СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ИЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ СТАНЦИЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, С ВЫРАБОТКОЙ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

1. Способ просушивания пастообразных материалов, в частности илистых отложений станций очистки сточных вод, включающий две ступени просушивания, в котором осуществляют:
- первую ступень (1) просушивания непрямого типа, питаемую являющейся теплоносителем текучей средой, причем эта первая ступень обеспечивает получение на выходе (1а, 1b) предварительно просушенных илистых отложений и водяного пара;
- этап (6) формования илистых отложений на выходе из упомянутой первой ступени;
- вторую ступень (7) просушивания уже предварительно просушенных илистых отложений, которые подвергаются нагреванию при помощи нагревающего газа, в частности горячего воздуха, причем эта вторая ступень просушивания дает на выходе (7b) окончательно просушенные илистые отложения,
отличающийся тем, что:
- предварительно просушенные илистые отложения, поступающие из первой ступени (1) просушивания, вводят в экструдер (6) для илистых отложений, имеющий возможность формировать шнуры из этих илистых отложений или подобные им формы, которые падают во второе устройство (7) просушивания;
- просушенные илистые отложения, поступающие из второй ступени просушивания, подвергают механическому воздействию (19) для того, чтобы придать им гранулированную форму, и по меньшей мере часть полученных таким образом гранул подвергается сжиганию (23) для того, чтобы выработать тепловую энергию; и
- по меньшей мере часть этой тепловой энергии используют для нагревания являющейся теплоносителем текучей среды в первой ступени просушивания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водяной пар, выходящий из первой ступени (1b) просушивания, направляют в конденсатор (12) для того, чтобы обеспечить там повышение температуры газа, используемого для нагревания во второй ступени (7) просушивания.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что являющаяся теплоносителем текучая среда, используемая для нагревания в первой ступени (1) просушивания, циркулирует в замкнутом контуре (5) и подвергается нагреванию при помощи сжигания илистых отложений.
4. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что являющаяся теплоносителем текучая среда образована минеральным маслом или водяным паром.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутый замкнутый контур (5) снабжают ответвлением (24а, 24b) с устройством (27) нагревания между являющейся теплоносителем текучей средой этого контура (5) и газом нагревания, который будет входить во вторую ступень (7) просушивания.
6. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что тепловую энергию, получаемую в результате сжигания илистых отложений, дополняют при помощи внешней энергии, поступающей от одного или нескольких источников этой энергии, выбираемых среди газа, минерального масла, биогаза, водяного пара или дымовых газов.
7. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что некоторую часть газа извлекают между первой ступенью просушивания и второй ступенью просушивания и направляют на вход (23а) для воздуха системы нагревания для обеспечения сжигания.
8. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что сжигание илистых отложений осуществляют в устройстве сжигания, выбранном из группы, содержащей устройства сжигания в кипящем слое, устройства сжигания циклонного типа, устройства сжигания с подвижными решетками, устройства сжигания с фиксированными решетками, устройства сжигания со ступенчатыми решетками или вращающиеся устройства сжигания.
9. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что обеспечивают рекуперацию дополнительной тепловой энергии в дымовых газах, поступающих из процессов сжигания.
10. Технологическая установка, предназначенная для просушивания пастообразных материалов, в частности илистых отложений, поступающих из станций очистки сточных вод, и используемая для осуществления способа в соответствии с любым из пп. 1 или 2, причем эта установка содержит:
- первый блок (1) предварительного просушивания непрямого типа при помощи являющейся теплоносителем текучей среды, причем этот блок выдает на своем выходе (1а, 1b) предварительно просушенные илистые отложения и водяной пар, который направляется в конденсатор (12) для того, чтобы обеспечить там повышение температуры газа, обеспечивающего нагревание;
- устройство (6) формования илистых отложений, получаемых на выходе из первого блока (1) просушивания;
- второй блок (7) просушивания уже предварительно просушенных илистых отложений, обеспечивающий их нагревание при помощи нагревающего газа, в частности горячего воздуха,
отличающаяся тем, что эта установка содержит:
- на выходе из первого блока (1) предварительного просушивания - экструдер (6) предварительно просушенных илистых отложений, имеющий возможность формировать шнуры или другие подобные формы этих илистых отложений, которые падают во второе устройство (7) просушивания;
- на выходе (7b) из второго блока просушивания - редуктор (19), предназначенный для осуществления механического воздействия на просушенные илистые отложения и формования этих илистых отложений в виде гранул;
- блок (23) сжигания по меньшей мере части гранул, выходящих из второго блока просушивания, для того, чтобы обеспечить выработку тепловой энергии;
- средства (5, 5а) теплового обмена, предназначенные для переноса по меньшей мере части этой произведенной тепловой энергии к являющейся теплоносителем текучей среде первой ступени (1) просушивания.
11. Технологическая установка по п.10, отличающаяся тем,что упомянутые средства теплового обмена имеют в своем составе замкнутый контур (5), который содержит ответвление (24а, 24b) с устройством (27) повторного нагревания между являющейся теплоносителем текучей средой упомянутого контура и нагревающим газом, который будет входить во вторую ступень (7) просушивания.