ШТАМП ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ ПРИ ШТАМПОВКЕ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, и может быть использована в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности.
Известен штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий разъемную матрицу, пуансон, сыпучую рабочую среду (см. Патент на изобретение РФ №2176169, МПК В21D 22/10, публикация 27.11.2001).
Известен штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего материала (см. Патент на изобретение РФ №2094155, МПК В21D 41/02, публикация 27.10.1997).
Известен способ вакуумного нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубчатого изделия, включающий нагревание изделия до температуры конденсации материала покрытия (см. Патент на изобретение РФ №2042739, МПК С23С 14/24, публикация 27.08.1995).
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является, штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную в корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело, состоящее из эластичного стержня и сыпучего неэлектропроводного материала, при этом к штампу подключен трансформатор для нагрева заготовок (см. Патент на изобретение РФ №2252832, МПК В21D 7/16, B21D 22/10, публикация 27.05.2005).), принято за прототип.
Основным недостатком прототипа является то, что применяемый сыпучий материал неэлектропроводен и поэтому не пригоден для получения защитных металлических покрытий.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель состоит в нанесении на внутреннюю поверхность трубчатой заготовки защитных металлических покрытий при ее штамповке, улучшающее механические и эксплуатационные свойства деталей элементов трубопроводов, исходя из условий их работы. Повышается качество и производительность работ.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели - расширение эксплуатационных возможностей, а также области использования штампа.
Указанный технический результат достигается тем, что в штампе для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке, содержащем установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело, состоящее из эластичного термостойкого стержня и сыпучего материала, согласно полезной модели, в качестве сыпучего материала используют электропроводный порошок металлопокрытия.
Полезная модель поясняется чертежами:
на фиг.1 представлен штамп для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке с заготовкой в исходном положении.
на фиг.2 - штамп для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке в положении «готово».
Предлагаемый штамп для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке имеет разъемную матрицу 1, установленную в жестком корпусе, состоящем из плиты основания 2 и наружной обоймы 3, пуансон 4. и эластичный термостойкий стержень 5. В разъемную матрицу 1 помещена трубчатая заготовка 6.
В зазоре между эластичным термостойким стержнем 5 и трубчатой заготовкой 6 находится сыпучий материал 7. К штампу подключен трансформатор 8 для электроконтактного нагрева трубчатой заготовки 6.
Штамп для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке работает следующим образом.
В подготовленную матрицу 1 вставляют трубчатую заготовку 6, внутрь которой устанавливают эластичный термостойкий стержень 5, например из резины. Между эластичным термостойким стержнем 5 и трубчатой заготовкой 6 засыпается сыпучий материал 7, например, алюминиевый порошок, затем устанавливается пуансон 4.
Под воздействием силы в направлении Р пуансон 4 перемещается вдоль оси трубчатой заготовки 6. Усилие от пуансона 4 передается на эластичный термостойкий стержень 5, в результате чего он деформируется, передавая разнонаправленные усилия через среду сыпучего материала 7 на стенки трубчатой заготовки 6.
Перемещение пуансона 4 приводит к замыканию цепи трансформатора 8, в результате чего под воздействием электрического тока в среде электропроводного сыпучего материала 7 происходит нагрев его, а также нагрев трубчатой заготовки 6 и формообразование из нее детали 9 (на фиг.2). При этом создаются условия для получения требуемого защитного металлопокрытия на внутренней поверхности детали 9 в зависимости от вида применяемого сыпучего материала.
При ходе пуансона в направлении обратном направлению Р происходит размыкание цепи трансформатора 8 и охлаждение штампа. Затем производится разборка матрицы 1, выемка готовой детали 9, эластичного термостойкого стержня 5 и удаление сыпучего материала 7.
Предлагаемый штамп для нанесения покрытий на трубчатые заготовки при штамповке позволяет одновременно наносить защитные покрытия на трубчатые заготовки при их штамповке. Из-за этого расширяются эксплуатационные возможности и область использования штампа.
Предложенная полезная модель может найти применение в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности.