ОЧИСТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОБРИТВЫ И СИСТЕМА ЭЛЕКТРОБРИТВЫ
ELECTRIC SHAVER CLEANING DEVICE AND ELECTRIC SHAVER SYSTEM

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к очистителю электробритвы для удаления волос и кожных тканей, прилипших к режущей кромке электробритвы, и системе электробритвы, включающей адаптер источника питания, способный подавать питание на очиститель электробритвы.
СУЩЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Очиститель для удаления волос и кожных тканей, прилипших к режущей кромке бритвы, представлен, например, в патентных документах 1 и 2. В патентных документах 1 и 2 описано, что очищающая жидкость подается для очистки режущей кромки и после этого воздух прогоняется вентилятором для выполнения просушивания. Посредством использования такого очистителя вышеописанные волосы и кожные ткани могут быть соответствующим образом очищены для сохранения чистоты кромки лезвия.
С другой стороны, патентные документы 3 и 4 предлагают систему электробритвы, сконфигурированную для того, чтобы быть бесконтактной посредством подачи питания на электробритву, установленную на зарядное устройство (базу), посредством электромагнитной индукции, где электробритва помещается на зарядное устройство в перевернутом положении, после того как режущая кромка промыта водой, для нагрева и просушивания режущей кромки посредством нагрева электромагнитной индукцией. В такой конфигурации дезинфекция осуществляется посредством тепла, создаваемого самой режущей кромкой, тем самым поддерживая режущую кромку в чистоте.
Таким образом, здесь предлагается очищающее устройство, в котором очистка выполняется посредством использования вышеописанной техники, а просушивание выполняется посредством индукционного нагрева. Такая конфигурация показана на фиг.3A. Фиг.3А является структурной схемой системы электробритвы, на которой основано настоящее изобретение. Система бритвы S сконфигурирована для включения, в дополнение к электробритве 1, очищающего устройства 2 и адаптера 3 переменного тока, которые делают возможным выполнение вышеописанной очистки и просушивания заодно с зарядкой электробритвы 1. Такая система S электробритвы типично сконфигурирована так, что контакт 3a адаптера 3 переменного тока подключен к очищающему устройству 2, и электробритва соответствующим образом заряжается, будучи установленной на очищающем устройстве 2.
Тем не менее, в качестве резервной системы для случая, в котором вторичная батарея 1 в электробритве полностью разряжена, и в случае для приспособления к длительному путешествию адаптер 3 также может быть использован посредством подключения его контакта 3a напрямую к электробритве 1, как показано на фиг.3B. В данной конфигурации в адаптере 3 переменного тока содержится трансформатор, а стороны энергосистемы общего пользования и стороны нагрузки являются изолированными. Далее, после преобразования вышеописанным трансформатором напряжение стабилизируется в постоянное напряжение посредством коммутации источника питания и выводится так, что адаптер 3 переменного тока предоставляет совместимый во всем мире адаптер, способный неизменно выводить постоянный ток в 5 В для входа переменного тока от 100 В до 240 В. В дополнение к этому адаптер источника питания, совместимый с входом постоянного тока, может быть применен для использования в автомобиле.
С другой стороны, в вышеописанном устройстве 2 входное напряжение от вышеописанного контакта 3a подается на электробритву 1 с помощью линии 4 источника для использования при зарядке, а также подается на цепь 5 очистки для использования при очистке режущей кромки 1a электробритвы 1. Цепь 5 очистки сконфигурирована для включения насоса и вентиля для циркуляции очищающей жидкости в очищающей ванне 6 и цепи для управления ими и приведения их в действие. Входное напряжение от вышеописанного терминала 3a повышается в повышающей цепи 7 и после этого подается на цепь 8 нагрева электромагнитной индукцией. Цепь 8 нагрева электромагнитной индукцией создает высокочастотный сигнал, необходимый для нагрева электромагнитной индукцией вышеописанной режущей кромки 1a от повышенного напряжения. Затем высокочастотный сигнал подается на режущую кромку 1a, после того как она очищена, от трансформатора 9 нагрева электромагнитной индукцией.
Впоследствии во время просушивания вышеописанной режущей кромки 1a нагревом электромагнитной индукцией потери коммутирующим элементом, таким как полевой транзистор (FET) для включения/выключения тока на катушке L1 трансформатора 9 нагрева электромагнитной индукцией, который создает индукционное поле, будут повышаться, если напряжение питания цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией будет низким, вышеописанная повышающая цепь 7 предусмотрена для подавления таких потерь. Улучшение эффективности нагрева посредством увеличения напряжения питания на повышающей цепи при выполнении нагрева электромагнитной индукцией продемонстрировано, например, патентным документом 5. В данном отношении, хотя повышение самого постоянного напряжения, подаваемого от адаптера 3 переменного тока, будет устранять необходимость подобной повышающей цепи 7, будет требоваться понижающая цепь на стороне электробритвы 1, таким образом вызывая увеличение размеров электробритвы 1.
Фиг.4 - электрическая принципиальная схема, показывающая типичное стандартное исполнение вышеописанной повышающей цепи 7 и цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией. Элементы на фиг.4, соответствующие тем, которые были описаны выше на фиг.3, обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг.4 в повышающей цепи 7 постоянное напряжение 5 В, подаваемое от контакта 3a вышеописанного адаптера переменного тока, служит в качестве ввода источника питания. Последовательная цепь из дросселя L2 и полевого транзистора Q1, который является коммутирующим элементом, подключена между контактами 3a. Колебательный контур OS1 соединен с затвором полевого транзистора Q1 через сопротивление R1 затвора. Затем последовательная цепь из диода D1 и конденсатора C1 подсоединена между истоком и стоком полевого транзистора Q1. Когда запускающий импульс, который подается на затвор полевого транзистора Q1 от колебательного контура OS1 через сопротивление R1 затвора, становится высокого уровня, полевой транзистор Q1 открывается, так что энергия возбуждения накапливается в дросселе L2. Затем, когда полевой транзистор Q1 закрывается, напряжение, создаваемое на дросселе L2, добавляется к 5 В с контакта 3a для вывода, и напряжение снимается с соединения между дросселем L2 и полевым транзистором Q1 через диод D1, чтобы накапливаться на конденсаторе C1. Таким способом, для вышеописанного входного напряжения постоянного тока 5 В, для примера, постоянное напряжение 24 В снимается с контактов конденсатора C1, который выполнен из электролитического конденсатора и служит в качестве источника питания цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией.
В цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией вышеописанный конденсатор служит в качестве источника питания. Последовательная цепь из катушки индуктивности L1 и полевого транзистора Q2, который является коммутирующим элементом, подключена между контактами. Колебательный контур OS1 соединен с затвором полевого транзистора Q2 через сопротивление R2 затвора. Конденсатор C2 для создания резонанса подсоединен параллельно катушке L1 индуктивности. Когда запускающий импульс, который подается на затвор вышеописанного полевого транзистора Q2 от колебательного контура OS1 через сопротивление R2 затвора, становится высокого уровня, полевой транзистор Q2 открывается, так что создается вихревой ток в вышеописанной режущей кромке 1a посредством электромагнитной индукции, заставляя режущую кромку 1a генерировать тепло. Показано, например, в патентном документе 6, что подобный колебательный контур OS1 совместно используется повышающей цепью 7 и цепью 8 нагрева электромагнитной индукцией.
В повышающем контуре 7, сконфигурированном так, как описано выше, отношение между входным напряжением Vin на контакте 3a и выходным напряжением Vout от конденсатора C1 может быть представлено как
допуская, что α является коэффициентом заполнения периода запускающего импульса, который подается на полевой транзистор Q1 колебательным контуром QS1.
Поэтому, если Vin=5 B и Vout=24 В, как описано выше, то α=19/24. Если величина α, когда Vout=2Vin, меньше 0,5, не может быть достигнут существенный коэффициент повышения, и эффект улучшения эффективности нагрева посредством включения в цепь повышающей цепи 7 будет уменьшен. В данном отношении режущая кромка 1a изготовлена из тонкой металлической пластины или проволоки и легко нагревается индукционным способом, и α предпочтительно меньше, чем 0,5, когда используется запускающий импульс от того же колебательного контура OS1.
Патентный документ 1: Патент Японии №3652393.
Патентный документ 2: Выложенный патент Японии, №2004-243112.
Патентный документ 3: Выложенный патент Японии, №10-94685.
Патентный документ 4: Выложенный патент Японии, №2004-41782.
Патентный документ 5: Выложенный патент Японии, №2002-246161.
Патентный документ 6: Выложенный патент Японии, №2005-116385.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является предоставление очищающего устройства электробритвы и системы электробритвы, которая использует повышающую цепь для улучшения эффективности нагрева при просушивании режущей кромки нагревом электромагнитной индукцией, позволяя предотвратить перегрев режущей кромки, даже если запускающий импульс используется совместно для нагрева электромагнитной индукцией и повышения напряжения.
Очиститель электробритвы настоящего изобретения содержит повышающую цепь и просушивающий компонент, каждый из которых включает коммутирующий элемент, дополнительно включающий инвертирующий компонент для инвертирования запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей схеме для ввода инвертированного импульса на коммутирующий элемент в упомянутом просушивающем компоненте. В качестве альтернативы очиститель электробритвы может содержать вместо инвертирующего компонента делящий частоту компонент для деления запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи для ввода его в коммутирующий элемент в просушивающем компоненте. Таким образом, система электробритвы настоящего изобретения содержит подобный очиститель электробритвы, электробритву и адаптер источника питания.
В очистителе электробритвы и системе электробритвы подобной конфигурации перегрев режущей кромки может быть предотвращен, даже когда запускающий импульс используется совместно для нагрева электромагнитной индукцией и повышения напряжения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 - электрическая принципиальная схема, показывающая повышающую цепь и цепь нагрева электромагнитной индукцией в системе электробритвы, относящаяся к одному варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг.2 - электрическая принципиальная схема, показывающая повышающую цепь и цепь нагрева электромагнитной индукцией в системе электробритвы, относящаяся к другому варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг.3 показывает конфигурацию системы электробритвы, на которой основано настоящее изобретение; и
Фиг.4 - электрическая принципиальная схема, показывающая типичную повышающую цепь стандартного исполнения и цепь нагрева электромагнитной индукцией в вышеописанной системе электробритвы.
ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее один вариант осуществления, относящийся к настоящему изобретению, будет описан со ссылкой на чертежи. Отметим, что элементы, обозначенные одинаковыми номерами позиций на каждой фигуре, представляют аналогичные элементы, и их описание будет опущено.
ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1
Фиг.1 - электрическая принципиальная схема повышающей цепи и цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией в системе электробритвы, относящаяся к одному варианту осуществления настоящего изобретения. Система S электробритвы настоящего варианта осуществления сконфигурирована в общих чертах тем же образом, что и на вышеописанной фиг.3, для включения электробритвы 1, очистителя 2 и адаптера 3 переменного тока, и так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера 3 переменного тока на электробритву 1, и питание может также подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера 3 переменного тока на очиститель 2. В данной конфигурации настоящий вариант осуществления отличается тем, что цепь 18 нагрева электромагнитной индукцией, показанная на фиг.1, используется вместо цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией очистителя 2, показанного на фиг.4, описанной выше, и соответствующие элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг.1 повышающая цепь 7 содержит импульсный стабилизатор и сконфигурирована, чтобы иметь вход источника питания в 5 В постоянного тока, подаваемые от контакта 3a вышеописанного адаптера 3 переменного тока. Последовательная цепь из дросселя L2 и полевого транзистора Q1, который является коммутирующим элементом, подключена между контактами 3a. Колебательный контур OS1 соединен с затвором полевого транзистора Q1 через сопротивление R1 затвора. Последовательная цепь из диода D1 и конденсатора C1 подсоединена между истоком и стоком полевого транзистора Q1. Когда запускающий импульс, подающийся от колебательного контура OS1 на затвор полевого транзистора Q1 через сопротивление R1 затвора, становится высокого уровня, полевой транзистор Q1 открывается, так что энергия возбуждения накапливается в дросселе L2. Затем, когда он закрывается, напряжение, создаваемое на дросселе L2, добавляется к 5 В с контакта 3a для вывода; и напряжение снимается с соединения между дросселем L2 и полевым транзистором Q1 через диод D1, чтобы накапливаться на конденсаторе C1. Таким образом, для вышеописанного входного напряжения постоянного тока 5 В, для примера, постоянное напряжение 24 В снимается с контактов конденсатора C1, который выполнен из электролитического конденсатора и служит в качестве источника питания цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией.
В цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией, которая является просушивающим компонентом, вышеописанный конденсатор C1 служит в качестве источника питания. Последовательная цепь из катушки индуктивности L1 и полевого транзистора Q2, который является коммутирующим элементом, подключена между контактами конденсатора С1. Колебательный контур OS1 соединен с затвором полевого транзистора Q2 через инвертор INV и сопротивление R2 затвора. Резонансный конденсатор C2 подсоединен параллельно катушке L1 индуктивности. Когда запускающий импульс подается на затвор вышеописанного полевого транзистора Q2 от колебательного контура OS1 через инвертор INV и сопротивление затвора R2 становится высокого уровня, полевой транзистор Q2 открывается, так что создается вихревой ток в вышеописанной режущей кромке 1a посредством электромагнитной индукции, заставляя режущую кромку 1a генерировать тепло.
Отметим, что в настоящем варианте осуществления запускающий импульс, подаваемый с колебательного контура OS1 на полевой транзистор Q2, имеет полярность, инвертированную инвертером INV, который является инвертирующим компонентом. Следовательно, когда предполагается, что коэффициент заполнения запускающего импульса, выводимого из колебательного контура OS1, то есть коэффициент заполнения для повышающегося напряжения, например, равен 70%, коэффициент заполнения для нагрева электромагнитной индукцией будет равен 30%. С ростом величины сопротивления R2 затвора тактирование включения полевого транзистора Q2 будет задерживаться, позволяя коэффициенту заполнения дополнительно уменьшаться.
Более того, порядок инвертера INV и сопротивления R2 затвора является произвольным, и колебательный контур OS1 может быть подсоединен к затвору полевого транзистора Q2 через сопротивление R2 затвора и инвертер INV.
Посредством выбора конфигурации, такой как описанная выше, в системе электробритвы, сконфигурированной так, что питание может подаваться с тем же напряжением от адаптера 3 переменного тока на очиститель 2, так же как и на электробритву 1 посредством замены контакта 3a, возможно увеличить эффективность нагрева электромагнитной индукцией посредством предоставления повышающей цепи 7 на предшествующей ступени цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией в очистителе 2. В данном отношении, поскольку энергосистема общего пользования используется для подачи напряжения питания в обычной цепи нагрева электромагнитной индукцией для нагрева посуды и тому подобного, количество витков обмотки трансформатора для нагрева электромагнитной индукцией может быть увеличено, более того, ток может быть быстро пущен, а частота может быть легко увеличена. Тем не менее, пока используется для подачи питания напряжение, имеющее низкое значение, такое как напряжение батарей в 5 В, увеличение витков обмотки затруднительно, время включения коммутирующего элемента цепи нагрева электромагнитной индукцией будет увеличиваться, а частота вынуждена будет уменьшаться, что приводит к падению способности к нагреву. Поэтому является удобным предоставление вышеописанной повышающей цепи 7 в очистителе 2, который совместно использует источник питания с электробритвой 1, так же как один из настоящих вариантов осуществления, которые функционируют при низких напряжениях.
Кроме того, даже если колебательный контур OS1 используется совместно повышающей цепью 7, предоставленной, как описано выше, и цепью 18 нагрева электромагнитной индукцией, предоставление инвертора INV будет приводить к тому, что коэффициент заполнения запускающего импульса, подаваемого на полевой транзистор Q1 в повышающей цепи 7, увеличивается, коэффициент заполнения запускающего импульса, подаваемого на полевой транзистор Q2 в цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией, будет уменьшаться. Поэтому является возможным оптимизировать преобразование энергии в каждой цепи, тем самым подавляя перегрев режущей кромки 1a, изготовленной из тонкого металла. Кроме того, поскольку частота переключений в повышающей цепи 7 и частота переключений в цепи 18 нагрева электромагнитной индукцией становятся одинаковыми, количество фильтров подавления помех, которые должны использоваться, может быть уменьшено, а сверх того, защита против помех является несложной.
Отметим, что в конфигурации на фиг.1 полевые транзисторы Q1 и Q2 проиллюстрированы n-типом, также предполагается использовать p-тип каждого из них, таким образом опуская вышеописанный инвертер INV. Когда используется p-тип, поскольку он переходит в открытое состояние, когда питание выключено, удобство использования теряется, и n-тип является преимущественным также для сопротивления напряжению.
ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2
Фиг.2 - электрическая принципиальная схема, показывающая повышающую цепь 17 и цепь 8 нагрева электромагнитной индукцией в системе электробритвы, относящаяся к другому варианту осуществления настоящего изобретения. Система S электробритвы настоящего варианта осуществления сконфигурирована в общих чертах тем же образом, что и на вышеописанной фиг.3, для включения электробритвы 1, очистителя 2 и адаптера 3 переменного тока, и так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера 3 переменного тока на электробритву 1, и питание может также подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера 3 переменного тока на очиститель 2. В данной конфигурации настоящий вариант осуществления отличается тем, что повышающая цепь 17, показанная на фиг.2, используется вместо повышающей цепи 7 очистителя 2, показанного на фиг.4, описанной выше, а соответствующие элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг.2 повышающая цепь 17 также содержит импульсный стабилизатор и сконфигурирована, чтобы иметь вход источника питания в 5 В постоянного тока, подаваемый от контакта 3a вышеописанного адаптера 3 переменного тока. Последовательная цепь из дросселя L2 и полевого транзистора Q1 подключена между контактами 3a. Колебательный контур OS2 соединен с затвором полевого транзистора Q1 через сопротивление R1 затвора. Последовательная цепь из диода D1 и конденсатора C1 подключена между истоком и стоком полевого транзистора Q1.
В цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией вышеописанный конденсатор служит в качестве источника питания. Последовательная цепь из катушки L1 индуктивности и полевого транзистора Q2 подключена между контактами. Колебательный контур OS2 соединен с затвором полевого транзистора Q2 через счетчик CNT и сопротивление R2 затвора. Конденсатор C2 подсоединен параллельно катушке L1 индуктивности.
Отметим, что в настоящем варианте осуществления запускающий импульс, подаваемый от колебательного контура QS2, делится по частоте счетчиком CNT, который является делящим частоту компонентом, и подается на полевой транзистор Q2 цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией. Счетчик CNT изготовлен из, например, делителя частоты 1/3, в случае которого, когда запускающий импульс для повышения подаваемый от колебательного контура OS2 имеет коэффициент заполнения 70%, например при 300 кГц, запускающий импульс для цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией будет иметь коэффициент заполнения около 23% при 100 кГц.
Подобная конфигурация также может предотвращать перегрев режущей кромки 1a, изготовленной из тонкого металла. Кроме того, частота переключения на повышающей цепи 17 будет целой кратной от частоты переключения на цепи 8 нагрева электромагнитной индукцией, а защита против шума будет несложной.
Хотя настоящее изобретение раскрывает различные варианты осуществления изобретения, как описано выше, основные среди них будут обобщены ниже.
Очиститель электробритвы, относящийся к первому варианту осуществления, включает в себя: повышающую цепь, содержащую импульсный стабилизатор, и для повышения предопределенного напряжения постоянного тока от источника питания; просушивающий компонент, содержащий катушку для создания индукционного поля, и коммутирующий элемент, подключенный последовательно с катушкой, и для просушивания режущей кромки электробритвы после того, как она очищена с помощью нагрева электромагнитной индукцией с использованием повышенного повышающей цепью напряжения; и инвертирующий компонент для инвертирования запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи, и подачи инвертированного импульса на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте.
Система электробритвы, относящаяся ко второму варианту осуществления, сконфигурирована для включения электробритвы, адаптера источника питания и очистителя так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на вышеописанную электробритву, и питание также подается с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на очиститель, и просушивающий компонент в очистителе просушивает режущую кромку бритвы, которая была очищена, с помощью нагрева электромагнитной индукцией с использованием напряжения, которое было повышено повышающей цепью в вышеописанном очистителе; система электробритвы дополнительно сконфигурирована так, что вышеописанная повышающая цепь содержит импульсный стабилизатор, вышеописанный просушивающий компонент содержит катушку для создания индукционного поля и коммутирующий элемент, подключенный последовательно к ней, и запускающий импульс на коммутирующий элемент в вышеописанной повышающей цепи инвертируется и подается на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте. Система электробритвы содержит электробритву, адаптер источника питания и очиститель и сконфигурирована так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на электробритву, и также питание подается с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на очиститель, система электробритвы дополнительно сконфигурирована так, что вышеописанный очиститель является очистителем электробритвы по отношению к первому варианту осуществления.
Согласно вышеописанной конфигурации система электробритвы, содержащая электробритву, адаптер источника питания и очиститель, сконфигурирована так, что адаптер источника питания может подавать питание с предопределенным напряжением постоянного тока, пригодным для функционирования электробритвы, например 5 В, пригодным для зарядки вторичной батареи, и также может подавать питание с тем же напряжением на очиститель посредством замены терминала. В такой конфигурации, когда просушивающий компонент просушивает режущую кромку электробритвы после того, как она была очищена с помощью нагрева электромагнитной индукцией, более низкое напряжение источника питания на стороне очистителя будет приводить к увеличенной потере, обусловленной коммутирующим элементом, таким как полевой транзистор, для включения/выключения тока через катушку для создания индукционного поля. В данном отношении, если само напряжение постоянного тока, подаваемое от адаптера источника питания, увеличивается, электробритва будет нуждаться в понижающей цепи, что приведет к увеличению ее размеров. По этой причине, когда повышающая цепь предоставлена на стороне очистителя и просушивающий компонент создает индукционное поле с использованием напряжения после повышения, повышающая цепь изготовлена из импульсного стабилизатора, так что запускающий импульс, подаваемый на коммутирующий элемент в повышающей цепи, инвертируется и подается на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте.
Поэтому, для того чтобы достичь существенного коэффициента повышения, коэффициент заполнения запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи, увеличивается. Следовательно, если запускающий импульс подается таким, какой есть, на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте, результатом будет перегрев. Тем не менее, посредством инвертирования запускающего импульса посредством инвертера и т.д. и подачей инвертированного импульса коэффициент заполнения запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент просушивающего компонента, будет уменьшен. Соответственно перегрев будет подавлен, таким образом допуская совместное использование колебательного компонента запускающего импульса. Более того, частота переключения в повышающей цепи и частота переключений в просушивающем компоненте будет становиться одинаковой, а следовательно, защита против шума становится также несложной.
Очиститель электробритвы, относящийся к третьему варианту осуществления, включает в себя: повышающую цепь, содержащую импульсный стабилизатор, и для повышения предопределенного напряжения постоянного тока от источника питания; просушивающий компонент, содержащий катушку для создания индукционного поля, и коммутирующий элемент, подключенный последовательно к катушке, и для просушивания режущей кромки после того, как она очищена с помощью нагрева электромагнитной индукцией с использованием повышенного повышающей цепью напряжения; и компонент деления частоты для деления частоты запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи, и подающий частотно поделенный импульс на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте. То есть система электробритвы является системой электробритвы, по отношению к первому варианту осуществления, включающей вместо инвертирующего компонента компонент деления частоты для частотного деления запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи, и подающий частотно поделенный импульс на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте.
Система электробритвы, относящаяся к четвертому варианту осуществления, содержит электробритву, адаптер источника питания и очиститель и сконфигурирована так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на электробритву, и питание также подается с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на очиститель, и просушивающий компонент в очистителе просушивает режущую кромку электробритвы после очистки с помощью нагрева электромагнитной индукцией с использованием повышенного напряжения в повышающей цепи в очистителе, система электробритвы дополнительно сконфигурирована так, что повышающая цепь содержит импульсный стабилизатор, просушивающий компонент содержит катушку для создания индукционного поля и коммутирующий элемент, подключенный последовательно к ней, и запускающий импульс, подаваемый на коммутирующий элемент в повышающей цепи, делится по частоте и подается на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте. Система электробритвы содержит электробритву, адаптер источника питания и очиститель и сконфигурирована так, что питание может подаваться с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на электробритву, и также питание подается с предопределенным напряжением постоянного тока от адаптера источника питания на очиститель, система электробритвы дополнительно сконфигурирована так, что вышеописанный очиститель является очистителем электробритвы по отношению ко второму варианту осуществления.
Согласно вышеописанной конфигурации система электробритвы, содержащая электробритву, адаптер источника питания и очиститель, сконфигурирована так, что адаптер источника питания может подавать питание с предопределенным напряжением постоянного тока, пригодным для функционирования электробритвы, например, 5 В, пригодным для зарядки вторичной батареи, и также может подавать питание с тем же напряжением на очиститель посредством замены терминала. В такой конфигурации, когда просушивающий компонент просушивает режущую кромку электробритвы после того, как она была очищена с помощью нагрева электромагнитной индукцией, более низкое напряжение источника питания на стороне очистителя будет приводить к увеличенной потере, обусловленной коммутирующим элементом, таким как полевой транзистор для включения/выключения тока на катушке для создания индукционного поля. В данном отношении, если само напряжение постоянного тока, подаваемое от адаптера источника питания, увеличивается, электробритва будет нуждаться в понижающей цепи, что приведет к увеличению ее размеров. По этой причине, когда повышающая цепь предоставлена на стороне очистителя и просушивающий компонент создает индукционное поле с использованием напряжения после повышения, повышающая цепь изготовлена из импульсного стабилизатора, так что запускающий импульс, подаваемый на коммутирующий элемент в повышающей цепи, делится по частоте счетчиком и т.д. и подается на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте.
Поэтому, для того чтобы достичь существенного коэффициента повышения, коэффициент заполнения запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент в повышающей цепи, увеличивается. Следовательно, если запускающий импульс подается таким какой есть на коммутирующий элемент в просушивающем компоненте, результатом будет перегрев. Тем не менее, посредством частотного деления запускающего импульса и подачи частотно поделенного импульса частота запускающего импульса, подаваемого на коммутирующий элемент просушивающего компонента, будет уменьшена, даже если период включения запускающего импульса не изменен. Соответственно перегрев будет подавлен, таким образом, допуская совместное использование колебательного компонента запускающего импульса. Более того, частота переключения в повышающей цепи становится целым кратным от частоты переключений в просушивающем компоненте, а следовательно, защита против шума становится также несложной.
Хотя настоящее изобретение было описано по существу посредством вариантов осуществления со ссылкой на чертежи, специалист в данной области техники распознает, что изменения и/или улучшения могут быть с легкостью сделаны по отношению к вышеописанным вариантам осуществления. Следовательно, подразумевается, что изменения или улучшения, выполненные специалистом в данной области техники, включаются в объем соответствующей формулы изобретения до тех пор, пока они не выходят за объем формулы изобретения.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
В соответствии с настоящим изобретением является возможным предоставить очиститель электробритвы и систему электробритвы, которая позволяет совместное использование запускающего импульса, используемого для нагрева электромагнитной индукцией и повышения напряжения.