МОДУЛЬ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ СОКА ДЛЯ СОКОВЫЖИМАЛКИ
JUICER JUICE EXTRACTION MODULE

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к модулю экстрагирования сока для соковыжималки, и более конкретно, к модулю экстрагирования сока для соковыжималки, имеющему улучшенную конструкцию, способную к устранению неудобства, заключающемуся в том, что продукт подлежит нарезанию прежде, чем продукт вводят в соковыжималку.
2. ОПИСАНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
В общем, соковыжималка включает в себя основной корпус и модуль экстрагирования сока, установленный на основной корпус. Модуль экстрагирования сока включает в себя контейнер, имеющий пространство экстрагирования сока, крышку, имеющую впускное отверстие, через которое продукт вводят в контейнер, винт для выжимания сока из продукта в контейнере и сито для отделения сока и выжимок друг от друга.
Основной корпус включает в себя приводной электродвигатель для вращения винта, а вал приводного электродвигателя соединяется с винтом в модуле экстрагирования сока. В обычной соковыжималке продукт подлежит нарезанию под такой размер, чтобы винт мог экстрагировать сок.
Например, патент Кореи № 10-0793852 раскрывает соковыжималку, предназначенную для разрезания или разрубания продукта винтовой лопастью, выступающей от центральной оси винта к боковой стороне самого верхнего конца.
Однако в вышеупомянутом техническом способе, когда продукт имеет размер больший, чем длина винтовой лопасти, продукт подлежит нарезанию предварительно под размер меньший, чем длина винтовой лопасти.
Кроме того, патент Кореи № 10-0966607 раскрывает соковыжималку, имеющую терку во всей верхней поверхности над винтом, чтобы размельчать продукт непосредственно перед экстрагированием сока.
Однако имеются проблемы, заключающиеся в том, что размельчение, при использовании терки, достигается на скорости выше, чем обычная низкая скорость соковыжималки, а также потребитель должен надавливать на продукт против терки с большой силой, чтобы предотвращать вращение продукта из-за высокой скорости терки.
Кроме того, поскольку обычная соковыжималка нарезает продукт и затем размалывает нарезанные куски продукта, в то время как на них надавливают против сита в процессе экстрагирования сока, сито может очень скоро деформироваться надавливаемыми нарезанными кусками.
Такая деформация уничтожает литое изделие, предназначенное для вмещения формы сита, или ослабляет связь между литым изделием и ситом для создания зазора между литым изделием и ситом, вызывая утечку выжимок и уменьшая эффективность экстрагирования сока.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Поэтому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить модуль экстрагирования сока для соковыжималки, в котором конструкция размельчения продукта предварительно обеспечена в крышке и винте, чтобы устранить неудобную процедуру предварительного разрубания или разрезания продукта прежде, чем вводить продукт.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения, обеспечен модуль экстрагирования сока для соковыжималки, который включает в себя контейнер 100, выполненный с выпускным отверстием 101 для сока, сито 200, размещенное внутри контейнера 100, винт 300, размещенный внутри сита 200, чтобы экстрагировать сок из продукта, и крышку 400, соединенную с верхним краем контейнера 100 и выполненную с впускным отверстием 410, через которое вводят продукт.
Модуль экстрагирования сока включает в себя размельчающий участок 500, выполненный на верхнем конце винта 300 суженным кверху, причем размельчающий участок 500 имеет размельчающие лопасти 510, выполненные на нем; и размельчающий перерабатывающий участок 600, соединенный с впускным отверстием 410 и выполненный в нижней части крышки 400 вогнутым для вмещения размельчающего участка 500, в котором размельчающая лопасть 510 предварительно размельчает продукт в размельчающем перерабатывающем участке 600.
В соответствии с одним вариантом осуществления, размельчающую лопасть 510 выполняют так, чтобы продукт, введенный через впускное отверстие 410, размельчался, в то время как боковая сторона продукта выдавливалась наружу, и размельчающий перерабатывающий участок 600 обеспечивают внутренней поверхностью, чтобы удерживать продукт выдавливаемым наружу размельчающей лопастью 510, посредством чего продукт может размельчаться между размельчающей лопастью 510 и внутренней поверхностью размельчающего перерабатывающего участка 600.
В соответствии с одним вариантом осуществления, размельчающий перерабатывающий участок 600 выполняют, чтобы он закрывал всю нижнюю область впускного отверстия 410 наверху размельчающего перерабатывающего участка 600, соединенного с нижним краем впускного отверстия 410.
В соответствии с одним вариантом осуществления, нижнюю область впускного отверстия 410 располагают со смещением внутри полукруглой области круга, имеющего диаметр, соответствующий диаметру размельчающего перерабатывающего участка 600 с центральным валом 310 винта 300 в качестве центра.
В соответствии с одним вариантом осуществления, внутренняя поверхность размельчающего перерабатывающего участка 600 содержит размельчающую перерабатывающую поверхность 610, выполненную для постепенного приближения к размельчающей лопасти 510 в направлении, в котором размельчающая лопасть 510 перемещается от впускного отверстия 410.
В соответствии с одним вариантом осуществления, внутренняя поверхность размельчающего перерабатывающего участка 600 содержит направляющую поверхность 620 для продукта, продолжающуюся от впускного отверстия 410 и выполненную наклонной к центральной оси размельчающего участка 500, посредством чего направляющая поверхность 620 для продукта направляет продукт так, чтобы размельчающая лопасть 510 начала размельчение боковой стороны продукта.
В соответствии с одним вариантом осуществления, нижний край направляющей поверхности 620 для продукта может соответствовать внутренней поверхности сита 200.
В соответствии с одним вариантом осуществления, размельчающий участок 500 проходит над верхним краем сита 200 и размещается в размельчающем перерабатывающем участке 600, и размельчающая лопасть 510 взаимодействует с размельчающим перерабатывающим участком 600 для размельчения продукта.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, обеспечен модуль экстрагирования сока для соковыжималки, который включает в себя контейнер 100, выполненный с выпускным отверстием 102 для выжимки и выпускным отверстием 101 для сока; сито 200, размещенное внутри контейнера 100; винт 300, размещенный внутри сита 200 для экстрагирования сока из продукта, и крышку 400, соединенную с верхним краем контейнера 100 и выполненную с впускным отверстием 410, через которое вводят продукт, в котором размельчающий участок 500 образован на верхнем конце винта 300 суженным кверху, причем размельчающий участок 500 имеет размельчающую лопасть 510, выполненную на нем, в котором крышка 400 образована с размельчающим перерабатывающим участком 600, где размельчающий перерабатывающий участок 600 соединен с впускным отверстием 410 и вмещает размельчающий участок 500, в котором впускное отверстие 410 располагается смещенным наружу от центральной оси винта 300 и имеет ширину, большую, чем самое короткое расстояние от центральной оси винта 300 до внутренней периферийной поверхности верхнего края сита 200, в котором размельчающий перерабатывающий участок 600 образован с направляющей поверхностью для продукта для того, чтобы помогать направлению продукта от впускного отверстия 410 к ситу 200.
Размельчающая лопасть 510 и размельчающий перерабатывающий участок 600 образованы так, что расстояние между размельчающей лопастью 510 и внутренней поверхностью размельчающего перерабатывающего участка 600 постепенно уменьшается вращением размельчающей лопасти 510.
Размельчающий перерабатывающий участок 600 содержит размельчающую перерабатывающую поверхность 610, причем размельчающую перерабатывающую поверхность 610 выполняют, по меньшей мере, с одной размалывающей лопастью 630.
С другой стороны, настоящее изобретение обеспечивает модуль экстрагирования сока для соковыжималки, который включает в себя контейнер 100, выполненный с выпускным отверстием 101 для сока, сито 200, размещенное внутри контейнера 100; винт 300, размещенный внутри сита 200 для экстрагирования сока из продукта, и крышку 400, соединенную на верхним краем контейнера 100 и выполненную с впускным отверстием 410, через которое вводят продукт, модуль экстрагирования сока содержит: размельчающий участок 500, выполненный на верхнем конце винта 300 суженным кверху, причем размельчающий участок 500 имеет размельчающую лопасть 510, выполненную на нем, и размельчающий перерабатывающий участок 600, соединенный с впускным отверстием 410 и выполненный в нижней части крышки 400 вогнутым для вмещения размельчающего участка 500, в котором внутренняя поверхность размельчающего перерабатывающего участка 600 включает в себя размельчающую перерабатывающую поверхность 610, выполненную для постепенного приближения к размельчающей лопасти 510 в направлении, в котором размельчающая лопасть 510 перемещается от впускного отверстия 410, и размельчающая лопасть 510 предварительно размельчает продукт внутри размельчающего перерабатывающего участка 600.
Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает модуль экстрагирования сока для соковыжималки, который включает в себя контейнер 100, выполненный с выпускным отверстием 101 для сока, сито 200, размещенное внутри контейнера 100, винт 300, размещенный внутри сита 200, чтобы экстрагировать сок из продукта, и крышку 400, соединенную с верхним краем контейнера 100 и выполненную с впускным отверстием 410, через которое вводят продукт, модуль экстрагирования сока включает в себя: размельчающий участок 500, выполненный на верхнем конце винта 300 суженным кверху, причем размельчающий участок 500 имеет размельчающую лопасть 510, выполненную на нем; и размельчающий перерабатывающий участок 600, соединенный с впускным отверстием 410 и выполненный в нижней части крышки 400 вогнутым для вмещения размельчающего участка 500, в котором внутренняя размельчающая перерабатывающая поверхность 600 содержит направляющую поверхность 620 для продукта, продолжающуюся от впускного отверстия 410 и выполненную наклонной к центральной оси размельчающего участка 500, посредством чего направляющая поверхность 620 для продукта направляет продукт так, чтобы размельчающая лопасть 510 начала размельчение боковой стороны продукта, и размельчающая лопасть 510 предварительно размельчает продукт внутри размельчающего перерабатывающего участка 600.
Обычная соковыжималка имеет неудобство и трудность в том, что увеличение длины винтовой лопасти увеличивает весь наружный диаметр винта, и таким образом, сито, контейнер и крышку необходимо изготавливать большего размера, чтобы приспособить к винту. Однако, в соответствии с настоящим изобретением, можно использовать продукт, имеющий диаметр больший, чем длина винтовой лопасти, и продукт можно измельчать под размер, подходящий для экстрагирования сока, не увеличивая наружный диаметр винта, размельчающим перерабатывающим участком, выполненным вогнутым в нижней части крышки, и размельчающим участком, вмещенным в размельчающем перерабатывающем участке и взаимодействующим с размельчающим перерабатывающим участком.
Таким образом, настоящее изобретение устраняет неудобство и громоздкость, в связи с которыми потребитель должен нарезать продукт прежде, чем продукт будет введен.
Кроме того, пространство между размельчающей лопастью и размельчающим перерабатывающим участком постепенно сужается, и продукт захватывается и одновременно затягивается в пространство между размельчающей лопастью и размельчающим перерабатывающим участком так, чтобы продукт эффективно размельчался, при автоматической подаче к винту, без неудобного надавливания на продукт.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - вид в перспективе, показывающий модуль экстрагирования сока для соковыжималки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 2 - вид в разрезе, показывающий модуль экстрагирования сока в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 3 - вид сверху, показывающий крышку модуля экстрагирования сока, показанного на Фиг. 1;
Фиг. 4 - вид в разрезе крышки, взятом по линии A-A Фиг. 3;
Фиг. 5 - вид в разрезе крышки, взятом по линии B-B Фиг. 3; и
Фиг. 6 - вид спереди, показывающий винт, имеющий размельчающий участок на его верхнем конце как участок модуля экстрагирования сока, показанного на Фиг. 1.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
В дальнейшем предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Следующие варианты осуществления обеспечены только для иллюстративных целей так, чтобы специалисты в данной области техники могли полностью понять сущность настоящего изобретения.
Поэтому настоящее изобретение не ограничивается следующими вариантами осуществления, но может быть осуществлено в других формах.
На чертежах, ширины, длины, толщины и подобные параметры элементов могут быть преувеличены для удобства иллюстрации.
Фиг. 1 - вид в перспективе, показывающий модуль экстрагирования сока для соковыжималки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; Фиг. 2 - вид в разрезе, показывающий модуль экстрагирования сока в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; Фиг. 3 - вид сверху, показывающий крышку модуля экстрагирования сока, показанного на Фиг. 1; Фиг. 4 - вид в разрезе крышки, взятом по линии A-A Фиг. 3; Фиг. 5 - вид в разрезе крышки, взятом по линии B-B Фиг. 3; и Фиг. 6 - вид спереди, показывающий винт, имеющий размельчающий участок на его верхнем конце как участок модуля экстрагирования сока, показанного на Фиг. 1.
Обращаясь теперь к Фиг. 1-6, отметим, что модуль экстрагирования сока для соковыжималки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя контейнер 100, имеющий пространство экстрагирования сока, определенное в нем, и имеющий выпускное отверстие 101 для сока и выпускное отверстие 102 для выжимки, соответственно выполненные на одной и другой стороне его наружной поверхности, сито 200, установленное внутри контейнера 100, чтобы отделять сок от выжимок продукта, образуемых при экстрагировании сока, винт 300, установленный внутри сита 200, чтобы экстрагировать сок из продукта, и крышку 400, установленную на верхнем краю контейнера 100 и выполненную с впускным отверстием 410, через которое вводят продукт.
Хотя не показано, к модулю экстрагирования сока можно применять средство открывания/закрывания для выборочного открывания и закрывания выпускного отверстия 101 для сока контейнера 100.
В качестве средства открывания/закрывания можно использовать пробковый клапан. Пробковый клапан включает в себя корпус клапана, перемещающийся вперед или назад в выпускном отверстии 101 для сока, в котором ведущий конец корпуса клапана предпочтительно ориентируют к выпускному отверстию 101 для сока.
Кроме того, пробковый клапан может включать в себя сливной кран сока, который можно выборочно соединять с выпускным отверстием 101 для сока корпусом клапана.
В качестве средства для открывания и закрывания выпускного отверстия 101 для сока можно использовать множество средств в дополнение к вышеупомянутой конструкции.
Размельчающий участок 500 выполняют на верхнем конце винта 300 с формой, суженной кверху.
Размельчающий участок 500 дополнительно имеет размельчающую лопасть 510, выполненную на нем, и на этом участке размельчающая лопасть 510 продолжается в форме спирали, имеющей ширину, постепенно сужающуюся кверху, более предпочтительно к верхушке размельчающего участка 500.
Центральный вал 310 винта 300 можно образовывать на верхушке размельчающего участка 500.
Крышка 400 имеет размельчающий перерабатывающий участок 600, выполненный в ее нижней части, вогнутой кверху от лицевой поверхности, соединенной с контейнером 100, чтобы вмещать размельчающий участок 500.
Размельчающий перерабатывающий участок 600 имеет форму, постепенно сужающуюся к верхушке, соответствующую размельчающему участку 500.
Кроме того, верхушку размельчающего перерабатывающего участка 600 выполняют с отверстием вала, в которое вращающимся образом устанавливают центральный вал 310 винта 300.
Будучи соединенным с впускным отверстием 410, размельчающий перерабатывающий участок 600 взаимодействует с размельчающим участком 500, чтобы управлять размельчением продукта, входящего через впускное отверстие 410.
Размельчающую лопасть 510 вводят и размещают в размельчающем перерабатывающем участке 600, и размельчающая лопасть 510 взаимодействует со специальной формой внутренней поверхности размельчающего перерабатывающего участка 600, чтобы размельчать продукт.
Впускное отверстие 410 смещают к одной стороне относительно центральной оси винта 300, и одновременно оно должно иметь такую большую ширину W нижней части (или внутренний диаметр), чтобы продукт больших размеров, такой как яблоко, можно было вводить, не разрезая.
Сито 200 имеет самый большой внутренний диаметр на своем верхнем краю, и таким образом, расстояние от центральной оси винта 300 до сита 200 устанавливают, чтобы оно было самым большим на верхнем краю сита 200.
Ширину нижней части впускного отверстия 410 устанавливают, чтобы она была больше, чем самое короткое расстояние от центральной оси винта 300 до внутренней окружной поверхности верхнего края сита 200.
Соответственно, при рассмотрении сверху область впускного отверстия 410 частично перекрывается с верхним краем области сита 200 и выходит за пределы области верхнего края сита 200.
Настоящее изобретение имеет значительное отличие, состоящее в том, что обычная соковыжималка имеет маленькое впускное отверстие, чтобы, в общем, размещаться внутри области сита.
Кроме того, размельчающий перерабатывающий участок 600 выполняют, чтобы он закрывал всю нижнюю область впускного отверстия 410 в наивысшей точке размельчающего перерабатывающего участка 600, соединенного с нижним краем впускного отверстия 410.
Дополнительно, впускное отверстие 410 находится внутри круговой области, имеющей диаметр, соответствующий диаметру размельчающего перерабатывающего участка 600 с центральным валом 310 винта 300 в качестве центра, и более предпочтительно расположено со смещением внутри одной стороны полукруглых областей, на которые круговая область делится линией, проходящей через центральный вал 310.
Кроме того, внутреннюю размельчающую перерабатывающую поверхность 600, конкретно внутреннюю размельчающую перерабатывающую поверхность 610, выполняют, чтобы она постепенно приближалась к размельчающей лопасти 510 размельчающего участка 500 в направлении, в котором размельчающая лопасть 510 перемещается от нижнего края впускного отверстия 410.
Соответственно, когда продукт удаляют размельчающей лопастью 510, продукт удерживается внутренней поверхностью размельчающего перерабатывающего участка 600 так, что боковая сторона продукта измельчается размельчающей лопастью 510, и продукт вытягивается в размельчающий перерабатывающий участок в соответствии с вращением размельчающего участка.
Это обеспечивает эффект автоматического размельчения продукта, даже если потребитель вводит продукт и затем не надавливает на продукт снова.
Размельчающий участок 500 дополнительно имеет одну или более вспомогательных размельчающих лопастей, выполненных на нем, чтобы они помогали размельчающей лопасти 510 эффективнее размельчать продукт.
В таком случае размельчающая лопасть 510 сначала размельчает продукт, а вспомогательные размельчающие лопасти могут размельчать продукт более мелко.
Кроме того, когда продукт втягивается в размельчающий перерабатывающий участок, создается усилие прижима винта вниз так, что возникает эффект подавления перемещения винта вверх, создаваемого прониканием выжимок продукта между нижней поверхностью винта и поверхностью основания контейнера.
Как упомянуто выше, поскольку участок впускного отверстия 410 продолжается от области верхнего края сита 200, направляющая поверхность 620 для продукта обеспечена на внутренней поверхности размельчающего перерабатывающего участка 600 так, чтобы продукт, введенный через впускное отверстие 410, можно было направлять к ситу 200.
Таким образом, направляющая поверхность 620 для продукта обеспечена как элемент для плавного соединения сита 200 и впускного отверстия 410, продолжающегося к внешней стороне до такой степени, чтобы использовать неразрезанное яблоко как оно есть.
Кроме того, направляющая поверхность 620 для продукта продолжается от впускного отверстия 410, в свою очередь, перекрываясь с впускным отверстием 410, и образована наклонной к центральной оси размельчающего участка 500, таким образом вызывая начало размельчения боковой стороны продукта размельчающей лопастью 510.
Для улучшения технологичности размельчения на размельчающей перерабатывающей поверхности 610 можно дополнительно образовать одну или более размалывающих лопастей 630.
В этом варианте осуществления множество размалывающих лопастей 630 разнесены на расстояние друг от друга и продолжается от верхнего участка размельчающей перерабатывающей поверхности 610 к ее нижнему участку, и каждая из размалывающих лопастей 630 постепенно приближается к размельчающей лопасти 510, когда она проходит от верхнего участка к нижнему участку.
Размельчающий участок 500 проходит над верхним краем контейнера 100 и сита 200 и размещается и располагается в размельчающем перерабатывающем участке 600, расположенном в крышке 400. Размельчающий участок 500 и размельчающий перерабатывающий участок 600 взаимодействуют друг с другом, чтобы полностью измельчать продукт, введенный через впускное отверстие 410, таким образом, обеспечивая возможность равномерного экстрагирования сока из продукта, даже если потребитель не разрезает продукт заранее.
Поскольку сок экстрагируют из продукта, полностью измельченного в сите 200, как описано выше, возникает эффект предотвращения деформации сита 200.
Кроме того, боковая сторона продукта обрабатывается размельчающей лопастью 510, и эту обработку можно выполнять, только образуя размельчающий участок 500, имеющий длину, подходящую для высоты продукта. Таким образом, выступающий отрезок винтовой лопасти не должен продолжаться, чтобы непосредственно разрезать продукт.
Дополнительно, в нижней части размельчающего перерабатывающего участка 600 можно образовать ступеньку 420 для введения сита, чтобы его плотно прикрепить к верхнему краю сита 200.
Нижний конец направляющей поверхности 620 для продукта входит в контакт со ступенькой 420 для введения сита ступенчатым способом, в которой нижний конец направляющей поверхности 620 для продукта выполняют соответствующим внутренней поверхности верхнего края сита 200.
Соответственно, продукт, измельчаемый посредством размельчающего перерабатывающего участка 600, плавно направляется в сито 200 вдоль направляющей поверхности 620 для продукта.
Как описано выше, можно заметить, что основная техническая идея настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить модуль экстрагирования сока для соковыжималки, в котором конструкция измельчения продукта заранее обеспечена в крышке и винте, чтобы устранить неудобную процедуру разрубания или разрезания продукта заранее перед введением продукта.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что можно выполнять различные изменения и применения, не выходя за рамки объема настоящего изобретения.