Устройство для изготовления многожильного ленточного кабеля

Устройство для изготовления многожильного ленточного кабеля
Полезная модель относится к кабельной технике, а конкретно к устройству для изготовления ленточного кабеля.
Известны устройства для изготовления многожильного ленточного кабеля путем склеивания одиночных проводов с помощью клея, который образуется при протягивании проводов через жидкость, взаимодействующую с полимерной изоляцией токопроводящих жил,
К ним относится устройство (см. патент США Р 3005739, кл. 156-47, 1961г.) для изготовления ленточных многожильных кабелей из отдельных проводов, изолированных поливинилхлоридным пластикатом, которое содержит отдатчик проводов, узел их выпрямления, узел формирования плоского кабеля путем укладки проводов в одной плоскости, приспособление, создающее прилегание проводов друг к другу, ванну с растворителем, в качестве которого используют тетрагидрофуран, узел сущки воздухом, приспособление для обнаружения непроклеенных мест между проводами и приемный узел готового кабеля.
Недостатками устройства-прототипа является сложность конструкции и невозможность получения отрезков кабеля заданной длины.
Задачей создания полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности работы при изготовлении качествен ных отрезков ленточного кабеля заданной длины.
Эта задача решается с помощью признаков, изложенных в формуле полезной модели. Согласно первому пункту формулы в устройстве для изготовления многожильного ленточного кабеля из отдель ных проводов, изолированных поливинилхлоридным пластикатом.
МПК HOIB 7/08
содержащем отдатчики проводов, вращающийся барабан, ванну с клееобразующей жидкостью и вентилятор, барабан укреплен над ван ной с клееобразующей жидкостью с помощью кронштейна, имеющего возможность вертикального перемещения. Это позволяет получать качественные отрезки кабеля заданной длины.
В пунктах 2, 3 формулы характеризуется конструкция бараба на, а именно, барабан выполнен в виде обечайки с фланцами, при чем обечайки имеет щель по образующей, а концы ее смещены относительно друг друга на расстояние, равное диаметру провода, из которого изготовляют кабель, или сумме диаметров одновременно наматываемых проводов.
Согласно п. 4 формулы устройство снабжено отсасывающим вентилятором, установленным за обдувающим вентилятором по ходу вращения барабана. Это повышает качество изделий.
Устройство периодического действия, которое предназначено для изготовления отрезков ленточного кабедя, изображено на фиг,1, на фиг. 2 изображена конструкция барабана.
Устройство состоит из одной отдающей катушки 1 с проводом 2, поводка 3, направляющего провод при намотке, барабана 4 с приводом вращения 5, укрепленных на кронштейне 6, который может поворачиваться вокруг оси 7 и менять положение барабана по вертикали, ванны 8 с клееобразующей жидкостью 9, вентиляторов сушки 10 и 11. Барабан расположен над ванной, размеры которой выбраны такими, чтобы нижняя часть барабана могла быть погружена в клееобразующую жидкость.
Барабан 4, изображенный на фиг. 9, представляет собой обечайку 12 с фланцами 13, укрепленную на оси 14, которая соединена с приводом вращения. Обечайка разрезана по образующей цилиндра и в месте разреза концы ее смещены относительно друг друга на расстояние, равное диаметру провода, из которого изготовляют
кабель. Благодаря смещению обеспечивается равноплотная намотка всех витков и требуемое качество клеевых соединений. Намотку можно осуществлять одновременно двумя или тремя проводами, тогда концы обечайки должны быть смещены вдоль щели на расстояние, равное соответственно двум или трем диаметрам провода, при этом увеличивают количество отдающих катушек. Щель 15,обра зовавшаяся при разрезаний обечайки, служит местом закрепления концов провода, намртанного на барабан, и направляющей, по которой движется нож, разрезающий ленту склеенных проводов.
Барабан имеет одно нерабочее положение (верхнее) и три рабочих. В нижнем положении барабан вращается , будучи погруженным в клееобразующую жидкость - осуществляется процесс скле ивания. В следующем, промежуточном, положении вращение барабана происходит на воздухе при включенных вентиляторах - производится сужа кабеля. В третьем положении осуществляется намотка провода на барабан, а в нерабочем положении  разрезание ленты и удаление ее с барабана.
Переключения в электрических цепях при переводе барабана из одного положения в другое производится при помощи концевых выключателей, управляемых хвостовиком кронштейна 6,
Устройство работает следующим образом. В верхнем нерабочем положении барабана 4 провод 2 пропускают через поводок 3 и закрепляют в зажиме обечайки 12, Барабан 4 опускают в следу ющее положение и наматывают на него провод 2, витки которого укладываются с натяжением вплотную друг к другу. Провод 2 обре зают, и конец его закрепляют в правом захвате обечайки. После этого кронштейн 6 опускают в нижнее положение и после того как барабан 4, нижняя часть которого находится в жидкости 9,сделает несколько оборотов и произойдет склеивание проводов 2, его переводят в положение сушки, то есть извлекают из жидкости и
сушат отсасывающим Ю и обдувающим И потоками воздуха из вентиляторов. Затем барабан 4 переводят в верхнее положение, в котором его вращение прекращается, а вентиляторы Ю, 11 выключаются; ножом проводят вдоль щели 15 барабана 4 , разрезая провода 2 и плоский кабель снимают с барабана.
Достоинством устройства является его простота и возможность изготовления ленточных проводов с любым заданным количеством токопроводящих жил и любой технологически необходимой длины; для этого требуется лишь набор сменных барабанов соответствующего диаметра и высоты. Существенным преимуществом устройства является и то, что для изготовления кабеля требуется лишь 1-3 катушки с отдающим проводом вместо нескольких десятков, требующихся в устройствах для непрерывного изготовления ленточного кабеля.
f.5 305ТЭ Д