Система и способ нагрева и вспенивания напитка

1. Система нагрева и вспенивания напитка, содержащая устройство для приготовления напитка и трубку, выполненную с возможностью съемного крепления к устройству, причем устройство оснащено держателем трубки, выполненным с возможностью съемного крепления трубки для ее удерживания в рабочем положении, и паровым соплом с возможностью функционального соединения с источником пара, причем паровое сопло выполнено с возможностью перемещения между положением для вставки трубки, в котором оно расположено на расстоянии от держателя трубки для вставки или извлечения трубки из держателя трубки, и положением зацепления трубки, в котором оно функционально зацеплено с впускным концом трубки при установке трубки в держатель трубки в рабочем положении, причем устройство, включает исполнительное устройство, выполненное с возможностью перемещения парового сопла между указанными положениями для вставки и зацепления трубки, и систему управления для регулирования срабатывания исполнительного механизма.
2. Система по п. 1, в которой паровое сопло установлено на несущем узле, который выполнен с возможностью перемещения между исходным положением и положением подачи пара, причем паровое сопло удерживается в положении для вставки трубки, когда несущий узел находится в исходном положении, а паровое сопло принимает положение для зацепления трубки, когда несущий узел находится в положении для подачи пара, а трубка установлена в держателе трубки в рабочем положении.
3. Система по п. 2, в которой паровое сопло установлено с возможностью перемещения в несущий узел и упруго смещено в первое положение относительно несущего узла, причем конструкция выполнена так, что в процессе эксплуатации трубки, удерживаемой в держателе трубки, паровое сопло входит в зацепление с трубкой до того, как несущий узел достигнет конца хода из исходного положения в положение подачи пара, причем непрерывное перемещение несущего узла в положение подачи пара приводит к смещению парового сопла относительно узла носителя из первого положения во второе положение против силы упругого смещения.
4. Система по п. 3, в которой конструкция может быть выполнена так, чтобы упругое смещение удерживало паровое сопло в зацеплении с трубкой с предварительно заданным усилием в процессе применения.
5. Система по п. 3 или 4, в которой устройство может быть оснащено механизмом датчиков для определения смещения парового сопла из первого положения во второе положение, когда несущий узел находится в положении для подачи пара.
6. Система по любому из пп. 2-5, в которой трубка образует паровпускное отверстие, расположенное концентрически вокруг оси, причем несущий узел ограничен перемещением в линейном направлении, параллельном направлению указанной оси, при установке трубки в держатель трубки в рабочем положении.
7. Система по любому одному из пп. 1-5, в которой трубка оснащена удлиненным основным корпусом и фланцем, проходящим радиально наружу от основного корпуса, причем держатель трубки выполнен с возможностью поддерживания фланца снизу, когда трубка закреплена в держателе трубки, причем паровое сопло выполнено с возможностью прикрепления фланца трубки к держателю трубки, когда оно функционально зацепляет трубку в держателе трубки.
8. Система по п. 7, в которой держатель трубки содержит пару зажимов, выполненных с возможностью перемещения между закрытым и открытым положением, при этом зажимы в закрытом положении образуют отверстие, через которое может проходить основной корпус трубки, и направленную вверх опорную поверхность, по меньшей мере частично окружающую отверстие для удерживания фланца трубки снизу, причем зажимы в открытом положении расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы фланец трубки мог проходить между ними, причем зажимы смещены в закрытое положение.
9. Система по п. 8, в которой зажимы оснащены противоположными первыми концевыми областями, размещенными снаружи с доступом для пользователя и профилированные таким образом, что в процессе использования трубку можно вставить в держатель путем нажатия на корпус трубки между противоположными первыми концевыми областями, в результате чего зажимы открываются, преодолевая силу смещения, достаточную для того, чтобы корпус трубки мог проходить между концевыми областями и войти в области зажимов, образующих отверстие.
10. Система по любому из предшествующих пунктов, в которой устройство содержит блокирующий механизм, выполненный с возможностью фиксации зажимов в закрытом положении, когда паровое сопло находится в функциональном зацеплении с трубкой, установленной в держателе трубки в рабочем положении.
11. Система по любому одному из пп. 1-10, в которой устройство содержит эжектор трубки для выталкивания трубки из держателя трубки.
12. Система по п. 11, в которой устройство может содержать механизм для улавливания трубки и ее удержания в нерабочем положении при извлечении трубки из держателя трубки.
13. Система по любому одному из пп. 1-12, в которой устройство оснащено клапаном для регулирования потока пара от источника пара к выпускному отверстию парового сопла, причем устройство выполнено таким образом, что клапан функционирует с возможностью обеспечения подачи пара от источника пара к выпускному отверстию парового сопла только при функциональном зацеплении сопла с трубкой, установленной в рабочем положении в держателе трубки.
14. Система по п. 13, соответствующая описанной по п. 3, в которой паровое сопло установлено с возможностью скольжения в канале, образованном в корпусе клапана, образующем часть несущего узла, для перемещения между указанными первым и вторым положениями, корпус клапана образует впускное отверстие, открывающееся в канал и выполненное с возможностью соединения по текучей среде с источником пара, сопло образует паровпускное отверстие, соединенное с паровыпускным отверстием по текучей среде посредством канала для пара, паровпускное отверстие выходит в канал, при этом конструкция выполнена таким образом, что впускное отверстие парового сопла соединено по текучей среде с впускным патрубком через канал корпуса клапана, когда паровое сопло находится во втором положении, но изолировано по текучей среде от впускного патрубка, когда паровое сопло находится в первом положении.
15. Система по п. 14, в которой сопло имеет область с диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр канала в корпусе клапана, причем впускное отверстие парового сопла образовано в упомянутой области меньшего диаметра сопла, при этом сопло оснащено первым уплотнением, размещенным над впускным отверстием парового сопла, и вторым уплотнением, размещенным под впускным отверстием парового сопла, каждое из первого и второго уплотнений выполнено с возможностью скольжения и зацепления с поверхностью канала, при этом конструкция выполнена таким образом, что при нахождении сопла в указанном втором положении первое уплотнение находится над впускным патрубком, а второе уплотнение находится ниже впускного патрубка таким образом, что впускное отверстие парового сопла соединено по текучей среде с впускным патрубком через канал между первым и вторым уплотнениями.
16. Система по п. 14 или 15, в которой корпус клапана дополнительно образует выпускной патрубок, который выходит в канал, причем конструкция выполнена таким образом, что впускной патрубок соединен по текучей среде с выпускным патрубком через канал, когда сопло находится в промежуточном положении между первым и вторым положениями.
17. Система по п. 16, соответствующая описанной по п. 15, в которой выпускной патрубок выходит в канал над впускным патрубком, а сопло оснащено третьим уплотнением для зацепления с каналом, который размещен над первым уплотнением, причем конструкция выполнена таким образом, что при использовании, когда сопло находится в первом положении, третье уплотнение находится между впускным и выпускным патрубком для изоляции впускных и выпускных патрубков друг от друга по текучей среде, и когда сопло находится в указанном промежуточном положении, третье уплотнение находится над выпускным патрубком, а первое уплотнение находится под впускным патрубком таким образом, что впускной и выпускной патрубки соединены по текучей среде через канал между первым и третьим уплотнениями.
18. Система по любому из пп. 14-17, в которой корпус клапана дополнительно образует выпускной патрубок для горячей воды, который открывается в канал, при этом конструкция выполнена таким образом, что впускной патрубок соединен по текучей среде с выпускным патрубком для горячей воды через канал корпуса клапана, когда сопло находится в первом положении.
19. Система по п. 18, соответствующая описанной по п. 17, в которой выпускной патрубок для горячей воды открывается в канал под впускным патрубком, при этом конструкция выполнена так, что в процессе использования:
a. когда сопло находится в первом положении, первое уплотнение находится ниже выпускного патрубка для горячей воды так, что впускной патрубок и выпускной патрубок для горячей воды соединены по текучей среде через канал между первым и третьим уплотнениями; и
b. когда сопло находится в указанном промежуточном положении, первое уплотнение расположено между впускным патрубком и выпускным патрубком для горячей воды для изоляции впускного патрубка от выпускного патрубка для горячей воды, а третье уплотнение находится над выпускным патрубком с обеспечением соединения по текучей среде впускного патрубка с выпускным патрубком для горячей воды через канал между первым и третьим уплотнениями; и
c. когда сопло находится в указанном втором положении, второе уплотнение находится между впускным патрубком и выпускным патрубком для горячей воды так, что впускной патрубок и выпускной патрубок для горячей воды изолированы друг от друга по текучей среде.
20. Система нагрева и вспенивания напитка, содержащая устройство для приготовления напитка и трубку, выполненную с возможностью съемного крепления к устройству, причем устройство имеет держатель трубки, в котором трубка выполнена с возможностью съемного крепления для удерживания трубки в рабочем положении, и паровое сопло, выполненное с возможностью функционального соединения с источником пара, причем паровое сопло выполнено с возможностью перемещения между положением для вставки трубки, в котором оно расположено на расстоянии от держателя трубки для обеспечения вставки трубки в держатель трубки или ее извлечения из него, и положением зацепления трубки, в котором оно функционально зацеплено с впускным концом трубки при установке трубки в держатель трубки в рабочем положении, причем паровое сопло установлено в канале корпуса клапана для перемещения между первым положением и вторым положением относительно корпуса клапана, при этом в процессе применения форсунка принимает первое положение относительно корпуса клапана при нахождении в положении для вставки трубки и принимает второе положение относительно корпуса клапана при функциональном зацеплении с трубкой, удерживаемой в держателе трубки, в рабочем положении, причем корпус клапана образует впускной патрубок, выходящий в канал и выполненный с возможностью соединения по текучей среде с источником пара, сопло образует паровпускное отверстие и паровыпускное отверстие, соединенное по текучей среде паровым каналом, причем паровпускное отверстие открывается в канал, при этом конструкция выполнена с возможностью соединения паровпускного отверстия сопла с впускным патрубком через канал, когда паровое сопло находится во втором положении, но изолировано по текучей среде от впускного патрубка, когда паровое сопло находится в первом положении.
21. Система по п. 20, в которой сопло имеет область с диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр канала в корпусе клапана, причем впускное отверстие парового сопла образовано в упомянутой области меньшего диаметра сопла, при этом сопло оснащено первым уплотнением, размещенным над впускным отверстием парового сопла, и вторым уплотнением, размещенным под впускным отверстием парового сопла, каждое из первого и второго уплотнений выполнено с возможностью скольжения и зацепления с поверхностью канала, при этом конструкция выполнена таким образом, что при нахождении сопла в указанном втором положении первое уплотнение находится над впускным патрубком, а второе уплотнение находится ниже впускного патрубка таким образом, что впускное отверстие парового сопла соединено по текучей среде с впускным патрубком через канал между первым и вторым уплотнениями и когда сопло находится в первом положении, одно из первого и второго уплотнений зацепляется с каналом между впускным и впускным отверстиями парового сопла таким образом, что впускное и впускное отверстия парового сопла изолированы друг от друга по текучей среде.
22. Система по п. 20 или 21, в которой корпус клапана дополнительно образует выпускной патрубок, открывающийся в канал, причем конструкция выполнена таким образом, что впускной патрубок соединен по текучей среде с выпускным патрубком через канал, когда сопло находится в промежуточном положении между первым и вторым положениями.
23. Система по п. 22, соответствующая описанной по п. 21, выпускной патрубок открывается в канал на расстоянии от впускного патрубка, при этом сопло оснащено третьим уплотнением, выполненным с возможностью скольжения по поверхности канала и расположенным на расстоянии от первого и второго уплотнений, при этом конструкция выполнена таким образом, что при использовании, когда сопло находится в первом положении, третье уплотнение находится между впускным и выпускным патрубками для изоляции впускных и выпускных патрубков друг от друга по текучей среде и когда сопло находится в указанном промежуточном положении, третье уплотнение находится на одной стороне выпускного патрубка, а первое и второе уплотнения находятся на противоположной стороне впускного патрубка относительно выпускного патрубка таким образом, что впускной и выпускной патрубки соединены по текучей среде через канал.
24. Система по любому из пп. 20–23, в которой корпус клапана образует выпускной патрубок для горячей воды, который выходит в канал, при этом конструкция выполнена таким образом, что впускной патрубок соединен по текучей среде с выпускным патрубком для горячей воды через канал корпуса клапана, когда сопло находится в первом положении.
25. Система по п. 24, соответствующая описанной по п. 23, в которой выпускной патрубок для горячей воды выходит в канал под впускным отверстием, при этом конструкция выполнена так, что в процессе использования:
a. когда сопло находится в первом положении, первое, второе и третье уплотнения расположены с возможностью образования пути потока через канал от впускного патрубка к выпускному патрубку для горячей воды, при этом изолируя впускной патрубок от впускного отверстия парового сопла и выпускного патрубка по текучей среде; и
b. когда сопло находится в указанном промежуточном положении, уплотнители расположены с возможностью образования пути потока через канал от впускного патрубка до выпускного патрубка, одновременно изолируя впускной патрубок от впускного отверстия парового сопла и выпускного патрубка для горячей воды; и
c. когда сопло находится в указанном втором положении, первое и второе уплотнения расположены с любой стороны впускного патрубка таким образом, что путь потока формируется через канал от впускного патрубка к впускному отверстию парового сопла между первым и вторым уплотнениями, в то время как первое и второе уплотнения функционируют с возможностью изоляции впускного патрубка по текучей среде от выпускного патрубка и выпускного патрубка для горячей воды.