КОРПУС УСТРОЙСТВА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Корпус устройства тепловой обработки пищевых продуктов
Область техники, к которой относится полезная модель
Заявляемая полезная модель относится к бытовой технике, а именно к устройствам для приготовления пищи на открытом огне, углях или другом твердом топливе, и предназначенным для использования, преимущественно на открытом воздухе.
Известен корпус устройства для тепловой обработки пищевых продуктов (см. авторское свидетельство SU 1651847, МПК А 47 J 37/06, опубл. 30.05.91), содержащий раму, имеющую возможность крепления к ней складных опор и других функциональных элементов, и съемный поддон для топлива, на который возможна установка съемного короба. Съемный поддон для топлива содержит вентиляционные отверстия, необходимые для притока воздуха в зону горения, и отверстие для загрузки топлива и крепится на раме при помощи подвеса.
Вьшолнение корпуса составным из рамы, съемного поддона для топлива и съемного короба повыщает эксплуатационные качества изделия за счет возможное ги уменьшения габаритов устройства в нерабочем состоянии и за счет упрощения процесса удаления отходов .
Однако выполнение поддона для топлива коробчатой формы, при которой дно жестко связано с боковьми стенками, не исключает возможности пластической деформации конструкции. Это происходит вследствие неравномерного распределения температуры в различных частях корпуса и ограничении возможности теплового расширения из-за жесткости конструкции. Пластические деформации в свою очередь приводят к нарушению устойчивости съемного короба, устанавливаемого на поддоне.
В качестве нрототипа заявляемого решения принят корпус мангала (см. св-во РФ на полезную модель №12649, МПК: A47J 37/00, опубл. 27.01.2000). Корпус содержит вентиляционные отверстия, отверстия для крепления съемных опор и внутренний каркас, установленный в корпусе на упорах. Внутренний каркас выполнен также как корпус с вентиляционными отверстиями. Предусмотрена возможность установки во внутреннем каркасе на упорах колосника и съемных решеток, которые кренятся с возможностью смещения вдоль его оси.
Вентиляционные отверстия, внутренний каркас и колосник служат улучшению притока воздуха, т. е. кислорода в зону горения топлива. Наличие в вышеописанной конструкции внутреннего каркаса также позволяет решить проблему удаления отходов сгорания твердого топлива.
Подобная форма корпуса устройства тепловой обработки пищевых продуктов позволяет разместить внутри него все вспомогательные элементы при транспортировке устройства к новому месту эксплуатации, что довольно удобно, особенно в походных условиях. Однако, из-за выполнения корпуса цельным, возникает проблема пластических деформаций конструкции. При наличии каких-то дополнительных функциональных элементов, закрепленных на корпусе, например, откидной крышки-столика, складных опор, или устанавливаемых в нем. например, съемного короба для увеличения расстояния от зоны горения топлива, съемных решеток для приготовления пищи и т. д., особенно важно сохранение размеров и формы корпуса, так как в противном случае нарушается устойчивость и свобода сопряжения деталей конструкции.
MnKA47J 37/00
Уровень техники
Сущность полезной модели
Заявляемой полезной моделью решается задача создания конструкции корпуса устройства тепловой обработки пищевых продуктов, которая бы обеспечивала сохранения размеров и формы конструкции при нагревании и при этом решались проблемы удаления отходов сгорания топлива и удобства транспортировки.
Поставленная задача решена тем, что корпус устройства тепловой обработки пиш;евых продуктов, имеющий прямоугольную форму и содержащий зону горения твердого топлива с вентиляционными отверстиями, согласно заявляемой полезной модели, выполнен составным из: открытого с двух противоположных сторон короба, образованного боковыми поверхностями корпуса, и свободно установленного в нем дна.
Выполнение корпуса составным обеспечивает получение технического результата, заключающегося в уменьшении деформации корпуса при нагревании, за счет исключения жестких конструктивных связей и обеспечения возможности теплового расширения за счет наличия зазоров между открытым коробом и дном.
Дно может быть выполнено в виде пластины, имеющей возможность свободного возвратно-поступательного перемещения в направляющих, расположенных по двум противоположным сторонам короба и смещенных к одной из его открытых сторон.
Вьщвижное дно позволяет решить проблему удаления отходов сгорания твердого топлива, сделать эту операцию простой и легковыполнимой. Для удобства выдвижения дно может быть выполнено в виде пластины, имеющей отбортовку со стороны, перпендикулярно расположенной по отношению к направляюшим.
Направляющие короба могут иметь различное исполнение, например, выполняться из уголкового профиля, закрепленного на внутренних боковых поверхностях сторон короба.
Наиболее предпочтительно, чтобы направляющие были образованы двумя поверхностями. Так в частном случае реализации конструкции, направляющие образованы загнутой частью сторон короба и уголковым профилем, закрепленным на внутренних поверхностях этих же сторон. В этом случае дно оказывается надежно зафиксированным между верхней и нижней поверхностями направляющих, образованных загнутой частью сторон короба и уголковым профилем. При таком техническом решении обеспечивается не только возвратно-ноступательное перемещение дна, но и при исключении жесткой связи, его фиксированное положение.
В частном случае исполнения конструкции дно содержит элементы крепления складных опор и элементы фиксации опор в рабочем состоянии, например, если складные опоры шарнирно соединены между собой и складываются по принципу «ножниц.
Открытый короб может содержать элемент фиксации складных опор в нерабочем положении. Этот элемент может быть вьшолнен в виде пластинкиперемычки, соединяющей стороны, по которым расположены направляющие Подобное рещение позволяет зафиксировать опоры, складывающиеся, например, по принципу ножниц, путем совершения возвратно-поступательного движения дна в направляющих. При этом сложенные опоры окажутся зажатыми между дном и пластинкой-перемычкой.
Элемент фиксации опор служит, также и для придания дополнительной жесткости всей конструкции.
Перечень фигур и чертеоюей
Заявляемая полезная модель иллюстрируются чертежами, на которых изображены:
на фиг.1- корпус устройства тепловой обработки пищевых продуктов, общий вид;
на фиг.2- корпус устройства тепловой обработки пищевых продуктов, вид сбоку с разрезом, показьгоающим расположение направляющих;
на фиг.З- корпус устройства тепловой обработки пищевых продуктов, вид снизу;
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели
Корпус устройства тепловой обработки пищевых продуктов (см. фиг. 1 и фиг.2), имеющий прямоугольную форму, содержит зону горения твердого топлива 1 и вентиляционные отверстия 2.
Корпус состоит из открытого с двух противоположных сторон короба 3. образованного боковыми поверхностями корпуса 4,5,6,7, и дна, которое выполнено в виде пластины 8, имеющей возможность свободного возвратно-поступательного перемещения в направляющих 9 и 10. Направляющие короба 9 образованы загнутой частью сторон 4 и 6 короба, а направляющие 10 расположены на внутренних поверхностях сторон 4 и 6 короба, смещены к одной из его открытых сторон и выполнены из уголкового профиля. Соединение уголкового профиля со стенкой короба может быть осуществлено любым известньм из уровня техники способом, например, сваркой.
Пластина 8 содержит (см. фиг.З) закрепленные на ней складные опоры 11 и элемент фиксации опор в рабочем состоянии 12, выполненный в виде плоского крючка. Опоры 11 щарнирно соединены между собой и складываются по принципу ножниц. Для удобства вьщвижения один край пластины 8, а именно перпендикулярный по отнощению к направляющим, выполнен загнутым .Открытый короб 3 содержит элемент фиксации складных опор в нерабочем положении 13. выполненный в виде пластинки-перемычки, соединяющей стороны 4 и 6.
Для удобства эксплуатации и транспортировки корпус устройства содержит (см. фиг. 1) шарнирно закрепленную на коробе 3 откидную крышку-столик 14, имеющую опору 15.
После транспортировки к месту эксплуатации, подготовку устройства к работе осуществляют следующим образом.
Повернув корпус нижней стороной к себе, вьщвигают пластину 8 до выхода опор 11 из-под пластинки-перемычки 13. Раскладывают опоры 11 до зацепления верхней части одной опоры с элементом фиксации 12. Дно 8 задвигается по направляющим 9 и 10 обратно. Корпус устанавливается на опоры 11. Открывается крышка-столик 14 и фиксируется посредством опоры 15. Вынимаются и размещаются, если имеются в наличии, вспомогательные функциональные элементы. В зону горения 1 помещают твердое топливо. Устройство к эксплуатации подготовлено. После эксплуатации удаляют отходы сгорания твердого топлива, путем выдвижения пластины 8 и высыпания через образовавшееся отверстие продуктов сгорания.
Подготовку устройства к транспортировке осуществляют в обратном порядке.