СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГЛУБОКОГО ПРОЖАРИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

1. Способ глубокого прожаривания пищевых продуктов, в соответствии с которым пищевые продукты, предназначенные для глубокого прожаривания, подаются в горячее масло или жир (4) и перемещаются из горячего масла по истечении определенного периода обработки, отличающийся тем, что над свободной поверхностью (16) масла (4) создается содержащая перегретый пар паронасыщенная зона, которая предохраняет масло от окружающего воздуха, и из которой отводится поток пара, соответствующий количеству воды, испаряющемуся из глубоко прожаренных пищевых продуктов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перегретый пар циркулирует, в процессе чего пар выводится из паронасыщенной зоны, в некоторых случаях пропускается через теплообменник (52) и возвращается в паронасыщенную зону с помощью вентилятора (48).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пар вдувается на свободную поверхность (16) или поперек нее.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем пара, находящийся или циркулирующий в паронасыщенной зоне поддерживается постоянным.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание кислорода в паронасыщенной зоне над маслом удерживается на уровне менее 10% по объему, 5% по объему, 3% по объему, 2% по объему или 1% по объему.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток пара, по меньшей мере, частично конденсируют, и энергию и/или материал регенерируют, главным образом, для подогревания масла.
7. Устройство для глубокого прожаривания пищевых продуктов в горячем масле или жире, содержащее контейнер (2) для масла (4), подающий механизм (12) для подачи пищевых продуктов в масло и конвейерный механизм (20) для перемещения глубоко прожаренных пищевых продуктов из масла, отличающееся тем, что механизм для создания содержащей перегретый пар паронасыщенной зоны расположен над свободной поверхностью (16) масла, которая ограждает масло от окружающего воздуха, с управляемым отводящим устройством (56) для отвода потока пара из паронасыщенной зоны в соответствии с количеством воды, испаряющейся из глубоко прожаренных пищевых продуктов.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что контейнер (2) оснащен ободом (6), проходящим по всему периметру контейнера (2) на одинаковой высоте, с расположенным вне обода (6) сливным каналом (8).
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что над контейнером (2) размещен паровой конус (30), который содержит периферийный, вытянутый вниз обод (32), проходящий вне обода (6) контейнера (2) и ниже последнего.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что внутри парового конуса (30) расположен паровой коллектор (40), который содержит несколько паровых сопел (42), направленных вертикально или наклонно вниз, и соединен с циркуляционным паропроводом (46).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что между циркуляционным паропроводом (46) и паровым коллектором (40) и снаружи парового конуса (30) расположен контролируемый вентилятор (48).
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что в линии выводящего паропровода (46) размещен теплообменник (52).
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что в линии циркуляционного паропровода (46) находится патрубок (56), в котором может располагаться еще один контролируемый вентилятор и конденсатор.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что патрубок (56) соединен с циркуляционным паропроводом (46) через трехходовой клапан (58).
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что циркуляционный паропровод (46) расположен под наклоном по направлению к контейнеру (2).