ПРОЦЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА

1. Процесс непрерывного литья стального полуфабриката, включающий:
этап литья с использованием сопла для кольцевой струи, расположенного между разливочным устройством и литейной формой, причем упомянутое сопло в своей верхней части содержит купол для отклонения жидкого металла, поступающего на вход упомянутого сопла, к внутренней стенке сопла, тем самым, ограничивая внутренний объем, в котором отсутствует жидкий металл,
выполняемый одновременно этап подачи порошка через отверстие в куполе, при этом размер частиц упомянутого порошка менее 200 мкм, а упомянутый купол содержит первое средство подачи упомянутого порошка без контакта с упомянутым куполом, причем упомянутое первое средство содержит полый корпус, и второе средство, предотвращающее слипание или спекание упомянутого порошка на упомянутом первом средстве.
2. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором упомянутый полый корпус содержит двойную стенку, в которой циркулирует газ.
3. Процесс непрерывного литья по п. 2, в котором упомянутый газ представляет собой азот.
4. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором порошковый питатель частично расположен в полом корпусе.
5. Процесс непрерывного литья по п. 4, в котором порошковый питатель проходит через кронштейн купола.
6. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором упомянутое второе средство содержит средство вращения полого корпуса вокруг его продольной оси.
7. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором упомянутое второе средство содержит средство вибрирования полым корпусом внутри отверстия.
8. Процесс непрерывного литья по п. 7, в котором упомянутое средство вибрирования полым корпусом содержит механический вибратор или ультразвуковой вибратор.
9. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором внутри отверстия между куполом и полым корпусом расположен изоляционный слой для создания теплового барьера.
10. Процесс непрерывного литья по п. 9, в котором упомянутый изоляционный слой содержит керамическое волокно.
11. Процесс непрерывного литья по п. 1, в котором упомянутый полый корпус представляет собой трубу круглого сечения.
12. Процесс непрерывного литья по п. 11, в котором внутренний диаметр упомянутой трубы варьируется от 8 до 30 мм.
13. Оборудование для непрерывного литья, предназначенное для выполнения процесса по любому из пп. 1-12.
14. Процесс непрерывного литья стального полуфабриката, включающий:
этап литья с использованием сопла для кольцевой струи, расположенного между разливочным устройством и литейной формой, причем упомянутое сопло в своей верхней части содержит купол для отклонения жидкого металла, поступающего на вход упомянутого сопла, к внутренней стенке сопла, тем самым, ограничивая внутренний объем, в котором отсутствует жидкий металл,
выполняемый одновременно этап подачи порошка через отверстие в куполе, причем размер частиц упомянутого порошка менее 200 мкм, а упомянутый купол содержит первое средство подачи упомянутого порошка без контакта с упомянутым куполом, причем упомянутое первое средство содержит полый корпус, и второе средство для снижения температуры поверхности внутренней стенки упомянутого полого корпуса.
15. Процесс непрерывного литья по п. 14, в котором упомянутый полый корпус содержит двойную стенку, в которой циркулирует газ.
16. Процесс непрерывного литья по п. 15, в котором упомянутый газ представляет собой азот.
17. Процесс непрерывного литья по п. 14, в котором упомянутое второе средство содержит средство вращения полого корпуса вокруг его продольной оси.
18. Процесс непрерывного литья по п. 14, в котором внутри отверстия между куполом и полым корпусом расположен изоляционный слой для создания теплового барьера.
19. Процесс непрерывного литья по п. 18, в котором упомянутый изоляционный слой содержит керамическое волокно.
20. Процесс непрерывного литья по п. 14, в котором упомянутый полый корпус представляет собой трубу круглого сечения.
21. Процесс непрерывного литья по п. 20, в котором внутренний диаметр упомянутой трубы варьируется от 8 до 30 мм.
22. Оборудование для непрерывного литья, предназначенное для выполнения процесса по любому из пп. 14-21.
23. Процесс непрерывного литья стального полуфабриката, включающий:
этап литья с использованием сопла для кольцевой струи, расположенного между разливочным устройством и литейной формой, причем упомянутое сопло в своей верхней части содержит купол для отклонения жидкого металла, поступающего на вход упомянутого сопла, к внутренней стенке сопла, тем самым, ограничивая внутренний объем, в котором отсутствует жидкий металл,
выполняемый одновременно этап подачи порошка через отверстие в куполе, причем размер частиц упомянутого порошка менее 200 мкм, а упомянутый купол содержит первое средство подачи упомянутого порошка без контакта с упомянутым куполом, причем упомянутое первое средство содержит полый корпус, и второе средство для прикладывания механических напряжений к частицам порошка, находящимся в контакте с упомянутым полым корпусом.
24. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором упомянутый полый корпус содержит двойную стенку, в которой циркулирует газ.
25. Процесс непрерывного литья по п. 24, в котором упомянутый газ представляет собой азот.
26. Процесс непрерывного литья по из п. 23, в котором порошковый питатель частично расположен в полом корпусе.
27. Процесс непрерывного литья по п. 26, в котором порошковый питатель проходит через кронштейн купола.
28. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором упомянутое второе средство содержит средство вращения полого корпуса вокруг его продольной оси.
29. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором упомянутое второе средство содержит средство вибрирования полым корпусом внутри отверстия.
30. Процесс непрерывного литья по п. 29, в котором упомянутое средство вибрирования полым корпусом содержит механический вибратор или ультразвуковой вибратор.
31. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором внутри отверстия между куполом и полым корпусом расположен изоляционный слой для создания теплового барьера.
32. Процесс непрерывного литья по п. 31, в котором упомянутый изоляционный слой содержит керамическое волокно.
33. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором упомянутый полый корпус представляет собой трубу круглого сечения.
34. Процесс непрерывного литья по п. 23, в котором внутренний диаметр упомянутой трубы варьируется от 8 до 30 мм.
35. Оборудование для непрерывного литья, предназначенное для выполнения процесса по любому из пп. 23-34.