ПОДСТАВКА ДЛЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
PIECE GOODS STAND (VERSIONS)

Изобретение относится к упаковке для хранения и транспортирования различных товаров, в том числе пищевых продуктов, преимущественно, кондитерских изделий, фруктов, кондитерских изделий из теста (например, печенья), тортов (бисквитов), а также игрушек, в частности елочных.
Известна подставка для торта (патент на ПМ №74275, A47G 19/03), выполненная как минимум двухъярусной, каждый ярус которой включает как минимум одну емкость для торта, при этом смежные емкости Изобретение относится к упаковке для хранения и транспортирования различных товаров, в том числе: пищевых продуктов, преимущественно, кондитерских изделий, фруктов, кондитерских изделий из теста (например, печенья), тортов (бисквитов), а также игрушек, в частности елочных.
Известна подставка для торта (патент на ПМ №74275, A47G 19/03), выполненная как минимум двухъярусной, каждый ярус которой включает как минимум одну емкость для торта, при этом смежные емкости соединены между собой как минимум одним стержнем. Подставка выполнена вертикально ориентированной и содержит емкости для тортов. Смежные емкости, а именно нижняя и средняя, средняя и верхняя соединены между собой стержнями. Емкости расположены одна под другой. На верхней поверхности емкостей, кроме емкости верхнего яруса, выполнены выемки для крепления стержней. Нижняя часть стержня содержит упор для соединения стержня и емкости. Размер упора соответствует размеру выемки. Для изготовления емкостей и стержней используются специальные формы. Подставка выполнена из пищевого материала. Известна подарочная упаковка "Волшебный цилиндр" (патент на ПМ №63781 B65D 5/36), которая представляет собой раздвижной телескопический объемный корпус, формируемый внутренней и внешней стенками, в форме головного убора «цилиндр» с закрытыми торцами, причем верхний закрыт несъемной крышкой, а нижний торец закрыт лепестками, проявляющими в объеме при открытии закрытии упаковки эффект клапана-диафрагмы, со стороны верхнего торца упаковка имеет вид правильного n-угольника где n - четное число от четырех и выше, а со стороны нижнего торца имеет вид кольца. На внешней стенке предусмотрены правосторонний элемент крепежа сборки конструкции, элементы крепления заготовки к полям цилиндра и отрывной элемент фиксации закрытия собранной упаковки, расположенный с торца листа. На внутренней стенке предусмотрены левосторонний элемент крепежа сборки конструкции, торцевые элементы крепежа сборки конструкции, расположенные с торца листа первый и второй элемент, формирующие несъемную крышку закрывающую при сборке верхний торец упаковки, и элементы жесткого крепления крышки, расположенные с торца листа и/или на первом и/или втором элементе формирующим крышку. Внешняя стенка соединена с лепестками посредством язычкового элемента сборки. Заготовка собирается по указанным линиям в раздвижной телескопический объемный корпус формы n - угольного цилиндра с закрытыми торцами. Верхний закрыт несъемной крышкой, а нижний торец закрыт лепестками, проявляющими в объеме при открытии закрытии упаковки эффект диафрагмы. Вторая и в случае необходимости остальные заготовки, из которых формируют поля цилиндра, представляют собой кольцо или комбинацию из двух колец, имеющих или не имеющих соединение по внешней стороне, причем внутренняя сторона имеет форму правильного n-угольника или круга, размер которого совпадает с размером правильного n-угольника, образованного при сборке первой заготовки, которая крепится на него.
Известна упаковка для кондитерских изделий (54915), выполненная в виде конструкции, собранной из плоских заготовок в объемное изделие, включающее корпус с боковыми стенками, крышкой и днищем, при этом плоские заготовки содержат прямоугольные, треугольные и трапециевидные секции, упаковка выполнена n-ярусной и содержит вставки для конфет, выполненные в виде прямоугольных коробок, размещенных в корпусе на соответствующих ярусах друг над другом с опорой i-й коробки на (i-1)-ю, где i=1÷n, при этом нижняя коробка расположена на днище корпуса. Коробки выполнены с возможностью их выдвижения. На задних углах выдвижных коробок расположены ограничители хода коробок, выполненные в виде упругих лепестков, а на внутренней стороне боковых стенок корпуса расположены упорные элементы, выполненные в виде ступенек из соответствующих участков плоской заготовки корпуса. Крышка корпуса содержит треугольные боковые стенки и прямоугольную переднюю стенку и выполнена откидной в сторону задней стенки корпуса с возможностью закрытия упомянутых ярусов с лицевой стороны корпуса.
Известен контейнер для кондитерских изделий (патент на ПМ №54917), характеризующийся выполнением в виде коробки, включающей крышку из прозрачного пластика и поддон, соединенный с крышкой посредством контурного замкового соединения, а также выступов и впадин, расположенных на верхней (наружной) поверхности крышки и на нижней наружной поверхности донной части с возможностью вхождения один в другой. Крышка характеризуется наличием боковой поверхности, являющейся цилиндрической или конусной, и верхней поверхности, выполненной плоскостной и сопряженной по ее периметру с указанной боковой поверхностью. Кроме того, по периметру верхней поверхности крышки по линии сопряжения этой поверхности с боковой поверхностью этой крышки выполнены одно или множество углублений, а поддон с нижней своей стороны снабжен одним или множеством вертикально ориентированными выступами, так что при укладке контейнеров в штабель выступ поддона вышерасположенного контейнера входит в соответствующее углубление крышки нижерасположенного контейнера с сопротивлением и с опиранием на дно этого углубления и стенку.
Известна «Подставка для хранения предметов» (АС на ИЗ №1412722, A47B 43/00), выполненная с возможностью. складывания и содержащая опору с закрепленной в ней вертикальной стойкой с блоком уменьшающихся по диаметру барабанов, образованных основанием в виде диска, двумя концентрично закрепленными на основании кольцевыми обечайками, зазор между которыми образует пространство для размещения предметов, и втулкой, охватывающей стойку и закрепленной на основании концентрично обечайкам. Для обеспечения возможности складывания подставки каждый последующий барабан выполнен входящим в предыдущий, стойка выполнена складной и ступенчатой с увеличивающимся диаметром ступеней от вершины стойки к опоре, а втулки выполнены с уменьшающимся диаметром от вершины к опоре, причем внутренний диаметр каждой предыдущей втулки больше наружного диаметра последующей втулки. Каждый барабан имеет диск, установленный внутри втулки и.имеющий отверстие для размещения на соответствующей ступени стойки с возможностью перемещения вдоль этой ступени и упора в торец следующей ступени и в основание барабана. При этом диаметр дисков увеличивается от вершины стойки к опоре. Изменение диаметров элементов подставки определено при рабочем положении.
Недостатком данного устройства является малая вместимость подставки, когда она находится в сложенном состоянии, так как каждая последующая емкость (барабан) выполнена входящей в предыдущую, и для размещения предметов остается слишком малое пространство, равное по размеру величине разницы их диаметров. Кроме того, не предусмотрена возможность регулировки минимальной и максимальной величины зазора между емкостями (барабанами).
Ближайшим аналогом является складная подставка в упаковке для пищевых изделий (патент на ПМ №109386), содержащая опору с закрепленной на ней вертикально ориентированной стойкой, на которой расположены друг под другом, по крайней мере, два основания, при этом основания соединены между собой телескопически с возможностью трансформации подставки из рабочего положения в сложенное положение, обеспечивающее возможность размещения продуктов без их деформации.
Задача заявляемого технического решения заключается в расширении ассортимента упаковочных емкостей для штучных, в том числе, пищевых изделий, и, прежде всего, кондитерских изделий за счет создания трансформируемой (складной) подставки.
Технический результат заключается в легкости трансформации подставки и надежности фиксации элементов подставки, с обеспечением возможность использования ее как в сложенном, так разложенном состоянии без потери качественных свойств размещенного в ней продукта.
При этом конструкция подставки обеспечивает выполнение ею не только функции тары, но и декоративные свойства
Устройство поясняется чертежами - Фиг.1 - вид подставки в рабочем положении, Фиг.2 - вид подставки в сложенном положении в упаковке, Фиг.3 - вид подставки сверху, Фиг.4 - вид подставки с коррексами в разрезе для 1 варианта; на Фиг.5 - вид в разрезе трубчатого элемента (вид спереди, вид сбоку, вид сверху), на Фиг.6 - вид участка стойки подставки в месте соединения трубчатых элементов; на Фиг.7 - вид язычков с выступами, на Фиг.8 - вид подставки с емкостями в разрезе для 2 варианта; на Фиг.9 - вид подставки с емкостями в разрезе для 3 варианта; на Фиг.10 - вид участка стойки подставки в месте соединения трубчатых элементов для 2 варианта. На чертежах позициями обозначены:
1 - опора подставки в виде полусферы,
2 - отверстие в опоре 1,
3 - стойка опоры 1,
4 - выступ на стойке 3 опоры 1,
5 - стойка подставки в виде полых трубчатых элементов,
6 - опорный выступ на стойке 5 в форме треугольника,
7 - сторона опорного выступа 6, образованная участком поверхности трубчатого элемента стойки 5,
8 - нижняя сторона опорного выступа 6,
9 - наклонная сторона опорного выступа 6,
10 - верхушка подставки в виде опорного выступа с функцией ручки,
11 - направляющая трубчатого элемента стойки 5,
12 - выступ для направляющей 11,
13 - вертикальные прорези трубчатого элемента стойки 5, 14 - горизонтальная прорезь трубчатого элемента стойки 5, 15, 16 - подвижные язычки,
17 - кольцо жесткости,
18 - выступ в нижней части язычка 15,
19 - выступ в верхней части язычка 16,
20 - суженный участок трубчатого элемента стойки 5,
21 - внутренний диаметр суженного участка трубчатого элемента стойки 5,
22 - внутренний диаметр основной части трубчатого элемента стойки 5,
23 - внешний диаметр трубчатого элемента стойки 5,
24 - ступень на границе основной части и суженного участка 20 трубчатого элемента стойки 5,
25 - коррекс,
26 - ячейки коррекса и емкости,
27 - опорные выступы в форме треугольных призм, размещенных на трубчатом элементе треугольным основанием призмы,
28 - опорные выступы в форме треугольных призм, размещенных на трубчатом элементе гранью призмы,
29 - емкость для штучных изделий,
30 - верхняя часть емкости 29,
31 - отверстие в верхней части 30 емкости 29,
32 - нижняя часть емкости 29,
33 - усиливающая косынка емкости 29 в нижней части 32,
34 - горловина нижней части 32 емкости 29,
35 - фигурные вырезы на горловине 34,
36 - торец суженного участка 20 трубчатого элемента,
37 - углубления на торце 36 для размещения выступов 19 в верхней части язычка 16.
Поставленная задача решается тем, что в подставке для штучных изделий, содержащей опору с закрепленной на ней стойкой, при этом стойка выполнена, по крайней мере, из двух соединенных телескопически трубчатых элементов, каждый из которых имеет направляющую, выполненную в виде углубления и элементы фиксации, содержащие язычок с выступом и выполненные с обеспечением трансформации подставки из рабочего положения в сложенное положение и обратно, согласно заявляемому решению, каждый из трубчатых элементов выполнен в виде единого целого, по крайней мере, с двумя опорными выступами треугольной формы.
При этом опора выполнена в виде сферического сегмента, кромка которого в нижней его части является основным опорным элементом, а в верхней его части выполнено отверстие круглой формы, при этом опора содержит дополнительные опорные элементы в виде, по крайней мере, двух стоек, выполненных как единое целое с опорой и расположенных, по крайней мере, в двух точках на линии окружности отверстия и ориентированными перпендикулярно секущей плоскости сферического сегмента, а в верхней части стоек выполнены направляющие выступы.
Каждый из трубчатых элементов выполнен из двух участков переменного диаметра с образованием ступени на границе раздела участков.
Направляющая расположена с внешней стороны каждого трубчатого элемента, а с внутренней стороны в верхней части трубчатого элемента расположен выступ для направляющей.
Опорные выступы треугольной формы выполнены в виде уплощенных фигур с возможностью крепления на них коррекса.
Элементы фиксации трубчатого элемента содержат, по крайней мере, один дополнительный язычок с выступом, при этом на одном из язычков выступ расположен в нижней части, а на другом - в верхней его части а выступы выполнены в форме треугольной призмы, одна из боковых граней которой образована участком поверхности язычка, при этом в выступе, расположенном в нижней части язычка, верхняя боковая грань выполнена под прямым углом к язычку.
На наклонной стороне опорных выступов выполнен фигурный вырез для размещения крепежного элемента коррекса, который выполнен в форме усеченного конуса с ячейками и поверхность которого выполнена рельефной формы.
Наклонные стороны опорных выступов выполнены с выемками для устойчивого расположения ячеек коррекса.
Самый верхний трубчатый элемент выполнен в виде единого целого с опорными выступами, форма которых повторяет форму коррексов, в виде декоративной верхушки с возможностью выполнения функции ручки.
В подставке для штучных изделий, содержащей опору с закрепленной на ней стойкой, при этом стойка выполнена, по крайней мере, из двух соединенных телескопически трубчатых элементов, каждый из которых имеет направляющую, выполненную в виде углубления; и элементы фиксации, содержащие язычок с выступом и выполненные с обеспечением трансформации подставки из рабочего положения в сложенное положение и обратно, согласно заявляемому решению, каждый из трубчатых элементов выполнен в виде единого целого, по крайней мере, с двумя парами опорных выступов, выполненных в форме треугольной призмы, с возможностью крепления к ним емкости для штучных изделий. При этом одна пара опорных выступов размещена на поверхности трубчатого элемента одним из треугольных оснований призмы, а вторая пара. опорных выступов - одной из граней призмы. А емкость для штучных изделий состоит из верхней и нижней части, при этом верхняя часть имеет форму усеченного конуса, на поверхности которой выполнены ячейки, а в центре верхней части емкости выполнено отверстие круглой формы, диаметр которого соответствует диаметру основной части трубчатого элемента; нижняя часть включает усиливающую косынку и горловину с фигурными вырезами, форма которых соответствует форме опорных выступов с возможностью крепления на них емкости для штучных изделий.
В подставке для штучных изделий, согласно заявляемому решению, трубчатые элементы выполнены в виде единого целого с емкостями для штучных изделий, которые могут иметь форму усеченного конуса.
Подставка снабжена упаковкой, выполненной в виде объемного изделия, включающего основание и крышку, которая выполнена конусообразной формы. В качестве материала упаковки выбран картон или стекло или пластик.
Подставка представляет собой трансформируемое устройство, выполненное с возможностью использования как в сложенном положении, так и в разложенном положении в виде многоярусной подставки.
Подставка содержит опору 1 с закрепленной на ней вертикально ориентированной стойкой 3, образованной подвижными трубчатыми элементами, каждый из которых имеет элементы фиксации и выполнен в виде единого целого с опорными выступами 6.
Опора выполнена в виде сферического сегмента (например, полусферы), линия окружности которой в нижней ее части является основным опорным элементом, а в верхней центральной части сферической поверхности выполнено отверстие 2 круглой формы. Опора содержит дополнительные опорные элементы в виде, по крайней мере, двух вертикальных стоек 3, выполненных как единое целое с опорой и расположенных, по крайней мере, в двух точках в зоне выполнения отверстия 2 и ориентированными перпендикулярно секущей плоскости сферического сегмента. В верхней части стоек 3 выполнены выступы 4.
Стойка 3 представляет собой, по крайней мере, два, соединенных между собой телескопически, подвижных трубчатых элемента разного диаметра, размещенных один под другим. Каждый из трубчатых элементов выполнен из двух участков переменного диаметра (суженного участка 20 в верхней части трубчатого элемента с меньшим диаметром; и основной части трубчатого элемента большего диаметра) с образованием ступени 24 на границе раздела участков. Верхний - суженный - участок 20 трубчатого элемента с меньшим диаметром может иметь высоту не менее 1,2 мм. При этом участок меньшего диаметра одного из трубчатых элементов имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению участка большего диаметра другого трубчатого элемента для обеспечения телескопического соединения. Телескопическое соединение организовано таким образом, что один трубчатый элемент участком большего диаметра насажен на участок меньшего диаметра другого трубчатого элемента, то есть внутренний диаметр 21 равен внешнему диаметру 23.
Каждый из трубчатых элементов выполнен в виде единого целого, по крайней мере, с двумя опорными выступами 6, имеющими форму треугольников, которые расположены друг напротив друга, образуя ярус. Количество ярусов с опорными выступами 6 обусловлено количеством трубчатых элементов, образующих стойку 5 подставки.
Возможность телескопического соединения трубчатых элементов стойки между собой обеспечивается за счет разницы диаметров верхнего трубчатого элемента и суженного участка нижнего трубчатого элемента.
Возможность устойчивого соединения трубчатых элементов без прокрутки вокруг своей оси обеспечивается за счет наличия направляющей 11, расположенной с внешней стороны каждого трубчатого элемента, и выступа 12, расположенного с внутренней стороны трубчатого элемента. Направляющая 11 выполнена в виде выемки.
Возможность устойчивого соединения самого нижнего трубчатого элемента с опорой 1 обеспечивается за счет, по крайней мере, двух направляющих 11, и выступов 4 на стойках 3 опоры 1.
Опорные выступы 6 выполнены уплощенной формы в виде треугольников (например, прямоугольных), одна из сторон 7 которого образована участком поверхности трубчатого элемента, а в случае прямоугольного треугольника вместе с другой - нижней стороной треугольника 8, образует прямой угол треугольника.
Верхушка подставки может быть выполнена также в виде опорных выступов и выполнять функцию ручки, с помощью которой подставка раскладывается и приводится в рабочее положение. Форма опорных выступов верхушки может быть выполнена в виде треугольников или, например, трапеций, или же может повторять форму коррексов.
Подвижность трубчатых элементов стойки и возможность трансформации подставки из сложенного положения в разложенное положение и наоборот обеспечивается за счет элементов фиксации, расположенных на трубчатых элементах стойки. Элементы фиксации образованы с помощью вертикальных 13 и горизонтальных 14 прорезей на трубчатом элементе, и язычков 15, 16 с выступами 18,19. В нижней части каждого подвижного трубчатого элемента на расстоянии примерно 1,5 мм от нижней его кромки выполнены, по крайней мере, три вертикальных прорези 13 и одна горизонтальная 14 прорезь. Участки между вертикальными прорезями 13 образуют, по крайней мере, два подвижных язычка 15 и 16, выполненных с возможностью движения их внутрь трубчатого элемента и возвращения в исходное состояние. Участок трубчатого элемента с высотой, равной расстоянию от нижней кромки трубчатого элемента до горизонтальной прорези 14, образует по всему диаметру трубчатого элемента кольцо жесткости 17. При нагрузке на один из краев трубчатого элемента в рабочем состоянии кольцо жесткости 17 дополнительно обеспечивает устойчивость подставки. Каждый язычок выполнен с выступом 18 и 19. На одном из язычков 15 выступ 18 расположен в нижней части язычка, а на другом 16 - выступ 19 расположен в верхней части язычка. Выступы выполнены в форме, близкой к треугольной призме, одна из боковых граней которой образована участком поверхности язычка. В выступе 18 в нижней части язычка основания призмы образованы прямоугольным треугольником. При этом верхняя боковая грань установлена под прямым углом к язычку 15 для обеспечения в рабочем состоянии упора на ступень 24, расположенную на границе суженного участка и основной части внутри трубчатого элемента.
С помощью язычков 15, 16 осуществляется фиксаций подставки в процессе ее трансформации. При приведении подставки в рабочее (разложенное) состояние язычок 15 с выступом 18 в нижней части, упираясь верхней гранью выступа 18 в ступень 24 трубчатого элемента, не позволяет разъединиться трубчатым элементам. А язычок 16 с выступом 19 в верхней части, опираясь нижней гранью выступа на окружность суженного участка 20 трубчатого элемента, удерживает подставку в рабочем (разложенном) состоянии, не позволяя ей сложиться. При этом выполнение нижней грани выступа 19 в верхней части язычка 16 под острым (примерно 10°- 20°) углом по отношению к язычку 16 - с одной стороны, удерживает подставку в рабочем состоянии, а с другой - позволяет сложить подставку при сборке и упаковке в коробку. Угол наклона выступа зависит от длины прорези для язычка. Чем длиннее прорезь, тем меньше угол наклона выступа. При этом выступ на верхней части язычка обеспечивает складывание подставки не под грузом размещенных в ней изделий, а под действием нагрузки, превышающей вес изделий (вес полезной нагрузки).
На торце 36 верхнего суженного участка 20 трубчатого элементы стойки 5 выполнены углубления 37 для размещения выступов 19 верхней части язычка 16, когда подставку приводят в рабочее положение. Наличие данных углублений обеспечивает визуальное слияние границ нижнего и верхнего трубчатых элементов и декоративность подставки.
Наклонная сторона 9 (гипотенуза в прямоугольном треугольнике) опорного выступа 6 служит площадкой для размещения коррексов. На наклонной стороне 9 опорного выступа 6 ближе к области трубчатого элемента выполнен фигурный разрез для крепления коррекса.
Коррекс 25 имеет форму усеченного конуса, в верхней части которого выполнены крепежные элементы, по форме соответствующие фигурному разрезу на опорном выступе 6. Поверхность коррекса 25 может быть выполнена рельефной формы, имитирующей, например, ветви дерева (елки) или элемента одежды или здания. На поверхности коррекса 25 выполнены ячейки 26 для конфет и других штучных изделий. Поверхность коррекса, благодаря верхней - наклонной - стороне треугольных опорных выступов, выполнена покатой во все стороны от стойки. Благодаря ярусам, которые образованы опорными выступами, емкостями для штучных изделий и коррексами, конструкция подставки может быть выполнена в форме елки.
Наклонная сторона 9 опорных выступов 6 может быть выполнена с выемками для устойчивого расположения ячеек 26 коррекса.
Наличие ячеек, заполненных кондитерскими и другими штучными изделиями, и их расположение по всей длине радиуса коррекса также способствуют созданию устройства, способного имитировать наряженную новогоднюю елку или, например, женский силуэт в виде сказочных образов (например, снежной королевы). Донышко ячеек 26 коррекса может быть выполнено как параллельно горизонту, так и под углом. Рельеф ячеек 26 коррекса может иметь форму дерева и/или животного и/или здания и/или звездочки и/или сердечка и/или полумесяца и/или фрукта и/или цветка и/или листочка и/или фигуры человека.
В другом варианте исполнения подставки трубчатые элементы выполнены в виде единого целого, по крайней мере, с двумя парами опорных выступов 27, 28, выполненных в форме треугольной призмы и расположенных вверху основной части трубчатого элемента. При этом одна пара опорных выступов 27 размещена на поверхности трубчатого элемента одним из треугольных оснований, а вторая пара опорных выступов 28 - размещена на поверхности трубчатого элемента одной из граней призмы.
В данном варианте подставки функцию коррексов выполняют емкости 29 для штучных изделий, выполненные не из гибкого (как у коррексов) материала, а из пластиков, обладающих большей механической прочностью и жесткостью. Емкость 29 для штучных изделий состоит из верхней 30 и нижней 32 части, при этом верхняя 30 часть имеет форму усеченного конуса, на поверхности которой выполнены ячейки, например, для конфет.В центре верхней 30 части емкости 29 выполнено отверстие 31 круглой формы, диаметр которого соответствует диаметру основной части трубчатого элемента.
Нижняя часть 32 емкости 29 выполнена в форме, близкой к форме верхней половины гиперболоида, поверхность которого выполняет для емкости функцию усиливающей косынки 33, а горловина 34 выполнена с фигурными вырезами 35 с возможностью крепления емкости 29 на опорных выступах 27 и 28 трубчатого элемента. Форма фигурных вырезов 35 соответствует форме опорных выступов 27 и 28. Поверхность верхней части 30 емкости 29 выполнена рельефной, имитирующей ветви дерева или одежду сказочного персонажа (например, снежной королевы).
В третьем варианте исполнения подставки трубчатые элементы выполнены в виде единого целого с емкостями для штучных изделий, которые могут иметь форму усеченного конуса. В данном варианте исполнения каждый трубчатый элемент стойки выполнен (например, методом литья) в виде единого целого вместе с емкостями для штучных изделий, которые выполняют функцию коррексов.
Подставка может быть использована как в рабочем (разложенном), так и в сложенном положении - для хранения в упаковке.
Перевод подставки в рабочее или в сложенное положение осуществляется за счет конструкции элементов фиксации, выполненных в трубчатых элементах стойки 3 с возможностью обеспечения регулировки минимальной и максимальной величины зазора между опорными выступами треугольной формы в рабочем и сложенном состояниях.
В качестве материала подставки (стойки 3 с опорными выступами 6) могут быть выбраны пластик или металл.
Для использования в качестве декоративного подарочного изделия, для транспортировки и временного хранения подставка используется с упаковкой.
Упаковка выполнена состоящей из основания и крышки. Основание может быть выполнено круглым или любой другой геометрической формы - треугольной, многоугольной и т.п. Крышка выполнена конусообразной формы и может быть выполнена как из прозрачного, так и непрозрачного материала - пластика, картона и т.д.
Устройство работает следующим образом.
В выступы 4 на стойках 3 опоры 1 вставляется с помощью направляющих 11 самый нижний трубчатый элемент.
В выступ 12 внутри трубчатого элемента - с помощью направляющей 11 вставляется следующий - верхний - трубчатый элемент - и затем выстраивается вся подставка.
В момент соединения трубчатых элементов выступ 18 в нижней части язычка 15 вместе с язычком сдвигается во внутреннюю часть трубчатого элемента. Выступ 19 в верхней части язычка 16 благодаря углу наклона вместе с язычком также сдвигается во внутреннюю часть трубчатого элемента. Это позволяет трубчатому элементу войти в нижний трубчатый элемент большего диаметра. Таким образом, конструкция оказывается в сложенном положении.
Чтобы привести подставку в рабочее (разложенное) положение, нужно, придерживая опору, потянуть вверх за верхушку. При этом выступ 19 в верхней части язычка 16 вместе с язычком сдвигается во внутреннюю часть трубчатого элемента и находится в этом положении до выхода за пределы верхней кромки суженного 20 участка трубчатого элемента. В этот момент выступ 18 в нижней части язычка 15 вместе с язычком упирается в ступень 24 на границе суженного участка 20 и основной части трубчатого элемента. В результате подставка оказывается в рабочем (разложенном) положении.
В 1 варианте исполнения крепежные элементы коррекса размещают в фигурные разрезы на наклонной стороне 9 треугольных опорных выступов 6 тем самым устанавливая коррекс на треугольные опорные выступы 6. Для усиления устойчивости подставки часть ячеек коррекса устанавливают их донышками в выемки на опорных выступах 6. В зависимости от количества трубчатых элементов выстраивают многоярусную конструкцию подставки.
Во 2 варианте исполнения подставки на опорные выступы 27 и 28 трубчатого элемента, выполненные в форме треугольных призм, устанавливают емкость 29 для штучных изделий с помощью фигурных вырезов 35 на горловине 34 нижней части 32 емкости 29. В зависимости от количества трубчатых элементов выстраивают многоярусную конструкцию подставки.
В 3 варианте исполнения многоярусная конструкция подставки выстраивается посредством соединения трубчатых элементов между собой.
Коррексы (или емкости для штучных изделий) наполняют пищевыми продуктами - кондитерскими изделиями, печеньями, фруктами и другими штучными изделиями - например, елочными украшениями. Затем, путем нажатия на верхушку вниз, подставку плавно складывают.
Подставку устанавливают в упаковку. Крышку закрывают, при этом конусообразная форма верхней части крышки также предохраняет размещенные изделия от деформации. В случае выполнения крышки из прозрачного материала, сохраняется возможность контролировать состояние размещенного внутри продукта, а также получать представление об ассортименте и виде размещенных изделий. Упаковку с размещенной в ней подставкой транспортируют по месту назначения, открывают крышку, и приводят подставку в рабочее положение.