СПОСОБ РАБОТЫ ДЛЯ ВВОДА ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА В ПРОКАТНУЮ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, НОСИТЕЛЬ ДАННЫХ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА В ФОРМЕ ПОЛОСЫ

1. Способ работы для введения прокатываемого материала (3), в частности полосы металла, в прокатную клеть (2, 2') прокатного стана (1), причем прокатный стан (1) содержит прокатную клеть (2, 2') с рабочими валками (5, 5') и управляющее устройство (6), причем прокатываемый материал (3) имеет головную часть (4) прокатываемого материала и подается в прокатную клеть (2, 2') со скоростью (Ve, Ve') головной части прокатываемого материала, причем рабочие валки (5, 5') образуют очаг (G, G') деформации, при этом управляющее устройство (6) регулирует прокатную клеть (2, 2') таким образом, что перед входом головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации рабочие валки (5, 5') вращаются (S3) с окружной скоростью (Vu, Vu2, Vu2'), которая, по существу, равна скорости (Ve, Ve') головной части прокатываемого материала, что перед вводом головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации очаг (G, G') деформации в вертикальном направлении установлен (S4), по существу, на толщину (Dw) прокатываемого материала со стороны входа, и что при или после входа головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации последний замыкается (S6) на предварительно определенное значение, и, по существу, одновременно с замыканием очага (G, G') деформации окружная скорость (Vu, Vu2, Vu2') рабочих валков (5, 5') изменяется в зависимости от состояния замыкания очага (G, G') деформации, в частности повышается.
2. Способ работы по п.1, отличающийся тем, что на стороне входа и/или на стороне выхода перед и/или после прокатной клети (2, 2') измеряется (S10) напряжение натяжения прокатываемого материала (3), причем управляющее устройство (6) таким образом управляет исполнительным средством (7, 2, 2', 9) для воздействия на напряжение натяжения покатываемого материала (3), что, в зависимости от измеренного напряжения натяжения, устанавливается (S13) предусмотренное напряжение натяжения прокатываемого материала (3).
3. Способ работы по п.1 или 2, отличающийся тем, что управляющее устройство (6) управляет исполнительным средством (7, 2, 2', 9) для воздействия на напряжение натяжения прокатываемого материала (3) таким образом, что посредством заранее рассчитанных на модели прокатки управляющих параметров поддерживается (S13) предусмотренное для прокатываемого материала (3) напряжение натяжения.
4. Управляющее устройство (6) для прокатного стана (1), которое имеет машиночитаемый программный код (21), который включает в себя управляющие команды, которые побуждают управляющее устройство (6) выполнять способ работы по любому из предыдущих пунктов.
5. Носитель (20) данных с сохраненным на нем машиночитаемым программным кодом (21) для выполнения способа работы по любому из пп.1-3, когда программный код (21) выполняется управляющим устройством (6) для прокатного стана (1).
6. Прокатный стан (1) для прокатки прокатываемого материала (3), в особенности полосы металла, причем прокатный стан (1) содержит прокатную клеть (2, 2') с рабочими валками (5, 5') и управляющее устройство (6), причем прокатываемый материал (3) имеет головную часть (4) прокатываемого материала и подается в прокатную клеть (2, 2') со скоростью (Ve, Ve') головной части прокатываемого материала, причем рабочие валки (5, 5') образуют очаг (G, G') деформации, при этом прокатная клеть (2, 2') управляющим устройством (6) управляется таким образом, что перед входом головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации рабочие валки (5, 5') вращаются с окружной скоростью (Vu, Vu2, Vu2'), которая, по существу, равна скорости (Ve, Ve') головной части прокатываемого материала, что перед входом головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации очаг (G, G') деформации в вертикальном направлении установлен, по существу, на толщину (Dw) прокатываемого материала со стороны входа, и что при или после входа головной части (4) прокатываемого материала в очаг (G, G') деформации последний замыкается на предварительно определенное значение, и, по существу, одновременно с замыканием очага (G, G') деформации окружная скорость (Vu, Vu2, Vu2') рабочих валков изменяется в зависимости от очага (G, G') деформации, в частности повышается.
7. Прокатный стан по п.6, отличающийся тем, что со стороны входа и/или со стороны выхода пред и/или после прокатной клети (2, 2') может измеряться напряжение натяжения прокатываемого материала (3), причем с помощью управляющего устройства (6) исполнительное средство (7, 2, 2', 9) для воздействия на напряжение натяжения прокатываемого материала (3) регулируется таким образом, что в зависимости от измеренного напряжения натяжения устанавливается предусмотренное напряжение натяжения прокатываемого материала (3).
8. Прокатный стан по п.6 или 7, отличающийся тем, что управляющее устройство (6) управляет исполнительным средством (7, 2, 2', 9) для воздействия на напряжение натяжения прокатываемого материала (3) таким образом, что посредством заранее рассчитанных на модели прокатки управляющих параметров поддерживается предусмотренное для прокатываемого материала (3) напряжение натяжения.