ОТЖИМНОЙ ВАЛ ДЛЯ МАШИН ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Полезная модель относится к области красильно-отделочного производства, и может быть использована для обработки длинномерных материалов в качестве рабочих органов валковых машин.
Известна конструкция вала, используемая в валковых машинах, включающая сердечник и коаксиально расположенную относительно его рубашку с образованием между ними кольцевого зазора. В зазоре диаметрально противоположно размещены пневмокамеры, чередующиеся с продольными пластинами. Пневмокамеры закреплены на рубашке и сердечнике жестко, а продольные пластины поочередно закреплены одними концами к валу и рубашке с зазором относительно последних. [1]
Недостатками известной конструкции вала является ее сложность и материалоемкость.
В качестве прототипа принята конструкция вала для валковых машин, содержащая рубашку, закрепленную на патронах, расположенных на торцах рубашки. В полости вала в патроне с возможностью осевого
перемещения установлен сердечник, подвижное соединение выполнено резьбовым. Торец сердечника взаимодействует с торцом патрона. Вал имеет опорный элемент, установленный в средней части вала. [2]
Недостатком данной конструкции вала является ее сложность и материалоемкость.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение равномерности распределения нагрузки по длине вала и снижение материалоемкости.
Указанный технический результат достигается тем что в отжимном вале для машин отделочного производства, содержащем рубашку, закрученную на патронах, расположенных по торцам рубашки и сердечника, установленного в этих патронах, согласно полезной модели, в центре вала и по торцам установлены конические шайбы.
На фиг. 1 представлен общий вид заявляемой конструкции вала.
Отжимной вал состоит: из сердечника 1 с установленными на нем ступицами 2, на которых закреплены торцевые конические шайбы 3, фиксирующиеся на рубашке 4 стопорными шайбами 5. В средней части рубашки 4 установлены центральные конические шайбы 6, при этом основание торцевых конических шайб 3 обращено к торцу рубашки 4, а
основание центральных конических шайб 6 обращено к среднему сечению рубашки 4.
Конструкция работает следующим образом. Воспринимающая равномерно распределенную поперечную технологическую нагрузку, создаваемую исполнительным механизмом валкового устройства, тонкостенная рубашка 4, установленная на конических шайбах 3, расположенных в опорах, испытывает поперечную деформацию на изгиб, обусловленную нагрузкой. В результате прогнувшаяся рубашка 4 действует на центральные конические шайбы 6, которые деформируются и перемещают ступицы 2 с приваренными к ним торцевыми коническими шайбами 3 в осевом направлении, возвращая при этом рубашку 4 в исходное положение.
Подбор оптимальных размеров осуществляется в соответствии с габаритными размерами вала.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Авторское свидетельство СССР №1379375, MПК D 06 С 15/08, 1988 г.
2. Авторское свидетельство СССР №1576604, MПК D 06 С 15/08, 1990.