УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСИНЫ

Полезная модель относится к устройствам для получения древесного угля и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для получения древесного угля, содержащее топку с дымовой трубой и дымовой заслонкой, раму, кассеты с ретортами, камеру подогрева, пиролизный карман с пиролизным коллектором, на раме установлены кассеты с ретортами, выполненные с возможностью отвода пиролизных газов в топку, отличающееся тем, что топка выполнена подвижной и установлена внутри рамы с возможностью перемещения, например, по рельсам к каждой кассете с ретортами, устройство содержит от двух до четырех кассет с ретортами, установленных на раме неподвижно и соединенных между собой и с дымовой трубой дымовым коллектором, каждая из кассет выполнена совместно с камерой подогрева, каждая из кассет оборудована пиролизным карманом, каждый из которых выполнен с возможностью соединения пиролизным коллектором с топкой, реторты выполнены с меньшими габаритами и установлены в кассетах в виде пакета с большим количеством реторт с обеспечением возможности равномерного прогрева всей массы размещаемых в них древесных отходов, каждая из реторт с одной стороны герметично закрыта крышкой, а с другой стороны имеет выход в пиролизный карман, каждая из реторт снабжена штуцером для подвода воды, встроенным в ее крышку (патент РФ на полезную модель №76913).
Наиболее близким техническим решением принятым заявителем в качестве прототипа является устройство для получения древесного угля, содержащее топку, сообщающуюся с пиролизной камерой, содержащей выемные реторты и снабженной поддерживающими свод элементами, газосборниками, расположенными под ретортами с газоходами для отвода парогазов в топку и на конденсацию, и каналами для слива конденсата, отличающееся тем, что между топкой и пиролизно-сушильной камерой расположена переходная камера, снабженная шиберами, перегородка которой выполнена в виде рассеивателя (патент на полезную модель РФ №74914, опубл. 20.07.2008 г.) - прототип.
Недостатком данного устройства является то, что в нем не предусмотрена возможность утилизации избыточного тепла.
Техническая задача заявляемой полезной модели является обеспечение возможности утилизации избыточного тепла.
Техническая задача достигается тем, что устройство содержит топку, сообщающуюся с пиролизной камерой, причем пиролизная камера снабжена экономайзером, который паропроводом соединен со змеевиковой секцией расположенной в топке, причем на паропроводе между экономайзером и змеевиковой секцией установлен контур регулировки с датчиком давления, а после змеевиковой секции установлен контур регулировки с датчиком температуры.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- пиролизная камера снабжена экономайзером;
- экономайзер паропроводом соединен со змеевиковой секцией;
- змеевиковая секция расположена в топке;
- между экономайзером и змеевиковой секцией установлен контур регулировки с датчиком давления, а после змеевиковой секции установлен контур регулировки с датчиком температуры.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На рисунке схематично показано заявляемое устройство.
Устройство содержит топку 1, сообщающуюся с пиролизной камерой 2, которая снабжена экономайзером 3 с патрубком для подачи холодной воды 4. Экономайзер 3 паропроводом В соединен со змеевиковой секцией 6, которая расположена в топке 1. На трубопроводе «В» между экономайзером 3 и змеевиковой секцией 6, установлен контур регулировки с датчиком давления 7 и исполнительным органом 11, а за змеевиковой секцией 6 на паропроводе «С» установлен контур регулировки с датчиком температуры 10 и исполнительным органом 8.
Устройство работает следующим образом.
Экономайзер 3 установлен на выходе пиролизных газов из камеры 2, (на рисунке показано условно). Холодная вода поступает через патрубок 4 в экономайзер 3, где она выкипает по действием высокой температуры пиролизных газов. Пар низкого давления поступает из экономайзера 3 по паропроводу «В» в змеевиковую секцию 6, которая расположена в топке 1. При этом в змеевиковой секции 6 получается перегретый пар, который далее выводится по паропроводу «С» и может быть использован для дальнейших технологических процессов. Для регулирования температуры перегретого пара на трубопроводе «С» за змеевиковой секцией 6 установлен датчик температуры 10. При выходе пара с температурой ниже заданной, задвижка 5 при помощи исполнительного органа 8 прикрывается. Для избежания избыточного давления на паропроводе «В» установлен датчик давления 7, поэтому при избыточном давлении исполнительный механизм 11 приоткрывает задвижку 9.
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает возможность утилизации избыточного тепла.