СЕРДЕЧНИКИ ДЛЯ КЛЕЙКИХ ЛЕНТ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННЫХ СЕРДЕЧНИКОВ

1. Сердечник для клейкой ленты, намотанной на внешнюю поверхность сердечника, при этом сердечник содержащий:
структурный участок, выполненный в виде трубки с радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью, при этом структурный участок придает сердечнику структурную прочность и целостность; и
полимерный слой пленки, намотанный на структурный участок и покрывающий всю его радиально внешнюю поверхность, при этом полимерный слой пленки содержит внутреннюю поверхность, приклеенную к радиально внешней поверхности структурного участка, и противоположную внешнюю поверхность с антиадгезионным покрытием, образующим наружную поверхность сердечника, на которую намотана клейкая лента; полимерный слой пленки содержит противоположные концы, которые перекрываются с образованием соединения внахлест, причем противоположные концы полимерного слоя пленки зафиксированы ультразвуковой сваркой.
2. Сердечник по п.1, в котором структурный участок выполнен в виде картонной трубки.
3. Сердечник по п.2, в котором картонная трубка имеет спиральную намотку.
4. Сердечник по п.2, в котором картонная трубка имеет рулонную намотку.
5. Сердечник по п.1, в котором полимерный слой пленки намотан в виде спирали так, что соединение внахлест расположено вдоль сердечника по спирали.
6. Сердечник по п.1, в котором полимерный слой пленки намотан в виде рулона так, что соединение внахлест расположено соосно с сердечником.
7. Сердечник по п.1, в котором полимерный слой пленки содержит полипропиленовую пленку.
8. Сердечник по п.1, в котором полимерный слой пленки содержит на внутренней поверхности клей для приклеивания полимерного слоя пленки к структурному участку.
9. Сердечник для клейкой ленты, намотанной на внешнюю поверхность сердечника, содержащий:
структурный участок, выполненный в виде трубки с радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью, при этом структурный участок придает сердечнику структурную прочность и целостность;
относительно узкую полосу полимерной пленки, содержащую на одной из поверхностей клей, при этом полоса намотана на трубку по спирали так, что слой клея обращен наружу от трубки; и
относительно широкую полосу полимерной пленки со слоем клея на одной из поверхностей, при этом полоса намотана по спирали на трубку и относительно узкую полосу полимерной пленки, причем слой клея обращен к трубке и относительно тонкой полосе полимерной пленки; относительно широкая полоса полимерной пленки намотана так, что между противоположными концами относительно широкой полосы полимерной пленки образовано соединение внахлест, при этом соединение внахлест расположено на относительно тонкой полосе полимерной пленки и слой клея на относительно широкой полосе полимерной пленки связан со слоем клея на относительно тонкой полосе полимерной пленки.
10. Способ изготовления сердечника для клейкой ленты, намотанной на внешнюю поверхность сердечника, включающий следующие операции:
выполнение структурного участка в виде трубки с радиальной внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью, при этом структурный участок придает сердечнику структурную прочность и целостность;
намотку на структурный участок полимерного слоя пленки так, чтобы полимерный слой пленки покрывал всю его радиально внешнюю поверхность, и приклеивание полимерного слоя пленки к радиально внешней поверхности, при этом внешняя поверхность полимерного слоя пленки покрыта антиадгезионным материалом, образующим внешнюю поверхность сердечника, на которую наматывают клейкую ленту, причем полимерный слой пленки наматывают так, чтобы противоположные концы полимерного слоя пленки перекрывались с образованием соединения внахлест; и
ультразвуковую сварку противоположных концов полимерного слоя пленки.
11. Способ по п.10, при котором структурный участок выполняют в виде намотанной картонной трубки.
12. Способ по п.11, при котором трубку выполняют спиральной намоткой картона на цилиндрический барабан и склеиванием картона.
13. Способ по п.11, при котором трубку выполняют рулонной намоткой картона на цилиндрический барабан и склеиванием картона.
14. Способ по п.10, при котором полимерный слой пленки наматывают на структурный участок по спирали так, чтобы соединение внахлест располагалось вдоль сердечника по спирали.
15. Способ по п.10, при котором полимерный слой пленки наматывают на структурный участок в виде рулона так, чтобы соединение внахлест располагалось вдоль оси сердечника.
16. Способ изготовления сердечника для клейкой ленты, намотанной на внешнюю поверхность сердечника, включающий в себя следующие операции:
выполнение структурного участка в виде трубки с радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью, при этом структурный участок придает сердечнику структурную прочность и целостность;
намотку на структурный участок полимерного слоя пленки так, чтобы полимерный слой пленки покрывал всю его радиально внешнюю поверхность, при этом полимерный слой пленки содержит полимерный субстрат с внутренней поверхностью и внешней поверхностью, клей, расположенный на внутренней поверхности для приклеивания полимерного слоя пленки к радиально внешней поверхности структурного участка, и антиадгезионное покрытие на внешней поверхности полимерного субстрата, причем антиадгезионный материал образует внешнюю поверхность сердечника, на которую наматывают клейкую ленту; полимерный слой пленки наматывают так, чтобы первый конец полимерного слоя пленки перекрывал противоположный второй конец указанного слоя с образованием соединения внахлест; и
контактирование второго конца полимерного слоя пленки с химреагентом для растворения и удаления антиадгезионного материала с полимерного субстрата вдоль второго конца перед выполнением соединения внахлест, при этом клей склеивает первый и второй концы без взаимодействия с антиадгезионным материалом.
17. Способ по п.16, при котором со вторым концом полимерного слоя пленки приводят в соприкосновение абсорбент, пропитанный химреагентом.
18. Способ по п.17, при котором картон наматывают на цилиндрический барабан по спирали и склеивают для выполнения намотанной картонной трубки, служащей структурным участком, полимерный слой пленки сматывают с блока пленки, подают на барабан и наматывают по спирали на картонную трубку, выполненную на барабане, и абсорбент, пропитанный химреагентом, приводят в соприкосновение со вторым концом подаваемого полимерного слоя пленки.