Сепарирующая горка с лопастным отбойным валиком

женность поля в точке Т0 на оси Т создается при

угле а = 450, и чем больше площадь излучения, тем выше напряженность поля.

Разработанные электроды покрывали изоляцией и одевали на соски вымени козы. Электроды, одетые на соски вымени являются нагрузкой генератора УВЧ.

Исследования нагрузки с помощью измерительного прибора показали, что нагрузка носит активно емкостный характер. Для передачи мощности от УВЧ генератора к нагрузке перед нагрузкой включили согласующее устройство. Согласующее устройство позволило устойчиво работать УВЧ генератору и проводить эффективное лечение коз.

При лечении субклинический формы мастита при мощности УВЧ генератора 10 Вт и времени — 10-15 минут сеансы проводили два раза в день утром и вечером. Выздоровело 100 % коз в течении 2-3 дней.

УВЧ терапия маститов у коз перспективный и высокоэффективный метод.

Библиографический список

Архипов У. Ч., Виноградова В. М. Справочник овцеводство и козоводство. - М.: Агропромиздат, 1990

Ливенсон А. Р. Электробезопасность медицинской техники. - М.: 1975

Студенцев А. П., Шипилов В. С. Акушерство, гинекология и биотехника размножения животных. -М.: КолосС, 2005

Франкель Г. Л., Белицкая Ф. С. Руководство по дизометрии и изменению поля ультровысокой частоты. - Изд. Ленинградского физиотерапевтического института. 1940

© Гришин И. И., Семина Е. С., 2010

УДК 631.356

СЕПАРИРУЮЩАЯ ГОРКА С ЛОПАСТНЫМ ОТБОЙНЫМ ВАЛИКОМ

И. А. Успенский, д.т.н., профессор, Рязанский ГАТУ Г. К. Рембалович, к.т.н., Рязанский ГАТУ Р. В. Безносюк, аспирант, Рязанский ГАТУ

В России потребление картофеля является одним из самых высоких в мире и на протяжении ряда последних лет колеблется в пределах 120130 кг. в год на 1 человека. Данная культура в 2009 году возделывалась на площади в 2 962 420 га [1]. В среднем в нашем регионе в 2009 году урожайность составляет 23,8 т/га. Данный показатель довольно низкий, что непосредственно связано с несовершенством технологии уборки. Даже при оптимальных условиях: высокой урожайности картофеля, низкой засоренности поля сорняками и влажности почвы 18-20 %, в таре для клубней имеется значительное количество почвы и растительных примесей. Последнее связано с несовершенством сепарирующих органов картофелеуборочных машин. Основной выход в подобной ситуации — это разработка высокопроизводительных, надежных, обеспечивающих минимальный уровень повреждений сепарирующих органов, которые унифицированы с картофелеуборочными машинами, выпускаемыми промышленностью и эксплуатируемыми в хозяйствах. В связи с этим создание, совершенствование и обоснование параметров сепарирующих органов, применяемых в картофелеуборочных машинах, является актуальной задачей.

На данном уровне развития технологических

схем машин для уборки картофеля наибольшее распространение среди рабочих органов вторичной сепарации получили сепарирующие горки (рисунок 1) [2,3]. Это связано в первую очередь с тем, что они проще в конструктивном исполнении и надежнее при выполнении технологического процесса. Кроме того, высокая стоимость отделителей остальных типов (с использованием воздушного потока, с использованием ультразвука, с использованием радиоактивного излучения и др.) значительно снижает их конкурентоспособность в современных экономических условиях.

С целью повышения качества разделения картофельного вороха, повышении производительности и сепарирующего эффекта учеными Рязанского агротехнологического университета была усовершенствована конструкция органа вторичной сепарации картофелеуборочных машин.

Разработанное устройство (рисунок 2) содержит разделительную горку 1, выполненную в виде наклонного транспортера, бесконечная транспортерная лента которого имеет рабочую 2 и обратную 3 ветви с упругими пальцами 4, транспортер загрузки 5 картофельного вороха и транспортер выгрузки 6 корнеклубнеплодов. В верхней части горки над головным барабаном наклонного транспортера расположен клубнеотражатель, выпол-

Вестник РГАТУ

Рисунок 1 — Сепарирующая горка картофелеуборочных комбайнов.

ненный в виде установленного на приводном валу отбойного валика 7, кинематически связанного с приводом 8 его вращения, снабженного лопатками 9, размещенными продольными рядами по всей рабочей поверхности валика 7 на равном расстоянии друг от друга, и имеющими форму прямоугольного параллелепипеда, одна из граней которого расположена в одной плоскости с касательной поверхностью отбойного валика, а большие грани расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси валика 7, причем у выступов 9 каждого четного и нечетного продольного ряда соответственно эти углы равны по модулю, но зеркально отображены относительно плоскости перпендикулярной оси валика 7. При этом выступы 9 отбойного валика 7 выполнены с резиновым покрытием.

Устройство работает следующим образом. Картофельный ворох, включающий клубни, комки почвы, ботву и растительные остатки, транспортером 5 подается на разделительную горку 1. При падении клубней и комков почвы на наклонную поверхность горки благодаря различным значениям

упругих и фрикционных свойств компонентов, коэффициента трения качения, размеров и удельного веса, на рабочей ветви 2 пальчатого полотна происходит процесс сепарации картофельного вороха, то есть процесс отделения клубней от почвенных комков и примесей. При этом основная масса клубней скатывается по поверхности пальцев 4 на выгрузной транспортер 6 устройства, а примеси удерживаются пальцами полотна и поднимаются вверх к отбойному валику 7, который от привода 8 получает вращательное движение навстречу вороху. Часть клубней с удерживающей их ботвой так же пальчатым полотном горки подается к валику 7. Перед выбросом примесей непосредственно на поле последние (комки почвы, камни и растительные остатки) вступают в контакт с обре-зиненными выступами 9 отбойного валика 7, размещенными продольными рядами по всей рабочей поверхности валика 7 на равном расстоянии друг от друга, и имеющими форму прямоугольного параллелепипеда, одна из меньших граней которого принадлежит плоскости, касательной к поверхности отбойного валика, а большие грани

Рисунок 2 — Орган вторичной сепарации.

расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси валика 7, причем у выступов 9 каждого четного и нечетного продольного ряда соответственно эти углы равны по модулю, но зеркально отображены относительно плоскости, перпендикулярной оси валика 7. В процессе вращения отбойного валика 7 обрезиненные выступы 9 совершают круговые движения, в результате чего каждый из них воздействует на поступающую массу картофельного вороха. При этом стебли ботвы и растительные примеси проходят в рабочий зазор между пальчатой поверхностью горки и отбойным валиком 7 и выносятся за пределы уборочной машины на поле, а клубни в результате взаимодействия с выступами 9 отбойного валика 7 скатываются вниз по наклонному полотну горки на транспортер выгрузки 6 корнеклубнеплодов. Основной рабочей поверхностью выступов 9 при этом являются их большие грани, ориентация которых в пространстве зависит от того, в каком продольном ряду (четном или нечетном) они установлены, что позволяет существенно увеличить сепарирующий эффект устройства за счет различной направленности силовых воздействий выступов на компоненты разделяемого вороха.

Предлагаемое схемно-конструктивное решение устройства позволяет повысить эффективность от-

деления корнеклубнеплодов от стеблей ботвы и растительных остатков, снизить количество повреждений клубней. Его использование улучшает эксплуатационно-технологические характеристики устройства для отделения корнеклубнеплодов от примесей.

Описанный рабочий орган конструктивно прост, обладает малой энергоемкостью и надежен в работе.

Библиографический список:

1. Государственный комитет статистики [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www/ URL: http://www.gks.ru/. - 01.05.2010г.

2. Петров, Г. Д. Картофелеуборочные машины / Г. Д. Петров. - 2-е изд. переработ. и доп./ - М.: Машиностроение, 1984. - 320 с.

3. Пат. 63637 Российская Федерация, МПК А 01 D 33/08. Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей / Паршков А.В., Рембалович Г.К, Борычев С.Н.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Рязанская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора П.А. Костычева. - опубл. 10.06.2007г.

© Успенский И. А., Рембалович Г. К., Безносюк Р. В., 2010

УДК 629.113.066

АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИГАТЕЛЯ НА ЕГО ДИНАМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

В. Н. Жеглов, адъюнкт Рязанского военного автомобильного института имени генерала армии В. П. Дубынина

Д. Н. Бышов, ассистент учебного мастера, Рязанский ГАТУ

В технической эксплуатации автомобилей, применяемых в агропромышленном комплексе, одним из важнейших мероприятий в повышении эффективности их работы является внедрение в технологические процессы технического обслуживания и ремонта — технической диагностики.

При внедрении диагностики наблюдается уменьшение отказов автомобилей, увеличение периодичности и снижение трудоёмкости технического обслуживания и ремонта. Систематический контроль технического состояния автомобилей обеспечивает безопасность движения, исключает потери мощности и улучшает другие показатели

работы автомобиля в целом и его силовой установки — двигателя.

В настоящее время большое значение приобретает бестормозное диагностирование автомобилей, осуществляемое с помощью переносных и передвижных приборов. Они легко вытесняют объёмные стационарные диагностические комплексы, хорошо вписываются в технологический процесс на рабочем месте. По сравнению с другими средствами такое оборудование обладает меньшей стоимостью, энергопотреблением и не требует дополнительных площадей.

Наиболее показательной для диагностирова-