УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РАБОЧЕГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ ДЛЯ ГРАНУЛ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА

1. Устройство (1) для правки рабочего шлифовального круга (2), содержащее кожух (10) для бокового удержания и направления по продольной оси Х бруска (3) корунда, силовой цилиндр (11) для приложения постоянного усилия давления на брусок корунда, удерживаемый и направляемый в кожухе к рабочему шлифовальному кругу, средства соединения (4, 40, 41) штока (110) силового цилиндра с концом бруска корунда, а также средства (13) линейного направления кожуха для перемещения бруска корунда параллельно оси (Y) рабочего шлифовального круга, его удержания прижатым к последнему с постоянным усилием.
2. Устройство (1) по п.1, в котором кожух выполнен с открытой вверх прорезью и поперечным сечением U-образной формы относительно продольной оси.
3. Устройство (1) по п.2, содержащее три ролика (100, 101, 102), направляющих брусок корунда, установленных в кожухе, по существу, с одной и той же продольной стороны, причем два из роликов (101, 102) расположены один напротив другого и установлены соответственно на каждой ветви U-образной прорези, а третий (100) размещен сверху U-образной прорези, при этом пространство между роликами и дном U-образной прорези имеет размеры, соответствующие номинальным поперечным размерам бруска корунда.
4. Устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором силовым цилиндром является силовой цилиндр двойного действия.
5. Устройство (1) по одному из пп.1-3, в котором силовой цилиндр является пневматическим силовым цилиндром, регулируемым регулятором давления.
6. Устройство (1) по одному из пп.1-3, в котором средства линейного направления образованы направляющими (13), работающими всухую.
7. Устройство по одному из пп.1-3, содержащее два концевых упора хода средств линейного направления для ограничения перемещения бруска корунда по ширине рабочего шлифовального круга.
8. Устройство (1) по одному из пп.1-3, содержащее каретку (12) из двух частей (120, 121), шарнирно перемещающихся одна относительно другой, при этом нижняя часть (121) каретки направляется постоянно средствами линейного направления, а верхняя часть (120) каретки шарнирно перемещается между положением покоя, в котором кожух размещен, по существу, параллельно оси рабочего шлифовального круга, и положением правки, в котором кожух, по существу, перпендикулярен оси рабочего шлифовального круга.
9. Устройство (1) по п.8, содержащее ручной рычаг (14) для фиксирования шарнирного перемещения верхней части каретки.
10. Система правки, предназначенная для использования для правки рабочего шлифовального круга, содержащая брусок (3) корунда и деталь (4), при этом конец (40) детали (4) плотно охватывает брусок (3) корунда, а другой конец детали (4) содержит кольцевой паз (41), образующий выемку, предназначенную для размещения штока силового цилиндра устройства по одному из предыдущих пунктов и формирующую стержень для образования соединения в виде ласточкиного хвоста между стержнем и выемкой.
11. Система правки по п.10, в которой деталь (4) содержит приспособление для захвата (42).
12. Бесцентрово-шлифовальный станок (5) деталей, содержащий приводной шлифовальный круг (6) для подачи деталей и расположенный напротив приводного рабочий шлифовальный круг (2) для шлифовки упомянутых деталей, а также устройство (1) для правки рабочего шлифовального круга по одному из пп.1-9, расположенное вблизи рабочего шлифовального круга напротив приводного устройства.
13. Бесцентрово-шлифовальный станок (5) по п.12, предназначенный для шлифования гранул ядерного топлива.