ГАСИТЕЛЬ ПУЛЬСАЦИЙ НАПОРНОГО ЯЩИКА В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ ИЛИ КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Данная полезная модель относится к оборудованию для производства бумаги и картона, в частности к напорному ящику бумаго- или картоноделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен гаситель пульсаций, содержащий цилиндрический корпус с расположенной внутри него регулируемой воздушной подушкой и присоединенный к нему круговой распределитель массных потоков и наличием выпускных трубопроводов, подводящих бумажную или картонную массы к устройству для ее слива (см. ДЕ 19902577 А1, опубл. 27.07.2000 г.).
Это устройство содержит круговой распределитель с системой отвода пены, который может быть использован в узле для слива бумажной или картонной массы. В области выпускных трубопроводов установлена поворотная плита, имеющая концевой зазор, который сверху с переливным зазором соединен с камерой. На уровне этого переливного зазора камера разделена на верхнюю часть с регулируемой воздушной подушкой и нижнюю часть, предназначенную для улавливания пены. Количество переливаемого вещества регулируется путем изменения давления воздуха в камере, а также за счет целенаправленного управления работой узлов, отводящих пену.
Также устройство позволяет обеспечить более стабильную форму поперечного сечения изготавливаемого бумажного или картонного полотна и уменьшить потери волокнистой массы.
Основным недостатком описанного известного устройства является то, что все круговые распределители соединяются с устройством для слива массы трубопроводами большей длины, что способствует большей флокуляции волокнистой суспензии на пути к устройству.
Новым положительным результатом от использования описываемой полезной модели является значительное сокращение времени прохождения волокнистой массы в подводящих трубопроводах и, как следствие, созданияе условий для уменьшения флокуляции волокнистой массы на входе в устройство для слива массы.
Указанный положительный эффект достигается тем, что в гасителе пульсаций напорного ящика бумаго- или картоноделательной машины, содержащем корпус с расположенной внутри него регулируемой воздушной подушкой, распределитель массных потоков и присоединенное к нему устройство для слива массы через систему гибких трубопроводов, согласно полезной модели, гибкие трубопроводы присоединены к распределителю массы, имеющему прямоугольную форму.
В предложенном гасителе пульсаций длина гибких трубопроводов уменьшается для снижения образования флотации в волокнистой массе.
В предложенном гасителе гибкие трубопроводы присоединены к распределителю прямоугольной формы в шахматном порядке с шагом (60-90)×(40-70) мм.
Авторами настоящей полезной модели было установлено, что за счет распределителя прямоугольной формы и, как следствие, уменьшения длины подводящих трубопроводов достигается непрерывная турбулизация массного потока, что способствует улучшению просвета бумажного полотна.
Присоединение трубопроводов к прямоугольному распределителю в шахматном порядке позволяет увеличить количество трубопроводов и тем самым улучшить управление поперечным профилем бумажного полотна.
Полезная модель представлена на рисунке, проиллюстрированном в виде двух видов (фиг.1 - вид спереди, фиг.2 - вид сбоку). Гаситель работает следующим образом: волокнистая суспензия (масса) по трубопроводу 1 поступает в распределитель 2, проходит через блок двухступенчатых диффузоров 3 и попадает в корпус гасителя пульсаций 4 с воздушной подушкой,
расположенной внутри него. Корпус гасителя пульсаций расположен параллельно устройству для слива массы 5.
Из корпуса в сторону устройства для слива волокнистой массы выступает распределитель 6 прямоугольной формы, который при помощи гибких трубопроводов 7 соединяется с устройством для слива бумажной массы.
В известных круговых распределителях отводящие патрубки соединяются с устройством для слива массы через гибкие трубопроводы значительно большей длины.
Таким образом, предлагаемый гаситель пульсаций напорного ящика бумагоделательной или картоноделательной машины позволяет значительно сократить время прохождения волокнистой массы в подводящих трубопроводах (в 6-8 раз) и, следовательно, создать оптимальные условия для уменьшения флокуляции волокнистой массы на входе в устройство для слива массы (в 6-8 раз).
Предложенное устройство обеспечивает высокую равномерность массных потоков по ширине сливного устройства и хороший просвет бумажного и картонного листа.