СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССЛИТКОВОЙ ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ

1. Способ бесслитковой прокатки и прессования, включающий кристаллизацию жидкого металла, последующую прокатку и прессование, отличающийся тем, что на стадии кристаллизации осуществляют дополнительное охлаждение жидкого металла за счет повышения площади контакта литого материала с валками, а на стадии прессования осуществляют последовательно прямое прессование, угловое прессование и повторное прямое прессование, совмещенное с формообразованием конечного изделия.
2. Способ бесслитковой прокатки и прессования по п.1, отличающийся тем, что прямое прессование выполняют с истинной (логарифмической) степенью деформации е≥1,6, угловое прессование осуществляют с истинной степенью деформации е≥1,7, а повторное прямое прессование, совмещенное с формообразованием конечного изделия, с истинной степенью деформации е≥0,2.
3. Способ бесслитковой прокатки и прессования по п.1, отличающийся тем, что угловое прессование осуществляют дважды.
4. Устройство для бесслитковой прокатки и прессования, содержащее валок с ручьем и валок с выступом, образующие рабочий калибр, матрицу, установленную на выходе из калибра, отличающееся тем, что на гладкой бочке валков выполнены пазы, а в матрице выполнен как минимум один Г-образный канал, Г-образный канал состоит из рабочей и калибрующей части, причем рабочая часть канала имеет квадратное поперечное сечение, а калибрующая - круглое, рабочая часть канала имеет два прямолинейных участка, которые пересекаются под углом, а рабочая поверхность матрицы, взаимодействующая с металлом, выполнена конусной формы.
5. Устройство для бесслитковой прокатки и прессования по п.4, отличающееся тем, что в матрице выполнено несколько каналов, кратных двум.
6. Устройство для бесслитковой прокатки и прессования по п.4, отличающееся тем, что каналы в матрице расположены вдоль и поперек направления прокатки.
7. Устройство для бесслитковой прокатки и прессования по п.4, отличающееся тем, что угол пересечения участков в рабочем канале составляет 90-120°.
8. Устройство для бесслитковой прокатки и прессования по п.4, отличающееся тем, что на гладкой бочке валков выполнены пазы П-образной, или полусферической, или трапецеидальной формы, а в матрице выполнены выступы, входящие в указанные пазы валков.