ФИЛЬТР

Полезная модель относится к аппаратам химической технологии и может быть использована для осуществления процессов фильтрования жидкости от механических примесей.
Известно великое множество конструкций фильтровального оборудования как непрерывного, так и периодического действия, работающего как под вакуумом, так и под давлением.
Из них наиболее распространены нутч-фильтры, фильтр-прессы, листовые фильтры, патронные, фильтры с горизонтальными камерами, барабанные, дисковые вакуум-фильтры, карусельные, ленточные, центробежные, вибрационные и т.д. (см., например, Касаткин Д.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, Москва, "Химия", 1973 год).
Но одни из них применяются лишь для лабораторных работ и производств малой мощности, другие требуют постоянного ручного обслуживания из-за изнашивания фильтровального материала, третьи дороги и сложны в эксплуатации, имеют малый ресурс, не приспособлены для работы в агрессивных средах и т.д. Нет надежно работающих фильтров для очистки или разделения фракций сильно загрязненных жидкостей.
Особенно неблагополучно с очисткой технической воды от ракушек и других мелких, в том числе, ферромагнитных предметов в металлургии, например, для охлаждения процессов прокатки стали, для систем электролизеров или разделения фракции шлака при перекачке шлаковой пульпы в воспроизводстве, для очистки раствора соли, идущего на регенерацию Na-кэтионитовых фильтров ТЭЦ, водомасляной эмульсии и т.д.
В качестве прототипа может быть принят фильтр для очистки от механических примесей, во внутреннем пространстве которого, ограниченном его стенками и решетками, перекрывающими входной, выходной и сливной патрубки, находятся фильтрующие антикоррозионные сферические элементы, соединенные в гирлянды прочными антикоррозионными нитями, в режиме очистки жидкости установленные с возможностью плотного прижатия сверху подвижной крышкой, а в режиме промывки - с возможностью повисания на некотором расстоянии друг от друга в виде гирлянд на поднятой подвижной крышке (см. патент RU ПМ №166932, МПК В01Д 29/44).
Недостатком конструкции прототипа является то, что фильтрующий элемент может пропустить через себя мелкую ферромагнитную механическую примесь, соответствующую щели между фильтрующими элементами.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, повысить качество фильтрующей функции конструкции.
Технический результат достигается тем, что во внутреннем пространстве корпуса фильтра, ограниченном его стенками и решетками, перекрывающими входной, выходной и сливной патрубки, находятся фильтрующие антикоррозионные сферические элементы, соединенные в гирлянды прочными антикоррозионными нитями, в режиме очистки жидкости, установленные с возможностью плотного прижатия сверху подвижной крышкой, а в режиме промывки - с возможностью повисания на некотором расстоянии друг от друга в виде гирлянд на поднятой подвижной крышке, причем фильтрующие сферические элементы выполняются из материала с магнитными свойствами и имеющими точку Кюри в пределах 90 градусов по Цельсию, что позволит в режиме промывки горячей водой в 100 градусов по Цельсию устранять магнитные свойства и очищать фильтр от ферромагнитных механических примесей.
На фиг. 1 - показан фильтр в режиме очистки жидкости.
На фиг. 2 - фильтр в режиме промывки фильтрующих элементов.
На фиг. 3 - вид сверху на подвижную крышку промывочного патрубка.
Фильтр содержит корпус 1, который имеет входной патрубок 4, выходной патрубок 5, промывочный патрубок 8, сливной патрубок 9, а во внутреннем пространстве корпуса ограниченном его стенками и решетками 6, 7 и 10 находятся фильтрующие сферические антикоррозионные элементы 2, соединенные в гирлянды прочными антикоррозионными нитями 3 и плотно прижатые сверху подвижной крышкой 11 при помощи винта 12, закрепленного в сальниковом уплотнителе 15 и центрирующих элементах 14, причем от проворачивания подвижную крышку 11, представляющую вместе с винтом 12 винтовую пару, удерживает выступ 13 в корпусе 1.
При использовании фильтра в режиме очистки жидкости промывочный и сливной патрубок перекрываются, подвижная крышка плотно прижимает друг к другу фильтрующие сферические элементы во внутреннем пространстве корпуса, ограниченном его стенками и решетками, перекрывающими входной, выходной и сливной патрубки, жидкость из входного патрубка проходит через промежутки между сферическими элементами и идет к потребителю через выходной патрубок. После засорения промежутков механическими и ферромагнитными примесями фильтр переключается в режим промывки. Для этого входной и выходной патрубки перекрываются, открываются промывочный и сливной патрубки, подвижная крышка поднимается, увлекая за собой гирлянды с антикоррозионными фильтрующими сферическими элементами, увеличивая расстояние между ними так, что горячая промывочная жидкость, пущенная по промывочному патрубку, устраняет магнитные свойства фильтрующих сферических элементов и легко вымывает застрявшую между ними ферромагнитную механическую и прочую примесь. После промывки подвижная крышка возвращается в исходное положение, закрываются промывочный и сливной патрубки, открываются входной и выходной патрубки, фильтрующие сферические элементы, остывая, приобретают вновь магнитные свойства и фильтр готов к дальнейшей работе.