ВПРЫСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ ДОБАВКИ

1. Впрыскивающее устройство (1) для подачи жидкой добавки (2) в устройство (3) для очистки отработавшего газа (ОГ), причем впрыскивающее устройство (1) имеет вводимую в контакт с устройством (3) для очистки ОГ выпускную область (4), расположенную на расстоянии от выпускной области (4) присоединительную область (5) с соединительным элементом (6) трубопровода текучей среды и проходящий от присоединительной области (5) к выпускной области (4) канал (28) для добавки (2), и впрыскивающее устройство (1) имеет клапан (7) для контроля подачи добавки, а также по меньшей мере одно средство (25) регулирования теплового потока, которое задает направление (10) замерзания в канале (28) от выпускной области (4) к присоединительной области (5).
2. Впрыскивающее устройство (1) по п. 1, причем присоединительная область (5) окружена выполненным как теплоизолятор (9) средством (25) регулирования теплового потока, которое выполнено в виде напыленной на впрыскивающее устройство (1) пластмассовой оболочки (11).
3. Впрыскивающее устройство (1) по п. 1 или 2, причем присоединительная область (5) окружена выполненным в виде крышки (12) средством (25) регулирования теплового потока, причем между крышкой (12) и клапаном (7) образована воздушная подушка (13).
4. Впрыскивающее устройство (1) по п. 1 или 2, причем выпускная область (4) имеет по меньшей мере одно выполненное в виде теплопроводящей структуры (8) средство (25) регулирования теплового потока для оттока тепла из впрыскивающего устройства (1) во вводимое в контакт устройство (3) для очистки ОГ.
5. Впрыскивающее устройство (1) по п. 1 или 2, которое имеет держатель (14) клапана, в котором расположен клапан (7), и который выполнен для того, чтобы вводить в контакт впрыскивающее устройство (1) с устройством (3) для очистки ОГ, причем в держателе (14) клапана образован по меньшей мере один канал (15) хладагента, по которому во время работы впрыскивающего устройства (1) может протекать хладагент для охлаждения клапана (7), причем канал (15) хладагента во время паузы в работе впрыскивающего устройства (1) действует как выполненное в виде теплопроводящей структуры (8) средство (25) регулирования теплового потока.
6. Впрыскивающее устройство (1) по п. 5, причем в канале (15) хладагента расположено по меньшей мере одно выполненное в виде теплопроводящей пластины (16) средство (25) регулирования теплового потока.
7. Впрыскивающее устройство (1) по п. 1 или 2, причем в присоединительной области (5) предусмотрен по меньшей мере один элемент (17) компенсации давления льда, с помощью которого может быть компенсировано увеличение объема добавки (2) при затвердевании.
8. Впрыскивающее устройство (1) по п. 7, причем элемент (17) компенсации давления льда выполнен в виде перемещаемого соединительного элемента (6) трубопровода текучей среды, который предварительно напряжен так, что при регулярном рабочем давлении соединительный элемент (6) трубопровода текучей среды не перемещается.
9. Способ замораживания впрыскивающего устройства (1) для подачи жидкой добавки (2) в устройство (3) для очистки отработавшего газа (ОГ) с выпускной областью (4), которая контактирует с устройством (3) для очистки ОГ, присоединительной областью (5) с соединительным элементом (6) трубопровода текучей среды, которая расположена на расстоянии от выпускной области (4), и проходящим от присоединительной области (5) к выпускной области (4) каналом (28), имеющий, по меньшей мере, следующие шаги:
а) создание теплового потока (26) из впрыскивающего устройства (1) через выпускную область (4) в устройство (3) для очистки ОГ с помощью по меньшей мере одного средства (25) регулирования теплового потока,
б) по меньшей мере частичное предотвращение теплового потока (26) из впрыскивающего устройства (1) через присоединительную область (5) в окружающую среду впрыскивающего устройства (1) в присоединительной области (5),
в) задание направления (10) замерзания в канале (28) от выпускной области (4) к присоединительной области (5),
г) образование пробки (27) из замерзшего восстановителя в канале в выпускной области (4), и
д) увеличение пробки (27) в направлении (10) замерзания.
10. Способ по п. 9, причем для шага а) в качестве средства (25) регулирования теплового потока используют канал (15) хладагента, по которому тепловой поток (26) из впрыскивающего устройства (1) через выпускную область (4) стекает в устройство (3) для очистки ОГ.
11. Способ изготовления впрыскивающего устройства (1) для подачи жидкой добавки (2) в устройство (3) для очистки отработавшего газа (ОГ) с выпускной областью (4), которая является вводимой в контакт с устройством (3) для очистки ОГ, присоединительной областью (5) с соединительным элементом (6) трубопровода текучей среды, которая расположена на расстоянии от выпускной области (4), и проходящим от присоединительной области (5) к выпускной области (4) каналом (28), имеющий следующие шаги:
i. присоединение впрыскивающего устройства (1) к устройству (3) для очистки ОГ,
ii. наполнение канала (28) добавкой (2),
iii. понижение температуры в окружающей среде впрыскивающего устройства (1),
iv. установление направления (10) замерзания добавки (2) в канале (28), и
v. интеграция по меньшей мере одного средства (25) регулирования теплового потока на впрыскивающем устройстве (1), так что достигается направление (10) замерзания от выпускной области (4) к присоединительной области (5).
12. Автомобиль (18), имеющий двигатель внутреннего сгорания (ДВС) (19) и устройство (3) для очистки отработавшего газа (ОГ) для очистки ОГ ДВС (19), причем на устройстве (3) для очистки ОГ предусмотрено впрыскивающее устройство (1) по одному из пп. 1-8 для подачи добавки (2).