Устройство контакт-системы коммутационного аппарата

Полезная модель относится к коммутационным аппаратам и может использоваться в области электротехники, в контакторах и пускателях.
Наиболее близким по технической сущности является устройство контактной системы (RU 2148867, опубл. 10.05.2000, Бюл. № 13), содержащей подвижный контактный мостик с симметричными на его краях площадками с закрепленными на них контакт-деталями и неподвижные контакты в виде скоб, на верхних полках расположены площадки с контакт-деталями, площадки для крепления контакт-деталей подвижного контактного мостика и неподвижных контактов выполнены с наклоном внешними кромками к плоскости замыкания контактов. В результате этого точки первоначального контактирования контакт-деталей смещены к внешним краям контактной системы, и вынос контактного материала при возникновении и перемещении дуги происходит по плоскости, расположенной под углом к основаниям контакт-деталей, поэтому вначале происходит вынос контактного материала с их внешних краев, затем зона выноса контактного материала постепенно смещается в сторону центральной части и далее к их внутренним кромкам. Недостатком является сложность сборки.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является упрощение сборки, увеличение скорости, качества и технологичности сборки.
Данная задача решается за счет того, что контактная система содержит подвижный контактный мостик с контакт-деталями и неподвижные контакты, содержащие отверстия токоведущие пластины-держатели закреплены на корпусе с отверстиями посредством крепежных деталей, содержащих резьбу, при этом защищающая контактную систему крышка закреплена на корпусе посредством крепежных деталей, содержащих резьбу, а корпус имеет отверстия для закрепления крышки, в которых имеются закладные детали с ответной резьбой, при этом корпус содержит площадки для размещения пластин-держателей и межфазные перегородки, выполненные заедино с корпусом и размещенные между площадками для размещения пластин-держателей.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является разработка контактной системы коммутационного аппарата, обеспечивающей упрощение сборки, увеличение скорости сборки, качества и технологичности сборки.
Термин «главный контакт» (главный подвижный контакт и/или главный неподвижный контакт) означает контакт, включенный в главную цепь контактного коммутационного аппарата, предназначенный для проведения в замкнутом положении тока главной цепи. Ток главной цепи обозначается в маркировке коммутационного аппарата как номинальный рабочий ток Ie (и/или номинальный ток In).
Термин «электромагнитный привод» означает что сила, необходимая для замыкания главных контактов, обеспечивается электромагнитом.
Термин «контакт-деталь» означает деталь из токопроводящих частей, образующих контакт.
Термин «пластина» означает тело, ограниченное двумя параллельными плоскостями, расстояние между которыми, называемое толщиной пластины, мало по сравнению с его другими размерами.
Термин «пластинами-держателями» означает, что деталь является пластиной и выполняет функцию держателя (то есть деталью, на которой закреплены контакт-детали).
Термин «контактная система» включает контакты, в том числе контакт-детали, токоведущие элементы, осуществляющие отведение и/или подведение тока к контактам, контакт-деталям, детали, на которых закреплены контакты и/или элементы, осуществляющие подведение тока к контактам, защитные элементы, защищающие контакты, и/или токоведущие детали, осуществляющие подведение тока к контактам, и/или детали, на которых закреплены контакты, а также детали, необходимые для крепления этих деталей и/или детали для улучшения контакта между этими деталями, а также детали защищающие контакты, в том числе детали, защищающие контакты от негативного воздействия окружающей среды.
Термин «контактный мостик» означает подвижный контакт, который при замыкании опирается концами на два неподвижных контакта и образует с ними общую электрическую цепь.
Термин «закладные детали» означает детали, устанавливаемые (закладываемые) в тело корпуса. В том числе устанавливаемые (закладываемые) в тело корпуса перед литьем реактопласта (или пластика).
Полезная модель поясняется фиг. 1, на которой изображена контактная система.
Контактная система содержит подвижный контактный мостик с контакт-деталями и неподвижные контакты. Контакт-детали неподвижных контактов закреплены на площадках токоведущих пластин-держателей. Площадки токоведущих пластин-держателей содержат отверстия и закреплены на корпусе 1 с отверстиями 2 посредством крепежных деталей, содержащих резьбу. Контактная система содержит крышку, закреплена на корпусе 1 контактной системы посредством крепежных деталей, содержащих резьбу. Корпус имеет отверстия 3 для закрепления крышки, в которых имеются закладные детали с ответной резьбой. Корпус содержит площадки 4 для размещения пластин-держателей и межфазные перегородки 5, выполненные заедино с корпусом, размещенные между этими площадками.
Неподвижные контакт-детали содержат токоведущие пластины-держатели, в которых имеются отверстия. Отверстия в токоведущих пластинах выполнены в определенном заданном конструкцией месте и используются для фиксации (крепления) токоведущих пластин-держателей в определенном положении в корпусе коммутационного аппарата в предопределенном конкретном месте. Это упрощает сборку, увеличивает скорость, качество и технологичность сборки.
Каждая токоведущая пластина-держатель имеет отверстие в определенном заданном при изготовлении этой пластины-держателя месте, через которое при сборке при помощи крепежной детали, содержащей резьбу, эта пластина-держатель крепится на части корпуса. Корпус в предусмотренном для крепления токоведущей пластины-держателя месте имеет отверстие с закладной деталью с резьбой (отверстие в корпусе с закладной деталью задано конструкцией корпуса в строго определенном месте). Крепежная деталь имеет ответную к этой закладной детали резьбу, это позволяет быстро и точно соединить детали посредством специального инструмента. Наличие резьбы позволяет использовать специальный инструмент при сборке и быстро, и точно собирать детали. Таким образом, это упрощает сборку, увеличивает скорость сборки, качество и технологичность сборки.
Коммутационный аппарат содержит защищающую контактную систему крышку. Крышка закреплена посредством крепежных деталей с резьбой на корпусе контактной системы. Корпус в предопределенном месте содержит отверстия, в которых установлены закладные детали с резьбой. Крепежная деталь, закрепляющая крышку, имеет ответную к этой закладной детали резьбу, это позволяет быстро и точно соединить детали, таким образом, это упрощает сборку, увеличивает скорость сборки, качество и технологичность сборки Наличие резьбы позволяет использовать специальный инструмент при сборке и быстро, и точно собирать детали.
Для каждой из шести токоведущих пластин-держателей в корпусе предусмотрена ниша с отверстием, ответным отверстию, предусмотренному на токоведущей пластине-держателе, что обеспечивает точное размещение токоведущей пластины-держателя в определенном положении и месте, это упрощает сборку, увеличивает скорость сборки, качество и технологичность сборки. Выполнение всех шести токоведущих пластин-держателей с отверстиями упрощает сборку, увеличивает скорость, качество сборки и технологичность сборки. Токоведущие пластины-держатели выполняются методом штамповки, и отверстия выполняются всегда точно в определенном месте.
Крепление контакт-деталей является сложным процессом, так как требуется закрепить контакт-деталь строго в определенном месте и положении. Контакт-детали закреплены на площадках токоведущих пластин-держателей, крепление контакт-деталей на предусмотренных на токоведущих пластинах-держателях площадках для крепления уменьшает количество брака, связанного с неверным креплением контакт-деталей и увеличивает скорость сборки, сокращая время на устранение брака на неверно закрепленные контакт-детали, что позволяет сборщику закреплять контакт-деталь в нужном месте, это увеличивает скорость, качество сборки и технологичность сборки.
Наличие шести токоведущих пластин-держателей неподвижных контактов существенно, так как обеспечивает фиксацию в корпусе шести контакт-деталей неподвижных контактов, на каждой пластине-держателе предусмотрено место для фиксации на ней положения контакт-детали, при этом контакт-деталь фиксируется на пластине-держателе неподвижного контакта, а пластина-держатель неподвижного контакта фиксируется посредством крепежных соединений в определенное отверстии с ответной резьбой, предусмотренное в корпусе (точно в определенном месте), что обеспечивает точное размещение контакт-деталей и токоведущих пластин-держателей в определенном положении и месте, это упрощает сборку, увеличивает скорость сборки, качество и технологичность сборки.
Корпус для размещения контактной системы имеет сложную форму. Сложная форма корпуса для размещения контактной системы позволяет удобно размещать и закреплять множество деталей контактной системы, в том числе пластины-держатели, а также предусматривает множество отверстий для креплений, в том числе отверстия для крепления пластин-держателей и крышки. Корпус для размещения контактной системы содержит площадки для размещения пластин-держателей и межфазные перегородки, выполненные заедино с корпусом и размещенные между этими площадками. Это увеличивает скорость и точность сборки, так как для каждой пластины-держателя предусмотрено место для крепления, межфазные перегородки выполняются при изготовлении (литье) корпуса заедино (из одного материала) с корпусом, это сокращает время на установку межфазных перегородок во время сборки, а также обеспечивает точное расположение этих перегородок в корпусе контактной системы.
Устройство работает следующим образом.
При подключении источника тока к пластине-держателю по пластине-держателю ток подводится к контакт-детали. Через подвижный мостик ток передается на другую контакт-деталь, закрепленную на пластине-держателе, к которой крепится потребитель тока, таким образом, коммутируются цепь.
Наличие шести неподвижных контакт-деталей в коммутационном аппарате упрощает сборку системы управления двигателем и увеличивает скорость и качество сборки, обеспечивает ее технологичность, так как при сборке используется два предварительно собранных коммутационных аппарата по шесть неподвижных контакт-деталей в каждом.