ТЕПЛООБМЕННИК

ТЕПЛООБМЕННИК
Полезная модель относится к теплообменникам, предназначенным для использования преимущественно в газовых водонагревателях, но может использоваться и в других устройствах для нагревания или охлаждения газа или жидкости
Известен пластинчатый теплообменник, который состоит из прямых трубок с прикреплёнными к ним пластинами, а трубки последовательно соединены с помощью трубчатого колена(см. неакцептованную заявку ФРГ № 3342971 МКИ Р28Д 1/02, Г28F 21/08, дата подали 28Л1.82.г.).
Большая длина водяного канаша такого теплообменника создаёт большое гидравлическое сопротивление и уменьшение скорости проходящей по згрубке воды, что может необеспечить достаточного охлаждения теплообменника,что, в свою очередь, может привести к выходу из строя водонагревателя.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является (прототип)- многотрубчатый разборный теплообменник, выполненный из нескольких пучков прямых труб, а каждая трубка пучка соединена. последовательно с соответствующей трубкой соседнего пучка с помощью трубчатого колена (см.описание изобретения к авт. св. СССР № 85159 МКИ: класс 17/ ,5О2) При такой конструкции теплообменника, в случае большого числа трубок в пучке, пайка или сварка трубчатых колен с фланцем становится затруднительной. Наличие в теплообменнике равномерных каналов способствуют отложению накипи. Из-за нескольких трубок на входе и выходе теплообменника затруднён подвод и отвод теплоносителя.
Предлагаемая полезная модель теплообменника нбшравлена на устранение вышеуказанных недостатков. Это достигается тем, что в теплообменнике, содержащем пучки из, по меньшей мере, двух одномерных прямолинейных труб и трубчатые колена,новым является то, что на концах каждого пучка труб выполнены коллекторы, а коллекторы последовательно соединены с помощью трубчатого колена. Наличие на концах пучков труб коллекторов и последовательное соединение коллекторов одним трубчатым коленом, значительно снижает трудоёмкость изготовления колен, поскольку уменьшается их количество.
М.о F28F I/GO
«« дг -
-Ул -шается доступ к месту пайки трубчатого колена и коллектора, особенно при, большом числе трубок в пучке. Открывается возможность набора большого количества трубок в пуаке без значительного увеличения трудоёмкости,Прерывистость трубчатого каналаСрасширение, сужение) позволяет снизить его гидравлическое сопротивление и забиваемость канала накипью. Облегчается подвод и отвод теплоносителя.
На чертеже представлен общий вид заявляемой полезной модели теплообменника.
Теплообменник состоит из нескольких пучков I. труб 2 и 3. Трубы 2 и 3 одного пучка I выполнены одномерными по длине и прямолинейными. На концах пучков I труб выполнены коллекторы 4, которые состоят из опорной пластины 5 и крышки 6 коллектора. Коллекторы 4 последовательно соединены с помощью трубчатого колена 7, В опорной пластине 5 методом штамповки выполнены отверстия 8,9 по количеству трубок 2,3,находящихся в пучке I, В крышке 6 коллектора 4 также методом штамповки выполнено отверстие 10 под трубку колена 7, в на входе и выходе теплообменника- под трубки 11,12 входного и выходного штуцеров. Опорная пластина 5 и крышка б коллектора 4 выполнены коробчатой формы методом штамповки. Материал для изготовления теплообменника и метод соединения труб с коллекторами и самих элементов коллектора выбирается в зависимости от назначения теплообменника. Он может быть изготовлен из медных сплавов и соединёш.: методом пайки или может быть изготовлен из стальных трубок и элементов коллекторов и соединён методом сварки или пайки. Длина пучков I труб теплообменника может быть равной или различной в зависимости от агрегата, в котором будет использоваться теплообменник. Количество трубок в пучке I выбирают в зависимости от назначения теплообменника и заданных параметров.
Теплообменник газового водонагревателя работает следующим образом. Теплообменник размещают над пламенем газовой горелкиСне показано) и подают на вход воду. Вода через трубку II поступает в коллектор 4 и далее в трубки 2,3. Проходя по трубкам 2,3 пучка I вода нагревается. Выходя из трубок 2,3 вода попадает в коллектор 4 на другом конце трубок, а далее через трубчатое колено 7 снова в коллектор и снова в трубки 2,3 следующего пучка I, и т.д. На выходе трубки II течёт горячая вода.
siТеплообменник может быть снабжён рёбрами, что технологически легко обеспечивается благодаря тому, .что в пучках трубки прямые и определённой длины. Опорная пластина и крышка коллектора с отверстиями легко изготавливаются методом штамповки. Трубчатые колена, соединяющие коллекторы, одного:- ;типоразмера и конфигурации, что шакже обеспечивает их быстрое изготовление и в больших количествах. Пайка колен к крышкам коллектора или их сварка, трудностей также не представляют. При такой конструкции теплообменника в каждом пучке можно разместить достаточно большое количество трубок. Их число будет определяться только необходимыми тепловыми характеристиками и техническими возможностями соединения трубок с опорной пластиной коллектора пайкой или сваркой. Прерывистость трубчатого канада, т,е, последовательное расширение канала, при попадании воды в коллектор и сужение при попадании воды в трубчатое колено способствует хорошему смыванию откладввающейся накипи в каналах теплообменника Благодаря использованию одного трубчатого колена для соединения пучков труб уменьшается длина канала, а следовательно и его гидравлическое сопротивление,
Облегчается подвод и отвод воды к теплообменнику и от него, поскольку и на входе и на выходе стоит по одной трубке.