РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ, РЕАКТОР, ОБОРУДОВАННЫЙ ТАКОЙ ТАРЕЛКОЙ, И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОЙ ТАРЕЛКИ

1. Распределительная тарелка (1) для циркулирования газа и жидкости в виде прямотока, где указанная тарелка включает пластину (10), имеющую отверстия (12) и служащую опорой для полых труб (20), расположенных перпендикулярно указанной пластине (10), причем над каждым отверстием (12) пластины установлена труба (20) с идентичным этому отверстию (12) поперечным сечением, отличающаяся тем, что пластина (10) имеет множество отверстий (30), расположенных по периферии каждой трубы (20) внутри описанной окружности, центр которой совпадает с центром трубы (20), и радиус которой меньше или равен 1/3 самого короткого расстояния, разделяющего две соседние трубы (20), и тем, что единственный отклоняющий элемент (40, 100) расположен под каждой трубой (20), где отверстия (30) и отклоняющий элемент (40, 100), относящиеся к каждой трубе (20), расположены так, чтобы придавать вращательное движение смеси газ/жидкость под каждой трубой.
2. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что под каждым отверстием (12) с установленной над ним трубой (20), распложен отклоняющий элемент (40) таким образом, чтобы направлять газ, нисходящий через трубу (20) в направлении жидкости, распределенной по периферии трубы (20), через указанные отверстия (30).
3. Распределительная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что поверхность проекции одиночного отклоняющего элемента (40) на пластину имеет контур с диаметром больше, чем диаметр трубы, и, по возможности, равный диаметру описанной окружности, окружающей указанные отверстия (30), расположенные по периферии трубы, к которой они относятся, и/или отличающаяся тем, что единственный отклоняющий элемент (40) под каждой трубой имеет плоскую и/или выпуклую форму, причем выпуклость направлена к трубе.
4. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия (30) расположены так, чтобы сообщать жидкости, пропускаемой через них, вращательное движение или отличающаяся тем, что отверстия (30) являются поперечными отверстиями, и тем, что единственный отклоняющий элемент (100), относящийся к каждой трубе (20), имеет форму, адаптированную для придания указанного вращательного движения смеси газа и жидкости.
5. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отклоняющий элемент (100) расположен так, чтобы направлять жидкость, поступающую из каждого отверстия (30), смешанную с газом, поступающим из трубы (20), в направлении, которое наклонено под углом α относительно пластины (10) распределительной тарелки.
6. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый отклоняющий элемент (100) образован пластиной (110), имеющей множество отверстий (130), расположенных так, чтобы придать вращательное движение жидкости, пропускаемой через них, или отличающаяся тем, что каждый отклоняющий элемент (110) образован множеством лопаток, наклоненных под тем же углом α относительно пластины (10) распределительной тарелки.
7. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что отверстия (30; 130) круглой, треугольной, квадратной, прямоугольной или любой многоугольной формы, распределены с одинаковыми интервалами по периферии каждой трубы и ее оси, где указанные отверстия (30; 130) получают сверлением, пробиванием и/или штампованием.
8. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что каждое отверстие (30; 130) имеет отклоняющую стенку (34; 134), либо плоскую, либо изогнутую, полученную пробиванием, сверлением и/или штампованием для направления жидкости в направлении, которое наклонено под углом α относительно пластины (10) и практически по касательной к кругу, центром которого является труба (20).
9. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что каждое отверстие (30; 130), расположенное вдоль радиуса круга, центр которого находится на оси трубы, и все отверстия (30; 130), относящиеся к одной и той же трубе или на одном и том же отклоняющем элементе, ориентированы в одном и том же направлении относительно соответствующего радиуса.
10. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что указанные отверстия (30; 130) получают разрезанием двух сторон (31, 32; 131, 132) треугольника и складыванием треугольной части или отклоняющей стенки (34; 134), разрезанной таким образом, вдоль третьей стороны (33; 133) треугольника в направлении, противоположном трубе, где указанная сложенная треугольная часть или отклоняющая часть (34; 134) образует угол α относительно плоскости пластины (10).
11. Распределительная тарелка по п. 5, отличающаяся тем, что угол α составляет по меньшей мере 30° а предпочтительно от 30° до 60°.
12. Распределительная тарелка по п. 10, отличающаяся тем, что угол α составляет по меньшей мере 30°, а предпочтительно от 30° до 60°.
13. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит вокруг каждой трубы (20) стенку, формирующую барьер (50), который является единым целым с пластиной (10) и расположен перпендикулярно ей, причем указанная стенка, образующая барьер (50), окружает указанные отверстия (30) на периферии трубы (20) и имеет множество отверстий (51), расположенных на ее поверхности для прохождения жидкости, причем указанная стенка, формирующая барьер (50), представляет собой цилиндрическую стенку, расположенную концентрически относительно трубы (20), которую она окружает.
14. Распределительная тарелка по п. 13, отличающаяся тем, что отверстия (51) в указанной стенке, образующей барьер (50), имеют любую форму, хотя предпочтительно они являются круглыми для того, чтобы обеспечить прохождение по меньшей мере 20% объемных жидкости и не более 50% объемных жидкости, причем остаток проходит выше указанной стенки, образующей барьер (50).
15. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что стенки (21) труб (20) являются сплошными и не имеют отверстий, или отличающаяся тем, что каждая труба (20) имеет в нижней части отверстия для прохождения жидкости вовнутрь трубы, причем эти отверстия не позволяют проходить более 50% объемных от общего количества жидкости, и предпочтительно, менее 20% объемных от общего количества жидкости.
16. Реактор для обработки жидкости и газа, циркулирующих в виде нисходящего прямотока, причем указанный реактор содержит по меньшей мере одну распределительную тарелку (1) по п. 1, причем каждая распределительная тарелка расположена выше каталитического слоя по направлению потока жидкости/газа.
17. Применение тарелки по п. 1 для гомогенного распределения жидкости и газа, циркулирующих в виде убывающего прямотока в реакторе, где газ проходит через тарелку через трубы в последней, и где жидкость проходит через тарелку через отверстия в последней, и, если применимо, через отверстия в каждой трубе.
18. Применение по п. 17, отличающееся тем, что газ и жидкость вводят в реактор с объемным отношением газа/жидкости менее или равным 3, предпочтительно, в интервале от 0,1 до 2, и более предпочтительно, в соотношении от 0,4 до 1.
19. Применение по п. 17 или 18, где газ содержит водород и/или реактором является реактор для гидрогенизации углеводородной шихты, например, для селективной или полной гидрогенизации олефиновых и/или ароматических фракций, в гидрообработке (обессеривании, гидроденитрификации, гидродеметаллизации), в гидрокрекинге, в гидродепарафинизации и/или в изомеризации парафинов.