УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ

Полезная модель относится к области техники, применяемой для хранения продуктов, выделяющих вредные и взрывоопасные пары в смеси с воздухом, в химической промышленности, нефтепереработке, нефтепродуктообеспечении и др.
В настоящее время для хранения вышеуказанных продуктов широко используются горизонтальные стальные резервуары (см. ГОСТ 17032-71 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов»).
Основным недостатком этих резервуаров является неизбежный выброс образующейся вредной и взрывоопасной паровоздушной смеси в окружающее пространство и подсос окружающего воздуха с определенным содержанием влаги и пыли через т.н. «дыхательные клапаны» при сливе продукта из резервуара, что приводит к нарушению экологии, потерям хранящегося продукта через испарение, обводнению, загрязнению продукта механическими примесями, а также износу стенок резервуара за счет корродирования в результате контакта влаги воздуха с металлом.
Известно устройство под названием «Газгольдер-рекуператор паров углеводородов» (см. Интернет-ресурс http://flexico.ru/gasholder.html).
Указанное устройство представляет собой емкость, изготовленную из эластичного материала, размещенную рядом со стандартным стальным резервуаром хранения продуктов и соединенную с ним трубопроводом.
Во время заполнения резервуара продуктом его пары в смеси с воздухом вытесняются в эластичную емкость. При сливе продукта из резервуара смесь возвращается в освобождаемое пространство резервуара.
Недостатками такого технического решения являются необходимость периодической зачистки резервуара от коррозионных загрязнений, образующихся в результате контакта агрессивного по отношению к металлу продукта со стенками резервуара, а также необходимость дополнительной площади для размещения газгольдера.
Задачей предлагаемой полезной модели является исключение вышеуказанных недостатков применяемых в настоящее время технических решений.
Поставленная задача достигается тем, что хранящийся продукт изолирован от окружающего воздуха и от стенок стального резервуара, благодаря тому, что он размещается в эластичном резервуаре, вставленном внутрь стального резервуара.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется прилагаемым чертежом, изображенным на фиг.1.
Эластичный резервуар 1 размещен внутри стандартного цилиндрического горизонтального стального резервуара 2, прикреплен к нему по верхней 3 и нижней 4 направляющим и имеет внутренний объем несколько больший, чем стальной.
В люке 5 стального резервуара установлена перфорированная труба 6, доходящая до дна эластичного резервуара, внутри которой располагаются сливо-наливная труба 7 и уровнемер 8. Горловина эластичного резервуара герметизируется крышкой 9 люка, через которую выходят наружу сливо-наливная труба и уровнемер. На крышке установлен предохранительный клапан 10. На стальном резервуаре установлен дыхательный клапан 11, соединяющий пространство между стенками стального и эластичного резервуаров с атмосферой.
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
При заполнении продуктом эластичного резервуара он расширяется, и воздух, находящийся между его стенками и стенками стального резервуара, вытесняется через дыхательный клапан наружу. При сливе продукта эластичный резервуар сжимается, при этом воздух из окружающего пространства через дыхательный клапан подсасывается в полость между эластичным резервуаром и стальным.
Таким образом, хранящийся продукт не контактирует с окружающим воздухом, что исключает образование паровоздушной смеси и попадание в продукт влаги воздуха и пыли. При этом продукт не контактирует также со стенками стального резервуара, что уменьшает возможность их коррозии.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит ликвидировать вышеуказанные недостатки и обеспечит следующие преимущества:
1. Предотвращается образование вредной и взрывоопасной паровоздушной смеси и, следовательно, исключается вероятность выброса ее в окружающее пространство.
2. Исключается обводнение и загрязнение механическими примесями хранящегося продукта.
3. Устраняются потери хранящегося продукта в результате отсутствия испарения.
4. Увеличивается срок службы металлических резервуаров в результате устранения коррозии их внутренней поверхности за счет исключения контакта с ней агрессивного по отношению к металлу продукта.