СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ 3D ГОФРООБОЛОЧКИ И ГОФРООБОЛОЧКА

1. 3D гофрооболочка, содержащая
первый отделочный материал отдельного элемента, который размещен на стороне обеих внешних сторон отдельных элементов и покрывает внешние стороны отдельных элементов;
материалы отдельного элемента, уложенные послойно поверх первого отделочного материала отдельного элемента так, чтобы соответствовать количеству отдельных элементов, подлежащих изготовлению, каждый из которых имеет вентиляционное отверстие;
второй отделочный материал отдельного элемента, который размещен на другой стороне внешних сторон отдельных элементов и покрывает внешние стороны отдельных элементов;
отверстие для закачивания воздуха, образованное во втором отделочном материале отдельного элемента, для закачивания/выпускания воздуха в отдельный элемент и из него;
первые предотвращающие адгезию пленки, размещенные вокруг вентиляционного отверстия материалов отдельных элементов, размещены не во всех зазорах между материалами отдельного элемента, а поочередно между материалами отдельного элемента, и предотвращают термическую сварку двух материалов отдельного элемента, примыкающих сверху и снизу, по окружности вентиляционных отверстий, когда вентиляционные отверстия по окружности нагревают; и
вторые предотвращающие адгезию пленки, размещенные вокруг материалов отдельного элемента, размещены не во всех зазорах между материалами отдельного элемента, а поочередно между материалами отдельного элемента, где не размещены первые предотвращающие адгезию пленки, при этом они предотвращают термическую сварку краев двух материалов отдельного элемента, примыкающих сверху и снизу, при нагреве краев материалов отдельных элементов.
2. Устройство для сварки 3D гофрооболочек, содержащее
резак для обработки отверстий, который образует вентиляционные отверстия в материалах отдельного элемента и первой предотвращающей адгезию пленке путем пробивания участков, на которых два материала отдельного элемента, первая предотвращающая адгезию пленка и два других материала отдельного элемента многократно уложены послойно;
нагреватель для сварки отверстий по окружности, который размещен на резаке для обработки отверстий с целью нагрева резака для обработки отверстий, и сваривает края вентиляционных отверстий двух смежных материалов отдельного элемента, не перекрытые первой предотвращающей адгезию пленкой, путем передачи тепла на окружности вентиляционных отверстий, пробитых резаком для обработки отверстий;
резак для обработки контура, который размещен на боковой стороне резака для обработки отверстий и обрезает края первого отделочного материала отдельного элемента, материалов отдельного элемента, второй предотвращающей адгезию пленки и второго отделочного материала отдельного элемента вдоль контуров отдельных элементов; и
нагреватель для сварки контура, который размещен на резаке для обработки контура с целью нагрева резака для обработки контура и сваривает контуры первого отделочного материала отдельного элемента, материалы отдельного элемента и второй отделочный материал отдельного элемента, не перекрытые второй предотвращающей адгезию пленкой, путем передачи тепла на контуры первого отделочного материала отдельного элемента, материалов отдельного элемента и второго отделочного материала отдельного элемента, пробитые резаком для обработки контура.
3. Способ сварки 3D гофрооболочки, включающий этапы
(а) подготовки материала отдельного элемента, образующего сторону отдельного элемента t;
(b) фиксации второй предотвращающей адгезию пленки на материале отдельного элемента, образующем контур отдельного элемента;
(c) фиксации материала другого отдельного элемента на второй предотвращающей адгезию пленке;
(d) фиксации первой предотвращающей адгезию пленки на материале другого отдельного элемента, в котором образовано вентиляционное отверстие;
(e) последовательного соединения послойно материала отдельного элемента, второй предотвращающей адгезию пленки, материала другого отдельного элемента, и первой предотвращающей адгезию пленки путем повторения этапов (а)-(d) по числу отдельных элементов, подлежащих изготовлению;
(f) образования вентиляционных отверстий в материалах отдельного элемента прижатием резака для обработки отверстий, имеющего нагреватель для сварки отверстий по окружности, к ламинированным материалами отдельного элемента и первой предотвращающей адгезию пленке;
(g) сварки краев вентиляционных отверстий двух смежных материалов отдельного элемента, не перекрытых первой предотвращающей адгезию пленкой, нагревом по окружности вентиляционных отверстий при помощи нагрева резака для обработки отверстий нагревателем для сварки отверстий по окружности;
(h) покрытия обеих сторон отдельных элементов путем размещения первого отделочного материала отдельного элемента и второго отделочного материала отдельного элемента, имеющего отверстие для закачивания воздуха на обеих внешних сторонах соединенных послойно материалов отдельного элемента;
(i) обрезки первого отделочного материала отдельного элемента, материалов отдельного элемента и второго отделочного материала отдельного элемента вдоль контуров отдельных элементов прижатием резака для обработки контура, имеющего нагреватель для сварки контура, к соединенным послойно первому отделочному материалу отдельного элемента, материалам отдельного элемента, второй предотвращающей адгезию пленке, и второму отделочному материалу отдельного элемента; и
(j) сварки контуров двух смежных материалов отдельного элемента, не перекрытых второй предотвращающей адгезию пленкой, нагревом краев обрезанного первого отделочного материала отдельного элемента, материалов отдельного элемента и второго отделочного материала отдельного элемента при помощи нагрева резака для обработки контура нагревателем для сварки контура.