ПЫЛЕОТДЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ИМЕЮЩЕЕ РЕГУЛИРУЕМОЕ ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ СБОРА ПЫЛИ
DUST-SEPARATING DEVICE HAVING CONTROLLED SPACE FOR DUST COLLECTION

ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ССЫЛКИ НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
В соответствии с §119(а) раздела 35 свода законов США приоритет данной заявки заявляется по датам подачи заявок на патент Кореи №2009-0008325 и №2009-0031466, поданных соответственно 3 февраля 2009 г. и 10 апреля 2009 г. в Корейском Бюро Интеллектуальной Собственности, описание которых целиком включено в данный документ посредством ссылки.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область изобретения
Настоящее изобретение относится к пылесосу; более конкретно, настоящее изобретение относится к пылеотделяющему устройству, которое может быть установлено в домашнем, индустриальном или коммерческом пылесосе для отделения частиц пыли от воздушного потока.
2. Описание существующего уровня техники
Пылеотделяющее устройство, используемое в пылесосе, может работать так, чтобы отделять частицы пыли от воздушного потока. В последнее время широко используются безмешковые или циклонные пылеотделяющие устройства, не требующие одноразовых мешков для пыли.
Несмотря на то, что безмешковое или циклонное пылеотделяющее устройство может использоваться повторно, пользователю все равно необходимо вычищать собранные частицы пыли всякий раз, когда пространство для сбора пыли заполняется. Размер пространства для сбора пыли пылеотделяющего устройства соответствует не только интервалу времени между удалением пыли, но также размеру пылеотделяющего устройства и размеру (т.е. объему) пылесоса. Другими словами, пространство для сбора пыли должно иметь уместные размеры в соответствии с количеством пыли в очищаемом месте. Пользователь может столкнуться с неудобством, если пространство для сбора пыли слишком большое или слишком маленькое по сравнению с количеством собираемой пыли.
Традиционное пылеотделяющее устройство пылесоса в целом может иметь фиксированную емкость для пыли в соответствии с каждым типом модели и поэтому пользователь не может регулировать пространство по своему желанию. Соответственно, при разных условиях, например если пользователь хочет очистить разные места, размер пространства для сбора пыли может не быть подходящим для очистки новых мест, в этом случае пользователь может столкнуться с неудобствами.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном общем аспекте предложено пылеотделяющее устройство пылесоса, втягивающее внешний воздушный поток и отделяющее частицы пыли от втягиваемого воздушного потока. Пылеотделяющее устройство может содержать пространство для сбора пыли, предназначенное для хранения частиц пыли, и приводное устройство для увеличения или уменьшения пространства для сбора пыли.
Пылеотделяющее устройство может также содержать циклонную камеру, выполненную в верхней части пространства для сбора пыли и предназначенную для вращения воздушного потока и отделения частиц пыли от воздушного потока.
Циклонная камера представляет собой пространство, которое может быть отдельным от пространства для сбора пыли.
Пространство для сбора пыли может также содержать сжимающий элемент, предназначенный для сжатия собранной пыли.
Приводное устройство может быть выполнено в основном корпусе пылесоса.
В другом аспекте предложено пылеотделяющее устройство, заключенное в соответствующем приемном пространстве, ограниченном основным корпусом пылесоса, и предназначенное для отделения частиц пыли от воздушного потока. Пылеотделяющее устройство может содержать циклонный отделитель и резервуар для пыли, выполненный под циклонным отделителем, образующий пространство для сбора пыли и для размещения частиц пыли, отделенных в циклонном отделителе, приводное устройство, выполненное в основном корпусе пылесоса, и устройство передачи приводной силы приводного устройства к резервуару для пыли. Резервуар для пыли может содержать по меньшей мере два резервуара, а приводное устройство может увеличивать или уменьшать пространство для сбора пыли путем перемещения указанных по меньшей мере двух резервуаров относительно друг друга.
Резервуар для пыли может содержать первый и второй резервуары, причем первый резервуар прикреплен к циклонному отделителю, а первый и второй резервуары перемещаются относительно друг друга.
Пылеотделяющее устройство сцеплено с приводным устройством, когда оно установлено в основном корпусе пылесоса, и отделено от приводного устройства, когда оно удалено из основного корпуса пылесоса.
Устройство передачи приводной силы может содержать винтовой элемент.
Устройство передачи приводной силы может содержать рейку и зубчатое колесо.
Приводное устройство может быть остановлено автоматически при обнаружении перегрузки.
Циклонный отделитель может быть выполнен таким образом, что ось вращения втягиваемого воздушного потока приблизительно горизонтальна, и циклонный отделитель соединен с пространством для сбора пыли выходным отверстием для пыли.
Резервуар для пыли дополнительно содержит сжимающий элемент, который сжимает частицы пыли.
В еще одном аспекте предложено пылеотделяющее устройство, содержащее пространство для сбора пыли с регулируемым объемом, предназначенное для сбора частиц пыли, отделенных от внешнего воздушного потока циклонным отделителем. Пылеотделяющее устройство может содержать резервуар для пыли, окружающий пространство для сбора пыли определенного объема, причем резервуар для пыли содержит первый резервуар и второй резервуар и приводное устройство. Один из двух резервуаров для пыли, первый или второй, выполнен с возможностью перемещения относительно другого резервуара для пыли с обеспечением таким образом регулирования объема пространства для сбора пыли.
Приводное устройство вырабатывает приводную силу для перемещения одного из двух резервуаров для пыли, первого или второго, относительно другого резервуара для пыли с обеспечением таким образом регулирования объема пространства для сбора пыли.
Пылеотделяющее устройство может дополнительно содержать устройство передачи приводной силы, расположенное между приводным устройством и одним из двух резервуаров для пыли, первым или вторым.
Пылеотделяющее устройство может дополнительно содержать выходной канал, включающий внутреннюю трубу и внешнюю трубу. Внешняя труба выходного канала выполнена с возможностью перемещения относительно внутренней трубы выходного канала во время регулировки объема пространства для сбора пыли.
Пылеотделяющее устройство может дополнительно содержать входной канал, расположенный рядом с выходным каналом и параллельно ему. Входной канал может содержать внутреннюю трубу и внешнюю трубу. Внешняя труба входного канала выполнена с возможностью перемещения относительно внутренней трубы входного канала во время регулировки объема пространства для сбора пыли.
Другие признаки и аспекты станут более очевидными из последующего подробного описания, чертежей и формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии иллюстративного пылеотделяющего устройства, установленного в основной корпус пылесоса, в соответствии с первым иллюстративным вариантом выполнения.
Фиг.2 представляет собой вид в аксонометрии в разрезе по линии II-II, показанной на Фиг.1.
Фиг.3 представляет собой вид в аксонометрии в разрезе по линии III-III, показанной на Фиг.1.
Фиг.4 представляет собой разрез иллюстративного пылеотделяющего устройства пылесоса в соответствии с первым иллюстративным вариантом выполнения, на котором изображено пространство для сбора пыли, выдвинутое так, что оно имеет максимальную емкость.
Фиг.5 представляет собой вид в аксонометрии иллюстративного пылеотделяющего устройства, установленного в основной корпус пылесоса, в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения.
Фиг.6 представляет собой вид в аксонометрии иллюстративного пылеотделяющего устройства пылесоса в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения.
Фиг.7 представляет собой разрез по линии VII-VII, показанной на Фиг.6, изображающий пространство для сбора пыли с минимальной емкостью (сплошной линией) и с максимальной емкостью (двойным пунктиром).
Фиг.8 представляет собой разрез иллюстративного пылеотделяющего устройства в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения, содержащего сжимающий элемент, расположенный под нижней поверхностью циклонного отделителя.
На всех чертежах и в подробном описании, если не указано иначе, одинаковые номера позиций обозначают одинаковые части, элементы и конструкции. Относительные размеры и изображение этих элементов могут быть увеличены для ясности, иллюстративности и удобства.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Последующее подробное описание приведено для того, чтобы помочь читателю полностью понять описанные здесь способы, устройства и/или системы. Соответственно, различные изменения, модификации и эквиваленты систем, устройств и/или способов, описанных здесь, будут предложены специалистам в данной области. Также описания широко известных функций и конструкций могут быть опущены для улучшения ясности и краткости.
Фиг.1-4 изображают иллюстративное пылеотделяющее устройство пылесоса в соответствии с первым иллюстративным вариантом выполнения. Фиг.1 и 2 частично изображают основной корпус 90 пылесоса. Другими словами, изображена нижняя часть пространства, предназначенная для размещения пылеотделяющего устройства.
Как показано на Фиг.1 и 2, иллюстративное пылеотделяющее устройство 9 в соответствии с первым иллюстративным вариантом выполнения может быть установлено с возможностью съема в основном корпусе 90 пылесоса и может содержать циклонный отделитель 10, резервуар 30 для пыли, устройство 70 передачи приводной силы, приводное устройство, которое может содержать приводной двигатель 52, выходной канал 60 и входной канал 65 (Фиг.3).
Циклонный отделитель может содержать циклонный бачок 11, входное отверстие (не показано), выходное отверстие 20, выпускную трубу 13, решетчатый элемент 18 и выходное отверстие 16 для пыли. Циклонный бачок 11 может быть выполнен в форме цилиндра, расположенного, например, горизонтально, а выходное отверстие 20 может быть выполнено в одной стороне циклонного бачка 11. Выпускная труба 13 может выступать из выходного отверстия 20 и проходить в циклонную камеру 22, а решетчатый элемент 18 может быть присоединен к одному концу выпускной трубы 13. Выходное отверстие 16 для пыли может, например, иметь приблизительно форму квадрата в направлении вдоль окружности циклонного бачка 11.
Резервуар 30 для пыли может содержать первый резервуар 32, второй резервуар 34 и нижнюю пластину 31, которые образуют пространство 36 для сбора пыли внутри указанного резервуара.
Первый и второй резервуары 32, 34 могут представлять собой бездонные цилиндры, из которых первый резервуар 32 может быть прикреплен к циклонному бачку 11, а второй резервуар может быть выполнен так, что он охватываеть первый резервуар 32 по внешнему периметру. Нижняя пластина 31 может представлять собой круглую пластину, которая открывает или закрывает нижнюю поверхность второго резервуара 34 и у которой один конец может быть соединен с возможностью поворота со стороной нижней части второго резервуара 34, а другой конец может быть закреплен в отцепляющем элементе 48, выполненном на другой стороне второго резервуара 34. Со ссылкой на Фиг.4 видно, что нижняя пластина 31 может быть выборочно открыта для того, чтобы обеспечить удаление пыли из пространства 36 для сбора пыли, если отцепляющий элемент 48 на стороне второго резервуара 34 нажат в направлении, обозначенном стрелкой 'А'. Если пылеотделяющее устройство 9 установлено в основном корпусе 90 пылесоса, как показано на Фиг.1 и 2, второй резервуар 34 и нижняя пластина 31 могут поддерживаться в контакте с основным корпусом 90 пылесоса.
Как показано на Фиг.2-4, устройство 70 передачи приводной силы может содержать винтовой штырь 78, винтовой элемент 32, соединительный элемент 74 и первую и вторую муфты 76, 77. Винтовой штырь 78 может быть выполнен как цилиндрический штырь, например, с резьбой, выполненной на внутренней поверхности. Верхний конец штыря 78 может быть прикреплен к внешней окружности циклонного бачка 11. Винтовой элемент может также содержать резьбу, выполненную на внешней периферии и вставленную в винтовой штырь 78 для сцепления с резьбой на его внутренней окружности. Соединительный элемент 74 может быть выполнен с возможностью вращения на нижней пластине 31 для вращения в сцеплении с валом 54 двигателя или отдельно от вала 54 в соответствии с установкой пылеотделяющего устройства в основной корпус 90 пылесоса или удалением из него. Первая и вторая муфты 76, 77 могут быть выполнены между винтовым элементом 72 и соединительным элементом 74. Другими словами, первая муфта 76 может быть соединена с соединительным элементом 74, а вторая муфта 77 может быть соединена с винтовым элементом 72. Если нижняя пластина 31 открыта, первая муфта может быть отделена от второй муфты 77, оставляя вторую муфту 77 вместе с винтовым элементом 72 подвешенными на винтовом штыре 78.
На Фиг.1 и 2 видно, что приводной двигатель 52 может быть выполнен в камере 50 для приводного двигателя, которая может быть предусмотрена в основном корпусе 90 пылесоса под пылеотделяющим устройством 9. Элемент 59 соединения осей, который может быть соединен в сцеплении с соединительным элементом 74 устройства 70, может быть соединен с валом 54 двигателя. Соответственно, приводная сила двигателя может передаваться соединительному элементу 74 через вал 54 и элемент 59.
На Фиг.3 и 4 видно, что выходной канал 60 и входной канал 65 могут быть выполнены вертикально и параллельно относительно друг друга. Хотя на Фиг.2 изображен только выходной канал 60, на Фиг.3 показано, что входной канал 65 может быть выполнен смежно с выходным каналом 60. Выходной канал 60 и входной канал 65 могут содержать соответственно внешнюю трубу 62 и внешнюю трубу 66. Кроме того, выходной канал 60 и входной канал 65 могут содержать соответственно внутреннюю трубу 64 и внутреннюю трубу 67. Внешняя труба 62 выходного канала 60 может быть прикреплена к циклонному бачку 11 с обеспечением проточного сообщения с проходом 64 для текучей среды, который может быть выполнен в форме квадрата и может быть соединен с выходом 20, выполненным на стороне циклонного бачка 11. Внешняя труба 66 входного канала 65 может также быть прикреплена к циклонному бачку 11 с обеспечением проточного сообщения с входом (не показан), который может быть выполнен в направлении по касательной к циклонному бачку 11. На Фиг.3 видно, что каждая из внутренних труб 64, 67 выходного канала 60 и входного канала 65 могут быть прикреплены к нижней пластине 31. Соответственно, внешние трубы 62, 66, а также циклонный бачок 11 и первый резервуар 32 выполнены с возможностью перемещения относительно второго резервуара 34 и нижней пластины 31. В качестве примера, внутренние трубы 64, 67 могут быть вставлены соответственно во внешние трубы 62, 66, если резервуар 30 втянут, тогда как внутренние трубы 64, 67 могут выступать вниз, если резервуар 30 выдвинут. В результате общая длина выходного канала 60 и входного канала 65 может быть увеличена или уменьшена на длину выдвижения или втягивания резервуара 30.
Несмотря на то, что они не показаны, в основном корпусе 90 пылесоса могут быть предусмотрены датчик электрического тока и управляющее устройство. Датчик электрического тока может измерять в реальном времени величину электрического тока, подаваемого к приводному двигателю 52 для обнаружения его перегрузки. Управляющее устройство может управлять работой двигателя 52.
Работа пылеотделяющего устройства 9 будет объяснена ниже со ссылками на Фиг.1-4.
Когда пылесос начинает работать, воздушный поток может быть втянут через щеточный узел (не показан) и входной канал 65 пылеотделяющего устройства 9. Воздушный поток может вращаться, когда он входит в циклонный бачок 11 через вход циклонного отделителя 10. Частицы пыли с сильной центробежной силой могут отделяться от вращающегося воздушного потока и падать в пространство 36 для сбора пыли через выходное отверстие 16 для пыли. Очищенный воздушный поток может затем быть выпущен через решетчатый элемент 18 и выходное отверстие 20. После того как воздушный поток выпущен через выходной канал 60 и нижнюю часть нижней плиты 31, он может быть выпущен через устройство для создания вакуума (не показано).
Циклонный отделитель 10 может быть расположен горизонтально, ось вращения может быть горизонтальной, при этом отделитель 10 может проточно сообщаться с пространством 36 для сбора пыли только через выходное отверстие 16 для пыли. Соответственно, в отличие от вертикальной циклонной конструкции, в которой нет разграничения между циклонной камерой 22 и пространством 36 для сбора пыли, может быть предотвращено или ограничено протекание в обратном направлении пыли из пространства 36 отделителя 10 благодаря вращающемуся воздушному потоку циклонной камеры 22.
Пользователь пылесоса может иметь возможность регулировать вместимость, или объем, резервуара 30 для пыли в соответствии с условиями очищаемого места. Более конкретно, пользователь может увеличивать или уменьшать вместимость до или во время работы пылесоса, не вынимая и даже не прикасаясь к пылеотделяющему устройству 9.
Если пользователь хочет увеличить вместимость резервуара 30 для очистки сильно запыленной площади или большой площади, такой как магазин, завод и т.п., пользователь может вращать приводной двигатель 52 в направлении вперед. Когда приводной двигатель 52 работает, элемент 59 соединения осей и соединительный элемент 74, присоединенный к двигателю 52, может вращаться, при этом также может вращаться и винтовой элемент 72, соединенный через первую и вторую муфты 76, 77. Поскольку приводной двигатель 52 вращается в направлении вперед, винтовой элемент 72 может вращаться в направлении вперед, а винтовой штырь 78, привинченный к винтовому элементу 72, может быть перемещен к верхней стороне второго резервуара 34, толкая первый резервуар 32 и циклонный отделитель 10 в направлении вверх. Со ссылкой на Фиг.4 видно, что, если винтовой штырь 78 перемещается в положение, в котором пространство 36 обладает максимальной вместимостью, циклонный отделитель 10 и первый резервуар 32 не могут перемещаться дальше. В результате электроток, поступающий к двигателю 52, увеличивается. Датчик электрического тока регистрирует это увеличение и сообщает о перегрузке двигателя 52 управляющему устройству. В результате управляющее устройство прекращает подачу электричества к двигателю 52, при этом двигатель 52 прекращает работу.
Если пользователю нужно очистить площадь, где пыли относительно меньше, такую как, например, комнату или офис, пользователь может уменьшить вместительность пространства 36 путем приведения двигателя 52 в движение в направлении назад. Когда приводной двигатель вращается назад, винтовой элемент 72 может вращаться назад, и, соответственно, винтовой штырь 78, соединенный с винтовым элементом 72, может также быть перемещен вниз относительно винтового элемента 72. В результате циклонный отделитель 10 первого резервуара 32, соединенного с винтовым штырем 78, может быть перемещен вниз относительно второго резервуара 34, уменьшая пространство 36. Когда двигатель 52 вращается в направлении вперед, так что пространство для сбора пыли достигает максимальной вместительности, двигатель 52 перегружается, если пространство для сбора пыли уменьшено до минимальной вместительности (Фиг.2). Вдобавок к приведению в действие двигателя 52 до такой степени, что пространство 36 для сбора пыли обладает максимальной или минимальной вместимостью, пользователь также может прекратить работу приводного двигателя 36, когда пространство 36 для сбора пыли достигает заранее определенной высоты. Для приведения в действие двигателя 52 в направлениях вперед и назад и для управления двигателем 52 могут применяться традиционные приемы. В силу этого подробное разъяснение таких приемов будет опущено для краткости.
На Фиг.5-7 изображено иллюстративное пылеотделяющее устройство 119 в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения.
Пылеотделяющее устройство в соответствии с другим иллюстративным вариантом выполнения может содержать циклонный отделитель 110, резервуар 130 для пыли, устройство 170 передачи приводной силы, приводное устройство, которое может содержать приводной двигатель 150, выходной канал 160 и входной канал (не показан).
Циклонный отделитель 110, резервуар для пыли 130, содержащий первый и второй резервуары 132, 134, выходные каналы 160 и входной канал, содержащий внутреннюю и внешнюю трубы 162, 164, могут иметь конструкции, аналогичные или похожие на конструкции, описанные выше в первом иллюстративном варианте выполнения. Соответственно, далее описано только расположение двигателя 150 и устройства 170 передачи приводной силы.
По сравнению с первым иллюстративным вариантом выполнения приводной двигатель 150 может быть выполнен в основном корпусе 190 пылесоса на стороне пылеотделяющего устройства 119 (Фиг.5 и 6). Двигатель 150 может быть расположен горизонтально, а шестерня 156 вала может быть выполнена на конце вала двигателя (не показан). Шестерня 156 может выступать в приемное пространство камеры для сбора пыли пылесоса (Фиг.7).
На Фиг.7 видно, что устройство 170 может содержать рейку 172 и шестерню 178. Рейка 172 может быть выполнена вертикально на внешней периферии первого резервуара 132, а шестерня 178, которая может быть по резьбе присоединена к рейке 172, может проходить через второй резервуар 134. Одна сторона шестерни 178 может быть присоединена к рейке 172, а другая сторона может быть соединена с шестерней 156 вала двигателя 150.
Аналогично первому иллюстративному варианту выполнения один конец нижней пластины 131 может быть закреплен с возможностью поворота ко второму резервуару 134, а другой конец может быть защелкнут с отцепляющим элементом 148 (Фиг.6).
Регулируемая работа резервуара для пыли пылеотделяющего устройства 119 в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения разъяснена ниже, уделяя внимание в основном отличиям от первого иллюстративного варианта выполнения.
Если пользователь вращает приводной двигатель 150 в направлении вперед, шестерня 156 вала приводного двигателя 150 может вращаться, при этом шестерня 178, соединенная с шестерней 156 вала, может вращаться с обеспечением перемещения рейки 172 вверх. Поскольку рейка 172 может быть прикреплена к первому резервуару 132, первый резервуар 132 может перемещаться в направлении вверх относительно второго резервуара 134, а присоединенный циклонный отделитель 110 может также перемещаться в направлении вверх. Аналогично первому иллюстративному варианту выполнения внешние трубы 162 входного канала (Фиг.3) и выходного канала 160 могут перемещаться вверх в соответствии с перемещением первого резервуара 132. Если приводной двигатель 150 вращается в направлении назад, рейка 172 может перемещаться вниз, а первый резервуар 132 может перемещаться вниз, уменьшая пространство 136 для сбора пыли. Со ссылкой на Фиг.7 видно, что пространство 136 в состоянии, указанном двойным пунктиром, имеет приблизительно максимальную вместимость, тогда как пространство 136 в состоянии, указанном сплошной линией, имеет приблизительно минимальную вместимость. Двигатель 150 может управляться путем измерения электрического тока, как описано выше в первом иллюстративном варианте выполнения. Номер 163 позиции обозначает канал для текучей среды, который соответствует каналу 63 для текучей среды первого иллюстративного варианта выполнения.
Фиг.8 представляет собой вид в разрезе пылеотделяющего устройства 119, дополнительно содержащего сжимающий элемент 180, выполненный под циклонным отделителем 110, в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения.
В соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения пылеотделяющее устройство 119 может содержать сжимающий элемент 180, выполненный в резервуаре 130 для пыли, предназначенный для сжатия собранной пыли, когда пространство 136 для сбора пыли уменьшается.
Сжимающий элемент 180 может быть выполнен в виде пластины, имеющей форму, соответствующую горизонтальной части, а более конкретно - внутреннему диаметру первого резервуара 132, или в виде пластины, имеющей выступающую вниз центральную часть.
Сжимающий элемент 180 может быть выполнен отдельно и присоединен к нижней поверхности циклонного отделителя 110 или выполнен как единое целое с нижней поверхностью отделителя 110. В последнем случае элемент 180 может проходить радиально по внешней окружности отделителя 110.
Сжимающий элемент 180 может быть выполнен на заданном расстоянии от нижней поверхности отделителя 110, и его поверхность может быть закреплена в контакте с внутренней поверхностью первого резервуара 132 и с внешними поверхностями выходного канала 160 и входного канала (не показан), которые проходят через сжимающий элемент 180.
Как показано выше, сжимающий элемент 180 может иметь разные конструкции и содержать выход 186 для пыли, проходящий через поверхность, которая обращена к выходу 111 для пыли циклонного отделителя 110. Область между выходом 186 для пыли сжимающего элемента и выходом 111 для пыли может быть превращена в проход 182 для пыли посредством боковой стенки 181, которая соединяет всю внешнюю окружность выхода 186 для пыли сжимающего элемента и выхода 111 для пыли.
Проход 182 для пыли, который может быть образован боковой стенкой 181, отделяет область, в которой пыль перемещается между выходом 111 для пыли циклонного отделителя 110 и выходом 186 для пыли сжимающего элемента, предотвращая таким образом рассеивание пыли, отделенной в циклонном отделителе 110, в другую область, чем пространство 136 для сбора пыли.
Сжимающий элемент 180, имеющий описанную выше конструкцию, может работать для сжатия пыли в пространстве 136 путем перемещения в направлении вниз вместе с отделителем 110, если пространство для сбора пыли находится во втянутом положении. Соответственно, пылеотделяющее устройство 119 в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения может еще больше увеличить переменную вместительность пространства 136.
Сжимающий элемент 180 пылеотделяющего устройства 119 в соответствии со вторым иллюстративным вариантом выполнения может быть приспособлен в равной степени и к пылеотделяющему устройству 9 первого иллюстративного варианта выполнения.
Как описано выше, пользователь может иметь возможность определенным образом регулировать вместительность пространства для сбора пыли в соответствии с условиями очищаемого места. Соответственно, уровень удобства для пользователя повышается.
Кроме того, поскольку предусмотрена возможность регулировать пространство для сбора пыли путем использования приводной силы двигателя, пользователю не нужно прикасаться к пылеотделяющему устройству или вынимать его. Пользователь также может иметь возможность удобно регулировать пространство для сбора пыли даже во время работы пылесоса.
Далее, поскольку пыль может быть сжата, пространство для сбора пыли может обладать увеличенной вместительностью.
Также, поскольку можно регулировать переменную вместительность пространства для сбора пыли, не затрагивая циклонный отделитель, эффективность отделения пыли может поддерживаться постоянной.
Кроме того, вероятность того, что пыль из пространства для сбора пыли будет проходить назад через циклонное выпускное отверстие, может быть уменьшена.
Выше описаны несколько иллюстративных вариантов выполнения. Тем не менее, следует понимать, что возможны различные модификации. Например, удовлетворительные результаты могут быть достигнуты, если описанные приемы будут выполнены в другом порядке и/или если компоненты в описанной системе, конструкции, устройстве или схеме соединены другим способом и/или заменены или дополнены другими компонентами или их эквивалентами. Соответственно, другие варианты выполнения находятся в пределах объема последующей формулы изобретения.