СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

1. Способ электрохимической обработки твердых сплавов путем приложения биполярных электрических импульсов тока между деталью и электродом-инструментом, при этом подачу униполярных импульсов синхронизируют с моментами максимального сближения колеблющегося электрода-инструмента с деталью, в то время как между обрабатываемым изделием и электродом-инструментом поддерживается малый межэлектродный зазор, который заполнен электролитом, и включающий в себя стадии измерения и сравнения рабочих параметров, зависящих от состояния поверхности, отличающийся тем, что предварительно измеряют в паузе между группами импульсов остаточное напряжение u1, соответствующее чистой анодной поверхности сплава и принимают его в качестве эталонного параметра, также определяют значение остаточного напряжения u2, соответствующее поверхности, заблокированной анодными пленками, далее ведут процесс обработки, измеряя в паузе между группами импульсов остаточное напряжение u3, и в случае, когда u3 менее эталонного u1, замедляют скорость растворения карбида вольфрама и увеличивают скорость растворения кобальта, увеличивая напряжение на МЭП и уменьшая величину логарифмического водородного показателя рН электролита на входе в МЭП, и в случае, когда u3 более эталонного u1, увеличивают скорость растворения карбида вольфрама и уменьшают скорость растворения кобальта, снижая напряжение на МЭП и увеличивая величину логарифмического водородного показателя рН электролита на входе в МЭП, а в случае, когда u3 более u2, подают импульсы обратной полярности до тех пор, пока разность между u3 и u1 не станет равной нулю.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании генератора с характеристикой источника напряжения в качестве эталонного значения принимают амплитуду и форму вершины импульса тока прямой полярности, или форму огибающей группы импульсов тока прямой полярности, которая имеет монотонно возрастающий характер, причем импульсы обратной полярности подают в случае, если характер меняется на убывающий.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании генератора с характеристикой источника тока в качестве эталонного значения принимают форму вершины импульса напряжения прямой полярности или форму огибающей группы импульсов напряжения прямой полярности, которая имеет возрастающий характер, причем импульсы обратной полярности подают в случае, если характер меняется на убывающий.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину логарифмического водородного показателя рН электролита на входе в МЭП корректируют путем использования католитной или аналитной составляющей электролизера, расположенного на входе в межэлектродный промежуток.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве электролита, обеспечивающего одновременное растворение компонент и минимальное образование блокирующих пленок, в зависимости от химического состава сплава и величины зерна используют:
для WC-Co твердых сплавов с большим (15-25%) содержанием кобальта и величиной зерна WC более 1,5 мкм - состав 3-5% NaOH+8-10% NaNO3 при температуре 20…25 С;
для WC-Co твердых сплавов с малым (5-15%) содержанием кобальта и величиной зерна WC более 1,5 мкм - состав 3-5% NaOH+10-20% NaNO3, при температуре 45…50 С;
для WC-Co твердых сплавов с большим (15-25%) содержанием кобальта и величиной зерна WC менее 0,7 мкм - состав 5-10% NaOH+10-15% NaNO3, при температуре 20…25 С;
для WC-Co твердых сплавов с малым (5-15%) содержанием кобальта и величиной зерна WC менее 0,7 мкм - состав 10-15% NaOH+10-15% NaNO3 при температуре 40…45 С.
6. Способ по п.6, отличающийся тем, что используется следующая рабочая область параметров режимов обработки:
амплитуда напряжения импульсов прямой полярности - 14…28 В;
длительность импульсов прямой полярности - 50…100 мкс;
число импульсов в группе - 5…20;
амплитуда напряжения импульсов обратной полярности - 2…5 В;
длительность импульсов обратной полярности - 2…18 мс;
давление электролита на входе в МЭП - 50…300 кПа;
частота вибрации - 10-100 Гц.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что импульс обратной полярности подают в фазе максимального сближения электрода-инструмента и детали сразу после подачи импульсов прямой полярности.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что импульс обратной полярности подают в фазе максимального сближения электрода-инструмента и детали в следующем периоде после подачи импульсов прямой полярности.