ДЕРЖАТЕЛЬ ЛАМПЫ, ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ДИСПЛЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО И ТЕЛЕВИЗИОННОЕ ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО
LAMP HOLDER, ILLUMINATION DEVICE, DISPLAY DEVICE AND TELEVISION RECEIVER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к держателю лампы, осветительному устройству, дисплейному устройству и телевизионному приемному устройству.
Уровень техники
Например, жидкокристаллическая панель, используемая в жидкокристаллическом дисплейном устройстве, таком как жидкокристаллический телевизионный приемник, не испускает свет сама и требует отдельного модуля задней подсветки в качестве осветительного устройства. Модуль задней подсветки предусмотрен на задней стороне (на стороне, противоположной поверхности дисплея) жидкокристаллической панели и включает в себя каркас, изготовленный из металла или пластика, и отверстие на стороне жидкокристаллической панели, отражательную пластину, предусмотренную в каркасе, несколько люминесцентных трубок (например, трубок с холодным катодом), размещенных как лампы в каркасе, несколько оптических элементов (светорассеивающих пластин и т.п.), предусмотренных в отверстии в каркасе для эффективного испускания света, испускаемого посредством трубок с холодным катодом в направлении жидкокристаллической панели, и фиксатор лампы, который поддерживает промежуточную часть каждой из трубок с холодным катодом, имеющих продолговатую трубчатую форму. Фиксатор лампы включает в себя основной корпус пластинчатой формы, смонтированный на нижней пластине каркаса, и часть для захвата лампы для захвата трубки с холодным катодом, предусмотренной на основном корпусе.
Когда трубка с холодным катодом светится, количество света трубки с холодным катодом неизбежно немного уменьшается в части для захвата лампы, что может приводить к наблюдению части основного корпуса как слабой тени на жидкокристаллической панели.
Таким образом, технология предотвращения возникновения тени на основном корпусе предложена в патентном документе 1. В этой технологии основной корпус имеет треугольную форму поперечного сечения, наклонная поверхность формируется на его поверхности, и наклонная поверхность может отражать, в направлении жидкокристаллической панели, свет, испускаемый из противоположных сторон части, в которой часть для захвата лампы захватывает трубку с холодным катодом, к основному корпусу. Это предотвращает возникновение тени на основном корпусе. В этой технологии фиксатор лампы крепится посредством отражателя, размещенного на отражательной пластине.
Патентный документ 1. Японская патентная публикация № 2005-17691.
Раскрытие изобретения
Проблемы, решаемые изобретением
В фиксаторе лампы, описанном в патентном документе 1, основной корпус имеет треугольную форму поперечного сечения и имеет тонкие краевые части, которые могут предоставлять недостаточную прочность фиксатора лампы. Кроме того, если нагрузка применяется к основному корпусу посредством силы трения, сформированной в процессе прохождения части для монтажа через монтажное отверстие при монтаже фиксатора лампы на каркасе, основной корпус может изгибаться.
Настоящее изобретение осуществлено на основе вышеописанных обстоятельств и имеет цель уменьшить возникновение темной части и повреждения и т.п. для основного корпуса.
Средство решения проблем
Держатель лампы настоящего изобретения включает в себя основной корпус и часть для захвата лампы. Основной корпус должен монтироваться на монтажном элементе. Часть для захвата лампы предусмотрена на основном корпусе, чтобы захватывать трубчатую лампу. Основной корпус включает в себя базовую часть, имеющую по существу равномерную толщину, и возвышающуюся часть, поднимающуюся из базовой части в направлении стороны, которая должна располагаться в стороне от монтажного элемента.
Когда лампа светится, свет предпочтительно отражается посредством поверхности возвышающейся части, которая поднимается из базовой части основного корпуса, и тем самым тень формируется с меньшей вероятностью. Следовательно, основной корпус распознается с меньшей вероятностью как темная часть. Кроме того, основной корпус имеет достаточную прочность, поскольку базовая часть основного корпуса имеет по существу равномерную толщину, и тем самым основной корпус повреждается с меньшей вероятностью.
Предпочтительные конфигурации поясняются в качестве иллюстративных аспектов настоящего изобретения.
(1) Возвышающаяся часть имеет форму выступа. Таким образом, тень формируется с меньшей вероятностью посредством возвышающейся части и основной корпус распознается с еще меньшей вероятностью как темная часть.
(2) Отражательный элемент предусмотрен на монтажном элементе между монтажным элементом и основным корпусом. Основной корпус включает в себя часть для монтажа, которая выступает так, чтобы проходить в направлении монтажного элемента. Часть для монтажа вставляется в монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, и отверстие для вставки, превышающее монтажное отверстие, сформированное в отражательном элементе. Кромка монтажного отверстия размещается между частью для монтажа и основным корпусом. Базовая часть выполнена так, чтобы покрывать отверстие для вставки и монтажное отверстие. Поскольку отверстие для вставки в отражательном элементе превышает монтажное отверстие в монтажном элементе, область, которая не покрывается посредством отражательного элемента, может покрываться посредством базовой части. Базовая часть имеет по существу равномерную толщину, хотя возвышающаяся часть имеет тонкую часть, и свет с меньшей вероятностью проходит через основной корпус. Следовательно, область в монтажном элементе, которая не покрывается посредством отражательного элемента в монтажном элементе (в частности, кромка монтажного отверстия, которая окружается посредством кромки отверстия для вставки), распознается с меньшей вероятностью как темная часть. Кроме того, основной корпус имеет достаточную прочность. Даже если нагрузка прикладывается к основному корпусу вследствие силы трения, формируемой по мере того, как часть для монтажа проходит через монтажное отверстие в ходе монтажа держателя лампы на монтажном элементе, основной корпус повреждается с меньшей вероятностью.
(3) Основной корпус имеет прямоугольную форму, продолговатую в одном направлении, и включает в себя широкую часть и узкую часть, имеющие отличающиеся ширины. Часть для монтажа предусмотрена в широкой части. Поскольку часть для монтажа предусмотрена в широкой части, которая является частью с высокой жесткостью, основной корпус более эффективно защищается от повреждения вследствие нагрузки, прикладываемой к нему в ходе монтажа держателя лампы на монтажном элементе. Площадь поверхности основного корпуса меньше площади поверхности основного корпуса, имеющего постоянную ширину, совпадающую с шириной широкой части по всей длине.
(4) Возвышающаяся часть имеет наклонную поверхность. Это позволяет легко получить точность линейных размеров возвышающейся части при изготовлении.
(5) Выступающая часть имеет треугольное поперечное сечение. Таким образом, вся поверхность возвышающейся части может предпочтительно отражать свет, тем самым предоставляя более равномерную эффективность отражения света основного корпуса. Темная часть присутствует с еще меньшей вероятностью.
(6) Выступающая часть имеет трапецеидальное поперечное сечение. Когда фиксатор лампы изготовлен из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, используемую для формовки, тем самым уменьшая некачественную формовку.
(7) Возвышающаяся часть имеет искривленную поверхность. Свет, отражаемый от возвышающейся части с большей вероятностью рассеивается, т.е. возвышающаяся часть предоставляет предпочтительную постоянную светоотражательную эффективность.
(8) Искривленная поверхность выступает наружу относительно линии, соединяющей вершину, которая является высшей точкой возвышающейся части, и конечную точку основания возвышающейся части. Это предоставляет более высокую прочность, чем вогнутая кривая, которая выступает внутрь относительно линии.
(9) Возвышающаяся часть имеет симметричное поперечное сечение. Это дает возможность равномерного отражения света на оси симметрии в качестве границы, тем самым предоставляя более равномерную эффективность отражения основного корпуса.
(10) Основной корпус имеет прямоугольную форму, продолговатую в одном направлении. Возвышающаяся часть имеет форму, которая постепенно уменьшается по размеру в направлении короткой стороны основного корпуса в направлении вершины, которая является точкой максимума возвышающейся части. Тень формируется с меньшей вероятностью вокруг края вдоль направления длины основного корпуса. Следовательно, основной корпус распознается с еще меньшей вероятностью как темная часть.
(11) Основной корпус имеет прямоугольную форму, продолговатую в направлении, соответствующем направлению, перпендикулярному направлению длины лампы. Основной корпус является более широким, чем часть для захвата лампы. Возвышающаяся часть является такой, чтобы быть противоположной лампе. Это дает возможность отражения света, испускаемого из лампы в направлении основного корпуса, посредством возвышающейся части. Следовательно, темная часть присутствует с еще меньшей вероятностью.
(12) Возвышающаяся часть имеет толщину, которая измеряется от вершины до основания, превышающую толщину базовой части. Таким образом, большее количество света отражается посредством возвышающейся части и базовая часть распознается с меньшей вероятностью как темная часть.
(13) Часть для захвата лампы имеет форму кольца с открытым концом, соответствующую периферии лампы. Часть для захвата лампы имеет внутреннюю поверхность, которая должна располагаться напротив лампы. По меньшей мере часть внутренней поверхности части для захвата лампы имеет такой наклон, что часть для захвата лампы имеет форму выступа, расширяющегося в направлении вниз и в сторону от стороны удержания лампы. Таким образом, зазор, имеющий удлиненную кромку, обеспечивается между лампой и угловой частью противостоящей краевой поверхности части для захвата лампы и свет, испускаемый из лампы, эффективно испускается за пределы части для захвата лампы через зазор. Это может повышать эффективность приема света от лампы и тем самым не допускать визуальную идентификацию части для захвата лампы как темной части.
(14) Часть для захвата лампы имеет форму кольца с открытым концом, соответствующую периферии лампы. Часть для захвата лампы формируется так, чтобы иметь зазор, имеющий отличающиеся ширины вдоль направления, соответствующего направлению длины лампы между поверхностью, которая должна быть обращена к периферии трубчатой лампы, и периферией лампы. Таким образом, зазор, имеющий отличающиеся ширины в направлении длины лампы, существует между поверхностью трубчатой лампы и противостоящей поверхностью части для захвата лампы, тем самым давая возможность эффективного испускания света, испускаемого из лампы, за пределы части для захвата лампы. Это может повысить эффективность приема света от лампы и тем самым не допускать визуальную идентификацию части для захвата лампы как темной части.
(15) Внутренняя поверхность части для захвата лампы включает в себя нижнюю секцию, которая имеет такой наклон, что часть для захвата лампы имеет форму выступа, расширяющегося в направлении вниз и в сторону от лампы. Это может повысить эффективность приема света, испускаемого из лампы в направлении нижней поверхности, что имеет значительную эффективность для исключения темной части.
(16) Вся внутренняя поверхность части для захвата лампы имеет такой наклон, что часть для захвата лампы имеет форму выступа, расширяющегося в направлении вниз и в сторону от стороны удержания лампы. Это дополнительно может повысить эффективность приема света, испускаемого из лампы, что является более эффективным для исключения темной части.
(17) Нижняя секция внутренней поверхности части для захвата лампы находится ниже поверхности основного корпуса на стороне, находящейся в стороне от монтажного элемента. Таким образом, даже когда часть для захвата лампы захватывает лампу в положении ниже основного корпуса, не допускается визуальная идентификация темной части. Первоначальная прочность основного корпуса может быть обеспечена.
(18) Часть для захвата лампы включает в себя пару рычажных и удерживающих частей, чтобы поддерживать лампу в трех опорных точках посредством нижней секции внутренней поверхности, и удерживающих выступов с проходящими по окружности зазорами между опорными точками. Рычажные части поднимаются из основного корпуса. Удерживающие выступы выступают из наружных концов рычажных частей в направлении стороны удержания лампы, чтобы удерживать лампу на месте. Это дает возможность простого испускания света, испускаемого из лампы, за пределы части для захвата лампы через проходящий по окружности зазор между опорными точками и тем самым дополнительно предотвращает возникновение темной части.
(19) По меньшей мере часть части для захвата лампы имеет клиновидную форму в направлении стороны удержания лампы. Таким образом, даже если кольцевая часть для захвата лампы с закрытым концом покрывает лампу, область покрытия уменьшается, поскольку по меньшей мере часть части для захвата лампы имеет клиновидную форму. Это может увеличивать эффективную светоизлучающую область лампы и увеличивать количество света, принимаемого от лампы, тем самым не допуская визуальную идентификацию части для захвата лампы как темной части.
(20) Часть части для захвата лампы, которая имеет клиновидную форму, находится в области, которая должна покрывать лампу со стороны выхода света. Это дополнительно не допускает визуальную идентификацию части для захвата лампы как темной части, если смотреть со светоизлучающей стороны.
(21) По меньшей мере часть части для захвата лампы сформирована так, чтобы постепенно уменьшаться по размеру в направлении, соответствующем направлению длины лампы к линии, соответствующей центральной оси лампы. Это дополнительно не допускает визуальную идентификацию части для захвата лампы как темной части.
(22) Часть для захвата лампы включает в себя пару рычажных частей, поднимающихся из основной части, и удерживающих выступов, которые выступают из наружных концов рычажных частей в направлении стороны удержания лампы, чтобы удерживать лампу на месте. Удерживающие выступы части для захвата лампы имеют клиновидную форму. Таким образом, удерживающие выступы части для захвата лампы, покрывающей лампу со стороны, противоположной монтажному элементу, имеют клиновидную форму, тем самым дополнительно не допуская визуальную идентификацию темной части.
(23) Компонент рычажной части в области на дальней стороне от монтажного элемента относительно линии, соответствующей центру лампы, имеет клиновидную форму. Это увеличивает количество света, испускаемого из лампы в направлении стороны, противоположной монтажному элементу, тем самым дополнительно не допуская визуальную идентификацию темной части.
(24) Рычажные части имеют клиновидные части по всей длине. Это дополнительно может увеличивать количество света, испускаемого из лампы, тем самым дополнительно не допуская визуальную идентификацию темной части.
Далее, для решения вышеуказанной проблемы, осветительное устройство настоящего изобретения включает в себя держатель лампы, описанный выше, монтажный элемент, на котором держатель лампы монтируется, и множество трубчатых ламп, размещенных в монтажном элементе и удерживаемых посредством держателя лампы.
В таком осветительном устройстве, когда лампа светится, не допускается визуальная идентификация основного корпуса держателя лампы как темной части, тем самым предотвращая возникновение неоднородности освещения.
Далее, для разрешения вышеуказанной проблемы, дисплейное устройство настоящего изобретения включает в себя вышеописанное осветительное устройство и дисплейную панель, предусмотренную перед осветительным устройством.
В таком дисплейном устройстве не допускается возникновение неоднородности освещения в осветительном устройстве, которое испускает свет к дисплейной панели, тем самым достигая отображения с высоким качеством.
Примером дисплейной панели является жидкокристаллическая панель. Такое дисплейное устройство может применяться как жидкокристаллическое дисплейное устройство для различных вариантов использования, например для телевизионных приемников или настольных экранов персональных компьютеров, и является, в частности, подходящим для больших экранов.
Преимущество изобретения
Согласно настоящему изобретению, темная часть присутствует с меньшей вероятностью, и при этом компоненты повреждаются с меньшей вероятностью.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - покомпонентный вид в перспективе, показывающий общую конфигурацию телевизионного приемного устройства согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 - покомпонентный вид в перспективе, показывающий общую конфигурацию жидкокристаллического дисплейного устройства;
фиг.3 - вид в разрезе, показывающий жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению короткой стороны;
фиг.4 - вид в разрезе, показывающий жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению длинной стороны;
фиг.5 - вид спереди фиксатора лампы;
фиг.6 - вид сверху фиксатора лампы;
фиг.7 - вид снизу фиксатора лампы;
фиг.8 - вид сбоку фиксатора лампы;
фиг.9 - вид сверху, показывающий фиксаторы лампы, смонтированные на каркасе;
фиг.10 - вид сверху каркаса и отражательной пластины;
фиг.11 - укрупненный вид сверху каркаса и отражательной пластины;
фиг.12 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе в жидкокристаллическом дисплейном устройстве;
фиг.13 - вид в разрезе вдоль линии A-A на фиг.12;
фиг.14 - вид в разрезе вдоль линии B-B на фиг.12;
фиг.15 - вид в разрезе вдоль линии C-C на фиг.12;
фиг.16 - вид в разрезе вдоль линии D-D на фиг.12;
фиг.17 - вид в разрезе вдоль линии E-E на фиг.12;
фиг.18 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы до монтажа на каркасе;
фиг.19 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы, основной корпус которого наклоняется для монтажа;
фиг.20 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы до того, как основной корпус смещается для монтажа;
фиг.21 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы, первая часть для монтажа которого пересекается с кромкой второго монтажного отверстия, когда фиксатор лампы удерживается в направлении, противоположном обычному направлению монтажа;
фиг.22 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.23 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.24 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно модификации третьего варианта осуществления;
фиг.25 - вид снизу фиксатора лампы согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.26 - укрупненный вид сверху каркаса;
фиг.27 - вид снизу фиксатора лампы согласно модификации четвертого варианта осуществления;
фиг.28 - укрупненный вид сверху каркаса;
фиг.29 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.30 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.31 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.32 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно восьмому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.33 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно девятому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.34 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно десятому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.35 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно одиннадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.36 - вид спереди фиксатора лампы согласно двенадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.37 - вид сверху фиксатора лампы, смонтированного на каркасе;
фиг.38 - вид сверху фиксатора лампы согласно тринадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.39 - вид сверху в разрезе, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе, согласно четырнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.40 - вид сверху в разрезе удерживающего выступа на части для захвата лампы фиксатора лампы согласно пятнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.41 - вид сверху в разрезе рычажной части для захвата лампы;
фиг.42 - вид сверху в разрезе удерживающего выступа на части для захвата лампы фиксатора лампы согласно шестнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.43 - вид сверху в разрезе удерживающего выступа согласно модификации шестнадцатого варианта осуществления;
фиг.44 - вид спереди фиксатора лампы других вариантов осуществления (1) и (5);
фиг.45 - вид сверху фиксатора лампы других вариантов осуществления (1) и (5);
фиг.46 - вид сверху каркаса другого варианта осуществления (9).
Описание символов
10 - жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство)
11 - жидкокристаллическая панель (дисплейная панель)
12 - модуль задней подсветки (осветительное устройство)
14 - каркас (монтажный элемент)
17 - трубка с холодным катодом (лампа)
18 - фиксатор лампы (держатель лампы)
23 - отражательная пластина (отражательный элемент)
27 - основной корпус
27a - широкая часть
27b - узкая часть
28 - часть для захвата лампы
30 - первая часть для монтажа (часть для монтажа)
31 - вторая часть для монтажа (часть для монтажа)
32 - первое монтажное отверстие (монтажное отверстие)
33 - второе монтажное отверстие (монтажное отверстие)
34 - первое отверстие для вставки (отверстие для вставки)
35 - второе отверстие для вставки (отверстие для вставки)
36 - базовая часть
37 - возвышающаяся часть
38 - наклонная поверхность
39 - рычажная часть
41 - удерживающий выступ
44 - наклонная поверхность (отводящая поверхность)
56 - искривленная поверхность
58 - искривленная поверхность (отводящая поверхность)
59 - искривленная поверхность (отводящая поверхность)
AX - центральная ось
C - центр
G - зазор
L2 - линия
P1 - вершина
S1-S3 - опорная точка
T1, T2 - толщина
TV - телевизионное приемное устройство
Оптимальный режим осуществления изобретения
Первый вариант осуществления
Первый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.1-6.
Телевизионное приемное устройство TV согласно этому варианту осуществления включает в себя, как показано на фиг.1, жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, передний и задний кожухи Ca и Cb, которые удерживают и размещают жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 между собой, источник P питания, тюнер T и стойку S. Жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство) 10, в общем, имеет горизонтально ориентированную прямоугольную форму и размещается в вертикальном состоянии. Жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 включает в себя, как показано на фиг.2, жидкокристаллическую панель 11 в качестве дисплейной панели и модуль 12 задней подсветки (осветительное устройство) в качестве внешнего источника света, которые целиком удерживаются посредством держателя 13 в форме рамы и т.п. На части чертежей ось X, ось Y и ось Z показываются так, что осевые направления указывают в направлениях, показанных на чертежах.
Далее описываются жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки, которые составляют жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 (см. фиг.2-4).
Жидкокристаллическая панель (дисплейная панель) 11 выполнена так, что пара стеклянных подложек сцепляется друг с другом с заданным зазором между собой и жидкий кристалл герметизируется между стеклянными подложками. На одной из стеклянных подложек предусмотрены переключающий элемент (например, TFT), соединенный с межсоединениями истока и межсоединениями затвора, перпендикулярными друг другу, пиксельный электрод, соединенный с переключающим элементом, и дополнительно ориентационная пленка и т.п. На другой из стеклянных подложек и т.п. предусмотрены цветной светофильтр, в котором окрашивающие части, такие как R (красный), G (зеленый) и B (синий), размещаются в заданной компоновке, противоэлектрод и дополнительно ориентационная пленка. На внешней стороне подложек предусмотрены поляризующие пластины 11a и 11b (см. фиг.3 и 4).
Как показано на фиг.2, модуль 12 задней подсветки включает в себя каркас 14 по существу в форме ящика, открывающийся на стороне поверхности выхода света (жидкокристаллической панели 11), диффузорный лист 15a, предусмотренный, чтобы покрывать отверстие 14b в каркасе 14, множество оптических пластин 15b, предусмотренных между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11, и раму 16, которая предусмотрена вдоль длинной стороны каркаса 14 и удерживает кромку с длинной стороны диффузорного листа 15a между рамой 16 и каркасом 14. В каркасе 14 дополнительно предусмотрены трубки 17 с холодным катодом (источники света), фиксатор 18 лампы для монтажа трубки 17 с холодным катодом на каркасе 14, релейные разъемы 19, которые переключают электрическое соединение в каждой краевой части трубки 17 с холодным катодом, и держатели 20, которые совместно покрывают краевые части группы трубок 17 с холодным катодом и группы релейных разъемов 19. В модуле 12 задней подсветки сторона, которая находится ближе к диффузорному листу 15a, чем к трубке 17 с холодным катодом, является стороной выхода света. На фиг.2-4 фиксаторы 18 лампы не показаны.
Каркас 14 изготавливается из металла и формируется из листового металла по существу в форме неглубокого ящика и включает в себя прямоугольную нижнюю пластину и загнутую внешнюю кромку 21 (загнутую внешнюю кромку 21a в направлении короткой стороны и загнутую внешнюю кромку 21b в направлении длинной стороны), загнутые так, чтобы подниматься из каждой стороны по существу в U-образной форме. В нижней пластине каркаса 14 предусмотрено множество монтажных отверстий 22, в которые монтируются релейные разъемы 19, в противоположных краевых частях в направлении длинной стороны. Дополнительно, на верхней поверхности загнутой внешней кромки 21b каркаса 14, как показано на фиг.3, фиксирующее отверстие 14c предусмотрено так, что держатель 13, рама 16 и каркас 14 и т.п. могут собираться в единое целое посредством винтов и т.п.
Отражательная пластина 23 предусмотрена на стороне внутренней поверхности (стороне, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) нижней пластины каркаса 14. Отражательная пластина 23 изготавливается из синтетической пластмассы, имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения и размещается вдоль внутренней части поверхности нижней пластины каркаса 14, чтобы покрывать по существу всю поверхность нижней пластины. Как показано на фиг.3, краевые области длинной стороны отражательной пластины 23 поднимаются так, чтобы покрывать загнутые внешние кромки 21b каркаса 14. Они удерживаются между каркасом 14 и диффузорным листом 15a. Отражательная пластина 23 может отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении диффузорного листа 15a.
Каждая трубка 17 с холодным катодом имеет продолговатую трубчатую форму. Множество трубок 17 с холодным катодом размещено в каркасе 14 таким образом, что они размещаются параллельно друг к другу с направлением длины (осевым направлением), совпадающим с направлением длинной стороны каркаса 14 (см. фиг.2). Трубки 17 с холодным катодом немного возвышаются над нижней пластиной (отражательной пластиной 23) каркаса 14. Концы трубок 17 с холодным катодом вставляются в релейные разъемы 19. Держатели 20 монтируются так, чтобы покрывать релейные разъемы 19.
Каждый держатель 20 изготовлен из белой синтетической пластмассы. Он покрывает краевую часть трубок 17 с холодным катодом и имеет продолговатую по существу прямоугольную форму, проходящую по направлению короткой стороны каркаса 14. Как показано на фиг.4, держатель 20 имеет ступенчатую поверхность, на которой диффузорный лист 15a и жидкокристаллическая панель 11 могут быть размещены на различных уступах, и предусмотрен так, чтобы частично перекрывать загнутую внешнюю кромку 21a в направлении короткой стороны каркаса 14, и формирует боковую стенку модуля 12 задней подсветки вместе с загнутой внешней кромкой 21a. Штифт 24 вставки выступает из поверхности держателя 20, располагающейся напротив загнутой внешней кромки 21a каркаса 14, и штифт 24 вставки вставляется в отверстие 25 для вставки, сформированное на верхней поверхности загнутой внешней кромки 21a каркаса 14, чтобы монтировать держатель 20 на каркасе 14.
Ступенчатая поверхность держателя 20 включает в себя три поверхности параллельно поверхности нижней пластины каркаса 14, и кромка с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a в самом нижнем положении. Дополнительно, наклонный щиток 26, наклоненный к поверхности нижней пластины каркаса 14, проходит от первой поверхности 20a. На второй поверхности 20b ступенчатой поверхности держателя 20 размещается кромка с короткой стороны жидкокристаллической панели 11. Третья поверхность 20c в наивысшем положении ступенчатой поверхности держателя 20 предусмотрена в положении, перекрывающем загнутую внешнюю кромку 21a каркаса 14, и в контакте с держателем 13.
Диффузорный лист 15a формируется из элемента пластины, изготовленного из синтетической пластмассы, в которой рассредоточены светорассеивающие частицы, и имеет функцию рассеяния линейного света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом в качестве трубчатого источника света. Кромка с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a держателя 20, как описано выше, и не подвержена вертикальной поддерживающей силе. Кромка с длинной стороны диффузорного листа 15a удерживается между каркасом 14 (отражательной пластиной 23) и рамой 16 и крепится так, как показано на фиг.3.
Оптическая пластина 15b, предусмотренная на диффузорном листе 15a, включает в себя светорассеивающую пластину, линзовую пластину и отражательную поляризующую пластину, уложенные друг на друге со стороны диффузорного листа 15a, и имеет функцию преобразования света, излучаемого из трубки 17 с холодным катодом и прошедшего через диффузорный лист 15a, в более плоский свет. Жидкокристаллическая панель 11 предусмотрена на верхней поверхности оптической пластины 15b, и оптическая пластина 15b удерживается между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11.
Фиксаторы 18 лампы описываются подробно. Каждый фиксатор 18 лампы изготовлен из синтетической пластмассы (например, поликарбоната) и имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения света. Как показано на фиг.5-8, фиксатор 18 лампы включает в себя основной корпус 27 (монтажную пластину, базовую часть), имеющий по существу пластинчатую форму вдоль нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23. Вид сверху основного корпуса 27 имеет по существу прямоугольную форму. Фиксатор 18 лампы монтируется на каркасе 14, при этом направление длины основного корпуса 27 является по существу параллельным направлению короткой стороны (направлению оси Y) каркаса 14, т.е. является по существу параллельным направлению, перпендикулярному осевому направлению (направлению длины, направлению оси X) трубки 17 с холодным катодом. В дальнейшем в этом документе направление длинной стороны и направление короткой стороны описываются в отношении нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, если не указано иное. Направление оси Z задано с верхом по фиг.3 и 4 в качестве передней стороны и низом в качестве задней стороны.
На поверхности на передней стороне (поверхности, располагающейся напротив диффузорного листа 15a и трубки 17 с холодным катодом, поверхности на противоположной стороне основного корпуса 27 от каркаса 14) предусмотрены часть 28 для захвата лампы для поддержания трубки 17 с холодным катодом на заданной высоте и опорный штифт 29 для поддержания диффузорного листа 15a на высоте выше трубки 17 с холодным катодом. Множество (четыре в этом варианте осуществления) частей 28 для захвата лампы предусмотрены таким образом, что они разнесены друг от друга в направлении длины основного корпуса 27, чтобы захватывать различные трубки 17 с холодным катодом. Интервалы между частями 28 для захвата лампы являются по существу идентичными и совпадают с интервалами между трубками 17 с холодным катодом, размещаемыми в каркасе 14. Опорный штифт 29 расположен (или сдвигается) смещенно от центра CC основного корпуса 27, т.е. эксцентрически относительно центра CC (см. фиг.5 и 6). Другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном положении от центра CC основного корпуса 27 и дополнительно, другими словами, в положении на значительном расстоянии от центра CC основного корпуса 27. Дополнительно, другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен в положении на заданном расстоянии (промежутке) от центра CC основного корпуса 27 и между центром CC и дальним краем от центра CC. В частности, опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном (или сдвинутом) положении. А именно, он является эксцентрическим в направлении длины относительно поверхности CS, которая задается посредством оси Z и оси X, включающей в себя центр CC (среднюю точку длины) основного корпуса 27, т.е. перпендикулярно направлению длины основного корпуса 27. А именно, опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном от центра (или удаленном от центра) местоположении. Более конкретно, опорный штифт 29 предусмотрен около средней точки между частью 28 для захвата лампы, ближайшей к дальнему краю основного корпуса 27, и частью 28 для захвата лампы, смежной с этой частью 28 для захвата лампы. На поверхности задней стороны (поверхности, противостоящей каркасу 14 и отражательной пластине 23, поверхности на противоположной стороне от диффузорного листа 15a и трубки 17 с холодным катодом) основного корпуса 27 предусмотрены части 30 и 31 для монтажа для удержания фиксатора 18 лампы. Множество (две в этом варианте осуществления) частей 30 и 31 для монтажа предусмотрено в положениях, разнесенных друг от друга в направлении длины основного корпуса 27.
Фиксаторы 18 лампы распределенно размещаются на внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг.9, и их компоновка подробно описывается ниже. Фиксаторы 18 лампы размещаются таким образом, что они разнесены друг от друга в направлении длинной стороны (направлении оси X) каркаса 14 и отражательной пластины 23. С помощью этих фиксаторов 18 лампы трубки 17 с холодным катодом могут размещаться таким образом, что они разнесены в осевом направлении. Дополнительно, большее число фиксаторов 18 лампы предусмотрено в центральной области (на стороне опорной линии L1) относительно направления короткой стороны (направления оси Y) нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, чем во внешних областях. В частности, на средней стороне в направлении короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23, более конкретно, в каждом из положений с виртуальной опорной линией L1 между ними, проходящей через среднее положение и пересекающейся вдоль направления длинной стороны (направления оси X, направления длины трубки 17 с холодным катодом, направления, перпендикулярного направлению длины основного корпуса 27, и направления плоскости диффузорного листа 15a), три фиксатора 18 лампы предусмотрены разнесенными в направлении длинной стороны и на противоположных торцевых сторонах в направлении короткой стороны от этих шести фиксаторов 18 лампы, пары фиксаторов 18 лампы предусмотрены разнесенными в направлении длинной стороны. Таким образом, предусмотрено большее число частей 28 для захвата лампы, т.е. большее число несущих частей для трубок 17 с холодным катодом, и предусмотрено большее число опорных штифтов 29, т.е. большее число несущих частей для диффузорного листа 15a на средней стороне (стороне опорной линии L1), чем на противоположных торцевых сторонах в направлении короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23.
Пары фиксаторов 18 лампы (фиксаторов 18 лампы, предусмотренных на противоположных торцевых сторонах относительно средней стороны в направлении короткой стороны), размещаемые в направлении длинной стороны, предусмотрены в положениях, смещенных в направлении длинной стороны относительно смежных фиксаторов 18 лампы в направлении короткой стороны. Таким образом, по сравнению с фиксаторами 18 лампы, размещаемыми в линию по направлению короткой стороны, фиксаторы 18 лампы рассредоточены на поверхности нижней пластины отражательной пластины 23 и тени фиксаторов 18 лампы не являются легко визуально идентифицируемыми вследствие свойств человеческих глаз. В частности, при идентичном числе фиксаторов 18 лампы, фиксаторы 18 лампы, линейно или совместно размещаемые, являются легко визуально идентифицируемыми вследствие свойств человеческих глаз, при этом фиксаторы 18 лампы, рассредоточенные так, как описано в этом варианте осуществления, уменьшают возникновение неоднородности освещения в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксатор 18 лампы имеют различные коэффициенты отражения света.
Направление монтажа (положение монтажа, монтажное состояние) каждого фиксатора 18 лампы на нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23 задается так, что каждый опорный штифт 29 направлен к вышеупомянутой опорной линии L1 (ближе к опорной линии L1 или около опорной линии L1), т.е. эксцентрически в направлении опорной линии L1. В частности, каждый фиксатор 18 лампы монтируется с направлением длины основного корпуса 27, совпадающим с направлением короткой стороны (направлением оси Y, направлением длины трубки 17 с холодным катодом, направлением, перпендикулярным опорной линии L1) каркаса 14 и отражательной пластины 23. В каждом фиксаторе 18 лампы опорный штифт 29 предусмотрен в эксцентрическом положении в направлении длины основного корпуса 27, и тем самым предусмотрено направление в направлении монтажа на каркасе 14. Таким образом, задаются два направления монтажа каждого фиксатора 18 лампы, в том числе первое направление монтажа (первое положение монтажа, первое монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вниз на фиг.9, и второе направление монтажа (второе положение монтажа, второе монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вверх на фиг.9 в направлении, противоположном первому направлению монтажа. На нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23 фиксаторы 18 лампы, смонтированные в первой области A1 на верхней стороне опорной линии L1 на фиг.9, находятся в первом направлении монтажа, при этом фиксаторы 18 лампы, смонтированные во второй области A2 на нижней стороне на фиг.9, находятся во втором направлении монтажа. В частности, фиксаторы 18 лампы разделяются на первую группу фиксаторов 18A лампы в первом направлении монтажа и вторую группу фиксаторов 18B лампы во втором направлении монтажа на опорной линии L1 (в качестве границы), и все опорные штифты 29, эксцентрически размещенные на основном корпусе 27, размещаются ближе к опорной линии L1. В этом состоянии расстояние между опорной линией L1 и опорным штифтом 29 каждого фиксатора 18 лампы меньше расстояния между опорной линией L1 и центром CC основного корпуса 27 каждого фиксатора 18 лампы. Таким образом, каждый опорный штифт 29 поддерживает диффузорный лист 15a в положении ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a, другими словами, плотность распределения опорных штифтов 29 увеличивается в положениях ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a. Если тепловое расширение или тепловое сжатие возникает в диффузорном листе 15a, средняя сторона экрана зачастую изгибается или деформируется в направлении трубки 17 с холодным катодом по конструкции, но большее число опорных штифтов 29 распределяется на средней стороне экрана, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией. Предусмотрено оптимальное (меньшее) число и компоновка фиксаторов 18 лампы, чтобы поддерживать трубки 17 с холодным катодом. При оптимальной заданной компоновке фиксаторы 18 лампы с эксцентрически размещенным опорным штифтом 29 размещаются так, что опорные штифты 29 размещаются ближе к опорной линии L1, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией диффузорного листа 15a.
Монтажные отверстия 32 и 33 и отверстия 34 и 35 для вставки предусмотрены во внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг.10. Монтажные отверстия 32 и 33 и отверстия 34 и 35 для вставки являются сквозными отверстиями, которые проходят через каркас 14 и отражательную пластину 23, соответственно, в направлении толщины. Фиксаторы 18 лампы монтируются в заданных местоположениях посредством вставки частей 30 и 31 для монтажа в монтажные отверстия 32 и 33 через отверстия 34 и 35 для вставки. Части 30 и 31 для монтажа, монтажные отверстия 32 и 33 и отверстия 34 и 35 для вставки подробнее поясняются ниже.
Далее описываются подробные конструкции фиксатора 18 лампы. Основной корпус 27 имеет продолговатую по существу прямоугольную форму вдоль направления короткой стороны (направления оси Y) каркаса 14, как показано на фиг.5-8. Среднее сечение основного корпуса 27 является немного более узким, чем в конечных секциях. Таким образом, площадь поверхности основного корпуса 27 меньше площади поверхности в случае, если основной корпус 27 имеет фиксированную ширину, совпадающую с шириной широкой части 27a по всей длине, и соотношение площади поверхности всех фиксаторов 18 лампы к площади поверхности всей отражательной пластины 23 является небольшим. Это уменьшает возникновение неоднородности освещения в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксатор 18 лампы имеют различные коэффициенты отражения света. В широких частях 27a (широкой первой части) на противоположных концах в основном корпусе 27 предусмотрена пара частей 28 для захвата лампы на противоположных концах и части 30 и 31 для монтажа, тогда как в промежуточной узкой части 27b (узкой второй части) предусмотрена пара частей 28 для захвата лампы ближе к середине и опорному штифту 29. Противоположные широкие части 27a в основном корпусе 27 имеют более высокую жесткость, чем узкая часть 27b, и части 30 и 31 для монтажа предусмотрены в широких частях 27a. Это уменьшает повреждение частей 30 и 31 для монтажа или основного корпуса 27, даже если части 30 и 31 для монтажа пересекаются с краевыми поверхностями монтажных отверстий 32 и 33 в каркасе 14 при монтаже фиксатора 18 лампы.
Далее описывается поперечное сечение основного корпуса 27 в сечении по направлению толщины. Как показано на фиг.13, основной корпус 27 включает в себя базовую часть 36 и возвышающуюся часть 37. Основной корпус 27 имеет поверхность монтажа (противостоящую поверхность), которая должна быть размещена напротив нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23. Возвышающаяся часть 37 поднимается из базовой части 36 в направлении передней стороны (в направлении трубки 17 с холодным катодом и диффузорного листа 15a). Она имеет наклонные поверхности 38.
Базовая часть 36 имеет по существу прямоугольную форму (блочную форму) по существу с равномерной толщиной (высотой или размером, который измеряется в направлении оси Z) и по существу постоянной шириной (размером, который измеряется в направлении оси X). Она также имеет горизонтально удлиненное поперечное сечение. Возвышающаяся часть 37 имеет такую форму, что ширина ее основания является по существу идентичной ширине базовой части 36, и ширина постепенно уменьшается (в направлении короткой стороны или направлении оси X основного корпуса 27) в направлении вершины. А именно, возвышающаяся часть 37 имеет клиновидную форму. Другими словами, возвышающаяся часть 37 имеет форму выступа с толщиной, наибольшей в средней точке (т.е. вершине P1) ширины (размера, который измеряется в направлении оси X) и постепенно уменьшающейся в направлении сторон (нижних частей наклонов). Дополнительно, другими словами, возвышающаяся часть 37 имеет форму выступа с расширением в направлении вниз и от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, части возвышающейся части 37, находящиеся в боковых областях (областях близко к продольным краям) вдоль направления длины, являются более тонкими по всей области, чем в центральной области. А именно, плавный переход обеспечивается между возвышающейся частью 37 и базовой частью.
На поверхности возвышающейся части 37 целиком формируется пара наклонных поверхностей 38, имеющих наклон вниз от средней точки к сторонам в направлении ширины. Каждая наклонная поверхность 38 имеет такой наклон, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно уменьшается со средней точки к стороне в направлении ширины возвышающейся части 37, другими словами, расстояние от диффузорного листа 15a (трубки 17 с холодным катодом) постепенно увеличивается. В частности, возвышающаяся часть 37 имеет по существу равнобедренное треугольное поперечное сечение и имеет наклонные поверхности 38 с обеих сторон вершины P1, расположенной в середине ширины. В частности, возвышающаяся часть 37 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 38 имеют одинаковый угол наклона. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 38, соединенных в вершине P1 возвышающейся части 37, является тупым углом. Толщина T1, которая изменяется от вершины P1 до основания возвышающейся части 37, задается так, чтобы превышать толщину T2 базовой части 36. Как показано на фиг.13 и 14, широкие части 27a на противоположных концах в направлении длины основного корпуса 27 и узкая часть 27b в качестве промежуточной части между ними имеют различные углы наклона наклонной поверхности 38 в возвышающейся части 37, и угол наклона θ1 в широкой части 27a меньше (более пологий) угла наклона θ2 в узкой части 27b. Также на нижней поверхности (поверхности основного корпуса 27, располагающейся напротив каркаса 14 и отражательной пластины 23) базовой части 36 по всей длине формируется пара наклонных поверхностей 27c, имеющих более пологий угол наклона, чем наклонная поверхность 38 с вершиной в среднем положении в направлении ширины.
Как описано выше, возвышающаяся часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, формируется на основном корпусе 27, и тем самым наклонные поверхности 38 могут удовлетворительно отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, все противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины возвышающейся части 37 являются более тонкими, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от базовой части 36, и тем самым предусмотрено несколько затененных частей в возвышающейся части 37. Это может обеспечивать равномерную эффективность отражения света поверхности основного корпуса 27 в максимально возможной степени и тем самым уменьшать возникновение темной части (затененной части, теневой части) в основном корпусе 27 в максимально возможной степени. Базовая часть 36 предусмотрена на задней стороне возвышающейся части 37, но ее толщина T2 меньше наибольшей толщины T1 (толщины T1, которая измеряется от вершины P1 до основания) возвышающейся части 37, и также наклонные поверхности 38 возвышающейся части 37 предоставляют однородную эффективность отражения света, и тем самым противоположные боковые поверхности в направлении ширины базовой части 36 не идентифицируются визуально легко как темные части. Наклонные поверхности 38 без закругления формируются на поверхности возвышающейся части 37, и тем самым точность линейных размеров возвышающейся части 37 может легко получаться при формировании фиксатора 18 лампы посредством формовки пластмассы.
Возвышающаяся часть 37 имеет определенную толщину в средней части в направлении ширины, но является очень тонкой в противоположных краевых частях в направлении ширины, и свет может проходить через тонкие части. Тем не менее, базовая часть 36 предусмотрена на задней стороне возвышающейся части 37 и имеет толщину, достаточную для блокирования света, тем самым не допуская прохождения света через противоположные краевые части в направлении ширины основного корпуса 27. Таким образом, даже если каркас 14 предусмотрен на задней стороне противоположных краевых частей в направлении ширины основного корпуса 27 без отражательной пластины 23, каркас 14 (и монтажные отверстия 32 и 33) распознается с меньшей вероятностью как темная часть с передней стороны. При тонких противоположных краевых частях в направлении ширины возвышающейся части 37 основной корпус 27 может иметь недостаточную прочность, но базовая часть 36 предусмотрена на задней стороне возвышающейся части 37, тем самым обеспечивая достаточную прочность и жесткость основного корпуса 27.
Далее подробно описывается опорный штифт 29, который составляет опорную конструкцию для диффузорного листа 15a. Как показано на фиг.12, опорный штифт 29 поддерживает, от задней стороны, среднюю часть экрана, а не внешнюю периферическую кромку, поддерживаемую посредством держателя 20 и т.п. в диффузорном листе 15a, чтобы ограничивать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг.6, опорный штифт 29 имеет круговое поперечное сечение в сечении вдоль горизонтального направления и является клиновидным, чтобы иметь постепенно уменьшающийся диаметр от основания к верхушке, как показано на фиг.5 и 8. В частности, опорный штифт 29 имеет по существу коническую форму. Часть верхушки опорного штифта 29, которая может примыкать к диффузорному листу 15a, имеет округленную поверхность. На внешней краевой поверхности части основания опорного штифта 29 искривленная поверхность, проходящая к основному корпусу 27, формируется и нежестко соединяется с наклонными поверхностями 38 основного корпуса 27 без уступа. Диаметр части основания опорного штифта 29 превышает ширину (размер в направлении оси X) рычажной части 39 части 28 для захвата лампы, описанной ниже, при этом диаметр части верхушки меньше ширины рычажной части 39 части 28 для захвата лампы. Высота выступания опорного штифта 29 основного корпуса 27 задается так, чтобы превышать высоту части 28 для захвата лампы. Как описано выше, опорный штифт 29 размещается в положении, эксцентрическом от среднего положения в направлении длины основного корпуса 27, но размещается в среднем положении в направлении ширины.
Опорный штифт 29 выступает до наивысшего положения в фиксаторе 18 лампы. Таким образом, когда фиксатор 18 лампы присоединяется и отсоединяется от каркаса 14, оператор может захватывать опорный штифт 29 и выполнять операцию и опорный штифт 29 также выступает в качестве консоли при присоединении и отсоединении.
Далее подробно описывается часть 28 для захвата лампы, которая составляет опорную конструкцию для трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг.12, часть 28 для захвата лампы может поддерживать промежуточную часть между противоположными краевыми частями, содержащими электроды в трубке 17 с холодным катодом, т.е. светоизлучающую часть с задней стороны, в положении по высоте, незначительно возвышающимся над отражательной пластиной 23. Часть 28 для захвата лампы, в общем, имеет форму закрытого кольцеобразного отверстия на передней стороне и имеет пару рычажных частей 39, располагающихся напротив друг друга. Между частями верхушки рычажных частей 39 предусмотрена щель 40, через которую может проходить трубка 17 с холодным катодом, присоединяемая и отсоединяемая по направлению оси Z (направлению толщины нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23). Рычажные части 39 выступают в виде консоли так, чтобы подниматься из положений, разнесенных в направлении длины (направлении оси Y) на поверхности передней стороны основного корпуса 27, и искривляться по существу в дугообразную форму. Кривизна рычажной части 39 по существу совпадает с кривизной внешней краевой поверхности трубки 17 с холодным катодом, которая должна монтироваться, и зазор, сформированный между рычажными частями 39 и трубкой 17 с холодным катодом, имеет по существу фиксированную ширину в направлении вдоль окружности в смонтированном состоянии. Рычажные части 39 имеют симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через среднее положение в направлении оси Y части 28 для захвата лампы. Рычажные части 39 являются упруго деформируемыми в направлении ширины с поднимающимся базовым концом из основного корпуса 27 в качестве точки поворота. Каждая рычажная часть 39 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через центральное положение в направлении ширины (направлении оси X), как показано на фиг.8. Рычажная часть 39 имеет ширину, меньшую ширины основного корпуса 27. Рычажная часть 39 имеет ширину, которая постепенно увеличивается в направлении основания и тем самым плавно проходит к основному корпусу 27. Таким образом, обеспечивается плавный переход.
На внутренних поверхностях (поверхностях, располагающихся напротив трубки 17 с холодным катодом) наружных концов рычажных частей 39, как показано на фиг.12, предусмотрены удерживающие выступы 41 для удержания трубки 17 с холодным катодом, и вышеописанная щель 40 предусмотрена между удерживающими выступами 41. Промежуток щели 40 задается так, чтобы быть незначительно более узким, чем внешний диаметр трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом присоединяется и отсоединяется через щель 40, рычажные части 39 прижимаются посредством трубки 17 с холодным катодом и упруго расширяются и деформируются. Удерживающий выступ 41 выступает внутрь из внутренней поверхности наружного конца рычажной части 39 (к центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом) и находится на передней стороне (светоизлучающей стороне) центра C трубки 17 с холодным катодом в смонтированном состоянии, т.е. на стороне в направлении извлечения трубки 17 с холодным катодом. В смонтированном состоянии трубка 17 с холодным катодом поддерживается в трех точках посредством средней первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2 и третьей опорной точки S3 на внутренних концах удерживающих выступов 41 на нижней поверхности части 28 для захвата лампы. Между опорными точками S1-S3 создается тонкий зазор (люфт), проходящий по окружности, между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 для захвата лампы. В это время, опорные точки S1-S3 для трубки 17 с холодным катодом соединяются, и затем получается равнобедренный треугольник. Углы, сформированные посредством линии, соединяющей первую опорную точку S1 и центр C трубки 17 с холодным катодом, линии, соединяющей вторую опорную точку S2 и центр C, и линии, соединяющей третью опорную точку S3 и центр C (не показан), являются тупыми углами.
На внешних поверхностях частей верхушки рычажных частей 39 предусмотрены направляющие части 42 (фиг.15) для направления при операции монтажа трубки 17 с холодным катодом. Направляющие части 42 выполнены клиновидными, чтобы подниматься под углом наружу из рычажных частей 39. Направляющие части 42 имеют наклон от выступающих базовых концов в направлении выступающих верхушек, так чтобы быть разнесенными друг от друга, и внутренние поверхности, располагающиеся напротив трубки 17 с холодным катодом, являются имеющими аналогичный наклон наклонными поверхностями. Таким образом, промежуток между внутренними поверхностями, которые являются противостоящими поверхностями направляющих частей 42, постепенно уменьшается в направлении нижней стороны на чертеже, т.е. по направлению монтажа трубки 17 с холодным катодом, и при этом постепенно увеличивается по направлению извлечения трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, внутренние поверхности направляющих частей 42 могут плавно направлять операцию монтажа трубки 17 с холодным катодом. Внутренние поверхности направляющих частей 42 нежестко соединяются с внутренними поверхностями удерживающих выступов 41.
Как показано на фиг.5 и 12, нижняя поверхность (включающая в себя первую опорную точку S1) части 28 для захвата лампы между рычажными частями 39 задается так, чтобы быть ниже вершины P1 наклонных поверхностей 38 основного корпуса 27 (высшие точки возвышающейся части 37 за пределами части 27 для захвата лампы на основном корпусе 27). Другими словами, паз, имеющий заданную ширину, формируется в поверхности передней стороны основного корпуса 27, и пара рычажных частей 39 поднимаются из положений на противоположных сторонах паза, чтобы формировать часть 28 для захвата лампы. Паз формируется по всему направлению ширины (направлению оси X) основного корпуса 27, его глубина задается так, чтобы быть незначительно меньшей наибольшей толщины возвышающейся части 37. Таким образом, в основном корпусе 27, базовая часть 36 имеет фиксированную толщину по всей длине, тогда как возвышающаяся часть 37 частично формируется так, чтобы быть тонкой в части, соответствующей каждой части 28 для захвата лампы в направлении длины. Можно сказать, что нижняя часть 43, имеющая нижнюю поверхность части 28 для захвата лампы, сконструирована посредством базовой части 36 и тонких частей в возвышающейся части 37 (фиг.15). Нижняя часть 43, которая также является частью основного корпуса 27, формируется так, чтобы быть более широкой, чем рычажная часть 39, которая составляет часть 28 для захвата лампы. Трубка 17 с холодным катодом поддерживается так, что нижняя поверхность находится в положении ниже вершины P1 основного корпуса 27, т.е. в положении близко к отражательной пластине 23 (положении, дальнем от диффузорного листа 15a), и подходит для уменьшения толщины всего модуля 12 задней подсветки. Центр C трубки 17 с холодным катодом находится в положении выше вершин P1 и P2 основного корпуса 27 (положении на передней стороне). Нижняя поверхность части 27 для захвата лампы в данном документе является частью, расположенной в самой нижней стороне в направлении оси Z в качестве вертикального направления на краевой поверхности части 27 для захвата лампы, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом, а также частью, ближайшей к каркасу 14 на краевой поверхности части 27 для захвата лампы, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом. Дополнительно, другими словами, нижняя поверхность части 27 для захвата лампы является частью основания части 27 для захвата лампы на краевой поверхности, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом.
Нижняя поверхность части 28 для захвата лампы имеет по существу прямую форму с фиксированной высотой в направлении длины (направлении оси Y) основного корпуса 27, при этом, как показано на фиг.15, имеет угловую форму с расширением в направлении вниз и от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом в направлении ширины (направлении оси X, направление длины трубки 17 с холодным катодом (направлении центральной оси AX)) основного корпуса 27. В частности, зазор G, имеющий различные ширины в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 для захвата лампы. Более конкретно, нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет угловую форму с наибольшей толщиной в середине ширины основного корпуса 27 и постепенно уменьшающейся от середины к бокам. Нижняя поверхность части 28 для захвата лампы сконструирована посредством пары наклонных поверхностей 44 (отводящих поверхностей), имеющих наклон вниз от средней стороны в направлении противоположных краевых частей в направлении ширины основного корпуса 27. Наклонная поверхность 44 является имеющей наклон поверхностью таким образом, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно уменьшается от среднего положения в направлении противоположных торцевых сторон в направлении ширины основного корпуса 27, другими словами, расстояние (промежуток, люфт, зазор G) от трубки 17 с холодным катодом (диффузорный лист 15a) постепенно увеличивается. Другими словами, зазор G между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и наклонной поверхностью 44 части 28 для захвата лампы постепенно проходит от середины части 28 для захвата лампы в направлении противоположных торцевых сторон по направлению длины трубки 17 с холодным катодом и имеет наибольший открытый промежуток в противоположных конечных положениях. В частности, возвышающаяся часть 37 на нижней части 43 части 28 для захвата лампы имеет по существу равнобедренное треугольное поперечное сечение, и пара наклонных поверхностей 44 формируется на нижней поверхности, которая является поверхностью возвышающейся части 37 в вершине P2 (включающей в себя первую опорную точку S1) в середине в направлении ширины, в качестве границы. В частности, нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет симметричную форму относительно направления оси Z, проходящего через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона θ3. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 44, соединенных в вершине P2 нижней части 43 части 28 для захвата лампы, является тупым углом. Вершина P2 нижней части 43 части 28 для захвата лампы находится ниже вершины P1 возвышающейся части 37 основного корпуса 27, как описано выше. Таким образом, угол наклона θ3 наклонной поверхности 44, сформированной на нижней части 43 части 28 для захвата лампы, меньше углов наклона θ1 и θ2 (см. фиг.13 и 14) наклонной поверхности 38, сформированной на возвышающейся части 37 основного корпуса 27 за пределами части 28 для захвата лампы.
Как показано на фиг.17, наклонная поверхность 44, сформированная на нижней части 43 части 28 для захвата лампы, формируется так, чтобы проходить неразрывно до внутренней краевой поверхности рычажной части 39, чтобы формировать удлиненную наклонную поверхность 45. Дополнительно, как показано на фиг.16, удлиненная наклонная поверхность 45 идет от внутренней краевой поверхности удерживающего выступа 41 к внутренней краевой поверхности и внешней краевой поверхности направляющей части 42 и дополнительно идет к внешней краевой поверхности рычажной части 39. Таким образом, удлиненная наклонная поверхность 45 формируется по всем внутренним краевым поверхностям и внешним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42. Таким образом, рычажная часть 39, удерживающий выступ 41 и направляющая часть 42 имеют постепенно уменьшающиеся толщины от середины к бокам в направлении ширины (направлении оси X).
В состоянии, в котором трубка 17 с холодным катодом монтируется, как показано на фиг.15-17, расстояние (промежуток, зазор) между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью (поверхностью, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) части 28 для захвата лампы, включающей в себя нижнюю поверхность, постепенно увеличивается от среднего положения к бокам (наружу в осевом направлении трубки 17 с холодным катодом) в направлении оси X части 28 для захвата лампы. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом светится, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, проходит через зазор (люфт), предусмотренный между трубкой 17 с холодным катодом и частью 28 для захвата лампы, падает на наклонную поверхность 44 и удлиненную наклонную поверхность 45 и затем отражается и проходит в направлении диффузорного листа 15a. Количество света, проходящего в направлении диффузорного листа 15a, может увеличиваться, чтобы повышать эффективность приема света из трубки 17 с холодным катодом по сравнению со случаем, когда, если часть 28 для захвата лампы имеет прямую внутреннюю краевую поверхность, имеется очень большая вероятность того, что свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на внутреннюю краевую поверхность части 28 для захвата лампы и отражается и затем возвращается как есть в трубку 17 с холодным катодом. Удлиненная наклонная поверхность 45 также формируется на внешней краевой поверхности части 28 для захвата лампы, и тем самым свет, падающий на часть 28 для захвата лампы снаружи, может удовлетворительно отражаться в направлении диффузорного листа 15a. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света части 28 для захвата лампы. Наклонная поверхность 44 и удлиненная наклонная поверхность 45 формируются на внутренней и внешней краевых поверхностях части 28 для захвата лампы, что является преимущественным для отверстия формы при формовке пластмассы фиксатора 18 лампы.
Далее подробно описываются части 30 и 31 для монтажа, которые составляют удерживающую конструкцию для фиксатора 18 лампы на каркасе 14, вместе с монтажными отверстиями 32 и 33 и отверстиями 34 и 35 для вставки в каркасе 14 и отражательной пластине 23. Сначала, вкратце поясняется удерживающая конструкция. Как показано на фиг.5, части 30 и 31 для монтажа имеют крючкообразную форму вдоль задней поверхности (поверхности пластины) основного корпуса 27, и части 30 и 31 для монтажа вставляются в монтажные отверстия 32 и 33 и отверстия 34 и 35 для вставки в каркасе 14 и отражательной пластине 23 и выступают на задней стороне каркаса 14 (см. фиг.20). В этом состоянии фиксатор 18 лампы смещается по направлению длины (направлению оси Y, направлению поверхности пластины для нижних пластин отражательной пластины 23 и каркаса 14) основного корпуса 27, и таким образом, как показано на фиг.12, каркас 14 и отражательная пластина 23 могут удерживаться между частями 30 и 31 для монтажа и основным корпусом 27.
Как описано выше, пара частей 30 и 31 для монтажа предусмотрена в положениях, отстоящих отдельно друг от друга в направлении длины основного корпуса 27 в фиксаторе 18 лампы, и упоминается как первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа. Первая часть 30 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного корпуса 27, тогда как вторая часть 31 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного корпуса 27. В первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа пара пологих наклонных поверхностей 30a и пара пологих наклонных поверхностей 31a, соответственно, формируются с вершиной в среднем положении в направлении ширины по всей окружности и всей области. Углы наклона наклонных поверхностей 30a и 31a являются по существу идентичными углам наклона наклонной поверхности 27c на нижней поверхности основного корпуса 27, описанной выше.
В частности, первая часть 30 для монтажа включает в себя базовую часть 46, выступающую из поверхности задней стороны основного корпуса 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и сегмент 47, по существу прямо изгибаемый от верхушки базовой части 46 и выступающий (проходящий) по направлению длины (направлению оси Y) основного корпуса 27, и имеет по существу L-образную форму при просмотре спереди. Базовая часть 46 находится на задней стороне части 28 для захвата лампы, предусмотренной в краевой части, на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного корпуса 27, а более конкретно, находится в положении, по существу идентичном базовому конечному положению рычажной части 39 на торцевой стороне, которая составляет часть 28 для захвата лампы. Базовая часть 46 соединяется с широкой частью 27a основного корпуса 27, и таким образом, даже если сила прикладывается к основному корпусу 27 через первую часть для монтажа, основной корпус 27 с меньшей вероятностью деформируется или повреждается. Базовая часть 46 предусмотрена по существу в среднем положении в направлении ширины основного корпуса 27.
Сегмент 47 выступает в виде консоли так, чтобы проходить от базовой части 46 к стороне, противоположной опорному штифту 29, и имеет такую длину, что часть верхушки выступает дополнительно поперечно из краевой части (части переднего края в направлении смещения) на стороне, противоположной опорному штифту 29 основного корпуса 27. Другими словами, часть верхушки (включающая в себя направляющую часть 48, описанную ниже) сегмента 47 выступает наружу от внешнего конца основного корпуса 27 при виде сверху. Сегмент 47 имеет прямоугольную форму, если смотреть с задней стороны, и имеет размер по направлению оси X (ширину), заданный так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению смещения). В сегменте 47 часть, соединенная с базовой частью 46, проходит по существу параллельно основному корпусу 27, при этом выступающая часть верхушки изгибается, чтобы формировать тупой угол, и изгибающаяся выступающая часть верхушки является направляющей частью 48, которая может направлять операцию монтажа на каркасе 14. Направляющая часть 48 наклоняется так, что расстояние от основного корпуса 27 постепенно увеличивается в направлении верхушки. Другими словами, направляющая часть 48 формируется так, чтобы быть на значительном расстоянии от основного корпуса 27 в направлении верхушки, и имеет по существу фиксированную толщину по всей длине, и тем самым ее передняя и задняя поверхности формируют направляющие поверхности 48a. Положение основания направляющей части 48 находится вне торцевой поверхности в направлении длины основного корпуса 27. Базовая часть 46 и сегмент 47 имеют по существу одинаковую ширину, которая меньше ширины основного корпуса 27.
Как показано на фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и первое отверстие 34 для вставки, через которое может вставляться первая часть 30 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Первое монтажное отверстие 32, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z, направлению вставки первой части 30 для монтажа в первое монтажное отверстие 32), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или превышающими длину и ширину первой части 30 для монтажа. Между тем, первое отверстие 34 для вставки, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху, как первое монтажное отверстие 32, и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать ширину и длину первого монтажного отверстия 32. Разность в размере между первым монтажным отверстием 32 и первым отверстием 34 для вставки задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, первое монтажное отверстие 32 надежно размещается в первом отверстии 34 для вставки, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 первого монтажного отверстия 32. Наоборот, наружная кромка первого монтажного отверстия 32 в каркасе 14 не покрывается посредством отражательной пластины 23, а располагается непосредственно напротив задней поверхности основного корпуса 27 без прохождения через отражательную пластину 23.
Как показано на фиг.20, первая часть 30 для монтажа вставляется в первое отверстие 34 для вставки и первое монтажное отверстие 32 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной корпус 27 смещается в направлении удлинения (направо на фиг.20 по направлению оси Y) сегмента 47. Затем, как показано на фиг.12, сегмент 47 размещается на задней стороне передней части в направлении смещения (направлении монтажа) кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, отражательная пластина 23 и каркас 14 размещаются между концом в направлении длины основного корпуса 27 и сегментом 47 первой части 30 для монтажа. Областями отражательной пластины 23 и каркаса 14, размещаемыми между основным корпусом 27 и первой частью 30 для монтажа, являются кромки первого монтажного отверстия 32 и первого отверстия 34 для вставки на стороне от стопорящего отверстия 52, описанного ниже. Первое отверстие 34 для вставки имеет ширину, заданную так, чтобы быть меньше ширины основного корпуса 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности опорного штифта 29 в заднем конечном положении в направлении смещения основного корпуса 27 к базовой части 46 превышает величину смещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии первое монтажное отверстие 32 и первое отверстие 34 для вставки покрываются (блокируются) посредством основного корпуса 27, так что отверстия 32 и 34 являются невидимыми снаружи основного корпуса 27.
Первая часть 30 для монтажа выступает поперечно из краевой части основного корпуса 27, и тем самым, когда фиксатор 18 лампы смонтирован на каркасе 14, часть выступающей верхушки первой части 30 для монтажа может заранее вставляться в первое монтажное отверстие 32 и операция может выполняться. При операции монтажа, как показано на фиг.19, часть 27 корпуса наклоняется так, что краевая часть, содержащая первую часть 30 для монтажа, опускается. В это время, опорный штифт 29, захватываемый оператором, предусмотрен эксцентрически в направлении краевой части на стороне, противоположной заранее вставленной первой части 30 для монтажа основного корпуса 27, тем самым дополнительно повышая удобство монтажа основного корпуса 27 на каркасе 14 при наклоне основного корпуса 27.
Как показано на фиг.5, вторая часть 31 для монтажа имеет по существу L-образную форму при виде сверху, аналогично первой части 30 для монтажа, и включает в себя базовую часть 49, выступающую из поверхности задней стороны основного корпуса 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и сегмент 50, по существу прямо изгибаемый от верхушки базовой части 49 и удлиняющийся (проходящий) по направлению длины основного корпуса 27. Базовая часть 49 находится по существу в промежуточном положении между частью 28 для захвата лампы, расположенной в краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного корпуса 27, и опорным штифтом 29. В частности, вторая часть 31 для монтажа размещается на стороне, противоположной первой части 30 для монтажа, через опорный штифт 29 в направлении длины основного корпуса 27. Базовая часть 49 соединяется с широкой частью 27a основного корпуса 27, аналогично базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Выступающий размер базовой части 49 является по существу идентичным выступающему размеру базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 предусмотрена по существу в среднем положении в направлении ширины основного корпуса 27, т.е. в положении, идентичном положению базовой части 46 первой части 30 для монтажа.
Сегмент 50 выступает в виде консоли так, чтобы проходить от базовой части 49 в направлении опорного штифта 29, и имеет такую длину, что его часть верхушки размещается по существу непосредственно на задней стороне опорного штифта 29. Сегмент 50 формируется так, чтобы быть по существу параллельным основному корпусу 27 по всей длине, и стопорящий выступ 51 предусмотрен на поверхности части выступающей части верхушки сегмента 50, располагающегося напротив основного корпуса 27. Стопорящий выступ 51 выступает из сегмента 50 так, чтобы быть близко к основному корпусу 27, и клиновидная поверхность 51a формируется на поверхности, располагающейся напротив основного корпуса 27. Клиновидная поверхность 51a формируется неразрывно до верхушки сегмента 50, и тем самым сегмент 50 является клиновидным. Поверхность стопорящего выступа 51, располагающаяся напротив базовой части 49, является вертикальной поверхностью, по существу параллельной с внешней поверхностью базовой части 49 и по существу прямой по направлению (направлению оси Z), перпендикулярному направлению смещения (направлению оси Y) фиксатора 18 лампы относительно каркаса 14, и эта поверхность является стопорящей поверхностью 51b на каркасе 14. Сегмент 50 имеет прямоугольную форму, если смотреть с задней стороны, и размер (ширина) по направлению оси X задается так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению смещения). Сегмент 50 имеет длину, превышающую длину сегмента 47 или первого монтажного отверстия 32 в первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 и сегмент 50 имеют по существу одинаковую ширину, которая задается так, чтобы быть меньше ширины основного корпуса 27.
Как показано на фиг.11, второе монтажное отверстие 33 и второе отверстие 35 для вставки, через которое может вставляться вторая часть 31 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Дополнительно, стопорящее отверстие 52, в котором может стопориться стопорящий выступ 51, формируется через каркас 14 в направлении толщины. Второе монтажное отверстие 33, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z (направлению вставки второй части 31 для монтажа во второе монтажное отверстие 33)), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими длину и ширину второй части 31 для монтажа. Второе монтажное отверстие 33 имеет длину, заданную так, чтобы превышать длину первого монтажного отверстия 32 или первой части 30 для монтажа. Стопорящее отверстие 52 формируется в положении между первым монтажным отверстием 32 и вторым монтажным отверстием 33 и смежным со вторым монтажным отверстием 33 с заранее определенным промежутком в направлении длины. Стопорящее отверстие 52 имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими ширину и длину стопорящего выступа 51 второй части 31 для монтажа. Между тем, второе отверстие 35 для вставки, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать сумму ширин и длин второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52, так что второе отверстие 35 для вставки может совместно окружать второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52. Разность в размере между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52 и вторым отверстием 35 для вставки задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52 надежно размещаются во втором отверстии 35 для вставки, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 второго монтажного отверстия 33 или стопорящего отверстия 52. Наоборот, кромки второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52 в каркасе 14 не покрываются посредством отражательной пластины 23, а располагаются непосредственно напротив задней поверхности основного корпуса 27 без помощи отражательной пластины 23.
Как показано на фиг.20, вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе отверстие 35 для вставки и второе монтажное отверстие 33 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной корпус 27 смещается в направлении удлинения (направо на фиг.20 по направлению оси Y) сегмента 50. Затем, как показано на фиг.12, сегмент 50 размещается на задней стороне передней части в направлении смещения (направлении монтажа) кромки второго монтажного отверстия 33, и стопорящий выступ 51 в части верхушки входит в стопорящее отверстие 52 и стопорится к краю отверстия. Таким образом, каркас 14 удерживается между соединяющей частью основного корпуса 27 для опорного штифта 29 и сегментом 50 второй части 31 для монтажа, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к краю стопорящего отверстия 52, чтобы управлять перемещением в направлении задней стороны в направлении монтажа (направлении извлечения). Удерживаемая часть каркаса 14, удерживаемая между основным корпусом 27 и второй частью 31 для монтажа, является частью между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52. Второе отверстие 35 для вставки имеет ширину, меньшую, чем ширина основного корпуса 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности на стороне опорного штифта 29 в заднем конечном положении в направлении смещения основного корпуса 27 до базовой части 49 превышает величину смещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии, второе монтажное отверстие 33 и второе отверстие 35 для вставки покрываются (блокируются) посредством основного корпуса 27, и тем самым отверстия 33 и 35 являются невидимыми снаружи основного корпуса 27.
Фиксатор 18 лампы имеет вышеописанную конструкцию, в которой указывается направление монтажа на каркасе 14 так, что эксцентрически размещенный опорный штифт 29 направляется в направлении опорной линии L1 (эксцентрически в направлении опорной линии L1). Таким образом, фиксатор 18 лампы имеет управляющую конструкцию для управления монтажом в направлении, противоположном указанному направлению монтажа. Управляющая конструкция подробно описывается ниже.
Как показано на фиг.7, первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа имеют различные ширины W1 и W2 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению смещения), и, соответственно, как показано на фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и второе монтажное отверстие 33 в каркасе 14 имеют различные ширины W3 и W4 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению смещения). В частности, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W2 второй части 31 для монтажа, и, соответственно, ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33. Ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину W2 второй части 31 для монтажа. Ширины первого отверстия 34 для вставки и второго отверстия 35 для вставки в отражательной пластине 23 имеют взаимосвязь, идентичную взаимосвязи первого монтажного отверстия 32 и второго монтажного отверстия 33 в каркасе 14.
Таким образом, в случае если фиксатор 18 лампы смонтирован на каркасе 14 в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, первая часть 30 для монтажа должна входить во второе монтажное отверстие 33, а вторая часть 31 для монтажа должна входить в первое монтажное отверстие 32, при этом части 30 и 31 для монтажа неточно совмещаются с первоначально соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Тем не менее, как показано на фиг.21, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и тем самым краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении ширины в кромке второго монтажного отверстия 33, чтобы управлять операцией монтажа, при этом основной корпус 27 выступает из каркаса 14. Это может ограничивать монтаж фиксатора 18 лампы в неправильном направлении монтажа. Можно сказать, что краевая часть в направлении ширины кромки второго монтажного отверстия 33 выступает в качестве части управления монтажом, которая управляет монтажом фиксатора 18 лампы.
Этот вариант осуществления имеет вышеописанную конструкцию, и его работа описывается далее. Жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки отдельно формируются и собираются друг с другом с использованием держателя 13 и т.п., чтобы формировать жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, показанное на фиг.3 и 4. Далее подробно описывается операция сборки модуля 12 задней подсветки, в частности операция монтажа фиксатора 18 лампы.
Когда отражательная пластина 23 предусмотрена на внутренней части каркаса 14, как показано на фиг.10, соответствующие монтажные отверстия 32 и 33 и стопорящее отверстие 52 совмещаются, чтобы располагаться напротив отверстий 34 и 35 для вставки, и затем каждый фиксатор 18 лампы монтируется на каркасе 14. Направление монтажа фиксатора 18 лампы на каркасе 14 различается в зависимости от того, в какую из областей A1 и A2 каркаса 14 монтируется фиксатор 18 лампы. В частности, направления монтажа фиксатора 18 лампы задаются во встречных направлениях в первой области A1 и второй области A2 в опорной линии L1 на каркасе 14 в качестве границы, первое направление монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вниз на фиг.9) задается в первой области A1, а второе направление монтажа, противоположное первому направлению монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вверх на фиг.9), задается во второй области A2. Таким образом, при монтаже фиксатора 18 лампы должно выбираться направление монтажа, соответствующее положению монтажа на каркасе 14.
Описывается случай, когда фиксатор 18 лампы монтируется в обычном направлении монтажа. Когда опорный штифт 29, эксцентрически размещенный на основном корпусе 27, захватывается, фиксатор 18 лампы перемещается из состояния, показанного на фиг.18, в направлении оси Z, чтобы быть близко к каркасу 14, основной корпус 27 размещается так, что краевая часть на стороне, противоположной опорному штифту 29, опускается, и первая часть 30 для монтажа, выступающая из краевой части вперед в направлении монтажа, заранее вставляется в первое отверстие 34 для вставки и первое монтажное отверстие 32. В это время, как показано на фиг.19, направляющая поверхность 48a направляющей части 48, сформированной в части переднего края первой части 30 для монтажа, приводится в скользящий контакт с кромкой отверстия для первого монтажного отверстия 32, чтобы достигать плавной вставки. Затем, основной корпус 27 смещается так, чтобы быть параллельным нижним пластинам каркаса 14 и отражательной пластине 23, и вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе отверстие 35 для вставки и второе монтажное отверстие 33. Если сегмент 47 первой части 30 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14, основной корпус 27 может незначительно смещаться в направлении прохождения сегментов 47 и 50 до того, как вторая часть 31 для монтажа вставляется.
Как показано на фиг.20, когда основной корпус 27 смещается в направлении прохождения сегментов 47 и 50 (направо на фиг.20 по направлению оси Y) из состояния, в котором сегменты 47 и 50 первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа выступают на задней стороне каркаса 14, сегменты 47 и 50 располагаются напротив задней поверхности каркаса 14 и примыкают или приближаются к передней части в направлении монтажа кромок отверстия для монтажных отверстий 32 и 33. В этом процессе стопорящий выступ 51 второй части 31 для монтажа поднимается на заднюю поверхность каркаса 14, и сегмент 50 после этого упруго деформируется. Когда фиксатор 18 лампы смещается на заданное расстояние, как показано на фиг.12, стопорящий выступ 51 входит в стопорящее отверстие 52, и сегмент 50 упруго возвращается, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к внутренней краевой поверхности стопорящего отверстия 52. Это позволяет уменьшать случайное перемещение фиксатора 18 лампы в противоположном направлении от направления монтажа (направлении извлечения, влево на фиг.12). В это время, сегмент 50 возвращается и примыкает к задней поверхности каркаса 14 и формирует звук, и тем самым оператор может получать ощущение сильного щелчка и может надежно смещать фиксатор 18 лампы в обычное положение монтажа (закрепленное положение).
В этом состоянии отражательная пластина 23 и каркас 14 удерживаются между сегментами 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа и основным корпусом 27, и тем самым фиксатор 18 лампы удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14. В этом состоянии, даже если применяется вибрация и т.п. и прикладывается сила, чтобы смещать фиксатор 18 лампы по направлению оси Z к передней стороне, сегменты 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа зацепляют заднюю поверхность каркаса 14, чтобы управлять смещением фиксатора 18 лампы в направлении оси Z. Пара частей 30 и 31 для монтажа вставляется в монтажные отверстия 32 и 33, чтобы ограничивать вращение фиксатора 18 лампы.
Между тем, описывается случай, когда фиксатор 18 лампы монтируется в направлении, противоположном обычному направлению монтажа (смонтированному состоянию, отличному от обычного состояния). Даже если пользователь по ошибке пытается монтировать фиксатор 18 лампы в неправильном направлении монтажа, части 30 и 31 для монтажа, имеющие различные ширины W1 и W2, неточно совмещаются с соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Таким образом, как показано на фиг.21, краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа, имеющая сравнительно (относительно) большую ширину W1 (относительно большую первую часть 30 для монтажа), надежно пересекается с краевой частью в направлении ширины кромки второго монтажного отверстия 33, имеющего сравнительно (относительно) небольшую ширину W4 (относительно меньшего второго монтажного отверстия 33). Дополнительно, вторая часть 31 для монтажа и второе монтажное отверстие 33 имеют длины, превышающие длины первой части 30 для монтажа и первого монтажного отверстия 32, и тем самым краевая часть в направлении длины второй части 31 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении длины кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, первая часть 30 для монтажа не может вставляться во второе монтажное отверстие 33 и основной корпус 27 возвышается над каркасом 14 и отражательной пластиной 23. Таким образом, оператор может надежно находить неправильное направление монтажа.
Когда фиксатор 18 лампы монтируется в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 лампы смещается от положения, в котором фиксатор 18 лампы должен монтироваться в каркасе 14, в направлении длины основного корпуса 27 (в направлении короткой стороны каркаса 14), первая часть 30 для монтажа может входить в первое монтажное отверстие 32 или вторая часть 31 для монтажа может входить во второе монтажное отверстие 33. Тем не менее, в этом случае, другая часть для монтажа, отличная от одной части для монтажа, которая может входить в отверстие, неточно совмещается с соответствующим монтажным отверстием, и другая часть для монтажа размещается на отражательной пластине 23, и основной корпус 27 возвышается, и тем самым оператор может находить неправильное направление монтажа. Другими словами, монтажные отверстия 32 и 33, размещаемые в направлении короткой стороны каркаса 14, размещаются так, чтобы не совпадать с частями 30 и 31 для монтажа фиксатора 18 лампы, когда фиксаторы 18 лампы, которые должны монтироваться в положении, смежном друг с другом в направлении короткой стороны, монтируются в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 лампы смещается от положения, в котором фиксатор 18 лампы должен монтироваться, в направлении длины основного корпуса 27.
Как описано выше, монтаж каждого фиксатора 18 лампы управляется, если направление монтажа (положение монтажа, монтажное состояние) не соответствует области A1 или A2 каркаса 14. Таким образом, когда все фиксаторы 18 лампы смонтированы на каркасе 14, как показано на фиг.9, опорные штифты 29 фиксаторов 18 лампы надежно совмещаются эксцентрически в направлении опорной линии L1. Таким образом, когда диффузорный лист 15a монтируется позднее, средняя сторона экрана диффузорного листа 15a может удовлетворительно поддерживаться посредством опорных штифтов 29, чтобы ограничивать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом, когда возникает тепловое расширение или тепловое сжатие. В частности, в этом варианте осуществления, жидкокристаллическая панель 11 непосредственно принимается посредством диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b, чтобы уменьшать толщину жидкокристаллического дисплейного устройства 10, и тем самым предусмотрено незначительное расстояние или небольшое расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b. В таком случае, внешние периферические кромки диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b имеют тенденцию легко удерживаться и ограничиваться между держателем 20 и жидкокристаллической панелью 11. Это легко приводит к тепловому расширению и сжатию эксцентрически (концентрически) на средней стороне экрана, но опорные штифты 29 совместно предусмотрены на средней стороне экрана, как описано выше, чтобы удовлетворительно управлять деформацией или изгибом диффузорного листа 15a, что очень подходит для уменьшения толщины жидкокристаллического дисплейного устройства 10. Наоборот, если монтаж в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, разрешен, опорные штифты 29 эксцентрически предусмотрены на стороне на значительном расстоянии от опорной линии L1, что может уменьшать опорную функцию диффузорного листа 15a, но этой ситуации можно наверняка не допускать.
После того как фиксатор 18 лампы смонтирован так, как описано выше, каждая трубка 17 с холодным катодом монтируется в каждой части 28 для захвата лампы и затем монтируется держатель 20. Затем, диффузорный лист 15a и оптическая пластина 15b укладываются друг на друга, и жидкокристаллическая панель 11 дополнительно размещается с передней стороны, и собирается держатель 13, и тем самым собирается жидкокристаллическое дисплейное устройство 10.
Далее описывается операция, когда светится каждая трубка 17 с холодным катодом в модуле 12 задней подсветки. Как показано на фиг.12, линейный свет, испускаемый из каждой трубки 17 с холодным катодом, подается непосредственно к диффузорному листу 15a или отражается посредством отражательной пластины 23 или фиксатора 18 лампы и затем подается к диффузорному листу 15a, преобразуется в плоский свет в процессе прохождения через диффузорный лист 15a и оптическую пластину 15b и затем подается к жидкокристаллической панели 11. Далее подробно описывается взаимосвязь между светом, испускаемым из трубки 17 с холодным катодом и фиксатора 18 лампы.
Трубка 17 с холодным катодом захватывается посредством части 28 для захвата лампы и поддерживается в трех точках посредством первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2 и третьей опорной точки S3 на удерживающих выступах 41 на нижней поверхности части 28 для захвата лампы. Между опорными точками S1-S3 предусмотрен зазор по окружности между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью рычажной части 39. Таким образом, с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки трубка 17 с холодным катодом удерживается в положении ниже вершины P1 основного корпуса 27, и даже если предусмотрено незначительное расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, может эффективно испускаться за пределы части 28 для захвата лампы через зазор.
На нижней поверхности между рычажными частями 39 на внутренней краевой поверхности части 28 для захвата лампы, как показано на фиг.15, формируется пара наклонных поверхностей 44, имеющих наивысшее среднее положение (вершину P2) в направлении длины (направлении оси X) трубки 17 с холодным катодом и самые нижние противоположные конечные положения, и зазор между наклонной поверхностью 44 и трубкой 17 с холодным катодом проходит от среднего положения к бокам, т.е. имеет форму кромки. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности (стороны каркаса 14, непосредственно ниже, непосредственно обратно) части 28 для захвата лампы, проходит через зазор, идущий наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и эффективно испускается за пределы части 28 для захвата лампы. В это время, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности части 28 для захвата лампы, проходит через зазор и падает на наклонную поверхность 44 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и тем самым небольшое количество света возвращается в трубку 17 с холодным катодом, чтобы дополнительно повышать эффективность приема света.
Нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет симметричную форму, и наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона, и тем самым свет может испускаться от вершины P2 наклонных поверхностей 44 по существу равномерно влево и вправо на фиг.15 между трубкой 17 с холодным катодом и нижней частью 43 и дополнительно является эффективным для уменьшения неоднородности освещения. Дополнительно, возвышающаяся часть 37 на нижней части 43 части 28 для захвата лампы имеет треугольное поперечное сечение, и тем самым наклонная поверхность 44, сформированная по всей поверхности возвышающейся части 37 нижней части 43, может отражать свет в направлении диффузорного листа 15a, и угол наклона наклонной поверхности 44 может быть более пологим, чем для случая, когда возвышающаяся часть 37 имеет трапецеидальное поперечное сечение и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света.
Дополнительно, удлиненная наклонная поверхность 45, имеющая наклон, идентичный наклонной поверхности 44, формируется по всем внутренним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42 помимо нижней поверхности части 28 для захвата лампы, и тем самым зазор, постепенно проходящий от среднего положения в направлении противоположных конечных положений в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между удлиненной наклонной поверхностью 45 и трубкой 17 с холодным катодом. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности, а также свет, испускаемый к боковым сторонам или передней стороне, может эффективно испускаться через зазор между трубкой 17 с холодным катодом и удлиненной наклонной поверхностью 45 за пределы части 28 для захвата лампы, и свет, проходящий через зазор, падает на удлиненную наклонную поверхность 45 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, тем самым дополнительно повышая эффективность приема света.
Помимо этого, между частями 28 для захвата лампы в фиксаторе 18 лампы (между трубками 17 с холодным катодом), как показано на фиг.13 и 14, возвышающаяся часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, имеющие наклоны вниз от середины к бокам в направлении ширины, формируется в основном корпусе 27, и тем самым свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на наклонные поверхности 38 и удовлетворительно отражается в направлении диффузорного листа 15a. В это время, свет, отражаемый посредством наклонной поверхности 38, имеет угол наружу от основного корпуса 27 в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, что подходит для уменьшения неоднородности освещения. Кроме того, противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины возвышающейся части 37 являются более тонкими по всей области, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от базовой части 36 и тем самым имеют несколько затененных частей (противоположных торцевых поверхностей в направлении ширины возвышающейся части 37) в возвышающейся части 37, и возвышающаяся часть 37 с трудом визуально идентифицируется как тень. Дополнительно, возвышающаяся часть 37 имеет треугольное поперечное сечение, и тем самым наклонные поверхности 38, сформированные по всей поверхности возвышающейся части 37, могут отражать свет в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, угол наклона наклонной поверхности 38 может быть более пологим, чем для случая, когда возвышающаяся часть 37 имеет трапецеидальное поперечное сечение и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света. Толщина T1, которая измеряется от вершины P1, которая является высшей точкой возвышающейся части 37, до основания, превышает толщину T2 базовой части 38, и тем самым большое количество света отражается посредством возвышающейся части 37. Как результат, базовая часть 38 распознается с меньшей вероятностью как темная часть. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света поверхности основного корпуса 27 в максимально возможной степени и тем самым уменьшать возникновение темной части в основном корпусе 27 в максимально возможной степени.
Дополнительно, базовая часть 36, имеющая заданную толщину, формируется на задней стороне возвышающейся части 37, и таким образом, даже если свет падает на тонкие противоположные краевые части в направлении ширины в возвышающейся части 37, свет не проходит через основной корпус 27. На задней стороне частей в основном корпусе 27, соответствующих отверстиям 34 и 35 для вставки в отражательной пластине 23, как показано на фиг.13, каркас 14 размещается непосредственно без помощи отражательной пластины 23, поскольку отверстия 34 и 35 для вставки в отражательной пластине 23 незначительно превышают монтажные отверстия 32 и 33 в каркасе 14. Таким образом, если свет может проходить через основной корпус 27, каркас 14, имеющий более низкий коэффициент отражения света, чем отражательная пластина 23, может быть визуально идентифицирован как темная часть. Тем не менее, как описано выше, базовая часть 36, имеющая достаточную толщину, формируется на задней стороне тонкой части возвышающейся части 37 и покрывает монтажные отверстия 32 и 33 и отверстия 34 и 35 для вставки. Следовательно, свет не проходит через основной корпус 27 и внутренние части отверстий 34 и 35 для вставки в каркасе 14 с меньшей вероятностью распознаются как темная часть, если смотреть с передней стороны.
Как описано выше, согласно этому варианту осуществления, эффективность приема света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом, значительно повышается, и части фиксатора 18 лампы и каркаса 14 распознаются с меньшей вероятностью как темная часть. Таким образом, когда расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b, расстояние между диффузорным листом 15a и трубкой 17 с холодным катодом и фиксатором 18 лампы и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 уменьшаются с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки, неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью, и таким образом, даже ультратонкое жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 может предоставлять удовлетворительную производительность отображения.
Диаметр трубки 17 с холодным катодом, используемой в этом варианте осуществления, составляет 4,0 мм, расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 составляет 0,8 мм, расстояние между смежными трубками 17 с холодным катодом составляет 16,4 мм, а расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a составляет 2,7 мм. По существу, толщины частей уменьшаются в модуле 12 задней подсветки, и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, в частности, уменьшаются. Посредством уменьшения толщины модуля 12 задней подсветки, толщина жидкокристаллического дисплейного устройства 10 (т.е. толщина от поверхности жидкокристаллической панели 11 к задней поверхности модуля 12 задней подсветки) составляет 16 мм, и толщина телевизионного приемного устройства TV (т.е. толщина от поверхности кожуха Ca с передней стороны до задней поверхности кожуха Cb с задней стороны) составляет 34 мм, и тем самым получается тонкое телевизионное приемное устройство.
Второй вариант осуществления
Второй вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.22. Во втором варианте осуществления изменяется положение опорной линии L1-A, заданное в каркасе 14-A. Во втором варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -A, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как описано в первом варианте осуществления, диффузорный лист (не показан), интегрированный в модуль 12-A задней подсветки, может термически расширяться или сжиматься, и то, какая часть в его плоскости легко расширяется или сжимается, зачастую зависит от теплового распределения, когда модуль 12-A задней подсветки светится или погашен. При равномерном тепловом распределении диффузорный лист легко расширяется или сжимается на средней стороне экрана, но при неравномерном тепловом распределении, часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, может сдвигаться от середины экрана. Таким образом, тепловое распределение модуля 12-A задней подсветки анализируется, чтобы идентифицировать часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, и, соответственно, может задаваться положение опорной линии L1-A, в качестве опорного уровня для эксцентрического размещения опорного штифта 29-A на каждом фиксаторе 18-A лампы.
В частности, как показано на фиг.22, когда диффузорный лист легко расширяется или сжимается в верхнем положении на чертеже, по сравнению со средним положением в направлении короткой стороны каркаса 14-A, опорная линия L1-A сдвигается вверх на чертеже от среднего положения в направлении короткой стороны. Достаточно того, что в каркасе 14-A эксцентрически размещенная верхняя сторона на фиг.22 опорной линии L1-A упоминается как первая область A1-A, в которой предусмотрена первая группа фиксаторов 18A-A лампы, а нижняя сторона на чертеже упоминается как вторая область A2-A, в которой предусмотрена вторая группа фиксаторов 18B-A лампы. Таким образом, каждый опорный штифт 29-A размещается ближе к части, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе. Следовательно, изгиб или деформация диффузорного листа надлежащим образом ограничивается. В это время, число фиксаторов 18-A лампы может различаться между первой группой фиксаторов 18A-A лампы и второй группой фиксаторов 18B-A лампы. Как описано выше, поддерживающее состояние для диффузорного листа может быть оптимизировано надлежащим образом к конструкции модуля 12-A задней подсветки.
В модуле 12-A задней подсветки конвекция, т.е. подъем горячего воздуха, может возникать при освещении, и в этом случае верхняя часть модуля 12-A задней подсветки в вертикальном направлении при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства зачастую имеет более высокую температуру, чем нижняя часть. Диффузорный лист зачастую значительно больше расширяется или сжимается в области высоких температур, и таким образом, в этом случае опорная линия L1-A эффективно сдвигается вертикально вверх при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства.
Третий вариант осуществления
Третий вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.23 или 24. В третьем варианте осуществления изменяются положении трубки 17-B с холодным катодом и т.п. и опорной линии L-B в каркасе 14-B. В третьем варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -B, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.23, трубка 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B с направлением длины, совпадающим с направлением короткой стороны каркаса 14-B (диффузорного листа), и множество трубок 17-B с холодным катодом размещаются параллельно. Фиксатор 18-B лампы для удержания каждой трубки 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B, при этом направление длины основного корпуса 27-B совпадает с направлением длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Опорная линия L1-B в качестве опорного направления монтажа каждого фиксатора 18-B лампы, на котором эксцентрически размещается опорный штифт 29-B, задается так, чтобы пересекаться по направлению короткой стороны через среднее положение в направлении длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Таким образом, также для жидкокристаллического дисплейного устройства, используемого с направлением длинной стороны каркаса 14-B, совпадающим с вертикальным направлением жидкокристаллического дисплейного устройства, изгиб или деформация диффузорного листа может удовлетворительно управляться.
Как показано на фиг.24, положение опорной линии L1-B' может, безусловно, сдвигаться от среднего положения в направлении длинной стороны каркаса 14-B' посредством применения конструктивной идеи, описанной во втором варианте осуществления.
Четвертый вариант осуществления
Четвертый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.25-28. В четвертом варианте осуществления изменяется конструкция для управления монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении. В четвертом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -C, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Первая часть 30-C для монтажа и вторая часть 31-C для монтажа в фиксаторе 18-C лампы имеют по существу одинаковую ширину, как показано на фиг.25. Из противоположных боковых поверхностей сегмента 47-C первой части 30-C для монтажа пара частей 53 управления формируется так, чтобы поперечно выступать. Таким образом, первая часть 30-C для монтажа формируется так, что части, соответствующие частям 53 управления, являются частично широкими. Между тем, первое монтажное отверстие 32-C и второе монтажное отверстие 33-C в каркасе 14-C имеют одинаковую ширину, совпадающую с частями 30-C и 31-C для монтажа, как показано на фиг.26, но первое монтажное отверстие 32-C формируется с выемками 54, соответствующими частям управления 53, и формируется так, чтобы быть частично широким.
Таким образом, когда фиксатор 18-C лампы должен монтироваться в направлении монтажа, отличном от обычного направления, части 53 управления первой части 30-C для монтажа пересекаются c кромкой второго монтажного отверстия 33-C. Это позволяет надежно управлять монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении.
В качестве аспекта разновидности конструкции для управления монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении, например, как показано на фиг.27 и 28, вторая часть 31-C' для монтажа и второе монтажное отверстие 33-C' могут иметь ширины, превышающие ширины первой части 30-C' для монтажа и первого монтажного отверстия 32-C'.
Пятый вариант осуществления
Пятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.29. В пятом варианте осуществления изменяется поперечное сечение основного корпуса 27-D. В пятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -D, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Основной корпус 27-D включает в себя, как показано на фиг.29, базовую часть 36-D, имеющую блоковидное поперечное сечение, и выступающую часть 37-D, имеющую треугольное поперечное сечение, помещенную на базовую часть 36-D, и толщина T3, которая измеряется от вершины P1 до основания возвышающейся части 37-D, меньше толщины T4 базовой части 36-D. Сумма толщины T3 возвышающейся части 37-D и толщины T4 базовой части 36-D (толщины основного корпуса 27-D) задается так, чтобы быть идентичной сумме толщины T1 возвышающейся части 37 и толщины T2 базовой части 36 в первом варианте осуществления (см. фиг.13). Таким образом, угол наклона θ4 каждой наклонной поверхности 38-D возвышающейся части 37-D меньше углов наклона θ1 и θ2 наклонной поверхности 38 в первом варианте осуществления. В это время, угол наклона θ4 наклонной поверхности 38-D может быть идентичным углу наклона θ3 (см. фиг.15) наклонной поверхности 44 нижней поверхности части 28 для захвата лампы в первом варианте осуществления, что позволяет предоставлять более равномерную эффективность отражения поверхности фиксатора 18-D лампы.
Шестой вариант осуществления
Шестой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.30. В шестом варианте осуществления изменяется поперечное сечение основного корпуса 27-E. В шестом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -E, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-E, которая составляет основной корпус 27-E, имеет по существу трапецеидальное поперечное сечение, как показано на фиг.30. Пара наклонных поверхностей 38-E формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины возвышающейся части 37-E, и вершины наклонных поверхностей 38-E соединяются посредством плоской поверхности 55 параллельно направлению оси X. В возвышающейся части 37-E угол θ5, сформированный посредством плоской поверхности 55 и каждой из наклонных поверхностей 38-E, превышает угол (см. фиг.13), сформированный посредством наклонных поверхностей 38 возвышающейся части 37 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-E лампы формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым уменьшая некачественную формовку.
Седьмой вариант осуществления
Седьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.31. В седьмом варианте осуществления изменяется поперечное сечение основного корпуса 27-F. В седьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -F, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-F, которая составляет основной корпус 27-F, имеет по существу дугообразное поперечное сечение, как показано на фиг.31. Искривленные поверхности 56 формируются по всей внешней поверхности возвышающейся части 37-F. Каждая искривленная поверхность 56 выступает наружу относительно линии L2, соединяющей вершину P1 и конечную точку основания (соответствующую области, в которой концы трубок 17-F с холодным катодом находятся), которое проходит в направлении ширины возвышающейся части 37-F. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 56, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, может получаться более высокая прочность, чем для возвышающейся части, которая выступает внутрь относительно линии L2.
Восьмой вариант осуществления
Восьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.32. В восьмом варианте осуществления изменяется поперечное сечение нижней части 43-G части 28-G для захвата лампы. В восьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -G, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-G, которая составляет нижнюю часть 43-G части 28-G для захвата лампы, имеет по существу трапецеидальное поперечное сечение, как показано на фиг.32. Пара наклонных поверхностей 44-G формируется на противоположных боковых поверхностях возвышающейся части 37-G нижней части 43-G, и вершины наклонных поверхностей 44-G соединяются посредством плоской поверхности 57 параллельно направлению оси X. Угол θ6, сформированный посредством плоской поверхности 57 и каждой из наклонных поверхностей 44-G в нижней части 43-G, превышает угол (см. фиг.15), сформированный посредством наклонных поверхностей 44 нижней части 43 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-G лампы формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым уменьшая некачественную формовку.
Девятый вариант осуществления
Девятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.33. В девятом варианте осуществления изменяется поперечное сечение нижней части 43-H части 28-H для захвата лампы. В девятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -H, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-H, которая составляет нижнюю часть 43-H, имеет по существу дугообразное поперечное сечение, как показано на фиг.33. Дугообразные искривленные поверхности 58 формируются по всей внешней поверхности возвышающейся части 37-H нижней части 43-H. Каждая искривленная поверхность 58 выступает наружу относительно линии L3, соединяющей вершину P2 и конечную точку основания возвышающейся части 37-H. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 58, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, может получаться более высокая прочность, чем для возвышающейся части, которая выступает внутрь относительно линии L3.
Десятый вариант осуществления
Десятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.34. В десятом варианте осуществления изменяется поперечное сечение нижней части 43-I части 28-I для захвата лампы. В десятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -I, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-I, которая составляет нижнюю часть 43-I, формируется так, чтобы иметь по существу угловое поперечное сечение, причем противоположные боковые поверхности утоплены в дугообразной форме, как показано на фиг.34. На противоположных боковых поверхностях возвышающейся части 37-I нижней части 43-I формируются дугообразные искривленные поверхности 59. Каждая искривленная поверхность 59 выступает внутрь относительно линии L4, соединяющей вершину P2 и конечную точку основания возвышающейся части 37-I. Нижняя часть 43-I имеет клиновидную форму в направлении вершины P2 посредством искривленных поверхностей 59. Это может обеспечивать большой зазор между трубкой 17-I с холодным катодом и нижней частью 43-I, тем самым дополнительная повышая эффективность приема света. Кроме того, материальные затраты могут уменьшаться по сравнению с искривленными поверхностями 59, которые выступают наружу относительно линии L4.
Одиннадцатый вариант осуществления
Одиннадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.35. В одиннадцатом варианте осуществления изменяется поперечное сечение нижней части 43-J части 28-J для захвата лампы. В одиннадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -J, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Возвышающаяся часть 37-J, которая составляет нижнюю часть 43-J, имеет треугольное поперечное сечение, асимметричное в направлении ширины, как показано на фиг.35. Таким образом, пара наклонных поверхностей 44-J, сформированных на противоположных боковых поверхностях возвышающейся части 37-J нижней части 43-J, имеют различные углы наклона. Таким образом, между трубкой 17-J с холодным катодом и нижней частью 43-J, различные количества света могут быть излучены от вершины P2 нижней части 43-J влево и вправо на фиг.35, что подходит для модуля задней подсветки, которому требуется эта конструкция. Альтернативно, эта конструкция может использоваться для добавления функции коррекции распределения интенсивности в модуль задней подсветки. В этом случае, вершина P2 находится в эксцентрическом положении от середины в направлении толщины нижней части 43-J.
Двенадцатый вариант осуществления
Двенадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.36 или 37. В двенадцатом варианте осуществления изменяется компоновка каждой части 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K лампы. В двенадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -K, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.36, множество (четыре) части 28-K для захвата лампы размещаются в положениях, разнесенных в направлении длины основного корпуса 27-K с различными шагами (промежутками) PT1-PT3 между частями 28-K для захвата лампы. В частности, шаги PT1-PT3 между смежными частями 28-K для захвата лампы меньше в положениях, которые ближе к краевой части основного корпуса 27-K на стороне опорного штифта 29-K, и больше в положениях, которые ближе к краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29-K. В частности, плотность распределения частей 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K лампы задается так, чтобы быть выше на стороне ближе к эксцентрически размещенному опорному штифту 29-K.
Как показано на фиг.37, множество фиксаторов 18-K лампы, имеющих вышеописанную конструкцию, монтируются на каркасе 14-K, и фиксаторы 18-K лампы конструируются с различными шагами PT1-PT3 между частями 28-K для захвата лампы в зависимости от положений монтажа на каркасе 14-K. В частности, наибольшее значение PTmax шага между частями 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K лампы, предусмотренном близко к опорной линии L1-K каркаса 14-K, задается так, чтобы быть меньше наименьшего значения PTmin шага между частями 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K лампы, смонтированном в положении дальше от опорной линии L1-K, чем вышеописанный фиксатор 18-K лампы. В частности, плотность распределения частей 28-K для захвата лампы на каркасе 14-K задается так, чтобы быть выше на стороне, которая ближе к опорной линии L1-K.
При такой конструкции, когда каждая трубка 17-K с холодным катодом монтируется на каждой части 28-K для захвата лампы, шаги между смежными трубками 17-K с холодным катодом являются неравными, плотность распределения трубок 17-K с холодным катодом выше на стороне, которая ближе к опорной линии L1-K на каркасе 14-K, и плотность распределения трубок 17-K с холодным катодом ниже на стороне ближе к противоположным торцевым сторонам. Это может повышать силу света относительно средней стороны экрана модуля 12-K задней подсветки, и каждый опорный штифт 29-K, размещенный ближе к середине экрана, может удовлетворительно поддерживать диффузорный лист.
Тринадцатый вариант осуществления
Тринадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.38. В тринадцатом варианте осуществления изменяется форма основного корпуса 27-L. В тринадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -L, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.38, основной корпус 27-L имеет фиксированную ширину по всей длине. Это может упрощать форму фиксатора 18-L лампы и уменьшать затраты на производство форм и т.п.
Четырнадцатый вариант осуществления
Четырнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.39. В четырнадцатом варианте осуществления изменяется часть 60 для монтажа. В четырнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -M, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.39, часть 60 для монтажа включает в себя базовую часть 61, выступающую из задней поверхности основного корпуса 27-M, и пару стопорящих сегментов 62, изгибающихся из выступающего конца базовой части 61 в направлении основного корпуса 27-M так, чтобы располагаться напротив базовой части 61. Стопорящий сегмент 62 является упруго деформируемым так, чтобы быть близко к базовой части 61, и ступенчатая стопорящая поверхность 62a формируется в части верхушки. Монтажное отверстие 63 в каркасе 14-M имеет диаметр, по существу идентичный промежутку между стопорящими поверхностями 62a стопорящих сегментов 62.
Когда фиксатор 18-M лампы прижимается в каркасе 14-M с передней стороны по направлению оси Z, каждая часть 60 для монтажа вставляется в каждое монтажное отверстие 63 и стопорящий сегмент 62 затем упруго деформируется. Затем, когда фиксатор 18-M лампы прижимается до обычной глубины, часть 60 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14-M, стопорящий сегмент 62 восстанавливается и стопорящая поверхность 62a стопорится к кромке монтажного отверстия 63 в каркасе 14-M с задней стороны. Таким образом, фиксатор 18-M лампы удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14-M. По существу, помимо фиксатора 18 лампы для монтажа плавным задвиганием, описанного в первом варианте осуществления, фиксатор 18-M лампы для монтажа вставкой в отверстия в этом варианте осуществления может удовлетворительно уменьшать неоднородность освещения. Часть 60 для монтажа предусмотрена непосредственно ниже опорного штифта 29-M, тем самым повышая удобство монтажа фиксатора 18-M лампы на каркасе 14-M.
Пятнадцатый вариант осуществления
Пятнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.40 или 41. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-N для захвата лампы. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -N, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.40, удерживающий выступ 41-N, который составляет часть 28-N для захвата лампы, является, так скажем, клиновидным с постепенно уменьшающейся шириной (размером в направлении оси X) снаружи вовнутрь, т.е. в направлении трубки 17 с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N, т.е. размер в направлении длины трубки 17-N с холодным катодом, является наибольшей во внешнем конечном положении с наибольшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и наименьшей во внутреннем конечном положении с кратчайшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и постепенно уменьшается в направлении центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N стремится быть пропорциональной расстоянию до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом в смонтированном состоянии. Таким образом, пара клиновидных поверхностей (наклонных поверхностей) 41a, имеющих одинаковый угол наклона, формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины удерживающего выступа 41-N. Удерживающий выступ 41 покрывает трубку 17 с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны) в части 28 для захвата лампы и является клиновидным при просмотре с передней стороны.
Как показано на фиг.41, рычажная часть 39-N также является клиновидной при совпадении с формой удерживающего выступа 41-N, и удлиненная клиновидная поверхность 39a неразрывно с удерживающим выступом 41-N формируется на каждой из противоположных боковых поверхностей в направлении ширины рычажной части 39-N, тем самым плавный переход от удерживающего выступа 41-N обеспечивается. Удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется по всей длине рычажной части 39-N от части верхушки, смежной с удерживающим выступом 41-N, до части основания. Рычажная часть 39-N имеет постепенно уменьшающуюся ширину от внешнего конечного положения к внутреннему конечному положению по всей длине. Таким образом, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется в части на передней стороне центра трубки 17-N с холодным катодом в рычажной части 39-N. Направляющая часть является клиновидной аналогично удерживающему выступу 41-N и рычажной части 39-N. Когда часть 28-N для захвата лампы, в общем, видна, внутренняя краевая часть удерживающего выступа 41-N, ближайшая к центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом, формируется так, чтобы быть самой узкой.
Когда трубка 17-N с холодным катодом смонтирована, как показано на фиг.40, удерживающий выступ 41-N части 28-N для захвата лампы покрывает переднюю сторону (светоизлучающую сторону) трубки 17-N с холодным катодом и формирует тень, другими словами, удерживающий выступ 41-N вставляется между трубкой 17-N с холодным катодом и диффузорным листом. Удерживающий выступ 41-N является клиновидным, как описано выше, и область покрытия трубки 17-N с холодным катодом с передней стороны меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это означает, что эффективная светоизлучающая область в трубке 17-N с холодным катодом увеличивается, что увеличивает количество света, принимаемого из трубки 17-N с холодным катодом. Кроме того, помимо удерживающего выступа 41-N, рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всей длине, и тем самым область покрытия трубки 17 с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света. Часть для захвата лампы, сформированная простым способом так, чтобы быть узкой, может предоставлять недостаточную прочность, но в этом варианте осуществления внешний краевой компонент части 28-N для захвата лампы предусматривает исходную ширину, тем самым обеспечивая достаточную прочность.
Далее описывается операция, когда светится каждая трубка 17-N с холодным катодом. Как показано на фиг.40, удерживающие выступы 41-N части 28-N для захвата лампы, которая покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны), являются клиновидными в направлении внутренних концов, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством удерживающего выступа 41-N, если смотреть с передней стороны, меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это может увеличивать эффективную светоизлучающую область трубки 17-N с холодным катодом и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-N с холодным катодом. Следовательно, удерживающий выступ 41-N, который покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны, с меньшей вероятностью распознается как темная часть. Удерживающий выступ 41-N (часть 28-N для захвата лампы) имеет симметричную форму, и клиновидные поверхности 41a имеют одинаковый угол наклона, что является дополнительно эффективным для уменьшения неоднородности освещения. Дополнительно, как показано на фиг.41, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется так, что удерживающий выступ 41-N, а также рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всем длинам, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света.
Шестнадцатый вариант осуществления
Шестнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.42 или 43. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-O для захвата лампы. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -O, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.
Как показано на фиг.42, удерживающий выступ 41-O части 28-O для захвата лампы имеет внутреннюю краевую поверхность, сформированную с искривленной поверхностью 64, и тем самым является клиновидным в направлении трубки 17-O с холодным катодом. В частности, удерживающий выступ 41-O имеет ширину, постепенно уменьшающуюся от внешней торцевой стороны в направлении внутренней торцевой стороны, т.е. в направлении центральной оси AX трубки 17-O с холодным катодом. Рычажная часть 39-O также является клиновидной неразрывно с удерживающим выступом 41-O. Это может уменьшать область покрытия трубки 17-O с холодным катодом посредством части 28-O для захвата лампы и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-O с холодным катодом.
В качестве дополнительного аспекта, как показано на фиг.43, удерживающий выступ 41-O' может иметь по существу треугольное поперечное сечение, и клиновидные поверхности 41a-O' могут быть соединены непосредственно. Угол, сформированный посредством клиновидных поверхностей 41a-O', предпочтительно является острым углом. Это дополнительно может уменьшать область покрытия трубки 17-O' с холодным катодом посредством части 28-O' для захвата лампы, что дополнительно подходит для увеличения количества света.
Дополнительные варианты осуществления
Настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными в вышеприведенных описаниях и чертежах, и, например, следующие варианты осуществления также находятся в рамках объема настоящего изобретения.
(1) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей для захвата лампы на фиксаторе лампы. В частности, может быть допустимо, что форма внутренней краевой поверхности части 28' для захвата лампы изменяется, и, как показано на фиг.44 и 45, вспомогательные наклонные поверхности 65, имеющие наклон вверх в направлении рычажной части 39', предусмотрены в противоположных конечных положениях стороны наклонных поверхностей 44' внутренней краевой поверхности части 28' для захвата лампы. Число частей для захвата лампы может составлять три или менее либо пять или более. Пара рычажных частей, которые составляют часть для захвата лампы, может быть асимметричной друг к другу. Часть для захвата лампы может включать в себя одну рычажную часть, и трубка с холодным катодом может поперечно монтироваться вдоль поверхности пластины основного корпуса. Часть для захвата лампы может быть размещена в положении на заданной высоте над основным корпусом.
(2) В пятнадцатом и шестнадцатом вариантах осуществления вся часть для захвата лампы является клиновидной, чтобы формировать клиновидную поверхность и удлиненную клиновидную поверхность, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться, кроме клиновидной поверхности, сформированной на удерживающем выступе, т.е. только удерживающий выступ может быть клиновидным в настоящем изобретении. Дополнительно, например, клиновидная поверхность и удлиненная клиновидная поверхность могут оставаться в центре трубки с холодным катодом в части для захвата лампы, в частности в области на передней стороне опорной поверхности, параллельной каркасу, проходящему через центр трубки с холодным катодом, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться в области на задней стороне. Это позволяет обеспечивать по меньшей мере достаточное количество света, испускаемого из трубки с холодным катодом к передней стороне, и тем самым темная часть распознается с меньшей вероятностью.
(3) В первом варианте осуществления наклонная поверхность (отводящая поверхность) и удлиненная наклонная поверхность (удлиненная отводящая поверхность) формируются по всем внутренним и внешним краевым поверхностям части для захвата лампы, но удлиненная наклонная поверхность может исключаться, кроме наклонной поверхности, сформированной на нижней поверхности в настоящем изобретении. Дополнительно, может надлежащим образом изменяться диапазон формирования удлиненной наклонной поверхности в части для захвата лампы. Как наклонная поверхность, так и удлиненная наклонная поверхность могут исключаться.
(4) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка опорных штифтов на фиксаторе лампы. В частности, может быть предусмотрено множество опорных штифтов. Опорный штифт может формироваться в пирамидальной форме. Опорный штифт может быть предусмотрен в эксцентрическом положении в направлении ширины основного корпуса.
(5) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей для монтажа на фиксаторе лампы. В частности, размещение второй части 31' для монтажа может изменяться, так что, как показано на фиг.44 и 45, базовая часть 49' второй части 31' для монтажа соединяется с положением непосредственно на задней стороне опорного штифта 29' основного корпуса 27'. Может быть предусмотрена только одна, или три, или более частей для монтажа. Можно допускать, что первая часть для монтажа не выступает поперечно из краевой части основного корпуса. При изменении части для монтажа могут надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка монтажных отверстий в каркасе и отверстий для вставки в отражательной пластине.
(6) Кроме того, например, сегмент, который составляет каждую часть для монтажа, может удлиняться по направлению ширины основного корпуса, и основной корпус может смещаться по направлению ширины и тем самым присоединяться и отсоединяться от каркаса.
(7) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться форма основного корпуса на фиксаторе лампы. В частности, основной корпус может формироваться в квадратной форме при виде сверху, круглой или овальной форме или многоугольной форме, отличной от прямоугольной формы, при виде сверху в настоящем изобретении. Дополнительно, основной корпус может монтироваться на каркасе, когда направление длины является параллельным с опорной линией (направлением длины трубки с холодным катодом). В этом случае, множество частей для захвата лампы может захватывать одну трубку с холодным катодом.
(8) В первом варианте осуществления выступающая часть имеет пару наклонных поверхностей по направлению ширины, но пара наклонных поверхностей по направлению длины может быть добавлена на противоположных краевых частях в направлении длины основного корпуса в настоящем изобретении. Поперечное сечение выступающей части может надлежащим образом изменяться, помимо форм в первом, шестом и седьмом вариантах осуществления. В это время, выступающая часть может иметь асимметричное поперечное сечение.
(9) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число и компоновка фиксаторов лампы, предусмотренных на каркасе. В частности, как показано на фиг.46, два фиксатора 18" лампы могут размещаться по направлению длинной стороны каркаса 14" в положении, смежном с опорной линией. В это время, несущая часть 66, включающая в себя конфигурацию без части 28" для захвата лампы для фиксатора 18" лампы и имеющая только опорный штифт 29", может быть предусмотрена отдельно от фиксатора 18" лампы. Дополнительно, может изменяться число предусмотренных фиксаторов лампы или промежутков между фиксаторами лампы в направлении длинной стороны каркаса, а также может изменяться их число в направлении короткой стороны каркаса.
(10) В вышеописанных вариантах осуществления опорная линия задается параллельно с направлением длины трубки с холодным катодом, но опорная линия может задаваться перпендикулярно направлению длины трубки с холодным катодом в настоящем изобретении.
(11) В вышеописанных вариантах осуществления трубка с холодным катодом используется в качестве источника света, но, например, другой тип источника света, такой как трубка с горячим катодом, может использоваться в настоящем изобретении.
(12) В вышеописанных вариантах осуществления каркас формируется из листового металла, но может формоваться из пластмассы.
(13) В вышеописанных вариантах осуществления TFT используется в качестве переключающего элемента жидкокристаллического дисплейного устройства, но настоящее изобретение может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству с применением переключающего элемента, отличного от TFT (например, тонкопленочного диода (TFD)), и может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству для монохромного изображения, помимо жидкокристаллического дисплейного устройства для цветного изображения.
(14) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется жидкокристаллическое дисплейное устройство с использованием жидкокристаллической панели в качестве дисплейной панели, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству с использованием другого типа дисплейных панелей.
(15) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется телевизионное приемное устройство, включающее в себя тюнер, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству без тюнера.
(16) В первом, восьмом, десятом и одиннадцатом вариантах осуществления пара наклонных или искривленных поверхностей с вершиной в среднем положении в направлении ширины формируется на нижней поверхности части для захвата лампы, но, например, одна наклонная или искривленная поверхность с вершиной, заданной в одной краевой части противоположных краевых частей в направлении ширины части для захвата лампы, имеющая наклон вниз от вершины в направлении другой краевой части, может формироваться в настоящем изобретении.
(17) В первом и четвертом вариантах осуществления первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют различные ширины и длины, и, соответственно, первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие имеют различные ширины и длины, но, например, первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа и первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие могут иметь одинаковую длину и различные ширины или одинаковую ширину и различные длины в настоящем изобретении. Также в этом случае, размеры частей для монтажа и монтажных отверстий различаются в направлении, перпендикулярном направлению вставки первой части для монтажа и второй части для монтажа в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, и большая часть для монтажа превышает меньшее монтажное отверстие и не может вставляться в него, тем самым ограничивая монтаж фиксатора лампы в неправильном направлении монтажа.
(18) В первом и четвертом вариантах осуществления сегменты частей для монтажа имеют различные ширины и длины, но может допускаться то, что сегменты имеют одинаковую ширину и длину, по меньшей мере одна из ширин (размеров в направлении оси X на чертежах) или толщин (размеров в направлении оси Y на чертежах) базовых частей отличается и размеры монтажных отверстий отличаются соответствующим образом в настоящем изобретении. Вкратце, достаточно того, что размеры в направлении, перпендикулярном направлению вставки частей для монтажа в монтажные отверстия, различаются.
(19) В качестве дополнительного аспекта четвертого варианта осуществления, часть управления, частично выступающая в направлении длины, может быть предусмотрена по меньшей мере в одной из частей для монтажа, и выемка, которая дает возможность вставки части управления, может быть предусмотрена в монтажном отверстии, соответствующем части для монтажа, имеющей часть управления, из монтажных отверстий.
(20) В вышеописанных вариантах осуществления случай, когда часть для монтажа предусмотрена в фиксаторе лампы, монтажное отверстие предусмотрено в каркасе, а отверстие для вставки предусмотрено в отражательной пластине, описывается в качестве монтажной конструкции фиксатора лампы, но часть для монтажа, монтажное отверстие и отверстие для вставки могут исключаться, и фиксатор лампы может прямо или косвенно монтироваться на каркасе посредством другой монтажной конструкции. Другая монтажная конструкция включает в себя, например, конструкцию, в которой двусторонняя лента вставлена между основным корпусом и каркасом или отражательной пластиной.
(21) В вышеописанных вариантах осуществления выступающая часть, которая составляет основной корпус, имеет угловую форму с парой наклонных или искривленных поверхностей, но, например, множество угловых частей может размещаться на передней стороне базовой части, чтобы формировать выступающую часть, имеющую три или более наклонных или искривленных поверхностей в настоящем изобретении. Выступающая часть может иметь форму, отличную от угловой формы, в настоящем изобретении.