УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРНОГО ТОЛКАТЕЛЯ

Полезная модель относится к области машиностроения и используется для перемещения деталей с конвейера в направлении, перпендикулярном продольной оси конвейера.
Известно изобретение, описанное в патенте US №5452786, содержащее двигатель, трансмиссию и толкатель в виде одноплечего рычага с прямым рабочим профилем, используемое для смещении движущихся по конвейеру деталей в перпендикулярном направлении.
Основной недостаток прототипа заключается в ударном воздействии рычага толкателя на перемещаемые детали, так как рычаг толкателя расположен на пути движения деталей, при этом скорость толкателя и деталей складывается, что оказывает силовое воздействие на детали и снижает долговечность конструкции. Трансмиссия включает кулачковый механизм, не обладающий достаточным быстродействием.
Задачей полезной модели является повышение быстродействия безударного толкателя.
Поставленная задача достигается тем, что устройство конвейерного толкателя содержит двигатель, трансмиссию и толкатель, причем рабочий профиль толкателя выполнен в форме синусоиды. Двигателем служат тянущий электромагнит и возвратная пружина. Трансмиссия выполнена в виде тяги и рычага, причем тяга шарнирно соединена с двигателем и рычагом, шарнирно соединенным с толкателем, который имеет опорный ролик, опирающийся на горизонтальные направляющие, перпендикулярные продольной оси конвейера.
Конструкция толкателя поясняется чертежами, на фиг.1 представлен фронтальный вид конструкции, на фиг.2 - вид сверху толкателя и конвейера с деталями.
Предлагаемое устройство содержит толкатель 1, имеющий безударный синусоидальный профиль 2, двигатель и трансмиссию. Двигателем служит электромагнит 3 и пружина 4. Трансмиссия состоит из тяги 5 и рычага 6. Тяга 5 шарнирно соединена с якорем 7 электромагнита и рычагом 6, который, в свою очередь, шарнирно соединен с толкателем 1 и удерживается пружиной 4. Толкатель имеет опорный ролик 8, опирающийся на горизонтальные направляющие 9.
Устройство конвейерного толкателя работает следующим образом.
При необходимости снятия детали 10 с конвейера 11 включается электромагнит 3. Якорь 7 электромагнита через тягу 5 преодолевает усилие пружины 4 и тянет рычаг 6, приводящий в движение, в свою очередь, толкатель 1, который катится на ролике 8 по направляющим 9. Толкатель останавливается. Деталь 10, двигающаяся по конвейеру 11, приходит в соприкосновение с синусоидальным рабочим профилем 2 толкателя 1. За счет движения конвейера деталь плавно скользит по рабочему профилю толкателя, перемещаясь в направлении, перпендикулярном продольной оси конвейера. При выключении электромагнита 3 толкатель 1 возвращается в исходное нерабочее положение под действием пружины 4.
Электромагнит 3 обладает высокой скоростью срабатывания и при большой скорости движения деталей 10 по конвейеру 11 способен обеспечить своевременное перемещение толкателя 1 в рабочее положение. Включенная в конструкцию тяга 5 исключает радиальную нагрузку и изгибающий момент, действующий на якорь 7 электромагнита 3 при повороте рычага 6.
Таким образом, синусоидальный рабочий профиль толкателя исключает ударные нагрузки на снимаемые детали, тем самым, повышая надежность и срок службы конструкции. Включенный в конструкцию электромагнит обеспечивает быстродействие устройства, повышая эффективность работы конвейера.