СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАМИНАТОВ, ИМЕЮЩИХ СНИЖЕННУЮ КИСЛОРОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ

1. Способ получения ламината, который содержит
а. получение клеевой смеси при
(i) обеспечении отдельных частиц полиизоцианата (А) в качестве А-компонента;
(ii) также обеспечении сложного полиэфира (В) с гидроксильным окончанием, образованного из линейного алифатического диола, имеющего концевые гидроксильные группы и от 2 до 10 углеродных атомов, и линейной дикарбоновой кислоты, причем сложный полиэфир имеет среднечисленную молекулярную массу от 300 до 5000 и является твердым при 25ºC, и имеет температуру плавления 80ºC или ниже, причем сложный полиэфир (В) с гидроксильным окончанием вводится как, по существу, смешивающийся твердый материал в растворитель-носитель в количестве, по меньшей мере, 29 мас.% по отношению к общей массе (А) и растворителя-носителя с образованием В-компонента;
b. либо (i) смешение А-компонента и В-компонента при соотношении NCO/OH от 1 до 2 с образованием клеевой смеси (I), либо (ii) взаимодействие всего или части А-компонента и части В-компонента при соотношении NCO/OH от 2 до 8 с образованием форполимера (С) и затем смешение остальной части В-компонента и любой остальной части А-компонента с форполимером (С) с образованием клеевой смеси (II), имеющей соотношении NCO/OH от 1 до 2;
с. нанесение слоя, по меньшей мере, одной из клеевых смесей (I) и (II) на первую полимерную пленку, причем клеевые смеси (I) или (II) получают непосредственно перед нанесением слоя на первую полимерную пленку;
d. размещение второй полимерной пленки как ближайшей к слою и отдаленной от первой полимерной пленки, так что слой находится между первой и второй полимерными пленками; и
е. обеспечение полного взаимодействия клеевой смеси (I) или (II) при температуре 50ºC или выше и затем отверждения в таких условиях, что кристаллические домены сложного полиэфира образуются до завершения отверждения;
так что образуется ламинат.
2. Способ по п. 1, в котором твердый материал присутствует в количестве от 20 до 80 мас.% по отношению к объединенной массе А-компонента и В-компонента.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором сложный полиэфир (В) с гидроксильным окончанием образуется из С3-С6 диола и дикарбоновой кислоты, выбранной из адипиновой кислоты, азелаиновой кислоты, себациновой кислоты и их комбинаций.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полиизоцианат выбран из полимерного гексаметилендиизоцианата (тримерного изоцианурата ГДИ), метилендифенилдиизоцианата, дициклогексилметан-4,4ʹ-диизоцианата и толуолдиизоцианата.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором растворитель-носитель выбран из этилацетата, метилэтилкетона, диоксолана, ацетона и их комбинаций.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором акрилатный модификатор вязкости вводится в В-компонент перед смешением А-компонента и В-компонента вместе.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором условия реакции и отверждения включают температуру ниже 30ºC и время, по меньшей мере, 7 суток.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором первая полимерная пленка и вторая полимерная пленка независимо выбраны из металлизированной, неметализированной, покрытой алюминийоксидом и покрытой диоксидом кремния пленок из полиэтилена низкой плотности, ориентированного полипропилена, сложного полиэфира, полиамида, полиэтилентерефталата, целлофана и их комбинаций.
9. Способ по любому из пп. 1-7, в котором при испытании на растрескивание под действием изгиба согласно ASTM F392/ F392M ламинат показывает скорость кислородопроницаемости после растрескивания под действием изгиба, которая составляет, по меньшей мере, 60% от скорости кислородопроницаемости до растрескивания под действием изгиба.
10. Ламинат, полученный способом по любому из пп. 1-9.