ПАРОПРОНИЦАЕМАЯ ТКАНЬ

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к кровельным материалам.
Одним из условий строительства дома, способного длительный срок обеспечивать комфортные условия проживания, является устройство совместной системы паро- и влагозащиты строительных конструкций и утеплителя. Для сохранения теплоизолирующих свойств кровли необходимо обеспечить пароизоляцию утеплителя от насыщения парами воды изнутри помещения, а также надежно защитить его от проникновения влаги из внешней среды. При этом внешняя влагозащита должна быть паропроницаемой, обеспечивающей выветривание водяных паров из утеплителя в атмосферу.
Известно тканое полотнище для покрытия (з. Франции №2426782, E 04 D 5/06), представляющее собой легкое полотнище высокой прочности на растяжение и разрыв и имеющее базовую сетку, в которую вплетены с определенным интервалом нити из полиамида, дающие большую прочность на растяжение, удлинение которых меньше удлинения волокон ткани, которая является по крайней мере с одной стороны воздухо- и водонепроницаемой за счет выполнения покрытия из материала, для которого температура нанесения на ткань ниже температуры размягчения нитей ткани.
2
Недостатком данного покрытия является низкая паропроницаемость, не более 10 г/м×24 часа.
Наиболее близкой по технической сущности является гидроизоляционная ткань (з. РФ №2004117474, приоритет от 17.06.2004. E 04 D 5/06), состоящая из тканого слоя, образованного переплетением основных и уточных полимерных нитей, и поверхностного слоя ламината,
выполненного протекторным. Ткань микроперфорирована, причем перфорация выполнена в виде разветвленных отверстий, при этом ширина разветвлений не превышает диаметр отверстия. Микроперфорация нанесена рядами вдаль основных нитей ткани для организации стока влаги.
Недостатком данной ткани является сложность изготовления полотна, нестабильность получения требуемой паропроницаемости при его изготовлении.
Задачей данного технического решения является упрощение изготовления паропроницаемой ткани, повышение ее качественных показателей.
Задача решается тем, что в паропроницаемой ткани, состоящей из тканого слоя, образованного переплетением основных и уточных полимерных нитей, и поверхностного слоя ламината, количество основных и уточных полимерных нитей выбирается из следующих соотношений:
1
1
1
1
1
1
1
1
0,97n>n >0,8n или 1,2n>n >0,59n,
2
2
2
2
2
2
1
1
1,2n>n >0,59n или 0,97n>n >0,8n,
1
2
1
2
1
1
при этом n +n >(n+n)·0,87, где
1
2
1
1
n (n ) - фактическое количество нитей (ленточек) по основе (по утоку) на единицу длины (ширины) ткани;
1
2
n(n) - количество расправленных (без складок) нитей (ленточек) по основе (по утоку) на единицу длины (ширины) ткани.
Ниже приведена сущность полезной модели и пример конкретного исполнения.
Тканый слой образован переплетением основных и уточных полимерных нитей и поверхностным слоем ламината. Количество основных и уточных полимерных нитей выбирается из следующих соотношений:
1
1
1
1
1
1
1
1
0,97n>n >0,8n или 1,2n>n >0,59n,
2
2
2
2
2
2
1
1
1,2n>n >0,59n или 0,97n>n >0,8n,
1
2
1
2
1
1
при этом n +n >(n+n)·0,87, где
1
2
1
1
n (n ) - фактическое количество нитей (ленточек) по основе (по утоку) на единицу длины (ширины) ткани;
1
2
n (n) - количество расправленных (без складок) нитей (ленточек) по основе (по утоку) на единицу длины (ширины) ткани.
1
2
1
1
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Так, например, при выборе ширины ленточки 3 мм, толщины полотна - 0,09 мм, фрагмент полотна составляет по ширине и высоте 100 мм, получаем n=33, n=33. Подставляя эти данные в первое неравенств, получаем 32>n >27. Если количество ленточек n  больше 32, то зазоры между соседними ленточками стремятся к нулю, что снижает паропроницаемость ткани, а если меньше 27, то ткань становится рыхлой, особенно при малых значениях n . Подставляя эти данные во второе неравенство, получаем 39>n >20. Если количество ленточек n  превысит 39, то излишне расходуется материал, а паропроницаемость не увеличивается, если меньше 20, то ткань рассыпается и не держит равномерную структуру. В частности, при n =n =n=n=33 паропроницаемость составляет 12-16 г/м·24 часа, тогда как при вышеупомянутых параметрах 20-32 г/м·24 часа. Экспериментальным путем установлено, что если не соблюдается третье неравенство - суммарное количество фактических ленточек значительно меньше (более, чем на 13%) суммы ленточек n и n - и коэффициент устанавливается меньше 0,87, то ткань производится рыхлой и разваливается до ламинирования, т.е. значительно ухудшается ее прочность.
1
2
1
1
Изменяя в заявленных пределах соотношения n  и n , уменьшаются или увеличиваются зазоры между ленточками и соответственно регулируется паропроницаемость при сохранении прочностных качеств ткани.