НАСОС ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к насосостроению, и может быть использована в строительстве, буровой технике и т.п.
Известен насос для тампонажного производства (см. RU 52614 UI F04В 15/00) содержащий корпус с размещенным в нем приводом в виде шатунно-крейцкопфного механизма, гидравлическую часть, содержащую всасывающий и нагнетательный узлы с создающими давление поршнями, соединенные посредством штоков с крейцкопфами, и систему принудительной смазки.
К недостаткам известного решения относится низкая надежность уплотнения поршня.
Известен также насос для тампонажного производства (RU 126058 UI F04В 15/00) прототип, содержащий корпус с размещенным в нем приводом в виде шатунно-крейцкопфного механизма, связанного со штоком, управляющим сборным поршнем клапанных коробок гидравлической части, состоящим из двух пакетов уплотнений, работающих с принудительной смазкой.
К недостаткам данной конструкции следует отнести снижение прочностных характеристик перекачиваемой среды, в частности бетонов, из-за смешивания с минеральным маслом, смазываемым поршень, взаимодействующий с двух сторон с рабочей средой (см. Диссертацию Васильев Н.М., 1966 г. «Влияние минеральных масел на физико-механические свойства бетона и его защита»).
Задачей, решаемой настоящей полезной моделью, является исключение снижения прочностных характеристик рабочей (перекачиваемой) среды, в частности, бетона.
Поставленная задача решается тем, что насос для тампонажного производства, содержащий корпус с установленным в нем приводом в виде шатунно-крейцкопфного механизма, управляющим размещенным в гидравлическом блоке штоком, снабженным цельным, съемным поршнем с двухсторонним уплотнением, при этом поршень выполнен с круглой ступенчатой канавкой, на меньшем диаметре которой установлено пружинное кольцо, а на выступе этого кольца помещен уплотнительный элемент, причем с обеих сторон последнего смонтированы разрезные защитные кольца, горизонтальные полки которых взаимодействуют со стенками канавки большего диаметра, при этом уплотнительный элемент и защитные кольца выполнены из материала, обладающего низким коэффициентом трения, при этом уплотнительный элемент выполнен из политетрафторэтилена или из масло-водо-бензостойкокого полиуретана, а защитные кольца выполнены из полиацетата.
На фиг. 1 изображен продольный разрез насоса для тампонажного производства: На фиг. 2 выноски I на фиг. 1: на фиг. 3 выноски II на фиг. 1.
Насос для тампонажного производства содержит корпус 1, в котором установлен шатунно-крейцкопфный механизм 2, управляющий поршнем 3, размещенным в гидравлическом блоке 4, в нижней части которого расположен всасывающий коллектор 5, а в верхней части блок перепускных клапанов 6 и зона 7 приема рабочей среды. Блок снабжен манометром 8. На корпусе 1 установлен блок принудительной смазки 9 только для шатунно-крейцкопфного механизма 2.
Поршень 3 содержит корпус 10 с профильной канавкой 11, на меньшем диаметре которой помещено упругое (пружинное) кольцо 12 с выступом 13, выполненное из материала, например, масло-водо-бензостойкого полиуретана, либо из политетрафторэтилена, с обеих сторон элемента 14 смонтированы и взаимодействуют с профилем большего диаметра канавки 15 разрезные защитные кольца 16, выполненные, например из полиацеталя. Перепускной клапан 6 состоит из тарелки 17, подпружиненный относительно верхнего упора 18, загерметизированного относительно корпуса гидравлического блока.
Насос для тампонажного производства работает следующим образом.
От привода (на фиг. не показан) шатунно-крейцкопфный механизм 2 через шток 6 передает возвратно-поступательное движение поршню 3, который благодаря двухстороннему уплотнению поочередно нагнетает рабочую среду через клапаны 6 в камеру 7 гидравлического блока 4 с отслеживанием давления в блоке с манометра 8.
Таким образом, благодаря тому, что поршень выполнен с профильной канавкой, в которой установлен подпружиненный уплотнительный элемент из политетрафторэтилена, либо масло-водо-бензостойкого полиуретана, зафиксированной защитными кольцами из полиацеталя, при этом все применяемые материалы обладают низким коэффициентом трения, хорошим уплотнительным эффектом, исключительной стойкостью против истирания, широким диапазоном рабочих температур, что позволяет работать без применения принудительной смазки минеральными маслами, а значит - исключить вредное воздействие на рабочую (перекачиваемую) среду, в частности на бетон, а отсутствие трубопровода с разъемными соединениями от насоса принудительной смазки к поршню повышает надежность работы насоса.