СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ ДРУГ НА ДРУГЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
METHOD FOR LOCAL CONNECTION SHEETS WITH EACH OTHER AND DEVICE THEREFOR

Область техники, к которой относится изобретение, и уровень техники изобретения
Настоящее изобретение относится к локальному соединению листов одного на другом и к способу и устройству для его осуществления. В частности, изобретение применяется для соединения верхнего и нижнего листов одного на другом на их общей контактной поверхности и по меньшей мере в одной определенной зоне соединения. Листы в данном случае означают относительно тонкие элементы материала, которые являются, таким образом (в некоторой степени эластичными) гнущимися, но обладают определенной жесткостью, например листы (доски) на основе картона, пластика или ламинатов.
В настоящее время соединение таких листов одного с другим, как правило, выполняют посредством склеивания или соединения скобами листов вместе в зоне соединения, скрепляя их вместе заклепками, присоединяя их бандажной проволокой (например, посредством сшивания), сплавлением и т.п. Эти технологии применяются, например, к откидным крышкам упаковочных коробок. Для этой цели, как правило, применяется инородный материал, который содержит соединения, отличающиеся от исходного материала самих листов. При переработке изношенных листов или предметов, изготовленных из них, таких как ящики, этот инородный материал обычно представляет собой экологическую проблему. В самом деле, инородный материал может недопустимо загрязнить лист, принимая во внимание последующую обработку на линиях переработки (посредством измельчения или размола) или повторное применение измельченного исходного материала.
Из документа EP 169499 известно, что картонная упаковочная коробка может быть закрыта посредством локального соединения вместе откидных крышек, расположенных одна на другой, без добавления инородного материала. Для этой цели вначале выполняют подходящее отверстие в нижней откидной крышке. Это вмешательство обязательно производит частицы отходов из нижнего листа. Затем подходящие предварительно вырезанные соединительные кромки вдавливают в верхнюю откидную крышку в поперечном направлении сквозь отверстие ниже двух язычков нижней откидной крышки, которая граничит с этим отверстием. В этой конструкции, однако, отверстие по-прежнему существует после операции соединения. Кроме того, предварительные отдельные операции вырезания в нижнем и верхнем листах выполняют полностью отдельно от последующей фактической операции соединения посредством отдельного прессующего устройства.
Сущность изобретения
Цель вариантов осуществления изобретения заключается в том, чтобы избежать применения инородного материала в зонах соединения между двумя листами материала. Преимуществом вариантов осуществления настоящего изобретения является то, что дополнительных затрат на материал для реализации соединения можно избежать.
Эта цель, как ни странно, достигается в соответствии с вариантами осуществления первого аспекта настоящего изобретения посредством обеспечения локального соединения верхнего и нижнего листов одного на другом на их контактной поверхности по меньшей мере в одной определенной зоне соединения, причем эта зона является многоугольной, и причем внутри периферии этой зоны верхний и нижний листы совместно образуют соединительную кромку при том, что их первые боковые грани, расположенные одна напротив другой, обрезаны наклонно по толщине листа. Эти первые боковые грани листов и их прилегающие и направленные наклонно вторые боковые грани в этой зоне являются также комплементарно скошенными в форме конической (воронкообразной) стенки, проходящей вниз и внутрь, так что вблизи этих вторых соседних боковых граней нижняя поверхность нижнего листа выступает внутрь через верхнюю поверхность соединительной кромки в расположение верхних наружных краев их первых боковых граней.
Кроме того, преимуществом вариантов осуществления настоящего изобретения является то, что локальные соединения между двумя листами материала реализованы без отходов листового материала, производимых в зонах соединения. В конечном итоге удаление таких отходов может усложнить способ соединения.
Варианты осуществления настоящего изобретения также позволяют реализовать соединения с постоянными размерами. Это означает, что контактные поверхности соединенных листов едва могут двигаться или не двигаются вообще по отношению одна к другой.
Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения обеспечивают соединения, которые не создают или не оставляют какие-либо нежелательные отверстия в поперечном направлении сквозь один или оба листа в зонах соединения. Это особенно полезно, так как позволяет избегать частиц пыли в атмосфере над верхним листом, например, проникающих сквозь эти отверстия из верхней в нижнюю поверхность соединенных листов, или, наоборот, от нижней к верхней поверхности.
В дополнение, для достижения значительного увеличения производительности все этапы операций локального соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения могут выполняться в одном и том же компактном устройстве. Таким образом, обе подготовительные операции на листах, расположенных друг на друге, для создания зоны соединения и для реализации фактического соединения в этих зонах могут происходить в одном направлении.
В определенных вариантах осуществления верхняя поверхность многоугольной зоны соединения может быть практически восьмиугольной, содержащей два противоположных наружных края вторых наклонных боковых граней и два противоположных сгибающихся края, направленных в поперечном направлении к ним. Между ними существует четыре соединяющихся края, которые относятся к поверхности, вырезанной перпендикулярно поверхности листа. Другие преимущественные многоугольные зоны соединения и их преимущества дополнительно описаны и заявлены в формуле изобретения.
Преимуществом вариантов осуществления настоящего изобретения является то, что они могут плавно соединять листы для соединения вместе посредством производственного станка во множестве мест последовательно для того, чтобы гарантировать достаточно надежное полное соединение. Более того, в вариантах осуществления настоящего изобретения соединение может быть реализовано впоследствии легкосъемным способом. Варианты осуществления настоящего изобретения также обуславливают надежное проявление признаков или результатов запечатывания соединения или нежелательной поломки (устойчивого к внешним воздействиям) соединения или уплотнителя. В самом деле, как только соединение нарушено, оно не может быть нормально восстановлено в его исходное состояние, не оставляя следов более раннего нарушения.
Практически соединение может содержать ряд последовательных зон соединения, которые лежат на одной линии одна на другой вдоль оси. Например, это позволяет реализовать соединение типа съемной застежки-молнии, как объясняется в дальнейшем в этом документе. Этот ряд может формировать последовательность равных соединяющихся сегментов, где каждый сегмент состоит, например, из двух похожих зон соединения.
В определенных вариантах осуществления настоящее изобретение содержит преимущественное локальное соединение верхнего или нижнего листов одного на другом на их контактной поверхности по меньшей мере в двух соседних определенных зонах соединения: первичной и вторичной. Эти зоны предпочтительно являются прямоугольными. Внутри периферии каждой зоны верхний и нижний листы формируют соединительную кромку с их первыми боковыми гранями листов, наклонно вырезанными по толщине их листа рядом с их дополнительным и прилегающим наклонным вырезом второй боковой грани в каждой из зон. Это выполнено таким образом, что вблизи этой прилегающей второй боковой грани нижняя поверхность нижнего листа выступает за пределы верхней поверхности соединительных кромок в месторасположении верхних наружных краев их первых боковых граней.
Во втором аспекте настоящее изобретение предусматривает способ осуществления вышеупомянутого локального соединения в соответствии с вариантами осуществления первого аспекта настоящего изобретения. Способ включает несколько последовательных этапов. Прежде всего листы для соединения, расположенные друг на друге, временно закреплены в их зоне контакта рядом с зоной соединения. Листы затем локально прорезают в наклонном направлении подходящими режущими инструментами в зоне соединения рядом с их указанными первыми и вторыми боковыми гранями для того, чтобы образовать соединительную кромку. После удаления этих режущих инструментов образованную таким образом кромку нажимают в направлении вниз до тех пор, пока ее верхняя поверхность, по меньшей мере, частично не будет выступать ниже нижней поверхности нижнего листа, после чего операцию нажатия и операцию закрепления останавливают. Эта операция нажатия может быть выполнена посредством станка с подходящими пуансонами.
В соответствии с преимущественным аспектом этого способа операция закрепления включает выполнение подходящих (заостренных и/или линейных), в основном перпендикулярных надрезов сквозь оба листа. Также для того, чтобы сформировать фактическую соединительную кромку, концы, направленные в поперечном направлении, указанных перпендикулярных надрезов тем самым граничат с первыми и вторыми наклонными боковыми краями, которые будут выполнены впоследствии.
Наконец, в третьем аспекте настоящее изобретение относится к практическому устройству для выполнения вариантов осуществления способа в соответствии со вторым аспектом. Это устройство содержит каркасную конструкцию, размещаемую над соединяемыми листами, в которой временные средства закрепления и также первые направляющие средства, например в форме подходящих канавок или пазов в устройстве, установлены для того, чтобы двигать наклонно направленные режущие инструменты, которые могут скользить вверх и вниз над ними по направлению к наклонным боковым граням формируемой зоны соединения для того, чтобы сформировать соединительную кромку. В каркасной конструкции дополнительные вторые направляющие средства установлены для того, чтобы перемещать пуансон вверх и вниз для того, чтобы, по меньшей мере, частично нажимать сквозь соединительную кромку в зоне соединения до тех пор, пока его верхняя поверхность рядом с указанными наклонными первыми и вторыми боковыми гранями не пройдет под нижней поверхностью нижнего листа. Устройство также содержит необходимые приводные средства для средств закрепления и направления, режущих инструментов и пуансона, а также для управляющих приборов для приведения в действие и координирования операций закрепления, движения режущих инструментов и пуансона.
В соответствии с конкретными вариантами осуществления устройства средства закрепления содержат лезвия для выполнения перпендикулярных вырезов на поверхностях листа. Эти вырезы формируют часть периферии зоны соединения и, таким образом, краев соединительной кромки.
Конкретные и предпочтительные аспекты изобретения изложены в независимых и зависимых пунктах прилагаемой формулы изобретения. Признаки зависимых пунктов формулы изобретения могут быть совмещены с признаками независимых пунктов формулы изобретения и с признаками других зависимых пунктов формулы изобретения в качестве соответствующих и не только, как явным образом изложено в формуле изобретения.
В целях обобщения изобретения и преимуществ, достигнутых в отношении уровня техники, определенные цели и преимущества изобретения были описаны выше в данном документе. Как известно, следует понимать, что не обязательно все такие цели или преимущества могут быть достигнуты в соответствии с любыми конкретными вариантами осуществления изобретения. Таким образом, например, специалисты в области техники поймут, что изобретение может быть осуществлено или выполнено способом, который достигает или оптимизирует одно преимущество или группу преимуществ, как описано в данном документе, с обязательным достижением других целей или преимуществ, как может быть описано или предложено в данном документе.
Приведенные выше и другие аспекты изобретения будут очевидны и разъяснены со ссылкой на вариант (варианты) осуществления, описанный в дальнейшем в этом документе.
Краткое описание графических материалов
Все это будет далее описано на основании нескольких вариантов осуществления, которые представлены на прилагаемых графических материалах. Само собой разумеется, что изобретение не ограничивается этими вариантами осуществления, но включает все виды их очевидных вариантов.
На фиг. 1 показан эскиз в перспективе локального восьмиугольного соединения листов с частичным разрезом (нижняя левая часть чертежа) в соответствии с первым вариантом осуществления первого аспекта изобретения.
На фиг. 2 показано поперечное сечение зоны соединения по фиг. 1.
На фиг. 3 схематически представлена структура наклонных и перпендикулярных вырезов для формирования восьмиугольной зоны соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4 схематически показана шестиугольная зона соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 5 показан прямоугольный вариант осуществления зоны соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 6 показан другой многоугольный вариант осуществления в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 7 показано соединение, которое содержит по меньшей мере две последовательные зоны соединения, находящиеся на одной линии, одна на другой, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 8 показано локальное соединение по меньшей мере в двух соседних прямоугольных зонах соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 9 показан эскиз в перспективе устройства в соответствии с вариантом осуществления второго аспекта настоящего изобретения для формирования локального соединения, при этом устройство находится в своем начальном положении в соответствии со способом соединения.
На фиг. 10 показано положение устройства по фиг. 9 при применении наклонно направленных режущих инструментов для формирования наклонных боковых граней вдоль периферии зоны соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 11 показано отведение режущих инструментов по фиг. 10 и одновременное продавливание соединительной кромки пуансоном для формирования зоны соединения в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 12 показано конечное положение цикла соединения в поднятом положении устройства и выполненное локальное соединение листов друг на друге.
На фиг. 13 показан конкретный пример вырезов и их размеры для конкретного случая применения обычного картона с толщиной 0,8 мм.
На фиг. 14 показан конкретный пример вырезов и их размеры для конкретного случая применения гофрированного картона с толщиной 3,0 мм.
Графические материалы являются исключительно схематическими и не являются ограничивающими, размеры некоторых элементов могут быть преувеличены и не представлены в масштабе для иллюстративных целей. Размеры и относительны размеры не обязательно соответствуют фактическому доведению изобретения до степени практического применения изобретения.
Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не должны быть истолкованы в качестве ограничивающих объем изобретения.
На других чертежах те же ссылочные позиции относятся к тем же или аналогичным элементам.
Подробное описание иллюстративных вариантов осуществления
Настоящее изобретение будет описано по отношению к конкретным вариантам осуществления и со ссылкой на определенные графические материалы, но изобретение не ограничивается ими, а только формулой изобретения.
В описании, предоставленном в данном документе, изложены многочисленные конкретные подробности. Однако следует понимать, что варианты осуществления изобретения могут быть реализованы на практике без этих конкретных подробностей. В других случаях хорошо известные способы, конструкции и технологии не были показаны в подробностях для того, чтобы не затруднять понимание этого описания.
В контексте настоящего изобретения применяются термины «нижний лист» и «верхний лист». Считается, что верхним листом независимо от его фактического положения в пространстве является лист, по отношению к которому применяется нажимающее действие, например, при помощи средств пуансона, для нажатия на кромку через пространство, созданное через как верхний лист, так и нижний лист с тем, чтобы закрепить кромку за частью поверхности нижнего листа. Нажимающее действие может, например, быть направленным вверх (в случае которого лист, называемый верхним листом, физически расположен ниже нижнего листа), направленным вниз (в случае которого лист, называемый верхним листом, физически расположен сверху нижнего листа), или направленным в сторону (в случае которого лист, называемый верхним листом, физически расположен в стороне от нижнего листа).
В контексте настоящего изобретения нижняя поверхность верхнего листа является той поверхностью верхнего листа, которая направлена к нижнему листу. Похожим образом верхняя поверхность нижнего листа является той поверхностью нижнего листа, которая направлена к верхнему листу.
В контексте настоящего изобретения под «перпендикулярным вырезанием» подразумевается вырезание в направлении в целом перпендикулярном, например, перпендикулярном к плоскости листа. Под «наклонным вырезанием» подразумевается вырезание в направлении, которое в целом отклоняется, например отклоняется по меньшей мере на 10°, например, от 10° до 80°, например по меньшей мере на 20°, например, приблизительно на 45° от направления, перпендикулярного плоскости листа. Для специалиста в области техники будет очевидно, что оптимальное значение для угла, под которым выполнено наклонное вырезание, сильно зависит от типа и/или толщины материала, который будут резать.
Локально сформированное соединение верхнего листа 1 с нижним листом 2 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, представленное на фиг. 1, содержит шестиугольную соединительную кромку 12, центрированную в зоне 3 соединения. Периферия зоны 3 содержит два противоположных сгибающихся края 15. Концы этих сгибающихся краев граничат с четырьмя промежуточными соединяющимися краями 16, которые вырезаны перпендикулярно поверхности 10 листа, являющейся верхней поверхностью верхнего листа 1, для формирования перпендикулярного выреза в поверхностях 17. Рядом с другими концами этих соединяющихся краев 16 вторые наклонно вырезанные поверхности 8 и 9, представленные в варианте осуществления одна напротив другой, соединены друг с другом их верхними наружными краями 14. Рядом с этими наклонными боковыми гранями 8 и 9 находятся соседние дополнительные первые наклонные боковые грани 5 и 6 соединительной кромки 12.
В сформированном соединении, которое можно увидеть на фиг. 1 и 2, нижняя поверхность 7 нижнего листа 2 выступает внутрь, т.е. выступает в направлении центра зоны 3 соединения, проходя верхнюю поверхность 4 соединительной кромки 12 в месторасположении верхних наружных краев 13 их первых боковых граней 5 и 6. Вторые боковые грани 8 и 9 сформированы как стенки воронкообразного пространства. При соединении соединительная кромка 12 деформируется из плоского положения в достаточно сложное согнутое положение. Его верхняя поверхность 4 частично опускается ниже уровня верхней поверхности 10 верхнего листа от сгибающихся краев 15, также на уровне перпендикулярных вырезов 17 рядом с четырьмя соединяющимися краями 16. В результате этой конфигурации соединительная кромка 12 надлежащим образом блокирует любое движение листов 1 и 2 друг на друге в зоне 3 соединения и вокруг нее. Никакие инородные материалы, такие как, например, клей или скобы, не применяются для соединения, отходы не образуются, и нежелательные отверстия не создаются. Кроме того, во всей зоне 3 соединения два листа полностью перекрывают друг друга. Их соответствующее согнутое положение, таким образом, способствует дополнительному блокирующему эффекту.
На фиг. 3 схематически показана восьмиугольная зона 3 соединения по фиг. 1. Она разделена на перпендикулярно вырезанные соединяющие края 16 и наклонно вырезанные вторые боковые грани 8, 9. Пунктирные линии на фиг. 3 являются сгибающимися краями. Эта схематическая модель была включена в целях сравнения для описания других вариантов осуществления на фиг. 4 - 8. Эти чертежи говорят сами за себя. Зона 3 на самом деле ограничена суммой перпендикулярных вырезов 16 и вторых наклонных боковых граней 8, 9. В данном случае следует отметить, что в конкретных вариантах осуществления проходящие в поперечном направлении концы 24 перпендикулярных вырезов 16 проходят глубже внутрь на каждой из сторон зоны 3 соединения, чем прилегающие вторые наклонные боковые грани 8 и 9. Это может обеспечивать возможность продавливания наклонных боковых граней 5, 6 ниже нижней поверхности 7 нижнего листа 2.
В соединении в соответствии с фиг. 5 верхняя поверхность 4 зоны 3 соединения является прямоугольной, содержащей два противоположных наружных края 13 первых боковых граней 5, 6 и практически перпендикулярные им два противоположных сгибающихся края 15. Между ними существует четыре соединяющихся края 16, которые относятся к поверхностям 17, вырезанным перпендикулярно верхней поверхности 10 листа, и причем соединяющиеся края 16 содержат части, которые проходят по одной линии с наружными краями 13 наклонных надрезов.
В соединении в соответствии с фиг. 6 на верхней поверхности 4 зоны 3 соединения существует другой многоугольник с двумя противоположными наружными краями 13 первых боковых граней 5, 6 и практически перпендикулярный этим двум противоположным сгибающимся краям 15. Между ними существует четыре соединяющихся края 16, которые относятся к поверхностям 17, вырезанным перпендикулярно верхней поверхности 10 листа. Соединяющиеся края 16 содержат части 18, которые проходят параллельно указанным наружным краям 13, и части 48, которые проходят под углом к указанным наружным краям 13.
Соединение в соответствии с фиг. 7 содержит две зоны 3a и 3b комплекта 29 последовательных восьмиугольных зон 3 соединения, которые находятся на одной линии друг с другом вдоль общей оси 28. Последовательные зоны 3 в комплекте могут иметь различные формы. Альтернативно последовательные зоны 3 в комплекте могут иметь похожую форму. Последовательные зоны в комплекте 29 могут быть направлены в одном направлении, например в одном направлении с их продольной осью, по отношению к общей оси 28 или, наоборот, например, перпендикулярно друг к другу, такие как зоны 3a и 3b по фиг. 7. Это обеспечивает структуру соединения в форме полоски, реализуемое вдоль этой оси в качестве локального соединения. Эта структура может, например, быть выполнена таким образом, что может быть открыта вручную по принципу застежки-молнии. Комплект 29 может содержать регулярную структуру последовательных зон 3a, 3b соединения. Несколько зон 3 соединения могут также быть распределены равномерно или иным образом над соединенными поверхностями листа. Преимущественным может быть равномерное распределение в форме матрицы зоны 3 соединения над поверхностью листов для соединения.
Схематическая модель по фиг. 8 представляет локальное соединение верхнего и нижнего листов 1 и 2 соответственно друг на друге на их контактной поверхности, то есть тип разделения восьмиугольного соединения по фиг. 3 в двух отдельных соседних прямоугольных зонах 3c и 3d соединения вдоль оси 28. Периферия каждой зоны 3c и 3d соответственно формирует соединительные кромки 20 и 21 соответственно. Каждая из них содержит первую боковую грань 22 и 23 соответственно листов 1,2, наклонно вырезанных через двойную толщину листа рядом с их дополнительными и прилегающими наклонными вырезанными вторыми боковыми гранями, таким образом, что нижняя поверхность 7 нижнего листа 2 выступает за пределы верхней поверхности 4 соединительных кромок 20, 21 вблизи этой прилегающей второй боковой грани. В этих конфигурациях сгибающийся край 25 является, как правило, несколько изогнутым по отношению к наклонным боковым граням 22,23.
Конструкция и работа любого устройства 30 в соответствии со вторым аспектом изобретения далее будет описана на основании варианта осуществления, показанного в последовательных рабочих положениях на фиг. 9 - 12. Устройство содержит каркасную конструкцию 31, которая может подходящим образом перемещаться вверх и вниз (стрелки 42 и 43) над листами 1 и 2 для соединения друг на друге, рядом с выполняемыми в них зонами 3 соединения. В этой каркасной конструкции первая направляющая система, например, содержит четыре подходящих наклонных направляющих средства, такие как направляющие канавки 33 (в качестве компонента первой направляющей системы), которые прикреплены симметрично по отношению к центральной оси 32 для точного возвратного и поступательного движения наклонно направленных режущих инструментов 36 с помощью шарнирной качающейся кулисы 34, 35.
Эта рычажная конструкция может, в свою очередь, перемещаться вверх и вниз (стрелки 44 на фиг. 11), будучи соединенной с пуансоном 39 через подходящие вертикальные направляющие средства, такие как направляющие канавки 38 (компонент) второй направляющей системы. Этот пуансон применяется для подходящего продавливания первых боковых граней 5, 6 соединительной кромки 12 для формирования соединения листа. Этот пуансон 39 может таким образом двигаться вверх и вниз между верхним положением на фиг. 10 и нижним положением на фиг. 11. Рычаги 34 также содержат дополнительную направляющую систему, например, содержащую канавку 37, в которой соединительный штифт 40 сцепляется с опорным блоком 41 для режущих инструментов 36.
Обычно рекомендуется временно закреплять листы 1, 2 в зоне 3 соединения во время осуществления локального соединения. В самом деле, листы могут только едва двигаться или не двигаться вообще по отношению другому друг к другу и они не могут отсоединяться друг от друга на их контактной поверхности 11 во время этой операции или после нее. Для этой цели подходит набор вертикально размещенных лезвий 45, которые могут быть установлены на нижней поверхности каркасной конструкции 31. Когда устройство опускается в начале операции соединения (фиг. 9), эти лезвия 45 вертикально прорезают листы 1, 2, формируя часть контура (перпендикулярного соединяющимся краям) 16-19 зоны 3 соединения. Эти лезвия 45, таким образом, предусматривают прочное закрепление листов 1, 2 в их положении во время операции соединения. Преимущество вариантов осуществления изобретения заключается в том, что эту операцию закрепления можно выполнить в том же устройстве 30 вместе с фактической операцией соединения и без необходимости дополнительного времени для отдельного этапа закрепления. При подъеме устройства 30 обратно вверх (фиг. 12) указанные лезвия 45 автоматически удаляются из зоны 3.
Операция соединения происходит следующим образом. Два листа 1, 2 для соединения, например, в форме пары перекрывающихся откидных крышек заполненной картонной коробки перемещают, например, посредством конвейерной ленты с коробкой под устройство 30. Устройство 30 опускается над выполняемой зоной 3 соединения до тех пор, пока нижняя поверхность каркасной конструкции 31 не будет вступать в контакт с верхней поверхностью 4 соединительных кромок 12 (стрелка 42) для формирования в откидной крышке (фиг. 9). В то же время наборы вертикально размещенных лезвий 45 прорезают пары откидных крышек 1, 2 для закрепления их в положении и для формирования перпендикулярных периферий или соединяющихся краев 16 формируемой соединительной кромки 12. Каркасная конструкция 31 с лезвиями 45 остается в этом положении до тех пор, пока операция соединения не будет завершена.
Теперь первые и вторые наклонные боковые грани 5, 6 и 8, 9 выполнены в соответствии с эскизом, представленным на фиг. 10. Приводимый в движение и подходящим образом управляемый приводной механизм (не показан) поднимает пуансон 39 в каркасной конструкции (стрелка 43), и в то же время приводит в действие первую направляющую систему, например перемещает четыре шарнирные рычажные элементы 34, 35, таким образом, что соединительные штифты 40 перемещаются по направлению вниз в их канавке 37. Это приведение в действие, например перемещение, в данный момент приводит к наклонному смещению по направлению вниз опоры 41 наклонно направленных режущих инструментов 36. Эти инструменты 36, таким образом, выполняют точные наклонные вырезы через (тем временем закрепленные) листы 1, 2 для формирования наклонных боковых граней 5, 6 и 8, 9 соединительной кромки 12.
На следующем этапе, изображенном на фиг. 11, вырезанную соединительную кромку 12 теперь подходящим образом продавливают рядом с ее первыми наклонными боковыми гранями 5, 6 с применением пуансона 39. Этот пуансон является, таким образом, нажимаемым по направлению вниз (стрелка 44) вдоль второй направляющей системы, например по направлению вверх направляющих канавок 38, посредством того же или другого контролируемого приводного механизма, при помощи которого он был поднят на фиг. 10. Управление этим приводным механизмом должно, в частности, обеспечивать соответствующую координацию операции закрепления, перемещения режущих инструментов и пуансона. В то же время, однако, наклонно направленные режущие инструменты 36 подходящим образом выдвинуты (подняты) из их рабочего положения посредством подходящей связанной работы второй направляющей системы, например, рычажных элементов 34, 35 посредством штифта 40 в его канавке 37. В конечном итоге режущие инструменты 36 не должны препятствовать опусканию пуансона 39 в зону 3 соединения. Наиболее удаленные края пуансона должны быть в состоянии выступать в их самом глубоком положении к нижнему уровню нижней поверхности 7 нижнего листа 2.
На фиг. 12 показано конечное положение цикла соединения, причем каркасная конструкция 31 и пуансон 39 снова поднимаются после осуществления соединения (стрелки 42). Листы 1, 2 (например, откидная крышка коробок), локально соединенные вместе с видимыми вторыми наклонными боковыми гранями 8, 9 соединительной кромки 12 наверху, готовы и могут быть дополнительно перемещены (с коробкой), после чего цикл может продолжиться.
Само собой разумеется, что для специалиста в области техники будут очевидны различные варианты этого примера.
ПРИМЕР
На фиг. 13 показан конкретный пример вырезов и их размеров для конкретного случая применения обычного картона с толщиной 0,8 мм. Форма соединительной кромки является шестиугольной с двумя выступами 50. Шестиугольная часть содержит прямоугольник длиной 10 мм и шириной 15 мм, и трапецию с обеих сторон в направлении длины прямоугольника, при этом трапеции имеют основание, равное ширине прямоугольника, т.е. 15 мм в изображенном примере, и высоту 4 мм. Меньшая сторона трапеций равна ширине выступов и составляет 7 мм. Выступы имеют высоту 3 мм.
На фиг. 14 показан конкретный пример вырезов и их размеров для конкретного случая применения гофрированного картона с толщиной 3,0 мм. Форма соединительной кромки является шестиугольной с двумя выступами 50. Шестиугольная часть содержит прямоугольник с длиной 30 мм и шириной 40 мм, и трапецию на обеих сторонах в направлении длины прямоугольника, при этом трапеции имеют основание, равное ширине прямоугольника, т.е. 40 мм в изображенном примере, и высоту 8 мм. Меньшая сторона трапеций равна ширине выступов и составляет 24 мм. Выступы имеют высоту 15 мм.