Дивайдер для яиц

Полезная модель относится к устройствам организации штабелирования и транспортирования партий яиц в ячейках в специализированных бугорчатых упаковках (идентично - риф ленках, прокладках, лотках, сетках) из пластика на 30 ячеек, предназначенных для транспортировки партии яиц от птичника к предприятиям переработки или торговли
Транспортирование партий яиц бугорчатых упаковках ранее осуществлялось в картонных коробках. Недостатками такого решения являются низкая надежность фиксации коробок, трудоемкость погрузки и выгрузки из транспортных средств, а также невозможность операции очистки, промывания и сушки коробок, а также возможность быстрого перегрева коробок, заполненных яйцами, при хранении и транспортировании из-за отсутствия вентиляции.
Известны дивайдеры - устройства штабелирования и транспортирования партий яиц в бугорчатых упаковках, представляющие собой прямоугольный поддон в виде панели с вертикальными торцевыми бортиками и пластинами для установки между рядами бугорчатых упаковок - US №№5135109, 5205410, 5694836.
Известные решения, по сравнению с коробками, повышают надежность фиксации штабелей, снижают трудоемкость погрузки и выгрузки из транспортных средств, а также допускают очистку, промывание и сушку дивайдера.
Недостатками известных дивайдеров являются сложность и длительность операций очистки и промывания дивайдера водой перед очередным использованием по назначению, а также возможность одностороннего нагрева штабеля, заполненного яйцами, при хранении и транспортировании из-за слабой вентиляции в штабеле.
Технической проблемой, разрешаемой настоящим конструкторским решением, является повышение оборачиваемости дивайдеров и упрощение их технического обслуживания, а также расширение арсенала дивайдеров.
Технический результат, обеспечивающий разрешение данной проблемы состоит в создании конструкции, обеспечивающей упрощение и ускорение операций промывки и сушки дивайдера водой перед очередным использованием по назначению, а также уменьшение возможности одностороннего нагрева штабеля, заполненного яйцами, при хранении и транспортировании. Заявляемое устройство эргономично, обеспечивает простоту мойки и сушки с минимальными затратами труда, с одновременным существенным снижением расходуемого материала и веса изделия, которое направлено на снижение нагрузки на нижние ряды в штабеле.
Сущность полезной модели состоит в том, что дивайдер для яиц содержит панель из связанных перемычками участков по шесть параллельных разделенных промежутками плоских перфорированных планок, охваченную по периметру торцевыми вертикальными бортиками, и снабженную снизу продольными и поперечными плоскими ребрами, скрепленными с упомянутыми планками с образованием прямоугольной ячеистой структуры, и с бортиками, соединенными с концами перфорированных планок и ребер жесткости, при этом каждая группа пластин включает в средней своей части две смежные средние пластины, перфорированные повторяющимися группами круглых отверстий,
расположенные по обе стороны смежных средних пластин две промежуточные пластины, перфорированные чередующимися прямоугольными и крестообразными отверстиями и выполненными каждая с треугольным выступом со стороны крайней пластины, перфорированной каждая повторяющимися группами круглых отверстий и выполненной приподнятой относительно остальных пластин, с треугольными выступами с обеих сторон.
Предпочтительно, выступы треугольного сечения по краям промежуточных пластин выполнены большей высоты, чем выступы по краям боковых пластин.
Предпочтительно, на периферийные и средние пластины, перфорированы повторяющимися группами по три круглых отверстия, причем средние пластины выполнены с промежуточными прямоугольными отверстиями.
Предпочтительно, продольные и поперечные бортики выполнены с уступом
Предпочтительно, он выполнен монолитным, путем прессования из гранулированного пластика
Предпочтительно, геометрические параметры планок панели выбраны из условия обеспечения опирания бугорчатых упаковок яиц на промежуточные и крайние пластины.
Предпочтительно, геометрические параметры прямоугольной ячеистой структуры панели выбраны из условия обеспечения размещения бугорчатых упаковок яиц между ее ребрами в ячейках этой структуры
На чертеже фиг. 1 изображен дивайдер для яиц в объемной (аксонометрической) проекции, на фиг. 2 - вид сверху по фиг. 1, на фиг. 3 - вид справа по фиг. 1, на фиг. 4 - вид слева по фиг. 1, на фиг. 5 - дивайдер для яиц в объемной (аксонометрической) проекции с установленной одной бугорчатой упаковкой, на фиг. 6 - дивайдер для яиц в объемной (аксонометрической) проекции с несколькими установленными друг над другом бугорчатыми упаковками, на фиг. 7 - сформированный с помощью дивайдеров штабель яиц для транспортирования и/или хранения.
Дивайдер для яиц содержит панель из последовательно связанных, как правило, одинаковых участков по шесть параллельных разделенных промежутками плоских перфорированных планок 1-6, охваченную по периметру торцевыми вертикальными бортиками 7, 8. Панель дивайдера снабжена снизу поперечными и продольными опорно-разделительными плоскими ребрами 9, 10, скрепленными с упомянутыми планками 1-6 с образованием прямоугольной ячеистой структуры, и скрепленными с бортиками 7, 8, соединенными с концами перфорированных планок 1-6 и ребер 9, 10 жесткости, выполненных снизу поперек и вдоль планок 1-6, соответственно..
Каждая группа пластин 1-6 включает в средней своей части две смежные средние пластины 1, 2, перфорированные повторяющимися группами круглых отверстий 11, расположенные по обе стороны смежных средних пластин 1, 2 две промежуточные пластины 3, 4, перфорированные чередующимися поперечными прямоугольными и крестообразными отверстиями 12, 13 (соответственно) и выполненными каждая с треугольным направляющим выступом 14 (15) со стороны крайней пластины 5 (6), перфорированной каждая повторяющимися группами круглых отверстий и выполненной приподнятой относительно остальных пластин, с направляющими треугольными выступами 16, 17 с обеих сторон.
Выступы 14, 15 треугольного сечения по краям промежуточных пластин 3, 4 выполнены большей высоты, чем выступы 16, 17 по краям боковых пластин 5, 6.
Периферийные пластины 5,6 и средние пластины 1, 2, перфорированы повторяющимися группами по три круглых отверстия 11, причем средние пластины 1, 2 выполнены с промежуточными (между группами круглых отверстий) продольными прямоугольными отверстиями 18.
Продольные и поперечные бортики 7, 8 выполнены с уступом. Бортик 7 выполнен с проемами 20 для захвата дивайдера руками или подъемником. Одинаковые участки с пластинами 1-6 последовательно соединены между собой перемычками 21.
Дивайдер выполнен монолитным, путем прессования из гранулированного пластика
Геометрические параметры планок 1-6 панели выбраны из условия обеспечения опирания бугорчатых упаковок 19 яиц на промежуточные пластины 3, 4 и крайние пластины 5, 6.
Геометрические параметры прямоугольной ячеистой структуры панели выбраны из условия обеспечения размещения бугорчатых упаковок 19 яиц между ее ребрами 9, 10 в ячейках этой структуры.
Дивайдер для яиц эксплуатируется следующим образом.
Бугорчатые упаковки 19 устанавливаются своими стойками на дивайдер как показано на фиг. 6, затем на них размещается еще 5-6 таких же упаковок 19. После заполнения одного дивайдера формируются следующие кипы по 5-6 упаковок 19 до формирования штабеля по фиг. 7.
После этого данная партия яиц готова для хранения и/или транспортирования.
Используемая при таком методе паллетирования яиц (формирования штабеля) бугорчатая упаковка 19 имеет противоударные ячейки и снабжена внутренними защитными стойками, которые способны противостоять серьезным внешним воздействиям. Бугорчатая упаковка 10 обладает высоким сопротивлением к сжатию, возникающему при штабелировании бугорчатых упаковок с яйцами в кипах (штабелях), что обеспечивает высокую сохранность яиц при транспортировке и хранении. Бугорчатая упаковка 19 пригодна для использования на яйцесортировальных машинах. Как правило, стандартные бугорчатые упаковки выпускаются на 30 шт. яиц, и предназначены - для яиц весом от 45 до 95 г. Бугорчатая упаковка 19 своими стойками полностью забирает и распределяет нагрузку верхних слоев, сводя к минимуму повреждения яиц во время укладки и транспортировки.
Реализуемая с помощью заявляемого дивайдера система паллетирования яиц гигиенична, отличается высокой производительностью и быстрой окупаемостью. Жесткая конструкция, обеспечиваемая несколькими параллельными дивайдерами, предотвращает перекашивание штабеля.
В заявляемой конструкции дивайдера благодаря чередованию последовательно расположенных опорных площадок, перфорированных отверстиями разной формы, обеспечивается турбулизация потока жидкости при промывке дивайдера и турбулизация воздуха, проходящего по пространству между рядами отверстий. Турбулизированный поток жидкости обеспечивает значительное силовое гидродинамическое воздействие на поверхностях изделия, обеспечивая удаление посторонних частиц, т.е. загрязнений. В процессе сушки вымытого дивайдера движение потока воздуха осуществляется с большим количеством поворотов, как бы по кривой линии, в том числе в продольном и в поперечном направлении. Вследствие этого повышается испарение, сокращается время высушивания. При хранении и транспортировании движение потока воздуха осуществляется с большим количеством поворотов, как бы по кривой линии, в том числе в продольном и в поперечном направлении. В результате этого повышается коэффициент теплоотдачи воздуху, проходящему по объему, заполненному лотками с яйцами в штабеле на дивайдере. При движении воздуха на поверхностях пластин дивайдера с отверстиями различной конфигурации, происходит интенсивный теплообмен, в том числе и по поверхностям яиц, расположенных в упаковках 19, обеспечивающий эффективное выравнивание температуры в штабеле и, следовательно, препятствующий порче яиц.
В результате использования заявляемой конструкции изделия обеспечивается упрощение и ускорение операций промывки и сушки дивайдера водой перед очередным использованием по назначению, а также уменьшение возможности одностороннего нагрева штабеля, заполненного яйцами, при хранении и транспортировании. Заявляемое устройство эргономично, обеспечивает простоту мойки и сушки с минимальными затратами труда, с одновременным существенным снижением расходуемого материала и веса изделия, которое направлено на снижение нагрузки на нижние ряды в штабеле.