ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗАМКА ЛОПАТКИ
BROACHING CUTTER FOR MACHINING OF BLADE LOCK SINGLE PROFILE

Предлагаемое изобретение относится к режущему инструменту для обработки металлов, а именно к конструкции протяжки, предназначенной для обработки фасонных поверхностей замка лопатки газотурбинных двигателей. Данное изобретение может быть использовано в машиностроительной промышленности.
Технический результат данного изобретения - обеспечение наладки составной протяжки при сохранении принятой последовательности расположения и длинновых размеров ножей комплекта.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что протяжка для обработки цельного профиля замка лопатки, характеризующаяся тем, что она содержит корпус и установленный в пазах корпуса комплект ножей для обработки упомянутого профиля замка лопатки, имеющего слева и справа от вертикальной оси полки, радиусные сопрягающие поверхности, поверхности шейки и плоскости ласточкина хвоста, включающий в последовательности обработки ножи левый боковой и правый боковой для обработки торцов полок лопатки, ножи левый боковой и правый боковой для предварительной обработки профиля замка лопатки с оставлением припуска на окончательную обработку, комбинированные ножи слева и справа для окончательной обработки нижних поверхностей полок, радиусных поверхностей сопряжения, поверхности шейки и предварительно боковых поверхностей ласточкина хвоста, подошвенный нож для одновременной обработки подошвы замка лопатки, нож для окончательной обработки фасок, правый и левый ножи с одинаковыми калибрующими зубьями для окончательной обработки плоскости боковых поверхностей ласточкина хвоста и нож для окончательной обработки подошвы замка лопатки.
Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображена заготовка и профиль замка лопатки;
на фиг. 2 - протяжка, вид в плане;
на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2;
на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2;
на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2;
на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 2;
на фиг. 8 - комбинированные ножи (левый и правый);
на фиг. 9 - окончательные ножи (левый и правый).
Протяжка для обработки замка лопатки 1 включает комплект ножей, установленных и закрепленных в корпусе 2 в определенной последовательности, содержит ножи левый боковой 3 и правый боковой 4, предназначенные для обработки торца полки замка лопатки 1 соответственно слева и справа, нож левый боковой предварительный 5 и правый боковой предварительный 6 для обработки замка лопатки 1 соответственно слева и справа, нож профильный боковой комбинированный левый 7 и профильный боковой комбинированный 8, предназначенные для обработки нижней горизонтальной поверхности полки слева ножом 7 и нижней наклонной поверхности полки справа ножом 8, а также радиусной поверхности сопряжения, вертикальной поверхности шейки и радиусной поверхности сопряжения окончательно, а боковые поверхности ласточкина хвоста предварительно соответственно слева и справа, нож подошвенный 9 для обработки предварительно подошвы замка лопатки 1, ножи фасонный левый 10 и фасонный правый 11, предназначенные для обработки фасок соответственно слева и справа, нож окончательный левый 12 и окончательный правый 13, служащие для обработки окончательно только поверхностей ласточкина хвоста соответственно слева и справа, и нож подошвенный 14 для окончательной обработки замка лопатки 1.
Протяжка работает следующим образом.
Система, включающая вертикально-протяжной станок, корпус 2 с протяжкой, содержащей комплект ножей, расположенных в последовательности, указанной на фиг. 2, приспособление, обеспечивающее закрепление заготовки лопатки 1, приведенное к состоянию пуска, после нажатия кнопки станка «рабочий ход», вступает в работу:
ножи левый боковой 3 и правый боковой 4 обрабатывают окончательно торцы лопатки 1, ножи левый боковой 5 и правый боковой 6 обрабатывают предварительно профиль замка лопатки 1, оставляя припуск на окончательную обработку, затем вступают в работу комбинированные ножи: 7 - слева и 8 - справа, протягивающие окончательно нижние поверхности полок, радиусные поверхности сопряжения, поверхности шейки, радиусные поверхности сопряжения и предварительно-боковые поверхности ласточкина хвоста, одновременно с ними подошвенный нож 9 снимает предварительно металл с подошвы замка лопатки 1, следующие за ними ножи 10 и 11 обрабатывают окончательно поверхности фасок. Ножи окончательные левый 12 и правый 13 протягивают окончательно только боковые поверхности ласточкина хвоста, при этом одновременно окончательно обрабатывается ножом 14 подошва замка лопатки 1. Рабочий ход станка закончен.
Использование данного изобретения позволит обеспечить быструю и качественную наладку протяжки при сохранении принятой последовательности и днинновых размеров ножей комплекта.