ЧУГУН
CAST IRON

Изобретите относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован дня изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,8; кремний 0,7-2,5; марганец 0,3-1,2; хром 0,1-1,0, барий 0-0,2; молибден 0-0,7; никель 0-3,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,1-0,2; хром 0,6-1,0; барий 0,001-0,002; молибден 0,8-1,0; никель 3,2-3,6; кальций 0,01-0.03; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,2
Кремний
3,2
3,0
2,8
Марганец
0,1
0,15
0,2
Хром
1,0
0,8
0,6
Барий
0,001
0,0015
0,002
Молибден
1,0
0,9
0,8
Никель
3,2
3,4
3,6
Кальций
0,03
0,02
0,01
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 450°С - охлаждение до 20°С в воде), циклы
~150
~150
~150
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости чугуна, препятствует росту окалины. Присадки молибдена и никеля улучшают металлическую основу сплава, препятствуют возникновению трещин при перепадах температур. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. Заявка №60-121254 Японии, 1985.