УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области очистки изделий и может быть использовано при очистке стеклянной тары, а также и в различных отраслях для мойки изделий.
Известна конвейерная установка для очистки изделий, содержащая камеру мойки, средство транспортировки контейнеров с обрабатываемыми изделиями, ультразвуковые излучатели. Средство для транспортировки выполнено в виде приводного замкнутого конвейера с ведомыми и ведущими звездочками и имеющего подъемный и опускной участки. Конвейер выполнен в виде двух параллельных цепей.(см. ав. св. СССР № 1657243, по МКИ В 08 В 3/12, 1989).
Данная установка относительно сложная по конструкции и не может быть использована для очистки стеклянной тары.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является устройство очистки посуды от трудно растворимых загрязнений, содержащее моечную камеру с баком, основной циркуляционный насос, коллектор наружной мойки со струйным насадками, коллектор внутренней мойки с трубками впрыска, в которых смонтирован ультразвуковой свисток средство транспортировки изделий (см. патент РФ № 2136579, по кл. МКИ В 67 С 7/00, 1999).
Данное устройство предназначено только для мойки аптечных флаконов и не пригодно для очистки, например, стеклянных бутылок.
Задача предлагаемого изобретения - создание установки для очистки различных по форме изделий, работающей в автоматическом режиме и пригодной для очистки стеклянной тары, например, бутылок.
Указанная задача решается тем, что предложена установка для очистки изделий, содержащая моечную камеру, устройство наружной мойки со струйными насадками, коллектор внутренней мойки с трубками впрыска, средство транспортировки изделий. Средство транспортировки выполнено в виде приводного замкнутого пластинчатого конвейера, на звеньях которого установлены носители изделий, поворот цепи осуществлен в плоскости параллельной несущей поверхности звена, трубки впрыска выполнены радиальными, причем ось трубки направлена по оси обрабатываемого изделия.
Кроме того, в установке после коллектора внутренней мойки по ходу конвейера установлено устройство обдува сжатым воздухом. Носители изделий выполнены с захватами, соответствующими форме очищаемых изделий.
Новым в данной установке является то, что, средство транспортировки выполнено в виде приводного замкнутого пластинчатого конвейера, на звеньях которого установлены носители изделий, поворот цепи осуществлен в плоскости параллельной несущей поверхности звена, трубки впрыска выполнены радиальными, причем ось трубки направлена по оси обрабатываемого изделия. Кроме того, в предложенной конструкции установки после коллектора внутренней мойки по ходу конвейера установлено устройство обдува сжатым воздухом. Носители изделий выполнены с захватами, соответствующими форме очищаемых изделий.
Анализ научно-технической и патентной информации показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемой установки с признаками известных технических решений. На основании этого можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «новизна». Предлагаемое техническое решение имеет существенные признаки,
которые в совокупности влияют на достигаемый результат, а именно возможность применения установки для очистки различных по форме изделий с различной степенью загрязнения, а также использовать для очистки стеклянной тары, а именно, стеклянных бутылок в автоматическом режиме.
На фиг.1 показана схема установки, на фиг.2 - вид установки сверху, на фиг.3 - носитель изделия, на фиг.4 - носитель изделия, вид сверху.
Установка состоит из моечной камеры 1, захватная звездочка 2, средство транспортировки 3, устройство наружной мойки 4, коллектор внутренней мойки 5, устройство обдува 6 и выходная звездочка 7. Средство транспортировки 3 выполнено в виде приводного замкнутого пластинчатого конвейера, на звеньях 8 которого установлены носители изделий 9 с захватами 10. Форма захватов 10 соответствует форме очищаемых изделий 11. Поворот цепи пластинчатого конвейера 3 осуществлен в плоскости, параллельной несущей поверхности звена 8. Трубки впрыска 12 коллектора внутренней мойки 5 выполнены радиальными, причем ось трубки направлена по оси обрабатываемого изделия 11. Устройство наружной мойки 4 выполнено в виде трубок впрыска 13 для подачи чистой проточной воды.
Установка работает следующим образом. При помощи захватной звездочки 2 изделие 11, попадая в захват 10 носителя 9, забирается с общего транспортера в моечную камеру 1 и подается конвейером в зону очистки. Изделие по конвейеру проходит через зону наружной мойки, где изделие 11 обрабатывается чистой проточной водой при помощи трубок 13 устройства наружной мойки 4, Затем по конвейеру изделие подается в зону внутренней мойки, где при помощи радиальных трубок впрыска 12 обрабатывается внутренняя часть изделия 11. Конвейер поднимается вверх и переворачивается на 180°, в результате моющая жидкость с изделия 11 стекает, после чего проводится обработка сжатым воздухом при помощи трубок обдува 6. Затем изделие повторно переворачивается на 180° и выходной звездочкой 7 возвращается на общий транспортер.
Использование предложенной установки позволят проводить очистку различных по форме изделий, в т.ч. стеклянных бутылок, в автоматическом режиме.