Экономическая оценка технического переоснащения системы доения на молочных фермах

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕОСНАЩЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОЕНИЯ НА МОЛОЧНЫХ ФЕРМАХ

Н.М. Морозов, Ж.Л. Цой

Morozov N.M., Tsoy Z.L. Economic evaluation of technical re-equipment of milking systems on dairy-farms. The materials on payback terms of equipment for milking cows in the process of reconstructing milking farms depending on their cost and effectiveness (technological effect, raising the productivity of labour) achieved in the process of installation are presented. The knowledge of these parameters will give the investor and the producer the opportunity to take the proper decision when reequipping dairy-farms.

ВВЕДЕНИЕ

Техническое переоснащение молочных ферм не является самоцелью, а должно быть, прежде всего, направлено на повышение эффективности производства молока. В условиях резкого повышения цен на машины и оборудование, используемые для механизации технологических процессов, особенно доильных установок и емкостей для охлаждения и хранения молока, остро встал вопрос об экономической целесообразности замены устаревшей, морально или физически, техники. Для товаропроизводителей важно, чтобы новая техника, внедряемая при техническом переоснащении молочных ферм, повышала эффективность производства молока и тем самым обеспечивала свою окупаемость в приемлемые сроки. Поэтому в условиях диспаритета цен на животноводческую продукцию и технические средства важно дать экономическую оценку технического переоснащения молочных ферм, с тем, чтобы товаропроизводитель мог ориентироваться в вопросах замены техники и принимать разумные решения в этих вопросах.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Непосредственно на выбор доильных установок решающее воздействие оказывает способ содержания животных. При привязном содержании сохраняются высокими затраты ручного труда на доение коров - при доении в стойлах в переносное ведро

45.4...56.2 чел.-ч в расчете на корову в год и

39.7...47.0 чел.-ч/гол при доении в молоко-провод.

Доение в доильных залах позволяет сократить трудоемкость обслуживания животных на 32,3.55,3 %. При использовании не-

автоматизированных доильных установок со станками типа «Тандем» на одну корову затрачивается 28,8.39,7 чел.-ч/гол, со станками типа «Елочка» - 29,9.31,9 чел.-ч/гол.

Автоматизация ряда операций позволяет еще больше сократить затраты труда на доение животных. Так, на автоматизированных установках со станками типа «Тандем» на корову затрачивается 17,9.21,7 чел.-ч/гол, со станками типа «Елочка» - 16,8.20,8 чел.- ч/гол.

Наименьшими затратами труда обладают конвейерно-кольцевые доильные установки. В этом случае на одно животное расходуется всего лишь 13,6.17,5 чел.-ч в год. Это объясняется тем, что на этих установках за счет высокой степени механизации и автоматизации основных операций, а также за счет узкой специализации дояров на выполнении определенных операций достигается высокая производительность труда. Однако, для успешного применения этих установок требуется высокая квалификация обслуживающего персонала, соответствующая организация труда и размер производства не менее 300 коров [1].

Одним из важнейших экономических показателей в современных условиях является размер первоначальных инвестиций в машины, оборудование и строительную часть. В зависимости от типа доильных установок, комплектации линии первичной обработки молока и некоторых других факторов размер капитальных вложений по рассматриваемым типам линий доения коров следующий (на голову в год): доение в стойлах в ведро 1,1. ..1,2 тыс. руб. доение в молокопровод

1,4.1,6 тыс. руб., доение в специальном помещении на неавтоматизированных и автоматизированных доильных установках со станками типа «Тандем» и «Елочка»

1,1.1,3 тыс. руб. и при доении на конвейер-

но-кольцевых установках 1,7 тыс. руб. Между тем, необходимо отметить, что в структуре капиталовложений при всех способах доения животных, основной удельный вес (75.85 %) составляют вложения в рабочие машины и оборудование. Остальная часть приходится на строительство доильных и молочных помещений.

Капитальные вложения в средства механизации доения и первичной обработки молока включают затраты на приобретение (прейскурантная цена плюс торговотранспортные расходы), монтаж машин, стоимость строительной части и затраты на подстанции, низковольтные сети и внутреннюю проводку (табл. 1).

Из данных табл. 1 видно, что при всех способах машинного доения коров в ком-

плектации линии доения и первичной обработки молока, удельный вес капитальных затрат на строительство доильного помещения и помещения для размещения технологического оборудования составляет 15,5.25,8 %. При доении в стойлах в моло-копровод и в ведро капитальные вложения на комплектацию технологической линии холодильными установками с учетом строительных работ составляет около 15 %.

Доение на площадках и в специальных помещениях увеличивает капитальные вложения на строительство, повышая их удельный вес до четверти от общих капиталовложений. На доильные агрегаты приходится

47,8.75,6 % общей суммы капитальных вложений в рабочие машины.

Таблица 1

Структура капитальных затрат в средства механизации доения и первичной обработки молока

Доение в стойлах Доение в доильных залах

Показатели АД-100, в переносное ведро АДМ-8А-2 в молоко-провод УДТ-8 «Тандем» УДЕ-16 «Елочка» УДА-8А «Тандем- автомат» УДА-16А «Елочка- автомат» УДА-100 автомат. конвейерная установка «Карусель»

Обслуживаемое поголовье, гол. Площадь доильного помеще- 100 200 200-300 200-300 300-400 300-400 300-600

ния, кв. м Площадь для размещения насо- — - 81 80 81 80 240

сов и молокоприемников, кв. м Капитальные вложения в по- 36 72 115 115 115 115 115

мещение для доения, тыс. руб. Капитальные вложения в помещение для сбора молока и размещения технологического 277,587 274,16 277,687 274,16 822,48

оборудования, руб. Итого капитальных вложений в 123,37 246,744 394,105 394,105 394,105 394,105 394,105

строительную часть, тыс. руб. 123,3 246,7 671,6 668,2 671,6 668,2 1216,6

То же на 1 корову Капитальные вложения в обо- 0,15 0,15 0,28 0,28 0,21 0,21 0,25

рудование, всего тыс. руб. 731,3 1478,2 2133,0 2473,2 2511,5 2854,3 3767,0

То же на корову В том числе: 0,92 0,98 0,88 1,0 0,8 0,9 0,78

- доильный агрегат 0,51 0,62 0,57 0,72 0,55 0,65 0,63

- холодильные установки - 0,08 0,06 0,05 0,04 0,01 0,03

- резервуары-охладители 0,22 0,13 0,18 0,18 0,13 0,13 0,09

- очистители молока 0,13 0,06 0,04 0,04 0,03 0,03 0,02

- паросиловое оборудование 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

- прочее Всего капитальных вложений, 0,32 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,13

тыс. руб. 854,6 1724,9 2804,6 3141,4 3183,1 3522,5 4983,6

То же на 1 корову 1,1 1,1 1,2 1,3 1,0 1,1 1,0

Прочие капитальные вложения (в машины и оборудование для подогрева воды, парообразования и отопления молочного помещения) составляют 3,3.7,1 %. Снижение капитальных вложений в оборудование для охлаждения и хранения молока, а также для подогрева воды - важный фактор уменьшения совокупных капитальных вложений, а следовательно, и эксплуатационных расходов на доение и первичную обработку молока.

На монтаж машин и установок приходится от 2,1 до 3,9 % общей суммы капитальных вложений.

Выбор той или иной линии доения и первичной обработки молока зависит от конкретных условий хозяйств. Однако во всех случаях нельзя не учитывать также и величину капитальных вложений и срок их окупаемости. Это обусловлено тем, что современная техника с высоким технико-экономическими показателями имеет значительную стоимость, что создает проблему целесообразности ее использования. В условиях резкого увеличения стоимости технических средств, в том числе и доильных установок, необходимо экономически обоснованно выбирать машины и оборудование, исходя из целевых параметров.

Рассмотрим вариант технического переоснащения линий доения и первичной обра-

ботки молока молочной фермы на 200 голов. Внедрение современных доильных установок и оборудования для первичной обработки молока должно сопровождаться повышением производительности труда или продуктивности животных, а возможно, и того и другого.

Выполненные нами расчеты срока окупаемости современной доильной установки УДМ-200 и емкости для охлаждения молока Г6-ОРМ-3500 при их стоимости 1 млн руб. (рис. 1) показывают, что для достижения приемлемого срока окупаемости от 1,0 до 3,0 лет за счет снижения затрат труда требуется высвобождение от 1,7 до 5 человек при уровне оплаты труда 15 тыс. руб. в месяц, при уровне оплаты 13 тыс. руб. в месяц требуется высвобождение от 2,2 до 6,0 человек, при уровне оплаты 11 тыс. руб. в месяц от 2,5 до 7,0 человек, при уровне оплаты 9 тыс. руб. в месяц от 3,0 до 11,0 человек. При меньшем уровне оплаты труда достижение срока окупаемости в 1 год требует высвобождения более 11 чел., срока окупаемости 3 года можно достигнуть за счет высвобождения от 4 до 9 человек.

Нами выполнены также расчеты срока окупаемости доильной установки УДМ-200 и емкости для охлаждения молока Г6-ОРМ-3500 при наличии технологического эффекта от внедрения.

т Срок окупаемости

II* II 1.1 м

Количество высвобождаемых работников

Рис. 1. Зависимость срока окупаемости доильной установки УДМ-200 с емкостью для охлаждения молока Гб-ОРМ-3500 от количества высвобождаемых работников и уровня оплаты труда: 1-3 тыс. руб.; 2-5 тыс. руб.; 3-7 тыс. руб.; 4-9 тыс. руб.; 5-11 тыс. руб.; 6-13 тыс. руб.; 7-15 тыс. руб.

т Срок окупаемости

Повышение продуктивности, т

Рис. 2. Зависимость срока окупаемости доильной установки УДМ-200 с емкостью для охлаждения молока Г6-ЩРМ-3500 от уровня повышения продуктивности коров и закупочной цены: 1-7 руб.; 2-9 руб.; 3-11 руб.; 4-13 руб.; 5-14 руб.; 6-15 руб.

Выполненные расчеты (рис. 2) показывают, что достижение приемлемого срока окупаемости от 1 до 3 лет требует повышения продуктивности в целом по молочной ферме на 200 голов более 15 т молока в год или цены реализации свыше 13 руб. за 1 л, что в реальных условиях функционирования молочных ферм не может быть достигнуто за счет технического переоснащения системы доения и первичной обработки молока.

Если же исходить из сложившихся цен реализации молока в России за последние годы от 5 до 9 руб. за 1 литр, то срок окупаемости технического переоснащения системы доения и первичной обработки молока составит от 9 до 14 лет при повышении продуктивности в целом по ферме на 12 тв год.

ВЫВОДЫ

В сложившихся экономических условиях товаропроизводитель не в состоянии окупить средства вложения на техническое переоснащение молочных ферм в приемлемые сроки. Это говорит о том, что для технического переоснащения молочного животноводства необходимы государственные субсидиро-

ванные инвестиции и только на этой основе возможно дальнейшее эффективное функционирование молочных ферм. Другим направлением, обеспечивающим техническое переоснащение молочных ферм, является существенное увеличение дотаций государства, по примеру Западных стран, на производимую продукцию в прямой или косвенной форме. Это позволит товаропроизводителю иметь достаточный уровень рентабельности на уровне 30-40 % и вкладывать ему собственные средства на техническое переоснащение молочных ферм.

1. Отчет о НИР отдела системы машин и техникоэкономических исследований ГНУ ВНИИМЖ по проблеме 09. «Разработать высокоэффективные машинные технологии и технические средства нового поколения для производства конкурентоспособной сельскохозяйственной продукции, энергетического обеспечения и технического сервиса сельского хозяйства» за 2006 г. Подольск, 2006. С. 81.

Поступила в редакцию 1.06.2007 г.