ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТОРФА

Известно устройство (В.Мальтри, Э.Петке, Б.Шнайдер. Сушильные установки с/к назначения.- М.: Машиностроение, 1979.- С.281, рис.7.32), включающее камеру, три ленточных транспортёра, установленных один над другим и смешенных друг относительно друга, так чтобы обеспечить возможность индивидуальной загрузки и работы при регулируемой скорости движения ленты.
Однако, данное устройство громоздко, имеет большую металлеи энергоемкость.
Прототипом является сушилка (М.Лыкав. Сушка в химической промышленности.- М.s Химия, 1970.- С.157, рис.4.16), которая представляет собой камеру, внутри которой установлены один над другим пять транспортёров, а между ними ребристые калориферы.
В верхней и нижней частях камеры по всей длине сушилки расположены воздуховоды, каждый из которых оборудован семью шиберами для равномерного распределения воздуха по длине сушилки. Несущим полотном транспортёров являются последовательно установленные
сетки, укрепленные в рамках, поворачивающихся вокруг оси. Рамки
движутся вместе с цепями по направляющим уголкам. В конце каждой ветви в опорных уголках выполнены вырезы,, дойдя до которых рамки
с продуктом опрокидываются и высушиваемый материал пересыпается на нижележащее полотно. Для выравнивания материала по полотну имеются специальные приспособления в виде плужков.
Однако, эту сушилку нельзя применять для сушки гранулираванного методом окатывания торфа, т.к. при резком опрокидывании рамок на нижней ветви транспортёра образовывается навал сырых гранул, разравнивание которых вышеизложенным способом ведёт к их слипанию и потере Формы, а также при падении с верхней ветви гранулы разрушаются.
Сущность полезной модели
Задачей создания полезной модели является создание сушильного агрегата, в котором осуществляется сушка гранулированного торФа, находящегося в вязкопластичном состоянии, без деформации и разрушения гранул, а также наиболее полно использовать теплоту сушильного агента.
Поставленная задача достигается тем, что ленточная сушилка для гранулированного торфа, включающая камеру, внутри которой смонтирован транспортёр, снабженный рамками, обтянутыми сеткой, установленными с возможностью поворота вокруг оси, загрузочное и разгрузочное устройства, газоподводящий и газоотводящий короба, согласно полезной модели в конце верхней ветви транспортёра жестко установлен узел перегрузки гранул на нижнюю ветвь транспорте- о -
«
pa, выполненный в виде искривленных выпуклостью вниз направляющих уголков и закрепленного под ними листа-отражателя, #ЯКь&&№НО - установленного между нижней и верхней ветвями транспортера.
Перечень Фигур чертежей
Полезная модель поясняется чертежами, где на:
Фиг.1 - схематически изображена сушилка, вид сбоку.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели
Установка для сушки гранулированного торфа включает в себя камеру 1, внутри которой установлен транспортёр 2 со смонтированными в нём рамками 3, которые обтянуты сеткой. В нижней части камеры 1 расположен газоподводящий короб 4 с газонаправляющими 5, в верхней части газоотводящий короб 6. В ленточной сушилке имеется загрузочное устройство 7 и разгрузочное устройство 8. На верхней и нижней ветвях транспортёра 2 установлены направляющие уголки 9. В конце верхней ветви транспортёра 2 жестко смонтирован узел перегрузки гранул, состоящий из направляющих уголков 10, изогнутых выпуклостью вниз и листа-отражателя 11. Между нижней и верхней ветвями транспортёра 2 горизонтально установлен разделитель 12. Газонаправляющий щит 13 жестко соединен с верхними направляющими уголками 9.
Сушильная установка работает следующим образом.
Через загрузочное устройство 7 гранулированный торф попадает в сушилку на верхнюю ветвь транспортёра 2, Состоящую из свободно установленных на звеньях его цепи рамок 3, обтянутых сеткой. Ког w
да рамка 3 достигает узла перегрузки, она начинает плавное движение вниз по направляющим уголкам 10 и гранулированный торф медленно пересыпается по листу-отражателю 11 на нижнюю ветвь транспортёра 2 без деформации и разрушения. Достигнув разгрузочного устройства 8 гранулы высыпаются из сушильной установки.
Сушильный агент подаётся в сушилку через газоподводящий короб 4 и с помощью газонаправляющих 5 обдувает нижнюю ветвь транспортёра 2. Затем он проходит между разделителем 12 и газонаправляющим щитом 13, продувает верхнюю ветвь транспортёра 2 и выходит из сушилки по газоотводящему коробу 6.
Лист-отражатель 11 выполняет двойную Функцию по нему скатываются гранулы торФа на нижнюю ветвь транспортёра 2, и он направляет сушильный агент в рабочую зону сушильной установки.
Установка узла перегрузки гранул в ленточной сушилке позволяет высушивать вязкопластичные гранулы торфа без изменения их Формы и разрушения.
- д -