ВОЗДУШНЫЕ ЗЕРНОВЫЕ ХЛОПЬЯ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Готовые к употреблению (RTE) зерновые хлопья, содержащие:
А. от около 85 до 99,9% (по сухому веществу) термообработанного зернового теста, включающего пропаренный среднезерный рис и второй зерновой ингредиент в весовом соотношении пропаренного среднезерного риса ко второму зерновому ингредиенту от около 1:2 до около 2:1, причем термообработанное зерновое тесто является гетерогенным и состоит из первой, дискретной диспергированной части, полученной из пропаренного среднезерного риса, и второй, непрерывной части, полученной из второго зернового ингредиента;
В. от около 2 до 5% влаги.
2. RTE зерновые хлопья по п.1, толщиной в пределах около 750-1000 микрометров (мкм) (0,035-0,040 дюйма).
3. RTE зерновые хлопья по п.2, в которых количество отдельных хлопьев составляет около 2-5/г.
3
4. RTE зерновые хлопья по п.3, в которых плотность непрерывной части теста находится в пределах около 0,6-0,8 г/см.
3
5. RTE зерновые хлопья по п.3, в которых рисовая часть теста вспучена с получением части воздушного риса с плотностью около 0,1-0,3 г/см.
6. RTE зерновые хлопья по п.5, в которых хлопья изогнуты.
3
7. RTE зерновые хлопья по п.5, в которых хлопья имеют насыпную плотность в пределах около 270-480 г/л (170-300 г/100 дюйма).
8. RTE зерновые хлопья по п.7, дополнительно содержащие поверхностное сахарное покрытие.
9. RTE зерновые хлопья по п.6, в которых весовое соотношение пропаренного среднезерного риса и второго зернового ингредиента составляет около 1:1.
10. Способ получения воздушных хлопьев, включающий стадии:
А. получения пригодного для переработки гетерогенного термообработанного зернового теста, состоящего из первой прерывающейся части, полученной из гидротированных зерен пропаренного среднезерного риса, и второй непрерывной фазы, полученной из мацерированных термообработанных зерновых ингредиентов и имеющей содержание влаги в пределах около 10-55%;
В. формования пригодного для переработки гетерогенного термообработанного зернового теста в отдельные определенной формы и размера влажные гранулы, состоящие из дискретных штучных изделий из пропаренного риса; и
С. сушки влажных гранул с начальным содержанием влаги около 15-20% с получением сухих гранул, полученных из пропаренных фрагментов риса;
D. получения хлопьев из сухих гранул в виде влажных хлопьев, состоящих из дискретных штучных изделий из пропаренного риса; и
Е. нагревания влажных хлопьев для сушки до содержания влаги от около 2 до 5% и вспучивание хлопьев с получением сухих воздушных хлопьев с насыпной плотностью в пределах около 270-480 г/л.
11. Способ по п.10, в котором стадия А включает первую подстадию смешивания сухих зерновых ингредиентов вместе с водой или паром и варки для желатинизации компонентов, содержащих крахмал, и проявления вкуса и аромата, свойственного термообработанному ингредиенту, с получением термообработанного зернового компонента и переработки в варочном экструдере термообработанного зернового компонента в термообработанное зерновое тесто при температуре, достаточной для желатинизации зернового крахмала в частях зерна с получением по меньшей мере частично термообработанного зернового теста, содержащего различимый пропаренный среднезерный рис; и непосредственно после этого обработку термообработанного теста на второй стадии варки при температуре от около 120 до около 194°С (от 248 до 380°F) в течение от около 15 до 45 мин с получением длительно варившегося зернового теста, содержащего указанные различимые части рисовых зерен, диспергированные в нем.
12. Способ по п.11, в котором стадию А осуществляют с получением термообработанного зернового теста, испытавшего низкое сдвиговое усилие, с приложенной механической энергией (SME) в пределах от около 5 до около 25 Вт-ч/кг.
13. Способ по п.12, в котором на стадии В зерновое тесто содержит влагу в количестве около 22-28%, и рис гидратирован.
14. Способ по п.13, в котором стадию В осуществляют с получением гранул дискообразной формы 42 около 10 мм (3/8 дюйма) в диаметре и около 12-13 мм (1/2 дюйма) в длину с количеством гранул в пределах около 25-30/10 г (по влажному веществу).
15. Способ по п.14, в котором на стадии В каждая из гранул содержит фрагменты риса размером, как правило, в пределах от около 1 до 2 мм в диаметре и от около 6 до 14 по количеству.
16. Способ по п.15, в котором стадию получения хлопьев осуществляют с получением влажных хлопьев толщиной в пределах около 750-1000 микрометров (мкм) (0,035-0,040 дюйма).
17. Способ по п.16, в котором стадию получения хлопьев осуществляют, включая предварительное нагревание гранул до температуры 85-95°С непосредственно перед процессом получения хлопьев.
18. Способ по п.15, в котором стадию Е осуществляют в cушилке с псевдоожиженным слоем, содержащей первую вспучивающую зону, вторую обжарочную зону и третью охлаждающую зону.
19. Способ по п.18, дополнительно включающий стадию нанесения подслащенного поверхностного покрытия.
20. Способ по п.18, в котором термообработанное тесто включает цельную пшеницу.