АВТОСТАБИЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА

Полезная модель относится к области деревообработки, к лесосушильной технике, к проблемам управления процессами конвективной сушки пиломатериалов в камерах периодического и непрерывного действия.
Известны регуляторы температуры, прямого и непрямого действия, используемые в лесосушильных камерах, (см. П.С.Серговский, А.И.Расев "Гидротермическая обработка и консервирование древесины". М., "Лесная промышленность", 1987, Стр. 333…341, рис.166…172). Каждый регулятор содержит датчик температуры (термобаллон с жидкостью или газом, либо термоэлектрическую чувствительную нить), усилительно-преобразующее устройство (редуктор или уравновешенный электронный мост) и исполнительный орган (вентиль, или клапан на трубе, подводящей пар к калориферам или в сушильную зону камеры). Все эти средства представляют собой сложное и дорогостоящее оборудование, требующее, квалифицированного техобслуживания и технадзора.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, является манометрический регулятор температуры (тот же источник, стр.337, рис.170) - автостабилизатор температуры, содержащий исполнительный орган (вентиль с клапаном), соединительный капилляр, термодатчик (термобаллон) и устройство настройки, выполненное заодно с термобаллоном, от чего при заходе в камеру для перенастройки температуры, нарушается режим ее работы. Другими недостатками ближайшего аналога являются хрупкость соединительного капилляра и высокая погрешность регулятора (±3°С) из-за малой поверхности теплообмена термодатчика.
Задача, решаемая полезной моделью, направлена на повышение эффективности автостабилизатора температуры за счет обеспечения повышения качества сушки пиломатериалов из-за исключения нарушения режимов сушки при заходе в сушильную камеру для перенастройки режима сушки пиломатериалов, а также на повышение надежности автостабилизатора температуры путем замены соединительного капилляра и термобаллона единым термодатчиком в виде тонкой длинной трубки из нержавеющего металла, размещенной по всему периметру внутренней зоны сушильной камеры.
Сущность полезной модели прошение задачи состоят в том, что в автостабилизаторе температуры сушильного агента (воздуха) в рабочей зоне паровой сушильной камеры, содержащий исполнительный орган, настройщик температуры, термодатчик и соединительный капилляр, исполнительный орган выполнен в виде тройника с входным каналом, смещенным на полдиаметра ниже выходного канала и перпендикулярным к ним патрубком с гидроцилиндром, в который входят сквозь сальники снизу плунжер, а сверху шток настройщика температуры, выполненного в виде прикрепленной к гидроцилиндру головки со шкалой температуры на ее поверхности, в которую ввинчен шток с закрепленной на его конце рукояткой со стрелкой-указателем, а термодатчик выполнен заодно с соединительным капилляром в виде тонкой длинной трубки из нержавеющего металла, пропущенной в рабочую зону сушильной камеры, плотно присоединенной обоими концами к гидроцилиндру и заполненной термоактивной жидкостью.
Полезная модель иллюстрирована чертежом.
На фиг.1 показан в разрезе автостабилизатор температуры воздуха в рабочей зоне паровой сушильной камеры. К пароподводящей трубе 1 подсоединен исполнительный орган в виде тройника 2 с входным каналом, смещенным на полдиаметра ниже выходного канала и перпендикулярным к ним патрубком с гидроцилиндром 3, в который входят сквозь сальники 4 снизу плунжер 5, а сверху шток 6 настройщика температуры, выполненного в виде прикрепленной к гидроцилиндру 3 головки 7 со шкалой температуры на ее поверхности, в которую ввинчен шток 6 с закрепленной на его конце рукояткой 8 со стрелкой-указателем 9. Термодатчик 10, выполненный заодно с соединительным капилляром в виде тонкой длинной трубки из нержавеющего металла, пропущенной в рабочую зону сушильной камеры, плотно присоединенной обоими концами к гидроцилиндру 3 и заполненной термоактивной жидкостью.
Устройство работает следующим образом.
На подготовительном этапе при снятой головке 7 заполняют полость гидроцилиндра 3 и термодатчика 10 рабочей жидкостью, после чего головку 7 со штоком 6 устанавливают на место и плотно закрепляют. Перед пуском камеры вращением рукоятки 8 по шкале на головке 7 и стрелке 9 настраивают прибор на требуемую по режиму сушки температуру. В процессе работы, при отклонении температуры сушильного агента от заданной, рабочая жидкость в термодатчике 10 расширяется (или сжимается) и воздействием на плунжер 5 перекрывает (или приоткрывает) канал подачи пара в калориферы, и температура стабилизируется вновь на заданном уровне.
Такой простейший автостабилизатор температуры сушильного агента легко изготовить силами механической мастерской любого деревообрабатывающего предприятия. С его внедрением повысится качество высушиваемых пиломатериалов за счет обеспечения их сушки строго по режимам без применения рабочей силы высококвалифицированных специалистов.