ПРОБИВНОЕ УСТРОЙСТВО
PIERCING DEVICE

ОБЛАСТЬ И УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к пробивному устройству.
Существует множество применений, в которых необходимо или желательно иметь устройство, способное разбивать панель или лист стекла, такие как окно или стеклянная дверь. Это может понадобиться, например, для экстренных целей, когда требуется разбить стекло, чтобы создать аварийный выход.
Одним общеизвестным применением являются автотранспортные средства, такие как автобусы, в которых заднее окно или другое окно автотранспортного средства обеспечивает аварийный выход из автотранспортного средства. Другим распространенным применением является установка пожарной сигнализации, когда пожарная сигнализация помещается в настенную коробку, закрываемую стеклянным окошком. Еще одно распространенное применение относится к суднам, где может оказаться необходимым разбить окно, чтобы обеспечить быстрый выход из судна.
Традиционно свободно доступный молоток или другой тяжелый ударный инструмент располагается вблизи стеклянного листа, чтобы позволить человеку разбить стеклянный лист, ударив по нему. Однако молотки или другие свободно доступные инструменты могут быть легко удалены, потеряны или украдены. Помимо этого, тип удара, который относительно тупой инструмент, такой как молоток, может нанести по стеклянному листу, очень часто оказывается недостаточным для разбивания определенных типов стекла, и особенно закаленных стеклянных листов, обычно используемых в автотранспортных средствах. Главным образом это объясняется тем, что стеклянные листы этого типа имеют очень прочные внешние оболочки, через которые не так-то легко проникнуть.
В спецификации южноафриканского патента 91/8034 описываются устройства, которые могут быть посажены на стеклянную панель или лист, такие как окно автотранспортного средства, и которые могут быть приведены в действие, чтобы разбить стекло в аварийной ситуации.
Помимо того факта, что такие устройства имеют ряд движущихся частей и довольно сложную конструкцию, их недостаток заключается в том, что они имеют достаточно большие размеры и вследствие этого отстоят на некоторое расстояние от окна или другого стеклянного листа, на который они посажены. Это означает, что они могут служить помехой для лиц, располагающихся близко к окну или стеклянному листу.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение простого устройства, имеющего сравнительно малые пропорции.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно изобретению обеспечено пробивное устройство, содержащее исполнительный элемент плоских пропорций, проникающий инструмент с острым наконечником, несомый исполнительным элементом и выступающий в поперечном направлении от поверхности исполнительного элемента, сжимаемую прокладку, прикрепленную к поверхности исполнительного элемента рядом с проникающим инструментом, и установочное средство для установки пробивного устройства на стеклянный лист с обеспечением направления наконечника проникающего инструмента в сторону стеклянного листа, с тем чтобы усилие достаточной величины, приложенное к исполнительному элементу в осевом направлении по отношению к стеклянному листу сжимало прокладку и приводило наконечник проникающего инструмента в контакт со стеклянным листом, чтобы разбить стеклянный лист.
Исполнительный элемент может содержать плоский диск из твердого материала, при этом проникающий инструмент будет выступать из главной поверхности диска и содержать корпус из твердого материала, который имеет основание на одном конце и острый наконечник на противоположном конце, причем основание корпуса вставлено в диск, а наконечник выступает из диска.
При таком построении диск может быть выполнен из алюминия, а проникающий инструмент из карбида вольфрама. В альтернативном построении диск и проникающий инструмент могут быть выполнены заодно в виде цельной детали, возможно, литой керамической детали или прессованной из карбида вольфрама.
В целях удобства прокладка является кольцеобразным диском из сжимаемого вспененного материала, такого как неопрен с закрытыми ячейками, который окружает проникающий элемент. Такой диск может быть приклеен к поверхности исполнительного элемента.
Установочное средство, о котором упоминалось выше, является удобно клеящим средством для приклеивания пробивного устройства к стеклянному листу.
Предпочтительные варианты выполнения пробивного устройства содержат предохранительное приспособление, располагаемое готовым к использованию между исполнительным элементом и стеклянным листом, когда пробивное устройство приклеивается к стеклянному листу, для того чтобы предотвратить передвижение острого наконечника проникающего инструмента до вступления в контакт со стеклом, и это предохранительное приспособление является удаляемым, чтобы допустить такое передвижение. Предохранительное приспособление может содержать разрываемую петлю, располагаемую около сжимаемой прокладки. Такая петля может включать в себя удлиненный гибкий элемент, имеющий первый конец, действующий как оттягиваемое ушко, и второй конец, который проходит через отверстие в этом элементе внутри или около оттягиваемого ушка, причем элемент имеет зону ослабленной прочности, в которой он может быть разорван, если достаточно большое усилие будет приложено к оттягиваемому ушку.
При другом построении пробивное устройство включает в себя накрывающий элемент, продолжающийся вокруг периферийного края исполнительного элемента, чтобы воспрепятствовать доступу к этому краю в целях срыва пробивного устройства с помощью рычага со стеклянного листа, к которому оно прикреплено. В этом случае предохранительное приспособление может содержать полоску из гибкого материала, вворачиваемую в зазор между накрывающим элементом и сжимаемой прокладкой.
Удобно, чтобы пробивное устройство имело общую толщину, измеряемую в осевом направлении, менее 10 мм, предпочтительно, 9 мм или даже меньше.
Другой аспект настоящего изобретения обеспечивает установку с многослойным остеклением (например, с двухслойным или трехслойным), содержащую первый стеклянный лист, второй стеклянный лист, расположенный с промежутком от первого стеклянного листа, первое пробивное устройство, как было изложено выше, установленное на первом стеклянном листе, и второе пробивное устройство, как было изложено выше, установленное на втором стеклянном листе в указанном промежутке между стеклянными листами, причем проникающие инструменты пробивных устройств выровнены в осевом направлении друг относительно друга.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение будет теперь описано более подробно, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
ФИГ.1 - вид в перспективе в разобранном состоянии первого варианта выполнения пробивного устройства согласно настоящему изобретению;
ФИГ.2 - вид в перспективе пробивного устройства перед установкой на стеклянный лист;
ФИГ.3 - вид в разрезе пробивного устройства после установки на стеклянный лист;
ФИГ.4 - вид в разрезе пробивного устройства в действии;
ФИГ.5 - вид в перспективе предохранительного приспособления до и после его формирования в петлю;
ФИГ.6 - вид в разрезе диска исполнительного элемента и проникающего инструмента;
ФИГ.7 - вид пробивного устройства, установленного на заднее окно автотранспортного средства;
ФИГ.8 - вид в перспективе снизу в разобранном состоянии второго варианта выполнения пробивного устройства согласно изобретению;
ФИГ.9 - вид в перспективе сверху в разобранном состоянии второго варианта выполнения пробивного устройства согласно изобретению;
ФИГ.10 - второй вариант выполнения в сочетании с информационной панелью;
ФИГ.11 - вид в разрезе второго варианта выполнения в сборе;
ФИГ.12 - вид по стрелке 12 на ФИГ.11 второго варианта выполнения; и
ФИГ.13 - пробивные устройства согласно второму варианту выполнения в установке с двухслойным остеклением
ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Пробивное устройство 10, показанное на ФИГ.1-7, включает в себя исполнительный элемент, или ударную крышку, в форме круглого диска 12 плоских пропорций, то есть его толщина 14 (см. ФИГ.6) значительно меньше его поперечного размера, в данном случае диаметра диска.
Как показано на ФИГ.6, пробивное устройство 10 также включает в себя проникающий инструмент 18, выполненный из твердого материала, в данном случае из карбида вольфрама. Этот инструмент имеет основание 20, которое вставлено внутрь и наглухо закреплено в диске 12 в центральном положении, и острый, обычно конусообразный наконечник 22, который выступает из главной поверхности 24 диска. На практике основание может быть вставлено в диск посредством пробивки.
Пробивное устройство 10 также включает в себя сжимаемую прокладку, образуемую кольцеобразным диском 26 из вспененного материала, в данном случае мягкого неопрена с закрытыми ячейками, обычно такого, как поставляемый 3M Company под наименованием SCE41B. На одну главную поверхность 28 прокладочного диска 26 нанесено клеящее вещество, с помощью которого он приклеивается к поверхности 24 диска 12 исполнительного элемента, с тем чтобы концентрически окружить проникающий инструмент 18.
На практике диск 26 может быть вырезан из материала, имеющего клеящее вещество на обеих главных поверхностях, причем такое клеящее вещество первоначально накрывается сдираемыми слоями 25, 27. Во время сборки устройства 10 сдираемый слой 25, накрывающий поверхность 28, сдирается, чтобы обнажить клеящее вещество, которое затем используется для приклеивания прокладочного диска к поверхности 24 диска 12 исполнительного элемента.
Дополнительным компонентом пробивного устройства 10 является клеящее средство, обеспечиваемое плоским кольцеобразным элементом 30, имеющим клеящее вещество на обеих главных поверхностях. В этом варианте выполнения элемент 30 является изделием, поставляемым 3M Company под наименованием 4936F. Клейкие поверхности элемента 30 первоначально покрыты сдираемыми слоями 29, 31.
Пробивное устройство 10 также включает в себя предохранительное приспособление 32. Как показано на ФИГ.5, предохранительное приспособление обеспечивается плоской удлиненной полоской, в данном случае из пропилена подходящего качества. Один конец 36 этой полоски 34 образует относительно широкое оттягиваемое ушко 38, в котором имеется щелевое отверстие 40. Противоположный конец 42 полоски 34 включает в себя обычно стреловидный оконечный участок 44, который подсоединяется к остальной части полоски в зоне утонения или в точке ослабленной прочности 46.
Сборка предохранительного приспособления производится скручиванием конца 42 полоски на 90°, так чтобы оконечный участок 44 выровнялся с отверстием 40, пропусканием оконечного участка через это отверстие и последующим возвращением оконечного участка, благодаря естественной упругости материала полоски, к ориентации, при которой он находится под прямыми углами по отношению к длине отверстия, в результате чего оконечный участок не может возвратиться обратно через отверстие.
На этом этапе, как показано на ФИГ.1 и 5, задний край 48 стреловидного оконечного участка располагается напротив ушка с зоной ослабленной прочности 46, расположенной внутри отверстия 40, и предохранительное приспособление образует замкнутую петлю, из которой выступают оттягиваемое ушко и оконечный участок. Поперечный размер петли, которую образует плоская полоска 34, больше внешнего диаметра прокладочного диска 26.
Во время сборки петлеобразное приспособление 32 располагается на поверхности 24 диска 12 исполнительного элемента, так чтобы окружить прокладочный диск 26, как показано, например, на ФИГ.2 и 3. Ширина 50 зоны полоски, которая образует петлю, и которая определяет толщину устройства в осевом направлении, может быть почти такой же, что и толщина прокладочного диска 26.
Во время сборки предохранительное приспособление 32 прикрепляется по отношению к диску 12 исполнительного элемента элементом 30, который имеет внешний диаметр больше поперечного размера петли. Для того чтобы достигнуть этого, сдираемый слой 27, накрывающий другую, обнаженную главную поверхность 52 прокладочного диска, и сдираемый слой 29, накрывающий одну поверхность элемента 30, сдираются, после чего элемент 30 накладывается на обнаженную поверхность 52 прокладочного диска и также на обнаженный край предохранительного приспособления.
Элемент 30 приклеивается как к прокладочному диску, так и к предохранительному приспособлению, и соответственно прикрепляет предохранительное приспособление косвенным путем к прокладке. Он также опосредствованно приклеивает предохранительное устройство к диску исполнительного элемента, тем самым удерживая вместе пробивное устройство 10 в виде собранного узла, готового к установке, как показано на ФИГ.2. Оставшийся сдираемый слой 31 остается в положении, накрывающем другую клейкую поверхность элемента 30.
Собранное пробивное устройство 10 устанавливается на панель или лист стекла. Это может быть, например, заднее окно автотранспортного средства, предполагаемое к использованию в качестве аварийного выхода из автотранспортного средства. На ФИГ.7 показано пробивное устройство, установленное на стеклянный лист 60, который образует заднее окно/аварийный выход для автотранспортного средства, такого как автобус.
Устройство 10 устанавливается на стеклянный лист сдиранием оставшегося сдираемого слоя 31 элемента 30 с последующим прижатием устройства к поверхности стеклянного листа, так чтобы клеящее вещество, нанесенное на элемент, приклеило его к стеклянному листу. Это показано на ФИГ.3.
До приведения в действие, как показано на ФИГ.3, острый наконечник 22 проникающего инструмента отдален на небольшое расстояние от поверхности стеклянного листа. Предохранительное приспособление 32, которое помещается на краю между поверхностью 24 диска исполнительного элемента и поверхностью стекла, предохраняет диск исполнительного элемента от перемещения по направлению к стеклянному листу 60.
Наличие предохранительного приспособления облегчает установку пробивного устройства на стеклянный лист, так как оно достаточно устойчиво в осевом направлении и, таким образом, позволяет прижать устройство к стеклянному листу, чтобы приклеить его в нужном положении, не допуская проникания твердого наконечника 22 через стекло.
Если когда-либо необходимо разбить заднее стекло, чтобы обеспечить аварийный выход из автотранспортного средства, человек в автотранспортном средстве ухватывает оттягиваемое ушко 38 и резко оттягивает его. Это приводит к тому, что полоска 34 разрывается в зоне ослабленной прочности 46. Продолжающееся оттягивание оттягиваемого ушка 38 затем удаляет приспособление 32, вытягивая его из промежутка между диском исполнительного элемента и поверхностью стеклянного листа.
Теперь человек наносит резкий удар, как показано стрелками 64 на ФИГ.4, по наружной поверхности 62 диска исполнительного элемента в направлении стекла. Такой удар может быть нанесен, например, просто вручную по диску исполнительного элемента.
Удаление предохранительного приспособления 32 позволяет диску 12 исполнительного элемента сжать прокладочный диск 26 и продвинуть острый наконечник 22 проникающего инструмента в поверхность стекла.
Если приложенное усилие имеет достаточную величину, наконечник 22 проникнет через относительно твердую поверхностную оболочку стекла и обеспечит раскол стеклянного листа, как показано на ФИГ.4. Раскалывание стеклянного листа позволяет удалить его полностью, чтобы позволить людям выйти из автотранспортного средства через образовавшийся аварийный выход. На практике, если удар, который был нанесен, обладал недостаточной силой, чтобы расколоть стекло, то могут наноситься дополнительные, более сильные или повторяющиеся удары до тех пор, пока не будет пронизана твердая оболочка стеклянного листа и обеспечен раскол листа.
Должно быть понятно, что предохранительное приспособление 32 обеспечивает простой путь к предотвращению непреднамеренного приведения в действие пробивного устройства 10. Однако приспособление 32 легко удаляется резким оттягиванием ушка 38 в аварийной ситуации, при которой устройство 10 должно быть приведено в действие, чтобы расколоть стеклянный лист.
Было установлено, что закаленные стеклянные листы, используемые для окон автотранспортных средств, имеют твердую оболочку глубиной около 10% от общей толщины стеклянного листа, так что твердому наконечнику 22 необходимо проникать внутрь листа на эту глубину, для того чтобы начать раскалывание листа. Было также установлено, что твердый наконечник должен иметь число твердости по Виккерсу по меньшей мере 1600, чтобы облегчить действия проникания и раскалывания.
Представляется, что пробивное устройство 10, описанное выше, найдет применение в любой ситуации, когда может оказаться необходимым разбить лист закаленного стекла в окне, двери, или в другом случае. Понятно, что вследствие своей простоты устройство будет чрезвычайно надежным в работе.
Помимо этого, устройство является очень ʺприземистымʺ и имеет лишь небольшую толщину в направлении, перпендикулярном к стеклу, и поэтому не представляет реальной помехи для людей, находящихся вблизи окна или другого стеклянного листа, на котором установлено устройство. На практике общий поперечный размер устройства 10, то есть осевое расстояние 70, на которое устройство выступает от поверхности окна/стеклянного листа до приведения его в действие, может составлять 9 мм или меньше.
В этом варианте выполнения диск 12 исполнительного элемента выполнен из алюминия марки 6082 T6 и имеет диаметр около 40 мм.
Могут быть произведены многочисленные модификации в пределах объема настоящего изобретения. Например, если считается, что вероятность непреднамеренного приведения в действие устройства 10 является минимальной, будет возможно совсем исключить предохранительное приспособление. В таких случаях прокладочный диск может быть приклеен непосредственно к поверхности стеклянного листа. В другой модификации, проникающий инструмент и исполнительный элемент могут быть выполнены как одно целое. Как было указано выше, проникающий инструмент и исполнительный элемент могут быть выполнены, например, в виде единой цельной литой керамической детали или единой цельной прессованной детали из карбида вольфрама.
Диск исполнительного элемента может, разумеется, иметь любую форму и не обязательно должен быть круглым. Должно быть также понятно, что твердый наконечник 22 проникающего инструмента не обязательно должен быть отдален от поверхности стеклянного листа при первоначальной установке устройства 10. Даже если наконечник находится в контакте с поверхностью стеклянного листа, лист по-прежнему будет раскалываться, если достаточное усилие прикладывается к диску исполнительного элемента, чтобы продвинуть наконечник через твердую оболочку стеклянного листа.
Изобретение может быть также использовано в установках с двухслойным или трехслойным остеклением. Как хорошо известно, двухслойное или трехслойное остекление используется в целях тепловой или звуковой изоляции. В установке с двухслойным остеклением первое пробивное устройство, как было описано выше, устанавливается в выбранном положении между двумя листами стекла, а второе подобное пробивное устройство устанавливается на наружной поверхности одного из стеклянных листов в направлении осевого выравнивания с первым устройством.
Для того чтобы расколоть оба стеклянных листа, прикладывается достаточное усилие ко второму пробивному устройству, чтобы расколоть лист, на котором оно установлено, этим приложенным усилием, возможно, с применением дополнительных ударов, а затем осуществляется переход к первому пробивному устройству, чтобы обеспечить раскалывание и второго стеклянного листа.
Соответственно, в установках с трехслойным остеклением выровненные пробивные устройства устанавливаются в зазорах между тремя листами стекла, а еще одно, находящееся снаружи пробивное устройство, устанавливается на внешнем стеклянном листе и выравнивается с другими пробивными устройствами. В этом случае достаточное усилие, приложенное к наружному пробивному устройству, вызывает раскалывание внешнего стеклянного листа, и это усилие последовательно передается другим пробивным устройствам, для того чтобы расколоть другие стеклянные листы.
Должно быть понятно, что в установках с двухслойным или трехслойным остеклением предохранительное приспособление 32 будет отсутствовать у каждого внутреннего пробивного устройства, то есть у каждого из пробивных устройств, которые расположены между отдаленными друг от друга листами стекла, и может быть включено в состав только наружного пробивного устройства, к которому имеется доступ.
В случае применения, такого как показанное на ФИГ.7 и описанное выше, будет полезно использовать прозрачную пластмассовую пленку, например, акриловую или виниловую, которая приклеивается к поверхности стеклянного листа. Когда стеклянный лист раскалывается, осколки стекла будут прилипать к этой пленке. Все прилипшие осколки могут быть затем удалены за одну операцию.
В случае установки с двухслойным или трехслойным остеклениями, как описано выше, должно быть возможным приклеивать внешнее пробивное устройство к пленке или мембране, нанесенной на внешний стеклянный лист. Это служит для удержания пробивного устройства на месте с осевым выравниванием по отношению к другому или каждому внутреннему пробивному устройству, после того как внешний стеклянный лист раскалывается, и тем самым обеспечивается, что приложенное усилие правильно передается на внутреннее пробивное устройство (устройства).
В автобусе, в аварийном окне с двухслойным остеклением, расстояние в свету между двумя стеклянными листами обычно составляет около 10 мм. Предпочтительная общая толщина пробивного устройства, равная 9 мм или менее, позволяет устанавливать его между стеклянными листами с минимальным зазором.
На ФИГ.7 показано пробивное устройство 10 согласно изобретению, установленное вблизи верхнего угла стеклянного листа.
Это является предпочтительным в установках с двухслойным остеклением, которые подвергаются воздействию вибрации, как, например, аварийное окно с двухслойным остеклением в автобусе или другом автотранспортном средстве. Причиной является то, что вибрация стеклянных листов, вызываемая, например, движением автотранспортного средства, будет уменьшаться по направлению к сторонам и углам стекла по сравнению с более центральной зоной. Это, в свою очередь, снижает возможность шумной вибрации внешнего стеклянного листа по отношению к исполнительному элементу внутреннего пробивного устройства. Тем не менее, должно быть понятно, что установка может находиться в любом другом подходящем положении, особенно в установках с однослойным остеклением.
На ФИГ.8-13 представлены пробивные устройства согласно второму варианту выполнения изобретения. Второй вариант выполнения имеет множество сходств с первым вариантом выполнения, и соответствующие компоненты обозначаются теми же ссылочными позициями, что и используемые на предшествующих чертежах, с добавлением перед ними цифры ʺ1ʺ.
Одним отличием между вторым вариантом выполнения и первым вариантом выполнения является включение в состав накрывающего элемента в виде накрывающего кольца. Как показано на ФИГ.8, 9 и 12, накрывающее кольцо 200 является круглым по форме и прерываемым по окружности благодаря проходящей через него под углом щели 202. На ФИГ.11 можно увидеть, что накрывающее кольцо имеет трапециевидное сечение со скошенной поверхностью 204 внешней стенки.
Предохранительное приспособление 132 также отличается от соответствующего предохранительного приспособления 32 в первом варианте выполнения. В этом случае конец 136 приспособления не имеет щели, соответствующей щели 40 в первом варианте выполнения, и конец 142 заострен, но не имеет стреловидной формы.
На ФИГ.11 показан второй вариант выполнения в собранном состоянии с накрывающим кольцом 200, приклеенным к клеящему элементу 130 и близко окружающим исполнительный элемент 112. Осевая толщина накрывающего кольца 200 такова, что его край 206 накрывает край 180 исполнительного элемента.
Предохранительное приспособление 132 в этом варианте выполнения располагается в форме петли под поверхностью 124 исполнительного элемента 112. После сборки других компонентов оно устанавливается в этом положении проталкиванием или вворачиванием, заостренным концом 142 вперед, через щель 202 и в радиальный зазор 210 между прокладкой 126 и накрывающим кольцом 200. Гибкость предохранительного приспособления позволяет ему вписываться в круглую форму зазора 210, когда оно проходит через щель 202. Когда приспособление 132 оказывается полностью введенным, оттягиваемое ушко 138 выступает из щели 202, как показано на ФИГ.10 и 12.
Как показано на ФИГ.10, пробивное устройство 110 может быть закреплено клеящим элементом 130 на панели 212, на которой предварительно напечатаны указания по эксплуатации. Панель 212 может сама иметь клейкую заднюю поверхность, посредством которой она может быть приклеена в выбранном положении на стеклянный лист, такой как окно аварийного выхода в автобусе. Обычно расположение пробивного устройства 110 таково, что оттягиваемое ушко выступает вверх, как показано.
В аварийной ситуации, когда требуется разбить стеклянный лист, оттягиваемое ушко 138 оттягивается из зазора 210. На практике, если человек ухватывает оттягиваемое ушко и оттягивает его в направлении от стекла, предохранительное приспособление будет вытягиваться через щель и из зазора 210. После полного удаления предохранительного приспособления, работа с пробивным устройством 110 производится таким же образом, как было описано выше применительно к первому варианту выполнения, то есть один или более ударов, наносимых по исполнительному устройству 112, приведут заостренный наконечник проникающего инструмента в контакт со стеклянным листом при соответствующем сжатии прокладки 116, и, таким образом, стекло будет разбито.
Как было указано выше, накрывающее кольцо 200 накрывает край 180 исполнительного элемента 112. Как показано на ФИГ.3, соответствующий край 80 исполнительного элемента 12 выставлен наружу. При такой конфигурации существует потенциальная возможность для вандала ухватить край исполнительного элемента или ввести клинообразный инструмент под край, чтобы сорвать посредством рычага пробивное устройство со стеклянного листа, на котором оно установлено. Однако при наличии на месте накрывающего кольца 200 во втором варианте выполнения край 180 недоступен, так что возможность вандализма такого рода может быть исключена.
На ФИГ.13 показаны внутреннее и внешнее пробивные устройства 110.1, 110.2, выровненные в осевом направлении относительно друг друга, в установке с двухслойным остеклением, обычно в автобусном окне с двухслойным остеклением, обеспечивающем аварийный выход. Внутренний и внешний листы стекла обозначены позициями 160.1 и 160.2, соответственно. Как здесь показано, внутреннее пробивное устройство 110.1 включает в себя накрывающее кольцо 200 и предохранительное приспособление 132, тогда как внешнее пробивное устройство 110.2, расположенное между стеклянными листами, не включает в себя этих компонентов.
После удаления предохранительного приспособления 132 из внутреннего пробивного устройства 110.1 способом, описанным выше, один или более резких ударов наносятся по исполнительному элементу 112, чтобы разбить внутренний стеклянный лист 160.1. Удар проходит к внешнему пробивному устройству 110.2, обеспечивая, чтобы устройство разбило внешний стеклянный лист 160.2.
Как было пояснено выше, ширина зазора 220 между стеклянными листами установки с двухслойным остеклением обычно равна 10 мм. Общая толщина пробивного устройства 110 для такой установки должна быть соответственно меньше 10 мм, так чтобы пробивное устройство 110.2 могло быть установлено между стеклянными листами, как показано на ФИГ.13. Как и в первом варианте выполнения, предпочтительная общая толщина пробивных устройств составляет 9 мм или менее, оставляя лишь минимальный зазор 222 около 1 мм между внешней поверхностью внутреннего стеклянного листа 160.1 и исполнительным элементом 112.2.