УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ ДИСКОВЫХ КРУГОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности касается комбинированных методов обработки, и может быть использовано при шлифовании твердых хрупких материалов кругами на токопроводящих связках.
Известно устройство для комбинированной электроалмазной обработки с непрерывной правкой круга [патент №2239525], состоящее из правящего электрода, алмазного круга, источник переменного тока, дополнительного электрода, подключенного к источнику переменного тока, выполненного в виде трансформатора с тремя вторичными обмотками.
Недостатком этого устройства является сложная его конструкция.
Наиболее близким, принятым за прототип, является устройство для электрохимической правки [Янюшкин А.С. Технология комбинированного электроалмазного затачивания твердосплавных инструментов. - М.: Машиностроение-1, 2003. с. 174], состоящее из источника технологического тока, алмазного круга, токосъемника на шпиндель станка, катода для непрерывной правки круга, специальной оснастки или другого приспособления для непрерывной правки круга, турбоциклона для предотвращения разбрызгивания электролита и отсоса паров и аэрозолей из зоны резания.
Недостатками этого устройства являются сложные конструкции токосъемника и катода.
Задачей полезной модели является повышение качества обработанных поверхностей, восстановление режущих свойств круга, уменьшение радиального биения и улучшение условий резания.
Указанная задача достигается тем, что устройство для электрохимической правки алмазных дисковых кругов на металлической связке, содержащее универсально-заточной станок модели 3M642, имеющий привод главного движения с двигателем и шпинделем вращения для
-1
алмазного дискового круга, правящий графитовый электрод и ванну для электролита, при этом двигатель привода главного движения подключен к универсально-заточному станку модели 3M642 через преобразователь частоты питающего тока для обеспечения снижения частоты вращения шпинделя станка при правке диска до 144 мин.
В сочетании с системой защитных кожухов практически исключается выброс электролита из зоны правки.
Сущность полезной модели поясняется чертежом на котором показан общий вид установки для электрохимической правки алмазных дисковых кругов на металлической связке.
-1
Для изготовления установки для электрохимической правки кругов был модернизирован привод главного движения универсально-заточного станка модели 3М642. К двигателю привода главного движения универсально-заточного станка модели 3М642 подключен преобразователь частоты (условно не показан) питающего тока, позволяющий снизить частоту вращения при правке круга до 144 мин. Алмазный круг 1, к которому через скользящий контакт подведен положительный провод 2, а к правящему графитовому электроду 3 - отрицательный провод 4, устанавливают непосредственно на шпиндель станка.
Запускается привод главного движения универсально-заточного станка модели 3М642 с преобразователем частоты (условно не показан) питающего тока. От источника технологического тока (условно не показан) подключается положительный провод 2 алмазного круга 1, а к правящему графитовому электроду 3 - отрицательный провод 4. Алмазный круг 1 при вращении захватывает электролит 5 из ванны и в зазоре электродом происходит анодное растворение связки. Захватываемая смесь реактивов охлаждает зону контакта и вымывает из нее продукты износа. Это позволило практически исключить выброс электролита 5 из зоны правки.
Цепь питается от однопериодного выпрямителя, напряжение которого меняется от 20-50 В.
Предлагаемое устройство применяется для правки алмазных дисковых кругов на металлической связке непосредственно на станке для повышения качества обработанных поверхностей, восстановления режущих свойств круга, уменьшения радиального биения и улучшения условий резания.