Замок выравнивающий

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, в частности к строительным конструкциям, и предназначена для использования в различных опалубочных системах, конструкциях быстровозводимых сооружений и прочих системах.
Уровень техники
Наиболее близким техническим решением является выпрямляющий замок, описанный в патенте России №43286 от 20.02.2007. В данном патенте раскрыт замок выравнивающий, содержащий корпус, подвижный захват, установленный в корпусе на оси посредством крепежного элемента и выполненный с возможностью углового перемещения, неподвижный захват и клин.
Недостатками данного замка является невозможность фиксации конструкций разного размера и недостаточная надежность, обусловленная сложностью и расположением клина вдоль корпуса.
Технический результат полезной модели - возможность фиксации конструкций разного размера и повышение надежности замка.
Технический результат достигается тем, что замок выравнивающий содержит корпус, подвижный захват, установленный в корпусе и выполненный с возможностью перемещения, неподвижный захват и клин. При этом корпус выполнен в виде коробчатой балки с перфорацией, по всей длине которой расположены поперечные отверстия, неподвижный захват выполнен в виде двух частей, соединенных посредством крепежного элемента и охватывающих балку с двух сторон, при этом одна или обе части неподвижного захвата в месте соединения имеют выступ, форма которого соответствует форме отверстий балки, подвижный захват выполнен с прорезью, охватывающей балку с двух сторон, с образованием двух частей, а в нижней части подвижного захвата выполнено поперечное отверстие для клина.
Корпус может быть выполнен в виде полой коробчатой балки с перфорацией.
Корпус может быть выполнен в виде двутавровой балки.
Отверстия в балке и соответствующие им выступы в захватах могут быть выполнены круглой формы или многоугольной формы (треугольной, квадратной, прямоугольной, пятиугольной и т.д.).
Захваты выполняют как правило в виде литых или штампованных деталей. Крепежные элементы применяются как стандартные (болты, заклепки, шпильки и т.д.), так и нестандартные, выполненные в виде механической обработки, штамповки или литья.
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами фиг. 1-2, где:
на фиг. 1 показан общий вид предлагаемого выравнивающего замка;
на фиг. 2 показан чертеж предлагаемого выравнивающего замка в разобранном виде.
На фигурах позициями обозначены следующие позиции:
1 – балка;
2 - неподвижный захват;
3 - подвижный захват;
4 - клин;
5 - крепежный элемент.
Предлагаемый замок, показанный на фиг. 1-2, выполняют из литого металла. Выравнивающий замок состоит из следующих частей:
- корпус, выполненный в виде коробчатой балки 1 с перфорацией,  с продольным внутренним отверстием, по форме близкой к двутавру, при этом в корпусе выполнены поперечные многоугольные отверстия, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости;
- неподвижный захват 2 выполнен в виде двух скрепленных частей крепежным элементом 5, нижняя часть которых выполнена изогнутой для вхождения в углубления двутавра, а верхняя представляет собой Г-образный захват, при этом в нижней части каждой части неподвижного захвата выполнен выступ, соответствующий (или чуть меньшего размера) отверстию балки, и по центру которого выполнено отверстие для крепежного элемента 5;
- подвижный захват 3 выполнен в виде цельнометаллической литой конструкции с наружными ребрами жесткости и с прорезью, образующей две половины, огибающие балку, при этом центральная часть, каждой половины захвата 3 выполнена изогнутой и входит в углубления двутавра балки 1, верхняя часть каждой половины неподвижного захвата 3 выполнена в виде Г-образного захвата, а в нижней части выполнены прямоугольное поперечное отверстие для установки в него клина 4 и нижняя перемычка, соединяющая две половины захвата 3.
Крепежные элементы 5 для соединения двух скрепленных частей неподвижного захвата 2 представляют собой ось, вокруг которой может поворачиваться неподвижный захват 2, и могут быть как разъемными, так и неразъемными. В случае разъемных крепежных элементов, например болта и гайки, повышается функциональность целого изделия, поскольку неподвижный захват можно фиксировать, меняя его положение относительно балки 1.
Поперечные отверстия, выполняемые в балке 1, могут быть различной формы: круглые, шестиугольные, треугольные и т.д.
Устройство работает следующим образом.
Для соединения элементов опалубки предварительно устанавливают неподвижный захват 2, посредством крепежного элемента 5 в необходимое отверстие балки 1 (при этом фактурные выступы каждой части входят в отверстие балки). После этого обе части неподвижного захвата 2 стягивают крепежным элементом 5 таким образом, чтобы фактурные выступы каждой части захвата 2 входили в отверстие балки. При этом отверстия в балке 1 и выступы в захватах ориентированы таким образом, чтобы захваты 2 располагались строго перпендикулярно балке 1, при вхождении выступов захватов в отверстия балки 1. Отверстие в балке для неподвижного захвата выбирается в зависимости от размеров опалубки и расположения подвижного захвата 3. После чего фиксируемые элементы опалубки заводят под Г-образные выступы неподвижного захвата 2 и продольным перемещением подвижного захвата 3 вводят его Г-образные выступы в фиксируемые элементы опалубки. В конце процесса фиксации замка забивают клин в отверстие подвижного захвата 3, благодаря чему элементы опалубки зажимаются в направлении, предписанном технологией сборки опалубки.
Выше был показан один из возможных вариантов осуществления, но возможны и различные варианты выполнения замка, например выполнение балки в сечении прямоугольной или двутавра (без продольного отверстия).