КРАСКОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С КРАСОЧНЫМ НОЖОМ
INK SUPPLYING DEVICE WITH INK BLADE

Настоящее изобретение касается краскоподающего устройства с красочным ножом, монтажного устройства для монтажа красочного ножа заданным образом, системы подачи и дозирования печатной краски с краскоподающим устройством и монтажным устройством, а также способа обновления активно дозирующей краску дозирующей кромки красочного ножа и способа эксплуатации краскоподающего устройства, включающего в себя красочный нож, согласно ограничительной части пунктов 1, 14, 24, 28 или, соответственно, 32 формулы изобретения.
Патент Германии DE 60 2005002142 Т2 касается выполненного в виде красочного ящика краскоподающего устройства со сплошной дозирующей кромкой по всей ширине, причем под красочным ножом предусмотрены передвижные участки для раздельной регулировки зазора дозирующей кромки в различных зонах. Такой красочный аппарат, как утверждается, в основном находит применение в металлографской печати. В этом случае красочный нож предпочтительно изготовлен из стали толщиной от 1 до 3 мм и снабжен керамическим покрытием. Цель, как указывается, состоит также в том, чтобы упростить замену элементов в случае износа.
В патенте Германии DE 4240642 А1 раскрыт красочный ящик с держателем для красочного ножа, в который пластинки красочного ножа входят друг рядом с другом, и который можно отделить от станины красочного ящика как единое целое, не отделяя пластинки красочного ножа. Чтобы заменить изношенную дозирующую кромку, можно повернуть весь держатель ножа или же повернуть пластинки ножа в держателе, так что в качестве дозирующих кромок можно использовать четыре кромки.
Патент Германии DE 6901424 U1 касается устройства для регулировки вытирающего ракеля, подводимого к формному цилиндру для глубокой печати, причем форму ракеля можно с помощью установочных элементов подстроить к форме (например, с прогибом) поверхности подлежащего очистке цилиндра.
Из публикации международной заявки WO 2011/077350 А1 известна печатная машина для металлографской печати с малым красочным аппаратом, включающим в себя красочный ящик.
Патент Германии DE 3613806 А1 раскрывает сборку красочного ножа, причем красочные ножи в форме пластинок закреплены винтами на держателе, а он зафиксирован винтами на балке красочного ящика. Крышка, соединенная с держателем через подложку, образует щель, в которой зажат красочный нож. При этом тыльный конец в щели зажима не достает до подложки, находящейся между держателем и крышки.
Патент Германии DE 3613806 А1 раскрывает сборку красочного ножа, причем красочные ножи в форме пластинок закреплены винтами на держателе, а он зафиксирован винтами на балке красочного ящика. Крышка, соединенная с держателем через подложку, образует щель, в которой зажат красочный нож. При этом тыльный конец в щели зажима не достает до подложки, находящейся между держателем и крышки.
В европейском патенте ЕР 0453872 А1 раскрыта сборка красочного ножа с красочным ножом, который образован несущим элементом, выступающей подкладкой и множеством язычков, закрепленных первыми винтами между несущим элементом и выступающей подкладкой. Красочный нож с помощью вторых винтов закреплен на красочном ящике. При износе язычков красочный нож демонтируют, а язычки после отвинчивания первых винтов выравнивают так, чтобы передняя кромка язычков снова находилась в исходном положении.
Патент Германии DE 9109785 U1 касается ракельного устройства для нанесения покрытия на бумагу. В его состав входит промазывающая пластина, которая зажата в удерживающем устройстве между двумя колодками и таким образом вывешена тыльной кромкой в держателе, имея свободный конец, то есть без ограничений перемещения.
Из патента Германии DE 2834932 А1 известен держатель для ракеля и ракель, причем в состав ракельного устройства по обе стороны тонкого ракеля, включающего в себя кромку ракеля, входят ракельные подпорки, поддерживающие ракель. Чтобы использовать максимально возможную часть ракеля, нижнюю ракельную подпорку, соединяемую с ракелем разъемным соединением с геометрическим замыканием, в случае износа можно переустанавливать в направлении прижимного валика. Дополнительно можно открывать верхнюю ракельную подпорку, чтобы после износа одной кромки ракеля иметь возможность снова применять повернутый на 180° ракель в геометрическом замыкании.
В международной заявке WO 02/16138 А1 раскрыто краскоподающее устройство, в котором отдельные красочные ножи в каждом случае закреплены на своем держателе ножа, для чего их можно с тыльного конца прижимать с помощью винта к неподвижному относительно держателя ножа упору.
В европейском патенте ЕР 1057629 А2 раскрыто краскоподающее устройство, причем на основном носителе, несущем несколько красочных ножей, размещена отъемная насадка с ванной для краски. Для этого у насадки в области торцевых концов имеются рукоятки.
Германский патент DE 2709194 A1 раскрывает устройство для установки ракеля в держатель ракеля. При этом открывается держатель, ракель вкладывают между нижней и верхней частью держателя дозировочной кромкой в направлении упора для ракеля и наконец закрывают держатель. Открытый держатель ракеля, в который предстоит ввести ракель, затем перемещают к держателю таким образом, чтобы он прилегал к упору. Затем, когда ракель и держатель ракеля занимают это положение относительно друг друга, держатель закрывают.
В патенте Германии DE 3834932 А1 раскрыты держатель ракеля и ракель, причем ракель конструктивно исполнен тонким и зажат между верхней и нижней ракельной подпоркой. Если ракель с переднего конца сработался от трения о валик, то для восстановления достаточного выступа вперед за верхнюю и нижнюю ракельные подпорки его положение можно отрегулировать. При открытом зажимном устройстве ракель также можно развернуть, так что передняя кромка теперь будет лежать сзади, а задняя кромка - впереди. При использовании ракеля, который изготовлен из более толстого материала путем сошлифовки противоположных краевых участков, при юстировке необходимо дополнительно обрабатывать эти противоположные краевые участки шлифовкой.
В устройстве для дозирования краски на валик резервуара для краски красочного аппарата дозировочная перекладина образована несколькими расположенными друг рядом с другом базовыми пластинками, которые можно перемещать в направлении валика, на которых в каждом случае размещаются по несколько элементов-движков, которые можно передвигать по данной конкретной базовой пластинке в направлении валика. В направлении вперед и назад перемещение элементов-движков ограничивается упором, входящим в зацепление с вырезом.
В основе изобретения лежит задача создать краскоподающее устройство с красочным ножом, монтажное устройство для монтажа красочного ножа заданным образом, систему подачи и дозирования печатной краски с краскоподающим устройством и монтажным устройством, а также способ обновления активно дозирующей краску дозировочной кромки красочного ножа и способ эксплуатации краскоподающего устройства, включающего в себя красочный нож.
Указанная задача согласно изобретению решается благодаря печатной машине и системе печати, отличительные признаки которых приведены в пунктах 14, 24, 28, или, соответственно, п. 32 формулы изобретения.
При этом имеется то особенное преимущество, что предложенное решение обеспечивает быстроту, и/или простоту, и/или невысокую стоимость работы с регулируемым по отдельным зонам краскоподающим устройством, включающим в себя красочный нож, состоящий из одной или нескольких частей.
Обычное применение краски, обладающей, в частности, абразивным действием, например, при металлографской печати с использованием стали, несмотря на применение в красочных ножах или на отдельных фрагментах красочных ножей использовавшихся до сих пор лезвий из твердых металлов, приводит к износу дозирующей кромки, что требует постоянной юстировки заново или, соответственно, замены красочного ножа. При замене до сих пор имеется необходимость очень точной подгонки, то есть установки на нуль отдельных зон, которая требует чрезвычайно высоких временных затрат и часто не может быть выполнена самим клиентом.
Поскольку преимущественно применяют цельный красочный нож, который отличается от взаимодействующих с ним средств управления, элементы управления можно предварительно регулировать так, чтобы нулевое положение органов управления или, соответственно, их приводы не приходилось каждый раз настраивать заново при замене ножа. Кроме того, это предотвращает износ самих средств управления, которые в ряде случаев могут быть дороги.
Так как красочный нож отделяется от средств управления, в качестве дозировочных кромок ножа можно использовать несколько его кромок.
Зажимная щель, в которую входит красочный нож, сконструирована предпочтительно таким образом, что имеет запас по длине, так что красочный нож, смонтированный в положении готовности к работе, находится в зажимной щели, не упираясь концом, противоположным дозировочной кромке 27. Это позволяет в любое время правильным и простым способом выполнять заново юстировку ножа в его продольном направлении, например, в применяемом в правильном положении держателе ножа - в том числе и после укорочения из-за новой заточки.
Чтобы установку красочного ножа было возможно воспроизводить простым способом, нож размещен в резервуаре для краски на держателе ножа, который отделяется от резервуара. Благодаря этому новый красочный нож или же красочный нож после поворота или заточки можно точным и безошибочным образом смонтировать в держателе ножа так, как он будет в дальнейшем применяться и в резервуаре для краски. С помощью одного единственного монтажного устройства можно юстировать многие или же все красочные ножи одного и того же типа и одной и той же конструкции для всех резервуаров для краски печатной машины, при необходимости также и для других машин с резервуаром для краски того же типа.
Чтобы красочный нож (в усовершенствованном варианте) перекрывал область за пределами средств управления, то есть номинальную ширину, и с обеих сторон лежал на нерегулируемых направляющих, создано простое боковое уплотнение.
В предпочтительном усовершенствованном варианте возможный диапазон регулировок средств управления значительно больше, чем фактически необходимый для раскрытия и закрытия щели в процессе эксплуатации. Диапазон положений, не используемый для регулировок в процессе печати, при соответствующей настройке нуля в рамках применения развернутого, вновь заточенного или нового красочного ножа можно использовать для юстировки положения нулевой точки, необходимой, например, в силу износа кромки красочного ножа. Таким образом, поправку нулевого положения можно осуществлять непосредственно с помощью регулировочных моторов средств управления. Соответствующий красочный нож приходится поворачивать, или, соответственно, переворачивать, или, соответственно, заменять на новый или вновь заточенный нож только тогда, когда весь диапазон регулировок уже использован. Для этого в таком случае следует снова вывести средства управления в исходное нулевое положение.
Благодаря тому что красочный нож можно извлекать и с точной посадкой снова устанавливать вместе с держателем ножа, возможна очистка красочного ножа вне резервуара для краски, например, в специальном моечном шкафу.
С одной стороны, предпочтительное исполнение красочного ножа в виде одной детали и/или сплошная его конструкция полностью исключают выделение краски через щелевидные разрывы, которое возможно в случае изготовления красочного ножа из нескольких деталей или с прорезями. С другой стороны, в отличие от прерывистого, ступенчатого профиля отдельных участков ножа, благодаря сплошной дозировочной кромке прохождение цветового профиля с зональной регулировкой становится более плавным.
В особо целесообразном варианте краскоподающего устройства для красочного аппарата печатной машины в его состав входит станина из одной или нескольких частей, размещенный или размещаемый на станине держатель ножа, цельный или составной красочный нож, в собранном состоянии простирающийся своей шириной в целом по меньшей мере на номинальную ширину краскоподающего устройства, который в собранном состоянии помещен в зажимную щель держателя ножа и соединен с ним разъемным соединением и который в продольном направлении простирается от конца со стороны держателя до дальнего от держателя конца, причем на дальнем от держателя конце он включает в себя сплошную или прерывистую на отдельных участках дозировочную кромку, простирающуюся по меньшей мере на номинальную ширину. Кроме того, это особо целесообразное краскоподающее устройство включает в себя торцевые боковые стенки, которые ограничивают или способны ограничивать с боков объем с запасом краски, в нижней области ограниченный в рабочем состоянии краскоподающего устройства красочным ножом, размещенным в держателе ножа, множество средств управления, расположенных в отношении ширины красочного ножа друг рядом с другом, чтобы на отдельных участках (по меньшей мере в области дозирующей кромки) варьировать и/или иметь возможность варьировать расстояние от цельного или составного красочного ножа (26) до боковой поверхности подлежащего окраске краскоподающим устройством валика красочного аппарата, причем зажимная щель сконструирована с избытком ограничивающей движение красочного ножа длины, так что смонтированный в положении готовности к работе красочный нож в зажимной щели не упирается концом, то есть своим противоположным дозирующей кромке концом в твердый ограничитель перемещения, неподвижный относительно держателя ножа, и причем на станине предусмотрено ограничивающее перемещение держателя ножа в направлении к дозирующей кромке и/или к валику красочного аппарата упорное приспособление с неподвижным относительно станины (и в частности ограничивающим перемещение держателя ножа в направлении к дозирующей кромке и/или к валику красочного аппарата) упором, который взаимодействует с неподвижной относительно держателя ножа упорной поверхностью и в направлении которого можно путем воздействия на охваченный фиксирующим устройством фиксирующий механизм перемещать держатель ножа или оказывать на него силовое воздействие, чтобы он занял рабочее положение. В особо целесообразной форме исполнения для закрепления и отделения держателя ножа предусмотрен подвижно установленный на станине краскоподающего устройства зажимной элемент. Благодаря этому оказывается, например, возможно перемещение держателя ножа в направлении дозирующей кромки без связанного с этим изменения положения в другом направлении. Движение зажимного элемента вызывает, например, движение второго зажимного элемента и/или вставленного держателя ножа по меньшей мере с одной составляющей движения, предпочтительно точно или по существу в продольном направлении (то есть с отклонением самое большее ±10° от продольного направления) дозирующего ножа в направлении дозирующей кромки.
Предусматривается - само по себе или же (в целесообразном усовершенствованном варианте) в сочетании с изложенным выше предпочтительным краскоподающим устройством - особо целесообразное монтажное устройство для установки заданным образом включающего в себя дозировочную кромку красочного ножа в держателе ножа краскоподающего устройства для красочного аппарата печатной машины, с удерживающим участком, на который или в который можно в заданном положении с упорной поверхностью против упора, ограничивающего движение в направлении подлежащего монтажу красочного ножа держателя (причем держатель фиксирован относительно станины), вставлять держатель ножа или по меньшей мере часть цельного или составного держателя ножа, а также с участком прилегания, жестко соединенным с удерживающим участком через цельную или составную станину, на котором или в котором подлежащий монтажу цельный или составной красочный нож может прилегать своей дозирующей кромкой к упору для ножа, причем форма упора для держателя и упора для ножа, а также их положение относительно друг друга заданы подобно некоторому шаблону таким образом, что вставленный в удерживающее устройство держатель ножа или часть составного держателя ножа и приложенный к упору нож, еще не будучи соединены, занимают желательное для монтажа и заданное монтажным устройством положение относительно друг друга как минимум в направлении вдоль красочного ножа, проходящем перпендикулярно дозирующей кромке.
В состав особо предпочтительной системы для подачи и дозировки краски в красочный аппарат печатной машины входят краскоподающее устройство со станиной, на которой с возможностью отделения размещен держатель ножа, несущий в собранном состоянии цельный или составной красочный нож, передний конец которого выступает за пределы держателя ножа и образует сплошную или прерывистую дозирующую кромку, причем с помощью упорного приспособления держатель ножа можно размещать на станине в заданном положении и месте с возможностью отделения. Кроме того, эта предпочтительная система характеризуется наличием монтажного устройства со станиной, на которой следует разъемным соединением размещать держатель ножа для монтажа красочного ножа, причем держатель ножа можно устанавливать на станине в заданном положении относительно упора ножа со стороны дозировочной кромки и в заданном месте, с возможностью разъединения.
Причем форма и положение относительно друг друга упорного устройства для монтажного устройства и упора ножа подобно некоторому шаблону заданы таким образом, что держатель ножа и красочный нож в состоянии, когда они еще не соединены друг с другом, занимают определенное и воспроизводимое положение относительно друг друга, и в котором их затем можно соединить друг с другом, и причем положение держателя ножа и красочного ножа относительно друг друга, занятое в соединенном состоянии выбрано таким образом, чтобы красочный нож в состоянии, когда он вставлен в краскоподающее устройство и упирается в упорное устройство, занимал предварительно заданное ранее монтажным устройством и воспроизводимое положение.
В особо целесообразном варианте способа в краскоподающем устройстве печатной машины обновляют осуществляющую дозирование краски дозировочную кромку цельного или составного красочного ножа, который по ширине в целом простирается по меньшей мере на номинальную ширину краскоподающего устройства, причем сначала из краскоподающего устройства извлекают несущий красочный нож держатель ножа вместе с красочным ножом, обновляют реализующую дозирование краски дозирующую кромку, затачивая включающий в себя дозирующую кромку конец ножа - еще размещенного на держателе ножа или уже отделенного от него - благодаря чему в области этого конца образуется обновленная дополнительной обработкой дозирующая кромка, перед установкой держателя ножа положение держателя ножа и красочного ножа (в частности, заточенного таким образом) относительно друг друга заново юстируют (при разъединенном соединении) с точки зрения положения новой дозирующей кромки, а соединяют их в отъюстированном положении относительно друг друга, и наконец снова вставляют держатель ножа вместе с красочным ножом в заданном месте и положении в краскоподающее устройство и закрепляют в этом устройстве.
При реализации особо целесообразного способа эксплуатации краскоподающего устройства красочного аппарата печатной машины (в частности, выполненной в виде машины для глубокой печати) с цельным или составным красочным ножом, зазор которого, то есть полученное в рабочем положении расстояние от него до поверхности соответствующего ему валика красочного аппарата, на отдельных участках можно варьировать с помощью соответствующих средств управления в целях создания красочного зазора, для чего сначала осуществляют (например, вручную) установку на нуль красочного зазора в принадлежащих к средствам управления зонам, доводя зазор до значения, представляющего закрытое положение, причем установку величины зазора на нуль осуществляют таким образом, чтобы в этом нулевом положении участка ножа соответствующее средство управления находилось в нулевом положении, располагающемся на некотором расстоянии от обоих концов диапазона регулировок (в частности, на значительном расстоянии, то есть по меньшей мере на 20% от диапазона регулировок), как минимум по истечении некоторой производственной фазы выполняют проверку зазора на участках ножа при находящихся в нулевом положении средствах управления, в случае отклонения одного или нескольких участков ножа от величины зазора, желательной для нулевого положения, в целях дополнительной юстировки задействуют соответствующее этому участку ножа средство управления, чтобы восстановить желательный зазор, представляющий закрытое положение, и наконец устанавливают (задают) положение средства управления, занятое после дополнительной юстировки, как новое нулевое положение средства управления. В предпочтительном варианте усовершенствования после однократной или многократной дополнительной юстировки одного или нескольких участков красочного ножа обновление осуществляющей дозирование краски дозировочной кромки цельного или составного красочного ножа, можно осуществлять в соответствии с изложенным выше особо целесообразным способом обновления.
Признаки, характеризующие указанные усовершенствованные особо целесообразные варианты исполнения и/или усовершенствования для краскоподающего устройства и/или монтажного устройства либо способ обновления дозирующей кромки и/или эксплуатации краскоподающего устройства, изложенные в зависимых пунктах формулы изобретения и/или ниже на основании примеров исполнения, могут использоваться для характеристик целесообразных усовершенствованных вариантов по одному или по несколько.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи.
Представлены:
фиг. 1 - пример исполнения печатной машины;
фиг. 2 - увеличенное изображение красочных аппаратов, закрепленных в станине красочного аппарата;
фиг. 3 - вид под углом а) спереди и b) сзади станины красочного ящика (резервуара для краски) без держателя ножа;
фиг. 4 - вид под углом а) спереди и b) сзади станины красочного ящика (резервуара для краски) со вставленным держателем ножа;
фиг. 5 - вид спереди закрепленной в станине красочного аппарата станины красочного ящика со вставленным держателем ножа;
фиг. 6 - схематическое изображение в разрезе красочного ящика, подведенного в рабочем положении к валику красочного аппарата;
фиг. 7 - увеличенное изображение держателя ножа, несущего цельный (состоящий из одной части) красочный нож со сплошной дозировочной кромкой;
фиг. 8 - увеличенное изображение держателя ножа, несущего составной (состоящий из нескольких частей) красочный нож с прерывистой дозировочной кромкой;
фиг. 9 - схематическое изображение в разрезе несущего красочный нож держателя ножа с взаимодействующим с ним валиком красочного аппарата;
фиг. 10 - изображение в разрезе при виде спереди части цельного или составного красочного ножа с взаимодействующими с ним средствами управления;
фиг. 11 - вид станины красочного ящика без держателя ножа сзади под углом;
фиг. 12 - вид станины красочного ящика со вставленным держателем ножа сзади под углом;
фиг. 13 - увеличенное изображение вставленного в станину красочного ящика держателя ножа вдоль линии, пересекающей эксцентриковый привод;
фиг. 14 - изображение при виде под углом монтажного устройства с цельным красочным ножом:
фиг. 15 - вид с фиг. 14 в разрезе, но изображенный без бокового упора;
фиг. 16 - изображение при виде под углом монтажного устройства с цельным или составным красочным ножом с прерывистой на некоторых участках дозировочной кромкой;
фиг. 17 - вид спереди в разрезе резервуара для краски с боковым замыканием красочного ножа в области боковых стенок в первом исполнении;
фиг. 18 - вид под углом бокового замыкания с фиг. 17;
фиг. 19 - вид спереди в разрезе резервуара для краски с боковым замыканием красочного ножа в области боковых стенок во втором исполнении;
фиг. 20 - вид под углом бокового замыкания с фиг. 19;
фиг. 21 - схематическое изображение переворота красочного ножа а) вокруг его оси, проходящей в поперечном направлении (по ширине) и b) вокруг оси, проходящей в продольном направлении;
фиг. 22 - схематическое изображение а) зазора участка ножа при различных настройках и b) соответствующих положений средств управления в пределах диапазона регулировок I) при исходной настройке и II) после дополнительной юстировки.
Печатная машина 01, сконструированная, например, в виде рулонной печатной машины или предпочтительно в виде листовой печатной машины, включает в себя печатный агрегат 02 (например, печатную секцию 02), который (или, соответственно, которую) со стороны входа запитывают посредством подающего устройства 03 предпочтительно листовым или при необходимости рулонным запечатываемым материалом 04 и в котором запечатываемый материал 04 подвергают односторонней или двухсторонней, однокрасочной или многокрасочной печати, а также узел выклада продукции 06, в котором запечатанные изделия или полуфабрикаты выкладывают в виде стопы или в непрерывном режиме (см., например, фиг. 1). В показанном на чертежах предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатная машина 01 выполнена в виде машины 01 для печатания ценных бумаг, например, для печати на рулонном запечатываемом материале 04, например, на запечатываемом полотне, однако она предпочтительно предназначена для печати на листовом запечатываемом материале 04, например, на листах 04. При этом подающее устройство 03 сконструировано, например, в виде самонаклада 03, в котором упорядочена и/или может быть упорядочена стопа подлежащих подаче и запечатыванию листов запечатываемого материала 04. Узел выклада продукции 06 может быть выполнен в виде листовыводного устройства 06, формирующего одну или несколько стоп.
Печатный агрегат 02 печатной машины, предпочтительно сконструированной в виде машины для печатания ценных бумаг 01, в принципе может быть выполнен в виде основанного на любом методе печати печатного агрегата 02. Он включает в себя по меньшей мере два цилиндра печатного аппарата 07; 08. По меньшей мере один из цилиндров печатного аппарата 07 выполнен как печатный формный цилиндр 07, который несет на своей боковой поверхности печатную форму подлежащего печати печатного изображения и который опосредованно или непосредственно, то есть прямо или через движение одного или нескольких других цилиндров 09; 11, можно окрашивать печатной краской по меньшей мере одного цвета с помощью как минимум одного красочного аппарата 12. При этом печатная форма в данном случае может иметь исполнение как форма для плоской печати, высокой или предпочтительно глубокой печати и конструктивно представлять собой непосредственно часть боковой поверхности цилиндра или же - что предпочтительно - печатную пластину, которую съемным образом закрепляют на печатном формном цилиндре 07. В том варианте исполнения, когда печатный агрегат 02 сконструирован для глубокой печати, печатный формный цилиндр 07 взаимодействует с не обозначенным стирающим цилиндром, который собирает с печатной формы избыточную краску, так что она остается только в гравированных углублениях.
Запечатываемым материалом 04, на котором предстоит печатать, предпочтительно является бумага, которая образована текстильными, льняными или пеньковыми волокнами и/или в еще незапечатанном состоянии предпочтительно снабжена положительными и/или отрицательными водяными знаками.
В предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины листы запечатываемого материала 04 в выполненном в виде самонаклада 03 подающем устройстве 03 находятся в виде стопы, из которой они по одному захватываются посредством не представленного более подробно захватного устройства 11, например, снабженного присосками, и по отдельности перемещаются через питающий участок 12 (например, сконструированную в виде ленточного транспортера транспортирующую систему, состоящую из одной или нескольких секций и/или имеющую по меньшей мере один стол вблизи от места входа в печатный агрегат 02) ко входу в печатный агрегат 02. На входе в печатный агрегат 02 лист запечатываемого материала 04 (кратко "лист 04") поступает на относящийся к печатному агрегату 02 питающий участок, например, в относящуюся к печатному агрегату 02 транспортирующую систему, посредством которой лист запечатываемого материала 04 (кратко - лист 04) вдоль пути перемещения проходит через один или при необходимости несколько мест печатного контакта, прежде чем из относящегося к печатному агрегату 02 питающего участка он поступит на третий питающий участок 13, который, например, включает транспортирующую систему, сконструированную в виде ленточной конвейерной системы, и перемещается далее к месту выклада продукции 06, например, включающего один или несколько узлов вывода листов, для формирования стопы. В предпочтительном варианте конструктивного исполнения в виде листовой печатной машины относящийся к печатному агрегату 02 питающий участок выполнен, например, в виде системы захватов, в которой лист запечатываемого материала 04 транспортируется вдоль пути перемещения через печатный агрегат 02 посредством одного или нескольких барабанов и/или цилиндров (например, транспортирующих барабанов и/или транспортирующих цилиндров), последовательно упорядоченных в направлении транспортирования листов. В настоящем случае формный цилиндр 08, конструктивно выполненный как цилиндр противодавления (пресс-цилиндр) 08, играет также роль транспортного цилиндра, и в области его боковой поверхности имеются не изображенные здесь захватные устройства.
В предпочтительном и изображенном варианте исполнения печатный агрегат 02 изготовлен как печатная секция 02 для как минимум односторонней печати способом Орлова и/или по меньшей мере для односторонней печати методом глубокой печати, в частности, для металлографской печати (см., например, фиг. 1). Печатный агрегат 02 выше по потоку - что касается эффективного направления транспортировки печатной краски - включает в себя помимо формного цилиндра 07 также раскатный собирательный цилиндр или же орловский цилиндр 09, окрашивающий формный цилиндр 07, и - включающий захватные устройства, например, для случая предпочтительной листовой печати - цилиндр противодавления 09, который образует с формным цилиндром 07 место печатного контакта. Цилиндр противодавления 09 в принципе мог бы быть выполнен также в виде цилиндра 09 печатного аппарата, в частности, офсетного печатного аппарата, запечатывающего другую сторону запечатываемого материала 04, причем в подобном случае цилиндром противодавления служил бы формный цилиндр 07. В случае исполнения печатной машины 01 в виде рулонной печатной машины цилиндр противодавления 09 можно изготавливать и без захватных устройств.
Хотя возможны и другие размеры, в данном случае катящиеся друг по другу при включенном натиске, цилиндр противодавления, формный цилиндр и раскатный собирательный цилиндр 08; 07; 09 в каждом случае изготовлены, например, трехкратными (3:3:3) относительно количества длин изображения, печатаемых при одном обороте. Возможны варианты изготовления их всех в двукратном или четырехкратном размере или же, однако, с размерами, отличающимися друг от друга, например, в такой последовательности: 2:2:4, или 2:3:3, или 3:3:4, или 3:4:4.
В представленном здесь варианте исполнения на боковой поверхности формного цилиндра 07 при работе друг за другом располагается количество печатных форм (конструктивно исполненных как съемные печатные пластины), соответствующее числу повторяющихся изображений. На наружной стороне каждой конкретной печатной формы располагается печатный рисунок, например, гравированный рисунок, печатного изображения.
Раскатный собирательный цилиндр 08, в процессе печати придающий многоцветное окрашивание формному цилиндру 07, характеризуется, например, эластичной и/или деформируемой при сжатии поверхностью, например, поверхностью, в состав которой входит резина. Участки печати или, соответственно, повторяющиеся изображения могут быть предусмотрены на наружной поверхности, например, гильзоподобного резинового полотна (единственного резинового полотна, охватывающего практически всю окружность цилиндра) или на наружной поверхности нескольких печатных полотен, предпочтительно, как показано на фиг. 1, по одному повторяющемуся изображению на печатное полотно, в данном случае, таким образом, трех печатных полотен.
Для многоцветного окрашивания раскатного собирательного цилиндра 08 этот цилиндр при включенном натиске или, соответственно, в положении подводки взаимодействует выше по потоку с несколькими цилиндрами 11, выполненными предпочтительно как цветоизбирательные цилиндры 11, также называемые шаблонными цилиндрами 11, которые в целях окрашивания их самих взаимодействуют с несколькими, например, соответствующими по количеству числу цилиндров 11, красочными аппаратами 12 в целях одноцветного или при необходимости двухцветного (ирисовая печать) окрашивания цилиндров 11. Поверхность шаблонных цилиндров 11 снабжена шаблонами, например, в виде форм высокой печати с рельефом контура цветного рисунка, соответствующего данной краске, или, соответственно, комбинации красок, для цветного рисунка участков печатного изображения, печатаемых данной краской, или, соответственно, комбинацией красок. Предпочтительно, чтобы они были изготовлены однократными (в смысле количества повторяющихся изображений на боковой поверхности, см. выше).
В принципе, для окрашивания шаблонных цилиндров 11 им в соответствие могут быть поставлены в каждом случае красочные аппараты 12 любой конструкции, постольку, поскольку они включают в себя в каждом случае как минимум одно представленное ниже краскоподающее устройство 17 с зональной регулировкой ввода краски, например, красочный ящик 17, взаимодействующий с валиком красочного аппарата 18. Красочный ящик 17 и взаимодействующий с ним валик красочного аппарата 18 в совокупности можно рассматривать как подающее и дозирующее краску устройство 19, посредством которого можно зонально регулировать количество вводимой в красочный аппарат 12 и/или печатный аппарат печатной краски. Для переноса краски между красочным ящиком 17 и шаблонным цилиндром можно в принципе предусмотреть произвольную одноступенчатую или многоступенчатую систему валиков. Хотя в настоящем документе подающее и дозирующее краску устройство 19 представлено в сочетании с печатным аппаратом печатной секции 02, выгодным образом выполненной в виде агрегата для глубокой печати, исполнение можно переносить на красочные аппараты 12 и печатные аппараты или, соответственно, печатные секции 02 любой конструкции.
Однако в рассматриваемом предпочтительном варианте красочные аппараты 12 выполнены в виде так называемых укороченных красочных аппаратов 12, причем печатную краску на шаблонные цилиндры 11 при включенном натиске накатывают в верхней части красочного потока посредством одного или предпочтительно параллельно нескольких, например, двух валиков красочного аппарата 21, в частности, накатных валиков 21, на который или, соответственно, на которые печатную краску, в свою очередь, накатывают - например, без других промежуточных валиков - посредством вышеуказанного валика 18, например, дукторного валика 18. На окружности дукторного валика 18 дополнительно может быть предусмотрен по меньшей мере один переключаемый валик 22, например, раскатный валик 22.
Для дозированного окрашивания дукторного валика 18 он взаимодействует с выполненным предпочтительно в виде красочного ящика 17 краскоподающим устройством 17, которое описано ниже.
Краскоподающее устройство 17 включает в себя цельную или составную станину 23, например, станину красочного ящика 23, которая не представленным в дальнейших подробностях образом неподвижно или предпочтительно с возможностью отклонения (качания) подвешена и/или может подвешиваться на станине 24, несущей с помощью соответствующих устройств подвески валики красочного аппарата 18; 21; 22. Станина 24 красочного аппарата, предпочтительно подвешенная с возможностью качания, может, например, поворачиваться вокруг оси качания А, между рабочим положением, в котором резервуар для краски 17 находится в рабочей позиции, и положении технического обслуживания, в котором красочный ящик 17 можно, например, очищать.
N
i
i
i
i
В первом варианте исполнения (см., например, на фиг. 8) красочный нож 26 можно изготовить разделенным (с разрывами, прерывистым) по меньшей мере в области дозировочной кромки, причем в первом альтернативной вариации сконструирован сплошной и выполненный в виде одной детали по номинальной ширине b красочный нож 26 с участками 29, например, участками ножа 29, в виде язычков, которые образованы, например, проходящими от дозировочной кромки прорезями. Во второй альтернативной вариации первого варианта исполнения красочный нож 26 может быть изготовлен из нескольких расположенных по существу без зазора друг рядом с другом отдельных участков 29, например, участков ножа 29.
N
N
i
Во втором, предпочтительном варианте исполнения (см., например, на фиг. 7), красочный ящик 17 включает в себя перекрывающий всю номинальную ширину b красочного ящика 17 (то есть ширину красочного ящика 17, на которой при эксплуатации предусмотрена дозированная выдача краски на взаимодействующий красочный валик 18) красочный нож 26, у которого по меньшей мере по этой номинальной ширине b имеется сплошная дозировочная кромка 27. При этом подразумевается та кромка красочного ножа 26, которая при эксплуатации находится ближе всего к красочному валику 18 и образует с ним дозировочный зазор 42. В этом варианте исполнения с одной стороны полностью исключается прохождение краски через щелевидные прорези, который может произойти в первом варианте исполнения красочного ножа 26. С другой стороны, в отличие от прерывистого, ступенчатого профиля отдельных участков ножа 29, благодаря сплошной дозировочной кромке 27 прохождение цветового профиля с зональной регулировкой становится более плавным (с плавными переходами). В силу этого можно улучшить качество печати в критически важных участках гравированного изображения.
N
N
В настоящем тексте "номинальной шириной" b называют ту ширину краскоподающего устройства 17, которое производитель называет полезной шириной окрашивания и/или на которой конструктивно возможно и/или предусматривается контролируемое нанесение краски на валик красочного аппарата 18 в эксплуатационном режиме. В этом случае сплошная или прерывистая дозировочная кромка 27 обладает, например, как минимум или в точности той номинальной шириной b, которую можно также считать "эффективной шириной" красочного ножа. Даже если боковые участки (например, в целях закрепления, транспортировки или придания направления) при необходимости выступают, например, с боков за ширину дозировочной кромки, в случае сомнений под понятием ширины b26 красочного ножа 26 все равно подразумевают его эффективную ширину, то есть ширину действующей дозировочной кромки 27.
N
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
N
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
Вдоль ширины красочного ножа 26 предусмотрено множество средств управления 31, расположенных друг рядом с другом (при взгляде в направлении номинальной ширины b красочного ящика), чтобы варьировать или иметь возможность варьировать данное конкретное расстояние a, которое в рабочем положении устанавливается между участками 29 выполненного из одной или нескольких частей красочного ножа 26 по меньшей мере в области дозировочной кромки 27 и боковой поверхностью валика красочного аппарата 18, подлежащего окраске краскоподающим устройством 17. Это расстояние a образует актуальный зазор a. В случае изображенного варианта исполнения красочного ножа 26 со сплошной дозировочной кромкой 27 подлежащие регулировке участки 29 представляют собой не отдельные участки 29 или зоны 29 некоторой конкретной ширины, а заданные геометрически через размещение и конструктивное исполнение средств регулировки 31 и соответствующие конкретным средствам управления 31 участки 29 или в переносном смысле зоны на сплошном красочном ноже 26. Их можно называть воображаемыми или результирующими участками 29 или зонами. Эти воображаемые или результирующие участки 29 можно рассматривать, например, как заканчивающиеся на краю торцевым концом номинальной ширины b, а иначе - в каждом случае как заканчивающиеся на половине расстояния между центрами точек воздействия двух соседствующих средств управления 31 участки ножа 29. Вне зависимости от того, изготовлен ли нож сплошным или прерывистым, ниже эти участки ножа 29 в том же переносном смысле обозначают как приданные в соответствие средствам управления 31 участки 29 или зоны 29. Благодаря этим участкам 29 поступление или, соответственно, подачу краски на валик красочного аппарата можно регулировать по отдельным зонам, причем эти "мягкие" результирующие участки 29 в противоположность отдельным друг от друга участкам 29 первого варианта исполнения ножа 29 обеспечивают более плавные переходы. В случае когда участки ножа 29, изготовленного со сплошной дозировочной кромкой, заданы путем приведения в соответствие средствам управления 31, в качестве величины зазора a можно рассматривать, например, эффективную величину зазора a, получаемую как среднее геометрическое по ширине определенного выше воображаемого участка 29. Для малых значений зазора предпочтительно, однако, предусмотреть ограничение рабочего хода, так чтобы ни в одной точке по ширине участка расстояние не было меньше минимального значения, например, в 0,02 мм.
N
Сплошной красочный нож 26 выполнен из металла, предпочтительно целиком или как минимум в области дозировочной кромки 27 из стали с твердостью как минимум 55, предпочтительно как минимум 60 по шкале С по Роквеллу (HRC). По меньшей мере в области конца ножа, включающего в себя дозировочную кромку 27, у ножа не имеется никакого дополнительного покрытия, и/или он выполнен однородным из единообразного материала. Соответственно, его можно затачивать в области концов, без того чтобы его действие и/или свойства изменялись. По всей ширине или длине ножа или по меньшей мере в области, примыкающей к дозировочной кромке 27 и взаимодействующей со средствами управления 31, и при необходимости в области кромки, расположенной на противоположном конце, толщина материала ножа составляет от 0,5 до 4 мм, в частности от 1 до 3 мм. Эта толщина может зависеть от упругости при изгибе и/или твердости использованного материала, и/или от выбранной ширины участков или, соответственно, зон, получающихся из числа и распределения средств управления, и/или от свободной длины красочного ножа 26 (то есть от длины участков, деформации которых не препятствует зажатие или другое крепление) в продольном направлении ножа, проходящем перпендикулярно его дозировочной кромке 27 или, соответственно, номинальной ширине b. В комбинации с креплением красочного ножа 26 толщина его, например, такова, что от одного средства управления 31 до соседнего средства управления можно выполнять регулировку на более чем 50% возможного и/или допустимого, то есть ограниченного механическим или - посредством управляющих схем - электронным путем диапазона регулировок (см., например, фиг. 22), который может составлять, например, от 0,20 до 0,50 мм, предпочтительно от 0,25 до 0,35 мм, а красочный нож может без каких-либо сложностей деформироваться в соответствии с этими регулировками, то есть на уровне соседнего средства управления 31 сохраняется еще как минимум точечное соприкосновение между средством управления 31 и красочным ножом 26. От одного средства управления 31 до средства управления, находящегося через один от него, можно реализовать сдвиг (регулировочный) в 100% диапазона регулировок без того, чтобы, например, средство управления 31, расположенное от красочного ножа 26 дальше всего из трех средств управления, потеряло контакт со средством управления. При этом средний управляющий элемент 31 следует установить на бесконтактное положение или приблизительно на высоту получающейся линии изгиба.
Средства управления 31 в принципе могут быть конструктивно исполнены как исключительно ручные средства управления 31, на которые воздействуют, например, с помощью рычагов и/или регулировочных винтов, или же (предпочтительно) регулируемые через дистанционно управляемые исполнительные приводы 32, при необходимости - также управляемые через передаточные механизмы, например, рычаги и/или регулировочные винты. Привод, обозначенный лишь схематически, предпочтительно может включать в себя исполнительный привод 32, выполненный в виде электромотора.
i
i
i
i
i
i
В принципе, на взаимодействующем с красочным ножом 26 или, соответственно, соответствующим участком 29 конце средства управления 31 могут иметь любую форму. Предпочтителен, однако, вариант исполнения, при котором средство управления 31 включает в себя обращенную к участку 29 и находящуюся ближе всего к нему поверхность, профиль которой, проходящий параллельно дозировочной кромке 27, на ширине, которая соответствует по меньшей мере трети, предпочтительно - как минимум половине, предпочтительно - по меньшей мере двум третям ширины участка 29 находится на расстоянии до участка 29 или, соответственно, до высшей точки, которое варьирует максимум на 0,30, предпочтительно максимум на 0,20 мм. Предпочтительно предусмотреть по этой ширине выпуклый профиль, который снижается от самой высокой точки, лежащей ближе всего к участку 29 или первой соприкасающейся с ним, в направлении краевых участков. В предпочтительном варианте исполнения такой выпуклый профиль простирается на ширину, которая за исключением необходимых для подвижности щелевидных пространств целиком, то есть по меньшей мере на 99%, соответствует ширине участка, и причем этот профиль в краевых областях по меньшей мере на 0,10 и максимум на 0,30 мм снижается от самой высокой точки, лежащей ближе всего к участку 29 или первой соприкасающейся с ним (см., например, фиг. 10).
N
Вне зависимости от того, изготовлен ли красочный нож 26 из одной или нескольких частей, его протяженность в направлении номинальной ширины b, то есть в направлении, параллельном сплошной или прерывистой дозировочной кромке 27, в настоящем тексте называется шириной b26 красочного ножа 26, а его перпендикулярная этому направлению протяженность - его длиной 126.
В собранном состоянии цельный или составной красочный нож 26 помещается в держателе ножа 28 и соединен с ним разъемным соединением. В принципе, соединение между красочным ножом 26 и держателем ножа 28 можно конструктивно исполнить с силовым замыканием (например, путем зажатия) и/или с геометрическим замыканием (например, путем придания соответствующей формы или с помощью средств крепления). Предпочтительно, чтобы красочный нож 26 был зажат между двумя зажимными полками, между которыми образуется зажимная щель 45, которая ограничена с тыльной стороны, например, соединительным участком или соединительным элементом. Под зажимной щелью или, соответственно, под длиной этой щели 145 подразумевают ту длину щели, на которую возможно максимальное погружение красочного ножа 26.
В предпочтительном варианте исполнения красочный нож 26 смонтированный в готовом к работе, то есть готовом к применению положении в держателе ножа 28, удерживается в держателе ножа 28 от движения в его продольном направлении (то есть как от движения в направлении далее внутрь держателя ножа 28, так и от движения из него наружу) только силовым замыканием. На конце со стороны держателя нож конструктивно выполнен без противодействующего движению в продольном направлении геометрического замыкания с держателем ножа 28 и/или без упора, препятствующего движению в продольном направлении. Длина 145 зажимной щели 45 сделана, например, большей, чем требовалось бы для размещения смонтированного в готовом к эксплуатации положении красочного ножа 26.
Хотя протяженность красочного ножа 26 в направлении вдоль дозировочной кромки 27 может быть больше, чем его протяженность от конца со стороны держателя до конца со стороны дозировочной кромки, в настоящем документе первую из указанных величин (протяженность) называют его протяженностью по ширине или, соответственно, его шириной b26, а последнюю величину (протяженность) его протяженностью по длине (в продольном направлении) или, соответственно, его длиной 126. Величину, характеризующую толщину красочного ножа 26, также называют его мощностью.
В свою очередь держатель ножа 28 закреплен и/или может закрепляться на станине 23 красочного ящика с помощью соединения 33 с геометрическим и/или силовым замыканием. Расположенный в смонтированном держателе ножа 28 или на нем красочный нож 26, при необходимости совместно с частью верхней стороны держателя ножа, ограничивают совместно с торцевыми боковыми стенками 41 (см., например, фиг. 5) и участком боковой поверхности валика красочного аппарата 18, подлежащего окраске, например, объем с запасом для подлежащей дозированному введению в красочный аппарат 12 печатной краски.
После разъединения соединения 33 держатель ножа 28 можно вместе с находящимся в нем красочным ножом 26 как единое целое, то есть без предварительного демонтажа красочного ножа 26, отделить от станины 23 и снова разместить на ней и соединить с ней со смонтированным красочным ножом, который, что целесообразно, может представлять собой, например, тот же самый красочный нож 26 после очистки, и/или разворота, и/или заточки или же при необходимости новый красочный нож 26.
Чтобы иметь возможность устанавливать держатель ножа 28, несущий красочный нож 26 (будь то тот же самый красочный нож, прошедший дополнительную обработку, или новый), воспроизводимым образом относительно станины и/или красочного валика, предусмотрено ограничивающее движение держателя ножа 28 в направлении к дозировочной кромке 27 упорное устройство с фиксированным относительно станины упором 34, например, упором держателя 34, которое взаимодействует с неподвижной относительно держателя ножа упорной поверхностью 36 (см., например, обозначенное на фиг. 9 и фиг. 6)
В принципе, разъемное соединение 33 между держателем ножа 28 и станиной резервуара для краски 23 может быть выполнено любым образом, например, как винтовое соединение или с геометрическим замыканием другого рода.
Предпочтительно, однако, предусмотреть фиксирующее устройство 37, посредством которого держатель ножа 28 можно перемещать в направлении фиксированного относительно станины и предпочтительно расположенного спереди от держателя ножа 28 упора 34 и/или задавать положение на нем. Целесообразно, чтобы такое соединение 33 включало в себя фиксирующее устройство 37 в форме зажимного устройства 37 (предпочтительно преднатяженного), посредством которого держатель ножа 28 накладывают на установленный упор 34. В случае подпружиненного (преднатяженного) варианта исполнения зажимного устройства это преднатяжение осуществляется в направлении зажимного действия. В принципе, осуществить преднатяжение можно с помощью пружинного элемента с любым конструктивным исполнением, но в изображенном варианте исполнения оно выполнено в виде пружины сжатия.
В предпочтительном варианте исполнения разъемного соединения 33 фиксирующее устройство 37 включает в себя механизм 38, в частности, клиновое зацепление 38, с помощью которого на держатель ножа 28 можно оказывать такое силовое воздействие в направлении фронтального упора 34, неподвижного относительно станины, и одновременно по меньшей мере в направлении еще одной части станины 39, заданным образом создающей опору держателю ножа 28 (например, опору с верхней или нижней стороны), что относительно станины 23 он в рабочем состоянии занимает заданное и/или произвольно воспроизводимое положение. Упор 34 и опорная поверхность части станины 39 расположены таким образом, что при собранном соединении 33, например, когда клиновое зацепление 38 нагружено, они препятствуют движению держателя ножа 28 в любом направлении, проходящем перпендикулярно направлению дозировочной кромки 27. Клиновой зацепление 38 может, например, с помощью первого, относящегося к станине клина 38.1 опираться на неподвижную относительно станины контропору 44, что препятствует отклонению в направлении в сторону от дозировочной кромки 27. При этом под выражением "относящийся к станине" подразумевают, что первый клин 38.1 конструктивно относится к станине 23, то есть размещается на ней, даже если для осуществления регулировочного движения или движения зажатия он закреплен или может быть закреплен на ней подвижно. Как, например, видно на фиг. 9, первый клин 38.1 в качестве первого зажимного элемента 38.1 на стороне своей рабочей поверхности (предпочтительно клиновидной) взаимодействует с рабочей поверхностью (предпочтительно клиновидной) второго клина 38.2 как второго зажимного элемента 38.2 зажимного устройства, выполненного как клиновой привод 38. При этом, в принципе, второй зажимной элемент 38.2 можно также отнести к станине 23, однако он может иметь опору с подвижностью по меньшей мере одной составляющей в направлении дозировочного зазора, причем второй зажимной элемент 38.2 давит на держатель ножа 28. Вместо этого его, однако, можно предусмотреть и на держателе ножа 28, причем в этом случае возможно его исполнение в виде части держатели или «прилива» на держателе ножа 28. По меньшей мере одна, а предпочтительно обе взаимодействующие рабочие поверхности зажимных элементов 38.1; 38.2 могут быть изготовлены клиновидной формы.
В целесообразном варианте исполнения держатель ножа 28 изготовлен в виде вставки, которую по меньшей мере нижней частью можно вставлять в соответствующее углубление 43 в верхней поверхности (в остальном сплошной) цельной или составной станины 23. Упор 34 образует ограничение углубления в направлении дозировочной кромки 27, а в противоположном направлении ограничение обеспечивается контропорой 44, на которую опирается клиновой привод 38. Контропора может представлять собой соответствующим образом выполненный фрагмент примыкающей части станины или же образовывать часть станины (при необходимости отъемную) наподобие тыльной планки 44. Часть станины 39, образующая и/или как минимум включающая в себя опорную поверхность, предусмотрена при этом в углублении 43, ограниченном с фронтальной и тыльной сторон упором 34 и контропорой 44.
Чтобы при извлечении и при установке (оснащении) не понадобился большой ход регулировки для выполненного, например, в виде зажимного устройства 37 фиксирующего устройства 37, в частности, для механизма 38, выполненного, например, в виде клинового зацепления 38 и/или чтобы дополнительно предохранить от непредвиденного отделения держателя ножа 28 от станины 23, фиксирующее устройство 37 может включать в себя поперечный стопор, например, в виде байонетного замка, который до извлечения и/или (при необходимости, в зависимости от последнего положения поперечного стопора) до установки держателя ножа 28 требует сначала выполнить поперечное смещение, то есть требует сдвига поперечного ригеля 46 по существу параллельно дозировочной кромке 27. В целесообразном варианте конструкции поперечного стопора, комбинированном с исполнением механизма 38 в виде клинового зацепления 38, клин 38.1 или, соответственно, клинья 38.1 клинового зацепления 38, связанные со станиной 23, соединен(ы) с поперечным ригелем 46, и он путем поперечного перемещения по выбору либо устанавливает их зацепление с клином 38.2 или, соответственно, клиньями 38.2, либо разделяет это зацепление. Для сдвига поперечного ригеля 46, изготовленного, например, в виде планки 46, можно предусмотреть соответствующее фиксирующее устройство или элемент управления 46.1, досягаемые для персонала.
В принципе независимо от способности планки 46 к сдвигу в поперечном направлении, однако предпочтительно в связи с этой способностью, она может обладать принципиальным преимуществом для исполнения с несколькими клиновыми зацеплениями 38 или, соответственно, парами клиньев 38.1; 38.2, чтобы одновременно задействовать клиновые зацепления 38 путем перемещения планки 46 в направлении, имеющем составляющую, перпендикулярную поперечному направлению.
Для разделения и замыкания шпоночного соединения, образованного шлицевым зацеплением 38, предусмотрен привод 54, по желанию поднимающий или опускающий клин, неподвижный относительно станины и/или опосредованно или непосредственно соединенный с планкой 46. Этот привод можно, в принципе, изготовить любым образом, например, как винтовой привод, предпочтительно, однако, в виде эксцентрикового привода. Приведение в движение осуществляют путем вращения цельного или составного вала 54.1, закрепленного, например, с возможностью вращения (качания) в элементе станины 39, в частности, в образующей контропору 44 части элемента станины 39, причем вал включает в себя эксцентрик 54.2, опосредованно или непосредственно взаимодействующий с одним или несколькими шлицевыми зацеплениями 38, в частности - с принадлежащей к нескольким шлицевым зацеплениям 38 планкой 46. Этот эксцентрик 54.2 может быть образован формованной частью самого вала 54.1 или соединенным с ним эксцентриковым диском 54.2. Цельный или составной вал 54.1 включает в себя, например, в доступной извне элемента станины 39 области элемент управления 54.3, который можно поворачивать, например, непосредственно (при исполнении в форме рукоятки) или же с помощью инструмента, например, ключа для винтов со внутренним шестигранником, вставляемым в соответствующий профиль.
Таким образом, в принципе независимо от подробностей исполнения фиксирующего устройства 37 и/или привода 54, предпочтительно, однако, в комбинации с включающим в себя клиновое зацепление фиксирующим устройством 37 и/или приводом 54, выполненным в виде эксцентрикового привода 54, на станине 23 предусмотрен первый зажимной элемент 38.1, который таким образом размещается на станине 23 с возможностью перемещения и таким образом приводится в движение приводным механизмом 54, что для замыкания фиксирующего устройства 37 первый зажимной элемент 38.1 своим движением вызывает движение второго зажимного элемента 38.2 и/или вставленного держателя ножа 28 по меньшей мере с одной составляющей в направлении дозировочной кромки, причем второй зажимной элемент 38.2 может представлять собой всего лишь часть или дополнительный элемент держателя ножа 28, когда он установлен. Напротив, для размыкания фиксирующего устройства 37 или, соответственно, его зажима первый зажимной элемент 38.1 можно воздействием приводного механизма 54 перемещать по меньшей мере с одной составляющей движения в направлении от дозировочной кромки 27, благодаря чему происходит разгрузка зажимного соединения между первым зажимным элементом 38.1 и вторым зажимным элементом 38.2 и/или установленным держателем ножа 28.
Хотя конструктивное исполнение зажимного элемента 38.1, отличное от его привода, целесообразно для закрывания и открывания зажима, в упрощенном варианте исполнения зажимной элемент 38.1 также может быть образован частью самого приводного механизма 54, например, резьбовой деталью, винтовой ножкой или головкой винта приводного механизма 54, выполненного в виде винтового привода 54.
Хотя, как уже изложено выше, разъемное соединение между красочным ножом 26 и держателем ножа 28 может в принципе иметь произвольное конструктивное исполнение, предпочтительно изготавливать его в виде какого-либо зажимного соединения. Чтобы иметь возможность, например, по меньшей мере незначительно, то есть, например, по меньшей мере на 1 мм, предпочтительно - как минимум на 3 мм перемещать красочный нож 26 при разомкнутом соединении в целях юстировки туда или обратно в продольном направлении, то есть в направлении движения, проходящем вдоль дозировочной кромки 27, и/или например, иметь возможность использовать укороченный из-за заточки красочный нож 26, предпочтительно изготавливать соединение таким образом, чтобы красочный нож 26 и включающий в себя удерживающий и/или зажимной элемент держатель ножа 28 имели такую соответствующую друг другу конструкцию, чтобы красочный нож 26, в частности его конец, противоположный дозировочной кромке 27, можно было непрерывным образом размещать на держателе ножа 28 в пределах по меньшей мере некоторого диапазона двух положений относительно держателя ножа, находящихся на значительном удалении друг от друга в продольном направлении, то есть удаленных друг от друга по меньшей мере на 1 мм, предпочтительно по меньшей мере на 3 мм. Таким образом, если смотреть в продольном направлении, красочный нож 26 можно непрерывным образом (не дискретно) размещать и фиксировать противоположным дозировочной кромке концом, то есть тыльным концом ножа в держателе ножа 28 в пределах указанного выше диапазона регулировок.
В принципе зажимная щель 45 и зажимное соединение 57 могут быть созданы между двумя полками (губками) одного и того же зажимного элемента или между зажимными полками двух зажимных элементов 47; 48 держателя ножа 28, которые, например, в самофиксирующемся варианте исполнения путем воздействия на приводящий в действие элемент 49 можно переводить из обусловленного собственным натяжением положения зажатия (с более тесным сближением) в открытое положение или же, как предусмотрено в данном случае, наоборот - из открытого положения в состоянии без натяжения - в положение зажатия.
Например, предусмотрен зажимной элемент 47, конструктивно исполненный как зажимная планка 47, к которой прижат или, соответственно, прижимают красочный нож 26, например, с помощью винтового привода, например, винта (например, с применением зажимной шайбы, например, подкладной шайбы), входящего в расположенное в продольном направлении ножа продолговатое отверстие или в прорезь, предусмотренную на тыльной кромке. В представленном и предпочтительном варианте исполнения красочный нож 26 прижат зажимной полкой зажимного элемента 48, изготовленного в виде покровной планки 48, для чего эту зажимную полку притягивают в направлении зажимной полки зажимной планки 47 с помощью, например, винтового привода 49, например, винта 49. Благодаря приданию соответствующей формы между обеими зажимными полками зажимной и покровной планок 47; 48 образуется зажимная щель 45.
В варианте исполнения держателя ножа 28, включающем в себя зажимную и покровную планки 47; 48, зажимная планка 47 может располагаться в вышеуказанном углублении 43 и/или включать в себя клин со стороны держателя ножа.
Благодаря сконструированному вышеуказанным образом зажимному соединению 57 с запасом длины зажимной щели 45 в области конца со стороны держателя красочный нож 26 можно размещать на держателе ножа в различных положениях.
Зажимная щель 45 сконструирована предпочтительно таким образом, что имеет запас по длине, так что красочный нож 26, смонтированный в положении готовности к работе, находится в зажимной щели 45, не упираясь концом, противоположным дозировочной кромке 27. В частности, он не должен подобно как минимум одностороннему геометрическому замыканию упираться в жесткое и фиксированное относительно держателя ножа ограничение движения, которое, например, при ослаблении силового замыкания, не подаваясь (без упругости), препятствовало бы любому дальнейшему движению внутрь щели. Под этим не следует, однако, подразумевать, например, подающуюся (упругую), например, подпружиненный или изготовленный эластичным упор для тыльной кромки, который, несмотря, например, на соприкосновение в смонтированном в положении готовности к работе красочным ножом 26, тем не менее, не создает жесткого ограничения движения с геометрическим замыканием, но при разомкнутом или, соответственно, ослабленном геометрическом замыкании допускает как минимум небольшое дальнейшее продвижение в зажимную щель 45 (например, против эластичного воздействия опоры, предусмотренной при необходимости).
В дополнение к представленному в качестве примера варианту исполнения с протяженностью по значительной части ширины b26 и в сечении действительно со щелевидной по существу геометрической формой под "зажимной щелью" в настоящем тексте можно подразумевать в широком смысле и любую форму сборки одной или нескольких пар противолежащих зажимных поверхностей, между которыми вставляют и зажимают красочный нож 26. При этом расширенном толковании "длиной" 145 зажимной щели 45 можно тогда считать ту длину, на которую красочный нож 26 входит своим концом со стороны держателя между зажимными поверхностями в продольном направлении красочного ножа, не упираясь концом в держатель ножа 28. Если упор с тыльной стороны отсутствует вовсе, то эта длина зажимной щели 45 оказывается как бы неограниченной и таким образом в любом случае больше, чем требуется для смонтированного в рабочем положении красочного ножа 26. В случае протяженных в направлении ширины или множественных пар зажимных поверхностей эта длина представляет собой ту длину, на которой при движении в этом продольном направлении хотя бы в какой-нибудь точке всей ширины b26 красочного ножа 26 упор возникает первый раз. Если рассматривать с другой точки зрения, то это, соответственно, длина, на которую можно беспрепятственно ввести красочный нож между парами зажимных поверхностей.
Со стороны подлежащего окраске красочного валика 18 у красочного ящика 17 или, соответственно, его станины 23 может иметься передняя рейка 52, которая в свою очередь может, например, нести уплотнение, например, из эластичного и/или сжимаемого материала. Кроме того, может быть предусмотрена траверса 56, которая описанным выше образом жестко или с возможностью качания опирается на боковые станины 24 и которая несет остальные части красочного ящика 17 или, соответственно, станины 23.
На держателе ножа 28 для простоты обращения можно предусмотреть по меньшей мере одну ручку для переноски 58, например, две ручки для переноски 58. Они могут быть жестко закреплены, или (в предпочтительном варианте исполнения) их можно по желанию прикреплять путем установки и зацепления удерживающих элементов в соответствующим образом подготовленные вырезы 59.
Хотя представленный вариант конструкции держателя ножа 28 с возможностью отделения как единое целое в одном из вышеуказанных вариантов исполнения уже сам по себе дает значительные преимущества с точки зрения обращения и технического обслуживания и сам по себе приобретает особую ценность, в особой мере это становится, однако, справедливо в сочетании с монтажным устройством 61, которое описано ниже.
Монтажное устройство 61 сконструировано для того, чтобы заданным образом монтировать включающий в себя дозировочную кромку 27 красочный нож 26, который может быть изготовлен в представленном выше конструктивном исполнении, на держателе ножа 28, который может быть изготовлен в изложенном выше конструктивном исполнении. Монтажное устройство 61 включает в себя удерживающий участок 62 с удерживающим устройством, на котором или в котором можно в заданном положении с изготовленной, например, указанным выше образом упорной поверхностью 36 со стороны держателя ножа и против упора держателя 63, ограничивающего движение в направлении подлежащего монтажу красочного ножа 26 и фиксированного относительно станины с точки зрения монтажного устройства 61, вставлять держатель ножа 28 или по меньшей мере часть составного держателя ножа 28, например, вышеуказанную зажимную рейку 47.
i
Далее, монтажное устройство 61 включает в себя жестко соединенный с удерживающим устройством удерживающего участка 62 через цельную или составную станину 64 монтажного устройства 61 участок прилегания 66, к которому подлежащий монтажу и цельный (см., например, рис. 14) или составной (см., например, рис. 16) красочный нож 26 может прилегать своей дозировочной кромкой 27; 27, упираясь в упор ножа 67. Форма удерживающего устройства с упором для держателя 63 и участка прилегания с упором для ножа 67, а также их положение относительно друг друга заданы подобно некоторому шаблону таким образом, что вставленный в удерживающее устройство 61 держатель ножа 28 или часть составного держателя ножа и приложенный к упору для ножа 67 красочный нож 26, еще не будучи соединены, занимают желательное для монтажа и заданное монтажным устройством 61, а также воспроизводимое положение относительно друг друга как минимум в направлении вдоль красочного ножа 26, проходящем перпендикулярно дозирующей кромке 27. Предпочтительно, чтобы упор ножа 67 был изготовлен и/или размещен на станине 64 так, чтобы расстояние от него до упора держателя 63 можно было изменять, в частности, как минимум юстировать.
Держатель ножа 28 соответствует вышеуказанному цельному или составному держателю ножа 28 и/или включает в себя описанным выше соответствующим образом средства для закрепления цельного или составного красочного ножа, в частности, в форме зажимного соединения 57, включающего в себя зажимную щель, например, с зажимной и покровной рейками 57; 58.
При этом красочный нож 26 и включающий в себя средства крепления держатель ножа 28 опять же изготовлены с таким соответствием друг другу с запасом длины зажимной щели, чтобы красочный нож 26 можно было размещать на держателе ножа 28 и прижимать к нему непрерывно в пределах как минимум некоторого диапазона двух положений относительно друг друга, находящихся на значительном удалении друг от друга в продольном направлении, то есть как минимум удаленных друг от друга на 3 мм. Изложенное выше следует применять к данному случаю соответствующим образом. Держатель ножа 28 предпочтительно составной (изготовлен из нескольких частей) и включает в себя две рейки 57; 58, например, зажимную рейку 57 и покровную рейку 58, между которыми выполнена зажимная щель 45 (предпочтительно имеющая запас по длине), в которой в собранном состоянии зажат цельный или составной красочный нож 26.
В этом случае красочный нож 26 также может содержать несколько расположенных на некотором расстоянии друг от друга в направлении поперек красочного ножа 26 и проходящих в направлении вдоль красочного ножа 26 продолговатых отверстия или концевых прорезей, сквозь которые в состоянии зажатия в каждом случае проходят втулка или винт 49. Предпочтительно, однако, чтобы красочный нож 26 был только зажат, без того чтобы у него имелись прорези или продольные отверстия, через которые в собранном состоянии проходят средства крепления. Средство крепления 49, изготовленное, например, в виде винта 49, в этом случае захватывает обе полки изготовленного из одной или предпочтительно из нескольких частей держателя ножа 28 предпочтительно за пределами конца красочного ножа 26, обращенного к держателю, чтобы в собранном состоянии зажать между полками красочный нож 26.
Предпочтительно, чтобы в целях создания разъемного соединения между держателем ножа 28 или частью изготовленного из нескольких частей держателя ножа 28, например, покровной или предпочтительно зажимной рейкой 57, и монтажным устройством 61 это монтажное устройство 61 включало в себя в области удерживающего участка 62 фиксирующее устройство 68, предпочтительно зажимное устройство 68, посредством которого держатель ножа 28 или часть изготовленного из нескольких частей держателя ножа 28, например, покровную или предпочтительно зажимную рейку 57, можно было прилагать к упору 63, неподвижному относительно станины с точки зрения монтажного устройства 61, ограничивающему держатель ножа 28 или, соответственно, его часть в движении в направлении к упору ножа 67, или задавать положение держателя ножа относительно упора 63.
В предпочтительном варианте исполнения разъемного соединения между держателем ножа 28 или, соответственно зажимной рейкой 57 или покровной рейкой 58 и монтажным устройством 61 фиксирующее устройство 68 включает в себя механизм 69, в частности, клиновое зацепление 69, с помощью которого на держатель ножа 28 можно оказывать такое силовое воздействие в направлении фронтального упора 63, неподвижного относительно станины, и одновременно по меньшей мере в направлении еще одной части станины 71, заданным образом создающей опору держателю ножа 28 (например, опору с верхней или нижней стороны), что относительно станины 64 он в фиксированном состоянии занимает заданное и/или произвольно воспроизводимое положение. Воспроизводимость положения можно повысить с помощью упорного устройства, препятствующего или как минимум сильно ограничивающего относительное поперечное движение зажимной рейки 57 или покровной рейки 58, например, входящего в зацепление с соответствующим отверстием в одной из реек 57; 58 позиционирующего штыря 65 другой рейки 58; 57. При этом позиционирующий штырь 65 можно предусмотреть на покровной рейке 58 или предпочтительно на зажимной рейке 57 (например, фиг. 13).
Упор 63 и опорная поверхность части станины 71 расположены таким образом, что при собранном соединении 33, например, когда клиновое зацепление 69 нагружено, они препятствуют движению держателя ножа 28 или, соответственно, части его, например, предпочтительно зажимной рейки 57, в любом направлении, проходящем перпендикулярно направлению дозировочной кромки 27. Клиновое зацепление 69 включает в себя, например, принадлежащий к держателю ножа 28 клин, который взаимодействует с клином 72, относящимся к монтажному устройству 61. Относящийся к монтажному устройству 61 клин 72 может быть изготовлен, например, подобно шайбе 72 в форме усеченного конуса, который можно перемещать в осевом направлении с помощью винтового привода 73. Для этого с резьбой, предусмотренной на станине 64, в частности, на части станины 71, входит в зацепление винт, на котором без возможности проворота или при необходимости с возможностью вращательного движения соосно размещена шайба 72. Для поворота винта последний соединен, например, как минимум с одной рукояткой 74. Чтобы обеспечить правильное и воспроизводимое положение красочного ножа 26 в профиле (сбоку), с одной стороны может быть предусмотрен при необходимости юстируемый боковой упор 76, относительно которого можно задавать положение красочного ножа 26 с помощью расположенного на противоположной стороне привода 77, например, зажимного и/или клинового привода 77. Станина 64 может быть смонтирована на твердом основании или на цоколе 78.
При отдельном рассмотрении вне зависимости от исполнения красочного ножа 26 из одной или нескольких частей система для подачи и дозировки краски в красочный аппарат 12 печатной машины может таким образом включать в себя краскоподающее устройство 19, а также монтажное устройство 61, причем краскоподающее устройство 19 включает в себя станину 23, на которой с возможностью отделения размещен держатель ножа 28, несущий в собранном состоянии цельный или составной красочный нож 26, передний конец которого выступает за пределы держателя ножа 28 и образует сплошную или прерывистую дозирующую кромку 27, причем с помощью упорного приспособления держатель ножа 28 можно размещать на станине 23 в заданном положении и месте с возможностью отделения. Как изложено выше, монтажное устройство 61 включает в себя станину 64, на которой следует разъемным соединением размещать держатель ножа 28 для монтажа красочного ножа 26, причем держатель ножа 28 с помощью упорного устройства можно устанавливать на станине 64 монтажного устройства в заданном положении относительно упора ножа 67 и в заданном месте, с возможностью разъединения, причем форма и положение относительно друг друга упорного устройства для монтажного устройства и упора ножа подобно некоторому шаблону заданы таким образом, что держатель ножа 28 и красочный нож 26 в состоянии, когда они еще не соединены друг с другом, занимают определенное и воспроизводимое положение относительно друг друга. В подробностях краскоподающее устройство 19 и монтажное устройство 61 системы могут быть конструктивно исполнены так, как изложено выше.
N
i
i
Цельный или составной красочный нож 26 может, как представлено, например, на фиг. 17 и фиг. 18, иметь соответствующую номинальной ширине b ширину b26, причем участки 26 сплошного или составного красочного ножа 26 суммарно образуют зонально регулируемую ширину красочного аппарата. Чтобы обеспечить уплотнение в направлении боковой стенки, но в тоже время дать возможность вставлять красочный нож 26, с обеих сторон красочного ножа 26 можно предусмотреть, например, L-образный уплотнительный элемент (например, L-образную рейку), верхняя сторона которого по существу располагается на одной прямой с верхней стороной находящегося в нулевом положении соседствующего участка ножа 26 и который в рабочем положении отделяет от валика красочного аппарата 18 только небольшая щель шириной, например, максимум 0,08 мм, предпочтительно самое большее 0,06 мм. Уплотнение 70, например, по меньшей мере незначительно подвижно в направлении номинальной ширины on краскоподающего устройства 17 (как это, например, обозначено двойной стрелой на фиг. 18), и посредством, например, установки цельной или составной боковой стенки 41 его можно смещать с помощью соответствующего механизма зажима вбок в направлении красочного ножа 26. Не изображенный на чертеже зажимной механизм изготовлен, например, так, что цельная или составная боковая стенка при вставке ее в краскоподающее устройство с внешней своей стороны упирается в наружную часть 81 станины 23 и испытывает силовое воздействие, направленное внутрь, к красочному ножу 26. В этом случае, когда установлена боковая стенка 41, красочный нож 26 обеспечен герметизацией в направлении боковой стенки 41 посредством уплотнительного элемента 79. В этом варианте исполнения держатель ножа 28, включающий в себя красочный нож 26, можно благодаря подвижным в поперечном направлении уплотнительным элементам устанавливать и демонтировать без зажатия с боков.
N
В альтернативном варианте, целесообразном, в частности, для случая сплошного цельного красочного ножа 26, красочный нож можно изготовить так, что его ширина В26 будет как минимум в области дозировочной кромки больше номинальной ширины b, например, с обеих сторон больше на 2-10 мм, и в собранном положении укладывается избыточной длиной на фиксированную относительно станины подложку 82, например, направляющую рейку 82 (см., например, фиг. 19 и 17). При этом направляющая рейка может жестко соединяться с наружной частью станины 81 и/или располагаться таким образом, чтобы накладывающаяся часть красочного ножа 26 в рабочем положении краскоподающего устройства 17 образовывала всего лишь малый зазор (щель) шириной, например, максимум 0,08 мм, предпочтительно максимум 0,06 мм, до валика красочного аппарата 18. В этом варианте исполнения держатель ножа 28, включающий в себя красочный нож 26, можно особо простым образом устанавливать и демонтировать без зажатия с боков.
Если (сначала, независимо от некоторого конкретного из вышеприведенных вариантов исполнения) необходимо будет обновить реализующую дозирование краски дозировочную кромку 27, то, например, из краскоподающего устройства 19 сначала извлекают несущий красочный нож 26 держатель ножа 28 вместе с красочным ножом 26. Теперь, после извлечения держателя ножа 28 из краскоподающего устройства 17, реализующую дозирование краски дозировочную кромку 27 можно обновить, затачивая включающий в себя дозирующую кромку 27 конец ножа 26 - еще размещенного на держателе ножа 28 или уже отделенного от него - благодаря чему в области этого конца образуется обновленная дополнительной обработкой дозирующая кромка 27'. Конец можно затачивать, например, до 10 раз, предпочтительно, до 20 раз - в каждом случае, например, как минимум на 0,5 мм, в частности, на 0,5-1,5 мм.
Кроме того, обновление можно также осуществлять в последовательности, отличающейся от изложенной выше, для чего соединение с силовым и/или геометрическим замыканием между держателем ножа 28 и красочным ножом 26 разделяют, красочный нож 26 извлекают из держателя ножа 28 и поворачивают на 180° вокруг оси, проходящей в направлении ширины b26 красочного ножа 26 (см., например, схематически на фиг. 21а) и/или на 180° вокруг оси, проходящей в направлении 126 красочного ножа 26, а затем в таком развернутом состоянии снова вставляют и снова соединяют с держателем ножа 28 (см., например, схематически на фиг. 21b). Когда цельный или составной красочный нож 26 в целом имеет форму, например, плоского прямоугольного параллелепипеда с четырьмя ребрами (кромками), проходящими по ширине b26, можно таким образом путем разворотов сформировать четыре дозировочные кромки 27; 27'.
В целях обновления дозировочной кромки можно также комбинировать поворот и заточку, причем, например, после исчерпания возможностей, предоставляемых поворотом, можно осуществлять заточку на одном или на обоих концах. Затем дозировочную кромку 27 можно снова обновлять путем поворота.
Перед установкой держателя ножа 28 положение держателя ножа 28 и красочного ножа 26 относительно друг друга заново юстируют при разомкнутом соединении с точки зрения положения новой дозирующей кромки 27', а затем создают соединение при отъюстированном положении относительно друг друга, Держатель ножа 28 вместе с красочным ножом 26 в заданном месте и положении наконец снова вставляют в краскоподающее устройство 19 и закрепляют в нем.
Положение держателя ножа 28 и красочного ножа 26 относительно друг друга предпочтительно юстируют с учетом положения новой дозировочной кромки 27' при разделенном соединении путем применения монтажного устройства, играющего роль некоторого шаблона, в частности, путем применения монтажного устройства 61, представленного выше.
Для юстировки красящего ножа 26 с помощью упорного устройства точно задают место и положение держателя ножа 28 на монтажном устройстве 61 и прикладывают еще не соединенный с держателем красочный нож 26 к упору ножа. После прикладывания (создания прилегания) цельный или составной красочный нож 26 и держатель ножа 28 соединяют друг с другом с геометрическим и/или фрикционным замыканием.
i
M
iM
В предпочтительном варианте исполнения представленного выше краскоподающего устройства 17 средство управления 31 характеризуется диапазоном регулировок, существенно, например, по меньшей мере на 20% больше того, который требовался бы для изменения положения соответствующего участка ножа 26 на максимальный рабочий ход S от нулевого положения до желательного максимального положения, то есть максимального размера зазора или, соответственно, расстояния a до боковой поверхности валика красочного аппарата 18, который должен окрашиваться краскоподающим устройством 17.
i
i
i
i0
i
i
i0
i
i0
i0
i0
Благодаря этому при эксплуатации краскоподающего устройства 17 возможна дополнительная юстировка нулевого положения, если, например, в силу истирания изменяется величина зазора, имеющаяся в нулевом положении. При эксплуатации краскоподающего устройства 17, когда у состоящего из одной или нескольких частей (цельного или составного) красочного ножа 26 этого краскоподающего устройства посредством в каждом случае принадлежащего к данному ножу средств управления 31 можно в целях формирования зазора для краски варьировать величину зазора a, то есть установившееся в рабочем положении ножа расстояние a - в частности, расстояние a от ближайшей кромки, действующей в качестве дозировочной кромки 27 - до поверхности соответствующего валика красочного аппарата, сначала осуществляют, например, вручную зануление зазора для краски в поставленных в соответствие средствам управления зонах до величины зазора для краски а, представляющей закрытое положение, причем зануление зазора для краски выполняют таким образом, чтобы в этом нулевом положении участка ножа 29 соответствующее средство управления находилось в нулевой позиции Р0, которая располагается на достаточном расстоянии от обоих концов s1; s2 диапазона регулировок средства управления, например, на расстоянии, составляющем как минимум 20% диапазона регулировок средства управления. По прошествии одного или нескольких производственных периодов выполняют проверку зазора для краски на участках ножа 29i, когда средство управления 31 находится в нулевом положении Р0. Если у одного или нескольких участков ножа 29 наблюдается обусловленное, например, износом отклонение от желательного для нулевого положения размера зазора а, то в целях юстировки средство управления 31, принадлежащее к этому участку ножа 29, смещают (воздействуют на него) в таком направлении, чтобы восстановилась желательная величина зазора а), представляющая закрытое положение. И наконец позицию Р, занятую средством управления 31 после дополнительной юстировки, задают как новую нулевую позицию Р0' средства управления 31. Предпочтительно, чтобы размер щели а, представляющий закрытое положение, во избежание нежелательного сильного износа был больше 0,00 мм. Предпочтительно, чтобы этот размер щели а составлял как минимум 0,02, а самое большее 0,08 мм, предпочтительно - от 0,04 до 0,06 мм.
i
После однократной или многократной юстировки одного или нескольких участков красочного ножа a можно осуществлять обновление (замену) реализующей дозировку краски дозировочной кромки 27 цельного или составного красочного ножа согласно одному из изложенных выше вариантов исполнения путем поворота и/или заточки.
Список условных обозначений
01 - печатная машина, машина для печатания ценных бумаг, малогабаритная машина для глубокой печати
02 - печатный агрегат, печатная секция
03 - подающее устройство, самонаклад
04 - запечатываемый материал, листы запечатываемого материала, листы
05 -
06 - выклад продукции
07 - цилиндр печатного аппарата, формный цилиндр, печатный формный цилиндр
08 - цилиндр печатного аппарата, прижимной цилиндр, цилиндр противодавления
09 - цилиндр, цилиндр печатного аппарата, раскатный собирательный цилиндр, цилиндр Орлова
10 -
11 - цилиндр, цветоизбирательный цилиндр, шаблонный цилиндр
12 - красочный аппарат
13 - захватное устройство
14 - питающий участок, линия подачи
15 -
16 - питающий участок, линия выноса
17 - краскоподающее устройство, красочный резервуар
18 - валик красочного аппарата
19 - краскоподающее и дозирующее устройство
20 -
21 - валик красочного аппарата, краскопередаточный валик
22 - валик красочного аппарата, растирающий валик
23 - станина, станина красочного ящика
24 - станина, боковая станина
25 -
26 - красочный нож
27 - дозировочная кромка
27' - дозировочная кромка, новая
28 - держатель ножа
29i - участок, участок ножа (i=1, 2, 3, … n, n∈IN)
30 -
31 - средство управления
32 - исполнительный привод
33 - соединение
34 - упор, упор держателя
35 -
36 - упорная поверхность
37 - фиксирующее устройство, зажимное устройство
38 - механизм, клиновое зацепление
38.1 - зажимной элемент, клин, первый
38.2 - зажимной элемент, клин, второй
39 - часть станины (23)
40 -
41 - боковая стенка
42 - дозировочный зазор
43 - углубление
44 - контропора, тыльная планка
45 - зажимная щель
46 - поперечный ригель, планка
47 - зажимной элемент, зажимная планка
48 - зажимной элемент, покровная планка
49 - средство крепления, винтовой привод, винт
50 -
51 - пружинный элемент, пружина сжатия
52 - передняя планка
53 - уплотнение
54 - привод, эксцентриковый привод
54.1 - вал
54.2 - эксцентрик, эксцентриситет, шайба эксцентрика
54.3 - элемент управления
55 -
56 - траверса
57 - зажимное соединение
58 - ручка для переноски
59 - вырез
60 -
61 - монтажное устройство
62 - удерживающий участок
63 - упор держателя
64 - станина
65 - позиционирующий штырь
66 - участок прилегания
67 - упор ножа
68 - фиксирующее устройство
69 - клиновый фиксатор(клиновое зацепление)
70 -
71 - часть станины
72 - клин
73 - винтовой привод
74 - рукоятка
75 -
76 - боковой упор
77 - привод, зажимной и/или клиновой привод
78 - цоколь
79 - уплотнительный элемент, L-образная рейка
80 -
81 - часть станины (23)
82 - накладка, направляющая 83
А - ось качания
i
a - расстояние, промежуток
iM
а - расстояние, максиамальное
i0
а - величина зазора, закрытое положение
N
b - номинальная ширина
b26 - ширина (26)
l26 - длина (26)
l45 - длина, длина зажимной щели
Р - позиция
Р0 - нулевое положение
Р0' - нулевое положение, новое
диапазон регулировок
s1 - конец диапазона регулировок
s2 - конец диапазона регулировок
M
S - установочный ход, максимальный