СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОК С ПРИВОДНЫМИ ЛЕНТАМИ И КОМПОНЕНТОВ ТАКИХ УПАКОВОК И УПАКОВКА

1. Способ изготовления упаковки с приводной лентой или компонента с приводной лентой для упаковки, содержащий следующие стадии:
подачу первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
соединение полотен, причем первое соединение находится впереди опорной пластины, а второе соединение находится позади опорной пластины, и указанные соединения обеспечивают соединение частей полотен, которые вместе охватывают опорную пластину, находящуюся между соединениями; и
отделение соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
2. Способ по п.1, в котором полотна двигаются параллельно друг другу в направлении подачи и при этом опорная пластина находится между ними.
3. Способ по п.1, в котором опорная пластина представляет собой плоскую панель.
4. Способ по п.1, в котором лента может скользить в процессе использования вокруг переднего края опорной пластины и заднего края опорной пластины, параллельного переднему краю, причем указанные края перпендикулярны направлению подачи полотен.
5. Способ по п.1, в котором полотна выровнены с узкой частью опорной пластины, так что лента охватывает опорную пластину вокруг ее узкой части.
6. Способ по пп.1-5, в котором опорная пластина представляет собой картонную заготовку.
7. Способ по п.6, в котором панели картонной заготовки на следующих стадиях складываются вокруг ленты.
8. Способ по п.7, в котором панели формируют трубчатый корпус упаковки.
9. Способ по пп.1-5, в котором части полотна отделяются от полотна по линии соединения.
10. Способ п.9, в котором соединения выполняются путем сварки.
11. Способ по п.10, в котором части полотна отделяются от него путем проплавления полотна после сварки.
12. Способ по пп.1-5, который содержит прижатие полотен друг к другу перед выполнением соединения.
13. Способ по п.1, в котором осуществляется движение опорной пластины относительно полотен, так чтобы опорная пластина придвигалась к первому соединению после его выполнения.
14. Способ по п.13, в котором движение опорной пластины относительно полотен прекращается, когда опорная пластина будет прилегать к первому соединению.
15. Способ по п.13, в котором опорная пластина двигается в направлении подачи быстрее полотен.
16. Способ по п.15, в котором разница скоростей опорной пластины и полотен в цикле формирования ленты изменяется.
17. Способ по п.13, в котором опорная пластина перемещается основным транспортировочным устройством, и полотна перемещаются вспомогательным транспортировочным устройством, обеспечивающим скорость перемещения, которая меньше скорости перемещения основного транспортировочного устройства.
18. Способ по пп.1-5, в котором второе соединение выполняют после первого соединения.
19. Способ по пп.13-17, в котором опорная пластина перемещается относительно первого соединения после выполнения первого соединения и перед выполнением второго соединения.
20. Способ по п.14, в котором второе соединение выполняют, когда опорная пластина прилегает к первому соединению.
21. Способ по пп.1-5, в котором второе соединение выполняют непосредственно позади опорной пластины.
22. Способ по пп.1-5, в котором множество опорных пластин подается последовательно между полотнами, и полотна соединяются в зазорах между такими последовательными опорными пластинами.
23. Способ по п.22, в котором второе соединение позади одной опорной пластины также является первым соединением перед следующей опорной пластиной.
24. Способ по пп.1-5, в котором лента продвигается вокруг опорной пластины для перемещения соединений внутрь между передним и задним краями опорной пластины.
25. Способ по п.24, в котором лента продвигается за счет перемещения опорной пластины относительно приводного устройства ленты, взаимодействующего с лентой.
26. Способ по п.17, в котором приводное устройство ленты является вспомогательным транспортировочным устройством.
27. Способ по п.25, в котором приводное устройство ленты содержит прижимные ролики.
28. Способ по пп.1-5, содержащий дополнительно прикрепление к ленте по меньшей мере одной выдвижной части или вкладки.
29. Способ по п.28, в котором выдвижная часть или вкладка прикрепляется к ленте с помощью клеящего материала и клеящий материал наносится таким образом, чтобы он перекрывал или охватывал с двух сторон соединение ленты.
30. Способ по п.29, в котором выдвижную часть или вкладку прижимают к ленте в течение времени, достаточного для формирования клеевого соединения.
31. Установка по производству упаковок с приводной лентой или компонентов с приводной лентой для упаковки, содержащая:
устройства подачи первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
устройство соединения полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, причем первое соединение находится впереди опорной пластины, а второе соединение находится позади опорной пластины, и указанные соединения обеспечивают соединение частей полотен, которые вместе охватывают опорную пластину, находящуюся между соединениями; и
устройство отделения соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
32. Установка по п.31, в которой устройство соединения полотен и устройство отделения полотен объединены в одном устройстве.
33. Установка по п.31, в которой устройство соединения полотен содержит противолежащие нагреваемые ножевые кромки для прижатия полотен, обращенных друг к другу лицевыми сторонами.
34. Установка по п.33, в которой ножевые кромки расположены на барабанах, находящихся с каждой стороны опорной пластины и полотен.
35. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно прижимное устройство, связанное с устройством соединения полотен, для прижатия полотен друг к другу перед соединением.
36. Установка по любому из пп.31-34, в которой опорная пластина и полотна перемещаются с помощью соответствующих приводных устройств, предназначенных для осуществления перемещения опорной пластины относительно полотен таким образом, чтобы опорная пластина придвигалась к первому соединению после его осуществления.
37. Способ по п.36, в котором в процессе использования приводное устройство опорной пластины имеет большую скорость в направлении подачи, чем приводное устройство полотен.
38. Способ по п.36, в котором разница скоростей опорной пластины и полотен в цикле формирования ленты изменяется.
39. Установка по п.37, в которой приводное устройство опорной пластины является основным конвейером, и приводное устройство полотен является вспомогательным конвейером, скорость которого ниже скорости основного конвейера.
40. Установка по любому из пп.37-39, в которой приводное устройство полотна продолжает взаимодействовать с полотном после формирования ленты, так чтобы продвигать ленту вокруг опорной пластины.
41. Установка по любому из пп.37-39, содержащая прижимные ролики для продвижения ленты вокруг опорной пластины.
42. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно станцию прикрепления к ленте по меньшей мере одной выдвижной части или вкладки.
43. Установка по п.42, в которой на станции прикрепления осуществляется прикрепление к ленте выдвижной части или вкладки с помощью клеящего материала, причем станция выполнена с возможностью обеспечения прикрепления выдвижной части к ленте в зоне расположения соединения.
44. Установка по п.43, в которой станция прикрепления выполнена с возможностью обеспечения прижатия выдвижной части или вкладки к ленте в течение времени, достаточного для формирования клеевого соединения.
45. Установка по п.44, в которой станция прикрепления содержит транспортный элемент, который выполнен с возможностью перемещения в направлении подачи для прижатия выдвижной части или вкладки к ленте при перемещении ленты и опорной пластины в направлении подачи.
46. Установка по п.45, в которой транспортный элемент выполнен с возможностью перемещения поперек направления подачи, приближаясь к ленте и к опорной пластине или удаляясь от них.
47. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно фальцовочное устройство для складывания опорной пластины.
48. Способ изготовления упаковки с приводной лентой, содержащий следующие стадии:
обеспечение опорной пластины, охваченной лентой, которая сформирована частями полотен, соединенными друг с другом по меньшей мере в одном месте, которое находится снаружи от края опорной пластины; и
продвижение ленты вокруг опорной пластины для перемещения соединения внутрь от края опорной пластины.
49. Способ по п.48, в котором лента формируется частями полотен, соединенными друг с другом с помощью первого и второго соединений, противолежащих друг другу снаружи от противолежащих краев опорной пластины, и лента продвигается для перемещения соединений внутрь между краями опорной пластины.
50. Способ по п.49, в котором лента продвигается за счет перемещения опорной пластины относительно приводного устройства ленты, взаимодействующего с лентой.
51. Способ по п.50, содержащий дополнительно прикрепление к ленте по меньшей мере одной выдвижной части в зоне расположения соединения с помощью клеящего материала, проходящего вдоль соединения или охватывающего его с обеих сторон.
52. Способ по любому из пп.48-51, содержащий дополнительно складывание опорной пластины вокруг ленты.
53. Установка для изготовления упаковок с приводной лентой, содержащая:
приемное устройство для опорной пластины, охваченной лентой, которая сформирована частями полотен, соединенными друг с другом по меньшей мере в одном месте, которое находится снаружи от края опорной пластины;
опорное устройство, поддерживающее опорную пластину и одновременно обеспечивающее возможность скольжения ленты вокруг опорной пластины; и
устройство продвижения ленты вокруг опорной пластины для перемещения соединения внутрь от края опорной пластины.
54. Установка по п.53, в которой лента формируется частями полотен, соединенными друг с другом с помощью первого и второго соединений, противолежащих друг другу снаружи от противолежащих краев опорной пластины, и приводное устройство ленты продвигает ее для перемещения соединений внутрь между краями опорной пластины.
55. Установка по п.53 или 54, в которой приводное устройство содержит конвейер.
56. Установка по п.53 или 54, в которой приводное устройство содержит прижимные ролики для продвижения ленты вокруг опорной пластины.
57. Установка по любому из пп.53 и 54, содержащая дополнительно станцию прикрепления к ленте по меньшей мере одной выдвижной части.
58. Установка по п.57, которая устроена таким образом, чтобы обеспечивать прикрепление выдвижной части к ленте в зоне расположения соединения путем приклеивания.
59. Установка по любому из пп.53 и 54, содержащая дополнительно фальцовочное устройство для складывания опорной пластины.
60. Способ изготовления упаковки с приводной лентой или компонента с приводной лентой для упаковки, содержащий следующие стадии:
подачу опорной пластины между частями гибких полотен, причем опорная пластина прилегает к границе раздела частей полотен перед опорной пластиной в направлении подачи; и
соединение частей полотен в зоне позади опорной пластины, в результате чего части полотен формируют ленту, которая охватывает опорную пластину.
61. Способ по 60, содержащий следующие дополнительные стадии:
подачу первой и второй полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
соединение полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, для формирования границы раздела перед опорной пластиной и соединения позади опорной пластины, причем граница раздела и соединение, обеспечивающее соединение частей полотен друг с другом, формируют ленту, которая охватывает опорную пластину; и
отделение частей полотен от остальных частей полотен в зоне соединения позади опорной пластины, в результате чего лента может скользить вокруг опорной пластины в процессе пользования упаковкой.
62. Способ по п.60 или 61, в котором осуществляется продольное перемещение опорной пластины относительно частей полотен, так что опорная пластина продвигается относительно частей полотен до выполнения соединения позади опорной пластины.
63. Способ по любому из пп.60 или 61, в котором множество опорных пластин подается последовательно, и указанные соединения выполняются в зазорах между такими последовательными опорными пластинами.
64. Способ по п.63, в котором соединение позади одной опорной пластины также является границей раздела перед следующей опорной пластиной.
65. Способ по п.63, в котором части полотен являются частями одного полотна.
66. Установка по производству упаковок с приводной лентой или компонентов с приводной лентой для упаковки, содержащая:
устройство подачи опорных пластин для подачи опорных пластин между частями гибких полотен в направлении подачи; и
устройство соединения частей полотен в зоне позади опорной пластины, в результате чего части полотен формируют ленту, которая охватывает опорную пластину.
67. Установка по 66, которая дополнительно содержит:
устройства подачи первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что лицевые стороны полотен обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи, причем устройство соединения полотен предназначено для соединения полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, на границе раздела перед опорной пластиной и в зоне соединения позади опорной пластины, причем граница раздела и соединение соединяют части полотен; и
устройство отделения соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
68. Установка по п.67, в которой устройство соединения полотен и устройство отделения полотен объединены в одном устройстве.
69. Установка по пп.66-68, в которой опорная пластина и полотна перемещаются с помощью соответствующих приводных устройств, предназначенных для осуществления продольного перемещения опорной пластины относительно частей полотен таким образом, чтобы опорная пластина продвигалась относительно частей полотен до осуществления соединения позади опорной пластины.
70. Упаковка с приводной лентой или компонент с приводной лентой для такой упаковки, изготовленные с использованием способа или установки по предыдущим пунктам.