ЖАТКА

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам приводов режущих аппаратов .
Известна жатка (описание к а.с. СССР № 1753992 А 01 D 34/00 опубл. БИ W ВО 1992г.), содержащая платформу с боковинами, ножевой режущий аппарат и его привод, имеющий установленный на подшипниковых опорах вал с цапфами, на которых закреплены эксцентрики, каждый из которых соединён с пластинами головок ножей посредством шатуна и шарнирно установленного на подшипниковой опоре коленчатого двуплечего рычага с опорной осью, крайняя подшипниковая опора вала расположена в одном корпусе с подшипниковой опорой коленчатого рычага, при этом корпус установлен с возможностью поворота и фиксации относительно боковины, подшипниковая опора коленчатого рычага снабжена средствами регулировки и фиксации её положения относительно корпуса, а обращённый к пластинам головок ножей конец коленчатого рычага соединён с ними посредством компенсационного средства.
Недостатком такой конструкции привода режущего аппарата является сложность регулировки и наличие составного рычага, что снижает надёжность работы.
Задачей, решаемой полезной моделью, является упрощение конструкции и технологии сборки привода режущего аппарата, повышение надёжности его работы и жатки в целом.
Поставленная задача решается тем, что жатка, содержащая платформу с боковинами, ножевой режущий аппарат с по меньшей мере одним приводом, включающим установленный на подшипниковых
опорах вал с эксцентриком, шарнирно соединённый с подвижным ножом режущего аппарата посредством шатуна и двуплечего рычага с опорной осью и компенсирующим устройством, боковина выполнена изогнутой с образованием гнутого П-образного профиля, внутри которого расположен двуплечий рычаг, а компенсирующее устройство выполнено в виде двух опор его оси, установленных на противоположных стенках гнутого профиля с возможностью относительного смещения и последующей фиксации, и двух резьбовых втулок, каждая из которых установлена в опорах оси с возможностью относительного смещения вдоль последней, при этом ось установлена во втулках с возможностью относительного углового смещения. Кроме этого:
-возможность смещения опор оси двуплечего рычага относительно стенок гнутого профиля выполнена в виде болтового соединения опор и стенок, при этом отверстия в опорах под болты выполнены продолговатыми, а возможность относительного углового смещения оси во втулках выполнена в виде сферического шарнирного соединения последних;
-стенки гнутого профиля выполнены стянутыми болтом, при этом в опорной оси и резьбовых втулках выполнены сквозные отверстия, внутри которых расположен болт.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показан фрагмент жатки со снятыми болтами крепления опор оси двуплечего рычага; на фиг.2 - вид А фигЛ - конструкция компенсирующего устройства.
Жатка содержит платформу 1 с боковинами 2, ножевой режущий аппарат 3 с по меньшей мере одним приводом, включающим установленный на подшипниковых опорах вал 4 с эксцентриком 5, шарнирно соединённый с подвижным ножом б режущего аппарата 3 посредством
шатуна 7 и двуплечего рычага 8 с опорной осью 9 и компенсирующим устройством, при этом боковина 2 выполнена изогнутой с образованием гнутого П-образного профиля, внутри которого расположен двуплечий рычаг 8.
Компенсирующее устройство выполнено в виде двух опор 10 оси 9 двуплечего рычага 8, установленных на противоположных стенках 11 и 12 гнутого профиля с возможностью относительного смещения и последующей фиксации, и двух резьбовых втулок 13 с лысками под ключ (условно не показаны), каждая из которых установлена в опорах 10 оси 9 с возможностью относительного смещения вдоль последней, при этом ось 9 установлена во втулках 13 с возможностью относительного углового смещения. Возможность смещения опор 10 оси 9 двуплечего рычага 8 относительно стенок 11 и 12 гнутого профиля выполнена в виде болтового соединения опор 10 и стенок 11 и 12, при этом отверстия 14 в опорах 10 под болты 15 выполнены продолговатыми, а возможность относительного углового смещения оси 9 во втулках 13 выполнена в виде сферического шарнирного соединения 16 последних. Стенки 11 и 12 гнутого профиля выполнены стянутыми болтом 17, при этом в опорной оси 9 и резьбовых втулках 13 выполнены сквозные отверстия 18 и 19, внутри которых расположен болт 17.
При сборке привода режущего аппарата 3 подвижный нож б устанавливают в среднее положение, шатун 7, соединённый с эксцентриком 5 также устанавливают в среднее положение. Осуществляют предварительную сборку резьбовых втулок 13 с опорами 10. Последние устанавливают на стенки 11 и 12 гнутого П-образного профиля боковины 2 путём наживления болтовых соединений 15. Устанавливают двуплечий рычаг 8 между стенками 11 и 12 гнутого профиля таким образом, что его опорная ось 9 размещается в резьбовых втулках 13 с образованием сферического шарнирного соединения 16. Осуществляют сборку шарнирных соединений плеч рычага 8 с подвижным ножом б и шатуном 7. При проведении этой операции опорная ось двуплечего рычага 8 сместится вдоль стенок 11 и 12 гнутого профиля боковины 2, увлекая за собой опоры 10, которые благодаря наличию продолговатых отверстий 14 смещаются относительно наживлённых болтов 15. В этом положении болтовые соединения {в данном случае восемь болтов 15) затягивают.
Вращением резьбовых втулок 13 добиваются оптимального положения оси 9 по высоте между стенками 11 и 12. Угловое смещение оси 9 обеспечивается автоматически, т.к. соединение втулок 13 и оси 9 представляет собой сферическое шарнирное соединение 16. После этого в сквозные отверстия 18 и 19 вставляют болт 17 и стягивают стенки 11 и 12 боковины 2, фиксируя соединение при помощи корончатой гайки 20 со шплинтом (условно не показан).
Режущий аппарат работает следующим образом.
Вращающийся вал 4 и эксцентрик 5 передают качательное движение через шатун 7 на одно из плеч рычага 8, при этом другое плечо рычага 8 обеспечивает возвратно-поступательное движение ножа 6. Учитывая большую по сравнению с ходом ножа 6 длину плеч рычага 8, последние, двигаясь по окружности большого радиуса, совершают столь незначительное поперечное, относительно подвижного ножа 6, перемещение, что им можно пренебречь, т.к. суммарный зазор в шарнирном соединении превышает указанное перемещение. При этом шарнирное соединение сохраняет свою работоспособность и долговечность. В случае, если длина плеч рычага 8 будет недостаточна для обеспечения качественной работы режущего аппарата, что проявляется в резких, стучащих звуках, шарнирное соединение рычага 8 с подвижным ножом 6 следует оснастить сайлент-блоком.
Таким образом, в результате решения поставленной задачи упростилась конструкция и технология сборки привода режущего аппарата, повысилась надёжность его работы и работа жатки в целом.