ПРОФИЛЬ ДЛЯ ГИПСОКАРТОННОГО ПОТОЛКА

Решение относится к строительству в частности к устройству потолка из гипсокартонных листов (далее ГКЛ).
Известен «БАГЕТ ДЛЯ МОНТАЖА НАТЯЖНЫХ ПОТОЛКОВ» RU ПМ 157081 [1], выполненный в виде вытянутого по длине фигурного профиля, состоящего из двух концевых участков и расположенного наклонно к ним среднего участка и место для закрепления источника пристенного освещения, с возможностью закрепления одного из концевых участков фигурного профиля к стене и образования пристенной ниши.
Недостатком известного решения является невозможность использования ГКЛ.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Багет для монтажа подвесных потолков» RU 170533 РПМ [2], включающий узел крепления конца гипсокартонной пластины потолка, полость для света с плоским участком для крепления светодиодной ленты.
Недостатком является повышенная сложность монтажа, требующим точного отреза краев ГКЛ. Недостатком также является узкая область применения, обусловленная отсутствием гладкой ровной нижней поверхности на краях примыкания ГКЛ к профилю. Недостаток также заключается в низкой надежности крепления, обусловленной точечным креплением края ГКЛ.
Технический результат упрощение монтажа, повышение надежности крепления.
Технический результат достигается тем, что: профиль для гипсокартонного потолка, включающий узел крепления конца гипсокартонной пластины потолка, плоский участок для крепления светодиодной ленты, характеризуется тем, что содержит вписанный в прямоугольник корпус (образующий замкнутую полость) с нижней горизонтальной и двумя вертикальными стенками, ограниченными сверху горизонтальной верхней полкой, выступающей за пределы корпуса, а узел крепления конца гипсокартонной пластины содержит высокую малярную и низкую вертикальные полки с рифлями, примыкающие снизу к нижней горизонтальной стенке корпуса.
Осуществление
На фиг. 1 показан разрез профиля, на фиг. 2 - смонтированный профиль, где:
1 – горизонтальная верхняя полка;
2 – замкнутая полость;
3 – плоский участок для крепления светодиодной ленты в пазу;
4 – малярная полка;
5 – низкая полка с рифлями;
6 – несущий потолок;
7 – уголок крепежный;
8 – несущий профиль;
9 – лист ГКЛ;
10 – лента ПСУЛ;
11 – стыковочные элементы;
12 – полость для заполнения раствором.
13 – стена;
14 – первая вертикальная стенка корпуса;
15 – вторая вертикальная стенка корпуса;
16 – нижняя горизонтальная стенка корпуса.
Устройство действует следующим образом
Горизонтальная верхняя полка 1 примыкает к верхнему концу первой вертикальной стенки корпуса 14 и выступает за вторую вертикальную стенку корпуса 15. Вертикальные стенки корпуса, нижняя горизонтальная стенка корпуса 16 и часть горизонтальной верхней полки ограничивают замкнутую полость 2. На нижней части боковой поверхности второй вертикальной стенки корпуса расположен паз, на дне которого расположен плоский участок для светодиодной ленты 3. К нижней горизонтальной стенке корпуса снизу примыкают высокая малярная полка 4 и низкая полка с рифлями 5.
Монтаж производят следующим образом: на несущий потолок 6 устанавливают уголок крепежный 7. К уголку крепежному прикрепляют корпус посредством верхней части первой вертикальной стенки корпуса, при этом горизонтальная верхняя полка упирается в стену 13. Между корпусом и стеной при этом образуется пространство для распространения света от светодиодной ленты. К нижней части первой вертикальной стенки корпуса прикрепляют любым известным способом типовую систему несущего профиля 8 (не являющейся предметом данной заявки), к которому крепится лист ГКЛ 9 по всей длине несущего профиля. Типовая система несущего профиля может состоять, например, из торцевого и линейного уголков, расположенных перпендикулярно друг другу, либо содержать любой другой крепежный элемент, позволяющий закрепить торец типового несущего профиля, к которому крепится по всей длине ГКЛ.
В верхней части пространства между стеной и профилем может монтироваться лента предварительно сжатая (саморасширяющаяся) уплотнительная лента (далее ПСУЛ) 10, для обеспечения герметичности конструкции. Торцевая часть листа ГКЛ и высокая и низкая стенки с рифлями образуют полость для заполнения раствором 12. Затвердевший раствор держится на стенках и рифлях внутри полости.
Технический результат - упрощение монтажа достигается тем, что можно снизить точность и ровность отреза торцевой части ГКЛ, при этом неточности отреза замаскируются раствором, что ускорит и упростит монтаж. Повышение степени надежности достигается надежным креплением торцевой части ГКЛ к профилю благодаря низкой (по сравнению с малярной) полке и расположенным на ней и на малярной полке рифлям, которые обеспечивают удержание затвердевшего раствора по всей длине торцевой части ГКЛ.
Промышленная применимость
Изготовление профиля и последующий монтаж потолка из ГКЛ может осуществляться посредством известных и широко распространенных устройств.