ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЯЖУЩИХ КОМПОЗИЦИЙ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вяжущих материалов, в частности, к конструкции форм для изготовления изделий из бетона, искусственного камня и т.п.
Известна форма для изготовления изделий из бетона, включающая разъемную металлическую оснастку, в которой размещен полимерный вкладыш (патент РФ №2228262 В28В 7/36, опуб. 10.05.2004 г.). Для изделий с различной формой поверхности вкладыш выполнен составным.
Однако выполнение составного полимерного вкладыша ограничивает номенклатуру изготавливаемых изделий.
Известна форма для изготовления объемных изделий (авторское свидетельство СССР №1025517, В28В 7/22, опуб. 18.02.1983 г.). Форма содержит жесткое основание и стенки (наружную и внутреннюю опалубку) из эластичного материала, например, из листовой резины. По оси формы установлен вкладыш с регулируемыми по диаметру и высоте секторами, взаимодействующими с эластичной внутренней опалубкой, а снаружи - винты, взаимодействующие с эластичной наружной опалубкой. Изменяя таким образом форму эластичной стенки, придают форму изделию.
Однако эта форма может применяться только для изготовления изделий типа чаш и при этом механическими регуляторами трудно обеспечить точную форму изделия, возможна деформация листовой резины в непредусмотренных местах. Не предусмотрено получение изделий с рисунком.
В качестве прототипа принята форма для изготовления изделий из вяжущих композиций (см. патент на полезную модель РФ №64982, В28В 7/22, опуб. 2007.03.20), содержащая жесткое основание и стенки из эластичного материала, стенки выполнены из вулканизированной резины с формообразующей поверхностью различной конфигурации и рельефности, соответствующей формуемому изделию, и приклеены нижней поверхностью к полимерной пластине, установленной на основании, на которую нанесен рисунок, воспроизводимый на лицевой поверхности изготавливаемого изделия, на верхнюю поверхность стенки установлена прижимная пластина, формующая тыльную поверхность изделия.
Однако приклеивание нижней поверхности стенок к полимерной пластине трудоемко, а при изменении конфигурации стенок изготавливаемого изделия этот блок уже
непригоден, надо изготавливать другой, основание, по сути, в формовании непосредственно не участвует. Кроме того, если склеивание недостаточно равномерно, может произойти затекание композиции между пластиной и стенкой и тогда возникают проблемы с извлечением изделия.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.
Решаемая задача - создание формы для многократного использования.
Технический результат - снижение трудоемкости изготовления формы и исключение затекания композиции под стенку формы, а следовательно, упрощение извлечения изделия.
Этот технический результат достигается тем, что в форме для изготовления изделий из вяжущих композиций, содержащей основание и стенки из эластичного материала с формообразующей поверхностью различной конфигурации и рельефности, соответствующей формуемому изделию, прижимную пластину, стенки выполнены заодно целое с основанием с образованием единого блока, а в качестве эластичного материала для изготовления стенок и основания использована вулканизированная резина.
Такая полностью эластичная форма не требует специальной сборки. Форм может быть изготовлено литьем несколько типов (для различных изделий). Отсутствие неплотностей между стенкой и основанием исключает возможность затекания композиции. Эластичное основание можно несколько изгибать, помогая извлечению изделия.
Предлагаемая форма приведена на чертеже. Она содержит основание 1, стенки 2 с формообразующей поверхностью 3, прижимную крышку 4. Стенка может иметь различную конфигурацию и рельефность, соответствующую формуемому изделию. Стенки 2 выполнены заодно целое с основанием 1 с образованием единого блока из вулканизированной резины. Форма всегда готова к использованию.
Форму используют следующим образом.
Ее устанавливают на виброплощадку, заполняют до верхней кромки составом, из которого будет изготовлено изделие, закрывают прижимной крышкой 4. Композиция затвердевает при комнатной температуре. По окончании затвердевания снимают прижимную пластину, форму с изделием снимают с вибростола, извлекают изделие, что легко осуществляется, т.к. вулканизированная резина обладает малой адгезией к композиции. Извлечение облегчается, т.к. фигурные элементы стенки и основания деформируются, что способствует извлечению.
Предлагаемая форма может быть использована для массового производства изделий с фактурой натурального камня с полированной поверхностью, заданным рельефом стенки.