УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ПРИ РАЗМОТКЕ
DEVICE FOR CLAMPING ROLL AT UNWINDING

Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также для других целей.
Известен «Механизм зажима рулона при размотке», авт. М.И.Мартынюк и др., а.с. №1805090, бюл. №12 от 30.03.93, заявлено 13.12.90, В65Н 16/06.
Он состоит из стоек, подвижных патронов с зажимными конусами, привода патрона, винта с червячной передачей, корпуса ременной передачи и электродвигателя, тормозного элемента, пакета тарельчатых пружин, опорной втулки, оправки, опорных дисков.
Недостатки: сложное устройство.
Известно также «Устройство для размотки рулонного материала», авт. Е.И.Ходько и др., а.с. №1678731, бюл. № 35 от 23.09.91, заявлено 09.10.89, B65D 16/06.
Он состоит из рамы, привода, тянущих валков, стоек, опор, оси, несущей барабан для удержания рулона, салазок, приспособления контроля горизонтальности рулона с штативом, ползуном уровня и индикатором контроля биения, плавающих подшипников, обечайки, оси тормоза, регуляторов центрирования рулона.
Недостатки: сложное устройство.
Прототипом настоящего изобретения принят «Механизм зажима рулона при размотке», авт.М.И. Мартынюк и др., а.с. №1805090, бюл. №12 от 30.03.93, заявлено 13.12.90, В65Н 16/06.
Он состоит из стоек, подвижных патронов с зажимными конусами, привода патрона, винта с червячной передачей, корпуса ременной передачи и электродвигателя, тормозного элемента, пакета тарельчатых пружин, опорной втулки, оправки, опорных дисков.
Недостатки: сложное устройство.
Техническая задача «Устройства зажима рулона при размотке» заключается в упрощении конструкции, сокращении времени подготовки рулона к размотке.
Техническая задача достигается применением на двухопорной балке двух раскрепляющих нерегулируемых площадок, причем их силовые площадки крепления расположены на одинаковом расстоянии от оси двухопорной балки, и расстояние между их силовыми площадками соответствует диаметру посадочного места рулона, умноженному на коэффициент 1,73/2, а положение третьей регулируемой площадки в закрепленном положении находится на расстоянии от положения неподвижных силовых площадок, равном указанному.
Предлагаемое устройство содержит (фиг.1 и 2) раму 1, двухопорную цилиндрическую балку 2, с неподвижными раскрепляющими элементами 3 и подвижными раскрепляющими элементами (винтами) 4, расположенными под углом 120°, в балке 2, в отверстиях с резьбой установлены винты 4, силовые площадки 5, полуоси 6 в опорных подшипниках 7. На эскизах показано положение незакрепленного рулона штрихпунктирной линией 8 и закрепленного рулона 9.
Пример конкретного выполнения: при снятом с рамы 1 грузоподъемным устройством механизме 2, 3, 4, 5, 6, 7, при завернутых (поднятых) винтах 4 рулон занимает положение 8, после чего он предварительно фиксируется в положение 9 и вместе с механизмом 2, 3, 4, 5, 6, 7 устанавливается на раме 1, затем окончательно центрируется и закрепляется винтами 4.