СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК ОТ ОТЛОЖЕНИЙ, СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. РАБОЧЕЕ ТЕЛО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РАБОЧИХ ТЕЛ В ОЧИЩАЕМЫЕ ТРУБКИ

1. Способ очистки трубок от отложений, содержащий подачу в очищаемую трубку жидкости и продвижение вдоль указанного трубки, по крайней мере, одного рабочего тела с развитием в жидкостной среде кавитации, отличающийся тем, что рабочее тело выполнено из полимерного материала с возможностью его продвижения вдоль очищаемой трубки под действием потока жидкости и касания стенок указанной трубки, при этом рабочее тело вводят в очищаемую трубку под действием давления газожидкостной смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочее тело выполнено в виде удлиненного вдоль продольной оси тела с круглым поперечным сечением и плоскими срезами на торцах под углом к его продольной оси.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что диаметр рабочего тела на 0,8-1,2 мм меньше внутреннего диметра очищаемой трубки, длина рабочего тела равна 2,5-5 его диаметрам, плоские срезы торцов выполнены под углом 30-60° к продольной оси.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемая в очищаемую трубку жидкость представляет собой смесь воды и химического реагента.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что до введения в очищаемую трубку рабочего тела в нее подают водный концентрат химического реагента.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в очищаемую трубку вводят последовательно с интервалом, по крайней мере, два рабочих тела.
7. Система для очистки трубок от отложений, содержащая блок подачи жидкости и, по крайней мере, одно рабочее тело, выполненное с возможностью прохождения вдоль очищаемой трубки, отличающаяся тем, что рабочее тело выполнено из полимерного материала с возможностью продвижения вдоль трубки под действием потока жидкости с касанием стенок указанной трубки, при этом система содержит блок подачи под давлением газа и устройство для подачи рабочих тел в очищаемую трубку, выполненное с возможностью соединения с блоками подачи жидкости и газа и введения в очищаемую трубку рабочего тела под действием давления газожидкостной смеси.
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что рабочее тело выполнено в виде удлиненного вдоль продольной оси тела с круглым поперечным сечением и плоскими срезами на торцах под углом к его продольной оси.
9. Система по п.8, отличающаяся тем, что диаметр рабочего тела на 0,8-1,2 мм меньше внутреннего диметра очищаемой трубки, длина рабочего тела равна 2,5-5 его диаметрам, плоские срезы торцов выполнены под углом 30-60° к продольной оси.
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что устройство для подачи рабочих тел в очищаемую трубку содержит две сообщающиеся между собой камеры, первая камера снабжена штуцером для ее соединения с блоком подачи жидкости, выполнена большим диаметром, чем вторая камера, и включает в себя по крайней мере часть второй камеры, которая снабжена отверстиями на стенке, расположенной внутри первой камеры, при этом вторая камера выполнена с возможностью размещения в ней, по крайней мере, двух рабочих тел и снабжена на одном конце выходным соплом, выполненным с возможностью соединения с очищаемой трубкой, а на противоположном конце - со штуцером, выполненным с возможностью соединения с блоком подачи под давлением газа.
11. Система по п.10, отличающаяся тем, что первая и вторая камеры выполнены в виде соосных цилиндров, при этом первая камера выполнена меньшей длиной, чем вторая, и охватывает среднюю часть второй камеры.
12. Система по п.10, отличающаяся тем, что она снабжена пусковыми клапанами, устанавливаемыми на штуцерах устройства.
13. Система по п.10, отличающаяся тем, что устройство снабжено обратным клапаном, выполненным с возможностью соединения со штуцером первой камеры устройства или с пусковым клапаном, устанавливаемым на штуцере первой камеры.
14. Система по п.7, отличающаяся тем, что блок подачи жидкости содержит средство подачи воды и средство подачи химического реагента.
15. Рабочее тело для очистки трубок от отложений, выполненное с возможностью продвижения вдоль очищаемой трубки с развитием кавитации в жидкостной среде, создаваемой в очищаемой трубке, отличающееся тем, что рабочее тело выполнено из полимерного материала в виде удлиненного вдоль продольной оси тела с круглым поперечным сечением и плоскими срезами на торцах под углом к его продольной оси.
16. Рабочее тело по п.15, отличающееся тем, что его диаметр на 0,8-1,2 мм меньше внутреннего диаметра очищаемой трубки, длина рабочего тела равна 2,5-5 его диаметрам, плоские срезы торцов выполнены под утлом 30-60° к продольной оси.
17. Устройство для подачи рабочих тел, выполненных согласно п.15, в очищаемую трубку, содержащее две сообщающиеся между собой камеры, первая камера снабжена штуцером, выполненным с возможностью соединения с блоком подачи жидкости под давлением, выполнена большим диаметром, чем вторая камера, и включает в себя по крайней мере часть второй камеры, которая снабжена отверстиями на стенке, расположенной внутри первой камеры, при этом вторая камера выполнена с возможностью размещения в ней, по крайней мере, двух рабочих тел и снабжена на одном конце выходным соплом, выполненным с возможностью соединения с очищаемой трубкой, а на противоположном конце со штуцером, выполненным с возможностью соединения с блоком подачи под давлением газа, при этом выходное сопло в узкой части выполнено с размерами, при которых обеспечивают прохождение через него рабочего тела под давлением.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что первая и вторая камеры выполнены цилиндрической формы и установлены соосно, при этом первая камера выполнена меньшей длиной, чем вторая, и охватывает среднюю часть второй камеры.
19. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно снабжено пусковыми клапанами, выполненными с возможностью соединения со штуцерами.
20. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно снабжено обратным клапаном, выполненным с возможностью соединения со штуцером первой камеры устройства или пусковым клапаном.