УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ

Полезная модель относится к устройствам для нанесения на твердые поверхности двухкомпонентных составов, компоненты которых необходимо смешивать непосредственно перед нанесением, и может быть использована в строительстве для нанесения уплотняющих, изолирующих, огнезащитных и тому подобных покрытий.
Известно устройство для нанесения двухкомпонентных составов, включающее резервуары компонентов состава, плунжерные насосы для подачи компонентов с гидроприводами и средства для смешения компонентов и распыления смеси (US 4505405, F04B 23/06, F04B 13/02, F04B 17/00, 1985).
Известно устройство для нанесения двухкомпонентных составов, включающее резервуары компонентов состава, один плунжерный и один шестеренный насос для подачи компонентов с раздельными приводами и средства для смешения компонентов и распыления смеси (US 6234355, B01F 15/02, 2001)
Наиболее близким к предложенной полезной модели является известное устройство для нанесения двухкомпонентных составов, включающее резервуары компонентов состава, соосные плунжерные насосы для подачи компонентов с общим электроприводом и средства для смешения компонентов и распыления смеси (US 5522711, F04B 23/06, 1996).
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в создании удобного в изготовлении и обращении устройства для нанесения двухкомпонентных составов.
Для решения этой задачи предложено устройство для нанесения двухкомпонентных составов, включающее резервуары компонентов состава, насосы для подачи компонентов с общим электроприводом и средства для смешения компонентов и распыления смеси, отличающееся тем, что оно содержит шестеренные насосы для подачи обоих компонентов, соединенные с общим электроприводом с помощью зубчатого редуктора, ведущая шестерня которого контактирует с шестерней, закрепленной на валу одного из насосов, на котором закреплена также вторая шестерня, контактирующая с шестерней, закрепленной на валу второго насоса, через паразитную шестерню.
Технический результат, достигаемый с помощью предложенной полезной модели, состоит в том, что указанное выполнение насосов и их привода обеспечивает возможность создания компактного устройства, которое может быть выполнено как стационарным, так и транспортабельным.
Сущность полезной модели иллюстрируется прилагаемыми фиг. 1 и 2. На фиг. 1 схематически изображено конкретное воплощение предложенного устройства в транспортабельном варианте, на фиг. 2 представлено фотографическое изображение зубчатого редуктора, входящего в состав устройства, изображенного на фиг. 1.
В соответствии с фиг. 1 устройство для нанесения двухкомпонентных составов включает резервуары 1 и 2 компонентов состава, блок 3 насосов, включающий два шестеренных насоса, например, серии 21НШ (https://ruskransnab.ru/nasosy-21nsh), смонтированных на стойке 4, мотор-редуктор 5, например, Bonfiglioli С212 (http://tula-reduktor.artesk.ru/Bonfiglioli_C.html) или Innovari В402 (https://www.prst.ru/docs/innovari/general_INNOVARI_cat-small.pdf), открытый зубчатый редуктор 6, смонтированный на стойке 4 (на стороне, противоположной блоку насосов 3), пистолет-распылитель 7, например, ПРП-04 (http://www.pena98.ru/spray.htm), для смешения компонентов и распыления смеси, пульт управления 8. Для питания пистолета-распылителя 7 сжатым воздухом может быть использован воздушный компрессор 9. В случае использования устройства на производственной площадке, которая оборудована системой распределения сжатого воздуха, необходимость в использовании компрессора для питания пистолета-распылителя 7 отпадает. Мотор-редуктор 5, стойка 4 с блоком насосов 3 и открытым редуктором 6, пульт управления 8 установлены на тележке 10. Резервуары 1 и 2 с насосами блока 3, насосы блока 3 и компрессор 9 с пистолетом-распылителем 7 связаны шлангами.
В соответствии с фиг. 2, открытый зубчатый редуктор 6, укрепленный на стойке 4, включает ведущую шестерню 11, насаженную на выходной вал мотор-редуктора 5, контактирующую с ней шестерню 12, насаженную на приводной вал первого насоса, передающую шестерню 13, насаженную на тот же вал, паразитную шестерню 14, передающую вращение от шестерни 13 к шестерне 15, насаженной на приводной вал второго насоса.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Транспортируют в зону производства работ по нанесению двухкомпонентного состава тележку 10 с размещенными на ней мотор-редуктором 5, пультом управления 8 и стойкой 4 с блоком 3 насосов и открытым зубчатым редуктором 6, а также резервуары 1 и 2, пистолет-распылитель 7 и, если необходимо, компрессор 9. Соединяют шлангами резервуары 1 и 2 с блоком насосов 3, блок насосов 3 с пистолетом-распылителем 7. Подключают мотор-редуктор 5 через пульт управления 8 к источнику электропитания. Если используется компрессор 9, подключают его также через пульт управления 8 к источнику электропитания и соединяют его шлангом с пистолетом-распылителем 7. Если доступна система распределения сжатого воздуха, присоединяют шлангом пистолет-распылитель 7 к этой системе. Включают компрессор 9 (если он используется), а затем мотор-редуктор 5. При этом компоненты состава из резервуаров 1 и 2 насосами блока 3 подаются под давлением в камеру смешения пистолета-распылителя 7, куда также поступает сжатый воздух от компрессора 9 или из доступной системы распределения. В камере смешения происходит перемешивание компонентов состава, и смесь выходит под давлением из сопла пистолета-распылителя 7 в виде аэрозольного факела, направляемого на поверхности, подлежащие обработке.