ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, ИМЕЮЩИЙ ЯЧЕИСТУЮ СТРУКТУРУ И РЕГУЛИРУЕМУЮ МАКРОПОРИСТОСТЬ

1. Пористый керамический материал, имеющий:
- микроструктуру, содержащую материал с кристаллическом структурой ксонотлита и/или тоберморита, кристаллизованной в виде игл, связанных друг с другом таким образом, чтобы между ними образовались поры диаметром D95 больше или равным 0,4 мкм и меньше 5 мкм и средним диаметром D50 больше или равным 0,4 мкм и меньше 1,5 мкм, предпочтительно от 0,4 до 1 мкм; и
- непрерывную макроструктуру, образованную взаимосвязанными каналами в микроструктуре.
2. Пористый материал по п.1, отличающийся тем, что размер взаимосвязанных каналов имеет от 10 мкм до 2 мм в диаметре, предпочтительно от 100 мкм до 1 мм.
3. Пористый материал по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что каналы ограничивают включения или ячейки.
4. Пористый материал по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что указанные игольчатые кристаллы имеют длину от 2 до 10 мкм, предпочтительно от 2 до 5 мкм; ширину от 0,010 до 0,25 мкм и толщину меньше 0,25 мкм.
5. Пористый материал по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что указанный материал содержит в себе по меньшей мере 70 вес.% кристаллической фазы, предпочтительно по меньшей мере 90 вес.% кристаллической фазы.
6. Способ получения пористого керамического материала по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
а) этап получения пастообразной смеси на основе оксида кальция, оксида кремния и воды в избытке,
b) этап введения в смесь, полученную на этапе а), монолитной углеродной матрицы, в виде ячеистой структуры, которая может сгорать при температурах порядка 150-600°С,
c) этап гидротермального синтеза пористого материала вокруг матрицы с этапа b), исходя из смеси, полученной на этапе а) и содержащей матрицу с этапа b),
d) этап сушки пористого материала, полученного на этапе с), и
е) этап удаления углеродной матрицы путем сжигания при температуре ниже 600°С.
7. Способ получения по п.6, отличающийся тем, что этапы d) и е) объединены.
8. Способ по одному из пп.6 и 7, отличающийся тем, что углеродная масса является полимерной.
9. Способ по одному из пп.6 и 7, отличающийся тем, что углеродная матрица является ячеистой структурой на основе компонента, выбранного из ПВХ, полистирола, полиуретана, полиэтилена, полипропилена, целлюлозы, конопли, крахмала, хлопка.
10. Резервуар, содержащий пористый материал по любому из пп.1-5, причем этот резервуар в форме бутылки способен вмещать и доставлять жидкую или газообразную среду.
11. Резервуар по п.10, отличающийся тем, что указанный резервуар является теплоизолированным на уровне своих наружных стенок и способен вмещать и доставлять криогенную жидкость.
12. Резервуар по п.10, отличающийся тем, что он содержит ацетилен, растворенный в растворителе, в частности, ДМФ или ацетоне.
13. Применение резервуара по п.10 или 12 или пористого материала по одному из пп.1-5 для хранения ацетилена.