КЛАПАН ОБРАТНЫЙ

Полезная модель относится к нефтедобывающему оборудованию и может быть использована при добыче нефтесодержащей пластовой жидкости с помощью погружного насоса.
Известен клапан обратный (патент №55018, Е21В 34/06, дата публ. 2006.07.27), содержащий цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью резьбовой втулки, ограничитель с отверстиями для протока жидкости.
Недостатками известного клапана являются низкая ремонтопригодность клапана за счет сложности отвинчивания резьбовой втулки при замене седла, вызванная накоплением осадков на резьбе и ее коррозией, невозможность использования запорных элементов других типоразмеров в известной конструкции корпуса без его дополнительной доработки.
Известен клапан обратный (патент №70544, Е21В 34/06, дата публ. 2008.01.27), взятый в качестве прототипа, содержащий цилиндрический корпус, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью резьбовой втулки, ограничитель с отверстиями для протока жидкости, размещенную в корпусе обойму для установки седла, при этом ограничитель выполнен в виде цилиндрической клетки и поперечно установленной решетки, размещенных в корпусе с возможностью вращения вокруг продольной оси и закрепленных в корпусе с помощью запорного кольца.
Недостатками известного клапана являются большая трудоемкость, а также неудобство сборки-разборки клапана при установке отдельных
элементов клапана в корпус, возможность неправильной установки цилиндрической клетки и установки запирающего элемента, не соответствующего седлу, например, взятого из другого комплекта деталей, при сборке клапана.
Задача полезной модели - разработка конструкции клапана, обеспечивающего эксплуатационную надежность, ремонтопригодность, удобство сборки-разборки клапана.
Технический результат, получаемый в результате реализации предложенной конструкции, состоит в повышении надежности, которая обеспечивается прочностью конструкции, простотой в изготовлении и монтаже, технологичностью, ремонтопригодностью, обеспеченной простотой заменой деталей, удобством установки элементов клапана в корпус,
Указанный технический результат достигается тем, что в клапане обратном, содержащем цилиндрический корпус со ступенчатым отверстием, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, резьбовую втулку для закрепления седла, обойму и ограничитель с отверстиями для протока жидкости, обойма выполнена в виде цилиндрической детали, упирающейся в ступеньку корпуса, при этом седло, резьбовая втулка и ограничитель установлены в обойме последовательно.
Установка в обойму седла, резьбовой втулки, запорного элемента и ограничителя улучшает технологичность сборки/разборки клапана, а также исключает возможность установки, например, запорного элемента и седла из разных комплектов.
Технический результат достигается также тем, что ограничитель выполнен в виде поперечно установленной решетки, закрепленной в обойме с помощью запорного кольца, что улучшает технологичность изготовления клапана.
Технический результат достигается также тем, что в резьбовой втулке выполнено отверстие переменного сечения, расширяющееся по направлению выхода запорного элемента из седла, что увеличивает проходное сечение для жидкости, в результате чего уменьшается скорость протекающей жидкости и уменьшается скорость разгона шара, что снижает силу удара запорного элемента о решетку и повышает износостойкость шара.
Технический результат достигается также тем, что резьбовая втулка снабжена торцевыми выступами, что улучшает удобство закрепления седла в обойме.
Закрепление обоймы в корпусе с помощью запорного кольца улучшает удобство эксплуатации, позволяя осуществлять быструю установку/замену обоймы вместе с установленными в нее деталями в корпус.
Сравнение заявленного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что изложенная совокупность признаков не известна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о его соответствии критерию полезной модели «новизна».
Соответствие заявленной полезной модели критерию «промышленная применимость» показано на примере конкретного выполнения клапана.
На фиг.1 приведен общий вид клапана.
Клапан обратный содержит корпус 1 со ступенчатым отверстием, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения запорный элемент 2, выполненный в виде шара, седло 3, установленное в обойме 4, резьбовую втулку 5 для закрепления седла 3 в обойме 4, которая установлена с упором в выступ корпуса 1, и ограничительный элемент, выполненный в виде решетки 6 с отверстиями 7 для протока жидкости,
запорное кольцо 8 для закрепления решетки 6 в обойме 4 и запорное кольцо 9 для закрепления обоймы, с размещенными в ней деталями, в корпусе 1. Между корпусом 1 и обоймой 4 установлено уплотнительное кольцо 10. В резьбовой втулке 5 выполнено отверстие переменного сечения, которое имеет цилиндрическую поверхность 11 и конусную поверхность 12 для направления движения шара 2. Резьбовая втулка 5 снабжена торцевыми выступами 13 для удобства установки ее в обойму.
Устройство работает следующим образом.
Добываемая жидкость, проходя через клапан, приподнимает запорный элемент 2 над седлом 3 и выходит через отверстия 7 решетки 6. При отсутствии подачи жидкости на входе клапана, запорный элемент 2 под действием силы тяжести и давления столба жидкости на выходе клапана прижимается к седлу 3, надежно перекрывая входное отверстие, предотвращая при этом обратный поток добытой жидкости.
Использование клапана обратного предложенной конструкции позволяет повысить надежность, технологичность изготовления, ремонтопригодность, удобство эксплуатации изделия.