УЗЕЛ ДЛЯ СРЕЗАНИЯ РАСТЕНИЙ ЖАТКИ
PLANT CUTTING ASSEMBLY OF THE HARVESTER

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение, в общем, относится к режущему узлу жатки машины для срезания растений (например, комбайна, виндроуэра), а более конкретно к режущему узлу, который пригоден для установки вблизи центра жатки.
Уровень техники
[0002] Режущие узлы известных больших жаток машин для срезания растений (например, комбайна, виндроуэра) приводятся в действие сбоку или с конца жатки посредством осциллирующего привода, который может включать, не ограничиваясь, эксцентриковый вал на вращающейся ступице, привод качания или аналогичное хорошо известное имеющееся в продаже устройство. Конфигурация жатки, имеющей осциллирующий привод сбоку или в конце жатки, является предпочтительной в том, что привод не препятствует или не мешает потоку срезаемых растений (например, срезаемых сельскохозяйственных культур) в жатку. Тем не менее, данная конфигурация жатки имеет недостаток в том, что масса осциллирующего привода сосредоточена сбоку или в конце жатки. Более конкретно, вследствие того, что данная масса сосредоточена дистально, конструкция жатки должна быть усилена для правильной компенсации данного напряжения. Кроме того, для установки соединения между осциллирующим приводом и двигателем, который обычно установлен вблизи центра жатки, в большинстве случаев требуется относительно длинная карданная передача. Более того, что касается установленного по центру осциллирующего привода, установленный сбоку или сзади осциллирующий привод имеет тенденцию вызывать дополнительную вибрацию внутри жатки в процессе работы. Однако, говоря в общем, оператор может эффективно снимать и, если необходимо, заменять режущие узлы, которые являются совместимыми с установленными сбоку или сзади осциллирующими приводами.
Раскрытие изобретения
[0003] Соответственно, существует необходимость в режущем узле, который можно эффективно снимать и который является совместимым с приводом, установленным вблизи центра жатки, и который, при использовании в комбинации с подобным приводом, преодолевает один или более недостатков, указанных выше.
[0004] В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен узел ножевой головки жатки сельскохозяйственной режущей машины, как заявлено в независимом пункте 1 приложенной формулы изобретения.
[0005] В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предложен режущий узел, как заявлено в независимом пункте 7 приложенной формулы изобретения.
[0006] В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения предложена жатка машины для срезания растений, как заявлено в независимом пункте 15 приложенной формулы изобретения.
[0007] Преимущество режущего узла, раскрытого здесь, состоит в том, что снятие узла лезвий с узла головки может быть эффективно осуществлено посредством разъединения или удаления небольшого количества крепежных средств, предоставляя таким образом оператору возможность легкого съема или замены узла лезвий при необходимости.
[0008] Еще одно преимущество режущего узла, раскрытого здесь, состоит в том, что он является совместимым с приводом, установленным вблизи центра жатки.
[0009] Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут понятны из следующего более подробного описания предпочтительного варианта осуществления, рассматриваемого в сочетании с сопровождающими чертежами, которые иллюстрируют, в качестве примера, принципы изобретения.
Краткое описание чертежей
[0010] Фиг.1 представляет собой схематичный вид спереди комбайна.
[0011] Фиг.2 представляет собой частичный вид в перспективе жатки, имеющей установленные в ней иллюстративные варианты осуществления режущих узлов настоящего изобретения.
[0012] Фиг.3А представляет собой частичный вид спереди, в перспективе, иллюстративного варианта осуществления режущего узла настоящего изобретения. Режущий узел, показанный на фиг.3A, содержит узел головки и узел лезвий.
[0013] Фиг.3B представляет собой частичный вид сзади, в перспективе, иллюстративного варианта осуществления режущего узла, показанного на фиг.3A.
[0014] Фиг.4 представляет собой частичный вид спереди, в перспективе, с пространственным разнесением элементов иллюстративного варианта осуществления режущего узла, показанного на фиг.3A и 3B.
[0015] Фиг.5А представляет собой вид спереди узла головки, показанного на фиг.3A, 3B и 4.
[0016] Фиг.5B представляет собой вид сзади узла головки, показанного на фиг.3-5A.
[0017] Фиг.6А представляет собой вид узла головки в поперечном разрезе, сделанном по линии 6-6 на фиг.5A.
[0018] Фиг.6B представляет собой вид с пространственным разнесением элементов узла головок, показанного на фиг.6A, в поперечном разрезе.
[0019] Фиг.6C представляет собой вид снизу узла головок, показанного на фиг.3-6B.
[0020] Фиг.7 представляет собой частичный вид в перспективе с пространственным разнесением элементов узла лезвий, показанного на фиг.3A.
[0021] Фиг.8 представляет собой вид спереди первого режущего узла в поперечном разрезе, сделанном по линии 8-8 на фиг.3A, а
[0022] Фиг.9 представляет собой частичный вид сверху жатки, показывающий иллюстративные варианты осуществления первого и второго режущих узлов.
Описание вариантов осуществления изобретения
[0023] На фиг.1 показан комбайн 20, который представляет собой хорошо известную сельскохозяйственную режущую машину. Комбайн 20 содержит жатку 22, которая выполнена с возможностью срезания или срубания сельскохозяйственных культур, включая (без ограничения) мелкозерные культуры (например, пшеницу, соевые бобы), и введения срезанных или срубленных сельскохозяйственных культур в приемный транспортер 26. Обе функции могут быть выполнены по мере того, как комбайн 20 движется вперед по полю с сельскохозяйственной культурой.
[0024] Жатка 22 прикреплена к переднему концу 24 комбайна 20 и содержит поддон или платформу 28, которая поддерживается в требуемой близости к поверхности поля с сельскохозяйственной культурой. Жатка 22 содержит удлиненный продолжающийся в боковом направлении режущий аппарат 30 вдоль передней краевой части 32 (фиг.2) платформы 28. Режущий аппарат 30 выполнен с возможностью срезания или срубания сельскохозяйственных культур при подготовке к введению в приемный транспортер 26. Кроме того, жатка 22 содержит удлиненное, продолжающееся в боковом направлении мотовило 34, расположенное над режущим аппаратом 30. Мотовило 34 может вращаться в направлении, пригодном для облегчения введения срезанных или срубленных сельскохозяйственных культур в приемный транспортер 26. Жатка 22 дополнительно содержит удлиненный, вращающийся шнек 36, который расположен в непосредственной близости к верхней поверхности 38 платформы 28 и имеет спиралевидные скребки вокруг него. Шнек 36 выполнен с возможностью взаимодействия с мотовилом 34 для переноса срезанных или срубленных сельскохозяйственных культур в приемный транспортер 26, который выполнен с возможностью переноса срезанных или срубленных сельскохозяйственных культур в комбайн 20 для обмолачивания и очистки. В качестве альтернативы, вместо вращающегося шнека 36 жатка 22 может включать полотенный транспортер или другую жатку для сбора/снятия урожая.
[0025] Режущий аппарат 30 продолжается вдоль переднего края 40 платформы 28 и в большинстве случаев ограничен как первым боковым краем 42, так и противоположным вторым боковым краем 44 платформы 28. Режущий аппарат 30 содержит первый режущий узел 50 и второй режущий узел 52. Со ссылкой на фиг.2, неподвижные пальцы 54 выступают вперед от неподвижного бруса 58 и обеспечивают защиту и устойчивость как для первого, так и для второго режущих узлов 50, 52. Каждый неподвижный палец 54 прикреплен к неподвижному брусу 58 посредством крепежного средства 60. Неподвижные пальцы 54, которые разделены равными промежутками вдоль неподвижного бруса 58, образуют щели 62, которые направляют сельскохозяйственные культуры в сторону режущего аппарата 30 для срезания или срубания по мере того, как комбайн 20 движется вперед по полю с сельскохозяйственной культурой. В процессе работы, режущий аппарат 30 быстро совершает возвратно-поступательные движения для осуществления режущего или рубящего действия, которое срезает или срубает стебли, стволы растений или другой материал, находящийся между лезвиями 64. Как обозначено стрелкой 66, лезвия 64 могут совершать возвратно-поступательные движения из стороны в сторону. Иначе говоря, лезвия 64 могут совершать возвратно-поступательные движения в плоскости, которая по существу перпендикулярна движению комбайна 20 вперед и приблизительно параллельна поверхности поля с сельскохозяйственной культурой.
[0026] Как показано на фиг.2, первый режущий узел 50 содержит первый узел 70 головки, который, в свою очередь, содержит первый брус 72 для крепления головки и первый соединительный узел 74. Первый приводной элемент 76 соединяет с возможностью передачи приводного усилия первый режущий узел 50 с двигателем (не показан), который может предоставлять механическую энергию, необходимую для возвратно-поступательного перемещения первого множества лезвий, соответствующих первому режущему узлу 50 (фиг.3А, позиция 94). Более конкретно, первый приводной элемент 76 прикреплен к первому соединительному узлу 74 первого узла 70 головок. В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.2, первый соединительный узел 74 к первому брусу 72 для крепления головки прикрепляют два болта 78, хотя специалист в данной области техники должен принимать во внимание другие известные крепежные устройства, которые могут являться заменой. Первый соединительный узел 74 содержит выступ 82, а первый приводной элемент 76 содержит ответную прорезь 84, выполненную с возможностью приема в ней выступа 82. Сцепление выступа 82 и ответной прорези 84 содействует приданию устойчивости соединению между первым соединительным узлом 74 и первым приводным элементом 76. Относительно большой болт 86 скрепляет вместе два основных элемента первого узла 70 головки, а именно: первый брус 72 для крепления головки и первый соединительный узел 74. Первый узел 70 головки будет описан более подробно. В дополнение к первому узлу 70 головки, первый режущий узел 50 содержит первый узел 90 лезвий (фиг.3A), который, в свою очередь, содержит первый брус 92 для крепления лезвий, первое множество лезвий 94 (фиг.3A), и первый брус 98 для поддержания лезвий (фиг.3A).
[0027] Второй режущий узел 52, который показан на фиг.2, содержит второй узел 110 головки, который, в свою очередь, содержит второй брус 112 для крепления головки и второй соединительный узел 114. Второй приводной элемент 116 соединяет с возможностью передачи приводного усилия второй режущий узел 52 с двигателем (не показан), который предоставляет механическую энергию, необходимую для возвратно-поступательного перемещения второго множества лезвий, соответствующих второму режущему узлу 52. Второй приводной элемент 116 прикреплен ко второму соединительному узлу 114 второго узла 110 головки. В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.2, болты 78 скрепляют второй соединительный узел 114 со вторым брусом 112 для крепления головки, хотя специалист в соответствующей области должен принимать во внимание другие известные крепежные устройства, которые могут являться заменой. Второй соединительный узел 114 содержит выступ 118, а второй приводной элемент 116 содержит ответную прорезь 120, выполненную с возможностью приема в ней выступа 118. Как и в первом режущем узле 50, сцепление выступа 118 и ответной прорези 120 содействует приданию устойчивости соединению между вторым соединительным узлом 114 и вторым приводным элементом 116. И снова, как и в первом режущем узле 50, относительно большой болт 86 скрепляет вместе два основных элемента второго узла 110 головки, а именно: второй брус 112 для крепления головки и второй соединительный узел 114. В данном иллюстративном варианте осуществления второй режущий узел 52 является аналогичным первому режущему узлу 50, но не идентичным, как описано ниже в данном описании. Однако, в других вариантах осуществления, второй режущий узел 52 может быть идентичным первому режущему узлу 50.
[0028] Фиг.3A и 3B соответственно иллюстрируют виды в перспективе спереди и сзади первого режущего узла 50. Первый узел 70 головки и первый узел 90 лезвий скреплены вместе посредством четырех крепежных средств 130. Каждое из четырех крепежных средств 130 проходит через первый брус 72 для крепления головки и проходит через первый брус 92 для крепления лезвий. Дополнительное раскрытие, касающееся данного соединения, описано ниже здесь и на фиг.7-8. Первое множество лезвий 94 прикреплено и поддерживается первым брусом 98 для поддержания лезвий. В данном иллюстративном варианте осуществления каждое из лезвий 94 прикреплено к первому брусу 98 для поддержания лезвий посредством по меньшей мере двух крепежных средств 132. Первый соединительный узел 74 образует два канала 136, выполненных с возможностью приема через них болтов 78 (фиг.2), обеспечивая возможность прикрепления первого узла 70 головки к первому приводному элементу 76 (фиг.2).
[0029] В данном иллюстративном варианте осуществления, как показано на фиг.4, отсоединение первого узла 90 лезвий от первого режущего узла 50 эффективно осуществляют посредством разъединения или удаления только каждого из четырех крепежных средств 130, отсоединяя посредством этого первый узел 90 лезвий от первого узла 70 головки. Аналогичным образом, в данном иллюстративном варианте осуществления, установку первого узла 90 лезвий эффективно осуществляют посредством прикрепления первого узла 90 лезвий к первому узлу 70 головки посредством четырех крепежных средств 130. Данные элементы предоставляют возможность оператору легко снимать и/или заменять первое множество лезвий 94 при необходимости, несмотря на то, что первый режущий узел 50 установлен по центру. В процессе работы комбайна в большинстве случаев требуется снятие и/или замена лезвий жатки (например, первого множества лезвий 94) при их повреждении или изнашивании. Кроме того, данные элементы могут помогать оператору в эксплуатации или обслуживании лезвий за счет облегчения их снятия с жатки и их последующей повторной установки. Не существует жесткого требования, касающегося количества крепежных средств 130. Например, изобретение может быть реализовано на практике с использованием трех крепежных средств 130 или какого-либо другого количества крепежных средств 130. Фиг.4 изображает первый участок 138 перекрытия лезвий, значение которого в данном письменном описании описано ниже.
[0030] Фиг.5A и 5B соответственно иллюстрируют виды спереди и сзади первого узла 70 головки. На них показаны первый брус 72 для крепления головки, первый соединительный узел 74, относительно большой болт 86 и каналы 136. Фиг.5B показывает выступ 82, который, как описано выше, способствует приданию устойчивости соединению между первым соединительным узлом 74 и первым приводным элементом 76 (фиг.2). Выступ 82, посредством зацепления первого приводного элемента 76, способствует предотвращению вращения первого соединительного узла 74 относительно первого приводного элемента 76. Вращение может поставить под угрозу эффективность передачи механической энергии от двигателя к первому режущему узлу 50. Вращение также может увеличивать вибрацию жатки 22 в процессе работы комбайна 20, требуя дополнительной опоры и демпфирования конструкции, увеличивая посредством этого производственные издержки.
[0031] Фиг.6A, которая представляет собой вид первого узла 70 головок в поперечном разрезе, сделанном по линии 6-6 на фиг.5A, раскрывает несколько внутренних элементов и признаков изобретения. Первая поверхность 142 первого бруса 72 для крепления головки образует множество расположенных в линию удлиненных полостей 144 вдоль или параллельно главной оси 146 первого бруса 72 для крепления головки. Множество расположенных в линию удлиненных полостей 144 напоминает прерывистый желобок вдоль главной оси 146 (см. также фиг.6C). Первый брус 72 для крепления головки содержит множество расположенных в линию сквозных отверстий 148 для приема крепежных средств. Каждое из сквозных отверстий 148 проходит как через вторую поверхность 150, так и через (противоположную) первую поверхность 142 первого бруса 72 для крепления головки, и выполнено с возможностью приема в нем болта 130 (фиг.4) для прикрепления первого узла 70 головки к первому узлу 90 лезвий (фиг.4). Как изображено в иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.6A, сквозные отверстия 148 расположены между некоторыми из полостей 144 и ориентированы параллельно малой оси 152, которая является перпендикулярной главной оси 146. Первая поверхность 142 образует множество расположенных в линию отверстий 154 для приема штырей, которые выполнены с возможностью приема множества штырей 276, имеющихся на первом брусе 92 для крепления лезвий (фиг.7). По аналогии с каждым из сквозных отверстий 148, каждое из отверстий 154 для приема штырей расположено между некоторыми из полостей 144. В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.6A, между двумя полостями 144, имеющими сквозное отверстие 148, расположенное между ними, не предусмотрено отверстия 154 для приема штыря. Как показано на фиг.6A, имеется чередующееся расположение, в котором: между первой и второй полостями 156, 158 расположено отверстие 154 для приема штыря; между второй и третьей полостями 158, 160 расположено сквозное отверстие 148; между третьей и четвертой полостями 160, 162 расположено отверстие 154 для приема штыря; между четвертой и пятой полостями 162, 164 расположено сквозное отверстие 148; а между пятой и шестой полостями 164, 166 расположено отверстие 154 для приема штыря. Однако данное чередующееся расположение не ограничивает объем изобретения, так как вместо него могут быть использованы другие расположения, включая расположение, в котором сквозное отверстие 148 и отверстие 154 для приема штыря расположены между каждой из полостей 144.
[0032] Со ссылкой на фиг.6A и фиг.6B, которая иллюстрирует вид в поперечном разрезе с пространственным разнесением элементов, показанном на фиг.6A, первый соединительный узел 74 содержит сквозное отверстие 176 соединительного узла, а первый брус 72 для крепления головки содержит сквозное отверстие 178 бруса для крепления головки. Соответствующие центральные оси сквозного отверстия 176 соединительного узла и сквозного отверстия 178 бруса для крепления головки совпадают и показаны на фиг.6B посредством оси 180, которая расположена параллельно малой оси 152. Диаметр 186 сквозного отверстия 176 соединительного узла больше, чем диаметр 188 сквозного отверстия 178 бруса для крепления головки. Кольцевой выступ 190 вблизи основания 192 сквозного отверстия 176 соединительного узла служит гнездом для подшипникового узла 200, который содержит кольцевой держатель 202, имеющий вогнутую внутреннюю поверхность 204, и кольцевой подшипник 208, имеющий цилиндрическую внутреннюю поверхность 210 и сферическую наружную поверхность 212, которая является ответной вогнутой внутренней поверхности 204 кольцевого держателя 202. Кольцевой подшипник 208 ограничивает сквозное отверстие 218 подшипника, имеющее диаметр 220, который приблизительно равен диаметру 188 сквозного отверстия 178 бруса для крепления головки. Центральная ось сквозного отверстия 218 подшипника совпадает с центральной осью 180. В данном иллюстративном варианте осуществления первая шайба 226 является промежуточным звеном при контакте между первым соединительным узлом 74, который обычно выполнен из твердой стали, и первым брусом 72 для крепления головки, который обычно выполнен из мягкой стали, уменьшая посредством этого трение, которое в противном случае может способствовать износу первого бруса 72 для крепления головки. Вторая шайба 230 является промежуточным звеном при контакте между болтом 86 и подшипниковым узлом 200. Полая цилиндрическая распорная гайка 232 проходит через сквозное отверстие 178 бруса для крепления головки, первую шайбу 226 и сквозное отверстие 218 подшипника до соединения со второй шайбой 230. Полая цилиндрическая распорная гайка 232 имеет резьбовую цилиндрическую внутреннюю поверхность 234, выполненную с возможностью резьбового зацепления болта 86. При продолжении болта 86 через вторую шайбу 230, подшипниковый узел 200, сквозное отверстие 176 соединительного узла и первую шайбу 226, проходя через сквозное отверстие 178 бруса для крепления головки, контакт между болтом 86 и каждым из данных составных элементов, за исключением второй шайбы 230, обеспечивается посредством полой цилиндрической распорной гайки 232. Сцепление болта 86 и полой цилиндрической распорной гайки 232 закрепляет и сохраняет составные элементы первого узла 70 головки в правильном положении и ориентации.
[0033] Вторая шайба 230 имеет внутренний диаметр и наружный диаметр, который больше, чем внутренний диаметр. Внутренний диаметр является достаточным, чтобы позволять болту 86 проходить через вторую шайбу 230. Наружный диаметр значительно меньше, чем диаметр 186 сквозного отверстия 178 бруса для крепления головки, результатом чего является наличие первого кольцевого зазора 238 (фиг.6A) между наружной цилиндрической поверхностью 240 второй шайбы 230 и внутренней цилиндрической поверхностью 242 (фиг.6B) первого соединительного узла 74. Первый кольцевой зазор 238, в комбинации со вторым кольцевым зазором 260 (описан ниже), позволяет первому брусу 72 крепления головок частично реализовывать диапазон движений, допускаемый подшипниковым узлом 200.
[0034] Как показано на фиг.6A, первый соединительный узел 74 не опирается непосредственно на первый брус 72 для крепления головки. Вместо этого, область второй поверхности 150 (первого бруса 72 для крепления головки), ограничивающая сквозное отверстие 176 бруса для крепления головки, поднята вследствие наличия изогнутого кольцевого выступа 250 (фиг.6B). Первая шайба 226 опирается на кольцевую поверхность 252 (фиг.6B) изогнутого кольцевого выступа 250, являясь связующим звеном при контакте между подшипниковым узлом 200 и первым брусом 72 для крепления головки. Первый соединительный узел 74 также содержит смазочный фитинг 140 (фиг.5A), который полностью проходит через переднюю стенку 142 (фиг.5A) первого соединительного узла 74. Первый соединительный узел 74 содержит изогнутую кольцевую поверхность 258 (фиг.6B), которая ограничивает сквозное отверстие 176 соединительного узла. Второй кольцевой зазор 260 (фиг.6A), который является соосным первому кольцевому зазору 238, более или менее является следствием следующей комбинации составных элементов и признаков: изогнутого кольцевого выступа 250, изогнутой кольцевой поверхности 258 и первой шайбы 226. Как описано выше, первый кольцевой зазор 238 и второй кольцевой зазор 260 позволяют первому брусу 72 для крепления головки частично реализовывать диапазон движений, допускаемый подшипниковым узлом 200. В данном описании, значение признака диапазон движений описано ниже. Фиг.6C (вид снизу первого узла 70 головки) предоставляет еще один вид некоторых из различных составных элементов и признаков, изображенных на фиг.6A-6B, включая сквозное отверстие 178 бруса для крепления головки и расположенных в линию удлиненных полостей 144. Кроме того, на ней дополнительно раскрыто соосное взаимное расположение сквозного отверстия 178 бруса для крепления головки, болта 86 и полой цилиндрической распорной гайки 232.
[0035] Фиг.7 иллюстрирует вид спереди, в перспективе, с пространственным разнесением элементов первого узла 90 лезвий (фиг.3A и 4). Первый брус 92 для крепления лезвий содержит множество первых отверстий 270 и множество штырей 276. Множество первых отверстий 270 выполнено с возможностью приема крепежных средств 130 (фиг.3A, 3B, и 4). Каждое из крепежных средств 130 проходит через первый брус 72 для крепления головки и проходит через первый брус 92 для крепления лезвий посредством первого отверстия 270, прикрепляя первый брус 72 для крепления головки к первому брусу 92 для крепления лезвий. Аналогичным образом, множество штырей 276 выполнено с возможностью зацепления первого бруса 92 для крепления лезвий посредством множества расположенных в линию отверстий 154 для приема штырей (фиг.6A). Данное зацепление между множеством штырей 276 и множеством отверстий 154 для приема штырей содействует передаче механической нагрузки от первого узла 70 головки к первому узлу 90 лезвий в процессе работы жатки 22 комбайна 20. Упомянутая выше механическая нагрузка является результатом возвратно-поступательного движения с приводом от двигателя первого узла 70 головки посредством первого приводного элемента 76 (фиг.2).
[0036] Со ссылкой снова на фиг.7, первый брус 92 для крепления лезвий дополнительно содержит первое множество парных отверстий 280, а первый брус 98 для поддержания лезвий содержит второе множество парных отверстий 284. Как первое множество парных отверстий 280, так и второе множество парных отверстий 284, соответственно, выполнены с возможностью приема через них крепежного средства 288 (например, болт). Со ссылкой на фиг.7, каждое лезвие 64 первого множества лезвий 94 содержит группу расположенных в линию отверстий 292 лезвия. Каждая группа расположенных в линию отверстий 292 лезвия расположена параллельно и находится вблизи задней кромки 294 лезвия 64. В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.7, каждая группа состоит из первого дистального отверстия 296 лезвия и второго дистального отверстия 298 лезвия. Первое множество парных отверстий 280 (первого бруса 92 для крепления лезвий), второе множество парных отверстий 284 (первого бруса 98 для поддержания лезвий), и группа отверстий 292 в лезвиях являются соосными, обеспечивая таким образом возможность прочного прикрепления посредством крепежных средств 288 и соответствующих гаек 290 лезвий 64 между первым брусом 92 для крепления лезвий и первым брусом 98 для поддержания лезвий.
[0037] Фиг.8, которая иллюстрирует вид спереди первого режущего узла 50 в поперечном разрезе, сделанном по линии 8-8 на фиг.3A, дополнительно поясняет взаимное расположение некоторых из различных составных элементов и признаков первого режущего узла 50. Как представлено на фиг.8, назначение множества расположенных в линию удлиненных полостей 144 состоит в том, чтобы обеспечить возможность размещения профиля крепежных средств 288 и соответствующих гаек 290 в первом брусе 72 для крепления головки и, вследствие этого, сохранения контакта по всей плоскости поверхности 142 с первым брусом 92 для крепления лезвий. В тех секциях с лезвиями, которые продолжаются за пределы первого бруса 92 для крепления лезвий, для прикрепления лезвий 64 к первому брусу 98 для поддержания лезвий используют крепежное средство 306 с более низким профилем, такое как крепежное средство с утопленной головкой.
[0038] В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг.9, второй режущий узел 52, хотя расположен иным образом, является почти идентичным первому режущему узлу 50, за исключением единственного существенного отличия в том, что второй брус 310 для крепления головки необязательно содержит расширенный участок 312 в отличие от первого бруса 92 для крепления головки, который не имеет аналогичного признака. Следует отметить, что второй режущий узел 52 содержит второй участок 320 перекрытия лезвий, который является аналогичным первому участку 138 перекрытия лезвий первого режущего узла 50 (фиг.4). Первый приводной элемент 76 и второй приводной элемент 116 показаны в их «открытом» положении, в отличие от фиг.2, на которой они показаны в их «закрытом» положении. В открытом положении одно лезвие первого участка 138 перекрытия лезвий перекрывает одно лезвие второго участка 320 перекрытия лезвий. Данная область перекрытия обозначена на фиг.9 ссылочной позицией 322. В закрытом положении (фиг.2) оба лезвия первого участка 138 перекрытия лезвий перекрывают оба лезвия второго участка 320 перекрытия лезвий. Со ссылкой снова на фиг.2, если бы первый брус 92 для крепления головки также содержал расширенный участок, идентичный расширенному участку 312 второго бруса 310 для крепления головки, данные два расширенные участка сталкивались бы по мере того, как первый приводной элемент 76 и второй приводной элемент 116 принимали закрытое положение, прерывая таким образом работу. Тем не менее, расширенный участок 312, который является необязательным признаком, может находиться на втором режущем узле 52 для повышения устойчивости.
[0039] Фиг.9 также подчеркивает значение подшипникового узла 200 и связанных с ним составных элементов, реализующих признак диапазона движений изобретения, описанный выше. В процессе работы, первый приводной элемент 76 и второй приводной элемент 116 соответственно поворачиваются вокруг первой точки 330 поворота и второй точки 332 поворота. Данное нелинейное (поворотное) возвратно-поступательное движение первого приводного элемента 76 и второго приводного элемента 116 содействует нелинейному возвратно-поступательному движению первого режущего узла 50 и второго режущего узла 52. Степени свободы, допускаемые подшипниковым узлом 200, способствуют демпфированию нелинейных тенденций данного возвратно-поступательного движения. Включение подшипникового узла 200 внутрь каждого из узлов головки (см., например, первый узел 70 головок), которые находятся выше плоскости, определяемой лезвиями, совершающими возвратно-поступательные движения, способствует обеспечению того, что работа жатки 22 не сильно страдает от установки по центру первого и второго режущих узлов 50, 52.