АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРА

1. Электрод для выделения газа в электролитических процессах, включающий в себя подложку из вентильного металла и каталитическое покрытие, содержащее 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы, причем упомянутое каталитическое покрытие получено термическим разложением уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана.
2. Электрод по п. 1, в котором упомянутое каталитическое покрытие содержит 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.
3. Электрод по предшествующим пунктам, в котором упомянутое каталитическое покрытие содержит 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.
2
4. Электрод по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутое каталитическое покрытие имеет удельное содержание благородного металла, выраженное как сумма иридия и рутения, составляющее между 6 и 12 г/м.
5. Электрод по одному из предшествующих пунктов, в котором упомянутое каталитическое покрытие получено термическим разложением уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, причем упомянутый раствор содержит 5-40% олова, 3,6% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.
6. Способ производства электрода, охарактеризованного в одном из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы:
2
а) нанесение на подложку из вентильного металла уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, последующие сушку при 50-60°С и термическое разложение при 450-600°С в течение времени от 5 до 30 минут до достижения удельного содержания благородного металла, выраженного как сумма иридия и рутения, между 0,4 и 1 г/м;
2
b) повторение этапа а) до получения каталитического покрытия с удельным содержанием благородного металла от 6 до 12 г/м,
с) термическую обработку при 450-600°С в течение времени от 50 до 200 минут.
7. Способ по п. 6, в котором упомянутый кислый раствор содержит 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, предпочтительно 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана, а более предпочтительно 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.
8. Способ производства электрода для выделения газа в электролитических процессах, включающий следующие этапы:
2
а) нанесение на подложку из вентильного металла уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, содержащие 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы; последующие сушку при 50-60°С и термическое разложение при 450-600°С в течение времени от 5 до 30 минут до достижения удельного содержания благородного металла, выраженного как сумма иридия и рутения, от 0,4 до 1 г/м;
2
b) повторение этапа а) до получения каталитического покрытия с удельным содержанием благородного металла от 6 до 12 г/м,
с) термическую обработку при 450-600°С в течение времени от 50 до 200 минут.
9. Способ по п. 8, в котором упомянутый кислый раствор содержит 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана, а предпочтительно 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.
10. Способ по любому из пп. 6-8, в котором температура упомянутого термического разложения на этапах а) и с) составляет между 480 и 550°С.
11. Ячейка для электролиза растворов хлоридов щелочных металлов, содержащая анодное отделение и катодное отделение, причем анодное отделение снабжено электродом по любому из пп. 1-5.
12. Ячейка для электролиза по п. 11, в которой упомянутое анодное отделение и упомянутое катодное отделение разделены диафрагмой или ионообменной мембраной.
13. Электролизер для производства хлора и щелочи из растворов хлоридов щелочных металлов, содержащий модульное расположение ячеек по п. 12.