УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ РОЛИКОВ

1. Устройство регулировки для ведения металлического изделия (11) вдоль определенной номинальной оси (М) прокатки, содержащее центральный корпус (13), расположенный по обеим сторонам от оси (М) прокатки, по меньшей мере два направляющих узла (15, 16), которые подвижно установлены на центральном корпусе (13) противоположно друг другу относительно оси (М) прокатки и каждый из которых оснащен по меньшей мере направляющим роликом (20) для металлического изделия (11), и регулировочный механизм (17), установленный в центральном корпусе (13) и функционально связанный с обоими направляющими узлами (15, 16) для осуществления избирательного перемещения этих узлов относительно центрального корпуса (13) по меньшей мере при операции приближения направляющих узлов к оси (М) прокатки, отличающееся тем, что регулировочный механизм (17) содержит систему рычагов пантографа, включающую в себя по меньшей мере два рычага (21, 22), шарнирно соединенных друг с другом и центральным корпусом (13) посредством оси (23), геометрическая ось которой совпадает с осью (М) прокатки, а также первые соединительные средства (25), расположенные на каждом рычаге (21, 22) с противоположных сторон указанной оси (23) и связывающие каждый рычаг (21, 22) с обоими направляющими узлами (15, 16).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит направляющие средства (26, 27), которые выполнены частично на центральном корпусе (13) и частично на каждом направляющем узле (15, 16), расположены с возможностью взаимодействия с указанными первыми соединительными средствами (25) и имеют сопряженную с ними форму, так чтобы преобразовывать движение рычагов (21, 22) в движение направляющих узлов (15, 16), по существу, перпендикулярное оси (М) прокатки.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные направляющие средства содержат первый направляющий паз (26), выполненный насквозь в центральном корпусе (13), и второй направляющий паз (27), выполненный на соответствующем направляющем узле (15, 16).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что первый направляющий паз (26) имеет дугообразную форму, причем его средняя продольная ось является дугой с центром, совпадающим с геометрической осью вращения рычагов (21, 22) вокруг оси (23).
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что второй направляющий паз (27) содержит по меньшей мере прямолинейную образующую поверхность (29), ориентированную, по существу, параллельно оси (М) прокатки.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регулировочный механизм (17) содержит элемент (31) привода, общий для обоих рычагов (21, 22).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что элемент (31) привода связан с соответствующими рычагами (21, 22) при помощи вторых соединительных средств (35).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что элемент (31) привода напрямую связан с соответствующими рычагами (21, 22) посредством первых соединительных средств (25).
9. Устройство по одному из п.п.6-8, отличающееся тем, что элемент (31) привода содержит по меньшей мере резьбовой элемент (32), механически связанный при помощи соответствующих ведущих втулок (33) с обоими рычагами (21, 22) с целью их одновременного перемещения.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит средства (30) возврата, установленные с возможностью взаимодействия с рычагами (21, 22) и выборки возможных зазоров между деталями устройства.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из направляющих узлов (15, 16) содержит по меньшей мере несущую консоль (19), на которой с возможностью вращения установлены два направляющих ролика (20).
12. Способ регулировки для ведения металлического изделия (11) вдоль определенной номинальной оси (М) прокатки с использованием устройства, содержащего центральный корпус (13), расположенный по обеим сторонам от оси (М) прокатки, по меньшей мере два направляющих узла (15, 16), которые подвижно установлены на центральном корпусе (13) противоположно друг другу относительно оси (М) прокатки и каждый из которых оснащен по меньшей мере направляющим роликом (20) для металлического изделия (11), и регулировочный механизм (17), установленный в центральном корпусе (13) и функционально связанный с обоими направляющими узлами (15, 16), отличающийся тем, что содержит по меньшей мере этап регулировки, на котором осуществляют избирательное перемещение направляющих узлов (15, 16) относительно центрального корпуса (13) по меньшей мере при операции приближения направляющих узлов к оси (М) прокатки, причем указанное перемещение осуществляют при помощи системы рычагов пантографа регулировочного механизма (17), содержащей по меньшей мере два рычага (21, 22), шарнирно соединенных друг с другом и центральным корпусом (13) посредством оси (23), геометрическая ось которой совпадает с осью (М) прокатки, а также первые соединительные средства (25), расположенные на каждом рычаге (21, 22) с противоположных сторон указанной оси (23) и связывающие каждый рычаг (21, 22) с обоими направляющими узлами (15, 16).