КАМИН-ПЕЧЬ
CHIMNEY-FIREPLACE

Изобретение относится к малой теплоэнергетике и предназначено для отопления жилых помещений преимущественно жилых и дачных домов.
Известны различные конструкции каминов и печей, описанные, например, в а.с. №1756012, кл. F24В 1/28, 1992 г.
Прототипами предлагаемого камина-печи являются камин-печь по пат. РФ №2097659, кл. F24В 1/28, 27.11.1997 г. и камин-печь в термоводолечебнице по пат. РФ №2185486, кл. Е04Н 1/02, F04В 1/18 и F24B 1/28, 04.1999 г., в которых горизонтальные, вертикальные и чердачные стенки дымоходов, включая и дымовые трубы, выполнены кирпичными, что влечет значительные весовые характеристики каминов-печей в целом.
Кроме этого, камины-печи не достаточно экономичны из-за сравнительно невысокого КПД всего комплекса камина-печи.
Задачей настоящего изобретения является повышение КДЦ преимущественно прямолинейных при виде сверху участков печных дымоходов в каминах-печах и более легких по весу в целом всего комплекса камина-печи за счет увеличения длины дымоходов без изменения габаритов камина-печи и облегчения eго в целом путем замены кирпичного горизонтального перекрытия в дымоходах и вертикальных кирпичных дымоходах и дымовой трубы на железные листовые, а горизонтальные металлические полосы с термополосной тканью с одной верхней его стороны и установки воздуховодов между полом и нижней частью сушильного шкафа с выходом через окна у потолка камина-печи в смежные комнаты.
Это достигается тем, что в горизонтальных в плане рамочных участках дымохода-печи смежные с вертикальными боковыми кирпичными толщиной, равной толщине кирпича, стенками перекрытия выполнены, например, каждая листовой железной полосой толщиной порядка 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине дымохода между вертикальными внутренними стенками, увеличенной на двойную толщину вертикальной кирпичной стенки дымохода, уменьшенную примерно на 10 мм с каждой стороны.
Железные полосы контактируют верхней стороной с термополосной тканью шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными сторонами, увеличенной примерно на 3…5 мм с каждой стороны.
Тканные и железные полосы, контактирующие между собой и железными полосами и боковые стенки дымохода скреплены, например, универсальной клеящей мастикой "гарант+".
В верхней части дымохода камина-печи и камина-печи термоводолечебницы под потолком смонтирован блок поворотных заслонок.
В каждой концевой части прямоугольного участка рамочного дымохода смонтирована с возможностью герметичности затычка, расположенная в параллельных прямых участках дымохода навстречу друг другу, а соседние по высоте затычки составляют прямой угол.
Над дымоходами камина и печи смонтирован чердачный дымоход, оканчивающийся в верхней части над крышей дымовой трубой.
Вертикальный дымоход камина камина-печи от нижней плоскости нижней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямоугольной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении, соединенных в углах лежачими фальцами.
Вертикальный дымоход печи камина-печи от его выхода из последней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.
Стенки трубы дымохода печи соединены в углах лежачими фальцами. Дымоходы печи и камина соединены между собой, образуя двухтрубный дымоход.
В камине-печи термоводолечебницы вертикальный дымоход печи от нижней плоскости верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейным 2-х трубным от камина и сауны дымоходом из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, в котором внутренняя стенка соединена примерно посредине продольными лежачими соседними фальцами, образуя Т-образные соединения, каждое из которых состоит из 3-х листов, два из которых П-образные в поперечном сечении, третий лист внутренний между ними.
В каждом Т-образном соединении лежачих фальцев с внешней стороны смонтированы загибы -образной в поперечном сечении пластины, с внутренней стороны - загибы П-образных стенок дымохода камина и сауны и в средней части - загибы внутренней стенки, расположенные равномерно по длине с боковой стороны навстречу друг другу при виде с торца.
Загибы -образной пластины контактируют с загибами П-образных стенок дымоходов камина и сауны, образуя лежачий двухсторонний фальц, а расстояние между пластиной и ее загибами равно сумме толщин внутренней и П-образной стенок.
Ширина -образной пластины от внутренних стенок загибов равна сумме ширин загибов и соседних П-образных стенок дымохода и внутренней стенки, увеличенной примерно на 1,0…1,5 мм.
Вертикальный дымоход печи от его выхода из последней верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейной трубой в поперечном сечении из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.
Стенки трубы дымохода печи в углах соединены лежачими фальцами, при этом дымоходы печи и камина-сауны соседствуют между собой, образуя 3-х трубный дымоход и дымоходы печи и камина с чердачной стороны потолка в расположенной в горизонтальной прямолинейной рамке, состоящей из двух параллельных и закрепленных концевыми частями с потолком с чердачной стороны уголков и 2-х параллельных скоб, смонтированных П-образными поперечными концевыми частями с уголками.
В верхней концевой части печного и каминного дымоходов с внешних сторон закреплены пластины, а торцы верхних концевых частей дымоходов и пластин расположены в соответствующих плоскостях и в поперечном сечении образуют повернутый на 180° П-образный профиль, в котором расстояние между параллельными внутренними сторонами равно толщине листа чердачного дымохода, увеличенной примерно на 0,5 мм, и глубиной, равной примерно 25…30 мм.
Блок поворотных заслонок выполнен в виде системы двух шарнирно серединами смонтированных последовательно в линию с возможностью вращаться на одной оси шторок, задняя дымохода камина из которых закреплена во второй задней секции на стержне, выступающая за торец шторки концевая часть которого установлена в отверстии задней торцовой стенки корпуса блока заслонок, а передняя концевая часть выступает за переднюю торцовую стенку того же корпуса примерно на 200…210 мм.
Передняя шторка серединой закреплена в передней секции на соосной стержню трубе, передняя концевая часть которой выступает за переднюю торцовую стенку корпуса блока заслонок примерно на 160…170 мм.
Корпус блока заслонок выполнен двухсекционным по прямой линии и в одной плоскости рамкой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, состоящей из двух П-образных соединенных полками листов и двух торцовых стенок, соединенных в углах П-образной стенки лежачими фальцами навстречу друг другу с внешней стороны.
Полки П-образных стенок скреплены между собой в углах заклепками, а горизонтальные концевые части передней торцовой стенки корпуса выполнены полуцилиндрическими желобами с внешней стороны относительно боковых загибов под лежачий фальц.
Кромки полуцилиндрических выступов передней стенки расположены в ее плоскости, корпус блока заслонок смонтирован в поперечных дымоходов печи и камина прямоугольных окнах в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода, параллельных лицевой стороне камина-печи, на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих в зоне расположения углов окон.
Верхние и нижние направляющие попарно расположены в горизонтальной плоскости, нижние из которых повернуты на 180°, и полки направляющих взаимодействуют с горизонтальными концевыми частями боковых стенок корпуса блока заслонок.
В торцовых стенках корпуса блока заслонок в местах расположения горизонтальных концевых частей боковых стенок образованы вырезы по размерам выступающих параллельных стоек П-образных направляющих, увеличенные на 1 мм.
В торцовых стенках корпуса блока заслонок в зоне расположения углов образованы четыре отверстия, в которых смонтированы в каждом -образные проволочные с радиусными переходами в углах фиксаторы в виде скоб, контактирующие одной концевой частью с передней стенкой переднего окна с внутренней стороны, а наклонная часть - с полуцилиндрическим желобом передней стенки.
По обе стороны поперечной передней стенки окна и полуцилиндрического желоба расположения скобы образованы полукруглые выступы высотой, равной примерно 1 мм, и выступы стенки-окна расположены вовнутрь, а на полуцилиндрическом желобе - во внешнюю сторону.
На передних концевых частях стержня шторки камина и трубки шторки печки соосно и серединой закреплены пластинчатые ручки поворота, расположенные в одной плоскости со шторками печи камина, и ручка поворота шторки печи на 50…80 мм короче ручки поворота шторки камина.
Между потолком и верхней горизонтальной частью прямолинейного дымохода в зоне расположения вертикального сушильного шкафа равномерно по периметру прямоугольного дымохода установлены боковыми сторонами заподлицо с внешними сторонами камина-печи со сквозными прямоугольными вертикальными окнами.
У пола с боков камина-печи в зоне расположения печи образованы воздуховоды в виде, например, системы рядом расположенных трубок, входящих с боков в печи, и расположенной заподлицо с горизонтальной нижней частью сушильного шкафа с одной стороны и торцами с боковыми стенками печи с двух ее сторон с другой стороны.
Верхние полости окон кирпичей взаимодействуют со съемной крышкой при истечении теплого воздуха в соседние с камином-печью помещения.
Затычка выполнена по поперечным размерам, например, прямоугольной части рамочного дымохода, уменьшенным с каждой стороны на 1,5…2 мм, а по периметру затычки с лицевой стороны на ребрах образованы углубления, например, прямоугольные с размерами сторон примерно 10…12 мм.
На ребрах каждой из противоположных боковых сторон в месте расположения углубления посредине ее длины образованы расположенные в плоскости поперечно лицевой стороны отверстия под углом 45° относительно ее лицевой стороны навстречу друг другу, образуя угол 90°.
Рукоятка при монтаже и демонтаже затычки выполнена съемной, состоящей из двух П-образных проволочных скоб, в каждой которых один из параллельных концов удлиненный вдвое и отогнут посредине скобы относительно рукоятки под углом примерно 40…42°.
С рукояткой контактирует рука оператора, диаметр проволочных скоб порядка 6…6,5 мм, длина скобы равна ширине прохода прямоугольного дымохода, а длина параллельных частей и отогнутой части равна половине толщины затычки, диаметр отверстий в затычке под скобы примерно на 1…1,5 мм больше диаметра проволочных скоб.
Дымоход чердачный, например, прямоугольный в поперечном сечении, установленный, например, в зоне расположения конька крыши, выполнен съемным и вставным из листового железа толщиной примерно 1,0…1,2 мм, нижней частью установленного в повернутую на 180° П-образную верхнюю часть дымохода, например, печи, выступающую за потолок помещения, а верхняя часть - в отверстие воротника дымовой трубы, выполненной из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм.
На стенках нижней концевой части с внутренней стороны дымовой трубы на закрепленных с четырех сторон пластинках смонтированы Г-образные фартуки Г-образной частью во внешнюю сторону от нижней концевой части дымовой трубы.
В месте крепления фартуков со стенками в поперечном сечении образован П-образный профиль, в котором пластина ребром контактирует с ребром верхней концевой части фартука дымовой трубы, а Г-образные концы фартуков закреплены с торца и края соседних досок обрешетки, например, шурупами.
Нижняя концевая часть дымовой трубы расположена на концевой части воротника дымовой трубы в накладку шириной, равной 40…50 мм.
Проволочные растяжки дымовой трубы, установленной не в зоне расположения конька крыши, закреплены нижними концевыми частями каждая с широким Г-образным кляммером, установленными в соответствующем стоячем фальце крыши на расстоянии от дымовой трубы примерно 300 мм через проушину Г-образного кляммера.
Г-образный кляммер полкой крепится к брусу, поперечно закрепленному снизу к соседним доскам обрешетки, например, соответствующими шурупами, а к брусу гвоздями с загибом с противоположной стороны.
В верхней части Г-образного установленного на крыше кляммера образовано поперечное пластинчатое утолщение с проушиной, сверху кляммера и его утолщения жесткая П-образная с проушиной охватывающая с натягом в нижней части кляммера скоба.
Растяжки нижними концами крепятся каждая к проушинам скобы и кляммера. Нижний торец чердачного дымохода расположен ниже верхней плоскости дымохода, напpимеp, камина-печи на расстоянии примерно 70…80 мм, а на наружной концевой части чердачного дымохода с двух сторон закреплены двухгранные под прямым углом пластины, контактирующие с верхней концевой частью дымохода камина-печи.
Верхняя концевая часть дымохода трубы выполнена цилиндрической поверхностью выпуклостью сверху и параллельно коньку крыши образованным лежачим фальцем на верхнем ребре, а с боков верхней части дымовой трубы вертикально установлены съемные сетчатые решетки в виде рамок на расстоянии от боковых сторон дымовой трубы примерно на 50…60 мм каждая и окном шириной в 60…70 мм с каждой стороны под углом 45° к дымовой трубе.
На фиг.1, 2 и 3 изображен камин-печь в 3-х проекциях; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез по В-В на фиг.2; на фиг.7 - разрез по Д-Д на фиг.5; на фиг.8 - разрез по Г-Г на фиг.8; на фиг.9 - вид I; на фиг.10 и 11 - чердачная часть камина-печи, когда дымовая труба расположена не в зоне расположения конька крыши в 2-х проекциях; на фиг.12 - вид II на фиг.10, на фиг.13 - разрез по Е-Е на фиг.12; на фиг.14 - вид III повернуто на фиг.10; на фиг.15 - вид 3 на фиг.14; на фиг.16 - разрез по Ж-Ж на фиг.14; на фиг.17 - вид IV на фиг.16; на фиг.18 - Г-образный кляммер, установленный на крыше при виде с торца; на фиг.19 и 20 - Г-образный  кляммер в развертке в 2-х проекциях; на фиг.21 - разрез по И-И на фиг.17; на фиг 22 и 23 - П-образная скоба в 2-х проекциях; на фиг.24 и 25- камин-печь в термоводолечебнице в 2-х проекциях; на фиг.26 - разрез по К-К на фиг.24; на фиг 27 - разрез по Л-Л на фиг.24; на фиг.28 - разрез по М-М на фиг.24; на фиг.29 - разрез по Н-Н на фиг.24; на фиг.30 - вид V на фиг.25; на фиг.31 - вид VI на фиг.1; на фиг.32 - вид VII на фиг.24; на фиг.33 - вид VIII на фиг.31; на фиг 34, 35 и 36 - потолочный дымоход печи в 3-х проекциях:, на фиг.37, 38 и 39 - потолочный дымоход печи в термоводолечеблице в 3-х проекциях; на фиг.40 - разрез по O-O - на фиг.34, 35, 37, 38, 47 и 51; на фиг.41 - разрез по П-П на фиг.34, 38 и 47 на фиг.42; на фиг.42 - сечение по Р-Р на фиг.34; на фиг.43 - разрез по С-С на фиг.34; на фиг.44 - разрез по Т-Т на фиг.37; на фиг.45 - сечение по У-У на фиг.38; на фиг.46 - разрез по Ф-Ф на фиг.31; на фиг.47 - разрез по Х-Х на фиг.32; на фиг.48, 49 и 50 - каминный дымоход в 3-х-проекциях; на фиг.51 и 52 - каминно-саунный дымоход в 2-х проекциях; на фиг.53 - сечение по Ц-Ц на фиг.51; на фиг.54 - разрез по Ч-Ч на фиг.51; на фиг.55 - вид IX на фиг.54; на фиг.56 - поперечное сечение каминно-саунного дымохода в деталях; на фиг.57 и 58 - разделительная пластина каминно-саунного дымохода в 2-х проекциях; на фиг.59, 60 и 61 - блок заслонок печи и камина в 3-х проекциях; на фиг 62 - разрез по Ш-Ш на фиг.31; на фиг.63 и 64 - крышка блока заслонок в 2-х проекциях; на фиг.65 - разрез по Щ-Щ на фиг.32; на фиг.66 - вид X на фиг.31; на фиг.67 - разрез по Ы-Ы на фиг 66; на фиг.68 - разрез по Э-Э на фиг.66 на фиг.69 - вид XI на фиг.66; на фиг.70 - вид XII на фиг.66; на фиг.71 - вид XIII на фиг.76; на фиг.72 - разрез по Ю-Ю на фиг.31; на фиг.74, 75 и 76 - затычка в 3-х проекциях; на фиг.77, 78 и 79 - рукоятка к затычке в 3-х проекциях; на фиг.80 - упорная трубка и на фиг.81 - разрез по А-А на фиг.24.
Камин-печь в дачном домике /см. фиг.1, 2 и 3/ содержит печь 1, дымосборник 2 с прочистной дверцей в виде затычки 3, дымоход камина 4, дымоход печи 5, сушильный шкаф 6.
В горизонтальных в плане рамочных участках 7 дымохода печи 5 смежные с боковыми вертикальными кирпичными толщиной, равной длине кирпича, стенками перекрытия выполнены, например, каждое листовой железной полосой 8 /см. фиг.7, 9 и 28/ толщиной 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине прохода дымохода между вертикальными внутренними стенками, увеличенной на двойную толщину вертикальной кирпичной стенки дымохода, увеличенную примерно на 10 мм с каждой стороны.
1
Железные полосы 8 контактируют верхней стороной с термополосной тканью 9 шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными сторонами, увеличенной примерно на 3…5 мм с каждой стороны дымохода, т.е. a=b+2с-2Δ и d=b+2Δ, где a - ширина железной полосы;
b - ширина прохода дымохода примерно 120 мм;
c - толщина кирпича вертикальных стенок прохода дымохода;
Δ - расстояние от внешней наружной стенки прохода дымохода до бокового торца железной полосы, равное примерно 10 мм;
d - ширина термической полосы и
1
Δ - расстояние от бокового торца термотканной полосы до боковой внутренней стенки дымохода /см фиг.9 и 28/.
Тканные и железные 8 полосы и контактирующие между собой и железными полосами боковые стенки дымохода скреплены, например, универсальной клеевой мастикой "гарант+".
В верхней части дымохода камина-печи камина-сауны термоводолечебницы под потолком смонтирован блок поворотных заслонок 10 /см. фиг.1 и 59/, в каждой концевой части прямоугольного участка рамочного дымохода смонтирована с возможностью герметичности затычка 3, расположенная в параллельных прямых участках дымохода навстречу друг другу /см. фиг.4, 5, 26 и 27/, а соседние по высоте затычки 3, составляют прямой угол.
Над дымоходами камина 4 и печи 5 смонтирован чердачный дымоход камина 11, печи 12 в камине-печи и сауны 13 и печи 14 в термоводолечебнице, оканчивающийся в верхней части над крышей дымовой трубой 15 /см. фиг.1, 2, 24 и 25/.
Вертикальный дымоход камина 4 камина-печи от нижней плоскости нижней секции рамочного дымохода 7 до нижней концевой части чердачного дымохода камина-печи выполнен прямоугольной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении, соединенных в углах лежачими фальцами /см. фиг.34, 35 и 36/.
Вертикальный дымоход печи 16 камина-печи от его выхода из последней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода печи 11 выполнен прямолинейной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.
Стенки трубы дымохода печи 16 соединены в углах лежачими фальцами, дымоходы печи 11 и камина 12 соединены между собой, образуя двухтрубный дымоход /см. фиг.6/.
В камине-печи термоводолечебницы /см. фиг.24/ вертикальный дымоход печи 17 от нижней плоскости верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода печи 14 выполнен прямоугольным двухтрубным от камина и сауны дымоходом из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, в котором внутренняя стенка соединена посредине продольными лежачими соседними фальцами, образуя Т-образные соединения 18, каждое из которых состоит из 3-х листов, два из которых П-образные 19 в поперечном сечении, третий лист 20 - внутренний между ними.
В каждом Т-образном соединении 18 лежачих фальцев о внешней стороны смонтированы загибы -образной в поперечном сечении пластины 21, с внутренней стороны загибы П-образных стенок 19 дымохода камина и сауны и в средней - загибы 22 внутренней стенки 20, расположенные равномерно по длине с боковой стороны навстречу друг другу при виде с торца /см. фиг.54, 55, 56 и 57 и 58/.
Загибы -образной пластины контактируют с загибами П-образных стенок дымоходов камина и сауны, образуя лежачий двухсторонний фальц /см. фиг.54/, а расстояние между пластиной 21 и загибами -образной пластины равно сумме толщин внутренней и П-образной стенок /см. фиг.56/.
Ширина -образной пластины от внутренних стенок загибов равна сумме ширин загибов соседних П-образных стенок дымохода и внутренней стенки, увеличенной примерно на 1…1,5 мм /см. фиг.56/.
ℓ=2n+t, m=3t+1,
где ℓ - ширина -образной пластины, уменьшенная на двойную толщину листа пластины,
n - ширина загиба П-образной пластины,
t - толщина внутренней стенки двухтрубного дымохода камина-сауны и
m - расстояние между торцами загибов -образной пластины.
Вертикальный дымоход печи от его выхода из последней верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямоугольной трубой в поперечном сечении из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.
Стенки трубы дымохода печи в углах соединены лежачими фальцами. Дымоходы печи и камина-сауны соседствуют между собой, образуя 3-х трубный дымоход, и дымоходы печи и камина-с чердачной стороны потолка закреплены в расположенной в горизонтальной прямоугольной рамке 22, состоящей из 2-х параллельных и закрепленных концевыми частями с потолком с чердачной стороны уголков 23 и 2-х параллельных скоб 24, смонтированных П-образными поперечными концевыми частями с уголками /см. фиг.31 и 62/.
В верхней концевой части печного и каминного дымоходов с внешних сторон закреплены пластины 25, а торцы верхних концевых частей дымоходов и пластин расположены в соответствующих плоскостях и в поперечном сечении образуют повернутый на 180° П-образный профиль, в котором расстояние между параллельными внутренними сторонами равно толщине листа чердачного дымохода, увеличенной примерно на 0,5 мм, и глубиной, равной примерно 25…30 мм /см. фиг.31, 32, 33 и 62/.
Блок поворотных заслонок 10 /см. фиг.59, 60, 61 и 62/ выполнен в виде системы 2-х шарнирно серединами смонтированных в линию с возможностью вращаться на одной оси шторок 26 и 27, задняя дымохода камина из которых закреплена во второй задней секции на стержне 28, выступающая за торец шторки концевая часть которого установлена в отверстии задней торцевой стенки корпуса блока заслонок, а передняя концевая часть выступает за переднюю тоцевую стенку того же корпуса примерно на 200…210 мм /см. фиг.59, 60, 61 и 66/.
Передняя шторка 27 серединой закреплена в передней секции на соосной стержню трубке 29, передняя концевая часть которой выступает за переднюю торцевую стенку корпуса блока-заслонок примерно на 160…170 мм.
Корпус блока заслонок выполнен двухсекционной по прямой линии и в одной плоскости рамкой /см. фиг.59, 60 и 66/ из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, состоящей из 2-х П-образных соединенных полками 30 листов 2-х торцевых стенок 31 и 32, соединенных в углах П-образной стенки лежачими фальцами навстречу друг другу с внешней стороны.
Полки 30 П-образных стенок скреплены между собой в углах заклепками /см. фиг.65/, и горизонтальные концевые части передней торцевой стенки 32 /см. фиг.73/ корпуса выполнены полуцилиндрическими желобами с внешней стороны относительно боковых загибов под лежачий фальц.
Кромки полуцилиндрических выступов передней стенки расположены в ее плоскости, корпус блока заслонок смонтирован в поперечных дымоходах печи и камина прямоугольных окнах 33 в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода, параллельных лицевой стороне камина-печи, на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих 34 и 35 в зоне расположения углов окон.
Верхние 35 и нижние 34 направляющие поперечно расположены в горизонтальной плоскости, нижние из которых повернуты на 180°, и полки направляющих взаимодействуют с горизонтальными концевыми частями боковых стенок корпусов блока заслонок.
В торцевых стенках 11 и 12 корпуса блока заслонок /см. фиг.66/ в местах расположения горизонтальных концевых частей боковых стенок образованы вырезы 36 по размерам выступающих параллельных стоек П-образных направляющих, увеличенные на 1 мм.
В передней торцевой стенке 32 корпуса блока заслонок в зоне расположения углов образованы четыре отверстия 37, в которых смонтированы в каждом П-образные проволочные с радиусными переходами в углах фиксаторы 38 в виде скоб, контактирующих одной концевой частью с передней стенкой 32 переднего окна с внутренней стороны, а наклонная часть - с полуцилиндрическим желобом передней стенки /см. фиг.73/.
По обе стороны поперечной передней стенки 32 окна и полуцилиндрического желоба расположения скобы образованы полукруглые выступы 39 высотой, равной примерно 1 мм, и выступы стенки окна расположены вовнутрь, а на полуцилиндрическом желобе - во внешнюю сторону /см. фиг.73/.
На передних концевых частях стержня шторки камина и трубки шторки печи соосно и серединой закреплены пластинчатые ручки поворота 40 и 41, расположенные в одной плоскости со шторками печи и камина, и ручка поворота 40 шторки 26 печи на 50…80 мм короче ручки поворота 41 шторки 27 камина.
Между потолком и верхней горизонтальной частью прямоугольного дымохода в зоне расположения вертикально сушильного шкафа 6 равномерно по периметру прямоугольного дымохода установлены кирпичи 42 боковыми сторонами заподлицо с внешними сторонами камина-печи со сквозными прямоугольными вертикальными окнами /см. фиг.1, 2, 3, 4 и 25/. У пола с боков камина-печи в зоне расположения печи образованы воздуховоды 43 и 44 в вице, например, системы рядом расположенных трубок, входящих с боков в печи, и расположенной заподлицо с горизонтальной нижней частью сушильного шкафа с одной стороны и тoрцами с боковыми стенками печи с двух ее сторон с другой стороны /см. фиг.1, 2, 24 и 25/.
Верхние полости окон кирпичей 42 взаимодействуют со съемной крышкой 45 при истечении теплого воздуха в соседние с камином-печью помещения /см. фиг.24/.
Затычка 3 выполнена по поперечным размерам прямоугольной части рамочного дымохода уменьшенным с каждой стороны на 1,5…2 мм, а по периметру затычки с лицевой стороны на ребрах образованы углубления 46, например, прямоугольные с размерами сторон примерно 10…12 мм /см. фиг.74, 75 и 76/.
На ребрах из противоположных боковых сторон в месте расположения углубления посредине ее длины образованы расположенные в одной плоскости поперечно лицевой стороне отверстия 47 под углом 45° относительно ее лицевой стороны навстречу друг другу, образуя угол 90° /см. фиг.74/.
Рукоятка 48 при монтаже и демонтаже затычки 3 выполнена съемной, состоящей из 2-х П-образных проволочных скоб 49, в каждой из которых один из параллельных концов удлиненный вдвое и отогнут посредине скобы относительно рукоятки /см. фиг.77, 78 и 79/.
С рукояткой контактирует рука оператора, диаметр проволочных скоб 49 порядка 6…6,5 мм, длина скобы равна ширине прохода прямоугольного дымохода, а длина параллельных частей и отогнутой части равна половине толщины затычки. Диаметр отверстий в затычке под скобы примерно на 1…1,5 мм больше диаметра проволочных скоб.
Дымоход чердачный 11 и 14, например, прямоугольный в поперечном сечении, установленный, например, в зоне расположения конька крыши, выполнен съемным и вставным из листового железа толщиной примерно 1,0…1,2 мм, нижней частью 50 /см. фиг.51 и 62/ установленного в повернутую на 180° П-образную верхнюю часть 51 дымохода, например, печи /см. фиг.1, 2, 24 и 25/, выступающую за потолок помещения, а верхняя часть - в отверстие воротника дымовой трубы, выполненной из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм.
На стенках нижней концевой части с внутренней стороны дымовой трубы на закрепленных с четырех сторон пластинках смонтированы Г-образные фартуки 52 Г-образной частью во внутреннюю сторону от нижней концевой части дымовой трубы.
В месте крепления фартуков 52 со стенками в поперечном сечении образован П-образный профиль, в котором пластина ребром контактирует с ребром верхней концевой части фартука дымовой трубы, а Г-образные концы фартуков закреплены с торца и края соседних досок обрешетки, например, шурупами /см. фиг.33/.
Нижняя концевая часть дымовой трубы 15 расположена на концевой части воротника 53 дымовой трубы в накладку шириной, равной 40…50 мм /см. фиг.10 и 12/.
Проволочные растяжки 54 и 55 дымовой трубы 15, установленные не в зоне расположения конька крыши, закреплены нижними концевыми частями каждая с широким Г-образным кляммером 56, установленным в соответствующем стоячем фальце крыши на расстоянии от дымовой трубы примерно 300 мм через проушину Г-образного кляммера /см. фиг.14, 15 и 16/.
Г-образньй кляммер полкой крепится к брусу, поперечно закрепленному снизу к соседним доскам обрешетки, например, соответствующими шурупами, а к брусу гвоздями с загибом с противоположной стороны /см. фиг.16/.
В верхней части Г-образного установленного на крыше кляммера 56 образовано поперечное пластинчатое углубление 57 с проушиной, сверху кляммера и его утолщения установлена жесткая П-образная с проушиной охватывающая с натягом в нижней части кляммера скоба 58.
Растяжки 54 и 55 нижними концами крепятся каждая к проушинам скобы и кляммера /см. фиг.17/.
Нижний торец чердачного дымохода расположен ниже верхней плоскости дымохода, например, камина печи на расстоянии примерно 70…80 мм /см. фиг.62/, а на наружной поверхности концевой части чердачного дымохода с двух сторон закреплены двухгранные под прямым углом пластины 59, контактирующие с верхней концевой частью дымохода камина-печи.
Верхняя концевая часть дымовой трубы 15 /см. фиг.1, 2, 3, 4, 10, 24 и 25/ выполнена цилиндрической поверхностью выпуклостью сверху и параллельным коньку крыши образованным лежачим фальцем на верхнем ребре, а с боков верхней части дымовой трубы вертикально установлены съемные сетчатые решетки 60 в виде рамок на расстоянии от боковых сторон дымовой трубы примерно на 50-60 мм каждая и окном шириной в 60…70 мм с каждой строны под углом 45° к дымовой трубе.
Блок поворотных заслонок 10 в камине-печи и камине-сауне термоводолечебницы и их чердачные дымоходы по конструкции аналогичны между собой, а в термоводолечебнице в дымоходе печи используется устройство поворотной заслонки, по конструкции и устройству аналогичное поворотной заслонке дымохода печи в камине-печи.
Кроме этого, устройства рамочных участков дымоходов печи в камине-печи и в камине-сауне термоводолечебницы аналогичны между собой по конструкции, включая и дымовые трубы.
Работает камин-печь в следующей последовательности:
- переводят шторки 26 и 27 печи и камина в вертикальное положение путем поворота шторок 41 и 42 печи и камина в вертикальное положение, и аналогичное положение будет и шторок, причем положением шторок регулируется тяга как в печи, так и в камине,
- уложенные в печи дрова или древесно-струженные и т.п. отходы дачного участка поджигают с образованием топочных газов и огня вперемежку с образованием эффекта горения дров в камине, т.е. горят дрова или отходы в печи с получением эффекта горения в зоне камина,
- нагретые стенки сушильного шкафа нагревают окружающий воздух, входящий по воздуховоду 43 из нижней зоны смежных с камином-печью помещений, который нагревается и выходит из верхних окон под потолочной рамкой камина-печи при закрытой крышке в смежные комнаты.
При сушке зелени впрок /петрушка, укроп и.т.д./ крышка без отверстий заменяется крышкой с отверстиями.
После окончания горения в топке /отсутствие огоньков из углей, отсутствие угарного газа/ переводят шторки камина-печи в горизонтальное положение путем поворота ручек 41 и 42 камина и печи в горизонтальное положение.
Работает камин-сауна-печь в следующей последовательности:
- переводят шторки печи, камина и сауны в вертикальное положение путем поворота ручек поворота шторок печи, камина и сауны в вертикальное положение, аналогичное положениям соответствующих шторок, причем положением шторок регулируется тяга как в печи, сауне, так и в камине в зависимости от поставленной задачи нагрева как камней /кирпичей/, так и стен печи;
- уложенные в печи дрова или древесно-стружечные и т.п. отходы дачного участка поджигают с образованием топочных газов и огня вперемежку с образованием эффекта горения дров в камине, при этом топочные газы проходят через зазоры саунных кирпичей в саунный дымоход, причем с боков пространство между саунными кирпичами и раструбом саунного дымохода закрыто железными листами с обеспечением относительной герметичности.
По мере надобности при наличии значительного уменьшения тяги в печи производят прочистку прямоугольных дымоходов печи после протапливания печи осиновыми дровами с целью сжигания сажи в дымоходах в следующей последовательности:
- извлекают затычки 3 путем последовательного удаления глины из прямоугольных углублений в затычке, прорезки зазоров, заполненных глиной, ножовкой /полотном/ по периметру затычки;
- вставляют рукоятки 48 наклонными концами в соответствующие наклонные отверстия 47 в затычке, как показано на фиг.74, 75 и 76;
- вставляют пальцы руки оператора в образовавшееся окно /показано на фиг.74/ и легким покачиванием извлекают затычку из проема дымохода.
После извлечения сажи и золы из дымохода его проем заделывают затычкой заподлицо с наружной стенкой печи.
Предлагаемые камин-печь и камин-сауна-печь обеспечивают экономное использование дров, древесно-стружечных и веточных отходов садового участка, компактны, обеспечивают повышенный КПД с обеспечением смежных комнат теплом и обеспечивают сушку даров дачного участка и леса.