СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СОЗДАВАЕМЫХ В ПУЛТРУЗИОННОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОГНЕСТОЙКОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И ИЗДЕЛИЕ

1. Способ получения огнестойкого связующего для создаваемых в пултрузионном технологическом процессе композиционных материалов, содержащий этапы, на которых:
а) вводят в жидкую предварительно разогретую эпоксидную смолу отвердитель;
б) загружают в полученную смесь наночастицы меди;
в) перемешивают смесь с загруженными наночастицами меди до получения устойчивой суспензии;
г) добавляют полученную суспензию в винилэфирную смолу горячего отверждения;
д) перемешивают образующуюся при этом добавлении смесь, получая тем самым упомянутое огнестойкое связующее.
2. Способ по п.1, в котором в качестве упомянутой эпоксидной смолы на этапе а) используют предварительно разогретую эпоксидную смолу, выбранную из эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, в количестве от примерно 1,5 массовых частей (м.ч.) до примерно 6,5 м.ч. на 100 м.ч. упомянутой винилэфирной смолы горячего отверждения.
3. Способ по п.1 или 2, в котором на этапе а) вводят в качестве упомянутого отвердителя изометил-тетрагидрофталевый ангидрид в количестве от примерно 75 м.ч. до примерно 95 м.ч., и вводят в качестве ускорителя 2-этил-4-метилимидазол в количестве от примерно 0,5 м.ч. до примерно 1,8 м.ч. на 100 м.ч. упомянутой жидкой эпоксидной смолы, предварительно разогретой до примерно 35-50°С.
4. Способ по п.3, в котором этап а) осуществляют в вакуумной мешалке.
5. Способ по п.3, в котором на этапе б) загружают от примерно 0,15 м.ч. до примерно 1 м.ч. наночастиц меди в смесь, полученную на этапе а).
6. Способ по п.1, в котором этап в) осуществляют в мешалке в течение не менее 3 ч при скорости вращения мешалки от примерно 500 об/мин до примерно 1200 об/мин.
7. Способ по п.1, в котором в качестве упомянутой винилэфирной смолы горячего отверждения используют смолу, которую выбирают из группы, состоящей из винилэфирной смолы на основе эпоксиноволака, эпоксивинилэфирной смолы на основе бисфенола А, винилэфирной смолы на основе бромированной эпоксидной смолы и смеси бисфенола А и полиуретановой смолы.
8. Способ по п.1, в котором этап д) осуществляют в мешалке в течение не менее 30 мин при скорости вращения мешалки от примерно 100 об/мин до примерно 300 об/мин.
9. Огнестойкое связующее для создаваемых в пултрузионном технологическом процессе композиционных материалов, полученное добавлением суспензии медных наночастиц в жидкой предварительно разогретой эпоксидной смоле с отвердителем в винилэфирную смолу горячего отверждения.
10. Связующее по п.9, в котором в качестве упомянутой эпоксидной смолы использована предварительно разогретая эпоксидная смола, выбранная из эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16 в количестве от примерно 1,5 массовых частей (м.ч.) до примерно 6,5 м.ч. на 100 м.ч. упомянутой винилэфирной смолы горячего отверждения.
11. Связующее по п.9 или 10, в котором в качестве упомянутого отвердителя введен изометил-тетрагидрофталевый ангидрид в количестве от примерно 75 м.ч. до примерно 95 м.ч., и введен в качестве ускорителя 2-этил-4-метилимидазол в количестве от примерно 0,5 м.ч. до примерно 1,8 м.ч. на 100 м.ч. упомянутой жидкой эпоксидной смолы, предварительно разогретой до примерно 35-50°С.
12. Связующее по п.11, в котором упомянутые наночастицы меди загружены в количестве от примерно 0,15 м.ч. до примерно 1 м.ч.
13. Связующее по п.9, в котором в качестве упомянутой винилэфирной смолы горячего отверждения использована смола, выбранная из группы, состоящей из смол Atlac-430, Atlac-590, Atlac-750 или Daron XP 45 Hybrid.
14. Изделие, изготовленное по пултрузионной технологии с использованием связующего по любому из пп.9-13 или полученного способом по любому из пп.1-8.