ТКАНЬ ТИК САРЖЕВОГО 2/1 ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Полезная модель относится к производству текстильных бытовых мебельно-декоративных тканей и может быть использована в качестве чехлов, наматрацников и наперников, обивки мебели и драпировок.
2
Известна суровая ткань тик, образованная саржевым переплетением 2/1 основной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности36 текс в количестве 300 нитей на 10 см и уточной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 20 текс в количестве 283 нитей на 10 см, поверхностной плотности 178 г/м. (Техническое описание «Тик арт. С 115 ТИ суровый», ТО РФ 50391514-021-2005 к ГОСТ 7701-93).
Данная ткань из-за большой материалоемкости не может быть использована в современных мебельных изделиях с легкими синтетическими наполнителями, одновременно обладает низкой прочностью на разрыв как по основе, так и по утку. Недостаточное количество нитей утка в сочетании с их крученой структурой дают неудовлетворительный застил, что приводит к миграции волокна наполнителя на поверхность изделий из этой ткани.
За прототип принята суровая ткань тик, образованная саржевым 2/1 переплетением основной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс в количестве 305 нитей на 10 см и уточной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 20 текс в количестве 283 нитей на 10 см, поверхностной плотности 158 г/м. (Техническое описание «Тик арт. С125 ТИ суровый», ТО РФ 50391514-023-2005 к ГОСТ 7701-93).
Данная ткань имеет большую материалоемкость, а так же низкую прочность на разрыв и плотность застила (пухопроницаемая), и не может использоваться в качестве современных наматрацников и наперников в изделиях с объемным легким наполнителем из полиэфирного волокна типа «Халофайбер» из-за этих недостатков.
Задачей полезной модели является поиск особенностей ткани тик саржевого 2/1 переплетения основных и уточных нитей, которые позволяли бы снизить материалоемкость ткани, а также повысить прочность на разрыв и плотность застила.
Техническим результатом заявленной полезной модели является снижение материалоемкости (поверхностной плотности) на 11,4%, повышение прочности на разрыв по основе на 9,1% и по утку на 140%, повышение плотности застила на 21,3%.
Поставленная задача решена конструкцией ткани тик саржевого 2/1 переплетения основных и уточных нитей, в которой основные нити линейной плотности 29 текс выполнены из смеси хлопкового и полиэфирного волокна в количестве 300 нитей на 10 см, уточные нити линейной плотности 16 текс выполнены полиэфирными текстурированными пневмосбединенными в количестве 380 нитей на 10 см, при этом поверхностная плотность ткани составляет 140 г/м.
Снижение материалоемкости, повышение прочности на разрыв и плотности застила в заявленной полезной модели достигается за счет оптимального сочетания количества, линейной плотности и волокнистого состава пряжи и синтетических нитей.
Сравнительный анализ физико-механических показателей приведен в таблице. Для корректного сравнительного анализа использованы данные для прототипа из Технического описания «Тик арт. С125 ТИ суровый», ТО РФ 50391514-023-2005 к ГОСТ 7701-93, а для заявленной полезной модели использованы экспериментальные данные, полученные по тем же методикам, по которым получены данные для прототипа, а именно:
- поверхностная плотность, ГОСТ 3811;
- нагрузка на разрыв ГОСТ, 3813;
Эмпирический коэффициент застила (Кп) отражает особенности тканого полотна, влияющие на эксплуатационные характеристики изделий: пухонепроницаемость, а также яркость и четкость печатных рисунков. Одновременно, чем больше коэффициент застила, тем плотнее сотканы нити, меньше межнитевое расстояние, отсутствует возможность миграции и пелингуемости современного тонковолокнистого наполнителя подушек и матрацев на внешней поверхности тканевого чехла.
Численное значение Кп является произведением количества переплетений нитей основы и утка (на площади дм) на суммарное значение линейной плотности этих нитей.
Пример 2 (по прототипу)
2
Ткань мебельная тик выполнена саржевым 2/1 переплетением основной и уточной хлопчатобумажной пряжи. Линейная плотность основной пряжи 29 текс, уточной - 20 текс. Количество нитей основы 305 на 10 см, уточных - 283 на 10 см. Поверхностная плотность ткани равна 158 г/м.
2
3
6
2
Количество переплетений нитей основы и утка на площади один дм равно 86,3∗10 и оценивается как неудовлетворительное. Коэффициент застила Кп составляет 4,23∗10 и не обеспечивает пухонепроницаемости изделий из этой ткани. Разрывная нагрузка - 44 и 30 кгс и нагрузка на раздир - 30 и 45 кгс также недостаточны при большой материалоемкости (156 г/м). 100% содержание хлопковоговолокна в мебельных изделиях не рационально сточки зрения использования дорогостоящего волокна в технических целях и не практично в эксплуатации.
Пример 1 (заявляемая полезная модель)
Ткань тик выполнена саржевым 1/2 переплетением основных полиэфирных нитей и уточной смешанной пряжи.
3
6
Линейная плотность основных текстурированных пневмосоединенных нитей составляет 16 текс, уточной хлопкополиэфирной пряжи - 29 текс. Количество основных нитей 300 на 10 см, уточных - 380 на 10 см. Поверхностная плотность ткани равна 140 г/м. Количество переплетений нитей основы и утка на дм равно 114∗10. Коэффициент застила составляет 5,13∗10
В конструкции ткани (пример 1) достигнут технический результат: материалоемкость (поверхностная плотность) снижена на 12,9% при повышении разрывной нагрузки на 8% по основе и 140% по утку. Коэффициент застила увеличен на 21,3%.
3
3
6
6
Из данных таблицы следует, что увеличение коэффициента переплетений с 86,3∗10 (для прототипа, пример 2) до 114,0∗10повышает коэффициент застила с 4,23∗10 до 5,13∗10, что обеспечивает необходимое минимальное межнитевое расстояние и гарантирует надежную пухонепроницаемость ткани и изделий из нее.
Таблица
№
Число нитей на 10 см
Разрыв. нагрузка полотна (50×100) мм, кгс
Нагрузка на раздир, кгс
Пов. плотности ткани, г/м2
Линейная плотность нитей, текс, состав
Количество переплетений ∗10<sup>-3</sup>
Коэффициент застила/10<sup>6</sup>
основа
уток
основа
уток
По основе
По утку
основа
уток
1
300
380
48
72
5,0
8,0
140
ВХ/ПЭ 29
НПЭ 16
114,0
5 13
2
305
283
44
30
4,5
3,0
158
ВХ 29
ВХ 20
86,3
4,23
3
-1,7
34
9,1
140
11.1
167
11,4
-20
32
21,3
Обозначения: ВХ - пряжа из волокна хлопкового; ВХ/ПЭ - пряжа смешанная из хлопкового и полиэфирного волокна в соотношении 50/50%; НПЭ - нить полиэфирная текстурированная пневмосоединенная; поз.3 - технический результат (изменение технических характеристик в примере 1, относительно примера 2, %.