АНОД ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Анод для химического источника тока, содержащий алюминий и группу легирующих элементов, выбранных из II-V групп Периодической системы элементов Менделеева, включающую магний, скандий, цирконий и бериллий, имеющий структуру, состоящую из зерен твердого раствора на основе алюминия, имеющих вытянутую форму, отличающийся тем, что он дополнительно содержит легирующие элементы, выбранные из I и VII групп Периодической системы элементов Менделеева, а конкретно медь и марганец, и неизбежные примеси, основными из которых являются железо и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Магний
5-6
Скандий
0,17-0,25
Цирконий
0,05-0,12
Бериллий
0,0001-0,005
Медь
0,01-0,05
Марганец
0,25-0,4
Алюминий и неизбежные
примеси, в том числе
железо в количестве не
более 0,15 мас.% и
кремний в количестве не более 0,1 мас.%
Остальное,
зерна твердого раствора на основе алюминия, из которых состоит структура анода, имеют толщину от 1 до 10 мкм, а в структуре анода присутствуют включения интерметаллидных фаз алюминий-скандий-цирконий и алюминий-марганец-железо и фазы магний-кремний размером от 2 до 10 мкм, расположенные друг от друга на расстоянии от 10 до 100 мкм, и дисперсные частицы фазы алюминий-скандий-цирконий размером от 2 до 10 нм, расположенные друг от друга на расстоянии от 4 до 40 нм.
2. Способ изготовления анода для химического источника тока, включающий выплавку слитка сплава на основе алюминия, содержащего группу легирующих элементов, выбранных из II-V групп Периодической системы элементов Менделеева, включающую магний, скандий, цирконий и бериллий, со структурой, состоящей из зерен твердого раствора на основе алюминия, имеющих форму, близкую к равноосной, гомогенизационный отжиг, деформацию слитка и вырубку анода заданного размера, отличающийся тем, что сплав на основе алюминия дополнительно содержит легирующие элементы, выбранные из I и VII групп Периодической системы элементов Менделеева, а конкретно медь и марганец, и неизбежные примеси, основными из которых являются железо и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Магний
5-6
Скандий
0,17-0,25
Цирконий
0,05-0,12
Бериллий
0,0001-0,005
Медь
0,01-0,05
Марганец
0,25-0,4
Алюминий и неизбежные
примеси, в том числе
железо в количестве не
более 0,15 мас.% и
кремний в количестве не более 0,1 мас.%
Остальное,
зерна твердого раствора на основе алюминия имеют размер от 30 до 90 мкм, а в структуре слитка присутствуют включения интерметаллидных фаз алюминий-скандий-цирконий, алюминий-марганец-железо и алюминий-магний и фазы магний-кремний размером от 2 до 30 мкм, расположенные друг от друга на расстоянии от 2 до 60 мкм, гомогенизационный отжиг проводят при температуре 623-663 К (350-390°С) в течение 6-10 ч, деформацию слитка осуществляют путем горячего прессования (экструдирования) с 30-60-кратной суммарной вытяжкой на полосу, которую отжигают при температуре 593-623 К (320-350°С) в течение 1 ч, после чего подвергают правке растяжением с остаточной деформацией 1-1,5%.