УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ТИПА

Ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь раздельно-совмещенного типа
Полезная модель относится к устройствам для неразрушающего контроля изделий, имеющих цилиндрическую форму.
Известен ультразвуковой преобразователь раздельно-совмещенного типа (Методика контроля «Ультразвуковой контроль прутков из алюминиевых сплавов» №2, МК 256-80, ВИЛС, стр.3), содержащий корпус и модуль, расположенный внутри корпуса и имеющий посадочную поверхность для контакта с деталью.
Недостатком такого преобразователя является его плохая устойчивость на контролируемой детали из-за малой площади посадочной поверхности и, как следствие, низкое качество акустического контакта.
Также известен ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь раздельно-совмещенного типа (патент РФ на полезную модель №46897, заяв. 09.03.2004), содержащий корпус с отверстием, модуль, имеющий цилиндрическую вогнутую посадочную поверхность для контакта с деталью, установленный в отверстии корпуса.
Преобразователь снабжен насадкой, закрепленной на корпусе со стороны посадочной поверхности модуля. В насадке выполнен паз, стенки которого представляют собой вогнутую цилиндрическую поверхность и сопряжены с посадочной поверхностью модуля, для чего в донной части паза выполнено отверстие, расположенное соосно с модулем.
Такой преобразователь лишен недостатка предыдущего, т.к. площадь его контактной поверхности с деталью увеличена за счет насадки. Однако, поскольку насадка закреплена только по одной своей поверхности на корпусе преобразователя, в процессе работы она расшатывается и отстает от корпуса, что ведет к ее плохой устойчивости на детали и снижает качество акустического контакта.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, является закрепление насадки по двум поверхностям одновременно, что повышает надежность закрепления и, как следствие, качество акустического контакта преобразователя с деталью.
Поставленная задача решается тем, что ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь раздельно-совмещенного типа содержит корпус с отверстием, модуль, имеющий цилиндрическую вогнутую посадочную поверхность для контакта с деталью, установленный в отверстии корпуса, и насадку, закрепленную на корпусе со стороны посадочной поверхности модуля. В насадке выполнен паз, стенки которого представляют собой вогнутую цилиндрическую поверхность и сопряжены с посадочной поверхностью модуля, для чего в донной части паза выполнено отверстие, расположенное соосно с модулем.
Новым в полезной модели является то, что часть модуля с посадочной поверхностью выступает относительно корпуса, расположена в отверстии насадки и соединена с ней неподвижно, при этом толщина насадки определяется из условия:
T=t+l, где
Т - толщина насадки, t - глубина паза, l - расстояние от торца корпуса до точки посадочной поверхности модуля, расположенной на его оси.
На прилагаемых чертежах изображен ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь раздельно-совмещенного типа
Фиг.1 - общий вид;
Фиг.2 - вид по стрелке А фиг.1
Ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь раздельно-совмещенного типа содержит корпус 1 с отверстием 2, модуль 3, имеющий цилиндрическую вогнутую посадочную поверхность 4 для контакта с деталью, установленный в отверстии 2 корпуса 1.
Преобразователь содержит также насадку 5, закрепленную на корпусе 1 со стороны посадочной поверхности 4 модуля 3. В насадке 5 выполнен паз
6, имеющий глубину t, стенки которого представляют собой вогнутую цилиндрическую поверхность и сопряжены с посадочной поверхностью 4 модуля 3, для чего в донной части паза 6 выполнено отверстие 7, расположенное соосно с модулем 3.
Часть модуля 3 выступает относительно корпуса 1, расположена в отверстии 7 насадки 5 и соединена с насадкой 5 неподвижно. Толщина насадки 5 определяется из условия:
T=t+l, где
Т - толщина насадки, t - глубина паза 6, l - расстояние от торца корпуса 1 до точки посадочной поверхности модуля 3, расположенной на его оси.
Выступающую часть модуля 3, располагают в отверстии 7 насадки 5 до упора насадки 5 в торец корпуса 1. Стенки отверстия 7 насадки 5 и выступающую часть модуля 3, а также торцевые поверхности насадки 5 и корпуса 1 соединяют неподвижно, например, с помощью клея или эпоксидной смолы.
Благодаря закреплению насадки 5 по двум поверхностям, насадка не расшатывается в процессе эксплуатации, что улучшает устойчивость преобразователя на контролируемой детали и повышает качество акустического контакта.