СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО РЕЗЦА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАНАЛОВ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

1. Способ изготовления резца, включающий этапы, на которых
высверливают канал в поликристаллической сверхтвердой режущей головке, продолжающийся от передней поверхности режущей головки к ее боковой стороне; и
вводят кислоту в канал, тем самым удаляя по меньшей мере часть металла из режущей головки.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий этап, на котором выполняют фаску в периферии режущей головки на передней поверхности, при этом конец канала на боковой стороне режущей головки расположен сзади фаски.
3. Способ по п. 1, в котором
металл является катализатором,
способ дополнительно включает этапы, на которых устанавливают контейнер в пресс, причем контейнер содержит сверхтвердый порошок и катализатор;
управляют работой пресса для спекания сверхтвердого порошка, тем самым образуя поликристаллическую сверхтвердую режущую головку.
4. Способ по п. 3, в котором
контейнер содержит катализатор посредством загрузки подложки в контейнер, и
подложку связывают с режущей головкой, управляя работой пресса.
5. Способ по п. 1, в котором режущая головка является режущей пластиной.
6. Способ по п. 1, в котором дополнительно нагревают кислоту до температуры больше или равной восьмидесяти процентам ее температуры кипения.
7. Способ по п. 1, в котором канал продолжается до боковой стороны режущей головки.
8. Способ по п. 7, в котором осуществляют циркуляцию кислоты через канал.
9. Способ по п. 8, в котором
режущую головку устанавливают в приемном устройстве, имеющем камеру смежную с передней поверхностью,
осуществляют циркуляцию кислоты с расходом достаточным для поддержания давления в камере больше или равного 1,3 бар.
10. Способ по п. 8, в котором
осуществляют циркуляцию кислоты из резервуара, и
способ дополнительно включает этап, на котором подключают источник постоянного тока к режущей головке и кислоте в резервуаре.
11. Способ по п. 7, в котором
канал имеет впуск на передней поверхности режущей головки и выпуск на боковой стороне режущей головки,
впуск отнесен от боковой стороны режущей головки на расстояние, составляющее от 20 до 40% диаметра режущей головки, а
выпуск отнесен от передней поверхности режущей головки на расстояние, составляющее от 10 до 60% толщины режущей головки.
12. Способ по п. 1, в котором
канал является основным каналом,
способ дополнительно включает этап, на котором высверливают вертикальный канал от передней поверхности режущей головки до основного канала, и
кислоту также вводят в вертикальный канал.
13. Способ по п. 1, в котором диаметр канала составляет от 0,01 мм до 1 мм.
14. Способ по п. 1, в котором угол наклона канала относительно передней поверхности режущей головки составляет от 5 до 45 градусов.
15. Способ по п. 1, в котором
высверливают по меньшей мере 8 каналов в режущей головке, и
каналы отнесены друг от друга по окружности режущей головки с некоторым шагом.
16. Резец, изготовленный способом по п. 1.