барабан 230 выполнен таким образом, что размер сквозных отверстий постепенно изменяется в сечении высоты, включающем в себя опорную высоту Н, посторонние вещества в барабане 230 могут легко сбрасываться, хотя количество белья, которое пользователю необходимо постирать, изменяется.
Фиг. 5 иллюстрирует барабан в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором размер сквозных отверстий постепенно изменяется.
Как показано на фиг. 5, размер сквозных отверстий постепенно изменяется в заданном сечении В высоты, включающем в себя опорную высоту Н. Например, размер сквозных отверстий может постепенно изменяться в заданном диапазоне выше и ниже опорной высоты Н, например, приблизительно на 2-5 см. В этом случае размер сквозных отверстий может постепенно уменьшаться в сечении ниже опорной высоты Н приблизительно на 2-5 см, и размер сквозных отверстий может постепенно увеличиваться до заданной величины в сечении выше опорной высоты Н приблизительно на 2-5 см.
Кроме того, как показано на фиг. 3, сквозные отверстия 232 барабана 230 могут размещаться с наклоном на заданный угол. Это служит для более легкого сброса посторонних веществ, плавающих на воде, наружу из барабана 230, если вода в барабане 230 движется в соответствии с вращением барабана 230 или пульсатора. То есть, при вращении барабана 230 или пульсатора вода в барабане 230 перемещается, при этом вода в верхней части барабана 230 перемещается в направлении вращения барабана 230 или пульсатора. То есть, если сквозные отверстия 232 размещаются с наклоном влево на фиг. 3 с заданным углом, когда барабан 230 вращается в направлении против часовой стрелки (фиг. 3 представляет собой вид в плане барабана, если смотреть изнутри барабана), вода в верхней части барабана 230 перемещается вдоль наклоненного барабана 230, и, следовательно, посторонние вещества легче сбрасываются наружу через сквозные отверстия 232.
Однако во время циклов стирки и полоскания барабан 230 может вращаться избирательно в обоих направлениях в отличие от вращения в единственном направлении. Следовательно, если сквозные отверстия 232 размещаются с наклоном в единственном направлении, как описано выше, посторонние вещества не могут эффективно сбрасываться наружу через сквозные отверстия 232 во время вращения барабана 230 в обоих направлениях. Фиг. 6 представляет собой частичный вид в плане барабана в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 5, барабан 230 в соответствии с данным вариантом осуществления может быть снабжен множеством сквозных отверстий 232, которые размещаются с наклоном под заданным углом в обоих направлениях в отличие от наклона в одном направлении. Следовательно, если барабан 230 вращается в обоих направлениях, а направление перемещения воды в барабане 230 изменяется, посторонние вещества легко могут сбрасываться наружу через сквозные отверстия 232.
Как показано на фиг. 3, число верхних сквозных отверстий 234, расположенных выше опорной высоты Н барабана 230, может быть меньше, чем число нижних сквозных отверстий 236, расположенных ниже опорной высоты Н барабана 230. Причина состоит в том, что опорная высота Н, определяющая границу между верхней и нижней частями барабана 230, ближе к верхней части барабана 230. Кроме того, поскольку размер верхних сквозных отверстий 234 больше, чем размер нижних сквозных отверстий 236, если число верхних сквозных отверстий 234 больше, чем число нижних сквозных отверстий 236, прочность барабана 230 может уменьшиться.
Барабан 230 может быть снабжен множеством рельефных выступов 240, выступающих внутрь барабана 230 и образованных между сквозными отверстиями 232 барабана 230. Эти выступы 240 выступают на заданную высоту внутрь барабана 230 и повышают качество стирки и качество полоскания благодаря трению относительно белья при вращении барабана 230. Поскольку в случае, если барабан 230 имеет гладкую внутреннюю поверхность без каких-либо выступов и углублений, качество стирки и качество полоскания не могут повыситься на заданную величину или более ввиду чрезмерно низкого трения между бельем и барабаном 230, хотя барабан 230 вращается.
Барабан 230 в соответствии с данным вариантом осуществления может быть снабжен ребрами 250, проходящими на заданную длину в вертикальном направлении. Ребра 250 могут выступать внутрь барабана 230. Ребра 250 служат для повышения прочности барабана 230 и для увеличения трения относительно белья вместе с выступами 240 для одновременного повышения качества стирки и качества полоскания.
Ниже подробно описывается способ управления стиральной машиной в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как правило, в стиральной машине пульсаторного типа белье обрабатывается с помощью цикла стирки, цикла полоскания и цикла центробежной сушки.
Цикл стирки включает в себя этап подачи воды, состоящий в подаче моечной воды, этап растворения моющего средства, состоящий в растворении моющего средства, и этап стирки, состоящий в удалении посторонних веществ из белья, цикл полоскания включает в себя этап слива, состоящий в сливе моечной воды, этап центробежной сушки, состоящий в удалении моечной воды из белья, и этап полоскания, состоящий в повторной подаче моечной воды для полоскания белья, а цикл центробежной сушки включает в себя этап слива, состоящий в сливе моечной воды, и этап центробежной сушки.
Во время цикла стирки, цикла полоскания и цикла центробежной сушки на этапе растворения моющего средства, этапе стирки и этапе полоскания моющее средство растворяется в моечной воде, посторонние вещества удаляются из белья, а полоскание белья осуществляется с помощью операции вращения пульсатора. Однако при непрерывном выполнении операции вращения пульсатора белье изнашивается из-за трения между бельем и трения между бельем и пульсатором, посредством этого легко образуя ворс.
Поэтому с целью уменьшения изнашивания белья и эффективного сброса образуемого ворса при сохранении качества стирки белья предлагается способ управления в соответствии с данным вариантом осуществления.
Стиральная машина в соответствии с данным вариантом осуществления обрабатывает белье с помощью цикла стирки, цикла полоскания и цикла центробежной сушки, как описано выше. Во время цикла стирки белье стирается с помощью этапа подачи воды, этапа растворения моющего средства и этапа стирки. Во время цикла полоскания полоскание белья осуществляется с помощью этапа слива, этапа центробежной сушки и этапа полоскания, а во время цикла центробежной сушки белье обрабатывается с помощью этапа слива и этапа центробежной сушки.
Во время цикла стирки выполняется одна из выбранной операции вращения барабана (для удобства именуемой «операцией вращения бака/барабана»), операции центробежной очистки, операции вращения пульсатора и их совокупности в течение времени стирки, устанавливаемого в соответствии с количеством белья, или времени стирки, выбираемого пользователем (это будет описано ниже).
Кроме того, во время цикла полоскания на этапе полоскания, который не является последним, подача воды, вращение бака/барабана и частичный слив повторяются, по меньшей мере, три раза, а этап полоскания может выполняться множество раз в соответствии с количеством белья и степенью загрязнения белья. Этап полоскания может выполняться посредством надлежащего сочетания операции вращения бака/барабана, подачи воды и слива (это будет описано ниже).
Во время цикла центробежной сушки моечная вода отделяется от белья посредством вращения барабана 30 с высокой скоростью.
В настоящем изобретении стиральная машина приводится в действие при уровне воды ниже, чем опорный уровень воды, во время операции, создающей незначительное механическое усилие (например, операции центробежной очистки), и приводится в действие при опорном уровне воды во время операции, создающей среднее механическое усилие (например, операции вращения бака/барабана или совокупности операции центробежной очистки и операции вращения бака/барабана). Кроме того, стиральная машина приводится в действие при уровне воды выше, чем опорный уровень воды, во время операции, создающей значительное механическое усилие (например, операции вращения пульсатора).
Такой способ управления стиральной машиной подробно описывается ниже со ссылкой на фиг. 7-11.
Как показано на фиг. 7, на этапе подачи воды моечная вода подается для равномерного смачивания белья при вращении барабана 30 при малом числе оборотов в минуту (об/мин) в одном направлении. Например, барабан 30 может обеспечивать вращение барабана 30 при 20 об/мин. При достижении моечной водой определенного уровня моечная вода подается при остановленном вращении барабана 30 (участок D фиг. 11).
По окончании подачи моечной воды выполняется операция центробежной очистки для растворения моющего средства в моечной воде для равномерного смешивания моющего средства и моечной воды с бельем. Операция центробежной очистки использует принцип, состоящий в том, что при вращении барабана 30 с более высокой скоростью, чем скорость вращения барабана при подаче моечной воды, моечная вода поднимается вверх вдоль внутренней стенки бака 20 ввиду центробежной силы, а затем падает вниз на внутреннюю стенку барабана 30 вдоль крышки бака 20 (как показано на фиг. 9). Операция центробежной очистки может выполняться, например, во время вращения барабана при 170-180 об/мин. При выполнении операции центробежной очистки моющее средство может легко растворяться в моечной воде и легко смешиваться с бельем ввиду вращения и падения моечной воды.
На этапе растворения моющего средства, на котором выполняется операция центробежной очистки, моечная вода в предпочтительном варианте осуществления изобретения поддерживает уровень воды В ниже опорного уровня воды А. Причина состоит в том, что моечная вода высокой концентрации, получаемая растворением моющего средства в меньшем количестве воды, чем количество моечной воды на опорном уровне воды А, смачивает белье, и, следовательно, загрязнения могут быстрее отделяться от белья на этапе стирки, который будет выполняться позже (участок Е фиг. 11).
Традиционная стиральная машина пульсаторного типа вращает пульсатор на этапе подачи воды и этапе растворения моющего средства, посредством этого увеличивая изнашивание стираемого белья и образуя большое количество ворса. Однако стиральная машина в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения уменьшает изнашивание стираемого белья благодаря вращению барабана 30 и операции центробежной очистки.
По завершении растворения моющего средства выполняется этап стирки, состоящий в стирке белья. В данном случае этап стирки выполняется на опорном уровне воды А и на уровне воды С выше, чем опорный уровень воды А (как показано на фиг. 11).
Как показано на фиг. 7, на этапе стирки операция центробежной очистки (как показано на фиг. 9), операция вращения бака/барабана (как показано на фиг. 8) и операция вращения пульсатора выполняются вместе. То есть, операция центробежной очистки и операция вращения бака/барабана выполняются попеременно в течение заданного времени, а затем выполняется операция вращения пульсатора. После операции вращения пульсатора может дополнительно выполняться операция вращения бака/барабана.
На этапе стирки уровень воды, устанавливаемый в соответствии с количеством белья, или уровень воды, выбираемый пользователем, служит в качестве опорного уровня воды А, операция центробежной очистки и операция вращения бака/барабана выполняются на опорном уровне воды А (участок Е фиг. 11), а операция вращения пульсатора выполняется на уровне воды С выше, чем опорный уровень воды А (участок G фиг. 11).
Причина того, почему уровень воды изменяется на том же этапе стирки, состоит в приведении в действие барабана 30 на опорном уровне воды А во время операции центробежной очистки и операции вращения бака/барабана, незначительно влияющих на изнашивание белья, и приведении в действие пульсатора 40 на уровне воды С выше, чем опорный уровень воды А во время операции вращения пульсатора, значительно влияющей на изнашивание белья, с тем, чтобы минимизировать изнашивание белья. Кроме того, с целью сохранения качества стирки операция вращения пульсатора выполняется вместе с операцией центробежной очистки и операцией вращения бака/барабана.
Например, если на фиг. 7 первый график именуется уровнем воды 2, второй график именуется уровнем воды 4, третий график именуется уровнем воды 6, а четвертый график именуется уровнем воды 10 (высота моечной воды делится на 10 степеней), операция вращения бака/барабана на этапе подачи воды может выполняться в течение приблизительно 30 секунд, а операция центробежной очистки на этапе растворения моющего средства может выполняться в течение приблизительно 2 минут. В данном случае операция вращения бака/барабана может выполняться на скорости 64-100 об/мин в соответствии с количеством моечной воды или количеством стираемого белья.
На этапе стирки, например, в случае уровня воды 4 операция центробежной очистки может выполняться в течение 3 минут, операция вращения бака/барабана может выполняться в течение 4 минут, операция центробежной очистки может выполняться в течение 1 минуты, а затем операция вращения пульсатора может выполняться в течение 2 минут. После операции вращения пульсатора операция вращения бака/барабана может дополнительно выполняться в течение 2 минут с тем, чтобы равномерно распределить белье для достижения эффективного полоскания белья в цикле полоскания. В этом случае этап стирки на уровне воды 4 может быть установлен равным в целом 12 минутам.
На основе уровня моечной воды этап растворения моющего средства может выполняться на уровне воды 3 ниже, чем уровень воды 4, служащий в качестве опорного уровня воды, операция центробежной очистки и операция вращения бака/барабана могут выполняться на уровне воды 4, служащем в качестве опорного уровня воды, а операция вращения пульсатора может выполняться на уровне воды 6 выше, чем опорный уровень воды.
Например, в случае уровня воды 6 этап подачи воды и этап растворения моющего средства могут выполняться таким же образом, как и на уровне воды 4, но время, требуемое для выполнения операции центробежной очистки, операции вращения бака/барабана и операции вращения пульсатора, может увеличиться. На основе уровня моечной воды этап растворения моющего средства может выполняться на уровне воды 3 ниже, чем уровень воды 6, служащий в качестве опорного уровня воды, операция центробежной очистки и операция вращения бака/барабана может выполняться на уровне воды 6, служащем в качестве опорного уровня воды, а операция вращения пульсатора может выполняться на уровне воды 8 выше, чем опорный уровень воды.
То есть, моющее средство растворяется в моечной воде на уровне воды ниже, чем опорный уровень воды, для обеспечения стирки при высокой концентрации, а стирка, создающая незначительное механическое усилие посредством операции центробежной очистки и операции вращения бака/барабана, выполняется при опорном уровне воды для сохранения качества стирки. Кроме того, стирка, создающая значительное механическое усилие посредством операции вращения пульсатора, выполняется при уровне воды выше, чем опорный уровень воды, для минимизации изнашивания белья и сохранения качества стирки.
Однако если стирка осуществляется при уровне воды ниже, чем уровень воды 4, должно обеспечиваться минимальное количество моечной воды, при котором растворяется моющее средство, и, следовательно, этап растворения моющего средства в предпочтительном варианте осуществления изобретения выполняется при соответствующем уровне воды.
Кроме того, в случае, если уровень воды выше, чем уровень воды 9, моющее средство также растворяется в моечной воде при соответствующем уровне воды, и операция вращения пульсатора в предпочтительном варианте осуществления изобретения выполняется при соответствующем уровне воды, поскольку соответствующий уровень воды соответствует максимальному уровню воды для минимизации изнашивания белья.
В то время как основной целью способа управления стиральной машиной в цикле стирки является минимизация изнашивания белья, основной целью способа управления стиральной машиной в цикле полоскания является минимизация сброса ворса, образуемого за счет трения и изнашивания белья. Ниже описывается способ управления стиральной машиной в цикле полоскания.
В цикле полоскания моечная вода, используемая при стирке, сливается и подвергается центробежной сушке (этап слива и этап центробежной сушки), при этом осуществляется управление уровнем моечной воды и операцией полоскания для максимизации слива посторонних веществ, таких как ворс.
Как показано на фиг. 12, по завершении этапа слива и этапа центробежной сушки моечная вода подается до уровня воды J выше, чем опорный уровень воды Н, а затем выполняется операция вращения бака/барабана в течение заданного времени (как показано на фиг. 8). Операция вращения бака/барабана служит для уменьшения переплетения белья для отделения от белья посторонних веществ, таких как ворс, прилипший к белью или плавающий на моечной воде. После того, как моечная вода частично сливается до опорного уровня воды Н для сброса посторонних веществ, таких как ворс, моечная вода повторно подается до уровня воды J выше, чем опорный уровень воды Н, а затем выполняется операция вращения бака/барабана. При этом слив в предпочтительном варианте осуществления изобретения выполняется при условии, что барабан 30 останавливается с тем, чтобы легко сбрасывать посторонние вещества, такие как ворс. Такой процесс полоскания, включающий в себя подачу моечной воды, операцию вращения бака/барабана и частичный слив, выполняется только на этапе полоскания, который не является последним, при этом процесс полоскания может повторяться, по меньшей мере, три раза.
После того, как моечная вода слита, а затем повторно подана, сложно завершить обработку белья в пределах установленного времени стирки. Поэтому с помощью частичного слива степень свободы плавающих веществ, таких как ворс, увеличивается, и эффект слива посторонних веществ возрастает.
Последним этапом полоскания после такого этапа полоскания является общий этап полоскания, на котором полоскание белья выполняется при опорном уровне воды Н (как показано на фиг. 10), а после этого выполняется цикл центробежной сушки (этап слива и этап центробежной сушки), посредством этого завершая обработку белья.
Например, исходя из того, что в цикле полоскания этап полоскания выполняется дважды, на первом этапе полоскания процесс полоскания может повторяться три раза. То есть, после этапа слива этап центробежной сушки, подача моечной воды и операция вращения бака/барабана выполняются в течение приблизительно 20 секунд, частичный слив, дополнительная подача моечной воды и операция вращения бака/барабана выполняются в течение приблизительно 20 секунд, и частичный слив, дополнительная подача моечной воды и операция вращения бака/барабана выполняются в течение приблизительно 20 секунд, второй этап полоскания начинается с этапа слива. Управление вторым этапом полоскания осуществляется таким образом, что после выполнения этапа центробежной сушки без повышения опорного уровня воды Н, а затем подачи моечной воды до опорного уровня воды Н операция вращения бака/барабана выполняется в течение приблизительно 20 секунд, а затем моечная вода полностью сливается.
Как показано на фиг. 13 и 14, способ управления стиральной машиной в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения уменьшает изнашивание белья для минимизации образования посторонних веществ, таких как ворс, при сохранении качества стирки за счет подъема уровня моечной воды во время операции вращения пульсатора.
Кроме того, способ управления стиральной машиной выполняет операцию центробежной очистки и операцию вращения бака/барабана, незначительно влияющие на изнашивание белья и уровень воды для сохранения эффективной стирки, и улучшает сброс посторонних веществ, таких как ворс, посредством дополнительной подачи моечной воды и частичного слива.
Хотя в вышеописанном варианте осуществления в качестве примера объясняется стиральная машина, выполняющая как операцию вращения пульсатора, так и операцию вращения бака/барабана, настоящее изобретение может быть применимо к стиральной машине с вращающимся пульсатором и стиральной машине с вращающимся барабаном при условии, что во время вращения шпинделя центробежной сушки сливной клапан не используется, за исключением случая, требующего слива.
Фиг. 15 представляет собой структурную схему, иллюстрирующую способ управления стиральной машиной в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, в частности, в цикле полоскания.
Как показано на фиг. 15, способ управления включает в себя этап S610 первой подачи воды, состоящий в подаче воды внутрь барабана. На этапе S610 первой подачи воды моечная вода подается вплоть до первого уровня воды под управлением контроллера. При этом первый уровень воды может соответствовать количеству белья в барабане. То есть, контроллер стиральной машины может измерять количество белья в барабане и устанавливать уровень воды, соответствующий измеренному количеству белья, в качестве первого уровня воды до выполнения цикла полоскания. Этап измерения количества белья может выполняться в цикле стирки до выполнения цикла полоскания, если стиральная машина приводится в действие в соответствии с режимом, выбранным пользователем. Кроме того, если пользователь не выбирает режим, а цикл полоскания выполняется отдельно, этап измерения количества белья может выполняться до выполнения этапа первой подачи воды. Способ измерения количества белья хорошо известен, поэтому его подробное описание не приводится.
После подачи моечной воды до первого уровня, соответствующего количеству белья, контроллер сравнивает первый уровень воды с опорной высотой, на которой изменяется степень перфорации барабана (S630). Это служит для легкого сброса посторонних веществ, таких как ворс, на этапе вращения барабана (S670), который будет описываться ниже. То есть, посторонние вещества, плавающие на воде ввиду приведения барабана в действие, могут сбрасываться из барабана наружу через верхние сквозные отверстия 134 только в том случае, если уровень воды в барабане поднимается выше опорного уровня Н или еще выше. Поэтому в случае, если первый уровень воды, соответствующий количеству белья, меньше опорной высоты Н, контроллер выполняет этап второй подачи воды (S650), на котором моечная вода подается до второго уровня воды. В этом случае второй уровень воды может устанавливаться выше, чем опорная высота Н, на которой изменяется степень перфорации. В случае если второй уровень воды устанавливается чрезмерно высоким, вода может бесполезно расходоваться, если количество белья является небольшим. Поэтому второй уровень воды может быть установлен на надлежащей высоте между опорной высотой Н и верхним краем барабана. Например, второй уровень воды может быть установлен на средней высоте между опорной высотой Н и верхним краем барабана.
После этого контроллер вращает барабан с заданной скоростью (S670). В случае если барабан вращается после подачи моечной воды до второго уровня воды выше, чем опорный уровень воды Н, посторонние вещества, отделившиеся от белья, плавают на воде. Кроме того, в случае если барабан вращается непрерывно, посторонние вещества, плавающие на воде, могут сбрасываться из барабана наружу через верхние сквозные отверстия 134 за счет перемещения воды. Следовательно, посторонние вещества в барабане могут сбрасываться из барабана наружу.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения повторное поступление в барабан посторонних веществ, сброшенных из барабана наружу, предотвращается. С этой целью в случае, если в барабане выполнены сквозные отверстия, операция пробивания отверстий осуществляется в направлении изнутри барабана наружу. Такая операция пробивания отверстий может образовывать изгибаемые детали, изогнутые изнутри барабана 130 наружу. Поэтому сброс посторонних веществ изнутри барабана наружу является легким, а поступление посторонних веществ снаружи барабана внутрь барабана является трудным.
В случае если первый уровень воды больше опорной высоты в результате вышеописанного этапа сравнения (S630), непосредственно выполняется этап вращения барабана (S670) без этапа второй подачи воды (S650). Причина состоит в том, что первый уровень воды, соответствующий количеству белья, уже выше, чем опорная высота Н, на которой изменяется степень перфорации барабана, и, следовательно, дополнительная подача моечной воды не нужна.
После выполнения этапа вращения барабана в течение заданного времени контроллер сливает воду, содержащуюся внутри барабана и бака (S690). Благодаря сливу воды внутри барабана и бака посторонние вещества, такие как ворс, расположенные между барабаном и баком, могут быть сброшены. В предпочтительном варианте осуществления изобретения на этапе слива барабан не вращается для предотвращения протекания посторонних веществ назад в барабан.
На вышеописанном этапе первой подачи воды (S610) и этапе второй подачи воды (S650) контроллер может дополнительно вращать барабан, по меньшей мере, на некоторых участках. Конечно, барабан может вращаться в течение всего этапа первой подачи воды (S610) и этапа второй подачи воды (S650). Благодаря вращению барабана одновременно с подачей воды посторонние вещества, прилипшие к белью в барабане, легче могут отделяться от белья. Поэтому на этапе вращения барабана (S670) большое количество посторонних веществ может сбрасываться из барабана наружу.
Цикл полоскания не выполняется однократно, а может повторяться заданное число раз. Например, вышеописанные этап второй подачи воды (S650), этап вращения барабана (S670) и этап слива (S690) могут быть объединены в один цикл и посредством этого повторяться. То есть, после выполнения этапа слива (S690) этап второй подачи воды (S650), этап вращения барабана (S670) и этап слива (S690) могут повторяться. В предпочтительном варианте осуществления изобретения на этапе слива вода в барабане не сливается полностью, а сливается частично таким образом, что вода остается на заданном уровне воды. В случае если вода в барабане сливается полностью, вода должна подаваться до второго уровня воды на этапе второй подачи воды (S650), при этом потребление воды значительно увеличивается. Поэтому с целью снижения потребления воды в случае повторения вышеописанного цикла на этапе слива (S690) вода в барабане не сливается полностью, а сливается частично таким образом, что вода остается на заданном уровне воды, например, первом уровне воды.
Как ясно из приведенного выше описания, способ управления стиральной машиной в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения минимизирует повреждение стираемого белья и образование ворса из белья и максимизирует сброс образуемого ворса при сохранении качества стирки, посредством этого обеспечивая эффективную стирку белья.
Специалистам должно быть ясно, что в настоящем изобретении возможны различные изменения в пределах сущности и объема изобретения. Таким образом, предполагается, что настоящее изобретение охватывает изменения данного изобретения при условии, что они находятся в пределах объема прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.