МОЛОТОВОЙ ШТАМП

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована в кузнечно-штамповых производствах предприятий.
Известен штамп с хвостовиком в виде «ласточкина хвоста», по авт. св. СССР №988437, Кл. B 21 J 13/02, 1983
Недостатком этого штампа является высокая концентрация напряжений в области галтелей хвостовика, возникающих при ударе штампа. Со стороны галтелей возникают сжимающие и растягивающие напряжения, которые приводит к образованию трещин, а следовательно к низкой стойкости штампа.
В качестве прототипа выбран «Молотовой штамп Беркутова» (патент РФ №2072273, 6 B 21 J 13/02? Опублик. 27.01.1997 г.) по патенту РФ на изобретение №2072273, МПК 6, B 21 J 13/02
Штамп включает корпус, хвостовик в виде «ласточкина хвоста», состоящий из опорной плоскости и наклонных к ней боковых плоскостей, а также галтелей в виде продольных канавок в зоне сопряжения боковых плоскостей хвостовика и заплечиков корпуса с поднутрением в сторону последнего. Даны варианты форм и размеров поднутрения..
Недостатком данного технического решения является недостаточная стойкость хвостовика штампа ввиду возможного образования трещин в кромках галтелей со стороны боковых поверхностей корпуса.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение стойкости и долговечности штампа.
Поставленная задача решается за счет того, что молотовой штамп, включающий корпус, хвостовик типа «ласточкин хвост», состоящий из опорной плоскости и наклонных к ней боковых плоскостей, а также галтелей в виде продольных канавок в зоне сопряжения боковых плоскостей хвостовика и заплечиков корпуса, согласно полезной модели, заплечики корпуса штампа выполнены с уклоном, направленным от галтели, а со стороны боковых поверхностей штампа кромки галтелей скруглены радиусом.
Кроме того, уклон выполнен под углом 3°.
Выполнение заплечиков хвостовика штампа с уклоном, направленным от линии галтели, в частности под углом 3°, способствует уменьшению напряжении в галтелях хвостовика в случае возможного ослабления крепления штампа и раскачки его при работе, а округление кромок галтелей по радиусу со стороны боковых поверхностей штампа исключает зарождение микротрещин в галтелях.
В конечном итоге все это повышает стойкость молотового штампа, работающего, порой, в жестких условиях, и повышение его долговечности.
Проведенные патентные исследования не выявили идентичных и сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого технического решения.
Отечественная промышленность располагает всеми средствами (технологиями, материалами, оборудованием), необходимыми для разработки и изготовления молотового штампа, значит промышленная применимость полезной модели имеет место.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид молотового штампа, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1
Молотовой штамп включает корпус 1, хвостовик типа «ласточкин хвост» 2. Хвостовик состоит из опорной 3 и наклонных к ней боковых 4 плоскостей галтелей 5 в виде продольных канавок в зоне сопряжения боковых плоскостей хвостовика и заплечиков 6 корпуса штампа с поднутрением в сторону последнего.
Заплечики 6 выполнены с уклоном 7, направленным от линии галтелей. Кромки галтелей 3 со стороны боковых поверхностей штампа скруглены радиусом 8.
Угол наклона заплечиков 7 составляет 3°. Радиус округления 8 может быть выполнен в размер 3-5 мм. Изготовление молотового штампа с хвостовиком в виде «ласточкина хвоста» возможно обработкой резанием на известном в технике оборудовании.
Изготовление молотового штампа, согласно полезной модели, позволяет предотвратить образование трещин в галтелях молотового штампа, что повысит его стойкость и долговечность и исключит поломки штампа при работе в затрудненных условиях.