Способ изготовления мягкой мебели и мебель, полученная данным способом
METHOD OF MAKING UPHOLSTERED FURNITURE AND FURNITURE PRODUCED BY METHOD THEREOF

Предлагаемые изобретения относятся к легкой промышленности для удовлетворения жизненных потребностей человека, а именно к способу производства мягкой мебели и самой мебели, изготавливаемой по данному способу. Мягкая мебель, полученная предлагаемым способом, представляет собой мебель с бесшовным износостойким полимерным покрытием и предназначена для использования в общественных местах, как в помещениях, так и на улице. За счет используемых материалов, изделия мягкие, но при этом обладают высокой износостойкостью, устойчивы к растрескиванию, имеют высокую влагостойкость. Изделия имеют бесшовное покрытие, за счет чего сохраняют свой первоначальный вид долгое время. Могут быть изготовлены в любой форме, любого размера и дизайна.
Известен способизготовления изделия мягкой мебели, см. патент РФ №2109677 от 27.04.1998. Данный способ заключается в проектировании заливочной формы будущего изделия, установку в данную форму предварительно собранного каркаса, заливку формы и ее закрытие, выдержки в течение 10-15 мин, извлечения отформованного элемента, сборки и обивки изделия. Недостатком данной технологии является получаемый большой вес изделия, а также наличие швов, получаемых при обивки изделия, что ведет к уменьшению срока службы таких изделий мягкой мебели.
Наиболее близким техническим решением является беспружинный складной матрас, см. патент РФ №194833 от 27.05.2011. Данное изделие матраса включает мягкий наполнитель, клапан и покрытие. Недостатком данного решения является также наличие швов, получаемых при обивки изделия, что ведет к уменьшению срока службы таких изделий мягкой мебели.
Предлагаемые изобретения позволяют устранить указанные выше недостатки.
Технический результат - повышение износостойкости и влагостойкости, уменьшение растрескивания и веса.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления мягкой мебели, заключается в
- проектировании 3d-модели мягкой мебели,
- вырезании, по спроектированной 3d-модели, по меньшей мере, одной основы из мягкого пористого полимерного материала,
- склеивании, по меньшей мере, одной основы с получением единой формы,
- прикреплении к полученной единой форме, по меньшей мере, одного воздушного клапана,
- грунтовании основы полученной единой формы,
- нанесении на всю внешнюю поверхность единой формы жидкого полимерного покрытия, при этом часть клапана должна оставаться наружи,
- сушки жидкого полимерного покрытия, до придания окончательной формы.
При этом резка полимерного материала может осуществляться вручную на станках с осциллирующим ленточным ножом или горячей струной.
В качестве полимерного материала, как правило, используется: пенополиуретан различной плотности, или искусственный латекс, или экопена, или вспененная резина или иной мягкий материал пригодный для этого.
Основа дополнительно может пропитываться или покрываться антипиренами – делающие изделие трудногорючим или негорючим.
Кроме того, после склеивания, по меньшей мере, одной основы к полученной форме может дополнительно крепитьсяоснование из МДФ, фанеры, ДСП или другого твердого листового материала.
При производстве мягкой мебели по данному способу, используют воздушный клапан, регулирующий давление и/или температуру и/или вентиляцию.
В качестве жидкого полимерного покрытия используют эластомеры на основе полимочевины, полиуретана и иных гибридных покрытий, обладающих высокой эластичностью после высыхания.
Жидкое полимерное покрытие наносится вручную с применением ручного инструмента: кисти, валика, шпателя, тампона или другого аналогичного инструмента, или наносится посредством установок высокого и низкого давления, воздушным и безвоздушным способом.
Кроме того, на полученное изделие дополнительно наносят, по меньшей мере, один слой краски и/или лака.
Также на полученное изделие для конечного использования устанавливают необходимую фурнитуру: ножки и ручки.
Также предлагается мягкая мебель, выполненная по вышеуказанному способу,  включающая основу, выполненную из мягкого пористого полимерного материала, по меньшей мере, один воздушный клапан и внешний слой полимерного покрытия.
При этом к основе дополнительно крепитсяоснование из МДФ, фанеры, ДСП или другого твердого листового материала.
Предлагаемое изобретение проиллюстрировано следующими фигурами:
Фиг. 1 – Общая схема варианта мягкой мебели, изготавливаемой предлагаемым способом;
Фиг. 2 – конструкция клапана.
На фигурах позициями обозначены следующие позиции.
1 – основа - полимерный материал, например пенополиурентан;
2 – грунт,
3 – полимерное покрытие;
4 – краска;
5 – лак;
6 – клапан;
7 – твердый листовой материал;
8 – ножки;
9 – корпус клапана, например, выполненный из огнеупорного полиамида;
10 – микроотверстия;
11 – мембрана;
12 – фильтр;
13 – крышка;
14 – уплотнительное кольцо.
Сущность предлагаемого решения способа, этапы производства:
Разработка дизайна и 3d-модели изделия.
Проектирование изделия с учетом инженерной нагрузки (работа инженеров в специализированном ПО).
Согласно 3d-модели, вырезается основа 1 на станках с осциллирующим ленточным ножом или горячей струной, вручную или любым другим способом, известным специалистам. В качестве основы мебели используется пенополиуретан (ППУ) различной плотности, или искусственный латекс, или экопена, или вспененная резина и другие схожие материалы.
Для получения различных свойств конечного продукта в основу могут быть добавлены разнообразные добавки, известные специалистам, улучшающие его конечные свойства (например, антипирены – делающие изделие трудногорючим или негорючим).
Склеивание основы с применением клея, предназначенного для склеивания гибких эластичных материалов.
По необходимости к основе крепится основание из МДФ, фанеры, ДСП или другого твердого листового материала. Необходимость обуславливается местом установки мебели, интенсивностью эксплуатации или пожеланием клиента.
Установка воздушного клапана 6, может быть выполнена разными способами. Клапан может быть вклеен в тело (основу) мебели из ППУ, может быть механически установлен в основание мебели, может быть механически установлен в специальный вкладыш-держатель из пластика, который впоследствии вклеивается в тело (основу) из ППУ или снование мебели.
Пример выполнения воздушного клапана показан на фиг.2. Воздушный клапан представляет собой устройство для отведения избыточного воздуха из тела изделия в ходе его изготовления и эксплуатации. Устройство клапана так же предотвращает попадание воды внутрь тела изделия. Устанавливается в корпус и регулирует давление, температурный режим и обеспечивает вентиляцию. Конструкция воздушного клапана может быть различной, но не зависимо от составляющих клапана, он должен обеспечивать вентиляцию и свободную циркуляцию воздуха, а также препятствовать попаданию влаги и пыли. Клапан содержит корпус 9, например, выполненный из огнеупорного полиамида, в корпусе выполнены боковые (переферийные) микроотверстия 10. Центральное отверстие корпуса перекрывает гидрофобная мембрана 11, за которой стоит кольцевой фильтр 12, перекрывающий боковые (переферийные) микро отверстия 10. Кольцевой фильтр 12 и мембрана 11 фиксируются в корпусе 9 крышкой 13. Если на клапан устанавливается твердый листовой материал 7, то он проходит сквозь его отверстие и дополнительно фиксируется в материале 7 уплотнительным кольцом 7 и гайкой (не показана на фиг.).
Количество воздушных клапанов зависит от размера изделия. На небольших фигурах достаточно одного воздушного клапана, для более крупных — два и более.
Грунтование основы. Грунт 2 может наноситься методом воздушного и безвоздушного распыления или вручную. Данный этап не является обязательным, его необходимость зависит от плотности и фактуры материала, используемого в качестве основы для мебели.
Нанесение полимерного покрытия 3. В качестве полимерного покрытия могут быть использованы эластомеры на основе полимочевины, полиуретана и иных гибридных покрытий, обладающие высокой эластичностью после высыхания.  Наносится покрытие вручную с применением ручного инструмента (кисть, валик, шпатель, тампон или другой инструмент, известный специалистам), а также с помощью специальных установок высокого и низкого давления, воздушным и безвоздушным способом. Полимерное покрытие наносится на все стороны изделия, в том числе на основание.
Покраска. Краска 4 наносится вручную, с помощью ручного инструмента (кистей, валиков, тампонов, трафаретов и прочих известных специалистам инструментов), а также воздушным и безвоздушным способом. Может быть нанесено несколько слоев краски. В качестве красящего вещества используются краски, устойчивые к растрескиванию, износостойкие, обладающие высокой влагостойкостью, подходящие для использования при внутренних и наружных работах.
Лакирование. В качестве лака 5 используется эластичное защитное покрытие, при высыхании имеет прозрачный цвет. Покрытие может быть глянцевое, матовое, полуглянцевое, полуматовое.
Данный этап не является обязательным. Необходимость покрытия лаком обуславливается местом установки, дизайном и пожеланиями заказчика.
Установка фурнитуры. Установка мебельных ножек 8 на изделие (если сделано основание из твердого листового материала 7). Может быть установлена фурнитура из пластика, металла, дерева. Может быть различного вида и размера, в зависимости от места установки, эксплуатации и макета изделия. Количество фурнитуры так же зависит от размера и веса изделия. Устанавливается по периметру основания изделия.