УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРИПОЯ

1. Способ для производства композиции чернового припоя, содержащий обеспечение первого припойного рафинировочного шлака (16, 24), содержащего по меньшей мере 12 мас. % вместе олова и свинца и самое большее 10,0 мас. % вместе меди и никеля, причем этот способ дополнительно содержит стадии
e) частичного восстановления (600) первого припойного рафинировочного шлака (16), формируя тем самым первую металлическую композицию (18) чернового припоя и второй припойный рафинировочный шлак (19), с последующим отделением второго припойного рафинировочного шлака (19) от первой металлической композиции (18) чернового припоя,
f) частичного восстановления (700) второго припойного рафинировочного шлака (19), формируя тем самым вторую металлическую композицию (10) на основе свинца-олова и второй отработанный шлак (20), с последующим отделением второго отработанного шлака (20) от второй металлической композиции (10) на основе свинца-олова,
отличающийся тем, что содержащее медь свежее питание (50) добавляется на стадии f) (700), предпочтительно перед восстановлением второго припойного рафинировочного шлака (19).
2. Способ по п. 1, в котором содержащее медь свежее питание (50) содержит черновую медь и/или отработанный или забракованный медный анодный материал.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий следующую стадию:
d) производства первого припойного рафинировочного шлака (16) путем частичного окисления (500) первой жидкой ванны (450), содержащей медь и по меньшей мере один припойный металл, формируя тем самым первую разбавленную медную металлическую композицию (15) и первый припойный рафинировочный шлак (16), с последующим отделением первого припойного рафинировочного шлака (16) от первой разбавленной медной металлической композиции (15).
4. Способ по п. 1, дополнительно содержащий следующую стадию:
c) частичного восстановления (400) первого медного рафинировочного шлака (3), формируя тем самым первую металлическую композицию (13) на основе свинца-олова и первый отработанный шлак (12), с последующим отделением первого отработанного шлака (12) от первой металлической композиции (13) на основе свинца-олова, формирующей основу для первой жидкой ванны (450).
5. Способ по п. 4, дополнительно содержащий стадии
a) обеспечения композиции (1) черновой меди, содержащей существенное количество меди вместе с существенным количеством олова и/или свинца,
b) частичного окисления (100) композиции (1) черновой меди, формируя тем самым первую богатую медью металлическую фазу (4) и первый медный рафинировочный шлак (3), с последующим отделением первого медного рафинировочного шлака (3) от первой богатой медью металлической фазы (4),
и подачу первого медного рафинировочного шлака (3) на стадию c) (400).
6. Способ по п. 5, дополнительно содержащий стадию
h) частичного окисления (200) первой богатой медью металлической фазы (4), формируя тем самым вторую богатую медью металлическую фазу (7) и второй медный рафинировочный шлак (6), с последующим отделением второго медного рафинировочного шлака (6) от второй богатой медью металлической фазы (7).
7. Способ по предшествующему пункту, дополнительно содержащий следующую стадию:
i) добавления по меньшей мере части второго медного рафинировочного шлака (6) к первой жидкой ванне (450) и/или добавление по меньшей мере части второго медного рафинировочного шлака (6) на стадии d) (500).
8. Способ по п. 6 или 7, дополнительно содержащий следующие стадии:
j) частичного окисления (300) второй богатой медью металлической фазы (7), формируя тем самым третью богатую медью металлическую фазу (9) и третий медный рафинировочный шлак (8), с последующим отделением третьего медного рафинировочного шлака (8) от третьей богатой медью металлической фазы (9),
k) добавления по меньшей мере части третьего медного рафинировочного шлака (8) к первой разбавленной медной металлической композиции (15) со стадии d) (500), формируя тем самым вторую жидкую ванну (550), и/или добавления по меньшей мере части третьего медного рафинировочного шлака (8) на стадии l) (800);
l) частичного окисления (800) второй жидкой ванны (550), формируя тем самым первую металлическую композицию (22) с высоким содержанием меди и третий припойный рафинировочный шлак (23), с последующим отделением третьего припойного рафинировочного шлака (23) от первой металлической композиции (22) с высоким содержанием меди.
9. Способ по п. 8, дополнительно содержащий следующую стадию:
m) частичного восстановления (900) третьего припойного рафинировочного шлака (23), формируя тем самым вторую разбавленную медную металлическую композицию (11) и четвертый припойный рафинировочный шлак (24), с последующим отделением четвертого припойного рафинировочного шлака (24) от второй разбавленной медной металлической композиции (11).
10. Способ по п. 9, дополнительно содержащий следующую стадию:
n) частичного восстановления (1000) четвертого припойного рафинировочного шлака (24), формируя тем самым вторую металлическую композицию (26) чернового припоя и пятый припойный рафинировочный шлак (27), с последующим отделением второй металлической композиции чернового припоя (26) от пятого припойного рафинировочного шлака (27).
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий следующую стадию:
f) частичного восстановления (1100) пятого припойного рафинировочного шлака (27), формируя тем самым третью металлическую композицию (29) на основе свинца-олова и третий отработанный шлак (28), с последующим отделением третьего отработанного шлака (28) от третьей металлической композиции (29) на основе свинца-олова.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором черновая медь добавляется по меньшей мере на одной из стадий b) (100), f) (700) и o) (1100), на которых черновая медь (1, 50, 55) производится с помощью стадии плавления.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере одна из первой металлической композиции (18) чернового припоя и второй металлической композиции (26) чернового припоя предварительно очищается с использованием металлического кремния для того, чтобы произвести предварительно очищенную композицию припойного металла.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий стадию охлаждения первой металлической композиции (18) чернового припоя и/или второй металлической композиции (26) чернового припоя и/или предварительно очищенной композиции припойного металла до температуры самое большее 825°C, чтобы получить ванну, содержащую первый всплывающий дросс, который под действием силы тяжести всплывает над первой жидкой расплавленной фазой отрегулированного припоя.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий стадию добавления щелочного металла и/или щелочноземельного металла, или химического соединения, содержащего щелочной металл и/или щелочноземельный металл, к первой металлической композиции (18) чернового припоя и/или ко второй металлической композиции (26) чернового припоя и/или к предварительно очищенной композиции припойного металла и/или к первой жидкой расплавленной фазе отрегулированного припоя для формирования ванны, содержащей второй всплывающий дросс, который под действием силы тяжести всплывает над второй жидкой расплавленной фазой отрегулированного припоя.
16. Способ по п. 15, дополнительно содержащий стадию удаления второго всплывающего дросса из второй жидкой расплавленной фазы отрегулированного припоя, формируя тем самым второй отрегулированный припой.
17. Способ по любому из пп. 14-16, дополнительно содержащий стадию удаления первого всплывающего дросса из первой жидкой расплавленной фазы отрегулированного припоя, формируя тем самым первый отрегулированный припой.
18. Способ по п. 16 или 17, дополнительно содержащий стадию дистилляции первого отрегулированного припоя и/или второго отрегулированного припоя, на которой свинец (Pb) удаляется из припоя с помощью испарения, и получаются верхний продукт дистилляции и кубовый продукт дистилляции, предпочтительно с помощью дистилляции в вакууме.