ТИТАНОВЫЙ СЛЯБ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, ПРОИЗВЕДЕННЫЙ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, ПРОЦЕСС ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ ТИТАНОВОГО СЛЯБА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

1. Титановый сляб для горячей прокатки, произведенный непосредственно с помощью кристаллизатора электронно-лучевой плавильной печи, который имеет деформацию по толщине не более 5 мм в продольном направлении и деформацию по ширине не более 2,5 мм в продольном направлении, и та и другая на 1000 мм длины сляба.
2. Титановый сляб для горячей прокатки по п.1, при этом отношение (Ш/Т) ширины (Ш) к толщине (Т) титанового сляба для горячей прокатки составляет в диапазоне от 2 до 10, а отношение (Д/Ш) длины (Д) к ширине составляет не менее 5.
3. Титановый сляб для горячей прокатки по п.2, при этом его толщина составляет в диапазоне от 150 до 300 мм, его ширина составляет не более 1750 мм, а его длина составляет не менее 5000 мм.
4. Титановый сляб для горячей прокатки по п.1, при этом на угловых частях титанового сляба для горячей прокатки выполнены скругленные части с радиусом кривизны в диапазоне от 5 до 50 мм.
5. Титановый сляб для горячей прокатки по п.1, при этом титановый сляб состоит из чистого титана или титанового сплава.
6. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки, используя электронно-лучевую плавильную печь, в которой оборудован прямоугольный кристаллизатор, и заливая расплавленный металл сверху со стенки короткой стороны кристаллизатора.
7. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки по п.6, при этом интенсивность электронного луча, излучаемого на поверхность ванны залитого расплавленного титана в прямоугольном кристаллизаторе, регулируют таким образом, при котором интенсивность снижается от стенки короткой стороны кристаллизатора к противоположной короткой стороне кристаллизатора, где заливают расплавленный металл.
8. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки по п.6, при этом на углах прямоугольного кристаллизатора выполнены скругленные части, и скругленная часть выполнена по форме подобной границе равновесия твердой фазы, которая является поверхностью раздела между ванной расплавленного металла в кристаллизаторе и окружающей затвердевшей фазой.
9. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки по п.6, при этом используют кристаллизатор, в котором на углах прямоугольного кристаллизатора выполнены скругленные части, причем скругленные части являются частью дуги окружности, и радиус кривизны (рк) дуги окружности составляет в диапазоне от 2 до 50 мм.
10. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки по п.6, при этом используют кристаллизатор, в котором отношение (Ш/Т) ширины (Ш) к толщине (Т) прямоугольного кристаллизатора составляет в диапазоне от 2 до 10.
11. Процесс производства титанового сляба для горячей прокатки по п.9, при этом используют кристаллизатор, в котором радиус кривизны (рк) скругленных частей прямоугольного кристаллизатора имеет пропорциональную зависимость от отношения (α) длины короткой стенки кристаллизатора к длине длинной стенки кристаллизатора.
12. Процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки, содержащий этап, на котором титановый сляб для горячей прокатки по п.1 подвергают горячей прокатке в рулон полосы при помощи стана горячей прокатки.
13. Процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки по п.12, при этом машина горячей прокатки выбрана из стана тандем-прокатки, прокатного стана Стекеля и планетарного прокатного стана.