РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к элементам крепления и может быть использована для крепления наружной изоляции (утеплителя), в частности из минеральной ваты покрытой сверху для сохранения формы и удобства пользования пленкой из изоспан, для всех типов бетонных поверхностей или кирпичных кладок.
Известен распорный дюбель, содержащий цилиндрический корпус с центральным каналом для размещения распорного стержня и с продольной прорезью со стороны переднего конца с образованием полуцилиндров, наружная поверхность которых выполнена зубчатой, (см. описание изобретения к патенту РФ №2229037, заявл. 23.10.2002, опубл. 20.05.2004, по кл.F16В 13/06).
Недостатком известного устройства является то, что при использовании в качестве распорного стержня шурупа и вкручивании его в центральный канал цилиндрического корпуса в процессе крепления утеплителя не исключено проворачивание цилиндрического корпуса вместе с шурупом в отверстии базовой детали (бетонном изделии или кирпичной кладке).
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому (прототипом) является распорный дюбель, содержащий цилиндрический корпус с центральным каналом для размещения шурупа и распорным участком, образованным полуцилиндрами за счет выполнения продольной прорези со стороны переднего конца цилиндрического корпуса, при этом наружная поверхность полуцилиндров выполнена зубчатой и имеет выступы (см. описание полезной модели РФ №51685, заявл. 07.09.2005, опубл. 27.02.2006, по кл. F16В 13/02).
Недостатком данного устройства также является то, что при работе не исключено проворачивание цилиндрического корпуса в отверстии утепляемой поверхности вместе с шурупом, что значительно снижает
надежность крепежного соединения, а так же то, что малая площадь контакта верхней части дюбеля вместе с шурупом не обеспечивает надежность крепления минерального утеплителя, поскольку утеплитель имеет нежесткую структуру.
Задача, на решение которой направлена настоящая полезная модель, состоит в том, чтобы создать такой распорный дюбель, который бы значительно снизил возможность проворачивания его при выполнении монтажных работ и увеличения надежности крепления минерального утеплителя.
Поставленная задача решается тем, что в известном распорном дюбеле, содержащем цилиндрический корпус с центральным каналом для размещения шурупа и распорным участком, образованным полуцилиндрами за счет выполнения продольной прорези со стороны переднего конца цилиндрического корпуса, при этом наружная поверхность полуцилиндров выполнена зубчатой, согласно полезной модели, цилиндрический корпус дополнительно имеет резьбовой участок с продольными пазами, расположенный за распорным участком, а на заднем конце цилиндрического корпуса выполнен утолщенный участок с кольцевыми выступами. На верхнем кольце дюбеля имеется прижимная пластина, выполненная в виде круга с диаметром, имеющим размер от 4 до 7 диаметров цилиндрического корпуса, а на поверхности пластины выполнены четыре сквозных отверстия в виде неправильного эллипса. Для придания прочности дюбелю пластина с нижней стороны у места соединения с цилиндрическим корпусом выполнены четыре ребра жесткости.
Сущность полезной модели поясняется описанием ее конструкции и чертежом, где:
на фиг.1 изображен распорный дюбель в разрезе;
на фиг.2 то же, вид А;
на фиг.3 вид сверху.
Распорный дюбель содержит цилиндрический корпус 1 с центральным каналом 2 для размещения шурупа 3. Цилиндрический корпус 1 имеет три
рабочих участка: распорный, резьбовой и утолщенный. Распорный участок, образован полуцилиндрами 4 и 5 посредством выполнения продольной прорези со стороны переднего конца цилиндрического корпуса 1, при этом наружная поверхность полуцилиндров 4 и 5 выполнена зубчатой. Резьбовой участок расположен за распорным участком цилиндрического корпуса 1 и выполнен в виде наружной резьбы 6 с большим диаметром, чем диаметр цилиндрического корпуса 1, при этом, отрезки витков наружной резьбы 6 ограничены продольными пазами 7. Утолщенный участок, имеющий больший диаметр, чем диаметр цилиндрического корпуса 1 на наружной поверхности снабжен кольцевыми выступами 8, расположенными с зазором друг от друга. На верхнем конце дюбеля имеется прижимная пластина 9, выполненная в виде круга с диаметром, имеющим размер от 4 до 7 диаметров цилиндрического корпуса.
На поверхности пластины выполнены четыре сквозных отверстия 10, в виде неправильного эллипса, а с нижней стороны выполнены четыре ребра жесткости 11.
Монтаж распорного дюбеля осуществляют следующим образом.
В базовой детали (бетонном изделии или кирпичной кладке) через утеплитель сверлят отверстия диаметром, равным диаметру цилиндрического корпуса 1. В центральный канал 2 цилиндрического корпуса 1 без усилий вставляют шуруп 3 и в собранном виде устанавливают распорный дюбель в отверстие. При этом утолщенный участок с кольцевыми выступами 8 расширяет стенки отверстия утеплителя, а отрезки витков наружной резьбы 6, за счет уменьшения диаметра резьбового участка плотно прилегают к стенкам отверстия в базовой детали, что уменьшает вероятность проворачивания распорного дюбеля при закручивания шурупа 3 в центральный канал 2. Далее, продвигаясь по центральному каналу 2 шуруп 3 распирает сначала резьбовой участок, а затем распорный. При этом первыми врезаются в стенки отверстия базовой детали отрезки витков наружной резьба 6 резьбового участка, что значительно уменьшает вероятность проворачивания распорного дюбеля, а затем зубья
полуцилиндров 4 и 5. При этом прижимная пластина 9, имея большую площадь контакта с минеральным утеплителем, покрытого изоспаном надежно фиксирует минеральный утеплитель.
Заявляемый распорный дюбель по сравнению с прототипом позволяет значительно повысить прочность крепежного соединения и надежность фиксации минерального утеплителя.