РОТАЦИОННЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ

Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к рабочим органам культиваторов, предназначенных для ухода за растениями картофеля.
Известен культиватор-окучник КОН-2,8А, содержащий раму с присоединительным устройством к трактору и рабочие секции, опирающиеся на копирующие колеса. Для уничтожения сорняков культиватор оборудуют комплектом ротационных рабочих органов, включающих конические ротационные рыхлители (Интенсивная технология производства картофеля): Сборник. - М.: Московский рабочий, 1987. с. 91-96. Научно-технический прогресс в АПК.
Известен также ротационный рыхлитель, содержащий две конические ротационные бороны, присоединенные к ступицам с возможностью свободного вращения вокруг горизонтальной оси (патент на изобретение № 2388199, кл. А01В 21/00).
Недостатками ротационного рыхлителя по патенту № 2388199, кл. А01В 21/00 для уничтожения сорняков и рыхления почвы являются ограниченные пределы регулирования ротационных борон под угол наклона боковины гребня и высокая металлоемкость конструкции.
Цель изобретения - повышение эффективности уничтожения сорняков и рыхления почвы за счет точности настройки ротационных борон под угол наклона боковины гребня, а также снижение металлоемкости ротационного рыхлителя.
Поставленная цель достигается тем, что для обработки гребневой поверхности различного профиля гребня ротационный рыхлитель комплектуется двумя ротационными боронами с рыхлительными зубьями, присоединенными к ступицам с возможностью свободного вращения вокруг оси, смонтированными на подвеску. Подвеска включает стойку и коленчатую ось, загнутую с обоих концов. Стойка свободно насаживается на коленчатую ось и фиксируется к приваренному к коленчатой оси диску посредством болта и контргайки.
Сущность изобретения поясняется чертежами: На фиг. 1 изображен ротационный рыхлитель; на фиг. 2 - подвеска; на фиг. 3 - коленчатая ось подвески.
Ротационный рыхлитель состоит из подвески, составленной из стойки 1, диска 2 и коленчатой оси 3, двух ротационных борон 4, смонтированных к ступицам 5.
Коленчатая ось изготавливается путем надрезов 6 оси 2 (фиг 2) в двух местах на половину его диаметра с последующим загибом на угол 15° и сваркой места надреза ручной электродуговой сваркой (фиг 3).
Стойка подвески установлена с возможностью кругового вращения вокруг коленчатой оси с последующей фиксацией посредством болта и контргайки через отверстия на стойке и диске приваренной ручной электродуговой сваркой к коленчатой оси.
Ротационный рыхлитель устанавливается стойкой 1 к рабочей секции культиватора (не показано).
Технологический процесс, выполняемый ротационным рыхлителем, заключается в следующем. В работе ротационные бороны, перекатываясь по поверхности гребня, разрыхляют почву, вычесывают сорняки, разрушая связь корневой шейки сорняков с почвой.
Ротационный рыхлитель одновременно выполняет функцию опорно-копирующего колеса рабочей секции культиватора.
Для настройки ротационных борон 4 под угол наклона боковины гребня снимают болт 7, фиксирующий стойку 1 с диском 2, приваренным к коленчатой оси 6, и поворачивают коленчатую ось с ротационными боронами относительно стойки 1 на угол, соответствующий углу наклона боковины гребня.
Благодаря такому исполнению ротационного рыхлителя повышается точность настройки ротационных борон под угол наклона боковины гребня и повышается эффективность уничтожения сорняков и рыхления почвы, а также благодаря конструктивному исполнению подвески снижается металлоемкость ротационного рыхлителя.