СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯГИВАЮЩЕГОСЯ И СТЯГИВАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕМЕНТА ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления композитного растягивающегося многослойного материала, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, и имеющего эластифицированную зону, способную растягиваться и стягиваться в одном направлении, и менее эластифицированную зону, растягивающуюся и стягивающуюся в меньшей степени, чем эластифицированная зона, при этом способ включает:
выполнение композитного листа, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, при этом композитный лист имеет зону, подлежащую обработке, при этом данная зона включает в себя подзону, предназначенную для образования менее эластифицированной зоны;
выполнение первого этапа обработки на композитном листе в первой обрабатывающей части во время перемещения композитного листа в данном направлении, при этом первая обрабатывающая часть содержит первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик, и
выполнение второго этапа обработки на композитном материале во второй обрабатывающей части во время перемещения композитного листа в данном направлении, при этом вторая обрабатывающая часть содержит второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик и расположена за первой обрабатывающей частью в направлении перемещения,
при этом в зоне композитного листа, подлежащей обработке,
дистальную зону зоны, подлежащей обработке, обрабатывают в первой обрабатывающей части, при этом дистальная зона расположена дистально в поперечном направлении, перпендикулярном к направлению перемещения, и
проксимальную зону зоны, подлежащей обработке, обрабатывают во второй обрабатывающей части, при этом проксимальная зона является проксимальной по отношению к дистальной зоне в поперечном направлении.
2. Способ по п.1, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, первый этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в дистальной зоне посредством сварочного ролика, и второй этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в проксимальной зоне посредством режущего ролика для образования менее эластифицированной зоны.
3. Способ по п.1, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, первый этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в дистальной зоне посредством режущего ролика для образования менее эластифицированной зоны, и второй этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в проксимальной зоне посредством сварочного ролика.
4. Способ по п.1, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй сварочный ролик, первый этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в дистальной зоне посредством первого сварочного ролика, и второй этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в проксимальной зоне посредством второго сварочного ролика.
5. Способ по п.1, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй режущий ролик, первый этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в дистальной зоне посредством первого режущего ролика, и второй этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в проксимальной зоне посредством второго режущего ролика.
6. Способ изготовления композитного растягивающегося многослойного материала, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, и имеющего эластифицированную зону, способную растягиваться и стягиваться в одном направлении, и менее эластифицированную зону, растягивающуюся и стягивающуюся в меньшей степени, чем эластифицированная зона, при этом способ включает:
выполнение композитного листа, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, при этом композитный лист имеет зону, подлежащую обработке, при этом данная зона включает в себя подзону, предназначенную для образования менее эластифицированной зоны;
выполнение первого этапа обработки на композитном листе в первой обрабатывающей части во время перемещения композитного листа в данном направлении, при этом первая обрабатывающая часть содержит первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик; и
выполнение второго этапа обработки на композитном материале во второй обрабатывающей части во время перемещения композитного листа в данном направлении, при этом вторая обрабатывающая часть содержит второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик и расположена за первой обрабатывающей частью в направлении перемещения,
при этом в зоне композитного листа, подлежащей обработке,
проксимальную зону зоны, подлежащей обработке, обрабатывают в первой обрабатывающей части, при этом проксимальная зона расположена проксимально в поперечном направлении, перпендикулярном к направлению перемещения, и
дистальную зону зоны, подлежащей обработке, обрабатывают во второй обрабатывающей части, при этом дистальная зона является дистальной по отношению к проксимальной зоне в поперечном направлении.
7. Способ по п.6, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, первый этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в проксимальной зоне посредством разрезающего ролика для образования менее эластифицированной зоны, и второй этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в дистальной зоне посредством сварочного ролика.
8. Способ по п.6, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, первый этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в проксимальной зоне посредством сварочного ролика, и второй этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в дистальной зоне посредством режущего ролика для образования менее эластифицированной зоны.
9. Способ по п.6, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй сварочный ролик, первый этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в проксимальной зоне посредством первого сварочного ролика, и второй этап обработки предназначен для прикрепления первого листового материала и второго листового материала друг к другу в дистальной зоне посредством второго сварочного ролика.
10. Способ по п.6, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй режущий ролик, первый этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в проксимальной зоне посредством первого режущего ролика, и второй этап обработки предназначен для разрезания эластичного элемента в дистальной зоне посредством второго режущего ролика.
11. Способ по п.1 или 6, в котором расстояние, которое проходит композитный лист в зазоре между первым опорным роликом первой обрабатывающей части и вторым опорным роликом второй обрабатывающей части, меньше длины окружности первого обрабатывающего ролика первой обрабатывающей части.
12. Способ по п.1 или 6, в котором диаметр первого опорного ролика первой обрабатывающей части меньше диаметра первого обрабатывающего ролика первой обрабатывающей части.
13. Способ по п.1 или 6, в котором диаметр второго опорного ролика второй обрабатывающей части меньше диаметра второго обрабатывающего ролика второй обрабатывающей части.
14. Способ по п.1 или 6, в котором первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик первой обрабатывающей части нагревают, и температура нагрева первого опорного ролика ниже температуры нагрева первого обрабатывающего ролика.
15. Способ по п.1 или 6, в котором второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик второй обрабатывающей части нагревают, и температура нагрева второго опорного ролика ниже температуры нагрева второго обрабатывающего ролика.
16. Устройство для изготовления композитного растягивающегося многослойного материала, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, и имеющего эластифицированную зону, способную растягиваться и стягиваться в данном направлении, и менее эластифицированную зону, растягивающуюся и стягивающуюся в меньшей степени, чем эластифицированная зона, при этом устройство содержит:
транспортное устройство для перемещения композитного листа, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, при этом транспортное устройство обеспечивает перемещение композитного листа в данном направлении, и композитный лист имеет зону, подлежащую обработке, при этом данная зона включает в себя подзону, предназначенную для образования менее эластифицированной зоны;
первую обрабатывающую часть для выполнения первого этапа обработки на композитном листе, при этом первая обрабатывающая часть содержит первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик; и
вторую обрабатывающую часть для выполнения второго этапа обработки на композитном листе, при этом вторая обрабатывающая часть содержит второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик и расположена за первой обрабатывающей частью в направлении перемещения,
при этом первая обрабатывающая часть выполнена с возможностью обработки дистальной зоны подлежащей обработке зоны композитного листа, при этом дистальная зона расположена дистально в поперечном направлении, перпендикулярном к направлению перемещения, и
вторая обрабатывающая часть выполнена с возможностью обработки проксимальной зоны подлежащей обработке зоны композитного листа, при этом проксимальная зона является проксимальной по отношению к дистальной зоне в поперечном направлении.
17. Устройство по п.16, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к сварочному ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном к режущему ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
18. Устройство по п.16, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к режущему ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном к сварочному ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
19. Устройство по п.16, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй сварочный ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к первому сварочному ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном ко второму сварочному ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
20. Устройство по п.16, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй режущий ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к первому режущему ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном ко второму режущему ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
21. Устройство для изготовления композитного растягивающегося многослойного материала, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, и имеющего эластифицированную зону, способную растягиваться и стягиваться в данном направлении, и менее эластифицированную зону, растягивающуюся и стягивающуюся в меньшей степени, чем эластифицированная зона, при этом устройство содержит:
транспортное устройство для перемещения композитного листа, содержащего: первый листовой материал, второй листовой материал и множество эластичных элементов, которые проходят вдоль одного направления и которые размещены в их растянутом состоянии между первым листовым материалом и вторым листовым материалом, при этом транспортное устройство обеспечивает перемещение композитного листа в данном направлении, и композитный лист имеет зону, подлежащую обработке, при этом данная зона включает в себя подзону, предназначенную для образования менее эластифицированной зоны;
первую обрабатывающую часть для выполнения первого этапа обработки на композитном листе, при этом первая обрабатывающая часть содержит первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик; и
вторую обрабатывающую часть для выполнения второго этапа обработки на композитном листе, при этом вторая обрабатывающая часть содержит второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик и расположена за первой обрабатывающей частью в направлении перемещения,
при этом
первая обрабатывающая часть выполнена с возможностью обработки проксимальной зоны подлежащей обработке зоны композитного листа, при этом проксимальная зона расположена проксимально в поперечном направлении, перпендикулярном к направлению перемещения, и
вторая обрабатывающая часть выполнена с возможностью обработки дистальной зоны подлежащей обработке зоны композитного листа, при этом дистальная зона является дистальной по отношению к проксимальной зоне в поперечном направлении.
22. Устройство по п.21, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к режущему ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном к сварочному ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
23. Устройство по п.21, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой режущий ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к сварочному ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном к режущему ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
24. Устройство по п.21, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый сварочный ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй сварочный ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к первому сварочному ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном ко второму сварочному ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
25. Устройство по п.21, в котором первый обрабатывающий ролик представляет собой первый режущий ролик, второй обрабатывающий ролик представляет собой второй режущий ролик, и перемещение композитного листа осуществляется при первом листовом материале, обращенном к первому режущему ролику во время прохождения через первую обрабатывающую часть, и при втором листовом материале, обращенном ко второму режущему ролику во время прохождения через вторую обрабатывающую часть.
26. Устройство по п.16 или 21, в котором первый опорный ролик первой обрабатывающей части имеет меньший диаметр, чем первый обрабатывающий ролик первой обрабатывающей части.
27. Устройство по п.16 или 21, в котором второй опорный ролик второй обрабатывающей части имеет меньший диаметр, чем второй обрабатывающий ролик второй обрабатывающей части.
28. Устройство по п.16 или 21, в котором первый опорный ролик и первый обрабатывающий ролик первой обрабатывающей части выполнены с возможностью их нагрева.
29. Устройство по п.16 или 21, в котором второй опорный ролик и второй обрабатывающий ролик второй обрабатывающей части выполнены с возможностью их нагрева.