ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

1. Винтовой пресс небольших размеров, в частности, подходящий для уплотнения твердых отходов для устранения также посредством сбора сортированных отходов, содержащий первоначальную секцию имеющего большой диаметр винта со спиралью с большим шагом, сообщающуюся сбоку с нижним отверстием загрузочного бункера (1) для удаления материала из него и подачи в следующую секцию имеющего небольшой диаметр винта со спиралью с небольшим шагом, окруженного рифленым внутри статорным телом с обеспечением подачи и уплотнения материала, которое происходит также в сочетании с действием сжимающих средств, которые действуют на выпускном отверстии этой последней секции винта, отличающийся тем, что две указанные выше винтовые секции (3, 4) отделены и расположены параллельно друг другу и поверх или вокруг друг друга с образованием в целом пресса, который больше не имеет свою длину, равную сумме длин указанных двух винтовых секций, а который имеет длину, соответствующую длине наиболее длинной из двух винтовых секций, причем предусмотрены средства для обеспечения работы указанных двух винтовых секций с различными скоростями, при этом вторая уплотнительная винтовая секция (4) вращается со скоростью, большей скорости вращения первой подающей винтовой секции (3).
2. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что первый подающий винт (3) имеет только спиральную лопасть (лопасти) и является полым в осевом направлении для окружения части второго уплотнительного винта (4), предпочтительно расположенного коаксиально.
3. Винтовой пресс по п.2, отличающийся тем, что внутренний уплотнительный винт (4) имеет наружный диаметр, который немного меньше диаметра внутренней полости наружного подающего винта (3), и имеет шаг, который, например, приблизительно в четыре раза больше шага указанного наружного винта.
4. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что подающий винт (3) является винтом, например, типа с двумя заходами и образован только двумя спиралями (103, 103'), которые смещены относительно друг друга на 180°, которые перекрывают каждая половину шага и которые приварены своими концами к паре круглых и параллельных пластин (203, 203').
5. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что когда указанные два винта (3, 4) расположены коаксиально, указанные две концевые пластины (203, 203') подающего винта (3) выполнены с соответствующими осевыми и концентричными отверстиями (303, 303'), и одна из этих плит (203) входит с возможностью вращения в соответствующее отверстие (5), выполненное на смежной концевой стенке (201) бункера (1), который имеет закрепленную на своей наружной стороне буксу (6), которая посредством подшипников (7) поддерживает с возможностью вращения втулку (8), которая имеет установленную посредством шпонки на ее наружном конце шестерню (9) подходящего диаметра и которая имеет выполненный за одно целое с ней на внутреннем конце фланец (108), на котором закреплена указанная концевая пластина (203) большого винта (3), при этом предусмотрено кольцевое герметизирующее средство (10) на внутренней стороне указанного подшипника (7) для его защиты.
6. Винтовой пресс по п.5, отличающийся тем, что шестерня (9) и указанный фланец (108) предназначены для опоры наружного кольца подшипников (11, 11'), на которые опирается с возможностью вращения конец вала (104) внутреннего винта (4), и другой конец этого же вала имеет установленную посредством шпонки на нем шестерню (12) подходящего диаметра, которая вместе с указанной коаксиальной шестерней (9) приводится во вращение расположенным в центре передаточным блоком (13) двигателя, медленный вал которого имеет установленные на нем посредством шпонок шестерни (109, 112), которые с помощью соответствующих цепей (209, 212) передают необходимое вращение на указанные шестерни (9, 12) и на соединенные с ними кинематически части.
7. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что направление спиралей винтов (3, 4) является одинаковым и направление их вращения такое, что материал, свободно расположенный в бункере (1), смещается и движется к дну медленным наружным винтом (3), так что он может захватываться спиралью внутреннего винта (4), который за счет относительного движения двух винтов перемещает материал в направлении осевого отверстия концевой пластины (203') указанного наружного винта, так что часть быстрого винта (4), которая работает внутри бункера (1), использует внутренний диаметр наружного винта (3) в качестве реактивной камеры для обеспечения начала выгрузки в осевом направлении и уплотнения отходов, подаваемых указанным наружным винтом (3).
8. Винтовой пресс по п.6, отличающийся тем, что на опорном и вращающемся конце вал (104) внутреннего винта (4) имеет выполненную за одно целое с ним пластину (204), которая своим внутренним краем входит частично с возможностью вращения в центральное отверстие смежной концевой пластины (203) наружного винта, и предусмотрены кольцевые герметизирующие средства (14) между этой пластиной (204) и смежным фланцем (108) для защиты подшипников (11', 11), на которые опирается указанный вал (104).
9. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что внутренний уплотнительный винт (4) имеет одну цилиндрическую спираль с шагом, уменьшающимся в направлении разгрузочного выхода или более просто с постоянным шагом, и имеет длину, обеспечивающую выступание на подходящий участок из центрального отверстия концевой пластины (203') наружного винта (3), и этот выступающий участок работает внутри короткого трубчатого статора (15), который выполнен рифленым внутри, и выпускное отверстие (115) которого имеет форму «вершины флейты» с наклоном вниз, и этот статор снабжен промежуточным фланцем (215), закрепленным на концевой стенке (301) бункера (1), и часть этого статора проходит через отверстие, выполненное в этой стенке, и входит с возможностью вращения в центральное отверстие указанной пластины (203'), с выходом внутрь указанного бункера (1), при этом сжимающее устройство (17) известного типа действует на выпускное отверстие (115) статора (15) для содействия сжатию и уплотнению материала, выгружаемого быстрым внутренним винтом (4).
,
10. Винтовой пресс по п.1отличающийся тем, что дно бункера (1) может быть снабжено решетчатой зоной (18), которая постоянно очищается спиралями наружного винта (3) и которая сообщается с небольшой коробкой (118), закрепленной снаружи указанного бункера и снабженной трубкой (218) для отвода любой жидкости, которая вследствие наличия ступеньки, существующей между указанным дном бункера и самой нижней частью уплотнительного статора (15) уплотнительного винта (4), может скапливаться внутри указанного бункера.
11. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что в одном конструктивном варианте предусмотрено отверстие для выпуска жидкостей в нижней части стенки (201) бункера и/или на фланце (106), закрепленного на буксе (6) с подшипниками, поддерживающими один конец винтов, при этом указанное отверстие закрыто с подходящим зазором продолжением приводимой во вращение двигателем пластины (203) подающего винта (3), и эта пластина снабжена скребками для постоянной очистки указанного зазора и указанного отверстия для выпуска жидкости.
12. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что длина (L1) наружного винта (3) может быть в пределах примерно 240 мм, в то время как длина (L2) всей системы винтов может составлять примерно 500 мм, а окончательный размер (L3) пресса может быть в пределах 650 мм.
13. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что подающий винт (3') расположен сбоку и выше всего уплотнительного винта (4') или его части.
14. Винтовой пресс по п.13, отличающийся тем, что медленный подающий винт (3') аналогичен предыдущему винту пресса по любому из пп.1-13 с единственным различием, заключающимся в том, что направление прохождения его спиралей противоположно направлению спирали уплотнительного винта (4'), так что при вращении двух винтов в одинаковом направлении подающий винт перемещает материал в направлении, противоположном направлению перемещения с помощью указанного уплотнительного винта, при этом загрузочный бункер (1') выполнен с частично скругленным дном (101'), имеющим свой центр на оси подающего винта (3'), с любым подходящим внутренним и продольным рифлением, и на дне и вдоль стороны указанной скругленной части указанный бункер приблизительно на половине длины своего дна выполнен с окном (19), в направлении которого указанный подающий винт (3') толкает материал, который подхватывается уплотнительным винтом (4'), который работает в нижнем продолжении или нижней части (101”) бункера, имеющего скругленный профиль с кривизной вдоль оси указанного уплотнительного винта (4').
15. Винтовой пресс по п.14, отличающийся тем, что концевые пластины (203, 203') подающего винта (3') выполнены за одно целое со ступицами (403, 403'), опирающимися на буксы (20, 20'), которые соединены с помощью фланцев с наружной стороной концевых стенок (210', 301') бункера (1'), и одна из этих ступиц, которая выступает из соответствующей буксы, имеет соединенную с ней шпонкой шестерню (9), которая в свою очередь соединена посредством цепи (209) с соответствующей шестерней (109), установленной посредством шпонки на оси исполнительного передаточного блока (13') двигателя, при этом та же стенка (201') бункера, на которую опирается указанная букса (20), имеет буксу (21), на которую опирается с выступанием вал (104') уплотнительного винта (4'), который в этом случае также расположен в уплотнительном статоре (15'), который посредством своего фланца (215') закреплен на концевой стенке (301') бункера (1'), и выпускное отверстие (115') которого регулируется автоматическим сжимающим и уплотняющим устройством (17'), при этом указанный вал (104') нижнего винта выступает из буксы (21) и соединен шпонкой непосредственно с медленным выходным валом передаточного блока (13') двигателя.
16. Винтовой пресс по п.13, отличающийся тем, что нижняя часть (101”) бункера (1'), которая служит в качестве корпуса для нижнего уплотнительного винта (4'), противоположно окну (19), расположенному выше, снабжена решетчатой зоной (18') и снаружи этой зоны коробкой с отводной трубкой для отвода любой жидкости, содержащейся в уплотняемых изделиях.
17. Винтовой пресс по п.13, отличающийся тем, что сливное отверстие для жидкости может быть выполнено в нижней части стенки (201') бункера, которая поддерживает средства привода винтов, при этом это отверстие закрыто с зазором продолжением пластины (204') уплотнительного винта, и эта пластина снабжена скребками для постоянной очистки указанного зазора и указанного сливного отверстия.
18. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что указанные винты расположены своими продольными осями горизонтально или с подходящим наклоном предпочтительно вверх.
19. Винтовой пресс по п.1, отличающийся тем, что имеющий больший диаметр подающий винт (3, 3') снабжен двумя спиралями или только одной спиралью, выполненной с выступанием за одно целое с одной конвейерной пластиной (203), которая опирается на имеющие подходящие размеры буксы.