ГОРЕЛКА ГАЗОВОЗДУШНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ

ГОРЕЛКА ГАЗОВОЗДУШНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ
Полезная модель относится к области сварочного производства и может быть использована для пайки мягкими и твердыми припоями с температурой плавления до 700°С.
Из известных горелок наиболее близкой по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является газовоздушная горелка, содержащая рукоятку с вентилями горючего газа с присоединенным к нему трубкой горючего газа со штуцером, мундштук, инжекционный смеситель горючего газа и воздуха с регулятором инжекции воздуха и соединительную трубку между мундштуком и рукояткой (см. ГОСТ 29091-91, Москва, издательство стандартов, 1991, с.4-5). Недостатком указанной горелки является сложность регулирования формы факела из-за неточной регулировки расходов горючего газа и инжектируемого воздуха.
Задачей полезной модели является создание горелки с плавной регулировкой подачи горючего газа и инжектируемого воздуха, что позволяет создать факел заданной формы. Кроме того, рукоятка с вентилем может использоваться индивидуально для плавного регулирования расходов жидкостей и газов.
F23D 14/42, В23К 5/00 С г качестве автономной запорнорегулирующей арматуры. Разъемная конструкция горелки позволяет использовать рукоятку с вентилем в качестве автономной запорнорегулирующей арматруры, что расширяет область возможного использования горелки. Целесообразно, чтобы в качестве вентиля горючего газа был взят игольчатый вентиль с седлом из эластичного материала. Использование игольчатого ветиля с эластичным седлом позволяет точно регулировать подачу топливного газа и формировать факел заданной формы. Целесообразно, чтобы инжекционный смеситель горючего газа и воздуха был установлен между соединительной трубкой и рукояткой. Это повышает удобство пользования горелкой. Целесообразно, чтобы регулятор расхода инжектируемого воздуха был выполнен в виде накидной муфты с резьбой. Регулятор такой конструкции позволяет тонко регулировать расход инжектируемого воздуха и соответственно форму факела. Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле полезной модели, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию новизна. ущность полезной модели поясняется чертежом и описанием работы орелки.
На фиг. 1 изображена горелка в сборе.
Горелка включает рукоятку 1 с вентилем горючего газа 2 и штуцером подачи горючего газа 7, регулятор инжекции воздуха 3, смеситель горючего газа и воздуха 4, мундштук 6 и соединительную трубку 5. Горелка работает следующим образом. После подсоединения горелки к баллону с горючим газом, открывая вентиль горючего газа 2 на рукоятке 1 и вращая регулятор инжекции воздуха 3, регулируют форму факела на выходе из мундштука 6, нагревают металлическое изделие, а затем, вводя в пламя припой, обеспечивают пайку указанного изделия. По окончании пайки закрывают вентиль горючего газа.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленная горелка может быть реализована на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. она соответствуеткритерию
«промышленная применимость.
№ ЯЪ