УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА НЕФТЕПРОДУКТА

Полезная модель относится к устройствам для налива нефтепродуктов в складские резервуары, железнодорожные цистерны, автомобильные цистерны, другие стационарные и/или передвижные накопительные емкости.
Известно устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, содержащее шарнирный трубопровод для подачи нефтепродукта и механизм слива, укрепленный на выходе из трубопровода (SU 885151 А1, опубл. 30.11.1981). Механизм слива представляет собой телескопический трубопровод, наружная труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя труба имеет вырезы для выхода нефтепродукта. На нижнем конце внутренней трубы смонтирован запорный клапан.
Известно и наливное устройство для заполнения цистерн (SU 1377245 А1, опубл. 29.02.1988). Наливное устройство содержит телескопически установленные наружную и внутреннюю трубы. Наружная труба снабжена фланцем для крепления к люку цистерны и является корпусом наливного устройства. Верхняя часть наружной трубы соединена с наливным стояком посредством шарнира и колена, являющегося входным патрубком. Внутренняя труба установлена с возможностью перемещения в наружной трубе, имеет окна для прохода нефтепродуктов и выполняет функцию выходного патрубка. В радиальном зазоре между наружной и внутренней трубами установлена возвратная пружина, удерживающая внутреннюю трубу в верхнем положении. Через внутреннюю трубу пропущен полый толкатель. На верхнем конце толкателя закреплен тарельчатый клапан. На нижнем конце толкателя закреплен подпятник. Толкатель, клапан и подпятник имеют общую положительную плавучесть.
Для заполнения цистерны наливное устройство устанавливают на люке. В начале налива внутренняя труба, закрытая в верхней части клапаном, под действием наливаемой жидкости опускается до контакта подпятника с дном цистерны и, продолжая опускаться, открывает проход для наливаемой жидкости между верхней частью внутренней трубы и клапаном. По окончании налива клапан с толкателем и подпятником остаются в верхнем положении за счет плавучести и обеспечивают слив остатков нефтепродуктов из наливного стояка в цистерну. Внутренняя труба под действием пружины поднимается до контакта с клапаном и автоматически закрывается.
Известно также наливное устройство для заполнения цистерн, содержащее наружную неподвижную трубу и внутреннюю подвижную трубу (SU 1744065 А2, опубл. 30.06.1992). Во внутренней трубе по ее оси установлены толкатель и подпятник, жестко скрепленные с клапаном, установленным над внутренней трубой. Верхняя часть подвижной трубы выполнена с седлом для клапана. Клапан, толкатель и подпятник совместно имеют положительную плавучесть. Верхняя часть подвижной трубы выполнена в виде конуса. Конус совместно с обоймой и телами качения образует механизм торможения внутренней трубы относительно наружной трубы при полном открытии клапана. Подвижная труба удерживается в крайнем верхнем положении пружиной. Для удержания клапана в открытом положении после окончания налива служат подпружиненный ступенчатый шток с конической проточкой, ступенчатая втулка с конической расточкой и шарики, установленные в радиальных отверстиях толкателя.
Наливаемую жидкость подают в верхнюю часть неподвижной трубы, пропускают через зазор между клапаном и седлом во внутреннюю трубу и сливают из внутренней трубы в цистерну через окна, выполненные в нижней части стенки внутренней трубы.
Наиболее близким к предлагаемому устройству для налива нефтепродукта является известное устройство для налива нефтепродуктов в резервуар (RU 116848 U1, опубл. 10.06.2012). Устройство содержит корпус, входной патрубок для ввода наливаемых нефтепродуктов в корпус и выводной патрубок для вывода наливаемых нефтепродуктов из корпуса в резервуар. В корпусе выполнена чашеобразная выемка для удержания нефтепродукта после окончания налива, установлен входной патрубок, выполненный со сливным отверстием на торце входного патрубка, и установлен плавучий шар. Сливное отверстие входного патрубка расположено над чашеобразной выемкой. Плавучий шар установлен в чашеобразной выемке с возможностью запирания сливного отверстия при всплытии в крайнее верхнее положение и отпирания сливного отверстия наливаемым нефтепродуктом, перемещающим плавучий шар в нижнее положение. Между внутренней поверхностью корпуса и входным патрубком выполнен проточный канал для протока наливаемых нефтепродуктов из сливного отверстия в выходной патрубок.
Предлагаемое устройство для налива нефтепродукта позволяет повысить надежность работы устройства при снижении затрат энергии на налив нефтепродукта. Кроме того, позволяет уменьшить габаритные размеры и вес устройства для налива нефтепродукта.
Технический результат достигается тем, что устройство для налива нефтепродукта содержит корпус, чашеобразную выемку, выполненную в корпусе для удержания нефтепродукта после окончания налива, входной патрубок с нижним концом, выводной патрубок для вывода нефтепродукта из корпуса, проточный канал для протока нефтепродукта от входного патрубка к выводному патрубку и плавучий шар. Во входном патрубке установлено кольцевое седло с проходным отверстием. В стенке входного патрубка между кольцевым седлом и нижним концом входного патрубка выполнено проточное отверстие. Плавучий шар установлен во входном патрубке с возможностью свободного перемещения вдоль входного патрубка. В крайнем нижнем положении плавучего шара проходное отверстие свободно для протока нефтепродукта из входного патрубка в проточный канал. В крайнем верхнем положении после окончания налива нефтепродукта плавучий шар запирает проходное отверстие.
Плавучий шар может быть установлен с возможностью упора в дно чашеобразной выемки в крайнем нижнем положении плавучего шара.
В чашеобразной выемке может быть установлен фиксирующий элемент для фиксирования нижнего конца входного патрубка.
Входной патрубок может быть выполнен в виде тонкостенной трубы с толщиной стенки от 1,0 до 3,0 мм.
Плавучий шар, установленный во входном патрубке с возможностью свободного перемещения вдоль входного патрубка, защищен от ударов о входной патрубок, дно и стенки чашеобразной выемки под воздействием наливаемого нефтепродукта. Проходное отверстие кольцевого седла защищено от разнонаправленных динамических воздействий плавучего шара. Надежность работы устройства при этом повышается.
Выполнением проточного отверстия в стенке входного патрубка между кольцевым седлом и концом входного патрубка обеспечен проток наливаемого нефтепродукта в корпусе по короткой траектории в обход чашеобразной выемки, что снижает сопротивление наливу и уменьшает затраты энергии на налив нефтепродукта.
Выполнением фиксирующего элемента в чашеобразной выемке, повышена надежность крепления входного патрубка в корпусе посредством фиксирования нижнего конца входного патрубка в дополнение к креплению входного патрубка на входе в корпус. Это позволяет уменьшить толщину стенки и вес входного патрубка, уменьшить габаритные размеры устройства для налива нефтепродукта и повысить надежность работы устройства.
Устройство для налива нефтепродукта иллюстрируется чертежами.
Фиг. 1 - вид спереди в разрезе на устройство для налива нефтепродукта в процессе налива нефтепродукта.
Фиг. 2 - вид спереди в разрезе на устройство для налива нефтепродукта при прекращенном наливе.
Фиг. 3 - поперечное сечение устройства для налива нефтепродукта в процессе налива нефтепродукта.
Устройство для налива нефтепродукта содержит корпус 1, чашеобразную выемку 2 для удержания нефтепродукта после окончания налива, входной патрубок 3, установленный в корпусе 1, выводной патрубок 4 для вывода нефтепродукта из корпуса 1, проточный канал 5 для протока нефтепродукта от входного патрубка 3 к выводному патрубку 4, плавучий шар 6. Во входном патрубке 3 установлено кольцевое седло 7 с проходным отверстием 8 и установлен плавучий шар 6 с возможностью свободного перемещения вдоль входного патрубка 3. Нижний конец 9 входного патрубка 3 зафиксирован в фиксирующем элементе 10, выполненном в виде конусной внутренней поверхности корпуса 1. В стенке 11 входного патрубка 3 между кольцевым седлом 7 и нижним концом 9 входного патрубка 3, выполнено проточное отверстие 12 для протока нефтепродукта из входного патрубка 3 в проточный канал 5 (фиг. 1, фиг. 3). Плавучий шар 6 в крайнем нижнем положении упирается в дно 13 чашеобразной выемки 2 (фиг. 1). Входной патрубок 3 прикреплен к корпусу 1 крепежными элементами 14 и зафиксирован в фиксирующем элементе 10.
При наливе нефтепродукта плавучий шар 6 под действием наливаемого нефтепродукта перемещается во входном патрубке 3 в крайнее нижнее положение до упора в дно 13 чашеобразной выемки 2, открывая проточное отверстие 12 в стенке 11 входного патрубка 3. Нефтепродукт, поступающий во входной патрубок 3, перетекает через проходное отверстие 8 и проточное отверстие 12 над плавучим шаром 6 в проточный канал 5 и далее в выводной патрубок 4 (фиг. 1). После окончания налива нефтепродукта плавучий шар 6 всплывает до упора в кольцевое седло 7 и перекрывает проходное отверстие 8, препятствуя возможному распространению пламени со стороны выводного патрубка 4 во входной патрубок 3 (фиг. 2).