РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Полезная модель относится к области оборудования для измельчения материалов, а именно, к конструкции разгрузочной решетки барабанных мельниц и может быть использована в горнорудной, строительной и других областях промышленности.
В горно-металлургическом машиностроении к конструированию мельниц для измельчения материалов предъявляется ряд специфических требований: оборудование должно выполнять в технологическом процессе измельчения и обогащения руды технологические требования, иметь высокую надежность и долговечностью.
Разгрузочная решетка входит в состав разгрузочного устройства и состоит из набора однотипных элементов решетки. Их количество зависит от типоразмера барабанной мельницы и количества элеваторов в устройстве. Решетка в барабанной мельнице (элемент решетки), есть то устройство, которое постоянно совершенствуется и видоизменяется для надежной и долговечной работы в технологическом процессе.
Известны разные типы и виды разгрузочных решеток, которые применяются в барабанных мельницах: металлические, резинометаллические, комбинированные, разборные и так далее. По типу проходимости через отверстия самые распространенные: щелевые, комбинированные, квадратные, круглые. Но во всех решетках (элементах решетки), отверстия имеют конусные формы, где конус идет в сторону разгрузки. Секторы решетки (элементы решетки) имеют толщину 100 мм и больше «Донченко А.С.и др. Справочник механика рудообогатительной фабрики. М. »Недра« 1975 г, с.108-138».
Известна разгрузочная решетка барабанной мельницы, которая содержит секторы с рабочей и нерабочей поверхностями и сквозными отверстиями в виде щелей, ширина которых на рабочей поверхности сектора больше, чем ширина щели на нерабочей поверхности сектора. Отверстия имеют ровные боковые стенки, расположенные под углом α, которые образуют форму отверстий в виде усеченного конуса (патент Украины на полезную модель №49108, МПК B02C 17/18, B02C 17/00, опубликованный 12.04.2010 в бюллетене №7).
Недостатком аналогичного решения является выполнение продольного сечения отверстий секторов в виде клина, то есть треугольной формы с углом α в вершине с соответствующим образованием гладкой внутренней поверхности отверстий, которая может привести к прогрессирующему увеличению поперечного размера щели.
Наиболее близким аналогом к полезной модели является разгрузочная решетка барабанной мельницы (патент Украины на полезную модель №60954, МПК B02C 17/18, опубликованный 25.06.2011 в бюллетене №12, прототип).
Согласно прототипу, глубину b части отверстия с рабочей стороны решетки определяют из соотношения:
b=akl h, где:
a - ширина щели на рабочей поверхности сектора, мм;
kl=0,005.0,05;
h - высота решетки, мм
а угол α угол наклона боковой поверхности усеченного конуса части отверстия с рабочей стороны решетки составляет в пределах α=0°…5°.
Недостатком данной конструкции является то, что для определения глубины b не учтены все типоразмеры мельниц и не учтенны возможные изменения толщины решеток в зависимости от необходимых сроков службы футеровки.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствовать конструкцию разгрузочной решетки за счет оптимизации параметра глубины части отверстия с рабочей стороны решетки, которая позволит применить конструкцию для разных типоразмеров мельниц, благодаря чему обеспечивается четкое калибрование материала, который разгружается, по величине, а, соответственно, увеличивается необходимый срок службы, надежность и долговечность футеровки барабанной мельницы.
Поставленная задача решается тем, что разгрузочная решетка барабанной мельницы, которая содержит секторы с рабочей и нерабочей поверхностями и сквозными отверстиями в виде щелей, ширина которых на рабочей поверхности сектора больше чем ширина щели на нерабочей поверхности сектора, а на внутренней поверхности отверстий выполнен выступ, который разделяет отверстия на две части, каждая из которых имеет форму усеченного конуса в поперечном сечении, в соответствии с полезной моделью, глубина b части отверстия с рабочей стороны решетки определяется соотношением b=akh, где: а - ширина щели на рабочей поверхности сектора, мм; h - высота решетки, мм; k - коэффициент скольжения измельчаемого материала, который находится в пределах 0,001…0,06, а угол α - угол наклона боковой поверхности усеченного конуса части отверстия с рабочей стороны решетки, который находится в пределах 0°…5°.
Изобретателями опытным путем, в частности, с использованием опытных образцов разгрузочной решетки на мельницах разных типоразмеров, было установлено, что коэффициент k зависит от технологических параметров работы мельницы и диаметра мелющих тел.
Угол наклона боковой поверхности усеченного конуса α должен быть выбран из интервала 0°…5°.
Благодаря применению предложенного угла обеспечивается четкое калибрование материала, который разгружается, увеличивается срок службы, надежность и долговечность футеровки.
Разгрузочная решетка барабанной мельницы представлена на чертежах.
На фиг 1 - представлен общий вид разгрузочной решетки с секторами в сборе;
На фиг.2 - сечение A-A на фиг.1, где показано продольное сечение отверстия сектора.
Разгрузочная решетка барабанной мельницы составлена из секторов 1, которые соединены лифтерами 2 с помощью крепежных элементов. Решетка имеет рабочую 3 и нерабочую 4 поверхности. Отверстия 5 расположены по хорде окружности решетки и выполнены сквозными. Продольное и поперечное сечение отверстий 5 имеет вид щели, ширина которой на рабочей поверхности 3 сектора 1 больше чем ширина щели на нерабочей поверхности 4 сектора 1. Внутренняя поверхность отверстий 5 имеет неровный ломанный профиль, образованный выступом 6. Выступ 6 разделяет внутреннюю поверхность отверстий 5 на две части 7 и 8. Каждая часть 7 и 8 имеет форму усеченного конуса в продольном сечении.
Глубина b части отверстия с рабочей стороны решетки определяется из соотношения b=akh. где: a - ширина щели на рабочей поверхности сектора, мм; h - высота решетки, мм, k - коэффициент, который выбран из интервала 0,001…0,06.
Многочисленными опытами было установлено, что коэффициент k зависит от технологических параметров работы мельницы, диаметра мелющих тел.
Угол наклона боковой поверхности усеченного конуса α выбран из интервала 0°…5°.
При вращении барабана мельницы и погружении в пульпу секторов решетки со щелями по рабочей поверхности, достаточно измельченный продукт проходит через отверстия в решетке и выгружается через разгрузочную цапфу.
Выполнение отверстий решетки, которые в поперечном сечении имеют сложную ломаную форму, образованную двумя коническими поверхностями, соединенными между собой с образованием выступов и с глубиной части отверстия с рабочей стороны решетки, определенной согласно геометрическим параметрам отверстий решетки, а также с использованием коэффициента, определенного опытным путем, который учитывает технологические параметры работы мельницы и диаметр мелющих тел, будет способствовать поддержке необходимого значения геометрических параметров, в частности, ширины входа отверстия 5 в процессе изнашивания рабочей поверхности, и, соответственно, получению фракции измельчаемого материала нужного размера, а также повысить надежность и долговечность решетки при применении ее для разных типоразмеров мельниц.