СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЕМОГО РУКАВА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА (ВАРИАНТЫ)

1. Способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера, включающий экструзию полимерной трубы, ее модифицирование, нагрев, вытяжку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что вытяжку нагретого до пластичного состояния рукава осуществляют до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев рукава осуществляют до температуры 80-200°С.
3. Способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера, включающий экструзию полимерной трубы, ее модифицирование, нагрев, вытяжку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что рукав, нагретый до пластичного состояния, деформируют в поперечном сечении путем создания продольных складок или вмятин так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении уменьшились в 1,5-3 раза по сравнению с исходным диаметром рукава до нагрева.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что нагрев рукава осуществляют до температуры 80-200°С.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в процессе деформирования нагретого рукава ему придают в поперечном сечении U-образную форму.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что в процессе деформирования нагретого рукава внутри него создают дополнительное давление до 2 атм для исключения склеивания внутренних стенок.
7. Способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера, включающий экструзию полимерной трубы, ее модифицирование, нагрев, вытяжку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что вытяжку рукава нагретого до пластичного состояния осуществляют до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза, после чего рукав в нагретом состоянии деформируют в поперечном сечении так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении стали в 1,5-3 раза меньше исходного диаметра рукава до нагрева.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что нагрев рукава осуществляют до температуры 80-200°С.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что в процессе деформирования нагретого рукава ему придают в поперечном сечении U-образную форму.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в процессе деформирования нагретого рукава внутри него создают дополнительное давление до 2 атм для исключения склеивания внутренних стенок.