КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING FACING TILE

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит циркон и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 74,0-77,3; бентонит 4,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; циркон 0,1-1,0; тальк 7,0-9,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
74,0
77,3
76,0
Бентонит
4,0
4,5
5,0
Лесс
5,0
4,5
4,0
Плиточный бой
1,0
0,1
1,0
Фосфорит
6,0
5,5
6,0
Циркон
1,0
0,1
1,0
Тальк
9,0
8,0
7,0
Прочность на сжатие, МПа
40-45
40-45
40-45
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, бентониты, лессы любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1200-1250°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 950-1000°С проводят второй обжиг. Возможно последующее декорирование глазурованной поверхности плитки керамическими красками.
Источник информации
1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.