СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, КАЛЬЦИЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ получения мелкой фракции, предназначенной для производства гидравлического вяжущего, из минерального сырья (10), содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, осуществляемый в установке (1), содержащей дробилку (2) и устройство отбора по гранулометрическому размеру, называемое сепараторным устройством (3) и выполненное с возможностью разделения сырья на две фракции (12, 13),
при этом указанный способ включает следующие стадии:
- получают указанное минеральное сырье (10), которое полностью или частично представляет собой шлак от металлургической промышленности,
- указанное минеральное сырье (10) измельчают посредством сжатия слоя сырья при помощи дробилки (2) и получают измельченный продукт (11),
- измельченный продукт (11) разделяют на указанную мелкую фракцию (12) и на крупную фракцию (13) при помощи указанного сепараторного устройства (3),
- крупную фракцию (13) возвращают в дробилку (2) для повторной стадии измельчения,
1
отличающийся тем, что металлические примеси отделяют, подвергая, по меньшей мере, часть измельченного продукта магнитной сортировке, предназначенной для отделения металлических примесей от минерального сырья, при этом сортировку осуществляют либо на крупной фракции (13) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), либо между дробилкой (2) и сепараторным устройством (3) до разделения измельченного продукта (11).
1
2
2. Способ по п.1, в котором сортировку производят на указанной крупной фракции (13) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), при этом отсортированное минеральное сырье (13) возвращают в дробилку (2), а отсортированные металлические вещества (14) удаляют.
3. Способ по п.1, в котором крупная фракция (13) составляет, по меньшей мере, 80 мас.% от измельченного продукта (11), выходящего из дробилки (2).
4. Способ по п.2, в котором крупная фракция (13) составляет, по меньшей мере, 80 мас.% от измельченного продукта (11), выходящего из дробилки (2).
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором часть (102) минерального сырья (10) загружают напрямую в указанное сепараторное устройство (3).
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором указанная мелкая фракция (12) представляет собой конечный продукт.
7. Способ по п.5, в котором указанная мелкая фракция (12) представляет собой конечный продукт.
8. Способ по любому из пп.1-4, 7 в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
9. Способ по п.5, в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
10. Способ по п.6, в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
11. Способ по п.8, в котором помимо динамического сепаратора (4), сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
12. Способ по п.9 или 10, в котором помимо динамического сепаратора (4), сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу, представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
13. Способ по п.11, в котором статический сепаратор (5) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру более миллиметра, а указанный динамический сепаратор (4) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру менее 100 микрометров.
14. Способ по п.12, в котором статический сепаратор (5) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру более миллиметра, а указанный динамический сепаратор (4) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру менее 100 микрометров.
15. Способ по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 11, 13, 14 в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
16. Способ по п.5, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
17. Способ по п.6, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
18. Способ по п.8, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
19. Способ по п.12, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
20. Установка (1), выполненная с возможностью осуществления способа по любому из пп.1-19 и предназначенная для измельчения минерального сырья, содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, содержащая:
- дробилку (2) и устройство отбора по гранулометрическому размеру, называемое сепараторным устройством (3), выполненное с возможностью разделения сырья на две фракции, мелкую (12) и крупную (13), при этом указанное сепараторное устройство (3) содержит динамический сепаратор (4), оборудованный ротором с вертикальной осью, оснащенный лопатками на своей периферии, выполненный с возможностью разделения частиц по их гранулометрическому размеру, подвергая указанные частицы действию противоположных сил, с одной стороны, силы, создаваемой вращением ротора, которая стремится их отбросить, и, с другой стороны, силы сопротивления, создаваемой скоростью газа, засасываемого в направлении центра ротора,
- первые конвейерные средства для транспортировки измельченного продукта (11) от выхода дробилки (2) к входу указанного сепараторного устройства (3),
- вторые конвейерные средства для транспортировки крупной фракции (13) от выхода указанного сепараторного устройства (3) к входу дробилки (2),
отличающаяся тем, что дополнительно содержит магнитное устройство (6), взаимодействующее с указанными первыми конвейерными средствами и/или с указанными вторыми конвейерными средствами, выполненное с возможностью отделения, по меньшей мере, части (14) металлических примесей.
21. Установка по п.20, в которой дробилка (2) представляет собой горизонтальную валковую мельницу.
22. Установка по п.20, в которой помимо динамического сепаратора (4), указанное сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
23. Установка по п.21, в которой помимо динамического сепаратора (4), указанное сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
24. Установка по любому из пп.20-23, в которой указанное магнитное устройство (6) взаимодействует с указанными первыми конвейерными средствами.
25. Установка по любому из пп.20-23, в которой указанное магнитное устройство (6) взаимодействует с указанными вторыми конвейерными средствами.
26. Применение мелкой фракции (12), полученной при помощи способа по любому из пп.1-19, в качестве конечного продукта для производства гидравлического вяжущего, такого как цемент, или при помощи установки по любому из пп.20-25 для производства гидравлического вяжущего, такого как цемент.