РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к устройствам для направленного распыления невоспламеняющихся жидких растворов, осуществляемого за счет инжекции, и может быть использована в устройствах для обработки помещений высокодисперсными аэрозолями, преимущественно при дезинфекции воздуха и обеззараживании поверхностей, включая труднодоступные места, в том числе, медицинского оборудования, рабочих мест и оборудования в пищевой промышленности, осветительных систем и т.д.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой форсунке является распылительная головка из устройства для мелкодисперсного распыления жидкости по RU 153506, публ. 26.12.2014, предназначенная для распыления любых негорючих препаратов с высокой степенью дисперсности. Средне медианный размер капель составляет около 2 мкм.
Для распыления препаратов с высокой степенью дисперсности распылительная головка соединена с форсункой для мелкодисперсного распыления жидкости, которая имеет сопло, в которое встроены жиклеры, один - для подачи воздуха, другой - для подачи жидкости, при этом жиклер для подачи воздуха размещен по центру сопла, а жиклер для подачи жидкости - под углом к оси сопла, выступая за поверхность сопла. К жиклерам подведены, выполненные в корпусе распылительной головки, два раздельных канала, один - для соединения жиклера для подачи жидкости с емкостью для распыляемой жидкости, другой - для соединения жиклера для подачи воздуха с источником сжатого воздуха.
Распылительная головка работает на основании эффекта Бернулли, в соответствии с которым при обтекании воздухом жиклера для подачи жидкости создается разряжение и за счет этого разряжения происходит инжекция (подсасывание) жидкости в поток воздуха. Сжатый воздух и распыляемая жидкость подаются в жиклеры форсунки по патрубкам, при этом жидкость подается за счет инжекции, а воздух - за счет работы компрессора. Поскольку подача жидкости в соответствующий жиклер форсунки осуществляется за счет перепада давления воздуха на срезе жиклера, не превышающего одной атмосферы, существенно увеличить расход жидкости, т.е. производительность распылительной головки, за счет увеличения расхода воздуха через центральное сопло форсунки невозможно.
Заявленная полезная модель направлена на повышение производительности распылительной головки.
Для этого предложена распылительная головка для мелкодисперсного распыления жидкости, которая, как и известная, содержит корпус, соединенный с форсункой для мелкодисперсного распыления жидкости, форсунка имеет сопло и встроенные в него жиклеры, по центру сопла - для подачи воздуха, а под углом к оси сопла, выступая за поверхность сопла - для подачи жидкости, к жиклерам подведены, выполненные в корпусе распылительной головки, два раздельных канала, один - для соединения с источником сжатого воздуха, другой - с емкостью для распыляемой жидкости. Распылительная головка отличается тем, что форсунка имеет один жиклер для подачи воздуха и два жиклера для подачи жидкости, при этом канал для соединения с источником сжатого воздуха и канал для соединения с емкостью для распыляемой жидкости подведены к соответствующим жиклерам через изолированные друг от друга полости, выполненные между форсункой и корпусом распылительной головки.
В отличие от распылительной головки известного устройства, при работе которой распыляемая жидкость поступает в воздушный поток, истекающий из центрального жиклера через один жиклер, форсунка распылительной головки заявленной конструкции, имеющая два жиклера для подачи жидкости, позволяет подавать в воздушный поток больший объем распыляемой жидкости, увеличивая этим производительность распылительной головки. Для того, чтобы увеличение количества жиклеров для подачи жидкости не потребовало соответствующего увеличения количества каналов в корпусе распылительной головки, предназначенных для соединения этих жиклеров с емкостью для распыляемой жидкости, и, как следствие, к увеличению габаритов распылительной головки, между форсункой и корпусом распылительной головки выполнены изолированные друг от друга полости, через которые канал для соединения с источником сжатого воздуха и канал для соединения с емкостью для распыляемой жидкости подведены к соответствующим жиклерам.
Полезная модель иллюстрируется рисунком распылительной головки в разрезе. Распылительная головка содержит корпус 1, который посредством прокладок 2 и гайки 3 соединен с форсункой 4. Форсунка 4 имеет сопло 5 и встроенные в него жиклер для подачи воздуха 6, размещенный по центру сопла, и два жиклера 7 для подачи жидкости, размещенные под углом к оси сопла, выступая за его поверхность. В корпусе 1 выполнены два раздельных канала 8 и 9: канал 8 - для соединения с источником сжатого воздуха - компрессором (не показан), а канал 9 - с емкостью для распыляемой жидкости (не показана). Канал 8 подведен к жиклеру 6 через полость 10, выполненную между форсункой 4 и корпусом распылительной головки 1, а канал 9 подведен к жиклерам 7 через полость 11, выполненную также между форсункой 4 и корпусом распылительной головки 1, но изолированно от полости 10. Корпус 1 распылительной головки 1, форсунка 4 выполнены из антикоррозионного материала, а жиклеры 6 и 7 выполнены в виде калиброванных трубок из нержавеющей стали и запрессованы в сопло 5.
Устройство с заявленной распылительной головкой работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха от компрессора, истекающий из жиклера 6 воздух создает разрежение внутри сопла 5, что приводит к инжекции жидкости через жиклеры 7. За счет разрежения воздуха распыляемая жидкость через канал 9, полость 11 и жиклеры 7 взаимодействует с потоком воздуха, истекающего из жиклера 6, и при этом распыляется, образуя факел мелкодисперсных частиц, которым обрабатывают объект.