СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЧЁННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

1. Способ производства спеченного материала из минерального сырья (11), осуществляемый в установке, содержащей:
- циклонный подогреватель (1),
- вращающуюся печь (2),
- колосниковый охладитель (3),
в котором сырье (11) подогревают в циклонном подогревателе (1), при необходимости его подвергают предварительному прокаливанию в печи предварительного прокаливания, связанной с циклонным подогревателем, подогретый материал прокаливают и спекают во вращающейся печи (2) и прокаленный материал охлаждают путем нагнетания охлаждающего воздуха (4,40) в колосниковый охладитель (3),
причем горячий воздух делят на три фракции, при этом указанные три фракции горячего воздуха имеют убывающие температуры от положения выше по ходу потока к положению ниже по ходу потока в направлении движения материала в колосниковом охладителе, а именно: на первую воздушную фракцию (5), используемую в качестве воздуха для горения по меньшей мере в указанной зоне горения вращающейся печи и/или возможной печи предварительного прокаливания установки, вторую, промежуточную воздушную фракцию (6) и третью воздушную фракцию (7) более низкой температуры,
отличающийся тем, что:
по меньшей мере часть (71) воздуха третьей фракции (7) направляют в указанную по меньшей мере одну зону горения вращающейся печи и/или печи предварительного прокаливания для использования в качестве воздуха для горения вместе с указанной первой воздушной фракцией (5) и указанную вторую воздушную фракцию (6), избыточную относительно потребностей в воздухе для горения, используют для производства энергии.
2. Способ по п. 1, в котором расход указанной части (71) воздуха указанной третьей фракции (7), используемой в качестве воздуха для горения, регулируют путем воздействия на одно или несколько регулировочных средств (91,92), чтобы поддерживать температуру воздуха указанной второй воздушной фракции (6) на предварительно определенном значении, увеличивая расход указанной части (71) воздуха третьей фракции, используемой в качестве воздуха для горения, чтобы повысить температуру второй фракции (6), и уменьшая расход части (71) воздуха третьей фракции, используемой в качестве воздуха для горения, чтобы получить обратный эффект, то есть понижение температуры второй воздушной фракции (6).
3. Способ по п. 2, в котором предварительно определенное значение выбирают от 350°С до 480°С.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанная установка содержит указанную печь предварительного прокаливания, связанную с циклонным подогревателем (1), и в котором первая воздушная фракция (5) содержит вторичный воздух (51), используемый в качестве воздуха для горения во вращающейся печи (2), и третичный воздух (52), направляемый отдельно в указанную печь предварительного прокаливания.
5. Способ по п. 4, в котором указанную часть (71) воздуха указанной третьей фракции (7), используемую в качестве воздуха для горения, смешивают с третичным воздухом (52), но не смешивая ее с вторичным воздухом (51).
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором указанную вторую воздушную фракцию (6) направляют в теплообменник (8) с целью преобразования тепла в электрическую энергию.
7. Способ по п. 6, в котором воздух, охлажденный указанным теплообменником (8), используют в качестве охлаждающего воздуха (40) для указанного колосникового охладителя (3).
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором часть (71) воздуха третьей фракции (7) смешивают с воздухом для горения первой фракции (5), при этом другую часть (72) направляют отдельно от указанной части (71).
9. Способ по п. 8, в котором указанную другую часть (72) третьей фракции (7) используют в качестве охлаждающего воздуха (40) для указанного колосникового охладителя (3).
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором дымовые газы (12), выходящие из циклонного подогревателя (1), направляют в теплообменник (81) для преобразования тепла в электричество.
11. Способ по пп. 6 или 7 и 10, в котором теплообменники (8) и (81), обрабатывающие соответственно вторую воздушную фракцию (6) и дымовые газы (12) циклонного подогревателя, взаимодействуют для производства электричества.
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором указанный спеченный материал представляет собой цементный клинкер.