ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Заявляемая полезная модель относится к конструктивным электрическим запирающим приборам и устройствам накладного типа, предназначенным для запирания дверей и калиток как в составе сигнализационных управляющих комплексов или отдельных пультов управления, так и с использованием ключа, открывающихся как внутрь, так и наружу охраняемой зоны.
Из известных электромеханических замков наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели является «Замок электромеханический» по свидетельству №18085, РФ, МПК6 Е05В 47/06, 2001 года, содержащий установленный в корпус подпружиненный ригель, упор, контактирующий с ригелем, электромагнит с подпружиненным штоком, на котором с помощью винта прикреплена скоба, дверную защелку для размещения языка ригеля и элементы датчика положения двери, вмонтированные во внутреннюю полость корпуса замка и корпуса дверной защелки.
Общими признаками этого замка с заявляемым техническим решением являются наличие корпуса с расположенным в нем блокирующим механизмом с электроприводом, наличие ригеля (засова) с упором, ограничивающим его перемещение.
Данный электромеханический замок имеет низкую надежность механизма блокирования с использованием проволочной скобы для фиксации упора со штоком тягового электромагнита и блокирование ригеля за счет вертикального перемещения самого упора в корпусе замка со смещенной точкой зацепа. В корпусе замка не предусмотрено разблокирование от цилиндрового кодового механизма с использованием ключа. Усилие возвратной пружина ригеля не обеспечивает надежного закрывания замка при возможном заклинивании язычка ригеля в приемном кармане дверной защелки. Применение одного датчика положения двери не дает полной картины состояния механизмов управления замка в целом.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, заключается в повышении надежности электромеханического замка.
Для решения этой задачи в устройстве, содержащем установленный в корпус засов и блокирующее устройство с электромагнитом, которое состоит из размещенных в кронштейне подвижных плунжера и ползуна с установленной между ними пружиной, обеспечивающей их раздвижение, а также второй пружиной, воздействующей на плунжер и обеспечивающей прилегание размещенного на плунжере ярма к размещенному на ползуне сердечнику, на котором закреплена катушка электромагнита, засов установлен с возможностью перемещения поворотом кулачка, на котором закреплены стойка, соединенная с подпружиненной рамкой, а также штифт для перемещения пластины, обеспечивающей перемещение плунжера, при этом устройство снабжено цилиндровым механизмом для перемещения ползуна.
Для свободного, без заедания, перемещения на штифт, закрепленный в плунжере, установлена свободно вращающаяся втулка.
Для перемещения пластины на внутренней поверхности поворотного кулачка выполнен выступ, который взаимодействует с пазом пластины.
Подвижный плунжер, размещенный в кронштейне блокирующего устройства, перемещается от воздействия, установленного на его внутренней поверхности штифта, фигурного паза пластины.
Для возможности разблокирования устройства от ключа в корпусе имеется подвижная планка, соединенная с тягой с одной стороны, и цилиндровым механизмом с другой.
Для перемещения ползуна блокирующего устройства в положение устройства «Разблокировано» на тяге выполнен фигурный паз, который взаимодействует со штифтом, установленным на поверхности ползуна.
Для обеспечения полного контроля исполнительных механизмов в замке используются датчики положения засова и блокирующего устройства.
Предлагаемая совокупность существенных признаков повышает надежность электромеханического замка, которая обеспечивается за счет повышения надежности устройства блокирования, надежности механизма управления засова, обеспечения полного контроля состояния механизмов управления устройства и обеспечение возможности управления блокирующего устройства от цилиндрового механизма с помощью ключа.
На фиг.1 изображено электромеханическое запирающее устройство;
на фиг.2 разрез В-В на фиг.1.
Электромеханическое запирающее устройство состоит из корпуса 1 и ответной планки 2 (фиг.1). Полость корпуса 1 имеет две защищенных друг от друга зоны А и Б. В зоне А установлены цилиндровый механизм 3 (фиг.2) прикрепленный винтами к крышке 4 (фиг.1), подвижная планка 5 перемещающаяся относительно направляющих винтов от воздействия кулачка 6 цилиндрового механизма 3, которая соединена с тягой 7. Тяга 7 перемещается в направляющей втулке 8 внутри которой установлена уплотнительная войлочная шайба 9. Тяга 7 заканчивается фигурным пазом, который взаимодействует со штифтом 10 с целью перемещения ползуна 11 в крайнее верхнее положение. Для защиты внутренней полости зоны А с наружной стороны установлена подпружиненная шторка 12 (фиг.2), которая закрывает отверстие замочной скважины.
В зоне Б установлены засов 13 (фиг.1) с ограничительным винтом 14. На поверхности засова имеется проточка с установленным уплотнительным кольцом 15. При вращении кулачка 16 засов 13 перемещается в направляющей втулке 17, внутри которой установлена уплотнительная войлочная шайба 18. На внутренней поверхности кулачка 16 установлен штифт 19 для перемещения пластины 20. Для фиксации положения кулачка 16 в крайних положениях на стойку 21 воздействует подпружиненная рамка 22. Хвостовая часть засова 13 входит в приемный карман кронштейна 23 блокирующего устройства 24. В кронштейне 23 блокирующего устройства 24 находятся подвижный плунжер 25 и ползун 11. В свободном состоянии их разъединяет пружина 26, которая препятствует прилеганию торцевых частей друг к другу и обеспечивает их постоянное размыкание. На плунжер 25 воздействует пружина 27 для соединения ярма 28 с сердечником 29, на котором размещена катушка 30 электромагнита. При подаче напряжения на выводы катушки 30 на торцевой поверхности сердечника 29 создается магнитное поле, которое соединяет ярмо 28 с сердечником 29 и ползун 11 с плунжером 25. При перемещении пластины 20, воздействующей фигурным пазом на втулку 31, установленной на штифте 32, происходит открывание запорного кармана блокирующего устройства 24, для последующего перемещения засова 13 в открытое положение устройства (засов 13 находится внутри корпуса 1 замка, положение устройства «Открыто» и «Разблокировано»). Блокирование устройства происходит автоматически, при перемещении засова 13 в закрытое положение устройства (засов 13 выдвинут из корпуса 1 замка, положение устройства «Закрыто» и «Заблокировано»).
В замке предусмотрено разблокирование от ключа с помощью цилиндрового механизма 3. Для этого необходимо повернуть подпружиненную шторку 12 (фиг.2) до упора и вставить в отверстие замочной скважины ключ. Для разблокирования замка в положении «Закрыто», необходимо повернуть ключ против часовой стрелки до упора и вернуть его в исходное положение. Тяга 7 фигурным пазом воздействует на штифт 10 (фиг.1), расположенный на поверхности ползуна 11 блокирующего устройства 24 и перемещает ползун 11 совместно с плунжером 25 в крайнее верхнее положение. Замок находится в положении «Разблокировано». Для блокирования замка в положении «Закрыто» и «Разблокировано» необходимо повернуть вставленный ключ по часовой стрелке до упора и вернуть его в исходное положение. Ползун 11 с плунжером 25 переместятся под действием пружины 27 в крайнее нижнее положение.
Положения засова 13 и блокирующего устройства 24 контролируются электромагнитными датчиками. Электромагнитный датчик контроля положения засова 13 состоит из корпуса с герконом 33, расположенного на поверхности кронштейна 23 блокирующего устройства 24 и корпуса с постоянным магнитом 34, расположенного в хвостовой части засова 13. Электромагнитный датчик контроля положения блокирующего устройства 24 состоит из корпуса с герконом 35, расположенного на поверхности кронштейна 23 и корпуса с постоянным магнитом 36, расположенного на поверхности ползуна 11.
Перемещение засова 13 производится при помощи вращения ручки 37 (фиг.2). При вертикальном положении ручки 37 в закрытом положении замка, засов находится в приемном кармане ответной планки 2 (фиг.1).
Для крепления корпуса замка 1 и ответной планки 2 в предлагаемой конструкции используются угловые пластины 38 (фиг.2) и 39 (фиг.1), которые предварительно устанавливаются на поверхности двери и косяка, стяжными винтами и шурупами. Пластина 38 (фиг.2) крепится через отверстия в двери к декоративной накладке, к внутренней поверхности которой приварены стяжные резьбовые втулки.