УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРКИ

Устройство для стирки
Полезная модель относится к легкой промышленности и может быть использована в стиральных устройствах вибрационного типа.
Известно стиральное устройство вибрационного типа, содержащее преобразователь энергии гидравлических ударов в ультразвуковые колебания, выполненный в виде высокочастотного акустического резонатора, обеспечивающего диапазон частот резонансных колебаний 30 - 35 кГц /патент РФ №2003748, публ. 1993г./.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Известно устройство для стирки, содержащее корпус и размещенный в нем вибрационный элемент, подключенный к источнику электропитания, при этом по крайней мере один из торцов корпуса выполнен открытым, вибрационный элемент выполнен в виде пьезокерамической пластины, а пространство между элементом и корпусом заполнено эластичным герметиком /патент РФ №2047676, публ. 1995г. - прототип полезной модели/.
Недостатком известного устройства является то, что в нем недостаточно используется мощность пьезокерамического элемента.
Задачей создания предлагаемой полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых в стиральных устройствах, и повышение их эффективности.
Сущность предлагаемой полезной модели заключается в следующем.
Устройство для стирки содержит корпус и размещенный в нем ультразвуковой излучатель, подключенный к блоку питания. Корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки из полимерного материала, излучатель выполнен из пьезокерамической пластины, а пространство внутри корпуса заполнено
МПК6 D06F 7/04
эластичным герметиком. Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что оно содержит днище и крышку, расположенные по торцам цилиндрической обечайки и поджатые по оси устройства через изолирующие прокладки к излучателю, имеющему форму плоского кольца, при этом крышка выполнена в виде тонкостенного диска из жесткого упругого материала. Внутренний диаметр цилиндрической обечайки превышает диаметр излучателя в 1,5 - 2,5 раза.
Цилиндрическая обечайка выполнена из пластиката, пластмассы или резины. Крышка выполнена из металла или полипропилена. Днище устройства выполнено в виде тонкостенного диска из металла или полипропилена.
На торцах цилиндрической обечайки образованы кольцевые канавки, а крышка и днище выполнены с отогнутыми по наружному диаметру краями, вставляемыми в кольцевые канавки. Днище устройства и цилиндрическая обечайка могут быть выполнены как одно целое из пластмассы.
Изолирующие прокладки выполнены из фольгированного гетинакса и поджаты к поверхности излучателя фольгированной стороной, соединенной с блоком питания. Узел поджатия крышки и днища к излучателю выполнен разборным в виде винтового соединения.
Блок питания снабжен звуковым таймером, где в качестве звукового низкочастотного сигнала может быть использован пъезокерамический излучатель.
На фиг.1 изображено устройство для стирки, на фиг.2 - вариант выполнения устройства с неразъемным днищем.
Устройство для стирки содержит корпус, выполненный в виде цилиндрической обечайки 1, на торцах которой расположены крышка 2 и днище 3. На фиг.1 крышка 2 и днище 3 выполнены разъемными в виде тонкостенных металлических или полипропиленовых дисков, в другом варианте исполнения (на фиг.2) днище 3 выполнено из пластмассы за одно целое с цилиндрической обечайкой.
Внутри цилиндрической обечайки соосно с ней размещен пьезокерамический излучатель 4, имеющий форму плоского кольца. Излучатель 4 изолирован от крышки 2 и днища 3 посредством изолирующих прокладок 5, выполненных из фольгированного гетинакса. К фольгированной поверхности
прокладок 5 подсоединен блок питания 6 устройства, преобразующий частоту промышленной сети в частоту питания излучателя равной 30 - 60 кГц.
Крышка и днище поджаты к излучателю посредством винтового соединения 7. Пространство внутри обечайки 1 заполнено эластичным герметиком 8. Для обеспечения возможности контроля времени стирки, блок питания 6 снабжен звуковым таймером.
Устройство работает следующим образом.
Устройство помещают в резервуар с моечной жидкостью. Затем подключают ультразвуковой излучатель через блок питания к сети. Блок питания генерирует частоту питания излучателя равной 30 - 60 кГц. В результате в пьезокерамическом излучателе возникают механические колебания с частотой 30 - 60 кГц, которые через уплотнительные прокладки, крышку и днище устройства передаются моечной жидкости.
В жидкости устанавливается режим непрерывных ультразвуковых колебаний, в результате чего возникает эффект кавитации, при этом основным действующим фактором ультразвуковой очистки являются ударные волны, возникающие в результате захлопывания кавитационных пузырьков, которые действуют на обрабатываемую поверхность с большой ударной силой, выбивая и разрушая загрязняющие частицы.
Использование жестких и упругих металлических или полипропиленовых дисков позволяет повысить эффективность передачи мощности от пьезокерамческого излучателя к жидкой среде и интенсифицировать тем самым процесс стирки.