МАТЕРИАЛ КРЫШКИ
LID MATERIAL

Описание
Область техники
Настоящее изобретение касается материала крышки, в котором может быть образовано отверстие, чтобы выпускать жидкость перед тем, как его полностью удаляют для полного открывания. Более конкретно, изобретение касается материала крышки, который пригоден для упаковок, используемых, например, для продуктов-полуфабрикатов, таких как жареная китайская лапша, которую готовят путем заливания горячей воды в закрытый контейнер и затем выпуска горячей воды, или продукты, кипяченые в воде, такие как овощи или яйца, которые вынимают после выпуска воды.
Уровень техники
Обычно известный материал крышки, способный образовывать отверстие перед тем, как его полностью открывают, представляет собой легко отслаивающийся ламинированный лист, имеющий слоистую структуру, показанную в параграфе [0016] и на фиг.1А и 1В патентного документа 1. Более конкретно, в известных документах (документ 1) один материал имеет бумажный слой, полиэфирный слой (РЕТ слой), легко отслаивающийся полимерный слой, адгезивный слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, расположенные последовательно от стороны внешней поверхности, а другой (документ 2) имеет бумажный слой, адгезивный слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, промежуточный слой и герметизирующий слой. Оба документа 1 и 2 раскрывают материал, имеющий интерфейс между РЕТ слоем и легко отслаивающимся полимерным слоем в виде отслаивающейся поверхности для отслаивания.
Документ уровня техники
Патентный документ 1 - JP-А 2007-320580
Сущность изобретения
Задачи, решаемые изобретением
Согласно документу 1 бумажный слой и РЕТ слой, которые находятся на внешней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внешний слой, а легко отслаивающийся полимерный слой, адгезивный слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, которые находятся на внутренней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внутренний слой. Согласно документу 2, бумажный слой, адгезивный слой и легко отслаивающийся полимерный слой, которые находятся на внешней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внешний слой, а РЕТ слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, которые находятся на внутренней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внутренний слой.
Чтобы обеспечить материал крышки, способный формировать отверстие перед тем, как его полностью открывают, необходимо, чтобы круглые, открывающие отверстие полувырезы были образованы с глубиной, достигающей от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и отделяющий полувырез, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, от внешнего слоя другой области, имеющий глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности. Согласно документу 1, требуется формировать открывающие отверстие полувырезы, достигающие от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности сквозь адгезивный слой, и требует формировать отделяющий полувырез от стороны внешней поверхности сквозь бумажный слой. Согласно документу 2, необходимо формировать отделяющий полувырез от стороны внешней поверхности сквозь бумажный слой и адгезивный слой. Путем образования открывающих отверстие полувырезов и отделяющего полувыреза, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов внутреннего слоя может удаляться вместе с внешним слоем, открывая отверстие, когда внешний слой области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, отслаивается.
Но адгезивный слой является синтетическим полимерным слоем, таким как полиэтилен, который является гибким и эластичным, обеспечивая хорошее слипание с легко отслаивающимся полимерным слоем, когда легко отслаивающийся полимерный слой экструдируют, а слой внешний и слой внутренний к легко отслаивающемуся полимерному слою подвергают экструзионному трехслойному ламинированию. Бумажный слой также имеет гибкость и эластичность. Когда есть много слоев, имеющих гибкость и эластичность, существует проблема того, что глубина полувыреза имеет тенденцию меняться, когда полувырез формируют сквозь данные слои. Если полувырез является недостаточно глубоким, становится трудно отделять покрывающую часть поверх открывающихся отверстий, или внутренняя часть открывающих отверстия полувырезов внутреннего слоя не может удаляться. А если глубина полувыреза избыточна, материал крышки имеет тенденцию становиться плохим по силе герметизации и прочности.
Настоящее изобретение имеет целью сделать возможным стабилизировать глубину формирования открывающих отверстия полувырезов и отделяющего полувыреза в материале крышки, который может формировать отверстие до того, как его полностью открывают.
Средства решения поставленных задач
Для вышеуказанной цели настоящее изобретение обеспечивает материал крышки, содержащий легко отслаивающийся ламинированный лист, который имеет внешний слой и отслаиваемо ламинированный внутренний слой, с интерфейсом между ними, определенным как отслаивающаяся поверхность, имеет круглые, открывающие отверстие полувырезы, образованные так, что они имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и имеет отделяющий полувырез, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, от внешнего слоя другой области, образованный так, что он имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности, где:
бумажный слой, РЕТ слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, запечатывающий слой и герметизирующий слой ламинированы в данном порядке от стороны внешней поверхности; где один из РЕТ слоев, между которыми находится легко отслаивающийся полимерный слой, ламинированы с легко отслаивающимся полимерным слоем посредством поверхности, подвергнутой обработке для огрубления поверхности, и который может отслаиваться по интерфейсу между другим РЕТ слоем и легко отслаивающимся полимерным слоем, определенным как отслаивающаяся поверхность; и где бумажный слой отвержден посредством лакового покрытия.
Технический результат изобретения
Настоящее изобретение исправляет дестабилизацию глубины формирования отделяющего полувыреза из-за присутствия бумажного слоя путем отверждения бумажного слоя посредством лакового покрытия. И дестабилизация глубины формирования отделяющего полувыреза или открывающих отверстие полувырезов из-за промежуточного расположения адгезивного слоя на одной стороне поверхности легко отслаивающегося полимерного слоя исправляется путем соседства РЕТ слоя с обеими поверхностями легко отслаивающегося полимерного слоя и ламинирования РЕТ слоя, которые ламинированы на сторону, противоположную поверхности, где образуют отслаивающуюся поверхность, причем легко отслаивающийся полимерный слой на поверхности подвергается обработке огрубления поверхности, для прочного ламинирования без использования адгезивного слоя. Согласно данному изобретению глубина формирования отделяющего полувыреза и открывающих отверстие полувырезов стабилизируется, так что величина появления дефектных продуктов может быть уменьшена. Согласно данному изобретению данный способ получения является простым, и стоимость получения может быть снижена по сравнению с обычным легко отслаивающимся ламинированным листом, так как не требуется образования адгезивного слоя.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид сверху, показывающий пример материала крышки согласно данному изобретению.
Фиг.2 - увеличенный вид в разрезе, сделанном вдоль А-А на фиг.1, с пропущенной средней частью.
Фиг.3 - поясняющий вид примера использования материала крышки согласно данному изобретению.
Фиг.4 - увеличенный вид в разрезе, сделанном вдоль А-А на фиг.1, с пропущенной средней частью, показывающие другой пример материала крышки согласно данному изобретению.
Предпочтительный вариант выполнения изобретения
Настоящее изобретение ниже описано со ссылкой на чертежи. Одинаковые позиции на чертежах обозначают аналогичные компоненты.
Как показано на фиг.1 и 2, материал крышки образуют из легко отслаивающегося ламинированного листа и штампуют в нужную форму крышки. Материал крышки 1 этого варианта выполнения формируют так, чтобы иметь открывающий язычок 2, который распространяется наружу от части, по существу, круглой периферии, и отслаивающий язычок 3, который также распространяется наружу от части периферии на стороне, противоположной открывающему язычку 2. И круглые, открывающие отверстие полувырезы 4 формируют от стороны внутренней поверхности (поверхность, которая находится внутри упаковки), и отделяющий полувырез 5 формируют от стороны внешней поверхности (поверхность, которая находится снаружи упаковки). Отслаивающий полувырез 6 формируют на основании отслаивающего язычка 3 от стороны внутренней поверхности.
Легко отслаивающийся ламинированный лист, который образует материал крышки 1, представляет собой слоистую структуру, образованную ламинированием, в порядке от внешней стороны, бумажного листа 8, упрочненного лаковым покрытием, РЕТ слоя 9а, легко отслаивающегося полимерного слоя 10, РЕТ слоя 9b, запечатывающего слоя 11 и герметизирующего слоя 12, как показано на фиг.2. На данном чертеже 7 обозначает пропитанный лаком слой, который образован на бумажном слое 8, в который проникает лаковое покрытие и укрепляет его. Легко отслаивающийся ламинированный лист этого варианта выполнения имеет интерфейс, который отслаивается, между РЕТ слоем 9а, который соседствует с бумажным слоем 8, и легко отслаивающимся полимерным слоем 10, и этот интерфейс образует отслаивающуюся поверхность 13 в момент отслаивания. То есть, бумажный слой 8 и РЕТ слой 9а, который соседствует с бумажным слоем 8, составляют внешний слой 14 с отслаивающейся поверхностью 13 в качестве интерфейса. Легко отслаивающийся полимерный слой 10, РЕТ слой 9b, запечатывающий слой 11 и герметизирующий слой 12 составляют внутренний слой 15. И внешний слой 14, и внутренний слой 15 ламинированы с возможностью отслаивания с интерфейсом между ними в виде отслаивающейся поверхности 13.
Каждый слой описывается ниже.
В качестве лака для отверждения бумажного слоя 8 любой из лаков на водяной основе, лаков на масляной основе и отверждаемых ультрафиолетом лаков может быть использован. Более конкретно, акриловый лак, уретановый лак, пироксилиновый лак или подобный может быть использован. Среди них пироксилиновый лак является предпочтительным с той точки зрения, что может быть получена надлежащая твердость. И количество нанесения лака предпочтительно составляет количество, которое обеспечивает толщину покрытия приблизительно от 0,5 до 4,0 мкм, что делает бумажный слой 8 твердым и хорошо прорезаемым.
2
В качестве бумажного слоя 8 может быть использована обычная бумага, такая как высококачественная бумага или мелованная бумага. Бумажный слой 8 предпочтительно образован из бумаги, имеющей массу бумаги от 35 до 170 г/м, так что материал крышки 1 обеспечивается необходимой прочностью и жесткостью, и внешний слой 14 области, которая покрывает область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, не сильно изгибается, когда его загибают при отслаивании от внутреннего слоя 15. Если внешний слой 14 сильно изгибается в момент загиба, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов 4 внутреннего слоя 15 имеет тенденцию падать без следования за внешним слоем 14 путем прилипания.
-2
-2
-2
-2
-2
-2
В качестве РЕТ слоев 9а и 9b известная пленка на основе РЕТ (пленка, имеющая РЕТ в качестве основного компонента), имеющая толщину от 2,5 до 25 мкм, может быть использована, но предпочтительно их образуют из РЕТ пленки в качестве материала. РЕТ слой 9а на стороне внешнего слоя 14 является предпочтительным, чтобы интерфейс с легко отслаивающимся полимерным слоем 10 представлял собой слой, который образует отслаивающуюся поверхность 13, и поверхностное натяжение находится в диапазоне от 3,5×10 Н/м (35 дин/см) до 6,0×10 Н/м (60 дин/см), и особенно желательно, когда поверхностное натяжение находится в диапазоне от 4,0×10 Н/м (40 дин/см) до 5,0×10 Н/м (50 дин/см). Если поверхностное натяжение меньше, чем 3,5×10 Н/м, сила адгезии чрезмерно уменьшается, и имеет тенденцию возникать неожиданное отслаивание. А если оно превышает 6,0×10 Н/м, сила адгезии чрезмерно увеличивается, и отделение от легко отслаивающегося полимерного слоя 10 становится затруднительным. РЕТ слой 9b на стороне внутреннего слоя 15 представляет собой слой, который прилипает к легко отслаивающемуся полимерному слою 10 с такой прочностью, чтобы не отделяться легко, и прочность адгезии между РЕТ слоем 9b и легко отслаивающимся полимерным слоем 10 является необходимой прочностью, которая обеспечивается путем выполнения огрубляющей поверхность обработки, такой как обработка коронным разрядом, на поверхности РЕТ слоя 9b на стороне легко отслаивающегося полимерного слоя 10.
3
Легко отслаивающийся полимерный слой 10 представляет собой полимер, который содержит полиолефин, смешанный с циклическим олефиновым сополимером (ЦОС) в заданном отношении. В качестве полиолефина есть полиэтиленовые полимеры и полипропиленовые полимеры, и предпочтительно использовать полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Здесь ЦОС представляет собой сополимер, который может быть получен путем смешивания α-олефина и циклического олефина в углеводородном растворителе, таком как гексан, гептан, октан, циклогексан, бензол, толуол или ксилол, с катализатором, таким как, так называемый, катализатор Циглера или металлоценовый катализатор. В качестве сополимера существует "APEL", торговая марка, производимая Mitsui Chemicals, Inc. В качестве ПЭНП существует "SUNTEC", торговая марка, производимая Asahi Kasei Chemical Corporation. Для полиолефина предпочтительно иметь СПР (скорость потока расплава) от 1 до 50 (г/мин) и более предпочтительно от 1 до 10 (г/мин). Кроме того, полиолефин предпочтительно имеет плотность от 0,89 до 0,940 (г/см). Циклический олефиновый сополимер (ЦОС) имеет СПР предпочтительно от 1 до 40 (г/мин) и более предпочтительно от 5 до 25 (г/мин).
Легко отслаивающийся полимерный слой 10 может подстраиваться так, чтобы иметь желаемую величину прочности отслаивания интерфейса, так как прочность отслаивания интерфейса с РЕТ слоем 9а на стороне внешнего слоя 14 может регулироваться путем изменения отношения смешения ПЭНП и ЦОС. Содержание ЦОС в полимерной смеси, составляющей легко отслаивающийся полимерный слой 10, предпочтительно составляет от 1 до 24% масс. и более предпочтительно от 5 до 20% масс. Если данное содержание меньше чем 1% масс., прочность на разрыв с РЕТ слоем 9а становится такой большой, что трудно отрывать его, а если она больше чем 24% масс., трудно регулировать прочность на разрыв. Толщина легко отслаивающегося полимерного слоя 10 предпочтительно составляет от 10 мкм до 30 мкм, чтобы получить стабильное отслаивание от РЕТ слоя 9а и стабильное прилипание к РЕТ слою 9b.
В качестве запечатывающего слоя 11 может быть использована металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга. И синтетическая полимерная пленка, имеющая высокие газо-барьерные свойства, такая как поливилиденхлорид, также может быть использована.
Герметизирующий слой 12 представляет собой слой для термической герметизации материала крышки 1 к контейнеру, который необходимо герметизировать с помощью материала крышки 1, и его выбирают в зависимости от герметизируемого материала, но, например, ПЭНП, линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), иономерный полимер и сополимер этилена-винилацетата могут быть использованы.
Вышеописанный легко отслаивающийся ламинированный лист может быть легко получен путем выполнения экструзионного трехслойного ламинирования ламинированного тела, полученного путем сухого ламинирования бумажного слоя 8 и РЕТ слоя 9а, и ламинированного тела, полученного путем сухого ламинирования РЕТ слоя 9b и запечатывающего слоя, путем экструзии легко отслаивающегося полимера между ними, и образования герметизирующего слоя. Легко отслаивающийся ламинированный лист ламинирован с прочность адгезии без возможности легкого отслаивания за исключением того, что возможно легкое отслаивание между РЕТ слоем 9а на стороне внешнего слоя 14 и легко отслаивающимся полимерным слоем 10.
Когда внешний слой 14 области, образующей открывающие отверстие полувырезы 4, отслаивают от внутреннего слоя 15, открывающие отверстие полувырезы 4 переводятся в состояние, когда их внутренние части прилипают к внешнему слою 14, удаляемому с образованием отверстий 16 (смотри фиг.3В). Открывающие отверстие полувырезы 4 имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности 13. В этом варианте выполнения видно, что образованная глубина может предохраняться от большого отклонения, так как РЕТ слой 9b на стороне внутреннего слоя 15 и легко отслаивающийся полимерный слой 10 плотно взаимно прилипают без использования адгезивного слоя, когда образуются открывающие отверстие полувырезы 4.
Открывающие отверстие полувырезы 4 не ограничивают конкретной формой, если они являются кольцевыми, и могут свободно выбираться среди эллиптических, скругленных прямоугольных, овальных, треугольных, четырехугольных, пятиугольных или других многоугольников, иных, чем кольцевые, но кольцевые, эллиптические, скругленные прямоугольные и овальные формы, не имеющие углов, являются предпочтительными, так как внутренняя часть может выходить без захватов. И открывающие отверстие полувырезы 4 могут быть единственными или множественными, но обычно образуются во множестве, так что жидкость может легко выпускаться через размер отверстия, который не выпускает содержимое.
Отделяющий полувырез 5 образуют во внешнем слое 14 между внешним слоем 14, покрывающим область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, и внешним слоем 14 другой области. Этот отделяющий полувырез 5 отделяет внешний слой 14, покрывающий область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, от внешнего слоя 14 другой области, позволяя отслаиваться от внутреннего слоя 15, и имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности 13. В этом варианте выполнения бумажный слой 8 отвержден путем покрытия лаком, когда образуют отделяющий полувырез 5, и прорезаемость бумажного слоя 8 улучшается, так что образующая глубина отделяющего полувыреза 5 может предохраняться от большого отклонения. Отделяющий полувырез 5 обычно образуют в форме непрерывной линии, но также можно образовывать в виде, например, перфораций или в форме пунктирной линии.
Отделяющий полувырез 5 служит для приложения растягивающей силы к интерфейсу между внешним слоем 14 и внутренним слоем 15, когда отслаивающий язычок 3 загибают и образуют имеющим такую же глубину, как открывающие отверстие полувырезы 4 от стороны внутренней поверхности сквозь основание отслаивающего язычка 3.
Отслаивающий язычок 3 облегчает отслаивание внешнего слоя 14, который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4, и формируется у внешнего края внешнего слоя 14, который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4. А открывающий язычок 2 облегчает отрывание материала крышки 1, когда материал крышки 1 полностью отслаивают от герметизированного объекта, и формируется у внешнего края внешнего слоя 14, другого, чем внешний слой 14 (внешний слой 14, который отслаивают с образованием отверстий 16), который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4.
Пример использования материала крышки 1 согласно данному изобретению описывается ниже со ссылкой на фиг.3А-3С.
Как показано на фиг.3А, материал крышки 1 обычно используется для герметизации контейнера 17. Эта герметизация выполняется путем покрытия контейнера 17 материалом крышки 1 с герметизирующим слоем 12 на стороне контейнера 17 и термической герметизации к фланцевой части 18, которая выступает из периферийного края отверстия контейнера 17.
Например, случай сохранения овощей или яиц, кипяченых в воде, дополнительно описывается ниже.
Чтобы удалить содержимое, как показано на фиг.3В, отслаивающий язычок 3 сначала вытягивают вверх, отделяя внешний слой 14, покрывающий область образования открывающих отверстие полувырезов 4, от внешнего слоя 14 другой области вдоль отслаивающего полувыреза 6 и отслаивают, удаляя от внутреннего слоя 15. Когда внешний слой 14 отслаивается, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов 4 внутреннего слоя 15 удаляется вместе с ним в состоянии прилипания к внешнему слою 14, образуя отверстия 16. После того, как отверстия 16 сформированы, контейнер 17 наклоняют к отверстиям 16, и вода может выпускаться из контейнера 17 через отверстия 16. Отверстия 16 задают так, чтобы иметь размер меньший, чем содержимое контейнера, и данное содержимое может предохраняться от выпускания.
После того, как вода выпускается, открывающий язычок 2 вытягивают вверх, удаляя материал крышки 1 полностью с фланцевой части 18 контейнера 17, так что отверстие контейнера 17 полностью открывается, чтобы удалить содержимое, как показано на фиг.3С.
Когда содержимое представляет собой готовую жареную китайскую лапшу или подобное, открывающий язычок сначала тянут в состояние, показанное на фиг.3А, частично открывая отверстие контейнера 17, упаковки ингредиентов, соус и подобное удаляют, и наливают горячую воду. Затем, после заданного интервала времени, образуют отверстия 16, как показано на фиг.3В, чтобы выпустить горячую воду, отверстие контейнера 17 полностью открывают, как показано на фиг.3С, и ингредиенты, и соус помещают в него.
Другой пример материала крышки согласно данному изобретению описывается со ссылкой на фиг.4.
Материал крышки 1' этого примера подобен материалу крышки 1, описанному со ссылкой на фиг.1 и фиг.2, за исключением того, что интерфейс между легко отслаивающимся полимерным слоем 10 и РЕТ слоем 9b на стороне внутреннего слоя становится отслаивающейся поверхностью 13, которая может отслаиваться, поверхностную шероховатость выполняют на поверхности РЕТ слоя 9а на стороне внешнего слоя 14, которая находится на стороне легко отслаивающегося полимерного слоя 10, и легко отслаивающийся полимерный слой 10 находится на стороне внешнего слоя 14. Таким образом, такие же преимущества, как в предыдущем примере, могут быть получены.
Примеры
Пример 1
Формировали легко отслаивающийся ламинированный лист, имеющий слоистую структуру, которая содержала бумажный слой, РЕТ слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, алюминиевую фольгу и герметизирующий слой в данном порядке от стороны внешней поверхности, и формировали материал крышки из данного легко отслаивающегося ламинированного листа. Легко отслаивающийся ламинированный лист формировали с помощью следующей процедуры.
Сначала РЕТ слой и бумажный слой, который подвергали печати и отверждению с помощью лакового покрытия, подвергали сухому ламинированию, и РЕТ слой, и алюминиевую фольгу подвергали сухому ламинированию. Поверхность РЕТ слоя, на которую была ламинирована алюминиевая фольга, подвергали обработке коронным разрядом, и легко отслаивающийся полимер при 340 градусов С экструдировали между РЕТ слоем с ламинированным бумажным слоем и РЕТ слоем, на который была ламинирована алюминиевая фольга и который подвергали обработке коронным разрядом, выполняя экструзионное трехслойное ламинирование. Герметик ламинировали экструдированием на поверхность алюминиевой фольги полученного ламинированного тела, получая легко отслаивающийся ламинированный лист. Внешний слой легко отслаивающегося ламинированного листа этого примера включал бумажный слой и РЕТ слой, а внутренний слой включал легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, алюминиевую фольгу и герметизирующий слой, и интерфейс между РЕТ слоем на стороне бумажного слоя и его соседним легко отслаивающимся полимерным слоем становился отслаивающейся поверхностью и мог отслаиваться.
Материалы для индивидуальных слоев были следующие.
2
Бумажный слой представлял собой мелованную бумагу, имеющую массу бумаги 80 г/м (толщина 80 мкм), и внешний слой которой подвергали печати, покрывали ОР лаком и сушили. ОР лак наносили до толщины покрытия от 1 до 2 мкм.
2
Бумажный слой и РЕТ слой подвергали сухому ламинированию с адгезивом сухого ламинирования, который наносили в количестве 3 г/м (толщина 3 мкм). И толщину РЕТ слоя, соседнего с бумажным слоем, устанавливали 12 мкм.
Толщину легко отслаивающегося полимерного слоя, смеси полимера "APEL", торговая марка, изготавливаемая Mitsui Chemicals, Inc., и "SUNTEC", торговая марка, изготавливаемая Asahi Chemical Corporation, устанавливали 20 мкм.
2
Алюминиевую фольгу и РЕТ слой подвергали сухому ламинированию с адгезивом сухого ламинирования, который наносили в количестве 3 г/м (толщина 3 мкм). Толщину алюминиевой фольги устанавливали 6,5 мкм.
В качестве герметизирующего слоя использовали полимер "CMPS" на основе полиэтилена, изготавливаемый DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., и подвергали эктрузионному ламинированию при 240 градусов С.
Восемьдесят материалов крышки готовили путем штамповки от легко отслаивающегося ламинированного листа. Полученный материал крышки проверяли на существование обрывов из-за недостаточного разрезания отслаивающегося полувыреза и дефектного отверстия из-за недостаточного разрезания открывающих отверстие полувырезов путем отслаивания внешнего слоя области, покрывающей область образования открывающих отверстие полувырезов, отделяя от внешнего слоя другой области, образуя отверстия, и рассматривали отслоенное состояние. В результате, никакой материал крышки не имел обрыва или дефектного отверстия, и величина появления дефектов была 0%.
Сравнительный пример 1
Восемьдесят материалов крышки готовили таким же образом, как в примере 1, и выполняли такое же испытание за исключением того, что лак не наносили на бумажный слой. В результате было обнаружено, что девять из восьмидесяти материалов крышки имели обрывы, и величина появления дефектов была 11,3%.
Список позиций
1, 1': материал крышки
2: открывающий язычок
3: отслаивающий язычок
4: открывающий отверстия полувырез
5: отделяющий полувырез
6: отслаивающий полувырез
7: пропитанный лаком слой
8: бумажный слой
9а, 9b: полиэфирный слой (РЕТ слой)
10: легко отслаивающийся полимерный слой
11: запечатывающий слой
12: герметизирующий слой
13: отслаивающаяся поверхность
14: внешний слой
15: внутренний слой
16: отверстие
17: контейнер
18: фланцевая часть.