СПОСОБ И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКОВ

1. Способ контроля работы установки сушки углеродистых блоков, при этом установка содержит:
- печь (1) которая содержит полые продольно расположенные перегородки (4), в которых могут циркулировать горячие сушильные газы, и которые образуют между собой ячейки (5), предназначенные для размещения в них подлежащих сушке углеродистых блоков,
- и систему нагрева, вращающуюся относительно печи (1), которая содержит переднюю рампу (19), включающую в себя несколько стоек (20) обдува воздухом в различных перегородках (4), заднюю рампу (13), включающую в себя несколько стоек, всасывающих газы (12) из различных перегородок (4), и, расположенную между указанными выше рампами обдува (19) и всасывания (12), по меньшей мере, одну нагревательную рампу (21, 22, 23), снабженную в расчете на каждую перегородку, по меньшей мере, одной горелкой или, по меньшей мере, одной топливной форсункой;
- линии циркуляции газов (24), проходящие по существу в продольном направлении вдоль перегородок (4) между стойкой (20) обдува и соответствующей стойкой всасывания (12),
отличающийся тем, что, в целях обнаружения, даже частичной, блокировки перегородки, способ содержит этапы:
а) для каждой линии циркуляции газов непрерывно регистрируют, по меньшей мере, в одной заданной точке указанной линии циркуляции газов, по меньшей мере, один измеряемый параметр из следующих: температура, давление, расход, концентрация кислорода и концентрация монооксида углерода;
b) непрерывно оценивают, по меньшей мере, один фактор на основании значений одного или нескольких измеряемых параметров;
c) непрерывно сравнивают этот фактор с соответствующей опорной величиной; и
d) подают сигнал о возникновении нарушения в работе установки в том случае, когда результат сравнения фактора с соответствующей опорной величиной не соответствует заранее определенным критериям обеспечения безопасности.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что производится измерение, по меньшей мере, двух параметров, причем измерение каждого производится в отдельной зоне печи (1), среди которых:
- так называемая, зона естественного предварительного нагрева (PN), расположенная перед одной или несколькими нагревательными рампами (21, 22, 23);
- так называемая, зона нагрева (HR), расположенная под одной или несколькими нагревательными рампами (21, 22, 23);
- так называемая, зона обдува (BL) и расположенная позади одной или нескольких нагревательных рамп (21, 22, 23).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один параметр измеряется в зоне естественного предварительного нагрева (PN) или в зоне нагрева (HR), а также тем, что, по меньшей мере, один параметр измеряется в зоне обдува (BL).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что параметр, измеренный в зоне обдува (BL), является давлением на уровне рампы нулевой точки (25), которая предназначена для регулирования, по существу по атмосферному давлению, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR).
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним из оцениваемых факторов является непосредственно измеряемый параметр.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из оцениваемых факторов является функцией, по меньшей мере, двух параметров, например произведение и/или частное, по меньшей мере, двух параметров.
2
7. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один фактор выбирается среди ниже приведенных: Т, Т/Р, Р, Q, Q·T, Q·T/P, H=Q·Cp·(T-T0), Н/Р, РО, [O], [СО], где:
- Т представляет собой температуру в точке линии циркуляции газов;
- Р представляет собой давление в точке линии циркуляции газов;
- Q представляет собой расход газа в точке линии циркуляции газов;
- Ср представляет собой теплоемкость;
- ТО представляет собой опорную температуру;
- РО представляет собой давление, измеренное на уровне рампы нулевой точки (25), которая предназначена для регулирования, по существу по атмосферному давлению, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR);
2
- [O] представляет собой концентрацию кислорода;
- [СО] представляет собой содержание монооксида углерода.
8. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что оценивают, по меньшей мере, два отдельных фактора, и тем, что сравнивают каждый из указанных факторов и соответствующую отдельную опорную величину.
9. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, одним из измеряемых параметров является температура.
10. Способ по п.9, в котором температура измеряется в стойке всасывания.
11. Способ по одному из пп.9-10, в котором, по меньшей мере, одним из оцениваемых факторов является непосредственно температура.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве опорной величины для данного фактора является средняя величина или медиана оцененных факторов для всех или части линий циркуляции газов.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве опорной величины для данного фактора является средняя величина или медиана оцененных факторов для всех или части линий циркуляции газов.
14. Способ по одному из пп.12 или 13, отличающийся тем, что при расчете опорной величины не принимается во внимание, по меньшей мере, одно из: контролируемая линия циркуляции газов; линия циркуляции газов, расположенная в поперечном направлении на конце рамп; и линия циркуляции газов, для которой значение фактора наиболее значительно отличается от средней величины, соответственно от медианы.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, кроме того, в качестве реакции на подачу сигнала о возникновении нарушения в работе, принятие мер по обеспечению безопасности установки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают предприниматься в том случае, когда относительное отклонение значения фактора в рассматриваемой линии циркуляции газов, от опорной величины, в абсолютном значении:
- превышает заранее определенное фиксированное пороговое значение;
- или превышает в N раз среднюю величину отклонения от средней величины факторов в других линиях циркуляции газов (где N представляет собой реальную величину в диапазоне от 2 до 3);
- или превышает в N' раз σ (где σ представляет собой среднеквадратичное отклонение, а N' представляет собой реальную величину, как правило, находящуюся в диапазоне от 2 до 3) опорной величины.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают приниматься в том случае, когда фактор в рассматриваемой линии циркуляции газов отклоняется в определенном направлении относительно опорной величины.
18. Способ по одному из пп.15-17, отличающийся тем, что измерение давления производится на уровне рампы нулевой точки (25), расположенной в зоне обдува (BL), причем указанная рампа нулевой точки обеспечивает регулирование, по существу по величине атмосферного давления, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR), а также тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают приниматься в том случае, когда средняя временная величина отклонений значений этого измеренного давления от опорной величины начинает превышать в абсолютном значении заранее определенное фиксированное пороговое значение.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что средняя временная величина представляет собой среднюю величину, изменяющуюся на протяжении предыдущих m измерений, где m составляет 3-10.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают предприниматься в том случае, когда указанная средняя временная величина отклоняется в определенном направлении от опорной величины.
21. Система контроля работы установки сушки углеродистых блоков, причем установка содержит:
- печь (1), которая содержит полые продольно расположенные перегородки (4), в которых могут циркулировать горячие сушильные газы, формирующие между собой ячейки (5), предназначенные для размещения в них подлежащих сушке углеродистых блоков,
- и систему нагрева, вращающуюся относительно печи (1), которая содержит переднюю рампу (19), включающую в себя несколько стоек (20) обдува воздухом в различных перегородках (4), заднюю рампу (12), включающую в себя несколько стоек, всасывающих газы из различных перегородок (4) и, расположенную между указанными обдувочными рампами (19) и всасывающими рампами (13), по меньшей мере, одну нагревательную рампу (21, 22, 23), снабженную, по меньшей мере, одной горелкой или, по меньшей мере, одной топливной форсункой в расчете на каждую перегородку;
- линии циркуляции газов (24), расположенные в целом в продольном направлении вдоль перегородок (4) между стойкой обдува воздухом (19) и соответствующей стойкой всасывания (20),
отличающаяся тем, что, с целью обнаружения блокировки, даже частичной, перегородки, система содержит:
- средства непрерывного измерения и регистрации, по меньшей мере, одного параметра, по меньшей мере, в одной заданной точке каждой линии циркуляции газов, среди которых: температура, давление, расход, концентрация кислорода и концентрация монооксида углерода;
- средства анализа, выполненные с возможностью оценки в непрерывном режиме, по меньшей мере, одного фактора на основании значений одного или нескольких измеряемых параметров и сравнения в непрерывном режиме этого фактора с соответствующей опорной величиной;
- средства сигнализации, выполненные с возможностью подачи сигнала о возникновении нарушения в работе в том случае, когда результат сравнения, выполненного с помощью средств анализа, не отвечает заранее определенным критериям обеспечения безопасности.