СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ изготовления вспененных формованных изделий, содержащий стадии
А) предоставления формы, и
Б) введения пенообразующей реакционной смеси в форму с изменяемым давлением введения,
отличающийся тем, что
пенообразующая реакционная смесь имеет время схватывания при температуре 20°C, которое составляет ≥20 с - ≤60 с.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, где время, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, в частности составляет ≥1 с - ≤20 с.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что соотношение времени, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, к времени перехода пенообразующей реакционной смеси в сметанообразную массу находится в диапазоне от 0,1 до 10, в частности от 0,5 до 5.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что изменение по времени расхода введения и/или давления введения пенообразующей реакционной смеси осуществляют с помощью изменения выходной мощности двигателя насоса, воздействующего на реакционную смесь, где изменение выходной мощности двигателя насоса, в частности, осуществляют посредством изменения скорости вращения двигателя, используя преобразователь частоты.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь получают в результате реакции первого и второго компонентов реакции, и первый и второй компоненты реакции, каждый, вводят с помощью сопла в камеру смешивания, при этом, в частности, пенообразующую реакционную смесь выбирают таким образом, чтобы получить жесткий пенополиуретан.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующая реакционная смесь имеет время схватывания, которое составляет ≥25 с - ≤55 с, в частности составляет ≥30 с - ≤50 с.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скорость на выходе вводимой на стадии Б) пенообразующей реакционной смеси составляет ≥0,5 м/с - ≤6 м/с.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скорость на выходе вводимой на стадии Б) пенообразующей реакционной смеси уменьшается в динамике по времени.
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии Б) давление введения уменьшается в динамике по времени, в частности, в очень значительной степени линейно.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что давление введения на стадии Б) изменяют по меньшей мере со скоростью 15 бар/с, предпочтительно по меньшей мере 20 бар/с.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма в поперечном сечении содержит горизонтально расположенное нижнее пространство, а также вертикально расположенные пространства, сообщающиеся с нижним пространством.
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма содержит линию трубопровода снаружи и линию трубопровода, расположенную внутри ее, и тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят между внутренней и наружной линиями трубопровода.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма содержит два взаимно разнесенных в пространстве элемента, и тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят между указанными пространственными элементами.
14. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят посредством смесительного устройства, которое имеет камеру (2) смешивания, и при этом дополнительно поперечное сечение (6) выходного потока камеры (2) смешивания изменяют во время введения.
15. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующая реакционная смесь содержит или состоит из эмульсии, где эмульсия содержит следующие составляющие:
(I) реакционноспособную в отношении изоцианата композицию А, содержащую полиольную смесь А1
по меньшей мере из трех полиолов A1a, A1b и A1e в качестве дисперсионной среды
и
(II) по меньшей мере один агент физического вспенивания Т в качестве дисперсной фазы,
где действуют следующие ограничения:
(i) A1a представляет собой простой полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 15 мг КОН/г - 550 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 6,0, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к одному или более исходных соединений, выбранных из группы, состоящей из углеводов и спиртов с двумя или с более высоким количеством функциональных групп;
(ii) A1b представляет собой простой полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 100 мг КОН/г - 550 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 5,0, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к ароматическому амину;
(iii) A1e представляет собой (сложный полиэфир)полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 100 мг КОН/г - 450 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 3,5, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к продукту этерификации производного ароматической дикарбоновой кислоты и спирту с двумя или с более высоким количеством функциональных групп.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что агент физического вспенивания Т выбирают по меньшей мере из одного члена группы, состоящей из углеводородов, галогенированных простых эфиров и перфорированных углеводородов, каждый из которых имеет от 1 до 8 атомов углерода.
17. Вспененное формованное изделие, которое может быть изготовлено посредством способа по любому из пп. 1-16.
18. Холодильник, морозильная камера или комбинация холодильника и морозильной камеры, содержащие вспененное формованное изделие по п. 17, где предоставленное формованное изделие, в частности, представляет собой компонент кожуха холодильника, морозильной камеры или комбинации холодильника и морозильной камеры.