ПОЛИОКСИМЕТИЛЕНОВЫЕ СОПОЛИМЕРЫ И ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОМ КОМПОЗИЦИЯ

W
1. Полиоксиметиленовый сополимер со средневесовой молекулярной массой (M) в диапазоне от 20000 до 70000 г/моль, по меньшей мере 90 мас.% которого, на основе массы полимера, получено из триоксана и бутандиолформаля в качестве мономеров и бутилаля в качестве регулятора, с содержанием бутандиолформаля, на основе массы полимера, в диапазоне от 1 до 30 мас.%, и содержанием бутилаля, на основе массы полимера, в диапазоне от 0.7 до 2.5 мас.%.
W
2. Полимер по п. 1, где средневесовая молекулярная масса (M) составляет от 30000 до 60000 г/моль, предпочтительно от 40000 до 50000 г/моль.
n
3. Полимер по п. 1, где среднечисловая молекулярная масса (M) составляет от 5000 до 18000 г/моль, предпочтительно от 8000 до 16000 г/моль, в частности от 10000 до 14000 г/моль.
W
n
4. Полимер по п. 3, где соотношение M/M находится в диапазоне от 3 до 5, предпочтительно от 3.5 до 4.5.
5. Полимер по п. 1, полученный только из триоксана и бутандиолформаля в качестве мономеров.
6. Полимер по п. 1, который содержит от 2.7 до 30 мас.%, предпочтительно от 2.8 до 20 мас.%, в частности от 3 до 10 мас.%, на основе массы полимера, бутандиолформаля в качестве сомономера.
7. Полимер по любому одному из пп. 1-6, где при получении полимера одновременно применяют бутилаль в количестве, на основе массы полимера, от 1 до 2 мас.%, в частности от 1 до 1.3 мас.%, в качестве регулятора.
8. Способ получения полиоксиметиленовых сополимеров по любому одному из пп. 1-7 путем полимеризации триоксана и бутандиолформаля и, необязательно, других сомономеров, в присутствии по меньшей мере одного катионного инициатора и бутилаля в качестве регулятора.
9. Способ по п. 8, в котором одновременно в качестве катионного инициатора применяют от 0.01 до 1 частей на миллион, предпочтительно от 0.02 до 0.2 частей на миллион, в частности от 0.04 до 0.1 частей на миллион, на основе общего количества мономеров и регулятора, кислоты Бренстеда и, необязательно, от 3 до 30 частей на миллион, предпочтительно от 5 до 20 частей на миллион, в частности от 8 до 15 частей на миллион, на основе общего количества мономеров и регулятора, агента обрыва цепи.
10. Полиоксиметиленовый сополимер, получаемый способом по п. 8 или 9.
11. Термопластичная композиция, содержащая
W
от 10 до 90 мас.% полиоксиметиленового гомо- или сополимера со средневесовой молекулярной массой (M) в диапазоне от 50000 до 400000 г/моль, в качестве компонента В1, и
от 10 до 90 мас.% полиоксиметиленового сополимера по любому одному из пп. 1-7 и 10, в качестве компонента В2.
12. Композиция по п. 11, где по меньшей мере 90 мас.% компонента В1, на основе массы полимера, получено из триоксана и, необязательно, бутандиолформаля в качестве мономеров, предпочтительно из триоксана и бутандиолформаля в качестве мономеров, с содержанием бутандиолформаля, на основе массы полимера, в диапазоне от 1 до 5 мас.%, предпочтительно от 2 до 3.5 мас.%, в частности от 2.5 до 3 мас.%.
1-6
13. Способ получения термопластичных композиций по п. 11 или 12 путем раздельного получения компонентов В1 и В2, в каждом случае путем полимеризации триоксана и (необязательно) сомономеров в присутствии по меньшей мере одного катионного инициатора и по меньшей мере одного ди(С-алкил)ацеталя в качестве регулятора, и последующего смешивания компонентов В1 и В2.
1-6
14. Способ получения текучих полиоксиметиленовых сополимеров путем раздельного получения компонентов В1 и В2, определения которых соответствуют п. 11 или 12, соответственно путем полимеризации триоксана и (необязательно) сомономеров, в присутствии по меньшей мере одного катионного инициатора и по меньшей мере одного ди(С-алкил)ацеталя в качестве регулятора, и последующего смешивания компонентов В1 и В2 при температуре в диапазоне от 150 до 220°С при давлении в диапазоне от 0.5 до 5 бар.
15. Формовочная композиция для получения неорганических формованных изделий, содержащая, из расчета на общий объем формовочной композиции,
от 20 до 70 об.% спекаемого порошкообразного неорганического материала, выбранного из металлов, сплавов металлов, карбонилов металлов, оксидов металлов, карбидов металлов, нитридов металлов и их смесей, в качестве компонента А,
от 30 до 80 об.% термопластичной композиции по любому одному из пп. 1-7, 11 или 12, или получаемой способом по пп. 10, 13 или 14, в качестве компонента В, и
от 0 до 5 об.% лубриканта и/или диспергирующего агента в качестве компонента С,
где общий объем компонентов А-С составляет 100 об.%.
16. Формовочная композиция по п. 15, где размер частиц по меньшей мере 65 об.% компонента А составляет не более 5 мкм, и размер частиц остального компонента А составляет не более 10 мкм.
17. Способ получения формовочной композиции по п. 15 или 16 путем плавления компонента В при температуре в диапазоне от 150 до 220°С с получением потока расплава, и дозирования компонентов А и, необязательно, С в поток расплава компонента В.
18. Способ получения металлических или керамических формованных изделий методом инжекционного формования или экструдированием формовочной композиции по п. 15 или 16 с получением продукта зеленого цвета, последующего удаления связующего вещества из продукта зеленого цвета с получением продукта коричневого цвета, и затем спекания продукта коричневого цвета.
19. Способ по п. 18, где удаление связующего вещества достигается обработкой продукта зеленого цвета атмосферой, содержащей газообразную кислоту, при температуре в диапазоне от 20 до 180°С в течение 0.1 - 24 часов.
20. Формованное изделие, полученное из формовочных композиций по п. 15 или 16, или получаемое способом по п. 18 или 19.
21. Текучий полиоксиметиленовый сополимер, получаемый способом по п. 14.