ФИЛЬЦЕВАЛЬНАЯ ИГЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОЙ ФИЛЬЦЕВАЛЬНОЙ ИГЛЫ
FELTING NEEDLE AND METHOD OF MAKING AT LEAST ONE FELTING NEEDLE

Фильцевальные иглы и способы их изготовления известны. С помощью фильцевальных игл изменяется плотность находящихся в спутанном состоянии текстильных волокон. Во многих случаях волокна уплотняются с образованием плоских изделий из войлока. Для этого фильцевальные иглы подвешиваются на подвеске (часто называемой «ножкой»), которая часто состоит просто в изогнутой части своего хвостовика, в игольной доске. Фильцевальные иглы, если смотреть от их подвески, часто представляют собой протяженные в длину иглы, которые на конце своего рабочего участка (конце иглы, который обращен к волокнам) часто переходят в острие.
Часть вышеупомянутой продольной протяженности иглы занята рабочим участком, к которому часто примыкает острие иглы. Этот рабочий участок, как правило, имеет специально сформированную площадь поперечного сечения (очень часто применяются многоугольные формы, такие как треугольные или четырехугольные формы). Однако известны также округлые формы - такие как каплевидные формы - для таких площадей поперечного сечения. На рабочем участке находятся зазубрины, которые от наружного профиля площади поперечного сечения рабочего участка пролегают по направлению внутрь нее. Изготовление этих зазубрин часто выполняется врезным шлифованием. Врезное шлифование зазубрин, помимо прочего, показано US 3,224,067 B и US 2,495,926 B. В частности, из фигур в этих публикациях также можно заключить, что в результате процесса пропиливания также возникают буртики на выточке, которые важны, чтобы впоследствии вкратце обрисовать принцип работы зазубрин. Вышеупомянутые зазубрины удерживают текстильные волокна при рабочем ходе игольной доски, который состоит в перемещении игольной доски относительно текстильных волокон. Зазубрины тем самым приобретают важнейшее значение для формирования войлока. Буртики выточки содействуют упомянутому поддерживающему действию зазубрин.
Игольные доски при изготовлении войлока совершают большое число рабочих ходов в единицу времени. Поэтому неудивительно, что фильцевальные иглы, в особенности вследствие контакта с текстильными волокнами, подвергаются воздействию высокой нагрузки. Поэтому повышение долговечности, соответственно, срока службы фильцевальных игл относится к темам, которые уже с давних пор занимают мир специалистов. US 2,678,484 B для разрешения этой проблемы предлагает оснащать фильцевальные иглы, которые снабжены многочисленными следующими друг за другом в продольном направлении иглы зазубринами, ближайшей к острию иглы ведущей насечкой, которая является менее выступающей и также имеет менее выраженный буртик выточки, чем находящиеся дальше от острия зазубрины. Уже упомянутая публикация US 2,495,926 B пытается разрешить вышеуказанную проблему другим путем: приданием специальной формы прорезному резцу, приводящей к расширению буртика выточки, так что он может дольше противостоять постоянному трению текстильных волокон.
В основу технических указаний также уже упомянутой публикации US 3,224,067 В положена другая проблема: чтобы иметь возможность особенно эффективно и без повреждений прокалывать иглами тонкие текстильные материалы, регулируется ширина зазубрин и их буртиков выточки, для чего профиль поперечного сечения их рабочего участка снабжается ребрами, которые являются протяженными по всей продольной длине рабочего участка. Ребра или перемычки согласно вышеупомянутой публикации изготавливаются прессованием. Будучи затем внедренными в эти ребра, зазубрина и ее буртик имеют ширину ребер по окружному направлению иглы. В описываемом подходе не могло быть и речи о достижении увеличенного срока службы зазубрин и их буртиков, поскольку они размещены весьма незащищенными на тонких ребрах.
В основу настоящего изобретения положена задача повышения срока службы фильцевальных игл. Для этого настоящее изобретение исходит из указанной последней публикации, и решает задачу в каждом случае посредством комбинации признаков пунктов 1 и 8 формулы изобретения.
Как уже обсуждалось, многие фильцевальные иглы имеют рабочий участок с площадью поперечного сечения, которая является протяженной в радиальном направлении (r) и окружном направлении (ϕ) фильцевальной иглы, и по большей части продольной протяженности рабочего участка ограничена профилем поперечного сечения. При этом, как правило, в отношении бóльшей части продольной протяженности рабочего участка подразумевается, что рабочий участок отличается только в граничных областях до хвостовика иглы и/или конца на рабочей стороне иглы (как правило, острия), и в области зазубрин и буртиков зазубрин. Это является преимущественным, поскольку рабочий участок фильцевальных игл должен погружаться в волокна, причем захватывать волокна должны главным образом зазубрины и, при необходимости, буртики зазубрин. Соответственно этому, тогда это касается также в основном или исключительно зазубрин и, при необходимости, буртиков зазубрин, которые прерывают профиль поперечного сечения рабочего участка, соответственно, отличаются от него.
Так, в рабочий участок в профиле поперечного сечения врезается по меньшей мере одна зазубрина. При этом зазубрина образуется пропилом, который проходит через профиль поперечного сечения по направлению внутрь - соответственно, к оси иглы. Также можно было бы сказать, что зазубрины фильцевальных игл, как правило, проходят от наружного контура профиля поперечного сечения в радиальном и осевом направлении внутрь и, при необходимости, к оси симметрии фильцевальных игл.
Как также уже упоминалось, при этом многие фильцевальные иглы имеют буртики выточки в области зазубрин, которые образуются при прорезании в результате вытеснения материала. Эти буртики выточки выступают наружу в радиальном направлении иглы за вышеуказанный контур. Тем самым они вносят существенный вклад в формирование войлока.
Традиционные фильцевальные иглы - которые, как правило, имеют вышеуказанные признаки - усовершенствованы настоящим изобретением посредством следующих признаков:
- по меньшей мере одной выпуклостью, которая выступает за окружную поверхность фильцевальной иглы на ее рабочем участке в ее радиальном направлении (r),
- причем выпуклость проходит в продольном направлении (z) фильцевальной иглы только в частичной области протяженности рабочего участка в этом направлении (z),
- причем выпуклость имеет объемные элементы, которые не относятся к буртику выточки зазубрины
- и причем зазубрина в продольном направлении фильцевальной иглы примыкает к наружной поверхности выпуклости.
По меньшей мере одна выпуклость может быть предусмотрена уже при изготовлении рабочего участка. Однако более благоприятным образом она формируется также на последующем этапе процесса изготовления. Она выступает наружу за профиль поперечного сечения в радиальном направлении только в частичной области протяженности рабочего участка в продольном направлении фильцевальной иглы. Тем самым выпуклость как раз не составляет часть профиля поперечного сечения, так что бóльшая часть или вообще весь рабочий участок является постоянным. Выпуклость также не представляет собой перемычку или ребро в смысле US 3,224,067 В, так как эти элементы иглы проходят насквозь по всему рабочему участку.
Выпуклость имеет по меньшей мере объемные элементы, которые не относятся к буртику выточки, то есть, которые образуются не вследствие вытеснения объема материала из выточки для изготовления зазубрины. Однако, как правило, выпуклость укрепляет буртик выточки, что является преимуществом.
Особенное преимущество проявляется, когда зазубрина в продольном направлении фильцевальной иглы на наружной поверхности примыкает к выпуклости. Это может сделать зазубрину такой, что она по направлению приложения силы к игле при формировании войлока находится то перед выпуклостью, то после выпуклости. Если выпуклость изготавливается раньше зазубрины, то предпочтительно зазубрина вырезается либо непосредственно перед началом выпуклости, либо вообще так врезается в выпуклость, что зазубрина опять же примыкает непосредственно к (при необходимости, новой) наружной поверхности выпуклости, однако на другой стороне зазубрины остаток выпуклости не остается. Также можно было бы сказать, что зазубрина благоприятным образом может проникать сквозь прежнюю наружную поверхность выпуклости. Также возможно небольшое расстояние между зазубриной и выпуклостью (например: меньшее, чем длина зазубрины в продольном направлении (z) иглы, предпочтительно меньшее, чем половина длины зазубрины в этом направлении (z), еще бóльшие преимущества достигаются при расстоянии, которое составляет меньше четверти длины отверстия зазубрины в продольном направлении). Зазубрина и выпуклость предпочтительно имеют одинаковое положение в окружном направлении, и/или находятся на одном ребре.
Уже упомянутое радиальное направление (r) иглы часто называется также «направлением по высоте». Является благоприятным, когда по меньшей мере одна выпуклость имеет высоту, которая изменяется по направлению продольной протяженности иглы. Так, например, является благоприятным, когда выпуклость в плоскости, которая пролегает от продольной протяженности и по радиальному направлению иглы, имеет выпуклый профиль (при рассматривании от оси симметрии иглы). Благоприятным также может быть угловатый профиль. В обоих случаях благоприятно, когда высота выпуклости имеет локальный максимум. Является предпочтительным, если максимум высоты выпуклости отдален от точки перегиба зазубрины по меньшей мере на 25%, еще более предпочтительно по меньшей мере на 30% общей продольной протяженности выпуклости. Выпуклость предпочтительно формируется не способом обработки резанием - как, например, способом прессования -, или по меньшей мере часть формирования выпуклости проводится такой операцией. При этом предпочтительно, когда прессовые штампы или по меньшей мере один прессовый штамп, по меньшей мере преимущественно, перемещаются в окружном направлении и/или радиальном направлении иглы. Однако, по меньшей мере одна выпуклость может быть также изготовлена уже в процессе начального формования профиля поперечного сечения рабочего участка, или сформирована уже при изготовлении заготовки.
Предпочтительно, когда по меньшей мере частичная область выпуклости сужается по мере увеличения высоты (=радиальному расстоянию от оси иглы). В зависимости от варианта применения фильцевальных игл предпочтительно, когда первая зазубрина находится на той стороне первой выпуклости, которая по продольному направлению иглы обращена к острию иглы. Но имеются также иглы - так называемые иглы с обращенными назад зазубринами, или U-иглы, в которых зазубрины преимущественно находятся вдоль продольного направления (z) иглы обращенными в противоположную от острия иглы сторону.
Предпочтительно, когда в этом направлении (направлении первой зазубрины при рассматривании от первой выпуклости) на известном расстоянии (например, измеренном от края зазубрины) больше не примыкает никакая другая выпуклость в продольном направлении иглы. В особенности это справедливо для выпуклостей, которые пересекаются с зазубриной в окружном направлении (ϕ).
Примерами таких предпочтительных минимальных расстояний являются:
а) по меньшей мере расстояние, которое соответствует однократной величине длины отверстия зазубрины в продольном направлении фильцевальной иглы,
b) однако предпочтительным является расстояние, которое соответствует удвоенной величине длины отверстия зазубрины в продольном направлении фильцевальной иглы,
с) однако предпочтительным является расстояние, которое соответствует четырехкратной величине длины отверстия зазубрины в продольном направлении фильцевальной иглы,
d) когда вообще больше не находится никакая дополнительная выпуклость по продольному направлению (z) фильцевальной иглы, которая пересекается с первой зазубриной в окружном направлении.
Является благоприятным, когда выпуклость уже имеется (например, уже в заготовке иглы), или сформирована, прежде чем прорезается зазубрина. Дополнительным преимуществом является позиционирование зазубрины так, что прорезной резец при прорезании зазубрины также вытесняет частичную область выпуклости, соответственно, этим путем повышается прочность выпуклости в радиальном и/или окружном направлении иглы (опять образуется буртик выточки в области выпуклости, который ее упрочняет). Этот эффект может возникать, когда прорезной резец подводится непосредственно по соседству с выпуклостью или даже по ней самой.
Предпочтительно, когда по меньшей мере одна выпуклость находится на месте поверхности иглы, на котором край профиля поперечного сечения рабочего участка находится особенно далеко от оси иглы. Это относится к области ребра или области граней. Если принимается во внимание этот принцип конфигурации, то по меньшей мере одна выпуклость выступает наружу еще за уже открытое ребро или открытую грань, так что она в процессе свойлачивания приходит в очень плотный контакт с волокнами.
Когда и насколько речь в отношении выпуклости идет о выпрессованном утолщении, то предпочтительно, чтобы его формирование проводилось по меньшей мере двумя прессовыми инструментами. Эти оба прессовых инструмента действуют - по меньшей мере преимущественно - в окружном направлении иглы. Однако, как правило, направление воздействия содержит также компоненты в радиальном направлении иглы. Направления воздействия обоих прессовых инструментов являются встречными, причем можно приводить в движение оба инструмента в одинаковой степени или с различной степенью. При этом также один инструмент может служить только как упор, тогда как другой или другие перемещаются.
Является благоприятным, когда выпуклость снабжена четко определенной граничной поверхностью в радиальном направлении иглы. Это формование граничной поверхности в радиальном направлении иглы может доходить вплоть до определенного регулирования высоты выпуклости. Тем самым эта мера является предпочтительной при всех вариантах исполнения раскрытых и заявленных в этом документе игл. Формование может выполняться, по меньшей мере преимущественно, действующим в радиальном направлении иглы штампом. Под воздействующим, по меньшей мере преимущественно, в радиальном направлении штампом опять же подразумевается, что рабочая поверхность штампа преимущественно действует в радиальном направлении. Штамп преимущественно может перемещаться в радиальном направлении. Однако он может служить в качестве упора, который предотвращает дальнейшее увеличение выпуклости в радиальном направлении. Например: такой действующий в радиальном направлении упор предотвращает дальнейшее увеличение выпуклости в ходе процесса прессования, при котором прессовый инструмент воздействует преимущественно в окружном направлении, и тем самым материал выпуклости выдавливается в радиальном направлении. Действующий в радиальном направлении штамп тем самым служит в этом случае как упор для вытесняемого материала выпуклости. При этом действующий в радиальном направлении упор или штамп также конструктивно соединен по меньшей мере с одним прессовым инструментом (при необходимости, даже в виде единой цельной детали), которые преимущественно в радиальном направлении действуют на иглу и могут создавать выпуклость, насколько она представляет собой выпрессованное утолщение.
Нижеследующие фигуры показывают дополнительные примеры осуществления изобретения.
Фиг.1 показывает вид сбоку участка иглы согласно уровню техники.
Фиг.2 показывает вид сбоку участка иглы, которая уже была снабжена выпуклостью 7.
Фиг.3 показывает вид сбоку участка иглы 1 с выпуклостью 7 и зазубриной 2.
Фиг.4 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой стандартной трехгранной иглы.
Фиг.5 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой иглы Cross Star.
Фиг.6 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой каплевидной иглы.
Фиг.7 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой иглы Pinchblade.
Фиг.8 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой иглы Tristar.
Фиг.9 показывает вид сбоку поперечного сечения рабочего участка так называемой иглы Eco Star.
Фиг.10 показывает перспективный вид фильцевальной иглы 1.
Фиг.11 показывает фрагмент из Фиг.3.
Фиг.12 показывает частичную область иглы для разъяснения дополнительных понятий.
Фиг.13 опять показывает площадь поперечного сечения рабочего участка иглы.
Фиг.14 опять показывает площадь поперечного сечения рабочего участка иглы, причем имеется выпуклость из постороннего материала.
Фиг.15 опять показывает дополнительную площадь поперечного сечения рабочего участка иглы, причем имеется выпуклость из постороннего материала.
Фиг.16 показывает вид сбоку участка иглы 1 с выпуклостью 7 в дополнительном варианте исполнения.
Фиг.17 показывает вид сбоку участка иглы 1 с выпуклостью 7 в дополнительном варианте исполнения.
Фиг.1 показывает вид сбоку фильцевальной иглы 1 согласно уровню техники с зазубриной 2 и созданным в результате вырезания зазубрины буртиком 3 зазубрины. Зазубрина 2 имеет глубину 5 зазубрины. Нижняя граница зазубрины 2 представляет собой основание 9 зазубрины. Дополнительную значимость представляет передняя грань 20 зазубрины, которая по мере увеличения высоты (в радиальном направлении) завершается в точке 18 перегиба передней грани 20 зазубрины. Часто влияние буртика зазубрины количественно оценивается с помощью выступа 4 зазубрины (=радиальному расстоянию между максимумом 19 высоты буртика 3 выточки и точкой 18 перегиба передней грани зазубрины).
Показанная в Фиг.1 игла 1 имеет стандартную трехгранную форму 24 поперечного сечения, как показано на Фиг.4. Показанные на Фиг.2 и 3 фильцевальные иглы 1 также имеют эту форму 24 поперечного сечения. Поэтому при рассматривании от плоскости 17 (смотри Фиг.4) также можно различить ребро 6 (такие ребра часто называются также фасками).
На фиг.2, дополнительно к упомянутым признакам, должна быть упомянута выпуклость 7 с максимальной высотой 21. Такая выпуклость, как уже упомянуто, может быть сформирована различными путями. В примере исполнения согласно Фиг.2 можно различить отпечаток 8 штампа, который указывает на то, что показанная там выпуклость 7 сформирована в процессе чеканки. На Фиг.2 зазубрина 2 не показана.
Наконец, Фиг.3 показывает вид сбоку фильцевальной иглы 1, которая, в дополнение к выпуклости, также снабжена зазубриной 2 так, что опять можно видеть также основание 9 зазубрины и переднюю грань 20 зазубрины. Показанные на Фиг.3 геометрические формы зазубрины 2 и выпуклости 7 могут быть сформированы так, что зазубрина 2 образована проточкой, которая пронизывает поверхность уже присутствующей выпуклости 7.
Фиг.4-9 показывают в качестве примера различные формы 24-29 поперечного сечения рабочих участков 15 фильцевальных игл. Эти формы или поверхности поперечного сечения пролегают в плоскости, которая простирается по радиальному направлению (r) и окружному направлению (ϕ). Эти рабочие участки 15 являются предпочтительными, однако область применения настоящего изобретения также может распространяться на другие формы поперечного сечения.
Фиг.4 показывает стандартную трехгранную форму 24 поперечного сечения рабочего участка 15, которая снабжена тремя ребрами 6. Плоскости 17 обзора в Фиг.1-3, 11 и 12, а также 16 и 17, уже были упомянуты. Фиг.5 показывает форму поперечного сечения рабочего участка 15, которая часто реализуется под торговым наименованием Cross Star 25, и имеет четыре ребра 6. Форма 26 поперечного сечения в Фиг.6 в кругу специалистов часто называется каплевидной формой. Показанная в Фиг.7 форма 27 поперечного сечения в кругу специалистов часто называется формой Pinchblade. Фиг.8 и 9 показывают формы поперечного сечения, называемые Tristar 28, соответственно, Eco Star 29. Все указанные формы поперечного сечения объединяет то, что они являются протяженными на рабочем участке 15 иглы в радиальном направлении (r) и окружном направлении (ϕ), и сами по себе образуют форму поперечного сечения в большей части продольной протяженности рабочего участка. Часто только зазубрины 2, а также буртики 3 зазубрин и выпуклости 7 образуют исключения в этом отношении. Перечень форм поперечного сечения в данном документе имеет характер примера. Настоящее изобретение пригодно для полезного усовершенствования всех известных и будущих форм поперечного сечения. То же суждение справедливо в отношении различных форм зазубрин.
Фиг.10 показывает фильцевальную иглу 1 для разъяснения некоторых используемых в этом описании понятий. Как многие фильцевальные иглы, эта игла 1 имеет ножку 10 для крепления ее в игольной доске. После изгиба на 90° начинается хвостовик 11 фильцевальных игл, который после верхнего конуса 12 переходит в зауженный хвостовик 13. Конечно, известны также фильцевальные иглы, которые имеют только хвостовик с единообразным диаметром, и не хвостовик 11 и зауженный хвостовик 13. Нижний конус 14 образует переход в рабочий участок 15, на котором можно видеть зазубрины 2. Фильцевальная игла 1 завершается острием 16. Конечно, известны также структурированные иглы, в которых это «острие» 16, соответственно, их конец на рабочей стороне имеют другой контур, нежели у классических игл. Настоящее изобретение благоприятным образом применимо к любым фильцевальным иглам.
Фиг.11 показывает увеличенный фрагмент из Фиг.3. На этой фигуре, в частности, разъясняются некоторые расстояния 30, 31, 32:
- продольная протяженность 30 выпуклости 7 в z-направлении, которая от начала 35 выпуклости достигает точки 18 перегиба передней грани 20 зазубрины.
- Расстояние 31 в продольном направлении (z) от максимума 21 высоты выпуклости 7 до точки 18 перегиба передней грани 20 зазубрины.
- Продольная протяженность 32 отверстия зазубрины/длина 32 отверстия зазубрины в продольном направлении (z) иглы 1.
Фиг.12 показывает расширенный фрагмент изображенной на Фиг.3 и 11 иглы 1 при рассматривании от той же плоскости 17. Так, на фиг.12 можно видеть две зазубрины 2 и две выпуклости 7. Вышеуказанные объекты занимают одинаковое положение в окружном направлении (ϕ). Также представлены длина 32 отверстия зазубрины в продольном направлении (z) иглы 1 и расстояние 33 от края отверстия зазубрины до начала следующей выпуклости 7. Как уже упоминалось, является благоприятным, когда эти обе длины, соответственно, расстояния 32, 33, находятся в известном соотношении, соответственно, выдерживаются на известном минимальном расстоянии 33.
Фиг.13-15 опять показывают площади 27-29 поперечного сечения рабочих участков фильцевальных игл 1, которые пролегают вдоль протяженной по радиальному направлению (r) и окружному направлению (ϕ) игл плоскости. Предпочтительно, но ни в коем случае не обязательно, что выпуклость 7 находится на одном ребре 6. Имеется ряд предпочтительных возможностей создания такой выпуклости. Например:
- при формовании, соответственно, в его рамках, площадей 24-29 поперечного сечения рабочего участка 15.
- Способом чеканки, как схематически показано стрелкой 22 на фиг.13.
- Введением постороннего материала 23, как показано на Фиг.14. Когда выпуклость должна быть нанесена на ребро, и когда форма 24-29 поперечного сечения рабочего участка имеет ребра 6, которые сдвинуты относительно друг друга примерно на 180° вдоль окружного направления, как это имеет место при форме 27 поперечного сечения, существует даже возможность таким телом из постороннего материала 23 пронзить иглу, соответственно, пропустить через соответствующее просверленное отверстие или тому подобное насквозь (фиг.15).
На фиг.12 пунктирная линия обозначает, где находится ось 34 иглы внутри иглы. Фиг.6 и 8 также приводят положение этой оси иглы однозначно с обозначением 34. На других фигурах также, которые показывают площади поперечного сечения игл 1, это положение схематически изображено перекрестием. Ось 34 иглы представляет собой центр пролегающего в продольном направлении иглы участка иглы (на фиг.10 хвостовика 11, верхнего конуса 12, зауженного хвостовика 13, нижнего конуса 14, рабочего участеп 15 и, при необходимости, острия 15). Также можно было бы сказать, что ось 34 иглы представляет собой главную ось симметрии иглы без ножки 10.
Фиг.16 и 17 показывают виды сбоку частичной области двух игл 1 с выпуклостями 7 в дополнительных вариантах исполнения, которые снабжены специально сформированной граничной поверхностью 36 выпуклости 7 в радиальном направлении (r). Это формирование граничной поверхности 36 может быть выполнено радиально действующим штампом 37. Обоюдоострая стрелка 38 показывает направление воздействия этого штампа. При этом направление воздействия не обязательно подразумевает, что штамп 37 также перемещается в этом направлении (r). Скорее он 37 может также действовать в этом направлении, когда он неподвижен относительно иглы 1, и противодействует дальнейшему увеличению выпуклости 7 во время его возникновения. Описываемое формование граничной поверхности 36 является благоприятным при всех вариантах исполнения показанной иглы. Формованием может быть точно отрегулирована высота выпуклости, соответственно, радиальное расстояние между осью 34 иглы и граничной поверхностью 36. Конечно, также можно отрегулировать положение граничной поверхности 36 в других пространственных направлениях. Это разъясняется различием вариантов исполнения согласно фиг.16 и 17: в примере исполнения согласно фиг.16 опять имеется расстояние 31 между максимумом 21 высоты выпуклости 7 и точкой 18 перегиба передней грани зазубрины. После достижения максимума 21 высоты выпуклости начинается граничная поверхность 36.
В примере исполнения согласно фиг.17 расстояние 31 сведено к «нулю». Этот результат может быть достигнут другим относительным позиционированием радиально действующего штампа 37 в продольном направлении (z) иглы 1 при формовании граничной поверхности 36 (смотри опять фиг.17).
Этим примером также разъясняется, что представленным способом могут быть весьма надежно изготовлены очень многие варианты фильцевальных игл.
Список условных обозначений
1
фильцевальная игла
2
зазубрина
3
буртик зазубрины
4
выступ зазубрины
5
глубина зазубрины
6
ребро
7
выпуклость
8
отпечаток штампа
9
основание зазубрины
10
ножка фильцевальной иглы
11
хвостовик фильцевальной иглы
12
верхний конус
13
зауженный хвостовик фильцевальной иглы
14
нижний конус
15
рабочий участок
16
острие иглы
17
плоскость обзора
18
точка перегиба передней грани зазубрины
19
максимум высоты буртика выточки
20
передняя грань зазубрины
21
максимум высоты выпуклости
22
стрелка, которая указывает движение щипцов
23
посторонний материал
24
стандартный трехгранник
25
Cross Star
26
каплевидная форма
27
Pinchblade
28
Tristar
29
Eco Star
30
продольная протяженность (z) выпуклости 7
31
расстояние в продольном направлении максимума 21 высоты выпуклости от точки 18 перегиба передней грани зазубрины
32
продольная протяженность (z) отверстия зазубрины 2/длина отверстия зазубрины в продольном направлении иглы 1
33
расстояние в продольном направлении отверстия первой зазубрины 3 до следующей выпуклости 7
34
ось иглы, ось симметрии иглы без ножки
35
начало выпуклости (здесь начинается возвышение выпуклости - в обращенной в противоположную от зазубрины сторону – за окружную поверхность профиля поперечного сечения рабочего участка)
36
граничная поверхность выпуклости в радиальном направлении
37
радиально действующий штамп
38
стрелка в направлении действия штампа
z
координаты продольного направления иглы
r
координаты радиального направления иглы
ϕ
координаты окружного направления иглы