СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СУШКИ ЛУЩЕНОГО ИЛИ РЕЗАНОГО ДРЕВЕСНОГО ШПОНА ИЛИ ФАНЕРЫ

1. Способ контактной сушки лущеного или резаного древесного шпона, в котором шпон из свежесрубленной древесины, который имеет влажность (RH1) свежесрубленной древесины, нагревают и одновременно сжимают, в результате чего получают высушенный древесный шпон, отличающийся тем, что
указанный шпон (5) из свежесрубленной древесины подают между узлом (3) первой ленты и узлом (4) второй ленты и приводят с ними в контакт, причем узел первой ленты содержит первую металлическую ленту (1), а узел второй ленты содержит вторую металлическую ленту (2) вместе с по меньшей мере одной пористой проницаемой полосой (6) или пористым поверхностным участком (8) между второй металлической лентой и древесным шпоном;
первую металлическую ленту (1) нагревают до первой температуры (Т1), а вторую металлическую ленту (2) охлаждают до второй температуры (Т2), которая ниже, чем указанная первая температура (Т1), на величину температурного перепада (ΔТ);
узлы (3, 4) ленты прижимают по направлению друг к другу во время указанного нагревания и охлаждения, вследствие чего обеспечивают приложение сжимающего давления (Р) к древесному шпону между указанными узлами от указанной первой металлической ленты и указанных проницаемой полосы или поверхностного участка;
обеспечивают конденсацию воды, отделенной от древесного шпона (5) под действием первой температуры, в указанной проницаемой полосе (6) или в указанном поверхностном участке (8) под действием второй температуры и
высушенный таким образом древесный шпон (5) удаляют из области между узлом (3) первой ленты и узлом (4) второй ленты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный температурный перепад (ΔТ) составляет по меньшей мере 60°C, или по меньшей мере 80°C, или по меньшей мере 100°C.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная первая температура (Т1) составляет по меньшей мере 120°C и максимум 210°C, а указанная вторая температура (Т2) составляет максимум 50°C или максимум 30°C.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сжимающее давление (Р) составляет по меньшей мере 20 кПа и максимум 500 кПа.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная влажность (RH1) свежесрубленной древесины древесного шпона представляет собой влажность, достигнутую путем вымачивания бревна в воде перед лущением или резанием шпона.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанная влажность (RH1) свежесрубленной древесины является настолько высокой, насколько это возможно, а указанный высушенный древесный шпон (5) имеет окончательную влажность (RH2) менее 12%.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после удаления древесного шпона (5) из области между узлом (3) первой ленты и узлом (4) второй ленты высушивают указанную вторую металлическую ленту (2) и указанную по меньшей мере одну пористую проницаемую полосу (6) или пористый поверхностный участок (8) с помощью ракеля (К) и/или путем всасывания при низком давлении.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что обеспечивают возможность возврата указанного узла (3) первой ленты и указанного узла (4) второй ленты к фазе, в которой между указанными узлами подают новый шпон (5) из свежесрубленной древесины, вследствие чего контактная сушка происходит либо прерывистым образом, либо непрерывно.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют перемещение узла (3) первой ленты и узла (4) второй ленты на одинаковой скорости (V) и без остановки во время сушки.
10. Устройство для контактной сушки лущеного или резаного древесного шпона, которое содержит:
узел (3) первой ленты и узел (4) второй ленты, причем узел (3) первой ленты содержит первую металлическую ленту (1), а узел (4) второй ленты содержит вторую металлическую ленту (2), при этом узлы ленты расположены с возможностью приема между ними древесного шпона (5);
нагревательные средства (11) для нагревания по меньшей мере первой металлической ленты (1) до первой температуры (Т1);
сжимающие средства для прижатия узла (3) первой ленты и узла (4) второй ленты по направлению друг к другу во время нагревания, вследствие чего к древесному шпону между указанными узлами прикладывается сжимающее давление (Р), отличающееся тем, что дополнительно содержит:
в дополнение ко второй металлической ленте (2) в узле второй ленты по меньшей мере одну пористую проницаемую полосу (6) или пористый поверхностный участок (8) между второй металлической лентой и древесным шпоном;
охлаждающие средства (12) для поддержания второй металлической ленты (2) при второй температуре (Т2), которая ниже, чем указанная первая температура (Т1), на величину температурного перепада (ΔТ);
блоки (9) управления для перемещения узла (3) первой ленты и узла (4) второй ленты с одинаковой скоростью (V).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные нагревательные средства (11) представляют собой:
горячую находящуюся под давлением камеру (18), одна стенка которой образована указанной первой металлической лентой (1), при этом в указанной камере циркулирует находящаяся под давлением горячая среда (F1) при температуре (Т1+ε1), что обеспечивает температуру (Т1) в первой металлической полосе; или
жесткий горячий блок (19), вдоль одной из наружных сторон которого происходит перемещение указанной первой металлической ленты (1) и который имеет кабели (20), в которых циркулирует горячая среда (F1) или электрический ток (Е), создавая в указанном горячем блоке (19) температуру (Т1+ε2), что обеспечивает температуру (Т1) в первой металлической ленте.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные охлаждающие средства (12) представляют собой:
холодную находящуюся под давлением камеру (28), одна стенка которой образована указанной второй металлической лентой (2), при этом в данной находящейся под давлением камере циркулирует холодная среда (F) при температуре (Т2-ε3), что обеспечивает вторую температуру (Т2) во второй металлической ленте; или
жесткий холодный блок (29), вдоль одной из наружных сторон которого происходит перемещение указанной второй металлической ленты (2) и который имеет каналы (30), в которых циркулирует холодная среда (F2), создавая на указанном холодном блоке (29) температуру (Т2-ε4), что обеспечивает вторую температуру (Т2) во второй металлической ленте.
13. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что блоки (9) управления содержат:
первый комплект роликов (21), вокруг которых обернута первая металлическая лента (1);
второй комплект роликов (22), вокруг которых обернута вторая металлическая лента (2); и
третий комплект роликов (23), вокруг которых обернута пористая проницаемая полоса (6).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что дополнительно содержит сушилку (34) для второй металлической ленты и сушилку или сушилки (35 и/или 36) для пористой проницаемой полосы, причем сушилка (34) для второй металлической ленты представляет собой ракель, а сушилка (сушилки) (35, 36) для пористой проницаемой полосы представляет (представляют) собой всасывающие устройства низкого давления.
15. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что указанные блоки (9) управления содержат:
первый комплект роликов (21), вокруг которых обернута первая металлическая лента (1); и
второй комплект роликов (22), вокруг которых обернута вторая металлическая лента (2) с пористым поверхностным участком (8).
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что дополнительно содержит сушилку (17) для поверхностного участка второй металлической ленты, причем сушилка (17) для поверхностного участка второй металлической ленты представляет собой испаритель (32), а также, предпочтительно, всасывающее устройство (33) низкого давления.
17. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что указанные сжимающие средства представляют собой одно из следующего:
горячая находящаяся под давлением камера (18) и холодная находящаяся под давлением камера (28), расположенные напротив друг друга, причем в указанных камерах обе указанные среды (F1 и F2) имеют заранее заданное избыточное давление (Ф), которое создает указанное сжимающее давление (Р) на шпоне; или
жесткий горячий блок (19) и жесткий холодный блок (29), расположенные напротив друг друга наряду со связанным с ними сжимающим механизмом (23), который расположен с возможностью создания указанного сжимающего давления (Р) на шпоне; или
горячая находящаяся под давлением камера (18) и жесткий холодный блок (29), расположенные напротив друг друга, причем горячая среда (F1) в горячей находящейся под давлением камере имеет заранее заданное избыточное давление (Ф), которое создает указанное сжимающее давление (Р) на шпоне; или
жесткий горячий блок (19) и холодная находящаяся под давлением камера (28), расположенные напротив друг друга, причем холодная среда (F2) в холодной находящейся под давлением камере имеет заранее заданное избыточное давление (Ф), которое создает указанное сжимающее давление (Р) на шпоне.
18. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что дополнительно содержит вторую проницаемую полосу (7), которая проходит между первой проницаемой полосой (6) и древесным шпоном (5) или между пористым поверхностным участком (8) второй металлической ленты и древесным шпоном (5).