ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для осадки заготовок с неровными торцами и может быть использована при горячей объемной штамповке заготовок на прессах.
Известно устройство для осадки заготовок со скошенными торцами, содержащее верхний и нижний бойки, в последнем на опорах смонтирована плита с установленными в ее пазах фиксаторами. Ав. св. №247017 - аналог. Недостатком устройства является сложность в обслуживании.
Известен штамп для осадки заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю части, снабженный пуансоном, подпружиненными фиксаторами для заготовки и клиновым толкателем. Ав. св. №1281332 - прототип.
Недостатком устройства является сложность базирования заготовки, что на практике приводит к ассиметрии осаженной заготовки и повышенному расходу металла, низкая унифицируемость, - для каждого размера заготовки необходимо подбирать свой ориентируемый элемент.
Задача настоящего технического решения заключается в экономии материала за счет устранения влияния скоса торцов на симметрию осаженной заготовки.
Поставленная задача решается тем, что в штампе для осадки заготовки, содержащем верхнюю часть, закрепленную на ползуне пресса, клиновой толкатель, пуансон, нижнюю часть с размещенным на ней подпружиненным фиксатором заготовки, отличие заключается в том, что пуансон, расположен на нижней части, подпружинен и имеет возможность взаимодействия одной своей стороной с клиновым толкателем, а другой стороной - с заготовкой, кроме того, на нижней части, противоположно размещению пуансона, жестко установлен упор, а подпружиненный фиксатор заготовки расположен между пуансоном и упором и имеет возможность перемещения перпендикулярно оси заготовки.
Кроме того, контактирующие с заготовкой поверхности пуансона и упора, имеют плоскую форму.
Технический результат заключается в повышении качества заготовок, так как предлагаемое устройство, позволяет получить плоские торцы и осесимметричную форму заготовки.
На фиг.1 представлена предлагаемая полезная модель, общий вид.
На фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Штамп для осадки заготовок состоит из верхней части 1, закрепленной на ползуне пресса, нижней части 2, закрепленной на столе пресса, клинового толкателя 3, жестко закрепленного на верхней части 1, пуансона 4 с возвратными пружинами 5, расположенного на нижней части 2, упора 6, между которым и пуансоном на пружинах 7 расположен фиксатор 8 для базирования заготовки 9.
Штамп работает следующим образом:
При верхнем положении штампа, нагретую до заданной температуры, заготовку 9, базируют боковой поверхностью на подпружиненном фиксаторе 8, так, чтобы ее ось была перпендикулярна контактирующим с заготовкой поверхностям пуансона и упора.
При движении ползуна вниз, клиновой толкатель, жестко закрепленный на верхней части, входит в контакт с пуансоном 4 и перемещает его в сторону заготовки, при этом пружины 5 сжимаются. Рабочая поверхность пуансона воздействует на заготовку, перемещая ее до контакта с поверхностью упора 6. При дальнейшем перемещении ползуна происходит деформация (осадка) заготовки 9 рабочими поверхностями пуансона 4 и упора 6, при этом происходит выравнивание торцов. В процессе осадки диаметр заготовки 9 увеличивается, ее боковая поверхность воздействует на фиксатор 8, который опускается и сжимает пружины 7.
После деформации ползун пресса, верхняя часть штампа и клиновой толкатель поднимаются вверх. Под действием пружин 5 и 7 пуансон 4 и фиксатор 8 возвращаются в исходное положение. Осаженная заготовка передается на следующую позицию штамповки.