УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ
DEVICE FOR ROLLING HOLLOW ARTICLES ON HYDRAULIC PRESS

Изобретение относится к области техники, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов для раскатки полых изделий типа крупногабаритных колец и обечаек на гидравлических прессах.
Известно устройство для раскатки обечаек на прессе, содержащее подвижный боек, который соединяется с траверсой пресса посредством рычагов. Рычаги давят на подвижный боек, тем самым обжимая стенку пустотелой заготовки, которая противоположной стороной опирается на неподвижную цилиндрическую оправку (см. авт. свид. СССР №733837, кл. B21J 7/02, опубл. 1980).
Недостатком известного устройства является сложность кантовки заготовки на определенный угол. Более того, жесткие направляющие устройства не позволяют раскатывать толстостенные заготовки, а подвижный боек имеет ограничение хода за счет применения системы рычагов и не будет обеспечивать большие степени обжатия при раскатке.
Известно устройство для раскатки полых изделий на прессе, которое содержит тяги в виде П-образной стойки, прикрепленной к траверсе пресса. На опорных концах тяг закреплена оправка, в качестве рабочего инструмента. Устройство снабжено кантователем. Кантователь выполнен в виде консоли, жестко связанной с тягами, ограничителя хода и зажимного элемента. Ограничитель хода установлен на столе пресса. Зажимной элемент соединен с консолью посредством гибкой связи и установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем хода. При обратном ходе траверсы пресса зажимной элемент зажимает заготовку. При дальнейшем ходе траверсы зажатая заготовка проворачивается на требуемый угол (см. авт. свид. СССР №1416256 А2, кл. В21K 1/38, опубл. 15.08.1989).
Недостатком известного устройства является то, что зажимной элемент кантователя работает в узком диапазоне высот колец, а также не обеспечивает надежный разжим заготовки при обратном ходе траверсы пресса.
В основу изобретения поставлена задача совершенствования известного устройства для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе, содержащего вырезной боек, неподвижно смонтированный на столе пресса, и рабочий инструмент, жестко связанный с помощью тяг с подвижной траверсой пресса.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что устройство для раскатки дополнительно имеет опорную оправку для кантовки заготовки в процессе ковки, которая расположена между стенками тяг с эксцентриситетом ε по отношению к вертикальной оси пресса, может выставляться на разный внутренний диаметр заготовки. При этом концевые участки опорной оправки размещают в противоположных отверстиях, выполненных в стенках тяг.
Технический результат предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей процесса изготовления колец и обечаек, а также повышение надежности работы устройства за счет совершенствования механизма поворота заготовки.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:
- фиг. 1 - устройство для раскатки полых изделий на прессе, фронтальное сечение;
- фиг. 2 - устройство для раскатки полых изделий на прессе, вертикальное сечение.
Устройство состоит из вырезного бойка 1, опорной оправки 2, которая вставляется в отверстия 3, тяг 4 с закрепленным в них рабочим инструментом 5, который крепится с помощью клина 6. Крепления устройства и его работа происходит следующим образом. Сначала крепятся тяги 4 к подвижной траверсе 7 пресса. Далее крепится к столу пресса 8 нижний вырезной боек 1, расположенный большей стороной параллельно продольной оси пресса. Затем предварительно раскатанную или прошитую заготовку 9 устанавливают внешним диаметром на нижний вырезной боек 1. Нижний боек с заготовкой подается в рабочее пространство пресса с помощью стола. Далее устанавливают вдоль ширины заготовки на поверхность внутреннего ее диаметра рабочий инструмент 5 с помощью инструментального манипулятора и крепят клиньями 6 с двух сторон. После этого в заготовку 9 через отверстия 3 заводят опорную оправку 2 инструментальным манипулятором или с помощью крана. В таком состоянии устройство может быть использовано для раскатки заготовок.
При ходе траверсы пресса 7 вниз через тяги 4 и рабочий инструмент 5 передается усилие пресса на заготовку 9 со стороны внутренней поверхности. При ходе траверсы с тягами вверх в момент касания опорной оправки 2 с внутренней поверхностью заготовки происходит поворот кольца вокруг ее оси для дальнейшего обжатия стенки заготовки за счет эксцентриситета и силы тяжести поковки. При этом перед каждым следующим обжатием заготовки для восстановления заданного эксцентриситета (ε) заготовки в процессе подъема траверсы пресса вверх производят незначительное перемещение ее вдоль продольной оси пресса с помощью стола пресса.