СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ

Область техники
Предлагаемая полезная модель относится к области общегражданского строительства и может быть использована для устройства наружных стеновых ограждений на каркасных зданиях при строительстве новых зданий, либо для реконструкции старых путем навешивания на существующие несущие конструкции (стены).
Уровень техники
Из уровня техники известны конструкции навесных фасадных кассет, обеспечивающих надежную эксплуатацию теплогидроизоляционной защиты многоэтажных панельных домов и удешевления монтажа вентилируемого ограждения (см., например, RU 138890, 26.07.2012).
Подобная конструкция не обладает высокой заводской готовностью, что приводит к монтажным ошибкам и снижению скорости монтажа, каркас здания в таких конструкциях, как правило, остается в холодном контуре.
Раскрытие полезной модели
Предлагаемое решение - стеновая панель (фасадный модуль) направлено на решение задачи по ускорению монтажа стеновых панелей высокой заводской готовности с наличием внутренней и наружной отделки, эффективным способом утепления с применением системы вентилируемого фасада.
Техническим результатом является повышение тепловой защиты здания с одновременным увеличением конструктивной прочности панели. Это достигается тем, что несущий каркас здания конструктивно остается внутри теплового контура. Конструкция панели разделена на слои термоизолированные друг от друга. Многослойность конструкции позволяет «набрать» необходимую толщину теплоизоляционного слоя с учетом энергоэффективности всего здания в целом. В составе панели сделаны каналы для вентиляции теплоизоляционного слоя.
Конструкцией изделия предусмотрена ее многослойность и разделение на отдельные контуры слоя с внутренней отделкой и теплоизоляцией, и внешней отделкой. Это позволяет использовать панель в полном сборе при новом строительстве, где изделие представляет собой многослойную стену, так и при реконструкции, где используется только внешний контур (с утеплением или без).
Эта задача решается путем создания стеновой панели, выполненной в виде многослойного контейнера с каналами для вентиляции теплоизоляционного слоя, который содержит внешний контур, внутренний контур, термомост, кронштейны для крепления панели на конструкции здания, утеплительные элементы, причем внешний и внутренний контуры жестко соединены между собой и между ними установлен термомост, причем внешний и внутренний контура представляют собой прямоугольный каркас, выполненный из профильных элементов, соединенных между собой, при этом внутренний контур дополнительно содержит поперечные ребра жесткости из профильных элементов, а во внутреннем пространстве внешнего и внутреннего контуров закреплены утеплительные элементы, причем кронштейны установлены на внешних сторонах профильных элементов каркаса внутреннего контура, кроме того, на лицевой части наружного контура закреплены направляющие для монтажа облицовочного материала.
В одном из, вариантов заявленного решения кронштейны представляют собой конструкцию, в которой имеется паз и элемент с отверстием под направляющий палец.
В другом из вариантов заявленного решения профильные элементы прямоугольных каркасов соединены посредством болтового соединения и кронштейнов.
В другом из вариантов заявленного решения профильные элементы прямоугольных каркасов соединены посредством клепок и кронштейнов.
Таким образом, заявляемое техническое решение всей своей совокупностью существенных признаков позволяет обеспечить возможность гарантированного получения указанного выше технического результата.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен общий вид каркаса наружного контура.
На фиг. 2 представлен общий вид каркаса внутреннего контура с поперечными ребрами жесткости.
На фиг. 3 представлен общий вид модуля с несущими направляющими.
На фиг. 4 показан этап сборки контейнера из внутреннего и внешнего контуров.
На фиг. 5 представлен вид стеновой панели с готовом виде с лицевой частью
Осуществление полезной модели
Стеновая панель представляет собой многослойную конструкцию, которая в себя включает металлические или выполненные на основе металлов и их сплавов (например, алюминиевые) профильные элементы (3) и утепляющие материалы, в частности, утеплитель (7).
На фиг. 1 показан общий вид наружного контура (1) стеновой панели, который содержит прямоугольный каркас, собранный из профильных элементов (3). Данные профильные элементы жестко соединены между собой соответствующим крепежом (например, болтами, клепками и т.д.).
На фиг. 2 показан общий вид внутреннего контура (2) стеновой панели, который также содержит прямоугольный каркас, собранный из профильных элементов (3). При этом каркас внутреннего контура (2) содержит поперечные ребра жесткости (4). Как видно на фиг. 2 ребра жесткости (4) соединяют параллельные (длинные профильные элементы прямоугольного каркаса) стороны прямоугольного каркаса и перпендикулярны им. Крепление ребер осуществляется посредством кронштейнов и соответствующего крепежа. Поперечные ребра служат также основанием для закрепления внутренней отделки и укладки утеплителя.
На фиг. 3 показан общий вид стеновой панели, которая получается в результате соединения внешнего контура (1) и внутреннего контура (2) с образованием единого контейнера, но без лицевой отделки. Между внешним и внутренним контурами имеется термомост, выполненный из термоизолирующего материала. Вид материала и его толщина могут меняться в зависимости от климатического района и проектируемого объекта. При этом стеновая панель также включает кронштейны (6) для крепления стеновой панели к конструкции здания, утеплитель (7), закрепленный в полости наружного контура посредством растяжек (8) и тарельчатых элементов с саморезами (саморезы ввинчиваются в ребра жесткости). Кроме того, на лицевой части каркаса наружного контура установлены посредством элементов крепления несущие направляющие (5) с соответствующим проектным шагом в направлении длины каркаса. Данные направляющие обеспечивают возможность крепления к ним облицовочного материала.
Формирование и сборка одной секции панели осуществляется согласно следующим этапам:
Первым этапом осуществляется формирование наружного контура (1), который определяет общий габарит панели. В зависимости от количества наружных контуров (1) и (2), определяется общая толщина пирога модуля (D). Наружный контур по заполнению делится на два типа: заполнение мягким утеплителем всего пространства и заполнение плотным утеплителем и вентилируемым зазором.
Профиль собирается в замкнутый контур с использованием соответствующих кронштейнов. Для соединения используются вытяжные заклепки. При сборке контура используют инструмент позволяющей соблюдать линейные размеры с допуском ±2 мм и угловые размеры строго по чертежу.
Вторым этапом производят сборку внутреннего контура (3), который обеспечивает пространственную жесткость конструкции и служит основанием для остальных элементов конструкции, таких как кронштейны, внутренняя отделка и прочих.
Профиль собирают в замкнутый контур с использованием соответствующих кронштейнов. В каркас устанавливаются поперечные ребра. Для соединения используются вытяжные заклепки.
Третьим этапом осуществляется сборка контейнера. Контуры собираются в единый контейнер с использованием заклепочного или болтового соединения в зависимости от толщины термомоста, установленного между контурами. Термомост клейкой стороной устанавливают на наружный контур по всему периметру контакта с внутренним контуром или другими наружными контурами. Для возможности установки панели на фасад на контейнер устанавливают кронштейны. Набор кронштейнов определяется согласно местам установки модуля на фасаде здания. Затем с внутренней стороны контейнера закрепляют обшивку с установкой супердиффузионной мембраны. После чего объем внутреннего контура заполняется утеплителем, в качестве которого используют, например, «мягкую вату». Утеплитель укладывают в пазы, образованные горизонтальными ребрами жесткости внутреннего контура, при этом все зазоры заполняются пеной. В наружный контур утеплитель укладывается с поворотом на 90° для перевязки швов (фиг. 4) После чего наружный контур оборачивается ветрозащитной мембраной и крепится к модулю растяжками по углам и крепежными элементами к ребрам жесткости внутреннего контура. Четвертым этапом осуществляется сборка лицевой части панели. Для этого на лицевой части наружного контура устанавливают несущие направляющие, шаг которых определяют с учетом проекта и используемого облицовочного материала. Профили с наружной стороны обеспечивает пространственную жесткость конструкции и служат основанием для закрепления облицовочных материалов. После чего осуществляется монтаж облицовочного материала, согласно используемого способа крепления. В качестве облицовочного материала используют керамогранит, фиброцементные панели, профилированный лист, металлокассеты, композитные кассеты и прочие.