Электродуговая печь для переработки материалов, установка для электродуговой переработки материалов и способ работы установки

1. Электродуговая печь для переработки материалов, содержащая футерованный корпус с проемами для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов, боковая часть которого выполнена в форме поверхности вращения, а футеровка образует емкость для перерабатываемых материалов, два электрода, введенные внутрь футерованного корпуса через узлы уплотнения в его торцевых частях, отличающаяся тем, что она снабжена устройством наклона футерованного корпуса относительно вертикали и механизмом вращения футерованного корпуса относительно оси, проходящей через торцевые части футерованного корпуса, в которых выполнены проемы для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов.
2. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что нижние границы проемов для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов расположены выше нижнего уровня внутренней поверхности боковой части футеровки корпуса.
3. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности боковой части футеровки корпуса выполнены выступы.
4. Электродуговая печь по п. 4, отличающаяся тем, что выступы на внутренней поверхности боковой части футеровки корпуса выполнены вдоль образующих поверхности вращения футерованного корпуса.
5. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что электроды смещены относительно оси вращения футерованного корпуса печи вниз, причем смещение не превышает минимального расстояния границ проемов в торцевых частях футерованного корпуса от оси вращения за вычетом радиуса электродов.
6. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что электроды смещены относительно оси вращения футерованного корпуса печи в направлении, перпендикулярном вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения, причем смещение не превышает минимального расстояния границ проемов в торцевых частях футерованного корпуса от оси вращения за вычетом радиуса электродов.
7. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что электроды установлены в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения футерованного корпуса
под углом к этой оси так, что концы электродов, находящиеся внутри футерованного корпуса, расположены ниже, чем ось вращения футерованного корпуса на величину, превышающую половину диаметра электродов.
8. Электродуговая печь по п. 1, отличающаяся тем, что узлы уплотнения электродов установлены в проемах для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов.
9. Установка для электродуговой переработки материалов, содержащая источник питания, токоподводы и дуговую печь с футерованным корпусом с проемами для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов, боковая часть которого выполнена в форме поверхности вращения, с двумя электродами, введенными внутрь футерованного корпуса через узлы уплотнения в его торцевых частях, которые соединены с выводами токоподводов, а токоподводы соединены с источником питания, отличающаяся тем, что она снабжена устройством наклона футерованного корпуса относительно вертикали и механизмом вращения футерованного корпуса относительно оси, проходящей через торцевые части футерованного корпуса, в которых выполнены проемы для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов, а токоподводы соединены с источником питания постоянного тока и их выводы размещены выше оси вращения футерованного корпуса по одну сторону вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения.
10. Способ работы установки для электродуговой переработки материалов по п. 9, при котором загружают в футерованный корпус печи исходные материалы, вводят в печь в направлении оси футерованного корпуса два электрода, подают на них напряжение, зажигают электрическую дугу и ведут процесс переработки исходных материалов с последующим выпуском из печи переработанных материалов, отличающийся тем, что на электроды подают напряжение от источника постоянного тока и в процессе переработки исходных материалов вращают футерованный корпус печи вокруг его оси, а после переработки материалов производят выпуск переработанных материалов из печи, наклоняя футерованный корпус относительно вертикали в сторону торцевого проема для выпуска переработанных материалов до тех пор, пока нижняя граница проема для выпуска переработанных материалов станет ниже нижнего уровня внутренней поверхности боковой части футеровки корпуса.
11. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что вращение футерованного корпуса вокруг оси осуществляют так, чтобы движение
поверхности футерованного корпуса, находящейся с той же стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения, что и выводы токоподводов к электродам, было направлено вниз.
12. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что в начале переработки материалов электроды смещают от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения, в полупространство, в котором движение поверхности вращающегося футерованного корпуса направлено вниз, а после частичного или полного расплавления загруженных материалов электроды смещают от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения, в полупространство, в котором движение поверхности вращающегося футерованного корпуса направлено вверх.
13. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что после частичного или полного расплавления загруженных материалов изменяют направление вращения футерованного корпуса на противоположное.
14. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что в процессе переработки загруженных материалов выполняют переключение полярности электродов с интервалом между переключениями от 1 секунды до 30 минут.
15. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что в начале переработки загруженных материалов устанавливают положительную полярность на электроде, расположенном в проеме для загрузки исходных материалов, а перед выпуском переработанных материалов устанавливают положительную полярность на электроде, расположенном в проеме для выпуска обработанных материалов.
16. Способ работы установки по п. 10, отличающийся тем, что контролируют положение дуги вдоль оси футерованного корпуса печи по положению электродов относительно торцевых частей корпуса, в зависимости от степени нагрева загруженных в печь материалов управляют положением дуги вдоль оси корпуса путем одновременного перемещения концов обоих электродов, между которыми горит дуга, на одинаковое расстояние в одну и ту же сторону вдоль оси вращения футерованного корпуса.