МЕХАНИЗМ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАРЯДНОГО ОКНА В АРТИЛЛЕРИЙСКОМ ОРУДИИ
SEALING MECHANISM FOR ARTILLERY GUN LOADING PORT

Изобретение относится к области пиротехнических систем различного назначения, в том числе к области артиллерийского оружия на зерненом метательном веществе (зерненом порохе), конкретно к механизмам открывания и закрывания канала ввода заряда в камору артиллерийского орудия (зарядное окно).
Известен механизм герметизации зарядного окна в пиротехническом силогенераторе (ПТСГ) на зерненом метательном веществе по патенту №2077176 от 10.04.1997 г. Здесь механизм размещен в приливе сверху над каморой ПТСГ и выполнен в виде вертикального канала для засыпки порохового заряда непосредственно в камору сгорания, по нормали к которому параллельно установлены два цилиндрических поворотных крана для открывания и закрывания канала. Каждый поворотный кран по нормали к продольной оси снабжен отверстием, диаметр которого равен диаметру канала ввода заряда, наружная цилиндрическая поверхность поворотного крана выполняется абсолютно гладкой, а небольшая межкрановая полость соединена с атмосферой свободным отверстием.
При выстреле пороховые газы под высоким давлением прорываются через технологические зазоры первого поворотного крана в межкрановую полость и через свободное отверстие стравливаются в атмосферу. Это полностью исключает их прорыв через технологические зазоры второго крана навстречу дымному пороху воспламенителя следующего заряда.
Данное устройство принимается в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является большая высота прилива над каморой. В частности, в самоходной артиллерии на зерненом метательном веществе по этой причине требуется увеличивать высоту боевого отсека. Кроме того, в прототипе необходимо иметь два устройства для вращения кранов, что сильно усложняет конструкцию механизма.
Целью изобретения является устранение данных недостатков, то есть снижение высоты прилива каморы и упрощение конструкции механизма.
Данная цель достигается тем, что в существующем механизме герметизации зарядного окна по нормали к вертикальному каналу выполнен один канал с размещенным в нем одним поворотным краном, при этом на наружной поверхности поворотного крана выполнены канавки, образующие замкнутый прямоугольник, снабженный двумя сквозными радиальными отверстиями, пересекающими кольцевые концевые канавки и центрально осевые глухие отверстия в теле поворотного крана.
Новая конструкция механизма представлена графически на Фиг.1 (вид поворотного крана с одной стороны) и на Фиг.2 (разрез поворотного крана с одного конца), где обозначено: 1 - поворотный кран; 2 - отверстие поворотного крана; 3 - канавки продольные; 4 - канавки кольцевые центральные; 5 - канавки кольцевые концевые; 6, 7 - выхлопные отверстия; 8 - прилив каморы; 9 - канал ввода зерненого метательного вещества. На Фиг.1 стрелками показаны направления прорыва пороховых газов из каморы орудия.
Наружная поверхность поворотного крана с двух сторон по окружности снабжена системой продольных 3 и кольцевых 4, 5 канавок, образующих два замкнутых прямоугольника. На концах поворотного крана канавки 3, 4, 5 связаны с системами из двух выхлопных отверстий 6, 7. Отверстие 6 - сквозное радиальное, пересекающее концевые кольцевые канавки; отверстие 7 - глухое осевое, пересекающее сквозное радиальное, имеет свободный выход в атмосферу.
Герметизация зарядного окна (канала ввода зерненого пороха) осуществляется следующим образом. Пороховые газы, прорывающиеся под большим давлением из каморы орудия через технологические зазоры между наружной поверхностью поворотного крана и стенками кранового канала, в любую сторону, попадают в систему канавок 3, 4, 5 на рабочей стороне поворотного крана и сбрасываются через выхлопные каналы 6, 7 в атмосферу. Это полностью исключает их прорыв через технологические зазоры второй половины крана навстречу дымному пороху воспламенителя следующего заряда.
Выполнение механизма герметизации зарядного окна подобным образом приводит к двойному упрощению конструкции этого механизма (исключается один кран и устройство для его вращения) и обеспечивает существенное снижение высоты прилива каморы.