ФУТЕРОВАННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к магистральным трубопроводам для сети отопления и горячего водоснабжения, а также к газо- и нефтепроводам.
Известна конструкция металлопластиковой трубы, внутренний и наружный защитные слои которой состоят из полимера, а средний - из металлического алюминия. Полимерные слои делают трубу устойчивой к коррозии и отложениям. Между собой слои соединены клеевыми прослойками [www.ppr 3.ru]. На внутренний защитный слой полимера накладывают алюминиевую ленту, которая соединена продольным швом внахлестку или встык с помощью сварки. Алюминиевый слой играет роль щита от проникновения кислорода, исключая химическое окисление, снижает линейное тепловое удлинение трубы и позволяет ей сохранять форму при монтаже. Недостаток - сложность конструкции композиционной трубы, особенно сложность сварки алюминиевой ленты внахлест или встык. Кроме того, конструкция отличается дороговизной компонентов адгезива и ненадежностью клеевых соединений при монтаже, а также при эксплуатации при отрицательных температурах. Работают такие трубы при температуре не ниже комнатной и применяются для горячего водоснабжения, например, для системы «теплый пол.»
Известна также металлическая труба, на которую нанесены наружная и внутренняя изоляция (заявка на изобретение РФ №2002114515, МПК7F 16L58/10, опублик.10.12.2003 г.). Внутренняя изоляция выполнена из слоя адгезива, на который нанесен тканый материал из полимерных лент, и полимерной пленки, нанесенной на тканый слой, причем в адгезиве размещены ребра тканого рукава. Тканый материал выполнен из лент полимерного материала, в качестве которого применен полипропилен. Недостаток - сложность конструкции композиционного слоя, большой расход дорого
стоящего адгезива и возможность расслоения композиционного слоя при отрицательных температурах.
Известна металлическая труба с внутренней футеровкой из эластичного материала, предварительно деформированного, вставленного затем в металлическую с последующей выдержкой для восстановления ее размеров.(А.с. №177832, БИ, №2, 1966 г.). Надежное сцепление металлической поверхности трубы с полимерной футеровкой в виде тонкостенной полиэтиленовой трубы обеспечено силой, возникшей в результате релаксации напряжений после деформации полиэтилена в области высокоэластичной деформации и направленной в сторону внутренней поверхности металлической трубы (так называемый «эффект памяти формы»).
Эта конструкция принята в качестве прототипа. Недостатком прототипа является незащищенность наружной поверхности трубы как от коррозии, возникающей за счет воздействия агрессивной внешней среды, так и от появления механических повреждений при монтаже трубопровода. Это приводит к снижению долговечности футерованных труб.
Техническая задача - повышение долговечности футерованной полимером металлической трубы за счет снижения наружных коррозионных потерь, связанных с внешними неблагоприятными коррозионными воздействиями, а также за счет исключения механических повреждений при монтаже.
Техническая задача решается следующим образом. В заявляемой конструкции, состоящей из металлической трубы с внутренней полимерной футеровкой, обладающей памятью формы, в отличие от прототипа, имеется наружная полимерная футеровка из такого же материала.
При изготовлении футерованной металлической трубы согласно формуле при наличии на металлической трубе наружного полимерного покрытия снижаются внешние коррозионные потери, а также исключаются механические повреждения при монтаже. Обеспечивается надежное сопряжение всех слоев конструкции, так как металлическая труба надежно подперта и
наружным, и внутренним полимерным покрытием в результате их предшествующей обработки. Надежность эксплуатации трубы с такой конструкцией стенки гарантируется и без присутствия клеевых соединений между слоями.
Полезная модель поясняется фигурой, на которой изображена заявляемая конструкция. Конструкция содержит металлическую, в данном примере выполнения, стальную трубу 1 из Ст.20 длиной 8 м, диаметром 114 мм, толщина стенки которой - 5 мм; внутреннюю футеровку 2 в виде полимерной трубы с наружным диаметром 106 мм, например, из полиэтилена низкого давления ПНД (ГОСТ 16338-85), толщиной 2 мм, хорошо сопряженную с внутренней поверхностью трубы 1. Наружный футеровочный слой 3, выполненный также из полиэтиленовой трубы, например ПНД марки ПЭ-63, диаметром 118 мм и толщиной стенки 3 мм, также плотно сопряжен с наружной поверхностью металлической трубы 1.
По заявляемой конструкции могут быть выполнены магистральные и технологические трубопроводы для водоснабжения, транспортировки химически агрессивных сред, особо чистых растворов, а также газо- и нефтепроводы. Применяться трубы могут также при любых внешних атмосферных и коррозионных условиях.