ДИНАМИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ
DYNAMIC DAMPENER

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гасителям вибраций машиностроительного оборудования.
Известно устройство для гашения вибраций по А.С. СССР №836418, F16F 7/10, содержащее корпус, заполненный рабочей средой, размещенную в нем массу, выполненную из материала, имеющего плотность меньше, чем плотность рабочей среды, с отверстием вдоль оси гасителя, и связывающие массу с корпусом упругие элементы. Также известны гасители колебаний по патенту Англии №1278330, F16F 7/10 и по патенту Англии №1367285, F16F 7/10, содержащие корпус, заполненный рабочей средой, размещенную массу с плотностью выше плотности среды и с отверстием вдоль оси гасителя и упругие перегородки.
Наиболее схожую конструкцию имеет гаситель колебаний по патенту RU 2256110, который принимается за прототип.
Недостатками гасителей с массой в виде твердого тела или сыпучей среды является большая масса и габариты, влияние размеров частиц на параметры системы, невозможность регулирования рабочего диапазона гашения частот.
Предлагаемая конструкция не содержит подобные недостатки.
Целью настоящего изобретения является расширение рабочего диапазона гашения частот и возможность его регулировки.
Средством для достижения указанной цели является изменение физических свойств рабочей жидкости, в частности вязкости. Это достигается применением в качестве рабочей жидкости магнитной жидкости, находящейся в электромагнитном поле с управляемым потенциалом (напряженностью).
Новизна изобретения заключается в том, что применяемая жидкость является магнитной, физические свойства которой изменяются под воздействием управляемого магнитного поля.
Сущность заявленного изобретения показана на чертеже. Динамический гаситель содержит корпус 1, в котором находятся вставка 2 с системой каналов 3 и мембран 4, разделяющих корпус на три камеры. Верхняя и нижняя камеры 5, 6 заполняются магнитной жидкостью. Средняя камера 7 заполняется воздухом, азотом или другим газом. В качестве гидравлического преобразователя движения применяется система каналов 3 внутри вставки 2. Корпус вставки 2 имеет выносной шток 8, к которому присоединен датчик виброускорения 9. Блок управления 10 соединен с катушкой 11. Система каналов 3 обеспечивает инерционные свойства за счет большой длины и диаметра. Система каналов 3 может быть выполнена различными способами: литьем, гибкой трубой, созданием каналов в виде спирали фрезерованием, в виде двух спиралей Архимеда, соединенных в середине и раскручиваемых в разные стороны, тем самым осуществляя гашения момента, возникающего при прохождении по ним жидкости и т.п. Камеры 5 и 7 имеют клапаны-регуляторы 12 для жидкости и воздуха для осуществления заправки конструкции рабочими средами.
Работа динамического гасителя осуществляется следующим образом. На колеблющемся объекте 13 в точке, где колебания имеют максимальную амплитуду, располагается динамический гаситель, настроенный на диапазон частот колебаний объекта. Вибрирующая поверхность кинематически воздействует на вставку 2 с системой каналов 3. Под воздействием внешнего возмущения вставка 2 совершает колебательные движения. Гашение колебаний производится за счет дросселирования магнитной жидкости через систему каналов из одной камеры в другую. Для изменения диапазона гашения частот или его регулировки предусмотрен датчик виброускорения 9, установленный на выносном штоке 8, который посылает сигналы на блок управления 10. При этом блок управления 10 действует на катушку 11, меняя ее потенциал. В результате меняются физические свойства магнитной жидкости, а следовательно, и свойства самого гасителя.