БУРОНАБИВНАЯ СВАЯ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к устройству свайных фундаментов в агрессивных средах, и может быть использована при возведении сооружений в водонасыщенных грунтах.
Известна буронабивная свая, возводимая по известному способу с помощью обсадной трубы, в полость которой после удаления грунта соосно погружают стальную сваю с подпружиненными фиксаторами на боковой поверхности, а пространство между обсадной трубой и стальной сваей заполняют бетонной смесью и одновременно извлекают обсадную трубу из грунта (Патент РФ №2596170 С1, дата приоритета 23.04.2015, дата публикации 27.08.2016, авторы: Диашев А.Н. и др., RU).
Недостатком аналога является сложность технологии, а также целесообразность применения для высокопрочных фундаментов гидротехнических сооружений.
Известна буронабивная свая, предназначенная для возведения в слабых водонасыщенных грунтах, содержащая железобетонный ствол с охватывающим его защитным грунтоцементным слоем, способ возведения которой включает проходку скважины в грунте с последующим ее бетонированием, при этом перед проходкой скважины в грунте создают грунтоцементную сваю, а проходку скважины буронабивной сваи ведут в теле грунтоцементной сваи, причем соотношение диаметров в буронабивной и грунтоцементной сваях составляет 0,4-0,8, а проходку скважины буронабивной сваи ведут на 2-7 сутки после создания грунтоцементной сваи (Патент РФ №2204651 С1, дата приоритета 13.12.2001, дата публикации 20.05.2003, авторы: Черняков А.В. и др., RU).
Недостатками известного аналога являются: длительность технологического процесса, а также недостаточная защита буронабивной сваи от агрессивной среды.
В качестве прототипа принята конструкция буронабивной сваи, содержащая железобетонный ствол, охваченный защитным чехлом из синтетического геотекстильного материала, который предварительно закреплен на арматурном каркасе железобетонного ствола зажимными поясами из эластичного материала, при этом технология возведения предусматривает использование обсадной трубы с соотношением диаметров каркаса и обсадной трубы, обеспечивающим зазор между ними, заполняемый расширяющимся чехлом при заполнении его полости бетонной смесью, после чего обсадную трубу извлекают из скважины, а поверхность чехла соприкасается со стенками скважины и вдавливается в нее за счет увеличения поперечных размеров чехла, на который действует давление бетонной смеси (Патент РФ №38179 U1, дата приоритета 01.03.2004, дата публикации 27.05.2004, авторы: Соколов А.Д. и др., RU, прототип).
Недостатком прототипа является низкая эффективность защиты от воздействия агрессивной среды из-за подверженности защитного чехла повреждениям при подаче в его полость бетонной смеси под давлением для обеспечения поперечного удлинения.
Технической проблемой, решаемой полезной моделью, является создание конструкции буронабивной сваи с упрощенной технологией и с более эффективной защитой от воздействий агрессивной среды для увеличения долговечности железобетонного ствола.
Для решения технической проблемы и достижения технического результата предложена буронабивная свая, содержащая железобетонный ствол с защитной оболочкой. Новым является то, что железобетонный ствол сформирован в пластиковой трубе, являющейся защитной оболочкой, установленной в пробуренной скважине с зазором, снизу пластиковая труба закрыта соединенной с ней крышкой, образующей герметичное дно, а в зазоре между стенками скважины и пластиковой трубой буронабивная свая содержит охватывающий пластиковую трубу для герметизации стыков дополнительный защитный слой, образованный связующим раствором при заливке его в зазор.
Согласно полезной модели, крышка, образующая герметичное дно, соединена с пластиковой трубой с помощью резьбового соединения.
Согласно полезной модели, пластиковая труба выполнена из полипропилена.
Согласно полезной модели, в качестве связующего раствора, образующего дополнительный защитный слой, может быть использован горячий битум.
Согласно полезной модели, в качестве связующего раствора, образующего дополнительный защитный слой, может быть использован грунтоцементный раствор.
На чертеже схематично представлена конструкция буронабивной сваи, где 1 - скважина; 2 - труба из полипропилена, являющаяся защитной оболочкой; 3 - пластиковая крышка, соединенная с защитной оболочкой и образующая герметичное дно; 4 - арматурный каркас; 5 - железобетонный ствол; 6 - защитный слой, образованный связующим раствором.
Возведение заявляемой буронабивной сваи осуществляют следующим образом. В пробуренную шнеком скважину 1 опускают трубу 2 из полипропилена PP-R (http://www.engplast.ru/content.php?265-truboprovodi-dlya-agressivnih-sred, дата просмотра 28.10.2020 г), с установленной снизу пластиковой крышкой 3, соединенной с трубой 2 с помощью резьбового или сварного соединений для образования герметичного дна защитной оболочки. Далее в полость трубы 2 до дна опускают арматурный каркас 4 из связанных арматурных стержней, на концах которых могут быть установлены пластмассовые заглушки для защиты от повреждения герметичного дна (условно не показаны). Затем в полость трубы 2 подают бетонную смесь для формирования железобетонного ствола 5, а в зазор между трубой 2 и стенками пробуренной скважины 1 заливают связующий раствор, в частности горячий битум или грунтоцементный раствор, образующий дополнительный защитный слой 6, охватывающий трубу 2. При этом также осуществляется герметизация стыков в защитной оболочке.
Таким образом, при использовании полезной модели достигается технический результат, который заключается в создании конструкции буронабивной сваи с более эффективной защитой от воздействий агрессивной среды для увеличения долговечности железобетонного ствола.