ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к строительству, а именно к теплоизоляционным изделиям для трубопроводов различного назначения.
Известно теплоизоляционное изделие для трубопровода, принятое в качестве прототипа для обеих вариантов, включающее скорлупы, пазы и гребни, гидроизоляционный слой, крепежные элементы (Завод ТИС. Теплоизоляция ТИС из пенополиуретана для трубопроводов. http://www.tis-e.ru/index.php?page=info&pid=128, 2003 г.). Недостатком данного изделия является проникновение влаги внутрь него, в случае повреждения гидроизоляционного слоя, через эти швы, имеющие конструктивные особенности, а также отсутствие оттока конденсата из него из-за отсутствия дренажного отверстия, что приводит к ржавчине металлической трубы.
Задачей полезной модели (для обеих вариантов) является исключение проникновения в теплоизоляционное изделие влаги извне и отток конденсата влаги из него, в случае его появления, а также уменьшения объема перевозимого груза - теплоизоляционных изделий.
Достигается это тем, что теплоизоляционное изделие для трубопровода (в первом варианте исполнения) содержит две скорлупы полуцилиндрической формы, выполненные из теплоизоляционного материала, верхнюю скорлупу, с пазом и гребнем спереди и сзади, для соединения с соседними верхними скорлупами, с образованием поперечных стыковочных швов, с пазом изнутри и гребнем снаружи по горизонтальным краям, и нижнюю скорлупу, с пазом и гребнем спереди и сзади, для соединения с соседними нижними скорлупами, с образованием поперечных стыковочных швов, с пазом снаружи и гребнем изнутри по горизонтальным краям, а также отверстия, от одного до нескольких на один погонный метр длины нижней скорлупы, в самой нижней ее части, для отвода конденсата влаги из изделия наружу, фиксирующиеся, как единое целое, посредством пазов и гребней верхней и нижней скорлуп, образующих вместе продольные стыковые швы, вокруг трубопровода, гидроизоляционным слоем, с отверстиями совпадающими по локализации с отверстиями нижней скорлупы, и крепежными элементами, не совпадающими с этими же отверстиями. При большом диаметре трубопровода, нижняя скорлупа теплоизоляционного изделия может быть разделена на две части продольным разрезом, проходящим по линии через все ее отверстия.
Достигается это тем, что теплоизоляционное изделие для трубопровода (во втором варианте исполнения) содержит три скорлупы в форме сегментов, имеющие одинаковую длину по внешнему краю, выполненные из теплоизоляционного материала, верхнюю скорлупу в форме сегмента, с пазом и гребнем спереди и сзади, для соединения с соседними верхними скорлупами в форме сегментов, с образованием поперечных стыковочных швов, с пазом изнутри и гребнем снаружи по горизонтальным краям, лево-нижнюю скорлупу в форме сегмента, с пазом и гребнем спереди и сзади, для соединения с соседними лево-нижними скорлупами в форме сегментов, с образованием поперечных стыковочных швов, с пазом снаружи и гребнем изнутри по горизонтальным краям, право-нижнюю скорлупу в форме сегмента, с пазом и гребнем спереди и сзади, для соединения с соседними лево-нижними скорлупами в форме сегментов, с образованием поперечных стыковочных швов, с пазом снаружи и гребнем изнутри по горизонтальным краям, а также отверстия, от одного до нескольких на один погонный метр длины изделия, на стыке лево-нижней и право-нижней скорлуп в форме сегментов, в самой нижней части теплоизоляционного изделия, для отвода конденсата влаги из изделия наружу, фиксирующиеся, как единое целое, посредством пазов и гребней верхней скорлупы в форме сегментов с пазами и гребнями лево-нижней и право-нижней скорлуп в форме сегментов, образующих вместе продольные стыковые швы, а противоположные - плоские горизонтальные края лево-нижней и право-нижней скорлуп в форме сегментов, прилегают друг к другу образуя при этом продольный шов, вокруг трубопровода, гидроизоляционным слоем, с отверстиями совпадающими по локализации с отверстиями находящимися на стыке лево-нижней и право-нижней скорлуп в форме сегментов, и крепежными элементами, не совпадающими с этими же отверстиями.
Полезная модель (оба варианта) поясняется чертежами:
Фиг.1 изображен поперечный срез, теплоизоляционного изделия (первый вариант исполнения): верхняя скорлупа в форме полуцилиндра - 1, нижняя скорлупа в форме полуцилиндра - 2, продольные стыковые швы - 3, отверстия - 4; Фиг.2. (первый вариант исполнения) также поперечный срез такого же теплоизоляционного изделия, но имеющего дополнительно продольный разрез - 5 Фиг.3 (второй вариант исполнения): продольные стыковые швы - 3, отверстия - 4, продольный шов (разрез) - 5, верхняя скорлупа в форме сегмента - 6, лево-нижняя скорлупа в форме сегмента - 7, право-нижняя скорлупа в форме сегмента - 8.
Теплоизоляционное изделие для трубопроводов различного назначения (для обеих вариантов исполнения) изготавливались: а) из самых различных материалов - пенопласта, волокнистых, полимерных и т.д.; б) самых различных геометрических размеров. Все эти технические характеристики зависели от диаметра труб, тепловых параметров перегоняемых жидкостей и и.д. Размеры пазов и гребней продольных стыковых швов были не менее 15 мм, а диаметр отверстий для отвода конденсата влаги до 20 мм и их количество до двух штук на один метр длины данного теплоизоляционного изделия.
Теплоизоляционное изделие для трубопроводов различного назначения работает следующим образом:
Первый вариант (фиг.1 и 2): Снизу к трубе прикладывается нижняя скорлупа 2 в форме полуцилиндра, а сверху трубы - верхняя скорлупа 1 в форме полуцилиндра, которые, соединяются вместе как единое целое (в пазы верхней скорлупы 1 вставляются гребни нижней скорлупы 2, и наоборот) цилиндр с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру изолируемой трубы, далее покрываются гидроизоляционным слоем (отверстия которого совпадают с отверстиями 4 нижней скорлупы 2) из полимерных пленок, композитных материалов и т.д., одновременно, фиксируя их к трубе, вместе с крепежными элементами - ремнями, бандажами и т.д., не совпадающими с этими отверстиями. В случае, когда нижняя скорлупа 2 имеет две части, то эти части также прикладываются снизу к трубе, а все остальные действия аналогичны описанным выше. Разделение нижней скорлупы на две части способствует уменьшению объема транспортировки теплоизоляционных изделий. Конструкция продольных стыковых швов 3 заявленного теплоизоляционного изделия не позволяет проникать влаге внутрь него, а имеющиеся отверстия 4 в нижней скорлупе 2 этого же изделия выводит конденсат влаги из него.
Второй вариант (фиг.3): Снизу к трубе прикладываются лево-нижняя 7 и право-нижняя 8 скорлупы в форме сегментов, а сверху - верхняя скорлупа 6 в форме сегмента. Через пазы, гребни, плоскую поверхность всех этих скорлуп 6, 7, 8 в форме сегментов соединяются в единое целое - цилиндр с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру изолируемой трубы, далее покрываются гидроизоляционным слоем (отверстия которого совпадают с отверстиями 4 расположенными на стыке лево-нижней 7 и право-нижней 8 скорлуп в форме сегментов) из полимерных пленок, композитных материалов и т.д., одновременно, фиксируя их к трубе, вместе с крепежными элементами - ремнями, бандажами и т.д., не совпадающими с этими отверстиями. В связи с тем, что изделие состоит из трех скорлуп 6, 7, 8 в форме сегментов, уменьшается их объем при транспортировке. Конструкция продольных стыковых швов 3 заявленного теплоизоляционного изделия не позволяет проникать влаге внутрь него, а имеющиеся отверстия 4 на продольном шве (разрезе) 5, на стыке лево-нижней 7 и право-нижней 8 скорлуп в форме сегментов этого же изделия выводит конденсат влаги из него.
Теплоизоляционное изделие для трубопроводов различного назначения (первый и второй варианты) обладает следующим достоинством - предотвращается коррозия труб помещенных в него, что удлиняет срок их эксплуатации.
Начата подготовка к серийному производству теплоизоляционного изделия для трубопроводов различного назначения (обоих вариантов) - теплоснабжения жилых и производственных помещений, технологических трубопроводов, нефтепроводов и т.д.