УЗЕЛ ДЛЯ ПОДАЧИ СРЕДЫ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

1. Узел для подачи среды под высоким давлением, имеющий первый компонент (13) с по меньшей мере одним напорным каналом (29) и второй компонент (2) с напорной полостью (30), при этом окружающая входное(-ые) отверстие(-я) по меньшей мере одного напорного канала (29) кольцевая уплотнительная поверхность (32) первого компонента (13) и окружающая край напорной полости (30) кольцевая уплотнительная поверхность (33) второго компонента (2) по плоскости взаимодействуют между собой с образованием места уплотнения, а площадь поперечного сечения напорного канала (29) меньше площади поперечного сечения напорной полости (30), отличающийся тем, что обусловленное давлением радиальное расширение кольцевых уплотнительных поверхностей (32, 33) в основном одинаково.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что входное отверстие по меньшей мере одного напорного канала (29) в первом компоненте смещено в осевом направлении назад относительно его кольцевой уплотнительной поверхности (32).
3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один напорный канал (29) оканчивается в пространство (36), которое имеет увеличенную по сравнению с напорным каналом (29) площадь поперечного сечения и которое при этом окружено кольцевой уплотнительной поверхностью (32).
4. Узел по п. 1, отличающийся тем, что он представляет собой плунжерную пару насоса высокого давления для топливной системы "common rail", имеющую образующий второй компонент цилиндр (2), плунжер (3) и по меньшей мере один клапанный блок со всасывающим клапаном (8) и нагнетательным клапаном (9), у каждого из которых его запорный элемент (22, 16) выполнен прижимаемым к своему соответствующему седлу (24, 18) и подвижно установлен в образующем первый компонент корпусе (13) клапанного блока, при этом при движении плунжера (3) вниз среда всасывается через всасывающий клапан (8) из всасывающей полости (26) плунжерной пары, а при движении плунжера (3) вверх среда вытесняется через нагнетательный клапан (9), всасывающая полость (26) сообщается со всасывающим клапаном (8) через проходящее сквозь корпус (13) клапанного блока всасывающее отверстие (27), образованное в цилиндре (2) надплунжерное пространство (30) плунжерной пары образует напорную полость и сообщается с нагнетательным клапаном (9) через проходящие поперечно всасывающему отверстию (27) и выполненные в корпусе (13) клапанного блока напорные каналы (29), кольцевая уплотнительная поверхность второго компонента образована окружающей входные отверстия напорных каналов (29) кольцевой уплотнительной поверхностью (32) корпуса (13) клапанного блока, а кольцевая уплотнительная поверхность первого компонента образована окружающей край надплунжерного пространства (30) кольцевой уплотнительной поверхностью (33) цилиндра (2).
5. Узел по п. 4, отличающийся тем, что толщина материала между всасывающим отверстием (27) и уплотнительной поверхностью (32) корпуса (13) клапанного блока, если смотреть в поперечном сечении, по меньшей мере в 1,25 раза, предпочтительно в 1,5 раза, больше диаметра всасывающего отверстия (27).
6. Узел по п. 4, отличающийся тем, что на переходе между цилиндрической внутренней поверхностью (34) и уплотнительной поверхностью (33) цилиндра (2) плунжерной пары предусмотрена расширяющаяся в направлении уплотнительной поверхности (33) кольцевая коническая или выпуклая поверхность (35).
7. Узел по п. 4, отличающийся тем, что ведущее во всасывающую полость (26) впускное отверстие (25) проходит в основном соосно всасывающему отверстию (27).
8. Узел по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что уплотнительная поверхность (33) второго компонента (2) имеет наклонный подъем высотой от 0 до 3 мкм.
9. Узел по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что взаимодействующие между собой уплотнительные поверхности (32, 33) обработаны путем шлифования.
10. Узел по п. 4, отличающийся тем, что цилиндр (2) изготовлен из стали марки 100Cr6.