ФОРМОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПО СУЩЕСТВУ, ЧАШЕВИДНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

1. Формующее устройство для изготовления, по существу, чашевидной армированной волокном полимерной детали (1), в частности, содержащее верхнюю матрицу (2) и нижнюю матрицу (3), причем заготовка (4), по существу, из волокнистого материала может закладываться в формующее устройство, а затем формующее устройство приводится для формующего воздействия на заготовку (4), отличающееся тем, что формующее устройство, в частности, верхняя матрица (2) формующего устройства, разделено на формующие сегменты (5-7) и выполнено с возможностью привода для формующего воздействия на заготовку (4) по сегментам или по группам сегментов.
2. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что формующее устройство выполнено с возможностью привода по сегментам или по группам сегментов для формующего воздействия, по меньшей мере, на часть заготовки (4) таким образом, что в ходе процесса формования область формующего воздействия расширяется по сегментам или по группам сегментов к краю (4a) заготовки (4).
3. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что сегменты (5-7) непосредственно граничат друг с другом и вместе образуют матрицу (2), в частности верхнюю матрицу (2) формующего устройства, при этом предусмотрена ответная матрица, в частности, нижняя матрица (3), которая предпочтительно выполнена без разделения на сегменты.
4. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что на виде сверху соответствующей формующей поверхности формующего устройства, по меньшей мере, часть сегментов (5, 7) расположены по кольцам, которые проходят вдоль края (4a) заготовки (4).
5. Формующее устройство по любому из пунктов, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, один подаваемый к заготовке (4) несущий элемент (9), на котором расположены сегменты (5-7).
6. Формующее устройство по п.5, отличающееся тем, что сегменты (5-7) выполнены перемещаемыми относительно несущего элемента (9) против действия пружинной силы, причем один сегмент (5-7) или группа сегментов (5-7) при подаче несущего элемента (9) к заготовке (4) начинают оказывать воздействие на заготовку (4) и при этом упруго отжимаются, а за счет пружинного отжима соответствующий ближайший сегмент (5-7) или соответствующая ближайшая группа сегментов (5-7) подается для воздействия на заготовку (4).
7. Формующее устройство по п.6, отличающееся тем, что пружинный отжим, по меньшей мере, одного сегмента (5-7) происходит вдоль направления (10) подачи, в частности противоположно направлению (10) подачи и/или, по меньшей мере, пружинный отжим, по меньшей мере, одного сегмента (5-7) происходит под углом (φ) к направлению (10) подачи в диапазоне углов примерно от 95° до 130°.
8. Формующее устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что пружинный отжим сегментов (5-7) происходит до упора (16), так что во время пружинного отжима возможно предварительное формование заготовки (4), а после достижения соответствующего упора (16) возможно окончательное формование заготовки (4).
9. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что для сегментов (5-7) предусмотрено нагревательное устройство и/или охлаждающее устройство, так что сегменты (5-7) могут нагреваться или охлаждаться, при этом нагрев или охлаждение возможны по сегментам или по группам сегментов.
10. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что для ответной матрицы (3) предусмотрено нагревательное устройство и/или охлаждающее устройство, так что ответная матрица (3) может нагреваться или охлаждаться.
11. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что ответная матрица (3) содержит, по меньшей мере, один подвижный сегмент (17), - разглаживающий прижим, который может подаваться к заготовке (4) и/или предварительно поджат в направлении к заготовке (4), при этом подача матрицы (2) к заготовке (4) происходит с зажимом заготовки (4) между первым формующим сегментом (5) матрицы (2) и разглаживающим прижимом (17), а при дальнейшей подаче матрицы (2) разглаживающий прижим (17) упруго отжимается.
12. Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрен манипулятор (18), в частности, для манипулирования подвижной натяжной рамкой, с помощью которого заготовка (4) может позиционироваться в формующем устройстве, предпочтительно позиционироваться между двумя матрицами (2, 3) формующего устройства.
13. Способ изготовления, по существу, чашевидной армированной волокном полимерной детали (1), в котором заготовку (4) закладывают в формующее устройство, в частности с верхней матрицей (2) и нижней матрицей (3), а затем формующее устройство приводят для формующего воздействия на заготовку (4), причем заготовка (4) состоит по существу из волокнистого материала, отличающийся тем, что, в частности, верхняя матрица (2) формующего устройства разделена на формующие сегменты (5-7) и ее подают для воздействия на заготовку (4) по сегментам или по группам сегментов.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что заготовка (4) состоит из пропитанного матричным материалом волокнистого материала, - препрега, - или из сухого волокнистого холста или ткани с содержанием термопласта.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что формующее устройство приводят по сегментам или группам сегментов для формующего воздействия, по меньшей мере, на часть заготовки (4) таким образом, что в ходе процесса формования область формующего воздействия расширяют по сегментам или по группам сегментов к краю (4a) заготовки (4).