Инжектор

Полезная модель относится к устройствам для формовки деталей из расплавленных материалов, в частности пластмасс.
Известен литниковый канал, образованный посредством двух втулок, первая из которых закреплена на матрице и содержит цилиндрическую полость и конусное сопло, в цилиндрической полости первой втулки установлена вторая втулка с центральным несквозным литниковым отверстием, торцевая часть литниковой полости, образованной несквозным литниковым отверстием второй втулки, посредством, по меньшей мере, двух радиальных каналов, сообщена с полостью выходного литникового канала, образованным конусным соплом первой втулки и заостренной оконечностью второй втулки, а в цилиндрической полости первой втулки на поверхности второй втулки размещен спиральный нагревательный элемент.[патент на полезную модель Российской Федерации №13773, Опубликовано: 27.05.2000 Бюл. №15].
Известно инжекционное устройство содержащее полую матрицу, имеющую углубление и по меньшей мере инжекционное отверстие для пластмассы в зоне упомянутого углубления, предназначенное для подачи расплавленной пластмассы в литьевую форму, удлиненную втулку, формующую совместно с внутренней нагреваемой стенкой углубления, с нагреваемым наконечником, снабженным выпускным отверстием, который проходит внутрь углубления и образует вместе с самим углублением накопительную полость, в которой проделаны каналы. Накопительная полость имеет узкую секцию, которая разделяет накопительную полость на заднюю часть и переднюю часть. Трубка установлена вокруг нагретого наконечника, вблизи инжекционного отверстия, и не контактирует с нагретой стенкой. Открытый конец трубки образует вместе с нагретыми стенками углубления узкую секцию, при этом трубка охватывает одно выпускное отверстие на таком расстоянии, которое необходимо для обеспечения пространства для выхода пластмассы. [патент на изобретение Российской Федерации №2358867, Опубликовано: 20.06.2009 Бюл. №17].
Недостатками известных инжекторов является образование наплывов и других невидимых дефектов на краю отливаемой детали.
В качестве прототипа выбран инжектор, содержащий корпус в виде втулки с внутренней ступенчатой поверхностью, вторую втулку, которая содержит цилиндрическую полость и конусное сопло и внешней торцевой стороной упирается на внутреннюю ступенчатую поверхность корпуса и закрепляется гайкой со стороны конусного сопла, втулку с установленной в ней термопарой и нагреватель, (сайт в сети Интернет ООО «Имид», http://www.imid.ru/hot/?lang=rus)
Недостатком известного инжектора является образование наплывов и других невидимых дефектов на краю отливаемой детали.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание устройства, обеспечивающее уменьшение образования наплывов и других невидимых дефектов на краю отливаемой детали.
Поставленная техническая задача решена тем, что инжектор содержит корпус с внутренней гладкой поверхностью, втулку с установленной в ней термопарой, нагреватель и форсунку, которая содержит цилиндрическую полость и конусное сопло. На торцевой стороне форсунки, противоположной стороне с конусным соплом расположена уплотнительная прокладка, торцевая сторона которой находится в одной плоскости с торцевой стороной корпуса для герметизации соединения инжектора с другими частями устройства горячеканальной системы.
Заявляемая полезная модель показана на чертежах, на которых показан общий вид инжектора:
Фиг. 1: вид спереди с разрезом
Перечень позиций на чертежах:
1 - корпус
2 - форсунка
3 - прокладка уплотнительная
4 - нагреватель
5 - термопара
6 - втулка
Инжектор (фиг. 1) содержит корпус 1, в который установлена форсунка 2, содержащая цилиндрическую полость, с уплотнительной прокладкой 3. На корпусе расположена втулка 6, через которую проходит термопара 5 и вокруг корпуса 1 по наружной поверхности расположен нагреватель 4. На торцевой стороне форсунки 2, противоположной стороне с конусным соплом, расположена уплотнительная прокладка 3 и торцевая сторона прокладки находится в одной плоскости с торцевой стороной корпуса для герметизации соединения инжектора с другими частями устройства горячеканальной системы.
Инжектор работает следующим образом: через форсунку 2 подается расплавленный материал, который подогревается нагревателем 4, при помощи термопары 5, установленной во втулке 6, уплотнительная прокладка 3 обеспечивает герметизацию соединения инжектора с другими частями устройства горячеканальной системы.
Прототип с сайта http://www.imid.ru/hot/?lang=rus