РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖАТОГО ГАЗА

Область техники, к которой относится настоящая полезная модель
Настоящая полезная модель относится к области конструкций резервуара для сжатого газа, в частности к одной из конструкций резервуара для сжатого газа.
Предшествующий уровень техники настоящей полезной модели
В настоящее время производители литых стальных колес обычно используют технологию гравитационной разливки стали.
Краткое раскрытие настоящей полезной модели
Для улучшения качества продукции заявитель провел научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в отношении процесса разливки под давлением. В ходе этого технологического процесса сталеразливочный ковш вместимостью 25 тонн опускается в резервуар для сжатого газа; резервуар для сжатого газа закрывается и запирается крышкой, после чего заполняется сжатым воздухом; под давлением этого газа жидкая сталь перетекает через разливочный канал в полость графитовой литейной формы, вследствие чего выполняется процесс заливки. Такая технология производства основывается на конструкции резервуара для сжатого газа и запорного механизма. Конструкция запорного механизма уже запатентована. Настоящая заявка на выдачу патента относится только к инновационной конструкции резервуара для сжатого газа и крышки этого резервуара.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является резервуар вертикального давления, раскрытый в публикации CN 203315385 U, МПК A23L 3/05, опубл. 04.12.2013 г. В соответствии с наиболее близким аналогом, резервуар вертикального давления содержит круглую накладку и вертикальный корпус резервуара, расположенный на крышке, причем фланец корпуса резервуара расположен у основания наружной боковой стенки корпуса резервуара. На боковой поверхности каждого из фланца корпуса резервуара и крышки кольцеобразно сформирована канавка. Крышка и корпус резервуара согласованы и соединены канавками и фиксирующими подвижными втулками. Прижимные части для прижатия запирающих подвижных втулок расположены на двух сторонах крышки. Штырь для предотвращения выпуска уплотнительного кольца наклонно расположен на нижней стороне боковой стенки корпуса резервуара. Множество нижних рамок для поддерживающих материалов расположены вертикально на верхней поверхности крышки. Коммуникационное отверстие формируется на каждой из двух сторон крышки.
Цель настоящей полезной модели заключается в том, чтобы предложить конструкцию резервуара для сжатого газа, которая решает проблему/проблемы предшествующего уровня техники.
Для достижения указанной цели в настоящей полезной модели реализовано следующее техническое решение: конструкция резервуара для сжатого газа, содержащая: стенку резервуара, гидроцилиндр сжатия, запорное кольцо, пружинный цилиндр, монтажное отверстие под установочный штифт, гнездо установочного штифта, огнеупорный кирпич, направляющий механизм, уплотнение, арочный разъем, дугообразное днище резервуара, опору под сталеразливочный ковш, крышку резервуара и усиливающую планку; при этом гидроцилиндр сжатия располагается на левой стороне стенки резервуара; в своей нижней части гидроцилиндр снабжен запорным кольцом; запорное кольцо в своей нижней части снабжено пружинным цилиндром; монтажное отверстие под установочный штифт предусмотрено на правой стороне стенки резервуара; в верхней части монтажного отверстия под установочный штифт предусмотрено гнездо установочного штифта; стенка резервуара выложена изнутри огнеупорным кирпичом и снабжена направляющим механизмом; на верхнем конце стенки резервуара предусмотрено уплотнение, а на нижнем конце - арочный разъем для соединения с дугообразным днищем резервуара; на огнеупорном кирпиче установлена опора под сталеразливочный ковш; а крышка резервуара опирается на верхний конец стенки резервуара.
В предпочтительном варианте стенка резервуара сваривается из толстолистовой прокатной стали толщиной 15 мм.
В предпочтительном варианте уплотнение образовано жаростойкой уплотнительной лентой из кремнийорганической резины.
В предпочтительном варианте арочный разъем характеризуется дугой R0,165 радиан, а дугообразное днище резервуара - дугой R2,565 радиан.
В предпочтительном варианте крышка резервуара конструктивно сопряжена со стенкой резервуара и дополнительно снабжена 24-мя усиливающими планками.
В сравнении с предшествующим уровнем техники настоящая полезная модель имеет следующие преимущества: при такой конструкции резервуар для сжатого газа и его крышка обладают достаточной прочностью, чтобы исключить возможность их деформирования при высокой температуре и в условиях высокого давления; между резервуаром для сжатого газа и крышкой обеспечивается герметичное уплотнение, исключающее возможность утечки газа при разливке под давлением; а когда крышка резервуара закрывает резервуар для сжатого газа, расстояние между ними и сталеразливочным ковшом оказывается относительно небольшим, что может снизить потребление сжатого воздуха и увеличить скорость изменения кривой давления разливки во время розлива стали.
Краткое описание фигур
Варианты осуществления настоящей полезной модели описаны ниже в привязке к нижеследующим фигурам, где:
на фигуре показан вид спереди конструкции резервуара для сжатого воздуха с разрезом стенки резервуара согласно одному из вариантов осуществления настоящей полезной модели.
Подробное раскрытие примеров осуществления настоящей полезной модели
Технические решения, реализованные в вариантах осуществления настоящей полезной модели, будут явным образом и полностью описаны ниже в привязке к прилагаемым чертежам вариантов осуществления настоящей полезной модели. Раскрытые варианты осуществления настоящей полезной модели представляют собой лишь примеры реализации настоящей полезной модели, а не все возможные варианты осуществления настоящей полезной модели. Любые другие варианты осуществления настоящей полезной модели, которые могут быть получены специалистами в данной области техники на основе варианта реализации настоящей полезной модели без какой-либо дополнительной изобретательской деятельности, входят в объем правовой охраны настоящей полезной модели.
Как показано на фигуре, техническое решение, реализованное в настоящей полезной модели, может быть описано следующим образом: конструкция резервуара для сжатого воздуха характеризуется наличием следующих элементов: стенки 1 резервуара, гидроцилиндра 2 сжатия, запорного кольца 3, пружинного цилиндра 4, монтажного отверстия 5 под установочный штифт, гнезда 6 установочного штифта, огнеупорного кирпича 7, направляющего механизма 8, уплотнения 9, арочного разъема 10, дугообразного днища 11 резервуара, опоры 12 под сталеразливочный ковш, крышки 13 резервуара и усиливающей планки 14. Гидроцилиндр 2 сжатия может называться гидравлическим цилиндром или цилиндром с жидкостью, находящейся под давлением. Усиливающая планка 14 может также называться армирующим блоком, бруском, ребром или полосой. Гидроцилиндр 2 сжатия располагается на левой стороне стенки 1 резервуара, а сама стенка 1 резервуара сварена из толстолистовой прокатной стали толщиной 15 мм; в своей нижней части гидроцилиндр 2 снабжен запорным кольцом 3; запорное кольцо 3 в своей нижней части снабжено пружинным цилиндром 4; монтажное отверстие 5 под установочный штифт предусмотрено на правой стороне стенки 1 резервуара; в верхней части монтажного отверстия 5 под установочный штифт предусмотрено гнездо 6 установочного штифта; стенка 1 резервуара выложена изнутри огнеупорным кирпичом 7 и снабжена направляющим механизмом 8; на верхнем конце стенки 1 резервуара предусмотрено уплотнение 9, образованное жаростойкой уплотнительной лентой из кремнийорганической резины, а на нижнем конце - арочный разъем 10 для соединения с дугообразным днищем 11 резервуара; арочный разъем 10 характеризуется дугой R0,165 радиан, а дугообразное днище резервуара - дугой R2,565 радиан; на огнеупорном кирпиче 7 установлена опора 12 под сталеразливочный ковш; крышка 13 резервуара опирается на верхний конец стенки 1 резервуара; и крышка 13 резервуара конструктивно сопряжена со стенкой 1 резервуара и дополнительно снабжена 24-мя усиливающими планками 14.
Принцип работы конструкции резервуара для сжатого газа согласно настоящей полезной модели описан ниже. В этой конструкции стенка 1 резервуара сварена из толстолистовой прокатной стали толщиной 15 мм, что обеспечивает высокую прочность указанной стенки, достаточную для того, чтобы исключить возможность ее деформирования при высокой температуре и в условиях высокого давления. На верхнем конце стенки 1 резервуара предусмотрено уплотнение 9, которое образовано жаростойкой уплотнительной лентой из кремнийорганической резины, вследствие чего между резервуаром для сжатого газа и крышкой 13 обеспечивается герметичное уплотнение, исключающее возможность утечки газа при разливке под давлением. Когда крышка 13 резервуара закрывает резервуар для сжатого газа, расстояние между ними и сталеразливочным ковшом оказывается относительно небольшим, что может снизить потребление сжатого воздуха и увеличить скорость изменения кривой давления разливки во время розлива стали. Крышка 13 резервуара дополнительно снабжена 24-мя усиливающими планками 14, равномерно распределенными по ее верхней части для облегчения подсоединения к технологической линии.
Настоящая полезная модель подробно раскрыта вместе с вариантами ее осуществления. Специалисты в данной области техники могут модифицировать технические решения, раскрытые в вариантах осуществления настоящей полезной модели, или провести эквивалентную замену некоторых их технических признаков. Любые модификации, эквивалентные замены или усовершенствования, основанные на сущности и принципах настоящей полезной модели, входят в объем правовой охраны настоящей полезной модели.