СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ШЛИФОВАНИЕМ И ПОЛИРОВАНИЕМ

Решение относится к области обработки шлифованием и полированием кромки листового материала, например, стекла, зеркала, камня, в частности, к конструкции станка с вертикальным расположением абразивной ленты.
В качестве прототипа может быть рассмотрен ленточный шлифовальный станок GTS-011 (см. информационный листок ООО GTS, Россия, г. Санкт-Петербург, 1997 г.). Станок содержит несупщй корпус, приводной и неприводные шкивы с вертикально расположенной абразивной лентой, защитное ограждение с окном, в нижней части которого размешен стол для установки обрабатываемой детали, блок управления. Предусмотрена система охлаждения инструмента охлаждаюшей жидкостью.
Известный станок имеет следуюпще недостатки. В связи с использованием охлаждаюшей жидкости затруднено удаление образовавшегося шлама, руки рабочего постоянно находятся во влажной среде; при работе с листами, превышаюпшми по размерам половину длины стола, вода стекает на пол. Хотя и указано, что станок занимает малую плошадь, его габариты со столом 2200x1400x1600 (мм), она остается значительной, масса станка 250 кг.
Технический результат - создание станка, работающего без применения охлаждающей жидкости, уменьщение его габаритов и массы.
Этот технический результат достигг тся тем, что в станке для обработки кромки листового материала щлифованием я нолированием, содержащем несущий корпус, нриводной и неприводные шкивы с вертикально расположенной абразивной лентой, окно, в нижней части которого расположен стол для установки обрабатываемой детали, блок управления, в нижней части несущего корпуса под ПЕШВОМ привода ленты расположены привод пылеотсоса и синтетический или бумажный фильтр, перед которыми в выступающей части корпуса выполнены каналы воздуховодов и установлен водяной фильтр, а над неприводными щкивами расположен механизм регулировки натяжения ленты, кроме того, корпус вьшолнен из неметаллических материалов.
Предлагаемый станок приведен на чертежах: на фиг. 1,2- общий вид станка со столом, на фиг. 3 - вид сбоку без боковой стенки.
Станок содержит несупщй корпус 1, приводной 2 и неприводные 3, 4, 5 ПЕКИВЫ (3 - шкив натяжения и стабилизации положения абразивной ленты 6; 4, 5 - шкивы опорные). Абразивная лента 6 расположена вертикально. Механизм 7 регулировки натяжения ленты 6 содержит втулку самоподстройки, несколько роликов (на чертеже не показаны) и рычаг регулировки. Опорные шкивы 4 и 5 размещены над и под окном 8 зоны обработки, образуя рабоч ю ветвь 9 абразивной ленты 6. К нижней части окна 8 примыкает стол 10 для установки обрабатываемой детали. Станок снабжен запщтньгм ограждением
%. в виде обтекаемого плотно закрытого кожуха. В его нижней части находится
привод 11 пылеотсоса, бумажный или синтетический фильтр 12 и водяной фильтр 13, а в выступающей части корпуса расположены каналы воздуховодов 14, 15, 16. В верхней части станка размещен блок управления 17.
Габариты станка со столом 1800x850x1600 (мм), масса порядка 80 кг, т.е. гораздо меньще, чем в прототипе. Корпус и ряд деталей станка могут быть выполнены из нетрадиционных в машиностроении материалов (пдастиков, дерева и т.п.).
Станок работает следующим образом. Размещают на столе 10, прикрепленном к корпусу 1, обрабатываемый материал, например, стекло. Включают двигатель 11 пылеотсоса, затем - привод станка. Приводной щкив 2, а также шкивы 3, 4, 5 начинают вращаться, приводя в движение абразивн ю ленту 6. К рабочей ветви 9 ленты 6, проходящей через окно 8, подводят обрабатываемую кромку, свободно перемещая лист стекла по столу 10, который может быть снабжен роликами или воздушной подушкой. С помощью рычага управляют мехаровмом 7 регулировки натяжения ленты 6, что стабилизирует движение ленты за счет втулки самоподстройки и нескольких роликов. Абразивная пыль удаляется с помощью пылеотсоса по каналам воздз/ховодов 14, 15, 16, при этом происходит и охлаждение зоны обработки. По окончании работы выключают привод станка и двигатель пылеотсоса.
Предлагаемый станок быстро монтируемый, мобильный, легкий, высокотехнологичен в работе, не требуется подвода воды.
Ъ.