ДВЕРЬ ХОЛОДИЛЬНИКА И ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ
DOOR OF REFRIGERATOR AND REFRIGERATING DEVICE

Область техники
Данное изобретение относится к двери холодильника, которая приспособлена для монтажа дверных полок на ее внутренней стороне.
Уровень техники
В обычном случае дверь холодильника составлена из жесткой наружной стенки и внутренней стенки, которая формуется путем глубокой вытяжки из пластмассовой пластины, а зазор между наружной стенкой и внутренней стенкой заполнен пенообразным полимерным материалом, служащим для теплоизоляции. Во внутренней стенке сформированы составляющие с ней единое целое вертикальные боковины-брусья, имеющие в обращенных друг к другу боковых поверхностях выступы, на которые может навешиваться дверная полка.
Технология изготовления внутренней стенки двери методом глубокой вытяжки приводит к тому, что толщина стенки в брусьях, где материал пластмассы растянут сильнее, чем в окружающих по существу плоских частях внутренней стенки двери, оказывается меньшей, чем в этих смежных с ними частях, а выступы, сформированные из боковых поверхностей брусьев, являются, в свою очередь, еще более тонкостенными, чем остальные части брусьев. Поэтому для того чтобы допускалась достаточная нагрузка на выступы, несущие дверные полки, требуется значительная толщина материала внутренней стенки. В особенности в тех случаях, когда дверные полки выступают далеко за пределы брусьев, на выступы действует не только вес дверных полок и находящихся на них предметов, но и значительные силы, возникающие под воздействием рычага, которые вызывают значительную нагрузку на выступы.
Раскрытие изобретения
Следовательно, существует потребность в такой двери холодильника, которая позволяет осуществлять надежную с возможностью выдерживать нагрузки навеску дверных полок, имеющих большой вес и/или выступающих на большое расстояние от внутренней стенки двери.
Задача решена благодаря тому, что в двери холодильника с внутренней стенкой и наружной стенкой, между которыми имеется зазор, и с отходящими от внутренней стенки вертикальными брусьями, имеющими опорные уступы для дверных полок, брусья по меньшей мере частично образованы вертикальными профилированными деталями, и на профилированных деталях образованы опорные уступы.
Так как профилированная деталь, особенно если она проходит через уровни нескольких опорных уступов, может иметь значительную протяженность по вертикали, горизонтальные составляющие сил, которые профилированная деталь передает на внутреннюю стенку двери, невелики по сравнению со случаем обычного непосредственного подвешивания дверных полок на выступах, сформированных из внутренней стенки, и проблема горизонтальных сил, вызванных воздействием рычага, касается по существу только опорных уступов профилированной детали. Однако профилированную деталь, поскольку она представляет собой деталь, отдельную от внутренней стенки двери, можно легко выполнить с необходимой толщиной и прочностью, не делая при этом толщину всей внутренней стенки большей, чем это необходимо для ее плоских участков.
Профилированная деталь предпочтительно представляет собой полученный методом штранг-прессования профиль из металла, в частности алюминия или нержавеющей стали.
Из эстетических соображений и для простоты чистки профилированная деталь должна была быть закрытой на концах. Это легко и удобно выполнить при помощи выступа, сформированного из внутренней стенки.
Профилированная деталь предпочтительно прикреплена к внутренней стенке при помощи винтов.
Если профилированная деталь имеет заднюю стенку, прилегающую к внутренней стенке двери, и переднюю стенку, в которой образованы опорные уступы в форме отверстий, то винты предпочтительно вставляются таким образом, что они проходят сквозь заднюю стенку и имеется доступ к ним через отверстия в передней стенке, чтобы ослаблять или завинчивать их. Так профилированную деталь удобно монтировать или демонтировать, но используемые для ее крепления винты скрыты, когда отверстия опорных уступов закрыты навешенной на них дверной полкой.
Чтобы упростить крепление винтов, задняя стенка профилированной детали предпочтительно проходит под углом к основной поверхности двери, так что винт, введенный через отверстие опорного уступа, направлен приблизительно перпендикулярно к задней стенке.
Чтобы обеспечивать фиксацию винтов, они предпочтительно соединены резьбой с подкладной деталью, находящейся в зазоре двери. Эта подкладная деталь, которую целесообразно также выполнять из металла, также снижает требования, предъявляемые к толщине внутренней стенки.
Благодаря лепесткам, которые отходят на некоторое расстояние внутрь зазора и заделаны в заполняющий зазор слой изоляционного материала, подкладная деталь не только прикреплена к внутренней стенке двери, но и зафиксирована в слое изоляционного материала.
Краткий перечень чертежей
Дальнейшие свойства и преимущества изобретения видны из приведенного ниже описания примеров осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. На них показано следующее:
фиг.1 - аксонометрическое изображение двери холодильника согласно изобретению с установленными на ней дверными полками;
фиг.2 - частичное аксонометрическое изображение двери со снятыми дверными полками;
фиг.3 - дверная полка, вид с той ее стороны, которая обращена к двери;
фиг.4 - частичное аксонометрическое изображение двери со снятыми прессованными профилями;
фиг.5 - горизонтальный разрез двери, показанной на фиг.1.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показано аксонометрическое изображение двери 1 холодильника, оснащенной дверными полками 2, 3. Дверь 1 холодильника образована известным способом из наружной стенки, на фигуре обращенной от наблюдателя, и внутренней стенки 4 из пластмассы, которые соединены друг с другом непроницаемым для пены образом, причем это соединение скрыто под проходящим по периметру магнитным уплотнением 5, ограничивая зазор между ними, заполненный расширившимся полимерным материалом, используемым в качестве изоляционного материала.
По внутренней стенке 4 рядом с ее боковыми краями проходят два вертикальных бруса 6, на которых навешены дверные полки 2, 3. Каждый из брусьев 6 имеет соответственно верхний и нижний выступы - конечные участки 8, 9, на которых они по всей их глубине выполнены из пластины внутренней стенки 4 обычным способом глубокой вытяжки, образуя с ней единое целое. Между конечными участками 8, 9 брусья 6 выполнены способом глубокой вытяжки из внутренней стенки 4 только на части их глубины, и образованные вследствие этого ниши между конечными участками 8, 9 брусьев 6 заполнены со всех сторон заподлицо полученным методом штранг-прессования профилем 7 (далее называемом для краткости прессованным профилем 7) из алюминия. В прессованном профиле 7 образованы не видные на чертеже опорные уступы, в которых укреплены дверные полки 2, 3.
Фиг.2 представляет собой аксонометрическое изображение верхней части двери 1 холодильника без дверных полок. Как видно на ней, прессованный профиль 7 проходит по внешним сторонам 10 брусьев 6, обращенным друг от друга, примерно на половину их глубины, в то время как обращенные друг к другу боковые поверхности 11 между конечными участками 8, 9 целиком заполнены прессованным профилем 7. Опорный уступ 12 для дверной полки образован фрезерованным отверстием в прессованном профиле 7, проходящим по части поверхности 13 гребня прессованного профиля 7 и, в форме угла, по боковой поверхности 11.
На фиг.3 показана дверная полка 2, подготовленная к монтажу в опорных уступах 12, вид с ее задней стороны, в смонтированном состоянии обращенной к двери 1. Изображенная дверная полка 2 выполнена как отделение для хранения масла с поворотной крышкой 14, образующей верхнюю сторону и фасадную сторону, обращенную к внутреннему объему холодильника, в котором установлена дверь 1, сторону дверной полки 2 с задней стороной 15, дном и торцевыми сторонами 16. Торцевые стороны 16 разделяются ступенью 17 на видимую часть и смещенную часть 18, в смонтированном состоянии прилегающую к боковой поверхности 11 прессованного профиля 7. Из части 18 выступает палец 19, который предусмотрен для навешивания на опорный уступ 12 прессованного профиля 7.
Фиг.4 представляет собой второе аксонометрическое изображение верхней части двери 1 холодильника, на этот раз без прессованных профилей 7. Как можно видеть, между конечными участками 8, 9 они закрывают ребра 20 примерно треугольного сечения, которые сформированы из внутренней стенки 4, и составляют с ней единое целое, причем обращенные друг от друга боковые поверхности двух ребер соответственно образуют части внешних сторон 10 брусьев 6, а обращенные друг к другу боковые поверхности 21, каждая из которых образует тупой угол с находящейся между ними центральной плоской поверхностью 22 внутренней стенки 4, в смонтированном состоянии закрыты прессованными профилями 7. В боковых поверхностях 21 видны несколько отверстий 23 для винтов.
На фиг.5 показан частичный горизонтальный разрез двери 1 и навешенной на нее дверной полки на уровне ее пальца 19. Как здесь видно, прессованный профиль 7 представляет собой полый профиль с несколькими внутренними камерами 24 и с задней стенкой 25, прилегающей к боковой поверхности 21. Сквозь заднюю стенку 25 и боковую поверхность 21 на высоте каждого опорного уступа 12 проходит винт 26, головка которого, прилегающая к задней стенке 25, не видная на фигуре, прижимает заднюю стенку 25 к боковой поверхности 21. Винт 26 фиксируется в подкладной детали 27 из металлического листа, которая здесь имеет форму U-образного профиля с прилегающим к внутренней стороне боковой поверхности средним участком 28 и двумя лепестками, отходящими от среднего участка 28 в зазор между внутренней стенкой 4 и наружной стенкой 29 двери, заполненный не показанным на чертеже изоляционным материалом. Подкладная деталь 27 проходит вертикально по всей длине прессованного профиля 7. Лепестки 30 имеют расходящиеся в стороны конечные участки 31, которые позволяют передавать действующую со стороны винта 26 горизонтально направленную силу тяги в изоляционный материал на большой площади. Таким образом, для крепления дверных полок 2, 3 используется также изоляционный материал, что позволяет выполнять внутреннюю стенку 4 с особенно незначительной толщиной.
Часть внешней стороны 10 каждого из брусьев 6 образована короткой перегородкой 32, выдающейся из прессованного профиля 7 наружу, за прилегающую к боковой поверхности 21 заднюю стенку, в направлении передней части двери и входящей в узкую выемку между внешней боковой поверхностью и боковой поверхностью 21 ребра 20. Таким образом, во-первых, образуется плавный, плотно прилегающий переход между прессованным профилем 20 во внешней стороне 10 бруса 6, и, во-вторых, однозначно задается то положение прессованного профиля относительно ширины двери 1, которое прессованный профиль 7 принимает после затягивания винтов, так что строго соблюдается определенное расстояние между обращенными друг к другу боковыми поверхностями 11 обоих брусьев 6.