ОТМОСТКА ФУНДАМЕНТА ЗДАНИЯ

Полезная модель относится к строительству и касается выполнения отмосток вокруг зданий на пучинистых грунтах.
Известна отмостка фундамента здания, включающая траншею глубиной 15-20 см и шириной 100-150 см, на дно которой насыпан слой кварцевого песка высотой 5-7 см; на поверхность песка укладывается полиэтиленовая пленка, на которую насыпан дополнительный слой кварцевого песка, на который уложен второй ряд пленки; на этот ряд пленки насыпан еще один слой песка, поверх которого сделана асфальтовая или бетонная обтяжка, RU 98120324 А.
Недостатком этой отмостки является необходимость выполнения траншеи вокруг здания, заполненной непучинистым материалом, что удорожает и усложняет конструкцию. Поскольку траншея примыкает к фундаменту, ее можно выполнить только вручную. Отмостка недолговечна ввиду использования полиэтилена. Кроме того, глубина траншеи 15-20 см достаточна только для регионов с относительно теплой зимой. Для Санкт-Петербурга и Москвы глубина траншеи должна составлять согласно действующим строительным нормам не менее 110 см. Для северных и северо-восточных регионов эта глубина должна быть еще большей для предотвращения деформации отмостки вследствие морозного пучения и разрушения отмостки. При высоком уровне грунтовых вод выполнение глубокой траншеи крайне трудоемко, поскольку требуется дополнительное укрепление стенок траншеи.
Известна также отмостка фундамента здания, примыкающая одной стороной к фундаменту; основание отмостки включает теплоизоляционную подушку, выполненную из эластичного материала с коэффициентом относительного сжатия более 0,5, заключенного в водонепроницаемую оболочку, например из резины. Теплоизоляционная подушка расположена в грунтовой выемке (траншее), SU 1583546 А1.
Теплоизоляционная подушка позволяет уменьшить необходимую глубину траншеи, так как изолирует пучинистый грунт от воздействия отрицательных температур окружающего воздуха.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа настоящей полезной модели.
Недостатком прототипа так же, как вышеописанного аналога, является необходимость выполнения под отмосткой траншеи, заполненной непучинистым теплоизоляционным материалом, что усложняет конструкцию и процесс ее сооружения.
Следует также отметить, что эластичная водонепроницаемая оболочка теплоизоляционной подушки в любом случае через несколько лет разрушится из-за старения материала оболочки. Нарушение герметичности водонепроницаемой оболочки приведет к насыщению водой теплоизоляционного материала и, соответственно, к потере им теплоизоляционных свойств (~ в 5 раз). В результате на отмостку через несколько лет будут действовать силы морозного пучения, приводящие к ее деформации и разрушению. Таким образом, отмостка SU 1583546 А1 недолговечна.
Задачей настоящей полезной модели является повышение долговечности отмостки фундамента здания, а также упрощение и удешевление ее конструкции и процесса ее выполнения.
Согласно полезной модели отмостка фундамента здания, примыкающая одной стороной к фундаменту, выполнена из отдельных блоков, сопряженных между собой с возможностью поворота друг относительно друга; блоки могут быть сопряжены между собой посредством шпунтового соединения «шип-паз», в частности, шпунтового соединения Ларсена; блоки также могут быть сопряжены между собой посредством соединения «полушпунт» или посредством соединительного элемента, выполненного из эластичного материала.
Заявителем не выявлены какие-либо технические решения, идентичные заявленному, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию «Новизна».
Благодаря реализации отличительных признаков полезной модели достигается важное, принципиально новое свойство объекта. Если в прототипе и во всех известных аналогах предполагается предотвращение деформаций отмостки, вызываемых морозным пучением грунта под отмосткой, и разрушениям отмостки в результате этих деформаций, то заявленное техническое решение не препятствует деформации отмостки, состоящей из отдельных элементов, обеспечивая при этом отсутствие разрушений как отдельных элементов, так и отмостки в целом. Такой новый принцип: деформация без разрушения, позволяет отказаться от необходимости выполнения траншеи под отмосткой и заполнения ее непучинистым и/или теплоизолирующим материалом; таким образом достигается важный технический результат, состоящий в повышении долговечности отмостки фундамента здания, существенном упрощении ее конструкции и процесса ее сооружения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - фрагмент фундамента здания с отмосткой в аксонометрии;
на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;
на фиг.3 - то же, что на фиг.2, при морозном пучении грунта;
на фиг.4 - узел «Б» сопряжения блоков отмостки на фиг.2 посредством шпунтового соединения;
на фиг.5 - узел сопряжения блоков отмостки на фиг.2 посредством шпунтового соединения Ларсена;
на фиг.6 - узел «Б» сопряжения блоков отмостки на фиг.2 посредством соединения «полушпунт»;
на фиг.7 - узел сопряжения блоков отмостки на фиг.2 посредством элемента, выполненного из эластичного материала.
Отмостка фундамента 1 здания 2 примыкает одной стороной к фундаменту 1 и выполнена из отдельных блоков 3, которые сопряжены между собой с возможностью поворота друг относительно друга и установлены на грунт 4. При этом в месте сопряжения блоков образован шарнир, который обеспечивает поворот блоков, но ограничивает их вертикальное перемещение величиной зазора в их соединении. В варианте, представленном на фиг.1, 2, 3, 4 блоки сопряжены между собой посредством шпунтового соединения «шип-паз», выполненного с зазором в соединении, обеспечивающим взаимный поворот блоков в пределах 3-5° (в зависимости от расчетного значения величины морозного пучения). Блоки 3 в соединении могут быть уплотнены посредством уплотнения 6, выполненного в конкретном примере из шовной каучуко-битумной мастики горячего применения.
Блоки 3 могут быть также сопряжены между собой посредством шпунтового соединения Ларсена, которое позволит сопрягать блоки 3 между собой без уплотнения зазора между ними. В этом случае вода, проникающая в зазор 5, будет локализована в желобе 7 (фиг.5).
Для дальнейшего упрощения конструкции блоков 3 и их изготовления, они могут быть сопряжены друг с другом посредством соединения «полушпунт». В этом случае конструкция соединения блоков 3 предельно простая, при этом они могут изготавливаться высокопроизводительным методом вибропроцессования бетяных смесей (фиг.6).
Кроме того, блоки 3 могут быть сопряжены между собой посредством соединительного элемента 8, выполненного из эластичного материала, в частности, резины. Элемент 8 приклеивается к сопряженным поверхностям блоков с помощью клея или герметика.
При воздействии на отмостку сил Р морозного пучения (фиг.3) происходит поворот блоков 3 друг относительно друга, отмостка в целом выгибается вверх, при этом отдельные блоки, практически, не испытывают воздействия изгибающих моментов, что предотвращает их разрушение. После прекращения действия сил Р морозного пучения вследствие оттаивания грунта 4, последний, практически, приходит в первоначальное положение (фиг.2). Соответственно, отмостка также занимает первоначальное положение, при этом блоки 3 поворачиваются друг относительно друга в обратном направлении.
Блоки 3, в отличие от цельной отмостки, могут быть изготовлены в заводских условиях, при этом вес отдельного блока сравнительно невелик (50-100 кг). Это упрощает транспортировку блоков 3 к месту установки и обеспечивает возможность монтажа отмостки без применения тяжелой строительной техники. Кроме того, важным достоинством заявленной отмостки является то, что ее можно монтировать, практически, в любое время года без дополнительных мер (подогрев, введение специальных присадок, обеспечивающих морозостойкость бетонной смеси, сооружение тепляков).