АВТОМАТ РАЗМОТКИ И НАРЕЗКИ ВСТАВКИ МАГНИТНОЙ

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам механической обработки и предназначена для размотки из бухты и нарезки магнитной вставки для дверей холодильников и морозильников.
В настоящее время резка уплотнителя производится на стендах с пневмоприводом на отрезных штампах, одновременно с двух сторон под углом 45 градусов.
Аналоги:
- линия экструзии мягкого профиля модели ЕР 70 фирмы Colincs, в которую входят установка экструзии, протягивающее устройство, установка резки и выгрузки.
Недостатком данной линии является наличие отхода после каждого реза, а также процесс резания обеспечивается двумя движениями - вращением и возвратно-поступательным движением дискового ножа.
- автоматическая линия подготовки уплотнителя двери холодильника модели БЗЛ 0026, в которую входит узел размотки, протягивающее и отрезающее устройства, станина: и направляюща»» для установки уплотнителя. Процесс резания обеспечивается одним движением пуансона возвратно-поступательным (смотри проспект).
Недостатком данной линии является наличие отхода после каждого реза.
Целью предлагаемой полезной модели является малоотходное энергосберегающее производство вставки магнитной.
Указанная цель достигается за счет того, что два дисковых ножа, установлены с эксцентриситетом относительно оси вращения, с приводом от пневмоцилиндров.
Предлагаемая полезная модель поясняется фиг.1,фиг.2,фиг.3.
На фиг.1 изображен вид спереди,
на фиг.2 изображен вид сверху,
на фиг.3 изображена режущая головка.
Автомат размотки и нарезки вставки магнитной фиг.1 состоит из загрузочного устройства 2, направляющего лотка 4, устройства режущего 1 и узла выгрузки 3. Заданную длину магнитных вставок обеспечивают счетчик импульсов 7 и контроллер 8, установленные на устройстве режущем 1 фиг.2.
Автомат размотки и нарезки вставки магнитной работает следующим образом. Бухта вставки магнитной устанавливается на позицию 4-х позиционного загрузочного устройства 2, загруженная позиция поворачивается и устанавливается напротив устройства режущего 1 в вертикальное положение. Вставка магнитная по лотку 4 заводится вручную в устройство режущее 1, до передней режущей головки 5, выступая за нее на 10..12 мм. Включается автоматический цикл, при котором происходят следующие переходы:
- отрезание выступающей, за пределы первой режущей головки, 5.1 части вставки под углом 45 градусов,
- подача вставки, узлами подающими 6.1,..6.3, на длину равную сумме вертикальной вставки и горизонтальной вставки минус ширина вставки, для двери холодильника определенного оператором;
одновременное отрезание вертикальной вставки и горизонтальной под углами 45 градусов, фиг.3 режущими головками 5.1 и 5.2. Отрезание происходит вращением дисковых ножей относительно оси эксцентриситета, при котором режущая кромка дисковых ножей кроме вращательного движения, за счет эксцентриситета, имеет поступательное движение, обеспечивающее подачу инструмента - дискового ножа фиг.3, вращение обеспечивается через рычаг движением штока пневмоцилиндра.
- подача узлом вращающим 6.3, вертикальной вставки в узел выгрузки 3; -выгрузка вертикальной вставки, узлом выгрузки 3 в одну сторону;
- подача, узлами подающими 6.2 и 6.3 горизонтальной вставки в узел выгрузки 4;
- выгрузка горизонтальной вставки, узлом выгрузки 3 в другую сторону.
Повторение цикла до конца бухты. Таким образом, происходит отрезание за один цикл половины комплекта магнитной вставки на одну дверь холодильника.
Автомат переналаживается для изготовления магнитных вставок 15 видов холодильников и морозильников. Также устройство режущее и выгрузка могут встраиваться в полностью автоматизированную линию: экструзия - намагничивание - отрезание - выгрузка.
Предложенное техническое решение промышленно приемлемо, так как может быть изготовлено промышленным способом, соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".