УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Полезная модель относится к области изготовления изделий из проволоки в машиностроении и может быть использована при намотке пружин, спиралей и т.п.
Известно устройство для размотки проволоки, содержащее обойму, в полости которой размещен кожух, в котором размещена несущая катушка с запасом проволоки (см.SU № 453212, В 21 С 47/16, В 21F 23/00, 1973).
Недостаток этого устройства - отсутствие возможности регулирования усилий натяжения и скручивания в процессе размотки проволоки с катушки.
Известно также устройство для размотки проволоки, содержащее обойму, выполненную с возможностью размещения несущей катушки с запасом проволоки, при этом бобина катушки содержит кольцевой цилиндрический паз, в котором размещена пружина сжатия, причем полость катушки, предназначенная для размещения проволоки, сообщена каналом с внешним пространством, выполненным с возможностью вывода через него проволоки, кроме того, устройство содержит ось вращения катушки в обойме и средство закрепления обоймы на пружинонавивочном станке   (см. SU № 453212, В 21 С 47/16, В 21F 23/00, 1973).
Недостаток этого устройства – недостаточная  надежность работы.
Задача полезной модели - повышение  надежности его работы.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи, выражается в обеспечении возможности поджима катушки (с усилием, большим мускульного), исключающего самопроизвольное инерционное скручивание с нее проволоки и обеспечение шарнирности  закрепления устройства на корпусе приемного канала относительно его продольной оси.
Для решения поставленной задачи устройство для размотки проволоки, содержащее обойму, в которой с возможностью вращения размещена несущая катушка с запасом проволоки, при этом бобина катушки содержит кольцевую цилиндрическую выемку, в которой размещена пружина сжатия, причем полость катушки, предназначенная для размещения проволоки, сообщена каналом с внешним пространством, выполненным с возможностью вывода через него проволоки, кроме того, устройство содержит ось вращения катушки в обойме и средство закрепления обоймы на пружинонавивочном станке, отличается тем, что обойма выполнена в виде цилиндрического кожуха, с размерами, обеспечивающими размещение с рабочими зазорами несущей катушки, при этом на одном торце  кожуха жестко закреплена ориентированная диаметрально планка, на стороне которой, обращенной в полость кожуха, жестко закреплен выступ, соосный с осью симметрии последнего, с возможностью надевания на него бобины катушки, причем, на противоположном торце кожуха диаметрально установлена вторая планка с возможностью шарнирного поворота вокруг оси, параллельной плоскости этого торца, и возможностью разъемной фиксации свободного конца, при этом ширина второй планки не менее диаметра пружины сжатия, кроме того, отверстие для выпуска проволоки размещено напротив приемного канала пружинонавивочного станка, а его центр совпадает с продольной осью этого канала, при этом обойма зафиксирована на корпусе приемного канала с возможностью шарнирного поворота вокруг его продольной оси. Кроме того, кольцевая цилиндрическая выемка бобины катушки  открыта ко второй планке. Кроме того, стенки кожуха выполнены решетчатыми. Кроме того, стенки кожуха выполнены сплошными и снабжены смотровыми прорезями.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".
Признаки отличительной части формулы полезной модели обеспечивают решение комплекса функциональных задач.
Признаки «обойма выполнена в виде цилиндрического кожуха с размерами, обеспечивающими размещение с рабочими зазорами несущей катушки», обеспечивают свободное размещение катушки в обойме и ее вращение при размотке с нее проволоки.
Признаки, указывающие, что «на одном торце кожуха жестко закреплена ориентированная диаметрально планка», обеспечивают перекрытие одного торца кожуха и размещение на нем выступа, используемого как ось вращения катушки.
Признаки, указывающие, что на ориентированной диаметрально планке на ее стороне, «обращенной в полость кожуха, жестко закреплен выступ, соосный с осью симметрии последнего, с возможностью надевания на него бобины катушки», обеспечивают возможность раскручивания проволоки с катушки при минимальном механическом воздействии ее витков друг на друга.
«Признаки, указывающие, что «на противоположном торце кожуха диаметрально установлена вторая планка с возможностью шарнирного поворота вокруг оси, параллельной плоскости этого торца, и возможностью разъемной фиксации свободного конца», обеспечивают возможность непосредственного ввода катушки в кожух (при отведенной второй планке) и последующую фиксацию катушки, исключающую ее выпадение из кожуха, а также возможность некоторого «поджатия» пружины сжатия, обеспечивающего «подтормаживание» вращения катушки.
Признаки, указывающие, что вторая «ширина второй планки не менее диаметра пружины сжатия», обеспечивают эффективное взаимодействие второй планки с торцом пружины сжатия.
Признаки, указывающие, что «отверстие для выпуска проволоки размещено напротив приемного канала пружинонавивочного станка, а его центр совпадает с продольной осью этого канала», исключает произвольные качания устройства для размотки проволоки, под действием сил, возникающих при стягивании проволоки с катушки.
Признаки, указывающие, что «обойма зафиксирована на корпусе приемного канала с возможностью шарнирного поворота вокруг его продольной оси», снижают силы, возникающие при стягивании проволоки с катушки, и препятствует скручиванию проволоки вокруг продольной оси и обеспечивают ее равномерную подачу в зону натяжения.
Признаки, указывающие, что «кольцевая цилиндрическая выемка бобины катушки  открыта ко второй планке», обеспечивают возможность поджимания пружины при опускании второй планки на кожух.
Признаки, указывающие, что «стенки кожуха выполнены решетчатыми» и «стенки кожуха выполнены сплошными и снабжены смотровыми прорезями», раскрывают возможные варианты выполнения кожуха.
На фиг. 1-4 показаны цилиндрический кожух 1, несущая катушка 2, с запасом проволоки 3, планка 4, выступ 5, бобина 6 несущей катушки 2, ее  кольцевая цилиндрическая выемка 7, вторая планка 8, ее шарнир 9 и средство 10  разъемной фиксации свободного конца 11 второй планки 8, пружина сжатия 12, отверстие 13 для выпуска проволоки, отверстие 14 корпуса приемного канала 15 пружинонавивочного станка, его продольная ось 16, смотровые прорези 17, средство  закрепления обоймы на пружинонавивочном станке, содержащее пластину 18, ее втулку 19 и отгиб 20, сквозное отверстие 21, второе сквозное отверстие 22.
Устройство для размотки проволоки содержит обойму, выполненную в виде цилиндрического кожуха 1 (с размерами полости, обеспечивающими размещение с рабочими зазорами несущей катушки 2), в которой с возможностью вращения вокруг выступа 5 размещена несущая катушка 2 с запасом проволоки 3, при этом бобина 6 несущей катушки 2 содержит кольцевую цилиндрическую выемку 7, в которой размещена пружина сжатия 12, соосно охватывающая выступ 5. Стенки кожуха 1 могут быть выполнены решетчатыми или сплошными, со смотровыми прорезями 23. Целесообразно, чтобы трущиеся элементы устройства были заменены на подшипники качения.
Кольцевая цилиндрическая выемка 7 бобины 6 катушки  2 открыта ко второй планке 8.
Полость катушки, предназначенная для размещения проволоки 3, сообщена с внешним пространством каналом (выполненным в виде отверстия 13 в стенке цилиндрического кожуха 1). Это отверстие 13 выполнено с возможностью вывода через него проволоки 3.
На одном торце  кожуха 1 жестко закреплена ориентированная диаметрально планка 4, на стороне которой, обращенной в полость кожуха, жестко закреплен выступ 5, соосный с осью симметрии кожуха 1. При этом один конец планки 4 (со стороны отверстия 13) выступает за пределы стенки кожуха 1 и составляет прямой угол с пластиной 18, жестко скрепленной с ней.
Средство закрепления обоймы на пружинонавивочном станке выполнено как пластина 18, содержащая втулку 19, выполненную с возможностью соосного и шарнирного надевания и позиционирования на корпусе 14 приемного канала 15 пружинонавивочного станка, при этом пластина перпендикулярна планке 4 и выполнена как ее отгиб 20. При этом высота пластины 18 соответствует высоте цилиндрического кожуха 1, причем ее свободный  конец выполнен с отгибом 20, плоскость которого расположена на уровне кромок цилиндрического кожуха 1, и снабжен сквозным отверстием 21.
Отверстие 13 для выпуска проволоки 3 размещено напротив корпуса 14 приемного канала 15 пружинонавивочного станка (на чертежах не обозначен), а его центр совпадает с продольной осью 16 этого канала, при этом кожух 1 зафиксирован на корпусе 14 приемного канала 15 с возможностью шарнирного поворота вокруг его продольной оси 16.
На противоположном торце кожуха 1 установлена вторая планка 8. Ось шарнира 9 параллельна плоскости торца планки 8. Средство 10 разъемной фиксации ее свободного конца выполнено как продолжение  второй планки 8 с возможностью его укладки на отгиб 20, снабженное вторым сквозным отверстием 22 (соосным со сквозным отверстием 21). При этом планка 8 ориентирована диаметрально, а ее ширина предпочтительно не менее диаметра пружины сжатия 12.
Заявленное устройство работает следующим образом.
Несущую катушку 2 с запасом проволоки 3  устанавливают в полость  кожуха 1, надевая ее на выступ 5 торцовым отверстием бобины 6. При этом конец проволоки пропускают через отверстие 13 в кожухе 2 и пропускают через рабочий орган пружинонавивочного станка, и заправляют, например, на оправку. При этом в кольцевой цилиндрической выемке 7 бобины 6 несущей катушки 2 размещают пружину сжатия 12, надевая ее на выступ 5. Далее второй планкой 8 (повернув ее в шарнире 9) фиксируют катушку 2 от выпадения из кожуха, для чего свободный конец 11 второй планки 8 разъемно фиксируют посредством средства 10, при этом один конец  пружины сжатия 12 оказывается уперт в «дно» кольцевой цилиндрической выемки 7, а другой - во вторую планку 8.
При работе пружинонавивочного станка осуществляется вытягивание (скручивание) проволоки 3 с бобины 6 несущей катушки 2 известным способом, например, при ее наматывании на оправку пружинонавивочного станка или за счет работы специального натяжного механизма (на чертежах не показан).
В процессе вытягивания (скручивания) проволоки 3 с бобины 6 несущей катушки 2 пружина сжатия 12, притормаживая вращение несущей катушки 2, натягивает саму проволоку в полости кожуха 1 и не дает ей произвольно разматываться.
При этом путем подбора пружины 12 осуществляется регулирование требуемого натяжения проволоки.