ТЕПЛОВОЙ КОЛЛЕКТОР СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕПЛА И/ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ

1. Химический тепловой насос, содержащий активное вещество и летучую жидкость, которая может быть абсорбирована веществом при первой температуре и десорбирована веществом при второй более высокой температуре, включающий:
- реакторную часть, содержащую активное вещество и выполненную с возможностью его нагрева и охлаждения внешней рабочей средой;
- испарительную/конденсаторную часть, содержащую ту часть летучей жидкости, которая находится в конденсированном состоянии, и выполненную с возможностью нагрева и охлаждения внешней рабочей средой; и
- канал для паровой фазы летучей жидкости, соединяющий реакторную часть и испарительную/конденсаторную часть друг с другом,
отличающийся тем, что реактор содержит:
- резервуар или сосуд, в котором участок боковой стенки выполнен в виде коллектора солнечной энергии или в котором участок боковой стенки находится в прямом контакте с коллектором солнечной энергии; и
- матрицу для активного вещества, находящуюся в контакте с указанной боковой стенкой;
- причем активное вещество и летучая жидкость выбраны так, что активное вещество при первой температуре находится в твердом состоянии, из которого активное вещество при поглощении летучей жидкости и его паровой фазы немедленно или частично непосредственно переходит в жидкое состояние или фазу раствора, и при второй температуре находится в жидком состоянии или существует в фазе раствора, из которого активное вещество при освобождении летучей жидкости, в частности ее паровой фазы, непосредственно переходит частично в твердое состояние, а
- активное вещество в его твердом состоянии и в его жидком состоянии или в его фазе раствора удерживается и/или связывается матрицей.
2. Химический тепловой насос по п.1, отличающийся тем, что он размещен в коробе с разделительной стенкой с возможностью циркуляции окружающего воздуха вокруг реакторной части или вокруг испарительной/конденсаторной части.
3. Химический тепловой насос по п.2, отличающийся тем, что короб открыт с двух противоположных сторон, которые соединены разделительной стенкой, причем короб оснащен откидной крышкой, которая установлена с возможностью шарнирного поворота на свободном крае разделительной стенки и которая может быть открыта вперед и назад с обеспечением возможности охлаждения окружающим воздухом поверхностей реакторной части или поверхностей испарительной/конденсаторной части.
4. Химический тепловой насос по п.2 или 3, отличающийся тем, что передняя часть короба содержит стенку или пластину, прозрачную для солнечного излучения, так что солнечное излучение может проникать в переднее пространство в направлении к поверхности реакторной части.
5. Химический тепловой насос по п.1, отличающийся тем, что указанная поверхность является частью цилиндрической внешней стенки реакторной части, окружающей испарительную/конденсаторную часть.
6. Химический тепловой насос по п.5, отличающийся тем, что внешний теплообменник содержит алюминиевую пластину, изогнутую вокруг цилиндрической внешней стенки и находящуюся в прямом контакте с нею, причем свободная поверхность внешнего теплообменника выполнена в виде поверхности для собора солнечной энергии.
7. Химический тепловой насос по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере участок поверхности испарителной/конденсаторной части содержит пористый материал, который является проницаемым для летучей жидкости, причем указанная матрица и указанный проницаемый материал расположены концентрическими слоями с промежутком между ними, в котором образован указанный канал.
8. Химический тепловой насос по п.1, отличающийся тем, что матрица содержит инертный материал.
9. Химический тепловой насос по п.8, отличающийся тем, что инертный материал включает окись алюминия.
10. Химический тепловой насос по п.1, отличающийся тем, что матрица выполнена из материала, имеющего поры, которые являются проницаемыми для летучей жидкости, и в которых использовано активное вещество.
11. Химический тепловой насос по п.10, отличающийся тем, что матрица выполнена из материала, имеющего поверхность, с которой может быть связано активное вещество в его жидком состоянии.
12. Химический тепловой насос по п.11, отличающийся тем, что материал имеет поверхность, которая смочена активным веществом в его жидком состоянии и/или летучей жидкостью в ее жидком состоянии.
13. Химический тепловой насос по п.11, отличающийся тем, что матрица выполнена из материала, содержащего отдельные частицы.
14. Химический тепловой насос по п.13, отличающийся тем, что материал, содержащий отдельные частицы, представляет собой порошок или сжатый волокнистый материал.
15. Химический тепловой насос по п.14, отличающийся тем, что матрица вместе с активным веществом, удержанным в ней, заключена в ограничивающей конструкции.
16. Химический тепловой насос по п.15, отличающийся тем, что ограничивающая конструкция содержит сетчатое устройство, содержащее по меньшей мере сетку или ткань из волокнистого материала.
17. Химический тепловой насос по п.16, отличающийся тем, что в испарительной/конденсаторной части по меньшей мере участок поверхности второго теплообменника содержит пористый материал, который является проницаемым для летучей жидкости.
18. Химический тепловой насос по п.17, отличающийся тем, что указанный пористый материал, проницаемый для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии, представляет собой инертный материал.
19. Химический тепловой насос по п.18, отличающийся тем, что инертный материал включает окись алюминия.
20. Химический тепловой насос по п.18 или 19, отличающийся тем, что указанный пористый материал, проницаемый для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии, выполнен из материала, содержащего поры, которые являются проницаемыми для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии.
21. Химический тепловой насос по п.20, отличающийся тем, что указанный материал имеет поверхность, с которой может быть связано активное вещество в его жидком состоянии.
22. Химический тепловой насос по п.21, отличающийся тем, что указанный материал имеет поверхность, которая смочена активным веществом в ее жидком состоянии и/или летучей жидкостью в ее жидком состоянии.
23. Химический тепловой насос по п.22, отличающийся тем, что указанный пористый материал, проницаемый для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии, выполнен из материала, содержащего отдельные частицы.
24. Химический тепловой насос по п.23, отличающийся тем, что указанный материал, содержащий отдельные частицы, представляет собой порошок или сжатый волокнистый материал.
25. Химический тепловой насос по п.24, отличающийся тем, что указанный пористый материал, проницаемый для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии, имеет вид слоя материала, нанесенного на поверхность.
26. Химический тепловой насос по п.25, отличающийся тем, что указанный пористый материал, проницаемый для летучей жидкости в ее жидком и/или газообразном состоянии, заключен в ограничивающей конструкции.
27. Химический тепловой насос по п.26, отличающийся тем, что ограничивающая конструкция содержит сетчатое устройство, содержащее по меньшей мере сетку или ткань из волокнистого материала.
28. Химический тепловой насос, содержащий активное вещество и летучую жидкость, которая может быть абсорбирована веществом при первой температуре и десорбирована веществом при второй более высокой температуре, причем активное вещество при первой температуре находится в твердом состоянии, из которого активное вещество при поглощении летучей жидкости и ее паровой фазы немедленно или частично непосредственно переходит частично в жидкое состояние или фазу раствора, а при второй температуре находится в жидком состоянии или существует в фазе раствора, из которых активное вещество при освобождении летучей жидкости, в частности ее паровой фазы, непосредственно переходит частично в твердое состояние, содержащий:
- реакторную часть, содержащую активное вещество и выполненную с возможностью нагрева и охлаждения внешней рабочей средой;
- испарительную/конденсаторную часть, содержащую ту часть летучей жидкости, которая существует в конденсированном состоянии, и выполненную с возможностью нагрева и охлаждения внешней рабочей средой; и
- канал для паровой фазы летучей жидкости, соединяющий реакторную часть и испарительную/конденсаторную часть друг с другом,
отличающийся тем, что:
- реакторная часть содержит матрицу для активного вещества, причем активное вещество как в твердом состоянии, так и в жидком состоянии или фазе раствора, удерживается матрицей и/или связано с нею, а
- в испарительной/конденсаторной части по меньшей мере на одном участке поверхности второго теплообменника содержится пористый материал, проницаемый для летучей жидкости, причем указанная матрица и указанный проницаемый материал расположены в виде концентрических слоев с промежутком между ними, в котором образован указанный канал.
29. Химический тепловой насос по п.28, отличающийся тем, что он содержит внешнюю стеклянную трубу и внутреннюю стеклянную трубу, которые расположены концентрически, и между которыми образовано вакуум-плотное пространство, в котором использованы указанная матрица и указанный проницаемый материал.
30. Химический тепловой насос по п.29, отличающийся тем, что матрица расположена в виде слоя непосредственно на внутренней поверхности внешней стеклянной трубы.
31. Химический тепловой насос по п.29, отличающийся тем, что указанный проницаемый материал расположен радиально в виде слоя, находящегося непосредственно на радиально внешней поверхности внутренней стеклянной трубы.
32. Химический тепловой насос по п.31, отличающийся тем, что он содержит внешний теплообменник, выполненный с возможностью прямого контакта с внешней поверхностью внешней стеклянной трубы, в частности теплообменник, содержащий трубопровод и/или ребристый теплообменник.
33. Химический тепловой насос по п.32, отличающийся тем, что он содержит внутренний теплообменник, выполненный с возможностью прямого контакта с радиально внутренней стороной внутренней стеклянной трубы, в частности, теплообменник, содержащий трубопровод и/или ребристый теплообменник.