СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОУГЛЕВОДОРОДОВ ПУТЕМ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ИЗОПАРАФИНОВ

1. Способ производства биоуглеводородов, включающий в себя: стадию обеспечения изомерного сырьевого материала, полученного из биологически возобновляемого сырья и содержащего изопарафины в количестве не менее 65% по массе, и стадию крекинга, на которой выполняют термический крекинг изомерного сырьевого материала для получения биоуглеводородов, причем термический крекинг на стадии крекинга проводят при температуре на выходе из змеевика (ТВЗ) не выше 825°С.
2. Способ по п. 1, в котором изомерный сырьевой материал содержит изопарафины в количестве не менее 68% по массе, предпочтительно не менее 70% по массе, более предпочтительно не менее 75% по массе, более предпочтительно не менее 80% по массе, более предпочтительно не менее 85%, более предпочтительно не менее 90% по массе.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором термический крекинг на стадии крекинга проводят при температуре на выходе из змеевика (ТВЗ) не выше 820°С, предпочтительно не выше 810°С, предпочтительно не выше 800°С, не выше 790°С или не выше 780°С.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором термический крекинг на стадии крекинга проводят при температуре на выходе из змеевика (ТВЗ) не ниже 700°С, предпочтительно не ниже 720°С, не ниже 740°С, не ниже 750°С или не ниже 760°С.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором стадия обеспечения изомерного сырьевого материала включает в себя стадию подготовки, на которой получают углеводородный сырьевой материал из биологически возобновляемого сырья и, опционально, стадию изомеризации, на которой изомеризационной обработке подвергают, по меньшей мере, неразветвленные углеводороды в углеводородном сырьевом материале для получения изомерного сырьевого материала.
6. Способ по п. 5, в котором стадия подготовки включает в себя стадию дезоксигенирования биологически возобновляемого сырья, которая предпочтительно представляет собой стадию гидрообработки, предпочтительно стадию гидродезоксигенирования.
7. Способ по п. 5, в котором стадия подготовки включает в себя стадию гидрокрекинга углеводородов в углеводородном сырьевом материале.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором изомерный сырьевой материал содержит, по меньшей мере, одно из следующего: дизельную фракцию и лигроиновую фракцию, и, по меньшей мере, эту дизельную фракцию и/или эту лигроиновую фракцию подвергают термическому крекингу.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором изомерный сырьевой материал выбирают из фракций А и Б, причем
фракция А содержит С10-С20-углеводороды в количестве более 50% по массе, предпочтительно не менее 75% по массе, более предпочтительно не менее 90% по массе, содержание С10-С20-углеводородов с четным числом атомов в углеродной цепи предпочтительно составляет более 50% по массе, и фракция А содержит ароматические соединения в количестве не более 1,0% по массе, предпочтительно не более 0,5% по массе, более предпочтительно не более 0,2% по массе, и олефины в количестве менее 2,0% по массе, предпочтительно не более 1,0% по массе, более предпочтительно не более 0,5% по массе; и
фракция Б содержит С5-С10-углеводороды в количестве более 50%, предпочтительно не менее 75% по массе, более предпочтительно не менее 90% по массе, и фракция Б содержит ароматические соединения в количестве не более 1,0% по массе, предпочтительно не более 0,5% по массе, более предпочтительно не более 0,2% по массе, и олефины в количестве менее 2,0% по массе, предпочтительно не более 1,0% по массе, более предпочтительно не более 0,5% по массе.
2
10. Способ по п. 1 или 2, в котором термический крекинг на стадии крекинга включает в себя паровой крекинг, который предпочтительно проводят при отношении скорости подачи воды к скорости подачи изомерного сырьевого материала (скорость подачи НО [кг/ч] / скорость подачи изо-углеводороды [кг/ч]) в диапазоне значений от 0,05 до 1,20,
в котором отношение скорости подачи воды к скорости подачи изомерного сырьевого материала предпочтительно составляет не менее 0,10, более предпочтительно не менее 0,20, более предпочтительно не менее 0,25 или не менее 0,30, и
в котором отношение скорости подачи воды к скорости подачи изомерного сырьевого материала предпочтительно составляет не более 1,00, более предпочтительно не более 0,80, более предпочтительно не более 0,70, не более 0,60 или не более 0,50.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором биоуглеводороды содержат пропилен в количестве не менее 15% по массе, предпочтительно не менее 16% по массе, предпочтительно не менее 17% по массе, предпочтительно не менее 18% по массе, предпочтительно не менее 19% по массе, не менее 20% по массе или не менее 21% по массе.
12. Способ производства полимера, включающий в себя получение биоуглеводородов способом, охарактеризованным в любом из пп. 1-11, опциональную очистку и/или химическое изменение, по меньшей мере, части биоуглеводородов для получения биомономеров и полимеризацию биомономеров для получения полимера.
13. Способ по п. 12, в котором полимер представляет собой полиолефин, такой как полипропилен и полиэтилен, или сополимер, содержащий пропиленовые звенья и/или полиэтиленовые звенья, такой как полиэтилентерефталат (ПЭТ), или их производные, и/или в котором используются мономеры, полученные из биологически возобновляемых сырьевых материалов, в количестве не менее 50% по массе, предпочтительно не менее 80% по массе, более предпочтительно не менее 90% по массе, более предпочтительно не менее 95% по массе, более предпочтительно не менее 99% по массе, еще более предпочтительно 100% по массе относительно всех мономеров, составляющих полимер.
14. Способ по п. 12 или 13, дополнительно включающий в себя формование из полимера изделия, такого как пленка, гранулы или литое изделие.
15. Смесь углеводородов, получаемых способом, охарактеризованным в любом из пп. 1-11.