СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРА ОТ РАСТВОРА ПОЛИМЕРОВ ИЛИ ДИСПЕРСИИ ПОЛИМЕРОВ

1. Способ отделения полимера от раствора полимера или дисперсии полимера, включающий следующие стадии:
(i) распыление в испарителе раствора или дисперсии полимера в органическом растворителе в контакте с водяным пар, где часть органического растворителя переходит в газовую фазу, часть водяного пара конденсируется в форме капель с получением частиц полимера, которые все еще содержат органический растворитель,
(ii) перемещения полученной в испарителе смеси в контейнер для дегазации полимера и прохождения через контейнер для дегазации полимера, где за счет теплового контакта частиц полимера и водяного пара органический растворитель, содержащийся в частицах полимера, по меньшей мере частично удаляется из частиц полимера и переходит в газовую фазу,
(iii) перемещения смеси, выходящей из контейнера для дегазации полимера, в фазовый сепаратор 1, где органический растворитель в газовой фазе, если он все еще присутствует, и водяной пар отделяют от частиц полимера и водяной пар конденсируют,
(iv) перемещения отделенных частиц полимера и отделенного конденсированного водяного пара со стадии (iii) в фазовый сепаратор 2, где частицы полимера отделяют от конденсированного водяного пара.
2. Способ по п. 1, где раствор полимера контактирует с водяным паром в многокомпонентной форсунке для жидких сред.
3. Способ по п. 1 или 2, где раствор полимера подают в испаритель под углом 45-100° по сравнению с подачей в испаритель водяного пара.
4. Способ по п. 1 или 2, где водяной пар, введенный в испаритель, имеет давление в пределах 3-25 бар; и/или массовое соотношение водяного пара к раствору полимера на стадии (i) составляет в пределах 0,2-3.
5. Способ по п. 1 или 2, где средний диаметр частицы полимера, сформировавшейся в испарителе, составляет в пределах от 0,01-5 мм.
6. Способ по п. 1 или 2, где контейнер для дегазации полимера включает цилиндрическую секцию; и/или смесь, полученная в испарителе на стадии (i), проходит через контейнер для дегазации полимера непрерывно и конденсированный водяной пар находится в форме капель.
7. Способ по п. 1 или 2, где среднее время пребывания в контейнере для дегазации полимера составляет 0,1-10 секунд.
8. Способ по п. 1 или 2, где отделение органического растворителя в газовой фазе, если он все еще присутствует, водяного пара от частиц полимера и конденсированного водяного пара проводят при использовании отделения с приложением центробежной силы в фазовом сепараторе 1.
9. Способ по п. 1 или 2, где среднее время пребывания в фазовом сепараторе 1 составляет менее чем 100 с.
10. Способ по п. 1 или 2, где на стадии (iv) отделение частиц полимера от конденсированного водяного пара проводят компрессионной обработкой частиц полимера; и/или где фазовый сепаратор 2 включает установку для сбора полимеров и установку для компрессионной обработки полимеров, которая включает многошнековую область сжатия и одношнековую область сжатия.
11. Устройство или установка для отделения полимера от раствора или дисперсии полимеров, включающая:
(a) испаритель,
(b) контейнер для дегазации полимера,
(c) первый фазовый сепаратор для отделения газовой фазы от жидкой фазы и твердой фазы,
(d) второй фазовый сепаратор для отделения жидкой фазы от твердой фазы.
12. Устройство или установка по п. 11, где испаритель включает элементы для введения раствора полимера и водяного пара и указанные элементы установлены таким образом, что раствор полимера подается в испаритель под углом 45-100° по сравнению с подачей в испаритель водяного пара.
13. Устройство или установка по п. 11 или 12, где контейнер для дегазации полимера включает цилиндрическую секцию.
14. Устройство или установка по п. 11 или 12, где первый фазовый сепаратор (с) представляет центробежный сепаратор.
15. Устройство или установка по п. 11 или 12, где второй фазовый сепаратор (d) включает установку для компрессионной обработки полимеров, которая включает многошнековую область сжатия и одношнековую область сжатия.
16. Устройство или установка по п. 15, где второй фазовый сепаратор (d) включает установку для сбора полимеров, и установка для сбора полимеров и установка для компрессионной обработки полимеров расположены относительно друг друга таким образом, что загрузка полимера в установку для компрессионной обработки полимеров может проводиться в многошнековой области сжатия.