Способ внепечной выплавки феррониобия и состав шихты

1. Способ выплавки феррониобия внепечным металлотермическим процессом, включающий загрузку в шахту смешанной шихты, проплавление, выдержку и раздельный выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что процесс ведется с верхним запалом шихты, а весь объем шихты делится на основную и осадительную части, причем сначала загружается и проплавляется основная часть шихты, затем без остановки загружается осадительная часть шихты и готовый расплав выдерживается в течение 15-20 минут с последующим раздельным выпуском готовых продуктов плавки.
2. Шихта для внепечной выплавки феррониобия, содержащая чистую пятиокись ниобия, оксид железа, известь обожженную и порошок алюминия, отличающаяся тем, что введен новый компонент, кальций-алюминиевый сплав, и соответствующим образом изменен состав шихты, масс. %:
- чистая пятиокись ниобия
- 47,0-55,0;
- оксид железа
- 18,0-20,0;
- порошок алюминия
- 11,0-21,0;
- сплав кальций-алюминиевый
- 3,0-6,0;
- известь обожженная
- 13,0-6,0.
3. Шихта по п. 2, отличающаяся тем, что шихта разделена на основную и осадительную части, взятые в следующих соотношениях:
Основная часть
- 92,0 -95,0%
Осадительная часть
- 5,0 - 8,0%
Основная часть шихты содержит, масс. %:
- чистая пятиокись ниобия
- 47,0-55,0;
- оксид железа
- 14,0-15,0;
- порошок алюминия
- 9,0-18,0;
- сплав кальций-алюминиевый
- 3,0-6,0;
- известь обожженная
- 13,0-6,0;
Осадительная часть шихты содержит, масс. %:
- оксид железа
- 3,0-5,0;
- порошок алюминия
- 2,0-3,0.