МЕТЧИКОДЕРЖАТЕЛЬ
TAP HOLDER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к метчикодержателю для закрепления метчика для нарезания резьбы и для оснащения шпинделем металлорежущего станка.
Уровень техники
При нарезании резьбы метчиком на металлорежущем станке с использованием синхронизации подачи и вращения шпинделя металлорежущего станка, вращение и подача шпинделя металлорежущего станка регулируются для синхронизации в соответствии с шагом метчика. Однако во время фактического нарезания резьбы метчиком вследствие явления, называемого задержкой сервосистемы, величина хода метчика при механической обработке в результате вращения становится большей или, наоборот, меньшей, чем шаг метчика при вращении шпинделя металлорежущего станка, нарезание резьбы метчиком проходит быстро или медленно вследствие несовпадения подачи и вращения шпинделя, и, следовательно, отклонение возникает между значением подачи шпинделя при вращении и шагом метчика. Хотя в известном уровне техники несовпадение предотвращено посредством размещения поплавков на обеих сторонах в осевом направлении метчикодержателя, в последние годы поплавки удалены, и метчикодержатель имеет цельную конструкцию, которая сформирована посредством повышения точности синхронизации вращения и подачи шпинделя посредством создания механизма или устройства управления.
Кроме того, в метчикодержателе подразумевается разделение на корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговый патрон для метчика для обеспечения размера метчика с помощью цангового патрона для метчика. Кроме того, синхронизированный метчикодержатель, являющийся целью полной синхронизации, разделен на корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговый патрон для метчиков, и когда корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговый патрон для метчика соединяются, цанговый патрон для метчика закрепляется в нем по возможности без зазора.
Однако, хотя точность синхронизации металлорежущего станка обеспечивается, например, когда направление подачи шпинделя и направление вращения шпинделя меняются для отвода метчика из обрабатываемой детали, вращение шпинделя металлорежущего станка не совпадает по времени с подачей шпинделя, и небольшое смещение метчика в осевом направлении не может быть полностью исключено, и, следовательно, существует недостаток, заключающийся в увеличении или наклонении винтовой резьбы.
В качестве конструкции для компенсации такой ошибки синхронизации предложена конструкция, в которой установочный участок для метчика выполнен подвижным (способным смещаться) в направлении оси вращения шпинделя посредством соединения установочного участка для шпинделя и установочного участка для метчика с помощью пластинчатой пружины (см. ссылку 1 на патент, абзац № [0011], показанный ниже), или конструкция, в которой как в известном уровне техники пластинчатая пружина растяжения и пружина сжатия выталкиваются в направлениях, противоположных друг другу в осевом направлении между шпинделем и цанговым патроном для метчика, и цанговый патрон для метчика стопорится в положении для уравновешивания выталкивающих усилий, когда ошибка подачи шпинделя возникает во время нарезания резьбы метчиком, и величина подачи и шаг метчика не совпадают, шпиндель слегка проскальзывает в направлении совпадения величины подачи и шага посредством воздействия внешним усилием метчика на его переднем конце (см. ссылку 2 на патент, абзац № [0030], фиг.2, изображенная ниже), или конструкция, в которой патрон для метчика оснащен спиральной катушкой, работающей на сжатие и растяжение, корпус крепления перемещается на небольшое расстояние в направлении осевой линии в соответствии с заданным усилием, приложенным к метчику, для обеспечения синхронизации (см. ссылку 3 на патент, абзац № [0018], фиг.2).
Однако конструкции, описанные в ссылках 1-3 на патент, имеют недостаток в том, что эти конструкции являются сложными в каждом из случаев, и стоимость является высокой.
Кроме того, хотя ссылка 4 на патент, приведенная ниже, описывает устройство для закрепления метчика, в котором для фиксации метчика на оси для закрепления метчика используется стопорный болт, в положении, находящемся напротив стопорного болта, упруго деформируемая втулка установлена между фиксирующим штифтом, приводимым в контакт с наружной периферийной поверхностью участка ручки и внутренней стенкой длинного отверстия, образованного на оси для закрепления метчика, фиксирующий штифт и стопорное кольцо выполнены с возможностью поворота в направлении вдоль окружности относительно оси для закрепления метчика, и втулка установлена также в зазоре между фиксирующим штифтом в осевом направлении и внутренней стенкой длинного отверстия (стр.8, строка 14 - страница 9, строка 10), такое устройство для закрепления метчика предотвращает ослабление стопорного болта посредством ограничения вращательного усилия и воздействие на стопорный болт усилия в направлении прижима метчика и не предназначено для ограничения ошибки синхронизации подачи и вращения шпинделя.
То есть фиксирующий штифт, расположенный с втулкой, приводится в контакт с наружной периферийной поверхностью метчика, приводимого в действие усилием в осевом направлении, для фиксации при возникновении ошибки синхронизации подачи и вращения шпинделя металлорежущего станка, и, следовательно, усилие в осевом направлении, приложенное к метчику, не полностью передается на фиксирующий штифт, и даже когда упруго деформируемая втулка расположена на передней стороне в направлении прижима фиксирующего штифта, разность между значением перемещения оси для закрепления метчика и величиной самопроизвольного хода метчика не может быть скомпенсирована.
Кроме того, ссылка 5 на патент, приведенная ниже, раскрывает механизм приспособления для нарезания резьбы метчиком, в котором первый и второй элементы соединены соединительным штифтом и упругим элементом в форме кольца, кроме того, муфта для обратного вращения и соединительный элемент (основной элемент) соединены соединительным штифтом и упругим элементом (см. абзацы №№ [0009], [0018] фиг.3, 7). Однако даже упругий элемент, расположенный на любом из соединительных штифтов, предназначен для уменьшения ударного действия при зацеплении муфты для равномерного вращения или для компенсации ошибки соединения соединительного элемента и муфты для обратного вращения, а не для ограничения ошибки синхронизации между подачей и вращением шпинделя.
Ссылка 1 на патент: JP-A-7-60544.
Ссылка 2 на патент: JP-A-2004-142033.
Ссылка 3 на патент: JP-A-20024-46020.
Ссылка 4 на патент: JP-UM-A-59-8725.
Ссылка 5 на патент: JP-A-2000-61729.
Раскрытие изобретения
Проблемы, решаемые настоящим изобретением
Настоящее изобретение было осуществлено с учетом описанной выше проблемы, и его целью является создание метчикодержателя, в котором в конструкции разделения метчикодержателя в соответствии со шпинделем металлорежущего станка на корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговый патрон для метчика, даже когда ошибка возникает при синхронизации подачи и вращения шпинделя металлорежущего станка, ошибка между корпусом для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговым патроном для метчика может быть скомпенсирована с помощью простой конструкции для синхронизации подачи и вращения.
Средство для решения проблем
Метчикодержатель в соответствии с настоящим изобретением содержит цанговый патрон для метчика для зажима метчика на его одном конце и корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком для вмещения наружной стороны другого конца цангового патрона для метчика в осевом направлении для неподвижного закрепления и прикрепления к металлорежущему станку, оснащенному механизмом подачи с возможностью синхронизации метчика, и отличается тем, что цанговый патрон для метчика и корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком вставлены со стопорным элементом в положениях цангового патрона для метчика и корпуса для приспособления для нарезки резьбы метчиком для совмещения друг с другом, и стопорный элемент зацепляется с цанговым патроном для метчика и корпусом для приспособления для нарезки резьбы метчиком в состоянии размещения упругого элемента на обеих сторонах в осевом направлении между стопорным элементом и, по меньшей мере, одним из цангового патрона для метчика и корпуса для приспособления для нарезки резьбы метчиком.
Преимущество настоящего изобретения
В соответствии с настоящим изобретением ошибка синхронизации подачи и вращения шпинделя металлорежущего станка может быть скомпенсирована с помощью простой конструкции посредством обеспечения небольшого перемещения в осевом направлении между корпусом для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговым патроном для метчика.
Кроме того, корпус для приспособления для нарезки резьбы метчиком и цанговый патрон для метчика, а также стопорный элемент и упругий элемент могут быть выполнены с высокой эффективностью и недорого с помощью простой конструкции посредством уменьшения количества основных составляющих элементов.
Кроме того, отклонение размера метчика или отклонение механически обработанного материала, износ или изменение вследствие старения могут быть легко предотвращены посредством замены упругого элемента.
Лучший вариант осуществления изобретения
(Первый вариант)
Первый вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи следующим образом.
Фиг.1 изображает вид в разрезе метчикодержателя 10 в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.2 изображает вид в разрезе в увеличенном размере основной части метчикодержателя 10, фиг.3 изображает вид в разрезе по линии A-A на фиг.1, и фиг.4 изображает вид в разобранном состоянии метчикодержателя 10.
Метчикодержателем 10 для закрепления метчика в соответствии с данным вариантом осуществления является метчикодержатель для установки метчика 40 на металлорежущий станок, оснащенный механизмом подачи с возможностью синхронизации метчика, содержащий корпус 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, включающий в себя хвостовик 22, установленный с возможностью прикрепления и съема на шпинделе 1 металлорежущего станка, цанговый патрон 50 для метчика, включающий в себя элемент 42 для закрепления метчика для закрепления метчика 40 на его переднем конце и прикрепленный с возможностью прикрепления и съема к корпусу 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, и стопорный элемент 70 для соединения цангового патрона 50 для метчика с корпусом 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком.
Корпус 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком содержит наружную цилиндрическую часть 24, выполненную как одно целое с хвостовиком 22 на его передней торцевой стороне, наружная цилиндрическая часть 24 выполнена с крепежной полой частью 26 для вставки оси 52 цангового патрона 50 для метчика и сквозными отверстиями 28, 28, проходящими от наружной поверхности наружной цилиндрической части 24 к крепежной полой части 26 в радиальном направлении наружной цилиндрической части 24.
Кроме того, внутренняя часть корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком выполнена с каналом 30 для подачи под давлением смазочно-охлаждающей жидкости, и канал 30 открыт по направлению к крепежной полой части 26.
Цанговый патрон 50 для метчика содержит ось 52, вставленную с возможностью скольжения во внутреннюю периферийную поверхность крепежной полой части 26 корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком в состоянии приведения в плотный контакт с ней, и фланец 54, образованный на передней торцевой стороне оси 52.
Ось 52 снабжена сквозным отверстием 56, проходящим в радиальном направлении в положении, соответствующем сквозному отверстию 28, образованному на корпусе 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, сквозное отверстие 28 корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком и сквозное отверстие 56 цангового патрона 50 для метчика соединяются посредством вставки оси 52 в крепежную полую часть 26, таким образом, стопорный элемент 70 может быть вставлен в наружную цилиндрическую часть 24 и ось 52, на которой цанговый патрон 50 для метчика и корпус 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком совмещаются.
Стопорный элемент 70 включает в себя наружную резьбу 72 и стопорную часть 74 для оси, образованную на передней торцевой стороне наружной резьбы 72 и вставляемую в сквозные отверстия 28 и 56. Периферийная поверхность стопорной части 74 для оси выполнена с множеством первых выемок 76 в форме паза, непрерывных в направлении к периферии и расположенных друг от друга на заданных расстояниях в осевом направлении стопорной части 74 для оси, и соответствующие первые выемки 76 расположены с упругими элементами 78, которые выступают от стопорной части 74 для оси к наружной стороне. Упругим элементом 78 является кольцеобразный элемент, выполненный из синтетического полимера, имеющего упругость нейлона, или ему подобного, или резины, и расположен с возможностью съема в стопорном элементе 70.
Стопорный элемент 70 прикреплен к корпусу 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком посредством завинчивания наружной резьбы 72 с внутренней резьбой 32, образованной на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 28 в состоянии вставки стопорной части 74 для оси в сквозное отверстие 28, 56, таким образом, цанговый патрон 50 для метчика зацепляется со стопорным элементом 70 в состоянии размещения упругих элементов 78 на обеих сторонах в осевом направлении цангового патрона 50 для метчика, обозначенном стрелкой X и неподвижно прикрепляется к корпусу 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком.
Кроме того, торцевая поверхность 52a оси 52, расположенная напротив нижней поверхности 26a крепежной полой части 26, расположена с множеством полимерных шариков 60, которые выступают от торцевой поверхности 52a, и нижняя поверхность 26a крепежной полой части 26, и полимерные шарики приведены в контакт друг с другом. Кроме того, множество полимерных шариков могут образовывать одно уплотнительное кольцо.
Как показано на фиг.3, внутренняя часть цангового патрона 50 для метчика выполнена с каналом 62 для подачи под давлением смазочно-охлаждающей жидкости, и наружная периферийная поверхность оси 52 содержит отверстие, соединенное с каналом 62. Наружная периферийная поверхность оси 52 выполнена с парой уплотнительных колец 66 посредством заполнения отверстия в состоянии соединения и закрепления цангового патрона 50 для метчика с корпусом 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, канал 62, образованный на внутренней части цангового патрона 50 для метчика, соединен с каналом 30, образованным на внутренней части корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, и смазочно-охлаждающая жидкость, подаваемая со стороны металлорежущего станка, подается под давлением на кончик режущей кромке метчика 40.
Боковая поверхность фланца 54 корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком образована с выступом 68, зацепляемым со шпоночным пазом 34, образованным на кромке отверстия полой части 26, и сдвиг при вращении цангового патрона 50 для метчика относительно корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком предотвращен.
Как описано выше, в соответствии с метчикодержателем 10 данного варианта осуществления, стопорная часть 74 для оси, вставленная в сквозное отверстие 56 цангового патрона 50 для метчика, зацепляется с цанговым патроном 50 для метчика в состоянии размещения упругих элементов 78 на обеих сторонах в осевом направлении цангового патрона 50 для метчика, обозначенном стрелкой X, и, следовательно, даже когда усилие в любом направлении из направления прижима и направления затягивания, прикладывается на цанговый патрон 50 для метчика вследствие ошибки синхронизации подачи и вращения шпинделя 1 металлорежущего станка, усилие передается на стопорный элемент 74 с помощью упругого элемента 78, разность между значением перемещения корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком и значением самопроизвольного хода метчика 40 устраняется вследствие упругой деформации упругого элемента 78, и нарезка резьбы метчиком может выполняться с высокой точностью.
Кроме того, упругий элемент 78 выполнен с возможностью вставки с возможностью съема в первую выемку 76 и, следовательно, когда упругий элемент 78 изношен, упругий элемент 78 может быть заменен новым упругим элементом, функция нарезания резьбы метчиком высокой точности может поддерживаться в течение долгого периода времени, легкость сгиба упругого элемента 78 может регулироваться посредством закрепления упругого элемента 78, имеющего разную твердость, с первой выемкой 76, и метчикодержатель 10, пригодный для обработки различных типов материалов, может быть установлен.
Кроме того, хотя в соответствии с данным вариантом осуществления упругие элементы 78 расположены во всем множестве первых выемок 76, образованных на стопорной части 74 для оси, как показано на фиг.5, посредством расположения упругих элементов 78 на участках первых выемок 76 и изменения количества упругих элементов 78, помещенных между стопорной частью 74 для оси и цанговым патроном 50 для метчика, легкость изгиба упругих элементов 78 может регулироваться и метчикодержатель 10, пригодный для обработки различных типов материалов, может быть установлен.
Кроме того, хотя в соответствии с данным вариантом осуществления стопорная часть 74 для оси содержит множество первых выемок 76, и соответствующие первые выемки 76 расположены соответственно с единичными упругими элементами 78, настоящее изобретение не ограничивается этим, и, например, как показано на фиг.6 и 7, единичная выемка из первых выемок 76 может быть расположен с множеством упругих элементов 78.
Кроме того, хотя в соответствии с данным вариантом осуществления стопорная часть 74 для оси зацепляется с цанговым патроном 50 для метчика с помощью упругого элемента 78, стопорная часть 74 для оси может зацепляться с корпусом 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком в состоянии размещения упругих элементов 78 на обеих сторонах в осевом направлении, обозначенным стрелкой X.
(Второй вариант осуществления)
Второй вариант осуществления будет описан со ссылкой на фиг.8-10. Элементы, подобные или соответствующие элементам первого варианта осуществления, обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.8-10 изображают виды в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя 10 в соответствии с данным вариантом осуществления.
Хотя в соответствии с первым вариантом осуществления упругий элемент 78 расположен в первой выемке 76, образованной на стопорном элементе 70, в соответствии с метчикодержателем 10 данного варианта осуществления, узел 80 упругого элемента, включающий в себя упругий элемент 82, размещен между стопорной частью 74 для оси и цанговым патроном 50 для метчика.
Конкретно, узел 80 упругого элемента содержит, например, цилиндрический элемент 84 в круглой цилиндрической форме, образованный из материала, имеющего жесткость, большую жесткости упругого элемента 82, содержащего тот же материал, как материал цангового патрона 50 для метчика, и упругий элемент 82, расположенный на цилиндрическом элементе 84 и вставленный с возможностью съема в сквозное отверстие 56, образованное на оси 52 цангового патрона 50 для метчика, и в полую часть 88 цилиндрического элемента 84 вставлена стопорная часть 74 для оси стопорного элемента 70.
Как показано на фиг.8-10, узел 80 упругого элемента может быть выполнен с множеством вторых выемок 86, непрерывных на одной периферийной поверхности из внутренней периферийной поверхности и наружной периферийной поверхности цилиндрического элемента 84, или на обеих периферийных поверхностях в направлении к периферии и расположенных на заданных расстояниях друг от друга в осевом направлении, и вторая выемка 86 может быть расположена с упругим элементом 82.
Как описано выше, даже в метчикодержателе 10 данного варианта осуществления вследствие упругой деформации упругого элемента 82, разность между значением перемещения корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком и значением самопроизвольного хода метчика 40 может быть скомпенсирована, и нарезка резьбы метчиком может выполняться с высокой точностью.
Кроме того, посредством образования второй выемки 86, выполненной с упругим элементом 82 только на наружной периферийной поверхности цилиндрического элемента 84, даже когда стопорный элемент 70 извлекается или вставляется во время замены цангового патрона 50 для метчика или ему подобного, стопорная часть 74 для оси и упругий элемент не соприкасаются непосредственно друг с другом, и, следовательно, износостойкость упругого элемента 82 повышается.
(Третий вариант осуществления)
Теперь, третий вариант осуществления будет описан со ссылкой на фиг.11. Элементы, подобные или соответствующие элементам первого варианта осуществления и второго варианта осуществления обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.11 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя 10 в соответствии с данным вариантом осуществления.
Признак данного варианта осуществления состоит в том, что упругий элемент для компенсации разности между значением движения корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком и значением самопроизвольного хода метчика 40 расположен на цанговом патроне 50 для метчика.
То есть, как показано на фиг.11, ось 52 цангового патрона 50 для метчика выполнена с третьей выемкой 90, проходящей в радиальном направлении в положении, соответствующем сквозному отверстию 28, образованному на корпусе 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком, и посредством вставки оси 52 в крепежную полую часть 26 соединяются сквозное отверстие 28 на корпусе 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком и третья выемка 90 на цанговом патроне 50 для метчика.
В третью выемку 90, образованную на оси 52, вставляется с возможностью съема упругий элемент 92 в цилиндрической форме, выполненный из синтетического полимера, имеющего упругость нейлона, или ему подобного, или резины, и упругий элемент 92 расположен в третьей выемке 90 таким образом, что полая часть 94 упругого элемента 92 соединяется со сквозным отверстием 28, образованным на наружной цилиндрической части 24. Упругий элемент 92 прижимается и закрепляется болтом 96, проходящим от торцевой поверхности 52a оси 52 к третьей выемке 90.
В сквозное отверстие 28, образованное на наружной цилиндрической части 24, и полую часть 94 упругого элемента 92 вставляется стопорная часть 74 для оси стопорного элемента 70 в состоянии приведения в плотный контакт с ними, и стопорный элемент 70 закрепляется с корпусом 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком посредством завинчивания наружной резьбы 72 стопорного элемента 70 с внутренней резьбой 32, образованной на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 28. Таким образом, цанговый патрон 50 для метчика зацепляется со стопорным элементом 70 в состоянии размещения упругого элемента 92 на обеих сторонах в осевом направлении, обозначенном стрелкой X, и прикрепляется неподвижно к корпусу 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком.
(Модифицированный пример 1 третьего варианта осуществления)
Модифицированный пример 1 данного варианта осуществления будет описан со ссылкой на фиг.12 и 13. Элементы, подобные или соответствующие элементам данного варианта осуществления обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.12 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя 10 в соответствии с данным видоизмененным примером, и фиг.13 изображает вид в разрезе по линии B-B на фиг.12.
Признаком отличия от данного варианта осуществления является то, что третья выемка 90, образованная на оси 52 цангового патрона 50 для метчика, не проходит через ось 52.
То есть, как показано на фиг.13, множество (например, три) третьих выемок 90 расположено в направлении к периферии на равных расстояниях друг от друга без прохождения через ось 52, и в каждую из третьих выемок 90 вставляется упругий элемент 92 цилиндрической формы. Кроме того, множество сквозных отверстий 28 образовано на наружной цилиндрической части 24 в соответствии с третьими выемками 90 для соединения с полыми частями 94 упругих элементов 92, и цанговый патрон 50 для метчика прикрепляется к корпусу 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком посредством зацепления цангового патрона 50 для метчика и стопорного элемента 70 с помощью упругого элемента 92 на обеих сторонах в осевом направлении, обозначенном стрелкой X, посредством вставки стопорной части 74 для оси стопорного элемента 70 в сквозное отверстие 28 и полую часть 94 упругого элемента 92.
(Модифицированный пример 2 третьего варианта осуществления)
Модифицированный пример 2 данного варианта осуществления будет описан со ссылкой на фиг.14. Элементы, подобные или соответствующие элементам данного варианта осуществления, обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.14 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя 10 в соответствии с данным видоизмененным примером.
Как показано на фиг.14, в соответствии с признаком видоизмененного примера, боковая поверхность 92a упругого элемента 92 в цилиндрической форме, вставленного в третью выемку 90, образованную на оси 52, например ее поверхности, приведенной в контакт с внутренней стенкой 90a, отделяющей третью выемку 90, образована с помощью утопленной и выступающей поверхности.
Посредством образования боковой поверхности 92a упругого элемента 92 с помощью утопленной и выступающей поверхности таким образом легкость изгиба упругого элемента 92 может легко регулироваться посредством изменения площади контакта цангового патрона 50 для метчика и упругого элемента 92, и метчикодержатель 10, пригодный для механической обработки различных типов материалов, может быть образован посредством изменения только упругого элемента 92. Хотя, в соответствии с видоизмененным примером, утопленная и выступающая поверхность образована на боковой поверхности 92a, образующей наружную периферию упругого элемента 92, иначе утопленная и выступающая поверхность может быть образована только на его внутренней периферии, или утопленная и выступающая поверхность может быть образована на обеих боковых поверхностях.
Кроме того, площадь контакта цангового патрона 50 для метчика и упругого элемента 92 может изменяться с помощью передней стороны и задней стороны направления прижима цангового патрона 50 для метчика, другими словами, в случае приложения усилия в направлении прижима к цанговому патрону 50 для метчика и в случае приложения усилия в направлении затягивания к нему, таким образом, легкость изгиба упругого элемента 92, соответственно, может отдельно регулироваться для усилия в направлении прижима цангового патрона 50 для метчика и усилия в направлении затягивания цангового патрона 50 для метчика.
(Модифицированный пример 3 третьего варианта осуществления)
Модифицированный пример 3 данного варианта осуществления будет описан со ссылкой на фиг.15. Элементы, подобные или соответствующие элементам данного варианта осуществления, обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.15 изображает вид в разрезе метчикодержателя 10 в соответствии с данным видоизмененным примером.
Признаком модифицированного примера является то, что упругий элемент 92 расположен на корпусе 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком.
То есть, как показано на фиг.15, наружная цилиндрическая часть 24 корпуса 20 приспособления для нарезки резьбы метчиком расположена с множеством (три в данном варианте осуществления) третьих выемок 90 в направлении к периферии без прохождения через наружную цилиндрическую часть 24. В каждую из третьих выемок 90 вставлен упругий элемент 92 в цилиндрической форме, и полая часть 94 упругого элемента 92 соединяется с отверстием 66 для упора, образованным в положении в соответствии с каждой из третьих выемок 90 на оси 52 цангового патрона 50 для метчика. Цанговый патрон 50 для метчика прикрепляется к корпусу 20 для приспособления для нарезки резьбы метчиком посредством зацепления цангового патрона 50 для метчика и стопорного элемента 70 с помощью упругого элемента 70 на обеих сторонах в осевом направлении, обозначенном стрелкой X, посредством вставки стопорной части 74 для оси стопорного элемента 70 в отверстие 66 для упора, образованное на оси 52 и полой части 94 упругого элемента 92.
(Модифицированный пример 4 третьего варианта осуществления)
Модифицированный пример 4 данного варианта осуществления будет описан со ссылкой на фиг.16-20. Элементы, подобные или соответствующие элементам данного варианта осуществления, обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.16 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя 10 в соответствии с данным модифицированным примером, фиг.17 изображает вид в разрезе по линии C-C на фиг.16, и фиг.18-20 изображают частичные виды в разрезе цангового патрона 50 для метчика в состоянии вставки со стопорном элементом 70.
Признаком модифицированного примера является то, что зазор 98, определяющий допустимый предел выхода деформированного упругого элемента 92, образован между упругим элементом 92 и стопорным элементом 70.
Конкретно, как проиллюстрировано на фиг.16 и 17, зазор 98 выполнен посредством образования внутреннего диаметра полой части 94 упругого элемента 92 большим наружного диаметра стопорной части 74 для оси и изгиба упругого элемента 92 посредством прижима болтом 96 к наружной периферийной поверхности упругого элемента 92.
Зазор 98 определяет допустимый предел выхода упругого элемента 92, упруго деформируемого вследствие ошибки синхронизации подачи и вращения шпинделя 1 металлорежущего станка. Следовательно, например, легкость изгиба упругого элемента 92 может регулироваться посредством изменения размера зазора 98 вследствие изменения размера полой части 94 или ей подобной, и метчикодержатель 10, пригодный для механической обработки различных типов материалов, может быть установлен.
Кроме того, площади контакта стопорной части 74 для оси и упругого элемента 92 могут отличаться друг от друга в случае приложения усилия в направлении прижима к цанговому патрону 50 для метчика и в случае приложения усилия в направлении затягивания к нему, и легкость изгиба упругого элемента 92 в соответствующих случаях может отдельно регулироваться.
Кроме того, в отличие от видоизмененного примера, например, зазор 98 может быть образован между стопорной части 74 для оси и упругим элементом 92 посредством вставки упругого элемента 92, по существу, в форме коаксиального цилиндра в третью выемку 90, формы поперечного сечения которой образованы в эллиптической форме, форме треугольника, имеющего закругленные углы, и им подобных, как показано на фиг.18-20. Таким образом, также форма поперечного сечения полой части 94 может быть изменена посредством изменения формы поперечного сечения третьей выемки 90, и, следовательно, площадь контакта стопорной части 74 для оси и упругого элемента 92 может быть изменена в случае приложения усилия в направлении прижима к цанговому патрону 50 для метчика и в случае приложения усилия в направлении затягивания к нему, и легкость изгиба упругого элемента 92 может отдельно регулироваться в соответствующих случаях.
(Модифицированный пример 5 третьего варианта осуществления)
Модифицированный пример 5 данного варианта осуществления будет описан со ссылкой на фиг.21-23. Элементы, подобные или соответствующие элементам данного варианта осуществления, обозначены подобными ссылочными номерами, и их в точности повторяющееся объяснение будет опущено. Фиг.21-23 изображает частичные виды в разрезе цангового патрона 50 для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом 70.
В соответствии с модифицированным примером, как проиллюстрировано на фиг.21-23, упругий элемент 92, размещенный между стопорной частью 74 для оси и осью 52 цангового патрона 50 для метчика на одной стороне в осевом направлении, обозначенном стрелкой X (передняя сторона в направлении прижима цангового патрона 50 для метчика в соответствии с модифицированным примером), образован с более толстой стенкой, чем упругий элемент 92, размещенный между стопорной частью 74 для оси и осью 52 цангового патрона 50 для метчика (задняя сторона в направлении прижима цангового патрона 50 для метчика в соответствии с видоизмененным примером). Таким образом, легкость изгиба упругого элемента 92 может, соответственно, отдельно регулироваться в случае приложения усилия в направлении прижима к цанговому патрону 50 для метчика и в случае приложения усилия в направлении затягивания к нему.
Кроме того, хотя, в соответствии с модифицированным примером, упругий элемент 92 на передней стороне в направлении прижима цангового патрона 50 для метчика выполнен с более толстой стенкой, упругий элемент 92 на задней стороне в направлении прижима цангового патрона 50 для метчика может быть выполнен с более толстой стенкой.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 изображает вид в разрезе метчикодержателя в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.3 изображает вид в разрезе по линии A-A на фиг.1.
Фиг.4 изображает вид в разобранном состоянии метчикодержателя в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.5 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с видоизмененным примером первого варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с видоизмененным примером первого варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.7 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с видоизмененным примером первого варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.9 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с видоизмененным примером второго варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.10 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с видоизмененным примером второго варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.11 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.12 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с модифицированным примером 1 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.13 изображает вид в разрезе по линии B-B на фиг.12.
Фиг.14 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с модифицированным примером 2 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.15 изображает вид в разрезе метчикодержателя в соответствии с модифицированным примером 3 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.16 изображает вид в разрезе в увеличенном масштабе основной части метчикодержателя в соответствии с модифицированным примером 4 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.17 изображает вид в разрезе по линии C-C на фиг.16.
Фиг.18 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 4 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.19 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 4 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.20 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 4 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.21 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 5 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.22 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 5 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг.23 изображает частичный вид в разрезе цангового патрона для метчика в состоянии вставки со стопорным элементом, иллюстрирующий модифицированный пример 5 третьего варианта осуществления настоящего изобретения.
Описание ссылочных номеров и обозначений
1 - шпиндель,
10 - метчикодержатель,
20 - корпус приспособления для нарезки резьбы метчиком,
22 - хвостовик,
24 - наружная цилиндрическая часть,
26 - крепежная полая часть,
28 - сквозное отверстие,
40 - метчик,
50 - цанговый патрон для метчика,
52 - ось,
56 - сквозное отверстие,
66 - отверстие для упора,
70 - стопорный элемент,
74 - стопорная часть для оси,
76 - первая выемка,
78, 82, 92 - упругие элементы,
86 - вторая выемка,
90 - третья выемка.