Вытяжной прибор текстильной машины

Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжным нриборам текстильных машин, предназначенным для утонения, распрямления полуфабриката в процессе  продукта.
Известен вытяжной прибор 1, который содержит питаюшую и выпускную пары, состояпще из цилиндров и нажимных валиков, а также размеш;енную между парами неподвижную в окружном направлении спираль. Недостатком прибора является то, что при использовании направляющей спирали между цилиндрами вытяжного прибора не обеспечивается необходимого напряжения поля сил трения т.к. образуется незначительная ложная крутки, которая удерживает бы преждевременный переход волокон на скорость выпускной пары, что отрицательно сказывается на качественных характеристиках продукта в процессе его вытягивания, а также повышенная его неровнота из-за недостаточной подготовки полуфабриката к процессу вьггягивания.
За прототип принят вытяжной прибор с изогнутым передним полем вытягивания 2, который содержит питаюшую, среднюю ремешковую, выпускную пары, вьюрок установленный между питаюшей и средней ремешковой парами и шелевой уплотнитель расположенный перед питающей парой.
Недостаток прототипа заключается в том, что установленные неподвижный вьюрок и щелевой уплотноитель не способствуют организации благоприятных условий для процесса вытягивания продукта. В процессе прядения продукт проходит длинные расстояния от питания до данного вытяжного прибора и под действием сторонних сил подвергается растяжению, вследствие этого появляется неконтролируемая вытяжка. Неподвижный вьюрок установленный в задней зоне вытягивания образует импульсный всплеск напряжения поля сил трения, т.е. происходит отклонение от нормального закона распределения поля сил трения, что негативно сказывается на движении волокон в процессе вытягивания.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение распрямлешюсти волокон, снижение неконтролируемой вытяжки и неровноты волокнистого продукта.
Указанный технический результат достигается тем, что в вытяжном приборе текстильной машины, содержащем последовательно расположенные друг за другом питающую и две вытяжные пары, состоящие из валиков и цилиндров, а также неподвижный вьюрок, согласно полезной модели, неподвижный вьюрок установлен перед питающей парой вдоль оси волокнистого продукта и вьшолнен в виде двухзаходной параболоидной винтовой пружины.
На фиг.1 представлена технологическая схема вытяжного прибора текстильной мащины.
Вытяжной прибор технологической машины содержит три вытяжные пары, включающие питающую пару, состоящую из щшиндра 1 и нажимного валика 2; промежуточную пару, включающую цилиндр 3 с нижним бесконечным ремепЕком 4 внутри которого размещена профильная планка 5, нажимной валик 6 с верхним бесконечным ремещком 7. Выпускная пара содержит цилиндр 8 и нажимной валик 9. Перед питающей парой вдоль оси вытягиваемого волокнистого продукта установлен вьюрок 10 выполненный в виде двухзаходной параболоидной винговой пружины.
Вытяжной прибор технологической мащины работает следующим образом.
Волокнистый прод)ткт поступает внутрь рабочего канала неподвижного вьюрка 10, через питающую пару 1 и 2 и далее проходит между валиком 6 и цилиндром 3 промежуточной пары, после чего в выпускную пару между цилиндром 8 и нажимным валиком 9. Вследствие разности скоростей вращения каждой пары продукт утоняется.
За счет установки перед питающей парой 1 и 2 неподвижного вьюрка 10 вьшолненного в виде двухзаходной параболоидной винтовой пружины 10, образуется ложная крутка в набегающей ветви гфодукта, при этом волокна, располагаясь по винтовым линиям, параллелизуются и в пределах упругой деформации распрямляются. Кроме того вьюрок 10 предотвращает образование неконтролируемой вытяжки на пути движения до вытяжного прибора. Наличие сужающего к выпускной паре рабочего канала (параболоидная
форма вьюрка 10) позволяет подцерживать постоянный момент кручения продукта вдоль всего его стержня. При прохождении через канал вьюрка 10, утолщенные места продукта задерживаются, т.е. происходит выравнивание продукта.
Таким образом, совершенствование конструкции вытяжного прибора за счет установки неподвижного вьюрка выполненного в виде двухзаходной параболической винтовой пружины перед питающей парой, позволяет повысить эффективность процесса вытягивания и качественных характеристик волокнистого продукта
Источники информации, принятые во внимание:
1.А.с. СССР № 1306987, кл. D 01 Н 5/28, 5/72,1987.
2.А.С. СССР № 524871, кл. D 01 Н 5/26, 1977.