ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ

1. Звукопоглощающие элементы производственного помещения, содержащие штучные элементы звукопоглотителя над наиболее шумным технологическим оборудованием, которые содержат каркас, подвешиваемый за крючья, например на тросах, либо непосредственно крепящегося к жесткой стенке или потолку производственного помещения, причем каркас покрыт с наружной стороны фольгой, препятствующей осаждению пыли, а к днищу каркаса, с внутренней стороны, жестко крепится основная реактивная резонансная вставка, выполненная в виде цилиндрической поверхности, разделенной перегородками с отверстиями, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, установленных последовательно, а вокруг основной реактивной резонансной вставки расположены, по меньшей мере, две дополнительные реактивные резонансные вставки, каждая из которых выполнена в виде цилиндрической поверхности, разделенной перегородками с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, причем оси дополнительных реактивных резонансных вставок расположены по горизонтальным проекциям, по меньшей мере, двух окружностей, центр которых совпадает с осью основной реактивной резонансной вставкой, при этом активная часть штучных элементов звукопоглотителя представляет собой заполненные звукопоглощающим материалом полости между каркасом, днищем и основной и дополнительными вставками, причем заполнение полостей осуществляют звукопоглощающим негорючим материалом (например винипором, стекловолокном) с защитным слоем из стеклоткани, предотвращающим выпадение звукопоглощающего материала, при этом защитный слой из стеклоткани расположен на боковой поверхности перевернутого усеченного конуса, верхним основанием которого является перегородка основной вставки, а форма каркаса и вставок может быть любой (например круглой или многогранной формы), а сам каркас может быть выполнен перфорированным для увеличения поверхности звукопоглощения, отличающиеся тем, что звукопоглощающий элемент акустического ограждения стен помещения выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например «Acutex T», или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.
2. Звукопоглощающие элементы производственного помещения по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента акустического ограждения стен помещения использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например типа «Acutex T», или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.
3
3
3. Звукопоглощающие элементы производственного помещения по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве звукоотражающего материала звукопоглощающего элемента акустического ограждения стен помещения применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м.
4. Звукопоглощающие элементы производственного помещения по п. 1, отличающиеся тем, что перфорированная стенка звукопоглощающего элемента акустического ограждения стен помещения выполнена из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».