ПЕРЕГОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЗЕРНОВОГО ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к эфирномасличной промышленности, а именно, к перегонным аппаратам для отгонки эфирных масел из эфиромасличного зернового сырья и может быть использована при переработке семян кориандра.
Известен перегонный аппарат с конусными решетками для отгонки эфирных масел из зернового эфиромасличного сырья (см. кн. Алексеева Н.Д., Марченко Т.Т. Технологическое оборудование эфиромасличного, синтетического и парфюмерно-косметического производств, Пищепромиздат, М., 1957 г., стр.100). Перегонный аппарат состоит из цилиндрического корпуса со сферическими крышкой и днищем, снабженные соответственно устройствами для загрузки и выгрузки материала. Внутри перегонного аппарата в верхней части установлены последовательно конусные решетки и плоские решетки, а также вертикальный вал с лопастными мешалками над плоскими решетками. В нижней части внутри перегонного аппарата установлен нижний вертикальный вал с лопастными мешалками, соединенный с нижним приводом. В сферическом днище установлен патрубок для подвода острого водяного пара в слой материала, а в верней крышке расположен патрубок для отвода паров эфирного масла и воды.
Основным недостатком известного перегонного аппарата с конусными решетками является низкая эффективность отгонки эфирного масла острым водяным паром за счет его неравномерного распределения в слое измельченных семян кориандра.
Известен перегонный аппарат для отгонки эфирных масел из измельченных семян кориандра, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса, верхней крышки, нижнего днища и полого вертикального вала, на котором закреплены распределительное колесо, мешалки с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и винтовой диск с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара, что обеспечивает в целом его равномерное распределение в слое материала (Справочник технолога эфирномасличного производства. М., Легкая и пищевая пром-сть, 1981 г., с.134). Верхняя крышка снабжена загрузочным устройством, представляющим собой герметичный корпус со шнековым питателем, снабженный загрузочным бункером для исходного сырья и приводом с одной стороны, а с другой - уплотняющими клапанами с рычажными противовесами, обеспечивающими герметизацию перегонного аппарата при поступлении в него измельченного материала. Кроме этого, верхняя крышка снабжена патрубком для отвода смеси паров воды и эфирного масла. В нижней части перегонного аппарата в месте соединения его с нижним днищем установлена двойная решетка с выгрузным отверстием, соединенное с выгрузным устройством, которое снабжено патрубком со шлюзовым затвором для выгрузки отработанного сырья.
Основным недостатком известного аппарата для отгонки эфирных масел из измельченных семян кориандра является низкая надежность в эксплуатации, обусловленная сложной конструкцией загрузочного устройства и залипанием выгрузного устройства отработанным измельченным материалом с повышенной влажностью.
Задачей полезной модели является упрощение конструкции загрузочного устройства и исключение залипания выгрузного устройства.
Техническим результатом является повышение надежности перегонного аппарата в эксплуатации, что достигается применением в качестве загрузочного устройства шнекового пресс-гранулятора с фильерой, что в целом упрощает конструкцию загрузочного устройства, обеспечивает высокую степень герметизации перегонного аппарата в зоне загрузки сырья и получение гранулированного, т.е. более сыпучего материала, исключающего залипание выгрузного устройства.
Технический результат достигается тем, что в перегонном аппарате для зернового эфиромасличного сырья, включающем цилиндрический вертикальный корпус, полый вертикальный вал с перемешивающими устройствами, соединенных с системой подачи острого водяного пара, загрузочное устройство, выгрузное устройство, патрубок для отвода газовой фазы, загрузочное устройство выполнено в виде шнекового пресс-гранулятора с фильерой, установленной в стенке цилиндрического вертикального корпуса в зоне поступления в него исходного сырья.
На фигуре представлен общий вид продольного разреза перегонного аппарата для зернового эфиромасличного сырья.
Перегонный аппарат для зернового эфиромасличного сырья состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, который снабжен загрузочным устройством в виде шнекового пресс-гранулятора 2 с бункером 3 для подвода исходного зернового сырья и фильеры 4, обеспечивающей получение гранулированного материала и исключающей прорыв паров через нее в бункер 3 и далее в атмосферу цеха. Вертикальный цилиндрический корпус 1 имеет верхнюю крышку 5 с патрубком 6 для отвода паров эфирного масла и воды и нижнее днище 7 с выгрузным устройством 8, состоящим из выгрузного патрубка 9 и шлюзового затвора 10. Внутри вертикального цилиндрического корпуса 1 установлен полый вертикальный вал 11, на котором закреплены распределительное колесо 12, мешалки 13 с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и винтовой диск 14 с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара, соединенных с системой подачи острого водяного пара через полый вертикальный вал 11. Под винтовым диском 14 установлена с разгрузочным отверстием двойная перфорированная решетка 15. Нижняя часть полого вертикального вала 11 соединена с приводом 16.
Перегонный аппарат для зернового эфиромасличного сырья работает следующим образом. Исходное сырье в виде семян кориандра подается в бункер 3 и затем поступает в шнековый пресс-гранулятор 2, где измельчается и выдавливается через фильеру 4 в виде пористых гранул, которые поступают во внутреннюю полость вертикального корпуса 1. Вращающееся распределительное колесо 12, закрепленное на полом вертикальном вале 11, обеспечивает равномерное распределение гранулированного материала по всему сечению вертикального корпуса 1. Слой гранулированного материала равномерно перемешивается мешалками 13 с перфорированными лопастями, через которые вводится острый водяной пар. В нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1 материал перемешивается винтовым диском 14 с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара, соединенных с системой подачи острого водяного пара через полый вертикальный вал 11, что обеспечивает эффективную отгонку эфирного масла и выгрузку гранул через разгрузочное отверстие двойной перфорированной решетки 15. Затем гранулы из нижнего днища 7 поступают в выгрузное устройство 8 и далее выводятся через выгрузной патрубок 9 и шлюзовый затвор 10.