РУЧКА С ИЗМЕНЯЕМЫМ РАДИУСОМ ВРАЩЕНИЯ

Полезная модель относится к обработке металла и предназначена для использования в составе оборудования для гибки металлических профилей и прутков в дугу с использованием ручного привода.
Уровень техники
Для привода валков в ручных трубогибах главным образом применяются рукоятки с неизменяемым радиусом вращения.
Например, известен трубогиб, в котором ручной привод валков обеспечивается ручкой, содержащей рычаг с рукояткой на конце (https://youtu.be/vltB1CYK9Z8).
Недостаток известной ручки состоит в том, что радиус вращения никак не регулируется. Вследствие этого, если на вал необходимо передать незначительное усилие, то при большом фиксированном радиусе поворота пользователю приходится совершать движения большой амплитуды, что уменьшает производительность процесса; если же фиксированный радиус поворота, наоборот, слишком мал, то для продвижения заготовки пользователю необходимо прилагать существенные физические усилия, что также неудобно.
В этой связи, для устранения отмеченных недостатков было бы целесообразно создать ручку с изменяющимся радиусом поворота, которую можно было бы настраивать в зависимости от требуемого соотношения между необходимым усилием и производительностью.
Раскрытие полезной модели
Задачей полезной модели является создание ручки, обеспечивающей передачу крутящего момента от пользователя на вал аппарата, которая обеспечивала бы возможность изменения радиуса поворота и, тем самым возможность изменения соотношения между силой и скоростью вращения, так чтобы обеспечить удобство пользователя.
Технический результат полезной модели состоит в том, что за счет выполнения множества отверстий для крепления стержня в плече рычага, обеспечивается реализация назначения и решение указанной задачи.
Вышеуказанная задача решена благодаря тому, что предлагаемая ручка с изменяемым радиусом вращения, содержит в себе
рычаг (3), имеющий проксимальный и дистальный концы,
стержень (6), имеющий проксимальный и дистальный концы,
рукоятку (5), установленную на стержне (6) с возможностью вращения, в котором
упомянутый проксимальный конец рычага (3) снабжен средствами для соединения с валом,
упомянутый дистальный конец рычага (3) снабжен отверстиями (Б) для крепления упомянутого стержня (6), расположенными на разном расстоянии от отверстия для соединения с валом,
проксимальный конец стержня (6) соединен с рычагом (3) посредством резьбового соединения таким образом, что имеется возможность разъединения резьбовой пары и перестановки проксимального конца стержня из одного упомянутого отверстия (Б) в другое упомянутое отверстие (Б).
В настоящем тексте под «проксимальной» частью рычага понимается часть, наиболее близкая к валу, а под «дистальной» - часть, удаленная от вала. Аналогично понимается «проксимальная» и «дистальная» части стержня.
Далее вышеупомянутая ручка, охарактеризованная в общих категориях, поясняется на примере некоторых особенно предпочтительных форм выполнения, обеспечивающих получение дополнительных преимуществ.
В одной из предпочтительных форм воплощения вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) снабжен осевым отверстием с резьбой, при этом фиксация вышеупомянутого конца стержня (6) обеспечивается посредством продевания резьбового элемента (1) с головкой в отверстие (Б) с одной стороны рычага (3) и ввинчивания его в упомянутое осевое отверстие с резьбой в вышеупомянутом проксимальном конце стержня (6), располагающегося с противоположной стороны рычага (3).
В еще одной предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) снабжен наружной резьбой и имеет диаметр, позволяющий ему проходить через вышеупомянутые отверстия (Б), при этом фиксация вышеупомянутого проксимального конца стержня (6) на заданном расстоянии от оси вала обеспечивается посредством продевания вышеупомянутого проксимального конца стержня (6) в отверстие (Б) с одной стороны рычага (3) и навинчивания гайки на вышеупомянутый проксимальный конец стержня с противоположной стороны рычага (3).
В другой предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) имеет часть, боковой поверхность которой выполнена призматической формы, а вышеупомянутые отверстия (Б) имеют отличную от круглой форму, препятствующую повороту стержня (6) относительно его оси при взаимодействии между внутренней поверхностью этих отверстий (Б) и боковой поверхностью упомянутой части проксимального кона стержня (6), поверхность которой выполнена призматической формы.
В одной из предпочтительных форм воплощения, вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) снабжен выступами, а рядом с вышеупомянутыми отверстиями (Б) расположены ответные пазы, выполненные таким образом, что они препятствуют повороту стержня (6) относительно его оси.
В еще одной предпочтительной форме воплощения, в которой вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) снабжен наружной резьбой, а вышеупомянутые отверстия (Б) снабжены внутренней резьбой, при этом фиксация вышеупомянутого конца стержня (6) обеспечивается посредством его ввинчивания в отверстие (Б).
В другой предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) выполнен в виде каретки, частично охватывающей вышеупомянутый дистальный конец рычага (3) и имеющей возможность смещения вдоль вышеупомянутого дистального конца рычага (3) без отделения от него и без возможности вращения относительно оси.
В одной из предпочтительных форм воплощения, вышеупомянутый проксимальный конец стержня (6) снабжен элементом, выполненным таким образом, что он упирается в боковую поверхность рычага, расположенную между его левой и правой сторонами, препятствуя повороту проксимального конца стержня (6) относительно оси.
В еще одной предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутый дистальный конец стержня (6) снабжен расширением, препятствующим соскакиванию рукоятки (5).
В другой предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутые отверстия (Б) выполнены круглыми.
В одной из предпочтительных форм воплощения, вышеупомянутый отверстия (Б) выполнены продольно-вытянутыми, таким образом, что обеспечивают возможность смещения вышеупомянутого проксимального конца стержня (6) с изменением радиуса вращения.
В еще одной предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутый дистальный конец рычага (3) снабжен шкалой с нанесенными делениями, показывающими радиус вращения.
В другой предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутые средства для соединения с валом представляют собой отверстие (А); конец вала снабжен осевыми выступами, при этом отверстие выполнено такой формы, что препятствует вращению конца вала, имеющего осевые выступы.
В одной предпочтительной форме воплощения, вышеупомянутые средства для соединения с валом представляют собой отверстие (А); конец вала снабжен гранями, при этом отверстие выполнено такой формы, что препятствует вращению конца вала, имеющего грани.
Необходимо понимать, что в настоящем тексте ручка охарактеризована только такими признаками, которые достаточны для решения поставленной задачи, реализации назначения и достижения выбранного технического результата; специального упоминания всех без исключения признаков и утилитарных характеристик ручки не требуется, если специалистам должно быть известно, что изделия того же рода обладают такими признаками и утилитарными характеристиками и без них не реализуется основное назначение; тем более не требуется ограничивать обобщенные признаки какими-либо конкретными вариантами, если таковые должны быть известны специалистам и (или) могут быть подобраны по известным правилам.
Конструкция и использование ручки наглядно иллюстрируется фигурой 1 на примере одной из частных вариантов воплощения.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображена сборочная схема ручки в соответствии с одной из предпочтительных форм воплощения полезной модели.
Позициями 1-7 обозначены следующие элементы.
1 - резьбовой элемент с головкой (болт или винт),
2 - шайба,
3 - рычаг,
4 - шайба,
5 - рукоятка,
6 - стержень,
7 - ограничитель,
А - отверстие для соединения с валом,
Б - отверстия для крепления стержня,
Осуществление полезной модели
Как показано на фиг. 1, ручка содержит
рычаг (3), имеющий проксимальный и дистальный концы,
стержень (6), имеющий проксимальный и дистальный концы,
рукоятку (5), установленную на стержне (6) с возможностью вращения, в котором
упомянутый проксимальный конец рычага (3) снабжен отверстием для соединения с валом,
упомянутый дистальный конец рычага (3) снабжен продольно-вытянутыми отверстиями (Б) для крепления упомянутого стержня (6), расположенными на разном расстоянии от отверстия для соединения с валом,
проксимальный конец стержня (6) соединен с рычагом (3) посредством болта, завинчивающегося в продольное отверстие, снабженное резьбой на проксимальном конце стержня.
Благодаря наличию нескольких отверстий Б, расположенных на разном расстоянии от оси вала, можно отвинчивать болт и переставлять стержень (3) либо в пределах одного из продольно-вытянутых отверстий (Б), либо переставлять его из одного отверстия (Б) в другое, тем самым изменяя радиус вращения ручки.