Прицепная жатка для очеса колоса
TRAILED REAPER FOR EAR COMBING

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к созданию зерноуборочной техники.
Применение известных жаток для очеса колоса в агрегате с зерноуборочным комбайном позволяет снизить энергоемкость технологического процесса уборки зерновых культур, но не настолько, чтобы эффективно использовать зерноуборочные агрегаты. Их конструкция остается сложной с многооперационным рабочим процессом, с высокой трудоемкостью технического и технологического обслуживания.
Известны также прицепные зерноуборочные агрегаты, у которых устройства для очеса колоса используют лопастной барабан, на каждой лопасти которого закреплена однорядная зубовая гребенка, не обеспечивающая полноценный очес колоса.
По совокупности общих существенных признаков техническое решение патент RU №2437269 C1, A01/D 41/8, принято за прототип.
Недостатки известных устройств.
1. Однорядная зубовая гребенка устройства для очеса колоса не обеспечивает полноценный очес колоса.
2. Агрегатирование жатки для очеса колоса с комбайном современной конструкции нерационально с точки зрения снижения энергоемкости технологического процесса уборки.
3. Производительность энергонасыщенного комбайна с жаткой очесывающего типа недостаточна для эффективного использования зерноуборочных агрегатов.
Задача изобретения - увеличение производительности уборки, снижение энергоемкости технологического процесса и сокращение количества применяемых энергонасыщенных комбайнов.
Задача изобретения выполняется лопастным барабаном, у которого на каждой лопасти закреплена двухрядная зубовая гребенка с траекторией движения по периметру окружности, а внутри лопастного барабана установлен шнек на длину захвата жатки с возможностью подачи очесанной массы на транспортер, а затем в бункер-накопитель.
Технический результат - производительность уборки увеличивается, обеспечивается снижение энергоемкости технологического процесса и сокращается количество применяемых комбайнов на производство единицы продукции.
Технический результат достигается за счет использования лопастного барабана в качестве очесывателя колоса на корню с помощью двухрядной зубовой гребенки с траекторией движения по периметру окружности и механизма перемещения (шнека) очесанной массы к транспортеру подачи вороха в бункер-накопитель. Предусмотренная комбинация выполнения технологического процесса уборки зерновых культур позволяет улучшить компоновку узлов и механизмов жатки, упростить ее конструкцию и обеспечить возможность агрегатирования жатки с менее энергоемким энергосредством - с трактором. Причем рационально обмолот и очистку зерна от примесей производить на стационарных пунктах послеуборочной доработки вороха убранной продукции или с помощью комбайна, установленного на краю убираемого поля.
При этом пропускная способность комбайна позволяет обеспечить обмолот очесанной массы от 2-3 жатвенных агрегатов, что дает возможность повысить производительность труда при уборке сельскохозяйственных культур.
Отмеченные положительные стороны заявляемого объекта позволяют получить экономический эффект и широкое практическое применение в системе сельскохозяйственного производства продовольственной продукции.
На фиг. 1 и фиг. 2 схематично изображена прицепная жатка для очеса колоса.
Жатка содержит: лопастной барабан 1 с двухрядной зубовой гребенкой 2 на каждой лопасти. Внутри барабана - шнек 3 с окном 4 в корпусе шнека, через которое подается очесанная масса колоса на транспортер 5, а затем в бункер-накопитель 6. Агрегатируется жатка с энергосредством с помощью прицепного устройства 7. Привод жатки обеспечивается через ВОМ энергосредства и редуктор 9.
Жатка работает следующим образом.
При поступательном движении зерноуборочного агрегата лопастной барабан 1 жатки, вращаясь по часовой стрелке, захватывает колосья злаковых растений передним рядом зубьев зубовой гребенки 2, разрушает их и частично очесывает. Второй ряд зубовой гребенки доочесывает колосья, обеспечивая полноценный очес колоса. При этом очесанная масса сбрасывается в шнек 3 через окно 4. Шнек перемещает очес в сторону транспортера 5, который подает очесанную массу в бункер-накопитель 6. После заполнения бункера его заменяют на порожний, а заполненный бункер-накопитель перевозят на стационарные пункты послеуборочной доработки вороха зерна или доставляют к комбайну, установленному на краю убираемого поля.
Привод рабочих органов жатки обеспечивается от энергосредства через ВОМ 8 и редуктор 9.
Источники информации
Патент RU №2437269 C1, A01/D 41/8.