ШЛАНГОВЫЙ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН

Заявляемая полезная модель относится к устройствам для перекрытия расхода жидких, вязких, пульпо-содержащих и газообразных рабочих сред, текущих по трубопроводам, а также для регулирования расхода таких сред.
Известен шланговый запорно-регулирующий клапан, содержащий разъемный корпус с установленными в нем эластичным шлангом и механизмом двухстороннего пережима шланга, выполненным в виде силовой рамы, включающей нажимную траверсу, соединенную со шпинделем привода, основание для шланга и разъемный корпус, который выполнен закрытым, причем траверса и основание для шланга установлены внутри разъемного корпуса, а привод выполнен в виде полого штока с закрепленной в его отверстии резьбовой втулкой, в которую ввернут резьбовой стержень, имеющий бурт, упирающийся во втулку, закрепленную в корпусе привода (см. например, патент на полезную модель №177883, МПК F16K 7/06, F16K 27/02).
Недостатками известной конструкции являются сравнительно низкий срок службы клапана, зависящий от количества циклов закрытия клапана и низкая надежность.
Обусловлен этот недостаток тем, что при закрытии шланг пережимается (сплющивается) так, что происходит резкий изгиб стенок шланга и в месте резкого изгиба радиус изгиба стенки достигает нулевого значения, что вызывает растрескивание стенки, затем разрыв стенки и потерю клапаном герметичности.
Эта негерметичность приводит к утечке рабочей среды (жидкости или газа) наружу, за пределы полости клапана.
Таким образом, за счет потери герметичности по отношению к утечке рабочей среды (например, в атмосферу помещения, в котором расположен клапан), снижается надежность клапана - что также является недостатком известного технического решения.
Известен также шланговый чугунный клапан для агрессивных сред, содержащий корпус с фланцем для подсоединения к магистрали подачи агрессивной среды, внутри которого размещена трубка из эластичного материала, выполненная заодно целое с фланцем, который прижат к фланцу корпуса, механизм сдавливания трубки, соединенный с ручным приводом в виде маховика, а привод которого соединен с корпусом клапана (см. книгу Гуревич. Д.Ф., Шпаков О.Н. "Справочник конструктора трубопроводной арматуры", Л., Машиностроение, ЛО, 1987 г., стр. 103, рисунок 2.53 "б", клапаны чугунные шланговые для агрессивных сред).
Этот клапан, как и предыдущий также имеет вышеуказанные недостатки.
Целью полезной модели является устранение недостатков известных технических решений и повышение срока службы клапана и надежности по герметичности по отношению к утечкам во внешнюю среду, окружающую клапан.
Поставленная цель достигается тем, что внутри эластичной трубки размещена дополнительная трубка, выполненная из эластичного материала заодно целое с кольцевым буртом на наружной поверхности дополнительной трубки, который по торцу прижат к фланцу трубки, охватывающей дополнительную трубку.
Кольцевой бурт на диагональной трубке может быть выполнен в виде фланца.
Дополнительная трубка установлена с возможностью ее замены путем осевого сдвига относительно охватывающей ее трубки.
Внутри дополнительной трубки может быть размещена еще одна трубка, также выполненная из эластичного материала, причем один конец этой трубки скреплен с дополнительной трубкой, а расположена эта трубка концентрично охватывающей ее дополнительной трубкой.
Конец трубки, размещенной внутри дополнительной трубки, скреплен с ней с помощью клея.
На фиг. 1 изображен продольный разрез клапана в положении "открыт", на фиг. 2 - в положении "Закрыт", на фиг. 3 изображен поперечный разрез клапана в положении "закрыт", на фиг. 4 изображена последовательность извлечения (замены) дополнительной трубки, на фиг. 5 - поперечный разрез клапана, в котором внутри дополнительной трубки установлена еще одна трубка, где:
1,2 - части корпуса
3,4 - фланцы корпуса
5 - трубка из эластичного материала
6, 7 - фланцы трубки
8 - привод механизма пережима
9 - основание
10 - траверса
11 - винт привода
12 - дополнительная трубка
13 - фланец (кольцевой бурт) дополнительной трубки
14 - винт
15 - трубка.
Клапан имеет разъемный корпус, состоящий из соединенных друг с другом частей 1 и 2 (элементы соединения не показаны) с фланцами 3 и 4 каждая. Внутри частей 1 и 2 до их соединения размещена трубка 5 из эластичного материала, например, резины, выполненная заодно целое с фланцами 6 и 7. На одной из частей корпуса, например, части 1 смонтирован привод 8 механизма пережима трубки из эластичного материала 5 для осуществления изменения проходного сечения трубки из эластичного материала 5 при работе клапана. Механизм пережима включает основание 9 и траверсу 10, которые благодаря винту 11 при его повороте сближаются навстречу друг другу или удаляются друг от друга (при изменении направления поворота винта 11).
Внутри трубки из эластичного материала 5 установлена дополнительная трубка 12, выполненная заодно целое с фланцем 13, прижатым к фланцу 6 трубки из эластичного материала 5, например, с помощью винтов 14. Дополнительная трубка 12 также выполнена из эластичного материала, например, резины.
Для замены изношенной (или треснувшей) дополнительной трубки 12 винты 14 вывинчивают и за фланец 13 извлекают дополнительную трубку 12 из трубки из эластичного материала 5. Установка дополнительной трубки 12 производится в обратном порядке путем задвигания ее внутрь трубки из эластичного материала 5, до соприкосновения фланцев 6 и 13 обоих трубок из эластичного материала, в результате чего обеспечивается герметичность стыка фланцев трубок.
Выполнение дополнительной трубки 12 с фланцем 13 обеспечивает легкую замену ее в результате износа (истирания ее рабочей средой, проходящей через клапан) или появления трещин в стенке дополнительной трубки 12 в результате многократных циклов "закрытия-открытия" при работе клапана.
На дополнительной трубке 12, где радиус изгиба будет близок к нулю, как и в известных технических решениях, либо в результате какого-то количества циклов пережатия трубки появится трещина, но эта трещина не приведет к нарушению герметичности трубки из эластичного материала 5 по отношению к внешней среде и выходу клапана из-за этого из строя.
Предложенное техническое решение обладает увеличенным сроком службы благодаря изменению кривизны (радиуса изгиба) стенки трубки из эластичного материала 5 при пережиме ее в положении "закрыт" и за счет этого увеличения надежности по отношению к появлению негерметичности клапана.
Кроме того увеличение радиуса кривизны стенки трубки-шланга позволяет увеличить срок службы клапана по количеству циклов срабатывания в положении "закрыт".
Установка двух дополнительных трубок - одна внутри другой (см. фиг. 5) позволит еще больше увеличить радиус R до R≈2S, что еще больше увеличит срок службы наружной трубки из эластичного материала 5.
Выполнение дополнительной трубки 12 с фланцем 13 позволяет легко извлечь дополнительную трубку 12 как показано на фиг. 4 путем осевого сдвига дополнительной трубки 12.
При этом выполнять кольцевой бурт на трубке 15 нет необходимости, ее можно просто приклеить (место склейки трубки 15 дополнительной трубки 12 не показано).