УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ
DEVICE TO ENTRAP FINELY DISPERSED DUST

Изобретение относится к устройствам для разделения пылегазового потока и очищения воздуха, выбрасываемого из работающих цехов в атмосферу, и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен циклонный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем и установленной в нем центральной трубой, патрубок подвода парогазожидкостной смеси, выполненный в виде тангенционального сопла, трубки отвода пара и жидкости, завихритель, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде камеры, в которую введены нижний конец патрубка отвода пара с направляющими элементами и отбойник (RU 1713619, МПК В01D 45/12 от 16.08.1989 г.). У сепаратора в полости между верхней частью камеры и отбойником установлен завихритель, патрубок отвода жидкости установлен в конической части корпуса и выполнен с сужением, с которым соединен патрубок камеры, а нижняя часть патрубка отвода пара, введенная в камеру, выполнена с кольцевым зазором, при этом нижняя кромка верхней части патрубка отогнута вовнутрь.
Недостатком известной конструкции является то, что этот циклонный сепаратор очень сложный по конструкции.
Известен (RU 1650205, МПК В01D 45/12 от 27.03.1989 г.) циклон, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком и выходной щелью, соосно расположенной выхлопной трубой, накопитель пыли, сообщающийся через отсасывающий трубопровод с корпусом, выполненным в виде полого диска, часть цилиндрической поверхности которого на дуге окружности представляет собой набор U-образных пластин, установленных с зазором, обращенных выпуклой стороной к входному патрубку и образующих в конце набора входную щель во внутреннюю полость диска, при этом высота входной щели равна ширине сечения входного патрубка, а отсасывающий трубопровод присоединен к корпусу тангенциально, сверху над входной щелью установлен вертикально и снабжен набором усеченных конических обечаек, соосно установленных с зазором в кожух, подключенный к выхлопной трубе. В циклоне полый диск с внутренней стороны на длине набора пластин снабжен направляющей дугообразной пластиной, радиус которой уменьшается по направлению движения потока. Дополнительно полый диск снабжен выхлопной трубой, расположенной симметрично первой, при этом входные торцы выхлопных труб установлены с зазором, а выходные - объединены в общий трубопровод.
Но и этот циклон для разделения пылегазового потока на составляющие очень сложен и громоздкий по конструкции.
Известна установка очистки газовых выбросов от летучих органических компонентов (RU 2084272 МПК В01D 53/38 от 19.06.1990 г.). Она содержит рабочий вентилятор, электролизер и абсорберы первой и второй ступени, оснащенные рециркуляционными контурами абсорбентов, причем рециркуляционный контур абсорбента второй ступени подключен через регулятор расхода к рециркуляциоонному контуру абсорбера первой ступени, к которому параллельным рециркуляционным контуром подключен электролизер. В установке оба абсорбера по газовому тракту подключены последовательно к всасыванию рабочего вентилятора через туманоуловитель.
Недостатком этой установки являются и сложность конструкции, и наличие двухступенчатой промывки компонентов рециркулирующим раствором абсорбента в абсорберах.
Изобретение решает задачу очищения выбрасываемого из цехов воздуха от тонкодисперсной пыли устройством простой конструкции.
Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении эффективности в части охраны окружающей среды.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для улавливания тонкодисперсной пыли, содержащем воздуховод, вентилятор, новым является то, что оно содержит циклон, имеющий цилиндрический корпус с коническим днищем, с установленной в нем центральной вытяжной трубой, при этом центральная вытяжная труба подсоединена к отрицательному электроду источника тока, днище циклона заземлено, а между циклоном, воздуховодом и центральной вытяжной трубой установлены электроизоляторы.
На чертеже схематически изображен общий вид устройства для улавливания тонкодисперсной пыли.
Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли, преимущественно в воздушной среде от работающих в цехах станков, состоит из рабочего вентилятора 1, воздуховода 2 и циклона, имеющего цилиндрический корпус 3 и коническое днище 4. Центральная вытяжная труба 5 установлена в центре цилиндрического корпуса 3 циклона. Центральная вытяжная труба 5 выполнена из металла и подключена к отрицательному электроду источника тока (не показано). Днище корпуса 4 заземлено. Для защиты от электрических зарядов между воздуховодом 2 и цилиндрическим корпусом 3 установлены электроизоляторы 6, а между цилиндрической вытяжной трубой 5 и цилиндрическим корпусом 3 - электроизоляторы 7. В пространстве 8 между цилиндрическим корпусом 3 и центральной вытяжной трубой 5 при подключении к источнику тока образуется электростатическое поле.
Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли работает следующим образом. Вентилятором 1 воздушная среда от работающих станков в цехе через воздуховод 2 подается в циклон. Под воздействием электростатического поля пространства 8 тяжелые частицы воздуха оседают в коническое дно 4 циклона, а частицы тонкодисперсной пыли оседают на стенки цилиндрического корпуса 3 и центральной вытяжной трубы 5. Частицы тонкодисперсной пыли под действием электростатического поля липнут друг к другу, утяжеляются и также оседают в коническое дно 4. Таким образом, через вытяжную трубу 5 в окружающую среду выделяется чистый воздух, очищенный от тяжелых частиц и тонкодисперстной пыли.