ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РЕДУЦИРОВАНИЕМ

Полезная модель относится к строительству и может найти применение при прокладке магистральных нефтепроводов, продуктопроводов, газопроводов, паропроводов, трубопроводов нефтяных и газовых промыслов, а также водоводов любого назначения.
Известно устройство для неразъемного соединения металлических труб, являющийся наиболее близким к заявляемому по технической сущности, включающее цилиндрическую муфту, которую осаживает фильера, содержащее центральное отверстие с зонами осаживания с углом конусности 70-84° по отношению к ее торцу, калибровки, имеющую цилиндрическую форму и выхода конической формы, пресс для передвижения фильеры, упор для предотвращения сдвига муфты при ее обжатии (патент РФ №2016338, Кл. F16L 13/14, от 1990 года). При соединении труб муфту устанавливают на стык труб, располагая скосы трапециевидной проточки по разные стороны от стыка. Фильеру, установленную на одном из концов муфты, перемещают от одного торца к другому при помощи пресса. Упор, установленный с противоположной стороны муфты предотвращает ее смещение при аксиальном перемещении фильеры в процессе обжатия муфты. В процессе обжатия фильерой муфты происходит одновременное обжатие и концов труб, образуется муфтовое фрикционно-замковое соединение.
Недостатком данного устройства является то, что при обжатии муфты с концами труб на большую величину, снижается надежная работа всего оборудования, так как приходится в фильере увеличивать длину зоны осаживания, что влечет за собой усложнение изготовления всего оборудования.
Известна также установка для неразъемного муфтового соединения металлических труб, снабженный гидроцилиндрами, фильерной и упорной плитами, имеющими центральные посадочные отверстия, в которые установлены
соответственно фильера и упор (Патент РФ №2174635 по заявке №2000106478/06 от 16.03.2000 г., Опубл. 10.10.2001, Бюл. №28).
Недостатком данной установки является низкая эксплуатационная надежность работы фильеры и упора в процессе соединения труб путем редуцирования. Упор выходит из строя из-за частых поломок, так как фильера обжимает и упор. При этом фильеру заклинивает на упоре.
Заявляемое в качестве полезной модели гидравлический пресс для неразъемного соединения труб редуцированием направлено на повышение эксплуатационной надежности и увеличение срока службы фильеры и упора в гидравлическом прессе для неразъемного соединения труб редуцированием.
Поставленная задача достигается тем, что в гидравлическом прессе для неразъемного соединения труб редуцированием, включающем гидравлические цилиндры и плиты для установления фильеры и упора. Новым является то, что упор имеет снаружи участок цилиндрической поверхности для цилиндрического отверстия зоны калибровки фильеры, участок конической поверхности для отверстия с конической поверхностью зон входа и осаживания фильеры и фланец, служащий для ограничения хода фильеры.
1
Полезная модель поясняется рисунками. На рисунке 1 показан упор гидравлического пресса для неразъемного соединения труб редуцированием. Упор снаружи имеет участок цилиндрической поверхности диаметром D, длиною а для цилиндрического отверстия зоны калибровки фильеры, участок конической поверхности с углом конусности α для отверстия с конической поверхностью зон входа и осаживания фильеры и фланец с наружным диаметром D, служащий для упора торца фильеры. Внутренний диаметр упора d выполнен не меньшим, чем наружный диаметр соединяемых труб. Длина упора b от торца до фланца выполнена большим, чем длина зон входа, осаживания и калибровки фильеры. Сзади упор имеет посадочное место для установки в плиту гидравлического пресса, которым может служить и фланец упора, а в данном случае для центровки упор выполнен с участком в виде конической поверхности с углом конусности Y и длиною с.
ф
н
На рисунке 2 изображена фильера для неразъемного соединения труб редуцированием в разрезе. Фильера содержит зону калибровки 1, в виде цилиндрического отверстия диаметром D и длиною s, зону осаживания 2 в виде усеченного конуса с углом конусности ω и длиною k, зону входа 3 в виде усеченного конуса с углом конусности ω и длиною t и зону выхода 4 с углом конусности φ. Фильера выполнена с наружным диаметром D.
Гидравлический пресс для неразъемного соединения труб редуцированием работает следующим образом. Фильеру устанавливают в подвижную плиту гидравлического пресса, на две трубы надевают снаружи муфту, имеющую с одной стороны фаску с углом конусности, совпадающим с углом конусности ω зоны осаживания фильеры. Передвигают гидравлический пресс с фильерой к муфте, при котором фаска муфты заходит в зону осаживания фильеры и происходит центровка муфты относительно фильеры. На неподвижную плиту гидравлического пресса устанавливают упор, который служит для схода фильеры с муфты и одновременно удерживает муфту от сдвига в осевом направлении. При помощи гидравлического пресса, снабженного фильерой, редуцируют муфту от одного конца к другому. Таким образом, получают неразъемное муфтовое соединение труб. Аналогично можно этим же оборудованием получить неразъемное раструбное соединение труб редуцированием.
Выполнение в упоре снаружи участка цилиндрической поверхности для цилиндрического отверстия зоны калибровки фильеры позволяет сойти с обжатой редуцированием муфты или раструба труб. Наличие в упоре участка конической поверхности для отверстия с конической поверхностью зон входа и осаживания фильеры и фланца позволяет ограничить ход фильеры, при этом отсутствует обжим упора фильерой, что повышает эксплуатационную надежность и увеличивает срок службы фильеры и упора в гидравлическом прессе для неразъемного соединения труб редуцированием.