ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
TUBEROUS ROOT CHOPPER

Изобретение относится к области кормопроизводства, в частности к машинам для измельчения корнеклубнеплодов.
Известен измельчитель корнеклубнеплодов [1], который содержит бункер с установленным в нем терочным барабаном с режущими выступами, расположенными на его поверхности рядами в шахматном порядке. Терочный барабан установлен вертикально, имеет форму полого цилиндра с открытым нижним основанием. Бункер имеет в поперечном сечении спиралеобразную форму, а в продольном сечении форму усеченного, сужающегося вниз конуса.
Известный измельчитель обладает недостатками, к которым можно отнести следующие:
- выбрасывание части корнеплодов под действием центробежных сил из бункера при загрузке;
- повышенная энергоемкость измельчения, снижение производительности в связи с забиванием внутренней полости измельчающего барабана измельченным продуктом, отбрасываемым к внутренней поверхности измельчающего барабана центробежной силой при повышенной частоте его вращения.
Цель изобретения - снижение энергоемкости измельчения, повышение производительности, предотвращение выбрасывания корнеплодов из бункера при загрузке.
Поставленная цель достигается тем, что измельчающий барабан устанавливают на валу, а его верхнюю часть выполняют конической, расширяющейся вниз. Режущие элементы выполняют в виде гребенчатых ножей, установленных на поверхности измельчающего барабана под наклоном к его образующей. Бункер снабжают отражателем, установленным в его верхней части, и выполняют в форме усеченного, расширяющегося вниз конуса. В нижней части бункера тангенциально по отношению к измельчающему барабану располагают выгрузное окно, а на валу, ниже измельчающего барабана, радиально устанавливают криволинейные выгрузные лопасти, длина которых равна внутреннему радиусу измельчающего барабана.
На фиг.1 изображен измельчитель корнеклубнеплодов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А.
Измельчитель корнеклубнеплодов содержит размещенный на раме 1 бункер 2 с вертикально установленным в нем измельчающим барабаном 3 с режущими элементами в виде расположенных на его поверхности рядами гребенчатых ножей 4, которые установлены на поверхности измельчающего барабана 3 под наклоном к его образующей и под углом α к вертикали. Измельчающий барабан 3 выполнен перфорированным с окнами 5, которые расположены перед гребенчатыми ножами 4. Бункер 2 снабжен отражателем 6, установленным в его верхней части и выполненным в форме усеченного, расширяющегося вниз конуса. Измельчающий барабан 3 установлен на валу 7 и имеет форму полого цилиндра с открытым нижним основанием. Верхняя часть измельчающего барабана 3 выполнена конической, расширяющейся вниз. В нижней части бункера 2 имеется выгрузное окно 8, расположенное тангенциально по отношению к измельчающему барабану 3. Под измельчающим барабаном 3 радиально установлены криволинейные выгрузные лопасти 9, жестко закрепленные на валу 7, который смонтирован в подшипниках 10. Длина выгрузных лопастей 9 равна внутреннему радиусу измельчающего барабана 3.
Измельчение корнеклубнеплодов осуществляется следующим образом. Корнеклубнеплоды, попадая в бункер 2, защемляются между стенками бункера 2 и гребенчатыми ножами 4, установленными на поверхности измельчающего барабана 3 под наклоном к его образующей, и измельчаются. Частицы измельченного материала проходят через окна 5 и попадают внутрь измельчающего барабана 3, а затем под действием силы тяжести и потока воздуха, создаваемого криволинейными выгрузными лопастями 9, попадают в нижнюю часть бункера 2, откуда выбрасываются криволинейными выгрузными лопастями 9 через выгрузное окно 8 наружу.
Выполнение верхней части измельчающего барабана в форме расширяющегося вниз конуса, снабжение бункера отражателем, установленным в его верхней части и выполненным в форме усеченного, расширяющегося вниз конуса, предотвращает выбрасывание корнеклубнеплодов через горловину бункера при их загрузке в измельчитель и способствует более быстрому перемещению корнеклубнеплодов в зону измельчения. Применение криволинейных выгрузных лопастей устраняет забивание внутренней полости измельчающего барабана измельченным продуктом за счет создания потока воздуха, тем самым снижая энергоемкость процесса резания, повышая производительность и обеспечивая бесперебойную выгрузку частиц измельченного материала.
Источник информации
1. Патент RU №2242864. Измельчитель корнеклубнеплодов. / В.И.Курдюмов, М.Н.Лемаева. Опубл. 27.12.2004, Бюл. №36.