СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

1. Способ очистки алкилароматических соединений, включающий следующие стадии:
i) разделение смеси алкилароматических соединений в ректификационной колонне с получением легкой фракции и тяжелой фракции,
ii) разделение тяжелой фракции стадии (i) в ректификационной колонне с получением легкой фракции и тяжелой фракции,
iii) удаление предшественников хромофоров из легкой фракции стадии (ii) посредством перколяционной фильтрации через неподвижный слой применяемого для очистки твердого вещества,
iv) удаление при помощи перегонной колонны легких побочных продуктов, полученных на стадии (iii),
v) смешивание очищенного алкилата, полученного на стадии (iv), с наиболее легкой фракцией, полученной при перегонке на стадии (i).
2. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором алкилароматическое соединение содержит алкильную цепь с 9-25 атомами углерода.
3. Способ очистки алкилароматических соединений по любому из пп.1 и 2, в котором алкильные цепи, содержащиеся по меньшей мере в 85 мас.% алкилароматических соединений, представляют собой линейные алкильные группы.
4. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ароматическая группа, образующая алкилароматические соединения, выбрана из группы, состоящей из бензола, толуола и ксилола.
5. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором алкилароматическое соединение содержит максимум 1 мас.% ароматических соединений.
6. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором алкилароматическое соединение содержит максимум 1 мас.% парафинов.
7. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (i) отделяет от 60 до 85 мас.% исходного сырья через верхнюю часть колонны.
8. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (i) работает при температуре в нижней части от 150 до 250°С.
9. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (i) работает при температуре в верхней части от 90 до 175°С.
10. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (i) работает при давлении в верхней части от 0 до 0,1 МПа (от 0 до 1 бар).
11. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (ii) работает при температуре в нижней части от 175 до 290°С.
12. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (ii) работает при температуре в верхней части от 90 до 200°С.
13. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором ректификационная колонна стадии (ii) работает при давлении в верхней части от 0 до 0,1 МПа (от 0 до 1 бар).
14. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором стадию (iii) устранения предшественника хромофора проводят при температуре от 50 до 150°С.
-1
15. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором стадию (iii) устранения предшественника хромофора проводят при объемной скорости жидкости в диапазоне от 0,3 до 4 ч.
16. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором твердое вещество, применяемое для очистки на стадии (iii), выбирают из группы, состоящей из цеолита, молекулярных сит, диоксида кремния, алюмосиликата, силикагеля, макропористого силиката магния, активированного оксида алюминия, модифицированного смектита, ацетата целлюлозы, макропористого геля полистирола, активированного угля и высокоэффективных органоселективных полимерных мембран.
17. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором твердым веществом, применяемым для очистки на стадии (iii), является модифицированный смектит.
18. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором твердое вещество, применяемое для очистки на стадии (iii), содержит:
a) общее соотношение кремний-алюминий в диапазоне от 2,0:1,0 до 10:1,0,
b) от 0,5 до 4 мас.% Mg,
c) от 0,2 до 3 мас.% Fe,
d) от 0,1 до 2 мас.% Ca,
e) от 0,1 до 2 мас.% S,
f) от 0,01 до 0,5 мас.% F,
g) от 0,0001 до 0,005 мас.% Na.
19. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором твердое вещество, применяемое для очистки на стадии (iii), имеет:
а) порошковую дифракционную рентгенограмму, характеризующуюся тем, что наиболее интенсивный дифракционный пик появляется при угле 2θ, соответствующем 5,74°, а остальные дифракционные пики появляются при углах 2θ, соответствующих 19,77°, 26,33°, 54,11°, 61,85°, 68,11° и 76,33°, расположенных в порядке от наибольшей до наименьшей интенсивности связанных с ними пиков,
2
b) общую удельную поверхность (БЭТ) в диапазоне от 200 до 800 м/г,
c) общий объем пор в диапазоне от 0,1 до 1 мл/г,
d) распределение макропор, в котором диаметр макропор находится в диапазоне от 20 до 2000 Å.
20. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором твердое вещество, применяемое для очистки на стадии (iii), имеет кислотность 100-900 мкмоль/г.
21. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором перегонная колонна стадии (iv) работает при температуре в диапазоне от 60 до 250°С.
22. Способ очистки алкилароматических соединений по п.1, в котором очищенный алкилат, полученный на стадии (iv), не содержит бензола.