УПАКОВКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ МЕШОК ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ
PACKAGE FOR LOOSE MATERIALS, IN PARTICULAR, BAG OF SYNTHETIC FILM

Изобретение касается упаковки для сыпучих материалов, в частности мешка из синтетической пленки, содержащей упаковочную стенку, охватывающую сыпучий материал, и по меньшей мере один многослойный стенный участок из по меньшей мере одного внутреннего слоя и по меньшей мере одного внешнего слоя, причем каждый слой имеет по меньшей мере один воздухопроницаемый участок поверхности.
К известным упаковкам относятся пакеты или мешки из пленки, в частности из синтетической пленки, которые служат для упаковки различных сыпучих и фасуемых материалов, например, цемента, удобрений или аналогичных продуктов, производимых, к примеру, в промышленности строительных материалов или в химической промышленности.
При заполнении известных упаковок наряду с сыпучим материалом внутрь упаковки попадает и определенное количество воздуха, из-за чего на внутренней стороне стенки упаковки возникает избыточное давление. Во избежание повреждения и/или разрыва стенки упаковки из-за имеющегося избыточного давления на внутренней стороне или во избежание усложнения процесса укладки грузов на поддоны из-за замкнутых внутри упаковки воздушных прослоек необходимо обеспечить удаление воздуха из внутреннего объема упаковки. В ЕР 44 261 дано описание упаковки, которая используется, в частности, для засыпки тонкораспыленных материалов. Известная упаковка имеет снабженный перфорацией двухслойный участок для отвода воздуха, благодаря которому может быть стравлено имеющееся внутри упаковки избыточное давление. Если перфорация на внутренней и внешней стенке совпадает, то вместе с выходящим из упаковки воздухом могут попадать наружу и твердые частицы упаковываемого материала. Попадания из упаковки наружу мелких твердых частиц упаковываемого материала можно избежать при использовании фильтра, располагающегося в двухслойной зоне упаковки. Но использование фильтрующего материала означает повышение издержек, а также усложнение конструкции упаковки.
Изобретение ставит перед собой задачу добиться усовершенствования описанной выше упаковки таким образом, чтобы наряду с простой конструкцией упаковки было обеспечено оптимальное удаление воздуха из упаковки и одновременно предотвращено попадание наружу частиц упаковываемого материала.
Согласно изобретению решение этой задачи осуществляется благодаря использованию упаковки для сыпучих материалов с признаками, изложенными в пункте 1 формулы изобретения. Выгодное усовершенствование и оформление изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения.
В упаковке для сыпучих материалов, в частности мешке из синтетической пленки, содержащей упаковочную стенку, охватывающую сыпучий материал и имеющую по меньшей мере один многослойный участок по меньшей мере одного внутреннего слоя и по меньшей мере одного внешнего слоя, причем каждый слой имеет по меньшей мере один воздухопроницаемый участок поверхности, согласно изобретению предусмотрено, что между внутренним слоем и внешним слоем расположен по меньшей мере один проводящий элемент для потока воздуха, проходящего через воздухопроницаемые участки поверхности.
Расположенный согласно изобретению проводящий элемент оказывает воздействие на выходящий из упаковки воздух таким образом, что успешно предотвращается прямолинейное или прямое прохождение воздуха через многослойные участки стенок упаковки, а тем самым и выброс наружу твердых частиц упакованного материала. Сильное изменение направления потока выходящего из упаковки воздуха приводит - по причине более высокой инерции масс твердых частиц - к тому, что твердые частицы почти полностью удаляются из потока воздуха, проходящего через многослойные участки стенки упаковки. Существует, например, возможность устройства в многослойных участках стенок упаковки нескольких проводящих элементов, расположенных крест-накрест друг к другу и создающих участки внахлестку.
В результате дальнейшего усовершенствования изобретения предусматривается, что проводящий элемент будет представлять собой по меньшей мере один участок воздухопроницаемого промежуточного слоя, расположенного таким образом, что промежуточный слой будет перекрывать, по крайней мере, воздухопроницаемые участки поверхности внутреннего слоя и/или внешнего слоя. Каждый участок воздухопроницаемого промежуточного слоя, который, к примеру, может представлять собой пленку, выступает еще и в роли отражающей поверхности или отделяющего элемента для твердых частиц, выносимых в потоке воздуха. Благодаря вдающемуся в воздушный поток промежуточному слою и связанному с этим изменению направления потока воздуха на многослойном участке стенки упаковки возникают участки с усиленным воздухопотоком и завихрениями, а также участки со слабым потоком воздуха. Особенно на участках с уменьшенной скоростью потока кинетической энергии воздухопотока недостаточно для того, чтобы вынести в потоке твердые частицы из-за их массы. Таким образом, основная часть твердых частиц и частиц пыли оседает преимущественно на многослойных участках стенок упаковки со слабым воздухопотоком. Поток воздуха, который благодаря этому почти полностью очищен от твердых частиц, выходит наружу после обтекания промежуточного слоя через воздухопроницаемые участки поверхности внешнего слоя. Кроме этого, благодаря промежуточному слою, закрывающему воздухопроницаемые участки поверхности внутреннего и внешнего слоя, затрудняется проникновение влаги снаружи во внутреннее пространство упаковки.
Проводящий элемент образуется, преимущественно, у загнутой кромки плоского полотна, сложенного в продольном направлении и образующего стенку упаковки. Тем самым проводящий элемент образует часть стенки упаковки, а загибание кромки плоского полотна позволяет простым способом создать подобный проводящий элемент, расположенный между слоями многослойного участка стенки упаковки. Сплошной проводящий элемент, расположенный преимущественно по всей длине упаковки, обеспечивает оптимальное перекрытие равно расположенных воздухопроницаемых участков поверхности внутреннего и внешнего слоя многослойного участка стенки упаковки.
Возможен также вариант устройства проводящего элемента в виде полосы пленки, расположенной отдельно между внутренним и внешним слоем многослойного участка стенки упаковки. Такие полосы пленки могут очень просто устанавливаться как на отдельных участках, так и по всей длине двухслойного участка стенки упаковки между внутренним и внешним слоем. Например, путем приклеивания полосу пленки можно закрепить на одной из ее продольных сторон, по меньшей мере, на одном из слоев многослойного участка стенки упаковки.
Кроме этого, предусматривается соединение определенных заранее участков поверхности проводящего элемента, по меньшей мере, на отдельных участках, хотя бы с одним слоем многослойного участка стенки упаковки. Согласно изобретению благодаря такому соединению соответствующих участков поверхности проводящего элемента и определенного слоя проводящий элемент может быть очень просто зафиксирован на многослойном участке стенки упаковки. Кроме этого, на проводящем элементе могут быть выполнены две продольные боковые стороны, обтекаемые воздушным потоком, что позволяет улучшить отвод воздуха при заполнении упаковки сыпучим материалом. Преимущественно может быть выполнено соединение с материальным замыканием как между внутренним слоем и соответствующими участками поверхности проводящего элемента, так и между внешним слоем и соответствующими участками поверхности проводящего элемента.
Стенка упаковки представляет собой сложенное (фальцованное) плоское полотно, кромки которой соединены внахлестку и образуют многослойную стенку. Сложенное плоское полотно позволяет просто изготовить стенку упаковки для сыпучего материала. Слои пленки многослойной стенки упаковки, образуемые за счет соединения внахлестку кромок, а также расположенный между слоями проводящий элемент могут быть зафиксированы друг с другом в желаемой последовательности при помощи соединения с материальным замыканием, например, сварки и/или склеивания. Одновременно благодаря материальному замыканию обеспечивается достаточная прочность в области соединения стенки упаковки, позволяющая на протяжении всей стенки упаковки успешно и без последствий поглощать избыточное давление внутри нее, возникающее при заполнении упаковки. Возможно, например, изготовление стенки упаковки из пленочного рукава, получаемого методом экструзии.
Кроме этого, внутренний слой многослойного участка стенки может быть оснащен полосой материала, расположенной внутри упаковки. Благодаря расположению, в частности, в продольном направлении упаковки полосы материала на внутренней стороне упаковки, выполненной из плоского полотна, производство упаковки еще больше упрощается. При этом полоса материала закрывает полностью, например, проводящий элемент, выполненный в виде полосы пленки, и может соединяться по всей своей длине со стенкой упаковки в области обеих боковых кромок путем сварки или склеивания.
При дальнейшем усовершенствовании изобретения в качестве альтернативы существует возможность выполнения проводящего элемента из одной части сложенной полосы пленки, образующей многослойный участок стенки, проходящей в продольном направлении и расположенной на внешней или внутренней стороне пленочного рукава, образующего стенку упаковки. Сложенная таким образом отдельная полоса пленки может производиться в рамках простого технологического процесса, например, экструзии полимеров. Кроме этого, полученная полоса пленки, другая сторона которой образует внешний или внутренний слой многослойного участка стенки упаковки, может очень просто и прочно соединяться с пленочным рукавом путем сварки или склеивания. Для получения прочного соединения между пленочным рукавом и полосой пленки можно, например, использовать соединение с материальным замыканием, например склеиванием. К примеру, имеется возможность использовать в качестве проводящего элемента полосу из синтетической пленки, который соединяется затем с рукавом, изготовленным также из синтетической пленки.
На каждой стенке упаковки на воздухопроницаемых участках поверхности имеется перфорация, выполненная преимущественно в виде рядов круглых отверстий и/или прорезей на внутреннем или внешнем слое. При помощи перфорации предоставляется возможность конструктивно простого выполнения воздухопроницаемого участка поверхности, причем перфорация выполняется на стенке упаковки из синтетической пленки при помощи режущего инструмента. Отверстия во внутреннем и внешнем слое стенки упаковки могут быть при этом различного размера.
По меньшей мере, в отдельных зонах воздухопроницаемых участков каждого слоя и/или проводящего элемента располагается по меньшей мере одна распорка. Каждая распорка дополнительно улучшает удаление воздуха, попавшего в упаковку при засыпке в нее материала. Распорки предпочтительно располагать между проводящим элементом, выполненным в виде промежуточного слоя, и соответствующим соседним слоем с тем, чтобы не возникала сила адгезии между соседними поверхностями проводящего элемента и слоев пленки. Подобные силы притяжения могут отрицательно сказаться на прохождении воздушного потока.
В дальнейшем варианте усовершенствования изобретения каждая распорка может быть выполнена при помощи вдавленных углублений в слоях пленки и/или направляющем элементе. Вдавленные углубления, выполненные преимущественно в продольном направлении многослойного участка стенки упаковки, предоставляют простую возможность сохранения зазора, к примеру, между двумя плоскими полотнами, касающимися друг друга. Необходимая для изготовления вдавленных углублений пластическая и устойчивая формовка слоев может осуществляться простым способом при помощи формовочных инструментов. Вдавленные углубления могут устанавливаться как в отдельных местах, так и подряд на участках, к примеру, плоского полотна, которое можно использовать для получения стенки упаковки.
Примеры выполнения упаковки согласно изобретению, из которых вытекают другие признаки изобретения, приведены на чертежах. При этом на чертежах изображено следующее:
Фиг.1: перспективный вид первого примера выполнения упаковки согласно изобретению.
Фиг.2: вид первого примера реализации согласно Фиг.1 в поперечном разрезе.
Фиг.3: вид второго примера выполнения упаковки согласно изобретению в поперечном разрезе.
Фиг.4: вид еще одного примера выполнения упаковки в поперечном разрезе.
На Фиг.1 изображен мешок с боковыми складками (фальцами), упаковочная стенка 2 которого может быть закрыта с материальным замыканием как в нижней части 3, так и в верхней части 4 путем сварки 5, 5'. Упаковочная стенка 2 имеет многослойный участок 6 стенки (Фиг.2), состоящий из внутреннего слоя 7 и внешнего слоя 8. На внутреннем слое 7 и внешнем слое 8 имеется в продольном направлении упаковки воздухопроницаемый участок 9 поверхности. Воздухопроницаемость слоев 7, 8 обеспечивается за счет перфорации 10 в виде отверстий, которые позволяют отводить воздух, попадающий во внутреннее пространство 11 упаковки при загрузке сыпучего материала. Для предотвращения вылета из упаковки твердых частиц сыпучего материала вместе с выходящим из нее воздухом между слоями 7, 8 многослойного участка стенки 6 расположен промежуточный слой 12. Промежуточный слой 12 выполняет функцию проводящего элемента для выходящего потока воздуха, а также одновременно функцию проводящего элемента для твердых частиц загружаемого материала, выходящих вместе с воздухом. При необходимости, для предотвращения закупорки перфорации 10 в слоях 7, 8 из-за появления силы сцепления между слоями 7, 8 и промежуточным слоем 12 на заранее определенных участках слоев 7, 8 устанавливаются распорки, выполненные в виде вдавленных углублений 13. При помощи перфорации 10 и распорок 13, которые выполняются преимущественно вместе на участке поверхности соответствующего слоя 7, 8, постоянно обеспечивается оптимальное удаление воздуха из внутреннего пространства 11 упаковки.
На Фиг.2 изображен поперечный разрез мешка 1 согласно изобретению и Фиг.1, который должен, в частности, разъяснить его устройство. Стенка 2 упаковки выполнена, в частности, из сложенного полотна материала, кромки которого образуют область перекрытия внахлест, содержащую многослойный участок 6 стенки. Промежуточный слой 12, расположенный между внутренним слоем 7 и внешним слоем 8, выполнен в виде загнутой кромки полотна материала, образующего стенку 2 упаковки. Для прочного соединения сложенного полотна материала, в частности, зоны кромки в области перекрытия внахлестку, предусмотрено несколько соединений 14, 14' с материальным замыканием на многослойном участке 6 стенки.
Еще один пример выполнения мешка 15 согласно изобретению показан в поперечном разрезе на Фиг.3. При этом стенка 16 упаковки выполнена из получаемого методом экструзии пленочного рукава, на ней для образования многослойного участка 17 стенки расположена отдельная сложенная полоса пленки 18 на внешней стороне в продольном направлении упаковки. Образуемый таким образом многослойный участок 17 стенки содержит внутренний слой 19, промежуточный слой 20, внешний слой 21, при этом промежуточный слой 20 и внешний слой 21 являются частями полосы 18 пленки, а внутренний слой 19 - частью пленочного рукава, образующего стенку 16 упаковки. Для обеспечения прочного соединения сложенной полосы 18 пленки и выполненной из пленочного рукава стенки 16 упаковки предусмотрены соединения 22, 22' с материальным замыканием, которые образуются при помощи сварки или склеивания. Внутренний слой 19 и внешний слой 21 мешка 15 имеют также как и мешок 1 на Фиг.1 перфорацию и вдавленные углубления для отвода воздуха, изображения которых не приводятся для упрощения.
На Фиг.4 изображена еще одна форма выполнения мешка 23, который изображен для ясности в поперечном разрезе. Стенка упаковки 24 выполнена из сложенного плоского полотна, края которой соединены друг с другом соединением 25 с материальным замыканием. Для создания многослойного участка 26 стенки использовано полотно материала на внутренней стороне стенки 24 упаковки, и оно образует внутренний слой 27 мешка. Прочное соединение между внутренним слоем 27, выполненным в виде полоски материала, и стенкой 24 упаковки обеспечивается за счет соединений 28, 28' с материальным замыканием. Между внутренним слоем 27 и внешним слоем 29 установлен промежуточный слой 30, который выполнен в виде отдельной полоски пленки и который обтекается воздушным потоком, проходящим через многослойный участок стенки. При этом промежуточный слой 30 с определенными заранее участками поверхности закреплен посредством соединений 31, 31' с материальным замыканием на слоях 27, 29 многослойного участка стенки таким образом, что промежуточный слой образует две продольные стороны, обтекаемые воздушным потоком.