СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
METHOD FOR REFINING ALUMINIUM AND ITS ALLOYS

3
6
FIELD: nonferrous metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to refining aluminium smelts from admixtures, such as alkali metals, hydrogen, and nonmetallic inclusions. Objective of invention is to increase degree of refinement of aluminium smelts and to reduce duration of refinement process owing to fuller utilization of gas and flux treatment of smelt and creation of most favorable conditions for filtration. Objective is achieved by that, in a known method for refining aluminium and its alloys including treatment of smelt with flux, blowing with gas, and filtration, flux and gas are entered simultaneously under smelt level at ratio (6-15):1. In this case, filtration is carried out in conditions of laminar metal flow with velocity of metal flow on filter outlet not exceeding 0.001 m/s. When the method is used, combined feed of gas and flux eliminate probability of enveloping gas-flux bubbles with oxide film and, when continuously entering mix under smelt level, promote fuller and stable utilization of gas-flux mix for refinement from admixtures owing both to absence of oxide film on bubble surface and to constancy of make up of mix being entered. In addition, sufficient remoteness of bubbling zone from filter surface promotes extinguishing of turbulency in moving smelt flow and its coming up to filter surface with flow velocity corresponding to laminar mode of movement, which does not disturb cake layer composed of retained inclusions. Refinement degree of melt is increased in average: by 20% in respect to hydrogen, by 25% in respect to sodium, and by 20 in respect to alumina (fine inclusions). Refinement time is 1.5 times reduced in the case of nitrogen-carnallite mixture utilization, 2 times with mixture nitrogen + (NaCl+KCl+NaAlF), and more than 2 times with hexachloran utilization. EFFECT: increased degree of refinement.
3
6
Изобретение относитс  к цветной металлургии, конкретно к рафинированию алюминиевых расплавов от примесей, например щелочных металлов, водорода, неметаллических включений. Технической задачей предлагаемого изобретени   вл етс  повышение степени рафинировани  алюминиевых расплавов и сокращение продолжительности процесса рафинировани  за счет более полного использовани  работы газовой и флюсовой обработки расплава и создани  наиболее эффективных условий фильтрации. Техническа  задача решаетс  тем, что в известном способе рафинировани  алюмини  и его сплавов, включающем обработку расплава флюсом, продувку газом и фильтрование, флюс и газ ввод т совместно под уровень расплава, при этом фильтрацию осуществл ют в услови х ламинарного течени  металла; кроме того, флюс и газ ввод т в соотношении 6 - 15:1 по удельному расходу, а скорость течени  металла на выходе из фильтра не превышает 0,001 м/с. При применении предлагаемого способа совместна  подача газа и флюса исключает возможность обволакивани  пузырька газофлюсовой смеси оксидной пленкой и при непрерывном введении этой смеси под уровень расплава способствует более полному и стабильному использованию газофлюсовой смеси дл  рафинировани  от примесей как за счет отсутстви  оксидной пленки на поверхности пузырька и большей поверхности контакта реагента с расплавом, так и за счет посто нства состава подаваемой смеси, а достаточна  удаленность зоны барботажа от поверхности фильтра способствует погашению турбулентности в движущемс  потоке расплава и подводе его к поверхности фильтра со скорост ми течени , соответствующими ламинарному характеру движени , не нарушающему кекового сло  из задержанных включений. При этом степень рафинировани  расплава повысилась в среднем по водороду на 20%, по натрию - на 25%, по оксиду алюмини  (крупные включени ) - на 20% и по оксиду алюмини  (тонкодисперсные включени ) - на 30%; врем  рафинировани  сократилось в 1,5 раза в случае применени  смеси азота+карналлит в 2 раза - в случае использовани  смеси азот+(NaCl+KCl+NaAlF) и более чем в 2 раза при использовании в смеси гексахлорэтана.