УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВ ОКИСЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМОВ

Полезная модель относится к области химической и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности устройствам для сепарации газов окисления углеводородного сырья кислородом воздуха, в частности, битума.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является сепаратор-каплеотбойник (Патент РФ на полезную модель №65785), содержащий цилиндрический корпус со штуцерами для ввода и вывода продукции, перегородку, две камеры, охладитель газа, контактные отбойные элементы, выполненные в виде продольных пластин, имеющих угол наклона 3-5° к вертикали.
Недостатком указанного технического решения является то, что при высоких скоростях газов окисления происходит унос жидкой фазы, что приводит к выгоранию труб печей дожига, и печь дожига выводится из строя.
Задачей полезной модели является создание нового устройства для сепарации газов окисления производства битумов с достижением следующего технического результата: снижение уноса жидкой фазы и возможность вовлечения жидкой фазы как сырья для получения окисленных битумов.
Указанная задача решается тем, что в устройстве для сепарации газов окисления производства битумов, представляющем собой вертикальный цилиндрический корпус со штуцерами для ввода и вывода продукции, внутри которого установлена разделительная перегородка согласно полезной модели на перегородке закреплено устройство для конденсации тяжелых углеводородов из отходящих газов окисления, в верхней части сепаратора имеется патрубок для подачи сырья окисления в зону над разделительной перегородкой; над разделительной перегородкой установлен вертикально расположенный каплеуловитель в виде многослойной сетки, к которому подведен патрубок для импульсной подачи жидкой фазы для промывки сетки каплеуловителя.
На фигуре представлено устройство для сепарации газов окисления производства битумов.
Устройство содержит корпус 1, разделительную перегородку 2 с закрепленной на ней устройством для конденсации тяжелых углеводородов из отходящих газов окисления (глухой тарелкой) 3, патрубок 4 для ввода газов окисления, патрубок 5 для подачи части сырья окисления (гудрона) в зону над глухой тарелкой 3, патрубок 6 для вывода отсепарированных газов окисления и водяного пара, патрубок 7 для отвода смеси тяжелых углеводородов из газов окисления с сырьем окисления, каплеуловитель 8, к которому подведен патрубок 9 для импульсной подачи жидкой фазы для промывки сетки каплеуловителя, сливное устройство 10 с глухой тарелки, сливное устройство 11 с каплеуловителя.
Устройство для сепарации газов окисления производства битумов работает следующим образом.
Подача газов окисления происходит по патрубку 4. Отсепарированные газы окисления и водяной пар отводятся с верха сепаратора через патрубок 6 в печь дожига. С низа сепаратора через патрубок 7 отводятся смесь тяжелых углеводородов из газов окисления с сырьем окисления, которая в дальнейшем направляется в окислительную колонну. По патрубку 5 в зону над разделительной перегородкой 2 подают сырье окисления (гудрон) для конденсации тяжелых углеводородов из отходящих газов окисления. В верхней части сепаратора над разделительной перегородкой 2 установлен каплеуловитель 8 в виде многослойной сетки для предотвращения уноса жидкости в виде капель (черный соляр).
Особенностью работы предлагаемого каплеуловителя 8 является то, что он имеет минимальное сопротивление по газу и максимальное по жидкости. Сопротивление предлагаемого каплеуловителя по газу составляет 2-4 мм вод. ст.
В основе конструкции каплеуловителя 8 заложен принцип сепарации капель жидкости за счет снижения скорости пара и обеспечении самотечного и непрерывного отвода капель жидкости из объема насадки при поперечном токе пара.
Применение каплеуловителя 8 в виде многослойной сетки позволяет улучшить работу сепаратора за счет снижения уноса жидкой фазы. Подача жидкой фазы через патрубок 9 на сетку каплеуловителя 8 для промывки сетки позволит избежать закоксовывания сетки каплеуловителя. При этом импульсная подача позволит предотвратить унос промывочной жидкости, а также снизить энергозатраты. В качестве промывочной жидкости для сетки может быть использовано сырье для получения окисленных битумов, или другие нефтеуглеводороды.