СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЯХ ГЛУБОКИХ ДИФФУЗИОННЫХ ЗАЩИТНЫХ СЛОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

4
5
1. Способ получения на обрабатываемых изделиях глубоких диффузионных защитных слоев, включающий приложение к вращающемуся изделию деформирующего усилия от рабочего инструмента, с осуществлением его перемещения вдоль всех участков поверхности, составляющих профиль этой детали, и одновременное полевое физическое воздействие на возникающие при осуществлении такого переноса этого инструмента зоны контакта, выполняемое при помощи переменных вращающихся магнитных полей, напряженность которых, замеренная на этих участках поверхности, детали, поддерживается в пределах 2,5×10÷1×10 А/м, а частота их колебаний составляет 20-70 Гц, и само обрабатываемое изделие размещается в объеме пространства, принадлежащем используемому для проведения обработки устройству, через который проходят скопления возникающих в этой его области в процессе осуществления указанной выше технологии силовых линий генерируемых в нем магнитных полей;
отличающийся тем, что при выполнении деформации поверхности отдельных составляющих элементов профиля обрабатываемой детали, применяемый для ее осуществления накатной инструмент представлен в виде насыпной массы, состоящей из стальной дроби с диаметрами входящих в нее элементов от 0,3 до 3,0 мм., слои которой размещены вокруг тела совершающей угловые повороты обрабатываемой детали, таким образом, чтобы все участки ее поверхности, на которых создаются эти многокомпонентные защитные структуры, оказались бы полностью погруженными в толщу состоящего из этой дроби объема; а
- скопления магнитных линий, принадлежащие обрабатывающим изделие физическим полям, сформированы в виде радиально проходящих от периферийных областей к центру используемого для размещения изделия устройства, своего рода «круглых пучков», с конфигурацией, достаточно близкой к очертанию отрезка, представляющего собой отдельную часть вращающегося вокруг собственной продольной оси симметрии пространственного цилиндра;
- расстановка таких участвующих в обработке детали скоплений, состоящих из магнитных силовых линий, проведена вдоль кольцевого круглого корпуса используемого устройства на трех, или с использованием любого другого, кратному этому числу, количества опоясывающих наружную поверхность этого корпуса, спиралевидных цилиндрических линий, и
- количество размещенных на каждой этой установочной кривой траектории такого рода обрабатывающих изделие магнитных образований, составляет от девяти до восемнадцати единиц, а
- применяемый при обработке насыпной объем, выполняющий роль накатного инструмента, входит в состав закрывающей собственной общей массой участки поверхности обрабатываемой детали, многокомпонентной водяной суспензии-раствора, которая содержит, %:
твердую составляющую,
включающую в себя стальную дробь
в виде «зерен» ⌀ 0,3÷3,0 мм
29-31
соединения свинца
PbO
13,9-14,1
PbO<sub>2</sub>
13,9-14,1
соединения хрома
Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
6,8-7,2
соединение титана
TiO<sub>2</sub>
9,9-10,2
графитовая смазка
17,8-20,2
вода H<sub>2</sub>O
остальное до 100
2. Устройство для осуществления способа получения на обрабатываемых изделиях глубоких защитных диффузионных слоев по п.1, содержащее замкнутой магнитный контур, выполненный из двух соединенных составляющих его половин, которые изготовлены из собранных в пакеты магнитопроводящих пластин, состыкованных между собой, с формированием в процессе выполнения их монтажа цельного замкнутого конструктивного массива, при этом в теле каждой из составляющих этот контур детали размещена обмотка-катушка, выступающая в роли соленоида, и количество таких элементов в составе генератора равно трем единицам; и используемые в нем обмотки-катушки имеют связь с соответствующими фазами внешнего трехфазного источника питания, предназначенного для подачи на эти элементы переменного электрического тока;
отличающееся тем, что это устройство для получения указанных выше защитных слоев содержит в своем составе кольцевой корпус с расположенной в его нижней части торцевой крышкой-днищем; габариты внутренней полости которого обеспечивает возможность проведения размещения в нем обрабатываемого изделия и объема применяемой при выполнении этого процесса обработки многокомпонентной водяной суспензии-раствора, содержащей насыпную массу из стальной дроби, а
обе составные части обрабатывающих магнитных контуров имеют форму, совпадающую с очертанием половины буквы Ф, а в каждой из них размещено по три соленоида, выполненных в виде обмоток-катушек, и суммарное количество этих элементов в составе каждого такого генератора соответствует шести единицам, и
в нижнюю поперечную горизонтальную перекладину каждого такого Ф-образного контура, в выполненное в ней монтажное отверстие запрессовывается верхний конец фокусирующей цилиндрической насадки, а на противоположном нижнем конце ее имеется впадина, форма которой совпадет с конфигурацией гиперболоида вращения, при этом закрепление таких фокусирующих насадок производится на кольцевом корпусе устройства с помощью проходящих сквозь его стенки полых установочных втулок, в отверстия которых фокусирующие насадки и вставляются, и
монтаж Ф-образных генераторов с насадками осуществляется на опоясывающих наружную поверхность кольцевого корпуса устройства спиральных цилиндрических линиях, количество которых составляет либо три единицы, или кратное этому числу любое другое используемое для проведения установки этих элементов их значение, причем количество равномерно расставленных на каждой такой пространственной кривой траектории обрабатывающих магнитных контуров составляет от девяти до восемнадцати единиц, и
верхний конец обрабатываемого изделия имеет кинематическую связь с внешним приводом, обеспечивающую возможность проведения его возвратно-поступательного перемещения по вертикали, а также и выполнения угловых поворотов тела детали относительно собственной продольной оси симметрии.