ТРЁХПОЛЮСНЫЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

Полезная модель относится к электроаппаратостроению, а именно к выключателям с газовой изоляцией, например элегазовой.
Известны высоковольтные выключатели (далее - выключатели), содержащие дугогасительные устройства с газовой изоляцией с подвижными и неподвижными контактами, привод, управляющий этими устройствами с помощью диэлектрических тяг и общей тяги посредством внешних и внутренних рычагов и редукторов с фланцами, а также раму с опорными стойками (ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ЭЛЕГАЗОВЫЕ типа ВГТ-1А1-220. Руководство по эксплуатации: ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург)-Уралэлектротяжмаш», 26.07.2010). Недостатками такой конструкции являются следующие.
1. Сложность пополюсной регулировки одновременности размыкания контактов, которая к тому же производится у потребителя при монтаже выключателя.
2. Использование пружинного привода, который по своей кинематике устанавливается на торце общей рамы, что увеличивает общий габарит выключателя и требует наличия трех опорных стоек с фундаментом под каждым полюсом.
Задачей настоящей полезной модели является создание выключателя, лишенного недостатков по пп. 1 и 2, т.е. имеющего упрощенные регулировки, выполняемые однократно на заводе-изготовителе, а также обеспечивающего возможность использования комбинированного пружинно-гидравлического привода, установка которого позволяет уменьшить общий габарит выключателя и сократить число опорных стоек и соответствующих фундаментов.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном трехполюсном высоковольтном выключателе, содержащем дугогасительные устройства с газовой изоляцией с подвижными и неподвижными контактами, привод, управляющий этими устройствами с помощью диэлектрических тяг и общей тяги посредством внешних и внутренних рычагов и редукторов с фланцами, а также раму с опорными стойками, диэлектрические тяги снабжены односторонними резьбовыми наконечниками регулировки длины тяг, при этом общая тяга выполнена не менее, чем из двух частей, снабженных двусторонними резьбовыми наконечниками регулировки длины этих частей, а на упомянутых фланцах и внешних рычагах выполнены дополнительные отверстия для фиксации стопорными болтами длин упомянутых диэлектрических тяг и частей общей тяги.
Выключатель может содержать пружинно-гидравлический привод, расположенный между опорными стойками.
Выключатель может содержать две опорные стойки, симметрично расположенные относительно среднего полюса.
На фиг. 1 изображен общий вид высоковольтного выключателя с элегазовой изоляцией, на фиг. 2 - разрез высоковольтного выключателя, на фиг. 3 - разрез его полюса, на фиг. 4 - вид редуктора с отверстиями для регулировки «А», на фиг. 5 - внутренний рычаг редуктора, на фиг. 6 - его внешний рычаг, с отверстиями для регулировки «А», на фиг. 7 - стопорный болт, на фиг. 8 - диэлектрическая тяга с односторонним резьбовым наконечником для регулировки длины, на фиг. 9 - разрез полюса с подвижным контактом в упорном положении, на фиг. 10 - разрез полюса со стопорным болтом, на фиг. 11 - разрез полюса с внутренним рычагом и диэлектрической тягой, на фиг. 12 - разрез полюса с извлекаемым стопорным болтом, на фиг. 13 редуктор с регулировочным отверстием «Б», на фиг. 14 внешний рычаг с регулировочным отверстием «Б», на фиг. 15 межполюсная тяга с двусторонними резьбовыми наконечниками для регулировки длины, на фиг. 16 - разрез выключателя с регулировочными указателями, на фиг. 17 - разрез выключателя с отрегулированными полюсами, на фиг. 18 - извлечение стопорных болтов у выключателя, готового к эксплуатации.
Трехполюсный высоковольтный выключатель содержит три полюса 1, общую раму 2, опорные стойки 3, привод управления полюсами 4, внутренние рычаги 5, внешние рычаги 6, общую тягу 7 с резьбовыми наконечниками регулировки длины 14, диэлектрические тяги 8 с резьбовыми наконечниками изменения длины 13, подвижные контакты 9, неподвижные контакты 10, редуктор с фланцами, снабженными отверстиями для регулировки 11, стопорные болты 12.
Выключатель работает следующим образом. Три полюса 1, установленные на общую раму 2, соединены с приводом 4, с помощью общих тяг 7. При перемещении рычага привода 4, происходит замыкание, либо размыкание подвижных контактов 9 с неподвижными контактами 10.
Согласно требованию ГОСТ Р 52565-2006, наибольшая разница между моментами замыкания контактов полюсов при включении не должна превышать 0,005 с, а наибольшая разница между моментами размыкания контактов полюсов выключателей при отключении не должна превышать 0,0033 с.
Согласно формуле полезной модели указанные требования обеспечиваются с помощью внешних и внутренних тяг, снабженных резьбовыми наконечниками регулировки длины. При этом подвижные контакты 9 выставляются относительно неподвижных контактов 10 на одинаковом расстоянии. Необходимо также, чтобы данные расстояния выдерживались между тремя полюсами. Регулирование контакта происходит при сборке полюса (фиг. 3). На вал редуктора (фиг. 4) устанавливается внутренний рычаг 5 (фиг. 5) и внешний рычаг 6 (фиг. 6) под углом 90° к внутреннему рычагу. Внутренний рычаг 5 соединяется с диэлектрической тягой 8 (фиг. 8). Посредством вращения внешнего рычага 6 против часовой стрелки подвижный контакт 9 доводится до неподвижного контакта 10, в упорное положение (фиг. 9), при этом внутренний рычаг 5 отсоединяется от диэлектрической тяги 8, (фиг. 11). Далее отверстие «А» (фиг. 6) совмещается с отверстием «А» на редукторе (фиг. 4). После совмещения этих отверстий (фиг. 10) рычаг и редуктор фиксируются стопорным болтом 12 (фиг. 7). При этом между внутренним рычагом 5 и диэлектрической тягой 8 образуется зазор (фиг. 11 - вид К), который необходимо компенсировать изменением длины диэлектрической тяги 8 с резьбовым наконечником 13 и произвести соединение внутреннего рычага 5 с диэлектрической тягой 8. Для этого стопорный болт 12 извлекается из отверстий «А» (фиг. 12), после чего полюс может быть установлен на общую раму 2 выключателя.
Для компенсации длины между тремя полюсам и рычагом привода (фиг. 16), необходимо вращать внешние рычаги 6 до совмещения отверстий «Б» (фиг. 14) с отверстием «Б» на редукторе (фиг. 13). После совмещения отверстий необходимо соединить внешний рычаг 6 с редуктором 11 с помощью стопорного болта 12. Затем на привод выключателя необходимо подать команду на включение, при этом рычаг привода перейдет в верхнее включенное положение, а внешние рычаги 6 и рычаг привода 4 (фиг. 17) будут находиться в зафиксированном положении. После этого необходимо установить четыре межполюсные тяги 7 с резьбовыми наконечниками 14 (фиг. 15), при необходимости изменяя их длину до совпадения отверстий тяги 7 с отверстиями на внешних рычагах 6. Затем стопорные болты 12 (фиг. 18), необходимо извлечь из отверстий «Б» на внешних рычагах 6 и редукторов 11. Выключатель готов к эксплуатации.
В итоге указанных действий устраняется недостаток, упомянутый по п. 1. Недостаток же по п. 2 устраняется использованием двух опор 3 (фиг. 1), на которых монтируется рама 2, привод 4 и полюсы 1.
Таким образом, при выполнении выключателя в соответствии с формулой полезной модели устраняются недостатки, указанные по пп. 1 и 2, что свидетельствует о решении поставленной задачи.
Заявленная полезная модель уже реализована ЗАО «ЗЭТО» (г.Великие Луки) в выключателе ВГТ-220-1К, который успешно прошел все необходимые испытания.