УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАРУЖНОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБ ПРИ СВАРКЕ МОНТАЖНЫХ СТЫКОВ

Полезная модель относится к строительству магистральных трубопроводов из труб с антикоррозионным наружным покрытием и может быть использована для защиты покрытия труб при сварке монтажных стыков.
Известно устройство для защиты концов наружного антикоррозионного покрытия труб в зоне термического влияния в процессе сварочных работ, состоящее из одиночного хомута с затяжными болтами (Клюк Б.А., Столяров В.М., Тимербулатов Г.М. «Применение хомутов для устранения утечек газа на трубопроводах» / Экспресс - информация. «Транспорт и хранение газа». - М.: ВНИИОЭНГ, 1988, Вып.12. с.5-7).
Данное устройство выполнено из одного хомута, поэтому оно не обеспечивает устранения сдвигов по поверхности покрытия, возникающих вследствие теплового воздействия на покрытие при сварке монтажных стыков. Протяженность зоны теплового воздействия больше длины хомута, и покрытие претерпевает тепловые деформации, приводящие к его сдвигу и отслоению.
Наиболее близким решением, принятым за прототип, является устройство для защиты антикоррозионного покрытия при строительстве трубопроводов, при помощи которого реализован «Способ предохранения
антикоррозионного покрытия при строительстве трубопроводов» (RU №2174641 C2, F 16 L 58/10, опубл. 10.10.2001).
Устройство выполнено из двух хомутов, жестко соединенных между собой и имеющих эластичные прокладки. Каждый хомут состоит из трех частей, соединенных крепежными элементами.
Однако сборка и фиксация хомутов на трубе не обеспечивают полного препятствия сдвигу наружного покрытия вдоль образующей трубы во время проведения сварки монтажных стыков. Кроме того, устройство не может быть использовано для защиты покрытия на трубах разных диаметров.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в предотвращении сдвигов, усадки и отслоения концов наружного покрытия труб в процессе сварочных работ и в повышении качества сварки за счет стабилизации температуры сварки кромок.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для защиты наружного покрытия труб при сварке монтажных стыков, состоящем из двух жестко соединенных между собой составных хомутов, выполненных из нескольких соединенных крепежными элементами частей с прокладками, согласно, полезной модели, составные части хомутов выполнены гибкими, а прокладка одного из хомутов выполнена из теплоемкого материала.
Хомут, установленный на конце участка трубы с наружным покрытием заводского нанесения, находящимся в зоне термического влияния сварки, выполненный из нескольких, например из четырех, гибких частей с прокладками, исключает усадку и отслоение покрытия при проведении
сварки стыков труб и позволяет добиться равномерного обжатия без деформации покрытия с необходимым усилием для устранения отрицательных последствий теплового воздействия сварки.
Жесткая сцепка с хомутом, размещенным на конце трубы без наружного покрытия, исключает сдвиг покрытия вдоль образующей трубы.
Гибкие составные части хомутов могут быть изготовлены унифицированными и использованы для защиты наружного покрытия на трубах разных диаметров. При соединении гибких частей между собой зазоры между ними компенсируют крепежными элементами пропорционально количеству частей. Одновременно ими можно регулировать усилие обжатия покрытия на трубе.
Хомут, расположенный на конце трубы без наружного покрытия, является концентратором теплового поля. Он выполнен с прокладкой из теплоемкого материала, например, из меди или цветных сплавов, способного концентрировать тепловое поле и ограничивать его распространение к наружному покрытию трубы. Концентрация теплового поля на концах трубы стабилизирует температуру сварки кромок, и приводит к повышению качества сварки.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично представлено размещение устройства на трубе, на фиг.2 изображен хомут, размещенный на участке трубы с наружным покрытием, на фиг.3 показана одна гибкая часть хомута, представленного на фиг.2, на фиг.4 изображен
хомут, размещенный на конце трубы без наружного покрытия и на фиг.5 изображена одна гибкая часть хомута, показанного на фиг.4.
Устройство для защиты наружного покрытия состоит из двух составных хомутов 1 и 2, соединенных между собой жесткой сцепкой 3. Хомут 1 выполнен из гибких частей 4 с эластичными прокладками 5, соединенных между собой крепежными элементами 6. Крепежные элементы 6 выполнены, например, в виде шпилек, стягивающих между собой гибкие части 4 хомута с помощью гаек и шайб.
Хомут 2 выполнен из гибких частей 7 с прокладками из теплоемкого материала 8, соединенных между собой крепежными элементами 6.
Перед сваркой кольцевого шва стыков труб на участок трубы 9 с наружным покрытием устанавливают хомут 1 набором из гибких частей 4 с эластичными прокладками 5 для каждого используемого диаметра труб в диапазоне от 529 до 1420 мм. Гибкие части стягивают между собой крепежными элементами 6, обеспечивая необходимое усилие обжатия покрытия на трубе. Гибкие части 4 выполнены, например, из металлической полосы.
После установки хомута 1 на участке трубы без наружного покрытия устанавливают хомут 2 набором из гибких частей 7 с прокладками из теплоемкого материала 8 для каждого используемого диаметра труб в диапазоне от 529 до 1420 мм. Гибкие части 7 стягиваются между собой крепежными элементами 6, обеспечивая прижатие прокладок из теплоемкого материала 8 к концу трубы.
Хомут 1 и хомут 2 соединяют между собой жесткой сцепкой 3, которая выполнена, например, в виде шпилек.
Использование устройства предотвращает сдвиг наружного покрытия на трубах, вызванный наличием деформационных напряжений от теплового поля сварки, его усадку и отслоение и повышает качество сварки стыков за счет стабилизации температуры сварки.