Домолачивающее устройство

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам молотилок для домолота недомолоченного вороха подсолнечника.
Наиболее близким по технической сущности и принятом в качестве прототипа является домолачивающее устройство, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным окнами, деку, домолачивающий барабан, на цилиндрической поверхности которого расположены рядами рабочие элементы в виде зубьев, причем каждый ряд зубьев имеет общее основание, а свободный конец каждого зуба расположен на одинаковом расстоянии от оси барабана и деки, при этом по крайней мере у двух рядов зубьев основания выполнены рифлеными и большей толщины, чем в других рядах и с выпуклой лобовой частью, кроме того, основания большей толщины выполнены рифлеными в промежутках между зубьями (патент РФ на изобретение №2072763; Домолачивающее устройство. МПК: A01F 12/18; A01F 12/22. Опубл. 10.03.1997).
Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками полезной модели, является наличие в домолачивающем устройстве следующих элементов: корпуса с загрузочным и выгрузочным окнами, деки и домолачивающего органа с рабочими элементами.
Недостатком такого домолачивающего устройства является низкая степень вымолота вороха и высокий уровень дробления семянки.
Техническим результатом полезной модели является повышение степени вымолота подсолнечникового семясодержащего вороха и уменьшение дробления семян подсолнечника в процессе домолота вороха.
Указанная задача решается таким образом, что в домолачивающем устройстве, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным окнами, деку и домолачивающий орган с рабочими элементами, домолачивающий орган выполнен в виде вала с продольными штангами на нем, на которых закреплены рабочие элементы в виде концентрично изогнутых лопастей, выполненных из эластомера, при этом у лопастей на поверхности, обращенной к деке, имеется рифление, а дека выполнена решетчатой.
Отличительными признаками домолачивающего устройства является то, что домолачивающий орган выполнен в виде вала с продольными штангами, на которых прикреплены рабочие элементы в виде концентрично изогнутых лопастей, изготовленных из эластомера, при этом у лопастей на поверхности, обращенной к деке, имеются рифления, а дека выполнена решетчатой.
Устройство представлено графически:
фиг. 1 - схема поперечного разреза домолачивающего устройства;
фиг. 2 - схема вида сверху (по стрелке А) домолачивающего устройства (верхняя часть корпуса не показана).
Домолачивающее устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 окнами, рифленый участок 4, решетчатую деку 5, домолачивающий орган 6, состоящий из вала 7, с продольными штангами 8 на нем. На штангах 8 закреплены рабочие элементы - концентрично изогнутые лопасти 9, выполненные из эластомера (например, полиуретан СКУ-7Л или СКУ-ПФЛ). Для отвода вымолоченной семянки имеется семяотводящее окно 10.
Домолачивающее устройство работает следующим образом. Семясодержащий ворох для домолота подается в домолачивающее устройство через загрузочное окно 2. На входе в устройство ворох захватывается рабочими элементами 9 вращающегося домолачивающего органа 6 - эластичными рифлеными лопастями и втягиваются в молотильный зазор, образованный между внутренней рифленой поверхностью 4 корпуса 1 и рифленой поверхностью эластичных лопастей 9 домолачивающего органа 6 и далее перемещается к деке 5. При этом рабочие элементы - лопасти, вращаясь домолачивающим органом и будучи эластичными, центробежной силой прижимаются к вороху в молотильном зазоре и оказывают на него интенсивное вытирающее воздействие, что приводит к разрушению фрагментов семенной корзинки и полному отделению и извлечению семянки из семенного вороха. При этом эластичные рабочие элементы домолачивающего органа, имея эластичную рабочую поверхность, не дробят и не травмируют извлеченную семянку. На деке происходит окончательный домолот вороха, а извлеченная семянка просыпается сквозь решетку деки в камеру семясборника и затем, через проход 9, семенная масса отправляется на очистку.
Оставшиеся вымолоченные фрагменты вороха эластичными лопастями 9 вращающегося домолачивающего органа 6 перемещаются к выгрузочному окну 3 и через него направляются в аспирационное устройство для утилизации (на рисунке не показано)
Технико-экономические преимущества устройства, которое заявляется, по сравнению с ближайшим аналогом заключается в повышении степени вымолота подсолнечникового содержащего вороха (за счет вытирающего фрикционного воздействия эластичных рабочих элементов домолачивающего органа на семясодержащую вороховую массу), уменьшении дробления семянки в процессе домолота вороха (за счет эластично упругих устройств поверхности рабочих элементов домолачивающего органа). В результате увеличивается выход семянки при домолоте семясодержащего вороха и повышается качество вымолоченной семянки.