Диск разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам машин для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов, а также других сыпучих продуктов.
Известен рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений (Патент RU № 2172578, МПК А01C17/00, E01C19/20, B65G 31/04, 2000 г.), содержащий плоский центробежный диск с установленными на нем основными лопатками и установленными между ними сегментами с лопатками. Причем сегменты установлены таким образом, что имеется возможность менять угол их наклона относительно диска. Шарниры, вокруг которых происходит поворот сегментов при изменении угла их наклона относительно диска, установлены под прямым углом к впереди стоящим лопаткам. Угол наклона сегментов, расположенных в промежутке между двумя основными лопатками, уменьшается по ходу вращения диска.
Недостатком указанного устройства является то, что оно имеет сложную тонкую регулировку, которая осуществляется вручную, для чего необходимо остановить работу машины и произвести необходимые настройки. Причем данная конструкция имеет несколько уровней сегментов, в результате чего возникает избыточная масса рабочего органа и как следствие повышенная нагрузка на приводные механизмы.
Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений (Патент RU 194309, МПК А01C17/00, 2019 г.), содержащий коническую поверхность с лопастями, вдоль которой жестко закреплены прямые лопасти, переходящие в криволинейные на плоском диске, закрепленном на конической поверхности. Криволинейные лопасти выполнены в форме спиралей и снабжены установленными шарнирно на их концах прямолинейными лопатками с возможностью фиксирования в заданном положении.
Недостатком указанного устройства является то, что регулировка факела распыла диска возможна при помощи прямолинейных лопаток, установленных шарнирно на концах криволинейных лопастей, в ручную, для чего необходимо останавливать работу разбрасывателя минеральных удобрений.
Технической задачей полезной модели является повышение точности внесения удобрений и мелиорантов по поверхности почвы, а также регулировка факела распределения удобрений в процессе работы разбрасывателя на пограничных, краевых и клиновидных участках полей.
Технический результат достигается тем, что диск разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения, содержащий коническую поверхность, переходящую в плоский диск на котором жестко закреплены прямые лопасти с установленными шарнирно на их концах прямолинейными лопатками, согласно полезной модели, снабжен блоком управления, лопатки выполнены с тягами,  соединенными со штифтами через вал с толкателем, а штифты соединены с актуатором через каретку.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен диск разбрасывателя минеральных удобрений с изменяющимся факелом распределения, вид с боку; на фиг. 2 представлены рабочие положения лопатки и тяги диска разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения; на фиг. 3 представлена ось шарнира.
Диск разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения содержит платформу 1 с закрепленным на ней снизу приводом 2 с валом 3, проходящим через платформу 1. В верхней части вала 3 установлен плоский диск 4 с конической поверхностью в центральной части, зафиксированный на нем при помощи болта 5. На диске 4 подвижно установлены лопасти 6, на концах которых подвижно закреплены лопатки 7 при помощи петлевого шарнира 8, обе половинки которого соединены осью шарнира 9. Ось шарнира 9 соединена с лопаткой 7 при помощи винтов 10 и резьбовых отверстий 11. Нижняя часть оси шарнира 9 имеет  рычаг 12 с цилиндрическим выступом 13, при помощи которого ось шарнира 9 соединяется с тягой 14, имеющей на краю отверстие в виде эллипса. Тяга 14 установлена в направляющих тяги 15, которые закреплены на нижней поверхности диска 4.
На платформу 1 неподвижно и с зазором к валу 3 установлен фланец направляющий 16, на котором с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен вал 17,  в нижней части которого, с двух сторон установлены штифты 18, проходящие сквозь наклонные пазы каретки 19, каретка 19 установлена на платформе 1 с возможностью перемещения в направляющих 20. Каретка 19 через ось каретки 21 соединена с актуатором 22  через толкатель 23, актуатор 22, закрепленный неподвижно на платформе 1.  На верхнюю часть вала 17 напрессован подшипник 24 и застопорен наружным стопором 25, на наружную обойму подшипника 24 напрессован корпус подшипника 26 и застопорен внутренним стопором 27.  На корпус подшипника 26 установлен толкатель 28, который соединен в наклонных пазах с тягой 14 при помощи оси тяги 29, образуя шарнир.
Диск разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения работает следующим образом.
Перед началом работы центробежного разбрасывателя удобрений и мелиорантов  в блок управления (на фигуре не показан) загружается карта заданий. Исходя из карты заданий, блок управления подает сигнал на привод 2, тем самым задавая необходимую скорость вращения вала 3, который передает крутящий момент на диск 4.
0
При подаче сыпучего материала на вращающийся диск 4 лопасти 6, обеспечивают передвижение сыпучего материала к лопаткам 7, которые исходя из своего положения, обеспечивают выброс материала на необходимое расстояние. Для обеспечения максимальной дальности броска лопатки 7 установлены последовательно с лопастями 6. В случае необходимости сокращения дистанции броска, например, при движении разбрасывателя вдоль кромки поля, блок управления подает сигнал на актуатор 22, который перемещает каретку 19 по направляющим 20. Каретка 19 в свою очередь воздействует на штифты 18, которые поднимают вверх вал 17 с закрепленным на нем через подшипник 24 и корпус подшипника 26 толкатель 28, который в свою очередь воздействует на ось тяги 29 и перемещает тягу 14 в горизонтальном направлении в сторону края диска 4, тем самым вращая лопатки 7 относительно лопастей 6 на угол до 25.
Для увеличения дальности броска блок управления подает сигнал на актуатор 22 который перемещает каретку 19 по направляющим 20, каретка 19 в свою очередь воздействует на штифты 18, которые опускают вниз вал 17 с закрепленным на нем через подшипник 24 и корпус подшипника 26 толкатель 28, который в свою очередь воздействует на ось тяги 29 и перемещает тягу 14 в горизонтальном направлении в сторону центра диска 4, тем самым вращая лопатки 7 относительно лопастей 6, изменяя их угол и устанавливая их последовательно друг с другом.
Использование диска разбрасывателя минеральных удобрений с изменяемым факелом распределения позволит сократить время проведения агрохимических работ, за счет автоматического регулирования факела распределения согласно карты заданий, а также повысить точность распределения твердых минеральных удобрений и мелиорантов на пограничных, краевых и клиновидных участках полей, тем самым повышая экономическую эффективность от их применения.