МНОГОЧЕРПАКОВАЯ ДРАГА

Полезная модель относится к драгам и предназначена для разработки преимущественно обводненных, в том числе техногенных россыпных месторождений полезных ископаемых.
Известны многочерпаковые драги (Справочник по разработке россыпей, редакторы: В.П.Березин и др. изд. "Недра", Москва, 1973 г. стр.177, рис.39 (1), гл.11 стр.181÷199), включающие понтон с устройством его перемещения и фиксации, надстройку, черпаковое устройство с приводом и подвесом для его подъема и опускания, промывочно-обогатительное оборудование, устройства для удаления и гальки и хвостов, и вспомогательное оборудование и устройства, в т.ч. грузоподъемное оборудование. Вышеуказанные драги отличаются сложностью технологического процесса обогащения.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является многочерпаковая драга (источник тот же, стр.180, 181), включающая стальной плоскодонный понтон с канатно-свайным устройством его перемещения и фиксации, надстройку с передней и задней башнями, на которых установлены, соответственно, черпаковое устройство и отвалочный транспортер (далее стакер).
В надстройке установлено обогатительное оборудование, технологически связанное между собой, с черпаковым устройством, стакером и с хвостовыми колодами, включающее трехставную дренажную бочку (далее скруббер-бутара) и шлюзы (отсадочные машины). Драга снабжена также системой водоснабжения, в том числе для обеспечения работы обогатительного оборудования, различными вспомогательными устройствами и оборудованием. Драга отличается простотой технологического процесса, но не обеспечивает необходимое качество обогащения и уровень выхода полезного продукта.
Задачей полезной модели является повышение качества обогащения руды и выхода полезного продукта.
Задача полезной модели решается тем, что в многочерпаковой драге, содержащей корпус-понтон, надстройку, технологически взаимосвязанное обогатительное оборудование, включающее черпаковое устройство, скруббер-бутару с распределителем, отсадочные машины, стакер, хвостовые (сливные) колоды, а также системы водоснабжения и различное вспомогательное оборудование, в соответствии с предлагаемым решением, в систему обогащения драги включены три дополнительных ступени обогащения концентрата руды, расположенные последовательно после отсадочных машин, являющихся первой ступенью и включающие две перечистные машины второй ступени, две перечистных машины третьей ступени, концентрационный стол четвертой ступени, причем отсадочные машины связаны с перечистными машинами второй ступени через два вспомогательных устройства, первое из которых - устройство подготовки пульпы (далее ЗУМПФ) из концентрата, поступающего, в т.ч. от отсадочных машин, и подачи ее песковым насосом в устройства (далее гидроциклоны) для обезвоживания и очистки пульпы концентрата от ила. Кроме того, перечистная машина третьей ступени и концентрационный стол связаны трубопроводами подачи хвостов от этих устройств в ЗУМПФ.
Таким образом, дополнительные ступени обогащения концентрата, включенные в обогатительную систему драги обеспечивают увеличение выхода полезного продукта. Кроме того возможность подачи хвостов от перечистной машины третьей ступени и от концентрационного стола в ЗУМПФ, с целью их повторного и многократного обогащения, также увеличивает выход полезного продукта и позволяет избежать усложнения конструкции драги, что повышает ее эффективность.
Таким образом полезная модель позволяет решить поставленную задачу.
Анализ имеющейся у предприятия информации позволяет сделать вывод о новизне предлагаемой полезной модели.
Полезная модель иллюстрируется чертежами:
на фиг.1 показан общий вид драги;
на фиг.2 показан состав обогатительного оборудования и схема его взаимодействия.
Многочерпаковая драга включает корпус в виде плоскодонного понтона 1 со свайным устройством его перемещения и фиксации (не показан), надстройку 2 с передней 3 и задней 4 башнями, на которых установлено, соответственно, черпаковой устройство 5 и отвалочный транспортер (стакер) 6. Драга снабжена также хвостовыми сливными колодами 7.
В надстройке 2 установлено технологически связанное с устройствами 5, 6 и 7 обогатительное оборудование (фиг.2): скруббер-бутара 8 с распределителями 9, отсадочные машины 10 - первая ступень обогащения концентрата, две перечистные машины 11 - вторая ступень, две перечистные машины 12 - третья ступень, концентрационный стол 13 - четвертая ступень обогащения. Отсадочные машины 10 технологически связаны с перечистными машинами 11 через два вспомогательных устройства: ЗУМПФ 14 с песковым насосом 15 и гидроциклон 16, а патрубки слива хвостов с перечистных машин 12 и концентрационного стола 13 соединены трубопроводами с ЗУМПФом 14.
Драга снабжена также системой водоснабжения, в том числе для обеспечения работы обогатительного оборудования (не показана) и различными вспомогательными устройствами и оборудованием.
Для улавливания и обработки незначительной части руды, падающей мимо завалочного лотка (не показан) скруббер-бутары 8, драга снабжена подчерпаковым колодцем решетками, шлюзами (не показаны).
Многочерпаковая драга работает следующим образом.
При опорожнении черпаков черпакового устройства 5 порода через завалочный лоток (не показан), куда также подается промывочная вода, самотеком подается в скруббер-бутару 8, оборудованную системой орошения. В скруббер-бутаре при ее вращении и промывки руды под давлением происходит дезинтеграция и последующее грохочение. где отсеивается надгрохотная часть породы. Последняя поступает на стакер 6 и удаляется в отвал. Подгрохотный продукт попадает в распределитель 9, который равномерно распределяет продукт для подачи его посредством гидротранспортирования (самотеком) на отсадочные машины 10 - первой ступени обогащения. От отсадочных машин хвосты (85%) из сливных лотков (не показаны) поступают в хвостовые (эфельные) колоды 7 в отвал. Концентрат из сливных отверстий самотеком поступает в ЗУМПФ 14. В последнем образуется пульпа (концентрат в смеси с водой) и песковым насосом 15 подается в гидроциклоны 16, где концентрат частично обезвоживается, отмывается от ила, который также сбрасывается в колоды 7. Из гидроциклонов концентрат самотеком подается на перечистные машины 11 (вторая ступень), где после обогащения поступает на перечистные машины 12 (третья ступень), а 85% хвостов поступают в хвостовые колоды 7.
В перечистных машинах 12 происходит дальнейшее обогащение концентрата, при котором 85% продукта (хвосты) направляются в ЗУМПФ 14 и далее на вторичное обогащение, а остальная часть концентрата направляется на концентрационный стол 13. На концентрационном столе отделяется золотая головка и направляется в специальный бак 17, а хвосты самотеком подаются на вторичную переработку в ЗУМПФ 14. Снятие надрешетного полезного продукта в отсадочных и перечистных машинах производится вручную.