МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАЗДВИЖНОГО СТОЛА

Полезная модель относится к мебельной промышленности, в частности, к механизмам для раздвижных столов.
Из уровня техники, см., например, описание патента US 999929 B2, МПК А47В 1/05, А47В 1/10, А47В 17/03, А47В 7/00, F16C 29/00, публ. 19.06.2018 г., известна конструкция раздвижного стола с механизмом, включающим металлическую С-образную направляющую и каретку с гнездами, в которых установлены металлические шарики.
Из описания патента US 8303183 B2, МПК F16C 29/06, А47В 88/04, публ. 06.11.2012 г., известна конструкция раздвижного механизма, включающая С-образную направляющую и каретку с гнездами, в которых установлены металлические шарики.
Недостатком указанных выше механизмов, получивших широкое распространение, является высокий уровень шума, издаваемого при перемещении шариков по желобам металлической С-образной направляющей.
Другим недостатком является повышенная трудоемкость сборки механизма, обусловленная наличием металлических шариков. Этих недостатков лишены механизмы трения скольжения.
За ближайший аналог полезной модели взята конструкция механизма для стола, известная из патента US 5974667 A, МПК В23Р 15/00, публ. 02.11.1999 г., включающая металлическую С-образную направляющую и ползун, выполненный из металлического профиля, поверхности которого покрыты полимерным скользящим материалом.
Достоинством конструкции является низкий уровень шума.
Недостатками ближайшего аналога являются повышенная трудоемкость и низкая технологичность изготовления ползуна из-за заливки поверхностей ползуна горячим полимерным скользящим материалом с последующим охлаждением.
Технические результаты, на достижение которых направлена полезная модель, заключаются в снижении трудоемкости и повышении технологичности изготовления механизма для раздвижного стола.
Указанные выше технические результаты достигаются в механизме для раздвижного стола, включающем С-образную направляющую и ползун, выполненные гибкой из металлических пластин.
Технические результаты достигаются тем, что механизм снабжен полимерными вкладышами, на поверхности вкладыша сформированы выступы, ползун снабжен полкой для крепления детали столешницы, а также верхней и нижней полками для установки полимерных вкладышей, причем в верхней и нижней полках выполнены отверстия под выступы вкладышей.
При этом в наилучшем исполнении полезной модели поперечное сечение ползуна выполняют Ц-образной формы, как это показано на Фиг. 1-2.
Снижение трудоемкости и повышение технологичности изготовления механизма обеспечивается за счет исключения трудоемких операций заливки поверхностей ползуна расплавленным полимерным материалом с последующим охлаждением.
Полезная модель поясняется следующими изображениями.
На Фиг. 1 изображены части механизма для раздвижного стола;
На Фиг. 2 изображены детали ползуна;
На Фиг. 3 изображен раздвижной стол.
Позициями на изображениях обозначены:
1 - С-образная направляющая;
2 - отверстие для крепления направляющей к царге стола;
3 - ползун;
4 - нижняя полка ползуна для установки полимерного вкладыша;
5 - верхняя полка ползуна для установки полимерного вкладыша;
6 - полка ползуна для крепления половины столешницы;
7- отверстие для крепления ползуна к половине столешницы;
8 - полимерный вкладыш;
9 - выступ на полимерном вкладыше;
10 - отверстие под выступ;
11 - половина столешницы;
12 - царга стола.
Полезная модель может быть реализована в конструкции, включающей в себя, см. Фиг. 1, С-образную направляющую 1 и ползун 3, выполненные гибкой из металлической полосы.
Для реализации полезной модели выполняют следующие изменения в конструкции ползуна.
При изготовлении ползуна 3 в нем формируют три полки:
- нижнюю полку 4 ползуна 3 для установки полимерного вкладыша 8;
- верхнюю полку 5 ползуна 3 для установки полимерного вкладыша 8;
- полку 6 ползуна 3 для крепления части 11 столешницы.
На Фиг. 1-2 представлен вариант исполнения профиля ползуна, поперечное сечение которого в первом приближении похоже на букву Ц.
Литьем выполняют полимерные вкладыши 8. При литье на одной из поверхностей вкладыша 8 формируют выступы 9, например, цилиндрической формы.
В качестве материала вкладыша можно использовать нейлон, капролон, другие полимерные материалы с низким коэффициентом трения.
Сборку механизма выполняют непосредственно в процессе сборки стола.
После сборки каркаса стола к царгам 12 (см.Фиг. З), расположенным напротив друг друга, с внутренней, не обозреваемой стороны, прикручивают через отверстия 2 шурупами С-образные направляющие 1.
Затем на верхнюю и нижнюю полки 4, 5 одного из ползунов 3 устанавливают полимерные вкладыши 8 так, чтобы выступы 9 вошли в отверстия 10.
Затем, удерживая рукой вкладыши 8 на полках 4, 5, ползун 3 в сборе задвигают в первую С-образную направляющую 1.
Аналогичным образом собирают и устанавливают в первую С-образную направляющую 1 второй ползун 3.
Во вторую С-образную направляющую 1 устанавливают еще два ползуна 3. В завершение сборки стола на полки 6 пары противолежащих ползунов 3 устанавливают первую половину 11 столешницы и прикручивают через отверстия 7 к ползунам 3. Затем такую же операцию выполняют для второй половины 11 столешницы.
Изготовление и эксплуатация опытного образца подтвердили промышленную применимость полезной модели и ее соответствие заявленным техническим результатам.