УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

Полезная модель относится к термической обработке и может быть использована при реализации процесса термодиффузионного легирования чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков является устройство (RU №44674, 05.11.2004, C21D 1/00).
Данное устройство используется для термической и химико-термической обработки изделий и дает возможность, например, производить цементацию с последующей закалкой без необходимости извлечения деталей из приспособления. Данная схема реализуется посредством использования плавких вставок.
К недостаткам указанного выше устройства можно отнести следующее:
- использование плавких вставок вызывает необходимость дополнительной операции удаления остатков вставок из отверстий;
- данное устройство не обеспечивает создание восстановительной атмосферы, а, следовательно, пригодность к применению рассматриваемой конструкции при реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов ограничена (необходимо использование специальных печей, где имеется возможность создания восстановительной атмосферы дополнительно).
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель является, создание устройства, дающего возможность эффективной реализации процесса термодиффузионного легирования чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов с минимальным количеством дефектов диффузионного слоя.
При осуществлении полезной модели поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в создании восстановительной атмосферы.
Схема реализации полезной модели (фиг. 1) включает в себя металлический ящик 4, который закрывается крышкой 1. Ящик обложен пластинами из графита 3, которые окисляясь, образуют восстановительную атмосферу из оксида углерода. Пластины из графита изолированы от ящика 4 и деталей 6 посредством прокладок 5 и 2. Причем одна из прокладок выполнена пористой (прокладка 2), для того, чтобы газ СО поступал в активную зону. Прокладки используются, чтобы предотвратить процесс под плавления деталей и ящика от контакта с графитовыми платанами. Внутрь ящика засыпается оксид легирующего элемента.