СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЛЯ РАДИАЛЬНЫХ АДСОРБЕРОВ БОЛЬШОГО РАЗМЕРА

1. Узел, содержащий устройство D, состоящее из опоры (100) и по меньшей мере одного цоколя (101), жестко соединенного с опорой (100), и из по меньшей мере одного подъемного средства (201), отличающийся тем, что:
- цоколь (101) такой, что деталь для сборки радиального адсорбера может быть закреплена на указанном цоколе,
- подъемное средство выполнено с возможностью позиционирования решеток радиального адсорбера в горизонтальном положении напротив детали для сборки, закрепленной на цоколе (101), чтобы облегчить горизонтальную сварку решетки с основанием, причем
- опора (100) выполнена с возможностью удержания решетки горизонтально консольно, когда решетка приваривается к указанному нижнему основанию.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что цоколь (101), жестко соединенный с опорой, вращается вокруг центральной оси.
3. Узел по одному из п.п.1 или 2, отличающийся тем, что указанное устройство D содержит два цоколя (101), расположенные с обеих сторон опоры (100).
4. Узел по п.1, отличающийся тем, что деталь для сборки представляет собой нижнее основание (8), нижнюю концевую пластину (11) или верхнюю концевую пластину (10) радиального адсорбера.
5. Узел по п.1, отличающийся тем, что содержит:
- передвижную опору (50), выполненную с возможностью поддержания решетки радиального адсорбера, поддерживаемую одним концом устройства D, и высотой больше 10 м;
- и механическое средство (60), выполненное с возможностью ввода во внутреннее пространство решетки радиального адсорбера в горизонтальном положении и поддержания ее.
6. Способ монтажа по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего по меньшей мере две концентрические перфорированные решетки, верхнюю концевую пластину (10), нижнюю концевую пластину (11) и цилиндрический кожух (9) с той же осью, что и указанные решетки, отличающийся тем, что указанные перфорированные решетки собирают концентрически горизонтально.
7. Способ монтажа по п.6 по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего в качестве детали для сборки нижнее основание (8), в котором применяется узел по одному из пп.1-3 и который содержит следующие этапы, на которых:
а) решетки радиального адсорбера позиционируют концентрически с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив нижнего основания (8) и приваривают горизонтально к указанному основанию, чтобы образовать сварное соединение "нижнее основание - решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D; и
b1) вокруг решеток, приваренных на этапе а), устанавливают наружный кожух (9), затем нижнюю (11) и верхнюю (10) концевые пластины приваривают к кожуху (9); или
b2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена верхняя концевая пластина (10), позиционируют вокруг решеток, приваренных на этапе а), затем нижнюю концевую пластину (11) приваривают к кожуху.
8. Способ монтажа по п.6 по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего в качестве детали для сборки нижнюю концевую пластину (11), в котором применяется узел по одному из пп.1-3 и который содержит следующие этапы:
а) решетки радиального адсорбера позиционируют концентрически с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив нижней концевой пластины (10) и приваривают горизонтально к указанной концевой пластине, чтобы образовать сварное соединение "нижняя концевая пластина (10) решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D; и
b1) вокруг решеток, приваренных на этапе а), позиционируют наружный кожух (9), затем верхнюю концевую пластину (10) приваривают к кожуху (9); или
b2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена верхняя концевая пластина (11), позиционируют вокруг решеток, приваренных на этапе а).
9. Способ монтажа по п.6 по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего в качестве детали для сборки верхнюю концевую пластину (10), в котором применяется узел по одному из пп.1-3 и который содержит следующие этапы:
а) решетки радиального адсорбера позиционируют концентрически с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив верхней концевой пластины (10) и приваривают горизонтально к указанной концевой пластине, чтобы образовать сварное соединение "верхняя концевая пластина (10) - решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D; и
b1) вокруг решеток, приваренных на этапе а), позиционируют наружный кожух (9), затем нижнюю концевую пластину (11) приваривают к кожуху (9); или
b2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена нижняя концевая пластина (11), позиционируют вокруг решеток, приваренных на этапе а).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что между этапами а) и b1) или b2) решетки прикрепляют к нижнему основанию (8).
11. Способ монтажа по одному из пп.7-10, отличающийся тем, что применяется устройство D, содержащее два цоколя (101), расположенных с обеих сторон опоры (100), и причем параллельно возводят два радиальных адсорбера.
12. Способ по одному из пп.7-10, отличающийся тем, что на этапе а) последовательно насаживают и приваривают концентрически решетки адсорбера к детали для сборки, начиная с решетки наименьшего диаметра.
13. Способ монтажа по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего по меньшей мере две концентрические перфорированные решетки, верхнюю концевую пластину (10), нижнюю концевую пластину (11), нижнее основание (8) как деталь для сборки и цилиндрический кожух (9) с той же осью, что и указанные решетки, в котором применяется узел по п.5 и который содержит следующие этапы:
а) решетку меньшего диаметра радиального адсорбера позиционируют с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив нижнего основания (8) и приваривают горизонтально к указанному основанию, чтобы образовать сварное соединение "нижнее основание (8) - решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D,
b) решетка меньшего диаметра, приваренная на этапе а), удерживается на середине ее длины передвижной опорой (50), а решетку большего диаметра насаживают горизонтально на ненулевую длину L вокруг внутренней решетки,
c) механическое средство (60) вводится по меньшей мере частично во внутреннее пространство решетки меньшего диаметра, чтобы удержать ее в положении, которое ей выгодно, когда она поддерживается передвижной опорой, и указанную передвижную опору отводят,
d) решетку большего диаметра насаживают горизонтально до нижнего основания (8) и приваривают к нему;
е) остальные решетки радиального адсорбера собирают концентрически вокруг решетки большего диаметра; и
f1) вокруг приваренных решеток позиционируют наружный кожух (9), затем нижнюю (11) и верхнюю (10) концевые пластины приваривают к кожуху (9); или
f2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена верхняя концевая пластина (10), позиционируют вокруг приваренных решеток, а затем нижнюю концевую пластину (11) приваривают к кожуху.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что на этапе е) для того, чтобы концентрически собрать остальные решетки, повторяют этапы с а) по d) с остальными решетками радиального адсорбера, считая каждый раз, что решетка меньшего диаметра является последней решеткой, приваренной к нижнему основанию (8).
15. Способ монтажа по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего по меньшей мере две концентрические перфорированные решетки, верхнюю концевую пластину (10), нижнюю концевую пластину (11) как деталь для сборки и цилиндрический кожух (9) с той же осью, что и указанные решетки, в котором применяется узел по п.5 и который содержит следующие этапы:
a) решетку меньшего диаметра радиального адсорбера позиционируют с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив нижней концевой пластины (11) и приваривают горизонтально к указанной концевой пластине, чтобы образовать сварное соединение "нижняя концевая пластина (11) - решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D,
b) решетка меньшего диаметра, приваренная на этапе а), удерживается на середине ее длины передвижной опорой (50), а решетку большего диаметра насаживают горизонтально на ненулевую длину L вокруг внутренней решетки,
c) механическое средство (60) вводится, по меньшей мере частично, во внутреннее пространство решетки меньшего диаметра, чтобы удержать ее в положении, которое ей выгодно, когда она поддерживается передвижной опорой, и указанную передвижную опору отводят,
d) решетку большего диаметра насаживают горизонтально до нижней концевой пластины (11) и приваривают к ней;
e) остальные решетки радиального адсорбера собирают концентрически вокруг решетки большего диаметра; и
f1) вокруг приваренных решеток позиционируют наружный кожух (9), затем верхнюю концевую пластину (10) приваривают к кожуху (9); или
f2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена верхняя концевая пластина (10), позиционируют вокруг приваренных решеток.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что на этапе е) для того, чтобы собрать концентрически остальные решетки, повторяют этапы с а) по d) с остальными решетками радиального адсорбера, считая каждый раз, что решетка меньшего диаметра является последней решеткой, приваренной к нижней концевой пластине (11).
17. Способ монтажа по меньшей мере одного радиального адсорбера, содержащего по меньшей мере две концентрические перфорированные решетки, нижнюю концевую пластину (11), верхнюю концевую пластину (10) как деталь для сборки и цилиндрический кожух (9) с той же осью, что и указанные решетки, в котором применяется узел по п.5 и который содержит следующие этапы:
a) решетку с меньшим диаметром радиального адсорбера позиционируют с помощью подъемного средства (201) в горизонтальном положении напротив верхней концевой пластины (10) и приваривают горизонтально к указанной концевой пластине, чтобы образовать сварное соединение "верхняя концевая пластина (10) - решетки", удерживаемое горизонтально консольно устройством D,
b) решетка меньшего диаметра, приваренная на этапе а), удерживается в середине ее длины передвижной опорой (50), а решетку большего диаметра насаживают горизонтально на ненулевую длину L вокруг внутренней решетки,
c) механическое средство (60) вводится, по меньшей мере частично, во внутреннее пространство решетки меньшего диаметра, чтобы удержать ее в положении, которое ей выгодно, когда она поддерживается передвижной опорой, и указанную передвижную опору отводят,
d) решетка большего диаметра насаживается горизонтально до верхней концевой пластины (10) и приваривается к ней;
е) остальные решетки радиального адсорбера собирают концентрически вокруг решетки большего диаметра; и
f1) вокруг приваренных решеток позиционируют наружный кожух (9), затем нижнюю концевую пластину (11) приваривают к кожуху (9); или
f2) наружный кожух (9), к которому предварительно была приварена нижняя концевая пластина (11), позиционируют вокруг приваренных решеток.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что на этапе е) для того, чтобы собрать концентрически остальные решетки, повторяют этапы с а) по d) с остальными решетками радиального адсорбера, считая каждый раз, что решетка меньшего диаметра является последнее решеткой, приваренной к верхней концевой пластине (10).
19. Способ по одному из п.п.17 или 18, отличающийся тем, что между этапами е) и f1) или f2) решетки крепятся к нижнему основанию (8).
20. Способ по п.6, отличающийся тем, что элемент жесткости (90) крепится к по меньшей мере одной решетке на по меньшей мере часть периода возведения, чтобы ограничить гибкость решетки.
21. Способ по п.11, отличающийся тем, что по всей длине посадки решеток провисание каждой из указанных решеток меньше 20 см, предпочтительно меньше 10 см.