МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ С ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Полезная модель относится к огнезащитным полимерным материалам с люминесцентным покрытием, используемым, в частности, для изготовления накладок в виде полос для боевой одежды пожарного.
Известен наиболее близкий к заявляемому техническому решению, выбранный в качестве ближайшего аналога материал с люминесцентным покрытием, содержащий люминесцентное покрытие, выполненное в два слоя и нанесенное на тканевую подложку, при этом люминесцентное покрытие содержит неорганический люминофор и полимерное соединение (патент РФ №2179469 на изобретение, кл. А62В 17/00, опубл. 20.02.2002 - прототип).
Недостатком известного материала с люминесцентным покрытием является высокая истираемость люминесцентного
покрытия из-за низких прочностных характеристик каучукового соединения марки СКТН.
Техническим результатом полезной модели является создание нового многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием, обладающего повышенными прочностными характеристиками люминесцентного покрытия и материала в целом в процессе эксплуатации.
Технический результат достигается в многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием, содержащем люминесцентное покрытие, выполненное в два слоя и нанесенное на тканевую подложку, при этом люминесцентное покрытие содержит неорганический люминофор и полимерное соединение, согласно полезной модели, в качестве тканевой подложки содержит ткань, состоящую из вискозных волокон, или смесей полиэфирных и хлопковых волокон, или полиэфирных и вискозных волокон, или полиэфирных и полиарамидных волокон, при этом внутренний слой люминесцентного покрытия выполнен при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:
поливинилхлорид
- 100,
пластификатор
- 50÷60,
эпоксидная смола
- 2÷3,
комплексный барий-кадмий
- 2÷4,
пигмент
- 6÷8,
триоксид сурьмы
- 5÷7,
стеариновая кислота
- 1÷1,5,
мел
- 10÷15,
и наружный слой люминесцентного покрытия выполнен при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:
поливинилхлорид
- 100,
пластификатор
- 50÷60,
эпоксидная смола
- 2÷3,
комплексный барий-кадмий
- 2÷4,
люминофоры
- 10÷20,
стеариновая кислота
- 1÷1,5.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием тканевая подложка предпочтительно выполнена из смесей хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении 33:67.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием тканевая подложка предпочтительно выполнена из смесей вискозных и полиэфирных волокон в соотношении 33:67.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием тканевая подложка предпочтительно выполнена из смесей полиэфирных и полиарамидных волокон в соотношении 50:50.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием в качестве пигмента внутреннего слоя люминесцентного покрытия предпочтительно применен пигмент марки TS-30 или двуокись титана.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием в качестве пластификатора внутреннего и наружного слоев люминесцентного покрытия предпочтительно использована смесь диоктилфталата и диоктилсебацината в соотношении 1:1.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием в качестве люминофоров наружного слоя люминесцентного покрытия предпочтительно использована смесь люминофоров марки ФВ-530Д и марки ФВ-540 в соотношении 1:3.
В таком многослойном огнезащитном полимерном материале с люминесцентным покрытием толщины наружного и внутреннего
слоев люминесцентного покрытия предпочтительно находятся в соотношении 1: 1,2÷1,5.
На чертеже, иллюстрирующем полезную модель, изображен многослойный огнезащитный полимерный материал с люминесцентным покрытием в разрезе.
Многослойный огнезащитный полимерный материал с люминесцентным покрытием включает тканевую подложку 1, внутренний 2 и наружный 3 слои люминесцентного покрытия.
Сопоставительный анализ предлагаемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием по сравнению с наиболее близким аналогом, что обеспечивает ей соответствие критерию «новизна».
Наличие отличительных признаков обеспечивает достижение положительного эффекта, выражающегося в создании нового многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием, обладающего повышенными прочностными характеристиками люминесцентного покрытия и материала в целом в процессе эксплуатации.
Применение заявляемой полезной модели для изготовления накладок в виде полос при изготовлении боевой одежды пожарного
обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».
Изготовление многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием осуществляется следующим образом.
В смеситель типа СМ-200 загружают предварительно диспергированные на краскотерке все компоненты полимерной композиции внутреннего слоя люминесцентного покрытия и перемешивают при температуре 90°С при общем времени набухания 30 минут. Далее смесь вальцуется на вальцах с температурой валков 135-145°С и перерабатывается в течение 20 минут до получения пластиката поливинилхлорида и в виде рулона снимается с вальцев в горячем состоянии. Аналогичным образом получают наружный слой люминесцентного покрытия. Далее на кашировальный агрегат типа КМ подается нагретый пластикат внутреннего слоя люминесцентного покрытия, который, проходя через зазор плавильных валов, образует калиброванную поливинилхлоридную пленку, а затем между плавильным и обрезиненным валами пленка дублируется с тканевой подложкой из вискозных волокон, или смесей полиэфирных и хлопковых волокон, или полиэфирных и вискозных волокон, или полиэфирных и полиарамидных волокон. Затем на тканевую
подложку с внутренним слоем люминесцентного покрытия аналогичным способом наносят наружный слой люминесцентного покрытия и полученный материал наматывается в рулон.
В таблице приведены сравнительные прочностные и эксплуатационные характеристики заявленного многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием и прототипа.
Наименование характеристик материала
Материал с люминесцентным покрытием по прототипу
Заявляемый многослойный огнезащитный материал с люминесцентным покрытием
пример 1
пример 2
пример 3
Истираемость, г./квт-ч
380
380
380
125,5
Изгибо-устойчивость, циклы
500000
500000
500000
530000
Длительность после свечения, часов
1,2
1,5
1,75
1,2
Так, в частности, такая важная прочностная характеристика, как истираемость люминесцентного покрытия меньше у заявляемого материала более, чем в 3 раза за счет более высоких прочностных характеристик пластиката внутреннего и наружного слоев люминесцентного покрытия. Если у материала по прототипу для достижения длительности после свечения 1,2 часа требовалось 30 мас.ч люминофоров ФВ-540-1 и ФВ-530D в соотношении 1:1, то в заявляемом материале при 10-20 мас.ч. тех же люминофоров при их соотношении 1:3 более дорогостоящего люминофора ФB-530D потребовалось в три раза меньше, чем у прототипа.
Таким образом, прочностные и эксплуатационные характеристики заявленного многослойного огнезащитного полимерного материала с люминесцентным покрытием и прототипа выгодно отличают заявляемую полезную модель от прототипа.