СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННОГО ИЗДЕЛИЯ С ПОКРЫТИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОКРЫТИЯ ИЗ АЛМАЗОПОДОБНОГО УГЛЕРОДА (DLC) И ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ

1. Способ изготовления термически обработанного изделия с покрытием, включающий
получение стеклянной подложки;
образование, по меньшей мере, одного слоя, содержащего алмазоподобный углерод (DLC) на стеклянной подложке;
образование защитной пленки, содержащей цинк на стеклянной подложке над, по меньшей мере, слоем, содержащим DLC;
термическую обработку стеклянной подложки со слоем, содержащим DLC, и защитной пленкой, содержащей цинк, находящейся на слое для того, чтобы во время термической обработки защитная пленка предотвращала существенное выгорание слоя, содержащего DLC, где термическая обработка включает нагревание стеклянной подложки до температуры(температур), достаточных для термического отжига, термического упрочнения и/или термического изгиба;
и удаления, по меньшей мере, части защитной пленки, содержащей цинк во время и/или после указанной термической обработки.
2. Способ по п.1, в котором защитная пленка включает первый слой, содержащий цинк, который необязательно может быть окислен, и второй слой, содержащий оксид цинка, при этом первый слой, содержащий цинк, располагается между слоем, содержащим DLC, и вторым слоем, содержащим оксид цинка.
3. Способ по п.2, в котором в защитной пленке первый слой, содержащий цинк, является более металлическим, чем второй слой, содержащий оксид цинка.
4. Способ по п.2, в котором первый слой, содержащий цинк, составляет от приблизительно 2000 до 15000 Å по толщине, а второй слой, содержащий оксид цинка, составляет от приблизительно 500 до 5000 Å по толщине и является более тонким, чем первый слой, содержащий цинк.
5. Способ по п.2, в котором в защитной пленке до термической обработки второй слой, содержащий оксид цинка, является более окисленным, чем первый слой, содержащий цинк.
y
x
y
x
6. Способ по п.1, в котором защитная пленка включает первый слой, содержащий ZnO, и второй слой, содержащий ZnO, где x>y, при этом первый слой, содержащий ZnO, располагается между слоем, содержащим DLC, и вторым слоем, содержащим ZnO.
7. Способ по п.1, в котором защитная пленка включает оксид цинка и является подобранной по содержанию кислорода непрерывным или периодическим способом до термической обработки таким образом, чтобы до термической обработки защитная пленка была более окисленной в области, более удаленной от слоя, содержащего DLC, чем в области, более приближенной к слою, содержащему DLC.
8. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, образуют с помощью ионного пучка.
9. Способ по п.1, в котором защитную пленку, содержащую цинк, по меньшей мере, частично образуют на стеклянной подложке с помощью распыления.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий образование блокирующего слоя, содержащего оксид кремния и/или нитрид кремния на стеклянной подложке, который располагают между, по меньшей мере, стеклянной подложкой и слоем, содержащим DLC.
11. Способ по п.1, в котором термическая обработка включает нагревание стеклянной подложки со слоем, содержащим DLC, и защитной пленки, находящейся на слое, используя, по меньшей мере, температуру(ы), по меньшей мере, 550°C.
12. Способ по п.1, в котором термическая обработка включает нагревание стеклянной подложки со слоем, содержащим DLC, и защитной пленки, находящейся на слое, используя, по меньшей мере, температуру(ы), по меньшей мере, 580°C.
3
2
13. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, включает аморфный DLC и содержит больше spсвязей углерод-углерод, чем spсвязей углерод-углерод.
14. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, имеет среднюю твердость, по меньшей мере, 10 ГПа.
15. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, имеет среднюю твердость, по меньшей мере, 20 ГПа.
3
16. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, имеет плотность, по меньшей мере, приблизительно 2,7 г/см, и в котором слой, содержащий DLC, является гидрогенизированным.
17. Способ по п.1, в котором слой, содержащий DLC, является гидрогенизированным.
18. Способ по п.1, в котором изделие с покрытием является практически прозрачным и используется в качестве двери душа.
19. Способ по п.1, в котором после указанной стадии удаления, по меньшей мере, часть слоя, содержащего DLC, раскрывают таким образом, что он оказывается удаленным слоем при получении изделия с покрытием.
20. Способ по п.1, в котором защитная пленка, содержащая цинк, находится в прямом контакте со слоем, содержащим DLC.
21. Способ изготовления термически обработанного изделия с покрытием, включающий
получение стеклянной подложки;
образование, по меньшей мере, одного слоя, содержащего углерод на стеклянной подложке;
образование защитной пленки, содержащей цинк на стеклянной подложке над, по меньшей мере, слоем, содержащим углерод;
термическую обработку стеклянной подложки со слоем, содержащим углерод, и защитной пленки, содержащей цинк для того, чтобы во время термической обработки защитная пленка предотвращала существенное выгорание слоя, содержащего углерод, в котором термическая обработка включает нагревание стеклянной подложки до температуры(температур), достаточных для термического отжига, термического упрочнения и/или термического изгиба; и
удаления, по меньшей мере, части защитной пленки, содержащей цинк во время и/или после указанной термической обработки.
22. Изделие с покрытием, включающее
стеклянную подложку, несущую, по меньшей мере, один слой, включающий алмазоподобный углерод (DLC);
защитную пленку, содержащую оксид цинка, на стеклянной подложке над, по меньшей мере, слоем, содержащим DLC; и
в котором защитная пленка, содержащая оксид цинка, является подобранной по содержанию кислорода таким образом, что защитная пленка является более окисленной в области, более удаленной от слоя, содержащего DLC, чем в области, более приближенной к слою, содержащему DLC.