СТЕНД ПО ЗАПРАВКЕ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ

Полезная модель относится к технике пожарной безопасности.
Из технической литературы известен способ заправки и станция для заправки герметичных емкостей, в частности огнетушителей, по которому количество среды или заполнения огнетушителя определяется при помощи весов (см. Дзикас Н.М. и, др. Пожарная техника, каталог - справочник, Москва, 1974, с.369-381).
Недостатком такого способа и станций с весовым измерением является трудоемкость, неточность заполнения, перерасход среды и времени заполнения.
Известна также станция для заправки герметичных емкостей включает вакуум-насос, заправочный бак, соединенный через заборное сопло и вентиль с заборно-загрузочной трубкой, зарядное устройство, связанное с герметичной емкостью и выполненное в виде крышки, уплотненной по периметру с патрубками подвода среды и отвода избыточного воздуха (SU, авторское свидетельство, 1449135, кл. A62C 35/00, 1989).
Недостаток этого аналога заключается в том, что заполнение емкости порошком идет непосредственно из заправочного бака без его фильтрации и обработки, в результате чего возможно попадание в емкость комочков и посторонних примесей недопустимых размеров. Кроме того, невозможно обеспечить точность заполнения емкости до нужного уровня.
Известен стенд для заправки огнетушителей по патенту РФ на изобретение 2119808, МПК Ф62С 35/00, опубл. 10.10.1998 г
Станция для заправки герметичных емкостей относится к пожарной технике и реализует способ их заправки путем создания предварительного разряжения при помощи вакуумного насоса. Станция включает заправочный бак, соединенный через заборно-загрузочную трубку с заборным соплом и фильтром-дробителем, и циклон-осадитель с зарядным устройством. Зарядное устройство устанавливается на горловине заправляемой емкости, например порошкового огнетушителя. За счет выполнения зарядного устройства с регулируемым патрубком подвода среды можно заправлять огнетушители любых типоразмеров заданным объемом порошка. Перед заправкой емкость и полость циклона-осадителя вакуумируют. После отключения вакуумного насоса открывают вентиль на заборно-загрузочной трубке, и порошок засасывается в емкость. Избыточный воздух выходит через фильтр в циклоне-осадителе. Фильтр-дробитель, установленный на заборно-загрузочной трубке позволяет подавать в емкость гранулы только заданного размера. После 10-15 циклов заправки проводят обратную продувку фильтра, подключая к распределителю компрессор. Технический результат заключается в повышении экономичности и сокращении времени заполнения.
Недостатком является большая стоимость стенда из-за сложности конструкции.
Известен стенд для заправки огнетушителей по патенту РФ на изобретение №2191054, МПК A62C 13/00, опубл. 20.10.2002 г.
Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к конструкции порошковых огнетушителей, и может найти широкое применение при разработке и производстве огнетушителей различных типов. Сущность изобретения заключается в том, что в порошковом огнетушителе, содержащем корпус, запорно-пусковую головку с сифонной трубкой и заряд огнетушащего порошка, сифонная трубка имеет внутренний диаметр, составляющий 0,03-0,13 внутреннего диаметра корпуса, толщину стенки трубки не менее 0,3 толщины стенки корпуса, а нижний срез трубки размещен от дна корпуса на расстоянии не более 3,0 внутреннего диаметра трубки, а объем аккумулирующей полости составляет не менее 10% объема корпуса. Предложен также способ сборки порошкового огнетушителя, включающий введение огнетушащего порошка, установку запорно-пускового устройства с сифонной трубкой, поджатие резинового уплотнения и создание рабочего давления, по которому сначала устанавливают запорно-пусковое устройство, поджимают резиновое уплотнение с крутящим моментом 1,5-4,0 кг·м, а затем через заправочное отверстие вводят огнетушащий порошок, после чего в аккумулирующей полости огнетушителя создают рабочее давление. Выполнение порошкового огнетушителя в соответствии с изобретением позволяет обеспечить повышенную огнетушащую способность за счет оптимального времени выброса и уменьшенного остатка заряда огнетушащего порошка, повысить технико-экономические показатели на 10-15% за счет снижения габаритно-массовых характеристик и обеспечения устойчивости сифонной трубки к воздействию продольных и поперечных нагрузок, а также герметичности соединения запорно-пускового устройства с корпусом в условиях воздействия циклических нагрузок при зарядке-разрядке огнетушителя
Недостаток стенд не обеспечивает заправки огнетушителей разных типов.
Известен способ зарядки средств порошкового пожаротушения по патенту РФ на изобретение №2372953, МПК A62C 2/00, опубл. 20.11.2009 г.
Изобретение относится к области пожаротушения, а именно к средствам порошкового пожаротушения, используемым для тушения пожаров твердых и жидких горючих материалов, объектов и помещений различного назначения. Предлагаемое изобретение может быть применено к любым средствам порошкового пожаротушения, например ручным огнетушителям, модулям и т.д. Техническим результатом является то, что применение средств порошкового пожаротушения (например, модулей), заряженного предлагаемым способом, позволяет повысить эффективность пожаротушения в различных помещениях, особенно большой площади и высоты, за счет увеличения дальности подачи огнетушащего порошка при сохранении его высокой огнетушащей способности. Указанный технический результат достигается тем, что способ зарядки средств порошкового пожаротушения, включающий операции по послойной засыпке огнетушащего порошка, уплотнению каждого слоя и последующей герметизации сосуда, отличающийся тем, что послойную засыпку огнетушащего порошка производят порошками разной насыпной плотности, чередуя слой порошка меньшей плотности со слоем порошка большей насыпной плотности, причем начинают засыпку с порошка большей насыпной плотности.
Недостаток стенд не обеспечивает запраки углекислотных огнетушителей.
Известен способ зарядки самосрабатывающегося огнетушителя по патенту РФ на изобретение №2056878, МПК A62C 2/00, опубл. 27.03.1996 г.
Изобретение относится к средствам тушения пожаров твердых и жидких горючих материалов, предназначенным для пожарной защиты кладовых, кабельных галерей, подвалов, бункеров, гаражей и др. Изобретение обеспечивает оперативное реагирование самосрабатывающего огнетушителя в случае возгорания и подавление очага пожара на начальной стадии и препятствует дальнейшему распространению огня. Надежность и оперативность срабатывания огнетушителя сохраняется и после транспортировки к месту эксплуатации. Это обеспечивается способом зарядки самосрабатывающего огнетушителя, выполненного в виде цилиндрического сосуда. Способ состоит из послойного засыпания огнетушащего порошка и газообразующего агента, который размещают в средней части сосуда между слоями огнетушащего порошка, при этом осуществляют раздельное уплотнение каждого слоя, а в качестве газообразующего агента используют газообразователь с диапазоном температур начала разложения 95-200°С и в количестве 4-8% от объема сосуда, после чего сосуд герметизируют. Предпочтительным является заполнение сосуда до его герметизации на 93-99,5% объема сосуда из стекла толщиной 1,0-2,0 мм. 3
Недостаток стенд не предназначен для запраки уцглекислотного огнетушителя.
Известна станция заправки порошка в огнетушители по патенту РФ на изобретение №2360720, МПК A62C 39/00, опубл. 10.07.2009 г.
Изобретение относится к противопожарным средствам и предназначено для заправки огнетушителей с использованием предварительного разрежения. Станция заправки порошка в огнетушители содержит связанный трубопроводом, через фильтр, с вакуумным насосом, оснащенным пусковым устройством, циклон, на донном конусе которого закреплено загрузочное устройство, включающее крышку с уплотнением горловины заправляемого огнетушителя, установленного на опорном столике, и центральную трубку, размещенную в патрубке отвода избыточного воздуха в циклон и связанную гибким шлангом через вентиль и фильтр-дробитель с заборной трубкой из заправочного бака. Новым является то, что циклон подвешен на коромысле, уравновешенном противовесом, а в качестве опорного столика заправляемого огнетушителя использованы электронные весы, при этом фильтр циклона выполнен в виде водяного затвора, смонтированного на перфорированном конце трубопровода вакуумного насоса между обратными клапанами, причем электронные весы электрически связаны с приводом вентиля заборной трубки. Предложенное техническое решение обеспечило точное автоматическое дозирование объема порошка, заправляемого в огнетушитель, при текущем контроле его массы, производительно, без пыления, повысив эффективность очистки отводимого избытка воздуха с утилизацией рабочей среды в виде водного раствора.
Недостаток стенд не предназначен для заправки углекислотного огнетушителя.
Известна зарядная станция по патенту РФ на полезную модель №17433, МПК A62C 3/00, опубл. 10.04.2001 г.
Зарядная станция, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на передвижных корпусах узел зарядки огнетушителей с пультом управления, транспортный баллон с тележкой и узел взвешивания, отличающаяся тем, что узел зарядки выполнен с размещенным в его нижней части выдвижным резервуаром с распределительной головкой и пробкой, при этом резервуар имеет опорные бандажи, жестко смонтированные на вертикально установленном опорном кронштейне, а узел взвешивания имеет ящик-подставку с расположенной на платформе весов съемной опорной площадкой для огнетушителя.
Недостаток стенд не предназначен для заправки огнетушителей разных типов.
Известен стенд по патенту РФ на полезную, модель №17433, МПК A62C 3/00, опубл. 10.03.2001 г, прототип.
Зарядная станция, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на передвижных корпусах узел зарядки огнетушителей с пультом управления, транспортный баллон с тележкой и узел взвешивания, отличающаяся тем, что узел зарядки выполнен с размещенным в его нижней части выдвижным резервуаром с распределительной головкой и пробкой, при этом резервуар имеет опорные бандажи, жестко смонтированные на вертикально установленном опорном кронштейне, а узел взвешивания имеет ящик-подставку с расположенной на платформе весов съемной опорной площадкой для огнетушителя.
Недостаток станция обеспечивает заправку только одного типа огнетушителя.
Задачами создания полезной модели является расширение функциональных возможностей стенда за счет обеспечение заправки огнетушителей разных типов..
Решение указанных задач достигнуто в стенде по заправке огнетушителей содержащий весы, магистраль заправки порошка, компрессор, пульт управления и защитную панель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магистраль заправки углекислого газа. Пульт управления может содержать манометр, указатель веса и кнопки управления.. Защитная панель может иметь три стенки и окна. Стенд может содержать кронштейны крепления порошковых и углекислотных огнетушителей. Защитная панель может быть прикреплена к полу анкерными болтами. Защитная панель может быть установлена около стены помещения. Стенд может быть выполнен с возможностью автоматического дозирования углекислого газа и порошка.
Сущность полезной модели поясняется на чертежах фиг.1…4, где:
на фиг.1 приведена схема стенда,
на фиг.2 приведен разрез А-А,
на фиг.3 приведен пульт управления,
на фиг.4 приведена электрическая схема стенда.
Стенд по заправке огнетушителей (фиг.1…4) содержит защитную панель 1, стол 2 на котором смонтированы весы 3. Защитная панель 1 содержит корпус 4 и окна 5. Корпус 4 выполнен из передней стенки 6 и двух боковых 7 и 8. Корпус 4 установлен около стены 9 здания и прикреплен к полу 10 анкерными болтами 11. (фиг.1) На передней стенке 6 закреплен пульт управления 12.
Стенд содержит стол 13, на котором установлены весы 14. Внутри корпуса 4 установлен баллон 15 с углекислым газом. Стенд также содержит компрессор 16 с приводом 17 (электродвигатель). Кроме того стенд содержит магистраль заправки порошка 18 с клапаном 19 и магистраль заправки углекислого газа 20 с клапаном 21. С весами 14 связан датчик веса 22, а на магистрали заправки углекислого газа 20 установлен датчик давления 21.
Пульт управления 12 (фиг.3) содержит манометр 23 (или цифровой индикатор веса), блок весодозирующий 24, переключатель типа огнетушителя 25, и кнопки включения заправки углекислотного огнетушителя 26 и кнопка включения заправки воздушно-пенного огнетушителя 27
На фиг.4 приведена электрическая схема стенда.
Для автоматизации управления стендом применены соединенные электрическими связями 28 с сетью 380 В блок подключения 29, блок включения напряжения 30, блок дозатора 31, блок измерения давления 32 и блок подключения компрессора 33..
При работе, в первую очередь оператор определяет тип огнетушителя. Возможна заправка двух типов огнетушителей порошковых и углекислотных.
При заправке порошкового огнетушителя его устанавливают на весы 14, закрепляют хомутами (хомуты на фиг.1…4 не показаны) и подсоединяют магистраль заправки порошка 18 к огнетушителю.
Потом переключатель типа огнетушителя 24 устанавливают в соответствующее положение. Производят автоматическую зарядку огнетушителя, которая контролируется датчиком веса 22.
При заправке углекислотного огнетушителя его устанавливают на весы 14 и переключатель типа огнетушителя 24 устанавливают в соответствующее положение. Подсоединяют магистраль заправки углекислого газа 20. Выполняют заправку огнетушителя, которая также контролируется датчиком веса 22.
Процесс заправки полностью автоматизирован и исключает перезаправку огнетушителей и их разрушение. Защитная панель (бронекабина) обеспечивает безопасность проведения работ.
Применение полезной модели позволило:
1. Заправлять огнетушители различных типов и разной конструкции.
2. Обеспечить большую точность заправки огнетушителя.
3. Обеспечить удобство в работе обслуживающего персонала
4. Обеспечить безопасность работ по заправке огнетушителей.
5. Снизить стоимость устройства и затраты на зарядку.