УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА

Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим обеззараживание жидкостей, к примеру, молока посредством воздействия ультразвукового излучения.
Назначение полезной модели - ультразвуковая обработка жидкости, к примеру, молока, отличающаяся повышенной эффективностью при обработке в потоке.
Устройство, отличающееся тем, что на витках молокопровода выполнены выемки для создания турбулентного режима течения и интенсивного перемешивания обрабатываемого молока (пат. №2510850, МПК AO1J 1/00; A23L 3/30; C02F 1/36, опубл. 10.04.2014).
Сущность полезной модели
Устройство, в котором резонансная мембрана выполнена из эластичной резины и размещена на цилиндре с возможностью прохода через нее наружу излучения, а молокопровод представляет собой лоток полукруглой формы, установленный вокруг цилиндра по винтовой линии.
Устройство на витках молокопровода имеет выемки для создания турбулентного перемешивания обрабатываемого молока.
Заявленная полезная модель обеспечивает ультразвуковую обработку молока в потоке по лотку, установленном вокруг цилиндра (ультразвукового излучателя) по винтовой линии и содержит подводящий и отводящий патрубки для молока, а на внутренней поверхности лотка выполнены выемки, обеспечивающие турбулентность потока.
Недостатком данного устройства является технологическая сложность конструктивного решения, а также невозможность охлаждения потока молока вследствие повышения его температуры при увеличении интенсивности ультразвукового воздействия.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и возможность охлаждения обрабатываемой жидкости, к примеру, молока.
Технический результат полезной модели заключается в создании конструктивного решения, упрощающего поточное движение молока при ультразвуковом воздействии и создании системы использования хладоносителя.
Этот технический результат достигается использованием корпуса, внутри которого размещена покрытая стальной оболочкой герметичная рабочая камера, ультразвуковые излучатели выполнены в виде дисков, размещенных поперечно в рабочей камере с образованием зазора между краями дисков и внутренней поверхностью рабочей камеры для тонкослойного прохода молока, а на внутренней поверхности рабочей камеры в зоне зазоров на стенке камеры выполнены выемки для создания турбулентности и интенсивного перемешивания при движении обрабатываемого ультразвуком молока. Подводящий и отводящий патрубки для молока смонтированы в рабочей камере, а корпус снабжен патрубками для ввода и вывода циркулирующей охлаждающей жидкости.
Устройство для ультразвуковой обработки молока представлено на фиг.
Устройство содержит корпус 6, внутри которого размещена покрытая стальной оболочкой герметичная рабочая камера 1, ультразвуковые излучатели 2 выполнены в виде дисков и размещены в рабочей камере поперечно с образованием зазора между краями дисков и внутренней поверхностью рабочей камеры для тонкослойного прохода молока, а на внутренней поверхности рабочей камеры 1 в зоне зазоров выполнены выемки, при этом подводящий 4 и отводящий 5 патрубки для молока смонтированы в рабочей камере, а корпус снабжен патрубками для ввода 7 и вывода 8 циркулирующей охлаждающей жидкости. Наружу выведены проводники 3 к генератору ультразвуковых колебаний (на фиг. не показаны).
Устройство функционирует следующим образом.
В камеру 1, после включения генератора ультразвуковых колебаний, обрабатываемое молоко вводится по подводящему патрубку 4 и выводится по отводящему патрубку 5. Циркулирующая охлаждающая жидкость вводится и выводится по соответствующим патрубкам (7 и 8) по мере необходимости.