Пулемет, запирающий механизм пулемета, механизм подачи патронной ленты пулемета и патронная коробка пулемета
MACHINE GUN, MACHINE GUN LOCKING MECHANISM, MACHINE GUN CARTRIDGE BELT FEED MECHANISM AND MACHINE GUN CARTRIDGE BOX

Предлагаемая группа изобретений относится к огнестрельному оружию и может найти применение в пулеметах с ленточным питанием.
Известен пулемет (патент на изобретение USA №5117735, опубликован 02.06.1992 г.), принятый авторами за прототип, содержащий ствольную коробку с окном для загрузки патронной ленты, ствол с казенником, запирающий механизм с затвором, помещенным в затворную раму с направляющей канавкой, механизм подачи патронной ленты с фиксирующим пальцем и пальцем подачи, шарнирно закрепленным на качающемся рычаге подачи, контактирующем с направляющей канавкой затворной рамы и патронную коробку с патронной лентой. При этом заряжание данного пулемета при ленточном питании осуществляется через крышку ствольной коробки.
Описанная конструкция обеспечивает возможность магазинного и ленточного питания, благодаря чему обеспечивается универсальность применения пулемета. При магазинном питании, описанный в прототипе пулемет обеспечивает высокую практическую скорострельность. При переходе на ленточное питание практическая скорострельность снижается из-за необходимости при заряжании поднимать крышку ствольной коробки, заправлять ленту в приемник ленты и закрывать крышку ствольной коробки. При этом в варианте с ленточным питанием при заряжании затворная рама должна находиться в крайнем заднем положении, что также снижает практическую скорострельность.
Недостатком описанной конструкции является наличие проема для установки крышки, т.к. это снижает жесткость ствольной коробки и ведет к увеличению рассеивания при стрельбе. Также при заряжании ленты возможно попадание в открытую ствольную коробку пыли или песка, что может привести к задержкам при стрельбе и снижению практической скорострельности.
Известен запирающий механизм пулемета (патент на изобретение РФ №2236662), который принят авторами за прототип. Он содержит затворную раму, состоящую из основания, в верхней части которой выполнено центральное отверстие с кольцевой проточкой и винтовой паз с прямолинейным участком, направляющей возвратного механизма, размещенной внутри затворной рамы с возможностью свободного перемещения вдоль ее оси, затвора с боевыми упорами на его передней утолщенной части, и ведущим выступом на хвостовике. В этой конструкции после выстрела боевые упоры самоустанавливаются (так как цилиндрическое утолщение на хвостовике затвора размещено в кольцевой проточке в отверстии в затворной раме с зазором), обеспечивая максимальную площадь их взаимного контакта, что повышает надежность запирания канала ствола затвором и позволяет улучшить технологичность и снизить трудоемкость изготовления оружия.
Однако, недостатком описанной конструкции является то, что при использовании ее в оружии с ленточным питанием необходимо дополнить конструкцию механизмом для извлечения патрона из ленты и перемещения его на линию досылания, а это усложняет конструкцию, снижает ее надежность и требует дополнительных затрат энергии на перемещение узлов автоматики оружия.
Известен механизм подачи патронной ленты пулемета, описанный в патенте на изобретение USA №5117735, принятый авторами за прототип. Он содержит качающийся рычаг подачи с шарнирно закрепленным на нем пальцем подачи с двумя подающими выступами.
Качающийся рычаг подачи, контактирующий с направляющей канавкой затворной рамы, обеспечивает надежную работу механизма подачи, но при этом требуется, чтобы при заряжании затворная рама находилась в крайнем заднем положении, что снижает практическую скорострельность. Также данная конструкция не позволяет повысить практическую скорострельность, т.к. при заряжании необходимо поднимать крышку ствольной коробки, заправлять ленту в приемник ленты и закрывать крышку ствольной коробки.
Известна патронная коробка пулемета, описанная в патенте на изобретение USA №4389918, принятая авторами за прототип, содержащая корпус с крышкой, на которой размещены направляющие для патронов в ленте, подпружиненный фиксирующий палец и узел крепления к пулемету.
Данная конструкция патронной коробки позволяет заряжать оружие одной рукой без подъема крышки ствольной коробки, что позволяет увеличить практическую скорострельность. Наличие фиксирующего пальца предотвращает выпадение патронной ленты обратно в коробку.
Однако, в ней реализована ступенчатая подача патронов, а это требует разобщения затвора и звездочки подачи при установке патронной коробки для протягивания патронов в ленте на линию досылания и последующего соединения механизма подачи с затвором. В результате снижается практическая скорострельность. За счет дополнительных узлов снижается надежность конструкции, а при установке патронной ленты требуется дополнительное усилие на проворот звездочки подачи.
Задачей предполагаемой группы изобретений является повышение практической скорострельности пулемета, повышение точности стрельбы и надежности его работы.
Решение поставленной задачи достигается пулеметом, содержащим ствольную коробку с окном для загрузки патронной ленты, ствол с казенником, запирающий механизм с затвором, помещенным в затворную раму с направляющей канавкой, механизм подачи патронной ленты с подпружиненным пальцем подачи, шарнирно закрепленным на качающемся рычаге подачи, контактирующем с направляющей канавкой затворной рамы и патронную коробку с патронной лентой, при этом, новым является то, что ствольная коробка пулемета выполнена неразъемной, в ее нижней части выполнено окно для загрузки патронной ленты, а к боковым стенкам ствольной коробки прикреплены продольные направляющие и закреплены в горизонтальной плоскости, при этом на одной из этих продольных направляющих установлен отражательный выступ, направленный к оси канала ствола, также на боковой поверхности затворной рамы выполнен сквозной продольный паз, а затвор выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, часть механизма подачи патронной ленты закреплена на кронштейне с накладкой, установленном на ствольной коробке в верхней ее части, палец подачи установлен с возможностью прохождения над патронной лентой без контакта с ней, а фиксирующий палец размещен на патронной коробке. В нижней части ствольной коробки, перпендикулярно оси канала ствола, с одной стороны окна для загрузки патронной ленты установлена ось, а с противоположной стороны окна закреплен фиксатор. Направляющая с отражательным выступом выполнена в виде пластины и проходит через сквозной продольный паз, выполненный на боковой поверхности затворной рамы. Также в стенке ствольной коробки под кронштейном с накладкой выполнено отверстие, а в основании кронштейна выполнено окно, по сторонам которого выполнен выступ с двумя отверстиями напротив друг друга, которые соединены между собой цилиндрической перемычкой.
Решение поставленной задачи достигается запирающим механизмом пулемета, содержащим затворную раму, состоящую из основания, в верхней части которой выполнено центральное отверстие с кольцевой проточкой и винтовой паз с прямолинейным участком, направляющей возвратного механизма, размещенной внутри затворной рамы с возможностью свободного перемещения вдоль ее оси, затвора с боевыми упорами на его передней утолщенной части, и ведущим выступом на хвостовике, при этом новым является то, что на нижней части затворной рамы, со стороны ствола, сформирован продольный выступ, внутренняя поверхность которого выполнена эквидистантной наружной поверхности казенника ствола, винтовой паз выполнен с глухим дном, при этом прямолинейный участок винтового паза выполнен со стороны ствола, также винтовой паз соединен с наружной поверхностью затворной рамы посредством продольного паза. В затворной раме под углом к продольной оси отверстия с кольцевой проточкой выполнен наклонный вырез, ось наклонного выреза, размещена в вертикальной плоскости, а угол между осями наклонного выреза и отверстия с кольцевой проточкой выполнен менее 90°. Ведущий выступ затвора выполнен в одной плоскости с боевым упором, а в ведущем выступе выполнено отверстие, в которое помещен контактирующий с глухим дном винтового паза подпружиненный толкатель. Отверстие в ведущем выступе затвора, в которое помещен подпружиненный толкатель, выполнено ступенчатым, также выполнен ступенчатым и толкатель, а его торец, контактирующий с дном винтового паза, выполнен со скруглением. Поверхность ведущего выступа со стороны дна винтового паза выполнена с уклоном по направлению к стволу.
Решение поставленной задачи достигается механизмом подачи патронной ленты пулемета, содержащим рычаг подачи с шарнирно закрепленным на нем подпружиненным пальцем подачи с двумя подающими выступами, при этом новым является то, что один подающий выступ выполнен параллельно рычагу подачи, а другой - под углом к нему, на линии пересечения этих выступов установлена шарнирная петля, при этом на подающем выступе, выполненном параллельно рычагу подачи закреплен подпружиненный рычаг, который контактирует с выступом патронной коробки и перемещается по нему. В подающем выступе пальца подачи напротив подпружиненного рычага выполнено глухое отверстие, в которое помещена цилиндрическая пружина с толкателем, который выполнен в виде шарика. Подпружиненный рычаг выполнен с разной длиной плеч и на конце одного из его плеч выполнен выступ.
Решение поставленной задачи достигается патронной коробкой пулемета, содержащей корпус с крышкой, на которой размещены направляющие для патронов в ленте, подпружиненный фиксирующий палец, приемник ленты и узел крепления к пулемету, при этом новым является то, что на крышке патронной коробки по ее краям размещены буртики, каждый из которых выполнен в виде металлической пластины Г-образного профиля с внутренним радиусным скруглением, при этом буртики размещены напротив друг друга таким образом, что их внутренняя поверхность образует канал для прохождения патронной ленты, также на одном из буртиков, выполнены направляющие поверхности, контактирующие с рычагом пальца подачи механизма подачи патронной ленты пулемета и являющиеся одновременно выступом патронной коробки.
Предлагаемая группа изобретений поясняется графическими материалами, где:
- на фиг. 1 представлен общий вид пулемета с разрезом для показа запирающего механизма,
- на фиг. 2 представлен общий вид пулемета,
- на фиг. 3 представлен общий вид запирающего механизма,
- на фиг. 4 представлен продольный разрез запирающего механизма пулемета,
- на фиг. 5 представлен вид пулемета в поперечном разрезе,
- на фиг. 6 изображен механизм подачи патронной ленты при отключенном пальце подачи,
- на фиг. 7 представлен вид запирающего механизма пулемета со стороны винтового паза (затвор условно не показан),
- на фиг. 8 представлен рычаг подачи,
- на фиг. 9 представлена патронная коробка с частью механизма подачи,
- на фиг. 10 представлен вид сбоку патронной коробки пулемета,
- на фиг. 11 представлен вид затвора,
- на фиг. 12 представлен кронштейн с перемычкой и частью механизма подачи патронной ленты,
- на фиг. 13 представлен кронштейн,
- на фиг. 14 представлена часть патронной коробки,
- на фиг. 15 представлен приемник ленты,
- на фиг. 16 изображен затвор в разрезе,
- на фиг. 17 изображен ведущий выступ в разрезе.
Пулемет 1 содержит ствольную коробку 2 с окном для загрузки патронной ленты 11, ствол 3 с казенником 8, запирающий механизм 4, механизм подачи патронной ленты 5 и патронную коробку 7.
Запирающий механизм 4 представляет собой затвор 14, помещенный в затворную раму 12 с направляющей канавкой 23, расположенной с левой боковой стороны затворной рамы 12.
Механизм подачи патронной ленты 5 с пальцем подачи 18, закреплен шарнирной петлей 30 на рычаге подачи 32, и контактирует с направляющей канавкой 23 затворной рамы.
Ствольная коробка 2 выполнена неразъемной с окном для загрузки патронной ленты 11 в нижней части. К боковым стенкам ствольной коробки прикреплены продольные направляющие правая 9 и левая 10. Продольная направляющая левая 10, выполненная в виде пластины, установлена в горизонтальной плоскости, проходящей через ось канала ствола 41, и проходит через сквозной продольный паз 38, выполненный в боковой стенке затворной рамы 12. Также продольная направляющая 10 снабжена отражательным выступом 69, направленным к оси канала ствола 41. Продольная направляющая правая 9 закреплена на боковой стенке ствольной коробки 2 с помощью заклепок 67.
В верхней части ствольной коробки 2 напротив окна для загрузки патронной ленты 11 установлен кронштейн 15 с накладкой 16, посредством которого закреплена часть механизма подачи патронной ленты 5. Под кронштейном 15 в стенке ствольной коробки 2 выполнено отверстие 54, при этом в основании 53 кронштейна 15 выполнено окно 45. По сторонам окна выполнен выступ 46 с двумя отверстиями напротив друг друга. При этом два отверстия выступа 46 соединены цилиндрической перемычкой 51. Цилиндрическая перемычка 51 выполнена в виде стержня переменного диаметра. С одного конца диаметр больше, чтобы не давать перемычке 51 проваливаться в отверстиях выступа 46 кронштейна 15.
В нижней части ствольной коробки 2 с одной стороны окна для загрузки патронной ленты 11 установлена ось 43, таким образом, что она перпендикулярна оси канала ствола 41. С противоположной стороны окна 11 установлен фиксатор 44.
Затворная рама 12 содержит основание 20, в верхней части которого выполнено центральное отверстие с кольцевой проточкой 49. Под углом к его продольной оси выполнен наклонный вырез 21, ось которого размещена в вертикальной плоскости, при этом угол между осями этих двух отверстий 49 и 21 выполнен менее 90°.
В нижней части затворной рамы 12 выполнен винтовой паз с прямолинейным участком 19 и глухим дном 55 для ведущего выступа 24, выполненного на хвостовике 40 затвора 14 для его поворота при запирании и отпирании, при этом прямолинейный участок винтового паза 19 выполнен со стороны ствола 3. Ведущий выступ 24 затвора 14 выполнен в одной плоскости с боевым упором, досылающим патрон в ствол. В нем выполнено отверстие 52, со ступенькой 36, в которое помещен контактирующий с глухим дном винтового паза 19 подпружиненный толкатель 17, со ступенькой толкателя 63, причем торец толкателя 17, контактирующий с дном винтового паза 19, выполнен со скруглением. Поверхность ведущего выступа 24 со стороны дна винтового паза 55 выполнена с уклоном по направлению к стволу 3.
Винтовой паз 19 соединен с наружной поверхностью затворной рамы 12 посредством продольного паза 48.
Внутри затворной рамы 12 с возможностью свободного перемещения вдоль ее оси размещена направляющая возвратного механизма 47. Затвор 14 выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и на его передней утолщенной части размещены боевые упоры 39. Также на нижней части затворной рамы 12 со стороны ствола 3 сформирован продольный выступ 65, внутренняя поверхность которого выполнена эквидистантной наружной поверхности казенника 8 ствола 3.
Механизм подачи 5 патронной ленты 68, который служит для перемещения патронной ленты 68 и подачи патрона 66 на линию досылания, состоит из рычага подачи 32 с шарнирно закрепленным на нем пальцем подачи 18 и шарнирной петли 30. Палец подачи 18 выполнен с возможностью прохождения над патронной лентой 68 с патронами 66 без ее перемещения и контакта с ней.
Рычаг подачи 32 содержит выступ 42, контактирующий с направляющей канавкой 23, которая выполнена на затворной раме 12, и взаимодействует с затворной рамой 12. Снизу к рычагу подачи 32 при помощи шарнирной петли 30 крепится палец подачи 18. На пальце подачи 18 сформированы два подающих выступа 28 и 29, таким образом, что один подающий выступ 28 выполнен параллельно рычагу подачи 32, а другой 29 - под углом к нему. Также на подающем выступе 28 закреплен подпружиненный рычаг 31 с разной длиной плеч, который служит для отключения пальца подачи 18. В этом выступе 28 напротив подпружиненного рычага 31 выполнено глухое отверстие 58, в котором установлена цилиндрическая пружина 57 с толкателем 56, который выполнен в виде шарика. Также на конце одного из плеч подпружиненного рычага выполнен выступ 59.
Патронная коробка 7 служит для размещения патронной ленты 68. Она состоит из корпуса 34 с крышкой 27. Крышка 27 является откидной и запирается защелками 26, расположенными на торцевой стороне корпуса 34. На крышке размещены направляющие 62 для патронов в ленте, приемник ленты 6, состоящий из подпружиненного фиксирующего пальца 64. В передней части приемника расположен узел крепления 33 патронной коробки 7. Также на крышке 27 патронной коробки 7 напротив друг друга размещены левый и правый буртики 22 и 25, выполненные в виде металлической пластины Г-образного профиля с внутренним радиусным скруглением 35. Внутренняя поверхность, образованная двумя буртиками 22 и 25 образует канал для прохождения патронной ленты 68. Кроме того, на буртике 25, установленном в передней части крышки патронной коробки 7, над пулей патрона 66, выполнены направляющие поверхности, контактирующие с рычагом 31 пальца подачи 18 механизма подачи 5 патронной ленты 68 пулемета 1, которые являются одновременно выступом патронной коробки 37.
Работа пулемета, запирающего механизма пулемета, механизма подачи патронной ленты пулемета и патронной коробки пулемета по предполагаемому изобретению осуществляется следующим образом.
При присоединении коробки патронной 7 к пулемету 1, затворная рама 12 находится в переднем положении, а патрон 66 на линии досылания. Патронная коробка 7 взаимодействует с подпружиненным рычагом 31 и поднимает палец подачи 18 вверх. Подпружиненный рычаг 31 ставится на выступ 37 патронной коробки 7, тем самым не давая опуститься пальцу подачи 18 вниз и отключить подачу патронной ленты 68. При отведении затворной рамы 12 в заднее положение, палец подачи 18 проходит сверху патрона 66 без взаимодействия со звеном ленты, тем самым совершая холостой ход.
Далее затворная рама 12 возвращается в переднее положение, подпружиненный рычаг 31 соскакивает с выступа 37 патронной коробки, возвращая палец подачи 18 в исходное положение. Палец подачи 18 начинает выполнять заданную ему функцию, а именно, подает очередной патрон 66, а подпружиненный рычаг 31 прекращает работать.
На ствольной коробке 2 на кромке 50 окна для загрузки 11 патронной ленты 68 со стороны ствола 3 закреплена ось 43, на которую цепляется патронная коробка 7 пулемета 1. С противоположной стороны окна для загрузки 11 патронной ленты 68 расположен фиксатор 44, который фиксирует патронную коробку 7 сзади на пулемете 1.
Подача патронов 66 на линию досылания производиться механизмом подачи 5 патронной ленты 68, который перемещает патронную ленту 68 из патронной коробки 7 вправо на один патрон 66 при движении затворной рамы 12 назад.
Перезаряжание пулемета 1 производиться автоматически при перемещении затворной рамы 12 с затвором 14 в крайнее заднее, а затем в крайнее переднее положение.
Досылание патрона 66 в ствол осуществляется с помощью затвора 14. Если патронная коробка 7 пристегивается к пулемету 1, когда затворная рама 12 находится в крайнем переднем положении, то для досылания патрона 66 необходимо отвести затворную раму 12 в крайнее заднее положение по направлению к прикладу 61 пулемета 1. За счет подпружиненного толкателя 17, расположенного на ведущем выступе 24 затвора 14, сквозного продольного отверстия 13, в котором выполнен продольный вырез 21 на затворной раме 12 и подпружиненного рычага 31 механизма подачи 5 патронной ленты 68, при движении затворной рамы 12 назад, затвор 14 поднимется по направлению вверх и пройдет над патроном 66, не соприкасаясь с ним.
Возвращаясь в крайнее переднее положение по направлению к стволу 3 пулемета, затвор 14 подхватывает патрон 66 и направляет его в казенник 8 ствола 3. Если патронная коробка 7 пристегивается к пулемету 1 когда затворная рама 12 находится в крайнем заднем положении, то патрон 66 просто досылается при движении затворной рамы 12 в крайнее переднее положение.
Выполнение плеч рычага подачи 32 под углом друг к другу и размещение на линии пересечения плеч шарнирной петли 30 обеспечивает закрепление рычага подачи 32 на кронштейне 15 ствольной коробки 2 пулемета 1 и перемещение патронной ленты 68 в плоскости, перпендикулярной продольной оси пулемета 1, на одно звено ленты 68 за один цикл перемещения подвижных частей автоматики. Выступ 42 на конце одного плеча рычага подачи 32 обеспечивает качание рычага подачи 32 при продольном перемещении затворной рамы 12. Подпружиненный рычаг 31, закрепленный на подающем выступе 28 пальца подачи 18, при присоединении патронной коробки 7 в момент нахождения затворной рамы 12 в переднем положении, взаимодействует с выступом 37 на патронной коробке 7 и поднимает палец подачи 18 над патронной лентой 68. При отведении затворной рамы 12 в заднее положение, палец подачи 18 проходит сверху патрона 66 без взаимодействия со звеном ленты 68, тем самым совершая холостой ход. Далее затворная рама 12 под действием возвратной пружины 70 возвращается в переднее положение, подпружиненный рычаг 31, закрепленный на подающем выступе 28 пальца подачи 18, соскакивает с выступа 37 на патронной коробке 7, возвращая палец подачи 18 в исходное положение. Палец подачи 18 начинает перемещать патроны 66 в ленте на линию досылания, а подпружиненный рычаг 31 ограничивает вертикальное перемещение пальца подачи 18 при его взаимодействии с патронной лентой 68.
Выполнение ствольной коробки 2 неразъемной, с окном для загрузки 11 патронной ленты 68 в нижней части, позволяет повысить точность стрельбы за счет увеличения жесткости ствольной коробки 2. Продольные направляющие 9 и 10, прикрепленные к боковым стенкам ствольной коробки 2, выполняют роль ребер жесткости, что также позволяет повысить точность стрельбы, а также уменьшить массу конструкции за счет уменьшения толщины стенок ствольной коробки 2.
Установка одной из направляющих 10 с отражательным выступом 69, направленным к оси ствола 3 в горизонтальной плоскости, проходящей через ось 41 канала ствола 3, уменьшает поперечные колебания затворной рамы 12 и обеспечивает повышение точности стрельбы и снижение массы конструкции за счет совмещения различных функций в одном узле. Продольные направляющие 9 и 10 могут быть выполнены в виде прямоугольного профиля отбортованного швеллерного сечения, трапециевидной, треугольной или радиусной в поперечном сечении формы, это позволит обеспечить минимальную массу конструкции при изготовлении ствольной коробки 2 из материалов с различными физико-механическими характеристикам, с различной толщиной стенок. Выполнение крепления продольных направляющих 9 и 10 к боковым стенкам ствольной коробки 2 может быть неразъемным, что позволяет повысить жесткость ствольной коробки 2 и повысить точность стрельбы. Также возможно использовать различные способы крепления их к боковым стенкам ствольной коробки, а именно: сварку, заклепки, клей, это позволяет уменьшать массу конструкции при использовании различных конструкционных материалов.
Прикрепленная к ствольной коробке 2 на кромке 50 окна 11 для загрузки патронной ленты 68 со стороны ствола 3 ось 41 и закрепленный на противоположной стороне окна 11 фиксатор 44 обеспечивают возможность установки патронной коробки 7 одной рукой, что повышает практическую скорострельность.
Выполнение направляющей 10, установленной в горизонтальной плоскости, проходящей через ось канала ствола, в виде пластины, позволяет повысить точность ее изготовления и повысить надежность работы пулемета.
Закрепление направляющей, установленной в горизонтальной плоскости, проходящей через ось канала 41 ствола 3, в пазу, выполненном в боковой стенке ствольной коробки 2, с помощью винтов или штифтов позволяет осуществлять неполную разборку пулемета, а также позволяет уменьшать массу конструкции при использовании различных конструкционных материалов.
Наличие в стенке ствольной коробки 2, в верхней ее части, напротив окна 11 для загрузки патронной ленты 68, под кронштейном 15 с накладкой 16 окна 45 обеспечивает размещение в нем рычага подачи 32 патронной ленты 68.
Выполнение кронштейна 15 в виде основания с окном 45, а также выполнение по сторонам данного окна 45 выступа 46 с двумя отверстиями напротив друг друга позволяет использовать кронштейн в качестве 15 направляющей, а также уменьшает колебания патронной коробки 7 при стрельбе, за счет чего повышается ее точность. Соединение отверстий выступа 46 цилиндрической перемычкой 51 повышает жесткость конструкции и, как следствие, надежность пулемета 1 и точность стрельбы.
Продольный выступ 65, сформированный на нижней части затворной рамы 12 со стороны ствола 3, с внутренними поверхностями эквидистантными наружной поверхности казенника 8 ствола 3 обеспечивает дополнительное центрирование затворной рамы 12 при ее движении по ствольной коробке 2. В результате обеспечивается экстракция гильзы, уменьшаются поперечные колебания затворной рамы 12, обеспечивается повышение точности стрельбы. В данном продольном выступе 65 выполнен винтовой паз 19 с глухим дном 55, с прямолинейным участком со стороны ствола 2.
Выполнение затвора 14 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и пальца подачи 18 механизма подачи 5 патронной ленты 68 с возможностью прохождения над патронной лентой 68 без ее перемещения и контакта с ней позволяет присоединять патронную коробку 7 при любом положении подвижных частей автоматики. В результате повышается практическая скорострельность, так как отсутствует необходимость при заряжании отводить затвор 14 в крайнее заднее положение, поднимать крышку ствольной коробки 2, заправлять патронную ленту 68 в приемник 6 и закрывать крышку ствольной коробки 2.
Наклонный вырез 21, выполненный в затворной раме 12 под углом к продольной оси отверстия с кольцевой проточкой 49, обеспечивает затвору 14 возможность прижаться более плотно к верхней части затворной рамы 12 и пройти выше патрона 66 при отведении затворной рамы 12 в заднее положение, при пристегнутой патронной коробке 7.
Подпружиненный толкатель 17, помещенный в отверстие 52 ведущего выступа 24 затвора 14, выполненный в одной плоскости с боевым упором 39, досылающим патрон в ствол, обеспечивает за счет сжатия пружины толкателя 17 поворот затвора 14 в вертикальной плоскости при отведении затворной рамы 12 в заднее положение при пристегнутой патронной коробке 7. В результате затвор 14 получает возможность пройти выше патрона 66 при отведении затворной рамы 12 в заднее положение и вернуться в исходное положение при движении затвора 14 вперед для извлечения патрона 66 из патронной ленты 7, досылания его в ствол 3 и запирания канала ствола 3.
Продольный выступ 65 на основании затворной рамы 12 и направляющей возвратного механизма 47 обеспечивают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 9 и 10 ствольной коробки 2.
Размещение оси сквозного продольного отверстия 13 в затворной раме 12, выполненного под углом к продольной оси отверстия с кольцевой проточкой 49 в вертикальной плоскости, и выполнения угла между этими осями острым, ограничивает колебания затвора 14 вертикальной плоскостью, что уменьшает боковое рассеивание при стрельбе. Выполнение отверстия 52 в ведущем выступе 24 затвора 14, в которое помещен подпружиненный толкатель 17, и толкателя 17 ступенчатыми ограничивает вертикальные колебания затвора 14. Выполнение торца 60 толкателя 17, контактирующего с дном 55 винтового паза 19, со скруглением, уменьшает сопротивление при движении затвора, за счет чего уменьшается износ деталей и повышается надежность конструкции. Выполнение поверхности ведущего выступа 24, контактирующей с дном 55 винтового паза 19, с уклоном по направлению к стволу 3, снижает сопротивление при движении затвора 14, за счет чего уменьшается износ деталей и повышается надежность конструкции.
В результате предложенная конструкция запирающего механизма 4 пулемета 1 позволяет присоединять патронную коробку 7 при любом положении подвижных частей автоматики пулемета 1, что повышает его практическую скорострельность.
Размещение части механизма подачи 5 патронной ленты 68 на кронштейне 15 с накладкой 16, установленном на наружной поверхности ствольной коробки 2, в верхней ее части, напротив окна 11 для загрузки патронной ленты 68, исключает возможности попадания на узлы механизма подачи пороховых газов, что повысить надежность работы пулемета 1.
Размещение фиксирующего пальца 70 на патронной коробке 7 обеспечивает удержание патронной ленты 68 разомкнутой частью звеньев вверх на линии досылания. Это позволяет заранее снарядить патронную коробку 7 и подготовиться к стрельбе. Снаряженную патронную коробку 7 возможно присоединять к пулемету 1, вне зависимости от того, в каком положении находятся подвижные части (в крайнем переднем или заднем). Таким образом, патронная коробка 7 является магазином. В результате повышается практическая скорострельность, так как отсутствует необходимость при заряжании поднимать крышку ствольной коробки 2, заправлять ленту 68 в приемник 6 и закрывать крышку ствольной коробки 2.
Шарнирная петля 30 на линии пересечения плеч рычага подачи 32 позволяет закрепить рычаг подачи 32 на кронштейне 15 с помощью оси с надетой на нее пружиной кручения. Выполнение одного подающего выступа пальца подачи параллельным рычагу подачи 29, а другого - под углом к рычагу подачи 28, обеспечивает равномерное распределение нагрузки на патрон 66 при заряжании. Закрепление подпружиненного рычага 31 на подающем выступе 28 пальца подачи 18 с возможностью поворота в плоскости подающего выступа 28 обеспечивает его взаимодействие с выступом 37, установленным в передней части крышки 27 патронной коробки 7, при прохождении пальца подачи 18 над патронной лентой 68 при присоединении патронной коробки 7 к пулемету 1 при закрытом затворе 14. Крепление подпружиненного рычага 31 к шарнирной петле 30 позволяет реализовать конструкцию на тонкостенном пальце подачи 18.
Цилиндрическая пружина с толкателем 17, помещенная в глухое отверстие 58 в подающем выступе 28 пальца подачи 18 напротив подпружиненного рычага 31 уменьшает колебания механизма подачи 5 патронов 6 при стрельбе. Выполнение толкателя 56 подпружиненного рычага 31 в виде шарика уменьшает силу трения и снижает силовое воздействие на элементы конструкции механизма подачи 5 патронной ленты. Выступ 59, выполненный на конце одного из плеч подпружиненного рычага 31, обеспечивает более плотный контакт с патронной коробкой 7 и уменьшает колебания при стрельбе.
Предложенная конструкция механизма подачи 5 ленты патронной 68 пулемета 1 позволяет присоединять патронную коробку 7 при любом положении подвижных частей автоматики пулемета 1, что повышает его практическую скорострельность.
Размещение на крышке 27 патронной коробки 7 приемника ленты 6 и направляющих для звеньев 62 патронной ленты 68, между которыми установлен палец фиксирующий 64, позволяет заправлять патронную ленту 68 в приемник 6 разомкнутой частью звеньев вверх. Правый и левый буртики 22 и 25, установленные над приемником 6 на крышке 27 патронной коробки 7, внутренняя поверхность которых образует канал для прохождения патронной ленты, обеспечивают ее защиту от механических воздействий при войсковой эксплуатации и повышают надежность пулемета 1.
Выполнение на буртике 25, установленном в передней части крышки 27 патронной коробки 7, над пулей патрона 66, направляющих поверхностей, контактирующих с подпружиненным рычагом 31 механизма подачи 5 патронной ленты 68 пулемета 1, которые в свою очередь являются одновременно выступом патронной коробки 37 позволяет при присоединении патронной коробки 7 поднимать палец подачи 18 над патронной лентой 68. Наличие буртика 25, установленного в передней части крышки 27 патронной коробки 7, над пулей патрона 66, в виде металлической пластины Г-образного профиля с внутренним радиусным скруглением позволяет уменьшить трение подпружиненного рычага 31 о выступ патронной коробки 37 при стрельбе и снизить усилия при работе подвижных частей автоматики. Применение вышеперечисленных элементов конструкции позволяет заранее снарядить патронную коробку 7 при подготовке к стрельбе. Снаряженную патронную коробку 7 возможно присоединять к пулемету 1, вне зависимости от того, в каком положении находятся подвижные части (в крайнем переднем или заднем), что повышает практическую скорострельность.
При использовании предлагаемой патронной коробки 7 отсутствует необходимость при заряжании взводить затвор 14, поднимать крышку ствольной коробки, как это реализовано в прототипе, заправлять ленту 68 в приемник ленты 6 и закрывать крышку ствольной коробки, что также повышает практическую скорострельность.
Реализация предлагаемой группы изобретений позволит повысить практическую скорострельности пулемета, повысить точности стрельбы и надежность работы пулемета при одновременном уменьшении массы конструкции.