УЗЕЛ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использована на кольцевых прядильных и на прядильно-крутильных машинах.
4
Известна конструкция вращающегося кольца (Заявка 62-299522 Япония, МКИ D01Н 7/56. Вращающееся кольцо кольцевой прядильной машины/ Ямагути Хироси. - №62 - 134382; Заявл. 04.03.82; Опубл. 26.12.87), содержащая устройство, регулирующее частоту его вращения. Кольцо приводится во вращение бегунком. На нижней части кольца закреплено кольцо из синтетической резины, несущее на себе тормозную колодку. Когда кольцо неподвижно или вращается с малой частотой, колодка располагается с зазором относительно торцовой поверхности держателя. При повышении частоты вращения кольца колодка прижимается к торцовой поверхности держателя и препятствует дальнейшему повышению частоты вращения прядильного кольца.
Недостатками данной конструкции являются потеря внутренней энергии бегунка на трение скольжения о кольцо при разгоне кольца, и инерционность движения кольца после остановки веретена, что замедляет процесс прядения.
7
Известна конструкция вращающегося кольца (Заявка 274633 Япония, МКИD01Н 7/56. Узел вращающегося кольца/ Ямагути Хироси, Ямагути Масаси; Ямагути Хироси, Кимуре Хироси, - №63 - 223249; Заявл. 05.09.88; Опубл. 14.03.90//Кокай Токкекохо. Сер. 3(5). - 1990. - 11. - 219 - 223. - Яп.), содержащее прядильное кольцо, прикрепленное резьбовым соединением к втулке. В теле втулки выполнена кольцевая канавка, в которой размещены кольцеобразные магниты. Выступающие из канавки участки имеют конические поверхности. Втулка с зазором установлена в держателе, закрепленном в кольцевой планке. В держателе расположены кольцеобразные магниты, поверхности которых взаимодействуют с коническими поверхностями других магнитов. Между парами магнитов, установленных в держателе, закрепленных на втулке, возникают силы отталкивания, в результате чего втулка и кольцо располагаются точно по центру держателя. В качестве магнита используется электромагнит, что позволяет регулировать его подъемную силу в осевом направлении. С помощью датчика контролируется частота вращения кольца.
Недостатками данного устройства являются сложность изготовления конструкции, вероятность возникновения вибрации кольца в результате биения втулки во время ее ускорения вращения.
За прототип принята конструкция вращающегося кольца (Пат. 103809 Российская Федерация, МКИ D01Н 7/56. Узел вращающегося кольца прядильной машины. /Охлопков Д.С., Столяров А.А; заявитель и патентообладатель: Гос. образ. учреждение высш. проф. образования «Ивановская государственная текстильная академия». - №2010149197/12; заявл. 30.11.2010; опубл. 27.04.2011, Бюл. №12 - 2 с.: ил), которая состоит из корпуса, являющегося верхней подшипниковой опорой, закрепленной на кольцевой планке, служащей нижней подшипниковой опорой. Между корпусом кольца и фланцем веретена на бортике кольца установлены телескопические спицы, при этом они закреплены под кольцевой планкой посредством шайб, размещенных в пазах телескопических спиц. При выработке пряжи вращательный момент передается от фланца веретена к корпусу кольца через телескопические спицы и кольцо вращается с такой же частотой как и веретено.
Минусами изобретения являются сложность изготовления и возможность сбоя процесса баллонирования нити в результате равной частоты вращения веретена и кольца. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности бегунка при оптимальном баллонировании нити.
Указанный технический результат достигается тем, что в узле вращающегося кольца прядильной машины, содержащем однорядное подшипниковое кольцо, корпус кольца, являющийся верхней подшипниковой опорой и кольцевую планку, служащую нижней подшипниковой опорой, а также телескопический стержень, установленный между кольцевой планкой и фланцем веретена, согласно полезной модели, на телескопическом стержне с одной стороны установлена шестерня, сопряженная с фланцем веретена выполненным в виде зубчатого колеса, а с другой стороны телескопический стержень через покрытый синтетической резиной ролик сопряжен с бортиком кольца, при этом телескопический стержень установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.
Вращение кольца достигается благодаря передаточному отношению от фланца веретена, выполненного в виде зубчатого колеса, к шестерне жестко закрепленной на телескопическом стержне и передаточного отношения от закрепленного ролика на стержне к корпусу кольца, создавая его вращение, что способствует снижению силы трения бегунка о кольцо, повышая долговечность бегунка и, как следствие, повышая производительность прядильной машины.
Кроме того, установка одного телескопического стержня и отсутствие его жесткой связи с веретеном позволяет изменять частоту вращения кольца, что способствует оптимизации процесса баллонирования нити, и значительно облегчает обслуживание прядильной машины.
На фиг.1 показана заявляемая конструкция, профильная проекция; на фиг.2 - то же, вид сверху).
Заявляемый узел вращающегося кольца прядильной машины состоит из однорядного подшипникового кольца 1, установленного между корпусом прядильного кольца 2, с бортиком 3, являющимся верхней подшипниковой опорой, и кольцевой планкой 4, служащей нижней подшипниковой опорой. Кольцевая планка 4 установлена с возможностью перемещения относительно телескопического металлического стержня 5, установленного на кольцевой планке 4 при помощи подшипника 6. Телескопический стержень 5 установлен между кольцевой планкой 4 и фланцем 7 веретена 8. На телескопическом стержне 5 с одной стороны закреплена шестерня 9, сопряженная с фланцем 7 веретена 8, выполненного в виде зубчатого колеса, а с другой стороны телескопический стержень 5, через покрытый синтетической резиной ролик 10, сопряжен с бортиком кольца 3. Телескопический стержень 5 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.
Устройство работает следующим образом: вращение кольца 2 происходит за счет передачи вращающего момента от фланца 7, выполненного в виде зубчатого колеса, к шестерне 9, жестко закрепленной на телескопическом стержне 5. Последний вращается вокруг своей оси без трения о кольцевую планку 4 благодаря подшипнику 6, установленному на телескопическом стержне 5. Движение передается покрытому синтетической резиной ролику 10 и далее - бортику кольца 3. В результате скорость вращения кольца 2 может изменяться в зависимости от диаметров фланца 7 веретена 8, шестерни 9, установленной на телескопическом стержне 5, диаметра ролика 10, оптимизируя процесс баллонирования нити.