УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКУПОРКИ БУТЫЛКИ С ФУНКЦИЕЙ ДРОССЕЛИРОВАНИЯ ПРИ РАЗЛИВЕ

Предлагаемая полезная модель относится к области производства ликеро-водочных изделий, а именно к устройствам для закупорки бутылок с функцией дросселирования при разливе.
В настоящее время в России, как и во всем мире, в данной отрасли промышленного производства большое внимание уделяется не только качеству продукта, но и техническим средствам доведения его до потребителя, в частности, конструкциям закупорочных устройств, которые должны отвечать как требованиям качественного хранения, транспортировки, так и удобству использования продукта.
Одним из данных направлений являются комплекты для закупорки бутылок, предпочтительно винной продукции, с винтовой крышкой и функцией дросселирования при разливе.
Известно устройство (1), в котором для обеспечения закупорки
используется винтовая крышка с герметизирующим элементом при закручивании прижимающимся к седлу обоймы, крепящей устройство к бутылке, а функцию дросселирования выполняют клапан шарикового типа, размещенный между втулкой в горлышке бутылки и обоймой и перфорированный элемент, размещенный в обойме.
Недостатком данного устройства является ее сложность (5 составляющих элементов), требующая значительных затрат при изготовлении, а также нестабильность работы дросселирующего устройства из-за трехстепенной свободы шарика в клапане.
Известно устройство (2) с винтовой герметизирующей крышкой и функцией дросселирования при разливе, обеспечиваемой клапаном грибкового типа и перфорированной перегородкой в корпусе узла дросселирования.
Недостатком данного устройства, по прежнему является сложность устройства, требующая значительных затрат при его изготовлении.
Данное устройство (2) выбрано автором в качестве прототипа предложенной конструкции как наиболее близкое по технической сути и положительному эффекту при его изготовлении и использовании.
Задачей, которую решал автор, разрабатывая предлагаемое устройство, являлось существенное упрощение его без ухудшения дросселирующей функции при разливе.
Эта задача решена в устройстве, которое содержит:
- втулку, нижняя часть которой до ограничительного буртика установлена в горлышке бутылки, а верхняя часть, выше горлышка бутылки,
имеет торцевое кольцевое седло для герметизирующего элемента винтовой крышки и скрепленный с седлом узел дросселирования;
- обойму с резьбой для наворачивания винтовой крышки и элементами для фиксации ее в положении, соответствующем герметизации бутылки, на наружной поверхности, и кольцевыми выступами для фиксации обоймы на горлышке бутылки на внутренней поверхности,
- винтовую крышку с герметизирующим кольцевым элементом на внутреннем торце для седла втулки и отрывной полоской с элементами для фиксации крышки в положении, соответствующем герметизации бутылки.
В вариантах выполнения устройства:
- узел дросселирования выполнен в виде перфорированного стакана, размещенного под седлом для герметизирующего выступа винтовой крышки и скрепленного с седлом по его меньшему диаметру;
- внутри перфорированного стакана установлен центральный элемент для формирования кольцевого выхода содержимого бутылки.
Новыми существенными признаками устройства являются:
- установка и крепление дросселирующего узла с торцевым кольцевым седлом под герметизирующий выступ винтовой крышки в верхней части втулки;
- установка и крепление резьбового элемента под винтовую крышку на обойме над элементами для фиксации крышки в положении герметизации бутылки.
Новыми существенными признаками в вариантах устройства являются:
- выполнение узла дросселирования в виде перфорированного стакана, размещенного под седлом для герметизирующего элемента винтовой крышки и скрепленного с седлом по его меньшему диаметру;
установка внутри перфорированного стакана элемента для формирования кольцевого выхода содержимого бутылки, например в виде стержня.
Предлагаемое устройство представлено на прилагаемом чертеже.
Предложенное устройство содержит втулку 1, имеющую выступающую над горлышком 16 бутылки часть 2, и нижнюю часть 4, установленную в горлышке бутылки 16 до упора в ограничительный буртика 3.
В торце выступающей части 2 втулки 1 размещено кольцевое торцевое седло 5 для герметизирующего выступа 14 винтовой крышки 12.
Перфорированный элемент узла дросселирования выполнен в виде стакана 6, размещенного под торцевым седлом 5 и скрепленного с последним по его меньшему диаметру.
Внутри перфорированного стакана 6 установлен стержень 7 для формирования кольцевого выхода содержимого бутылки при разливе.
Обойма 8 установлена на горлышке 16 бутылки и своими нижними кольцевыми выступами 11 на внутренней поверхности зафиксирована в соответствующих кольцевых впадинах горлышка 16 бутылки, а верхним выступом 17 через буртик 3 прижимает втулку 1 к торцу горловины 16 бутылки.
На наружной поверхности обоймы 8 имеются резьба 9 для винтовой крышки 12 и элементы 10 для фиксации винтовой крышки на обойме в положении, соответствующем герметизации бутылки.
Верхний край обоймы 8 выполнен с возможностью охвата верхней части 2 втулки 1.
Винтовая крышка 12 имеет на внутренней боковой поверхности резьбовой участок 13 для навинчивания на резьбу 9 обоймы 8 и по краю - отрывную полоску 15 с элементами, например зубчатыми, для фиксации винтовой крышки 12 на обойме 8 в положении, соответствующем герметизации бутылки.
Установка устройства на заполненную продуктом бутылку производится в собранном виде одним вертикальным ходом, рассчитанным на герметичную качественную герметизацию продукта.
Причем в сборке винтовая крышка 12 навинчена на обойму 8 до упора своим герметизирующим элементом 14 в кольцевое седло 5 втулки 1.
Отрывная полоска 15 своими зубьями зафиксирована на зубьях 10 обоймы 8. Втулка 1 вставлена до упора в обойму 8.
Для открытия бутылки пользователь, прикладывает крутящее усилие к винтовой крышке 12, разрывает отрывную полоску 15 и отвинчивает крышку.
Затем, наклоняя бутылку, дает возможность содержимому перетекать через отверстия в стакане 6 в используемую емкость.
При этом перфорированный стакан 6, во-первых, не дает возможности образования сильной струи (суммарная пропускная площадь отверстий намного меньше площади горлышка бутылки) и, во-вторых, за счет центрального стержня 7 формирует кольцевую форму истекающей струи, что позволяет существенно снизить вероятность захвата воздуха и расплескивания жидкости при разливе.
В настоящее время изготовлена опытная партия винной продукции с использованием предлагаемых устройств для закупорки и испытана с положительными результатами, подтверждающими положительный эффект указанный в материалах заявки: снижение себестоимости устройств для закупорки бутылок - на 15-20%, без ухудшения эксплуатационных свойств при разливе за счет качественного дросселирования жидкости.
Производится промышленное освоение предложенной полезной модели на одном из заводов в г. Москве,
Литература.
1. Устройство для закупорки бутылки с горькой настойкой «Мягков», производства ЗАО «Первый ликеро-водочный завод» г. Одесса. Украина. ГОСТ 27906.
2. Устройство для закупорки бутылки с водкой «Старая Москва», производства ОАО «Московский завод «Кристалл». ГОСТ Р 1355-99 (прототип).