КОРПУС ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РОЗЕТКИ ИЛИ ВИЛКИ

1. Корпус (1) для электрической розетки или вилки для использования в секторе промышленности или услуг, содержащий
захватный элемент (2);
модульный удерживающий устройство элемент (3), приспособленный для принятия соединительного модульного устройства (4);
средство (5, 6, 7, 8) поворотного соединения, образованное на захватном элементе (2) и на модульном удерживающем устройство элементе (3), чтобы выполнять это соединение в осевом направлении (L) корпуса (1);
запирающее устройство (9), приспособленное для запирания упомянутого поворотного соединения в позиции закрывания, при этом запирающее устройство (9) содержит
сцепляющую часть (10), присоединенную к одному из захватного элемента (2) и модульного удерживающего устройство элемента (3);
запирающий элемент (11), присоединенный к другому из захватного элемента (2) и модульного удерживающего устройство элемента (3), с возможностью передвижения между позицией запирания, в которой он сцепляется со сцепляющей частью (10) так, чтобы препятствовать относительному вращению захватного элемента (2) и модульного удерживающего устройство элемента (3) в направлении открывания байонетного соединения, и позицией разъединения, в которой он не препятствует такому относительному открывающему вращению;
отличающийся тем, что запирающее устройство (9) содержит зубцовое средство (18), которое при поворотном соединении в позиции закрывания препятствует возвращению запирающего элемента (11) из позиции разъединения в позицию запирания.
2. Корпус (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутый запирающий элемент (11) установлен с возможностью вращения между позицией запирания и позицией разъединения вокруг поперечной оси (R-R), предпочтительно, перпендикулярно продольной оси (L) корпуса (1), и содержит гнездо (12) соединительную щель для применения инструмента, чтобы вращать его в позицию разъединения.
3. Корпус (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что сцепляющая часть (10) содержит запирающий зубец (10), подвижно установленный в осевом направлении (L) корпуса (1), и отличающийся тем, что первое упругое средство (13) поджимает запирающий зубец (10) к упомянутому другому элементу (2) в позицию сцепления с гнездом (14) запирающего элемента (11).
4. Корпус (1) по п.3, отличающийся тем, что упомянутый запирающий зубец (10) содержит первую боковую поверхность (15), наклоненную так, что движение запирающего элемента (11) из позиции запирания в позицию разъединения двигает запирающий зубец (10), противодействуя упругой силе первого упругого средства (13) из сцепления с гнездом (14) запирающего элемента (11).
5. Корпус (1) по п.4, отличающийся тем, что запирающий зубец (10) содержит переднюю поверхность (16), противостоящую направлению закрывающего вращения корпуса (1) и выполненную в форме уклона так, что окружное движение запирающего элемента (11) в направлении к позиции закрывания корпуса (1) двигает запирающий зубец (10), противодействуя упругой силе первого упругого средства (13) в осевом направлении от упомянутого другого элемента (2), чтобы обеспечить возможность позиционирования запирающего элемента (11) над запирающим зубцом (10) и резкого сдвига зубца в его позицию сцепления с упомянутым седлом (14).
6. Корпус (1) по п.5, отличающийся тем, что запирающий элемент (11) сконфигурирован так, что упругие напряжения запирающего зубца (10) в осевом направлении не вызывают каких либо вращений запирающего элемента (11).
7. Корпус (1) по п.5, отличающийся тем, что запирающий зубец (10) содержит заднюю поверхность (17), расположенную напротив передней поверхности (16) и противостоящую направлению открывающего вращения корпуса (1), и выполненную в форме подреза или собачки так, что в позиции запирания окружное движение запирающего элемента (11) к позиции открывания корпуса (1) вызывает дополнительное осевое движение запирающего зубца (10) в направлении к его позиции запирания и взаимное сцепление с упомянутым гнездом (14) так, чтобы обеспечить запирание.
8. Корпус (1) по п.4, отличающийся тем, что запирающий зубец (10) содержит вторую боковую поверхность (18), расположенную напротив упомянутой первой боковой поверхности (15) и сконфигурированную так, чтобы образовывать опору, которая после резкого сдвига запирающего зубца (10) в позицию запирания удерживает запирающий элемент (11) в позиции разъединения.
9. Корпус (1) по п.8, отличающийся тем, что на задней стороне запирающего зубца (10) образован зазор (19), который позволяет запирающему элементу (11), поджатому напротив второй боковой поверхности (18) запирающего зубца (10), возвращаться в позицию запирания, следуя за относительным вращением захватного элемента 2 и модульного удерживающего устройство элемента (3) в направлении открывания.
10. Корпус (1) по п.3, отличающийся тем, что первое упругое средство (13) содержит податливую в осевом направлении поддерживающую структуру, выполненную из пластика и изготовленную как единое целое с запирающим зубцом (10) и упомянутым одним элементом (3).
11. Корпус (1) по п.10, отличающийся тем, что первое упругое средство (13) содержит L-образный выступающий язычок (29; 33), присоединенный к элементу (3) и имеющий первую часть (31), по существу, простирающуюся в продольном направлении (L) корпуса (1), и вторую часть (32), простирающуюся в окружном направлении относительно продольной оси (L).
12. Корпус (1) по п.10, отличающийся тем, что первое упругое средство (13) содержит дугу, имеющую две боковые соединительные точки, обе из которых достаточно тонкие для образования упругих шарниров.
13. Корпус (1) по п.10, отличающийся тем, что первое упругое средство (13) содержит дугу, имеющую первую, по существу, жесткую боковую опору и вторую боковую опору, расположенную на стороне, противостоящей направлению открывания, и которая достаточно тонкая для образования упругого шарнира.
14. Корпус (1) по п.1, отличающийся тем, что запирающий элемент (11) содержит
внешнюю поверхность (20), радиально противостоящую внешней части корпуса (1) и определяющую гнездо (12) для инструмента, приспособленное для вставления кончика отвертки;
внутреннюю поверхность (21), радиально противостоящую внутренней части корпуса (1);
нижнюю поверхность (22), определяющую гнездо (14), чтобы принимать запирающий зубец (10) упомянутой сцепляющей части;
две боковые поверхности (23), на которых образованы боковые опоры (24), шарнирно прикрепляющие запирающий элемент (11) к упомянутому другому элементу (2).
15. Корпус (1) по п.14, отличающийся тем, что в позиции запирания запирающего элемента (11) направление упругой силы, прилагаемой запирающим зубцом (10) к нижней поверхности запирающего элемента (11), ориентировано относительно оси вращения запирающего элемента (11), определенной упомянутыми шарнирными опорами так, чтобы образовывать момент, который поджимает запирающий элемент (11) в позицию запирания.
16. Корпус (1) по п.15, отличающийся тем, что в позиции запирания запирающего элемента (11) направление упругой силы, прилагаемой запирающим зубцом (10) к нижней поверхности запирающего элемента (11), и ось вращения (R-R) запирающего элемента (11) лежат в плоскости, которая, по существу, параллельна продольной оси (L) корпуса (1).
17. Корпус (1) по п.14, отличающийся тем, что упомянутая нижняя поверхность (22) образует на стороне, противостоящей направлению закрывающего вращения, уклон (25), приспособленный для взаимодействия с передней поверхностью (16) запирающего зубца (10), чтобы содействовать движению запирающего зубца (10) и позиционированию запирающего элемента (11) над запирающим зубцом (10) во время закрывания поворотного соединения.
18. Корпус (1) по п.14, отличающийся тем, что запирающее гнездо (14) содержит наклонную боковую поверхность (26), взаимодействующую с соответствующей поверхностью запирающего зубца (10) так, что движение запирающего элемента (11) из позиции запирания в позицию разъединения двигает запирающий зубец (10), противодействуя упругой силе первого упругого средства (13) из сцепления с запирающим гнездом (14).
19. Корпус (1) по п.5, отличающийся тем, что наклонные поверхности, которые перемещают запирающий зубец (10) во время закрывающего относительного вращения захватного элемента (2) и модульного удерживающего устройство элемента (3), и наклонные поверхности, которые перемещают запирающий зубец (10) во время вращения запирающего элемента (11) из позиции запирания в позицию разъединения, взаимно отделены и разнесены так, чтобы сделать две функции независимыми.
20. Корпус (1) по п.1, отличающийся тем, что запирающее устройство (9) содержит второе упругое средство (27), действующее между запирающим элементом (11) и упомянутым другим элементом (2) так, чтобы упруго поджимать запирающий элемент (11) в его позицию запирания так, чтобы выполнять автоматический возврат в исходное положение.
21. Корпус (1) по п.20, отличающийся тем, что упомянутое второе упругое средство (27) содержит один или несколько упругих язычков, которые выполнены как единое целое с запирающим элементом (11) и имеют свободный конец, упирающийся в упомянутый другой элемент (2).
22. Корпус (1) по п.1, содержащий один или несколько стопорных выступов (28), которые приспособлены для подачи сигнала, когда позиция закрывания достигнута, посредством ощутимого щелкающего звука.
23. Корпус (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутое запирающее устройство (9) сконфигурировано так, чтобы позволить возврат в исходное положение даже или только после давления, оказываемого вручную на запирающий элемент.