СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИНЫ ПЛАВЛЕНОГО СЫРА С НАЧИНКОЙ И ПЛАСТИНА ТАКОГО СЫРА

1. Способ изготовления пластины (60) плавленого сыра с начинкой, в котором плавленый сыр (12) и начинку (14) экструдируют совместно в упаковочный материал (56) для получения жгута (16), имеющего определенную толщину, и этот жгут (16) разделяют в заданных местах (18) для получения отдельных пластин (60), в которых начинка (14) со всех сторон окружена плавленым сыром.
2. Способ по п.1, в котором упаковочный материал (56) запечатывают при разделении жгута (16) и разрезают для формирования отдельных упакованных пластин (60) плавленого сыра с начинкой.
3. Способ по п.1, в котором уменьшают толщину жгута (16), и/или пластины (60) плавленого сыра с начинкой охлаждают после разделения непрерывного жгута (16).
4. Способ по п.1, в котором начинка (14) представляет собой второй тип плавленого сыра, и/или свежий/мягкий сыр, и/или соус песто, и/или томатный соус, и/или мармелад, и/или джем, и/или конфитюр, и/или шоколад.
5. Способ по п.1, в котором толщина пластин (60) плавленого сыра с начинкой не превышает 6 мм, предпочтительно не превышает 5,5 мм, и/или вес предпочтительно не превышает 45 г.
6. Способ по п.1, в котором поток плавленого сыра (12) и/или начинки (14) регулируют только в части площади поперечного сечения, через которое плавленый сыр или начинка экструдируется, или подается для экструдирования.
7. Способ по п.1, в котором поток плавленого сыра (12) и/или начинки (14), предпочтительно плавленого сыра (12) и начинки (14), является ламинарным.
8. Способ по п.1, в котором плавленый сыр (12) и/или начинку (14) экструдируют в жидком состоянии и/или при температуре не менее 65°C, предпочтительно при температуре 65-85°C для плавленого сыра и/или 65-90°C для начинки, более предпочтительно 75-85°C для плавленого сыра и/или 65-80°C для начинки.
9. Способ по п.1, в котором плавленый сыр (12) и/или начинку (14) экструдируют под давлением 1-10 бар, предпочтительно 1,5-8 бар и более предпочтительно 2-6 бар.
10. Способ по п.1, в котором разница между абсолютным содержанием влаги в плавленом сыре и в начинке не превышает 10%, предпочтительно не превышает 5% и более предпочтительно не превышает 2%.
11. Способ по п.1, в котором вязкость плавленого сыра (12) и/или начинки (14) составляет 200-10000 мПа, предпочтительно 400-6000 мПа и более предпочтительно 500-4000 мПа.
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором разница между величинами рН плавленого сыра (12) и начинки (14) не превышает 2,0, предпочтительно не превышает 1,0 и более предпочтительно не превышает 0,5.
13. Машина для производства пластин (60) плавленого сыра с начинкой, которая содержит головку (22) совместной экструзии с внешним выпускным отверстием (24) для экструдирования внешнего компонента (12) и внутреннего выпускного отверстия (26) для экструдирования внутреннего компонента (14), окруженного со всех сторон внешним компонентом (12), в упаковочный материал (56), так что формируется экструдированный жгут, кроме того машина содержит дополнительно устройство (40) уменьшения толщины жгута (16), такое как два или более взаимодействующих валков (42), и устройство (44) для разделения жгута (16), такое как два или более валков (46) с ребрами.
14. Машина по п.13, в которой по меньшей мере внутреннее выпускное отверстие (26) имеет по существу плоское поперечное сечение с первыми сторонами (28), которые длиннее вторых, коротких сторон (30), и внешнее выпускное отверстие (24) имеет больший размер в области поперечного сечения, прилегающей по меньшей мере к одной первой стороне (28) внутреннего выпускного отверстия (26), по сравнению с другими областями поперечного сечения, прилегающими к другим местам внутреннего выпускного отверстия (26).
15. Машина по п.13, в которой внутреннее выпускное отверстие (26) имеет в поперечном сечении примерно прямоугольную форму с закругленными вторыми, короткими сторонами (30), и/или внешнее выпускное отверстие (24) имеет в поперечном сечении в целом овальную форму.
16. Машина по п.13, в которой внешнее (24) и/или внутреннее (26) выпускные отверстия соединяются с трубками (32, 132), поперечное сечение каждой из которых примерно соответствуют поперечному сечению соответствующего выпускного отверстия (24, 26).
17. Машина по п.13, в которой каждое из внешнего (24) и/или внутреннего (26) выпускных отверстий соединяется по меньшей мере с одной трубкой (100), поперечное сечение которой предпочтительно имеет примерно круговую форму.
18. Машина по п.13, в которой поперечное сечение по меньшей мере одной трубки (32, 132) и/или трубки (100) частично перекрывается ребром или щитком (34).
19. Машина по п.18, в которой положение ребра или щитка (34) может регулироваться.
20. Машина по п.13, в которой внешнее (24) и/или внутреннее (26) выпускные отверстия находятся примерно в одной и той же позиции вдоль направления экструзии.
21. Машина по п.13, содержащая также устройство (58, 62, 64) подачи упаковочного материала (56), в который экструдируются компоненты, и/или устройство (50) для запечатывания упаковочного материала (56), и/или зону (52) охлаждения, такую как водяная баня, и/или устройство (54) для отрезания отдельных упаковок, содержащих совместно экструдированные материалы.
22. Машина по п.13, в которой площадь поперечного сечения внутреннего канала, ведущего к внутреннему выпускному отверстию (26), уменьшается в 6 раз, и/или площадь поперечного сечения внешнего канала, ведущего к внешнему выпускному отверстию (24), уменьшается в 3 раза и менее на протяжении 30 см.
23. Машина по одному из пп.13-22, в которой площадь поперечного сечения внутреннего канала, ведущего к внутреннему выпускному отверстию (26), и/или площадь поперечного сечения внешнего канала, ведущего к внешнему выпускному отверстию (24), по существу постоянны на протяжении от примерно 4 см до примерно 10 см, отсчитывая от выпускных отверстий в направлении против потока экструдируемых материалов.
24. Пластина (60) плавленого сыра (12) с начинкой (14), со всех сторон окруженной плавленым сыром, имеющая толщину, не превышающую 6 мм.
25. Пластина по п.24, в которой начинка представляет собой второй тип плавленого сыра, и/или свежий/мягкий сыр, и/или соус песто, и/или томатный соус, и/или мармелад, и/или джем, и/или конфитюр, и/или шоколад.
26. Пластина по п.24 или 25, в которой изменения толщины, измеряемой на 80% поверхности, отстоящей на некотором расстоянии от всех краев, не превышают 10% и/или 0,5 мм.