СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПОРЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ В ЗАГОТОВКУ ДЛЯ УПАКОВКИ

1. Способ упаковки порционных продуктов в заготовку для упаковки, при котором по меньшей мере два полотна (7, 8) упаковочного материала выравнивают, по существу, параллельно с расположением внахлест их обращенных друг к другу продольных краев (7а, 8а) и транспортируют в направлении соответствующей открытой кверху фальцевальной шахты (25), полотна (7, 8) разделают поперек их расположенным внахлест продольным краям (7а, 8а) с образованием, по существу, плоской выкройки (7', 8') заготовки для упаковки, после чего выкройки (7', 8') складывают в фальцевальной шахте (25) с помощью входящего в фальцевальную шахту (25) фальцевального пуансона с образованием открытой кверху заготовки для упаковки, после чего в открытые кверху заготовки для упаковки подают порцию продукта и затем выступающие вверх участки заготовки для упаковки отгибают вовнутрь с расположением внахлест, отличающийся тем, что расположенные внахлест своими обращенными друг к другу продольными краями (7а, 8а) выкройки (7', 8') подводят с направлением с фрикционным замыканием в их позицию складывания над фальцевальными шахтами (25), после чего обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) расположенных внахлест выкроек (7', 8') совместно поднимают по меньшей мере на уровень (Н), на котором свободные концы обращенных друг к другу продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8') не находятся в области соответствующей соседней фальцевальной шахты (25), после чего выкройки (7', 8') высвобождают за счет устранения фрикционного замыкания и затем складывают в соответствующей фальцевальной шахте (25) с помощью фальцевального пуансона (26).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уже выровненные относительно друг друга полотна (7, 8) захватывают с фрикционным замыканием в соответствии с желаемой длиной выкроек (7', 8'), разделяют поперек продольным краям (7а, 8b, 8a, 8b) полотен (7, 8) с образованием выкроек (7', 8') упаковки и затем транспортируют дальше с сохраняющимся направлением с фрикционным замыканием в их позицию складывания.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляемое с фрикционным замыканием направление или осуществляемый с фрикционным замыканием захват выкроек (7', 8') или полотен (7, 8) осуществляется посредством зажимания их между транспортирующими средствами (28, 29), расположенными выше и ниже их.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе совместного подъема их расположенных внахлест своими обращенными друг к другу продольными краями (7а, 8а) выкроек (7', 8') поддерживают каждую по отдельности.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) выкроек (7', 8') поднимают с помощью подъемного средства (31) с отдельными опорными поверхностями, причем соответствующий продольный край (7а, 8а) выкроек (7', 8') подводят к соответствующей опорной поверхности.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) выкроек (7', 8') подводят к расположенным друг над другом опорным поверхностями подъемного средства (31).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по существу, параллельное, осуществляемое с расположением внахлест их обращенных друг другу продольных краев (7а, 8а) выравнивание полотен (7, 8) осуществляют путем отклонения двух параллельных полотен (7, 8), которые получены, в частности, путем разделения отдельного полотна (5) упаковочного материала в продольном направлении с помощью соответствующей отклоняющей оси (10, 11), которые располагают параллельно друг другу и под углом более 0 и менее 90°, в частности между 30° и 60°, относительно продольных краев (7a, 7b, 8a, 8b) полученных полотен (8, 8).
8. Устройство для упаковки порционных продуктов в заготовку для упаковки, содержащее по меньшей мере две, расположенные рядом друг с другом, открытые кверху фальцевальные шахты (25), каждая из которых снабжена вводимым в соответствующую фальцевальную шахту фальцевальным пуансоном (26), выравнивающее устройство (9), выполненное для выравнивания по меньшей мере двух полотен (7, 8) упаковочного материала, по существу, параллельно и с расположением внахлест их обоих, обращенных друг к другу краев (7а, 8а), действующее поперек продольных краев (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательное устройство (24) и транспортирующее устройство (23), выполненное для перемещения полученных с помощью резательного устройства (24) выкроек (7', 8') полотен (7, 8) к фальцевальной шахте (25), отличающееся тем, что транспортирующее устройство (23) содержит два параллельных, расположенных на расстоянии друг друга в поперечном направлении направляющих устройства, каждое из которых содержит два расположенных друг над другом направляющих средства (28, 29), выполненных для размещения с фрикционным замыканием выкроек (7', 8') между собой, а также для их высвобождения, причем между фальцевальными шахтами (25) расположено подъемное средство (31), выполненное для захвата снизу обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8'), причем подъемное средство (31) выполнено с возможностью перемещения между нижней позицией ниже этих продольных краев (7а, 7b) и более высокой по сравнению с ней позицией (Н).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что транспортирующее устройство (23) с направляющими устройствами расположено непосредственно ниже по потоку относительно действующего поперек продольных краев (7а, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательного устройства (24).
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что перед резательным устройством (24) расположено приводимое в действие с возможностью регулирования транспортирующее средство (20), выполненное для перемещения полотен (7, 8) через резательное устройство (24) на транспортирующее устройство (23).
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), образовано движущейся по замкнутой траектории транспортировочной лентой.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из направляющих средств (28, 29), в частности верхнее направляющее средство (28), содержит множество транспортировочных роликов.
13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что только одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), приводится в действие с возможностью регулирования в то время, как другое направляющее средство (28) является пассивным.
14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), расположено стационарно в то время, как другое направляющее средство (28) выполнено с возможностью перемещения между позицией захвата, в которой оно прилегает к направляющему средству (29), и позицией высвобождения, в которой оно расположено на расстоянии от направляющего средства (29).
15. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подъемное средство (31) содержит две раздельные опорные поверхности, к которым подводится соответственно один из обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8').
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что опорные поверхности расположены одна над другой.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что подъемное устройство (31) выполнено, по существу, в виде стержней, причем стержни (32, 33) проходят, в частности, по существу, параллельно продольным краям (7а, 8а) выкроек (7', 8').
18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что перед подъемным средством (31) расположены направляющие поверхности (35, 36), которые проходят между направляющими устройствами и которые выполнены для подвода обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8') на их соответствующие опорные поверхности подъемного средства (31).
19. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (9) расположено выше по потоку относительно транспортирующего устройства (23) и, в частности, также выше по потоку относительно резательного устройства (24), действующего поперечно продольным краям (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8).
20. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (9) содержит по одной для каждого полотна (7, 8) отклоняющей оси (10, 11), которые расположены параллельно друг другу и под углом более 0 и менее 90°, в частности между 30° и 60°, относительно продольных краев (7а, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что в нем предусмотрена возможность изменения расстояния между отклоняющими осями (10, 11) с целью обеспечения возможности изменения выравнивания полотен (7, 8) относительно друг друга.
22. Устройство по п.8, отличающееся тем, что перед выравнивающим устройством (9) расположено действующее параллельно продольным краям (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательное устройство (6), которое выполнено для разделения по продольной стороне единственного, подводимого к этому резательному устройству (6) полотна (5) упаковочного материала с образованием параллельных полотен (7, 8).