УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЕНАЖА И СИЛОСА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в погрузочных устройствах с режущими элементами для отрезания и погрузки силоса и сенажа, а также сыпучих кормов и материалов.
Известно устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа [1], содержащее раму с горизонтально ориентированными зубьями вил и состоящую из жестко соединенных между собой фронтального ножа и двух боковых составных ножей. Фронтальный и боковые ножи имеют зубья с обращенными наружу фасками. С внутренней стороны этих ножей имеется выемка для сегментов. Режущие кромки сегментов выступают за габариты зубьев. Угловые зубья выполнены составными и прикреплены к хвостовику фронтального ножа и площадке бокового ножа. На угловых зубьях прикреплены режущие элементы треугольной формы. Торцы фронтальной и боковой стенок углового зуба выполнены с наклонными фасками, длина которых превышает длину режущих элементов.
Недостатком такого устройства является сложность конструкции и отсутствие возможности погрузки кормовой массы с мелкими фракциями.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа [2], содержащее раму с горизонтальными вилами и П-образный нож, состоящий из соединенных между собой фронтального и двух боковых режущих элементов. Центральный зуб вил закреплен жестко. Остальные зубья установлены в продольных пазах горизонтальной балки с возможностью перемещения с помощью звеньев рычажно-шарнирного механизма. Центральные звенья механизма шарнирно закреплены на осях. Консольная часть осей имеет поперечное отверстие с резьбой для соединения со стяжным винтом. На
опорных частях стяжного винта насажены с возможностью перемещения в П-образных пазах направляющих два упорных подшипника.
Такое устройство обладает ограниченными функциональными возможностями, поскольку оно не позволяет производить погрузку кормовых масс с мелкими и сыпучими фракциями, которые будут «просыпаться» в зазоры и щели между штыревыми элементами вил, расположенными в нижней части устройства.
Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в устройстве для погрузки сенажа и силоса, содержащем раму с вилами, образованными из заостренных продольных штыревых элементов, режущую балку, связанную с боковыми щеками, кинематически связанными с рамой посредством первых шарниров, фронтальные и боковые режущие элементы, рычажный механизм с гидроцилиндрами, связанными посредством вторых шарниров с рамой и через третьи шарниры с режущей балкой, жестко связанные с рамой проушины для крепления к транспортному средству, тем, что оно содержит съемную вставку, выполненную в виде лотка с нижней, боковыми и задней стенками, причем съемная вставка закреплена на раме посредством фиксирующих штырей, режущие фронтальные элементы выполнены сменными и закреплены на режущей балке, а задние концы штыревых элементов закреплены на раме посредством отрезков труб и крепежных элементов, например, гаек.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг.1 представлена конструкция устройства;
- на фиг.2 показано устройство в рабочем состоянии, закрепленное на транспортном средстве (тракторе).
Основным узлом устройства (фиг.1) является сварная рама 1, за проушины 2 которой ковш навешивается на погрузчик трактора.
Щеки 3 с режущей балкой 4 вращаются на первых шарнирах 5 при помощи
рычажного механизма с гидроцилиндрами 6. Для облегчения конструкции в щеках 3 выполнены фигурные вырезы (на фиг.1 показаны пунктирной линией).
Вилы, образованные из заостренных продольных штыревых элементов 7 крепятся к раме посредством отрезков труб 8 и крепежных элементов 9, например, гаек.
Такое соединение повышает жесткость конструкции.
На режущей балке 4 болтами (на чертеже не показаны) крепятся сменные фронтальные режущие элементы 10, предназначенные для резки силосной массы по фронту устройства.
Боковые режущие элементы 11, закрепленны 3 на щеках 3 болтами (на чертеже не показаны) предназначены для резки силосной массы сбоку.
Съемная вставка 12 при поднятой передней балке 4 с режущими элементами 10 вставляется внутрь устройства и фиксируется на раме 1 пальцами 13 съемную вставку, выполненную из листовой стали в виде лотка с нижней, боковыми и задней стенками (на чертеже не показаны), причем съемная вставка закреплена на раме посредством фиксирующих штырей 13.
Съемная вставка 12 предназначена для обеспечения погрузки сыпучих кормов и материалов.
Рычажный механизм состоит из гидроцилиндров 6 с подвижными штоками 14.
Гидроцилиндры 6 связаны с рамой 1 посредством вторых шарниров 15.
Штоки 14 связаны с режущей балкой 4 посредством третьих шарниров 16.
Устройство работает следующим образом.
Все операции при работе устройства выполняются от штатной гидросистемы трактора - погрузчика (см. фиг.2).
Устройство навешивается на погрузчики типа КУН-10, ПС 05/08; ПКУ 08-03 колесных тракторов с помощью проушин 2.
Основное назначение устройства - погрузочно-разгрузочные работы силоса и
сенажа, навоза, пиломатериалов.
Сменная вставка ковша позволяет также производить погрузку сыпучих материалов, - измельченной зеленой массы, зерна, опилок, песка, мусора и т.д.
При раскрытом устройстве (фиг.2) нижние штыри 7 вил входят в силосно-сенажную массу (сверху послойно), затем режущая балка 4 под действием гидроцилиндров 6 опускается вниз и отрезает пласт силосной массы или зажимает груз. Трактор с устройством движется назад, транспортирует и выгружает груз в транспортную тележку или смеситель кормов.
Предлагаемое устройство позволяет загрузить в транспортные средства и кормораздатчики типа АКМ-9 силос, сенаж, зеленую массу, сено и солому россыпью, в рулонах и брикетах (навоз, пиломатериалы и круглый лес). Устройство комплектуется легкосъемной вставкой 3, с помощью которой загружаются комбикорм, шрот, жом, зерно, початки кукурузы и плющеное зерно, а также опилки и другие сыпучие материалы.
Устройство изготавливается из конструкционной стали, не содержит сложных в изготовлении деталей и узлов и в настоящее время находится в серийном производстве на предприятии - заявителе.
Источники информации:
1. Патент РФ №2225091, М. Кл. А01D 87/00, от 08.04.2002.
2. Патент РФ №2261578, М. Кл. А01D 87/00, от 23.03.2004.