УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ
INSTALLATION FOR MECHANICAL TESTS OF SAMPLES OF MATERIALS AT CYCLIC LOADING

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.
Известна установка для механических испытаний образцов материалов при циклическом нагружении (патент РФ №1516870, кл. G01N 3/34, 1990), содержащая основание с направляющей, установленные с возможностью перемещения в направляющей два захвата образца, и механизм циклического нагружения, включающий пружину, один конец которой связан с рамкой, а другой закреплен на одном из захватов, и привод вращения.
Недостаток установки состоит в том, что на ней невозможно уменьшать амплитуду нагрузки в ходе испытаний до нулевого значения.
Известна установка для механических испытаний образцов материалов при циклическом нагружении (патент РФ №1590956, кл. G01N 3/34, 1990), содержащая основание с направляющей, установленные с возможностью перемещения в направляющей два захвата образца, и механизм циклического нагружения, включающий рамку с прорезью, пружину, один конец которой связан с рамкой, а другой закреплен на одном из захватов, и привод вращения, кинематически связанный с рамкой.
Недостаток установки также состоит в том, что на ней невозможно уменьшать амплитуду нагрузки в ходе испытаний до нулевого значения.
Техническим результатом изобретения является повышение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний при плавных изменениях амплитуды нагрузки в ходе испытаний до нулевого значения.
Технический результат достигается тем, что установка для механических испытаний образцов материалов при циклическом нагружении, содержащая основание с направляющей, установленные с возможностью перемещения в направляющей два захвата образца, и механизм циклического нагружения, включающий рамку с прорезью, пружину, один конец которой связан с рамкой, а другой закреплен на одном из захватов, и привод вращения, кинематически связанный с рамкой, согласно изобретению установка имеет две соосных противоположно нарезанных винтовых пары, расположенных с разных сторон от рамки, винт одной из пар соединен с приводом вращения, гайки зафиксированы от осевого перемещения и имеют фиксаторы вращения, при этом торцы винтов шарнирно соединены посредством трехзвенника, центральное звено которого расположено в прорези рамки.
При такой конструкции установки эксцентриситет механизма циклического нагружения может изменяться плавно, как в прототипе, но, в отличие от прототипа, эксцентриситет может быть нулевым. Этим создается технический результат.
На чертеже представлена схема установки.
Установка для механических испытаний образцов материалов при циклическом нагружении содержит основание 1 с направляющей 2, установленные с возможностью перемещения в направляющей два захвата 3, 4 образца 5, и механизм циклического нагружения, включающий рамку 6 с прорезью 7, пружину 8, один конец которой связан с рамкой 6, а другой закреплен на одном из захватов 3, и привод вращения 9, кинематически связанный с рамкой 6.
Установка имеет две винтовых пары 10, 11 и 12, 13 с обратными резьбами, соосно расположенных с разных сторон от рамки 6. Винт 12 одной из пар соединен с приводом вращения 9. Гайки 11, 13 зафиксированы от осевого перемещения и имеют фиксаторы 14, 15 вращения. Торцы винтов 10, 12 шарнирно соединены посредством трехзвенника 16, 17, 18, центральное звено 17 которого расположено в прорези 7 рамки 6.
Винт 12 связан с приводом 9 посредством хвостовика 19. Пружина 8 связана с рамкой 6 через толкатель 20.
Включают привод 9 и через хвостовик 19 вращают винты 10, 12 с гайками 11, 13 и трехзвенником 16, 17, 18. Рамка 6 под действием центрального звена 17 трехзвенника перемещает возвратно-поступательно толкатель 20 и через пружину 8 и захват 3 циклически нагружает образец 5. Для изменения параметров циклов нагружения одновременно включают фиксаторы 14, 15 и стопорят вращение гаек 11, 13, отчего винты 10, 12 перемещаются в осевом направлении противоположно друг другу. Это изменяет радиус вращения центрального звена 17 и, соответственно, амплитуду перемещений рамки 6 с толкателем 20. При сближении винтов 10, 12 амплитуда изменения нагрузки на образце возрастает, при удалении уменьшается вплоть до нуля при соосном расположении трех звеньев трехзвенника.
Установка обеспечивает испытания в новых условиях - при плавных изменениях амплитуды нагрузки в ходе испытаний до нулевого значения.