УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА С ПОПЕРЕЧНЫМИ ГОФРАМИ

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству стального гофрированного листа, используемого преимущественно в качестве изогнутых панелей металлических гофрированных труб для водоводов, туннелей и других объектов дорожного строительства.
Известно устройство для поперечного гофрирования металлической полосы по авторскому свидетельству СССР №1784346, кл. B21D 13/04, 1992 г., содержащее два кинематически связанных между собой валка, несущих деформирующие зубчатые инструменты. В данном устройстве не предусмотрен загрузочный стол для подачи полосы в зазоры зубчатых инструментов.
Известно устройство для изготовления профилированного листа способом поперечного гофрирования по патенту РФ на полезную модель №106152, кл. B21D 13/04, 2011 г., принятый заявителем за прототип. Это устройство содержит привод, подающие валки и формирующие барабаны, кинематически связанные между собой и снабженные сменными формирующими элементами, имеющими форму задаваемого профиля гофры, загрузочный стол с направляющими для подачи листа в подающие валки.
Недостатком данного устройства являются его низкая надежность при работе со стальными листами толщиной более 1,5 мм из-за значительных нагрузок на подающих валках при заходе листа в зазор формирующих элементов, а также возможность заклинивания и изгиба листа между подающими валками и формирующими барабанами.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является разработка устройства для изготовления листа с поперечными гофрами.
Технический результат - повышение надежности и снижение нагрузок на отдельные узлы устройства для изготовления стального листа с поперечными гофрами с толщиной стенок более 2 мм.
Технический результат достигается тем, что приспособление для изготовления листа с поперечными гофрами содержит два кинематически связанных между собой приводных валка с деформирующими выступами на рабочих поверхностях, загрузочный стол, подающее устройство для перемещения листа в зазор между деформирующими выступами, загрузочный стол снабжен приводом для наклона листа при заходе в зазор между деформирующими выступами, а подающее устройство установлено на загрузочном столе.
На фиг. представлен общий вид устройства для изготовления листа с поперечными гофрами.
Устройство для изготовления листа с поперечными гофрами содержит корпус 1, на котором установлен привод 2 с преобразующим механизмом 3 для передачи вращательного движения приводным валкам 4 и 5 кинематически связанных между собой. На рабочих поверхностях приводных валков 4 и 5 размещены деформирующие выступы 6, образующие между собой зазор, соответствующий толщине листа 7. На корпусе 1 установлен загрузочный стол 8 с направляющими 9, между которыми исходный плоский лист 7 перемещается подающим устройством 10 с приводом 11. Загрузочный стол 8 снабжен приводом 12 для наклона листа 7 при заходе в зазор между деформирующими выступами 6 приводных валков 4 и 5. Одновременно с наклоном листа 7 перемещается и подающее устройство 10 с приводом 11, установленные на загрузочном столе 8.
Готовый лист 13 с поперечными гофрами выходит из вращающихся приводных валков 4 и 5 на приемный стол 14, соединенный с корпусом 1.
Предлагаемое устройство для изготовления листа 13 с поперечными гофрами работает следующим образом. Включается привод 2, который через преобразующий механизм 3 начинает вращать приводные валки 4 и 5 навстречу друг другу. Исходный плоский лист 7 размещают на загрузочный стол 8 между направляющими 9. Далее лист 7 захватывает подающее устройство 10 с приводом 11 и перемещает к вращающимся приводным валкам 4 и 5. При этом загрузочный стол 8 с листом 7 наклоняется приводом 12 до угла, обеспечивающего свободный заход листа 7 в зазор между деформирующими выступами 6 приводных валков 4 и 5. Вращаясь, приводные валки 4 и 5 прокатывают лист 7 между деформирующими выступами 6, образуя на поверхности листа гофрированную форму. После захвата листа 7 приводными валками 4 и 5 подающее устройство 10 отделяется от листа 7 и возвращается приводом 11 в исходное положение, а загрузочный стол 8 перемещается приводом 12 в горизонтальное положение. Готовый лист с поперечными гофрами выходит из вращающихся приводных валков 4 и 5 и размещается на приемном столе 14. Наклон листа 7, загрузочного стола 8 и подающего устройства 10 при заходе стального листа 7 толщиной более 2 мм в зазор между деформирующими выступами 6 многократно уменьшает нагрузку на подающее устройство 10, повышает надежность установки и исключает заклинивание и изгиб листа 7 между подающим устройством 10 и приводными валками 4 и 5.
Полученный стальной лист 13 с поперечными гофрами после продольной гибки может быть использован для металлических гофрированных труб, толщина стенок которых составляет от 3 до 5 мм.
Предлагаемое устройство для изготовления листа с поперечными гофрами позволит в 3-4 раза увеличить производительность изготовления металлических гофрированных труб по сравнению с используемой в настоящее время технологией последовательного формования гофр на гидравлическом прессе.