ВНУТРЕННЯЯ КАМЕРА ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА
INNER CHAMBER OF REFRIGERATING DEVICE

Область техники
Данное изобретение относится к внутренней камере холодильного аппарата со стенками, собранными из нескольких заготовок, вырезанных из листового материала.
Уровень техники
В большинстве холодильных аппаратов внутренняя камера обычно выполняется цельной, сформированной из листа пластмассы путем глубокой вытяжки. Преимущество такой технологии состоит в том, что в результате получается внутренняя камера, по существу лишенная острых углов, в которых собирается трудноудаляемая грязь.
Известны конструкции холодильных аппаратов, в которых внутри внутренней камеры смонтированы несущие рейки с возможностью монтажа на них полок на различной высоте, выбираемой пользователем.
В последнее время все большей популярностью пользуются холодильные аппараты, в которых внутренняя камера изготовлена из метала, в частности из нержавеющей стали. Такая внутренняя камера не приспособлена для изготовления ее в виде цельного изделия; вместо этого в обычном случае она собирается из трех вырезанных заготовок, образующих соответственно дно, крышку и три стенки внутренней камеры, либо из пяти вырезанных заготовок, образующих соответственно дно, крышку, заднюю стенку и две боковые стенки внутренней камеры.
Недостатком внутренней камеры, составленной из нескольких вырезанных заготовок листового материала, является то, что в местах стыков ее стенок или кусков листового материала, образующего ее стенки, обычно имеются тонкие желобки, в которых собирается трудноустраняемая грязь. Ширина и глубина этих желобков зависит от радиуса кривизны загибов, которыми области краев вырезанных заготовок, расположенные напротив друг друга и скрепляемые друг с другом, отделены от смежных с ними частей заготовок.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание такой внутренней камеры для холодильного аппарата с несущими рейками и со стенками, составленными из нескольких заготовок, вырезанных из листового материала, которая также хорошо поддается очистке, как цельная внутренняя камера соответствующего типа, изготовленная путем глубокой вытяжки.
Задача решена благодаря тому, что стык между вырезанной заготовкой, образующей боковую стенку, и вырезанной заготовкой, образующей заднюю стенку, а вместе с ним и неизбежно имеющийся в области стыка желобок скрыт за укрепленной во внутренней камере несущей рейкой для полки. Желобок при этом не виден пользователю; кроме того, он защищен несущей рейкой от загрязнения, и поэтому не требует очистки.
Предпочтительно заготовка, образующая боковую стенку, и заготовка, образующая заднюю стенку, ограничивают паз во внутренней камере, в который вставляется несущая рейка.
При этом особенно предпочтительно, чтобы первая перегородка, образующая первую боковую поверхность паза, и вторая перегородка, образующая дно паза, составляли единое целое с одной из этих двух вырезанных заготовок и соответственно край другой вырезанной заготовки образовывал вторую боковую поверхность паза, расположенную напротив первой боковой поверхности, и параллельную задней стенке третью перегородку, а область кромки второй перегородки, выходящая за пределы ширины паза, была любым подходящим способом прикреплена к третьей перегородке. Так как третья перегородка и область кромки второй перегородки ориентированы параллельно задней стенке, они не образуют теплового моста, проходящего наружу сквозь слой изоляции, который окружает внутреннюю камеру в готовом холодильном аппарате. Первая вырезанная заготовка предпочтительно образует боковую стенку, а вторая - заднюю стенку.
Область кромки второй перегородки и третья перегородка могут быть связаны друг с другом любым способом, например заклепками, винтами, скобками, загнутыми кромками, сжатием стыков, склеиванием или сваркой.
В вырезанную заготовку, образующую заднюю стенку, могут вводиться дополнительные несущие рейки, предпочтительно расположенные в центральной ее части, чтобы имелась возможность навешивать полки на несущих рейках на различной высоте в правой или левой части задней стенки независимо друг от друга.
Эти дополнительные несущие рейки предпочтительно вводятся в вырезанную заготовку, образующую заднюю стену, причем они предпочтительно помещаются в вырез задней стенки заготовки, который закрыт U-образным профилем.
Вырезы предпочтительно не просто вырезаются из заготовки, образующей заднюю стенку, а по продольным краям выреза отгибаются бортики с краями, выступающими попеременно вперед и назад. Участки кромки бортика, выступающие вперед, могут проходить сквозь шлицы, имеющиеся в профиле, чтобы фиксировать последний относительно вырезанной заготовки, образующей заднюю стенку.
Концы несущих реек предпочтительно закрыты соответствующими колпачками во избежание проникновения изоляционного материала внутрь внутренней камеры в области концов реек.
Благодаря тому что колпачок прилегает к наружной стороне вырезанной заготовки, образующей заднюю стенку, одновременно достигается фиксация несущей рейки относительно заготовки, образующей заднюю стенку.
Если несущая рейка расположена на расстоянии от угла между боковой стенкой и задней стенкой и если от заготовки, образующей боковую стенку, отходит перегородка, перекрывающая это расстояние, то это позволяет полностью избежать наличия плохо очищаемых желобков в области перехода между боковой стенкой и задней стенкой внутренней камеры.
Краткий комментарий к чертежам
Дальнейшие свойства и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов осуществления, ссылающегося на прилагаемые чертежи. На них показано следующее:
фиг.1 - аксонометрическое изображение холодильного аппарата, оснащенного внутренней камерой согласно изобретению;
фиг.2 - аксонометрическое изображение и разрез области угла между боковой стенкой и задней стенкой внутренней камеры согласно изобретению;
фиг.3 - аксонометрическое изображение аналогично фиг.2, на котором виден верхний конец несущей рейки;
фиг.4 - вид, аналогичный фиг.3, согласно измененному варианту осуществления;
фиг.5 - вырез в задней стенке внутренней камеры, вид с наружной стороны внутренней камеры с помещенной в вырезе несущей рейкой;
фиг.6 - вырез и несущая рейка с фиг.5 вместе с закрывающим их отбортованным профильным листом.
Осуществление изобретения
На фиг.1 в качестве примера холодильного аппарата согласно изобретению показан комбинированный аппарат, корпус 1 которого окружает холодильную камеру 2 в верхней части и морозильную камеру в нижней части. Морозильная камера закрыта дверью 3, которая не соединена шарнирно с корпусом 1, а укреплена непосредственно на выдвижном контейнере, помещенном в морозильную камеру, и которая выдвигается без поворота, чтобы извлекать выдвижной контейнер из морозильной камеры и получать доступ к его содержимому.
Холодильная камера 2 закрывается двумя дверями 4, 5, которые шарнирно соединены с боковыми стенками 6, 7 корпуса.
Нижнюю часть холодильной камеры 2 занимают три выдвижных контейнера, передвигаемых на телескопических рейках: нижний контейнер 8, который проходит по всей ширине холодильной камеры 2, и два расположенных над ним контейнера 9, ширина которых соответствует ширине двери 4 или 5, так что они могут выдвигаться даже тогда, когда открыта только одна из дверей 4, 5. Между двумя верхними контейнерами 9 проходит продольная балка 10, которая опирается на заднюю стенку 11 холодильной камеры 2, а также через поперечную балку 12, проходящую под фасадными сторонами контейнеров 9, на боковые стенки 6, 7. Над стеклянной панелью 14, покрывающей контейнеры 9, в заднюю стенку 11 заделаны несколько несущих реек 15 или 16, которые поддерживают полку 18 при помощи навешенных на них кронштейнов 17.
Несущие рейки 15, которые заделаны в заднюю стенку 11 на небольшом расстоянии от боковых стенок 6, 7, проходят от стеклянной панели 14 непосредственно до крышки холодильной камеры 2. Несущие рейки 16 проходят по обе стороны скрытого в задней стенке 11 канала подачи холодного воздуха, ведущего от камеры испарителя в крышке корпуса 1 к морозильной камере, на меньшей протяженности по высоте, чем несущие рейки 15. Таким образом, в той части холодильной камеры 2, в которой несущие рейки 15 и 16 проходят совместно, возможно размещение полок справа и слева от воображаемой центральной плоскости независимо друг от друга на различной высоте, как единственная показанная на фигуре в качестве примера полка 18, в то время как в верхней части холодильной камеры 2, до которой не доходят несущие рейки 16, используются полки, которые проходят по всей ширине холодильной камеры 2.
На фиг.2 показан в аксонометрическом изображении фрагмент внутренней камеры холодильного аппарата, изображенного на фиг.1. Внутренняя камера составлена из пяти листовых элементов, вырезанных из нержавеющей стали, из которых два, по существу, образуют боковые стенки, один, по существу, образует заднюю стенку, а остальные два образуют днище или крышку. На фиг.2 видны фрагменты металлических листовых элементов 19, по существу, образующих боковые стенки, в дальнейшем также кратко называемых листами 19 боковых стенок, металлического листового элемента, по существу, образующего заднюю стенку, обозначаемого также как лист 20 задней стенки, и несущей рейки 15. От основной части 21 листа 19 боковой стенки отходит под прямым углом перегородка 22, которая находится в плоскости задней стенки 11 и перекрывает расстояние между углом 23, в котором сходятся задняя стенка 11 и боковая стенка 13, и пазом 24, в котором помещена несущая рейка 15. Паз 24 имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности 25, 26 и дно 27. Боковая поверхность 25 соединена под прямым углом с перегородкой 22, составляя с ней единое целое, а дно 27 соединено под прямым углом с боковой поверхностью 25, составляя с ней единое целое. Боковая поверхность 26 отходит под прямым углом от основной части 28 листа 20 задней стенки и составляет единое целое с параллельной основной части 28 перегородкой 29, проходящей до середины задней стенки 11, которая соприкасается с краем 30 дна 27 и прикреплена к нему постоянно и плотно, непроницаемо для пены, винтами, заклепками, сваркой, склеиванием или чем-либо подобным.
Так как в углу 23 листы задней стенки и боковой стенки внутренней камеры не стыкуются между собой, этот угол может быть выполнен с равномерным закруглением, радиус которого достаточно велик, чтобы позволять легко производить очистку. Тем не менее, возможно наличие желобков 31 по обе стороны несущей рейки 15 вследствие отгибания краев листов 19, 20, однако эти желобки, которые точно так же появились бы в случае изготовления цельной внутренней камеры того же типа путем глубокой вытяжки, держать в чистоте проще, так как они находятся на ровной поверхности.
Как легко представить себе на основании фигуры, дно 27 паза 24 могло бы составлять единое целое также с боковиной 26 и иметь выступающую наружу область кромки, аналогично области кромки 30, связанную с перегородкой, отогнутой наружу от боковиной 25, аналогично перегородке 29. Однако этот вариант несколько менее благоприятен с точки зрения теплоизоляции, особенно если перегородка 29 и область кромки выступают наружу за плоскость боковой стенки внутренней камеры.
В рассматриваемом здесь варианте осуществления несущая рейка 15 имеет поперечное сечение в форме полого прямоугольного профиля, широкая сторона которого имеет прорезь 32. Сквозь прорезь 32 проходят пальцы кронштейнов 17 (не показаны), чтобы опираться на стопорные выступы, скрытые за передней стенкой 33 несущей рейки.
На фиг.3 показан верхний угол внутренней камеры, вид снаружи без крышки. Паз 24 и несущая рейка 15 не доходят до уровня верхнего края листа 19 боковой стенки и листа 20 задней стенки, а кончаются на несколько сантиметров ниже. Перегородка листа 19 боковой стенки, образующая боковину 25 паза, продлена за конец самого паза 24. Основная часть 28 листа 20 задней стенки выше конца паза 24 проходит до перегородки 25, и перегородка 34, касающаяся перегородки 25 и прикрепленная к ней, отогнута от основной части 28.
Пластиковый наконечник 35, изображенный на фигуре отдельно от несущей рейки 15, включает в себя палец 36, который предназначен для того, чтобы вставляться в несущую рейку 15 с геометрическим и фрикционным замыканием; от внутренней части внутренней камеры он закрыт передней стенкой 33 несущей рейки 15.
Головка наконечника 35 включает в себя пластину 37, на фигуре изображенную горизонтальной, которая покрывает верхние края несущей рейки 15, дна 27 и боковины 26, и две вертикальные стенки 38, которые прилегают с геометрическим замыканием и непроницаемо для пены к наружной поверхности основной части 28 или перегородки 34 листа 20 задней стенки. Таким образом, наконечник 35 обеспечивает как блокирование паза 24 несущей рейки 15, так и непроницаемое для пены закрытие ее конца.
На не показанном нижнем конце несущей рейки 15 она уплотнена и закрыта соответствующим образом, при помощи наконечника.
На фиг.4 показан вид, аналогичный фиг.3, согласно усовершенствованному варианту осуществления изобретения. Он отличается от изображения на фиг.3 тонкой щелью 40, образованной в задней стенке между верхним концом несущей рейки 15 и основной частью 28 листа задней стенки. Наконечник 35 имеет на своей поверхности 38, обращенной к основной части 28 стенки, выступ 41, высота и ширина которого соответствуют размерам щели 40, а глубина равна толщине листа 20 задней стенки, так что на внутренней стороне камеры, обращенной от наблюдателя, выступ 41 образует единую поверхность заподлицо с соседними поверхностями листа задней стенки 20 или передней стенки 33 несущей рейки 15. Выступ 41 способствует прочной фиксации наконечника 35 в щели 40, что исключает выпадание наконечника 35 в период между сборкой внутренней камеры и заполнением пеной корпуса холодильного аппарата, в котором находится внутренняя камера.
Фиг.5 и 6 иллюстрируют крепление несущей рейки 16. Чтобы смонтировать ее, в задней стенке путем штамповки проделывается отверстие, вертикальные края которого имеют участки, выступающие попеременно вперед и назад. При загибании этих краев в направлении пеноизоляции внутренней камеры 5 образуется конструкция, показанная на фигуре, с двумя вертикальными перегородками 42, отходящими под прямым углом от листа 20 задней стенки, которые прилегают к узким сторонам несущей рейки 16 и проходят от верхней щели 40 до не показанной на фигуре соответствующей нижней щели, точно по длине несущей рейки 16. Выступающие участки 43 перегородок 42 выходят за пределы задней широкой стороны 44 несущей рейки 16, которая в ракурсе фиг.5 обращена к наблюдателю.
На фиг.6 показана последующая стадия сборки, в которой со стороны пеноизоляции поверх несущей рейки 16 и перегородки 42 накладывается U-образный профиль 45, также формуемый из листового металла. Габаритные размеры U-образного профиля 45 установлены таким образом, что передняя стенка 33 несущей рейки 16 находится заподлицо с внутренней стороной листа задней стенки, когда, как показано на фигуре, задняя широкая сторона 44 несущей рейки касается дна 46 U-образного профиля.
Выступающие участки 43 перегородок 42 проходят сквозь чередующиеся шлицы, проделанные при помощи штамповки в дне 46 U-образного профиля 45 рядом с его плечиками 47. На концах плечиков 47, обращенных к листу 20 задней стенки, отогнуты бортики 48, плоско касающиеся листа 20 задней стенки. Путем загибания выступающих участков 43 профиль 45 фиксируется в показанном положении, а его бортики 48 плотно прижимаются к листу 20 задней стенки.
Наконечник 49, аналогичный наконечнику 35, со вставляемым в несущую рейку 16 пальцем 36, с пластиной 37, покрывающей верхние края несущей рейки 16, U-образного профиля 45 и перегородок 42, со стенкой 38, опирающейся на лист 20 задней стенки со стороны пеноизоляции и с выступом 41, заполняющим шлиц 40, служит для фиксации несущей рейки 16 относительно листа 20 задней стенки.