КОМБИНИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОГРАД, БАЛКОНОВ И ПОДОБНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Полезная модель относится к изделиям с использованием комбинированного элемента конструкции, составленного из двух жестко соединенных между собой деталей, выполненных из пластмассы и металла, и может быть применена при выполнении декоративных элементов на решетках оград, заборов, окон, балконов и тому подобного.
Известный комбинированный элемент конструкции, выполненный из скрепленных между собой металлической и пластмассовой деталей, из которых по меньшей мере одна металлическая деталь выполнена фасонной. Металлические детали соединены между собой путем напыления термопластичного материала (заявка РФ №2001115858, дата подачи 14.06.2001 г., дата подачи конвенционной заявки 15.06.2000 г., №10029411, DE, дата опубликования 10.06.2003). В приведенном элементе конструкции пластмасса создает электрически изолирующий слой между фасонными деталями.
Однако металлы и их сплавы поддаются коррозии даже при исключении электрического контакта между деталями, что обусловливает разрушение металлических деталей или необходимость проведения реставрационных работ. Поэтому описанный элемент конструкции нежелательно использовать как декоративный. В качестве декоративного его нецелесообразно использовать также потому, что в нем преобладает использование большего по весу и стоимости металла перед легкой по весу и меньшей стоимостью пластмассой.
Задачей полезной модели является усовершенствование комбинированного элемента конструкции путем выполнения одной из его фасонных деталей из пластмассы, что позволяет значительно снизить вес изделия в целом, что в свою очередь дает возможность использовать его при выполнении решеток оград, заборов, окон, балконов и тому подобного при сохранении их прочностных свойств.
Поставленная задача решается тем, что в комбинированном элементе конструкции, выполненном из двух скрепленных между собой металлической и пластмассовой деталей, из которых по меньшей мере одна выполнена фасонной, согласно полезной модели, одна из деталей выполнена удлиненной из металла или металлического сплава, а по меньшей мере одна деталь выполнена фасонной из пластмассы и насажена на удлиненную деталь литьем под давлением в пресс-форме.
Как известно, пластмасса значительно легче и дешевле металлов и их сплавов и, кроме того, не поддается коррозии, благодаря чему при использовании заявляемых элементов конструкции реставрационные работы на оградах можно ограничивать лишь реставрацией
удлиненных деталей. Удлиненные детали являются несущими, которые придают прочность декоративным элементам, а также обеспечивают возможность простым известным способом соединять между собой элементы оград. Все это обеспечивает изготовление прочных, устойчивых к атмосферным воздействиям, легких и дешевых оград с декоративными элементами.
Удлиненная деталь может быть выполнена в виде трубки, что снижает вес элемента конструкции без ущерба для его прочности.
При этом трубка может быть выполнена фасонной в поперечном сечении, что повышает эстетичный вид ограды.
Удлиненная деталь может быть выполнена в виде прутка, что увеличивает его вес, но при этом упрощает его конструкцию.
Пруток может быть выполнен фасонным, что повышает эстетичный вид ограды.
При этом металлическая деталь может быть выполнена из стали, никеля, хрома, меди, цинка, титана, алюминия или магния либо из сплавов названных металлов, а пластмасса фасонной детали представляет собой термопластичный материал.
В качестве термопластичного материала используют неусиленную либо усиленную или наполненную пластмассу, преимущественно на основе полиамида, сложного полиэфира, в частности полиэтилена высокого давления или полиэтилена низкого давления.
Комбинированный элемент конструкции предназначен для изготовления решеток оград, заборов, окон, балконов и тому подобного.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображены:
на фиг.1 - комбинированный элемент конструкции, 1-й вариант;
на фиг.2 - комбинированный элемент конструкции, 2-й вариант;
на фиг.3 - схема изготовления элемента конструкции.
Комбинированный элемент конструкции выполнен из удлиненной детали 1 из металла или металлического сплава и насаженной на нее фасонной детали 2 из пластмассы. Металлическая деталь 1 скреплена с пластмассовой деталью 2 литьевым методом под давлением (фиг.1) с использованием литьевой машины, которая содержит пресс-форму 3, цилиндр 4 с обогревом, червячную передачу 5 с приводом (не показана), расположенные в полости 6 (фиг.3).
Пресс-форма 3 является разъемной и составлена из двух половин 7 и 8 с фланцами 9, одна из которых подвижная. Каждая половина 7 и 8 имеет полость 10 и отверстие 11 для пропуска удлиненной детали 1 в полость 10. Полость 10 выполнена по форме внешней
поверхности фасонной детали 2 и гидравлически соединена с полостью 6 цилиндра 3. Удлиненная металлическая деталь 1 может быть выполнена из прутка или из трубки.
Металлическая деталь 1 может быть выполнена либо из любых металлов стали, никеля, хрома, меди, цинка, титана, алюминия или магния, либо из сплавов названных металлов.
Для изготовления пластмассовой детали 2 использован термопластичный материал, такой как усиленная либо неусиленная или наполненная пластмасса, преимущественно на основе полиамида, сложного полиэфира, в частности полиэтилена высокого давления или полиэтилена низкого давления.
Для изготовления комбинированного элемента конструкции сначала изготовляют удлиненную металлическую деталь 1, для чего из удлиненных элементов, таких как пруток или трубка, вырезают деталь соответствующих размеров и шлифуют ее.
В пресс-форму 3 закладывают трубку 1 таким образом, чтобы ее торец занял в полости 10 пресс-формы 3 положение, отвечающее положению трубки 1 в фасонной детали 2 в виде наконечника, зажимают трубку 1 в отверстии между двумя половинами 7 и 8 пресс-формы 3, например, посредством затягивания болтов (не показаны), пропущенных сквозь отверстия (не показаны) в фланцах 9. Полость 6 цилиндра 4 загружают гранулами полимера марки полиэтилена высокого давления 158 или полиэтилена низкого давления 128. Соединяют полость 10 пресс-формы 3 с полостью 6 цилиндра 4 и нагревают полимер при температуре 100-110°С до пластичного состояния. Далее включают привод червячной передачи 5 и под давлением порядка 500 кПа заполняют расплавленным полимером полость 10 пресс-формы 3. Пресс-форму 3 вместе с полимером охлаждают до температуры 38°С и отверждения последнего в полости 10. После этого разъединяют пресс-форму 3 и вынимают комбинированный элемент конструкции.
Деталь 1 может быть выполнена из фасонной трубки в поперечном сечении, например, с поперечным сечением в виде прямоугольника, квадрата, ромба, многоугольника и тому подобного.
Деталь 1 может быть выполнена также в виде прутка, что несколько утяжеляет конструкцию ограды. Пруток может быть выполнен фасонным, например, с поперечным сечением в виде треугольника, прямоугольника, квадрата, ромба, а также витым.
Деталь 2 вместо показанной на фиг.1 формы наконечника может быть любой другой формы, что определяется выбранным дизайном ограды. Кроме того, фасонная деталь 2 может быть закреплена не на конце трубки 1, а на некотором расстоянии от него (фиг.2). В этом случае этот конец может быть выполнен заостренным либо фасонным. Все эти формы исполнения декоративного элемента не выходят за рамки полезной модели, поскольку не влияют на существенные ее признаки и ранее указанные свойства этого элемента как декоративного.
Полученный конструктивный элемент не имеет повышенного веса и поэтому его можно использовать для украшения решеток оград, заборов, окон, балконов и тому подобного. Для этого готовые конструктивные элементы с декоративным украшением насаживают на уже готовую ограду либо удлиненные детали с фасонными элементами, которые выполняют функцию несущих вертикальных элементов, соединенных через горизонтальные элементы, или наоборот.