КЛИНОСОЧЛЕНЕННЫЙ ЗАЖИМ

Полезная модель относится к электроэнергетике и может быть использована для захвата и натяжения проводов и тросов воздушных линий электропередач.
Известен натяжной зажим для изолированного воздушного кабеля (патент РФ № 2233523), который содержит две металлические части корпуса, между которыми расположены пластмассовые части, имеющие секции, выполненные в форме желобов, для приема концов проводов между пластмассовыми частями, зажимной болт для сжатия металлических частей корпуса и пластмассовых частей между ними в направлении друг друга для закрепления концов проводов между пластмассовыми частями, и натяжную скобу, обеспечивающую зажиму навешивание с захватом на крюк или другое крепежное средство на стене или столбе. При этом от обеих металлических частей корпуса отступает проушина для натяжной скобы, в которой выполнено удлиненное запорное отверстие переменной ширины, на концах обеих ветвей натяжной скобы расположены утолщенные секции, имеющие такие размеры относительно запорных отверстий, которые обеспечивают их проход сквозь запорные отверстия только в их более широком конце, собственное натяжение натяжной скобы обеспечивает прижим ветви скобы к проушинам.
Недостатком известного натяжного зажима является его сложность, а также наличие пластмассовых деталей, что делает конструкцию натяжного зажима недостаточной надежной, т.к. в процессе эксплуатации натяжной зажим находится в условиях постоянных нагрузок.
Задача, решаемая полезной моделью - упрощение конструкции клиносочлененного зажима и повышение его надежности.
Поставленная задача решается тем, что в клиносочлененном зажиме, содержащем корпус, образованный двумя щеками и двумя боковинами, скрепляющими щеки между собой, каждая щека состоит из основания и двух боковых поверхностей, примыкающих к основанию, основание каждой щеки в продольном направлении имеет форму трапеции, боковые поверхности щек и боковины выполнены с возможностью образования замкового соединения между соответствующей боковиной и боковыми поверхностями щек, каждая боковина и боковая поверхность каждой щеки имеют профили, как на фиг.3, при этом боковые поверхности каждой щеки служат
направляющими для боковин, зажим содержит два клина, установленных в корпусе вдоль его продольного направления, при этом каждый клин имеет форму, обеспечивающую его установку в корпусе с возможностью контакта по своей поверхности с внутренними поверхностями соответствующей боковины и щек, поверхности клиньев, обращенные друг к другу выполнены с желобами, предназначенными для приема провода, клинья установлены в корпусе с образованием выступающих участков из более широкой стороны корпуса, на выступающем из корпуса участке каждого клина выполнен наплыв, сопряженный с участком, ориентированном вдоль клина и имеющем форму криволинейной поверхности, обеспечивающей охват и удержание провода, наплыв предназначен для размещения отверстий для крепежа, на основании щеки выполнена бобышка для крепления зажима.
Надежность конструкции клиносочлененного зажима обеспечена тем, что в нем отсутствуют детали, выполненные из пластмассы. Все конструктивные элементы выполнены из металла, например, алюминиевого сплава.
Выполнение зажима вышеуказанным образом позволяет обеспечить быстрое и надежное закрепление провода в зажиме. Установка провода в зажиме осуществляется тем, что провод размещается между поверхностями клиньев, выполненными с желобами. Далее оба клина размещаются между щеками. Обе щеки скрепляются между собой посредством боковин, которые по боковым поверхностям щек, являющимися направляющими для боковин, задвигаются по направляющим.
Поскольку форма основания щек имеет форму трапеции, эта же форма повторяется в форме клиньев, при размещении клиньев в корпусе образуется надежное закрепление провода в зажиме. Тянущее усилие на провод направлено от более широкого участка корпуса зажима к его более узкому участку и далее - в сторону линии электропередач. Чем сильнее тянущее усилие, тем прочнее провод закрепляется в зажиме.
Надежное закрепление провода в зажиме, а также надежность самого клиносочлененного зажима обеспечена тем, что все усилия на зажим, а также на провод направлены в продольном направлении, отсутствуют усилия, воздействующие на места соединения конструктивных элементов зажима между собой (на соединение боковин с щеками), способствующие рассоединению деталей.
Наличие наплывов на каждом клине обусловлено необходимостью размещения крепежа посредством которого выступающие из корпуса части клиньев соединяются между собой.
Для того, чтобы провод, выходящий из зажима с более широкой стороны корпуса, резко не перегибался в месте его выхода (т.к. с этой стороны корпуса отсутствуют тянущие усилия на провод) из корпуса на конце каждого клина, выходящего из корпуса, выполнен участок, имеющий форму криволинейной поверхности, сопряженной с соответствующим цилиндрическим наплывом. Участки криволинейной поверхности, выполненные на выходящих участках клиньев обеспечивают охват и удержание провода. Таким образом, обеспечен плавный изгиб провода в месте выхода его из корпуса с той стороны, которая не испытывает усилий натяжения.
Зажим может быть прикреплен к опорам линий электропередач, к самим линиям и т.п. Для обеспечения крепления (навешивания) зажима на основании щеки выполнена бобышка.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет создать зажим простой по конструктивному выполнению, т.к. количество составляющих конструктивных элементов минимально, а также более надежный по сравнению с известными, обеспечивающий как более надежное крепление провода в зажиме, так и более надежную конструкцию самого зажима.
Из уровня техники не выявлено решений, характеризующихся совокупностью существенных признаков заявленной полезной модели, следовательно, можно сделать вывод о ее соответствии условию патентоспособности «новизна».
Заявленная полезная модель может быть изготовлена и применена в промышленности, в частности, электроэнергетике, следовательно, можно сделать вывод о ее соответствии условию патентоспособности «промышленная применимость».
На фиг.1 представлен общий вид заявляемого клиносочлененного зажима.
На фиг.2 представлен чертеж вида сверху заявляемого зажима.
На фиг.3 представлено сечение Б-Б, на котором изображены профили боковых поверхностей щек и боковин.
На фиг.4 представлено сечение А-А заявляемого зажима.
Заявляемый клиносочлененный зажим содержит корпус, состоящий из двух щек 1 и двух боковин 2, скрепляющих щеки 1 между собой. Боковые поверхности боковин 2 и щек 2 имеют сложный профиль боковых поверхностей, изображенных на фиг.3. При таком выполнении боковые поверхности щек 1 являются направляющими для боковин 2. Боковины 2 скрепляют щеки 1 между собой за счет того, что задвигаются по своим боковым поверхностям вдоль направляющих (боковых
поверхностей) щек 1. Основание каждой щеки 1 имеет в продольном направлении форму трапеции. Зажим содержит два клина 3, установленных в корпусе вдоль его продольного направления. Каждый клин 3 имеет форму, обеспечивающую его установку в корпусе с возможностью контакта по своей поверхности с внутренними поверхностями щек 1 и соответствующей боковины 2. Поверхности, клиньев 3, не контактирующие с щеками 1 и боковинами 2 обращены друг к другу и выполнены с желобами 4 для приема проводов (на чертежах не показаны). Клинья 3 установлены в корпусе таким образом, что образуют выступающие участки со стороны более широкой части корпуса. На выступающем участке каждого клина выполнен наплыв 5, предназначенный для размещения отверстий 8 под крепеж для соединения клиньев 3 между собой. Цилиндрический наплыв 5, выполненный на каждом клине сопряжен с участком 6, ориентированным вдоль клина 3 и имеющем форму криволинейной поверхности, обеспечивающей охват провода. Участок 6 может иметь форму части цилиндрической поверхности. Участок 6 предназначен для удержания провода на выходе из корпуса для избежания его резкого перегиба и повреждения.
На щеке 1 размещена бобышка 7 для крепления (навешивания) зажима, например, к опорам линий электропередач.
Работа заявляемого клиносочлененного зажима обеспечивается следующим образом.
Провод размещается между двумя клиньями 3 вдоль желобов 4. Клинья 3 скрепляются между собой посредством крепежа, размещенного в наплывах 5. Далее клинья 3 с размещенным и закрепленным между ними проводом размещаются между щеками 1. Щеки 1 скрепляются между собой боковинами 2. Выступающий со стороны участка 6 провод без натяжения подсоединяется, например, к опорам линий электропередач. Провод, выступающий со стороны более узкого участка корпуса испытывает усилие натяжения. Под воздействием этого усилия клинья 3 более прочно устанавливаются в корпусе и чем сильнее усилие натяжения на зажим, тем прочнее клинья 3 установлены в корпусе. Образуется, так называемое, самозаклинивающее соединение. Таким образом обеспечивается надежное удержание провода в зажиме.