СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРКАЛЬНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

1. Способ изготовления зеркальных металлических листов, включающий подготовку прокатных валков, установку валков в прокатную клеть, термообработку заготовки, прокатку листов, обрезку листов и укладку их в пачки, отличающийся тем, что к переднему концу прокатываемого листа прикладывают продольное усилие, совпадающее с направлением прокатки, величину которого рассчитывают по формуле
1
где T - усилие переднего натяжения листа в кгс,
Р - усилие прокатки в кгс,
D - диаметр бочки прокатного валка в мм,
1
h - толщина листа в мм на выходе из валков.
z
2. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатные валки готовят к работе по наивысшему классу чистоты поверхности, соответствующему R=0,04 микрона.
3. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что при установке валков в прокатную клеть уровень прокатки устанавливают с погрешностью не более чем
-0,02…+0,02 мм.
4. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатку осуществляют без снятия технологической смазки с поверхности прокатных валков.
m
5. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что на переднем и заднем концах прокатываемого листа выделяют технологические полоски шириной L для зажатия торцев листа, которую рассчитывают по формуле:
где b - ширина прокатываемого листа в мм.
6. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатная операция включает от двух до четырех проходов с относительным обжатием Е=15…20%.
7. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что окружная скорость вращения верхнего валка в 1,05…1,20 раза выше, чем у нижнего валка.
8. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что скорость движения выходящего из валков листа равна окружной скорости верхнего валка с погрешностью не более чем -0,5…+0,5%.
9. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что поверхность бочек прокатных валков перед прокаткой предварительно разогревают до заданной температуры 40…50°С.
10. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатку ведут в рекомендованном диапазоне скоростей прокатки 0,2…0,6 м/с.
11. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что заданную температуру поверхности бочек прокатных валков во время прокатки поддерживают путем варьирования скоростями прокатки в пределах рекомендованного диапазона.
12. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что избыточное тепло, выделившееся при прокатке, отводят за счет внутреннего охлаждения прокатных валков.
13. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что в качестве технологической смазки при прокатке зеркальных листов используют керосин.
14. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что технологическую смазку на прокатные валки наносят на входе в них спрейерным методом с получением слоя смазки на поверхности листа при выходе из валков толщиной 0,03…0,05 микрона путем регулирования расхода технологической смазки при подаче ее на прокатные валки.
15. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что в последнем проходе лист в продолжение 4…6 с обдувают горячим воздухом.
1
16. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что в момент выхода из валков прокатываемого листа передний конец его отгибают вверх на угол y=0,3…1,0°.
1
17. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатку листа продолжают под углом y до выхода из валков заднего конца.
m
18. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что прокатанные листы укладывают в пачку с продольным смещением листов относительно друг друга на величину L.
19. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что максимально допустимое количество листов в пачке определяется по эмпирической формуле
1
где L - длина листа в мм на выходе из валков.
20. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что между листами в пачке укладывают удлиненные прокладки из мягкой фланелевой ткани.
21. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что по окончании прокатной операции все листы повторно перекладывают в пачку с обеспечением вертикальности ее торцев.
22. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что при перекладке между листами укладывают укороченные прокладки из фланелевой ткани.
23. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что на листах, переложенных в пачку, узкосфокусированным лазерным лучом отрезают технологические полоски на переднем и заднем торцах листов.
24. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что перед перемещением пачки зеркальных листов ее зажимают усилием, вертикально направленным и равномерно распределенным по поверхности листа, которое равно весу перемещаемой пачки.
25. Способ изготовления зеркальных металлических листов по п.1, отличающийся тем, что пачку готовых зеркальных листов помещают в атмосферу защитного газа.