КОМПРЕССИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ РАСПУШЕННОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ изготовления одного или нескольких продуктов или одного или нескольких изделий посредством процесса (8) компрессионного формования при использовании по меньшей мере двух полуформ, одной матрицы (80) и одного пуансона (81), расположенных с возможностью взаимного сближения и удаления одной от другой, посредством чего указанные полуформы при нахождении в положении полного объединения и взаимодействия образуют внутреннюю полость (70) с ограничивающими поверхностями или участками (80a, 81a) стенок, соответствующими форме указанного продукта (10) или указанного изделия (100), при котором:
a) слой материала (20) с распушенной структурой вводят между открытыми полуформами (80, 81),
b) перемещают указанные полуформы (80, 81) в направлении одна к другой, чтобы охватить указанный материал (20) с распушенной структурой и выбранное жидкое клеевое содержимое (30),
c) указанный материал (20) с распушенной структурой и указанное жидкое клеевое содержимое (30) смещаются к указанной полости (70) и внутрь нее, чтобы спрессовать участок указанного материала с распушенной структурой и указанное жидкое клеевое содержимое (30) в спрессованную структуру (20') целлюлозного материала с помощью участка стенки (81a), относящимся к пуансону (81), вплотную к внутренней поверхности или участку (80a) стенки указанной матрицы (80), и
d) перемещают полуформы (80, 81) в направлении к открытому положению, чтобы открыть и извлечь указанный продукт (10) или указанное изделие (100),
отличающийся тем, что, когда указанные полуформы (80, 81) перемещаются к указанному положению полного объединения и образования указанной полости (70), то объем указанной полости (71) выбирается меньше объема указанной спрессованной структуры (20') целлюлозного материала и объема указанного выбранного жидкого клеевого содержимого (30), и что указанное жидкое клеевое содержимое (30) выбирается достаточным для того, чтобы при приложении давления со стороны указанных полуформ (80, 81) полностью увлажнить указанную спрессованную структуру (20') целлюлозного материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные один или несколько продуктов подвергаются дополнительной обработке (9, 9a) для формирования внешней и/или внутренней формы продукта, с тем, чтобы получить форму изделия (100).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное жидкое клеевое содержимое и указанный сжимаемый материал с распушенной структурой распределяются в виде слоев поверх гибкого материала-носителя.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что формуют полуфабрикат указанного продукта или указанного изделия, увлажненный до состояния «насыщения», и размещают указанный полуфабрикат продукта (10) или изделия в последующем оборудовании (9, 9a) для сушки и/или отверждения указанного жидкого клеевого содержимого и образования твердого продукта или изделия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемое жидкое клеевое содержимое выбирается таким образом, чтобы оно имело вязкость менее 500 мПа·с, например, между 50 и 200 мПа·с.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный пуансон приспособлен для смещения вверх, с тем, чтобы поднимать участок гибкого материала-носителя со связанным с ним увлажненным материалом с распушенной структурой, охваченный указанными полуформами, в направлении внутрь матрицы, расположенной над указанным участком гибкого материала-носителя.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный пуансон выполнен с возможностью смещения вниз, с тем, чтобы прижимать материал с распушенной структурой и жидкое клеевое содержимое, размещенные между полуформами, а также участок гибкого материала-носителя вниз в направлении внутрь матрицы, расположенной под указанным участком материала-носителя.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат и/или высушенный полуфабрикат в заключение формуется в качестве конечного изделия посредством одной или нескольких последовательно расположенных станций прессования и/или перфорирования.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что смола, жидкое стекло, крахмал или подобное выбираются полностью или частично в качестве указанного жидкого клеевого содержимого для всех материалов, служащих как адгезив, который адаптирован для используемой целлюлозной распушенной структуры.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на последующей стадии процесса, в дополнение к указанному материалу-носителю, пластиковая пленка закрепляется на одной стороне высушенного и готового к обработке полуфабриката, чтобы сформировать твердый продукт или изделие.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что последующая дополнительная пластиковая пленка и поддерживающий участок указанного материала-носителя закрепляются посредством процесса нагревания указанного полуфабриката при приложении прижимного усилия, действующего в направлении внутрь указанного полуфабриката, которое создается посредством использования устройства с избыточным давлением воздуха.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный материал с распушенной структурой выбран из материала, состоящего из чистой целлюлозы с распушенной структурой и/или смеси одного или нескольких целлюлозных распушенных материалов и/или выбранного наполнителя, и в качестве такого наполнителя выбирается мел, синтетический волокнистый материал или т.п.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный материал с распушенной структурой наслаивается вместе с промежуточными слоями жидкого клеевого содержимого и/или упрочняющими слоями.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что оборудование, адаптированное для сушки и/или отверждения указанного жидкого клеевого содержимого, состоит из блока микроволнового нагревания.
15. Изделие, изготовленное способом по п.1.
16. Устройство для изготовления одного или нескольких продуктов или одного или нескольких изделий посредством процесса компрессионного формования при использовании по меньшей мере двух полуформ, одной матрицы и одного пуансона, расположенных с возможностью взаимного сближения и удаления одной от другой, с помощью первого средства, посредством чего указанные полуформы при нахождении в положении полного объединения и взаимодействия образуют внутреннюю полость с ограничивающими поверхностями или участками стенок, соответствующими форме указанного продукта или указанного изделия, при этом:
a) слой материала с распушенной структурой вводится вторым средством между открытыми полуформами,
b) указанные полуформы перемещаются третьим средством в направлении одна к другой, чтобы охватить указанный материал с распушенной структурой и выбранное жидкое клеевое содержимое,
c) указанный материал с распушенной структурой и указанное жидкое клеевое содержимое смещаются четвертым средством к указанной полости и внутрь нее, чтобы спрессовать участок указанного материала с распушенной структурой и жидкое клеевое содержимое в спрессованную структуру целлюлозного материала с помощью участка стенки, относящегося к пуансону, вплотную к внутренней поверхности или участку стенки указанной матрицы, и
d) полуформы перемещаются указанным первым средством или подобным в направлении к открытому положению и располагаются в этом положении, чтобы открыть и извлечь указанный продукт или указанное изделие, отличающееся тем, что, когда указанные полуформы перемещаются указанным первым средством к указанному положению полного объединения и образования указанной полости, то объем указанной полости выбирается меньше объема указанной спрессованной структуры целлюлозного материала и объема указанного выбранного жидкого клеевого содержимого, при этом указанное жидкое клеевое содержимое выбирается достаточным для того, чтобы при приложении давления со стороны указанных полуформ полностью увлажнить указанную спрессованную структуру целлюлозного материала.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанные один или несколько продуктов подвергаются дополнительной обработке для формирования внешней и/или внутренней формы продуктов, с тем, чтобы получить форму изделия.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанное жидкое клеевое содержимое и указанный сжимаемый материал с распушенной структурой распределяются пятым средством в виде слоя поверх гибкого материала-носителя.
19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что выполняет формование полуфабриката указанного продукта или указанного изделия, увлажненного до состояния «насыщения», и размещение шестым средством указанного полуфабриката продукта или изделия в последующем оборудовании для сушки и/или отверждения указанного жидкого клеевого содержимого и образования твердого продукта или изделия.
20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что используемое жидкое клеевое содержимое посредством блока управления выбирается таким образом, чтобы оно имело вязкость менее 500 мПа·с, например, между 50 и 200 мПа·с.
21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанный пуансон приспособлен для смещения седьмым средством вверх, с тем, чтобы поднимать участок гибкого материала-носителя со связанным с ним увлажненным материалом с распушенной структурой, размещенный между указанными полуформами, в направлении внутрь матрицы, расположенной над указанным участком гибкого материала-носителя.
22. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанный пуансон выполнен с возможностью смещения вниз восьмым средством, с тем, чтобы прижимать распушенную структуру материала и жидкое клеевое содержимое, размещенные между полуформами, а также участок гибкого материала-носителя вниз в направлении внутрь матрицы, расположенной под указанным участком материала-носителя.
23. Устройство по п.16, отличающееся тем, что полуфабрикат и/или высушенный полуфабрикат в заключение формуется в качестве конечного изделия посредством промежуточных одной или нескольких последовательно расположенных станций прессования и/или перфорирования.
24. Устройство по п.16, отличающееся тем, что смола, жидкое стекло, крахмал и/или подобное выбираются полностью или частично указанным блоком управления в качестве указанного жидкого клеевого содержимого для всех материалов, служащих как адгезив, который адаптирован для используемой целлюлозной распушенной структуры.
25. Устройство по п.16, отличающееся тем, что на последующей стадии процесса, в дополнение к указанному материалу-носителю, пластиковая пленка, отличная или отделенная от указанного материала-носителя, закрепляется девятым средством на одной стороне высушенного и готового к обработке полуфабриката, чтобы сформировать твердый продукт или изделие.
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что последующая дополнительная пластиковая пленка и несущий участок указанного материала-носителя закрепляются посредством нагревания указанного полуфабриката, при этом прижимное усилие прикладывается к внутренней части указанного полуфабриката, которое создается посредством использования устройства с избыточным давлением воздуха.
27. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанный материал с распушенной структурой выбран из материала, состоящего из чистой целлюлозы с распушенной структурой и/или смеси одного или нескольких целлюлозных распушенных материалов и/или выбранного наполнителя, и в качестве указанного наполнителя выбирается мел, синтетический волокнистый материал или подобное.
28. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанный материал с распушенной структурой наслаивается десятым средством вместе с промежуточными слоями жидкого клеевого содержимого и/или упрочняющими слоями.
29. Устройство по п.16, отличающееся тем, что оборудование, адаптированное для сушки и/или отверждения указанного жидкого клеевого содержимого, состоит из блока микроволнового нагревания.