Каркас объемно-блочный составной с несъемной опалубкой (КОБСОН)

Выполнение монолитных ж/бетонных ребристых перекрытий при реконструкции и строительстве многоэтажных домов с применением объемно-блочной несъемной опалубки.
Уровень техники:
1. Монолитные ребристые перекрытия, включающие следующие виды работ:
- съемная опалубка;
- поддерживающие стойки;
- армирование;
- бетонирование;
- снятие поддерживающих лесов и опалубки.
2. Монолитные ребристые перекрытия с применением арматурных каркасов «Марко-универсал» с опорной нижней плитой, включающие следующие виды работ:
- заполнение межблочного пространства элементами из легких бетонов;
- минимальное количество поддерживающих балок и стоек;
- бетонирование и снятие поддерживающих балок и стоек.
При этом опалубка для бетонирования не требуется. Преимуществом является:
- возможность установки каркасов с нижней плитой вручную;
- отсутствие затрат на установку и снятие опалубки;
- минимальное количество поддерживающих стоек;
- снижение расхода бетона по сравнению с монолитным вариантом. Недостатком является:
- применение арматурных каркасов и блоков из легких бетонов, производимых на специализированном оборудовании в условиях производственных цехов;
- большой расход бетона по сравнению с ребристыми монолитными перекрытиями.
Отличием предлагаемой полезной модели является:
- применение простых арматурных каркасов, выполняемых в условиях стройплощадки;
- применение несъемной опалубки из цементно-стружечных плит;
- отсутствие блоков из легких бетонов, производимых на специализированных предприятиях;
2
- меньший расход бетона и, соответственно, снижение веса 1 м;
- возможность устройства несущих стен при строительстве многоэтажных зданий с сокращением затрат на установку и разборку переставной инвентарной, достаточно дорогой, многоразовой опалубки.
Технический результат предлагаемой полезной модели:
2
- снижение веса 1 м перекрытий по сравнению с существующими методами;
- возможность изготовления объемно-блочной несъемной опалубки в условиях стройплощадки без применения специализированного оборудования и закрытых цехов.
Задача технического результата при использовании:
- снижение затрат на устройство монолитных ребристых перекрытий;
2
- снижение веса 1 м перекрытий и стен;
- возможность установки объемно-блочной опалубки вручную при реконструкции жилых зданий с деревянными перекрытиями и в зонах, исключающих использование грузоподъемных механизмов (нахождение людей);
- использование объемно-блочной опалубки в разных пролетах с разными нагрузками.
Характеристика полезной модели.
1. В соответствии с расчетом несущей способности арматурный каркас для 2-х ребер выполняется из прутковой рабочей арматуры, соединяемой распределительной арматурой, связкой узлов вручную, поз. 1, 2, 3.
2. К нижнему поясу арматурных каркасов через вставку из трубы 20×20×2 (поз. 4) крепится днище из цементно-стружечной плиты толщиной 10 мм (поз. 5).
Защитный слой для нижней зоны каркаса обеспечивается выше названной вставкой. Эта же вставка из трубы соединяет 2 арматурных каркаса в блок и фиксирует их статичность в нижней зоне.
3. К днищу из цементно-стружечных плит крепятся вертикальные элементы стен и перекрытия из того же материала, которые являются несъемной опалубкой (поз. 6 и 7).
Их статичность в верхнем поясе ребер обеспечивается арматурными стержнями (поз. 8) диаметром 6 мм, шагом через 1 м.
4. Жесткость боковых сторон опалубки обеспечивается шпильками диаметром 10 мм (поз. 9).
5. До бетонирования устанавливаются поддерживающие балки через 2 м, опирающиеся на инвентарные стойки.
6. После бетонирования, через 7 дней стойки и балки демонтируются.
7. К днищам, закрепленным на ребрах, подшиваются потолочные гипсокартонные листы без применения каркасной системы из оцинкованных профилей.
Осуществление полезной модели
- использование предлагаемой полезной модели может быть осуществлено в любом регионе РФ;
- наиболее перспективно при устройстве монолитных ребристых перекрытий в реконструируемых существующих 2-5 этажных зданиях без отселения жителей;
- при замене деревянных перекрытий на монолитные ж/бетонные в зданиях постройки 1960 г.;
- при устройстве монолитных ж/бетонных стен в многоэтажных зданиях.
Чертежи:
На рисунке 1 изображено сечение объемного блока размером 250 мм (Н - высота) на 1100 мм (В - ширина). Длина блока зависит от длины перекрываемого проекта 3-7 м.
В зависимости от нагрузок и пролета выполняются арматурные каркасы поз. 1, 2, 3.
К нижнему поясу арматурных каркасов крепится труба 20×20×2 (поз. 4) и к ней же крепится саморезами днище из цементно-стружечной плиты толщиной 10 мм (поз. 5).
Труба 20×20×2 (поз. 4) обеспечивает наличие защитного слоя из бетона и соединяет 2 арматурных каркаса в блок.
К днищу (поз. 5) крепятся вертикальные элементы и перекрытие несъемной опалубки из цементно-стружечной плиты толщиной 6 мм.
Арматурные стержни (поз. 8) диаметром 6 мм через 1 м обеспечивают статичность каркасов в верхнем поясе. Жесткость боковин сторон опалубки обеспечивается шпильками диаметром 10 мм (поз. 9).
Собранный блок вручную устанавливается на опорные части металлоконструкций (балки, фермы). Перекрытия (поз. 7) между ребрами устанавливается и фиксируется на ребрах вертикальных стен опалубки (поз. 11).
После армирования верхнего пояса сеткой 50×50×5 и установки поддерживающих балок на инвентарных стойках под блоки объемно-блочной опалубки (условно не показаны) производится бетонирование несущих ребер и перекрытия толщиной 50 мм.
После бетонирования перекрытия выполняется подшивка потолка гипсокартонными листами (поз. 10).