СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ

1. Способ изготовления отливки, этот способ включает в себя следующие этапы:
льют расплавленный материал в литейную форму с целью формования отливки;
расплавленному материалу дают отвердеть;
литейную форму удаляют, по меньшей мере, частично с полученной отвердевшей отливки; и
располагают отвердевшую отливку в камере, которая полностью окружает указанную отливку и которая облегчает охлаждение отливки с контролируемой скоростью.
2. Способ по п.1, в котором камера содержит изоляцию с целью облегчения охлаждения отливки с контролируемой скоростью.
3. Способ по п.2, в котором для достижения контролируемой скорости охлаждения отливки выбирают изоляционный материала и толщину и/или коэффициент теплопередачи этого изоляционного материала.
4. Способ по п.3, в котором отливаемый материал является белым ковким чугуном, и скорость охлаждения контролируют так, чтобы она не превышала примерно 40°С/ч.
5. Способ по п.1, в котором камера содержит такую изоляцию, чтобы поддерживать заранее заданную разность температур между самой горячей и самой холодной частями отвердевшей отливки.
6. Способ по п.5, в котором самая горячая часть отливки расположена внутри отвердевшей отливки, а самая холодная часть расположена на внешней поверхности отвердевшей отливки.
7. Способ по п.5, в котором отливка содержит основную часть и полую внутреннюю часть, в которой остается некоторая часть материала литейной формы, камера содержит такую изоляцию, чтобы поддерживать заранее заданную разность температур между: (а) полой внутренней частью отвердевшей отливки, которая контактирует с материалом литейной формы; и (б) внешней поверхностью отвердевшей отливки.
8. Способ по п.5, в котором температуру внешней поверхности отливки определяют по температуре среды камеры, окружающей отливку.
9. Способ по п.5, в котором заранее заданная разность температур определяется отливаемым материалом.
10. Способ по п.9, в котором когда отливаемый материал является белым ковким чугуном, разность температур составляет менее примерно 100°С.
11. Способ по п.1, в котором до расположения отвердевшей отливки в камере литейную форму удаляют с внешней части отливки.
12. Способ по п.11, включающий в себя дополнительный этап: вентилируют газы, выбрасываемые из литейной формы при ее удалении с внешней части отливки.
13. Способ по п.1, в котором после, по меньшей мере, частичного удаления литейной формы с отвердевшей отливки эту отливку поднимают и располагают на основании камеры, а затем кожух, который образует оставшуюся часть камеры, располагают на основании, закрывая отливку.
14. Способ по п.1, в котором после процесса охлаждения указанный способ дополнительно содержит следующий этап: нагревают камеру и находящуюся в ней отливку в течение заранее заданного промежутка времени.
15. Способ по п.14, в котором этап нагревания камеры реализует процесс тепловой обработки отливки.
16. Способ по п.15, в котором для осуществления процесса тепловой обработки камеру нагревают примерно до 1000°С в течение заранее заданного промежутка времени, равного примерно 4 ч.
17. Способ по п.1, дополнительно содержащий следующий этап: извлекают отливку из камеры после охлаждения отливки до заранее заданной температуры.
18. Способ по п.17, в котором когда отливаемый материал является белым ковким чугуном, указанная заранее заданная температура составляет примерно 150°С или менее.
19. Способ охлаждения недавно отвердевшей отливки, указанный способ включает в себя этап расположения отливки в камере, которая полностью окружает отливку и облегчает охлаждение отливки с контролируемой скоростью.
20. Устройство для охлаждения отливки, это устройство содержит камеру, которая приспособлена для того, чтобы полностью окружать отливку и облегчать охлаждение отливки с контролируемой скоростью.
21. Устройство по п.20, в котором камера содержит изоляцию.
22. Устройство по п.21, в котором камера изолирована с помощью изоляционного материала с заранее заданной толщиной и/или с заранее заданным коэффициентом теплопередачи.
23. Устройство по п.22, в котором изоляционный материал представляет собой огнеупорное покрытие, которое расположено вдоль внутренней поверхности камеры.
24. Устройство по п.23, в котором огнеупорное покрытие выполнено из магний-кальций-силикатного материала.
25. Устройство по п.20, в котором камера содержит основание и кожух, который может быть расположен на основании с целью закрывания камеры.
26. Устройство по п.20, в котором камера выполнена из материала, который может выдерживать температуру недавно отвердевшей отливки.
27. Отливка, изготовленная способом по п.1.
28. Отливка по п.27, которая изготовлена из хрупкого материала и/или материала, подверженного риску теплового удара.
29. Отливка по п.27, которая выполнена из белого ковкого чугуна.
30. Отливка по п.29, в которой белый ковкий чугун содержит хром в количестве, составляющем от 1,5 до 40% по весу и при желании в количестве, составляющем от 25 до 35% по весу.
31. Отливка по п.27, которая образует компонент насоса.