УСТРОЙСТВО ОТБОРА ПРОБ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ РЕЗЕРВУАРА

Полезная модель относится к производству технологического оборудования для предприятий нефтегазодобычи, нефтегазопереработки, хранения нефти и нефтепродуктов, а именно к устройствам отбора проб жидких нефтепродуктов и нефти из резервуаров. Пробоотборник предназначен для отбора проб по всей высоте резервуара, включая и донные слои.
Известен пробоотборник для резервуаров (Патент РФ на изобретение №2296312 с приоритетом от 09.06.2005), содержащий пробоотборную колонну и сливное устройство, характеризующийся в частности тем, что введен понтон, включающий опоры и непосредственно соединенный с пробоотборной колонной, а в сливное устройство введен насос, при этом пробоотборная колонна выполнена в виде бруса и заборных трубок всех уровней пробоотбора, имеет крепление в нижней части резервуара, обеспечивающее подвижность ее относительно места соединения.
Недостатком известной конструкции является низкая надежность и высокая вероятность выхода из строя ее узлов, постоянно подверженных воздействию агрессивной среды. Кроме того, она не обладает универсальностью, так как предназначена только для одного способа отбора проб.
Наиболее близким к заявляемому устройству является известная конструкция пробоотборника для резервуаров (Патент РФ на полезную модель №66531 с приоритетом от 11.04.2007, содержащий заборные трубки, размещенные в резервуаре, и сливное устройство, включающее насос, характеризующийся тем, что его конструкция оснащена гибкими переходниками-удлинителями, соединительными патрубками и гидрораспределителем, последовательно соединяющими заборные трубки с насосом сливного устройства. Между насосом сливного устройства и гидрораспределителем в известном устройстве введен дополнительный сливной кран.
Основными недостатками известных конструкций выступают: низкая технологичность, сложность и низкая оперативность осуществления процесса забора проб, а так же отсутствие универсальности (узкая область применения).
Целью заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков для решения задачи достижения таких технических результатов, как повышение технологичности процесса забора проб, путем облегчения и ускорения производства этой операции, а так же расширение области ее применения.
Для достижения указанных технических результатов заявляемое устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара содержащее приемную емкость, насос с впускным и выпускным соединительными патрубками, заборные трубки, сливной кран и магистральный трубопровод, причем магистральный трубопровод одним концом соединяется с приемной емкостью, а с другого конца соединяется со сливным краном, при этом насос с помощью впускного и выпускного соединительных патрубков соединяется с магистральным трубопроводом, характеризующееся тем, что собрано в едином корпусе; соединительные патрубки, заборные трубки, сливной кран, и магистральный трубопровод, содержат запорные регулирующие вентили, причем заборные трубки присоединены к впускным насосным патрубкам и закреплены в стенке корпуса на разных уровнях по высоте, так что выступают за пределы корпуса, а их концы содержат соединительные фланцы.
Кроме того:
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что приемная его емкость имеет форму цилиндрического стакана с окном для контроля наполнения отбираемой жидкости, причем это окно может быть выполнено из прозрачного материала и содержать метрическую шкалу для визуального замера уровня отобранной для пробы жидкого продукта.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что соединительные патрубки, заборные трубки, сливной кран, и магистральный трубопровод, закреплены в корпусе с помощью хомутов.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что соединительные патрубки, заборные трубки, сливной кран, и магистральный трубопровод, выполнены из металла.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что соединительные патрубки, заборные трубки, сливной кран, и магистральный трубопровод, выполнены из пластика.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что корпус снабжен дверцей с замочным устройством, ручками для переноса и опорными ножками, которые, в свою очередь, могут регулироваться по высоте, например с помощью резьбы.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что корпус снабжен замочным устройством.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что насос снабжен электромотором.
Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара может характеризоваться тем, что содержит гидроизолирующий поддон снабженный сливным приспособлением.
На Фиг.1 и Фиг.2. изображено заявляемое устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара, причем на Фиг.2 оно изображено в сочетании с самим наполненным нефтепродуктом резервуаром, так что цифрами обозначены следующие позиции.
1. Корпус.
2. Дверца корпуса.
3. Ножки корпуса.
4. Ручки для переноса.
5. Приемная емкость.
6. Подставка под пробоотборную емкость.
7. Магистральный трубопровод.
8. Выпускной патрубок.
9. Впускной патрубок.
10. Насосный выводной вентиль.
11. Насосный впускной вентиль.
12. Вентиль приемной емкости.
13. Магистральный вентиль.
14. Насос.
15. Провод электропитания насоса.
16. Заборные трубки.
17. Уплотнители заборных трубок.
18. Вентили заборных трубок.
19. Соединительные фланцы.
20. Сливной кран с запорным вентилем.
21. Крепежные хомуты.
22. Поддон.
23. Защелка.
24. Резервуар.
25. Нефтепродукт.
26. Выпускные краны.
27. Пробоотборная колонка.
28. Поплавок.
29. Распределительное устройство.
Состоит заявляемое устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара из нижеследующих узлов.
Корпус 1, в котором собраны все его основные узлы. Для удобства и оперативности работы корпус снабжен дверцей 2 (показана не полностью) на петлях и может содержать фиксатор (защелку) 23, ножками 3 (которые обычно регулируются по высоте с помощью резьбы), а так же верхними приборными ручками 4 для переноса. В корпусе находится приемная емкость 5 (например в виде мерного цилиндрического стакана с рисками в прозрачном окне и клапаном для уравнивания с атмосферным давлением), установленного в подставку 6 (например силиконовую). Магистральный трубопровод 7 соединяет через патрубки 8 (выпускной) и 9 (впускной) все основные рабочие узлы заявляемой конструкции. Одним концом магистральный трубопровод 7 соединяется с приемной емкостью 5, а противоположный его конец выходит за пределы корпуса 1. Выпускной патрубок 8 (снабженный насосным выводным вентилем 10) соединяет выход насоса 14 с магистральным трубопроводом 7, впускной патрубок 9 (снабженный насосным впускным вентилем 11) так же соединяет насос 14 с магистральным трубопроводом 7. Магистральный трубопровод 7 содержит, в частности, вентиль приемной емкости 12 и магистральный вентиль 13. Насос 14, например с электродвигателем, закрепляется в частности, на задней стенке корпуса 1 крепежными болтами (не показаны), он включается в электрическую сеть с помощью провода электропитания 15. Заборные трубки 16 (в данном примере выполнения их три) присоединяются через впускной патрубок к магистральному трубопроводу 7, в отверстиях боковой (рабочей) стенки корпуса 1 заборные трубки 16 закрепляются с помощью уплотнителей 17. Заборные трубки 16 содержат вентили 18 и концы их обрамляют соединительные фланцы 19 (например в виде фланцев из резины, силикона или из металла в виде резьбовых штуцеров). В нижней части боковой стенки корпуса 1 наружу выходит, присоединенный к концу магистрального трубопровода 7 сливной кран с запорным вентилем 20. Трубопроводные элементы конструкции закрепляются в корпусе 1, например с помощью шурупов металлическими хомутами 21.
Действует заявляемое устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара следующим образом.
Конструкция заявляемого устройства выполняется, например, в виде переносного автономного прибора, она в прямую не связана с какой-либо конкретной конструкцией резервуара, причем предназначена не для работы внутри исследуемого резервуара, а напротив за его пределами, что исключает воздействие на элементы устройства агрессивной среды самого нефтепродукта. Резервуар 24 (к примеру, аналогичен устройству по ГОСТ 2517-85 (Черт.2), масштаб изображения условный), с нефтепродуктом 25 с установленным в нем пробоотборником, содержит выпускные краны 26, проботборную колонку 27 в виде несущего рычага с трубками, поплавок 28 и распределительное устройство 29.
Заявляемое устройство в виде переносного автономного прибора устанавливается в непосредственной близости от резервуара 24, при этом ножками корпуса 3 регулируется его горизонтальное положение в пространстве. Выпускные краны 26 (в данном примере - все три) резервуара 24, в частности снабженные соединительными штуцерами, соответствующими соединительным фланцами 19, соединяются с заборными трубками 16, при этом открываются их запорные вентили. В отдельных случаях возможно соединение штуцеров резервуара 24 с фланцами 19 заборных трубок 16 посредством дополнительных шлангов (не показаны). Далее, в зависимости от вида отбора проб, открываются запорные вентили 18 заборных трубок 16. В случае необходимости отбора проб на одном из уровней нефтепродукта 25 (верхнем, среднем или нижнем), открываются запорные вентили соответствующих заборных трубок 16. Для обеспечения беспрепятственного наполнения приемной емкости 5 жидкой пробой нефтепродукта 25 из резервуара 24, открываются магистральный вентиль 13 и вентиль приемной емкости 12. Течение жидкости осуществляется самотеком через одну из заборных трубок 16, по впускному патрубку 9 в магистральный трубопровод 7 и из него в приемную емкость 5. После наполнения приемной емкости 5, в первую очередь перекрывается вентиль приемной емкости 12, а сама приемная емкость 5 изымается для анализа содержимого и заменяется новой (следующей).
В случае забора проб в резервуаре заглубленном в грунт или непосредственно из подземного резервуара, включается насос 14 (если он снабжен электромотором, то через провод электропитания 15), закрывается магистральный вентиль 13, открываются насосные вентили 10 и 11; отбираемая жидкость в этом случае от заборных трубок 16 под действием насоса 14 поступает через патрубки 8 и 9, минуя магистральный трубопровод 7 (при открытом вентиле 13) в приемную емкость 5.
В режиме промывки трубопроводной системы устройства отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара открываются все вентили, кроме вентиля приемной емкости 12 (которая в этом случае обычно снимается), включая сливной кран с запорным вентилем 20; высота ножек 3 корпуса 1 регулируется так, чтобы образовался наклон в сторону сливного крана 20, включается насос 14 при этом промывочная жидкость проходит всю систему трубопроводов заявляемого устройства очищая ее, а затем выливается через сливной кран 20 наружу.
В процессе эксплуатации заявляемого устройства жидкий продукт может через отдельные уплотнители, вентили и т.д. просачиваться внутрь корпуса 1, что требует определенных операций по его очистки. Для этой цели в корпусе 1 предусмотрен, в частности, поддон 22, снабженный сливным приспособлением, изображенный на Фиг.1 и 2. в нижней части правой стенки корпуса. Во время очистки корпуса 1 его ножки 3 выкручиваются так, чтобы корпус 1 был наклонен в сторону сливного приспособления поддона 22, в этом положении остатки жидкого нефтепродукта свободно вытекают, например в подставленную емкость (не показана).
Возможность простого и оперативного подключения заявляемого устройства отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара обеспечивает повышение технологичности процесса забора проб, путем облегчения и ускорения производства этой операции, а возможность применять его при заборе проб и из наземного и из заглубленного, и из подземного резервуаров, возможность отбора проб с отдельных уровней исследуемой жидкости (высоком, среднем и нижнем) по одной и/или в любом сочетании, включая отбор интегральной (суммарной) пробы со всех указанных уровней вместе, а так же отбор таких проб с учетом разницы давления, плотности и др. параметров нефтепродукта (например, с помощью регулировки пропуска жидкости через вентили запорных трубок) обеспечивает расширение области применения заявляемой полезной модели.
Промышленная применимость заявляемого устройства определяется особенностями его конструкции; такие его свойства как компактность, автономность, возможность использования стандартизованных элементов, несложность изготовления на обычном технологическом оборудовании позволяют осуществлять его серийное изготовление даже на небольших промышленных предприятиях.