УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ УПАКОВКИ ФОРМОВАННЫХ КУСКОВ ТАБАКА

1. Способ получения упакованных порционных табачных продуктов, включающий:
помещение влажного бездымного табачного материала в группу заданного количества полостей формы, причем полости ориентированы так, чтобы обеспечить возможность извлечения предварительно выбранного количества формованных кусков табака в единственный контейнер; и
одновременное извлечение предварительно выбранного количества формованных кусков табака из указанной группы полостей непосредственно в единственный контейнер.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий прессование влажного бездымного табачного материала в полостях формы.
3. Способ по п.2, в котором влажный бездымный табачный материал содержит табак и по меньшей мере одну добавку.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий нарезание формованных кусков табака на вертикально выровненные ломтики посредством прохождения одного или более лезвий горизонтально через полости.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий использование выталкивающего элемента для извлечения формованных кусков табака из полостей, помещение дополнительного табачного материала в полости формы и извлечение формованных кусков табака в другой контейнер.
6. Способ по п.1, в котором контейнер представляет собой круглую банку без крышки, а форма содержит полости, разнесенные на достаточное расстояние, чтобы избежать контакта формованных кусков табака во время одновременного извлечения из полостей в контейнер.
7. Способ по п.1, в котором форма выполнена из нержавеющей стали и включает группу заданного количества полостей и с требуемой ориентацией.
8. Способ по п.1, в котором контейнер представляет собой цилиндрическую банку, а формованные куски табака имеют идентичные прямоугольные формы с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в банку, причем способ дополнительно включает помещение крышки на банку после извлечения по меньшей мере пяти формованных кусков в банку.
9. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что торцевые стенки одной из полостей являются параллельными боковым стенкам еще одной другой из полостей.
10. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что по меньшей мере три полости выровнены в одном направлении, а две полости выровнены в другом направлении.
11. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что четыре полости выровнены в одном направлении, а одна из полостей выровнена в направлении, перпендикулярном одному направлению.
12. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что одна из полостей имеет одну торцевую стенку, смежную боковым стенкам двух полостей, и другую торцевую стенку, смежную боковым стенкам двух других полостей.
13. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что четыре полостп выровнены в одном направлении, а две другие полости выровнены в направлении, перпендикулярном одному направлению.
14. Способ по п.1, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют предварительно выбранному количеству формованных кусков табака одновременно извлекаться в контейнер, при этом полости ориентированы таким образом, что четыре полости расположены бок-о-бок с выровненными торцевыми стенками и параллельными друг другу боковыми стенками.
15. Способ по п.1, дополнительно включающий экструдирование табачной массы в полости формы.
16. Устройство для упаковки формованных кусков табака в соответствии со способом по п.1, содержащее:
форму, имеющую группу заданного количества полостей, ориентированных так, чтобы обеспечить возможность извлечения предварительно выбранного количества формованных кусков табака непосредственно в один контейнер, при этом полости имеют боковые стенки, образованные отверстиями в формовочной плите, и нижнюю стенку, образованную задней плитой; и
выталкивающий элемент, приводимый в действие для одновременного извлечения предварительно выбранного количества формованных кусков табака из группы полостей в контейнер, когда формовочная плита перемещена в положение, обеспечивающее возможность прохождения формованных кусков через формовочную плиту.
17. Устройство по п.16, в котором указанная форма выполнена из материала, выбранного из группы, состоящей из пластиков, древесины, металлов и их комбинаций.
18. Устройство по п.16, в котором указанная форма включает множество частично соединенных слоев, при этом каждый слой имеет множество вертикально выровненных полостей.
19. Устройство по п.16, в котором форма выполнена из нержавеющей стали и включает группу заданного количества полостей с требуемой ориентацией.
20. Устройство по п.16, в котором формовочная плита перемещается из положения заполнения, закрывающего донья полостей, в положение извлечения, в котором донья являются открытыми.
21. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что торцевые стенки одной из полостей являются параллельными боковым стенкам еще одной другой из полостей.
22. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что по меньшей мере три полости выровнены в одном направлении, и две полости выровнены в другом направлении.
23. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что четыре полости выровнены в одном направлении, и одна из полостей выровнена в направлении, перпендикулярном одному направлению.
24. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что одна из полостей имеет одну торцевую стенку, смежную боковым стенкам двух полостей, и другую торцевую стенку, смежную боковым стенкам двух других полостей.
25. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что четыре полости выровнены в одном направлении, и две другие полости выровнены в направлении, перпендикулярном одному направлению.
26. Устройство по п.16, в котором полости имеют прямоугольную форму с более короткими торцевыми стенками и более длинными боковыми стенками с размерами, которые позволяют не более шести формованным кускам табака одновременно извлекаться в контейнер, причем полости ориентированы таким образом, что четыре полости расположены бок о бок с выровненными торцевыми стенками и параллельными друг другу боковыми стенками.
27. Устройство по п.16, дополнительно включающее режущее устройство, содержащее по меньшей мере два лезвия, для разрезания формованных кусков табака на вертикально выровненные части посредством прохождения одного или более лезвий горизонтально через полости.
28. Устройство по п.16, в котором полости разнесены на достаточное расстояние, чтобы избежать контакта формованных кусков табака во время одновременного извлечения из полостей и чтобы предотвратить разрушение полостей во время формования.
29. Устройство по п.16, в котором форма дополнительно включает покрытие на боковых стенках и/или нижней стенке полостей.
30. Устройство по п.29, в котором покрытие содержит пластик.
31. Способ повторяемого получения продукта, представляющего собой контейнер с порционными кусками табака в заданном количестве и с заданной ориентацией указанных кусков табака, включающий:
создание группы формовочных полостей, согласующейся с заданным количеством и ориентацией кусков табака указанного продукта;
повторяемое заполнение указанной группы формовочных полостей табачным материалом для образования группы формованных кусков табака с указанным заданным количеством и ориентацией;
повторяемую транспортировку контейнера вблизи указанной группы заполненных табаком формовочных полостей;
повторяемое извлечение указанной группы формованных кусков табака из указанной группы заполненных табаком формовочных полостей непосредственно в указанный контейнер, когда указанный контейнер находится вблизи указанной группы заполненных табаком формовочных полостей; и
закрывание указанного контейнера.
32. Табачный продукт, полученный способом по п.31.
33. Машина, приспособленная для получения табачного продукта способом по п.31.