УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ РАЗЪЕМА ФОРМЫ

1. Гофрировочное устройство для формования термопластичных гофрированных труб из выходящего из экструзионного устройства рукава пластмассового расплава, содержащее
направляемые по замкнутой траектории на линейном формовочном участке (10) формовочные колодки (1.1-1.6), которые расположены попарно друг за другом на формовочном участке (10) с образованием формовочного канала, причем каждая пара формовочных колодок образована из левой и правой формовочных колодок (1.1-1.6) и окружает цилиндрическое формовочное полое пространство с образованием формовочного канала;
захваты (2) для возвращения формовочных колодок (1.1-1.6) с конца формовочного участка (10) в начало формовочного участка (10);
расположенное в конце формовочного участка (10) устройство для разъема формы; которое имеет, по меньшей мере, один приводимый в движение двигателем поворотный диск (3) и взаимодействует с приходящей в конец формовочного участка (10) парой формовочных колодок, причем оно перемещает друг от друга формовочные колодки (1.1-1.6) пары формовочных колодок,
отличающееся тем, что приводимый в движение двигателем поворотный диск выполнен с проходящей перпендикулярно поверхности диска центральной поворотной осью (3d) и, по меньшей мере, с двумя расположенными на поверхности диска поводками (31, 32), причем расстояние от первого поводка (31) до центральной поворотной оси (3d) меньше расстояния от второго поводка (32) до центральной оси (3d);
причем формовочные колодки (1.1-1.6) направляются так, что в зоне конца формовочного участка (10) с подлежащей разъему формовочной колодкой сначала взаимодействует первый поводок (31) поворотного диска, а при дальнейшем повороте поворотного диска (3) с этой формовочной колодкой (1.1-1.6) приходит в зацепление второй поводок (32).
2. Гофрировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что на первой половине поверхности диска расположены первый поводок (31) и второй поводок (32), а на второй половине поверхности диска расположены симметрично еще один первый поводок (31) и еще один второй поводок (32), а именно так, что первый поводок (31) и второй поводок (32) синхронно взаимодействуют с обеими формовочными колодками (1.1-1.6) направляемой в конце короткого формовочного участка (10) пары формовочных колодок.
3. Гофрировочное устройство по п.2, отличающееся тем, что первый поводок (31) и второй поводок (32) расположены на соединительной линии, которая проходит параллельно линии диаметра на поверхности диска, а также параллельно второй соединительной линии другого первого поводка (31) и другого второго поводка (32) на поверхности диска, причем расстояние от первой соединительной линии до линии диаметра равно расстоянию от второй соединительной линии до линии диаметра.
4. Гофрировочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что оба первых поводка (31) расположены относительно друг друга зеркально симметрично вокруг центральной поворотной оси (3d).
5. Гофрировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный диск (3) приводится во вращение попеременно по часовой стрелке и против часовой стрелки, предпочтительно каждый раз с поворотом на угол 90°.
6. Гофрировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что в зоне конца линейного формовочного участка (10) расположена с параллельным смещением относительно продольной оси линейного формовочного участка (10) утапливаемая линейная направляющая планка (3v).
7. Гофрировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что после поворотного диска включено клиновое устройство с наклонной поверхностью (4), которое расположено так, что наклонная поверхность (4) взаимодействует с находящимися в зацеплении с поворотным диском (3) формовочными колодками (1.1-1.6), причем формовочные колодки соскальзывают с наклонной поверхности.
8. Гофрировочное устройство по п.7, отличающееся тем, что клиновое устройство имеет две расположенные под углом симметрично относительно продольной оси формовочного участка (10) наклонные поверхности (4), причем одна наклонная поверхность (4) расположена так, что она взаимодействует с одной находящейся в зацеплении с поворотным диском (3) формовочной колодкой (1.1-1.6), а другая наклонная поверхность (4) расположена так, что она взаимодействует с другой находящейся в зацеплении с поворотным диском (3) формовочной колодкой (1.1-1.6).
9. Гофрировочное устройство для формования термопластичных гофрированных труб из выходящего из экструзионного устройства рукава пластмассового расплава, содержащее
направляемые по замкнутой траектории на линейном формовочном участке (10) формовочные колодки (1.1-1.6), которые расположены попарно друг за другом на формовочном участке (10) с образованием формовочного канала, причем каждая пара формовочных колодок образована из левой и правой формовочных колодок (1.1-1.6) и окружает цилиндрическое формовочное полое пространство с образованием формовочного канала;
захваты (2) для возвращения формовочных колодок (1.1-1.6) с конца формовочного участка (10) в начало формовочного участка (10);
расположенное в конце формовочного участка (10) устройство для разъема формы, которое имеет, по меньшей мере, один приводимый в движение двигателем поворотный диск (3) и взаимодействует с приходящей в конец формовочного участка (10) парой формовочных колодок, причем оно перемещает друг от друга формовочные колодки (1.1-1.6) пары формовочных колодок,
отличающееся тем, что
приводимый в движение двигателем поворотный диск (3) выполнен с проходящей перпендикулярно поверхности диска центральной поворотной осью (3d) и, по меньшей мере, с одним поводком (31, 32), причем
в конце формовочного участка (10) расположен первый такой приводимый двигателем в движение поворотный диск (3), обращенный своей поверхностью к нижней стороне прилегающей там пары формовочных колодок, и второй такой приводимый двигателем в движение поворотный диск (3), обращенный своей поверхностью к верхней стороне той же пары формовочных колодок, так, что первый и второй поворотный диск (3) с помощью своих поводков (31), (32) воздействуют с зацеплением сверху и снизу на формовочные колодки (1.1-1.6) концевой пары формовочных колодок с целью перемещения формовочных колодок наружу.
10. Гофрировочное устройство по п.9, отличающееся тем, что на первой половине поверхности диска расположены первый поводок (31) и второй поводок (32), а на второй половине поверхности диска расположены симметрично еще один первый поводок (31) и еще один второй поводок (32), а именно так, что первый поводок (31) и второй поводок (32) синхронно взаимодействуют с обеими формовочными колодками (1.1-1.6) направляемой в конце короткого формовочного участка (10) пары формовочных колодок.
11. Гофрировочное устройство по п.10, отличающееся тем, что первый поводок (31) и второй поводок (32) расположены на соединительной линии, которая проходит параллельно линии диаметра на поверхности диска, а также параллельно второй соединительной линии другого первого поводка (31) и другого второго поводка (32) на поверхности диска, причем расстояние от первой соединительной линии до линии диаметра равно расстоянию от второй соединительной линии до линии диаметра.
12. Гофрировочное устройство по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что оба первых поводка (31) расположены относительно друг друга зеркально симметрично вокруг центральной поворотной оси (3d).
13. Гофрировочное устройство по п.9, отличающееся тем, что поворотный диск (3) приводится во вращение попеременно по часовой стрелке и против часовой стрелки, предпочтительно каждый раз с поворотом на угол 90°.
14. Гофрировочное устройство по п.9, отличающееся тем, что в зоне конца линейного формовочного участка (10) расположена с параллельным смещением относительно продольной оси линейного формовочного участка (10) утапливаемая линейная направляющая планка (3v).
15. Гофрировочное устройство по п.9, отличающееся тем, что после поворотного диска включено клиновое устройство с наклонной поверхностью (4), которое расположено так, что наклонная поверхность (4) взаимодействует с находящимися в зацеплении с поворотным диском (3) формовочными колодками (1.1-1.6), причем формовочные колодки соскальзывают с наклонной поверхности.
16. Гофрировочное устройство по п.15, отличающееся тем, что клиновое устройство имеет две расположенные под углом симметрично относительно продольной оси формовочного участка (10) наклонные поверхности (4), причем одна наклонная поверхность (4) расположена так, что она взаимодействует с одной находящейся в зацеплении с поворотным диском (3) формовочной колодкой (1.1-1.6), а другая наклонная поверхность (4) расположена так, что она взаимодействует с другой находящейся в зацеплении с поворотным диском (3) формовочной колодкой (1.1-1.6).