СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРЕКУРСОРНЫХ ВОЛОКОН ИЛИ ПЛЕНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН ИЛИ ПЛЕНОК

1. Способ стабилизации прекурсорных волокон для производства углеродных волокон, включающий в себя следующие стадии:
осуществляют непрерывные ввод прекурсорных волокон в технологическую камеру, их пропускание через нее и их вывод из нее;
устанавливают заданную атмосферу технологического газа, отличающуюся по составу от окружающего воздуха, в указанной по меньшей мере одной технологической камере, причем указанная атмосфера технологического газа содержит по меньшей мере один реакционноспособный компонент и/или катализатор с заданным парциальным давлением;
в то время как указанные прекурсорные волокна находятся в указанной технологической камере осуществляют нагрев прекурсорных волокон до по меньшей мере первой температуры и поддерживают указанную первую температуру в течение заданного промежутка времени.
2. Способ по п. 1, в котором давление в технологической камере поддерживают на уровне окружающего давления или давления между окружающим давлением и по меньшей мере 90%, предпочтительно по меньшей мере 95% от окружающего давления.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий в себя нагрев прекурсорных волокон до по меньшей мере второй температуры, в то время как указанные прекурсорные волокна находятся в указанной технологической камере, причем вторая температура выше первой температуры, и поддержание указанной температуры в течение заданного промежутка времени.
4. Способ по п. 3, в котором прекурсорные волокна нагревают от первой температуры до второй температуры через по меньшей мере одну дополнительную промежуточную температуру, причем разность температур между следующими друг за другом по времени ступенями составляет по меньшей мере 5°С, в частности по меньшей мере 10°С, и причем прекурсорные волокна выдерживают при указанной по меньшей мере одной промежуточной температуре в течение заданного промежутка времени.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором вторая температура по меньшей мере на 30°С, в частности по меньшей мере на 40°С, выше первой температуры.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором прекурсорные волокна выдерживают при первой температуре, второй температуре и по меньшей мере одной опциональной промежуточной температуре в каждом случае в течение по меньшей мере 10 мин, предпочтительно по меньшей мере 20 мин.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором прекурсорные волокна содержат полиакрилонитрильные (ПАН) волокна, и первая температура лежит в диапазоне 220-320°С, а вторая температура – в диапазоне 280-400°С.
8. Способ по п. 7, в котором первая температура лежит в диапазоне 260-320°С, а вторая температура – в диапазоне 300-380°С.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором прекурсорные волокна содержат ПАН-волокна, а атмосфера технологического газа содержит в качестве реакционноспособного компонента кислород с парциальным давлением 5-60 мбар, предпочтительно 10-40 мбар.
10. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна выполнены на основе целлюлозы и/или лигнина, и первая температура лежит в диапазоне 200-240°С, а вторая температура – в диапазоне 240-300°С.
11. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна содержат целлюлозу, а атмосфера технологического газа представляет собой кислую атмосферу, которая способствует дегидратации целлюлозы.
12. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна содержат целлюлозу и/или лигнин, а атмосфера технологического газа содержит серосодержащие соединения.
13. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна содержат ПАН и/или целлюлозу и/или лигнин, а атмосфера технологического газа содержит борсодержащие соединения.
14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором кислым, серо- или борсодержащим компонентом в технологическом газе управляют через его парциальное давление, чтобы контролировать дегидратацию.
15. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна содержат лигнин и латентный отвердитель, а атмосфера технологического газа представляет собой кислую атмосферу, которая активирует латентный отвердитель в лигнине.
16. Способ по любому из пп. 1-6, в котором прекурсорные волокна представляют собой лигнин, обрабатываемый в отверждающей атмосфере из формальдегида.
17. Способ по любому из пп. 11-15, в котором кислым, серо- или борсодержащим компонентом в технологическом газе управляют через его парциальное давление, чтобы контролировать активирование.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором прекурсорные волокна поддерживают под определенным натяжением в ходе осуществления способа.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором газовую атмосферу непрерывно или периодически заменяют в ходе процесса стабилизации.
20. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором прекурсорные волокна пропускают через множество по существу параллельных технологических камер, причем соседние технологические камеры соединены на одном конце через отклоняющий блок таким образом, что волокна остаются в атмосфере технологического газа.