Влияние состава бетона на его пористость

методик оценки риска для этих учреждений используя научные и практические результаты для системы высшего профессионального образования.

Список использованной литературы:

1. Шатала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Ветрова Ю.В. Мониторинг, прогнозирование, моделирование и оценка рисков чрезвычайных ситуаций в системе высшего профессионального образования: монография. Белгород: ООО «ЕвроПолиграф», 2012. 120 с.

2. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г., Шульженко В.Н., Добровольский В.С., Овечкин А.Н. Комплексная безопасность высших учебных заведений: монография. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова , 2008. 120 с.

3. Шаптала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Шульженко В.Н. Концепция обеспечения безопасности высших учебных заведений // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2009.№ 3м. С. 127-129.

4. Егоров Д.Е., Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г. Оптимизация распределения средств на предупреждение чрезвычайных ситуаций в высших учебных заведениях // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011.№ 3. С. 91-93.

5. Шаптала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Ветрова Ю.В. Системы управления рисками чрезвычайных ситуаций: монография. Белгород: ООО "Планета-Полиграф", 2010. 164 с.

6. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г., Шульженко В.Н., Глызин В.Л. Нормирование рисков техногенных чрезвычайных ситуаций // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2008. №4. С. 65-68.

7. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г. Предупреждение риска террористических акций в области техносферы // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2009.№ 1. С. 141-142.

© Ветрова Ю.В., Шаптала В.В., Харыбин А.В., 2015

УДК 691.327

Н.М.Морозов

канд. техн. наук, доцент КГ АСУ e-mail: nikola_535@mail.ru А.Ф.Галеев

магистрант кафедры ТСМИК, КГАСУ, ayzat-galeev@rambler.ru М.М.Гайнутдинов студент кафедры ТСМИК, КГАСУ, Казанский государственный архитектурно-строительный университет, г.Казань, РФ

mansurgainutdinov@mail. ru

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА БЕТОНА НА ЕГО ПОРИСТОСТЬ

Аннотация

В данной статье исследовано влияние состава бетона на его пористость через водопоглащение. Изучена однородность пор представленных составов и природа их образования.

Ключевые слова Пористость, водопоглащение, геливая и пористая структура,

Движение влаги в бетоне в большей степени зависит от правильного подбора состава бетонной смеси и ее технологических свойств (консистенция и подвижность). Соблюдение технологии укладки бетонной смеси (способы подачи, распределения и уплотнения, толщина и последовательность укладки слоев, допустимая продолжительность перекрытия слоев, необходимая интенсивность подачи бетонной смеси, заметное выступание цементного молока на горизонтальной плоскости забетонированной конструкции) является показателем хорошего качества в плане влагоустойчивости [1].

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №11/2015 ISSN 2410-6070

Следует отметить, что, помимо содержания воды и цемента как основных факторов, на предел прочности на сжатие изделий из полусухих бетонных смесей в сыром и затвердевшем состояниях в значительной степени влияют:

• используемые исходные материалы (вид и гранулометрический состав, форма гранул, вид цемента);

• водопотребность, а также плотность упаковки твердых веществ;

• содержание мелкодисперсного наполнителя;

• тип и количество добавок;

• вид и энергия уплотнения;

• внешние влияющие параметры (температура и т. п.) [2].

В качестве исходных материалов было использовано: портландцемент ЦЕМ I 42,5 Б, речной кварцевый песок, обогащенный кварцевый песок (60% фр. 1,25-5, 20% фр. 0,315-1,25 и 20% фр. менее 0,315 мм), отходы дробления доломитового щебня размером частиц более 1,25 мм и менее 5 мм, микрокремнезем с удельной поверхностью более 40000 см2/г, суперпластификатор Melflux 2651F, ЦНВ -100 (в качестве добавки Melflux 5651F в количестве 0.6%). Оценка водопоглащения была определена по ГОСТ 12730.3-78. Составы исследуемых образцов бетона приведены в таблице 1.

Таблица1

Составы бетонов.

№ сос-тава Расход материалов, кг/м3 В/Ц

Ц П Микро-кремнезем Melflux 2651 F

1 500 1600 - 2,5 0,37

2 500 1600 50 2,5 0,35

3 500 1600 - - 0,25

4 500 1600 - 2,5 0,45

Примечание: во 2 и 3 составах находился обогащенный кварцевый песок, в 3 составе портландцемент был заменен на ЦНВ-100, в 4 составе 60% кварцевого песка была заменена на отход доломитового щебня фракции 1,25-5 мм.

При использовании обогащенного песка в составах заметно снижается В/Ц системы, что ведет к уменьшению водопоглащения что наблюдается в первый час и последующие часы, как видно по результатам 2- го состава. Использование ЦНВ хоть и снизило водопотребность, но повысило водопоглащение. При замене части песка на доломит, наблюдается резкий скачок водоцементного отношения системы.

Расчетные параметры, характеризующие строение порового пространства образцов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Расчетные параметры

№ состава Водопоглощение образцов, % Показатели пористости WH, W1o, Wmax,

Wt1 Wt2 X а % % %

1 0,36 0,65 4,3 6,1 6,55 0,68 0,4

2 0,46 0,69 2,8 3,65 3,95 0,90 0,35

3 3,39 5,15 3,39 4,77 5,15 0,65 0,35

4 4,75 7,55 4,8 6,9 7,23 0,60 0,52

Из полученный данных следует, что максимальное водопоглащение наблюдается у 4 состава, объясняется тем, что при замене части песка на отходы дробления щебня повысилось водопотребность смеси, и при испарении жидкости при затвердевании бетона образовалось большее количество пор, что сказывалось на их однородности о котором говорить коэффициент а.

У 2-го состава водопотребность с течением времени снижается, вызвано это являение присутствием микрокремнезема в составе, который дает более плотную упаковку. Наибольший средний радиус капиляров максимален. Так же данный состав имеет более однородную структуру.

При замене цемента на ЦНВ и обычного речного песка на обогащенный снизился средний радиус пор и повысилась их однородность.

Список использованной литературы:

1. Гныря, А.И. Технология бетонных работ в зимних условиях / А.И. Гныря. - Томск : Изд-во Том. ун-та, 1984. - 280 с.

2. Мещерин В. Жесткий бетон - основа, применение и оптимизация / В. Мещерин, М. Гетце //СР1 -Международное бетонное производство. 2009. № 1. С. 88-93.

© Морозов Н.М., Галеев А.Ф., Гайнутдинов М.М., 2015

УДК 62-176.2

А.М. Гафуров

инженер кафедры «Котельные установки и парогенераторы» Казанский государственный энергетический университет

Н.М. Гафуров

студент 3 курса факультета энергонасыщенных материалов и изделий Казанский национальный исследовательский технологический университет

Г. Казань, Российская Федерация

МЕТОДИКА ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО НИЗКОКИПЯЩЕГО РАБОЧЕГО ТЕЛА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СРЕДАХ

Аннотация

В статье рассмотрена методика выбора оптимального низкокипящего рабочего тела для использования в низкотемпературных средах, учитывающая экологические и технические требования.

Ключевые слова Термодинамические, физико-химические, экологические требования

Нужно учитывать, что выбор оптимального низкокипящего рабочего тела должно удовлетворять совокупности требований по физико-химическим и термодинамическим показателям, определяющих их пригодность для использования в тепловом контуре органического цикла Ренкина.

Были проанализированы общие требования, предъявляемые низкокипящим рабочим телам и известные методики по выбору оптимального рабочего тела, таких авторов как Гринман М.И., Фомин В.А., Велицко В.В., Цуранов О.А., Крысин А.Г. и др. [1-4]. На основании этих работ была составлена общая методика выбора оптимального низкокипящего рабочего тела для использования в низкотемпературных средах, характеризующаяся следующими показателями:

По термодинамическим показателям:

- обладать низкой температурой кипения при давлении не ниже атмосферного;

- иметь приемлемое давление насыщенных паров рабочего тела, которое должно быть ни слишком большим (не более 2 МПа), ни очень маленьким (не менее 0,1 МПа), поскольку могут возникнуть проблемы создания вакуума и обеспечения прочности, и герметичности трубопроводов и арматуры;

- обладать термической стабильностью в области высоких температур. Многие органические соединения при нагревании претерпевают химические превращения, свойства их также меняются;

- не должно замерзать во всем диапазоне рабочих температур. Поэтому тройная точка рабочего тела должна лежать ниже наименьшей температуры цикла;

- иметь максимальную удельную работу цикла для данного рабочего диапазона температур.