РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА

Полезная модель относится к землеройным машинам, в частности, к экскаваторам.
Известны конструкции рабочего оборудования экскаваторов, например, ЭО-4121Б ("Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы" И.Л. Беркман, А.В. Раннев, А.К. Рейш. - Москва, Высшая школа. - 1981. - 304 с.) содержащие стрелу, рукоять, ковш и гидроцилиндры подъема стрелы и поворота рукояти и ковша.
Недостатком данной конструкции является постоянство диапазона изменения угла наклона стрелы, что ухудшает способность экскаватора адаптироваться к различным условиям забоя. Диапазон изменения угла наклона стрелы (примерно 90°) ограничен длиной цилиндра наклона (подъема) стрелы, размер которого определяется расстоянием между стрелой и точкой крепления гидроцилиндра на платформе в нижнем положении стрелы. Телескопические цилиндры, которые могли бы позволить увеличить диапазон угла, не применяются из-за возможной потери устойчивости штока цилиндра.
Наиболее целесообразный метод решения проблемы - изменение точек крепления цилиндра на платформе или на стреле.
Известна конструкция экскаватора с дополнительными проушинами на стреле, которые позволяют переставлять гидроцилиндр подъема стрелы для изменения угла между этим гидроцилиндром и стрелой (там же).
Недостатком конструкции стрелы с дополнительными проушинами на стреле является необходимость переустановки на новые места крепления тяжелых гидроцилиндров стрелы, что занимает значительное время, а в случае использования экскаваторов третьей и большей размерных групп применения специального оборудования.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является (патент РФ 2320823, МПК E02F 3/28, 2006 г.), рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора включает стрелу с рукоятью и ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, при этом оно снабжено дополнительным гидроцилиндром, один конец которого шарнирно связан с платформой, а другой с одним из плеч двуплечего рычага, который точкой качания присоединен к платформе, а другое плечо шарнирно соединено с гидроцилиндрами поворота стрелы.
Недостатком данного технического решения является необходимость установки дополнительных опор на платформе экскаватора для монтажа гидроцилиндров двуплечего рычага, что связано с приваркой проушин к несущей раме, которые нарушают ее целостность и прочностные характеристик и, следовательно, снижают срок службы машины в целом. Кроме того, предполагаемое место для приварки дополнительных проушин занято на платформе другими конструктивными элементами, переустановка которых потребует существенного изменения конструкции всего экскаватора.
Задача полезной модели заключается в повышении способности экскаватора адаптироваться к параметрам забоя без перестановки гидроцилиндра наклона (подъема) стрелы.
Указанная цель достигается тем, что рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора, содержащее стрелу с рукоятью, двуплечий рычаг, установленный точкой качания на платформе, на одном конце которого закреплены гидроцилиндры наклона стрелы, а на другом шток дополнительного гидроцилиндра наклона двуплечего рычага, причем корпус дополнительного гидроцилиндра закреплен на оси крепления стрелы.
Закрепление дополнительного гидроцилиндра на оси крепления стрелы устраняет необходимость существенного изменения конструкции всего экскаватора, а именно, приварки дополнительных проушин на платформе и перестановки некоторых конструктивных элементов. Крепление дополнительного гидроцилиндра посредством хомута позволяет устанавливать цилиндры различной длины для обеспечения требуемого угла поворота двуплечего рычага.
Технический результат заключается в повышении способности экскаватора адаптироваться к параметрам забоя без перестановки гидроцилиндра наклона (подъема) стрелы.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведен общий рабочего оборудования экскаватора.
Рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора, содержащее стрелу 1 с рукоятью, гидроцилиндры наклона стрелы 2, закрепленные на двуплечем рычаге 3, установленном точкой качания на платформе 4, и связанным со штоком дополнительного гидроцилиндра 5 наклона двуплечего рычага, причем корпус дополнительного гидроцилиндра закреплен посредством хомута 6 на оси крепления стрелы.
Рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора работает следующим образом. Для максимального опускания стрелы 1 шток дополнительного гидроцилиндра 5 поворота двуплечего рычага 3 втягивается, а для максимального подъема стрелы выдвигается на полную длину. При этом двуплечий рычаг перемещается из положения I в положение II, и точка крепления гидроцилиндра стрелы также изменяет свое положение, в результате диапазон изменения угла поворота стрелы значительно увеличивается.