ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПЫЛЕСОС

Полезная модель относится к области уборочной техники и может быть использовано в устройствах, предназначенных для сбора различных загрязнений в промышленных помещениях, в том числе в пожаро- и взрывоопасных.
Известен эжекторный пылесос, содержащий герметичный корпус, верхнюю крышку, фильтры и эжектор, связанный с герметичным корпусом через обратный клапан (Патент №2135065, кл. A47L 5/18, «Универсальный эжекторный пылесос для сбора различных загрязнений», от 27.08.99). Во время работы пылесоса эжектор создает разряжение в герметичном корпусе, куда поступает загрязненный воздух, предварительно пройдя через фильтры.
Известен также пылесос, содержащий корпус, эжектор и фильтр очистки, соединенный со смесительной камерой эжектора (Патент №2069062, кл. A47L 5/18, «Пылесос», от 20.11.96). В этом пылесосе загрязненный воздух поступает непосредственно в полость корпуса и, пройдя через фильтр очистки и эжектор, выбрасывается в атмосферу через фильтр-гаситель.
Недостатком вышеописанных пылесосов является то, что в процессе их эксплуатации необходимо периодически снимать фильтры и удалять из них механические загрязнения, причем, чем меньше величина частиц собираемых загрязнений, тем чаще приходится производить очистку фильтров.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по совокупности признаков является промышленный пылесос, содержащий корпус с крышкой, на которой установлены основной и два вспомогательных эжектора, всасывающий шланг с насадкой, струйный триггер с раздельными входами, элементы задержки и пневмораспределители (Патент №2450786, кл. A47L 5/18, «Промышленный пылесос», от 20.05.12).
Недостатком данного пылесоса является то, что автоматическая смена режима всасывания на режим продувки производится без учета степени загрязнения фильтров. Момент смены режимов определяется только предварительно настроенным временем всасывания. Таким образом, продувка может начаться до того, как степень загрязнения фильтров требует их очистки, или же пылесос будет работать в режиме всасывания при загрязненных фильтрах.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы пылесоса и упрощение настройки.
Указанный технический результат достигается тем, что в промышленном пылесосе, содержащем корпус с крышкой, быстросъемную емкость, основной эжектор, два фильтра, каждый из которых соединен с выходом соответствующего вспомогательного эжектора, струйный триггер с раздельными входами и два пневмораспределителя, причем пассивный вход каждого вспомогательного эжектора сообщается с атмосферой, пассивный вход основного эжектора связан через всасывающий шланг с насадкой, а на выходе основного эжектора установлен клапан, выполненный в виде упругого элемента, один из выходов струйного триггера с раздельными входами соединен через первый элемент задержки, с управляющим входом первого пневмораспределителя, второй выход струйного триггера с раздельными входами соединен с управляющим входом второго пневмораспределителя, выход второго пневмораспределителя, соответствующий атмосферному входу, соединен с активным входом основного эжектора, а второй выход этого распределителя соединен с питающим входом первого пневмораспределителя, каждый из выходов первого пневмораспределителя соединен с активным входом одного из вспомогательных эжекторов, на быстросъемной емкости установлено реле давления, чувствительный элемент которого сообщается с полостью быстросъемной емкости, выход реле давления через разъем соединен с тем входом струйного триггера с раздельными входами, по которому он переключается в состояние, когда сжатый воздух поступает на вход первого элемента задержки, а выход первого элемента задержки через второй элемент задержки соединен со вторым входом струйного триггера с раздельными входами.
Установка реле давления позволяет повысить эффективность работы пылесоса, так как смена режима всасывания на режим продувки происходит по факту загрязнения фильтров. Соединение выхода первого реле времени со входом второго реле времени упрощает предварительную настройку.
На фигуре изображен промышленный пылесос.
Пылесос содержит корпус 1 с крышкой 2. На крышке 2 установлены основной эжектор 3, фильтры 4, 5 и вспомогательные эжекторы 6, 7. В качестве вспомогательных эжекторов могут быть использованы эжекторы типа ИП4 (Струйные логические элементы и устройства автоматического управления технологическим оборудованием. Отраслевой каталог. Под ред. Э.И. Чаплыгина, М.: ВНИИТЭМР, 1989). Пассивный вход (то есть вход, в котором образуется вакуум) основного эжектора 3 соединен всасывающим шлангом 8 с насадкой 9. Активный вход (то есть вход, на который подается высокое давление) основного эжектора 3 соединен с выходом пневмораспределителя 10, а активные выходы вспомогательных эжекторов 6, 7 соединены с выходами пневмораспределителя 11. В качестве пневмораспределителей могут быть использованы двухпозиционные четырехлинейные распределители с односторонним пневматическим управлением и пружинным возвратом. Пассивные входы вспомогательных эжекторов 6, 7 сообщаются с атмосферой. Управление пневмораспределителями осуществляется с помощью струйного триггера с раздельными входами 12, и элементов задержки 13, 14. В качестве струйного триггера с раздельными входами 12 может быть использован элемент типа СТ42 серии «ВОЛГА» (Струйные логические элементы и устройства автоматического управления технологическим оборудованием. Отраслевой каталог. Под ред. Э.И. Чаплыгина, М.: ВНИИТЭМР, 1989). В качестве элементов задержки могут быть использованы пневматические реле времени различных конструкций. На выходе основного эжектора 3 установлен клапан 15, выполненный в виде упругого элемента. В корпусе 1 размещена быстросъемная емкость 16, на которой установлено реле давления 17, выход которого через разъем 18 соединен с входом струйного триггера с раздельными входами 12. Промышленный пылесос работает следующим образом.
В процессе работы пылесоса происходит поочередная смена режимов: режима всасывания и режима очистки (продувка фильтров). Поэтому перед началом работы необходимо произвести настройку времени продувки первого фильтра (элемент задержки 13), времени продувки второго фильтра (элемент задержки 14) и величины давления срабатывания реле давления 17.
При подаче к пылесосу пневмопитания, питающий воздух, подводимый к струйному триггеру с раздельными входами 12, может начать вытекать в один из двух выходов этого элемента. Допустим, что сжатый воздух начал вытекать из выхода, связанного с управляющим входом пневмораспределителя 10. Пневмораспределитель 10 переключится, и сжатый воздух поступит на активный вход основного эжектора 3. На пассивном входе эжектора 3 образуется вакуум, а на выходе эжектора - избыточное давление и клапан 15 открывается. Через насадку 9 по шлангу 8 начнется всасывание различных загрязнений в быстросъемную емкость 16. Пройдя через фильтры 4,5 очищенный воздух через пассивные входы (атмосферные отверстия) вспомогательных эжекторов 6, 7 выбрасывается в атмосферу.
В процессе всасывания расход воздуха, поступающего к вспомогательным эжекторам 6 и 7 уменьшается в результате загрязнения фильтров 4 и 5, а давление в быстросъемной емкости 16 возрастает. После того, как величина этого давления достигнет заданного значения, сработает реле давления 17. С выхода реле давления 17 через разъем 18 на вход струйного триггер с раздельными входами 12 поступит сжатый воздух и триггер переключится.
После переключения триггера с раздельными входами 12 происходит следующее. Во-первых, отключится пневмораспределитель 10, прекратится подача воздуха к основному эжектору 3, клапан 15 закроется. Одновременно сжатый воздух от пневмораспределителя 10 через пневмораспределитель 11 поступит на активный вход вспомогательного эжектора 6 и начнется продувка фильтра 4. Во-вторых, на вход элемента задержки 13 поступит сжатый воздух и начнется отсчет времени продувки фильтра 4.
После окончания времени продувки фильтра 4 на управляющий вход пневмораспределителя 11 с выхода элемента задержки 13 поступит сжатый воздух и пневмораспределитель переключится. Сжатый воздух поступит на активный вход вспомогательного эжектора 7 и начнется продувка фильтра 5. Одновременно сжатый воздух поступит на вход элемента задержки 14 и начнется отсчет времени продувки фильтра 5. В процессе продувки каждого из фильтров расход сжатого воздуха, поступающего на продувку, увеличивается за счет эжекции атмосферного воздуха через атмосферные каналы (пассивный вход) соответствующего вспомогательного эжектора. Таким образом, фильтры продуваются поочередно. В процессе продувки клапан 15 закрыт и стравливание воздуха в атмосферу производится через вспомогательный эжектор фильтра, который в данный момент не продувается. После окончания времени продувки фильтра 5 с выхода элемента задержки 14 на вход триггера с раздельными входами 12 поступит сжатый воздух. Триггер переключится в первоначальное состояние и начнется процесс всасывания. Далее цикл повторяется.
Если при первоначальной подаче пневмопитания триггер с раздельными входами 12 установится в состояние, при котором сжатый воздух начнет вытекать из выхода триггера связанного с элементом задержки 13, то работа пылесоса начнется с режима продувки фильтров.
После окончания работы, открыв крышку 2 и отсоединив разъем 18, вынимают быстросъемную емкость 16 и очищают ее от загрязнений.
Таким образом, в процессе работы промышленного пылесоса, периодически производится автоматическая очистка (продувка) фильтров. Величина давления в быстросъемной емкости при котором происходит смена режима всасывания на режим продувки настраивается с помощью реле давления. Желаемое время продувки фильтров устанавливают с помощью элементов задержки. Величина вакуума, создаваемого основным эжектором, может регулироваться путем изменения величины давления сжатого воздуха, подводимого к пневмораспределителю. Особенно эффективным будет применение данного промышленного пылесоса при уборке помещений в котором имеются фракционные загрязнения различных размеров.