СПОСОБ ОБЪЕДИНЕНИЯ СЕГМЕНТОВ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ОБЪЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ОБЪЕДИНЕНИЯ ТАКИХ СЕГМЕНТОВ

1. Способ объединения сегментов курительного изделия, при этом способ включает этапы:
- предоставления группы сегментов, при этом группа сегментов содержит источник (10; 20) тепла и субстрат (11; 21), образующий аэрозоль, которые соосно располагают в этой последовательности вдоль общей центральной продольной оси, при этом субстрат (10; 20), образующий аэрозоль, располагают так, что удаленный конец (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, обращен от источника (10; 20) тепла, тогда как ближний конец (112; 211) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, упирается в источник (10; 20) тепла;
- подачи направляющего поток воздуха усеченного полого конуса (13; 23), имеющего самый широкий конец (131; 231) и усеченный самый узкий конец (130; 230), к группе сегментов (10, 11; 20, 21) таким образом, что усеченный самый узкий конец (130; 230) усеченного полого конуса (13; 23) располагают так, чтобы обращаться к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, причем центральную продольную ось усеченного полого конуса (13; 23) выравнивают с общей центральной продольной осью группы сегментов (10, 11; 20, 21); и
- перемещения усеченного полого конуса (13; 23) к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, чтобы упираться в удаленный конец (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, или проходить в выемку (113; 213) в удаленном конце (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает этап предоставления трубки (12; 26) втягивания воздуха вокруг усеченного полого конуса (13; 23), при этом трубка (12; 26) втягивания воздуха имеет внутренний диаметр, который по существу соответствует внешнему диаметру самого широкого конца (131; 231) усеченного полого конуса (13; 23).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что трубка (12; 26) втягивания воздуха или упирается в удаленный конец (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, или проходит по субстрату (11; 21), образующему аэрозоль, при этом этап перемещения усеченного полого конуса (13; 23) к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, включает проталкивание усеченного полого конуса (13; 23) через удаленный конец (112) трубки (12; 26) втягивания воздуха к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, в конечное положение.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в конечном положении усеченный самый узкий конец (130) усеченного полого конуса (13) упирается в удаленный конец (112) субстрата (11), образующего аэрозоль.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в конечном положении усеченный самый узкий конец (230) усеченного полого конуса (23) проходит в выемку (213), образованную в удаленном конце (212) субстрата, образующего аэрозоль.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап перемещения усеченного полого конуса (13; 23) к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, включает предоставление механизма (3) перемещения, имеющего кончик (30), вставку механизма (3) перемещения в усеченный полый конус (13; 23) до такой степени, что кончик (30) механизма (3) перемещения выступает из усеченного полого конуса (13; 23) через самый узкий конец (130; 230) усеченного полого конуса (13; 23), и перемещение механизма (3) перемещения вместе с усеченным полым конусом (13; 23) к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, пока кончик (30) механизма (3) перемещения не образует выемку (113; 213) в субстрате (11; 21), образующем аэрозоль, и самый узкий конец (130; 230) усеченного полого конуса (13; 23) не пройдет в выемку (113; 213), образованную в субстрате (11; 21), образующем аэрозоль.
7. Способ по любому из пп. 2-6, отличающийся тем, что дополнительно включает этап прикрепления усеченного полого конуса (13; 23) к трубке (12; 26) втягивания воздуха без возможности прохождения воздуха, так что предотвращают поток воздуха между усеченным полым конусом и трубкой втягивания воздуха.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап подачи направляющего поток воздуха усеченного полого конуса (13; 23) к группе сегментов включает подачу непрерывной цепи усеченных полых конусов (13; 23), причем смежные усеченные полые конусы (13; 23) цепи соединяют друг с другом, к группе сегментов и отделение переднего усеченного полого конуса (13; 23) от непрерывной цепи усеченных полых конусов (13; 23).
9. Способ по любому из пп. 2-8, отличающийся тем, что группу сегментов предоставляют в качестве совместно обернутого компонента, где совместно обернутый компонент содержит обертку (26), проходящую за удаленный конец (212) субстрата (21), образующего аэрозоль, причем или обертка (26), проходящая за удаленный конец (212) субстрата (21), образующего аэрозоль, образует трубку втягивания воздуха, или трубка втягивания воздуха представляет собой специальный отдельный сегмент, обернутый этой частью обертки (26), проходящей за удаленный конец (212) субстрата (21), образующего аэрозоль, и причем усеченный полый конус (23) вставляют в трубку (26) втягивания воздуха через удаленный конец трубки (26) втягивания воздуха.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно включает этап перемещения совместно обернутого компонента, содержащего группу сегментов, вместе с усеченным полым конусом (23), вставленным в трубку (26) втягивания воздуха, в устройство сборки для сборки совместно обернутого компонента с дополнительными компонентами курительного изделия.
11. Способ по любому из пп. 2-8, отличающийся тем, что трубка (12) втягивания воздуха представляет собой отдельный сегмент, который не соединяют с другими сегментами группы, при этом усеченный полый конус (13) вставляют в трубку (12) втягивания воздуха через удаленный конец трубки (12) втягивания воздуха, тогда как трубку (12) втягивания воздуха не соединяют с другими сегментами группы.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно включает этап расположения общей центральной продольной оси группы сегментов для прохождения перпендикулярно направлению перемещения группы сегментов перед выравниванием центральной продольной оси усеченного полого конуса (13; 23), подлежащего перемещению к удаленному концу (112; 212) субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, с общей центральной продольной осью группы сегментов.
13. Устройство (4; 5) объединения для объединения сегментов курительных изделий, устройство объединения содержит:
- несколько канавок (410; 510), расположенных параллельно, каждая канавка выполнена с возможностью принимать и перемещать группу сегментов, содержащих источник (10; 20) тепла и субстрат (11; 21), образующий аэрозоль, соосно расположенные в этой последовательности вдоль общей центральной продольной оси, при этом субстрат (11; 21), образующий аэрозоль, расположен так, что удаленный конец (112; 212) субстрата (11, 21), образующего аэрозоль, обращен от источника (10; 20) тепла, тогда как ближний конец (111; 211) субстрата (11, 21), образующего аэрозоль, упирается в источник (10; 20) тепла;
- механизм подачи, установленный для подачи соответствующего отдельного направляющего поток воздуха усеченного полого конуса, имеющего самый широкий конец (131; 231) и усеченный самый узкий конец (130; 230), к соответствующей канавке (410; 510), при этом механизм подачи выполнен с возможностью подавать соответствующий усеченный полый конус (13; 23) таким образом, что усеченный самый узкий конец (130; 230) соответствующего усеченного полого конуса (13; 23) расположен обращаться к удаленному концу (112; 212) соответствующего субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, причем центральная продольная ось соответствующего усеченного полого конуса (13; 23) и общая центральная продольная ось соответствующей группы сегментов в соответствующей канавке (410; 510) выровнены друг с другом; при этом устройство объединения дополнительно содержит
- механизм (3) перемещения, который выполнен с возможностью перемещения в направлении общей центральной продольной оси группы сегментов в соответствующей канавке (410; 510) к и от удаленного конца (112; 212) соответствующего субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, в соответствующей канаве (410; 510),при этом механизм (3) перемещения выполнен с возможностью проталкивать соответствующий усеченный полый конус (13; 23) к удаленному концу (112; 212) соответствующего субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, чтобы упираться в удаленный конец (112; 212) соответствующего субстрата (11; 21), образующего аэрозоль, или чтобы проходить в выемку (113; 213) в удаленном конце (112; 212) соответствующего субстрата (11; 21), образующего аэрозоль.
14. Устройство объединения по п. 13, отличающееся тем, что механизм (3) перемещения содержит упорный фланец на ближнем конце механизма (3) перемещения для упора самого широкого конца (131; 231) соответствующего усеченного полого конуса (13; 23) для проталкивания соответствующего усеченного полого конуса (13; 23) во время перемещения механизма (3) перемещения к соответствующему субстрату (11; 21), образующему аэрозоль, при этом механизм(3) перемещения дополнительно содержит конусообразную опорную часть для поддержки усеченного полого конуса (13; 23) во время перемещения механизма (3) перемещения к соответствующему субстрату (11; 21), образующему аэрозоль.
15. Устройство объединения по п. 13 или 14, отличающееся тем, что несколько канавок расположены на внешней поверхности вращающегося барабана, при этом отдельный механизм перемещения расположен в каждой из канавок, расположенных на внешней поверхности вращающегося барабана.
16. Применение способа по любому из пп. 1-12 или устройства объединения по любому из пп. 12 или 14 при изготовлении курительных изделий.