СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ высокотемпературной термообработки мелкодисперсных сыпучих материалов, включающий создание условий для поступательного перемещения материала в виде потока, его высокотемпературную обработку теплоносителем, загрузку и выгрузку материала с последующим охлаждением термообработанного продукта, отличающийся тем, что высокотемпературную обработку сыпучего материала осуществляют с помощью высоконагретого твердого теплоносителя, состоящего из частиц или тел, более крупных, чем обрабатываемый материал, который в предварительно нагретом состоянии загружают в поток мелкодисперсного сыпучего материала в режиме противотока с тем, чтобы твердый теплоноситель двигался навстречу движению обрабатываемого материала, а движение двух разных по фракциям твердых однофазных сред навстречу друг другу осуществляют путем создания подпора обрабатываемого материала и твердого теплоносителя с противоположных сторон их загрузки в аппарат в процессе вращательного или вибрационного движения при условии непрерывной выгрузки материала и твердого теплоносителя с противоположных сторон аппарата.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердого теплоносителя используют монофракционные сферические тела.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве монофракционных сферических тел используют металлические шары.
4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве монофракционных сферических тел используют керамические шары.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при термообработке материала, не обладающего магнитными свойствами, выгрузку металлических шаров осуществляют с помощью магнитов или электромагнитов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев твердого теплоносителя осуществляют в отдельном теплообменнике газовым теплоносителем.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обожженный материал охлаждают в отдельном теплообменнике воздухом, подаваемым на горение топлива в горелку для получения газового теплоносителя или в водоохлаждаемом трубчатом теплообменнике.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлажденный твердый теплоноситель непрерывно возвращают в отдельный теплообменник для нагрева и повторного использования.
9. Установка для высокотемпературной термообработки мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащая аппарат в виде вращающегося барабана или вибрационного лотка для нагрева движущегося материала высокотемпературным теплоносителем, имеющий пороги со стороны загрузки и выгрузки, устройство загрузки материала, устройство нагрева теплоносителя, охладитель термообработанного материала, отличающаяся тем, что установка снабжена устройством для предварительного нагрева и подачи в аппарат твердого теплоносителя со стороны выгрузки материала, порог со стороны выгрузки материала выполнен сетчатым с ячейкой, меньше размера частиц твердого теплоносителя, но крупнее размера частиц обрабатываемого материала, а также устройством выгрузки твердого теплоносителя, расположенного со стороны загрузки обрабатываемого материала.
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что аппарат для нагрева движущегося материала в виде вращающегося барабана выполнен цилиндрическим.
11. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что аппарат для нагрева движущегося материала в виде вращающегося барабана выполнен в форме усеченного конуса, расположенного основанием к загрузочному устройству материала и вершиной - к загрузочному устройству твердого теплоносителя.
12. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что аппарат для нагрева движущегося материала выполнен в виде вибрационного лотка.