СПОСОБ СВАРКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫХ СУПЕРСПЛАВОВ С ОСОБОЙ МАССОВОЙ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ СВАРОЧНОГО ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ сварки, предназначенный для сварки заготовок (9) из высокожаропрочных суперсплавов,
при котором происходит нанесение сварочного присадочного материала (13) на поверхность (10) заготовки посредством зоны (11) подвода тепла и
зоны подачи, служащей для подачи сварочного присадочного материала в зону (11) подвода тепла,
при этом зона (11) подвода тепла и зона подачи, с одной стороны, и поверхность (10) заготовки, с другой стороны, перемещаются друг относительно друга,
при этом массовая скорость подачи сварочного присадочного материала составляет ≤350 мг/мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовая скорость подачи составляет ≤330 мг/мин, в частности ≤300 мг/мин.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере параметры сварки, такие как производительность сварки, скорость процесса, диаметр луча сварки, выбраны так, что скорость охлаждения при кристаллизации материала составляет по меньшей мере 8000 Кельвинов в секунду (К/с).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что параметры сварки, касающиеся производительности сварки, а также диаметра зоны подвода тепла, заданы так, чтобы скорость охлаждения при кристаллизации материала составляла по меньшей мере 8000 Кельвинов в секунду (К/с).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость процесса составляет по меньшей мере 250 мм/мин, в частности 400-600 мм/мин, в совсем особом случае 500 мм/мин.
6. Способ по п.1, при котором сварной шов образуется посредством послойного нанесения сварочного присадочного материала (13).
7. Способ по п.6, при котором предыдущий слой (19) расплавляется.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что ранее нанесенный слой (19) повторно расплавляется менее чем на половину его толщины.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что для каждого слоя (19, 21) зона (11) подвода тепла и зона подачи перемещаются в направлении (S1, S2) сварки относительно поверхности (10) заготовки, и направления (S1, S2) сварки следующих друг за другом слоев (19, 21) повернуты друг относительно друга.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что зона (11) подвода тепла и зона подачи перемещаются по осциллирующей вокруг направления (S1, S2) сварки траектории (P1, P2) относительно поверхности (10) заготовки.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовка включает в себя содержащий γ'-фазу суперсплав на основе никеля, в частности, состоит из него, а сварочный присадочный материал (13) представляет собой образующий γ'-фазу материал суперсплава на основе никеля.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что за нанесением сварочного присадочного материала (13) следует термообработка.
13. Способ по п.1, при котором применяется лазер на 300 Вт.
14. Способ по п.12, при котором применяется лазер Nd-Yag, в частности, с λ=1,06 мкм.
15. Способ по п.13, при котором мощность лазера составляет от 100 Вт до 300 Вт, в частности от 100 Вт до 200 Вт, в совсем особом случае от 100 Вт до 150 Вт.
16. Способ по п.1, при котором диаметр лазерного луча составляет от 500 мкм до 800 мкм, в частности 600 мкм.
17. Способ по п.1, при котором получают поликристаллический сварной шов (19, 21).
18. Способ по п.1, при котором массовая скорость подачи составляет по меньшей мере 50 мг/мин, в частности по меньшей мере 100 мг/мин.