СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПЛАСТИФИКАТОРНОГО ШНЕКА

1. Способ монтажа и демонтажа пластификаторного шнека (1) на поршне, соответственно, приводном конце (11) системы привода шнека машины для литья под давлением с помощью механических зажимных средств разъемного сцепления (10), причем система привода шнека предназначена для управляемого линейного и вращательного движения пластификаторного шнека (1), отличающийся тем, что сила поворотного привода и сила отвода назад шнека передаются с помощью зажимных винтов, а осевое усилие впрыска - с помощью упора, и процесс монтажа и демонтажа поддерживается управляемым образом с помощью системы привода шнека.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для процесса сцепления после монтажа пластификатора фиксируют в осевом направлении пластификаторный шнек (1), и перемещают вперед поршень, соответственно, конец (11) привода с легким поворачиванием и контролированием силы в направлении части сцепления пластификаторного шнека.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что как только срабатывает контролирование силы с помощью соответственной предварительной установки, движение вперед останавливают с осевым остаточным зазором, и поршень, соответственно, конец (11) привода с контролированием с помощью датчиков поворачивают до тех пор, пока зажимные винты не займут оптимальное положение для затягивания.
4. Устройство для монтажа и демонтажа пластификаторного шнека (1) на поршне, соответственно, приводном конце (11) управляемой системы привода шнека машины для литья под давлением с помощью механических зажимных средств разъемного сцепления (10), причем система привода шнека предназначена для управляемого линейного и вращательного движения пластификаторного шнека (1), отличающееся тем, что для передачи силы поворотного привода и силы отвода назад шнека предназначено фрикционное замыкание с помощью зажимных винтов, и монтаж и демонтаж поддерживается с помощью управляемой системы привода шнека.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что механическое зажимное сцепление (10) имеет, по меньшей мере, одну получашу или одну накладку, которые являются выполненной в виде единого целого частью конца (11) привода, а также зажимного соединения.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что поршень, соответственно конец (11) привода, имеет центрирующее отверстие (65) в комбинации с осевым упором для части (68) сцепления пластификаторного шнека.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на конце (11) привода образованы две получаши (71, 72), которые являются выполненной в виде единого целого частью поршня, соответственно конца (11) привода, однако они разделены в направлении к оси пластификаторного шнека для взаимного затягивания параллельно поворотной оси.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что раздел проходит за зону зажимных винтов (62) почти до упорной поверхности (66).
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что в конце (11) привода непосредственно перед упорной поверхностью (66) в направлении зажимного сцепления (10) расположена кольцеобразная выточка (74) для увеличения пружинного действия для зажимания двух получаш (71, 72).
10. Устройство по п.4, отличающееся тем, что зажимное сцепление (10) имеет две получаши (71, 72), а также соединение накладками, причем получаши (52, 53, 71, 72) и соединение накладками имеют согласованную с частью (68) сцепления пластификаторного шнека внутреннюю форму.
11. Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединение накладками выполнено в виде единого целого как часть поршня, соответственно конца (11) привода, причем соединение накладками состоит из двух накладок (58, 59), и получаши (52, 53) состоят из двух частей, отделенных при изготовлении двух накладок (58, 59) от поршня, соответственно, конца (11) привода.
12. Устройство по любому из пп.10 или 11, отличающееся тем, что зажимная форма зажимного сцепления (10) как в получашах (52, 53), так и в двух накладках (58, 59) образована из одного отверстия (51) сцепления в конце (11) привода.
13. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что обе получаши (52, 53, 71, 72) зажаты с помощью, по меньшей мере, двух зажимных винтов (62), причем в накладках (58, 59) имеется сквозное отверстие, которое предпочтительно выполнено в виде калибрового отверстия (64) с меньшим зазором относительно винтов, причем одна получаша (52, 53, 71, 72) имеет резьбу, а другая получаша (52, 53, 71, 72) имеет сквозное отверстие.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что обе получаши (52, 53, 71, 72) зажаты с помощью, по меньшей мере, двух зажимных винтов (62), причем в накладках (58, 59) имеется сквозное отверстие, которое предпочтительно выполнено в виде калибрового отверстия (64) с меньшим зазором относительно винтов, причем одна получаша (52, 53, 71, 72) имеет резьбу, а другая получаша (52, 53, 71, 72) имеет сквозное отверстие.
15. Устройство по любому из пп.10, 11 или 14, отличающееся тем, что между получашами (52, 53, 71, 72) и соединением накладками расположены пружинящие прокладочные шайбы для центрирования получаш (52, 53, 71, 72) при извлеченном пластификаторном шнеке (1).
16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что между получашами (52, 53, 71, 72) и соединением накладками расположены пружинящие прокладочные шайбы для центрирования получаш (52, 53, 71, 72) при извлеченном пластификаторном шнеке (1).
17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что между получашами (52, 53, 71, 72) и соединением накладками расположены пружинящие прокладочные шайбы для центрирования получаш (52, 53, 71, 72) при извлеченном пластификаторном шнеке (1).