ВИБРОСТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ БЛОКОВ

Полезная модель относится к производству строительных материалов и может быть использована как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.
Известен вибростанок для производства бетонных блоков «СГС - 1» по патенту на полезную модель RU 79487 МПК7 В28В 1/08 от 23.06.2008, содержащий корпус, изготавливаемый из профильных уголков, сваренных между собой, тем самым образуя прочную и надежную конструкцию. Станина установлена посредствам амортизационных устройств, на которой с помощью закрепленных на ней несущих профильных уголков и специальной площадки под различные виды вибрационных устройств установлен вибратор и пресс-форма, в которой предусмотрена возможность изготовления различных видов блоков, а также тротуарной плитки, за счет установки в зависимости от вида изготавливаемой продукции съемных форм, состоящих из зафиксированных на уголке формообразующих втулок и подвижной формообразующей пластины, уложенной на опорные уголки. Кнопка включения вибратора, выполненная в виде рычага, размещена на корпусе. Механизм извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы, представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок, в которых совершают возвратно-поступательные движения толкатели, связанные между собой стяжками, осью и приводимые в действие за счет подъема кронштейна с помощью рычага, размещенного на шарнирах в корпусе вибростанка. Съемная форма, предназначенная для формообразования различных стеновых блоков, отстыковывается от пресс-формы, и на ее место устанавливаются другие специальные формы или пластины, необходимые для изготовления фундаментных, перегородочных блоков с любым наполнителем, а также полнотелых перегородок любых размеров и тротуарной плитки методом вибролитья.
Недостатком известного вибростанка является отсутствие возможности изготовления пустотелых бетонных блоков с декоративным лицевым слоем.
За прототип полезной модели принят вибростанок для производства бетонных блоков по патенту на полезную модель RU 140601 МПК7 В28В 1/08 от 19.11.2013, содержащий корпус, станину, установленную посредством амортизационных устройств, вибратор и пресс-форму, содержащую подвижную пластину, механизм извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы, представляющий собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок, в которых с возможностью перемещения расположены толкатели, соединенные между собой стяжками и рычаг, перемещающий их вверх, причем съемные пустотообразующие втулки располагаются параллельно плоскости станины, с возможностью фиксации их съемными стержнями, проходящими через боковые стенки пресс-формы, а форма-вкладыш, предназначенная для формирования лицевого декоративного слоя, устанавливается на подвижную пластину.
Известный вибростанок для производства бетонных блоков имеет такой существенный недостаток, как невозможность обеспечения соответствия допустимым отклонениям линейных размеров блоков за счет толщины формы-вкладыша и перерасход кладочного раствора.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества производимых блоков путем обеспечения допустимых отклонений линейных размеров блоков.
Указанный технический результат достигается тем, что в нижней части пресс-формы выполнено углубление высотой равной высоте формы-вкладыша, причем внутренний размер углубления выполнен равным наружному размеру формы-вкладыша, при этом внутренний размер формы-вкладыша выполнен равным внутреннему размеру пресс-формы, а подвижная пластина установлена на съемных стержнях, проходящих через боковые стенки пресс-формы
Предлагаемая полезная модель содержит корпус, станину, установленную посредством амортизационных устройств, вибратор, пресс-форму, в нижней части которой выполнено углубление высотой равной высоте формы-вкладыша, причем внутренний размер углубления выполнен равным наружному размеру формы-вкладыша, при этом внутренний размер формы-вкладыша выполнен равным внутреннему размеру пресс-формы, подвижную пластину, установленную на съемных стержнях, проходящих через боковые стенки пресс-формы, съемные пустотообразующие втулки, расположенные параллельно плоскости станины, с возможностью фиксации их съемными стержнями, проходящими через боковые стенки пресс-формы.
Сущность полезной модели иллюстрируется графическими материалами, где на фигуре 1 представлен общий вид вибростанка, на фигуре 2 - вид сверху со съемными пустотообразующими втулками, на фигуре 3 - вид сверху с формой-вкладышем, на фигуре 4 - вид сверху с подвижной пластиной, на фигуре 5 - вид сверху и разрезы пресс-формы, на фигуре 6 - бетонный блок без утеплителя, на фигуре 7 - бетонный блок с утеплителем.
Вибростанок для производства бетонных блоков содержит корпус 1, станину 2, установленную на корпусе 1 посредством амортизационных устройств 3, вибратор 4, пресс-форму 5, содержащую углубление 12 для установки формы-вкладыша 10 высотой равной высоте формы-вкладыша, причем внутренний размер углубления 12 выполнен равным наружному размеру формы-вкладыша 10, при этом внутренний размер формы-вкладыша 10 выполнен равным внутреннему размеру пресс-формы 5, подвижную пластину 6, установленную на съемных стержнях 7, проходящих через боковые стенки пресс-формы 5, съемные пустотообразующие втулки 8, расположенные параллельно плоскости станины 2, с возможностью фиксации их съемными стержнями 9, проходящими через боковые стенки пресс-формы 5. Форма-вкладыш 10, предназначен для формирования лицевого декоративного слоя 11. Механизм извлечения готовых блоков из пресс-формы 5, представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок 13, в которых с возможностью перемещения расположены толкатели 14, соединенные между собой стяжками 15 и рычаг 16, перемещающий их вниз.
Вибростанок для производства бетонных блоков работает следующим образом. В углубление 12 пресс-формы 5 укладывают форму-вкладыш 10, совпадающую по внутреннему размеру с пресс-формой 5, таким образом, чтобы ее края плотно прилегали к металлу углубления 12, затем в форму-вкладыш 10 укладывают бетонную смесь для декоративного облицовочного слоя 11, уплотняют его вибратором 4, после этого в пресс-форму 5 загружают бетонную смесь для основного слоя 18. Формование бетонного блока происходит в процессе вибрации с помощью пустотообразующих втулок 8 и формы-вкладыша 10. После формования бетонного блока в пресс-форме 5, вибратор 4 выключается, извлекаются съемные стержни 7 и 9, готовый бетонный блок вместе с пустотообразующими втулками 8 и формой-вкладышем 10 извлекается с помощью механизма, приводимый в действие нажатием на рычаг 16, что в свою очередь вызовет перемещение толкателей 14 в направляющих втулках 13. Толкатели 14, упирающиеся своими торцами в плоскость подвижной пластины 6, вызовут ее вертикальное перемещение вниз с готовым блоком вместе с пустотообразующими втулками 8 и формой-вкладышем 10 вдоль поверхности пресс-формы 5 до полного ее извлечения. Пустотообразующие втулки 8 извлекаются из бетонного блока с помощью специального приспособления, которое на фигурах не показано. Готовый бетонный блок с формой-вкладышем 10 укладывается на стеллажи, а форма-вкладыш 10 снимается после достижения бетоном необходимой прочности.
Предлагаемый вибростанок позволяет изготавливать бетонные блоки со сквозными пустотами 17, с декоративным лицевым 11 и несущим 18 слоем, как со слоем утеплителя 19, так и без него. Как пример, лицевая сторона декоративного слоя 11 может быть выполнена в виде пустошовной или другой кирпичной кладки. При этом возможны разные цветовые решения декоративного слоя при помощи соответствующих красителей, вводимых в его состав.
Применение заявляемой полезной модели позволит обеспечить полное соответствие допустимым отклонениям линейных размеров блоков и существенно уменьшить расход кладочного раствора.