Установка для склеивания битумно-полимерных и полимерных рулонных материалов друг с другом

УСТАНОВКА ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БИТУМНО-НОЛИМЕРНЫХ И ПОЛИМЕРНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДРУГ С ДРУГОМ
Изобретение относится к строительной технике, а именно к конструированию оборудования, в частности установок для склеивания друг с другом разнородных кровельных рулонных материалов: битумно-нолимерных и полимерных, используемых при ремонтных работах или устройстве кровли зданий.
В настоящее время нашли широкое использование рулонные кровельные наплавляемые битумно-полимерные материалы для устройства кровель и гидроизоляции (а.с. № 1399426, E04D 15/06, 1988 г.).
Указанные материалы, к сожалению, недолговечны по сравнению с конструкциями зданий, что требует осуществления частых ремонтных работ.
Более долговечными и стойкими к различным (атмосферным) воздействиям являются общеизвестные полимерные рулонные материалы. Однако эти материалы характеризуются большой сложностью их приклеивания, что практически тормозит их широкое применение. Для приклеивания полимерных материалов требуются различные мастики и клеи, зависящие от температзфы окружающей среды для осуществления склеивания. Для последующего высыхания мастики или клея требуется также время, что влияет на производительность процесса.
Известен также многослойный материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций, содержащий подложку, покрьпую с двух сторон битумными слоями, и верхний защитный слой (см. патент РФ № 2117578, кл. В 32 В 11/04, 1998 г.).
Указанный патент содержит описание технологического процесса полз чения материала. Этот способ связан с использованием горячих битумно-полимерных композиций, либо с процессом получения битумно-полимерных материалов. В данном случае не раскрыта установка для получения многослойного материала на существующих готовых материалах.
Известен также многослойный материал и способ его нанесения; последний основан на размотке, прогреве и последующей прикатке (см. описание изобретения к выложенной заявке А1 № 94016891, кл. В 32 В 11/04, 1996 г.).
Недостатком этого предложения является реальный нагрев поверхности материала, который достигает температуры 600-800С, что приводит к значительному разрущению
E04D 15/06
материалов (в то время как в описание указана температура 250-350 С). Приведен состав материала и способ его изготовления.
Известно устройство для приклеивания на кровлю рулонных материалов со склеивающим слоем, содержащее, установленный в корпусе источник инфракрасного излучения, и прикаточный ролик (см. патент РФ 2145997, кл. E04D 15/06, 1999 г.).
Тем не менее аналогов в результате патентно-технических исследований (установок для получения кровельного покрытия, состоящего из разнородных по составу рулонных материалов) равнозначных заявленному устройству по своему функциональному назначению не обнаружено.
Предлагается установка для склеивания битумно-полимерных и полимерных рулонных материалов друг с другом, содержащая, расположенные последовательно по ходу движения полотен, подающие бобины для рулонных материалов, источник теплового излучения, установленный между полотнами склеиваемых материалов перед вальцовым прессом, валики которого выполнены с возможностью их радиального перемещения, на выходе из вальцового пресса установлена камера охлаждения и принимающая бобина.
Установка позволяет получать двухслойный рулонный кровельный материал, использование которого позволяет вдвое сократить время на строительные работы по устройству кровель. Наклеивая при устройстве кровли одно двухслойное полотно, фактически осуществляется приклейка одновременно двух слоев материалов, т.е. в построечных (при строительстве или ремонте здания) условиях практически укладывается (приклеивается) один слой. Двухслойность же обеспечивается в стационарных (заводских) условиях. Склеивая между собой полимерный материал (ТУ 5774-001-05768042-01) и битумно-полимерный (ГОСТ 30547-97), тем самым обеспечиваем долговечность полимерного и простоту приклеивания битумно-полимерного нагревом.
Па чертеже изображена предлагаемая установка для склеивания битумнополимерных и полимерных рулонных материалов друг с другом.
Как видно из чертежа, установка содержит, установленные на стойке станины (на черт, не обозначены) подающие бобины 1 с битумно-полимерным 2 и полимерным 3 рулонными материалами. Между полотнами 2 и 3 рулонных материалов перед вальцовым прессом (на черт, не обозначен) установлен с возможностью перемещения источник 4 теплового излучения. Валики 5 вальцового пресса выполнены с возможностью их радиального перемещения. На выходе из вальцового пресса установлена камера 6 охлаждения, за которой расположена принимающая бобина 7 с намотанным изделием 8.
Установка работает следующим образом. Разнородные рулоны кровельных материалов (в описьшаемом примере битумно-полимерный 2 и полимерный 3 рулоны) устанавливают в подающие бобины 1, заправляют  полотен в вальцовый пресс между валиками 5. Движение осуществляется за счет протяжного механизма (на черт, не показан). Потоки тепла от изл)гчателя 4 (в данном случае инфракрасный изл)гчатель) воздействуют на поверхности полотен обращенных в сторону излучателя следующим образом: за счет распределения плотности теплового потока, поверхности полотен нагреваются по-разному - битумно-полимерный материал нагревается до 120-180°С, а полимерный - до 60-95°С. Размягченные (каждый в соответствии со своими свойствами) полотна подвергаются в вальцовом прессе давлению, величина которого подбирается экспериментально, путем встречного радиального перемещения валиков 5. Подвергшиеся нагреву и давлению полотна, в склеенном состоянии поступают в камеру 6 охлаждения, на выходе из которого установлена принимающая бобина 7, на которую наматывается готовое изделие 8.
Описанная установка позволяет  двухслойный рулонный материал, использование которого вдвое сокращает время устройства кровель зданий при существенном упрощении технологического процесса приклейки двухслойного полотна.
В отличие от известных способов устройства кровли вместо послойного нанесения разнородных кровельных материалов, нагрева и прикатки - используется один (двухслойный в данном случае) материал, поставляемый промьппленностью, чем и обеспечиваются вышеперечисленные преимущества.