СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНОКСИДА И ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ

1. Способ извлечения этиленгликоля из водного потока, содержащего этиленгликоль, причем указанный способ включает
(а) подачу указанного водного потока, содержащего этиленгликоль, на этап испарения в многоступенчатом испарителе с получением концентрированного потока, содержащего этиленгликоль;
(b) подачу указанного концентрированного потока, содержащего этиленгликоль, на первый этап дегидратации в первом дегидраторе, работающем при избыточном давлении в диапазоне от 0 Бар и.д. (Бар избыточного давления) до 4 Бар и.д. (Бар избыточного давления), для получения потока частично дегидратированного этиленгликоля;
(с) подачу указанного частично дегидратированного потока этиленгликоля на второй этап дегидратации во втором дегидраторе, работающем под вакуумом, с получением потока дегидратированного этиленгликоля.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный водный поток, содержащий этиленгликоль, получают способом, включающим производство этиленоксида в секции этиленоксида и гидролиз этиленоксида в секции этиленгликоля, причем по меньшей мере часть пара, полученного в первом дегидраторе, используется для приведения в действие одного или более потребителей пара низкого давления в секции этиленоксида или секции этиленгликоля.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанные потребители пара низкого давления включают одну или более холодильных установок.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап многоступенчатого испарения выполняют в 2-6 ступеней, предпочтительно в 2-5 ступеней, более предпочтительно в 3-4 ступени.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый дегидратор работает при давлении в диапазоне 0,3-3 Бар и.д., предпочтительно 0,5-1,5 Бар и.д., более предпочтительно 0,8-1,2 Бар и.д.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что парообразный верхний поток из последней испарительной емкости в многоступенчатом испарителе используется в качестве технологического пара, причем по меньшей мере часть указанного технологического пара используется для подачи тепла в первый дегидратор.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что собранные конденсаты многоступенчатого испарителя быстро выпаривают для образования паров вскипания и конденсата паров вскипания, причем по меньшей мере часть конденсата паров вскипания возвращают в реактор этиленгликоля.
8. Способ по любому из пп. 2-7, отличающийся тем, что по меньшей мере часть конденсата одного или более потребителей пара низкого давления используется для подачи обратного потока в первый дегидратор.
9. Способ по любому из пп. 2-8, отличающийся тем, что секция этиленоксида содержит отпарную колонну этиленоксида (ЭО), причем указанная отпарная колонна этиленоксида содержит первый и дополнительный второй ребойлер, причем тепло подают в указанный второй ребойлер отпарной колонны этиленоксида с помощью пара низкого давления, образующегося в верхнем конденсаторе колонны для очистки моноэтиленгликоля (МЭГ).
10. Способ по любому из пп. 2-9, отличающийся тем, что секция этиленоксида содержит отпарную колонну этиленоксида, в которую подают обогащенный абсорбент при повышенной температуре, причем один или более внешних технологических потоков сырья подают в отпарную колонну этиленоксида в месте выше подачи обогащенного абсорбента с повышенной температурой, и при более низкой температуре относительно подаваемого обогащенного абсорбента с повышенной температурой.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что по меньшей мере часть потока обогащенного абсорбента из нижней части абсорбера этиленоксида используется в качестве внешнего технологического потока сырья, подаваемого при более низкой температуре в отпарную колонну этиленоксида.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что секция этиленоксида содержит абсорбер остаточного этиленоксида, причем по меньшей мере часть потока обогащенного абсорбента из нижней части остаточного абсорбера используется в качестве внешнего технологического потока сырья, подаваемого при более низкой температуре в отпарную колонну ЭO.
13. Способ по любому из пп. 2-12, отличающийся тем, что секция этиленоксида содержит абсорбер остаточного этиленоксида, причем по меньшей мере часть потока обогащенного абсорбента из нижней части абсорбера этиленоксида подают выше точки, в которой сырье, содержащее этиленоксид, подают в указанный абсорбер остаточного этиленоксида.