СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ, ПОЛУЧАЕМЫХ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ, ИМЕЮЩИХ УЛУЧШЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ

1. Способ изготовления труб, получаемых контактной сваркой сопротивлением, который улучшает характеристики сварных швов, отличающийся тем, что
полосу подвергают формовке, затем ее кромки стыкуют, и затем эти кромки подвергают контактной сварке сопротивлением для образования трубы, при этом
кромки на одной стороне из числа стороны верхней поверхности и стороны нижней поверхности полосы или на обеих поверхностях из числа верхней и нижней поверхностей полосы перед контактной сваркой сопротивлением формируют с уклоном.
2. Способ изготовления труб по п.1, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне в направлении толщины полосы имеют круглую форму.
3. Способ изготовления труб по п.1, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
4. Способ изготовления труб, получаемых контактной сваркой сопротивлением, который улучшает характеристики сварных швов, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне из числа стороны верхней поверхности и стороны нижней поверхности полосы формируют с уклоном посредством резания или скобления.
5. Способ изготовления труб по п.4, отличающийся тем, что кромки на одной стороне в направлении толщины полосы имеют круглую форму.
6. Способ изготовления труб по п.4 или 5, отличающийся тем, что резание или скобление, или прокатку с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют перед валковой формовкой.
7. Способ изготовления труб по п.4 или 5,отличающийся тем, что используют инструмент, имеющий режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика, в которых каждое режущее лезвие или шлифовальная поверхность камня включают в себя участок, приблизительно параллельный кромке полосы, и участок, наклоненный к кромке полосы от средней точки.
8. Способ изготовления труб по п.4 или 5, отличающийся тем, что кромку полосы подвергают резанию или шлифованию, притом что инструмент, имеющий режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика приводится в контакт, параллельный кромке полосы, и
кромку полосы подвергают резанию или шлифованию, притом что инструмент, имеющий другие режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика приводится в контакт по наклонной к кромке полосы, так что кромки полосы формируются с уклоном.
9. Способ изготовления труб по п.4 или 5, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
10. Способ изготовления труб по п.6, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
11. Способ изготовления труб по п.7, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
12. Способ изготовления труб по п.8, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
13. Способ изготовления труб, получаемых контактной сваркой сопротивлением, который улучшает характеристики сварных швов, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне из числа стороны верхней поверхности и стороны нижней поверхности полосы формируют с уклоном посредством валка, имеющего форму с углублением.
14. Способ изготовления труб по п.13, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне в направлении толщины полосы имеют круглую форму.
15. Способ изготовления труб по п.13 или 14, отличающийся тем, что
резание или скобление, или прокатку с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют перед валковой формовкой.
16. Способ изготовления труб по п.13 или 14, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
17. Способ изготовления труб по п.15, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
18. Способ изготовления труб, получаемых контактной сваркой сопротивлением, который улучшает характеристики сварных швов, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне из числа стороны верхней поверхности и стороны нижней поверхности полосы формируют с уклоном посредством формовки в калибре с кромконаправляющим элементом.
19. Способ изготовления труб по п.18, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне в направлении толщины полосы имеют круглую форму.
20. Способ изготовления труб по п.18 или 19, отличающийся тем, что
уклон непосредственно после резания или шлифования полосы, или уклон непосредственно после прокатывания полосы с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 50 до 90% толщины полосы.
21. Способ изготовления труб по п.18 или 19, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
22. Способ изготовления труб по п.20, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
23. Способ изготовления труб, получаемых контактной сваркой сопротивлением, который улучшает характеристики сварных швов, отличающийся тем, что:
кромки на одной стороне из числа стороны верхней поверхности и стороны нижней поверхности полосы формируют с уклоном посредством резания или скобления или валком, имеющим форму с углублением, а кромки на другой стороне полосы формируют с уклоном посредством формовки в калибре с кромконаправляющим элементом.
24. Способ изготовления труб по п.23, отличающийся тем, что
кромки на одной стороне в направлении толщины полосы имеют круглую форму.
25. Способ изготовления труб по п.23 или 24, отличающийся тем, что
резание или скобление, или прокатку с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют перед валковой формовкой.
26. Способ изготовления труб по п.23 или 24, отличающийся тем, что
используют инструмент, имеющий режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика, в которых каждое режущее лезвие или шлифовальная поверхность камня включают в себя участок, приблизительно параллельный кромке полосы, и участок, наклоненный к кромке полосы от средней точки.
27. Способ изготовления труб по п.23 или 24, отличающийся тем, что
кромку полосы подвергают резанию или шлифованию, притом что инструмент, имеющий режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика приводится в контакт, параллельный кромке полосы, и
кромку полосы подвергают резанию или шлифованию, притом что инструмент, имеющий другие режущие лезвия, расположенные в форме ролика, или шлифовальный камень в форме ролика приводится в контакт по наклонной к кромке полосы, так что кромки полосы формируются с уклоном.
28. Способ изготовления труб по п.23 или 24, отличающийся тем, что
уклон непосредственно после резания или шлифования полосы, или уклон непосредственно после прокатывания полосы с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 50 до 90% толщины полосы.
29. Способ изготовления труб по п.25, отличающийся тем, что
уклон непосредственно после резания или шлифования полосы, или уклон непосредственно после прокатывания полосы с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 50 до 90% толщины полосы.
30. Способ изготовления труб по п.26, отличающийся тем, что
уклон непосредственно после резания или шлифования полосы, или уклон непосредственно после прокатывания полосы с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 50 до 90% толщины полосы.
31. Способ изготовления труб по п.27, отличающийся тем, что
уклон непосредственно после резания или шлифования полосы, или уклон непосредственно после прокатывания полосы с использованием валка, имеющего форму с углублением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 50 до 90% толщины полосы.
32. Способ изготовления труб по п.23 или 24, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
33. Способ изготовления труб по п.25, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
34. Способ изготовления труб по п.26, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
35. Способ изготовления труб по п.27, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.
36. Способ изготовления труб по п.28, отличающийся тем, что
уклон на полосе непосредственно перед контактной сваркой сопротивлением, выполняют таким образом, что угол от перпендикуляра находится в диапазоне от 25 до 50°, а длина перпендикуляра от места начала уклона до места его конца составляет от 20 до 45% толщины полосы.