Способ получения конструкционной пилопродукции из круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль
METHOD OF PRODUCING STRUCTURAL SAWN TIMBER FROM ROUND TIMBER WITH CORE ROT

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве конструкционной из круглых лесоматериалов, содержащих сердцевинную гниль с выходом гнили на оба торца.
Целью данного изобретения является рациональное использование круглых лесоматериалов, содержащих сердцевинную гниль, для получения конструкционной пилопродукции.
Известен способ раскроя низкокачественных круглых лесоматериалов (патент РФ № 2038946), заключающийся в том, лесоматериал делят на части в плоскости, проходящей через центры вершины и комля лесоматериала. Из полученных частей удаляют пораженный гнилью слой. Полученные  заготовки без гнили выпрямляют путем распаривания и гнутья или прессования. Далее смежные заготовки поворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях и склеивают.
Недостатком этого способа являются значительные трудозатраты при получении конструкционной пилопродукции.
Известен  другой способ получения конструкционной пилопродукции из круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль (патент РФ № 2654720), включающий удаление коры, продольный раскрой круглых лесоматериалов с получением четырехкантного бруса, который разделяют на четыре части прямоугольного сечения, полученные части сушат, фрезерованием придают плоскопараллельную форму, удаляют сердцевинную гниль с получением заготовок уголкового поперечного сечения без гнили, которые склеивают в изделия таврового сечения.
Этот способ принят за прототип. Недостатком прототипа является низкий объемный выход пилопродукции.
Предполагаемое изобретение решает задачу рационального раскроя бревен с сердцевинной гнилью.
Технический результат изобретения заключается в повышении объемного выхода конструкционной пилопродукции.
На фиг. 1 показан круглый лесоматериал 1, содержащий сердцевинную гниль с выходом на оба торца, распиливаемый вдоль параллельно продольной оси с получением двухкантного бруса 2, включающего сердцевинную гниль, и боковых пиломатериалов 3; на фиг. 2 – продольный раскрой двухкантного бруса 2 параллельно сбегу с получением четырехкантного бруса 4 переменного поперечного сечения; на фиг. 3 – продольный раскрой четырехкантного бруса 4 на 4 одинаковых части 5; на фиг. 4 – одна из четырех частей 5 четырехкантного бруса; на фиг. 5 – заготовка 6 уголкового переменного поперечного сечения, полученная после удаления гнили из части 4; на фиг. 6 – конструкционная пилопродукция 7 поперечного сечения в виде швеллера, полученная из двух заготовок 6; на фиг. 7 – конструкционная пилопродукция 8 поперечного сечения в виде двутавра, полученная из пилопродукции 7 поперечного сечения в виде швеллера.
Способ получения конструкционной пилопродукции из круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, осуществляют следующим образом. Производят продольный раскрой бревна 1 параллельно оси с получением двухкантного бруса 2, включающего сердцевинную гниль, и боковых пиломатериалов 3. Затем осуществляется продольный раскрой двухкантного бруса 2 параллельно сбегу с получением четырехкантного бруса 4 переменного поперечного сечения, содержащего сердцевинную гниль. Далее четырехкантный брус 4 делят вдоль через сердцевину на 4 равные части. После сушки частей 4, удаления из них гнили и фрезерования продольных поверхностей получают заготовки уголкового переменного сечения, которые разворачивают относительно друг друга на 180° и попарно соединяют конструкционную пилопродукцию 7 поперечного сечения в виде швеллера. Возможен разворот конструкционной пилопродукции поперечного сечения в виде швеллера на 180°и попарное соединение в конструкционную пилопродукцию поперечного сечения в виде двутавра.
Предлагаемый способ получения пилопродукции из бревен позволяет рационально использовать древесину, содержащую сердцевинную гниль с выходом на оба торца.